(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
透液性表面シートと裏面シートとの間に吸収体が介在された本体部分の両側部に夫々、装着時に下着のクロッチ部分を巻き込むようにして固定可能なウイング状フラップが形成されるとともに、前記裏面シートの非肌当接面側に第１ズレ止め粘着剤層が形成された吸収性物品と、前記第１ズレ止め粘着剤層を剥離可能に覆うとともに、非肌当接面側に第２ズレ止め粘着剤層が形成された剥離シートと、前記吸収性物品を前記剥離シートとともに個装する包装シートとからなり、個装時に、前記第１ズレ止め粘着剤層が前記剥離シートによって覆われた状態で、前記ウイング状フラップが前記剥離シートとともに裏面シート側に折り畳まれるとともに、前記吸収性物品が前記剥離シートとともに長手方向に折り畳まれ、前記包装シートによって包装された個装吸収性物品であって、
前記第１ズレ止め粘着剤層と剥離シートとの粘着強度より、前記第２ズレ止め粘着剤層と包装シート側との粘着強度の方が大きく設定され、
前記剥離シートは、吸収性物品の長手方向の一方端に、前記裏面シート側に接合される接合部が形成されているとともに、前記接合部は前記裏面シート側に剥離不能に接合され、前記接合部の近傍に、前記剥離シートを吸収性物品から切り離し可能とされる引裂線が形成されていることを特徴とする個装吸収性物品。
【請求項２】
前記剥離シートは、前記第１ズレ止め粘着剤層のうち、前記吸収性物品の本体部分に形成された粘着剤層を覆う部分と、前記ウイング状フラップに形成された粘着剤層を覆う部分とが、別個のシート材によって個別的に形成され、中央部の積層部分で接合されるか、１枚のシート材によって一体的に形成されるか、別個のシート材によって個別的に形成され、ウイング状フラップが裏面シート側に折り畳まれた積層部分で接合されている請求項１記載の個装吸収性物品。
【請求項３】
前記第２ズレ止め粘着剤層は、前記ウイング状フラップを裏面シート側に折り畳んだ状態で、前記ウイング状フラップと重ならない領域に形成されている請求項１、２いずれかに記載の個装吸収性物品。
【請求項４】
前記包装シートは、前記第２ズレ止め粘着剤層に対し剥離可能な素材で形成されるか、前記第２ズレ止め粘着剤層に対し剥離可能な剥離紙が固着されている請求項１〜３いずれかに記載の個装吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主には生理用ナプキン、おりものシート、失禁パッド、医療用パッド、トイレタリー等に使用される吸収性物品を長手方向に折り畳んで包装シートによって包装した個装吸収性物品に係り、使用者の多様なシーンに対応できるように、１つの製品でウイング状フラップの有無を使用者が任意に選択できるようにした個装吸収性物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、パンティライナー、生理用ナプキン、失禁パッドなどの吸収性物品として、ポリエチレンシートまたはポリエチレンシートラミネート不織布などの不透液性裏面シートと、不織布または透液性プラスチックシートなどの透液性表面シートとの間に粉砕パルプ等の紙綿からなる吸収体を介在したものが知られている。
【０００３】
この種の吸収性物品は、本体部分の両側部に夫々、装着時に下着のクロッチ部分を巻き込むようにして固定されるウイング状フラップ（羽）が形成された所謂羽つきと、前記ウイング状フラップ（羽）が形成されない所謂羽なしとに大別できる。
【０００４】
羽つきの吸収性物品としては、下記特許文献１に、本体部分の両側部に左右一対で配置されたウイング状フラップが、本体部分の長手方向に沿って少なくとも３組以上配置され、使用前の製品状態で、前記ウイング状フラップのすべてが裏面シート側に折り畳まれている吸収性物品が開示され、下記特許文献２に、ウイングをトップフィルムに取り外し可能に取り付けることによって、使用者が使用することを決めるまで、使用の間折り畳まれたままとした生理用ナプキンが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−２３２９５０号公報
【特許文献２】特開２０００−８３９９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１、２記載の吸収性物品では、使用時にウイング状フラップを折り畳まれた状態から引っ張って展開する手間がかかっていた。
【０００７】
また、羽つき、羽なしの何れの吸収性物品を使用するかは使用者の好みによって異なるが、一般的に、羽つきユーザーはズレやヨレが生じにくいことを理由に羽つきの吸収性物品を使用する傾向にあり、一方で羽なしユーザーは羽が股部で擦れたり、羽を折る行為が面倒であるということを理由に羽なしの吸収性物品を使用する傾向にある。また、使用者の中には、昼は付け替え時の手間を軽減するため羽なしを使用するが、夜はズレやヨレを抑えるため羽つきを使用するというように１日のうちで羽つき、羽なしの使い分けをしている人もいる。さらには、股部が広いボクサータイプの下着を着用した時にはウイング状フラップが装着しにくい場合があったり、服装によってはウイング状フラップが下着の外側に出ることが望ましくない場合もある。
【０００８】
このように、使用者の多様な生活様式に応じて１つの製品でウイング状フラップの有無を任意に選択できるような吸収性物品が望まれていた。
【０００９】
そこで本発明の主たる課題は、使用者の多様なシーンに対応するため、１つの製品でウイング状フラップの有無を開封時に使用者が任意に選択できるようにし、羽つきを選択した場合でもウイング状フラップを展開する手間を省いた個装吸収性物品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために請求項１に係る本発明として、透液性表面シートと裏面シートとの間に吸収体が介在された本体部分の両側部に夫々、装着時に下着のクロッチ部分を巻き込むようにして固定可能なウイング状フラップが形成されるとともに、前記裏面シートの非肌当接面側に第１ズレ止め粘着剤層が形成された吸収性物品と、前記第１ズレ止め粘着剤層を剥離可能に覆うとともに、非肌当接面側に第２ズレ止め粘着剤層が形成された剥離シートと、前記吸収性物品を前記剥離シートとともに個装する包装シートとからなり、個装時に、前記第１ズレ止め粘着剤層が前記剥離シートによって覆われた状態で、前記ウイング状フラップが前記剥離シートとともに裏面シート側に折り畳まれるとともに、前記吸収性物品が前記剥離シートとともに長手方向に折り畳まれ、前記包装シートによって包装された個装吸収性物品であって、
前記第１ズレ止め粘着剤層と剥離シートとの粘着強度より、前記第２ズレ止め粘着剤層と包装シート側との粘着強度の方が大きく設定され、
前記剥離シートは、吸収性物品の長手方向の一方端に、前記裏面シート側に接合される接合部が形成されているとともに、前記接合部は前記裏面シート側に剥離不能に接合され、前記接合部の近傍に、前記剥離シートを吸収性物品から切り離し可能とされる引裂線が形成されていることを特徴とする個装吸収性物品が提供される。
【００１１】
上記請求項１記載の発明では、個装吸収性物品として、本体部分の両側部に夫々ウイング状フラップが形成されるとともに、非肌当接面側に第１ズレ止め粘着剤層が形成された吸収性物品と、前記第１ズレ止め粘着剤層を剥離可能に覆うとともに、非肌当接面側に第２ズレ止め粘着剤層が形成された剥離シートと、前記吸収性物品を剥離シートとともに個装する包装シートとから主に構成されている。かかる個装吸収性物品は、個装時に、前記第１ズレ止め粘着剤層が剥離シートによって覆われた状態で、前記ウイング状フラップが剥離シートとともに裏面シート側に折り畳まれるとともに、前記吸収性物品が前記剥離シートとともに長手方向に折り畳まれ、前記包装シートによって包装されている。
【００１２】
また、本発明に係る個装吸収性物品では、前記第１ズレ止め粘着剤層と剥離シートとの粘着強度より、前記第２ズレ止め粘着剤層と包装シート側との粘着強度の方が大きく設定されていることにより、羽つきの吸収性物品として取り出したい場合に、包装シートを他方端側から引き剥がす際、包装シートとともに剥離シートが剥がれやすくなるように、各粘着部の粘着強度を調整している。
【００１３】
さらに本発明に係る個装吸収性物品では、前記剥離シートは、吸収性物品の長手方向の一方端に、前記裏面シート側に接合される接合部が形成されているとともに、前記接合部は前記裏面シート側に剥離不能に接合され、前記接合部の近傍に、前記剥離シートを吸収性物品から切り離し可能とされる引裂線が形成されている。
【００１４】
従って、羽なしの吸収性物品として取り出したい場合に、包装シートを吸収性物品の長手方向の一方端側から引き剥がした際、剥離シートが包装シートともに引き剥がされずに接合部によって吸収性物品側に確実に接合された状態を維持するため、接合部を裏面シート側に剥離不能に接合するようにしている。一方で、羽つきの吸収性物品を取り出したい場合、最終的に剥離シートを吸収性物品側から取り除かなければならないため、前記接合部の近傍に、剥離シートを吸収性物品から切り離し可能とされる引裂線を設けている。
【００１５】
これらの構成によって、個装吸収性物品の開封時に、包装シートを引き剥がす方向によってウイング状フラップの有無を開封時に使用者が任意に選択できるようになっている。具体的には、ウイング状フラップが両側に展開した羽つきの吸収性物品として使用したい場合、包装シートを吸収性物品の長手方向の他方端側から開封することにより、この包装シートとともに剥離シートが引き剥がされ、その結果裏面シート側に折り畳まれたウイング状フラップが自動的に両側に展開され、羽つきの吸収性物品が得られるようになる。この場合、吸収性物品の裏面シートの非肌当接面側に形成された第１ズレ止め粘着剤層が露出して下着との固定が図られる。
【００１６】
一方、ウイング状フラップが両側に展開されない羽なしの吸収性物品として使用したい場合、包装シートを吸収性物品の長手方向の一方端側から開封することにより、前記剥離シートが接合部で裏面シート側に接合されているため剥離シートが吸収性物品側に残って包装シートのみが引き剥がされ、その結果ウイング状フラップが裏面シート側に折り畳まれたままの状態とされ、羽なしの吸収性物品が得られるようになる。この場合、剥離シートの非肌当接面側に形成された第２ズレ止め粘着剤層が露出して下着との固定が図られる。
【００１７】
このように、本発明に係る個装吸収性物品では、使用者が羽つきで使用したい場合や羽なしで使用したい場合のいずれにおいても、１つの製品でウイング状フラップの有無を開封時に使用者が任意に選択できるようになる。また、羽つきを選択した場合でも、包装シートを引き剥がす際にウイング状フラップが自動的に両側に展開するため、ウイング状フラップを展開する手間が省けるようになる。
【００１８】
請求項２に係る本発明として、前記剥離シートは、前記第１ズレ止め粘着剤層のうち、前記吸収性物品の本体部分に形成された粘着剤層を覆う部分と、前記ウイング状フラップに形成された粘着剤層を覆う部分とが、別個のシート材によって個別的に形成され、中央部の積層部分で接合されるか、１枚のシート材によって一体的に形成されるか、別個のシート材によって個別的に形成され、ウイング状フラップが裏面シート側に折り畳まれた積層部分で接合されている請求項１記載の個装吸収性物品が提供される。
【００１９】
上記請求項２記載の発明では、剥離シートの配設形態について規定してあり、第１ズレ止め粘着剤層のうち、吸収性物品の本体部分に形成された粘着剤層を覆う部分と、ウイング状フラップに形成された粘着剤層を覆う部分とが、(1)本体部分とウイング部分の別個の２枚のシート材によって個別的に形成され、中央部の積層部分で接合されるか、(2)１枚のシート材によって一体的に形成されるか、(3)本体部分と夫々両側のウイング部分の別個の３枚のシート材によって個別的に形成され、ウイング状フラップが裏面シート側に折り畳まれた積層部分で接合される、といういずれの配設形態をとることもできる。
【００２０】
請求項３に係る本発明として、前記第２ズレ止め粘着剤層は、前記ウイング状フラップを裏面シート側に折り畳んだ状態で、前記ウイング状フラップと重ならない領域に形成されている請求項１、２いずれかに記載の個装吸収性物品が提供される。
【００２１】
上記請求項３記載の発明では、ウイング状フラップを折り畳んだ際、ウイング状フラップに粘着剤層が付着しないように、ウイング状フラップを裏面シート側に折り畳んだ状態で、ウイング状フラップと重ならない領域に第２ズレ止め粘着剤層を形成するようにしている。
【００２２】
請求項４に係る本発明として、前記包装シートは、前記第２ズレ止め粘着剤層に対し剥離可能な素材で形成されるか、前記第２ズレ止め粘着剤層に対し剥離可能な剥離紙が固着されている請求項１〜３いずれかに記載の個装吸収性物品が提供される。
【００２３】
上記請求項４記載の発明では、包装シートとして、第２ズレ止め粘着剤層に対し剥離可能な素材によって形成したものであっても、第２ズレ止め粘着剤層に対し剥離可能な剥離紙が固着されたものであっても、いずれの場合でも使用できるようにしている。
【発明の効果】
【００２４】
以上詳説のとおり本発明によれば、１つの製品でウイング状フラップの有無を開封時に使用者が任意に選択できるようになるとともに、羽つきを選択した場合でもウイング状フラップを展開する手間を省くことができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】生理用ナプキン１の肌当接面側を示す一部破断展開図である。
【図２】剥離シート１２を配置した生理用ナプキン１の非肌当接面側を示す展開図である。
【図３】図２のIII−III線矢視図である。
【図４】個装要領（その１）を示す平面図である。
【図５】個装要領（その２）を示す斜視図である。
【図６】個装要領（その３）を示す斜視図である。
【図７】個装要領（その４）を示す斜視図である。
【図８】羽つきとして使用する場合の開封要領（その１）を示す斜視図である。
【図９】羽つきとして使用する場合の開封要領（その２）を示す斜視図である。
【図１０】羽なしとして使用する場合の開封要領を示す斜視図である。
【図１１】剥離シート１２の形態例を示す図である。
【図１２】開封用つまみ２１を設けた場合の開封要領を示す図である。
【図１３】個装吸収性物品の展開状態の長手方向断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳述する。
【００２７】
生理用ナプキン１は、ポリエチレンシート、ポリプロピレンシートなどからなる不透液性裏面シート２と、経血やおりものなどを速やかに透過させる透液性表面シート３と、これら両シート２，３間に介在された綿状パルプまたは合成パルプなどからなる吸収体４と、この吸収体４の形状保持および拡散性向上のために前記吸収体４を囲繞するクレープ紙５と、前記透液性表面シート３と吸収体４との間であって、透液性表面シート３の下面側に多数の開孔が形成された多孔プラスチックフィルム又は不織布シートからなるセカンドシート６と、表面両側部にそれぞれ長手方向に沿って形成されたサイド不織布７，７とから構成されている。前記吸収体４の周囲において、その上下端縁部では、前記不透液性裏面シート２と透液性表面シート３との外縁部がホットメルトなどの接着剤やヒートシール等の接着手段によって接合され、またその両側縁部では吸収体４よりも側方に延出している前記不透液性裏面シート２と前記サイド不織布７とがホットメルトなどの接着剤やヒートシール等の接着手段によって接合され、これら不透液性裏面シート２とサイド不織布７とによる積層シート部分によって側方に突出するウイング状フラップＷ、Ｗが形成されている。
【００２８】
以下、さらに前記生理用ナプキン１の構造について詳述すると、
前記不透液性裏面シート２は、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂シートなどの少なくとも遮水性を有するシート材が用いられるが、この他にポリエチレンシート等に不織布を積層したラミネート不織布や、さらには防水フィルムを介在して実質的に不透液性を確保した上で不織布シート（この場合には防水フィルムと不織布とで不透液性裏面シートを構成する。）などを用いることができる。近年はムレ防止の観点から透湿性を有するものが用いられる傾向にある。この遮水・透湿性シート材は、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂中に無機充填剤を溶融混練してシートを成形した後、一軸または二軸方向に延伸することにより得られる微多孔性シートである。
【００２９】
次いで、前記透液性表面シート３は、有孔または無孔の不織布や多孔性プラスチックシートなどが好適に用いられる。不織布を構成する素材繊維としては、たとえばポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維とすることができ、スパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法等の適宜の加工法によって得られた不織布を用いることができる。これらの加工法の内、スパンレース法は柔軟性、ドレープ性に富む点で優れ、サーマルボンド法は嵩高でソフトである点で優れている一方、前記透液性表面シート３の上面側から、排血対応部位を囲むようにナプキン１の長手方向に細長く、かつ周方向に閉合する圧搾溝８が形成されている。
【００３０】
前記不透液性裏面シート２と透液性表面シート３との間に介在される吸収体４は、たとえばフラッフ状パルプと吸水性ポリマーとにより構成されている。前記吸水性ポリマーは吸収体を構成するパルプ中に、例えば粒状粉として混入されている。前記パルプとしては、木材から得られる化学パルプ、溶解パルプ等のセルロース繊維や、レーヨン、アセテート等の人工セルロース繊維からなるものが挙げられ、広葉樹パルプよりは繊維長の長い針葉樹パルプの方が機能および価格の面で好適に使用される。本例のように、吸収体４を囲繞するクレープ紙５を設ける場合には、結果的に透液性表面シート３と吸収体４との間にクレープ紙５が介在することになり、吸収性に優れる前記クレープ紙５によって体液を速やかに拡散させるとともに、これら経血等の逆戻りを防止するようになる。
【００３１】
また、前記吸収体４には合成繊維を混合しても良い。前記合成繊維は、例えばポリエチレン又はポリプロピレン等のポリオレフィン系、ポリエチレンテレフタレートやポリブチレンテレフタレート等のポリエステル系、ナイロンなどのポリアミド系、及びこれらの共重合体などを使用することができるし、これら２種を混合したものであってもよい。また、融点の高い繊維を芯とし融点の低い繊維を鞘とした芯鞘型繊維やサイドバイサイド型繊維、分割型繊維などの複合繊維も用いることができる。前記合成繊維は、体液に対する親和性を有するように、疎水性繊維の場合には親水化剤によって表面処理したものを用いるのが望ましい。
【００３２】
前記透液性表面シート３と吸収体４との間に配置される親水性のセカンドシート６は、体液に対して親水性を有するものであればよい。具体的には、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維を用いることにより素材自体に親水性を有するものを用いるか、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維を親水化剤によって表面処理し親水性を付与した繊維を用いることができる。
【００３３】
一方、本生理用ナプキン１の表面がわ両側部にはそれぞれ、長手方向に沿ってかつナプキン１のほぼ全長に亘ってサイド不織布７，７が設けられ、このサイド不織布７，７の一部が側方に延在されるとともに、同じく側方に延在された不透液性裏面シート２の一部とにより、装着時に下着のクロッチ部分を巻き込むようにして固定可能なウイング状フラップＷ、Ｗが形成されている。
【００３４】
前記サイド不織布７としては、重要視する機能の点から撥水処理不織布または親水処理不織布を使用することができる。たとえば、経血やおりもの等が浸透するのを防止する、あるいは肌触り感を高めるなどの機能を重視するならば、シリコン系、パラフィン系、アルキルクロミッククロリド系撥水剤などをコーティングした撥水処理不織布を用いることが望ましい。また、前記ウイング状フラップＷ、Ｗにおける経血等の吸収性を重視するならば、合成繊維の製造過程で親水基を持つ化合物、例えばポリエチレングリコールの酸化生成物などを共存させて重合させる方法や、塩化第２スズのような金属塩で処理し、表面を部分溶解し多孔性とし金属の水酸化物を沈着させる方法等により合成繊維を膨潤または多孔性とし、毛細管現象を応用して親水性を与えた親水処理不織布を用いるようにすることが望ましい。
【００３５】
図２に示されるように、不透液性裏面シート２の非肌当接面側（外面側）には、前記透液性表面シート３と不透液性裏面シート２との間に吸収体４が介在された本体部分に、下着に対する固定のために適宜の塗布パターンによって複数条で、図示例ではナプキン長手方向に沿って３条で形成された本体ズレ止め粘着剤層９，９…が形成されるとともに、ウイング状フラップＷ、Ｗにそれぞれ、装着時に下着のクロッチ部分を巻き込むようにして折り返した場合に下着に対する固定のために適宜の塗布パターンによってウイングズレ止め粘着剤層１０、１０が形成され、これら本体ズレ止め粘着剤層９…及びウイングズレ止め粘着剤層１０…によって不透液性裏面シート２の非肌当接面側に形成される第１ズレ止め粘着剤層１１が構成されている。
【００３６】
かかる第１ズレ止め粘着剤層１１は、剥離シート１２によって剥離可能に覆われている。前記剥離シート１２は、図２に示される例では、本体ズレ止め粘着剤層９、９…を覆う本体用剥離シート１２ａと、両側のウイングズレ止め粘着剤層１０、１０を覆う幅方向に横断する１枚のウイング用剥離シート１２ｂとが、ナプキン幅方向中央部の両シート１２ａ、１２ｂの積層部分で、鎖線１４によって囲まれた領域にてホットメルト接着剤等により剥離不能なように堅固に固着され一体化されている。本体用剥離シート１２ａ及びウイング用剥離シート１２ｂはそれぞれ、本体ズレ止め粘着剤層９、９…及びウイングズレ止め粘着剤層１０、１０の形成領域より若干外側に延在する大きさで形成されている。前記ウイング用剥離シート１２ｂの両側部には、個装時にウイング状フラップＷを裏面シート２側に折り畳んだ際、本体用剥離シート１２ａとの積層部分で仮止めするためのホットメルト等の接着領域２２が設けられている。
【００３７】
前記剥離シート１２の非肌当接面側（外面側）には、下着に対する固定のために適宜の塗布パターンによって、図示例では生理用ナプキン１の前側と後側のそれぞれの領域にナプキン幅方向に沿って３条ずつ第２ズレ止め粘着剤層１３、１３…が形成されている。
【００３８】
前記第１ズレ止め粘着剤層１１及び第２ズレ止め粘着剤層１３を形成する粘着剤としては、たとえばスチレン系ポリマー、粘着付与剤、可塑剤のいずれかが主成分であるものが好適に使用される。前記スチレン系ポリマーとしては、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体、スチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体、スチレン−イソブチレン−スチレン共重合体、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体等が挙げられるが、これらのうち１種のみを使用しても、二種以上のポリマーブレンドであってもよい。この中でも熱安定性が良好であるという点で、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体が好ましい。また、前記粘着付与剤および可塑剤としては、常温で固体のものを好ましく用いることができ、粘着付与剤ではたとえばＣ５系石油樹脂、Ｃ９系石油樹脂、ジシクロペンタジエン系石油樹脂、ロジン系石油樹脂、ポリテルペン樹脂、テルペンフェノール樹脂等が挙げられ、前記可塑剤では例えば、リン酸トリフレシル、フタル酸ジブチル、フタル酸ジオクチル等のモノマー可塑剤の他、ビニル重合体やポリエステルのようなポリマー可塑剤が挙げられる。
【００３９】
前記剥離シート１２としては、第１ズレ止め粘着剤層１１に対する当接面に対し、例えばシリコーン系樹脂、フッ素系樹脂、または四フッ化エチレン系樹脂などの離型処理液を塗工するかスプレー塗布し離型処理したプラスチックまたは紙からなるシートを用いることができる。後段で詳述するように、羽なしナプキンとして使用する場合には、この剥離シート１２がナプキンに取り付けられた状態で下着に装着するため、装着時にごわつかない柔らかい素材のプラスチックフィルム等を使用することが好ましい。この場合、少なくとも前記ウイング用剥離シート１２ｂについては、個装状態から開封し個装材を剥離した際に、円滑にウイングフラップＷ、Ｗを展開できるように可撓性に富むプラスチックシートを用いるのがよい。なお、特別に離型処理をしなくても、実質的に粘着力の低下を招かないものであれば、フィルムそのものであっても、不織布そのものであっても良い。
【００４０】
前記生理用ナプキン１は、剥離シート１２とともに包装シート１５（図５参照）によって個装されている。図５に示されるように、包装シート１５は、長手寸法がナプキン１の全長寸法よりも若干長く形成され、前側及び後側において余長代が確保されるようにし、短手寸法がナプキン１のウイング状フラップＷ、Ｗを裏面シート側に折り畳んだ幅寸法よりも若干長くしてある。素材的には、紙、プラスチックフィルム又は不織布などを使用することができるが、好ましくは薄くかつ柔軟性の高い不織布とするのがよい。前記包装シート１５のナプキン１側の当接面には少なくとも前記第２ズレ止め粘着剤層１３、１３…の形成範囲に対応する領域に、剥離紙１６が設けられることによって、第２ズレ止め粘着剤層１３を剥離可能に覆っている。前記剥離紙１６を設けなくても、前記剥離シート１２と同様の離型処理を施したり、特別な処理等をしなくても、実質的に粘着力の低下を招かないものであれば、フィルムそのものであっても、不織布そのものであっても良い。
【００４１】
前記剥離シート１２は、図２に示されるように、生理用ナプキン１の長手方向の前端縁に沿って、不透液性裏面シート２に対しホットメルト接着剤等により接合される接合部１８が形成されている。
【００４２】
また、図２に示されるように、前記接合部１８は、不透液性裏面シート２側に剥離不能に固着され、この接合部１８の近傍に、接合部１８の形成部分を残して前記剥離シート１２（本体用剥離シート１２ａ）を生理用ナプキン１から切り離し可能とされる引裂線１９がナプキン幅方向に亘って形成されている。前記引裂線１９としては、通常はミシン目が採用されるが、剥離シート１２が簡単に引き裂ける構造となっていればよい。一例としては、剥離シート１２に対して、厚み方向に切り込み線を入れる方法などを挙げることができる。
【００４３】
前記接合部１８は、生理用ナプキン１の前側に形成することが好ましい。これは、接合部１８を裏面シート２側に剥離不能に固着した場合において、使用後のナプキン１を下着から取り除く際、一般にナプキン１の前側端縁を摘んで前側から引き剥がすため、このことを考慮して羽なしナプキンとして使用した場合に剥離シート１２が下着に残らないようにしたものである。
【００４４】
〔個装要領〕
個装方法は、先ずはじめに、図４に示されるように、生理用ナプキン１に前記剥離シート１２を配置した後、この剥離シート１２とともにウイング状フラップＷ、Ｗを折返し線ＲＬ、ＲＬにて裏面シート２側に折り返す。このウイング状フラップＷ、Ｗを折り返した状態で、好ましくは剥離シート１２のウイング部分と本体部分とが重なる位置で剥離シート１２同士をホットメルト接着剤等によって接合することにより、開封時にウイング状フラップＷ、Ｗが展開しやすくなる。
【００４５】
次に、図５に示されるように、上記のウイング状フラップＷ、Ｗを折り返した生理用ナプキン１を剥離紙１６が固着された包装シート１５に配設する。実際の製造工程では、剥離シート１２の非肌当接面側に形成される第２ズレ止め粘着剤層１３、１３…は、前記剥離紙１６上に塗布され、生理用ナプキン１を配設したときに剥離シート１２側に転写されるようになっている。
【００４６】
ここで、包装シート１５に対する生理用ナプキン１の前後方向の配置は、後段で説明する包装シート１５の前後方向端縁１５ｂ側（タグテープ２０により封止する側の端縁側）が生理用ナプキン１の後側とし、その反対側の包装シート１５の端縁１５ｃ側が生理用ナプキン１の前側、すなわち接合部１８が形成される側として配置するようにする。
【００４７】
しかる後、図６に示されるように、ナプキン幅方向に沿う折り線Ｘ１位置にてナプキン後端部側をナプキン中央部に折り畳んだならば、ナプキン幅方向に沿う折り線Ｘ２位置にてナプキン前端部側をその上面に折り畳む３つ折りとした後、図７に示されるように、包装シート１５の開口した側縁部分１５ａ、１５ａをエンボス圧着、加熱融着、接着剤等の適宜の封鎖手段の単独又は組み合わせによって封鎖するようにする。また、包装シート１５の前後方向端縁１５ｂは、好ましくは接着剤により接合した後、タグテープ２０により封止する。以上の要領によって個装生理用ナプキンＮが得られる。
【００４８】
〔開封要領〕
次に、前記個装生理用ナプキンＮの開封要領について説明する。本個装生理用ナプキンＮでは、生理用ナプキン１から包装シート１５を引き剥がす方向によって、ウイング状フラップＷ、Ｗの有無を開封時に使用者が任意に選択できるようになっている。
【００４９】
先ずウイング状フラップＷ、Ｗが両側に展開した状態の羽つきナプキンとして使用したい場合について説明する。図７に示される個装生理用ナプキンＮのタグテープ２０を外してナプキン後側の折り畳み状態を展開した状態から、図８に示されるように、ナプキン１の後側端から包装シート１５を引き剥がすと、包装シート１５とともに剥離シート１２も引き剥がされるようになる。
【００５０】
そのまま包装シート１５を引き剥がすと、図９に示されるように、剥離シート１２が引き剥がされるのにつられてウイング状フラップＷ、Ｗの折り畳み状態が解除され、ウイング状フラップＷ、Ｗが自動的に両側に展開されるようになる。
【００５１】
さらに包装シート１５を引き剥がし続け、剥離シート１２の前端部に達すると、接合部１８が裏面シート２側に剥離不能に接合されている場合、接合部１８によって剥離シート１２の剥離が阻止されるが、その手前側に引裂線１９が形成されているため、この引裂線１９から剥離シート１２を引き裂くことによって生理用ナプキン１を取り出すことができるようになる。この場合、生理用ナプキン１の裏面シート２の非肌当接面側に形成された第１ズレ止め粘着剤層１１…が露出して下着との固定が図られる。
【００５２】
このように、生理用ナプキン１の後側から包装シート１５を引き剥がすことによって、本体部分の両側部にウイング状フラップＷ、Ｗが展開された羽つきナプキンが得られるようになる。
【００５３】
一方、ウイング状フラップＷ、Ｗが両側に展開されない羽なしナプキンとして使用したい場合には、図１０に示されるように、個装生理用ナプキンＮの後側の折り畳みを展開した状態から、生理用ナプキン１の前側から包装シート１５を引き剥がす。
【００５４】
このとき、剥離シート１２の前側端は接合部１８によって裏面シート側に接合されているため、包装シート１５及び剥離紙１６のみが引き剥がされ、剥離シート１２が生理用ナプキン１側に配設された状態のままとなる。この場合、剥離シート１２の非肌当接面側に形成された第２ズレ止め粘着剤層１３…が露出して下着との固定が図られる。
【００５５】
このように、生理用ナプキン１の前側から包装シート１５を引き剥がすことによって、ウイング状フラップＷ、Ｗが折り畳まれたままの羽なしナプキンが得られるようになる。
【００５６】
〔他の形態〕
前記剥離シート１２は、図１１に示されるように、種々の形態で形成することができる。図１１(A)では、本体ズレ止め粘着剤層９、９…を覆う剥離シートの両側部に突出してウイングズレ止め粘着剤層１０、１０を覆う剥離シートが一体的に形成されたほぼ十字形に形成している。本形態では、予め十字形にカットした剥離シート１２が生理用ナプキン１に配置される。
【００５７】
図１１(B)では、生理用ナプキン１の製造工程で連続状の剥離シート１２を繰り出し、裏面シート２の外面側に配置した状態で、生理用ナプキン１の外形線に沿って裁断する工程にて剥離シート１２とともに裁断することによって、生理用ナプキン１の外形線とほぼ同一の形状で形成されている。
【００５８】
図１１(C)では、本体ズレ止め粘着剤層９、９…を覆う本体用剥離シート１２ａと、ウイングズレ止め粘着剤層１０、１０をそれぞれ別個に覆うウイング用剥離シート１２ｃ、１２ｃとからなる３枚の別個の剥離シートをそれぞれ配置し、ウイング状フラップＷ、Ｗを裏面シート２側に折り返した状態で、ウイング用剥離シート１２ｃ、１２ｃと本体用剥離シート１２ａとの積層部分を接合することによって一体化している。
【００５９】
第２ズレ止め粘着剤層１３、１３…は、図４に示されるように、ウイング状フラップＷ、Ｗを裏面シート２側に折り畳んだ状態で、ウイング状フラップＷ、Ｗと重ならない領域に形成することが望ましい。これにより、羽つきナプキンとして使用したい場合に、第２ズレ止め粘着剤層１３とウイング状フラップＷとが接合しにくくなるため、開封しやすくなる。
【００６０】
また、第１ズレ止め粘着剤層１１と剥離シート１２との粘着強度より、第２ズレ止め粘着剤層１３と剥離紙１６との粘着強度の方が大きくなるように設定することが好ましい。これにより、羽つきナプキンとして使用する場合に包装シート１５をナプキン後側端から引き剥がす際、包装シート１５とともに剥離シート１２が剥がれやすくなる。
【００６１】
図１２に示されるように、羽なしナプキンとして使用する場合に包装シート１５をナプキン前側端から剥がしやすくするため、包装シート１５の端縁１５ｃに開封用つまみ２１を設けることができる。図示例では、テープ状の開封用つまみ２１を包装シート１５に接合してあるが、開封用つまみ２１は、包装シート１５の後側端の一部が外側に延在するように包装シート１５を裁断することによって形成することもできる。
【００６２】
前記接合部１８は、図１３(A)に示されるように剥離シート１２の後側端部を内側に折り返した折返し部１２ｒを設け、この折返し部１２ｒを裏面シート２側に接着することが好ましい。これにより、剥離処理を施していない面で裏面シート２に対して接着できるようになる。また、図１３(B)に示されるように、剥離シート１２の後側端縁をナプキン周縁まで延在させ、ナプキン周縁のヒートシールとともに接合することもできる。
【００６３】
また、開封時に包装シート１５の開封方向によってウイング状フラップＷの有無が識別しやすいように、包装シート１５、開封用つまみ２１及び／又はタグテープ２０等に、羽つき、羽なしの開封方向を表示することができる。
【００６４】
また、羽つきナプキンとして取り出す際に剥離シート１２が包装シート１５とともにより確実に引き剥がされるようにするため、剥離シート１２の後端部に、包装シート１５側に接合する第２の接合部（図示せず）を設けることができる。この第２の接合部は包装シート１５側に剥離不能に接合される接合部とすることもでき、この場合第２の接合部近傍に、剥離シート１２を包装シート１５から切り離し可能とされる引裂線（図示せず）を形成することによって、羽なしナプキンとして使用する場合に、包装シート１５から剥離シート１２を切り離す際、前記第２の接合部近傍に形成された引裂線から剥離シート１２を引き裂くようにして使用することができる。
【００６５】
上記形態例では、生理用ナプキン１の前側に接合部１８を設けたが、後側に設けても良い。また、包装シート１５の開封側の前後端縁１５ｂ側が生理用ナプキン１の後側となるように配置したが、前後は逆でも良い。
【符号の説明】
【００６６】
１…生理用ナプキン、２…不透液性裏面シート、３…透液性表面シート、４…吸収体、５…クレープ紙、６…セカンドシート、７…サイド不織布、８…圧搾溝、９…本体ズレ止め粘着剤層、１０…ウイングズレ止め粘着剤層、１１…第１ズレ止め粘着剤層、１２…剥離シート、１３…第２ズレ止め粘着剤層、１５…包装シート、１６…剥離紙、１８…接合部、１９…引裂線、２０…タグテープ、２１…開封用つまみ、Ｗ…ウイング状フラップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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