(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
モジュールを支持するモジュール取付装置であって、
長尺物の固定板と、該固定板の対向する長尺辺に設けられた一対の連結板と、該連結板に所定間隔で立設されたガイドピンと、抑ネジ孔と、を含む筐体部と、
前記固定板に固定される支持板と、該支持板とヒンジ機構を介して開閉自在に連結された一対の抑板と、該抑板に設けられた抑孔と、前記抑板に回転自在に設けられた複数の抑ネジと、を含む抑部と、備え、
前記モジュールのモジュール取付孔が前記ガイドピンに挿着された状態で、
前記モジュールを前記抑板と前記連結板とで挟み、前記抑ネジを前記抑ネジ孔に螺合させて、複数の前記モジュールを連結することを特徴とするモジュール取付装置。
【請求項２】
請求項１に記載のモジュール取付装置であって、
前記抑ネジは、把持されるボス部と、
該ボス部と一体に設けられたネジ部と、を備え、
少なくとも前記ボス部は前記ネジ部より重く形成されて、前記抑板を前記連結板から離接させた際には、前記ボス部の重さにより前記抑板は前記連結板から離接した状態を保持することを特徴とするモジュール取付装置。
【請求項３】
請求項２に記載のモジュール取付装置であって、
前記ネジ部に嵌合して、前記抑板に挿着された前記抑ネジの離脱を規制し、かつ、回転自在に支持する抜止リングを備えることを特徴とするモジュール取付装置。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項に記載のモジュール取付装置であって、
前記モジュールに当接する前記抑板の面に、弾性部材を備えることを特徴とするモジュール取付装置。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１項に記載のモジュール取付装置であって、
一対の前記連結板が鉛直線に対して所定量傾斜していることを特徴とするモジュール取付装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、多数のモジュールを連結するモジュール取付装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子機器のモジュールは、ネジによりラック等に固定される。しかし、近年多数のモジュールを搭載する用途が増大している。このような場合に、モジュールを１個ずつネジ止めする構成では、作業性を高めることができない。
【０００３】
モジュールの取付けに関する先行技術として、特許文献１〜４が例示できる。例えば特許文献１には、電子装置の筐体に取付けたシェルフに、前面から装着し並設実装した複数のプラグインパッケージの抑え機構が開示されている。そして、この抑え機構は、上面又は下面と前面を構成するＬ字形断面の細長曲鉄から成り、前縁を軸に該前面に複数個の蝶番を配設し、筐体又はシェルフの両側箇所にプラグインパッケージの着脱に邪魔とならずに架設する固定金具を備える。また、該蝶番に固着され、回動させ垂下位置又は直立位置にて該固定金具の上面又は下面にねじ締着した固定状態にて、実装した該プラグインパッケージの前面に抑え面を当接させ、且つ背面の正面に備えた表記部が該プラグインパッケージの実装に対応して明瞭に視認でき、回動させ水平位置にて該前面に締着固定させた状態にて、該プラグインパッケージの着脱に邪魔とならない位置に回避固定される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平５−４５６４号公報
【特許文献２】特開平６−３１１９０７号公報
【特許文献３】実開平４−９９８８４号公報
【特許文献４】特開２００８−２９４３４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、関連技術に係る構成では、複数のモジュールを取付ける場合には作業性が悪く、また多くのネジ等を用いるためコストがかさむ問題があった。
【０００６】
そこで、本発明の主目的は、複数のモジュールを簡単、かつ、安価に取付けることができるモジュール取付装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本発明のモジュールを支持するモジュール取付装置は、長尺物の固定板と、該固定板の対向する長尺辺に設けられた一対の連結板と、該連結板に所定間隔で立設されたガイドピンと、抑ネジ孔と、を含む筐体部と、前記固定板に固定される支持板と、該支持板とヒンジ機構を介して開閉自在に連結された一対の抑板と、該抑板に設けられた抑孔と、前記抑板に回転自在に設けられた複数の抑ネジと、を含む抑部と、備え、前記モジュールのモジュール取付孔が前記ガイドピンに挿着された状態で、前記モジュールを前記抑板と前記連結板とで挟み、前記抑ネジを前記抑ネジ孔に螺合させて、複数の前記モジュールを連結することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、ガイドピンにモジュール取付孔を挿入してモジュールを仮止めし、その後に抑板で複数のモジュールを一括して抑えるため、複数のモジュールが簡単、かつ、安価に取付けることができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明に係るヒンジ機構付きのモジュール取付装置の斜視図である。
【図２】モジュール取付装置によりモジュールに支持する際の様子を示す図である。
【図３】モジュールの主要支持工程を示すモジュール取付装置の側面図で、（ａ）はモジュールを取付ける前の側面図、（ｂ）はモジュールを下連結板に連結した際の側面図、（ｃ）はモジュールを上連結板に連結した際の側面図である。
【図４】図３（ａ）に代る図で、最初に上連結板からモジュールを取付けた場合のモジュール取付装置の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の実施形態を説明する。図１は、本発明に係るヒンジ機構付きのモジュール取付装置２の斜視図である。なお、同図においては、複数のモジュール３も図示している。また、図２は、モジュール取付装置２によりモジュール３に支持する際の様子を示す図である。
【００１１】
モジュール３は、上面視短冊状で、短辺側の両端部には２つの貫通孔（以下、モジュール取付孔と記載する）３１が設けられている。このモジュール取付孔３１の間隔をモジュール孔間隔と記載する。
【００１２】
モジュール取付装置２は、筐体部１０と支持部２０とを備える。筐体部１０は凹部１１を備えた長尺体で、鉛直線に対して所定角度傾斜している。この凹部１１の底は固定板１２をなし、凹部１１の縁には連結板１３をなしている。連結板１３は、上側の上連結板１３ａと下側の下連結板１３ｂを含んでいる。なお、本明細書で、上下左右と記載したときは、図１の表示に従う。
【００１３】
連結板１３には、複数のガイドピン１４が所定間隔で設けられている。また、所定間隔で抑ネジ孔１５が設けられている。このガイドピン１４の間隔をガイドピン間隔と記載し、抑ネジ孔１５の間隔を抑ネジ間隔と記載する。
【００１４】
支持部２０は、固定板１２にビス２１等により固定される支持板２２と、この支持板２２の両端に設けられた抑板２３とを備え、支持板２２と抑板２３とはヒンジ機構２７により連結されている。なお、抑板２３は上側の上抑板２３ａと下側の下抑板２３ｂとを含んでいる。
【００１５】
抑板２３には、複数の貫通孔（以下、抑孔と記載する）２４が所定間隔で設けられ、また抑ネジ孔１５に対応する抑孔２４には抑ネジ２５が回転自在に設けられている。
【００１６】
この抑ネジ２５は、ボス部２５ａ、ネジ部２５ｂ、抜止リング２５ｃを備えている。この抜止リング２５ｃは、Ｃリングで、ネジ部２５ｂに形成された止溝（図示せず）に嵌合することにより、抑ネジ２５を支持板２２に回転自在に支持している。従って、抑ネジ２５と抑板２３とは常に一体であるので、外した抑ネジ２５の紛失等が防止できる。ボス部２５ａは、抑ネジ２５を回転させる際に把持される。ネジ部２５ｂは、連結板１３の抑ネジ孔１５に螺合するネジである。
【００１７】
モジュール３側の抑板２３の面には、ゴム等の弾性部材２６が設けられて、当該弾性部材２６が弾性変形することにより抑板２３による抑力が複数のモジュール３に略均一に加わるようになっている。
【００１８】
このような構成で、モジュール３を支持する際の支持手順を説明する。図３は、モジュール３の主要支持工程におけるモジュール取付装置２の側面図である。図３（ａ）はモジュール３を取付ける前のモジュール取付装置２の側面図、図３（ｂ）はモジュール３を下連結板１３ｂに連結した際の側面図、図３（ｃ）はモジュール３を上連結板１３ａに連結した際の側面図である。
【００１９】
なお、図４は、最初に上連結板１３ａからモジュール３を取付けた場合を示している。本発明は、上下連結板のいずれの連結板からモジュール３を取付けてもよい。以下、最初に下連結板１３ｂからモジュール３を取付けた場合を例に説明する。
【００２０】
先ず、モジュール取付装置２の支持板２２を連結板１３から起して、図３（ａ）の状態にする。このとき、筐体部１０は時計回りに傾斜角θ（θ＞０）だけ傾斜しているとする。この傾斜角θは、上下の連結板１３がなす線と鉛直線とのなす鋭角側の角度とする。
【００２１】
以下、支持板２２を連結板１３から起した状態をモジュール脱着状態と記載し、支持板２２が閉じた状態をモジュール支持状態と記載する。そして、モジュール３の貫通孔をガイドピン１４に挿入する。
【００２２】
このとき、上述したように、抑ネジ２５はボス部２５ａとネジ部２５ｂとを備え、抜止リング２５ｃにより支持板２２に回転自在に支持され、かつ、ボス部２５ａはネジ部２５ｂより重く形成されている。従って、抑板２３をモジュール脱着状態にして、図３（ａ）の状態にすると、筐体部１０が傾斜角θだけ傾斜しているので、抑板２３はボス部２５ａの重みにより図３（ａ）の状態を維持する。即ち、図３（ａ）の状態にして、手を離しても、抑板２３は連結板１３側に戻ることはない。
【００２３】
従って、モジュール取付孔３１をガイドピン１４に挿入する際にも、抑板２３はモジュール脱着状態に位置しているので、容易にモジュール３を連結板１３に取付けることが可能になる（図３（ａ）、図３（ｂ））。
【００２４】
なお、永久磁石をボス部２５ａに内設し、支持板２２を鉄等の強磁性体により形成しても良い。このような構成とすることで、例えばモジュール３が連結板１３に当接して振動が加わっても、抑板２３はモジュール支持状態を維持できる。
【００２５】
複数のモジュール３を連結板１３に取付けた後、抑板２３をモジュール支持状態にし、抑ネジ２５を連結板１３の抑ネジ孔１５に螺合させることによりモジュール３を支持する（図３（ｃ））。このとき、抑板２３には弾性部材２６が設けられているため、一部のモジュール３に力が加わらないような状態が防止できる。即ち、全てのモジュール３を略均一な力で抑えることができる。
【００２６】
以上説明したように、本発明にかかるヒンジ機構付きモジュール取付装置により、複数のモジュールを容易に連結して取付けることが可能になり、作業性が向上する。
【符号の説明】
【００２７】
２    モジュール取付装置
３    モジュール
１０    筐体部
１１    凹部
１２    固定板
１３    連結板
１３ａ    上連結板
１３ｂ    下連結板
１４    ガイドピン
１５    抑ネジ孔
２０    支持部
２１    ビス
２２    支持板
２３    抑板
２３ａ    上抑板
２３ｂ    下抑板
２４    抑孔
２５    抑ネジ
２５ａ    ボス部
２５ｂ    ネジ部
２５ｃ    抜止リング
２６    弾性部材
２７    ヒンジ機構
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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