(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ピストンと、シリンダ要素（５２）と、および入口弁および出口弁（５７）の間に配置された、カバー（５１）により閉鎖されている圧力室（５３）と、を含む、車両ブレーキ装置のための流体供給ピストン・ポンプであって、流体流れ（１）内において、出口弁（５７）の後方に、流体流れの絞り手段（１０）が設けられ、
絞り手段（１０）が絞り装置として形成され、絞り装置は、流体通路（５）内の流動断面を調節するように配置されている絞り要素（１０）を備え、
流体流れの絞り装置は、流体の流動方向において、容積流量の時間的変化を形成する容積流量源（５０）および弾性容積要素（６０）の後方に設けられ、
絞り要素（１０）がばね弾性ディスク形状基本本体（１２、２２、３２、４２、７２）を有し、ばね弾性ディスク形状基本本体（１２、２２、３２、４２、７２）は、その上側（１２．１）および下側（１２．２）を有して、流動断面がばね弾性ディスク形状基本本体（１２、２２、３２、４２、７２）の上側（１２．１）および下側（１２．２）の間の圧力差の関数として可変に調節可能なように、流体通路（５）内の少なくとも２つのサポート（１６．１、１６．２）の間に配置され、この場合、少なくとも１つのサポート（１６．１、１６．２）がばね弾性ディスク形状基本本体（１２、２２、３２、４２、７２）の上側（１２．１）に、および少なくとも１つのサポート（１６．１、１６．２）がばね弾性ディスク形状基本本体（１２、２２、３２、４２、７２）の下側（１２．２）に、当接し、
ばね弾性ディスク形状基本本体（１２、２２、３２、４２、７２）が貫通流動可能な第１の開口（１４、２４、３４、４４、７４）を有し、ばね弾性ディスク形状基本本体（１２、２２、３２、４２、７２）の一方の側（１２．１、１２．２）が関連するサポート（１６．１、１６．２）から引き離されたとき、ばね弾性ディスク形状基本本体（１２、２２、３２、４２、７２）の第１の開口（１４、２４、３４、４４、７４）が貫通流動され、ばね弾性ディスク形状基本本体（１２、２２、３２、４２、７２）の他方の側（１２．１、１２．２）が関連する他方のサポート（１６．１、１６．２）から引き離されたとき、ばね弾性ディスク形状基本本体（１２、２２、３２、４２、７２）の周囲が流動される、ことを特徴とする流体供給ピストン・ポンプ。
【請求項２】
差圧とは無関係に開放されている、所定の一定流動断面を有する第２の開口（１４．１）が設けられ、この場合、第２の開口（１４．１）は、ばね弾性ディスク形状基本本体（１２、２２、３２、４２、７２）内に、および／またはスロットとして少なくとも２つのサポート（１６．１、１６．２）内に、設けられ、および／またはリング・スリットとして形成されている、ことを特徴とする請求項１に記載の流体供給ピストン・ポンプ。
【請求項３】
ばね弾性ディスク形状基本本体（１２、２２、３２、４２、７２）は、所定の初期応力が与えられて、少なくとも２つのサポート（１６．１、１６．２）の間に配置され、これにより開放差圧が設定され、この場合、少なくとも２つのサポート（１６．１、１６．２）は相互に設定可能な間隔（ｄｒ１）を有して配置されていることを特徴とする請求項１または２のいずれかに記載の流体供給ピストン・ポンプ。
【請求項４】
差圧が、ばね弾性ディスク形状基本本体（１２、２２、３２、４２、７２）を、より高い圧力（Ｐ１、Ｐ２）を有する側（１２．１、１２．２）の少なくとも１つのサポート（１６．１、１６．２）から引き離し、これによりばね弾性ディスク形状基本本体（１２、２２、３２、４２、７２）がリフト（ｄｓ１、ｄｓ２）を形成し且つ流動断面を拡大することを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の流体供給ピストン・ポンプ。
【請求項５】
ばね弾性ディスク形状基本本体（１２、２２、３２、４２、７２）が、面シール（１７．１）および／または線シール（１７．２）を形成して、閉鎖形状をなして少なくとも２つのサポート（１６．１、１６．２）に当接することを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の流体供給ピストン・ポンプ。
【請求項６】
絞り要素（１０）の絞り特性が、第２の開口（１４．１）の一定断面、および／またはばね弾性ディスク形状基本本体（１２、２２、３２、４２、７２）の剛性および／またはばね弾性特性曲線および／または力／たわみ特性曲線、および／または応答圧力および／または初期応力、の変化により、および／またはリフト制限の変化により、変化可能であることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の流体供給ピストン・ポンプ。
【請求項７】
流動技術的に絞り要素（１０）に対して直列接続および／または並列接続に配置されている、圧力の関数としての可変容積（ΔＶ）を有する要素（６０）および／または一定断面を有する絞り装置（１０．１）および／または逆止弁（１０．２）を特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載の流体供給ピストン・ポンプ。
【請求項８】
ばね弾性ディスク形状基本本体（７２）が弁（５７）の閉鎖要素（５７．１）に対する復元ばねとして形成されていることを特徴とする請求項１ないし７のいずれかに記載の流体供給ピストン・ポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、独立請求項１に記載の流体流れの絞り装置に関するものである。さらに、本発明は、このような絞り装置を備えた流体供給ピストン・ポンプに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ピストン・ポンプは、従来技術から、種々の実施形態において既知である。例えば、車両ブレーキ装置内に、しばしば、圧力媒体を供給するための複数のポンプ要素を有するラジアル・ピストン・ポンプが使用され、ラジアル・ピストン・ポンプにおいて、少なくとも１つのピストンは、偏心器により往復運動可能である。典型的には、このいわゆるポンプ要素は、ピストンと、しばしばシリンダとして形成されているピストン摺動面と、入口弁および出口弁と、並びにシール要素と、から構成されている。弁は、ピストンのポンピング運動における流体制御の働きをする。この場合、入口弁は、圧縮行程の間に流体を吸込管内に戻させないように働く。出口弁は、圧力側からポンプ内部室内への流体の逆流を阻止し、且つ典型的にはポンプのカバー内に装着されている。騒音および脈動の最適化のために、流体流れを絞るように、出口弁の後方に少なくとも１つの絞り装置が設けられている。
【０００３】
公開文献であるドイツ特許公開第１０２００８００２７４０Ａ１号に、例えば、油圧式車両ブレーキ装置内におけるブレーキ圧力制御用ピストン・ポンプが記載されている。文献記載のピストン・ポンプは、ポンプ・ハウジングと、ポンプ・ハウジング内に配置された、ピストン・ポンプのための受入内孔と、および受入内孔を外方に対し閉鎖する弁カバーと、を含み、弁カバー内に、出口弁と、流出通路の第１および第２の通路部分と、が設けられている。流出通路の形状は、ピストン・ポンプの騒音特性に影響を与えるので、たいてい流出通路の適切な先細りにより形成され、この先細りは、このとき絞り作用を示す。
【０００４】
公開文献であるドイツ特許公開第１０２００６０２７５５５Ａ１号に、例えば、騒音発生が低減されるピストン・ポンプが記載されている。文献記載の流体供給ピストン・ポンプは、ピストンと、シリンダ要素と、および入口弁および出口弁の間に配置された、カバーにより閉鎖されている圧力室と、を含み、この場合、出口弁は、球として形成された閉鎖本体と、閉鎖本体に作用する、コイルばねとして形成された初期応力装置と、初期応力装置を支持するためのベース要素と、およびディスク要素と、を含み、およびこの場合、出口弁のシール座がディスク要素に配置されている。ディスク要素を使用することにより、ピストン・ポンプの種々の構成部品の構成部品公差が出口弁に対して不利に働かないことが保証されることになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】ドイツ特許公開第１０２００８００２７４０Ａ１号
【特許文献２】ドイツ特許公開第１０２００６０２７５５５Ａ１号
【発明の概要】
【０００６】
これに対して、独立請求項１の特徴を有する本発明による流体流れの絞り装置は、簡単で、コスト的に有利であり、確実に装着可能な、工具を必要としない構造部品と、従来から既知の可変断面を有する絞り装置よりも、構造部品公差および組立公差に対してより許容度が高い、精度を必要としない設計と、による可変絞り断面により、流体系内の脈動の低減が可能であるという利点を有している。本発明の実施形態により、構造部品公差は流動断面の公差に影響を与えず、絞り特性曲線の平行移動により、絞り装置の開放特性の無視できるほどの小さな差に変換されるにすぎない。
【０００７】
本発明の本質は、ディスク形状のばね弾性基本本体を有する絞り要素である。ディスクは、その中を流体が貫通流動可能な第１の開口を備えている。基本本体は種々の断面を有していてもよく、例えば皿ばねおよび／または板ばねとして形成されていてもよい。例えば断面内の帽子形状またはキャップ形状の基本本体のような、他の形状が形成されるように、ディスク形状基本本体にカラーおよび／またはフランジが配置されてもよい。基本本体はラジアル方向に対称であることが好ましいが、角のあるディスクとして形成されていてもよい。絞り要素は、両側からサポートに当接するように、流体通路内に組み込まれる。両方のサポート間に所定の間隔が存在する。絞り要素は、サポート間に組み込まれた状態において所定の初期応力が与えられていてもよく、これにより、所定の開放圧力が設定される。要素の上側および下側の間に圧力差が存在し且つこの圧力差が初期応力の所定の開放圧力に打ち勝つほど十分に大きい場合、絞り要素はより高い圧力の側のサポートから切り離され且つリフトを形成し、リフトにより、流動断面が形成され、流動断面を介して圧力均衡が行われる。
【０００８】
絞り要素は好ましくは閉鎖形状をなしてサポートに当接し、これにより線シールまたは面シールの形のシール作用が形成される。さらに、圧力均衡状態において、第２の開口を介して所定の一定流動断面を提供する可能性が存在する。これは、一定断面と他の絞り要素との並列接続に対応する。第２の開口は、例えば、サポート内のスロット、リング・スリット、および／または絞り要素内の、内孔、スリット等の形の開口、により形成されてもよい。この場合、さらに、意図された強制排出流動を行う可能性が存在する。
【０００９】
絞り要素の寿命を増大させるために、開放リフトを制限するストッパが設けられてもよい。このストッパの領域内において、流体的終端位置ダンピングが開放特性および騒音特性をさらに最適化することが可能である。
【００１０】
本発明の実施形態は、流体通路内の流量を増加させたときの漸増的開放特性ないしは貫通流動抵抗の漸減的増加を形成させるために、可変調節可能な開口断面を備えた、流体流れの絞り装置を利用する。これは低流量における強い絞り作用並びにより大きい流量における低い流動抵抗を可能にし、このことは、良好な効果をもたらすことが有利である。本発明は、簡単で、工具を必要とせず且つ確実に製造可能且つ取付可能な構造部品により実現可能な、絞り要素の可能な設計を示すものである。
【００１１】
本発明による流体流れの絞り装置の実施形態は、流体ポンプ、流体弁、または流体系内における脈動即ち時間に対する容積流量の変化の原因となるその他の流体要素に対して、並列接続および／または直列接続をなして配置されてもよいことが有利である。本発明による流体流れの絞り装置の実施形態は、例えばＡＢＳ（アンチロック・システム）、ＥＳＰ（電子式安定性プログラム）、電気油圧式ブレーキ装置および車両ブレーキ・システム内の類似の装置のような、油圧式ブレーキ調節のための装置内において、車両内部空間内の他の構成部品にまで伝達することがある流体脈動、または最悪の場合、「ジャーク」即ち縦方向加速度の変化および車両の「縦揺れ」の原因となる流体脈動、を低減させるために使用されることが好ましい。
【００１２】
本発明による流体流れの絞り装置は、流体通路内の流動断面を調節するように配置されている絞り要素を含む。本発明により、絞り要素がばね弾性ディスク形状基本本体を有し、ばね弾性ディスク形状基本本体は、その上側および下側を有して、流動断面がばね弾性ディスク形状基本本体の上側および下側の間の圧力差の関数として可変に調節可能なように、流体通路内の少なくとも２つのサポートの間に配置され、この場合、少なくとも１つのサポートがばね弾性ディスク形状基本本体の上側に、および少なくとも１つのサポートがばね弾性ディスク形状基本本体の下側に、当接する。
【００１３】
本発明による流体供給ピストン・ポンプは、ピストンと、シリンダ要素と、および入口弁および出口弁の間に配置された、カバーにより閉鎖されている圧力室と、を含み、この場合、流体流れ内において、出口弁の後方に、本発明による流体流れの絞り装置が設けられている。
【００１４】
従属請求項に記載の手段および変更態様により、独立請求項１に記載の流体流れの絞り装置の有利な改善が可能である。
【００１５】
ばね弾性ディスク形状基本本体が貫通流動可能な第１の開口を有し、この場合、ばね弾性ディスク形状基本本体の一方の側が引き離されたとき、ばね弾性ディスク形状基本本体の第１の開口が貫通流動されているか、またはばね弾性ディスク形状基本本体の周囲が流動されている、ことが特に有利である。
【００１６】
本発明による装置の有利な形態において、差圧とは無関係に開放されている、所定の一定流動断面を有する第２の開口が設けられている。第２の開口は、ばね弾性ディスク形状基本本体内に、および／またはスロットとして少なくとも２つのサポート内に、設けられ、および／またはリング・スリットとして形成されている。
【００１７】
本発明による装置の他の有利な形態において、ばね弾性ディスク形状基本本体は、所定の初期応力が与えられて、少なくとも２つのサポートの間に配置され、これにより開放差圧が設定され、この場合、少なくとも２つのサポートは相互に設定可能な間隔を有して配置されている。差圧は、ばね弾性ディスク形状基本本体を、より高い圧力を有する側の少なくとも１つのサポートから引き離し、これによりばね弾性ディスク形状基本本体がリフトを形成し且つ流動断面を拡大する。
【００１８】
本発明による装置の他の有利な形態において、ばね弾性ディスク形状基本本体が、面シールおよび／または線シールを形成して、閉鎖形状をなして少なくとも２つのサポートに当接する。
【００１９】
絞り要素の絞り特性は、第２の開口の一定断面、および／またはばね弾性ディスク形状基本本体の剛性および／またはばね弾性特性曲線および／または力／たわみ特性曲線、および／または応答圧力および／または初期応力、の変化により、および／またはリフト制限の変化により、変化可能である。
【００２０】
本発明による装置の他の有利な形態において、絞り要素に対して直列接続および／または並列接続に配置されている、圧力の関数としての可変容積を有する要素および／または一定断面を有する絞り装置および／または逆止弁が設けられてもよい。流動方向において絞り要素の手前に設けられている可変容積は、例えば、圧縮可能なガス容積の形の、圧力の関数である弾性容積として形成されてもよい。このような弾性容積は、より大きな圧力範囲にわたり、流体通路内の脈動のダンピングのために使用可能である。言い換えると、これにより、ダンピングされるべき同じ圧力範囲において、ダンピング要素の圧縮可能な容積は低減可能である。絞り要素は、流動方向において容積流量源および弾性容積の後方に設けられてもよい。容積流量源は、例えば、往復ピストン・ポンプ、ギア・ポンプ、または容積流量の時間的変化を形成するその他の要素であってもよい。弾性容積は、一時的に、絞り要素における圧力上昇により利用可能な容積を、その圧力／容積特性曲線に対応して蓄積する。弾性容積は、例えば、流体系の固有弾性、復元ばねを有するピストン蓄積器、ガス圧蓄圧器、ベローズ、ダイアフラムばね、または圧力の作用のもとにその容積受入量を上昇する類似の構成要素、により形成されてもよい。本発明による流体流れの絞り装置の可変絞り断面により、低容積流量の範囲内において、より強い圧力上昇が発生され且つ弾性容積の容積受入量が上昇可能である。これにより、流体系の出口におけるより低い残留リプル／振幅スペクトルが得られる。大容積流量範囲内において、その漸増的特性曲線経過により、絞りにおける損失は最小にされる。
【００２１】
本発明による装置の他の有利な形態において、ばね弾性ディスク形状基本本体が弁の閉鎖要素に対する復元ばねとして形成されている。これにより、構造空間が最適化された多機能要素が形成されることが有利である。
【００２２】
本発明の実施例が図面に示され且つ以下の記載において詳細に説明されている。図面において、同じ符号は、同じないしは類似の機能を実行する構成要素ないしは要素を示す。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】図１は、本発明による流体流れの絞り装置の一実施例の略断面図を示す。
【図２】図２は、本発明による流体流れの絞り装置の一実施例の略断面図を示す。
【図３】図３は、本発明による流体流れの絞り装置の一実施例の略断面図を示す。
【図４】図４は、本発明による流体流れの絞り装置の一実施例の略断面図を示す。
【図５】図５は、本発明による流体流れの絞り装置の一実施例の略断面図を示す。
【図６】図６は、本発明による流体流れの絞り装置の一実施例の略断面図を示す。
【図７】図７は、図１ないし６からの本発明による流体流れの絞り装置のサポートにおける可能なシール概念の一実施例の略断面図を示す。
【図８】図８は、図１ないし６からの本発明による流体流れの絞り装置のサポートにおける可能なシール概念の一実施例の略断面図を示す。
【図９】図９は、図１ないし６からの本発明による流体流れの絞り装置のサポートにおける可能なシール概念の一実施例の略断面図を示す。
【図１０】図１０は、図１ないし６からの本発明による流体流れの絞り装置のサポートにおける可能なシール概念の一実施例の略断面図を示す。
【図１１】図１１は、図１ないし６からの本発明による流体流れの絞り装置のサポートにおける可能なシール概念の一実施例の略断面図を示す。
【図１２】図１２は、図１ないし６からの本発明による流体流れの絞り装置のサポートにおける可能なシール概念の一実施例の略断面図を示す。
【図１３】図１３は、図１ないし６からの本発明による流体流れの絞り装置のサポートにおける可能なシール概念の一実施例の略断面図を示す。
【図１４】図１４は、図１ないし６からの本発明による流体流れの絞り装置のサポートにおける可能なシール概念の一実施例の略断面図を示す。
【図１５】図１５は、本発明による流体流れの絞り装置の実施形態からの動的流動特性を、他の流体流れの絞り装置と比較して示した、種々の流体流れの絞り装置の複数の特性曲線を有する特性曲線線図を示す。
【図１６】図１６は、本発明による流体流れの絞り装置の一実施例の略代替回路図を示す。
【図１７】図１７は、本発明による流体流れの絞り装置の一実施例の略代替回路図を示す。
【図１８】図１８は、本発明による流体流れの絞り装置の一実施例の略代替回路図を示す。
【図１９】図１９は、時間に対して一定ではない容積流量を有する流体ポンプないしは脈動源の種々の容積流量／時間特性曲線を示す。
【図２０】図２０は、可変容積を有する要素の種々の容積変化／圧力特性曲線を示す。
【図２１】図２１は、本発明による流体流れの絞り装置を備えた本発明による流体供給ピストン・ポンプの後方領域の断面図を示す。
【図２２】図２２は、図２１からの本発明による流体流れの絞り装置に対する絞り要素の一実施例の略平面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
従来技術から、一定断面を有する流体通路内の絞り装置が既知である。可変断面は、圧力差により操作されるかまたは外力により操作される、比較的複雑で且つ高価な弁によって形成される。既知の絞り装置は、絞り断面により、ほぼ線形の絞り特性曲線、即ち、容積流量の増加と共に線形に上昇する流動抵抗を有している。この場合、逆止弁が、開放圧力の決定により、Ｘ座標軸のシフトを可能にする。電子制御される絞り弁は、弁棒位置の必要な検出に基づき、その形成がきわめて複雑である。
【００２５】
圧力均衡状態および所定の開放特性において所定の流動断面を有する可変絞り装置は、車両の分野において、温度、耐久性等に関する機能範囲への高い要求に基づき、一般にコスト的に有利に形成可能ではない。構造部品公差および組立公差は、可変断面を有する絞り装置およびその周辺部品がきわめて高いコストでのみ確実に製造可能であるにすぎないという結果を導く。
【００２６】
図１ないし６から明らかなように、流体流れ１の絞り装置は、流動通路５内の流動断面を調節するように配置された絞り要素１０を含む。本発明により、絞り要素１０は、ばね弾性ディスク形状基本本体１２、２２、３２、４２を有し、ばね弾性ディスク形状基本本体１２、２２、３２、４２は、上側１２．１および下側１２．２を有して、流体通路１内の少なくとも２つのサポート１６．１、１６．２の間に、流動断面がばね弾性ディスク形状基本本体１２、２２、３２、４２の上側１２．１および下側１２．２の間の圧力差の関数として可変に調節可能なように、配置されている。この場合、少なくとも１つのサポート１６．１、１６．２がばね弾性ディスク形状基本本体１２、２２、３２、４２の上側１２．１に、および少なくとも１つのサポート１６．１、１６．２がばね弾性ディスク形状基本本体１２、２２、３２、４２の下側１２．２に、当接する。図示された実施形態において、それぞれ、それぞれの図において上に配置され且つ第１の圧力Ｐ１が作用している、ディスク形状基本本体１２、２２、３２、４２の側が、それぞれ上側１２．１として示され、一方、それぞれの図において下に配置され且つ第２の圧力Ｐ２が作用している、ディスク形状基本本体１２、２２、３２、４２の側が、それぞれ下側１２．２として示されている。流体通路５は通路壁３により境界が形成され、通路壁３に、絞り要素１０に対するサポート１６．１、１６．２もまた、それに対応して配置されている。さらに、図示された実施例において、流体流れ１の流動方向は上から下への方向であり、この場合、絞り要素１０の上側に第１の圧力Ｐ１が、および絞り要素１０の下側に第２の圧力Ｐ２が、作用しているので、絞り要素１０に差圧Δｐ＝Ｐ１−Ｐ２が作用している。
【００２７】
図１ないし６からさらに明らかなように、図示された絞り要素１０の実施例は、ばね弾性ディスク形状基本本体１２、２２、３２、４２内にそれぞれ、貫通流動可能な第１の開口１４、２４、３４、４４を有し、この場合、種々の実施例の断面は種々の形状を有していてもよい。これにより、ばね弾性ディスク形状基本本体１２、２２、３２、４２の上側１２．１が引き離されたとき、ばね弾性ディスク形状基本本体１２、２２、３２、４２の周囲が流動され、一方、ばね弾性ディスク形状基本本体１２、２２、３２、４２の下側１２．２が引き離されたとき、ばね弾性ディスク形状基本本体１２、２２、３２、４２の第１の開口１４、２４、３４、４４が貫通流動される。図示された実施例において、ばね弾性ディスク形状基本本体１２、２２、３２、４２は、所定の初期応力が与えられて、少なくとも２つのサポート１６．１、１６．２の間に配置され、これにより開放差圧が設定されている。少なくとも２つのサポート１６．１、１６．２は相互に設定可能な間隔ｄｒ１を有して配置され、この場合、所定の間隔ｄｒ１は絞り要素１０のてこ比を与える。第１のサポート１６．１および第２のサポート１６．２の間の間隔ｄｒ１が、全ての実施例に対する代表として、図３に示されている。絞り要素１０における圧力差は、所定の開放差圧に到達したとき、ばね弾性ディスク形状基本本体１２、２２、３２、４２を、より高い圧力Ｐ１、Ｐ２を有する側１２．１、１２．２の少なくとも１つのサポート１６．１、１６．２から引き離し、これによりばね弾性ディスク形状基本本体１２、２２、３２、４２がリフトｄｓ１またはリフトｄｓ２を形成し且つ流動断面を拡大する。
【００２８】
図１および２に示された実施例において、絞り要素１２の弾性基本本体１２は、第１の開口１４を有する皿ばねとして形成されている。図１からさらに明らかなように、図示された実施例において、皿ばねとして形成された基本本体１２の外側は、上側１２．１として、全周を包囲する第１のサポート１６．１に当接し、この場合、皿ばねとして形成された基本本体１２の内側は、下側として、第２のサポート１６．２に当接する。図２に示された実施例においては、図１とは異なり、皿ばねとして形成された基本本体１２の内側が、上側１２．１として、全周を包囲する第１のサポート１６．１に当接し、この場合、皿ばねとして形成された基本本体１２の外側は、下側１２．２として、第２のサポート１６．２に当接する。皿ばね１２として形成された基本本体の異なる組込みにより、同じ絞り要素１０を用いて、異なる動的絞り特性が達成可能である。
【００２９】
図３に示された実施例において、絞り要素１０の弾性基本本体２２は、第１の開口２４を有するフラット・ディスクとして形成されている。フラット・ディスクとして形成された基本本体２２を有する絞り要素１０は、皿ばねとして形成された基本本体１２とは異なり、組込位置とは無関係に同じ動的絞り特性を示す。
【００３０】
図４に示された実施例において、絞り要素１０の弾性基本本体３２は、第１の開口３４を有するキャップ形状ディスクとして形成されている。皿ばねとして形成された基本本体１２を有する絞り要素１０と同様に、キャップ形状ディスクとして形成された基本本体３２を有する絞り要素１０もまた、組込位置の関数として異なる動的絞り特性を示す。
【００３１】
図５に示された実施例において、絞り要素１０の弾性基本本体４２は、第１の開口４４を有する帽子形状ディスクとして形成されている。皿ばねとして形成された基本本体１２を有する絞り要素１０と同様に、帽子形状ディスクとして形成された基本本体４２を有する絞り要素１０もまた、組込位置の関数として異なる動的絞り特性を示す。
【００３２】
図６に示された実施例において、絞り要素１０の弾性基本本体１２は、第１の開口１４を有する皿ばねとして２と同様に形成されている。しかしながら、図２とは異なり、皿ばねとして形成された基本本体１２は、差圧とは無関係に開放された、所定の一定流動断面を有する第２の開口１４．１を有している。図示された実施例において、第２の開口１４．１は、ばね弾性ディスク形状基本本体１２内の内孔として設けられている。それに追加しておよび／またはその代わりに、このような第２の開口１４．１は、スロットとして少なくとも２つのサポート１６．１、１６．２内に設けられても、および／またはリング・スリットとして形成されてもよい。さらに、一定断面を有するこのような第２の開口１４．１は、図３ないし６に示されている絞り要素１０内に設けられてもよい。
【００３３】
絞り要素１０の絞り特性は、第２の開口１４．１の一定断面、および／またはばね弾性ディスク形状基本本体１２、２２、３２、４２の剛性および／またはばね弾性特性曲線および／または力／たわみ特性曲線、および／または応答圧力および／または初期応力、の変化により、および／またはリフト制限の変化により、変化可能である。
【００３４】
絞り要素１０は、閉鎖形状をなしてサポート１６．１、１６．２に当接することが好ましく、これにより、線シール１７．２または面シール１７．１の形のシール作用が形成される。図７ないし１４は支持領域に対する種々の実施例を示す。
【００３５】
図７からさらに明らかなように、絞り要素１０は平らな表面を有し、平らな表面は、サポート１６．１、１６．２の曲面と面シール１７．１を形成する。
【００３６】
図８からさらに明らかなように、絞り要素１０は平らな表面を有し、この場合、平らな面の角がサポート１６．１、１６．２の平らな面と線シール１７．２を形成する。
【００３７】
図９からさらに明らかなように、絞り要素１０は平らな表面を有し、この場合、平らな面の角はサポート１６．１、１６．２の曲面と線シール１７．２を形成する。
【００３８】
図１０からさらに明らかなように、絞り要素１０は平らな表面を有し、平らな表面は、サポート１６．１、１６．２の平らな面と面シール１７．１を形成する。
【００３９】
図１１からさらに明らかなように、絞り要素１０は曲がり表面を有し、曲がり表面は、サポート１６．１、１６．２の類似の曲面と面シール１７．１を形成する。
【００４０】
図１２からさらに明らかなように、絞り要素１０は曲がり表面を有し、曲がり表面は、サポート１６．１、１６．２の反対方向曲面と線シール１７．２を形成する。
【００４１】
図１３からさらに明らかなように、絞り要素１０は平らな表面を有し、平らな表面は、図１０に類似して、サポート１６．１、１６．２の曲面と面シール１７．１を形成する。さらに、図示された絞り装置はストッパ１８を有し、ストッパ１８は絞り要素のリフトを制限する。これにより、絞り要素１０の寿命を増大可能であることが有利である。このストッパ１８の領域内において、流体的終端位置ダンピングが開放特性および騒音特性を最適化可能である。
【００４２】
図１４からさらに明らかなように、絞り要素１０は支持ノーズ１２．３を有し、支持ノーズ１２．３は、サポート１６．１、１６．２の平らな表面に当接し且つ面シール１７．１を形成する。
【００４３】
図１５は、流体流れ１の種々の絞り装置の複数の特性曲線を有する特性曲線線図を示す。図１５において、特性曲線ａは一定断面を有する絞り装置の動的絞り特性を示す。図１５において、特性曲線ｂはその幅／高さ比が０．１ないし１の範囲内の値を有する長方形断面を有する絞り装置の動的絞り特性を示す。図１５において、特性曲線ｃは、本発明による流体流れの絞り装置の実施形態の動的絞り特性を示す。特性曲線ｃから明らかなように、本発明の実施形態は、流量が増加したときの漸増的開放特性ないしは流動抵抗の漸減的増加を示す。これは、低流量における強い絞り作用並びにより大きい流量における低い流動抵抗を可能にすることが有利である。
【００４４】
図１６ないし１８は、本発明による流体流れの絞り装置の一実施例の略代替回路図を示す。
【００４５】
図１６から明らかなように、図示された実施例において、絞り要素１０は、流体系の入口Ｅおよび出口Ａの間の流動方向後方に、容積流量源５０および弾性容積を有する要素６０を接続している。容積流量源５０は、例えば、往復ピストン・ポンプ、ギア・ポンプ、または容積流量の時間的変化ないしは脈動を与えるその他の流体要素であってもよい。図１９は、全てがパルス形状経過即ち時間に対して一定ではない容積流量を有する容積流量源の容積流量／時間特性曲線の種々の可能な経過を示す。要素６０は、絞り要素１０における圧力上昇により利用可能な容積を、その圧力／容積特性曲線に対応して蓄積する。図２０は、可変容積を有する要素６０の種々の容積変化／圧力特性曲線を示す。図示された実施例において、要素６０は、復元ばね６２、ピストン６４および均衡室６６を有するピストン蓄積器として形成され、均衡室６６の容積は、ピストン６４および復元ばね６２を介して圧力の関数として変化可能である。それに追加してまたはその代わりに、弾性容積は、例えば、流体系の固有弾性、ガス圧蓄圧器、ベローズ、ダイアフラムばね、または圧力の作用のもとでその容積受入量を上昇させる類似の構成要素、により形成されてもよい。
【００４６】
可変絞り断面により、小容積流量の範囲内において、より強い圧力上昇が発生され且つ要素６０の容積受入量は弾性容積により上昇される。これにより、流体系の出口Ａにおいて、より小さい残留リプル／増幅スペクトルが得られる。大容積流量の範囲内において、絞り要素１０の損失は、その漸増的特性曲線経過により最小にされる。さらに、図１７または１８から明らかなように、絞り要素１０を、一定絞り１０．１または逆止弁１０．２に並列に接続する可能性が存在する。
【００４７】
本発明の他の構成部品は、要素と、弾性容積および絞りの手前に接続された逆止弁の、板ばねの形の弁ばねと、の組み合わせである。図７は、構造部品内に組み合わされた板ばねＩＶおよび絞り要素１を有する可能な設計を示す。
【００４８】
図２１は、本発明による流体流れの絞り装置を備えた本発明による流体供給ピストン・ポンプ５０の後方領域の断面図を示し、および図２２は、図２１からの本発明による流体流れの絞り装置に対する絞り要素７２の一実施例の略平面図を示す。
【００４９】
図２１および２２から明らかなように、図示された流体供給ピストン・ポンプ５０は、図示されていないピストンと、シリンダ要素５２と、および図示されていない入口弁および出口弁５７の間に配置された、カバー５１により閉鎖されている圧力室５３と、を含み、この場合、流体流れ内において、出口弁５７の後方に、本発明による流体流れ１の絞り装置が設けられている。図２１からさらに明らかなように、出口弁５７は、球として形成された閉鎖本体５７．１および出口弁座５７．２を含み、且つ圧力室５３の出口開口５４およびピストン・ポンプ５０の少なくとも１つの流出開口５５の間の流体流れ１を調節する。絞り要素１０は、２つの全周を包囲するサポート１６．１、１６．２の間に配置されているディスク形状基本本体７２を含む。ディスク形状基本本体７２は、渦巻形状の第１の開口７４を有する板ばねとして形成され、且つ同時に閉鎖本体５７．１に対する復元要素として作用する。さらに、ピストン・ポンプのカバー５１の領域内に、可変容積を有する要素６０が形成され、要素６０は、復元ばね６２により支持されたピストン６４を有し、ピストン６４は均衡室６６の容積を変化させる。
【００５０】
本発明の実施形態は、可変絞り断面により流体系内の脈動の低減を可能にすることが有利である。可変流動断面を有するこのような絞り装置の形成は、簡単で、コスト的に有利であり、確実に装着可能な、工具を必要としない構造部品と、および従来から既知の可変絞りよりも、構造部品公差および組立公差に対してより不感である、精度を必要としない設計と、により行われることが有利である。
【符号の説明】
【００５１】
１  流体流れ
３  通路壁
５  流体通路
１０  絞り要素（絞り手段）
１０．１  一定絞り
１０．２  逆止弁
１２、２２、３２、４２、７２  ばね弾性ディスク形状基本本体
１２．１  上側
１２．２  下側
１２．３  支持ノーズ
１４、２４、３４、４４、７４  第１の開口
１４．１  第２の開口
１６．１、１６．２  サポート
１７．１  面シール
１７．２  線シール
１８  ストッパ
５０  ピストン・ポンプ（容積流量源）
５１  カバー
５２  シリンダ要素
５３  圧力室
５４  出口開口
５５  流出開口
５７  出口弁
５７．１  閉鎖本体（閉鎖要素）
５７．２  出口弁座
６０  要素
６２  復元ばね
６４  ピストン
６６  均衡室
Ａ  出口
ａ  容積流量／差圧特性曲線（一定断面を有する絞り装置の動的絞り特性）
ｂ  容積流量／差圧特性曲線（長方形断面を有する絞り装置の動的絞り特性）
ｃ  容積流量／差圧特性曲線（本発明による絞り装置の動的絞り特性）
ｄｒ１  間隔
ｄｓ１、ｄｓ２  リフト
Ｅ  入口
Ｐ１  第１の圧力
Ｐ２  第２の圧力
ｐ  圧力
ｔ  時間
Ｖ′  容積流量
Δｐ  差圧
ΔＶ  容積変化（可変容積）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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