(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体に対して記録を行う記録部と、
記録媒体を収容する媒体収容部と、
前記記録部を収容すると共に、前記媒体収容部が装着される装着部を有する筐体と、
前記媒体収容部を前記装着部の所定位置である装着位置に位置決めする位置決め手段と、
前記筐体に設けられ、駆動源からの駆動が伝達される第１ギアと、
前記媒体収容部に設けられ、前記装着位置に配置された前記媒体収容部の前記第１ギアと噛合して前記駆動源からの駆動を被駆動部に伝達する第２ギアと、
記録媒体が前記記録部と対向する記録位置を通るように記録媒体を搬送するローラ対と、
前記媒体収容部が前記装着部に装着される装着方向とは反対方向である離脱方向に前記媒体収容部を付勢する付勢手段として機能し、前記媒体収容部が前記装着位置に配置されているときに前記ローラ対を構成するローラの少なくとも一方のローラに付勢力を付与することにより前記ローラ対を圧接状態とする圧接手段と、を備え、
前記圧接手段は、前記位置決め手段による前記媒体収容部の位置決めが解除された場合に、前記第１ギア及び前記第２ギアが互いに離隔する位置まで、前記媒体収容部を移動させ、
前記媒体収容部が前記装着位置よりも前記離脱方向側にあるとき、前記ローラ対の圧接状態が解除されていることを特徴とする、記録装置。
【請求項２】
前記媒体収容部が前記装着位置に配置されているとき、前記圧接手段が前記媒体収容部に付与する付勢力の方向が、前記離脱方向と平行であることを特徴とする、請求項１に記載の記録装置。
【請求項３】
前記一方のローラ及び前記圧接手段を支持すると共に第１当接部を有するホルダをさらに備え、
前記媒体収容部は、前記媒体収容部が前記装着位置に配置されているとき、前記第１当接部よりも離脱方向側に位置する第２当接部を有し、
前記ローラ対を構成するローラの他方のローラは、前記媒体収容部が前記装着位置に配置されているとき、前記一方のローラよりも前記装着方向側に位置しており、
前記圧接手段は、前記媒体収容部が前記装着位置に配置されているとき、前記第１当接部を前記離脱方向に付勢することにより前記第１当接部を前記第２当接部に圧接させると共に、前記一方のローラを前記装着方向に付勢することにより前記ローラ対を圧接状態とすることを特徴とする請求項１又は２に記載の記録装置。
【請求項４】
前記媒体収容部が前記装着位置に配置されているとき、前記ホルダを前記離脱方向に付勢する補助付勢手段をさらに備えたことを特徴とする、請求項３に記載の記録装置。
【請求項５】
前記ホルダが、前記離脱方向と直交する方向に延在する回動軸を中心として回動可能であり、
前記回動軸の中心は、前記媒体収容部が前記装着位置に配置されているとき、前記一方のローラ及び前記圧接手段を含む前記ホルダが支持する部材と前記ホルダとを含むホルダユニットの重心よりも、前記離脱方向側に位置することを特徴とする、請求項３又は４に記載の記録装置。
【請求項６】
前記筐体が、前記離脱方向と平行に延在し且つ前記媒体収容部の前記装着部に対する移動を案内するガイドレールを有し、
前記媒体収容部が、前記ガイドレール上を回転可能な回転部材を有することを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載の記録装置。
【請求項７】
前記媒体収容部に設けられ、記録媒体が載置される板と、
前記媒体収容部に設けられ、前記板と交差する方向に前記板を移動させる板移動機構と、をさらに備え、
前記板が、前記被駆動部であり、
前記板移動機構が、前記第２ギアを含むことを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一項に記載の記録装置。
【請求項８】
前記筐体に設けられ、前記媒体収容部から前記記録部と対向する記録位置に向けて記録媒体が搬送される正方向に回転するフィードローラと、
前記媒体収容部に設けられ、前記媒体収容部が前記装着位置に配置されているときに前記フィードローラと対向する分離ローラと、
前記媒体収容部に設けられ、前記分離ローラを前記正方向とは逆の逆方向に回転させるローラ回転機構と、をさらに備え、
前記分離ローラが、前記被駆動部であり、
前記ローラ回転機構が、前記第２ギアを含むことを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一項に記載の記録装置。
【請求項９】
前記媒体収容部において、前記位置決め手段を構成する部分と、前記第２当接部とが、一体的に成形されていることを特徴とする、請求項３〜５のいずれか一項に記載の記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、用紙等の記録媒体に対して記録を行う記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
記録装置に関する技術文献として、特許文献１が知られている。特許文献１は、ギア４０が設けられた本体１ａ（筐体）、ギア３５が設けられた給紙カセット７（媒体収容部）等を備えた画像形成装置を開示している。特許文献１では、給紙カセット７が本体１ａに装着されているときのギア３５，４０間の距離のばらつきを抑制するため、ギア３５を給紙カセット７の着脱方向に移動可能に支持することを提案している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−９６５９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本願発明者等は、上記のように筐体及び媒体収容部のそれぞれにギアを設けた場合、以下のような問題が生じ得ることに着眼した。即ち、媒体収容部が筐体に完全に装着されておらず、ギア同士の噛合が不完全な状態において、ギアが回転すると、ギアの損傷や、ギア同士の当接による異音が生じ得る。特許文献１の構成では、媒体収容部が筐体に完全に装着された状態でのギア同士の噛合不良を抑制できるものの、上記問題を解決することはできない。
【０００５】
本発明の目的は、筐体及び媒体収容部のそれぞれに設けられたギアの損傷や異音を抑制することができる、記録装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明の観点によると、記録媒体に対して記録を行う記録部と、記録媒体を収容する媒体収容部と、前記記録部を収容すると共に、前記媒体収容部が装着される装着部を有する筐体と、前記媒体収容部を前記装着部の所定位置である装着位置に位置決めする位置決め手段と、前記筐体に設けられ、駆動源からの駆動が伝達される第１ギアと、前記媒体収容部に設けられ、前記装着位置に配置された前記媒体収容部の前記第１ギアと噛合して前記駆動源からの駆動を被駆動部に伝達する第２ギアと、記録媒体が前記記録部と対向する記録位置を通るように記録媒体を搬送するローラ対と、前記媒体収容部が前記装着部に装着される装着方向とは反対方向である離脱方向に前記媒体収容部を付勢する付勢手段として機能し、前記媒体収容部が前記装着位置に配置されているときに前記ローラ対を構成するローラの少なくとも一方のローラに付勢力を付与することにより前記ローラ対を圧接状態とする圧接手段と、を備え、前記圧接手段は、前記位置決め手段による前記媒体収容部の位置決めが解除された場合に、前記第１ギア及び前記第２ギアが互いに離隔する位置まで、前記媒体収容部を移動させ、前記媒体収容部が前記装着位置よりも前記離脱方向側にあるとき、前記ローラ対の圧接状態が解除されていることを特徴とする、記録装置が提供される。
【０００７】
上記観点によると、付勢手段の付勢によって第１ギア及び第２ギアが互いに離隔するため、ギア同士の噛合が不完全な状態でギアが回転することが抑制され、ギアの損傷や異音を抑制することができる。
【０００８】
さらに、圧接手段が付勢手段として機能することから、付勢手段と圧接手段とを個別に設ける場合に比べ、構成を簡素化することができる。また、媒体収容部が装着位置よりも離脱方向側にあるとき、ローラ対の圧接状態が解除されていることから、ローラ間に詰まった記録媒体を取り出す作業（ジャム処理）を容易に行うことができる。
【０００９】
ここで、「ローラ対の圧接状態」とは、記録媒体を挟持しつつ搬送可能な圧力で、ローラ対のローラ同士が接触している状態をいう。「ローラ対の圧接状態が解除された状態」とは、ローラ対のローラ同士が離隔している状態、又は、ローラ同士が接触しつつ、圧接状態のときよりもローラ間の圧力が低減している状態をいう。
【００１０】
前記媒体収容部が前記装着位置に配置されているとき、前記圧接手段が前記媒体収容部に付与する付勢力の方向が、前記離脱方向と平行であってよい。この場合、より確実に、第１ギア及び第２ギアを互いに離隔させることができる。
【００１１】
本発明に係る記録装置は、前記一方のローラ及び前記圧接手段を支持すると共に第１当接部を有するホルダをさらに備え、前記媒体収容部は、前記媒体収容部が前記装着位置に配置されているとき、前記第１当接部よりも離脱方向側に位置する第２当接部を有し、前記ローラ対を構成するローラの他方のローラは、前記媒体収容部が前記装着位置に配置されているとき、前記一方のローラよりも前記装着方向側に位置しており、前記圧接手段は、前記媒体収容部が前記装着位置に配置されているとき、前記第１当接部を前記離脱方向に付勢することにより前記第１当接部を前記第２当接部に圧接させると共に、前記一方のローラを前記装着方向に付勢することにより前記ローラ対を圧接状態としてよい。この場合、圧接手段が付勢手段として機能する構成をより実効的に実現することができる。
【００１２】
本発明に係る記録装置は、前記媒体収容部が前記装着位置に配置されているとき、前記ホルダを前記離脱方向に付勢する補助付勢手段をさらに備えてよい。この場合、より確実に、第１ギア及び第２ギアを互いに離隔させることができる。またこの場合、媒体収容部の位置決めの解除と共に、補助付勢手段の付勢力によって、一方のローラ及び圧接手段がホルダごと移動することとなり、ローラ対の圧接状態をより確実に解除することができる。
【００１３】
前記ホルダが、前記離脱方向と直交する方向に延在する回動軸を中心として回動可能であり、前記回動軸の中心は、前記媒体収容部が前記装着位置に配置されているとき、前記一方のローラ及び前記圧接手段を含む前記ホルダが支持する部材と前記ホルダとを含むホルダユニットの重心よりも、前記離脱方向側に位置してよい。この場合、ホルダユニットの重心とホルダの回動軸の中心とが上記位置関係にあることにより、ホルダは、媒体収容部の位置決めの解除と共に、ホルダユニットの自重の作用によって、離脱方向に移動する。したがって、第１ギア及び第２ギアを互いに離隔させること、及び、ローラ対の圧接解除を、より確実に実現することができる。
【００１４】
前記筐体が、前記離脱方向と平行に延在し且つ前記媒体収容部の前記装着部に対する移動を案内するガイドレールを有し、前記媒体収容部が、前記ガイドレール上を回転可能な回転部材を有してよい。この場合、媒体収容部の静摩擦力を低減することができ、付勢手段の付勢によって第１ギア及び第２ギアをより確実に離隔させることができる。
【００１５】
本発明に係る記録装置は、前記媒体収容部に設けられ、記録媒体が載置される板と、前記媒体収容部に設けられ、前記板と交差する方向に前記板を移動させる板移動機構と、をさらに備え、前記板が、前記被駆動部であり、前記板移動機構が、前記第２ギアを含んでよい。
【００１６】
本発明に係る記録装置は、前記筐体に設けられ、前記媒体収容部から前記記録部と対向する記録位置に向けて記録媒体が搬送される正方向に回転するフィードローラと、前記媒体収容部に設けられ、前記媒体収容部が前記装着位置に配置されているときに前記フィードローラと対向する分離ローラと、前記媒体収容部に設けられ、前記分離ローラを前記正方向とは逆の逆方向に回転させるローラ回転機構と、をさらに備え、前記分離ローラが、前記被駆動部であり、前記ローラ回転機構が、前記第２ギアを含んでよい。
【００１７】
前記媒体収容部において、前記位置決め手段を構成する部分と、前記第２当接部とが、一体的に成形されてよい。この場合、媒体収容部の位置決め精度が向上する。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によると、付勢手段の付勢によって第１ギア及び第２ギアが互いに離隔するため、ギア同士の噛合が不完全な状態でギアが回転することが抑制され、ギアの損傷や異音を抑制することができる。さらに、圧接手段が付勢手段として機能することから、付勢手段と圧接手段とを個別に設ける場合に比べ、構成を簡素化することができる。また、媒体収容部が装着位置よりも離脱方向側にあるとき、ローラ対の圧接状態が解除されていることから、ローラ間に詰まった記録媒体を取り出す作業（ジャム処理）を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明一実施形態に係るインクジェット式プリンタを示す斜視図である。
【図２】プリンタの筐体の内部を示す概略図である。
【図３】用紙収容ユニットを示す斜視図である。
【図４】用紙収容ユニットに設けられたリタードローラ及び板並びにこれらを駆動するギアを示す斜視図である。
【図５】用紙収容ユニットを装着位置に位置決めする位置決め機構を示す斜視図であり、（ａ）は用紙収容ユニットが装着位置に位置決めされた状態、（ｂ）は用紙収容ユニットの位置決めが解除された状態を示す。
【図６】用紙収容ユニットが筐体から取り出された状態における、図１に示すＶＩ−ＶＩ線に沿った部分断面図である。
【図７】（ａ）は、用紙収容ユニットが装着部に装着される過程における、図１に示すＶＩＩＡ−ＶＩＩＡ線に沿った部分断面図である。（ｂ）は、用紙収容ユニットが装着位置に配置された状態における、図１に示すＶＩＩＢ−ＶＩＩＢ線に沿った部分断面図である。
【図８】（ａ）は、用紙収容ユニットが装着部に装着される過程における、図１に示すＶＩＩＩＡ−ＶＩＩＩＡ線に沿った部分断面図である。（ｂ）は、用紙収容ユニットが装着位置に配置された状態における、図１に示すＶＩＩＩＢ−ＶＩＩＩＢ線に沿った部分断面図である。
【図９】ホルダユニットの分解斜視図である。
【図１０】プリンタの電気的構成を示すブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の好適な実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。
【００２１】
先ず、図１及び図２を参照し、本発明の一実施形態に係るインクジェット式プリンタ１の全体構成について説明する。
【００２２】
プリンタ１は、直方体形状の筐体１ａを有する。筐体１ａの天板上部には、排紙部１ｅが設けられている。筐体１ａ内の下部には装着空間Ｓ１が形成されており、当該装着空間Ｓ１には、用紙収容ユニット１ｃが装着されている。装着空間Ｓ１は、用紙収容ユニット１ｃが装着される装着部に相当する。装着空間Ｓ１は、筐体１ａの正面（図１の紙面左手前側の面、図２の紙面左側の面）に形成された開口と、当該開口から副走査方向に延びる空間とを有する。装着空間Ｓ１は、用紙収容ユニット１ｃよりも大きい。用紙収容ユニット１ｃは、装着空間Ｓ１に対して副走査方向に着脱可能である。筐体１ａの正面には、トレイユニット１ｄが取り付けられている。トレイユニット１ｄは、筐体１ａに対して開閉可能であり、開放状態において用紙Ｐを支持することができる。
【００２３】
筐体１ａ内の上部空間Ｓ２には、用紙収容ユニット１ｃ、ピックアップローラ２０、分離ローラ対２１のうちのフィードローラ２１ｆ、搬送ユニット４０、２つのヘッド１０、２つのプラテン５０、２つのヘッド１０にそれぞれ対応する２つのカートリッジ（図示略）、及び、プリンタ１各部を制御する制御部１００が配置されている。なお、分離ローラ対２１のうちのリタードローラ２１ｒは、用紙収容ユニット１ｃに設けられている。
【００２４】
制御部１００は、外部装置（プリンタ１に接続されたＰＣ等）から供給された記録指令に基づいて、用紙Ｐに画像が記録されるよう、記録に係わる準備動作、用紙Ｐの供給・搬送・排出動作、用紙Ｐの搬送に同期した液体吐出動作等を制御する。制御部１００は、演算処理装置であるＣＰＵ（Central Processing Unit）に加え、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory：不揮発性ＲＡＭを含む）、ＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）、Ｉ／Ｆ（Interface）、Ｉ／Ｏ（Input/Output Port）等を有する。ＲＯＭには、ＣＰＵが実行するプログラム、各種固定データ等が記憶されている。ＲＡＭには、プログラム実行時に必要なデータ（画像データ等）が一時的に記憶される。ＡＳＩＣは、画像データの書き換え、並び替え等（例えば、信号処理や画像処理）を行う。Ｉ／Ｆは、外部装置とのデータ送受信を行う。Ｉ／Ｏは、各種センサの検出信号の入力／出力を行う。
【００２５】
ピックアップローラ２０は、用紙収容ユニット１ｃに収容された複数の用紙Ｐのうち最上層の用紙Ｐと接触可能である。ピックアップローラ２０は、給紙モータ２０Ｍ（図１０参照）に接続されており、制御部１００の制御により回転し、用紙Ｐを送り出す。
【００２６】
分離ローラ対２１は、ピックアップローラ２０から複数の用紙Ｐが送られてきた場合に、複数の用紙Ｐのうち最上層の用紙Ｐを当該最上層の用紙Ｐ以外の用紙Ｐと分離して搬送するものである。即ち、分離ローラ対２１は、用紙Ｐの重送を防止するものである。分離ローラ対２１は、筐体１ａに設けられたフィードローラ２１ｆと、用紙収容ユニット１ｃに設けられたリタードローラ２１ｒとから構成されている。フィードローラ２１ｆは、常に、図２において時計周りの方向（正方向。記録位置に向けて用紙Ｐが搬送される方向）に回転する。リタードローラ２１ｒには、トルクリミッタ２１ｔ（図４参照）が取り付けられている。リタードローラ２１ｒは、フィードローラ２１ｆとの間に１の用紙Ｐを挟持した場合は、フィードローラ２１ｆに従動して回転することにより、図２において反時計周りの方向（正方向）に回転する。リタードローラ２１ｒは、フィードローラ２１ｆとの間に複数の用紙Ｐを挟持した場合は、図２において時計周りの方向（逆方向。用紙収容ユニット１ｃに向けて用紙Ｐが搬送される方向）に回転する。フィードローラ２１ｆ及びリタードローラ２１ｒはそれぞれ、フィードモータ２１ｆＭ及びリタードモータ２１ｒＭ（図１０参照）に接続されており、制御部１００の制御により回転する。
【００２７】
２つのヘッド１０は、副走査方向に互いに離隔して配置されており、用紙Ｐの搬送方向上流側から順に、前処理液を吐出するプレコートヘッド、及び、ブラックインクを吐出するインクジェットヘッドである。ヘッド１０は、互いに同じ構造であって、主走査方向に長尺なライン型であり、略直方体の外形形状を有する。ヘッド１０の下面は、多数の吐出口が開口した吐出面１０ａである。ヘッド１０の内部には、カートリッジから供給された前処理液又はブラックインク（これらを「液体」と総称することがある。）が吐出口に至るまでの流路が形成されている。前処理液は、インクの滲みや裏抜けを防止する機能、インクの発色性や速乾性を向上させる機能等を有する液体である。
【００２８】
２つのプラテン５０は、２つのヘッド１０にそれぞれ対応し、吐出面１０ａと鉛直方向に対向しつつ用紙Ｐを支持する支持面５０ａを有する。
【００２９】
搬送ユニット４０は、用紙Ｐが搬送される経路を規定する。当該経路は、用紙収容ユニット１ｃから記録位置（吐出面１０ａに対向する位置）を通って排紙部１ｅに至る経路Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３と、開放状態のトレイユニット１ｄから記録位置を通って排紙部１ｅに至る経路Ｕ，Ｒ１の一部，Ｒ２，Ｒ３と、を含む。搬送ユニット４０は、当該経路を規定する下記の構成要素を有する。
【００３０】
経路Ｒ１は、用紙収容ユニット１ｃから記録位置に至る経路であり、ガイド３１ａ、ローラ対２２、ガイド３１ｂ、ローラ対２３、ガイド３１ｃ、ガイド３１ｄ、及びローラ対２４によって規定されている。これら構成要素は、搬送方向（点線の太矢印で示す方向）上流側からこの順で配置されている。
【００３１】
経路Ｒ２は、２つのヘッド１０の記録位置を通る経路であり、ガイド３２ａ、抑えローラ３３、及びローラ対２５によって規定されている。ガイド３２ａ、抑えローラ３３、及びローラ対２５は、２つのヘッド１０間に配置されている。抑えローラ３３及びローラ対２５は、搬送方向上流側からこの順で配置されている。
【００３２】
経路Ｒ３は、記録位置から排紙部１ｅに至る経路であり、ガイド３２ｂ，３３ａ，３３ｂ、抑えローラ３５、及びローラ対２６，２７，２８によって規定されている。ローラ対２６〜２８は、搬送方向上流側からこの順で配置されている。抑えローラ３５は、経路Ｒ３に沿って複数設けられている。
【００３３】
ローラ対２２〜２８は、それぞれ、搬送モータ４０Ｍ（図１０参照）に接続された駆動ローラと、駆動ローラの回転に伴って回転する従動ローラとから構成されている。ローラ対２２〜２８は、それぞれ、圧接状態で、用紙Ｐを挟持しつつ回転することにより、用紙Ｐを搬送する。ガイド３１ａ〜３１ｄ，３２ａ，３２ｂ，３３ａ，３３ｂは、それぞれ、搬送経路となる間隙を形成するように配置された部材からなる。
【００３４】
開放状態のトレイユニット１ｄから記録位置を通って排紙部１ｅに至る経路は、経路Ｕと、経路Ｒ１の搬送方向下流側部分と、経路Ｒ２，Ｒ３とからなる。経路Ｕは、搬送モータ４０Ｍ（図１０参照）に接続されたローラ２９によって規定されている。
【００３５】
制御部１００による制御の下、用紙収容ユニット１ｃからピックアップローラ２０により送り出された用紙Ｐは、分離ローラ対２１に挟持されつつ分離ローラ対２１の回転により搬送される。分離ローラ対２１によって搬送された用紙Ｐは、さらに経路Ｒ１〜Ｒ３に沿って搬送され、排紙部１ｅに排出される。或いは、制御部１００による制御の下、開放状態のトレイユニット１ｄからローラ２９により送り出された用紙Ｐは、経路Ｕ、経路Ｒ１の搬送方向下流側部分、及び経路Ｒ２，Ｒ３に沿って搬送され、排紙部１ｅに排出される。用紙Ｐが支持面５０ａ上に支持されつつヘッド１０の真下（記録位置）を順次通過する際に、制御部１００の制御により各ヘッド１０が駆動し、吐出面１０ａの吐出口から用紙Ｐに向けて液体が吐出されることで、用紙Ｐ上に画像が形成される。
【００３６】
次いで、図３〜図５を参照し、用紙収容ユニット１ｃについて説明する。なお、図４及び図５では、説明のため、用紙収容ユニット１ｃの一部を省略している。また、図３〜図５では、説明のため、筐体１ａに設けられた一部の部材も示している。
【００３７】
用紙収容ユニット１ｃは、図３に示すように、ケース７０、板７５、軸支持部７１、及び、正面パネル７２を含む。また、用紙収容ユニット１ｃは、板移動機構７４、リタードローラ２１ｒ、ローラ回転機構３０、位置決め機構８０の一部、突起７１ｐ、及び、コロ１ｃｚを含む。
【００３８】
ケース７０は、上面が開口した箱であり、複数の用紙Ｐを収容可能である。ケース７０内には、用紙Ｐが載置される板７５が設けられている。板７５は、ケース７０の副走査方向に沿った両側壁に、ネジにより取り付けられており、当該ネジで取り付けられた部分を支点７５ｘとして、ケース７０に対して揺動可能となっている。つまり、板７５は、ケース７０における離脱方向（用紙収容ユニット１ｃが装着空間Ｓ１から取り出されるときに用紙収容ユニット１ｃが装着空間Ｓ１に対して移動する方向）下流側が自由端となっており、この自由端の昇降によって揺動する。軸支持部７１は、ケース７０における離脱方向下流側の面に固定されており、リタードローラ２１ｒの軸２１ｇｙ（図４参照）等を支持している。正面パネル７２は、軸支持部７１における離脱方向下流側の面に固定されている。
【００３９】
用紙収容ユニット１ｃには、板移動機構７４が設けられている。板移動機構７４は、板７５を揺動させる。板移動機構７４は、図３及び図４に示すように、ギア７５ｇ６，７５ｇ７，７５ｇ８を有する。ギア７５ｇ６は、用紙収容ユニット１ｃの側面において、外部に露出されている。図３又は図４に示されている板昇降モータ７５Ｍとギア７５ｇ１，７５ｇ２，７５ｇ３，７５ｇ４，７５ｇ５は、筐体１ａに設けられている。
【００４０】
用紙収容ユニット１ｃには、さらに、リタードローラ２１ｒ、及び、ローラ回転機構３０が設けられている。ローラ回転機構３０は、リタードローラ２１ｒを回転させる。ローラ回転機構３０は、ギア２１ｇ２，２１ｇ３，２１ｇ４を有する。これらギアのうち、ギア２１ｇ２は、用紙収容ユニット１ｃの側面において、外部に露出されている。図４に示されているギア２１ｇ１は、筐体１ａに設けられている。
【００４１】
次に、筐体１ａに設けられた板昇降モータ７５Ｍの駆動を、用紙収容ユニット１ｃの板移動機構７４を介して板７５に伝達する伝達機構について説明する。板昇降モータ７５Ｍの駆動軸は、ギア７５ｇ１と噛合している。ギア７５ｇ１はギア７５ｇ２と噛合している。ギア７５ｇ２はギア７５ｇ３と噛合している。ギア７５ｇ３はギア７５ｇ４と噛合している。ギア７５ｇ４はギア７５ｇ５と噛合している。一方、用紙収容ユニット１ｃの板移動機構７４において、ギア７５ｇ６はギア７５ｇ７と噛合し、ギア７５ｇ７はギア７５ｇ８と噛合している。ギア７５ｇ８は、軸７５ａに固定されている。軸７５ａは、主走査方向に延在し、主走査方向一端及び他端にそれぞれギア７５ｇ８及びＬ字板７５ｐが固定されている。Ｌ字板７５ｐは、板７５の下面を支持している。
【００４２】
用紙収容ユニット１ｃが装着位置（装着空間Ｓ１の所定位置。図２参照）に配置されたとき、筐体１ａに設けられたギア７５ｇ５が用紙収容ユニット１ｃに設けられたギア７５ｇ６と噛合する。この状態で板昇降モータ７５Ｍが回転すると、板昇降モータ７５Ｍからの駆動がギア７５ｇ１〜７５ｇ８に順次伝達され、軸７５ａが回転する。当該軸７５ａは、図４における時計回りに回転する。当該軸７５ａの回転と共に、Ｌ字板７５ｐが軸７５ａを中心として回転する。Ｌ字板７５ｐの回転によって、Ｌ字板７５ｐの装着方向（離脱方向とは反対の方向であり、用紙収容ユニット１ｃが装着空間Ｓ１に装着されるときに用紙収容ユニット１ｃが装着空間Ｓ１に対して移動する方向）の端部が上方に移動する。この移動によって、板７５におけるＬ字板７５ｐに支持された部分が昇降する。これにより、板７５が支点７５ｘを中心として揺動し、板７５における支点７５ｘ以外の部分が鉛直方向に移動する。
【００４３】
なお、ギア７５ｇ４は太陽ギア、ギア７５ｇ５は遊星ギアである。ギア７５ｇ５は、離脱方向に移動可能に構成されており、離脱方向の下流側に向かって付勢されている。したがって、ギア７５ｇ５，７５ｇ６間の位置誤差による噛合不良が抑制される。なお、ギア７５ｇ５，７５ｇ６間の位置誤差は、筐体１ａの製造誤差、及び、用紙収容ユニット１ｃの製造誤差等に起因して生じる。ギア７５ｇ５が遊星ギアとなっているため、用紙収容ユニット１ｃが装着された状態での、ギア７５ｇ５，７５ｇ６間の位置誤差を吸収することができる。なお、この位置誤差は、数ｍｍ（ミリメートル）と想定されている。
【００４４】
次に、制御部１００による板移動機構７４の制御について説明する。制御部１００は、用紙収容ユニット１ｃが装着位置に配置されたことを検知すると、板７５が上昇するよう、板昇降モータ７５Ｍの駆動を制御する。例えば、ケース７０の側壁に設けられた凸部を検出するセンサを設ける。制御部１００は、このセンサによりケース７０の側壁に設けられた凸部が検出されることにより、用紙収容ユニット１ｃが装着位置に配置されたことを検知する。板７５が上昇すると、板７５に載置されている用紙Ｐがピックアップローラ２０と接触する。そして、さらに板７５が上昇すると、ピックアップローラ２０が上昇する。制御部１００は、ピックアップローラ２０の上昇によりピックアップローラ２０が所定位置に到達したときに、板７５の上昇が停止するよう、板昇降モータ７５Ｍの駆動を制御する。制御部１００は、この状態で記録指令を待つ。したがって、制御部１００が記録指令を受信した後、板７５を上昇させる動作は不要であり、板７５に載置されている用紙Ｐを搬送ユニット４０に迅速に送り出すことができる。
【００４５】
板７５の上昇によりピックアップローラ２０が所定位置にある状態で、記録動作が行われると、板７５に載置された用紙Ｐの枚数が徐々に減少していく。板７５に載置された用紙Ｐの枚数が減少するにつれて、ピックアップローラ２０が所定位置よりも下方に移動する。制御部１００は、ピックアップローラ２０が、所定位置よりも下方に移動した場合にも、上記と同様にして、板７５が上昇するよう、板昇降モータ７５Ｍの駆動を制御する。
【００４６】
次に、筐体１ａに設けられたリタードモータ２１ｒＭ（図１０参照）の駆動を、用紙収容ユニット１ｃのローラ回転機構３０を介してリタードローラ２１ｒに伝達する伝達機構について説明する。リタードモータ２１ｒＭの駆動軸は、ギア２１ｇ１と噛合している。一方、用紙収容ユニット１ｃのローラ回転機構３０において、ギア２１ｇ２，２１ｇ３は、軸２１ｇｘに固定されている。ギア２１ｇ３はギア２１ｇ４と噛合している。ギア２１ｇ４及びトルクリミッタ２１ｔは、軸２１ｇｙに固定されている。トルクリミッタ２１ｔは、リタードローラ２１ｒに固定されている。
【００４７】
用紙収容ユニット１ｃが装着位置に配置されたとき、筐体１ａに設けられたギア２１ｇ１が用紙収容ユニット１ｃに設けられたギア２１ｇ２と噛合する。この状態でリタードモータ２１ｒＭが回転すると、リタードモータ２１ｒＭからの駆動がギア２１ｇ１〜２１ｇ４に順次伝達され、トルクリミッタ２１ｔ及びリタードローラ２１ｒが回転する。なお、リタードローラ２１ｒは、用紙収容ユニット１ｃに向けて用紙Ｐが搬送される方向に回転する。
【００４８】
軸支持部７１（図３参照）は、軸７５ａ，２１ｇｘ，２１ｇｙを回転可能に支持している。軸支持部７１はさらに、軸７１ｘ（図５参照）を回転可能に支持している。
【００４９】
次に、位置決め機構８０について説明する。位置決め機構８０は、用紙収容ユニット１ｃを装着位置に位置決めするものである。位置決め機構８０は、用紙収容ユニット１ｃに設けられたフック７１ｆと、筐体１ａに設けられた穴１ａｘとを含む。
【００５０】
フック７１ｆは、軸支持部７１に支持された軸７１ｘの両端に固定されている。軸７１ｘは、図５に示すように、主走査方向に延在している。また軸７１ｘには、各フック７１ｆよりも主走査方向中心に近い位置に、一対のアーム７３ａが固定されている。アーム７３ａの一端は軸７１ｘに固定され、アーム７３ａの他端は取っ手７３を支持している。アーム７３ａの一端には、アーム７３ａをＡ方向に付勢するバネ７３ｓが取り付けられている。
【００５１】
取っ手７３は、略直方体状の部材であり、正面パネル７２に形成された開口７２ｘを介して、外部に露出されている（図１参照）。ユーザは、取っ手７３を把持しながら、用紙収容ユニット１ｃの着脱を行うことができる。取っ手７３は、正面パネル７２に対して装着方向及び離脱方向に移動可能である。ユーザが取っ手７３を把持し、バネ７３ｓの付勢力に抗して取っ手７３を離脱方向に移動させると、図５（ｂ）に示すように、アーム７３ａ、軸７１ｘ、及びフック７１ｆが共にＢ方向（Ａ方向と逆の方向）に回転する。
【００５２】
筐体１ａには、穴１ａｘが画定されている。穴１ａｘは、装着空間Ｓ１を画定する壁のうち、副走査方向に延在する２つの側壁にそれぞれ設けられている。穴１ａｘは、用紙収容ユニット１ｃが装着空間Ｃに装着される際に、フック７１ｆの先端７１ｆａが収容される位置に配置されている。穴１ａｘは、穴１ａｘを画定する凸部１ａｙと、穴１ａｘにおける凸部１ａｙよりも装着方向下流側の空間１ａｘ１とを有する。
【００５３】
次に、位置決め機構８０が用紙収容ユニット１ｃを装着空間Ｓ１の装着位置に位置決めする動作について説明する。用紙収容ユニット１ｃが装着空間Ｓ１に装着される際には、フック７１ｆが装着方向に移動する。そして、用紙収容ユニット１ｃがさらに装着方向に移動すると、フック７１ｆの先端７１ｆａが穴１ａｘに侵入する。フック７１ｆの先端７１ｆａが、さらに装着方向に移動すると、フック７１ｆの先端７１ｆａが、凸部１ａｙにおける離脱方向下流側の傾斜面を駆け上がるように移動する。フック７１ｆの先端７１ｆａが当該傾斜面を駆け上がる際、軸７１ｘは、Ｂ方向に回転する。フック７１ｆの先端７１ｆａが、当該傾斜面の頂部を乗り越えると、図５（ａ）に示すように、フック７１ｆの先端７１ｆａが、穴１ａｘにおける凸部１ａｙよりも装着方向下流側の空間１ａｘ１に収容される。このときユーザが取っ手７３を離脱方向に移動させない限りは、アーム７３ａ、軸７１ｘ、及びフック７１ｆが共にバネ７３ｓによりＡ方向に付勢され、先端７１ｆａが空間１ａｘ１における凸部１ａｙよりも下方に配置される。これにより、用紙収容ユニット１ｃが装着位置に位置決めされる。つまり、フック７１ｆの先端７１ｆａが、穴１ａｘにおける凸部１ａｙよりも装着方向下流側の空間１ａｘ１に位置することにより、用紙収容ユニット１ｃが装着位置に位置決めされる。
【００５４】
用紙収容ユニット１ｃが筐体１ａから取り出される際には、図５（ｂ）に示すように、ユーザが取っ手７３を離脱方向に移動させると、アーム７３ａ、軸７１ｘ、及びフック７１ｆが共にＢ方向に回転し、先端７１ｆａが空間１ａｘ１における凸部１ａｙよりも上方に配置される。これにより、フック７１ｆによる用紙収容ユニット１ｃの位置決めが解除され、用紙収容ユニット１ｃを筐体１ａから取り出すことが可能となる。
【００５５】
次に、用紙収容ユニットに設けられた突起７１ｐについて説明する。突起７１ｐは、図３に示すように、軸支持部７１の上面に設けられており、当該上面から上方に突出している。突起７１ｐは、後述する凸部２２ｈｐと当接可能である。
【００５６】
次いで、図６〜図９を参照し、ローラ対２２について説明する。ローラ対２２は、分離ローラ対２１から搬送された用紙Ｐを記録位置に向けて搬送するものである。
【００５７】
ローラ対２２は、図６に示すように、ローラ２２ａ，２２ｂからなる。ローラ２２ｂは、筐体１ａに回転可能に支持されている。一方、ローラ２２ａは、ホルダ２２ｈに回転可能に支持されている。ホルダ２２ｈは、筐体１ａに支持されており、主走査方向に延在する軸２２ｈｘを中心として回動可能である。また、ホルダ２２ｈは、圧接位置（図７（ｂ）及び図８（ｂ）に示す位置）と圧接解除位置（図６、図７（ａ）、及び図８（ａ）に示す位置）とをとることができる。圧接位置及び圧接解除位置については、後に詳述する。
【００５８】
ホルダ２２ｈは、図９に示に示すように、軸穴２２ｈｘａ、一対の仕切板２２ｈａ，２２ｈｂ、ストッパ２２ｈｃ、及び、凸部２２ｈｐを有する。軸穴２２ｈｘａには、筐体１ａに設けられた軸２２ｈｘ（図６参照）が貫挿される。これにより、ホルダ２２ｈは、軸２２ｈｘを中心に回動する。仕切板２２ｈａ，２２ｈｂはそれぞれ、一対の仕切板２２ｈａと、一対の仕切板２２ｈｂとを有する。一対の仕切板２２ｈｂは、主走査方向において一対の仕切板２２ｈａの両外側に配置されている。各仕切板２２ｈａ，２２ｈｂには、スリット２２ｈａｘ，２２ｈｂｘが形成されている。スリット２２ｈａｘ，２２ｈｂｘは、ホルダ２２ｈが圧接位置（図７（ｂ）及び図８（ｂ）に示す位置）にあるときに、離脱方向と平行な方向に延びている。ストッパ２２ｈｃは、主走査方向において仕切板２２ｈｂの両外側にそれぞれ配置されている。ローラ２２ａは、一対の仕切板２２ｈａで挟まれた空間に収容される。ローラ２２ａの回転中心となる軸２２ａｘは、各仕切板２２ｈａ，２２ｈｂに形成されたスリット２２ｈａｘ，２２ｈｂｘに挿入される。そして、軸２２ａｘの主走査方向両端がそれぞれストッパ２２ｈｃの止り穴２２ｈｃｘに挿入される。軸２２ａｘは、ローラ２２ａの主走査方向両端から、主走査方向に延出している。
【００５９】
ホルダ２２ｈはさらに、一対のバネ２２ａｓを支持している。バネ２２ａｓは、それぞれ、仕切板２２ｈａ，２２ｈｂで挟まれた空間に収容されている。バネ２２ａｓは、一端が軸２２ａｘと当接し、他端がホルダ２２ｈの後壁２２ｈｄと当接している（図８（ａ），（ｂ）参照）。後壁２２ｈｄは、ホルダ２２ｈにおける軸２２ａｘを支持する側とは反対側の壁であって、離脱方向の下流側の壁である。なお、軸２２ａｘの先端が止り穴２２ｈｃｘに挿入されているため、ローラ２２ａがバネ２２ａｓの付勢力によってホルダ２２ｈから離脱しないようになっている。つまり、バネ２２ａｓは、軸２２ａｘと後壁２２ｈｄとが互いに離隔するように付勢している。バネ２２ａｓは、圧縮バネであり、軸２２ａｘがホルダ２２ｈに取り付けられた状態において、バネ２２ａｓの長さがバネ２２ａｓの自由長よりも短くなるように、設けられている。
【００６０】
凸部２２ｈｐは、ホルダ２２ｈの鉛直方向下部に設けられている。また、凸部２２ｈｐは、図７(ａ),(ｂ)に示すように、ホルダ２２ｈの離脱方向下流側の面から、離脱方向下流側に向かって突出している。凸部２２ｈｐは、用紙収容ユニット１ｃに設けられた突起７１ｐと当接する。凸部２２ｈｐと突起７１ｐとの当接については、後に詳述する。
【００６１】
また、ホルダ２２ｈには、図６に示すように、バネ２２ｈｓが設けられている。バネ２２ｈｓは、一端がホルダ２２ｈの後面（ローラ２２ａと対向する面とは反対側の面）に固定され、他端が筐体１ａに固定されており、ホルダ２２ｈをＸ方向に付勢している。バネ２２ｈｓは、引張りバネであり、ホルダ２２ｈが圧接位置にあるときに、バネ２２ｈｓの長さがバネ２２ｈｓの自由長よりも長くなるように、設けられている。
【００６２】
次いで、用紙収容ユニット１ｃの装着空間Ｓ１への着脱過程について説明する。
【００６３】
用紙収容ユニット１ｃが筐体１ａから取り出されているとき、図６に示すように、ホルダ２２ｈは、圧接解除位置をとる。ホルダ２２ｈが圧接解除位置にあるとき、ホルダ２２ｈは、バネ２２ｈｓの付勢力によって、用紙収容ユニット１ｃが装着位置に配置されているときよりもＸ方向に回動した位置にある。このとき、ローラ２２ａ，２２ｂ同士が離隔しており、ローラ対２２の圧接状態が解除されている。
【００６４】
ここで、「ローラ対２２の圧接状態」とは、用紙Ｐを挟持しつつ搬送可能な圧力で、ローラ対２２のローラ２２ａ，２２ｂ同士が接触している状態をいう。換言すると、ローラ対２３の圧接状態とは、ローラ対２３によって用紙Ｐを搬送するために、ローラ２３ａ，２３ｂ同士が所定の圧力によって圧接された状態をいう。「ローラ対２２の圧接状態が解除された状態」とは、ローラ対２２のローラ２２ａ，２２ｂ同士が離隔している状態、又は、ローラ２２ａ，２２ｂ同士が接触しつつ、圧接状態のときよりもローラ２２ａ，２２ｂ間の圧力が低減している状態をいう。換言すると、ローラ対２３の圧接状態が解除された状態とは、ローラ２３ａ，２３ｂ同士が離隔された状態、又は、ローラ２３ａ，２３ｂ同士の圧力が所定の圧力よりも低減された状態をいう。ユーザは、ローラ対２２の圧接状態が解除された状態で、ジャム処理（搬送経路における用紙Ｐの詰まりを解消する作業）を行うことができる。
【００６５】
用紙収容ユニット１ｃが装着空間Ｓ１に装着される過程では、ユーザが用紙収容ユニット１ｃをケース７０側から装着空間Ｓ１に挿入していく。すると、先ず、用紙収容ユニット１ｃの突起７１ｐが、ホルダ２２ｈの凸部２２ｈｐと当接する。その後、さらにユーザが用紙収容ユニット１ｃを装着方向に移動させると、突起７１ｐが装着方向に移動しつつバネ２２ｈｓの付勢力に抗して凸部２２ｈｐを押圧する。このとき、バネ２２ｈｓが伸び、ホルダ２２ｈが軸２２ｈｘを中心としてＹ方向（Ｘ方向と逆の方向）に回動し、ローラ２２ａがローラ２２ｂに近づく方向に移動する。
【００６６】
そして、用紙収容ユニット１ｃが装着位置に配置される時点よりも少し前の時点で、図７（ａ）及び図８（ａ）に示すように、ローラ２２ａがローラ２２ｂと接触する。このとき、用紙収容ユニット１ｃが装着位置よりも離脱方向側にあり、ローラ２２ａ，２２ｂ同士が接触しつつ圧接状態のときよりもローラ２２ａ，２２ｂ間の圧力が低減している状態にある。つまり、ローラ対２２の圧接状態が解除された状態にある。また、このとき、ギア７５ｇ５，７５ｇ６及びギア２１ｇ１，２１ｇ２はそれぞれ互いに離隔している。
【００６７】
ローラ２２ａ，２２ｂ同士が接触した後、さらにユーザが用紙収容ユニット１ｃを装着方向に移動させると、突起７１ｐが装着方向に移動しつつバネ２２ｈｓ，２２ａｓの付勢力に抗して凸部２２ｈｐを押圧する。ホルダ２２ｈは、軸２２ｈｘを中心としてＹ方向（Ｘ方向と逆の方向）にさらに回動する。このとき、バネ２２ｈｓがさらに伸びると共に、バネ２２ａｓが縮み、ローラ２２ａ，２２ｂ間の圧力が上昇していく。そして、図７（ｂ）及び図８（ｂ）に示すように、用紙収容ユニット１ｃが装着位置に配置されると、ホルダ２２ｈは圧接位置をとる。ホルダ２２ｈが圧接位置をとるとき、バネ２２ａｓの付勢力によりローラ対２２が圧接状態となる。用紙収容ユニット１ｃが装着位置に配置されたとき、ギア７５ｇ５がギア７５ｇ６と噛合し且つギア２１ｇ１がギア２１ｇ２と噛合し（図４参照）ている。さらに、このとき、フック７１ｆと穴１ａｘとの協働によって用紙収容ユニット１ｃが装着位置に位置決めされる（図５（ａ）参照）。なお、ホルダ２２ｈが圧接位置をとるとき、スリット２２ｈａｘ，２２ｈｂｘの延出方向は、装着方向である。すなわち、ローラ２２ａの軸２２ａｘの移動可能な方向は、装着方向となる。ここで、ローラ２２ａ及びローラ２２ｂは、装着方向に並んだ状態となる。このため、ローラ２２ａがローラ２２ｂに向けて付勢される方向は、ローラ２２ａの回転中心とローラ２２ｂの回転中心とを結んだ直線と同じとなる。これにより、ローラ対２２の圧接状態が安定するため、高い搬送精度を保つことができる。仮に、ローラ２２ａがローラ２２ｂに向けて付勢される方向と、ローラ２２ａの回転中心とローラ２２ｂの回転中心とを結んだ直線とが交差する場合、ローラ対２２の圧接状態が不安定となり、搬送精度が悪化し得る。
【００６８】
用紙収容ユニット１ｃが装着位置に配置されているとき、突起７１ｐが凸部２２ｈｐよりも離脱方向側に位置し、且つ、ローラ２２ｂがローラ２２ａよりも装着方向側に位置している（図７（ｂ）参照）。用紙収容ユニット１ｃは、フック７１ｆと穴１ａｘとの協働によって装着位置に位置決めされている。このため、用紙収容ユニット１ｃに設けられた突起７１ｐは、離脱方向には移動しない。このとき突起７１ｐは、バネ２２ａｓ，２２ｈｓの付勢力に抗してホルダ２２ｈを押圧している。換言すると、バネ２２ａｓ，２２ｈｓは、共に、突起７１ｐを離脱方向に付勢している。つまり、凸部２２ｈｐは突起７１ｐに圧接されている。また、バネ２２ｈｓは、ホルダ２２ｈを離脱方向に付勢している。さらにバネ２２ａｓは、ローラ２２ａに対して装着方向の付勢力を付与しており、これによりローラ対２２が圧接状態となっている。
【００６９】
また、用紙収容ユニット１ｃが装着位置に配置されているとき、軸２２ｈｘの中心が、ローラ２２ａとバネ２２ａｓとホルダ２２ｈとにより構成されるホルダユニットの重心よりも、離脱方向側に位置している。ホルダユニットの重心は、本実施形態では、例えば軸２２ａｘの中心と略同じ位置にある。なお、当該ホルダユニットは、ホルダ２２ｈが支持する別の部材を含んでもよい。
【００７０】
用紙収容ユニット１ｃが筐体１ａから取り出される過程では、先ず、ユーザが取っ手７３を離脱方向に移動させることにより、フック７１ｆによる用紙収容ユニット１ｃの位置決めが解除される（図５（ｂ）参照）。当該位置決めの解除と略同時に、突起７１ｐに作用するバネ２２ａｓ，２２ｈｓの付勢力によって、用紙収容ユニット１ｃが離脱方向に移動する。このとき、ホルダ２２ｈが軸２２ｈｘを中心としてＸ方向に回動し、ローラ対２２の圧接状態が解除され（図７（ａ）参照）、ギア７５ｇ５，７５ｇ６及びギア２１ｇ１，２１ｇ２がそれぞれ互いに離隔する。
【００７１】
なお、本実施形態では、バネ２２ａｓ，２２ｈｓのうち、バネ２２ａｓの付勢力によって、ギア７５ｇ５，７５ｇ６及びギア２１ｇ１，２１ｇ２がそれぞれ互いに離隔する位置まで用紙収容ユニット１ｃを移動させることができるように構成されており、バネ２２ｈｓは補助的に機能する。
【００７２】
本実施形態では、下記（式１）（式２）が満たされている。
（式１）  μｓｍ＜ｋｘ
（式２）  μｋｍｌ≦１／２＊ｋｌ２
（ここで、μｓは用紙収容ユニット１ｃの静摩擦係数、μｋは用紙収容ユニット１ｃの動摩擦係数、ｍは用紙収容ユニット１ｃの質量、ｋはバネ２２ａｓのバネ定数、ｘはバネ２２ａｓの初期撓み、ｌはギア７５ｇ５，７５ｇ６及びギア２１ｇ１，２１ｇ２が互いに噛合する位置から離隔する位置までの距離）
【００７３】
その後、ユーザが用紙収容ユニット１ｃを離脱方向に移動させると、ローラ２２ａ，２２ｂ同士が離隔する。そして、バネ２２ｈｓの作用によってホルダ２２ｈが軸２２ｈｘを中心としてＸ方向にさらに回動し、突起７１ｐが凸部２２ｈｐから離隔する。
【００７４】
図７（ａ），（ｂ）及び図８（ａ），（ｂ）に示すように、筐体１ａにおける装着空間Ｓ１を画定する底壁には、離脱方向と平行に延在し且つ用紙収容ユニット１ｃの装着空間Ｓ１に対する移動を案内するガイドレール１ａｚが設けられている。ガイドレール１ａｚは、離脱方向に延びる細い板状の部材からなる。ケース７０の底には、ガイドレール１ａｚ上を回転可能な複数のコロ１ｃｚが設けられている。コロ１ｃｚがガイドレール１ａｚ上で回転しつつ、用紙収容ユニット１ｃが装着空間Ｓ１に対して着脱される。
【００７５】
以上に述べたように、本実施形態のプリンタ１によると、フック７１ｆ及び穴１ａｘによる用紙収容ユニット１ｃの位置決めが解除された場合に、バネ２２ａｓの付勢によって、ギア７５ｇ５，７５ｇ６及びギア２１ｇ１，２１ｇ２がそれぞれ互いに離隔する。そのため、ギア７５ｇ５，７５ｇ６同士又はギア２１ｇ１，２１ｇ２同士の噛合が不完全な状態でギア７５ｇ１〜７５ｇ８，２１ｇ１〜２１ｇ４が回転することが抑制され、ギア７５ｇ１〜７５ｇ８，２１ｇ１〜２１ｇ４の損傷や異音を抑制することができる。
【００７６】
ここで、ギア７５ｇ５，７５ｇ６及びギア２１ｇ１，２１ｇ２が互いに噛合する位置から互いに離隔する位置までの距離は、ギア７５ｇ５，７５ｇ６及びギア２１ｇ１，２１ｇ２の全歯たけに依存する。全歯たけは、歯末のたけと歯元のたけとの和である。歯末のたけは、歯先円半径とピッチ円半径との差である。歯元のたけは、ピッチ円半径と歯底円半径との差である。本実施形態では、ギア７５ｇ５，７５ｇ６及びギア２１ｇ１，２１ｇ２の全歯たけがそれぞれ約５ｍｍであり、当該距離も約５ｍｍである。また、本実施形態において、突起７１ｐに作用するバネ２２ａｓ，２２ｈｓの付勢力によって用紙収容ユニット１ｃが離脱方向に移動される距離は、約１０ｍｍに設定されている。この距離は、１０ｍｍに限られるものではなく、ギア７５ｇ５，７５ｇ６及びギア２１ｇ１，２１ｇ２が互いに噛合する位置から離隔する位置までの距離よりも大きければよい。
【００７７】
また、本実施形態では、用紙収容ユニット１ｃが装着位置に配置されたことを検知するセンサが設けられている。このようなセンサは、通常、筐体１ａや用紙収容ユニット１ｃの製造誤差を考慮して、所定の検知領域（本実施形態では、約３〜５ｍｍ）が設定されている。そのため、センサは、用紙収容ユニット１ｃが装着位置に配置されたときのみならず、用紙収容ユニット１ｃが装着位置よりも僅かに離脱方向側に配置されたときにも、用紙収容ユニット１ｃの装着位置からのズレの大きさが検知領域以下であれば、用紙収容ユニット１ｃが装着位置に配置されたと検出する。このようなセンサを用いた場合、以下のような問題が生じ得る。即ち、ユーザが用紙収容ユニット１ｃを装着空間Ｃに装着する際に、用紙収容ユニット１ｃを装着位置に適切に配置せずに、装着位置よりも僅かに離脱方向側に用紙収容ユニットを配置する場合が考えられる。用紙収容ユニット１ｃの装着位置からのズレの大きさが検知領域以下である場合、センサは、用紙収容ユニット１ｃが装着位置に配置されたと検知する。このとき、ギア７５ｇ５，７５ｇ６及びギア２１ｇ１，２１ｇ２の噛合はそれぞれ不完全な状態にある。この状態で、制御部１００の制御により、板昇降モータ７５Ｍが駆動されてギア７５ｇ５が回転し、また、リタードモータ２１ｒＭが駆動されてギア２１ｇ１が回転すると、ギア７５ｇ５，７５ｇ６及びギア２１ｇ１，２１ｇ２の損傷や異音の生じてしまう。しかしながら、本実施形態では、上述のように、フック７１ｆ及び穴１ａｘによる用紙収容ユニット１ｃの位置決めが解除された場合に、バネ２２ａｓの付勢によって、ギア７５ｇ５，７５ｇ６及びギア２１ｇ１，２１ｇ２がそれぞれ互いに離隔するため、このような問題を抑制することができる。なお、検知領域を小さくしようとすると、センサ、用紙収容ユニット１ｃ、筐体１ａ等の製造コストが高くなってしまう。製造コストの増加を抑制するために検知領域を大きくすると、上記のような問題が顕著化し得る。しかし本実施形態では、製造コストの増加を抑制しつつ、上記のような問題を抑制することができる。
【００７８】
しかも本実施形態では、ローラ対２２を圧接状態とするバネ２２ａｓを利用して、ギア７５ｇ５，７５ｇ６及びギア２１ｇ１，２１ｇ２をそれぞれ互いに離隔させている。この場合、用紙収容ユニット１ｃの位置決めが解除された場合に用紙収容ユニット１ｃを上記のように移動させる付勢手段と、ローラ対２２を圧接状態とする圧接手段とを個別に設ける場合に比べ、構成を簡素化することができる。また、用紙収容ユニット１ｃが装着位置よりも離脱方向側にあるとき、ローラ対２２の圧接状態が解除されていることから、ローラ２２ａ，２２ｂ間に詰まった用紙Ｐを取り出す作業（ジャム処理）を容易に行うことができる。
【００７９】
用紙収容ユニット１ｃが装着位置に配置されているとき、バネ２２ａｓが用紙収容ユニット１ｃに付与する付勢力の方向が、離脱方向と平行である（図８（ｂ）参照）。この場合、より確実に、ギア７５ｇ５，７５ｇ６及びギア２１ｇ１，２１ｇ２をそれぞれ互いに離隔させることができる。なお、ホルダ２２ｈは、軸２２ｈｘを中心に回動するため、凸部２２ｈｐの移動軌跡は、円弧状となる。このため、用紙収容ユニット１ｃが装着位置に配置されているとき、凸部２２ｈｐが突起７１ｐを押圧する力の方向は、離脱方向と鉛直方向上向きの方向成分を含む。本実施形態において、凸部２２ｈｐが突起７１ｐを押圧する力の方向においては、離脱方向の方向成分が鉛直方向上向きの方向成分よりも大きいため、凸部２２ｈｐによって、効率よく用紙収容ユニット１ｃを離脱方向に移動させることができる。なお、変形例として、用紙収容ユニット１ｃが装着位置に配置されているとき、ホルダ２２ｈの軸穴２２ｈｘａと、凸部２２ｈｐとが鉛直方向に沿って並んでいてもよい。この場合には、凸部２２ｈｐが突起７１ｐを押圧する力の方向における、離脱方向の方向成分が、用紙収容ユニット１ｃが装着位置に配置されているときに最大となるため、より効率よく用紙収容ユニット１ｃを離脱方向に移動させることができる。
【００８０】
バネ２２ａｓは、用紙収容ユニット１ｃが装着位置に配置されているとき、凸部２２ｈｐを離脱方向に付勢することにより、凸部２２ｈｐを突起７１ｐに圧接させると共に、ローラ２２ａを装着方向に付勢することによりローラ対２２を圧接状態としている。この場合、ローラ対２２を圧接状態とするバネ２２ａｓが、用紙収容ユニット１ｃの位置決めが解除された場合に用紙収容ユニット１ｃを上記のように移動させる付勢手段として機能する構成を、より実効的に実現することができる。
【００８１】
プリンタ１は、用紙収容ユニット１ｃが装着位置に配置されているとき、ホルダ２２ｈを離脱方向に付勢するバネ２２ｈｓをさらに有する。この場合、より確実に、ギア７５ｇ５，７５ｇ６及びギア２１ｇ１，２１ｇ２をそれぞれ互いに離隔させることができる。またこの場合、用紙収容ユニット１ｃの位置決めの解除と共に、バネ２２ｈｓの付勢力によって、ローラ２２ａ及びバネ２２ａｓがホルダ２２ｈごと移動することとなり、ローラ対２２の圧接状態をより確実に解除することができる。
【００８２】
用紙収容ユニット１ｃが装着位置に配置されているとき、軸２２ｈｘの中心がホルダユニットの重心よりも離脱方向側に位置している。この場合、ホルダユニットの重心と軸２２ｈｘの中心とが上記位置関係にあることにより、ホルダ２２ｈは、用紙収容ユニット１ｃの位置決めの解除と共に、ホルダユニットの自重の作用によって、離脱方向に移動する。したがって、ギア７５ｇ５，７５ｇ６及びギア２１ｇ１，２１ｇ２をそれぞれ互いに離隔させること、及び、ローラ対２２の圧接解除を、より確実に実現することができる。なお、用紙収容ユニット１ｃが装着位置に配置されているとき、軸２２ｈｘの中心がホルダユニットの重心よりも離脱方向側に位置している場合には、バネ２２ｈｓを設けなくても、用紙収容ユニット１ｃが筐体１ａから取り出された状態において、ローラ対２２の圧接状態を解除することができる。
【００８３】
筐体１ａがガイドレール１ａｚを有し、用紙収容ユニット１ｃがコロ１ｃｚを有する。この場合、用紙収容ユニット１ｃの静摩擦力を低減することができ、バネ２２ａｓの付勢によってギア７５ｇ５，７５ｇ６及びギア２１ｇ１，２１ｇ２をそれぞれ互いにより確実に離隔させることができる。
【００８４】
用紙収容ユニット１ｃにおいて、用紙収容ユニット１ｃを装着位置に位置決めする位置決め機構８０を構成する要素（本実施形態では、図５に示す軸７１ｘが貫挿された孔）と、突起７１ｐとが、軸支持部７１に一体的に成形されている。この場合、用紙収容ユニット１ｃの位置決め精度が向上する。
【００８５】
以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な設計変更が可能なものである。
【００８６】
・本発明に係る記録装置は、プリンタに限定されず、ファクシミリやコピー機等にも適用可能である。また、記録装置は、インクジェット式に限定されず、レーザー式等であってもよい。
・記録装置に含まれる記録部の数は、１以上の任意の数であってよい。
・記録部は、前処理液やインク以外の任意の液体を吐出してよく、また上述のようにレーザー式の場合は感光体であってよい。
・記録媒体は、用紙Ｐに限定されず、記録可能な任意の媒体であってよい。
・媒体収容部は、ユーザの手動ではなく、機械的な機構が制御されることによって、装着部に対して移動してもよい。
・位置決め手段は、上述の実施形態のようなフック７１ｆと穴１ａｘとの組合せに限定されず、例えば、媒体収容部に設けられた凹部と、筐体に設けられた凸部との組合せであってもよい。この場合において、媒体収容部に設けられた凹部と、第２当接部とが、一体的に成形されてもよい。
・第１ギア及び第２ギアの種類は、上述の実施形態のものに限定されず、任意である。また、第１ギア及び第２ギアの組合せの数は、上述の実施形態では２つであるが、１つ又は３以上であってもよい。
・ガイドレールは、装着空間Ｓ１を画定する底壁に限定されず、装着空間Ｓ１を画定する側壁に設けられてもよい。ガイドレール及び回転部材を省略してもよい。
・ホルダの回動軸の位置は、特に限定されない。ただし、ホルダの回動軸と、第１当接部とが、鉛直方向に並んでいるのが好ましい。
・ホルダは、回動可能ではなく、装着方向と平行な方向に移動可能であってもよい。この場合には、ホルダの移動方向と、用紙収容ユニット１ｃの移動方向が同じとなるため、より一層効率よく、用紙収容ユニット１ｃを移動させることができる。
・補助付勢手段を省略してもよい。
・ローラ対は、搬送方向に関して記録位置よりも上流側及び下流側のいずれにあってもよい。
・本発明の参考例においては、圧接手段が付勢手段として機能することに限定されず、圧接手段とは別に、付勢手段が設けられてもよい。
【符号の説明】
【００８７】
１  インクジェット式プリンタ（記録装置）
１ａ  筐体
１ａｚ  ガイドレール
１ｃ  用紙収容ユニット（媒体収容部）
１ｃｚ  コロ（回転部材）
１０  ヘッド（記録部）
２１ｆ  フィードローラ
２１ｒ  リタードローラ（被駆動部，分離ローラ）
２１ｇ１  ギア（第１ギア）
２１ｇ２  ギア（第２ギア）
２１ｒＭ  リタードモータ（駆動源）
２２  ローラ対
２２ａ  ローラ（一方のローラ）
２２ａｓ  バネ（付勢手段，圧接手段）
２２ｂ  ローラ（他方のローラ）
２２ｈ  ホルダ
２２ｈｓ  バネ（補助付勢手段）
２２ｈｐ  凸部（第１当接部）
２２ｈｘ  軸（回動軸）
３０  ローラ回転機構
７１ｆ  フック（位置決め手段）
７１ｐ  突起（第２当接部）
７４  板移動機構
７５  板（被駆動部）
７５ｇ５  ギア（第１ギア）
７５ｇ６  ギア（第２ギア）
７５Ｍ  板昇降モータ（駆動源）
８０  位置決め機構（位置決め手段）
Ｐ  用紙（記録媒体）
Ｓ１  装着空間（装着部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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