(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第一被梱包物と第二被梱包物とを各々梱包して搬送するための梱包箱であって、
第一被梱包物を梱包する第一梱包形態と、少なくとも高さ寸法が前記第一被梱包物よりも大きい第二被梱包物を梱包する第二梱包形態と、の二種の形態を構成可能であり、
互いに対向する一対の第一側面部と、互いに対向する一対の第二側面部と、を有して一方側に向かって開口した有底角筒状の箱本体と、
前記一対の第一側面部の一方側端縁に各々第一折線を介して連続する一対の第一蓋部と、
前記一対の第二側面部の一方側端縁に各々第二折線を介して連続する一対の第二蓋部と、
を備え、
前記第一蓋部は、前記第一折線に平行な第一中間折線と、該第一中間折線よりも前記第一折線の側に位置する第一基端部と、前記第一中間折線よりも先端側に位置する第一先端部と、前記第一中間折線に交差して該第一蓋部を切り欠いた第一挿通溝と、前記第一先端部を切り込んで形成された第一係止部と、を有し、
前記第二蓋部は、前記第二折線に平行な第二中間折線と、該第二中間折線よりも前記第二折線の側に位置する第二基端部と、前記第二中間折線よりも先端側に位置する第二先端部と、該第二先端部を切り欠いて前記第一挿通溝に嵌合可能な第二挿通溝と、該第二先端部に設けられて前記第一係止部に係止可能な第二係止部と、を有し、
前記第一梱包形態は、前記一対の第一蓋部が前記第一折線で折れ曲がり、前記第一基端部で前記箱本体の開口の少なくとも一部が覆われ、前記第一中間折線で折れ曲がった前記第一先端部が前記箱本体の内部に挿入された状態であるとともに、前記一対の第二蓋部が前記第二折線で折れ曲がり、前記第二基端部で前記第一基端部が覆われ、前記第二中間折線で折れ曲がった前記第二先端部が前記第一挿通溝を通って前記箱本体の内部に位置し、前記第一挿通溝と前記第二挿通溝とが嵌合した形態であり、
前記第二梱包形態は、前記一対の第一蓋部における前記第一基端部が前記第一側面部と略同一面内で立ち上がり、前記第一中間折線で折れ曲がった前記第一先端部で前記箱本体の開口の少なくとも一部が覆われるとともに、前記一対の第二蓋部における前記第二基端部が前記第二側面部と略同一面内で立ち上がり、前記第二中間折線で折れ曲がった前記第二先端部で前記第一先端部が覆われ、前記第一係止部と前記第二係止部とが互いに係止した形態であることを特徴とする梱包箱。
【請求項２】
前記第一先端部の先端縁には、該先端縁から突出した突片部が形成され、前記第一梱包形態において、前記第一被梱包物と前記箱本体の第二側面部との間に前記突片部が挿通可能に構成されていることを特徴とする請求項１に記載の梱包箱。
【請求項３】
前記第二先端部には、前記第二挿通溝が一対で形成されるとともに、該一対の第二挿通溝の間に規制片が設けられ、
前記第一梱包形態において、前記一対の第一蓋部における前記第一先端部同士が隙間を介して対向し、該隙間に挿通された前記規制片によって該一対の第一先端部同士の接近移動が規制されることを特徴とする請求項１又は２に記載の梱包箱。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項に記載の梱包箱を形成するための梱包箱用基材であって、
前記第一側面部と前記第二側面部とを有した前記箱本体と、前記第一蓋部と、前記第二蓋部と、を備え、
前記第一蓋部が前記第一中間折線と、前記第一基端部と、前記第一先端部と、前記第一挿通溝と、前記第一係止部と、を有し、
前記第二蓋部が前記第二中間折線と、前記第二基端部と、前記第二先端部と、前記第二挿通溝と、前記第二係止部と、を有して構成されたことを特徴とする梱包箱用基材。
【請求項５】
請求項１〜３のいずれか一項に記載の梱包箱を用いたガスメータ用梱包箱であって、
前記第一被梱包物が第一ガスメータであり、前記第二被梱包物が第二ガスメータであることを特徴とするガスメータ用梱包箱。
【請求項６】
前記第一ガスメータは、メータ本体と、該メータ本体に一体に設けられた口金と、該口金に着脱自在に設けられる口金継手とを備え、
前記第一蓋部には、前記第一係止部に連続した切り込みからなり、前記第一中間折線を跨いで設けられる継手保持部が形成され、
前記第一梱包形態において、前記継手保持部に前記口金継手が保持されることを特徴とする請求項５に記載のガスメータ用梱包箱。
【請求項７】
請求項５又は６記載のガスメータ用梱包箱を用いて前記第一ガスメータと前記第二ガスメータとを各々搬送するガスメータの搬送方法であって、
前記梱包箱を用いて前記第一ガスメータを前記第一梱包形態で梱包して設置場所まで搬送し、設置場所にて既存の前記第二ガスメータを取り外して前記第一ガスメータに交換した後、同一の前記梱包箱を用いて前記第二ガスメータを前記第二梱包形態で梱包して搬送することを特徴とするガスメータの搬送方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被梱包物を梱包して搬送するための梱包箱、梱包箱用基材、被梱包物としてのガスメータを梱包するためのガスメータ用梱包箱及びガスメータの搬送方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、各種の商品等を梱包するための梱包箱として、段ボール紙製の組み立て式梱包箱が利用されている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載された組み立て式梱包箱は、１枚の段ボール板に複数の切り込みや折線を形成しておき、折線に沿って段ボール板を折り曲げるとともに、切り込みによって形成した係止孔と係止突片とを互いに係止させることで、中空の箱体が構成される。この梱包箱は、複数の折線の中から折り曲げる折線を選択するとともに、その折り曲げ方向や角度を適宜に変更することで、複数の梱包形態（積み重ね形態、展示形態、持ち運び形態）が構成できるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−７２７４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前述した特許文献１に示されたような従来の梱包箱では、梱包形態を変化させたとしても、その収容体積が一定であることから、内部に梱包する被梱包物の大きさや量に応じて複数種類の梱包箱を用意しなければならなかった。このため異なる大きさの梱包箱をそれぞれ製造するための別個の製造設備や装置が必要となり、さらに製造した梱包箱を大きさごとに管理する必要が生じることから、梱包箱の製造及び管理に要する手間とコストが増大するという問題がある。
【０００５】
本発明は、上記した点に鑑み、製造及び管理を効率化してコスト削減を図ることができる梱包箱、梱包箱用基材、ガスメータ用梱包箱及びガスメータの搬送方法の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、請求項１に記載された本発明の梱包箱は、第一被梱包物と第二被梱包物とを各々梱包して搬送するための梱包箱であって、第一被梱包物を梱包する第一梱包形態と、少なくとも高さ寸法が前記第一被梱包物よりも大きい第二被梱包物を梱包する第二梱包形態と、の二種の形態を構成可能であり、互いに対向する一対の第一側面部と、互いに対向する一対の第二側面部と、を有して一方側に向かって開口した有底角筒状の箱本体と、前記一対の第一側面部の一方側端縁に各々第一折線を介して連続する一対の第一蓋部と、前記一対の第二側面部の一方側端縁に各々第二折線を介して連続する一対の第二蓋部と、を備え、前記第一蓋部は、前記第一折線に平行な第一中間折線と、該第一中間折線よりも前記第一折線の側に位置する第一基端部と、前記第一中間折線よりも先端側に位置する第一先端部と、前記第一中間折線に交差して該第一蓋部を切り欠いた第一挿通溝と、前記第一先端部を切り込んで形成された第一係止部と、を有し、前記第二蓋部は、前記第二折線に平行な第二中間折線と、該第二中間折線よりも前記第二折線の側に位置する第二基端部と、前記第二中間折線よりも先端側に位置する第二先端部と、該第二先端部を切り欠いて前記第一挿通溝に嵌合可能な第二挿通溝部と、該第二先端部に設けられて前記第一係止部に係止可能な第二係止部と、を有し、前記第一梱包形態は、前記一対の第一蓋部が前記第一折線で折れ曲がり、前記第一基端部で前記箱本体の開口の少なくとも一部が覆われ、前記第一中間折線で折れ曲がった前記第一先端部が前記箱本体の内部に挿入された状態であるとともに、前記一対の第二蓋部が前記第二折線で折れ曲がり、前記第二基端部で前記第一基端部が覆われ、前記第二中間折線で折れ曲がった前記第二先端部が前記第一挿通溝を通って前記箱本体の内部に位置し、前記第一挿通溝と前記第二挿通溝とが嵌合した形態であり、前記第二梱包形態は、前記一対の第一蓋部における前記第一基端部が前記第一側面部と略同一面内で立ち上がり、前記第一中間折線で折れ曲がった前記第一先端部で前記箱本体の開口の少なくとも一部が覆われるとともに、前記一対の第二蓋部における前記第二基端部が前記第二側面部と略同一面内で立ち上がり、前記第二中間折線で折れ曲がった前記第二先端部で前記第一先端部が覆われ、前記第一係止部と前記第二係止部とが互いに係止した形態であることを特徴とする。
【０００７】
上記構成により、第一梱包形態で第一被梱包物を梱包し、第二梱包形態で第二被梱包物を梱包することで、少なくとも高さ寸法の異なる第一被梱包物と第二被梱包物とをそれぞれ同一の梱包箱で梱包することができる。また、第一梱包形態では、第一基端部及び第二基端部で箱本体の開口を覆うとともに、第一挿通溝と第二挿通溝とを嵌合させることで、第一被梱包物の梱包状態が維持される。また、第二梱包形態では、第一先端部及び第二先端部で箱本体の開口を覆うとともに、第一係止部と第二係止部とを互いに係止させることで、第二被梱包物の梱包状態が維持される。
【０００８】
請求項２に記載された梱包箱は、請求項１に記載の梱包箱において、前記第一先端部の先端縁には、該先端縁から突出した突片部が形成され、前記第一梱包形態において、前記第一被梱包物と前記箱本体の第二側面部との間に前記突片部が挿通可能に構成されていることを特徴とする。
【０００９】
上記構成により、第一被梱包物と箱本体の第二側面部との間に突片部を挿通することで、第一梱包形態において、突片部によって第一被梱包物の移動が規制され、梱包状態を安定させることができる。
【００１０】
請求項３に記載された梱包箱は、請求項１又は２に記載の梱包箱において、前記第二先端部には、前記第二挿通溝が一対で形成されるとともに、該一対の第二挿通溝の間に規制片が設けられ、前記第一梱包形態において、前記一対の第一蓋部における前記第一先端部同士が隙間を介して対向し、該隙間に挿通された前記規制片によって該一対の第一先端部同士の接近移動が規制されることを特徴とする。
【００１１】
上記構成により、第一先端部同士が対向した隙間に規制片を挿通し、この規制片によって第一先端部同士の接近移動を規制することで、第一梱包形態において、箱本体の内部に挿入した第一先端部の先端縁位置を維持させることができる。
【００１２】
請求項４に記載された本発明の梱包箱用基材は、請求項１〜３のいずれか一項に記載の梱包箱を形成するための梱包箱用基材であって、前記第一側面部と前記第二側面部とを有した前記箱本体と、前記第一蓋部と、前記第二蓋部と、を備え、前記第一蓋部が前記第一中間折線と、前記第一基端部と、前記第一先端部と、前記第一挿通溝と、前記第一係止部と、を有し、前記第二蓋部が前記第二中間折線と、前記第二基端部と、前記第二先端部と、前記第二挿通溝と、前記第二係止部と、を有して構成されたことを特徴とする。
【００１３】
上記構成により、梱包箱用基材を組み立てることで、前述したように第一梱包形態で第一被梱包物を梱包し、第二梱包形態で第二被梱包物を梱包することが可能な梱包箱を形成することができる。
【００１４】
請求項５に記載された本発明のガスメータ用梱包箱は、請求項１〜３のいずれか一項に記載の梱包箱を用いたガスメータ用梱包箱であって、前記第一被梱包物が第一ガスメータであり、前記第二被梱包物が第二ガスメータであることを特徴とする。
【００１５】
上記構成により、第一被梱包物である第一ガスメータと第二被梱包物である第二ガスメータとをそれぞれ同一の梱包箱で梱包することができるとともに、前述のように、第一梱包形態において第一ガスメータを安定して梱包することができ、第二梱包形態において第二ガスメータを安定して梱包することができる。
【００１６】
請求項６に記載されたガスメータ用梱包箱は、請求項５に記載のガスメータ用梱包箱において、前記第一ガスメータは、メータ本体と、該メータ本体に一体に設けられた口金と、該口金に着脱自在に設けられる口金継手とを備え、前記第一蓋部には、前記第一係止部に連続した切り込みからなり、前記第一中間折線を跨いで設けられる継手保持部が形成され、前記第一梱包形態において、前記継手保持部に前記口金継手が保持されることを特徴とする。
【００１７】
上記構成により、継手保持部に第一ガスメータの口金継手を保持することで、第一梱包形態において、第一ガスメータとともに口金継手を同梱して搬送することができる。
【００１８】
請求項７に記載された本発明のガスメータの搬送方法は、請求項５又は６記載のガスメータ用梱包箱を用いて前記第一ガスメータと前記第二ガスメータとを各々搬送するガスメータの搬送方法であって、前記梱包箱を用いて前記第一ガスメータを前記第一梱包形態で梱包して設置場所まで搬送し、設置場所にて既存の前記第二ガスメータを取り外して前記第一ガスメータに交換した後、同一の前記梱包箱を用いて前記第二ガスメータを前記第二梱包形態で梱包して搬送することを特徴とする。
【００１９】
上記構成により、第一ガスメータを第一梱包形態で梱包して設置場所まで搬送した梱包箱を用いて、取り外した第二ガスメータを第二梱包形態で梱包して搬送することで、第一ガスメータの発送と第二ガスメータの回収との両方の搬送に同一の梱包箱を利用することができる。
【発明の効果】
【００２０】
請求項１記載の発明によれば、同一の梱包箱を用いて第一被梱包物と第二被梱包物とをそれぞれ梱包して搬送することができるので、第一被梱包物と第二被梱包物とに応じた二種類の梱包箱を製造する必要がなく、梱包箱の製造及び管理を効率化してコスト削減を図ることができる。
【００２１】
請求項２記載の発明によれば、第一梱包形態における第一被梱包物の梱包状態を安定させることができるので、搬送時のがたつき等を防止して良好な搬送性が得られるとともに、第一被梱包物の破損や故障などを抑制することができる。
【００２２】
請求項３記載の発明によれば、第一梱包形態における第一先端部の先端縁位置が維持されることで、この第一先端部の先端縁と第一被梱包物との所定距離が確保でき、搬送時のがたつき等を防止することができる。
【００２３】
請求項４記載の発明によれば、前述した請求項１〜３の発明と同様の効果を有する梱包箱を形成することができる。
【００２４】
請求項５記載の発明によれば、前述と同様に、第一ガスメータと第二ガスメータとで同一の梱包箱を利用することができる。
【００２５】
請求項６記載の発明によれば、第一ガスメータと口金継手を同梱して搬送することができるので、口金継手の搬送漏れを防止できるとともに、口金継手を別途に梱包して搬送する必要がないことから、口金継手用の梱包箱を省略することができる。
【００２６】
請求項７記載の発明によれば、前述と同様に、同一の梱包箱を利用して第一ガスメータの発送と第二ガスメータの回収を行うことができるので、梱包箱が無駄になることがない。また、取り外した既設の第二ガスメータを回収する際に、梱包箱に梱包することで、第二ガスメータに付着した汚れ等が回収作業者や回収車などに付着することが防止でき、回収作業の効率化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の一実施形態にかかる梱包箱を示す斜視図である。
【図２】前記梱包箱を用いた第一梱包形態を示す斜視図である。
【図３】前記第一梱包形態を示す断面図であり、図２に矢視Ａ−Ａ線で示す断面図である。
【図４】前記第一梱包形態を示す断面図であり、図２に矢視Ｂ−Ｂ線で示す断面図である。
【図５】前記梱包箱を形成するための梱包箱用基材を示す図である。
【図６】前記第一梱包形態の梱包手順を示す斜視図である。
【図７】図６に続く前記第一梱包形態の梱包手順を示す斜視図である。
【図８】前記梱包箱を用いた第二梱包形態の梱包手順を示す斜視図である。
【図９】前記梱包箱を用いた第二梱包形態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、本発明の一実施形態にかかる梱包箱、及び梱包箱を用いたガスメータの梱包構造を図１〜図９を参照して説明する。梱包箱１は、段ボール紙製の板材を適宜な形状に形抜きするとともに複数の折線を形成した梱包箱用基材１Ａ（図５参照）を製造してから、この梱包箱用基材１Ａを折線に沿って折り曲げるとともに適宜な位置を接着あるいはテープ止めすることで、全体箱状に組立てられるものである。この梱包箱１は、第一被梱包物である第一ガスメータＭ１と、第二被梱包物である第二ガスメータＭ２と、を各々梱包するものであって、即ち、図２に示すように、第一ガスメータＭ１を梱包する第一梱包形態と、図９に示すように、第二ガスメータＭ２を梱包する第二梱包形態と、の二種の形態を構成可能になっている。
【００２９】
第一ガスメータＭ１は、例えば、新規設置用のものであって、図２に示すように、外形寸法として、幅寸法Ｂ１、奥行寸法Ｄ１及び高さ寸法Ｈ１を有して構成されている。第二ガスメータＭ２は、例えば、取り外されて第一ガスメータＭ１に交換される既設のものであって、図９に示すように、外形寸法として、幅寸法Ｂ２、奥行寸法Ｄ２及び高さ寸法Ｈ２を有して構成されている。この第二ガスメータＭ２は、少なくとも高さ寸法Ｈ２が第一ガスメータＭ１の高さ寸法Ｈ１よりも大きく形成されている。また、第一ガスメータＭ１は、図２及び図６に示すように、メータ本体Ｍ１Ａと、メータ本体Ｍ１Ａに一体に設けられた口金Ｍ１Ｂと、口金Ｍ１Ｂに着脱自在に設けられる口金継手Ｍ１Ｃとを備える。第二ガスメータＭ２は、図８及び図９に示すように、メータ本体Ｍ２Ａと、メータ本体Ｍ２Ａに一体に設けられた口金Ｍ２Ｂと、口金Ｍ２Ｂに着脱自在に設けられる口金継手Ｍ２Ｃとを備える。
【００３０】
本実施形態の梱包箱１は、既設の大型の第二ガスメータＭ２を新設の小型の第一ガスメータＭ１に交換する際に、第一ガスメータＭ１を第一梱包形態で梱包して設置場所まで搬送し、設置場所にて第二ガスメータＭ２を取り外して第一ガスメータＭ１に交換した後、取り外した第二ガスメータＭ２を第二梱包形態で梱包して搬送するために利用される。即ち、第一ガスメータＭ１の製造工場やその保管場所において、第一ガスメータＭ１は、梱包箱１に梱包されてから設置場所へ発送され、設置場所にて梱包箱１から取り出されて所定位置に設置される。一方、設置場所にて取り外された既設の第二ガスメータＭ２は、同一の梱包箱１に梱包されてから所定の回収処理場等へ発送される。このような梱包箱１は、各図におけるＸ方向に沿った幅寸法とＹ方向に沿った奥行き寸法とＺ方向に沿った高さ寸法を有し、これらの幅寸法、奥行き寸法及び高さ寸法は、第一及び第二のガスメータＭ１，Ｍ２の幅寸法Ｂ１，Ｂ２、奥行寸法Ｄ１，Ｄ２及び高さ寸法Ｈ１，Ｈ２に応じて適宜に設定されている。
【００３１】
梱包箱１は、図１及び図５に示すように、Ｙ−Ｚ平面に沿うとともに互いに対向する一対の第一側面部２（２Ａ，２Ｂ）と、Ｘ−Ｚ平面に沿うとともに互いに対向する一対の第二側面部３（３Ａ，３Ｂ）と、Ｘ−Ｙ平面に沿う底部４（４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄ）と、を有して一方側（上方）に向かって開口した有底角筒状の箱本体５と、一対の第一側面部２の上端縁に各々第一折線２Ｃを介して連続する一対の第一蓋部１０（１０Ａ，１０Ｂ）と、一対の第二側面部３の上端縁に各々第二折線３Ｃを介して連続する一対の第二蓋部２０（２０Ａ，２０Ｂ）と、を備えて構成されている。４つの底部４のうち、底部４Ａ，４Ｂは、折線２Ｄを介して第一側面部２の下端縁に連続して形成され、底部４Ｃ，４Ｄは、折線３Ｄを介して第二側面部３の下端縁に連続して形成されている。また、第一側面部２には、運搬用の持ち手として機能する貫通孔２Ｅが形成されている。
【００３２】
第一蓋部１０は、第一折線２Ｃに平行な第一中間折線１１と、第一中間折線１１よりも第一折線２Ｃの側に位置する第一基端部１２と、第一中間折線１１よりも先端側に位置する第一先端部１３と、を有している。この第一蓋部１０には、第一中間折線１１に交差して該第一蓋部１０を切り欠いた第一挿通溝１４と、第一先端部１３を切り込んで形成された第一係止部１５と、第一先端部１３の先端縁から突出した突片部１６と、第一係止部１５に連続して第一中間折線１１を跨いで形成される継手保持部１７と、が形成されている。継手保持部１７は、折線１７Ａ（図１参照）を介して第一基端部１２に連続して形成され、第一蓋部１０Ａの継手保持部１７は、第一蓋部１０Ｂの継手保持部１７よりも幅広に形成されている。また、第一係止部１５及び継手保持部１７の切り込みと折線１７Ａとによって、折曲げ片１５Ａ（図１参照）が形成され、この折曲げ片１５Ａは、折線１７Ａで折り曲げられるようになっている。
【００３３】
第二蓋部２０は、第二折線３Ｃに平行な第二中間折線２１と、第二中間折線２１よりも第二折線３Ｃの側に位置する第二基端部２２と、第二中間折線２１よりも先端側に位置する第二先端部２３と、を有している。この第二蓋部２０における第二先端部２３には、第二先端部２３を先端縁側から切り欠いた一対の第二挿通溝２４と、これら一対の第二挿通溝２４の間に設けられる規制片２５と、第二挿通溝２４よりも該第二蓋部２０の側端側に設けられる挿入片２６と、該挿入片２６よりもさらに側端側に設けられる第二係止部２７と、が形成されている。挿入片２６と第二係止部２７とは、切込み２６Ａ（図１参照）を介して分離され、第二係止部２７は、折線２７Ａ（図１参照）を介して第一基端部１２に連続して形成されている。
【００３４】
以上の梱包箱１を用いて第一ガスメータＭ１を梱包する第一梱包形態の梱包構造及び梱包手順を図６，７も参照して説明する。先ず、図１に示すように、梱包箱１を組立ててから、その第一蓋部１０及び第二蓋部２０を上方や外方に開いて箱本体５を上方に開口させる。この箱本体５に対して、口金継手Ｍ１Ｃを取り外した状態の第一ガスメータＭ１を収容してから、図６に示すように、一対の第一蓋部１０Ａ，１０Ｂを第一折線２Ｃで折り曲げるとともに、第一中間折線１１で第一先端部１３を折り曲げ、この第一先端部１３を箱本体５の内部に挿入する。これにより箱本体５の開口の過半の部分が第一蓋部１０Ａ，１０Ｂの第一基端部１２で覆われる。また、各第一基端部１２の長さ寸法は第二側面部３の幅寸法の半分よりも小さく形成されており、このことから、箱本体５の内部に挿入した第一先端部１３同士が隙間を介して対向するようになっている。
【００３５】
以上のように第一蓋部１０Ａ，１０Ｂを折り曲げることで、図３，４にも示すように、第一先端部１３の先端縁がメータ本体Ｍ１Ａの上面に接近するとともに、突片部１６がメータ本体Ｍ１Ａの背面と第二側面部３Ｂとの隙間に挿入される。このような第一先端部１３及び突片部１６によって、メータ本体Ｍ１Ａの上方（Ｚ方向）及び奥行き方向（Ｙ方向）への移動が規制される。なお、メータ本体Ｍ１Ａの幅方向（Ｘ方向）への移動は、第一側面部２Ａ，２Ｂによって規制される。次に、第一蓋部１０Ａ，１０Ｂの折曲げ片１５Ａを折線１７Ａで折り曲げ、折曲げ片１５Ａを箱本体５の内方に押し込むことで、溝状の継手保持部１７を形成する。このように第一蓋部１０Ａ，１０Ｂ間に亘って２箇所に形成した継手保持部１７に対して、口金継手Ｍ１Ｃを嵌め込んで保持させる。
【００３６】
次に、図７に示すように、一対の第二蓋部２０を第二折線３Ｃで折り曲げるとともに、第二先端部２３を第二中間折線２１で折り曲げる。さらに、折り曲げた第二先端部２３を第一蓋部１０Ａ，１０Ｂの第一挿通溝１４に挿通し、この第二先端部２３を箱本体５の内部に挿入する。具体的には、第一蓋部１０Ａ，１０Ｂにおける第一先端部１３の第一挿通溝１４に対し、各第二蓋部２０Ａ，２０Ｂの第二挿通溝２４をそれぞれ挿入して嵌合させるとともに、挿入片２６及び第二係止部２７を第一基端部１２の第一挿通溝１４に挿通して、第一先端部１３と第一側面部２との間に位置させ、規制片２５を一対の第一先端部１３間に挿入する。ここで、第二蓋部２０の第二基端部２２は第一側面部２の幅寸法の略半分の長さ寸法を有して形成されており、これにより第一基端部１２の上面及び箱本体５の上部開口が第二蓋部２０Ａ，２０Ｂの第二基端部２２によって覆われる。
【００３７】
以上によって図２に示すような梱包箱１の第一梱包形態が構成され、この第一梱包形態において、図３，４に示すように、第二先端部２３の先端縁がメータ本体Ｍ１Ａの上面に接近することによって、メータ本体Ｍ１Ａの上方（Ｚ方向）への移動がさらに規制される。さらに、第一挿通溝１４と第二挿通溝２４とが互いに嵌合され、規制片２５が一対の第一先端部１３間に挿入されとともに、挿入片２６及び第二係止部２７が第一先端部１３と第一側面部２との間に挿入されることで、第一先端部１３及び第二先端部２３の相互の移動が規制される。また、第一挿通溝１４に挿入した第二先端部２３同士の摩擦抵抗や、その他の各部の摩擦抵抗等によって、第二蓋部２０が自然に開放せず、閉鎖状態が維持されることから、第一ガスメータＭ１の第一梱包形態が維持されるようになっている。なお、第一梱包形態をさらに強固に維持させるために、第二蓋部２０の第二基端部２２上面から第一側面部２に亘って粘着テープを貼り付けてもよい。また、第一ガスメータＭ１を梱包箱１から取り出す際には、上述の梱包手順と逆の手順で梱包箱１を開放すればよい。
【００３８】
次に、梱包箱１を用いて第二ガスメータＭ２を梱包する第二梱包形態の梱包構造及び梱包手順を図８，９も参照して説明する。前述のように、第二ガスメータＭ２を交換して第一ガスメータＭ１を設置する設置場所において、第一ガスメータＭ１を梱包箱１から取り出したら、第二ガスメータＭ２を箱本体５の内部に収容する。この際、第二ガスメータＭ２のメータ本体Ｍ２Ａとともに口金継手Ｍ２Ｃを箱本体５内部の隙間に収容する。次に、図８に示すように、一対の第一蓋部１０Ａ，１０Ｂの第一先端部１３を第一中間折線１１で折り曲げ、この第一先端部１３によって箱本体５の開口上方、即ちメータ本体Ｍ２Ａ上面を覆う。この際、第一折線２Ｃは折り曲げず、第一側面部２から第一基端部１２を略直立させておき、この第一基端部１２でメータ本体Ｍ２Ａの幅方向の側方を覆う。このように折り曲げた第一蓋部１０Ａ，１０Ｂの第一先端部１３は、互いの先端縁が略重なるか、又は若干の隙間を介して近接するようになっている。
【００３９】
次に、図９に示すように、一対の第二蓋部２０の第二先端部２３を第二中間折線２１で折り曲げ、第二係止部２７を折線２７Ａで折り曲げて第一係止部１５に係止させる。具体的には、図８に示すように、第一中間折線１１で折曲げ片１５Ａを若干折り曲げて箱本体５の内方に押し込んでおき、この折曲げ片１５Ａと第一係止部１５との間に形成された隙間から第二係止部２７を挿入して係止させる。また、挿入した第二係止部２７を折曲げ片１５Ａの内面側に折り返してもよい。以上のように折り曲げた第二蓋部２０Ａ，２０Ｂの第二先端部２３は、互いの先端縁が略重なるか又は当接するようになっており、このような第二先端部２３によって第一先端部１３及びメータ本体Ｍ２Ａの上面を覆うとともに、第二側面部３から略直立させた第二基端部２２によってメータ本体Ｍ２Ａの奥行き方向の側方を覆う。以上によって梱包箱１の第二梱包形態が構成され、この第二梱包形態において、第一係止部１５と第二係止部２７との係止により第二蓋部２０が自然に開放せず、閉鎖状態が維持される。このように梱包形態が維持された第二ガスメータＭ２を搬送して回収する。なお、第二梱包形態をさらに強固に維持させるために、第二蓋部２０の第二先端部２３上面から第一側面部２や第二側面部３に亘って粘着テープを貼り付けてもよい。
【００４０】
本実施形態によれば、第一ガスメータＭ１を発送するために用いた梱包箱１を第二ガスメータＭ２の回収用としても利用できるので、１つの梱包箱１の利用効率を高めることができる。従って、第一ガスメータＭ１を梱包するための梱包箱と、第二ガスメータＭ２を梱包するための梱包箱と、を別々に準備する必要がなくなり、梱包箱の製造コストを低減させることができるとともに、省資源化を促進させることができる。また、第一ガスメータＭ１を梱包して設置場所まで搬送した後に梱包箱１を廃棄することがないので、廃棄物の削減に寄与することもできる。さらに、設置場所にて取り外した第二ガスメータＭ２が汚れていたとしても、梱包箱１に梱包して回収することで、汚れが回収車や回収作業者に付着することが防止でき、回収作業の作業性を向上させることができる。また、第一梱包形態において、第一先端部１３及び第二先端部２３によって第一ガスメータＭ１の移動を規制することで、搬送中に箱本体５内部における第一ガスメータＭ１のがたつきが防止でき、第一ガスメータＭ１の破損や故障を抑制することができる。
【００４１】
なお、前記実施形態では、第一被梱包物である第一ガスメータＭ１と、第二被梱包物である第二ガスメータＭ２と、を各々梱包するガスメータ搬送用の梱包箱１について説明したが、本発明の梱包箱は、ガスメータ搬送用に限らず、各種の物品を梱包して搬送するために利用することができる。ここで、各種の物品としては、第一及び第二の被梱包物が同一種別のものであってもよいし、異なる種別の物品であってもよい。さらには、第一被梱包物と第二被梱包物とが同一物であり、形状及び寸法が変化するものであってもよい。また、前記実施形態では、既存の第二ガスメータＭ２を新規の第一ガスメータＭ１に交換する場合の梱包構造及び搬送方法を説明したが、本発明の梱包箱は、交換用途のみならず、様々な搬送用途に利用することができ、前記実施形態のように、工場や回収場と設置場所との間において物品を搬送するものに限られない。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明に係る梱包箱は、各種の被梱包物を梱包して搬送するために利用することができ、特に、ガスメータ等の機器を交換するために新規の機器を梱包して搬送し、既存の機器を梱包して回収する用途に好適である。
【符号の説明】
【００４３】
１      梱包箱
１Ａ    梱包箱用基材
２，２Ａ，２Ｂ  第一側面部
２Ｃ    第一折線
３，３Ａ，３Ｂ  第二側面部
３Ｃ    第二折線
５      箱本体
１０，１０Ａ，１０Ｂ  第一蓋部
１１    第一中間折線
１２    第一基端部
１３    第一先端部
１４    第一挿通溝
１５    第一係止部
１６    突片部
１７    継手保持部
２０，２０Ａ，２０Ｂ  第二蓋部
２１    第二中間折線
２２    第二基端部
２３    第二先端部
２４    第二挿通溝
２５    規制片
２７    第二係止部
Ｍ１    第一ガスメータ（第一被梱包物）
Ｍ１Ａ  メータ本体
Ｍ１Ｂ  口金
Ｍ１Ｃ  口金継手
Ｍ２    第二ガスメータ（第一被梱包物）
Ｍ２Ａ  メータ本体
Ｍ２Ｂ  口金
Ｍ２Ｃ  口金継手
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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