(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワイン用容器（Ｃ）が垂直位置に戻されたときに液だれの発生を防止すると同時にワインを注ぐことができるように、前記ワイン用容器（Ｃ）の出口開口（Ａ）のレベルに配設するのに適した前記ワイン用容器（Ｃ）用の液だれ防止装置（１）であって、液だれ防止装置として使用される際は、管状導管（２１）を画定するように、丸められた構造で前記出口開口（Ａ）に導入される、弾性のある可撓性材料から形成され、液だれの発生を防止する第１のプレート状要素（２）を備え、かつ
長手方向に延びた、前記第１のプレート状要素（２）よりも小さい弾性のある可撓性材料から形成された第２のプレート状要素（３）を備え、前記第２のプレート状要素（３）が、前記第１のプレート状要素（２）の表面（２２）に重ねられ、第１の端部（３１）が前記第１のプレート状要素（２）の周辺部（２３）に固定されるように配設され、これにより、折り畳まれる段階で、前記第１のプレート状要素（２）が、前記第２のプレート状要素（３）の長手方向軸（ｘ）に沿って丸められると、前記第２のプレート状要素（３）の長手方向の側面（３２、３３）が、前記第１のプレート状要素（２）の前記表面（２２）に接触し、従って、前記第２のプレート状要素（３）が、前記管状導管（２１）に沿って横断方向に強制的に配設されることで、前記ワインが前記ワイン用容器（Ｃ）から流れ出るときに、前記ワインの酸化を促進させる１つ以上の強制経路が画定されることを特徴とする、液だれ防止装置（１）
【請求項２】
１つ以上の開口（４）が、前記第２のプレート状要素（３）に画定され、これにより、前記第２のプレート状要素（３）が前記管状導管（２１）に沿って横断方向に配設されたときに、前記ワインの前記強制経路が、前記１つ以上の開口（４）を通るように画定されることを特徴とする、請求項１に記載の液だれ防止装置（１）。
【請求項３】
前記第２のプレート状要素（３）に形成された前記１つ以上の開口（４）が、複数の連続した突出部（５）および凹部（６）を画定するジグザグに延びたスリット（４１）によって画定され、これにより、前記第１のプレート状要素（２）が丸められて、前記第２のプレート状要素（３）が前記管状導管（２１）に沿って横断方向に配設されたときに、前記突出部（５）が、互いに交差する２つの平面（π、ω）に延在することを特徴とする、請求項２に記載の液だれ防止装置（１）。
【請求項４】
前記２つの平面（π、ω）が、前記ワインが前記ワイン用容器（Ｃ）から出るときに前記ワインが流れるのに適した前記表面（２２）の部分（２２１）に向かって収束していることを特徴とする、請求項３に記載の液だれ防止装置（１）。
【請求項５】
前記突出部（５）のそれぞれの展開軸（ｙ）が、前記第２のプレート状要素（３）の前記長手方向軸（ｘ）に対して横断方向に延在することを特徴とする、請求項３または４に記載の液だれ防止装置（１）。
【請求項６】
前記突出部（５）のそれぞれの展開軸（ｙ）が、前記第２のプレート状要素（３）の前記長手方向軸（ｘ）に対して垂直であることを特徴とする、請求項５に記載の液だれ防止装置（１）。
【請求項７】
前記１つ以上の開口（４）が１つ以上の孔（４２）であることを特徴とする、請求項２に記載の液だれ防止装置（１）。
【請求項８】
前記第２のプレート状要素（３）の前記第１の端部（３１）が、溶着によって前記第１のプレート状要素（２）の前記周辺部（２３）に固定されていることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか１項に記載の液だれ防止装置（１）。
【請求項９】
前記第２のプレート状要素（３）の前記第１の端部（３１）が、前記第１のプレート状要素（２）に形成された座部、および前記第２のプレート状要素（３）に形成されたタブによって前記第１のプレート状要素（２）の前記周辺部（２３）に固定され、１つ以上の反作用する要素が、前記タブに画定されており、これにより、前記タブが前記座部に挿入されると、前記反作用要素が、前記第１のプレート状要素（２）と前記第２のプレート状要素（３）が互いに外れるのを防止することを特徴とする、請求項１〜７のいずれか１項に記載の液だれ防止装置（１）。
【請求項１０】
前記第１のプレート状要素（２）および前記第２のプレート状要素（３）が、平滑な不透過性材料から形成されていることを特徴とする、請求項１〜９のいずれか１項に記載の液だれ防止装置（１）。
【請求項１１】
前記第１のプレート状要素（２）が、円形の形状であり、前記第２のプレート状要素（３）が、前記第１のプレート状要素（２）のレベルで前記表面（２２）に重ねられるように配設されることを特徴とする、請求項１〜１０のいずれか１項に記載の液だれ防止装置（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体が容器から出るときに液体の酸素化を改善することができる、液体容器、特にワインボトルの出口開口のレベルに配設するのに適した液だれ防止装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
当分野の液だれ防止装置は、液体が出るときに液体を支持して、液だれおよび飛沫の発生を防止するように、液体容器の出口開口のレベル、特にボトル首部の端部に配設するのに適していることが知られている。
【０００３】
従来技術のいくつかのタイプの液だれ防止装置の中で、特許文献１に記載されている液だれ防止装置が公知であり、この液だれ防止装置は、使用が簡単で経済的であり、かつ汎用性が高い。
【０００４】
この液だれ防止装置は、特に、液だれ防止装置として使用することができる、弾性のある可撓性材料から形成されたディスクを備え、実質的に管状導管を形成するように丸める必要があり、かつ容器の前記出口開口に部分的に導入しなければならない。
【０００５】
液だれ防止装置の形成に使用される材料の弾性および可撓性により、前記液だれ防止装置は、容器の開口内に導入されると、自然に広がってその元のディスク構造になろうとするため、開口の内縁に完全に適合する。
【０００６】
従って、この広がろうとする特徴により、このタイプの液だれ防止装置は、容器の出口開口のサイズにかかわらず汎用性が高い。
【０００７】
しかしながら、前記タイプの液だれ防止装置、および既知の技術の殆どの液だれ防止装置は、液体、特にワインが、障害物に当たらずに直線方向に沿って流れる中空の管状導管を画定するだけである。
【０００８】
実際、前記タイプの液だれ防止装置は、液体、特にワインが注がれるときに液だれおよび飛沫の発生を防止することだけを目的として設計され製造されるものであり、液体の酸素化も達成することを目的とするものではない。
【０００９】
実際、周知のように、ワインは、長期間に亘ってその容器内で保存されるため、再び酸素化してその全ての芳香を再び発し得るように空気に接触させる必要がある。
【００１０】
不都合なことに、従来技術の前記液だれ防止装置の使用は、液体、特にワインの酸素化を保証することができないため、液体は、その全ての芳香を発することができない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】欧州特許第０５６０７７７号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明は、上記列記した欠点を解消することを目的とする。
【００１３】
特に、本発明の目的は、使用が簡単で経済的、かつ汎用性の高い液だれ防止装置を提供することにある。
【００１４】
さらに、本発明の目的は、液だれ防止装置を通過する液体、特にワインの酸素化を最適化することができる液だれ防止装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記の目的は、独立請求項に例示されている特徴を有する液だれ防止装置によって達成される。
【００１６】
この液だれ防止装置のさらなる特徴は、従属請求項に記載される。
【００１７】
上記の目的およびさらなる利点は、添付の図面を参照する、示唆的な限定されない例として記載される本発明の一部の好適な実施形態の詳細な説明で明らかにされる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１は、静止時の本発明の液だれ防止装置の第１の実施形態の平面図を示している。
【図２】図２は、機能する構造に丸められている図１に示されている本発明の液だれ防止装置の第１の実施形態の平面図を示している。
【図３】図３は、機能する構造に丸められている図１に示されている本発明の液だれ防止装置の第１の実施形態の側面図を示している。
【図４】図４は、機能する構造に丸められている図１に示されている本発明の液だれ防止装置の第１の実施形態の正面図を示している。
【図５】図５は、機能する構造に丸められている図１に示されている本発明の液だれ防止装置の第１の実施形態の不等角投影図を示している。
【図６】図６は、静止時の本発明の液だれ防止装置の第２の実施形態の平面図を示している。
【図７】図７は、機能する構造に丸められている図６に示されている本発明の液だれ防止装置の第２の実施形態の平面図を示している。
【図８】図８は、機能する構造に丸められている図６に示されている本発明の液だれ防止装置の第２の実施形態の側面図を示している。
【図９】図９は、機能する構造に丸められている図６に示されている本発明の液だれ防止装置の第２の実施形態の正面図を示している。
【図１０】図１０は、機能する構造に丸められている図６に示されている本発明の液だれ防止装置の第２の実施形態の不等角投影図を示している。
【図１１】図１１は、静止時の本発明の液だれ防止装置の第３の実施形態の平面図を示している。
【図１２】図１２は、機能する構造に丸められている図１１に示されている本発明の液だれ防止装置の第３の実施形態の平面図を示している。
【図１３】図１３は、機能する構造に丸められている図１１に示されている本発明の液だれ防止装置の第３の実施形態の側面図を示している。
【図１４】図１４は、機能する構造に丸められている図１１に示されている本発明の液だれ防止装置の第３の実施形態の正面図を示している。
【図１５】図１５は、機能する構造に丸められている図１１に示されている本発明の液だれ防止装置の第３の実施形態の不等角投影図を示している。
【図１６】図１６は、静止時の本発明の液だれ防止装置の第４の実施形態の平面図を示している。
【図１７】図１７は、機能する構造に丸められている図１６に示されている本発明の液だれ防止装置の第４の実施形態の平面図を示している。
【図１８】図１８は、機能する構造に丸められている図１６に示されている本発明の液だれ防止装置の第４の実施形態の側面図を示している。
【図１９】図１９は、機能する構造に丸められている図１６に示されている本発明の液だれ防止装置の第４の実施形態の正面図を示している。
【図２０】図２０は、機能する構造に丸められている図１６に示されている本発明の液だれ防止装置の第４の実施形態の不等角投影図を示している。
【図２１】図２１は、本発明の液だれ防止装置が液体用ボトルの出口開口に導入されている液体用ボトルの垂直平面における側断面図を示している。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本発明の目的である液体容器用の液だれ防止装置が、その全体が参照符号１として、図１〜図２０の４つの異なる実施形態で示されている。
【００２０】
図２１に示されているように、前記液だれ防止装置１は、液だれおよび飛沫の発生を防止すると同時に液体、特にワインを注ぐことができるように、容器Ｃ、特にボトルＢの出口開口Ａのレベルに配設するのに適している。
【００２１】
図１、図６、図１１、および図１６にそれぞれ示されている４つの実施形態に見られるように、本発明の液だれ防止装置１は、図５、図１０、図１５、および図２０に示されているように、管状導管２１を画定するよう、既に説明されたように使用の際に液だれ防止装置として丸められた構造で容器Ｃの出口開口Ａに挿入される、弾性のある可撓性材料から形成された第１のプレート状要素２を備えている。
【００２２】
本発明によると、液だれ防止装置１は、図１、図６、図１１、および図１６に示されているように、弾性のある可撓性材料から形成された第２のプレート状要素３も備え、この第２のプレート状要素３は、実質的に長手方向に延び、前記第１のプレート状要素２よりも小さい。
【００２３】
必ずしも必要ではないが、好ましくは、第１のプレート状要素２および第２のプレート状要素３は、１回の成形工程によって得られる単一体を構成する。
【００２４】
特に、２つのプレート状要素２と３は、第２のプレート状要素３の第１の端部３１のレベルで接合される。
【００２５】
続いて、第２のプレート状要素３は、図１、図６、図１１、および図１６に示されているように、第１のプレート状要素２の一方の表面２２に前記第２のプレート状要素３が重ねられるように前記第１の端部３１に沿って折り曲げられる。
【００２６】
しかしながら、本発明の液だれ防止装置１の異なる実施形態では、第１のプレート状要素２と第２のプレート状要素３を別個に形成しても良い。
【００２７】
また、この場合、続いて、第２のプレート状要素３が、第１のプレート状要素２の一方の表面２２に重なるように配置される。
【００２８】
しかしながら、今述べた２つの異なる形態のいずれが選択されて２つのプレート状要素２および３が形成される場合でも、同様に図１、図６、図１１、および図１６に示されているように、第１の端部３１の周りに画定された第２のプレート状要素３の部分と第１のプレート状要素２の周辺部２３との間に固定点が形成される。
【００２９】
前記固定点により、第２のプレート状要素３が、実質的に「クレードル」の形状をとり、かつ静止構造で第２のプレート状要素３が上に配置される表面２２の部分に対して浮き上がることができ、これにより、折り畳み段階で、第１のプレート状要素２が、実質的に第２のプレート状要素３の長手方向軸ｘに沿って丸められて、第２のプレート状要素３の長手方向の側面３２および３３が、第１のプレート状要素２の表面２２に接触して、前記表面２２によって押圧されると、第２のプレート状要素３が、前記管状導管２１内に横断方向に配設され、この過程は、本発明の液だれ防止装置１の第１の実施形態を例示する図４および図５、第２の実施形態を例示する図９および図１０、第３の実施形態を例示する図１４および図１５、ならびに第４の実施形態を例示する図１９および図２０に示されている。
【００３０】
丸められたときに第１のプレート状要素２によって画定される管状導管２１内で第２のプレート状要素３がとる実質的にクレードル型の特殊な横断構造により、その容器Ｃから流れ出る液体の１つ以上の強制経路を画定することが可能となる。
【００３１】
結果として、管状導管２１内の第２のプレート状要素３の存在および位置により、前記第２のプレート状要素３の存在下で、液体が流れ得る通常の直線経路を変更することが可能となり、流れがより乱れることになり、従って、本発明の目的が達成されて、液体が容器Ｃから流れ出るときに液体の酸素化が促進される。
【００３２】
必ずしも必要ではないが、好ましくは、図１、図６、および図１１に示されているように、第２のプレート状要素３は、１つ以上の開口４を備えることができ、この開口４を容器Ｃの液体が通過しなければならないため、前記強制経路が画定される。
【００３３】
従って、前記開口４の存在により、液体が受ける乱流効果を高めることが可能となり、従って、液体の酸素化が最適化される。
【００３４】
特に、図１に示されている本発明の第１の実施形態および図６に示されている第２の実施形態によると、第２のプレート状要素３に形成された前記１つ以上の開口４は、ジグザグに延びたスリット４１によって画定され、このスリット４１により、複数の連続した突出部５および凹部６が画定されている。
【００３５】
このように、突出部５はそれぞれ、第１のプレート状要素２が丸められて、第２のプレート状要素３が管状導管２１に沿って横方向に配設されると、図４および図９にそれぞれ示されているように、互いに交差する２つの平面π（パイ）およびω（オメガ）に配置される。
【００３６】
特に、突出部５のサイズは、図３および図８から分かるように、それらの自由端により、突出部５が、第１のプレート状要素２の表面２２に当接するようなサイズであり、従って、管状導管２１内で第２のプレート状要素３を持ち上げる動作に寄与している。
【００３７】
必ずしも必要ではないが、好ましくは、図４および図９から分かるように、前記突出部５が延在する２つの交差する平面πおよびωは、液体がその容器Ｃから流れ出るときに液体が流れるのに適した、第１のプレート状要素２の表面２２の部分２２１に向かって収束する。
【００３８】
図１および図６に示されている好適な実施形態によると、常に、前記突出部５のそれぞれは、２つの異なる実施形態を示す図２および図７のそれぞれから分かるように、第２のプレート状要素３の長手方向軸ｘに対して実質的に垂直な展開軸ｙを有する。
【００３９】
しかしながら、本発明の液だれ防止装置１の異なる実施形態では、いずれの場合も、第２のプレート状要素３の長手方向軸ｘに対して横断位置にあるのであれば、突出部５の展開軸ｙは、必ずしも、第２のプレート状要素３の長手方向軸ｘに対して実質的に垂直である必要はない。
【００４０】
本発明の異なる実施形態では、前記１つ以上の開口４が、図１１に示されている実施形態から分かるように、第２のプレート状要素３に形成された、互いに独立した単純な孔４２であっても良い。
【００４１】
この場合、図１１から分かるように、前記孔４２は、管状導管２１を流れるときに液体が受ける乱流効果に有利であって乱流効果を最適化し、従って、液体の酸素化が促進されることを目的とした特殊な形状を有することができる。
【００４２】
加えて、本発明の液だれ防止装置１のさらなる代替の実施形態、例えば、図１６に示されている実施形態では、第２のプレート状要素３は、前記１つ以上の開口４を備えなくても良く；この場合、液体が受ける乱流効果は、管状導管２１に沿った第２のプレート状要素３がとる横断位置によってのみ決まる。
【００４３】
第２のプレート状要素３の第１の端部３１と第１のプレート状要素２の周辺部２３との間の固定点に関して、この固定点は、必ずしも必要ではないが、好ましくは、溶接作業によって得る。
【００４４】
特に、超音波溶接を使用して前記固定点を得ることができる。
【００４５】
加圧溶接または任意の他の溶接技術を代替として使用することができる。
【００４６】
さらに、本発明の異なる実施形態では、前記固定点は、ステープル止め作業または迅速な結合手段の使用によって得ることができる。
【００４７】
特に、図示されていない前記結合手段は、第１のプレート状要素２に形成された座部、および第２のプレート状要素３に形成されたタブを含み得る。
【００４８】
特に、前記タブは、このタブが座部内に導入されると、第１のプレート状要素２と第２のプレート状要素３が互いに外れるのを防止する２つの反作用する要素を備えることができる。
【００４９】
さらに、図６に示されている本発明の液だれ防止装置１の実施形態から分かるように、前記第１の端部３１のレベルにおける第１のプレート状要素２と第２のプレート状要素３との間の固定点に加えて、追加の固定点を、第２のプレート状要素３の第２の端部３４のレベルに設けることができる。
【００５０】
特に、同様に図６に示されているように、第２のプレート状要素３は、その第２の端部３４の角度領域３４１および３４２の両方のレベルにおいて、第１のプレート状要素２の表面２２に固定することができる。
【００５１】
追加の固定点を有する前記異なる構造形態は、図１、図１１、および図１６のそれぞれに示されている本発明の液だれ防止装置１の実施形態でも可能である。
【００５２】
さらに、これまで説明された全ての実施形態およびそれらの可能な異なる形態によると、第１のプレート状要素２および第２のプレート状要素３を形成する材料は、必ずしも必要ではないが、好ましくは、平滑な不透過性材料である。
【００５３】
特に、前記材料は、好ましくは、プラスチックシートおよび金属シートの中から選択される。
【００５４】
さらに、本発明の液だれ防止装置１のこれまで説明された全ての実施形態およびそれらの可能な異なる形態によると、第１のプレート状要素２は、必ずしも必要ではないが、好ましくは、実質的に円形の形状を有し、第２のプレート状要素３は、実質的に表面２２の直径のレベルで表面２２に重なるように配設される。
【００５５】
しかしながら、本発明の異なる実施形態では、第１のプレート状要素２は、丸められると、管状導管２１を画定することができ、かつ第２のプレート状要素３が同じ管状導管２１に沿って間に配置されるのであれば、円形状とは異なる形状、例えば、四辺形の形状にしても良い。
【００５６】
実際に、本発明の液だれ防止装置１の全ての実施形態は、図１、図６、図１１、および図１６に示されているように、静止時に平坦な構造を有する。
【００５７】
特に、本発明の液だれ防止装置１の前記平坦な構造、従って２つのプレート状要素２と３の正確な重ね合わせが、前記第２のプレート状要素３の第１の端部３１および第１のプレート状要素２の周辺部２３のレベルにおける前記固定点の存在によって保証される。
【００５８】
使用者が、本発明の前記装置を液だれ防止装置として使用しようとする場合は、詳細に上記説明されたように、使用者は、図３、図８、図１３、および図１８のそれぞれに示されているような２つのプレート状要素２および３の構造が得られるように、第２のプレート状要素３の長手方向軸ｘに沿って第１のプレート状要素２を丸めなければならない。
【００５９】
特に、前記構造によると、第２のプレート状要素３は、管状導管２１内で、実質的にクレードルの形状および持ち上がった横断位置をとり、前記形状および前記位置は、第１のプレート状要素２を丸めることによって得られる。
【００６０】
液だれ防止装置１が形成されたら、必ずしも必要ではないが、好ましくは、液だれ防止装置１は、第２のプレート状要素３の第１の端部３１と第１のプレート状要素２の周辺部２３との間の前記固定点が形成されている側から容器Ｃの出口開口Ａに導入される。
【００６１】
このように、前記容器Ｃから流れ出る液体は、図３、図８、図１３、および図１８の矢印によって示されている方向に本発明の液だれ防止装置１を通過し、従って、液体が受ける乱流効果が最適化される。
【００６２】
しかしながら、本発明の液だれ防止装置１は、前記固定点の反対側から出口開口Ａに導入しても良い。
【００６３】
上記に基づいて、本発明の目的である液だれ防止装置１は、全ての設定された目的を達成することが明らかである。
【００６４】
特に、本発明は、使用が簡単で経済的であり、かつ汎用性が高い液だれ防止装置を提供する目的を達成する。
【００６５】
さらに、本発明は、液だれ防止装置を流れる液体、特にワインの酸素化を最適化することができる液だれ防止装置を提供する目的を達成する。
【００６６】
形成段階中に、本発明の目的である液だれ防止装置は、添付の特許請求の範囲内であれば、本明細書に例示も説明もされていなくても、なお本発明の範囲内であるさらなる変更を行うことができる。
【００６７】
いずれかの請求項で言及される技術的な特徴が参照符号で示される場合、そのような参照符号は、請求項の理解度を高めるためだけに示されるものであり、従って、このような参照符号は、このような参照符号によって例として示される各要素の保護に対して一切の限定効果を有するものではない。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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