(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周にネジ溝が形成された棒状部材と、
一端に貫通形成されたネジ穴部に前記棒状部材が螺合されるとともに、他端に形成された支持部で折り曲げ対象物を支持する治具本体部と、
前記棒状部材の一端に設けられ、前記棒状部材の回転軸周りに回転力を付与し、前記治具本体部における前記棒状部材の螺合位置を移動させる操作部材と、
前記棒状部材の他端に接続され、前記棒状部材とは反対側に前記ネジ穴部の方向に窪んだ凹部が形成されており、前記螺合位置が前記操作部材の方向へ移動されるに従って前記支持部を支点として前記凹部の先端部で前記折り曲げ対象物を押圧するヘッドピースと、
を備えることを特徴とするストランド折り曲げ治具。
【請求項２】
前記治具本体部に取り付けられ、前記棒状部材の回転軸と並行に前記ヘッドピースを案内するガイドレールを更に備えることを特徴とする請求項１に記載のストランド折り曲げ治具。
【請求項３】
前記治具本体部は、前記支持部と前記ネジ穴部のそれぞれ下方に、前記棒状部材の回転軸と垂直方向における前記ガイドレールの固定位置を調整する複数の調整穴が形成されていることを特徴とする請求項２に記載のストランド折り曲げ治具。
【請求項４】
前記ヘッドピースは、前記凹部の先端部間の幅および前記凹部の奥行が前記折り曲げ対象物の径の大きさにそれぞれ対応しており、前記棒状部材との接続部分には前記棒状部材に着脱可能なネジ接続部が形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載のストランド折り曲げ治具。
【請求項５】
前記凹部および前記支持部の表面全体または一部に保護部材が被覆されていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載のストランド折り曲げ治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本実施形態は、ストランド折り曲げ治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
エレベータで使用されるワイヤロープは、複数本のストランドを撚り合わせることで形成されている。ワイヤロープをソケットに固定するロープソケッティング作業の際には、ワイヤロープを構成する各ストランドを折り曲げる必要がある。しかし、高層ビル等に設置される大容量機種において使用されるワイヤロープは、通常のエレベータで使用されるワイヤロープと比較してロープ径が大きく、素線硬度もより高いものとなっている。このような場合、ペンチ等の工具を用いて人力によりストランドを曲げることは困難である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−２１１９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
人力によるストランドの折り曲げ作業が困難であることに鑑み、電動工具の駆動力を利用してストランドを折り曲げ可能なストランド折り曲げ治具が考えられている。しかしながら、電動工具を治具に接続して使用する場合には、折り曲げ作業時の締め付け力や折り曲げ角度の調整が人力に比べて難しい、作業現場まで電動工具を持ち運ばなければならない等の問題があった。
【０００５】
本発明が解決しようとする課題は、人力による高硬度のストランドの折り曲げ作業を容易に行えるストランド折り曲げ治具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一実施形態に係るストランド折り曲げ治具は、外周にネジ溝が形成された棒状部材と、一端に貫通形成されたネジ穴部に前記棒状部材が螺合されるとともに、他端に形成された支持部で折り曲げ対象物を支持する治具本体部と、前記棒状部材の一端に設けられ、前記棒状部材の回転軸周りに回転力を付与し、前記治具本体部における前記棒状部材の螺合位置を移動させる操作部材と、前記棒状部材の他端に接続され、前記棒状部材とは反対側に前記ネジ穴部の方向に窪んだ凹部が形成されており、前記螺合位置が前記操作部材の方向へ移動されるに従って前記支持部を支点として前記凹部の先端部で前記折り曲げ対象物を押圧するヘッドピースと、を備える。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るストランド折り曲げ治具の斜視図である。
【図２】図１に示すヘッドピースの拡大図である。
【図３】図１に示すストランド折り曲げ治具をストランドに固定したときの状態を示す上面図である。
【図４】図１に示すストランド折り曲げ治具を用いてストランドを折り曲げ終えた状態を示す上面図である。
【図５】本発明の第２の実施形態に係るストランド折り曲げ治具の斜視図である。
【図６】本発明の第３の実施形態に係るストランド折り曲げ治具のヘッドピースおよび支持部の高さ方向の中央位置における断面図である。
【図７】本発明の第４の実施形態に係るストランド折り曲げ治具の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明の実施形態について図面に基づいて詳細に説明する。
【０００９】
＜第１の実施形態＞
図１は、本発明の第１の実施形態に係るストランド折り曲げ治具１の斜視図である。同図に示すように、本実施形態のストランド折り曲げ治具１は、棒状部材１１、治具本体部１２、操作部材１３、ヘッドピース１４、およびガイドレール１５を備えている。ここでは、シャコ万力を基礎とした治具の構成例を示しているが、万力の種類はシャコ万力だけには限られない。
【００１０】
棒状部材１１は、外周にネジ溝１１ａが形成された金属製のシャフトであり、雄ネジ構造を有する。治具本体部１２は、一端に貫通形成された雌ネジ構造のネジ穴部１２ａに棒状部材１１のネジ溝１１ａが螺合されるとともに、他端に形成された支持部１２ｂで折り曲げ対象物であるストランドＳＴを支持する。ネジ穴部１２ａおよび支持部１２ｂは、棒状部材１１の回転軸Ａの延長線上に配置されている。本実施形態において、治具本体部１２はＵ字状に形成されているが、ネジ穴部１２ａと支持部１２ｂを両端部に形成できればよく、円弧状や屈曲状など他の形状でもよい。
【００１１】
操作部材１３は、棒状部材１１の一端に設けられ、作業員が棒状部材１１に対して回転軸Ａ周りに回転力を付与し、治具本体部１２における棒状部材１１の螺合位置を移動させるための部材である。本実施形態において、操作部材１３は金属製のシャフトであるが、棒状部材１１に回転力を付与できれば、スクリュードライバーの握り手などのように他の形状の部材でもよい。
【００１２】
ヘッドピース１４は、棒状部材１１の他端に接続され、棒状部材１１とは反対側にネジ穴部１２ａの方向に窪んだ凹部１４ａが形成されており、操作部材１３の操作により棒状部材１１との螺合位置が操作部材１３の方向へ移動されるに従って支持部１２ｂを支点として凹部１４ａの先端部１４ｂでストランドＳＴを押圧する部材である。
【００１３】
図２は、図１に示すヘッドピース１４の拡大図である。同図に示すように、凹部１４ａの先端部１４ｂには、ストランドＳＴを確実に固定するために、ヘッドピース１４の高さ方向（図示Ｚ方向）の中央位置にストランドＳＴの外周面の形状に合わせて湾曲状に形成された湾曲部１４ｃがそれぞれ形成されている。ストランドＳＴは、二つの湾曲部１４ｃの中にストランドＳＴが入り込むことで支持される。また、凹部１４ａの内壁面には、ストランドＳＴを折り曲げる際にストランドＳＴの曲がる方向を規制するために、湾曲部１４ｃの位置から凹部１４ａの奥行方向（図示Ｙ方向）に案内溝１４ｄが形成されている。案内溝１４ｄの中は、凹部１４ａの奥行部分の円弧形状に合わせて奥行方向に進むに従って傾斜している。
【００１４】
ヘッドピース１４は、凹部１４ａの先端部１４ｂ間の幅Ｗおよび凹部１４ａの奥行ＤがストランドＳＴの径Ｄｉにそれぞれ対応している。ストランドＳＴの口径が大きくなるに従って、先端部１４ｂ間の幅Ｗが広い異なるヘッドピース１４に交換される。なお、ヘッドピース１４と棒状部材１１の接続部分の構造については後述する。
【００１５】
ガイドレール１５は、治具本体部１２に取り付けられ、棒状部材１１の回転軸Ａと並行にヘッドピース１４を案内する板状の部材である。本実施形態では、溶接等によりガイドレール１５と治具本体部１２は一体形成されている。ガイドレール１５を有することにより、棒状部材１１が回転してもヘッドピース１４の向きを常に一定に保つことができる。
【００１６】
以下、上記のように構成されたストランド折り曲げ治具１を用いた作業を説明する。  
先ず、作業員は、操作部材１３を操作して棒状部材１１を回転軸Ａ回りに第１の方向（ネジ弛緩方向）へ回転させることで、ヘッドピース１４をネジ穴部１２ａ側に移動させ、支持部１２ｂとの間隔を広げる。  
次に、ストランドＳＴの折り曲げ部分を支持部１２ｂにセットする。
【００１７】
次に、操作部材１３を操作して棒状部材１１を回転軸Ａ回りに第２の方向（ネジ締め方向）へ回転させることで、ヘッドピース１４を支持部１２ｂ側に移動させ、ヘッドピース１４の先端部１４ｂ（湾曲部１４ｃ）の中へストランドＳＴに固定する。
【００１８】
図３は、図１に示すストランド折り曲げ治具１をストランドＳＴに固定したときの状態を示す上面図である。このとき、ストランドＳＴは、支持部１２ｂと、ヘッドピース１４の二つの先端部１４ｂ（湾曲部１４ｃ）の合計３箇所で挟み合された状態となっている。また、ヘッドピース１４には、棒状部材１１のネジ先端部１１ｂとの接続部分に棒状部材１１に対する着脱を可能にするネジ接続部１４ｅが形成されている。ここでは、ヘッドピース１４に対して棒状部材１１が回転自在に嵌合された構造になっている。
【００１９】
次に、操作部材１３を操作して棒状部材１１を回転軸Ａ回りに第２の方向（ネジ締め方向）へ更に回転させることで、ヘッドピース１４を支持部１２ｂ側に移動させ、支持部１２ｂを支点として凹部１４ａの二つの先端部１４ｂ（湾曲部１４ｃ）でストランドＳＴを押圧し、凹部１４ａの内側でストランドＳＴに曲げ癖をつける。
【００２０】
図４は、図１に示すストランド折り曲げ治具１を用いてストランドＳＴを折り曲げ終えた状態を示す上面図である。同図に示すように、ストランドＳＴに所望の曲げ癖がつくと、作業員は操作部材１３を操作して棒状部材１１を回転軸Ａ回りに第１の方向（ネジ弛緩方向）へ回転させ、ストランドＳＴから治具を取り外す。ここまでの作業をワイヤロープ（図示省略する）を構成する全てのストランドＳＴについて繰り返す。
【００２１】
そして、全てのストランドＳＴについて折り曲げ作業が終了すると、作業員は折り曲げられた全ての端部をソケット（図示省略する）内に収容し、ソケット内にバビットメタル等を注ぎ込むことで、ワイヤロープ（ストランドＳＴの束）の端部にソケットを固定する。
【００２２】
このように、本実施形態に係るストランド折り曲げ治具１によれば、以下のような効果を生じる。  
（１）人力でストランドＳＴを容易に折り曲げることができるため、従来技術に比べて作業時間を短縮できる。  
（２）ストランドＳＴを曲げる箇所や曲げ角度を任意に調整できる。  
（３）シャコ万力を基礎とした治具であり、余分な電動工具は不要な構造であるため、治具サイズや重量の大幅な増加はなく、作業場所への持ち運びが容易である。
【００２３】
＜第２の実施形態＞
図５は、本発明の第２の実施形態に係るストランド折り曲げ治具１の斜視図である。同図に示すように、治具本体部１２の支持部１２ｂとネジ穴部１２ａのそれぞれ下方に、棒状部材１１の回転軸Ａと垂直方向（図示Ｚ方向）におけるガイドレール１５の固定位置を調整する複数の調整穴１６が形成されている。また、ガイドレール１５は、所望の高さの調整穴１６に挿通された固定ネジ１７の端部をナット１８で締結することで固定されている。
【００２４】
このように、本実施形態に係るストランド折り曲げ治具１は、（１）ガイドレール１５が治具本体部１２と一体形成されているのではなく着脱可能であること、（２）固定ネジ１７の挿通先となる調整穴１６を変更することでガイドレール１５の固定位置を調整可能であること、の２点において上記第１の実施形態とは相違している。このため、上記第１の実施形態における効果に加えて、ストランドＳＴの種類に対応してサイズの異なるヘッドピース１４へ交換する場合にも柔軟に対応できるという効果を生じる。
【００２５】
＜第３の実施形態＞
図６は、本発明の第３の実施形態に係るストランド折り曲げ治具１のヘッドピース１４および支持部１２ｂの高さ方向の中央位置における断面図である。同図に示すように、本実施形態におけるヘッドピース１４には、凹部１４ａ、案内溝１４ｄ、および先端部１４ｂの表面に保護部材１９ａが被覆されている。同様に、治具本体部１２の支持部１２ｂの表面にも保護部材１９ｂが被覆されている。保護部材１９ａ，１９ｂの具体例としては、ゴムやスポンジ等の弾性体が挙げられる。保護部材１９ａ，１９ｂの材質および厚みは任意に変更可能である。なお、本実施形態では、凹部１４ａの表面全体に保護部材１９ａが被覆されているが、ストランドＳＴと接触する部分にのみ被覆されるとしてもよい。保護部材１９ｂについても同様である。
【００２６】
このように、本実施形態に係るストランド折り曲げ治具１よれば、上記二つの実施形態における効果に加えて、保護部材１９ａ，１９ｂによってストランドＳＴの折り曲げ作業時にストランドＳＴの表面が損傷することを防止できるという効果を生じる。
【００２７】
＜第４の実施形態＞
図７は、本発明の第４の実施形態に係るストランド折り曲げ治具１の斜視図である。同図に示すように、本実施形態のストランド折り曲げ治具１は、構成部品からガイドレール１５が除かれている点で上記三つの実施形態とは異なっている。
【００２８】
このように、本実施形態に係るストランド折り曲げ治具１よれば、ガイドレール１５を有していないことから棒状部材１１の回転に伴ってヘッドピース１４の向きが傾いてしまう場合がある。しかし、上記実施形態と同様に棒状部材１１はヘッドピース１４に対して回転自在に接続されているため、ヘッドピース１４の向きを手動で容易に調整できる。また、上記実施形態に比べて治具の構成部品が少なく済むため、製造コストを低く抑えることができる利点もある。
【００２９】
以上、本発明の実施形態を説明したが、本実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。この新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。本実施形態及びその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００３０】
ＳＴ…ストランド
１…ストランド折り曲げ治具
１１…棒状部材
１１ａ…ネジ溝
１１ｂ…ネジ先端部
１２…治具本体部
１２ａ…ネジ穴部
１２ｂ…支持部
１３…操作部材
１４…ヘッドピース
１４ａ…凹部
１４ｂ…先端部
１４ｃ…湾曲部
１４ｄ…案内溝
１４ｅ…ネジ接続部
１５…ガイドレール
１６…調整穴
１７…固定ネジ
１８…ナット
１９ａ，１９ｂ…保護部材
【要約】
【課題】人力による高硬度のストランドの折り曲げ作業を容易に行う。
【解決手段】本発明の一実施形態に係るストランド折り曲げ治具は、外周にネジ溝が形成された棒状部材と、一端に貫通形成されたネジ穴部に棒状部材が螺合されるとともに、他端に形成された支持部で折り曲げ対象物であるストランドを支持する治具本体部と、棒状部材の一端に設けられ、棒状部材の回転軸周りに回転力を付与し、治具本体部における棒状部材の螺合位置を移動させる操作部材と、棒状部材の他端に接続され、棒状部材とは反対側にネジ穴部の方向に窪んだ凹部が形成されており、螺合位置が操作部材の方向へ移動されるに従って支持部を支点として凹部の先端部でストランドを押圧するヘッドピースと、を備える。
【選択図】図１【図１】
0006026627.tif 000002
【図２】
0006026627.tif 000003
【図３】
0006026627.tif 000004
【図４】
0006026627.tif 000005
【図５】
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【図６】
0006026627.tif 000007
【図７】
0006026627.tif 000008