(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシング(１)と、
上記ケーシング(１)内に配置された室内熱交換器(２)と、
一端部が上記室内熱交換器(２)に接続されていると共に、アルミニウムまたはアルミニウム合金で形成された第１冷媒配管(５，７)と、
一端部が上記第１冷媒配管(５，７)の他端部に接続されていると共に、銅または銅合金で形成された第２冷媒配管(６，８)と、
上記第２冷媒配管(６，８)の他端部に接続された継手部(９，１０)と
を備え、
上記第１冷媒配管(５，７)は、上記ケーシング(１)の側部に沿うように延在する延在部(５ａ，７ａ)と、この延在部(５ａ，７ａ)の上記継手部(９，１０)側の端に連なって上記継手部(９，１０)側に屈曲する屈曲部(５ｂ，７ｂ)とを有し、
上記第１冷媒配管(５，７)の他端部と上記第２冷媒配管(６，８)の一端部との接続部は、上記第１冷媒配管(５，７)の上記延在部(５ａ，７ａ)にあるのではなく、上記屈曲部(５ｂ，７ｂ)の上記継手部(９，１０)側の端と上記第２冷媒配管(６，８)の上記継手部(９，１０)側の端との間にあることを特徴とする空気調和機の室内ユニット。
【請求項２】
請求項１に記載の空気調和機の室内ユニットにおいて、
上記第１冷媒配管(５，７)の他端部と上記第２冷媒配管(６，８)の一端部との接続部は、上記屈曲部(５ｂ，７ｂ)の上記継手部(９，１０)側の端と上記第２冷媒配管(６，８)の上記継手部(９，１０)側の端との中間よりも上記継手部(９，１０)側にあることを特徴とする空気調和機の室内ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は空気調和機の室内ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、空気調和機の室内ユニットとしては、ケーシング内に、図５に示すような室内熱交換器１０１が配置されたものがある(例えば特開２０１３−１５５８９２号公報(特許文献１)参照)。また、接続配管１０２の一端部が室内熱交換器１０１に接続されて、冷媒が接続配管１０２によって室内熱交換器１０１または室外熱交換器(図示せず)に案内される。
【０００３】
上記接続配管１０２は、室内熱交換器１０１の上部から下方に向かって延在して、屈曲して水平方向に延在している。また、接続配管１０２は、室内熱交換器１０１側に配置された第１冷媒配管１０３と、室内熱交換器１０１側とは反対側に配置された第２冷媒配管１０４とからなっている。この第１冷媒配管１０３は、アルミニウムまたはアルミニウム合金で形成されている。一方、第２冷媒配管１０４は、銅または銅合金で形成されている。
【０００４】
また、上記第１冷媒配管１０３の他端部(室内熱交換器１０１側とは反対側の端部)は、第２冷媒配管１０４の一端部(室内熱交換器１０１側の端部)に接続されている。この第１冷媒配管１０３と第２冷媒配管１０４の接続部１０６は、接続配管１０２において上下方向に延在する部分に配置されている。また、第２冷媒配管１０４の他端部(室内熱交換器１０１側とは反対側の端部)には、フレアユニオン１０５がろう付けされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１３−１５５８９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上記室内ユニットを室内の壁に据え付けるとき、室内ユニットの据え付け場所によっては、作業者が接続配管１０２を曲げなければならない。この場合、作業者は、接続配管１０２において水平方向に延在する部分を、上下方向に移動させたり、第１冷媒配管１０３を中心に回動させたりする。これにより、第１冷媒配管１０３と第２冷媒配管１０４の接続部１０６には、ねじりや曲げの応力が生じてしまう。この接続部１０６は、互いに異なる金属で形成されているため、ねじりや曲げの応力に対して弱い。
【０００７】
したがって、上記従来の空気調和機の室内ユニットでは、第１冷媒配管１０３と第２冷媒配管１０４の接続部１０６が破断する危険性が大きいという問題がある。
【０００８】
そこで、この発明の課題は、第１冷媒配管と第２冷媒配管の接続部が破断する危険性を下げることができる空気調和機の室内ユニットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、この発明の空気調和機の室内ユニットは、
ケーシングと、
上記ケーシング内に配置された室内熱交換器と、
一端部が上記室内熱交換器に接続されていると共に、アルミニウムまたはアルミニウム合金で形成された第１冷媒配管と、
一端部が上記第１冷媒配管の他端部に接続されていると共に、銅または銅合金で形成された第２冷媒配管と、
上記第２冷媒配管の他端部に接続された継手部と
を備え、
上記第１冷媒配管は、上記ケーシングの側部に沿うように延在する延在部と、この延在部の上記継手部側の端に連なって上記継手部側に屈曲する屈曲部とを有し、
上記第１冷媒配管の他端部と上記第２冷媒配管の一端部との接続部は、上記第１冷媒配管の上記延在部にあるのではなく、上記屈曲部の上記継手部側の端と上記第２冷媒配管の上記継手部側の端との間にあることを特徴としている。
【００１０】
上記構成によれば、上記第１冷媒配管の他端部と第２冷媒配管の一端部との接続部は、屈曲部の継手部側の端と第２冷媒配管の継手部側の端との間にある。これにより、上記第１冷媒配管の延在部に対して例えば第２冷媒配管を動かした場合、上記接続部に生じるねじりや曲げの応力は、上記延在部に生じるねじりや曲げの応力に比べて小さい。したがって、上記接続部が破断する危険性を下げることができる。
【００１１】
一実施形態の空気調和機の室内ユニットでは、
上記第１冷媒配管の他端部と上記第２冷媒配管の一端部との接続部は、上記屈曲部の上記継手部側の端と上記第２冷媒配管の上記継手部側の端との中間よりも上記継手部側にある。
【００１２】
上記実施形態によれば、上記第１冷媒配管の他端部と第２冷媒配管の一端部との接続部は、屈曲部の継手部側の端と第２冷媒配管の継手部側の端との中間よりも継手部側にあるので、大きなねじりや曲げの応力が接続部に生じる可能性を確実に下げることができる。
【発明の効果】
【００１３】
この発明の空気調和機は、ケーシングと、このケーシング内に配置された室内熱交換器と、一端部が室内熱交換器に接続されていると共に、アルミニウムまたはアルミニウム合金で形成された第１冷媒配管と、一端部が第１冷媒配管の他端部に接続されていると共に、銅または銅合金で形成された第２冷媒配管と、第２冷媒配管の他端部に接続された継手部とを備え、第１冷媒配管は、ケーシングの側部に沿うように延在する延在部と、この延在部の継手部側の端に連なって継手部側に屈曲する屈曲部とを有し、第１冷媒配管の他端部と第２冷媒配管の一端部との接続部は、屈曲部の継手部側の端と第２冷媒配管の継手部側の端との間にあるので、第１冷媒配管の延在部に対して例えば第２冷媒配管を動かしても、接続部に生じるねじりや曲げの応力を小さくすることができる。したがって、上記接続部が破断する危険性を下げることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１はこの発明の一実施の形態の空気調和機の室内ユニットの概略斜視図である。
【図２】図２は上記室内ユニットの他の概略斜視図である。
【図３】図３は上記室内ユニットの室内熱交換器およびその周辺部の背面図である。
【図４】図４は上記室内ユニットの他の概略斜視図である。
【図５】図５は従来の空気調和機の室内ユニットの構成を説明するための模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、この発明の空気調和機を図示の実施の形態により詳細に説明する。
【００１６】
図１は、この発明の一実施形態の空気調和機の室内ユニットを正面側の斜め下方から見た概略斜視図である。また、図２は、上記室内ユニットを背面側の斜め上方から見た概略斜視図である。
【００１７】
上記室内ユニットは、図１，図２に示すように、ケーシング１と、このケーシング１内に配置された室内熱交換器２(図３に示す)とを備える。このケーシング１の上部には、室内空気を吸い込む吸込口１ａが設けられている。一方、ケーシング１の下部には、室内熱交換器２を通過した室内空気を吹き出す吹出口１ｂが設けられている。また、吹出口１ｂには風向羽根１２が取り付けられている。また、室内熱交換器２の下流側、かつ、吹出口１ｂの上流側には、クロスフローファン(図示せず)が配置されている。なお、この空気調和機では、図示しない室外ユニットの圧縮機、四路弁、室外熱交換器および膨張手段(例えば膨張弁)と、室内熱交換器２とが、環状に接続されて、冷媒回路の主要部を構成している。
【００１８】
図３は上記室内熱交換器２およびその周辺部の背面図である。
【００１９】
上記室内熱交換器２は、熱交換部３と、この熱交換部３を貫通する複数の伝熱管４，４，…とを有する。この熱交換部３および各伝熱管４は、それぞれ、アルミニウムまたはアルミニウム合金で形成されている。
【００２０】
また、上記室内ユニットは、液用第１冷媒配管５と、この液用第１冷媒配管５と連通する液用第２冷媒配管６と、ガス用第１冷媒配管７と、このガス用第１冷媒配管７と連通するガス用第２冷媒配管８と、液用フレアユニオン９と、ガス用フレアユニオン１０とを備えている。この液用第１冷媒配管５およびガス用第１冷媒配管７は、それぞれ、アルミニウムまたはアルミニウム合金で形成されている。一方、液用第２冷媒配管６およびガス用第２冷媒配管８は、それぞれ、銅または銅合金で形成されている。なお、液用第１冷媒配管５およびガス用第１冷媒配管７は、第１冷媒配管の一例である。また、液用第２冷媒配管６およびガス用第２冷媒配管８は、第２冷媒配管の一例である。また、液用フレアユニオン９およびガス用フレアユニオン１０は、継手部の一例である。
【００２１】
上記液用第１冷媒配管５は、分流合流器１１を介して伝熱管４の一端部に接続されている。この液用第１冷媒配管５は、ケーシング１の側部に沿って延在する側部側直線部５ａと、この側部側直線部５ａの液用フレアユニオン９側の端に連なって液用フレアユニオン９側に屈曲する屈曲部５ｂと、この屈曲部５ｂの液用フレアユニオン９側の端に連なってケーシング１の下部に沿って延在する下部側直線部５ｃとを有する。なお、側部側直線部５ａは延在部の一例である。
【００２２】
一方、上記液用第２冷媒配管６の一端部(下部側直線部５ｃ側の端部)は、液用第１冷媒配管５の他端部(液用第２冷媒配管６側の端部)に接続されている。より詳しくは、下部側直線部５ｃの液用第２冷媒配管６側の端部は、下部側直線部５ｃの他の部分よりも拡径されており、液用第２冷媒配管６の一端部が挿入される。そして、下部側直線部５ｃの液用第２冷媒配管６側の端部は、液用第２冷媒配管６の一端部との間のろう材により、液用第２冷媒配管６の一端部に固定される。また、下部側直線部５ｃの液用第２冷媒配管６側の端部およびこの周辺部は熱収縮チューブ内に挿入して露出しないようにする。また、液用第２冷媒配管６の他端部には液用フレアユニオン９が接続されている。
【００２３】
すなわち、上記液用第１冷媒配管５の他端部と液用第２冷媒配管６の一端部との接続部は、屈曲部５ｂの液用フレアユニオン９側の端と液用第２冷媒配管６の液用フレアユニオン９側の端との間に配置されている。より正確に言うと、上記接続部は、屈曲部５ｂの液用フレアユニオン９側の端と液用第２冷媒配管６の液用フレアユニオン９側の端との中間よりも液用フレアユニオン９側に配置されている。
【００２４】
上記ガス用第１冷媒配管７は、分流合流器(図示せず)を介して他の伝熱管４の一端部に接続されている。このガス用第１冷媒配管７は、ケーシング１の側部に沿って延在する側部側直線部７ａと、この側部側直線部７ａのガス用フレアユニオン１０側の端に連なってガス用フレアユニオン１０側に屈曲する屈曲部７ｂと、この屈曲部７ｂのガス用フレアユニオン１０側の端に連なってケーシング１の下部に沿って延在する下部側直線部７ｃとを有する。なお、側部側直線部７ａは延在部の一例である。
【００２５】
一方、上記ガス用第２冷媒配管８の一端部(下部側直線部７ｃ側の端部)は、ガス用第１冷媒配管７の他端部(ガス用第２冷媒配管８側の端部)に接続されている。より詳しくは、下部側直線部７ｃのガス用第２冷媒配管８側の端部は、下部側直線部７ｃの他の部分よりも拡径されており、ガス用第２冷媒配管８の一端部が挿入される。そして、下部側直線部７ｃのガス用第２冷媒配管８側の端部は、ガス用第２冷媒配管８の一端部との間のろう材により、ガス用第２冷媒配管８の一端部に固定される。また、下部側直線部７ｃのガス用第２冷媒配管８側の端部およびこの周辺部は熱収縮チューブ内に挿入して露出しないようにする。また、ガス用第２冷媒配管８の他端部にはガス用フレアユニオン１０が接続されている。
【００２６】
すなわち、上記ガス用第１冷媒配管７の他端部とガス用第２冷媒配管８の一端部との接続部は、屈曲部７ｂのガス用フレアユニオン１０側の端とガス用第２冷媒配管８のガス用フレアユニオン１０側の端との間に配置されている。より正確に言うと、上記接続部は、屈曲部７ｂのガス用フレアユニオン１０側の端とガス用第２冷媒配管８のガス用フレアユニオン１０側の端との中間よりもガス用フレアユニオン１０側に配置されている。
【００２７】
上記構成の空気調和機の室内ユニットによれば、据え付け時、液用第１冷媒配管５の下部側直線部５ｃと液用第２冷媒配管６とを、図４に示すように、液用第１冷媒配管５の側部側直線部５ａに近づける場合がある。この場合、側部側直線部５ａにはねじりや曲げの応力が生じるが、互いに異なる金属で形成された接続部が側部側直線部５ａに配置されていないので、側部側直線部５ａの破断の危険性は低い。
【００２８】
また、その場合、屈曲部５ｂの液用フレアユニオン９側の端と液用第２冷媒配管６の液用フレアユニオン９側の端との間の部分に生じるねじりや曲げの応力は、液用第１冷媒配管５の側部側直線部５ａに生じるねじりや曲げの応力よりも小さい。したがって、液用第１冷媒配管５の他端部と液用第２冷媒配管６の一端部との接続部が、屈曲部５ｂの液用フレアユニオン９側の端と液用第２冷媒配管６の液用フレアユニオン９側の端との間に配置されているので、この接続部の破断の危険性を下げることができる。
【００２９】
また、上記液用第１冷媒配管５の他端部と液用第２冷媒配管６の一端部との接続部は、屈曲部５ｂの液用フレアユニオン９側の端と液用第２冷媒配管６の液用フレアユニオン９側の端との中間よりも液用フレアユニオン９側に配置されている。これにより、大きなねじりや曲げの応力が上記接続部に生じる可能性を確実に下げることができる。
【００３０】
また、上記ガス用第１冷媒配管７の下部側直線部７ｃとガス用第２冷媒配管８とを、ガス用第１冷媒配管７の側部側直線部７ａに近づけても、上述した作用効果と同様の作用効果がガス用第１冷媒配管７およびガス用第２冷媒配管８で得られる。
【００３１】
また、上記熱交換部３および各伝熱管４は、それぞれ、アルミニウムまたはアルミニウム合金で形成されているので、製造コストを低減できる。
【００３２】
上記実施形態では、液用第１冷媒配管５の他端部と液用第２冷媒配管６の一端部との接続部は、屈曲部５ｂの液用フレアユニオン９側の端と液用第２冷媒配管６の液用フレアユニオン９側の端との中間よりも液用フレアユニオン９側に配置されていたが、屈曲部５ｂの液用フレアユニオン９側の端と液用第２冷媒配管６の液用フレアユニオン９側の端との中間よりも屈曲部５ｂ側に配置されるようにしてもよい。
【００３３】
上記実施形態では、ガス用第１冷媒配管７の他端とガス用第２冷媒配管８の一端との接続部は、屈曲部７ｂのガス用フレアユニオン１０側の端とガス用第２冷媒配管８のガス用フレアユニオン１０側の端との中間よりもガス用フレアユニオン１０側に配置されていたが、屈曲部７ｂのガス用フレアユニオン１０側の端とガス用第２冷媒配管８のガス用フレアユニオン１０側の端との中間よりも屈曲部７ｂ側に配置されるようにしてもよい。
【００３４】
上記実施形態において、液用第１冷媒配管５、液用第２冷媒配管６、ガス用第１冷媒配管７およびガス用第２冷媒配管８を、断熱材で覆って一体にしてもよい。
【００３５】
この発明の具体的な実施形態について説明したが、この発明は上記実施形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変更して実施することができる。
【符号の説明】
【００３６】
１  ケーシング
１ａ  吸込口
１ｂ  吹出口
２  室内熱交換器
３  熱交換部
４  伝熱管
５  液用第１冷媒配管
５ａ  側部側直線部
５ｂ  屈曲部
５ｃ  下部側直線部
６  液用第２冷媒配管
７  ガス用第１冷媒配管
７ａ  側部側直線部
７ｂ  屈曲部
７ｃ  下部側直線部
８  ガス用第２冷媒配管
９  液用フレアユニオン
１０  ガス用フレアユニオン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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