(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外部に開放された開口部を有するシート部材からなり、前記開口部に連通した収容空間が内部に形成された本体部と、
前記開口部を覆い、前記開口部を開閉可能な蓋体と、を有し、
前記収容空間に収容された収容物を前記開口部から取り出し可能な包装体であって、
前記本体部は、第１方向に延在して形成されており、前記第１方向における一方の端部の領域に形成された当該本体部を保持するための保持部を有し、
前記蓋体は、前記本体部に接着された接着部と、前記接着部に連接し前記本体部に対して剥離可能に構成された剥離部と、を有し、
前記剥離部は、前記第１方向における前記接着部から前記一方の端部側に連接されており、
前記本体部は、前記第１方向における少なくとも前記開口部と前記保持部の間に、前記第１方向に交差する第２方向に延在し、前記本体部を補強するための補強部が形成されており、
前記保持部は、前記本体部を吊下げるための吊下げ部として形成されており、
前記吊下げ部は、前記本体部を貫通した貫通穴であり、
前記補強部は、前記本体部とは別体に設けられた補強シートで構成されており、
前記補強シートは、前記本体部に固着されているとともに、前記蓋体と前記貫通穴の間に配置されることを特徴とする包装体。
【請求項２】
請求項１に記載の包装体であって、
前記吊下げ部は、前記本体部が吊下げられた状態で、前記剥離部を前記本体部から剥離させたときに、前記吊下げ部が破壊されない強度を有することを特徴とする包装体。
【請求項３】
請求項１または２に記載の包装体であって、
前記蓋体は、前記第１方向における前記剥離部の前記接着部と反対側において前記剥離部と連接された、ユーザに把持される把持部を有することを特徴とする包装体。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の包装体であって、
前記蓋体の前記接着部は、前記本体部に固着されていることを特徴とする包装体。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の包装体であって、
前記補強部は、前記第２方向において、前記開口部の長さよりも長く形成されていることを特徴とする包装体。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載の包装体であって、
前記本体部は、前記第１方向における両方の端部領域に、シート部材を貼り合わせた接合部分が設けられており、
前記接合部分は、前記一方の端部側に形成された第１接合部分と、前記第１方向の他方の端部側に形成された第２接合部分とを有し、
前記第１接合部分は、前記第１方向において、前記第２接合部分よりも長く形成されていることを特徴とする包装体。
【請求項７】
請求項６に記載の包装体であって、
前記第１接合部分に、前記貫通穴が形成されていることを特徴とする包装体。
【請求項８】
外部に開放された開口部を有するシート部材からなり、前記開口部に連通した収容空間が内部に形成された本体部と、
前記開口部を覆い、前記開口部を開閉可能な蓋体と、を有する包装体と、
前記開口部から取り出し可能に前記収容空間に収容された収容物と、からなる包装体パッケージであって、
前記本体部は、第１方向に延在して形成されており、前記第１方向における一方の端部の領域に形成された当該本体部を保持するための保持部を有し、
前記蓋体は、前記本体部に接着された接着部と、前記接着部に連接し前記本体部に対して剥離可能に構成された剥離部と、を有し、
前記剥離部は、前記第１方向における前記接着部から前記一方の端部側に連接されており、
前記本体部は、前記第１方向における少なくとも前記開口部と前記保持部の間に、前記第１方向に交差する第２方向に延在し、前記本体部を補強するための補強部が形成されており、
前記保持部は、前記本体部を吊下げるための吊下げ部として形成されており、
前記吊下げ部は、前記本体部を貫通した貫通穴であり、
前記補強部は、前記本体部とは別体に設けられた補強シートで構成されており、
前記補強シートは、前記本体部に固着されているとともに、前記蓋体と前記貫通穴の間に配置されることを特徴とする包装体パッケージ。
【請求項９】
請求項８に記載の包装体パッケージであって、
前記補強部は、前記本体部が吊下げられて、前記収容物の重量によって前記補強部に対して前記第１方向に引張力が作用したときに、当該引張力によって前記開口部に不可逆的な変形が生じることを防止するように構成されていることを特徴とする包装体パッケージ。
【請求項１０】
請求項９に記載の包装体パッケージであって、
前記収容物は、複数の、同種の物品からなる集合体であり、
前記物品は、前記開口物から順次取り出されるよう構成されており、
前記補強部には、前記物品が取り出されておらず、前記本体部が吊下げられた状態では、複数の前記物品のすべての重量によって前記第１方向に引張力が作用するとともに、前記蓋体の剥離によって曲げモーメントが作用する構成であり、
前記補強部は、前記引張力と前記曲げモーメントが作用した状態で、前記開口部に不可逆的な変形が生じる断面係数よりも大きい断面係数を有する構成であることを特徴とする包装体パッケージ。
【請求項１１】
請求項８〜１０のいずれか１項に記載の包装体パッケージであって、
前記補強部は、前記第２方向において、前記開口部の長さよりも長く形成されていることを特徴とする包装体パッケージ。
【請求項１２】
請求項８〜１１のいずれか１項に記載の包装体パッケージであって、
前記本体部は、前記第１方向における両方の端部領域に、シート部材を貼り合わせた接合部分が設けられており、
前記接合部分は、前記一方の端部側に形成された第１接合部分と、前記第１方向の他方の端部側に形成された第２接合部分とを有し、
前記第１接合部分は、前記第１方向において、前記第２接合部分よりも長く形成されていることを特徴とする包装体パッケージ。
【請求項１３】
請求項１２に記載の包装体パッケージであって、
前記第１接合部分に、前記貫通穴が形成されていることを特徴とする包装体パッケージ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、収容物を取り出し可能に収容する包装体、および収容物を収容した包装体からなる包装体パッケージに関する。
【背景技術】
【０００２】
特開２０１０−１３１４４号公報には、ウェットティッシュを収容した包装体が記載されている。この包装体の本体は、熱融着フィルムによって形成されている。そして、包装体の蓋が、本体の開口を覆うように本体に接着されている。この蓋は、本体に対して繰り返し剥離可能に、接着剤を介して接着されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−１３１４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特開２０１０−１３１４４号公報に記載された包装体は、蓋を本体から剥離させる際に、剥離させる力によって本体を構成するフィルムが変形する。特にフィルムのような薄いシート材料で構成されている場合には、剥離させる力によって本体に不可逆的な塑性変形等が生じてしまう。本体が変形したままの状態で、開口を再度蓋で覆うと、蓋が本体に密着することが困難になる。そのため、蓋が本体に密着しないと、本体に収容されているウェットティッシュが乾燥したり、本体の内部に異物が混入したりする可能性がある。そこで、本発明は、上記に鑑み、包装体において、蓋の本体に対する密着性に関する改良技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため、本発明に係る包装体の好ましい形態によれば、外部に開放された開口部を有するシート部材からなり、開口部に連通した収容空間が内部に形成された本体部と、開口部を覆い、開口部を開閉可能な蓋体とを有する包装体が構成される。当該包装体は、収容空間に収容された収容体を開口部から取り出し可能に構成されている。本体部は、第１方向に延在して形成されている。当該本体部は、第１方向における一方の端部の領域に形成された当該本体部を保持するための保持部を有する。蓋体は、本体部に接着された接着部と、接着部に連接し本体部に対して剥離可能に構成された剥離部とを有する。剥離部は、第１方向における接着部から一方の端部側に連接されている。そして、本体部は、第１方向における少なくとも開口部と保持部の間に、第１方向に交差する第２方向に延在し、本体部を補強するための補強部が形成されている。
【０００６】
本発明によれば、開口部と保持部の間に第１方向に交差する第２方向に延在する補強部が形成されているため、蓋体を第１方向の一方の端部から他方の端部に向かって剥離させたときに、蓋体の剥離によって生じた力を受けた補強部を有する本体部は、補強部によって変形が抑制される。すなわち、補強部が、蓋体の剥離によって生じる本体部（シート部材）の変形を抑制することができる。特に、補強部が剥離方向の開口部よりも上流側に配置されていることで、補強部が開口部周辺の変形を効果的に抑制することができる。これにより、蓋体を剥離させた後に、再度蓋体で開口を覆う場合に、蓋体と本体部の密着性が向上する。
【０００７】
また、本発明に係る包装体によれば、保持部は、本体部を吊下げるための吊下げ部として形成されている。この吊下げ部は、本体部を貫通した貫通穴である。さらに、吊下げ部は、本体部が吊下げられた状態で、剥離部を本体部から剥離させたときに、吊下げ部が破壊されない強度を有することが好ましい。すなわち、吊下げ部は、剥離部を本体部から剥離させる際に、当該剥離によって生じる力と、収容物入り包装体に収容された収容体の重量により作用する力によっては、破壊されない断面係数を有している。なお、「破壊」とは、保持部が、本体部を保持する機能を果たせなくなるような態様だけでなく、保持部に不可逆的な変形（塑性変形）が生じる態様も含む概念である。
【０００８】
当該構成によれば、包装体の保持部としての吊下げ部によって、包装体を吊下げた状態で使用することができる。そのため、ユーザが本体部を把持した状態で、蓋体を本体部から剥離する必要がない。すなわち、ユーザは、片手で蓋体を剥離させることができる。これにより、ユーザの操作の簡略化される。
【０００９】
また、本発明に係る包装体によれば、補強部は、本体部とは別体に設けられた補強シートで構成されている。この場合、補強シートは、本体部に固着されているとともに、蓋体と貫通穴の間に配置される。
【００１０】
当該構成によれば、補強部は、本体部とは別体の補強シートで構成されているため、補強シートを本体部に貼り付けるだけの簡単な構成により、補強部が形成される。その場合、補強シートは、本体部の外側から貼り付けることにより、容易に補強部が形成される。
【００１１】
本発明に係る包装体の更なる形態によれば、蓋体は、第１方向における剥離部の接着部と反対側において剥離部と連接された、ユーザに把持される把持部を有する。
【００１２】
本形態によれば、蓋体は、把持部を有するため、ユーザは把持部を把持することで、蓋体を本体シートから容易に剥離させることができる。すなわち、ユーザの操作が簡略化される。
【００１３】
本発明に係る包装体の更なる形態によれば、蓋体の接着部は、本体部に固着されている。
【００１４】
本形態によれば、蓋体の接着部が固着されているため、剥離部を剥離させた状態を保持することができる。すなわち、剥離部を剥離させたときに、本体部から蓋体が分離することを防止できる。
【００１５】
本発明に係る包装体の更なる形態によれば、補強部は、第２方向において、開口部の長さよりも長く形成される。
【００１６】
本発明に係る包装体の更なる形態によれば、本体部は、第１方向における両方の端部領域に、シート部材を貼り合わせた接合部分が設けられている。接合部分は、一方の端部側に形成された第１接合部分と、第１方向の他方の端部側に形成された第２接合部分とを有する。当該構成にあっては、第１接合部分は、第１方向において、第２接合部分よりも長く形成されている。
【００１７】
本発明に係る包装体の更なる形態によれば、第１接合部分に、貫通穴が形成されている。
【００１８】
本発明に係る包装体パッケージによれば、外部に開放された開口部を有するシート部材からなり、開口部に連通した収容空間が内部に形成された本体部と、開口部を覆い、開口部を開閉可能な蓋体とを有する包装体と、開口部から取り出し可能に収容空間に収容された収容体と、からなる包装体パッケージが構成される。本体部は、第１方向に延在して形成されている。当該本体部は、第１方向における一方の端部の領域に形成された当該本体部を保持するための保持部を有する。蓋体は、本体部に接着された接着部と、接着部に連接し本体部に対して剥離可能に構成された剥離部とを有する。剥離部は、第１方向における接着部から一方の端部側に連接されている。そして、本体部は、第１方向における少なくとも開口部と保持部の間に、第１方向に交差する第２方向に延在し、本体部を補強するための補強部が形成されている。
【００１９】
本発明によれば、開口部と保持部の間に第１方向に交差する第２方向に延在する補強部が形成されているため、蓋体を第１方向の一方の端部から他方の端部に向かって剥離させたときに、蓋体の剥離によって生じた力を受けた補強部を有する本体部は、補強部によって変形が抑制される。すなわち、補強部が、蓋体の剥離によって生じる本体部（シート部材）の変形を抑制することができる。特に、補強部が剥離方向の開口部よりも上流側に配置されていることで、補強部が開口部周辺の変形を効果的に抑制することができる。これにより、蓋体を剥離させた後に、再度蓋体で開口を覆う場合に、蓋体と本体部の密着性が向上する。
【００２０】
また、本発明に係る包装体パッケージによれば、保持部は、本体部を吊下げるための吊下げ部として形成されている。さらに、補強部は、本体部が吊下げられて、収容物の重量によってシート部材に対して第１方向に引張力が作用したときに、当該引張力によって開口部に不可逆的な変形（塑性変形）が生じることを防止するように構成されている。すなわち、補強部は、蓋体の剥離によって生じる引張力だけでなく、本体部が吊下げられたときの収容物の重量によって生じる引張力が作用しても、開口部に不可逆的な変形（塑性変形が生じないように、補強部の厚み、剛性、大きさが設定されている。
【００２１】
また、本発明に係る包装体パッケージによれば、吊下げ部は、本体部を貫通した貫通穴である。補強部は、本体部とは別体に設けられた補強シートで構成されている。補強シートは、本体部に固着されているとともに、蓋体と前記貫通穴の間に配置される。
【００２２】
本発明に係る包装体パッケージの更なる形態によれば、収容物は、複数の、同種の物品からなる集合体である。そして、物品は、開口物から順次取り出されるよう構成されている。補強部には、物品が取り出されておらず、本体部が吊下げられた状態では、複数の物品のすべての重量によって第１方向に引張力が作用する。さらに、補強部には、蓋体の剥離によって曲げモーメントが作用する。そして、補強部は、引張力と曲げモーメントが作用した状態で、開口部に不可逆的な変形が生じる断面係数よりも大きい断面係数を有する構成である。
【００２３】
本形態によれば、本体部が吊下げられたときに生じる収容物の自重によって開口部に不可逆的な変形（塑性変形）が生じることを防止できる。
【００２４】
本発明に係る包装体パッケージの更なる形態によれば、補強部は、第２方向において、開口部の長さよりも長く形成される。
【００２５】
本発明に係る包装体パッケージの更なる形態によれば、本体部は、第１方向における両方の端部領域に、シート部材を貼り合わせた接合部分が設けられている。接合部分は、一方の端部側に形成された第１接合部分と、第１方向の他方の端部側に形成された第２接合部分とを有する。当該構成にあっては、第１接合部分は、第１方向において、第２接合部分よりも長く形成されている。
【００２６】
本発明に係る包装体パッケージの更なる形態によれば、第１接合部分に、貫通穴が形成されている。
【発明の効果】
【００２７】
本発明によれば、包装体において、蓋の本体に対する密着性に関する改良技術を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の実施形態に係る包装体の全体構成を示す斜視図である。
【図２】包装体の平面図である。
【図３】包装体の側面図である。
【図４】図２の蓋を取り除いた平面図である。
【図５】図２のV−V線における断面図である。
【図６】包装体を吊下げた状態を示す正面図である。
【図７】本発明の第１変形例に係る包装体の図４相当の平面図である。
【図８】本発明の第２変形例に係る包装体の図２相当の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下に、ウェットティッシュ１３０を取り出し可能に収容する包装体１００として構成した、本発明の一実施の形態を説明する。ウェットティッシュ１３０は、繊維材料をシート状に形成した基材（例えば、不織布、ガーゼ、コットンシート、ティッシュペーパー）に液体（例えば、アルコール、消毒液、化粧水）等を含浸させたものを意味する。ウェットティッシュ１３０が本発明の「収容物」に対応する。また、ウェットティッシュ１３０が収容された包装体１００が、本発明における「包装体パッケージ」に対応する実施構成例である。
【００３０】
本実施の形態の包装体１００の構成を、図１〜図６により説明する。図１に示すように、包装体１００は、本体１１０と蓋１２０により構成されている。本体１１０が本発明の「本体部」に対応し、蓋１２０が本発明の「蓋体」に対応する実施構成例である。
【００３１】
図５に示すように、包装体１００の本体１１０は、上壁１１０ａと底壁１１０ｂにより形成され、ウェットティッシュ１３０を収容するウェットティッシュ収容空間１１０Ｈを有している。また、包装体１００の本体１１０は、上壁１１０ａに貫通穴１１２ａが形成されている。ウェットティッシュ収容空間１１０Ｈが、本発明の「収容空間」に対応する実施構成例である。
【００３２】
ウェットティッシュ１３０は、開口１１２から順次取り出すことができるように、ウェットティッシュ収容空間１１０Ｈ内に収容される。好ましくは、開口１１２からウェットティッシュ１３０を取り出した時、次に取り出されるウェットティッシュ１３０の一部が開口１１２から飛び出した状態となるように収容される。例えば、折り返したウェットティッシュ１３０を、折り返し方向が交互に逆になるように積層する。この時、ウェットティッシュ１３０の下方側（積層体の下方側）の端部が、次に取り出されるウェットティッシュ１３０の上方側（積層体の上方側）の端部の下方に配置されるように積層する。
【００３３】
包装体１００の本体１１０は、例えば、加熱することによって融着可能なフィルム（「熱融着フィルム」という）によって形成される。典型的には、包装体１００の本体１１０は、熱融着フィルムによってウェットティッシュ１３０を包み、熱融着フィルムが重ねられている縦シール部（図示省略）および横シール部１１１ａ、１１１ｂを押圧および加熱し、縦シール部および横シール部１１１ａ、１１１ｂで熱融着フィルムを結合することによって形成される。縦シール部は、本体１１０の下部に、包装体１００の製造時における熱融着フィルムの搬送方向に沿って形成される。また、横シール部１１１ａ、１１１ｂは、包装体１００の製造時における熱融着フィルムの搬送方向に沿って離れた前後の箇所に、熱融着フィルムの搬送方向に直交する方向に沿って形成される。
【００３４】
図２に示すように、横シール部１１１ａは、本体１１０の長辺方向（図２の左右方向）において、横シール部１１１ｂよりも長く形成されている。そして、横シール部１１１ａの略中央部には、横シール部１１１ａを貫通した円形状の吊下げ穴１１４が形成されている。この本体１１０の長辺方向が、本発明における「第１方向」に対応する実施構成例である。
【００３５】
包装体１００の本体１１０を形成する熱融着フィルムとしては、加熱することによって融着可能な種々のフィルムを用いることができる。なお、本実施の形態では、ウェットティッシュ１３０を収容するため、熱融着フィルムとしては、ウェットティッシュ１３０の湿潤状態を保持可能（乾燥を防止可能）なフィルムを用いるのが好ましい。例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂により形成された保護層、アルミニウムにより形成された湿潤保持層（乾燥防止層）、二軸延伸ポリプロピレン樹脂により形成された熱融着層（ヒートシール層）が積層された積層フィルム（ラミネートフィルム）が用いられる。このような熱融着フィルムを用いて本体１１０を形成する場合には、縦シール部および横シール部において、熱融着層（二軸延伸ポリプロプレン樹脂層）が対向するように、熱融着フィルムを重ねる。これにより、縦シール部および横シール部が加熱されると、対向する熱融着層（二軸延伸ポリプロピレン樹脂層）が溶融して接合される。なお、保護層は省略することができる。また、湿潤保持層（乾燥防止層）は、ウェットティッシュ収容空間１１０Ｈに収容されているウェットティッシュ１３０の湿潤状態を維持する（乾燥を防止する）ことができればよく、アルミニウム層に限定されない。また、熱融着層は、加熱されることによって融着されればよく、二軸延伸ポリプロピレン樹脂層に限定されない。この熱融着フィルムが、本発明における「シート部材」に対応する実施構成例である。
【００３６】
図３に示すように、本体１１０の上壁１１０ａの上面には、補強シート１１３が接着剤によって貼り付けられている。図４、図５に示すように、補強シート１１３は、中央領域に貫通穴１１２ｂが形成されている。すなわち、補強シート１１３は、貫通穴１１２ｂを囲うように形成されている。補強シート１１３の貫通穴１１２ｂと上壁１１０ａの貫通穴１１２ａによって開口１１２が構成されている。これにより、補強シート１１３は、開口１１２と横シール部１１１ａおよび吊下げ穴１１４の間において、本体１１０の長辺方向に直交する短辺方向に延在して配置されている。この、本体１１０の短辺方向が、本発明における「第２方向」に対応する実施構成例である。
【００３７】
図４に示すように、補強シート１１３は、補強シート１１３の横シール部１１１ａ側に、本体１１０の短辺方向に延在する直線部分１１３ａが形成されている。すなわち、本体１１０の長辺方向において、蓋１２０の開閉部１２０ｂ（図２参照）よりも短く形成されている。本実施の形態では、補強シート１１３は、本体１１０を構成する熱融着フィルムと同じ材質で形成されている。なお、補強シート１１３の材質は、これには限定されず、本体１１０を構成する熱溶着フィルムよりも弾性率が高い材質で形成されていてもよい。また、補強シート１１３は、本体１１０を構成する熱融着フィルムよりも曲げ剛性が高いことが好ましい。また、補強シート１１３は、接着剤で貼り付けられることに限られず、熱溶着によって本体１１０を構成する熱融着フィルムの上面に一体に形成されていてもよい。この補強シート１１３が、本発明における「補強部」に対応する実施構成例である。
【００３８】
開口１１２は、ウェットティッシュ１３０をウェットティッシュ収容空間１１０Ｈから取り出すことができる種々の形状に形成することができる。例えば、長軸と短軸を有する楕円形状、円形形状、四角形状に形成することができる。本実施の形態では、円形状を有する開口１１２が形成されている。この開口１１２が、本発明における「開口部」に対応する実施構成例である。
【００３９】
図２に示すように、蓋１２０は、開閉部１２０ｂと、開閉部１２０ｂから横シール部１１１ｂ側に延びる基部１２０ａと、開閉部１２０ｂから横シール部１１１ａ側（基部１２０ａと反対側）に形成された摘み部１２０ｃを有している。開閉部１２０ｂは、開口１１２の面積より大きい面積を有している。そして、図５に示すように、蓋１２０は、一つの面に塗布された接着剤によって、補強シート１１３の表面に剥離可能に接着される。摘み部１２０ｃは、本体１１０の長辺方向において、補強シート１１３の直線部分１１３ａから突出している。接着剤としては、少なくとも開閉部１２０ｂを繰り返し剥離可能に補強シート１１３の表面に接着する接着剤が用いられる。例えば、感圧接着剤が用いられる。
【００４０】
基部１２０ａは、開口１１２が形成されていない本体１１０の表面に接着されて固定されている。開閉部１２０ｂは、開口１１２を覆う箇所に接着される。摘み部１２０ｃは、開閉部１２０ｂを操作する摘みとして用いられる。このため、摘み部１２０ｃには接着剤が塗布されていないのが好ましい。この基部１２０ａ、開閉部１２０ｂ、摘み部１２０ｃがそれぞれ、本発明における「接着部」、「剥離部」、「把持部」に対応する実施構成例である。
【００４１】
ウェットティッシュ１３０をウェットティッシュ収容空間１１０Ｈから取り出す時には、蓋１２０の摘み部１２０ｃを摘んで、開閉部１２０ｂを補強シート１１３の表面から剥がす。これにより、開閉部１２０ｂが補強シート１１３から剥離され、開口１１２が開けられる。通常状態では、ウェットティッシュ１３０の乾燥を防止するために、開閉部１２０ｂは補強シート１１３の表面に接着されている。
【００４２】
ウェットティッシュ収容空間１１０Ｈに収容されているウェットティッシュ１３０を開口１１２から取り出す操作を以下に説明する。
【００４３】
横シール部１１１ａが保持された状態で、ユーザが蓋１２０の摘み部１２０ｃを引っ張る。すなわち、摘み部１２０ｃを、横シール部１１１ａから横シール部１１１ｂに向かって矢印Ａの方向に引っ張る。これにより、蓋１２０の開閉部１２０ｂが補強シート１１３から剥がされて、開口１１２が露出する。開口１１２を露出させることで、開口１１２からウェットティッシュ１３０を取り出すことができる。なお、横シール部１１１ａの保持は、図６に示すように、吊下げ穴１１４に吊下げ用のロープ２００を通し、ロープ２００によって本体１１０を吊下げるように保持してもよい。本体１１０を吊下げて保持することで、矢印Ａの方向に剥離された蓋１２０は、自重によって剥離された状態が保持される。この吊下げ穴１１４が、本発明における「保持部」、「吊下げ部」および「貫通穴」に対応する実施構成例である。
【００４４】
吊下げ穴１１４は、本体１１０を吊下げて保持した状態で、蓋１２０を剥離させても吊下げ穴１１４が破壊されないように、吊下げ穴１１４の穴径や、吊下げ穴１１４周辺の横シール部１１１ａの強度が設定されている。具体的には、蓋１２０を剥離させる際に接着剤の剥離によって熱融着フィルムに生じる引張力と、包装体１００の自重によって熱融着フィルムに生じる引張力に対して、吊下げ穴１１４が破壊されないように、吊下げ穴１１４の穴径と横シール部１１１ａの断面係数が設定されている。一例として、包装体１００の重量が５ｇ、ウェットティッシュ１３０の重量が２５ｇ、吊下げ穴１１４の穴径を５ｍｍであり、剥離速度１００ｍｍ／ｍｉｎの時の蓋１２０の剥離強度が２５０ｇである包装体パッケージにおいては、これらを合計した２８０ｇ以上の強度を有するように、横シール部１１１ａのフィルム裂け強度が設定される。
【００４５】
また、補強シート１１３は、蓋１２０を剥離させる際に熱融着フィルムに作用する引張力と曲げモーメントだけでなく、本体１１０を吊下げた際に、ウェットティッシュ１３０の重量によって生じる引張力によっても、開口１１２に不可逆的な変形生じないように構成されている。すなわち、補強部１１３に引張力と曲げモーメントが同時に作用すると、補強部１１３の引張側の面に塑性変形（不可逆的な変形）が生じやすくなる。一方で、本体部１１０を吊下げない場合には、ウェットティッシュ１３０の重量によって作用する力は、蓋１２０を剥離させる際に作用する曲げモーメントによる補強部の変形には、直接的には関与しない。そのため、特に、本体１１０を吊下げて使用する態様において、補強シート１１３の変形、すなわち開口１１２の変形を抑制するために、補強シート１１３の弾性率、断面係数を考慮する必要がある。ウェットティッシュ１３０の重量によって作用する引張力を考慮することで、補強シート１１３の厚さ、弾性率が設定されている。これにより、蓋１２０と補強シート１１３の密着性に影響を及ぼさないように、補強シート１１３および開口１１２の変形を抑制することができる。一例として、補強シート１１３および蓋１２０はＰＥＴフィルムやＰＶＣフィルム等で構成されており、補強シート１１３は、５０μｍ以上の厚さであり、蓋１２０は、７０μｍ以上の厚さのを有する。また、本体１１０は、厚さ４８μｍのフィルム（例えば、ＰＥＴ１２／ＡＬ６／ＣＰＰ３０）が用いられる。
【００４６】
ウェットティッシュ１３０を使用しない時には、ウェットティッシュ１３０の乾燥を防止するために、ユーザは、摘み部１２０ｃを開口１１２側に戻し、開閉部１２０ｂを補強シート１１３の表面に接着する。
【００４７】
以上の本実施形態によれば、本体１１０に吊下げ穴１１４が形成されているため、包装体１００を吊下げた状態を保持することができる。そのため、包装体１００を吊下げた状態で蓋１２０を本体１１０に対して剥離させることができる。したがって、ユーザは、片手で蓋１２０を剥離させることができる。すなわち、蓋１２０の剥離の操作性が簡略化される。
【００４８】
また、本実施形態によれば、蓋１２０は包装体１００が吊下げられた状態で剥離されるため、蓋１２０は、自重により剥離された状態が保持される。したがって、ユーザは、片手で蓋１２０を本体１１０から剥離させた後、当該片手でウェットティッシュ１３０を開口から取り出すことができる。すなわち、ユーザは、すべての動作を片手のみで行うことができるため、操作性が簡略化される。
【００４９】
また、本実施形態によれば、上壁１１０ａの上面に、補強シート１１３が配置されている。そのため、蓋１２０を本体１１０の長辺方向における一方の横シール部１１１ａから、他方の横シール部１１１ｂに向かって剥離させたときに、本体１１０を形成する熱融着フィルムの変形を抑制することができる。すなわち、補強シート１１３が配置されていることで、剛性が弱い貫通穴１１２ａ（開口１１２）周辺の本体１１０が補強される。これにより、本体１１０の変形を抑制することができる。その結果、蓋１２０が開口１２０を再度覆う際における、蓋１２０と補強シート１１３の密着性が向上する。したがって、ウェットティッシュ１３０の乾燥を抑制することができる。
【００５０】
また、本実施形態によれば、補強シート１１３は、開口１１２を囲うように配置されている。そのため、剛性が弱い開口１１２周辺を特に補強することができる。
【００５１】
また、本実施形態によれば、上壁１１０ａの上面に、補強シート１１３が配置されているため、本体１１０を形成した後に、補強シート１１３を貼り付けるだけの簡単な構成で、本体１１０を補強することができる。
【００５２】
（第１変形例）
次に、図７を参照しつつ、上記本実施形態の補強シート１１３を変更した第１変形例について説明する。第１変更例においては、補強シート２１３が配置されている。補強シート２１３以外の構成は、上記本実施形態と同様である。
【００５３】
補強シート２１３は、本体１１０の開口１１２と横シール部１１１ａの間にのみ配置されている。具体的には、補強シート２１３は、開口１１２と横シール部１１１ａの間に、本体１１０の短辺方向に延在して配置されている。当該補強シート２１３は、蓋１２０の、本体１１０の長辺方向における横シール部１１１ａ側の曲線形状と略同一の曲線部分と、本体１１０の短辺方向に延在する直線部分２１３ａ，２１３ｂから構成されている。本体１１０の短辺方向に関する補強シート２１３の長さは、開口１１２の長さよりも長く構成されている。
【００５４】
補強シート２１３は、本体１１０と蓋１２０の間に配置されている。そして、補強シート２１３に直線部分２１３ａが形成されていることにより、蓋１２０の端部に形成された摘み部１２０ｃを摘みやすくなっている。
【００５５】
（第２変形例）
次に、図８を参照しつつ、上記本実施形態の補強シート１１３を変更した第２変形例について説明する。第２変更例においては、補強シート３１３が配置されている。補強シート３１３以外の構成は、上記本実施形態と同様である。
【００５６】
補強シート３１３は、本体１１０の開口１１２と横シール部１１１ａの間にのみ配置されている。具体的には、補強シート３１３は、開口１１２と横シール部１１１ａの間に、本体１１０の短辺方向に延在して配置されている。当該補強シート３１３は、矩形状であり、本体１１０の短辺方向に関して、開口１１２の長さよりも長く形成されている。
【００５７】
上記の第１変形例および第２変形例の通り、開口１１２と横シール部１１１ａの間にのみ配置された補強シート２１３によっても、本実施形態と同様に、蓋１２０を本体１１０の長辺方向における一方の横シール部１１１ａから、他方の横シール部１１１ｂに向かって剥離させたときに、本体１１０を形成する熱融着フィルムの変形を抑制することができる。
【００５８】
以上においては、吊下げ部として、本体１１０の横シール部１１１ａに吊下げ穴１１４を設けたが、これには限られない。例えば、本体１１０にフック等を取り付けて、本体１１０を吊下げ可能に構成してもよい。また、本体１１０の横シール部１１１ａに粘着テープが設けられていて、本体１１０を吊下げ可能に構成してもよい。また、以上においては、包装体１００は、吊下げられた状態で使用されるように説明されていたが、これには限られない。例えば、横シール部１１１ａを机や棚の上などの所定の固定箇所に固定させることで、包装体１００を保持してもよい。
【００５９】
また、以上においては、蓋１２０は、基部１２０ａ、開閉部１２０ｂおよび摘み部１２０ｃにより構成したが、蓋１２０を基部１２０ａと開閉部１２０ｂのみによって構成することもできる。また、蓋１２０の基部１２０ａは、剥離不能に本体１１０の表面に接着する接着剤を用いたが、これには限られず、基部１２０ａを剥離可能に本体１１０の表面に接着する接着力を有する接着剤を用いてもよい。
【００６０】
また、以上においては、補強シート１１３、２１３、３１３は、本体１１０を構成する熱融着フィルムとは別体に、熱融着フィルム上面に配置されていたが、これには限られない。補強シート１１３、２１３、３１３は、本体１１０を構成する熱融着フィルムの収容空間１１０Ｈ側に配置されていてもよい。また、開口１１２と横シール部１１１ａの間において、本体１１０を構成する熱融着フィルムの厚みを厚くすることで、本体１１０を構成する熱溶着フィルムと一体的に構成された補強部であってもよい。熱溶着フィルムを部分的に厚くすることで、当該部分の剛性を高くして補強部が形成される。
【００６１】
また、以上においては、補強シート１１３，２１３に直線部分１１３ａ，２１３ａを形成することにより、蓋１２０の摘み部１２０ｃを摘みやすく構成していたが、これには限られない。例えば、直線部分１１３ａ，２１３ａを形成することなく、蓋１２０の摘み部を、さらに横シール部１１１ａの方向に突出するように構成してもよい。
【００６２】
また、以上においては、ウェットティッシュ１３０は、いわゆるポップアップ形式に折り畳まれて、包装体１００に収容されていたが、これには限られない。例えば、ウェットティッシュ１３０は、Ｚ折りの縁部がさらに折り返されたジグザグ折りにされた後に、それら折り線の中心を境にして半分に折り返された折り形状である、いわゆるポケット折りに折り畳まれていてもよい。
【００６３】
また、以上においては、ウェットティッシュ等のシート状物品に限定されず、種々の物品を収容する包装体として構成することができる。
【００６４】
以上の発明の趣旨に鑑み、本発明に係る包装体は、下記の態様が構成可能である。
（態様１）
「請求項１または１０に記載の包装体であって、
前記補強部は、前記第２方向において、前記開口部の長さよりも長く形成されていることを特徴とする包装体。」
【００６５】
（態様２）
「請求項１または１０に記載の包装体であって、
前記本体部は、前記第１方向における両方の端部領域に、シート部材を貼り合わせた接合部分が設けられており、
前記接合部分は、前記一方の端部側に形成された第１接合部分と、前記第１方向の他方の端部側に形成された第２接合部分とを有し、
前記第１接合部分は、前記第１方向において、前記第２接合部分よりも長く形成されていることを特徴とする包装体。」
【００６６】
（態様３）
「態様２に記載の包装体であって、
前記第１接合部分に、前記本体部を吊下げるための吊下げ穴が形成されていることを特徴とする包装体。」
【符号の説明】
【００６７】
１００  包装体
１１０  本体
１１０ａ  上壁
１１０ｂ  底壁
１１０Ｈ  収容空間
１１１ａ  横シール部
１１１ｂ  横シール部
１１２  開口
１１２ａ  貫通穴
１１２ｂ  貫通穴
１１３  補強シート
１１３ａ  直線部分
１１４  吊下げ穴
１２０  蓋
１２０ａ  基部
１２０ｂ  開閉部
１２０ｃ  摘み部
１３０  ウェットティッシュ
２００  ロープ
２１３  補強シート
２１３ａ  直線部分
２１３ｂ  直線部分
３１３  補強シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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