(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属箔及びこの金属箔上に形成した活物質層を有し、上記金属箔の箔端縁の少なくとも一部に沿って、上記活物質層から上記金属箔の両面が露出した箔露出端縁部を有する一又は複数の電極板と、
第１主面及び上記第１主面の裏面である第２主面を有する板状で、切り欠き部または貫通孔からなる欠損部を有する集電部材と、を備え、
上記一又は複数の電極板は、
上記箔露出端縁部に含まれ上記集電部材の上記第１主面に当接又は接近する近接箔端縁を有し、かつ、上記集電部材の上記第１主面に直交する姿勢に配置され、
上記集電部材の上記第２主面から上記第１主面に向かう方向を第１方向とし、上記集電部材の上記第２主面側から上記第１方向に見て、上記電極板の上記近接箔端縁のうち上記欠損部内に位置する部位を欠損部内箔端縁としたとき、
上記一又は複数の電極板は、
上記欠損部内箔端縁を複数有し、
上記複数の欠損部内箔端縁の少なくともいずれかは、
上記欠損部内に保持されたロウ材で、上記集電部材とロウ接されてなる
電池であって、
上記集電部材は、
上記欠損部の周縁から上記第１主面を越えて上記第１方向に向けて延びる周縁延出部を有してなり、
上記周縁延出部は、
その内側面が上記ロウ材でロウ接されて、上記ロウ材を保持してなる
電池。
【請求項２】
請求項１に記載の電池であって、
前記一又は複数の電極板は、
前記近接箔端縁のうち、前記周縁延出部の前記第１方向に位置する近接対向箔端縁を複数有し、
上記複数の近接対向箔端縁のうち少なくとも１つの近接対向箔端縁は、
上記周縁延出部に当接して押圧され、かつ、
前記箔露出端縁部のうち、押圧された当該近接対向箔端縁の近傍が上記周縁延出部の押圧により屈曲して箔露出屈曲端縁部とされた
当接屈曲箔端縁である
電池。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の電池であって、
前記複数の欠損部内箔端縁は、
いずれも前記集電部材とロウ接されてなる
電池。
【請求項４】
金属箔及びこの金属箔上に形成した活物質層を有し、上記金属箔の箔端縁の少なくとも一部に沿って、上記活物質層から上記金属箔の両面が露出した箔露出端縁部を有する一又は複数の電極板と、
第１主面及び上記第１主面の裏面である第２主面を有する板状で、切り欠き部または貫通孔からなる欠損部を有する集電部材と、を備え、
上記一又は複数の電極板は、
上記箔露出端縁部に含まれ上記集電部材の上記第１主面に当接又は接近する近接箔端縁を有し、かつ、上記集電部材の上記第１主面に直交する姿勢に配置され、
上記集電部材の上記第２主面から上記第１主面に向かう方向を第１方向とし、上記集電部材の上記第２主面側から上記第１方向に見て、上記電極板の上記近接箔端縁のうち上記欠損部内に位置する部位を欠損部内箔端縁としたとき、
上記一又は複数の電極板は、
上記欠損部内箔端縁を複数有し、
上記複数の欠損部内箔端縁の少なくともいずれかは、上記欠損部内に保持されたロウ材で、上記集電部材とロウ接されてなり、
上記集電部材は、
上記欠損部の周縁から上記第１主面を越えて上記第１方向に向けて延びる周縁延出部を有してなり、
上記周縁延出部は、
その内側面が上記ロウ材でロウ接されて、上記ロウ材を保持してなる
電池の製造方法であって、
上記一又は複数の電極板を、上記金属箔の上記近接箔端縁が、上記集電部材の上記第１主面に当接又は接近し、かつ、上記集電部材の上記第１主面に直交する姿勢に保持する保持工程と、
上記周縁延出部の上記内側面に保持された上記ロウ材を用いて、上記周縁延出部と上記複数の欠損部内箔端縁の少なくともいずれかとをロウ接するロウ接工程と、を備える
電池の製造方法。
【請求項５】
請求項４に記載の電池の製造方法であって、
前記一又は複数の電極板は、
前記近接箔端縁のうち、前記周縁延出部の前記第１方向に位置する近接対向箔端縁を複数有し、
上記複数の近接対向箔端縁のうち少なくとも１つの近接対向箔端縁は、
上記周縁延出部に当接して押圧され、かつ、
前記箔露出端縁部のうち、押圧された当該近接対向箔端縁の近傍が上記周縁延出部の押圧により屈曲して箔露出屈曲端縁部とされた
当接屈曲箔端縁であり、
前記保持工程は、
前記集電部材の前記第１主面を上記箔露出端縁部に向けつつ、上記集電部材を上記第１方向に移動させ、
上記複数の近接対向箔端縁のうち少なくとも１つの上記近接対向箔端縁を上記周縁延出部で押圧して、
当該近接対向箔端縁、及び、上記箔露出端縁部のうち上記近接対向箔端縁の近傍を屈曲させて、上記当接屈曲箔端縁及び上記箔露出屈曲端縁部とする屈曲保持工程であり、
前記ロウ接工程は、
上記周縁延出部の押圧により上記箔露出屈曲端縁部を形成した状態で、上記周縁延出部と上記複数の欠損部内箔端縁の少なくともいずれかとをロウ接する
電池の製造方法。
【請求項６】
請求項５に記載の電池の製造方法であって、
前記ロウ接工程は、
前記周縁延出部を前記複数の近接対向箔端縁のいずれにも当接させた状態で、上記周縁延出部と前記複数の欠損部内箔端縁とを各々ロウ接する
電池の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電極板と集電部材とを互いにロウ接してなる電池、及び、この電池の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、ハイブリッド自動車、電気自動車などの車両や、ノート型パソコン、ビデオカムコーダなどのポータブル電子機器の駆動用電源に、充放電可能な電池が利用されている。
このような電池として、例えば、特許文献１には、集電端子板（集電部材）に形成した切り欠き部又は貫通孔（欠損部）に予め充填された低融点金属（ロウ材）を溶融させて、電極芯材（金属箔）と集電端子板（集電部材）とをロウ接した電池が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２７７６４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、捲回型電池ではその捲回型の電極体における電極板の巻きずれが生じる場合がある。このため、ロウ接に先立って電極板の金属箔の端縁と集電部材とを当接させようと、集電部材を金属箔に押しつけても、一部の端縁が集電部材に当接するだけで、残りの端縁と集電部材との間は離間した状態になりがちである。また、巻きずれが大きい電極体では、金属箔の端縁と集電部材との間の隙間が大きくなっている部分も生じがちである。
しかしながら、特許文献１に記載の電池でも、集電部材は、一部の端縁と当接するに過ぎない。なお、集電部材とは離間している残りの端縁と集電部材とを当接させるべく、金属箔の端縁側に集電部材を更に押圧しても、端縁を屈曲させ難い。そして、集電部材と金属箔の端縁との間に大きな隙間が生じている部位では、欠損部のロウ材を溶融させても、ロウ材が金属箔に接触しないことがある。すると、電極板と集電部材との導通抵抗が高くなってしまう。
【０００５】
本発明は、かかる問題を鑑みてなされたものであって、電極板と集電部材との間のロウ接をより多数の箇所で行った電池を提供することを目的とする。また、このような電池の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様は、金属箔及びこの金属箔上に形成した活物質層を有し、上記金属箔の箔端縁の少なくとも一部に沿って、上記活物質層から上記金属箔の両面が露出した箔露出端縁部を有する一又は複数の電極板と、第１主面及び上記第１主面の裏面である第２主面を有する板状で、切り欠き部または貫通孔からなる欠損部を有する集電部材と、を備え、上記一又は複数の電極板は、上記箔露出端縁部に含まれ上記集電部材の上記第１主面に当接又は接近する近接箔端縁を有し、かつ、上記集電部材の上記第１主面に直交する姿勢に配置され、上記集電部材の上記第２主面から上記第１主面に向かう方向を第１方向とし、上記集電部材の上記第２主面側から上記第１方向に見て、上記電極板の上記近接箔端縁のうち上記欠損部内に位置する部位を欠損部内箔端縁としたとき、上記一又は複数の電極板は、上記欠損部内箔端縁を複数有し、上記複数の欠損部内箔端縁の少なくともいずれかは、上記欠損部内に保持されたロウ材で、上記集電部材とロウ接されてなる電池であって、上記集電部材は、上記欠損部の周縁から上記第１主面を越えて上記第１方向に向けて延びる周縁延出部を有してなり、上記周縁延出部は、その内側面が上記ロウ材でロウ接されて、上記ロウ材を保持してなる電池である。
【０００７】
上述した電池では、集電部材は第１方向に向けて延びる周縁延出部を有するため、この周縁延出部の内側面によって、集電部材の板厚よりも第１方向に深い空間を形成でき、この空間にロウ材を保持できる。このため、この集電部材は、欠損部に周縁延出部を形成しない集電部材よりも、多くのロウ材を保持できる。従って、製造の際、電池の電極体に巻きずれ或いは積層ずれが生じているために、複数の欠損部内箔端縁のうち、集電部材の周縁延出部から離間してロウ接しにくいものについても、欠損部内に加え、周縁延出部の内側面に保持したロウ材によって、集電部材（周縁延出部）とロウ接させることができる。つまり、周縁延出部を持たない集電部材を用いるよりも、より多数の箇所で電極板の欠損部内箔端縁を集電部材にロウ接した電池とすることができる。
【０００８】
また、欠損部に周縁延出部を形成しない集電部材を用いた場合には、欠損部における集電部材の端面（欠損部内側面）にロウ材を保持させることになる。これに対し、上述の電池では、内側面がロウ材でロウ接されて、周縁延出部がロウ材を保持しているので、この内側面の分、ロウ接の面積を広くしてロウ材を保持することができる。これにより、集電部材がロウ材を確実に保持でき、加えて、電極板と集電部材（周縁延出部）との間の導通を低抵抗で行うことができる。
【０００９】
なお、ロウ接に用いるロウ材やハンダとしては、例えば、銀ロウ、アルミロウ、銅ロウ、りん銅ロウ、ニッケルロウ、Ｐｂ−Ｓｎハンダ、無鉛ハンダが挙げられる。
【００１０】
さらに、上述の電池であって、前記一又は複数の電極板は、前記近接箔端縁のうち、前記周縁延出部の前記第１方向に位置する近接対向箔端縁を複数有し、上記複数の近接対向箔端縁のうち少なくとも１つの近接対向箔端縁は、上記周縁延出部に当接して押圧され、かつ、前記箔露出端縁部のうち、押圧された当該近接対向箔端縁の近傍が上記周縁延出部の押圧により屈曲して箔露出屈曲端縁部とされた当接屈曲箔端縁である電池とすると良い。
【００１１】
一般に電池の電極板は、巻きずれ或いは積層ずれを生じている。従って、電池製造時に、ロウ接に先立って電極板の金属箔の近接対向箔端縁を集電部材に当接させるべく、集電部材の周縁延出部を金属箔の箔端縁に押しつけても、一部の近接対向箔端縁は集電部材の周縁延出部に当接するが、残りの近接対向箔端縁は集電部材の周縁延出部に離間した状態となる。
但し、前述の特許文献１とは異なり、上述の電池では、さらに集電部材を電極板側（第１方向）に押しつけると、周縁延出部の存在により、近接対向内箔端縁のうち、この周縁延出部が当接するいずれかの近接対向箔端縁及びその近傍を容易に屈曲させる（当接屈曲箔端縁及び箔露出屈曲端縁部を形成する）ことができる。これにより、集電部材の周縁延出部から離間している残りの近接対向箔端縁を、集電部材の周縁延出部に近づける、或いは、当接させることができる。
【００１２】
即ち、複数の近接対向箔端縁のうちの少なくとも１つを、前述した当接屈曲箔端縁とした電池では、集電部材の周縁延出部で、当接屈曲箔端縁及びその近傍の箔露出屈曲端縁部を屈曲させた分、周縁延出部を当接屈曲箔端縁以外の近接対向箔端縁に近づける或いは当接させることができている。このため、当接屈曲箔端縁に隣在する欠損部内箔端縁、及び、そのほかの欠損部内箔端縁のより多くを集電部材とロウ接させることができる。つまり、周縁延出部を持たない集電部材を用いるよりも、また、当接屈曲箔端縁を設けない場合よりも、より多数の箇所で電極板を集電部材にロウ接した電池とすることができる。
【００１３】
さらに、上述のいずれかの電池であって、前記複数の欠損部内箔端縁は、いずれも前記集電部材とロウ接されてなる電池とすると良い。
【００１４】
上述の電池では、複数の欠損部内箔端縁のいずれもが集電部材とロウ接されてなる。従って、欠損部を通した最大数の箇所で電極板を集電部材に接続した電池とすることができる。
【００１５】
本発明の他の態様は、金属箔及びこの金属箔上に形成した活物質層を有し、上記金属箔の箔端縁の少なくとも一部に沿って、上記活物質層から上記金属箔の両面が露出した箔露出端縁部を有する一又は複数の電極板と、第１主面及び上記第１主面の裏面である第２主面を有する板状で、切り欠き部または貫通孔からなる欠損部を有する集電部材と、を備え、上記一又は複数の電極板は、上記箔露出端縁部に含まれ上記集電部材の上記第１主面に当接又は接近する近接箔端縁を有し、かつ、上記集電部材の上記第１主面に直交する姿勢に配置され、上記集電部材の上記第２主面から上記第１主面に向かう方向を第１方向とし、上記集電部材の上記第２主面側から上記第１方向に見て、上記電極板の上記近接箔端縁のうち上記欠損部内に位置する部位を欠損部内箔端縁としたとき、上記一又は複数の電極板は、上記欠損部内箔端縁を複数有し、上記複数の欠損部内箔端縁の少なくともいずれかは、上記欠損部内に保持されたロウ材で、上記集電部材とロウ接されてなり、上記集電部材は、上記欠損部の周縁から上記第１主面を越えて上記第１方向に向けて延びる周縁延出部を有してなり、上記周縁延出部は、その内側面が上記ロウ材でロウ接されて、上記ロウ材を保持してなる電池の製造方法であって、上記一又は複数の電極板を、上記金属箔の上記近接箔端縁が、上記集電部材の上記第１主面に当接又は接近し、かつ、上記集電部材の上記第１主面に直交する姿勢に保持する保持工程と、上記周縁延出部の上記内側面に保持された上記ロウ材を用いて、上記周縁延出部と上記複数の欠損部内箔端縁の少なくともいずれかとをロウ接するロウ接工程と、を備える電池の製造方法である。
【００１６】
上述の電池の製造方法において、集電部材は第１方向に向けて延びる周縁延出部を有するため、この周縁延出部の内側面によって、集電部材の板厚よりも第１方向に深い空間を形成でき、この空間にロウ材を保持できる。このため、この集電部材は、欠損部に周縁延出部を形成しない集電部材よりも、多くのロウ材を保持できる。従って、ロウ接工程では、巻きずれ或いは積層ずれが生じているために、複数の欠損部内箔端縁のうち、集電部材の周縁延出部から離間してロウ接しにくいものについても、欠損部内に加え、周縁延出部の内側面に保持したロウ材により、集電部材（周縁延出部）とロウ接させることができる。つまり、周縁延出部を持たない集電部材を用いるよりも、より多数の箇所で電極板の欠損部内箔端縁を集電部材にロウ接した電池を製造することができる。
【００１７】
また、ロウ接工程において、欠損部に周縁延出部を形成しない集電部材を用いた場合には、欠損部における集電部材の端面（欠損部内側面）に、溶融させたロウ材が濡れて保持されることになる。これに対し、周縁延出部を有する集電部材では、この集電部材の内側面の分、溶融させたロウ材が濡れる面積を大きくすることができる。これにより、集電部材が溶融させたロウ材を確実に保持でき、加えて、ロウ接した欠損部内箔端縁と集電部材（周縁延出部）とを低抵抗で接続することができる。
【００１８】
さらに、上述の電池であって、前記一又は複数の電極板は、前記近接箔端縁のうち、前記周縁延出部の前記第１方向に位置する近接対向箔端縁を複数有し、上記複数の近接対向箔端縁のうち少なくとも１つの近接対向箔端縁は、上記周縁延出部に当接して押圧され、かつ、前記箔露出端縁部のうち、押圧された当該近接対向箔端縁の近傍が上記周縁延出部の押圧により屈曲して箔露出屈曲端縁部とされた当接屈曲箔端縁であり、前記保持工程は、前記集電部材の前記第１主面を上記箔露出端縁部に向けつつ、上記集電部材を上記第１方向に移動させ、上記複数の近接対向箔端縁のうち少なくとも１つの上記近接対向箔端縁を上記周縁延出部で押圧して、当該近接対向箔端縁、及び、上記箔露出端縁部のうち上記近接対向箔端縁の近傍を屈曲させて、上記当接屈曲箔端縁及び上記箔露出屈曲端縁部とする屈曲保持工程であり、前記ロウ接工程は、上記周縁延出部の押圧により上記箔露出屈曲端縁部を形成した状態で、上記周縁延出部と上記複数の欠損部内箔端縁の少なくともいずれかとをロウ接する電池の製造方法とすると良い。
【００１９】
上述の電池の製造方法は、少なくとも１つの近接対向箔端縁を周縁延出部で押圧して、この近接対向箔端縁、及び、この近傍を屈曲させて、当接屈曲箔端縁及び箔露出屈曲端縁部とする屈曲保持工程と、ロウ接工程とを備える。なお、集電部材は周縁延出部を有している。このため、屈曲保持工程において、近接対向箔端縁のうち少なくとも１つの近接対向箔端縁（当接屈曲箔端縁となるもの。具体的には、近接対向箔端縁の中でも、大きく集電部材側に飛び出ているもの）を周縁延出部でほぼ点接触で押圧できる。これにより、押圧力がその近接対向箔端縁に集中して加えられるので、この近接対向箔端縁、及び、その近傍を容易に屈曲させて、当接屈曲箔端縁、及び、箔露出屈曲端縁部を形成することができる。このため、ロウ接工程では、これら当接屈曲箔端縁及び箔露出屈曲端縁部を屈曲させた分、当接屈曲箔端縁以外の近接対向箔端縁に周縁延出部を近づけた或いは当接させた状態で、当接屈曲箔端縁に隣在する欠損部内箔端縁、及び、そのほかの欠損部内箔端縁のより多くを集電部材とロウ接させることができる。従って、より多数箇所で電極板を集電部材にロウ接した電池を製造することができる。
【００２０】
さらに、上述の電池の製造方法であって、前記ロウ接工程は、前記周縁延出部を前記複数の近接対向箔端縁のいずれにも当接させた状態で、上記周縁延出部と前記複数の欠損部内箔端縁とを各々ロウ接する電池の製造方法とすると良い。
【００２１】
上述の電池の製造方法では、ロウ接工程において、周縁延出部を複数の近接対向箔端縁のいずれにも当接させた状態で、周縁延出部と複数の欠損部内箔端縁とをロウ接させる。このため、各欠損部内箔端縁を欠損部内のロウ材と接近或いは当接させることができるので、欠損部内のロウ材を溶融させることで、複数の欠損部内箔端縁のいずれにもロウ材を接触させることができる。従って、集電部材を電極板の欠損部内箔端縁のいずれともロウ接した電池を容易に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】実施形態にかかる電池の斜視図である。
【図２】実施形態にかかる電池の軸線を含む断面図である。
【図３】実施形態，変形形態１の電池における正極板の斜視図である。
【図４】実施形態，変形形態１の電池における負極板の斜視図である。
【図５】実施形態の正極集電部材の斜視図である。
【図６】実施形態の正極集電部材の上面図である。
【図７】実施形態の正極集電部材の拡大端面図（図６のＡ−Ａ矢視端面）である。
【図８】実施形態の正極集電部材の拡大端面図（図６のＢ−Ｂ矢視端面）である。
【図９】実施形態にかかる電池の製造方法のうち、屈曲保持工程を示す説明図である。
【図１０】屈曲保持工程における正極集電部材と正極箔露出部との状態を示す説明図である。
【図１１】実施形態，変形形態１，２にかかる電池の製造方法のうち、ロウ接工程を示す説明図である。
【図１２】変形形態１にかかる電池の斜視図である。
【図１３】変形形態１の正極集電部材（負極集電部材）の斜視図である。
【図１４】変形形態１の正極集電部材（負極集電部材）の正面図である。
【図１５】変形形態１，２の正極集電部材（負極集電部材）の拡大端面図（図１５，２３のＣ−Ｃ矢視端面）である。
【図１６】変形形態１，２の正極集電部材（負極集電部材）の拡大端面図（図１５，２３のＤ−Ｄ矢視端面）である。
【図１７】変形形態１，２にかかる電池の製造方法のうち、屈曲保持工程を示す説明図である。
【図１８】変形形態１，２にかかる電池の製造方法を示す説明図である。
【図１９】変形形態２にかかる電池の斜視図である。
【図２０】変形形態２の電池における正極板の斜視図である。
【図２１】変形形態２の電池における負極板の斜視図である。
【図２２】変形形態１の正極本体部（負極本体部）の正面図である。
【図２３】集電部材の他の形態を示す正面図である。
【図２４】集電部材の他の形態を示す正面図である。
【図２５】集電部材の他の形態を示す正面図である。
【図２６】集電部材の他の形態を示す正面図である。
【図２７】集電部材の他の形態を示す正面図である。
【図２８】集電部材の他の形態を示す正面図である。
【図２９】集電部材の他の形態を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
（実施形態）
次に、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
まず、本実施形態にかかる電池１について説明する。図１に電池１の斜視図を、図２に軸線ＡＸを含む縦断面図をそれぞれ示す。
この電池１は、図１，２に示すように、略円柱形状のリチウムイオン二次電池である。この電池１は、正極板３０、負極板４０及びセパレータ５０を軸線ＡＸ（芯材９６）の周りに捲回した捲回型の電極体２０と、円板形状の正極集電部材１０とを備える。また、これらのほかに、負極板４０に溶接された負極集電部材６０と、この負極集電部材６０、電極体２０及び正極集電部材１０を内部に収容する電池ケース８０とを備える。
【００２４】
このうち、電池ケース８０は、有底円筒形状をなす金属製の電池ケース本体８１と、円板形状をなす金属製の封口蓋８２とを有する。封口蓋８２は、絶縁性の樹脂からなる円環状のガスケット８９を介して、電池ケース本体８１の開口８１Ｈでかしめられている（図２参照）。これにより、封口蓋８２は、電池ケース本体８１と電気的に絶縁されている。
【００２５】
また、電極体２０は、帯状の正極板３０と帯状の負極板４０とを、ポリエチレンの多孔膜からなる帯状のセパレータ５０を介して、絶縁性の樹脂からなる円筒形状の芯材９６の周囲に捲回してなる。
【００２６】
正極板３０は、長手方向ＤＬに延びる帯状でアルミニウムからなるアルミニウム箔３１と、このアルミニウム箔３１上のうち、幅方向ＤＷの一部に形成され、長手方向ＤＬに延びる帯状の正極活物質層３９とを有している（図３参照）。この正極板３０は、箔端縁３１Ｘのうち、幅方向ＤＷ一方側（図３中、右下側）に位置する第１正極箔端縁３１Ｅに沿って延び、アルミニウム箔３１の両面が帯状に露出する正極箔露出部３３を有する。また、箔端縁３１Ｘのうち、第１正極箔端縁３１Ｅとは逆側の第２正極箔端縁３１Ｆに沿って正極活物質層３９が形成されている（図３参照）。
なお、電極体２０においては、軸線方向ＤＸのうち第２軸線方向ＤＸ２に、第１正極箔端縁３１Ｅ及び正極箔露出部３３が渦巻状に露出するように、この正極板３０が配置されている。
【００２７】
また、負極板４０は、長手方向ＤＬに延びる帯状で銅製の銅箔４１と、この銅箔４１上のうち、幅方向ＤＷの一部に形成され、長手方向ＤＬに延びる帯状の負極活物質層４９とを有している（図４参照）。この負極板４０は、箔端縁４１Ｘのうち、幅方向ＤＷ一方側（図４中、右下側）に位置する第１負極箔端縁４１Ｅに沿って延び、銅箔４１の両面が帯状に露出する負極箔露出部４３を有する。また、箔端縁４１Ｘのうち、第１負極箔端縁４１Ｅとは逆側の第２負極箔端縁４１Ｆに沿って負極活物質層４９が形成されている（図４参照）。
なお、電極体２０において、軸線方向ＤＸのうち第１軸線方向ＤＸ１に、第１負極箔端縁４１Ｅ及び負極箔露出部４３が渦巻状に露出するように、負極板４０が配置されている。
【００２８】
円板形状で銅製の負極集電部材６０は、電極体２０と電池ケース８０（電池ケース本体８１）の底部８１Ｂとの間に配置されている（図２参照）。この負極集電部材６０は、電極体２０側を向く第１負極集電主面６０Ａと、この裏面であり、電池ケース８０（電池ケース本体８１）の底部８１Ｂ側を向く第２負極集電主面６０Ｂとを有している。
この負極集電部材６０は、第１負極集電主面６０Ａにおいて、前述した負極板４０の負極箔露出部４３と接合（溶接）している。また、負極集電部材６０と電池ケース本体８１とは、図示しないリード線で電気的に接続されている。このため、この負極集電部材６０を介して、電極体２０の負極板４０と電池ケース本体８１とは電気的に導通している。
【００２９】
また、円板形状でアルミニウムからなる正極集電部材１０は、第１正極集電主面１０Ａ、及び、この第１正極集電主面１０Ａの裏面である第２正極集電主面１０Ｂを有する（図２，５，７，８参照）。なお、本実施形態にかかる電池１では、正極板３０の４辺の箔端縁３１Ｘ，３１Ｘのうち、正極集電部材１０に近接する第１正極箔端縁３１Ｅが、この正極集電部材１０の第１正極集電主面１０Ａに当接し、かつ、正極集電部材１０の第１正極集電主面１０Ａに直交する姿勢に配置されている。具体的には、図２に示すように、正極板３０の正極箔露出部３３（第１正極箔端縁３１Ｅ）を正極集電部材１０の第１正極集電主面１０Ａ側に突き当てた形態で、電極体２０の正極板３０を正極集電部材１０にロウ接してなる。
なお、本実施形態では、第２正極集電主面１０Ｂから第１正極集電主面１０Ａに向かう方向を、第１正極集電方向ＤＧ１、第１正極集電主面１０Ａから第２正極集電主面１０Ｂに向かう方向を、第２正極集電方向ＤＧ２とする（図５，７，８参照）。すると、この正極集電部材１０を電極体２０として組み付けたとき、第１正極集電方向ＤＧ１は第１軸線方向ＤＸ１に一致し、第２正極集電方向ＤＧ２は第２軸線方向ＤＸ２に一致する（図５，７，８参照）。
【００３０】
この正極集電部材１０は、円板形状の本体部１４と、この本体部１４の中央に位置し、本体部１４から第２正極集電方向ＤＧ２に突出した中央突出部１８とからなる（図２，５参照）。この中央突出部１８内には、電極体２０の芯材９６の端部が挿入される（図２参照）。
【００３１】
また、本体部１４は、０．５ｍｍ径の半円部分同士の間に６ｍｍ×０．５ｍｍの矩形部分が位置する長円形の貫通孔からなる４つの欠損部１５，１５と、これら欠損部１５，１５の各周縁１５Ｅ，１５Ｅから第１正極集電主面１０Ａを越えて第１正極集電方向ＤＧ１に向けて延びる周縁延出部１６（突出高さが０．５ｍｍ）とを有する（図５〜８参照）。このうち、周縁延出部１６は、欠損部１５をなす欠損部内側面１５Ｈを第１正極集電方向ＤＧ１に延長した位置に延出部内側面１６Ｈを有する（図７，８参照）。
この延出部内側面１６Ｈは、欠損部１５（欠損部内側面１５Ｈ）と共に、正極集電部材１０の板厚Ｔ２よりも、第１正極集電方向ＤＧ１に深い（その方向の寸法がＴ１（Ｔ１＞Ｔ２）である）空間を形成している（図７参照）。そして、この空間には、アルミロウ（Ａｌ−Ｍｇ−Ｓｉロウ）からなるロウ材ＢＲが配置されている。つまり、延出部内側面１６Ｈが、欠損部１５（欠損部内側面１５Ｈ）と共に、ロウ材ＢＲで濡れてロウ接された状態で、周縁延出部１６は、欠損部１５と共にロウ材ＢＲを保持している（図７，８参照）。
【００３２】
なお、本実施形態では、正極集電部材１０は、正極板３０の第１正極箔端縁３１Ｅのうちの複数の欠損部内箔端縁３１ＥＳ，３１ＥＳのいずれとも、ロウ材ＢＲによってロウ接している（図７参照）。この欠損部内箔端縁３１ＥＳは、正極板３０の第１正極箔端縁３１Ｅのうち、正極集電部材１０の第２正極集電主面１０Ｂから第１正極集電方向ＤＧ１に見て、欠損部１５内に位置する部位である。
【００３３】
また、正極板３０は、第１正極箔端縁３１Ｅのうち、正極集電部材１０の周縁延出部１６の第１正極集電方向ＤＧ１に位置する複数の近接対向箔端縁３１ＥＴ，３１ＥＴを有している。そして、周縁延出部１６は、これら複数の近接対向箔端縁３１ＥＴ，３１ＥＴのいずれとも当接している（図８参照）。
さらに、複数の近接対向箔端縁３１ＥＴ，３１ＥＴはいずれも、周縁延出部１６の押圧により屈曲した当接屈曲箔端縁３１ＥＺ，３１ＥＺである。また、この当接屈曲箔端縁３１ＥＺの近傍は、正極箔露出部３３が周縁延出部１６の押圧により屈曲された正極箔屈曲露出部３３Ｔになっている（図７，８参照）。
【００３４】
当接屈曲箔端縁３１ＥＺ及び正極箔屈曲露出部３３Ｔの形態を図８に示す。この図８は、図６のＢ−Ｂ矢視断面図である。
図８に示すように、屈曲した当接屈曲箔端縁３１ＥＺは、軸線方向ＤＸに見て、第１正極箔端縁３１Ｅのうち屈曲していない部位から寸法Ｌの分だけ第１軸線方向ＤＸ１側に位置している。これは、製造の際、正極板３０の箔端縁３１Ｘが、周縁延出部１６の押圧によって、寸法Ｌの分だけ第１軸線方向ＤＸ１に屈曲したためである。
なお、電極体２０において正極板３０の巻きずれが生じている場合、アルミニウム箔３１の第１正極箔端縁３１Ｅ（近接対向箔端縁３１ＥＴ）を正極集電部材１０に当接させるべく、この正極集電部材１０の周縁延出部１６をアルミニウム箔３１に押しつけても、一部の近接対向箔端縁３１ＥＴは周縁延出部１６に当接するが、残りの近接対向箔端縁３１ＥＴは周縁延出部１６に離間した状態となってしまう。但し、この状態で、さらに正極集電部材１０を正極板３０側に押しつけると、周縁延出部１６の存在により、近接対向箔端縁３１ＥＴのうち、この周縁延出部１６が当接する近接対向箔端縁３１ＥＴ、及び、その近傍を容易に屈曲させる（当接屈曲箔端縁３１ＥＺ、及び、正極箔屈曲露出部３３Ｔを形成する）ことができる。これは、正極集電部材１０の周縁延出部１６が、アルミニウム箔３１の近接対向箔端縁３１ＥＴにほぼ点で当接するため、正極集電部材１０をアルミニウム箔３１に押しつける押圧力を、その近接対向箔端縁３１ＥＴに集中して与えることができるためである。
かくして、本実施形態の電池では、当接屈曲箔端縁３１ＥＺ、及び、その近傍の正極箔屈曲露出部３３Ｔを屈曲させた分、正極集電部材１０の周縁延出部１６から離間している残りの近接対向箔端縁３１ＥＴを周縁延出部１６に近づける、或いは、当接させることができる。なお、より詳細には、複数の当接屈曲箔端縁３１ＥＺ，３１ＥＺにおける、各々の寸法Ｌのうち最も大きい値の分だけ、正極集電部材１０を第１軸線方向ＤＸ１側に移動させ、近接対向箔端縁３１ＥＴに接近、或いは、当接させることができる。
【００３５】
本実施形態にかかる電池１では、正極集電部材１０は第１正極集電方向ＤＧ１に向けて延びる周縁延出部１６を有するため、前述したように、この周縁延出部１６の延出部内側面１６Ｈによって、正極集電部材１０の板厚Ｔ２よりも第１正極集電方向ＤＧ１に深い空間（第１正極集電方向ＤＧ１の寸法がＴ１（Ｔ１＞Ｔ２）の空間）を形成でき、この空間にロウ材ＢＲを保持できる。このため、この正極集電部材１０は、欠損部に周縁延出部を形成しない集電部材よりも、多くのロウ材ＢＲを保持できる。従って、製造の際、電池１の電極体２０に巻きずれ或いは積層ずれが生じているために、複数の欠損部内箔端縁３１ＥＳ，３１ＥＳのうち、正極集電部材１０の周縁延出部１６から離間してロウ接しにくいものについても、欠損部１５内に加え、周縁延出部１６の延出部内側面１６Ｈに保持したロウ材ＢＲによって、正極集電部材１０（周縁延出部１６）とロウ接させることができる。つまり、周縁延出部を持たない集電部材を用いるよりも、より多数の箇所で正極板３０の欠損部内箔端縁３１ＥＳを正極集電部材１０にロウ接した電池１とすることができる。
【００３６】
また、欠損部に周縁延出部を形成しない集電部材を用いた場合には、欠損部における集電部材の端面（欠損部内側面）にロウ材を保持させることになる。これに対し、本実施形態にかかる電池１では、周縁延出部１６の延出部内側面１６Ｈがロウ材ＢＲでロウ接されて、この周縁延出部１６がこのロウ材ＢＲを保持しているので、この延出部内側面１６Ｈの分、ロウ接の面積を広くしてロウ材ＢＲを保持することができる。これにより、正極集電部材１０がロウ材ＢＲを確実に保持でき、加えて、正極板３０と正極集電部材１０（周縁延出部１６）との間の導通を低抵抗で行うことができる。
【００３７】
また、複数の近接対向箔端縁３１ＥＴ，３１ＥＴを、前述した当接屈曲箔端縁３１ＥＺ，３１ＥＺとした電池１では、正極集電部材１０の周縁延出部１６で、当接屈曲箔端縁３１ＥＺ及びその近傍の正極箔屈曲露出部３３Ｔを屈曲させた分、周縁延出部１６を当接屈曲箔端縁３１ＥＺ以外の近接対向箔端縁３１ＥＴに近づける或いは当接させることができている。このため、当接屈曲箔端縁３１ＥＺに隣在する欠損部内箔端縁３１ＥＳ、及び、そのほかの欠損部内箔端縁３１ＥＳのより多くを正極集電部材１０とロウ接させることができる。つまり、周縁延出部を持たない集電部材を用いるよりも、また、当接屈曲箔端縁３１ＥＺを設けない場合よりも、より多数の箇所で正極板３０を正極集電部材１０にロウ接した電池１とすることができる。
【００３８】
また、この電池１では、複数の欠損部内箔端縁３１ＥＳ，３１ＥＳのいずれもが正極集電部材１０とロウ接されてなる。従って、欠損部１５を通した最大数の箇所で正極板３０を正極集電部材１０に接続した電池１とすることができる。
【００３９】
次いで、本実施形態にかかる電池１の製造方法について、図９〜１１を参照しつつ説明する。
まず、電極体２０をなす正極板３０を公知の手法で作製する。かくして、アルミニウム箔３１の第２正極箔端縁３１Ｆに沿って帯状に形成した２つの正極活物質層３９，３９と、第１正極箔端縁３１Ｅに沿って延びる帯状の正極箔露出部３３とを有する正極板３０を作製した（図３参照）。
また、負極板４０も公知の手法で作製する。かくして、銅箔４１の第２負極箔端縁４１Ｆに沿って帯状に形成した２つの負極活物質層４９，４９と、第１負極箔端縁４１Ｅに沿って延びる帯状の負極箔露出部４３とを有する負極板４０を作製した（図４参照）。
【００４０】
続いて、上述のように作製した正極板３０及び負極板４０を、前述した２つの帯状のセパレータ５０，５０と共に、円筒形状の芯材９６の周りに捲回して電極体２０とした。なお、このとき、正極板３０の正極箔露出部３３と、負極板４０の負極箔露出部４３とが、軸線方向ＤＸに見て互いに逆側に位置するように捲回する（図２参照）。
【００４１】
次いで、本実施形態にかかる電池１の製造方法のうちの屈曲保持工程について、図９，１０を参照して説明する。なお、この屈曲保持工程は、アルミニウム箔３１の第１正極箔端縁３１Ｅが、正極集電部材１０の第１正極集電主面１０Ａに当接又は接近し、かつ、正極集電部材１０の第１正極集電主面１０Ａに直交する姿勢に保持する保持工程に含まれる工程である。
具体的には、まず、前述した正極集電部材１０を予め用意する。なお、この正極集電部材１０の欠損部１５内には、予めロウ材ＢＲを膜状（板状）に形成しておく。
次いで、正極板３０を正極集電部材１０の第１正極集電主面１０Ａに直交する姿勢に保持する。そして、この正極集電部材１０の第１正極集電主面１０Ａを電極体２０のうち第２軸線方向ＤＸ２に渦巻状に配置された正極板３０の正極箔露出部３３に向けつつ、この正極集電部材１０を第１正極集電方向ＤＧ１（第１軸線方向ＤＸ１）に移動させる（図９参照）。これと共に、複数の近接対向箔端縁３１ＥＴ，３１ＥＴを正極集電部材１０の周縁延出部１６で押圧する。
【００４２】
これにより、複数の当接屈曲箔端縁３１ＥＺ，３１ＥＺ、及び、その近傍に正極箔屈曲露出部３３Ｔ，３３Ｔが形成される。なお、本実施形態では、複数の近接対向箔端縁３１ＥＴ，３１ＥＴのいずれもが屈曲して当接屈曲箔端縁３１ＥＺとなるまで、正極集電部材１０を第１正極集電方向ＤＧ１（第１軸線方向ＤＸ１）に押圧・移動させている。
【００４３】
まず、巻きずれにより正極板３０をなすアルミニウム箔３１の第１正極箔端縁３１Ｅの軸線方向ＤＸの位置が場所によってずれている場合について説明する（図１０参照）。
この場合、屈曲保持工程において、周縁延出部１６を、対応する近接対向箔端縁３１ＥＴ，３１ＥＴに向けて移動させると、周縁延出部１６は、近接対向箔端縁３１ＥＴの中でも、軸線方向ＤＸに大きく周縁延出部１６側に飛び出ている近接対向箔端縁３１ＥＴに当接し、その他の近接対向箔端縁３１ＥＴは周縁延出部１６に離間した状態になる。このとき、周縁延出部１６は、自身と当接する近接対向箔端縁３１ＥＴにほぼ点接触しているため、さらに正極集電部材１０を正極板３０側に押しつけると、その押圧力が、周縁延出部１６と当接する近接対向箔端縁３１ＥＴに集中して加えられる。これにより、当接している近接対向箔端縁３１ＥＴ、及び、正極箔露出部３３のうち、この近接対向箔端縁３１ＥＴの近傍の正極箔露出部３３がそれぞれ屈曲して、当接屈曲箔端縁３１ＥＺ、及び、正極箔屈曲露出部３３Ｔが形成される。そして、これら当接屈曲箔端縁３１ＥＺ、及び、正極箔屈曲露出部３３Ｔが屈曲している分、周縁延出部１６とは離間した状態にあった、その他の近接対向箔端縁３１ＥＴに、周縁延出部１６を近づける、或いは、当接させることができる。
なお、本実施形態では、近接対向箔端縁３１ＥＴ，３１ＥＴのいずれもが当接屈曲箔端縁３１ＥＺになるよう、周縁延出部１６を第１軸線方向ＤＸ１に押圧移動させている。これにより、複数の近接対向箔端縁３１ＥＴ，３１ＥＴ、及び、その近傍に位置する正極箔露出部３３のいずれをも屈曲させて、当接屈曲箔端縁３１ＥＺ、及び、正極箔屈曲露出部３３Ｔを形成している。
【００４４】
一方、電極体２０において、正極板３０に巻きずれがない場合にも、周縁延出部１６で、対応する複数の近接対向箔端縁３１ＥＴ，３１ＥＴのいずれも押圧することで、複数の近接対向箔端縁３１ＥＴ，３１ＥＴ、及び、その近傍に位置する正極箔露出部３３のいずれをも屈曲させて、当接屈曲箔端縁３１ＥＺ、及び、正極箔屈曲露出部３３Ｔを形成する。
【００４５】
続くロウ接工程では、周縁延出部１６の押圧で、箔露出屈曲端縁部３３Ｔを形成した状態で、ロウ材ＢＲを用いて、周縁延出部１６と複数の欠損部内箔端縁３１ＥＳ，３１ＥＳとをロウ接する。
具体的には、図１１に示すように、周縁延出部１６を複数の当接屈曲箔端縁３１ＥＺ，３１ＥＺのいずれにも当接させた状態で、正極集電部材１０の長円形状の欠損部１５内全域にわたって、エネルギ分布が長円状に拡がった半導体レーザ光ＥＢを同時に照射して、予め欠損部１５内に膜状に形成しておいたロウ材ＢＲを一時に溶融させる。そして、溶融したロウ材ＢＲを欠損部１５内及び周縁延出部１６の延出部内側面１６Ｈに濡らして保持させた状態で、周縁延出部１６と欠損部内箔端縁３１ＥＳ，３１ＥＳとをロウ接する。
【００４６】
なお、本実施形態では、長円形状に拡がる半導体レーザ光ＥＢとして、ファイバーコア径が０．４ｍｍで伝送する半導体レーザＥＡに、複数のレンズＥＬと光学素子とを組み合わせた半導体レーザを用いる。また、本実施形態では、欠損部１５の形状（６ｍｍ×０．５ｍｍ）の全域を含むように半導体レーザ光ＥＢを照射できるよう、ファイバーコア径とレンズ間の距離とスポットサイズの関係から、半導体レーザ光ＥＢが１０ｍｍ×０．６ｍｍとなるように調整した。
【００４７】
上述したロウ接工程の後、電極体２０の負極板４０の負極箔露出部４３に、公知の手法で、円板形状の負極集電部材６０を溶接する。
さらに、電池ケース本体８１の内側と負極集電部材６０とを、図示しないリード線で接続した後、正極集電部材１０及び負極集電部材６０をそれぞれ接合（ロウ接及び溶接）した電極体２０を、図示しない電解液と共に電池ケース本体８１内に収容する。そして、公知のかしめ法で、電池ケース本体８１の開口８１Ｈを、封口蓋８２及びガスケット８９を用いて封口した（図２参照）。なお、このとき、封口蓋８２と正極集電部材１０との間に金属部材９１を配置する。
かくして、本実施形態にかかる電池１を製造した。
【００４８】
本実施形態にかかる電池１の製造方法において、正極集電部材１０は第１正極集電方向ＤＧ１に向けて延びる周縁延出部１６を有するため、この周縁延出部１６の延出部内側面１６Ｈによって、正極集電部材１０の板厚よりも第１正極集電方向ＤＧ１に深い空間を形成でき、この空間にロウ材ＢＲを保持できる。このため、この正極集電部材１０は、欠損部に周縁延出部を形成しない集電部材よりも、多くのロウ材ＢＲを保持できる。従って、ロウ接工程では、巻きずれ或いは積層ずれが生じているために、複数の欠損部内箔端縁３１ＥＳ，３１ＥＳのうち、正極集電部材１０の周縁延出部１６から離間してロウ接しにくいものについても、欠損部１５内に加え、周縁延出部１６の延出部内側面１６Ｈに保持したロウ材ＢＲにより、正極集電部材１０（周縁延出部１６）とロウ接させることができる。つまり、周縁延出部を持たない集電部材を用いるよりも、より多数の箇所で正極板３０の欠損部内箔端縁３１ＥＳを正極集電部材１０にロウ接した電池１を製造することができる。
【００４９】
また、ロウ接工程において、欠損部に周縁延出部を形成しない集電部材を用いた場合には、欠損部における集電部材の端面（欠損部内側面）にロウ材を保持させることになる。これに対し、本実施形態では、周縁延出部１６を有する正極集電部材１０では、この延出部内側面１６Ｈの分、溶融させたロウ材ＢＲが濡れる面積を大きくすることができる。これにより、正極集電部材１０が溶融させたロウ材ＢＲを確実に保持でき、加えて、ロウ接した欠損部内箔端縁３１ＥＳと正極集電部材１０（周縁延出部１６）とを低抵抗で接続することができる。
【００５０】
また、少なくとも１つの近接対向箔端縁３１ＥＴを周縁延出部１６で押圧して、この近接対向箔端縁３１ＥＴ、及び、この近傍を屈曲させて、当接屈曲箔端縁３１ＥＺ及び正極箔屈曲露出部３３Ｔとする屈曲保持工程と、ロウ接工程とを備える。なお、正極集電部材１０は周縁延出部１６を有している。このため、屈曲保持工程において、近接対向箔端縁３１ＥＴのうち少なくとも１つを周縁延出部１６でほぼ点接触で押圧できる。これにより、押圧力がその近接対向箔端縁３１ＥＴに集中して加えられるので、この近接対向箔端縁３１ＥＴ、及び、その近傍を容易に屈曲させて、当接屈曲箔端縁３１ＥＺ、及び、正極箔屈曲露出部３３Ｔを形成することができる。このため、ロウ接工程では、これら当接屈曲箔端縁３１ＥＺ及び正極箔屈曲露出部３３Ｔを屈曲させた分、当接屈曲箔端縁３１ＥＺ以外の近接対向箔端縁３１ＥＴに周縁延出部１６を当接させた状態で、当接屈曲箔端縁３１ＥＺに隣在する欠損部内箔端縁３１ＥＳ、及び、そのほかの欠損部内箔端縁３１ＥＳを正極集電部材１０とロウ接させることができる。従って、より多数箇所で正極板３０を正極集電部材１０にロウ接した電池１を製造することができる。
【００５１】
また、ロウ接工程において、周縁延出部１６を複数の近接対向箔端縁３１ＥＴ，３１ＥＴのいずれにも当接させた状態で、周縁延出部１６と複数の欠損部内箔端縁３１ＥＳ，３１ＥＳとをロウ接させる。このため、各欠損部内箔端縁３１ＥＳ，３１ＥＳを欠損部１５内のロウ材ＢＲと接近或いは当接させることができるので、欠損部１５内のロウ材ＢＲを溶融させることで、複数の欠損部内箔端縁３１ＥＳ，３１ＥＳのいずれにもロウ材ＢＲを接触させることができる。従って、正極集電部材１０を正極板３０の欠損部内箔端縁３１ＥＳのいずれともロウ接した電池１を容易に製造することができる。
【００５２】
（変形形態１）
次に、本発明の変形形態１にかかる電池１０１について、図面を参照しつつ説明する。
この電池１０１は、扁平捲回型の電極体、及び、矩形角型の電池ケースを用いる点、及び、正極側に加えて負極側についても、電極板を集電部材にロウ接している点で、上述した実施形態にかかる電池１と異なる。
そこで、実施形態にかかる電池１と異なる点を中心に説明し、同様の部分の説明は省略、又は、簡略化する。なお、同様の部分については同様の作用効果を生じる。また、同内容のものには同番号を付して説明する。
【００５３】
本変形形態１にかかる電池１０１は、正極板３０と、負極板１４０と、これら正極板３０と負極板１４０との間に介在するセパレータ５０とを扁平形状に捲回した電極体１２０を備えるリチウムイオン二次電池である（図１２参照）。なお、この電極体１２０では、軸線方向ＤＸのうち第２軸線方向ＤＸ２に正極箔露出部３３が、また、軸線方向ＤＸのうち第１軸線方向ＤＸ１に負極箔露出部１４３が、それぞれ位置している。
この電池１０１は、図１２に示すように、電極体１２０を電池ケース１８０に収容してなる。
【００５４】
この電池ケース１８０は、アルミニウム製で有底矩形箱形の電池ケース本体１８１、及び、同じアルミニウム製で矩形板状の封口蓋１８２を有する。
封口蓋１８２は電池ケース本体１８１の開口を閉塞して、この電池ケース本体１８１に溶接されている。この封口蓋１８２上には、正極端子部材１９１及び負極端子部材１９２が、それぞれ配置されている。この封口蓋１８２と正極集電部材１１０、正極端子部材１９１、負極集電部材１６０及び負極端子部材１９２との間には、それぞれ絶縁性の樹脂からなる絶縁部材１９５が介在し、互いを絶縁している。
【００５５】
また、正極板３０は、実施形態と同様、アルミニウム箔３１と帯状の正極活物質層３９とを有している（図３参照）。
なお、電極体１２０においては、軸線方向ＤＸのうち第２軸線方向ＤＸ２に、第１正極箔端縁３１Ｅ及び正極箔露出部３３が渦巻状に露出するように、この正極板３０が配置されている。
【００５６】
また、負極板１４０は、実施形態と同様、銅箔１４１と帯状の負極活物質層１４９とを有している（図４参照）。この負極板１４０は、箔端縁１４１Ｘのうち、幅方向ＤＷ一方側（図４中、右下側）に位置する第１負極箔端縁１４１Ｅに沿って延び、銅箔１４１の両面が帯状に露出する負極箔露出部１４３を有する。
なお、電極体１２０において、軸線方向ＤＸのうち第１軸線方向ＤＸ１に、第１負極箔端縁１４１Ｅ及び負極箔露出部１４３が渦巻状に露出するように、負極板１４０が配置されている。
【００５７】
正極集電部材１１０は、アルミニウムからなり、主として電池ケース１８０内に配置されており、封口蓋１８２を貫通して、電池ケース１８０の外部に延出すると共に、正極端子部材１９１と接合している。この正極集電部材１１０は、平板状の正極本体部１１４と、この正極本体部１１４に対して垂直に延びる正極垂直延出部１１８とを含む（図１３参照）。なお、この正極集電部材１１０は、正極本体部１１４において、第１正極集電主面１１０Ａ、及び、この第１正極集電主面１１０Ａの裏面である第２正極集電主面１１０Ｂを有する。また、本変形形態１では、第２正極集電主面１１０Ｂから第１正極集電主面１１０Ａに向かう方向（図１３中、右上方向）を第１正極集電方向ＤＧ１とし、第１正極集電主面１１０Ａから第２正極集電主面１１０Ｂに向かう方向（図１３中、左下方向）を第２正極集電方向ＤＧ２とする。
【００５８】
正極垂直延出部１１８のうち一部は電池ケース１８０の外部に延出し、かしめ変形により正極端子部材１９１上で円板形状とされている（図１２，１３参照）。
また、正極集電部材１１０の正極本体部１１４は、図１４中、左右方向に長い（具体的には６．０ｍｍ×０．５ｍｍ）７つのスリット状の欠損部１１５，１１５と、これらの各周縁１１５Ｅから第１正極集電主面１１０Ａを越えて第１正極集電方向ＤＧ１に向けて延びる周縁延出部１１６とを有する（図１３〜１５参照）。
このうち、周縁延出部１１６は、欠損部１１５をなす欠損部内側面１５Ｈを第１正極集電方向ＤＧ１に延長した位置に延出部内側面１１６Ｈを有する（図１５，１６参照）。この延出部内側面１１６Ｈは、欠損部１１５（欠損部内側面１５Ｈ）と共に、正極集電部材１１０の板厚Ｔ２よりも、第１正極集電方向ＤＧ１に深い（その方向の寸法がＴ１（Ｔ１＞Ｔ２）である）空間を形成している（図１５参照）。そして、この空間には、アルミロウ（Ａｌ−Ｍｇ−Ｓｉロウ）からなるロウ材ＢＲ１で濡れてロウ接された状態で、周縁延出部１１６は、欠損部１１５と共にロウ材ＢＲ１を保持している（図１５，１６参照）。
【００５９】
本変形形態１にかかる電池１０１では、実施形態と同様、正極板３０のアルミニウム箔３１の第１正極箔端縁３１Ｅがこの正極集電部材１１０の第１正極集電主面１１０Ａに当接し、かつ、正極集電部材１１０の第１正極集電主面１１０Ａに直交する姿勢に配置されている（図１３参照）。また、正極集電部材１１０は、正極板３０の第１正極箔端縁３１Ｅのうちの複数の欠損部内箔端縁３１ＥＳ，３１ＥＳのいずれとも、ロウ材ＢＲ１によってロウ接している（図１５参照）。
しかも、正極本体部１１４の周縁延出部１１６は、前述の実施形態と同様、複数の近接対向箔端縁３１ＥＴ，３１ＥＴのいずれとも当接している（図１６参照）。加えて、複数の近接対向箔端縁３１ＥＴ，３１ＥＴはいずれも、周縁延出部１１６の押圧により屈曲した当接屈曲箔端縁３１ＥＺ，３１ＥＺである。なお、この当接屈曲箔端縁３１ＥＺの近傍は、正極箔露出部３３が周縁延出部１１６の押圧により屈曲された正極箔屈曲露出部３３Ｔになっている（図１５，１６参照）。
【００６０】
また、負極集電部材１６０は、銅製で、主として電池ケース１８０内に配置されており、封口蓋１８２を貫通して、電池ケース１８０の外部に延出すると共に、負極端子部材１９２と接合している。この負極集電部材１６０は、正極側と同様の負極本体部１６４と負極垂直延出部１６８とを含む（図１３参照）。なお、この負極集電部材１６０は、負極本体部１６４において、第１負極集電主面１６０Ａ及び第２負極集電主面１６０Ｂを有する。また、第２負極集電主面１６０Ｂから第１負極集電主面１６０Ａに向かう方向（図１３中、右上方向）を第１負極集電方向ＤＨ１とし、第１負極集電主面１６０Ａから第２負極集電主面１６０Ｂに向かう方向（図１３中、左下方向）を第２負極集電方向ＤＨ２とする。
【００６１】
負極垂直延出部１６８のうち一部は、正極側と同様、電池ケース１８０の外部に延出し、かしめ変形により負極端子部材１９２上で円板形状とされている（図１２，１３参照）。
また、負極集電部材１６０の負極本体部１６４は、正極側と同様の７つのスリット状の欠損部１６５，１６５と、これらの各周縁１６５Ｅから第１負極集電主面１６０Ａを越えて第１負極集電方向ＤＨ１に向けて延びる周縁延出部１６６とを有する（図１３〜１５参照）。
このうち、周縁延出部１６６は、欠損部１６５をなす欠損部内側面１５Ｈを第１負極集電方向ＤＨ１に延長した位置に延出部内側面１６６Ｈを有する（図１５，１６参照）。この延出部内側面１６６Ｈは、欠損部１６５（欠損部内側面１５Ｈ）と共に、負極集電部材１６０の板厚Ｔ２よりも、第１負極集電方向ＤＨ１に深い（その方向の寸法がＴ１（Ｔ１＞Ｔ２）である）空間を形成している（図１５参照）。そして、この空間には、ニッケルロウ（ＢＮｉ−６ロウ）からなるロウ材ＢＲ２が配置されている。つまり、延出部内側面１６６Ｈが、欠損部１６５（欠損部内側面１５Ｈ）と共に、ロウ材ＢＲ２で濡れてロウ接された状態で、周縁延出部１６６は、欠損部１６５と共にロウ材ＢＲ２を保持している（図１５，１６参照）。
【００６２】
本変形形態１にかかる電池１０１では、正極側に加え、負極板１４０の銅箔１４１の第１負極箔端縁１４１Ｅがこの負極集電部材１６０の第１負極集電主面１６０Ａに当接し、かつ、負極集電部材１６０の第１負極集電主面１６０Ａに直交する姿勢に配置されている（図１３参照）。また、負極集電部材１６０は、正極側と同様、負極板１４０の第１負極箔端縁１４１Ｅのうちの複数の欠損部内箔端縁１４１ＥＳ，１４１ＥＳのいずれとも、ロウ材ＢＲ２によってロウ接している（図１５参照）。
しかも、負極本体部１６４の周縁延出部１６６は、正極側と同様、複数の近接対向箔端縁１４１ＥＴ，１４１ＥＴのいずれとも当接している（図１６参照）。加えて、複数の近接対向箔端縁１４１ＥＴ，１４１ＥＴはいずれも、周縁延出部１６６の押圧により屈曲した当接屈曲箔端縁１４１ＥＺ，１４１ＥＺである。なお、この当接屈曲箔端縁１４１ＥＺの近傍は、負極箔露出部１４３が周縁延出部１６６の押圧により屈曲された負極箔屈曲露出部１４３Ｔになっている（図１５，１６参照）。
【００６３】
このように、本変形形態１にかかる電池１０１では、正極集電部材１１０は第１正極集電方向ＤＧ１に向けて延びる周縁延出部１１６を有するため、前述した実施形態と同様、欠損部に周縁延出部を形成しない集電部材よりも、多くのロウ材ＢＲ１を保持できる。従って、製造の際、電池１０１の電極体１２０に巻きずれ或いは積層ずれが生じているために、複数の欠損部内箔端縁３１ＥＳ，３１ＥＳのうち、正極集電部材１１０の周縁延出部１１６から離間してロウ接しにくいものについても、欠損部１１５内に加え、周縁延出部１１６の延出部内側面１１６Ｈに保持したロウ材ＢＲ１によって、正極集電部材１１０（周縁延出部１１６）とロウ接させることができる。つまり、周縁延出部を持たない集電部材を用いるよりも、より多数の箇所で正極板３０の欠損部内箔端縁３１ＥＳを正極集電部材１１０にロウ接した電池１０１とすることができる。
また、負極集電部材１６０は、第１負極集電方向ＤＨ１に向けて延びる周縁延出部１６６を有するため、正極側と同様、負極集電部材１６０の周縁延出部１６６から離間してロウ接しにくい欠損部内箔端縁１４１ＥＳ，１４１ＥＳについても、欠損部１６５内に加え、周縁延出部１６６の延出部内側面１６６Ｈに保持したロウ材ＢＲ２によって、負極集電部材１６０（周縁延出部１６６）とロウ接させることができる。
【００６４】
また、欠損部に周縁延出部を形成しない集電部材を用いた場合には、欠損部における集電部材の端面（欠損部内側面）にロウ材ＢＲ１を保持させることになる。これに対し、電池１０１では、周縁延出部１１６の延出部内側面１１６Ｈがロウ材ＢＲ１でロウ接されて、周縁延出部１１６がこのロウ材ＢＲ１を保持しているので、この延出部内側面１１６Ｈの分、ロウ接の面積を広くしてロウ材ＢＲ１を保持することができる。これにより、正極集電部材１１０がロウ材ＢＲ１を確実に保持でき、加えて、正極板３０と正極集電部材１１０（周縁延出部１１６）との間の導通を低抵抗で行うことができる。
さらに、負極側についても、周縁延出部１６６の延出部内側面１６６Ｈがロウ材ＢＲ２にロウ接されて、周縁延出部１６６がこのロウ材ＢＲ２を保持しているので、正極側と同様、負極集電部材１６０がロウ材ＢＲ２を確実に保持でき、加えて、負極板１４０と負極集電部材１６０（周縁延出部１６６）との間の導通を低抵抗で行うことができる。
【００６５】
また、実施形態と同様、複数の近接対向箔端縁３１ＥＴ，３１ＥＴを、前述した当接屈曲箔端縁３１ＥＺ，３１ＥＺとした電池１０１では、正極集電部材１１０の周縁延出部１１６で、当接屈曲箔端縁３１ＥＺ及びその近傍の正極箔屈曲露出部３３Ｔを屈曲させた分、周縁延出部１１６を当接屈曲箔端縁３１ＥＺ以外の近接対向箔端縁３１ＥＴに近づける或いは当接させることができている。このため、当接屈曲箔端縁３１ＥＺに隣在する欠損部内箔端縁３１ＥＳ、及び、そのほかの欠損部内箔端縁３１ＥＳのより多くを正極集電部材１１０とロウ接させることができる。つまり、周縁延出部を持たない集電部材を用いるよりも、また、当接屈曲箔端縁３１ＥＺを設けない場合よりも、より多数の箇所で正極板３０を正極集電部材１１０にロウ接した電池１０１とすることができる。
また、負極側についても、正極側と同様、複数の近接対向箔端縁１４１ＥＴ，１４１ＥＴを、前述した当接屈曲箔端縁１４１ＥＺ，１４１ＥＺとした電池１０１では、周縁延出部を持たない集電部材を用いるよりも、また、当接屈曲箔端縁１４１ＥＺを設けない場合よりも、より多数の箇所で負極板１４０を負極集電部材１６０にロウ接できる。
【００６６】
また、この電池１０１では、正極側において、複数の欠損部内箔端縁３１ＥＳ，３１ＥＳのいずれもが正極集電部材１１０とロウ接されてなる。従って、欠損部１１５を通した最大数の箇所で正極板３０を正極集電部材１１０に接続した電池１０１とすることができる。
また、負極側についても、複数の欠損部内箔端縁１４１ＥＳ，１４１ＥＳのいずれもが負極集電部材１６０とロウ接されてなるので、欠損部１６５を通した最大数の箇所で負極板１４０を負極集電部材１６０に接続した電池１０１とすることができる。
【００６７】
次いで、本変形形態１にかかる電池１０１の製造方法について、図面を参照しつつ説明する。
まず、実施形態と同様にして作製した正極板３０及び負極板１４０を、前述した２つの帯状のセパレータ５０，５０と共に円筒状に捲回した。このとき、正極板３０の正極箔露出部３３と、負極板１４０の負極箔露出部１４３とが、軸線方向ＤＸに見て互いに逆側に位置するように捲回する。
その後、円筒面を両側から押し潰して扁平型の電極体１２０とした（図１２参照）。
【００６８】
次いで、本変形形態１にかかる電池１０１の製造方法のうちの屈曲保持工程について、図１７を参照して説明する。なお、この屈曲保持工程は、前述した実施形態と同様、保持工程に含まれる工程である。
即ち、実施形態と同様、欠損部１１５内に予めロウ材ＢＲ１を膜状（板状）に形成した、かしめ前正極集電部材１１０Ｘを用意する。このかしめ前正極集電部材１１０Ｘは、図１８に示すように、一部が円筒柱形状をなすかしめ前正極垂直延出部１１８Ｘを有する。
次いで、図１７に示すように、正極板３０を正極集電部材１１０の第１正極集電主面１１０Ａに直交する姿勢に保持する。そして、この正極集電部材１１０の第１正極集電主面１１０Ａを電極体１２０のうち扁平渦巻状に配置された正極板３０の正極箔露出部３３に向けつつ、この正極集電部材１１０の正極本体部１１４を第１正極集電方向ＤＧ１に向けて移動させる（図１７参照）。これと共に、複数の近接対向箔端縁３１ＥＴ，３１ＥＴを周縁延出部１１６で押圧する。これにより、実施形態と同様、複数の当接屈曲箔端縁３１ＥＺ，３１ＥＺ、及び、その近傍に正極箔屈曲露出部３３Ｔ，３３Ｔが形成される。
なお、本変形形態１では、実施形態と同様、複数の近接対向箔端縁３１ＥＴ，３１ＥＴのいずれもが屈曲して当接屈曲箔端縁３１ＥＺとなるまで、正極集電部材１１０（正極本体部１１４）を第１正極集電方向ＤＧ１に押圧・移動させている。
【００６９】
続くロウ接工程では、実施形態と同様にして、かしめ前正極集電部材１１０Ｘの周縁延出部１１６の押圧で、箔露出屈曲端縁部３３Ｔを形成した状態で、ロウ材ＢＲ１を用いて、周縁延出部１１６と複数の欠損部内箔端縁３１ＥＳ，３１ＥＳとをロウ接する。
具体的には、周縁延出部１１６を複数の当接屈曲箔端縁３１ＥＺ，３１ＥＺのいずれにも当接させた状態で、ロウ材ＢＲ１を用いて、周縁延出部１１６と複数の欠損部内箔端縁３１ＥＳ，３１ＥＳとをロウ接する。なお、スリット状の欠損部１１５内全域にわたって前述した半導体レーザ光ＥＢを同時に照射して、欠損部１１５内に膜状に形成したロウ材ＢＲ１を一時に溶融させる。そして、溶融したロウ材ＢＲ１を欠損部１１５内及び周縁延出部１１６の延出部内側面１１６Ｈに濡らして保持させた状態でロウ接する。
【００７０】
一方、負極側についても、正極側と同様にして、屈曲保持工程及びロウ接工程を行う。
即ち、欠損部１６５内に予めロウ材ＢＲ２を膜状（板状）に形成した、正極側と同様の、かしめ前負極集電部材１６０Ｘを用意する。
正極側と同様、負極板１４０を負極集電部材１６０の第１負極集電主面１６０Ａに直交する姿勢に保持する（図１７参照）。そして、この負極集電部材１６０の第１負極集電主面１６０Ａを電極体１２０のうち扁平渦巻状に配置された負極板１４０の負極箔露出部１４３に向けつつ、この負極集電部材１６０の負極本体部１６４を第１負極集電方向ＤＨ１に向けて移動させる（図１７参照）。これと共に、複数の近接対向箔端縁１４１ＥＴ，１４１ＥＴを周縁延出部１６６で押圧して、複数の当接屈曲箔端縁１４１ＥＺ，１４１ＥＺ、及び、その近傍に負極箔屈曲露出部１４３Ｔ，１４３Ｔが形成される。
なお、正極側と同様、複数の近接対向箔端縁１４１ＥＴ，１４１ＥＴのいずれもが屈曲して当接屈曲箔端縁１４１ＥＺとなるまで、負極集電部材１６０（負極本体部１６４）を第１負極集電方向ＤＨ１に押圧・移動させている。
【００７１】
続くロウ接工程でも、正極側と同様にして、かしめ前負極集電部材１６０Ｘの周縁延出部１６６の押圧で、箔露出屈曲端縁部１４３Ｔを形成した状態で、ロウ材ＢＲ２を用いて、周縁延出部１６６と複数の欠損部内箔端縁１４１ＥＳ，１４１ＥＳとをロウ接する。
【００７２】
上述したロウ接工程の後、かしめ前正極集電部材１１０Ｘ及びかしめ前負極集電部材１６０Ｘをそれぞれロウ接した電極体１２０を、封口蓋１８２に結合させる。
具体的には、図１８に示すように、かしめ前正極集電部材１１０Ｘのかしめ前正極垂直延出部１１８Ｘを、ガスケットＰＮ、封口蓋１８２、絶縁部材１９５及び正極端子部材１９１のいずれの貫通孔に、この順に挿通し、その後、変形させてかしめる。これにより、かしめ前正極集電部材１１０Ｘが前述した正極集電部材１１０になると共に、この正極集電部材１１０と正極端子部材１９１とがかしめ結合される。
一方、負極側についても、正極側と同様にして、負極集電部材１６０と負極端子部材１９２とをかしめ結合させる。
その後、電極体１２０を電池ケース本体１８１に収容し、封口蓋１８２で電池ケース本体１８１を溶接で封口する。そして、図示しない注液孔から電解液を注液し、その注液孔を封止して、電池１０１を完成させる（図１２参照）。
【００７３】
本変形形態１にかかる電池１０１の製造方法において、正極集電部材１１０は第１正極集電方向ＤＧ１に向けて延びる周縁延出部１１６を有するため、この周縁延出部１１６の延出部内側面１１６Ｈによって、正極集電部材１１０の板厚よりも第１正極集電方向ＤＧ１に深い空間を形成でき、この空間にロウ材ＢＲ１を保持できる。従って、周縁延出部を持たない集電部材を用いるよりも、より多数の箇所で正極板３０の欠損部内箔端縁３１ＥＳを正極集電部材１１０にロウ接した電池１０１を製造することができる。
また、負極集電部材１６０は、正極側と同様、第１負極集電方向ＤＨ１に向けて延びる周縁延出部１６６を有するため、より多数の箇所で負極板１４０の欠損部内箔端縁１４１ＥＳを負極集電部材１６０にロウ接した電池１０１を製造することができる。
【００７４】
また、ロウ接工程において、欠損部に周縁延出部を形成しない集電部材を用いた場合には、欠損部における集電部材の端面（欠損部内側面）にロウ材を保持させることになる。これに対し、本変形形態１では、周縁延出部１１６を有する正極集電部材１１０では、この延出部内側面１１６Ｈの分、溶融させたロウ材ＢＲ１が濡れる面積を大きくすることができる。これにより、正極集電部材１１０が溶融させたロウ材ＢＲ１を確実に保持でき、加えて、ロウ接した欠損部内箔端縁３１ＥＳと正極集電部材１１０（周縁延出部１１６）とを低抵抗で接続することができる。
さらに、負極側についても、正極側と同様、負極集電部材１６０が溶融させたロウ材ＢＲ２を確実に保持でき、加えて、ロウ接した欠損部内箔端縁１４１ＥＳと負極集電部材１６０（周縁延出部１６６）とを低抵抗で接続することができる。
【００７５】
また、実施形態と同様の屈曲保持工程とロウ接工程とを備えるので、ロウ接工程では、当接屈曲箔端縁３１ＥＺ及び正極箔屈曲露出部３３Ｔを屈曲させた分、当接屈曲箔端縁３１ＥＺ以外の近接対向箔端縁３１ＥＴに周縁延出部１１６を当接させた状態で、当接屈曲箔端縁３１ＥＺに隣在する欠損部内箔端縁３１ＥＳ、及び、そのほかの欠損部内箔端縁３１ＥＳを正極集電部材１１０とロウ接させることができる。従って、より多数箇所で正極板３０を正極集電部材１１０にロウ接した電池１０１を製造することができる。
また、負極側についても、正極側と同様、より多数箇所で負極板１４０を負極集電部材１６０にロウ接した電池１０１を製造することができる。
【００７６】
また、ロウ接工程において、ロウ材ＢＲ１が周縁延出部１１６の延出部内側面１１６Ｈに濡れて欠損部１１５内に保持された状態で、周縁延出部１１６と複数の欠損部内箔端縁３１ＥＳ，３１ＥＳとをロウ接する。このため、溶融させたロウ材ＢＲ１を欠損部１１５内に確実に保持でき、加えて、欠損部１１５において、ロウ接した欠損部内箔端縁３１ＥＳと正極集電部材１１０とを低抵抗で接続することができる。
また、負極側についても、正極側と同様、ロウ接工程において、ロウ材ＢＲ２が周縁延出部１６６の延出部内側面１６６Ｈに濡れて欠損部１６５内に保持された状態で、周縁延出部１６６と複数の欠損部内箔端縁１４１ＥＳ，１４１ＥＳとをロウ接する。このため、溶融させたロウ材ＢＲ２を欠損部１６５内に確実に保持でき、ロウ接した欠損部内箔端縁１４１ＥＳと負極集電部材１６０とを低抵抗で接続することができる。
【００７７】
（変形形態２）
次に、本発明の変形形態２にかかる電池２０１について、図１５〜２２を参照しつつ説明する。
この電池２０１は、電極体が複数の正極板と複数の負極板とをセパレータを介して交互に積層した積層型の電極体である点で、捲回型の電極体２０，１２０を備えた実施形態及び変形形態１にかかる電池１，１０１と異なる。
【００７８】
本変形形態２にかかる電池２０１は、図１９に示すように、複数の正極板２３０，２３０と複数の負極板２４０，２４０とを、セパレータ２５０を介して、積層方向ＤＫに交互に積層した電極体２２０を備えるリチウムイオン二次電池である。
この電池２０１は、前述した変形形態１と同様の電池ケース１８０に電極体２２０を収容している。
【００７９】
矩形薄板状の正極板２３０は、矩形板状のアルミニウムからなるアルミニウム箔２３１と、このアルミニウム箔２３１の両主面上に形成された正極活物質層２３９，２３９とを有している（図２０参照）。この正極板２３０は、アルミニウム箔２３１の箔端縁２３１Ｘ（四辺）の一部である正極箔露出端縁２３１Ｅに沿って、正極活物質層２３９からアルミニウム箔２３１の両面が露出する正極箔露出部２３３を有する（図２０参照）。
【００８０】
一方、薄板帯状の負極板２４０は、矩形板状の銅製の銅箔２４１と、この銅箔２４１の両主面上に形成された負極活物質層２４９，２４９とを有している（図２１参照）。この負極板２４０は、銅箔２４１の箔端縁２４１Ｘ（四辺）の一部である負極箔露出端縁２４１Ｅに沿って、負極活物質層２４９から銅箔２４１の両面が露出する負極箔露出部２４３を有する（図２１参照）。
【００８１】
なお、各々の正極板２３０，２３０の正極箔露出端縁２３１Ｅ，２３１Ｅは、電極体２２０において、第２方向ＤＹ２側（図１９中、左方側）に配置され、積層方向ＤＫに互いに平行、かつ、列をなしている。一方、各々の負極板２４０，２４０の負極箔露出端縁２４１Ｅ，２４１Ｅは、電極体２２０において、第１方向ＤＹ１側（図１９中、右方側）に配置され、積層方向ＤＫに互いに平行、かつ、列をなしている。
【００８２】
正極集電部材２１０は、変形形態１と同様、アルミニウムからなり、主として電池ケース１８０内に配置されており、封口蓋１８２を貫通して、電池ケース１８０の外部に延出すると共に、正極端子部材１９１と接合している。
この正極集電部材２１０は、平板板状の正極本体部２１４と、変形形態１と同様の正極垂直延出部１１８とを含む。このうち、正極本体部２１４は、積層方向ＤＫに長い（具体的には１０．０ｍｍ×０．５ｍｍ）６つのスリット状の欠損部２１５，２１５と、変形形態１と同様、各周縁２１５Ｅ，２１５Ｅから第１正極集電方向ＤＧ１（第２正極集電主面２１０Ｂから第１正極集電主面２１０Ａに向かう方向で、図２２中、手前から奥に向かう方向）に向けて延びる周縁延出部２１６とを有する（図２２参照）。
このうち、周縁延出部２１６は、欠損部２１５をなす欠損部内側面１５Ｈを第１正極集電方向ＤＧ１に延長した位置に延出部内側面２１６Ｈを有する（図１５，１６参照）。なお、前述した変形形態１と同様、この延出部内側面２１６Ｈが、欠損部２１５（欠損部内側面１５Ｈ）と共に、変形形態１と同様のロウ材ＢＲ１で濡れてロウ接された状態で、周縁延出部２１６は、欠損部２１５と共にロウ材ＢＲ１を保持している（図１５，１６参照）。
【００８３】
本変形形態２にかかる電池２０１でも、前述した実施形態と同様、正極板２３０の正極箔露出端縁２３１Ｅがこの正極集電部材２１０の第１正極集電主面２１０Ａに当接し、かつ、正極集電部材２１０の第１正極集電主面２１０Ａに直交する姿勢に配置されている（図１９参照）。また、正極集電部材２１０は、正極板２３０の正極箔露出端縁２３１Ｅのうちの複数の欠損部内箔端縁２３１ＥＳ，２３１ＥＳのいずれとも、ロウ材ＢＲ１によってロウ接している（図１５参照）。
しかも、正極本体部２１４の周縁延出部２１６は、変形形態１と同様、複数の近接対向箔端縁２３１ＥＴ，２３１ＥＴのいずれとも当接している（図１６参照）。加えて、複数の近接対向箔端縁２３１ＥＴ，２３１ＥＴはいずれも、周縁延出部２１６の押圧により屈曲した当接屈曲箔端縁２３１ＥＺ，２３１ＥＺである。なお、この当接屈曲箔端縁２３１ＥＺの近傍は、正極箔露出部２３３が周縁延出部２１６の押圧により屈曲された正極箔屈曲露出部２３３Ｔになっている（図１５，１６参照）。
【００８４】
なお、本変形形態２では、欠損部２１５の積層方向ＤＫの寸法（＝１０．０ｍｍ）が、正極本体部２１４の積層方向ＤＫの寸法（本変形形態２では１５．０ｍｍ）の半分よりも大きくされている。しかも、複数の欠損部２１５，２１５を、正極集電部材２１０（正極本体部２１４）の積層方向ＤＫ両端を起点に配置している（図２２参照）。このため、正極集電部材２１０は、これら欠損部２１５，２１５内のロウ材ＢＲ１で、積層方向ＤＫに並ぶ全ての正極板２３０，２３０とロウ接している。従って、正極集電部材２１０は、全ての正極板２３０，２３０と電気的に導通できている。
【００８５】
一方、負極集電部材２６０は、変形形態１と同様、銅からなり、主として電池ケース１８０内に配置されており、封口蓋１８２を貫通して、電池ケース１８０の外部に延出すると共に、負極端子部材１９２と接合している。
この負極集電部材２６０は、平板板状の負極本体部２６４と、変形形態１と同様の負極垂直延出部１６８とを含む。このうち、負極本体部２６４は、正極側と同様、６つのスリット状の欠損部２６５，２６５と、各周縁２６５Ｅから第１負極集電方向ＤＨ１（第２負極集電主面２６０Ｂから第１負極集電主面２６０Ａに向かう方向で、図２２中、手前から奥に向かう方向）に向けて延びる周縁延出部２６６とを有する（図２２参照）。
このうち、周縁延出部２６６は、欠損部２６５をなす欠損部内側面１５Ｈを第１負極集電方向ＤＨ１に延長した位置に延出部内側面２６６Ｈを有する（図１５，１６参照）。なお、正極側と同様、この延出部内側面２６６Ｈが、欠損部２６５（欠損部内側面１５Ｈ）と共に、変形形態１と同様のロウ材ＢＲ２で濡れてロウ接された状態で、周縁延出部２６６は、欠損部２６５と共にロウ材ＢＲ２を保持している（図１５，１６参照）。
【００８６】
なお、正極側と同様、負極板２４０の負極箔露出端縁２４１Ｅがこの負極集電部材２６０の第１負極集電主面２６０Ａに当接し、かつ、負極集電部材２６０の第１負極集電主面２６０Ａに直交する姿勢配置されている（図１９参照）。また、負極集電部材２６０は、負極板２４０の負極箔露出端縁２４１Ｅのうちの複数の欠損部内箔端縁２４１ＥＳ，２４１ＥＳのいずれとも、ロウ材ＢＲ２によってロウ接している（図１５参照）。
しかも、負極本体部２６４の周縁延出部２６６は、正極側と同様、複数の近接対向箔端縁２４１ＥＴ，２４１ＥＴのいずれとも当接している（図１６参照）。加えて、複数の近接対向箔端縁２４１ＥＴ，２４１ＥＴはいずれも、周縁延出部２６６の押圧により屈曲した当接屈曲箔端縁２４１ＥＺ，２４１ＥＺである。なお、この当接屈曲箔端縁２４１ＥＺの近傍は、負極箔露出部２４３が周縁延出部２６６の押圧により屈曲された負極箔屈曲露出部２４３Ｔになっている（図１５，１６参照）。
【００８７】
なお、正極側と同様、欠損部２６５の積層方向ＤＫの寸法が、負極本体部２６４の積層方向ＤＫの寸法の半分よりも大きく、複数の欠損部２６５，２６５を、負極集電部材２６０の積層方向ＤＫ両端を起点に配置しているので、負極集電部材２６０は、全ての負極板２４０，２４０と電気的に導通できている。
【００８８】
以上より、本変形形態２にかかる電池２０１では、正極集電部材２１０は、変形形態１と同様、第１正極集電方向ＤＧ１に向けて延びる周縁延出部２１６を有するため、この正極集電部材２１０は、欠損部に周縁延出部を形成しない集電部材よりも、多くのロウ材ＢＲ１を保持できる。従って、周縁延出部を持たない集電部材を用いるよりも、より多数の箇所で正極板２３０の欠損部内箔端縁２３１ＥＳを正極集電部材２１０にロウ接した電池２０１とすることができる。
また、負極集電部材２６０は、第１負極集電方向ＤＨ１に向けて延びる周縁延出部２６６を有するため、正極側と同様、負極集電部材２６０の周縁延出部２６６から離間してロウ接しにくい欠損部内箔端縁２４１ＥＳ，２４１ＥＳについても、欠損部２６５内に加え、周縁延出部２６６の延出部内側面２６６Ｈに保持したロウ材ＢＲ２によって、負極集電部材２６０（周縁延出部２６６）とロウ接させることができる。
【００８９】
また、欠損部に周縁延出部を形成しない集電部材を用いた場合には、欠損部における集電部材の端面（欠損部内側面）にロウ材ＢＲ１を保持させることになる。これに対し、電池２０１では、周縁延出部２１６の延出部内側面２１６Ｈがロウ材ＢＲ１でロウ接されて、周縁延出部２１６がこのロウ材ＢＲ１を保持しているので、この延出部内側面２１６Ｈの分、ロウ接の面積を広くしてロウ材ＢＲ１を保持することができる。これにより、正極集電部材２１０がロウ材ＢＲ１を確実に保持でき、加えて、正極板２３０と正極集電部材２１０（周縁延出部２１６）との間の導通を低抵抗で行うことができる。
さらに、負極側についても、周縁延出部２６６の延出部内側面２６６Ｈがロウ材ＢＲ２でロウ接されて、周縁延出部２６６がこのロウ材ＢＲ２を保持しているので、正極側と同様、負極集電部材２６０がロウ材ＢＲ２を確実に保持でき、加えて、負極板２４０と負極集電部材２６０（周縁延出部２６６）との間の導通を低抵抗で行うことができる。
【００９０】
また、実施形態及び変形形態１と同様、複数の近接対向箔端縁２３１ＥＴ，２３１ＥＴを、前述した当接屈曲箔端縁２３１ＥＺ，２３１ＥＺとした電池２０１では、正極集電部材２１０の周縁延出部２１６で、当接屈曲箔端縁２３１ＥＺ及びその近傍の正極箔屈曲露出部２３３Ｔを屈曲させた分、周縁延出部２１６を当接屈曲箔端縁２３１ＥＺ以外の近接対向箔端縁２３１ＥＴに近づける或いは当接させることができている。このため、当接屈曲箔端縁２３１ＥＺに隣在する欠損部内箔端縁２３１ＥＳ、及び、そのほかの欠損部内箔端縁２３１ＥＳのより多くを正極集電部材２１０とロウ接させることができる。つまり、周縁延出部を持たない集電部材を用いるよりも、また、当接屈曲箔端縁２３１ＥＺを設けない場合よりも、より多数の箇所で正極板２３０を正極集電部材２１０にロウ接した電池２０１とすることができる。
また、負極側についても、正極側と同様、複数の近接対向箔端縁２４１ＥＴ，２４１ＥＴを、前述した当接屈曲箔端縁２４１ＥＺ，２４１ＥＺとした電池２０１では、周縁延出部を持たない集電部材を用いるよりも、また、当接屈曲箔端縁２４１ＥＺを設けない場合よりも、より多数の箇所で負極板２４０を負極集電部材２６０にロウ接できる。
【００９１】
また、この電池２０１では、正極側において、複数の欠損部内箔端縁２３１ＥＳ，２３１ＥＳのいずれもが正極集電部材２１０とロウ接されてなる。従って、欠損部２１５を通した最大数の箇所で正極板２３０を正極集電部材２１０に接続した電池２０１とすることができる。
また、負極側についても、複数の欠損部内箔端縁２４１ＥＳ，２４１ＥＳのいずれもが負極集電部材２６０とロウ接されてなるので、欠損部２６５を通した最大数の箇所で負極板２４０を負極集電部材２６０に接続した電池２０１とすることができる。
【００９２】
次いで、本変形形態２にかかる電池２０１の製造方法について、図面を参照しつつ説明する。
まず、電極体２２０をなす正極板２３０を公知の手法で複数作製した。一方、負極板２４０についても、公知の手法で複数作製した。
【００９３】
続いて、上述のように作製した複数の正極板２３０，２３０と、複数の負極板２４０，２４０とを、前述したセパレータ２５０を介して積層して、電極体２２０を作製した（図１９参照）。なお、このとき、正極板２３０の正極箔露出部２３３と、負極板２４０の負極箔露出部２４３とが、電極体２２０において互いに逆側の方向に延出するように、正極板２３０及び負極板２４０を配置する。
【００９４】
次いで、本変形形態２にかかる電池２０１の製造方法のうちの屈曲保持工程について、図１７を参照して説明する。
実施形態及び変形形態１と同様、欠損部２１５内に予めロウ材ＢＲ１を膜状（板状）に形成した、かしめ前正極集電部材２１０Ｘを予め用意しておく。このかしめ前正極集電部材２１０Ｘは、一部が円筒柱形状をなす、変形形態１と同様のかしめ前正極垂直延出部１１８Ｘを有する（図１８参照）。
次いで、図１７に示すように、正極板２３０を正極集電部材２１０の第１正極集電主面２１０Ａに直交する姿勢に保持する。そして、この正極集電部材２１０の第１正極集電主面２１０Ａを電極体２２０のうち積層方向ＤＫに並んで配置された正極板２３０の正極箔露出部２３３に向けつつ、この正極集電部材２１０の正極本体部２１４を第１正極集電方向ＤＧ１に向けて移動させる（図１７参照）。これと共に、複数の近接対向箔端縁２３１ＥＴ，２３１ＥＴを周縁延出部２１６で押圧する。これにより、実施形態及び変形形態１と同様、複数の当接屈曲箔端縁２３１ＥＺ，２３１ＥＺ、及び、その近傍に正極箔屈曲露出部２３３Ｔ，２３３Ｔが形成される。
なお、本変形形態２では、実施形態及び変形形態１と同様、複数の近接対向箔端縁２３１ＥＴ，２３１ＥＴのいずれもが屈曲して当接屈曲箔端縁２３１ＥＺとなるまで、正極集電部材２１０（正極本体部２１４）を第１正極集電方向ＤＧ１に押圧・移動させている。
【００９５】
続くロウ接工程では、実施形態及び変形形態１と同様にして、かしめ前正極集電部材２１０Ｘの周縁延出部２１６の押圧で、箔露出屈曲端縁部２３３Ｔを形成した状態で、ロウ材ＢＲ１を用いて、周縁延出部２１６と複数の欠損部内箔端縁２３１ＥＳ，２３１ＥＳとをロウ接する。
具体的には、箔露出屈曲端縁部２３３Ｔを形成した状態で、ロウ材ＢＲ１を用いて、周縁延出部２１６と複数の欠損部内箔端縁２３１ＥＳ，２３１ＥＳとをロウ接する。なお、実施形態及び変形形態１と同様、スリット状の欠損部２１５内全域にわたって、前述した半導体レーザ光ＥＢを同時に照射して、欠損部２１５内に膜状に形成したロウ材ＢＲ１を溶融させる。そして、溶融したロウ材ＢＲ１を欠損部２１５内及び周縁延出部２１６の延出部内側面２１６Ｈに濡らして保持させた状態でロウ接する。
【００９６】
一方、負極側についても、正極側と同様にして、屈曲保持工程及びロウ接工程を行う。
即ち、欠損部２６５内に予めロウ材ＢＲ２を膜状（板状）に形成した、かしめ前負極集電部材２６０Ｘを用意する。
正極側と同様、負極板２４０を負極集電部材２６０の第１負極集電主面２６０Ａに直交する姿勢に保持する（図１７参照）。そして、この負極集電部材２６０の第１負極集電主面２６０Ａを電極体２２０のうち積層方向ＤＫに並んで配置された負極板２４０の負極箔露出部２４３に向けつつ、この負極集電部材２６０の負極本体部２６４を第１負極集電方向ＤＨ１に向けて移動させる（図１７参照）。これと共に、複数の近接対向箔端縁２４１ＥＴ，２４１ＥＴを周縁延出部２６６で押圧して、複数の当接屈曲箔端縁２４１ＥＺ，２４１ＥＺ、及び、その近傍に負極箔屈曲露出部２４３Ｔ，２４３Ｔが形成される。
なお、正極側と同様、複数の近接対向箔端縁２４１ＥＴ，２４１ＥＴのいずれもが屈曲して当接屈曲箔端縁２４１ＥＺとなるまで、負極集電部材２６０（負極本体部２６４）を第１負極集電方向ＤＨ１に押圧・移動させている。
【００９７】
続くロウ接工程でも、正極側と同様にして、かしめ前負極集電部材２６０Ｘの周縁延出部２６６の押圧で、箔露出屈曲端縁部２４３Ｔを形成した状態で、ロウ材ＢＲ２を用いて、周縁延出部２６６と複数の欠損部内箔端縁２４１ＥＳ，２４１ＥＳとをロウ接する。
【００９８】
上述したロウ接工程の後、かしめ前正極集電部材２１０Ｘ及びかしめ前負極集電部材２６０Ｘをロウ接した電極体２２０を、変形形態１と同様にして封口蓋１８２に結合させる。
その後、電極体２２０を電池ケース本体１８１に収容し、封口蓋１８２で電池ケース本体１８１を溶接で封口する。そして、図示しない注液孔から電解液を注液し、その注液孔を封止して、電池２０１を完成させる（図１９参照）。
【００９９】
以上により、本変形形態２にかかる電池２０１の製造方法において、正極集電部材２１０は第１正極集電方向ＤＧ１に向けて延びる周縁延出部２１６を有するため、この周縁延出部２１６の延出部内側面２１６Ｈによって、正極集電部材２１０の板厚よりも第１正極集電方向ＤＧ１に深い空間を形成でき、この空間にロウ材ＢＲ１を保持できる。従って、周縁延出部を持たない集電部材を用いるよりも、より多数の箇所で正極板２３０の欠損部内箔端縁２３１ＥＳを正極集電部材２１０にロウ接した電池２０１を製造することができる。
また、負極集電部材２６０は、正極側と同様、第１負極集電方向ＤＨ１に向けて延びる周縁延出部２６６を有するため、より多数の箇所で負極板２４０の欠損部内箔端縁２４１ＥＳを負極集電部材２６０にロウ接した電池２０１を製造することができる。
【０１００】
また、ロウ接工程において、欠損部に周縁延出部を形成しない集電部材を用いた場合には、欠損部における集電部材の端面（欠損部内側面）にロウ材を保持させることになる。これに対し、本変形形態２では、周縁延出部２１６を有する正極集電部材２１０では、この延出部内側面２１６Ｈの分、溶融させたロウ材ＢＲ１が濡れる面積を大きくすることができる。これにより、正極集電部材２１０が溶融させたロウ材ＢＲ１を確実に保持でき、加えて、ロウ接した欠損部内箔端縁２３１ＥＳと正極集電部材２１０（周縁延出部２１６）とを低抵抗で接続することができる。
さらに、負極側についても、正極側と同様、負極集電部材２６０が溶融させたロウ材ＢＲ２を確実に保持でき、加えて、ロウ接した欠損部内箔端縁２４１ＥＳと負極集電部材２６０（周縁延出部２６６）とを低抵抗で接続することができる。
【０１０１】
また、実施形態及び変形形態１と同様の屈曲保持工程とロウ接工程とを備えるので、ロウ接工程では、当接屈曲箔端縁２３１ＥＺ及び正極箔屈曲露出部２３３Ｔを屈曲させた分、当接屈曲箔端縁２３１ＥＺ以外の近接対向箔端縁２３１ＥＴに周縁延出部２１６を当接させた状態で、当接屈曲箔端縁２３１ＥＺに隣在する欠損部内箔端縁２３１ＥＳ、及び、そのほかの欠損部内箔端縁２３１ＥＳを正極集電部材２１０とロウ接させることができる。従って、より多数箇所で正極板２３０を正極集電部材２１０にロウ接した電池２０１を製造することができる。
また、負極側についても、正極側と同様、より多数箇所で負極板２４０を負極集電部材２６０にロウ接した電池２０１を製造することができる。
【０１０２】
また、ロウ接工程において、ロウ材ＢＲ１が周縁延出部２１６の延出部内側面２１６Ｈに濡れて欠損部２１５内に保持された状態で、周縁延出部２１６と複数の欠損部内箔端縁２３１ＥＳ，２３１ＥＳとをロウ接する。このため、溶融させたロウ材ＢＲ１を欠損部２１５内に確実に保持でき、加えて、欠損部２１５において、ロウ接した欠損部内箔端縁２３１ＥＳと正極集電部材２１０とを低抵抗で接続することができる。
また、負極側についても、正極側と同様、ロウ接工程において、ロウ材ＢＲ２が周縁延出部２６６の延出部内側面２６６Ｈに濡れて欠損部２６５内に保持された状態で、周縁延出部２６６と複数の欠損部内箔端縁２４１ＥＳ，２４１ＥＳとをロウ接する。このため、溶融させたロウ材ＢＲ２を欠損部２６５内に確実に保持でき、ロウ接した欠損部内箔端縁２４１ＥＳと負極集電部材２６０とを低抵抗で接続することができる。
【０１０３】
以上において、本発明を実施形態及び変形形態１，２に即して説明したが、本発明は上記実施形態及び変形形態１，２に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で、適宜変更して適用できることは言うまでもない。
例えば、実施形態では、円板形状の正極集電部材１０として、本体部１４に放射状に長く延びた欠損部１５を４つ形成したものを例示したが（図６参照）、例えば、図２３に示す正極集電部材３１０のように、短い欠損部３１５を複数、径方向に列置した形態としても良い。また、実施形態では、４つの欠損部１５，１５を有する正極集電部材１０を例示したが、欠損部の数に限定はなく、例えば、図２４に示すように、欠損部４１５を１つのみ有する正極集電部材４１０としても良い。また、実施形態では、貫通孔からなる欠損部１５を有する正極集電部材１０を示したが、図２５に示すように、切り欠き部からなる欠損部５１５を有する正極集電部材５１０を用いても良い。また、欠損部を複数とし、貫通孔からなる欠損部と切り欠き部からなる欠損部とを組み合わせても良い。
【０１０４】
また、変形形態１では、集電部材として、扁平捲回型の電極体１２０の箔露出端縁部３３，１４３の全体を覆う形態の集電部材１１０，１６０を用いた例を示した。しかし、箔露出端縁部３３，１４３の一部を覆う形態としても良い（例えば、図２６〜２９に示す集電部材６１０，７１０，８１０，９１０）。
【符号の説明】
【０１０５】
１，１０１，２０１  電池
１０，１１０，２１０，３１０，４１０，５１０  正極集電部材（集電部材）
１０Ａ，１１０Ａ，２１０Ａ  第１正極集電主面（第１主面）
１０Ｂ，１１０Ｂ，２１０Ｂ  第２正極集電主面（第２主面）
１５，１１５，１６５，２１５，２６５，３１５，４１５，５１５  欠損部
１５Ｅ，１１５Ｅ，１６５Ｅ，２１５Ｅ，２６５Ｅ  （欠損部の）周縁
１６，１１６，１６６，２１６，２６６  周縁延出部
１６Ｈ，１１６Ｈ，１６６Ｈ，２１６Ｈ，２６６Ｈ  （周縁延出部の）延出部内側面
３０，２３０  正極板（電極板）
３１，２３１  アルミニウム箔（金属箔）
３１Ｅ  第１正極箔端縁（近接箔端縁）
３１ＥＳ，１４１ＥＳ，２３１ＥＳ，２４１ＥＳ  欠損部内箔端縁
３１ＥＴ，１４１ＥＴ，２３１ＥＴ，２４１ＥＴ  近接対向箔端縁
３１ＥＺ，１４１ＥＺ，２３１ＥＺ，２４１ＥＺ  当接屈曲箔端縁
３１Ｘ，１４１Ｘ，２３１Ｘ，２４１Ｘ  箔端縁
３３，２３３  正極箔露出部（箔露出端縁部）
３３Ｔ，２３３Ｔ  正極箔屈曲露出部（箔露出屈曲端縁部）
３９，２３９  正極活物質層（活物質層）
１４０，２４０  負極板（電極板）
１４１，２４１  銅箔（金属箔）
１４１Ｅ  第１負極箔端縁（近接箔端縁）
１４３，２４３  負極箔露出部（箔露出端縁部）
１４３Ｔ，２４３Ｔ  負極箔屈曲露出部（箔露出屈曲端縁部）
１４９，２４９  負極活物質層（活物質層）
１６０，２６０  負極集電部材（集電部材）
１６０Ａ，２６０Ａ  第１負極集電主面（第１主面）
１６０Ｂ，２６０Ｂ  第２負極集電主面（第２主面）
２３１Ｅ  正極箔露出端縁（近接箔端縁）
２４１Ｅ  負極箔露出端縁（近接箔端縁）
６１０，７１０，８１０，９１０  集電部材
ＢＲ，ＢＲ１，ＢＲ２  ロウ材
ＤＧ１  第１正極集電方向（第１方向）
ＤＨ１  第１負極集電方向（第１方向）
【図１】
0005878307.tif 000002
【図２】
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【図３】
0005878307.tif 000004
【図４】
0005878307.tif 000005
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0005878307.tif 000009
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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