(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
水に界面活性剤を溶解して成る中性洗浄剤であって、界面活性剤として、ジアルキルスルホコハク酸塩とポリオキシアルキレンアルキルエーテルとを含有し、両者の合計に対する割合として、ジアルキルスルホコハク酸塩の割合が１〜２０重量％、ポリオキシアルキレンアルキルエーテルの割合が８０〜９９重量％であり、界面活性剤の濃度が１０〜１００ｐｐｍであることを特徴とする高圧洗浄用中性洗浄剤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、中性洗浄剤に関し、詳しくは、水に特定の界面活性剤を溶解して成り、特に、高圧洗浄に好適な中性洗浄剤に関する。
【背景技術】
【０００２】
機器、計器、プラント等は、長時間の運転により、製品表面の汚れが原因となって機能が低下することがあり、定期的な洗浄を必要とする。ところで、従来の洗浄剤は（一般に界面活性剤の濃度が数百ｐｐｍ以上）、多量に使用する屋外の設備に対する高圧洗浄には、廃液のＣＯＤが高く環境負荷が大きいために不向きである。それで、高圧洗浄は、界面活性剤を使用せず、水だけで実施する場合が多い。
【０００３】
近時、洗浄効果を高めるためにスチーム洗浄する方法も提案されている（特許文献１）。しかしながら、スチーム洗浄する方法は、蒸気源を備えたプラント内に設置されている機器を洗浄する場合に限定されるという不利益がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−２３１１７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記実情に鑑みなされたものであり、その目的は、蒸気源を備えたプラント内に設置されている機器に限定されず、屋外に設置された設備に広く適用することが出来、洗浄効果が高く且つ廃液の環境負荷が軽減された中性洗浄剤を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らは鋭意検討を重ねた結果、数多く知られている界面活性剤の中から選択された特定の２種類の界面活性剤を特定の比率で使用するならば、従来の洗浄剤における界面活性剤の濃度よりも著しく小さい濃度でありながら、高い洗浄効果が達成されるとの知見を得た。
【０００７】
本発明は上記の知見に基づき完成されたものであり、その要旨は、水に界面活性剤を溶解して成る中性洗浄剤であって、界面活性剤として、ジアルキルスルホコハク酸塩とポリオキシアルキレンアルキルエーテルとを含有し、両者の合計に対する割合として、ジアルキルスルホコハク酸塩の割合が1〜２０重量％、ポリオキシアルキレンアルキルエーテルの割合が８０〜９９重量％であり、界面活性剤の濃度が１０〜１００ｐｐｍであることを特徴とする高圧洗浄用中性洗浄剤に存する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば前記の課題が達成される。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明を詳細に説明する。本発明の中性洗浄剤は水に界面活性剤を溶解して成るが、界面活性剤として、ジアルキルスルホコハク酸塩とポリオキシアルキレンアルキルエーテルとを特定の割合で含有することが重要である。
【００１０】
ジアルキルスルホコハク酸塩は、一般式（Ｉ）で表される。
【００１１】
【化１】
0005906728.tif 000002
【００１２】
一般式（Ｉ）中、Ｒ１及びＲ２は、それぞれ独立に、炭素数４〜２２（好ましくは６〜１８、更に好ましくは８〜１４）のアルキル基を表し、Ｘは対イオンを表す。対イオンとしては、アルカリ金属イオン、アンモニウムイオン、アルカノールアミンイオン等が挙げられる。ジアルキルスルホコハク酸塩は、アニオン系界面活性剤の１種であり、数多くのものが市販されており、具体例としては、ジオクチルスルホコハク酸ナトリウム、ジデシルスルホコハク酸ナトリウム、ジドデシルスルホコハク酸ナトリウム等が挙げられる。
【００１３】
ポリオキシアルキレンアルキルエーテルは、高級アルコールにエチレンオキサイド（ＥＯ）、プロピレンオキサイド（ＰＯ）等のアルキレンオキサイドを付加することにより製造され、一般式：Ｒ−（ＡＯ）ｎＨで表される。ここで、Ｒは、炭素数４〜２２（好ましくは６〜１８、更に好ましくは８〜１４）の直鎖または分岐の炭化水素基、ＡＯはエチレンオキサイド基、プロピレンオキサイド基、ブチレンオキサイド基などのアルキレンオキサイドから選択される残基であって、ｎは、３〜５０（好ましくは５〜２０）である。ポリオキシアルキレンアルキルエーテルは非イオン系界面活性剤の１種であり、市販のものを使用することができる。
【００１４】
ジアルキルスルホコハク酸塩およびポリオキシアルキレンアルキルエーテルの割合は、両者の合計に対する割合として、ジアルキルスルホコハク酸塩の割合が1〜２０重量％、好ましくは５〜１５重量％、ポリオキシアルキレンアルキルエーテルの割合が８０〜９９重量％、好ましくは８５〜９５重量％である。ジアルキルスルホコハク酸塩およびポリオキシアルキレンアルキルエーテルの割合が上記の範囲外では、高い洗浄効果を達成することが出来ない。
【００１５】
界面活性剤の濃度は、１０〜１００ｐｐｍ、好ましくは２５〜８０ｐｐｍである。界面活性剤の濃度が１０ｐｐｍ未満の場合は界面活性剤を含有させる意義が薄れ、１００ｐｐｍを超える場合は、洗浄効果が頭打ちとなり経済的でないばかりか、洗浄廃液の環境負荷が大きくなると共に洗浄廃液の発泡が惹起され、屋外での高圧洗浄機を使用した高圧洗浄に不向きとなる。なお、本発明においては、本発明の効果を損なわない限り、前記２種類の界面活性剤と共に、他の界面活性剤を併用することが出来るが、水に溶解する界面活性剤の全量の濃度が上記の範囲であることが重要である。
【００１６】
本発明の洗浄剤の使用方法は特に制限されないが、本発明の洗浄剤は、その特徴を活かし、高圧洗浄に好適であり、屋外の各種の設備、特に、発電所における熱交換器の洗浄に優れた効果が期待できる。高圧洗浄は、一般的な高圧洗浄機を使用し、ノズル先端から洗浄剤を噴出させることにより行われる。洗浄圧力は洗浄対象の表面の汚れに応じた適宜選択される。
【００１７】
なお、本発明の洗浄剤は発泡性が低い（破泡性が高い）ため次の利点がある。すなわち、高圧洗浄においては泡の少ない被洗浄面を直ちに目視観察し、洗浄の程度を容易に確認でき、次の洗浄操作に速やかに以降できるため、洗浄操作を効率的に行うことが出来る。
【実施例】
【００１８】
以下、本発明を実施例および比較例により更に詳細に説明する。
【００１９】
実施例１〜５及び比較例１〜６：
表１に示す界面活性剤を同表に示す濃度で水に溶解して洗浄剤を調製し、後述の項目を評価した。
【００２０】
表１中の界面活性剤Ａ〜Ｅは、ジアルキルスルホコハク酸塩とポリオキシアルキレンアルキルエーテルとの組合せを意味し、その割合は表２に示す通りである。ジアルキルスルホコハク酸として、ジオクチルスルホコハク酸、ジドデシルスルホコハク酸を、ポリオキシアルキレンアルキルエーテルとして、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレントリデシルエーテル（第一工業（株）製「ノイゲンＴＤＸ−５０」）、ポリオキシエチレンラウリルエーテル（青木油脂（株）製「ブラウノンＥＬ−１５０７」）、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンイソデシルエーテル（青木油脂（株）製「ファインサーフ ＩＤＥＰ−６０８」）を使用した。
【００２１】
【表１】
0005906728.tif 000003
【００２２】
【表２】
0005906728.tif 000004
【００２３】
＜洗浄性評価＞
以下に記載の洗浄試験板を使用し、以下に記載の洗浄方法を行って５段階で評価した。結果を表３に示す。
【００２４】
（洗浄試験板）
洗浄試験板として以下のスレート板を調整した。
スレート板１：９０ｃｍ×６０ｃｍのスレート板を１ヶ月間屋外に放置し、水垢等による汚れを形成させた。
スレート板２：擬似的な汚れとして鉱物油９０質量部とカーボンブラック１０質量部を混合したもの利用し、９０×６０ｃｍのスレート板表面に一定量塗布した。そのスレート板を１２０℃で２０時間乾燥させ、汚れとしてスレート板に付着させた。
【００２５】
（洗浄方法）
上記２種類の汚れを付着させたスレート板に、各調整洗浄液３Ｌを市販の高圧洗浄機で吐出圧力５ＭＰａの条件で１分間かけて均等に放出し洗浄を行なった。洗浄後に室温で１日放置し乾燥させた後で、スレート板の汚れを目視で下記５段階に評価した。
１：スレート板全体の汚れを落とすことができた。
２：一部汚れが残っているが、大部分の汚れは落とすことができた。
３：部分的に落とせなかった汚れがあった。
４：わずかしか汚れを落とすことができなかった。
５：ほとんど汚れを落とすことができなかった。
【００２６】
＜ＣＯＤ評価＞
前述の洗浄性評価に用いた洗浄液について、ＪＩＳ  Ｋ  ０１０２「工場排水試験方法」に定められた過マンガン酸カリウム法によりＣＯＤを測定した。結果を表３に示す。
【００２７】
【表３】
0005906728.tif 000005
【００２８】
＜消泡性評価方法＞
前述の洗浄性評価に用いた洗浄液について、ホモミキサーを用いて以下の条件で消泡性を評価した。結果を表４に示す。
【００２９】
（評価条件）
ホモミキサー：ＰＲＩＭＩＸ社製「Ｔ．Ｋ．ロボミックス」
洗浄液液量：６００ｍｌ
容器：１Ｌトールビーカー
液温：２５℃
ホモミキサー運転条件：４０００ｒｐｍ、１分、天板位置は液面下１ｍｍ
消泡性測定：ホモミキサーを運転して洗浄液を泡立てた後、ホモミキサーを停止した直後の泡高さおよび経時での泡高さの推移をトールビーカーの目盛り（単位なし）で目測する。
【００３０】
【表４】
0005906728.tif 000006
【００３１】
実施例および比較例の結果から次のことが分かる。すなわち、表３に示すように、比較例では目視評価にて３〜５の評価であり、汚れを十分落とすことができなかった。一方で、実施例では目視評価が１〜３と良好な洗浄効果が得られた。しかも、高圧洗浄の洗浄操作を効率的に行うためには短時間での破泡性が必要となるが、表４に示すように、実施例ではトールビーカーの目盛りが「６５０」となるまでの時間は３０秒であり短い。