(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液化ガスを燃料とする場合を含み、
前記燃料を貯蔵するためのタンク（２）と、
前記タンク（２）と接続され、かつ鋲打ちプランジャ（７）を推進する可動ピストン（６）を備えた燃焼室（１）と、
前記タンク（２）と燃焼室（１）との間に設けられ、内部の計量チャンバ（１５）から燃料を送り出すために移動しうる移動部材（１９）を具備する計量装置（４）とを備え、
前記移動部材（１９）は、燃料の圧力に対向する押圧方向に働く、第１の力の供給源からの操作力によって移動可能になっている鋲打機において、
前記移動部材（１９）には、第２の力の供給源から追加の押圧力が働くようになっており、
前記移動部材（１９）は、前記計量チャンバ（１５）の反対側において、第２の力の供給源から追加の押圧力として、燃料の圧力による力を受けることを特徴とする鋲打機。
【請求項２】
前記移動部材（１９）に働く押圧力の第１の供給源は、作業員の力であり、前記作業員の力は、鋲打機を被鋲打ち材に押しつける際のものである場合を含むことを特徴とする請求項１に記載の鋲打機。
【請求項３】
前記追加の押圧力としての、移動部材（１９）に対する燃料の圧力による力は、計量チャンバ（１５）から弁（１８）を介して離間されたカウンターチャンバ（２０）において形成されることを特徴とする請求項１又は２に記載の鋲打機。
【請求項４】
前記移動部材（１９）は、並進運動をするピストンであり、このピストンのカウンターチャンバ（２０）内に突出している部分の断面積は、前記計量チャンバ（１５）内に突出している部分の断面積よりも小さくなっていることを特徴とする請求項３に記載の鋲打機。
【請求項５】
前記移動部材（１９）に、これを押圧するばねが設けられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の鋲打機。
【請求項６】
電気的なエネルギー供給源（１３）を備えず、燃料が、前記鋲打ちプランジャ（７）を推進するための唯一のエネルギー源となっていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の鋲打機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鋲打機（ネイルガン）、特に請求項１に記載の特徴を有する手持ち式の鋲打機に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は、燃料の供給を制御するための計量装置（移動可能なピストンを備えたチャンバを有している）の付いた鋲打機を開示している。この文献に開示されている態様によれば、ピストンは、鋲打機を押し付けることにより機械的に作動させるか、または電気的に駆動させるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】ドイツ国特許出願公開第１０２６０７０２号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、燃料の供給を制御する効率的な計量装置を備えた、鋲打機を提供することを目的する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の課題は、冒頭に述べた鋲打機に対し、本発明に係る請求項１に記載の特徴を持たせることより解決される。本発明によれば、計量装置において燃料を計量するため、または計量装置から燃料を放出するために鋲打機を操作する（押しつける）のに必要とされる作業員の力は、第２の力の供給源により移動部材を付勢する追加の押圧力が発生するため、大幅に軽減される。しかも、これは、移動部材による燃料の正確な計量を妨げることなく行えるため、全般的に有利である。本発明においては、移動部材を付勢するための第１の力の供給源となるのは、作業員の筋力、電気式アクチュエータ、空気圧式アクチュエータ等（任意に制御しうる）である。
【０００６】
本発明の好ましい態様によれば、上記第１の力の供給源は、作業員の筋力である。特に好ましいのは、鋲打機を被鋲打ち材に押しつける際に発揮される作業員の筋力である（ただし、必須ではない）。この場合には、例えば、鋲打ちのための部材（鋲打機を安全に操作するための部材と連結されている）を、リンク部材を介して移動部材に連結する。
【０００７】
本発明の好ましい態様によれば、移動部材は、計量チャンバの反対側において、燃料の圧力による力を受け、この力が前記追加の押圧力の供給源となる。このように、燃料の圧力によって移動部材に及ぼされる力は、移動部材が両側で燃料によって押圧されるために、少なくとも一部が打ち消される。その結果、計量チャンバに向かって移動部材を移動させるために必要な力も、軽減される。本発明の好ましい態様によれば、前記追加の押圧力となる移動部材に対する圧力は、計量チャンバから離間するとともに弁を介して連通するカウンターチャンバにおいて生ずる。移動部材は、構成を簡単にするには、直線的に移動しうるピストンとするのが好ましい。この際、移動部材としてのピストンのカウンターチャンバ内に突出している部分の断面積は、計量チャンバ内に突出している部分の断面積よりも小さくなっているのが好ましい（ただし、必須ではない）。移動部材は、所望により、少なくとも一方の側において、計量チャンバおよび／またはカウンターチャンバに対して、封止用の膜その他の公知の態様に従って封止することができる（詳細は、例えばドイツ国特許出願公開第１０２６０７０２号明細書参照）。計量チャンバの側においては、適宜変更しうるが、主として、隔膜、ベローズ等によって封止される。本発明に係る移動部材とは、計量チャンバの容量を変化させるように駆動する部材を指す。
【０００８】
移動部材に対する追加の押圧力は、上記の燃料に替えて、またはこれに追加して、ばねを設けることによって生起させることもできる。このようなばねは、追加の押圧力の唯一の供給源とすることもでき、この場合、移動部材を駆動するのに必要となる力は、ばねによる付勢力（追加の押圧力）と、燃料による押圧力の差である。ばねは、力の微調整を行うため、および／または移動部材を作動条件に従って所定の位置へ送るために、例えば請求項３ないし５に記載の態様に追加して設けることもできる。この外、ばねの付勢の程度を変化させて押圧力を適正なものに調整することによって、第１の力の供給源を調整可能にすることもできる。特に、押圧力を生み出すためのばねは、計量チャンバおよびカウンターチャンバ内において燃料の圧力等のさらなる力が加えられたときには、移動部材を解放方向に動かすようにすることもできる。
【０００９】
本発明に係る鋲打機は、移動部材を付勢するための電気的なエネルギー源は装備していないのが好ましい。事情により異なるが、本発明に係る鋲打機は、作業員の力によって操作するのが特に好ましい。この場合は、作業員の力によって、計量チャンバにおける燃料の計量と、計量チャンバから燃焼室への燃料の放出も行われる。本来的には、本発明に係る鋲打機は、電気的に作動する計量装置とともに用いるのが好ましい。なぜならば、第２の押圧力の生起、または作業員に必要とされる力の大幅な軽減を通じて、計量装置を作動させるための電気的エネルギーの消費も節減されるからである。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施形態に係る鋲打機の一部を切り欠いた模式的な側面図である。
【図２】図１に示す鋲打機に備え付けられた計量装置の模式的な断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
上記以外の本発明の効果および特徴は、以下の実施形態および添付の図面から明らかになるであろう。
【００１２】
以下では、本発明の好ましい実施形態を、添付の図面を参照して詳細に説明する。
【００１３】
図１は、燃焼室１を備えた鋲打機を示す。燃料（液化ガス）は、燃料導入管３により、燃料タンク２から計量装置４を経て、供給量を制御されつつ燃焼室１へ送られる。燃焼室１において、燃料と空気の混合ガスを、点火プラグ５を介して点火させると、ピストン６は、これに連結された鋲打ちプランジャ７とともに押圧される。この結果、鋲等、ファスナが、マガジンケース８から押し出されて、被鋲打ち材（図示せず）に打ち込まれる。
【００１４】
鋲打機の先端領域には、銃口部９が設けられている。銃口部９は、安全確保のため、最初は、作業員自身の力で被鋲打ち材に押し当てられる。鋲打機は、グリップ部１１に設けられている作動スイッチ１０を操作すると、点火を開始する。グリップ部１１の内部における燃料タンク２の近傍には、電気的エネルギー源１３（ここではバッテリ）が付設された制御用電子部品１２が位置している。電子部品１２は、燃料に点火する前に働くようになっている。電子部品１２は、他の好ましい実施形態においては、エネルギー源を設けずに、電気機械的点火（例えばピエゾ素子等）により働かせることもできる。
【００１５】
図１に模式的に描かれている計量装置４には、燃料導入管３および燃料送給管３ａがそれぞれ接続している。さらに、銃口部９の先端まで延びる押圧ロッド（模式的に描かれている）１４で形成された押圧部１４も、計量装置４と接続している。計量装置４は、鋲打機による被鋲打ち部材の押圧、または押圧ロッド１４の移動に同期して働く。
【００１６】
図２は、計量装置４の模式的な断面図である。計量装置４は、燃料注入口１６と燃料排出口１７を有する計量チャンバ１５を備えている。燃料注入口１６と燃料排出口１７は、それぞれ、チェックバルブ１８，１８によって閉鎖されるようになっている。さらに、計量チャンバ１５には、ピストン形状の移動部材１９を挿入するための開口１５ａも設けられている。移動部材１９の周りは、ガスケット２１によって、開口１５ａの周壁に対して封止されている。
【００１７】
燃料である液化ガスが、チェックバルブ１８を経由して計量チャンバ１５に流入すると、ピストン形状の移動部材１９を計量チャンバ１５から押し出そうとする力が、移動部材１９に働く。この力の大きさは、移動部材１９に及ぶ圧力と、開口１５ａの断面積または移動部材１９の対応する断面積との積によって決まる。
【００１８】
計量装置４の機能に従えば、液化ガスを計量チャンバ１５から燃料排出口１７を経由して送り出すために、移動部材１９を計量チャンバ１５に向かって移動させると、この移動量に対応する容量の液化ガス（特に液相のもの）が押し出される。
【００１９】
移動部材１９が計量チャンバに向かう推進力は、前述の例においては、鋲打機を被鋲打ち材に押しつける作業員の力が最初の力の供給源となり、この力が押圧ロッド１４を介して移動部材１９へ伝達される。図２には、押圧ロッド１４と移動部材１９とを連結する要素１９ａが、移動部材１９に付設される形で模式的に描いてある。
【００２０】
移動部材１９を押し戻そうとする計量チャンバ１５内の圧力に抗して大きな仕事をするのに必要な作業員の力を軽減するため、本発明においては、第２の力（押圧力）の供給源を設ける。この第２の力とは、燃料である液化ガスが、移動部材１９を計量チャンバ１５へ向かって押し込む力である。
【００２１】
上記押圧力は、計量チャンバ１５内に突き出している移動部材１９の端部の反対側に位置する下端部１９ｂが、カウンターチャンバ２０内に押し込まれると発生する。カウンターチャンバ２０には、計量チャンバ１５と同様に、移動部材１９の下端部１９ｂが挿入される開口２０ａが設けられている。また、移動部材１９の周りは、ガスケット２１によって封止されている。
【００２２】
燃料導入管３は、一旦カウンターチャンバ２０内に導入されるとともに、さらにここから導出されていて、この導出部の終端が計量チャンバ１５の燃料注入口１６と接続している。
【００２３】
カウンターチャンバ２０は、燃料タンク２内の圧力によって加圧される。この場合、移動部材１９を計量チャンバ１５から押し出そうとする力Ｆ１に対抗して、移動部材１９の下端１９ｂに働く力Ｆ２が生まれる。力Ｆ２の大きさは、カウンターチャンバ２０内の圧力と、カウンターチャンバ２０の開口２０ａの断面積との積で表される。
【００２４】
本実施形態においては、移動部材１９に働く力を生じさせるための要素（例えば、ばね）は設けていないので、カウンターチャンバ２０の開口２０ａの断面積を、計量チャンバ１５の開口１５ａのそれよりもいくらか小さくしてある。したがって、計量チャンバ１５内の燃料による圧力と、カウンターチャンバ２０内の燃料による圧力が釣り合っているならば、移動部材１９は、比較的小さい力の差（Ｆ１−Ｆ２）により、カウンターチャンバ２０の方向へ押圧される。
【００２５】
本発明の鋲打機は、次のような機構で作動する。
計量装置４が働いていない状態では、燃料（液化ガス）は、燃料タンク２から、燃料導入管３およびカウンターチャンバ２０を経て、計量チャンバ１５が燃料で満たされるまで、計量チャンバ１５へ向かう。このため、力Ｆ１は、力Ｆ２よりも幾分大きい。その結果、移動部材１９は、計量チャンバ１５の側から燃料の圧力を受けて、必要に応じて調整しうる停止点に至るまで押し出される。
【００２６】
鋲打機が、第１の力の供給源である作業員の力によって、被鋲打ち材に押し付けられると、押圧ロッド１４が動かされ、移動部材１９は、図示されていない機械的連結要素を介して、計量チャンバ１５に向かって押し出される。このようにして、計量チャンバ１５内の液状の燃料が必要な圧縮を受けると、出口側のチェックバルブ１８の弁口は、圧縮ばね１８ａの付勢力に抗して押し広がり、液化ガスは、さらに燃料送給管３ａを介して燃焼室１に流入する。
【００２７】
計量チャンバ１５の側面に設けられているチェックバルブ１８は、閉止する方向にも付勢され続けているため、移動部材１９によって計量チャンバ１５内で押圧される液化ガスは、燃焼室１へ送られ続ける訳ではない。移動部材１９が計量チャンバ１５の中に完全に押し込まれると、圧縮ばね１８ａはチェックバルブ１８を閉止し、燃料を計量しつつ送り出すプロセスは終了する。
【００２８】
ついで、作動スイッチ１０を操作すると、点火プラグ５からスパークが発生し、燃焼室１内で、燃料と空気の混合ガスが公知の態様で燃焼する。
【図１】
0005893902.tif 000002
【図２】
0005893902.tif 000003