(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
太陽放射から生じるエネルギを収集するモジュール（１０）を構造体（３０）に取り付ける取付け装置（１）であって、
前記モジュール（１０）には、前記モジュールの裏面（１０Ａ）に少なくとも１つの補強形材（２０）が設けられる、
前記取付け装置において、
前記構造体（３０）に固定された少なくとも１つの支持体（４０）を備え、
この支持体（４０）が前記モジュールの前記補強形材（２０）に対するスナップ式締結手段（４８）を備え、
前記モジュール（１０）を前記構造体（３０）へ向けて押す一方向推力（Ｆ１）を印加することによって、前記スナップ式締結手段を活動化でき、
前記支持体（４０）が、前記スナップ式締結手段をその作動状態に固締するために、前記モジュール（１０）を前記構造物（３０）から離すように押す（Ｐ）弾性手段（４６）を備えることを特徴とする、
取付け装置。
【請求項２】
前記スナップ式締結手段が、スナップ式締結によって前記補強形材（２０）の切欠き部（２８）と協働できる、前記支持体（４０）の少なくとも１つの舌部（４８）を備えることを特徴とする、
請求項１に記載の取付け装置。
【請求項３】
前記舌部（４８）が前記切欠き部（２８）の縁（２８１）を収容する溝（４９）を形成し、
この溝（４９）が前記構造体（３０）に向かって開いていることを特徴とする、
請求項２に記載の取付け装置。
【請求項４】
前記スナップ式締結手段をこれらの作動状態に固締する固締手段として、前記縁（２８１）を前記溝（４９）内部に保持するように、前記モジュール（１０）を前記構造体（３０）から離すように押す（Ｐ）弾性推力手段（４６）を備えることを特徴とする、
請求項３に記載の取付け装置。
【請求項５】
前記補強形材（２０）が、前記スナップ式締結手段が作動状態のときに前記舌部（４８）に対面する固締解除穴（２９）を備え、
前記スナップ式締結手段が、前記弾性手段（４６）の作用に対抗して前記モジュール（１０）を前記構造体（３０）へ向けて押す推力（Ｆ２）と、前記舌部（４８）を前記切欠き部（２８）から離すように押して前記固締解除穴（２９）を介して印加される推力（Ｆ３）との結合された効果を受けて、作動状態から非作動状態に変わることができることを特徴とする、
請求項４に記載の取付け装置。
【請求項６】
前記補強形材（２０）が、前記支持体（４０）の部分（４２−４４）のＵ字形断面と実質的に相補的なＵ字形断面を持つ部分（２２−２４）を含み、
前記スナップ式締結手段が作動状態のときに、これらのＵ字形部分（２２−２４、４２−４４）が相互に係合することを特徴とする、
請求項１〜５のいずれか一項に記載の取付け装置。
【請求項７】
前記補強形材（２０）または前記支持体（４０）の一方に固定された少なくとも１つの杭（４５１）を備え、
この杭（４５１）が、前記補強形材（２０）に対して前記支持体（４０）の前記スナップ式締結手段を整列させるために、前記補強形材（２０）または前記支持体（４０）の他方に位置する穴（２５１）と協働できることを特徴とする、
請求項１〜６のいずれか一項に記載の取付け装置。
【請求項８】
前記支持体（４０）が、スナップ式締結手段を形成するように切削されかつ曲げられた金属素材であることを特徴とする、
請求項１〜７のいずれか一項に記載の取付け装置。
【請求項９】
前記補強形材（２０）が前記モジュール（１０）上に前記モジュール（１０）の周囲縁（１８）から離間するように配置されていることを特徴とする、
請求項１〜８のいずれか一項に記載の取付け装置。
【請求項１０】
前記モジュールの前記補強形材（２０）が、細長い形状を持ち、かつ前記補強形材の端部の各々（２０Ａ、２０Ｂ）においてスナップ式締結により前記支持体（４０）と協働するように構成されることを特徴とする、
請求項１〜９のいずれか一項に記載の取付け装置。
【請求項１１】
前記モジュール（１０）が、前記モジュールの裏面（１０Ａ）に固定されかつ前記裏面（１０Ａ）にわたって均等に分布した少なくとも２つの補強形材（２０）を備えることを特徴とする、
請求項１〜１０のいずれか一項に記載の取付け装置。
【請求項１２】
前記モジュール（１０）がフレームのない光起電モジュールであり、
前記モジュールが前面基板（１１）と、裏面基板（１２）と、前記前面基板（１１）と前記裏面基板（１２）との間に挿入された少なくとも１つの光起電セル（１３）とを備え、
１つの又はそれぞれの前記補強形材（２０）が、前記光起電セル（１３）と反対の面である前記裏面基板（１２）の裏面（１０Ａ）に固定されることを特徴とする、
請求項１〜１１のいずれか一項に記載の取付け装置。
【請求項１３】
請求項１〜１２のいずれか一項に記載の取付け装置（１）により、太陽放射から生じるエネルギを収集する少なくとも１つのモジュール（１０）を構造体（３０）に据え付ける方法であって、
前記モジュール（１０）には、前記モジュールの裏面（１０Ａ）に少なくとも１つの補強形材（２０）が設けられる、
前記方法において、
−  少なくとも１つの支持体（４０）を前記構造物（３０）に固定するステップと、
−  前記補強形材（２０）に対して前記支持体（４０）の前記スナップ式締結手段を整列させるステップと、
−  前記モジュール（１０）を前記構造体（３０）へ向けて押す一方向推力（Ｆ１）を印加することによって、前記スナップ式締結手段を活動化させるステップと、
を含むことを特徴とする、
方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、太陽放射から生じるエネルギを収集するモジュールを、屋根、前面または地上据付けシステムの据付け構造体などの構造体に取り付ける装置、及び太陽放射から生じるエネルギを収集する少なくとも１つのモジュールを構造体に据え付ける方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
本発明が意味する範囲において、太陽放射から生じるエネルギを収集するモジュールとして、特に太陽放射から生じるエネルギを電気エネルギに変換できる光起電ソーラーモジュール、太陽放射から生じるエネルギを伝熱流体に収集される熱エネルギに変換できる熱ソーラーモジュール、または上記の２つのタイプのエネルギ変換を使用する混成ソーラーモジュールが考えられる。
【０００３】
既知の方法において、光起電ソーラーモジュールは、モジュールに対する太陽放射の入射側に配置される透明の前面基板と、モジュール据付けのための構造体に面して配置される透明または不透明の裏面基板との間に挿入された光起電セルを備える積層艶出しユニットの形をとる。前面及び裏面基板は、特に、ガラスまたは熱可塑性ポリマーのシートによって形成できる。光起電モジュールを建物の屋根、前面または地上据付けシステムの据付け構造体など構造体に据え付けることができるように、モジュールは、従来、特にアルミニウムで作られた金属フレームを備えており、フレームはモジュールの周囲を覆う。構造体に、もしくは数個の並置されたモジュールが据え付けられるならば別のモジュールのフレームに、またはこれらの両方にフレームを固定することによって、モジュールを据付け構造体に取り付けることができる。
【０００４】
各モジュールのフレームは、概して、ネジ止めまたはボルト止めによって据付け構造体及び場合によって隣接するモジュールのフレームに固定される。その結果、構造体への光起電モジュールの据付け時間が比較的長くなり、また、１つまたはそれ以上のモジュールが故障した場合に、取外し時間が比較的長くなる。さらに、各モジュールの周囲に金属フレームが存在し、このフレームで構造体にモジュールを取り付けることにより、モジュールの周囲に機械的ストレスが生じ、これがモジュールの機械的強度を損なう。さらに、各モジュールの金属フレームはモジュールの周囲の有効表面部分を覆う。この部分は、もし覆われなければエネルギ変換に関与する部分なので、このことはモジュールの効率を制限する。
【０００５】
同様の問題が、熱ソーラーモジュールまたは光起電と熱との混成ソーラーモジュールにも生じる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、モジュールの構造を弱体化することなくソーラーモジュールを迅速かつ確実に受け取り構造体に据え付けられるようにし、かつ構造体に据え付けた後、例えば故障した場合にモジュールを容易に交換できるようにする取付け装置を提案することによって、上述の不利益を改善しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この目的を達成するために、本発明の主題は、
太陽放射から生じるエネルギを収集するモジュールを屋根、前面または地上据付けシステムの据付け構造体などの構造体に取り付ける取付け装置であって、
前記モジュールには、前記モジュールの裏面に少なくとも１つの補強形材が設けられる、
前記取付け装置において、
前記構造体に固定された少なくとも１つの支持体を備え、
この支持体が前記モジュールの前記補強形材に対するスナップ式締結手段を備え、
前記モジュールを前記構造体へ向けて押す一方向推力を印加することによって、前記スナップ式締結手段を活動化できることを特徴とする、
取付け装置である。
【０００８】
本発明が意味する範囲において、モジュールの裏面は、モジュールが構造体に固定されたとき、構造体に面して配置されるモジュールの面である。
【０００９】
本発明に係る取付け装置の他の有利な特徴によれば、単独でまたは技術的に実現可能な組合せで、下記のことが考慮される。
−  前記支持体が、前記スナップ式締結手段をその作動状態に固締するために、前記モジュールを前記構造物から離すように押す弾性手段を備える。
−  前記スナップ式締結手段が、スナップ式締結によって前記モジュールの前記補強形材の切欠き部と協働できる、前記支持体の少なくとも１つの舌部を備える。
−  前記舌部が前記切欠き部の縁を収容する溝を形成し、この溝が前記構造体に向かって開いている。
−  前記装置が、前記スナップ式締結手段をこれらの作動状態に固締する固締手段として、前記切欠き部の前記縁を前記溝内部に保持するように、前記モジュールを前記構造体から離すように押す弾性推力手段を備える。
−  前記補強形材が、前記スナップ式締結手段が作動状態のときに前記舌部に対面する固締解除穴を備え、前記スナップ式締結手段が、前記弾性手段の作用に対抗して前記モジュールを前記構造体へ向けて押す推力と、前記舌部を前記切欠き部から離すように押して前記固締解除穴を介して印加される推力との結合された効果を受けて、作動状態から非作動状態に変わることができる。
−  前記補強形材が、前記支持体の部分のＵ字形断面と実質的に相補的なＵ字形断面を持つ少なくとも１つの部分を含み、前記スナップ式締結手段が作動状態のときに、これらのＵ字形部分が相互に係合する。
−  前記装置は、前記補強形材または前記支持体の一方に固定された少なくとも１つの杭を備え、この杭が、前記補強形材に対して前記支持体の前記スナップ式締結手段を整列させるために、前記補強形材または前記支持体の他方に位置する穴と協働できる。
−  前記支持体が、スナップ式締結手段を形成するように切削されかつ曲げられた金属素材である。
−  前記補強形材が前記モジュールの周囲縁に対して内向きにオフセットする。
−  前記補強形材が、細長い形状を持ち、かつ前記補強形材の端部の各々においてスナップ式締結により前記支持体と協働するように構成される。
−  前記装置が、前記モジュールの前記面に固定されかつ前記モジュールの前記面にわたって均等に分布した少なくとも２つの補強形材を備える。
−  前記モジュールがフレームのない光起電モジュールであり、前記モジュールが前面基板と、裏面基板と、前記前面基板と前記裏面基板との間に挿入された少なくとも１つの光起電セルとを備え、１つの又はそれぞれの前記補強形材が、前記光起電セルと反対の面である前記裏面基板の裏面に固定される。
【００１０】
本発明の別の主題は、
上述の取付け装置により、太陽放射から生じるエネルギを収集する少なくとも１つのモジュールを、屋根、前面または地上据付けシステムの据付け構造体などの構造体に据え付ける方法であって、
前記モジュールには、前記モジュールの裏面に少なくとも１つの補強形材が設けられる、
前記方法において、
−  少なくとも１つの支持体を前記構造物に固定するステップと、
−  前記補強形材に対して前記支持体の前記スナップ式締結手段を整列させるステップと、
−  前記モジュールを前記構造体へ向けて押す一方向推力を印加することによって、前記スナップ式締結手段を活動化させるステップと、
を含む方法にある。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係る取付け装置によって、据付け構造体に据え付けられた光起電ソーラーモジュールの斜視図である。
【図２】図１の矢印ＩＩの方向に見た部分斜視図であり、２つの光起電モジュールが据付け構造体に据え付けられ、補強形材が見えるようにモジュールの１つは透明で示された図である。
【図３】補強形材が備え付けられた図２の光起電モジュールの下からの斜視図である。
【図４】図３と同様の図であるが、分解斜視図である。
【図５】図２の細部Ｖの拡大図である。
【図６】図２のＶＩにおける断面図である。
【図７】図２の矢印ＶＩＩの方向に見た斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の特徴及び利点は、本発明に係る取付け装置及び据付け方法の１つの実施形態に関する以下の説明から明らかになる。説明は、単に例として、添付図面を参照して示される。
【００１３】
図１は、地上据付けシステムの据付け構造体３０に据え付けられた光起電モジュール１０を示す。構造体３０は、モジュール１０を受け取るように設計され、各モジュールは水平に対して角度αだけ傾斜する。この傾斜は、モジュールに入射する太陽放射の量が最大になるように設計される。図１において、電流の接続及び搬送に関与する要素は、図面をより見やすくするために省略されている。構造体３０は、三角形の枠組みを形成するように相互に配列された複数の梁３１、３３、３５を備えるステンレス鋼構造体である。この構造体の上に横材３７が取り付けられる。長手軸線がＸ３７で示される横材３７は、相互に平行であり、複数の並置された光起電モジュール１０を受け取る。各光起電モジュールは、本発明に係る取付け装置１によって構造体１０に据え付けられる。図解する例において、各モジュール１０は、その裏面１０Ａに２つの補強形材２０を備え、取付け装置１は、モジュールごとに、構造体に固定された４つの支持体４０を備える。
【００１４】
図３及び４に示すように、この実施形態の各モジュール１０は、フレームなしの光起電モジュールであり、前面基板１１と、裏面基板１２と、前面基板１１と裏面基板１２との間に挿入された１つまたはそれ以上の光起電セル１３とを備える。モジュール１０への太陽放射の入射側に配置される前面基板１１は透明であり、例えばエクストラクリア透明ガラス、またはポリカーボネート、ポリウレタンもしくはポリメタクリル酸メチルなどの透明な熱可塑性ポリマーで作られる。裏面基板１２は、構造体３０に面して配置され、透明または非透明の任意の適切な材料、特にガラスで作られる。
【００１５】
基板１１と基板１２との間に配置された各光起電セル１３は、前面基板１１から始めて、順次、導電透明層１４（特に、セルの前面電極を形成する透明導電酸化物（ＴＣＯ）を主原料とするもの）と、セルに入射する太陽放射から生じるエネルギを電気エネルギに変換できる吸収層１５（特に、アモルフォスシリコンまたは微晶質シリコンまたはテルル化カドミウムを主原料とする薄層）と、セルの裏面電極を形成する導電層１６とを備える、薄層の積層体によって形成される。
【００１６】
または、各光起電セル１３の吸収層１５を、ＣＩＳ吸収層として知られる、銅、インジウム及びセレニウムを含有する黄銅鉱化合物の薄層とすることができ、ガリウム（ＣＩＧＳ吸収層）、アルミニウムまたは硫黄を添加することが可能である。この場合、各薄層セル１３は、上述の積層体と類似する積層体を備え、セルの前面電極１４と前面基板１１との間にポリマーカプセル材（図示しない）も配置されて、組み立てられるときにモジュール１０が適切に結合するようにする。カプセル材は、特にポリビニルブチラール（ＰＶＢ）またはエチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）から製造できる。
【００１７】
別の形態によれば、各セル１３は、ｐｎ接合を形成する多結晶または単結晶シリコンウェーハから構成できる。
【００１８】
図２に示すように、各モジュール１０は、構造体３０に面する予定の裏面１０Ａに固定された２つの補強形材２０を備える。裏面１０Ａは、各光起電セル１３と反対側の裏面基板の面である。各補強形材２０は、長手軸線Ｘ２０を持つ細長い形状を有し、その端部２０Ａ及び２０Ｂの各々においてスナップ式締結によって支持体４０と協働するように設計される。モジュールの２つの形材２０が対応する４つの支持体４０にスナップ式に締結された状態のとき、各形材２０の長手軸線Ｘ２０が横材３７の軸線Ｘ３７に対して横断するように、モジュール１０を受け取る４つの支持体４０は、２つの隣り合う横材３７の上に対で分布する。モジュール１０の２つの補強形材２０の各々がスナップ式締結によって２つの支持体４０と協働すると、モジュール１０は構造体３０に対して動かなくなる。
【００１９】
図３に示すように、モジュール１０が構造体に３０に据え付けられたとき、形材２０が、横材３７に対して垂直に走るように、各モジュール１０の２つの補強形材２０は、その長手軸線Ｘ２０が相互にかつモジュールの２つの対向する周囲縁１８に対して平行になるように、モジュールの裏面１０Ａに配列されると有利である。このような配列によってモジュール１０の裏面において空気の対流移動が促されて、モジュールの冷却を促進する。好ましくは、各形材２０はモジュール１０の対応する横縁１８に対して内向きにオフセットして、モジュールの構造を強化し、その機械的強度を改良する。
【００２０】
この実施形態において、モジュール１０の各補強形材２０は、ステンレス鋼から作られ、切削され曲げ加工された単一の素材から形成される。各形材２０は、相互の内部に入れ子式に重なる全体的に２つのオメガ形状の断面を持つ。より明確に言うと、各オメガ２１−２５または２３−２７は、オメガの中央部２２−２４または２４−２６と側面を接する２つの枝部２１、２５または２３、２７を備える。各中央部２２−２４または２４−２６は、底壁と、底壁に対して斜めの２つの側壁とを備える。２つのオメガは、１つのオメガの中央部の底壁２３または２５が他方のオメガの枝部を形成するように入れ子式に重なる。オメガの底壁及び枝部を形成する形材２０の壁２１、２３、２５及び２７は、実質的に平坦であり、それぞれ壁２３及び２７の場合にはモジュール１０の裏面１０Ａに面し、壁２１及び２５の場合には構造体３０に面する。
【００２１】
各モジュール１０の２つの補強形材２０は、接着剤を用いて壁２３及び２７を裏面１０Ａに接着させることによってモジュールの裏面１０Ａに直接固定される。図３及び４から分かるように、各形材２０の壁２１及び２２は、その長手方向に関して形材の中央部に切取り部２０Ｃを形成する。この切取り部２０Ｃは、形材の材料となる素材を曲げ加工する前に切削することによって得られる。各形材２０の切取り部２０Ｃは、モジュールの裏面１０Ａに接続箱５０を嵌め込む際の凹部を形成する。各モジュールは、２つの接続箱５０を備え、各接続箱が形材２０の切取り部２０Ｃに収容される。モジュール１０の接続箱５０は、隣接するモジュール１０及び電流を得られるようにする装置（図示せず）と一緒に構造体３０に据え付けられた後に、一緒に連結され、ケーブル５２を用いて外部に連結されて、モジュール１０の電気的な接続を可能にする。
【００２２】
特に有利には、モジュール１０の２つの補強形材２０が、相互に同じであり、かつモジュールの中心軸線Ｘ１０に対して相互に対称的にモジュールの裏面１０Ａに配置されることである。特に、図３において矢印Ｒで示すように、形材の単一のテンプレートを用いて２つの形材２０を裏面１０Ａに配置するのに必要なことは、一方の形材２０を１８０°回転させることだけである。これによって、スチールの素材を切削して曲げ加工することによって形材２０を大量生産でき、それにより、生産コストを削減できる。または、形材２０をスチール以外のその機能に適する材料、特に他のいくつかの金属材料または合成材料で作ることができ、後者の形材は合成材料を射出成形することによって得られる。
【００２３】
取付け装置１の各支持体４０は、２つのスクリュー３９によって対応する横材３７に取り付けられる。各支持体４０はステンレス鋼で作られ、切削され曲げ加工された単一の素材で形成される。支持体４０は相互に同じであり、各支持体４０は、オメガの中央部４２−４４と側面を接する２つの枝部４１及び４５を備える、全体的にオメガ形状の断面を有する。オメガの中央部は底壁４３と２つの側壁４２及び４４とを有し、側壁は底壁４３に対して斜めである。図６から分かるように、各支持体４０の中央部４２−４４は、各形材２０の部分２２−２４のＵ字形断面と実質的に相補的なＵ字形断面を備える。特に、モジュールの各形材２０の部分２２−２４は、図７に示すように、２つの隣り合う横材３７に配置された２つの支持体４０の中央部４２−４４の上に同時に嵌合できる。各支持体４０の端壁４３は、支持体を覆って嵌合する形材２０の壁２３に対して圧迫するようにされている弾性エンドストップ４７を備える。
【００２４】
構造体へのモジュールの取付けに関して、構造体３０に対してモジュール１０を最適に位置決めできるように、モジュールが付設された４つの支持体の少なくとも１つは、その壁４５に整列杭４５１を備える。この杭４５１は、モジュールの補強形材の端部２０Ａまたは２０Ｂ付近でモジュールの少なくとも１つの形材２０の壁２５に作られた相補的穴２５１と協働する。整列杭４５１と対応する穴２５１との間の協働に、形材のＵ字形部２２−２４と支持体のＵ字形部４２−４４との相対的な係合部分が結合して、相対的に動かなくなる前に、構造体上でのモジュールの位置の信頼できる指標を与えるので、モジュールを構造体に、より容易に据え付けできるようにする。
【００２５】
モジュール１０を構造体３０に取り付けるために、各支持体４０の側壁４２は、各補強形材２０の側壁２２に形成された切欠き部２８とスナップ式締結によって協働する舌部４８を備える。より明確に言うと、図２から分かるように、各形材２０の側壁２２は、２つの切欠き部２８を有し、各切欠き部は、形材の一方の端部２０Ａ、２０Ｂ付近に配置される。従って、補強形材２０の部分２２−２４が２本の隣り合う横材３７上に配置された２つの支持体４０の部分４２−４４の上で同時に嵌合するときに、この２つの支持体４０の各々の舌部４８は、形材の２つの切欠き部２８の一方にスナップ式に締結できる。舌部４８が切欠き部２８とスナップ式に締結された状態のとき、切欠き部の下縁２８１は、舌部４８によって形成され構造体３０へ向かって開放された溝４９に収容される。この実施形態において、構造体３０への各モジュール１０の取付けは、４つの支持体４０の舌部４８をモジュールの２つの補強形材２０に対で分布した４つの切欠き部２８にスナップ式に締結させることを含む。これらの４対の舌部４８及び切欠き部２８が構成するスナップ式締結手段が作動状態のとき、モジュール１０の２つの補強形材２０は、４つの支持体４０に対して動かなくなり、モジュール１０は構造体３０に取り付けられる。
【００２６】
各支持体４０の側壁４２は、舌部４８の両側に、支持体４０のスチール構造から切削された２つの弾性バネ板４６も備える。２つの弾性バネ板４６は、支持体の中央平面に対して対称的に各支持体４０の側壁４４からさらに切削される。４つの弾性バネ板４６は、支持体４０の上に嵌合された形材２０の壁２２及び２４に対して形材２０を支持体４０から離すように押す推力を及ぼして、それにより図６において矢印Ｐで示すようにモジュール１０を構造体３０から離すように押すことができる。弾性バネ板４６によって補強形材２０に与えられた推力Ｐは、スナップ式締結手段２８及び４８がその作動状態で固締またはロックされるようにし、切欠き部２８の縁２８１を溝４９の中に保持する。
【００２７】
２つの切欠き部２８とは別に、モジュール１０の各補強形材２０の側壁２２は、２つの穴２９を備え、各穴は、舌部４８が切欠き部２８にスナップ式に締結した状態のとき、穴２９が舌部４８に対面するように、切欠き部２８のうちの１つの付近に位置する。この配置によって、構造体３０に据え付けられたモジュール１０のスナップ式締結手段を非活動化すること、すなわち組立体の固締を解除することが可能である。図７に示すように、このような固締解除は、バネ板４６の弾性押圧力Ｐの作用に対抗して構造体３０の方向へモジュール１０を押圧する推力Ｆ２と、対応する切欠き部２８から離れるようにモジュール１０の補強形材と協働する各舌部４８を押す推力Ｆ３の両方を印加することによって得られる。推力Ｆ３は、適切な任意の道具を用いて切欠き部２８に隣接する穴２９を介して与えられる。
【００２８】
本発明に係る取付け装置１を用いて光起電モジュール１０を構造体３０に据え付ける方法は、下記のステップを含む。
【００２９】
まず、図３に示す配置に従って、補強形材の壁２３及び２７をモジュールの面１０Ａに接着させることによって、モジュール１０にその２つの補強形材２０が設置される。
【００３０】
支持体４０も、補強形材２０の切欠き部２８の間の間隔に対応する適切な間隔で構造体の横材３７上に支持体４０配置しネジ３９を用いてネジ止めすることによって、構造体３０に固定される。
【００３１】
各モジュール１０は、その後、以下のように構造体３０に据え付けられる。まず、スナップ式締結手段２８及び４８を相互に整列させる。このために、２本の隣り合う横材３７上に配置された２つの支持体４０のＵ字形中央部４２−４４が、モジュール１０の補強形材２０の各々の対応するＵ字形部２２−２４内部に係合される。この際、モジュール１０に関連する４つの支持体４０の少なくとも１つに設置された整列杭４５１も、モジュール１０の少なくとも１つの補強形材２０の対応する穴２５１に導入される。このステップが完了したら、スナップ式締結手段を形成する舌部４８及び切欠き部２８を、対で整列させる。その後、スナップ式締結手段が活動化するように、すなわちモジュールに関連する４つの支持体４０の各々の舌部４８が舌部と整列した切欠き部２８の中にスナップ式に締結するように、構造体３０の方向へモジュール１０を押す一方向推力Ｆ１を与える。
【００３２】
有利には、モジュール１０に形材２０を固定するステップは、モジュール１０を製造する現場で実行でき、その後のステップはモジュール１０が据え付けられる現場で実行される。
【００３３】
例えばモジュールが欠陥を生じた場合など構造体３０に据え付けられたモジュール１０を取り外すまたは交換する必要がある場合、バネ板４６の弾性押圧力Ｐの作用に対抗して構造体３０の方向へモジュール１０を押圧する推力Ｆ２と、モジュール１０の補強形材と協働する各舌部４８を対応する切欠き部２８から離れるように押圧する切欠き部２８に隣接する穴２９を介して与えられる推力Ｆ３を同時に与えることによって、特に簡易にモジュール１０を取り外すことができる。
【００３４】
上述の実施形態から明らかなように、本発明に係る取付け装置は、特殊な工具の必要なく、構造体上にすでに位置決めされた各モジュールに一方向推力Ｆ１を与えることによって、地上据付けシステムの据付け構造体などの構造体にソーラーモジュールを迅速かつ容易に据え付けできるようにする。この推力は、構造体に固定された支持体に対するモジュールの補強形材のスナップ式締結を作動させる。補強形材に対する支持体のスナップ式締結手段の予備整列のために構造体上にモジュールを位置決めするのも、特に補強形材２０の特定部分２２−２４と支持体４０の特定部分４２−４４の相補的形状により、容易である。
【００３５】
スナップ式締結手段を作動状態に維持する固締手段４６の弾性作用により、構造体へのモジュールの取付けは、確実で強固である。さらに、本発明に係る取付け装置を構成する要素すなわち補強形材２０及び支持体４０は、スチールの要素を切削して曲げ加工して、スナップ式締結手段及び固締手段を形成することによって、単純かつ経済的に製造できるという利点を有する。さらに、本発明によって得られる構造体とモジュールとの組立を、モジュールが欠陥を生じた場合にこのモジュールを構造体から個別に取り外せるようにする固締解除穴２９が存在することにより、解除することができる。
【００３６】
さらに、各モジュールの裏面に均等に分布した細長い形状の補強形材２０が存在することによって、モジュールの機械的強度が向上し、構造体にモジュールを固定するのにモジュールの周囲にフレームを備える必要がなくなるので、モジュールの有効表面全体が太陽放射に曝されて、モジュールの最適な効率を確保する。
【００３７】
本発明は、説明され図示される例に限定されない。特に、本発明に係る取付け装置は、舌部及び切欠き部以外のスナップ式締結部材を含むことができる。または、上述の数以外の数の切欠き部及び舌部を含むことができる。各モジュールに関連する補強形材２０の数及び形状も、上述のものと異なってもよい。補強形材は、モジュールの構造を強化するように、モジュールの面１０Ａ全体に均等に分布されると有利である。さらに、本発明に係る取付け装置を、周囲フレームを備えるまたは備えない構造モジュール（ただし、フレームなしの選択が好ましい）に据え付けるために導入できる。また、本発明に係る取付け装置は、任意のタイプのソーラーモジュールを同様に任意のタイプの据付け構造体に据え付けるために使用できる。特に、上述の光起電ソーラーモジュールを熱ソーラーモジュールまたは光起電と熱との混成モジュールと取り替えることができ、据付け構造体を、地上据付けシステムの据付け構造体、屋根または前面とすることができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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