(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下の高さを有して左右に延在するフェース部と、前記フェース部の上部から後方に延在するクラウン部と、前記フェース部の下部から後方に延在するソール部と、前記クラウン部と前記ソール部の間で前記フェース部のトウ側縁とヒール側縁との間をフェースバックを通って延在するサイド部とを含むヘッド本体を備え、
前記ヘッド本体よりも剛性が低い低剛性材料で形成され、前記クラウン部に設けられた開口部の外周に接合されることで前記開口部を覆うカバー部材が設けられ、
それらフェース部とクラウン部とソール部とサイド部とで囲まれた内部が中空部であるゴルフクラブヘッドであって、
前記クラウン部は、前記フェース部の上端に接続され後方に至るにつれて上方に変位する第１のフランジ部と、前記第１のフランジ部の後端に接続され後方に至るにつれて下方に変位する第２のフランジ部と、前記第２のフランジ部の後端と前記フェースバックとを接続するクラウン後部とを含んで構成され、
前記開口部は、前記第２のフランジ部から前記クラウン後部にわたって設けられ、
前記第１のフランジ部は、前記ヘッド本体の部分で構成され、
前記第２のフランジ部は、前記ヘッド本体の部分と前記カバー部材の部分とが重ね合わされて接合された部分を含んで構成され、
前記ゴルフクラブヘッドを水平面に対して予め定められたライ角およびロフト角通りに設置した基準状態において、フェース面の中心点を通る法線を含みかつ前記水平面と直交する平面で前記ヘッド本体を破断した断面をフェース中心基準断面とし、
前記フェース中心基準断面において、前記フェース部の上端と前記第１のフランジ部の前端との境の箇所を第１の境界点とし、前記水平面からの前記クラウン部の高さが最大となる前記第１のフランジ部の後端と前記第２のフランジ部の前端との境の箇所を最大高さ点とし、前記第２のフランジ部の後端と前記クラウン後部の前端との境の箇所を第２の境界点とし、
前記基準状態で、前記フェース中心基準断面において、前記第１の境界点と、前記水平面からの前記最大高さ点とを結ぶ直線が、前記水平面に対してなす角度を前記第１のフランジ部の前記フェース部に対する第１の接続角度αとしたとき、前記第１の接続角度αが５°以上３５°以下であり、
前記基準状態で、前記フェース中心基準断面において、前記最大高さ点と前記第２の境界点とを結ぶ直線が、前記フェース中心基準断面および前記水平面と直交する基準鉛直面Ｐｖとなす角度を前記第２のフランジ部の前記クラウン部に対する第２の接続角度βとしたとき、前記第２の接続角度βが５°以上８０°以下であり、
前記フェース中心基準断面において、前記第１の境界点から前記最大高さ点までの前記第１のフランジ部の輪郭に沿った距離を前記第１のフランジ部の幅Ｗとしたとき、前記幅Ｗが５ｍｍ以上２５ｍｍ以下であり、
前記フェース中心基準断面において、前記第２のフランジ部を構成する前記カバー部材の部分が最も前方に位置する箇所は、前記最大高さ点よりも後方に位置している、
ことを特徴とするゴルフクラブヘッド。
【請求項２】
前記基準状態で、前記フェース中心基準断面において、前記ヘッド本体のリーディングエッジから前記ヘッド本体の後端までの距離を前記水平面に投影した寸法をヘッド幅Ｗｈとし、前記リーディングエッジから前記最大高さ点までの距離を前記水平面に投影した寸法を前側寸法Ｂとしたとき、
前記前側寸法Ｂが前記ヘッド幅Ｗｈの１５％以上５０％以下であり、
前記基準状態で、前記フェース中心基準断面において、前記水平面から前記最大高さ点までの距離を高さＨとしたとき、前記第２の境界点は、前記最大高さ点から前記水平面に向かって前記高さＨの５％以上５０％以下の範囲にある、
ことを特徴とする請求項１記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項３】
前記ヘッド本体の表面積から前記フェース面の表面積およびソール面の表面積を除いた残りの表面積に対する前記カバー部材の表面積Ｓｃが５０％以上８０％以下である、
ことを特徴とする請求項１または２記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項４】
前記クラウン部が前記ソール部側に窪む凹形状を呈している、
ことを特徴とする請求項１から３の何れか１項記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項５】
前記第２のフランジ部を構成する前記ヘッド本体の部分に、前記中空部側に凸状を呈しトウヒール方向に延在し前記フェース中心基準断面と交差する第１のリブと、前記第１のリブに接続され前記第１のリブの延在方向と直交する方向に延在する第２のリブとを設け、
前記基準状態で前記ゴルフクラブヘッドを前記フェース面の前方から見たとき前記水平面に対して２２．２３ｍｍ上方に位置するヒール側の箇所から最もトウ側に位置する端部までの距離を前記水平面に投影した寸法をトウヒール方向のヘッド長さＡとし、
前記第１のリブの前記トウヒール方向の距離を前記水平面に投影した寸法を前記第１リブの長さＬとしたとき、
前記第１のリブの長さＬが前記ヘッド長さＡの２０％以上１００％以下である、
ことを特徴とする請求項１から４の何れか１項記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項６】
前記フェース中心基準断面において、前記第２の境界点は、前記第２のフランジを構成する前記ヘッド本体の部分が最も後方に位置する箇所よりも後方に位置している、
ことを特徴とする請求項１から５の何れか１項記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項７】
前記フェース中心基準断面において、前記フェース面の中心点から前記クラウン部に向かって１ｍｍ間隔で３つの測定点を規定し前記３つの測定点を通る円弧の曲率半径を測定するとともに、この曲率半径の測定を前記３つの測定点を１ｍｍずつ前記クラウン部に近づく方向に変位させつつ行なう操作を繰り返すことで前記曲率半径を順次測定し、
前記第１の境界点は、測定された前記曲率半径をその直前に測定された前記曲率半径で除した値が２倍を超えたときに、前記３つの測定点のうちの中間の測定点であり、
前記フェース中心基準断面において、前記最大高さ点の後方で前記クラウン部の輪郭に沿って前記フェース面から離れる方向に向かって１ｍｍ間隔で３つの測定点を規定し前記３つの測定点を通る円弧の曲率半径を測定するとともに、この曲率半径の測定を前記３つの測定点を１ｍｍずつ前記クラウン部の輪郭に沿って前記フェース面から離れる方向に向かって変位させつつ行なう操作を繰り返すことで前記曲率半径を順次測定し、
前記第２の境界点は、測定された前記曲率半径をその直前に測定された前記曲率半径で除した値が２倍を超えたときに、前記３つの測定点のうちの中間の測定点である、
ことを特徴とする請求項１から６の何れか１項記載のゴルフクラブヘッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はゴルフクラブヘッドに関する。
【背景技術】
【０００２】
中空構造のゴルフクラブヘッドとして、フェース部のたわみ量を確保し打球時の初速の向上および打ち出し角の確保を図るため、ヘッド本体に開口部を設け、ヘッド本体よりも剛性が低い低剛性材料で形成された部材を開口部の外周に接合して開口部を覆うようにしたものが提案されている（特許文献１、２参照）。
しかしながら、上記従来技術では、打球時の応力がヘッド本体と低剛性材料で形成された部材との接合部分に局所的に作用することから、耐久性を確保する上で改善の余地がある。
そこで、低剛性材料で形成された部材が接合されるヘッド本体の部分に境界肉盛り部を設け、耐久性の向上を図ることが提案されている（特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−２１２０６６号公報
【特許文献２】特開２００５−２７８７５７号公報
【特許文献３】特許第５４０１７９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、ヘッド本体に境界肉盛り部を設けた場合、ヘッド本体の剛性が高まることから、低剛性材料で形成された部材を設けたにも拘わらず打球時のフェース部のたわみ量を確保する効果が低下する問題がある。
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、耐久性の向上を図りつつ、打球時の初速の向上および打ち出し角の確保を図る上で有利なゴルフクラブヘッドを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、上下の高さを有して左右に延在するフェース部と、前記フェース部の上部から後方に延在するクラウン部と、前記フェース部の下部から後方に延在するソール部と、前記クラウン部と前記ソール部の間で前記フェース部のトウ側縁とヒール側縁との間をフェースバックを通って延在するサイド部とを含むヘッド本体を備え、前記ヘッド本体よりも剛性が低い低剛性材料で形成され、前記クラウン部に設けられた開口部の外周に接合されることで前記開口部を覆うカバー部材が設けられ、それらフェース部とクラウン部とソール部とサイド部とで囲まれた内部が中空部であるゴルフクラブヘッドであって、前記クラウン部は、前記フェース部の上端に接続され後方に至るにつれて上方に変位する第１のフランジ部と、前記第１のフランジ部の後端に接続され後方に至るにつれて下方に変位する第２のフランジ部と、前記第２のフランジ部の後端と前記フェースバックとを接続するクラウン後部とを含んで構成され、前記開口部は、前記第２のフランジ部から前記クラウン後部にわたって設けられ、前記第１のフランジ部は、前記ヘッド本体の部分で構成され、前記第２のフランジ部は、前記ヘッド本体の部分と前記カバー部材の部分とが重ね合わされて接合された部分を含んで構成され、前記ゴルフクラブヘッドを水平面に対して予め定められたライ角およびロフト角通りに設置した基準状態において、フェース面の中心点を通る法線を含みかつ前記水平面と直交する平面で前記ヘッド本体を破断した断面をフェース中心基準断面とし、前記フェース中心基準断面において、前記フェース部の上端と前記第１のフランジ部の前端との境の箇所を第１の境界点とし、前記水平面からの前記クラウン部の高さが最大となる前記第１のフランジ部の後端と前記第２のフランジ部の前端との境の箇所を最大高さ点とし、前記第２のフランジ部の後端と前記クラウン後部の前端との境の箇所を第２の境界点とし、前記基準状態で、前記フェース中心基準断面において、前記第１の境界点と、前記水平面からの前記最大高さ点とを結ぶ直線が、前記水平面に対してなす角度を前記第１のフランジ部の前記フェース部に対する第１の接続角度αとしたとき、前記第１の接続角度αが５°以上３５°以下であり、前記基準状態で、前記フェース中心基準断面において、前記最大高さ点と前記第２の境界点とを結ぶ直線が、前記フェース中心基準断面および前記水平面と直交する基準鉛直面Ｐｖとなす角度を前記第２のフランジ部の前記クラウン部に対する第２の接続角度βとしたとき、前記第２の接続角度βが５°以上８０°以下であり、前記フェース中心基準断面において、前記第１の境界点から前記最大高さ点までの前記第１のフランジ部の輪郭に沿った距離を前記第１のフランジ部の幅Ｗとしたとき、前記幅Ｗが５ｍｍ以上２５ｍｍ以下であり、前記フェース中心基準断面において、前記第２のフランジ部を構成する前記カバー部材の部分が最も前方に位置する箇所は、前記最大高さ点よりも後方に位置していることを特徴とする。
請求項２記載の発明は、前記基準状態で、前記フェース中心基準断面において、前記ヘッド本体のリーディングエッジから前記ヘッド本体の後端までの距離を前記水平面に投影した寸法をヘッド幅Ｗｈとし、前記リーディングエッジから前記最大高さ点までの距離を前記水平面に投影した寸法を前側寸法Ｂとしたとき、前記前側寸法Ｂが前記ヘッド幅Ｗｈの１５％以上５０％以下であり、前記基準状態で、前記フェース中心基準断面において、前記水平面から前記最大高さ点までの距離を高さＨとしたとき、前記第２の境界点は、前記最大高さ点から前記水平面に向かって前記高さＨの５％以上５０％以下の範囲にあることを特徴とする。
請求項３記載の発明は、前記ヘッド本体の表面積から前記フェース面の表面積およびソール面の表面積を除いた残りの表面積に対する前記カバー部材の表面積Ｓｃが５０％以上８０％以下であることを特徴とする。
請求項４記載の発明は、前記クラウン部が前記ソール部側に窪む凹形状を呈していることを特徴とする。
請求項５記載の発明は、前記第２のフランジ部を構成する前記ヘッド本体の部分に、前記中空部側に凸状を呈しトウヒール方向に延在し前記フェース中心基準断面と交差する第１のリブと、前記第１のリブに接続され前記第１のリブの延在方向と直交する方向に延在する第２のリブとを設け、前記基準状態で前記ゴルフクラブヘッドを前記フェース面の前方から見たとき前記水平面に対して２２．２３ｍｍ上方に位置するヒール側の箇所から最もトウ側に位置する端部までの距離を前記水平面に投影した寸法をトウヒール方向のヘッド長さＡとし、前記第１のリブの前記トウヒール方向の距離を前記水平面に投影した寸法を前記第１リブの長さＬとしたとき、前記第１のリブの長さＬが前記ヘッド長さＡの２０％以上１００％以下であることを特徴とする。
請求項６記載の発明は、前記フェース中心基準断面において、前記第２の境界点は、前記第２のフランジを構成する前記ヘッド本体の部分が最も後方に位置する箇所よりも後方に位置していることを特徴とする。
請求項７記載の発明は、前記フェース中心基準断面において、前記フェース面の中心点から前記クラウン部に向かって１ｍｍ間隔で３つの測定点を規定し前記３つの測定点を通る円弧の曲率半径を測定するとともに、この曲率半径の測定を前記３つの測定点を１ｍｍずつ前記クラウン部に近づく方向に変位させつつ行なう操作を繰り返すことで前記曲率半径を順次測定し、前記第１の境界点は、測定された前記曲率半径をその直前に測定された前記曲率半径で除した値が２倍を超えたときに、前記３つの測定点のうちの中間の測定点であり、前記フェース中心基準断面において、前記最大高さ点の後方で前記クラウン部の輪郭に沿って前記フェース面から離れる方向に向かって１ｍｍ間隔で３つの測定点を規定し前記３つの測定点を通る円弧の曲率半径を測定するとともに、この曲率半径の測定を前記３つの測定点を１ｍｍずつ前記クラウン部の輪郭に沿って前記フェース面から離れる方向に向かって変位させつつ行なう操作を繰り返すことで前記曲率半径を順次測定し、前記第２の境界点は、測定された前記曲率半径をその直前に測定された前記曲率半径で除した値が２倍を超えたときに、前記３つの測定点のうちの中間の測定点であることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１記載の発明によれば、第１の接続角度α、第２の接続角度β、第１のフランジ部の幅Ｗを上述のように規定し、フェース中心基準断面において、第２のフランジ部を構成するカバー部材の部分が最も前方に位置する箇所を、最大高さ点よりも後方に位置させた。
したがって、ヘッド本体とカバー部材との接合部分に作用する応力を緩和することでゴルフクラブヘッドの耐久性の向上を図りつつ、第１のフランジ部および第２のフランジ部の変形量を確保できるようにしたので、フェース部の反発係数の向上および打ち出し角の確保を図り、打球の飛距離を向上する上で有利となる。
請求項２記載の発明によれば、最大高さ点の前後方向の位置および第２の境界点の上下方向の位置を規定することにより、第１のフランジ部および第２のフランジ部の変形量を確保してフェース部のたわみ量を確保する上でより有利となり、飛距離の向上を図る上でより有利となる。
請求項３記載の発明によれば、カバー部材の表面積を確保することで、ゴルフクラブヘッドの変形量を確保し打ち出し角度を確保し飛距離の向上を図る上でより有利となる。
請求項４記載の発明によれば、クラウン部をソール部側に窪む凹形状とすることで、フェース部のたわみ量を確保し打ち出し角度を確保し飛距離の向上を図る上でより有利となる。
請求項５記載の発明によれば、第１のリブおよび第２のリブにより第２のフランジ部の強度を補強でき、ゴルフクラブヘッドの耐久性の向上を図る上でより有利となる。
請求項６記載の発明によれば、低剛性材料で形成されたカバー部材の部分と、ヘッド本体の部分とが第２の境界点の部分で干渉することを抑制できゴルフクラブヘッドの耐久性の向上を図る上でより有利となる。
請求項７記載の発明によれば、第１の境界点Ｋ１、最大高さ点Ｋｈ、第２の境界点Ｋ２を簡単かつ確実に定める上で有利となる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】実施の形態に係るゴルフクラブヘッドをフェース面の前方から見た正面図である。
【図２】図１のＡ矢視図である。
【図３】図１のＢ矢視図である。
【図４】図１の平面Ｘで破断したフェース中心基準断面Ｐｆｃの断面図である。
【図５】フェース面の中心点Ｐｃの規定方法を示す第１の説明図である。
【図６】フェース面の中心点Ｐｃの規定方法を示す第２の説明図である。
【図７】フェース面の中心点Ｐｃの規定方法を示す第３の説明図である。
【図８】フェース面の中心点Ｐｃの規定方法を示す第４の説明図である。
【図９】ゴルフクラブヘッドの重心点Ｇ０とフェース面上重心点ＦＧとの関係を示すゴルフクラブヘッドの断面図である。
【図１０】フェース面の輪郭線Ｉの定義を説明するゴルフクラブヘッドの正面図である。
【図１１】フェース面の輪郭線Ｉの定義を説明するゴルフクラブヘッドの断面図である。
【図１２】フェース面の中心点Ｐｃの定義を説明するゴルフクラブヘッドの正面図である。
【図１３】第１の境界点Ｋ１を規定するための曲率半径Ｒの測定方法の説明図である。
【図１４】第２の境界点Ｋ２を規定するための曲率半径Ｒの測定方法の説明図である。
【図１５】第１、第２の境界点Ｋ１、Ｋ２、最大高さ点Ｋｈ、第１のフランジ部のフェース部に対する第１の接続角度α、第２のフランジ部のクラウン部に対する第２の接続角度βの説明図である。
【図１６】図４のＤ矢視図であり、第１のリブおよび第２のリブを中空部側から見た図である。
【図１７】実施の形態に係るゴルフクラブヘッドの打球時の変形状態を示す模式図である。
【図１８】実験例１２のゴルフクラブヘッドの断面形状を示す図である。
【図１９】実験例１９のゴルフクラブヘッドの断面形状を示す図である。
【図２０】実験例２０のゴルフクラブヘッドの断面形状を示す図である。
【図２１】実験例１から２０の評価結果を示す第１の図である。
【図２２】実験例１から２０の評価結果を示す第２の図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
次に本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
図１〜図４に示すように、本実施の形態において、ゴルフクラブヘッド１０は、中空のフェアウェイウッド型のゴルフクラブヘッドであり、ヘッド本体１２を含んで構成されている。
なお、本発明は、中空構造のアイアンあるいは中空構造のウッドにも無論適用可能である。
【０００９】
ヘッド本体１２は、主に金属材料により構成される。
前記金属材料としては、例えばステンレス鋼、マルエージング鋼、純チタン、チタン合金又はアルミニウム合金等の１種又は２種以上が用いられる。
ヘッド本体１２は、フェース部１４と、クラウン部１６と、ソール部１８と、サイド部２０とを備えている。
フェース部１４は、上下の高さを有して左右に延在している。
クラウン部１６は、フェース部１４の上部から後方に延在している。
ソール部１８は、フェース部１４の下部から後方に延在している。
サイド部２０は、クラウン部１６とソール部１８の間でフェース部１４のトウ２２側縁とヒール２４側縁との間をフェースバック２６を通って延在している。
ヘッド本体１２は、それらフェース部１４とクラウン部１６とソール部１８とサイド部２０とで囲まれた内部が中空部２８とされた中空構造を呈している。
フェース部１４の外側に露出する表面がボールを打撃するフェース面１４Ａであり、フェース部１４の中空部２８に面した裏面がフェース裏面１４Ｂとなっている。
クラウン部１６の外側に露出する表面がクラウン面１６Ａである。
クラウン部１６には、フェース面１４Ａ側でかつヒール２４寄りの位置にシャフトＳに接続するホーゼル３０が設けられている。
ソール部１８の外側に露出する表面がソール面１８Ａであり、ソール部１８の中空部２８に面した裏面がソール裏面１８Ｂとなっている。
【００１０】
次に、フェース面１４Ａの中心点Ｐｃの規定方法について説明する。
フェース面１４Ａの中心点Ｐｃは、フェース面１４Ａの幾何学的中心であり、中心点Ｐｃの規定方法としては以下に例示する第１の規定方法、第２の規定方法を含め従来公知のさまざまな方法が採用可能である。
【００１１】
［Ａ］フェース面１４Ａの中心点Ｐｃの第１の規定方法：
フェース面１４Ａと他のゴルフクラブヘッド１０の部分との境目が明確である場合、言い換えると、フェース面１４Ａの周縁が稜線によって特定される場合における中心点Ｐｃの規定方法である。この場合はフェース面１４Ａが明瞭に定義されることになる。
図５〜図８はフェース面１４Ａの中心点Ｐｃの規定方法を示す説明図である。
【００１２】
（１）まず、図５に示すように、ライ角およびフェース角が規定値となるように水平面ＨＰ上にゴルフクラブヘッド１０を載置する。このときのゴルフクラブヘッド１０の状態を基準状態とする。なお、ライ角およびフェース角の設定値は、例えば製品カタログに記載された値である。
【００１３】
（２）次にクラウン部１６及びソール部１８を結ぶ方向における仮中心点ｃ０を求める。
すなわち、図５に示すように、トウ２２およびヒール２４を結ぶ水平面ＨＰと平行な線（以下水平線という）の概略中心点と交差する垂線ｆ０を引く。
この垂線ｆ０とフェース面１４Ａの上縁とが交差するａ０点と、垂線ｆ０とフェース面１４Ａの下縁とが交差するｂ０点の中点を仮中心点ｃ０とする。
【００１４】
（３）次に図６に示すように仮中心点ｃ０を通る水平線ｇ０を引く。
（４）次に図７に示すように水平線ｇ０とフェース面１４Ａのトウ２２側の縁とが交差するｄ０点と、水平線ｇ０とフェース面１４Ａのヒール２４側の縁とが交差するｅ０点の中点を仮中心点ｃ１とする。
【００１５】
（５）次に図８に示すように仮中心点ｃ１を通る垂線ｆ１を引き、この垂線ｆ１とフェース面１４Ａの上縁とが交差するａ１点と、垂線ｆ１とフェース面１４Ａの下縁とが交差するｂ１点の中点を仮中心点ｃ２とする。
ここで、仮中心点ｃ１とｃ２とが合致したならばその点をフェース面１４Ａの中心点Ｐｃとして規定する。
仮中心点ｃ１とｃ２が合致しなければ、（２）乃至（５）の手順を繰り返す。
なお、フェース面１４Ａは曲面を呈しているため、水平線ｇ０の中点、垂線ｆ０、ｆ１の中点を求める場合の水平線ｇ０の長さ、垂線ｆ０、ｆ１の長さはフェース面１４Ａの曲面に沿った長さを用いるものとする。
そして、フェースセンターラインＣＬは、中心点Ｐｃを通りかつトウ２２−ヒール２４方向と直交する方向に延在する直線で定義される。
【００１６】
［Ｂ］フェース面１４Ａの中心点Ｐｃの第２の規定方法：
次に、フェース面１４Ａの周縁と他のゴルフクラブヘッド１０の部分との間が曲面で接続されておりフェース面１４Ａが明瞭に定義できない場合の中心点Ｐｃの定義を説明する。
【００１７】
図９に示すように、ゴルフクラブヘッド１０は中空であり、符号Ｇ０はゴルフクラブヘッド１０の重心点を示し、符号Ｌｐは重心点Ｇ０とフェース面上重心点ＦＧとを結ぶ直線であり、言い換えると、直線Ｌｐは重心点Ｇ０を通るフェース面１４Ａの垂線である。
すなわち、ゴルフクラブヘッド１０の重心点Ｇ０をフェース面１４Ａに投影した点がフェース面上重心点ＦＧである。
ここで、図１０に示すように、重心点Ｇ０とフェース面上重心点ＦＧとを結ぶ直線Ｌｐを含む多数の平面Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３、…、Ｈｎを考える。
【００１８】
ゴルフクラブヘッド１０を各平面Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３、…、Ｈｎに沿って破断したときの断面において、図１１に示されるように、ゴルフクラブヘッド１０の外面の曲率半径ｒ０を測定する。
曲率半径ｒ０の測定に際して、フェース面１４Ａ上のフェースライン、パンチマーク等が無いものとして扱う。
曲率半径ｒ０は、フェース面１４Ａの中心点Ｐｃから外方向（図１１における上方向、下方向）に向かって連続的に測定される。
そして、測定において曲率半径ｒ０が最初に所定の値以下となる部分をフェース面１４Ａの周縁を表わす輪郭線Ｉとして定義する。
所定の値は例えば２００ｍｍである。
多数の平面Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３、…、Ｈｎに基づいて決定された輪郭線Ｉによって囲まれた領域が、図１０、図１１に示すように、フェース面１４Ａとして定義される。
【００１９】
次に、図１２に示すように、ライ角およびフェース角が規定値となるように水平な地面上（水平面ＨＰ）にゴルフクラブヘッド１０を載置する。
直線ＬＴは、フェース面１４Ａのトウ２２側点ＰＴを通過して鉛直方向に延在する。
直線ＬＨは、フェース面１４Ａのヒール２４側点ＰＨを通過して鉛直方向に延在する。
直線ＬＣは、直線ＬＴおよび直線ＬＨと平行である。直線ＬＣと直線ＬＴとの距離は、直線ＬＣと直線ＬＨとの距離と等しい。
符号Ｐｕは、フェース面１４Ａの上側点を示し、符号Ｐｄはフェース面１４Ａの下側点である。上側点Ｐｕおよび下側点Ｐｄは、いずれも直線ＬＣと輪郭線Ｉとの交点である。
中心点Ｐｃは、上側点Ｐｕと下側点Ｐｄとを結ぶ線分の中点で定義される。
【００２０】
次に、ゴルフクラブヘッド１０の各部の規定について詳細に説明する。
図１〜図４に示すように、ゴルフクラブヘッド１０を水平面ＨＰに対して予め定められたライ角およびロフト角通りに設置した基準状態とする。
基準状態において、フェース面１４Ａの中心点Ｐｃを通る法線を含みかつ水平面ＨＰと直交する平面Ｘでヘッド本体１２を破断した断面をフェース中心基準断面Ｐｆｃとする。言い換えると、フェース中心基準断面Ｐｆｃは、基準状態において、フェースセンターラインＣＬを含みかつ水平面ＨＰと直交する平面Ｘでヘッド本体１２を破断した断面である。
【００２１】
図３、図４に示すように、クラウン部１６は、開口部３２が形成され、開口部３２は、後述する第２のフランジ部３８からクラウン後部１７にわたって設けられている。
クラウン部１６は、開口部３２の外周に接合されることで開口部３２を覆うカバー部材３４を有している。
カバー部材３４は、ヘッド本体１２よりも剛性が低い低剛性材料で形成されている。このような低剛性材料として、カーボンファイバー（炭素繊維強化樹脂材料）などの繊維強化樹脂材料や従来公知の様々な材料が使用可能である。
【００２２】
図３、図４に示すように、クラウン部１６は、第１のフランジ部３６と第２のフランジ部３８と、クラウン後部１７とを含んで構成されている。
第１のフランジ部３６は、フェース部１４の上端に接続され後方に至るにつれて上方に変位し、トウヒール方向に沿って延在しており、ヘッド本体１２の部分で構成されている。
第２のフランジ部３８は、第１のフランジ部３６の後端に接続され後方に至るにつれて下方に変位しトウヒール方向に沿って延在しており、ヘッド本体１２の部分とカバー部材３４の部分とが重ね合わされて接合された部分を含んで構成されている。
クラウン後部１７は、第２のフランジ部３８の後端とフェースバック２６とを接続する。
【００２３】
より詳細に説明すると、図４に示すように、第２のフランジ部３８のうち開口部３２の外周に位置するヘッド本体１２の部分に、ヘッド本体側載置面１２０２と、ヘッド本体側起立面１２０４とが形成されている。
ヘッド本体側載置面１２０２は、第２のフランジ部３８の表面よりも中空部２８寄りに変位した箇所で開口部３２の輪郭に沿って延在形成されている。
ヘッド本体側起立面１２０４は、ヘッド本体側載置面１２０２の外周から起立されている。
第２のフランジ部３８のうち開口部３２の外周に位置するカバー部材３４の部分に、カバー部材側載置面３４０２と、カバー部材側起立面３４０４とが形成されている。
カバー部材側載置面３４０２は、ヘッド本体側載置面１２０２に載置される箇所であり開口部３２の輪郭に沿って延在形成されている。
カバー部材側起立面３４０４は、カバー部材側載置面３４０２の外周から起立されている。
カバー部材３４は、カバー部材側載置面３４０２をヘッド本体側載置面１２０２に重ね合わせ、かつ、カバー部材側起立面３４０４をヘッド本体側起立面１２０４に重ね合わせた状態でヘッド本体１２に接合されている。
カバー部材３４とヘッド本体１２との接合は接着剤により接着されることでなされている。
【００２４】
次に第１のフランジ部３６および第２のフランジ部３８について詳細に説明する。
図３、図４に示すように、ゴルフクラブヘッド１０の基準状態で、フェース中心基準断面Ｐｆｃにおいて、以下に説明する手順に基づいて第１の境界点Ｋ１、最大高さ点Ｋｈ、第２の境界点Ｋ２を規定する。
第１の境界点Ｋ１は、フェース中心基準断面Ｐｆｃにおいて、フェース部１４の上端と第１のフランジ部３６の前端との境の箇所である。
最大高さ点Ｋｈは、水平面ＨＰからのクラウン部１６の高さが最大となる第１のフランジ部３６の後端と第２のフランジ部３８の前端との境の箇所である。
第２の境界点Ｋ２は、第２のフランジ部３８の後端とクラウン後部１７の前端との境の箇所である。
以下、第１の境界点Ｋ１、最大高さ点Ｋｈ、第２の境界点Ｋ２の具体的な規定ついて説明する。
【００２５】
（第１の境界点Ｋ１）
図４、図１３に示すように、フェース中心基準断面Ｐｆｃにおいて、フェース面１４Ａの中心点Ｐｆｃからクラウン部１６に向かって１ｍｍ間隔で３つの測定点ｐを規定し３つの測定点ｐを通る円弧の曲率半径Ｒを測定するとともに、この曲率半径Ｒの測定を３つの測定点ｐを１ｍｍずつクラウン部１６に近づく方向に変位させつつ行なう操作を繰り返すことで曲率半径（Ｒ＝Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、……Ｒｎ−１、Ｒｎ、Ｒｎ＋１、……）を順次測定する。
測定された曲率半径Ｒｎをその直前に測定された曲率半径Ｒｎ−１で除した値が２倍を超えたときに、３つの測定点ｐのうちの中間の測定点ｐを第１の境界点Ｋ１とする。
【００２６】
（最大高さ点Ｋｈ）
図４に示すように、フェース中心基準断面Ｐｆｃにおいて、水平面ＨＰからのクラウン部１６の高さが最大となる点を最大高さ点Ｋｈとする。
【００２７】
（第２の境界点Ｋ２）
図４、図１４に示すように、フェース中心基準断面Ｐｆｃにおいて、最大高さ点Ｋｈの後方でクラウン部１６の輪郭に沿ってフェース面１４Ａから離れる方向に向かって１ｍｍ間隔で３つの測定点ｐを規定し３つの測定点ｐを通る円弧の曲率半径Ｒを測定するとともに、この曲率半径Ｒの測定を３つの測定点ｐを１ｍｍずつクラウン部１６の輪郭に沿ってフェース面１４Ａから離れる方向に向かって変位させつつ行なう操作を繰り返すことで曲率半径（Ｒ＝Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、……Ｒｎ−１、Ｒｎ、Ｒｎ＋１、……）を順次測定する。
測定された曲率半径Ｒｎをその直前に測定された曲率半径Ｒｎ−１で除した値が２倍を超えたときに、３つの測定点ｐのうちの中間の測定点ｐを第２の境界点Ｋ２とする。
【００２８】
（第１の接続角度α）
図１５に示すように、ゴルフクラブヘッド１０の基準状態で、フェース中心基準断面Ｐｆｃにおいて、第１の境界点Ｋ１と、水平面ＨＰからの最大高さ点Ｋｈとを結ぶ直線Ｌ１が、水平面ＨＰ（ＨＰ′）に対してなす角度を第１のフランジ部３６のフェース部１４に対する第１の接続角度αとする。
なお、図中、符号ＨＰ′は水平面ＨＰと平行する水平面を示す。
【００２９】
（第２の接続角度β）
図１５に示すように、ゴルフクラブヘッド１０の基準状態で、フェース中心基準断面Ｐｆｃにおいて、最大高さ点Ｋｈと第２の境界点Ｋ２とを結ぶ直線Ｌ２が、フェース中心基準断面Ｐｆｃおよび水平面ＨＰと直交する基準鉛直面Ｐｖとなす角度を第２のフランジ部３８のクラウン部１６に対する第２の接続角度βとする。
【００３０】
（第１のフランジ部の幅Ｗ）
図１５に示すように、フェース中心基準断面Ｐｆｃにおいて、第１の境界点Ｋ１から最大高さ点Ｋｈまでの第１のフランジ部３６の輪郭に沿った距離を第１のフランジ部３６の幅Ｗとする。
【００３１】
本実施の形態では、第１のフランジ部３６のフェース部１４に対する第１の接続角度αを５°以上３５°以下とした。
第１の接続角度αが５°以上３５°以下の範囲内であると、打球時に第１のフランジ部３６の変形量を大きく確保でき、したがって、フェース部１４のたわみ量が増加するため、反発係数を高くすると共に、打ち出し角を大きくできるので、飛距離の向上を図る上で有利となる。
第１の接続角度αが５°以上３５°以下の範囲を下回ると、打球時に第１のフランジ部３６の変形量を確保する上で不利となり、したがって、フェース部１４のたわみ量が低下するため、反発係数が低下すると共に、打ち出し角が小さくなるので、飛距離の向上を図る上で不利となる。
第１の接続角度αが５°以上３５°以下の範囲を上回ると、打球時に第１のフランジ部３６の変形量を確保でき、したがって、フェース部１４のたわみ量が増加するもの、たわみ量が大きすぎるため、反発係数が高くなり過ぎると共に、打ち出し角が大きくなり過ぎ、また、スイートエリアが狭くなることから平均的な飛距離の向上を図る上で不利となる。また、ゴルフクラブヘッド１０の外観形状に対する違和感が生じ、構えにくくスイングしにくくなる不利がある。
【００３２】
また、本実施の形態では、第２のフランジ部３８のクラウン部１６に対する第２の接続角度βを５°以上８０°以下とした。
第２の接続角度βが５°以上８０°以下の範囲内であると、打球時における第１のフランジ部３６および第２のフランジ部３８の変形が促進される。
したがって、フェース部１４のたわみ量を確保でき、特にフェース部１４の後方への倒れ（ロフト角が増加する方向へのフェース部１４の変形）を確保する効果が顕著となる。
したがって、反発係数を高くしてボールの初速を高速化でき、かつ、打ち出し角を確保する効果が奏され、飛距離の向上を図る上で有利となる。
【００３３】
また、第２の接続角度βが５°以上８０°以下の範囲を下回ると、第１のフランジ部３６と第２のフランジ部３８との境目の箇所である最大高さ点Ｋｈの箇所が鋭角で交差することになることから、打球時に最大高さ点Ｋｈの箇所に応力が局所的に作用しやすく、ゴルフクラブヘッド１０の耐久性の向上を図る上で不利がある。
また、第２の接続角度βが５°以上８０°以下の範囲を上回ると、打球時における第１のフランジ部３６および第２のフランジ部３８の変形が抑制される。
したがって、フェース部１４のたわみ量が低下し、フェース部１４の後方への倒れ（ロフト角が増加する方向へのフェース部１４の変形）が低下する。
したがって、ボールの初速の高速化および打ち出し角を確保する上で不利となり、飛距離の向上を図る上で不利となる。
また、第２の接続角度βが５°以上８０°以下の範囲を下回ると、第１のフランジ部３６と第２のフランジ部３８との境の箇所（最大高さ点Ｋｈ）に大きな力が加わりやすくなるため、ゴルフクラブヘッド１０の耐久性の向上を図る上で不利となる。
【００３４】
また、本実施の形態では、第１のフランジ部３６の幅Ｗを５ｍｍ以上２５ｍｍ以下とした。
第１のフランジ部３６の幅Ｗが５ｍｍ以上２５ｍｍ以下の範囲内であると、打球時における第１のフランジ部３６の変形量を確保してフェース部１４のたわみ量を確保する上で有利となり、飛距離の向上を図る上で有利となる。
第１のフランジ部３６の幅Ｗが５ｍｍ以上２５ｍｍ以下の範囲を下回ると、打球時において第１のフランジ部３６に局所的に加わる荷重が過大なものとなり、ゴルフクラブヘッド１０の耐久性を確保する上で不利となる。
第１のフランジ部３６の幅Ｗが５ｍｍ以上２５ｍｍ以下の範囲を上回ると、打球時における第１のフランジ部３６の変形量が小さくフェース部１４のたわみ量を確保する上で不利となり、飛距離の向上を図る上で不利となる。また、ゴルフクラブヘッド１０の外観形状に対する違和感が生じ、構えにくくスイングしにくくなる不利がある。
【００３５】
また、本実施の形態では、図４に示すように、フェース中心基準断面Ｐｆｃにおいて、第２のフランジ部３６を構成するカバー部材３４の部分が最も前方に位置する箇所（カバー部材３４の前端）は、最大高さ点Ｋｈよりも後方に位置している。
すなわち、ヘッド本体１２とカバー部材３４との接合部分（ヘッド本体側起立面１２０４とカバー部材側起立面３４０４との接合部分）が最大高さ点Ｋｈよりも後方に位置している。
したがって、打球時に応力が局所的に作用しやすい最大高さ点Ｋｈの箇所よりもヘッド本体１２とカバー部材３４との接合部分が後方に離間するため、この接合部分に作用する応力を緩和でき、ゴルフクラブヘッド１０の耐久性の向上を図る上で有利となる。
これに対して、フェース中心基準断面Ｐｆｃにおいて、第２のフランジ部３６を構成するカバー部材３４の部分が最も前方に位置する箇所が最大高さ点Ｋｈと同じ位置にある場合は、ヘッド本体１２とカバー部材３４との接合部分に局所的に応力が作用しやすくなり、ゴルフクラブヘッド１０の耐久性の向上を図る上で不利となる。
【００３６】
図４に示すように、ゴルフクラブヘッド１０の基準状態で、フェース中心基準断面Ｐｆｃにおいて、ヘッド本体１２のリーディングエッジＮ３からヘッド本体１２の後端Ｎ４までの距離を水平面ＨＰに投影した寸法をヘッド長さＡとし、リーディングエッジＮ３から最大高さ点Ｋｈまでの距離を水平面ＨＰに投影した寸法を前側寸法Ｂとする。
本実施の形態では、前側寸法Ｂをヘッド幅Ｗｈの１５％以上５０％以下の範囲とした。
前側寸法Ｂがヘッド幅Ｗｈの１５％以上５０％以下の範囲内であると、打球時における第１のフランジ部３６の変形量を確保してフェース部１４のたわみ量を確保する上で有利となり、飛距離の向上を図る上で有利となる。
前側寸法Ｂがヘッド幅Ｗｈの１５％以上５０％以下の範囲を下回ると、打球時において第１のフランジ部３６に局所的に加わる荷重が大きなものとなり、ゴルフクラブヘッド１０の耐久性を確保する効果が低下する。
また、前側寸法Ｂがヘッド幅Ｗｈの１５％以上５０％以下の範囲を下回ると、５ｍｍ以上２５ｍｍ以下の範囲内であるものの第１のフランジ部３６の幅Ｗが狭くなるため、打撃時に第１のフランジ部３６の変形量（たわみ量）が抑制されやすく、反発性を確保する効果が低下し初速（飛距離）の向上を図る効果が低下する。
また、前側寸法Ｂがヘッド幅Ｗｈの１５％以上５０％以下の範囲を下回ると、フェース面１４Ａに最大高さ点Ｋｈが近づくことから、ゴルフクラブを構えた際に、視覚的にフェース面１４Ａの向きを目標方向に合わせにくく感じやすく、ゴルフクラブの構えやすさを確保する効果が低下する。
前側寸法Ｂがヘッド幅Ｗｈの１５％以上５０％以下の範囲を上回ると、打球時における第１のフランジ部３６の変形量が小さくフェース部１４のたわみ量を確保する効果が低下し、飛距離の向上を図る効果が低下する。
【００３７】
図４に示すように、ゴルフクラブヘッド１０の基準状態で、フェース中心基準断面Ｐｆｃにおいて、水平面ＨＰから最大高さ点Ｋｈまでの距離を高さＨとする。
本実施の形態では、第２の境界点Ｋ２を、最大高さ点Ｋｈから水平面ＨＰに向かって高さＨの５％以上５０％以下の範囲内とした。
第２の境界点Ｋ２が最大高さ点Ｋｈから水平面ＨＰに向かって高さＨの５％以上５０％以下の範囲内であると、打球時における第２のフランジ部３８の変形量を確保してフェース部１４のたわみ量を確保する上で有利となり、飛距離の向上を図る上で有利となる。
第２の境界点Ｋ２が最大高さ点Ｋｈから水平面ＨＰに向かって高さＨの５％以上５０％以下の範囲を下回ると、打球時における第２のフランジ部３８の変形量を確保する効果が低下しフェース部１４のたわみ量を確保する効果が低下し、飛距離の向上を図る効果が低下する。
また、打球時において第２のフランジ部３８に局所的に加わる荷重が大きくなり、ゴルフクラブヘッド１０の耐久性を確保する効果が低下する。
第２の境界点Ｋ２が最大高さ点Ｋｈから水平面ＨＰに向かって高さＨの５％以上５０％以下の範囲を上回ると、また、ゴルフクラブヘッド１０の外観形状に対する違和感を感じる傾向が増える。
【００３８】
また、本実施の形態では、ヘッド本体１２の表面積Ｓｈからフェース面１４Ａの表面積Ｓｆおよびソール面１８Ａの表面積Ｓｓを除いた残りの表面積ΔＳ＝Ｓｈ−（Ｓｆ＋Ｓｓ）に対するカバー部材３４の表面積Ｓｃを５０％以上８０％以下とした。
表面積ΔＳに対するカバー部材３４の表面積Ｓｃが５０％以上８０％以下の範囲内であると、ゴルフクラブ本体１２よりも剛性が低い低剛性材料で形成されたカバー部材３４の作用により、打球時におけるゴルフクラブヘッド１０の変形量を確保してフェース部１４のたわみ量を確保する上で有利となり、打ち出し角度を確保し飛距離の向上を図る上で有利となる。
表面積ΔＳに対するカバー部材３４の表面積Ｓｃが５０％以上８０％以下の範囲を下回ると、カバー部材３４の表面積が小さいため、打球時におけるゴルフクラブヘッド１０の変形量を確保してフェース部１４のたわみ量を確保する効果が低下し、打ち出し角度を確保し飛距離の向上を図る効果が低下する。
表面積ΔＳに対するカバー部材３４の表面積Ｓｃが５０％以上８０％以下の範囲を上回ると、カバー部材３４の表面積が大きいため、打球時におけるゴルフクラブヘッド１０の変形量が大きくフェース部１４のたわみ量が大きくなり、ゴルフクラブヘッド１０の耐久性を確保する効果が低下する。
【００３９】
本実施の形態では、図４に示すように、クラウン部１６がソール部１８側に窪む凹形状を呈している。
クラウン部１６がソール部１８側に窪む凹形状を呈していると、打球時における第１のフランジ部３６および第２のフランジ部３８の変形量が大きくなり、フェース部１４のたわみ量を確保する上で有利となり、打ち出し角度を確保し飛距離の向上を図る上で有利となる。
図１８に示すように、クラウン部１６がソール部１８側に窪む凹形状を呈していないと、打球時における第１のフランジ部３６および第２のフランジ部３８の変形量が小さくなり、フェース部１４のたわみ量を確保する効果が低下し、打ち出し角度を確保し飛距離の向上を図る効果が低下する。
【００４０】
本実施の形態では、図４、図１６に示すように、第２のフランジ部３８を構成するヘッド本体１２の部分に、第１のリブ４０と、第２のリブ４２とが設けられている。なお、図面の簡素化を図るため、図１６において第１のリブ４０、第２のリブ４２の形状は単純化されて描かれている。
第１のリブ４０は、中空部２８側に凸状を呈しトウヒール方向に延在しフェース中心基準断面Ｐｆｃと交差している。
第１のリブ４０は、前後方向に間隔をおいて２つ設けられている。
第２のリブ４２は、中空部２８側に凸状を呈し、第１のリブ４０に接続され第１のリブ４０の延在方向と直交する方向に延在している。
第２のリブ４２は、第１のリブ４０の延在方向に間隔をおいて４つ設けられており、フェース中心基準断面Ｐｆｃを中心として対称な位置関係となるように４つの第２のリブ４２が配置されている。
この場合、図１に示すように、基準状態でゴルフクラブヘッドをフェース面１４Ａの前方から見たとき水平面ＨＰに対して２２．２３ｍｍ上方に位置するヒール側の箇所から最もトウ側に位置する端部までの距離を水平面ＨＰに投影した寸法をトウヒール方向のヘッド長さＡとする。
図１６に示すように、第１のリブ４０のトウヒール方向の距離を水平面ＨＰに投影した寸法を第１リブの長さＬｒとする。
本実施の形態では、第１のリブ４０の長さＬｒをヘッド長さＡの２０％以上１００％以下とした。
上述のように規定された第１のリブ４０および第２のリブ４２が設けられていると、第２のフランジ部３８の強度を補強でき、フェース部１４の反発性を高め（初速を高め）、ゴルフクラブヘッド１０の耐久性の向上を図る上で有利となる。
第１のリブ４０および第２のリブ４２が設けられていないと、第２のフランジ部３８の強度を補強する効果が低下し、フェース部１４の反発性を高める効果およびゴルフクラブヘッド１０の耐久性の向上を図る効果が低下する。
なお、第１のリブ４０および第２のリブ４２は、それぞれ１つ以上設けられていればよい。
【００４１】
また、本実施の形態では、図４に示すように、フェース中心基準断面Ｐｆｃにおいて、第２の境界点Ｋ２は、第２のフランジ３８を構成するヘッド本体１２の部分が最も後方に位置する箇所よりも後方に位置している。
すなわち、第２のフランジ３８を構成するヘッド本体１２の部分は、ヘッド本体１２の開口部３２の外周を区画する縁部１２１０であり、第２の境界点Ｋ２は、縁部１２１０よりも後方に位置している。
したがって、カバー部材３４の第２の境界点Ｋ２と、ヘッド本体１２の縁部１２１０とが離間しているため、打球時に第２のフランジ部３８が変形しても、低剛性材料で形成されたカバー部材３４の第２の境界点Ｋ２と、ヘッド本体１２の縁部１２１０とが干渉することを抑制できる。すなわち、低剛性材料で形成されたカバー部材３４の部分と、ヘッド本体１２の部分とが第２の境界点Ｋ２の部分で干渉することを抑制できるので、ゴルフクラブヘッド１０の耐久性の向上を図る上で有利となる。
これに対して、フェース中心基準断面Ｐｆｃにおいて、第２の境界点Ｋ２が、第２のフランジ３８を構成するヘッド本体１２の部分が最も後方に位置する箇所と同じ位置にあると、カバー部材３４の第２の境界点Ｋ２と、ヘッド本体１２の部分が最も後方に位置する箇所とが干渉しやすくなり、ゴルフクラブヘッド１０の耐久性の向上を図る効果が低下する。
【００４２】
以上説明したように本実施の形態のゴルフクラブヘッド１０によれば、第１のフランジ部３６のフェース部１４に対する第１の接続角度αを５°以上３５°以下とし、第２のフランジ部３８のクラウン部１６に対する第２の接続角度βを５°以上８０°以下とし、第１のフランジ部３６の幅Ｗを５ｍｍ以上２５ｍｍ以下とし、フェース中心基準断面Ｐｆｃにおいて、第２のフランジ部３８を構成するカバー部材３４の部分が最も前方に位置する箇所を、最大高さ点Ｋｈよりも後方に位置させた。
したがって、ヘッド本体１２とカバー部材３４との接合部分に作用する応力を緩和することでゴルフクラブヘッド１０の耐久性の向上を図る上で有利となる。
また、打球時に第１のフランジ部３６および第２のフランジ部３８の変形量を確保できるように第１のフランジ部３６および第２のフランジ部３８の形状を規定したので、フェース部１４の反発係数の向上および打ち出し角の向上を図り、打球の飛距離を向上する上で有利となる。
図１７は、実施の形態に係るゴルフクラブヘッドの打球時の変形状態を示す模式図であり、実線は打球前の状態を示し、二点鎖線は打球後の状態を示している。
フェース部１４によりボールを打球することにより、第１のフランジ部３６、第２のフランジ部３８、カバー部材３４がそれぞれ変形することにより、フェース部１４のたわみ量が確保されると共に、ロフト角が増加するようにフェース部１４が後方に倒れている。
【００４３】
以下、本発明の実験例について説明する。
図２１、図２２は、本発明に係るゴルフクラブヘッド１０の実験結果を示す図である。
試料となるゴルフクラブヘッド１０を各実験例毎に作成し、後述する４つの評価項目を測定し指数（評価点）を求めると共に、４つの指数の合計点を求めた。
【００４４】
（１）初速
ゴルフクラブヘッド１０を備えたゴルフクラブをスイングロボットに設置し、以下の条件で実打試験を行い９打点における初速の平均値を指数で評価した。実験例１の指数を１００とし指数が大きいほど初速が速く、評価が良いことを示す。
ヘッドスピード：４０ｍ／ｓ
打点位置は、以下の合計９打点とし、各打点で５回ずつボールを打撃した。
フェース面１４Ａの中心点Ｐｃと、中心点Ｐｃを通りフェースセンターラインＣＬと直交する直線上で中心点Ｐｃからトウ方向に７ｍｍ離間した点と、ヒール方向に７ｍｍ離間した点の３打点。
フェースセンターラインＣＬ上で中心点Ｐｃからクラウン部１６方向に５ｍｍ離間した点と、この点を通りフェースセンターラインＣＬと直交する上５ｍｍライン上で、上記点からトウ方向に７ｍｍ離間した点と、ヒール方向に７ｍｍ離間した点の３打点。
フェースセンターラインＣＬ上で中心点Ｐｃからソール部１８方向に５ｍｍ離間した点と、この点を通りフェースセンターラインＣＬと直交する下５ｍｍライン上で、上記点からトウ方向に７ｍｍ離間した点と、ヒール方向に７ｍｍ離間した点の３打点。
実験例１の指数を１００とし、指数が大きいほど反発性が高く評価が良いことを示す。
【００４５】
（２）打ち出し角
上記打点位置での実打試験で得られた打ち出し角に基いて、実験例１の指数を１００とし、指数が大きいほど打ち出し角が大きく評価が良いことを示す。
【００４６】
（３）耐久性
シャフトに固定したゴルフクラブヘッド１０のフェース面１４Ａにエアキャノンにてゴルフボールを繰り返して当て、フェース部１４の変形や破損が生じるまでに要した打撃回数を計測し、打撃回数を指数化した。ボールスピードは５０ｍ／ｓとした。
この場合、実験例１のゴルフクラブヘッド１０の測定結果を１００とした指数で示した。指数が大きいほど評価が良いことを示す。
【００４７】
（４）構えやすさ
実際にゴルフクラブヘッド１０を構えたときの構え易さを指数で評価した。従来例の指数を１００とし指数が大きいほど構え易いことを示す。
【００４８】
（５）合計点
上述した初速、打ち出し角、耐久性、構えやすさの４つの指数を合計したものを合計点とした。
実験例１の合計点を４００とし合計点が大きいほど評価が良いことを示す。
【００４９】
次に図２１、図２２を参照しつつ実験例１〜２０について説明する。
実験例１は、従来技術であって比較例に相当するものであり、本発明の請求項１の規定を満たさないものである。
すなわち、実験例１は、クラウン部１６に形成された開口部３２にヘッド本体１２よりも剛性が低い低剛性材料で形成されたカバー部材３４が接合されている。
また、第１のフランジ部３６に相当する部分を有する一方、第２のフランジ部３８に相当する部分を有さない。
また、第１のフランジ部３６に相当する部分のカバー部材３４寄りの箇所に、第１，第２のリブ４０，４２に相当するリブが形成されている。この際、第１のリブ４０に相当するリブは２つ、第２のリブ４２に相当するリブは２つ設けられている。
【００５０】
実験例２、３、４、１９、２０は、本発明の範囲内であり、請求項１から６の規定の全てを満たす。
実験例９から実験例１５は、本発明の範囲内であり、請求項１の規定を満たすが、請求項２から請求項６の規定のうち何れかの規定を満たさない。
実験例５から実験例８は、本発明の範囲外であり、請求項１の規定を満たさない。
【００５１】
実験例２は、本発明の範囲内であり、請求項１から請求項６の規定の全てを満たしている。
したがって、初速１３０、打ち出し角１３０、耐久性１３０、構えやすさ１００、合計点４９０となっており、構えやすさは実験例１と同等であり、残りの評価が実験例１よりも優れている。
【００５２】
実験例３は、本発明の範囲内であり、前側寸法Ｂ／ヘッド幅Ｗｈが１５％であり、請求項２の１５％以上５０％以下の範囲の下限値である。
したがって、初速１２５、打ち出し角１２３、耐久性１２２、構えやすさ１００、合計点４７０となっており、構えやすさは実験例１と同等であり、残りの評価が実験例１よりも優れている。
【００５３】
実験例４は、本発明の範囲内であり、第２の接続角度βが６°であり、請求項１の５°以上８０°以下の範囲の下限値近傍の値である。
したがって、初速１１９、打ち出し角１２１、耐久性１１８、構えやすさ１００、合計点４５８となっており、構えやすさは実験例１と同等であり、残りの評価が実験例１よりも優れている。
【００５４】
実験例５は、本発明の範囲外であり、第１の接続角度αが３°であり、請求項１の５°以上３５°以下の範囲を下回っている。
したがって、第１のフランジ部３６のたわみ量を確保する上で不利となることから、初速９４、打ち出し角１１０、耐久性１０４、構えやすさ１００、合計点４０８となっており、打ち出し角が改善されるが他の評価が実験例１同等である。
【００５５】
実験例６は、本発明の範囲外であり、第１のフランジ部３６の幅Ｗが２７ｍｍであり、請求項１の５ｍｍ以上２５ｍｍ以下の範囲を上回っている。
したがって、第１のフランジ部３６のたわみ量を確保する上で不利となり、形状の違和感があることから、初速９２、打ち出し角１１３、耐久性１１０、構えやすさ９４、合計点４０９となっており、打ち出し角が改善されるが他の評価が実験例１同等である。
【００５６】
実験例７は、本発明の範囲外であり、第２の接続角度βが８５°であり、請求項１の５°以上８０°以下の範囲を上回っている。
したがって、第２のフランジ部３８のたわみ量を確保する上で不利となることから、初速９８、打ち出し角１１３、耐久性９８、構えやすさ１００、合計点４０９となっており、打ち出し角が改善されるが他の評価が実験例１同等である。
【００５７】
実験例８は、本発明の範囲外であり、カバー部材の後端が最大高さ点Ｋｈより後方に位置しておらず、カバー部材の後端が最大高さ点Ｋｈと一致している。
したがって、ヘッド本体１２とカバー部材３４との接合部分に局所的に応力が作用しやすくなことから、初速１０７、打ち出し角１１４、耐久性８８、構えやすさ１００、合計点４０９となっており、初速、打ち出し角が改善されるものの、耐久性が実験例１に比較して大きく低下している。
【００５８】
実験例９は、本発明の範囲内であるが、最大高さ点Ｋｈの前後方向の位置を示す前側寸法Ｂ／ヘッド幅Ｗｈが１０％であり、請求項２の１５％以上５０％以下の範囲を下回っている。
したがって、耐久性および初速を確保する効果が低下することから、初速１１０、打ち出し角１１５、耐久性１００、構えやすさ９５、合計点４２０となっており、実験例２に比較して、初速、打ち出し角、耐久性、構えやすさの効果が低下している。
【００５９】
実験例１０は、本発明の範囲内であるが、第２の境界点Ｋ２の最大高さ点Ｋｈからの位置が最大高さ位置Ｋｈの高さＨの５５％であり、請求項２の５％以上５０％以下の範囲を上回っている。
したがって、ゴルフクラブヘッド１０の耐久性を確保する効果が低下し、また、ゴルフクラブヘッド１０の外観形状に対する違和感を抑制する効果が低下する。
そのため、初速１１１、打ち出し角１１４、耐久性１００、構えやすさ１００、合計点４２５となっており、実験例２に比較して、耐久性、構えやすさの効果が低下している。
【００６０】
実験例１１は、本発明の範囲内であるが、ヘッド本体の表面積からフェース面およびソール面の表面積を除いた表面積ΔＳに対するカバー部材の表面積Ｓｃの割合が４０％であり、請求項３の５０％以上８０％以下の範囲を下回っている。
したがって、カバー部材３４の表面積が小さいため、ゴルフクラブヘッド１０の変形量を確保してフェース部１４のたわみ量を確保する効果が低下する。
そのため、初速１１２、打ち出し角１０７、耐久性１１０、構えやすさ１００、合計点４２９となっており、実験例２に比較して、初速、打ち出し角の効果が低下している。
【００６１】
実験例１２は、本発明の範囲内であるが、図１８に示すように、クラウン部１６が凹形状ではないため、請求項４の規定を満たしていない。
したがって、打球時における第１のフランジ部３６および第２のフランジ部３８の変形量が小さくなる。
そのため、初速１１０、打ち出し角１１７、耐久性１１０、構えやすさ１００、合計点４３７となっており、実験例２に比較して、初速、打ち出し角の効果が低下している。
【００６２】
実験例１３は、本発明の範囲内であるが、第１のリブ４０が形成されておらず、請求項５の規定を満たしていない。
したがって、第２のフランジ部３８の強度を補強する効果が低下する。
そのため、初速１１８、打ち出し角１２０、耐久性１１３、構えやすさ１００、合計点４５１となっており、実験例２に比較して、初速、打ち出し角、耐久性の効果が低下している。
【００６３】
実験例１４は、本発明の範囲内であるが、第２のリブ４２が形成されておらず、請求項５の規定を満たしていない。
したがって、第２のフランジ部３８の強度を補強する効果が低下する。
そのため、初速１１７、打ち出し角１１６、耐久性１１５、構えやすさ１００、合計点４４８となっており、実験例２に比較して、初速、打ち出し角、耐久性の効果が低下している。
【００６４】
実験例１５は、本発明の範囲内であるが、フェース中心基準断面Ｐｆｃにおいて、第２の境界点Ｋ２が、第２のフランジ３８を構成するヘッド本体１２の部分が最も後方に位置する箇所と同じ位置にあり、請求項６の規定を満たしていない。
したがって、カバー部材３４の第２の境界点Ｋ２と、ヘッド本体１２の部分が最も後方に位置する箇所とが干渉しやすくなる。
そのため、初速１１７、打ち出し角１１９、耐久性１１７、構えやすさ１００、合計点４５３となっており、実験例２に比較して、耐久性の効果が低下している。
【００６５】
実験例１６は、本発明の範囲外であり、第１の接続角度αが４０°であり、請求項１の５°以上３５°以下の範囲を上回っている。
したがって、たわみ量が大きすぎるため、打ち出し角が大きくなり過ぎ、また、スイートエリアが狭くなることから平均的な飛距離の向上を図る上で不利となる。また、ゴルフクラブヘッド１０の外観形状に対する違和感が生じやすい。
そのため、初速１１０、打ち出し角１０５、耐久性１００、構えやすさ９３、合計点４０８となっており、初速、打ち出し角が改善されるが、構えやすさの評価が実験例１に比較して低い。
【００６６】
実験例１７は、本発明の範囲外であり、第１のフランジ部３６の幅Ｗが３ｍｍであり、請求項１の５ｍｍ以上２５ｍｍ以下の範囲を下回っている。
したがって、フェース部１４のたわみ量を確保する上で不利となり、初速９３、打ち出し角１１１、耐久性１０６、構えやすさ１００、合計点４１０となっており、打ち出し角が改善されるが、初速の評価が実験例１に比較して低い。
【００６７】
実験例１８は、本発明の範囲外であり、第２の接続角度βが３°であり、請求項１の５°以上８０°以下の範囲を下回っている。
したがって、打球時に最大高さ点Ｋｈの箇所に応力が局所的に作用しやすく、ゴルフクラブヘッド１０の耐久性の向上を図る上で不利となり、初速９８、打ち出し角１０９、耐久性１０１、構えやすさ１００、合計点４０８となっており、打ち出し角が改善されるが、他の評価が実験例１と同等である。
【００６８】
実験例１９は、本発明の範囲内であるが、最大高さ点Ｋｈの前後方向の位置を示す前側寸法Ｂ／ヘッド幅Ｗｈが５８％であり、請求項２の１５％以上５０％以下の範囲を上回っている。
したがって、フェース部１４のたわみ量を確保する効果が低下することから、初速９９、打ち出し角１１２、耐久性１１３、構えやすさ１００、合計点４２４となっており、実験例２に比較して、初速、打ち出し角の効果が低下している。
【００６９】
実験例２０は、本発明の範囲内であるが、第２の境界点Ｋ２の最大高さ点Ｋｈからの位置が最大高さ位置Ｋｈの高さＨの３％であり、請求項２の５％以上５０％以下の範囲を下回っている。
したがって、第２のフランジ部３８の変形量を確保する効果が低下することから、初速１０５、打ち出し角１１７、耐久性１０１、構えやすさ１００、合計点４２３となっており、実験例２に比較して、初速、打ち出し角の効果が低下している。
【００７０】
実験例２１は、本発明の範囲内であり、請求項１から請求項６の規定を全て満たすものである。
実験例２１は、図１９に示すように、ヘッド本体１２の形状がドライバ型を呈している。
実験例２１は、初速１２８、打ち出し角１２８、耐久性１３０、構えやすさ１０１、合計点４８７となっており、構えやすさは実験例１と同等であり、残りの評価が実験例１よりも優れている。
【００７１】
実験例２２は、本発明の範囲内であり、請求項１から請求項６の規定を全て満たすものである。
実験例２２は、図２０に示すように、ヘッド本体１２の形状がユーテリティ型を呈している。
実験例２２は、初速１２９、打ち出し角１２８、耐久性１３０、構えやすさ１００、合計点４８７となっており、構えやすさは実験例１と同等であり、残りの評価が実験例１よりも優れている。
【００７２】
以下、各評価項目について検討する。
（１）初速
本発明の範囲内であり、請求項１から６の規定の全てを満たす実験例２、３、４、２１、２２は、初速が１１９〜１３０であり初速が最も優れている。
本発明の範囲内であり、請求項１の規定を満たすが、請求項２から請求項６の規定のうち何れかの規定を満たさない実験例９〜１５、１９、２０は、初速が９９〜１１８であり初速が次に優れている。
本発明の範囲外であり、請求項１の規定を満たさない実験例５〜８、１６〜１８は、初速が９３〜１０６であり、初速の評価が実験例１と同等である。
したがって、本発明の範囲内で請求項１〜６の規定の全てを満たすものは、本発明の範囲外のものに対して初速の向上を図る効果が優れている。
【００７３】
（２）打ち出し角
本発明の範囲内であり、請求項１から６の規定の全てを満たす実験例２、３、４、２１、２２は、打ち出し角が１２１〜１３０であり打ち出し角が最も優れている。
本発明の範囲内であり、請求項１の規定を満たすが、請求項２から請求項６の規定のうち何れかの規定を満たさない実験例９〜１５、１９、２０は、打ち出し角が１０７〜１２０であり打ち出し角が次に優れている。
本発明の範囲外であり、請求項１の規定を満たさない実験例５〜８、１６〜１８は、打ち出し角が１０５〜１１４であり、打ち出し角の評価が実験例１よりも高いもの、本発明の範囲内の実験例に比較して低い。
したがって、本発明の範囲内で請求項１〜６の規定の全てを満たすものは、本発明の範囲外のものに対して打ち出し角の向上を図る効果が優れている。
【００７４】
（３）耐久性
本発明の範囲内であり、請求項１から６の規定の全てを満たす実験例２、３、４、２１、２２は、耐久性が１１８〜１３０であり耐久性が最も優れている。
本発明の範囲内であり、請求項１の規定を満たすが、請求項２から請求項６の規定のうち何れかの規定を満たさない実験例９〜１５、１９、２０は、耐久性が１００〜１１７であり耐久性が次に優れている。
本発明の範囲外であり、請求項１の規定を満たさない実験例５〜８、１６〜１８は、耐久性が８８〜１１０であり、一部を除いて実験例１に比較して低い。
したがって、本発明の範囲内で請求項１〜６の規定の全てを満たすものは、本発明の範囲外のものに対して耐久性の向上を図る効果が優れている。
【００７５】
（４）構えやすさ
本発明の範囲内であり、請求項１から６の規定の全てを満たす実験例２、３、４、２１、２２は、構えやすさが１００、１０１であり構えやすさは実験例１と同等である。
本発明の範囲内であり、請求項１の規定を満たすが、請求項２から請求項６の規定のうち何れかの規定を満たさない実験例９〜１５、１９、２０は、構えやすさが９５〜１００であり構えやすさは実験例１と同等である。
本発明の範囲外であり、請求項１の規定を満たさない実験例５〜８、１６〜１８は、構えやすさが９３〜１００であり、実験例１と同等以下である。
したがって、本発明の範囲内で請求項１〜６の規定の全てを満たすものは、本発明の範囲外のものに対して構えやすさを確保する上で有利である。
（５）合計点
本発明の範囲内であり、請求項１から６の規定の全てを満たす実験例２、３、４、２１、２２は、合計点が４５８〜４９０であり合計点が最も優れている。
本発明の範囲内であり、請求項１の規定を満たすが、請求項２から請求項６の規定のうち何れかの規定を満たさない実験例９〜１５、１９、２０は、合計点が４２０〜４５３であり合計点が次に優れている。
本発明の範囲外であり、請求項１の規定を満たさない実験例５〜８、１６〜１８は、合計点が４０８〜４１０であり、実験例１よりも高いもの、本発明の範囲内の実験例に比較して低い。
したがって、本発明の範囲内で請求項１〜６の規定の全てを満たすものは、本発明の範囲外のものに対して合計点の向上を図る効果が優れている。
【符号の説明】
【００７６】
１０  ゴルフクラブ
１２  ヘッド本体
１４  フェース部
１４Ａ  フェース面
１６  クラウン部
１６Ａ  クラウン面
１７  クラウン後部
１８  ソール部
１８Ａ  ソール面
２０  サイド部
２２  トウ
２４  ヒール
２６  フェースバック
２８  中空部
３２  開口部
３４  カバー部材
３６  第１のフランジ部
３８  第２のフランジ部
４０  第１のリブ
４２  第２のリブ
ＨＰ  水平面
Ｐｃ  フェース面１４Ａの中心点
Ｐｆｃ  フェース中心基準断面
ＣＬ  フェースセンターライン
Ｘ  平面
Ｋ１  第１の境界点
Ｋ２  第２の境界点
Ｋｈ  最大高さ点
ｐ  測定点
Ｒ  曲率半径
Ａ  ヘッド長さ
Ｗｈ  ヘッド幅
Ｌ  第１のリブの長さ
Ｗ  第１のフランジ部の幅
【要約】
【課題】耐久性の向上を図りつつ、打球時の初速の向上および打ち出し角の確保を図る。
【解決手段】第１のフランジ部３６のフェース部１４に対する第１の接続角度αを５°以上３５°以下とし、第２のフランジ部３８のクラウン部１６に対する第２の接続角度βを５°以上８０°以下とし、第１のフランジ部３６の幅Ｗを５ｍｍ以上２５ｍｍ以下とし、フェース中心基準断面Ｐｆｃにおいて、第２のフランジ部３８を構成するカバー部材３４の部分が最も前方に位置する箇所を、最大高さ点Ｋｈよりも後方に位置させた。ヘッド本体１２とカバー部材３４との接合部分に作用する応力を緩和でき、打球時に第１のフランジ部３６および第２のフランジ部３８の変形量を確保できるように第１のフランジ部３６および第２のフランジ部３８の形状を規定した。
【選択図】図１５【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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