(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
周壁に開口部を備えた貯蔵庫本体と、前記開口部を開閉する扉とが具備され、この扉の裏面の周縁部にパッキンが装着された冷却貯蔵庫において、
前記パッキンは、前記開口部の表面側の口縁部に弾性的に密着してシールするパッキン本体と、同パッキン本体における前記扉の裏面と対向する対向面に突出形成され前記扉の裏面の周縁部に形成された保持溝に抜け止めされて嵌合される形で前記扉の裏面の周縁部に装着される保持部とから構成され、
前記対向面における前記保持部を挟んだ幅方向の両側縁には、弾力性を有する一対の裏ひれ部が前記保持部の突出方向と同方向に突出形成され、
前記各裏ひれ部の内側には、弾性的に体積増減が可能であり、前記対向面と前記扉の裏面との間に介在する形で押し上げ部材が設けられていることを特徴とする冷却貯蔵庫。
【請求項２】
前記パッキンの前記パッキン本体における前記開口部の表面側の口縁部と対向する面には、幅方向の両側に一対の表ひれ部が突出形成されていることを特徴とする請求項１記載の冷却貯蔵庫。
【請求項３】
前記扉が前記開口部と平行に移動して開閉されるスライド扉であることを特徴とする請求項１または請求項２記載の冷却貯蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、開口部のシール構造に改良を加えた冷却貯蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来プレハブ式冷蔵庫の一例として、下記特許文献１に記載されたものが知られている。このものは、複数枚の断熱パネルを組み付けることで箱形をなす貯蔵庫本体が形成され、この貯蔵庫本体の前面等に出入口用の開口部が形成されて、この開口部を開閉するスライド扉が設けられている。スライド扉は例えば、その上縁に設けられた車輪を、開口部の上縁に沿って配されたレール上を転動させつつ開閉され、全閉されたときには、車輪がレールに設けられた凹部に落とし込まれる等によりスライド扉が貯蔵庫本体側に接近し、スライド扉の裏面の周縁部に装着されたパッキンを開口部の表面側の口縁部に密着させることでシールするようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−１１３８８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この種のプレハブ式冷蔵庫では、例えば庫内外の温度差や、庫内の気圧変化等に起因して、スライド扉が反るように変形する可能性があり、変形量が多い箇所では、スライド扉の裏面に装着されたパッキンが、開口部の表面側の口縁部から離れて隙間ができ、シール性が損なわれるおそれがあった。  
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、その目的は、扉が反る等の変形をした場合でも、パッキンを確実に密着させてシールを取ることができるようにするところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、周壁に開口部を備えた貯蔵庫本体と、前記開口部を開閉する扉とが具備され、この扉の裏面の周縁部にパッキンが装着された冷却貯蔵庫において、前記パッキンは、前記開口部の表面側の口縁部に弾性的に密着してシールするパッキン本体と、同パッキン本体における前記扉の裏面と対向する面に突出形成され前記扉の裏面の周縁部に形成された保持溝に抜け止めされて嵌合される保持部とから構成され、前記パッキン本体の前記扉の裏面と対向する面における前記保持部を挟んだ幅方向の両側縁には、弾力性を有する一対の裏ひれ部が前記保持部の突出方向と同方向に突出形成され、前記各裏ひれ部の内側には弾性的に体積増減が可能な押し上げ部材が設けられているところに特徴を有する。
【０００６】
扉の閉鎖時には、扉の裏面に装着されたパッキンのパッキン本体は、裏ひれ部を屈曲しかつ押し上げ部材を弾性的に潰した形態において、開口部の表面側の口縁部に弾性的に密着し、シールが取られる。この閉扉時において、仮に扉が反る等の変形をして、パッキン本体が開口部の表面側の口縁部から離れようとすると、押し上げ部材が弾性的に膨張しつつパッキン本体を開口部の表面側の口縁部に向けて押し上げることにより密着させ、シール状態が維持される。  
すなわち、扉が変形すること等に起因してパッキンのパッキン本体が開口部の表面側の口縁部から離れようとしても、押し上げ部材の弾性的な体積膨張によってパッキン本体が開口部の表面側の口縁部に密着してシールされる。押し上げ部材は裏ひれ部の内側に配され、言い換えると裏ひれ部で隠されているから、見栄えもよい。
【０００７】
また、以下のような構成としてもよい。  
（１）前記パッキンの前記パッキン本体における前記開口部の表面側の口縁部と対向する面には、幅方向の両側に一対の表ひれ部が突出形成されている。  
扉の閉鎖時には、表ひれ部を屈曲させつつパッキン本体の表面が開口部の表面側の口縁部に密着される。扉が反る等の変形をして、パッキン本体が開口部の表面側の口縁部から離れようとした場合、その離間量が少ない間は、表ひれ部が真直姿勢に戻りつつその先端が開口部の表面側の口縁部に密着される。離間量が大きくなると、押し上げ部材の弾性的な体積膨張を伴って、特にパッキン本体の表面における幅方向の両側に設けられた一対の表ひれ部が押し上げられ、その先端が開口部の表面側の口縁部に密着することにより、引き続いてシール状態が維持される。
【０００８】
（２）前記扉が前記開口部と平行に移動して開閉されるスライド扉である。  
仮に押し上げ部材や裏ひれ部が剛性の高いものであると、扉に変形の無いときにはパッキン本体が開口部の表面側の口縁部に強固に押し付けられた状態となるため、特にスライド扉の場合は、開扉の動作の初め等に大きな摩擦抵抗を受けることとなって、扉の開閉動作が重くなる嫌いがある。  
その点本構成では、押し上げ部材や裏ひれ部が剛性には劣るから、パッキン本体を必要以上に強固に開口部の表面側の口縁部に押し付けることが無く、摩擦抵抗の増大化が回避されて、スライド扉のスムーズな開閉動作が担保される。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、扉が反る等の変形をした場合でも、パッキンを確実に密着させてシールを取ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施形態に係るプレハブ式冷凍冷蔵庫の外観斜視図
【図２】パッキンの断面図
【図３】スライド扉の全閉状態における部分平断面図
【図４】図３の部分拡大図
【図５】パッキンの形状矯正状態を示す部分平断面図
【図６】図５の部分拡大図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
＜実施形態＞
本発明の一実施形態を図１ないし図６に基づいて説明する。この実施形態では、プレハブ式冷凍冷蔵庫を例示している。  
図１において、符号１０は貯蔵庫本体であって、複数枚の断熱パネル１１を組み付けた方形の断熱箱体から構成されている。貯蔵庫本体１０の前壁１０Ａにおける正面から見た右側の領域には、図３に示すように、窓孔１２がほぼ全高に亘って形成され、同窓孔１２には合成樹脂製の開口枠体１４が嵌着されている。この開口枠体１４の表面側の周縁にはフランジ１５が全周に亘って張り出し形成され、同フランジ１５が、窓孔１２の表面側の孔縁部を覆って配されている。この開口枠体１４の枠内の開口が本発明の開口部１６に相当し、またフランジ１５が開口部１６の表面側の口縁部１７に相当する。
【００１２】
貯蔵庫本体１０の前面には、上記した開口部１６を開閉する断熱性のスライド扉３０が配設されている。このスライド扉３０の表面における右側縁部には、同スライド扉３０を開閉操作するための把手３１が設けられている。スライド扉３０の裏面の周縁部には、詳しくは後記するように、上記した開口部１６の口縁部１７に当接して同開口部１６を密閉するためのパッキン５０が装着されている。
【００１３】
スライド扉３０の開閉構造を簡単に説明すると、貯蔵庫本体１０の前面には、開口部１６の上縁に沿った位置にレールがほぼ全幅に亘って装着され、スライド扉３０の上縁の左右両端部に設けられた一対の車輪が吊り下げ支持されている。なお、レールの配設部分はカバー３２で覆われているため、レール、車輪等は図示されてはいない。  
スライド扉３０は、上縁の車輪をレール上を転動させつつ開閉され、全閉されたときには、車輪がレールに設けられた凹部に落とし込まれる等によりスライド扉３０が貯蔵庫本体１０側に接近し、スライド扉３０の裏面のパッキン５０が、開口部１６の表面側の口縁部１７に密着させることでシールするようになっている。  
なお、スライド扉３０の下縁に設けられたガイド３３が、下部基板３４に設けられたローラ３５を挟んでいることにより、スライド扉３０の開閉時に下端側がばたつくことが規制されるようになっている。
【００１４】
次に、パッキン５０並びにその装着構造を詳細に説明する。  
スライド扉３０は、上記した開口部１６よりも一回り大きい正面視長方形状をなし、図３に示すように、裏面の中央部が膨出した段差状に形成されている。詳細には、表面全面と４側面を構成する金属板製の外装パネル４１と、裏面の膨出面を構成する同じく金属板製の内装パネル４２が間隔を開けて配設されるとともに、両パネル４１，４２の端縁の間に、裏面の周縁部を構成する合成樹脂製の枠体４３が嵌められて連結されることにより外殻体４０が形成され、同外殻体４０内に発泡樹脂からなる断熱材４４が発泡充填されることでスライド扉３０が形成されている。
【００１５】
上記したスライド扉３０の裏面の周縁部を構成する枠体４３の表面が、パッキン５０の装着面４５となっており、装着面４５における中央幅位置よりもやや外側に寄った位置には、保持溝４７が全周に亘って形成されている。  
一方、開口部１６の表面側の口縁部１７（フランジ１５の表面）のうち基端部が、パッキン５０の密着面２０となっている。この密着面２０にはヒータ装着溝２１が形成されて、コードヒータ等のヒータ２２が装着され、ヒータ装着溝２１には、合成樹脂製のヒータカバー２４が密着面２０と面一に被着されている。
【００１６】
パッキン５０は、ゴム材の押し出し成形によって形成され、図２に示すように、開口部１６の表面側の口縁部１７の密着面２０（ヒータカバー２４）に弾性的に密着してシールするパッキン本体５１と、同パッキン本体５１におけるスライド扉３０の裏面と対向する面に突出形成された矢尻部５２（保持部）とから構成されている。  
パッキン本体５１は、半円よりも大きい円弧部５３の両端を、緩やか山形をなして同方向に突出した基部５４で連結したような断面形状をなし、基部５４は円弧部５３と比べて若干厚肉に形成されている。
【００１７】
パッキン本体５１の内部では、円弧部５３と基部５４の中央部同士に亘るようにして屈曲された仕切壁５５が形成され、同仕切壁５５の両側に２つの空気室５６が形成されている。  
また、パッキン本体５１における開口部１６の口縁部１７の密着面２０と対向した円弧面５３Ａには、幅方向の両側において、一対の表ひれ部５７が互いに平行姿勢をなして突出形成されている。同表ひれ部５７の突出端は、円弧面５３Ａの最も張り出した位置よりも所定寸法突出した位置にある。  
パッキン本体５１の基部５４における山の頂上の裏面からは、上記した矢尻部５２が突出形成されている。
【００１８】
パッキン５０は、矢尻部５２が、スライド扉３０の裏面の周縁部を構成する枠体４３の保持溝４７に挿入され、同保持溝４７の開口縁に形成された係止部４８に両裾が係止されることにより、抜け止めされて装着されている。  
そして、スライド扉３０が正規に全閉されると、図３に参照して示すように、パッキン５０は、両表ひれ部５７を弾性変形させつつ、円弧部５３の最も張り出した面が若干弾縮して、開口部１６の口縁部１７の密着面２０に設けられたヒータカバー２４に密着する設定となっている。
【００１９】
さて本実施形態では、パッキン５０における基部５４の両端から、弾力性を有する一対の裏ひれ部６０が、矢尻部５２の突出方向と同方向に突出形成されている。ただし、両裏ひれ部６０は、基部５４の厚さ程度しか突出長さを持たない背の低いものであり、かつ突出端が外側に少し開いた形態で形成されている。  
また、パッキン本体５１の基部５４の裏面における矢尻部５２と各裏ひれ部６０との間には、図５に示すように、それぞれ弾力性を有する両面テープ６５（本発明の押し上げ部材に相当）が装着されている。両面テープ６５の厚さは、基部５４の厚さの半分強である。
【００２０】
本実施形態の作用を説明する。パッキン５０をスライド扉３０の裏面の周縁部に設けられた装着面４５に装着するには、まずパッキン本体５１の基部５４の裏面における矢尻部５２の両側に、両面テープ６５の一面を貼り付ける。係る状態からパッキン５０の矢尻部５２を、装着面４５に形成された保持溝４７に押し込むと、矢尻部５２が抜け止めされるとともに、各両面テープ６５のもう一方の面が、装着面４５における保持溝４７の両側の領域に貼り付けられることで、図５に参照して示すように、パッキン５０は、各裏ひれ部６０の内側に両面テープ６５が配された形態で装着される。
【００２１】
スライド扉３０が正規形状を保持した状態において全閉されると、図３及び図４に示すように、スライド扉３０の裏面の装着面４５に装着されたパッキン５０は、裏ひれ部６０をほぼ真横に開くように屈曲させ、かつ両面テープ６５を弾性的に潰した形態において、パッキン本体５１の円弧面５３Ａの最も張り出した部分が若干弾縮して、開口部１６の表面側の口縁部１７の密着面２０に設けられたヒータカバー２４に密着され、これによってシールが取られる。  
この閉扉時において、スライド扉３０が反る等の変形をして、パッキン本体５１が開口部１６の表面側の口縁部１７の密着面２０から離れようとした場合、その離間量が少ない間は、表ひれ部５７が真直姿勢に戻りつつその先端が密着面２０に密着される。
【００２２】
スライド扉３０がさらに変形する等により、パッキン本体５１の密着面２０からの離間量がさらに大きくなると、図５及び図６に示すように、両面テープ６５の弾性的な復元膨張を伴って、特にパッキン本体５１の円弧部５３の表面（円弧面５３Ａ）における幅方向の両側に設けられた一対の表ひれ部５７が押し上げられ、その先端が開口部１６の表面側の口縁部１７の密着面２０に密着することにより、引き続いてシール状態が維持されることになる。
【００２３】
本実施形態によれば、スライド扉３０が変形すること等に起因してパッキン５０のパッキン本体５１が開口部１６の表面側の口縁部１７の密着面２０から離れ、とりわけ表ひれ部５７でもシール状態が保てない程度に密着面２０から離れようとしても、両面テープ６５の弾性的な復元膨張によって両表ひれ部５７が押し上げられ、その先端が開口部１６の表面側の口縁部１７の密着面２０に密着することにより、引き続いてシール状態を維持することができる。両面テープ６５自体は裏ひれ部６０の内側に配され、言い換えると裏ひれ部６０で隠されているから、見栄えもよいものとなる。
【００２４】
仮に両面テープ６５や裏ひれ部６０が剛性の高いものであると、スライド扉３０に変形の無いときには、パッキン本体５１が開口部１６の表面側の口縁部１７の密着面２０に強固に押し付けられた状態となるため、本実施形態のようなスライド扉３０の場合は、開扉の動作の初め等に大きな摩擦抵抗を受けることとなって、スライド扉３０の開閉動作が重くなる嫌いがある。  
その点この実施形態では、両面テープ６５や裏ひれ部６０が剛性には劣るから、パッキン本体５１を必要以上に強固に開口部１６の表面側の口縁部１７の密着面２０に押し付けることが無く、摩擦抵抗の増大化が回避されて、スライド扉３０のスムーズな開閉動作が担保される。
【００２５】
なお、両面テープ６５は、スライド扉３０の反り等の変形が大きい箇所（縦辺の中央部付近）の範囲だけに貼り、反りの少ない箇所（角付近）には貼るのを控えることにより、パッキン５０の開口部１６の表面側の口縁部１７への押圧力を、部分的に必要以上に大きくならないようにして全周に亘って均一にすることができる。  
また、両面テープ６５は、当該プレハブ式冷凍冷蔵庫の出荷時に最初から貼るのではなく、反りが発生したときに必要箇所に後から貼るようにしても良い。
【００２６】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。  
（１）押し上げ部材としては、上記実施形態に例示した両面テープに限らず、スポンジ等、要は弾性的に体積増減が可能のものであればよい。  
（２）パッキンとしては表ひれ部を備えない形状のものであってもよく、そのようなものにも本発明は同様に適用可能である。  
（３）上記実施形態では、貯蔵庫本体の一側面に形成される開口部が４周縁を有する構造のものを例示したが、開口部が下縁が開放された構造であって、上縁及び左右の側縁の表面側の口縁部のみに、スライド扉の裏面に設けたパッキンを密着させる形式のものにも、同様に適用することができる。
【００２７】
（４）上記実施形態では、開口部を開閉する扉としてスライド扉を例示したが、揺動開閉式の扉であってもよく、そのようなものにも本発明は適用可能である。  
（５）本発明は上記実施形態に例示したプレハブ式冷却貯蔵庫に限らず、要は、周壁に開口部を備えた貯蔵庫本体とこの開口部を開閉する扉とが具備され、扉の裏面の周縁部に装着したパッキンを開口部の口縁部に密着させてシールする形式の冷却貯蔵庫全般に広く適用することができる。
【符号の説明】
【００２８】
１０…貯蔵庫本体  １０Ａ…前壁（周壁）  １６…開口部  １７…（開口部１６の表面側の）口縁部  ２０…密着面  ３０…スライド扉（扉）  ４３…（スライド扉３０の裏面の周縁部を構成する）枠体  ４５…装着面  ４７…保持溝  ５０…パッキン  ５１…パッキン本体  ５２…矢尻部（保持部）  ５３…円弧部  ５３Ａ…円弧面（円弧部５３の密着面２０と対向した面）  ５４…基部  ５７…表ひれ部  ６０…裏ひれ部  ６５…両面テープ（押し上げ部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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