(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
止め輪を保持する切欠を有する保持部と、
該保持部を一方向に移動可能に支持する本体部と、
該本体部に支持され、該本体部を把持した手の指で操作可能な操作部を有し、該操作部が操作されることで、該保持部を第一位置と、該切欠に保持された止め輪を軸部材に装着可能な第二位置とに移動させるリンク機構であって、該保持部が該第二位置に移動するように該保持部に外力を付与する付与部材を備える該リンク機構と、
該本体部に支持され、該保持部が該第一位置に移動すると、該切欠に該止め輪を供給する供給部と、
を備える止め輪装着工具。
【請求項２】
請求項１に記載の止め輪装着工具を用いて止め輪が軸部材に装着された軸体を製造する方法であって、
該リンク機構の該操作部を操作し、該第二位置の該保持部を該第一位置へ移動させ、該供給部によって該切欠に該止め輪を供給する工程と、
該リンク機構の該操作部への操作力を解放し、該付与部材が付与する外力により、該第一位置の該保持部を該第二位置に移動させる工程と、
該第二位置に移動した該保持部の該切欠に保持された止め輪を軸部材に装着する工程と、
を有する軸体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、止め輪装着工具、及び軸体の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に記載の止め輪装着工具では、一方の手で把持部を握り、他方の手でマガジンをスライドさせることで止め輪が切欠き部に装填されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−２８６８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、片手で止め輪を軸部材に装着可能な工具を得ることである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の請求項１に係る止め輪装着工具は、止め輪を保持する切欠を有する保持部と、
該保持部を一方向に移動可能に支持する本体部と、
該本体部に支持され、該本体部を把持した手の指で操作可能な操作部を有し、該操作部が操作されることで、該保持部を第一位置と、該切欠に保持された止め輪を軸部材に装着可能な第二位置とに移動させるリンク機構であって、該保持部が該第二位置に移動するように該保持部に外力を付与する付与部材を備える該リンク機構と、該本体部に支持され、該保持部が該第一位置に移動すると、該切欠に該止め輪を供給する供給部と、を備えることを特徴とする。
【０００７】
本発明の請求項２に係る軸体の製造方法は、請求項１に記載の止め輪装着工具を用いて止め輪が軸部材に装着された軸体を製造する方法であって、該リンク機構の該操作部を操作し、該第二位置の該保持部を該第一位置へ移動させ、該供給部によって該切欠に該止め輪を供給する工程と、該リンク機構の該操作部への操作力を解放し、該付与部材が付与する外力により、該第一位置の該保持部を該第二位置に移動させる工程と、該第二位置に移動した該保持部の該切欠に保持された止め輪を軸部材に装着する工程と、を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の請求項１の止め輪装着工具によれば、片手で止め輪を軸部材に装着することができる。
【０００９】
さらに、付与部材を備えていない場合と比して、作業を容易にすることができる。
【００１０】
本発明の請求項２の軸体の製造方法によれば、請求項１に記載の止め輪装着工具を用いない場合と比して、軸体を容易に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の第１実施形態に係る止め輪装着工具を示した斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る止め輪装着工具を示した斜視図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係る止め輪装着工具を示した正面図である。
【図４】本発明の第１実施形態に係る止め輪装着工具を示した断面図である。
【図５】本発明の第１実施形態に係る止め輪装着工具を示した拡大斜視図である。
【図６】本発明の第１実施形態に係る止め輪装着工具を示した斜視図である。
【図７】本発明の第１実施形態に係る止め輪装着工具を示した斜視図である。
【図８】本発明の第１実施形態に係る止め輪装着工具を示した正面図である。
【図９】本発明の第１実施形態に係る止め輪装着工具を示した断面図である。
【図１０】本発明の第１実施形態に係る止め輪装着工具を示した拡大斜視図である。
【図１１】本発明の第１実施形態に係る止め輪装着工具を示した斜視図である。
【図１２】本発明の第１実施形態に係る止め輪装着工具を示した断面図である。
【図１３】本発明の第１実施形態に係る止め輪装着工具を示した拡大斜視図である。
【図１４】本発明の第１実施形態に係る止め輪装着工具を示した斜視図である。
【図１５】本発明の第１実施形態に係る止め輪装着工具を示した斜視図である。
【図１６】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）本発明の第１実施形態に係る止め輪装着工具の保持部の先端部を示した正面図である。
【図１７】本発明の第１実施形態に係る止め輪装着工具の保持部の先端部等を示した分解斜視図である。
【図１８】本発明の第１実施形態に係る止め輪装着工具を示した分解斜視図である。
【図１９】本発明の第２実施形態に係る止め輪装着工具を示した斜視図である。
【図２０】本発明の第２実施形態に係る止め輪装着工具を示した側面図である。
【図２１】本発明の第２実施形態に係る止め輪装着工具を示した側面図である。
【図２２】（Ａ）（Ｂ）本発明の第２実施形態に係る止め輪装着工具の先端部を示した斜視図である。
【図２３】本発明の第２実施形態に係る止め輪装着工具を示した断面図である。
【図２４】本発明の第３実施形態に係る止め輪装着工具を示した斜視図である。
【図２５】本発明の第３実施形態に係る止め輪装着工具を示した斜視図である。
【図２６】本発明の第３実施形態に係る止め輪装着工具を示した側面図である。
【図２７】本発明の第３実施形態に係る止め輪装着工具を示した側面図である。
【図２８】（Ａ）（Ｂ）本発明の第３実施形態に係る止め輪装着工具の先端部を示した斜視図である。
【図２９】本発明の第３実施形態に係る止め輪装着工具を示した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
＜第１実施形態＞
本発明の第１実施形態に係る止め輪装着工具、軸体の製造方法の一例を図１〜図１８に従って説明する。先ず、止め輪装着工具について説明する。なお、図中に示す矢印Ｈは上下方向（例えば鉛直方向）を示し、矢印Ｗは工具の幅方向（例えば水平方向）を示し、矢印Ｔは工具の前後方向（例えば水平方向）を示す。
【００１３】
（止め輪装着工具）
止め輪装着工具１０（以下「装着工具１０」）は、図１１、図１４、図１５に示されるように、止め輪１００を軸部材１２０の溝部１２０Ａに装着し、軸体１４０を製造するために用いる工具である。止め輪１００は、所謂Ｅリング（ＪＩＳ  Ｂ  ２８０５）であって、図１７に示されるように、外周輪郭１００Ａ及び内周輪郭１００Ｂが円弧状とされ、内周輪郭１００Ｂからは、止め輪１００の内側方向に突出する三個の突起１０２が形成されている。
【００１４】
装着工具１０は、図１、図２、図１８に示されるように、本体部１２と、止め輪１００を保持する切欠４２を有する保持部１４と、保持部１４を移動させるリンク機構１６と、止め輪１００を切欠４２に供給する供給部１８とを備えている。さらに、装着工具１０は、保持部１４の切欠４２が保持した止め輪１００の一部を保持部１４との間で挟み込むカバー４４を備えている。
【００１５】
〔本体部〕
本体部１２は、上下方向に延び、断面が前後方向に延びる矩形状とされている。また、本体部１２において幅方向の一方側を向いた側面１２Ａには、図１８に示されるように、下方側が開放され、上下方向に延びる溝部３０が形成されている。さらに、本体部１２において前後方向の前方側を向いた前面１２Ｂの上方側の部分には、後方側に凹んだ凹部３２が形成されている。
【００１６】
また、本体部１２において幅方向の他方側を向いた側面１２Ｃの凹部３２に対して下方側の部分には、図２に示されるように、本体部１２に対して前方側に突出する基板２０の基端側の部分が取り付けられている。さらに、基板２０には、後述する第三リンク５８の回転を規制するストッパ２２が取り付けられている。
【００１７】
また、本体部１２には、本体部１２において長手方向（上下方向）の中央側の部分を覆うグリップ２４が取り付けられている。そして、作業者は、グリップ２４を手Ｐで把持しながら装着工具１０を使用するようになっている。換言すれば、作業者は、グリップ２４を介して本体部１２を把持している。
【００１８】
〔保持部〕
保持部１４は、図１、図１８に示されるように、上下方向に延び、本体部１２の溝部３０に嵌められた状態で上下方向に移動可能とされている。さらに、保持部１４は、溝部３０に嵌められている基部３８と、基部３８の下端部に一体的に形成されている先端部４０とを有している。
【００１９】
また、先端部４０には、先端部４０を前後方向に分割するスリット４０Ａが形成されている。そして、このスリット４０Ａは、下端部が開放されている。さらに、スリット４０Ａの上方側には、上下方向に延びる長孔４０Ｂが形成され、スリット４０Ａと長孔４０Ｂとは、連結されている。
【００２０】
また、先端部４０の下端側の部分には、図１７に示されるように、止め輪１００を保持する切欠４２が形成されている。切欠４２は、幅方向から見て円弧状とされ、先端部４０において幅方向の一方側（カバー４４側）を向いた側面４０Ｃに対して凹んでいる。この凹み量は、止め輪１００の厚さと同様とされている。そして、切欠４２が止め輪１００を保持した状態で、図１６（Ａ）に示されるように、切欠４２の縁部は、止め輪１００の突起１０２が切欠４２の縁部から突出するように円弧状とされている。また、凹んだ切欠４２に止め輪１００が保持された状態で、切欠４２は、前後方向から止め輪１００を挟み、止め輪１００が落下しないようになっている。
【００２１】
この構成において、保持部１４は、供給部１８が切欠４２に止め輪１００を供給する第一位置（図８、図１０参照）と、切欠４２に保持された止め輪１００を軸部材１２０に装着可能な第二位置（図３、図１３参照）とに移動可能とされている。
【００２２】
〔リンク機構〕
リンク機構１６は、図１、図２、図１８に示されるように、本体部１２に一端部が回転可能に支持された第一リンク５０と、第一リンク５０の他端部に一端部が回転可能に支持され、保持部１４に他端部が回転可能に支持された第二リンク５４とを備えている。さらに、リンク機構１６は、第一リンク５０に作用して（回転力を伝達して）第一リンク５０及び第二リンク５４を回転させる第三リンク５８を備えている。
【００２３】
［第一リンク］
第一リンク５０は、図１、図６に示されるように、本体部１２の側面１２Ａ側に配置されている。そして、第一リンク５０の一端部は、幅方向に延びる軸部材６０を介して本体部１２の上方側の部分に回転可能に支持されている。さらに、第一リンク５０において長手方向の中央側の部分には、本体部１２側に突出するピン６８が取り付けられている。
【００２４】
そして、ピン６８が凹部３２の周壁に接触した状態で、詳細は後述するが、保持部１４は、第二位置へ配置されている（図２参照）。
【００２５】
［第二リンク］
第二リンク５４は、図１、図６に示されるように、本体部１２の側面１２Ａ側に配置されている。そして、第二リンク５４の一端部は、幅方向に延びる軸部材６２を介して第一リンク５０の他端部に回転可能に支持されている。さらに、第二リンク５４の他端部は、幅方向に延びる軸部材６４を介して保持部１４の基部３８に回転可能に支持されている。
【００２６】
［第三リンク］
第三リンク５８は、図２、図７に示されるように、本体部１２の側面１２Ｃ側に配置されている。そして、第三リンク５８の長手方向の中央側の部分は、幅方向に延びる軸部材６６を介して基板２０の先端側の部分に回転可能に支持されている。
【００２７】
さらに、第三リンク５８において軸部材６６に対して一方側の部分（図２に示す紙面左側の部分）は、本体部１２を把持した手Ｐの指Ｆ（人差し指）で操作可能な操作部５８Ａとされている。
【００２８】
また、第三リンク５８がストッパ２２に回転が規制され、第三リンク５８において軸部材６６に対して他方側の部分（図２に示す紙面右側の部分）は、ピン６８と接触している。
【００２９】
［トーションバネ］
付与部材の一例としてのトーションバネ５２は、図２、図７に示されるように、本体部１２の側面１２Ｃに取り付けられている。このトーションバネ５２は、ピン６８を押して、ピン６８を凹部３２に挿入してピン６８を凹部３２の周壁に接触させるようにピン６８に外力（弾性力）を付与している。
【００３０】
以上の構成において、第三リンク５８において軸部材６６に対して他方側の部分には、ピン６８を介してトーションバネ５２の力が伝達され、第三リンク５８の他方側の部分がストッパ２２と接触するようになっている。そして、第三リンク５８の他方側の部分がストッパ２２と接触することで、第三リンク５８の一方向（図２のＲ１方向）の回転が規制されるようになっている。
【００３１】
また、第三リンク５８の他方側の部分がストッパ２２と接触している状態では、図１、図２、図３に示されるように、第二リンク５４は、上下方向に延びている。さらに、第一リンク５０は、第一リンク５０の一端部が他端部に対して前方側に位置するように、上下方向に対して傾斜している。この状態で、保持部１４が、第二位置に配置されるようになっている。
【００３２】
さらに、ストッパ２２と接触している第三リンク５８を他方向（図２のＲ２方向）に回転させると、第三リンク５８において他端側の部分が、図２、図７に示されるように、ピン６８を介して第一リンク５０に作用し、第一リンク５０及び第二リンク５４は、回転するようになっている。そして、第二リンク５４の回転によって保持部１４が上方側に移動し、保持部１４の上端部が、溝部３０の上端部の壁部に接触すると、第一リンク５０、第二リンク５４、及び第三リンク５８の回転が停止するようになっている。
【００３３】
具体的には、第三リンク５８の回転力がピン６８を介して第一リンク５０に作用すると、第一リンク５０は、図３、図８に示されるように、軸部材６０を中心に図中Ｒ３方向（反時計方向）に回転し、軸部材６２が上方側に移動するようになっている。さらに、第二リンク５４は、軸部材６２を中心に図中Ｒ６方向（時計方向）に回転し、軸部材６４を中心に図中Ｒ４方向（時計方向）に回転するようになっている。
【００３４】
これにより、保持部１４が上方側へ移動して、この状態で、保持部１４は、第一位置に配置されるようになっている。
【００３５】
〔カバー〕
カバー４４は、図１３、図１８に示されるように、本体部１２の側面１２Ａ側から本体部１２の下端側の部分にボルト７０Ａとナット７０Ｂによって取り付けられている。そして、カバー４４は、本体部１２の下端側の部分を側面１２Ａ側から覆っている。
【００３６】
カバー４４の下端側の部分には、幅方向から見て、第二位置へ移動した保持部１４の下端側の部分の輪郭と同様の輪郭とされている支持部４４Ａが形成されている。そして、この支持部４４Ａは、第二位置へ移動した保持部１４の切欠４２が保持する止め輪１００を、保持部１４との間で挟むようになっている。
【００３７】
〔供給部〕
供給部１８は、図１３に示されるように、カバー４４の上端側の部分に取り付けられているレール７４と、レール７４に沿って移動可能に取り付けられているブロック７６と、一端部がブロック７６に取り付けられる引張コイルバネ７８（以下「バネ７８」）とを備えている。つまり、供給部１８は、カバー４４を介して本体部１２に支持されている。
【００３８】
レール７４は、幅方向に延びて配置されており、レール７４の長手方向の一端部（図中右端部）は、本体部１２に形成された溝部３０と対向している。そして、レール７４は、幅方向に重ねられた複数の止め輪１００を幅方向に移動可能に支持している。また、レール７４に支持された止め輪１００は、第一位置に移動した保持部１４の切欠４２と幅方向において対向する（図１０参照）。
【００３９】
さらに、ブロック７６は、レール７４に支持されている止め輪１００を本体部１２とで挟んでいる。
【００４０】
また、バネ７８は、幅方向に延びて配置されている。そして、バネ７８の一端部は、ブロック７６に取り付けられ、バネ７８の他端は、溝部３０を跨いで本体部１２に取り付けられているロッド８０に取り付けられている。これにより、バネ７８は、ブロック７６を介してレール７４に支持された止め輪１００を弾性力により本体部１２側に押している。
【００４１】
（作用）
装着工具１０の作用を、装着工具１０を用いて軸体を製造する方法（軸体の製造方法）によって説明する。
【００４２】
非操作状態の装着工具１０のトーションバネ５２は、図１、図２に示されるように、ピン６８を凹部３２に挿入し、ピン６８を凹部３２の周壁に接触させるようにピン６８を押している。さらに、トーションバネ５２は、ピン６８を介して第三リンク５８をストッパ２２に接触させるように第三リンク５８を押している。
【００４３】
この状態で、第二リンク５４は、図３に示されるように、上下方向に延びている。さらに、第一リンク５０は、第一リンク５０の一端部が第一リンク５０の他端部に対して前方側に位置するように、上下方向に対して傾斜している。そして、保持部１４は第二位置に配置されている。なお、図４、図５に示されるように、保持部１４の切欠４２には、止め輪１００は、保持されていない。
【００４４】
先ず、作業者は、図１、図２に示されるように、装着工具１０を把持している手Ｐの指Ｆで第三リンク５８の操作部５８Ａを、本体部１２側に押す（引き込む）。これにより、第三リンク５８は、軸部材６６を中心に図２のＲ２方向に回転する。
【００４５】
第三リンク５８が回転することで、第三リンク５８の回転力がピン６８を介して第一リンク５０に作用し、第一リンク５０及び第二リンク５４は、回転する。具体的には、第一リンク５０は、図８に示されるように、軸部材６０を中心に図中Ｒ３方向に回転する。第一リンク５０が回転することで、第二リンク５４は、軸部材６２を中心に図中Ｒ６方向に回転し、軸部材６４を中心に図中Ｒ４方向に回転する。
【００４６】
これにより、保持部１４が上方側へ移動して、保持部１４の上端部は、溝部３０の上端部の壁部に接触する。そして、保持部１４の移動は規制され、第一リンク５０、第二リンク５４、及び第三リンク５８の回転は停止する。
【００４７】
この状態で、保持部１４が第一位置に配置され、図９、図１０に示されるように、保持部１４の切欠４２は、幅方向においてレール７４に支持された止め輪１００と対向する。そして、供給部１８は、バネ７８の弾性力によって先端側（ブロック７６とは反対側）の止め輪１００を切欠４２に供給する。
【００４８】
次に、作業者は、第三リンク５８の操作部５８Ａを指Ｆによって押している力を解放する。これより、トーションバネ５２の弾性力によって、第一リンク５０、第二リンク５４、及び第三リンク５８が回転し、保持部１４は下方側へ移動する。そして、装着工具１０は、図１１に示されるように、非操作状態に復帰する。
【００４９】
この状態で、保持部１４は第二位置に配置されている。そして、第二位置に配置されている保持部１４の切欠４２は、図１２、図１３に示されるように、止め輪１００を保持している。また、カバー４４の支持部４４Ａは、切欠４２が保持する止め輪１００を、保持部１４との間で挟み込んでいる。
【００５０】
次に、作業者は、図１１に示されるように、溝部１２０Ａが形成された軸部材１２０の上方側に装着工具１０を移動させる。そして、作業者が装着工具１０を下方側に移動させることで、図１６（Ｂ）に示されるように、止め輪１００の両端部に位置する突起１０２が、軸部材１２０の溝部１２０Ａに接触する。
【００５１】
さらに、作業者が装着工具１０を下方側に移動させると、保持部１４が下方側に移動し、止め輪１００は、図１６（Ｃ）に示されるように、止め輪１００の両端部に位置する突起１０２が互いに離間するように弾性変形する。また、保持部１４の先端部４０は、スリット４０Ａのスリット幅が広くなるように弾性変形する。
【００５２】
ここで、保持部１４には、保持部１４を上方側に移動させる力が作用する。図３に示されるように、上方側に移動させる力が保持部１４に作用すると、第二リンク５４にも第二リンク５４を上方側に移動させる力が作用する。さらに、上方側に移動させる力が第二リンク５４に作用すると、第一リンク５０には、軸部材６０を中心に図中Ｒ５（時計方向）に回転させる力が作用する。しかし、ピン６８が凹部３２の周壁に接触しているため、第一リンク５０の回転が規制される。これにより、保持部１４を上方側に移動させる力が保持部１４に作用しても、保持部１４が上方側に移動するのが規制される。
【００５３】
そして、図１６（Ｄ）に示されるように、止め輪１００の両端部に位置する突起１０２は、軸部材１２０の溝部１２０Ａを乗り越える。止め輪１００の両端部に位置する突起１０２が溝部１２０Ａを乗り越えると、先端部４０及び止め輪１００が弾性復帰し、止め輪１００は軸部材１２０の溝部１２０Ａに装着される。そして、作業者は、装着工具１０を上方側へ移動させる。これにより、軸体１４０が製造される。
【００５４】
そして、繰り返し軸体１４０を製造する場合には、前述した工程を繰り返すことで、軸体１４０が繰り返し製造される（図１５参照）。
【００５５】
（まとめ）
以上説明したように、本体部１２を把持した手Ｐの指Ｆによって保持部１４を移動させるリンク機構１６を設けることで、指Ｆの動作で止め輪１００を軸部材に対して装着可能な状態にすることができ、片手で止め輪１００を軸部材１２０に装着可能となる。また、供給部１８には複数の止め輪１００が重ねられているので、片手で止め輪１００を軸部材１２０に対して連続的に装着することが可能である。
【００５６】
また、トーションバネ５２を用いることで、第三リンク５８の操作部５８Ａの操作力を解除した状態では、保持部１４は第二位置へ配置される。
【００５７】
また、軸体の製造方法においては、装着工具１０を用いることで、装着工具１０を用いない場合と比して、軸体１４０が容易に製造される。
【００５８】
＜第２実施形態＞
本発明の第２実施形態に係る止め輪装着工具、軸体の製造方法の一例を図１９〜図２３に従って説明する。なお、第１実施形態と同一部材等については、同一符号を付してその説明を省略し、第１実施形態と異なる部分を主に説明する。
【００５９】
（止め輪装着工具）
第２実施形態に係る止め輪装着工具２１０（以下「装着工具２１０」）は、止め輪１００を上下方向に延びる軸部材の溝部に側方から装着し、軸体を製造するために用いる工具である。
【００６０】
装着工具２１０は、図１９に示されるように、本体部１２と、止め輪１００を保持する切欠４２を有する保持部１４と、保持部１４を移動させるリンク機構２１６と、止め輪１００を切欠４２に供給する供給部１８とを備えている。さらに、装着工具２１０は、保持部１４の切欠４２が保持した止め輪１００の一部を保持部１４との間で挟み込むカバー４４を備えている。
【００６１】
〔本体部・保持部〕
本体部１２は、前後方向に延び、溝部３０が上方向に開放されている。さらに、保持部１４は、溝部３０に嵌められている基部３８と、基部３８の前後方向の一端部（図中左端部）に一体的に形成されている先端部４０とを有している。そして、先端部４０に切欠４２が形成されている。
【００６２】
また、本体部１２には、本体部１２において前後方向の他端側（図中右側）の部分を覆うグリップ２２４が取り付けられている。そして、作業者は、グリップ２２４を手Ｐで把持しながら装着工具２１０を使用するようになっている。換言すれば、作業者は、グリップ２２４を介して本体部１２を把持するようになっている。
【００６３】
この構成において、保持部１４は、供給部１８が切欠４２に止め輪１００を供給する第一位置（図２１参照）と、切欠４２に保持された止め輪１００を軸部材に装着可能な第二位置（図１９、図２０参照）とに移動可能とされている。
【００６４】
〔カバー・供給部〕
カバー４４は、本体部１２の前後方向の一方側（図中左側）の部分を上方側から覆っている。さらに、供給部１８は、本体部１２の上方側に配置され、上下方向に延びている。
【００６５】
〔リンク機構〕
リンク機構２１６は、図１９、図２０、図２１に示されるように、本体部１２に一端部が回転可能に支持された第一リンク２５０を備えている。さらに、リンク機構２１６は、保持部１４に固定された支持材２３０と、第一リンク２５０の他端部に一端部が回転可能に支持され、支持材２３０に他端部が回転可能に支持された第二リンク２５４とを備えている。
【００６６】
［第一リンク］
第一リンク２５０は、本体部１２の幅方向の一方側（手前側）に配置されている。そして、第一リンク２５０の一端部は、幅方向に延びる軸部材２６０を介して本体部１２に回転可能に支持されている。なお、軸部材２６０は、グリップ２２４に形成された貫通孔を貫通して幅方向に延び、その基端部が本体部１２に固定されている。
【００６７】
また、第一リンク２５０の他端側の部分には、本体部１２側に延びるリブ２５０Ａが形成されている。さらに、第一リンク２５０において一端部と他端部との間の部分からは、本体部１２を把持した手Ｐの指Ｆ（人差し指）で操作可能な操作部２５０Ｂが下方に突出している。具体的には、保持部１４が第二位置に配置されている状態で、操作部２５０Ｂは、下方側に延びている（図１９、図２０参照）。
【００６８】
［支持材］
支持材２３０は、Ｌ字状とされ、板面が上下方向を向き、保持部１４の基部３８に固定具２３２を用いて固定されている水平部２３０Ａと、水平部２３０Ａの幅方向の一端部から下方側に延びて板面が幅方向を向く垂直部２３０Ｂとを有している。
【００６９】
［第二リンク］
第二リンク２５４は、本体部１２の幅方向の一方側（手前側）で、かつ、第一リンク２５０の前後方向の一方側に配置されている。そして、第二リンク２５４の一端部は、第一リンク２５０の他端部に対して本体部１２側に配置され、幅方向に延びる軸部材２６２を介して第一リンク２５０の他端部に回転可能に支持されている。さらに、第二リンク２５４の他端部は、幅方向に延びる軸部材２６４を介して支持材２３０の垂直部２３０Ｂに回転可能に支持されている。
【００７０】
そして、保持部１４が第二位置に配置されている状態で、図２３に示されるように、第二リンク２５４は、第一リンク２５０のリブ２５０Ａに対して上方側に配置され、リブ２５０Ａと上下方向で接触している。具体的には、第二リンク２５４とリブ２５０Ａとが接触している部分は、軸部材２６２に対して前後方向の一方側とされている。これにより、軸部材２６２を中心とする第一リンク２５０と第二リンク２５４との一方側への相対回転（軸部材２６２が相対的に上方側へ移動するような回転）は、規制されるようになっている。
【００７１】
そして、保持部１４が第二位置に配置される状態で、図２０に示されるように、幅方向から見て、軸部材２６０の中心と軸部材２６４の中心とを結んだ線に対して、軸部材２６２が上方側に位置している。
【００７２】
また、軸部材２６２には、付与部材の一例としてのトーションバネ２５２が取り付けられている。
【００７３】
［トーションバネ］
トーションバネ２５２は、図１９、図２１に示されるように、軸部材２６２に巻き付けられ、第一リンク２５０と第二リンク２５４との間に配置されている。そして、トーションバネ２５２の一端部は、第一リンク２５０に引っ掛けられ、トーションバネ２５２の他端部は、第二リンク２５４に引っ掛けられている。
【００７４】
この構成において、トーションバネ２５２は、第二リンク２５４と、第一リンク２５０のリブ２５０Ａとが上下方向で接触する（図２３参照）ように、第一リンク２５０及び第二リンク２５４に対して外力（弾性力）を付与するようになっている。換言すれば、トーションバネ２５２は、保持部１４が第二位置に移動するように保持部１４に外力を付与している。
【００７５】
（作用）
次に、装着工具２１０の作用を、装着工具２１０を用いて軸体を製造する方法（軸体の製造方法）によって説明する。
【００７６】
非操作状態の装着工具２１０では、トーションバネ２５２は、図１９、図２０に示されるように、第二リンク２５４と第一リンク２５０のリブ２５０Ａとが上下方向で接触するように、第一リンク２５０及び第二リンク２５４に対して外力を付与している。
【００７７】
この状態で、保持部１４は第二位置に配置されている。また、保持部１４の切欠４２は、止め輪１００を保持していない（図２２（Ａ）参照）。
【００７８】
先ず、作業者は、図１９に示されるように、装着工具２１０を把持している手Ｐの指Ｆで第一リンク２５０の操作部２５０Ｂを、前後方向の他端側へ引き込む。これにより、第一リンク２５０は、図２０、図２１に示されるように、軸部材２６０を中心に図２０のＲ１２方向に回転する。第一リンク２５０が回転することで、第二リンク２５４は、軸部材２６２を中心に図２０のＲ１４方向に回転し、軸部材２６４を中心に図２０のＲ１６方向に回転する。
【００７９】
そして、支持材２３０を介して保持部１４に力が伝達され、保持部１４が前後方向の他方側へ移動して、保持部１４の端部は、溝部３０の端部の壁部に接触する。これにより、保持部１４の移動は規制され、第一リンク２５０及び第二リンク２５４の回転は停止する。
【００８０】
この状態で、保持部１４が第一位置に配置され、保持部１４の切欠４２は、上下方向において供給部１８に積み重ねられている止め輪１００と対向する。そして、供給部１８は、バネ７８の弾性力によって最下端の止め輪１００を切欠４２に供給する。
【００８１】
次に、作業者は、第一リンク２５０の操作部２５０Ｂを指Ｆによって引き込んでいる力を解放する。これより、トーションバネ２５２の弾性力によって、第一リンク２５０及び第二リンク２５４が回転し、保持部１４は前後方向の一端側へ移動する。そして、装着工具２１０は、図１９、図２０に示されるように、非操作状態に復帰する。
【００８２】
この状態で、保持部１４は第二位置に配置されている。そして、第二位置に配置された保持部１４の切欠４２は、図２２（Ｂ）に示されるように、止め輪１００を保持している。つまり、装着工具２１０は、本体部１２を把持した手Ｐの指Ｆによって保持部１４を移動させるリンク機構２１６を有しているため、指Ｆの動作で止め輪１００を軸部材に対して装着可能な状態にすることができる。
【００８３】
次に、作業者は、装着工具２１０を前後方向に移動させ、止め輪１００を図示せぬ軸部材の溝部に装着させる。
【００８４】
このように、装着工具２１０を用いることで、片手で止め輪１００が軸部材に装着される。
【００８５】
＜第３実施形態＞
本発明の第３実施形態に係る止め輪装着工具、軸体の製造方法の一例を図２４〜図２９に従って説明する。なお、第１実施形態と同一部材等については、同一符号を付してその説明を省略し、第１実施形態と異なる部分を主に説明する。
【００８６】
（止め輪装着工具）
第３実施形態に係る止め輪装着工具３１０（以下「装着工具３１０」）は、止め輪１００を水平方向に延びる軸部材の溝部に側方から装着し、軸体を製造するために用いる工具である。
【００８７】
装着工具３１０は、図２４、図２５に示されるように、本体部１２と、止め輪１００を保持する切欠４２を有する保持部１４と、保持部１４を移動させるリンク機構３１６と、止め輪１００を切欠４２に供給する供給部１８とを備えている。さらに、装着工具３１０は、保持部１４の切欠４２が保持した止め輪１００の一部を保持部１４との間で挟み込むカバー４４を備えている。
【００８８】
〔本体部・保持部〕
本体部１２は、前後方向に延び、溝部３０が幅方向の一方側（図２４の奥側）に開放されている。また、本体部１２において溝部３０が形成された底板３０Ａには、前後方向に延びる長孔３１２（図２７参照）が形成されている。さらに、保持部１４は、溝部３０に嵌められている基部３８と、基部３８の前後方向の一端部（図２４の左端部）に一体的に形成されている先端部４０とを有している。そして、先端部４０に切欠４２が形成されている。
【００８９】
また、本体部１２には、本体部１２において前後方向の他端側の部分を覆うグリップ３２４が取り付けられている。そして、作業者は、グリップ３２４を手Ｐで把持しながら装着工具３１０を使用するようになっている。換言すれば、作業者は、グリップ３２４を介して本体部１２を把持するようになっている。
【００９０】
この構成において、保持部１４は、供給部１８が切欠４２に止め輪１００を供給する第一位置（図２７参照）と、切欠４２に保持された止め輪１００を軸部材に装着可能な第二位置（図２４、図２５、図２６参照）とに移動可能とされている。
【００９１】
〔カバー・供給部〕
カバー４４は、本体部１２の前後方向の一方側（図２４の左側）の部分を幅方向の一方側から覆っている。さらに、供給部１８は、本体部１２の幅方向の一方側に配置され、幅方向に延びている。
【００９２】
〔リンク機構〕
リンク機構３１６は、図２４、図２６、図２７に示されるように、本体部１２に一端部が回転可能に支持された第一リンク３５０を備えている。さらに、リンク機構３１６は、第一リンク３５０の他端部に一端部が回転可能に支持され、保持部１４の基部３８に他端部が回転可能に支持された第二リンク３５４を備えている。
【００９３】
［第一リンク］
第一リンク３５０は、本体部１２の幅方向の一方側（図２４の手前側）に配置されている。そして、第一リンク３５０の一端部は、幅方向に延びる軸部材３６０を介して本体部１２に回転可能に支持されている。なお、軸部材３６０は、グリップ３２４に形成された貫通孔を貫通して幅方向に延び、その基端部が本体部１２に固定されている。
【００９４】
また、第一リンク３５０の他端側の部分には、本体部１２側に延びるリブ３５０Ａが形成されている。さらに、第一リンク３５０において一端部と他端部との間の部分からは、本体部１２を把持した手Ｐの指Ｆ（人差し指）で操作可能な操作部３５０Ｂが下方側に突出している（図２４、図２６参照）。
【００９５】
［第二リンク］
第二リンク３５４は、本体部１２の幅方向の一方側（図２４の手前側）で、かつ、第一リンク３５０の前後方向の一方側に配置されている。そして、第二リンク３５４の一端部は、第一リンク２５０の他端部に対して本体部１２側に配置され、幅方向に延びる軸部材３６２を介して第一リンク３５０の他端部に回転可能に支持されている。さらに、第二リンク３５４の他端部は、幅方向に延びる軸部材３６４を介して保持部１４の基部３８に回転可能に支持されている。具体的には、本体部１２の底板３０Ａを挟んで保持部１４の反対側に第二リンク３５４が配置されている。さらに、軸部材３６４は、長孔３１２を貫通して配置され、軸部材３６４の一方側の部分が保持部１４に連結され、他方側の部分が第二リンク３５４に連結されている。また、軸部材３６４は、長孔３１２内を前後方向に移動可能とされている。
【００９６】
そして、保持部１４が第二位置に配置されている状態で、図２６に示されるように、軸部材３６４は、長孔３１２の前後方向において一方側の部分に配置されている。また、この状態で、図２９に示されるように、第二リンク３５４は、第一リンク３５０のリブ３５０Ａに対して上方側に配置され、リブ３５０Ａと上下方向で接触している。具体的には、第二リンク３５４とリブ３５０Ａとが接触している部分は、軸部材３６２に対して前後方向の一方側とされている。これにより、軸部材３６２を中心とする第一リンク３５０と第二リンク３５４との一方側への相対回転（軸部材３６２が相対的に上方側へ移動するような回転）は、規制されるようになっている。
【００９７】
さらに、保持部１４が第二位置に配置される状態で、軸部材３６４、軸部材３６２、及び軸部材３６０は、図２６に示されるように、前後方向に並び、この順番で、前後方向の一方側から並んでいる。
【００９８】
さらに、保持部１４が第二位置に配置される状態で、図２６に示されるように、幅方向から見て、軸部材３６０の中心と軸部材３６４の中心とを結んだ線に対して、軸部材３６２が上方側に位置している。
【００９９】
また、軸部材３６２には、付与部材の一例としてのトーションバネ３５２が取り付けられている。
【０１００】
［トーションバネ］
トーションバネ３５２は、図２４、図２６に示されるように、軸部材３６２に取り付けられ、第一リンク３５０と第二リンク３５４との間に配置されている。そして、トーションバネ３５２の一端部は、第一リンク３５０に引っ掛けられ、トーションバネ３５２の他端部は、第二リンク３５４に引っ掛けられている。
【０１０１】
この構成において、トーションバネ３５２は、第二リンク３５４と、第一リンク３５０のリブ３５０Ａとが上下方向で接触する（図２９参照）ように、第一リンク３５０及び第二リンク３５４に対して外力（弾性力）を付与するようになっている。そして、第二リンク３５４と、第一リンク３５０のリブ３５０Ａとが上下方向で接触した状態で、前述したように、保持部１４が第二位置に配置されるようになっている。
【０１０２】
（作用）
次に、装着工具３１０の作用を、装着工具３１０を用いて軸体を製造する方法（軸体の製造方法）によって説明する。
【０１０３】
非操作状態の装着工具３１０では、トーションバネ３５２は、図２４、図２６に示されるように、第二リンク３５４と第一リンク３５０のリブ３５０Ａとが上下方向で接触するように、第一リンク３５０及び第二リンク３５４に対して外力を付与している。
【０１０４】
この状態で、保持部１４の切欠４２は、止め輪１００を保持していない（図２８（Ａ）参照）。
【０１０５】
先ず、作業者は、図２４に示されるように、装着工具３１０を把持している手Ｐの指Ｆで第一リンク３５０の操作部３５０Ｂを、前後方向の他端側へ引き込む。これにより、第一リンク３５０は、図２６、図２７に示されるように、軸部材３６０を中心に図２６のＲ２２方向に回転する。第一リンク３５０が回転することで、第二リンク３５４は、軸部材３６２を中心に図２６のＲ２４方向に回転し、軸部材３６４を中心に図２６のＲ２６方向に回転する。
【０１０６】
そして、保持部１４が前後方向の他方側へ移動して、保持部１４の端部は、溝部３０の端部の壁部に接触する。これにより、保持部１４の移動は規制され、第一リンク３５０及び第二リンク３５４の回転は停止する。
【０１０７】
この状態で、保持部１４が第一位置に配置され、保持部１４の切欠４２は、幅方向において供給部１８に積み重ねられている止め輪１００と対向する。そして、供給部１８は、バネ７８の弾性力によって保持部１４側の止め輪１００を切欠４２に供給する。
【０１０８】
次に、作業者は、第一リンク３５０の操作部３５０Ｂを指Ｆによって引き込んでいる力を解放する。これより、トーションバネ３５２の弾性力によって、第一リンク３５０及び第二リンク３５４が回転し、保持部１４は前後方向の一端側へ移動する。そして、装着工具３１０は、図２４、図２６に示されるように、非操作状態に復帰する。
【０１０９】
この状態で、保持部１４は第二位置に配置される。そして、第二位置に配置された保持部１４の切欠４２は、図２８（Ｂ）に示されるように、止め輪１００を保持している。つまり、装着工具３１０は、本体部１２を把持した手Ｐの指Ｆによって保持部１４を移動させるリンク機構３１６を有しているため、指Ｆの動作で止め輪１００を軸部材に対して装着可能な状態にすることができる。
【０１１０】
次に、作業者は、装着工具３１０を前後方向に移動させ、止め輪１００を図示せぬ軸部材の溝部に装着させる。
【０１１１】
このように、装着工具３１０を用いることで、片手で止め輪１００が軸部材に装着される。
【０１１２】
なお、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明は係る実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態をとることが可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、上記実施形態では、トーションバネ５２を用いたが特にトーションバネ５２を用いなくてもよい。トーションバネ５２を用いない場合は、作業者が第三リンク５８を押し引きすることで、保持部１４は、第一位置又は第二位置に移動する。
【０１１３】
また、上記実施形態では、リンク機構１６は、３個のリンクを備えたが、１、２個又は４個以上のリンクを備えてもよい。
【符号の説明】
【０１１４】
１０         装着工具（止め輪装着工具）
１２         本体部
１４         保持部
１６         リンク機構
１８         供給部
４２         切欠
５２         トーションバネ（付与部材の一例）
５８Ａ       操作部
１２０       軸部材
１４０       軸体
２１０       装着工具（止め輪装着工具）
２１６       リンク機構
２５２       トーションバネ（付与部材の一例）
２５８Ａ     操作部
３１０       装着工具（止め輪装着工具）
３１６       リンク機構
３５２       トーションバネ（付与部材の一例）
３５８Ａ     操作部
【要約】      （修正有）【課題】片手で止め輪を軸部材に装着可能な止め輪装着工具、及び軸体の製造方法を得る。【解決手段】本体部１２を把持した手Ｐの指Ｆによって操作部５８Ａを操作することで、保持部１４が、供給部１８から切欠に止め輪１００が供給される第一位置と、切欠に保持された止め輪１００を軸部材１２０に装着可能な第二位置とに移動するようになっている。【選択図】図１１【図１】
0005880772.tif 000002
【図２】
0005880772.tif 000003
【図３】
0005880772.tif 000004
【図４】
0005880772.tif 000005
【図５】
0005880772.tif 000006
【図６】
0005880772.tif 000007
【図７】
0005880772.tif 000008
【図８】
0005880772.tif 000009
【図９】
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【図１０】
0005880772.tif 000011
【図１１】
0005880772.tif 000012
【図１２】
0005880772.tif 000013
【図１３】
0005880772.tif 000014
【図１４】
0005880772.tif 000015
【図１５】
0005880772.tif 000016
【図１６】
0005880772.tif 000017
【図１７】
0005880772.tif 000018
【図１８】
0005880772.tif 000019
【図１９】
0005880772.tif 000020
【図２０】
0005880772.tif 000021
【図２１】
0005880772.tif 000022
【図２２】
0005880772.tif 000023
【図２３】
0005880772.tif 000024
【図２４】
0005880772.tif 000025
【図２５】
0005880772.tif 000026
【図２６】
0005880772.tif 000027
【図２７】
0005880772.tif 000028
【図２８】
0005880772.tif 000029
【図２９】
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