(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
中央に位置する米飯塊底部成形用の底型と、
前記底型の一側端にヒンジ部を介して回動可能に連繋された米飯塊一側部成形用の一側凹型と、
前記底型の他側端にヒンジ部を介して回動可能に連繋された米飯塊他側部成形用の他側凹型と、
を備え、
前記底型を介して一側凹型および他側凹型それぞれをヒンジ部を介して互いに内側閉塞方向に折り込むことにより、当該底型、一側凹型、他側凹型それぞれによって囲繞されたシャリ玉形状の米飯成形用空間部を形成可能にした折り畳み成形型を備え、
前記折り畳み成形型は、一側凹型および他側凹型それぞれの折り込みによって形成される前記米飯成形用空間部により、シート状の米飯を２つに折り込み成形されることで空気を内包したシャリ玉状に成形可能にして成り、且つ底型上面の中央に膨出部を有し、底型上面、一側凹型、他側凹型それぞれの折り込み方向とは直交する両端側が外方に向けて湾曲する曲面部を有すると共に、一側凹型、他側凹型それぞれの折り込みによる前記米飯成形用空間部の上側内壁が外方に向けて湾曲する閉塞曲面部を形成して成ることを特徴とする米飯成形機構。
【請求項２】
前記折り畳み成形型は、底型が平面視長円形状を呈し、前記一側凹型及び他側凹型が略半割長円型もしくはかまぼこ型に凹設されて成る請求項１記載の米飯成形機構。
【請求項３】
前記折り畳み成形型の底型に対する一側凹型、他側凹型それぞれの展開状態で当該折り畳み成形型に予め計量されたシート状の米飯が載せられる米飯供給部を備えて成る請求項１または２のいずれか記載の米飯成形機構。
【請求項４】
中央に位置する米飯塊底部成形用の底型に対する一側凹型および他側凹型それぞれの展開状態で、米飯供給部から予め計量されたシート状の米飯が載せられる米飯供給工程と、
前記底型を介して一側凹型および他側凹型それぞれをヒンジ部を介して互いに内側閉塞方向に折り込んで当該底型、一側凹型、他側凹型それぞれによって囲繞された米飯成形用空間部を形成することにより、シート状の米飯をシャリ玉形状に成形可能とする米飯折り畳み成形工程とを備え、
前記米飯折り畳み成形工程は、前記底型を介して、一側凹型、他側凹型それぞれによってシート状の米飯を折り込むと同時に、底型の上面中央に有する膨出部と、一側凹型、他側凹型それぞれの折り込み方向とは直交する両端側外方に向けて湾曲する曲面部と、一側凹型、他側凹型それぞれの折り込みによる前記米飯成形用空間部の上側内壁が外方に向けて湾曲する閉塞曲面部とによって米飯を押圧成形するものであることを特徴とする米飯成形方法。
【請求項５】
前記米飯供給工程後のシート状の米飯に対しナラシ作業を行うための米飯ナラシ工程を含んで成る請求項４記載の米飯成形方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート状の米飯を例えば握り寿司用のシャリ玉に成形するための米飯成形機構および米飯成形方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、握り寿司用のシャリ玉を製造する場合には、内部中央がふっくら、外側が締った食感の良い適度のにぎり圧（押圧力）を付与するための様々な装置工夫がなされている。
【０００３】
具体的には特許文献１に示すように、左側回転軸及び右側回転軸の回転に基づいて左側押圧型枠及び右側押圧型枠を回転させるとともに中央成形型枠を降下させ、左側押圧型枠及び右側押圧型枠にそれぞれ形成された成形面を前記中央成形型枠に形成された成形面に対向させて前記回転を停止し、左側押圧型枠の成形面と、右側押圧型枠の成形面と、中央成形型枠の成形面と、左側支持型枠と、右側支持型枠とで食材を所定形状に押圧成形する食品成形装置が存在する。
【０００４】
また、特許文献２に示すように、米飯塊を略矩形板状に成形して供給する米飯供給工程と、略矩形板状に成形された前記米飯塊に具材を載置する具材載置工程と、前記米飯塊を長手方向に二つ折りにして、一方の半塊部と他方の半塊部とにより前記具材を挟持した状態で米飯中に内包する米飯折畳み工程と、折り畳んだ前記米飯塊を成形枠内に挿入して所定形状に成形する成形工程とを経るおにぎりの製造方法及び装置が存在する。
【０００５】
さらに、特許文献３に示すように、間欠回転するターンテーブルの周縁に成形孔を周設し、この成形孔に米飯供給装置から米飯が落下供給され、上方から押し型により成形孔内の米飯が所定の硬さになるように成形されるものとした握り飯製造装置が存在する。
【０００６】
さらにまた、特許文献４に示すように、左右一対の間隔調整可能な側面挟圧ローラにより米飯の上部を内側下方に向って絞り込み、上面整形ローラにより上部がさらに押圧されて規定高さに整形されることによって、具材を内包した米飯塊が形成されるものとしたおにぎり製造装置及びおにぎり製造方法が存在する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特許第４５６３８９３号公報（特開２００７−４９９３７号公報）
【特許文献２】特開２００９−８９６１９号公報
【特許文献３】特開２００９−１９５１９２号公報
【特許文献４】特開２０１０−１８７５６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、従来の特許文献１においては、左側押圧型枠及び右側押圧型枠を回転させ、且つ中央成形型枠を降下させるための高価で複雑な駆動機構が必要とされる。しかも、左右一対の押圧型枠及び中央成形型枠というように部品点数が多いことから装置全体が大嵩となり且つ高価なものとなる。さらに、左右一対の押圧型枠の回転角度の調整、中央成形型枠の昇降高さの調整等、高価で複雑な調整機構が必要とされることから、これもまた装置自体が複雑で大型化し且つ高価になるという問題点を有している。
【０００９】
また、特許文献２においては、米飯塊を二つ折りにする米飯折り畳み工程と、折り畳んだ米飯塊を成形枠内に挿入して所定形状に成形する成形工程との２つの工程を具備しており、これもまた装置自体が複雑で大型化し且つ高価になるという問題点を有している。
【００１０】
さらに、特許文献３においては、上方から押し型により成形孔内の米飯が押し込まれることから、過度な押し込みによって米飯の表側のみならず内側まで硬く握られてしまい、表面はしっかり、中はふんわりとした食感の良いおにぎりは形成できないという問題点を有している。
【００１１】
さらにまた、特許文献４においては、上面整形ローラにより米飯上部が押圧されて規定高さに整形されるためには、上面整形ローラの高さ調整のための精度の良い複雑な調整機構が必要とされる。しかも、左右一対の側面挟圧ローラ及び上面整形ローラというように部品点数が多いことから装置全体が大嵩となり且つ高価なものとなる。さらに、米飯の上部を内側下方に向って絞り込み成形するための左右一対の側面挟圧ローラは、間隔の調整が可能となるよう高価で複雑な幅調整機構が必要とされることから、これもまた装置自体が複雑で大型化し且つ高価になるという問題点を有している。
【００１２】
そこで、本発明は、叙上のような従来存した諸欠陥に鑑み案出されたもので、表面は型崩れせずにしっかりと、内部はふっくらと成形でき、手で握ったシャリ玉と同様の食感を再現できる簡易で小型且つ低コストの構成および操作性が容易な米飯成形機構および米飯成形方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上述した課題を解決するために、本発明に係る米飯成形機構にあっては、
中央に位置する米飯塊底部成形用の底型と、
前記底型の一側端にヒンジ部を介して回動可能に連繋された米飯塊一側部成形用の一側凹型と、
前記底型の他側端にヒンジ部を介して回動可能に連繋された米飯塊他側部成形用の他側凹型と、
を備え、
前記底型を介して一側凹型および他側凹型それぞれをヒンジ部を介して互いに内側閉塞方向に折り込むことにより、当該底型、一側凹型、他側凹型それぞれによって囲繞されたシャリ玉形状の米飯成形用空間部を形成可能にした折り畳み成形型を備え、
前記折り畳み成形型は、一側凹型および他側凹型それぞれの折り込みによって形成される前記米飯成形用空間部により、シート状の米飯を２つに折り込み成形されることで空気を内包したシャリ玉状に成形可能にして成り、且つ底型上面の中央に膨出部を有し、底型上面、一側凹型、他側凹型それぞれの折り込み方向とは直交する両端側が外方に向けて湾曲する曲面部を有すると共に、一側凹型、他側凹型それぞれの折り込みによる前記米飯成形用空間部の上側内壁が外方に向けて湾曲する閉塞曲面部を形成して成ることを特徴とする。
【００１４】
前記折り畳み成形型は、底型が平面視長円形状を呈し、前記一側凹型及び他側凹型が略半割長円型もしくはかまぼこ型に凹設されて成る。
【００１５】
また、前記折り畳み成形型の底型に対する一側凹型、他側凹型それぞれの展開状態で当該折り畳み成形型に予め計量されたシート状の米飯が載せられる米飯供給部を備えて成る。
【００１６】
さらに、本発明に係る米飯成形方法にあっては、
中央に位置する米飯塊底部成形用の底型に対する一側凹型および他側凹型それぞれの展開状態で、米飯供給部から予め計量されたシート状の米飯が載せられる米飯供給工程と、
前記底型を介して一側凹型および他側凹型それぞれをヒンジ部を介して互いに内側閉塞方向に折り込んで当該底型、一側凹型、他側凹型それぞれによって囲繞された米飯成形用空間部を形成することにより、シート状の米飯をシャリ玉形状に成形可能とする米飯折り畳み成形工程とを備え、
前記米飯折り畳み成形工程は、前記底型を介して、一側凹型、他側凹型それぞれによってシート状の米飯を折り込むと同時に、底型の上面中央に有する膨出部と、一側凹型、他側凹型それぞれの折り込み方向とは直交する両端側外方に向けて湾曲する曲面部と、一側凹型、他側凹型それぞれの折り込みによる前記米飯成形用空間部の上側内壁が外方に向けて湾曲する閉塞曲面部とによって米飯を押圧成形するものであることを特徴とする。
【００１７】
さらに、前記米飯供給工程後のシート状の米飯に対しナラシ作業を行うための米飯ナラシ工程を含んで成る。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、表面は型崩れせずにしっかりと、内部はふっくらと成形でき、手で握ったシャリ玉と同様の食感を再現できる簡易で小型且つ低コストの構成および操作性が容易な米飯成形機構および米飯成形方法を提供することができる。
【００１９】
すなわち、本発明では、底型を介して一側凹型および他側凹型それぞれをヒンジ部を介して互いに内側閉塞方向に折り込むことにより、当該底型、一側凹型、他側凹型それぞれによって囲繞されたシャリ玉形状の米飯成形用空間部を形成可能にした折り畳み成形型を備え、前記折り畳み成形型は、一側凹型および他側凹型それぞれの折り込みによって形成される前記米飯成形用空間部により、シート状の米飯を２つに折り込み成形されることで米飯内部の折り込み部に空気を内包したシャリ玉が成形可能である。
【００２０】
また、前記折り畳み成形型は、底型上面の中央に膨出部を有し、底型上面、一側凹型、他側凹型それぞれの両端側が外方に向けて湾曲する曲面部を有するとともに、一側凹型、他側凹型それぞれの折り込みによる前記米飯成形用空間部の上側内壁が外方に向けて湾曲する閉塞曲面部を有して成ることから、一側凹型および他側凹型それぞれの折り込みによってシート状の米飯を折り込むと同時に前記両曲面部により米飯両端部および上面部を膨出湾曲状に絞り込み成形可能としてあるので、折り畳み成形型を単に折り畳むだけで表面がしっかりとしたシャリ玉が容易に成形される。
【００２１】
さらに、前記折り畳み成形型の底型に対する一側凹型、他側凹型それぞれの展開状態で当該折り畳み成形型に予め計量されたシート状の米飯が載せられる米飯供給部を備えて成るので、米飯供給部から予め計量されたシート状の米飯が載せられた後に、折り畳み成形型を折り畳むだけで、手で握ったおにぎりと同様のふっくら感及び食感を再現できるものとしたシャリ玉を容易に製造することができる。
【００２２】
このように小型でシンプルな構成且つ操作性の良い折り畳み成形型によって、表面は型崩れせず、手で握ったとシャリ玉と同様のふっくら感及び食感を容易に再現することができる。しかも、折り畳み後の折り畳み成形型の全体がシャリ玉状、すなわち直方体状の筐体となる小型でシンプルな構成であることから折り込み操作が容易で且つ搬送時に嵩張らない。
【００２３】
また、米飯供給工程後のシート状の米飯に対しナラシ作業を行うための米飯ナラシ工程を含んで成るので、折り畳み成形型の折り込みに際し、シート状の米飯を均一な厚みをもって確実に折り込むことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明を実施するための一形態を示す米飯成形機構における米飯供給部での米飯供給工程及び米飯ナラシ部での米飯ナラシ工程の一例を示し、シャトルコンベアが前方位置にある状態の斜視図である。
【図２】同じく米飯成形機構における折り畳み成形型の一例を示すもので、（ａ）は展開状態の斜視図、（ｂ）は展開状態の平面図、（ｃ）は展開状態の正面図である。
【図３】同じく折り畳み成形型の折り込み動作状態を説明するもので、（ａ）は展開状態の側面図、（ｂ）は折り込み途中の状態を示す側面図、（ｃ）は折り込み後の状態の側面図である。
【図４】同じく折り畳み成形型の折り込み動作状態を説明するもので、（ａ）は展開状態の断面図、（ｂ）は折り込み途中の状態を示す断面図、（ｃ）は折り込み後の状態の断面図である。
【図５】同じく米飯供給部での米飯供給工程及び米飯ナラシ部での米飯ナラシ工程の一例を示し、シャトルコンベアが後方位置に移動した状態の斜視図である。
【図６】同じく米飯折り畳み成形部での米飯折り畳み成形工程及び米飯取出部での米飯取出工程の一例を示す斜視図である。
【図７】シャリ玉の完成品の一例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明に係る実施の一形態について図面を参照しつつ詳細に説明する。
本形態に係る米飯成形機構Ｐは、図１、図５、図６に示すように、折り畳み成形型に予め計量されたシート状米飯Ｑを載せるための米飯供給部１（米飯供給工程Ａ）、シート状米飯Ｑに対しナラシ作業を行うための米飯ナラシ部２（米飯ナラシ工程Ｂ）、折り畳み成形型１１の折り込みによる米飯折り畳み成形部４（米飯折り畳み成形工程Ｄ）、成形後の米飯Ｑ塊としてのシャリ玉Ｑ１を取り出す米飯取出部５（米飯取出工程Ｅ）とから概ね構成されている。
【００２６】
本形態における米飯折り畳み成形部４は、図４及び図６に示すように、折り畳み成形型１１によりシート状の米飯Ｑを２つに折り込んでシャリ玉Ｑ１に成形するためのものである。
【００２７】
すなわち、この折り畳み成形型１１は、図２、図３、図４に示すように、平面視長円状に成形されるシャリ玉Ｑ１（米飯塊）の底面部中央を若干の凹みをもって成形するための膨出部１１１を矩形板中央に備えて成る米飯塊底部成形用の平面視矩形状の底型１１ｂと、前記底型１１ｂの一側端にヒンジ部１２を介して回動可能に連繋され、展開状態で前記底型１１ｂの膨出部１１１に同一平面状で通じ、成形されるシャリ玉Ｑ１（米飯塊）周縁部の一側部を略半割長円型もしくはかまぼこ型に成形するための第１半割長円溝部１１２を備えて成る米飯塊一側部成形用の一側凹型１１ａと、前記底型１１ｂの他側端にヒンジ部１３を介して回動可能に連繋され、展開状態で前記底型１１ｂの膨出部１１１に同一平面状で通じ、成形されるシャリ玉Ｑ１（米飯塊）の周縁部の他側部を略半割長円型もしくはかまぼこ型に成形するための第２半割長円溝部１１３を備えて成る米飯塊他側部成形用の他側凹型１１ｃとを備えている。
【００２８】
こうして、底型１１ｂに対する一側凹型１１ａ、他側凹型１１ｃそれぞれの展開状態での成形型形状が、シート状米飯Ｑ成形後の長円状のシャリ玉Ｑ１（米飯塊）の一側面部、底面部、他側面部それぞれに対応する順序となるように、膨出部１１１、第１半割長円溝部１１２、第２半割長円溝部１１３それぞれが連設された平面視で両側Ｄカットされた円形状を有する（図２（ａ）、図２（ｂ）、図４（ａ）参照）。
【００２９】
そして、前記底型１１ｂを介して一側凹型１１ａおよび他側凹型１１ｃそれぞれをヒンジ部１２、１３を介して互いに内側閉塞方向に折り込むことにより、当該底型１１ｂの膨出部１１１、一側凹型１１ａの第１半割長円溝部１１２、他側凹型１１ｃの第２半割長円溝部１１３それぞれによって囲繞された密閉シャリ形状の米飯成形用空間部ＱＳを形成可能にしている（図４（ｃ）参照）。
【００３０】
また、前記折り畳み成形型１１は、底型１１ｂに対する一側凹型１１ａおよび他側凹型１１ｃそれぞれのヒンジ部１２、１３を介しての折り込みによって、シート状米飯Ｑを折り込んだ際に、当該米飯Ｑの両端部を膨出湾曲状に絞り込み成形可能となるよう、底型１１ｂ、一側凹型１１ａ、他側凹型１１ｃそれぞれの折り込み方向と直交する長手方向の両端側から外方に湾曲する曲面部１１４を形成してある。
【００３１】
すなわち、この曲面部１１４は、底型１１ｂの長手方向両端側に平面視半月状となって形成されていると共に、一側凹型１１ａおよび他側凹型１１ｂそれぞれの長手方向両端側に平面視で両側Ｄカットされた円形状となって形成されている（図２（ａ）、図２（ｂ）参照）。
【００３２】
なお、本形態における一側凹型１１ａおよび他側凹型１１ｂそれぞれの長手方向両端側の曲面部１１４は、上記した第１半割長円溝部１１２及び第２半割長円溝部１１３それぞれの一部分として連設されている。
【００３３】
そして、前記底型１１ｂを介して一側凹型１１ａおよび他側凹型１１ｃそれぞれをヒンジ部１２、１３を介して互いに内側閉塞方向に折り込んだ際には、底型１１ｂ、一側凹型１１ａ、他側凹型１１ｃそれぞれの曲面部１１４は面一状に繋がり、これによってシート状米飯Ｑを折り込んだ際の両端部を膨出湾曲状に絞り込み成形可能としている。
【００３４】
また、前記一側凹型１１ａおよび他側凹型１１ｃそれぞれの折り込みによって、折り畳み成形型１１には、図２（ａ）、図４（ｃ）に示すように、上方側（一側凹型１１ａ、他側凹型１１ｃそれぞれの折り込み外端側）における内壁が上方（外方）に向けてアーチ状に湾曲する閉塞曲面部１１７が形成される。そして、図４（ｃ）に示すように、当該閉塞曲面部１１７と前記底型１１ｂ上面の膨出部１１１との間で米飯Ｑの上下部が成形される。
【００３５】
なお、本実施形態における閉塞曲面部１１７は、上記した第１半割長円溝部１１２及び第２半割長円溝部１１３それぞれの一部分として構成されている。
【００３６】
次に、以上のように構成された形態についての使用・動作の一例について詳細に説明する。
【００３７】
米飯供給工程Ａにおいて、折り畳み成形型１１の底型１１ｂに対する一側凹型１１ａおよび他側凹型１１ｃそれぞれを展開状態にして、膨出部１１１（底型１１ｂ）、第１半割長円溝部１１２、第２半割長円溝部１１３それぞれにわたって、米飯供給部１から予め計量された略矩形型のシート状の米飯Ｑが載せられる。
【００３８】
すなわち、図１に示すように、米飯投入装置Ｍにおいて、ホッパー（不図示）から米飯Ｑが投入されて解しローラ（不図示）によって解された後、米飯Ｑは計量ローラＲ２によって計量されながらシート状に成形しつつ下方に押し出され、シャッター部Ｓによってシート状米飯Ｑを一定量にカットすることでシャトルコンベアＳＣのエンドレスベルトＶ上にいったん載せられる。
【００３９】
そして、図５に示すように、エンドレスベルトＶの駆動ローラＲ３、Ｒ４による駆動によって前方側に搬送させ、その後シャトルコンベアＳＣ自体を不図示の進退駆動機構によって後方側に後退移動させることにより、シート状米飯Ｑは、下方側の展開状態にある折り畳み成形型１１の膨出部１１１、第１半割長円溝部１１２、第２半割長円溝部１１３にわたってずれ込むことなく均一なシート状となって載置される。
【００４０】
米飯ナラシ工程Ｂにおいて、図示しない駆動部に連繋された昇降ロッド２ａを介して押込板２ｂを下降移動させ、膨出部１１１（底型１１ｂ）、第１半割長円溝部１１２、第２半割長円溝部１１３にわたって載せられているシート状米飯Ｑを均す。これによってシート状米飯Ｑの厚みムラを無くすことができる（図１、図５参照）。
【００４１】
米飯折り畳み成形工程Ｄにおいて、図３、図４、図６に示すように、前記底型１１ｂに対して一側凹型１１ａおよび他側凹型１１ｃそれぞれをヒンジ部１２、１３を介して互いに内側閉塞方向に折り込むことで、シート状米飯Ｑを２つに折り込む。
【００４２】
このとき、図４（ｃ）に示すように、膨出部１１１（底型１１ｂ）、第１半割長円溝部１１２、第２半割長円溝部１１３それぞれによって囲繞された密閉シャリ形状の米飯成形用空間部ＱＳが形成される。これによりシート状米飯Ｑはその折り込み部に空気を内包した状態で且つ表面が型崩れし難い所定の硬さの米飯Ｑ塊となって成形される。
【００４３】
また、上記したように折り畳み成形型１１の折り込み後においては、底型１１ｂ、一側凹型１１ａ、他側凹型１１ｃそれぞれによって囲繞された密閉シャリ形状の米飯成形用空間部ＱＳの上方側が閉塞曲面部１１７によって塞がれている。これにより、シャリ玉の上下面が、底型１１ｂ上面の膨出部１１１と、一側凹型１１ａ、他側凹型１１ｃそれぞれの相互に接続し合うことで形成される閉塞曲面部１１７と、を介して若干上方弓なりとなったシャリ玉Ｑ１に成形される。
【００４４】
以上、説明したように、本実施形態においては、特に、折り畳み成形型１１は、一側凹型１１ａおよび他側凹型１１ｃそれぞれの折り込みによって形成される密閉シャリ形状の米飯成形用空間部ＱＳにより、シート状の米飯Ｑを２つに折り込み成形されることで当該折り込み部の米飯Ｑ内部に空気を内包した状態シャリ玉Ｑ１に成形可能にしている。このように小型でシンプルな構成による折り畳み成形型１１によって、表面は型崩れせず、手で握ったシャリ玉と同様のふっくら感及び食感を容易に再現することができる。しかも、折り畳み後の折り畳み成形型１１の全体が直方体状の筐体となる小型でシンプルな構成であることから折り込み操作が容易で且つ搬送時に嵩張らない。
【符号の説明】
【００４５】
Ａ          米飯供給工程
Ｂ          米飯ナラシ工程
Ｄ          米飯折り畳み成形工程
Ｅ          米飯取出工程
Ｐ          米飯成形機構
Ｑ          シート状米飯
Ｑ１        シャリ玉
Ｍ          米飯投入装置
ＳＣ        シャトルコンベア
ＱＳ        米飯成形用空間部
Ｒ２        計量ローラ
Ｒ３、Ｒ４  駆動ローラ
Ｖ          エンドレスベルト
Ｓ          シャッター部
１          米飯供給部
２          米飯ナラシ部
２ａ        昇降ロッド
２ｂ        押込板
４          米飯折り畳み成形部
５          米飯取出部
１１        折り畳み成形型
１１ａ      一側凹型
１１ｂ      底型
１１ｃ      他側凹型
１２、１３  ヒンジ部
１１１      膨出部
１１２      第１半割長円溝部
１１３      第２半割長円溝部
１１４      曲面部
１１７      閉塞曲面部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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