(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のラックマウント物品が縦に積み重ねられた状態で搭載されるラックであって、
各ラックマウント物品が載置される複数のベース部材と、
前記ラックマウント物品を支持し、前記ラックマウント物品をラック内に収納する収納位置と前記ラックマウント物品をラックに対して出し入れする突出位置との間で移動可能に各ベース部材に取り付けられたガイドレールと、
前記ラックマウント物品の側面に当接して前記ラックマウント物品を保持する保持部と、前記ベース部材に対して前記保持部を回転可能に支持するとともに上下に隣接するベース部材を連結する軸部と、を有する連結部材と、
前記保持部が前記ラックマウント物品の側面に近づく方向に前記連結部材が回転すると、前記ガイドレールを前記収納位置の方向に移動させ、前記保持部が前記ラックマウント物品の側面から離れる方向に前記連結部材が回転すると、前記ガイドレールを前記突出位置の方向に移動させる駆動部材と、
を備えることを特徴とするラック。
【請求項２】
前記連結部材は、軸部の上面に第１係合部と、軸部の下面に第２係合部と、を有し、
前記第１係合部は、前記ベース部材の下面に設けられた第１被係合部と着脱可能に係合し、前記第２係合部は、前記ベース部材の上面に設けられた第２被係合部に着脱可能に係合することを特徴とする請求項１に記載のラック。
【請求項３】
前記第１係合部は、前記第２係合部に対して係合可能な形状を有することを特徴とする請求項２に記載のラック。
【請求項４】
前記連結部材は、保持部の上面に第３係合部と、保持部の下面に第４係合部と、を有し、
前記第３係合部は、前記第４係合部に対して係合可能な形状を有することを特徴とする請求項３に記載のラック。
【請求項５】
前記駆動部材は、
前記連結部材のギヤと噛み合う第１のギヤと、
前記第１のギヤ及び前記ガイドレールの側面に形成されたラックギヤと噛み合う第２のギヤと、
を含むことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか１つに記載のラック。
【請求項６】
前記ベース部材には、前記連結部材の前記保持部が前記ラックマウント物品の側面に当接した状態にロックするロック部材が着脱可能に取り付けられることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか１つに記載のラック。
【請求項７】
ラックマウント物品が載置されるとともに、各ラックマウント物品が載置される複数のベース部材と、
前記ラックマウント物品を支持し、前記ラックマウント物品をラック内に収納する収納位置と前記ラックマウント物品をラックに対して出し入れする突出位置との間で移動可能に各ベース部材に取り付けられたガイドレールと、
前記ラックマウント物品の側面に当接して前記ラックマウント物品を保持する保持部と、前記ベース部材に対して前記保持部を回転可能に支持するとともに上下に隣接するベース部材を連結する軸部と、を有する連結部材と、
前記保持部が前記ラックマウント物品の側面に近づく方向に前記連結部材が回転すると、前記ガイドレールを前記収納位置の方向に移動させ、前記保持部が前記ラックマウント物品の側面から離れる方向に前記連結部材が回転すると、前記ガイドレールを前記突出位置の方向に移動させる駆動部材と、を有するラックを使用し、
前記連結部材の回転により前記ガイドレールを突出位置まで移動させ、前記ガイドレールによって前記ラックと対向配置された他のラックの収納部と連結し、前記ガイドレールで支持された前記ラックマウント物品を押し出して、前記他のラックの収納部に搭載することを特徴とするラックマウント物品の搭載方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ラックマウント物品を搭載するラック、及び、ラックマウント物品の搭載方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
縦に積み重ねた状態でラックに搭載される、サーバ，ストレージなどのラックマウント装置は、ユーザに出荷される前に、ラックマウント装置を製造・提供するメーカにおいて、情報システムとして稼動する状態で試験される。この場合、メーカでは、ユーザの注文に応じて、試験用のラックに各種のラックマウント装置を搭載して情報システムを構築し、その試験を行った後、ラックからラックマウント装置を下ろして、個別にユーザ先に搬送していた。一方、ラックマウント装置を注文したユーザ先では、ユーザが予め用意したラックにラックマウント装置を搭載して情報システムを再構築していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−１６４６７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来技術では、メーカにおいて、ラックにラックマウント装置を搭載すると共にラックからラックマウント装置を下ろし、また、ユーザ先において、ラックにラックマウント装置を搭載するなど、重複した作業が行われており、作業効率が良好ではなかった。
【０００５】
そこで、１つの側面では、本発明は、ラックマウント物品の他のラックへの載せ換え作業を改善することができる、ラック及びラックマウント物品の搭載方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
複数のラックマウント物品が縦に積み重ねられた状態で搭載されるラックは、各ラックマウント物品が載置される複数のベース部材と、各ベース部材に取り付けられたガイドレールと、ベース部材に対して回転可能に取り付けられる連結部材と、駆動部材と、を備える。ガイドレールは、ラックマウント物品を支持し、ラックマウント物品をラック内に収納する収納位置とラックマウント物品をラックに対して出し入れする突出位置との間で移動可能である。連結部材は、ラックマウント物品の側面に当接してラックマウント物品を保持する保持部と、ベース部材に対して保持部を回転可能に支持するとともに上下に隣接するベース部材を連結する連結部と、を有する。駆動部材は、保持部がラックマウント物品の側面に近づく方向に連結部材が回転すると、ガイドレールを収納位置の方向に移動させ、保持部がラックマウント物品の側面から離れる方向に連結部材が回転すると、ガイドレールを突出位置の方向に移動させる。
【発明の効果】
【０００７】
ラックマウント装置の出荷試験から他のラックへの搭載までの一連の作業に関して、ラックマウント装置の搭載作業を改善することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】ラックマウント装置を搭載するラックの一例を示す斜視図である。
【図２】ラックマウント装置を搭載するラックの一例を示し、（Ａ）はラックの側面図、（Ｂ）はラックの正面図である。
【図３】連結部材の一例を示し、（Ａ）は右斜め上方から見た斜視図、（Ｂ）は右斜め下方から見た斜視図である。
【図４】第１のベース部材の一例を示す斜視図である。
【図５】第２のベース部材の一例を示す斜視図である。
【図６】ロック部材の一例を示し、（Ａ）は左斜め上方から見た斜視図、（Ｂ）は左斜め下方から見た斜視図である。
【図７】ラックマウント装置をラックに搭載する第１手順の説明図である。
【図８】ラックマウント装置をラックに搭載する第２手順の説明図である。
【図９】ラックに搭載されたラックマウント装置を搬送する状態の説明図である。
【図１０】ラックマウント装置を他のラックに搭載する第１手順の説明図である。
【図１１】ラックマウント装置を他のラックに搭載する第２手順の説明図である。
【図１２】ラックマウント装置を他のラックに搭載する第３手順の説明図である。
【図１３】ラックマウント装置を他のラックに搭載する第４手順の説明図である。
【図１４】ガイドレールの往復動状態を示し、（Ａ）は収納位置の説明図、（Ｂ）は突出位置の説明図である。
【図１５】ラックマウント装置を他のラックに搭載する第５手順の説明図である。
【図１６】ラックマウント装置を他のラックに搭載する第６手順の説明図である。
【図１７】ラックマウント装置を他のラックに搭載する第７手順の説明図である。
【図１８】ラックマウント装置を他のラックに搭載する第８手順の説明図である。
【図１９】ラックを返送する形態の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、添付された図面を参照し、本発明を実施するための実施形態について詳述する。
図１は、情報システムを構築するサーバ，ストレージなどの各種のラックマウント装置１００を、縦（上下）に積み重ねた状態で搭載するラック２００の一例を示す。ここで、ラックマウント装置１００は、平面視で略矩形形状をなし、少なくとも、その幅が所定寸法（例えば、１９インチ）に規定されている。また、ラックマウント装置１００の高さは、１９インチ幅のラックマウント装置１００の場合、例えば、１Ｕ（１．７５インチ）を単位として、その整数倍に規定されている。なお、ラックマウント装置１００が、ラックマウント物品の一例として挙げられる。
【００１０】
ラック２００は、第１のベース部材２１０、第２のベース部材２２０、連結部材２３０及びロック部材２４０を構成部材として、これらを情報システムの機器構成に応じて適宜組み合わせることで組み立てられる。そして、ラック２００は、情報システムの出荷試験、ユーザ先への搬送及びラックマウント装置１００の搭載に供される。
【００１１】
第１のベース部材２１０は、縦に積み重ねられた複数のラックマウント装置１００のうち、最下段に位置するラックマウント装置１００を載置する、平面視で略矩形形状をなす鉄などの材質からなる板材である。第１のベース部材２１０は、ラックマウント装置１００の幅及び奥行きよりも大きなサイズを有し、１９インチ幅のラックマウント装置１００を搭載対象とする場合には、例えば、幅７００ｍｍ、奥行き７００ｍｍ程度の大きさとなる。第１のベース部材２１０の厚さは、ラック２００に複数のラックマウント装置１００を搭載した状態で、ラック２００を移動・搬送可能な強度を確保できる寸法とする。
【００１２】
また、第１のベース部材２１０の下面には、ラック２００を床面上で移動可能とすると共に、その高さを調整可能とすべく、図２に示すように、高さ調整機能付きのキャスター３００が四隅に取り付けられる。キャスター３００としては、例えば、ラックマウント装置１００の試験中などにラック２００を固定できるようにすべく、ブレーキ付きのキャスターとしてもよい。なお、第１のベース部材２１０の下面には、強度を確保しつつ重量軽減を図るために、縦横に交差するリブを形成してもよい。
【００１３】
第２のベース部材２２０は、縦に積み重ねられた複数のラックマウント装置１００のうち、最下段を除く他の段に位置するラックマウント装置１００を搭載し又はラック２００の天板となる、平面視で略矩形形状をなす鉄やアルミ合金からなる板材である。第２のベース部材２２０は、平面視で第１のベース部材２１０と略同一寸法を有する。第２のベース部材２２０の厚さは、後述する駆動部材を内蔵すると共に、ラックマウント装置１００の重量を支持可能とするため、例えば、１０ｍｍ程度とすることができる。
【００１４】
第１のベース部材２１０及び第２のベース部材２２０には、夫々、載置されたラックマウント装置１００の左右端部の下面を支持してラックマウント装置１００を搬入出するための、左右一対のガイドレール２１２及び２２２が往復動可能に取り付けられる。即ち、第１のベース部材２１０及び第２のベース部材２２０の上面には、その奥行き方向の全長に亘って延びる、横断面が略矩形形状をなす凹部が形成される。凹部の底面には、その全長に亘って延びる１条の溝が形成される。そして、凹部の溝に、強度を確保するために横断面が略Ｌ字形状をなすガイドレール２１２及び２２２の短辺が摺動自由に嵌合される。従って、ガイドレール２１２及び２２２は、夫々、第１のベース部材２１０及び第２のベース部材２２０の範囲内に収まった「収納位置」とここから後方へと突出した「突出位置」との間で移動可能となる。従って、ガイドレール２１２及び２２２は、ラックマウント装置１００をラック２００内に収納する収納位置とラックマウント装置１００をラック２００に対して出し入れする突出位置との間で移動可能となる。
【００１５】
ここで、第１のベース部材２１０及び第２のベース部材２２０にガイドレール２１２及び２２２が夫々取り付けられた状態においては、ラックマウント装置１００の移動を阻害しないようにすべく、ガイドレール２１２及び２２２の上面は凹部内に収まるようにする。要するに、ガイドレール２１２及び２２２の上面は、夫々、第１のベース部材２１０及び第２のベース部材２２０の上面より低くなっている。
【００１６】
連結部材２３０は、第１のベース部材２１０と第２のベース部材２２０、又は、第２のベース部材２２０同士を連結する、アルミ合金，エンジニアプラスチックなどからなる部材であって、ラックマウント装置１００の高さの単位である１Ｕより若干大きな高さ（単位長）を有している。以下の説明では、第１のベース部材２１０と第２のベース部材２２０とを区別する必要がない場合には、これを単に「ベース部材」と呼ぶこととする。
【００１７】
連結部材２３０は、図３に示すように、ベース部材同士を連結する軸として機能する、略円柱形状をなす軸部２３２と、軸部２３２から外方に向かって延びる略Ｌ字形状の保持部２３４と、を有する。
【００１８】
軸部２３２の上端には、その上方に位置するベース部材に着脱可能に嵌合される突起２３２Ａが形成される一方、軸部２３２の下端には、その下方に位置するベース部材に着脱可能に嵌合される嵌合孔２３２Ｂが形成される。ここで、突起２３２Ａ及び嵌合孔２３２Ｂは、異なる連結部材２３０が軸方向に連結可能なように、同一寸法の外径及び内径を有している。なお、突起２３２Ａ及び嵌合孔２３２Ｂが、夫々、第１係合部及び第２係合部の一例として挙げられる。
【００１９】
また、保持部２３４は、軸部２３２に作用した荷重が伝達されないようにすべく、その両端部を軸支するボールベアリングなどのベアリング２３６を介して、軸部２３２に対して相対回転可能に連結される。保持部２３４の先端部の外面、即ち、軸部２３２から外方に延びた後に屈曲する部分の外面は、ベース部材に載置されたラックマウント装置１００の側面と当接して挟持する機能を発揮する。保持部２３４の基端部の一面、即ち、軸部２３２から外方に延びる部分の一面には、保持部２３４がラックマウント装置１００の側面と当接した状態で、ラックマウント装置１００を固定するためのボルトなどの締結部材が螺合する雌ねじ２３４Ａが少なくとも１つ形成される。ここで、ラックマウント装置１００は、その前面パネルであって、その両側面から側方へと突出する部分（以下「耳」という）に設けられた挿通孔（取付孔）に挿通された締結部材により、保持部２３４に固定される。なお、連結部材２３０がエンジニアプラスチックからなる場合には、保持部２３４にインサートされたアルミ合金，鉄などに雌ねじ２３４Ａが形成される。保持部２３４の先端部の上面には、所定寸法の外径を有する円形断面の突起２３４Ｂが形成される一方、保持部２３４の先端部の下面には、他の連結部材２３０の突起２３４Ｂが嵌合可能なように、所定寸法の内径を有する嵌合孔２３４Ｃが形成される。さらに、保持部２３４の下面には、軸部２３２と同軸に、後述する駆動部材に噛み合うギヤ２３４Ｄが一体的に形成される。なお、突起２３４Ｂ及び嵌合孔２３４Ｃが、夫々、第３係合部及び第４係合部の一例として挙げられる。
【００２０】
従って、複数の連結部材２３０は、軸部２３２の突起２３２Ａと嵌合孔２３２Ｂ、及び、保持部２３４の突起２３４Ｂと嵌合孔２３４Ｃを夫々嵌合して一体化することで、単位１Ｕの整数倍の高さを有するラックマウント装置１００に対応することができる。
【００２１】
なお、連結部材２３０としては、図３に示す形状に限らず、ベース部材同士を連結すると共に、ラックマウント装置１００の側面と当接して挟持可能であれば、如何なる形状をなしていてもよい。但し、ラックマウント装置１００の側面と当接する部分は、ラックマウント装置１００を後方に押し出すときに退避可能であることが条件となる。また、連結部材２３０は、右用と左用とがあり、これらは線対称な形状となっている。
【００２２】
第１のベース部材２１０の上面には、ここに載置されたラックマウント装置１００の両側方において、図４に示すように、連結部材２３０の軸部２３２の下端に形成された嵌合孔２３２Ｂに着脱可能に嵌合する突起２１０Ａが形成される。突起２１０Ａは、連結部材２３０の保持部２３４がラックマウント装置１００の側面に当接して挟持可能、かつ、前方から見て保持部２３４がラックマウント装置１００から退避可能な位置であって、第１のベース部材２１０の左右に２箇所ずつ形成される。第１のベース部材２１０の前方に位置する突起２１０Ａの周囲には、連結部材２３０の保持部２３４の下面に形成されたギヤ２３４Ｄが収納される、ギヤ収納部２１０Ｂが陥凹形成される。また、第１のベース部材２１０の左右におけるギヤ収納部２１０Ｂの後方には、連結部材２３０のギヤ２３４Ｄと噛み合って、連結部材２３０の保持部２３４が回転する力によってガイドレール２１２を駆動（往復動）させる、駆動部材４００が配設される。駆動部材４００は、連結部材２３０のギヤ２３４Ｄと噛み合う第１のギヤ４１０、第１のギヤ４１０及びガイドレール２１２の側面に形成されたラックギヤ（図示せず）と夫々噛み合う第２のギヤ４２０、第１のギヤ４１０及び第２のギヤ４２０に異物が噛み込まないようにするカバー４３０を有する。なお、駆動部材４００としては、複数のギヤにより構成されたギヤ列に限らず、チェーンやベルトなどの動力伝達機構を用いることもできる。ここで、突起２１０Ａが、第２被係合部の一例として挙げられる。
【００２３】
第２のベース部材２２０の上面には、ここに載置されたラックマウンド装置１００の両側方において、図５に示すように、連結部材２３０の軸部２３２の下端に形成された嵌合孔２３２Ｂに着脱可能に嵌合する突起２２０Ａが形成される。突起２２０Ａは、連結部材２３０の保持２３４がラックマウント装置１００の側面に当接して挟持可能、かつ、前方から見て保持部２３４がラックマウント装置１００から退避可能な位置であって、第２のベース部材２２０の左右に２箇所ずつ形成される。第２のベース部材２２０の前方に位置する突起２２０Ａの周囲には、連結部材２３０の保持部２３４の下面に形成されたギヤ２３４Ｄが収納される、ギヤ収納部２２０Ｂが陥凹形成される。また、第２のベース部材２２０の左右におけるギヤ収納部２２０Ｂの後方には、第１のベース部材２１０と同様な駆動部材４００が配設される。なお、駆動部材４００の具体的構造については、説明済みであるので省略することとする。さらに、第２のベース部材２２０の下面には、その上面に形成された突起２２０Ａと同軸位置に、連結部材２３０の軸部２３２の上端に形成した突起２３２Ａが着脱可能に嵌合する嵌合孔（図示せず）が形成される。ここで、突起２２０Ａ及びこれと同軸位置に形成された嵌合孔が、第２被係合部及び第１被係合部の一例として夫々挙げられる。
【００２４】
第２のベース部材２２０の左右端部であって、突起２２０Ａの外側方に位置する部分には、詳細については後述する、ロック部材２４０を着脱可能に取り付けるための、略矩形形状を有する切欠き２２０Ｃが形成される。第２のベース部材２２０の奥行き方向に沿った切欠き２２０Ｃの両側には、ロック部材２４０の突起が嵌合する嵌合孔２２０Ｄが夫々形成される。
【００２５】
ところで、第２のベース部材２２０は、第１のベース部材２１０とは異なり、１台のラックマウント装置１００の重量を支持可能な強度があれば足りるため、ラックマウント装置１００の支持に寄与しない部分に重量軽減穴２２０Ｅ及び重量軽減切欠き２２０Ｆを形成してもよい。このようにすれば、第２のベース部材２２０の重量が軽減するので、その取扱性を向上させることができる。
【００２６】
ロック部材２４０は、連結部材２３０の保持部２３４がラックマウント装置１００の側面に当接して挟持した状態をロックするために、保持部２３４が回転しないようにする部材であって、第２のベース部材２２０の４箇所に着脱可能に取り付けられる。ロック部材２４０は、図６に示すように、略直方体形状の当接部２４２、当接部２４２の下面中央から下方に向かって延びる略直方体形状の貫通部２４４、及び、貫通部２４４の下端から当接部２４２に直交する方向に向かって延びる略直方体形状の保持部２４６を有する。当接部２４２は、第２のベース部材２２０の上面に当接する。貫通部２４４は、第２のベース部材２２０の切欠き２２０Ｃを貫通する。保持部２４６は、その先端部により連結部材２３０の保持部２３４の一面であって、第２のベース部材２２０の両側方と略平行な面を保持することで、連結部材２３０の回転を阻止する。また、当接部２４２の下面の両端には、第２のベース部材２２０の切欠き２２０Ｃの両側方に形成された嵌合孔２２０Ｄと着脱可能に嵌合する突起２４２Ａが夫々形成される。
【００２７】
従って、第２のベース部材２２０の外方から切欠き２２０Ｃに貫通部２４４を嵌合しつつ、ロック部材２４０を下方に移動させて当接部２４２の突起２４２Ａを嵌合孔２２０Ｄに嵌合することで、第２のベース部材２２０に対してロック部材２４０を取付・固定することができる。なお、第２のベース部材２２０からロック部材２４０を取り外す場合には、ロック部材２４０を上方に持ち上げつつ外方に引き出せばよい。
【００２８】
次に、かかるラック２００を使用して、情報システムを構築する複数のラックマウント装置１００の出荷試験、ユーザ先への搬送、及び、他のラックへの搭載の手順について説明する。
【００２９】
ラックマウント装置１００を製造・提供するメーカにおいて、作業者は、ユーザの注文に応じて、複数のラックマウント装置１００をラック２００に搭載して情報システムを構築する。即ち、作業者は、第１のベース部材２１０の上面にラックマウント装置１００を所定位置に載置した後、連結部材２３０の保持部２３４によりラックマウント装置１００の側面が挟持されるように、第１のベース部材２１０の突起２１０Ａに連結部材２３０の軸部２３２の嵌合孔２３２Ｂを嵌合させる。このとき、作業者は、必要があれば、ラックマウント装置１００の高さに応じて複数の連結部材２３０を連結させる。前方に位置する連結部材２３０を第１のベース部材２１０に取り付けるとき、連結部材２３０の保持部２３４の下端に形成されたギヤ２３４Ｄが、第１のベース部材２１０に組み込まれた駆動部材４００の第１のギヤ４１０に噛み合う。そして、作業者は、ラックマウント装置１００の前面パネルの耳に形成された挿通孔にボルトなどの締結部材を挿通し、その先端部を連結部材２３０の保持部２３４に形成された雌ねじ２３４Ａに螺合し、保持部２３４に対してラックマウント装置１００を固定する。なお、第１のベース部材２１０にラックマウント装置１００を搭載する前に、第１のベース部材２１０に連結部材２３０を取り付けるようにしてもよい。
【００３０】
次に、作業者は、第１のベース部材２１０に取り付けた連結部材２３０の上に、第２のベース部材２２０を取り付ける。即ち、作業者は、連結部材２３０の軸部２３２の上端に形成された突起２３２Ａを、第２のベース部材２２０の下面に形成された嵌合孔に嵌合させる。そして、作業者は、第２のベース部材２２０の上面にラックマウント装置１００を所定位置に載置した後、連結部材２３０の保持部２３４によりラックマウント装置１００の側面が挟持されるように、第２のベース部材２２０の突起２２０Ａに連結部材２３０の軸部２３２の嵌合孔２３２Ｂを嵌合させる。その後、作業者は、ラックマウント装置１００の前面パネルの耳に形成された挿通孔にボルトなどの締結部材を挿通し、その先端部を連結部材２３０の保持部２３４に形成した雌ねじ２３４Ａに螺合し、保持部２３４に対してラックマウント装置１００を固定する。また、作業者は、第２のベース部材２２０にロック部材２４０を取り付けることで、その下段に位置する第１のベース部材２１０に取り付けられた連結部材２３０の回転を抑制することができる。
【００３１】
作業者は、このような作業を順次繰り返し、図７に示すように、ラック２００に、最上段に位置するラックマウント装置１００まで搭載する。
最上段に位置するラックマウント装置１００の搭載が完了したら、作業者は、図８に示すように、第２のベース部材２２０に取り付けられた連結部材２３０の上部に、天板となる第２のベース部材２２０を更に取り付ける。このとき、作業者は、天板となる第２のベース部材２２０にロック部材２４０を取り付けることで、最上段に位置するラックマウント装置１００を挟持する連結部材２３０の回転を抑制することができる。
【００３２】
そして、作業者は、この状態で情報システムの出荷試験を行った後、問題がなければ、図９に示すように、ラック２００の周囲を、例えば、布製のバンド５００で巻き回して固定し、ラック２００上に構築された情報システムをそのままユーザ先へと搬送する。
【００３３】
情報システムが到着したユーザ先においては、作業者は、ラック２００の周囲からバンド５００を取り外し、図１０に示すように、ユーザが用意した他のラック（以下「ユーザラック」という）６００の前までラック２００を搬送する。このとき、第１のベース部材２１０の下面にキャスター３００が取り付けられているため、作業者はラック２００の搬送を少ない力で行うことができる。そして、作業者は、図１１に示すように、ラック２００から天板となる第２のベース部材２２０を取り外すと共に、最上段に位置するラックマウント装置１００を連結部材２３０の保持部２３４に固定している締結部材７００を取り外す。ラック２００から第２のベース部材２２０を取り外すとき、最上段に位置するラックマウント装置１００を挟持している連結部材２３０の回転を抑制するロック部材２４０も一緒に取り外されるので、締結部材７００を取り外すことで、連結部材２３０を回転できるようになる。
【００３４】
そして、作業者は、必要に応じて、第１のベース部材２１０の下面に取り付けられたキャスター３００により高さ調整をし、図１２に示すように、最上段に位置するラックマウント装置１００の高さを、ユーザラック６００のマウントレール６１０の高さに合わせる。高さ調整が完了したら、作業者は、図１３に示すように、第２のベース部材２２０に取り付けられている４つの連結部材２３０のうち、前面側に位置する連結部材２３０を回転させ、その保持部２３４によるラックマウント装置１００の挟持を解放する。このとき、連結部材２３０を図１４（Ａ）の位置から図１４（Ｂ）の位置まで回転させると、連結部材２３０の保持部２３４の下端に形成されたギヤ２３４Ｄが回転するため、この回転力が駆動部材４００によってガイドレール２２２を収納位置から突出位置へと移動させる。なお、ユーザラック６００のマウントレール６１０が、他のラックの収納部の一例として挙げられる。
【００３５】
作業者は、ラック２００の前面からラックマウント装置１００を後方へと押し出し、図１５に示すように、ガイドレール２２２の上面を滑らせて、ユーザラック６００のマウントレール６１０の上へと移動する。このとき、後方に位置する連結部材２３０は、ラックマウント装置１００の側面と当接しているので、ラックマウント装置１００を真っ直ぐ押し出すガイドとなり得る。また、ラックマウント装置１００の前面パネルの耳があるため、ラックマウント装置１００が後方に取り付けられた連結部材２３０と干渉するので、ラックマウンド装置１００を押し出している途中で、図１６に示すように、後方の連結部材２３０を回転させる。そして、図１７に示すように、ラックマウント装置１００がユーザラック６００に移動されたならば、図１８に示すように、第２のベース部材２２０に取り付けられた連結部材２３０を元の位置まで回転させることで、ガイドレール２２２が突出位置から収納位置まで移動する。
【００３６】
その後、連結部材２３０及びロック部材２４０が取り付けられた第２のベース部材２２０を取り外し、同様な作業を順次繰り返して、ユーザラック６００にラックマウント装置１００を搭載する。
【００３７】
従って、メーカにおいてラック２００に搭載したラックマウント装置１００を下ろさずに、そのままユーザ先へと搬送し、連結部材２３０の保持部２３４を回転することで突出するガイドレール２１２及び２２２の上を滑らせて、ラックマウンド装置１００をユーザラック６００へ搭載することができる。このため、ラックに対してラックマウント装置１００を頻繁に積み下ろしする必要がなくなり、ラックマウント装置１００の搭載作業を改善することができる。
【００３８】
また、ユーザラック６００へのラックマウント装置１００の載せ換え作業は、ラック２００と対向配置されたユーザラック６００のマウントレール６１０とを連結するガイドレール２１２又は２２２の上をラックマウント装置１００を滑らせることで行われるため、作業ミスなどにより、ラックマウント装置１００を落下させることを抑制できる。このとき、ラックマウント装置１００の重量が大きくても、ユーザ先において作業員の追加やリフタの手配などが不要となるため、搭載作業に要する労力を低減することもできる。さらに、メーカからユーザ先へとラックマウント装置１００を搬送するときに、個別のラックマウント装置１００を梱包する梱包箱が不要であるため、コスト低減を図ると共に、梱包箱を廃却することによる資源の無駄を回避することができる。
【００３９】
なお、ユーザ先において、ユーザラック６００へのラックマウント装置１００の搭載が完了したら、図１９に示すように、第１のベース部材２１０の上に第２のベース部材２２０を積み重ねる。また、積み重ねられた第２のベース部材２２０の重量軽減穴２２０Ｅ及び重量軽減切欠き２２０Ｆにより区画される空間に、連結部材２３０及びロック部材２４０を収納することで、分解したラック２００をコンパクトにまとめることができる。このようなラック２００は、その占有面積が小さいため、専用のトラックなどを用意しなくとも、例えば、宅配便などでメーカに返送することができる。
【００４０】
以上説明した実施形態においては、連結部材２３０の回転をガイドレール２１２及び２２２に伝達することで、ガイドレール２１２及び２２２を移動させていたが、連結部材２３０の回転を検知するスイッチなどの信号に応答して、モータなどでガイドレール２１２及び２２２を移動させるようにしてもよい。この場合には、第２のベース部材２２０には、駆動部材４００として、スイッチ，バッテリ及びモータなどが取り付けられる。
【００４１】
以上の実施形態に関し、更に以下の付記を開示する。
（付記１）複数のラックマウント物品が縦に積み重ねられた状態で搭載されるラックであって、
各ラックマウント物品が載置される複数のベース部材と、
前記ラックマウント物品を支持し、前記ラックマウント物品をラック内に収納する収納位置と前記ラックマウント物品をラックに対して出し入れする突出位置との間で移動可能に各ベース部材に取り付けられたガイドレールと、
前記ラックマウント物品の側面に当接して前記ラックマウント物品を保持する保持部と、前記ベース部材に対して前記保持部を回転可能に支持するとともに上下に隣接するベース部材を連結する軸部と、を有する連結部材と、
前記保持部が前記ラックマウント物品の側面に近づく方向に前記連結部材が回転すると、前記ガイドレールを前記収納位置の方向に移動させ、前記保持部が前記ラックマウント物品の側面から離れる方向に前記連結部材が回転すると、前記ガイドレールを前記突出位置の方向に移動させる駆動部材と、
を備えることを特徴とするラック。
【００４２】
（付記２）前記連結部材は、軸部の上面に第１係合部と、軸部の下面に第２係合部と、を有し、
前記第１係合部は、前記ベース部材の下面に設けられた第１被係合部と着脱可能に係合し、前記第２係合部は、前記ベース部材の上面に設けられた第２被係合部に着脱可能に係合することを特徴とする付記１に記載のラック。
【００４３】
（付記３）前記第１係合部は、前記第２係合部に対して係合可能な形状を有することを特徴とする付記２に記載のラック。
【００４４】
（付記４）前記連結部材は、保持部の上面に第３係合部と、保持部の下面に第４係合部と、を有し、
前記第３係合部は、前記第４係合部に対して係合可能な形状を有することを特徴とする付記３に記載のラック。
【００４５】
（付記５）前記駆動部材は、
前記連結部材のギヤと噛み合う第１のギヤと、
前記第１のギヤ及び前記ガイドレールの側面に形成されたラックギヤと噛み合う第２のギヤと、
を含むことを特徴とする付記１〜付記４のいずれか１つに記載のラック。
【００４６】
（付記６）前記ベース部材には、前記連結部材の前記保持部が前記ラックマウント物品の側面に当接した状態にロックするロック部材が着脱可能に取り付けられることを特徴とする付記１〜付記５のいずれか１つに記載のラック。
【００４７】
（付記７）前記連結部材の前記保持部には、前記保持部が前記ラックマウント物品の側面に当接した状態で、前記ラックマウント物品の前面パネルの両端に設けられた取付孔に挿通される締結部材が螺合する雌ねじが形成されていることを特徴とする付記１〜付記６のいずれか１つに記載のラック。
【００４８】
（付記８）最下段に位置する前記ラックマウント物品が載置される前記ベース部材の下面には、高さ調整機能付きのキャスターが取り付けられていることを特徴とする付記１〜付記７のいずれか１つに記載のラック。
【００４９】
（付記９）ラックマウント物品が載置されるとともに、各ラックマウント物品が載置される複数のベース部材と、
前記ラックマウント物品を支持し、前記ラックマウント物品をラック内に収納する収納位置と前記ラックマウント物品をラックに対して出し入れする突出位置との間で移動可能に各ベース部材に取り付けられたガイドレールと、
前記ラックマウント物品の側面に当接して前記ラックマウント物品を保持する保持部と、前記ベース部材に対して前記保持部を回転可能に支持するとともに上下に隣接するベース部材を連結する軸部と、を有する連結部材と、
前記保持部が前記ラックマウント物品の側面に近づく方向に前記連結部材が回転すると、前記ガイドレールを前記収納位置の方向に移動させ、前記保持部が前記ラックマウント物品の側面から離れる方向に前記連結部材が回転すると、前記ガイドレールを前記突出位置の方向に移動させる駆動部材と、を有するラックを使用し、
前記連結部材の回転により前記ガイドレールを突出位置まで移動させ、前記ガイドレールによって前記ラックと対向配置された他のラックの収納部と連結し、前記ガイドレールで支持された前記ラックマウント物品を押し出して、前記他のラックの収納部に搭載することを特徴とするラックマウント物品の搭載方法。
【符号の説明】
【００５０】
１００  ラックマウント装置
２００  ラック
２１０  第１のベース部材（ベース部材）
２１０Ａ  突起
２１２  ガイドレール
２２０  第２のベース部材（ベース部材）
２２０Ａ  突起
２２２  ガイドレール
２３０  連結部材
２３２  軸部
２３２Ａ  突起
２３２Ｂ  嵌合孔
２３４  保持部
２３４Ｂ  突起
２３４Ｃ  嵌合孔
２４０  ロック部材
４００  駆動部材
６００  ユーザラック（他のラック）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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