(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
両端にフランジを有する円筒形のボビンに線材を巻き取る線材巻き取り装置であって、
前記ボビンを回転させる回転手段と、
前記線材の前記ボビンへの進入位置または前記ボビンを、前記ボビンの回転軸に平行に移動させるトラバーサと、
前記線材の巻き取り半径を測定する距離センサと、
前記距離センサにより測定された前記巻き取り半径の値を記憶する記憶装置と、
前記記憶装置に記憶された前記巻き取り半径の値に基づいて、前記線材の前記ボビンへの進入位置または前記ボビンのトラバーサの反転位置を計算する制御手段を備え、
前記距離センサは、前記線材の前記ボビンへの進入位置と、前記フランジとの間の位置にあり、前記フランジが前記線材のボビンへの進入位置に近付くとき、前記フランジが前記線材のボビンへの進入位置に到達するより前に、前記距離センサにより前記フランジが検知される線材巻き取り装置。
【請求項２】
前記距離センサが前記フランジを検知した時点の前記巻き取り半径の値に基づいて、前記トラバーサの反転位置が設定される請求項１に記載の線材巻き取り装置。
【請求項３】
前記線材の巻き取り順に前記記憶装置に記憶された３箇所以上の前記巻き取り半径の値に基づいて、前記トラバーサの反転位置が設定される請求項１又は２に記載の線材巻き取り装置。
【請求項４】
前記トラバーサの反転毎に、前記トラバーサの反転位置が修正される請求項１から３のいずれかに記載の線材巻き取り装置。
【請求項５】
前記線材は砥粒が表面に固着された線材である請求項１から４のいずれかに記載の線材巻き取り装置。
【請求項６】
両端にフランジを有する円筒形のボビンに線材を巻き取る線材巻き取り装置であって、
前記ボビンを回転させる回転手段と、
前記線材の前記ボビンへの進入位置または前記ボビンを、前記ボビンの回転軸に平行に移動させるトラバーサと、
前記線材の巻き取り半径を測定する距離センサと、
前記距離センサにより測定された前記巻き取り半径の値を記憶する記憶装置と、
前記記憶装置に記憶された前記巻き取り半径の値に基づいて、前記線材の前記ボビンへの進入位置または前記ボビンのトラバーサの反転位置を計算する制御手段を備え、
前記距離センサは、前記線材の前記ボビンへの進入位置と、前記フランジとの間の位置にあり、前記距離センサが前記フランジを検知した時点の前記巻き取り半径の値に基づいて、前記トラバーサの反転位置が設定される線材巻き取り装置。
【請求項７】
前記線材の巻き取り順に前記記憶装置に記憶された３箇所以上の前記巻き取り半径の値に基づいて、前記トラバーサの反転位置が設定される請求項６に記載の線材巻き取り装置。
【請求項８】
前記トラバーサの反転毎に、前記トラバーサの反転位置が修正される請求項６又は７に記載の線材巻き取り装置。
【請求項９】
前記線材は砥粒が表面に固着された線材である請求項６から８のいずれかに記載の線材巻き取り装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、両端にフランジを有する円筒形のボビンに線材を巻き取る線材巻き取り装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、両端にフランジを有する円筒形のボビンに線材を巻き取る線材巻き取り装置が使用されている。線材巻き取り装置では、線材を整列させて１層ずつ巻き取る。ある１層の巻き取りが完了したらその上にさらに次の層の線材を巻き取る。それを繰り返して、線材を多層に積層して巻き取る。
【０００３】
線材を巻き取る際、線材の巻き取り位置を正確に決めるため、線材をガイドプーリの溝に沿って走行させる。線材巻き取り装置においては、ボビンの回転軸が水平の場合が多い。そのため以後の記載は、ボビンの回転軸が水平であるとして行なう。ボビンの回転軸が垂直である場合は、「水平」を「垂直」と、また「左右」を「上下」と読み換える。ボビンの回転軸が水平の場合、線材を巻き取りながら、ボビンを左または右に連続的に移動させる。ボビンが左右に移動しないで、ガイドプーリと線材が左右に移動するタイプの線材巻き取り装置もある。ボビンが１回転したときのボビンの移動ピッチは、線材を重ならないよう巻き取るため、通常、線材の直径より大きくする。
【０００４】
例えば、ある１層を巻き取るときは、ボビンを右方向に移動させながら、右端のフランジから左端のフランジまで線材を巻き取る。この層の巻き取りが終わったらボビンの移動方向を左方向に反転させ、左端のフランジから右端のフランジまで次の層を巻き取る。線材は先に巻き取られた層の上に整列状態で積層される。さらにこの層の巻き取りが終わったらボビンの移動方向を再び右方向に反転させ、右端のフランジから左端のフランジまで線材を巻き取る。
【０００５】
ボビンまたは線材を往復移動させる装置を「トラバーサ」、ボビンまたは線材の往復移動距離を「トラバース幅」、ボビンまたは線材の移動方向を反転させることを「トラバーサの反転」という。
【０００６】
ボビンは通常プラスチックあるいは金属で作られている。ボビンは種類が多く、寸法が様々であるため、それぞれのボビンに合わせてトラバース幅を決定する必要がある。
【０００７】
トラバーサの反転位置を固定したまま、線材をボビンに巻き取ると、フランジ付近で巻き取り量が過剰になったり（「巻き太り」という）、逆に過少になったり（「巻き細り」という）することがある。巻き太りや巻き細りが生じると、線材の各層が平坦でなくなる。積層された線材の各層が平坦でないことを「線材の巻き状態が崩れている」という。
【０００８】
線材の巻き状態が崩れている場合、線材の巻き取り半径にばらつきが生じ、線材を正確に送り出すことができなくなる。このような場合、後工程で線材を使用する上で支障をきたすため、線材の巻き状態は各層が平坦であることが求められる。
【０００９】
従来は各層が平坦になるように線材を巻き取るため、作業者が目視で巻き状態を監視して適宜トラバーサの反転位置を修正したり、センサ等によりフランジ位置を検知してトラバーサの反転位置を修正したりすることが行なわれてきた。
【００１０】
特許文献１（特開平５−８９３４）では、光センサがフランジを検知したとき、トラバーサを反転させるようにしている。この技術によればフランジ位置のばらつきやボビンの取り付け誤差に影響されず、フランジ近くまで線材を巻き取ることができる。しかしフランジの検知からトラバーサ反転までのタイムラグが無視できず、そのタイムラグのばらつきによりフランジ付近では巻き取り半径が大きくなる（巻き太りする）おそれがある。また、巻き取り中に生じた巻き太りや巻き細りに対して修正が必要になる。
【００１１】
特許文献２（特開平７−３３３２６）では、光センサが巻取りボビンのフランジを検知し、所定の時間後にトラバーサを反転させるように制御している。この技術によればボビン胴体部の長さに影響されず線材を巻き取ることができる。しかし、トラバーサの定速移動では、巻取り半径の変動により線材の巻取りピッチが一定で巻き取ることはできない。また、線材の巻取りピッチを一定にしようとすると、トラバーサの移動速度を線材の巻取り半径や送り速度により変更しなければならない。さらに、トラバーサの移動速度の変更と同時に、光センサが巻取りボビンのフランジを検知し、トラバーサの反転までの時間を計算しなければ線材を平坦に巻き取ることはできない。
【００１２】
特許文献３（特開平６−１１５８１０）では、ボビンの中央部の巻き取り外径とフランジ近くの巻き取り外径の差を求め、その差に応じてトラバーサの反転位置を修正する。この方法によれば、ボビン寸法やボビン外形に関係なくトラバーサの反転位置を決定することができる。
【００１３】
この方法では、トラバーサプーリの摩耗やボビンの回転速度の変動による影響が考慮されていない。固定砥粒方式のソーワイヤにおいては、プーリの溝の摩耗の影響が大きく、トラバーサの反転位置の計算の精度を上げることが難しい。またセンサがフランジを検出したときの１箇所のみで巻き取り外径を計算しているため、そのほかの場所で巻き取り外径の異常があっても検出できない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１４】
【特許文献１】特開平５−８９３４号公報
【特許文献２】特開平７−３３３２６号公報
【特許文献３】特開平６−１１５８１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
本発明の目的は、使用するボビンの寸法に影響されることなく、さらに線材の送り速度の変化やボビンの回転速度の変化にも影響されることなく、自動的に各層が平坦に巻き取られる線材巻き取り装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
（１）本発明の線材巻き取り装置は、両端にフランジを有する円筒形のボビンに線材を巻き取る線材巻き取り装置である。本発明の線材巻き取り装置は次のものを備える。
・ボビンを回転させる回転手段
・線材の進入位置またはボビンをボビンの回転軸に平行に移動させるトラバーサ
・線材の巻取り半径を測定する距離センサ
・距離センサにより測定された巻取り半径を記憶する記憶装置
・記憶装置に記憶された巻取り半径に基づいて、線材の進入位置またはボビンのトラバーサの反転位置を計算する制御手段
距離センサは、線材の進入位置とフランジの間の位置にある。
「線材の進入位置」とは、線材がボビンに巻き取られる際に、ボビンあるいは既にボビンに巻かれている線材と接する位置である。
【００１７】
（２）本発明の線材巻き取り装置においては、フランジが線材の進入位置に近付くとき、フランジが線材の進入位置に到達するより前に、距離センサによりフランジが検知される。
【００１８】
（３）本発明の線材巻き取り装置においては、距離センサがフランジを検知した時点の巻き取り半径に基づいてトラバーサの反転位置が設定される。
【００１９】
（４）本発明の線材巻き取り装置においては、記憶装置に記憶された３箇所以上の巻き取り半径に基づいてトラバーサの反転位置が設定される。
【００２０】
（５）本発明の線材巻き取り装置においては、ボビンあるいは線材のトラバーサの反転毎にトラバーサの反転位置が修正される。
【００２１】
（６）本発明の線材巻き取り装置において、線材は砥粒が表面に固着した線材である。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、使用するボビンの寸法が異なっていても自動的に線材の各層の巻き取り状態を平坦に保持することができる。また巻き取り中にガイドプーリの摩耗やボビンの回転速度の変化などにより線材の送り速度が変化しても、巻き取り半径の測定には影響しないため、巻き状態の崩れが生じない。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の線材巻き取り装置の主要部構成図
【図２】本発明の線材巻き取り装置におけるトラバース幅制御の説明図（巻き取りが平坦なとき）
【図３】本発明の線材巻き取り装置におけるトラバース幅制御の説明図（巻き太りのとき）
【図４】本発明の線材巻き取り装置におけるトラバース幅制御の説明図（巻き細りのとき）
【発明を実施するための形態】
【００２４】
本発明は、両端にフランジを有する円筒形のボビンに、線材を巻き取る線材巻き取り装置であり、特にトラバーサの反転位置の制御に特徴がある。線材として、金属線、ワイヤーロープ（金属撚り線）、電線、光ファイバー、金属パイプ、樹脂線、樹脂パイプ、糸、綱などが挙げられる。しかし線材がこれらに限定されることはない。
【００２５】
線材が、ワイヤーソーで使用される、表面に砥粒が固着した直径１００μｍ程度のソーワイヤの場合、隣り合う線材の砥粒が引掛るため線材同士の滑りが無く、トラバーサの反転を精度良く実施しないと線材を平坦に巻き取ることができない。また、ソーワイヤは表面に砥粒が固着しており、ガイドプーリの摩耗が早く、溝形状の変動が大きい。そのためガイドプーリの回転数から線速や巻取り距離を求め、さらにそれを基に巻き取り半径を正確に計算することは困難である。本発明はソーワイヤのような巻き取りの難しい線材に特に適している。
【００２６】
図１に本発明の線材巻き取り装置の一例を示す。線材巻き取り装置１０は、ボビン１１をその回転軸１３の周りに回転させる回転手段１２と、ボビン１１をその回転軸１３と平行方向に移動させるトラバーサ１４を備えている。ボビン１１は線材巻き取り装置１０に着脱自在に取り付けられる。ボビン１１の寸法は、例えば、線材１７の巻き取り部が直径１００ｍｍ、フランジ２１が直径１５０ｍｍ、巻き取り部の長さが２００ｍｍである。しかしボビン１１の寸法がこれに限られるわけではない。なお図１の中の破線は信号線を示す。線材１７は図示しない線材送り出し装置から張力一定で送り出される。
【００２７】
ボビン１１の回転手段１２としては、例えば、電動モータが挙げられる。ボビン１１を回転させる電動モータには、回転角度を検出するエンコーダ２４が付属していて、電動モータの回転速度が精密に制御できることが望ましい。
【００２８】
ボビン１１のトラバーサ１４としては、例えば、ボビン１１と回転手段１２を載せ、ボビン１１の回転軸１３に平行に往復させる手段１５と、それをボールネジ２５により精密に移動させることのできるパルスモータ１６の組み合わせが挙げられる。パルスモータ１６の代わりにサーボモータを使用することもできる。パルスモータ１６とボールネジ２５の組み合わせの代わりにリニアパルスモータあるいはリニアサーボモータを使用することもできる。しかしボビン１１のトラバーサ１４がこれらに限られるわけではない。
【００２９】
線材１７をボビン１１に巻き取る際、線材１７の進入位置を正確に設定するため、線材１７はガイドプーリ１８の溝に案内されて走行する。図１の線材巻き取り装置１０ではボビン１１が平行移動するが、ボビン１１の代わりにガイドプーリ１８および線材１７が平行移動してもよい。
【００３０】
本発明の線材巻き取り装置１０は距離センサ２０を備えている。距離センサ２０は、巻き取りボビンのフランジ２１の外周を基準（ゼロ点）として、ゼロ点から巻き取られた線材１７の表面の層１９までの距離ｌを測定する。本明細書での「巻き取り半径ｒ」は、巻き取りボビンのフランジ２１の外周径Ｌから、巻き取られた線材１７の表面の層１９までの距離ｌを引いた値により求められる。
【００３１】
距離センサ２０は、線材１７を挟んで、左右に１個ずつあることが望ましい。左側の距離センサ２０（Ｌ）は、左側のフランジ２１が線材１７の進入位置に近付いたときにトラバーサの反転の制御に用いられる。右側の距離センサ２０（Ｒ）は、右側のフランジ２１が線材１７の進入位置に近付いたときにトラバーサの反転の制御に用いられる。線材１７の進入位置と左側の距離センサ２０（Ｌ）との距離ＬＯを左側オフセット量、線材１７の進入位置と右側の距離センサ２０（Ｒ）との距離ＲＯを右側オフセット量という。
【００３２】
距離センサ２０は、線材１７の巻き取り半径ｒをボビン１１の回転軸１３方向の複数の箇所で順次測定する。巻き取り半径ｒの測定間隔は自由に設定できるが、ボビン１１の１回転ごと（ボビン１１のトラバーサが１ピッチ進むごと）に巻き取り半径ｒを測定することが望ましい。
【００３３】
距離センサ２０として、例えば、レーザ式変位センサあるいは超音波式近接センサが挙げられる。しかし距離センサ２０がこれらに限られるわけではない。
【００３４】
距離センサ２０は線材１７の進入位置とフランジ２１の間の位置に備えられることが望ましい。この理由は、フランジ２１が線材１７の進入位置に達する前に距離センサ２０がフランジ２１を検知することが、トラバーサの制御に望ましいためである。
【００３５】
距離センサ２０は、例えばボビン１１のトラバーサが１ピッチ進むごとに巻き取り半径ｒを測定しているため、巻き取り半径ｒが次々と得られる。そこで、例えば巻き取り半径ｒの最新の１６箇所を記憶装置２２に記憶させておく。距離センサ２０がフランジ２１を検知したとき、記憶されていた最新の巻き取り半径ｒ（フランジ２１に最も近い位置を除く１５箇所の巻き取り半径ｒ１〜ｒ１５）を後述するトラバーサの制御に用いる。
【００３６】
また、フランジ２１の検知については、フランジ２１の半径より少し小さな値を閾値とし、距離センサ２０が測定した値がその閾値を超えた箇所をフランジ２１と認識する。
【００３７】
線材巻き取り装置１０においては、記憶装置２２に記憶された線材１７の巻き取り半径ｒ１〜ｒ１５に基づいて、制御手段２３によりトラバーサの反転位置が変更される。次に制御手段２３から指示された反転位置でトラバーサを反転させる。
【００３８】
一例として、図２に示す、左側の距離センサ２０（Ｌ）および右側の距離センサ２０（Ｒ）を備えた線材巻き取り装置１０のトラバーサの制御方法を説明する。図２ではボビン１１は線材１７を巻き取りながら右方向に移動している。図２でトラバーサの制御に用いられるのは左側の距離センサ２０（Ｌ）である。右側の距離センサ２０（Ｒ）は、ボビン１１が右方向に移動しているときはトラバーサの制御に用いられない。しかしボビン１１が左方向に移動しているときは、右側の距離センサ２０（Ｒ）がトラバーサ制御に用いられる（後述の図３、図４も同様）。
【００３９】
図２はボビン１１が右方向に移動してきて、左側の距離センサ２０（Ｌ）が左側のフランジ２１を検知した瞬間を示す。この瞬間に最も近い過去に距離センサ２０（Ｌ）により測定され、記憶されている１５箇所の巻き取り半径ｒ（これを最新１５箇所の巻き取り半径ｒ１〜ｒ１５とする）がトラバーサの制御に用いられる。
【００４０】
フランジ２１を検知した際の巻き取り半径ｒ０は、フランジ２１の半径であり、巻き取り半径でないため除外している。フランジ２１に近い側から５箇所の巻き取り半径ｒ１〜ｒ５の平均値を「フランジ側の巻き取り半径ｒの平均値」とする。また、フランジ２１から遠い側にある１０箇所の巻き取り半径ｒ６〜ｒ１５の平均値を「中央側の巻き取り半径ｒの平均値」とする。
【００４１】
フランジ側の巻き取り半径ｒ１〜ｒ５の平均をａとし、中央側の巻き取り半径ｒ６〜ｒ１５の平均値をｂとする。（ａ−ｂ）の値が設定した巻き太りの閾値以上であれば、これは巻き太りであることを意味し、トラバース幅を狭くする（トラバーサの反転位置をフランジ２１から遠ざける）。（ａ−ｂ）の値が設定した巻き太りと巻き細りの閾値の間であればトラバース幅を変更しない（トラバーサの反転位置を変えない）。また、（ａ−ｂ）の値が設定した巻き細りの閾値以下であれば、これは巻き細りであり、トラバース幅を広くする（トラバーサの反転位置をフランジ２１へ近付ける）。
【００４２】
ボビン１１が右方向に移動しているとき、トラバーサの反転の位置は、左側の距離センサ２０（Ｌ）が左側のフランジ２１を検知してから、ボビン１１がさらに左側オフセット量ＬＯだけ移動した位置にある。これは線材１７の進入位置が左側のフランジ２１に接する位置でトラバーサが反転することを意味する。ボビン１１が左方向に移動しているとき、トラバーサの反転の位置は、右側の距離センサ２０（Ｒ）が右側のフランジ２１を検知してから、ボビン１１がさらに右側オフセット量ＲＯだけ移動した位置である。これは線材１７の進入位置が右側のフランジ２１に接する位置でトラバーサが反転することを意味する。
【００４３】
図２では、フランジ２１の近くで線材１７の巻き状態が崩れておらず（巻き太りも巻き細りもない状態）、巻き取り半径ｒが一定であるから、（ａ−ｂ）の値が設定した閾値の範囲内である。そのためトラバーサの反転位置は変更しない。
【００４４】
図３では、左側のフランジ２１の近くで線材１７の巻き状態が崩れており、線材１７の巻き取り半径ｒがフランジ２１の近くで大きくなっている（巻き太りが発生している）。このような場合、フランジ２１の近くの巻き太りの箇所に、さらに線材１７を巻き取って積層すると、いつまでも巻き太りが解消しない。そこで次のようにトラバーサを制御し巻き太りを解消させる。
【００４５】
図３は、ボビン１１が右方向に移動してきて、左側の距離センサ２０（Ｌ）が左側のフランジ２１を検知した瞬間を示す。図２で説明したように、フランジ２１に近い側にある５箇所の巻き取り半径ｒ１〜ｒ５の平均値（フランジ側の巻き取り半径ｒ１〜ｒ５の平均値）をａとする。また、フランジ２１から遠い側にある１０箇所の巻き取り半径ｒ６〜ｒ１５の平均値（中央側の巻き取り半径ｒの平均値）をｂとする。
【００４６】
図３の場合、巻き取り半径ｒがフランジ２１の近くで大きくなっている（巻き太りが発生している）ため、（ａ−ｂ）の値が設定した閾値以上である。そのためトラバース幅が狭くなるよう、トラバーサの反転位置を変更する。
【００４７】
巻き太りが発生しているときにトラバースを反転する位置Ｘは、経験に基づいて予め設定しておいてもよい。この場合、反転位置Ｘは固定となる。あるいは（ａ−ｂ）の値によって反転位置Ｘを変化させてもよい。この場合、反転位置Ｘは可変となる。線材１７の巻き取り状態を平坦に保つためには、反転位置Ｘを可変とする方が望ましい。
【００４８】
このようにトラバーサを制御することにより、左側のフランジ２１の近くの線材１７の巻き太りの状態を速やかに修正することができる。さらに、巻き取り状態の修正を速やか、かつ精度良くするため、ボビン１１の１トラバースごとにトラバーサの反転位置Ｘが修正されることが望ましい。
【００４９】
図４では、左側のフランジ２１の近くで線材１７の巻き状態が崩れており、線材１７の巻き取り半径ｒがフランジ２１の近くで小さくなっている（巻き細りが発生している）。このような場合は次のようにトラバーサを制御し巻き細りを解消させる。
【００５０】
図４の場合、巻き取り半径ｒがフランジ２１の近くで小さくなっているため、（ａ−ｂ）の値が設定した閾値以下となる。そのためトラバース幅が広くなるよう、トラバーサの反転位置を変更する。
【００５１】
巻き細りが発生しているときにトラバーサを反転させる位置は、経験に基づいて予め設定しておいてもよい。この場合、反転位置は固定となる。あるいは（ａ−ｂ）の値によって反転位置を変化させてもよい。線材１７の巻き取り状態を平坦にするには、反転位置を可変とする方が望ましい。
【００５２】
本発明の線材巻き取り装置では、上述のトラバーサの制御を行なうことにより、巻き状態の崩れのない平坦な巻き取りが自動的に実現される。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
本発明の線材巻き取り装置は、あらゆる線材、例えば、金属線、ワイヤーロープ（金属撚り線）、電線、光ファイバー、金属パイプ、樹脂線、樹脂パイプ、糸、綱などの巻き取りに広く利用される。
【符号の説明】
【００５４】
１０ 線材巻き取り装置
１１ ボビン
１２ ボビンの回転手段
１３ ボビンの回転軸
１４ トラバーサ
１５ 往復させる手段
１６ パルスモータ
１７ 線材
１８ ガイドプーリ
１９ 表面の層
２０ 距離センサ
２１ フランジ
２２ 記憶装置
２３ パルスモータの制御手段
２４ エンコーダ
２５ ボールネジ
【要約】      （修正有）【課題】使用するボビンの寸法に影響されることなく、また、線材の送り速度の変化やボビンの回転速度の変化に影響されることなく、自動的に各層が平坦に巻き取られる線材巻き取り装置を提供する。【解決手段】ボビン１１の回転手段１２と、ボビン１１のトラバーサ１４と、線材１７の巻き取り半径ｒを測定する距離センサ２０と、距離センサ２０により測定された巻き取り半径ｒを記憶する記憶装置２２と、記憶装置２２に記憶された巻き取り半径ｒに基づいてボビン１１のトラバーサの反転位置を計算する制御手段２３を備え、距離センサ２０は線材１７の進入位置とフランジ２１の間の位置にある。【選択図】図１【図１】
0006005797.tif 000002
【図２】
0006005797.tif 000003
【図３】
0006005797.tif 000004
【図４】
0006005797.tif 000005