(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
露光が必要な複数のプリント配線板を、露光機２００の露光テーブル２１０に順次移載する方法であって、
受入搬送路２０上に受け入れた１番目のプリント配線板を吸着ヘッド３１により吸着して持ち上げ、この吸着ヘッド３１をそのままの状態または回転させて露光テーブル２１０上に下し、
この露光テーブル２１０での表面の露光を行う間に、吸着ヘッド３１を受入搬送路２０上に戻して、ここに受け入れられている２番目のプリント配線板を持ち上げて回転させ、
この２番目のプリント配線板を吸着ヘッド３１により露光テーブル２１０側へ移動して、この露光テーブル２１０側へ移動された吸着ヘッド３１により露光済の前記１番目のプリント配線板を持ち上げた後に、この吸着ヘッド３１を回転させてから下動することにより、前記２番目のプリント配線板を露光テーブル２１０上に下し、
１番目のプリント配線板を吸着している吸着ヘッド３１を、３番目のプリント配線板を受け入れている受入搬送路２０に戻して、この３番目のプリント配線板を持ち上げてから回転させて露光済の前記１番目のプリント配線板を受入搬送路２０上に下して、
この１番目のプリント配線板を受入搬送路２０の次段に送り出す間に、吸着ヘッド３１を駆動させることにより露光済の前記２番目のプリント配線板の吸着を行ってから、前記３番目のプリント配線板を露光テーブル２１０上に下し、
以上を繰り返すことにより、プリント配線板の露光テーブル２１０への移載及び露光済のプリント配線板の排出を連続的に行うようにしたことを特徴とする移載方法。
【請求項２】
受入搬送路２０の次段に反転機４０を配置するとともに、この反転機４０の次段に２番目の受入搬送路２０、吸着ヘッド３１、及び露光機２００を配置して、
反転機４０にて表面が露光済となったプリント配線板を反転させて裏面が上側となるようにしてから、２番目の受入搬送路２０及びその吸着ヘッド３１により、２番目の露光機２００の露光テーブル２１０に移載するようにしたことを特徴とする請求項１に記載の移載方法。
【請求項３】
受入搬送路２０の次段に配置した反転機４０により、受入搬送路２０上の表面が露光済となったプリント配線板を受け取って反転させてから、裏面が上側となったこのプリント配線板を受入搬送路２０上に戻し、
このプリント配線板の裏面を吸着ヘッド３１により吸着して露光テーブル２１０に移載して、当該プリント配線板の裏面の露光を行うようにしたことを特徴とする請求項１に記載の移載方法。
【請求項４】
露光が必要な複数のプリント配線板を、露光機２００の露光テーブル２１０に順次移載する移載装置１００であって、
前記プリント配線板を水平状態で受け入れるとともに、次段への搬出も行える受入搬送路２０と、
この受入搬送路２０上から露光テーブル２１０上に延在する移送レール３３に吊下されて、回転昇降機３２により回転及び昇降され、プリント配線板の吸着及び解放を行う吸着ヘッド３１を備えた回転移載機３０と、
を備えたことを特徴とする移載装置１００。
【請求項５】
受入搬送路２０の次段に、これから受け取ったプリント配線板の表裏を反転させる反転機４０を備えたことを特徴とする請求項４に記載の移載装置１００。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリント配線板の種々な製造行程中において、露光処理が必要なプリント配線板を、移載機を利用しながら露光装置側に移載させ、かつ露光済のプリント配線板を元の位置に戻す移載方法及び移載装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電子部品が実装されるプリント配線板は、種々な加工工程を経て製造されるが、例えば、露光工程に限ってみても、露光機への投入、露光機内でのプリント配線板の位置決め、露光、露光済みのプリント配線板の排出、場合によっては、これら各工程を構成している機器のメンテナンス工程も必要である。一方で、プリント配線板と言っても大きさや形状は様々であり、これに応じた露光をしようとすれば、この工程を構成する各機器全体は大きなものとならざるを得ない。まして、プリント配線板の両面に露光をしなければならないとか、投入されてくるプリント配線板自体の大きさが次々に変化する等、露光条件も種々変更しなければならない場合には、それに対応できるような搬送路も用意しなければならない。
【０００３】
一般に、このような露光工程でも使用されている搬送（投入や排出）装置は、出願人も今までに種々提案してきているが、主として同期駆動される多数のローラーを使用したローラーコンベアを採用することが行われている。これは、加工途中にあるプリント配線板は、傷の発生は勿論、ゴミの付着も嫌うものであるから、回転している多数のローラーの上に「点接触状態」で搬送するのが最も好ましいからである。その代わり、ローラーを回転させることから、プリント配線板の搬送には一定の時間が掛かることは止むを得ない。
【０００４】
これに対して露光処理そのものは、プリント配線板上のフォトソルダーレジストに画像データに応じた光を照射することにより行うものであるから、搬送に係る時間よりもはるかに短い時間で処理は完了する。換言すれば、露光工程において、露光に要する時間よりも、露光機に対して材料のプリント配線板を投入・排出するための時間がはるかに長く掛かっているのが実情なのである。
【０００５】
そこで、この種のプリント配線板に対する諸作業に関連して、「対基板作業システムには、コンパクトである、利便性に優れる、フレキシビリティに富むといった種々の要求が存在するが、それらの要求のうちの少なくともいくつかのものを満足する対基板作業システムを得ることを課題としてなされた」発明が、特許文献１に提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１１−１３５１１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
この特許文献１にて提案された発明は、電子回路の組立て、すなわち、プリント配線板等の回路基板に電子部品等の回路部品を実装する作業に関するものであるが、この実装作業は、「複数の種類の作業、例えば、回路基板にクリームはんだを印刷するはんだ印刷作業、回路基板に接着剤を塗布する接着剤塗布作業、回路基板に回路部品を装着する回路部品装着作業、回路部品が装着された回路基板を加熱することによってはんだ付けを行うはんだ付け作業、それらの各作業の少なくともいずれかの作業結果を検査する検査作業等を含んで構成され、一般的な回路部品実装ラインは、それらの対回路基板作業を行う対基板作業機であるところの、はんだ印刷機、接着剤塗布機、部品装着機、リフロー炉、検査機等を含んで構成されている。」（特許文献１の段落０００２）旨の記載がなされている。
【０００８】
そして、この特許文献１の発明は、「従来の実装ラインでは、それぞれの作業機の調整、メンテナンス等の際の利便性を考慮する等の理由から、上記作業機が間隔をおいて配置され、それぞれの作業機を搬送コンベア等で繋ぐように構成されることが一般的であった。そのような実装ラインでは、スペース効率を向上させることに限界があり、コンパクトな対基板作業システムが望まれている。また、上記構成の実装ラインにおいて、ライン編成を変更する場合、１つ１つの対基板作業機を移動させ、１つ１つを位置決めしければならないことから、ライン変更という観点からも、コンパクトであることが望まれ、また、ライン変更作業を迅速に行えるような利便性や、ライン構成の態様の幅を広げるという点からのフレキシビリティに富んだ対基板作業システムが望まれている。さらに、上述のように、対基板作業システムは、調整、メンテナンス等の際の利便性に優れることも望まれている。」（特許文献１の段落０００３）点に着目して、「回路部品を支持して電子回路を構成する回路基板に対して、予定された対回路基板作業を行う対基板作業システムであって、自身の作業領域内に少なくとも一部分が位置する回路基板に対して定められた対回路基板作業を行う複数の対基板作業装置を有し、それら複数の対基板作業装置のうちの少なくとも１つのものが、回路基板の搬送方向と交差する方向に延びる装置軌道に沿って移動可能な可動装置とされたことを特徴とする」（特許文献１の段落０００５）という構成のものとされている。
【０００９】
以上の結果、この特許文献１に記載された発明では、当該特許文献の段落０００７において、「調整等の作業の対象となる装置が、装置配列の中から抜き出せるように移動させることができれば（できるため）、そのシステムの利便性が向上する」という効果が発揮できる、と記載されている。
【００１０】
しかしながら、この特許文献１にて提案されている技術を、上述した「露光工程」に対して適用しようとすると、「調整等の作業の対象となる装置が装置配列の中から抜き出せるように移動させることができるようにする」だけでは、次のような要望を満たすことができない。
（１）１台の露光機に対してプリント配線板を効果的・効率的に供給（投入）しながら、長く掛かるプリント配線板の搬送時間内で、これより遥かに短い時間の露光が行えるようにすること
（２）未露光のプリント配線板を、傷やゴミを付けることなく、露光できるまで待機させること
（３）露光機が複数になった場合や、プリント配線板の両面に対して露光を行わなければならない場合も、上記（１）及び（２）を更に発展できること
（４）露光機への移載装置として、コンパクトで、利便性に優れ、フレキシビリティに富むといった要求の全てを達成できること
【００１１】
そこで、本発明者等は、プリント配線板の露光機への移載について、上記（１）〜（４）の要求を達成できるものとするにはどうしたらよいか、について種々検討を重ねてきた結果、本発明を完成したのである。
【００１２】
すなわち、本発明の目的とするところは、プリント配線板の大きさ・形状が変化したとしても全体構成の変更が不要で、未露光のプリント配線板の待機、露光機への投入、及び露光済プリント配線板の排出を効率的に行うことのできる移載方法及び移載装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
以上の課題を解決するために、まず、第１発明の採った手段は、後述する実施形態の説明中で使用する符号を付して説明すると、
「露光が必要な複数のプリント配線板を、露光機２００の露光テーブル２１０に順次移載する方法であって、
受入搬送路２０上に受け入れた１番目のプリント配線板を吸着ヘッド３１により吸着して持ち上げ、この吸着ヘッド３１をそのままの状態または回転させて露光テーブル２１０上に下し、
この露光テーブル２１０での表面の露光を行う間に、吸着ヘッド３１を受入搬送路２０上に戻して、ここに受け入れられている２番目のプリント配線板を持ち上げて回転させ、
この２番目のプリント配線板を吸着ヘッド３１により露光テーブル２１０側へ移動して、この露光テーブル２１０側へ移動された吸着ヘッド３１により露光済の前記１番目のプリント配線板を持ち上げた後に、この吸着ヘッド３１を回転させてから下動することにより、前記２番目のプリント配線板を露光テーブル２１０上に下し、
１番目のプリント配線板を吸着している吸着ヘッド３１を、３番目のプリント配線板を受け入れている受入搬送路２０に戻して、この３番目のプリント配線板を持ち上げてから回転させて露光済の前記１番目のプリント配線板を受入搬送路２０上に下して、
この１番目のプリント配線板を受入搬送路２０の次段に送り出す間に、吸着ヘッド３１を駆動させることにより露光済の前記２番目のプリント配線板の吸着を行ってから、前記３番目のプリント配線板を露光テーブル２１０上に下し、
以上を繰り返すことにより、プリント配線板の露光テーブル２１０への移載及び露光済のプリント配線板の排出を連続的に行うようにしたことを特徴とする移載方法」
である。
【００１４】
この第１発明に係る移載方法は、例えばフォトソルダーレジストが塗布または貼付されたプリント配線板を露光機２００の露光テーブル２１０に連続的に移載して、プリント配線板の搬送や排出に係る時間を有効に利用しながら、露光機２００でのプリント配線板に対する露光を効率的に行えるようにするものである。なお、露光機２００は、露光テーブル２１０をその中に引き込んで、この露光テーブル２１０上のプリント配線板への露光処理を行うものである。
【００１５】
そのために、この第１発明に係る移載方法は、具体的には、後述する第４発明、第５発明、及び実施形態に係る移載装置１００によって実施されるのであるが、その根本には、次の（Ａ）〜（Ｃ）の３つの基本思想がある。
（Ａ）受入搬送路２０と露光テーブル２１０との間のプリント配線板の移動は、回転移載機３０を構成している吸着ヘッド３１の直線往復動で行う
（Ｂ）吸着ヘッド３１は、プリント配線板をダッコ（ｃａｒｒｙ）したり、オンブ（ｐｉｇｇｙ−ｂａｃｋ）したり、さらにはオンブとダッコの両方で移載する
（Ｃ）受入搬送路２０は、吸着ヘッド３１の往復等の作動時には、露光済のプリント配線板の搬出、次のプリント配線板の受入れや待機を行う
【００１６】
この第１発明に係る移載方法は、後述するように、図１〜図８、図１５、及び図１６に示す移載装置１００により実現されるが、この移載方法を説明する前に、移載装置１００のアウトラインを、実施形態を示す図１〜図３を参照して説明する。
【００１７】
この移載装置１００は、図１に示すように、図示右側に設置した露光機２００の左辺に、実際の露光作業が行われる露光テーブル２１０があり、この露光テーブル２１０のメンテナンスエリア６０を隔てた左側にはプリント配線板を受け入れたり搬出したりする受入搬送路２０が設置してある。この受入搬送路２０の上側には、図２にも示すような回転移載機３０が設置してあり、この回転移載機３０を構成している吸着ヘッド３１は、露光テーブル２１０と受入搬送路２０との間に設置した搬送レール３３を介して露光テーブル２１０と受入搬送路２０との間の移動を可能にしたものである。
【００１８】
この吸着ヘッド３１は、図２にも示すように、搬送レール３３に対して回転昇降機３２により上下動可能で、かつ自身が回転可能になっているものであり、これを図２の図示右方から見たときの概略図である図１２に示すように、多数の吸着パッド３４を備えたものである。勿論、各吸着パッド３４は、例えば負圧によってプリント配線板の吸着を行うものであり、どの吸着パッド３４に負圧を発生させるか否かは、プリント配線板の大きさデータによって判断されるものとしてある。
【００１９】
さて、以上のアウトラインを有する移載装置１００によってプリント配線板を露光テーブル２１０に移載するには、本請求項１の移載方法によれば、まず、受入搬送路２０上に受け入れた１番目のプリント配線板を吸着ヘッド３１により吸着して持ち上げ、この吸着ヘッド３１をそのままの状態または回転させて露光テーブル２１０に移動して下すのである。
【００２０】
この間の作動を、概略図である、図９、図１１、及び図１３を使用して具体的に説明すると、次の通りである。ここまででは、図９の（ａ）及び（ｂ）に示すように、１番目のプリント配線板が吸着ヘッド３１により吸着して持ち上げられ、この吸着ヘッド３１を、そのままの状態（回転しない状態）にする、または回転させることにより、図９の（ｂ）、及び図１３の（ｂ）に示すように、プリント配線板が露光テーブル２１０に移動されるのである。
【００２１】
この場合、プリント配線板が１番目であれば、露光テーブル２１０にプリント配線板がないのであるから、吸着ヘッド３１は、図１１の（ａ）、（ｂ）、及び（ｃ）の回転しない状態で、つまりプリント配線板をダッコしたまま露光テーブル２１０に移載する。プリント配線板が２番目以降で、露光テーブル２１０内にプリント配線板が存在していなければ、吸着ヘッド３１は、図１１の（ｃ）中の矢印に示すように回転され、ダッコしていたプリント配線板を、図１１の（ｄ）に示すようにオンブするとともに、３番目のプリント配線板をダッコするのである。
【００２２】
すなわち、吸着ヘッド３１をそのままの状態にして、つまりプリント配線板をダッコした状態で露光テーブル２１０に移載するのは、この露光テーブル２１０にプリント配線板が存在していない場合を想定しているからであり、吸着ヘッド３１を回転させて、つまりダッコしていたプリント配線板をオンブして露光テーブル２１０に移載するのは、この露光テーブル２１０にプリント配線板が存在している場合を想定しているからである。勿論、これらの動作の違いは、吸着ヘッド３１自体、露光テーブル２１０、及び受入搬送路２０に設置されてプリント配線板の存在を検出する検出器からの信号によって制御されるものであることは言うまでもない。
【００２３】
次に、この１番目のプリント配線板について、露光テーブル２１０での表面の露光を行う間に、吸着ヘッド３１を受入搬送路２０上に戻して、ここに受け入れられている２番目のプリント配線板を持ち上げて当該吸着ヘッド３１を回転させる、つまり図１１の（ｄ）に示すような状態にプリント配線板をオンブする。次いで、この２番目のプリント配線板を吸着ヘッド３１によりオンブしたまま露光テーブル２１０側へ移載して、この吸着ヘッド３１により露光済の前記１番目のプリント配線板を持ち上げる、つまりダッコする。その後に、この吸着ヘッド３１を回転させて、つまりオンブしていた２番目のプリント配線板をダッコ状態にしてから下動することにより、ダッコ状態にある２番目のプリント配線板を露光テーブル２１０上に下すのである。
【００２４】
そこで、１番目のプリント配線板を吸着している、つまりオンブしている吸着ヘッド３１を、３番目のプリント配線板を受け入れている受入搬送路２０に戻して、この３番目のプリント配線板を持ち上げ、つまり、図１４の（ａ）に例示するようにダッコする。次いで、吸着ヘッド３１を回転させて、露光済でオンブ状態にあった１番目のプリント配線板をダッコ状態にしてから、受入搬送路２０上に下すのである。
【００２５】
この受入搬送路２０上に下された１番目のプリント配線板は、図１４の（ｂ）に例示するように、当該受入搬送路２０によって次段に送り出される。この間に、吸着ヘッド３１を駆動させることにより、露光テーブル２１０にある露光済の前記２番目のプリント配線板の吸着、つまりダッコしてからオンブ状態にするとともに、オンブしていた前記３番目のプリント配線板をダッコ状態にして露光テーブル２１０上に下すのである。
【００２６】
以上を繰り返すことにより、複数のプリント配線板の露光テーブル２１０への移載及び露光済のプリント配線板の排出を、連続的に、しかも待機時間を少なくしながら行うことができるのである。
【００２７】
従って、この請求項１の移載方法は、プリント配線板の大きさ・形状が変化したとしても全体構成の変更が不要で、未露光のプリント配線板の待機、露光機への投入、及び露光済プリント配線板の排出を効率的に行うことができるのである。
【００２８】
より具体的には、この第１発明に係る移載方法によれば、先のプリント配線板の露光機２００に対するセットや露光を行っている間に、吸着ヘッド３１によるプリント配線板のオンブやダッコを選択しながら、この吸着ヘッド３１による次のプリント配線板の露光テーブル２１０への移載を行う準備を完了させるのであるから、
（１）１台の露光機に対してプリント配線板を効果的・効率的に供給（投入）しながら、長く掛かるプリント配線板の搬送時間内で、これより遥かに短い時間の露光が行えるようにすること
ができるし、吸着ヘッド３１によってプリント配線板のオンブやダッコ、そして移載を行うのであるから、
（２）未露光のプリント配線板を、傷やゴミを付けることなく、露光できるまで待機させること
ができるのである。
【００２９】
上記課題を解決するために、第２発明に係る移載方法が採った手段は、上記第１発明の移載方法について、
「受入搬送路２０の次段に反転機４０を配置するとともに、この反転機４０の次段に２番目の受入搬送路２０、吸着ヘッド３１、及び露光機２００を配置して、
反転機４０にて表面が露光済となったプリント配線板を反転させて裏面が上側となるようにしてから、２番目の受入搬送路２０及びその吸着ヘッド３１により、２番目の露光機２００の露光テーブル２１０に移載するようにしたこと」
である。
【００３０】
この第２発明に係る移載方法は、図１６に示すような移載装置１００により具現されるものであるが、この移載装置１００では、受入搬送路２０の次段に反転機４０を配置するとともに、この反転機４０の次段に２番目の受入搬送路２０、吸着ヘッド３１、及び露光機２００を配置することが条件となっている。
【００３１】
そして、この第２発明に係る移載方法では、表面（１ｓｔ  ｓｉｄｅ）が露光済となったプリント配線板（例えば、上記第１発明の移載方法で説明した１番目のプリント配線板で、受入搬送路２０から排出されたもの）を反転機４０にて反転させて、当該プリント配線板の未だ露光されていない裏面（２ｎｄ  ｓｉｄｅ）が上側となるようにして、２番目の受入搬送路２０へ送り出すのである。
【００３２】
次いで、２番目の受入搬送路２０上に送り込まれたプリント配線板に対して、その吸着ヘッド３１（２番目である）により、２番目の露光機２００の露光テーブル２１０に移載して、露光するのである。その後、このプリント配線板は２番目の受入搬送路２０に戻されて、これから次段に送り出される。
【００３３】
従って、この第２発明に係る移載方法は、上記第１発明のそれと同様な機能を発揮する他、２番目の露光機２００を有効に活用できるのである。
【００３４】
より具体的には、この第２発明の移載方法では、用意された２番目の露光機２００を有効に活用して、プリント配線板の表裏両面の露光を短時間内に行えるのであるから、
（１）１台の露光機に対してプリント配線板を効果的・効率的に供給（投入）しながら、長く掛かるプリント配線板の搬送時間内で、これより遥かに短い時間の露光が行えるようにすること
（２）未露光のプリント配線板を、傷やゴミを付けることなく、露光できるまで待機させること
（３）露光機が複数になった場合や、プリント配線板の両面に対して露光を行わなければならない場合も、上記（１）及び（２）を更に発展できること
ができるのである。
【００３５】
上記課題を解決するために、第３発明に係る移載方法が採った手段は、上記第１発明の移載方法について、
「受入搬送路２０の次段に配置した反転機４０により、受入搬送路２０上の表面が露光済となったプリント配線板を受け取って反転させてから、裏面が上側となったこのプリント配線板を受入搬送路２０上に戻し、
このプリント配線板の裏面を吸着ヘッド３１により吸着して露光テーブル２１０に移載して、当該プリント配線板の裏面の露光を行うようにしたこと」
である。
【００３６】
この第３発明に係る移載方法では、第２発明の説明で述べた反転機４０を採用するものではあるが、第２発明では必須であった、２番目の露光機２００、受入搬送路２０、及び回転昇降機３２を有する回転移載機３０は不要とするものである。その代り、ここでの反転機４０は、反転させたプリント配線板を再び受入搬送路２０上に戻す機能を果たすことが必要で、これによって、表面が露光済のプリント配線板を露光テーブル２１０に送り込み、このプリント配線板の裏面の露光を行うのである。
【００３７】
そのためには、この第３発明の移載方法では、反転機４０により、受入搬送路２０上の表面が露光済となったプリント配線板を受け取って反転させてから、裏面が上側となったこのプリント配線板を受入搬送路２０上に戻すことがなされる。そして、このプリント配線板の裏面を吸着ヘッド３１により吸着して露光テーブル２１０に移載して、当該プリント配線板の裏面の露光を行うのである。
【００３８】
従って、この第３発明に係る移載方法は、上記第１発明のそれと同様な機能を発揮する他、プリント配線板の裏両面の露光を１台の露光機２００によって行えるのである。
【００３９】
また、上記課題を解決するために、第４発明の採った手段は、
「露光が必要な複数のプリント配線板を、露光機２００の露光テーブル２１０に順次移載する移載装置１００であって、
前記プリント配線板を水平状態で受け入れるとともに、次段への搬出も行える受入搬送路２０と、
この受入搬送路２０上から露光テーブル２１０上に延在する移送レール３３に吊下されて、回転昇降機３２により回転及び昇降され、プリント配線板の吸着及び解放を行う吸着ヘッド３１を備えた回転移載機３０と、
を備えたことを特徴とする移載装置１００」
である。
【００４０】
この第４発明は、上述してきた第１発明及び第３発明に係る移載方法を実際に具現化できる移載装置１００に関するものであり、この移載装置１００は、前述及び図１に示すように、図示右側に示す露光機２００の左辺に設置した、実際の露光作業を行う露光テーブル２１０の図示左側に、メンテナンスエリア６０を隔てて設置される、プリント配線板を受け入れたり搬出したりする受入搬送路２０を有している。この受入搬送路２０の上側には、図２にも示すような回転移載機３０が設置してあり、この回転移載機３０を構成している吸着ヘッド３１は、露光テーブル２１０と受入搬送路２０との間に設置した搬送レール３３を介して露光テーブル２１０と受入搬送路２０との間の移動を可能にしたものである。
【００４１】
この回転移載機３０を構成している吸着ヘッド３１は、図２にも示すように、回転移載機３０を構成している搬送レール３３に対して回転昇降機３２により上下動可能で、かつ自身が回転可能になっているものであり、これを図２の図示右方から見たときの概略図である図１２の（ａ）〜（ｃ）に示すように、断面が多角形状のいわば箱型のものである。また、この吸着ヘッド３１は、図１２の（ａ）〜（ｃ）に示すように、その箱の側面に多数の吸着パッド３４の吸着部を同一量突出させたものであり、これらの吸着部の各先端は、吸着ヘッド３１を構成している側面と平行な面を構成している。
【００４２】
従って、各吸着パッド３４の吸着部の先端が構成している面が４つあって、図１１の（ａ）に示すように、１つの面を受入搬送路２０または露光テーブル２１０上のプリント配線板に平行に対向させて、各吸着パッド３４が吸引作用またはその停止を行えば、受入搬送路２０または露光テーブル２１０上のプリント配線板の吸着（ダッコ）または解放がなされるのである。また、この吸着ヘッド３１は回転可能になっているのであるから、図１１の（ａ）〜（ｄ）に示すように、例えばプリント配線板のダッコを行ってから１８０°回転させることによって、当該プリント配線板を上側面で保持（オンブ）することができ、同時にそれまで上側にあった吸着面が下側になるから、次のプリント配線板のダッコの準備がなされるのである。勿論、各吸着パッド３４は、例えば負圧によってプリント配線板の吸着を行うものであり、どの吸着パッド３４に負圧を発生させるか否かは、プリント配線板の大きさデータによって判断されるものとしてある。
【００４３】
以上の吸着ヘッド３１を上下動させ、回転させるための回転昇降機３２は、図２〜図５に示すように、吸着ヘッド３１の回転軸が露光テーブル２１０及び受入搬送路２０の支承面と平行となるように吸着ヘッド３１を片持ち支持するものであり、この回転昇降機３２は、後述する搬送レール３３と、これを支持するフレームに上下動及び往復動可能に組み付けられているものである。つまり、この回転昇降機３２は、吸着ヘッド３１を、図９の（ａ）に示すように、露光テーブル２１０と受入搬送路２０上との間で往復動させるとともに、図１０に示すように、露光テーブル２１０または受入搬送路２０上に対して上下動させ、かつ、図１１の（ｃ）中に示す矢印のような吸着ヘッド３１の回転を行うものである。
【００４４】
以上の回転昇降機３２を組み付けた搬送レール３３は、図１〜図３に示すようなフレームを組み立てて構成したものであり、吸着ヘッド３１及びこれを駆動する回転昇降機３２を、露光テーブル２１０と受入搬送路２０との間でメンテナンスエリア６０を確保した状態で往復動可能に支持するものである。この搬送レール３３によって当該移載装置１００においてメンテナンスエリア６０を確保するのは、このメンテナンスエリア６０内にメンテナンス作業員が入れるようにして、このメンテナンスエリア６０の周囲にある、例えば露光機２００、受入搬送路２０、吸着ヘッド３１や回転昇降機３２等からなる回転移載機３０のメンテナンスを支障なく行えるようにするためである。
【００４５】
従って、この第４発明に係る移載装置１００は、上記第１発明及び第３発明の移載方法を具体的に実施できて、しかもメンテナンスエリア６０を確保しながらも、コンパクトに纏められた機能性の高い装置となっているのであり、プリント配線板の大きさ・形状が変化したとしても全体構成の変更が不要で、未露光のプリント配線板の待機、露光機への投入、及び露光済プリント配線板の排出が効率的に行えるのである。
【００４６】
換言すれば、この第４発明に係る移載装置１００によれば、
（１）１台の露光機に対してプリント配線板を効果的・効率的に供給（投入）しながら、長く掛かるプリント配線板の搬送時間内で、これより遥かに短い時間の露光が行えるようにすること
（２）未露光のプリント配線板を、傷やゴミを付けることなく、露光できるまで待機させること
（３）露光機が複数になった場合や、プリント配線板の両面に対して露光を行わなければならない場合も、上記（１）及び（２）を更に発展できること
（４）露光機への移載装置として、コンパクトで、利便性に優れ、フレキシビリティに富むといった要求の全てを達成できること
ができるのである。
【００４７】
上記課題を解決するために、第５発明の採った手段は、上記第４発明の移載装置１００について、
「受入搬送路２０の次段に、これから受け取ったプリント配線板の表裏を反転させる反転機４０を備えたこと」
である。
【００４８】
この第５発明の移載装置１００において採用した反転機４０は、図１〜図３に示すように、プリント配線板を間に挟み込むことができるように、上下２面の送り面を形成する上下の挟みローラー４１を有するものであり、これらの挟みローラー４１の間に挟み込んだプリント配線板を、上下ローラーの互いの逆回転で回転方向に送り出すものである。
【００４９】
また、この反転機４０は、上記の上下の両挟みローラー４１について、その平行状態を維持した状態で、例えば図３中の仮想線にて示したように回転させる駆動機４２を有しているものであり、この駆動機４２により、当該挟みローラー４１間に受け入れたプリント配線板の反転を行うものである。つまり、この反転機４０は、受入搬送路２０から送り出されてきた表面（１ｓｔ  ｓｉｄｅ）の露光が済んだプリント配線板を受け入れた後、このプリント配線板の未露光面である裏面（２ｎｄ  ｓｉｄｅ）を上側となるように反転させるものであり、次工程での裏面の露光が行えるように準備するものである。
【００５０】
そして、この反転機４０は、図１に示すように露光機２００が１台しかない場合で、プリント配線板の裏面の露光を行う移載装置１００とする場合には、反転によって裏面を上側にしたプリント配線板を、その反転機４０によって再び受入搬送路２０上に戻し、上述してきた方法によって１台の露光機２００による裏面の露光が行えるように準備する。また、図１５に示すように、露光機２００が受入搬送路２０の左右に１台ずつある場合で、一方の露光機２００でプリント配線板の表面の露光を、他方の露光機２００でプリント配線板の裏面の露光を行うようにする場合にも、反転機４０は、反転機能によって裏面を上側にしたプリント配線板を再び受入搬送路２０上に戻し、上述してきた方法によって２台の露光機２００による表裏両面の露光が行えるように準備する。
【００５１】
また、図１に例示する移載装置１００のように、プリント配線板の露光を表面のみ行う場合には、この反転機４０は、裏面を上側にしたプリント配線板を、受入搬送路２０とは別の搬送路に送り出して、その先での作業工程の準備をするだけとなる。一方、図１６に例示する移載装置１００のように、２つの露光機２００が当該反転機４０を挟んで配置してある場合には、この反転機４０は、裏面を上側にしたプリント配線板を、次段の受入搬送路２０上に送り出して、２台目の露光作業の準備をすることになる。
【００５２】
従って、この第５発明に係る移載装置１００は、上記第４発明と同様な機能を発揮する他、反転機４０によってプリント配線板の反転がライン中で行えるのである。
【発明の効果】
【００５３】
以上説明した通り、本発明に係る移載方法では、
「露光が必要な複数のプリント配線板を、露光機２００の露光テーブル２１０に順次移載する方法であって、
受入搬送路２０上に受け入れた１番目のプリント配線板を吸着ヘッド３１により吸着して持ち上げ、この吸着ヘッド３１をそのままの状態または回転させて露光テーブル２１０上に下し、
この露光テーブル２１０での表面の露光を行う間に、吸着ヘッド３１を受入搬送路２０上に戻して、ここに受け入れられている２番目のプリント配線板を持ち上げて回転させ、
この２番目のプリント配線板を吸着ヘッド３１により露光テーブル２１０側へ移動して、この露光テーブル２１０側へ移動された吸着ヘッド３１により露光済の前記１番目のプリント配線板を持ち上げた後に、この吸着ヘッド３１を回転させてから下動することにより、前記２番目のプリント配線板を露光テーブル２１０上に下し、
１番目のプリント配線板を吸着している吸着ヘッド３１を、３番目のプリント配線板を受け入れている受入搬送路２０に戻して、この３番目のプリント配線板を持ち上げてから回転させて露光済の前記１番目のプリント配線板を受入搬送路２０上に下して、
この１番目のプリント配線板を受入搬送路２０の次段に送り出す間に、吸着ヘッド３１を駆動させることにより露光済の前記２番目のプリント配線板の吸着を行ってから、前記３番目のプリント配線板を露光テーブル２１０上に下し、
以上を繰り返すことにより、プリント配線板の露光テーブル２１０への移載及び露光済のプリント配線板の排出を連続的に行うようにしたこと」
にその構成上の主たる特徴があり、これにより、プリント配線板の大きさ・形状が変化したとしても全体構成の変更が不要で、未露光のプリント配線板の待機、露光機への投入、及び露光済プリント配線板の排出を効率的に行うことのできる移載方法を提供することができるのである。
【００５４】
また、本発明に係る移載装置１００では、
「露光が必要な複数のプリント配線板を、露光機２００の露光テーブル２１０に順次移載する移載装置１００であって、
前記プリント配線板を水平状態で受け入れるとともに、次段への搬出も行える受入搬送路２０と、
この受入搬送路２０上から露光テーブル２１０上に延在する移送レール３３に吊下されて、回転昇降機３２により回転及び昇降され、プリント配線板の吸着及び解放を行う吸着ヘッド３１を備えた回転移載機３０と、
を備えたこと」
にその構成上の主たる特徴があり、これにより、プリント配線板の大きさ・形状が変化したとしても全体構成の変更が不要で、未露光のプリント配線板の待機、露光機への投入、及び露光済プリント配線板の排出を効率的に行うことのできる移載装置１００を提供することができるのである。
【００５５】
換言すれば、以上の移載方法及び移載装置１００のいずれも、
（１）１台の露光機に対してプリント配線板を効果的・効率的に供給（投入）しながら、長く掛かるプリント配線板の搬送時間内で、これより遥かに短い時間の露光が行えるようにすること
（２）未露光のプリント配線板を、傷やゴミを付けることなく、露光できるまで待機させること
（３）露光機が複数になった場合や、プリント配線板の両面に対して露光を行わなければならない場合も、上記（１）及び（２）を更に発展できること
（４）露光機への移載装置として、コンパクトで、利便性に優れ、フレキシビリティに富むといった要求の全てを達成できること
ができるものとなっているのである。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明に係る移載装置１００と、この移載装置１００と露光機２００との位置関係を示す平面図である。
【図２】同正面図である。
【図３】同移載装置１００の側面図である。
【図４】同移載装置１００を構成している受入搬送路２０、回転移載機３０、及び露光機２００を示すもので、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図５】同移載装置１００を構成している受入搬送路２０及び回転移載機３０を示すもので、搬送レール３３との位置関係を示す側面図である。
【図６】同移載装置１００を構成することもある反転機４０を示すもので、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【図７】同反転機４０の平面図である。
【図８】同移載装置１００を構成している受入搬送路２０を示すもので、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【図９】回転移載機３０の吸着ヘッド３１によってプリント配線板をダッコして受入搬送路２０上から露光テーブル２１０へ移載する様子を示すもので、（ａ）は吸着ヘッド３１の移動の様子を示す概略正面図、（ｂ）は受入搬送路２０から露光テーブル２１０へと移載されたプリント配線板の様子を示す概略正面図である。
【図１０】受入搬送路２０上での吸着ヘッド３１によるプリント配線板のダッコ及びオンブの様子を示すもので、（ａ）は吸着ヘッド３１によって受入搬送路２０上のプリント配線板をダッコしに行くの様子を示す概略正面図、（ｂ）はダッコしていたプリント配線板をオンブするプリント配線板の様子を示す概略正面図、（ｃ）はダッコしていたプリント配線板をオンブしたまま次のプリント配線板をダッコしに行く様子を示す概略正面図である。
【図１１】受入搬送路２０上での吸着ヘッド３１によるプリント配線板のダッコ及びオンブの様子を吸着ヘッド３１の側面から見た状態で示すもので、（ａ）は吸着ヘッド３１によって受入搬送路２０上のプリント配線板をダッコしに行くの様子を示す概略側面図、（ｂ）はプリント配線板をダッコする様子を示す概略側面図、（ｃ）はダッコしていたプリント配線板をオンブする直前の様子を示す概略正面図、（ｄ）はダッコしていたプリント配線板をオンブしたまま次のプリント配線板をダッコしに行く様子を示す概略正面図である。
【図１２】吸着ヘッド３１の変形例を側面から見た状態で概略的に示すもので、（ａ）は四角形状の断面を有する吸着ヘッド３１の上下両面にだけ吸着パッド３４を突出させたものを示す概略側面図、（ｂ）は三角形状の断面を有する吸着ヘッド３１の３面に吸着パッド３４を突出させたものを示す概略側面図、（ｃ）は四角形状の断面を有する吸着ヘッド３１の上下左右の４面に吸着パッド３４を突出させたものを示す概略側面図である。
【図１３】本発明に係る移載装置１００の概略を移載方法と併せて概略的に示すもので、（ａ）はプリント配線板を搬入コンベア１０から受入搬送路２０上に受け入れた状態の概略平面図、（ｂ）はプリント配線板を露光テーブル２１０に移載し、かつ搬入コンベア１０上に次に受入搬送路２０上に搬送すべきプリント配線板を用意した状態の概略平面図である。
【図１４】同移載装置１００の概略を移載方法と併せて示すもので、（ａ）は露光済のプリント配線板を露光テーブル２１０から受入搬送路２０上に受け入れてオンブし、２番目のプリント配線板をダッコし、さらに搬入コンベア１０上に３番目のプリント配線板を搬入コンベア１０上に用意した状態の概略平面図、（ｂ）は反転機４０にてプリント配線板を反転して次工程に移載し、かつ露光テーブル２１０上に２番目のプリント配線板を移載して３番目のプリント配線板をダッコし、搬入コンベア１０上に次に受入搬送路２０上に搬送すべきプリント配線板を用意した状態の概略平面図である。
【図１５】他の実施例に係る移載装置１００であって、１つの受入搬送路２０の両側に露光機２００を設置した平面図である。
【図１６】さらに他の実施例に係る移載装置１００であって、１つの反転機４０の前後に露光機２００を設置した平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００５７】
以上のように構成した各発明を、図面に示した実施の形態である移載装置１００について説明する。この場合、この実施形態の移載装置１００の説明中で、この移載装置１００の作動及び機能を説明することによって上記各移載方法も実質的に説明されるので、移載方法についてはここでは省略する。
【００５８】
また、この移載装置１００の実施形態には、図１〜図８に示した実施例１と、図１５に示した実施例２と、図１６に示した実施例３との３形態があるので、以下では、各実施例毎の説明を順に行っていくこととする。
【００５９】
実施例１
この実施例１の移載装置１００は、例えばフォトソルダーレジストが塗布または貼付されたプリント配線板を露光機２００の露光テーブル２１０に連続的に移載して、プリント配線板の搬送や排出に係る時間を有効に利用しながら、露光機２００でのプリント配線板に対する露光を効率的に行えるようにするものであり、図１〜図３に示したように、露光テーブル２１０を、図示右側に設置した露光機２００の左側への出入を可能にし、この露光機２００のメンテナンスエリア６０を隔てた左側に設置した、プリント配線板を受け入れたり搬出したりする受入搬送路２０を備えている。
【００６０】
この受入搬送路２０の上側には、図２にも示したような回転移載機３０が設置してあり、この回転移載機３０を構成している吸着ヘッド３１は、露光テーブル２１０と受入搬送路２０との間に設置した搬送レール３３を介して露光テーブル２１０と受入搬送路２０との間の移動を可能にしたものである。そして、この移載装置１００は、その受入搬送路２０の次段に、露光済のプリント配線板の反転を行う反転機４０を設置したものである。
【００６１】
なお、本実施形態に係る移載装置１００では、フォトソルダーレジストが塗布または貼付されたプリント配線板を受入搬送路２０上に送り込むための搬入コンベア１０が付設されるものであり、この搬入コンベア１０には、各図中の符号１３で示したラック台車に積んだ複数のプリント配線板を、投入機１１及びクリーンローラー１２を介して搬入される。ラック台車１３は、例えば図２の左側に示したように、複数のプリント配線板を斜めに立てた状態で運び込まれるものであり、この斜めに立てた各プリント配線板を投入機１１によって水平にしながら一枚毎クリーンローラー１２に送り込み、このクリーンローラー１２に受け入れられた各プリント配線板はクリーンローラー１２によってゴミを除きながら受入搬送路２０上に送り出されるのである。
【００６２】
これら投入機１１及びクリーンローラー１２等からなる一連の搬入コンベア１０は、図１に示したように、受入搬送路２０の露光機２００とは反対側に設置されることもあるが、図１５に示したように、受入搬送路２０の搬出方向と平行で受入搬送路２０の直前に設置することもあり、さらには、図１６に示したように、２台の受入搬送路２０毎に設置されることもある。
【００６３】
一方で、本実施形態に係る移載装置１００では、図１にも示したように、受入搬送路２０またはこれに付設した反転機４０の送り出し側に、排出搬送路５０及び受取機５１が設置されるものである。これらの排出搬送路５０及び受取機５１は、片面または両面の露光が済んだプリント配線板を、次の工程に送り込むものであり、上述したラック台車１３への積み込みを行うものである。
【００６４】
さて、この移載装置１００を構成している受入搬送路２０であるが、図４及び図５に示したように、プリント配線板の縦横の搬送を行う２種類のローラーコンベアを有するもので、これらのローラーコンベアは互いに独立させてあり、縦または横の搬送を独立して行えるように、相対的に上下動が行えるようになっている。勿論、これらのローラーコンベアの適宜箇所には、送り込まれてきたプリント配線板の、縦横方向の位置決めを独立して行い、適宜搬送面に対して出入されるストッパを有していることは言うまでもない。
【００６５】
本実施形態の受入搬送路２０は、上記受入搬送路２０の上方部分に設置した回転移載機３０を備えている。この回転移載機３０は、受入搬送路２０上から露光テーブル２１０上に延在する移送レール３３と、この搬送レール３３に吊下した回転昇降機３２と、この回転昇降機３２により回転及び昇降され、プリント配線板の吸着及び解放を行う吸着ヘッド３１とを備えたものである。本実施形態の吸着ヘッド３１は、図４の（ｂ）及び図５に示したように、吸着ヘッド３１の表面から僅かに突出して、負圧空気によるプリント配線板の吸引を行う多数の吸着パッド３４を有したものであり、各吸着パッド３４の作動はプリント配線板の大きさデータによって適宜設定できるものとしてある。
【００６６】
この回転移載機３０を構成している吸着ヘッド３１については、当該吸着ヘッド３１の回転軸に直交する方向から見た、図１２の（ａ）〜（ｃ）に示したような種々な形態が考えられる。図１２の（ａ）に示した形態では、当該吸着ヘッド３１の回転軸に直交する方向の端面形状を四角形にしたものであり、当該吸着ヘッド３１の回転軸に平行する４つの側面の内、図示した上側と下側にのみ各吸着パッド３４を突出させて、これら両面だけを吸着面としたものであり、本実施形態で採用している形状である。このような形態であると、各吸着パッド３４によって吸着したプリント配線板が当該吸着ヘッド３１からはみ出すような大きさのものであっても、各プリント配線板同士を干渉し合わない状態で吸着できるものである。
【００６７】
図１２の（ｂ）に示した形態では、当該吸着ヘッド３１の回転軸に直交する方向の端面形状を三角形にしたものであり、当該吸着ヘッド３１の回転軸に平行する３つの側面の全面から各吸着パッド３４を突出させて、これら全面を吸着面としたものである。図１２の（ｃ）に示した形態では、当該吸着ヘッド３１の回転軸に直交する方向の端面形状を四角形にして、当該吸着ヘッド３１の回転軸に平行する４つの側面の全面から各吸着パッド３４を突出させて、これら全面を吸着面としたものである。このような形態であると、各吸着パッド３４によって吸着したプリント配線板が当該吸着ヘッド３１からはみ出すような大きさのものである場合には、各プリント配線板同士を干渉し合わない状態で吸着することはできないが、吸着面の数の増大は図ることができる。
【００６８】
以上のような吸着ヘッド３１は、例えば図４の（ｂ）に示したように、内部に吸着パッド３４の大部分やこれに対する配管を施すことができ、当該吸着ヘッド３１の側面に、吸着パッド３４の先端部以外の突起物を形成するものでもないから、プリント配線板の表面に傷を付けることはない。
【００６９】
この吸着ヘッド３１は、回転昇降機３２による搬送レール３３に対する往復動により、例えば図９に示したような、受入搬送路２０上と露光テーブル２１０上との間の往復ができるものであり、回転昇降機３２の回転作動により、図１０及び図１１に示すような回転動作、つまりダッコ（ｃａｒｒｙ）したり、オンブ（ｐｉｇｇｙ−ｂａｃｋ）したりすることができるものである。また、これらの作動が行えるように、回転昇降機３２は構成してある。
【００７０】
反転機４０は、プリント配線板の表裏を反転させる場合に採用される、つまり、１つのプリント配線板に対してその表裏両面の露光を行う場合の反転作業に採用されるものであり、例えば請求項１に係る移載方法を採用する場合には、不要となるものである。なお、この反転機４０は、排出搬送路５０の受取機５１に多数のプリント配線板を単に反転させた状態で受け取らせる必要がある場合も、採用されるものであることは言うまでもない。
【００７１】
本実施形態における反転機４０は、図６及び図７に示したように、プリント配線板を間に挟み込むことができるように、上下２面の送り面を形成する上下の挟みローラー４１を有するものであり、これらの挟みローラー４１の間に挟み込んだプリント配線板を、各挟みローラー４１の互いの逆回転で回転方向に送り出すものである。
【００７２】
また、この反転機４０は、上記の上下の両挟みローラー４１について、その平行状態を維持した状態で、例えば図３中の仮想線にて示したように回転させる駆動機４２を有しているものであり、この駆動機４２により、当該挟みローラー４１間に受け入れたプリント配線板の反転を行うものである。つまり、この反転機４０は、受入搬送路２０から送り出されてきた表面（１ｓｔ  ｓｉｄｅ）の露光が済んだプリント配線板を受け入れた後、このプリント配線板の未露光面である裏面（２ｎｄ  ｓｉｄｅ）を上側となるように反転させるものであり、次工程での裏面の露光が行えるように準備するものである。
【００７３】
そして、この反転機４０は、図１に示すように露光機２００が１台しかない場合で、プリント配線板の裏面の露光を行う移載装置１００とする場合には、反転によって裏面を上側にしたプリント配線板を、その反転機４０によって再び受入搬送路２０上に戻して１台の露光機２００による裏面の露光が行えるように準備する。また、図１５に示したように、露光機２００が受入搬送路２０の左右に１台ずつある場合で、一方の露光機２００でプリント配線板の表面の露光を、他方の露光機２００でプリント配線板の裏面の露光を行うようにする場合にも、反転機４０は、反転機能によって裏面を上側にしたプリント配線板を再び受入搬送路２０上に戻し、上述してきた方法によって２台の露光機２００による表裏両面の露光が行えるように準備する。
【００７４】
また、図１に例示する移載装置１００のように、プリント配線板の露光を表面のみ行う場合には、この反転機４０は、裏面を上側にしたプリント配線板を、受入搬送路２０とは別の搬送路に送り出して、その先でのシルク印刷や露光作業の準備をするだけとなる。一方、図１６に例示する移載装置１００のように、２つの露光機２００が当該反転機４０を挟んで配置してある場合には、この反転機４０は、裏面を上側にしたプリント配線板を、次段の受入搬送路２０上に送り出して、２台目の露光作業の準備をすることになる。
【００７５】
実施例２
図１５には、実施例２に係る移載装置１００の平面図が示してあるが、この実施例２の移載装置１００では、１台の受入搬送路２０の左右に２台の露光機２００をそれぞれ対称的に配置したものである。勿論、各プリント配線板の両面の露光を行う場合に、上述した反転機４０が１台の受入搬送路２０に戻す作業を行うことは、前述した実施例１での説明の通りである。
【００７６】
このようにした移載装置１００では、受入搬送路２０での多数のプリント配線板の受け入れ、位置決め、回転、移載、搬出、等に係る時間の中で、２台の露光機２００によって、各プリント配線板の片面の、または両面の露光作業が滞りなく連続して行えることになる。また、この実施例２に係る移載装置１００が反転機４０を備えたものであれば、一方の露光機２００でプリント配線板表面の露光を行い、他方の露光機２００でプリント配線板裏面の露光を行うようにすれば、コンパクトで、利便性に優れ、フレキシビリティに富むといった要求の全てを達成できることになる。
【００７７】
実施例３
図１６には、実施例３に係る移載装置１００の平面図が示してあるが、この実施例３の移載装置１００では、２台の受入搬送路２０を１台の反転機４０を挟んで直列的に配置し、各受入搬送路２０の同一側に２台の露光機２００をそれぞれ配置したものである。なお、各搬入コンベア１０は、各受入搬送路２０の、各露光機２００とは反対側に設置される。
【００７８】
この実施例３に係る移載装置１００は、各プリント配線板の表裏両面の露光を行う場合に適したものであり、例えば図示下側の露光機２００でプリント配線板表面の露光を行い、この露光が済んだプリント配線板を反転機４０にて反転させて、２台目の受入搬送路２０に送り込んでからその裏面の露光を行うのに適したものである。その他の構成は、実施例１と同様ではあるが、２台の露光機２００及び受入搬送路２０と、これら受入搬送路２０間に１台の反転機４０が必要なことが条件となっている。
【符号の説明】
【００７９】
１００    移載装置
１０    搬入コンベア
１１    投入機
１２    クリーンローラー
１３    ラック台車
２０    受入搬送路
３０    回転移載機
３１    吸着ヘッド
３２    回転昇降機
３３    搬送レール
３４    吸着パッド
４０    反転機
４１    挟みローラー
４２    駆動機
５０    排出搬送路
５１    受取機
６０    メンテナンスエリア
２００    露光機
２１０    露光テーブル
Ｗ（ｎ）１    ｎ番目のプリント配線板であって、表（１ｓｔ  ｓｉｄｅ）が
上になっているもの
Ｗ（ｎ）２    ｎ番目のプリント配線板であって、裏（２ｎｄ  ｓｉｄｅ）が
上になっているもの
【要約】
本発明に係る移載方法及び移載装置の目的とするところは、プリント配線板の大きさ・形状が変化したとしても全体構成の変更が不要で、未露光のプリント配線板の待機、露光機への投入、及び露光済プリント配線板の排出を効率的に行うことができるようにすることにある。
そのために、例えば移載装置１００は、少なくとも、
「露光が必要な複数のプリント配線板を、露光機２００の露光テーブル２１０に順次移載する移載装置１００であって、
前記プリント配線板を水平状態で受け入れるとともに、次段への搬出も行える受入搬送路２０と、
この受入搬送路２０上から露光テーブル２１０上に延在する移送レール３３に吊下されて、回転昇降機３２により回転及び昇降され、プリント配線板の吸着及び解放を行う吸着ヘッド３１を備えた回転移載機３０と、
を備えた」
ものとしたものである。【図１】
0005906362.tif 000002
【図２】
0005906362.tif 000003
【図３】
0005906362.tif 000004
【図４】
0005906362.tif 000005
【図５】
0005906362.tif 000006
【図６】
0005906362.tif 000007
【図７】
0005906362.tif 000008
【図８】
0005906362.tif 000009
【図９】
0005906362.tif 000010
【図１０】
0005906362.tif 000011
【図１１】
0005906362.tif 000012
【図１２】
0005906362.tif 000013
【図１３】
0005906362.tif 000014
【図１４】
0005906362.tif 000015
【図１５】
0005906362.tif 000016
【図１６】
0005906362.tif 000017