(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
封止部材で封止された絶縁樹脂製のケースと、該ケースの内部に収納された絶縁樹脂製の基礎部材と、該基礎部材に一体成形されて保持される電流経路と、を有し、電気機器の温度が所定温度を超えたとき前記電気機器への通電回路の電気接点を開路状態にする温度スイッチにおいて、
前記基礎部材は、前記ケース内に挿入されたとき前記ケースの開口端部より奥側位置で前記ケースの開口部全面を塞ぐ端子固定部を有し、
前記封止部材は、液状硬化性樹脂から成り、前記基礎部材の前記端子固定部の全面を覆って前記ケースの開口端部より奥側位置で前記ケースの開口を封止し、
前記電流経路は、
第１の外部接続用端子と、
該第１の外部接続用端子と一体に連続する固定側固定導電部材と、
該固定側固定導電部材の前記第１の外部接続用端子と連続する部分の一部を連続方向と直角方向に水平部、垂直部、水平部の二段折りに折り曲げられ該二段折りの先端部により形成された第１の電極部と、
該第１の電極部に取り付けられた固定接点と、
該固定接点に対向して配置され所定の温度以下で前記固定接点に圧接するよう配置された可動接点と、
該可動接点を取り付けられた反対側面に前記所定の温度を超えたとき反り返り方向を反転させる熱応動素子を保持する可動板と、
該可動板の前記可動接点を取り付けられた端部とは反対側端部を固定して保持するとともに保持部とは反対側端部の一方の側部に舌片を有する導電性の中間固定板と、
該中間固定板の前記舌片に接続された第２の電極部と、
該第２の電極部に一体に連続する可動側固定導電性部材と、
該可動側固定導電性部材の延出部により形成された第２の外部接続用端子と、
を有し、
前記第１の外部接続用端子の前記ケース内に配置される部分、前記固定側固定導電部材、前記第２の外部接続用端子の前記ケース内に配置される部分、前記可動側固定導電部材、及び前記基礎部材は、一体成形されており、
前記第１の外部接続用端子及び前記第２の外部接続用端子は、それぞれ軸方向に、先端部に連続する水平部、垂直部、更に水平部の二段折れに形成され、前記先端部に連続する前記水平部は、前記封止部材を貫通して前記ケース内に引き込まれた状態で、前記封止部材を外部から貫通する手前の位置から内側は平らな板状に形成され、
前記先端に連続する水平部に続く前記二段折れに形成された部分の前記垂直部は、両側部に前記水平部よりも上方に延在する突出部を備え、
前記二段折れに形成された部分、及び前記突出部は、前記基礎部材の前記端子固定部に埋設されている、
ことを特徴とする温度スイッチ。
【請求項２】
封止部材で封止された絶縁樹脂製のケースと、該ケースの内部に収納された絶縁樹脂製の基礎部材と、該基礎部材に一体成形されて保持される電流経路と、を有し、電気機器の温度が所定温度を超えたとき前記電気機器への通電回路の電気接点を開路状態にする温度スイッチにおいて、
前記基礎部材は、前記ケース内に挿入されたとき前記ケースの開口端部より奥側位置で前記ケースの開口部全面を塞ぐ端子固定部を有し、
前記封止部材は、液状硬化性樹脂から成り、前記基礎部材の前記端子固定部の全面を覆って前記ケースの開口端部より奥側位置で前記ケースの開口を封止し、
前記電流経路は、
第１の外部接続用端子と、
該第１の外部接続用端子と一体に連続する固定側固定導電部材と、
該固定側固定導電部材の前記第１の外部接続用端子と連続する部分の一部を連続方向と直角方向に水平部、垂直部、水平部の二段折りに折り曲げられ該二段折りの先端部により形成された第１の電極部と、
該第１の電極部に取り付けられた固定接点と、
該固定接点に対向して配置され所定の温度以下で前記固定接点に圧接するよう配置された可動接点と、
該可動接点を取り付けられた反対側面に前記所定の温度を超えたとき反り返り方向を反転させる熱応動素子を保持する可動板と、
該可動板の前記可動接点を取り付けられた端部とは反対側端部を固定して保持するとともに保持部とは反対側端部の一方の側部に舌片を有する導電性の中間固定板と、
該中間固定板の前記舌片に接続された第２の電極部と、
該第２の電極部に一体に連続する可動側固定導電性部材と、
該可動側固定導電性部材の延出部により形成された第２の外部接続用端子と、
を有し、
前記基礎部材は、前記端子固定部の内面両側端部から前記ケース内側に延び出す延在部を形成され、
該延在部は、前記端子固定部の前記ケースの奥行き方向に対する厚さの２倍以上の長さを有し、且つ前記厚さを超えない幅を有し、上面又は下面の一部又は全部で前記ケースの内面に接触する、
ことを特徴とする温度スイッチ。
【請求項３】
封止部材で封止された絶縁樹脂製のケースと、該ケースの内部に収納された絶縁樹脂製の基礎部材と、該基礎部材に一体成形されて保持される電流経路と、を有し、電気機器の温度が所定温度を超えたとき前記電気機器への通電回路の電気接点を開路状態にする温度スイッチにおいて、
前記基礎部材は、前記ケース内に挿入されたとき前記ケースの開口端部より奥側位置で前記ケースの開口部全面を塞ぐ端子固定部を有し、
前記封止部材は、液状硬化性樹脂から成り、前記基礎部材の前記端子固定部の全面を覆って前記ケースの開口端部より奥側位置で前記ケースの開口を封止し、
前記電流経路は、
第１の外部接続用端子と、
該第１の外部接続用端子と一体に連続する固定側固定導電部材と、
該固定側固定導電部材の前記第１の外部接続用端子と連続する部分の一部を連続方向と直角方向に水平部、垂直部、水平部の二段折りに折り曲げられ該二段折りの先端部により形成された第１の電極部と、
該第１の電極部に取り付けられた固定接点と、
該固定接点に対向して配置され所定の温度以下で前記固定接点に圧接するよう配置された可動接点と、
該可動接点を取り付けられた反対側面に前記所定の温度を超えたとき反り返り方向を反転させる熱応動素子を保持する可動板と、
該可動板の前記可動接点を取り付けられた端部とは反対側端部を固定して保持するとともに保持部とは反対側端部の一方の側部に舌片を有する導電性の中間固定板と、
該中間固定板の前記舌片に接続された第２の電極部と、
該第２の電極部に一体に連続する可動側固定導電性部材と、
該可動側固定導電性部材の延出部により形成された第２の外部接続用端子と、
を有し、
前記基礎部材は、前記端子固定部の外側面中央部に、前記端子固定部の前記ケースの奥行き方向に対する厚さと同等以上の長さで且つ前記厚さを超えない幅からなり、前記封止部材を貫通して外部に露出し、該外部に露出した先端面が前記ケースの開口部端面と同一垂直面に揃えた突出部を形成され、
該突出部は、前記端子固定部への付け根部の上下に、前記封止部材の封止厚さに対応する切り欠き溝を形成されている、
ことを特徴とする温度スイッチ。
【請求項４】
前記封止部材は前記ケースの内面に対し垂直な封止面を形成し、
前記第１の外部接続用端子及び前記第２の外部接続用端子は、それぞれ、前記ケースの内面から絶縁チューブの厚さに対応する間隙を有する位置において、前記封止部材の前記封止面に対し垂直に前記封止部材を貫通して該封止部材より外部に延出し、前記封止部材より外部に出たほぼ直後の部分から先端部まで軸に直角な断面がＶ字形又はＵ字形に形成され、その最先端部をリード線加締め型端子に形成され、前記最先端部と前記封止部材との間の部分の側端部に一個以上の切り欠き部を形成されている、
ことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項記載の温度スイッチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気機器の過熱時又は過電流時に作動して電気機器の電流を遮断する温度スイッチに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、モータを動力として利用する電気機器において、機械的負荷が大きくなるとモータを回転させる電流回路に流れる電流が増大する。さらに、負荷が過大になるとモータの回転が極度に低下又は停止する。【０００３】
このようにモータの回転が極度に低下又は停止すると、さらに電流が増加してモータが発熱し、コイルを短絡させたり焼き切るなどしてモータを破損させる。【０００４】
このような不具合を防止してモータを保護するために、モータが過度に発熱したり、モータ駆動回路の電流が過度に増加した場合、その熱や電流を感知して、モータ駆動回路の通電電流を直ちに遮断するためにプロテクタが使用されている。【０００５】
このようなプロテクタは、温度スイッチとか熱保安器等の種々の呼称があるが、一例としては、使用部品と組立作業が少なく被覆型発熱素子を使用する電気器具の保安用バックアップに適しているとし、スイッチ本体のカバーに鉄を用い、端子とリード線の接続を容易にするために加締め端子の形状にした熱保安器が提案されている。（例えば、特許文献１参照。）【０００６】
また、スイッチ部を構成する一方の部材である固定接点は、その名の如く位置固定された構成であって、振動等の外部要因で位置移動することがない構成であることが必須であるが、そのような一例としては、ヨークターミナル（固定接点）と一体なステークアーム（固定腕）が基台に取り付けられたとき折り曲げられてヨークターミナルを基台に固定する構成の直接接続ヨークターミナルが提案されている。（例えば、特許文献２参照。）【０００７】
ところで、モータプロテクタとしての温度スイッチでは、モータの巻き線に取付けられて、過負荷や過電流による巻き線の温度限度の超過を防止する必要がある。この取付けでは直接巻き線上に、取り付けられる場合もある。したがって、温度スイッチは、そのような取付け態様にも対応できる絶縁性が必要である。【０００８】
このような場合、特許文献１に記載のプロテクタのように、鉄のカバーのように外装が導電性部材からなる形状のプロテクタでは、端子とリード線との接続部を絶縁チューブ等で絶縁してからモータのコイル上に取り付ける必要がある。出来得れば外装カバーも絶縁部材で被覆することが望ましい。【０００９】
また、特許文献２のように、端子にリード線を接続する際に、端子を加締めてリード線を接続すると、この加締め作業の後に、加締め部分と、この加締め部分に連結されている端子とリード線を含めて、全体を絶縁する必要がある。【００１０】
このように絶縁部材が大きく加わるとプロテクタ全体が大きくなり、モータのコイル上に固定するのが困難になるという問題が生じる。この問題を解決するには、プロテクタ本体を絶縁性の樹脂ケースで構成すると、絶縁の問題が緩和する。【００１１】
すなわち、加締め部分と、この加締め部分に連結されている端子とリード線のみを絶縁して、非絶縁部分が樹脂ケースから露出しないようにすればよい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開平０７−３２６２６８号公報
【特許文献２】特表２００２−５１５１６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
ところで、端子部はリード線接続作業中やモータ等の電気機器に組込むときなどに、端子部にはリード線を介していろいろな方向からの外力が掛るので、その外力に耐えて、その外力がスイッチ内部の構成部材の配置関係に悪影響を及ぼさないような全体構造とすることが必要である。【００１４】
特に、絶縁性を優先してスイッチ本体の外郭やフレームを上記のように樹脂ケースで構成し、更に小型化を考慮すると、樹脂は金属のような剛体ではないので、端子に加わる外力による歪が内部構成に伝わり易くなり、このため、内部構成の配置関係に狂いを生じさせる恐れが多分にある。【００１５】
ところが、特許文献１及び２はいずれもスイッチ本体の外郭やフレームが金属の剛体で構成されており、フレームへの構成部材の取付け状態は強固であるので、端子に加わる外力が内部構成の配置関係に与える悪影響など考慮する必要がないので、端子に加わる外力については何らの記載も見られない。【００１６】
本発明は、上記従来の課題を解決するものであり、外郭やフレームを絶縁性に優れた樹脂製とし且つ端子部とリード線接続作業中や電気機器への組み込み時に端子に加わる外力が内部構成の配置関係に悪影響を及ぼさない温度スイッチを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
上記課題を解決するために、本発明の温度スイッチは、封止部材で封止された絶縁樹脂製のケースと、該ケースの内部に収納された絶縁樹脂製の基礎部材と、該基礎部材に一体成形されて保持される電流経路と、を有し、電気機器の温度が所定温度を超えたとき上記電気機器への通電回路の電気接点を開路状態にする温度スイッチにおいて、上記基礎部材は、上記ケース内に挿入されたとき上記ケースの開口端部より奥側位置で上記ケースの開口部全面を塞ぐ端子固定部を有し、上記封止部材は、液状硬化性樹脂から成り、上記基礎部材の上記端子固定部の全面を覆って上記ケースの開口端部より奥側位置で上記ケースの開口を封止し、上記電流経路は、第１の外部接続用端子と、該第１の外部接続用端子と一体に連続する固定側固定導電部材と、該固定側固定導電部材の上記第１の外部接続用端子と連続する部分の一部を連続方向と直角方向に水平部、垂直部、水平部の二段に折り曲げられ該二段折りの先端部により形成された第１の電極部と、該第１の電極部に取り付けられた固定接点と、該固定接点に対向して配置され所定の温度以下で上記固定接点に圧接するよう配置された可動接点と、該可動接点を取り付けられた反対側面に上記所定の温度を超えたとき反り返り方向を反転させる熱応動素子を保持する可動板と、該可動板の上記可動接点を取り付けられた端部とは反対側端部を固定して保持するとともに保持部とは反対側端部の一方の側部に舌片を有する導電性の中間固定板と、該中間固定板の上記舌片に接続された第２の電極部と、該第２の電極部に一体に連続する可動側固定導電性部材と、該可動側固定導電性部材の延出部により形成された第２の外部接続用端子と、を有するように構成される。【００１８】
また、この温度スイッチにおいて、例えば、上記封止部材は上記ケースの内面に対し垂直な封止面を形成し、上記第１の外部接続用端子及び上記第２の外部接続用端子は、それぞれ、上記ケースの内面から絶縁チューブの厚さに対応する間隙を有する位置において、上記封止部材の上記封止面に対し垂直に上記封止部材を貫通して該封止部材より外部に延出し、上記封止部材より外部に出たほぼ直後の部分から先端部まで軸に直角な断面がＶ字形又はＵ字形に形成され、その最先端部をリード線加締め型端子に形成され、上記最先端部と上記封止部材との間の部分の側端部に一個以上の切り欠き部を形成されている、ように構成される。【００１９】
また、この温度スイッチにおいて、例えば、上記第１の外部接続用端子の上記ケース内に配置される部分、上記固定側固定導電部材、上記第２の外部接続用端子の上記ケース内に配置される部分、上記可動側固定導電部材、及び上記基礎部材は、インサート成形により一体化され、上記第１の外部接続用端子及び上記第２の外部接続用端子は、それぞれ軸方向に、先端部に連続する水平部、垂直部、更に水平部の二段折れに形成され、上記先端部に連続する上記水平部は、上記封止部材を貫通して上記ケース内に引き込まれた状態で、上記封止部材を外部から貫通する手前の位置から内側は平らな板状に形成されている、ように構成される。【００２０】
また、この温度スイッチにおいて、例えば、上記先端部に連続する水平部に続く上記二段折れに形成された部分の上記垂直部は、両側部に上記水平部よりも上方に延在する突出部を備え、上記二段折れに形成された部分、及び上記突出部は、上記基礎部材の上記端子固定部に埋設されている、ように構成される。【００２１】
また、この温度スイッチにおいて、例えば、上記基礎部材は、上記端子固定部の内面両側端部から上記ケース内側に延び出す延在部を形成され、該延在部は、上記端子固定部の上記ケースの奥行き方向に対する厚さの２倍以上の長さを有し、且つ上記厚さを超えない幅を有し、上面又は下面の一部又は全部で上記ケースの内面に接触する、ように構成される。【００２２】
また、この温度スイッチにおいて、例えば、上記基礎部材は、上記端子固定部の外側面中央部に、上記端子固定部の上記ケースの奥行き方向に対する厚さと同等以上の長さで且つ上記厚さを超えない幅からなり、上記封止部材を貫通して外部に露出し、該外部に露出した先端面が上記ケースの開口部端面と同一垂直面に揃えた突出部を形成され、該突出部は、上記端子固定部への付け根部の上下に、上記封止部材の封止厚さに対応する切り欠き溝を形成されている、ように構成される。【００２３】
また、この温度スイッチにおいて、例えば、上記第１の外部接続用端子と上記第２の外部接続用端子は、電気機器に組み込まれるに際し、上記リード線加締め型端子にリード線を加締めにより接続され、該リード線との接続部分を含んで絶縁に必要な長さの絶縁チューブを取り付けられ、上記絶縁チューブを上記封止部材の上記封止面に達するまで押し込まれ、上記絶縁チューブを加熱により収縮硬化されて絶縁部分に固定され、導電部に露出部分の無い完全な絶縁を維持した状態で、上記電気機器に組み込まれる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明は、外郭やフレームを絶縁性に優れた樹脂製とし且つ端子部とリード線接続作業中や電気機器への組み込み時に端子に加わる外力が内部構成の配置関係に悪影響を及ぼさない温度スイッチを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１Ａ】本発明の実施例１に係る温度スイッチの平断面図であり、図１ＢのＥ−Ｅ矢視断面図を示している。
【図１Ｂ】図１ＡのＡ−Ａ矢視断面図である。
【図１Ｃ】図１ＡのＢ−Ｂ矢視断面図である。
【図２Ａ】図１Ｂ及び図１ＣのＦ−Ｆ矢視断面図である。
【図２Ｂ】図１Ｂ及び図１ＣのＣ−Ｃ矢視断面図である。
【図２Ｃ】図１Ｂ及び図１ＣのＤ−Ｄ矢視断面図である。
【図３】実施例１に係る温度スイッチの電流経路を示すブロック図である。
【図４】実施例１に係る温度スイッチを電気機器に取り付ける前に外部接続用端子にリード線との接続部分を含んで絶縁に必要な長さの絶縁チューブを取り付けた状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【実施例１】
【００２７】
図１Ａ，図１Ｂ、図１Ｃ、図２Ａ、図２Ｂ及び図２Ｃに示すように、本発明の実施例１に係る温度スイッチ１は、開口部を封止部材３で封止された絶縁樹脂製のケース２を備えている。【００２８】
この絶縁樹脂製のケース２の内部には、絶縁樹脂製の基礎部材４と、この基礎部材４にインサート成形により一体化され、基礎部材４により保持されて成る各構成部が基礎部材４と共に収納されている。【００２９】
基礎部材４は、ケース２内に挿入されたときケース２の開口端部２ａより奥側位置２ｂにおいて、ケース２の内面に対し垂直面を形成してケース２の開口部全面を塞ぐ端子固定部４ａを有している。【００３０】
封止部材３は、液状硬化性樹脂から成り、基礎部材４がケース２内に挿入された後、その垂直面に対しほぼ均一な厚さになるように注入されて固化し、基礎部材４の端子固定部４ａの垂直面全面を覆ってケース２の開口端部２ａより奥側位置２ｂで、ケース２の内面に対し垂直にケース２の開口を封止している。【００３１】
上記基礎部材４に一体成形されて保持される各構成部としては、先ず、第１の外部接続用端子５と第２の外部接続用端子６とが設けられている。これら第１の外部接続用端子５と第２の外部接続用端子６との間には、図３のブロック図に示すように、電流経路が形成されている。【００３２】
図３に示すように、電流経路は、第１の外部接続用端子５、固定側固定導電部材９、第１の電極部９ａ、固定接点１１、可動接点１２、可動板１３、中間固定板１４、舌片１４ａ、第２の電極部１５ａ、可動側固定導電性部材１５、及び第２の外部接続用端子６とで形成されている。【００３３】
第１の外部接続用端子５は、図１Ａ及び図１Ｂに示すように封止部材３による封止面に対しケース２の内面から絶縁チューブ（不図示）の厚さに対応する間隙１６を有する位置において、図１Ｂに示すように封止部材３による封止面に垂直に外部に延出している。【００３４】
そして、第１の外部接続用端子５は、封止部材３より外部に延出した部分の最先端部をリード線加締め型端子１７に形成されている。【００３５】
また、第１の外部接続用端子５は、封止部材３より外部に出たほぼ直後の位置５ｄから先端部（リード線加締め型端子１７の根元）まで、軸に直角な断面がＶ字形又はＵ字形に形成されている。図１ＡにはＶ字形又はＵ字形の中心を破線１７ａで示している。【００３６】
また、第１の外部接続用端子５は、最先端部と封止部材３との間の部分の側端部に一個以上の切り欠き部１８を形成されている。【００３７】
この切り欠き部１８が形成されているので、端子先端部すなわちリード線加締め型端子１７に左右方向へ曲げる外力が加わっても、その外力を切り欠き部１８で吸収し、端子の内部構造に歪を発生させるような影響を与える恐れは無い。【００３８】
また、第１の外部接続用端子５のケース２内に配置される部分は、図１Ｂに示すように、端子の軸方向に、先端に連続する水平部５ａ、垂直部５ｂ、更に水平部５ｃの二段折れに形成されている。【００３９】
見方を変えると、先端に連続する水平部５ａは、外部から封止部材３を貫通してケース２内に引き込また状態になっている。そして、封止部材３を外部から貫通する手前の位置５ｄから内側は平らな板状に形成されている。【００４０】
このように、封止部材３を外部から貫通する手前の位置５ｄから内側が平らな板状に形成されているので、端子先端部すなわちリード線加締め型端子１７に上下へ曲げる外力が加わっても、その外力を平らな板状に形成されている部分で吸収し、端子の内部構造に歪を発生させるような影響を与える恐れは無い。【００４１】
上記封止部材３に密着して封止部材３よりもケース２の内側にある基礎部材４の端子固定部４ａには、図１Ａ及び図１Ｃに示すように、端子固定部４ａの両端部からそれぞれケース奥側に伸びだす内部張出部２２（２２ａ、２２ｂ）が設けられている。【００４２】
２つの内部張出部２２は、内部の接点部及び可動板１３の機構部を避けて、これらの両側のケース内壁に沿って延在するように形成されている。【００４３】
この内部張出部２２は上部全面がケース２の上部内面に接触するように構成してもよく、または、延在部先端を含む部分でケース２の上部内面に接触し、内部張出部２２の根元から先端までの中間部に空間があるように構成してもよい。【００４４】
いずれの構成においても、内部張出部２２の存在は、端子固定部４ａが内外いずれの方向にも倒れることが無いように端子固定部４ａの変位を防止する機能を有する点において変わりはない。【００４５】
また、これら内部張出部２２に加えて、端子固定部４ａの外側にも、端子固定部４ａを強化する構造を設定されるようにしてもよい。すなわち、端子固定部４ａの外部面中央から封止部材３を貫通して外部張出部２３がケース２の開口端部まで延びだして形成されている。【００４６】
外部張出部２３の上下面と端子固定部４ａの上下面はほぼ同一面であることが好ましい。そして、外部張出部２３の上下面がケース２の上下内面に常に接触するか、あるいは第１または第２の外部接続用端子に外力が作用した時点で接触するような状態とする。 【００４７】
これにより、内部張出部２２の機能に加えて、端子固定部４ａが内外いずれの方向にも倒れることが無いように端子固定部４ａの変位を防止する機能が強化される。なお、外部張出部２３が端子固定部４ａから突出する根元部分の上下には切り欠き部２３ａが設けられている。【００４８】
なお、封止面の封止には、封口面に沿つて封口面の全周部に封止部材３が充填される必要がある。外部張出部２３が端子固定部４ａからそのまま突出した形であると、外部張出部２３の根元部分で封止部材３が不連続となり封止が不完全となる。【００４９】
しかし、上記の切り欠き部２３ａがあることにより、端子固定部４ａの封口面に液状の封止部材３が注入されたとき、切り欠き部２３ａに封止部材３が進入して封口面の全周部で封止部材３が連続することになる。【００５０】
これにより、液状態の封止部材３が加熱により硬化したとき、基礎部材４に一体化されているスイッチ本体をケース２内部に完全に封止することができる。【００５１】
なお、外部張出部２３は、端子固定部４ａの位置固定を安定化させる機能の他に、第１及び第２の外部接続用端子５及び６のリード線加締め型端子１７にリード線を加締め加工するとき、及び絶縁チューブを被せるときに、両端子部の露出部が接触することを防止する機能も有している。【００５２】
ここで、図１Ｂに示すように、第１の外部接続用端子５の上記水平部５ａ、垂直部５ｂ、水平部５ｃの二段折れに形成されている部分の垂直部５ｂの両側部には水平部５ａよりも上方に延在する突出部５ｅが形成されている。【００５３】
そして水平部５ａ、垂直部５ｂ、水平部５ｃと二段折れに形成された部分、及び突出部５ｅは、基礎部材４の端子固定部４ａに埋設されている。【００５４】
このように第１の外部接続用端子５は、水平部５ａ、垂直部５ｂ、水平部５ｃの二段折及び突出部５ｅの形成部分を一体成形の埋設状態で基礎部材４の端子固定部４ａに保持されている。【００５５】
そして、上述したように基礎部材４の端子固定部４ａは、２つの内部張出部２２ａ、２２ｂと中央の外部張出部２３により、ケース２に対する位置固定を強固に補強されている。【００５６】
したがって、第１の外部接続用端子５の先端部のリード線加締め型端子１７に端子軸方向の引き又は押しの外力が加わっても、外力は端子固定部４ａで阻止されるので内部構成に歪を与えることはない。【００５７】
なお、上述までの第１の外部接続用端子５の形状及び配置は、図１Ｃに示す第２の外部接続用端子６では、断面の位置に違いがあるため図では見えない部分もあるが、第２の外部接続用端子６の形状及び配置も第１の外部接続用端子５の場合と同様である。【００５８】
上記第１の外部接続用端子５のケース２の底面に沿ってケース２の奥（図１Ｂの左）に延びる水平部５ｃは、図１Ｂ及び図２Ａに示す固定側固定導電部材９に一体に連続している。【００５９】
図１Ｂに示す固定側固定導電部材９の上記水平部５ｃとの連続部は、紙面奥行き方向向う側に一旦入り込んでいるので、図１Ｂに示す断面では途中で切れているように見える。【００６０】
図１Ｂで紙面奥行き方向向う側に入り込んだ固定側固定導電部材９は、図２Ｂに示すように水平部９ｂを形成し、更にケース２の奥（図２Ｂの紙面奥行き方向手前）に向かって伸び、その奥部で、図２Ａに示すように、ケース２の底面中央で大きく拡がるように配置されている。【００６１】
固定側固定導電部材９の第１の外部接続用端子５と連続する部分の一部、すなわち図２Ｂの水平部９ｂは、連続方向と直角方向（図１Ｂでは紙面奥行き方向、図２Ｂでは図の左右方向、換言すれば端子軸の方向に直角方向）に水平部９ｂから、垂直部９ｃ、水平部９ａと二段に折り曲げられている。【００６２】
そして、図１Ｃ及び図２Ｂに示すように、二段折りの先端部である水平部９ａにより第１の電極部（９ａ）が形成されている。この第１の電極部９ａに固定接点１１が取り付けられている。【００６３】
このように、第１の外部接続用端子５と連続する固定側固定導電部材９の一部に端子軸と直角方向に形成された二段折りの先端部に固定接点１１が取り付けられている。【００６４】
したがって、第１の外部接続用端子５のリード線加締め型端子１７から万一外力が伝わったとしても、上下及び左右方向の外力は既述のように薄型化や切り欠きの形成で吸収されるので残る外力の伝わる方向は端子の軸方向のみである。【００６５】
この外力の軸方向の伝動は、端子軸と直角方向に形成された二段折りの先端部の第１の電極部９ａ（水平部９ａ）には伝わり難い。すなわち、固定接点１１を取り付けられている第１の電極部９ａには、リード線加締め型端子１７から伝わる外力による歪が発生する恐れは全くないといっても過言ではない。【００６６】
この第１の電極部９ａに取り付けられている固定接点１１に対向して、可動接点１２が配置されている。【００６７】
この可動接点１２は可動板１３の一端（図１Ａ、図１Ｂ、図１Ｃの右端部）に取り付けられている。可動板１３は通常の状態では図１Ｂ、図１Ｃに示すように上の凸状の状態で配置されている。【００６８】
そして、この可動板１３は、可動接点１２を取り付けられた反対側面に、熱応動素子としてのバイメタル素子１９を保持している。可動板１３は、図１Ａに示すように、中央部を長手方向に沿って切り抜かれた長孔２１を形成されている。【００６９】
そして、可動板１３は、可動接点１２を取り付けられた反対側面において、図１Ａ、図１Ｂ、図１Ｃ、図２Ａに示すように、短手方向の両端部に立爪部１３ａを形成され、長孔２１の長手方向の両端部に鉤爪部１３ｂを形成されている。【００７０】
バイメタル素子１９は、長手方向両端部を可動板１３の鉤爪部１３ｂに緩やかに係合し、短手方向両端部を可動板１３の立爪部１３ａにより位置規制されて可動板１３に保持されている。【００７１】
可動板１３の可動接点１２を取り付けられた端部とは反対側端部は、ケース２の最奥部（図１Ａの左端部）の位置において、中間固定板１４の後端部（ケース２の奥部方向端部）に固定して保持されている。【００７２】
そして、中間固定板１４には、図１Ａに示すように、可動板１３を保持する保持部とは反対側の端部（図１Ａの右端部）の一方の側部に舌片１４ａを備えている。この舌片１４ａには、第２の電極部１５ａが接続されている。【００７３】
先に述べたように、第２の外部接続用端子６は、第１の外部接続用端子５の場合と同様に、端子の軸方向に、端子先端に連続する水平部、垂直部、更に水平部と二段折れに形成されている。その最後の水平部が上記第２の電極部１５ａを形成している。【００７４】
つまり、第２の外部接続用端子６は、二段折れに形成されている部分を通し，更に第２の電極部１５ａ、舌片１４ａ、中間固定板１４、可動板１３、を通して可動接点１２に接続されている。以上の構成により、図３に示した電流回路がケース２の内部に形成されている。【００７５】
図３に示した電流回路を有する本例の温度スイッチ１は、電気機器に組み込まれる前に、第１の外部接続用端子５のリード線加締め型端子１７および第２の外部接続用端子６のリード線加締め型端子１７に、図４に示すリード線２４の外被を除去した先端（不図示）が加締め等により接続される。【００７６】
そして、その第１の外部接続用端子５及び第２の外部接続用端子６には、図４に示すように、リード線２４との接続部分を含んで絶縁に必要な長さの絶縁チューブ２５が取り付けられる。【００７７】
ケース２の開口部端面から封止面までの内面と、封止面から外部に出る端子部との間には、前述したように絶縁チューブ２５の厚さに対応する間隙１６が形成されている。【００７８】
これにより絶縁チューブ２５を封止部材３の封止面に達するまで押し込んで、導電部に露出部分の無い完全な絶縁状態を確保することが出来る。この絶縁チューブ２５は加熱によって収縮硬化して絶縁部分に固定される。【００７９】
本例の温度スイッチ１は、上記第１及び第２の外部接続用端子５及び６へのリード線２４の加締め接続と、絶縁チューブ２５の加熱固定化の後、リード線２４により、電気機器の通電回路に直列に接続されて、電気機器に組み込まれる。【００８０】
温度スイッチ１のバイメタル素子１９は、電気機器の温度が所定温度を超えたとき反り方向を反転させて、可動板１３の可動接点１２がある端部を持ち上げ、可動接点１２を固定接点１１との圧接から開放する。すなわち、電気機器の通電回路の電気接点を開成して通電回路の電流を切断する。【００８１】
以上説明したように本例の温度スイッチ１によれば、従来の温度スイッチと同様の絶縁樹脂ケースにスイッチ機構部を全て収納した構造を実現することができるだけでなく、端子にリード線を接続後も本体以上に大きくならない絶縁構造を形成することができる。【００８２】
また、このような小型の構造の場合、端子の強度が問題になるが、端子固定部の樹脂内部に、二段折れ段差部の垂直部を形成して、封止面と平行する端子延長部を設けているので、これによって端子強度を確保することができる。【００８３】
また、端子固定部の内外にケースの上下内面に接触する形状の張出部を設けるので、端子固定部自体の固定強度を確保することができる。【００８４】
また、封止面より外側で端子形状に厚さの変化や横の切り欠き部などの形状の変化部を設けるので、端子に外力が加わった場合、それぞれの平常変化部に応力が集中しその部分で変形するので、端子固定部が端子に加わる外力で損傷することがなくなる。
【産業上の利用可能性】
【００８５】
本発明は、モータなどの電気機器に組み込まれ、電気機器の過熱時又は過電流時に作動して電気機器の電流を遮断する温度スイッチに利用することができる。
【符号の説明】
【００８６】
１  温度スイッチ
２  ケース
２ａ  開口端部
２ｂ  奥側位置
３  封止部材
４  基礎部材
４ａ  端子固定部
５  第１の外部接続用端子
５ａ  水平部
５ｂ  垂直部
５ｃ  水平部
５ｄ  貫通手前位置
５ｅ  突出部
６  第２の外部接続用端子
９  固定側固定導電部材
９ａ  水平部（第１の電極部）
９ｂ  水平部
９ｃ  垂直部
１１  固定接点
１２  可動接点
１３  可動板
１３ａ  立爪部
１３ｂ  鉤爪部
１４  中間固定板
１４ａ  舌片
１５  可動側固定導電性部材
１５ａ  第２の電極部
１６  間隙
１７  リード線加締め型端子
１８  切り欠き部
１９  バイメタル素子
２１  長孔
２２（２２ａ、２２ｂ）  内部張出部
２３  外部張出部
２３ａ  切り欠き部
２４  リード線
２５  絶縁チューブ
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図１Ｃ】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図２Ｃ】
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【図３】
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【図４】
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