(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子制御部が装着される装着部を有する接続箱本体と、
前記接続箱本体に装着された電子制御部を覆うためのカバーと
を備えた電気接続箱において、
前記カバーは、カバー上面部及び前記カバー上面部の周縁から下方に向かって延在する周壁部を有し、
前記接続箱本体は、
前記電子制御部が装着される装着部の周囲に形成され前記カバーの周壁部が嵌るガイド溝であって互いに平行な一対の辺部を有するガイド溝と、
前記ガイド溝の前記一対の辺部からそれぞれ延びる仮係止溝とを有し、
前記カバーは、
前記周壁部が前記ガイド溝に沿って嵌る本固定状態と前記周壁部が前記ガイド溝と前記仮係止溝の双方に亘って嵌る仮固定状態とに配置可能であり、
前記接続箱本体及びカバーの少なくとも一方が、前記仮固定状態で前記カバーの周壁部と前記仮係止溝の端部との干渉を防止する干渉回避部を有する
ことを特徴とする電気接続箱。
【請求項２】
前記接続箱本体は、
内部回路を収容し、
この内部回路と前記装着部に装着された電子制御部とを接続する接続部と、
前記電子制御部を前記装着部に位置決めするための位置決め突起と
を有し、
前記カバーは、前記本固定状態及び仮固定状態のいずれにおいても前記接続部及び位置決め突起を覆う
ことを特徴とする請求項１記載の電気接続箱。
【請求項３】
前記周壁部の前記仮係止溝に嵌る部分及び前記仮係止溝の少なくとも一方に、前記周壁部と前記仮係止溝との結合力を高める凸部を有する
ことを特徴とする請求項１又は２記載の電気接続箱。
【請求項４】
前記周壁部及びガイド溝に前記一対の辺部の延びる方向の位置決めを行う位置決め部を有する
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項記載の電気接続箱。
【請求項５】
前記カバーは、
前記周壁部の内側に、前記仮固定時に前記位置決め突起が嵌合する位置決め用の凹部を有する
ことを特徴とする請求項２記載の電気接続箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ＥＣＵ等の電子制御ユニットが搭載される電気接続箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＥＣＵ等の電子制御ユニットが搭載される電気接続箱として、例えばバスバー等を含む配線パターンが共通化された内機（内部回路）が収容された電気接続箱のケース部の上部に、電子制御ユニットが装着されるものが知られている（下記特許文献１参照）。この電気接続箱では、電子制御ユニットを電気接続箱本体に取り付ける前に、電気接続箱本体を運搬する必要があるため、電気制御ユニットを覆うカバーを、電気接続箱本体に対して向きを１８０°回転させることにより仮固定して、電子制御ユニットの装着部を保護するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４０６４７６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１に開示された従来技術の電気接続箱においては、カバーの向きを誤って電気接続箱に取り付けてしまうと本固定状態となって、カバーを外すのが困難になると言う問題があった。
【０００５】
この発明は、上述した従来技術による問題点を解消し、作業効率を改善することができる電気接続箱を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一の実施の形態に係る電気接続箱は、電子制御部が装着される装着部を有する接続箱本体と、前記接続箱本体に装着された電子制御部を覆うためのカバーとを備える。前記カバーは、カバー上面部及び前記カバー上面部の周縁から下方に向かって延在する周壁部を有する。前記接続箱本体は、前記電子制御部が装着される装着部の周囲に形成され前記カバーの周壁部が嵌るガイド溝であって互いに平行な一対の辺部を有するガイド溝と、前記ガイド溝の前記一対の辺部からそれぞれ延びる仮係止溝とを有する。前記カバーは、前記周壁部が前記ガイド溝に沿って嵌る本固定状態と前記周壁部が前記ガイド溝と前記仮係止溝の双方に亘って嵌る仮固定状態とに配置可能である。また、前記カバーは、前記接続箱本体及びカバーの少なくとも一方が、前記仮固定状態で前記カバーの周壁部と前記仮係止溝の端部との干渉を防止する干渉回避部を有する。
【０００７】
この実施の形態に係る電気接続箱においては、周壁部がガイド溝に沿って嵌る固定係止状態と周壁部がガイド溝と仮係止溝の双方に亘って嵌る仮固定状態に配置可能である。従って、カバーの位置が、仮固定状態と本固定状態とで明確に異なるため、電子制御部の取り付け前に誤ってカバーを本固定状態とすることを防止可能である。また、本実施の形態においてはカバーを１８０°回転させる必要が無く、より効率的にカバーの取り付け作業を行う事が可能である。
【０００８】
上記接続箱本体は、内部回路を収容し、この内部回路と前記装着部に装着された電子制御部とを接続する接続部と、前記電子制御部を前記装着部に位置決めするための位置決め突起とを有し、前記カバーは、前記本固定状態及び仮固定状態のいずれにおいても前記接続部及び位置決め突起を覆っても良い。電気接続箱をこのように構成した場合、例えば電気接続箱の搬送中等にカバーを仮係止状態とすることによって、端子部及び位置決め突起を好適に保護することが可能である。
【０００９】
また、前記周壁部の前記仮係止溝に嵌る部分及び前記仮係止溝の少なくとも一方には、前記周壁部と前記仮係止溝との結合力を高める凸部を設けることも可能である。この凸部によって、接続箱本体にカバーを仮固定した時のカバーの保持力を増すことが可能である。
【００１０】
また、前記周壁部及びガイド溝には、前記一対の辺部の延びる方向の位置決めを行う位置決め部を設けることも可能である。これにより、カバーが接続箱本体に対してずれにくくなり、保持力が更に増加する。
【００１１】
また、前記カバーは、前記周壁部の内側に、前記仮固定時に前記位置決め突起が嵌合する位置決め用の凹部を有していても良い。これにより、カバーが接続箱本体に対してずれにくくなり、保持力が更に増加する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、取り付け作業の作業効率を改善することができる電気接続箱を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る電気接続箱１の外観を示す斜視図である。
【図２】同電気接続箱１の全体構成を示す分解斜視図である。
【図３】図１のＡから見た矢視図である。
【図４】同電気接続箱１の接続箱本体２とカバー５０を示す分解斜視図である。
【図５】同電気接続箱１の一部の拡大図である。
【図６】同電気接続箱１の接続箱本体２に制御基板４０を取り付けた状態を示す斜視図である。
【図７】同接続箱本体２にカバー５０を仮固定した状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、添付の図面を参照して、この発明の実施の形態に係る電気接続箱を詳細に説明する。
【００１５】
［第１の実施の形態に係る電気接続箱の構成］
図１は、本発明の第１の実施の形態に係る電気接続箱の外観を示す斜視図、図２は電気接続箱の全体構成を示す分解斜視図、図３は図１のＡから見た矢視図である。図１〜図３に示すように、本実施の形態に係る電気接続箱１は、接続箱本体２と、この接続箱本体２に装着された制御基板からなる電子制御ユニット（以下、「制御基板」と呼ぶ。）４０と、接続箱本体２のケース上面側に取り付けられ制御基板４０を覆うカバー５０とを備えて構成されている。
【００１６】
接続箱本体２は、矩形状のケース部１０の内部に内部回路２０を収容して構成されている。即ち、接続箱本体２は、例えば接続箱本体２の底面側に配置される下ケースハウジング１１、この下ケースハウジング１１の上に順次載置され、内部回路２０を構成する第１から第３の配線材２１，２２，２３、並びに、第３の配線材２３の上方から下ケースハウジング１１に取り付けられる上ケースハウジング１２とからなる。両ケースハウジング１１，１２は、それぞれの側面部の互いに対応する位置に形成された係合用の突起やこの突起が嵌まる係合用の溝などからなる公知の嵌合ガイド機構１３により、互いに着脱可能に係合されてケース部１０を構成する。ケース部１０及びカバー５０は、例えば樹脂成形部材からなる。
【００１７】
内部回路２０は、例えばバスバーやリレー、ヒューズ等の電気部品を含む電気接続用（電力分配用）の電気回路であり、主に電気接続箱１における電力分配機能を担う回路として構成されている。内部回路２０は、電気接続箱１の回路設計に変更が生じたとしても、ケース部１０内の内部回路２０の回路パターンを変更することなく適用できるように、予め回路設計されたものである。
【００１８】
図３に示すように、下ケースハウジング１１には、底面側にリレー部１５やその他のコネクタ部が形成されると共に、図２に示すように、内部回路２０の各種端子等を収容する複数の端子収容室１７が貫通形成されている。また、下ケースハウジング１１には、底面から上方に所定の長さで延びて上ケースハウジング１２を貫通する複数の位置決め用のボス１９（位置決め突起）が形成されている。更に、下ケースハウジング１１には、所定箇所に上ケースハウジング１２とねじ止め固定されるためのねじ４７が螺合するねじ止め孔４９が形成されている。
【００１９】
図２に示すように、第１の配線材２１は、バスバー及びバスバーを支持する絶縁板とからなり、所定の位置に設けられたボス挿通孔に位置決め用のボス１９が挿通されるように下ケースハウジング１１に載置される。また、第１の配線材２１は、例えば絶縁板上にバスバー２５によるバスバー回路が形成されており、このバスバー回路からは、上方に延びるタブ端子や、下方に延びて下ケースハウジング１１の端子収容室１７に収容される圧着端子が複数設けられている。
【００２０】
第２の配線材２２は、バスバー及びバスバーを支持する絶縁板とからなり、所定の位置に設けられたボス挿通孔２８に位置決め用のボス１９が挿通されるように、第１の配線材２１の上に載置される。また、第２の配線材２２には、例えば絶縁板上に図示しないバスバー回路が形成されており、このバスバー回路からは、上方に延びるタブ端子２６や、下方に延びて下ケースハウジング１１の端子収容室１７に収容される圧接端子が複数設けられている。更に、第２の配線材２２には、バスバー回路と電気的に接続され、上方に延びる複数の接続端子２４と、リレーやヒューズ等の電子部品２９が搭載されている。
【００２１】
尚、第２の配線材２２は、内部回路２０と制御基板４０との中継基板的な役割も果たし、接続端子２４は中継端子として機能する。そして、内部回路２０と制御基板４０とが、後述する接続孔４４を通った接続端子２４を半田付けすることにより接続される構造であるため、内部回路２０と制御基板４０をコネクタ接続する場合と比べて上下方向の高さ及び水平方向の幅及び長さを抑えつつ低コストで簡単に接続することが可能となる。
【００２２】
第３の配線材２３は、プリント配線基板等からなり、所定の位置に設けられたボス挿通孔３２に位置決め用のボス１９が挿通されるように、第２の配線材２２の上に載置される。また、第３の配線材２３には、絶縁基板上に例えば図示しない配線が形成されており、この配線には、下方に延びて下ケースハウジング１１の端子収容室１７に収容される圧接端子２７が複数接続されている。更に、第３の配線材２３には接続孔４４が設けられており、第３の配線材２３の載置に際しては、接続端子２４がこの接続孔４４に挿通される。尚、接続端子２４は、半田付けによって第３の配線材２３上に設けられた配線に接続される。
【００２３】
図４は、接続箱本体２に制御基板４０を装着する前のセミアッシィ部品として組み立てられた接続箱本体２とカバー５０を示す分解斜視図である。図４に示す通り、上ケースハウジング１２には、図示しない外部のコネクタが嵌合接続されるコネクタ部１４と、ケース部１０に装着されカバー５０で覆われる後述する制御基板４０が載置される装着部１６と、この装着部１６の側面に対向し、この側面に沿った方向に延びる一対の側壁部６１が設けられている。
【００２４】
装着部１６は、ケース部１０の上面を構成する上ケースハウジング１２の上面で上ケースハウジング１２の長手方向両端に形成された凸部１２ａ，１２ｂの間に、いわゆる周壁のない平坦状に形成されている。また、装着部１６には、載置された制御基板４０をその下面側から支持する基板支持部１８と、内部回路２０から上方に延びる接続端子２４をケース部１０の内部から装着部１６上に挿通させる端子孔部３１とが形成されている。更に、装着部１６には、下ケースハウジング１１のボス１９が挿通する対応箇所にボス挿通孔３２が形成されている。
【００２５】
また、上ケースハウジング１２の装着部１６には、下ケースハウジング１１のねじ止め孔４９と対応する位置にねじ孔４８（図２）が形成されている。従って、両ケースハウジング１１，１２を上述した嵌合ガイド機構１３により係合した上で、ねじ４７により両者をねじ止め固定することが可能となる。
【００２６】
これにより、本実施の形態では、ケース部１０内に内部回路２０を収容した電気接続箱２を一つのセミアッシィ部品として完成させて提供することが可能となる。すなわち、内部回路２０側を完成した電気系として予め構成しておくことができ、これに合わせて種々の回路パターンの電子回路を有する制御基板４０を組み合わせる。そして本実施の形態の接続箱本体２では、例えば車種毎やグレード毎に異なるケース部１０を用いることなく、極めて高い汎用性を実現することが可能となる。
【００２７】
そして、上記のように接続箱本体２をセミアッシィ部品として完成させた状態で、内部回路２０の接続端子２４が端子孔部３１から露出しているので、外観検査のみならず、この露出した接続端子２４を用いて内部回路２０に電圧をかける耐電圧検査等の各種検査を実施することも可能となる。
【００２８】
基板支持部１８は、例えば端子孔部３１の形成位置近傍のケース部１０の側面側を除いて、装着部１６に装着された制御基板４０の外周縁部近傍を基板の外周に沿って支持する形状で形成されている。すなわち、基板支持部１８は、端子孔部３１の形成位置の近傍においては、装着部１６の側壁が切り欠かれているように形成されている。
【００２９】
図６は、接続箱本体２に制御基板４０を取り付けた状態を示す斜視図である。図６に示すように、装着部１６に載置されてケース部１０に装着される制御基板４０には、例えば内部回路２０と接続される電子部品４１が搭載された電子回路が形成されている。制御基板４０は、ケース部１０に取り替え自在に装着されるものであり、例えば車種毎やグレード毎に異なる制御仕様に応じて装着される制御基板の種類が変更される。
【００３０】
この制御基板４０には、電子部品４１が複数搭載されると共に、基板上の所定箇所に配置された、図示しない外部回路の外部コネクタと接続されるコネクタ部４２が搭載されている。また、制御基板４０には、内部回路２０に設けられた接続端子２４が挿入され、半田付けにより接続される接続孔４４が設けられると共に、下ケースハウジング１１から延びるボス１９が挿通するボス挿通孔４３が所定箇所に設けられている。
【００３１】
更に、制御基板４０の外周縁部の所定箇所には、装着部１６の基板支持部１８の所定箇所に形成されたねじ止め孔１８ａ（図２）に対応するねじ孔４５（図２）が形成されている。これにより、制御基板４０は、装着部１６に載置された上で、ねじ４６によりケース部１０にねじ止め固定されて装着される。
【００３２】
なお、内部回路２０の接続端子２４と制御基板４０との半田接続による接続状態は、図３に示すように、装着部１６に周壁がなく、端子孔部３１の形成位置の近傍の装着部１６側壁が切り欠かれているように形成され、基板支持部１８が側方から見て端子孔部３１の奥側に形成されているため、ケース部１０の側面から視認により容易に確認することができる。
【００３３】
図４に示す通り、カバー５０は、カバー上面部７１及びカバー上面部７１の周縁から下方に向けて延び、制御基板４０の外周側を囲んで覆う様に延出形成された周壁部５２を有する。カバー上面部７１には、例えば下ケースハウジング１１から延びるボス１９の先端のねじ孔１９ａと対応する箇所に、ねじ５８を挿入してカバー５０を止めるためのねじ孔５９が形成されている。また、このカバー上面部７１には、ケース部１０に装着された制御基板４０上に設けられたコネクタ部４２が配置されるコネクタ取り付け部５１が開口形成されている。
【００３４】
周壁部５２のガイド溝１０ａに対向する側面５２ａは、ガイド溝１０ａ及び仮係止溝１０ｂに挿入される様に、下方に延出している。また、この側面５２ａの下面には、位置決め用の突起６２と同様の間隔で形成された複数の切り欠き７２が形成されている。更に、この複数の切り欠き７２の仮係止溝１０ｂ側の端には、切り欠き７３が形成されている。また、周壁部５２の仮係止溝１０ｂ側の面５２ｃ及びそれと対向する面５２ｂには、それぞれ係合爪７４が形成されている。係合爪７４は、本固定時に上ケースハウジング１２の凸部１２ａ，１２ｂの互いに対向する側面に形成された係合孔１２ｃに係合する。更に、周壁部５２の面５２ｂの内面には、ボス１９の先端と嵌合する位置決め用の凹部１９ｂ（位置決め機構）が形成されている。
【００３５】
［第１の実施の形態に係る電気接続箱の仮固定状態］
本実施の形態では、図４に示す通り、制御基板４０を装着する前のセミアッシィ部品として組み立てられた接続箱本体２にカバー５０を仮固定して、カバー５０によって接続端子２４及びボス１９を保護した状態で輸送する。以下、この状態を仮固定状態と呼ぶ。
【００３６】
図５は、カバーの仮固定のための構成を説明するための本実施の形態に係る電気接続箱１の一部の拡大図である。図５に示す通り、装着部１６の側面１６ａと側壁部６１との間の一対の辺部を含む装着部１６の周囲には、本固定時にカバー５０の周壁部５２が嵌合するガイド溝１０ａが形成されている。このガイド溝１０ａの一対の辺部には長手方向に沿って所定の間隔で複数の位置決め部を形成する位置決め用の突起６２が形成されている。ガイド溝１０ａには側壁部６１の延びる方向に延長された仮係止溝１０ｂが接続されている。すなわち、ガイド溝１０ａと仮係止溝１０ｂとは連続した一方の溝を形成している。この仮係止溝１０の側面には、カバー５０の仮係止時の結合強度を確保するための凸部６３が形成されている。
【００３７】
図７は、カバー５０を接続箱本体２に仮固定した状態を示す斜視図である。カバー５０を接続箱本体２に仮固定した場合、カバー５０は、接続箱本体２を損傷させることなく容易に取り外すことが可能である。
【００３８】
カバー５０を接続箱本体２に仮固定すると、カバー５０は、端子孔部３１を含む装着部１６の一部、ボス１９及び接続箱本体２の後方の凸部１２ａに形成されたコネクタ部１４を覆う。また、周壁部５２の側面５２ａの前端部分から切り欠き７３が形成された部分まではガイド溝１０ａ及び仮係止溝１０ｂに挿入され、ここに形成された切り欠き７２はそれぞれ位置決め用の突起６２に係合する。但し、仮係止溝１０ｂから最も離れた位置決め用の突起６２には、切り欠き７２が係合しない。更に、面５２ａの一部は、凸部６３と装着部１６の側面１６ａによって、または一対の側壁部６１にそれぞれ形成された一対の凸部６３によって取り外し可能に挟持される。切り欠き７３は仮係止溝１０ｂの端部に係合する。周壁部５２の面５２ｂの下面は装着部１６に当接し、位置決め機構１９ｂはボス１９に係合する。周壁部５２の面５２ｃの内側は上ケースハウジング１２の背面に当接し、且つコネクタ部１４を背面から覆う。
【００３９】
［第１の実施の形態に係る電気接続箱の本固定状態］
本実施の形態では、仮固定状態で輸送された電気接続箱からカバー５０を取り外し、接続箱本体２に制御基板４０を取り付け、カバー５０を接続箱本体２に本固定する。これにより、本実施の形態に係る電気接続箱１を製造することが可能である。
【００４０】
図１に示す通り、本実施の形態に係るカバー５０を接続箱本体２に本固定した場合、カバー５０は、コネクタ取り付け部５１を介してコネクタ部４２が露出し、且つねじ孔５９（図４）を介してボス１９（図４）先端のねじ孔１９ａ（図４）が露出するように装着部１６を覆う。また、周壁部５２の側面５２ａはガイド溝１０ａに挿入され、ここに形成された切り欠き７２及び切り欠き７３（図４）は、それぞれ位置決め用の突起６２に係合する。また、カバー５０の前後の側面５２ｂ、５２ｃに形成された係合爪７４は、上ケースハウジング１２の凸部１２ａ，１２ｂの対向面に形成された係合孔１２ｃに係合する。
【００４１】
従って、本実施の形態に係る電気接続箱１においては、カバー５０の位置が、仮固定状態と本固定状態とで明確に異なるため、制御基板４０の取り付け前に誤って接続箱本体２の本取り付け位置にカバー５０を取り付けることを防止することが可能である。また、本実施の形態においてはカバー５０を１８０°回転させる必要が無く、より効率的にカバー５０の取り付け作業を行う事が可能である。
【００４２】
［その他の実施の形態］
第１の実施の形態においては、凸部６３が側壁部６１の内側の面に形成されていた。しかしながら、例えばカバー５０の側面５２ａ等に凸部を設けることも可能である。この場合、例えばカバー５０を本固定した場合に側壁部６１と凸部が干渉しないよう、側壁部６１の内側の面の対応部分に凸部と同程度の幅を有する溝を設けることも考えられる。また、内部回路２０や搭載される制御基板４０の機能や構成も適宜変更可能である。
【符号の説明】
【００４３】
１…電気接続箱、２…接続箱本体、１０…ケース部、１０ａ…ガイド溝、１０ｂ…仮係止溝、１１…下ケースハウジング、１２…上ケースハウジング、１３…嵌合ガイド機構、１４…コネクタ部、１５…リレー部、１６…装着部、１７…端子収容室、１８…基板支持部、１９…ボス、２０…内部回路、２１…第１の配線材、２２…第２の配線材、２３…第３の配線材、２４…接続端子、２８…ボス挿通孔、３１…端子孔部、４０…電子制御ユニット（制御基板）、４２…コネクタ部、４４…接続孔、５０…カバー、５１…コネクタ取付部、５２…周壁部、６１…側壁部、６２…位置決め用の突起、６３…凸部、７１…カバー上面部、７２、７３…切り欠き、７４…係合爪。
【要約】
【課題】取り付け作業の作業効率を改善することができる電気接続箱を提供する。
【解決手段】電気接続箱は、電子制御部が取り付けられる装着部を有する接続箱本体と、周壁部を有し、接続箱本体に装着された電子制御部を覆うためのカバーとを備える。接続箱本体は、電子制御部が装着される装着部の周囲に形成され、互いに平行な一対の辺部を有するカバーの周壁部が嵌るガイド溝と、ガイド溝のうち、一対の辺部に対応する２つの溝部からそれぞれ延びる仮係止溝を有する。カバーは、周壁部がガイド溝に沿って嵌る本固定状態から仮係止溝側にスライドさせて周壁部がガイド溝と仮係止溝の双方に亘って嵌る仮係止状態に配置可能である。また、カバーは、接続箱本体及びカバーの少なくとも一方が、仮固定状態でカバーの周壁部と仮係止溝の端部との干渉を防止する干渉回避部を有する。
【選択図】図７【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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