(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺の用紙をカッタで切断して枚葉状のシートを発行する用紙発行装置であって、
前記カッタの刃にオイルを塗布するオイルカートリッジと、
前記オイルカートリッジを着脱可能に収容する収容部と、を有し、
前記収容部は、用紙発行装置の前方に回動可能である
ことを特徴とする用紙発行装置。
【請求項２】
前記収容部は、前記用紙発行装置に設けられ、前記用紙発行装置から着脱可能である
ことを特徴とする請求項１に記載の用紙発行装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、長尺の用紙をカッタで切断して枚葉状のシートを発行する用紙発行装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ロール状に巻かれた長尺な台紙レスラベルに情報を印刷する台紙レスラベルプリンタ装置が実用されており、この台紙レスプリンタ装置では、印刷後の台紙レスラベルを、カッタで枚葉状のシートに切断する。
【０００３】
そして、台紙レスラベルの糊や切断時に発生する紙粉等がカッタの刃に付着しないように、例えば、オイルを含浸したスポンジ等のオイル含浸体を用いて、カッタの刃にオイルを塗布するオイル塗布機構を備える。
【０００４】
ここで、オイル塗布機構で用いるオイルは消耗品であり、台紙レスラベルプリンタ装置を使用するにつれてオイル塗布機構が保有するオイルが徐々に少なくなるため、ある程度にまでオイルが減った時点で、オイル塗布機構にオイルを補給するという、手間のかかる作業が必要である。
【０００５】
そこで、オイル塗布機構にオイルを供給するオイル補給機構を備えたものが提案されており（例えば、特許文献１参照）、オイル塗布機構にオイルを供給する際の手間を軽減できるようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１２−１９２５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところが、このような従来装置は、確かにオイル塗布機構にオイルを補給する頻度を削減できるので、その手間を軽減することができるものの、オイル塗布機構にオイルを供給するにつれて、オイル補給機構自身が貯蔵しているオイルが徐々に減っていくので、いずれ、オイル補給機構にオイルを補給する必要が出てくる。
それとともに、オイルをカッタの刃に塗布する塗布部に紙粉が付着したり、カッタの刃の表面の汚れが塗布部に付着し、その塗布部からカッタの刃の表面に汚れが移るおそれもあるため、適宜なタイミングで塗布部を交換する必要があった。
ここで、オイル補給機構は台紙レスラベルプリンタ装置の筐体内に設置されるので、オイル補給機構にオイルを補給したり、塗布部を交換する作業に手間がかかる不具合を生じる蓋然性があった。
【０００８】
この発明は、かかる実情に鑑みてなされたものであり、カッタの刃に塗布するオイルを簡単に補給できる用紙発行装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明は、長尺の用紙をカッタで切断して枚葉状のシートを発行する用紙発行装置であって、前記カッタの刃にオイルを塗布するオイルカートリッジと、前記オイルカートリッジを着脱可能に収容する収容部と、を有し、前記収容部は、用紙発行装置の前方に回動可能であることを特徴とする。
また、前記収容部は、前記用紙発行装置に設けられ、前記用紙発行装置から着脱可能であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
以上説明したように、本発明によれば、オイルカートリッジを交換するだけで、カッタの刃に塗布するオイルの補給と塗布部の交換とを一度に行えるので、カッタの刃のメンテナンス性が向上する。効果の詳細は、後述する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、本発明の一実施例に係るラベルプリンタ装置（印刷装置）１００の外観を示す概略斜視図である。
【図２】図２は、ラベルプリンタ装置１００の上カバー部１１０と、ラベルプリンタ装置１００の前部に設けたカッタ部１３０を開いた様子を示す概略斜視図である。
【図３】図３は、カッタ部１３０のカッタの刃１３２にオイルを塗布する塗布部ＴＢと、オイルを収容するタンク部２０１とを一体化した構成を有するオイルカートリッジ２００を、本体筐体１２０に取り付ける取付構造を説明するための概略分解斜視図である。
【図４】図４は、カートリッジ収容部２５０が回動する動作を説明するための概略部分断面図である。
【図５】図５（ａ）は、オイルカートリッジ２００がカッタの刃１３２へオイルを塗布する際の動作の様子を例示した概略部分断面図であり、同図（ｂ）は、オイルカートリッジ２００がカッタの刃１３２へ当接してオイルを塗布する部分の一例を示した概略正面図である。
【図６】図６は、オイル塗布操作子ＳＳ３が操作されることにより操作されるオイル塗布リンク部３１０と、係合解除操作子ＳＳ１が操作されることにより操作される係合解除リンク部３２０の構成例を示した概略分解斜視図である。
【図７】図７は、オイル塗布リンク部３１０と係合解除リンク部３２０との関係を示した概略構成図である。
【図８】図８（ａ）は、係合操作子１３４，１３５によりカッタ部１３０を本体筐体１２０に係合している構成の一例を示した概略部分断面図、同図（ｂ）は、図８（ａ）のＡ−Ａ’矢視概略断面図である。
【図９】図９は、カッタ部１３０の構成を説明するための概略分解斜視図である。
【図１０】図１０は、オイルカートリッジ２００の構成例を示した概略分解斜視図である。
【図１１】図１１は、オイルカートリッジ２００の構成例を説明するための概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、添付図面を参照しながら、この発明の実施の形態を詳細に説明する。
〔実施例〕
図１は、本発明の一実施例に係るラベルプリンタ装置（印刷装置）１００の外観を示す概略斜視図であり、図２は、ラベルプリンタ装置１００の上カバー部１１０と、ラベルプリンタ装置１００の前部に設けたカッタ部１３０を開いた様子を示す概略斜視図である。
【００１３】
図において、ラベルプリンタ装置１００は、上カバー部１１０が本体筐体１２０の上部に設けられており、本体筐体１２０の前面部には、印刷後のロール状のライナレスラベル（図示略）を切断して枚葉状のラベルを形成するためのカッタ部１３０が設けられている。
上カバー部１１０は、本体筐体１２０にその一端が軸支され、本体筐体１２０との係合を解除して上方に回動させることで、本体筐体１２０の内部を開放する。
【００１４】
本体筐体１２０の内部には、ロール状に巻かれた感熱紙型のライナーレスラベルを収容する収容部１２１、この収容部１２１にライナーレスラベルロール（図示略）を保持するためのラベル保持部１２２，１２３、ライナーレスラベルロールからライナーレスラベルを引き出して搬送方向へ送り出す給紙ローラ対の駆動側の給紙ローラ１２４、ライン状のサーマルヘッド（後述）の印刷位置でライナーレスラベルを平坦に保持するためのプラテンローラ１２５、及び、上カバー部１１０を係合するための係合爪１２６，１２７が設けられている。また、図示しないが、本体筐体１２０には、給紙ローラ１２４の駆動機構、及び、プラテンローラ１２５の駆動機構も設けられている。
【００１５】
また、上カバー部１１０の下側（収容部１２１と対向する側）には、給紙ローラ対の従動側の給紙ローラ１１１、ライナーレスラベルに印刷情報を印刷するためのライン状のサーマルヘッド１１２、及び、本体筐体１２０に設けた係合爪１２６，１２７が係合することで本体筐体１２０に上カバー部１１０を固定するための係合軸（図示略）が設けられている。
【００１６】
また、上カバー部１１０の上側には、このラベルプリンタ装置１００をユーザが操作するための操作部１１５、及び、ユーザに種々の情報を提供表示するための表示部１１６が設けられている。
【００１７】
また、本体筐体１２０の側面には、係合爪１２６，１２７の近傍に、この係合爪１２６，１２７を回動して、係合軸との係合を解除するための操作を行うための係合解除操作子（第２の操作子）ＳＳ１，ＳＳ２を設けている。また、カッタ部１３０の近傍に、カッタ部１３０のカッタの刃（後述）にオイルを塗布する操作を行うためのオイル塗布操作子（第１の操作子）ＳＳ３を設けている。さらに、このラベルプリンタ装置１００をユーザが持ち運ぶ際に把持するための取手ＨＬを設けている。なお、係合解除操作子ＳＳ２は、図示とは反対側の本体筐体１２０に設けられているので図にはあらわれていない。
【００１８】
カッタ部１３０は、その下端部が本体筐体１２０に回動自在に取り付けられていて、ライナーレスラベルを外部に出すための通紙部１３１、カッタの刃（刃体）１３２、刃１３２とこの刃１３２を駆動する駆動機構（図示略）等を収容したカッタ部カバー１３３、及び、カッタ部カバー１３３の上端部の両端にそれぞれ設けた係合操作子１３４，１３５を有する。また、カッタ部カバー１３３の表側には、通紙部１３１を通過したライナーレスラベルを手操作で切断する（ちぎり取る）ためのセレーション部（図示略）が、通紙部１３１の近傍に形成されている。
【００１９】
また、係合操作子１３４，１３５は、その一端でカッタ部カバー１３３に弾発的に取り付けられた板材からなる部材であり、略中央に本体筐体１２０に対向する突起部１３４ａ，１３５ａ（後述）が設けられていて、その突起部１３４ａ，１３５ａが、本体筐体１２０に設けた係合部１２０ａａ，１２０ａｂ（後述）に突入することで、カッタ部１３０が本体筐体１２０に係合される。このように、係合操作子１３４，１３５がカッタ部１３０を本体筐体１２０に確実に係合しているので、このラベルプリンタ装置１００を動作しているときに、カッタ部１３０が本体筐体１２０から外れてしまうような事態を生じない。
【００２０】
その係合操作子１３４，１３５を操作して本体筐体１２０とカッタ部１３０との係合を解除し、カッタ部１３０を用紙搬送方向の下流側（手前側）に倒すと、図２のようにカッタ部１３０が開放し、後述するオイルカートリッジ２００とそれを収容したカートリッジ収容部２５０とが露出し、オイルカートリッジ２００を交換する作業等を行うことができる。
【００２１】
図３は、カッタ部１３０のカッタの刃１３２にオイルを塗布する塗布部ＴＢ（後述）と、オイルを収容するタンク部２０１（後述）とを一体化した構成を有するオイルカートリッジ２００を、本体筐体１２０に取り付ける取付構造を説明するための概略分解斜視図であり、図４は、カートリッジ収容部２５０が回動する動作を説明するための概略部分断面図であり、図５（ａ）は、オイルカートリッジ２００がカッタの刃１３２へオイルを塗布する際の動作の様子を例示した概略部分断面図であり、同図（ｂ）は、オイルカートリッジ２００がカッタの刃１３２へ当接してオイルを塗布する部分の一例を示した概略正面図である。
【００２２】
オイルカートリッジ２００を、本体筐体１２０に取り付ける取付構造は、オイルカートリッジ２００を収容するカートリッジ収容部２５０、カートリッジ収容部２５０の下面に設けた係合軸受け２５１，２５２、本体筐体１２０の下部前端に設け、係合軸受け２５１，２５２が係合する係合軸２５３，２５４、及び、カートリッジ収容部２５０を一定の付勢力で所定方向に回動するためのコイルバネ２５５からなる。
【００２３】
図４にも示したように、コイルバネ２５５は、カートリッジ収容部２５０の下端部に係合軸受け２５１，２５２よりも前方（ライナーレスラベルの搬送方向下流側）に設けた突起２５６と、本体筐体１２０の下部前端に、係合軸２５３，２５４よりも後方（ライナーレスラベルの搬送方向上流側）に設けた突起２５７との間に掛けられていて、係合軸２５３，２５４を中心として、カートリッジ収容部２５０を前方に倒す方向に回動する付勢力を発生する。
【００２４】
ここで、カートリッジ収容部２５０の下端部後ろ側に設けた係合部２５９は、オイル塗布操作子（第１の操作子）ＳＳ３により操作されるオイル塗布リンク部３１０（後述）のストッパ部ＳＴに係合して、図５（ａ）の実線に示すように、ほぼ直立した状態に保持される。このように、ストッパ部ＳＴが係合部２５９と係合している状態では、コイルバネ２５５による付勢力が止められており、したがって、カートリッジ収容部２５０は直立状態を維持する。なお、図５（ａ）において、カッタの刃１３２は上下方向に動く可動刃であり、この刃１３２と共にライナーレスラベルを切断するための固定刃１３２ｂが、刃１３２の上方向に位置している。
【００２５】
そして、後述するように、オイル塗布操作子ＳＳ３をオイル塗布操作方向（下方向）に操作すると、オイル塗布リンク部３１０のストッパ部ＳＴが係合部２５９との係合を解除するから、カートリッジ収容部２５０を前方に回動する方向にコイルバネ２５５の付勢力が作用し、図５（ａ）に二点鎖線で示したように、カートリッジ収容部２５０に収容したオイルカートリッジ２００の塗布部ＴＢがカッタ部１３０の刃１３２に当接し、それにより、オイルがカッタの刃１３２に塗布される。
【００２６】
このとき、例えば、図５（ｂ）に示すように、塗布位置ＯＢの範囲にわたって塗布部ＴＢが当接し、それにより、この塗布位置ＯＢで刃１３２にオイルが塗布される。このとき、オイルカートリッジ２００の塗布部ＴＢがカッタ部１３０の刃１３２に作用する力は、コイルバネ２５５の付勢力に対応した一定の大きさとなる。
【００２７】
また、オイルカートリッジ２００のタンク部２０１の下面には、カートリッジ収容部２５０の底面に設けた係合孔２６０，２６１（２６１は見えない）に係合してオイルカートリッジ２００をカートリッジ収容部２５０に固定するための取付部（係合爪）２０２，２０３が設けられている。取付部２０２，２０３の先端には、係合孔２６０，２６１とわずかに引っ掛かるように引っ掛かり部が形成されている。そして、取付部２０２，２０３の先端がわずかにこの係合孔２６０，２６１と引っ掛かることで、取付部２０２，２０３が係合孔２６０，２６１に対して固定される。そして、取付部２０２，２０３を取り外すときは、オイルカートリッジ２００の塗布部ＴＢの両側に設けた手がかり部２０４，２０５を掴んで強く上側へ引くと、上記引っ掛かりが解除されて取付部２０２，２０３が係合孔２６０，２６１から外れることで、オイルカートリッジ２００を収容部２５０から取り外すことができ、それにより、オイルカートリッジ２００を本体筐体１２０から取り外すことができる。
【００２８】
図６は、オイル塗布操作子ＳＳ３が操作されることにより操作されるオイル塗布リンク部３１０と、係合解除操作子ＳＳ１が操作されることにより操作される係合解除リンク部３２０の構成例を示した概略分解斜視図であり、図７は、オイル塗布リンク部３１０と係合解除リンク部３２０との関係を示した概略構成図である。
【００２９】
図６において、内部ケース３３０は、給紙ローラ１２４、プラテンローラ１２５、及び、給紙ローラ１２４の駆動機構とプラテンローラ１２５の駆動機構を組み付けるためのものであり、この内部ケース３３０の側面外側には、オイル塗布リンク部３１０と係合解除リンク部３２０が取り付けられている。なお、係合解除リンク部３２０と反対側には、係合爪１２６を有する係合解除リンク部が取り付けられている（図示略）。
【００３０】
オイル塗布リンク部３１０においては、板金材を打ち抜き成形してなるプレートの一部を直角に折り曲げてストッパ部ＳＴを形成し、ストッパ部ＳＴの下側に、オイル塗布リンク部３１０を内部ケース３３０に回動自在に取り付けるための軸３１０ａを設けている。
【００３１】
また、軸３１０ａを挟んだストッパ部ＳＴと反対側は、前方に突き出るように湾曲した先とがり状に形成され、その先端の突起部３１０ｂを、オイル塗布操作子ＳＳ１と係合させている。また、突起部３１０ｂと反対側で、ストッパ部ＳＴよりも上側には、コイルバネ３１２の一端を取り付けるための係止部３１０ｃを設けている。
【００３２】
また、このオイル塗布リンク部３１０に対応し、内部ケース３３０には、軸３１０ａを挿通するための軸孔部３３０ａが形成されると共に、ストッパ部ＳＴの可動範囲に対応して側面をくり抜いて設けた窓部３３０ｂが形成されている。この窓部３３０ｂを通してストッパ部ＳＴが内部ケース３３０の内側に入り込むことで、ストッパ部ＳＴは、カートリッジ収容部２５０の下端部後ろ側に設けた係合部２５９と係合する。ここで、軸孔部３３０ａは、ストッパ部ＳＴが係合解除リンク部３２０に設けた脚部３２０ａ（後述）に当接可能にするため、内部ケース３３０の側面から所定距離だけ離れた位置にオイル塗布リンク部３１０を位置決めするよう、内部ケース３３０の側面から突出するように形成されている。
【００３３】
また、コイルバネ３１２の他端が、内部ケース３３０の側面にネジ止めされており、これにより、コイルバネ３１２は、図７の時計回り方向へ回動する力をオイル塗布リンク部３１０に作用する。そして、このコイルバネ３１２と後述するコイルバネ３２２が作用する力により、突起部３１０ｂがオイル塗布操作子ＳＳ３を上方向へ押し上げる。
【００３４】
そして、このコイルバネ３１２の付勢力とコイルバネ３２２（後述）の付勢力との合力でオイル塗布リンク部３１０が回動することにより、ストッパ部ＳＴがカートリッジ収容部２５０の係合部２５９に図７の時計回り方向に及ぼす力は、コイルバネ２５５の付勢力により、カートリッジ収容部２５０の係合部２５９がストッパ部ＳＴに図７の反時計回り方向に及ぼす力より大きく設定されているので、外力が加えられない状態では、ストッパ部ＳＴがカートリッジ収容部２５０の係合部２５９を係止して、その位置関係を維持する。
【００３５】
ここで、上述した外力とは、例えば、操作員等がオイル塗布操作子ＳＳ３をオイル塗布方向（下方向）へ操作することにより、オイル塗布リンク部３１０の突起部３１０ｂを押し下げる方向に作用する力であり、その外力がコイルバネ３１２の付勢力とコイルバネ３２２の付勢力との合力よりも大きい場合には（すなわち、オイル塗布操作子ＳＳ３を上方向に付勢するコイルバネ３１２の付勢力とコイルバネ３２２の付勢力との合力に抗して、操作員等がオイル塗布操作子ＳＳ３を下方向へ操作すると）、オイル塗布リンク部３１０は、図７の反時計回り方向に回動し、それによって、ストッパ部ＳＴがカートリッジ収容部２５０の係合部２５９から離れるため、カートリッジ収容部２５０は、コイルバネ２５５の付勢力によって回動し、カートリッジ収容部２５０の塗布部ＴＢがカッタ部１３０のカッタの刃１３２に当接し、塗布部ＴＢがカッタ部１３０の刃１３２にオイルを塗布する。
【００３６】
係合解除リンク部３２０において、その上部には、係合爪１２７が設けられ、下部には、オイル塗布リンク部３１０のストッパ部ＳＴに当接する脚部３２０ａが設けられており、中央部は、内部ケース３３０の側面から回動自在に突出している軸部３３０ｃが挿通する軸孔３２０ｂが形成されている。また、搬送方向の後方側には、係合解除操作子ＳＳ１に係合する係合部３２０ｄが形成されている。ここで、軸部３３０ｃと軸孔３２０ｂは、例えばネジ止めにより固定されていて、それにより、軸部３３０ｃを中心に、係合解除リンク部３２０は、回動自在に支持されている。
【００３７】
また、脚部３２０ａの近傍には、コイルバネ３２２の一端が係合する係合部３２０ｃが形成されており、このコイルバネ３２２の他端は、内部ケース３３０にネジ止めされている。そして、このコイルバネ３２２の付勢力は、係合解除リンク部３２０を、図７の反時計回り方向に、すなわち、係合解除リンク部３２０の係合爪１２７が上部カバー部１１０に設けた係合軸１１４に係合する方向に回動する。
そして、上部カバー部１１０を開放するために、係合解除操作子ＳＳ１，ＳＳ２が下方向に操作されると、係合部３２０ｄが下方向へ移動するので、軸部３３０ｃを中心に、係合解除リンク部材３２０は、図７の時計回り方向に回動する。
【００３８】
また、脚部３２０ａは、その先端で、オイル塗布リンク部３１０のストッパ部ＳＴに当接し、それにより、脚部３２０ａを介して、オイル塗布リンク部３１０のストッパ部ＳＴには、コイルバネ３２２の付勢力が作用する。したがって、オイル塗布リンク部３１０には、コイルバネ３１２の付勢力とコイルバネ３２２の付勢力との合力が、図７の時計回り方向に作用するので、その合力により、上述したように、ストッパ部ＳＴがカートリッジ収容部２５０の下端部後ろ側に設けた係合部２５９の動きを止めると共に、オイル塗布リンク部３１０の突起部３１０ｂによりオイル塗布操作子ＳＳ３が上方向に付勢される。
【００３９】
ここで、内部ケース３３０の前端部に設けたスイッチＳＷａは、カッタ部１３０に設けた突起（図示略）によりオン動作する物であり、カッタ部１３０が本体筐体１２０を閉止していて、カッタ部１３０がライナーレスラベルを切断可能な状態になっていることを検知するためのセンサ手段の一例である。
【００４０】
図８（ａ）は、係合操作子１３４，１３５によりカッタ部１３０を本体筐体１２０に係合している構成の一例を示した概略部分断面図、同図（ｂ）は、図８（ａ）のＡ−Ａ’矢視概略断面図である。
【００４１】
図において、薄い短冊状の係合操作子１３４，１３５の基部は、屈曲してカッタ部１３０のカッタ部カバー１３３に取り付けられており、これによって、係合操作子１３４，１３５は、カッタ部１３０に弾発的に設けられている。
【００４２】
また、係合操作子１３４，１３５の中央よりも先端部近傍の、本体筐体１２０に対向する側面には、縦長の突起部１３４ａ，１３５ａが設けられている。また、本体筐体１２０には、この突起部１３４ａ，１３５ａに対応した係合部（係合溝）１２０ａａ，１２０ａｂが設けられている。
【００４３】
したがって、カッタ部１３０を本体筐体１２０に取り付け、本体筐体１２０の開口部をカッタ部１３０により閉じた状態では、係合操作子１３４，１３５に設けた突起部１３４ａ，１３５ａが、それぞれ本体筐体１２０に設けた係合部１２０ａａ，１２０ａｂに突入し、カッタ部１３０が本体筐体１２０の開口部を閉じた状態が維持される。したがって、このラベルプリンタ装置１００の動作中に、カッタ部１３０が本体筐体１２０から外れるような事態を生じることがない。
【００４４】
そして、係合操作子１３４，１３５の弾発力に抗して、係合操作子１３４，１３５の先端を内側（図８（ａ）参照）に倒すと、係合操作子１３４，１３５の突起部１３４ａ，１３５ａが係合部１２０ａａ，１２０ａｂから外れて、係合操作子１３４，１３５の係合が解除され、カッタ部１３０を手前側へ引き倒すことができる。
【００４５】
図９は、カッタ部１３０の構成を説明するための概略分解斜視図である。
図９において、カッタ部１３０は、通紙部１３１をなすとともにカッタの刃１３２の塗布位置を露出する空間を形成するための窓部ＷＡ、カッタの刃１３２の収容部、及び、カッタの刃１３２の駆動機構１３２ａを有するカッタユニットＣＵを、カッタ部カバー１３３に収容し、ガイド部１３７をカッタユニットＣＵの反対側に取り付けた構成を有する。
【００４６】
カッタの刃１３２は、通紙されるライナレスラベル用紙の下側に位置して上下に移動する可動刃１３２ａと、ライナレスラベル用紙の上側に位置して上側に位置した固定刃１３２ｂとから構成されている。そして、カッタの刃１３２の駆動機構がこの可動刃１３２ａを上方向に移動することで、ライナレスラベル用紙を可動刃１３２ａと固定刃１３２ｂとの間で挟み込み、剪断作用により切断する。
【００４７】
ガイド部１３７は、その上端部が手前に折り曲げられていてライナーレスラベルの通紙をガイドして通紙部１３１に導くための通紙ガイド部１３７ａに形成されており、通紙ガイド部１３７ａの下には、カッタの刃１３２のオイル塗布位置を露出するための窓１３７ｂが形成されている。
【００４８】
また、カッタ部カバー１３３の両側面の部材の下部には、本体筐体１２０に設けられている係合突起（図示略）と係合する係合溝１３３ａ，１３３ｂが形成されている。そして、この係合溝１３３ａ，１３３ｂと本体筐体１２０に形成した係合突起とにより、このカッタ部カバー１３０を本体筐体１２０に対して掛脱自在に取り付ける取付機構が構成される。
【００４９】
また、カッタ部カバー１３３の係合溝１３３ｂが形成された側面部には、上述したスイッチＳＷａをオン動作するための突起１３３ｅが設けられている。
【００５０】
図１０は、オイルカートリッジ２００の構成例を示した概略分解斜視図であり、図１１は、オイルカートリッジ２００の構成例を説明するための概略断面図である。
このオイルカートリッジ２００は、オイルを収容するためのタンク部２０１と、タンク部の上部開口を略閉止するための蓋部２０１ａと、オイルを含浸したオイル含浸体ＰＰとからなる。オイル含浸体ＰＰは、例えば、オイルを含浸し、毛管現象等によってオイルを移送する機能を有する薄板状の材料（例えば、不織布やスポンジなど）を、塗布部ＴＢを構成する先端部の幅が塗布部ＴＢの寸法に対応した寸法で、それ以外の部分をタンク部２０１の内部の幅寸法に対応した寸法に形成した形状を有する。そして、オイル含浸体ＰＰにおいてタンク部２０１に収容する部分は、図１１に示すように折りたたんだ状態で、タンク部２０１に収容させている。
【００５１】
タンク部２０１の上端部で、塗布部ＴＢを形成する側面部は、塗布部ＴＢの塗布寸法に対応して立ち上がる形状を有し、その立ち上がり部には、オイル含浸体ＰＰの幅広側の先端部を差し込むスリットＳＬａが形成されている。また、タンク部２０１に蓋部２０１ａをネジ止めにより取り付けた状態では、蓋部２０１ａとタンク部２０１との間にスリットＳＬｂが形成され、そのスリットＳＬｂを通じて、オイル含浸体ＰＰをタンク部２０１へと侵入させている。
ここで、タンク部２０１に蓋部２０１ａをネジ止めにより取り付けた状態では、タンク部２０１の塗布部ＴＢの裏側に蓋部２０１ａが立ち上がっていて、タンク部２０１の立ち上がり部と、蓋部２０１ａの立ち上がり部との間に所定寸法の隙間を設けることにより、スリットＳＬｂからタンク部２０１の内部へ至る隙間部ＳＬｃが形成される。
【００５２】
そして、この隙間部ＳＬｃは、タンク部２０１と塗布部ＴＢとを連通する連通部の一部を形成している。この連通部には、隙間部ＳＬｃを通ってオイルを運ぶオイル含浸体ＰＰが位置し、また、隙間部ＳＬｃを形成するタンク部２０１の上部と、蓋部２０１ａにおいてスリットＳＬｂへ至る立ち上がりの起点の角部も連通部の一部に含まれる。本実施例では、このように、隙間部ＳＬｃと、オイル含浸体ＰＰが通る経路とから連通部が形成されている。
【００５３】
また、このように、オイル含浸体ＰＰを折り曲げ加工して、塗布部ＴＢ、及び、タンク部２０１に収容するオイルの含浸部（含浸体）とを形成しているので、オイル含浸体ＰＰの心材となる材料としては、折り曲げ加工性がよく、かつ、オイルを移送できる材料を用いることが好ましい。
【００５４】
以上の構成で、操作員がオイルカートリッジ２００を本体筐体１２０に収容する際には、図１の状態から、係合操作子１３４，１３５を内側に動かして、カッタ部１３０と本体筐体１２０との係合を解除してから、カッタ部１３０を手前に引き倒すと、カッタ部１３０が本体筐体１２０の側端部を開放する。これにより、オイルカートリッジ２００を収容するカートリッジ収容部２５０が露出される。
【００５５】
そして、その状態で、操作員がオイル塗布操作子ＳＳ３を下方向に操作すると、上述したように、オイル塗布リンク部３１０のストッパ部ＳＴがカートリッジ収容部２５０の係合部２５９との係合を解除するので、カートリッジ収容部２５０が手前側へ回動して開口部を外側へ向けるので、オイルカートリッジ２００を受け入れやすい状態になる。
【００５６】
そこで、そのままの状態で、操作員は、オイルカートリッジ２００をカートリッジ収容部２５０に挿入し、取付部２０２，２０３がカートリッジ収容部２５０の係合孔２６０，２６１に係合するまで押し込むことで、オイルカートリッジ２００をカートリッジ収容部２５０に取り付けることができる。
【００５７】
その後、操作員がオイル塗布操作子ＳＳ３から手を離し、カッタ部１３０を元へ戻すと、このラベルプリンタ装置１００を使う準備の一部が終了する。他の準備作業は、上部カバー部１１０を開いて、収容部１２１にロール状に巻かれた感熱紙型のライナーレスラベルを収容する作業である。
【００５８】
一方、例えば、一定枚数のラベルを発行した後に、表示部１１６に「カッタにオイルを塗布して下さい」などのガイダンスメッセージが表示される。この表示は、図示しないラベルプリンタ装置１００の制御手段により行われる。
【００５９】
そこで、操作員が、オイル塗布操作子ＳＳ３を下方向へ操作すると、上述したように、オイル塗布リンク部３１０が図７の反時計回り方向に回動し、オイル塗布リンク部３１０のストッパ部ＳＴがカートリッジ収容部２５０の係合部２５９との係合を解除するので、カートリッジ収容部２５０が回動し、カートリッジ収容部２５０に収容されているオイルカートリッジ２００の塗布部ＴＢが、コイルバネ２５５の付勢力に対応した一定の力で、カッタ部１３０のカッタの刃１３２に当接する。それにより、塗布部ＴＢを形成しているオイル含浸体ＰＰがカッタの刃１３２に当接し、オイル含浸体ＰＰからカッタの刃１３２にオイルが移り、カッタの刃１３２にオイルが塗布される。
【００６０】
そして、操作員が、オイル塗布操作子ＳＳ３から手を離すと、コイルバネ３１２の付勢力とコイルバネ３２２の付勢力との合力がオイル塗布リンク部３１０に作用するので、オイル塗布リンク部３１０のストッパ部ＳＴがカートリッジ収容部２５０の係合部２５９に突き当たり、コイルバネ２５５の付勢力に抗して、カートリッジ収容部２５０を直立方向に回動して、一定の位置でその姿勢を保持する。
それとともに、オイル塗布リンク部３１０の突起部３１０ｂによりオイル塗布操作子ＳＳ３が上方向に付勢される。
【００６１】
次に、操作員が、用紙（ライナーレスラベルロール）を交換、または、補給するために上部カバー部１１０を開くとき、操作員は、コイルバネ３２２の付勢力に抗して、係合解除操作子ＳＳ１，ＳＳ２を下方向へ操作する。それにより、上述したように、係合解除リンク部３２０が図７の時計回り方向へ回動し、係合爪１２６，１２７と係合軸との係合が解除され、それにより、上部カバー部１１０が開放する。
【００６２】
このように、上部カバー部１１０が開放すると、ライナーレスラベルを搬送している給紙ローラ対のニップの形成が解除されると共に、プラテンローラ１２５とサーマルヘッド１１２との接触が解除されるので、搬送路上に位置している用紙が開放され、搬送路上に残っている用紙を容易に取り除くことができる。また、収容部１２１に新たな用紙をセットしたり、あるいは、収容部１２１に収容されている古い用紙を交換する作業を行うことができる。
【００６３】
それとともに、操作員が係合解除操作子ＳＳ１，ＳＳ２を下方向へ操作すると、係合解除リンク部３２０の脚部３２０ａが、その先端で、オイル塗布リンク部３１０のストッパ部ＳＴを押すから、オイル塗布リンク部３１０が図７の反時計回り方向に回動する。
【００６４】
それにより、オイル塗布リンク部３１０のストッパ部ＳＴがカートリッジ収容部２５０の係合部２５９との係合を解除するので、カートリッジ収容部２５０が回動し、カートリッジ収容部２５０に収容されているオイルカートリッジ２００の塗布部ＴＢが、コイルバネ２５５の付勢力に対応した一定の力で、カッタ部１３０のカッタの刃１３２に当接し、カッタの刃１３２にオイルが塗布される。
【００６５】
このようにして、本実施例では、操作員がオイル塗布操作子ＳＳ３をオイル塗布方向へ操作したときだけでなく、操作員が用紙を交換等するために、操作員が係合解除操作子ＳＳ１，ＳＳ２を操作したときにも、カッタの刃（可動刃）１３２にオイルが塗布されるので、カッタの刃１３２にオイルを塗布する頻度が増え、カッタの刃１３２に対する保守性が向上する。
【００６６】
また、本実施例では、オイルカートリッジ２００として、塗布部ＴＢとタンク部２０１とを一体に形成したものを採用したので、オイルカートリッジ２００を交換することで、塗布部ＴＢにオイルを補給する作業を行え、オイル補給の作業性が非常に良好になる。
【００６７】
また、本実施例では、オイル補給と塗布部ＴＢの刷新とを同時に行うことができるので、カッタの刃１３２にオイルを塗布する機構を有するラベルプリンタ装置１００の保守作業性が大幅に向上する。
【００６８】
ところで、上述した実施例では、カッタ部１３０が手前に開いて本体筐体の一側面を開放する構成を備えているが、カッタ部１３０の構成としては、例えば、左右に開く構成や、上方向にユニットを抜き外すような構成を採用することもできる。また、上述した実施例では、係合操作子１３４，１３５に設けた突起部１３４ａ，１３５ａと、本体筐体１２０に設けた係合部１２０ａａ，１２０ａｂにより、カッタ部１３０を本体筐体１２０に係止する係合機構を構成しているが、この係合機構としては、係合操作子１３４，１３５に係合部を設ける一方、その係合部に突入する突起部を本体筐体１２０に設けて構成してもよい。また、上述した実施例では、係合操作子１３４，１３５にそれぞれ１つの突起部１３４ａ，１３５ａを設けているが、この突起部を複数設けてもよい。その場合、本体筐体１２０にも同数の係合部を設けるとよい。
【００６９】
また、上述した実施例では、ロール状の感熱紙型のライナーレスラベルを印刷用紙として用いる印刷装置について、本発明を適用した場合について説明したが、それ以外の引接機構を備えたライナーレスラベル印刷装置についても、本発明を同様にして適用することができる。
【００７０】
また、上述した実施例では、カートリッジ収容部２５０が回動することで、カートリッジ収容部２５０に収容されているオイルカートリッジ２００の塗布部ＴＢが、カッタ部１３０の刃１３２に当接し、オイルをカッタ部１３０の刃１３２に塗布する例を示したが、これに限らず、オイルカートリッジ２００を固定する一方、カッタ部１３０に駆動機構を備えてカッタ部１３０をオイルカートリッジ２００の方向に移動し、オイルカートリッジ２００の塗布部ＴＢにカッタ部１３０の刃１３２を当接させることで、オイルをカッタ部１３０の刃１３２に塗布するようにしてもよい。
【００７１】
また、以上述べてきた各実施形態の構成及び変形例は、矛盾しない範囲で適宜組み合わせて適用することも可能である。
【００７２】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明の実施形態の一部または全部は、以下の付記のように記載される。
［付記１］
印刷部で印刷がされた長尺の用紙を切断して枚葉状のシートを形成するカッタの刃にオイルを塗布する塗布部と、
前記オイルを収容するタンク部と、
前記タンク部と前記塗布部とを連通して前記オイルを前記塗布部へ導く連通部と、
を備えたことを特徴とするオイルカートリッジ。
［付記２］
さらに、前記印刷部及び前記カッタを有する印刷装置に、着脱自在に取り付ける取付部を有することを特徴とする付記１に記載のオイルカートリッジ。
［付記３］
付記２に記載のオイルカートリッジを備えた印刷装置であって、
前記カッタを含むカッタ部は、前記オイルカートリッジを印刷装置から着脱可能とするように開閉自在であることを特徴とする印刷装置。
［付記４］
前記オイルカートリッジの前記塗布部を前記カッタの刃に接離させる接離機構と、
前記接離機構を操作する操作部とをさらに備えたことを特徴とする付記３に記載の印刷装置。
［付記５］
前記オイルカートリッジを収容するオイルカートリッジ収容部をさらに備え、
前記オイルカートリッジ収容部は、前記接離機構の構成部材であることを特徴とする付記４に記載の印刷装置。
［付記６］
さらに、前記印刷装置に着脱する際の手がかり部を有することを特徴とする付記２に記載のオイルカートリッジ。
【産業上の利用可能性】
【００７３】
本発明は、カッタの刃にオイルを塗布する機構を有する印刷装置であれば、印刷機構の種類を問わず、任意の印刷装置に適用することができる。
【符号の説明】
【００７４】
１００  ラベルプリンタ装置
１１０  上カバー部
１１１，１２４  給紙ローラ
１１２  サーマルヘッド
１１３，１１４  係合軸
１２０  本体筐体
１２５  プラテンローラ
１３０  カッタ部
１３２  カッタの刃
１３４，１３５  係合操作子
２００  オイルカートリッジ
２０１  タンク部
２０１ａ  蓋部
２０４，２０５  手がかり部
２５０  カートリッジ収容部
２５５，３１２，３２２  コイルバネ
２５９  係合部
３１０  オイル塗布リンク部
３１０ａ  軸
３１０ｂ  突起部
３１０ｃ  係止部
３２０  係合解除リンク部
３２０ａ  脚部
３２０ｂ  軸孔
３２０ｃ，３２０ｄ  係合部
３３０  内部ケース
ＰＰ  オイル含浸体
ＴＢ  塗布部
ＳＬｃ  隙間部（連通部の一部）
ＳＴ  ストッパ部
ＳＳ１，ＳＳ２  係合解除操作子
ＳＳ３  オイル塗布操作子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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