(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
火葬室内の対象体を加熱して燃焼させる加熱装置を備え、
燃焼中に対象体から流出する液状物を貯留部にガイドする流路を形成した火葬炉であって、
貯留部を加熱装置の手前の下方側に配置形成し、
貯留部に貯留された液状物を上方側の加熱装置手前側に導入する導入手段を設け、
前記導入手段は貯留部の底面側に設けられてエアを上方に噴出する噴出ノズルであり、
噴出ノズルからのエアによって貯留部の液状物を上方に噴射し、
噴出口が形成された噴出ノズルの上端を、該貯留部の底面よりも上方に位置させた
ことを特徴とする火葬炉。
【請求項２】
噴出口が形成されたノズルヘッドを、噴出ノズルの本体の上部に着脱自在に取付けてなる
請求項１に記載の火葬炉。
【請求項３】
噴出ノズルは、燃焼用のエアを供給するエア供給手段として兼用される
請求項１または請求項２に記載の火葬炉。
【請求項４】
加熱装置側に向かって下降傾斜した火葬室床面側の傾斜面によって、前記流路の少なくとも一部を形成した
請求項１から請求項３のうちのいずれかに記載の火葬炉。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、燃焼中に対象体から流出する液状物を処理する火葬炉に関する。
【背景技術】
【０００２】
火葬室内の人又は動物の遺体等（対象体）を加熱して燃焼させる加熱装置を備えた火葬炉が従来公知である。
【０００３】
ところで、燃焼中、対象体からは油分や水分等の液状物が流出する場合があり、対象体又は火葬室の床や壁等における加熱装置から遠い部位この液状物が付着すると、焼却され難く、火葬後の匂いの原因にもなり、清掃作業にも手間が掛る。
【０００４】
このような事情に鑑み、液状物を貯留部にガイドする流路を形成し、対象体から流出する液状物を順次貯留部に貯留する特許文献１に示す火葬炉が開発され公知である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−１１６１８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記文献の火葬炉は、液状物が貯留部を構成する受け皿に順次流動して取り溜められるため、火葬室の床や壁又は対象体等への液状物の付着を抑制できる。
しかし、対象体が肥満体である等の原因で対象体から多量の液状物が流出した場合、受け皿から液状物が漏れ出ることがあるとともに、受け皿に取り溜めた多量の液状物をどのように処理するかが問題になる。
【０００７】
本発明は、火葬室内の対象体を加熱して燃焼させる加熱装置を備え、燃焼中に対象体から流出する液状物を貯留部にガイドする流路を形成し、多量の液状物を処理可能であり、処理負担も軽減される火葬炉を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の火葬炉は、火葬室内の対象体を加熱して燃焼させる加熱装置を備え、燃焼中に対象体から流出する液状物を貯留部にガイドする流路を形成した火葬炉であって、貯留部を加熱装置の手前の下方側に配置形成し、貯留部に貯留された液状物を上方側の加熱装置手前側に導入する導入手段を設け、前記導入手段は貯留部の底面側に設けられてエアを上方に噴出する噴出ノズルであり、噴出ノズルからのエアによって貯留部の液状物を上方に噴射し、噴出口が形成された噴出ノズルの上端を、該貯留部の底面よりも上方に位置させたことを特徴とする。
【０００９】
上記構成としたことで、加熱装置の手前の下方側に位置する貯留部に流入した液状物が導入手段によって加熱装置手前側に導入され、順次焼却されるため、多量の液状物を処理可能であるとともに、最終的に残留する液状物の量も減少し、処理負担も軽減される。
【００１２】
さらに、噴出口が形成されたノズルヘッドを、噴出ノズルの本体の上端部に着脱自在に取付けてもよい。
【００１３】
なお、噴出ノズルは、燃焼用のエアを供給するエア供給手段として兼用してもよい。
【００１４】
また、加熱装置側に向かって下降傾斜した火葬室床面側の傾斜面によって、前記流路の少なくとも一部を形成してもよい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、加熱装置の手前の下方側に位置する貯留部に流入した液状物が導入手段によって加熱装置手前側に導入され、順次焼却されるため、多量の液状物を処理可能であるとともに、最終的に残留する液状物の量も減少し、処理負担も軽減される。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明を適用した火葬炉の構成を示す側断面図である。
【図２】本発明を適用した火葬炉の構成を示す正断面図である。
【図３】（Ａ），（Ｂ）はそれぞれ受台の側面図及び正断面図である。
【図４】（Ａ）は図１の要部拡大図であり、（Ｂ）はノズルヘッドの平面図である。
【図５】液状物処理装置の構成を示す背断面図である。
【図６】（Ａ），（Ｂ）は液状物の流路の他例を示す正面図及び側面図である。
【図７】（Ａ）は火葬炉の別実施形態を示す側断面図であり、（Ｂ）は（Ａ）に示す受台の正断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
図１，図２は本発明を適用した火葬炉の構成を示す側断面図及び正断面図である。火葬炉１は、レンガ又はセラミック等の耐火物によって、屋根や周壁や床等の主要部分が構成されるとともに、土台部分がコンクリート等によって構成され、この火葬炉１の内部には人間又は動物等の遺体（対象体）が収容されて火葬される主燃焼室（火葬室）２が形成され、火葬炉１内における主燃焼室２の直上には再燃焼室３が形成され、主燃焼室２と再燃焼室３は煙道４によって連通されている。
【００１８】
主燃焼室２の奥側には加熱装置６が設置される一方で、主燃焼室２の手前側は収容口２ａが開口形成され、この収容口２ａは防火扉７によって開閉される他、該収容口２ａを介して遺体等の対象体が納められた木製の棺８の出し入れが行われる。
【００１９】
主燃焼室２は、手前から奥側に向かう方向が長手方向となる直方体状の空間であり、この長手方向に沿って棺８が収容され、この収容された棺８の下方には、主燃焼室２の長手方向である前後方向に延びる方形状の受台９が配設されている。
【００２０】
上記加熱装置６は、主燃焼室２の中央側に位置する棺８及びその内部の対象体に向かって前方に火炎を噴射する主燃焼用のバーナーであって、このバーナー６は、その先端側が設置孔１ａから主燃焼室２内に挿入された状態で、可動機構１１によって左右及び上下揺動自在に支持され、この左右方向又は上下方向の揺動によって、火炎の噴射方向を調整できる。主燃焼室２内における上記設置孔１ａの手前側には、バーナー６が火炎を噴射する方向に向かって下降傾斜した斜面１２が形成されている。
【００２１】
図３（Ａ），（Ｂ）はそれぞれ受台の側面図及び正断面図である。上記受台９は、ステンレス材等の金属からなる方形状の枠体１３を備え、この枠体１３内には、前後方向に長い方形板状の受皿１４が嵌合状態で固定設置され、この枠体１３の前端部には、厚み方向上側に突出した左右方向の突出部１６が形成され、この突出部１６の正面側における左右方向中央部に平面視コの字状の把持部１７が形成されている。
【００２２】
受皿１４は、レンガ等の耐熱性部材で構成される耐火皿であって、燃焼して複数の骨等になった対象体（処理後対象体）を、その上面側で受止めるように構成されている。受皿の上面には、下方に窪んだ凹部１８が形成され、この凹部１８の前後端側及び左右端側には、それぞれ凹部１８の中央側の底面１８ａに向かって下降傾斜した傾斜面１８ｂが形成され、この傾斜面１８ｂによって、受止めた処理後対象体を凹部１８の底面１８ａ側に効率的に寄せることが可能になる。
【００２３】
また、受台９は、収容口２ａから出し入れ可能な状態で、主燃焼室２の床面側に前後スライド可能に設置されている。火葬後は、防火扉７が開かれ、受台９を手前側にスライドさせることにより、受台９自体を主燃焼室２から取出し、凹部１８の底面１８ａ側に集まった処理後対象体である骨の収骨作業等を行う。
【００２４】
上記棺８は、燃焼前の対象体（処理前対象体）が収められた状態で、図１及び図２に示す通り、主燃焼室２における受台９の真上側に配置され、この受台９と棺８の間には、網状または格子状のロストル１９が設置されており、これを言換えると、本火葬炉１は、ロストル式の火葬炉になっている。
【００２５】
処理後対象体は、このロストル１９をすり抜けて受台９の上面側に落下する。なお、棺８は、ロストル１９の上面に直接載置するか、或いは、棺８を、主燃焼室２の内壁の一部を構成する水平な載置面２１に載置し、この棺８の下方位置にロストル１９を近接状態で配置してもよい。ちなみに、ロストル１９は、主燃焼室２の内壁側に支持されている。
【００２６】
上記再燃焼室３には、図示しない再燃焼用のバーナーが設けられ、このバーナーから放射される火炎によって、煙道４から再燃焼室３内に導入された導入物を燃焼させる。
【００２７】
このように構成される火葬炉１では、対象体が収められた可燃性の棺８が収容された主燃焼室２内において、主燃焼用のバーナー６から火炎が放射され、対象体が棺８と共に火葬される。このようなロストル式の火葬炉１では、棺８の下面側からも燃焼が進むため、迅速な火葬を行うことができる。
【００２８】
このような主燃焼室２での対象体等の燃焼によって、該対象体からは排ガスが生じ、この排ガスは、煙道４を介して、導入物として再燃焼室３に導入される。この再燃焼室３内に導入された排ガスは再燃焼用のバーナーで完全燃焼され、火葬時の汚染物質の発生が防止される。
【００２９】
ところで、上述の火葬時、対象体である遺体に含有された油分や水分等の液状物Ｌ（図４参照）が、対象体から流出し、受皿１４の凹部１８に溜まるが、遺体が肥満体等である場合には、多量の液状物Ｌが対象体から流出し、受皿１４から漏れ出て主燃焼室２の床面等に付着して臭いの原因になる他、完全燃焼せずに燃え続ける原因になる。このため、本火葬炉１には、この液状物Ｌを処理する液状物処理装置２２が設けられている。
【００３０】
次に、図１、図２、図４及び図５に基づいて液状物処理装置２２の構成を説明する。
【００３１】
図４（Ａ）は図１の要部拡大図であり、（Ｂ）はノズルヘッドの平面図であり、図５は、液状物処理装置の構成を示す背断面図である。液状物処理装置２２は、上述した主燃焼用のバーナー６と、このバーナー６に向かって下降傾斜するように主燃焼室２の床面側に形成された傾斜面２３と、傾斜面２３の最下端側であるバーナー６側端部からさらに該バーナー６側に向かって延出された水平面状の底面２４と、底面２４のバーナー６寄り部分に設置されてエアを上方に噴出する噴出ノズル（導入手段）２６と、噴出ノズル２６に高圧のエアを供給する供給管等の供給路２７とを備えている。
【００３２】
上記傾斜面２３は、受台９の真下側に配置形成されており、具体的な構成を説明すると、傾斜面２３に真上側に位置する水平な設置板２８の上面に受台９が位置決め載置されており、この設置板２８は、通液性を有するように網状又は格子状に形成されるとともに、主燃焼室２の内壁面側に取付支持されている。このため、受台９から漏れ出した液状物が設置板２８を通過して、傾斜面２３側に落下する。
【００３３】
上記底面２４は、受台９及び設置板２８よりもバーナー６寄り側に配置形成され、この底面２４に設けられた噴出ノズル２６の真上側が、主燃焼室２の天上側まで開放された状態になる。そして、落下した液状物Ｌが傾斜面２３に沿って流下して底面２４側に貯留される。言換えると、底面２４側の空間は、液状物Ｌを貯留する貯留部２９になるとともに、傾斜面２３によって、バーナー６手前側に位置する貯留部２９に液状物Ｌをガイド流動させる流路が形成される。
【００３４】
上記噴出ノズル２６は、一部が底面２４側に埋設された状態で、この底面２４の幅方向中央に配置されている。具体的な構成を説明すると、噴出ノズル２６は、底面２４から上方に突出して噴出ノズル２６の先端部を構成する筒状のノズルヘッド３１と、底面２４よりも下方に埋込み固定されて噴出ノズル２６の中途部及び下端部を構成する筒状のノズル本体（本体）３２とを備えている。
【００３５】
ノズルヘッド３１の内周面下部側に、ノズル本体３２の外周面上端部がネジ係合された状態で、嵌合挿入されることにより、ノズルヘッド３１がノズル本体３２に着脱自在に装着固定される。すなわち、底面２４から上方突出するノズルヘッド３１は交換可能である。このノズルヘッド３１の上端面にエアを噴出する噴出口３１ａから開口形成されている。
【００３６】
上記供給路２７は、供給管或いは火葬炉自体に形成された細長の供給孔によって構成されており、この供給路２７の中途部には、供給弁３３が設置されている。コンプレッサ等によって高圧化されたエアは、供給路２７を介して噴出ノズル２６に供給されて噴出ノズル２６の上端から上方に向かって噴出される。この供給弁３３は、噴出ノズル２６への供給路２７を開閉し、噴出ノズル２６からのエアの噴出・噴出停止を切換える。
【００３７】
このように構成される液状物処理装置２２によれば、火葬中、対象体から流出して受台９から漏れ出した液状物Ｌが傾斜面２３上を流下して貯留部２９に貯留される。貯留部２９に貯留された液状物Ｌは、貯留部２９の底面２４側に設置された噴出ノズル２６から噴出されるエアによって、上方側に霧状に噴射される。霧状に噴射される液状物Ｌは、バーナー６から放射される火炎側まで上昇し、この火炎によって燃焼されて蒸発処理される。ちなみに、火炎によって蒸発せずに落下した液状物Ｌは、斜面１２に沿って流下して、再び貯留部２９に貯留される。
【００３８】
また、液状物Ｌの液面Ｌ１が噴出ノズル２６の上端よりも低い位置にある状態では、噴出ノズル２６から吹出すエアが、対象体の燃焼用空気として利用される。すなわち、噴出ノズル２６は、燃料用のエアを主燃焼室２に供給するエア供給手段に兼用される。
【００３９】
また、噴出ノズル２６からのエアの吹出しが停止した場合、噴出ノズル２６の上端に形成された噴射口３１ａが、貯留部２９の底面２４よりも上方に位置するため、この底面２４に残留した液状物Ｌが噴出口３１ａから供給路２７内に流入することを防止できる。
【００４０】
さらに、噴出ノズル２６のノズルヘッド３１は、液状物Ｌに接するため、汚れ易く目詰まり等も生じるが、このような場合には、このノズルヘッド３１を交換することにより対応できる。
【００４１】
なお、噴出ノズル２６によって上方に導入される液状物Ｌを効率的に燃焼させるため、可動機構１１によってバーナー６の火炎の放射方向を調整してもよいし、火炎側に貯留部２９の液状物Ｌを導入するため、噴出ノズル２６に代えて、液状物Ｌを上方に跳ね上げる跳ね上げ板等を貯留部２９に設置してもよい。この他、受台９の凹部１８の底面１８ａから該受台９の下面に亘って、上下方向に受台９を貫通する排出孔（図示しない）を一又は複数穿設し、この排出孔を介して、凹部１８内の液状物Ｌを積極的に傾斜面２３に排出させてもよい。
【００４２】
また、図５に仮想線に示すように、主燃焼室２の内壁面側に固設された支持部材３４によって、受台９を、傾斜面２３から所定量浮かした状態で、支持するようにしてもよい。このような構成によっても、受台９から漏れ出した液状物Ｌを、傾斜面２３側に落下供給させることが可能になり、この場合には設置板２８も不要になる。
【００４３】
さらに、貯留部２９の底面２４は、正断面視で、フラットに形成されているが、図５に仮想線で示す通り、底面２４を、正断面視で、噴出ノズルに向かって下降傾斜するようにＶ字状に成形してもよく、これによって、液状物Ｌをより円滑に噴出ノズル２６側に流下ガイドさせることが可能になる。
【００４４】
次に、図６に基づき、液状物Ｌの流路の他例について、上述の例と異なる点を説明する。
【００４５】
図６（Ａ），（Ｂ）は液状物の流路の他例を示す背面図及び側面図である。図示する例では、傾斜面２３及び底面２４が形成される構成は、上述の例と同様であるが、この傾斜面２３の幅方向中央側に前後方向に延びる凸部３６が一体的に突出形成され、凸部３６の上面にはフラットな水平面状の設置面が形成される。この設置面に受台９が位置決め載置される。
【００４６】
このような構成によれば、設置板２８等を設けることなく、傾斜面２３の真上側に受台９用の設置面を形成できるため、部品手数が減少して、コストを低減できる。また、底面２４側までは凸部３６が形成されず、凸部３６の両側には傾斜面２３が一段低く形成されているため、受台９から漏れ出た液状物Ｌを円滑に貯留部２９にガイドできる。
【００４７】
次に、図７に基づき、火葬炉１の別実施形態について、上述の例と異なる点を説明する。
【００４８】
図７（Ａ）は火葬炉の別実施形態を示す側断面図であり、（Ｂ）は（Ａ）に示す受台の正断面図である。同図に示す受台９は車輪３７を有する台車であり、この火葬炉１は台車式火葬炉となる。
【００４９】
具体的な構成を説明すると、受台９には、枠体１３の下面側に溶着された左右一対の取付フレーム３８，３８と、この左右の取付フレーム３８，３８に軸受部３９を介して軸回りに回転可能に架設支持された左右方向の車軸４１と、車軸４１の左右両端部にそれぞれ設置された前記車輪３７とが設けられている。左右一対の取付フレーム３８，３８は、左右外側が開放されたコの字状の断面形状を有して前後方向に延びるチャネル状部材である。車軸４１は、前後方向に複数並列配置されている。
【００５０】
一方、主燃焼室２の床面側には、支持部材４２を介して左右一対のガイドレール４３，
４３が固設され、この左右のガイドレール４３，４３に、左右一対の車輪３７，３７を前後回転自在に係合支持することにより、受台９が、前後スライド自在に左右のガイドレール４３，４３に支持される。ちなみに、この車輪３７の下方側に上述の傾斜面２３が配置形成されている。
【００５１】
このように構成される台車式の火葬炉１によれば、収容口２ａを介した受台９の主燃焼室２からの出し入れを容易に行うことが可能になる他、受台９の上面に直接棺８が載置されて、対象体が火葬されるため、遺体の骨が、火葬前の位置関係を保持した状態で、受皿１４の凹部１８に位置した状態になる。ちなみに、ガイドレール４３は傾斜面２３に直に設置してもよい。
【符号の説明】
【００５２】
１  火葬炉
２  主燃焼室（火葬室）
６  バーナー（加熱装置）
２３  傾斜面
２４  底面
２６  噴出ノズル（導入手段，エア供給手段）
２９  貯留部
３１  ノズルヘッド
３１ａ  噴出口
３２  ノズル本体（本体）
Ｌ  液状物
【図１】
0005982182.tif 000002
【図２】
0005982182.tif 000003
【図３】
0005982182.tif 000004
【図４】
0005982182.tif 000005
【図５】
0005982182.tif 000006
【図６】
0005982182.tif 000007
【図７】
0005982182.tif 000008