(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の点状光源と、
点状光源を実装した実装部を備える光源基板と、
一面に沿って前記光源基板の実装部を配置し、かつ該一面に他部材との取り付け部を形成したフレームと、
前記点状光源と対向する位置に側面を配置した導光板と、を備え、
前記光源基板は、前記実装部において、前記点状光源間に前記フレームの前記取り付け部と対応する位置に切り欠きまたは穴を備え、
かつ前記実装部に連続して折り曲げられた領域に前記点状光源に電力を供給する配線パターンを有する配線部を備え、
前記導光板は、前記側面において、前記フレームの他部材との取り付け部に対応する位置に切り欠きを備え、前記切り欠きは、平面視において、直線または曲線で形成されることを特徴とする面状光源装置。
【請求項２】
前記光源基板に形成された切り欠きまたは穴は、前記取り付け部に対応した形状であることを特徴とする請求項１記載の面状光源装置。
【請求項３】
点状光源と、
前記点状光源を実装した実装部を備える光源基板と、一面に沿って前記光源基板の実装部を配置し、かつ該一面に他部材との取り付け部を形成したフレームと、を備え、前記光源基板は、前記実装部において、前記フレームの前記取り付け部と対応する位置に設けた切り込みにより折り曲げ部を形成し、前記折り曲げ部を前記取り付け部に対応させて配置しかつ前記実装部に連続して折り曲げられた領域に前記点状光源に電力を供給する配線パターンを有する配線部を備えることを特徴とする面状光源装置。
【請求項４】
前記配線部は、複数に分割されて、前記実装部と連続して形成されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の面状光源装置。
【請求項５】
前記フレームは、少なくとも側面で構成され、前記取り付け部を前記側面に配置している、請求項１乃至４のいずれか１項に記載の面状光源装置。
【請求項６】
前記点状光源に対向する位置に側面を配置した導光板をさらに備え、
前記導光板の前記側面であって、前記フレームの他部材との取り付け部に対応する位置に切り欠きを設けていることを特徴とする請求項３に記載の面状光源装置。
【請求項７】
前記フレームに形成された前記取り付け部は、前記導光板の側面に向かって突出する締結部を備え、前記締結部は、前記導光板に形成された前記切り欠きの内部に配置されていることを特徴とする請求項１、２、６のいずれか１項に記載の面状光源装置。
【請求項８】
前記導光板の切り欠きの表面は、鏡面または粗面であることを特徴とする請求項１、２、６、７のいずれか１項に記載の面状光源装置。
【請求項９】
前記締結部は、先端に粘着材を配置していることを特徴とする請求項７または８に記載の面状光源装置。
【請求項１０】
前記導光板の切り欠きの表面に、光学シートを配置していることを特徴とする請求項１、２、６、７、８、９のいずれか１項に記載の面状光源装置。
【請求項１１】
前記導光板の切り欠きの表面に、銀蒸着を施していることを特徴とする請求項１、２、６、７、８、９、１０のいずれか１項に記載の面状光源装置。
【請求項１２】
請求項１乃至１１のいずれか１項に記載の面状光源装置と対向する位置に、表示素子を配置したことを特徴とする表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、点状光源を用いる面状光源装置およびこれを用いた表示装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的な点状光源を用いるサイドライト方式の面状光源装置は、フレームの側面に、点状光源を実装した光源基板であるフレキシブル基板を配置している (特許文献１または特許文献２参照)。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２０５８６６号公報
【特許文献２】特開２００７−２７９５９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のサイドライト方式の面状光源装置において、点状光源を実装した光源基板をフレームの側面に配置する場合、外部筐体等の他部材との取り付け部が側面に形成されていると、光源基板とフレームに形成された取り付け部とが接触（干渉）してしまうため、光源基板を配置することができず、光源基板すなわち光源の配置位置の自由度が制約されてしまっていた。なお、光源を配置している側面以外の面、背面もしくは上面に他部材との取り付け部を形成してしまうと、面状光源装置の額縁が大きくなるまたは厚みが厚くなるという問題が起こる。
【０００５】
本発明は、上記問題点を解決し、光源の配置位置の自由度が制約されない面状光源装置を提供する。また、他部材との固定のための取り付け部に起因して額縁が大きくなるもしくは厚みが厚くなるという問題を解決する面状光源装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明における面状光源装置は、複数の点状光源と、点状光源を実装した実装部を備える光源基板と、一面に沿って光源基板の実装部を配置し、かつ該一面に他部材との取り付け部を形成したフレームと、点状光源と対向する位置に側面を配置した導光板と、を備え、光源基板は、実装部において、点状光源間にフレームの取り付け部と対応する位置に切り欠きまたは穴を備え、かつ実装部に連続して折り曲げられた領域に点状光源に電力を供給する配線パターンを有する配線部を備え、導光板は、側面において、フレームの他部材との取り付け部に対応する位置に切り欠きを備え、切り欠きは、平面視において、直線または曲線で形成されることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の面状光源装置によれば、他部材との固定のための取り付け部をフレームの一面に備えた場合であっても、光源基板をフレームの該一面に配置することができるため、点状光源の配置位置の自由度が制約されることがない。また、狭額縁、薄型の面状光源装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明に係る面状光源装置の分解斜視図である。
【図２】図１の面状光源装置を組立てた状態において、Ａ−Ａ方向より見た断面図である。
【図３】本発明に係る面状光源装置の分解斜視図である。
【図４】本発明に係る光源基板の平面図である。
【図５】本発明に係る面状光源装置の分解斜視図である。
【図６】本発明に係る面状光源装置の分解斜視図である。
【図７】本発明に係る面状光源装置の分解斜視図である。
【図８】本発明に係る面状光源装置の分解斜視図である。
【図９】本発明に係る光源基板の平面図である。
【図１０】本発明に係る面状光源装置の分解斜視図である。
【図１１】本発明に係る面状光源装置の要部拡大図である。
【図１２】本発明に係る面状光源装置の要部拡大図である。
【図１３】本発明に係る面状光源装置の要部拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
実施の形態１．
本発明にかかる面状光源装置の構成について図面に基づいて説明する。なお、各図において同一の符号を用いたものは、実質的に同様の構成を示す。
【００１０】
＜面状光源装置の構成＞
図１は本発明を実施するための実施の形態１における面状光源装置を示す分解斜視図である。図１において、本発明における面状光源装置１００は、光を面状に導き、出射面１ａから出射する導光板１を備えており、開口部２ａを有し、少なくとも側面２ｂで形成されたリアフレーム２に導光板１を配置している。本発明におけるリアフレーム２は側面２ｂと連続する底面２ｄを備える箱型状のフレームである。導光板１は開口部２ａの方向に光を出射しており、その方向を出射方向とする。導光板１は光を出射する出射面１ａ、出射面１ａと反対の面である反出射面１ｂ、出射面１ａと反出射面１ｂに略垂直で、出射面１ａと反出射面１ｂとを接続する側面を備える。なお、本実施の形態で使用する導光板１は図１に示すように、平面視矩形状の平板状をなすものであり、互いに対峙する一対の第１の側面１ｃと第２の側面１ｄを設けている。光を出射する点状光源３は、導光板１の第１の側面１ｃと第２の側面１ｄのいずれかに配置される。本実施の形態において、点状光源３は面状光源装置１００の短辺側である第２の側面１ｄに配置されている。導光板１の出射面１ａ側には、レンズシートおよび光を拡散する拡散シート等の光学シート類４、反出射面１ｂには反射シート５を配置する。リアフレーム２に対向して樹脂材料や金属材料からなる中間フレーム６によりこれらの部材を挟持し、面状光源装置１００を構成している。
【００１１】
＜反射シート＞
反射シート５は、ポリエチレン（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ）又はポリエチレンテレフタレート（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）に硫酸バリウム又は酸化チタンを混ぜ合わせた材料や、樹脂に微細な気泡を形成した材料、金属板に銀を蒸着した材料、金属板に酸化チタンを含む塗料を塗布した材料を用いる。なお、反射シート５の反射率は、反射面での反射ロスを抑えるために９０％以上であることが望ましく、鏡面反射をする材料を用いてもよい。反射シート５を配置することで、導光板１から出射した光を再度導光板１に向かわせて、導光板１に入射させることができるため、光の利用効率を向上させることができる。
【００１２】
＜リアフレーム＞
リアフレーム２は、側面２ｂに点状光源３を備えている。また、リアフレーム２は、材料にアルミニウム等の金属材料を用いると点状光源３の放熱性を高めることができる。本実施の形態ではリアフレーム２に金属材料を用い、リアフレーム２に他部材との取り付け部２ｃを有しているが、導光板１、光学シート類４は樹脂材料によって保持される場合もあり、面状光源装置の他部材への取り付け部は樹脂材料に形成される場合や、表示装置を構成するフロントフレーム（図示せず）に形成される場合があっても良い。
【００１３】
＜光学シート類＞
導光板１の出射面１ａ側に配置した光学シート類４は、レンズシート、拡散シート等を組合せて配置することができる。輝度向上のためにプリズムの方向を最適に組み合わせた複数枚のレンズシートを用いてもよい。さらに、拡散シートの拡散性を向上させる場合に２枚以上の拡散シートを用いてもよい。また、拡散シートは、１枚のみ用いる場合や用いない場合があってよい。光学シート類４には、保護シート、視野角制御シート、偏光反射シートを用いてもよい。また、レンズシートを拡散シートで挟み込んだ構造のものを用いてもよい。すなわち、光学シート類４は求められる輝度、配光特性に応じて組み合わされる。
【００１４】
＜点状光源＞
点状光源３には、発光ダイオード（Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ：以下、ＬＥＤと称する）または、レーザーダイオード（Ｌａｓｅｒ  Ｄｉｏｄｅ）等を用いる。本実施の形態においては、点状光源３は光源基板３１にＬＥＤを実装したものを用いている。ＬＥＤには青色等の単色光を発光する半導体発光素子、半導体発光素子から発光した青色単色光の一部を吸収し、黄色の光を発光する蛍光体からなる擬似白色ＬＥＤ等がある。また、ＲＥＤ（赤）、ＧＲＥＥＮ（緑）、ＢＬＵＥ（青）の半導体発光体素子を組み合わせ、３つの単色光の混合によって白色光を得るものもある。本実施の形態においては、擬似白色ＬＥＤを用いている。用途によっては、前記単色光のＬＥＤを用いてもよい。
【００１５】
＜光源基板＞
光源基板３１は、点状光源３を保持するとともに点状光源３に電力を供給する配線パターンを形成している（図示せず）。本実施の形態において、光源基板３１は、ＦＰＣ（ Ｆｌｅｘｉｂｌｅ  Ｐｒｉｎｔ  Ｃａｂｌｅ）を用いており、点状光源３をＦＰＣに実装している。このように形成することで、点状光源３からの熱を周囲に効率よく伝えるとともに、面状光源装置１００の体積を増やすことなく収納することができる。また、光源基板３１に金属基板を用いてもよく、金属基板を用いることで、点状光源３から発せられる熱を周囲に効率よく拡散させ、点状光源３の発光効率を高めることができる。
【００１６】
＜表示素子＞
面状光源装置１００上に表示素子（図示せず）を配置することで、表示装置が構成される。この表示素子には、液晶材料の複屈折性を応用した液晶表示パネルや、文字や絵が透明板に印刷された表示パネル等が用いられる。液晶表示パネルは、基板上にカラーフィルター、遮光層、対向電等が形成されたカラーフィルター基板と、基板上にスイッチング素子となる薄型トランジスタ（Ｔｈｉｎ  Ｆｉｌｍ  Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ：以下、ＴＦＴと称する）、画素電極等が形成されたＴＦＴ基板を対向させて配置している。両基板の間隔を保持するためのスペーサーと、カラーフィルター基板とＴＦＴ基板とを張り合わせるためのシール材と、カラーフィルター基板とＴＦＴ基板の間に挟持される液晶材料を備え、液晶を配向させる配向膜と、偏光板とによって構成されている。液晶表示パネルは、スイッチング素子による電圧のオン又はオフにより液晶層の配向を制御して、液晶表示パネルに入射した光を映像信号に合わせて変調して表示を行なう。表示素子を備える場合、面状光源装置と表示素子はフロントフレーム（図示せず）等の部材により保持される構造となる。
【００１７】
＜導光板＞
導光板１は、本発明においては、厚みが一定である平板状のものを用いたが、楔形状の導光板１を用いてもよい。材料は、透明なアクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ガラス等の材料より構成されている。また、導光板１の反出射面１ｂ側には、光の伝播方向を乱して、出射面１ａより光を出射する方向へと導くための光散乱部（図示せず）が形成されている。光散乱部は光を導光板１内部に向かって反射する手段として機能する。反射する手段としては、反出射面１ｂにドット印刷をする方法、反出射面１ｂを粗面化してシボ面を形成する方法または微小な球面や凸凹を形成する方法などがある。
【００１８】
図２に図１の面状光源装置１００を組立てた状態で、Ａ−Ａ方向からみた断面図を示す。図２の断面図に示すように、面状光源装置１００を外部筐体等の他部材に取り付ける場合、リアフレーム２もしくは中間フレーム６のいずれか、もしくは両方に取り付け部を形成する。一例として、リアフレーム２に取り付け部を形成した断面図を図２（ａ）に示す。図２（ａ）に示すように、リアフレーム２に形成した取り付け部２ｃは、他部材とネジ（図示せず）により螺合させるためのネジ穴を形成した締結部２１を備えている。締結部２１は、リアフレーム２の内部（導光板１の側面１ｄ）に向かって突出している。また、中間フレーム６に取り付け部６ａを形成した断面図を図２（ｂ）に示す。図２（ｂ）に示すように、中間フレーム６に他部材との取り付け部を形成する場合、リアフレーム２の取り付け部２ｃは貫通孔とし、取り付け部２ｃに対応する位置に他部材とネジ（図示せず）により螺合させるためのネジ穴を備える取り付け部６ａを設ける。なお、リアフレーム２の取り付け部２ｃ、中間フレーム６の取り付け部６ｃの両方にネジ穴を設ける構造とし、他部材を共締めによる固定とすることも可能である。また、リアフレーム２および中間フレーム６の両方の取り付け部２ｃ、６ａに例えば、金属材料にネジ山を設けた別部材（図示せず）を配置し、それにより面状光源装置１００と他部材を固定することもできる。なお、図１に示すように、取り付け部２ｃは光源基板３１に実装した複数の点状光源３間のみに形成した例を示しているが、実装部３１１の端部（図示せず）にも取り付け部２ｃを形成してもよい。
【００１９】
図３に本発明の面状光源装置における、リアフレーム２に光源基板３１を配置した状態の斜視図、図４に光源基板３１の平面図を示す。図３、図４に示すように、本発明における光源基板３１は、リアフレーム２の側面２ｂに沿って点状光源３の実装部３１１が配置されており、リアフレーム２の側面２ｂに形成された他部材との固定などのための取り付け部２ｃと対応した位置に、光源基板３１が取り付け部２ｃと対応した位置に切り欠きまたは穴を備える。切り欠きまたは穴は、図３に示すように一例として切り欠き３１２を形成している。切り欠き３１２の形状は、取り付け部との干渉を防止する形状とし、凹部もしくは、円、楕円、長円、多角形状の一部が切り取られた形状から適宜選択できる。
【００２０】
また、光源基板３１は、実装部３１１に実装された点状光源３に電力を供給する配線パターン３１４を形成する配線部３１３を備えており、配線部３１３はリアフレーム２の側面２ｂに対し略垂直をなす底面２ｄ側に、折り曲げ線３１５に沿って折り曲げられて配置されている。配線パターン３１４は、外部端子と点状光源３を接続する入力側および出力側の配線パターン、各点状光源３を接続する配線パターンを含んでおり、実装部３１１に配置された配線パターン３１４上の一部に点状光源３を実装している。なお、図３に示す光源基板３１は、実装部３１１をリアフレーム２の側面２ｂに沿って配置し、配線部３１３を底面２ｄ側に沿って折り曲げた例を示したが、配線部３１３をリアフレーム２の開口部２ａ側に折り曲げた形状とし、配置してもよい。また、光源基板３１の実装部３１１は側面２ａに配置する例を図示したが、底面２ｄ等、側面２ｂ以外の面に配置してもよい。
【００２１】
次に、本発明の面状光源装置の動作について、説明を行う。図３に示す通り、光源基板３１は、リアフレーム２の側面２ｂに点状光源３が配置されるよう、複数の点状光源３を実装面３１１に略直線的に実装しており、リアフレーム２の側面２ｂに設けられた他部材との取り付け部２ｃに対応した位置に切り欠き３１２を備えている。また、リアフレーム２の側面２ｂと連続する底面２ｄに沿って配置する領域に、点状光源３に電力を供給する配線部３１３を形成している。光源基板３１をこのように形成したため、リアフレーム２の側面２ｂに他部材との取り付け部２ｃが設けられた場合であっても、点状光源３を実装した光源基板３１をリアフレーム２の側面２ｂに配置することができる。
【００２２】
上記説明した通り、本発明の面状光源装置１００によれば、点状光源３を実装した光源基板３１において、リアフレーム２に形成した他部材との取り付け部２ｃと対応する位置に、切り欠き３１２を形成することにより、取り付け部２ｃと光源基板３１とが干渉することを防止することができるため、リアフレーム２の側面２ｂに他部材との固定のための取り付け部２ｃを備えた場合であっても、光源基板３１をリアフレーム２の側面に配置することができる。これにより、面状光源装置１００において、点状光源３を実装した光源基板３１の配置位置の自由度が制約されることがない。また、他部材との取り付け部２ｃと点状光源３とを同じ側面に配置することができるため、他部材との取り付け部２ｃおよび点状光源３の配置位置に起因して、面状光源装置１００の額縁が大きくなるまたは厚みが厚くなることを防止することができる。これにより、狭額縁、薄型の面状光源装置を提供することができる。
【００２３】
また、光源基板３１は、配線部３１ｃをリアフレーム２の底面２ｄ側に折り曲げて、リアフレーム２の底面２ｄに配置させる構造であるため、点状光源３から発生した熱を、リアフレーム２の側面２ａよりも面積の広い底面２ｄに放熱させることができるため、点状光源３の放熱性を高めることができる。
【００２４】
ここで、近年、点状光源は、１個あたりの出力が向上しており、輝度の高い点状光源が提供されている。よって、面状光源装置１００において、所望の輝度を満たすために必要な点状光源３の最少個数は減少してきている。光源基板３１の配置自由度がなく、第１の側面である長辺１ｃ側にしか点状光源３を実装した光源基板３１を配置できない面状光源装置の場合、所望輝度を達成するためには、出力の高い点状光源３を用いても、点状光源３間の明暗の差をなくすために点状光源３を多く配置しなければならない。本発明によれば、点状光源３を実装した光源基板３１の配置自由度が向上するため、第２の側面１ｄである短辺側に点状光源３を配置することができることにより、面状光源装置１００に使用する点状光源３の使用個数を削減させることができる。よって、点状光源３の個数が少ない場合であっても、所望の輝度を満たし、かつ、輝度の均一性が向上できるため、低コスト化かつ軽量化にも寄与できる。
【００２５】
図５、図６に本発明の面状光源装置の変形例を示す。切り欠き３１２は、円弧状または多角形状であって、面状光源装置１００のリアフレーム２への取り付け部２ｃの形状、光源基板３１の配線引き回し、光源基板３１の製造時の取れ数等、条件により、適宜自由に決定する事が可能である。図５に示すように、切り欠き３１２は、リアフレーム２に形成した他部材との取り付け部２ｃが円である場合、円に対応して円を含む切り欠きとする。このように、切り欠き３１２の形状を取り付け部２ｃに対応する形状とすることで、光源基板３１の位置決めを行うことができる。また、切り欠きまたは穴として、図６に示すように、円状の取り付け部２ｃに対応して、円状の穴３１８を形成してもよい。取り付け部２ｃと対応する位置に穴３１８を形成することで、切り欠き３１２を形成した場合と比較して、光源基板３１の位置決めをさらに正確に行うことができる。
【００２６】
図７に本発明の面状光源装置の別の変形例を示す。図７に示すように、光源基板３１の他部材との取り付け部２ｃと対応する位置に切り込み３１６を入れ、切り込み３１６により設けた折り曲げ部３１７を光源基板３１の取り付け部２ｃに対応させて配置する。これにより、リアフレーム２の取り付け部２ｃから侵入する外部からの異物が面状光源装置１００の内部に入ることを防ぐことができる。
【００２７】
また、図８に本発明の面状光源装置１００の別の変形例、図９に図８の面状光源装置１００に配置する光源基板３１の平面図を示す。配線部３１３は、図２に示すように光源基板３１の実装部３１１と同一の矩形である場合を示したが、図８、９に示す光源基板３１は、リアフレーム２の取り付け部２ｃを設ける部分であって、切り欠き３１２に対応して、配線部３１９を分割して形成している。図８に示すように、分割した配線部３１９をリアフレーム２の底面２ｄ側へ折り曲げる構造とした。また、図９に示すように切り欠き３１２を形成した部分の配線パターン３１４を分割した配線部３１９に形成する。本変形例によれば、光源基板３１の体積を必要最低限とすることが可能となり、使用する材料を削減することができ、低コスト化、軽量化に寄与することができる。なお、光源基板３１の切り欠き３１２と、分割した配線部３１９の形状とを同形状としてもよいし、分割した配線部３１９のそれぞれの形状を同形状としてもよい。このように光源基板３１の配線部３１９の形状を適宜設定することで、光源基板３１を効率良く生産することも可能となり、製造コストを抑えることができる。
【００２８】
また、図１０に本発明の面状光源装置１００の別の変形例を示す。図１０に示すように、点状光源３を実装する部分のみがリアフレーム２に貼り付けられている。また、面状光源装置のリアフレーム２への取り付け部２ｃの部分に対応した箇所にのみ光源基板３１に切り欠きまたは穴を設ける必要があるわけではなく、図１０中３２０で示す通り、取り付け部２ｃ以外の箇所にも切り欠きまたは穴を設けてもよく、光源基板３１の形状、最小化、効率良く生産するためなど、必要に応じた形状とすることができる。
【００２９】
図１１に本発明の面状光源装置１００の別の変形例を示す。図１１に示すように面状光源装置１００が導光板１を含む場合、点状光源３が対向して配置される導光板１の第２の側面１ｄにおいて、リアフレーム２の他部材との取り付け部２ｃに対応した位置すなわち点状光源３間に、切り欠き１１を備える。切り欠き１１の形状は、図１１（ａ）または図１１（ｂ）に示すように平面視で直線または曲線で形成されている。図１１（ａ）に示す切り欠き１１は、直線の形状を示している。図１１（ｂ）に示す切り欠き１１は、平面視において曲線で形成された切り欠きを有する導光板１を示している。このように切り欠き１１は、点状光源３間に配置されるため、点状光源３より出射し、導光板１に入射した光を切り欠き１１により形成される表面１１ａで反射する光Ｌ１とし、表示領域の方向へ伝播させることが可能となる。よって、導光板１の側面１ｄにおいて、他部材との取り付け部２ｃの配置位置（点状光源３間）に光が照射されなくなることによる輝度ムラを防止することができる。なお、取り付け部２ｃでなく、点状光源３間にも切り欠き１１を設けてもよい。このように形成することにより、点状光源３より出射した光が、点状光源３と対向配置される導光板１の側面１ｄにおいて、点状光源３の近傍が明るく点状光源３間が暗くなるといった、点状光源３の配置位置に起因する輝度ムラを防止することができる。なお、図１１（ａ）に示すように、Ｖ字形状とする場合、Ｖ字形状を形成する頂角αを８０°以上とする。８０°以上とすることで、同部分において臨界角を超えて導光板より出射する光を発生させない。例えば、ＰＭＭＡ（ポリメチルメタクリレート：Ｐｏｌｙ  Ｍｅｔｈｙｌ  Ｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ)の導光板の場合、Ｖ字形状の頂角α≧８４．３°とすることで、光源からの光を導光板外に出射させることなく、全反射させて表示領域の方向へと伝播させることが可能となる。また、切り欠きを曲線で形成する場合、連続的に光の反射角を変化させることが可能となる。なお、曲線の形状については、光源の配置および切り欠きの位置により切り欠きの形状を適宜選択することによって光の伝播方向を決定することができる。
【００３０】
図１１の面状光源装置の要部拡大図に示すように、リアフレーム２の取り付け部２ｃが、他部材との取り付けのためのネジと螺合するネジ穴を形成した締結部２１を備える場合、締結部２１は、切り欠き１１の内部に配置させる。また、中間フレーム６に締結部を備える場合や、図１２の要部拡大図に示すように、別の締結部材２２を用いる場合も、切り欠き１１の内部に配置させる。導光板１に切り欠き１１を設けることで、締結部２１、締結部材２２の突出部分を切り欠き１１の内部に配置させることができるため、表示装置において、狭額縁を達成できる。
【００３１】
切り欠き１１の表面１１ａを鏡面または粗面としてもよい。例えば、切り欠き１１の表面１１ａを粗面とすることにより、点状光源３からの光を散乱させることができるため、擬似的に光源を配置しているかの様な効果が期待できる。また、切り欠き１１の表面１１ａを鏡面とした場合、点状光源３からの光を表示領域の方向へと反射させ、光利用効率を向上させることができる。
【００３２】
以上のように切り欠き１１の形状および表面処理は光源との位置関係等により適宜選択することが可能である。また、図１３の要部拡大図に示す様にリアフレーム２と前記導光板１の切り欠き１１との間に、例えば反射シート等の光学シート２３を配置することにより、光の利用効率を向上させることができる。反射シートを配置した場合、導光板１より（漏れた）出射した光を再度導光板１内へと入射させることが可能となり、光利用効率が高くなる。また、前記導光板１の切り欠き１１の表面１１ａに例えば銀蒸着等の化学処理を行うことで光の利用効率を向上させることもできる。
【００３３】
また、図１１に示すようにリアフレーム２に突出した締結部２１を備える場合、締結部２１の先端に粘着材を貼付してもよい。締結部２１の先端に粘着材等を配置することで、ネジ挿入時に発生した異物が面状光源装置内に侵入することを防ぐことができる。また、締結部２１にネジを挿入しない場合においては、外部から異物が面状光源装置内に挿入することを防止することができるとともに、粘着材を黒等の透過性の低いものにする事により、面状光源装置内から外部に光が漏れることを防止することができる。
【００３４】
なお、光源基板３１を配置する際は粘着材等により光源基板３１をリアフレーム２に貼り付ける。リアフレーム２の底面２ｄ側に折り曲げられている領域である配線部３１３は、リアフレーム２底面２ｄに粘着材等により固定されていてもよく、固定されていなくてもよい。
【００３５】
さらに、光源基板３１の表面に有色印刷を施してもよい（図示せず）。光源基板３１の表面に有色印刷（例えば、白色とする）を施すことで、光源基板３１で光を反射させることができるため、光源基板３１での光吸収を抑制し、面状光源装置の輝度低下を抑制し、光の利用効率を高めることができる。
【００３６】
また、本発明においては、上記の各実施形態の構成に限定されるものでなく、本発明を逸脱しない範囲において、種々の変更、組み合わせが可能である。光源基板３１は例えばＭＣＰＣＢでもよく、また、光源および導光板の種類や配置位置なども適宜選択することができる。
【符号の説明】
【００３７】
１  導光板、２  リアフレーム、２ａ  開口部、２ｂ  側面、２ｃ  取り付け部、
２ｄ  底面、２１、２２締結部、２３  光学シート、３  点状光源、４  光学シート類、
５  反射シート、６  中間フレーム、１ａ  出射面、１ｂ  反出射面、１ｃ  第１の側面１ｄ  第２の側面、１１  切り欠き、１１ａ  切り欠きの表面、３１  光源基板、
３１１  実装部、３１２  切り欠き、３１３  配線部、３１４  配線パターン、
３１５  配線部、３１６  切り込み、３１７  折り曲げ部、３１８  穴、
３１９  分割された配線部、１００  面状光源装置。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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