(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
脚部と、該脚部に支持された座部とを有する椅子の製造方法であって、
複数の単板を積層して積層部材を形成する積層工程と、
該積層部材に型枠を押圧して、断面視一方側に開口部が形成され、該断面と直交する方向に延在する一対の側壁部を有する木板を成形する木板成形工程と、
前記木板を前記延在方向を上下方向に向けて配設して該木板の少なくとも下部を脚部とするとともに、該木板に座部を固定する座部固定工程とを有し、
前記木板成形工程では、前記開口部は、上側から下側に向かって開口幅が大きくなることを特徴とする椅子の製造方法。
【請求項２】
請求項１に記載の椅子の製造方法において、
前記木板成形工程は、断面視コ字状の前記側壁部を連結する後壁部を有する前記木板を成形することを特徴とする椅子の製造方法。
【請求項３】
請求項２に記載の椅子の製造方法において、
前記側壁部及び前記後壁部の一部領域を切断且つ除去することにより前記脚部を形成する脚部形成工程を有することを特徴とする椅子の製造方法。
【請求項４】
請求項２または請求項３のいずれか一項に記載の椅子の製造方法において、
前記側壁部の他の一部領域を切断且つ除去することにより肘掛部を形成する肘掛部形成工程を有することを特徴とする椅子の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、椅子の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、脚部と、該脚部の上部に設けられた座部と、該座部に着座する利用者を支持する背もたれ部とを有する椅子の製造方法として、様々なものが知られている。
【０００３】
例えば、背もたれ部と脚部とからなる本体をブロー成形により樹脂で成形し、該本体に座部を固定するものが提案されている（下記特許文献１参照）。ここで、本体は、ブロー成形により、表壁部と、裏壁部と、該表壁部と裏壁部との間に形成された密閉空間である中空部とを有する構成とされている。
【０００４】
また、脚部から座部に跨る枠形状の合板と、脚部から座部、背部に跨る枠形状の合板と、背部から脚部に股がる枠形状の合板とを、加圧、加熱により接合させるものが提案されている（下記特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第２６７５９５９号公報
【特許文献２】特公昭６１−７９２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記の特許文献１に記載の椅子の製造方法は、本体が樹脂で構成されており該本体の形状は金型の形状により決まるため、多様なデザイン性をもたせることは困難であるという問題点がある。
【０００７】
また、上記の特許文献２に記載の椅子の製造方法では、脚部、座部及び背もたれ部の接合部分に応力が集中するため、該接合部分を強固な構成とする必要がある。このためには、接合部分の断面積が大きくなってデザイン性が制約されてしまうという問題点がある。
【０００８】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、木材を加工して強度を確保することができるとともに、多様な形状の椅子の製造方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明は以下の手段を採用している。
すなわち、本発明に係る椅子の製造方法は、脚部と、該脚部に支持された座部とを有する椅子の製造方法であって、複数の単板を積層して積層部材を形成する積層工程と、該積層部材に型枠を押圧して、断面視一方側に開口部が形成され、該断面と直交する方向に延在する一対の側壁部を有する木板を成形する木板成形工程と、前記木板を前記延在方向を上下方向に向けて配設して該木板の少なくとも下部を脚部とするとともに、該木板に座部を固定する座部固定工程とを有、前記木板成形工程では、前記開口部は、上側から下側に向かって開口幅が大きくなることを特徴とする。
【００１０】
このような椅子の製造方法では、断面視一方側に開口する木板から脚部が構成されており、該脚部において部材同士の接合箇所がない。よって、座部に着座する利用者の荷重を、脚部のいずれかの箇所に部分的に集中させることがなく脚部全体で負担することができるため、椅子自体の強度を確保することができるとともに、集中荷重による部材の破損や劣化を防止することができる。
また、椅子は単板の加工された木板から構成されるため、椅子自体の強度を一層高めることができる。
また、木板の形状に応じて、椅子を多様な形状とすることができる。
【００１１】
また、本発明に係る椅子の製造方法は、前記木板成形工程は、断面視コ字状の前記側壁部を連結する後壁部を有する前記木板を成形することが好ましい。
【００１２】
このような椅子の製造方法では、断面視コ字状の木板から脚部が構成されており、該脚部において部材同士の接合箇所がない。よって、座部に着座する利用者の荷重を、脚部のいずれかの箇所に部分的に集中させることがなく脚部全体で負担することができるため、椅子自体の強度を確保することができるとともに、集中荷重による部材の破損や劣化を防止することができる。
【００１３】
また、本発明に係る椅子の製造方法は、前記側壁部及び前記後壁部の一部領域を切断且つ除去することにより前記脚部を形成する脚部形成工程を有していることが好ましい。
【００１４】
このような椅子の製造方法では、木板を任意の形状に切断することにより多様な形状の脚部を有する椅子とすることが可能である。
【００１５】
また、本発明に係る椅子の製造方法は、前記側壁部の他の一部領域を切断且つ除去することにより肘掛部を形成する肘掛部形成工程を有していてもよい。
【００１６】
このような椅子の製造方法では、木板を任意の形状に切断することにより多様な形状の肘掛部を有する椅子とすることが可能である。
【発明の効果】
【００１７】
本発明に係る椅子の製造方法によれば、断面視コ字状の木板から脚部が構成されており脚部において接合箇所がないため、椅子自体の強度を確保可能であるとともに、多様な形状が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態に係る椅子の製造方法により製造した椅子の斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る椅子の製造方法により製造した椅子の分解斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る椅子の製造方法により製造した椅子を分解した要部を（ａ）前方から見た斜視図、（ｂ）後方から見た斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る椅子の製造方法に係るフローチャートである。
【図５】本発明の一実施形態に係る椅子の製造方法に係る一の工程における斜視図である。
【図６】本発明の一実施形態に係る椅子の製造方法に係る他の工程における斜視図である。
【図７】本発明の一実施形態に係る椅子の製造方法に係る積層工程における斜視図である。
【図８】本発明の一実施形態に係る椅子の製造方法に係る木板成形工程における斜視図である。
【図９】本発明の一実施形態に係る椅子の製造方法に係る脚部形成工程、肘掛部形成工程前における斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の一実施形態に係る椅子の製造方法について図面を参照して説明する。
本発明に係る椅子の製造方法について説明するにあたり、まず椅子の構成例について説明する。
【００２０】
［椅子］
図１に示すように、椅子１は、脚部２０と、座受け部３０と、座部４０と、肘掛部５０と、背部６０とを有している。
なお、便宜上、図１に示す左右方向を左右方向、紙面の奥行の手前側から奥側に向かう方向を前後方向、上下方向を上下方向と称する。
【００２１】
脚部２０は、左右方向一対の前側脚部２１と、左右一対の後側脚部２２とを有している。本実施形態では、脚部２０は、下部から上部に向かうにしたがってその幅方向の寸法が大きくなるように設定されている。
【００２２】
座受け部３０は、左右それぞれの前側脚部２１及び後側脚部２２の上部を連結するようにして設けられ、該前側脚部２１及び後側脚部２２に一体として成形されている。
【００２３】
この座受け部３０の前側は前側連結材３１で連結され、後側は後側連結材３２で連結されている。
前側連結材３１及び後側連結材３２は、合板または無垢材等で構成されている。
【００２４】
座部４０は、脚部２０の上方に設けられ、例えば、合板（不図示。以下同じ。）等で構成された基部をクッション材４１で覆った構成である。この座部４０は、座受け部３０を介して脚部２０に支持されており、本実施形態では座受け部３０の内部、前側連結材３１の後部及び後側連結材３２の前部に支持されて固定されている。
【００２５】
肘掛部５０は、座部４０の左右方向両側方から立設するように一対設けられており、脚部２０及び座受け部３０に一体として成形されている。
また、肘掛部５０には、その上部に布等から構成される肘パット５１が設けられている。
【００２６】
背部６０は、座部４０の後方から立設するとともに一対の肘掛部５０間に設けられ、脚部２０、座受け部３０及び肘掛部５０に一体として成形されている。また、背部６０は肘掛部５０よりも上下方向の高さが高くなるように設定されている。
【００２７】
また、図２に示すように、本実施形態では、背部６０の左右方向略中央部には、上端から下方に向かってその左右方向の長さが短くなるように形成された切欠き部６１が設けられ、該切欠き部６１の下方には前後方向に貫通する貫通孔６２が設けられている。
【００２８】
また、背部６０から肘掛部５０に跨って、その内面側には背受けパット６５が設けられている。
背受けパット６５は、背部６０の前側に設けられる背前側パット６６と、背側パットの左右方向両側から前方に張り出し肘掛部５０の内面側に設けられる肘側パット６７と、背側パットの上部から背部６０の後側に向かって垂下する背後側パット６８とを有している。
【００２９】
図３に示すように、背後側パット６８は、背部６０に設けられた切欠き部６１の上下方向途中部分まで配設されている。
また、図１に示すように、背受けパット６５の前側には背クッション６９が設けられている。
【００３０】
［椅子の製造方法］
次に、椅子の製造方法について図面を参照して説明する。
図４に示すように、本実施形態に係る椅子の製造方法は、積層工程Ｓ０１と、木板成形工程Ｓ０２と、脚部形成工程Ｓ０３と、肘掛部形成工程Ｓ０４と、各部形成工程Ｓ０５と、座部固定工程Ｓ０６と、各部取付工程S０７とを備えている。
【００３１】
まず、前準備として、図５に示すように木材８０を例えば厚さ１．０〜１．５ｍｍの単板８１にスライスする。次に、図６に示すように該単板８１を所望の大きさに切断する。
【００３２】
（積層工程）
次に、積層工程Ｓ０１を実行する。
すなわち、図７に示すように複数の単板８１に接着剤を塗布して、積層して積層部材９を形成する。
例えば、隣接する単板８１毎に繊維方向を９０°異ならせて互い違いに積層してもよい。
【００３３】
（木板成形工程）
次に、木板成形工程Ｓ０２を実行する。
すなわち、図８に示すように、積層部材９に型枠８を押圧して断面視一方側を開口する木板１０を成形する。本実施形態では、型枠８及び木板１０ともに断面視コ字状であって、木板１０は断面と直交する方向（図８の紙面奥行き方向）に延在する左右一対の側壁部１１と、該側壁部１１を連結する後壁部１２とを有している。
ここで、側壁部１１の端部及び後壁部１２の端部は湾曲した湾曲部１３とされ、木板１０の一対の側壁部１１の端部同士は開口部１４とされている。
【００３４】
（脚部形成工程）
次に、脚部形成工程Ｓ０３を実行する。
すなわち、図９に示すように、側壁部１１及び後壁部１２の第一領域（一部領域）７１，７３を切断且つ除去することにより、脚部２０を形成する。
【００３５】
ここで、木板１０の延在方向の一方側（図９に示す右側）が椅子１の上側となるため該一方側を上側と称し、他方側（図９に示す左側）が椅子１の下側となるため該他方側を下側と称する。また、側壁部１１の対向する方向を左右方向と称する。
開口部１４は、上側から下側に向かって開口幅１０Ａが大きく設定されている。
【００３６】
第一領域７１，７３は、側壁部１１の下部から上方に向かって形成された凹形状である一対の脚前側第一領域７１と、後壁部１２の下部から上方に向かって形成された凹形状である脚後側第一領域７３とで構成されている。
【００３７】
この脚前側第一領域７１及び脚後側第一領域７３を切断且つ除去することにより、前側脚部２１及び後側脚部２２が形成される。
また、前側脚部２１は木板１０の側壁部１１の下部に形成され、後側脚部２２は木板１０の側壁部１１から湾曲部１３、後壁部１２に跨ってその下部に形成されている。
【００３８】
（肘掛部形成工程）
次に、肘掛部形成工程Ｓ０４を実行する。
すなわち、側壁部１１の第二領域（他の一部領域）７５を切断且つ除去することにより、肘掛部５０及び座受け部３０を形成する。
【００３９】
第二領域７５は、側壁部１１の上部から下方に向かって形成された凹形状であり、側壁部１１の左右方向端部に向かうにしたがって上下方向の長さが長くなるように形成されている。
また、肘掛部５０は、木板１０の後壁部１２から湾曲部１３に跨って形成されている。
【００４０】
（各部形成工程）
次に、各部形成工程Ｓ０５を実行する。
次に、後壁部１２から切欠き部６１及び貫通孔６２を切断且つ除去することにより、背部６０を形成する。
【００４１】
切欠き部６１は後壁部１２の上部から下方に向かって形成された凹形状であり、下方に向かうにしたがってその左右方向の長さが短くなるように形成されている。貫通孔６２は後壁部１２から側壁部１１に跨って形成されている。
また背部６０は、木板１０の後壁部１２から湾曲部１３に跨って形成されている。
【００４２】
次に、座部固定工程Ｓ０６を実行する。
すなわち、図２に示すように、座受け部３０の前側に前側連結材３１で取り付け、後側に後側連結材３２を取り付ける。そして、座受け部３０の内部、前側連結材３１の後部及び後側連結材３２の前部で支持するように座部４０を固定する。
【００４３】
次に、各部取付工程Ｓ０７を実行する。
すなわち、図１及び図２に示すように、背部６０から肘掛部５０に跨って、その内面側には背受けパット６５を取り付け、背受けパット６５の前側に背クッション６９を設ける。
また、肘掛部５０の上部に、布等から構成される肘パット５１を取り付ける。
【００４４】
このように構成された椅子１の製造方法によれば、断面視コ字状の木板１０から前側脚部２１、後側脚部２２、座受け部３０、肘掛部５０、背部６０が構成される椅子を製造することができる。この椅子の各部分は部材同士の接合箇所がない一体成形で形成されているため、座受け部３０に固定された座部４０に着座する利用者の荷重を前側脚部２１、後側脚部２２、座受け部３０、肘掛部５０及び背部６０のいずれかの箇所に部分的に集中させることがなく、これらの部材全体で負担することができる。よって、椅子１自体の強度を確保することができるとともに、集中荷重による部材の破損や劣化を防止することができる。
【００４５】
また、木板１０は、単板の木目方向を互い違いに積層された積層部材９から構成されており、任意の方向からの外力に対して確実に抗することができるため、椅子１自体の強度を一層高めることができる。
【００４６】
さらに、積層部材９を高強度な木材で構成することで、任意の方向からの外力に対してより確実に抗することができるため、椅子１自体の強度をより一層高めることができる。
【００４７】
また、脚部２０、背部６０及び肘掛部５０が一体として湾曲部１３に形成されているため、例えば左右方向の外力に対しては湾曲部１３のうち後壁部１２側が抗し、前後方向からの外力に対しては湾曲部１３のうち側壁部１１側がそれぞれ抗する。よって、四方からの外力に対して有効に抗することができるため、椅子１自体の強度を高めることができる。
【００４８】
また、椅子１は木板１０から構成されるため、脚前側第一領域７１、脚後側第一領域７３、第二領域７５、切欠き部６１及び貫通孔６２の形状を容易に変更することができる。これにより、多様な形状の椅子１とすることが可能である。
【００４９】
また、肘掛部５０は背部６０と連続して一体成形されているため、座部４０に着座する利用者の荷重を確実に負担することができる。また、利用者は背部６０のみならず肘掛部５０にも荷重をかけて着座することができるため、使い勝手を良好とすることができる。
【００５０】
また、背部６０の下部には貫通孔６２が設けられているため、背受けパット６５及び背クッション６９を取り除けば座部４０に溜まった塵芥類を該貫通孔６２から下方に取り除くことができ、清潔感を維持することができる。
【００５１】
また、背部６０の後側には切欠き部６１の上部に背後側パット６８が配設され、背後側パット６８の下部が椅子１の把手の役目を担っているため、利用者が該背後側パット６８の下部を把持することで椅子１の持ち運びが可能となり、利便性が高い。
【００５２】
また、上述した実施の形態において示した動作手順、あるいは各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の主旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。
【００５３】
例えば、本実施形態では、脚部２０と、座受け部３０と、座部４０と、肘掛部５０と背部６０とを有する椅子１の製造方法について説明したがこれに限られず、脚部及び座部のみを有して背部を有しない椅子（不図示。以下同じ。）についても適用可能である。
【００５４】
この場合には、背部のない椅子であっても、脚部を一体成形することが可能であり、該脚部に固定された座部（不図示。以下同じ。）に着座する者の荷重を脚部全体で負担することができる。よって、荷重を脚部のいずれかの箇所に部分的に集中することがなく脚部全体で負担することができるため、椅子自体の強度を高めることができる。
【００５５】
また、断面視一方側が開口するように形成されている木板として、上記に示す断面視コ字状に湾曲して形成されて部材以外に、断面視Ｕ字状、Ｖ字状等の部材も採用可能である。
【符号の説明】
【００５６】
１…椅子
８・・・型枠
９・・・積層部材
１０…木板
１１…側壁部
１２…後壁部
２０…脚部
４０…座部
５０…肘掛部
７１，７３・・・第一領域（一部領域）
７５・・・第二領域（他の一部領域）
８１…単板
Ｓ０１・・・積層工程
Ｓ０２・・・木板成形工程
Ｓ０３・・・脚部形成工程
Ｓ０４・・・肘掛部形成工程
Ｓ０６・・・座部固定工程
【図１】
0005982155.tif 000002
【図２】
0005982155.tif 000003
【図３】
0005982155.tif 000004
【図４】
0005982155.tif 000005
【図５】
0005982155.tif 000006
【図６】
0005982155.tif 000007
【図７】
0005982155.tif 000008
【図８】
0005982155.tif 000009
【図９】
0005982155.tif 000010