(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
同時利用するように構成されている複数の成分を貯蔵するための装置（１）であって、第１の成分（５）を受容するための第１の貯蔵領域（２）と、第２の成分（６）を受容するための第２の貯蔵領域（３）とを含んでいる前記装置において、
前記第１の貯蔵領域（２）が、前記第２の貯蔵領域（３）の反対側に配置されており、
前記第１の貯蔵領域（２）が、前記第１の貯蔵領域（２）がフィルム（４）の第１の側面（１１）上に延在するように、且つ、前記第２の貯蔵領域（３）が前記フィルム（４）の第２の側面（１２）上に延在するように、前記フィルム（４）によって前記第２の貯蔵領域（３）から分離しており、
前記第１の貯蔵領域（２）が、第１の排出通路（７）に接続されるようになっており、
前記第２の貯蔵領域（３）が、第２の排出通路（８）に接続されるようになっており、
前記第１の排出通路（７）と前記第２の排出通路（８）とが、共通する混合通路（９）に向かって開口しており、
線状のキンク部分（１０）が、前記第１の貯蔵領域（２）及び前記第２の貯蔵領域（３）と前記第１の排出通路（７）及び前記第２の排出通路（８）との間に配置されており、
前記第１の排出通路（７）及び前記第２の排出通路（８）のうち少なくとも１つの排出通路が、ベース（１８，１９）を有しており、
前記ベースが、対応する貯蔵領域（２，３）に面している端部（２９）を有しており、
前記キンク部分（１０）が前記ベースの前記端部（２９）によって形成されていることを特徴とする装置。
【請求項２】
同時利用するように構成されている複数の成分を貯蔵するための装置（１）であって、第１の成分（５）を受容するための第１の貯蔵領域（２）と、第２の成分（６）を受容するための第２の貯蔵領域（３）とを含んでいる前記装置において、
前記第１の貯蔵領域（２）が、前記第２の貯蔵領域（３）の反対側に配置されており、
前記第１の貯蔵領域（２）が、前記第１の貯蔵領域（２）がフィルム（４）の第１の側面（１１）上に延在するように、且つ、前記第２の貯蔵領域（３）が前記フィルム（４）の第２の側面（１２）上に延在するように、前記フィルム（４）によって前記第２の貯蔵領域（３）から分離しており、
前記第１の貯蔵領域（２）が、第１の排出通路（７）に接続されるようになっており、
前記第２の貯蔵領域（３）が、第２の排出通路（８）に接続されるようになっており、
前記第１の排出通路（７）と前記第２の排出通路（８）とが、共通する混合通路（９）に向かって開口しており、
線状のキンク部分（１０）が、前記第１の貯蔵領域（２）及び前記第２の貯蔵領域（３）と前記第１の排出通路（７）及び前記第２の排出通路（８）との間に配置されており、
前記第１の排出通路（７）及び前記第２の排出通路（８）のうち少なくとも１つの排出通路が、対応する排出通路（７，８）に形成された貯蔵領域（２，３）に向かって前記キンク部分（１０）を越えて延在している、分割要素（２４，４４）を有しており、
前記分割要素（２４，４４）が、窪み部分（２６，４６）を含んでおり、
前記分割要素が、前記キンク部分（１０）から対応する貯蔵領域（２，３）に向かって延在している第１のアーム及び第２のアーム（１３，１４，１５，１６）を含んでおり、
互いに対して隣接して配置されている前記第１のアーム及び前記第２のアーム（１３，１４，１５，１６）のうち少なくとも１つのアームが、前記フィルム（４）に面している切断縁部（１７）が配置されている先端部（３６，４１）を形成しており、
前記窪み部分（２６，４６）が、前記先端部（３６，４１）と、対応する前記第１のアーム及び前記第２のアーム（１３，１４，１５，１６）と、前記対応する排出通路のベース（１８，１９）とによって囲まれていることを特徴とする装置。
【請求項３】
前記第１の貯蔵領域（２）と前記第１の排出通路（７）とが、前記フィルム（４）の前記第１の側面（１１）上に配置されており、
前記第２の貯蔵領域（３）と前記第２の排出通路（８）とが、前記フィルム（４）の前記第２の側面（１２）上に配置されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の装置。
【請求項４】
前記第１の排出通路及び前記第２の排出通路（７，８）が、前記ベース（１８，１９）から延在している第１の壁又は第２の壁を有しており、
前記第１のアーム及び前記第２のアーム（１３，１４，１５，１６）のうち少なくとも１つのアームが、対応する前記第１の壁又は前記第２の壁に隣接していることを特徴とする請求項２に記載の装置。
【請求項５】
前記先端部（３６，４１）の反対側に配置されている表面が、丸められた部分を有していることを特徴とする請求項２又は４に記載の装置。
【請求項６】
前記第１の貯蔵領域（２）及び前記第２の貯蔵領域（３）を閉じている前記フィルムと、前記第１の排出通路及び前記第２の排出通路の前記ベースとが成す角度が１８０°よりも小さくなった場合に、前記分割要素（２４）が、前記フィルム（４）が前記分割要素によって前記第１の側面（１１）上で分割されるように配置されており、
及び／又は、前記第１の貯蔵領域及び前記第２の貯蔵領域を閉じている前記フィルム（４）と、前記第１の排出通路の前記ベース及び前記第２の排出通路の前記ベースのうち少なくとも１つのベースとが成す角度が１８０°よりも大きくなった場合に、前記フィルム（４）が、前記分割要素によって前記第２の側面（１２）上で分割されるようになっていることを特徴とする請求項２，４、及び５のいずれか一項に記載の装置。
【請求項７】
混合要素（３５）が、前記フィルム（４）に受容されることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の装置。
【請求項８】
前記混合要素（３５）が、少なくとも１つの突出部（３０）を含んでおり、これにより前記フィルム（４）が、前記突出部（３０）に接触するようになっていることを特徴とする請求項７に記載の装置。
【請求項９】
請求項２，４，５、及び６のいずれか一項に記載の装置から前記第１の成分及び前記第２の成分を分配するための方法において、
第１の保持要素を利用することによって、前記第１の貯蔵領域及び前記第２の貯蔵領域を保持するステップと、
第２の保持要素を利用することによって、前記第１の排出通路及び前記第２の排出通路を保持するステップと、
前記フィルムが分割要素上に載置された状態において、前記第１の貯蔵領域及び前記第２の貯蔵領域が前記キンク部分を中心として回転運動するように、第１の回転方向に沿って前記第２の保持要素に対して相対的に前記第１の保持要素を移動させるステップと、
対応する貯蔵領域が前記対応する排出通路に接続されるように、前記分割要素によって前記フィルムを分割するステップと、
前記第１の貯蔵領域及び前記第２の貯蔵領域に圧縮力を作用させるステップと、
前記第１の貯蔵領域から前記第１の排出通路に前記第１の成分を分配すると同時に、前記第２の貯蔵領域から前記第２の排出通路に前記第２の成分を分配するステップと、
前記混合通路内において前記第１の成分を前記第２の成分と混合することによって、混合体を形成するステップと、
前記混合通路から前記混合体を排出するステップと、
を含んでいることを特徴とする方法。
【請求項１０】
前記第１の貯蔵領域と前記第２の貯蔵領域とが前記キンク部分を中心として移動した後に、前記第１の貯蔵領域及び前記第２の貯蔵領域が前記キンク部分を中心として回転運動し、これにより前記フィルムが前記分割要素上に載置されるように、前記第１の回転方向に対して反対の回転方向に沿って前記第２の保持要素に対して相対的に前記第１の保持要素を移動させるステップと、
前記分割要素によって前記フィルムを分割するステップと、
を備えていることを特徴とする請求項９に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、利用直前に互いに直接混合すべき且つ混合状態での利用に適用すべき、複数の成分を貯蔵及び計量するための装置に関する。このような装置は、例えば多成分接着剤の個々の成分を貯蔵するために利用される。さらなる利用例として、食品産業での利用や薬剤を包装するための利用が挙げられる。これら装置のすべてが、利用するまで閉じておくことができる別々の貯蔵領域内に個々の成分が貯蔵されているという、共通する特徴を有している。
【背景技術】
【０００２】
このような装置が使い捨てのために構成されている場合には、該装置は、一般にブリスターパッケージと呼称される。液状充填材料又は粉状充填材料のためのブリスターパッケージのチャンバは、概して深絞りされたフィルム及び密閉性を有しているフィルムから作られている。この密閉性を有しているフィルムは、充填材料を貯蔵状態で外界から密封している。
【０００３】
食料品、化粧品、医薬品、歯科用製品、シール剤、又は接着剤のような様々な分野において、複数の成分がそれ自体の使用目的のために利用される前には、該複数の成分が独立して貯蔵されている。しかしながら、成分は、通常は混合された状態で同時に利用される。前記装置は、例えば特許文献１に開示されるように、複数の成分を同時利用するために使用される。
【０００４】
特許文献１に開示される装置は、第１の成分を受容するための第１の貯蔵領域と、第２の成分を受容するための第２の貯蔵領域とを含み、２つの貯蔵領域が実質的に積み重なった状態になっている。貯蔵領域それぞれが、カバーによって堅固に密閉可能な湾入部分（indentation）を含んでいる。該カバーは、接合部分を形成すると共に、該湾入部分によって密閉されている。貯蔵領域は、接続要素、特に溶着接続によって接合部分の外側に接続可能である。カバーは、同一材料から作られており、フィルム、特に深絞りされたフィルムとして構成されている。例えば耐薬品性のような化学的性質又は物理的性質を改善するために、例えばアルミニウム製複合フィルムのような多層フィルムが利用される場合がある。該多層フィルムの溶着すべき表面は、容易に溶着可能なプラスチックから作られている。
【０００５】
多層フィルムから作られた容器に関する特許文献２には、混合要素が２つの貯蔵領域に隣接していることが開示されている。貯蔵領域は、一方の側部において混合領域内部に向かって開口している。各成分が貯蔵されている間、各成分が該成分のために設けられた貯蔵領域内に独立して貯蔵されているように、該混合領域は貯蔵領域から独立している。
【０００６】
特許文献２に開示される第１の実施例においては、分割ウェブが、貯蔵領域同士の間に配置されている。各貯蔵領域が、成分が充填されていると共に混合要素を挿入可能な溝状の凹所が隣接している、半殻状体として形成されている。分割ウェブが、排出通路を形成する溝状の凹所に至る通路を開口するために成分を排出することによって、予め決められた地点（preset point）で離隔するように押圧される。
【０００７】
特許文献２に開示される他の実施例では、穿孔機構が、仕切り壁を割ることによって貯蔵領域と混合要素との接続を確立するためにミキサーに取り付けられており、該接続を確立することによって成分の分配が可能となる。
【０００８】
成分の分配をするために、混合要素が、プランジャによってハウジングに対して移動するようになっている。
【０００９】
輸送時や貯蔵時における衝撃や損傷から充填材料を保護するために、及び充填材料の排出を防止するために、分割ウェブ又は仕切り壁が十分に大きな壁厚を有している必要があるので、分割ウェブを離間するように押圧するためのプランジャ、又は仕切り壁を分割するためのプランジャに作用する力は比較的大きい。
【００１０】
従って、使い捨て用に設計された装置のためのプランジャは小型になっている。該装置は幾らかの技量を必要とし、充填材料の成分を混合し分配しなくてはならないときに、貯蔵領域に通じる通路を強制的に且つ確実に開口する必要があるからである。
【００１１】
代替として、対応する成分を混合要素に連通している通路に導くための穿孔機構を備えていることが、特許文献２に開示されている。圧縮力が穿孔機構に作用する場合には、２つの貯蔵領域の間に配置されたフィルムが、穿孔機構によって穿孔される。その後に、例えば貯蔵領域が共に圧縮力の作用によって押圧された場合には、充填材料の対応する成分が通路を通じて混合要素に移動する。この場合には、フィルムのみが穿孔されるので、作用する力が明らかに小さくなるが、通路の穿孔には幾らかのスキルが要求される。２つの通路を前後に開口させる必要があるからである。
【００１２】
しかしながら、このことは、第２の成分のために通路を穿孔完了する前に、成分が通路内に既に存在している可能性があることを意味する。このように、この穿孔機構を動作させるためには、スキル及び経験が要求される。
【００１３】
混合要素のハウジングと共に混合要素を移動させることによって、分割壁を分割することが知られている。しかしながら、この解決手段においては、混合要素は、ハウジングと共に別の構成部品として製造されなくてはならない。２つの成分が、成分が混合要素に案内し該混合要素を通過するように、接続要素によって密閉状態で接続され、他の地点において、特に混合要素を含む構成部品とそのハウジングとの接続部分及び貯蔵領域において、成分が確実に排出される必要がある。このように、この解決手段は極めて複雑であり、使い捨て装置としてはコストが非常に高い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１４】
【特許文献１】欧州特許出願公開第１９４７０２８号明細書
【特許文献２】独国実用新案登録出願公開第２０２００５００１２０３号明細書
【特許文献３】国際公開第２００６／０７９４１３号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
従って、本発明の目的は、開口するための力が小さいにも関わらず、その操作が簡便であると共に一動作で確実に開口される、対費用効果に優れた装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
当該目的は、複数の成分を貯蔵し、同時利用するための装置によって達成される。当該装置は、第１の成分を受容するための第１の貯蔵領域と、第２の成分を受容するための第２の貯蔵領域とを含んでいる。第１の貯蔵領域が、第２の貯蔵領域に対向して配置されている。このことは、第１の貯蔵領域が第２の貯蔵領域の上方又は下方に配置されていることを意味する。第１の貯蔵領域は、第１の貯蔵領域がフィルムの第１の側面上に延在するように、且つ、第２の貯蔵領域がフィルムの第２の側面上に延在するように、フィルムによって第２の貯蔵領域から分離されている。第１の貯蔵領域が、第１の排出通路に接続可能とされる。第２の貯蔵領域が、第２の排出通路に接続可能とされる。第１の貯蔵領域及び第２の貯蔵領域が、共通する混合通路に向かって開口している。線状のキンク部分が、第１の貯蔵領域及び第２の貯蔵領域と第１の排出通路及び第２の排出通路との間に配置されている。線状のキンク部分の下方には、キンク部分が線状に形成されている。線状は、直線状又は湾曲状から成る。
【００１７】
混合要素が、利用前に成分を均一に混合するために、混合通路内に配置されている。混合要素は、特に固定式混合要素として形成されている。
【００１８】
好ましい実施例では、第１の貯蔵領域と第１の排出通路とが、フィルムの第１の側面上に配置されており、第２の貯蔵領域と第２の排出通路とが、フィルムの第２の側面上に配置されている。この配置は、充填材料が両方の貯蔵領域から同時に排出される点において、特に優位である。このために、手を用いて２つの貯蔵領域を同時に押圧することができるので、手動によって２つの貯蔵領域に圧力作用させることができる。このような構成の代替として、装置は、圧力を貯蔵領域に作用させることによって、排出補助装置（discharge aid）内部に挟み込まれる場合がある。可撓性を有している貯蔵領域の被覆が当該圧力によって変形する。充填材料が貯蔵領域から完全に無くなるまで排出が継続するので、貯蔵領域の容量が連続的に減少する。貯蔵領域の壁は、同様に１つ以上の被覆フィルムを含んでいる。
【００１９】
第１の排出通路及び第２の排出通路のうち少なくとも１つの排出通路には、ベースが設けられている。該ベースは、好ましい実施例における排出通路と一体になっているが、排出通路に隣接している混合要素と共に一体に形成されている場合もある。ベースは、キンク部分を形成していると共に対応している貯蔵領域に面している、端部を有している。
【００２０】
優位には、排出通路のうち少なくとも１つの排出通路が、対応している排出通路に設けられている貯蔵領域に向かって、キンク部分を越えて延在している分割要素を有している。仕切りフィルムが、第１の成分を第１の貯蔵領域内に密閉した状態で保持していると共に第２の成分を第２の貯蔵領域内に密閉した状態で保持しており、仕切り要素によって分割されている。
【００２１】
優位には、仕切り要素には切欠部が形成されている。この切欠部によって、分割されたフィルムが、対応している排出通路を確実に遮断しなくなる。
【００２２】
優位には、分割要素は、排出通路に設けられた貯蔵領域に向かってキンク部分を越えて延在している、第１のアーム及び第２のアームを有している。代替的には、この貯蔵領域は、対応している排出通路に向かってキンク部分を越えて延在しているアームを有している。このアームは、該アームが排出通路から開始している場合には、該排出通路が移動する際に該アームも移動するように、該排出通路に接続されている。このことは、排出通路が移動することによってアームも移動することを意味する。排出通路が、回転運動することによってキンク部分を中心として貯蔵領域に対して相対的に移動する場合には、分割要素の対応しているアームがフィルムに接触するようになり、圧縮力が該フィルムに作用し始める。フィルムは、該圧縮力によって、脆弱になるか又は割れ目が形成されるので、対応している成分のための経路が排出通路に向かって連通される。
【００２３】
経路を開放するために、上述の実施例のうち任意の一の実施例におけるアームは、仕切りフィルムに面している切断縁部を有している。特に、切断縁部は、該切断縁部が仕切りフィルムに接触した後に、小さな圧縮力を利用することによって、スリット状の開口部が仕切りフィルム内に導入されるようになっている。特に、切断縁部は、仕切り要素の先端部、すなわち２つのアームが接触している地点に又はその近傍に配置されている。
【００２４】
互いに対して隣接配置されている第１のアーム及び第２のアームのうち少なくとも１つのアームが、切断縁部に面している仕切りフィルムが配置されている先端部を形成している。切断縁部が、仕切りフィルムに面しているアームの側面の少なくとも一部分の上方に延在し、且つ、特に点形式（point form）で先端部に延在している場合には、仕切りフィルムを分割するために必要な圧縮力は特に小さい。全圧縮力が一点に集中するので、仕切りフィルムに穿孔するという効果を発揮させるために必要な、通路の変形が小さくて良い。
【００２５】
特に好ましい実施例では、切欠部が、先端部と、対応している第１のアーム及び第２のアームと、対応している排出通路のベースとによって囲まれている。これにより、可能限り最大に開口することによって、分割された仕切りフィルムの一部分が該開口部を閉じられ、成分のうち一方の成分の排出が他方の成分を犠牲にして遅延されるので、許容できない方法で２つの成分の混合比を変更することができる。
【００２６】
排出通路は、ベースと、該ベースから延在している第１の壁及び第２の壁とを含んでいる。排出通路の壁によって、組立体の一部分として排出通路を閉じるフィルムがベース上に配置されることが防止される。
【００２７】
少なくとも１つのアームが、対応している第１の壁又は第２の壁に隣接している場合がある。アームは、特に第１の壁及び第２の壁のうち少なくとも１つの壁によって形成されている場合がある。このような混合要素は、特に射出成形工程によってプラスチック製構成部品として製造されている場合がある。
【００２８】
先端部の反対側に配置されている表面は、丸められた部分を有している。このような丸められた部分は、分割要素がフィルムによって囲まれている場合に、該フィルムが装置の貯蔵領域の損傷を防止するので、特に優位である。被覆フィルムが貯蔵領域を囲んでいるので、一工程で該被覆フィルムによって排出通路及び混合要素を被覆することができる。しかしながら、この被覆フィルムは指圧によって変形可能である。すなわち、該被覆フィルムは可撓性を有している。被覆フィルムが縁部に移動する場合に、望ましくは分割要素が第１の貯蔵領域と第２の貯蔵領域との間で被覆フィルムに接触する場合に、該被覆フィルムが分割される。しかしながら、対応する成分が発生した漏れ口を通じて排出されるので、被覆フィルムの場合には全く望ましくない。
【００２９】
被覆フィルムは、被覆フィルムがキンクした状態においてアーム及び／又は分割要素によってキンク可能なように、キンク部分に沿ってキンク可能とされる。
【００３０】
貯蔵領域を閉じているフィルムと、第１の排出通路のベース及び第２の排出通路のベースのうち少なくとも１つのベースとの間の角度が１８０°よりも小さくなった場合に、分割要素が、被覆フィルムが分割要素によって第１の側面上で分割可能となるように配置されている。
【００３１】
代替的に又は付加的に、貯蔵領域を閉じているフィルムと、第１の排出通路のベース及び第２の排出通路のベースのうち少なくとも１つのベースとの間の角度が１８０°よりも大きくなった場合に、分割要素が、被覆フィルムが分割要素によって第２の側面上で分割可能となるように配置されている。
【００３２】
被覆フィルムは、貯蔵領域を含んでいるキンク部分の第１の側面上のフィルムと排出通路を含んでいるキンク部分の第２の側面上のフィルムとの間の角度が１８０°よりも大きくなった場合に、分割要素によって、反対側に配置された貯蔵領域の側面において分割可能とされる。
【００３３】
上述の実施例のうち一の実施例では、混合要素が被覆フィルム内に受容可能とされるので、混合要素を受容するための管を省くことができる。当該実施例では、混合要素の壁が、被覆フィルムによって少なくとも部分的に囲まれている。被覆フィルムは、混合要素の上方に配置されているが、特に混合要素の下方に配置されている被覆フィルムと協働するようになっている。被覆フィルムは、優位には、いずれの場合にも、第１の貯蔵領域及び第２の貯蔵領域のうち少なくとも１つの貯蔵領域を囲んでいる同一の被覆フィルムである。
【００３４】
２つの被覆フィルムが、混合要素の２つの側縁部において重なっている。当該実施例では、２つの被覆フィルムは、支持領域に沿って互いに接触しており、混合通路が液密状態で被覆フィルム内に受容されるように、該支持領域において互いに接続している場合がある。優位には、溶着によって接続されているか、又は密閉されている。代替的には、又はこれに加えて、接合部分が設けられている場合がある。
【００３５】
当該実施例では、混合要素と被覆フィルムとの間において空洞が維持されている。混合通路の断面が円状になっている場合には、この空洞は小さくなっている。しかしながら、それにも関わらず、第１の成分及び第２の成分を分配する際に、これら成分が漏出する場合がある。該成分によって圧力が被覆フィルム内部に作用する場合に、被覆フィルムが混合領域の壁から剥離する場合がある。
【００３６】
混合通路の機械的安定性を向上させるために、混合要素は、被覆フィルムが突出部分上に載置されるように、少なくとも１つの突出部分を含んでいる場合がある。これにより利点として、被覆フィルムが混合要素に堅固に接触すること、特に混合要素に接触すること、及び分配される成分の圧力が作用している状況において被覆フィルムが混合要素から剥離することが防止されることが得られる。
【００３７】
上述の実施例のうち任意の一の実施例における装置から第１の成分及び第２の成分を分配するための方法において、
第１の保持要素を利用することによって、第１の貯蔵領域及び第２の貯蔵領域を保持するステップと、
第２の保持要素を利用することによって、第１の排出通路及び第２の排出通路を保持するステップと、
フィルムが分割要素上に載置された状態において、第１の貯蔵領域及び第２の貯蔵領域がキンク部分を中心として回転運動するように、第１の回転方向に沿って第２の保持要素に対して相対的に第１の保持要素を移動させるステップと、
対応する貯蔵領域が対応する排出通路に接続されるように、分割要素によってフィルムを分割するステップと、
第１の貯蔵領域及び第２の貯蔵領域に圧縮力を作用させるステップと、
第１の貯蔵領域から第１の排出通路に第１の成分を分配すると同時に、第２の貯蔵領域から第２の排出通路に第２の成分を分配するステップと、
混合通路内において第１の成分を第２の成分と混合することによって、混合体を形成するステップと、
混合通路から混合体を排出するステップと、
を含んでいる。
【００３８】
キンク部分を中心として第１の貯蔵領域及び第２の貯蔵領域を移動させた後に、第１の保持要素が、第１の回転方向の反対方向である回転方向に沿って第２の保持要素に対して相対的に移動される。フィルムが分割要素上に配置され且つフィルムが分割要素によって分割されるように、第１の貯蔵領域及び第２の貯蔵領域がキンク部分を中心として回転運動するからである。
【００３９】
保持要素は、利用者の手又は分配補助器具を含んでいる。分配補助器具は、装置を受容するように機能する。装置は、分配を補助器具の内部に保持され、分配補助器具を操作することによって、成分が装置から分配される。
【００４０】
装置の２つの貯蔵領域が、フィルム又は被覆フィルムによって、好ましくは熱溶着、超音波溶着、又はレーザ溶着によって互いに堅固に接続されている。熱溶着は、特に簡便且つ信頼できる工程であることは言うまでもない。このために、深絞りしたフィルムは、容易に溶着可能であり、特にポリプロピレン又はポリエチレンを含んでおり、２つの対向して配置された溶着工具を熱型押しすることによって溶着される。
【００４１】
本発明について、図面を参照しつつ以下に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明における装置の第１の実施例を表わす。
【図２】貯蔵領域の壁、混合通路、及び排出通路のカバーの一部分を省略した、図１に表わす装置を表わす。
【図３】第２の貯蔵領域を備えた、図２に表わす装置を表わす。
【図４ａ】本発明における第２の実施例を表わす。
【図４ｂ】図４ａに表わす装置の上面図である。
【図５】混合要素の一実施例である。
【図６】キンク部分の詳細図である。
【図７】屈曲移動した後における、図６の詳細図である。
【図８】第１の変形例における混合通路の断面図である。
【図９】第２の変形例における混合通路の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００４３】
図１、図２、及び図３は、本発明の第１の実施例を表わす。当該実施例では、同時利用（joint use）するように構成されている複数の成分を貯蔵するための本発明装置を利用することによって、別々に貯蔵されている二成分が、必要に応じて一緒に分配されるようになっている。図１は、装置１の斜視図である。図１には、第１の成分を受容するように構成されている装置１の一部分、すなわち第１の貯蔵領域２が表わされている。
【００４４】
当該装置は、第１の成分５を受容するための第１の貯蔵領域２と、第２の成分６を受容するための第２の貯蔵領域３とを含んでいる。図３には、第１の貯蔵領域の後方に隠れている第１の成分５を視認可能とするための切欠部分が、第１の貯蔵領域２の壁に図示されている。第１の貯蔵領域２及び第２の貯蔵領域３それぞれが、特に半殻状体として形成されている。第１の貯蔵領域２は、閉じた空洞が２つの貯蔵領域それぞれとフィルムとの間に形成されるように、フィルム４によって第２の貯蔵領域３から分離されている。第１の貯蔵領域２及び第２の貯蔵領域３それぞれが、接触要素３１，３２を有している。支持要素３１，３２が、該閉じた空洞に隣接している。第１の貯蔵領域２と第２の貯蔵領域３とが、接合部分３３を形成している状態で支持要素に沿って密閉されている。第１の貯蔵領域２と第２の貯蔵領域３とが、接続要素３４によって接合部分３３の外側に接続されているか、又は該外側で溶着されている。支持要素３１と第１の貯蔵領域２とが、被覆フィルム３８から作られている。支持要素３２と第２の貯蔵領域３とが、被覆フィルム３９から作られている。
【００４５】
特に、無効成分が、対応している貯蔵領域２，３の内壁に特別なライニング又はコーティングを形成していることが必要な場合がある。
【００４６】
図２は、第１の貯蔵領域２の壁及び第２の貯蔵領域３の壁と、混合通路９と、第１の排出通路７の一部分及び第２の排出通路８の一部分とが省略された当該装置を表わす。図３では、第２の排出通路８が、第１の排出通路７及び第２の排出通路８の下流に設けられている混合通路９の内部に向かっている入口まで延在していることを視認可能とするために、フィルム４が部分的に省略されている。混合通路９は、混合要素３５を含んでいる。キンク部分１０が、第１の貯蔵領域２と第１の排出通路７との間に、及び第２の貯蔵領域３と第２の排出通路８との間に配置されている。
【００４７】
第１の貯蔵領域２と第１の排出通路７とが、フィルム４の第１の表面１１に配置されており、第２の貯蔵領域３と第２の排出通路８とが、フィルム４の第２の表面１２に配置されている。第１の表面１１が、第２の表面１２の反対側に配置されている。
【００４８】
第１の排出通路７及び第２の排出通路８のうち少なくとも１つの排出通路が、アーム１３，１４，１５，１６を有している。アーム１３，１４，１５，１６が、対応している排出通路７，８に形成されている貯蔵領域２，３に向かって、キンク部分１０を越えて延在している。２つの隣接しているアームそれぞれが、一の排出通路に形成されており、互いに接続されている。図２では、アーム１３が、２つのアーム１３，１４が第１の排出通路７に設けられた状態において、アーム１４に接続されている。さらに、アーム１５が、２つのアーム１５，１６が第１の排出通路８に設けられた状態において、アーム１６に接続されている。
【００４９】
図３は、図２と同様に第１の貯蔵領域２が省略された状態における、第２の貯蔵領域３を表わす。従って、図３は、第１の排出通路７と同様に第２の表面１２に配置されている装置１の一部分を表わす。図３では、第２の貯蔵領域３が良好に視認可能となるように、フィルム４が省略されている。
【００５０】
ウェブ３７が、図１及び図３に表わす実施例では混合通路９の反対側に配置されている、貯蔵領域の端部に配置されている。このウェブ３７は、第１の保持要素によって分配補助器具内に保持可能とされる。本明細書では、分配補助器具については説明しない。このような分配補助器具については、例えば特許文献３に例示されている。
【００５１】
図４ａは、本発明装置のさらなる実施例を表わす。同一の効果を奏する部品については、図１〜図３の部品と同一の参照符号を付し、第１の実施例と相違しない機能については、詳細には説明しない。当該変形例では、第１の貯蔵領域内に又は第２の貯蔵領域内に配置されている充填材料の手作業による分配に特に適しているので、例えばウェブ３７が省かれている。
【００５２】
図４ｂでは、混合通路９が、２つの貯蔵領域２，３と同様に、成分及び混合要素３５を受容するように機能する第１の被覆フィルム３８及び第２の被覆フィルム３９によって囲まれている。以下の説明は、第１の実施例にも当てはまることは言うまでもない。
【００５３】
上述の実施例のうち任意の一の実施例における装置を製造するために、第１の被覆フィルム３８が、第１の貯蔵領域２の形態をした窪み部分と第１の排出通路７及び混合通路９のための窪み部分とを有している、サポート又はモールド上に載置される。被覆フィルムは、すべての窪み部分のサポート上に配設されるようにサポート上に載置される。第１の貯蔵領域２のための窪み部分は、第１の排出通路７のための窪み部分にも混合通路９のための窪み部分にも接続されていない。従って、第１の貯蔵領域２の窪み部分が、第１の成分５によって充填されている。第１の貯蔵領域が第１の成分５で充填されている場合には、第１の貯蔵領域２がフィルム４によって覆われており、該フィルムに液密状態で封止されている。このようにして、第１の成分５は第１の貯蔵領域２に包まれている。
【００５４】
その後に、第２の被覆フィルム３９が、第２貯蔵領域３の形態をした窪み部分と第２の排出通路８及び混合通路９のための窪み部分とを有している、サポート上に載置される。第２の被覆フィルム３９は、自身がサポートのすべての窪み部分に配設されるように、サポート又はモールド上に載置される。第２の貯蔵領域３のための窪み部分は、第１の排出通路７のための窪み部分にも混合要素９のための窪み部分にも接続されていない。従って、第２の貯蔵領域３の窪み部分は第２の成分で充填されていない。第２の貯蔵領域３が第２の成分６で充填されている場合には、第２の貯蔵領域３もフィルム４０によって覆われており、該フィルムに液密状態で封止されている。このようにして、第２の成分６は第２の貯蔵領域３に包まれている。しかしながら、以下に説明するように、当該実施例では、特定の状況において、フィルム４０を利用する必要がない場合がある。
【００５５】
次のステップでは、混合要素３５が混合通路９のための窪み部分内部に配置され、第２の排出通路８が対応する窪み部分内部に配置される。混合要素３５は、優位には第１の排出通路７及び第２の排出通路８に部分的に接続されているので、部品同士を互いに対して位置合わせする必要がなくなる。第２の貯蔵領域は、この場合にはフィルム４０によって必ずしも閉じられている必要がない。その後の作業ステップでは、第１の被覆フィルム３８が、第１の成分５が第２の被覆フィルム３９と第２の成分６と混合要素とに囲まれている、第１の貯蔵領域２と共に配設されているからである。このようにして、２つの成分が互いから分離される。
【００５６】
一方、第２の成分６が第２の貯蔵領域３内に封入されているように、且つ、混合要素３５が第１の排出通路７及び第２の排出通路８と共に第１の被覆フィルム３８及び第２の被覆フィルム３９内に封入されているように、第１の被覆フィルム３８及び第２の被覆フィルム３９が、窪み部分を有していない対応する被覆フィルムの一部分から成る接触面に沿って、互いに対して接続されている。
【００５７】
中間ステップでは、さらなるフィルム４０が第２の貯蔵領域３上に載置されるので、第２の貯蔵領域３が同様に該フィルム４０によって閉じられる。この変形例は、装置の組み立てに遅延が発生した場合において、及び／又は、第２の成分が大気に曝露させてはならない若しくは感光性を有している場合において優位である。さもなければ、第２の成分が排出通路に流入する危険、又は混合要素にさえ流入する危険がある。
【００５８】
貯蔵領域２，３内に封入された２つの成分５，６が、どのようにして同時に小出しされ、混合可能とされるかについて、以下に説明する。
【００５９】
図５は、混合要素３５及び対応する排出通路７，８の詳細図である。混合要素３５及び排出通路７，８は、優位には射出成形プロセスで製造されている単一の構成部材として構成されている。排出通路それぞれが、第１の側壁２０，２２それぞれと第２の側壁２１，２３それぞれとベース１８，１９とから構成されている。
【００６０】
ベース１８及びベース１９は、その縁部のみが視認可能であるが、板状要素４１に結合されている。第１の排出通路７及び第２の排出通路８が、ベース１８，１９を形成している。ベースは、対応している第１の貯蔵領域２及び第２の貯蔵領域３に面している端部２９を有しており、キンク部分１０がベースの端部２９によって形成されている。
【００６１】
アーム１３，１４，１５，１６それぞれが、このためにフィルム４に面している切断縁部１７を有している場合がある。図６及び図７は該切断縁部を表わす。図６及び図７は、キンク部分１０の領域内における、図１〜図３、図４ａ、又は図４ｂに表わす装置の詳細図である。
【００６２】
第１の排出通路７及び第２の排出通路８が、隔離フィルム４が第１の壁２０及び第２の壁２１と同様に延在しているベース１８，１９を含んでおり、アーム１３，１４，１５，１６が、隔離フィルム４によってベース１８，１９から分離している。
【００６３】
アーム１３，１４，１５，１６それぞれが、第１の側壁２０，２２及び第２の側壁２１，２３のうち少なくとも１つの側壁を延長することによって形成されている。分離要素２４，４４は、各第１のアーム１３，１５及び各第２のアーム１４，１６を含んでいる。これらアームは、対応している第１の貯蔵領域２及び第２の貯蔵領域３に向かってキンク部分１０から延在している。
【００６４】
代替的には、対応している第１の排出通路７及び第２の排出通路８のベース１８，１９それぞれが、図示しない分離要素２４，４４に向かって開口している。第１のアーム１３，１５及び第２のアーム１４，１６のうち少なくとも１つのアームそれぞれが、互いに隣接して配置されており、隔離フィルム４に面している切断縁部１７が配置されている先端部分３６を形成している。
【００６５】
第１の排出通路７に形成されている分離要素２４が、窪み部分２６を含んでいる。第２の排出通路８に形成されている分離要素４４は、窪み部分４６を含んでいる。窪み部分２６は、先端部分３６と、対応している第１のアーム１３及び第２のアーム１４と、第１の排出通路７のベース１８とによって囲まれている。窪み部分４６は、先端部分４１と、対応している第１のアーム１５及び第２のアーム１６と、第２の排出通路８のベース１９とによって囲まれている。
【００６６】
対応している第１の排出通路７及び第２の排出通路８は、ベース１８，１９から延在している第１の壁２０，２２及び第２の壁２１，２３それぞれを有しており、第１のアーム１３，１５及び第２のアーム１４，１６のうち少なくとも１つのアームが、対応している第１の壁２０，２２又は第２の壁２１，２３に隣接している。隣り合っているアームのうち２つのアームそれぞれが、対応している先端部分３６，４１内で延在しており、該先端部は、隔離フィルム４に面している側に鋭縁部を有している。これに加えて、アームも、隔離フィルム４に面している側に鋭縁部を有している。
【００６７】
先端部分３６，４１の反対側に位置する表面は、好ましくは丸められた部分を有している。第１の被覆フィルム３８及び第２の被覆フィルム３９のうち一の被覆フィルムがこの丸められた部分に載置されている場合には、該被覆フィルムは、外部からの圧縮力が該フィルムに作用したとしても損傷しない。従って、外部からの負荷が第１のフィルム３８又は第２のフィルム３９に作用した場合における、例えば、複数の装置が互いに積み上げられた場合や分配の際に圧力が対応している排出通路の近傍の貯蔵領域に偶発的に作用した場合における、第１のフィルム３８又は第２のフィルム３９の損傷が、丸められた部分によって防止される。
【００６８】
第１の貯蔵領域２及び第２の貯蔵領域３を封止している隔離フィルム４と第１の排出通路７のベース１８とが成す角度が１８０°よりも小さくなった場合に、隔離フィルム４が、分離要素３４によって第１の表面上で分離される。
【００６９】
第１の貯蔵領域２及び第２の貯蔵領域３を封止している隔離フィルム４と第２の排出通路８のベース１９とが成す角度が１８０°よりも大きくなった場合に、隔離フィルム４が、分離要素４４によって第２の表面１２上で分離される。
【００７０】
図８は、第１の変形例の混合通路９を通過する断面図である。混合通路９は、第１のフィルム３８及び第２のフィルム３９内に受容されている混合要素３５を含んでいる。混合要素３５は少なくとも１つの突出部分３０を有しており、第１の被覆フィルム３８及び第２の被覆フィルム３９が突出部分３０上に配設されている。突出部分３０は、混合要素３５の外壁の両面に形成されている。突出部分３０は、各場合において第１の被覆フィルム３８及び第２の被覆フィルム３９が該突出部分上に可能な限り隙間無く載置されるように形成されているので、空洞（hollow space）が、第１の被覆フィルム３８及び第２の被覆フィルム３９と混合要素３５との間に生じないようになっている。混合要素の断面は、好ましくは四角状、特に正方形状になっている。
【００７１】
図９は、第２の変形例の混合通路９を通過する断面図である。図８に表わす実施例とは異なり、この混合通路９と該混合通路内に配置されている混合要素３５とは、円状の断面を有している。突出部分３０は、凹状の曲面４２，４３が形成された２つの表面部分と、これら２つの表面部分の間に配置され、好ましくは平坦な表面が形成された表面部分とを有している。このような構成の代替として、２つの表面部分４２，４３には、平面又は凸状の曲面が形成されている場合がある。いずれの場合であっても、図８に表わす先端部分４７が、平坦化されており、平面４５を形成している。平面４５には、緩やかな曲率又は傾斜が形成されている場合がある。第１の被覆フィルム３８及び第２の被覆フィルム３９は、表面片４２，４３と平面４５とに密着状態で接触しており、好ましくは接合若しくは溶着、又はこれら手法を組み合わせによって、平面４５に直接隣接するように互いに接続されている。代替的には、又はこれに加えて、接合部分が設けられている場合がある。
【００７２】
上述の実施例のうち任意の一の実施例における装置は、多成分接着剤又は多成分シール材料を別々に貯蔵し、同時に分配するのに特に適している。さらなる応用分野として、歯科医療や充填材料の用途のための成形部品が挙げられる。
【００７３】
第１の貯蔵領域２及び第２の貯蔵領域３内に配置された第１の成分５及び第２の成分６が装置から分配される場合には、第１の保持要素を利用することによって第１の貯蔵領域２及び第２の貯蔵領域３を収容している第１の端部２７を保持するステップと、第２の保持要素を利用することによって第１の貯蔵領域２及び第２の貯蔵領域３のうち少なくとも１つの貯蔵領域を収容している第２の端部２８を保持するステップと、フィルム４がアーム１３，１４，１５，１６上に載置された状態において、第１の端部２７がキンク部分を中心として回転するように、第１の回転方向において第２の保持要素に対して相対的に第１の保持要素を移動させるステップと、対応する貯蔵領域２，３が対応する排出通路７，８に接続するように、アーム１３，１４，１５，１６によってフィルム４を分割するステップと、第１の貯蔵領域２及び第２の貯蔵領域３に圧縮力を作用させるステップと、第１の貯蔵領域２から第１の排出通路７に第１の成分５を分配すると同時に、第２の貯蔵領域３から第２の排出通路８に第２の成分６を分配するステップと、混合体を形成するために、混合通路９内において第１の成分５を第２の成分６と混合するステップと、混合通路９から混合体を分配するステップとが必要とされる。
【００７４】
第１の貯蔵領域２及び第２の貯蔵領域３がキンク部分１０を中心として移動した後に、第１の保持要素が、第１の回転方向の反対方向に沿って、第２の保持要素に対して相対的に移動し、これにより第１の貯蔵領域２及び第２の貯蔵領域３が、フィルム４が分割要素２４上に載置されるように、キンク部分１０を中心として回転し、フィルム４が分割要素２４によって分割される。
【００７５】
保持要素は、特に、所望の用途のために供給する装置から２つの成分を分配しようとしている利用者の手である。
【符号の説明】
【００７６】
２  第１の貯蔵領域
３  第２の貯蔵領域
４  フィルム
５  第１の成分
６  第２の成分
７  第１の排出通路
８  第２の排出通路
９  混合通路
１０  キンク部分
１１  第１の表面
１２  第２の表面
１３  第１のアーム
１４  第２のアーム
１５  第１のアーム
１６  第２のアーム
１７  切断縁部
１８  ベース
１９  ベース
２０  第１の側壁
２１  第２の側壁
２２  第１の側壁
２３  第２の側壁
２４  分離要素
２５  モールド
２６  窪み部分
２９  端部
３０  突出部分
３１  接触要素（支持要素）
３２  接触要素（支持要素）
３３  接合部分
３４  接続要素
３５  混合要素
３６  先端部分
３７  ウェブ
３８  第１の被覆フィルム
３９  第２の被覆フィルム
４０  フィルム
４１  板状要素
４２  表面部分
４３  表面部分
４４  分離要素
４５  平面
４６  窪み部分
４７  先端部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４ａ】
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【図４ｂ】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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