(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
遮断器本体の前部に操作機構部の外囲フレームを配し、該フレームを配電盤の盤パネルにネジ締結して所定位置に固定する真空遮断器の取付構造であって、前記フレームの前面にはパネル掛けフックを設け、遮断器を盤内に据付ける際に前記パネル掛けフックを盤パネルに穿設したパネルカット穴に係合して所定の取付位置に仮止め保持するようにしたものにおいて、
前記パネル掛けフックは、Ｕ字状あるいはＬ字状からなり、該Ｕ字状あるいはＬ字状の一片に前記盤パネルのパネルカット穴の開口縁に係合させる係合部を有し、複数個の前記パネル掛けフックを、盤パネルのパターンの異なるパネルカット穴に応じて前記フレームの前面の係合位置に着脱可能に取付け、前記パネル掛けフックの係合部を前記盤パネルのパネルカット穴の開口縁に係合させるとともに、遮断器を盤パネルに固定した後は前記パネル掛けフックを取り外すようにしたことを特徴とする真空遮断器の取付構造。
【請求項２】
請求項１に記載の取付構造において、パネル掛けフックが金属製の鈑金部品になり、該部品を操作機構部のフレーム前面にネジ締結，あるいはスナップフィット結合して着脱可能に取付けたことを特徴とする真空遮断器の取付構造。
【請求項３】
請求項１に記載の取付構造において、パネル掛けフックが樹脂製の成形部品になり、該部品を操作機構部のフレーム前面にネジ締結，あるいはスナップフィット結合して着脱可能に取付けたことを特徴とする真空遮断器の取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配電盤などの盤パネルに固定して盤内に据付ける真空遮断器の取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
真空遮断器を配電盤などの盤内に据付けるに当り、真空遮断器の取付け作業を作業員一人で行えるようにするために従来では、真空遮断器のフレームにあらかじめ仮止め用のパネル掛けフック（ピン形の金具）を設けておき、盤内への取付け時には前記フックを盤パネルの裏面に引っ掛けて遮断器を所定位置に仮止め保持した上で、盤パネルの前面側からネジ締結して遮断器を盤パネルに固定するようにしている。
【０００３】
次に、手動操作形の真空遮断器を例に、特許文献１に開示されている従来（旧形）の真空遮断器の取付構造，および配電盤の盤パネルへの取付け手順を図７で説明する。
図７において、１は真空遮断器の遮断器本体、２は遮断器の開閉操作部を組み込んで遮断器本体１の前部に設けた外囲フレーム、３は開閉操作ハンドル、４は正面パネル、５は真空遮断器を収容する配電盤の盤パネル、６は真空遮断器を盤パネル５に固定する締結ボルト（４本）、７は正面パネル４を外囲フレーム２に固定する締結ネジ（２本）、８は外囲フレーム２の前面に突設したピン形のパネル掛けフックであり、該フック８はフレーム２にカシメ止めして固着している。また、外囲フレーム２の前面には、前記フック８の他に、開閉操作機構のハンドル軸２ａ，締結ボルト６に対応するネジ穴２ｂ（上下左右の４箇所），締結ネジ７に対応するネジ穴２ｃ（左右の２箇所），開閉操作機構に潤滑油を注す注油穴２ｄ，開閉／開閉度数の表示窓穴２ｅが図示のようにレイアウトされている。
【０００４】
一方、盤パネル５には、外囲フレーム２の前記構造に対応する箇所に、ハンドル軸２ａの通し穴５a，締結ボルト６の通し穴５ｂ（４箇所），締結ネジ７の通し穴５ｃ（２箇所），フック８を引っ掛ける係合穴（丸穴）５ｄ，開閉／開閉度数の表示窓穴５ｅ，注油穴５ｆをパネルカットしておく。また、正面パネル４にはハンドル３の通し穴４ａ，開閉／開閉度数の表示窓穴４ｂ，および左右２箇所に締結ネジ７の通し穴４ｃが開口している。
【０００５】
上記の構成で真空遮断器を配電盤に据付けるには、その作業手順として先ず作業員が遮断器を手に持ってその外囲フレーム２の前面に設けたフック８を盤パネル５にパネルカットした係合穴５ｄに差込み、その穴縁にフック８を引っ掛けて遮断器を盤パネル５の裏面に仮止め保持する。この状態で、次に作業員は盤パネル５の正面側から締結ボルト６（４本）を通し穴５ｂに通して外囲フレーム２のネジ穴２ｂに螺着し、遮断器を所定位置に固定する。次に盤パネル５の前面に正面パネル４を重ね合わせた上で、締結ネジ７（２本）を通し穴４ｃに通して外囲フレーム２のネジ穴２ｃに螺着し、最後に開閉操作ハンドル３を通し穴４ａに挿入してハンドル軸２ａに連結する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平４−２８４３１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、図７に示した旧形遮断器の支持構造には次記のような課題がある。すなわち、配電盤に真空遮断器を取付けるに当たり、盤パネル５には遮断器の仕様に合わせて指定した位置にネジ通し穴５ｂ，５ｃ，ハンドル軸通し穴５a，フック８を掛ける係合穴５ｄ，開閉／開閉度数の表示窓穴５ｅ，注油穴５ｆなどの穴を別々に穿設する必要がありそのパネルカット加工に手間がかかる。また、真空遮断器のモデルチェンジなどによりフレーム２の前面に配したハンドル軸，注油穴などの位置が変わると、これに対応して盤パネル５にパネルカットする穴の位置も変更する必要がある。そのほか、遮断器を盤パネル５に取付けた状態では、フレーム２の前面に突設した前記パネル掛けフック８の先端が盤パネル５の係合穴５ｄから前方に突出しているので、フレーム２の前面を覆う正面パネル４にはフック８の突出部分との干渉を避けるような逃げ構造が必要となる。
【０００８】
一方、真空遮断器を配電盤に取付ける際に必要なパネルカットの加工工数を減らしてパネル加工の省力化を図るために、図８で示すように、盤パネル５にはネジ通し穴５ｂ，５ｃの内側に沿って、図７における遮断器の操作軸２ａ，注油穴２ｄ，開閉／開閉度数の表示窓穴２ｅの各穴を包囲するように方形状のパネルカット穴５ｇを一箇所に形成してその背面に遮断器を固定する取付方式の採用、およびこの取付方式に適合する取付構造を備えた真空遮断器（新形モデル）の開発が現在進められている。
【０００９】
ところで、この新しい取付方式を採用する場合に、図７に示した遮断器（旧形）のフレーム前面に突設した仮止め用のパネル掛けフック８は、そのままでは図８に示した方形状のパネルカット穴５ｇに引っ掛けて遮断器を盤パネル５の所定位置に仮止め保持させることができない。そこで、パネル掛けフック８の取付位置を盤パネル５に開口するパネルカット穴５ｇ（図８参照）の外側に変更した上で、この位置変更に合わせて図８の盤パネル５には、図７の係合穴５ｄと同様なフック引っ掛け穴をパネルカット穴５ｇの外側に追加する改造案が考えられる。
【００１０】
しかしながら、前記のように遮断器のフレーム前部に設けたパネル掛けフック８の位置を変更した真空遮断器は、図７のように旧形の遮断器に合わせて盤パネルにパネルカットを施した既存の配電盤にはそのまま取付けることができないため、ユーザーが今まで使用していた既設の配電盤に新形モデルの遮断器に付け替える場合には、その取付けの互換性に問題が残る。
【００１１】
本発明は上記の点に鑑みなされたものであり、その目的は真空遮断器を据付ける配電盤の盤パネルが、その盤面に図８，あるいは図７に示すようなパターンの異なるパネルカット穴が穿設されている盤パネルであっても、そのパネルカット穴のパターンに対応して遮断器を盤パネルの所定位置に簡単に取付けられるようにして互換性，取付作業性の向上を図った真空遮断器の支持構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するために、本発明によれば、遮断器本体の前部に操作機構部の外囲フレームを配し、該フレームを配電盤の盤パネルにネジ締結して所定位置に固定する真空遮断器の取付構造であって、前記フレームの前面にはパネル掛けフックを設け、遮断器を盤内に据付ける際に前記パネル掛けフックを盤パネルに穿設したパネルカット穴に係合して所定の取付位置に仮止め保持するようにしたものにおいて、
前記パネル掛けフックは、Ｕ字状あるいはＬ字状からなり、該Ｕ字状あるいはＬ字状の一片に前記盤パネルのパネルカット穴の開口縁に係合させる係合部を有し、複数個の前記パネル掛けフックを、盤パネルのパターンの異なるパネルカット穴に応じて前記フレームの前面の係合位置に着脱可能に取付け、前記パネル掛けフックの係合部を前記盤パネルのパネルカット穴の開口縁に係合させるとともに、遮断器を盤パネルに固定した後は前記パネル掛けフックを取り外すようにする（請求項１）。
上記構成において、前記パネル掛けフックが金属製の鈑金部品になり、該部品を操作機構部のフレーム前面にネジ締結，あるいはスナップフィット結合して着脱可能に取付けるようにしてもよい（請求項２）。
また、上記構成において、前記パネル掛けフックが樹脂製の成形部品になり、該部品を操作機構部のフレーム前面にネジ締結，スナップフィット結合して着脱可能に取付けるようにしてもよい（請求項３）。
【発明の効果】
【００１３】
上記構成によれば、遮断器を据付ける配電盤の盤パネルに穿設したパネルカット穴が先記の図８，あるいは図７のようなパターンであっても、遮断器前部のフレーム前面に取付けた着脱式のパネル掛けフックを盤パネルに施したパネルカットのパターンに合わせて付け替えることにより、遮断器を問題なく盤パネルの所定位置に仮止め保持することができて、その取付け互換性，取付作業性を向上できる。
【００１４】
また、遮断器を盤パネルにネジ締結して固定した後に前記パネル掛けフックを取り外すことにより、従来構造のように盤パネルの前方に突き出すフックの突起物を排除して遮断器の正面パネルを盤パネルの前面に重ね合わせて取付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施例による真空遮断器の構成図であって、（ａ）は遮断器全体の分解斜視図、（ｂ）は（ａ）におけるパネル掛けフックの詳細構造を表す斜視図である。
【図２】図１の真空遮断器を配電盤の盤パネルに取付ける直前の状態を表す斜視図である。
【図３】図２の状態に続く次の施工工程の説明図で、パネル掛けフックを盤パネルに引っ掛けて遮断器を仮止めした状態を表す図である。
【図４】図３の状態に続く次の施工工程の説明図で、遮断器を盤パネルにネジ締結した上でパネル掛けフックを取り外した状態を表す図である。
【図５】図４に続く施工工程の説明図で、盤パネルの前方から遮断器の正面パネル，操作ハンドルを装着する状態を表す図である。
【図６】図１の真空遮断器を図２と異なるパターンにパネルカットされた盤パネルに取付ける実施例の施工説明図である。
【図７】従来の支持構造を備えた旧形の回路遮断器を配電盤の盤パネルに取付ける施工の説明図である。
【図８】図７における盤パネルと異なるパターンにパネルカットされた盤パネルの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態を図１〜図６に示す実施例に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１７】
先ず、図１（ａ），（ｂ）に本発明の取付構造を備えた真空遮断器（新形モデル）の全体構成を示す。この真空遮断器の取付構造は基本的に図７に示した従来（旧形）の遮断器と同様であるが、遮断器本体１の前部に配した操作機構部の外囲フレーム２の前面には、遮断器を配電盤の盤パネルに仮止め保持するフック部材として次記構造になる着脱式のパネル掛けフック９が上下４箇所に分けてあらかじめ指定した位置に取付けられている。
【００１８】
ここで、パネル掛けフック９は、図１（ｂ）で示すようなＵ字形の鈑金部品で、その左右の脚片には係合爪９ａを形成し、底片の中央に締結ボルト１０の通し穴９ｂを穿孔した構造になり、前記ボルト通し穴９ｂに嵌挿した締結ボルト１０を外囲フレーム２の前面に穿設したネジ穴２ｆに螺着して着脱可能に取付けられる。なお、図１（ａ）の取付状態では、外囲フレーム２の前面上部に取付けた左右一対パネル掛けフック９はその係合爪９ａが上を向き、下部側の左右に取付けるフック９は爪部９ａが下を向くように定めておくものとする。
【００１９】
次に、前記のパネル掛けフック９を装備した真空遮断器を配電盤の盤パネル５に取付ける際の作業手順を図２〜図５で説明する。なお、この実施例では、真空遮断器を取付ける配電盤の盤パネル５にあらかじめパネルカットを施し、図８で述べたようなネジ通し穴５ｂ，５ｃ、およびその内側に沿って方形状のパネルカット穴５ｇが穿設されている。
【００２０】
そして、前記のようにパネルカットされた配電盤の盤パネル５に真空遮断器を取付けるには、先ず図２で示すように盤内側に搬入した遮断器を盤パネル５の背面にアクセスし、続いて図３で示すように遮断器の外囲フレーム２の前面上下位置に取付けた４個のパネル掛けフック９を盤パネル５に開口した方形状のパネルカット穴５ｇに差し込み、この位置で前記係合爪９ａをパネルカット穴５ｇの上下開口縁に引っ掛けて遮断器を盤パネル５に仮止め保持する。この状態で、盤パネル５の前方から締結ボルト６をネジ通し穴５ｂに通して外囲フレーム２のネジ穴２ｂに螺着し、遮断器を盤パネル５の所定位置に固定する。
【００２１】
次に、図４で示すように盤パネル５の前方側から締結ボルト１０を弛めて全てのパネル掛けフック９を取り外す。続いて図５で示すように、盤パネル５のパネルカット穴５ｇを前方から塞ぐように遮断器の正面パネル４を重ね合わせ、図７で述べた手順と同様に左右２箇所に締結ネジ７を螺着した上で、最後に開閉操作ハンドル３を通し穴４ａに挿入してハンドル軸２ａに連結する。
【００２２】
上記手順のように、図示実施例の取付構造によれば、遮断器の外囲フレーム２に装着したパネル掛けフック９（４個）を盤パネル５の盤面に開口したパネルカット穴５ｇの上下開口縁に引っ掛けるようにしたことで、方形状のパネルカット穴５ｇを利用して遮断器を所定位置に仮止め保持することができる。しかも、このパネル掛けフック９を着脱可能な構造として、遮断器を盤パネル５に締結ボルト６で固定した後にフック９を取り外すようにしたことで、従来の支持構造（図７参照）のように外囲フレーム２に固着（カシメ止め）したパネル掛けフック８の先端が盤パネル５の前方に突き出してそのまま残ることがなく、これによりフック８との干渉のおそれ無しに正面パネル４を盤パネル５の前面に取付けることができる。
【００２３】
なお、図示実施例では、外囲フレーム２の前面に４個のパネル掛けフック９を上下位置に分けて取付けているが、フック９の数を３個にして遮断器を盤パネル５のパネルカット穴５ｇに３点支持するようにしてもよい。また、パネル掛けフック９の構造についても、図示実施例では断面Ｕ字形の左右両脚片に一対の係合爪９ａを形成しているが、これを断面Ｌ字形の鈑金品に変えて係合爪９ａを１箇所とすることも可能である。
【００２４】
さらに、図示実施例のフック９は、金属製の鈑金部材としてボルト１０により外囲フレーム２に着脱可能に取付るようにしているが、フック９は金属製に限定されるものではなく、別な実施例としてフック９を硬質樹脂の成形品で構成し、その脚部を外囲フレーム２にボルト締結，スナップフィット結合して着脱可能に取付けるようにしてもよい。
【実施例２】
【００２５】
次に、図１の支持構造を備えた真空遮断器（新形モデル）を、図７に示した従来（旧形）の真空遮断器の支持構造に合わせて盤パネル５をパネルカットした既設の配電盤に取付ける場合の支持方法を図６で説明する。
【００２６】
この場合には、図示のように遮断器の外囲フレーム２に取付けた４個のパネル掛けフック９のうち、上部側の左右に並ぶ２個のフック９を残して下部側のフック９はあらかじめ取り外しておく。また、上部側に取付けるフック９については、先記の実施例１は逆に、フック９の係合爪９ａが下向きとなるように定めておく。
【００２７】
そして、図６のようなパターンでパネルカットされている盤パネル５に図１の遮断器（新形モデル）を取付けるには、図７で述べた旧形の真空遮断器を取付ける作業手順と同じように盤パネル５の背後から前記のパネル掛けフック９（２個）を盤パネル５の盤面に穿設した係合穴（丸穴）５ｄに差込み、その穴の縁に引っ掛けて遮断器を仮止め保持する。次に、盤パネル５の前方から締結ボルト６を螺着して遮断器を所定位置に固定した上で、先記実施例１と同様に遮断器の外囲フレーム２からパネル掛けフック９を取り外す。その後、盤パネル５の前面に正面パネル４を装着して操作ハンドル３を取付けて遮断器の取付け作業が完了する。
【００２８】
以上述べた実施例１，実施例２の説明から判るように、真空遮断器を盤パネル５に仮止めする複数個のパネル掛けフック９を、外囲フレーム２の前面にあらかじめ指定した位置に振り分けて着脱可能に取付けた本発明の支持構造（図１参照）によれば、図８のように盤面に方形状のパネルカット穴５ｇを形成した盤パネル５は勿論のこと、従来（旧形）の真空遮断器（図７参照）の支持構造に合わせてパネルカットした既設の配電盤であっても、その盤パネルに穿設したパネルカット穴のパターンに合わせて外囲フレーム２に取付けるパネル掛けフック９の数，係合爪９ａの向きを替えることにより、このパネル掛けフック９を共用して遮断器を盤パネル５の所定位置に問題なく仮止め保持することができ、これにより遮断器の取付け互換性，取付作業性を向上できる。
【符号の説明】
【００２９】
１    遮断器本体
２    開閉操作機構の外囲フレーム
３    開閉操作ハンドル
４    正面パネル
５    配電盤の盤パネル
５ａ〜５ｇ  各種のパネルカット穴
９    パネル掛けフック
９ａ  係合爪
１０    フックの締結ボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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