(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
カード状の板状枠体と、
前記板状枠体の内側に配置され、外部接触端子を有すると共に、前記外部接触端子のサイズとほぼ同形状の方形状に形成される板状のミニサイズのＵＩＭであって、第１角部と、前記第１角部に隣接する第２角部と、前記第１角部及び第２角部に隣接する辺とは異なる辺である第１辺部とを有するＵＩＭと、
前記ＵＩＭの外周に沿って前記板状枠体と前記ＵＩＭとの間に形成されるスリット部と、
前記スリット部を跨いで前記第１角部と前記板状枠体とを接続する第１ブリッジ部と、
前記スリット部を跨いで前記第１辺部と前記板状枠体とを接続する第２ブリッジ部と、
前記スリット部の一部を含んで構成され、前記第２角部の外側に前記スリット部が拡大して形成されるスリット拡大部と、を備え、
前記スリット拡大部は、前記ＵＩＭの前記第２角部を通る対角線に沿う方向に、部分的に拡大していること、
を特徴とする板状枠体付きＵＩＭ。
【請求項２】
請求項１に記載の板状枠体付きＵＩＭにおいて、
前記第１ブリッジ部は、前記第１角部と前記第２ブリッジ部を結ぶ線に沿うように配置されていること、
を特徴とする板状枠体付きＵＩＭ。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の板状枠体付きＵＩＭにおいて、
前記スリット拡大部の大きさは、前記第２角部に指を掛ける程度の大きさであること、
を特徴とする板状枠体付きＵＩＭ。
【請求項４】
請求項３に記載の板状枠体付きＵＩＭにおいて、
前記スリット部の幅は、１．５ｍｍであり、
前記スリット拡大部は、少なくとも、前記スリット部から更に１．５ｍｍ拡大されていること、
を特徴とする板状枠体付きＵＩＭ。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１項に記載の板状枠体付きＵＩＭにおいて、
前記第２ブリッジ部は、前記第１辺部の中央で前記板状枠体に接続されていること、
を特徴とする板状枠体付きＵＩＭ。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか１項に記載の板状枠体付きＵＩＭの使用方法であって、
前記ＵＩＭの前記外部接触端子側から前記スリット拡大部を介して前記第２角部に一方の指を掛ける指掛け工程と、
前記第２角部に掛けた指で、前記第２角部を前記ＵＩＭの前記外部接触端子側に倒して、前記第１ブリッジ部及び前記第２ブリッジ部を、前記第１ブリッジ部及び前記第２ブリッジ部間を結ぶ軸回りに回転させながら切断することにより、前記板状枠体から前記ＵＩＭを分離する分離工程とを備えること、
を特徴とする板状枠体付きＵＩＭの使用方法。
【請求項７】
請求項６に記載の板状枠体付きＵＩＭの使用方法であって、
前記指掛け工程の前に、他方の指で前記ＵＩＭを前記外部接触端子とは異なる面から押して、前記ＵＩＭを前記軸回りに回転させることにより、前記第２角部を前記外部接触端子側に押し出す押し出し工程を更に備えること、
を特徴とする板状枠体付きＵＩＭの使用方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ミニサイズのＵＩＭを分離することができる板状枠体付きＵＩＭ及び板状枠体付きＵＩＭの使用方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、各種ＩＣカードのうち、接触型ＩＣカードと呼ばれるものには、ＩＳＯ／ＩＥＣ７８１０で規定する５３．９８ｍｍ×８５．６０ｍｍ（ＩＤ−１型）のサイズのものがある。また、ＩＤ−１型のＩＣカードにおいて、ＩＤ−１型の外形のサイズの板状枠体の内側に、ＵＩＭ（Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ／Ｕｓｅｒ  Ｉｄｅｎｔｉｔｙ  Ｍｏｄｕｌｅ）又はＳＩＭ（Ｓｕｂｓｃｒｉｂｅｒ  Ｉｄｅｎｔｉｔｙ  Ｍｏｄｕｌｅ）を備えた板状枠体付きＵＩＭ又は板状枠体付きＳＩＭがある。ＵＩＭ又はＳＩＭは、板状枠体付きＵＩＭ又は板状枠体付きＳＩＭから折って切断されることにより、板状枠体から分離して、携帯電子機器（携帯電話機等）に差し込んで使用される。
【０００３】
従来のＵＩＭ又はＳＩＭは、ＩＳＯ／ＩＥＣ７８１０で規定されるＩＤ−０００のサイズ（２５．０ｍｍ×１５．０ｍｍ、厚さ０．７６ｍｍ）のＩＣカードとして形成されている。ＵＩＭ又はＳＩＭの所定位置には、ＩＣモジュールが埋め込まれ、ＩＣモジュールの外部接触端子はＵＩＭ又はＳＩＭの表面に露出している。
【０００４】
このような板状枠体付きＵＩＭにおいて、板状枠体と、板状枠体の内側に配置される方形状のＵＩＭと、ＵＩＭの外周に沿って形成されるスリット部と、ＵＩＭの２つの短辺それぞれと板状枠体とを接続する２つのブリッジと、ＵＩＭの一方の長辺の外側に形成されるスリット拡大部とを備える板状枠体付きＵＩＭが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
特許文献１に記載の板状枠体付きＵＩＭは、スリット拡大部側のＵＩＭの長辺を指で押し込んで、ＵＩＭを板状枠体から取り外すことができるため、スリット拡大部により、指が板状枠体の内縁に接触することを防止できるとされている。これにより、ＵＩＭを板状枠体から取り外しやすくなると共に、板状枠体の内縁に接触することによる指の損傷を抑制することができるとされている。
【０００６】
ところで、ＵＩＭ又はＳＩＭは、携帯電子機器（携帯電話機等）の機器間の互換性を確保するために、規格化されている。そして、近年、機器の小型化が要望されていることから、ミニサイズのＵＩＭが規格化され、ミニサイズのＵＩＭが使用されるようになっている。
【０００７】
ミニサイズのＵＩＭは、従来のＵＩＭを一層小型にしたＩＣカードである。ミニサイズのＵＩＭの外形は、ＩＣカードに備えられるＩＣモジュールの外部接触端子の外形とほぼ同形状に形成されている。ミニサイズのＵＩＭのサイズは、欧州電気通信規格化協会が、ＥＴＳＩ  ＴＳ１０２  ２２１として制定した、長辺が１５．０ｍｍ、短辺が１２．０ｍｍ、厚さが０．７６ｍｍである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１０−１９１６７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
特許文献１に記載の板状枠体付きＵＩＭにおいては、ＵＩＭのスリット拡大部側の長辺を、外部接触端子側から指で押し込んで、ブリッジを折って切断することにより、ＵＩＭを板状枠体から分離する。しかし、ミニサイズのＵＩＭを備える板状枠体付きＵＩＭにおいては、ミニサイズのＵＩＭが配置される板状枠体の内側の部分の領域が狭くなっている。そのため、ミニサイズのＵＩＭを板状枠体から分離する際に、ミニサイズのＵＩＭを押し込むことで、板状枠体の内縁に指が接触して、指を損傷する可能性がある。また、ミニサイズのＵＩＭの外形は外部接触端子とほぼ同じ形状であり、ミニサイズのＵＩＭを押し込む際に外部接触端子に指が接触しやすく、ミニサイズのＵＩＭを板状枠体から分離しにくい。また、外部接触端子に指が接触すると、指の皮脂が付着して外部接触端子が錆びやすくなってしまう。
【００１０】
本発明の課題は、ミニサイズのＵＩＭを分離しやすい板状枠体付きＵＩＭ及び板状枠体付きＵＩＭの使用方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、以下のような解決手段により、課題を解決する。なお、理解を容易にするために、本発明の実施形態に対応する符号を付して説明するが、これに限定されるものではない。また、符号を付して説明した構成は、適宜改良してもよく、また、少なくとも一部を他の構成物に代替してもよい。
【００１２】
第１の発明は、カード状の板状枠体（３）と、前記板状枠体（３）の内側に配置され、外部接触端子（４ａ）を有すると共に、前記外部接触端子（４ａ）のサイズとほぼ同形状の方形状に形成される板状のミニサイズのＵＩＭ（２）であって、第１角部（２１）と、前記第１角部（２１）に隣接する第２角部（２２）と、前記第１角部（２１）及び第２角部（２２）に隣接する辺とは異なる辺である第１辺部（２５）とを有するＵＩＭ（２）と、前記ＵＩＭ（２）の外周に沿って前記板状枠体（３）と前記ＵＩＭ（２）との間に形成されるスリット部（５）と、前記スリット部（５）を跨いで前記第１角部（２１）と前記板状枠体（３）とを接続する第１ブリッジ部（６１）と、前記スリット部（５）を跨いで前記第１辺部（２５）と前記板状枠体（３）とを接続する第２ブリッジ部（６２）と、前記スリット部（５）の一部を含んで構成され、前記第２角部（２２）の外側に前記スリット部（５）が拡大して形成されるスリット拡大部（７，７Ａ，７Ｂ，７Ｃ）と、を備えること、を特徴とする板状枠体付きＵＩＭ（１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ）である。
第２の発明は、第１の発明の板状枠体付きＵＩＭ（１Ａ）において、前記スリット拡大部（７Ａ）は、前記第２角部（２２）の外側から前記ＵＩＭ（２）の辺に沿って延びること、を特徴とする板状枠体付きＵＩＭ（１Ａ）である。
第３の発明は、第１又は第２の発明の板状枠体付きＵＩＭ（１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ）において、前記スリット拡大部（７，７Ａ，７Ｂ，７Ｃ）の大きさは、前記第２角部（２２）に指を掛ける程度の大きさであること、を特徴とする板状枠体付きＵＩＭ（１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ）である。
第４の発明は、第３の発明の板状枠体付きＵＩＭ（１，１Ｂ）において、前記スリット部（５）の幅は、１．５ｍｍであり、前記スリット拡大部（７，７Ｂ）は、少なくとも、前記スリット部（５）から更に１．５ｍｍ拡大されていること、を特徴とする板状枠体付きＵＩＭ（１，１Ｂ）である。
第５の発明は、第１から第４のいずれかの発明の板状枠体付きＵＩＭ（１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ）において、前記第２ブリッジ部（６２）は、前記第１辺部（２５）の中央で前記板状枠体（３）に接続されていること、を特徴とする板状枠体付きＵＩＭ（１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ）である。
【００１３】
第６の発明は、第１から第５のいずれかの発明の板状枠体付きＵＩＭ（１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ）の使用方法であって、前記ＵＩＭ（２）の前記外部接触端子（４ａ）側から前記スリット拡大部（７）を介して前記第２角部（２２）に一方の指を掛ける指掛け工程（Ｓ２）と、前記第２角部（２２）に掛けた指で、前記第２角部（２２）を前記ＵＩＭ（２）の前記外部接触端子（４ａ）側に倒して、前記第１ブリッジ部（６１）と前記第２ブリッジ部（６２）とをつなぐ線に沿って曲げ、前記第１ブリッジ部（６１）及び前記第２ブリッジ部（６２）を折って切断することにより、前記板状枠体（３）から前記ＵＩＭ（２）を分離する分離工程（Ｓ３）とを備えること、を特徴とする板状枠体付きＵＩＭ（１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ）の使用方法である。
第７の発明は、第６の発明の板状枠体付きＵＩＭ（１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ）の使用方法であって、前記指掛け工程（Ｓ２）の前に、他方の指で前記第２角部（２２）を前記外部接触端子（４ａ）とは異なる面から押して、前記外部接触端子（４ａ）側に押し出す押し出し工程（Ｓ１）を更に備えること、を特徴とする板状枠体付きＵＩＭ（１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ）の使用方法である。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、以下の効果を奏することができる。
第１の発明によれば、第２角部の外側には、スリット部が拡大して形成されるスリット拡大部が形成される。そのため、スリット拡大部を介して第２角部に指を掛けやすい。これにより、第２角部に指を掛けて第２角部を外部接触端子側に倒すことで、第１ブリッジ部及び第２ブリッジ部を折って切断することができる。従って、板状枠体からミニサイズのＵＩＭを容易に分離できる。また、外部接触端子に指が接触することを抑制できるため、外部接触端子に指の皮脂が付着することが抑制されて、外部接触端子が錆びやすくなることが軽減される。
第２の発明によれば、スリット拡大部は、第２角部の外側からＵＩＭの辺に沿って延びる。そのため、スリット拡大部は、第２角部の外側を含む広い領域に形成される。これにより、スリット拡大部を介して、より第２角部に指を掛けやすくなる。
第３の発明によれば、スリット拡大部の大きさは、第２角部に指を掛ける程度の大きさである。そのため、第２角部に確実に指を掛けた状態で、第２角部を外部接触端子側に倒すことができる。
第４の発明によれば、スリット部の幅が１．５ｍｍであり、スリット拡大部は、少なくとも、スリット部から更に１．５ｍｍ拡大されている。そのため、スリット拡大部を介して、第２角部に指を掛けることが容易である。
第５の発明によれば、第２ブリッジ部は、第１辺部の中央で板状枠体に接続されている。そのため、ミニサイズのＵＩＭをバランスよく保持できる。
第６の発明によれば、スリット拡大部を介して第２角部に指を掛ける指掛け工程と、第２角部に掛けた指で、第２角部を外部接触端子側に倒して、第１ブリッジ部及び第２ブリッジ部を折って切断することにより、板状枠体からミニサイズのＵＩＭを分離する分離工程と、を備える。そのため、スリット拡大部を介して第２角部に掛けた指で、第２角部を外部接触端子側に容易に倒すことができる。これにより、板状枠体からミニサイズのＵＩＭを容易に分離できる。
第７の発明によれば、指掛け工程の前に、第２角部を外部接触端子側に押し出す押し出し工程を更に備える。そのため、第２角部と板状枠体との間に板状枠体の厚さ方向に隙間を形成することで、スリット拡大部が大きくなる。従って、指掛け工程において、指を掛けやすくなり、板状枠体からミニサイズのＵＩＭを容易に分離できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】第１実施形態の板状枠体付きＵＩＭ１の構成を示す平面図である。
【図２】第１実施形態の板状枠体付きＵＩＭ１の使用方法を示すフローチャートである。
【図３】第１実施形態の板状枠体付きＵＩＭ１を使用する前の状態を示す斜視図である。
【図４】第１実施形態の板状枠体付きＵＩＭ１のミニサイズＵＩＭ２の第２角部２２を押し出した状態を示す斜視図である。
【図５】第１実施形態の板状枠体付きＵＩＭ１のミニサイズＵＩＭ２の第２角部２２に指を掛けた状態を示す斜視図である。
【図６】第２実施形態の板状枠体付きＵＩＭ１Ａの構成を示す平面図である。
【図７】第３実施形態の板状枠体付きＵＩＭ１Ｂの構成を示す平面図である。
【図８】第１実施形態における板状枠体付きＵＩＭ１の使用方法の変形形態であって、第２角部２２を押し出さない状態で、第２角部２２に指を掛けた状態を示す斜視図である。
【図９】第１実施形態の変形形態における板状枠体付きＵＩＭ１Ｃの構成を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
（第１実施形態）
以下、図面等を参照して、本発明の実施形態について説明する。なお、以下に示す各図には、説明と理解を容易にするために、ＸＹＺ直交座標系を設けた。この座標系では、板状枠体付きＵＩＭ１の長辺に沿う方向をＸ方向とし、Ｘ方向の一方（左方）に向かう方向をＸ１方向、Ｘ方向の他方（右方）に向かう方向をＸ２方向とする。また、板状枠体付きＵＩＭ１の短辺に沿う方向をＹ方向とし、Ｙ方向の一方（上方）に向かう方向をＹ１方向、Ｙ方向の他方（下方）に向かう方向をＹ２方向とする。更に、板状枠体付きＵＩＭ１の厚さ方向をＺ方向とする。
図１は、第１実施形態の板状枠体付きＵＩＭ１の構成を示す平面図である。
【００１７】
図１に示すように、本実施形態における板状枠体付きＵＩＭ１は、板状枠体３と、ミニサイズＵＩＭ２と、スリット部５と、ブリッジ部６と、スリット拡大部７とを備える。
板状枠体４は、均一な薄板状の基板であり、外形が方形状のカード状に形成され、Ｘ１方向側においてミニサイズＵＩＭ２を囲むように形成される枠体である。具体的には、板状枠体４は、ＩＳＯ／ＩＥＣ７８１０−１で規定されるＩＤ−１の大きさ（短辺が５３．９８ｍｍ、長辺が８５．６０ｍｍ、厚さが０．７６ｍｍ）のカード状に形成されている。
【００１８】
ここで、ＵＩＭ（Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ／Ｕｓｅｒ  Ｉｄｅｎｔｉｔｙ  Ｍｏｄｕｌｅ）とは、携帯電話会社が発行する契約者情報を記録した小型のＩＣカードであって、携帯電話機に組み込んで利用者の識別に使用するものである。これは、同様の機能を持つＳＩＭ（Ｓｕｂｓｃｒｉｂｅｒ  Ｉｄｅｎｔｉｔｙ  Ｍｏｄｕｌｅ）から機能拡張が行われたもので、ＳＩＭをベースとしていることからＵＳＩＭ（Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ  ＳＩＭ）と呼ばれることもある。本発明でいう、ＵＩＭは、上記のＳＩＭ及びＵＳＩＭを包含する概念とする。
従来のＵＩＭ又はＳＩＭは、ＩＳＯ／ＩＥＣ７８１０で規定されるＩＤ−０００の大きさ（２５．０ｍｍ×１５．０ｍｍ、厚さ０．７６ｍｍ）のカードとして形成される。
【００１９】
本実施形態のミニサイズＵＩＭ２は、従来のＵＩＭを一層小型にしたものである。ミニサイズＵＩＭ２は、方形状で板状に形成される。ミニサイズＵＩＭ２の大きさは、欧州電気通信規格化協会が、ＥＴＳＩ  ＴＳ１０２  ２２１として制定した、長辺が１５ｍｍ、短辺が１２ｍｍ、厚みが０．７６ｍｍのサイズである。なお、ミニサイズＵＩＭ２は、ｍｉｃｒｏＳＩＭ、ｍｉｎｉＵＩＣＣ（ｍｉｎｉ  Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ  Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ  Ｃａｒｄ）、３ＦＦ  ＳＩＭ（Ｍｉｃｒｏ  ３ｒｄ−Ｆｏｒｍ−Ｆａｃｔｏｒ  ＳＩＭ）とも呼ばれる。
【００２０】
ミニサイズＵＩＭ２は、板状枠体３の内縁の内側に配置される。ミニサイズＵＩＭ２は、ＩＣモジュール４を有する。ＩＣモジュール４は、ミニサイズＵＩＭ２の所定の位置に埋め込まれ、外部接触端子４ａがミニサイズＵＩＭ２の表面（Ｚ方向の一方側の面）に露出される。
【００２１】
外部接触端子４ａは、携帯電話機に装着された際に、携帯電話機の接触端子に接触する接触部である。外部接触端子４ａは、金属箔に金属メッキを施すことにより形成される。外部接触端子４ａには、８個の端子が備えられており、その８個の端子の板状枠状付きＵＩＭ１に対する位置は、ＩＳＯ７８１６／２で一定の範囲に規定されている。そのため、ミニサイズＵＩＭ２の外部接触端子４ａは、板状枠状付きＵＩＭ１に対して、当該規定を満たすように配置される。
【００２２】
また、外部接触端子４ａ自体の大きさは、ＩＳＯ７８１６／２の条件を満たす限り変更可能である。例えば、本実施形態においては、外部接触端子４ａは、８個の端子を含んだ全体の外形が方形状に形成され、１２ｍｍ×１１ｍｍの大きさである。なお、ＩＳＯ７８１６／２の条件を満たせば、外部接触端子４ａの形状は、方形状に限定されず、角が丸まった形状であってもよい。
【００２３】
ミニサイズＵＩＭ２は、外部接触端子４ａのサイズとほぼ同形状の方形状に形成される。ここで、ミニサイズＵＩＭ２と外部接触端子４ａとがほぼ同形状とは、外部接触端子４ａの外形と同一の大きさか、これに、僅かな周縁部を付加した程度の大きさを意味する。
【００２４】
このように、ミニサイズＵＩＭ２の平面視における外観は、ほとんどが外部接触端子４ａによって占められる。しかし、外部接触端子４ａの周囲には、基板部分による周縁部を残すことができる。ミニサイズＵＩＭ２に外部接触端子４ａが配置された場合において、外部接触端子４ａが配置されない外部接触端子４ａの外側の部分の周縁部の幅は、０．５〜２ｍｍ程度にできるが、これに制限されず、周縁部が無くてもよく、０．５〜１ｍｍ程度もあれば十分である。
【００２５】
また、ミニサイズＵＩＭ２は、表面のほとんどが金属箔に金属メッキが施された外部接触端子４ａによって占められており厚さ方向Ｚの剛性が高い。
【００２６】
ミニサイズＵＩＭ２は、第１角部２１と、第２角部２２と、第３角部２３と、第４角部２４と、第１辺部２５と、第２辺部２６と、第３辺部２７と、第４辺部２８とを有する。
【００２７】
第１角部２１は、ミニサイズＵＩＭ２のＸ２側のＹ２側（右下）の部分に形成される。第１角部２１は、対象機器への装着時の位置決めとなるように、切り欠きとなっている。本実施形態においては、第１角部２１は、隣接する第２辺部２６及び第４辺部２８に対して略４５°の角度の斜辺により形成される。第１角部２１の斜辺の長さは、約３ｍｍ程度である。
【００２８】
第２角部２２は、第１角部２１のＹ１側に隣接する角部であって、ミニサイズＵＩＭ２のＸ２側のＹ１側（右上）の部分に形成される。
第３角部２３は、第２角部２のＸ１側に隣接する角部であって、ミニサイズＵＩＭ２のＸ１側のＹ１側（左上）の部分に形成される。
第４角部２４は、第１角部２１及び第３角部２３に隣接する角部であって、ミニサイズＵＩＭ２のＸ１側のＹ２側（左下）の部分に形成される、第２角部２２，第３角部２３及び第４角部２４は、所定のアール状に形成されている。
【００２９】
第１辺部２５及び第２辺部２６は、ミニサイズＵＩＭ２の一対の短辺であって、Ｘ方向（左右方向）において互いに反対側の辺である。
第１辺部２６は、ミニサイズＵＩＭ２の短辺のうちのＸ１側（左側）の短辺であって、第３角部２３と第４角部２４との間の辺である。第１辺部２５は、第１角部２１及び第２角部２２に隣接する辺とは異なる辺である。
第２辺部２５は、ミニサイズＵＩＭ２の短辺のうちのＸ２側（右側）の短辺であって、第１角部２１と第２角部２２との間の辺である。
【００３０】
第３辺部２７及び第４辺部２８は、ミニサイズＵＩＭ２の一対の長辺であって、Ｙ方向（上下方向）において互いに反対側の辺である。第３辺部２７は、ミニサイズＵＩＭ２の長辺のうちのＹ１側（上側）の長辺であって、第２角部２２と第３角部２３との間の辺である。
第４辺部２８は、ミニサイズＵＩＭ２の長辺のうちのＹ２側（下側）の長辺であって、第４角部２４と第１角部２１との間の辺である。
【００３１】
スリット部５は、板状枠体付きＵＩＭ１を厚さ方向Ｚに貫通した開口である。スリット部５は、ミニサイズＵＩＭ２の外周に沿って、ミニサイズＵＩＭ２の外周の全域にわたって形成される。スリット部５は、板状枠体３とミニＵＩＭ２との間に形成される。本実施形態においては、スリット部５の幅は、Ｌａ（＝１．５ｍｍ）である。
【００３２】
ブリッジ部６は、ミニサイズＵＩＭ２を板状枠体３に保持するための部分である。ブリッジ部６は、第１ブリッジ部６１と、第２ブリッジ部６２とを有する。
第１ブリッジ部６１は、スリット部５を跨いで、第１角部２１と板状枠体３とを接続する。
第２ブリッジ部６２は、スリット部５を跨いで、第１辺部２５と板状枠体３とを接続する。第２ブリッジ部６２は、第１辺部２５の中央に設けられている。これにより、第２ブリッジ部６２は、ミニサイズＵＩＭ２をバランスよく保持する。つまり、第２ブリッジ部６２は、第２ブリッジ部６２が第３角部２３側に設けられた場合や第４角部２４側に設けられた場合と比べて、ミニサイズＵＩＭ２を安定した状態でバランスよく保持できる。
【００３３】
第１ブリッジ部６１と第１角部２１とが接続される部分には、第１角部２１の外縁に沿って第１折り取り線６１ａが形成される。また、第２ブリッジ部６２と第１辺部２５とが接続される部分には、第１辺部２５に沿って第２折り取り線６２ａが形成される。第１折り取り線６１ａ及び第２折り取り線６２ａは、ハーフカット加工、ミシン目加工、溝打ち抜き加工、ザグリ加工、及びそれらの組み合わせ等により形成される。
【００３４】
スリット拡大部７は、第２角部２２の外側に形成される。スリット拡大部７は、スリット部５の一部を含んで構成され、スリット部５が斜め上方側に拡大して形成される。
スリット拡大部５の大きさは、第２角部２２に指を掛ける程度の大きさである。スリット拡大部５は、少なくとも、スリット部５からスリットの幅方向に更に１．５ｍｍ拡大されていることが好ましい。
【００３５】
本実施形態においては、スリット拡大部７は、第２角部２２の外側において、スリット部５の幅Ｌａ（＝１．５ｍｍ）を含んで構成され、スリット部５からＸ２側（右側）にＬｂ（＝１．５ｍｍ）拡大され、かつ、スリット部５からＹ１側（上側）にＬｂ（＝１．５ｍｍ）拡大されている。スリット拡大部７は、第２角部２２の近傍の部分において、第２角部２２から第２辺部２６に沿って延びるＬｃ×Ｌ（３ｍｍ×６ｍｍ）の貫通孔と、第２角部２２から第３辺部２７に沿って延びるＬ×Ｌｃ（６ｍｍ×３ｍｍ）の貫通孔とを有し、Ｌｃ×Ｌｃ（３ｍｍ×３ｍｍ）の貫通孔の部分は共通である。第２角部２２とスリット拡大部７とを含む領域の全体の大きさは、Ｌ×Ｌ（６ｍｍ×６ｍｍ）である。
【００３６】
（板状枠体付きＵＩＭ１の製造方法）
次に、本実施形態における板状枠体付きＵＩＭ１の製造方法について簡単に説明する。
まず、ＩＣモジュール４を搭載する前のカードを製造する。多面付けされたコア層としての表裏２層と、更に最表裏面に必要があれば予め磁気テープを熱転写した透明オーバーシート層とを積層する。そして、加熱及び加圧して基材を融着させて、一体化させた後に、カードサイズへの打ち抜きを行う。カードサイズの基板には、必要に応じて、サインパネル、ホログラムラベル等の転写を行う。
【００３７】
その後、カードサイズの基板に、ミニサイズＵＩＭ２の形状への打ち抜き加工を行い、スリット部５及びスリット拡大部７を形成する。具体的には、ミニサイズＵＩＭ２の形状への打ち抜き加工を、次のように行う。ミニサイズＵＩＭ２は、１５．０ｍｍ×１２．０ｍｍの大きさに形成する。スリット部５は、ミニサイズＵＩＭの外周に幅Ｌａ（＝１．５ｍｍ）となるように形成する。第１角部２１は、ミニサイズＵＩＭ２の第２辺部２６及び第４辺部２８に対して４５°の角度となる斜辺より形成する。第２角部２２、第３角部２３及び第４角部２４は、所定のアール状に形成する。第１ブリッジ部６１及び第２ブリッジ部６２は、ミニサイズＵＩＭ２と板状枠体３とを接続するように形成する。
【００３８】
次いで、ミニサイズＵＩＭ２には、ＩＣモジュール４を搭載するための凹部を、エンドミルによる切削加工（ザグリ加工）により形成する。また、第１角部２１の外縁に沿った部分及び第１辺部２５に沿った部分は、ミニサイズＵＩＭ２の外周に沿ってカードサイズの基板の表裏面からハーフカット線を打ち抜き刃により、表裏から０．２ｍｍの深さで入れ、中心層が、約０．４ｍｍ程度の厚さ残るようにする。これにより、第１折り取り線６１ａ及び第２折り取り線６２ａを形成する。
【００３９】
なお、金型に高温の樹脂を注入、冷却して型成型で製造する成型（インジェクション）方式により凹部を形成することも可能である。この場合には、基材の積層、加熱及び加圧による溶着、一体化やエンドミルによるモジュールを搭載するための凹部を加工する工程を経なくても所定形状のカードを製造することができる。
【００４０】
また、カードサイズの基板とＩＣモジュール４とを接着固定するための前処理として、テープ状のＩＣモジュールの基板の裏面に、熱可塑性又は熱硬化性の接着剤、又は接着テープを貼り込む。そして、テープ状のＩＣモジュールを１つ１つの個片に打ち抜き、かつ、カードサイズの基板の凹部に、ＩＣモジュール４を正確に搬送して位置決めして、外部接触端子４ａ側の面の上からヒーターブロックにより、所定の圧力、時間、温度にて熱プレスする。これにより、ＩＣモジュール４は、カードサイズの基板に接着固定されて、板状枠体付きＵＩＭ１が物理的に完成する。
【００４１】
更に、板状枠体付きＵＩＭ１の１枚１枚において、発行処理を行い、実際に市場で使用できる板状枠体付きＵＩＭ１が完成する。
【００４２】
（枠体付きＵＩＭ１の使用方法）
次に、図２から図５を参照しながら、第１実施形態の枠体付きＵＩＭ１の使用方法について説明する。図２は、第１実施形態の板状枠体付きＵＩＭ１の使用方法を示すフローチャートである。図３は、第１実施形態の板状枠体付きＵＩＭ１を使用する前の状態を示す斜視図である。図４は、第１実施形態の板状枠体付きＵＩＭ１のミニサイズＵＩＭ２の第２角部２２を押し出した状態を示す斜視図である。図５は、第１実施形態の板状枠体付きＵＩＭ１のミニサイズＵＩＭ２の第２角部２２に指を掛けた状態を示す斜視図である。
【００４３】
板状枠体付きＵＩＭ１は、ミニサイズＵＩＭ２を板状枠体３から分離して使用される。図３に示すように、板状枠体付きＵＩＭ１のＸ１側のＹ２側（左下側）であってミニＵＩＭ２のＹ２側（下側）を左手の親指と中指とで把持した状態で、板状枠体付きＵＩＭ１からミニサイズＵＩＭ２を分離する。
【００４４】
まず、押し出し工程Ｓ１において、図４に示すように、左手の人指し指（他方の指）の先端で、第２角部２２を裏面（外部接触端子４ａが露出する表面とは異なる面）から押して、第２角部２２を外部接触端子４ａ側に押し出す。ここで、第１ブリッジ部６１は、第１角部２１と板状枠体３とを接続する。第２ブリッジ部６２は、第１辺部２５の中央と板状枠体３とを接続する。そのため、第２角部２２を裏面から押した場合に、ミニサイズＵＩＭ２を第１ブリッジ部６１と第２ブリッジ部６２とをつなぐ線Ｊを中心軸として、第２角部２２が手前側に移動するように回転しやすい。これにより、第２角部２２が外部接触端子４ａ側に押し出されて、第２角部２２と板状枠体３との間には、図４に示すように、板状枠体の厚さ方向Ｚに隙間Ｇが形成される。そして、スリット拡大部７は、隙間Ｇの分だけ広がる。
【００４５】
次に、指掛け工程Ｓ２において、図５に示すように、ミニサイズＵＩＭ２の外部接触端子４ａ側からスリット拡大部７を介して、外部接触端子４ａ側に押し出された第２角部２２に、外部接触端子４ａ側から、右手の人指し指（一方の指）の先端を掛ける。
ここで、第２角部２２における指を掛ける箇所は、第２角部２２の側面であってもよいし、第２角部２２の裏面であってもよい。
【００４６】
次に、分離工程Ｓ３において、第２角部２２に掛けた指の先端で、第２角部２２をミニサイズＵＩＭ２の外部接触端子４ａ側に倒して、第１ブリッジ部６１及び第２ブリッジ部６２を折って切断する。ここで、第１ブリッジ部６１は、第１角部２１と板状枠体３とを接続する。第２ブリッジ部６２は、第１辺部２５と板状枠体３とを接続する。そのため、第２角部２２をミニサイズＵＩＭ２の外部接触端子４ａ側に倒すことにより、ミニサイズＵＩＭ２を第１ブリッジ部６１と第２ブリッジ部６２とをつなぐ線Ｊを中心軸として回転させて、第１ブリッジ部６１を第１折り取り線６１ａにおいて破断すると共に、第２ブリッジ部６２を第２折り取り線６２ａにおいて破断する。これにより、板状枠体３からミニサイズＵＩＭ２を分離する。
【００４７】
ここで、ミニサイズＵＩＭ２は、ほとんどの部分が外部接触端子４ａに占められているため剛性が高い。これにより、Ｓ１〜Ｓ３の工程ではミニサイズＵＩＭ２をほとんど撓ませることなく、第１ブリッジ部６１及び第２ブリッジ部６２を変形させて折ることができる。
なお、第２角部２２をミニサイズＵＩＭ２の外部接触端子４ａ側に倒す際に、右手の人指し指と親指とで第２角部２２をつまんだ状態で、第２角部２２をミニサイズＵＩＭ２の外部接触端子４ａ側に倒してもよい。
【００４８】
以上説明したように、スリット拡大部７を第２角部２２の外側に形成することにより、ミニサイズＵＩＭ２を板状枠体３から容易に分離することができる。また、外部接触端子４ａに指が接触することを抑制できるため、外部接触端子４ａに指の皮脂が付着することが抑制されて、外部接触端子４ａが錆びやすくなることが軽減される。
特に、スリット拡大部７の大きさは、第２角部２２に指を掛ける程度の大きさである。そのため、第２角部２２に確実に指を掛けた状態で、第２角部２２を外部接触端子４ａ側に倒すことができる。詳細には、スリット部５の幅Ｌａが１．５ｍｍであり、スリット拡大部７は、少なくとも、スリット部５から更に１．５ｍｍ拡大されている。そのため、スリット拡大部７を介して第２角部２２に指を掛けることが容易である。
特に、本実施形態においては、スリット拡大部７は、第２角部２２の近傍の部分において、第２角部２２から第２辺部２６に沿って延び、かつ、第２角部２２から第３辺部２７に沿って延びている。第２角部２２とスリット拡大部７とを含む領域の大きさは、Ｌ×Ｌ（６ｍｍ×６ｍｍ）である。そのため、そのため、スリット拡大部７を介して第２角部２２に指を掛けることが一層容易である。
【００４９】
また、スリット拡大部７を介して第２角部２２に指を掛ける指掛け工程Ｓ２と、第２角部２２に掛けた指で、第２角部２２を外部接触端子４ａ側に倒して、第１ブリッジ部６１及び第２ブリッジ部６２を折って切断することにより、板状枠体３からミニサイズのＵＩＭ２を分離する分離工程Ｓ３と、を備える。そのため、スリット拡大部７を介して第２角部２２に掛けた指で、第２角部２２を外部接触端子４ａ側に容易に倒すことができる。これにより、板状枠体３からミニサイズのＵＩＭ２を容易に分離できる。
更に、押し出し工程Ｓ１において、第２角部２２と板状枠体３との間に板状枠体３の厚さ方向Ｚに隙間Ｇを形成することで、スリット拡大部７が大きくなる。従って、指掛け工程Ｓ２において、指を第２角部２２に掛けやすくなり、板状枠体３からミニサイズＵＩＭ２を容易に分離することができる。
【００５０】
（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について説明する。
なお、以下の説明及び図面において、前述した第１実施形態と同様の機能を果たす部分には、同一の符号又は末尾に同一の符号を付して、重複する説明を適宜省略する。
図６は、第２実施形態の板状枠体付きＵＩＭ１Ａの構成を示す平面図である。
【００５１】
図６に示すように、第２実施形態の板状枠体付きＵＩＭ１Ａにおいては、スリット拡大部７Ａは、第２角部２２の外側において、ＵＩＭ１Ａに対して、第１角部２１と第３角部２３とをつなぐ線に沿う方向に傾斜すると共に、第１角部２１と第３角部２３とをつなぐ線に沿う方向に長い長方形状の貫通孔を含んでいる。この長方形状の貫通孔の大きさは、短辺がＬｅ（＝３ｍｍ）、長辺がＬｆ（＝８ｍｍ）である。また、第２角部２２及びスリット拡大部７Ａを含む長方形状の領域の大きさは、Ｌｇ（＝５ｍｍ）×Ｌｆ（＝８ｍｍ）である。
【００５２】
このように、スリット拡大部７Ａは、第１角部２１と第３角部２３とをつなぐ線に沿う方向に長い長方形状の貫通孔を含んでいる。そのため、指の断面形状が長方形に近い形状であり、スリット拡大部７Ａに沿って指を斜めに傾けることで、スリット拡大部７Ａに沿うようにして指を第２角部２２に掛けやすい。このため、板状枠体３からＵＩＭ１Ａを一層容易に分離することができる。
【００５３】
（第３実施形態）
次に、本発明の第３実施形態について説明する。
なお、以下の説明及び図面において、前述した第１実施形態と同様の機能を果たす部分には、同一の符号又は末尾に同一の符号を付して、重複する説明を適宜省略する。
図７は、第３実施形態の板状枠体付きＵＩＭ１Ｂの構成を示す平面図である。
【００５４】
図７に示すように、第３実施形態の板状枠体付きＵＩＭ１Ｂにおいては、スリット拡大部７Ｂは、第２角部２２の外側から、第２辺部２６及び第３辺部２７に沿って延びている。具体的には、スリット拡大部７Ｂは、第２辺部２６、第２角部２２及び第３辺部２７の外側において、スリットの幅がＬａ（＝１．５ｍｍ）から更にＬｂ（１．５ｍｍ）拡大された幅Ｌｃ（＝３ｍｍ）で、第２辺部２６、第２角部２２及び第３辺部２７に沿って互いに連続して形成されている。
【００５５】
そのため、スリット拡大部７Ｂは、第２角部２２の外側を含んで、第２角部２２の外側から第２辺部２６の外側、及び、第２角部２２の外側から第３辺部２７の外側に、拡大される。従って、拡大されたスリット拡大部７Ｂを介して、第２角部２２に指を掛けやすくなる。このため、板状枠体３からＵＩＭ２を一層容易に分離することができる。
【００５６】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前述した実施形態に限定されるものではなく、後述する変形形態のように種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の技術的範囲内である。また、実施形態に記載した効果は、本発明から生じる最も好適な効果を列挙したに過ぎず、本発明による効果は、実施形態に記載したものに限定されない。なお、前述した実施形態及び後述する変形形態は、適宜組み合わせて用いることもできるが、詳細な説明は省略する。
【００５７】
（変形形態）
（１）前述の第１実施形態の板状枠体付きＵＩＭ１の使用方法において、第２角部２２を外部接触端子４ａから押し出す押し出し工程Ｓ１を行っているが、これを行わなくてもよい。ここで、図８を参照して、押し出し工程Ｓ１を行わない場合の板状枠体付きＵＩＭ１の使用方法について説明する。図８は、第１実施形態における板状枠体付きＵＩＭ１の使用方法の変形形態であって、第２角部２２を押し出さない状態で、第２角部２２に指を掛けた状態を示す斜視図である。
具体的には、図８に示すように、押し出し工程Ｓ１を行わずに、スリット拡大部７を介して、第２角部２２に指を掛ける指掛け工程を行うことができる。この場合においても、スリット拡大部７を介して、第２角部２２に指を掛けることが容易であり、ミニサイズＵＩＭ２を板状枠体３から容易に分離することができる。
（２）前述の第１実施形態において、スリット拡大部７の形状を、ほぼ方形状に形成したが、これに制限されない。ここで、図９を参照して、スリット拡大部７の変形形態について説明する。図９は、第１実施形態の変形形態における板状枠体付きＵＩＭ１Ｃの構成を示す平面図である。
図９に示すように、例えば、スリット拡大部７Ｂの形状を、第１実施形態の方形状に代えて、第２角部２２の外側において、円形状に形成してもよい。この場合には、スリット拡大部７Ｂが大きくなることにより、指を第２角部２２に掛けやすくなるため、ミニサイズＵＩＭ２を板状枠体３から容易に分離することができる。
【符号の説明】
【００５８】
１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ  板状枠体付きＵＩＭ
２  ミニサイズＵＩＭ
３  板状枠体
４ａ  外部接触端子
５  スリット部
７，７Ａ，７Ｂ，７Ｃ  スリット拡大部
２１  第１角部
２２  第２角部
２５  第１辺部
６１  第１ブリッジ部
６２  第２ブリッジ部
【図１】
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【図２】
0005838728.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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