(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被印刷物（１２１）に転写箔（１０４）から転写層を転写する転写装置（１）であって、
被印刷物に接着層を塗布する塗布ユニット（２’’’）と、
圧胴（１０９）と協働して転写ニップ（１０７）を形成する転写胴（１０８）を備えた少なくとも１つのベースモジュール（２，２’，２’’，２’’’）と、
転写箔（１０４）を供給する少なくとも１つの箔貯蔵ロール（１０５）と、
転写箔（１０４）を収集する少なくとも１つの箔収集ロール（１０６）と、
少なくとも１つの箔貯蔵ロール（１０５）および／または少なくとも１つの箔収集ロール（１０６）を備えた転写モジュール（３，３’）と、
箔貯蔵ロール（１０５）から供給され、かつ被印刷物（１２１）と共に転写ニップ（１０７）を通ってガイドされる転写箔（１０４）と、
を備え、
被印刷物（１２１）のうち接着剤が塗布された部分で、転写層が被印刷物（１２１）に転写される転写装置（１）において、
ベースモジュール（２，２’，２’’，２’’’）は、シートまたはロールを処理する機械（１１７）の加工ユニットにより形成されており、
転写モジュール（３，３’）は、構造的にベースモジュール（２，２’，２’’，２’’’）から分離されており、
転写モジュール（３，３’）は、転写箔（１０４）をガイドしかつ／または転写箔（１０４）の張力を調整するためのガイドエレメント（１０２）および／またはダンサ機構（１０３）を備えており、
転写装置（１）は、同一のかつ／または少なくとも１つの別のシートまたはロールを処理する機械（１１７）の様々なベースモジュール（２，２’，２’’，２’’’）に転写モジュール（３，３’）をガイドするためのガイドシステム（８）を備え、
ガイドシステム（８）は、シートまたはロールを処理する機械（１１７）の下方または上方に設けられたレールシステムであり、転写モジュール（３，３’）は、ガイドシステム（８）により、箔転写装置（１）に沿って移動可能であり且つポイント（９）および／または交差部（１０）を介して箔転写装置（１）から離間する方向にガイド可能であることを特徴とする、箔転写装置。
【請求項２】
転写モジュール（３，３’）は、少なくとも１つのガイドエレメント（１０１，２０１）を備えており、該ガイドエレメント（１０１，２０１）により、転写モジュール（３，３’）は、ガイドシステム（８）内で、かつ／またはガイドシステム（８）上で、かつ／またはガイドシステム（８）の下方でガイドされるようになっている、請求項１記載の転写装置。
【請求項３】
転写モジュール（３，３’）は、胴体部分（５）を備えており、該胴体部分（５）は、少なくとも１つの箔収集ロール（１０６）および／または箔貯蔵ロール（１０５）を備えており、さらにガイドフレーム（６）が設けられており、該ガイドフレーム（６）は、胴体部分（５）を少なくとも１つのガイドエレメント（１０２，２０１）と結合する、請求項２記載の転写装置。
【請求項４】
ベースモジュール（２，２’，２’’，２’’’）の付近に、使用者が立ち入るためのステップ（１１９，１１９’）が設けられており、
該ステップ（１１９，１１９’）は、転写モジュール（３，３’）と固く結合されていて、該転写モジュール（３，３’）と共にガイドシステム（８）内でガイドされ、または、ステップ（１１９）は、モジュール式に構成されており、一部分で、ガイドシステム（８）と結合するためのガイドエレメント（１０１，２０１）用の凹所を備えており、該一部分は、転写モジュール（３，３’）をガイドするために取り外し可能で、別の一部分と交換可能になっているか、または、ステップ（１１９）は、少なくとも部分的に開放または旋回可能になっており、転写モジュール（３，３’）をガイドするために、ガイドエレメント（１０１，２０１）とガイドシステム（８）との間の結合を解除する、請求項１から３までのいずれか１項記載の転写装置。
【請求項５】
ベースモジュール（２，２’，２’’，２’’’）に対して転写モジュール（３，３’）をロック可能に位置決めするために、転写モジュール（３，３’）および／またはベースモジュール（２，２’，２’’，２’’’）および／またはガイドシステムにロックエレメント（４）が設けられている、請求項１記載の転写装置。
【請求項６】
少なくともベースモジュール（２，２’，２’’，２’’’）に対する転写モジュール（３，３’）の移動を補助するための駆動装置（１２０）が設けられている、請求項１記載の転写装置。
【請求項７】
ガイドシステム（８）の付近で人を検出するためかつ／またはベースモジュール（２，２’，２’’，２’’’）に関する転写箔（１０４）の状態を検出するための少なくとも１つの安全機構（１１１）および／または状態検出装置（１１０）が設けられている、請求項１記載の転写装置。
【請求項８】
ベースモジュール（２，２’，２’’，２’’’）の付近で転写モジュール（３，３’）を検出するために、少なくとも１つのベースモジュール（２，２’，２’’，２’’’）の付近に位置検出装置（１１３）が設けられている、請求項１記載の転写装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被印刷物に転写箔から転写層を転写する転写装置であって、被印刷物に接着層を塗布するコーティングユニットが設けられており、転写胴を備えた少なくとも１つのベースモジュールが設けられており、転写胴は、圧胴と協働して転写ニップを形成し、少なくとも１つの、転写箔を供給するためおよび収集するための箔貯蔵ロールおよび箔収集ロールが設けられており、少なくとも１つの箔貯蔵ロールおよび／または箔収集ロールを備えた転写モジュールが設けられており、転写箔が設けられており、転写箔は、箔貯蔵ロールから供給され、かつ被印刷物と共に転写ニップを通ってガイドされ、その際、被印刷物の、接着剤が塗布された部分で、転写層が、被印刷物に転写されるものに関する。
【０００２】
好適には、この装置は、いわゆる冷間箔押し方法に関する。
【背景技術】
【０００３】
冷間箔押しでは、転写層が、支持材料から被印刷物に転写される。
【０００４】
支持材料として、支持箔が用いられる。支持箔にニス層が塗布されており、ニス層は、特に転写層を着色するためのものである。ニス層とアルミニウム層が結合されており、アルミニウム層は、転写層のメタリック光沢をもたらす。さらにアルミニウム層に、別の付着層を設けてもよく、付着層は、被印刷物上の接着剤との転写層の付着特性を改善する。支持材料から転写される層は、転写層といわれる。
【０００５】
被印刷物に転写層を転写するために、転写箔は、被印刷物と共に、転写ニップを通ってガイドされる。転写ニップは、相互に接触する転写胴と圧胴とにより形成される。転写胴および圧胴は、回転しながら力を掛けて相互に当接し、その際、転写ニップにおいて転写層が被印刷物に転写される。
【０００６】
被印刷物に転写層を部分的に転写するために、箔転写前に、被印刷物に、箔が転写される部分に対応する接着層が塗布される。
【０００７】
接着剤として、無色の接着剤、特定の独自の色を有する接着剤または箔に応じて着色された接着剤を用いることができる。既に青銅鍍金技術から、金属粒子を塗布するために特に接着性のインキを用いることが公知であり、その着色は、所望の金属化に対応する。もちろん着色された接着剤に対して選択的に、接着性のインキを用いてもよい。
【０００８】
転写層は、主に金属層や別の層であってよい。たとえばアルミニウム層を設けることができ、アルミニウム層は、必要に応じてイエロー／ゴールドのニス層またはシルバー色のニス層に取り付けられている。
【０００９】
さらに転写層として、たとえばポリエチレンフォイルから成る無色の層を用いてもよく、層は、被印刷物に転写され、そこで保護層を形成する。
【００１０】
転写層として導電性の層を用いることもでき、これにより導電性かつ／または熱伝導性の区域が被印刷物に取り付けられる。転写層として準備され画成された層部分の転写も可能であり、この場合、たとえばＲＦＩＤチップまたはそのアンテナであってよい。適当なセラミックスを転写することもできる。このようにして被印刷物に超伝導構造を取り付けることも考えられる。
【００１１】
欧州特許第０５７８７０６号明細書に、冷間箔押し用の、冒頭で述べたような装置が提案されている。
【００１２】
そこでは冷間箔押しは、多色刷り印刷機の内側で行われる。被印刷物は、印刷機内で所定の搬送路に沿って搬送される。被印刷物は、たとえば枚用紙、段ボールまたはロールであってよい。
【００１３】
印刷機の第１の印刷ユニットにおいて、被印刷物に、インキの代わりに接着剤が塗布される。接着剤を部分的に塗布するために、第１の印刷ユニットにおいて、適切に画像形成された刷版が緊締され、接着剤は、従来慣用のオフセットインキと同様に被印刷物に塗布される。
【００１４】
被印刷物は、次いで第２の印刷ユニットに搬送される。第２の印刷ユニットにおいて、圧胴およびゴムブランケット胴が、転写ユニットとして形成されている。
【００１５】
第２の印刷ユニットの付近に、転写箔貯蔵ロールと転写箔収集ロールとを備えた箔転写モジュールが設けられている。箔ガイド装置の中間ローラを介して、箔は、転写貯蔵ロールから転写ニップに、そして引き続き転写箔収集ロールにガイドされる。
【００１６】
被印刷物に転写箔を転写するために、転写箔と、部分的に接着層を有する被印刷物とは、まとめて、転写ニップを通ってガイドされ、その際、転写層が接着層上に位置する。転写ニップにおいて、圧力を掛けながら転写層が被印刷物に転写される。接着剤により、転写層は、正確に転写箔から除去される。
【００１７】
被印刷物に転写層を正確に転写するために、箔および被印刷物は、転写中、転写ニップの付近において同じ速度で駆動される。
【００１８】
このような装置では、箔モジュールは、箔転写が行われる印刷ユニットに対応して配置されている。
【００１９】
たとえば第１の印刷ジョブで先ず第１の印刷ユニットにおいてインキ層を塗布して、次いで保護層または金属層を転写箔から被印刷物に転写しようとする場合、接着ジョブのための印刷ユニットは、転写ユニットとして形成された後続の印刷ユニットと共に、インキを塗布する印刷ユニットの下流側に設けられる。
【００２０】
第２の印刷ジョブで金属層を、インキを塗布するまえに被印刷物に転写しようとする場合、貯蔵ロールと収集ロールと箔ガイドとを備えた完全な箔モジュールを印刷ユニットから取り出して、残りの印刷ユニットの上流側に配置された印刷ユニットに装着する必要がある。この印刷ユニットの上流側に、接着ジョブのための別の印刷ユニットを提供する必要がある。装置のフレキシブルな設置により箔転写が様々な位置で実現されるが、ここではフレキシブルな設置は不可能である。
【００２１】
転写装置のフレキシブルな設置は、欧州特許第１８２９６８５号明細書に開示されている。ここでは、比較的高い融通性が得られ、その際、少なくとも潜在的な全ての転写ニップ（これはたとえば輪転印刷機のゴムブランケット胴と圧胴とにより形成される）の付近で、ガイドエレメントが提供され、ガイドエレメントを介して、転写箔は、箔貯蔵ロールおよび収集ロールが定位置の場合に、それぞれ所望の転写ニップに供給可能である。転写箔の特に好適なガイドにより、貯蔵ロールおよび／または収集ロールを様々な印刷ユニットに装備変更することが省略される。その代わり、印刷機自体のあらゆる部分もしくは印刷機の上方および／または別の印刷機の付近に、転写箔自体をガイドするための追加的なガイドエレメントが設けられている。
【００２２】
提案された箔ウェブのフレキシブルなガイドにより、部分的に、箔ウェブが延伸する大きな区間が存在しており、このことは、転写箔を新たに転写ニップに供給しようとする場合に転写装置を設置する際に不都合である。さらに転写箔が走行する別の区間では、転写箔の不都合な振動動作もしくは張力変動が生じる。このような転写箔の特性は、印刷製品自体の品質不足どころか箔ウェブの裂断すらもたらす恐れがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００２３】
【特許文献１】欧州特許第０５７８７０６号明細書
【特許文献２】欧州特許第１８２９６８５号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２４】
したがって本発明の課題は、背景技術に記載の問題を解消するか、または少なくとも低減する箔転写装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００２５】
この課題を解決するための本発明の装置によれば、被印刷物に転写箔から転写層を転写する転写装置であって、被印刷物に接着層を塗布するコーティングユニットが設けられており、転写胴を備えた少なくとも１つのベースモジュールが設けられており、転写胴は、圧胴と協働して転写ニップを形成し、少なくとも１つの、転写箔を供給するためおよび収集するための箔貯蔵ロールおよび箔収集ロールが設けられており、少なくとも１つの箔貯蔵ロールおよび／または箔収集ロールを備えた転写モジュールが設けられており、転写箔が設けられており、転写箔は、箔貯蔵ロールから供給され、かつ被印刷物と共に転写ニップを通ってガイドされ、その際、被印刷物の、接着剤が塗布された部分で、転写層が、被印刷物に転写されるものにおいて、ベースモジュールは、主に、シートまたはロールを処理する機械の加工ユニット、たとえば印刷ユニット、コーティングユニット、エンボスユニット、溝形成ユニット等により形成されており、転写モジュールは、構造的にベースモジュールから分離されており、転写モジュールは、転写箔をガイドしかつ／または転写箔の張力を調整するためのガイドエレメントおよび／またはダンサ機構を備えており、転写装置は、同一のかつ／または少なくとも１つの別のシートまたはロールを処理する機械の様々なベースモジュールに転写モジュールをガイドするためのガイドシステムを備えている。
【発明の効果】
【００２６】
転写モジュール自体をベースモジュールから構造的に分離することにより、同一および／または少なくとも１つの別のシートまたはロールを処理する機械の様々なベースモジュールに転写モジュールをガイドするためのガイドシステムが設けられている場合、シートを処理する機械の所望の別の加工ユニットに転写モジュールを簡単に位置変更することができる。ベースモジュールは、従来慣用の加工モジュール、好適にはシートまたはロールを処理する機械の印刷モジュールとして設けられている。特に好適には、シートを処理する機械は、特に枚葉オフセット印刷機である。好適な印刷ユニットまたはコーティングユニットの他に、加工ユニットは、エンボスユニットや溝形成ユニット等のユニットであってよい。転写モジュールは、少なくとも箔貯蔵ロールおよび／または箔収集ロールから成っている。特に好適には、転写モジュールは、箔貯蔵ロールと箔収集ロールとを備えている。さらに好適には、箔ガイドのセーブ経路を実現するために、ベースモジュールに向かって箔をガイドするためのガイドエレメントを設けるか、または追加的なダンサ機構を設けてもよい。ガイドエレメントのみならず場合によっては存在するダンサ機構も、転写モジュールと共に、ガイドシステムを介して、直接に印刷機の別のベースモジュールに移動可能であり、そこで箔ウェブの搬送経路を延長することなく使用することができる。ガイドシステムの使用により、もはやベースモジュールから転写モジュールを取り外す必要は全くなく、簡単に、ガイドシステムに沿って次の所望のベースモジュールに移動可能である。
【００２７】
特に好適には、転写モジュールは、少なくとも１つのガイドエレメントを備えており、ガイドエレメントにより、転写モジュールは、ガイドシステム内で、かつ／またはガイドシステム上で、かつ／またはガイドシステムの下方でガイドされるようになっている。本発明の別の構成によれば、転写モジュールは、胴体部分を備えており、胴体部分は、少なくとも１つの箔収集ロールおよび／または箔貯蔵ロールを備えており、さらにガイドフレームが設けられており、ガイドフレームは、胴体部分を少なくとも１つのガイドエレメントと結合する。
【００２８】
ガイドエレメントは、たとえばローラであってよく、ローラは、ガイドシステムに係合する。そのようなガイドエレメントは、ガイドシステムの内側で、ガイドシステム上で、または相応にガイドシステムの下側で、ガイドシステムと結合することができ、その際、ガイドシステムによる転写モジュールのガイドが保証される。
【００２９】
好適には、ガイドシステムは、シートまたはロールを処理する機械の下側でたとえば印刷機設置場所の床に設けられたレールシステムである。好適には、レールシステムは、シートまたはロールを処理する機械の上側に設けてもよく、たとえば天井に沿って設けるかまたは天井と結合してもよい。レールシステムは、シートまたはロールを処理する機械に直接に設けてもよく、たとえばベースモジュールの縁部分、つまり印刷機の印刷ユニットまたは別の後続処理ユニットの縁部分に設けてもよい。機械自体を装備変更する際に、同時にガイドシステムまたはレールシステムは、簡単に設置可能である。
【００３０】
選択的に、ステップを、シートまたはロールを処理する機械の単数または全てのベースモジュールの位置する域に設けてもよい。ステップは、たとえば使用者が立ち入るために設けられている。
【００３１】
ステップは、本発明によれば、転写モジュールと固く結合されており、ここでは、特にガイドフレームを介して結合することができる。ステップ全体は、転写モジュールと共に、ガイドシステム自体内でガイド可能であり、まとめて移動可能である。
【００３２】
ステップ自体は、モジュール式に構成してもよく、その際、特に個々のステップモジュールは、個々のベースモジュールに対応して配置されている。特に転写モジュールを備えたベースモジュールに対応して配置されたステップモジュールは、凹所を備えており、凹所は、転写モジュールのガイドエレメントをガイドシステムと結合するために用いられる。ステップのモジュールは、個別に取り外し可能であるので、転写モジュールをガイドする部分を別の部分と交換することができ、その結果、先ずモジュールが取り外され、転写モジュールはガイドシステム内で別のベースモジュールにガイドされ、次いでステップモジュールは交換され、その際、ガイドエレメントのための凹所が設けられた部分を備えた各モジュールは、新たなベースモジュールが位置する付近に配置される。
【００３３】
さらにステップは、少なくとも部分的に開放または旋回可能であってよい。したがって、ガイドシステムと共にガイドエレメントが、開放されたまたは旋回可能なステップモジュールまたはステップ自体の上方に到達すると、転写モジュールのガイドが実現される。ステップの一部分は、好適には、開放されるかまたは旋回されており、ステップの一部分において、ガイドエレメントは、転写モジュールをガイドするためのガイドシステムに係合する。ステップを備えた配置構造では、特に、ガイドシステム自体がステップの下側に配置されていて、たとえばレールから成っている。
【００３４】
本発明の別の態様によれば、ベースモジュールに対して転写モジュールをロック可能に位置決めするために、転写モジュールおよび／またはベースモジュールおよび／またはガイドシステムにロックエレメントが設けられている。このようにして転写モジュールは、先ずガイドシステムを介して、該当するベースモジュールにガイドされ、次いでロックエレメントを介して、相応の、ベースモジュールひいては転写ニップに対する位置変化がもはや不可能である位置で固定される。このようにして、特にウェブ破断に関して考えられるリスクの発生源が効果的に排除される。
【００３５】
別のベースモジュールへの転写モジュールのガイドおよび搬送を少なくとも簡単にするために、本発明によれば、少なくともベースモジュールに対する転写モジュールの移動を補助するための駆動装置が設けられている。
【００３６】
人または別の物と転写モジュールとの間の事故を回避するために、ガイドシステムの付近で人を検出するためかつ／またはベースモジュールに関する転写箔の状態を検出するための少なくとも１つの安全機構および／または状態検出装置が設けられている。特に安全機構を介して、人がガイドシステムの付近にいるか否か確認することができ、人がいる場合、転写モジュールの移動を中断することができる。本発明による状態検出装置は、転写箔の状態を検出して、たとえば転写箔がまだベースモジュールに装着されている場合、つまりたとえばガイドエレメントおよび／または転写ニップに供給されている場合、同様に転写モジュールの移動が中断される。このようにして移動時に転写モジュールに衝突する恐れがある人または物の事故を低減することができ、同時にまたは選択的に、予期しない転写モジュールの搬送による転写箔ウェブの断裂またはベースモジュールの破損が回避される。
【００３７】
本発の別の態様によれば、ベースモジュールの付近で転写モジュールを検出するために、少なくとも１つのベースモジュールの付近に位置検出装置が設けられている。そのような位置検出装置により、ベースモジュールに箔を導入するための導入装置を適切に作動させるか、または、シートまたはロールを処理する機械の制御装置を設置することができ、設けられた転写モジュールが指示される。制御装置および／またはロック装置を作動させることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】移動可能な転写モジュールを備えた箔転写装置を示す平面図である。
【図２ａ】択一的なガイドシステムを備えた箔転写装置を示す側面図である。
【図２ｂ】択一的なガイドシステムを備えた箔転写装置を示す側面図である。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った箔転写ユニットを示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３９】
次に、図面に基づいて、本発明の実施の形態を説明する。
【００４０】
図１には、図２ａに示す印刷機１１７に基づいて構成された箔転写装置１を記号化して示す。図１には、４つのベースモジュール２，２’，２’’，２’’’を備えた部分を示す。ベースモジュール２，２’，２’’，２’’’は、印刷機１１７の印刷ユニットである。図２ａにつき詳説するが、図示のベースモジュール２’に転写モジュール３が設けられている。転写モジュール３は、各ベースモジュール２，２’，２’’，２’’’により提供されかつ場合によっては転写モジュール３に設けられた対偶を成す部材を必要とするロックエレメント４を介して、着脱可能に固く結合されている、つまり、ロックエレメント４を解除しない状態では固定されている。
【００４１】
転写モジュール３は、胴体部分５とガイドフレーム６とから成っており、胴体部分５は、特に箔貯蔵ロール１０５と箔収集ロール１０６とを備えている。ガイドフレーム６は、胴体部分５の側方に取り付けられていて、胴体部分５をガイドシステム８と結合する。ガイドシステム８は、図示の構成ではレール７から成っており、レール７は、印刷機１１７もしくは箔転写装置１の側方で下方または上方に設けられている。ガイドフレーム６は、これをガイドするために、ローラ１０１，２０１を備えている。ローラ１０１，２０１は、ガイドシステム８の内側で転写モジュール３のガイドを実現するために、レール７に係合可能である。このようにして転写モジュール３は、少なくとも箔転写装置１の位置する範囲で、箔転写装置１の展開（移動）方向に沿って両矢１１の方向にガイド可能に移動できる。転写モジュール３は、たとえば第１のベースモジュール２’から、レール７に沿って、両矢１１の方向に、第２のベースモジュール２’’に移動可能である。転写モジュール３を移動させるためには、先ずロック装置４を解除する必要があり、これにより第２のベースモジュール２’’の上方の位置に転写モジュール３が移動できるようになる。転写モジュール３の第２の位置は、第２のベースモジュール２’’の上方に転写モジュール３’として破線で示す。ロックエレメント４は、図面を判りやすくするために、第１のベースモジュール２’の位置する部分において図示していないが、概ね提供される転写モジュール３に対応するものである。
【００４２】
本発明による別の実施の形態では、ベースモジュール３により、別の印刷機１１７または別のシートまたはロールを処理する機械を構成することができる。このためにガイドシステム８は、レール７が側方で箔転写装置１から離間して延びるように構成することができる。もちろん箔転写装置１の展開長さを越えて延在するレールも実現される。先ずレール７は、箔転写装置１に沿って延在している。レールは、第１の実施の形態では、ポイント９を備えており、ポイント９は、図２ａに示すように、たとえばガイドスタンド１１２により操作可能である。ポイント９の状態に応じて、転写モジュール３は、専ら箔転写装置１に沿って運動されるか、または、側方に、ポイント９により構成されるレール７に沿って箔転写装置１から離間する方向にガイドされる。このようにして箔転写モジュール３は、ベースモジュール２，２’，２’’，２’’’を備えた図示していない別の装置に供給される。ベースモジュール２，２’，２’’，２’’’は、転写モジュール３を収容できるように構成されている。ポイント９の代わりに、交差部１０を設けてもよく、交差部１０が要求される構成によれば、転写モジュール３のガイドフレーム５のローラ１０１，２０１が、箔転写モジュール３の走行方向が少なくとも両矢１１ならびに両矢１２に沿って転写モジュール３に対して垂直に実現されるように、形成されている。
【００４３】
図２ａは、箔転写装置１として構成された印刷機１１７を側方からみて示す図である。印刷機１１７の印刷ユニットは、ここではベースモジュール２，２’，２’’，２’’’として図示する。図示の構成では、転写モジュール３は、先ずベースモジュール２’に提供される。ガイドフレーム６を介して、胴体部分５はローラ１０１でもってレール７に支承されている。転写モジュール３は、たとえば矢印１００の方向に、ベースモジュール２’からベースモジュール２’’に向かって移動可能である。第２の位置は、転写モジュール３’において１点鎖線により記号化して示す。転写モジュール３の考えられる別の位置は、残りのベースモジュール２，２’’’上に提供される。図示の構成では、転写モジュール３とベースモジュール２’とにより形成された転写ユニット１３の直ぐ上流側に配置されたベースモジュール２’’’が、塗布ユニットとして形成されている。ベースモジュール２’’’は、従来慣用のコーティングユニットまたは印刷ユニットであり、その際、ニスまたはインキの代わりに、接着インキもしくは接着剤が被印刷物１２１に塗布される。接着剤の塗布は、とりわけ目的に応じて行うことができ、被印刷物１２１は、次いで転写ユニット１３の転写ニップ１０７を通ってガイドされる。転写ユニット１３は、転写箔１０４を備えており、転写箔１０４は、箔貯蔵ロール１０５から供給される。転写箔１０４は、変向ローラ１０２と、ウェブ張力を確保するためまたはセーブ経路（セーブ経路では転写箔だけが転写ニップを通走する）を実現するためのダンサシステム１０３とを介して、転写ニップ１０７に供給される。転写ニップ１０７は、ベースモジュール２’のゴムブランケット胴としての転写胴１０８と圧胴１０９とにより形成される。被印刷物１２１が転写箔１０４と共に転写ニップ１０７を通ってガイドされる間に、転写箔１０４の転写層は、被印刷物１２１上の、接着インキまたは接着剤が着けられた部分に転写される。
【００４４】
図示するように、転写モジュール３の胴体部分５は、少なくとも箔貯蔵ロール１０５と、箔収集ロール１０６と、別の変向ローラ１０２と、場合によっては用いられるダンサシステム１０３とを備えている。ロックエレメント４を介して、胴体部分５は、ベースモジュール２’と着脱可能に固く結合されている。ロックエレメント４は、たとえばピン、孔およびねじ山として、転写モジュール３およびベースモジュール２’の側に実現することができる。選択的に、ロックエレメント４は、転写モジュール３のガイドフレーム６の付近に設けてもよい。図示の実施の形態では、転写モジュール３は、追加的に状態検出装置１１０を備えており、状態検出装置１１０は、転写箔１０４のウェブガイドの付近に提供されている。状態検出装置１１０は、転写箔ウェブ１０４の状態を検出し、ガイドスタンド１１２に送信する。このようにして、転写箔１０４がガイドされ、その際、転写箔１０４がベースモジュール２’に進入して、そこで転写ギャップ１０７を通ってガイドされているか否か正確に確認するかもしくは検出することができる。転写箔１０４が転写ギャップ１０７を通ってガイドされている場合、ガイドスタンド１１２において、中断装置により、レール７を介して行われる転写モジュール３の移動を中断することができる。
【００４５】
図示の実施の形態では、さらに、転写モジュール３は、少なくとも胴体部分５の縁部分に安全機構１１１を備えている。ここでは特に別の安全機構１１１を転写モジュール３の前後の部分やガイドフレーム６の付近に設けてもよい。安全機構１１１は、たとえば音響学的な相互作用または光学的な相互作用を介して、たとえば超音波センサまたはレーザセンサまたはビデオカメラまたはＬＣＤセンサまたはＣＣＤセンサにより、移動しようとする転写モジュールの付近で、特にレール７の付近で転写モジュール３の移動を妨げる人または他の物が存在するか否か検出することができる。人または物が安全機構１１１により検出されると、ここでも安全機構１１１と接続されたガイドスタンド１１２により、転写モジュール３の移動が中断される。
【００４６】
さらに位置検出装置１１３を個々のベースモジュール２，２’，２’’，２’’’が位置する付近に提供してもよく、位置検出装置１１３も同様にガイドスタンド１１２と接続されていて、ガイドスタンド１１２に、どのベースモジュール２，２’，２’’，２’’’にその時点で転写モジュール３が提供されているのか通知することができる。
【００４７】
印刷機１１７により形成された箔転写装置１の図示の実施の形態では、被印刷物１２１は、フィーダ１１４から、シート搬送方向１１６に、印刷ユニットとして構成されたベースモジュール２，２’，２’’，２’’’を通って搬送される。被印刷物１２１は、上述のように、先ず被印刷物に接着剤を塗布する塗布ユニット２’’’を通って移動する。次いで被印刷物１２１は、転写ユニット１３を通ってガイドされ、そこで転写箔１０４の転写層が転写される。後続の印刷ユニット２’，２において、別のインキ層が被印刷物１２１に塗布（転写）される。後続のコーティングユニットにおけるコーティング層の塗布も考えられる。図示していないが、ＵＶ乾燥機を個々のベースモジュール２，２’，２’’，２’’’の間の箇所に設けても、乾燥区間を最も下流側に位置するベースモジュール２に続けて設けてもよい。全てのベースモジュール２，２’，２’’，２’’’を被印刷物１２１が通過したあとで、被印刷物１２１は、デリバリ１１５に引き渡される。
【００４８】
図２ａでは、ガイドシステム８、つまりレール７が、印刷機設置場所の床１１８付近に配置されている。レール７は、印刷機１１７の側方に設けられている。
【００４９】
さらにステップ（通路として構成された台）１１９を床１１８の付近でレール７の上方に設けてもよい。ステップ１１９は、作業員が上がって、箔転写装置１もしくは印刷機１１７に対して高い位置を占めるためのものである。図示の実施の形態では、ステップ１１９は、ガイドフレーム６と固く結合されているので、ステップ１１９全体は、転写モジュール３と同様に、矢印１００の方向に移動可能である。ステップ１１９は、破線で示す位置１１９’に向かって移動し、その際、ステップ１１９は、特に幾つかの取り外し可能な区分を備えることができ、これにより、一方向の長さ変化を同方向のステップ１１９自体の短縮により補償し、ステップ１１９の逆方向の短縮を取り外されたステップ区分を嵌め込むことにより補償することができる。
【００５０】
さらにモータ１２０として構成された駆動装置を設けることもできる。モータは、ローラ１０１と接続されており、ローラ１０１は、モータ１２０を介して駆動される。このようにして、モータで補助されるかまたは独立して駆動される、別の位置３’への転写モジュール３の移動が実現される。そのために特にモータ１２０は、ガイドスタンド１１２と接続されており、ガイドスタンド１１２は、必要に応じて、転写モジュール３を移動させるために、場合によっては安全機構１１１の状態検出装置１１０および位置検出装置１１３の信号を考慮しながら、モータ１２０を制御する。
【００５１】
図２ｂには、択一的な実施の形態を示す。ここではレール７は、印刷機設置場所の天井２００の付近に設けられている。レール７は、印刷機１１７の側方に配置されている。印刷機１１７の上方にレール７を配置する場合、レール７は印刷機１１７の直ぐ上方に配置することもでき、その際、レール７は、印刷機１１７の傍で側方に設ける必要がない。その他の点については、図２ｂに示す箔転写装置１’の構成は、図２ａに示す箔転写装置１の構成に相当する。図２ｂにおいて同一の符号を付すが、図２ｂの説明に直接関係のない構成要素の符号は省略する。
【００５２】
図２ｂでも、ガイドレール６は、ローラ２０１を介して、転写モジュール３の上方に設けられるレールと結合されている。図２ａに示す実施の形態とは異なり、ローラ２０１は、できるだけレールから簡単に落下しないようにレール７に係合するように、構成する必要がある。１８０°を超える角度範囲でローラを包囲する、レール７とローラ２０１との間のある程度の形状結合（形状結合とは嵌め合いまたは噛み合いなどの部材相互の形状的関係に基づく結合を意味する）が好適である。
【００５３】
図３には、転写ユニット１３を、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った断面図で示す。
【００５４】
胴体部分５は、上述のように、箔収集ロール１０５と箔貯蔵ロール１０６とを収容し、ロックエレメント４を介してベースモジュール２’と結合されている。ロックエレメント４は、たとえばねじ結合部であり、ねじ結合部のために、ベースモジュールの側で、対応するねじ山を備えることができる。胴体部分５は、ロックエレメント４としてのねじを収容するための孔を備えており、ねじは、孔を通ってベースモジュール２’のねじ山に係入し、そうしてベースモジュール２’と胴体部分５との間の着脱可能な固い結合が実現される。
【００５５】
転写モジュール３は、胴体部分５とガイドフレーム６とから成っている。図３に示すように、ガイドフレーム６は、それぞれ約９０°の角度で胴体部分５から離間して延在し、次いで相応の９０°の角度部分を介して胴体部分５をガイドシステム８のレール７と結合する。ガイドフレーム６とレール７との間の結合は、ローラ１０１を介して行われる。胴体部分５とレール７とを結合するための直角の角度部分は、単に記号化して示しているが、直角とは大きく異なる構成も実現可能であり、場合によっては比較的簡単に実現される。とりわけガイドフレーム６は、胴体部分５をレール７と結合する真っ直ぐな管のフレーム構造により形成される。
【００５６】
図面から看取されるように、ロックエレメント４がベースモジュール２’と着脱可能であるが固い結合を形成しない間は、転写モジュール３は、ロール１０１を介して簡単にレール７上を摺動することができる。
【００５７】
図示の装置により、場合によってはガイドスタンド１１２の設定を考慮しながら転写モジュール３を箔転写装置１に対して縦方向かつ／または横方向に第１のベースモジュール２’から第２のベースモジュール２’’に矢印１００に沿って移動可能であり、その際、その箇所で新たに別のジョブのために転写箔４が用いられる。このために特に好適には、全てのベースモジュール２，２’，２’’，２’’’に対応する変向ローラ１０２が設けられており、変向ローラ１０２は、各ベースモジュール２，２’，２’’，２’’’における適切な転写ニップ１０７を形成することができる。
【００５８】
このようにして箔転写装置１の内側で、または印刷設置場所の内側において複数の箔転写装置１に関して、転写モジュール３を確実かつフレキシブルに使用することができる。
【符号の説明】
【００５９】
１  箔転写装置、  ２，２’，２’’，２’’’  ベースモジュール、  ３，３’  転写モジュール、  ４  ロックエレメント、  ５  胴体部分、  ６  ガイドフレーム、  ７  レール、  ８  ガイドシステム、  ９  ポイント、  １０  交差部、  １１，１２  両矢印、  １３  転写ユニット、  １００  矢印、  １０１  ローラ、  １０２  変向ローラ、  １０３  ダンサシステム、  １０４  転写箔、  １０５  箔貯蔵ロール、  １０６  箔収集ロール、  １０７  転写ニップ、  １０８  ゴムブランケット胴、  １０９  圧胴、  １１０  状態検出装置、  １１１  安全機構、  １１２  ガイドスタンド、  １１３  位置検出装置、  １１４  フィーダ、  １１５  デリバリ、  １１６  シート搬送方向、  １１７  印刷機、  １１８  床、  １１９，１１９’  ステップ、  １２０  モータ、  １２１  シート、  ２００  天井、  ２０１  ローラ
【図１】
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【図２ａ】
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【図２ｂ】
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【図３】
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