(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
底面が開口した遮水容器を、貯水施設の水底の漏水箇所を覆うように設置する遮水容器設置工程と、
前記遮水容器内に止水材料を含有する懸濁液を注入するとともに、前記遮水容器内の水を回収して、前記遮水容器内の水を循環させる懸濁液供給工程と、を備えた
ことを特徴とする貯水施設の漏水補修方法。
【請求項２】
前記懸濁液供給工程では、前記懸濁液を前記遮水容器内の底部近傍に注入し、前記遮水容器の頂部近傍から水を回収する
ことを特徴とする請求項１に記載の貯水施設の漏水補修方法。
【請求項３】
前記懸濁液供給工程では、前記懸濁液の重量を計測し、当該重量の変化から前記漏水箇所に浸入した前記止水材料の重量を推定する
ことを特徴とする請求項２に記載の貯水施設の漏水補修方法。
【請求項４】
前記懸濁液は、ベントナイトと塩とを含有しており、
前記懸濁液供給工程の後に、前記遮水容器内に真水を注入するとともに、前記遮水容器内の水を回収して、前記遮水容器内の水の塩分濃度を低下させる浄水工程を、さらに備えた
ことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の貯水施設の漏水補修方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、貯水施設の漏水補修方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
水が貯溜された状態のダムや貯水槽などの漏水を止水する技術として、ベントナイトを用いた止水材料を水面に散布して、これを沈降させて割れ目に流入させる方法があった（例えば、特許文献１参照）。この止水材料は、ベントナイトと、粒径の異なる複数の骨材からなる混合骨材と、ゲル化材とを混合して構成されている。この止水材料は、ベントナイトとゲル化剤が骨材間に入り込んだ状態で水中を沈降するので、粒径の異なる骨材が、互いに結合することなく水底まで沈降して、種々の幅の割れ目に流入するようになっていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−３６２４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１の方法では、水面に止水材料を散布しているので、割れ目に流入させるのに多くの止水材料を必要とし、また、ダムや貯水槽の水の中に多くの止水材料が混入されてしまう問題があった。
【０００５】
そこで本発明は、使用する止水材料の量を低減できる貯水施設の漏水補修方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するため、請求項１に係る発明は、底面が開口した遮水容器を、貯水施設の水底の漏水箇所を覆うように設置する遮水容器設置工程と、前記遮水容器内に止水材料を含有する懸濁液を注入するとともに、前記遮水容器内の水を回収して、前記遮水容器内の水を循環させる懸濁液供給工程と、を備えたことを特徴とする貯水施設の漏水補修方法である。
【０００７】
このような方法によれば、懸濁液は遮水容器内に留まりその外部に流れ出ないので、止水材が少量であっても漏水箇所に効果的に入り込み、止水を行うことができる。また、遮水容器内の水を循環させることで、止水材料が沈殿し難くなる。また、懸濁液が遮水容器内で拡散・充満されて、漏水箇所に行き渡る。
【０００８】
また、前記懸濁液供給工程では、前記懸濁液を前記遮水容器内の底部近傍に注入し、前記遮水容器の頂部近傍から水を回収することが好ましい。
【０００９】
このような方法によれば、漏水箇所に近い場所に懸濁液を注入できるので、止水材料が漏水箇所に流れ込み易くなる。また、遮水容器内での懸濁液の循環が円滑に行われる。
【００１０】
さらに、前記懸濁液供給工程では、前記懸濁液の重量を計測し、当該重量の変化から前記漏水箇所に浸入した前記止水材料の重量を推定することが好ましい。
【００１１】
このような方法によれば、漏水箇所に浸入した止水材料の重量から止水効果を推定できるので、止水性能の向上を達成できる。
【００１２】
また、前記懸濁液は、ベントナイトと塩とを含有しており、前記懸濁液供給工程の後に、前記遮水容器内に真水を注入するとともに、前記遮水容器内の水を回収して、前記遮水容器内の水の塩分濃度を低下させる浄水工程を、さらに備えたことが好ましい。
【００１３】
このような方法によれば、ベントナイトは塩水によって膨潤を抑制された状態で漏水箇所に流れ込んだ後に、真水に接触するので、漏水箇所で膨潤することとなり、止水性能を高めることができる。さらに、遮水容器内の塩分濃度が低下した後に、遮水容器を引き揚げれば、貯水施設内に塩水が流出するのを抑制できる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、少量の止水材料であっても漏水箇所に入り込み、止水を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施形態に係る貯水施設の漏水補修方法を実施するための設備を説明するための概略側面断面図である。
【図２】本発明の実施形態に係る貯水施設の漏水補修方法の懸濁液供給工程を説明するための断面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る貯水施設の漏水補修方法の浄水工程を説明するための断面図である。
【図４】他の形態の遮水容器を示した平面図である。
【図５】他の形態の遮水容器を示した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明の実施形態を、添付した図面を参照しながら説明する。まず、本実施形態に係る貯水施設の漏水補修方法を実施するための設備の構造を説明する。図１に示すように、漏水補修設備１は、底面が開口した遮水容器１０と、遮水容器１０を支持する支持装置２０と、遮水容器１０内に止水材料を含有する懸濁液を注入する懸濁液供給装置３０とを備えている。
【００１７】
遮水容器１０は、例えば、底面視円形の椀状を呈しており、開口が下向きになるように配置されている。遮水容器１０の形状は、これに限定されるものではなく、円柱形状、円錐形状、多角錐形状など、他の形状であってもよい。遮水容器１０は、遮水性材料にて形成されている。遮水性材料としては、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）やポリエチレン（ＰＥ）などの樹脂系材料からなり柔軟性のある遮水シートが採用されている。遮水容器１０は、フレーム状の骨組（図示せず）を備え、その骨組に遮水シートを被せて構成されている。遮水容器１０の頂部には、固定プレート１１が設けられている。固定プレート１１は、遮水容器１０を支持装置２０に取り付けるための部材である。固定プレート１１には、貫通孔（図示せず）が二箇所に設けられている。
【００１８】
なお、遮水性材料は、遮水シートに限定されるものではなく、金属板などの剛性の高い板材を採用してもよい。遮水性材料として板材を用いた場合には、板材を適宜溶接するとともに補強部材（図示せず）を設けて構成すればよい。
【００１９】
遮水容器１０の下端の開口周縁部には、スカート１２が設けられている。スカート１２は、遮水性を備え、伸縮性が大きく且つ水底面への追従性が大きいシート部材によって構成されている。スカート１２は、遮水容器１０の下端の開口周縁部に、全周に渡って水密に固定されている。スカート１２の下端周縁部には、錘（図示せず）が設けられており、錘の自重によって、スカート１２の下端部が水底に接地するようになっている。
【００２０】
支持装置２０は、遮水容器１０を吊持するものであり、遮水容器１０を昇降させるための第一ウインチ２１と、スカート１２を昇降させるための第二ウインチ２２と、遮水容器１０を固定する固定フレーム２３とを備えている。
【００２１】
固定フレーム２３は、鋼材にて構成されており、遮水容器１０の上部に配置されている。固定フレーム２３は、外周枠２４と、その中央部に設けられた中央板２５とを備えている。外周枠２４は、矩形形状を呈している。中央板２５は、十字状に配置された梁２６によって、外周枠２４に連結されている。梁２６は、外周枠２４の各辺の中間部に接続されている。中央板２５には、遮水容器１０の頂部の固定プレート１１がボルトナットなどの締結手段で取り付けられている。中央板２５には、固定プレート１１の貫通孔に対応する位置に同径の貫通孔（図示せず）が形成されている。固定フレーム２３の上方には、ワイヤ通し板２７が設けられている。ワイヤ通し板２７は、第一ウインチ２１から巻き出されたワイヤ２１ａや、第二ウインチ２２から巻き出されたワイヤ２２ａが水中で広がらないようにするためのものである。ワイヤ通し板２７は、外周枠２４より小さい平面の板材にて構成され、複数のワイヤ通過孔（図示せず）が形成されている。ワイヤ通過孔には、その内側に固定フレーム２３の近傍まで後記する
【００２２】
第一ウインチ２１は、水面に浮かぶ台船４０上に複数（本実施形態では４つ）設けられている（図１では２つのみ図示）。各第一ウインチ２１のワイヤ２１ａの先端部は、外周枠２４の四隅にフック（図示せず）を介して、それぞれ接続されている。第一ウインチ２１は、固定フレーム２３を水平な状態で昇降させるために、ワイヤ２１ａの巻上げおよび巻出しを、等速で行うようになっている。
【００２３】
第二ウインチ２２は、台船４０上に複数（本実施形態では４つ）設けられている（図１では２つのみ図示）。各第二ウインチ２２のワイヤ２２ａの先端部は、スカート１２の下端部にそれぞれ接続されている。第二ウインチ２２のワイヤ２２ａは、外周枠２４の四隅に形成されたガイド孔を通過して、下方に延びている。第二ウインチ２２は、ワイヤ２２ａが緩む状態までワイヤ２２ａを巻き出すことで、スカート１２を錘の自重で水底に接地させるようになっている。
【００２４】
懸濁液供給装置３０は、懸濁液を製造する製造装置３１と、製造装置３１から遮水容器１０内に懸濁液を送り込む送液管３５と、遮水容器１０内の水を製造装置３１に向かって吸い上げる回収管３６とを備えている。本実施形態では、懸濁液は、ベントナイトと塩（塩化ナトリウム）を含有している。具体的には、懸濁液は、ベントナイトと塩と懸濁材料と水とを攪拌して構成されている。ベントナイトと懸濁材料とで、止水材料を構成している。懸濁材料は、水底の地盤を構成する材料の代表空隙径（例えば、２５％通過粒径や、平均開口幅など）より小さな代表粒径を有する粒状体（ローム、粘土）が用いられている。塩分濃度は、約２％となるように塩が加えられている。ベントナイトは、膨潤特性を有しているが、塩水に接することによって、膨潤が抑制される。
【００２５】
製造装置３１は、懸濁液タンク３２と攪拌装置３３とを備えている。懸濁液タンク３２には、重量計（図示せず）が設けられている。重量計は、懸濁液タンク３２内の懸濁液（回収した遮水容器１０内の水も含む）の重量を計測する。重量計で、一定容積の懸濁液の重量を計測することで、懸濁液内の止水材料（ベントナイト、懸濁材料）の割合を推測できる。攪拌装置３３は、懸濁液タンク３２内で回転する攪拌翼を備え、ベントナイトと懸濁材料と塩と水とを攪拌する。
【００２６】
送液管３５は、一端が懸濁液タンク３２に接続され、他端が遮水容器１０に接続されている。送液管３５は、中央板２５と固定プレート１１の貫通孔を通過して、その下流側端部は、遮水容器１０の内部で水底の近傍まで延出している。送液管３５には、図示しないポンプが設けられ、送液量を管理可能になっている。
【００２７】
回収管３６は、一端が懸濁液タンク３２に接続され、他端が遮水容器１０に接続されている。回収管３６は、中央板２５と固定プレート１１の貫通孔を通過して、その下流側端部は、遮水容器１０の内部の上端部近傍で開口している。送液管３５には、図示しないポンプが設けられ、回収量を管理可能になっている。
【００２８】
次に、前記構成の漏水補修設備１を用いて実施される貯水施設の漏水補修方法を説明する。本実施形態に係る貯水施設の漏水補修方法は、遮水容器設置工程と、塩水化工程と、懸濁液製造工程と、懸濁液供給工程と、浄水工程と、遮水容器引揚工程とを主に備えている。
【００２９】
（遮水容器設置工程）
遮水容器設置工程は、底面が開口した遮水容器を、貯水施設の水底の漏水箇所を覆うように設置する工程である。まず、固定プレート１１に取り付けられた遮水容器１０を固定フレーム２３に取り付ける。このとき、送液管３５と回収管３６を遮水容器１０の内部に開口するように設置しておく。
【００３０】
その後、水底２の漏水箇所（亀裂）３がある位置の上方において、第一ウインチ２１からワイヤ２１ａを巻き出して、固定フレーム２３とともに遮水容器１０を降下させる。このとき、第二ウインチ２２からもワイヤ２２ａを巻き出して、ワイヤ２２ａを緩んだ状態でスカート１２を遮水容器１０の降下に追従させる。このとき、ワイヤ２１ａの巻き出し量から、遮水容器１０の水底からの距離を算出し、遮水容器１０が所定の深さまで降下したなら、第一ウインチ２１を停止させる。その後、スカート１２の下端部が水底２に接地するまで、第二ウインチ２２を作動させてワイヤ２２ａを巻き出す（図１参照）。
【００３１】
（塩水化工程）
塩水化工程は、遮水容器１０内の水を塩水に置き換える工程である。遮水容器１０内の水を塩水に置き換えるには、送液管３５を介して遮水容器１０内に塩水を送り込み、回収管３６にて同量の水を回収する。塩水化工程では、一定時間塩水を送り込み、遮水容器１０内の塩分濃度を約２％にする。
【００３２】
（懸濁液製造工程）
懸濁液製造工程は、遮水容器１０内に供給する懸濁液を製造する工程である。懸濁液の製造は、懸濁液タンク３２内に、ベントナイトと懸濁材料と塩と水を所定の比率で入れて、攪拌装置３３で攪拌することで行う。
【００３３】
（懸濁液供給工程）
懸濁液供給工程は、懸濁液を注入するとともに、遮水容器１０内の水を回収して、遮水容器１０内の水を循環させる工程である。懸濁液を注入するに際しては、送液管３５のポンプと回収管３６のポンプを作動させて、送液量と回収量が同量となるようにする。このようにすることで、遮水容器１０内の水圧変動がなく、遮水容器１０の内外で水圧が殆んど同じ状態を維持できるので、懸濁液が遮水容器１０の外側に流れ出すのを防止することができる。懸濁液タンク３２では、懸濁液タンク３２内の懸濁液と回収した水を合わせた重量を順次計測する。なお、回収した水は別途のタンク（図示せず）に収容して、懸濁液タンク３２のみの重量と、別途のタンクの水の重量を順次計測して、懸濁液の注入量を把握することとしてもよい。
【００３４】
図２に示すように、懸濁液を遮水容器１０内の水底２付近に注入し、遮水容器１０内の水を頂部付近から回収しているので、遮水容器１０内の水が効率よく流動・循環し、懸濁液が遮水容器１０内の全体に拡散・充満される。これによって、懸濁液が、水底２の漏水箇所３まで広がり、漏れている水に引っ張られて自動的に漏水箇所３に浸入する。このとき、遮水容器１０内の循環によって、止水材料の沈殿が抑制されているので、漏水箇所３への水の流れが阻害されておらず、懸濁液が漏水箇所３に流れ込み易い。また、懸濁液は、漏水箇所３に近い水底２付近に放出されているので、漏水箇所３に、より一層浸入し易くなる。
【００３５】
さらに、懸濁液は、適度な粒径の粒状体を懸濁材料としているので、懸濁液が漏水箇所３に浸入し易くなる。また、ベントナイトは、供給時においては塩水に接しているので膨潤性が抑えられており、小さい粒形状を維持している。したがって、懸濁液が漏水箇所３の水みちとなる細い空隙まで浸入できる。
【００３６】
懸濁液タンク３２内では、懸濁液と回収した水を合わせた容積は一定となっているので、計測した重量の低下分が、遮水容器１０内に供給された止水材料の重量となる。この重量から、漏水箇所３に浸入した止水材料の分量を算出して推定する。この算出は、予め実験などを行い、遮水容器１０内の止水材料の重量に対する漏水箇所３に浸入する止水材料の分量の比率をパラメータとして作成することで、容易に行うことができる。
【００３７】
（浄水工程）
浄水工程は、遮水容器１０内の水の塩分濃度を低下させて真水に戻す工程である。浄水工程では、送液管３５を介して遮水容器１０内に真水を注入するとともに、回収管３６を介して、遮水容器１０内の水（塩水および懸濁液）を回収する。このとき、送液量と回収量は、同量になるようにする。このようにすることで、徐々に塩水が回収されて、塩分濃度が低下する。また、遮水容器１０内の水圧は外部の水圧と同等であるので、塩水が遮水容器１０の外部に漏れ出るのを防止できる。さらに、真水は水底２付近で放出され、塩水は遮水容器１０の頂部付近から回収されるので、放出された真水は遮水容器１０内で拡散して、効率的に塩分濃度を低下することができる。また、塩水とともに、懸濁液も回収されるので、懸濁液も同時に回収できる。
【００３８】
このように、遮水容器１０内の塩分濃度を低下させて、真水に置き換えることで、漏水箇所３の内部にも真水が浸入する。すると、ベントナイトが真水に接することとなり、ベントナイトの膨潤率が大きくなる。つまり、小さい粒形状で漏水箇所３に入り込んでいたベントナイトがその位置で膨潤することによって、漏水箇所３の内壁や周囲の粒状体を大きい圧力で押し付けることになる。これによって、漏水箇所３の止水性能を大幅に向上させることができるとともに、止水材料が漏水箇所３内に固定されるので、漏水箇所３の空隙から抜け出して流出するのを防止できる。
【００３９】
（遮水容器引揚工程）
遮水容器引揚工程は、漏水した漏水箇所３の補修が完了した後に、遮水容器１０を引き揚げる工程である。遮水容器１０内の水が真水に戻った後に、第二ウインチ２２でワイヤ２２ａを巻き上げて、スカート１２の下端部を所定高さ引き上げる。その後、第一ウインチ２１も同時に作動させて、ワイヤ２１ａをワイヤ２２ａと同等の速度で巻き上げ、遮水容器１０とスカート１２を同時に引き揚げて、台船４０上に回収する。このとき、遮水容器１０内の水が真水に戻っているので、遮水容器１０を引き揚げても、塩水や止水材料が拡散されるのを抑制でき、貯水施設の水質に影響を及ぼすのを防止できる。
【００４０】
なお、漏水する漏水箇所（図示せず）が他にもある場合には、遮水容器１０とスカート１２を水中で吊り下げた状態で、他の漏水箇所の上方まで移動させて、前記工程を繰返し行うことで漏水箇所の補修を行う。
【００４１】
以上のような貯水施設の漏水補修方法によれば、懸濁液は遮水容器１０内に留まりその外部に流れ出ないので、漏水箇所３に対して集中的に止水材料を供給することができる。したがって、止水材料が少量であっても漏水箇所３に効果的に入り込み、止水を行うことができる。また、広い面積の貯水施設の中で、優先度の高い部分から、場所を限定して順次止水工事を行うこともできる。さらに、貯水施設内へ止水材料や塩水が拡散されることはないので環境的に好ましい。
【００４２】
また、懸濁液供給工程では、懸濁液タンク３２内の懸濁液の重量を計測し、その重量変化から漏水箇所３に浸入したベントナイトや止水材料の重量を推定しているので、止水効果を数値で定量的に把握することができ、必要な止水性能を確保できるので、止水性能を向上させることができる。
【００４３】
さらに、ベントナイトは塩水によって膨潤を抑制された状態で漏水箇所３に流れ込むので、細い空隙まで入り込むことができる。また、漏水箇所３に浸入した後に、真水に接触するので、漏水箇所３の内部で大きく膨潤することとなる。これによって漏水箇所３での止水材料の内圧が高くなり、止水性能を高めることができる。
【００４４】
以上、本発明を実施するための形態について説明したが、本発明は前記実施の形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜設計変更が可能である。例えば、前記実施形態では、懸濁液にベントナイトと塩を加えて、遮水容器１０内に注入しているが、これに限定されるものではない。懸濁液にベントナイトと塩を加えなくても、遮水容器１０内に注入することによって、止水材料が少量であっても漏水箇所３に効果的に入り込み、止水を行うことができるといった作用効果は得られる。この場合、塩水化工程と浄水工程を省略できるので、前記実施形態よりも工期の短縮が図れる。
【００４５】
懸濁液にベントナイトと塩を加えない場合の、懸濁液の懸濁材料（止水材料）としては、水底の地盤を構成する材料の代表空隙径（例えば、２５％通過粒径や、平均開口幅など）より小さな代表粒径を有する粒状体（ローム、粘土）を用いればよい。このような構成によっても、懸濁液が漏水箇所３の亀裂に浸入しやすくなる。
【００４６】
また、さらに他の懸濁液としては、地盤材料と類似した比重を有する懸濁材料（粒状体）を用い、重量濃度約１：１００（懸濁材料：水）となる濃度としてもよい。懸濁材料は、現地地盤の土砂や、同等の粒径を有する土砂以外の材料（樹脂や金属など）が用いられる。このような構成によっても、遮水容器１０内などでの懸濁材料の沈殿を防ぐことができる。
【００４７】
さらに、前記実施形態では、一つのタンク３１を設けているが、懸濁液作成用タンクと水回収タンクの二つのタンクを設けて、連通管で接続しておいてもよい。この場合、連通管途中にバルブを設ける。塩水化工程では、バルブを閉の状態とし、懸濁液作成用タンクが空になるまで遮水容器内に塩水を送り込み、水回収タンクには遮水容器内の水を貯留させる。この作業は、懸濁液作成用タンクからの送液量と、水回収タンクへの回収量が同じになるように流量を調整しながら行う。
【００４８】
次に、懸濁液製造工程では、連通管途中のバルブを開の状態とし、水回収タンク内の水を懸濁液作成用タンクに流し込む。このとき、水回収タンクを懸濁液作成用タンクより高い位置に設けておけば、自然流下が可能となる。懸濁液作成用タンクに、懸濁材料と塩を添加して攪拌し、懸濁液を製造する。懸濁液製造工程でも、塩水化工程と同様に送液と回収を同時に行うが、バルブは開の状態であるので、水が循環することとなる。このような構成においても、前記実施形態と同様の作用効果を得られる。
【００４９】
前記実施形態では、遮水容器１０は、椀状を呈しているがこれに限定されるものではない。例えば、図４および図５に示すように、水面から遮水シートを水底近傍まで吊り下げて、遮水容器１０ａ，１０ｂを形成し、その下端部にスカート１２を設けるようにしてもよい。遮水容器１０ａ，１０ｂの上端部は、係留ブイ２９によって保持されている。係留ブイ２９は、所定ピッチで複数設けられている。
【００５０】
図４および図５の右側に図示した遮水容器１０ａは、沿岸部の水底の漏水補修を行うためのものである。遮水容器１０ａは、平面視コ字状を呈しており、一端が沿岸に向かって開口している。遮水容器１０ａの下端部は、水底近傍まで延在している。遮水容器１０ａの下端の開口周縁部には、スカート１２が設けられている。スカート１２は、水底面の傾斜に沿って、斜めに取り付けられており、遮水容器１０ａの周縁部に沿って水底面を覆っている。遮水容器１０ａの上端開口から、送液管３５と回収管３６が水中に挿入されている。送液管３５は、深い側の水底近くまで延在しており、水底近傍で懸濁液を放出する。回収管３６は、送液管３５よりも高い位置まで延在しており、上方で水を回収する。
【００５１】
図４および図５の左側に図示した遮水容器１０ｂは、沿岸部から離れた水底の漏水補修を行うためのものである。遮水容器１０ｂは、平面視矩形形状を呈する筒状に形成されている。遮水容器１０ｂの下端部は、水底近傍まで延在している。遮水容器１０ｂの下端の開口周縁部には、スカート１２が設けられている。スカート１２は、遮水容器１０ｂの周縁部に沿って水底面を覆っている。遮水容器１０ａの上端開口から、送液管３５と回収管３６が水中に挿入されている。送液管３５は、水底近くまで延在しており、水底近傍で懸濁液を放出する。回収管３６は、送液管３５よりも高い位置まで延在しており、上方で水を回収する。
【００５２】
以上のような構成の遮水容器１０ａ，１０ｂによれば、前記実施形態と同様の作用効果を奏することができるとともに、水底が平らでない場合であっても追従して、漏水補修を行うことができる。
【符号の説明】
【００５３】
１      漏水補修設備
２      水底
３      漏水箇所
１０    遮水容器
１２    スカート
２０    支持装置
３０    懸濁液供給装置
３１    製造装置
３５    送液管
３６    回収管
【図１】
0005873387.tif 000002
【図２】
0005873387.tif 000003
【図３】
0005873387.tif 000004
【図４】
0005873387.tif 000005
【図５】
0005873387.tif 000006