(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数配列されることにより放射線検出器を構成する検出器モジュールであって、
放射線を受けて蛍光を発する発光素子と、前記蛍光を電気信号に変換する受光素子とを含んでおり、
放射線入射面の反対側に、当該検出器モジュールを複数配列したときに形成される検出器モジュール間の間隙を覆う遮光部材を着脱可能に支持するよう構成された支持部を有し、該支持部は、前記遮光部材を前記間隙が伸びる方向に抜差可能に支持する検出器モジュール。
【請求項２】
前記支持部は、検出器モジュールの配列方向における両端側にそれぞれ配置されており、複数の検出器モジュールを配列したときに、互いに隣接する検出器モジュールにおける互いに近接する側の前記支持部同士が対になって前記遮光部材を支持するように構成されている請求項１に記載の検出器モジュール。
【請求項３】
前記対になった支持部は、前記遮光部材の少なくとも一部を挟むことにより支持するように構成されている請求項２に記載の検出器モジュール。
【請求項４】
複数配列されることにより放射線検出器を構成する検出器モジュールであって、
放射線を受けて蛍光を発する発光素子と、前記蛍光を電気信号に変換する受光素子とを含んでおり、
放射線入射面の反対側に、当該検出器モジュールを複数配列したときに形成される検出器モジュール間の間隙を覆う遮光部材を着脱可能に支持するよう構成された支持部を有し、該支持部は、検出器モジュールの配列方向における両端側にそれぞれ配置されており、複数の検出器モジュールを配列したときに、互いに隣接する検出器モジュールにおける互いに近接する側の前記支持部同士が対になって前記遮光部材を支持するように構成され、前記対になった支持部は、前記配列方向に張り出した張出部を有している検出器モジュール。
【請求項５】
前記対になった支持部は、前記張出部により前記遮光部材を支持するよう溝状に形成されている請求項４に記載の検出器モジュール。
【請求項６】
前記両端側の支持部は、当該検出器モジュールの前記配列方向における中心線に対して対称な形状を有している請求項２から請求項５のいずれか一項に記載の検出器モジュール。
【請求項７】
放射線入射面の反対側に放熱器を有しており、
前記支持部は、前記放熱器に設けられている請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の検出器モジュール。
【請求項８】
前記支持部は、前記放熱器に一体的に形成されている請求項７に記載の検出器モジュール。
【請求項９】
前記支持部は、前記放熱器に固定された部品を用いて形成されている請求項７に記載の検出器モジュール。
【請求項１０】
前記放熱器は、アルミニウムまたはアルミニウム合金により構成されている請求項７から請求項９のいずれか一項に記載の検出器モジュール。
【請求項１１】
請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載の検出器モジュールを複数配列して成る複数の検出器モジュールと、
前記支持部によって支持されるように形成された複数の遮光部材であって、前記支持部によって支持されることにより前記複数の検出器モジュールにより形成される複数の前記間隙を覆う複数の遮光部材とを備えた放射線検出装置。
【請求項１２】
前記複数の遮光部材の各々は、３つ以上の前記検出器モジュールが配列されたときに並んで形成される複数の前記間隙を覆うよう形成されている請求項１１に記載の放射線検出装置。
【請求項１３】
前記複数の遮光部材の各々は、一つの前記間隙に対応する遮光板が複数連結されて一体的に形成されている請求項１２に記載の放射線検出装置。
【請求項１４】
前記複数の遮光部材の各々は、前記支持部によって挟まれるよう形成されており、前記支持部によって挟まれる方向の幅が不均一である請求項１１から請求項１３のいずれか一項に記載の放射線検出装置。
【請求項１５】
請求項１１から請求項１４のいずれか一項に記載の放射線検出装置を含む放射線撮影装置。
【請求項１６】
対象の断層撮影を行う請求項１５に記載の放射線撮影装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、放射線検出器への外部からの入射光に対する遮光に適した検出器モジュール（module）、遮光部材、これらを用いた放射線検出装置および放射線撮影装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
Ｘ線ＣＴ（Computed Tomography）装置に代表される放射線断層撮影装置は、撮影対象を透過した放射線を検出するための放射線検出器を備えている。また、放射線検出器は、放射線を受けて蛍光を発する発光素子アレイ（array）と、その蛍光を受光して電気信号を出力する受光素子アレイとが積層されたものが多い。
【０００３】
このような構成の放射線検出器では、受光素子に蛍光以外の光が入射すると誤検出につながることから、外部からの光の侵入を防ぐために、放射線検出器を遮光材料でシーリング（sealing）する処理が施されている（例えば、特許文献１の要約参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平０５−０４５４６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、近年、放射線検出器は、その組立効率やアライメント（arraignment）精度をよくするため、複数の検出器モジュールを配列して構成するタイプ（type）が多くなってきている。また、このような放射線検出器に対しては、配列された検出器モジュール間のわずかな間隙を遮光材料でシーリングすることが多い。
【０００６】
一方、最近では、放射線検出能の向上や省スペース（space）化等を目的として、このような検出器モジュールに種々の機能を集約させる傾向が強まっている。そのため、検出器モジュールの基板は、その端部まで電子デバイス（device）等が高密度で配置されている場合が多い。すなわち、放射線検出器において、隣り合う検出器モジュールの基板間で電子デバイス同士が近接し、その間隙は非常に狭いものとなっている。その結果、検出器モジュール間の間隙、特に放射線入射面の反対側に形成される間隙を確実かつ容易に遮光することが困難な状況になってきている。
【０００７】
このような事情により、検出器モジュール間の間隙を確実にかつ容易に遮光することができる技術が望まれている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第１の観点の発明は、
複数配列されることにより放射線検出器を構成する検出器モジュールであって、
放射線を受けて蛍光を発する発光素子と、前記蛍光を電気信号に変換する受光素子とを含んでおり、
放射線入射面の反対側に、複数の検出器モジュールを配列したときに形成される検出器モジュール間の間隙を覆う遮光部材を支持するための支持部を有している検出器モジュールを提供する。
【０００９】
第２の観点の発明は、
前記支持部が、検出器モジュールの配列方向における両端側にそれぞれ配置されており、複数の検出器モジュールを配列したときに、互いに隣接する検出器モジュールにおける互いに近接する側の前記支持部同士が対になって前記遮光部材を支持するように構成されている上記第１の観点の検出器モジュールを提供する。
【００１０】
第３の観点の発明は、
前記対になった支持部が、前記遮光部材の少なくとも一部を挟み込んで支持するように構成されている上記第２の観点の検出器モジュールを提供する。
【００１１】
第４の観点の発明は、
前記両端側の前記支持部が、検出器モジュールの前記配列方向における中心線に対して対称な形状を有している上記第２の観点または第３の観点の検出器モジュールを提供する。
【００１２】
第５の観点の発明は、
放射線入射面の反対側に放熱器を有しており、
前記支持部が、前記放熱器に設けられている上記第１の観点から第４の観点のいずれか一つの観点の検出器モジュールを提供する。
【００１３】
第６の観点の発明は、
前記支持部が、前記放熱器に一体的に形成されている上記第５の観点の検出器モジュールを提供する。
【００１４】
第７の観点の発明は、
前記支持部が、前記放熱器に固定された部品を用いて形成されている上記第５の観点の検出器モジュールを提供する。
【００１５】
第８の観点の発明は、
前記放熱器が、アルミニウム（aluminums）またはアルミニウム合金により構成されている上記第５の観点から第７の観点のいずれか一つの観点の検出器モジュールを提供する。
【００１６】
第９の観点の発明は、
複数の検出器モジュールが配列された放射線検出器における前記検出器モジュール間の間隙を覆う遮光部材であって、前記検出器モジュールが放射線入射面の反対側に有する支持部によって支持されるように形成された遮光部材を提供する。
【００１７】
第１０の観点の発明は、
３つ以上の前記検出器モジュールが配列されたときに並んで形成される複数の前記間隙を同時に覆うように形成されている上記第９の観点の遮光部材を提供する。
【００１８】
第１１の観点の発明は、
一つの前記間隙に対応する遮光板が複数連結されて一体的に形成されている上記第１０の観点の遮光部材を提供する。
【００１９】
第１２の観点の発明は、
前記支持部で支持される部分の短手方向の幅は長手方向に対して不均一である上記第９の観点から第１１の観点のいずれか一つの観点の遮光部材を提供する。
【００２０】
第１３の観点の発明は、
黒色である上記第９の観点第１２の観点のいずれか一つの観点の遮光部材を提供する。
【００２１】
第１４の観点の発明は、
プラスチック（plastic）樹脂により構成されている上記第９の観点から上記第１３の観点のいずれか一つの観点の遮光部材を提供する。
【００２２】
第１５の観点の発明は、放射線検出器を構成するよう配列された複数の検出器モジュールであって、それぞれが、放射線を受けて蛍光を発する発光素子と、前記蛍光を電気信号に変換する受光素子とを含んでおり、放射線入射面の反対側に、複数の検出器モジュールを配列したときに形成される前記検出器モジュール間の間隙を覆う遮光部材を支持するための支持部を有している複数の検出器モジュールと、
前記支持部によって支持されるように形成された複数の遮光部材であって、前記支持部によって支持されて前記複数の検出器モジュールにより形成される複数の前記間隙を覆う複数の遮光部材とを備えた放射線検出装置を提供する。
【００２３】
第１６の観点の発明は、
放射線検出器を構成するよう配列された複数の検出器モジュールであって、それぞれが、放射線を受けて蛍光を発する発光素子と、前記蛍光を電気信号に変換する受光素子とを含んでおり、放射線入射面の反対側に、複数の検出器モジュールを配列したときに形成される前記放射線検出器モジュール間の間隙を覆う遮光部材を支持するための支持部を有している複数の検出器モジュールと、
前記支持部によって支持されるように形成された複数の遮光部材であって、前記支持部によって支持されて前記複数の検出器モジュールにより形成される複数の前記間隙を覆う複数の遮光部材とを備えた放射線検出装置を含む放射線撮影装置を提供する。
【００２４】
第１７の観点の発明は、対象の断層撮影を行う上記第１６の観点の放射線撮影装置を提供する。
【発明の効果】
【００２５】
上記観点の発明によれば、検出器モジュールが有する支持部に遮光部材を支持させることにより、検出器モジュール間の間隙を遮光することができるので、その間隙に遮光テープ（tape）などを手で貼り付けるという煩雑かつ安定でない作業を不要とすることができ、検出器モジュール間の間隙を確実かつ容易に遮光することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本実施形態に係るＸ線ＣＴ装置の構成を概略的に示す図である。
【図２】第１の実施形態に係る検出器モジュールおよび遮光部材の構成を概略的に示す図である。
【図３】第２の実施形態に係る検出器モジュールおよび遮光部材の構成を概略的に示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、本発明の実施形態について説明する。なお、これにより本発明が限定されるものではない。
【００２８】
（第１の実施形態）
図１は、本実施形態に係るＸ線ＣＴ装置の構成を概略的に示す図である。
【００２９】
Ｘ線ＣＴ装置１００は、操作コンソール（console）１と、撮影テーブル（table）１０と、走査ガントリ（gantry）２０とを具備している。
【００３０】
操作コンソール１は、操作者からの入力を受け付ける入力装置２と、被検体の撮影を行うための各部の制御や画像を生成するためのデータ（data）処理などを行う中央処理装置３と、走査ガントリ２０で取得したデータを収集するデータ収集バッファ（buffer）５と、画像を表示するモニタ（monitor）６と、プログラム（program）やデータなどを記憶する記憶装置７とを具備している。
【００３１】
撮影テーブル１０は、被検体４０を載せて走査ガントリ２０の空洞部Ｂに搬送するクレードル（cradle）１２を具備している。クレードル１２は、撮影テーブル１０に内蔵するモータ（motor）で昇降および水平直線移動される。なお、ここでは、被検体４０の体軸方向すなわちクレードル１２の水平直線移動方向をｚ方向、鉛直方向をｙ方向、ｚ方向およびｙ方向に垂直な水平方向をｘ方向とする。
【００３２】
走査ガントリ２０は、回転部１５と、回転部１５を回転可能に支持する本体部２０ａとを有する。回転部１５には、Ｘ線管２１と、Ｘ線管２１を制御するＸ線コントローラ（controller）２２と、Ｘ線管２１から発生したＸ線８１をファンビーム（fan
beam）或いはコーンビーム（cone beam）に整形するアパーチャ（aperture）２３と、被検体４０を透過したＸ線８１を検出するＸ線検出装置２８と、Ｘ線コントローラ２２，アパーチャ２３の制御を行う回転部コントローラ２６とが搭載されている。本体部２０ａは、制御信号などを操作コンソール１や撮影テーブル１０と通信する制御コントローラ２９を具備する。回転部１５と本体部２０ａとは、スリップリング（slip ring）３０を介して電気的に接続されている。
【００３３】
Ｘ線管２１およびＸ線検出装置２８は、被検体４０が載置される撮影空間、すなわち走査ガントリ２０の空洞部Ｂを挟んで互いに対向して配置されている。回転部１５が回転すると、Ｘ線管２１およびＸ線検出装置２８は、その位置関係を維持したまま、被検体４０の周りを回転する。Ｘ線管２１から放射されアパーチャ２３で整形されたファンビーム或いはコーンビームのＸ線８１は、被検体４０を透過し、Ｘ線検出装置２８の検出面に照射される。
【００３４】
なおここでは、このファンビーム或いはコーンビームのＸ線８１のｘｙ平面における広がり方向をチャネル（channel）方向（ＣＨ方向）、ｚ方向における広がり方向もしくはｚ方向そのものをスライス（slice）方向（ＳＬ方向）、ｘｙ平面において回転部１５の回転中心に向かう方向をアイソセンタ（iso-center）方向（Ｉ方向）で表すことにする。
【００３５】
Ｘ線検出装置２８は、Ｘ線検出器２４と、検出器コントローラ２５とから構成されている。Ｘ線検出器２４は、被検体４０の透過Ｘ線を検出してＸ線投影データを生成し、検出器コントローラ２５を介してデータ収集バッファ５に出力する。
【００３６】
Ｘ線検出器２４は、チャネル方向に配設された複数の検出器モジュール５１により構成されている。なお、実際のＸ線ＣＴ装置用のＸ線検出器は、例えば５０〜６０個程度の検出器モジュールにより構成されるが、図１では、便宜上、検出器モジュールの数を実際より少なくして描いてある。
【００３７】
図２は、第１の実施形態に係る検出器モジュールおよび遮光部材の構成を説明するための図である。図２（ａ）は、第１の実施形態に係るＸ線検出器２４をスライス方向（ＳＬ方向）に見たときの一部拡大断面図である。図２（ｂ）は、Ｘ線検出器２４をアイソセンタ方向（Ｉ方向）に見たときの一部拡大図である。図２（ｃ）は、遮光部材６１をアイソセンタ方向（Ｉ方向）に見たときの図である。
【００３８】
図２に示すように、Ｘ線検出器２４は、円弧状に湾曲した２本のレールが平行に配置された不図示のフレーム（frame）に取り付けられて円弧状に配列される複数の検出器モジュール５１と、検出器モジュール５１間の間隙を覆って外部からの入射光を遮る複数の遮光部材６１とを備えている。以下、検出器モジュール５１および遮光部材６１の構成について順次説明する。
【００３９】
まず、検出器モジュール５１の構成について説明する。
【００４０】
検出器モジュール５１は、基板５１１と、シンチレータ（scintillator）素子アレイ５１２と、フォトダイオード（photodiode）素子アレイ５１３と、電子デバイス５１４と、放熱器５１５とを有している。
【００４１】
基板５１１は、例えば、矩形状に形成されたセラミック基板である。基板５１１は、スライス方向を長手方向とし、その方向の両端近くに、検出器モジュール５１をフレームに取り付けるための孔５１１ｈが形成されている。
【００４２】
シンチレータ素子アレイ５１２とおよびフォトダイオード素子アレイ５１３は、基板５１１のＸ線入射面側に積層されて配置されている。シンチレータ素子アレイ５１２は、シンチレータ素子がマトリクス（matrix）状に配列されて形成されている。それぞれのシンチレータ素子（発光素子）は、被検体４０の透過Ｘ線を受けて蛍光を発する。フォトダイオード素子アレイ５１３は、フォトダイオード素子（受光素子）がマトリクス状に配列されて形成されている。それぞれのフォトダイオード素子は、位置的に対応するシンチレータ素子からの蛍光を受光して電気信号に変換する。
【００４３】
電子デバイス５１４および放熱器５１５は、基板５１１のＸ線入射面の反対側であるＸ線出斜面側に配置されている。電子デバイス５１４は、信号処理回路とリニア（linear）電源とを含んでいる。信号処理回路は、アナログフロントエンド（analog
front end）ＩＣおよびＡＤコンバータ（analog-digital convertor）ＩＣを含んでおり、フォトダイオード素子アレイ５１３で出力されるアナログの検出信号をデジタル信号に変換して、検出器コントローラ２５に出力する。なお、検出器コントローラ２５は、受け取ったデータをデータ収集バッファ５に送る。信号処理回路は、例えばＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）などで構成されている。リニア電源は、この信号処理回路に電力を供給する電源である。リニア電源の出力電圧は、所定の電圧、例えば２．５Ｖで一定である。リニア電源は、例えばリニア電源ＩＣ（集積回路）で構成されている。リニア電源は、発生する電気ノイズ（noise）が少ないため、電気ノイズに敏感な信号処理回路の近傍に配置するのに適している。
【００４４】
電子デバイス５１４は、消費電力が比較的大きく、発熱するので、これらの素子の表面には放熱器５１５が取り付けられる。
【００４５】
放熱器５１５は、例えば図２（ａ）に示すように、板状のベース（base）部５１５ｋに対して複数のフィン（fin）５１５ｆ，５１５ｆａ，５１５ｆｂが立設された構成である。各フィン５１５ｆ，５１５ｆａ，５１５ｆｂは、アイソセンタ方向（Ｉ方向）に沿うように向いており、スライス方向に延びている。チャネル方向（ＣＨ方向）における一端側のフィン５１５ｆａは、チャネル方向の中心から一端側の外側に向かって、ベース部５１５ｋの板面とほぼ平行に張り出した張出部５１５ｈａを有している。同様に、チャネル方向（ＣＨ方向）における他端側のフィン５１５ｆｂは、チャネル方向の中心から他端側の外側に向かって、ベース部５１５ｋの板面とほぼ平行に張り出した張出部５１５ｈｂを有している。なお、本例では、ベース部５１５ｋ、フィン５１５ｆ，５１５ｆａ，５１５ｆｂ、および張出部５１５ｈａ，５１５ｈｂは、剛性を高くするという観点から、一体的に形成されている。
【００４６】
ベース部５１５ｋと、一端側のフィン５１５ｆａと、一端側の張出部５１５ｈａとは、遮光部材６１を支持するために溝状の第１の支持部５１ｒａを形成している。同様に、ベース部５１５ｋと、他端側のフィン５１５ｆｂと、他端側の張出部５１５ｈｂとは、遮光部材６１を支持するための溝状の第２の支持部５１ｒｂを形成している。そして、第１の支持部５１ｒａおよび第２の支持部５１ｒｂは、検出器モジュール５１が複数並んで配列されたときに、互いに隣接する２つの検出器モジュール５１の一方における第１の支持部５１ｒａと他方における第２の支持部５１ｒｂとが、対になって、これら検出器モジュール５１間の間隙５１ｇを覆う遮光部材６１を支持するように構成されている。本例では、第１および第２の支持部５１ｒａ，５１ｒｂは、後述する遮光部材６１の遮光板６１ｐをチャネル方向（ＣＨ方向）で挟み込んで支持することができるように配置、形成されている。
【００４７】
なお、放熱器５１５は、軽量で熱伝導性がよく加工が容易な材料、例えばアルミニウムまたはアルミニウム合金等により構成されている。
【００４８】
また、第１および第２の支持部５１ｒａ，５１ｒｂは、検出器モジュール５１のチャネル方向（ＣＨ方向）における中心線に対して対称な形状を有している。その方が加工し易く、加工コストを抑えることができる。
【００４９】
また、放熱器５１５は、その表面で余計な光が反射しないよう、光を吸収しやすい黒色等で着色されることが望ましい。
【００５０】
また、ベース部、フィンおよび張出部は、剛性を高くするという観点からは、一体的に形成されていることが望ましいが、これらのうちの一部を外付け部品としてもよい。例えば、張出部のみを外付け部品とし、フィンに接着、溶接、あるいはネジ止めして固定するようにしてもよい。
【００５１】
次に、遮光部材６１の構成について説明する。
【００５２】
遮光部材は、検出器モジュール間におけるＸ線出射側の間隙を覆うことができるような形状で形成されている。
【００５３】
本例では、図２に示すように、遮光部材６１は、検出器モジュール５１間の間隙５１ｇに沿ってスライス方向（ＳＬ方向）に延びる２本の遮光板６１ｐと、これらを連結する連結部６１ｊとにより構成されている。つまり、１つの遮光部材６１によって、最近傍の３つの検出器モジュールによって並んで形成される２つの間隙５１ｇを、同時に覆って遮光することができるようになっている。遮光部材６１は、第１および第２の支持部５１ｒａ，５１ｒｂの溝部に対して、スライス方向に沿って挿入し差し込むことにより装着することができる。このような構成により、複数の間隙５１ｇを遮光する作業を１度に完了させることができ、遮光部材６１を取り付ける際の作業効率をよくすることができる。
【００５４】
なお、間隙５１ｇの幅は、例えば、数十μｍ程度である。遮光部材６１のアイソセンタ方向（Ｉ方向）の厚みは、第１および第２の支持部５１ｒａ，５１ｒｂの溝幅より若干小さい程度であり、例えば、１ｍｍ〜２ｍｍ程度である。遮光板６１ｐのチャネル方向（ＣＨ方向）の幅は、間隙５１ｇを十分覆うことができる幅であり、例えば、数ｍｍ程度である。遮光板６１ｐ同士の間隔は、検出器モジュール５１の配置間隔とほぼ同じであり、例えば、１５ｍｍ程度である。
【００５５】
また、本例では、遮光板６１ｐのチャネル方向（ＣＨ方向）の幅は、均一ではなく、根元の方が相対的に広い幅ｗ１であり、先の方が相対的に狭い幅ｗ２（＜ｗ１）である。このような形状により、遮光板６１ｐを支持部５１ｒａ，５１ｒｂへ挿入する際に、その挿入をスムーズ（smooth）にするだけでなく、検出器モジュール５１に接続されて間隙５１ｇ近傍に位置している不図示のフレキシブル（flexible）基板等に対して、強い接触を避けて傷を付けないようにすることができる。
【００５６】
なお、遮光板６１ｐおよび連結部６１ｊは、寸法や形状の精度を保つという観点から、一体的に加工形成されていることが望ましい。
【００５７】
また、連結される遮光板６１ｐの数は、次のような事情から、少なめ、例えば２〜３本程度が望ましい。遮光板６１ｐの数が増えると、それに応じて同時に遮光できる間隙５１ｇの数は増えるが、その数が多すぎると遮光部材６１のサイズ（size）が大きくなって扱いづらくなる。さらに、検出器モジュール５１が円弧状に湾曲して配列されている場合には、遮光板６１ｐの数が多いと、連結部６１ｊをその曲率に合わせて曲げる必要があるため、加工コスト（cost）が高くなる。
【００５８】
また、遮光部材６１は、支持部５１ｒａ，５１ｒｂに対する抜き差しに際して支持部との間に適度な接触抵抗を生じるよう、剛性と弾性をバランス（balance）よく有しているプラスチック樹脂等により構成されることが望ましい。
【００５９】
また、遮光部材６１は、放熱器５１５と同様、その表面で余計な光が反射しないよう、光を吸収しやすい黒色等で着色されることが望ましい。
【００６０】
このような本実施形態によれば、検出器モジュール５１が有する支持部５１ｒａ，５１ｒｂに遮光部材６１を装着することにより、検出器モジュール５１間の間隙５１ｇを遮光することができるので、その間隙５１ｇに遮光テープなどを貼り付けるという煩雑かつ安定でない作業を不要とすることができ、検出器モジュール５１間の間隙５１ｇを確実かつ容易に遮光することができる。
【００６１】
また、既に組み立てられたＸ線検出装置２８において検出器モジュール５１を交換する場合には、取り付けられた遮光材料を一旦外して、検出器モジュール５１を交換した後に、再び遮光材料を取り付ける作業が必要になる。一方、本実施形態によれば、遮光部材６１を支持部５１ｒａ，５１ｒｂに対して抜き差しするだけで脱着が行えるので、作業効率が非常によい。特に、Ｘ線ＣＴ装置の設置場所においてメンテナンスサービス（maintenance service）等で検出器モジュール５１を交換する場合、Ｘ線ＣＴ装置の製造過程と異なり、作業スペースに大きな制約が生じる。Ｘ線検出器２４の周辺は非常に狭く、遮光テープを剥がしたり貼り付けたりする作業は大変な苦労を伴うが、遮光部材６１の抜き差し程度であれば容易に行うことができる。
【００６２】
（第２の実施形態）
図３は、第２の実施形態に係る検出器モジュールおよび遮光部材の構成を説明するための図である。図３（ａ）は、第２の実施形態に係るＸ線検出器２４′をスライス方向（ＳＬ方向）に見たときの一部拡大断面図である。また、図３（ｂ）は、Ｘ線検出器２４′をアイソセンタ方向（Ｉ方向）に見たときの一部拡大図である。
【００６３】
図３に示すように、Ｘ線検出器２４′は、第１の実施形態と同様に、複数の検出器モジュール５２と、複数の遮光部材６２とを備えている。
【００６４】
検出器モジュール５２が有している放熱器５２５は、例えば図３に示すように、板状のベース部５２５ｋに対してその中央に１枚のフィン５２５ｆが立設された構成である。フィン５２５ｆはアイソセンタ方向（Ｉ方向）を向いており、スライス方向に延びている。フィン５２５ｆのチャネル方向（Ｃｈ方向）外側の両壁面には、それぞれ、チャネル方向の中心から外側に向かってベース部５２５ｋの板面とほぼ平行に張り出した張出部５２５ｈａ，５２５ｈｂを有している。本例では、この張出部５２５ｈａ，５２５ｈｂは、矩形状の板部材をＬ字形に折り曲げ、その外側の一方の一面をフィン５２５ｆの壁面に固着されている。
【００６５】
放熱器５２５のチャネル方向（ＣＨ方向）における両側の端部は、所定の角度で面取りが成されており、複数の検出器モジュール５２を配列したときの検出器モジュール５２間の間隙５２ｇは、スライス方向（ＳＬ方向）に見ると、ちょうどＹ字形である。
【００６６】
ベース部５２５ｋと、一端側の張出部５２５ｈａとは、遮光部材６２を支持するための第１の支持部５２ｒａを形成している。同様に、ベース部５２５ｋと、他端側の張出部５２５ｈｂとは、遮光部材６２を支持するための第２の支持部５２ｒｂを形成している。そして、第１の支持部５２ｒａおよび第２の支持部５２ｒｂは、検出器モジュール５２が複数並んで配列されたときに、互いに隣接する２つの検出器モジュール５２の一方における第１の支持部５２ｒａと他方における第２の支持部５２ｒｂとが、対になって、これら検出器モジュール５２間の間隙５２ｇを覆う遮光部材６２を支持するように構成されている。
【００６７】
なお、第１および第２の支持部５２ｒａ，５２ｒｂは、検出器モジュール５２のチャネル方向（ＣＨ方向）における中心線に対して対称な形状を有している。
【００６８】
また、張出部５２５ｈａ，５２５ｈｂを含む放熱器５２５は、黒色等で着色されている。
【００６９】
一方、遮光部材６２は、スライス方向（ＳＬ方向）に延びる柱形状を有している。遮光部材６２をスライス方向に見たときのその軸断面は、アイソセンタ方向（Ｉ方向）に頂点を置く三角形と、チャネル方向（ＣＨ方向）に長い長方形とを、矩形を挟んでアイソセンタ方向（Ｉ方向）に連結させたような形状である。これにより、チャネル方向の両外側にそれぞれ凹部が形成されている。
【００７０】
放熱器５２５の第１および第２の支持部５２ｒａ，５２ｒｂは、この張出部５２５ｈａ，５２５ｈｂの先端が、遮光部材６２に形成されている２つの上記凹部にそれぞれ嵌合して、遮光部材６２を支持することができるように配置、形成されている。また、遮光部材６２のアイソセンタ方向（Ｉ方向）の先端部は、間隙５２ｇのＹ字状の凹みと密着して嵌合するように形成されている。
【００７１】
このような第２の実施形態においても、第１の実施形態と同様、検出器モジュール５２が有する支持部５２ｒａ，５２ｒｂに遮光部材６２を装着することにより、検出器モジュール５２間の間隙５２ｇを遮光することができるので、その間隙５２ｇに遮光テープなどを貼り付けるという煩雑かつ安定でない作業を不要とすることができ、検出器モジュール５２間の間隙５２ｇを確実かつ容易に遮光することができる。
【００７２】
なお、本実施形態は、発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更・追加等が可能である。
【００７３】
また例えば、本実施形態は、Ｘ線ＣＴ装置であるが、発明は、Ｘ線ＣＴ装置とＰＥＴまたはＳＰＥＣＴとを組み合わせたＰＥＴ−ＣＴ装置やＳＰＥＣＴ−ＣＴ装置、一般撮影装置などにも適用可能である。
【符号の説明】
【００７４】
１  操作コンソール
２  入力装置
３  中央処理装置
５  データ収集バッファ
６  モニタ
７  記憶装置
１０  撮影テーブル
１２  クレードル
１５  回転部
２０  走査ガントリ
２１  Ｘ線管
２２  Ｘ線コントローラ
２３  アパーチャ
２４  Ｘ線検出器
２５  検出器コントローラ
２６  回転部コントローラ
２８  Ｘ線検出装置
２９  制御コントローラ
３０  スリップリング
４０  被検体
５１，５２  検出器モジュール
５１１  基板
５１２  シンチレータ素子アレイ
５１３  フォトダイオード素子アレイ
５１４  電子デバイス
５１５，５２５  放熱器
５１ｒａ，５２ｒａ  第１の支持部
５１ｒｂ，５２ｒｂ  第２の支持部
５１ｇ，５２ｇ  間隙
６１，６２  遮光部材
８１  Ｘ線
１００  Ｘ線ＣＴ装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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