(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
プレスにより形成された軸孔を有する電磁鋼板を複数積層して構成されるロータコアと、
ロータコアの軸孔に圧入されるシャフトと、
を有するロータにおいて、
電磁鋼板は、プレスにより軸孔の開口端周辺部に形成されたバリを有し、
ロータコアの軸方向一端に位置する電磁鋼板は、この電磁鋼板のバリが隣接する内側の電磁鋼板側に向くように、内側の電磁鋼板に積層されることにより、隣接する２枚の電磁鋼板において、バリ形成部分に存在する破断面とシャフトの外周面との間の隙間部分に剥がれたバリを閉じ込め可能としている、ことを特徴とするロータ。
【請求項２】
請求項１に記載のロータにおいて、
複数のコア板のうち、軸方向一端のコア板を除くすべてのコア板は、バリが軸方向一端側に向くように積層されることにより、すべての隣接する２枚の電磁鋼板の一方または両方において、バリ形成部分に存在する破断面とシャフトの外周面との間の隙間部分に剥がれたバリを閉じ込め可能としている、ことを特徴とするロータ。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のロータを備える回転電機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロータ及びロータを備える回転電機の構造の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ステータで発生する回転磁界とロータとの間に働く電磁的作用によりロータを回転させる回転電機が知られている。ロータは、シャフトと、シャフトに固定され、シャフトと一体に回転するロータコアと、ロータコアに固定される磁石とを有する。ロータコアには、軸方向に、プレスにより打ち抜かれた電磁鋼板を積層して構成されるものがある。
【０００３】
下記特許文献１には、プレス加工により打ち抜き形成されたコア板を複数積層してなるモータ用積層コアが記載されている。これらのコア板は、打ち抜きにより形成されたコア板のバリ面同士が対面するように積層されている。この構成により、積層コアの両端面の角部にバリが突出することがなくなるので、積層コアに対して絶縁被膜を施す前に、バリを除去するブラスト処理を削減することができる。
【０００４】
下記特許文献２には、電磁鋼板を積層した回転子鉄心と、この回転子鉄心に形成された軸孔に挿入される回転軸とを有する電動機が記載されている。この文献には、プレスにより打ち抜かれて電磁鋼板が形成され、この打ち抜きにより生じるバリの向きが同じ方向に揃うように電磁鋼板を積層して回転子鉄心が構成され、バリの向きとは逆方向から回転子鉄心の軸孔へ回転軸が挿入されることが記載される。このように、バリの向きとは逆方向から回転軸を挿入することにより、挿入圧力の低減を図っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開平７−４４５９８号公報
【特許文献２】特開２００８−１９９８３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来のロータにおいては、上述のように、積層された電磁鋼板、すなわちロータコアに形成される軸孔にシャフトが圧入される。このシャフトの圧入時に、シャフトと、プレス加工により生じる電磁鋼板のバリとが接触し、バリが電磁鋼板から取れてしまう場合がある。特に、ロータコアの端部に位置する電磁鋼板のバリが取れてしまう場合、そのバリが回転電機の他の部品を損傷してしまう可能性がある。例えば、電磁鋼板から剥れたバリがスタータのコイルを傷付けてしまう可能性がある。そうすると、絶縁性能の低下などの不具合が発生してしまう。
【０００７】
本発明の目的は、簡易な構造で、シャフトの圧入時におけるロータコアからのバリの脱落を防止することができるロータ及びロータを備える回転電機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、プレスにより形成された軸孔を有する電磁鋼板を複数積層して構成されるロータコアと、ロータコアの軸孔に圧入されるシャフトと、を有するロータにおいて、電磁鋼板は、プレスにより軸孔の開口端周辺部に形成されたバリを有し、ロータコアの軸方向一端に位置する電磁鋼板は、この電磁鋼板のバリが隣接する内側の電磁鋼板側に向くように、内側の電磁鋼板に積層されることにより、隣接する２枚の電磁鋼板において、バリ形成部分に存在する破断面とシャフトの外周面との間の隙間部分に剥がれたバリを閉じ込め可能としていることを特徴とする。
【０００９】
また、ロータを備える回転電機であることが好適である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のロータ及びロータを備える回転電機によれば、簡易な構造で、シャフトの圧入時におけるロータコアからのバリの脱落を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本実施形態に係るロータの一例を示す断面図である。
【図２】図１のＡ部を示す詳細図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明に係るロータの実施形態について、図１を用いて説明する。図１は、本実施形態に係るロータの一例を示す断面図である。
【００１３】
ロータ１０は、ロータコア１２と、ロータコア１２に固定され、ロータコア１２と一体に回転するシャフト１４とを有する。このロータ１０は、回転電機に用いられる。本実施形態の回転電機は、電動機、発電機、またはレゾルバを含む。
【００１４】
ロータコア１２は、シャフト１４と同心の円筒状の磁性体であり、電磁鋼板１６を軸方向に積層して構成される。具体的には、ロータコア１２は、薄板状の電磁鋼板１６をプレスで打ち抜いて、打ち抜かれた電磁鋼板１６を軸方向に所定の枚数積層して、積層された複数の電磁鋼板１６を加圧カシメ等の処理を施して結合され形成される。
【００１５】
電磁鋼板１６は、シャフト１４と同心の円盤状の磁性体である。電磁鋼板１６の中心には開口が設けられており、電磁鋼板１６を積層することにより、シャフト１４が嵌る軸孔１８が形成される。なお、電磁鋼板１６には、磁石（図示せず）が挿入される孔（図示せず）が形成されていてもよい。
【００１６】
次に、ロータ１０の詳細な構造について、図２を用いて説明する。図２は、図１のＡ部を示す詳細図である。
【００１７】
電磁鋼板１６は、プレスの打ち抜きにより形成される。よって、電磁鋼板１６の縁部には、その打ち抜きによって、その打ち抜き方向に沿ってせん断面２０と破断面２２とバリ２４とが順に形成される。図２においては、電磁鋼板１６の開口に、せん断面２０と破断面２２とバリ２４とが形成される。
【００１８】
本実施形態のロータコア１２は、これの端部に位置する電磁鋼板１６ａが、この電磁鋼板１６ａのバリ２４が隣接する電磁鋼板１６側に向くように積層されることを特徴とする。図２においては、打ち抜きにより生じるバリ２４の向きが同じ方向（左向き）に揃うように電磁鋼板１６を積層してロータコア１２が構成される。しかし、ロータコア１２の左側端部に位置する電磁鋼板１６ａは、この電磁鋼板１６ａのバリ２４が右側に向くように積層される。
【００１９】
この構成により、シャフト１４が軸孔１８に圧入される時、シャフト１４との接触により、電磁鋼板１６ａのバリ２４が取れてしまい、そのバリ２４が他の部品を損傷してしまうことを防止することができる。つまり、電磁鋼板１６ａのバリ２４は、この電磁鋼板１６ａに隣接する電磁鋼板１６側に向いているので、仮にシャフト１４との接触で剥れてしまっても、互いの電磁鋼板１６，１６ａのせん断面２０と、シャフト１４の外周面とで形成される空間２６に閉じ込められる。よって、そのバリ２４がロータコア１２から脱落してしまい、他の部品に接触してしまうことを確実に防止することができる。また、その他の電磁鋼板１６のバリ２４においても、同様に、仮に電磁鋼板１６から取れてしまっても、それぞれの空間２６に閉じ込められるので、ロータコア１２からの脱落を防止することができる。
【００２０】
本実施形態においては、電磁鋼板１６ａに生じたバリ２４の向きが、他の電磁鋼板１６のそれの向きに対して対向するように積層される。このような、単に、一枚の電磁鋼板１６ａの積層方向を変えて積層するだけで、コストをかけずに、バリ２４の脱落による回転電機の不具合を防止することができる。
【符号の説明】
【００２１】
１０  ロータ、１２  ロータコア、１４  シャフト、１６  電磁鋼板、１８  軸孔、２０  せん断面、２２  破断面、２４  バリ、２６  空間。
【図１】
0005899683.tif 000002
【図２】
0005899683.tif 000003