(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被加熱物を収納するオーブン庫と、
前記被加熱物を加熱する加熱手段と、を有し、
前記加熱手段は、熱風ヒータと、この熱風ヒータで加熱された空気をオーブン庫内に送る熱風ファンと、前記熱風ファンの駆動源となる熱風モータと、を備え、
前記熱風モータは２個の交流モータにより構成され、
それぞれの前記交流モータの軸に備えた回転輪に無端巻き掛け手段を連結し、前記熱風ファンを正逆反転させることで、前記オーブン庫内に熱風を循環させる加熱調理器において、
前記熱風ファンの回転を一の方向から他の方向に切替える時に、前記他の方向に前記熱風ファンを回転させる他方の前記交流モータに定格電圧より低い電圧を印加し、所定時間後に定格電圧を印加する構成としたことを特徴とする加熱調理器。
【請求項２】
熱風ファンの回転を一の方向から他の方向に切替える時に、前記一の方向に前記熱風ファンを回転させる一方の前記交流モータと、前記他方の交流モータの何れにも電圧を印加しないインターバルを設けるように構成したことを特徴とする請求項１記載の加熱調理器。
【請求項３】
前記熱風モータの回転数を検知手段で検知し、前記熱風モータの回転数が第１の値以下になった場合に、前記他方の交流モータに対して前記定格電圧より低い電圧の印加を開始する構成としたことを特徴とする請求項１または２記載の加熱調理器。
【請求項４】
前記熱風モータの回転数を検知手段で検知し、前記熱風モータの回転数が第２の値以上になった場合に、前記他方の交流モータに対して前記定格電圧の印加を開始する構成としたことを特徴とする請求項１〜３の何れか一つに記載の加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被加熱物を収納するオーブン庫内に熱風を循環させるために、熱風モータとして２個の交流モータを用いて、熱風ファンを正逆回転させる熱風循環式オーブンなどの加熱調理器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば特許文献１には、オーブン庫に収納した被調理物を加熱するために、送風装置と熱風ヒータとを組み合わせた加熱手段を有し、送風装置はファンケーシングの内部に配置された熱風ファンと、熱風ファンの駆動源としての熱風モータとを備えており、熱風モータにより熱風ファンを正逆回転させて、熱風ヒータで加熱された空気をオーブン庫内に熱風として送り込んで循環させる加熱調理器が開示されている。このような加熱調理器では、熱風モータとして２個の交流モータを使用し、それぞれの交流モータの軸に具備されている回転輪を無端巻き掛け手段で連結することで、熱風ファンを正逆反転させる構成となっていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−２１４３９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記背景技術の加熱調理器では、熱風ファンの回転方向に切替えるのに、一つの交流モータを停止状態から起動させる時に、必ず定格電圧である例えば１００Ｖの交流電圧を印加していた。これは、熱風モータを確実に起動させるという面では効果があるが、無端巻き掛け手段は熱風モータの停止状態から一気にトルクがかかるため、無端巻き掛け手段と回転輪との間で、擦れによる滑り音（異音）が発生する問題があった。
【０００５】
そこで本発明は上記問題点に鑑み、熱風ファンを正逆反転させる際の熱風モータの起動時に、回転輪と無端巻き掛け手段との擦れによる異音の発生を防止できる加熱調理器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の発明は、被加熱物を収納するオーブン庫と、前記被加熱物を加熱する加熱手段と、を有し、前記加熱手段は、熱風ヒータと、この熱風ヒータで加熱された空気をオーブン庫内に送る熱風ファンと、前記熱風ファンの駆動源となる熱風モータと、を備え、前記熱風モータは２個の交流モータにより構成され、それぞれの前記交流モータの軸に備えた回転輪に無端巻き掛け手段を連結し、前記熱風ファンを正逆反転させることで、前記オーブン庫内に熱風を循環させる加熱調理器において、前記熱風ファンの回転を一の方向から他の方向に切替える時に、前記他の方向に前記熱風ファンを回転させる他方の前記交流モータに定格電圧より低い電圧を印加し、所定時間後に定格電圧を印加する構成としたものである。
【０００７】
請求項２の発明は、熱風ファンの回転を一の方向から他の方向に切替える時に、前記一の方向に前記熱風ファンを回転させる一方の前記交流モータと、前記他方の交流モータの何れにも電圧を印加しないインターバルを設けるように構成している。
【０００８】
請求項３の発明は、前記熱風モータの回転数を検知手段で検知し、前記熱風モータの回転数が第１の値以下になった場合に、前記他方の交流モータに対して前記定格電圧より低い電圧の印加を開始する構成としている。
【０００９】
請求項４の発明は、前記熱風モータの回転数を検知手段で検知し、前記熱風モータの回転数が第２の値以上になった場合に、前記他方の交流モータに対して前記定格電圧の印加を開始する構成としている。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１の発明によれば、熱風ファンの回転を一の方向から他の方向に切替える時に、他方の交流モータへの印加電圧を二段階に上げることで、当該他方の交流モータの起動が緩やかになり、回転輪や無端巻き掛け手段に加わる力を弱めることができる。そのため、熱風ファンを正逆反転させる際の熱風モータの起動時に、回転輪と無端巻き掛け手段との擦れによる異音の発生を防止できる。
【００１１】
請求項２の発明によれば、熱風ファンの回転を一の方向から他の方向に切替える時に、２個の交流モータの何れにも電圧を印加しない一定のインターバル時間を設けることで、回転輪や無端巻き掛け手段に加わる力をさらに弱め、異音の発生を効果的に防止できる。
【００１２】
請求項３の発明によれば、熱風ファンの回転を一の方向から他の方向に切替える時に、熱風モータの回転数がある程度下がった時点で、他方の交流モータに対する定格電圧よりも低い電圧の印加を開始するので、異音の発生を確実に抑えることができる。
【００１３】
請求項４の発明によれば、熱風ファンの回転を一の方向から他の方向に切替える時に、熱風モータの回転数が第２の値に上昇するまでは、他方の交流モータに対して定格電圧より低い電圧を印加し続けるので、熱風モータの回転数を考慮して他方の交流モータへの印加電圧を二段階に上げることで、異音の発生をより効果的に抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の加熱調理器をオーブン機能付き電子レンジに適用した場合の外観を示す正面図である。
【図２】同上、電子レンジの構造を示す概略図である。
【図３】同上、熱風ファンユニットの構造を示す要部断面図である。
【図４】同上、熱風ファンユニットの構造を示す要部正面図である。
【図５】同上、扉を取り除いた状態の正面図である。
【図６】同上、電子レンジ内部の構造を示す本体の斜め後方から見た斜視図である。
【図７】同上、熱風ファンユニットのダクトを外した状態の要部斜視図である。
【図８】同上、加熱室の奥側の外部構造を示す概略図である。
【図９】同上、回転検知手段の斜視図である。
【図１０】同上、回転検知手段の動作を説明する図で、（ａ）は発光部から受光部への光を遮断した状態を示し、（ｂ）は発光部から受光部への光が透過する状態を示している。
【図１１】同上、電子レンジの電気的構成を示すブロック図である。
【図１２】同上、図１１の要部構成を示す回路図である。
【図１３】従来の熱風モータの印加電圧と熱風モータの回転数をそれぞれ示すグラフである。
【図１４】本発明の一実施例として、熱風モータの印加電圧と熱風モータの回転数をそれぞれ示すグラフである。
【図１５】本発明の変形例として、熱風モータの印加電圧と熱風モータの回転数をそれぞれ示すグラフである。
【図１６】本発明の別な変形例として、熱風モータの印加電圧と熱風モータの回転数をそれぞれ示すグラフである。
【図１７】本発明のさらに別な変形例として、熱風モータの印加電圧と熱風モータの回転数をそれぞれ示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明をオーブン機能付き電子レンジに適用した場合の一実施例について、添付図面を参照して説明する。
【００１６】
図１は、加熱調理器である電子レンジの外観図である。矩形箱状に形成される本体１の内部には、被調理物を収納して加熱調理する加熱室としてのオーブン庫２が形成される。このオーブン庫２は、左右方向に幅広とし、その大きな前面開口を開閉するための扉３が設けられる。従って、扉３は本体１の前面のほぼ全体を覆うように設けられ、その下端部が回動自在に軸支される。
【００１７】
扉３の上部には、扉３を開閉するときに手をかける開閉操作用のハンドル４を備えており、扉３の下部には、表示や操作のための操作パネル部５を備えている。操作パネル部５は、調理の設定内容や進行状況などを表示する表示手段６の他に、操作手段７として、調理に関する加熱条件を設定するための第１加熱条件設定手段８および第２加熱条件設定手段９や、加熱の開始を指示する加熱開始指示手段１０や、設定を取消したり調理を中止したりするための取消指示手段１１を備えて構成される。操作パネル部５の後側には、図示しないが、表示手段６や操作手段７などの制御を行なうために、マイコンを搭載した操作パネルＰＣ（印刷回路）板（図示せず）が配置される。
【００１８】
第１加熱条件設定手段８は、電子式のタッチキーであり、自動加熱の選択を行なう「のみもの」キーや「ゆで物」キーの他に、手動加熱の選択を行なう「レンジ」キーや、「オーブン」キーや、「スチーム」キーからなり、これらの複数の押釦式キーを並設して構成される。また第２加熱条件設定手段９は、時間や温度の他にメニューを選択するために、回転を検知するエンコーダで構成される回動自在なダイヤルである。加熱開始指示手段１０は、第１加熱条件設定手段８や第２加熱条件設定手段９で加熱条件を設定した後に、オーブン庫２内の被調理物に対する加熱を開始するためのキーで、取消指示手段１１は、加熱条件の取消しや加熱調理を中止するためのキーである。これらの加熱開始指示手段１０や取消指示手段１１は、メカ式のキー（タクタイルスイッチ）である。
【００１９】
表示手段６は、例えばメニューの番号や、温度や、時間などを表示する液晶表示手段１４と、調理の進行状況に応じて点滅や点灯表示するＬＥＤ表示手段１５とにより構成される。ここでのＬＥＤ表示手段１５は、図示しない光受信部を備えた本体１とは別な外部装置との間で光通信を行なう光表示器として、操作パネル部５の適所に配設される。
【００２０】
図２は、電子レンジの内部構造を示す図である。同図において、被加熱物を収容するオーブン庫２の側面上部には、被加熱物の温度を非接触で検出する赤外線センサ２１が取付けられている。また、オーブン庫２の下側には、マイクロ波を発生させる発生源となるマグネトロン２２と、マグネトロン２２からのマイクロ波をオーブン庫２の内部に導く導波管２３と、導波管２３からオーブン庫２に放射されるマイクロ波を撹拌するアンテナ２４と、アンテナ２４を回転させる駆動源となるアンテナモータ２５がそれぞれ配置される。
【００２１】
その他、オーブン庫２の下側には制御ＰＣ板２６が配置され、この制御ＰＣ板２６は、図示しない商用ＡＣ電源から直流電源を生成する電源回路や、電源回路からの直流電源により動作し、マグネトロン２２を含む加熱手段の制御を行なう制御回路などを含んで構成される。本体１の内部に設けた制御ＰＣ板２６と、操作パネル部５に設けた前述の操作パネルＰＣ板は、図示しない通信手段としてのケーブルで電気的に接続されている。
【００２２】
図３〜図６は、熱風を発生する熱風ファンユニット３１とその周辺の構造を示している。これらの各図において、熱風ファンユニット３１は、オーブン庫２内の被加熱物を加熱する加熱手段として、オーブン庫２を形成する庫内壁面３２の奥側に配置され、空気を加熱する熱風ヒータ３３と、その加熱された空気をオーブン庫２内に送るための熱風ファン３４と、熱風ファン３４を回転させるための熱風モータ３５とを主な構成要素にしている。また、庫内壁面３２には凹状のダクト３７が取付け固定され、庫内壁面３２とダクト３７とにより囲まれた熱風生成室３８に、熱風ヒータ３３や熱風ファン３４がそれぞれ配設される。本実施例の熱風ファン３４は、軸方向に取り入れた空気を、回転時の遠心力によって、軸方向と直角な放射方向に吐き出すいわゆる遠心ファンとして設けられており、管状の熱風ヒータ３３は熱風ファン３４の放射方向を取り囲んで配置される。発熱部でもある熱風ヒータ３３は、例えばシーズヒータ、マイカヒータ、石英管ヒータやハロゲンヒータなどを用いる。
【００２３】
オーブン庫２と熱風生成室３８とを区画形成する庫内壁面３２には、吸入口４１や排出口４２が形成され、オーブン庫２と熱風生成室３８との間で空気（熱風）の流れを可能にしている。特に本実施例では、制御ＰＣ板２６からのモータ駆動信号を受けて、熱風モータ３５に駆動電圧が印加され、熱風生成室３８内の熱風ファン３４が回転すると、オーブン庫２の奥側の中心部分に位置する吸入口４１から、熱風ファン３４に向けて空気が吸い込まれ、この空気が熱風生成室３８内で通電した熱風ヒータ３３を通過することで加熱される。そして、加熱された空気は吸入口４１の周囲に配置された複数の排出口４２から排出され、オーブン庫２内の全体を循環して、そこに収納された被調理物を加熱調理する構成となっている。
【００２４】
図７は、熱風ファンユニット３１のダクト３７を外した状態の図であり、また図８は、オーブン庫２の奥側の外部構造を示す図である。本実施例では、前述の熱風モータ３５として２個の交流隈取りモータ、すなわち右回転（正回転）用の第１モータ３５Ａと、左回転（逆回転）用の第２モータ３５Ｂが、それぞれダクト３７の後面に配置される。第１モータ３５Ａは、モータ本体４５Ａと回転軸４６Ａとにより構成され、モータ本体４５Ａに対して両方向に回動自在な回転軸４６Ａには、前述した熱風ファン３４の他に、自冷ファン４７Ａやプーリー４８Ａがそれぞれ取付けられる。熱風ファン３４を装着した回転軸４６Ａの先端部は、ダクト３７の後面を挿通し、熱風生成室３８に突出して配設される。これに対して、自冷ファン４７Ａやプーリー４８Ａは、加熱された空気を直接受けないように熱風生成室３８の外部に配設される。そして、回転軸４６Ａの回転に伴い、これらの熱風ファン３４や、自冷ファン４７Ａや、プーリー４８Ａは同方向に回転し、自冷ファン４７Ａからモータ本体４５Ａに向けて形成される空気の流れによって、モータ本体４５Ａひいては第１モータ３５Ａを冷却する構成となっている。
【００２５】
一方、第２モータ３５Ｂは、モータ本体４５Ｂと回転軸４６Ｂとにより構成され、モータ本体４５Ｂに対して両方向に回動自在な回転軸４６Ｂには、熱風生成室３８の外部に位置して、自冷ファン４７Ｂやプーリー４８Ｂがそれぞれ取付けられる。そして、回転軸４６Ｂの回転に伴い、これらの自冷ファン４７Ｂやプーリー４８Ｂは同方向に回転し、自冷ファン４７Ｂからモータ本体４５Ｂに向けて形成される空気の流れによって、モータ本体４５Ｂひいては第２モータ３５Ｂを冷却する構成となっている。
【００２６】
第１モータ３５Ａのプーリー４８Ａと第２モータ３５Ｂのプーリー４８Ｂは、それぞれ無端状のベルト５１で連結され、熱風モータ３５は、熱風ファン３４を右回転させる場合に、第１モータ３５Ａだけを通電動作させ、熱風ファン３４を逆の左回転させる場合に、第２モータ３５Ｂだけを通電動作させる。特に本実施例では、第１モータ３５Ａが動作してその回転軸４６Ａが回転すると、その回転は熱風ファン３４に直接伝達して、熱風ファン３４が右方向に回転する一方で、第２モータ３５Ｂが動作してその回転軸４６Ｂが回転すると、その回転はプーリー４８Ａ，４８Ｂとその間に懸架されたベルト５１を介して第１モータ３５Ａの回転軸４６Ａに伝達され、熱風ファン３４が左方向に回転するようになっている。
【００２７】
５３は、熱風モータ３５ひいては熱風ファン３４の回転を検知するための回転検知手段である。本実施例の回転検知手段５３は、図９にも示すように、第２モータ３５Ｂの回転軸４６Ｂに取り付けられるシャッター５４と、ＬＥＤなどの発光部５５Ａとフォトトランジスタなどの受光部５５Ｂとを内蔵し、このシャッター５４の回転位置に応じて、発光部５５Ａからの光が受光部５５Ｂに透過または遮断するフォトインタラプタ５５とにより構成される。シャッター５４は、その中心に回転軸４６Ｂが取付けられた円板形状の外周部に切欠き５７が形成される一方で、フォトインタラプタ５５は、発光部５５Ａと受光部５５Ｂが対向する位置に凹部５８を形成している。そして、図１０（ａ）に示すように、シャッター５４が回転して、フォトインタラプタ５５の凹部５８に切欠き５７以外の円板形状の部位が位置すると、発光部５５Ａから受光部５５Ｂへの光が遮断される一方で、図１０（ｂ）に示すように、フォトインタラプタ５５の凹部５８に切欠き５７が位置すると、発光部５５Ａから受光部５５Ｂへの光が透過する構成となっている。
【００２８】
なお、図９に示す構造の代わりに、例えば熱風ファン３４や熱風モータ３５の回転部分にマグネットを取付け、ホール素子でマグネットからの磁界を検知するものや、一般的に市販される非接触回転計を用い、熱風ファン３４や熱風モータ３５の回転部分にレーザ光を照射する回転検知手段５３としてもよい。また熱風モータ３５を、隈取モータ以外の各種交流モータとする変形も可能である。
【００２９】
図１１は、上述した電子レンジの電気的構成を示している。６１は電子レンジの各部を制御する制御手段としてのマイクロコンピュータ（マイコン）であり、これは前述した操作パネルＰＣ板や制御ＰＣ板２６に組み込まれるもので、演算処理手段としてのＣＰＵや、記憶手段としてのメモリや、入出力デバイスなどを備えている。マイコン６１の入力ポートには、前述した第１加熱条件設定手段８や、第２加熱条件設定手段９や、加熱開始指示手段１０や、取消指示手段１１や、回転検知手段５３の他に、オーブン庫２内の温度を検出する庫内温度検出手段６２と、被加熱物の温度を検出するために、赤外線センサ２１などを含む食品温度検出手段６３と、扉３の開閉状態を検出する扉開閉検出手段６４が、それぞれ電気的に接続される。また、マイコン６１の出力ポートには、オーブン庫２内の被調理物に対してレンジ加熱を行なうために、マグネトロン２２などを含むマイクロ波加熱手段６６と、オーブン庫２内の被調理物に対してヒータ加熱を行なうために、熱風ファンユニット３１の熱風ヒータ３３などを含むヒータ加熱手段６７と、導波管２３の出口側に設けたアンテナ２４を回転駆動させるために、アンテナモータ２５などを含むアンテナ駆動手段６８と、調理の終了などの進行状況を使用者に音で知らせるブザー報知手段６９と、熱風ファン３４に右回転の駆動力を与えるために、第１モータ３５Ａを含む第１モータ駆動手段７０と、熱風ファン３４に左回転の駆動力を与えるために、第２モータ３５Ｂを含む第２モータ駆動手段７１が、それぞれ電気的に接続される。
【００３０】
そしてマイコン６１は、回転検知手段５３や、庫内温度検出手段６２や、食品温度検出手段６３や、扉開閉検出手段６４からの各検知信号と、第１加熱条件設定手段８や、第２加熱条件設定手段９や、加熱開始指示手段１０や、取消指示手段１１からの各操作信号を受けて、マイクロ波加熱手段６６や、ヒータ加熱手段６７や、アンテナ駆動手段６８や、ブザー報知手段６９や、第１モータ駆動手段７０や、第２モータ駆動手段７１に駆動用の制御信号を出力し、また表示手段６に表示用の制御信号を出力する機能を有する。
【００３１】
図１１において、マイコン６１は、第１加熱条件設定手段８や、第２加熱条件設定手段９や、加熱開始指示手段１０からの押動操作に伴う操作信号を受け取ると、その操作信号に応じてマイクロ波加熱手段６６やヒータ加熱手段６７を所定のタイミングで駆動して、加熱調理を制御する。その制御時には、オーブン庫２内の温度を検出するサーミスタなどの庫内温度検出手段６２からの検出信号や、食品の温度を検出する食品温度検出手段６３からの検出信号を参照にして、加熱温度を所定の値に制御する。また、加熱調理が終了すると、マイコン６１はブザー報知手段６９に制御信号を送出して、ブザー報知手段６９を鳴動させる。さらに、加熱調理中に扉３が開いたことを示す検出信号を、扉開閉検出手段６４から受け取った場合や、取消指示手段１１からの押動操作に伴う操作信号を受取った場合に、マイコン６１はマイクロ波加熱手段６６やヒータ加熱手段６７への制御信号の送出を中断して、加熱調理の制御を停止する。
【００３２】
図１２は、上述したヒータ加熱手段６７と、第１モータ駆動手段７０と、第２モータ駆動手段７１の回路構成を示したものである。同図において、７５は図示しない電源プラグを通して本体１に例えばＡＣ１００Ｖの交流電力を供給する商用電源であり、この商用電源７５とメインリレー７６とからなる直列回路の両端間に、ヒータ加熱手段６７や、第１モータ駆動手段７０や、第２モータ駆動手段７１が各々並列に接続される。そして、少なくとも加熱調理中には、主開閉部であるメインリレー７６の接点をオンにする制御信号が、マイコン６１からメインリレー７６に与えられ、商用電源７５からの交流電力が、ヒータ加熱手段６７や、第１モータ駆動手段７０や、第２モータ駆動手段７１に供給される。
【００３３】
ヒータ加熱手段６７は、熱風ヒータ３３とヒータリレー７７とを直列接続して構成され、ヒータ制御手段となるマイコン６１からの制御信号をヒータリレー７７が受けて、当該ヒータリレー７７の接点をオンまたはオフにすることで、熱風ヒータ３３を通断電制御する構成となっている。
【００３４】
第１モータ駆動手段７０は、第１モータ３５Ａとトライアック７８とを直列接続して構成され、マイコン６１からのトリガ制御信号をトライアック７８のゲート端子が受けて、当該トライアック７８の主端子間を所定時間オンすることで、第１モータ３５Ａを速度制御する。また第２モータ駆動手段７１は、第２モータ３５Ｂとトライアック７９とを直列接続して構成され、マイコン６１からのトリガ制御信号をトライアック７９のゲート端子が受けて、当該トライアック７９の主端子間を所定時間オンすることで、第２モータ３５Ｂを速度制御する。
【００３５】
ここでのマイコン６１は、熱風モータ３５の動作を制御するモータ制御手段として、熱風ファン３４を右方向に回転させる場合には、トライアック７８のゲート端子にのみ、交流電力に同期して所定のタイミングでトリガ制御信号を供給する一方で、熱風ファン３４を右回転に回転させる場合には、トライアック７９のゲート端子にのみ、交流電力に同期して所定のタイミングでトリガ制御信号を供給する。そして、このトリガ制御信号の供給タイミングを変えることで、第１モータ３５Ａ若しくは第２モータ３５Ｂに印加する電圧（実効値）を変化させ、熱風ファン３４の回転速度を増減する構成となっている。
【００３６】
次に、図１３〜図１７の各図を参照しながら、熱風ファン３４の回転を正方向から逆方向に反転させる時の動作について詳しく説明する。これらの各図において、「正回転モータ印加電圧」とは、マイコン６１が熱風ファン３４の回転を正方向から逆方向に反転させる「正逆反転」のタイミング前に、第１モータ３５Ａに印加する電圧の実効値を示し、「逆回転モータ印加電圧」とは、「正逆反転」のタイミング後に、第２モータ３５Ｂに印加する電圧の実効値を示している。また、「熱風ファン回転数」とは、熱風ファン３４の回転数を示している。
【００３７】
図１３は、従来の熱風モータ３５の印加電圧と熱風モータ３４の回転数との関係を示している。従来は、「正逆反転」のタイミングの直前まで、第２モータ３５Ｂには電圧が印加されず、第１モータ３５Ａに定格電圧である１００Ｖが印加され続け、「正逆反転」のタイミングになると、第１モータ３５Ａに対する電圧印加は遮断される一方で、第２モータ３５Ｂには定格電圧である１００Ｖが印加される。したがって、熱風ファン３４の回転方向を切替える直後は、それまで停止状態にあった第２モータ３５Ｂに対して、定格電圧に相当する高いトルクが一気に加わり、ベルト５１とプーリー４８Ａ，４８Ｂとの間に、擦れによる滑り音が発生してしまう。これは図示しないが、熱風ファン３４の回転を逆方向から正方向に反転させる時も同じであり、熱風ファン３４の回転方向を切替える毎に、異音が発生する原因となっていた。
【００３８】
図１４は、本実施例で提案する熱風モータ３５の印加電圧と熱風モータ３４の回転数との関係を示している。本実施例でも、マイコン６１に組み込まれたモータ制御手段によって、「正逆反転」のタイミングの直前までは、第２モータ３５Ｂには電圧が印加されず、第１モータ３５Ａに定格電圧である１００Ｖが印加され続ける。しかし、「正逆反転」のタイミングになると、第１モータ３５Ａに対する電圧印加は遮断される一方で、第２モータ３５Ｂには定格電圧よりも低い例えば８０Ｖの電圧を所定時間印加し続け、その所定時間が経過したら、第２モータ３５Ｂの定格電圧に相当する１００Ｖを印加する。これは図示しないが、熱風ファン３４の回転を逆方向から正方向に反転させる時も同じである。
【００３９】
こうして本実施例では、マイコン６１が熱風ファン３４の回転方向を切替える時に、それまで停止状態にあった例えば第２モータ３５Ｂに対して、最初は定格電圧よりも低い電圧を印加し続け、実際の熱風ファン３４の回転が反転し、その回転数が０から上昇する程度の所定時間が経過したら、第２モータ３５Ｂに定格電圧を印加して、第２モータ３５Ｂを停止状態から起動させる。つまり、マイコン６１のモータ制御手段は、それまで停止状態にあった第２モータ３５Ｂに最初から定格電圧を印加するのではなく、最初は定格電圧よりも低い電圧を印加し、次に定格電圧を印加するように熱風モータ３５を制御して、第２モータ３５Ｂへの印加電圧を二段階とすることで、第２モータ３５Ｂの起動が緩やかになって、プーリー４８Ａ，４８Ｂやベルト５１に加わる力を弱めることができる。これは、第１モータ３５Ａの起動時にも同じことが言え、熱風ファン３４を正逆反転させる毎に、プーリー４８Ａ，４８Ｂとベルト５１との擦れによる異音を発生させないようにすることができる。
【００４０】
以上のように、本実施例の加熱調理器としての電子レンジは、被加熱物を収納するオーブン庫２と、オーブン庫２の開口を開閉する扉３と、被加熱物を加熱する加熱手段としての熱風ファンユニット３１とを有し、熱風ファンユニット３１は、発熱源となる熱風ヒータ３３と、この熱風ヒータ３３で加熱された空気をオーブン庫２内に送る熱風ファン３４と、熱風ファン３４の駆動源となる熱風モータ３５とを備え、熱風モータ３５は２個の交流モータとして、第１モータ３５Ａと第２モータ３５Ｂと、により構成され、第１モータ３５Ａの軸である回転軸４６Ａに備えた回転輪としてのプーリー４８Ａと、第２モータ３５Ｂの軸である回転軸４６Ｂに備えた回転輪としてのプーリー４８Ｂとの間に、無端巻き掛け手段となるベルト５１を連結し、熱風モータ３５と連結した熱風ファン３４の回転方向を正逆反転させることで、オーブン庫２内に熱風を循環させるものにおいて、熱風ファン３４の回転を一の方向である例えば右方向から他の方向である左方向に切替える時に、左方向に熱風ファン３４を回転させる第２モータ３５Ｂに対して、定格電圧よりも低い電圧を印加し、所定時間が経過した後に定格電圧を印加するように、熱風モータ３５の動作を制御するモータ制御手段を備えている。
【００４１】
この場合、熱風ファン３４の回転を例えば右方向から左方向に切替える時に、第２モータ３５Ｂへの印加電圧を二段階に上げることで、第２モータ３５Ｂの起動が緩やかになり、プーリー４８Ａ，４８Ｂやベルト５１に加わる力を弱めることができる。そのため、熱風ファン３４を正逆反転させる際の熱風モータ３５の起動時に、プーリー４８Ａ，４８Ｂとベルト５１との擦れによる異音の発生を防止することができる。
【００４２】
次に、上記実施例に基づくモータ制御手段の変形例について、図１５〜図１７をそれぞれ参照して説明する。図１５に示す変形例では、マイコン６１が熱風ファン３４の回転方向を切替える時に、第１モータ３５Ａと第２モータ３５Ｂの何れにも電圧を印加しないモータ動作停止期間としてのインターバルを設けている。ここでは、「正逆反転」のタイミングの前にインターバルを設け、このインターバル期間が終了すると、上述したように第２モータ３５Ｂへの印加電圧を二段階に上げている。したがって、第２モータ３５Ｂに定格電圧よりも低い電圧を印加する時点では、既に第１モータ３５Ａへの電圧印加が停止しており、熱風ファン３４の回転数も低下している。そのため、第２モータ３５Ｂの起動時において、プーリー４８Ａ，４８Ｂやベルト５１に加わる力はさらに弱くなり、プーリー４８Ａ，４８Ｂとベルト５１との擦れによる異音の発生は効果的に防止される。
【００４３】
以上のように本変形例では、熱風ファン３４の回転を一の方向である例えば右方向から他の方向である左方向に切替える時に、右方向に熱風ファン３４を回転させる第１モータ３５Ａと、第２モータ３５Ｂの何れにも電圧を印加しないモータ動作停止期間としてのインターバルを設けるように、モータ制御手段が熱風モータ３５を制御している。
【００４４】
この場合、熱風ファン３４の回転を例えば右方向から左方向に切替える時に、第１モータ３５Ａと第２モータ３５Ｂの何れにも電圧を印加しない一定のインターバル期間を設けることで、プーリー４８Ａ，４８Ｂやベルト５１に加わる力をさらに弱め、プーリー４８Ａ，４８Ｂとベルト５１との擦れによる異音の発生を効果的に防止することができる。
【００４５】
図１６に示す別な変形例では、マイコン６１に組み込まれたモータ制御手段によって、「正逆反転」のタイミングの直前までは、第２モータ３５Ｂには電圧が印加されず、第１モータ３５Ａに定格電圧である１００Ｖが印加され続け、「正逆反転」のタイミングになると、第１モータ３５Ａと第２モータ３５Ｂに対する電圧印加が何れも遮断される。その後でモータ制御手段は、回転検知手段５３からの検知信号を取り込んで、熱風ファン３４の回転数が予め設定した第１の閾値（例えば1000ｒｐｍ）以下となったか否かを判断する。そして、熱風ファン３４の回転数が第１の閾値以下になると、第２モータ３５Ｂに対して定格電圧よりも低い例えば８０Ｖの電圧印加を開始し、この定格電圧よりも低い電圧の印加が所定時間続いたら、第２モータ３５Ｂに対して定格電圧に相当する１００Ｖを印加する。これは図示しないが、熱風ファン３４の回転を逆方向から正方向に反転させる時も同じである。
【００４６】
本例の場合、熱風ファン３４の回転数が第１の閾値に下がるまでは、第１モータ３５Ａと第２モータ３５Ｂに対する電圧印加を何れも停止して、プーリー４８Ａ，４８Ｂやベルト５１に加わる力を強制的に弱めている。しかも、熱風ファン３４の回転数が第１の閾値に下がった時点で、第２モータ３５Ｂに定格電圧よりも低い電圧を印加するので、第２モータ３５Ｂの起動時において、プーリー４８Ａ，４８Ｂやベルト５１に加わる力を確実に弱くすることができる。そのため、プーリー４８Ａ，４８Ｂとベルト５１との擦れによる異音の発生は確実に防止される。
【００４７】
以上のように本変形例では、熱風モータ３５の回転数を検知手段である回転数検知手段５３で検知し、その検知信号から得られる熱風モータ３５ひいては熱風ファン３４の回転数が第１の値である第１の閾値以下になった場合に、第２モータ３５Ｂに対して定格電圧より低い電圧の印加を開始するように、モータ制御手段が熱風モータ３５を制御している。
【００４８】
この場合、熱風ファン３４の回転を一の方向である例えば右方向から他の方向である左方向に切替える時に、熱風モータ３５ひいては熱風ファン３４の回転数が第１の閾値に下がった時点で、第２モータ３５Ｂに対する定格電圧よりも低い電圧の印加を開始するので、異音の発生を確実に抑えることができる。
【００４９】
図１７に示す別な変形例では、マイコン６１に組み込まれたモータ制御手段によって、「正逆反転」のタイミングの直前までは、第２モータ３５Ｂには電圧が印加されず、第１モータ３５Ａに定格電圧である１００Ｖが印加され続け、「正逆反転」のタイミングになると、第１モータ３５Ａに対する電圧印加は遮断される一方で、第２モータ３５Ｂには定格電圧よりも低い例えば８０Ｖの電圧を印加する。その後でモータ制御手段は、回転検知手段５３からの検知信号を取り込んで、熱風ファン３４の回転数が一旦下がった後に上昇し、予め設定した第２の閾値（例えば1000ｒｐｍ）以上になったか否かを判断する。そして、熱風ファン３４の回転数が第２の閾値以上になると、第２モータ３５Ｂに対して定格電圧に相当する１００Ｖの印加を開始する。これは図示しないが、熱風ファン３４の回転を逆方向から正方向に反転させる時も同じである。
【００５０】
本例の場合も、熱風ファン３４の回転を例えば右方向から左方向に切替える時に、第２モータ３５Ｂへの印加電圧を二段階に上げることで、第２モータ３５Ｂの起動が緩やかになり、プーリー４８Ａ，４８Ｂやベルト５１に加わる力を弱めている。しかも、第２モータ３５Ｂに定格電圧よりも低い電圧を印加しているときに、熱風ファン３４の回転数が上昇して第２の閾値以上になるまでは、第２モータ３５Ｂに対して定格電圧を印加しない。こうして、熱風ファン３４の回転数を考慮して、第２モータ３５Ｂに定格電圧よりも低い電圧を印加し続ける時間を決定することで、プーリー４８Ａ，４８Ｂとベルト５１との擦れによる異音の発生がより効果的に防止される。
【００５１】
以上のように本変形例では、熱風モータ３５の回転数を検知手段である回転数検知手段５３で検知し、その検知信号から得られる熱風モータ３５ひいては熱風ファン３４の回転数が第２の値である第２の閾値以上になった場合に、第２モータ３５Ｂに対して定格電圧の印加を開始するように、モータ制御手段が熱風モータ３５を制御している。
【００５２】
この場合、熱風ファン３４の回転を一の方向である例えば右方向から他の方向である左方向に切替える時に、熱風モータ３５ひいては熱風ファン３４の回転数が第２の閾値に上昇するまでは、第２モータ３５Ｂに対して定格電圧より低い電圧を印加し続けるので、熱風モータ３５の回転数を考慮して、第２モータ３５Ｂへの印加電圧を二段階に上げることで、異音の発生をより効果的に抑えることができる。
【００５３】
なお本例では、「正逆反転」のタイミングの前後で、図１５や図１６で示したような第１モータ３５Ａと第２モータ３５Ｂへの電圧印加を何れも遮断するインターバルを設けてもよい。また、図１６，１７に示す閾値は同じ値となっているが、異なる値で設定しても構わない。
【００５４】
本発明は上記実施例に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更可能である。本実施例では、マイコン６１がトライアック７８，７９の通断電タイミングを制御することで、第１モータ３５Ａや第２モータ３５Ｂへの印加電圧を可変する構成となっているが、トライアック７８，７９以外の半導体スイッチ素子を用いてもよく、また別な回路方式で第１モータ３５Ａや第２モータ３５Ｂへの印加電圧を可変させても構わない。
【符号の説明】
【００５５】
２  オーブン庫
３１  熱風ファンユニット（加熱手段）
３３  熱風ヒータ
３４  熱風ファン
３５  熱風モータ
３５Ａ  第１モータ（交流モータ）
３５Ｂ  第２モータ（交流モータ）
４６Ａ，４６Ｂ  回転軸（軸）
４８Ａ，４８Ｂ  プーリー（回転輪）
５１  ベルト（無端巻き掛け手段）
５３  回転検知手段（検知手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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