(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転する感光ドラムと、
前記感光ドラムの両端部を回転自在に装着する一対のドラム装着部が設けられた支持体と、
前記感光ドラムの像形成領域となる外周面の軸方向に沿って接触するように設けられ、当該外周面に残留する現像剤を取り除いて清掃する清掃板と、
前記感光ドラムの外周面のうち前記清掃板の接触位置から当該感光ドラムの回転方向の上流側にずれて向き合う位置で前記軸方向に沿って接触するように設けられ、前記清掃板で取り除いた現像剤の逆流漏れを防止するフィルム材と、
前記支持体の一対のドラム装着部に取り付けられ、前記感光ドラムの端部側の外周面部分にも接触する部分と前記清掃板の端部の少なくとも一部に接触する部分と前記フィルム材のうち前記感光ドラムの外周面部分に接触する端部の少なくとも一部に接触する部分を有する面形状からなり、且つ前記フィルム材と接触しない側の層と前記接触しない側の層よりも弾性変形しにくい部材で構成される前記フィルム材と接触する側の層とからなる２層構造の漏れ防止部材と
を備え、
前記漏れ防止部材は、前記フィルム材と接触する部分の一部が、当該フィルム材と接触する側の層を存在させない１層構造で構成されていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記支持体の一対のドラム装着部は、前記感光ドラムをその軸方向とほぼ直交する直線状の挿入方向に沿って挿入して装着させる構造で構成されているとともに、当該感光ドラムの装着完了時における回転中心位置が設定されており、
前記フィルム材は、前記感光ドラムの非装着時に、その自由端が前記感光ドラムの挿入方向とほぼ正対する方向に向いた状態になるとともに前記漏れ防止部材の一端部に接触して前記清掃板から離れる方向に曲げられた状態になるよう設けられており、
前記漏れ防止部材は、前記感光ドラムの非装着時に、前記フィルム材の自由端が前記感光ドラムの挿入方向に沿って前記回転中心位置を通る仮想直線と前記清掃板が存在する側に倒れ込むように傾いて交差した状態になり、当該自由端の先端が前記回転中心位置よりも前記挿入方向の下流側に位置するとともに前記仮想直線を境にして前記清掃板が存在する領域内に位置する状態になるよう、前記一層構造の部分が構成されている請求項１に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
現像剤で構成される画像を形成する複写機、プリンタ等の画像形成装置においては、感光ドラムの外周面に転写後において残留する現像剤等の不要な付着物を取り除いて清掃する清掃装置が装備されている。このような清掃装置を装備する画像形成装置では、一般に、清掃装置で取り除いた現像剤が清掃装置と感光ドラムの両端部等の間になる部位から漏れることを防止する漏れ防止対策を施している。
【０００３】
従来においても、例えば、転写処理後の感光体ドラムの表面に残留するトナーを回収するためのクリーニング装置であって、感光体ドラムの表面に対向する開口を区画する端面を備えたハウジングと、その端面と感光体ドラムの表面との間を塞ぐために前記端面一部が重なり合うように貼付された第１シール及び第２シールを有するクリーニング装置を装備する画像形成装置として、次の画像形成装置が知られている（特許文献１）。すなわち、前記クリーニング装置における第１シールは、シールベース及びシールベースに積層された植毛シートを含み、前記ハウジングにおける感光ドラムの端縁に沿って湾曲した湾曲端面に貼付されるものとし、また、その第１シールの第２シールが重なり合う部分のシールベースは、重なり合わない部分に比べて、その厚みを薄くしている画像形成装置である。特許文献１には、この像形成装置によれば、第１シールと第２シールとが重ね合された部分で段差が生じることがなく、その結果、第１シール及び第２シールと感光体表面との密閉性がよくなり、回収したトナーが漏れることがなくなることが示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−１６７４８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この発明は、感光ドラムの端部におけるフィルム材が接触する部位の摩耗を低減することができる画像形成装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明（Ａ１）の画像形成装置は、
回転する感光ドラムと、
前記感光ドラムの両端部を回転自在に装着する一対のドラム装着部が設けられた支持体と、
前記感光ドラムの像形成領域となる外周面の軸方向に沿って接触するように設けられ、当該外周面に残留する現像剤を取り除いて清掃する清掃板と、
前記感光ドラムの外周面のうち前記清掃板の接触位置から当該感光ドラムの回転方向の上流側にずれて向き合う位置で前記軸方向に沿って接触するように設けられ、前記清掃板で取り除いた現像剤の逆流漏れを防止するフィルム材と、
前記支持体の一対のドラム装着部に取り付けられ、前記感光ドラムの端部側の外周面部分にも接触する部分と前記清掃板の端部の少なくとも一部に接触する部分と前記フィルム材のうち前記感光ドラムの外周面部分に接触する端部の少なくとも一部に接触する部分を有する面形状からなり、且つ前記フィルム材と接触しない側の層と前記接触しない側の層よりも弾性変形しにくい部材で構成される前記フィルム材と接触する側の層とからなる２層構造の漏れ防止部材と
を備え、
前記漏れ防止部材は、前記フィルム材と接触する部分の一部が、当該フィルム材と接触する側の層を存在させない１層構造で構成されているものである。
【０００７】
この発明（Ａ２）の画像形成装置は、上記発明Ａ１の画像形成装置において、
前記支持体の一対のドラム装着部は、前記感光ドラムをその軸方向とほぼ直交する直線状の挿入方向に沿って挿入して装着させる構造で構成されているとともに、当該感光ドラムの装着完了時における回転中心位置が設定されており、
前記フィルム材は、前記感光ドラムの非装着時に、その自由端が前記感光ドラムの挿入方向とほぼ正対する方向に向いた状態になるとともに前記漏れ防止部材の一端部に接触して前記清掃板から離れる方向に曲げられた状態になるよう設けられており、
前記漏れ防止部材は、前記感光ドラムの非装着時に、前記フィルム材の自由端が前記感光ドラムの挿入方向に沿って前記回転中心位置を通る仮想直線と前記清掃板が存在する側に倒れ込むように傾いて交差した状態になり、当該自由端の先端が前記回転中心位置よりも前記挿入方向の下流側に位置するとともに前記仮想直線を境にして前記清掃板が存在する領域内に位置する状態になるよう、前記一層構造の部分が構成されているものである。
【発明の効果】
【０００９】
上記発明Ａ１の画像形成装置によれば、その発明の構成を有しない場合に比べると、感光ドラムの端部におけるフィルム材が接触する部位の摩耗を低減することができる。
【００１０】
上記発明Ａ２の画像形成装置では、その発明の構成を有しない場合に比べて、感光ドラムの端部におけるフィルム材が接触する部位の摩耗を低減することができるうえに、感光ドラムを支持体のドラム装着部に装着する際に、フィルム材の自由端が感光ドラムの外周面に正規の状態で接触しなくなる事態の発生を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施の形態１に係る画像形成装置の内部の構成を示す概略断面図である。
【図２】図１の画像形成装置の構成の一部を拡大して示す概略断面図である。
【図３】図２の画像形成装置の一部を下方から見上げた状態で示す斜視図である。
【図４】図３の画像形成装置の一部の要部を裏返した状態（感光ドラムを装着しない状態）で示す概略斜視図である。
【図５】図２の画像形成装置の一部について感光ドラムを装着していない状態で示す概略断面図である。
【図６】図５の画像形成装置の一部の要部を拡大して示す概略説明図である。
【図７】図２の画像形成装置の一部の要部を拡大して示す一部断面説明図である。
【図８】弾性清掃部材、逆流防止フィルム材及び端部漏れ防止部材の構成について感光ドラムも含めて示す説明図である。
【図９】図１の画像形成装置で用いる端部漏れ防止部材を示し、（ａ）はその端部漏れ防止部材の平面図、（ｂ）は（ａ）の端部漏れ防止部材におけるＱ−Ｑ線に沿う構成を示す概略断面図である。
【図１０】図８の構成の状態を感光ドラムの端部からみたときの状態で拡大して示す一部断面説明図である。
【図１１】図２の画像形成装置の一部の要部の別の構成を拡大して示す一部断面説明図である。
【図１２】比較例としての端部漏れ防止部材を示し、（ａ）はその端部漏れ防止部材の平面図、（ｂ）は（ａ）の端部漏れ防止部材におけるＱ−Ｑ線に沿う構成を示す概略断面図である。
【図１３】図１２の端部漏れ防止部材の構成について弾性清掃部材、逆流防止フィルム材及び感光ドラムも含めて示す説明図である。
【図１４】図１３の構成の状態を感光ドラムの端部からみたときの状態で拡大して示す一部断面説明図である。
【図１５】図１２の比較例の端部漏れ防止部材を用いた場合の画像形成装置の一部の要部における構成を拡大して示す一部断面説明図である。
【図１６】図１５の構成を採用したときの状態を感光ドラムの端部からみたときの状態で拡大して示す一部断面説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
［実施の形態１］
図１及び図２は、実施の形態１に係る画像形成装置１を示すものである。図１はその画像形成装置１の内部の概要を示し、図２はその画像形成装置１の内部の一部を示している。以下の各図中に示す矢印Ｘ，Ｙ，Ｚは座標軸であり、このうち座標軸Ｘ及びＺに沿う二次元の面が画像形成装置を設置する場所の設置面にほぼ相当する関係になっている。
【００１４】
＜画像形成装置の全体の構成＞
画像形成装置１は、例えばプリンタとして構成されているものであり、支持構造材、外装材等で構成される筐体１０を有している。そして、画像形成装置１は、筐体１０の内部空間に、現像剤としてのトナーで構成されるトナー像を形成して被記録材の一例としての記録用紙９に転写する作像ユニット２と、作像ユニット２に供給する記録用紙９を収容するとともに搬送する給紙装置３と、作像ユニット２で形成されたトナー像を記録用紙９に定着する定着装置４等が設置されている。図１における符号１２は画像が形成された後に排出される記録用紙９を収容する排出収容部、符号１３は画像が形成された記録用紙９が排出される用紙排出口である。
【００１５】
作像ユニット２は、例えば公知の電子写真方式を利用して構成されるものであり、図１や図２に示されるように、矢印Ａで示す方向（図中において時計回りの方向）に回転駆動する感光ドラム２１と、感光ドラム２１の像形成領域となる外周面を所要の電位に帯電させる帯電装置２２と、帯電後の感光ドラム２１の外周面に所要の画像情報（信号）に基づく光を照射して電位差のある静電潜像を形成する露光装置２３と、その静電潜像をトナーにより現像してトナー像にする現像装置２４と、そのトナー像を感光ドラム２１から記録用紙９に転写させる転写装置２５と、転写後の感光ドラム２１の表面に残留するトナー等を除去して清掃する清掃装置２６とで主に構成されている。
【００１６】
感光ドラム２１は、接地された円筒状又は円柱状の導電性基材に感光層等の所要の層を積層したものであり、図示しない駆動装置からの回転動力を受けて回転するようになっている。帯電装置２２としては、例えば感光ドラム１１の外周面に接触して回転する帯電ロール等の接触式のものが適用されており、その帯電ロールに図示しない電源部から所要の帯電用電圧が供給されるようになっている。図２における符号２７は、帯電ロールの外周面を清掃する回転清掃ブラシである。露光装置２３としては、例えば発光ダイオード、光学部品等を用いて構成されるＬＥＤアレイが適用されており、画像形成装置１に外部から所要の手段で入力される画像情報が所要の画像処理等を施された後に送信されて動作するようになっている。
【００１７】
現像装置２４は、非磁性トナーと磁性キャリアを含む二成分現像剤を採用した二成分現像装置である。現像装置は、現像剤を保持して感光ドラム２１と向き合う現像領域まで搬送する現像ロール２４１、現像ロール２４１に供給する二成分現像剤を撹拌しながら搬送する撹拌搬送部材２４２等を備えている。また、この現像装置２４１には、着脱交換式の現像剤収容器８０に収容されている補給現像剤が、補給装置８１及び補給搬送管８２により所要の時期に所要の量だけ送り出されて補給されるようになっている。
【００１８】
転写装置２５としては、例えば感光ドラム２１の外周面に接触して回転する転写ロール等の接触式のものが適用されており、その転写ロールに図示しない電源部から所要の転写用電圧が供給されるようになっている。清掃装置２６は、感光ドラム２１の外周面の軸方向（Ｂ）に沿った状態で接触して残留トナー等の不要な付着物を取り除いて清掃するゴムブレード等の清掃板２６１、清掃板２６１で取り除いた残留トナー等を回収して収容する収容器２６２、清掃板２６１で取り除いた残留トナー等を収容器２６２内の奥側に移動させるように搬送する搬送部材２６３等で構成されるものが適用されている。
【００１９】
給紙装置３は、画像の形成に使用する所要のサイズ、種類等からなる複数枚の記録用紙９を積み重ねた状態で収容する、トレイ形式、カセット形式等の用紙収容体３１と、その用紙収容体３１に収容される用紙９を１枚ずつ搬送路にむけて送り出す送出装置３２とを備え、給紙の時期が到来すると、記録用紙９を１枚ずつ送り出すようになっている。用紙収容体３１は、例えば筐体１０の下部においてスライド移動させて引き出すことできるように取り付けられており、記録用紙９の補給作業が容易にできるように構成されている。送出装置３２は、例えば用紙送出ロール３２ａ、用紙制止パット３２ｂ等で構成されている。
【００２０】
定着装置４は、記録用紙９が通過する導入口及び排出口が形成された筐体４０の内部に、表面温度が加熱手段により所要の温度に加熱されて保持されるロール形態、ベルト形態等の加熱回転体４１と、この加熱回転体４１の軸方向にほぼ沿うように所要の圧力で接触して従動回転するロール形態、ベルト形態等の加圧回転体４２とが配置されている。この定着装置４は、その加熱回転体４１と加圧回転体４２とが接触して形成される接触部（定着処理部）に、トナー像が転写された後の記録用紙９を導入して通過させることで定着処理（加熱及び加圧）を行うようになっている。
【００２１】
図１における符号３３は、筐体１０の給紙装置３と作像ユニット２の転写位置（感光ドラム２１と転写装置２５の間）との間になる部位に設けた、給紙装置３から送り出される記録用紙９をその転写位置にむけて搬送する給紙路３３である。この給紙路３３は、用紙搬送ガイド材、用紙搬送ロール対３４等で形成されている。また、その用紙搬送ロール対３４は、記録用紙９を作像ユニット２の転写位置へ送り込む時期を調整するロールとして構成されている。
【００２２】
また、符号４３は、筐体１０の定着装置４と作像ユニット２の転写位置との間になる部位に設けた、作像ユニット２から送り出される転写後の記録用紙９を定着装置４にむけて搬送する中間搬送路である。符号４４は、筐体１０の定着装置４と筐体１０の用紙排出口１３との間になる部位に設けた、定着装置４から送り出される定着後の記録用紙９を排出口１３にむけて搬送する排出路４４である。排出路４４は、用紙搬送ガイド材、用紙排出ロール対４５等で形成されている。
【００２３】
さらに、符号４６は、筐体１０の排出路４４と給紙路３３との間になる部位に設けた、片面に画像が形成されて排出路４４を通して排出される記録用紙９をその表裏面を反転させた状態で給紙路３３に再送する反転再送路である。反転再送路４６は、用紙搬送ガイド材、搬送先切換え爪４７、用紙搬送ロール対４８等で形成されている。搬送先切換え爪４７は、支持軸４７ａを中心にして両矢印で示すように揺動して、排出路４４を排出ロール４５に挟まれて排出される途中の記録用紙９の後方部を、排出ロール４５の逆回転により反転搬送路４６に送り込むように誘導するようになっている。
【００２４】
この画像形成装置１による基本的な画像形成は、次のようにして行われる。
【００２５】
画像形成装置１では、画像形成動作の開始指令を受けると、作像ユニット２において、矢印Ａで示す方向に回転始動する感光ドラム２１の外周面が帯電装置２２により所定の極性及び電位に帯電された後、その帯電された感光ドラム２１の外周面に対して露光装置２３から画像情報に基づく露光が行われて所要の電位からなる静電潜像が形成される。続いて、感光ドラム２１に形成された静電潜像が、現像装置２４を通過する際に、その現像装置２４（の現像ロール）から供給される所要の極性に帯電された状態のトナーにより現像されてトナー像として顕像化される。
【００２６】
続いて、感光ドラム２１上に形成されたトナー像は、感光ドラム２１の回転により転写装置２５と対向する転写位置まで搬送されると、この作像タイミングに合わせて給紙装置３から搬送路３３を通して供給される記録用紙９に対して転写装置２５により静電的に転写される。この転写後の感光ドラム２１の外周面は、清掃装置２６で清掃される。
【００２７】
続いて、作像ユニット２においてトナー像が転写された記録用紙９は、感光ドラム２１から剥離された後に中間給紙路４３を通して定着装置４に搬送されて加熱回転体４１と加圧回転体４２との接触部に送り込まれ、その接触部を通過する際に加圧下で加熱されることでトナー像が溶融して記録用紙９に定着される。この定着が終了した後の記録用紙９は、その片面への画像形成動作の場合であれば、定着装置４から排出された後に排出路４５を通して筐体１０から排出され、最後に排出収容部１２に落下して収容される。
【００２８】
以上により、１枚の記録用紙９の片面に対して１色のトナーで構成される単色画像が形成され、基本的な画像形成動作が終了する。複数枚の画像形成動作の指示がある場合には、上記した一連の動作がその枚数分だけ同様に繰り返されることになる。また、記録用紙９の表裏両面に画像を形成する場合は、片面への画像が形成された記録用紙９が反転再送路４６に送り込まれ、しかる後に、作像ユニット２の転写位置と定着装置４を通過するように搬送されることにより、その他面への画像の形成が行われることになる。
【００２９】
＜画像形成装置の詳細な構成＞
この画像形成装置１では、図２から５等に示されるように、作像ユニット２の一部を構成する感光ドラム２１、帯電装置２２、露光装置２３及び清掃装置２６が、作像フレーム２０に装着される構成になっている。
【００３０】
作像フレーム２０は、清掃装置２６の収容器２６２を兼ねた形状に形成される本体部２０Ａと、その本体部２０Ａの長手方向における両端部に配置されるよう形成される側壁部２０Ｂ，２０Ｃとで構成されている。側壁部２０Ｂ，２０Ｃは、感光ドラム２１、帯電装置２２、露光装置２３等の両端部をそれぞれ支持して装着する構造で形成されている。図６における符号２２０は、帯電装置２２の帯電ロールの両端部（軸部）を支持する軸受け装着部である。
【００３１】
側壁部２０Ｂ、２０Ｃのほぼ中央部には、図３から図５等に示されるように、感光ドラム２１の両端部をそれぞれ回転自在に支持するためのドラム装着支持部２０１Ａ，２０１Ｂが設けられている。
【００３２】
ドラム装着支持部２０１Ａ，２０１Ｂはいずれも、全体がＵ字状の窪み形状からなる構造部分であり、感光ドラム２１の両端部を軸方向Ｂとほぼ直交する直線状の挿入方向Ｃに沿って挿入するよう誘導する直線状の誘導壁部２０２と誘導壁部２０２の奥側が半円状の装着終端部２０３とで構成されている、また、ドラム装着支持部２０１Ａ，２０１Ｂは、その装着完了時に回転中心となる部位に、感光ドラム２１を回転自在に支持する回転軸２
【００３３】
このドラム装着支持部２０１Ａ，２０１Ｂに装着する感光ドラム２１は、その本体部の両端部に円盤状の端部支持体（フランジ部）２１ｂ，２１ｃを有しており、また、その端部支持体（フランジ部）２１ｂ，２１ｃの回転中心部に回転軸２１０を通す構造になっている。また、感光ドラム２１は、その一方の端部（端部支持板部２１ｂの外側）に、回転動力を伝達する動力伝達機構（ギヤ列）と接続されることで回転動力を受ける被伝達ギヤ２１ｄが固定されている。
【００３４】
そして、感光ドラム２１は、その両端部の端部支持体２１ｂ，２１ｃ（被伝達ギヤ２１ｄを含む）を、作像フレーム２０のドラム装着支持部２０１Ａ，２０１Ｂにそれぞれ挿入して仮の状態に保持した後、回転軸２１０をドラム装着支持部２０１Ａ，２０１Ｂの軸受け部２０４から挿入して端部支持体２１ｂ，２１ｃに貫通させて固定した状態にする。これにより、感光ドラム２１は、作像フレーム２０に対する装着が完了するようになっている。
【００３５】
また、ドラム装着支持部２０１Ａ，２０１Ｂどうしの間には、清掃装置２６における収容器２６２の受け口２６２ａが存在する状態で設けられている。
【００３６】
この受け口２６２ａは、ドラム装着支持部２０１Ａ，２０１Ｂの着終端部２０３の一部の面部分とほぼ同じ位置関係になる開口として形成されている。また、この受け口２６２ａは、開口形状がほぼ長方形状に形成されている。
【００３７】
収容器の受け口２６２ａのうち感光ドラム２１の回転方向Ａの下流側（帯電装置２２と近い側）になる長辺縁部２６２ｂには、清掃装置２６における清掃板２６１が設置されている。
【００３８】
清掃板２６１は、全体が長方形状からなる板状の部材であり、その自由端２６１ａが感光ドラム２１の外周面の軸方向Ｂに沿った状態で接触するように取り付けられる（図８等参照）。また、清掃板２６１は、その一方の長辺部である自由端２６１ａの先端（角部）がドラム装着支持部２０１の着終端部２０３における内部側に少し侵入した状態になるよう取り付けられる。清掃板２６１としては、例えばウレタン等のゴム材料からなる弾性ブレードが使用されている。
【００３９】
収容器の受け口２６２ａのうち感光ドラム２１の回転方向Ａの上流側になる長辺縁部２６２ｃには、逆流防止フィルム材２６４が設置されている。逆流防止フィルム材２６４は、清掃板２６１で取り除いた残留トナー等が浮遊して収容体の受け口２６２ａに入らず、感光ドラム２１の回転方向Ａと反対の方向に移動するように逆流して漏れ出すことを防止するフィルム材である。
【００４０】
逆流防止フィルム材２６４は、全体が長方形状からなる板状の部材であり、その自由端２６４ａが清掃板２６１の接触位置（ＳＰ）から感光ドラム２１の回転方向Ａの上流側にずれて向き合う位置で感光ドラム２１の外周面の軸方向Ｂに沿った状態で接触するように取り付けられる（図７、図８等参照）。また、逆流防止フィルム材２６４は、その自由端２６４ａの先端が、清掃板２６１の自由端２６１ａと所要の間隔をあけて向き合う状態になるとともにドラム装着支持部２０１の着終端部２０３における内部側に少し侵入させた状態になるように取り付けられている。逆流防止フィルム材２６４としては、例えばポリエチレンテレフタレート等の合成樹脂材料からなるフィルムが使用されている。また、逆流防止フィルム材２６４は、その自由端２６４ａと反対側の端部（固定端）が支持板２６５に固定された状態で支持されている。
【００４１】
さらに、ドラム装着支持部２０１Ａ，２０１Ｂの着終端部２０３の一部には、図４から図８等に示されるように、清掃板２６１で取り除いた残留トナー等が感光ドラム２１の両端部を通して漏れ出すことを防止する端部漏れ防止部材（端部シール材）５０Ａ，５０Ｂが取り付けられている。端部漏れ防止部材５０Ａ，５０Ｂが取り付けられる着終端部２０３の一部とは、収容器２６２の受け口２６２ａの長手方向における両端部と向かい合う部位を中心にして、感光ドラム２１の回転方向Ａの上流側及び下流側に少し伸びた領域になる。
【００４２】
端部漏れ防止部材５０Ａ，５０Ｂはいずれも、図６、図８、図９ａ等に示されるように、平面形状が、長方形状の広域面部５１と広域面部５１よりも幅が狭く広域面部５１の一方の長辺の中央側においてくびれた状態で伸びる長方形状の狭域面部５２とを有する形状からなるものある。また、端部漏れ防止部材５０Ａ，５０Ｂは、その広域面部５１の一部を感光ドラム２１の両端部の外周面に接触させる部分５１ａとして使用し、その狭域面部５２の一部を清掃板２６１の両端部の少なくとも一部に接触させる部分５２ａとして使用し、広域面部５１の他の一部を逆流防止フィルム材２６４の両端部の少なくとも一部に接触させる部分５２ｂとして使用するように配置される。
【００４３】
また、端部漏れ防止部材５０Ａ，５０Ｂはいずれも、図９ｂに示されるように、一部を除き、基材層５３と感光ドラム２１の外周面等に接触する側となる接触層５４との２層構造からなるものである。
【００４４】
基材層５３は、外圧により弾性変形する層であり、例えばポリウレタン、ポリスチレン、ポリオレフィン等の発泡樹脂材料にて構成されている。接触層５４は、基材層５３よりも弾性変形しにくく摩擦耐久性に優れた層であり、例えば、フェルト等の高擦動性材料で構成されている。基材層５３の厚さｄ１と接触層５４の厚さｄ２については、現像剤の漏れを防止することを最優先の観点とし、その他、耐久性や、基材層５３の変形量や、感光ドラム２１の摩耗量等の種々の観点から設定される。基材層５３の厚さｄ１は、例えば２．０〜３．０ｍｍに設定される。また、接触層５４の厚さｄ２は、例えば０．３〜０．５ｍｍに設定される。
【００４５】
以上の清掃板２６１、逆流防止フィルム材２６４及び端部漏れ防止部材５０Ａ，５０Ｂは、感光ドラム２１を装着する前に、作像フレーム２０の所要の位置に予め取り付けられている。
【００４６】
また、清掃板２６１、逆流防止フィルム材２６４及び端部漏れ防止部材５０Ａ，５０Ｂは、作像フレーム２０のドラム装着部２０１Ａ，２０１Ｂに感光ドラム２１をその挿入方向Ｃに沿って装着すると、図７等に示されるように、感光ドラム２１が接触して挿入方向Ｃに押し付けられた状態になる。
【００４７】
これにより、清掃板２６１の自由端２６１ａと逆流防止フィルム材２６４の自由端２６４ａは、感光ドラム２１の押し付けにより撓むように変形して感光ドラム２１の外周面にそれぞれ接触した状態になる。また、端部漏れ防止部材５０Ａ，５０Ｂは、感光ドラム２１、清掃板２６１及び逆流防止フィルム材２６４と接触する部分が、加圧されて圧縮された状態になる。さらに、端部漏れ防止部材５０Ａ，５０Ｂが接触する清掃板２６１の自由端２６１ａの部分と逆流防止フィルム材２６４の自由端２６４ａの部分は、端部漏れ防止部材５０Ａ，５０Ｂにより感光ドラム２１の外周面に押し付けられた状態になる。
【００４８】
この結果、清掃装置２６では、矢印Ａで示す方向に回転する感光ドラム２１の外周面に付着する残留トナー等が清掃板２６１の自由端の先端角部により取り除かれ、その取り除かれた残留トナー等が収容器の受け口２６２ａを通して収容器２６２の内部に導入されて収容される。
【００４９】
この際、清掃板２６１で取り除かれた残留トナー等の一部が浮遊して収容器の受け口２６２ａに移動せずに感光ドラム２１の回転方向Ａと反対側に移動（逆流）したときには、その残留トナー等の一部は、逆流防止フィルム材２６４により逆流が阻止されて収容器の受け口２６２ａの方に誘導され、収容器の受け口２６２ａから漏れ出すことがない。また、清掃板２６１で取り除かれた残留トナー等の一部が感光ドラム２１の両端部の方に移動したときには、その残留トナー等の一部は、端部漏れ防止部材５０Ａ，５０Ｂに捕獲されて、感光ドラム２１の両端部から漏れ出すことがない。
【００５０】
＜端部漏れ防止部材に関する詳細な構成＞
ここで、端部漏れ防止部材５０Ａ，５０Ｂとして、図１２に示すように、その平面の全領域が基材層５３及び接触層５４の双方が存在する２層構造の端部漏れ防止部材５００Ａ，５００Ｂを採用した場合は、図１３に例示するように、逆流防止フィルム材２６４のうち端部漏れ防止部材５００Ａ，５００Ｂの接触している部分が接触する感光ドラム２１の端部領域２１ｄ、２１ｅが次第に磨耗してしまうことがある。この感光ドラム２１の端部領域２１ｄ、２１ｅが磨耗すると、その磨耗に起因して例えば、その摩耗した端部領域２１ｄ、２１ｅを通しての残留トナーの漏れ出しや、その摩耗した端部領域２１ｄ、２１ｅに対応した部分の画質不良等の不具合が誘発される。
【００５１】
この端部領域の磨耗は、次のことが発生原因になっているものと推測される。すなわち、逆流防止フィルム材２６４のうち端部漏れ防止部材５００Ａ，５００Ｂが接触している部分２６４ｃが、図１４に例示するように、その部分２６４ｃの全域に端部漏れ防止部材５００の基材層５３よりも弾性変形しにくい接触層５４が存在していることにより、感光ドラム２１の外周面に強く押し付けられた状態になっていることにあると推測される。
【００５２】
そこで、この画像形成装置１においては、端部漏れ防止部材５０Ａ，５０Ｂとして、図８、図９等に示すように、逆流防止フィルム材２６４と接触する部分の一部５５が、そのフィルム材２６４と接触する側の接触層５４を存在させない１層構造として構成されているものを採用している。
【００５３】
端部漏れ防止部材５０Ａ，５０Ｂにおいて１層構造にする部分５５は、例えば、逆流防止フィルム２６４と接触する部分５１ｂの領域の多くを占める広さ（面積や場所）で形成することが好ましいが、その一方で、例えばその防止部材５０が接触している逆流防止フィルム材２６４の部分における逆流防止機能を損なわない程度の広さ（フィルム材２６４の感光ドラム２１の外周面との良好な接触状態が損なわれない程度の広さ）で設定される。実施の形態１における１層構造にする部分５５は、端部漏れ防止部材５０が逆流防止フィルム材２６４と接触させる部分５１ｂのうち、フィルム材の自由端２６４ａの先端とは反対側の端部領域（感光ドラム２１の回転方向Ａの上流側になる端部領域）の広さｍ（感光ドラム２１の回転方向に沿う寸法）に設定している。
【００５４】
この画像形成装置１では、上記１層構造である部分５５を有する端部漏れ防止部材５０Ａ，５０Ｂを採用したことにより、図１０に例示するように、逆流防止フィルム材２６４の端部漏れ防止部材５０Ａ，５０Ｂと接触する部分２６４ｃのうち特に１層構造の部分５５と接触する部分２６４ｅは、図１０に例示するように基材層５３よりも弾性変形しにくい接触層５４が存在しなくなるので、その分だけ感光ドラム２１の外周面に対する接触圧が低減する。この結果、逆流防止フィルム材２６４のうち端部漏れ防止部材５０Ａ，５０Ｂが接触している部分２６４ｃと接触する感光ドラム２１の端部領域２１ｄ、２１ｅは、そのフィルム材２６４が接触していても摩耗の発生が低減されるようになる。
【００５５】
また、この画像形成装置１においては、図１１に示されるように、感光ドラム２１を作像フレーム２０のドラム装着支持部２０１Ａ，２０１Ｂに装着していない非装着時に、逆流防止フィルム材２６４の自由端２６４ａが、感光ドラム２１の挿入方向Ｃとほぼ正対する方向に向いた状態になるとともに端部漏れ防止部材５０Ａ，５０Ｂの一端部（角部）５０ａに接触して清掃板２６１から離れる方向に曲げられた状態になるよう設けられている。つまり、逆流防止フィルム材２６４の自由端２６４ａは、支持板２６５で支持されている固定端から直線状（平面状）に延びた状態になっておらず、端部漏れ防止部材５０Ａ，５０Ｂ（の基材層５３）の一端部５０ｅとの接触により押されて清掃板２６１から離れる方向に曲げられて反り曲がった状態になっている。
【００５６】
ここで、端部漏れ防止部材５０Ａ，５０Ｂとして、前掲した平面の全領域が基材層５３及び接触層５４の双方が存在する２層構造の端部漏れ防止部材５００Ａ，５００Ｂ（図１２参照）を採用した場合は、感光ドラム２１の非装着時には、その端部漏れ防止部材５００Ａ，５００Ｂの一端部５００ｅに接触して曲げられる逆流防止フィルム材２６４の自由端２６４ａは、図１５に例示するような状態になることがある。
【００５７】
すなわち、図１５に示すように、この端部漏れ防止部材５００Ａ，５００Ｂを採用した場合、感光ドラム２１の非装着時に、逆流防止フィルム材２６４の自由端２６４ａが、感光ドラム２１の挿入方向Ｃに沿ってドラム装着支持部２０１における軸受け部２０４の回転中心位置（ＯＰ）を通る仮想直線ＶＬとは交差した状態にならず、しかも、その自由端２６４ａにおける先端２６４ｔが、軸受け部２０４の回転中心位置（ＯＰ）よりも挿入方向Ｃの下流側に位置するものの上記仮想直線ＶＬを境にして清掃板２６１が存在しない領域（Ｓ２）に位置する状態になる。
【００５８】
このときの逆流防止フィルム材２６４の自由端２６４ａにおける先端２６４ｔは、図１５に示すように、その自由端２６４ａの面に沿って引かれる仮想の延長線ＥＬが、上記仮想直線ＶＬに対して、ドラム装着支持部２０１における軸受け部２０４の回転中心位置（ＯＰ）よりも上方（挿入方向Ｃと反対の方向）の位置で交差する（図中では、その交点をＰＸで示している。）状態にある。また、このときの仮想の延長線ＥＬの仮想直線ＶＬとなす角度α２は、３〜４°程度の小さい角度になっている。
【００５９】
逆流防止フィルム材２６４の自由端２６４ａがこのような状態にある作像フレーム２０のドラム装着支持部２０１Ａ，２０１Ｂに対して感光ドラム２１をその挿入方向Ｃに沿って移動させて装着した場合は、図１６に例示するように、その防止フィルム材２６４の自由端２６４ａが、挿入方向Ｃに沿って進んで装着される感光ドラム２１の外周面が接触した後に、感光ドラム２１の回転方向Ａの上流側に折れ曲がった状態になってしまい、感光ドラム２１の外周面に正規の状態で接触しなくなる（端部漏れ防止部材５００の一部とも接触しなくなる）ことがある。これでは、逆流防止フィルム材２６４の残留トナー等の逆流防止機能が正常に得られなくなってしまう。
【００６０】
これに対し、この画像形成装置１においては、図１１に示されるように、感光ドラム２１の非装着時に、逆流防止フィルム材２６４の自由端２６４ａが、上記仮想直線ＶＬと清掃板２６１が存在する側（領域Ｓ１）に倒れ込むように傾いて交差した状態になり、しかも、その自由端２６４ａの先端２６４ｔが軸受け部２０４の回転中心位置（ＯＰ）よりも挿入方向Ｃの下流側に位置するとともに仮想直線ＶＬを境にして清掃板２６１が存在する領域（Ｓ１）内に位置する状態になるよう、端部漏れ防止部材５０Ａ，５０Ｂにおける一層構造の部分５５を構成している。
【００６１】
つまり、この画像形成装置１で採用する端部漏れ防止部材５０Ａ，５０Ｂにおける一層構造の部分５５は、接触層５４が存在しないことになるため、端部漏れ防止部材の取り付け位置や外形寸法が同じ条件である限り、感光ドラム２１の非装着時における逆流防止フィルム材２６４の自由端２６４ａが清掃板２６１の存在する側（領域Ｓ１）に倒れ込むように傾いた状態にすることができる。ちなみに、このときの仮想の延長線ＥＬの仮想直線ＶＬとなす角度α１は、上記した例に比べて４〜５程度大きい緩い角度（例えば１７〜１８°）にすることができる。
【００６２】
そして、この一層構造の部分５５を有する端部漏れ防止部材５０Ａ，５０Ｂを採用した画像形成装置１では、逆流防止フィルム材２６４の自由端２６４ａが上記した状態にあるドラム装着支持部２０１Ａ，２０１Ｂに感光ドラム２１をその挿入方向Ｃに沿って移動させて装着した場合、図７等に示されるように、その防止フィルム材２６４の自由端２６４ａが、挿入方向Ｃに沿って進んで装着される感光ドラム２１の外周面が接触したときに、感光ドラム２１の回転方向Ａの下流側に適切に曲げられるようになる。この結果、逆流防止フィルム材２６４の自由端２６４ａは、端部漏れ防止部材５０の一部５１ｂとも接触しつつ、感光ドラム２１の外周面に対して正規の状態で接触するようになる。
【００６３】
［他の実施の形態］
端部漏れ防止部材５０Ａ，５０Ｂは、その平面形状、各層５３，５４の材質、１層構造部分５５の広さ等について所要の目的や機能を発揮できる範囲内で適宜変更することが可能である。また、端部漏れ防止部材５０は、適用可能であれば、感光ドラム２１、清掃板２６１及びフィルム材２６４の各両端部のうち必要な一端部に対して接触する状態で取り付けるものであってもよい。
【００６４】
また、画像形成装置１は、複数の感光ドラム２１を用いて多色画像を形成する形式の画像形成装置であってもよい。また、作像フレーム２０は、感光ドラム２１及び清掃装置２６のみを装着する構成のものであっても構わない。さらに、清掃装置２６は、感光ドラム２１等が装着される支持フレームとは別体のものとして構成され、その支持フレームに合体させるものであっても構わない。
【符号の説明】
【００６５】
１  …画像形成装置
２０…作像フレーム（支持体の一例）
２１…感光ドラム
５０Ａ，５０…端部漏れ防止部材（漏れ防止部材の一例）
５０ｅ…逆流防止フィルム材が接触する一端部
５１ａ…感光ドラムの両端部の外周面に接触する部分
５１ｂ…逆流防止フィルムの両端部の少なくとも一部と接触する部分
５２ａ…清掃板の両端部の少なくとも一部と接触する部分
５３…基材層（他方の層の一例）
５４…接触層（逆流防止フィルム材と接触する側の層）
５５…１層構造の部分（逆流防止フィルム材と接触する部分の少なくとも一部）
２０１Ａ，２０１Ｂ…ドラム装着支持部（一対のドラム装着部の一例）
２６１…清掃板
２６１ａ…清掃板の自由端
２６４…逆流防止フィルム材（フィルム材の一例）
２６４ａ…逆流防止フィルム材の自由端
２６４ｔ…逆流防止フィルム材の自由端の先端
Ａ  …感光ドラムの回転方向
Ｂ  …感光ドラムの軸方向
Ｃ  …感光ドラムの挿入方向
ＯＰ…回転中心位置
ＳＰ…清掃板の接触位置
ＶＬ…仮想直線
Ｓ１…清掃板が存在する領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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