(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂エマルションが結合材であり、充填剤、増粘剤、顔料を含む塗材組成物であって、増粘剤が膨潤性粘土鉱物、及びカルボキシメチル置換度が０．２〜０．３である水不溶性であり、水膨潤性のカルボキシメチルセルロースを含み、膨潤性粘土鉱物がベントナイト、スメクタイト、カオリン、セピオライト、合成スメクタイトの層状ケイ酸塩よりなる群から選ばれることを特徴とする既設壁面改修用塗材組成物。
【請求項２】
増粘剤がさらに微粉末シリカを含む請求項１に記載の既設壁面改修用塗材組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、屋外壁面に施工される塗材組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
合成エマルションを結合材とする建築用仕上塗材は凹凸模様の付与された仕上の他、平滑仕上もでき、内外装の壁面に簡単に簡易に塗装することができる。この上に再塗装する場合、新しい模様ができるものの、下地を取り去るか、凹凸を埋めるなど、コスト面や工期の面でデメリットが多く、色変えや、簡易補修には、既設壁面用の砂壁状塗料が用いられ、工期や補修コスト低減に寄与している。しかし、新規塗装用塗料組成物に比べ、既存凹凸を大きく変えずに塗装するため、塗布量が少なくする必要が生じ、さらに、垂直面への塗布適性も具備する必要があり、塗装直近の降雨等により、水筋が発生し、周囲意匠と違和感が生じてしまうことがあった。
【０００３】
特許文献１は 合成樹脂エマルション、充填材、顔料、成膜助剤を含む塗料組成物であり、前記充填材のうち平均粒子径１．０〜４０μｍの充填材の重量配合部数で、平均粒子径７０〜５００μｍの充填材の重量配合部数を除した値が０．１〜５．０であることを特徴とする砂壁状塗料組成物であり、これを用いて既存の仕上塗材の上に塗布することを特徴とする改修施工方法が砂壁状の質感が損なわれないことを開示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−２４８３０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
解決しようとする課題は、合成樹脂エマルションを結合材とする塗材組成物において、塗装後不完全乾燥時、水筋あとが生じない塗材組成物、特に既設の合成樹脂エマルション建築用仕上塗材で仕上げられた壁にローラーで塗装でき、塗装後、雨水等の水で、水筋が生じない塗材組成物を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の発明は、合成樹脂エマルションが結合材であり、充填剤、増粘剤、顔料を含む塗材組成物であって、増粘剤が膨潤性粘土鉱物、及びカルボキシメチル置換度が０．２〜０．３である水不溶性であり、水膨潤性のカルボキシメチルセルロースを含み、膨潤性粘土鉱物がベントナイト、スメクタイト、カオリン、セピオライト、合成スメクタイトの層状ケイ酸塩よりなる群から選ばれることを特徴とする既設壁面改修用塗材組成物である。
【０００７】
請求項２の発明は、増粘剤がさらに微粉末シリカを含む請求項１に記載の既設壁面改修用塗材組成物である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の塗材組成物は塗布後、乾燥時間が十分でないとき等に、不意の雨水や、寒暖差による結露での水筋がで難い特徴がある。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は比較例１の水筋の代用写真である。左半面と右半面は同じもので、右半面に水筋部に線を付した。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明は、合成樹脂エマルションを結合材とする塗材組成物において従来充填剤等塗装作業時の品質の保持、塗膜のたれ、塗装適性に水溶性のセルロース化合物が増粘剤に適し、使われていたが、施工直後の雨水等による水筋が発生することが起こり、特に既設建築用仕上塗材で形成された平滑な仕上或いは、凹凸が形成された仕上壁面にも砂壁状の質感を付与するため、既設壁面の凹凸模様を残し、砂壁状外観を付与する０．５ｋｇ／ｍ２程度の塗布量でも水筋の発生し難く、砂壁状質感を付与するための粘性を維持し、更には組成物の安定性も保持しつつ、前記水筋発生を防ぐために鋭意検討の結果、本発明に到った。
【００１２】
本発明の塗材組成物は、合成樹脂エマルション、充填剤、顔料、成膜助剤を含む塗材組成物であり、増粘剤が水不溶で膨潤する低置換度カルボキシメチルセルロースを含み、必要に応じ分散剤、防藻・防カビ剤が配合される。
【００１３】
本発明に使用する増粘剤は水には不溶であるが膨潤する低置換度カルボキシメチルセルロース（以下水不溶ＣＭＣと略す）であり、無水グルコース単位当りのカルボキシメチル置換度（エーテル化度）が０．２〜０．３である水不溶性であり、水膨潤性のカルボキシメチルセルロースで、冷水、温水に膨潤し、溶解はしないものである。調製方法は特開
２０１０−５７３９３号公報に記載され、市販品として  サンローズＳＬＤシリーズ（日本製紙ケミカル(株)、商品名）がある。
水不溶ＣＭＣは単独で使用してもよく、１．２〜１．４重量％で本願発明の効果が得られるが、下記、膨潤性粘土鉱物、微粉末シリカを併用することにより、０．４〜１．２重量％で好ましく、使用することができる。
膨潤性粘土鉱物としてはモンモリロナイトが主成分であるベントナイト、スメクタイト、カオリン、セピオライト、合成スメクタイトの層状ケイ酸塩がある。膨潤性粘度物質は
ローラーで塗布するための適切な粘性を単独で発現することが困難であり、また水で希釈した際の粘度の減少が大きいなどの欠点を有するため、単独では使用できない。
また、水溶性のセルロース系増粘剤も０．３重量％を限度として併用することができる。
もっとも、好ましい配合は、水不溶ＣＭＣと無機系増粘剤のみで、水筋の生じることが無い。
微粉末シリカは比表面積１００〜５００ｍ２／ｇのものが良く、さらに好ましくは疎水性シリカがよい。
【００１４】
合成樹脂エマルションには、アクリル樹脂エマルションやアクリルウレタン樹脂エマルション、酢酸ビニルエマルション、酢酸ビニル−アクリル樹脂エマルション、エチレン−酢酸ビニルエマルション、シリコンアクリルエマルション等を使用することができる。合成樹脂エマルションの重量配合としては１０〜３０重量％、前記１０〜３０重量％では強度が低下することもなく、保存安定性の低下するともなく、乾燥時間が長くなることもない。好ましくは１２〜２５重量％であり、この範囲では塗膜強度が十分にあり、乾燥時間は短時間で済む。
【００１５】
充填剤は、重質炭酸カルシウムに代表される炭酸カルシウムや硅砂が使用できるが、
このほかにクレー、カオリン、タルク、沈降性硫酸バリウム、炭酸バリウム等が使用できる。
充填剤の塗材組成物全体に対する配合割合は、２０〜７０重量％、好ましくは４０〜６０重量％であり、２０重量％未満では砂壁状の風合いが無くなり、蒸気透過性が低下する。７０重量％超では塗膜強度が不足する。４０重量％未満では蒸気透過性が低下する傾向にあり、６０重量％超では塗膜強度が低下する傾向にある。
【００１６】
成膜助剤には、エマルションの粒子の融着を促進し、ポリマーによる均一な皮膜を形成させることを目的で配合し、合成樹脂エマルションのガラス転移点や組成に応じて、適宜選択する。エチレングリコールジエチルエーテル、ベンジルアルコール、ブチルセロソルブ、エステルアルコール等が使用される。
【００１７】
上記の配合成分の他に、塗材中の巻き込み等による泡を消失させるために消泡剤や、充填剤や顔料等を均一に分散させるための分散剤、その他に防藻・防カビ剤が配合されることがある。
【００１８】
以下に実施例・比較例にて、詳細に記す。結果を表１に示す。
【００１９】
参考例１
ウルトラゾールＤ−２２（ガンツ化成(株)、商品名、アクリル樹脂エマルション、固形分５５％、粘度５００〜２５００ｍＰａ・s／２５℃）を２１重量部、テキサノールＣＳ
−１２（チッソ(株)、商品名、成膜助剤）を１重量部、Ｋ−２５０（旭鉱末(株)、商品名、重質炭酸カルシウム、平均粒子径２００μｍ）２１重量部、ＳＦＴ−２０００（三共精粉(株)、商品名、重質炭酸カルシウム、平均粒子径２０μｍ）２７重量部、Ｒ−８２０（石原産業(株)、商品名、酸化チタン、平均粒子径Ｄ５０  ０．２６μｍ）を５重量部、水不溶ＣＭＣとしてサンローズＳＬＤ−Ｆ１（日本製紙ケミカル(株)、商品名、エーテル化度０．２〜０．３、平均粒子径５０〜６０μｍ）１．４重量部、水２３．６重量部を撹拌混合し、参考例１の塗材組成物とした。
【００２０】
参考例２
参考例１の サンローズＳＬＤ−Ｆ１をサンローズＳＬＤ−ＦＭ（日本製紙ケミカル(
株)、商品名、エーテル化度０．２〜０．３、平均粒子径１５〜２５μｍ）に変えた以外
参考例１同じに行い、参考例２の塗材組成物とした。
【００２１】
実施例１
参考例１の サンローズＳＬＤ−Ｆ１を０．４６重量部に、さらにミラクレーＰ２００ＶＶ（近江鉱業(株)、商品名、セピオライト、比表面積２１９ｍ２／ｇ）２重量部を加え、水を２２．５４重量部に変えた以外参考例１と同じに行い、実施例１の塗材組成物とした。
【００２２】
実施例２
実施例１のミラクレーＰ２００ＶＶをＡＳＰ−６００（ＢＡＳＦジャパン(株)、商品名、カオリン）に変えた以外実施例１と同じに行い、実施例２の塗材組成物とした。
【００２３】
実施例３
実施例１のミラクレーＰ２００ＶＶをオスモスＮ（白石カルシウム(株)、商品名、ベントナイト）に変えた以外実施例１と同じに行い、実施例３の塗材組成物とした。
【００２４】
実施例４
実施例１のミラクレーＰ２００ＶＶをミラクレーＬＦＣ２５（近江鉱業(株)、商品名
、セピオライト、比表面積１２２ｍ２／ｇ）２重量部に、さらにｈｉメトローズ９０ＳＨ−１５０００（信越化学(株)、商品名、セルロース系増粘剤）０．１５重量部、レオロシールＰＬ２０（(株)トクヤマ、疎水性シリカ、粒径１２ｎｍ）４．３重量部を加え、水を１８．５５重量部に変えた以外実施例１と同じに行い、実施例４の塗材組成物とした。
【００２５】
実施例５
実施例４のレオロシールＰＬ２０をアエロジル２００（日本アエロジル(株)、商品名
、親水性フュームドシリカ、比表面積２００ｍ２／ｇ）５．８重量部に、水を１７．１５重量部に変えた以外実施例４と同じに行い、実施例５の塗材組成物とした。
【００２６】
比較例１
参考例１のサンローズＳＬＤ−Ｆ１をサンローズＭＡＣ０５（日本製紙ケミカル(株)
、商品名、カルボキシメチルセルロースナトリウム）０．４６重量部、水を２４．５４重量部に変えた以外参考例１と同じに行い比較例１の塗材組成物とした。
【００２７】
比較例２
参考例１のサンローズＳＬＤ−Ｆ１をシックナー６３６（サンノプコ(株)、商品名、変性ポリアクリル酸系粘弾性調整剤、３０％固形分）０．８７重量部、水を２４．１３重量部に変えた以外参考例１と同じに行い比較例２の塗材組成物とした。
【００２８】
比較例３
参考例１のサンローズＳＬＤ−Ｆ１をシックナー６４０（サンノプコ(株)、商品名、変性ポリアクリル酸系粘弾性調整剤、３０％固形分）１．１６重量部、水を２３．８４重量部に変えた以外参考例１と同じに行い比較例３の塗材組成物とした。
【００２９】
比較例４
参考例１のサンローズＳＬＤ−Ｆ１をシックナー６４１（サンノプコ(株)、商品名、変性ポリアクリル酸系粘弾性調整剤、３０％固形分）０．８７重量部、水を２４．１３重量部に変えた以外参考例１と同じに行い比較例４の塗材組成物とした。
【００３０】
比較例５
参考例１のサンローズＳＬＤ−Ｆ１をキサンタンガム ＦＪ（丸善薬品産業(株)、商品名、キサンタンガム）０．４６重量部、水を２４．５４重量部に変えた以外参考例１と同じに行い比較例５の塗材組成物とした。
【００３１】
比較例６
参考例１のサンローズＳＬＤ−Ｆ１をｈｉメトローズ９０ＳＨ−１５０００を０．４
６重量部、水を２４．５４重量部に変えた以外参考例１と同じに行い比較例６の塗材組成物とした。
【表１】
0006031248.tif 000002
【００３２】
水筋外観
試験方法
フレキシブルボードにアイカジョリパットシーラーＪＳ４１０（アイカ工業(株)、溶剤型）を０．２ｇ／ｍ２ 塗布乾燥し、基材とした。参考例・実施例・比較例の組成物に赤色トナーを３重量部添加し、３重量部の水で希釈し、前記基材にウールローラーで、０．３ｇ／ｍ２塗布し、２３℃６時間静置後、再度前記条件で塗り重ね、その後２３℃１２時間静置したものを赤色試験体とした。前記  赤色トナーを黒色トナーに変えて同じに行い黒色試験体とした。
前記試験体に１ｍｌのイオン交換水を滴下し、６時間経過後に６０ｃｍの距離で４５°斜光下で赤・黒試験体とも筋（滴下外郭）が認められないものを○、それ以外を×とした。
【００３３】
粘性適性
ウールローラーで参考例・実施例・比較例の塗材組成物を塗布した時に砂壁状外観となるＴＩ値３．０〜６．０となり、水を３重量％を配合した時に前記ＴＩ値範囲を維持できる場合を○、いずれかを満たさない場合を×とした。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
ＪＩＳＡ６９０９のエマルション型建築用仕上塗材の施工後の寒暖温度差による結露に水分付着のあとが残らないもので、乾燥が完全ではない不意の雨水等に効果がある。
【符号の説明】
【００３５】
１    水筋部位に付した記号の線
２    水滴を垂らし、濡れた部位
【図１】
0006031248.tif 000003