(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状体と外蓋とを具備する蓋構造であって、
前記筒状体は、
下方側に開口を具備すると共に、上方側に天面部を具備し、
前記天面部は、
除去されることによって開口が形成されることになる開口予定部を具備し、
前記開口予定部においての開口が形成される前にあっては凸面部を具備し、
前記開口予定部においての開口が形成された後にあっては前記凸面部が凹面部に転換し得る転換構造を具備してなり、
前記天面部は密接面部を具備し
前記密接面部は、前記開口予定部においての開口が形成された後にあっては、前記凸面部から離間して前記外蓋に連結されるよう、かつ、前記外蓋の閉蓋時においては、前記凸面部から離間して前記外蓋に連結された密接面部が、前記開口予定部においての開口が形成された後の前記凸面部が転換して出来た凹面部に、密接し得るよう構成されてなる
ことを特徴とする蓋構造。
【請求項２】
筒状体と外蓋とを具備する蓋構造であって、
前記筒状体は、
下方側に開口を具備すると共に、上方側に天面部を具備し、
前記天面部は、
除去されることによって開口が形成されることになる開口予定部を具備し、
前記開口予定部においての開口が形成される前にあっては凸面部を具備し、
前記開口予定部においての開口が形成された後にあっては前記凸面部が凹面部に転換し得る転換構造を具備してなり、
前記天面部は、
下側が外側に拡がった末広がり状部と、
上側が外側に拡がった逆末広がり状部
とを具備してなり、
前記開口予定部においての開口が形成された後にあっては、前記上側が外側に拡がった逆末広がり状部が、前記下側が外側に拡がった末広がり状部から離間していると共に、前記下側が外側に拡がった末広がり状部が転換して出来た逆末広がり状部に、密接し得るよう構成されてなる
ことを特徴とする蓋構造。
【請求項３】
筒状体と外蓋とを具備する蓋構造であって、
前記筒状体は、
下方側に開口を具備すると共に、上方側に天面部を具備し、
前記天面部は、
除去されることによって開口が形成されることになる開口予定部を具備し、
前記開口予定部においての開口が形成される前にあっては凸面部を具備し、
前記開口予定部においての開口が形成された後にあっては前記凸面部が凹面部に転換し得る転換構造を具備してなり、
前記天面部は、
板状面部と、
前記板状面部に繋がった一部切欠略ドーム状面部と、
前記板状面部に繋がった一部切欠略逆ドーム状面部
とを具備する
ことを特徴とする蓋構造。
【請求項４】
筒状体と外蓋とを具備する蓋構造であって、
前記筒状体は、
下方側に開口を具備すると共に、上方側に天面部を具備し、
前記天面部は、
除去されることによって開口が形成されることになる開口予定部を具備し、
前記開口予定部においての開口が形成される前にあっては凸面部を具備し、
前記開口予定部においての開口が形成された後にあっては前記凸面部が凹面部に転換し得る転換構造を具備してなり、
前記開口予定部において形成された開口が、平面視において、略Ｎ（Ｎは３以上の整数）叉路形状である
ことを特徴とする蓋構造。
【請求項５】
筒状体と外蓋とを具備する蓋構造であって、
前記筒状体は、
下方側に開口を具備すると共に、上方側に天面部を具備し、
前記天面部は、
除去されることによって開口が形成されることになる開口予定部を具備し、
前記開口予定部においての開口が形成される前にあっては凸面部を具備し、
前記開口予定部においての開口が形成された後にあっては前記凸面部が凹面部に転換し得る転換構造を具備してなり、
前記筒状体は内側に延びたフランジ部を具備し、
前記フランジ部には立設壁が設けられ、
前記立設壁に対して前記天面部が設けられてなる
ことを特徴とする蓋構造。
【請求項６】
筒状体と外蓋とを具備する蓋構造であって、
前記筒状体は、
下方側に開口を具備すると共に、上方側に天面部を具備し、
前記天面部は、
除去されることによって開口が形成されることになる開口予定部を具備し、
前記開口予定部においての開口が形成される前にあっては凸面部を具備し、
前記開口予定部においての開口が形成された後にあっては前記凸面部が凹面部に転換し得る転換構造を具備してなり、
前記外蓋は掛止部を具備してなり、
前記掛止部に前記天面部の一部が掛止できるよう構成されてなる
ことを特徴とする蓋構造。
【請求項７】
前記凸面部が転換して出来た凹面部と前記密接面部との密接が、前記凹面部の外側周辺位置において行われるよう構成されてなる
ことを特徴とする請求項１の蓋構造。
【請求項８】
前記天面部は密接面部を具備してなり、
前記密接面部は、前記開口予定部においての開口が形成された後にあっては、前記凸面部から離間して前記外蓋に連結されるよう、かつ、前記外蓋の閉蓋時においては、前記凸面部から離間して前記外蓋に連結された密接面部が、前記開口予定部においての開口が形成された後の前記凸面部が転換して出来た凹面部に、密接し得るよう構成されてなる
ことを特徴とする請求項２〜請求項６いずれかの蓋構造
【請求項９】
前記天面部は、
下側が外側に拡がった末広がり状部と、
上側が外側に拡がった逆末広がり状部
とを具備してなり、
前記開口予定部においての開口が形成された後にあっては、前記上側が外側に拡がった逆末広がり状部が、前記下側が外側に拡がった末広がり状部から離間していると共に、前記下側が外側に拡がった末広がり状部が転換して出来た逆末広がり状部に、密接し得るよう構成されてなる
ことを特徴とする請求項１、請求項３〜請求項８いずれかの蓋構造。
【請求項１０】
（前記末広がり状部の傾斜角度α）≦（前記逆末広がり状部の傾斜角度β）であるよう構成されてなり、
前記開口予定部においての開口が形成された後にあっては、前記上側が外側に拡がった逆末広がり状部が、前記下側が外側に拡がった末広がり状部から離間していると共に、前記下側が外側に拡がった末広がり状部が転換して出来た逆末広がり状部に、弾接し得るよう構成されてなる
ことを特徴とする請求項２又は請求項９の蓋構造。
【請求項１１】
前記天面部は、
板状面部と、
前記板状面部に繋がった一部切欠略ドーム状面部と、
前記板状面部に繋がった一部切欠略逆ドーム状面部
とを具備する
ことを特徴とする請求項１、請求項２、請求項４〜請求項１０いずれかの蓋構造。
【請求項１２】
前記転換構造は前記天面部または前記天面部の周縁部に形成された薄肉部であり、
前記開口予定部においての開口が形成される前記凸面部に作用する力で、前記薄肉部を基準にして、前記凸面部が前記凹面部に転換し得るよう構成されてなる
ことを特徴とする請求項１〜請求項１１いずれかの蓋構造。
【請求項１３】
前記開口予定部において形成された開口が、平面視において、非円形である
ことを特徴とする請求項１〜請求項１２いずれかの蓋構造。
【請求項１４】
前記開口予定部において形成された開口が、平面視において、略Ｎ（Ｎは３以上の整数）叉路形状である
ことを特徴とする請求項１〜請求項３、請求項５〜請求項１３いずれかの蓋構造。
【請求項１５】
前記筒状体は内側に延びたフランジ部を具備してなり、
前記フランジ部には立設壁が設けられ、
前記立設壁に対して前記天面部が設けられてなる
ことを特徴とする請求項１〜請求項４、請求項６〜請求項１４いずれかの蓋構造。
【請求項１６】
前記外蓋は掛止部を具備してなり、
前記掛止部に前記天面部の一部が掛止できるよう構成されてなる
ことを特徴とする請求項１〜請求項５、請求項７〜請求項１５いずれかの蓋構造。
【請求項１７】
請求項１〜請求項１６いずれかの蓋構造における筒状体が容器本体に取り付けられてなる
ことを特徴とする容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は蓋構造および容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
容器の蓋構造として各種のものが提案されている。その代表的な例として、容器本体部の開口部をアルミニウムのラミネート材で封をし、その外側から蓋をする構造のものが提案されている。しかしながら、このような蓋構造は、面倒であり、かつ、コストが高い。すなわち、通常、蓋の部分は、プラスチックを用いてインジェクション等の成形手段で構成される。そして、蓋の成形メーカーとアルミニウムラミネート材のメーカーとは、通常、異なっている。更に、蓋の成形工程とは別の工程においてアルミニウムラミネート材の封着工程が要る。従って、それだけ面倒で、かつ、コストが高く付いている。尚、封が無い場合には、密封性に問題がある。
【０００３】
このようなことから、本願出願人は、容器本体側に構成されるキャップ基部体と、前記キャップ基部体の開口部を塞ぐ中蓋と、外蓋とを具備してなり、前記キャップ基部体と中蓋とは、キャップ基部体の開口部内縁と中蓋の外周縁との間に設けられた薄肉部を介して一体的に構成されており、前記キャップ基部体と外蓋とは、その外周部と内周部とに形成された螺子溝構造により脱着できるよう構成されており、前記外蓋と中蓋とは、外蓋を螺子溝に沿って回動して前記キャップ基部体に捩じ込むにつれて、中蓋は、その外周壁部がキャップ基部体の開口部内壁に案内されてキャップ基部体の開口部内に押し込まれ、この押込みによって前記薄肉部が切断されるよう構成されると共に、前記薄肉部の切断後にあっては、外蓋と中蓋とが掛止する掛止構造が構成されてなることを特徴とするキャップ構造を提案（特許第２９７５６７０号）した。
【０００４】
この提案のものは、密封構造がアルミニウムラミネート材を用いないでも達成できており、アルミニウムラミネート材使用による問題点が改善されている。因みに、特許第２９７５６７０号の技術が実施された容器が市場に投入されている。そして、この容器は、使用性も良く、市場からも高評価を受けている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第２９７５６７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、高い評価を受けている前記特許発明の技術にも問題点が残されていることが判って来た。すなわち、容器内の流体（例えば、液体）を開口部から注ぎ出そうとした場合、流体（液体）が一度に大量にドバッと出てしまうことが認められたのである。
【０００７】
この問題点についての検討が、鋭意、推し進められて行った結果、前記特許文献１においては、キャップ基部体の開口部が円形（平面視で円形）であることに起因することが判って来た。そして、流体（液体）が注ぎ出される開口部の形状を、平面視において、例えば＋字形状（四叉路形状：四差路形状）などの略Ｎ（Ｎは３以上の整数）叉路形状であるとか、楕円形状であるとか、瓢箪形状であるとか、菱形であるとか、長方形であるとか、その他にも適宜な非円形の形状とした場合、前記の問題点が解決されそうであることが判って来た。
【０００８】
さて、流体（液体）が注ぎ出される開口部の形状を非円形とすると言うことは簡単に言えるが、実現は、簡単なものではなかった。
【０００９】
その大きな理由は、非円形の開口部が形成された後、この開口部から容器内の流体（液体）が漏出し難いように密封（シール）構造とするのが困難であったからによる。
【００１０】
従って、本発明が解決しようとする課題は、容器内の流体（例えば、液体）を開口部から注ぎ出そうとした場合、流体（液体）が一度に大量にドバッと出にくいものとなる蓋構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記の課題は、
筒状体と外蓋とを具備する蓋構造であって、
前記筒状体は、
下方側に開口を具備すると共に、上方側に天面部を具備し、
前記天面部は、
除去されることによって開口が形成されることになる開口予定部を具備し、
前記開口予定部においての開口が形成される前にあっては凸面部を具備し、
前記開口予定部においての開口が形成された後にあっては前記凸面部が凹面部に転換し得る転換構造を具備してなる
ことを特徴とする蓋構造によって解決される。
【００１２】
又、前記蓋構造であって、好ましくは、前記転換構造は前記天面部または前記天面部の周縁部に形成された薄肉部であり、前記開口予定部においての開口が形成される前記凸面部に作用する力で、前記薄肉部を基準にして、前記凸面部が前記凹面部に転換し得るよう構成されてなることを特徴とする蓋構造によって解決される。
【００１３】
又、前記蓋構造であって、好ましくは、前記天面部は密接面部を具備してなり、前記密接面部は、前記開口予定部においての開口が形成された後にあっては、前記凸面部から離間して前記外蓋に連結されるよう、かつ、前記外蓋の閉蓋時においては、前記凸面部から離間して前記外蓋に連結された密接面部が、前記開口予定部においての開口が形成された後の前記凸面部が転換して出来た凹面部に、密接し得るよう構成されてなることを特徴とする蓋構造によって解決される。特に、前記密接面部と、前記開口予定部においての開口が形成された後の前記凸面部が転換して出来た凹面部との密接位置（個所）が、前記凸面部（凹面部）の外周辺部であるよう構成されてなることを特徴とする蓋構造によって解決される。
【００１４】
又、前記蓋構造であって、好ましくは、前記天面部は、下側が外側に拡がった末広がり状部と、上側が外側に拡がった逆末広がり状部とを具備してなり、前記開口予定部においての開口が形成された後にあっては、前記上側が外側に拡がった逆末広がり状部が、前記下側が外側に拡がった末広がり状部から離間していると共に、前記下側が外側に拡がった末広がり状部が転換して出来た逆末広がり状部に、密接し得るよう構成されてなることを特徴とする蓋構造によって解決される。
【００１５】
又、前記蓋構造であって、好ましくは、前記天面部は、下側が外側に拡がった末広がり状部と、上側が外側に拡がった逆末広がり状部とを具備し、（前記末広がり状部の傾斜角度α）≦（前記逆末広がり状部の傾斜角度β）であるよう構成されてなり、前記開口予定部においての開口が形成された後にあっては、前記上側が外側に拡がった逆末広がり状部が、前記下側が外側に拡がった末広がり状部から離間していると共に、前記下側が外側に拡がった末広がり状部が転換して出来た逆末広がり状部に、弾接し得るよう構成されてなることを特徴とする蓋構造によって解決される。
【００１６】
又、前記蓋構造であって、好ましくは、前記天面部は、板状面部と、前記板状面部に繋がった一部切欠略ドーム状面部と、前記板状面部に繋がった一部切欠略逆ドーム状面部とを具備することを特徴とする蓋構造によって解決される。
【００１７】
又、前記蓋構造であって、好ましくは、前記天面部は、板状面部と、前記板状面部に繋がった一部切欠略ドーム状面部と、前記板状面部に繋がった一部切欠略逆ドーム状面部とを具備してなり、前記板状面部に除去されることによって開口が形成されることになる開口予定部が形成されてなることを特徴とする蓋構造によって解決される。
【００１８】
又、前記蓋構造であって、好ましくは、前記筒状体は内側に延びたフランジ部を具備してなり、前記フランジ部には立設壁が設けられ、前記立設壁に対して前記天面部が設けられてなることを特徴とする蓋構造によって解決される。
【００１９】
又、前記蓋構造であって、好ましくは、前記開口予定部において形成された開口が、平面視において、非円形であることを特徴とする蓋構造によって解決される。前記蓋構造であって、更に好ましくは、前記開口予定部において形成された開口が、平面視において、＋字形状（四叉路形状：四差路形状）などの略Ｎ（Ｎは３以上の整数）叉路形状であることを特徴とする蓋構造によって解決される。
【００２０】
又、前記蓋構造であって、好ましくは、前記外蓋は掛止部を具備してなり、前記掛止部に前記天面部の一部が掛止できるよう構成されてなることを特徴とする蓋構造によって解決される。
【００２１】
前記の課題は、前記蓋構造における筒状体が容器本体に取り付けられてなる
ことを特徴とする容器によって解決される。
【発明の効果】
【００２２】
容器本体内の流体（例えば、液体）を開口から注ぎ出そうとした場合、流体（液体）が、一度に、大量にドバッと出難い。
【００２３】
筒状体は上方側に天面部を具備し、前記天面部には開口が形成される前にあっては凸面部を具備させたので、開口が形成された後にあっては前記凸面部が凹面部に容易に転換できるようになった。
【００２４】
そして、開口後には、開口近傍には、凹面部が出来ているので、流体（液体）が、一度に、大量にドバッと出難い。
【００２５】
更に、容器を傾けることによって凹面部上に過剰の流体（液体）が出て来ても、元に戻すと、凹面部上に残った流体（液体）は開口から容器本体内に戻るので、好都合である。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明になる蓋構造の筒状体の平面図および断面図
【図２】本発明になる蓋構造の蓋開閉動作の説明図
【図３】本発明になる蓋構造の蓋開閉動作の説明図
【図４】本発明になる蓋構造の特長の説明図
【図５】本発明になる他の実施形態の断面図
【発明を実施するための形態】
【００２７】
第１の本発明は蓋構造である。本蓋構造は、筒状体と、外蓋とを具備する。前記筒状体は、下方側（一端側）に開口を具備すると共に、上方側（他端側）に天面部を具備する。前記天面部は、除去されることによって、開口が形成されることになる開口予定部を具備する。天面部に、例えば所定深さの切り込みを入れる（薄肉構造にする）ことによって、開口予定部は、簡単に、取り除かれる。例えば、前記切込ラインに沿って、上方から、押圧力を加えることによって、簡単に、切断される。そして、開口が形成される。前記天面部は、前記開口予定部においての開口が形成される前にあっては、凸面部を具備する。前記天面部は、前記開口予定部においての開口が形成された後にあっては、前記凸面部が凹面部に転換し得る転換構造を具備する。転換構造とは、凸面部が凹面部に転換（変換：反転：逆転）できるものであれば良い。前記開口は、好ましくは、平面視において、非円形である。平面視において、例えば略三叉路形状（略Ｙ字形状）、略四叉路形状（略四差路形状：略＋字形状）、略五叉路形状（略五差路形状）、略六叉路形状（略六差路形状）、…と言った略Ｎ叉路形状（略Ｎ差路形状：Ｎは３以上の整数）である。斯かる形状とした場合、容器本体を持って傾けることで容器本体内の流体（液体）を略Ｎ叉路形状（略Ｎ差路形状）の開口から注ぎ出そうとした場合、流体（液体）がスムーズに出て来やすくなる。すなわち、開口の長手方向がＮ個となるので、容器本体の把持に対する制約が少なくなり、容器本体内の流体を注ぎ出し易くなる。前記非円形は、例えば楕円形状であっても良い。或いは、瓢箪形状であっても良い。若しくは、長方形状であっても良い。勿論、これ等に限られない。開口は、好ましくは、平面視において、非円形である。この意味は、円形が排除されて無いことを意味する。
【００２８】
前記転換構造としては各種の技術が考えられる。好ましい代表例としては、例えば薄肉構造が挙げられる。前記天面部（又は前記天面部の周縁部）に薄肉部（例えば、環状（平面視で環状：円状）の薄肉部）を形成しておくことによって、凸面部を、簡単に、凹面部に転換できる。すなわち、前記開口予定部においての開口が形成される際に、力が前記凸面部に加わると、前記薄肉部を基準にして、前記凸面部が、簡単に、前記凹面部に転換する。この転換は、凸面であるから、可能である。例えば、平面である場合には、力を加えても、中々、凹面にならない。又、開口が形成されるから、凸面部が、簡単に、凹面部に転換する。因みに、開口が形成されない場合には、凸面部から凹面部への転換は容易では無い。このことは、ドーム体に力を加えても、ドーム体は変形し難いことから、容易に理解できるであろう。尚、前記薄肉部が形成されてなくても、凸面部を凹面部に転換することは出来る。しかしながら、この場合は、凸面部から凹面部への転換となる基準ラインが無く、凸面部から凹面部への転換が上手く行われ難い。ここで、薄肉構造（薄肉部）とは、薄肉部分が出来ておれば良いと言うことである。前記天面部の中央側の肉厚が周辺部の肉厚より薄いのみでも良い。例えば、前記天面部の端縁から所定距離（例えば、０．５〜１ｃｍ程度）の幅に亘る領域の肉厚を厚く、これより内側の領域の肉厚を前記肉厚より薄くするのみでも良い。又は、前記天面部に平面視で環状のＶ状溝が形成されたものでも良い。何れの場合でも、このような構造は薄肉部が形成されていると考える。薄肉構造（薄肉部）は簡単に実施される。
【００２９】
前記天面部は、好ましくは、密接面部を具備する。前記密接面部は、前記開口が形成された後にあっては、前記凸面部から離間して前記外蓋に連結されるよう構成されている。前記外蓋の閉蓋時においては、前記凸面部から離間して前記外蓋に連結された密接面部が、前記開口が形成された後の前記凸面部が転換して出来た前記凹面部に、密接し得るよう構成されている。特に、前記密接面部と、前記開口予定部においての開口が形成された後の前記凸面部が転換して出来た凹面部との密接位置（個所）が、前記凸面部（凹面部）の外周辺部であるよう構成されている。すなわち、前記密接位置が前記開口位置から離れた位置であると、前記開口が非円形であっても、前記開口形状に拘わらず、前記密接面部（天面部）によって、前記開口は完全に封鎖される。前記密接面部は、好ましくは、高剛性を持たない。前記密接面部は、好ましくは、弾性を有するように構成されている。弾性を有することから、前記密接面部は、前記凹面部に、密接（弾接）し易い。
【００３０】
前記天面部は、好ましくは、下側が外側に拡がった末広がり状部と、上側が外側に拡がった逆末広がり状部とを具備する。前記開口が形成された後にあっては、前記逆末広がり状部が、前記末広がり状部から離間（切断）されるように構成されている。かつ、前記逆末広がり状部（上側が外側に拡がった逆末広がり状部）は、前記末広がり状部（下側が外側に拡がった末広がり状部）が転換して出来た逆末広がり状部に、密接（弾接）できるよう構成されている。前記逆末広がり状部は、例えば前記密接面部である。従って、前記逆末広がり状部は、好ましくは、弾性を有するように構成されている。弾性を有することから、前記逆末広がり状部は、前記末広がり状部が転換して出来た逆末広がり状部に、密接（弾接）し易い。好ましくは、（前記末広がり状部の傾斜角度α）≦（前記逆末広がり状部の傾斜角度β）であるよう構成されている。これによって、密接（弾接）時における密封性が更に高まる。角度βは逆末広がり状部の傾斜角度である。逆末広がり状部は常に凹面状態である。これに対して、角度αは末広がり状部の傾斜角度である。末広がり状部は、開栓前においては凸面状態であるが、開栓後においては凹面状態になる（である）。前記末広がり状部の傾斜角度αは、凸面状態から凹面状態に転換した後での傾斜角度である。
【００３１】
前記天面部は、好ましくは、板状面部と、前記板状面部に繋がった一部切欠略ドーム状面部と、前記板状面部に繋がった一部切欠略逆ドーム状面部とを具備する。板状面部と前記板状面部に繋がった一部切欠略逆ドーム状面部とは、例えば前記逆末広がり状部に相当する。前記板状面部に繋がった一部切欠略ドーム状面部は、例えば前記末広がり状部に相当する。好ましくは、前記板状面部に前記開口予定部が形成される。
【００３２】
前記筒状体は、好ましくは、内側に延びたフランジ部を具備する。前記フランジ部には、好ましくは、立設壁が設けられる。前記立設壁に対して前記天面部が設けられる。
【００３３】
前記外蓋は、好ましくは、掛止部を具備する。前記掛止部に前記天面部の一部（前記逆末広がり状部：逆ドーム状面部）が掛止できるよう構成される。
【００３４】
前記筒状体は、好ましくは、樹脂で構成される。樹脂は、好ましくは、ポリプロピレン等のオレフィン系樹脂が用いられる。成形手段で成形される。そして、好ましくは弾性を有するように構成される。前記外蓋は、好ましくは、樹脂で構成される。例えば、所定の成形手段で成形される。外蓋は金属で構成されても良い。この意味では、前記外蓋の構成素材は前記筒状体の構成素材よりも自由度が高い。例えば、前記筒状体は軟性樹脂あるいは熱可塑性樹脂で構成されることが好ましい。しかしながら、前記外蓋は熱硬化性樹脂で構成されても良い。
【００３５】
第２の本発明は容器である。本容器は前記蓋構造を具備する。例えば、前記蓋構造の筒状体が容器本体に取り付けられている。容器本体は、紙、紙と樹脂フィルムとのラミネート、或いは樹脂で構成される。勿論、これに限られない。
【００３６】
前記筒状体と前記容器本体とは、予め、一体的に、成形されても良い。前記筒状体と前記容器本体とは、別々に、成形され、この後、前記筒状体が前記容器本体に取り付けられても良い。
【００３７】
以下、具体的な実施例を挙げて本発明が説明される。以下の実施形態では、蓋構造の筒状体は容器本体と別々に成形された場合の例である。筒状体の容器本体への取付けは、容器本体の開口部に嵌着することで、或いは、螺着することで、簡単に取り付けられる。従って、容器本体の詳細は示されない。尚、本発明は下記の実施例に限定されるものでは無い。
【００３８】
図１〜図４は本発明の蓋構造の一実施形態になるもので、図１（ａ）（ｂ）は筒状体の平面図および断面図、図２（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）（ｅ）は開口形成前段階→開口形成準備（予備）段階→開口形成段階→外蓋開蓋段階→容器本体内の液体を注ぎ出した後での外蓋閉蓋段階の筒状体と外蓋との変遷過程を説明する断面図、図３は開口形成段階における天面部の変形具合を説明する断面図、図４は特長説明図である。
【００３９】
各図中、１は筒状体である。筒状体１は円筒部２を有する。円筒部２の下端は、図１からも判る通り、開口となっている（封鎖されていない）。円筒部２の上端は封鎖されている。この封鎖は、天面部３によって、行われている。
【００４０】
２０は外蓋である。筒状体１は外蓋２０によって覆われる。尚、外蓋２０は、筒状体１に、直接には、螺着（螺合）しない。外蓋２０の内周壁に形成された螺旋状溝２１が、容器本体部の首部（開口部近傍の円筒形状部）の外周壁に形成された螺旋状溝に螺着（螺合）することによって、外蓋２０の閉蓋が行われる。例えば、外蓋２０を時計方向（閉蓋方向）に回すことによって、外蓋２０の容器本体部の首部に対する螺着（螺合）が進行し、閉蓋がなされる。外蓋２０を反時計方向（開蓋方向）に回すことによって、外蓋２０が容器本体部の首部から外れて行き、開蓋がなされる。この構造は周知であるから、詳細は省略される。２２は、外蓋２０の内周壁に形成された掛止部である。
【００４１】
天面部３は、一部（頂上部）切欠略ドーム状面部４を有する。頂上部切欠略ドーム状面部４の形状は、例えば中空型略円錐台形状面であると言うことが出来る。或いは、断面が略ハ形状の曲面であると言うことも出来る。若しくは、末広がり状であると言うことも出来る。これ等の面は、基本的には、凸面である。頂上部切欠略ドーム状面部４の中央部は、図１からも判る通り、開口である。頂上部切欠（開口）略ドーム状面部４の周縁部は、図１からも判る通り、円筒部２の上端内縁に繋がっている（連結されている）。この連結部６は、図１，３からも判る通り、肉厚が、その周辺部よりも薄い。
【００４２】
天面部３は、略逆ドーム状面部７を有する。この略逆ドーム状面部７は、平面視で、非円形（例えば、＋字形状）の板状面部（平板部）９と頂上部（先端部：口径が小さい側の部分：この部分は図１（ｂ）では下側に位置しているから、底部と言うことも出来る。）切欠略逆ドーム状面部とが連結（一体化）したものであると言うことも出来る。略逆ドーム状面部７の形状は、例えば中空型略逆円錐形状面であると言うことも出来る。逆末広がり状であると言うことも出来る。又は、略皿形状であると言うことも出来る。或いは、略杯形状であると言うことも出来る。これ等の面は、基本的には、凹面である。略逆ドーム状面部７は、頂上部切欠略ドーム状面部４から離間後にあっては、頂上部切欠略ドーム状面部４に密接するようになる。この意味において、略逆ドーム状面部７は密接面部である。頂上部切欠略ドーム状面部４と略逆ドーム状面部７とは、図１，２，３から判る通り、一体に、繋がっている。この連結部（開口予定部）８の肉厚は薄い。この連結部（開口予定部）８は、平面視において、上記＋字形状の板状面部（平板部）９に沿って形成されている。従って、外蓋２０が捻じ込まれることによって、図１（ｂ）中、上側から下側に向かう力が略逆ドーム状面部７に作用すると、連結部（開口予定部）８が簡単に切断される。この結果、＋字形状の開口５が形成（図２（ｄ）参照）される。連結部８の切断前にあっては、開口５は、略逆ドーム状面部７の底面部（前記板状面部）９によって、封鎖されている。１０は、略逆ドーム状面部７の外周縁に位置するフランジ部である。外蓋２０が捻じ込まれて行った際、外蓋２０の掛止部２２がフランジ部１０に掛止するようになる。
【００４３】
上記のように構成させた蓋構造（容器）の使用形態が説明される。
先ず、図２（ａ）に示される通り、外蓋２０は容器本体部に対して螺着されている。この段階では、筒状体１には開口が形成されてない。すなわち、開口予定部において開口が形成されていない。封鎖されたままである。つまり、頂上部切欠（頂上部開口）略ドーム状面部４の開口は略逆ドーム状面部７によって封鎖されている。従って、容器本体内は密封されたものとなっている。図２（ａ）の状態は、商品（商品は、容器本体内部に充填されている、例えば液体調味料）が陳列・販売されている段階である。
【００４４】
上記商品購入後に容器本体内の液体を注ぎ出そうとする場合には、先ず、外蓋２０が時計方向（閉蓋方向）に回動される。すなわち、外蓋２０が更に捻じ込まれる。これによって、図２（ｂ）に示される通り、外蓋２０の掛止部２２が略逆ドーム状面部７のフランジ部１０に掛止するようになる。
【００４５】
外蓋２０が更に捻じ込まれると、外蓋２０によって略逆ドーム状面部７が下方に押し込まれる。これにより、頂上部切欠略ドーム状面部４と略逆ドーム状面部７とは、連結部（開口予定部）８において、切断（切り離し）が行われる。この切断により、板状面部（平板部）９の形状、即ち、＋字形状の開口５が形成される。かつ、略逆ドーム状面部７が下側に押圧されることによって、頂上部切欠略ドーム状面部４が凸状から凹状に転換（変換）する（図２（ｃ）参照）。この転換（変換）は、頂上部切欠略ドーム状面部４が開口５を有することから、容易に行われる。尚、この段階では、略逆ドーム状面部７が頂上部切欠略ドーム状面部４に密接（弾接）していることから、前記開口５は略逆ドーム状面部７によって封鎖されている。従って、この段階では、容器本体を傾けても、内部の液体が漏れ出る恐れは無い。尚、略逆ドーム状面部７と頂上部切欠略ドーム状面部４との密接（弾接）は、図２（ｃ）（ｄ）や図３から判る通り、頂上部切欠略ドーム状面部４の周辺部（開口５から外側に離れた位置）において、密接（弾接）している。開口５の近傍個所では、略逆ドーム状面部７と頂上部切欠略ドーム状面部４とは、離間しており、密接していない。尚、全面に亘って密接していても良い。但し、全面に亘って密接する構造にするのは大変である。かつ、上述の如く、部分的にのみ密接する場合の方が、即ち、略逆ドーム状面部７の一部が頂上部切欠略ドーム状面部４の開口５内に侵入することの無いようにした方が、好ましい。これは、図３（ｃ）からも判る通り、頂上部切欠略ドーム状面部４が凸面状態から凹面状態に転換した後の状態においては、頂上部切欠略ドーム状面部４の内側部分の傾斜角度を頂上部切欠略ドーム状面部４の外側部分の傾斜角度より大きく（図３（ａ）からも判る通り、頂上部切欠略ドーム状面部４が凸面状態においては、頂上部切欠略ドーム状面部４の内側部分の傾斜角度を頂上部切欠略ドーム状面部４の外側部分の傾斜角度より小さく）構成させることで、簡単に、達成できる。そして、密接個所がぐるりと一周に亘って存在しておれば、液漏れは防止できる。従って、本実施形態においては、頂上部切欠略ドーム状面部４の周辺部（開口５から外側に離れた位置）においてのみ、略逆ドーム状面部７と頂上部切欠略ドーム状面部４との密接（弾接）が行われるように構成させている。
【００４６】
この後、外蓋２０が反時計方向（開蓋方向）に回動される。そうすると、フランジ部１０が掛止部２２に掛止（略逆ドーム状面部７は外蓋２０に連結・一体化）したものとなっているので、図２（ｄ）に示される通り、略逆ドーム状面部７も容器本体側から離間して行く。
【００４７】
外蓋２０開蓋後には、略逆ドーム状面部７が略ドーム状面部４から離間しているので、開口５は開いたままである。従って、この状態で、容器本体が傾けられると、容器本体内の液体が外部に注ぎ出される。この時、頂上部切欠略ドーム状面部４は、凸状では無く、凹状になっている（図４参照）ので、液体が一部で堰き止められるようになり、一度に、大量にドバッと出にくい。開口部の形状が円形の場合でも、容器本体内の液体は、一度に、大量に、ドバッとは出にくい。上記実施形態では、開口５の形状が、平面視で、非円形、例えば＋字形状であることから、更に、一層、容器本体内の液体が、一度に、大量に、ドバッと出ないものであった。
【００４８】
容器本体を傾けて、容器本体内の液体を目的量だけ注ぎ出すことは非常に難しい。一般的には、多少、多目になることが多い。しかしながら、上記実施形態では、容器本体内から多目に液体が注ぎ出されても、少しは、凹状となっている凹状に変換した頂上部切欠略ドーム状面部４上に残っている。従って、もう、これで必要量が注ぎ出されたと思えば、容器本体を立てることによって、凹状となっている頂上部切欠略ドーム状面部４上に残っている液体は開口５から自動的に容器本体内に戻って行く。
【００４９】
他の実施形態になる蓋構造が図５を基にして説明される。
本実施形態にあっては、筒状体２が内側に延びたフランジ部１１を具備している。このフランジ部１１には立設壁１２が設けられている。そして、この立設壁から上記実施形態で説明した天面部３と同様な天面部が設けられている。この構造の実施形態にあっては、筒状体２の内側に延びたフランジ部１１に立設壁１２を設け、この立設壁１２に対して天面部３を設けるようにしたから、複数個の段部が有る。これによって、頂上部切欠略ドーム状面部４の凸面状態から凹面状態への変換がスムーズに行われる。尚、前記実施形態と同一構造の部分は同一の符号を付したので、その他の詳細は省略される。
【符号の説明】
【００５０】
１        筒状体
２        円筒部
３        天面部
４        頂上部切欠略ドーム状面部
５        開口
６        連結部（薄肉部：転換構造）
７        略逆ドーム状面部
８        連結部（開口予定部）
９        底面部（＋字形状）
１０      フランジ部
２０      外蓋
２１      螺旋状溝
２２      掛止部
【図１】
0005888735.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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