(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
側溝ブロックと側溝ブロックの間に挿入して曲折又は直線に連結する目地部材であって、
前記目地部材の本体を角度θのクサビ状に形成し、
前記目地部材に形成の連通孔を前記側溝ブロックに形成の通孔の口径以上にすると共に、
前記目地部材の外形は、前記側溝ブロックの外形より小さく、前記側溝ブロックと前記目地部材により形成される空間にコンクリートの打設を可能にし、さらに、前記目地部材は、前記本体の表面側に凸部を備え、前記凸部に対応する本体の裏面側に凹部を備えることを特徴とする目地部材。
【請求項２】
請求項１の目地部材であって、前記本体の前記凸部と前記凹部を嵌合連結させて、複数個の本体が配列されている目地部材。
【請求項３】
側溝ブロックと側溝ブロックの間に目地部材を挿入して前記側溝ブロックを所望の角度で設置して側溝ブロックを曲折または直線に連結する側溝の施工方法であって、
前記目地部材の本体を角度θのクサビ状に形成し、前記目地部材に形成の連通孔を前記側溝ブロックに形成の通孔の口径以上にすると共に、外形が前記側溝ブロックの外形より小さく形成された前記目地部材を前記側溝ブロックと側溝ブロックの間に、複数個配列し、前記側溝ブロックと前記目地部材により形成された空間にコンクリートの打設を可能にし、
前記空間にコンクリートを打設して前記側溝ブロックを所望の角度に固定することを特徴とする側溝の施工方法。
【請求項４】
請求項３の側溝の施工方法であって、前記目地部材は、前記本体の表面側に凸部を備え、前記凸部に対応する本体の裏面側に凹部を備え、前記複数個配列された前記目地部材は、前記凸部と前記凹部が嵌合連結した目地部材である側溝の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、側溝ブロックと側溝ブロックを曲折又は直線に連結するための目地部材と、その目地部材を用いて側溝ブロックを連結する施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、側溝ブロックを曲折して連結する施工方法として、特許文献１に開示してある。この公報には、カーブする道路等の曲線路に側溝ブロックを埋設して、隣接する側溝ブロックの間に生ずるクサビ状の隙間に、発泡体で形成の目地部材を挿入して施工する方法が開示してある。
また、この目地部材を発泡体で製作することにより、発泡体の弾性により目地部材が若干押し潰されて、屈曲角の調整ができる旨の開示がある。
また、この公報には、目地部材と側溝ブロックの接合面の一方に接着剤で装着した後に、他の側溝ブロックを接合する旨が開示してある。
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−１８８０７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記側溝ブロックを曲折して連結するために用いる発泡体の目地部材は、その発泡体の弾性を利用しての角度調整が可能であるが、その調整可能な角度は僅かである。そのため、種々の曲折角度に対応するためには、その都度、曲折角度に合わせて目地部材を製作しなければならない煩わしさがある。
また、側溝ブロックと目地部材の外径は同じであるので、目地部材を接着剤で結合しても、耐久性の観点から、接合部からの漏洩が問題となる。
そこで、本願発明では、かかる課題を解消するための側溝ブロックの目地部材を提供すると共に、その目地部材を用いて側溝ブロックを連結する施工方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本願発明の目地部材は、以下のものである。
（１）側溝ブロックと側溝ブロックの間に挿入して曲折又は直線に連結する目地部材であって、前記目地部材の本体を角度θのクサビ状に形成し、前記目地部材に形成の連通孔を前記側溝ブロックに形成の通孔の口径以上にすると共に、前記目地部材の外形は、前記側溝ブロックの外形より小さく、前記側溝ブロックと前記目地部材により形成される空間にコンクリートの打設を可能にし、さらに、前記目地部材は、前記本体の表面側に凸部を備え、前記凸部に対応する本体の裏面側に凹部を備える目地部材。
（２）上記（１）の目地部材であって、前記本体の前記凸部と前記凹部を嵌合連結させて、複数個の本体が配列されている目地部材。
【０００６】
本願発明の側溝の施工方法は、以下のものである。
（３） 側溝ブロックと側溝ブロックの間に目地部材を挿入して前記側溝ブロックを所望の角度で設置して側溝ブロックを曲折または直線に連結する側溝の施工方法であって、前記目地部材の本体を角度θのクサビ状に形成し、前記目地部材に形成の連通孔を前記側溝ブロックに形成の通孔の口径以上にすると共に、外形が前記側溝ブロックの外形より小さく形成された前記目地部材を前記側溝ブロックと側溝ブロックの間に、複数個配列し、前記側溝ブロックと前記目地部材により形成された空間にコンクリートの打設を可能にし、前記空間にコンクリートを打設して前記側溝ブロックを所望の角度に固定する側溝の施工方法。
（４）上記（３）の側溝の施工方法であって、前記目地部材は、前記本体の表面側に凸部を備え、前記凸部に対応する本体の裏面側に凹部を備え、前記複数個配列された前記目地部材は、前記凸部と前記凹部が嵌合連結した目地部材である側溝の施工方法。
【発明の効果】
【０００７】
本願発明は、側溝ブロックを曲折または直線に連結するに際して、種々の曲折角に対応することができる目地部材であり、且つ、適正な硬度を有するので残置型枠としての機能も発揮するため、側溝ブロックと目地部材で形成の空間にコンクリートの打設して施工するので、容易に施工できると共に漏洩を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】側溝ブロックの斜視図である。
【図２】（Ａ）は目地部材の斜視図、（Ｂ）は目地部材の正面図、（Ｃ）は目地部材の平面図である。
【図３】側溝ブロックと側溝ブロックの間に目地部材を配置の平面図である。
【図４】本体を複数個配列の目地部材の斜視図である。
【図５】本体を複数個配列の目地部材を使用しての曲折する側溝ブロックと側溝ブロックの間に目地部材を配置の平面図である。
【図６】本体を複数個配列の目地部材を使用しての直線状に配置の側溝ブロックと側溝ブロックの間に目地部材を配置の平面図である。
【図７】本体を複数個配列の目地部材を使用しての直線状に配置の側溝ブロックと側溝ブロックの間に目地部材を配置の他の例の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本願発明の一実施の形態を図を参照して説明する。
図１は側溝ブロック１の斜視図であり、本体２はコンクリートで長い直方体状に製作してある。また、本体２には、前面から後面に到る、縦長の楕円状の通孔３が形成してある。また、左右端から中央に向けて僅かな下り傾斜状に形成の表面７の中央には、適宜の間隔で導水口５と閉鎖６が交互に形成してある。尚、前記導水口５は、前記通孔３に連通し、雨水は導水口５から通孔３に流下する。
また、側溝ブロック１の前面と後面には、Ｕ字状の溝４が形成してあり、前記溝４にガスケットを装着して、側溝ブロック１を直線状に配列するときの漏洩防止を図っている。
【００１０】
次に、図２（Ａ）はクサビ状の目地部材１０の斜視図であり、この目地部材１０は、後記で詳述するが、側溝ブロック１と側溝ブロック１を所望角に曲折配列したときに生ずるクサビ状の隙間に挿入するものである。
また、図２（Ｂ）は目地部材の正面図、（Ｃ）は目地部材の平面図であり、この目地部材１０の本体１０ａは合成樹脂、金属、ゴム、木材等で形成してあり、必ずしも弾性復元力と可撓性を備える必要はない。
また、本体１０ａのクサビ状の角度はθであり、本体１０ａの前面から後面に到って、中央には、前記通孔３の口径以上の連通孔３ａが形成してある。
なお、この本体１０ａ及び後述の角度調整材１５の外形は、前記側溝ブロックの前面、後面の外形より小さく形成してある。即ち、目地部材１０（本体１０ａと後述の角度調整材１５）は、側溝ブロック１と目地部材１０を共にコンクリートで巻くことができ、少なくとも同じ口径か、それ以上の口径になるように形成する。
【００１１】
また、前記本体１０ａの側面（前面、後面）には、前記クサビ状の角度を調整可能な、弾性ゴムやスポンジ等、厚み調整可能な角度調整材１５が角度α１で取り付けてあり、反対の側面にも、同様な角度調整部材１５ａが角度α２で取り付けてある。
従って、この目地部材１０による側溝ブロック１と側溝ブロック１を曲折したときの対応可能な角度は、「θ＋α１＋α２」（α１は０〜α１、α２は０〜α２）である。
なお、この角度調整材１５は、前記目地部材１０の両面に取り付けてあるが、片方の側面にのみ取り付けてもよい。
【００１２】
次に、図３は、目地部材１０を使用して、直線状の側溝ブロック１と側溝ブロック１を曲折連結する状態を示す。
先ず、目地部材１０の角度調整部材１５ａに、接着剤を塗布するか、又は両面接着テープを介して側溝ブロックの１の前面に取り付けて、側溝ブロック１を溝内の所定位置に設置する。
次に、他方の側溝ブロック１を、前記設置の側溝ブロック１と、所望の角度になるように前記目地部材１０に付き合わせる。このとき、所望の角度は、角度調整材１５，１５ａにより「θ＋α１＋α２」の範囲である。
【００１３】
次に、目地部材１０の外側と側溝ブロック１，１の間の空間２０に、コンクリートを打設して、目地部材１０をコンクリートで巻き立てすると、側溝ブロック１と側溝ブロック１は、所望の角度で、コンクリートで連結された状態になる。
以上のように、目地部材１０及び一対の側溝ブロック１はコンクリートで固化され、側溝ブロック１に形成の通孔３と目地部材１０に形成の連通孔３ａは導通状態になり、円滑な流れを得ることができると共に、外形はコンクリートで巻かれた状態であるので、漏洩を防止できる。
【００１４】
尚、前記目地部材１０が対応可能な角度は、クサビ状の本体１０ａが「θ」であり、片方の側面に取り付けの角度調整材１５の角度が「α１」、他方の側面に取り付けの角度調整材１５ａの角度が「α２」であるため、「θ＋α１＋α２」に対応できるが、さらに、多くの所望角に対応するためには、前記本体１０ａの角度θを異にする目地部材１０を、複数個、作成して、それぞれに角度調整材１５を取り付けて目地部材１０を用意しておけばよい。
また、前記目地部材１０のクサビ状の本体１０ａの基本角度「θ」を小さく形成し、側溝ブロックの隙間に、所望の角度となるように、前記角度「θ」の目地部材１０を複数個、配列して、その目地部材１０の空間２０にコンクリートを打設する施工方法もある。なお、この目地部材は、角度調整材１５を付設して形成してもよいし、付設しなくて形成してもよい。
【００１５】
以上のように、複数種の異なる角度「θ+α１＋α２」又は「θ＋α１」で形成の目地部材１０によって、又は、基本角度「θ」の目地部材を複数個配列することによって、種々の曲折角度に対応できるし、目地部材を挿入した状態で外側から空間２０にコンクリートを打設するという、極めて簡便な施工によって、直線状の側溝ブロックを曲折連結することができると共に、漏洩防止を図ることができる。
【００１６】
次に、図４、図５を参照して、前記基本角度「θ」の目地部材１０を複数個、配列して、その目地部材１０の空間２０にコンクリートを打設する事に関して説明する。
角度θの本体１０ａを複数個、配列するに際して、本体１０ａの表面側に凸部（円筒状の他、角錐状等）３０ａが付設してあり、それらの凸部３０ａに対応する本体１０ａの裏面側には凹部（孔等）３０ｂが形成してある。そのため、複数の本体１０ａは、前記凸部３０ａと凹部３０ｂを嵌合連結させて配列することができる。
尚、図４は、５個の本体１０ａを連結させた目地部材１０である。目地部材１０は、図４に示すように、５個の本体１０ａを幅広同士（幅狭同士）を合わせて連結させたものである。また、凸部３０ａと凹部３０ｂは、本体１０ａのいずれのほうに形成してもよい。また、各本体１０ａの厚み（基本角度「θ」）は同じものであっても、異なるものの組み合わせであっても良い。
【００１７】
次に、前記連結された目地部材１０の使用方法について、図５を参照して説明する。５個の本体１０ａが連結の目地部材１０に対して、側溝ブロック１と側溝ブロック１の隙間は３個の本体１０ａであることから、２個の本体１０ａを取り外す。そして、本体１０ａの表面側に形成の凸部３０ａを削除して、３個の本体１０ａが連結の目地部材１０の両面を平坦にした後に、側溝ブロック１と側溝ブロック１の隙間に挿入する。そして、目地部材１０の外側と側溝ブロック１，１の間の空間２０に、コンクリートを打設して、目地部材１０をコンクリートで巻き立てすると、側溝ブロック１と側溝ブロック１は、所望の角度で、コンクリートで連結された状態になる。
【００１８】
又、図６は、直線状に配置の側溝ブロック１と側溝ブロック１の隙間に対するものであり、その隙間は長方形状であり、その隙間には、図２、図４に示す中心に対して対称形の目地部材１０の幅広と幅狭を互い違いに３個の目地部材１０の本体１０ａを配列すると共に、両側（側溝ブロック１）には、角度調整用の目地部材１０の補正本体１０ｂを配置する。
このように、図２、図４に示す本体１０ａは、曲折する隙間に用いることができると共に、本体１０ａを互い違いに配置すると共に補正本体１０ｂを用いることにより、直線状の隙間における側溝ブロック１と側溝ブロック１をコンクリートで連結することができる。尚、本体１０ａ、１０ｂには図４に示すように凸部３０ａと凹部３０ｂを形成したものを用いると、連結に都合がよい。
【００１９】
次に、図７は、側溝ブロック１と側溝ブロック１の直線状の隙間に対応して形成の目地部材１０の直線用本体１０ｃを用いるものである。この直線用本体１０ｃは、正方形または長方形を所定の角度で、２分割して、合同形に形成したものであり、幅広と幅狭を互い違いに用いることにより所定の四角状の隙間に対応できる。
なお、この本体１０ｃも、幅広同士（幅狭同士）を合わせて配列することにより、曲折した隙間にも用いることができるし、図４に示すように凸部３０ａと凹部３０ｂを形成したものを用いると、連結に都合がよい。
【００２０】
以上のように、本体１０ａ、補正本体１０ｂ、直線用本体１０ｃを予め所定の角度で製作しておけば、複数個を組み合わせて配列することによって、側溝ブロック１と側溝ブロック１の曲折部の隙間及び直線の種々の隙間に対応することができるし、更に、それらの本体に対して凸部３０ａと凹部３０ｂを形成すると、複数個の本体１０ａを容易に連結した目地部材１０を容易に構成することができる。
即ち、曲折用に対して、予め、所定数の本体１０ａを連結した目地部材１０を準備しておくと、側溝ブロック１と側溝ブロック１の隙間の距離に対して、多い場合には本体１０ａを取り外せばよいし、少ない場合には本体１０ａを新たに装着すればよいし、直線の隙間に対しては、前記本体１０ａの他に、直線用本体１０ｃを用いて同様に準備しておくことによって、容易に対応することができる。
なお、角度θで形成の前記本体１０ａ、補正本体１０ｂ、直線用本体１０ｃは、平面視、中心線に対して左右対称形である必要はない。
【００２１】
また、前記目地部材１０は、角度調整材１５を付設していないものであるが、付設したものに対してであってもよい。この場合、角度調整材１５に凸部３０ａと凹部３０ｂを形成してもよいし、本体１０ａに凸部３０ａと凹部３０ｂを形成すると共に、角度調整材１５にそれぞれに対応する孔を形成して、装脱可能に構成してもよい。
【符号の説明】
【００２２】
１  側溝ブロック
２  本体
３  通孔
３ａ  連通孔
５  導水口
１０  目地部材
１０ａ  本体
１０ｂ  補正本体
１０ｃ  直線用本体
１５  角度調整材
２０  空間
３０ａ  凸部
３０ｂ  凹部
【図１】
0006005444.tif 000002
【図２】
0006005444.tif 000003
【図３】
0006005444.tif 000004
【図４】
0006005444.tif 000005
【図５】
0006005444.tif 000006
【図６】
0006005444.tif 000007
【図７】
0006005444.tif 000008