(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂フィルムからなる第１の側面フィルム、第２の側面フィルムおよび底面フィルムの周縁部を、開口部を除いてシールして形成されるパウチ本体と、
前記第１の側面フィルムの前記パウチ本体の内方側に、前記開口部の全幅にわたって一面が貼りつけられた両面粘着テープと、
前記両面粘着テープの他面に剥離可能に貼りつけられ、封緘前の当該他面を保護する離型ラベルと、
前記第１の側面フィルムおよび前記第２の側面フィルムの前記パウチ本体の外方側に、前記開口部の全幅にわたってそれぞれ貼りつけられた、第１のプラスチックシートおよび第２のプラスチックシートとを備え、
前記両面粘着テープには、前記開口部の全幅に沿って、前記開口部の外方および内方の両端縁に切り目またはＶ字型の凹部が形成されている、パウチ。
【請求項２】
樹脂フィルムからなる第１の側面フィルム、第２の側面フィルムおよび底面フィルムの周縁部を、開口部を除いてシールして形成されるパウチ本体と、
前記第１の側面フィルムの前記パウチ本体の内方側に、前記開口部の全幅にわたって一面が貼りつけられ、前記第２の側面フィルムの前記パウチ本体の内方側に、前記開口部の全幅にわたって他面が貼りつけられ、前記開口部を封緘する両面粘着テープと、
前記第１の側面フィルムおよび前記第２の側面フィルムの前記パウチ本体の外方側に、前記開口部の全幅にわたってそれぞれ貼りつけられた、第１のプラスチックシートおよび第２のプラスチックシートとを備え、
前記両面粘着テープには、前記開口部の全幅に沿って、前記開口部の外方および内方の両端縁に切り目またはＶ字型の凹部が形成されている、パウチ。
【請求項３】
前記第１の側面フィルムおよび前記第２の側面フィルムは、前記パウチ本体の内方側に、前記開口部の全幅にわたってシールされた第１の樹脂フィルムおよび第２の樹脂フィルムをそれぞれ有する、請求項１または２に記載のパウチ。
【請求項４】
前記第１の樹脂フィルムおよび前記第２の樹脂フィルムの少なくとも一方には、前記開口部の幅方向に沿って、前記両面粘着テープの接着強度より弱い切断強度を有するミシン目が形成されている、請求項３に記載のパウチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、セキュリティ性を有するパウチに関する。
【背景技術】
【０００２】
包装用袋として、合成樹脂製の表フィルムと裏フィルムとの周縁部を溶着したパウチが利用されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１５５０４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
内容物が硬貨、紙幣である場合などには、運搬中に内容物が窃取されることを防止するため、また、開封されたか否かを確認できるようにするため、パウチには、痕跡を残さず開封することが困難であることが要求される。
【０００５】
そのため、パウチ本体を伸びやすい材質とし、封止用テープで封緘することで、開封を試みた場合にパウチの形状が歪むようにすることが考えられる。しかし、パウチ本体を伸びやすい材質とすると、パウチの剛度が低下し、パウチの封止部にしわや反り返りが生じた状態で封止用テープが圧着され、封緘が不十分となるおそれがあった。
【０００６】
それ故に、本発明は、内容物の窃取を防止できるセキュリティ性に優れ、かつ、封緘しやすいパウチを、提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、樹脂フィルムからなる第１の側面フィルム、第２の側面フィルムおよび底面フィルムの周縁部を、開口部を除いてシールして形成されるパウチ本体と、第１の側面フィルムのパウチ本体の内方側に、開口部の全幅にわたって一面が貼りつけられた両面粘着テープと、両面粘着テープの他面に剥離可能に貼りつけられ、封緘前の当該他面を保護する離型ラベルと、第１の側面フィルムおよび第２の側面フィルムのパウチ本体の外方側に、開口部の全幅にわたってそれぞれ貼りつけられた、第１のプラスチックシートおよび第２のプラスチックシートとを備え、両面粘着テープには、開口部の全幅に沿って、開口部の外方および内方の両端縁に切り目またはＶ字型の凹部が形成されている、パウチである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、内容物の窃取を防止できるセキュリティ性に優れ、かつ、封緘しやすいパウチを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るパウチの平面図
【図２】図１に示したＡ−Ａ´線に沿った模式断面図
【図３】本発明の第１の実施形態に係るテープ材の平面図
【図４】本発明の第１の実施形態に係るプラスチックシートの平面図
【図５】本発明の第１の実施形態に係るテープ材の平面図
【図６】本発明の第１の実施形態に係るパウチの拡大断面図
【図７】本発明の第２の実施形態に係るパウチの平面図
【図８】図６に示したＢ−Ｂ´線に沿った模式断面図
【図９】本発明の第３の実施形態に係るパウチの模式断面図
【図１０】本発明の第３の実施形態に係るパウチの拡大断面図
【図１１】本発明の各実施形態に係る両面粘着テープの平面図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
（第１の実施形態）
図１は、本実施形態に係るパウチ１００の、平面図であり、図２は、図１に示したＡ−Ａ´線に沿った、パウチ１００の模式断面図である。
【００１１】
パウチ１００は、樹脂フィルムからなる第１の側面フィルム１０１、第２の側面フィルム１０２および底面フィルム１０３の周縁部を、開口部１０４を除いてシールして形成されるパウチ本体１０５と、第１の側面フィルム１０１の開口部１０４のパウチ内方側に貼りつけられたテープ材１５０と、第１の側面フィルム１０１、第２の側面フィルム１０２の開口部１０４のパウチ外方側にそれぞれ貼りつけられた第１のプラスチックシート１２１および第２のプラスチックシート１２２とからなる。テープ材１５０は、帯状の両面粘着テープ１０８と離型ラベル１５１とからなる。なお、パウチ１００に収容される内容物は図示を省略する。なお、底面フィルム１０３を用いず、第１の側面フィルム１０１および第２の側面フィルム１０２のみを用い、周縁部をシールして、パウチ本体１０５を形成してもよい。
【００１２】
第１の側面フィルム１０１、第２の側面フィルム１０２および底面フィルム１０３は、延伸ナイロンまたはポリエチレンテレフタレートに、直鎖状低密度ポリエチレンを積層したフィルムを用いることができる。第１のプラスチックシート１２１および第２のプラスチックシート１２２は、開口部１０４の全幅にわたって、それぞれ第１の側面フィルム１０１、第２の側面フィルム１０２に貼りつけられている。第１のプラスチックシート１２１および第２のプラスチックシート１２２は、例えばポリエチレンテレフタレートで２５０μｍの厚さのものを用いることができる。
【００１３】
両面粘着テープ１０８の一面は、第１の側面フィルム１０１に貼りつけられており、他面には、離型ラベル１５１が剥離可能に貼りつけられている。離型ラベル１５１は、パウチ１００が封止されるまで、両面粘着テープ１０８の他面を保護し、第２の側面フィルム１０２に貼りつくのを防止している。離型ラベル１５１は、剥離を容易にするため離型剤を塗工した樹脂フィルム、または、当該樹脂フィルムを積層した紙によって作成される。
【００１４】
図３に、テープ材１５０の平面図を示す。離型ラベル１５１は、両面粘着テープ１０８を覆う保護部１５２と、保護部１５２の周縁部中央に接続され、引き代部１５３とから構成される。保護部１５２と引き代部１５３との接続部分は、折り罫線１６１が形成されており、引き代部１５３は、パウチ本体１０５への取り付け時に折り罫線１６１に沿って、パウチ本体１０５の外方に折り返される
【００１５】
また、引き代部１５３には、剥離時の引張力を加える引っかけ穴１５４が４つ形成されている。なお、引っかけ穴１５４の代わりに切込みを設けてもよい。
【００１６】
保護部１５２の端縁から、引き代部１５３の内部の、２つの引っかけ穴１５４の間にかけて伸びる線状に、切り目１５５が形成されている。切り目１５５は、引き代部１５３の剛度を低減する。また、切り目１５５の終端近傍に、終端を囲み、切り目１５５とは接続しないストッパー切り目１５８が形成されている。
【００１７】
両面粘着テープ１０８は、パウチ１００の開口部の内方側および外方側に位置する各端縁の全長にわたって、所定の長さの切込み１７１が形成されている。また、両面粘着テープ１０８と第１の側面フィルム１０１との粘着力、および、両面粘着テープ１０８と第２の側面フィルム１０２との粘着力は、ほぼ等しい。
【００１８】
図４に、第１のプラスチックシート１２１の平面図を示す。第１のプラスチックシート１２１は、帯状の形状を有し、パウチ本体１０５の開口側に沿った１辺に２つの引き代部１２３が突出して形成されている。引き代部１２３には、引っかけ穴１２４が形成されている。１つの引き代部１２３の先端側の隅には、切り欠き１２５が設けられている。第２のプラスチックシート１２２は、第１のプラスチックシート１２１と同様の形状である。
【００１９】
パウチ１００の封緘作業について説明する。まず、パウチ１００の開口部１０４側を、機械の所定部分に挿入する。位置決めが適切に行われれば、機械のツメが、第１のプラスチックシート１２１および第２のプラスチックシート１２２の各引き代部１２３の引っかけ穴１２４に引っかかり装着される。また、機械の他のツメが、テープ材１５０の離型ラベル１５１の引き代部１５３の引っかけ穴１５４に、引っかかり装着される。次に機械は第１のプラスチックシート１２１および第２のプラスチックシート１２２を所定の距離だけ引き離し、パウチ１００の開口部１０４を開いた状態で、引き代部１５３を引っ張ることで、保護部１５２を両面粘着テープ１０８から剥離する。その後、両面粘着テープ１０８に第２の側面フィルム１０２を圧着して、開口部１０４を封緘する。
【００２０】
第１のプラスチックシート１２１および第２のプラスチックシート１２２によって開口部１０４に一定の剛度が付与されている。これにより、上述の封緘作業の間、第１の側面フィルム１０１および第２の側面フィルム１０２にしわが寄ったり、反り返ったりすることがなく、平滑性が維持されるため、開口部１０４の全幅にわたり、容易に確実な封止をすることができる。
【００２１】
図５に、離型ラベル１５１の剥離の様子を示す。引っかけ穴１５４に加えられた引っ張り力は、保護部１５２と引き代部１５３との接続部分に伝わる。引っかけ穴１５４の間に向かって伸びる切り目１５５によって、離型ラベル１５１の切り目１５５近傍は、剛度が低減され、引っ張り力による変位が容易となり、引っ張り力が集中する。そのため、切り目１５５近傍が、剥離開始位置となり、その後、剥離進行線１６０が進行する。また、ストッパー切り目１５８によって、切り目１５５の引き代部１５３側の終端に引っ張り力が集中することがなく、切り目１５５の終端が引き裂かれることが防止される。
【００２２】
離型ラベル１５１には、切り目１５５の代わりに折り罫線を形成してもよい。また、切り目や折り罫線の形状や本数は多様に構成可能である。また、離型ラベル１５１、両面粘着テープ１０８、第１のプラスチックシート１２１および第２のプラスチックシート１２２の材質、形状等は、多様に変形して実施可能である。
【００２３】
図６に、封緘されたパウチ１００の開封を試みた場合の開口部１０４の断面の様子を示す。図６の（ａ）は、離型ラベル１５１を剥離して、両面粘着テープ１０８によって、パウチ１００を封止した状態を示す。第１の側面フィルム１０１および第２の側面フィルム１０２の開口部１０４外方の周縁部を、互いに引き離す方向に引っ張ると、両面粘着テープ１０８の、開口部１０４外方側の、切込み１７１によって区切られた各端縁が、それぞれ、第１の側面フィルム１０１および第２の側面フィルム１０２のいずれか一方から引き剥がされ、他方に残る。両面粘着テープ１０８と第１の側面フィルム１０１との粘着力、および、両面粘着テープ１０８と第２の側面フィルム１０２との粘着力は、ほぼ等しいため、各端縁の全てが、第１の側面フィルム１０１および第２の側面フィルム１０２のいずれか一方のみから引き剥がされ、他方のみに残るようにすることは極めて困難である。引っ張りを継続すると、図６の（ｂ）に示すように、両面粘着テープ１０８は、第１の側面フィルム１０１に残った端縁と、第２の側面フィルム１０２に残った端縁との間において、切込み１７１の先端から破断する。これにより、開封の痕跡がパウチ１００に残ることになる。
【００２４】
また、第１の側面フィルム１０１および第２の側面フィルム１０２の開口部１０４内方を、互いに引き離す方向に引っ張っても、同様に、図６の（ｃ）に示すように、両面粘着テープ１０８は、第１の側面フィルム１０１に残った端縁と、第２の側面フィルム１０２に残った端縁との間において、切込み１７１の先端から破断する。これにより、開封の痕跡がパウチ１００に残ることになる。
【００２５】
このように、パウチ１００は、開封された場合、痕跡が残るため、開封されたか否かを確認することができ、内容物の窃取や改ざんを抑止しセキュリティ性を向上することができる。
【００２６】
（第２の実施形態）
図７は、本実施形態に係るパウチ２００の、平面図であり、図８は、図７に示したＢ−Ｂ´線に沿った、パウチ２００の模式断面図である。
【００２７】
パウチ２００は、第１の実施形態に係るパウチ１００において、第１の側面フィルム１０１および第２の側面フィルム１０２が、開口部１０４の内側にシールされた第１の樹脂フィルム１０６および第２の樹脂フィルム１０７をそれぞれ有するものである。テープ材１５０の両面粘着テープ１０８は、第１の側面フィルム１０１の第１の樹脂フィルム１０６がシールされた領域に貼りつけられている。
【００２８】
第１の樹脂フィルム１０６および第２の樹脂フィルム１０７は、開口部１０４の全幅にわたって、それぞれ第１の側面フィルム１０１、第２の側面フィルム１０２に、重ねられており、周縁部が、第１の側面フィルム１０１および第２の側面フィルムにシールされている。図７に示す斜線部および図８に示す太線部がシール箇所を示す。これにより、開口部１０４の周辺は、フィルムが二重化され、これにより、開口部１０４の剛度をより高くし、より安定した封緘作業を行うことができる。
【００２９】
（第３の実施形態）
図９は、本実施形態に係るパウチ３００の、模式断面図である。パウチ３００は、第２の実施形態に係るパウチ２００において、第１の樹脂フィルム１０６および第２の樹脂フィルム１０７に、それぞれ、両面粘着テープ１０８より開口部１０４の外方に、開口部１０４の幅方向に沿ってミシン目１０９、１１０を形成したものである。平面図は、パウチ２００と同様であるので省略する。
【００３０】
図１０に、パウチ３００の開封を試みた場合の開口部１０４の断面の様子を示す。図１０の（ａ）は、離型ラベル１５１を剥離して、両面粘着テープ１０８によって、パウチ３００を封止した状態を示す。ミシン目１０９、１１０の切断強度は、両面粘着テープ１０８の接着強度より弱い。第１の側面フィルム１０１、第２の側面フィルム１０２の開口部１０４外方の周縁部を、互いに引き離す方向に引っ張ると、ミシン目１０９、１１０の切断強度が、両面粘着テープ１０８の接着強度より弱いため、まず、図１０の（ｂ）に示すようにミシン目１０９および１１０のいずれかもしくは両方が破断し、その後、両面粘着テープ１０８が破断する。これにより、開口部１０４外方の周縁部を、互いに引き離す方向に引っ張った場合、より明確に開封の痕跡を残すことができる。
【００３１】
また、ミシン目１０９および１１０は、両面粘着テープ１０８より開口部１０４の内方に形成してもよい。この場合、第１の側面フィルム１０１、第２の側面フィルム１０２の開口部１０４内方を、互いに引き離す方向に引っ張ると、ミシン目１０９および１１０のいずれかもしくは両方が破断した後、両面粘着テープ１０８が破断する。これにより、開口部１０４内方を、互いに引き離す方向に引っ張った場合、より明確に開封の痕跡を残すことができる。
【００３２】
また、ミシン目１０９および１１０は、開口部１０４の両面粘着テープ１０８が貼りつけられた領域に形成してもよい。この場合、開口部１０４の内方および外方のいずれの側から、引っ張っても、ミシン目１０９および１１０のいずれかもしくは両方、および、両面粘着テープ１０８が破断するため、より明確に開封の痕跡を残すことができる。
【００３３】
各実施形態において、両面粘着テープ１０８は、上述した切込み１７１を有するもののほか、図１１の（ａ）および（ｂ）に示すように、各端縁の全長にわたって、非連続的に傾きが変化する箇所を形成したＶ字型の凹部１７２を有するものとしてもよい。凹部１７２に形成された、非連続的に傾きが変化する箇所は、引っ張り力が集中して破断開始位置となりやすい。また、切込み１７１および凹部１７２は、パウチ１００の開口部１０４の外方および内方の両側に形成することで、いずれの側から引っ張っても両面粘着テープ１０８が破断し、開封の痕跡を残すことができ、また、両側の切込み１７１または凹部１７２の先端どうしを結ぶ線に沿って、短い距離で破断を進行させ破断しやすくすることができる。しかし、第３の実施形態におけるミシン目１０９および１１０との組み合わせや位置関係等に応じて、いずれか一方のみに形成することとしてもよい。また、両面粘着テープ１０８は、切込み１７１と凹部１７２の両方を形成してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明は、開口部を両面粘着テープで封緘して封止するパウチ等に利用できる。
【符号の説明】
【００３５】
１００、２００、３００    パウチ
１０１    第１の側面フィルム
１０２    第２の側面フィルム
１０３    底面フィルム
１０４    開口部
１０５    パウチ本体
１０６    第１の樹脂フィルム
１０７    第２の樹脂フィルム
１０８    両面粘着テープ
１０９、１１０    ミシン目
１２１    第１のプラスチックシート
１２２    第２のプラスチックシート
１２３    引き代部
１２４    引っかけ穴
１２５    切り欠き
１５０    テープ材
１５１    離型ラベル
１５２    保護部
１５３    引き代部
１５４    引っかけ穴
１５５    切り目
１５８    ストッパー切り目
１６０    剥離進行線
１６１    折り罫線
１７１    切込み
１７２    凹部
【図１】
0005929205.tif 000002
【図２】
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【図３】
0005929205.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0005929205.tif 000009
【図９】
0005929205.tif 000010
【図１０】
0005929205.tif 000011
【図１１】
0005929205.tif 000012