(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
中央に光源を取り付ける軸孔を有し、外周部に等間隔で複数の固定用突部を有する取付部材と、
前記固定用突部に対する係止孔を有する、複数枚のシート材とを備えたランプシェードであって、
複数枚の前記シート材は、対角上に位置する２つの頂部に差込突部と、前記２つの頂部の内側に２つのスリットとを有し、隣り合うシート材の間で前記差込突部を前記スリットに対して係止した状態で環状に連結された形態をなし、
複数枚の前記シート材は、前記係止孔を前記固定用突部に対して係止した状態で、中央に位置する前記取付部材に対して周方向の複数点を固定された形態をなし、
前記取付部材は、外径の大きさが異なる２種を含み、
前記２種の取付部材は、複数枚の前記シート材の中央にて上下に位置し、複数枚の前記シート材の上下２点を固定した形態をなすランプシェード。
【請求項２】
中央に光源を取り付ける軸孔を有し、外周部に等間隔で複数の固定用突部を有する取付部材と、
前記固定用突部に対する係止孔を有する、複数枚のシート材とを備えたランプシェードであって、
複数枚の前記シート材は、対角上に位置する２つの頂部に差込突部と、前記２つの頂部の内側に２つのスリットを有し、同一シート材の間で前記差込突部を前記スリットに対して係止した状態で、それぞれ円筒形状に曲げ合わされた形態をなし、
かつ、複数枚の前記シート材は、前記係止孔を前記固定用突部に対して係止した状態で、前記取付部材に対してそれぞれ固定された形態をなし、これら円筒形状をした複数枚の前記シート材が前記取付部材を囲むように環状に配置された形態をなすランプシェード。
【請求項３】
中央に光源を取り付ける軸孔を有し、外周部に等間隔で複数の固定用突部を有する取付部材と、
前記固定用突部に対する係止孔を有する、複数枚のシート材とを備えたランプシェードであって、
複数枚の前記シート材は、対角上に位置する２つの頂部に差込突部と、前記２つの頂部の内側に２つのスリットを有し、隣り合う３枚のシート材の間で、重ねた２枚目のシート材の後側の差込突部と３枚目のシート材の前側の差込突部を、重ねた１枚目シート材の後側のスリットと２枚目のシート材の前側のスリットに係止した状態で、環状に連結された形態をなし、
複数枚の前記シート材は、前記係止孔を前記固定用突部に対して係止した状態で、中央に位置する前記取付部材に対して周方向の複数点を固定された形態をなすランプシェード。
【請求項４】
中央に光源を取り付ける軸孔を有し、外周部に等間隔で複数の固定用突部を有する取付部材と、
前記固定用突部に対する係止孔を有する、複数枚のシート材とを備えたランプシェードであって、
複数枚の前記シート材は、対角上に位置する２つの頂部に差込突部と、前記２つの頂部の内側に２つのスリットを有し、隣り合う３枚のシート材の間で、重ねた２枚目のシート材の後側の差込突部と３枚目のシート材の前側の差込突部を、重ねた１枚目シート材の後側のスリットと２枚目のシート材の前側のスリットに係止した状態であり、かつ、重ねた１枚目のシート材の後側の差込突部と２枚目のシート材の前側の差込突部を、重ねた２枚目のシート材の後側のスリットと３枚目のシート材の前側のスリットに係止した状態で、環状に連結された形態をなし、
複数枚の前記シート材は、前記係止孔を前記固定用突部に対して係止した状態で、中央に位置する前記取付部材に対して周方向の複数点を固定された形態をなすランプシェード。
【請求項５】
光源と、
請求項１ないし請求項４のいずれか一項に記載のランプシェードと、を備えた照明器具。
【請求項６】
中央に光源を取り付ける軸孔を有し、外周部に等間隔で複数の固定用突部を有する取付部材と、
対角上に位置する２つの頂部に差込突部と前記２つの頂部の内側に２つのスリットを有する複数枚のシート材とを備えたランプシェードの製造方法であって、
隣り合うシート材の間で前記差込突部を前記スリットに対して係止させることにより、複数枚の前記シート材を連結する連結ステップと、
前記固定用突部を前記シート材に形成された係止孔に対して係止させることにより、連結された複数枚の前記シート材を、前記取付部材に固定する固定ステップと、を含み、
前記連結ステップにおいて、隣り合う３枚のシート材の間で、
１枚目のシート材の後側のスリットと２枚目のシート材の前側のスリットを重ね、
２枚目のシート材の後側の差込突部と３枚目のシート材の前側の差込突部を重ね、
重ねた２枚目と３枚目の差込突部を、重ねた１枚目と２枚目のスリットに差し込んで係止させることにより、複数枚の前記シート材を連結するランプシェードの製造方法。
【請求項７】
中央に光源を取り付ける軸孔を有し、外周部に等間隔で複数の固定用突部を有する取付部材と、
対角上に位置する２つの頂部に差込突部と前記２つの頂部の内側に２つのスリットを有する複数枚のシート材とを備えたランプシェードの製造方法であって、
隣り合うシート材の間で前記差込突部を前記スリットに対して係止させることにより、複数枚の前記シート材を連結する連結ステップと、
前記固定用突部を前記シート材に形成された係止孔に対して係止させることにより、連結された複数枚の前記シート材を、前記取付部材に固定する固定ステップと、を含み、
前記連結ステップにおいて、隣り合う３枚のシート材の間で、
１枚目のシート材の後側のスリットと２枚目のシート材の前側のスリットを重ね、
２枚目のシート材の後側の差込突部と３枚目のシート材の前側の差込突部を重ね、
重ねた２枚目と３枚目の差込突部を、重ねた１枚目と２枚目のスリットに差し込んで係止させ、かつ、
２枚目のシート材の後側のスリットと３枚目のシート材の前側のスリットを重ね、
１枚目のシート材の後側の差込突部と２枚目のシート材の前側の差込突部を重ね、
重ねた１枚目と２枚目の差込突部を、重ねた２枚目と３枚目のスリットに差し込んで係止させることにより、２枚目のシート材を円筒状に曲げつつ３枚のシート材を連結するランプシェードの製造方法。
【請求項８】
中央に光源を取り付ける軸孔を有し、外周部に等間隔で複数の固定用突部を有する取付部材と、
対角上に位置する２つの頂部に差込突部と前記２つの頂部の内側に２つのスリットを有する複数枚のシート材と、を備えたランプシェードの製造方法であって、
同一シート材の間で前記差込突部を前記スリットに対して係止させることにより、複数枚の前記シート材を、それぞれ円筒形状に曲げ合わすステップと、
前記係止孔を前記固定用突部に対して係止させることにより、円筒形状に曲げ合わせた前記シート材を、前記取付部材に対してそれぞれ固定する固定ステップと、を含むランプシェードの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、照明器具に用いられるランプシェードに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、白熱電球やタングステン電球は光が強いことから、これら光源にランプシェードを取り付けて光を和らげている。下記特許文献１には、この種のランプシェードとして、木の葉状に形成された複数の片体（葉の輪郭を形成するフレーム、フレームに貼られるシート体から構成されている）を基部に対して固定一体化したものが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−１０３１７７
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記のランプシェードは、基部とシート体とフレームの３パーツから構成されており、部品点数が多いという問題があった。特に、葉の輪郭を形成するフレームが葉数分だけ必要であり、部品数がどうしても多くなっていた。
【０００５】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、ランプシェードの部品点数を削減することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、中央に光源を取り付ける軸孔を有し、外周部に等間隔で複数の固定用突部を有する取付部材と、前記固定用突部に対する係止孔を有する、複数枚のシート材とを備えたランプシェードであって、複数枚の前記シート材は、対角上に位置する２つの頂部に差込突部と、前記２つの頂部の内側に２つのスリットを有し、隣り合うシート材の間で前記差込突部を前記スリットに対して係止させることにより、環状に連結され、更に前記係止孔を前記固定用突部に対して係止させることにより、中央に配置された前記取付部材に対して周方向の複数点を固定する。この構成では、取付部材とシート材のわずか２種類の部品からランプシェードを構成出来る。
【０００７】
本発明は、中央に光源を取り付ける軸孔を有し、外周部に等間隔で複数の固定用突部を有する取付部材と、前記固定用突部に対する係止孔を有する、複数枚のシート材とを備えたランプシェードであって、複数枚の前記シート材は、対角上に位置する２つの頂部に差込突部と、前記２つの頂部の内側に２つのスリットを有し、同一シート材の間で前記差込突部を前記スリットに対して係止させることにより、それぞれ円筒形状に曲げ合わされ、かつ前記係止孔を前記固定用突部に対して係止させることにより、前記取付部材に対してそれぞれ固定され、これら円筒形状をした複数枚の前記シート材が前記取付部材を囲むように環状に配置される。この構成では、取付部材とシート材のわずか２種類の部品からランプシェードを構成出来る。
【０００８】
この発明の実施態様として、以下の構成が好ましい。
前記取付部材は、外径の大きさが異なる２種を含み、前記２種の取付部材を上下に配置して、前記シート材の上下２点を固定する。この構成では、サイズの異なる２種の取付部材を使用するので、ランプシェードの形を円錐型に出来る。
【０００９】
本発明は、中央に光源を取り付ける軸孔を有し、外周部に等間隔で複数の固定用突部を有する取付部材と、対角上に位置する２つの頂部に差込突部と前記２つの頂部の内側に２つのスリットを有する複数枚のシート材とを備えたランプシェードの製造方法であって、隣り合うシート材の間で前記差込突部を前記スリットに対して係止させることにより、複数枚の前記シート材を連結する連結ステップと、前記固定用突部を前記シート材に形成された係止孔に対して係止させることにより、連結された複数枚の前記シート材を、前記取付部材に固定する固定ステップとを含む。この方法では、連結ステップと、固定ステップのわずか２ステップで、ランプシェードを製造できる。
【００１０】
この発明の実施態様として、以下の構成が好ましい。
・前記連結ステップにおいて、隣り合う２枚のシート材の間で、一方のシート材の差込突部を他方のシート材のスリットに差し込んで係止させ、かつ他方のシート材の差込突部を、一方のシート材のスリットに差し込んで係止させることにより、複数枚の前記シート材を連結する。
・前記連結ステップにおいて、隣り合う３枚のシート材の間で、１枚目のシート材の後側のスリットと２枚目のシート材の前側のスリットを重ね、２枚目のシート材の後側の差込突部と３枚目のシート材の前側の差込突部を重ね、重ねた２枚目と３枚目の差込突部を、重ねた１枚目と２枚目のスリットに差し込んで係止させることにより、複数枚の前記シート材を連結する。
・前記連結ステップにおいて、１枚目のシート材の後側のスリットと２枚目のシート材の前側のスリットを重ね、２枚目のシート材の後側の差込突部と３枚目のシート材の前側の差込突部を重ね、重ねた２枚目と３枚目の差込突部を、重ねた１枚目と２枚目のスリットに差し込んで係止させ、かつ、２枚目のシート材の後側のスリットと３枚目のシート材の前側のスリットを重ね、１枚目のシート材の後側の差込突部と２枚目のシート材の前側の差込突部を重ね、重ねた１枚目と２枚目の差込突部を、重ねた２枚目と３枚目のスリットに差し込んで係止させることにより、２枚目のシート材を円筒状に曲げつつ３枚のシート材を連結する。尚、シート材の「前」、「後」は、シート材の連結方向に従うものとする。
【００１１】
このようにすれば、同じパーツから形状の異なるランプシェードを作ることが出来る。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、取付部材とシート材のわずか２種類のパーツで、ランプシェードを構成出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】実施形態１に係るランプシェード２０Ａの斜視図
【図２】シート材の平面図
【図３】シート材の連結手順を示す図
【図４】図３のＡ部を拡大した図
【図５】図３のＡ部を拡大した図
【図６】図３のＡ部を拡大した図
【図７】シート材の材料取りを示す図
【図８】シート材の材料取りを示す図
【図９】取付部材の平面図
【図１０】ランプシェード２０Ａ〜２０Ｆの相違をまとめた図表
【図１１Ａ】ランプシェード２０Ａの製造方法を示す図
【図１１Ｂ】ランプシェード２０Ａの製造方法を示す図
【図１１Ｃ】ランプシェード２０Ａの製造方法を示す図
【図１２Ａ】ランプシェード２０Ｂの製造方法を示す図
【図１２Ｂ】ランプシェード２０Ｂの製造方法を示す図
【図１２Ｃ】ランプシェード２０Ｂの斜視図
【図１３】取付部材の平面図
【図１４Ａ】ランプシェード２０Ｃの製造方法を示す図
【図１４Ｂ】ランプシェード２０Ｃの製造方法を示す図
【図１４Ｃ】ランプシェード２０Ｃの製造方法を示す図
【図１５Ａ】取付部材の平面図
【図１５Ｂ】取付部材の平面図
【図１６】ランプシェード２０Ｃの斜視図
【図１７】ランプシェード２０Ｃの斜視図
【図１８Ａ】ランプシェード２０Ｄの製造方法を示す図
【図１８Ｂ】ランプシェード２０Ｄの製造方法を示す図
【図１８Ｃ】ランプシェード２０Ｄの製造方法を示す図
【図１９】ランプシェード２０Ｄの斜視図
【図２０Ａ】ランプシェード２０Ｅの製造方法を示す図
【図２０Ｂ】ランプシェード２０Ｅの斜視図
【図２１Ａ】ランプシェード２０Ｆの製造方法を示す図
【図２１Ｂ】ランプシェード２０Ｆの製造方法を示す図
【図２１Ｃ】ランプシェード２０Ｆの製造方法を示す図
【図２１Ｄ】ランプシェード２０Ｆの製造方法を示す図
【図２２】ランプシェード２０Ｆの斜視図
【図２３】実施形態２に係るランプシェード１２０の斜視図
【図２４Ａ】ランプシェード１２０の製造方法を示す図
【図２４Ｂ】ランプシェード１２０の製造方法を示す図
【図２４Ｃ】ランプシェード１２０の製造方法を示す図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図２２によって説明する。
照明器具１０は、図１に示すように、白熱電球等の光源１１と、ランプシェード２０（２０Ａ〜２０Ｆの総称）とを備え、例えば、天井から吊り下げて使用するペンダント型の照明器具や、床に置いて使用するスタンド型の照明器具として使用することが出来る。
【００１５】
ランプシェード２０は光源１１からの光を和らげるものであり、複数枚のシート材２１と、取付部材４１とからなる。ランプシェード２０は、同じシート材２１を使用して、組み立て方を変えることで、図１、図１１Ｃ、図１４、図１７、図１８Ｂ、図２０、図２２等に示すように、形状の全く異なるランプシェード２０Ａ〜２０Ｆを組み立てることが出来る。
【００１６】
シート材２１は、透光性であって、容易に折れ曲がったりしないように腰がある材料である。シート材２１の材料としては合成樹脂製のシート、例えば、色は乳白色で、厚さ０．３８ｍｍ程度のＰＰシート（ポリプロピレンシート）を用いることができる。
【００１７】
シート材２１は、図２に示すように概ね正方形をしており、中心線Ｌｙに対して左右対称な形状をなす。シート材２１は、対角上に位置する２つの頂部（図２では左右２つの頂部）に差込突部２３ａ、２３ｂを設けている。差込突部２３ａ、２３ｂは、ハート形状をしており、先端から基端に向けて緩やかに幅が広くなっている。
【００１８】
また、シート材２１には、２つのスリット２６ａ、２６ｂと、６つの係止孔２７ａ〜２７ｆが形成されている。スリット２６ａ、２６ｂは、図２に示すように、２つの差込突部２３ａ、２３ｂの頂点を結んだ直線Ｌｘ上に設けられている。具体的には、スリット２６ａは、差込突部２３ａから所定距離だけ内側（中心線Ｌｙに近い側）の位置に設けられ、スリット２６ｂは、差込突部２３ｂから所定距離だけ内側（中心線Ｌに近い側）の位置に設けられている。これら２つのスリット２６ａ、２６ｂは、中心線Ｌｙに対して対称な位置に設けられている。
【００１９】
スリット２６ａ、２６ｂは、差込突部２３ａ、２３ｂの相手となっており、スリット２６ａ、２６ｂに対して差込突部２３ａ、２３ｂを差し込んで係止させることで、２枚のシート材２１を連結出来る。
【００２０】
尚、差込突部２３ａ、２３ｂは同じ形状であり、また、スリット２６ａ、２６ｂも同じスリット幅である。そのため、差込突部２３ａを、「２６ａ」、「２６ｂ」のどちらのスリットにも係止させることが出来、同様、差込突部２３ｂを、「２６ａ」、「２６ｂ」のどちらのスリットにも係止させることが出来る。
【００２１】
また、図３、図４に示すように、スリット２６（２６ａ、２６ｂの総称）の幅寸法は１４．６６ｍｍであるのに対して、差込突部２３（２３ａ、２３ｂの総称）のＡ部寸法は１４.５０ｍｍであり、スリット２６の幅寸法に比べて差込突部２３の寸法の方が小さい。そのため、図５に示すように、スリット２６に対して差込突部２３を斜めに傾けると、スリット２６に対して差込突部２３を簡単に差し込むことが出来る。また、差込突部２３のＢ部寸法は１７．８５ｍｍであり、スリット２６の幅寸法に比べて大きい。従って、スリット２６に差込突部２３を差し込んだら、傾けたシート材２１の向きを戻せば、図６に示すようにスリット２６に対して差込突部２３を係止させることが出来、２枚のシート材２１を簡単に連結出来る。尚、差込突部２３のＡ部寸法は、図４に示すように、外形線Ｈ（頂点２４と膨らみ２５を結んだ線）から膨らみ２５までの距離であり、Ｂ部寸法は膨らみ２５間の距離（差込突部の最大幅）を示している。
【００２２】
図２に戻って説明を続けると、６つの係止孔２７ａ〜２７ｆは、取付部材４１に形成された固定用突部４７の相手となるものであり、固定用突部４７が係止可能となっている。各係止孔２７ａ〜２７ｆの形状は星型である。
【００２３】
各係止孔２７ａ〜２７ｆはＸ方向の位置がずらされており、係止孔２７ａと係止孔２７ｂは、差込突部２３ａとスリット２６ａとの間に形成され、係止孔２７ｃと係止孔２７ｄは、中心線Ｌ上に形成されている。また、係止孔２７ｅと係止孔２７ｆは、係止孔２７ａと係止孔２７ｂの組と、中心線Ｌｙに対して左右対称な配置となっており、スリット２６ｂと差込突部２３ｂとの間に形成されており、
【００２４】
係止孔２７ａと係止孔２７ｂの組と、係止孔２７ｃと係止孔２７ｄの組、係止孔２７ｅと係止孔２７ｆの組は、同じ組間では、Ｘ方向の位置が同じで、Ｙ方向のみ位置が異なっている。Ｙ方向の位置関係について、更に述べると、係止孔２７ａと２７ｂは、直線Ｌｘの上下両側に振り分けて配置してあり、上下対称な位置関係となっている。また、係止孔２７ｃと係止孔２７ｄは２孔とも、直線Ｌｘの上側に配置されている。また、係止孔２７ｅと２７ｆは、係止孔２７ａと２７ｂと同様、直線Ｌｘの上下両側に振り分けて配置してあり、上下対称な位置関係となっている。
【００２５】
尚、上記のシート材２１は、図７に示すように４つの頂点Ｐを結ぶ外形線は正方形であることから、図８に示すように１枚の母材シートＳからシート材２１を加工する時に、捨てる部分がほとんどなく、歩留まりがよいというメリットがある。尚、図７にてハッチングで示した領域は、正方形をした外形線からシート材２１を加工するためにカットされる範囲を示している。
【００２６】
取付部材４１は、ランプシェード２０の種類に応じた専用品であり、ランプシェード２０の中央に配置されて、ランプシェード２０を構成するシート材２１を固定するパーツである。
【００２７】
取付部材４１は、合成樹脂製の板材（例えば、厚さ０．７５ｍｍ程度のポリプロピレン製の板材）からなり、外周部に等間隔で複数の固定用突部４７を有する。具体的に説明すると、取付部材４１は、図９に示すように中央に軸孔４３を有する多角形をなす。軸孔４３は、光源１１を取り付ける取り付け孔として機能する。取付部材４１の各頂部には固定用突部４７が形成されている。固定用突部４７はシート材２１の係止孔２７の相手となるものであり、周方向に等間隔で形成されている。固定用突部４７は、ハート形状をしており、先端から基端に向けて緩やかに幅が広くなっている。この固定用突部４７をシート材２１の係止孔２７に係止させることで、シート材２１を、取付部材４１に対して固定できる構造になっている。
【００２８】
また、取付部材４１は、各頂部に形成された固定用突部４７を、アーチ状の曲線４８で接続しており、内側（軸孔４３側）に向かって切り欠いた形状をなす。このような切り欠きを設けることで、組み立てた時に、各シート材２１が取付部材４１に対して干渉することを避けることが出来る。
【００２９】
尚、取付部材４１の角数は、使用されるシート材２１の枚数に対応しており、シート材２１の枚数と同数か、その約数となっている。すなわち、シート材２１を１２枚使用してランプシェード２０を製作する場合は正１２角か、その約数である正６角等とされる。
【００３０】
取付部材４１の使用枚数は、図１０に示すようにランプシェード２０の種類２０Ａ〜２０Ｆに応じて異なっており、１枚使用する場合と、２枚使用する場合がある。１枚使用する場合は、取付部材４１に対して、シート材２１を、１点固定する構造になる。一方、２枚使用する場合は、２枚の取付部材４１を上下に配置して、取付部材４１に対してシート材２１を上下２点固定する構造になる。
【００３１】
また、更に、取付部材４１を２枚使用する場合には、同じ大きさの取付部材４１を使用する場合と、外径の大きさが異なる取付部材４１を使用する場合がある。同じ大きさの取付部材４１を２枚使用する場合は、ランプシェード２０の外観は概ね円筒状になるが、外径の異なる取付部材４１を２枚使用する場合は、ランプシェード２０の外観は概ね円錐状になる。このように、取付部材４１の組み合わせを変えることで、形状の異なるランプシェード２０を製作できる。
【００３２】
次に、ランプシェード２０の製造方法について説明を行う。ランプシェード２０は、複数枚のシート材２１を連結する連結ステップと、連結されたシート材２１を取付部材４１に固定する固定ステップにより組み立てることが出来る。
【００３３】
シート材２１の連結方法には、図１０に示すように、Ａタイプと、Ｂタイプと、Ｃタイプの３パターンがあり、組み立てるランプシェード２０Ａ〜２０Ｆの種類により連結の仕方が異なる。したがって、以下、各ランプシェード２０Ａ〜２０Ｆについて、それぞれ製造方法を説明する。
【００３４】
尚、Ａタイプの連結方法は、ランプシェード２０Ａとランプシェード２０Ｂに適用される。Ｂタイプの連結方法は、ランプシェード２０Ｂ〜２０Ｅに適用される。Ｃタイプの連結方法は、ランプシェード２０Ｆに適用される。
【００３５】
また、本例では、図１１Ａに示すように、シート材２１を右方向に連結し、シート材２１の並びは、左側から順に、１番目、２番目、３番目となる。そのため、シート材２１の前後方向は、シート材２１の連結方向に従って、図２に示されるシート材２１の左側の差込突部２３ａを「前側」とし、右側の差込突部２３ｂを「後側」と定義する。
【００３６】
＜ランプシェード２０Ａの製造方法＞
ランプシェード２０Ａは、１２枚のシート材２１と、６角形状をした取付部材４１Ａを使用して組み立てられる。
【００３７】
（１）連結ステップ
ランプシェード２０Ａを組み立てる場合、連結ステップでは、隣り合う３枚のシート材２１の間で、重ねた２枚の差込突部２３ａ、２３ｂを、重ねた２枚のスリット２６ａ、２６ｂに差し込んで係止させることにより、隣合う３枚のシート材２１を連結する（Ａタイプ）。
【００３８】
図１１Ａを参照して具体的に説明すると、まず、１枚目のシート材２１−１の後側のスリット２６ｂと２枚目のシート材２１−２の前側のスリット２６ａを重ねる。次に２枚目のシート材２１−２の後側の差込突部２３ｂと、３枚目のシート材２１−３の前側の差込突部２３ａを重ねる。その後、重ねた２枚目と３枚目の差込突部２３ｂ、２３ａを、２枚目のシート材２１−１の前側に折り返しながら、重ねた１枚目と２枚目のスリット２６ｂ、２６ａに差し込んで係止させる。
【００３９】
そして、４枚目のシート材２１を連結する場合は、２枚目のシート材２１の後側のスリット２６ｂと３枚目のシート材２１の前側のスリット２６ａを重ねる。次に３枚目のシート材２１の後側の差込突部２３ｂと、４枚目のシート材２１の前側の差込突部２３ａを重ねる。その後、重ねた３枚目と４枚目の差込突部２３ｂ、２３ａを、３枚目のシート材２１の前側に折り返しながら、重ねた２枚目と３枚目のスリット２６ｂ、２６ａに差し込んで係止させる。
【００４０】
ランプシェード２０Ａは、シート材２１を１２枚使用することから、上記方法に従って、図１１Ｂに示すように１２枚のシート材２１を連結する。そして、シート材２１をＡタイプで連結した場合は、図１１Ｂに示すように、連結された１２枚の各シート材１２の連結面側には、シートの折り返しＴができる。
【００４１】
（２）固定ステップ
固定ステップでは、連結された１２枚のシート材２１を、折り返しＴを外側に向けて、取付部材４１Ａと固定する。具体的に説明すると、係止孔２７ｃを固定用突部４７に対して係止させることにより、まず、１枚目のシート材２１を、取付部材４１Ａと固定する。その後、図１１Ｃに示すように、３枚目、５枚目、７枚目、９枚目、１１枚目のシート材２１を、１枚目のシート材２１と同じ要領で、取付部材４１Ａと固定する。
【００４２】
そして、１１枚目のシート材２１を固定したら、あとは、末端処理を行う。すなわち、１１枚目のシート材２１の差込突部２３ｂと、１２枚目のシート材２１の差込突部２３ａを重ね、それを重ねた１枚目と１２枚のシート材２１のスリット２６ｂ、２６ａに差し込んで係止させる。以上により、１２枚のシート材１２は、取付部材４１Ａを中心として環状に連結され、ランプシェード２０Ａは完成する。尚、光源１１は、ランプシェード２０Ａの完成後に、取付部材４１に取り付けてもいいし、固定ステップを行う時に取り付けてもよい。
【００４３】
ランプシェード２０Ａは、図１に示すように、取付部材４１を中心として、１２枚のシート材２１が、折り返しＴを外に向けつつ互いに重なりながら、環状に連なった形態をなす。
【００４４】
＜ランプシェード２０Ｂの製造方法＞
ランプシェード２０Ｂは、図１２、図１３に示すように、９枚のシート材２１と、９角形状をした取付部材４１Ｂを使用して組み立てられる。
【００４５】
（１）連結ステップ
ランプシェード２０Ｂを組み立てる場合、連結ステップでは、図１２Ａ、図１２Ｂに示すように、ランプシェード２０Ａと同様に、重ねた２枚の差込突部２３ａ、２３ｂを、重ねた２枚のスリット２６ａ、２６ｂに対して差し込んで係止させることにより、９枚のシート材２１を連結する（Ａタイプ）。
【００４６】
（２）固定ステップ
そして、固定ステップでは、連結された９枚のシート材２１を、折り返しＴを内側に向けて、取付部材４１Ｂと固定する。具体的に説明すると、ランプシェード２０Ａでは、係止孔２７ｄを使用してシート材２１を取付部材と固定するようにしたが、ランプシェード２０Ｂでは、係止孔２７ａを使用してシート材２１を取付部材と固定する。すなわち、係止孔２７ａを固定用突部４７に対して係止させることにより、まず、１枚目のシート材２１を取付部材４１Ｂと固定する。その後、２枚目、３枚目、４枚目、５枚目、６枚目、８枚目のシート材２１を、１枚目のシート材２１と同じ要領で取付部材４１Ｂと固定する。
【００４７】
そして、９枚目のシート材２１を固定したら、あとは、８枚目のシート材２１の差込突部２３ｂと、９枚目のシート材２１の差込突部２３ａを重ね、それを重ねた１枚目と９枚のシート材２１のスリット２６ｂ、２６ａに差し込んで係止させる。以上により、９枚のシート材１２は、取付部材４１Ｂを中心として環状に連結され、図１２（Ｃ）に示すように、ランプシェード２０Ｂは完成する。
【００４８】
ランプシェード２０Ｂは、図１２Ｃに示すように、取付部材４１Ｂを中心として、９枚のシート材２１が、折り返しを内側に向けつつ互いに重なりながら、環状に連なった形態をなす。
【００４９】
尚、ランプシェード２０Ｂとランプシェード２０Ａの主な違いは、ランプシェード２０Ａがシート材２１を１２枚使用しているのに対して、ランプシェード２０Ｂは、シート材２１を９枚使用している点が相違している。また、ランプシェード２０Ａが、折り返しＴを外側に向けているのに対して、ランプシェード２０Ｂは、折り返しＴを内側に向けている点が相違している。また、ランプシェード２０Ａは、取付部材４１に対する接続に係止孔２７ｃを使用しているのに対して、ランプシェード２０Ｂは、取付部材４１に対する接続に係止孔２７ａを使用している点が相違している。
【００５０】
＜ランプシェード２０Ｃの製造方法＞
ランプシェード２０Ｃは、図１４〜図１７に示すように、６枚のシート材２１と、６角形状をした取付部材４１Ｃを使用して組み立てられる。尚、取付部材４１Ｃは、図１５に示すように外径の異なる２種の取付部材４１ＣＢ、４１ＣＳが使用される。また、取付部材４１ＣＢ、４１ＣＳは、６枚のシート材２１を繋げた円環の内径よりも、外径の大きさが小さく設定されている。
【００５１】
（１）連結ステップ
ランプシェード２０Ｃを組み立てる場合、連結ステップでは、一方のシート材２１の差込突部２３ａ、２３ｂを、他方のシート材２１のスリット２６ａ、２６ｂに対して差し込んで係止させ、かつ他方のシート材２１の差込突部２３ａ、２３ｂを、一方のシート材２１のスリット２６ａ、２６ｂに差し込んで係止させることにより、隣合う２枚のシート材２１を連結する（Ｂタイプ）。
【００５２】
図１４Ａを参照して具体的に説明すると、２枚目のシート材２１−２のうち前側の差込突部２３ａを、１枚目のシート材２１−１の後側のスリット２６ｂにシート裏面側から差し込んで係止させ、かつ１枚目のシート材２１−１の後側の差込突部２３ｂを２枚目のシート材２１−２の前側のスリット２６ａにシート表面側から差し込んで係止させる。
【００５３】
そして、３枚目のシート材２１を連結する場合は、３枚目のシート材２１のうち前側の差込突部２３ａを、２枚目のシート材２１の後側のスリット２６ｂにシート裏面側から差し込んで係止させ、かつ２枚目のシート材２１の後側の差込突部２３ｂを３枚目のシート材２１の前側のスリット２６ａにシート表面側から差し込んで係止させる。ランプシェード２０Ｃは、シート材２１を６枚使用することから、上記の要領に従って、図１４Ｂに示すように６枚のシート材２１を環状に連結する。
【００５４】
（２）固定ステップ
そして、固定ステップでは、連結された６枚のシート材２１の内側に、取付部材４１ＣＢと取付部材４１ＣＳを上下方向の位置をずらして固定する。すなわち、各シート材２１に形成された係止孔２７ｄを固定用突部４７に係止することにより、連結された６枚のシート材２１を取付部材４１ＣＢと固定する。また、各シート材２１に形成された係止孔２７ｃを固定用突部４７に係止することにより、連結された６枚のシート材２１を取付部材４１ＣＳと固定する。以上により、ランプシェード２０Ｃは完成する。
【００５５】
ランプシェード２０Ｃは、図１６に示すように、取付部材４１を中心として、６枚のシート材２１が環状に連なった形態をなす。詳しく説明すると、連結された６枚のシート材２１は、取付部材４１に対する６つの固定点（固定用突部４７に対する係止点）が中心に向かって引き込まれるように全体が変形し、取付部材４１に対する固定点を谷とする波型となる。しかも、外径の異なる２枚の取付部材４１ＣＢ、４１ＣＳを使用しているので、ランプシェード２０Ｃは円錐型となり、６枚の各シート材２１を花弁とする花を模した外観となる。このランプシェード２０Ｃは、図１６に示すようにスタンド型として使用する他、図１７に示すようにペンダント型として使用することが出来る。
【００５６】
尚、ランプシェード２０Ｃとランプシェード２０Ａの主な違いは、ランプシェード２０Ａがシート材２１を１２枚使用しているのに対して、ランプシェード２０Ｂは、シート材２１を６枚使用している点が相違している。また、ランプシェード２０ＡはＡタイプの連結方法であるのに対して、ランプシェード２０ＣはＢタイプの連結方法である点が相違している。また、ランプシェード２０Ａは取付部材４１を１枚使用しているのに対して、ランプシェード２０Ｃは外径の異なる２枚の取付部材４１を使用している点が相違している。
【００５７】
＜ランプシェード２０Ｄの製造方法＞
ランプシェード２０Ｄは、図１８、図１９に示すように、８枚のシート材２１と、８角形状をした取付部材４１Ｄを使用して組み立てられる。尚、取付部材４１Ｄは、ランプシェード２０Ｃと同様に、外径の異なる２種の取付部材４１ＤＢ、４１ＤＳが使用される。また、取付部材４１ＤＢ、４１ＤＳは、８枚のシート材２１を繋げた円環の内径よりも、外径の大きさが小さく設定されている。
【００５８】
（１）連結ステップ
ランプシェード２０Ｄを組み立てる場合、連結ステップでは、図１８Ａに示すように、ランプシェード２０Ｃと同様に、一方のシート材２１の差込突部２３ａ、２３ｂをもう一方のシート材２１のスリット２６ａ、２６ｂに対して差し込んで係止させ、かつ他方のシート材２１の差込突部２３ａ、２３ｂを、一方のシート材２１のスリット２６ａ、２６ｂに差し込んで係止させることにより、隣合う２枚のシート材２１を連結する。ランプシェード２０Ｄは、シート材２１を８枚使用することから、上記の要領に従って、図１８Ｂに示すように８枚のシート材２１を環状に連結する（Ｂタイプ）。
【００５９】
（２）固定ステップ
そして、固定ステップでは、連結された８枚のシート材２１に対して、取付部材４１ＤＢと取付部材４１ＤＳを上下方向の位置をずらして固定する。すなわち、各シート材２１に形成された係止孔２７ａを固定用突部４７に係止することにより、連結された８枚のシート材２１を取付部材４１ＤＳと固定する。また、各シート材２１に形成された係止孔２７ｃを固定用突部４７に係止することにより、連結された８枚のシート材２１を取付部材４１ＤＢと固定する。以上により、ランプシェード２０Ｄは完成する。
【００６０】
ランプシェード２０Ｄは、図１９に示すように、取付部材４１を中心として、８枚のシート材２１が環状に連なった形態をなす。詳しく説明すると、連結された８枚のシート材２１は、図１９に示すように、取付部材４１に対する８つの固定点（固定用突部４７に対する係止点）が中心に向かって引き込まれるように全体が変形し、取付部材４１に対する固定点を谷とする波型となる。しかも、外径の異なる２枚の取付部材４１ＤＢ、４１ＤＳを使用しているので、ランプシェード２０Ｄは円錐型となり、８枚の各シート材２１を花弁とする花を模した外観となる。このランプシェード２０Ｄは、ランプシェード２０Ｃと同様、スタンド型として使用する他、ペンダント型として使用することが出来る。
【００６１】
尚、ランプシェード２０Ｄとランプシェード２０Ｃの主な違いは、ランプシェード２０Ｃがシート材２１を６枚使用しているのに対して、ランプシェード２０Ｄは、シート材２１を８枚使用している点が相違している。また、ランプシェード２０Ｃが、シート材２１の係止孔２７ｃと、係止孔２７ｄを固定点としているのに対して、ランプシェード２０Ｄは、シート材２１の係止孔２７ａと、係止孔２７ｃを固定点としている点が相違している。
【００６２】
＜ランプシェード２０Ｅの製造方法＞
ランプシェード２０Ｅは、２０枚のシート材２１と、６角形状をした取付部材４１Ｅを使用して組み立てられる。
【００６３】
（１）連結ステップ
ランプシェード２０Ｅを組み立てる場合、連結ステップでは、一方のシート材２１の差込突部２３ａ、２３ｂを、もう一方のシート材２１のスリット２６ａ、２６ｂに対して差し込んで係止させ、かつ他方のシート材２１の差込突部２３ａ、２３ｂを、一方のシート材２１のスリット２６ａ、２６ｂに差し込んで係止させることにより、隣合う２枚のシート材２１を連結する（Ｂタイプ）。
【００６４】
図２０Ａを参照して具体的に説明すると、２枚目のシート材２１−２の前側の差込突部２３ａを、１枚目のシート材２１−１の前側のスリット２６ａに対してシート表面側から差し込んで係止させ、かつ１枚目のシート材２１−１の後側の差込突部２３ｂを、２枚目のシート材２１−２の後側のスリット２６ｂに対してシート裏面から差し込んで係止させる。
【００６５】
そして、３枚目のシート材２１を連結する場合は、３枚目のシート材２１の前側の差込突部２３ａを、２枚目のシート材２１の前側のスリット２６ａに対してシート表面側から差し込んで係止させ、かつ２枚目のシート材２１の後側の差込突部２３ｂを、３枚目のシート材２１の後側のスリット２６ｂに対してシート裏面から差し込んで係止させる。ランプシェード２０Ｅは、シート材２１を１２枚使用することから、上記の要領に従って、１２枚のシート材２１を環状に連結する。
【００６６】
（２）固定ステップ
そして、固定ステップでは、各シート材２１に形成された係止孔２７ｃに対して、固定用突部４７を１つ飛ばしで係止することにより、連結された１２枚のシート材２１を、取付部材４１Ｅと固定する。以上により、図２０Ｂに示すように、ランプシェード２０Ｅは完成する。ランプシェード２０Ｅは、図２０Ｂに示すように、取付部材４１Ｅを中心として１２枚のシート材２１が環状に連なった形態をなす。
【００６７】
＜ランプシェード２０Ｆの製造方法＞
ランプシェード２０Ｆは、図２１、図２２に示すように１２枚のシート材２１と、１２角形状をした取付部材４１Ｆを使用して組み立てられる。
【００６８】
（１）連結ステップ
ランプシェード２０Ｆを組み立てる場合、連結ステップでは、隣り合う３枚のシート材２１において、２枚目のシート材２１の前後両側で、重ねた２枚の差込突部２３ａ、２３ｂを、重ねた２枚のスリット２６ａ、２６ｂに差し込んで係止させることにより、２枚目のシート材２１を円筒状に曲げつつ、３枚のシート材２１を連結する（Ｃタイプ）。
【００６９】
図２１（Ａ）を参照して具体的に説明すると、まず、１枚目から３枚目のシート材２１を連結する場合、１枚目のシート材２１−１の後側のスリット２６ｂと２枚目のシート材２１−２の前側のスリット２６ａを重ねる。続いて、２枚目のシート材２１−２の後側の差込突部２３ｂと、３枚目のシート材２１−３の前側の差込突部２３ａを重ね、それを、重ねた１枚目と２枚のシート材２１−１、２１−２のスリット２６ｂ、２６ａに差し込んで係止させる。
【００７０】
また、２枚目のシート材２１−２の後側のスリット２６ｂと３枚目のシート材２１−３の前側のスリット２６ａを重ねる。続いて、１枚目のシート材２１−１の後側の差込突部２３ｂと２枚目のシート材２１−２の前側の差込突部２３ａを重ね、それを、重ねた２枚目と３枚のシート材２１−２、２１−３のスリット２６ｂ、２６ａに差し込んで係止させる。これにより、図２１Ｂに示すように、３枚のシート材２１−１、２１−２、２１−３は、２枚目のシート材２１−２が円筒状に曲げられた状態で連結される。
【００７１】
次に、３枚目から５枚目のシート材２１を連結する場合、図２１Ｃに示すように、３枚目のシート材２１−３の後側のスリット２６ｂと４枚目のシート材２１−４の前側のスリット２６ａを重ねる。続いて、４枚目のシート材２１−４の後側の差込突部２３ｂと、５枚目のシート材２１−５の前側の差込突部２３ａを重ね、それを、重ねた３枚目と４枚のシート材２１−３、２１−４のスリット２６ｂ、２６ａに差し込んで係止させる。
【００７２】
また、４枚目のシート材２１−４の後側のスリット２６ｂと、５枚目のシート材２１−５の前側のスリット２６ａを重ねる。続いて、３枚目のシート材２１−３の後側の差込突部２３ｂと、４枚目のシート材２１−４の前側の差込突部２３ａを重ね、それを、重ねた４枚目と５枚のシート材２１−４、２１−５のスリット２６ｂ、２６ａに差し込んで係止させる。これにより、図２１Ｄに示すように、６枚のシート材２１は、２枚目と４枚目のシート材２１が円筒状に曲げられた状態で連結される。ランプシェード２０Ｆは、シート材２１を１２枚使用することから、上記の要領に従って、１２枚のシート材２１を連結する。
【００７３】
（２）固定ステップ
そして、固定ステップでは、連結された１２枚のシート材２１を、円筒状に曲げられたシート材２１を内側に向けて、取付部材４１Ｆと固定する。具体的には、同じ大きさの取付部材４１Ｆを２枚使用するため、シート材２１の係止孔２７ｃを利用して、一方の取付部材４１Ｆと固定し、シート材２１の係止孔２７ｄを利用してもう一方の取付部材４１Ｆと固定する。以上により、図２２に示すように、ランプシェード２０Ｆは完成する。
【００７４】
ランプシェード２０Ｆは、図２２に示すように、取付部材４１Ｆを中心として、１２枚のシート材２１が環状に連なった形態をなす。より詳しく言えば、円筒と曲面が交互に連続する形態となる。
【００７５】
尚、ランプシェード２０Ｆとランプシェード２０Ａの主な違いは、ランプシェード２０ＡがＡタイプの連結方法であるのに対して、ランプシェード２０ＦはＣタイプの連結方法を用いている点が相違している。
【００７６】
＜効果＞
実施形態１のランプシェード２０Ａ〜２０Ｆは、差込突部２３ａ、２３ｂとスリット２６ａ、２６ｂを用いて、各シート材２１を互いに連結している。そのため、シート材が非連結な場合と比較して、各シート材２１の形が崩れ難い。従って、ランプシェード２０を、シート材２１と、取付部材４１のわずか２種類の部品だけで製作することが可能となった。しかも、ランプシェード２０は、連結ステップと固定ステップのわずか２ステップで組み立てることが可能であり、組み立てが容易であるというメリットがある。加えて、ランプシェード２０は、差込突部２３とスリット２６による係止と、固定用突部４７と係止孔２７による係止だけで部品同士が連結されているので、解体が容易で、製作したランプシェード２０を、解体して他の形状に作ることも容易に出るというメリットがある。
【００７７】
また、実施形態１のランプシェード２０は、シート材２１の連結方法や、取付部材４１の組み合わせを変えることで、同じシート材２１から、形状が全く異なるランプシェード２０Ａ〜２０Ｆを組み立てることが出来る。
【００７８】
具体的には、シート材２１をＡタイプで連結した場合、各シート材２１に折り返しＴが出来て、ランプシェード２０Ａ、２０Ｂは、曲面の連続体となる。そのため、見栄えがよく、デザイン性に優れる。
【００７９】
また、シート材２１をＣタイプで連結した場合、ランプシェード２０Ｆは、円筒と曲面が交互に連続する形態となるため、見栄えがよく、デザイン性に優れる。
【００８０】
また、Ｂタイプの連結は、連結の仕方が比較的単純なので、不慣れでも組み立て易い言うメリットがある。加えて、Ｂタイプで連結したシート材２１を、外径の異なる２枚の取付部材４１を使用して固定すると、ランプシェード２０Ｃ、２０Ｄは花を模した外観となるため、これも、見栄えがよい。
【００８１】
＜実施形態２＞
本発明の実施形態２を図２３、図２４によって説明する。
実施形態２のランプシェード１２０は、実施形態１のランプシェード２０と同様、複数枚（具体的には１２枚）のシート材２１と、多角形（具体的には１２角）の取付部材１４１から構成される。
【００８２】
シート材２１は、実施形態１のシート材２１と同じであり、乳白色のシートで、対角上に位置する２つの頂部に差込突部２３ａ、２３ｂを設けている。また、シート材２１には、２つのスリット２６ａ、２６ｂと、６つの係止孔２７ａ〜２７ｆが形成されている。スリット２６ａ、２６ｂは、差込突部２３ａ、２３ｂの内側（中心線Ｌｙに近い側）に設けられている。
【００８３】
取付部材１４１は、中央に光源を取り付けるための軸孔４３を有する１２角形であり、各頂部には固定用突部１４７が形成されている。固定用突部１４７はシート材２１の係止孔２７の相手となるものである。
【００８４】
ランプシェード１２０は、図２３に示すように、円筒形状をした１２枚のシート材２１を、取付部材１４１の周りを取り囲むように環状に配置したものである。
具体的に説明すると、各シート材２１は、図２４Ａ、図２４Ｂに示すように、同一シート材２１の間で、前側（一方側）の差込突部２３ａを後側（他方側）のスリット２６ｂに係止し、後側（他方側）の差込突部２３ｂを前側（一方側）のスリット２６ａに係止させており、円筒形状に曲げ合されている。
【００８５】
そして、図２４Ｃに示すように、円筒形状をした１２枚の各シート材２１を、係止孔２７と固定用突部１４７の係止を利用して、取付部材１４１と固定している。尚、ランプシェード１２０は、取付部材１４１を上下２段の構成にしており、上段側の取付部材１４１は、固定用突部１４７をシート材２１の係止孔２７ｄに係止し、下段側の取付部材１４１は、固定用突部１４７をシート材２１の係止孔２７ｃに係止している。
【００８６】
実施形態２のランプシェード１２０は、各シート材２１が、差込突部２３ａ、２３ｂとスリット２６ａ、２６ｂを用いて、円筒状に固定されているため、形が崩れ難い。従って、シート材２１と取付部材１４１のわずか２種類の部品だけで構成することが可能である。しかも、ランプシェード１２０は、各シート材２１を円筒状に連結する連結ステップと、円筒状にしたシート材２１を取付部材１４１に対して固定する固定ステップのわずか２ステップで組み立てることが可能であり、組み立てが容易であるというメリットがある。また、実施形態２のランプシェード１２０も、実施形態１と同じように、外径の異なる２枚の取付部材１４１を使用してシート材２１を固定することも可能である。
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
【００８７】
（１）実施形態１、２では、シート材２１をＰＰシート（ポリプロピレンシート）としたが、シート材２１は、透光性であって、容易に折れ曲がったりしないように腰がある材料であればよく、ＰＥＴシートを用いることが出来る。
【００８８】
（２）実施形態１、２では、シート材２１を乳白色としたが、透光性のものであればよく、黄色やオレンジ色など色付としてもよい。
【００８９】
（３）実施形態１、２では、シート材２１を概ね正方形に近い形状にしたが、シート材２１の形状は長方形など矩形としてもよい。
【００９０】
（４）実施形態１、２では、スリット２６の個数を２つとした。スリット２６は、少なくとも２つ以上あればよく４つや、６つの構成にしてもよい。
【００９１】
（５）実施形態１、２では、差込突部２３ａ、２３ｂをハート形状にしたが、スリット２６に対して係止できる形状であればよく、クサビ型などにしてもよい。
【００９２】
（６）実施形態１、２では、シート材２１に対して係止孔２７を６つ設けた例を示したが、係止孔２７は少なくとも１つあればよく、孔数は、実施形態の例に限定されない。また。孔の形も、取付部材の固定用突部４７に係止できる形状であればよく、円形や楕円形など、星型以外の形状であってもよい。
【００９３】
（７）実施形態２では、シート材２１を乳白色としたが、各シート材２１ごとに色を変えてもよい。実施形態２のランプシェード１２０は、各シート材２１が個々独立していて連結関係がないので、シート材２１ごとに色を変えても色の混ざりがなく、カラフルなランプシェードとなる。
【符号の説明】
【００９４】
１０...照明器具
１１...光源
２０...ランプシェード
２３ａ、２３ｂ...差込突部
２６ａ、２６ｂ...スリット
２７ａ〜２７ｆ...係止孔
４１...取付部材
４３...軸孔
４７...固定用突部
【図１】
0005873050.tif 000002
【図２】
0005873050.tif 000003
【図３】
0005873050.tif 000004
【図４】
0005873050.tif 000005
【図５】
0005873050.tif 000006
【図６】
0005873050.tif 000007
【図７】
0005873050.tif 000008
【図８】
0005873050.tif 000009
【図９】
0005873050.tif 000010
【図１０】
0005873050.tif 000011
【図１１Ａ】
0005873050.tif 000012
【図１１Ｂ】
0005873050.tif 000013
【図１１Ｃ】
0005873050.tif 000014
【図１２Ａ】
0005873050.tif 000015
【図１２Ｂ】
0005873050.tif 000016
【図１２Ｃ】
0005873050.tif 000017
【図１３】
0005873050.tif 000018
【図１４Ａ】
0005873050.tif 000019
【図１４Ｂ】
0005873050.tif 000020
【図１４Ｃ】
0005873050.tif 000021
【図１５Ａ】
0005873050.tif 000022
【図１５Ｂ】
0005873050.tif 000023
【図１６】
0005873050.tif 000024
【図１７】
0005873050.tif 000025
【図１８Ａ】
0005873050.tif 000026
【図１８Ｂ】
0005873050.tif 000027
【図１８Ｃ】
0005873050.tif 000028
【図１９】
0005873050.tif 000029
【図２０Ａ】
0005873050.tif 000030
【図２０Ｂ】
0005873050.tif 000031
【図２１Ａ】
0005873050.tif 000032
【図２１Ｂ】
0005873050.tif 000033
【図２１Ｃ】
0005873050.tif 000034
【図２１Ｄ】
0005873050.tif 000035
【図２２】
0005873050.tif 000036
【図２３】
0005873050.tif 000037
【図２４Ａ】
0005873050.tif 000038
【図２４Ｂ】
0005873050.tif 000039
【図２４Ｃ】
0005873050.tif 000040