(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄筋コンクリート壁と、桁行方向に間隔をもって配列される複数の梁鉄骨、及び床スラブが一体に設けられた合成梁と、を備えた壁式混合梁構造であって、
該合成梁の複数の梁鉄骨の一方の端部同士及び他方の端部同士を組み込んで接続するとともに、桁行方向に沿って延在するフラットプレートを構成する端部鉄筋コンクリート造部が、前記鉄筋コンクリート壁に接合されていることを特徴とする壁式混合梁構造。
【請求項２】
前記端部鉄筋コンクリート造部同士の間の前記梁鉄骨には、下面側において梁間方向のプレストレスが導入されていることを特徴とする請求項１に記載の壁式混合梁構造。
【請求項３】
前記端部鉄筋コンクリート造部と前記鉄筋コンクリート壁との接合部には、梁間方向のプレストレスが導入されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の壁式混合梁構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、壁式混合梁構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建物において、架構剛性を確保しながら大スパン構造を実現するには、鉄筋コンクリート（ＲＣ）構造とする必要があり、一般的にはプレストレス構造を採用している（例えば、特許文献１参照）。
特許文献１には、柱頭間に梁用パネルが橋架され、その梁用パネル間に床パネルが仮設され、梁用パネル上および床パネル間の取り合い部上部に先組梁鉄筋やＰＣ鋼線が配筋され、これらパネル上に現場コンクリートが打設される構成について開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平６−８８３９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述した従来の大スパン構造では、以下のような問題があった。
すなわち、プレストレス構造での施工においては、手間のかかる緊張作業を伴うことになるうえ、プレストレスを導入することが可能な距離に限界があることから、大スパン構造のスパン長を十分に確保することに限界があった。通常の大スパン構造の場合、柱梁による架構形式となることが多く、柱型や梁型が設けられることから、意匠的な欠点があり、空間利用の観点において不利になるという問題があった。
【０００５】
また、従来の大スパン構造では、建物の重量が増加するため、地震力が増大することになり、構造設計上には不利になることから、その点で改善の余地があった。
【０００６】
本発明は、上述する問題点に鑑みてなされたもので、大スパン構造を実現することができるとともに柱型や梁型をなくすことで、空間の利用性を高めることができ、意匠価値を向上させることができる壁式混合梁構造を提供することを目的とする。
また、本発明の他の目的は、建物の軽量化を図ることで地震力を低減することができる壁式混合梁構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明に係る壁式混合梁構造では、鉄筋コンクリート壁と、桁行方向に間隔をもって配列される複数の梁鉄骨、及び床スラブが一体に設けられた合成梁と、を備えた壁式混合梁構造であって、合成梁の複数の梁鉄骨の一方の端部同士及び他方の端部同士を組み込んで接続するとともに、桁行方向に沿って延在するフラットプレートを構成する端部鉄筋コンクリート造部が、鉄筋コンクリート壁に接合されていることを特徴としている。
【０００８】
本発明では、合成梁の複数の梁鉄骨のそれぞれの一端同士（他端同士）が桁行方向に延在する端部鉄筋コンクリート造部に組み込まれた状態で一体的に設けられるとともに、端部鉄筋コンクリート造部が鉄筋コンクリート壁に接合する構造となり、さらに床部分も梁鉄骨、床スラブ、および端部鉄筋コンクリート造部が一体的に組み合わされた混合構造床となることから、架構剛性を確保しながらも梁間方向のスパン長を大きく取ることが可能となり、これら鉄筋コンクリート壁、床スラブ、および端部鉄筋コンクリート造部によって囲まれる架構によって大スパン構造（空間）を形成することができる。
また、端部鉄筋コンクリート造部がフラットプレート構造であるため、柱型や梁型のない壁式構造となり、空間の利用性や自由度を高めることができるうえ、意匠性という観点においても優れた空間を実現することができる。
【０００９】
また、本発明の壁式混合梁構造では、架構剛性が高められるので、合成梁の床スラブの厚さ寸法を小さくすることが可能となり、階高を大きくすることができ、形成される大スパン空間をさらに有効に利用することができる。さらに、混合構造床となり、床断面を最小にすることができるので、建物の軽量化を図ることが可能となり、地震力が低減された耐震架構とすることができる。
さらに、本発明の壁式混合梁構造では、一方向構造床となり、梁間方向に沿う断面が桁行方向で同一形状の断面となるので、梁間方向には任意の長さに設定が可能となり、架構をユニット化し、それらを組み合わせることで構築することができる。
【００１０】
また、本発明に係る壁式混合梁構造では、端部鉄筋コンクリート造部同士の間の梁鉄骨には、下面側において梁間方向のプレストレスが導入されていてもよい。
【００１１】
本発明の壁式混合梁構造によれば、梁間方向の中間部分が梁鉄骨と床スラブのみで構成されるので、この部分の下面側に梁間方向のプレストレスを導入することで、この中間部分に生じるたわみを適宜抑制することが可能となる。
【００１２】
また、本発明に係る壁式混合梁構造では、端部鉄筋コンクリート造部と鉄筋コンクリート壁との接合部には、梁間方向のプレストレスが導入されていることが好ましい。
【００１３】
この場合、端部鉄筋コンクリート造部と鉄筋コンクリート壁との接合部に生じ得るひび割れを防止することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の壁式混合梁構造によれば、桁行方向に配列された複数の梁鉄骨のそれぞれの一端を組み込み桁行方向に沿って延在する端部鉄筋コンクリート造部が鉄筋コンクリート壁に接合することで、架構剛性を高めることができ、大スパン構造を実現することができるとともに柱型や梁型をなくすことにより、空間の利用性を高めることができ、意匠価値を向上させることができる。
また、本発明の壁式混合梁構造によれば、混合構造床となり、床断面の最小化を図ることが可能となるので、建物の軽量化に伴って地震力を低減することができ、これにより耐震架構を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施の形態による壁式混合梁構造の構成を示す斜視図である。
【図２】図１に示す壁式混合梁構造の梁間方向を見た立面図である。
【図３】図１に示す壁式混合梁構造の天上面を上方から見た図である。
【図４】図２に示すＡ−Ａ線矢視図であって、壁式混合梁構造を示す立面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態による壁式混合梁構造について、図面に基づいて説明する。
【００１７】
図１乃至図４に示すように、本実施の形態による壁式混合梁構造は、建物１内に大スパン空間Ｒを形成する構造である。
すなわち、壁式混合梁構造は、建物１の外壁を構成する鉄筋コンクリート（ＲＣ）壁２と、桁行方向Ｙに間隔をもって配列される複数の梁鉄骨４、及び床スラブ５が一体に設けられた合成梁３と、を備え、合成梁３の複数の梁鉄骨４の一方の端部４ａ同士及び他方の端部４ｂ同士を組み込んで接続するとともに、桁行方向Ｙに沿って延在するフラットプレートを構成する端部鉄筋コンクリート造部（端部ＲＣ造部６）が、ＲＣ壁２に接合された構成となっている。
【００１８】
合成梁３の梁鉄骨４は、Ｈ形鋼材からなり、図３に示すように、桁行方向Ｙに一定の間隔をあけて配列され、その端部４ａ、４ｂがＲＣ壁２に接合されている。
【００１９】
端部ＲＣ造部６は、合成梁３（梁鉄骨４及び床スラブ５）の梁間方向Ｘの両端側に設けられる部分であり、床スラブ５に一体化され、梁鉄骨４をコンクリート中に埋設した構造をなしている。端部ＲＣ造部６の断面成（厚さ寸法）は、下面６ａが大スパン空間Ｒの天井面から床スラブ５の床面５ａまでの寸法となり、例えば６００〜７００ｍｍに設定することができる。なお、このときの梁鉄骨４として、例えば高さ寸法が３５０ｍｍで幅寸法が３５０ｍｍのＨ形鋼材を採用することができる。
【００２０】
そして、ＲＣ壁２に沿って延在する端部ＲＣ造部６同士の間の部分（梁間方向Ｘの床中間部３ａ）は、合成梁３の下面側に梁鉄骨４（下フランジ部分）が露出している。なお、この床中間部３ａには、端部ＲＣ造部６の下面６ａと同一レベル（図２の点線）の高さ位置に天井材を設けることも可能である。
【００２１】
ここで、端部ＲＣ造部６の梁間方向Ｘの長さ寸法Ｌ（図２、図３参照）は、梁間方向ＸでＲＣ壁２、２の離間寸法（内法スパン）の約１／５〜１／４の長さに設定される。例えば、内法スパンが２０ｍである場合には、上記端部ＲＣ造部６の長さ寸法Ｌは４〜５ｍとなる。
【００２２】
次に、上述した構成の壁式混合梁構造の作用について、詳細に説明する。
図１乃至図４に示すように、本実施の形態の壁式混合梁構造では、合成梁３の複数の梁鉄骨４のそれぞれの一端部４ａ同士（他端部４ｂ同士）が桁行方向Ｙに延在する端部ＲＣ造部６によって一体的に設けられるとともに、端部ＲＣ造部６がＲＣ壁２に接合する構造となり、さらに床部分も梁鉄骨４、床スラブ５、および端部ＲＣ造部６が一体的に組み合わされた混合構造床となることから、架構剛性を確保しながらも梁間方向Ｘのスパン長を大きく取ることが可能となり、これらＲＣ壁２、床スラブ５、および端部ＲＣ造部６によって囲まれる架構によって大スパン空間Ｒ（大スパン構造）を形成することができる。
【００２３】
また、端部ＲＣ造部６がフラットプレート構造であるため、柱型や梁型のない壁式構造となり、空間の利用性や自由度を高めることができるうえ、意匠性という観点においても優れた空間を実現することができる。
【００２４】
また、壁式混合梁構造では、架構剛性が高められるので、合成梁３の床スラブ５の厚さ寸法を小さくすることが可能となり、階高を大きくすることができ、形成される大スパン空間Ｒをさらに有効に利用することができる。さらに、混合構造床となり、床断面を最小にすることができるので、建物１の軽量化を図ることが可能となり、地震力が低減された耐震架構とすることができる。
【００２５】
さらに、壁式混合梁構造では、一方向（桁行方向Ｙ）に長い一方向構造床となり、梁間方向Ｘに沿う断面が桁行方向Ｙで同一形状の断面となるので、梁間方向Ｘには任意の長さに設定が可能となり、架構をプレキャストコンクリート等でユニット化し、それらを組み合わせることで構築することができる。
【００２６】
また、端部ＲＣ造部６同士の間の梁鉄骨４には、下面側において例えば下フランジに対して梁間方向Ｘに沿ってＰＣ鋼材（図示省略）が設けられていて、梁間方向Ｘのプレストレスを導入する構成としてもよい。
この場合、梁間方向Ｘの中間部分が梁鉄骨４と床スラブ５のみで構成されるので、この部分の下面側に梁間方向Ｘに沿ってプレストレスを導入することで、この中間部分に生じるたわみを適宜抑制することが可能となる。
【００２７】
さらに、端部ＲＣ造部６とＲＣ壁２との接合部Ｔには、梁間方向Ｘに沿ってＰＣ鋼材（図示省略）が設けられていて、梁間方向Ｘのプレストレスを導入する構成としてもよい。
この場合、端部ＲＣ造部６とＲＣ壁２との接合部Ｔに生じ得るひび割れを防止することができる。
【００２８】
また、壁式混合梁構造では、梁間方向Ｘで床中間部３ａにおける梁鉄骨４の桁行方向Ｙの配置間隔を小さくすることで、端部ＲＣ造部６およびＲＣ壁２の厚さを抑えることができ、構造設計を通常のＲＣ造床と同様に単位幅で行うことができる。
【００２９】
上述のように本実施の形態による壁式混合梁構造では、桁行方向Ｙに配列された複数の梁鉄骨４のそれぞれの一端（端部４ａ、４ｂ）を組み込み桁行方向Ｙに沿って延在する端部ＲＣ造部６がＲＣ壁２に接合することで、架構剛性を高めることができ、大スパン空間Ｒを実現することができるとともに、柱型や梁型なくすことが可能となることにより、空間の利用性を高めることができ、意匠価値を向上させることができる。
また、壁式混合梁構造によれば、混合構造床となり、床断面を最小化させることが可能となるので、建物１の軽量化に伴って地震力を低減することができ、これにより耐震架構を実現することができる。
【００３０】
以上、本発明による壁式混合梁構造の実施の形態について説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、本実施の形態では建物に適用した一例を示しているが、これに限定されることはなく、例えば地下構造に適用することも可能である。
また、梁鉄骨４の寸法、複数の梁鉄骨の配列間隔（桁行寸法）、床スラブ５の厚さ寸法、端部ＲＣ造部６の桁行方向Ｙの長さ寸法Ｌ、厚さ寸法などの構成は、建物１の形状、大スパン空間Ｒの大きさ（広さ）等の施工条件に基づいて適宜設定されるものである。
【００３１】
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能である。
【符号の説明】
【００３２】
１  建物
２  ＲＣ壁（鉄筋コンクリート壁）
３  合成梁
３ａ  床中間部
４  梁鉄骨
４ａ  一方の端部
４ｂ  他方の端部
５  床スラブ
６  端部ＲＣ造部（端部鉄筋コンクリート造部）
Ｒ  大スパン空間
Ｔ  接合部
Ｘ  梁間方向
Ｙ  桁行方法
【図１】
0005861886.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
0005861886.tif 000005