(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液化天然ガス貯蔵タンクの上側に配置された内部船体に形成された開口部の一定領域に配置され、前記内部船体と連結する第１連結部を有するアダプタと；
前記貯蔵タンクに設置されるポンプタワーのパイプに対応する貫通ホールを設け、前記開口部の残余領域に配置され、前記アダプタの残余領域側に位置する第２連結部と連結するカバーと；
前記内部船体の下部に設けられ、前記第１連結部の下部まで延びる下部断熱ボードと；
前記カバーの下部に設けられたカバー用断熱ボードと；
前記アダプタの前記第２連結部の下部に設けられ、前記下部断熱ボードと前記カバー用断熱ボードの間に配置された断熱層と；を含む液化天然ガス貯蔵タンクのポンプタワー設置構造体。
【請求項２】
前記アダプタは、平板型プレートで設けられ、前記第１連結部として設けられる前記アダプタの一側は、前記内部船体と連結され、前記カバーは、前記第２連結部として設けられる前記アダプタの他側と前記内部船体との間に形成された前記開口部の残余領域に配置される、請求項１に記載の液化天然ガス貯蔵タンクのポンプタワー設置構造体。
【請求項３】
前記アダプタは、前記カバーが接合されるカバー用ホール部を形成したフレーム形態で設けられ、前記第１連結部が外縁部により設けられ、前記第２連結部が前記カバー用ホール部の内縁部により設けられ、前記開口部の周辺部に固定設置される、請求項１に記載の液化天然ガス貯蔵タンクのポンプタワー設置構造体。
【請求項４】
前記内部船体と前記アダプタと前記カバーが同一平面上に配置される、請求項１に記載の液化天然ガス貯蔵タンクのポンプタワー設置構造体。
【請求項５】
前記カバー用断熱ボードは複数の断熱ブロックを含み、前記断熱ブロックは、第１保護板と、前記第１保護板の下部に設けられた断熱部材と、前記断熱部材下部に付着した第２保護板とを含む、請求項１に記載の液化天然ガス貯蔵タンクのポンプタワー設置構造体。
【請求項６】
前記第２保護板の下部には、接着層と、前記接着層によって前記第２保護板の下部に付着した調節用保護板が設けられる、請求項５に記載の液化天然ガス貯蔵タンクのポンプタワー設置構造体。
【請求項７】
前記アダプタの下部に垂直方向に設置された垂直仕上げ部と、前記断熱層の一平面と同一の平面上に配置されるように前記垂直仕上げ部に固定設置される調節仕上げ部とをさらに含む、請求項１に記載の液化天然ガス貯蔵タンクのポンプタワー設置構造体。
【請求項８】
前記調節仕上げ部は、断面形状が’Ｌ’字形状に設けられる、請求項７に記載の液化天然ガス貯蔵タンクのポンプタワー設置構造体。
【請求項９】
前記下部断熱ボードの下部に設けられた主２次防壁と、前記調節仕上げ部にわたってオーバーラップされて接合される補助２次防壁と連結ボードが前記主２次防壁の下部の上部断熱ボードと同一平面上に配置されるように前記主２次防壁、前記補助２次防壁及び前記断熱層のうち少なくとも１つの下部に設けられた上記連結ボードとをさらに含む、請求項７に記載の液化天然ガス貯蔵タンクのポンプタワー設置構造体。
【請求項１０】
同一平面上にある前記カバー用断熱ボード、前記連結ボード及び前記上部断熱ボードの下面に１次防壁が積層される、請求項９に記載の液化天然ガス貯蔵タンクのポンプタワー設置構造体。
【請求項１１】
前記アダプタ、前記内部船体及び前記カバーは、それぞれ互いに接触する部位が溶接によって接合される、請求項１〜１０のいずれかに記載の液化天然ガス貯蔵タンクのポンプタワー設置構造体。
【請求項１２】
請求項１〜１１のいずれかに記載の液化天然ガス貯蔵タンクのポンプタワー設置構造体を製作する方法において、
（ａ）前記開口部の一定領域に前記アダプタを配置して前記アダプタの前記第１連結部を前記内部船体に連結し、前記内部船体の下部に前記下部断熱ボードを配置する段階と；
（ｂ）下部に前記開口部の下側に形成されたカバー用断熱ボードを設けた前記カバーを前記開口部の残余領域に配置して前記アダプタの前記第２連結部に連結する段階と；
（ｃ）前記下部断熱ボードと前記カバー用断熱ボードの間に前記断熱層を配置する段階と；を含む液化天然ガス貯蔵タンクのポンプタワー設置構造体を製作する方法。
【請求項１３】
前記アダプタは、平板型プレートで設けられ、前記（ａ）段階は、前記第１連結部として設けられた前記アダプタの一側を前記内部船体に連結し、前記（ｂ）段階は、前記カバーを、前記第２連結部として設けられた前記アダプタの他側と前記内部船体との間に形成された前記開口部の残余領域に配置し、前記カバーを前記アダプタの前記他側と前記内部船体に連結する、請求項１２に記載の液化天然ガス貯蔵タンクのポンプタワー設置構造体を製作する方法。
【請求項１４】
前記アダプタは、前記カバーが接合されるカバー用ホール部を形成したフレーム形態で設けられ、前記（ａ）段階は、前記第１連結部として設けられた前記アダプタの外縁部を前記開口部の周辺部に連結し、前記（ｂ）段階は、前記カバーを、前記第２連結部として設けられた前記アダプタの内縁部の内側に設けられた残余領域に配置し、前記カバーを前記内縁部に連結する、請求項１２に記載の液化天然ガス貯蔵タンクのポンプタワー設置構造体を製作する方法。
【請求項１５】
前記（ｃ）段階は、
前記アダプタの下部に垂直方向に垂直仕上げ部を溶接接合する段階と、
前記断熱層と同一平面上に配置されるように前記垂直仕上げ部に調節仕上げ部を固定する段階と、を含む、請求項１２に記載の液化天然ガス貯蔵タンクのポンプタワー設置構造体を製作する方法。
【請求項１６】
前記（ｃ）段階は、
前記垂直仕上げ部に当接するように前記断熱層のうち第１断熱ブロックを前記アダプタ下部に付着する段階と、
前記第１断熱ブロックと前記下部断熱ボードまたは前記第１断熱ブロックと前記カバー用断熱ボードとの間に前記断熱層の第２断熱ブロックを配置する段階と、を含む、請求項１５に記載の液化天然ガス貯蔵タンクのポンプタワー設置構造体を製作する方法。
【請求項１７】
前記下部断熱ボードの下部に設けられた主２次防壁と前記調節仕上げ部にわたってオーバーラップされるように補助２次防壁とを接合する段階と、
前記主２次防壁の下部の上部断熱ボードと同一平面上に配置されるように前記主２次防壁、前記補助２次防壁及び前記断熱層のうち少なくとも１つの下部に連結ボードを配置する段階と、
同一平面上にある前記カバー用断熱ボード、前記連結ボード及び前記上部断熱ボードの下面に１次防壁を積層する段階と、をさらに含む、請求項１５に記載の液化天然ガス貯蔵タンクのポンプタワー設置構造体を製作する方法。
【請求項１８】
平板型プレートで設けられ、液化天然ガス貯蔵タンクの上側に配置された内部船体に形成された開口部の一定領域に配置されて、一側が前記内部船体と連結されるアダプタと；
前記貯蔵タンクに設置されるポンプタワーのパイプに対応する貫通ホールを設け、前記アダプタの他側と前記内部船体との間に形成された前記開口部の残余領域に配置されるカバーと；を含む液化天然ガス貯蔵タンクのポンプタワー設置構造体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液化天然ガス貯蔵タンクのポンプタワー設置構造体及びその製作方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
運搬船の液化天然ガス（ＬＮＧ）貯蔵タンクは、略−１６３℃に冷却した液化天然ガスを貯蔵するので、極低温に耐えることができる材料で製作され、熱応力及び熱収縮に強くて、熱侵入を遮断することができるインシュレーション構造よりなる。貯蔵タンクは、タンク内側から外側方向に１次防壁、上部断熱ボード、２次防壁及び下部断熱ボードを具備し、内部船体（ｉｎｎｅｒ  ｈｕｌｌ）と結合された状態で提供される。
【０００３】
このような貯蔵タンクには、液化天然ガスの荷役のためのポンプタワーが設置され、ポンプタワーは、複数のパイプを具備したパイプ構造物よりなる。ポンプタワーのパイプは、貯蔵タンクの上部面を貫通する方向に立設される。この際、パイプの下部は、貯蔵タンク内部の底面に向けるように配置され、パイプの上部は、貯蔵タンクの上方に突出し、船体側に固定された状態に搭載される。
【０００４】
通常、ポンプタワーの各パイプは、船体側に固定されるとき、外部船体側に固定設置される。一例として、特許文献１は、パイプの上部が外部船体に該当するトランクデッキ（ｔｒｕｎｋ  ｄｅｃｋ）側に固定され、仕上げ処理される方式でポンプタワー搭載が行われる技術を公開したことがある。
【０００５】
しかし、この場合、外部船体と内部船体との間に形成される空間に断熱施工が追加に行わなければならないので、パイプ固定構造及び固定作業が複雑になることができる。また、内部船体と１次防壁との間に配置される２次防壁の周辺を円滑に仕上げ処理しにくいので、リーク（ｌｅａｋ）問題が発生することができる。また、外部船体上に突出したパイプを取り囲む状態で気密維持部が外部船体の外に露出しているので、周辺の空間効率性を低下することができ、各種外部衝撃に容易に露出することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】韓国特許公開第１０−２０１１−００２６９４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の実施例は、ポンプタワーのパイプを効率的に固定及び設置することができる液化天然ガス貯蔵タンクのポンプタワー設置構造体及びその製作方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の一態様によれば、液化天然ガス貯蔵タンクの上側に配置された内部船体に形成された開口部の一定領域に配置され、前記内部船体と連結する第１連結部を有するアダプタと；前記貯蔵タンクに設置されるポンプタワーのパイプに対応する貫通ホールを設け、前記開口部の残余領域に配置され、前記アダプタの残余領域側に位置する第２連結部と連結するカバーと；前記内部船体の下部に設けられ、前記第１連結部の下部まで延びる下部断熱ボードと；前記カバーの下部に設けられたカバー用断熱ボードと；前記アダプタの前記第２連結部の下部に設けられ、前記下部断熱ボードと前記カバー用断熱ボードの間に配置された断熱層と；を含む液化天然ガス貯蔵タンクのポンプタワー設置構造体が提供されることができる。
【０００９】
前記アダプタは、平板型プレートで設けられ、前記第１連結部として設けられる前記アダプタの一側は、前記内部船体と連結され、前記カバーは、前記第２連結部として設けられる前記アダプタの他側と前記内部船体との間に形成された前記開口部の残余領域に配置されることができる。
【００１０】
前記アダプタは、前記カバーが接合されるカバー用ホール部を形成したフレーム形態で設けられ、前記第１連結部が外縁部により設けられ、前記第２連結部が前記カバー用ホール部の内縁部により設けられ、前記開口部の周辺部に固定設置されることができる。
【００１１】
前記内部船体と前記アダプタと前記カバーが同一平面上に配置されることができる。
【００１２】
前記カバー用断熱ボードは、複数の断熱ブロックを含み、前記断熱ブロックは、第１保護板と、該第１保護板の下部に設けられた断熱部材と、該断熱部材の下部に付着した第２保護板とを含むことができる。
【００１３】
前記第２保護板の下部には、接着層と、該接着層によって前記第２保護板の下部に付着した調節用保護板が設けられることができる。
【００１５】
前記アダプタの下部に垂直方向に設置された垂直仕上げ部と、前記断熱層の一平面と同一の平面上に配置されるように前記垂直仕上げ部に固定設置される調節仕上げ部とをさらに含むことができる。
【００１６】
前記調節仕上げ部は、断面形状が‘Ｌ’字形状に設けられることができる。
【００１７】
前記下部断熱ボードの下部に設けられた主２次防壁と、前記調節仕上げ部にわたってオーバーラップされて接合される補助２次防壁と連結ボードが前記主２次防壁の下部の上部断熱ボードと同一平面上に配置されるように、前記主２次防壁、前記補助２次防壁及び前記断熱層のうち少なくとも１つの下部に設けられた上記連結ボードとをさらに含むことができる。
【００１８】
同一平面上にある前記カバー用断熱ボード、前記連結ボード及び前記上部断熱ボードの下面に１次防壁が積層されることができる。
【００１９】
前記アダプタ、前記内部船体及び前記カバーは、それぞれ互いに接触する部位が溶接によって接合されることができる。
【００２０】
本発明の他の態様によれば、（ａ）前記開口部の一定領域に前記アダプタを配置して前記アダプタの前記第１連結部を前記内部船体に連結し、前記内部船体の下部に前記下部断熱ボードを配置する段階と；（ｂ）下部に前記開口部の下側に形成されたカバー用断熱ボードを設けた前記カバーを前記開口部の残余領域に配置して前記アダプタの前記第２連結部に連結する段階と；（ｃ）前記下部断熱ボードと前記カバー用断熱ボードの間に前記断熱層を配置する段階と；を含む液化天然ガス貯蔵タンクのポンプタワー設置構造体を製作する方法が提供されることができる。
【００２１】
前記アダプタは、平板型プレートで設けられ、前記（ａ）段階は、前記第１連結部として設けられた前記アダプタの一側を前記内部船体に連結し、前記（ｂ）段階は、前記カバーを、前記第２連結部として設けられた前記アダプタの他側と前記内部船体との間に形成された前記開口部の残余領域に配置し、前記カバーを前記アダプタの前記他側と前記内部船体に連結することができる。
【００２２】
前記アダプタは、前記カバーが接合されるカバー用ホール部を形成したフレーム形態で設けられ、前記（ａ）段階は、前記第１連結部として設けられた前記アダプタの外縁部を前記開口部の周辺部に連結し、前記（ｂ）段階は、前記カバーを、前記第２連結部として設けられた前記アダプタの内縁部の内側に設けられた残余領域に配置し、前記カバーを前記内縁部に連結することができる。
【００２３】
前記（ｃ）段階は、前記アダプタの下部に垂直方向に垂直仕上げ部を溶接接合する段階と、前記断熱層と同一平面上に配置されるように前記垂直仕上げ部に調節仕上げ部を固定する段階と、を含むことができる。
【００２４】
前記断熱層を配置する段階は、前記垂直仕上げ部に当接するように前記断熱層のうち第１断熱ブロックを前記アダプタの下部に付着する段階と、前記第１断熱ブロックと前記下部断熱ボードまたは前記第１断熱ブロックと前記カバー用断熱ボードとの間に前記断熱層の第２断熱ブロックを配置する段階とを含むことができる。
【００２５】
前記下部断熱ボードの下部に設けられた主２次防壁と前記調節仕上げ部にわたってオーバーラップされるように補助２次防壁とを接合する段階と、前記主２次防壁下部の上部断熱ボードと同一平面上に配置されるように、前記主２次防壁、前記補助２次防壁及び前記断熱層のうち少なくとも１つの下部に連結ボードを配置する段階と、同一平面上にある前記カバー用断熱ボード、前記連結ボード及び前記上部断熱ボードの下面に１次防壁を積層する段階とをさらに含むことができる。
本発明の他の態様によれば、平板型プレートで設けられ、液化天然ガス貯蔵タンクの上側に配置された内部船体に形成された開口部の一定領域に配置されて、一側が前記内部船体と連結されるアダプタと；前記貯蔵タンクに設置されるポンプタワーのパイプに対応する貫通ホールを設け、前記アダプタの他側と前記内部船体との間に形成された前記開口部の残余領域に配置されるカバーと；を含む液化天然ガス貯蔵タンクのポンプタワー設置構造体が提供されることができる。
【発明の効果】
【００２６】
本発明の実施例による液化天然ガス貯蔵タンクのポンプタワー設置構造体及びその製作方法は、カバー及びアダプタによって内部船体に形成された開口部にポンプタワーのパイプを効率的に固定及び設置することができる。
【００２７】
また、開口部の下側に形成されたカバー下部のカバー用断熱ボード周辺部を断熱処理し、内側船体で貯蔵タンクの断熱構造が効果的に仕上げ処理されることができる。
【００２８】
また、カバーが開口部で占める面積を除いた開口部の残余面積のサイズに対応するように設けられたアダプタを内側船体とカバーとの間に発生する領域（隙間）に設置することによって、内側船体とカバーとの間の公差問題を効果的に解決することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の第１実施例による液化天然ガス貯蔵タンクのポンプタワー設置構造体を平面図に示す図である。
【図２】図１の液化天然ガス貯蔵タンクのポンプタワー設置構造体を示す断面図である。
【図３】図２のポンプタワー設置構造の他の例を示す断面図である。
【図４】図２のポンプタワー設置構造の製作過程を示す断面図１である。
【図５】図２のポンプタワー設置構造の製作過程を示す断面図２である。
【図６】図２のポンプタワー設置構造の製作過程を示す断面図３である。
【図７】図２のポンプタワー設置構造の製作過程を示す断面図４である。
【図８】図２のポンプタワー設置構造の製作過程を示す断面図５である。
【図９】本発明の第２実施例による液化天然ガス貯蔵タンクのポンプタワー設置構造体を示す平面図である。
【図１０】図９の液化天然ガス貯蔵タンクのポンプタワー設置構造体を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下では、本発明の実施例を添付の図面を参照して詳しく説明する。以下に紹介される実施例は、本発明の属する技術分野における通常の知識を有する者に本発明の思想が充分に伝達され得るようにするために例として提供されるものである。本発明は、以下説明される実施例に限定されず、他の形態に具体化されることができる。本発明を明確に説明するために説明と関係ない部分は、図面で省略し、図面において、構成要素の幅、長さ、厚さなどは、便宜のために誇張されて表現されることができる。明細書全体にわたって、同一の参照番号は、同一の構成要素を示す。
【００３１】
図１は、本発明の第１実施例による液化天然ガス貯蔵タンクのポンプタワー設置構造体を平面図に示す図である。そして、図２は、図１の液化天然ガス貯蔵タンクのポンプタワー設置構造体を示す断面図である。
【００３２】
図１及び図２に示されたように、本発明の実施例による液化天然ガス貯蔵タンク１（以下、“貯蔵タンク”という）は、上部の内部船体２に開口部Ｈを形成し、開口部Ｈを通じて設置されたポンプタワーを具備する。ポンプタワーは、通常、複数のパイプＰを具備したパイプ構造物よりなることができ、例えば、液体貨物の荷役のための２個の放出パイプ（ｄｉｓｃｈａｒｇｅ  ｐｉｐｅ）、１個の充填パイプ（Ｆｉｌｌｉｎｇ  ｐｉｐｅ）及び１個の応急パイプ（ｅｍｅｒｇｅｎｃｙ  ｐｉｐｅ）を含む複数のパイプＰを具備したパイプ構造物よりなることができる。このようなポンプタワー設置のために、本発明の実施例による貯蔵タンク１のポンプタワー設置構造は、アダプタ１０、カバー２０、断熱層４０及び調節仕上げ部１０２を含む。
【００３３】
本発明の第１実施例によるアダプタ１０は、開口部Ｈの一定領域Ｓ１(図４参照)に配置され、一側が内部船体２と連結される平板型プレートで設けられることができる。以下では、アダプタ１０が船尾側の内部船体２と連結されることを例に取って説明するが、他の例として一側が船首側の内部船体２と連結されてもよい。ここで、船尾側の内部船体２は、貯蔵タンク１のコーナー側に形成されることができる。
【００３４】
アダプタ１０は、開口部Ｈでカバー２０が占める面積を除いた開口部Ｈの残余面積のサイズに対応するようにあらかじめ製作されることができる。これは、開口部Ｈを占めるカバー２０と内部船体２との間の公差問題を効果的に解決するためである。また、アダプタ１０は、内部船体２と同じ材質で設けられることができる。アダプタ１０は、例えばステンレススチールなどのような金属素材で製作されることができる。アダプタ１０は、内部船体２と同一平面上に配置されることができる。
【００３５】
カバー２０は、貯蔵タンク１に設置されるポンプタワーの各パイプＰに対応する複数の貫通ホール２ａを設ける。ここで、カバー２０は、前述した液体貨物の荷役のためのポンプタワーのパイプだけでなく、液体パイプ、バルブ、各種計測装備のための貫通ホール２ａを設けることができる。このようなカバー２０は、アダプタ１０の他側と船首側の内部船体２との間に形成された開口部Ｈの残余領域Ｓ２（図４参照）に配置される。この際、アダプタ１０、内部船体２及びカバー２０は、それぞれ互いに接触する部位が溶接(Ｗ)によって接合されることができる。すなわち、アダプタ１０の一側と船尾側の内部船体２、アダプタ１０の他側とカバー２０、及びカバー２０と船首側の内部船体２の間の接触部位が溶接(Ｗ)接合される。
【００３６】
また、カバー２０は、開口部Ｈを仕上げ処理する状態でパイプＰを支持し、例えば開口部Ｈの面積より狭い面積を有する平板型プレートで設けられることができる。カバー２０は、アダプタ１０及び内部船体２と同一平面上に配置されることができる。このようなカバー２０は、アダプタ１０の他側に接触し、貫通ホール２ａが形成された第１領域Ｓ３と、第１領域Ｓ３から延長し、船首側の内部船体２に接触する第２領域Ｓ４とを含むことができる。ここで、第１領域Ｓ３は、下部に開口部Ｈの下側に形成されたカバー用断熱ボード３０を設ける。
【００３７】
カバー用断熱ボード３０は、複数の断熱ブロック形態で設けられることができる。各断熱ブロックは、マスチックのような接着剤Ｍによって第１領域Ｓ３の下部に付着した第１保護板３１と、第１保護板３１の下部に設けられた断熱部材３２と、断熱部材３２の下部に付着した第２保護板３３とを含む。カバー用断熱ボード３０は、後述する上部断熱ボード７０及び連結ボード８０と同一平面上に配置される。
【００３８】
断熱層４０は、船尾側の内部船体２及び船首側の内部船体２の下部にそれぞれ設けられた下部断熱ボード５０とカバー用断熱ボード３０との間に配置される。船尾側の内部船体２の下部に設けられた下部断熱ボード５０は、貯蔵タンク１のコーナー側に配置されることができ、アダプタ１０の下部の一定部分まで延長し、接着剤Ｍによって接合されることができる。船首側の内部船体２の下部に設けられた下部断熱ボード５０は、カバー２０の第２領域Ｓ４の一定部分まで延長し、接着剤Ｍによって接合されることができる。
【００３９】
この際、補助２次防壁６２は、下部断熱ボード５０の下部に設けられた主２次防壁６１と調節仕上げ部１０２にわたってオーバーラップされて接合されることによって、密閉構造を形成する。主２次防壁６１と補助２次防壁６２は、非常に薄い厚さを有していて、ほとんど段差が発生せず、互いに同一平面上に配置されることができる。
【００４０】
また、主２次防壁６１の下部の上部断熱ボード７０とカバー用断熱ボード３０との間に介在されるように補助２次防壁６２の下部に連結ボード８０が設けられる。
【００４１】
前述した断熱層４０は、複数の断熱ブロック４１〜４３の形態で設けられ、断熱ブロック４１〜４３のうち両側がカバー用断熱ボード３０と下部断熱ボード５０に当接する他の断熱ブロック４１、４２によって取り囲まれた第１断熱ブロック４３は、接着剤Ｍによってアダプタ１０と第２領域Ｓ４の下部にそれぞれ付着する。ここで、断熱ブロック４１、４２は、例えば、グラスウール（Ｇｌａｓｓ  ｗｏｏｌ）などの形態で設けられることができる。
【００４２】
前述した下部断熱ボード５０は、内部船体２と主２次防壁６１との間に配置され、下部保護板５１と下部断熱部材５２を含む。下部保護板５１は、例えば、プライウッド（Ｐｌｙｗｏｏｄ）などの材料で製作されることができる。下部断熱部材５２は、例えば、ポリウレタンフォーム材質（ＰＵＦ、Ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅ  Ｆｏｒｍ）で製作され、極低温状態の流体から船体を保護する。下部断熱部材５２は、下部保護板５１の下部に接着剤（例えば、グルーなど）などによって接合されることができる。
【００４３】
また、上部断熱ボード７０は、１次防壁９０と主２次防壁６１との間に配置され、上部断熱部材７２と上部保護板７１を含む。上部断熱部材７２は、下部断熱部材５２と同一の材質で製作され、上部保護板７１は、下部保護板５１と同一の材料で製作されることができる。
【００４４】
また、１次防壁９０は、液化天然ガスと直接当接する部分であって、高い気密性を有するように形成されると共に、極低温の液化天然ガスと当接するとき、熱収縮が発生し、熱収縮発生時に溶接部位が熱応力を受けて破損されることを防止するために、低い面剛性（Ｉｎ−ｐｌａｎｅ  Ｓｔｉｆｆｎｅｓｓ）を維持するように形成されることができる。１次防壁９０は、しわ部９０ａを有するように形成され、しわ部９０ａは、熱収縮発生時に一定量変形されることによって、溶接部位での熱応力を低減する。１次防壁９０は、ステンレススチールなどのような金属素材よりなることができる。
【００４５】
また、主２次防壁６１と補助２次防壁６２は、例えば、ステンレススチール、アルミニウム、黄銅、亜鉛などの金属材料で製作された複数のシートで構成されることができる。また、他の例として、主２次防壁６１は、金属シートと繊維強化複合材料で構成された複合材料シートで構成されることができる。
【００４６】
また、連結ボード８０は、連結保護板８１と連結断熱部材８２を含み、連結断熱部材８２は、下部断熱部材５２と同一の材質で製作され、連結保護板８１は、下部保護板５１と同一の材料で製作されることができる。
【００４７】
調節仕上げ部１０２は、アダプタ１０及びカバー２０の下部に垂直方向に接合された垂直仕上げ部１０３側に高低調節が可能に付着固定される。この際、調節仕上げ部１０２は、周辺断熱層４０、５０と同一の平面上に配置されるように垂直仕上げ部１０３側に固定設置される。前述した垂直仕上げ部１０３は、アダプタ１０及びカバー２０と一体に形成されるか、または、別に製作され、溶接接合で固定されることができる。また、調節仕上げ部１０２は、垂直仕上げ部１０３に溶接接合によって固定されることができ、断面形状が‘Ｌ’字形状に設けられることができる。しかし、‘Ｌ’字形状に限定されるものではなく、調節仕上げ部１０２は、補助２次防壁６２と同一の平面上に配置されるように多様な形状に設けられることができる。
【００４８】
図３は、図２のポンプタワー設置構造の他の例を示す断面図である。
図３に示されたように、前述したカバー用断熱ボード３０は、他の例として接着層３４によって第２保護板３３の下部に付着した調節用保護板３６を含むことができる。これは、接着層３４が硬化する前に調節用保護板３６を利用した高低調節を行い、カバー用断熱ボード３０と連結ボード８０が同一平面上に配置されるようにするためである。
【００４９】
以下、図１及び図２の内容に基づいて、図４〜図８を通じて貯蔵タンク１のポンプタワー設置構造を製作する過程を説明する。
【００５０】
図４〜図８は、図２のポンプタワー設置構造の製作過程を示す断面図である。
図４に示されたように、開口部Ｈの一定領域Ｓ１に一側が船尾側の内部船体２と連結されるアダプタ１０を配置する。ここで、アダプタ１０の一側と船尾側の内部船体２は、溶接によって接合されることができる。
【００５１】
次に、図５に示されたように、船尾側の内部船体２コーナー側に下部断熱ボード５０、主２次防壁６１、上部断熱ボード７０を設置する。ここで、貯蔵タンク１のコーナー側に設置される下部断熱ボード５０、主２次防壁６１及び上部断熱ボード７０の内側面は、曲面形状に設けられ、応力が集中されることを防止することができる。
【００５２】
次に、図６に示されたように、下部にカバー用断熱ボード３０を設け、貫通ホール２ａが形成された第１領域Ｓ３及び第１領域Ｓ３から延長し、船首側の内部船体２に接触する第２領域Ｓ４を含むカバー２０を開口部Ｈの残余領域Ｓ２に配置する。ここで、アダプタ１０、カバー２０及び内部船体２は、互いに接触する部位が溶接によって接合されることができる。また、カバー用断熱ボード３０のうちアダプタ１０の境界面に当接する断熱ブロックＢ（図７参照）は除外された状態でカバー２０が設置されることができる。これによる効果は、溶接熱による断熱材の損傷を防止するものである。そして、アダプタ１０及びカバー２０の下部に垂直仕上げ部１０３を接合する。
【００５３】
次に、図７及び図８に示されたように、カバー用断熱ボード３０の周辺部に少なくとも１つの防壁設置作業及び断熱作業を行う。このために、まず、船首側の内部船体２の下部に下部断熱ボード５０、主２次防壁６１、上部断熱ボード７０を設置する。
【００５４】
次に、船尾側の内部船体２及び船首側の内部船体２の下部に設けられた下部断熱ボード５０とカバー用断熱ボード３０との間に断熱層４０を配置する。この際、垂直仕上げ部１０３に当接するように断熱層４０のうち第１断熱ブロック４３を接着剤Ｍによってアダプタ１０及びカバー２０の第２領域Ｓ４下部にそれぞれ付着する。また、第１断熱ブロック４３と下部断熱ボード５０との間に断熱層４０の他の断熱ブロック４１を配置する。また、調節仕上げ部１０２を垂直仕上げ部１０３側に固定させ、カバー用断熱ボード３０のうちアダプタ１０の境界面に当接する断熱ブロックＢを設置した状態で第１断熱ブロック４３とカバー用断熱ボード３０の当該断熱ブロックＢとの間に断熱層４０の残りの断熱ブロック４２を配置する。  次に、下部断熱ボード５０下部の主２次防壁６１及び調節仕上げ部１０２にわたって補助２次防壁６２を接合する。
【００５５】
次に、主２次防壁６１下部の上部断熱ボード７０とカバー用断熱ボード３０との間に介在され、上部断熱ボード７０と同一平面上に配置されるように補助２次防壁６２の下部に連結ボード８０を配置する。
【００５６】
次に、同一平面上にあるカバー用断熱ボード３０、連結ボード８０及び上部断熱ボード７０の下面に１次防壁９０を積層する。
【００５７】
このように、開口部Ｈの下側に形成されたカバー２０下部のカバー用断熱ボード３０の周辺部を断熱処理し、内部船体２で貯蔵タンク１の断熱構造が効果的に仕上げ処理されることができる。
【００５８】
図９は、本発明の第２実施例による液化天然ガス貯蔵タンクのポンプタワー設置構造体を平面図に示す図である。そして、図１０は、前記図９の液化天然ガス貯蔵タンクのポンプタワー設置構造体を示す断面図である。
【００５９】
図９及び図１０に示されたように、本発明の第２実施例によるアダプタ１０は、カバー２０が接合されるカバー用ホール部Ｃを形成したフレーム形態で設けられ、内部船体２の開口部Ｈの周辺部に固定設置される。この際、アダプタ１０は、開口部Ｈの周辺部（すなわち、内部船体２）に溶接(Ｗ)によって接合されることができる。アダプタ１０に形成されたカバー用ホール部Ｃは、カバー２０に対応する貫通された形状に設けられる。カバー用ホール部Ｃは、アダプタ１０が開口部Ｈで占める一定領域を除いた開口部Ｈの残余領域に該当する。このようなアダプタ１０は、カバー２０を内部船体２の開口部Ｈの中心部側に配置した後、開口部Ｈの面積のうちカバー２０によって遮られない面積、すなわちカバー２０の周りと開口部Ｈとの間の残余面積を実測し、これに相当するサイズを有するように後作業で製作されることができる。
【００６０】
カバー２０は、アダプタ１０が開口部Ｈの周辺部に固定された状態でアダプタ１０のカバー用ホール部Ｃに溶接(Ｗ)接合されることができる。カバー２０は、前述した図１、図２と同様に、下部に開口部Ｈの下側に形成されたカバー用断熱ボード３０を設ける。この際、カバー用断熱ボード３０の周辺部には、断熱施工が施される。すなわち、開口部Ｈにアダプタ１０を配置し、カバー２０をアダプタ１０のカバー用ホール部Ｃに接合させた後、カバー用断熱ボード３０の周辺部には、少なくとも１つの防壁設置作業及び断熱作業を行う断熱施工過程が行われる。カバー用断熱ボード３０の周辺部に設置された断熱層（部材）及び防壁関連内容は、図１及び図２で説明し、これと関連した断熱施工過程は、図７及び図８で説明したので、詳しい説明を省略する。アダプタ１０、内部船体２及びカバー２０は、それぞれ互いに接触する部位が溶接(Ｗ)によって接合されることができる。
【００６１】
このようなアダプタ１０の構造によって内部船体２の開口部Ｈを仕上げ処理する状態でカバー２０が支持されることができる。この際、カバー１２０に固定された状態で提供される複数のパイプＰは、内部船体２側に固定され、貯蔵タンク１内側に立設された状態に搭載される。
【００６２】
以上、特定の実施例について図示し説明した。しかし、本発明は、前述した実施例にのみ限定されず、本発明の属する技術分野における通常の知識を有する者なら以下の請求範囲に記載した発明の技術的思想の要旨を逸脱することなく、多様に変更実施することができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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