(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に一定の空間が形成された円筒状の本体（２１０）と、前記本体（２１０）の下部に形成されてビールと炭酸ガスの流入及び流出を制御する連結部（２２０）を含むケーシング（２００）；及び前記本体（２１０）の上部を閉鎖する上部キャップ（３００）；を含み、
前記連結部（２２０）の下端部には生ビール樽の接続管が連結され、
前記上部キャップ（３００）は炭酸ガスを排出するためのガス排出管（３４０）が連結され、前記本体（２１０）の側面には生ビールを排出するための生ビール流出孔（２２３）が形成され、
前記連結部（２２０）の上面と前記本体（２１０）のハウジングによって、生ビールや炭酸ガスが満たされる内部空間部（２１２）が前記本体（２１０）内に形成され、前記本体（２１０）の内部空間部（２１２）には浮き玉（３２８）が設けられ、前記連結部（２２０）の下部開口部と前記連結部（２２０）の上面の第１底穴（４１０）とを連通させて生ビールや炭酸ガスが流入する第１供給流路が形成され、前記連結部（２２０）の上面の第２底穴（４２０）と前記生ビール流出孔（２２３）とを連通させて生ビールが流出する排出流路が形成され、
前記供給流路を通じて生ビールが供給されると、前記浮き玉（３２８）が浮力により押し上げながら前記排出流路を開放して前記排出流路を通じて生ビールが排出され、
前記供給流路を通じて炭酸ガスが供給されて前記本体（２１０）の内部空間部（２１２）に満たされると、炭酸ガスの圧力により前記浮き玉（３２８）が前記第２底穴（４２０）の開口を塞いで炭酸ガスの排出を遮断することを特徴とするビールの泡噴出及びビールストーン生成防止装置。
【請求項２】
前記連結部（２２０）の側面には水が流入する水流入孔（２２５）が形成され、前記連結部（２２０）の内部で前記水流入孔（２２５）と前記連結部（２２０）の第１底穴（４１０）とを連通させて水が流入する経路である第２供給流路が形成されることを特徴とする請求項１に記載のビールの泡噴出及びビールストーン生成防止装置。
【請求項３】
前記第１供給流路と前記第２供給流路の方向を転換させる流路切替弁（４００）が前記連結部（２２０）の側面から前記連結部（２２０）の内部に側方向に貫設され、前記流路切替弁（４００）の作動によって前記第１供給流路を開放し、かつ前記第２供給流路を閉鎖して生ビールや炭酸ガスを供給し、前記第１供給流路を閉鎖し、かつ前記第２供給流路を開放して水を供給することを特徴とする請求項２に記載のビールの泡噴出及びビールストーン生成防止装置。
【請求項４】
前記第２底穴（４２０）と前記排出流路を中心に両側面に該当する前記連結部（２２０）の内部領域に磁石（４５２）を設けて、生ビールが前記排出流路を流れる時、磁場を与えることを特徴とする請求項１に記載のビールの泡噴出及びビールストーン生成防止装置。
【請求項５】
前記上部キャップ（３００）は中心部が開口した貫通孔状のガス排出口（３１２）が形成された上板（３１０）と、前記ガス排出口（３１２）内に垂直方向に立設した状態で挿設される円状棒状の乗降部材（３２０）を備え、
前記乗降部材（３２０）の上端部に押しボタン（３３０）が外部に露出するように結合され、前記押しボタン（３３０）の作動によって前記乗降部材（３２０）が垂直に移動しながら、前記浮き玉（３２８）を押して移動させることを特徴とする請求項１に記載のビールの泡噴出及びビールストーン生成防止装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はビールの泡噴出防止装置に関するもので、特に、生ビール樽と生ビール注出装置との間の導管に設けられ生ビール樽から生ビール注出装置に排出される過程で泡噴出が発生することを防止し、生ビール樽から生ビール注出装置までの導管や生ビール注出装置の内面に沈着するビールストーン（ｂｅｅｒ  ｓｔｏｎｅ）を除去及び予防するビールの泡噴出及びビールストーン生成防止装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に生ビールは完全に密閉された生ビール樽に生ビール注出装置の導管を連結して、生ビール注出装置のコック弁を操作してビール杯に注いで消費者に提供する。必要によって生ビール注出装置の導管に冷却装置を更に付着する場合もある。
【０００３】
ところが、生ビール樽のビールが生ビール注出装置を通じて排出される場合、導管や生ビール注出装置の内面にビールストーン（ｂｅｅｒ  ｓｔｏｎｅ）が沈着する。
【０００４】
このようなビールストーンは生ビールを変質させて味を低下させ、ビールを汚染させる原因になる。従来には薬剤を注入したり、または洗浄水を加圧注入してビールストーンを除去したが、ビールストーンの除去効率が低下するのみならず、ビールストーン除去用の薬剤を食用に使用することが難しい問題がある。
【０００５】
一方、生ビール樽を生ビール注出装置に連結した後、初めて生ビール注出装置を開放して一杯目のビールを注ぐ時、生ビール樽から供給される炭酸ガスによって「ポン」という騷音が発生しながらビールが泡と一緒に爆発するように噴き出てくる。このような現象を所謂「泡噴出」現象という。このような泡噴出現象は、前述した一杯目のビールを注ぐ時のみならず、生ビール樽から最後の杯のビールを注ぐ時も発生する。なぜならば、生ビール樽に含まれていた残留ビールと一緒に炭酸ガスが生ビール注出装置に排出されるからである。
【０００６】
このような泡噴出現象はユーザーに非常に不便であり、噴出されて吹き出た生ビールが周囲に飛び散って非衛生的である。
【０００７】
このような泡噴出現象を防止するためには、生ビール樽を入れ替える時、生ビール樽と生ビール注出装置を分離した状態で、生ビール注出装置及びその導管に含まれていた残留ビールと炭酸ガスを人為的に排出しなければならない。
【０００８】
しかし、このような残留ビールと炭酸ガスの排出過程において相当量の生ビールが飛散して損失が発生し、生ビール樽の入れ替えに多くの時間を要するのみならず、生ビール樽の入れ替え作業が非常に面倒な問題点がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
このような問題点を解決するためになされた本発明は、生ビール樽と生ビール注出装置との間の導管に設けられ、生ビール樽から生ビール注出装置に排出される過程で泡噴出が発生することを防止する装置を提供することにその目的がある。
【００１０】
また、本発明の他の目的は生ビール樽から生ビール注出装置までの導管や生ビール注出装置の内面に沈着してビールを変質させて、生ビール味の低下やビール汚染の原因になるビールストーン（ｂｅｅｒ  ｓｔｏｎｅ）の沈着を防止したり除去する装置を提供することにある。
【００１１】
更に、本発明の他の目的は三方弁の簡単な操作によりビール樽から生ビール注出装置までの導管や生ビール注出装置の内面を水で洗浄できるので、洗浄費用や時間を大きく低減する装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前述の目的を達成するための本発明の特徴に係るビールの泡噴出及びビールストーン生成防止装置は、
内部に一定の空間が形成された円筒状の本体（２１０）と、本体（２１０）の下部に形成されてビールと炭酸ガスの流入及び流出を制御する連結部（２２０）を含むケーシング（２００）；及び本体（２１０）の上部を閉鎖する上部キャップ（３００）を含み、
連結部（２２０）の下部面には生ビール樽（１０）の接続管が連結され、上部キャップ（３００）は炭酸ガスを排出するためのガス排出管（３４０）が連結され、本体（２１０）の側面には生ビールを排出するための生ビール流出孔（２２３）が形成され、
連結部（２２０）の上面と前記本体（２１０）のハウジングによって、生ビールや炭酸ガスが満たされる内部空間部（２１２）が本体（２１０）内に形成され、本体（２１０）の内部空間部（２１２）には浮き玉（３２８）が設けられ、連結部（２２０）の下部開口部と連結部（２２０）の上面の第１底穴（４１０）とを連通させて生ビールや炭酸ガスが流入する第１供給流路が形成され、連結部（２２０）の上面の第２底穴（４２０）と生ビール流出孔（２２３）とを連通させて生ビールが流出される排出流路が形成され、
供給流路を通じて生ビールが供給されると、浮き玉（３２８）が浮力により押し上げながら排出流路を開放し、開放した排出流路を通じて生ビールが排出され、供給流路を通じて炭酸ガスが供給されて本体（２１０）の内部空間部（２１２）に満たされると、炭酸ガスの圧力により浮き玉（３２８）が第２底穴（４２０）の開口を塞いで炭酸ガスの排出を遮断する。
【発明の効果】
【００１３】
前述した構成を有する本発明の装置は、生ビール樽と生ビール注出装置との間の導管に設けられて、生ビール樽から生ビール注出装置に排出される過程で泡噴出が発生することを防止する効果がある。
【００１４】
また、本発明の装置は生ビール樽から生ビール注出装置までの導管や生ビール注出装置の内面に沈着してビールが変質され、それによって生ビール味の低下やビール汚染の原因になるビールストーン（ｂｅｅｒ  ｓｔｏｎｅ）の沈着を防止したり除去する効果がある。
【００１５】
更に、本発明は生ビール樽の入れ替え作業時、生ビールの噴出による周囲の汚れを防止すると共に、生ビールの飛散による損失を防止し、生ビール樽の入れ替えに要する時間を短縮して生ビール樽の入れ替え作業を容易に行う効果がある。
【００１６】
更に、本発明は三方弁の簡単な操作によりビール樽から生ビール注出装置までの導管や生ビール注出装置の内面を水で洗浄できるので、洗浄費用や時間を大きく低減する効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施形態に係るビールの泡噴出及びビールストーン生成防止装置を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係るビールの泡噴出及びビールストーン生成防止装置を示す斜視図である。
【図３】本発明の実施形態に係るビールの泡噴出及びビールストーン生成防止装置を示す分解斜視図である。
【図４】本発明の実施形態に係るビールの泡噴出及びビールストーン生成防止装置を示す分解斜視図である。
【図５】本発明の実施形態に係るビールの泡噴出及びビールストーン生成防止装置を示す組立断面斜視図である。
【図６】本発明の実施形態に係る三方弁の通路を示す図面である。
【図７】本発明の実施形態に係る三方弁の作動状態を示す図面である。
【図８】本発明の実施形態に係るビールの泡噴出及びビールストーン生成防止を水平方向に切断した形態を示す断面図である。
【図９】本発明の実施形態に係るビールの泡噴出及びビールストーン生成防止装置を示す断面図である。
【図１０】本発明の実施形態に係るビールの泡噴出及びビールストーン生成防止装置で生ビールが本体の内部空間部に流入した状態を示す断面図である。
【図１１】本発明の実施形態に係るビールの泡噴出及びビールストーン生成防止装置で炭酸ガスを排出する状態を示す断面図である。
【図１２】本発明の実施形態に係るビールの泡噴出及びビールストーン生成防止装置で水が供給される状態を示す断面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、添付図面を参照して本発明の実施形態について本発明が属する技術分野で通常の知識を有する者が容易に実施することができるように詳しく説明する。しかしながら、本発明は多様な異なる形態で実現することができ、ここで説明する実施形態に限定されない。また、図面において、本発明を明確に説明するために、説明上不要な部分は省略し、明細書全体を通して同一または類似する構成要素については同一の参照符号を付した。
【００１９】
明細書全体で、ある部分がある 構成要素を「含む」という時、これは特に反対の記載がない限り、他の構成要素を除くのではなく、他の構成要素を更に含むことができることを意味する。
【００２０】
本発明の実施形態に係るビールの泡噴出及びビールストーン生成防止装置は、生ビール樽の接続管に連結される装置である。接続管はカプラーを意味するもので、生ビール樽の上部に連結されて炭酸ガスを注入する注入管と、生ビールを排出する生ビール排出管が形成されている。
【００２１】
本発明の実施形態に係るビールの泡噴出及びビールストーン生成防止装置は、カプラーの生ビール排出管に連結されるものである。
【００２２】
以下では説明の便宜のために本発明のビールの泡噴出及びビールストーン生成防止装置は、生ビール樽の接続管に連結されるものと記載する。
【００２３】
図１及び図２は本発明の実施形態に係るビールの泡噴出及びビールストーン生成防止装置を示す斜視図であり、図３及び図４は本発明の実施形態に係るビールの泡噴出及びビールストーン生成防止装置を示す分解斜視図であり、図５は本発明の実施形態に係るビールの泡噴出及びビールストーン生成防止装置を示す組立断面斜視図である。
【００２４】
本発明の実施形態に係るビールの泡噴出及びビールストーン生成防止装置１００は、一定の空間を有する円筒状のケーシング２００と、ケーシング２００の上部に結合され、分解組立可能な上部キャップ３００を含む。
【００２５】
ケーシング２００は生ビールが満たされる空間の本体２１０と、本体２１０の下部に形成され、ビール、炭酸ガス及び水の流入及び流出を制御する連結部２２０を含む。
【００２６】
本体２１０の内部空間部２１２は連結部２２０の上面と本体２１０のハウジングとからなっており、生ビール、炭酸ガス及び水が満たされる空間として、後述する浮き玉３２８が配置される。
【００２７】
連結部２２０の上面は本体２１０の内部空間部２１２の底面に該当し、生ビール、炭酸ガス及び水が流入する第１底穴４１０と生ビールが流出する第２底穴４２０が形成される。
【００２８】
特に、第２底穴４２０は漏水防止のためにＯリング２１４により囲まれており、浮き玉３２８が入口を塞ぐように凹状に傾斜して形成される。
【００２９】
上部キャップ３００はケーシング２００の上端部と螺合方式で回転結合される円状の上板３１０を含む。
【００３０】
上板３１０の中心部には上板３１０の厚さを貫通する貫通孔状のガス排出口３１２が形成され、穿孔されたガス排出口３１２内には乗降部材３２０が貫設されている。
【００３１】
乗降部材３２０は所定の長さを有する円状の棒部材であり、下端部が円錐状になっている。
【００３２】
乗降部材３２０の中間上段部には上部Ｏリング溝３２２ａと下部Ｏリング溝３２４ａが一定の間隔をおいて離間して形成され、これらの溝には円環状の上部Ｏリング３２２と下部Ｏリング３２４が挿設される。
【００３３】
乗降部材３２０は、その下段が浮き玉３２８に近接するように垂直方向に立設される。
【００３４】
上部Ｏリング溝３２２ａと下部Ｏリング溝３２４ａとの間の部分にはガス排出孔３２６が穿孔されている。
【００３５】
乗降部材３２０の上端部には押しボタン３３０が結合され、押しボタン３３０には中空状のガス排出管３４０が水平方向に突設されている。
【００３６】
乗降部材３２０の内部には、下段がガス排出孔３２６とガス排出管３４０とを連通させてガス流路３３２が垂直方向に形成されており、炭酸ガスを排出できる。
【００３７】
このために、ガス流路３３２の上段は押しボタン３３０に結合されているガス排出管３４０に連通している。
【００３８】
上板３１０の上部面にはガス排出口３１２の周辺に段差部が形成されており、押しボタン３３０の結合時には、段差部部に押しボタン３３０の下段が載置される。
【００３９】
ガスを排出しない「閉鎖」位置においては、乗降部材３２０がガス排出口３１２内に位置した状態で、ガス排出孔３２６は上板３１０の内周面により閉鎖される。したがって、本体２１０の内部空間部２１２にある炭酸ガスがガス排出孔３２６に流入しない。
【００４０】
押しボタン３３０を押し下げると、押しボタン３３０の下部に形成されたバネ部材３３４の力を抗して乗降部材３２０が下方に移動すると共に、ガス排出孔３２６が形成された外周面が本体２１０の内部空間部２１２に突出する。
【００４１】
これによって、ガス排出孔３２６が本体２１０の内部空間部２１２に露出しながら「開放」位置になり、内部の炭酸ガスはガス排出孔３２６に流入する。
【００４２】
流入した炭酸ガスはガス排出孔３２６に連通しているガス流路３３２を通過し、ガス排出管３４０から外部に排出される。
【００４３】
押しボタン３３０の押し下げ力を除去すると、バネ部材３３４の弾性復原力により押しボタン３３０は上方に移動して元の位置に復帰する。これによって、乗降部材３２０が上昇してガス排出口３１２内に貫設された状態になる。
【００４４】
また、ガス排出孔３２６はガス排出口３１２の内周面により閉鎖されて、炭酸ガスが流入しない「閉鎖」位置になる。
【００４５】
このような押しボタン３３０を利用したガス排出構造はガス排出弁の一例であり、このような構成に限定せず、多様な形態に変形して構成できる。
【００４６】
連結部２２０の下端部には生ビール樽の接続管に連結される連結孔２２１が形成され、中央には連結孔２２１から生ビールが流入するように一側が開口した生ビール流入穴２２２が垂直に穿孔されている。
【００４７】
連結部２２０の一側面には生ビールが流出される生ビール流出孔２２３が水平に穿孔されている。この生ビール流出孔２２３には生ビール注出装置（不図示）に連結されるビール導管連結体２２４が結合される。
【００４８】
生ビール流出孔２２３とほぼ直角方向に位置する連結部２２０の側面には水が流入する水流入孔２２５が穿孔されている。水流入孔２２５には水タンクの供給ホースに連結される水導管連結体２２６が結合される。
【００４９】
ビール導管連結体２２４と水導管連結体は管状の部材であり、螺合により本体２１０と一体的に設けられる。
【００５０】
水流入孔２２５とほぼ直角方向であり、生ビール流出孔２２３とはほぼ一直線方向に位置する連結部２２０の側面には流路切替弁４００が結合される弁孔４０２が穿孔されている。弁孔４０２に結合される流路切替弁４００は三方弁であり、水と生ビールの流入を切り替える役割をする。
【００５１】
連結部２２０の内部には連結部２２０の上面の第１底穴４１０に連結部２２０内に垂直に形成された生ビール流入穴２２２とを連通させる第１供給流路が設けられる。第１供給流路には生ビールと炭酸ガスが流入する。
【００５２】
ここで、連結部２２０の上面は本体２１０の内部空間部２１２の底面に該当し、連結部２２０の下面は全体的にケーシング２００の下部面に該当する。
【００５３】
連結部２２０は第１供給流路と並設される排出流路も備える。排出流路は連結部２２０の上面の第２底穴４２０から始まって連結部２２０の内部に連通するが、中間に彎曲して連結部２２０の側面に形成された生ビール流出孔２２３に延びる。
【００５４】
排出流路の入口は連結部２２０の上面に形成されて内部空間部に連通する一方、排出流路の出口は連結部２２０の側面に形成された生ビール流出孔２２３に結合されるビール導管連結体２２４に連通する。
【００５５】
生ビール流出孔２２３と直角方向に位置する連結部２２０の側面には水が供給される第２供給流路の入口（水流入孔２２５）が形成されている。
【００５６】
第２供給流路は連結部２２０の側面に形成された水流入孔２２５から連結部２２０の内部に延び、第１底穴４１０まで貫通して形成される。第２供給流路は連結部２２０の側面から始まって第１供給流路に連通している。第１供給流路と第２供給流路は直角方向に連結部２２０の内部で選択的に連通する。
【００５７】
浮き玉３２８は第１供給流路を通じて生ビール樽から新しい生ビールが流入する状況でも圧力差によって浮き玉３２８が第２底穴４２０を引き続き閉鎖した状態を維持する場合、浮き玉３２８が生ビールにより浮き上がるように少し動かす必要がある。
【００５８】
このために、押しボタン３３０を押し下げると、押しボタン３３０の下部に装着されたバネ部材３３４の付勢力に抗して乗降部材３２０が下方に移動しながら、浮き玉３２８を押圧して動かすようにする。
【００５９】
押しボタン３３０の押し下げ力を除去すると、押しボタン３３０はバネ部材３３４の弾性復原力によりまた上方に移動しながら元の位置に復帰する。これによって、乗降部材３２０は本体２１０の内部空間部２１２から上方に移動するようになる。
【００６０】
流路切替弁４００は連結部２２０の側面から内部に延びた弁孔４０２に挿設される作動棒４４０と、作動棒４４０に結合されて作動棒４４０を回動させるレバー４３２を含む。
【００６１】
図６に示すように、作動棒４４０は連結部２２０の上面と下面を貫通する第１供給流路を形成するために作動棒４４０の厚さを貫通する第１通路４４２と、第２供給流路を形成するために第１通路４４２と直角に交差して貫通する第２通路４４４を含む。
【００６２】
ここで、第１通路４４２は第１供給流路を開放し、かつ第２供給流路を閉鎖して生ビールや炭酸ガスを供給し、第２通路４４４は第１供給流路を閉鎖し、かつ第２供給流路を開放して水を供給する。
【００６３】
作動棒４４０は一側にレバー４３２の方向転換時、回動範囲が９０度を抜け出さないように阻止するストッパー４４８が突設されている。
【００６４】
作動棒４４０には第１通路４４２、第２通路４４４とストッパー４４８との間にパッキング４４６を密着して設けることによって、ビールや水が漏洩することを防止する。
【００６５】
作動棒４４０は図８に示すように、レバー４３２の回動により第１通路４４２を開放し、かつ第２通路４４４を閉鎖し、またレバー４３２の方向を９０度に回動すると、第１通路４４２を閉鎖し、かつ第２通路４４４を開放する。
【００６６】
連結部２２０は図８に示すように、第２底穴４２０と、排出流路の両側面にそれぞれ形成された凹部４５０を備え、それぞれの凹部４５０内には磁石４５２が設けられる。また、連結部２２０は凹部４５０を大きく形成して排出流路及び第１供給流路の両側面に亘って磁石４５２を設けることもできる。
【００６７】
このような構成を有する本発明の実施形態に係るビールの泡噴出防止装置及びビールストーン生成防止装置１００の作動及び効果を図１０及び図１１を参照して説明すると次の通りである。
【００６８】
図９は本発明の実施形態に係るビールの泡噴出及びビールストーン生成防止装置を示す断面図であり、図１０は本発明の実施形態に係るビールの泡噴出及びビールストーン生成防止装置で生ビールが本体の内部空間部に流入した状態を示す断面図である。
【００６９】
まず、ビールの泡噴出及びビールストーン生成防止装置１００は、流路切替弁４００を作動してビール供給流路である第１通路４４２を開放し、かつ水供給流路である第２通路４４４を閉鎖する。
【００７０】
ビールの泡噴出防止装置及びビールストーン生成防止装置１００において、生ビール樽からの生ビールは接続管を通じて連結孔２２１の生ビール流入穴２２２に流入する。
【００７１】
生ビールは生ビール流入穴２２２から第１供給流路を通じて本体２１０の内部空間部２１２に流入する。
【００７２】
流入した生ビールは本体２１０の内部空間部２１２を満たす。これによって、浮き玉３２８が生ビールの浮力により浮き上がる状態になる。
【００７３】
したがって、本体２１０の底面の第２底穴４２０（すなわち、排出流路の入口）は開放状態を維持するようになる。
【００７４】
次に、流入した生ビールは第２底穴４２０に入って本体２１０の側面に形成された生ビール流出孔２２３（すなわち、排出流路の出口）に排出され、ビール導管連結体２２４を通じてその一端に接続された生ビール注出装置に供給される。
【００７５】
生ビールにはミネラルなどの金属性陽イオンが溶けている。生ビールが第１供給流路と排出流路を通過する時発生する静電気の負電荷が金属性陽イオンの周辺に引き寄せられながら金属性陽イオンの周辺に負電荷のイオン層が形成される。
【００７６】
このように外部に負電荷のイオン層が形成された金属性陽イオンはビールストーンを誘発するカルシウムイオンやマグネシウムイオンなどと結合しながら凝集形態のイオン担体を形成する。
【００７７】
このようなイオン担体は導管に殆んど付着しない。
【００７８】
すなわち、導管にカルシウムイオンなどが付着して作られるビールストーンの生成を抑制するようになる。
【００７９】
生ビールは第２底穴４２０に入って本体２１０の側面に形成された生ビール流出孔２２３（すなわち排出流路の出口）に排出され、ビール導管連結体２２４を通じてその一端に接続された生ビール注出装置に供給される。
【００８０】
生ビールは第２底穴４２０から生ビール流出孔２２３を通過しながら凹部４５０に位置した磁石４５２から強い磁場を受ける。
【００８１】
このように磁場が生ビールに与えられると、水分子の間に振動と孔隙が生じる磁気共振共鳴現象が発生する。これによって、生ビールの水分子の間に活発な運動と多くの衝突によってエネルギーが生成される。
【００８２】
このようなエネルギーを通じて生ビールに含まれた水は水素イオン（Ｈ＋）と水酸化イオン（ＯＨ−）が豊富なイオン水になる。
【００８３】
水酸化イオンは導管の壁面などの界面でビールストーンの成分になるカルシウムイオンなどの電荷をなくすようにして、カルシウムなどが導管の壁面に付着することを防ぐと共に、固体微粒子形態に変換させてビールストーンの生成を抑制する。
【００８４】
一方、生ビールが小さい直径の第１供給流路と排出流路を通過する過程で、生ビールに含まれた炭酸ガスの気泡は微細な大きさの気泡に変わる。
【００８５】
導管等に沈着したビールストーンは微細な炭酸ガスの気泡の影響により脱落しやすい状態になり、生ビールが引き続き供給されて導管内部を流れながら生じる水流がビールストーンを打撃して除去する。
【００８６】
生ビールは排出流路の小さい直径を押圧状態に押し上げられながらビールの水分子を永久磁石４５２の磁場の波動により水分子の間に振動と一定孔隙が生じる共振共鳴現象が発生する。これと共に、ビールの水分子を微細に粉砕して分子の構造が緻密になった軟らかいビールを作ることができ、生ビール味の低下を防止する。
【００８７】
ビールの泡噴出防止装置及びビールストーン生成防止装置１００は、第１供給流路と排出流路の小さい直径を高圧に通過しながら発生する静電気と永久磁石４５２によりビール中に溶けているビールストーン物質をビールと共に外部に排出することによって、ビールストーンが堆積することを防止する。また、既に生成されたビールストーンを除去する効果があり、水酸基イオンの坑菌殺菌作用に有害副産物が生じないビールラインの状態を清潔に維持する。
【００８８】
以下、図１１を参照して生ビール樽に満たした生ビールがなくなってきていると、生ビール樽から泡と炭酸ガスだけが供給されるようになる。この時、生ビール樽を入れ替える状態について説明する。
【００８９】
図１１は本発明の実施形態に係るビールの泡噴出及びビールストーン生成防止装置において、炭酸ガスを排出する状態を示す断面図である。
【００９０】
まず、ビールの泡噴出防止装置及びビールストーン生成防止装置１００において、流路切替弁４００を作動してビール供給流路である第１通路４４２を開放し、かつ水供給流路である第２通路４４４を閉鎖する。
【００９１】
従来には生ビール樽の生ビールが減少して泡と炭酸ガスが生ビール注出装置に供給されながら泡噴出現象が発生した。
【００９２】
本発明のビールの泡噴出及びビールストーン生成防止装置１００の場合は、生ビール樽から生ビールが接続管を通じて連結孔２２１の生ビール流入穴２２２に流入する。
【００９３】
生ビール樽から流入した泡と炭酸ガスは連結孔２２１の生ビール流入穴２２２を経て第１供給流路を通じて本体２１０の内部空間部２１２に流入する。
【００９４】
炭酸ガスは本体２１０の内部空間部２１２の上部から満たされ、本体２１０の内部空間部２１２に残っていた生ビールは第２底穴４２０を経て生ビール流出孔２２３に排出される。
【００９５】
生ビールにより押し上げられている浮き玉３２８は炭酸ガスの圧力により凹状に形成された本体２１０の第２底穴４２０（排出流路の入口）に置載されて第２底穴４２０を閉鎖する。
【００９６】
このような状態で生ビール注出装置を開放すると、生ビール注出装置方向に排出流路の内部に負圧（−）が生成されながら浮き玉３２８が第２底穴４２０に密着し、これによって、排出流路が完全に遮断される。
【００９７】
このように、本発明の泡噴出及びビールストーン生成防止装置１００においては、生ビール樽の生ビールがなくなってきて生ビール樽から泡と炭酸ガスだけが供給される状態になると、浮き玉３２８が本体２１０の内部空間部２１２に満たされる炭酸ガスの圧力により移動しながら、排出流路の入口の第２底穴４２０を自動的に遮断する。
【００９８】
したがって、生ビール注出装置を開放しても炭酸ガスの排出による泡噴出現象が発生することを防止できる。
【００９９】
本発明は泡噴出現象が防止されるので、泡などが噴出して周囲に飛び散る問題を防止できて、清潔な衛生状態を維持でき、ユーザーに不快感を与えない長所がある。
【０１００】
また、ユーザーは泡噴出現象を経験しないで生ビール注出装置を開放して生ビールがこれ以上出てこないことを確認することによって、生ビール樽の入れ替え時期が容易に分かる。
【０１０１】
浮き玉３２８により第２底穴４２０（排出流路の入口）が閉鎖されると、空の生ビール樽を新しいビール樽に入れ替える前に、本体２１０の内部空間部２１２に満たされた炭酸ガスを排出しなければならない。
【０１０２】
このためにユーザーが押しボタン３３０を押し下げると、押しボタン３３０の下部に装着されたバネ部材３３４の付勢力に抗して乗降部材３２０を下方に移動させる。
【０１０３】
これによって、ガス排出孔３２６が形成された乗降部材３２０の下段外周面がガス排出口３１２の下段から突出され、ガス排出孔３２６が本体２１０の内部空間部２１２に露出しながら「開放」位置になり、炭酸ガスはガス排出孔３２６に流入する。
【０１０４】
流入した炭酸ガスはガス排出孔３２６に連通しているガス流路３３２に沿って流動し、ガス排出管３４０から外部に排出される。
【０１０５】
押しボタン３３０を僅かに押さえる場合、上部Ｏリング３２２が上部Ｏリング溝３２２ａでローリング作用により障害物の役割をする。この時、乗降部材３２０は下方に２ｍｍ程度移動する。
【０１０６】
このような押しボタン３３０は乗降部材３２０が浮き玉３２８と接触せず、ガス排出孔３２６を本体２１０の内部空間部２１２に露出させる。すなわち、本体２１０の内部空間部２１２の上段に満たされた炭酸ガスを排出する機能をする。
【０１０７】
炭酸ガスの排出が完了すると、押しボタン３３０の押し下げ力を除去する。これによって、バネ部材３３４の復原力により押しボタン３３０が上方に移動し、乗降部材３２０も上昇しながら元の位置に復帰してガス排出口３１２内に貫設された状態になり、ガス排出孔３２６は上板３１０の内周面により閉鎖される。
【０１０８】
このようにビールの泡噴出及びビールストーン生成防止装置１００は、炭酸ガスの外部排出が完了した後、空の生ビール樽を新しい生ビール樽に入れ替え、入れ替えた生ビール樽に接続管を連結し、接続管を連結部２２０の連結孔２２１に結合すると、新しい生ビール樽から生ビールがまた流入する。
【０１０９】
流入した生ビールは生ビール流入穴２２２を経て本体２１０の底面の第１底穴４１０を通じて本体２１０の内部空間部２１２に流入する（第１供給流路）。
【０１１０】
流入した生ビールは本体２１０の内部空間部２１２を満たし、これによって、浮き玉３２８が生ビールの浮力によりまた浮き上げられ、本体２１０の底面の第２底穴４２０（すなわち排出流路の入口）を開放しながら本体２１０の側面に形成された生ビール流出孔２２３（すなわち排出流路の出口）に排出された後、ビール導管連結体２２４からそれに接続された導管を経て生ビール注出装置に供給される（排出流路）。
【０１１１】
この時、浮き玉３２８は生ビールが満たされながら作用する浮力により移動しながら第２底穴４２０を開放する。したがって、本体２１０の内部空間部２１２の上部には炭酸ガスの代わり生ビールに満たされた状態で排出流路の入口が開放される。
【０１１２】
ここで、本発明では生ビール注出装置から負圧が発生して浮き玉３２８が第２底穴４２０に押圧されて密着された状態を維持するので、本体２１０の内部空間部２１２に流入する生ビールにより浮き玉３２８が押し上げない状況が発生することもあり得る。
【０１１３】
このような問題点を解決するために押しボタン３３０を強く押し下げると、押しボタン３３０の下部に装着されたバネ部材３３４の付勢力に抗して乗降部材３２０が下方に移動すると共に、乗降部材３２０の下端部が浮き玉３２８を押して移動させる。
【０１１４】
浮き玉３２８の移動により第２底穴４２０が少しでも開放されると、生ビールが第２底穴４２０を通じて排出流路に排出されながらこれ以上浮き玉３２８には負圧が作用しない。これによって、浮き玉３２８は引き寄せる力を受けないようになり、生ビールによる浮力により浮き上がる。
【０１１５】
本発明の泡噴出及びビールストーン生成防止装置１００は、本体２１０の内部空間部２１２の上段部に炭酸ガスの代わり生ビールが満たされた状態で、浮き玉３２８が動きながら排出流路を開放するようになる。
【０１１６】
これによって、排出流路は炭酸ガスが流入せず、生ビールだけが流入した状態になり、生ビール樽を新しく入れ替えた後生ビール注出装置から一杯目の生ビールを注ぐ時、炭酸ガスが急激に排出される泡噴出現象が発生せず、直ちに生ビールが排出される。
【０１１７】
このように本発明の泡噴出及びビールストーン生成防止装置１００においては、泡噴出現象を効果的に防止できるので、衛生不良、不快感の誘発などの問題を解決でき、また生ビール樽の入れ替え時、相当量のビール損失を防止できる。
【０１１８】
また、本発明の泡噴出及びビールストーン生成防止装置１００は生ビール樽の入れ替え作業を簡易に、かつ速やかに進行できる効果がある。
【０１１９】
以下、図１２を参照して水を加圧注入して導管にあるビールストーンまたは異物を洗浄する作動について説明する。
【０１２０】
図１２は本発明の実施形態に係るビールの泡噴出及びビールストーン生成防止装置において、水が供給される状態を示す断面図である。
【０１２１】
まず、ビールの泡噴出及びビールストーン生成防止装置１００は、流路切替弁４００を作動させてビール供給流路である第１通路４４２を閉鎖し、かつ水供給流路である第２通路４４４を開放する。
【０１２２】
したがって、ビールの泡噴出及びビールストーン生成防止装置１００において、水供給装置（不図示）から水が水導管連結体２２６を通じて水流入孔２２５に流入する。
【０１２３】
流入した水は水流入孔２２５から第２通路４４４を経て第１底穴４１０に流入し（第２供給流路）、本体２１０の内部空間部２１２で第２底穴４２０を通じて本体２１０の側面に形成された生ビール流出孔２２３（すなわち、排出流路の出口）に排出され、ビール導管連結体２２４を通じてそれに接続された導管を経て生ビール注出装置に供給される（排出流路）。
【０１２４】
このように加圧注入された水は泡噴出及びビールストーン生成防止装置１００を通じて第２供給流路、排出流路、導管、及び生ビール注出装置を高速で通過しながらビールストーンなどの異物を除去して洗浄する。
【０１２５】
本発明の泡噴出及びビールストーン生成防止装置１００は、生ビール樽を分離せず、導管と生ビール注出装置を洗浄できるので、洗浄作業が非常に便利であり、洗浄費用や時間を大きく低減することができる効果がある。
【０１２６】
以上で説明した本発明の実施形態は装置及び方法を通じてだけ実現できるものではなく、本発明の実施形態の構成に対応する機能を実現するためのプログラム、そのプログラムが記録された記録媒体などを通じて実現することもでき、このような実現は前述した実施形態の記載から本発明が属する技術分野における専門家であれば容易に行うことができる。
【０１２７】
以上で、本発明の実施形態について詳細に説明したが、本発明の権利範囲はこれに限定されるものではなく、次の特許請求範囲に定義している本発明の基本概念を用いて当業者が行うことができる多くの変形及び修正の形態も本発明の権利範囲に属することは勿論である。
【産業上の利用可能性】
【０１２８】
前述した構成を有する本発明の装置は、生ビール樽と生ビール注出装置との間の導管に設けられ、生ビール樽から生ビール注出装置に排出される過程で泡噴出が発生することを防止する効果がある。
【０１２９】
また、本発明の装置によれば、生ビール樽から生ビール注出装置までの導管や生ビール注出装置の内面に沈着してビールを変質させ、生ビール味の低下やビール汚染の原因になるビールストーン（ｂｅｅｒ  ｓｔｏｎｅ）の沈着を防止したり除去する効果がある。
【０１３０】
更に、本発明の装置によれば、生ビール樽の入れ替え作業時、生ビールの噴出による周囲の汚れを防止すると共に、生ビールの飛散による損失を防止し、生ビール樽の入れ替えに要する時間を短縮して生ビール樽の入れ替え作業を容易に行う効果がある。
【０１３１】
更に、本発明の装置によれば、三方弁の簡単な操作によりビール樽から生ビール注出装置までの導管や生ビール注出装置の内面を水で洗浄できるので、洗浄費用や時間を大きく低減する効果がある。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７（ａ）】
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【図７（ｂ）】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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