(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第一部材に形成された第一シール面と第二部材に形成され前記第一シール面に離間して対向する第二シール面との間の隙間の外側において前記第一部材に組み付けられ、金属製又は樹脂製の補強材を有するガスケット本体と、
前記ガスケット本体から前記第一シール面と前記第二シール面との間の隙間に延出されると共に、前記ガスケット本体が前記第一部材に組み付けられ前記第二部材が前記第一部材に組み付けられる前の状態では、前記第一シール面と隙間を有して対向されるシール部本体と、
前記シール部本体と共に合成ゴム製のシール部を形成し、前記ガスケット本体が前記第一部材に組み付けられ前記第二部材が前記第一部材に組み付けられる前の状態では、前記シール部本体における基端部よりも先端側の部位から前記第二シール面の側に突出され、前記ガスケット本体が前記第一部材に組み付けられた状態で、前記第二部材が前記第一部材に組み付けられる際に、前記第二シール面に摺接されながら押圧されて前記シール部本体を前記第一シール面に密着させる突出部と、
を備えたガスケット。
【請求項２】
前記第一シール面及び前記第二シール面の対向方向を前記シール部の厚み方向とした場合に、前記シール部の押圧変形前における、前記突出部の頂部が位置される部位での前記シール部の厚み方向の寸法をＡ、
前記第二部材が前記第一部材に組み付けられた状態における、前記第一シール面と前記第二シール面との間の寸法をＢ、
前記ガスケット本体が前記第一部材に組み付けられ前記第二部材が前記第一部材に組み付けられる前の状態における、前記突出部の頂部が位置される部位での前記シール部本体と前記第一シール面との間の隙間の寸法をＣ、
前記ガスケット本体が前記第一部材に組み付けられ前記第二部材が前記第一部材に組み付けられた状態における、前記突出部の前記第二シール面との干渉部分のうち前記突出部の頂部が位置される部位での厚み寸法をＡ＋Ｃ−Ｂ＝Ｄ、
前記第一シール面及び前記第二シール面の対向方向、及び、前記シール部本体の延出方向に対してそれぞれ直交する方向から見た場合における、前記突出部の前記第二シール面との干渉部分の断面積をＸ、
前記直交する方向から見た場合における、前記シール部本体と前記第一シール面との間の隙間の断面積をＹ、
とした場合に、
Ｃ＜Ｄ、且つ、Ｘ＞Ｙを満足する、
請求項１に記載のガスケット。
【請求項３】
前記シール部本体における前記第一シール面との対向面は、前記シール部本体の先端側に向かうに従って前記第一シール面から遠ざかるように形成されている、
請求項１又は請求項２に記載のガスケット。
【請求項４】
前記シール部本体には、前記第一シール面との対向面よりも先端側に、前記第一シール面の側及び先端側に開口する切欠きが形成されている、
請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載のガスケット。
【請求項５】
第一部材に形成された第一シール面と、
第二部材に形成され前記第一シール面に離間して対向する第二シール面と、
請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載のガスケットと、
を備えた防水構造。
【請求項６】
前記第一部材は、前記第一シール面を有する壁部を有し、
前記補強材は、前記壁部の高さ方向の端面に沿って配置された第一補強部と、前記第一補強部に対して折り曲げられ前記壁部における前記第一シール面と反対側の面に沿って配置された第二補強部とを有している、
請求項５に記載の防水構造。
【請求項７】
前記第一部材は、前記第一シール面を有する壁部を有し、
前記補強材は、前記壁部の高さ方向の端面に沿って配置されると共に一部が前記第一シール面に対して前記第二シール面の側に突出された補強部を有している、
請求項５又は請求項６に記載の防水構造。
【請求項８】
前記第一部材に形成された嵌合部と、
前記ガスケット本体に形成され、前記嵌合部と嵌合された被嵌合部と、
を備えた請求項５〜請求項７のいずれか一項に記載の防水構造。
【請求項９】
ケースとされた第一部材と、
前記ケースと共に筐体を形成するカバーとされた第二部材と、
請求項５〜請求項８のいずれか一項に記載の防水構造と、
を備えた電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願の開示する技術は、ガスケット、防水構造、及び、電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、金属製のカバーと、このカバーの側板部と対向する側板部を有するベースと、カバーの側板部に一体成形により設けられ、ベースの側板部に密着されたゴム製のガスケットと、を備えた密封構造が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】国際公開第２００６／０８７９４８号パンフレット
【特許文献２】特開２００４−６０６８８号公報
【特許文献３】特開２０００−３１３０５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、この構造では、ガスケットがカバーに一体に設けられている。このため、ガスケットを交換するためには、ガスケットと共にカバーも交換する必要があり、ガスケットの交換にコストを要する。また、この種の構造においては、ガスケットの組付時の損傷を回避できると共に、ガスケットの組付時の作業性が良好であることが望まれる。
【０００５】
本願の開示する技術は、上記事情に鑑みて成されたものであり、その目的は、ガスケットの交換に要するコストを低減すると共に、ガスケットの組付時の損傷を回避し、且つ、ガスケットの組付時の作業性を良好にすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本願の開示するガスケットは、金属製又は樹脂製の補強材を有するガスケット本体と、合成ゴム製のシール部とを有している。ガスケット本体は、第一部材に形成された第一シール面と第二部材に形成され第一シール面に離間して対向する第二シール面との間の隙間の外側において第一部材に組み付けられる。
【０００７】
シール部は、シール部本体と、突出部とを有している。シール部本体は、ガスケット本体から第一シール面と第二シール面との間の隙間に延出される。このシール部本体は、ガスケット本体が第一部材に組み付けられ第二部材が第一部材に組み付けられる前の状態では、第一シール面と隙間を有して対向される。
【０００８】
突出部は、ガスケット本体が第一部材に組み付けられ第二部材が第一部材に組み付けられる前の状態では、シール部本体における基端部よりも先端側の部位から第二シール面の側に突出される。また、この突出部は、ガスケット本体が第一部材に組み付けられた状態で、第二部材が第一部材に組み付けられる際に、第二シール面に摺接されながら押圧されてシール部本体を第一シール面に密着させる。
【発明の効果】
【０００９】
本願の開示するガスケットによれば、ガスケットの交換に要するコストを低減できると共に、ガスケットの組付時の損傷を回避でき、且つ、ガスケットの組付時の作業性を良好にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】防水構造が適用された電子機器の分解斜視図である。
【図２】電子機器の断面図である。
【図３】カバーの斜視図である。
【図４】防水構造の断面図である。
【図５】電子機器における図２とは異なる部位での断面図である。
【図６】ガスケットを固定するための固定構造の斜視図である。
【図７】ガスケットを固定する方法を説明する図である。
【図８】防水構造の第一変形例を示す図である。
【図９】防水構造の第二変形例を示す図である。
【図１０】防水構造の第三変形例を示す図である。
【図１１】防水構造の第四変形例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に、本願の開示する技術の一実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１２】
図１に示されるように、本願の開示する技術の一実施形態に係る電子機器１０は、ケース１２と、カバー１４と、バッテリ１６とを備えている。ケース１２は、カバー１４と共に電子機器１０の筐体を形成している。ケース１２には、凹状の収容部１８が形成されており、カバー１４には、この収容部１８の開口を塞ぐ平板状のカバー本体２０が形成されている。
【００１３】
バッテリ１６は、収容部１８に収容され、カバー１４は、ケース１２に組み付けられる。図２に示されるように、カバー１４がケース１２に組み付けられた状態では、ケース１２とカバー１４との間に隙間が形成される。そこで、この電子機器１０には、この隙間を通じて水が浸入することを防止するために、ガスケット２２を含む防水構造２４が適用されている。
【００１４】
つまり、図２に示されるように、収容部１８における開口の周縁部には、収容部１８の内側に延出する延出部２６が形成されている。この延出部２６の先端部には、カバー本体２０側に向けて延出する第一壁部２８が形成されている。この第一壁部２８及び延出部２６は、収容部１８における開口の周縁部に沿って環状に形成されている。この第一壁部２８の外周面は、第一シール面２８Ａとされている。この第一シール面２８Ａは、第一壁部２８の高さ方向に沿って延びており、断面視にて平面状に形成されている。
【００１５】
一方、カバー本体２０には、延出部２６の側に延出する第二壁部３０が形成されている。この第二壁部３０は、第一壁部２８の外側を包囲するように環状に形成されている（図３も参照）。この第二壁部３０における内周面は、第二シール面３０Ａとされている。この第二シール面３０Ａは、第二壁部３０の高さ方向に沿って延びており、断面視にて平面状に形成されている。そして、この第二シール面３０Ａは、第一シール面２８Ａに離間して対向されている。
【００１６】
なお、ケース１２は、第一部材の一例であり、カバー１４は、第二部材の一例である。また、第一壁部２８は、第一シール面を有する壁部の一例である。
【００１７】
ガスケット２２は、金属製又は樹脂製とされた補強材３２と、合成ゴム製とされたゴム部３４とを有している。補強材３２は、例えばインサート成形等によりゴム部３４と一体化されている。この補強材３２は、第一壁部２８の高さ方向の端面２８Ｂに沿って配置された第一補強部３６と、第一補強部３６に対して折り曲げられ第一壁部２８における第一シール面２８Ａと反対側の面（内周面２８Ｃ）に沿って配置された第二補強部３８とを有している。
【００１８】
第一補強部３６の一部３６Ａは、第一シール面２８Ａに対して第二シール面３０Ａの側に突出されており、第一補強部３６の残余部３６Ｂは、第一壁部２８の端面２８Ｂと接している。この第一補強部３６は、一部が第一シール面に対して第二シール面の側に突出された補強部の一例である。また、第二補強部３８は、シール部５０よりも第一壁部２８の高さ方向の長さが長く形成されている。
【００１９】
また、第一補強部３６は、第一壁部２８の端面２８Ｂと反対側からゴム部３４のうちの第一被覆部４０によって覆われており、第二補強部３８は、第一壁部２８の内周面２８Ｃと反対側からゴム部３４のうちの第二被覆部４２によって覆われている。第一被覆部４０は、カバー１４がケース１２に組み付けられた状態では、カバー本体２０と密着される。この第一補強部３６、第二補強部３８、第一被覆部４０、及び、第二被覆部４２は、ガスケット本体４４を形成している。
【００２０】
ガスケット本体４４は、第一壁部２８に沿って環状に形成されており、第一シール面２８Ａと第二シール面３０Ａとの間の隙間の外側においてケース１２（第一壁部２８）に組み付けられている。つまり、このガスケット本体４４部のうち第一補強部３６及び第一被覆部４０は、第一壁部２８の端面２８Ｂに組み付けられており、このガスケット本体４４部のうち第二補強部３８及び第二被覆部４２は、第一壁部２８の内周面２８Ｃに組み付けられている。
【００２１】
なお、このガスケット本体４４に備えられた補強材３２は、図１に示される第一壁部２８に沿って環状に形成されていても良く、また、第一壁部２８のコーナー部４６を除く直線部４８のみに設けられていても良い。
【００２２】
また、このガスケット２２のゴム部３４には、第一シール面２８Ａと第二シール面３０Ａとの間をシールするシール部５０が形成されている。このシール部５０は、ガスケット本体４４から第一シール面２８Ａと第二シール面３０Ａとの間の隙間に延出された舌片状のシール部本体５２を有している。このシール部本体５２は、図４に示されるように、ガスケット本体４４が第一壁部２８（ケース１２）に組み付けられカバー１４がケース１２に組み付けられる前の状態では、第一シール面２８Ａと隙間を有して対向されるように形成されている。
【００２３】
また、このシール部本体５２における基端部よりも先端側の部位には、第二シール面３０Ａの側（第一シール面２８Ａと反対側）に突出された突出部５４が形成されている。この突出部５４は、第二シール面３０Ａの側に凸を成す断面山型に形成されている。つまり、この突出部５４における第二シール面３０Ａとの接触面は、シール部本体５２の基端部側及び先端部側から突出部５４の頂部にそれぞれ向かうに従って第二シール面３０Ａの側に向かう凸面とされている。また、このようにしてシール部本体５２に突出部５４が形成されることにより、シール部５０は、基端部側よりも先端部側の方が厚肉とされている。
【００２４】
また、この防水構造２４における各部は、より具体的には、次のように形成されている。なお、寸法Ａは、第一シール面２８Ａ及び第二シール面３０Ａの対向方向をシール部５０の厚み方向とした場合に、シール部５０の押圧変形前における、突出部５４の頂部が位置される部位でのシール部５０の厚み方向の寸法である。
【００２５】
また、寸法Ｂは、カバー１４がケース１２に組み付けられた状態における、第一シール面２８Ａと第二シール面３０Ａとの間の寸法である。また、寸法Ｃは、ガスケット本体４４が第一壁部２８（ケース１２）に組み付けられカバー１４がケース１２に組み付けられる前の状態における、突出部５４の頂部が位置される部位でのシール部本体５２と第一シール面２８Ａとの間の隙間の寸法である。
【００２６】
さらに、寸法Ｄは、ガスケット本体４４が第一壁部２８に組み付けられカバー１４がケース１２に組み付けられた状態における、突出部５４の第二シール面３０Ａとの干渉部分のうち突出部５４の頂部が位置される部位での厚み寸法である。この寸法Ｄは、第二シール面３０Ａによる突出部５４の圧縮量と捉えることも可能であり、上述の寸法Ａ〜Ｃを用い、Ａ＋Ｃ−Ｂで求められる。
【００２７】
また、断面積Ｘは、第一シール面２８Ａ及び第二シール面３０Ａの対向方向、及び、シール部本体５２の延出方向に対してそれぞれ直交する方向（紙面表裏方向）から見た場合における、突出部５４の第二シール面３０Ａとの干渉部分の断面積である。また、断面積Ｙは、上述の直交する方向から見た場合における、シール部本体５２（より具体的には、第一シール面２８Ａと対向する平面状の対向面５２Ａ）と第一シール面２８Ａとの間の隙間の断面積である。
【００２８】
そして、上述の如く、寸法Ａ〜Ｄ、及び、断面積Ｘ，Ｙを規定した場合に、この防水構造２４では、Ｃ＜Ｄ、且つ、Ｘ＞Ｙを満足する設定とされている。
【００２９】
また、この電子機器１０には、図５，図６に示されるように、ガスケット２２を固定するための固定構造５６が設けられている。固定構造５６は、ケース１２（第一壁部２８）に形成された爪部５８と、ガスケット本体４４に形成された孔部６０とを有している。爪部５８は、第一壁部２８の内周面２８Ｃから突出して形成されており、孔部６０の内周面６０Ａと嵌合されている。
【００３０】
そして、このようにして爪部５８が孔部６０の内周面６０Ａに嵌合されることにより、ガスケット本体４４が第一壁部２８に固定されている。この固定構造５６は、第一壁部２８の周方向に間隔を空けて複数形成されている。なお、爪部５８は、嵌合部の一例であり、孔部６０の内周面６０Ａは、被嵌合部の一例である。
【００３１】
次に、ガスケット２２を固定する方法について説明する。
【００３２】
先ず、図７の上図に示されるように、シール部５０が第一壁部２８の端面２８Ｂの側から第一壁部２８の高さ方向に沿ってスライドされるように、ガスケット２２がケース１２に近づけられる。このとき、シール部本体５２は、第一シール面２８Ａと隙間を有するように形成されているので、シール部本体５２と第一シール面２８Ａとの摺動（摩擦）が回避される。
【００３３】
そして、爪部５８が孔部６０の内周面６０Ａに嵌合されて、ガスケット本体４４がケース１２に組み付けられる。また、この状態では、突出部５４が、シール部本体５２における基端部よりも先端側の部位から第二シール面３０Ａの側に突出された状態とされる。
【００３４】
続いて、図７の中図に示されるように、第二壁部３０が第一壁部２８の端面２８Ｂの側から第一壁部２８の高さ方向に沿ってスライドされるように、カバー１４がケース１２に近づけられる。また、このとき、第二壁部３０の先端部が突出部５４に摺接され、突出部５４が第二壁部３０の先端部によって第一シール面２８Ａの側に徐々に押圧変形（圧縮）される。
【００３５】
そして、図７の下図に示されるように、ガスケット本体４４がケース１２に組み付けられカバー１４がケース１２に組み付けられた状態では、突出部５４が第二シール面３０Ａに押圧され密着される。また、突出部５４が第二シール面３０Ａによって押圧されることにより、シール部本体５２が全体的に第一シール面２８Ａの側に移動され、これにより、シール部本体５２が第一シール面２８Ａに密着される。
【００３６】
次に、本実施形態の作用及び効果について説明する。
【００３７】
以上詳述したように、本実施形態では、図２，図４に示されるように、ガスケット本体４４に補強材３２が設けられている。従って、ガスケット本体４４の形状が安定するので、ガスケット２２のケース１２への組付が容易である。
【００３８】
しかも、シール部本体５２は、ガスケット本体４４がケース１２に組み付けられカバー１４がケース１２に組み付けられる前の状態（図４参照）では、第一シール面２８Ａと隙間を有して対向されるように形成されている。従って、ガスケット２２がケース１２に組み付けられるときには、シール部本体５２が第一シール面２８Ａとの間に隙間を有するので、シール部本体５２と第一シール面２８Ａとの摺動が回避される。
【００３９】
これにより、ガスケット２２のケース１２への組付がより一層容易であると共に、ガスケット２２のケース１２への組付時にシール部５０が捩れることを抑制することができるので、ガスケット２２の組付時の作業性を良好にすることができる。また、ガスケット２２のケース１２への組付時にシール部５０を周方向に引き伸ばすことも不要であるので、ガスケット２２の組付時の損傷（例えば、断裂など）を回避することができる。
【００４０】
また、ガスケット２２の交換が必要な場合には、ガスケット２２のみを交換すれば良く、その他の部材（例えば、カバー１４）の交換を必要としないので、ガスケット２２の交換に要するコストを低減することができる。
【００４１】
また、ガスケット本体４４がケース１２に組み付けられカバー１４がケース１２に組み付けられた状態（図２参照）では、突出部５４が第二シール面３０Ａに押圧されることによりシール部本体５２が第一シール面２８Ａに密着される。従って、第一シール面２８Ａと第二シール面３０Ａとの間のシール性を確保することができる。
【００４２】
特に、上述の如く、寸法Ａ〜Ｄ、及び、断面積Ｘ，Ｙを規定した場合（図４参照）に、この防水構造２４では、Ｃ＜Ｄ、且つ、Ｘ＞Ｙを満足する設定とされているので、第一シール面２８Ａと第二シール面３０Ａとの間をより効果的にシールすることができる。
【００４３】
また、シール部５０は、周方向に引き伸ばされずに第一シール面２８Ａに密着されるので、第一シール面２８Ａのコーナー部においてシール部５０の断面が小さくなることを抑制することができる。これにより、第一壁部２８における直線部４８とコーナー部４６（図１参照）とでシール部５０を第一シール面２８Ａに均一な圧力で密着させることができるので、第一壁部２８のコーナー部４６におけるシール性の低下を抑制することができる。
【００４４】
また、補強材３２は、図４に示されるように、第一壁部２８の端面２８Ｂに沿って配置された第一補強部３６と、この第一補強部３６に対して折り曲げられ第一壁部２８の内周面２８Ｃに沿って配置された第二補強部３８とを有している。従って、補強材３２が断面Ｌ字状に形成されることにより、補強材３２の剛性が向上されるので、ケース１２に組み付けられた状態でのガスケット２２の組付姿勢を安定させることができる。
【００４５】
特に、第二補強部３８は、シール部５０よりも第一壁部２８の高さ方向の長さが長く形成されている。これにより、第二補強部３８と第一壁部２８との接触面積が増加されるので、ケース１２に組み付けられた状態でのガスケット２２の組付姿勢をより安定させることができる。
【００４６】
また、第一補強部３６の一部３６Ａは、第一シール面２８Ａに対して第二シール面３０Ａの側に突出されている。従って、このガスケット本体４４から第一シール面２８Ａと第二シール面３０Ａとの間の隙間に延出されたシール部本体５２における基端部の支持剛性が向上される。これにより、ガスケット本体４４がケース１２に組み付けられた状態でカバー１４がケース１２に組み付けられる際に、より安定して、シール部本体５２が第一シール面２８Ａと隙間を有して対向する状態を維持することができる。
【００４７】
また、図５に示されるように、第一壁部２８に形成された爪部５８がガスケット本体４４に形成された孔部６０の内周面６０Ａに嵌合されることにより、ガスケット本体４４が第一壁部２８に固定されている。これにより、ガスケット２２がケース１２から脱落することを抑制することができる。
【００４８】
また、ガスケット２２をケース１２に固定するために、ガスケット２２をケース１２に接着等する必要がないので、ガスケット２２の交換が容易である。
【００４９】
次に、本実施形態の変形例について説明する。
【００５０】
上記実施形態において、ガスケット２２及び防水構造２４は、電子機器１０に適用されていたが、電子機器１０以外に適用されても良い。
【００５１】
また、第一シール面２８Ａ及び第二シール面３０Ａは、第一壁部２８及び第二壁部３０に形成されていたが、壁部以外に形成されても良い。
【００５２】
また、ケース１２（第一壁部２８）に孔部６０が形成され、ガスケット本体４４に爪部５８が形成されても良い。この場合には、孔部６０の内周面６０Ａが、嵌合部の一例とされ、爪部５８が、被嵌合部の一例とされる。
【００５３】
また、シール部５０は、図８に示されるように形成されていても良い。すなわち、この図８に示される変形例において、シール部本体５２における第一シール面２８Ａとの対向面５２Ａは、シール部本体５２の先端側に向かうに従って第一シール面２８Ａから遠ざかるように傾斜して形成されている。
【００５４】
このように形成されていると、シール部本体５２の基端部側よりも先端部側においてシール部本体５２と第一シール面２８Ａとの隙間が大きくなる。従って、ガスケット２２のケース１２への組付がより一層容易となる。なお、この変形例では、突出部５４が第二シール面３０Ａによって押圧されることにより、シール部本体５２が基端部側を支点として第一シール面２８Ａの側に回動され、これにより、シール部本体５２が第一シール面２８Ａに密着される。
【００５５】
また、シール部５０は、図９に示されるように形成されていても良い。すなわち、この図９に示される変形例において、シール部本体５２には、第一シール面２８Ａとの対向面５２Ａよりも先端側に、第一シール面２８Ａの側及び先端側に開口する切欠き６２が形成されている。この切欠き６２は、シール部本体５２の周方向の全体に亘って形成されている。また、突出部５４は、シール部本体５２における対向面５２Ａとシール部本体５２の延出方向（電子機器１０の厚み方向であって矢印Ｔ方向）にオーバーラップする位置に形成されている。
【００５６】
このように形成されていると、シール部本体５２における基端部側から先端部側の全体に亘って対向面５２Ａが形成された場合に比して、対向面５２Ａの面積が小さくなる。これにより、シール本体部（対向面５２Ａ）の第一シール面２８Ａへの圧力（面圧）を高めることができるので、第一シール面２８Ａと第二シール面３０Ａとの間のシール性を向上させることができる。
【００５７】
また、図１０に示されるように、第二壁部３０における第一壁部２８と反対側に形成された壁部６４と、第二壁部３０とがリブ６６によって連結されていても良い。このように形成されていると、第二壁部３０の壁部６４側への倒れ込みを抑制することができるので、第一シール面２８Ａと第二シール面３０Ａとの間のシール性をより向上させることができる。
【００５８】
また、図１１に示されるように、第二壁部３０がシール部５０よりも高さ方向に長く形成され、この第二壁部３０の先端部に第一壁部２８側に突出する凸部６８が形成されても良い。このように形成されていると、この凸部６８により第二壁部３０のシール部５０に対する抜けを抑制することができる。
【００５９】
なお、上記複数の変形例は、適宜組み合わされて実施可能である。
【００６０】
以上、本願の開示する技術の一実施形態について説明したが、本願の開示する技術は、上記に限定されるものでなく、上記以外にも、その主旨を逸脱しない範囲内において種々変形して実施可能であることは勿論である。
【符号の説明】
【００６１】
１０  電子機器
１２  ケース（第一部材の一例）
１４  カバー（第二部材の一例）
２２  ガスケット
２４  防水構造
２８  第一壁部（壁部の一例）
２８Ａ  第一シール面
２８Ｂ  端面（壁部の高さ方向の端面の一例）
２８Ｃ  内周面（壁部における第一シール面と反対側の面の一例）
３０  第二壁部
３０Ａ  第二シール面
３２  補強材
３６  第一補強部（補強部の一例）
３６Ａ  第一補強部の一部（補強部の一部の一例）
３８  第二補強部
４４  ガスケット本体
５０  シール部
５２  シール部本体
５２Ａ  対向面
５４  突出部
５６  固定構造
５８  爪部（嵌合部の一例）
６０  孔部
６０Ａ  内周面（被嵌合部の一例）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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