(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下部走行体と、この下部走行体上に旋回可能に設置された上部旋回体と、この上部旋回体に回動自在に設けられたフロント作業機と、前記上部旋回体の前方側部に設けられた収納ボックスと、この収納ボックス内に設けられた給脂装置とを備える油圧ショベルの給脂装置において、
前記給脂装置は、給脂されるグリースが貯留されるグリース貯留缶の上部に着脱可能に装着され、グリースを圧送するためのポンプユニットを有する給脂源ユニットと、前記ポンプユニットに接続された可撓性ホースと、この可撓性ホースの先端側に接続されたグリースガンと、前記可撓性ホースを前記収納ボックス内で巻き取るためのホースリールとを備え、
前記ホースリールから前記可撓性ホースを引き出す方向に対して、後方側に前記ホースリールが配置され、前方側に前記給脂源ユニットと前記グリース貯留缶が設置されるように構成されている
ことを特徴とする油圧ショベルの給脂装置。
【請求項２】
請求項１に記載の油圧ショベルの給脂装置において、前記グリース貯留缶と前記給脂源ユニットは、前記ホースリールが設置されている部材よりも上方に設けた部材に設置される構成にして前記グリース貯留缶の下方に空間を形成し、この空間に前記グリースガンを格納すると共に、この空間を、前記ホースリールに巻き取られた前記可撓性ホースの引き出すための空間として構成していることを特徴とする油圧ショベルの給脂装置。
【請求項３】
請求項１に記載の油圧ショベルの給脂装置において、前記給脂源ユニットのポンプユニットに、該給脂源ユニットを駆動するためのスイッチを設けると共に、このスイッチは、前記ホースリールから可撓性ホースを引き出す方向に向けて配置していることを特徴とする油圧ショベルの給脂装置。
【請求項４】
請求項１〜３の何れか１項に記載の油圧ショベルの給脂装置において、前記ホースリールから前記可撓性ホースを引き出す方向は前記上部旋回体の前方側であり、前記収納ボックスの後方側に前記ホースリールが配置され、前方側に前記給脂源ユニットと前記グリース貯留缶が設置される構成としていることを特徴とする油圧ショベルの給脂装置。
【請求項５】
請求項４に記載の油圧ショベルの給脂装置において、前記ホースリールは前記収納ボックスの底部の下部床板に固定され、前記グリース貯留缶は前記下部床板よりも上方に設置された上部床板上に載置される構成とし、前記グリース貯留缶が載置される前記上部床板の下方に空間を形成し、この空間に前記グリースガンを格納すると共に、この空間を、前記ホースリールに巻き取られた前記可撓性ホースを引き出すための空間として利用する構成としていることを特徴とする油圧ショベルの給脂装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、油圧ショベルにおけるフロント作業機等の所定の摺動部に、潤滑用のグリースを供給するための油圧ショベルの給脂装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の油圧ショベルの給脂装置を図４〜図６により説明する。
一般に、油圧ショベルは、図４に示すように、履帯により走行するように構成された下部走行体１と、この下部走行体１の上に旋回自在に設けられた上部旋回体２と、この上部旋回体２に回動自在に設けられた作業装置としてのフロント作業機３などから構成され、前記フロント作業機３は、前記上部旋回体２に一端部が回動自在に取り付けられたブーム４と、このブーム４の他端部に一端側が回動自在に取り付けられたアーム５と、このアーム５の他端部に回動自在に取付けられたバケット６などを備え、これらはそれぞれ、ブームシリンダ７、アームシリンダ８、バケットシリンダ９により駆動される。
【０００３】
また、前記上部旋回体２の前方左側部分には前記フロント作業機３等を操作するオペレータが搭乗するキャブ２０が設けられ、また前記上部旋回体２の後部側には、各種の機械や機器等が設置されている建屋２１が設けられ、更に前記上部旋回体の最後部にはカウンタウエイト２２が取り付けられている。
【０００４】
前記フロント作業機３や前記上部旋回体２などにおける軸受部や回動部分などの摺動部には、摺動を円滑に行うため、或いは回動部の摩耗を低減するために、潤滑剤によって円滑な摺動を行なわせる必要がある。この潤滑剤としては、通常グリースが用いられるが、摺動時にはグリースが常に消耗することから、適宜のタイミングでグリースを補給する必要がある。このグリースを摺動各部に供給する作業は給脂作業と呼ばれているが、この給脂作業は重要であり、またこの給脂作業を容易に行えるようにすることも重要である。
このため、従来の油圧ショベルでは、前記上部旋回体２の前方右側部分に設けた収納ボックス１０内に、潤滑用のグリースを供給するための給脂装置が収納されており、この給脂装置により、潤滑用のグリースを供給できるように構成されている。
【０００５】
次に、前記上部旋回体２の収納ボックス１０内に設けられている給脂装置の構成について、図５及び図６により説明する。図５は前記収納ボックス１０のカバーを取り外して内部に収納されている給脂装置の配置構成がわかるように示した斜視図、図６は図５に示す給脂装置付近の側面図で、収納ボックス１０を構成する側面カバー１０ａも図示している。
【０００６】
給脂装置１１は、給脂されるグリースが貯留されているグリース貯留缶１２と、このグリース貯留缶１２の上部に着脱可能に装着され、グリースを圧送するためのポンプユニット１３ａなどから構成される給脂源ユニット１３と、前記ポンプユニット１３ａに接続された可撓性ホース１５と、この可撓性ホース１５の先端側に接続されたグリースガン１６と、前記可撓性ホース１５を前記収納ボックス１０内で巻き取るためのホースリール１７などにより構成されている。前記ポンプユニット１３ａにより前記グリース貯留缶１２内のグリースは前記グリースガン１６に送り出される。
【０００７】
前記給脂源ユニット１３から給脂が必要な位置まで前記可撓性ホース１５を引き回さなければならないことから、前記可撓性ホース１５はかなり長尺なものとなる。このため、前記可撓性ホース１５を前記ホースリール１７に巻取るようにし、給脂時には可撓性ホース１５の先端に設けた前記グリースガン１６を、給脂を必要とする所定の摺動部まで引き出せるようになっている。
【０００８】
前記ホースリール１７は、前記可撓性ホース１５を巻き取るための筒状のドラム１７ａと、このドラム１７ａを、回転軸（ピン）を介して回転可能に支持すると共に、下部が前記収納ボックス１０の底部を形成している前記上部旋回体２のメインフレーム１８側に固定された支持部材１７ｂなどから構成されている。
【０００９】
なお、前記給脂源ユニット１３を構成している前記グリース貯留缶１２は交換可能に構成されている。また、前記ポンプユニット１３ａには該ポンプユニット１３ａを駆動して前記グリース貯留缶１２内のグリースを前記グリースガン１６側に供給するためのスイッチ１３ｂが設けられている。
【００１０】
前記給脂装置１１は、上述した通り、前記上部旋回体２の前方右側部分の収納ボックス１０内に設けられているが、前記給脂装置１１を構成する給脂源ユニット１３と、前記ホースリール１７とは、図５及び図６に示すように、左右に並べて載置されている。そして、給脂の際には、給脂装置１１が設けられている前記収納ボックス１０前側下部のメインフレーム１８に形成された窓１９から前記グリースガン１６を引き出して、給脂作業を実施している。
【００１１】
なお、図６に示す側面図では、前記収納ボックス１０を構成する側面カバー１０ａも図示しており、またこの図６では、前記可撓性ホース１５の先端側を前記窓１９から引き出した状態を図示（但し、図６ではグリースガン１６を省略して図示）している。
この種従来技術としては、特開２０００−２０５４９１号公報（特許文献１）に記載されているものなどがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開２０００−２０５４９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
従来の油圧ショベルにおける給脂装置は、図５及び図６に示したように、前記給脂装置１１を構成する給脂源ユニット１３と、前記ホースリール１７とは、左右に並べて載置されている。このため上部旋回体２の前方右側部分は、給脂装置１１が占有しているような状態となってしまい、他の装置（例えば、燃料給油装置のポンプや給油ホース、或いは排気ガス処理のための尿素タンクなど）や前記建屋２１（図４参照）に昇降するためのステップなどを前記上部旋回体２の前方右側部分に設置する場合には、上部旋回体２の前方右側部分を拡張させなければならず、上部旋回体が大型化する課題があった。また、上部旋回体２の右側前部に他の装置を設置した場合でも、前記給脂装置１１による給脂作業の効率も維持できるようにしなければならない。
【００１４】
本発明の目的は、給脂装置をコンパクトに配置できるようにしてその設置スペースを低減し、しかも給脂作業の作業効率も低下させない油圧ショベルの給脂装置を得ることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記目的を達成するため、本発明は、下部走行体と、この下部走行体上に旋回可能に設置された上部旋回体と、この上部旋回体に回動自在に設けられたフロント作業機と、前記上部旋回体の前方側部に設けられた収納ボックスと、この収納ボックス内に設けられた給脂装置とを備える油圧ショベルの給脂装置において、前記給脂装置は、給脂されるグリースが貯留されるグリース貯留缶の上部に着脱可能に装着され、グリースを圧送するためのポンプユニットを有する給脂源ユニットと、前記ポンプユニットに接続された可撓性ホースと、この可撓性ホースの先端側に接続されたグリースガンと、前記可撓性ホースを前記収納ボックス内で巻き取るためのホースリールとを備え、前記ホースリールから前記可撓性ホースを引き出す方向に対して、後方側に前記ホースリールが配置され、前方側に前記給脂源ユニットと前記グリース貯留缶が設置されるように構成されていることを特徴とする。
【００１６】
上記において、前記グリース貯留缶と前記給脂源ユニットは、前記ホースリールが設置されている部材よりも上方に設けた部材に設置される構成にして前記グリース貯留缶の下方に空間を形成し、この空間に前記グリースガンを格納すると共に、この空間を、前記ホースリールに巻き取られた前記可撓性ホースを引き出すための空間として構成することが好ましい。
【００１７】
また、前記給脂源ユニットのポンプユニットに、該給脂源ユニットを駆動するためのスイッチを設けると共に、このスイッチは、前記ホースリールから可撓性ホースを引き出す方向に向けて配置すると良い。
更に、前記ホースリールから前記可撓性ホースを引き出す方向は前記上部旋回体の前方側であり、前記収納ボックスの後方側に前記ホースリールが配置され、前方側に前記給脂源ユニットと前記グリース貯留缶が設置される構成にすることが好ましい。
【００１８】
また、前記ホースリールは前記収納ボックスの底部の下部床板に固定され、前記グリース貯留缶は前記下部床板よりも上方に設置された上部床板上に載置される構成とし、前記グリース貯留缶が載置される前記上部床板の下方に空間を形成し、この空間に前記グリースガンを格納すると共に、この空間を、前記ホースリールに巻き取られた前記可撓性ホースを引き出すための空間として利用すると良い。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、給脂装置をコンパクトに配置することができるので、その設置スペースを低減でき、しかも給脂作業の作業効率も低下させない油圧ショベルの給脂装置を得ることができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の油圧ショベルの給脂装置を示す斜視図で、収納ボックスのカバーを取り外して内部に収納されている給脂装置の配置構成がわかるように図示した図である。
【図２】図１に示す給脂装置付近の側面図で、収納ボックスを構成する側面カバーも図示している図である。
【図３】図１に示す給脂装置付近の斜視図で、図１に示す上部床板を取り外して示す図である。
【図４】一般的な油圧ショベルの例を示す正面図である。
【図５】従来の油圧ショベルの給脂装置を示す斜視図で、収納ボックスのカバーを取り外して内部に収納されている給脂装置の配置構成がわかるように図示した図である。
【図６】図５に示す給脂装置付近の側面図で、収納ボックスを構成する側面カバーも図示している図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の油圧ショベルの給脂装置の具体的実施例を図面に基づいて説明する。なお、各図において、同一符号を付した部分は同一或いは相当する部分を示している。
【実施例１】
【００２２】
本発明の実施例１を図１〜図３を用いて説明する。
本実施例における油圧ショベルの構成は前述した図４に示すものと同様の構成となっているので、その説明は省略する。図１は図４に示す上部旋回体２の前方右側部分の収納ボックス１０の部分を示す図で、収納ボックス１０のカバーを取り外し、内部に収納されている本実施例の給脂装置１１の配置構成がわかるように図示したものである。また、図２は図１に示す給脂装置付近の側面図で、収納ボックスを構成する側面カバーも図示している図であり、図３は図１に示す給脂装置付近の斜視図で、図１に示す上部床板を取り外して示す図である。
【００２３】
図１に示すように、給脂装置１１は、図５に示した従来の給脂装置と同様に、給脂されるグリースが貯留されているグリース貯留缶１２と、このグリース貯留缶１２の上部に着脱可能に装着され、グリースを圧送するためのポンプユニット１３ａなどから構成される給脂源ユニット１３と、前記ポンプユニット１３ａに接続された可撓性ホース１５と、この可撓性ホース１５の先端側に接続されたグリースガン１６と、前記可撓性ホース１５を前記収納ボックス１０内で巻き取るためのホースリール１７などにより構成されている。前記ポンプユニット１３ａにより前記グリース貯留缶１２内のグリースは前記グリースガン１６に送り出される。
【００２４】
従来の給脂装置では、図５に示すように、上部旋回体２の前方右側部分の収納ボックス１０内に、グリース貯留缶１２とホースリール１７が横方向に並設されていた。即ち、油圧ショベルのフロント作業機３（図４参照）等への給脂作業に用いられている給脂装置１１は、給脂源ユニット１３とホースリール１７などからなり、これらは上部旋回体２の前方右側部分に並設されていた。このため、上部旋回体の前方右側部分は、給脂装置１１が占有しているような状態であり、他の装置などを上部旋回体の前方右側部分に設置する場合には、上部旋回体の前方右側部分を拡張する必要があった。
【００２５】
そこで、本実施例は、上部旋回体２の前方右側部分を拡張することなく、他の装置などを設置でき、給脂の作業効率も維持できるようにするため、以下説明する構成としたものである。
本実施例における給脂装置１１は、図１に示すように、グリース貯留缶１２とホースリール１７を前後方向に配置している。即ち、上部旋回体２の前方中央部分にはフロント作業機３（図４参照）の取付ブラケット２３が設けられているが、この取付けブラケット２３側における収納ボックス１０内の後方側には前記ホースリール１７を設置し、その前方側には前記グリース貯留缶１２を設置する構成としている。
【００２６】
前記ホースリール１７は、図２及び図３に示すように、筒状のドラム１７ａを、回転軸を介して回転可能に支持する支持部材１７ｂを、収納ボックス１０の底部の下部床板２４に固定している。前記下部床板２４は前記上部旋回体２のメインフレーム１８の下部側に固定されている。
【００２７】
一方、前記グリース貯留缶１２は、図１〜図３に示すように、前記上部旋回体２のメインフレーム１８の上部側に固定された上部床板２５の上に載置されている。前記下部床板２４と前記上部床板２５との間には、図２に示すように、空間２６が形成されており、この空間２６には、前記グリースガン１６側に接続される可撓性ホース１５の下流側ホース１５ａや、この下流側ホース１５ａの先端に接続されたグリースガン１６などが格納される構成となっている。前記グリースガン１６は前記下部床板２４の前方に設けられたクランプ部（格納部）１４に格納されるように構成されている。
【００２８】
また、図３に示すように、前記グリースガン１６の前方のメインフレーム１８には前記グリースガン１６を取り出すための窓１９が形成されており、この窓１９から前記グリースガン１６を引き出して給脂作業を実施できるようになっている。前記空間２６はホースリール１７の前方に形成されているので、該ホースリール１７に巻回された可撓性ホース１５の下流側ホース１５ａを、前記空間２６を介して前記窓１９から真っ直ぐに引き出すことができるようになっている。
【００２９】
可撓性ホース１５は可撓性を有するものの、耐圧ホースであるため硬く、取り回し難いものであるが、本実施例によれば、可撓性ホース１５を引き出すのに前方に設けられているグリース貯留缶１２を迂回させたりせず真っ直ぐに引き出せるから、容易に引き出し可能になると共に、可撓性ホース１５とグリース貯留缶１２が擦れたりするのも防止できる。即ち、図５に示した従来のものと同様に、グリースガン１６を、上部旋回体の前方右側部分に設けられた前記窓１９から取り出し可能であるから、給脂作業を従来と同様に効率良く行うことができる。
【００３０】
しかも、本実施例によれば、給脂源ユニット１３とホースリール１７を前後に配置すると共に、グリース貯留缶１２の下部に空間２６を形成して、この空間２６にグリースガン１６の格納部を設けると共に、この空間を利用して可撓性ホース１５の引き出しが行えるように構成しているので、給脂装置１１全体の上部旋回体の前方右側部分の占有面積を、ほぼグリース貯留缶１個分減らすことができる。従って、上部旋回体の前方右側部分を拡張することなく、燃料供給装置のポンプや給油ホースなどの他の装置や、建屋２１に昇降するためのステップなどを設置することが可能となり、上部旋回体の前方右側部分のスペースをより有効に活用することが可能となる。
なお、前記窓１９の部分を開閉できる開閉カバーを設けることが望ましい。
【００３１】
前記グリース貯留缶１２が載置されている前記上部床板２５には、グリース貯留缶１２が設置された後に動かないように固定的に位置決めするための規制板２７が立設されている。  
また、給脂装置１１を収納している収納ボックス１０の前部には柱部材２８が設けられており、この柱部材２８にはグリース貯留缶１２を支持するための支持部材２９が取り付けられている。一方、前記給脂源ユニット１３は、前記ポンプユニット１３ａと、このポンプユニット１３ａの下部に接続したカバー部１３ｃを備えており、このカバー部１３ｃには更に概略Ｌ字状に形成した連結板１３ｄが取り付けられている。前記支持部材２９にはガイド部材３０が設けられており、カバー部１３ｃの連結板１３ｄは、このガイド部材３０内に挿通されている。
【００３２】
これによって、給脂源ユニット１３は所定の位置に設置され、グリース貯留缶１２が規制板２７により規制され、また連結板１３ｄがガイド部材３０と係合することによって、車両が振動しても、位置ずれを起こさないように構成されている。また、前記給脂源ユニット１３の全体を上方に持ち上げることにより規制板２７及びガイド部材３０から離脱させることができる。
【００３３】
前記ポンプユニット１３ａを構成しているポンプには、前記可撓性ホース１５の上流側ホース１５ｂの一端が接続されている。前記ホースリール１７は、その中心に回転軸を有し、この回転軸に前記ドラム１７ａの中心部が連結されている。また、前記回転軸の両端は、前記下部床板２４に取り付けた左右２つの支持部材１７ｂにより回転自在に支持され、これにより前記ドラム１７ａは回転軸と共に回転自在に構成されている。
【００３４】
前記左右の支持部材１７ｂの一方側には、前記回転軸の装着部にスイベルジョイント１７ｃが設けられており、一端側が前記ポンプユニット１３ａに接続された前記可撓性ホース１５（上流側ホース１５ｂ）の他端側が、前記スイベルジョイント１７ｃに接続されている。従って、前記グリース貯留缶１２内のグリース（潤滑油）は、前記ポンプユニット１３ａにより、可撓性ホース１５の上流側ホース１５ｂ、前記スイベルジョイント１７ｃ及び前記可撓性ース１５の下流側ホース１５ａを経由して前記グリースガン１６に供給できるようになっている。
【００３５】
本発明の実施例１は以上説明したように構成されており、次に、フロント作業機３（図４参照）を構成する各摺動部などにグリースを供給する手順を説明する。前記窓１９を開閉する開閉カバーを設けている場合には、まずこの開閉カバーを開き、可撓性ホース１５の先端に取り付けたグリースガン１６を前記窓１９から取り出す。前記グリースガン１６をクランプしている前記クランプ部１４は、メインフレームの前部に形成された前記窓１９の近くに位置しているので、作業者はグリースガン１６を容易に取り出すことができる。そして、前記可撓性ホース１５を前記ホースリール１７から引き出すことによって、グリースガン１６を給脂すべき箇所に接続できる。
【００３６】
ここで、前記可撓性ホース１５の下流側ホース１５ａは、ホースリール１７から最も遠い給脂箇所までグリースガン１６が届く長さを持たせることによって、全ての給脂箇所に円滑に給脂を行うことができる。
また、前記給脂源ユニット１３のポンプユニット１３ａには、該給脂源ユニット１３のポンプユニット１３ａを駆動するためのスイッチ１３ｂが設けられており、このスイッチ１３ｂは、前記ホースリール１７から可撓性ホース１５を引き出す方向に向けて配置されている。従って、前記収納ボックス１０を少し開けるだけで前記スイッチ１３ｂを上部旋回体２の前方の地上から容易に操作でき、グリースを圧送する前記ポンプユニット１３ａの起動、停止の操作を前記グリースガン１６を取り出す位置から容易に行うことができるようになっている。
【００３７】
なお、前記グリースガン１６には、噴出口の開閉手段が設けられており、これを操作することによって、実際の給脂作業の制御が行われる。給脂作業が終了すると、ホースリール１７に前記可撓性ホース１５の下流側部分１５ａを巻取ることによって、長尺の可撓性ホース１５をコンパクトに格納することができる。
前記可撓性ホース１５の引き出しから格納までの給脂作業は、作業者が地上から行うことができるので、容易且つ安全に作業を行うことができる。そして、給脂作業が終了すると、グリースガン１６をクランプ部１４にクランプさせた後に、前記開閉カバーにより前記窓１９を閉め、また前記収納ボックス１０も閉める。
【００３８】
繰り返し給脂を行うと、グリース貯留缶１２内のグリースが消費される。そこで、グリース貯留缶１２が空になると、このグリース貯留缶２２を交換するか、またはグリースを補給しなければならない。この作業は、まず前記収納ボックス１０を開く。この収納ボックス１０内には前記給脂源ユニット１３が設置されており、この給脂源ユニット１３の最上部位置であるポンプユニット１３ａの上部には把手（図示せず）が設けられているので、この把手を手で把持して引き上げることによって、給脂源ユニット１３の全体を取り出すことができる。
【００３９】
ここで、給脂源ユニット１３は、そのグリース貯留缶１２が規制板２７内に位置しており、また連結板１３ｄはガイド部材３０内に挿通されて、位置ずれしないように保持されているが、上方には格別の規制がなされていないので、給脂源ユニット１３を引き上げる際に、これらの位置決め部品が邪魔になることはない。また、給脂源ユニット１３のポンプユニット１３ａとホースリール１７との間には可撓性ホース１５の上流側ホース１５ｂが接続されているが、この上流側ホース１５ｂは可撓性のあるホースで構成されており、しかも十分な余長を持たせておくことによって、前記上流側ホース１５ｂをポンプユニット１３ａに接続したままの状態で、給脂源ユニット１３を収納ボックス１０から上部或いは側方に取り出すことができる。
【００４０】
給脂源ユニット１３を建屋２１の上部或いは側方に取り出した後、給脂源ユニット１３のカバー部１３ｃとグリース貯留缶１２とを接続しているねじなどを取り外すことにより、給脂源ユニット１３とグリース貯留缶１２とを分離することができる。そして、新たなグリース貯留缶に前記給脂源ユニット１３を付け替えるようにする。この付け替え作業後、ポンプユニット１３ａの上部に設けた把手を把持して、新たなグリース貯留缶を装着した前記給脂源ユニット１３を所定の位置に再装着する。つまり、上部床板２５に立設した前記規制板２７の内側にグリース貯留缶１２を配置すると共に、給脂源ユニット１３のカバー部１３ｃに連結した連結板１３ｄを前記ガイド部材３０内に挿通する。これにより、給脂源ユニット１３を、所定の姿勢で、所定の位置に設置することができる。
【００４１】
本実施例においては、前記給脂源ユニット１３を前記メインフレーム１８の上部に取り付けられた前記上部床板２５上に設置し、また前記ホースリール１７を前記メインフレーム１８の下部に取り付けられた前記下部床板２４に設置し、更に前記ホースリール１７が後部、前記給脂源ユニット１３が前部となるように前後方向に設置しているので、前記給脂源ユニット１３が設置されている上部床板２５の下部に空間２６を設けることができ、この空間２６に、グリースガン１６を設置すると共に、ホースリール１７に巻回された可撓性ホース１５の取り出し空間として利用できるので、給脂装置１１の設置スペースを大幅に小さくできる。
【００４２】
また、可撓性ホース１５を屈曲させることなく真っ直ぐに窓１９から引き出すことができ、前記可撓性ホース１５に無理な力が掛かったり、他の部品と擦れたりすることがなく、容易に引き出し、収納が可能となる。更に、前記グリースガン１６も窓１９の近くに設置できるから、グリースガン１６の取り出し収納も容易になる。従って、給脂作業も容易に行うことができ、給脂装置１１の信頼性も向上できる。
更に、給脂装置１１の設置スペースを大幅に小さくできることから、油圧ショベルの上部旋回体２の前方右側部分を拡張することなく、他の装置（例えば、燃料供給装置のポンプや給油ホース、或いは排気ガス処理のための尿素タンクなど）や建屋２１に昇降したり後部に設けた機器へのアクセスなどのためのステップ（通路）などを設置することが可能となる。
【００４３】
以上説明したように、本実施例によれば、従来と同様に、グリースガン１６を上部旋回体２の前方右側部分に設けた窓１９から取り出し可能の構造にして従来と同様の給脂作業効率を確保できる上に、給脂装置１１全体の設置スペースを大幅に小さくできる（ほぼグリース貯留缶１個分減らすことができる）。従って、上部旋回体２の前方右側部分を拡張することなく、他の装置などを設置するためのスペースを確保することが可能となる。
即ち、本実施例によれば、給脂装置をコンパクトに配置することができるので、その設置スペースを低減でき、この結果、上部旋回体を拡張することなく他の装置などの搭載も可能になり、しかも給脂作業の作業効率も低下させない油圧ショベルの給脂装置を得ることができる。
【００４４】
なお、本発明は上記した実施例に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、上記実施例では上部旋回体の前方からグリースガン１６を引き出すものについて説明したが、これに限られるものではなく、ホースリール１７から可撓性ホース１５を引き出す方向に対して、後方側に前記ホースリール１７が配置され、前方側に前記給脂源ユニット１３と前記グリース貯留缶１２が設置されるように構成されていれば同様の効果が得られるものであり、上部旋回体２の側方からグリースガン１６を引き出すようにすることも可能である。
また、上述した実施例では、メインフレーム１８に取り付けた下部床板２４と上部床板２５を設け、ホースリール１７は前記下部床板に固定され、グリース貯留缶は前記下部床板よりも上方に設置された上部床板上に載置される構成としているが、必ずしもこの構成に限られるものではなく、前記グリース貯留缶と前記給脂源ユニットは、前記ホースリールが設置されている部材よりも上方に設けた部材に設置されるように構成されておれば良い。
更に、上記した実施例は本発明を分かり易く説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。
【符号の説明】
【００４５】
１：下部走行体、２：上部旋回体、
３：フロント作業機、４：ブーム、５：アーム、６：バケット、
７：ブームシリンダ、８：アームシリンダ、９：バケットシリンダ、
１０：収納ボックス、１０ａ：側面カバー、
１１：給脂装置、１２：グリース貯留缶、１３：給脂源ユニット、
１３ａ：ポンプユニット、１３ｂ：スイッチ、１３ｃ：カバー部、１３ｄ：連結板、
１４：クランプ部（格納部）、
１５：可撓性ホース、１５ａ：下流側ホース、１５ｂ：上流側ホース、
１６：グリースガン、１７：ホースリール、
１７ａ：ドラム、１７ｂ：支持部材、１７ｃ：スイベルジョイント、
１８：メインフレーム、１９：窓、
２０：キャブ、２１：建屋、２２：カウンタウエイト、２３：取付ブラケット、
２４：下部床板、２５：上部床板、２６：空間、
２７：規制板、２８：柱部材、２９：支持部材、３０：ガイド部材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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