(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロータに連結された弁部材により開閉される弁口を備えた弁本体に取り付けられたキャンの外周部に装着される電動弁用駆動モータのステータであって、
前記ステータは、磁極歯を有するヨーク及びコイルを備えるステータ組立体と、該ステータ組立体を金型内で溶融樹脂を注入して一体に形成した樹脂モールドとを備え、
前記磁極歯の内径と実質的に同一の内径を有すると共に、当該磁極歯の外径より小さい外径を有し、ステータ組立体の上面に載置された板状円環プレートをさらに備え、
前記樹脂モールドは、前記金型における前記板状円環プレートの上方の１か所から当該板状円環プレートの表面に沿って前記ステータ組立体の外周部側に流れ込むと共に、当該ステータ組立体の内周部側へは前記板状円環プレートにより流れ込まないようにされた溶融樹脂の成形品である
ことを特徴とする電動弁用駆動モータのステータ。
【請求項２】
前記ステータと前記キャン又は前記弁本体との間をシールするシール部材をさらに備えたことを特徴とする請求項１に記載の電動弁用駆動モータのステータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷凍サイクル中を循環する冷媒等の流量を制御するのに用いられる電動弁に装備される駆動モータのステータに関する。
【背景技術】
【０００２】
下記の特許文献１は、この種の電動弁を開示する。
電動弁は、弁本体内に弁機構を備え、弁本体の上部にはキャンと称される密閉容器がとりつけられる。キャン内部には駆動用モータのロータが装備され、ロータの回転力はねじ機構等により直線方向の運動に変換されて、弁部材を操作する。弁部材は直線運動して弁開度を制御する。キャンの外周部には駆動用モータのステータが着脱自在にとりつけられる。
【０００３】
ステータは、ヨークの磁極歯の周囲にコイルを巻いたステータ組立体を樹脂成形用の金型内にセットして、溶融樹脂を金型内に供給してステータ組立体を合成樹脂で一体に成形した構造を有する。
【０００４】
このような電動弁においては、ステータとロータ間の磁気ギャップを極力小さくするために、ステータ内に配置されているヨークの磁極歯はステータの内部に露出しているが、ステータ内のコイルに外部から水分が浸入しないように、磁極歯のキャンと対向する部分以外は樹脂によりモールドされている。
【０００５】
特許文献１においては、その水分浸入をさらに確実に防止するために、ステータの下部と弁本体あるいはキャンの下部との間にシール部材を設けて、キャンとステータの間に水が浸入しないようにする技術が開示されている。
【０００６】
特許文献２においては、電動弁用ステータのモールド手法の一例について開示されている。上述のように、ステータは、磁極歯のキャンと対向する部分以外は樹脂によりモールドされる必要があるので、ボビンに巻回されたコイルを収容するヨークは、複数のゲートから樹脂の注入がなされるようにされている。
【０００７】
図５〜図７は、従来の電動弁用駆動モータのステータの構造を示す。ボビン１３０に巻回されたコイル１４０は、磁極歯１２０ａを備えた外ヨーク１２０と磁極歯１２２ａを備えた内ヨーク１２２とで上下から保持されている。そして、この保持体を２組、互いに対向して当接、位置決めすることでステータ組立体１１０が構成されている。このステータ組立体１１０は、磁極歯１２０ａ、１２２ａの内側面（当該ステータの内側を向く面）、及びコイル１４０から引き出されたリードピン１４１のみが露出するようにしてその周囲に樹脂モールド２００が形成される。
【０００８】
樹脂モールド２００は、例えば次のようにして成形される。すなわち、ステータ１００’のステータ組立体１１０を図示しない金型内にセットして、上部ゲートＧ１と例えば３個の下部ゲートＧ２、Ｇ３、Ｇ４から金型内に樹脂を注入する。
ステータ組立体１１０は樹脂モールド２００と一体に成形されてステータ１００’が完成する。
【０００９】
上述のように、ステータ１００’の内周面においても、磁極歯１２０ａ、１２２ａの内側面以外の部分には樹脂を巡らせる必要があり、このため、ステータの外周に設けられたゲートから注入された樹脂は、ステータ組立体の複雑な内部構造部分を通過してステータ１００’の内周面側に案内される必要がある。
【００１０】
したがって、従来の製法にあっては、ステータ全体に溶融樹脂が回るように、金型の上下に設けられた多点ゲート（例えば４ゲート）で成形を行うので、図７に示されるように、樹脂モールド２００の外周部にウェルドラインＷＬが発生する。
ウェルドラインは、樹脂成形における樹脂の再融合部位であり、その機械的強度は他の成形面に対して低下する。
【００１１】
当該ステータを用いた電動弁が、例えば自動車や船舶に搭載される場合は、気温・低温の環境温度範囲が大きくなり、その温度振幅がコイル樹脂部品にダメージを与える。これによりウェルドライン部で亀裂が発生し、その亀裂部位からの水分浸入により、絶縁性能の劣化を引き起こすおそれがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開２００９−２８７６６３号公報
【特許文献２】特開２０００−２６２０２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明の目的は、上述した不具合を解消する電動弁用駆動モータのステータを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
特許文献１には、ステータの下部と弁本体あるいはキャンの下部との間にシール部材を設ける技術が開示されているが、このような構成を採用すれば、ステータの下部からステータ内側に水分が浸入しないので、磁極歯のキャンと対向する部分以外を樹脂によりモールドする必要はなくなる。
本発明はこのような着眼点に立ってなされたものであり、上記目的を達成するために、本発明の電動弁用駆動モータのステータは、ロータに連結された弁部材により開閉される弁口を備えた弁本体に取り付けられたキャンの外周部に装着される電動弁用モータのステータであって、前記ステータは、磁極歯を有するヨーク及びコイルを備えるステータ組立体と、該ステータ組立体を金型内で溶融樹脂を注入して一体に形成した樹脂モールドとを備え、前記磁極歯の内径と実質的に同一の内径を有すると共に、当該磁極歯の外径より小さい外径を有し、ステータ組立体の上面に載置された板状円環プレートをさらに備え、前記樹脂モールドは、前記金型における前記板状円環プレートの上方の１か所から当該板状円環プレートの表面に沿って前記ステータ組立体の外周部側に流れ込むと共に、当該ステータ組立体の内周部側へは前記板状円環プレートにより流れ込まないようにされた溶融樹脂の成形品であることを特徴とするものである。
【００１５】
前記ステータは、キャン又は弁本体との間をシールするシール部材を設けることもできる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明は以上の構成を備えることにより、樹脂モールドの外周部にウェルドラインのない良好な電動弁用駆動モータのステータを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施の形態の電動弁用駆動モータのステータを装備した電動弁の説明図。
【図２】本発明の一実施の形態の電動弁用駆動モータのステータの縦断面図。
【図３】本発明の一実施の形態のステータ組立体の縦断面斜視図。
【図４】本発明の一実施の形態のステータの成形方法を示す説明図。
【図５】従来のステータの平面図。
【図６】従来のステータの縦断面図。
【図７】従来のステータの正面図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
図１は本発明のステータを装備した電動弁の説明図であり、当該電動弁を正面から見てステータ１００のみを縦断面とした図、図２は本発明のステータの断面図である。
【００１９】
電動弁１は弁本体１０を有し、弁本体１０内に弁室と弁室の弁座を開閉する弁部材が配置される。弁本体１０には弁室に連通する２本の配管３０、配管３２がとりつけられる。
【００２０】
弁本体１０の上部には密閉容器であるキャン２０が配設される。キャン２０内には電動弁駆動用モータのロータが装備され、ロータの回転はねじ機構を介して直線運動に変換されて弁部材に伝達される。弁部材は直線運動して弁座との間隔が調整され、通過する冷媒の流量が制御される。
このような弁本体１０及びキャン２０の内部構造は、周知の適宜の構成とされている。
【００２１】
キャン２０の外周部には駆動用モータのステータ１００が着脱自在に装着される。図３は、ステータ組立体１１０の縦断面斜視図である。
【００２２】
ボビン１３０に巻回されたコイル１４０は、磁極歯１２０ａを備えた外ヨーク１２０と磁極歯１２２ａを備えた内ヨーク１２２とで上下から保持されている。そして、この保持体を２組、互いに対向して当接、位置決めすることでステータ組立体１１０が構成されている。
そして、ステータ１００は図４に関して後述するように、ステータ組立体１１０を金型内にセットして樹脂を注入して樹脂モールド２００で一体化することで製造される。
【００２３】
樹脂の注入の際、ステータ組立体１１０の上部には円環状のプレート１６０（図２）が載置される。このプレート１６０の内径寸法は、外ヨーク１２０及び内ヨーク１２２の内径寸法（すなわち、磁極歯１２０ａ及び磁極歯１２２ａの内径寸法）と実質的に同一とされている。
また、樹脂モールド２００の下部にはＯリング等のシール部材１８０が配置され、該シール部材１８０をステータ１００の下部に固定するためのシール部材押え１７０が配設される。
【００２４】
シール部材押え１７０はこの例においては４個の穴を有し、この穴に樹脂モールド２００の下部に形成された円柱状部分を差し込んで溶着部２１０を形成することでとりつけられる。
シール部材１８０は、キャン２０とステータ１００の内側との間へ水分が浸入するのを防止する。
【００２５】
図４は、本発明によるステータの樹脂成型工程を示す説明図である。
下型３１０の中央部にはステータ組立体１１０の磁極歯１２０ａ及び磁極歯１２２ａの内径部に挿入される円柱形状の突部３２０を有し、ステータ組立体１１０はこの突部３２０に嵌装される。上型３００と下型３１０を閉じると、ステータ組立体１１０の外側にはキャビティＣ１が形成される。モールド用溶融樹脂Ｐ１は上型３００の頂部に設けられた１個のゲートＧ１からのみ注入される。
【００２６】
本発明のステータにあっては、ステータ組立体１１０の上部に円環状のプレート１６０が載置され、プレート１６０の内周部は、突部３２０の外周部と当接している。
したがって、ゲートＧ１から注入された溶融樹脂Ｐ１は図４に矢印で示されるようにプレート１６０で覆われたステータ組立体１１０の内側にまわらずに、キャビティＣ１で形成されるステータ組立体１１０の外側に充填される。樹脂の一部は、外ヨーク１２０、あるいは外ヨーク１２０と内ヨーク１２２との間に適宜設けられた間隙を介してステータ組立体１１０の複雑な内部領域に浸入するが、少なくとも磁極歯１２０ａ、１２２ａの側面には到達しない。
【００２７】
このように、樹脂Ｐ１は１個所のゲートＧ１からのみ充填されるので、樹脂モールド２００の外周部にウェルドラインが形成されることはない。
また、ステータ組立体１１０の磁極歯１２０ａ、磁極歯１２２ａへの樹脂の流れ込みは発生しない。したがって、使用する樹脂の容量も一定となる。また、上部コイル１４０、下部コイル１４２へ溶融樹脂が流れ込むことによるコイルに与える影響も少なくて済む。
【００２８】
なお上述のように、磁極歯１２０ａ及び磁極歯１２２ａの側面には樹脂が流れ込まないが、ステータ１００の下部（ステータ組立体１１０の下部）にキャンと間をシールするシール部材１８０が配置されているため、当該ステータ１００の内部には水分は浸入しない。
このシール部材１８０は、ステータ１００と弁本体１０との間をシールするものであっても良い。
また、ステータ１００の下部にシール部材１８０を設ける代わりに、キャンの下部にステータとの間をシールするシール部材を設ければステータにシール部材を設ける必要はない。また、ステータの下部を弁本体の上部側面を覆うように延長し、該弁本体上部側面にステータとの間をシールするシール部材を設けるようにすれば、同様にステータにシール部材を設ける必要はない。
【符号の説明】
【００２９】
１  電動弁
１０  弁本体
２０  キャン
３０、３２  配管
１００  ステータ
１１０  ステータ組立体
１２０  外ヨーク
１２０ａ  磁極歯
１２２  内ヨーク
１２２ａ  磁極歯
１３０  ボビン
１４０  コイル
１６０  プレート
１７０  シール押え
１８０  シール部材
２００  樹脂モールド
２１０  溶着部
３００  上型
３１０  下型
３２０  突部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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