(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面に、複数の凹部と凸部が形成された、平板状の建築板であって、
左端から右端にかけて複数の凸部と凹部とが交互に配置されており、
凸部は平面で、上端から下端にかけて上下に延びており、
凹部は２つの凸部の間に設けられた凹みで、上端から下端にかけて上下に延びており、
複数の凹部の配置は、建築板の中央に位置する凹部の左右方向の幅が最大であり、中央から右端又は左端に向かって左右方向の幅の狭い凹部が配置されており、
複数の凸部の配置は、建築板の中央に位置する凸部の左右方向の幅が最大であり、中央から右端又は左端に向かって左右方向の幅の狭い凸部が配置されており、
凹部の左右方向の幅は、下に向かって狭くなっており、
凸部の左右方向の幅は、下に向かって広くなっている
ことを特徴とする建築板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築物の外壁、内壁を構成する建築板に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、建築物の構造躯体に複数の建築板を施工して、建築物の外壁、内壁を構成することが行われている。そのため、建築板の表面に深い凹凸模様を設けるなどして、意匠性を向上させることが行われている。その一つとして、建築板の表面に曲面形状を有する、又は、建築板を曲面形状として、意匠性を向上させることが行われている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、所望の強い曲面や複雑な曲面形状を有する無機質板の製造方法が開示されている。
【０００４】
特許文献１の無機質板では、曲面又は曲面形状とされた部分を有するので、意匠性が良く、施工した際に外観が良い。しかし、客先に届けるまでに、破損や汚れ防止の為に梱包が必要であるが、梱包が行いにくい。また、梱包体を積み重ねることが困難であり、荷崩れしやすい。更に、施工すると、曲面又は曲面形状とされた部分と、それとは異なる形状とされている部分の接合部に埃が溜まる、高さ調整を行いにくいという問題もある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−１５４５１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、平板でありながら、簡易に曲面効果が得られる建築板を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、建築板を提供する。本発明の建築板は、表面に、複数の凹部と凸部が形成された、平板状の建築板である。左端から右端にかけて複数の凸部と凹部とが交互に配置されている。そして、凸部は平面で、上端から下端にかけて上下に延びており、凹部は２つの凸部の間に設けられた凹みで、上端から下端にかけて上下に延びている。複数の凹部の配置は、建築板の中央に位置する凹部の左右方向の幅が最大であり、中央から右端又は左端に向かって左右方向の幅の狭い凹部が配置されており、複数の凸部の配置は、建築板の中央に位置する凸部の左右方向の幅が最大であり、中央から右端又は左端に向かって左右方向の幅の狭い凸部が配置されている。凹部の左右方向の幅は、下に向かって狭くなっており、凸部の左右方向の幅は、下に向かって広くなっている。それらの構成により、平板であるにもかかわらず、曲面効果が得られる。
更に、凹部の傾斜は６０°以上であると、曲面効果が顕著となるので好ましい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、平板でありながら、簡易に曲面効果が得られる建築板を提供することができる。また、本発明の建築板は、平板状なので、梱包がしやすく、荷崩れしにくい。更に、施工しても埃が溜まりにくく、高さ調整が行いやすい。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、本発明にかかる建築板の一実施例の正面図である。
【図２】図２は、図１に示す建築板の底面図である。
【図３】図３は、図１、２に示す建築板を用いて形成された建築物の壁面を示す図である。
【図４】図４は、図１、２に示す建築板を用いて形成された他の建築物の壁面を示す図である。
【図５】図５は、本発明にかかる建築板の他の実施例の正面図である。
【図６】図６は、図５に示す建築板の底面図である。
【図７】図７は、図５、６に示す建築板を用いて形成された建築物の壁面を示す図である。
【図８】図８は、図５、６に示す建築板を用いて形成された他の建築物の壁面を示す図である。
【図９】図９は、本発明にかかる建築板の更に他の実施例の正面図である。
【図１０】図１０は、図９に示す建築板の底面図である。
【図１１】図１１は、図９、１０に示す建築板を用いて形成された建築物の壁面を示す図である。
【図１２】図１２は、図９、１０に示す建築板を用いて形成された他の建築物の壁面を示す図である。
【図１３】図１３は、本発明にかかる建築板の更に他の実施例の正面図である。
【図１４】図１４は、図１３に示す建築板の側面図である。
【図１５】図１５は、図１３、１４に示す建築板を用いて形成された建築物の壁面を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面を参照しながら本発明について詳細に説明する。
【００１１】
図１、２は、建築板の一参考例の正面図及び底面図である。
図１、２に示す建築板Ａ１は、アルミノシリケート硬化材からなる平板であって、その表面には、凹部と凸部が、交互に配置されるとともに、同一方向に延びている。すなわち、複数の凹部と凸部は、建築板Ａ１の表面において、全て同一方向（建築板Ａ１の短手方向）に延びているとともに、交互に形成されている。
そして、複数の凹部は、凹部と凸部が交互に配置されている方向に対する幅が、段階的に変化するように配置されている。具体的には、凹部と凸部が交互に配置されている方向とは、建築板Ａ１においては、建築板Ａ１の長手方向であり、左から右にかけて凹部ａ１０１〜ａ１２１が設けられているが、建築板Ａ１の長手方向に対するそれらの幅は、凹部ａ１０１が５．５mm、凹部ａ１０２が６．５mm、凹部ａ１０３が７mm、凹部ａ１０４が８mm、凹部ａ１０５が９mm、凹部ａ１０６が１０mm、凹部ａ１０７が１１mm、凹部ａ１０８が１２mm、凹部ａ１０９が１３mm、凹部ａ１１０が１４mm、凹部ａ１１１が１５．５mm、凹部ａ１１２が１４mm、凹部ａ１１３が１３mm、凹部ａ１１４が１２mm、凹部ａ１１５が１１mm、凹部ａ１１６が１０mm、凹部ａ１１７が９mm、凹部ａ１１８が８mm、凹部ａ１１９が７mm、凹部ａ１２０が６．５mm、凹部ａ１２１が５．５mmであり、段階的に変化している。すなわち、複数の凹部の幅をみると、建築板Ａ１の左にある凹部ａ１０１から中央にある凹部ａ１１１に向かって、段階的に幅の大きい凹部が配置されている。そして、建築板Ａ１の中央に位置する凹部ａ１１１の幅は、最大であり、凹部ａ１１１から建築板Ａ１の右端にある凹部ａ１２１に向かって、段階的に幅の小さい凹部が配置されている。なお、凹部ａ１０１〜ａ１２１の傾斜は９０°であり、凹部ａ１０１〜ａ１２１の表面の高さは全て同じである。また、凹部ａ１０１〜ａ１２１において、建築板Ａ１の短手方向に対する幅は変化しない。
一方、複数の凸部においても、凹部と凸部が交互に配置されている方向に対する幅が、段階的に変化するように配置されている。具体的には、凹部と凸部が交互に配置されている方向とは、建築板Ａ１においては、建築板Ａ１の長手方向であり、左から右にかけて凸部ｂ１０１〜ｂ１２１が設けられているが、建築板Ａ１の長手方向に対する幅は、凸部ｂ１０１が１７mm、凸部ｂ１０２が１６mm、凸部ｂ１０３が１５mm、凸部ｂ１０４が１４mm、凸部ｂ１０５が１３mm、凸部ｂ１０６が１２mm、凸部ｂ１０７が１１mm、凸部ｂ１０８が１０mm、凸部ｂ１０９が９mm、凸部ｂ１１０が８mm、凸部ｂ１１１が７mm、凸部ｂ１１２が７mm、凸部ｂ１１３が８mm、凸部ｂ１１４が９mm、凸部ｂ１１５が１０mm、凸部ｂ１１６が１１mm、凸部ｂ１１７が１２mm、凸部ｂ１１８が１３mm、凸部ｂ１１９が１４mm、凸部ｂ１２０が１５mm、凸部ｂ１２１が１６mmであり、段階的に変化している。すなわち、複数の凸部の幅をみると、建築板Ａ１の左端にある凸部ｂ１０１から中央にある凸部ｂ１１１に向かって、段階的に幅の小さい凸部が配置されている。そして、建築板Ａ１の中央に位置する凸部ｂ１１１、ｂ１１２の幅は、最小であり、凸部ｂ１１２から建築板Ａ１の右にある凸部ｂ１２１に向かって、段階的に幅の大きい凸部が配置されている。このように、凹部と凸部が交互に配置されている方向に対する複数の凹部の幅の変化の傾向と、複数の凸部の幅の変化の傾向は逆に形成されている。なお、凸部ｂ１０１〜ｂ１２１は、全て高さが同じで、頂部が平らであり、頂部は同一平面上ある。また、凸部ｂ１０１〜ｂ１２１において、建築板Ａ１の短手方向に対する幅は変化しない。
以上の特徴により、建築板Ａ１は平板であるが、正面から見た際に、曲面であるように見える。また、建築板Ａ１は平板で、かつ、凸部の頂部は平らで全ての同一平面上にあるので、梱包がしやすく、荷崩れしにくい。また、施工しても埃が溜まりにくく、高さ調整が行いやすいなどの効果も奏する。曲面効果については、建築板Ａ１を連続して複数施工した際に顕著であり、それについては次に述べる。
【００１２】
図３は、図１、２に示す建築板を用いて形成された建築物の壁面を示す図である。
図３では、複数の建築板Ａ１が、端部を揃えて上下左右に連続して施工されることにより、建築物の壁面が形成されており、建築板Ａ１毎の凸部、凹部は上下に連続している。そのため、複数の建築板Ａ１を施工してなる壁面は、正面から見た際に、上下方向に広い幅の曲面を、左右方向に複数有するように見え、意匠性に優れる。また、施工の際に、建築板Ａ１は平板なので、施工しやすい。更に、建築板Ａ１の凸部の頂部は平らで全ての同一平面上にあるので、施工しても埃が溜まりにくく、高さ調整が行いやすい。
【００１３】
図４は、図１、２に示す建築板を用いて形成された他の建築物の壁面を示す図である。
図４では、複数の建築板Ａ１により建築物の壁面が形成されているが、上下方向では端部を揃えていない。具体的には、左右に連続して複数の建築板Ａ１を配して１段目を形成した後、その上に端部を建築板Ａ１の左右幅の半分だけ左に配した状態で、左右に連続して複数の建築板Ａ１を配して２段目を形成している。そして、３段目は、１段目と同様に複数の建築板Ａ３を配して形成している。すなわち、建築板Ａ１毎の凸部、凹部は上下に連続していない。しかし、図４に示す壁面でも、建築板Ａ１毎に曲面効果が得られるので、小さい曲面が複数形成されているように見え、意匠性に優れる。また、施工の際に、建築板Ａ１は平板なので、施工しやすい。更に、建築板Ａ１の凸部の頂部は平らで全ての同一平面上にあるので、施工しても埃が溜まりにくく、高さ調整が行いやすい。
【００１４】
図５、６は、本発明にかかる建築板の実施例の正面図及び底面図である。
図５、６に示す建築板Ａ２も、図１、２に示す建築板Ａ１と同じように、アルミノシリケート硬化材からなる平板であって、その表面には、凹部と凸部が、交互に配置されるとともに、同一方向に延びている。また、複数の凹部は、凹部と凸部が交互に配置されている方向に対する幅が、段階的に変化するように配置されており、複数の凸部においても、凹部と凸部が交互に配置されている方向に対する幅が、段階的に変化するように配置されている。しかし、建築板Ａ２は、伸びている方向に対して幅が変化する凹部と凸部を有することと、凹部と凸部が交互に配置されている方向に対する複数の凹部の幅の変化の傾向と、複数の凸部の幅の変化の傾向が同じであることが建築板Ａ１と異なる。具体的には、凹部と凸部が交互に配置されている方向とは、建築板Ａ２においては、建築板Ａ２の長手方向であるが、左から右にかけて凹部ａ２０１〜ａ２１９が設けられており、建築板Ａ２の長手方向に対するそれらの幅は、建築板Ａ２の上側においては、凹部ａ２０１が１５mm、凹部ａ２０２が１５mm、凹部ａ２０３が１５mm、凹部ａ２０４が１６mm、凹部ａ２０５が１６mm、凹部ａ２０６が１６mm、凹部ａ２０７が１６mm、凹部ａ２０８が１６mm、凹部ａ２０９が１７mm、凹部ａ２１０が２０．５mm、凹部ａ２１１が１７mm、凹部ａ２１２が１６mm、凹部ａ２１３が１６mm、凹部ａ２１４が１６mm、凹部ａ２１５が１６mm、凹部ａ２１６が１６mm、凹部ａ２１７が１５mm、凹部ａ２１８が１５mm、凹部ａ２１９が１５mmであるが、建築板Ａ２の下側においては、凹部ａ２０１が０mm、凹部ａ２０２が２mm、凹部ａ２０３が３mm、凹部ａ２０４が５mm、凹部ａ２０５が７mm、凹部ａ２０６が９mm、凹部ａ２０７が１０mm、凹部ａ２０８が１２mm、凹部ａ２０９が１３mm、凹部ａ２１０が１４．５mm、凹部ａ２１１が１３mm、凹部ａ２１２が１２mm、凹部ａ２１３が１０mm、凹部ａ２１４が９mm、凹部ａ２１５が７mm、凹部ａ２１６が５mm、凹部ａ２１７が３mm、凹部ａ２１８が２mm、凹部ａ２１９が０mmである。すなわち、凹部は下側に向かって幅が狭くなっている。一方、凸部においても、建築板Ａ２の長手方向には、左から右にかけて凸部ｂ２０１〜ｂ２２０が設けられているが、建築板Ａ２の長手方向に対するそれらの幅は、建築板Ａ２の上側においては、凸部ｂ２０１が０mm、凸部ｂ２０２が２mm、凸部ｂ２０３が３mm、凸部ｂ２０４が５mm、凸部ｂ２０５が７mm、凸部ｂ２０６が９mm、凸部ｂ２０７が１０mm、凸部ｂ２０８が１２mm、凸部ｂ２０９が１３mm、凸部ｂ２１０が１４mm、凸部ｂ２１１が１４mm、凸部ｂ２１２が１３mm、凸部ｂ２１３が１２mm、凸部ｂ２１４が１０mm、凸部ｂ２１５が９mm、凸部ｂ２１６が７mm、凸部ｂ２１７が５mm、凸部ｂ２１８が３mm、凸部ｂ２１９が２mm、凸部ｂ２２０が０mmであるが、建築板Ａ２の下側においては、凸部ｂ２０１が１５mm、凸部ｂ２０２が１５mm、凸部ｂ２０３が１５mm、凸部ｂ２０４が１６mm、凸部ｂ２０５が１６mm、凸部ｂ２０６が１６mm、凸部ｂ２０７が１６mm、凸部ｂ２０８が１６mm、凸部ｂ２０９が１７mm、凸部ｂ２１０が１７mm、凸部ｂ２１１が１７mm、凸部ｂ２１２が１７mm、凸部ｂ２１３が１６mm、凸部ｂ２１４が１６mm、凸部ｂ２１５が１６mm、凸部ｂ２１６が１６mm、凸部ｂ２１７が１６mm、凸部ｂ２１８が１５mm、凸部ｂ２１９が１５mm、凸部ｂ２２０が１５mmである。すなわち、凸部は下側に向かって幅が広くなっている。そして、凹部、凸部とも、それぞれの幅は、凹部と凸部が交互に配置されている方向に対して、段階的に異なるように形成されているが、凹部と凸部が交互に配置されている方向に対する複数の凹部の幅の変化の傾向と、複数の凸部の幅の変化の傾向は同じように形成されている。
しかし、建築板Ａ２も図１に示す建築板Ａ１と同じように、曲面効果が得られ、梱包がしやすく、荷崩れしにくい。また、施工しても埃がたまりにくく、高さ調整が行いやすい。
【００１５】
図７は、図５、６に示す建築板を用いて形成された建築物の壁面を示す図である。
図７では、複数の建築板Ａ２が、端部を揃えて上下左右に連続して施工されることにより、建築物の壁面が形成されている。建築板Ａ２毎に曲面効果が得られるので、建築物の壁面を正面から見た際に、小さい曲面が複数形成されているように見え、意匠性に優れる。また、施工の際に、建築板Ａ２は平板なので、施工しやすい。更に、建築板Ａ２の凸部の頂部は平らで全ての同一平面上にあるので、施工しても埃が溜まりにくく、高さ調整が行いやすい。
【００１６】
図８は、図５、６に示す建築板を用いて形成された他の建築物の壁面を示す図である。
図８では、上下方向には、建築板Ａ２を、左右幅の半分だけ左に配した状態で配している。しかし、図８の壁面においても、正面から見た際に、小さい曲面が複数形成されているように見え、意匠性に優れる。また、施工の際に、建築板Ａ２は平板なので、施工しやすい。更に、建築板Ａ２の凸部の頂部は平らで全ての同一平面上にあるので、施工しても埃が溜まりにくく、高さ調整が行いやすい。
【００１７】
図９、１０は、建築板の他の参考例の正面図及び底面図である。
図９、１０に示す建築板Ａ３も、図１、２に示す建築板Ａ１と同じように、アルミノシリケート硬化材からなる平板であって、その表面には、凹部と凸部が、交互に配置されるとともに、同一方向に延びている。また、複数の凹部は、凹部と凸部が交互に配置されている方向に対する幅が、段階的に変化するように配置されており、複数の凸部においても、凹部と凸部が交互に配置されている方向に対する幅が、段階的に変化するように配置されている。しかし、建築板Ａ３は、凹部と凸部を交互に配置する組み合わせを２つ有することが建築板Ａ１と異なる。具体的には、建築板Ａ３の上半分には、凹部ａ３０１〜ａ３２１と凸部ｂ３０１〜ｂ３２１が設けられており、下半分には、凹部ａ３２２〜ａ３４２と凸部ｂ３２２〜ｂ３４２が設けられている。
建築板Ａ３の上半分において、左から右にかけて凹部ａ３０１〜ａ３２１が設けられているが、建築板Ａ３の長手方向（凹部と凸部が交互に配置されている方向）に対するそれらの幅は、凹部ａ３０１が５．５mm、凹部ａ３０２が６．５mm、凹部ａ３０３が７mm、凹部ａ３０４が８mm、凹部ａ３０５が９mm、凹部ａ３０６が１０mm、凹部ａ３０７が１１mm、凹部ａ３０８が１２mm、凹部ａ３０９が１３mm、凹部ａ３１０が１４mm、凹部ａ３１１が１５．５mm、凹部ａ３１２が１４mm、凹部ａ３１３が１３mm、凹部ａ３１４が１２mm、凹部ａ３１５が１１mm、凹部ａ３１６が１０mm、凹部ａ３１７が９mm、凹部ａ３１８が８mm、凹部ａ３１９が７mm、凹部ａ３２０が６．５mm、凹部ａ３２１が５．５mmであり、段階的に変化している。すなわち、建築板Ａ３の左にある凹部ａ３０１から中央にある凹部ａ３１１に向かって、段階的に幅の大きい凹部が配置されており、建築板Ａ３の中央に位置する凹部ａ３１１の幅は最大であり、凹部ａ３１１から建築板Ａ３の右にある凹部ａ３２１に向かって、段階的に幅の小さい凹部が配置されている。建築板Ａ３の上半分には、左から右にかけて凸部ｂ３０１〜ｂ３２１が設けられているが、建築板Ａ３の長手方向に対するそれらの幅は、凸部ｂ３０１が１７mm、凸部ｂ３０２が１６mm、凸部ｂ３０３が１５mm、凸部ｂ３０４が１４mm、凸部ｂ３０５が１３mm、凸部ｂ３０６が１２mm、凸部ｂ３０７が１１mm、凸部ｂ３０８が１０mm、凸部ｂ３０９が９mm、凸部ｂ３１０が８mm、凸部ｂ３１１が７mm、凸部ｂ３１２が７mm、凸部ｂ３１３が８mm、凸部ｂ３１４が９mm、凸部ｂ３１５が１０mm、凸部ｂ３１６が１１mm、凸部ｂ３１７が１２mm、凸部ｂ３１８が１３mm、凸部ｂ３１９が１４mm、凸部ｂ３２０が１５mm、凸部ｂ３２１が１６mmであり、段階的に変化している。すなわち、建築板Ａ３の左にある凸部ｂ３０１から中央にある凸部ｂ３１１に向かって、段階的に幅の小さい凸部が配置されており、建築板Ａ３の中央に位置する凸部ｂ３１１、ｂ３１２の幅は、最小であり、凸部ｂ３１２から建築板Ａ３の右にある凸部ｂ３２１に向かって、段階的に幅の大きい凸部が配置されている。
一方、建築板Ａ３の下半分において、建築板Ａ３の長手方向に対する凹部と凸部の幅は、上半分とは異なる。具体的には、建築板Ａ３の下半分には、左から右にかけて凹部ａ３２２〜ａ３４２が設けられているが、建築板Ａ３の長手方向に対するそれらの幅は、凹部ａ３２２が１５．５mm、凹部ａ３２３が１４mm、凹部ａ３２４が１３mm、凹部ａ３２５が１２mm、凹部ａ３２６が１１mm、凹部ａ３２７が１０mm、凹部ａ３２８が９mm、凹部ａ３２９が８mm、凹部ａ３３０が７mm、凹部ａ３３１が６．５mm、凹部ａ３３２が５．５mm、凹部ａ３３３が６．５mm、凹部ａ３３４が７mm、凹部ａ３３５が８mm、凹部ａ３３６が９mm、凹部ａ３３７が１０mm、凹部ａ３３８が１１mm、凹部ａ３３９が１２mm、凹部ａ３４０が１３mm、凹部ａ３４１が１４mm、凹部ａ３４２が１５．５mmであり、段階的に変化している。すなわち、建築板Ａ３の左にある凹部ａ３２２から中央にある凹部ａ３３２に向かって、段階的に幅の小さい凹部が配置されており、建築板Ａ３の中央に位置する凹部ａ３３２の幅は、最小であり、凹部ａ３３２から建築板Ａ３の右端にある凹部ａ３４２に向かって、段階的に幅の大きい凹部が配置されている。建築板Ａ３の下半分には、左から右にかけて凸部ｂ３２２〜ｂ３４２が設けられているが、建築板Ａ３の長手方向に対するそれらの幅は、凸部ｂ３２２が７mm、凸部ｂ３２３が７mm、凸部ｂ３２４が８mm、凸部ｂ３２５が９mm、凸部ｂ３２６が１０mm、凸部ｂ３２７が１１mm、凸部ｂ３２８が１２mm、凸部ｂ３２９が１３mm、凸部ｂ３３０が１４mm、凸部ｂ３３１が１５mm、凸部ｂ３３２が１６mm、凸部ｂ３３３が１６mm、凸部ｂ３３４が１５mm、凸部ｂ３３５が１４mm、凸部ｂ３３６が１３mm、凸部ｂ３３７が１２mm、凸部ｂ３３８が１１mm、凸部ｂ３３９が１０mm、凸部ｂ３４０が９mm、凸部ｂ３４１が８mm、凸部ｂ３４２が７mmであり、段階的に変化している。すなわち、建築板Ａ３の左端にある凸部ｂ３２２から中央にある凸部ｂ３３２に向かって、段階的に幅の大きい凸部が配置されており、建築板Ａ３の中央に位置する凸部ｂ３３２、ｂ３３３の幅は最大であり、凸部ｂ３３３から建築板Ａ３の右にある凸部ｂ３４２に向かって、段階的に幅の小さい凸部が配置されている。なお、凹部ａ３０１〜ａ３４２の傾斜は９０°であり、凹部ａ３０１〜ａ３４２の表面の高さは全て同じであり、建築板Ａ３の短手方向に対する幅は変化しない。また、凸部ｂ３０１〜ｂ３４２は、表面の頂部は平らで全ての同一平面上にあり、建築板Ａ３の短手方向に対する幅は変化しない。
しかし、建築板Ａ３も図１に示す建築板Ａ１と同じように、曲面効果が得られ、梱包がしやすく、荷崩れしにくい。また、施工しても埃がたまりにくく、高さ調整が行いやすい。
【００１８】
図１１は、図９、１０に示す建築板を用いて形成された建築物の壁面を示す図である。
図１１では、複数の建築板Ａ３が、端部を揃えて上下左右に連続して施工されることにより、建築物の壁面が形成されている。建築板Ａ３は、複数の凹部と凸部により形成された組み合わせを２つ有するので、複数の建築板Ａ３を施工してなる壁面は、正面から見た際に、小さい曲面が複数形成されているように見え、意匠性に優れる。また、施工の際に、建築板Ａ３は平板なので、施工しやすい。更に、建築板Ａ３の凸部の表面の頂部は平らで全ての同一平面上にあるので、施工しても埃が溜まりにくく、高さ調整が行いやすい。
【００１９】
図１２は、図９、１０に示す建築板を用いて形成された他の建築物の壁面を示す図である。
図１２では、複数の建築板Ａ３により建築物の壁面が形成されているが、上下方向では端部を揃えていない。具体的には、左右に連続して複数の建築板Ａ３を配して１段目を形成した後、その上に端部を建築板Ａ３の左右幅の半分だけ左に配し、かつ、建築板Ａ３を上下反転した状態で、左右に連続して複数の建築板Ａ３を配して２段目を形成している。そして、３段目は、１段目と同様に複数の建築板Ａ３を配して形成している。しかし、図１２に示す壁面でも、小さい曲面が複数形成されているように見え、意匠性に優れる。また、施工の際に、建築板Ａ３は平板なので、施工しやすい。更に、建築板Ａ３の凸部の頂部は平らで全ての同一平面上にあるので、施工しても埃が溜まりにくく、高さ調整が行いやすい。
【００２０】
図１３、１４は、建築板の他の参考例の正面図及び底面図である。
図１３、１４に示す建築板Ａ４も、図１、２に示す建築板Ａ１と同じように、アルミノシリケート硬化材からなる平板であって、その表面には、複数の凹部と凸部が形成されている。しかし、建築板Ａ４は、凹部と凸部が建築板Ａ４の長手方向に伸びており、凹部と凸部が交互に配置されている方向は建築板Ａ４の短手方向であることが建築板Ａ１と異なる。そして、複数の凹部において、建築板Ａ４の短手方向に対するそれぞれの幅は、段階的に異なるように形成されており、複数の凸部においても、建築板Ａ４の短手方向に対するそれぞれの幅は、段階的に異なるように形成されている。具体的には、建築板Ａ４の短手方向には、上から下にかけて凹部ａ４０１〜ａ４０７が設けられているが、建築板Ａ４の短手方向に対するそれらの幅は、凹部ａ４０１が８mm、凹部ａ４０２が１３mm、凹部ａ４０３が１６mm、凹部ａ４０４が２０．７mm、凹部ａ４０５が１６mm、凹部ａ４０６が１３mm、凹部ａ４０７が８mmである。すなわち、建築板Ａ４の上にある凹部ａ４０１から中央にある凹部ａ４０４に向かって、段階的に幅の大きい凹部が配置されており、建築板Ａ４の中央に位置する凹部ａ４０４の幅は、最大であり、凹部ａ４０４から建築板Ａ４の下にある凹部ａ４０７に向かって、段階的に幅の小さい凹部が配置されている。一方、凸部においても、建築板Ａ４の短手方向には、上から下にかけて凸部ｂ４０１〜ｂ４０８が設けられているが、建築板Ａ４の短手方向に対するそれらの幅は、凸部ｂ４０１が２２mm、凸部ｂ４０２が１８mm、凸部ｂ４０３が１４mm、凸部ｂ４０４が８mm、凸部ｂ４０５が８mm、凸部ｂ４０６が１４mm、凸部ｂ４０７が１８mm、凸部ｂ４０８が２２mmである。すなわち、建築板Ａ４の上にある凸部ｂ４０１から中央にある凸部ｂ４０４に向かって、段階的に幅の小さい凸部が配置されており、建築板Ａ４の中央に位置する凸部ｂ４０４、ｂ４０５の幅は、最小であり、凸部ｂ４０５から建築板Ａ４の下端にある凸部ｂ４０８に向かって、段階的に幅の大きい凸部が配置されている。なお、凸部ｂ４０１〜ｂ４０８は、表面の頂部は平らで全ての同一平面上にあり、建築板Ａ４の長手方向に対する幅は変化しない。
しかし、建築板Ａ４も曲面効果が得られ、梱包がしやすく、荷崩れしにくい。また、施工しても埃がたまりにくく、高さ調整が行いやすい。
【００２１】
図１５は、図１３、１４に示す建築板を用いて形成された建築物の壁面を示す図である。
図１５では、複数の建築板Ａ４が、端部を揃えて上下左右に連続して施工されることにより、建築物の壁面が形成されている。複数の建築板Ａ４を施工してなる壁面は、正面から見た際に、上下方向に曲面が複数形成されているように見え、意匠性に優れる。また、施工の際に、建築板Ａ４は平板なので、施工しやすい。更に、建築板Ａ４の凸部の頂部は平らで全ての同一平面上にあるので、施工しても埃が溜まりにくく、高さ調整が行いやすい。
【００２２】
以上に本発明の実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されず、特許請求の範囲に記載の発明の範囲において種々の変形態を取り得る。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
以上説明したように、本発明によれば、平板でありながら、簡易に曲面効果が得られる建築板を提供することができる。また、本発明の建築板は、平板状なので、梱包がしやすく、荷崩れしにくい。更に、施工しても埃が溜まりにくく、高さ調整が行いやすい。
【符号の説明】
【００２４】
Ａ１〜Ａ４            建築板
ａ１０１〜ａ４０７    凹部
ｂ１０１〜ｂ４０８    凸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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