(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
母ガラス１００重量部に対して、着色成分として、総Ｆｅ２Ｏ３  １．４〜２重量部、ＣｏＯ  ０．０２〜０．０３５重量部及びＳｅ  ０．００１５〜０．００３７６重量部を含み、
上記総Ｆｅ２Ｏ３中のＦｅＯ含量は１０〜３０重量％であり、
上記ＣｏＯ対Ｓｅの重量比は６．５：１〜１４：１であり、
酸化剤及び着色成分として、Ｃｅ、Ｓｃ、Ｙ、Ｌａ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｐｍ、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｇｄ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｔｍ、Ｙｂ及びＬｕからなる群から選択されるランタニド族元素の希土類酸化物を含まず、
Ｃｒを含まず、
ガラスの厚さ４ｍｍを基準にして紫外線透過率（Ｔｕｖ）が２％以下であることを特徴とする、色純度の低い濃い中性灰色の低透過ガラス組成物。
【請求項２】
ガラスの厚さ４ｍｍを基準にして、可視光線透過率（ＬＴＡ）が１５％以下、太陽エネルギー透過率（Ｔｅ）が１５％以下、主波長（Ｄｗ）が４８０〜５８０ｎｍ、刺激純度（Ｐｅ）が７％以下である光学特性を有することを特徴とする、請求項１に記載の色純度の低い濃い中性灰色の低透過ガラス組成物。
【請求項３】
ガラスの厚さ４ｍｍを基準にして、可視光線透過率（ＬＴＡ）が１４％以下、太陽エネルギー透過率（Ｔｅ）が１３％以下、主波長（Ｄｗ）が４９０〜５６５ｎｍ、刺激純度（Ｐｅ）が６％以下である光学特性を有することを特徴とする、 請求項２に記載の色純度の低い濃い中性灰色の低透過ガラス組成物。
【請求項４】
母ガラスがＳｉＯ２  ６５〜７５重量％、Ａｌ２Ｏ３  ０．３〜３重量％、［Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ］を１０〜１８重量％、ＣａＯ  ５〜１５重量％及びＭｇＯ  １〜７重量％を含むことを特徴とする、 請求項１に記載の色純度の低い濃い中性灰色の低透過ガラス組成物。
【請求項５】
母ガラス１００重量部に対して、Ｆｅ２Ｏ３の緑色発色の脱色のために、ＭｎＯ２  ０．００５〜０．５重量部を、更に含むことを特徴とする、 請求項１に記載の色純度の低い濃い中性灰色の低透過ガラス組成物。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載の組成物から形成されたことを特徴とするガラス。
【請求項７】
自動車用であることを特徴とする請求項６に記載のガラス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、濃い中性灰色の低透過ガラス組成物及びそれより形成されたガラスに関し、より詳しくは、着色成分として、Ｆｅ２Ｏ３、ＣｏＯ及びＳｅを適切含量で使用し、上記Ｆｅ２Ｏ３中のＦｅＯ含量及びＣｏＯ対Ｓｅの相対的含量を一定範囲に制限することによって、可視光線、太陽エネルギー、紫外線透過率及び色純度を下げ、車両、建築物などで私生活を保護し、これらの様々な色相と調和を作り出すことができ、インテリア素材及びヒトを紫外線から保護することができる、色純度の低い濃い中性灰色の低透過ガラス組成物及びそれより形成されたガラスに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
着色ガラスの用途は、特に限定されているものではないが、自動車安全ガラスの私生活保護用ガラス（Privacy Glass）又はサンルーフ（Sun Roof）及び建築用ガラスなどに適用されていた。着色ガラスは、一般的なソーダ石灰ガラスに比べて、可視光線透過率（ＬＴＡ）が低いため、車両内部の可視性を低減し、太陽エネルギー透過率（Ｔｅ）が低いため、車両内部への熱吸収を低減することができる。また、低い紫外線透過率（Ｔｕｖ）により紫外線による織物の損傷及び自動車内部器物等の変色〜分解を防止することができる。
【０００３】
このような着色ガラスの色相改善、紫外線遮断機能及び太陽エネルギー吸収機能の向上は、種々元素の混入を通して達成することができる。着色ガラスに用いられる代表的な元素には、鉄（Ｆｅ）、コバルト（Ｃｏ）、セレニウム（Ｓｅ）などが挙げられ、その他に、マンガン（Ｍｎ）、ニッケル（Ｎｉ）、銅（Ｃｕ）、クロム（Ｃｒ）、チタン（Ｔｉ）、セリウム（Ｃｅ）などが挙げられる。上記元素は、それぞれ、固有の着色効果、紫外線及び太陽エネルギー吸収特性を示す。このような特性は、各元素が特定波長を吸収する現象に起因しており、添加される元素の適切な割合の組み合わせを通して、ガラスの所望の色相及び透過率を設計することができる。
【０００４】
上述のような様々な元素の適切な調節を通して、建築物及び自動車などと調和する美的な長所と、紫外線及び太陽エネルギーの吸収特性を有する色純度の低い濃い中性灰色、中性灰色又は濃厚な中性緑灰色のガラスを製造することができる。このような灰色のソーダ石灰ガラスの様々な組成が公知されており、大きく、Ｆｅ、Ｃｏ及びＳｅを基礎着色元素として製造する場合と、その他の元素を追加して製造する場合とに分けられる。
【０００５】
特許文献１には、総Ｆｅ２Ｏ３  ０．６〜１.０重量％、ＣｏＯ  ０．０１〜０．０２重量％及びＳｅ  ０．００５〜０．０２重量％を含み、Ｎｉ及びＣｒを含まないガラス組成が開示されている。しかし、上記組成は、ガラスの厚さ４ｍｍを基準にして、可視光線透過率（ＬＴＡ）が２５〜３０％水準であるところ、サンルーフ又は後方部視線遮断用ガラス（Privacy Glass）などに適用される灰色ガラスの重要な機能である生活保護機能を与えるのには適していない。
【０００６】
特許文献２には、総Ｆｅ２Ｏ３  １.４〜４重量％、ＣｏＯ  ０．０２〜０．０５重量％、Ｓｅ  ０．００５重量％以下及びＣｏＯ＋Ｓｅ＋Ｃｒ２Ｏ３  ０．２４重量％以下を含むガラス組成が開示されている。しかし、上記組成は、総Ｆｅ２Ｏ３含量が高いことから、必然的にＦｅ２＋が誘発され、これにより、熱伝導度の下落、燃料費の増加、溶解炉の炉底温度の低下、溶融品質の低下などの問題が生じる。また、上記組成で用いられるＣｒは、難溶性物質として知られており、その使用量が増加するほど未溶融物が生じ、不均質な色相を誘発するようになる。Ｃｒは代表的な緑色着色物質として知られているが、少ない量でもガラスを濃い緑色に着色する効果が大きくて、これを用いる場合、均質度の高い色相のガラスを生産することは困難である。さらに、過量のＦｅ２Ｏ３、ＣｏＯ及びＳｅの使用は、色純度を増加させるところ、建築物及び内部インテリアの様々な色相と調和するのに適していない。
【０００７】
特許文献３には、総Ｆｅ２Ｏ３  １.３〜２重量％、ＣｏＯ  ０．０２〜０．０４重量％、Ｓｅ  ０．０００２〜０．００３重量％及びＮｉＯ  ０．０１〜０．０５重量％を含むガラス組成が開示されている。しかし、このように、Ｎｉが混入されたガラス組成の場合、ガラス溶融時、ＮｉＳが存在することがある。このＮｉＳは、ガラスの強化工程後、体積膨脹により、ガラス破損を誘発することが知られている。具体的に、濃い中性灰色の低透過ガラスは、自動車用に主に用いられているが、自動車用ガラスは、必ず強化工程を経なければならないため、Ｎｉを用いる場合、ガラスの破損可能性が大きくなる。即ち、自動車用ガラス組成において、Ｎｉはその使用に制限が必要な成分である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】米国特許第４，８７３，２０６号
【特許文献２】韓国特許第１０−０２２７２５０号
【特許文献３】韓国特許第１０−０２９５３７９号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、上記のような従来技術の問題点を解決するためのものであり、Ｎｉ又はＣｒなどの着色剤を用いることなく、可視光線、太陽エネルギー、紫外線透過率及び色純度を效果的に制御し、車両、建築物などで私生活を保護し、これらの様々な色相と調和することができ、インテリア素材及びヒトを紫外線から保護することができる、色純度の低い濃い中性灰色の低透過ガラス組成物を提供することを技術的課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上述した技術的課題を達成するために、本発明は、母ガラス１００重量部に対して、着色成分として、総Ｆｅ２Ｏ３  １.４〜２重量部、ＣｏＯ  ０．０２〜０．０３５重量部及びＳｅ  ０．００１５〜０．００４重量部を含み、上記総Ｆｅ２Ｏ３中のＦｅＯ含量は１０〜３０重量％であり、上記ＣｏＯ対Ｓｅの重量比は６：１〜１５：１であることを特徴とする、色純度の低い濃い中性灰色の低透過ガラス組成物を提供する。
【００１１】
また、本発明の他の側面で、上記組成物から形成されたことを特徴とするガラスを提供する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の濃い中性灰色低透過ガラス組成物から形成されたガラスは、可視光線、太陽エネルギー及び紫外線吸収に優れ、車両、建築物などでの私生活保護、冷房負荷の低減及び紫外線遮断機能を效果的に遂行することができ、着色成分であるＣｏＯとＳｅの相対的割合を提示することによって、過量の着色成分使用を制限して、車両、建築物、内部インテリアなどの様々な色相と調和し、美的外観を極大化しうる低い色純度を提供できる効果を奏する。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の濃い中性灰色低透過ガラス組成物の構成要素を詳細に説明する。
【００１４】
母ガラス
【００１５】
母ガラスは、当分野で通常的に使用される成分及び含量で構成された母ガラスを特に制限なく採択して使用することができる。好ましい一具体例で、母ガラスとして下記表１の成分及び含量からなることを使用することができる。
【００１６】
【表１】
0005882463.tif 000002
【００１７】
上記成分のうち、ＳｉＯ２はガラスの基本構造である網目構造を形成する役割を果たすものであり、その含量が６５重量％未満のとき、ガラスの耐久性に問題が生じ、その含量が７５重量％を超えると、高温粘度が過度に増加し、溶融性が低下される。
【００１８】
Ａｌ２Ｏ３はガラスの高温粘度を増加させ、少量添加時、ガラスの耐久性を向上させる成分であり、その含量が０．３重量％未満のとき、耐化学性及び耐水性が低下され、その含量が３重量％を超えると、高温粘度の増加と共に溶融負荷が増大する。
【００１９】
Ｎａ２Ｏ及びＫ２Ｏは、ガラス原料の溶融を促進する融剤成分であり、２成分の合算含量が１０重量％未満のとき、未溶融物発生増加により溶融品質が低下され、２成分の合算含量が１８重量％を超えると、耐化学性が低下される。
【００２０】
ＣａＯ及びＭｇＯは、原料の溶融を補助し、ガラス構造の耐候性を補強する成分である。ＣａＯの含量が５重量％未満のとき、耐久性が低下され、ＣａＯの含量が１５重量％を超えると、結晶化傾向の増加により製品品質に悪影響を及ぼす。また、ＭｇＯの含量が１重量％未満のとき、上述した溶融補助及び耐候性補強効果が小さくなり、ＭｇＯの含量が７重量％を超えると、結晶傾向増加で結晶欠陥が生じることがある。
【００２１】
また、母ガラスの実際生産時、気泡除去など溶融品質向上のために芒硝（Ｎａ２ＳＯ４）が追加的に用いられてもよい。
ただし、この場合、溶融過程で、ガラス内部にＳＯ３形態で残存する含量を０．０１〜１重量％水準に制御することが好ましい。
【００２２】
酸化鉄（Ｆｅ２Ｏ３）
【００２３】
鉄（Ｆｅ）は、ガラスの主／副原料に不純物として含まれていてもよく、通常的な商業生産時、別途の投入なしで、０．１〜０．２重量％水準でガラス内に存在する成分である。ただし、大部分の着色ガラスでは鉄をさらに投入し、所望の透過率と色相を調節しており、投入される原料としては酸化鉄（Ｆｅ２Ｏ３）が主に使用される。
【００２４】
本発明の組成物には、母ガラス１００重量部に対して、着色成分として、総Ｆｅ２Ｏ３が１．４〜２重量部、より好ましくは、１．５〜２重量部、最も好ましくは１．６〜１．９重量部で含まれる。本願で、用語“総Ｆｅ２Ｏ３”とはガラス内に存在する総Ｆｅ含量（Ｆｅ２＋、Ｆｅ３＋）がＦｅ２Ｏ３形態に変換された含量を意味する。
【００２５】
その含量が母ガラス１００重量部に対して、１．４重量部未満のとき、可視光線透過率（ＬＴＡ）の増加により濃い中性灰色低透過ガラスの最も重要な機能の一つである私生活保護機能と太陽エネルギー遮断機能が低下され、その含量が母ガラス１００重量部に対して、２重量部を超えると、色純度が増加し、可視光線透過率（ＬＴＡ）が極度に減少するようにより、可視性が低くなり、車両及び建築物の窓への使用は適していなく、複写赤外線を吸収するＦｅ２＋含量が必然的に増加し、溶融時、溶解炉内の下部温度が下がるなど溶融負荷が増大される。
【００２６】
ガラスの溶融過程で投入された上記酸化第２鉄（Ｆｅ２Ｏ３）は、Ｆｅ３＋イオンとＦｅ２＋イオン（ＦｅＯ）で存在してもよい。Ｆｅ３＋イオンは４１０〜４４０ｎｍの可視光線領域で弱い吸収端を有し、３８０ｎｍを中心とする紫外線領域で強い吸収端を有しており、このような特性により、Ｆｅ３＋がたくさん存在するほどガラスは淡黄色を帯びるようになる。また、Ｆｅ２＋イオンは１０５０ｎｍを中心に強い吸収バンドを有しているため、赤外線を吸収するものと知られている。Ｆｅ２＋含量が多いほどガラスの色相は青色に変わる。
【００２７】
総Ｆｅ２Ｏ３中のＦｅ２＋とＦｅ３＋の存在比率は、ガラスの製造工程に応じて流動的である。本発明の組成物で、総Ｆｅ２Ｏ３中のＦｅＯの含量（酸化還元率：ＦｅＯ／総Ｆｅ２Ｏ３）は、１０〜３０重量％（例えば、２０重量％）、より好ましくは、１５〜２８重量％、最も好ましくは、１９〜２７重量％である。ＦｅＯ含量が総Ｆｅ２Ｏ３の１０重量％未満のとき、可視光線透過率（ＬＴＡ）が増加し、Ｓｅの酸化確率が高まり、Ｓｅ着色が半減される恐れがあり、ＦｅＯ含量が総Ｆｅ２Ｏ３の３０重量％を超えると、Ｓｅの揮発量が増加し、ガラス内に適量のＳｅを残留させることができなく、Ｆｅ２＋増加により溶融過程での熱伝導度減少、溶融時、底部の温度低下及び溶融品質の低下を誘発する。
【００２８】
酸化コバルト（ＣｏＯ）
【００２９】
コバルト（Ｃｏ）は、酸化コバルト形態でバッチに供給され、Ｃｏ２＋存在形態で５３０ｎｍ、５９０ｎｍ及び６４５ｎｍ付近の吸収端を有する。このような吸収端の影響でコバルトは強い青色でガラスを着色させる。
【００３０】
本発明の組成物には、母ガラス１００重量部に対して、着色成分として、ＣｏＯが０．０２〜０．０３５重量部（２００〜３５０ｐｐｍ）、より好ましくは、０．０２２〜０．０３２重量部、最も好ましくは、０．０２４〜０．０３重量部で含まれる。ＣｏＯ含量が母ガラス１００重量部に対して、０．０２重量部未満のとき、可視光線透過率（ＬＴＡ）増加により濃い中性灰色低透過ガラスの重要機能である個人私生活保護機能が低下され、Ｓｅのピンク色、Ｆｅ−Ｓｅ（Poly-Iron Selenide）の赤褐色及びＭｎ３＋の赤色／紫朱色が不充分に脱色（Decolorizing）される。反面、ＣｏＯ含量が母ガラス１００重量部に対して、０．０３５重量部を超えると、ガラスが過度に強い青色（Blue）色調を帯びるようになるところ、これを濃い中性灰色調にするために、Ｓｅの増量投入が必要とされる。このようにＳｅの投入量が増加される場合、可視光線透過率（ＬＴＡ）が極度に低下し、高価のＳｅの使用量増加により製造コストも上昇してしまう。
【００３１】
一方、本発明の組成物で、着色成分であるＣｏＯと後記するＳｅの相対的含量（ＣｏＯ対Ｓｅの重量比）は、６：１〜１５：１、より好ましくは、６．５：１〜１４：１の範囲である。
【００３２】
具体的に、ＣｏＯ／Ｓｅ割合は、可視光線透過率（ＬＴＡ）及び太陽エネルギー透過率（Ｔｅ）を１５％以下に保持し、色純度の低い中性灰色低透過ガラスを製造するための割合である。Ｓｅに対するＣｏＯの重量比が６未満のとき、過度に少ないＣｏＯ含量又は過度に多いＳｅ含量によりガラスが青銅色（Bronze）色調を帯び、Ｓｅに対するＣｏＯの重量比が１５を超えると、過度に多いＣｏＯ含量又は過度に少ないＳｅ含量により上述したように、ガラスが青色（Blue）色調を帯びるようになる。また、ＣｏＯ／Ｓｅ割合が上記範囲を外れる場合、色純度が高まる傾向を示すところ、色純度の低い中性灰色低透過ガラスの製造に適しなくなる。ただし、可視光線透過率（ＬＴＡ）、太陽エネルギー透過率（Ｔｅ）及び色純度に影響を及ぼす着色成分が、必ずしもＣｏＯとＳｅに制限されなく、本発明では最も好ましいＣｏＯ／Ｓｅ割合の範囲を提示したものである。
【００３３】
セレニウム（Ｓｅ）
【００３４】
セレニウム（Ｓｅ）は、ガラス内で酸化／還元状態によって発色挙動の差を示す。Ｓｅ元素として存在するとき、及びＦｅ−Ｓｅで結合され存在するとき、４８０〜４９０ｎｍで吸収端が存在し、赤／褐色でガラスを着色させることが知られている。
【００３５】
本発明の組成物には、母ガラス１００重量部に対して、着色成分として、Ｓｅが０．００１５〜０．００４重量部（１５〜４０ｐｐｍ）、より好ましくは、０．００１９〜０．００３５重量部、最も好ましくは、０．００２２〜０．００３２重量部で含まれる。
【００３６】
Ｓｅの含量が母ガラス１００重量部に対して、０．００１５重量部未満のとき、ガラスが青色（Blue）の色調を強く帯び、その含量が母ガラス１００重量部に対して、０．００４重量部を超えると、ガラスの色相が青銅色（Bronze）に近くなる。つまり、上記範囲を外れる二つの場合、いずれも色純度の低い濃い中性灰色調及び個人私生活保護機能と可視性を同時に併せ持つ可視光線透過率（ＬＴＡ）を保持することは困難である。
【００３７】
一方、上述するように、本発明の組成物で、着色成分であるＣｏＯとＳｅの相対的含量（ＣｏＯ対Ｓｅの重量比）は６：１〜１５：１の範囲である。
【００３８】
一具体例で、本発明の組成物は、酸化剤及び着色成分として、Ｃｅ、Ｓｃ、Ｙ、Ｌａ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｐｍ、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｇｄ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｔｍ、Ｙｂ及びＬｕからなる群から選択されるランタニド族元素の希土類酸化物（例えば、二酸化セリウム（ＣｅＯ２））を含まない。ＣｅＯ２などランタニド族元素の希土類酸化物を排除することによって、製造コストを節減し、高温で過度な酸素排出などによるガラス品質の低下を防止することができる。
【００３９】
他の具体例で、本発明の組成物には、Ｆｅ２Ｏ３の緑色発色の脱色のために、二酸化マンガン（ＭｎＯ２）が選択的に用いられてもよい。この場合、好ましいＭｎＯ２の添加量は母ガラス１００重量部に対して、０．００５〜０．５重量部、より好ましくは、０．０１〜０．４重量部、最も好ましくは、０．０１５〜０．３重量部である。ＭｎＯ２の含量が母ガラス１００重量部に対して、０．００５重量部未満のとき、ＭｎＯ２添加に伴うＦｅ２Ｏ３緑色発色の脱色効果を上げることが困難であるか、紫外線吸収機能及び脱泡効果が低下されることがあり、ＭｎＯ２の含量が母ガラス１００重量部に対して、０．５重量部を超えると、過度な紫朱色発現で濃い中性灰色のガラスの製造が困難になり、高温での過度な酸素排出により気泡が多量発生し、ガラス品質に悪影響を及ぼすことがある。
【００４０】
本発明の濃い中性灰色低透過ガラス組成物は、その目的を外れない範囲でガラス組成物に通常的に使用される添加剤を、さらに含んでいてもよい。
【００４１】
上述したような各成分から本発明の濃い中性灰色低透過ガラス組成物を製造する方法は、特に制限されなく、当分野の一般的な方法を使用して製造することができる。
【００４２】
好ましい一具体例で、本発明の濃い中性灰色低透過ガラス組成物は、ガラス厚さ４ｍｍ基準にして、可視光線透過率（ＬＴＡ）が１５％以下（より好ましくは、１４％以下）、太陽エネルギー透過率（Ｔｅ）が１５％以下（より好ましくは、１３％以下）、紫外線透過率（Ｔｕｖ）が３％以下（より好ましくは、２％以下）、主波長（Ｄｗ）が４８０〜５８０ｎｍ（より好ましくは、４９０〜５６５ｎｍ）、刺激純度（Ｐｅ）が７％以下（より好ましくは、６％以下）の光学特性を有するものである。
【００４３】
不適切な着色成分含量調節により可視光線透過率（ＬＴＡ）が１５％を超えるか、ＣｏＯ／Ｓｅ重量比率が６〜１５の範囲を外れる場合、個人私生活保護用の純度の低い濃い中性灰色低透過ガラスへの適用に制限が生じ、自動車用安全ガラス中、サンルーフ及び視線遮断用ガラスのように個人私生活保護が特に重要な分野への適用が困難になる。
【００４４】
また、太陽エネルギー透過率（Ｔｅ）を１５％以下に保持することによって、冷房負荷を低減することができ、紫外線透過率（Ｔｕｖ）を３％以下に制御し、室内内装材等の老朽と人体の皮膚老化などを防止することができる。
【００４５】
さらに、車両、建築物、内部インテリアなどの様々な色相と調和し、美観を極大化するために、上記透過率範囲と共にガラスの色調が主波長（Ｄｗ）範囲４８０〜５８０ｎｍ、刺激純度（Ｐｅ）７％以下になるように調節することが好ましい。主波長（Ｄｗ）及び刺激純度（Ｐｅ）が上記範囲を外れる場合、青色及び赤色の色調が強く発色され、色純度が高くなる可能性があり、色純度の低い濃い中性灰色調を具現することが困難になる。
【００４６】
本発明の他の側面によれば、上述のような本発明の組成物から形成されたガラスが提供される。本発明の組成物からガラスを形成する方法は、特に制限されなく、ガラス製造分野から一般的に使用される方法で製造することができる。例えば、本発明に係る成分及び含量の原料バッチを高温で溶融させた後、急冷し、ガラスパウダーを回収することによって、本発明のガラスを製造することができる。
【００４７】
本発明の組成物から製造された濃い中性灰色低透過ガラスは、その用途が特に制限されないが、自動車用ガラス、例えば、サンルーフ及び視線遮断用ガラス（Privacy Glass）のような自動車安全ガラス又は建築用ガラスへの適用に特に適している。
【００４８】
以下、実施例を通して本発明を更に具体的に説明する。しかし、下記の実施例は本発明を例示するためものであり、いかなる意味でも本発明の範囲がこれに限定されるものではない。
【００４９】
実施例１〜９及び比較例１〜６
【００５０】
原料として、珪砂、長石、石灰石、ドロマイト、ソーダ灰、芒硝、酸化鉄、酸化コバルト、セレニウム、コークスなどを使用し、下記表２に記載の成分及び含量の母ガラス（ソーダ石灰ガラス組成）と下記表３〜表５に記載の成分及び含量の着色剤を用意した。上記母ガラス１００重量部を基準に、下記表３〜表５に記載の成分及び含量の着色剤を投入し、溶融して、実施例及び比較例に係るサンプルガラスを製造した。
【００５１】
本発明でガラス組成の化学的分析及び光学特性評価のためのサンプルガラスは、Ｐｔ−１０％Ｒｈのるつぼを使用して、ガス炉及び電気炉で製造した。５００ｇ基準に計量された原料バッチを１４５０℃のガス炉で１時間溶融した後、急冷し、ガラスパウダーで回収した後、１４５０℃の電気炉で再溶融（１時間×２回）を行い、均質性を高めたサンプルを製作した。
【００５２】
化学的組成分析及び光学特性評価
【００５３】
上記実施例及び比較例により製造されたガラスを、黒鉛板でキャスト成形後、４ｍｍ厚さに加工し、化学的組成を分析して光学特性を評価した。
【００５４】
・サンプルガラスの化学的組成分析は、リガク社製の３３７０Ｘ-ｒａｙ蛍光分析器（ＸＲＦ）で行った。
【００５５】
・サンプルガラスの光学特性は、下記装置及び規格に従って測定した。
【００５６】
−可視光線透過率（ＬＴＡ）：パーキンエルマー社製のＬａｍｂｄａ９５０分光光度計を使用し、３７０〜７７０ｎｍ波長範囲で光源Ａ、２度視野によりＫＳ  Ａ  ００６６に従って測定した。
【００５７】
−太陽エネルギー透過率（Ｔｅ）：パーキンエルマー社製のＬａｍｂｄａ９５０分光光度計を使用し、３００〜２５００ｎｍ波長範囲でIＳＯ  １３８３７に従って測定した。
【００５８】
−紫外線透過率（Ｔｕｖ）：パーキンエルマー社製のＬａｍｂｄａ９５０分光光度計を使用し、３００〜３８０ｎｍ波長範囲でIＳＯ  ９０５０：２００３に従って測定した。
【００５９】
−主波長（Ｄｗ）及び色純度（Ｐｅ）：ハンターラブ社製のカラーリメーターを使用し、光源Ｃ、２度視野で測定した。
【００６０】
各実施例及び比較例の母ガラスは、下記表２の組成により同様に製造され、着色剤の成分、含量及び測定された光学物性値を実施例及び比較例を下記表３、表４及び表５に示した。
【００６１】
【表２】
0005882463.tif 000003
【００６２】
【表３】
0005882463.tif 000004
【００６３】
【表４】
0005882463.tif 000005
【００６４】
【表５】
0005882463.tif 000006
【００６５】
上記表３及び４に示されるように、実施例１〜９のガラスは、可視光線透過率（ＬＴＡ）１５％以下、太陽エネルギー透過率（Ｔｅ）１５％以下及び紫外線透過率（Ｔｕｖ）３％以下を保持しおり、また、主波長（Ｄｗ）４８０〜５８０ｎｍ、刺激純度（Ｐｅ）７％以下の条件を満たしているので、車両のサンルーフ及び後方部視線遮断用の窓への使用に適切制限された透過率を有する色純度の低い濃い中性灰色調の低透過ガラスであることが確認された。
【００６６】
上記表５に示されるように、比較例１〜３の場合、実施例と同等水準の可視光線透過率（ＬＴＡ）、太陽エネルギー透過率（Ｔｅ）及び紫外線透過率（Ｔｕｖ）を示したが、実施例に比べて高い刺激純度（Ｐｅ）（即ち、７％超）を示した。これは、本発明で提示したＣｏＯ／Ｓｅ重量比率及び酸化還元率（ＦｅＯ／総Ｆｅ２Ｏ３）の範囲を外れると、色純度の低い濃い中性灰色低透過ガラスを得ることができないことを示す。
【００６７】
比較例４の場合、Ｆｅ２Ｏ３を過量使用することにより、可視光線透過率（ＬＴＡ）条件は満たしたが、刺激純度が高くなり、色純度の低い濃い中性灰色調色相を具現することができなかった。また、比較例５の場合、Ｆｅ２Ｏ３を極めて少量使用していることから、可視光線透過率（ＬＴＡ）及び太陽エネルギー透過率（Ｔｅ）が増加し、自動車用ガラスなどの最も重要な性能の一つである個人私生活保護機能を確保することができなかった。
【００６８】
また、比較例６の場合、サンルーフ又は後方部視線遮断用の窓への使用には、高すぎる可視光線透過率（ＬＴＡ）と紫外線透過率（Ｔｕｖ）を示しており、また、主波長（Ｄｗ）及び刺激純度（Ｐｅ）は色純度の低い濃い中性灰色調を満たすことができなかった。