(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
バスバーモジュールのケースを覆う絶縁カバーであって、
前記ケースの電圧検出用電線収容部を覆う中央カバーと、前記ケースのバスバー収容部を覆うため前記中央カバーの両端にそれぞれヒンジを介して形成される両側カバーとを備えた絶縁カバーにおいて、
前記中央カバーの上に両側カバーがそれぞれヒンジを介して折り畳まれるとき、前記両側カバーの一方と他方とがそれぞれ第１ロック機構により互いにロックされることを特徴とする絶縁カバー。
【請求項２】
前記第１ロック機構は、前記両側カバーの一方にＵ字状弾性片を備え、前記両側カバーの他方に前記Ｕ字状弾性片が入り込む開口部を備え、前記両側カバーが前記中央カバーの上に折り畳まれたとき、前記Ｕ字状弾性片が前記開口部の中に嵌合することで両側カバーのロック状態が維持され、前記Ｕ字状弾性片の先端部を指で移動させることで容易に前記ロック状態を解除できることを特徴とする請求項１記載の絶縁カバー。
【請求項３】
前記両側カバーがそれぞれヒンジを介して前記ケースの前記バスバー収容部の上に展開されるとき、前記両側カバーのそれぞれと前記ケースとが第２ロック機構により互いにロックされることを特徴とする請求項２記載の絶縁カバー。
【請求項４】
前記中央カバーが前記ケースの上に装着されるとき、前記中央カバーと前記ケースとが第３ロック機構により互いにロックされることを特徴とする請求項３記載の絶縁カバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハイブリッドカーを含む電気自動車のバッテリに装着されるバスバーモジュールのケースを覆うカバーに関するもので、特に、電池セルを直列に繋ぐバスバーの通電部を覆う絶縁カバーと前記電池セルの電圧検出を行う電圧検出端子の電線を保護する電線保護カバーとの一体化に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
〈特許文献１に係る電源装置のカバー構造〉
電池セルを直列に繋ぐバスバーの通電部を覆う絶縁カバーと、電池セルの電圧検出を行う電圧検出端子の電線を保護する電線保護カバーと、を備えたカバー構造としては、特許文献１記載のものがある。
図９は特許文献１に係る電源装置のカバー構造の一実施形態を示す全体斜視図、図１０は図９のカバー構造の要部を示すケースの平面図で、（Ａ）はケースからカバーを外した状態、（Ｂ）はケースにカバーを閉止した状態を示している。
〈電源装置１〉
図９および図１０において、電源装置１は、バッテリ２をなす複数の並列した板状の電池３と、バッテリ２の上部に装着されたバスバーモジュール４とで構成される。
〈電池３〉
各電池３は上端に＋極と−極の各電極を有している。各電極は、一つの電池３の前側に＋極、後側に−極が配置されると、隣接の電池３の前側に−極、後側に＋極が配置されて、図１０（Ａ）の長方形板状のバスバー５で一つの電池３の前側の＋極と隣接の電池３の前側の−極とが直列に接続されている。右端の電極はバスバー５と端子１３との各孔部５ａ，１３ａを貫通して上向きにバスバー収容部１６内に突出し、ナット締めで相互に接続される。隣接の電極はバスバー５の左半の孔部５ａを貫通して同様にナット締めで接続される。
〈バスバーモジュール４〉
バスバーモジュール４は、導電金属製のバスバー５と温度検出用のサーミスタ６とを装着した絶縁樹脂製のケース７と、ケース７の上側に装着された絶縁樹脂製のカバー８とで構成されている。
〈ケース７〉
ケース７は、図１０（Ａ）の如く、長方形枠状の複数のバスバー収容部１６と、バスバー収容部１６の前側に細い可撓性の壁部１７で連結された電圧検出用電線収容部１４と、バスバー収容部１６の後側に一体に続くサーミスタ収容部１８と、サーミスタ収容部１８の後側に一体に続く横長帯状のサーミスタ電線収容部１９とを備えている。
〈カバー８〉
各カバー８は、図９の前側の電極とバスバー５とに対向して前側の略Ｌ字状ないし略コの字状のものが配置されている。
各カバー８は独立して開閉自在であり、一つのカバー８ごとに一つのサーミスタ６とその導出電線１０がケース７に配置されている。本例では四つの電池３に一つの割合でサーミスタ６が配置され、各カバー８は各サーミスタ６とその導出電線１０と共に、四つの電極とそれに対応する二つのバスバー５とを同時に覆って保護する。
各カバー８は左右各一つの係止部１１でケース７の係合部１２に係止される。図９で符号１３は係止部１１に対する型抜き孔である。
〈電圧検出用電線収容部カバー１４〉
カバー８の前側には、バスバー５（図１０（Ａ））に接続された電圧検出用の端子１３に続く電線を収容する電圧検出用電線収容部カバー１４が横長樋状に設けられ、電圧検出用の各電線は温度検出用の各導出電線１０と共にケース７の左右の端部からまとめて外部に導出されている。
〈バスバー収容部１６〉
各バスバー収容部１６は、前後左右の枠状の垂直な周壁１６と、電極挿通孔を有する水平な底壁１６ａとで構成され、一つのバスバー収容部１６の周壁の左端は隣接のバスバー収容部１６の周壁の右端に可撓性のヒンジ２０で連結されている。バスバー５は周壁内の爪１６ｂで係止され、バスバー５の右半の上面に電圧検出用の端子１３が接触して、同様の爪１６ｂで係止されている。
〈サーミスタ収容部１８〉
サーミスタ収容部１８は、所定のバスバー収容部１６と後側のサーミスタ電線収容部１９との間において、幅狭に（サーミスタ６の厚みの二倍程度の前後方向の幅で）、且つサーミスタ６の左右方向の全長よりも少し長い左右方向長さで、バスバー収容部１６の底部側とサーミスタ電線収容部１９の底部側とを連結して、バスバー収容部１６とサーミスタ電線収容部１９とよりも低く配設されている。サーミスタ６の導出電線１０は垂直な左右のリブ２８の間を通ってサーミスタ電線収容部１９の水平な左右のリブ３１の間に案内され、左右のリブ３１の終端から湾曲部３２に沿って図１０（Ａ）で左側に屈曲案内されて、一対の爪部３３の間に保持されて、水平な壁部（基壁）３０に沿ってケース７の端部まで配索され、図９の如くケース７の端部から他の電圧検出用の電線と共に外部に導出される。その状態で、図１０（Ｂ）の如く、カバー８がケース７上に装着されて、図１０（Ａ）のバスバー５と電圧検出用端子１３とサーミスタ６とその導出電線１０とが覆われて外部との干渉等から安全に絶縁保護される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−６０６７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
〈特許文献１記載のカバー構造は別体〉
一般に、バスバーモジュールでは電池セルを直列につなぐバスバーの通電部と、各セルの電圧検出を行う電圧検出端子の電線を保護しなければならない。従来装置では特許文献１で示すようにそれらの保護を別々のカバーで行っていた。これは、電線配策と電池への締結が別々の工場で行われるためである。工場Ａで電線を配策し、工場Ｂでバスバーを孔部５ａ（以降、締結部５ａと記述する。）にて電池に締結する場合、工場Ａから工場Ｂへの輸送時に電線が飛び出したり傷付いたりしないように電線を保護する必要がある。
したがって、図１０（Ａ）の電圧検出用電線収容部カバー１４で電線を保護し、図１０（Ｂ）のカバー８で通電部を保護している。
図１０（Ａ）の電圧検出用電線収容部カバー１４はケース７と一体に成型されており、ヒンジで開閉する構造になっている。
一方、図１０（Ｂ）のカバー８はケース７とは別体であり、工場Ｂにて図１０（Ａ）の締結部５ａにてバスバー５を電池に締結した後、カバー８がケース７に組付けられる。
【０００５】
〈特許文献１記載のカバー構造の問題点〉
工場Ａから工場Ｂに対してはケース７とカバー８を別々に出荷するため、２品番での管理が必要となる。
本発明はこれらの問題点を解決するためになされたもので、電圧検出用電線収容部カバーと、通電部を覆うカバーとを一体化することで１品番で管理でき、管理費削減に寄与することができる絶縁カバーを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本願発明（１）〜（４）に係る絶縁カバーは次のことを特徴としている。
（１）  ケースの電圧検出用電線収容部を覆う中央カバーと、前記ケースのバスバー収容部を覆うため前記中央カバーの両端にそれぞれヒンジを介して形成される両側カバーとを備えた絶縁カバーにおいて、
前記中央カバーの上に両側カバーがそれぞれヒンジを介して折り畳まれるとき、前記両側カバーの一方と他方とがそれぞれ第１ロック機構により互いにロックされること。
（２）  上記（１）において、前記第１ロック機構は、前記両側カバーの一方にＵ字状弾性片を備え、前記両側カバーの他方に前記Ｕ字状弾性片が入り込む開口部を備え、前記両側カバーが前記中央カバーの上に折り畳まれたとき、前記Ｕ字状弾性片が前記開口部の中に嵌合することで両側カバーのロック状態が維持され、前記Ｕ字状弾性片の先端部を指で移動させることで容易に前記ロック状態を解除できること。
（３）  上記（２）において、前記両側カバーがそれぞれヒンジを介して前記ケースの前記バスバー収容部の上に展開されるとき、前記両側カバーのそれぞれと前記ケースとが第２ロック機構により互いにロックされること。
（４）  上記（３）において、前記中央カバーが前記ケースの上に装着されるとき、前記中央カバーと前記ケースとが第３ロック機構により互いにロックされること。
【０００７】
上記構成により、バスバープレートの電線保護カバーと通電部位を覆う絶縁カバーとがヒンジを介して一体化されたので、１品番で管理でき、管理費削減に寄与することができる。
【発明の効果】
【０００８】
上記発明（１）によれば、中央カバーの上に両側カバーがそれぞれヒンジを介して折り畳まれるとき、両側カバーの一方と他方とがそれぞれ第１ロック機構により互いにロックされるので、運搬中に両側カバーが衝撃を受けても両側カバーが展開することがない。
上記発明（２）によれば、Ｕ字状弾性片の先端部を指で移動させることで容易にロック状態を解除できるので、工場内での作業性が向上する。
上記発明（３）によれば、両側カバーがそれぞれヒンジを介してバスバー収容部の上に展開されるとき、両側カバーのそれぞれとケースとが第２ロック機構により互いにロックされるので、使用中に両側カバーが衝撃を受けても両側カバーは展開状態を維持することができる。
上記発明（４）によれば、中央カバーがケースの上に装着されるとき、中央カバーとケースとが第３ロック機構により互いにロックされるので、その後の両側カバーの折り畳み・展開作業をスムーズに行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明に係るカバーを、導電金属製のバスバーと温度検出用のサーミスタとを装着する絶縁樹脂製のケースに組み付ける前の斜視図である。
【図２】カバーを図１の状態（すなわち、未展開状態）のままケースに組み付けた状態（工場Ａから工場Ｂへの輸送時）の斜視図である。
【図３】図２の状態からカバーの両側カバーを展開して、通電部位を覆った状態（使用時）の斜視図である。
【図４】本発明に係るカバーの表側の斜視図で、（Ａ）は両側カバーが展開した状態、（Ｂ）は両側カバーが折り畳まれた状態である。
【図５】図４（Ａ）のカバーを裏返しにした斜視図である。
【図６】カバーをケースに組み付けるためのロック機構Ａの１例を説明する斜視図で、（Ａ）はロック直前、（Ｂ）はロック完了状態である。
【図７】カバーの両側カバーが折り畳まれた状態を保つためのロック機構Ｂの１例を説明する断面図で、（Ａ）はロック直前、（Ｂ）はロック完了状態である。
【図８】カバーの両側カバーを展開した状態に保つためのロック機構Ｃの１例を説明する斜視図で、（Ａ）はロック直前、（Ｂ）はロック完了状態である。
【図９】特許文献１に係る電源装置のカバー構造の一実施形態を示す全体斜視図である。
【図１０】図９のカバー構造の要部を示すケースの平面図で、（Ａ）はケースからカバーを外した状態、（Ｂ）はケースをカバーで覆った状態を示している。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
〈バスバーモジュール１００〉
図１〜図３は本発明に係るカバーとケースを示す斜視図で、図１はカバーをケースに組み付ける前、図２はカバーを図１の状態（すなわち、未展開状態）のままケースに組み付けた状態（輸送時）、図３は図２の状態からカバーの両側カバーを展開して、通電部位を覆った状態（使用時）である。図４と図５は本発明に係るカバーを説明する斜視図で、図４（Ａ）は両側カバーが展開した状態、図４（Ｂ）は両側カバーが折り畳まれた状態である。図５は図４（Ａ）のカバーを裏返しにした状態である。
図１において、バスバーモジュール１００は、導電金属製のバスバーと温度検出用のサーミスタとを装着する絶縁樹脂製のケース１１０と、ケース１１０の上側に装着された本発明に係る絶縁樹脂製のカバー１２０とで構成されている。
以下、ケース１１０と本発明に係る絶縁樹脂製のカバー１２０とについて詳述する。
【００１１】
〈ケース１１０〉
ケース１１０（図１）は樹脂成型されて成り、下部に設置された図示のない電池セルを直列につなぐためのバスバーＢを収容する長方形枠状のバスバー収容部１１０Ｂを左右の両端に沿ってそれぞれ複数個備え、かつ、各電池セルの電圧検出を行う電圧検出端子の電線を収容する電圧検出用電線収容部１１０Ｃを左右のバスバー収容部１１０Ｂの間の中間部に備えている。
なお、以下の図面では、同じ部材が複数個存在する場合、すべての部材に同じ符号を付すると符号が多くなって図面が見にくくなるので、符号は原則として代表して１つの部材についてのみ付することとし、後の部材については符号を付することを省略する。
図１のケース１１０の上側に図１のカバー１２０が装着されると、図２のようになり、この状態で輸送される。そして、使用時には、さらに図２の両側カバー１２２（図２で、右側カバー１２２Ｒと左側カバー１２２Ｌ）が展開されて、図３のようになり、ケース１１０の左右のバスバー収容部１１０Ｂはカバー１２０の両側カバー１２２（右側カバー１２２Ｒと左側カバー１２２Ｌ）で覆われる。
もちろん、ケース１１０の中央部の電圧検出用電線収容部１１０Ｃは、カバー１２０の中央カバー１２１で覆われている。
ケース１１０へカバー１２０を装着した状態を維持するために、本発明ではロック機構Ａを設けている。ロック機構Ａは、以下で詳述するように、ケース１１０の係止突起１１０Ｋ（図１）とカバー１２０の係止枠１２０Ｋ（図１）とから成る。
【００１２】
〈ケース１１０へカバー１２０を装着した状態を維持するためのロック機構Ａ〉
カバー１２０を裏返しにした斜視図である図５において、中央カバー１２１の裏側のそれぞれ右側カバー１２２Ｒと左側カバー１２２Ｌの近傍に複数個（図５では右側に３個、左側に３個）の係止枠１２０Ｋが上向きに（図１の吹き出し部では裏側から下向きに）形成されている。
一方、図１において、ケース１１０の電圧検出用電線収容部１１０Ｃを形成する側壁１１０Ｓに係止突起１１０Ｋ（図１の吹き出し部参照）が形成されている。
図１におけるケース１１０の係止突起１１０Ｋと係止枠１２０Ｋのロック機構Ａについて、図６を用いて説明する。
【００１３】
〈装着した状態を維持するためのロック機構Ａの動作〉
図６（Ａ）はロック直前、（Ｂ）はロック完了状態である。
図６（Ａ）において、係止突起１１０Ｋはケース１１０と一体に樹脂成型されてなるもので、上側に向けて突起が小さくなる方向のテーパＫｔと、テーパＫｔの最大突起の端部側から側壁１１０Ｓに向かって形成される垂直部Ｋｓで成り、縦断面で略直角三角形に形成されている。
係止枠１２０Ｋは、カバー１２０と一体に樹脂成型されてなるもので、中央カバー１２１の裏側から下向きに２本の脚部１２０Ｆ、１２０Ｆ（図１の吹き出し部参照）が係止突起１１０Ｋの横幅の間隔をあけて立設し、二本の脚部１２０Ｆ、１２０Ｆのそれぞれ先端が連結部１２０Ｎで連結されて成る。２本の脚部１２０Ｆ、１２０Ｆは樹脂材料自身の持つ弾性により弾性変形可能となっている。係止突起１１０Ｋを連結部１２０Ｎの間に取り込み易くするため連結部１２０Ｎの先端のケース側にテーパＴ１が形成され、連結部１２０Ｎの反テーパ側には係止用の垂直部Ｔ２が形成されている。
そこで、図６（Ａ）の状態（すなわち、図１の状態）から中央カバー１２１を降下させて、ケース１１０の上に押しつけると、中央カバー１２１の係止枠１２０Ｋの連結部１２０Ｎがケース１１０の係止突起１１０ＫのテーパＴ１に当接する。
さらに押しつけると、係止枠１２０Ｋの脚部１２０Ｆ、１２０Ｆはその樹脂材料の持つ弾性と係止突起１１０ＫのテーパＴ１とにより弾性変形しながらて下方へ進んでいく。
そして最終的に、係止枠１２０Ｋの連結部１２０Ｎが係止突起１１０Ｋを乗り越えて、脚部１２０Ｆ、１２０Ｆが弾性復帰して、図６（Ｂ）のように係止枠１２０Ｋの連結部１２０Ｎの垂直部Ｔ２が係止突起１１０Ｋの下辺の垂直部Ｋｓに対向して、ロックが完了する。なお、中央カバー１２１の裏側に、係止枠１２０Ｋ側端部から側壁１１０Ｓの厚み分を隔てて形成されたリブ１２１Ｔは、ロック完了後に側壁１１０Ｓが倒れるのを防止する倒れ防止リブである。
図２は、このようにロック機構Ａ（第３ロック機構）によってケース１１０の上にカバー１２０が装着された状態を示している。これ以後は、ロック機構Ａによってケース１１０とカバー１２０が装着されているので、外力がケース１１０やカバー１２０に加わっても、カバー１２０がケース１１０から外れることはなくなる。
【００１４】
〈カバー１２０〉
以上は、ケース１１０の説明と、ケース１１０とカバー１２０の装着の説明であった。
次に、本発明に係るカバー１２０について説明する。
カバー１２０（図４（Ａ））は、中央部の長尺状で幅広の中央カバー１２１とその両側にある長尺状で幅狭の両側カバー１２２（図２で見て、右側カバー１２２Ｒと左側カバー１２２Ｌとから成る。）とを備え、中央カバー１２１と右側カバー１２２Ｒ、中央カバー１２１と左側カバー１２２Ｌはそれぞれ薄肉部によるヒンジＨで開閉するようになっている。幅狭の右側カバー１２２Ｒと左側カバー１２２ＬとがそれぞれヒンジＨで折り畳まれることができるので、図４（Ｂ）のように幅広の中央カバー１２１の上をまず、右側カバー１２２Ｒが覆い、次に左側カバー１２２Ｌが右側カバー１２２Ｒを覆うことで、次に説明するロック機構Ｂで右側カバー１２２Ｒと左側カバー１２２Ｌは互いに外れなくなる。
【００１５】
〈両側カバー１２２を折り畳んだ状態を維持するためのロック機構Ｂ〉
ロック機構Ｂ（第１ロック機構）には、右側カバー１２２Ｒの開口部Ｌｈ（図４）と左側カバー１２２ＬのＵ字状弾性片Ｒｈ（図４）とが用いられる。
右側カバー１２２Ｒはヒンジ側Ｂｈ（図４（Ａ））と反ヒンジ側Ａｈ（図４（Ａ））とで、ヒンジ側Ｂｈよりも反ヒンジ側Ａｈが若干低くなるように段差が形成されており、その反ヒンジ側Ａｈに開口部Ｌｈが複数個（図４では４個）形成されている。
一方、左側カバー１２２Ｌもヒンジ側Ｂｈ（図４（Ａ））と反ヒンジ側Ａｈ（図４（Ａ））とで、ヒンジ側Ｂｈよりも反ヒンジ側Ａｈが若干低くなるように段差が形成されており、その反ヒンジ側ＡｈにＵ字状弾性片Ｒｈが複数個（図４では４個）形成されている。
そこで、右側カバー１２２ＲがヒンジＨを介して中央カバー１２１の上に折り畳まれたときに右側カバー１２２Ｒを中央カバー１２１から所定の高さに浮かして受け止めるためのストッパＳｔ（図４（Ａ））が中央カバー１２１の上に複数箇所（図４では８箇所）に形成されている。
したがって右側カバー１２２ＲがヒンジＨを介して中央カバー１２１の上に折り畳まれると、右側カバー１２２Ｒのヒンジ側ＢｈはストッパＳｔで支持されるので、ヒンジ側Ｂｈは中央カバー１２１から浮いた状態に維持され、右側カバー１２２Ｒに形成された４箇所の開口部Ｌｈも浮いた状態になるので、左側カバー１２２Ｌに形成された４箇所のＵ字状弾性片Ｒｈが開口部Ｌｈに嵌合可能となる。
この状態で、次に、左側カバー１２２ＬがヒンジＨを介して中央カバー１２１の上に折り畳まれた右側カバー１２２Ｒの上に畳まれると、左側カバー１２２Ｌに形成された４箇所のＵ字状弾性片Ｒｈが、右側カバー１２２Ｒの反ヒンジ側Ａｈに形成された４箇所の開口部Ｌｈにそれぞれ嵌合するため、両側カバー１２２の折り畳み状態が維持される。
図４における図４における右側カバー１２２Ｒの開口部Ｌｈと左側カバー１２２ＬのＵ字状弾性片Ｒｈのロック機構Ｂについて、図７を用いて説明する。
【００１６】
〈折り畳んだ状態を維持するためのロック機構Ｂの動作〉
図７は左側カバー１２２Ｌに形成されたＵ字状弾性片Ｒｈが右側カバー１２２Ｒの反ヒンジ側Ａｈに形成された開口部Ｌｈに嵌合して、両側カバー１２２が折り畳まれた状態を保つためのロック機構Ｂの１例を説明する断面図で、（Ａ）はロック直前、（Ｂ）はロック完了状態である。図７（Ａ）において、右側カバー１２２Ｒの反ヒンジ側Ａｈに開口部Ｌｈが形成されており、一方、左側カバー１２２ＬにはＵ字状弾性片Ｒｈが形成されている。Ｕ字状弾性片Ｒｈには、その先端近傍に外側に向けて突起Ｔが形成されており、突起Ｔの曲部側にはテーパＴ１（図７（Ｂ））が形成され、突起Ｔの曲部と反対側には垂直部Ｔ２が（図７（Ａ））形成されている。
そこで、先に畳まれた右側カバー１２２Ｒの上に左側カバー１２２Ｌを押しつけていくと、Ｕ字状の曲部側から右側カバー１２２Ｒの開口部Ｌｈに入り込み、やがて開口部Ｌｈの縁に突起ＴのテーパＴ１が当接し、Ｕ字状弾性片Ｒｈの樹脂材料自身の持つ弾性とテーパＴ１とにより弾性変形しながら前進していく。
さらに、右側カバー１２２Ｒに左側カバー１２２Ｌを押しつけていくと、Ｕ字状弾性片Ｒｈの突起Ｔが開口部Ｌｈの縁を乗り越えて、Ｕ字状弾性片Ｒｈが弾性復帰して、最終的に、図７（Ｂ）のように右側カバー１２２Ｒの開口部ＬｈにＵ字状弾性片Ｒｈの突起Ｔの垂直部Ｔ２が係止して、ロックが完了する。
図４（Ｂ）は、図１のように中央カバー１２１の上に右側カバー１２２Ｒと左側カバー１２２Ｌが折り畳まれて、右側カバー１２２Ｒの開口部Ｌｈに、左側カバー１２２ＬのＵ字状弾性片Ｒｈが嵌合して、両側カバー１２２の折り畳み状態が維持された状態を示している。
工場Ａで電線を配策し、工場Ｂでバスバープレートを締結部にて電池に締結する場合、工場Ａから工場Ｂへの輸送時に電線が飛び出したり傷付いたりしないように電線を保護する必要がある。そこで電圧検出用電線収容部１１０Ｃ（図１）は図２のように中央カバー１２１で覆って電線を保護し、一方、バスバー収容部１１０Ｂは次の工場Ｂで作業に着手し易くするため、中央カバー１２１の上に両側カバー１２２がそれぞれ折り畳まれて、バスバー収容部１１０Ｂが露出した状態で輸送される。以上説明したロック機構Ｂによってこの折り畳み状態が維持されることとなる。
なお、工場Ｂでは作業者が指で容易に両側カバー１２２の折り畳み状態を解除できるようにＵ字状弾性片Ｒｈは撓みやすい形状としてあり、さらに、先端部Ｘ（図７（Ｂ））が反ヒンジ側Ａｈの開口部Ｌｈから上方に突出した状態に形成されているため、作業者が先端部Ｘに指を引っ掛けて矢印方向Ｆに撓ませることで容易に両側カバー１２２の折り畳み状態を解除できる。
両側カバー１２２の折り畳み状態を解除した後は、両側カバー１２２を展開してバスバー収容部１１０Ｂを覆うこととなる。両側カバー１２２を展開した状態を維持するために、本発明ではロック機構Ｃを設けている。
【００１７】
〈両側カバーを展開した状態を維持するためのロック機構Ｃ〉
工場Ｂでバスバープレートを締結部にて電池に締結した後は、両側カバー１２２を展開してケース１１０のバスバー収容部１１０Ｂ（図１）を覆うことになる。その両側カバーを展開した状態を維持するためのロック機構Ｃがある。
ロック機構Ｃは、ケース１１０側の係止突起１１０Ｆ（図２）とカバー１２０の両側カバー１２２側の係止枠１２２Ｆ（図２）で構成される。
【００１８】
〈ケース１１０側の係止突起１１０Ｆ〉
カバーを未展開状態でケースに組み付けた斜視図である図２において、左右両側のカバー１２２Ｒ、１２２Ｌで覆われる長方形枠状の複数個のバスバー収容部１１０Ｂの短辺側の側面Ｓに係止突起１１０Ｆが形成されている。図２では、右側カバー１２２Ｒのバスバー収容部１１０Ｂに３個、左側カバー１２２Ｌのバスバー収容部１１０Ｂに４個形成されているが、図２では１個しか見えない。係止突起１１０Ｆの形状はロック機構Ａの係止突起１１０Ｋ（図１）と同じで、ケース１１０と一体に樹脂成型されてなり、上側に向けて突起が小さくなる方向のテーパと、このテーパの最大突起の端部側から側面Ｓに向かって直角に向かう垂直部とで成る縦断面で略直角三角形（図８参照）に形成されている。
【００１９】
〈両側カバー１２２側の係止枠１２２Ｆ〉
一方、カバーを未展開状態でケースに組み付けた斜視図である図２において、左右両側のカバー１２２Ｒ、１２２Ｌの裏側に長さ方向に直角にそれぞれ複数個（図２では、右側カバー１２２Ｒに３個、左側カバー１２２Ｌに４個）の係止枠１２２Ｆが上向きに形成されている。
係止枠１２０Ｆの形状はロック機構Ａの係止枠１２０Ｋ（図１）と同じで、カバー１２０と一体に樹脂成型されてなり、２本の脚部１２２Ｈ、１２２Ｈが係止突起１１０Ｆの横幅の間隔をあけて立設し、２本の脚部１２２Ｈ、１２２Ｈのそれぞれ先端が連結部１２２Ｎで連結されて成る。２本の脚部１２２Ｈ、１２２Ｈは樹脂材料自身の持つ弾性により弾性変形可能となっている。係止突起１１０Ｆを連結部１２２Ｎの間に取り込み易くするため連結部１２２Ｎの先端のケース側にテーパが形成され、連結部１２２Ｎの反テーパ側には係止用の垂直部が形成されている。
以上のケース１１０側の係止突起１１０Ｆとカバー１２０側の係止枠１２２Ｆとで構成されるロック機構Ｃについて、図８を用いて説明する。
【００２０】
〈展開した状態を維持するためのロック機構Ｃの動作〉
図８（Ａ）はロック直前、（Ｂ）はロック完了状態である。
図８（Ａ）の状態から例えば左側カバー１２２Ｌを降下させて、ケース１１０の上に押しつけると、左側カバー１２２Ｌの係止枠１２２Ｆの連結部１２２Ｎがケース１１０側の係止突起１１０Ｆのテーパに当接する。
さらに押しつけると、係止枠１２２Ｆの脚部１２２Ｈ、１２２Ｈはその樹脂材料の持つ弾性と係止突起１１０Ｆのテーパとによりスムーズに弾性変形しながらて下方へ進んでいく。
そして最終的に、係止枠１２２Ｆの連結部１２２Ｎが係止突起１１０Ｆを乗り越えて、脚部１２２Ｈ、１２２Ｈが弾性復帰して、図８（Ｂ）のように係止枠１２２Ｆの連結部１２２Ｎの垂直部が係止突起１１０Ｆの下辺の垂直部に対向して、ロックが完了する。
なお、左右両側カバー１２２Ｒ、１２２Ｌの裏側に、係止枠１２２Ｆ側端部から壁面Ｓの厚み分を隔てて形成されたリブ１２２Ｔは、ロック完了後に壁面Ｓが倒れるのを防止する倒れ防止リブである。
図３は、このようにロック機構Ｃ（第２ロック機構）によって両側カバー１２２の係止枠１２２Ｆが係止突起１１０Ｆに係止して、ロックが完了し、ケース１１０のバスバー収容部１１０Ｂの上に両端カバー１２２が展開した状態を示している。
【００２１】
〈まとめ〉
工場Ａから工場Ｂに対してはカバーの中央カバーでケースの電圧検出用電線収容部を覆い、左右のバスバー収容部は露出したままの状態で出荷し、工場Ｂで左右のバスバー収容部にバスバー等を締結した後は両端カバーを展開して左右のバスバー収容部を覆って保護するが、本発明によれば、ケースとカバーがロック機構Ａで一体となった状態で出荷されるため、１品番で管理でき、管理費削減に寄与することができ、しかも、ロック機構Ｂで両端カバー同士を折り畳んだ状態に維持されて輸送されるので、工場Ｂでは従来と変わらない状態で作業をすることができ、作業終了後の両端カバー同士を折り畳んだ状態の解除も容易に行えるので作業性がよい。さらに、ロック機構Ｃによって、両端カバー同士をケースの上に展開した状態に維持することができるので、ケースの電圧検出用電線収容部とバスバー収容部とが確実に保護されることができる。
【符号の説明】
【００２２】
１００：バスバーモジュール
１１０：ケース
１１０Ｂ：バスバー収容部
１１０Ｃ：電圧検出用電線収容部
１１０Ｆ：係止突起
１１０Ｋ：係止突起
１１０Ｓ：側壁
１２０：カバー
１２０Ｆ：脚部
１２０Ｋ：係止枠
１２０Ｎ：連結部
１２１：中央カバー
１２２：両側カバー
１２２Ｆ：係止枠
１２２Ｈ：脚部
１２２Ｎ：連結部
１２２Ｌ：左側カバー
１２２Ｒ：右側カバー
Ａｈ：反ヒンジ側
Ｂｈ：ヒンジ側
Ｈ：ヒンジ
Ｌｈ：開口部
Ｒｈ：Ｕ字状弾性片
Ｓ：側面
Ｓｔ：ストッパ
Ｔ：突起
Ｔ１：テーパ
Ｔ２：垂直部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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