(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
パイプ加工装置の改良構造において、
作動ハンドルと支持アームを含み、
前記作動ハンドルには、制御により前記作動ハンドルの軸方向に沿って伸びる作動部材が
可動自在に設置されており、
前記支持アームは前記作動ハンドルに横方向に跨設され、かつ前記支持アームにおいて前
記ハンドルに位置する両側のそれぞれには前記支持アームに沿って摺動できる支持装置が
設置され、前記支持装置は前記作動部材と共にパイプに強固に当接されることによりパイ
プの加工を行い、
その中で、各支持装置にはベースが設置され、前記ベースには回転可能の支持ブロックが
設置され、前記ベースには把持部が設置され、かつ前記把持部内には把持空間が形成され
、前記ベースは前記把持部の前記把持空間により前記支持アームに套設されており、
前記支持装置には位置決め機構が設置され、それによって、前記支持装置が選択された位
置に摺動された後に、前記支持装置が前記支持アームに位置決めされ、
前記ベースには柱体が立設され、かつ前記支持ブロックの内部には穿孔が設置されること
で、前記支持ブロックが穿孔により前記柱体外に挿通されることを特徴とする
パイプ加工装置の改良構造。
【請求項２】
前記柱体内には把持空間まで貫通する固定孔が設置されており、
前記位置決め構造は、順番に固定孔に収納されている位置決め部材と弾性部材とを含み、
かつ固定部材が前記穿孔を挿入して前記固定孔に固定されることにより、前記弾性部材が
前記固定孔に当接されており、
これにより、前記弾性部材の弾性力が前記位置決め部材に作用することで、前記位置決め
部材が前記支持アームに当接されて、前記支持装置を前記支持アームに位置決めさせてお
り、
前記支持アームには複数の位置決め部が設置されるため、前記位置決め部材における一つ
が前記位置決め部に対応して位置決めされることを特徴とする請求項1記載のパイプ加工
装置の改良構造。
【請求項３】
前記柱体の固定孔はタップ穴であり、前記固定部材には前記タップ穴に対応して捩り込ま
れる螺桿が伸設されることを特徴とする請求項２に記載のパイプ加工装置の改良構造。
【請求項４】
前記位置決め機構は、前記支持アームおよび前記ベースのそれぞれに設置されるクラッチ
部を有し、
前記２つのクラッチ部が結合するとき、前記ベースは前記支持アームに沿って片方向のみ
摺動し、
前記２つのクラッチ部が離れるとき、前記ベースは前記支持アームに沿って両方向に摺動
することを特徴とする請求項１に記載のパイプ加工装置の改良構造。
【請求項５】
前記ベースが前記支持アームの延伸方向に沿って一定の長さに延伸し、
前記ベースが前記支持アーム上で相対的に摺動することで、前記ベースの一部が前記支持
アームの外へ突き出し、それによって、パイプ加工装置の作業長さを延長することを特徴
とする請求項１に記載のパイプ加工装置の改良構造。
【請求項６】
前記ベースの把持部には収納孔が凹設されており、
前記位置決め機構は、順番に前記収納孔に収納される弾性部材と位置決め部材を含み、こ
れにより、前記弾性部材の弾性力により前記位置決め部材が支持アームに当接されて、前
記支持装置を前記支持アームに位置決めさせることができ、
前記支持アームには複数の位置決め部が設置されるため、前記位置決め部材における一つ
の前記位置決め部が対応して位置決めされることを特徴とする請求項１または５に記載のパイプ加工
装置の改良構造。
【請求項７】
前記ベースと前記支持ブロックのそれぞれには対応する凹凸状位置決め構造が設置される
ことを特徴とする請求項1記載のパイプ加工装置の改良構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パイプ加工装置に関し、特に、支持ブロックが支持アームに沿って摺動できるパイプ加工装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のパイプ加工装置構造については、図13に示すように、縦方向に延伸する作動ハンドル51を有し、横方向に延伸する支持アーム52は作動ハンドル51に跨設されて、T字形の交差状が形成される。使用する時、直管6は支持アーム52の両端の支持ブロック53に当接され、次には、ハンドル51を操作し、当接部材54を前記直管6に当接し、かつ持続的に縦方向に推進することにより、前記直管6は推力を受けて湾曲される。
【０００３】
ただし、従来の構造において、2つの支持ブロック53は前記支持アーム52の固定位置に固設されており、被湾曲部材6の長さや管径などの条件に基づいて調整できず、異なる各種の管部材に適用しにくい。また、前記のようなデザインにより、前記支持アーム52は作動ハンドル51が形成する幅に対し過大な空間を占めるため、収納が不便になる。また、支持アーム52とハンドル51が組立式に設計される場合には、上記収納の不便を解決できるが、使用または収納する際に、組み立て及び着脱に必要な手数・時間がかかる不便が生じてしまう。
【０００４】
前記課題に鑑み、登録番号が第3181927号である日本実用新案に基づいて、前記問題を改善するため、本願発明に至る。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の主な目的はパイプ加工装置の改良構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記支持ブロックが支持アームに沿って摺動できることにより、使用の利便性を向上させる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の第1実施例の立体図である。
【図２】本発明の第1実施例の立体分解図である。
【図３】本発明の第1実施例の断面図であり、支持装置と支持アームとが結合する状態を示す。
【図４】本発明の第２実施例の立体図である。
【図５】本発明の第２実施例の立体分解図である。
【図６】本発明の第２実施例の使用状態を示す図である。
【図７】本発明の第２実施例の使用状態を示す図である。
【図８】本発明の第3実施例の立体図である。
【図９】本発明の第3実施例の立体分解図である。
【図１０】本発明の第3実施例の局所立体断面図及び分解図である。
【図１１】本発明の第3実施例の断面図であり、支持装置と支持アームとが結合する状態を示す。
【図１２】本発明の第3実施例の収納状態を示す図である。
【図１３】従来の構造の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
図1、2に示されるのは、本発明により提供されるパイプ加工装置の改良構造における第1実施例である。その中で、ハンドル1を含み、前記ハンドル1には、制御によりハンドル1の軸方向に伸びることが可能な作動部材11が摺動自在なように設置される。前記作動部材11の移動の動作メカニズムと構造は周知技術であるため、ここでは詳しく説明しない。前記作動ハンドル1には、支持アーム2が跨設されてT字形の交差状が形成され、かつ前記支持アーム2には、前記ハンドル1の両側にそれぞれ位置する、支持アーム2に沿って摺動可能な支持装置3が設置される。その中で、前記支持装置3は前記作動部材111と合わせてパイプ部品（図に示されていない）に当接することで、湾曲加工を行う。
【０００９】
前記装置３にはベース31が設置され、前記ベース31には回転できる支持ブロック32が設置される。本実施例において、支持ブロック32は四角のブロック部材であり、前記四周それぞれにはパイプ部品に当接用溝321が設置され、かつ必要により前記ベース31から着脱されて異なる規格の支持ブロックにより交換されることができる。前記ベース31は、下向きに把持部33が伸設されており、かつ前記把持部33の中には把持空間34が設置される。前記ベース31は支持アーム2に設置されており、かつ前記把持部33は空間34により支持アーム2に挿通される。即ち、前記把持部33は、前記アーム2を抱きかかえるような構造を形成し、本実施例の具体的な構造としては、ベース31底部に設置されるスリーブ孔である。前スリーブ孔の中には前記把持空間34が形成される。前記支持装置3は、前記ベース31のスリーブ孔により支持アーム2に挿通されて、かつ前記支持アーム2において摺動できる。前記装置3には位置決め部が設置され、それによって前記支持装置3は、選択された位置に摺動して支持アーム2に位置決めされる。
【００１０】
図1〜3に示すように、前記支持装置3は前記ベース31に柱体35が立設され、前記支持ブロック32の内部には穿孔322が設置されることにより、前記支持ブロック32が穿孔322により前記柱体35外に挿通され、かつ前記支持ブロック32は前記柱体35を軸として回転できる。また、前記当接部材352は前記柱体35頂端に設置されることにより、前記支持ブロック32の脱落を防止する。前記ベース31と前記支持ブロック32それぞれには対応する凹凸状位置決め構造が設置されており、例えば前記ベース31には凸状支持ブロック311が設置され、支持ブロック32には対応する凹穴323が設置されて、支持ブロック32と前記ベース31との間の位置決めのために用いられる。また、本実施例において、前記柱体35の中には把持空間34まで貫通する固定孔が設置され、前記位置決め構造は位置決め部材361、弾性部部材（ここでバネ362である）を含み、順番に固定孔に収納され、かつ固定部3７は前記穿孔322を挿入することにより、前記バネ362が前記固定部材37に当接される。本実施例において、固定孔はタップ穴351であり、前記固定部材37には対応する前記タップ穴351に捩り込む螺桿371が伸設される。それによって、前記バネ362の一端は前記螺桿371に当接されて、相対的に固定する端が形成される。他端は前記弾性力により位置決め部材361に当接することで、位置決め部材361が支持アーム2に当接され、それによって前記支持装置3が位置決めされる。また、支持アーム2に沿っていくつの位置決め部21が設置され、具体的に前記位置決め部21が凹穴であり、それによって、前記支持装置３は前記支持アーム2に沿って前記一つの凹穴に摺動し、対応してそちらに位置決めされる。
【００１１】
更に、固定部材37の螺桿371がタップ穴351にねじ込む深さにより、バネ362が位置決め部材361に当接する弾性力を制御でき、それによって支持位置3を支持アーム2に固定する強度を調整する。
上述構造により、被加工パイプ部品の管径と長さに対応し、本発明の支持装置3は支持アーム2に沿って適当な位置に摺動して、位置決めされることにより、作動部材11を操作して加工作業を行うことができる。また、前記作動部材11にはパイプの曲がる角度を示す目盛り12Aが設置されることにより、観察して湾曲加工の進捗が分かるようにする。また、前記支持アーム2および前記ベース31それぞれには、支持装置3の位置と支持ブロック32の回転角度を示す目盛り12B、12Cが設置されて、前記ハンドル1の目盛りと同様な効果で操作における判読の利便性をもたらす。
【００１２】
図4〜7には本願発明の第２実施例が示される。本実施例と前記第1実施例との相違点は位置決め機構の変更である。本実施例において、前記位置決め機構の支持アーム2および前記ベース3１それぞれにはクラッチ部が設置され、前記２つのクラッチ部が結合するときには、前記ベース31は前記支持アーム2に沿って一方向しか摺動できず、前記２つのクラッチ部が離れるときには、前記ベース31は前記支持アーム2に沿って両方向に摺動できる。具体的には、前記支持アーム2に沿って逆ギヤ構造22が一列で設置され、前記ベース31には通貫溝312が設置され、前記通貫溝312の中枢には枢揺動フック部材38が設置され、前記枢揺動フック部材38は、フック381部を有し、かつバネ382の弾性力により常に支持アーム2の逆ギヤ構造22に係止する。図6に示すように、両者がお互いに係止するとき、前記支持装置3が前記ベース３１により前記ギヤ構造22の引導方向に沿って一方向しか摺動できず、逆の方向に摺動できなくて、位置決めの効果を有しない。
【００１３】
支持装置を自由に調整する必要があるとき、図７に示すように、前記枢揺動フック部材38の回転を制御できることにより、フック部381を前記支持アーム2のギヤ構造22から離れさせる。それによって、前記装置3は位置決め状態が解除されて、前記支持アーム2に沿って自由に双方向に摺動できる。
【００１４】
また、図8、9には本発明の第３実施例が示される。本実施例は支持装置3が支持アーム2上に摺動することによりパイプ加工装置の作業長さを延長する目的を達成する。具体的には、前記ベース31Aが前記支持アーム2の延伸方向に沿って一部が延長されることにより、長尺状構造が形成される。前記ベース31Aが支持アーム2上に摺動することで、前記ベース31Aの一部分が支持アーム2の外に突き出し、それによって、パイプ加工装置の作業長さを延長できる。
【００１５】
本実施例の構造において、前記図10、11に示すように、前記ベース31Aの把持部33Aには収納孔331が凹設され、前記位置決め機構はバネ41およびスチールボール42を含み、かつ順番に前記収納孔331に収納される。前記バネ41はその弾性力により前記スチールボール42を押して、それを支持アーム2に強固に当接させる。また、前記支持アーム2にはいくつの位置決め部23が設置されて、ここで凹穴構造が形成され、それによって、前記支持装置3が前記支持アーム2上で適切な位置までに摺動した後に、前記スチールボール42はバネ41の推力を受けて、前記支持アーム2における一つの位置決め部に突き出し、これによって位置決めの効果が得られる。
【００１６】
本実施例の長所は作業長さの可変性である、必要な長さまで伸ばすことができることに加え、パイプ加工装置の使用終了後に収納する時、前記図１２に示すように、支持アーム２に沿って前記支持装置３を回収して作業長さを短縮させ、即ち、前記ハンドル1から両側へ横に伸びる最大の距離を短縮させることにより、占有空間を減少させて収納の利便性を向上させる。
【００１７】
前記実施例における記載は本発明を説明する例示であり、本発明を制限するものではないため、同じ効果を達成する部品による置き換えは本発明の範囲に属するべきものである。
上述により、当業者は本発明の技術をよく理解し、前記目的を達成することができるため、特許法の規定する要件を満たし、法律に基いて出願する。
【符号の説明】
【００１８】
1 作動ハンドル
１１  作動部材
12A、12B、12C  目盛り
2 支持アーム
21  位置決め部
22  逆ギヤ構造  
23  位置決め部
3 支持装置
31、31A  ベース
311  凸支持ブロック
312  溝312
32 支持ブロック  
321  溝
322  穿孔
323  凹穴
33、33A  把持部
331  収納孔
34  把持空間
35  柱体
351  タップ穴  
352  当接部材
361 位置決め部材
362  バネ
37  固定部材
371  螺桿
38 揺動フック部材  
381  フック部
382  バネ  
41  バネ
42スチールボール
51 作動ハンドル
52 支持アーム
53 支持ブロック53
54 作動部材54  
6 直管（パイプ）
【図１】
0005926780.tif 000002
【図２】
0005926780.tif 000003
【図３】
0005926780.tif 000004
【図４】
0005926780.tif 000005
【図５】
0005926780.tif 000006
【図６】
0005926780.tif 000007
【図７】
0005926780.tif 000008
【図８】
0005926780.tif 000009
【図９】
0005926780.tif 000010
【図１０】
0005926780.tif 000011
【図１１】
0005926780.tif 000012
【図１２】
0005926780.tif 000013
【図１３】
0005926780.tif 000014