(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
柱のコンクリート材料と梁及びスラブのコンクリート材料とを異なる性状のコンクリートを打設して打継ぎする場合において、柱側から所定寸法離れた位置の梁床を切除した矩形状の開口を有し、前記切除した矩形状の梁床切取片を柱側に向けて起立した梁床のノロ止めを有し、コンクリート打継部にエアーフェンスや型枠ラス、金属板等のコンクリート止めを配設したことを特徴とするコンクリート打継のノロ止め構造。
【請求項２】
開口して起立した梁床切取片の背面側における開口部に楔を打ち込み、コンクリート打設時に梁床切取片が倒伏しないようにした請求項１に記載のコンクリート打継のノロ止め構造。
【請求項３】
柱型枠に梁型枠を連結して架設し、梁型枠内に梁鉄筋が配設される前の状態において、柱側から所定寸法離れた位置の梁床を矩形状に開口し、該開口により切り取った梁床切取片を柱側に向けて起立させ、該梁床切取片の背面側にあって前記開口部に楔を打ち込んで前記梁床切取片を固定し、梁型枠内に梁鉄筋を配設し、コンクリート打継部の梁鉄筋の位置にエアーフェンスや型枠ラス、金属板等のコンクリート止めを配設し、柱型枠内に高強度・高流動性のコンクリートを打設し、コンクリート硬化後に前記コンクリート止めを除去すると共に、梁床の下方から前記楔を叩いて取り外し、梁床切取片を開口部に戻してこれ
を閉塞し、梁型枠内に通常のコンクリートを打設するようにしたことを特徴とするコンクリート打継の施工方法。
【請求項４】
梁床切取片の下面側に、前記梁床の開口部の幅寸法よりも長尺の桟木を回動自在に取り付け、起立姿勢の柱部のコンクリート打設時には桟木を開口部の長尺方向と平行となるように配置し、前記梁床の開口部を閉塞するように配置された梁部のコンクリート打設時には、桟木が開口部を跨いで梁床の下面に接合するように配置したことを特徴とする前記請求項３に記載のコンクリート打継の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高強度、高流動性のコンクリートを柱に採用し、通常のコンクリートを梁やスラブに採用する場合において、柱へのコンクリート打設時のノロ止め構造と、コンクリート打継の施工方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
最近の鉄筋コンクリート造りの高層建物においては、耐震強度上の観点等から高強度・高流動性のコンクリートを柱や壁等に使用している。一方で、梁やスラブ（床）に関しては、それ程の強度は要求されておらず、コストの面からは安価に提供できる通常のコンクリートを使用するようにしている。
【０００３】
このような強度及び流動性の異なる材質のコンクリートで一つの建物を構築する場合は、先ず、高強度・高流動性のコンクリートを柱や壁に打設している。そして、柱及び壁のコンクリートが硬化した後に、通常のコンクリートを梁及びスラブに打設している。従って、柱部の高強度・高流動性のコンクリートと、梁及びスラブのコンクリートとの間には打継部が形成される。
【０００４】
而して、柱及び壁への高強度・高流動性のコンクリートの打設に際しては、梁側へコンクリートが流動しないように、打継部においてコンクリート止めが形成される。一般的なコンクリート止めの方法は、特許文献１及び特許文献２に記載された方法である。
【０００５】
特許文献１に記載された技術は、バックアップ材としてのラス材を準備し、その一面側（柱側）にクリンプ金網を張り付けている。そして、その周囲をステンレススチール製の枠材で挟み込んで高強度、高流動コンクリートの打継ぎ用型枠ラス材を構成している。この打継用型枠ラス材は、梁の主筋を配筋する前にコンクリート打継予定位置に準備しておき、梁の主筋を一本づつ挿通させて配筋することが必要である。
そして、柱側の高強度・高流動性のコンクリートを打設し、硬化養生させた後、梁及びスラブ側の通常のコンクリートを打設し、打継用型枠ラス材は、除去せずにそのまま残すようにしている。
【０００６】
特許文献２に記載された技術は、異質のコンクリートを打設する柱と梁の接合部に、鋼板或は鋼板とエキスパンドメタルとの組み合わせ板、又はＰＣ板、又は鋼繊維補強コンクリート板で構成した仕切板を配置している。仕切板は、上部分割片と下部分割片とに分割し、それぞれの一方の端部に形成した略櫛歯状の切欠部に梁の上端筋又は下端筋を貫通させるように嵌め込み、重合した他方の端部同士をボルト等の止め具で結合一体化するようにしている。
そして、ノロ止めワッシャーを切り目を開いて上端筋又は下端筋を嵌合孔へはめ込み、切り目を元通りに閉じて、仕切板の櫛歯状の切欠部を閉塞し、ノロが梁側へ流出しないようにしている。
【０００７】
また特許文献２の従来技術として記載されたコンクリート止めでは、エアーフェンスを利用している。エアーフェンスを利用する施工方法は、先ず、鉄筋を組み立てて梁型枠内に設置している。その後、エアーフェンスと称する布引ゴム製のチューブ状体を柱と梁の境界の位置において、梁鉄筋の間にそれぞれ差し込んで並べ立て、これらに空気を注入して膨らまし、互いに密着させて仕切りを形成するものである。そして、柱のコンクリートを打設し、それが硬化した後にエアーフェンスの空気を抜くと共に、梁鉄筋の間から引き抜き、次いで梁や床のコンクリートを打設する方法をとっていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００１−１１５６４５号公報
【特許文献２】特許２００１−１９３２８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
前記特許文献１に示す技術では、金網の一種であるラス材の一面側に、別のクリンプ金網を配設して二重の金網とし、高強度・高流動性のコンクリート打設時に、ノロが流出しないようにしている。然しながら、二重にした金網であり、ノロの流出があることは否めない。これは、特許文献１の効果に記載されているように、ノロの流出を減少させることができるに過ぎない。
そのため、通常のコンクリートを打設する型枠梁の梁床へ前記ノロが流出し、その清掃作業に非常に手間取るという欠点があった。これは、梁型枠内には梁の鉄筋が配設されており、梁型枠内には作業員が入り込める隙間がないためである。なお、ノロをそのまま放置するとこれが梁の下面側一部においてコールドジョイントとなり、将来的に剥離落下して危険を伴うので、放置することが出来なかった。
【００１０】
また特許文献２等に示す技術では、梁型枠内に鉄筋を配設した後で、櫛歯状の切欠部を有する上部分割片及び下部分割片を配置し、更にノロ止めワッシャーを鉄筋にはめ込まなければならず、これらの作業が煩雑であった。
しかも、下部分割片と梁床内面との僅かな隙間から高流動性のノロが、通常のコンクリートを打設する梁型枠の梁床側へ流出し、やはり、特許文献１の場合と同じように、流出したノロの面倒な清掃を行わなければならないという欠点があった。
【００１１】
更に、特許文献２に従来技術として記載されたエアーフェンスを利用する技術では、特許文献２の図８を見れば明らかなように、エアーフェンスの下部側において、隣位のエアーフェンスどうしの間に隙間が形成され、大量のノロが流出し、その清掃に手間を要するという問題があった。
【００１２】
そこで、本発明は、従来の前記問題点に鑑みてこれを改良除去したものであって、ノロの流出を確実に防止できるノロ止め構造と、コンクリート打継の施工方法を提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
前記課題を解決するために本発明が採用した請求項１の手段は、柱のコンクリート材料と梁及びスラブのコンクリート材料とを異なる性状のコンクリートを打設して打継ぎする場合において、柱側から所定寸法離れた位置の梁床を切除した矩形状の開口を有し、前記切除した矩形状の梁床切取片を柱側に向けて起立した梁床のノロ止めを有し、コンクリート打継部にエアーフェンスや型枠ラス、金属板等のコンクリート止めを配設したことを特徴とするコンクリート打継のノロ止め構造である。
【００１４】
前記課題を解決するために本発明が採用した請求項２の手段は、開口して起立した梁床切取片の背面側における開口部に楔を打ち込み、コンクリート打設時に梁床切取片が倒伏しないようにした請求項１に記載のコンクリート打継のノロ止め構造である。
【００１５】
前記課題を解決するために本発明が採用した請求項３の手段は、柱型枠に梁型枠を連結して架設し、梁型枠内に梁鉄筋が配設される前の状態において、柱側から所定寸法離れた位置の梁床を矩形状に開口し、該開口により切り取った梁床切取片を柱側に向けて起立させ、該梁床切取片の背面側にあって前記開口部に楔を打ち込んで前記梁床切取片を固定し、梁型枠内に梁鉄筋を配設し、コンクリート打継部の梁鉄筋の位置にエアーフェンスや型枠ラス、金属板等のコンクリート止めを配設し、柱型枠内に高強度・高流動性のコンクリートを打設し、コンクリート硬化後に前記コンクリート止めを除去すると共に、梁床の下方から前記楔を叩いて取り外し、梁床切取片を開口部に戻してこれを閉塞し、梁型枠内に通常のコンクリートを打設するようにしたことを特徴とするコンクリート打継の施工方法である。
【００１６】
前記課題を解決するために本発明が採用した請求項４の手段は、梁床切取片の下面側に、前記梁床の開口部の幅寸法よりも長尺の桟木を回動自在に取り付け、起立姿勢の柱部のコンクリート打設時には桟木を開口部の長尺方向と平行となるように配置し、前記梁床の開口部を閉塞するように配置された梁部のコンクリート打設時には、桟木が開口部を跨いで梁床の下面に接合するように配置したことを特徴とする前記請求項３に記載のコンクリート打継の施工方法である。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１の発明にあっては、柱側から所定寸法離れた位置の梁床を矩形状に開口し、該開口した梁床切取片を柱側に向けて起立させ、梁床のノロ止めとしている。一方、コンクリート打継部には、エアーフェンスや型枠ラス、金属板等のコンクリート止めを配設している。
柱のコンクリート材料と梁及びスラブのコンクリート材料とを異なる性状のコンクリートを打設して打継ぎする場合において、ノロの流出はラス材の網目を通じて流出するものと、金属板やエアーフェンス等のノロ止め部材と梁型枠の梁床との間隙から流出するものとがある。
【００１８】
而して、本発明では梁床を開口し、開口した梁床切取片を起立してノロ止めの堰としているので、前記ラス材の網目を通過したノロも、梁床のとの隙間から流出するノロもこの堰によって確実に拡散するのを防止できる。仮に、堰を越える量のノロが流出したとしても、前記開口から落下流出し、梁床内へ拡散することはない。従って、コンクリート打継に際し、ノロを清掃除去する作業が不要である。
【００１９】
請求項２の発明にあっては、開口して起立した梁床切取片が倒伏しないように、梁床切取片と開口部との間に楔を打ち込んでいる。これであれば、簡単な作業でノロ止め構造を設けることができる。また柱側の高強度・高流動性のコンクリートの打設、硬化後に行われる梁及ぶスラブ部分の通常のコンクリートの打設に際しては、楔を梁型枠の下方から叩いて取り外し、梁床切取片を開口位置に戻すことで、開口を閉塞することができるので、余分な材料を必要とせず、またその作業も極めて容易である。
【００２０】
請求項３の発明にあっては、前記ノロ止め構造を採用したコンクリート打継の施工方法である。この施工方法では、先ず、柱側から所定寸法離れた位置の梁床を矩形状に開口し、該開口した梁床切取片を柱側に向けて起立させ、該梁床片と前記開口との間に楔を打ち込んで梁床片を固定し、梁型枠内に梁鉄筋を配設している。そして、コンクリート打継部の梁鉄筋の位置にエアーフェンスや型枠ラス、金属板等のコンクリート止めを配設している。
このような状態から柱型枠内に高強度・高流動性のコンクリートを打設し、コンクリートを硬化養生させている。然る後に、前記コンクリート止めを除去すると共に、梁床の下方から前記楔を叩いて取り外し、梁床片を開口部に戻してこれを閉塞し、梁型枠内に通常のコンクリートを打設するようにしている。
【００２１】
梁床切取片は、起立姿勢でノロ止めの機能を奏し、開口部の元の位置へ復帰したときは梁型枠の一部として機能する。このように、高強度・高流動性のコンクリートと、通常のコンクリートとの打継に際し、簡単な構成でしかも確実にノロ止めを実現することができ、コールドジョイントの防止、安価に提供できる等の利点があり、またノロの清掃除去作業が不要であって作業員の大幅な負担軽減を図ることが可能である。
【００２２】
請求項４の発明にあっては、梁床切取片の下面側に、梁床開口部の幅寸法よりも長尺の桟木を回動自在に取り付けている。この桟木は、梁部のコンクリートを打継ぐときに、前記梁床開口部を閉塞するように配置された梁床切取片が容易に梁型枠内側へ浮き上がらないように。桟木が開口部を跨いで梁床の下面に接合するように配置される。
このように、梁床切取片は起立姿勢のときは楔により固定され、開口部を閉塞する元の復帰位置では桟木により固定されるので、特別な固定金物等が不要であり、便利である。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の一実施の形態に係るノロ止め構造を示すものであり、梁型枠の一部の側板を取り除いた場合の柱部と梁部の斜視図である。
【図２】本発明の一実施の形態に係るノロ止め構造を示すものであり、エアーフェンスを設置した梁型枠の平面図である。
【図３】本発明の一実施の形態に係るノロ止め構造を示すものであり、柱側の高強度・高流動性のコンクリートを打設した場合の縦断面図である。
【図４】本発明の一実施の形態に係るものであり、梁床切取片で開口を閉塞した場合の一部縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下に、本発明の構成を図面に示す一実施の形態に基づいて説明すると次の通りである。図１に示すように、柱側の主筋１の周囲にフープ筋２を巻き付け、柱型枠３をその周囲に建て込む。そして、柱型枠３に梁型枠４を架設する。梁型枠４には梁主筋及びスターラップ筋を配設してない状態である。つまり、この状態では、梁型枠４内には何も障害物が存在せず、型枠施工作業員は自由に活動することが可能である。
【００２５】
この状態から柱型枠３から所定距離離れたコンクリートの打継部分において、梁型枠４の梁床５に矩形状の開口６を開設する。なお、この開口６は、梁型枠４を成形するときに、予め所定の位置に設けておいてもよい。
次に、この開口６を形成することで梁床５から切り取った梁床切取片７を、図１に示すように起立させる。そして、起立した梁床切取片７の背面側と開口６との間に楔８を、梁床５の上方側から打ち込み、梁床切取片７が移動しないように固定する。楔８は、柱側の高強度・高流動性のコンクリートを打設した後に、取り除くことを考えれば、梁床５の下方側から打ち込んでもよい。
【００２６】
然る後は、図３に示すように、梁型枠４にスターラップ筋９を巻き付けた梁主筋１０を配置し、柱主筋１と連結する。次に、エアーフェンス１１を多数準備し、前記起立状態の梁床切取片７の柱側寄りの位置で、隙間ができないように横に並べて梁主筋１０の中へ挿入する。そして、エアーフェンス１１に圧縮空気を注入すると、図２及び図３に示すように、エアーフェンス１１が膨張して隣位どうしのものと所定圧力で密着し、また梁主筋の周りに隙間なく張り付くようになる。
【００２７】
なお、この段階では、柱型枠３及び梁型枠４は、セパレータ、単管又は鋼管バタ角、締め金物等で直線状になるように、且つコンクリートを打設してもバレないように締め固められている。
このような状態から、先ず、柱側に高強度・高流動性のコンクリートを打設する。高流動性のコンクリートは、打継部のエアーフェンス１１により、その下端側を除く部分では流動が止められて梁側へは流出しない。しかしながら、エアーフェンス１１どうしの下端側にあっては、エアーフェンス１１どうしと梁床との間に僅かな隙間が形成されるため、この隙間から高強度・高流動性コンクリートの一部（ノロ）が梁側へ漏れ出る。
【００２８】
この漏れ出たノロは、前記梁床切取片７によって堰き止められる。仮に、ノロの漏れ出る量が多かったとすると、ノロは、梁床切取片７を乗り越え、開口６から下方の建物床へ落下する。そのため、梁型枠４の梁床５へノロが拡散するということはない。
【００２９】
このようにして、柱側の高強度・高流動性のコンクリートを打設し、これが硬化した後は、エアーフェンス１１の圧縮空気を抜き取る。そして、萎んだ状態のエアーフェンス１１を硬化した柱側の高強度・高流動性のコンクリートから引き剥がして取り除けばよい。
また梁床５の下方から前記楔８を叩き、梁型枠４内へ叩き出し、フリーの状態にする。然る後は、楔８の向きを変え、開口６から抜き取ればよい。このとき、開口６から一部流出して堰き止められたノロを手作業で除去すればよい。そして、起立状態の梁床切取片７を倒伏させて開口６の元の位置へ戻し、開口６を閉塞するようにすればよい。
【００３０】
ここにおいて梁床切取片７の下面側には、図４に示すように、開口６の溝幅寸法よりも長い寸法の桟木１２を回転自在に取り付けている。この桟木１２は、梁床切取片７が起立状態にあるときは、開口６の長手方向と同方向を向くように配置されている。そして、梁床切取片７が開口６へ復帰配置されてこれを閉塞した後は、桟木１２は開口６を跨いで梁床５の裏面側に接合し、梁床切取片７が浮き上がらないようになされている。
【００３１】
然る後は、梁型枠４内及びスラブに、通常のコンクリートを打設すればよい。
この通常のコンクリートの打設後は、これを硬化養生させ、型枠の解体作業を行えばよい。
このように、本発明にあっては、柱側への高強度・高流動性のコンクリートを打設し、また梁側及びスラブへ通常のコンクリートを打設する場合に、ノロが柱側から梁側へ流出しないので、梁型枠内の清掃工事を行う必要がなく、作業員の負担軽減を図ることができ、また工期短縮化が図れる。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
ところで、本発明は上述した実施の形態に限定されるものではなく、適宜の変更が可能である。例えば、ノロ止めとしてエアーフェンス１１を用いた場合を説明したが、金属製仕切板又はラス材、合板製仕切板等の通常用いられているコンクリート止め材を採用することも可能である。
【符号の説明】
【００３３】
１…柱側の主筋
２…フープ筋
３…柱側型枠
４…梁側型枠
５…梁床
６…開口
７…梁床切取片
８…楔
９…スターラップ筋
１０…梁側の主筋
１１…エアーフェンス
１２…桟木
【要約】      （修正有）【課題】柱側に高強度・高流動性のコンクリートを打設し、梁及びスラブ側に通常のコンクリートを打設する場合において、打継部でノロが梁側へ流出しない方法を提供する。【解決手段】柱側から所定寸法離れた位置の梁床５を矩形状に開口し、開口した梁床切取片７を柱側に向けて起立させ、梁床５のノロ止めとすると共に、コンクリート打継部にエアーフェンスや型枠ラス、金属板等のコンクリート止めを配設している。柱側のコンクリート打設に際し、ラス材の網目を通過したノロも、コンクリート止めと梁床５との隙間から流出するノロもこの堰によって確実に梁側へ拡散するのを防止できる。堰を越えたノロは、開口６から落下流出し、梁床内へ拡散することはない。【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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