(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の不織布層を有する多層不織布を含む化粧用シートであって、該多層不織布は、セルロース系繊維を８０質量％以上含む繊維径０．１〜８μｍの不織布である第１の層、及びセルロース系繊維を８０質量％以上含む繊維径１０〜２０μｍの不織布である第２の層をそれぞれ１層又は２層以上有し、該第２の層が該多層不織布の少なくとも片側の表面に存在しており、ＪＩＳ−Ｌ１９０７準拠のバイレック試験に基づく該多層不織布の吸水速度が７５ｍｍ以上であり、かつ、該多層不織布のウェット伸長回復率が、タテ４８〜７５％、ヨコ３８〜６５％であることを特徴とする前記化粧用シート。
【請求項２】
前記多層不織布は、厚み：２５〜１０００μｍ、目付：１０〜１００ｇ／ｍ２、及び繊維密度：０．０７〜０．４５ｇ／ｃｍ３を有する、請求項１に記載の化粧用シート。
【請求項３】
前記多層不織布のウェット伸び率のタテ／ヨコ比が０．４〜１．６である、請求項１又は２に記載の化粧用シート。
【請求項４】
前記セルロース系繊維は、再生セルロース連続長繊維である、請求項１〜３のいずれか１項に記載の化粧用シート。
【請求項５】
薬液を含浸されてなる、請求項１〜４のいずれか１項に記載の化粧用シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸液性が高く、保液性が高く、かつ、拭き取り性に優れた化粧用シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、化粧品としてメイクを落とすためのクレンジングシートや、汗などを拭き取る拭き取りシート、或いはメイクを施すための化粧用シート、更には顔への美容パックを行うフェイスマスクにおいては、基材となるシート材として不織布シートが使用されている。例えば、メイク汚れや皮脂汚れの拭き取り性に優れたセルロース連続長繊維不織布からなる化粧用基材が提供されている（以下の特許文献１参照）。
【０００３】
また、素材にこだわらない極細繊維を使用した化粧品向け不織布も開発されており、柔軟性や拭き取り性など機能性の高い化粧品向け不織布として提供されている（以下の特許文献２、３参照）。更には、肌あたりや拭き取り感を改良するために、熱エンボス加工による凹凸感模様が施されたシートも開発されている（以下の特許文献４参照）。
【０００４】
しかしながら、上記の化粧用シートは、保存液性やウェット時の形態安定性においてなお改善の余地があり、また、吸液に時間を要するなど吸液速度や爽快感に問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−２４８３６５号公報
【特許文献２】特開２００８−９５２２３号公報
【特許文献３】特許第４７７５９９１号公報
【特許文献４】特開２００９−２９２７５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明が解決しようとする課題は、上記問題点を解決し、吸液性が高く、保液性が高く、かつ、拭き取り性に優れた化粧用シートを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意研究し実験を重ねた結果、複数の不織布層を有する多層不織布を含む化粧用シートであって、該多層不織布は、セルロース系繊維を５０質量％以上含む繊維径０．１〜８μｍの不織布である第１の層、及びセルロース系繊維を５０質量％以上含む繊維径１０〜２０μｍの不織布である第２の層をそれぞれ１層又は２層以上有し、該第２の層が該多層不織布の少なくとも片側の表面に存在しており、かつ、ＪＩＳ−Ｌ１９０７準拠のバイレック試験に基づく該多層不織布の吸水速度が７５ｍｍ以上であることを特徴とする前記化粧用シートを得ることができ、また、前記化粧用シートは不織布であるため、柔軟性が高く、操作容易となることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００８】
すなわち、本発明は以下の通りのものである。
［１］複数の不織布層を有する多層不織布を含む化粧用シートであって、該多層不織布は、セルロース系繊維を８０質量％以上含む繊維径０．１〜８μｍの不織布である第１の層、及びセルロース系繊維を８０質量％以上含む繊維径１０〜２０μｍの不織布である第２の層をそれぞれ１層又は２層以上有し、該第２の層が該多層不織布の少なくとも片側の表面に存在しており、ＪＩＳ−Ｌ１９０７準拠のバイレック試験に基づく該多層不織布の吸水速度が７５ｍｍ以上であり、かつ、該多層不織布のウェット伸長回復率が、タテ４８〜７５％、ヨコ３８〜６５％であることを特徴とする前記化粧用シート。
【０００９】
［２］前記多層不織布は、厚み：２５〜１０００μｍ、目付：１０〜１００ｇ／ｍ２、及び繊維密度：０．０７〜０．４５ｇ／ｃｍ３、を有する、前記［１］に記載の化粧用シート。
【００１０】
［３］前記多層不織布のウェット伸び率のタテ／ヨコ比が０．４〜１．６である、前記［１］又は［２］に記載の化粧用シート。
【００１１】
［４］前記セルロース系繊維は、再生セルロース連続長繊維である、前記［１］〜［３］のいずれかに記載の化粧用シート。
【００１２】
［５］薬液を含浸されてなる、前記［１］〜［４］のいずれかに記載の化粧用シート。
【発明の効果】
【００１３】
本発明により、吸液性が高く、保液性が高く、かつ、拭き取り性に優れた化粧用シートを提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本願発明について具体的に説明する。
本発明の化粧用シートは、複数の不織布層を有する多層不織布を含む化粧用シートであって、該多層不織布は、セルロース系繊維を５０質量％以上含む繊維径０．１〜８μｍの不織布である第１の層、及びセルロース系繊維を５０質量％以上含む繊維径１０〜２０μｍの不織布である第２の層をそれぞれ１層又は２層以上有し、該第２の層が該多層不織布の少なくとも片側の表面に存在しており、かつ、ＪＩＳ−Ｌ１９０７準拠のバイレック試験に基づく該多層不織布の吸水速度が７５ｍｍ以上であることを特徴とする前記化粧用シートである。すなわち、本発明に係る化粧用シートにおいて、該多層不織布は、構成繊維の繊維径が互いに異なる第１の層と第２の層とをそれぞれ１層又は２層以上有する。
【００１５】
本発明で用いるセルロース系繊維とは、麻、綿、パルプ等の天然セルロース繊維、キュプラ、ビスコースレーヨン、ポリノジックレーヨン等の再生セルロース繊維、リヨセル（テンセル）等の精製セルロース繊維などであるが、好ましくは繊維内の不純物が少ない再生セルロース繊維又は精製セルロース繊維であり、より好ましくは再生セルロース繊維である。また、再生セルロース繊維の減量としては、コットンリンター、パルプ等が好ましい。また、繊維の形態としては、短繊維又は長繊維のいずれであってもよいが、好ましくは長繊維、より好ましくは連続長繊維である。繊維の形態が連続長繊維の場合、脱落繊維等の不純物が出難く、化粧用シートとして機能が高い。セルロース系繊維は、特に好ましくは再生セルロース連続長繊維であることができる。
【００１６】
本発明においては、第１の層及び第２の層として、セルロース系繊維を５０質量％以上含む不織布を用いる。すなわち、これらの層は、主としてセルロース系繊維を含む不織布である。第１の層及び第２の層はそれぞれ、セルロース系繊維からなる不織布、すなわち、セルロース系繊維の含有率が１００質量％である不織布であってもよい。あるいは、他の繊維、例えば、ポリエステル繊維、ポリプロピレン繊維、ナイロン繊維などの合成繊維を含むことができる。不織布中のセルロース系繊維の含有率は、５０〜１００質量％、好ましくは７０〜１００質量％、より好ましくは８０〜１００質量％である。第１の層及び第２の層において、不織布中のセルロース系繊維の含有率が５０質量％未満の場合、耐溶剤性といったセルロース系繊維特有の性能が著しく低下するので化粧用シートには適さない。
【００１７】
本発明における繊維径とは、不織布の繊維集合体の表面を、走査型電子顕微鏡（日本電子製ＪＳＭ−６３８０）を用いて１００００倍の倍率で観察し、任意の５０本を選び、１本につき任意の１箇所を選んで測定したときの、５０本の数平均値（μｍ）を意味する。
第１の層において、不織布の繊維径は、０．１〜８μｍであり、好ましくは０．５〜６μｍ、より好ましくは１．０〜５．５μｍである。繊維径は、不織布の生産性の観点から、０．１μｍ以上であり、吸水速度を良好に得る観点から８μｍ以下である。
第２の層において、不織布の繊維径は、１０〜２０μｍであり、好ましくは１１〜１８μｍ、より好ましくは１１〜１７μｍである。第２の層の繊維径は、繊維の交絡点および接着点が多くなると柔軟性が劣るという観点から、１０μｍ以上であり、吸水速度を良好に得る観点から２０μｍ以下である。
本発明においては、好ましくは、多層不織布の片側表面に第２層が存在し、より好ましくは、両側表面に第２の層が存在する。第１の層は形態安定性に寄与し、第２の層は柔軟性に寄与し、両者の存在により、柔軟性、形状安定性、及び拭き取り性が両立する。
【００１８】
本発明において、吸水速度とは、ＪＩＳ−Ｌ１９０７準拠のバイレック試験にて得られる値である。具体的には、幅２５ｍｍ×長さ２５０ｍｍの試験片を幅方向に１０本採取し、試験片下端１０ｍｍを１０分間浸漬させ、水面からの浸水高さを計測し、１０本の数平均を吸水速度とする。本発明においては、多層不織布の吸水速度が７５ｍｍ以上であり、好ましくは９０ｍｍ以上であり、より好ましくは１３０ｍｍ〜２５０ｍｍである。吸水速度が７５ｍｍ未満の場合、吸液性、保液性又は拭き取り性が低下し化粧用シートとしての機能が低下する。吸水速度は高いほど好ましいが、形態安定性の観点から好ましくは２５０ｍｍ以下である。
【００１９】
本発明において、多層不織布の厚みとは、ＪＩＳ−Ｌ１０９６準拠の厚み試験にて荷重を１．９６ｋＰａとして測定した際の厚みを言う。
多層不織布の厚みは、好ましくは２５〜１０００μｍであり、より好ましくは７０〜８００μｍであり、さらに好ましくは１００〜７００μｍである。この厚みが１０００μｍ以下であると、通気性が良好で、加工し易く、他方、厚みが２５μｍ以上であると、強度、及び取り扱い性が良好であり、破れが発生し難い。
【００２０】
本発明において、多層不織布の目付とは、０．０５ｍ２以上の面積の不織布を１０５℃で一定質量になるまで乾燥後、２０℃、６５％ＲＨの恒温室に１６時間以上放置してその質量を測定したときの、不織布の１ｍ２当たりの質量（ｇ）を言う。
多層不織布の目付は、好ましくは１０〜１００ｇ／ｍ２であり、より好ましくは１５〜８０ｇ／ｍ２であり、さらに好ましくは２０〜６０ｇ／ｍ２である。目付が１００ｇ／ｍ２以下であると、通気性が良好で、加工し易く、他方、目付が１０ｇ／ｍ２以上であると、強度が良好で、破れが発生し難い。
【００２１】
本発明において、多層不織布の繊維密度とは、前述の方法で測定される多層不織布の厚みＡ（ｍｍ）と目付Ｂ（ｇ／ｍ２）とから下記式：
繊維密度＝｛Ｂ／Ａ｝／１０００
で算出される値（ｇ／ｃｍ３）を言う。
【００２２】
本発明において、多層不織布の繊維密度は、好ましくは０．０７〜０．４５ｇ／ｃｍ３、より好ましくは０．０８〜０．４０ｇ／ｃｍ３、更に好ましくは０．０８〜０．３０ｇ／ｃｍ３の範囲である。繊維密度が０．０７ｇ／ｃｍ３以上の場合、多層不織布としての強度が高く、また保液性も良好である。他方、繊維密度が０．４５ｇ／ｃｍ３以下であると、柔軟性と吸液性が良好である。
【００２３】
本発明において、多層不織布のウェット伸長回復率とは、幅２０ｃｍ×把握長５ｃｍの多層不織布について、ＪＩＳ−Ｌ１０９６準拠の定荷重法試験にて、ウェット荷重を１００ｇｆ／ｃｍとして測定したときの値を言う。ウェット荷重１００ｇｆ／ｃｍの時の伸度をＣ（ｍｍ）、回復過程に入り、測定開始位置（負荷＝０）のときの残留歪みの長さをＤ（ｍｍ）としたときに下記式：
ウェット伸長回復率（％）＝｛１−（Ｄ／Ｃ）｝×１００
で算出される。
ウェット伸長回復率は、タテ４５％以上、ヨコ３５％以上であることが好ましく、この範囲内であると形態安定性やストレッチ性に優れることから、化粧用シートとして好ましい。ウェット伸長回復率は、より好ましくはタテ４８〜７５％、ヨコ３８〜６５％である。タテ８０％、ヨコ７５％を超えると、強いストレッチバック性により圧迫感を感じることがある。
【００２４】
本発明において、多層不織布のウェット伸び率とは、２０ｃｍ×２０ｃｍの多層不織布について、ＫＥＳ引張試験機にて、ウェット定加重１００ｇｆ／ｃｍ時の伸び率を測定したときの値を言う。また、ウェット伸び率のタテ／ヨコ比は、タテ方向のウェット伸び率をＥ（％）、ヨコ方向のウェット伸び率をＦ（％）としたときに下記式：
ウェット伸び率のタテ／ヨコ比＝Ｅ／Ｆ
で算出される。
【００２５】
本発明においては、多層不織布のウェット伸び率のタテ／ヨコ比が０．４〜１．６であることが好ましい。ウェット伸び率のタテ／ヨコ比が０．４以上であると、形態安定性が良好であり、化粧用シートとしての機能が良好となる。他方、ウェット伸び率のタテ／ヨコ比が１．６以下であると、形態安定性と柔軟性が良好であり、化粧用シートとしての機能が良好となる。ウェット伸び率のタテ／ヨコ比を上記範囲内に制御するための具体的な手法としては、繊維素材の選択、繊維素材の比率、繊維密度の制御、積層数などが挙げられる。
【００２６】
本発明で用いる薬液としては、通常のメイク落としのウェット商品に使用される薬液が挙げられる。薬液には、例えば、化粧落とし用の活性剤となるＧラウリン酸ＰＥＧ−１２等の親油性乳化剤や、保湿剤、抗菌剤、防腐剤、香料などを含有する水やアルコール溶液が含まれる。
【００２７】
本発明の化粧用シートの製造方法は特に限定されないが、例えば、以下の製造方法によって製造することができる。
セルロース原料を銅アンモニア溶液で溶解し、表面層は繊維径１０〜２０μｍ用の紡口を用い、中間層は繊維径０．１〜８μｍ用の紡口を用いて、流下緊張下で連続してネット上に紡糸してシートを形成させることにより多層不織布を得る。セルロース原料としては特に限定されるものではないが、コットンリンターが好ましい。
【００２８】
不織布の繊維径は主に紡口径により制御することができる。繊維径１０〜２０μｍ用の紡口は、直径０．４５〜０．７５ｍｍの紡口であることが好ましく、更に好ましくは直径０．５０〜０．７０ｍｍの紡口である。直径０．４５ｍｍ以上の紡口であると、１０μｍ以上の繊維径が容易に得られ、他方、直径０．７５ｍｍ以下の紡口であると、銅が残り難く、２０μｍ以下の繊維径が容易に得られる。
【００２９】
また、繊維径０．１〜８μｍ用の紡口は、直径０．０１〜０．４５ｍｍの紡口であることが好ましくより好ましくは直径０．１０〜０．４０ｍｍの紡口である。直径０．０１ｍｍ以下の紡口であると、０．１μｍ以上の繊維径が容易に得られ、他方、直径０．４５ｍｍ以下の紡口であると、８μｍ以下の繊維径が容易に得られる。
【００３０】
前記工程において、高圧水流により繊維を交絡させながらシートに貫通孔及び凹部を形成させた後、乾燥させて多層不織布を得ることが好ましい。高圧水流による繊維交絡の有無は限定されるものではないが、交絡する方が好ましい。水流交絡が無い場合、形態安定性が低下したり、柔軟性が低下したりすることがある。
【００３１】
多層不織布の吸水速度は、繊維径、及び繊維長の一方又は両方により制御される。繊維径が小さい程、及び繊維長が長い程、毛細管現象が顕著に現れ吸水速度が向上する。繊維径と繊維長の組み合わせの範囲は、用いる繊維の種類によって異なるが、例えば、第１の層を構成する繊維径が０．１〜８μｍの範囲であり、かつ繊維長が２５ｍｍ以上である。
【００３２】
本発明に係る化粧用シートは、多層不織布が水分を吸収する際、高い拭き取り性を持ち、メイクや汗などを素早く吸液することができる。
本発明おいて高い拭き取り性とは、下記操作手順にて得られた拭き残し率（％）が低いことを表す。
鏡の上に口紅を塗り、ティッシュ等で塗り広げて出来る限り均一な油膜を作製する。作製した油膜の質量Ｇ（ｇ）を質量Ｈ（ｇ）の１００ｍｍ×１００ｍｍの不織布１枚を用いて、人差し指と中指と薬指の腹で油膜を１回拭き取る。拭き取り後、油膜が付着した不織布の質量Ｉ（ｇ）を測定し、下記式：
拭き残し率＝｛（Ｇ−（Ｉ−Ｈ））／Ｇ｝×１００
により拭き残し率（％）を算出する。
この拭き残し率は２０％以下であることが好ましく、１０％以下であることがより好ましい。
【００３３】
本発明に係る化粧用シートの吸液性や生体適合性をさらに向上させるために、セルロース系繊維の水酸基を各種の官能基で置換する誘導体化も有用である。主な誘導体化はエーテル化、エステル化、酸化などであり、例えば特開２００１−１７０１０４号公報に記載の手法でカルボキシメチル（ＣＭ）化セルロース繊維を得ることができる。また、湿潤時の寸法安定性を得るために、従来公知の架橋剤を用いることもできる。
【００３４】
本発明の化粧用シートとしては、特に限定はされないが、クレンジングシート、拭き取りシート、化粧用パフ、フェイスマスク、ポイントシート、立体マスク、染取りシート、保湿シート、保温シート、除菌シート、消毒シート、防腐シートなどが挙げられる。本発明の化粧用シートは拭き取り性に優れ、吸液速度が高いことから、特にクレンジングシートや拭き取りシート、化粧用パフとして、好適である。また、本発明の化粧用シートは、保湿性に優れ、密着性が高いことから、顔前面を覆う美容用フェイスマスクやポイントシートとしても好適である。
【実施例】
【００３５】
以下、本発明を実施例により具体的に説明するが、本発明は実施例により何ら限定されるものではない。
まず、実施例、比較例において使用した測定方法を以下に示す。
【００３６】
（１）繊維径（μｍ）
多層不織布の各層を、走査型電子顕微鏡、日本電子製ＪＳＭ−６３８０を用いて１００００倍の倍率で観察し、任意の５０本を選び測定した平均値を繊維径とする。
【００３７】
（２）吸水速度（ｍｍ）
多層不織布から、幅２５ｍｍ×長さ２５０ｍｍの試験片を幅方向に１０本採取し、ＪＩＳ−Ｌ１９０７準拠のバイレック試験にて、１０分後の水面からの浸水高さを読み、吸水速度を測定する。各多層不織布について１０回測定し、その数平均値を算出する。
【００３８】
（３）厚み（μｍ）
多層不織布の厚みを、ＪＩＳ−Ｌ１０９６準拠の厚み試験にて荷重を１．９６ｋＰａとして測定する。各多層不織布について１０回測定し、その数平均値を算出する。
【００３９】
（４）目付（ｇ／ｍ２）
０．０５ｍ２以上の面積の多層不織布を、１０５℃で一定質量になるまで乾燥後、２０℃、６５％ＲＨの恒温室に１６時間以上放置してその質量を測定し、不織布の１ｍ２当たりの質量（ｇ）を求める。各多層不織布について１０回測定し、その数平均値を算出する。
【００４０】
（５）繊維密度（ｇ／ｃｍ３）
多層不織布の厚みと目付とを前述の方法でそれぞれ１０回測定し、その数平均値である厚みＡ（ｍｍ）と目付Ｂ（ｇ／ｍ２）とを用いて次式：
繊維密度＝｛Ｂ／Ａ｝／１０００
により繊維密度を算出する。
【００４１】
（６）ウェット伸長回復率（％）
ウェット伸長回復率とは、幅２０ｃｍ×把握長５ｃｍの多層不織布を、ＪＩＳ−Ｌ１０９６準拠の定荷重法試験にて、ウェット荷重１００ｇｆ／ｃｍとして５回測定したときの値の平均値を言う。ウェット荷重１００ｇｆ／ｃｍの時の伸度をＣ（ｍｍ）、回復過程に入り、測定開始位置（負荷＝０）のときの残留歪みの長さをＤ（ｍｍ）としたときに下記式：
ウェット伸長回復率（％）＝｛１−（Ｄ／Ｃ）｝×１００
で算出される。
【００４２】
（７）ウェット伸び率のタテ／ヨコ比
ウェット伸び率とは、２０ｃｍ×２０ｃｍの多層不織布をＫＥＳ引張試験機にてウェット定加重１００ｇｆ／ｃｍ時の伸び応力に基き、伸び率（％）を５回測定したときのその平均値を言う。ウェット伸び率のタテ／ヨコ比は、タテ方向のウェット伸び率をＥ（％）、ヨコ方向のウェット伸び率をＦ（％）としたときに下記式：
ウェット伸び率のタテ／ヨコ比＝Ｅ／Ｆ
より算出される。
【００４３】
（８）拭き取り性
（ｉ）拭き残し率（％）
鏡の上に口紅を塗り、更にティッシュ等で塗り広げて出来る限り均一な油膜を作製する。作製した油膜の質量Ｇ（ｇ）を質量Ｈ（ｇ）の１００ｍｍ×１００ｍｍの不織布１枚を用いて、人差し指と中指と薬指の腹で油膜を１回拭き取る。拭き取り後、油膜が付着した不織布の質量Ｉ（ｇ）を測定し、下記式：
拭き残し率＝｛（Ｇ−（Ｉ−Ｈ））／Ｇ｝×１００
により拭き残し率（％）を算出する。
（ｉｉ）裏抜け性
以下の評価基準に基き、裏抜け性を評価する。
〇：裏抜けなし
△：少し裏抜けがある
×：裏抜けがあり手につく
【００４４】
（９）液拡散性（秒）
１００ｍｍ×１００ｍｍの多層不織布１枚をガラス板に置き、その上中央部より円筒（内径１３Φｍｍ）にて、目付（ｇ／ｍ２）の１０分の１の量（ｍＬ）の水を加え、液面がゼロになるまでの液拡散時間（秒）を測定する。各多層不織布について５回測定しその数平均値を採用する。
【００４５】
（１０）保水率（％）
１００ｍｍ×１００ｍｍの多層不織布を水中に浸漬して１分間放置した後、網の上に１０分間置き水切りをした質量Ｈ（ｇ）になる不織布を肌上に置き１０分後、不織布の質量Ｉ（ｇ）を測定して、下記式：
保水率＝（Ｉ／Ｈ）×１００
にて算出される。各多層不織布について５回測定しその平均値を算出する。
【００４６】
（１１）装着性
市販の化粧液を２５０質量％含浸させたフェイスマスクを用いて、肌への柔軟性（刺激性）、装着感（密着性）、リフトアップ感（引き上げ性）を、女性１０名により、それぞれ以下の評価基準に基づき、５段階評価で判定してもらう。
（ｉ）刺激性
５点：肌への物理的刺激がなく、繊維残りもない。
３点：肌への物理的刺激が多少あるが、繊維残りはない。
０点：肌への物理的刺激があり、繊維残りが多い。
（ｉｉ）密着性
５点：基材と肌の隙間がなく、良好。
３点：基材と肌に少し隙間がある。
０点：基材と肌に隙間があり、剥がれやすい。
（ｉｉｉ）引き上げ性
５点：肌が持ち上げられている感覚がある。
３点：肌が少し持ち上がる感覚があるが、時間が経過すると戻る。
０点：肌が持ち上がる感覚なし。
【００４７】
[実施例１]
コットンリンターを銅アンモニア溶液で溶解し、多層不織布の１層目、及び５層目（第２の層として）には直径０．６ｍｍの原液吐出孔が４５．３個／ｃｍ２である紡口を用い、２〜４層目（第１の層として）には直径０．３ｍｍの原液吐出孔が１８０．９個／ｃｍ２である紡口を用いて、流下緊張下で連続してネット上に５層重ねで紡糸してシートを形成させ、高圧水流により繊維を交絡させながらシートに貫通孔及び凹部を形成させた後、乾燥させた。得られた多層不織布の吸水速度は１７４ｍｍであった。
【００４８】
[実施例２]
実施例１において、紡糸されたシートを積層するネットのスピードを速くした以外は実施例１と同様の方法で多層不織布を得た。得られた多層不織布の吸水速度は１４７ｍｍであった。
【００４９】
[実施例３]
実施例１において、紡糸されたシートを積層するネットのスピードを遅くした以外は実施例１と同様の方法で多層不織布を得た。得られた多層不織布の吸水速度は１８４ｍｍであった。
【００５０】
[比較例１]
コットンリンターを銅アンモニア溶液で溶解し、直径０．３ｍｍの原液吐出孔が１８０．９個／ｃｍ２である紡口を用いて、流下緊張下で連続してネット上に５層重ねで紡糸してシートを形成させ、高圧水流により繊維を交絡させながらシートに貫通孔及び凹部を形成させた後、乾燥させた。得られた多層不織布の吸水速度は１７０ｍｍであった。
【００５１】
[比較例２]
コットンリンターを銅アンモニア溶液で溶解し、多層不織布の１層目と５層目（第１の層として）には直径０．３ｍｍの原液吐出孔が１８０．９個／ｃｍ２である紡口を用い、２〜４層目（第２の層として）には直径０．６ｍｍの原液吐出孔が４５．３個／ｃｍ２である紡口を用いて、流下緊張下で連続してネット上に５層重ねで紡糸してシートを形成させ、高圧水流により繊維を交絡させながらシートに貫通孔及び凹部を形成させた後、乾燥させた。得られた多層不織布の吸水速度は１２８ｍｍであった。
【００５２】
[比較例３]
天然セルロース繊維不織布（コットン製不織布：ズズラン株式会社製）からなる化粧用シートの吸水速度は５２ｍｍであった。
【００５３】
[比較例４]
天然セルロース繊維（綿製ガーゼ：ズズラン株式会社製）からなる化粧用シートの吸水速度は５１ｍｍであった。
【００５４】
【表１】
0006005977.tif 000002
【００５５】
実施例１〜３、及び比較例１〜４で得られた化粧用シートのウェット伸長回復率とＷＥＴ伸び率のタテ／ヨコ比を以下の表２に示す。
【００５６】
【表２】
0006005977.tif 000003
【００５７】
実施例１〜３の多層不織布は、優れたウェット時の形態安定性を示している。
実施例１〜３、及び比較例１〜４で得られた多層不織布の性能評価結果を、以下の表３に示す。
【００５８】
【表３】
0006005977.tif 000004
【００５９】
実施例１〜３の多層不織布は、優れた、拭き取り性、液拡散性、保水性、装着性や柔軟性を示している。
【産業上の利用可能性】
【００６０】
本発明の化粧用シートは、吸液性が高く、保液性が高く、かつ、拭き取り性に優れている。よって、本発明の化粧用シートは、クレンジングシート、拭き取りシート、化粧用パフ、フェイスマスク、ポイントシート、立体マスク、染取りシート、保湿シート、保温シート、除菌シート、消毒シート、防腐シートとして好適に利用可能である。