(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
重ね合わせ部と封緘片部と剥離部を有する単位封筒下紙の前記重ね合わせ部の三周縁と前記封緘片部に接着剤を塗布し、前記剥離部には剥離剤を塗布する塗布工程と、前記単位封筒下紙の重ね合わせ部と同一大の単位封筒上紙を前記重ね合わせ部に重ねて前記三周縁に塗布した接着剤で互いに接着する接着工程と、前記封緘片部と前記剥離部の境を折り部として前記剥離部を前記封緘片部に折り重ねて剥離可能に接着する封緘片形成工程と、前記封緘片部と前記剥離部の境の前記折り部を切断除去する折り部除去工程からなることを特徴とする封筒の製造方法。
【請求項２】
重ね合わせ部と封緘片部と剥離部を有する単位封筒下紙形成部が連続状態にある連続封筒下紙の前記各単位封筒下紙形成部における各重ね合わせ部の三周縁と各封緘片部に接着剤を塗布し、前記剥離部には剥離剤を塗布する塗布工程と、前記単位封筒下紙形成部の重ね合わせ部と同一大の単位封筒上紙形成部が連続状態にある連続封筒上紙を前記重ね合わせ部に対応するよう連続封筒下紙に重ねて前記三周縁の接着剤で前記各重ね合わせ部と各単位封筒上紙形成部の三周縁で接着する接着工程と、前記封緘片部と前記剥離部の境を折り部として前記剥離部を前記封緘片部に折り重ねて剥離可能に接着する封緘片形成工程と、前記封緘片部と前記剥離部の境の前記折り部を切断除去する折り部除去工程と、連続封筒下紙と連続封筒上紙を各単位封筒形成部毎に切断する単位封筒形成工程とからなることを特徴とする封筒の製造方法。
【請求項３】
重ね合わせ部と封緘片部を有する単位封筒下紙形成部が連続状態にある連続封筒下紙の前記各単位封筒下紙形成部における各重ね合わせ部の三周縁と各封緘片部に接着剤を塗布する接着剤塗布工程と、前記単位封筒下紙形成部と同一大で前記封緘片部と折り部を介して連接する剥離部を有する単位封筒上紙形成部が連続状態にある連続封筒上紙の前記剥離部に剥離剤を塗布する剥離剤塗布工程と、前記連続封筒下紙に前記連続封筒上紙を前記折り部で折り重ねて前記接着剤により各単位封筒下紙形成部の重ね合わせ部と各単位封筒上紙形成部の剥離部を除いた三周縁で接着するとともに、前記封緘片部と前記剥離部を剥離可能に接着する接着工程と、前記連続封筒上紙に剥離部の折り部とは反対側に沿ってスリットを形成する封緘片形成工程と、前記封緘片部と前記剥離部の境の前記折り部を切断除去する折り部除去工程と、連続封筒下紙と連続封筒上紙を各単位封筒形成部毎に切断する単位封筒形成工程とからなることを特徴とする封筒の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、封筒の製造方法に関し、特に、封筒上紙と封筒下紙からなる一辺開口型の封筒の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、封筒上紙と封筒下紙からなる一辺開口型の封筒は、種々の構成が知られている（特許文献１，２）。また、この一辺開口型の封筒の製造方法も種々知られているが、別体で構成されている封筒上紙と封筒下紙の重ね合わせ面側に、一方の重ね合わせ面には粘着剤を、他方の封緘部の重ね合わせ面には剥離剤を、それぞれ各別に塗布するのが一般的である（特許文献２、第４図参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−１４７３４５号公報
【特許文献２】実開昭５３−０８３３０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来の上述した製造方法によると、封筒上紙と封筒下紙の重ね合わせ面側に、一方には粘着剤を、他方の封緘部には剥離剤を各別に塗布するので、封筒上紙用と封筒下紙用にそれぞれ粘着剤塗布機構と剥離剤塗布機構を各別に設けなければならず、製造装置が大型化するとともに、各塗布工程を別々に独立した工程として施すので効率がよくない、という不都合がある。本発明は、このような不都合を解消した一辺開口型の封筒の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この目的を達成するため本発明の請求項１に係る封筒の製造方法は、重ね合わせ部と封緘片部と剥離部を有する単位封筒下紙の前記重ね合わせ部の三周縁と前記封緘片部に接着剤を塗布し、前記剥離部には剥離剤を塗布する塗布工程と、前記単位封筒下紙の重ね合わせ部と同一大の単位封筒上紙を前記重ね合わせ部に重ねて前記三周縁に塗布した接着剤で互いに接着する接着工程と、前記封緘片部と前記剥離部の境を折り部として前記剥離部を前記封緘片部に折り重ねて剥離可能に接着する封緘片形成工程と、前記封緘片部と前記剥離部の境の前記折り部を切断除去する折り部除去工程からなるものである。
【０００６】
また、同じく上記目的を達成するための本発明の請求項２に係る封筒の製造方法は、重ね合わせ部と封緘片部と剥離部を有する単位封筒下紙形成部が連続状態にある連続封筒下紙の前記各単位封筒下紙形成部における各重ね合わせ部の三周縁と各封緘片部に接着剤を塗布し、前記剥離部には剥離剤を塗布する塗布工程と、前記単位封筒下紙形成部の重ね合わせ部と同一大の単位封筒上紙形成部が連続状態にある連続封筒上紙を前記重ね合わせ部に対応するよう連続封筒下紙に重ねて前記三周縁の接着剤で前記各重ね合わせ部と前記各単位封筒上紙形成部の三周縁で接着する接着工程と、前記封緘片部と前記剥離部の境を折り部として前記剥離部を前記封緘片部に折り重ねて剥離可能に接着する封緘片形成工程と、前記封緘片部と前記剥離部の境の前記折り部を切断除去する折り部除去工程と、連続封筒下紙と連続封筒上紙を各単位封筒形成部毎に切断する単位封筒形成工程とからなるものである。
【０００７】
さらに、同じく上記目的を達成するための本発明の請求項３に係る封筒の製造方法は、重ね合わせ部と封緘片部を有する単位封筒下紙形成部が連続状態にある連続封筒下紙の前記各単位封筒下紙形成部における各重ね合わせ部の三周縁と各封緘片部に接着剤を塗布する接着剤塗布工程と、前記単位封筒下紙形成部と同一大で前記封緘片部と折り部を介して連接する剥離部を有する単位封筒上紙形成部が連続状態にある連続封筒上紙の前記剥離部に剥離剤を塗布する剥離剤塗布工程と、前記連続封筒下紙に前記連続封筒上紙を前記折り部で折り重ねて前記接着剤により各単位封筒下紙形成部の各重ね合わせ部と各単位封筒上紙形成部の剥離部を除いた三周縁で接着するとともに、前記封緘片部と前記剥離部を剥離可能に接着する接着工程と、前記連続封筒上紙に剥離部の折り部とは反対側に沿ってスリットを形成する封緘片形成工程と、前記封緘片部と前記剥離部の境の前記折り部を切断除去する折り部除去工程と、連続封筒下紙と連続封筒上紙を各単位封筒形成部毎に切断する単位封筒形成工程とからなるものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の請求項１に係る封筒の製造方法によれば、単位状態にある封筒上紙と封筒下紙を重ね合わせて接着して一辺開口型の封筒を容易に製造でき、この際、封緘片の形成にあたってはともに封筒下紙に形成した剥離部を封緘片部に折り重ねた後に、その折り部を切断除去して形成するので、別体の封緘片部と剥離部とを接着する場合に比較して正確な重ね合わせが可能となり、互いがずれて段差を生じることによるフィード時のトラブルがなく、円滑で確実なフィード作業を行なうことができ、また、接着剤と剥離剤を封筒下紙の同一面に塗布するので同一工程で塗布作業を行うことができ、簡便で、効率がよいという効果を奏する。
【０００９】
本発明の請求項２に係る封筒の製造方法によれば、連続状態にある別体の封筒上紙と封筒下紙を重ね合わせて接着して一辺開口型の封筒を容易に製造でき、この際、封緘片の形成にあたってはともに封筒下紙に形成した剥離部を封緘片部に折り重ねた後に、その折り部を切断除去して形成するので、別体の封緘片部と剥離部とを接着する場合に比較して正確な重ね合わせが可能となり、互いがずれて段差を生じることによるフィード時のトラブルがなく、円滑で確実なフィード作業を行なうことができ、また、接着剤と剥離剤を封筒下紙の同一面に塗布するので同一工程で塗布作業を行うことができ、簡便で、効率がよいという効果を奏する。
【００１０】
本発明の請求項３に係る封筒の製造方法によれば、連続状態にある一体の封筒上紙と封筒下紙を折り重ねて接着して一辺開口型の封筒を容易に製造でき、この際、封緘片の形成にあたっては互いに一体の剥離部を封緘片部に折り重ねた後に、その折り部を切断除去して形成するので、別体の封緘片部と剥離部とを接着する場合に比較して正確な重ね合わせが可能となり、互いがずれて段差を生じることによるフィード時のトラブルがなく、円滑で確実なフィード作業を行なうことができ、また、接着剤と剥離剤を封筒下紙の同一面に塗布するので同一工程で塗布作業を行うことができ、簡便で、効率がよいという効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】第１実施形態の製造工程での用紙の状態を示す説明図。
【図２】同じく製造した封筒の断面図。
【図３】同じく製造した封筒の使用方法を示す説明図。
【図４】第２実施形態の塗布工程から単位封筒形成工程までの製造工程を示す説明図。
【図５】同じく塗布工程から封緘片形成工程での用紙の状態を示す説明図。
【図６】第３実施形態の接着剤塗布工程から単位封筒形成工程までの製造工程を示す説明図。
【図７】同じく接着剤塗布工程から封緘片形成工程での用紙の状態を示す説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
まず、本発明の第１実施形態の製造方法について説明する。図１に示すように、第１実施形態は、重ね合わせ部１ａと封緘片部１ｂと剥離部１ｃを有する単位封筒下紙１と、この単位封筒下紙１の重ね合わせ部１ａと同一大の単位封筒上紙２から一辺開口型の封筒３（図２参照）を製造するものである。
【００１３】
はじめに、図示していない公知の塗布装置により、単位封筒下紙１の重ね合わせ部１ａの三周縁に、例えば感圧性の接着剤４ａを塗布し、封緘片部１ｂに、例えば感圧性の接着剤４ｂを塗布し、剥離部１ｃには剥離剤５を塗布する塗布工程を施す。続いて、前記単位封筒下紙１の重ね合わせ部１ａと同一大の単位封筒上紙２を前記重ね合わせ部１ａに重ね、図示していない上下一対の加圧ローラで圧着して、前記三周縁に塗布した接着剤４ａで互いに接着する接着工程を施す。この接着工程は、前記塗布工程の途中で、重ね合わせ部１ａへの接着剤４ａの塗布に続いて、封緘片部１ｂに接着剤４ｂを塗布し、剥離部１ｃには剥離剤５を塗布する前段階で行っても良い。
【００１４】
続いて、図示していない公知の折り装置により、封緘片部１ｂと剥離部１ｃの境を折り部６として前記剥離部１ｃを前記封緘片部１ｂに折り重ねて、接着剤４ｂと剥離剤５により剥離可能に接着する封緘片形成工程を施す。さらに続いて、図示していない公知のスリッタにより、前記封緘片部１ｂと前記剥離部１ｃの境の前記折り部６を仮想線Ｐで切断除去する折り部除去工程を施して、開口部７を有する封筒３とするものである。
【００１５】
上述のようにして製造した封筒３は、図２に示すように、所望の収容物（図示せず）、例えば書簡や、部品などの各種小物等、を開口部７から封筒下紙１と封筒上紙２との間の収容空間８に挿入することができる。この封筒３の使用に際しては、収容物を収容空間８に挿入した後、図３に示すように、剥離部１ｃを封緘片部１ｂから剥離して接着剤４ｂを露出した後、前記封緘片部１ｂを封筒上紙２に折り返して、前記接着剤４ｂで接着し、封緘状態とする。
【００１６】
次に、図４及び図５に基いて、第２実施形態を説明する。第２実施形態は、重ね合わせ部１１ａと封緘片部１１ｂと剥離部１１ｃを有する単位封筒下紙形成部１１ｄが連続状態にある連続封筒下紙１１と、この連続封筒下紙１１とは別体で、前記単位封筒下紙形成部１１ｄの重ね合わせ部１１ａと同一大の単位封筒上紙形成部１２ｄが連続状態にある連続封筒上紙１２とから一辺開口型の封筒（図２参照）を製造するものである。
【００１７】
図４及び図５に示すように、はじめに、ロール状の連続封筒下紙１１を引き出して移送しながら、公知の塗布装置１０１によりの各単位封筒下紙形成部１１ｄにおける各重ね合わせ部１１ａの三周縁に接着剤１４ａを塗布し、各封緘片部１１ｂに接着剤１４ｂを塗布し、剥離部１１ｃには剥離剤１５を塗布する塗布工程を施す。次いで、ロール状の連続封筒上紙１２を引き出して移送しながら、前記連続封筒下紙１１の各重ね合わせ部１１ａに対応するようこの連続封筒上紙１２を重ねて、前記三周縁の接着剤１４ａで各単位封筒下紙形成部１１ｄの各重ね合わせ部１１ａと各単位封筒上紙形成部１２ｄとの三周縁で接着する接着工程を施す。
【００１８】
続いて、公知の折り装置１０２により、封緘片部１１ｂと剥離部１１ｃの境を折り部１６として前記剥離部１１ｃを前記封緘片部１１ｂに折り重ねて、接着剤１４ｂと剥離剤１５により剥離可能に接着する接着する封緘片形成工程を施す。これによって、開口部１７が形成される。さらに続いて、図示していない公知のスリッタにより、前記封緘片部１１ｂと前記剥離部１１ｃの境の前記折り部１６を切断除去する折り部除去工程を施す。その後、公知のロールカッタ１０３により、連続封筒下紙１１と連続封筒上紙１２を各単位封筒形成部１１ｄ，１２ｄ毎に切断する単位封筒形成工程を施して封筒（図２参照）とするものである。なお、前記折り部除去工程において、前記折り部側とともにこれとは反対側の端部も切断除去してもよい。また、この折り部除去工程と前記単位封筒形成工程との施す順序を逆にしてもよい。
【００１９】
このようにして製造した封筒の使用方法は、上述の第１実施形態の封筒３と同様であるから、その説明は省略する。
【００２０】
次に、図６及び図７に基いて第３実施形態を説明する。この第３実施形態は、重ね合わせ部２１ａと封緘片部２１ｂを有する単位封筒下紙形成部２１ｄが連続状態にある連続封筒下紙２１と、前記封緘片部２１ｂと折り部２６を介して連接する剥離部２２ｃを有する前記単位封筒下紙形成部２１ｄと同一大の単位封筒上紙形成部２１ｄが連続状態にある連続封筒上紙２２とから一辺開口型の封筒（図２参照）を製造するものである。このように、本実施形態における連続封筒下紙２１と連続封筒上紙２２は折り部２６を介して幅方向に連接されている。
【００２１】
図６及び図７に示すように、はじめに、連続封筒下紙２１と連続封筒上紙２２が幅方向に連接されているロール状の連続用紙を引き出して、移送しながら、公知の塗布装置２０１における接着剤塗布装置２０１ａにより、連続封筒下紙２１の各単位封筒下紙形成部２１ｄにおける各重ね合わせ部２１ａの三周縁に接着剤２４ａを施し、各封緘片部２１ｂに接着剤２４ｂを塗布する接着剤塗布工程を施す。これと連続して、剥離剤塗布装置２０１ｂにより、連続封筒上紙２２の剥離部２２ｃに剥離剤２５を塗布する剥離剤塗布工程を施す。次いで、公知の折り装置２０２により、前記連続封筒下紙２１に前記連続封筒上紙２２を前記折り部２６で折り重ねて、前記接着剤２４ａにより各単位封筒下紙形成部２１ｄと各単位封筒上紙形成部２２ｄの三周縁で接着するとともに、前記封緘片部２１ｂと前記剥離部２２ｃを接着剤２４ｂと剥離剤２５により剥離可能に接着する接着工程を施す。
【００２２】
続いて、公知のスリッタ２０３により、連続封筒上紙２２のみにその剥離部２２ｃに沿ってスリット２７を形成する封緘片形成工程を施す。さらに続いて、公知の図示していないスリッタにより、封緘片部２１ｂと前記剥離部２２の境の折り部２６を切断除去する折り部除去工程を施した後、公知のロールカッタ２０４により、連続封筒下紙２１と連続封筒上紙２２を各単位封筒形成部２１ｄ，２２ｄ毎に切断する単位封筒形成工程を施して、封筒（図２参照）とするものである。そして、前記スリット２７が封筒の開口部となる。なお、前記折り部除去工程において、前記折り部側とともにこれとは反対側の端部も切断除去してもよい。また、前記折り部除去工程と前記単位封筒形成工程の施す順序を逆にしてもよい。
【００２３】
このようにして製造した封筒の使用方法は、上述の第１実施形態の封筒３と同様であるから、その説明は省略する。
【００２４】
なお、本発明は、上述の各実施形態に限定されるものではなく、例えば、各単位封筒上紙２及び各単位封筒下紙１の少なくとも一方、あるいは各単位封筒上紙形成部１２ｄ，２２ｄ及び各単位封筒下紙形成部１１ｄ，２１ｄの少なくとも一方を、透視可能な材質で構成して収容物を外部から視認可能としたり、同様に少なくとも一方の表出面を印字面として、宛名情報や収容物等の各種情報を印字可能にしてもよい。また、第３実施形態において、開口部を形成するスリット２７の幅は用途に応じて適宜設定可能である。同様に、第１及び第２実施形態において、開口部７，１７を形成する、単位封筒下紙１あるいは単位封筒下紙形成部１１ｄの剥離部１ｃ，１１ｃの折り返し後の先端縁と、単位封筒上紙２あるいは単位封筒上紙形成部１２ｄの上端縁の間隔の大きさも用途に応じて適宜設定可能である。
【符号の説明】
【００２５】
１      単位封筒下紙
２      単位封筒上紙
３      封筒
１１，２１      連続封筒下紙
１１ｄ，２１ｄ      単位封筒下紙形成部
１２，２２      連続封筒上紙
１２ｄ，２２ｄ      単位封筒上紙形成部
１ａ，１１ａ，２１ａ      重ね合わせ部
１ｂ，１１ｂ，２１ｂ      封緘片部
１ｃ，１１ｃ，２２ｃ      剥離部
４ａ，４ｂ，１４ａ，１４ｂ，２４ａ，２４ｂ      接着剤
５，１５，２５      剥離剤
６，１６，２６      折り部
７，１７      開口部
２７      スリット
【図１】
0005882032.tif 000002
【図２】
0005882032.tif 000003
【図３】
0005882032.tif 000004
【図４】
0005882032.tif 000005
【図５】
0005882032.tif 000006
【図６】
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【図７】
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