(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ジオテキスタイル材料から製造されたチューブ状で袋状の容器に粒状、粉末状、ばら荷状の材料を充填する装置であって、
送り状態にあるハウジングを備え、前記ハウジングの入口側で材料が充填可能であり、前記ハウジングの出口側でジオテキスタイル材料から製造されたチューブが前記材料を収容し、前記チューブは、前記ハウジングの外周面に沿って成形可能であり、前記チューブは、ロールからウェブとして繰り出し可能であり、前記外周面の領域で、前記ウェブの縦側辺は、所定の装置により結合可能であり、前記ハウジング（６）は、送り方向に対して横向きに垂直に配置された管ボディ（１５）から成り、前記管ボディ（１５）は、繰出し装置（１６）として形成された、ジオテキスタイル材料用の供給装置（１２）と協働し、その際に、前記供給装置（１２）は、前記管ボディ（１５）の外周面（１０）の周りを回転する、容器に粒状、粉末状、ばら荷状の材料を充填する装置において、
前記供給装置（１２）は、３つの前記ロール（１７，１８，１９）が装着された１つのフレーム（２０）から成り、前記フレーム（２０）は、上下に配置された２つの三角フレーム（２２，２３）から成り、前記三角フレーム（２２，２３）の角隅部に、前記ロール（１７，１８，１９）の回転軸（２１）用の軸受け収容部（２４）がそれぞれ配置されていることを特徴とする、容器に粒状、粉末状、ばら荷状の材料を充填する装置。
【請求項２】
前記フレーム（２０）に、前記ロール（１７，１８，１９）の前記回転軸（２１）が傾斜姿勢をとって配置されている、請求項１記載の装置。
【請求項３】
上側の前記三角フレーム（２２）は、前記回転軸（２１）の傾斜姿勢を形成するために、下側の前記三角フレーム（２３）に対して変位して配置されている、請求項２記載の装置。
【請求項４】
上側の前記三角フレーム（２２）と下側の前記三角フレーム（２３）との間に、前記傾斜姿勢を調節する円筒体（２５）が配置されている、請求項３記載の装置。
【請求項５】
上側の前記三角フレーム（２２）において脚部辺（２６，２７，２８）に１つの回動環（２９）が取り付けられており、前記回動環（２９）は、前記管ボディ（１５）に載置されている、請求項４記載の装置。
【請求項６】
前記上側の三角フレーム（２２）及び前記下側の三角フレーム（２３）の前記脚部辺（２６，２７，２８）に押圧ローラ（３０）が配置されている、請求項５記載の装置。
【請求項７】
前記回動環（２９）に、繋ぎ目の結合装置（１４）が設けられている、請求項６記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ジオテキスタイル材料から製造された容器、好適にはチューブ状で袋状の容器に粒状、粉末状、ばら荷状の材料を充填する装置であって、送り状態にあるハウジングを備え、ハウジングに搬送装置が配置されており、機搬送装置の入口側で材料が充填可能であり、搬送装置の出口側でジオテキスタイル材料から製造されたチューブが材料を収容し、チューブは、ハウジングの外周面に沿って成形可能であり、チューブは、ロールとして形成された供給装置からウェブとして繰り出し可能であり、外周面の領域で、前記ウェブの縦側辺は、所定の装置により結合可能であるものに関する。
【０００２】
背景技術
ジオテキスタイル材料から製造されたチューブは、好適には砂で充填されるが、砂利又は砕石や土又は同等の建材でも充填される。このチューブは、特に、例えば土手、防音壁等のような保護構築物の土塁を設置するために利用可能である。この場合、ジオテキスタイル材料は、粒状の材料の配置（構造）を維持するために十分な強さを有し、その際、ジオテキスタイル材料は、透水性に構成されている。したがってこのように製造されたチューブは、好適には、堤防建設に利用することができ、その際、チューブは、堤防を建設する他に修理するためにも使用される。チューブにより建設された堤防は、堤防の浸水（溢流又は浸食）を阻止する高い安定性を有する。
【０００３】
ドイツ連邦共和国特許出願公開第１０２００６０２８４７３号明細書において充填装置が公知であり、この充填装置により、ジオテキスタイル材料から製造されたチューブを充填することができる。この場合、この文献に記載された充填装置は、ハウジング内に配置されたスクリュコンベアを備え、スクリュコンベアの入口側に砂または砂利が導入され、その際、ハウジングの外周面に沿ってチューブが成形され、そのあとで、スクリュコンベアにより、材料が成形されたチューブに押し込まれる。充填装置のこのような構成における欠点として、充填装置は、一方ではその組み立てが極めて面倒であり、他方では組み立ての際にスクリュコンベアが高い摩耗に曝される、ということが挙げられる。さらに、特に送りの方向調整に関して、充填装置を引き出す必要がある、という問題が生じ、このことは充填装置に適合された機械的なインフラを要求するので、装置のフレキシブルな使用は限定的にしか実現されない。
【０００４】
したがって本発明の課題は、ジオテキスタイル材料から製造された容器に粒状、粉末状、ばら荷状の材料を充填する装置を改良して、構造的な観点から、極めて簡単に組み立てられ、フレキシブルに使用可能であるものを提供することである。
【０００５】
この課題は、本発明によれば、独立請求項に記載の構成により解決される。本発明の好適な態様は、従属請求項から明らかである。
【０００６】
本発明に係る充填装置は、ハウジングから成り、このハウジングは、送り方向に対して横向きに方向調整されており、この場合、好適には、ハウジングは、垂直に配置された管ボディから成る。これにより、ハウジングへの材料の充填は、自由落下により行うことができるので、ハウジング内で自然と形成されるばら荷の円錐物が要求される圧縮性をもたらす。この場合、成形され圧縮された材料の周りにチューブの覆いを取り付けるために、ハウジングと、管ボディの材料の周りを回転する繰出し装置が協働し、繰出し装置は、ジオテキスタイル材料を含む供給装置を備える。したがって、充填装置は例えばクレーン又はパワーショベルのジブ（アーム）に懸架できるので、充填装置は一方ではフレキシブルに操作可能である、ということが達成される。この場合、ベルトコンベアにより、ばら荷を管ボディの上側の領域に導入することができ、ばら荷は、ハウジング内で下方へ置かれ、その際同時に、装置の持ち上げによる送りで、形成される材料柱が繰り出し可能なジオテキスタイル材料により包囲される。
【０００７】
本発明に係る装置により、ポンピング可能なばら荷を処理することもできる。ばら荷は、ポンプにより管ボディに注入される。ジオテキスタイル材料は、透水性に構成されているので、水は、注入工程のあとで巻き付けられた周面を通して放出され、固形物が巻き付けられたチューブ内に留め置かれる。
【０００８】
したがって本発明に係る充填装置の構成に基づいて、充填されたチューブは、既存の一般的な建設装備により現場で製造することができる。
【０００９】
本発明の好適な態様によれば、供給装置は、少なくとも１つのロールが装着された１つのフレームから成る。この場合、好適には、フレームに３つのロールが配置されている。この場合、これらのロールは、フレームにおいて回転軸に支持されている。回転軸は、僅かな傾斜位置を占める。
【００１０】
フレーム自体は、上下に配置された２つの三角フレームから成り、この場合、三角フレームの角隅部にロールの回転軸の軸受け収容部がそれぞれ配置されている。ロールの傾斜姿勢を実現するために、上側の三角フレームは、下側の三角フレームに対して変位して配置されており、その際、上側の三角フレームは、下側の前記三角フレームに対して僅かに変位して配置されている。このために、本発明の改良形では、上側の三角フレームと下側の三角フレームとの間に傾斜姿勢を調節する円筒体が設けられている。
【００１１】
ハウジングの周りの繰出し装置の回転を実現するために、上側の三角フレームの脚部辺に１つの回動環が取り付けられており、この回動環は、管ボディに載置されている。繰り出されたジオテキスタイル材料は、管ボディの表面に沿って押圧ローラにより調整される。押圧ローラは、上側の三角フレーム及び下側の三角フレームの脚部辺に設けられている。これにより、同様に管ボディの外周面における繰り出された材料の折り目形成又は波形成が防止される。材料の転動により生じる重畳繋ぎ目は、好適には、回動環に設けられた結合装置により結合される。
【００１２】
形成したい結合部のために、好適には、自動クランプ装置を使用することができる。重畳領域に接着ビードを形成するために結合装置を使用することもでき、この結合装置は、繰り出されたウェブの重畳領域にエンドレスな貼り合わせ部を形成する。この場合、使用される接着剤は、被着ノズルにより被着される溶融接着剤から成ってよい。
【００１３】
管ボディの改良形では、管ボディは、相互に入り込むように同軸に配置され円錐形に形成された２つの管部材から成り、この場合、外側に配置された管部材の円錐度は、出口側に向かって減少し、その際、内側に配置された管部材の円錐度は、出口側に向かって増加する。このような構成に基づいて、管ボディの外周面に設けられた、繰り出されたジオテキスタイル材料布は、一方では、充填装置の持ち上げによる送りに起因して、僅かにハウジング材料から離され、他方では、内側の管部材の充填により、相応に圧縮された柱が形成され、その際、柱は、ジブによる充填装置の持ち上げにより、下側のハウジング縁部で、結合されたジオテキスタイル材料布により捕捉されるか、もしくは収容される。出口側に向かって拡大する、方向調整された円錐を有する内側に位置する管部材は、特に、管部材がパン焼き型のように働く、という利点を有し、この場合、ばら荷の、中央に形成される変化していく円錐物は、内側に位置する管に充填され、その際、充填装置を持ち上げながら、材料の、圧縮性の成形された円筒形のばら荷柱が形成される。
【００１４】
本発明の実施の形態を図示し、以下に詳説する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係る充填装置を含むシステムを示す図である。
【図２】充填装置の斜視図である。
【図３】図２に基づく充填装置の断面図である。
【図４】充填されたチューブを備える充填装置の側面図である。
【００１６】
図１は、図２〜図４に詳しく示す充填装置１を含むシステムを示している。図１から看取されるように、図１においてカタピラ車が配置されており、カタピラ車のジブ２に充填装置１が取り付けられている。充填装置１に充填するために、ベルトコンベア３が設けられており、ベルトコンベア３の搬出部は、材料を充填装置１の上側の開口に搬送する。さらに図１から、搬入しているトラック４が看取される。このトラック４は、材料を貯蔵庫に運搬する。運搬後に貯蔵庫から、材料は、別のベルトコンベアを介してベルトコンベア３に搬送される。充填装置１の下側に、ジオテキスタイル材料から製造された運ばれた容器５、本態様では好適にはチューブ形をした容器が、堤防を建設するために積み置かれる。
【００１７】
図２〜図４の概観から、粒状、粉末状、ばら荷状の材料を充填する装置１は、ジオテキスタイル材料から製造された容器５（本態様では好適には特に図４に示されているようにチューブ状の容器）を含む、ということが看取される。このために、充填装置１は、水平の矢印方向に従って送り状態にあるハウジング６を備える。ハウジング６の入口側７で材料が充填可能であり、この場合、ハウジング６の出口側８で、ジオテキスタイル材料から製造されたチューブ９が、材料を収容する。チューブ９は、ハウジング６の外周面１０に沿って成形可能であり、この場合、ジオテキスタイル材料は、ウェブとして供給装置１２のロール１１から繰り出し可能である。外周面１０の領域で、ウェブ１３．１，１３．２の縦側辺は、結合装置１４により結合可能である。
【００１８】
図２〜図４の概観から看取されるように、ハウジング７は、垂直に配置された管ボディ１５から成り、管ボディ１５は、図１において看取されるように、送り方向に対して横向きに保持される。この場合、管ボディ１５自体は、管ボディ１５の外周面の周りを回転する、繰出し装置１６として構成された、ジオテキスタイル材料のための供給装置１２と協働する。繰出し装置１６がハウジング６の周りを回転すると、相応に供給装置１２により、ジオテキスタイル材料が管ボディ１５として構成されたハウジング６の回りに巻き付く、ということが判る。図２から看取されるように、供給装置１２は、３つのロール１７，１８，１９が装着された１つのフレーム２０から成る。この場合、フレーム２０に、ロール１７，１８，１９の回転軸２１が傾斜姿勢をとって配置されている。図２の斜視図から看取されるように、フレーム２０は、上下に位置する２つの三角フレーム２２，２３から成り、この場合、三角フレーム２２，２３の角隅部に、それぞれロール１７，１８，１９の回動軸２１のための軸受け収容部２４が配置されている。この場合、上側の三角フレーム２２は、ロール１７，１８，１９の回転軸２１の傾斜姿勢を形成するために、三角フレーム２３に対して変位して配置されている。この傾斜姿勢を調節するために、上側の三角フレーム２２と下側の三角フレーム２３との間に、傾斜姿勢を変化させる調節要素３３が設けられている。つまり調節要素３３が伸長する方向に移動させられると、三角フレーム２２と三角フレーム２３との相互的な変位が行われる。この場合、調節要素３３の収縮移動により、調節要素３３は、三角フレーム２２，２３を出発位置にもたらし、つまり合同位置にもたらす。その際、調節要素３３は、空気力式、機械式又は電気式に運転することができる。
【００１９】
三角フレーム２２と三角フレーム２３との間に、それぞれ変向ローラ２５が配置されており、各ロール１７，１８，１９に対応してそれぞれ１つの変向ローラ２５が配置されている。この場合、個々の変向ローラ２５は、各布ウェブ１３．１もしくは布ウェブ１３．２のための確実で折り目が生じない繰り出し工程を保証する。
【００２０】
さらに図２から、上側の三角フレーム２２において脚部辺２６，２７，２８に１つの回動環２９が取り付けられているかもしくは嵌め込まれていて、回動環２９は管ボディ１５に載置されている、ということが看取される。脚部辺２６，２７，２８に、上側の三角フレーム２２にも下側の三角フレーム２３にも押圧ローラ３０が設けられており、押圧ローラ３０は、特に繰り出された材料布をハウジング外周面に押し付けるので、折り目形成が生じず、もしくは管ボディ１５への正確な当接が生じる。形成された、繰り出された布ウェブの重畳領域の結合のために、回動環２９に結合装置１４が設けられており、本態様では、結合装置１４は繋ぎ目を結合する。その際、好適にはクランプ接続装置を用いてよく、クランプ接続装置は、Ｕ字形のクランプを繋ぎ目領域に取り付けるので、ウェブの縦側辺の間の固い結合が、本態様では繰り出された状況で行われる。
【００２１】
図３の断面図に示されている本発明の特に好適な態様によれば、管ボディ１５が、互いに入り込むように同軸的に配置された円錐形に形成された２つの管部材３１，３２から成る、ということが判る。また、外側に配置された管部材３１の円錐が出口側８に向かって先細りであり、これに対して内側に配置された管部材３２の円錐は出口側８に向かって拡がっている、ということが判る。このような構成に基づいて、一方では繰り出された布（布はハウジング６の外周面の周りに管の形に敷設されている）が、本態様ではジブ２が充填装置１を持ち上げるとき、ハウジング外周面から簡単に離れる、ということが達成される。内側に位置する管部材３２の円錐は、第１の管部材３１の円錐とは逆向きに延在しており、この内側に位置する管部材３２は、圧縮性の良好なばら荷の堆積物が管部材３２内で形成され、その際この管部材３２はある種のパンの焼き型のように働く、という利点を有する。
【００２２】
図４によれば、充填装置１にばら荷が充填されるとき、管部材３２内にばら荷の円錐物が形成されることが判る。その際、矢印方向による装置１の持ち上げにより、繰出し装置１６は、ジオテキスタイル材料をハウジング６の周りに供給し、したがって成形されたばら荷材料（ばら荷材料は先ず垂直の柱として成形される）は、巻き付けられたチューブ９により包囲されるかもしくは収容される。充填されたチューブ９が特定の垂直の延伸長さに達すると、そこでチューブ９は、送り方向に、水平に現場の位置に置かれる。
【符号の説明】
【００２３】
０１  充填装置、  ０２  ジブ、  ０３  ベルトコンベア、  ０４  トラック、  ０５  容器、  ０６  ハウジング、  ０７  入口側、  ０８  出口側、  ０９  チューブ、  １０  外周面、  １１  ロール、  １２  供給装置、  １３．１，１３．２  ウェブ、  １４  結合装置、  １５  管ボディ、  １６  繰出し装置、  １７  ロール、  １８  ロール、  １９  ロール、  ２０  フレーム、  ２１  回転軸、  ２２  三角フレーム、  ２３  三角フレーム、  ２４  軸受け収容部、  ２５  変向ローラ、  ２６  脚部片、  ２７  脚部片、  ２８  脚部片、  ２９  回動環、  ３０  押圧ローラ、  ３１  外側の管部材、  ３２  内側の管部材、  ３３  調節要素
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
0005893021.tif 000005