(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
押出機のダイヘッドから鉛直下向きに吐出されたパリソンを拘束して前記ダイヘッドから離れたパリソン供給位置に供給するパリソン供給装置と、
水平面内に設置された複数の金型を、順次連続的に前記パリソン供給位置から成形物の取り出し位置に向けて搬送し、前記パリソンを挟む金型の閉動作を行うと共に前記成形物を取り出す金型の開動作を行う金型搬送・開閉装置と、
前記パリソン供給位置から前記取り出し位置に至る金型の搬送中に金型に挟持されたパリソン内にブローエアを吹き込むブロー装置とを備え、
前記パリソン供給装置は、下方に移動しながら水平方向に移動してパリソンをつかむピックアップ機構を備えることを特徴とする押出ブロー成形機。
【請求項２】
前記金型搬送・開閉装置は、鉛直軸を中心とする円周上の金型位置を当該鉛直軸周りに連続回転させると共に、金型を前記円周の接線方向に開閉動作し、
前記ピックアップ機構は、前記円周の外側に位置する前記ダイヘッドから吐出するパリソンをつかんで前記円周上の前記パリソン供給位置まで搬送することを特徴とする請求項１記載の押出ブロー成形機。
【請求項３】
前記ピックアップ機構は、前記金型搬送・開閉装置における金型位置毎に配置されて前記円周の径方向に移動自在に設けられ、前記取り出し位置にて前記円周の外側に移動して金型内の成形物を取り出し、外側に移動した状態で前記ダイヘッドに接近してパリソンをつかむことを特徴とする請求項２記載の押出ブロー成形機。
【請求項４】
前記パリソン供給装置は、前記ダイヘッドに近い第１位置で前記ダイヘッドから吐出したパリソンを把持して前記第１位置よりも前記ダイヘッドから離れた第２位置まで移動する拘束チャックを備え、該拘束チャックは、一つの前記拘束チャックが前記第２位置に至る前に前記第１位置にて他の前記拘束チャックがパリソンを把持し、一対の前記拘束チャックがパリソンを把持している間に、前記ピックアップ機構がパリソンをつかむことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の押出ブロー成形機。
【請求項５】
前記拘束チャックが前記第１位置から前記第２位置まで移動する速度を前記ダイヘッドから吐出されるパリソンの下降速度より速くすることを特徴とすることを特徴とする請求項４記載の押出ブロー成形機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、押出ブロー成形機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
押出ブロー成形機は、押出機によって熱可塑性樹脂を溶融し、溶融した樹脂を押出機のダイヘッドから吐出させて中空状のパリソンを形成し、一対のブロー金型でパリソンを挟み込み、ブロー金型で挟んだパリソン内にブローエアを吹き込んで中空体を成形する成形機である。
【０００３】
このような押出ブロー成形機は、鉛直下向きに吐出されるパリソンを金型で直接挟み込む方式が一般的であるが、連続的に成形品を生産する際には、ダイヘッドから連続して吐出されるパリソンを、次々に金型で挟み込むことが必要になる。この際の金型の搬送方式として、パリソンの下降する方向に合わせて上下に金型を搬送するように、金型支持体（ブローホイール）を縦面内で回転する縦型ロータリー式や、パリソンの下降方向とは直交する水平面内に、金型を並べた金型支持体を鉛直軸周りに回転させ、パリソンの下降位置に金型を順次搬送する水平ロータリー式などが知られている。
【０００４】
また、下記特許文献１に記載された従来技術は、押し出されたパリソンを一対の挟持手段により挟持し、その挟持したパリソン部分をパリソン本体から切断分離し、この両挟持手段を互いに離間させてこのパリソン部分を縦方向に延伸させ、さらに、このパリソン部分を挟持した状態で金型内に挿入する二軸延伸ブロー成形機が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開昭５２−１００５６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前述した縦型ロータリー式の押出ブロー成形機は、パリソンを挟んだ金型をパリソンの下降方向に移動させて、パリソンを金型で常時拘束して連続的に金型内に供給している。しかしながら、この場合、金型支持体の円周長／金型数で金型ハイト（金型の高さの上限）が制限され、また、円周長／金型数よりも低い高さの金型を用いる場合には、金型と金型の間隔が広くなって、バリ（成形されないパリソン部分）が発生する割合が大きくなり、バリを取り除く動作によって円滑な連続運転が困難になる。このため、縦型ロータリー式の押出ブロー成形機は、多品種小ロットの成形物の生産には適さない。また、縦型ロータリー方式は、金型の上端に隣の金型が近接しているため、金型の側方から針を刺してブローを行うニードルブローを採用することになり、効率的なブローを行うことができない問題もある。
【０００７】
これに対して、水平ロータリー式の押出ブロー成形機は、鉛直に下降するパリソンを水平に移動する金型で挟み込むので、金型ハイトの制限はなくなり、金型の上方が開放され、上部開口を利用した効率的なブローが可能になる。しかしながら、パリソンの下降方向と金型の移動方向が直交し、連続的にパリソンを金型に供給すると、金型内の適正な位置にパリソンを収めることが困難になる。これに対して、金型を一旦停止して、連続的に下降するパリソンを挟み込む間欠式の成形機もあるが、この場合には、機械の動作効率が下がるだけでなく、金型内でのパリソン動きを相対的に停止させるために、ダイヘッド及び押出機を上方に移動させる動作が必要になり、重量物を移動させるための大掛かりな駆動系が必要になると共に、速やかな連続動作が困難になる。更に、金型の搬送を高速化して成形物の生産性を高めようとすると、パリソンの吐出速度を上げる必要があり、これによってメルトフラクチャーなどが生じてパリソンの品質が低下し、高品質な成形物を得ることができなくなる問題が生じる。
【０００８】
一方、前述した従来技術のように、ダイヘッドから吐出したパリソンを、挟持手段で挟持して金型に供給することも提案されているが、連続的にダイヘッドから吐出されるパリソンを、高品質な状態で挟持して連続的に搬送される金型に供給する具体的、且つ有効な手段が提案されていないのが現状である。
【０００９】
本発明は、このような問題に対処することを課題の一例とするものである。すなわち、金型ハイトが規制されないこと、円滑な連続運転を可能にして機械の動作効率を高めること、効率的なブローを行うことができること、金型内に精度良く高品質なパリソンを供給することができること、高品質且つ高い生産性で成形物を製造することができる押出ブロー成形機を提供すること、等が本発明の目的である。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
このような目的を達成するために、本発明による押出ブロー成形機は、以下の構成を具備するものである。
押出機のダイヘッドから鉛直下向きに吐出されたパリソンを拘束して前記ダイヘッドから離れたパリソン供給位置に供給するパリソン供給装置と、水平面内に設置された複数の金型を順次連続的に前記パリソン供給位置から成形物の取り出し位置に向けて搬送し、前記パリソンを挟む金型の閉動作を行うと共に前記成形物を取り出す金型の開動作を行う金型搬送・開閉装置と、前記パリソン供給位置から前記取り出し位置に至る金型の搬送中に金型に挟持されたパリソン内にブローエアを吹き込むブロー装置とを備え、前記パリソン供給装置は、下方に移動しながら水平方向に移動してパリソンをつかむピックアップ機構を備えることを特徴とする押出ブロー成形機。
【発明の効果】
【００１１】
このような押出ブロー成形機は、前述した特徴を有するため、金型ハイトが規制されず、円滑な連続運転を可能にして機械の動作効率を高め、効率的なブロー成形を行い、金型内に精度良く高品質なパリソンを供給し、高品質、且つ高い生産性で成形物を製造する押出ブロー成形機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態に係る押出ブロー成形機の全体構成を示した概略平面図である。
【図２】本発明の実施形態に係る押出ブロー成形機のパリソン供給装置におけるピックアップ機構（ピックアップチャック）の動作を示した説明図である。
【図３】本発明の実施形態に係る押出ブロー成形機のパリソン供給装置が備える拘束チャックの動作を示した説明図である。
【図４】本発明の実施形態に係る押出ブロー成形機のパリソン供給装置が備える拘束チャックの動作を示した説明図（拘束チャックの動作曲線図）である。
【図５】本発明の他の実施形態に係る押出ブロー成形機の全体構成を示した概略平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。図１は本発明の一実施形態に係る押出ブロー成形機の全体構成を示した概略平面図である。押出ブロー成形機１は、押出機２のダイヘッド２Ｄから鉛直下向きに吐出されるパリソンを金型Ｍに収めて、金型Ｍで挟んだパリソン内にブローエアを吹き込んで成形物を生産するものであり、パリソン供給装置３、金型搬送・開閉装置４、ブロー装置５などを備えている。
【００１４】
パリソン供給装置３は、押出機２のダイヘッド２Ｄから鉛直下向きに吐出されたパリソンを拘束して、ダイヘッド２Ｄにおけるパリソン中心Ｐ０から離れたパリソン供給位置Ｐ１に供給するものであり、ピックアップ機構３０とパリソン拘束・切断機構３１を備えている。図示の例では、ピックアップ機構３０は、複数の金型Ｍ毎に設けられ、パリソン拘束・切断機構３１は、ダイヘッド２Ｄの近傍に設けられている。ピックアップ機構３０は、後述する上下一対のピックアップチャックを備え、パリソン拘束・切断機構３１は、後述する拘束チャックを備えている。
【００１５】
金型搬送・開閉装置４は、水平面内に設置された複数の金型Ｍを順次連続的に、パリソン供給位置Ｐ１から成形物の取り出し位置Ｐ２に向けて搬送する金型搬送部４Ａと、パリソン供給位置Ｐ１にてパリソンを挟む金型Ｍの閉動作を行うと共に、取り出し位置Ｐ２にて金型の開動作を行う金型開閉動作部４Ｂを備えている。ここでは、金型搬送部４Ａは、鉛直軸Ｏを中心とする円周４Ｒ上に金型位置４Ｃを並べており、鉛直軸Ｏ周りに金型位置４Ｃが連続回転する。また、金型開閉動作部４Ｂは、金型Ｍを円周４Ｒの接線方向に開閉動作する。
【００１６】
ブロー装置５は、パリソン供給位置Ｐ１から取り出し位置Ｐ２に至る金型Ｍの搬送中に、金型Ｍに挟持されたパリソン内にブローエアを吹き込み、ここでは、金型Ｍの上方に配置され、金型Ｍの上端開口からブローピン（図示省略）を挿入する。また、押出ブロー成形機１は、取り出しターレット６を備え、この取り出しターレット６によって、取り出し位置Ｐ２にて開放された金型Ｍから成形物を取り出し、取り出し搬送口７に搬送する。
【００１７】
このような押出ブロー成形機１の基本動作を説明する。ダイヘッド２Ｄからは鉛直下向きにパリソンが吐出され、それに対して、金型搬送・開閉装置４が金型位置４Ｃを鉛直軸Ｏ周りに連続回転して、金型位置４Ｃ毎に設けられるピックアップ機構３０を備えるパリソン供給装置３が、金型Ｍ毎にパリソンを収める動作を行う。
【００１８】
ダイヘッド２Ｄからパリソンが吐出されると、パリソン供給装置３におけるピックアップ機構３０（ピックアップチャック）は、金型位置４Ｃの回転に伴って、予め円周４Ｒの外側に移動した状態でダイヘッド２Ｄの下を通過し、その際に、ダイヘッド２Ｄから吐出するパリソンをつかんで円周４Ｒ上のパリソン供給位置Ｐ１まで搬送する。ピックアップ機構３０は、円周４Ｒの径方向に移動自在に設けられ、金型位置４Ｃがダイヘッド２Ｄに最接近する前に円周４Ｒの外側に移動しており、ダイヘッド２Ｄから吐出されたパリソンをつかんだ後は鉛直軸Ｏ方向に移動して、つかんだバリソンをパリソン供給位置Ｐ２に搬送する。
【００１９】
パリソン供給位置Ｐ１では、金型搬送・開閉装置４の金型開閉動作部４Ｂが開状態の金型Ｍを閉動作して供給されたパリソンを挟み込む。その後、パリソンを挟み込んだ金型Ｍは、金型搬送・開閉装置４の金型搬送部４Ａによって取り出し位置Ｐ２まで搬送される。そして、その搬送中にブロー装置５によって、金型Ｍに挟持されたパリソン内にブローエアが吹き込まれる。
【００２０】
取り出し位置Ｐ２では、金型搬送・開閉装置４の金型開閉動作部４Ｂが閉状態の金型Ｍを開動作して、ブロー成形された成形物を金型Ｍから開放する。その際、ピックアップ機構３０は、金型Ｍの上下外側で搬送中、常時パリソンをつかんでいるので、成形物はピックアップ機構３０によって保持される。そして、ピックアップ機構３０（ピックアップチャック）は、取り出し位置Ｐ２にて、円周４Ｒの外側に移動して成形物を金型Ｍから取り出し、取り出しターレット６に引き渡す。取り出しターレット６は、搬送チャック６Ａを備え、金型位置４Ｃの回転に同期して搬送チャック６Ａを回転させ、取り出し位置Ｐ２で成形物を受け取って、取り出し搬送口７で開放する。そして、外側に移動したピックアップ機構３０は、その状態でダイヘッド２Ｄに接近して次のパリソンをつかむ動作を行う。
【００２１】
図２は、パリソン供給装置３におけるピックアップ機構３０が備えるピックアップチャック３Ａ，３Ｂの動作を示している。ピックアップ機構３０は、上下一対のピックアップチャック３Ａ，３Ｂを備えている。２つのピックアップチャック３Ａ，３Ｂ間の間隔Ｔは一定であって、金型Ｍの高さよりやや広い間隔に設定され、金型Ｍの上下外側で金型Ｍに挟み込まれたパリソンＰを保持する。このピックアップチャック３Ａ，３Ｂは、鉛直下方に移動しながら水平方向に移動し、パリソンＰをつかむ動作を行う。
【００２２】
図２は、金型位置４Ｃの水平移動に伴うピックアップチャック３Ａ，３Ｂの動作を示し、（ａ）は金型位置４Ｃがダイヘッド２Ｄに最接近する前の状態、（ｂ）は金型位置４Ｃがダイヘッド２Ｄに最接近した状態、（ｃ）は金型位置４Ｃがダイヘッド２Ｄから離れ、パリソン供給位置Ｐ１に達する前の状態、（ｄ）は金型位置４Ｃがパリソン供給位置Ｐ１に到達した状態を示している。ピックアップチャック３Ａ，３Ｂは、金型位置４Ｃに金型Ｍ毎に設置されており、金型搬送部４Ａによる金型位置４Ｃの移動に伴って、矢印Ｈで示す水平方向に移動する。また、（ａ）〜（ｄ）に示すように、金型位置４Ｃがダイヘッド２Ｄに接近して離れる間に、ピックアップチャック３Ａ，３Ｂは、矢印Ｖで示す鉛直下方に移動する。この際の鉛直下方の移動速度は、ダイヘッド２Ｄから吐出されるパリソンＰの下降速度に合わせて、それと同等、或いは近い速度に設定することができる。また、後述するように、ダイヘッド２Ｄから吐出されるパリソンＰを、拘束チャックで常時拘束する場合には、拘束チャックの移動速度に合わせて、ピックアップチャック３Ａ，３Ｂの下降速度を設定する。
【００２３】
そして、このピックアップチャック３Ａ，３Ｂの動作は、ピックアップチャック３Ａ，３Ｂが、鉛直下方に移動しながら水平方向に移動してダイヘッド２Ｄに接近し、下降しながらダイヘッド２Ｄにおけるパリソン中心Ｐ０にてパリソンＰをつかんで、金型Ｍが閉じられるパリソン供給位置Ｐ１まで搬送する。このような搬送により、ピックアップチャック３Ａ，３ＢがパリソンＰに接触する際に、下降するピックアップチャック３Ａ，３Ｂと、下降するパリソンＰとの速度差が少なくなり、パリソンＰの外面とピックアップチャック３Ａ，３Ｂの内面とが擦れる現象や、ピックアップチャック３Ａ，３Ｂがパリソンをつかんだ直後に、チャック上にパリソンＰの溜まりが形成させる現象を回避することができる。この結果、高品質のパリソンＰを金型Ｍに供給することが可能になる。
【００２４】
図３及び図４は、パリソン拘束・切断機構３１が備える拘束チャック３Ｃ，３Ｄの動作を示している。図３に示すように、パリソン供給装置３のパリソン拘束・切断機構３１は、複数の拘束チャック３Ｃ，３Ｄと拘束チャック動作部３Ｅを備えている。拘束チャック３Ｃ，３Ｄは、同じ時間帯でパリソンＰの上下を把持する２つを図示しているが、２つ以上で複数個設けて順次繰り出すように構成することができる。
【００２５】
拘束チャック３Ｃ，３Ｄは、ピックアップチャック３Ａ，３Ｂが安定した状態でパリソンＰをつかむように、パリソンＰを常時拘束している。拘束チャック３Ｃ，３Ｄは、ダイヘッド２Ｄに近い第１位置（Ｉ）でパリソンＰを把持して、第１位置（Ｉ）よりもダイヘッド２Ｄから離れた第２位置（ＩＩ）まで移動する。その際、一つの拘束チャック３Ｃが第２位置（ＩＩ）に至る前に第１位置（Ｉ）にて、他の拘束チャック３ＤがパリソンＰを把持する。そして、一対の拘束チャック３Ｃ，３ＤがパリソンＰを把持している間に、ピックアップチャック３Ａ，３ＢがパリソンＰをつかむ。この際、拘束チャック３Ｃ，３Ｄの第１位置（Ｉ）から第２位置（ＩＩ）まで移動する速度を、ダイヘッド２Ｄから吐出されるパリソンＰの下降速度より速め、パリソンＰをダイヘッド２Ｄとの間で引っ張る。
【００２６】
拘束チャック３Ｃ，３Ｄを動作させる拘束チャック動作部３Ｅは、個々の拘束チャック３Ｃ，３Ｄを所定の周期で繰り返し動作させ、ダイヘッド２Ｄから吐出されるパリソンＰを、常時拘束してその引っ張り状態を継続させる。拘束チャック３Ｃ，３Ｄの図示下向きの移動は、パリソンＰを拘束して引っ張りを加える動作を行う移動であるが、拘束チャック３Ｃ，３Ｄの図示上向きの移動は、パリソンＰの拘束を解いて次の拘束動作の準備を行うための戻り動作である。
【００２７】
図３における（ａ）〜（ｅ）は、パリソンＰの吐出状態の変化と拘束チャック３Ｃ，３Ｄの動作を時系列順に示している。図３（ａ），（ｂ）の状態では、拘束チャック３ＣがパリソンＰを把持しながら下方に移動し、拘束チャック３Ｄは、それとは逆の戻り方向にパリソンＰを把持せず移動している。そして、図３（ｃ）においては、先行する拘束チャック３ＣがパリソンＰを拘束した状態で、その後続の拘束チャック３Ｄが第１位置（Ｉ）にてパリソンＰを把持している。図３（ｃ）の状態以後は図３（ｄ）のように、パリソンＰは一対の拘束チャック３Ｃ，３Ｄで共に把持された状態になり、このように拘束チャック３Ｃ，３ＤでパリソンＰが共に把持された状態で、前述した一対のピックアップチャック３Ａ，３ＢがパリソンＰをつかむ動作を行う。
【００２８】
図４は、図３に示した拘束チャック３Ｃ，３Ｄの動作曲線であり、横軸を時間Ｔ、縦軸をダイヘッド２Ｄからの距離Ｚ、実線の折れ線が拘束チャック３Ｃの動作曲線、破線の折れ線が拘束チャック３Ｄの動作曲線を示している。なお、図４における時刻[1]〜[5]の状態は、図３の（ａ）〜（ｅ）の状態に対応している。
【００２９】
図４において、拘束チャック３Ｃ，３Ｄは下方に一定の速度で移動しており、一つの拘束チャック３Ｃ（３Ｄ）が第２位置（ＩＩ）に達するタイミングＴ２から時間Ｔｓだけ早いタイミングＴ１で、後続する拘束チャック３Ｄ（３Ｃ）が第１位置（Ｉ）にてパリソンＰを把持し、その後、時間Ｔｓの間２つの拘束チャック３Ｃ，３Ｄが共にパリソンＰを挟持して移動する。前述した時間Ｔｓの一部又は全部が、一対のピックアップチャック３Ａ，３Ｂによって、パリソンＰをつかんで切り離し金型Ｍに搬送する工程に設定される。一対のピックアップチャック３Ａ，３Ｂは、拘束チャック３Ｃ，３Ｄに同期して移動し、前述したように、下方への移動を行いながら水平に移動してパリソンＰをつかむ動作を行う。
【００３０】
このようなパリソン供給装置３を備えた押出ブロー成形機１は、複数の拘束チャック３Ｃ，３Ｄを動作させ、ダイヘッド２Ｄから吐出したパリソンＰを常時拘束して直線的な引張りを加える。これによって、鉛直下向きに吐出されるパリソンＰのドローダウンによる肉厚不均一が抑制され、方向及び速度が変わらない適切な引張を加えて、この引張状態を保持したまま、ピックアップチャック３Ａ，３Ｂに引き渡される。この結果、肉厚の均一性が高く、分子配向状態なども優れた高品質のパリソンＰを金型Ｍに供給することができる。
【００３１】
図５は、本発明の他の実施形態に係る押出ブロー成形機を示している。ここで、前述した実施形態と同一部位には同一符号を付して重複説明を省略する。この実施形態に係る押出ブロー成形機１Ａは、前述した実施形態に対してピックアップ機構の構成を変更している。
【００３２】
図５において、押出ブロー成形機１Ａは、搬送ターレット式のピックアップ機構３０Ａを採用している。ピックアップ機構３０Ａは、金型搬送・開閉装置４の鉛直軸Ｏとは異なる鉛直軸Ｏ１の周りに水平回転し、鉛直軸Ｏ１から等距離の位置に複数配置される一対のピックアップチャック３Ａ，３Ｂを水平移動させる。前述した実施形態と同様に、このピックアップ機構３０Ａにおいても、上下一対のピックアップチャック３Ａ，３Ｂは水平に回転移動して、ダイヘッド２Ｄにおけるパリソン中心Ｐ０に向かう過程で下方に移動しながらパリソンをつかむ動作を行う。ピックアップチャック３Ａ，３Ｂの開閉動作は、パリソン中心Ｐ０の手前では開状態になり、パリソン中心Ｐ０で閉じてパリソンをつかみ、そのまま回転して金型Ｍにパリソンを供給し、その後、再び開状態になる。
【００３３】
金型搬送・開閉装置４は、ピックアップ機構３０Ａと同期して垂直軸Ｏ周りに水平回転し、垂直軸Ｏから等距離の位置に複数配置される金型Ｍを水平移動させる。金型Ｍは、ピックアップチャック３Ａ，３Ｂの回転軌跡と接する位置がパリソン供給位置Ｐ１となり、そこでパリソンを挟んで閉じられ、その後、矢印方向に回転しながら、ブロー装置（図示省略）によるエアブローの吹き込みが行われる。そして、金型Ｍは、取り出しターレット６の搬送チャック６Ａと接する取り出し位置Ｐ２で開放される。取り出しターレット６は、矢印方向に回転して、金型Ｍと接する位置（取り出し位置Ｐ２）で、搬送チャック６Ａが成形物をつかんで矢印方向に搬送する。
【００３４】
このような本発明の実施形態に係る押出ブロー成形機１，１Ａは、金型搬送・開閉装置４に複数設置される金型Ｍが、上下に向けられて水平面内に並べられ、設置する金型の数とは無関係に金型の高さを自由に設定することができ、金型ハイトが規制されない。また、縦型ロータリー式のように、バリの発生で連続運転が妨げられることが無いので、円滑な連続運転が可能になり、機械の動作効率を高めることができる。また、ピックアップチャック３Ａ，３Ｂと、拘束チャック３Ｃ，３Ｄを備えたパリソン供給装置３を具備することで、金型Ｍの搬送速度を上げて生産性を高める際にも、パリソンの下降速度を大きく変更すること無く、パリソンの引っ張りで対応させることができる。このため、メルトフラクチャーなどでパリソンの品質を下げることなく生産性の向上を図ることができる。また、連続動作に対しても、ピックアップチャック３Ａ，３Ｂによって、個々の金型Ｍに精度良くパリソンを供給することができ、生産性の向上と成形品の品質向上を両立させることができる。更に、金型Ｍに対するピックアップチャック３Ａ，３Ｂの位置を任意に調整して、非対称ボトルの肉厚調整などにも対応することができる。
【００３５】
更には、ダイヘッド２Ｄから吐出するパリソンを、常時拘束して一定の引っ張りを加えることができ、ドローダウンやパリソンの揺れによる影響を排除して、常時一定の高品質なパリソンを供給することができる。また、ピックアップチャック３Ａ，３Ｂが、鉛直下方に移動しながら水平方向に移動してパリソンをつかむので、パリソンの外面とピックアップチャック３Ａ，３Ｂの内面とが擦れる現象や、ピックアップチャック３Ａ，３Ｂがパリソンをつかんだ直後に、チャック上にパリソンの溜まりが形成させる現象を回避することができる。この結果、高品質のパリソンを金型Ｍに供給することができ、成形物の寸法・肉厚を安定化することができる。
【００３６】
押出ブロー成形機１，１Ａの構造的な利点を挙げると、金型Ｍの上部にブロー装置５を配置できるため、ブロー効率を高め、エア流量を増やすことにより冷却性能を向上させることができる。また、ダイヘッド２Ｄにおけるパリソン中心Ｐ０と、パリソン供給位置Ｐ１を異なる位置にしているので、金型Ｍがダイヘッド２Ｄの下を通過しない。この結果、ブロー装置５を金型の上部に配置しても、ダイヘッド２Ｄに対するブロー装置５の回避動作が不要になる。また、金型Ｍを金型搬送・開閉装置４の円周４Ｒにおける法線方向から取り付けることができるので、型換え作業が容易になる。このように多品種小ロット生産に適した押出ブロー成形機を得ることができる。
【００３７】
以上、本発明の実施の形態について図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこれらの実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。また、上述の各実施の形態は、その目的及び構成等に特に矛盾や問題がない限り、互いの技術を流用して組み合わせることが可能である。
【符号の説明】
【００３８】
１，１Ａ：押出ブロー成形機，２：押出機，２Ｄ：ダイヘッド，
３：パリソン供給装置，３Ａ，３Ｂ：ピックアップチャック，
３Ｃ，３Ｄ：拘束チャック，３Ｅ：拘束チャック動作部，
３０，３０Ａ：ピックアップ機構，３１：パリソン拘束・切断機構，
４：金型搬送・開閉装置，
４Ａ：金型搬送部，４Ｂ：金型開閉動作部，４Ｃ：金型位置，
５：ブロー装置，
６：取り出しターレット，６Ａ：搬送チャック，７：取り出し搬送口，
Ｍ：金型，Ｐ：パリソン，
Ｐ０：パリソン中心，Ｐ１：パリソン供給位置，Ｐ２：取り出し位置，
Ｏ，Ｏ１：鉛直軸，４Ｒ：円周
【要約】
【課題】金型内に精度良く高品質のパリソンを供給することができ、高品質且つ高い生産性で成形物を製造することができる押出ブロー成形機を提供する。
【解決手段】押出ブロー成形機１は、押出機２のダイヘッド２Ｄから鉛直下向きに吐出されたパリソンを拘束してダイヘッド２Ｄから離れたパリソン供給位置Ｐ１に供給するパリソン供給装置３と、水平面内に設置された複数の金型Ｍを、順次連続的にパリソン供給位置Ｐ１から取り出し位置Ｐ２に向けて搬送し、パリソンを挟む金型Ｍの閉動作を行うと共に成形物を取り出す金型の開動作を行う金型搬送・開閉装置４と、パリソン供給位置３から取り出し位置Ｐ２に至る金型Ｍの搬送中に金型Ｍに挟持されたパリソン内にブローエアを吹き込むブロー装置５とを備え、パリソン供給装置３は、下方に移動しながら水平方向に移動してパリソンをつかむピックアップ機構３０を備える。
【選択図】図１【図１】
0005867562.tif 000002
【図２】
0005867562.tif 000003
【図３】
0005867562.tif 000004
【図４】
0005867562.tif 000005
【図５】
0005867562.tif 000006