(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
レーザ切断装置へ、およびレーザ切断装置から紙物品を搬送する外側の搬送表面と、内側の表面と、を有するコンベヤベルトから破片を洗浄するベルト洗浄システムであって、
前記コンベヤベルト搬送表面上に複数のドライ・アイス・ペレットを放出して、これにより、前記複数のドライ・アイス・ペレットが前記コンベヤベルト搬送表面から前記破片を除去するようになされた前記コンベヤベルトに隣接して配置された少なくとも１つのノズルを有する送出システムを含むドライアイス吹き付け装置と、
破片回収サブシステムと、を含み、
前記破片回収サブシステムは、前記コンベヤベルト搬送表面に隣接して配置されたコレクタハウジングを含み、ここで、前記コレクタハウジングは、前記コンベヤベルト搬送表面から除去された前記破片を封じ込めて、前記コンベヤベルトから離れる方向に前記破片を導くようになっており、
また、前記破片回収サブシステムは、前記コレクタハウジングと、前記ドライアイス吹き付け装置の前記送出システムと、を気密連結する第１のシールと、前記コレクタハウジングと、前記コンベヤベルトと、を気密連結する第２のシールと、を含む、ベルト洗浄システム。
【請求項２】
請求項１に記載のベルト洗浄システムにおいて、
前記破片回収サブシステムが、前記コレクタハウジングの排気口と流体連通する廃棄物容器をさらに含む、ベルト洗浄システム。
【請求項３】
請求項２に記載のベルト洗浄システムにおいて、
前記廃棄物容器は、大気に放出されている、ベルト洗浄システム。
【請求項４】
請求項２に記載のベルト洗浄システムにおいて、
前記廃棄物容器は、真空装置に放出されている、ベルト洗浄システム。
【請求項５】
請求項１に記載のベルト洗浄システムにおいて、
真空システムが、前記コレクタハウジングの排気口と流体連通している、ベルト洗浄システム。
【請求項６】
請求項１に記載のベルト洗浄システムにおいて、
前記ドライアイス吹き付け装置の前記送出システムは、前記コンベヤベルトを横切るように延びるノズル配列を構成する複数のノズルを含む、ベルト洗浄システム。
【請求項７】
レーザ切断装置へ、およびレーザ切断装置から紙物品を搬送する外側の搬送表面と、内側の表面と、を有するコンベヤベルトから破片を洗浄するベルト洗浄システムであって、
前記コンベヤベルト搬送表面上に複数のドライ・アイス・ペレットを放出して、これにより、前記複数のドライ・アイス・ペレットが前記コンベヤベルト搬送表面から前記破片を除去するようになされた前記コンベヤベルトに隣接して配置された少なくとも１つのノズルを有する送出システムを含むドライアイス吹き付け装置と、
破片回収サブシステムと、を含み、
前記破片回収サブシステムは、
前記コンベヤベルト搬送表面に隣接して配置され、排気口を有する第１コレクタハウジングと、
前記コレクタハウジングを前記ドライアイス吹き付け装置の前記送出システムに対してシールする第１シールと、
前記コレクタハウジングを前記コンベヤベルトに対してシールする第２シールと、
前記コレクタハウジングの前記排気口に流体連通する廃棄物容器と、
を含み、
前記第１コレクタハウジングは、前記コンベヤベルト搬送表面から取り除かれた前記破片を収容するように構成され、前記破片を前記コンベヤベルトから前記廃棄物容器に導くように構成される、ベルト洗浄システム。
【請求項８】
請求項７に記載のベルト洗浄システムにおいて、
前記廃棄物容器は、大気に放出されている、ベルト洗浄システム。
【請求項９】
請求項７に記載のベルト洗浄システムにおいて、
前記廃棄物容器は、真空装置に放出されている、ベルト洗浄システム。
【請求項１０】
請求項７に記載のベルト洗浄システムにおいて、
前記ドライアイス吹き付け装置の前記送出システムは、前記コンベヤベルトを横切るように延びるノズル配列を構成する複数のノズルを含む、ベルト洗浄システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、一般に、紙のレーザ切断用の装置に関する。さらに詳細には、本開示は、レーザ切断装置へ、およびレーザ切断装置から紙物品を搬送するのに使用するコンベヤベルトに関する。
【背景技術】
【０００２】
紙の破片および汚染物が、レーザ切断真空搬送ベルト上に蓄積する。レーザは、次に来る通路上の破片を加熱して、続いて破片を搬送ベルト上に焼き付け、焼き付けられた破片は余計なエネルギーを吸収して、ベルトをゆがませ、ベルトの至る所を焦がして、ベルトの損傷を早める。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
この問題の従来の解決方法は、機械が作動している間に手で、または作動された機械的なスクレーパブレードを用いて、ベルトを定期的に洗浄することである。しかしながら、破片は洗浄の間に蓄積して、ベルトはゆがみ、粘着性になり、文書の取り外しが困難になる。
【０００４】
破片をこすり落とすと、１）破片がスクレーパブレードのこすり落とし縁端部上に蓄積して、スクレーパブレードの効果を低下させて、２）スクレーパブレードがベルトをこすって、汚染物の除去がより困難になり、３）スクレーパブレードが搬送ベルトのゆがんだ領域に近づくことができない。手で洗浄すると、洗浄液と破片の両方が吸引孔により引っ張られて、ベルトの下側に移動して、それにより、駆動問題と、より多くのベルト不具合とを引き起こす可能性がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
搬送表面を有するコンベヤベルトを洗浄するためのベルト洗浄システムを提供する。ベルト洗浄システムは、ドライアイス吹き付け装置と、破片回収サブシステムと、を含んでいる。ドライアイス吹き付け装置は、コンベヤベルトに隣接して配置された少なくとも１つのノズルを有する送出システムを含んでいる。コンベヤベルト搬送表面上にノズルからドライ・アイス・ペレットを放出して、これにより、ドライ・アイス・ペレットが搬送表面から破片を除去する。破片回収サブシステムは、コンベヤベルト搬送表面に隣接して配置されたコレクタハウジングを含んでいる。コレクタハウジングは、コンベヤベルト搬送表面から除去された破片を封じ込めて、コンベヤベルトから離れる方向に破片を導く。
【０００６】
また、破片回収サブシステムは、コレクタハウジングと、ドライアイス吹き付け装置送出システムと、を気密連結する第１のシールと、コレクタハウジングと、コンベヤベルトと、を気密連結する第２のシールと、を含んでいる。
【０００７】
破片回収サブシステムは、コレクタハウジングの排気口と流体連通する廃棄物容器をさらに含んでいてもよい。廃棄物容器は、大気に、または真空装置に放出されてもよい。
【０００８】
破片回収サブシステムは、コレクタハウジングの排気口と流体連通する真空システムをさらに含んでいてもよい。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、コンベヤ上に設置した本開示のドライ・アイス・ベルト洗浄システムの第１の実施形態の模式図である。
【図２】図２は、図１のノズルの第１の変形の模式図である。
【図３】図３は、図１のノズルの第２の変形の模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
図面を参照すると、いくつかの図面を通して類似の番号は類似の部分を示しており、本開示のベルト洗浄システム全体を番号１０で示している。ドライ・アイス・ベルト洗浄システム１０は、コンベヤベルト、例えば、レーザ切断装置へ、およびレーザ切断装置から物品を搬送するためのコンベヤベルトなど、のウェブの洗浄に使用してもよい。
【００１１】
図１を最初に参照すると、コンベヤ１２が、そのまわりにコンベヤベルト１６またはウェブが巻き付いているノーズローラ１４を含んでいる。ベルト１６の幅全体に広がるドライ・アイス・ベルト洗浄システム１０の第１の実施形態が、コンベヤベルト１６の周辺部に密に隣接して設置されている。ドライ・アイス・ベルト洗浄システム１０は、コンベヤベルト１６を実質的に途切れることなく洗浄して、それにより、コンベヤベルト１６の搬送表面１８上に破片８が蓄積するのを防ぐとともに、破片８がレーザ領域（図示せず）に達する可能性がある前に破片８を除去する。きれいなベルト表面１８はレーザを反射して、従来のシステムで見られるレーザ誘起エッチングおよびゆがみを防止し、それにより、コンベヤベルト１６の寿命を延ばす。ドライ・アイス・ベルト洗浄システムは、コンベヤベルト１６から汚染物を除去するために、ドライアイス吹き付け装置２０と、破片回収サブシステム２２と、を利用する。
【００１２】
ドライアイス吹き付けは、吹き付け研磨の一形態であり、ドライアイスを加圧空気流内で加速してドライアイスを高速で表面に当てて表面を洗浄する。方法は、砂の吹き付けのような他の形態の吹き付け研磨と似ているが、吹き付け媒体としてドライアイスを代用する。ドライ・アイス・ペレットは、吹き付け洗浄で使用する他の媒体（すなわち、砂またはプラスチックペレット）よりも柔らかくて密度が低い。ドライ・アイス・ペレットは衝突した瞬間に実質的に昇華して、衝突時に表面に伝達する運動エネルギーが最小であり、摩耗を最小に抑えて、残留物を残さない。昇華プロセスは表面から多くの熱を吸収して、熱衝撃に起因するせん断応力を生成する。これは、最上層の破片が下層の基板よりも多くの熱を伝達し、容易にはがれ落ちると予想されるため、洗浄を改善すると考えられている。また、固体から気体への状態の急激な変化が微視的な衝撃波を引き起こし、このこともまた、破片の除去を助けると考えられる。
【００１３】
図２および図３をさらに参照すると、ドライアイス吹き付け装置２０は、ノズル２４またはノズルの配列２４’と、ドライアイスの供給を保持するためのドライアイス貯蔵容器２６またはドライアイスの供給を受け取るためのホッパーと、貯蔵容器／ホッパーからドライアイスを搬送して、ドライアイスをノズル２４、２４’からコンベヤベルト１６の搬送表面１８上に放出するための送出システム２８、２８’と、を含んでいる。圧縮空気とドライアイスを混合して、送出ノズル２４、２４’からドライアイス粒子を加速するために、２つの送出システム２８、２８’のうちの１つを使用してもよい。
【００１４】
２ホース送出システム２８は１本のホースを通して圧縮空気を送出して、第２のホースからベンチュリ効果によりドライ・アイス・ペレットを吸い込んだ。単一ホース送出システム２８’は、単一のホースを使用して空気とドライアイスを送出する。単一ホースシステム２６’と比較して、２ホースシステム２８は、単一ホースシステムよりも小さい力（所与の空気供給量に対して約５％）でドライ・アイス・ペレットを送出する。また、２ホースシステム２８は、機械と吹き付け器の間の垂直距離に制限がある。これは一般に重要ではなく、その理由は、制限が２５フィートをかなり上回っているためである。２ホースシステム２８は設計がはるかに簡単であるため、一般に、製作にそれほど費用がかからず、２ホースシステム２８では、暖かい空気と冷たい氷とを遅く混合することによりホース内での昇華がより少なくなるため、より細かい粒子のドライアイスをより低速で送出できる。後者の特性は、より繊細な表面の洗浄を可能にする。
【００１５】
ノズルから放出されるドライ・アイス・ペレットをコンベヤベルト１６の搬送表面１８上に導くように、コンベヤベルト１６に隣接してノズル２４、２４’を設置する。吹き付けの結果として、汚染物を除去する。１つ以上のノズル２４をクロスプロセス横行装置３０に取り付けて、ノズル２４を揺動させて、コンベヤベルトを一度に一区域ずつ系統的に洗浄できる。あるいは、コンベヤベルト１６の幅３２全体にわたってドライアイスを放出するノズル配列２４’を用いてコンベヤベルト１６の全幅３２を同時に洗浄してもよい。洗浄は、要件に応じて、連続的にまたは断続的に行うことができる。
【００１６】
破片回収サブシステム２２、２２’はコレクタハウジング３４を含み、このコレクタハウジング３４は吹き付けたドライアイスの風を封じ込めて、吹き飛ばされた破片と、ドライアイス粒子と、ＣＯ２ガスとをコンベヤベルト１６から離れる方向に導く。コレクタハウジング３４は、ノズルまたはホースの周囲にシール３６を有することにより、およびコンベヤベルト１６に対してもシール３８を有することにより、吹き付け領域を密閉する。破片と、ドライアイス粒子と、ＣＯ２ガスとを、ハウジング３４を出る排気口４０を通じて運び、排出管４４を通じて廃棄物容器４２に導いてもよい。廃棄物容器４２は大気に放出４６できて、ドライアイス吹き付けプロセスからの空気流が破片を廃棄物容器４２まで運ぶことを可能にする。あるいは、廃棄物容器４２を真空装置５０に放出４８してコレクタハウジング３４から破片を排出し易くしてもよく、または排気口４０を真空装置５０に連結５２してもよい。
【００１７】
ドライアイス吹き付けを用いれば、汚染物の中で最も取りにくい汚染物をもコンベヤベルト１６から除去できる一方で、残留物を残さないことを理解すべきである。ドライアイス粒子は真空ベルト穴を通り抜けて、徹底的な洗浄を行うことができる。ベルトから汚染物を洗浄することは、搬送表面１８の反射率を維持するのに役立つ。これは、余分なレーザエネルギーがコンベヤベルト１６に吸収され損傷を与えるのを防ぐ。
【図１】
0005965326.tif 000002
【図２】
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【図３】
0005965326.tif 000004