(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成に係る画像形成部と、
前記画像形成部が装着されるとともに、前記画像形成部に換えて検査用治具が装着される装着部と、
各々が、電気出力を生成する第１出力生成回路と、前記第１出力生成回路により生成された電気出力を所定値に維持する維持回路とを有し、各所定値の電気出力を、前記装着部に装着された前記画像形成部に印加する複数の第１印加部と、
電気出力を生成する第２出力生成回路と、前記２出力生成回路により生成された前記電気出力である電流を検出する電流検出信号を生成する検出回路とを有し、所定値の電気出力を、前記装着部に装着された前記画像形成部に印加する第２印加部と、
前記第１印加部に前記画像形成部へ前記所定値の電気出力を印加させる制御信号を、前記第１印加部の前記第１出力生成回路に送出する制御部と、を備え、
前記制御部は、
前記制御信号を用いて前記第１印加部の前記第１出力生成回路によって検査電圧を生成させ、前記検査電圧を前記装着部に装着された前記検査用治具を介して前記第２印加部に印加させた際の検査電流に基づく前記電流検出信号を前記検出回路に生成させる検査電流検出処理と、
前記電流検出信号に基づき前記検出回路に流れる前記検査電流の電流値を算出する電流算出処理と、
前記電流算出処理によって算出された前記電流値が所定値未満である場合、前記検査電圧を生成させた前記第１印加部と前記画像形成部との電気接続および前記第２印加部と前記画像形成部との電気接続のうち、少なくともいずれか一方の電気接続が正常に行われないと判断する判断処理と、を実行し、
前記検査電流検出処理において、前記複数の第１印加部の前記第１出力生成回路によって同時に前記検査電圧を生成させる、画像形成装置。
【請求項２】
請求項１に記載の画像形成装置において、
前記制御部は、前記判断処理において、前記検査電流の前記電流値が前記所定値以上である場合、いずれの前記電気接続も正常に行われると判断する、画像形成装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の画像形成装置において、
前記制御部は、
前記判断処理において、前記検査電流の前記電流値が、前記複数の第１印加部全ての前記画像形成部との電気接続が正常に行われる場合の電流値以上である場合、前記複数の第１印加部全ての前記画像形成部との電気接続、および前記第２印加部と前記画像形成部との電気接続が正常に行われると判断する、画像形成装置。
【請求項４】
請求項３に記載の画像形成装置において、
前記制御部は、
各第１印加部に対してそれぞれ異なる、前記検査電流の前記電流値の所定値を設定し、
設定した前記所定値と、前記電流算出処理によって算出された電流値とに基づき、同時に前記検査電圧を生成させた各第１印加部と前記画像形成部との電気接続が正常に行われるかどうか、および前記第２印加部と前記画像形成部との電気接続が正常に行われるかどうかを判断する、画像形成装置。
【請求項５】
請求項４に記載の画像形成装置において、
前記制御部は、各第１印加部の、前記電気出力としての前記検査電圧を変更することによって、前記電流値の各所定値を設定する、画像形成装置。
【請求項６】
画像形成に係る画像形成部と、
前記画像形成部が装着されるとともに、前記画像形成部に換えて検査用治具が装着される装着部と、
各々が、電気出力を生成する第１出力生成回路と、前記第１出力生成回路により生成された電気出力を所定値に維持する維持回路とを有し、各所定値の電気出力を、前記装着部に装着された前記画像形成部に印加する複数の第１印加部と、
電気出力を生成する第２出力生成回路と、前記２出力生成回路により生成された前記電気出力である電流を検出する電流検出信号を生成する検出回路とを有し、所定値の電気出力を、前記装着部に装着された前記画像形成部に印加する第２印加部と、
前記第１印加部に前記画像形成部へ前記所定値の電気出力を印加させる制御信号を、前記第１印加部の前記第１出力生成回路に送出する制御部と、を備え、
前記制御部は、
前記制御信号を用いて前記第１印加部の前記第１出力生成回路によって検査電圧を生成させ、前記検査電圧を前記装着部に装着された前記検査用治具を介して前記第２印加部に印加させた際の検査電流に基づく前記電流検出信号を前記検出回路に生成させる検査電流検出処理と、
前記電流検出信号に基づき前記検出回路に流れる前記検査電流の電流値を算出する電流算出処理と、
前記電流算出処理によって算出された前記電流値が所定値未満である場合、前記検査電圧を生成させた前記第１印加部と前記画像形成部との電気接続および前記第２印加部と前記画像形成部との電気接続のうち、少なくともいずれか一方の電気接続が正常に行われないと判断する判断処理と、を実行し、
前記電流検出信号が許容範囲内となるように、前記各第１印加部の、前記電気出力としての前記検査電圧を設定する、画像形成装置。
【請求項７】
請求項１または請求項２に記載の画像形成装置において、
前記複数の第１印加部は、前記電気出力として同極性の電圧出力を生成し、
前記第２印加部は、前記電気出力として、前記複数の第１印加部とは異なる極性の電圧出力を生成する、画像形成装置。
【請求項８】
請求項７に記載の画像形成装置において、
前記画像形成部は複数の転写部と、ベルトクリーニング部を含み、
前記複数の第１印加部は、前記複数の転写部に転写電圧を印加する複数の転写電圧印加部であり、
前記第２印加部は、前記ベルトクリーニング部にベルトクリーニング電圧を印加するベルトクリーニング電圧印加部である、画像形成装置。
【請求項９】
画像形成に係る画像形成部が着脱自在に装着されると共に、前記画像形成部に換えて検査用治具を装着可能な装着部と、各々が、電気出力を生成する第１出力生成回路と、前記第１出力生成回路により生成された電気出力を所定値に維持する維持回路とを有し、各所定値の電気出力を、前記装着部に装着された前記画像形成部に印加する複数の第１印加部と、電気出力を生成する第２出力生成回路と、前記第２出力生成回路により生成された前記電気出力である電流を検出する電流検出信号を生成する検出回路とを有し、所定値の電気出力を、前記装着部に装着された前記画像形成部に印加する第２印加部とを備えた画像形成装置において、各印加部と前記画像形成部との電気接続が正常になされるかどうかを検査する画像形成装置の検査方法であって、
前記検査用治具を前記装着部に装着する工程と、
前記第１印加部の前記第１出力生成回路によって検査電圧を生成させ、前記検査電圧を前記装着部に装着された前記検査用治具を介して前記第２印加部に印加させた際の検査電流に基づく前記電流検出信号を前記検出回路に生成させる検査電流検出工程と、
前記電流検出信号に基づき前記検出回路に流れる前記検査電流の電流値を算出する電流算出工程と、
前記電流算出工程によって算出された前記電流値が所定値未満である場合、前記検査電圧を生成させた前記第１印加部と前記画像形成部との電気接続および前記第２印加部と前記画像形成部との電気接続のうち、少なくともいずれか一方の電気接続が正常に行われないと判断する判断処理工程と、
を含み、
前記検査電流検出工程において、前記複数の第１印加部の前記第１出力生成回路によって同時に前記検査電圧を生成させる、画像形成装置の検査方法。
【請求項１０】
画像形成に係る画像形成部が着脱自在に装着されると共に、前記画像形成部に換えて検査用治具を装着可能な装着部と、各々が、電気出力を生成する第１出力生成回路と、前記第１出力生成回路により生成された電気出力を所定値に維持する維持回路とを有し、各所定値の電気出力を、前記装着部に装着された前記画像形成部に印加する複数の第１印加部と、電気出力を生成する第２出力生成回路と、前記第２出力生成回路により生成された前記電気出力である電流を検出する電流検出信号を生成する検出回路とを有し、所定値の電気出力を、前記装着部に装着された前記画像形成部に印加する第２印加部とを備えた画像形成装置において、各印加部と前記画像形成部との電気接続が正常になされるかどうかを検査する画像形成装置の検査方法であって、
前記検査用治具を前記装着部に装着する工程と、
前記第１印加部の前記第１出力生成回路によって検査電圧を生成させ、前記検査電圧を前記装着部に装着された前記検査用治具を介して前記第２印加部に印加させた際の検査電流に基づく前記電流検出信号を前記検出回路に生成させる検査電流検出工程と、
前記電流検出信号に基づき前記検出回路に流れる前記検査電流の電流値を算出する電流算出工程と、
前記電流算出工程によって算出された前記電流値が所定値未満である場合、前記検査電圧を生成させた前記第１印加部と前記画像形成部との電気接続および前記第２印加部と前記画像形成部との電気接続のうち、少なくともいずれか一方の電気接続が正常に行われないと判断する判断処理工程と、
を含み、
前記電流検出信号が許容範囲内となるように、前記各第１印加部の、前記電気出力としての前記検査電圧を設定する、画像形成装置の検査方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は画像形成装置およびその検査方法に関し、詳しくは、画像形成装置において画像形成部が装着される装着部と画像形成部との電気接続の検査技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、画像形成部が装着される装着部と画像形成部との電気接続の検査技術として、例えば、特許文献１に記載されたものが知られている。その従来技術文献においては、複数の高圧電源を検査するために、高圧電源の一方を出力側、他方を負荷側とすることにより、同時に複数の高圧端子の接続状態を判断する技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−０６０７２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、各高圧にモニタが必要となる高圧電源や、制御回路にフィードバックの必要なソフト制御チャンネル数が多数ある高圧電源であれば上記技術を採用しやすいが、フィードバックの必要がなく小型化を図れるハード制御構成が多数ある高圧電源では採用しにくいという不都合があった。
【０００５】
本発明は、高圧電源を小型化しつつ、装着部と画像形成部との電気接続検査を好適に行える技術を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本明細書によって開示される画像形成装置は、画像形成に係る画像形成部と、前記画像形成部が装着されるとともに、前記画像形成部に換えて検査用治具が装着される装着部と、各々が、電気出力を生成する第１出力生成回路と、前記第１出力生成回路により生成された電気出力を所定値に維持する維持回路とを有し、各所定値の電気出力を、前記装着部に装着された前記画像形成部に印加する複数の第１印加部と、電気出力を生成する第２出力生成回路と、前記第２出力生成回路により生成された前記電気出力である電流を検出する電流検出信号を生成する検出回路とを有し、所定値の電気出力を、前記装着部に装着された前記画像形成部に印加する第２印加部と、前記第１印加部に前記画像形成部へ前記所定値の電気出力を印加させる制御信号を、前記第１印加部の前記第１出力生成回路に送出する制御部とを備え、前記制御部は、前記制御信号を用いて前記第１印加部の前記第１出力生成回路によって検査電圧を生成させ、前記検査電圧を前記装着部に装着された前記検査用治具を介して前記第２印加部に印加させた際の検査電流に基づく前記電流検出信号を前記検出回路に生成させる検査電流検出処理と、前記電流検出信号に基づき前記検出回路に流れる前記検査電流の電流値を算出する電流算出処理と、前記電流算出処理によって算出された前記電流値が所定値未満である場合、前記検査電圧を生成させた前記第１印加部と前記画像形成部との電気接続および前記第２印加部と前記画像形成部との電気接続のうち、少なくともいずれか一方の電気接続が正常に行われないと判断する判断処理とを実行する。
【０００７】
本構成によれば、多チャネル出力の高圧電源において、制御部にフィードバック信号（電流検出信号）を供給するフィードバック回路（検出回路）を有する出力部（第２印加部）は一個のみ備え、他の出力部（第１印加部）は検出回路を備えない構成において、検出電流値の所定値を適宜設定することによって、各印加部および検査用治具を利用して装着部と画像形成部との接続検査を好適に行える。そのため、多チャネル出力の高圧電源を小型化しつつ、装着部と画像形成部との接続検査を好適に行える。
【０００８】
上記画像形成装置において、前記制御部は、前記判断処理において、前記検査電流の前記電流値が前記所定値以上である場合、いずれの前記電気接続も正常に行われると判断するようにしてもよい。
本構成によれば、検査電流の電流値が所定値以上であることによって、いずれの電気接続も正常に行われることが確実に判断できる。
【０００９】
また、上記画像形成装置において、前記制御部は、前記検査電流検出処理において、前記複数の第１印加部の前記第１出力生成回路によって同時に前記検査電圧を生成させるようにしてもよい。
本構成によれば、同時に前記検査電圧を生成させることによって、個別に生成させて個別に検出するよりも、検出時間を短縮できる。
【００１０】
また、上記画像形成装置において、前記制御部は、前記判断処理において、前記検査電流の前記電流値が、前記複数の第１印加部全ての前記画像形成部との電気接続が正常に行われる場合の電流値以上である場合、前記複数の第１印加部全ての前記画像形成部との電気接続、および前記第２印加部と前記画像形成部との電気接続が正常に行われると判断するようにしてもよい。
本構成によれば、一度に多くの接続状態が正常であることが分かる。
【００１１】
また、上記画像形成装置において、前記制御部は、各第１印加部に対してそれぞれ異なる、前記検査電流の前記電流値の所定値を設定し、設定した前記所定値と、前記電流算出処理によって算出された電流値とに基づき、同時に前記検査電圧を生成させた各第１印加部と前記画像形成部との電気接続が正常に行われるかどうか、および前記第２印加部と前記画像形成部との電気接続が正常に行われるかどうかを判断するようにしてもよい。
本構成によれば、それぞれの電気接続を詳細に判断できる。
その際、前記制御部は、各第１印加部の、前記電気出力としての前記検査電圧を変更することによって、前記電流値の各所定値を設定するようにしてもよい。
本構成によれば、各第１印加部に対してそれぞれ異なる電流値の各所定値の設定は、検査用治具の各第１印加部に対応した電流経路に設けられる抵抗値を変更することによっても可能であるが、その場合に比べて、出力電圧を変更する方が各所定値の設定の融通性が大きい。すなわち、変更がソフト的に可能である。
【００１２】
また、上記画像形成装置において、前記制御部は、前記電流検出信号が許容範囲内となるように、前記各第１印加部の、前記電気出力としての前記検査電圧を設定するようにしてもよい。
本構成によれば、出力電圧が正負混在の印加部で構成されていたとしても、制御部が故障するのを抑制できる。
【００１３】
また、上記画像形成装置において、前記複数の第１印加部は、前記電気出力として同極性の電圧出力を生成し、前記第２印加部は、前記電気出力として、前記複数の第１印加部とは異なる極性の電圧出力を生成するようにしてもよい。
【００１４】
本構成によれば、電流検出信号を許容範囲内にとなるようにしやすいので、制御部が故障するのを抑制できる。
その際、前記画像形成部は複数の転写部と、ベルトクリーニング部を含み、前記複数の第１印加部は、前記複数の転写部に転写電圧を印加する複数の転写電圧印加部であり、前記第２印加部は、前記ベルトクリーニング部にベルトクリーニング電圧を印加するベルトクリーニング電圧印加部であるように構成してもよい。
【００１５】
本構成によれば、通常、転写電圧には負電圧が用いられ、ベルトクリーニング電圧には正電圧が用いられるため、接続検査の相性がよい。
【００１６】
本明細書によって開示される画像形成装置の検査方法は、画像形成に係る画像形成部が着脱自在に装着されると共に、前記画像形成部に換えて検査用治具を装着可能な装着部と、各々が、電気出力を生成する第１出力生成回路と、前記第１出力生成回路により生成された電気出力を所定値に維持する維持回路とを有し、各所定値の電気出力を、前記装着部に装着された前記画像形成部に印加する複数の第１印加部と、電気出力を生成する第２出力生成回路と、前記第２出力生成回路により生成された前記電気出力である電流を検出する電流検出信号を生成する検出回路とを有し、所定値の電気出力を、前記装着部に装着された前記画像形成部に印加する第２印加部とを備えた画像形成装置において、各印加部と前記画像形成部との電気接続が正常になされるかどうかを検査する画像形成装置の検査方法であって、前記検査用治具を前記装着部に装着する工程と、前記第１印加部の前記第１出力生成回路によって検査電圧を生成させ、前記検査電圧を前記装着部に装着された前記検査用治具を介して前記第２印加部に印加させた際の検査電流に基づく前記電流検出信号を前記検出回路に生成させる検査電流検出工程と、前記電流検出信号に基づき前記検出回路に流れる前記検査電流の電流値を算出する電流算出工程と、前記電流算出工程によって算出された前記電流値が所定値未満である場合、前記検査電圧を生成させた前記第１印加部と前記画像形成部との電気接続および前記第２印加部と前記画像形成部との電気接続のうち、少なくともいずれか一方の電気接続が正常に行われないと判断する判断処理工程とを含む。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の画像形成装置によれば、高圧電源を小型化しつつ、装着部と画像形成部との電気接続検査を好適に行える。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態に係るプリンタの内部構成を表す概略断面図
【図２】電気接続検査の例を示す概略的な回路図
【図３】電気接続検査の概要を示すフローチャート
【図４】電流検出値と検査結果との関係を示すテーブル
【図５】別の電気接続検査の例を示す概略的な回路図
【発明を実施するための形態】
【００１９】
＜実施形態＞
一実施形態を、図１〜図４を参照しつつ説明する。
１．プリンタの全体構成
図１は、本実施形態のプリンタ１０（画像形成装置の一例）の概略構成を示す側断面図である。なお、以下の説明においては、図１における左側をプリンタ１の前方とする。また、プリンタ１０は４色（ブラックＫ、イエローＹ、マゼンタＭ、シアンＣ）の着色剤でカラー画像を形成するＬＥＤカラープリンタであり、以下、各構成部品を色ごとに区別する場合には、その構成部品の符号末尾に各色を意味するＫ（ブラック）、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）を付すものとする。さらに、プリンタ１０はＬＥＤカラープリンタに限られず、例えば、レーザカラープリンタ、あるいはファクシミリ装置や、プリンタ機能および読み取り機能（スキャナ機能）等を備えた、いわゆる複合機であってもよい。
【００２０】
プリンタ１０は、本体ケーシング３を備えており、本体ケーシング３の底部には、被記録媒体である用紙５が積載される供給トレイ７が設けられている。本体ケーシング３の上面にはアッパーカバー３Ａが後端部を中心に開閉可能に設けられている。
【００２１】
供給トレイ７の前端上方には給紙ローラ９が設けられており、給紙ローラ９の回転に伴って供給トレイ７内に積載された最上位の用紙５がレジストレーションローラ１１へ送り出される。レジストレーションローラ１１は、用紙５の斜行補正等を行った後、用紙５を画像形成部１３のベルトユニット１５上へ搬送する。
【００２２】
画像形成に係る画像形成部１３は、ベルトユニット１５、露光部１７、プロセス部１９、定着部２１、およびベルトクリーニング装置２８等を含む。
【００２３】
ベルトユニット１５（「画像形成部」の一例）は、前後一対のベルト支持ローラ２３およびベルト２５を含む。後側のベルト支持ローラ２３が回転駆動されることにより、ベルト２５が紙面時計周りに循環移動し、ベルト２５上面の用紙５が後方へ搬送される。また、ベルト２５の内側には、後述するプロセス部１９の各感光体ドラム２７とベルト２５を挟んで対向する位置にそれぞれ転写ローラ２９が設けられている。ベルトユニット１５は、各転写ローラ２９に印加される転写電圧ＴＲＣＣ１〜ＴＲＣＣ４を受け取るためのＴＲＣＣ１〜ＴＲＣＣ４端子を有する。ベルトユニット１５は、本体フレーム（図示せず）に設置されたベルトユニット装着部１５ｃに装着されている。ベルトユニット装着部１５ｃには、各ＴＲＣＣ１〜ＴＲＣＣ４端子に対応した位置に電極端子ＴＫ１〜ＴＣ１が設けられている。各電極端子ＴＫ１〜ＴＣ１は各電圧印加ラインＬＫ１〜ＬＣ１を介して各転写電圧生成回路７０Ｋ〜７０Ｃに接続されている（図２参照）。
【００２４】
露光部１７は、各色に対応した４つのＬＥＤユニット１７を含む。各ＬＥＤユニット１７は、その下端部にＬＥＤヘッド１８を有し、その上端部が所定の手段（図示せず）によってアッパーカバー３Ａ下面に支持されている。ＬＥＤヘッド１８は、ＬＥＤからなる複数の発光部が左右方向に配列されたものである。形成すべき画像データに基づいて各発光部は発光制御され、これにより各発光部から出射された光が感光体ドラム２７の表面に照射され、その表面が露光される。
【００２５】
プロセス部１９は、上記４色に対応した複数（本実施形態では４個）のプロセスカートリッジ（「画像形成部」の一例）３３と、各プロセスカートリッジ３３が装着される装着フレーム３１とを備える。プロセスカートリッジ３３は、モノクロカートリッジ３３Ｋと、カラーカートリッジ３３Ｙ，３３Ｍ，３３Ｃとを含む。
【００２６】
モノクロカートリッジ３３Ｋは、カートリッジフレーム３２の下部に、表面が正帯電性の感光層によって覆われ、高抵抗体である感光体ドラム２７、スコロトロン型帯電器３７、ドラムクリーニングローラ３４およびドラムクリーニングシャフト３５を含み、カートリッジフレーム３２の上側に現像カートリッジ４０Ｋを含む。
【００２７】
ドラムクリーニングローラ３４（「画像形成部」の一例）には、高電圧であるローラ電圧ＤＣＬＮＡが印加され、ローラ電圧ＤＣＬＮＡの印加によって感光体ドラム２７上に残留したトナーを回収する。
【００２８】
また、ドラムクリーニングシャフト３５は導電性の金属からなり、ローラ電圧ＤＣＬＮＡより高い電圧であるシャフト電圧ＤＣＬＮＢの印加によって、クリーニングローラ３４上の紙粉を除去する。すなわち、クリーニングシャフト３５は、シャフト電圧ＤＣＬＮＢを利用して本体ケーシング（筐体）３内部に混入した紙粉を除去する。
【００２９】
通常、トナーは正極性に帯電し、紙粉は負極性に帯電するため、帯電の極性の相違を利用して、トナーおよび紙粉が感光体ドラム２７上から個別に除去される。印字中に負電圧、例えば−４００Ｖのローラ電圧ＤＣＬＮＡ（−）をクリーニングローラ３４に印加してトナーのみを感光体ドラム２７上からクリーニングローラ３４上に回収する。そして、印字中に、正電圧、例えば６００Ｖのローラ電圧ＤＣＬＮＡ（＋）をクリーニングローラ３４に印加し、７００Ｖのシャフト電圧ＤＣＬＮＢをクリーニングシャフト３５に印加する。このとき、紙粉はクリーニングローラ３４を介してクリーニングシャフト３５に回収される。トナーは感光体ドラム２７上に吐き出され、その後、ベルト２５表面に付着させ、ベルトクリーニング装置２８によって回収される。
【００３０】
ベルトクリーニング装置２８（「画像形成部」の一例）は、ベルトクリーニングローラ２８ａおよびベルトクリーニングシャフト２８ｂを含む。ベルトクリーニングローラ電圧ＢＣＬＮをベルトクリーニングローラ２８ａに印加することによって、ベルトクリーニングローラ２８ａおよびベルトクリーニングシャフト２８ｂを介してベルト２５表面に付着したトナーが回収される。クリーニング装置２８は、ベルトクリーニングローラ電圧ＢＣＬＮを受け取るためのＢＣＬＮ端子を有する。クリーニング装置２８は、本体フレーム（図示せず）に設置されたクリーニング装置装着部２８ｃに装着されている。
【００３１】
また、モノクロカートリッジ３３Ｋは、帯電電圧ＣＨＧを受け取るＣＨＧ端子、グリッド電圧ＧＲＩＤを受け取るＧＲＩＤ端子、現像バイアスＤＥＶを受け取るＤＥＶ端子、ローラ電圧ＤＣＬＮＡ（＋）、ＤＣＬＮＡ（−）を受け取るＤＣＬＮＡ端子、およびシャフト電圧ＤＣＬＮＢを受け取るＤＣＬＮＢ端子を有する。
【００３２】
一方、各カラーカートリッジ３３Ｙ，３３Ｍ，３３Ｃは、カートリッジフレーム３２の下部に、同じく感光体ドラム２７、グリッド３７ａを有するスコロトロン型帯電器３７およびクリーニングローラ３４を含み、カートリッジフレーム３２の上側に各現像カートリッジ４０Ｙ，４０Ｍ，４０Ｃを含む。
【００３３】
また、各カラーカートリッジ３３Ｙ，３３Ｍ，３３Ｃは、それぞれ、ＣＨＧ端子、ＧＲＩＤ端子、ＤＥＶ端子、およびＤＣＬＮＡ端子を有する。
【００３４】
各プロセスカートリッジ３３のカートリッジフレーム３２に対して、各現像カートリッジ４０が着脱可能に装着されている。そして、アッパーカバー３Ａを開放することにより現像カートリッジ４０あるいはプロセスカートリッジ３３が交換されたり、プロセスカートリッジ３３を取り出した状態で紙詰まり除去処理（ジャム処理）がされたりする。
【００３５】
各現像カートリッジ４０は、箱状のケーシングの内側上部に、現像剤（着色剤）である各色のトナーを収容するトナー収容室４２を備え、その下側に供給ローラ４１、現像ローラ４３等を備えている。
【００３６】
トナー収容室４２から放出されたトナーは、供給ローラ４１の回転により現像ローラ４３に供給され、供給ローラ４１と現像ローラ４３との間で正に摩擦帯電される。さらに、現像ローラ４３上に供給されたトナーは、現像バイアスの印加に伴って十分に帯電されて、一定厚さの薄層として現像ローラ４３上に担持される。
【００３７】
画像形成時には、感光体ドラム２７が回転駆動され、それに伴って感光体ドラム２７の表面が帯電器３７により一様に正帯電される。そして、その正帯電された部分がＬＥＤヘッド１８からの光の高速走査により露光されて、感光体ドラム２７の表面に用紙５に形成すべき画像に対応した静電潜像が形成される。
【００３８】
次いで、現像ローラ４３の回転により、現像ローラ４３上に担持され正帯電されているトナーが、感光体ドラム２７に対向して接触するときに、感光体ドラム２７の表面上に形成されている静電潜像に供給される。これにより、感光体ドラム２７の静電潜像が可視像化され、感光体ドラム２７の表面には露光部分にのみトナーが付着したトナー像が担持される。
【００３９】
その後、各感光体ドラム２７の表面上に担持されたトナー像は、ベルト２５によって搬送される用紙５が、感光体ドラム２７と転写ローラ２９との間の各転写位置を通る間に、転写ローラ２９に印加される負極性の転写電圧ＴＲＣＣによって、用紙５に順次転写される。こうしてトナー像が転写された用紙５は、次いで定着部２１に搬送される。
【００４０】
定着部２１は、熱源を有する加熱ローラ４９と、用紙５を加熱ローラ４９側へ押圧する加圧ローラ５１とを備えており、用紙５上に転写されたトナー像を紙面に熱定着させる。そして、定着部２１により熱定着された用紙５は、上方へ搬送され、本体ケーシング３の上面に設けられた排出トレイ５３上に排出される。
【００４１】
さらに、ケーシング３内には制御基板５０が設けられている。制御基板５０はプリンタ１０の動作全般の制御を行う。
【００４２】
また、各プロセスカートリッジ３３が装着される装着フレーム３１には、各プロセスカートリッジ３３に対応してカートリッジ装着部（「装着部」に相当する）（３１Ｋ、３１Ｙ、３１Ｍ、３１Ｃ）がそれぞれ設けられている。カートリッジ装着部３１Ｋの内側には、モノクロカートリッジ３３Ｋの各端子に当接する位置に、各電圧を印加するための電極（図示せず）が設けられている。同様に、各カートリッジ装着部（３１Ｙ、３１Ｍ、３１Ｃ）の内側には、各カラーカートリッジ３３Ｙ，３３Ｍ，３３Ｃの各端子に当接する位置に、各電圧を印加するための電極（図示せず）が設けられている。
【００４３】
２．高電圧回路の構成
次に、図２を参照して高電圧回路について説明する。高電圧回路（高圧電源）６０は、制御基板５０上に設けられ、転写ローラ２９、クリーニングローラ３４、クリーニングシャフト３５、帯電器３７、現像ローラ４３、およびベルトクリーニングローラ２８ａ等、プリンタ１０に備えられた各電気的負荷にそれぞれ印加する複数の高電圧を生成する。
【００４４】
なお、図２には、複数の高電圧のうち、各転写ローラ２９に印加する転写電圧ＴＲＣＣ１〜ＴＲＣＣ４を生成する転写電圧生成回路（転写電圧印加部に相当）７０Ｋ〜７０Ｃ、およびベルトクリーニングローラ２８ａに印加するベルトクリーニング電圧ＢＣＬＮを生成するベルトクリーニング電圧生成回路（ベルトクリーニング電圧印加部に相当）８０のみが示されている。また、各カラーカートリッジ３３Ｙ〜３３Ｃに対応する転写ローラ２９の転写電圧生成回路７０Ｙ〜７０Ｃの構成は、モノクロカートリッジ３３Ｋに対応する転写ローラ２９の転写電圧生成回路７０Ｋと同一のため、図２において内部構成の詳細は省略されているとともに、その説明を省略する。
【００４５】
高電圧回路６０は、大きくはＣＰＵ（「制御部」の一例）６１、転写電圧生成回路（「第１印加部」の一例）７０Ｋ〜７０Ｃ、およびベルトクリーニング電圧生成回路（「第２印加部」の一例）８０を含む。ＣＰＵ６１は、ＲＯＭ６２に格納された所定の処理プログラムにしたがって、各電圧生成回路７０，８０を制御する。
【００４６】
転写電圧生成回路７０Ｋは、例えば、自励式の高電圧生成回路であり、基準電圧生成回路７１、オペアンプＩＣ１、トランジスタＴｒ１、トランスＴ１、ダイオードＤ１、コンデンサＣ１、および分圧抵抗Ｒ１，Ｒ２を含む。転写電圧生成回路７０Ｋは、モノクロカートリッジ３３Ｋに対応した転写ローラ２９に供給する転写電圧ＴＲＣＣ１を生成する。転写電圧ＴＲＣＣ１は負極性の高電圧である。また、転写電圧生成回路７０Ｋは、ＣＰＵ６１に対して出力に関するフィードバックがされないハード制御構成の電圧生成回路である。
【００４７】
基準電圧生成回路７１は、ＣＰＵ６１のＰＷＭ１ポートからのＰＷＭ（パルス幅変調）信号にしたがって基準電圧Ｖｔｈを生成し、基準電圧ＶｔｈをオペアンプＩＣ１の非反転入力に供給する。
【００４８】
一方、オペアンプＩＣ１の反転入力には、分圧抵抗Ｒ１，Ｒ２による分圧電圧Ｖｄが入力される。オペアンプＩＣ１は、基準電圧Ｖｔｈおよび分圧電圧Ｖｄに基づいて、トランスＴ１の一次側を駆動するための駆動信号Ｓｄ１を生成する。分圧抵抗Ｒ１の一端が、トランスＴ１の二次巻き線の一端に接続され、その他端がオペアンプＩＣ１の反転入力に接続される。また、分圧抵抗Ｒ２の一端が、オペアンプＩＣ１の反転入力に接続され、その他端がグランドに接続される。
【００４９】
駆動信号Ｓｄ１はトランジスタＴｒ１のベースに供給され、駆動信号Ｓｄ１によってトランジスタＴｒ１のベース電流が制御されることによって、トランスＴ１の二次側電圧、すなわち、転写電圧ＴＲＣＣ１が生成される。その際、オペアンプＩＣ１は基準電圧Ｖｔｈと分圧電圧Ｖｄとの差をなくすように動作し、その動作によって、分圧抵抗Ｒ１，Ｒ２に流れる電流Ｉ１が所定値に維持される。すなわち、転写電圧ＴＲＣＣ１の転写ローラ２９への印加による転写電流が所定値に維持される。
【００５０】
ダイオードＤ１およびコンデンサＣ１は、トランスＴ１の二次側電圧を整流・平滑して直流電圧の転写電圧ＴＲＣＣ１を生成する。
【００５１】
ここでは、転写電流が「電気出力」の一例であり、基準電圧生成回路７１、オペアンプＩＣ１、および分圧抵抗Ｒ１，Ｒ２は「維持回路」を構成し、トランジスタＴｒ１、トランスＴ１、ダイオードＤ１、およびコンデンサＣ１は「第１出力生成回路」を構成する。すなわち、本実施形態では、転写電圧生成回路７０Ｋは定電流制御される。なお、これに限られず、転写電圧生成回路７０Ｋは定電圧制御されるものであってもよい。その場合、転写電圧ＴＲＣＣ１が「電気出力」に相当する。
【００５２】
ベルトクリーニング電圧生成回路（以下「ＢＣＬＮ生成回路」と記す）８０は、例えば、転写電圧生成回路７０Ｋと同様に自励式の高電圧生成回路であり、駆動回路８１、トランジスタＴｒ２、トランスＴ２、ダイオードＤ２、コンデンサＣ２、および電流検出回路（「検出回路」の一例）８２を含む。トランジスタＴｒ２、トランスＴ２、ダイオードＤ２、およびコンデンサＣ２は「第２出力生成回路」を構成する。ＢＣＬＮ生成回路８０は、ベルトクリーニングローラ２８ａにベルトクリーニング電圧ＢＣＬＮを生成する。ベルトクリーニング電圧ＢＣＬＮは、正極性の高電圧である。また、ＢＣＬＮ生成回路８０は、ＣＰＵ６１に対して出力に関するフィードバックがなされるソフト制御構成の電圧生成回路である。
【００５３】
駆動回路８１は、ＣＰＵ６１のＰＷＭ５ポートからのＰＷＭ信号にしたがってトランスＴ２の一次側を駆動するための駆動信号Ｓｄ２を生成する。
【００５４】
駆動信号Ｓｄ２はトランジスタＴｒ２のベースに供給され、駆動信号Ｓｄ２によってトランジスタＴｒ２のベース電流が制御されることによって、トランスＴ２の二次側電圧、すなわち、ベルトクリーニング電圧ＢＣＬＮが生成される。その際、ＣＰＵ６１は、電流検出回路８２からの電流検出信号Ｓｉｄに基づいてＰＷＭ信号のパルス幅を制御することによって、ベルトクリーニング電圧ＢＣＬＮあるいはベルトクリーニング電流が一定になるように、ＢＣＬＮ生成回路８０を制御する。
【００５５】
ダイオードＤ２およびコンデンサＣ２は、トランスＴ２の二次側電圧を整流・平滑してベルトクリーニング電圧ＢＣＬＮを生成する。
【００５６】
電流検出回路８２は、抵抗Ｒ３，Ｒ４を含む。抵抗Ｒ３の一端が、＋５Ｖ電圧およびトランスＴ２の二次巻き線の一端に接続され、その他端がＣＰＵ６１のＡ／Ｄポートおよび分圧抵抗Ｒ４の一端に接続される。抵抗Ｒ４の他端はグランドに接続される。電流検出信号Ｓｉｄは、抵抗Ｒ４に流れる電流Ｉｄを検出するための信号であり、抵抗Ｒ３と抵抗Ｒ４との接続点の電圧値としてＡ／Ｄポートに入力される。
【００５７】
ＣＰＵ６１は、電流検出回路８２から電流検出信号Ｓｉｄを受け取り、電流検出信号Ｓｉｄに基づき、ＢＣＬＮ生成回路８０にベルトクリーニングローラ２８ａへ所定値のベルトクリーニング電圧ＢＣＬＮを印加させるためのＰＷＭ信号を、駆動回路８１に送出する。
【００５８】
すなわち、ＣＰＵ６１は、電流検出信号Ｓｉｄを受け取り、電流検出信号Ｓｉｄの電圧値と抵抗Ｒ４の抵抗値から、電流値ＢＣＬＮ−ＦＢを算出する。そして、ＣＰＵ６１は、ベルトクリーニング電圧ＢＣＬＮが所定値になるように、電流値ＢＣＬＮ−ＦＢに基づいてＰＷＭ信号のパルス幅を制御する。
【００５９】
３．検査用治具の構成
次に、図２を参照して、高電圧回路６０によって生成された各高電圧が、対応する各電圧印加ラインを介してプリンタ１０の各装着部に印加されるかどうかを検査するために使用される検査用治具１００について説明する。図２に示される検査用治具１００は、ベルトユニット装着部１５ｃに対応した治具１００ａ、クリーニング装置装着部２８ｃに対応した治具１００ｂ、および各治具を接続する接続線Ｌｃｎを含む。
【００６０】
治具１００ａは、共通線Ｌｃｏｍ、および共通線Ｌｃｏｍに並列接続された抵抗Ｒｊ１〜Ｒｊ４を含み、治具１００ｂはジャンパ線Ｌｊのみを含む。各抵抗Ｒｊ１〜Ｒｊ４は、各接続端子ＴＪ１〜ＴＪ４と共通線Ｌｃｏｍと間に接続される。ジャンパ線Ｌｊは、接続端子ＴＪＢＣと接続線Ｌｃｎとに接続され、接続線Ｌｃｎは共通線Ｌｃｏｍに接続される。各接続端子ＴＪ１〜ＴＪ４は、治具１００ａがベルトユニット装着部１５ｃに装着された状態において、ベルトユニット装着部１５ｃに設けられた各接続端子ＴＫ１〜ＴＣ１に接触する。また、接続端子ＴＪＢＣは、治具１００ｂがクリーニング装置装着部２８ｃに装着された状態において、クリーニング装置装着部２８ｃに設けられた接続端子ＴＢＣ１に接触する。
【００６１】
なお、本実施形態においては、検査用治具１００を治具１００ａおよび治具１００ｂに分離して構成する例を示したが、これに限られない。例えば、本体ケーシング３内において、各接続端子ＴＫ１〜ＴＣ１と接続端子ＴＢＣ１との形成位置が近い場合には、検査用治具１００を単一の治具として構成できる。その場合、接続線Ｌｃｎ等は必要となくなり、検査用治具１００の構成を簡素化できる。
【００６２】
４．検査用治具を用いた電気接続検査方法
次に、図３および図４を参照して、高電圧回路６０によって生成された各高電圧が、対応する各電圧印加ラインＬＫ１〜ＬＣ１、ＬＢＣ１を介して各電気負荷である画像形成部に正常に印加されるかどうかを、検査用治具１００を用いて検査する方法について説明する。言い換えれば、画像形成部の装着部と画像形成部との電気接続が正常に行われるかどうかを、各高電圧生成回路および検査用治具１００を用いて検査する方法について説明する。
【００６３】
図３は、検査方法の概要を示すフローチャートである。図４は検出電流値（フィードバック電流）と高圧生成回路（高圧チャンネルｃｈ）の接続判定との関係を示すテーブルである。なお、図４に示されるテーブルは、例えば、テーブルデータとしてＲＯＭ６２に格納されているものとする。
【００６４】
電気接続検査方法において、まず、検査用治具１００を装着部に装着する。具体的には、治具１００ａをベルトユニット装着部１５ｃに装着し、治具１００ｂをクリーニング装置装着部２８ｃに装着する。
【００６５】
次いで、所定の検査プログラムにしたがってＣＰＵ６１を動作させ、例えば、転写電圧生成回路７０Ｋ（ｃｈ１）単独で、５μＡの電流が電流検出回路８２によって検出されるようなＤＵＴＹ比（パルス幅）２８％のＰＭＷ信号Ｐ１を生成し、ＰＭＷ信号Ｐ１を転写電圧生成回路７０Ｋに供給して、転写電圧生成回路７０Ｋに検査電圧ＴＲＣＣ１を生成させる（ステップＳ１０）。
【００６６】
同様に、ＣＰＵ６１は、転写電圧生成回路７０Ｙ（ｃｈ２）単独で、７μＡの電流が電流検出回路８２によって検出されるようなＤＵＴＹ比３４％のＰＭＷ信号Ｐ２を生成し、ＰＭＷ信号Ｐ２を転写電圧生成回路７０Ｙに供給して、転写電圧生成回路７０Ｙに検査電圧ＴＲＣＣ２を生成させる（ステップＳ２０）。
【００６７】
また、ＣＰＵ６１は、転写電圧生成回路７０Ｍ（ｃｈ３）単独で、１０μＡの電流が電流検出回路８２によって検出されるようなＤＵＴＹ比４２％のＰＭＷ信号Ｐ３を生成し、ＰＭＷ信号Ｐ３を転写電圧生成回路７０Ｍに供給して、転写電圧生成回路７０Ｍに検査電圧ＴＲＣＣ３を生成させる（ステップＳ３０）。
【００６８】
さらに、ＣＰＵ６１は、転写電圧生成回路７０Ｃ（ｃｈ４）単独で、１４μＡの電流が電流検出回路８２によって検出されるようなＤＵＴＹ比４６％のＰＭＷ信号Ｐ４を生成し、ＰＭＷ信号Ｐ４を転写電圧生成回路７０Ｃに供給して、転写電圧生成回路７０Ｃに検査電圧ＴＲＣＣ４を生成させる（ステップＳ４０）。生成された各検査電圧ＴＲＣＣ１〜ＴＲＣＣ４は、検査用治具１００の各抵抗Ｒｊ１〜Ｒｊ４を介してＢＣＬＮ生成回路８０に印加される。
【００６９】
その際、各検査電圧ＴＲＣＣ１〜ＴＲＣＣ４に対応した各電流Ｉ１〜Ｉ４が、転写電圧生成回路７０、グランド、ＢＣＬＮ生成回路８０、および検査用治具１００の経路で流れる。詳しくは、各電流Ｉ１〜Ｉ４は、転写電圧生成回路７０のトランスＴ１の二次側コイル、分圧抵抗Ｒ１，Ｒ２、グランド、ＢＣＬＮ生成回路８０の抵抗Ｒ４、トランスＴ２の二次側コイル、ダイオードＤ２、検査用治具１００、転写電圧生成回路７０のダイオードＤ１、およびトランスＴ１の二次側コイル順に流れる（図２の矢印参照）。その際、ＢＣＬＮ生成回路８０による電圧生成は停止されている。すなわち、ＢＣＬＮ生成回路８０は各電流Ｉ１〜Ｉ４の経路、および電流検出回路としてのみ使用される。
【００７０】
なお、各ＤＵＴＹ比と検出電流との関係は事前に実験等によって決定されている。また、各検査電圧ＴＲＣＣ１〜ＴＲＣＣ４は、ほぼ同時に生成され、各電流Ｉ１〜Ｉ４の合成電流である検査電流ＩｄがＢＣＬＮ生成回路８０の抵抗Ｒ４に流れる。
【００７１】
このように、本実施形態では、ＣＰＵ６１は、各転写電圧生成回路７０Ｋ〜７０Ｃの、電気出力としての出力電圧（検査電圧）ＴＲＣＣ１〜ＴＲＣＣ４を変更することによって、具体的には、ＰＭＷ信号のＤＵＴＹ比を変更することによって、電流値の各所定値を設定する。その際、電流検出信号Ｓｉｄの値ＢＣＬＮ−ＦＢが許容範囲内となるように、各出力電圧ＴＲＣＣ１〜ＴＲＣＣ４、すなわち、各ＰＭＷ信号のＤＵＴＹ比が設定される。そのため、ＣＰＵ６１が故障するのを抑制できる。
【００７２】
なお、各転写電圧生成回路７０Ｋ〜７０Ｃに対してそれぞれ異なる電流値の各所定値の設定は、検査電圧ＴＲＣＣ１〜ＴＲＣＣ４を同一として、検査用治具１００の各転写電圧生成回路７０Ｋ〜７０Ｃに対応した電流経路に設けられる抵抗Ｒｊ１〜Ｒｊ４の抵抗値を変更することによっても可能である。しかしながら、抵抗Ｒｊ１〜Ｒｊ４の抵抗値を変更する場合に比べて、検査電圧ＴＲＣＣ１〜ＴＲＣＣ４を変更する方が、各電流所定値の設定の融通性が大きいとともに、簡易に行える。すなわち、単にＰＭＷ信号のＤＵＴＹ比を設定変更するだけで済み、変更がソフト的に可能である。
【００７３】
次いで、転写電圧生成回路７０Ｋ〜７０Ｃの動作を安定させるために、所定の待機時間、例えば１００ｍｓが設けられる（ステップＳ５０）。
【００７４】
待機時間の後、ＣＰＵ６１は、電流検出回路８２から電流検出信号Ｓｉｄを受け取り、電流検出信号Ｓｉｄに基づき、検出電流（検査電流）Ｉｄの電流値ＢＣＬＮ−ＦＢを算出する（ステップＳ６０）。
【００７５】
そして、電流値ＢＣＬＮ−ＦＢが、各電流Ｉ１〜Ｉ４の合計値である３６μＡ（所定値の一例）以上であるかどうかを判定する（ステップＳ７０）。電流値ＢＣＬＮ−ＦＢが３６μＡ以上であると判定した場合（ステップＳ７０：ＹＥＳ）、電流値ＢＣＬＮ−ＦＢが４０μＡ未満であるかどうかを判定する（ステップＳ７２）。電流値ＢＣＬＮ−ＦＢが４０μＡ未満であると判定した場合（ステップＳ７２：ＹＥＳ）、転写電圧生成回路７０Ｋ〜７０Ｃと各転写ローラ２９との間の電気接続（以下、「第１電気接続ＣＮ１」と記す）およびＢＣＬＮ生成回路８０とベルトクリーニングローラ２８ａとの間の電気接続（以下、「第２電気接続ＣＮ２」と記す）、いずれの電気接続も正常に行われると判断する。
【００７６】
これは、検査用治具１００を介した電流経路のいずれの一か所において断線等によって正常に電流が流れないとすると、各電流Ｉ１〜Ｉ４の合計値、すなわち検出電流Ｉｄが電流値ＢＣＬＮ−ＦＢに達しないことによる。そのため、電流値ＢＣＬＮ−ＦＢが３６μＡ以上であることによって、いずれの電気接続も正常に行われることが確実に判断できる。
【００７７】
そして、その旨の検査結果を、例えば表示装置４ａに表示し（ステップＳ７５）、各ＰＷＭ信号Ｐ１〜Ｐ４の生成を停止し、各転写電圧生成回路７０Ｋ〜７０Ｃの動作を停止させて（ステップＳ９０）、検査を終了する。
【００７８】
また、電流値ＢＣＬＮ−ＦＢが４０μＡ以上であると判定した場合（ステップＳ７２：ＮＯ）、生成目標値以上の電流が流れているため、転写電圧生成回路７０のトランジスタＴｒ１等、高電圧回路６０に何らかの不具合が発生したと判断し、高電圧回路６０が故障した旨を表示装置４ａに表示し（ステップＳ７４）、ステップＳ９０に移行する。すなわち、本実施形態では、電流値ＢＣＬＮ−ＦＢが所定値以上に大きい場合、高電圧回路６０の異常も検出できる。なお、ステップＳ７２、Ｓ７４の処理は省略されてもよい。
【００７９】
一方、電流値ＢＣＬＮ−ＦＢが３６μＡ以上でない、すなわち、電流値ＢＣＬＮ−ＦＢが３６μＡ未満であると判定した場合（ステップＳ７０：ＮＯ）、ＣＰＵ６１は、ＲＯＭ６２に格納された、図４に示すテーブルデータを参照して、電気接続が正常に行われない経路（ｃｈ）を判定する（ステップＳ８０）。
【００８０】
例えば、電流値ＢＣＬＮ−ＦＢがゼロの場合、すなわち、検出電流Ｉｄがゼロの場合、第２電気接続ＣＮ２が正常に行われないと判断する。あるいは、第２電気接続ＣＮ２が正常に行われ、第１電気接続ＣＮ１に係る全てが正常に行われないと判断する。あるいは、第１電気接続ＣＮ１の全て、および第２電気接続ＣＮ２が正常に行われないと判断する。すなわち、この場合、ＣＰＵ６１は、第１電気接続ＣＮ１および第２電気接続ＣＮ２のうち、少なくともいずれか一方の電気接続が正常に行われないと判断する。
【００８１】
また、例えば、電流値ＢＣＬＮ−ＦＢが５μＡである場合、第２電気接続ＣＮ２が正常に行われ、第１電気接続ＣＮ１の内、転写電圧生成回路７０Ｋと転写ローラ２９との間（ｃｈ１）の電気接続のみが正常に行われると判断する（ステップＳ１０参照）。すなわち、この場合、ＣＰＵ６１は、第１電気接続ＣＮ１のうち、ｃｈ２、ｃｈ３およびｃｈ４が正常に行われないと判断する。
【００８２】
また、例えば、電流値ＢＣＬＮ−ＦＢが１２μＡである場合、第２電気接続ＣＮ２が正常に行われ、第１電気接続ＣＮ１の内、転写電圧生成回路７０Ｋと転写ローラ２９との間（ｃｈ１）の電気接続と、転写電圧生成回路７０Ｙと転写ローラ２９との間（ｃｈ２）の電気接続とが正常に行われると判断する（ステップＳ１０、Ｓ２０参照）。すなわち、この場合、ＣＰＵ６１は、第１電気接続ＣＮ１のうち、ｃｈ３およびｃｈ４が正常に行われないと判断する。
【００８３】
また、例えば、電流値ＢＣＬＮ−ＦＢが２２μＡである場合、第２電気接続ＣＮ２が正常に行われ、第１電気接続ＣＮ１の内、転写電圧生成回路７０Ｃと転写ローラ２９との間（ｃｈ４）の電気接続を除く各電気接続が正常に行われると判断する（ステップＳ１０、Ｓ２０、Ｓ３０参照）。すなわち、この場合、ＣＰＵ６１は、第１電気接続ＣＮ１のうち、ｃｈ４が正常に行われないと判断する。
【００８４】
このように、ＣＰＵ６１は、算出された電流値ＢＣＬＮ−ＦＢが３６μＡ（所定値）未満である場合、第１電気接続ＣＮ１および第２電気接続ＣＮ２のうち、少なくともいずれか一方の電気接続が正常に行われないと判断する。
【００８５】
そして、判定結果を、例えば表示装置４ａに表示し（ステップＳ８５）、各ＰＷＭ信号Ｐ１〜Ｐ４の生成を停止して、各転写電圧生成回路７０Ｋ〜７０Ｃの動作を停止させて（ステップＳ９０）、検査を終了する。
なお、上記ステップＳ８０の判定処理において、電流値ＢＣＬＮ−ＦＢには、所定の許容範囲、例えば、「±０．２μＡ」の許容範囲が含まれるものとする。そのため、例えば、電流値ＢＣＬＮ−ＦＢが１１．８μＡであった場合は、ｃｈ１およびｃｈ２の接続が正常であると判断され、あるいは電流値ＢＣＬＮ−ＦＢが２２．２μＡであった場合は、ｃｈ１、ｃｈ２およびｃｈ３の接続が正常であると判断される。
【００８６】
このように、本実施形態では、ＣＰＵ６１は、各転写電圧生成回路７０Ｋ〜７０Ｃに対してそれぞれ異なる、検出電流Ｉｄの電流値の所定値を設定する。そして、設定した所定値と、算出された電流値ＢＣＬＮ−ＦＢとに基づき、同時に検査電圧ＴＲＣＣ１〜ＴＲＣＣ４を生成させた各転写電圧生成回路７０Ｋ〜７０Ｃと各転写ローラ２９との電気接続が正常に行われるかどうか、およびＢＣＬＮ生成回路８０とベルトクリーニングローラ２８ａとの電気接続が正常に行われるかどうかを判断する。それによって、それぞれの電気接続を詳細に、すなわち個別に判断できる。なお、検査電圧ＴＲＣＣ１〜ＴＲＣＣ４の電圧値は、実際に転写を行う際の転写電圧ＴＲＣＣ１〜ＴＲＣＣ４の電圧値と同一であってもよいし、異なっていてもよい。
【００８７】
５．実施形態の効果
ＢＣＬＮ生成回路８０の電流検出回路（フィードバック回路）８２による検出電流Ｉｄの電流値ＢＣＬＮ−ＦＢ（所定値）を適宜設定することによって、フィードバック回路を有しない複数の転写電圧生成回路７０Ｋ〜７０Ｃと転写ローラ２９との電気接続を検査できる。すなわち、一個のフィードバック回路を有する高圧生成回路を利用して、フィードバック回路を有しない複数の高圧生成回路と画像形成部との電気接続を検査できる。そのため、高電圧回路６０を小型化しつつ、ベルトユニット装着部１５ｃと転写ローラ２９との、およびクリーニング装置装着部２８ｃとベルトクリーニングローラ２８ａとの電気接続検査を好適に行える。すなわち、高圧電源を小型化しつつ、装着部と画像形成部との電気接続検査を好適に行える。
【００８８】
また、電気接続検査は、転写電圧生成回路７０Ｋ〜７０Ｃに同時に検査電圧ＴＲＣＣ１〜ＴＲＣＣ４を生成させて行われる。そのため、検査電圧ＴＲＣＣ１〜ＴＲＣＣ４を個別に生成させて、転写電圧生成回路７０Ｋ〜７０Ｃ毎に検査するよりも、検出時間を短縮できる。
【００８９】
また、ＣＰＵ６１へのフィードバック回路（検出回路）を有さない複数の第１印加部として、全て負極性の電圧出力ＴＲＣＣ１〜ＴＲＣＣ４を生成する転写電圧生成回路７０Ｋ〜７０Ｃが用いられる。また、検出回路を有する第２印加部として、正極性の電圧出力ＢＣＬＮを生成するＢＣＬＮ生成回路８０が用いられる。この構成によって、検査電流Ｉｄが同一方向に流れる。そのため、接続検査の相性がよく、検出電流値ＢＣＬＮ−ＦＢを許容範囲内とし易いため、ＣＰＵ６１が故障するのを抑制できる。
【００９０】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
【００９１】
（１）本実施形態においては、電気接続検査を、転写電圧生成回路７０Ｋ〜７０Ｃに同時に検査電圧ＴＲＣＣ１〜ＴＲＣＣ４を生成させて行う例を示したが、これに限られない。転写電圧生成回路７０毎に検査電圧ＴＲＣＣを生成させて、個別に検査電流Ｉｄを検出して、その電流値から各転写電圧生成回路７０の電気接続検査を行うようにしてもよい。
【００９２】
その場合、各転写電圧生成回路７０Ｋ〜７０Ｃに対してそれぞれ異なる、検査電流Ｉｄの電流値の所定値を設定する必要はなく、電流値の所定値は同一にしてもよい。すなわち、ＰＭＷ信号のＤＵＴＹ比を同一として、検査電圧ＴＲＣＣ１〜ＴＲＣＣ４を同一としてもよい。
【００９３】
（２）本実施形態においては、電気接続検査の例として、ＣＰＵ６１へのフィードバック回路（検出回路）を有さない複数の第１印加部として、全て負極性の電圧出力ＴＲＣＣ１〜ＴＲＣＣ４を生成する転写電圧生成回路７０Ｋ〜７０Ｃを用い、検出回路を有する第２印加部として、正極性の電圧出力ＢＣＬＮを生成するＢＣＬＮ生成回路８０を用いる例を示したが、これに限られない。例えば、図５に示すように、複数の第１印加部は、全て正極性の電圧出力ＣＨＧ１〜ＣＨＧ４を生成する帯電電圧生成回路７０Ａ−Ｋ〜７０Ａ−Ｃとし、第２印加部は、負極性のローラ電圧ＤＣＬＮＡ（−）を生成するドラムクリーニング電圧生成回路８０Ａ-Ｃとした場合であっても、各電気接続検査を行うことができる。その際、検査電流Ｉｄの流れる方向は図２と逆になる。また、検査用治具１００Ａは各カートリッジ装着部（３１Ｋ、３１Ｙ、３１Ｍ、３１Ｃ）に装着されるため、検査用治具１００Ａの構成は、上記実施形態の構成とは異なるが、等価回路は等しい（図５参照）。
【００９４】
さらに、ＣＰＵ６１へのフィードバック回路（検出回路）を有さない複数の第１印加部として、全て同極性の電圧出力を生成するものに限られず、出力電圧が正負混在の第１印加部で構成されてもよい。その場合、ＣＰＵ６１は、電流検出信号が許容範囲内となるように、各第１印加部の出力電圧（検査電圧）を設定するようにすればよい。それによって、出力電圧が正負混在の印加部で構成されていたとしても、ＣＰＵ６１（制御部）が故障するのを抑制できる。
【符号の説明】
【００９５】
１０…ＬＥＤカラープリンタ、１５…ベルトユニット、１５ｃ…ベルトユニット装着部、２８ａ…ベルトクリーニングローラ、２８ｃ…ベルトクリーニング装置装着部、２９…転写ローラ、６１…ＣＰＵ、７０Ｋ〜７０Ｃ…転写電圧生成回路、８０…ベルトクリーニング電圧生成回路、１００，１００Ａ…検査用治具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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