(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
充放電電流が流れる導電経路内に配置され、電池ケースの内圧上昇に応じて自身を流れる前記充放電電流を遮断する圧力型電流遮断機構を備える電池であって、
前記電池ケースの内部のうち電極体の外部に配置されてなるガス発生体と、
前記電池ケースの内部のうち前記電極体の外部に、前記ガス発生体に接触する形態で配置され、前記電極体の正極に導通する正極電位部材と、
前記電池ケースの内部のうち前記電極体の外部に、前記正極電位部材とは離間しつつ前記ガス発生体に接触する形態で配置され、前記電極体の負極に導通する負極電位部材と、を備え、
前記ガス発生体は、前記正極電位部材の電位がガス発生電位を越えるとガスを発生するガス発生剤を含み、
前記ガス発生体は、前記電池ケース内の収容空間の底部に溜められたガス発生液であり、
前記正極電位部材は、前記収容空間の前記底部に配置され、前記ガス発生液に浸漬された正極接触部を有し、
前記負極電位部材は、前記収容空間の前記底部に配置され、前記ガス発生液に浸漬された負極接触部を有し、
前記電極体と前記ガス発生液とは、互いに離間した状態で配置されてなる
電池。
【請求項２】
請求項１に記載の電池であって、
前記ガス発生剤は、前記電池が満充電のときの前記正極電位部材の電位よりも高い前記ガス発生電位を有する
電池。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の電池であって、
前記電池ケースは、そのケース底壁部が長方形板状をなす直方体形状であり、
前記正極接触部は、前記ケース底壁部の長手方向に延びる主面である正極主面を有し、
前記負極接触部は、前記ケース底壁部の長手方向に延びる主面である負極主面を有し、
前記正極主面と前記負極主面とが、互いに平行でかつ前記ガス発生液を介して対向して配置されてなる
電池。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の電池であって、
前記電極体内に保持された電解液は、ガス発生用の添加剤を含まない組成とされてなる
電池。
【請求項５】
請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載の電池であって、
前記正極電位部材は、前記電極体の正極に接続され、前記充放電電流が流れる正極内部端子部材を兼ね、
前記負極電位部材は、前記電極体の負極に接続され、前記充放電電流が流れる負極内部端子部材を兼ねる
電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、充放電電流が流れる導電経路内に配置され、電池ケースの内圧上昇に応じて自身を流れる充放電電流を遮断する圧力型電流遮断機構（ＣＩＤ：Current Interrupt Device）を備える電池に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、充放電電流が流れる導電経路内に配置され、電池ケースの内圧上昇に応じて自身を流れる充放電電流を遮断する圧力型電流遮断機構（ＣＩＤ）を備える電池が知られている。この圧力型電流遮断機構を有する電池では、電解液に、電池（電極体）の正極電位が所定のガス発生電位を越えるとガスを発生するガス発生剤を添加していた。このようにすることで、電池の正極電位が上昇して電池が過充電状態となり、更に正極電位が所定のガス発生電位を越えたときに、電解液からガスを発生させ、電池ケースの内圧を上昇させて、圧力型電流遮断機構を作動させていた。なお、関連する先行技術文献として、例えば特許文献１〜３が挙げられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特表２０１０−５２７１３４号公報
【特許文献２】特開２０１０−２１２０３４号公報
【特許文献３】特開２０１０−１５７４５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の圧力型電流遮断機構を備える電池では、電解液は、一般に電極体内に保持されており、また、正負両極に接触するのも電極体内であるため、ガスは電極体内で発生する。このガスは、電極体から抜けずに電極体内に溜まる場合がある。すると、電池が過充電状態で正極電位がガス発生電位を越えているにも拘わらず、電池ケースの内圧が十分に上昇しないために、圧力型電流遮断機構が作動しなかったり、作動が遅れるおそれがある。【０００５】
本発明は、かかる現状に鑑みてなされたものであって、圧力型電流遮断機構を備える電池において、電池（電極体）の正極電位が所定のガス発生電位を越えたときに、圧力型電流遮断機構を確実に作動させることができる電池を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するための本発明の一態様は、充放電電流が流れる導電経路内に配置され、電池ケースの内圧上昇に応じて自身を流れる前記充放電電流を遮断する圧力型電流遮断機構を備える電池であって、前記電池ケースの内部のうち電極体の外部に配置されてなるガス発生体と、前記電池ケースの内部のうち前記電極体の外部に、前記ガス発生体に接触する形態で配置され、前記電極体の正極に導通する正極電位部材と、前記電池ケースの内部のうち前記電極体の外部に、前記正極電位部材とは離間しつつ前記ガス発生体に接触する形態で配置され、前記電極体の負極に導通する負極電位部材と、を備え、前記ガス発生体は、前記正極電位部材の電位がガス発生電位を越えるとガスを発生するガス発生剤を含み、前記ガス発生体は、前記電池ケース内の収容空間の底部に溜められたガス発生液であり、前記正極電位部材は、前記収容空間の前記底部に配置され、前記ガス発生液に浸漬された正極接触部を有し、前記負極電位部材は、前記収容空間の前記底部に配置され、前記ガス発生液に浸漬された負極接触部を有し、前記電極体と前記ガス発生液とは、互いに離間した状態で配置されてなる電池である。
【０００７】
この電池では、電池ケースの内部のうち電極体の外部にガス発生体を配置し、このガス発生体に、電極体の正極電位を与える正極電位部材と電極体の負極電位を与える負極電位部材とを、互いに離間した状態でそれぞれ接触させている。そして、ガス発生体には、正極電位部材の電位（電極体の正極電位でもある）が所定のガス発生電位を越えるとガスを発生するガス発生剤を含ませている。このため、電極体の正極電位（正極電位部材の電位）が所定のガス発生電位を越えたときには、電極体の外部に配置されたガス発生体からガスが発生する。このガスは、電極体の外部で発生するため、電極体内に溜まることはなく、電池ケースの内圧を確実に上昇させる。従って、この電池では、正極電位がガス発生電位を越えたときに、圧力型電流遮断機構を確実に作動させることができる。【０００８】
なお、「ガス発生体」の形態としては、例えば、液体、固体、ゲル状体、スポンジ等に液体を含浸させたものなどが挙げられる。また、「ガス発生体」は、電池ケースの内部のうち電極体の外部に配置されている。例えば、ガス発生体を、電池ケース内の収容空間の底部や上部、側部に配置できる。また、「ガス発生体」は、電極体と接触する形態で配置してもよいし、後述するように、電極体と離間する形態で配置してもよい。【０００９】
「ガス発生剤」は、前述のように、正極電位部材の電位がガス発生電位を越えるとガスを発生するものである。ガス発生剤としては、例えば、ガス発生電位が４．５０Ｖ vs. Li/Li＋  で、ガスとして水素ガス（Ｈ２  ）を発生するビフェニル（ＢＰ）、ガス発生電位が４．７０Ｖ vs. Li/Li＋  で、ガスとして水素ガス（Ｈ２  ）を発生するシクロヘキシルベンゼン（ＣＨＢ）、ガス発生電位が４．９０Ｖ vs. Li/Li＋  で、ガスとして二酸化炭素（ＣＯ２  ）ガスを発生するメチルフェニルカーボネート（ＭＰｈｃ）などが挙げられる。【００１０】
「正極電位部材」及び「負極電位部材」の形態としては、例えば、板状や棒状、箔状、メッシュ状、これらを組み合わせた形態などが挙げられる。また、「正極電位部材」及び「負極電位部材」は、それぞれ一部材からなるものでも、複数の部材からなるものでもよい。また、「正極電位部材」は、電極体の正極に導通するものであり、電極体の正極に接続（直接接続）するものでもよいし、電極体の正極に他の導電部材を介して間接に接続するものでもよい。また、「負極電位部材」は、電極体の負極に導通するものであり、電極体の負極に接続（直接接続）するものでもよいし、電極体の負極に他の導電部材を介して間接に接続するものでもよい。【００１１】
また、「正極電位部材」は、後述するように、電極体の正極に接続されて充放電電流が流れる正極内部端子部材を兼ねてもよいし、正極内部端子部材とは別部材とし、正極内部端子部材には接続しない形態としてもよい。また、「負極電位部材」は、後述するように、電極体の負極に接続されて充放電電流が流れる負極内部端子部材を兼ねてもよいし、負極内部端子部材とは別部材とし、負極内部端子部材には接続しない形態としてもよい。また、「正極電位部材」と「負極電位部材」とは、互いに離間しつつガス発生体に接触するものであり、両者の間にガス発生体のみが介在する形態としてもよいし、両者の間に、例えば短絡防止のために電極体のセパレータなどに用いられる絶縁性の多孔質膜などが介在する形態としてもよい。【００１２】
更に、上記の電池であって、前記ガス発生剤は、前記電池が満充電のときの前記正極電位部材の電位よりも高い前記ガス発生電位を有する電池とすると良い。【００１４】
なお、上記の電池において、ガス発生液と電極体内に保持される電解液とは、組成が異なるのが好ましい。
【００１５】
更に、上記のいずれかに記載の電池であって、前記電池ケースは、そのケース底壁部が長方形板状をなす直方体形状であり、前記正極接触部は、前記ケース底壁部の長手方向に延びる主面である正極主面を有し、前記負極接触部は、前記ケース底壁部の長手方向に延びる主面である負極主面を有し、前記正極主面と前記負極主面とが、互いに平行でかつ前記ガス発生液を介して対向して配置されてなる電池とすると良い。【００１６】
更に、上記のいずれかに記載の電池であって、前記電極体内に保持された電解液は、ガス発生用の添加剤を含まない組成とされてなる電池とすると良い。【００１７】
更に、上記のいずれかに記載の電池であって、前記正極電位部材は、前記電極体の正極に接続され、前記充放電電流が流れる正極内部端子部材を兼ね、前記負極電位部材は、前記電極体の負極に接続され、前記充放電電流が流れる負極内部端子部材を兼ねる電池とすると良い。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】実施形態１に係るリチウムイオン二次電池を示す斜視図である。
【図２】実施形態１に係るリチウムイオン二次電池を示す縦断面図である。
【図３】実施形態１に係るリチウムイオン二次電池のうち、ケース底壁部近傍の形態を示す部分拡大断面図である。
【図４】実施形態１に係るリチウムイオン二次電池のうち、上側部分を示す分解斜視図である。
【図５】実施形態１に係るリチウムイオン二次電池のうち、圧力型電流遮断機構を示す部分拡大断面図である。
【図６】実施形態１に係るリチウムイオン二次電池に関し、圧力型電流遮断機構が作動して充放電電流を遮断した様子を示す説明図である。
【図７】実施形態２に係るリチウムイオン二次電池を示す縦断面図である。
【図８】実施形態３に係るハイブリッド自動車を示す説明図である。
【図９】実施形態４に係るハンマードリルを示す説明図である。
【符号の説明】
【００１９】
１００，２００  リチウムイオン二次電池（電池）
１１０  電池ケース
１１０ａ  ケース上壁部
１１０ｂ  ケース底壁部
１１０ｃ，１１０ｄ，１１０ｅ，１１０ｆ  ケース側壁部
１１７  電解液
１２０，２２０  電極体
１２１，２２１  正極板（正極）
１２３，２２３  負極板（負極）
１３０，２３０  正極内部端子部材（正極電位部材）
１３１  正極本体部
１３３，２３３  正極接触部
１３３ｃ，２３３ｃ  正極主面
１３３ｄ，２３３ｄ  正極裏面
１３７，２３７  端子側接続部
２３１  正極延出部
２３５  正極接続部
１４０，２４０  負極内部端子部材（負極電位部材）
１４１  負極本体部
１４３，２４３  負極接触部
１４３ｃ，２４３ｃ  負極主面
１４３ｄ，２４３ｄ  負極裏面
１４７，２４７  負極加締部
２４１  負極延出部
２４５  負極接続部
１５０  （電池の）正極端子（正極外部端子部材）
１６０  （電池の）負極端子（負極外部端子部材）
１７０  圧力型電流遮断機構
１９０  ガス発生液（ガス発生体）
１９１  多孔質膜
７００  ハイブリッド自動車（車両）
７１０  組電池
８００  ハンマードリル（電池使用機器）
８１０  バッテリパック
ＢＨ  厚み方向
ＣＨ  幅方向
ＤＨ  高さ方向
ＳＣ  収容空間
ＳＣＢ  （収容空間の）底部
【発明を実施するための形態】
【００２０】
（実施形態１）
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照しつつ説明する。図１及び図２に、本実施形態１に係るリチウムイオン二次電池１００（以下、単に電池１００とも言う）を示す。また、図３に、この電池１００のケース底壁部１１０ｂの近傍を示す。また、図４に、この電池１００の上側部分の分解斜視図を示す。また、図５に、圧力型電流遮断機構１７０を示す。なお、図１〜図５における上方を電池１００の上側、下方を電池１００の下側として説明する。また、電池１００の厚み方向をＢＨ、幅方向をＣＨ、高さ方向をＤＨとして説明する。
【００２１】
この電池１００は、ハイブリッド自動車や電気自動車等の車両や、ハンマードリル等の電池使用機器に搭載される角型電池である。この電池１００は、直方体形状の電池ケース１１０と、この電池ケース１１０内の収容空間ＳＣに収容された扁平状捲回型の電極体１２０と、電池ケース１１０に支持された正極端子(正極外部端子部材）１５０及び負極端子(負極外部端子部材)１６０とを有する（図１及び図２参照）。
【００２２】
正極外部端子部材１５０と電極体１２０とは、後述する圧力型電流遮断機構１７０及び正極内部端子部材（正極電位部材）１３０を介して電気的に接続されている。また、負極外部端子部材１６０と電極体１２０とは、後述する負極内部端子部材（負極電位部材）１４０を介して電気的に接続されている。これにより、正極外部端子部材１５０から負極外部端子部材１６０に至る導電経路が電池１００内に構成され、電池１００に充放電電流が流れるようになっている。また、電池ケース１１０内の収容空間ＳＣには、後述するガス発生液（ガス発生体）１９０が配置されている。
【００２３】
このうち電池ケース１１０は、金属（具体的にはアルミニウム）により形成されている。この電池ケース１１０は、ケース上壁部１１０ａと、これに平行なケース底壁部１１０ｂと、これらの間を結ぶ４つのケース側壁部１１０ｃ，１１０ｄ，１１０ｅ，１１０ｆとからなる直方体形状をなす。
【００２４】
この電池ケース１１０は、ケース本体部材１１１とケース蓋部材１１３とから構成されている（図１及び図２参照）。このうちケース本体部材１１１は、前述のケース底壁部１１０ｂ及び４つのケース側壁部１１０ｃ，１１０ｄ，１１０ｅ，１１０ｆからなり、上側のみが開口した箱状をなす。また、ケース蓋部材１１３は、前述のケース上壁部１１０ａからなる長方形板状であり、ケース本体部材１１１の開口１１１ｈを閉塞する形態で、ケース本体部材１１１に溶接されている。
【００２５】
ケース蓋部材１１３には、その長手方向（電池１００の幅方向ＣＨでもある）の中央付近に、電池ケース１１０の内圧Ｐａが所定の作動圧力Ｐｃに達した際に破断する非復帰型の安全弁１１３ｖが設けられている。また、ケース蓋部材１１３のうち、この安全弁１１３ｖの近傍には、電解液１１７を電池ケース１１０内に注入するために用いられる注液孔１１３ｈが設けられている。この注液孔１１３ｈは、封止部材１１５により気密に封止されている。
【００２６】
また、ケース蓋部材１１３のうち、その長手方向ＣＨの両端近傍の所定位置には、挿通孔１１３ｋ１，１１３ｋ２がそれぞれ形成されている。一方の挿通孔１１３ｋ１（図２中、右方）には、後述する加締部材１７１及び絶縁部材１５７が挿通されている。また、他方の挿通孔１１３ｋ２（図２中、左方）には、後述する負極内部端子部材１４０の負極加締部１４７及び絶縁部材１６７が挿通されている。
【００２７】
次に、電極体１２０について説明する（図２参照）。この電極体１２０は、その軸線方向が電池１００の幅方向ＣＨと平行となるように横倒しにした状態で、電池ケース１１０内の収容空間ＳＣに収容されている。この電極体１２０は、帯状の正極板１２１と帯状の負極板１２３とを、多孔質膜からなる帯状の２枚のセパレータ１２５，１２５を介して互いに重ねて捲回し、扁平状に圧縮したものである。正極板１２１の幅方向の一部は、セパレータ１２５から軸線方向（幅方向ＣＨ）の一方側（図２中、右方）に渦巻き状をなして突出しており、後述する正極内部端子部材１３０と接続している。また、負極板１２３の幅方向の一部は、セパレータ１２５から軸線方向（幅方向ＣＨ）の他方側（図２中、左方）に渦巻き状をなして突出しており、後述する負極内部端子部材１４０と接続している。
【００２８】
また、この電極体１２０内には、非水系の電解液１１７が保持されている。具体的には、この電解液１１７は、エチレンカーボネート（ＥＣ）とエチルメチルカーボネート（ＥＭＣ）とジメチルカーボネート（ＤＭＣ）とを、体積比でＥＣ：ＥＭＣ：ＤＭＣ＝３：３：４に調整した混合有機溶媒に、溶質としてＬｉＰＦ６  を添加し、リチウムイオン濃度を１．０ｍｏｌ／Ｌとした有機電解液である。従来の圧力型電流遮断機構を有する電池では、電解液に例えば２ｗｔ％程度のガス発生用の添加剤が含まれていたが、この電解液１１７には、そのようなガス発生用の添加剤は含まれていない。
【００２９】
次に、正極外部端子部材（正極端子）１５０及び負極外部端子部材（負極端子）１６０について説明する（図１、図２、図４及び図５参照）。正極外部端子部材１５０及び負極外部端子部材１６０は、それぞれ樹脂からなる絶縁部材１５７，１６７を介して、ケース蓋部材１１３に固設されている。
【００３０】
このうち正極外部端子部材１５０は、アルミニウムからなる金属板材をその厚み方向にＬ字状に屈曲成形したものであり、第１導通部１５１と第２導通部１５３とからなる。第１導通部１５１は、ケース蓋部材１１３に沿って幅方向ＣＨに延びる矩形板状の部位である。この第１導通部１５１には、後述する加締部材１７１が挿通する挿通孔１５１ｈが形成されており、加締部材１７１が加締により接続されている。また、第２導通部１５３は、第１導通部１５１から屈曲して高さ方向ＤＨに立ち上がって延びる矩形板状の部位である。この第２導通部１５３には、バスバーや圧着端子など電池外の接続端子をボルト及びナットで締結するための貫通孔１５３ｈが形成されている。
【００３１】
負極外部端子部材１６０は、銅からなるが、その形状は正極外部端子部材１５０と同じＬ字状であり、挿通孔１６１ｈを有する第１導通部１６１と、貫通孔１６３ｈを有する第２導通部１６３とからなる。第１導通部１６１には、後述する負極内部端子部材１４０の負極加締部１４７が加締めにより接続されている。
【００３２】
次に、圧力型電流遮断機構（ＣＩＤ）１７０について説明する（図２、図４、図５及び図６参照）。この圧力型電流遮断機構１７０は、電池ケース１１０の内圧Ｐａが所定の作動圧力Ｐｂを超えると作動して、自身を流れる充放電電流を遮断するものである。図５は、自身を充放電電流が流れる作動前の状態（オン状態）を示し、図６は、自身を充放電電流が流れない作動後の状態（オフ状態）を示す。
【００３３】
この圧力型電流遮断機構１７０は、それぞれアルミニウムからなる加締部材１７１、中継部材１７３、ダイヤフラム１７５、及び後述する正極内部端子部材１３０の端子側接続部１３７と、樹脂からなる第１包囲部材１７７及び第２包囲部材１７９とから構成されている。このうち加締部材１７１は、電池ケース１１０の内外を連通する貫通孔１７１ｈを有する概略筒状をなす。この加締部材１７１は、後述する中継部材１７３の挿通孔１７３ｈ、ケース蓋部材１１３の挿通孔１１３ｋ１、絶縁部材１５７、及び正極外部端子部材１５０の第１導通部１５１の挿通孔１５１ｈをそれぞれ貫通して、電池ケース１１０の内部から外部に延出している。この加締部材１７１は、中継部材１７３、第１導通部１５１及び絶縁部材１５７をケース蓋部材１１３に加締め固定しており、電池ケース１１０の内部で中継部材１７３に接続すると共に、電池ケース１１０の外部で第１導通部１５１に接続している。
【００３４】
中継部材１７３は、平面視矩形状をなし、ケース蓋部材１１３側に（上方に）凹む矩形状の凹部１７３ｅと、この凹部１７３ｅを囲む環状の周縁部１７３ｆとからなる。凹部１７３ｅの中央には、前述の挿通孔１７３ｈが形成されている。この中継部材１７３には、前述したように、挿通孔１７３ｈに挿通された加締部材１７１が加締めにより接続されている。
【００３５】
ダイヤフラム１７５は、金属板材を成形した平面視矩形状をなし、中継部材１７３の下方に配置されている。このダイヤフラム１７５は、長円形板状の中央部１７５ｅと、環状をなす周縁部１７５ｆと、これらの間を結び、上方に突出する形態でＵ字状に屈曲された環状の屈曲部１７５ｄとを有する。また、中央部１７５の中央には、下方に突出する円筒状の凸部１７５ｇが設けられている。
【００３６】
このダイヤフラム１７５の周縁部１７５ｆは、前述の中継部材１７３の周縁部１７３ｆに気密に接合（溶接）されている。これにより、加締部材１７１と中継部材１７３とダイヤフラム１７５との間に、空間ＫＣが形成されている（図５参照）。この空間ＫＣは、加締部材１７１の貫通孔１７１ｈを通じて、電池ケース１１０の外部と連通しているため、空間ＫＣの気圧は、大気圧となっている。
【００３７】
正極内部端子部材１３０の端子側接続部１３７は、矩形板状をなし、ダイヤフラム１７５の下方に配置されている。この端子側接続部１３７には、２つの貫通孔１３７ｈ，１３７ｈが形成されている。なお、正極内部端子部材１３０のその他の部位については後述する。
【００３８】
この端子側接続部１３７は、それぞれ樹脂からなり概略矩形板状をなす第１包囲部材１７７及び第２包囲部材１７９の間に挟まれて、これらに包囲されている。第１包囲部材１７７及び第２包囲部材１７９には、端子側接続部１３７の２つの貫通孔１３７ｈ，１３７ｈに対応した位置に、それぞれ貫通孔１７７ｈ，１７７ｈ，１７９ｈ，１７９ｈが形成されている。これらにより、第１包囲部材１７７の上方と第２包囲部材１７９の下方が連通し、ダイヤフラム１７５に下方から電池ケース１１０の内圧Ｐａが掛かるようになっている（図５参照）。
【００３９】
また、第１包囲部材１７７及び第２包囲部材１７９には、それらの中央にも貫通孔１７７ｋ，１７９ｋがそれぞれ形成されている。これにより、端子側接続部１３７の中央部が円状の露出部１３７ｒとなって、第１包囲部材１７７の上方と第２包囲部材１７９の下方にそれぞれ露出している。そして、この露出部１３７ｒは、第１包囲部材１７７の貫通孔１７７ｋ内に挿入されたダイヤフラム１７５の凸部１７５ｇに当接して電気的に接続している。
【００４０】
この圧力型電流遮断機構１７０は、電池ケース１１０の内圧Ｐａが上昇して所定の作動圧力Ｐｂ（具体的には１．０ＭＰａ）を超えると、ダイヤフラム１７５の中央部１７５ｅが、上方に向けて押圧されて、上方に持ち上げられるように変形する。これと共に、ダイヤフラム１７５の凸部１７５ｇが上方に移動し、端子側接続部１３７の露出部１３７ｒから離れる（図６参照）。これにより、圧力型電流遮断機構１７０内の導電経路が分断されるので、圧力型電流遮断機構１７０を流れる充放電電流が遮断される。
【００４１】
次に、正極内部端子部材１３０について説明する（図２〜図５参照）。本実施形態１では、この正極内部端子部材１３０は、前述の正極電位部材を兼ねている。この正極内部端子部材（正極電位部材）１３０は、圧力型電流遮断機構１７０と電極体１２０の正極（正極板１２１）との間を電気的に接続している。この正極内部端子部材１３０は、アルミニウムにより形成され、前述した矩形板状の端子側接続部１３７の他、正極本体部１３１と正極接触部１３３とを有する。
【００４２】
このうち正極本体部１３１は、電池１００の高さ方向ＤＨに延びる板状をなす。この正極本体部１３１の一端１３１ａ（図２中、上方）は、前述の端子側接続部１３７に繋がり、他端１３１ｂ（図２中、下方）は、正極接触部１３３に繋がっている。また、正極本体部１３１は、その長手方向（高さ方向ＤＨ）の中央に位置する中央部１３１ｃで、電極体１２０の正極板１２１に接続（溶接）されている。
【００４３】
正極接触部１３３は、正極主面１３３ｃとこれに平行な正極裏面１３３ｄとを有し、電池１００の幅方向ＣＨ（ケース底壁部１１０ｂの長手方向）にケース底壁部１１０ｂと平行に長い距離にわたって延びる板状をなす（図２及び図３参照）。正極接触部１３３の一端１３３ａ（図２中、左方）は、前述のように、正極本体部１３１の他端１３１ｂに繋がっている。一方、正極接触部１３３の他端１３３ｂ（図２中、右方）は、後述する負極内部端子部材１４０の負極本体部１４１の近傍に位置する。この正極接触部１３３は、正極主面１３３ｃをケース上壁部１１０ａ側（図２及び図３中、上方）に向け、正極裏面１３３ｄをケース底壁部１１０ｂ側（図２及び図３中、下方）に向けた状態で、後述するガス発生液１９０中に浸漬されている。
【００４４】
次に、負極内部端子部材１４０について説明する（図２〜図４参照）。本実施形態１では、この負極内部端子部材１４０は、前述の負極電位部材を兼ねている。この負極内部端子部材（負極電位部材）１４０は、負極外部端子部材１６０と電極体１２０の負極（負極板１２３）との間を電気的に接続している。この負極内部端子部材１４０は、銅により形成され、負極加締部１４７と負極本体部１４１と負極接触部１４３とからなる。
【００４５】
このうち負極加締部１４７は、ケース蓋部材１１３の挿通孔１１３ｋ２、絶縁部材１６７、及び負極外部端子部材１６０の第１導通部１６１の挿通孔１６１ｈをそれぞれ貫通して、電池ケース１１０の内部から外部に延出している。この負極加締部１４７は、第１導通部１６１及び絶縁部材１６７をケース蓋部材１１３に加締め固定しており、電池ケース１１０の内部で次述する負極本体部１４１に繋がると共に、電池ケース１１０の外部で第１導通部１６１に接続している。
【００４６】
負極本体部１４１は、負極加締部１４７から斜め下方に延びた後、下方（電池１００の高さ方向ＤＨ）に延びる板状をなす。この負極本体部１４１の一端１４１ａ（図２中、上方）は、前述のように、負極加締部１４７に繋がり、他端１４１ｂ（図２中、下方）は、負極接触部１４３に繋がっている。また、負極本体部１４１は、その長手方向（高さ方向ＤＨ）の中央に位置する中央部１４１ｃで、電極体１２０の負極板１２３に接続（溶接）されている。
【００４７】
負極接触部１４３は、負極主面１４３ｃとこれに平行な負極裏面１４３ｄとを有し、電池１００の幅方向ＣＨ（ケース底壁部１１０ｂの長手方向）にケース底壁部１１０ｂと平行に長い距離にわたって延びる板状をなす（図２及び図３参照）。負極接触部１４３の一端１４３ａ（図２中、左方）は、前述のように、負極本体部１４１の他端１４１ｂに繋がっている。一方、負極接触部１４３の他端１４３ｂ（図２中、右方）は、正極内部端子部材１３０の正極本体部１３１の近傍に位置する。
【００４８】
この負極接触部１４３は、負極主面１４３ｃをケース底壁部１１０ｂ側（図２及び図３中、下方）に向け、負極裏面１４３ｄをケース上壁部１１０ａ側（図２及び図３中、上方）に向けた状態で、後述するガス発生液１９０中に浸漬されている。また、この負極接触部１４３の負極主面１４３ｃと前述の正極接触部１３３の正極主面１３３ｃとは、電極体１２０を構成するセパレータ１２５と同じ絶縁性の多孔質膜１９１を介して、互いに平行に対向している。
【００４９】
次に、ガス発生液（ガス発生体）１９０について説明する（図２及び図３参照）。このガス発生液１９０は、電池ケース１１０内の収容空間ＳＣの底部ＳＣＢに溜められている。このガス発生液は、電解液１１７と同様のＥＣとＥＭＣとＤＭＣとからなる混合有機溶媒に、ガス発生剤としてシクロヘキシルベンゼン（ＣＨＢ）を含ませたものであり、本実施形態１では、ガス発生剤の濃度は６．０ｗｔ％である。このガス発生剤は、ガス発生液１９０に浸漬された正極内部端子部材（正極電位部材）１３０の正極接触部１３３の電位（電極体１２０の正極電位）Ｅａが、ガス発生電位Ｅｃである４．７０Ｖ vs. Li/Li＋  を越えると、反応してガス（具体的には水素ガス）を発生する。なお、ガス発生剤には、上記のＣＨＢに代えて、例えば、ビフェニル（ＢＰ）やメチルフェニルカーボネート（ＭＰｈｃ）を用いることもできる。
【００５０】
ガス発生液１９０からガスが発生するのは、以下の反応による。即ち、正極電位Ｅａがガス発生電位Ｅｃを越えると、まず、ガス発生剤であるＣＨＢが正極接触部１３３で酸化分解してプロトンが生じる。このプロトンは、ガス発生液１９０中を移動して、負極接触部１４３で電子を受けて水素ガスとなる。そして、この水素ガスがガス発生液１９０から発生する。ガスはこのようにして発生するので、ガス発生液１９０を介して対向する正極接触部１３３と負極接触部１４３とが、より広い面積で対向するほど、より多くのガスをガス発生液１９０から発生させることができる。
【００５１】
以上で説明したように、この電池１００では、電池ケース１１０の内部のうち電極体１２０の外部にガス発生液１９０を配置し、このガス発生液１９０に、電極体１２０の正極電位Ｅａを与える正極内部端子部材（正極電位部材）１３０と、電極体１２０の負極電位Ｅｄを与える負極内部端子部材（負極電位部材）１４０とが、互いに離間した状態でそれぞれ接触している。そして、ガス発生液１９０は、正極内部端子部材１３０の電位（電極体１２０の正極電位）Ｅａが満充電（ＳＯＣ１００％）のときの電位Ｅｂ（４．１５Ｖ vs. Li/Li＋  ）よりも高いガス発生電位Ｅｃ（具体的には４．７０Ｖ vs. Li/Li＋  ）を越えるとガスを発生するガス発生剤であるＣＨＢを含んでいる。
【００５２】
このため、電池１００の端子間電圧が満充電電圧である４．１０Ｖ（そのときの正極電位はＥｂ＝４．１５Ｖ vs. Li/Li＋  ）を超えて過充電状態となり、更に正極電位（正極内部端子部材１３０の電位）Ｅａがガス発生電位Ｅｃ（具体的には４．７０Ｖ vs. Li/Li＋  ）を越えたときには、電極体１２０の外部に配置されたガス発生液１９０からガスが発生する。このガスは、電極体１２０の外部で発生するため、電極体１２０内に溜まることはなく、電池ケース１１０の内圧Ｐａを確実に上昇させる。従って、この電池１００では、過充電状態となって更に正極電位Ｅａがガス発生電位Ｅｃを越えたときに、圧力型電流遮断機構１７０を確実に作動させることができる。
【００５３】
更に、本実施形態１では、ガス発生体１９０は、電池ケース１１０内の収容空間ＳＣの底部ＳＣＢに溜められたガス発生液である。そして、正極内部端子部材１３０の正極接触部１３３及び負極内部端子部材１４０の負極接触部１４３が、それぞれ収容空間ＳＣの底部ＳＣＢに配置されて、ガス発生液１９０に浸漬されている。このような形態とすることで、ガス発生液１９０、正極内部端子部材１３０及び負極内部端子部材１４０を、電池ケース１１０内の収容空間ＳＣに容易に配置できる。
【００５４】
また、本実施形態１では、電極体１２０とガス発生液１９０とを互いに離間した状態で配置している。電極体１２０がガス発生液１９０に接触した状態にあると、ガス発生液１９０の一部が電極体１２０内に保持された電解液１１７に混入することがあるが、このような混入を確実に防止できる。従って、ガス発生液１９０を、電極体１２０内に保持される電解液１１７の組成とは別個の、ガス発生に特に適した組成とすることができる。
【００５５】
また、本実施形態１では、電池ケース１１０のケース底壁部１１０ｂが長方形板状であり、正極接触部１３３は、ケース底壁部１１０ｂの長手方向ＣＨに長い距離にわたって延びる正極主面１３３ｃを有し、負極接触部１４３は、ケース底壁部１１０ｂの長手方向ＣＨに長い距離にわたって延びる負極主面１４３ｃを有する。そして、正極主面１３３ｃと負極主面１４３ｃとが、互いに平行でかつガス発生液１９０を介して対向して配置されている。このように正極主面１３３ｃと負極主面１４３ｃとを長い距離にわたって対向して配置することで、正極電位Ｅａがガス発生電位Ｅｃを越えたときに、ガス発生液１９０中で正極接触部１３３とガス発生剤の反応が容易となってガスを発生させ易くなるので、より多くのガスを確実にガス発生液１９０から発生させることができる。
【００５６】
また、従来の電池では、前述のように、電解液にガス発生剤を添加していたため、ガス発生剤の種類や濃度によっては、サイクル特性、温度特性、保存特性などの電池特性に悪影響を及ぼす場合があった。これに対し、本実施形態１に係る電池１００では、電解液１１７を、ガス発生液１９０に含ませるガス発生剤など、ガス発生用の添加剤を含まない組成としている。このため、電解液１１７にガス発生用の添加剤を添加したことによる電池特性への影響を無くすことができる。また、本実施形態１では、正極電位部材１３０が正極内部端子部材を兼ね、負極電位部材１４０が負極内部端子部材を兼ねているので、電池１００の部品点数を少なくでき、また、電池１００の製造が容易で安価な電池とすることができる。
【００５７】
次いで、上記電池１００の製造方法について説明する。まず、正極内部端子部材１３０と第１，第２包囲部材１７７，１７９を用意し、正極内部端子部材１３０の端子側接続部１３７を、第１，第２包囲部材１７７，１７９の間に挟んで包囲し、これらを接着して固定する（図４及び図５参照）。また別途、正極外部端子部材１５０とケース蓋部材１１３と絶縁部材１５７と中継部材１７３を用意し、リベット１７１Ｂを用いて、正極外部端子部材１５０、絶縁部材１５７及び中継部材１７３を、ケース蓋部材１１３に加締め固定する（図４及び図５参照）。これにより、リベット１７１Ｂは、加締部材１７１となる。その後、ダイヤフラム１７５を用意し、その周縁部１７５ｆを、中継部材１７３の周縁部１７３ｆに重ね合わせて、これらを溶接する。
【００５８】
次に、前述した正極内部端子部材１３０の正極本体部１３１と、別途形成した電極体１２０の正極板１２１とを溶接する。また、加締加工前の負極内部端子部材１４０（図４参照）を用意し、その負極本体部１４１と、電極体１２０の負極板１２３とを溶接する。また、正極内部端子部材１３０の正極接触部１３３の正極主面１３３ｃと、これに対向する負極内部端子部材１４０の負極接触部１４３の負極主面１４３ｃとの間に、多孔質膜１９１を介在させる。
【００５９】
次に、正極側では、正極内部端子部材１３０の端子側接続部１３７の露出部１３７ｒとダイヤフラム１７５の凸部１７５ｇとが互いに当接するようにして、第１包囲部材１７７とダイヤフラム１７５の周縁部１７５ｆとを接着する（図４及び図５参照）。また、負極側では、負極外部端子部材１６０及び絶縁部材１６７を用意し、負極内部端子部材１４０のリベット部１４７Ｂを用いて、負極外部端子部材１６０及び絶縁部材１６７を、ケース蓋部材１１３に加締め固定する（図４及び図２参照）。これにより、リベット部１４７Ｂは、負極加締部１４７となる。
【００６０】
次に、ケース本体部材１１１を用意し、ケース本体部材１１１内に電極体１２０を収容すると共に、ケース本体部材１１１の開口１１１ｈをケース蓋部材１１３で塞ぐ。そして、レーザ溶接によりケース本体部材１１１とケース蓋部材１１３とを溶接する（図２参照）。
【００６１】
次に、この電池１００を真空チャンバ内に入れて真空チャンバ内を減圧する。そして、注液用ノズルを注液孔１１３ｈ内に挿入して、注液用ノズルから電池ケース１１０内の電極体１２０に電解液１１７を注液する。その際、電池１００の幅方向ＣＨが上下方向となるように電池１００を横向きに置いた状態で注液を行うと、電解液１１７をより確実に電極体１２０内に注液できる。その後は、真空チャンバ内を大気圧に戻して、この電池１００を真空チャンバから取り出す。
【００６２】
次に、大気圧下において、この電池１００を高さ方向ＤＨが上下方向となるように置き、注液用ノズルを注液孔１１３ｈ内に挿入して、注液用ノズルから電池ケース１１０内にガス発生液１９０を注液する。このガス発生液１９０は、電極体１２０とは離間した状態で、電池ケース１１０内の収容空間ＳＣの底部ＳＣＢに溜まる。またこれにより、多孔質膜１９１を介して対向する正極内部端子部材１３０の正極接触部１３３及び負極内部端子部材１４０の負極接触部１４３が、ガス発生液１９０中に浸漬される。また、多孔質膜１９１中にガス発生液１９０が含浸するので、ガス発生液１９０を介して正極接触部１３３と負極接触部１４３とが対向した状態となる。
【００６３】
その後、封止部材１１５を用意し、この封止部材１１５で注液孔１１３ｈを気密に封止する。その後、この電池１００について初期充電を行い、更に、この電池１００についてエージングを行う。かくして、電池１００が完成する。
【００６４】
（実施形態２）
次いで、第２の実施の形態について説明する。本実施形態２に係るリチウムイオン二次電池（電池）２００では、正極内部端子部材（正極電位部材）２３０及び負極内部端子部材（負極電位部材）２４０の形態が、実施形態１に係る正極内部端子部材（正極電位部材）１３０及び負極内部端子部材（負極電位部材）１４０の形態と異なる（図７参照）。また、これに伴って、電極体２２０の形態も、実施形態１に係る電極体１２０と若干異なる。それ以外は、実施形態１と同様であるので、実施形態１と同様な部分の説明は、省略または簡略化する。
【００６５】
本実施形態２に係る正極内部端子部材２３０も、実施形態１に係る正極内部端子部材１３０と同様に、圧力型電流遮断機構１７０と電極体２２０の正極（正極板２２１）との間を電気的に接続すると共に、前述の正極電位部材を兼ねている。但し、この正極内部端子部材２３０は、端子側接続部２３７と正極延出部２３１と正極接触部２３３と正極接続部２３５とからなる。このうち端子側接続部２３７は、実施形態１に係る端子側接続部１３７と同様である。
【００６６】
正極延出部２３１は、電池１００の高さ方向ＤＨに延びる板状をなす。この正極延出部２３１の一端２３１ａ（図７中、上方）は、端子側接続部２３７に繋がり、他端２３１ｂ（図７中、下方）は、正極接触部２３３に繋がっている。従って、この正極延出部２３１は、電極体２２０の正極板２２１に、直接接続されてはいない。
【００６７】
正極接触部２３３は、実施形態１に係る正極接触部１３３と同様に、正極主面２３３ｃとこれに平行な正極裏面２３３ｄとを有し、電池１００の幅方向ＣＨ（ケース底壁部１１０ｂの長手方向）にケース底壁部１１０ｂと平行に延びる板状をなす（図７及び図３参照）。また、この正極接触部２３３は、実施形態１と同様に、ガス発生液１９０中に浸漬されている。正極接触部２３３の一端２３３ａ（図７中、右方）は、前述のように、正極延出部２３１の他端２３１ｂに繋がり、他端２３３ｂ（図７中、左方）は、正極接続部２３５に繋がっている。
【００６８】
正極接続部２３５は、電池１００の高さ方向ＤＨに延びる板状をなす。この正極接続部２３５の一端２３５ａ（図７中、下方）は、前述のように、正極接触部２３３の他端２３３ｂに繋がっている。一方、正極接続部２３５の他端側部分２３５ｃ（図７中、上方）は、電極体２２０の正極板２２１に接続（溶接）されている。このように、本実施形態２の正極内部端子部材２３０は、ガス発生液１９０に浸漬された正極接触部２３３が、正極外部端子部材１５０及び圧力型電流遮断機構１７０に繋がる正極延出部２３１と、電極体２２０の正極板２２１に接続する正極接続部２３５との間を結んでいる。従って、正極接触部２３３には、充放電電流が流れる。
【００６９】
なお、本実施形態２に係る電極体２２０は、その軸線方向（電池の幅方向ＣＨ）の寸法が、実施形態１に係る電極体１２０よりも小さくされている。また、この電極体２２０は、セパレータ２２５から突出する正極板２２１が負極外部端子部材１６０側（図７中、左方）に位置し、セパレータ２２５から突出する負極板２２３が正極外部端子部材１５０側（図７中、右方）に位置するように、実施形態１に係る電極体１２０とは左右反対にして、電池ケース１１０内の収容空間ＳＣに収容されている。
【００７０】
次に、負極内部端子部材２４０について説明する。この負極内部端子部材２４０も、実施形態１に係る負極内部端子部材１４０と同様に、負極外部端子部材１６０と電極体２２０の負極板２２３との間を電気的に接続すると共に、前述の負極電位部材を兼ねている。但し、この負極内部端子部材２４０は、負極加締部２４７と負極延出部２４１と負極接触部２４３と負極接続部２４５とからなる。このうち負極加締部２４７は、実施形態１に係る負極加締部１４７と同様である。
【００７１】
負極延出部２４１は、斜め下方に延びた後、下方（電池１００の高さ方向ＤＨ）に延びる板状をなす。この負極延出部２４１の一端２４１ａ（図７中、上方）は、負極加締部２４７に繋がり、他端２４１ｂ（図７中、下方）は、負極接触部２４３に繋がっている。従って、この負極延出部２４１は、電極体２２０の負極板２２３に、直接接続されてはいない。
【００７２】
また、負極接触部２４３は、実施形態１に係る負極接触部１４３と同様に、負極主面２４３ｃとこれに平行な負極裏面２４３ｄとを有し、電池１００の幅方向ＣＨ（ケース底壁部１１０ｂの長手方向）にケース底壁部１１０ｂと平行に延びる板状をなす（図７及び図３参照）。また、この負極接触部２４３は、実施形態１と同様に、正極接触部２３３と対向する形態でガス発生液１９０中に浸漬されている。負極接触部２４３の一端２４３ａ（図７中、左方）は、前述のように、負極延出部２４１の他端２４１ｂに繋がり、他端２４３ｂ（図２中、右方）は、負極接続部２４５に繋がっている。
【００７３】
負極接続部２４５は、電池１００の高さ方向ＤＨに延びる板状をなす。この負極接続部２４５の一端２４５ａ（図７中、下方）は、前述のように、負極接触部２４３の他端２４３ｂに繋がっている。一方、負極接続部２４５の他端側部分２４５ｃ（図７中、上方）は、電極体２２０の負極板２２３に接続（溶接）されている。このように、本実施形態２の負極内部端子部材２４０は、ガス発生液１９０に浸漬された負極接触部２４３が、負極外部端子部材１６０に接続する負極加締部２４７に繋がった負極延出部２４１と、電極体２２０の負極板２２３に接続する負極接続部２４５との間を結んでいる。従って、負極接触部２４３には、充放電電流が流れる。
【００７４】
以上で説明したように、本実施形態２に係る電池２００も、実施形態１と同様のガス発生液１９０を有し、このガス発生液１９０に、正極内部端子部材（正極電位部材）２３０と負極内部端子部材（負極電位部材）２４０とが、互いに離間した状態でそれぞれ接触している。このため、電池１００が過充電状態となり、更に正極電位（正極内部端子部材２３０の電位）Ｅａがガス発生電位Ｅｃを越えたときには、ガス発生液１９０からガスが発生し、電池ケース１１０の内圧Ｐａを確実に上昇させて、圧力型電流遮断機構１７０を確実に作動させることができる。その他、実施形態１と同様な部分は、同様な作用効果を有する。
【００７５】
（実施形態３）
次いで、第３の実施の形態について説明する。本実施形態３に係るハイブリッド自動車（車両）７００（以下、単に自動車７００とも言う）は、実施形態１に係る電池１００を搭載し、この電池１００に蓄えた電気エネルギを、駆動源の駆動エネルギの全部または一部として使用するものである（図８参照）。
【００７６】
この自動車７００は、電池１００を複数組み合わせた組電池７１０を搭載し、エンジン７４０、フロントモータ７２０及びリアモータ７３０を併用して駆動するハイブリッド自動車である。具体的には、この自動車７００は、その車体７９０に、エンジン７４０と、フロントモータ７２０及びリアモータ７３０と、組電池７１０（電池１００）と、ケーブル７５０と、インバータ７６０とを搭載する。そして、この自動車７００は、組電池７１０（電池１００）に蓄えられた電気エネルギを用いて、フロントモータ７２０及びリアモータ７３０を駆動できるように構成されている。前述したように、電池１００は、過充電状態となって更に正極電位Ｅａが所定のガス発生電位Ｅｃを越えたときに、圧力型電流遮断機構１７０を確実に作動させることができるので、この自動車７００の安全性を特に高くできる。なお、実施形態１に係る電池１００に代えて、実施形態２の電池２００を搭載してもよい。
【００７７】
（実施形態４）
次いで、第４の実施の形態について説明する。本実施形態４のハンマードリル８００は、実施形態１に係る電池１００を搭載した電池使用機器である（図９参照）。このハンマードリル８００は、本体８２０の底部８２１に、電池１００を含むバッテリパック８１０が収容されており、このバッテリパック８１０を、ドリルを駆動するためのエネルギー源として利用している。前述したように、電池１００は、過充電状態となって更に正極電位Ｅａが所定のガス発生電位Ｅｃを越えたときに、圧力型電流遮断機構１７０を確実に作動させることができるので、このハンマードリル８００の安全性を特に高くできる。なお、実施形態１に係る電池１００に代えて、実施形態２の電池２００を搭載してもよい。
【００７８】
以上において、本発明を実施形態に即して説明したが、本発明は上述の実施形態１〜４に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で、適宜変更して適用できることは言うまでもない。
【００７９】
例えば、実施形態１，２では、正極側の導電経路に圧力型電流遮断機構１７０を設けた電池１００，２００を例示したが、これと併せて、或いはこれに代えて、負極側の導電経路に圧力型電流遮断機構を設けることもできる。このようにしても、電池が過充電状態となって更に正極電位Ｅａがガス発生電位Ｅｃを越えたときには、圧力型電流遮断機構が作動して、正極外部端子部材１５０から負極外部端子部材１６０に至る電池１００内の導電経路を流れる充放電電流を遮断できる。
【００８０】
また、実施形態１，２では、「ガス発生体」として、液体のガス発生体１９０を例示したが、ガス発生体の形態はこれに限られない。ガス発生体は、例えば、固体、ゲル状体、スポンジ等に液体を含浸させたものなどとすることができる。また、実施形態１，２では、ガス発生体１９０を、電池ケース１１０の収容空間ＳＣの底部ＳＣＢに配置したが、ガス発生体の配置形態はこれに限られない。例えば、電池ケース１１０の収容空間ＳＣの上部や側部などに、ガス発生体を収容可能な収容部を別途設けて、この収容部内にガス発生体を配置することもできる。
【００８１】
また、実施形態１，２では、「正極電位部材」として、正極内部端子部材１３０，２３０を兼ねるものを例示し、「負極電位部材」として、負極内部端子部材１４０，２４０を兼ねるものを例示したが、これに限られない。例えば、正極電位部材（負極電位部材）を、正極内部端子部材（負極内部端子部材）とは別部材とし、正極内部端子部材（負極内部端子部材）には接続しないで、電極体の正極（負極）に直接接続する形態としてもよい。
【００８２】
また、実施形態１，２では、正極接触部１３３，２３３と負極接触部１４３，２４３との間に絶縁性の多孔質膜１９１を介在させた電池１００，２００を例示したが、これに限られない。例えば、多孔質膜１９１を無くして、正極接触部１３３，２３３と負極接触部１４３，２４３とを互いに離間させつつ対向させてもよい。この場合、樹脂やセラミックにより形成した絶縁性のスペーサ等を用いて、正極接触部１３３，２３３と負極接触部１４３，２４３との間が確実に離間した状態にするのが好ましい。
【００８３】
また、実施形態１，２では、電極体１２０内に保持された電解液１１７を、ガス発生用の添加剤を含まない組成としたが、これに限定されない。例えば、ガス発生液１９０に含有させたガス発生剤と同じガス発生剤を、ガス発生液１９０よりも低い濃度で電解液１１７に添加することもできる。また、ガス発生液１９０に含有させたガス発生剤よりも、電池特性に影響の少ないガス発生用の添加剤を電解液１１７に添加することもできる。
【００８４】
また、実施形態１，２では、「電池ケース」として、直方体形状の電池ケース１１０を例示したが、電池ケースの形態はこれに限られない。電池ケースは、例えば円筒状としてもよい。また、実施形態１，２では、「電極体」として、各々帯状をなす正極板１２１，２２１及び負極板１２３，２２３をセパレータ１２５，２２５を介して互いに重ねて捲回してなる捲回型の電極体１２０，２２０を例示したが、電極体の形態はこれに限られない。例えば、電極体を、各々所定形状（例えば矩形状など）をなす複数の正極板及び複数の負極板をセパレータを介して交互に複数積層してなる積層型としてもよい。
【００８５】
また、実施形態３では、本発明に係る電池１００，２００を搭載する車両として、ハイブリッド自動車７００を例示したが、車両はこれに限られない。車両としては、例えば、電気自動車、プラグインハイブリッド自動車、ハイブリッド鉄道車両、フォークリフト、電気車いす、電動アシスト自転車、電動スクータなどが挙げられる。また、実施形態４では、本発明に係る電池１００，２００を搭載する電池使用機器して、ハンマードリル８００を例示したが、電池使用機器はこれに限られない。電池使用機器としては、例えば、パーソナルコンピュータ、携帯電話、電池駆動の電動工具、無停電電源装置など、電池で駆動される各種の家電製品、オフィス機器、産業機器などが挙げられる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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