(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボールスタッド（１）の一端に形成された球頭部（２）がソケット（３）内に保持され、前記ボールスタッド（１）の他端の軸（４）はナックル（１０）に締め付け固定され、大径開口部側補強環（８１）が埋設された円筒状の一端大径開口部（５）が前記ソケット（３）の内周面に固定保持され、他端小径開口部（６）が、前記軸（４）外周面上に保持され、前記一端大径開口部（５）の前記他端小径開口部（６）側端部から前記ボールスタッド（１）側に向かって伸びるフランジ部（５１）と、前記フランジ部（５１）の内方端部と前記他端小径開口部（６）を連結しているゴム状弾性材製の膜部（７）とより成るボールジョイント用ダストカバー（８）において、
前記膜部（７）の外周面上に設けた外側突起（９１）と、前記フランジ部（５１）と前記膜部（７）の接合部（７１）の内周面上に設けた内側突起（９２）とより成り、前記ボールジョイント用ダストカバー（８）を積層した際に、前記外側突起（９１）と前記内側突起（９２）が当接することを特徴とするボールジョイント用ダストカバー。
【請求項２】
前記外側突起（９１）が円周上等配に配置した複数個の突起であり、前記内側突起（９２）が環状突起であることを特徴とする請求項１記載のボールジョイント用ダストカバー。
【請求項３】
前記内側突起（９２）が円周上等配に配置した複数個の突起であり、前記外側突起（９１）が環状突起であることを特徴とする請求項１記載のボールジョイント用ダストカバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボールジョイント用ダストカバーに関する。
また、本発明は、自動車懸架装置、操舵装置等に使用されるボールジョイント用ダストカバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ボールジョイント継ぎ手部の防塵、防水を目的としてダストカバーが装着されているボールジョイントとしては図７に記載のボールジョイント用ダストカバーが知られている。【０００３】
この種ボールジョイント用ダストカバー８００は、その一端大径開口部５００の内周をソケット外周面に嵌合するタイプである為、ダストカバー８００を積層したとしても、図８に示す様に、膜部７００同士が接触する事は無い。【０００４】
しかし、図９に示す様な、一端大径開口部５００の外周をソケット内周面に嵌合するタイプのダストカバー８００においては、図１０に示す様に積層した場合は、その膜部７００同士が接触する。【０００５】
この結果、搬送作業等により長時間この様な状態を放置すると、膜部７００同士が粘着し、剥がす為の作業に手間取るばかりでなく、膜部７００を損傷する問題を惹起した。【０００６】
そこで、図１１に示す様に、ダストカバー８００の膜部７００の外周面上に複数個の外周突起９１０を形成して、膜部７００同士が接触することを回避する方策が提案された。【０００７】
正確に積層した場合は、図１２に示す様に、膜部７００同士が接触することを回避出来るが、搬送中の振動や、積層する際の不手際により、図１３に示す様にダストカバー８００がズレ、膜部７００同士が接触する問題を招来した。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開昭６２−１３７４０８号公報
【特許文献２】実公昭６３−３２４６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、一端大径開口部の外周をソケット内周面に嵌合するタイプのダストカバーにおいて、ダストカバーを積層したとしても、膜部同士が接触する事は無いボールジョイント用ダストカバーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明のボールジョイント用ダストカバーは、ボールスタッドの一端に形成された球頭部がソケット内に保持され、前記ボールスタッドの他端の軸はナックルに締め付け固定され、大径開口部側補強環が埋設された円筒状の一端大径開口部が前記ソケットの内周面に固定保持され、他端小径開口部が、前記軸外周面上に保持され、前記一端大径開口部の前記他端小径開口部側端部から前記ボールスタッド側に向かって伸びるフランジ部と、前記フランジ部の内方端部と前記他端小径開口部を連結しているゴム状弾性材製の膜部とより成るボールジョイント用ダストカバーにおいて、前記膜部の外周面上に設けた外側突起と、前記フランジ部と前記膜部の接合部の内周面上に設けた内側突起とより成り、前記ボールジョイント用ダストカバーを積層した際に、前記外側突起と前記内側突起が当接することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は、以下に記載されるような効果を奏する。
請求項１記載の発明のボールジョイント用ダストカバーによれば、膜部の外周面上に設けた外側突起と、フランジ部と膜部の接合部の内周面上に設けた内側突起とを備え、ダストカバーを積層した際に、外側突起と内側突起が当接する構成としている為、ダストカバーを積層したとしても、膜部同士が接触する事を有効に回避出来る。
更に、請求項２記載の発明のボールジョイント用ダストカバーによれば、外側突起が円周上等配に配置した複数個の突起であり、内側突起が環状突起である構成とした為、膜部の変形に悪影響を与える事無く、ダストカバーを積層したとしても、膜部同士が接触する事を有効に回避出来る。【００１２】
更に、請求項３記載の発明のボールジョイント用ダストカバーによれば、内側突起が円周上等配に配置した複数個の突起であり、外側突起が環状突起である構成としている為、成形が容易であり、ダストカバーを積層したとしても、膜部同士が接触する事を有効に回避出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係るボールジョイント用ダストカバーの縦断面図。
【図２】図１に示したダストカバーの装着前の斜視図。
【図３】図１に示したダストカバーの装着前の平面図。
【図４】図３のＡ−Ａ断面図。
【図５】図４のダストカバーを積層した状態の縦断面図。
【図６】本発明に係る他の実施態様を示すダストカバーを図４と同様に示した図。
【図７】従来技術に係るボールジョイント用ダストカバーの縦断面図。
【図８】図７のダストカバーを積層した状態の縦断面図。
【図９】従来技術に係る他のボールジョイント用ダストカバーの縦断面図。
【図１０】図９のダストカバーを積層した状態の縦断面図。
【図１１】図９のダストカバーを一部改良した従来技術に係るボールジョイント用ダストカバーの縦断面図。
【図１２】図１１のダストカバーを積層した状態の縦断面図。
【図１３】図１２に示したダストカバーが不具合を起こした図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明を実施するための態様について説明する。
図１、図２、図３、図４及び図５に示される様に、本発明に係るボールジョイント用ダストカバー８は、ボールスタッド１の一端に形成された球頭部２がソケット３内に保持され、このボールスタッド１の他端の軸４はナックル１０に締め付け固定されたボールジョイントに使用される。
また、このダストカバー８は、断面略Ｌ字形状の大径開口部側金属補強環８１が埋設された円筒状の一端大径開口部５がソケット３に形成した環状溝３１の内周面に固定保持され、他端小径開口部６が、軸４外周面上に保持されたナックル１０の外周面に形成された溝１１に保持されている。
更に、このダストカバー８は、一端大径開口部５の他端小径開口部６側端部からボールスタッド１側に向かって伸びるフランジ部５１と、このフランジ部５１の内方端部と他端小径開口部６を連結している、フランジ部５１の径方向内端より他端小径開口部６に向かって伸びる円筒形状部と、この円筒形状部から他端小径開口部６に向かって伸びる先細り形状部よりなる（太鼓形状の）ゴム状弾性材製の膜部７とより成る基本構成を備えている。
【００１５】
また、膜部７の外周面上には、円周上等配に形成された外側突起９１が形成されている。
更に、フランジ部５１と膜部７の接合部７１の内周面上には、環状の内側突起９２が設けられている。
【００１６】
そして、この種ボールジョイント用ダストカバー８を、図５に示す様に積層した場合、外側突起９１と内側突起９２が相互に当接する。
この為、ダストカバー６を積層したとしても、膜部７同士が接触する事を有効に回避出来る。
【００１７】
特に、搬送中の振動や、積層する際の多少の不手際が発生したとしても、確実に膜部７同士が接触する事を有効に回避出来る。
【００１８】
図１、図２、図３、図４及び図５に示す様に、本実施態様に於いては、外側突起９１が円周上等配に配置した複数個の突起であり、内側突起９２が一本の環状突起である設計としている。
この為、膜部７の変形に悪影響を与える事が無い。
【００１９】
外側突起９１の数は、複数本存在すれば良いが、好ましくは３個以上、４個から８個が
等配に配置された形が好ましい。
【００２０】
ついで、図６に基づき、本発明に係る他の実施態様のボールジョイント用ダストカバー８を説明する。
先に説明した実施態様と相違する点は、内側突起９２が円周上等配に配置した複数個の突起であり、外側突起９１が環状突起であることである。
【００２１】
また、他端小径開口部６には、断面Ｌ字形状の小径開口部側補強環８２を埋設してある。
この為、成形する際の内型が取り出しやすく、成形が容易である。
【００２２】
以上説明した実施態様に於いては、外側突起９１と内側突起９２の何れか一方が環状突起であり、他方が円周上等配に配置した複数個の突起としたが、何れも環状突起としても良い。
【００２３】
しかし、何れも円周上等配に配置した複数個の突起とした場合は、突起同士が当接しない可能性が出てくるので好ましくない。
【００２４】
また、大径開口部側補強環８１及び小径開口部側補強環８２の材質としては、金属材、樹脂材が適宜選択して用いられる。
【００２５】
また、ダストカバー８の材質は、クロロプレン等のゴム状弾性材や、ポリエステル系エラストマー、熱可塑性ポリウレタン等の熱可塑性エラストマーから、適宜用途に合わせ選択して使用される。
【００２６】
また、ダストカバー８内には、グリースが封入されている。
【００２７】
また、本発明は上述の発明を実施するための最良の形態に限らず本発明の要旨を逸脱することなくその他種々の構成を採り得ることはもちろんである。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
自動車の懸架装置及び操舵装置等に使用されるボールジョイントに使用できる。
【符号の説明】
【００２９】
１    ボールスタッド
２    球頭部
３    ソケット
４    軸
５    一端大径開口部
６    他端小径開口部
７    膜部
８    ダストカバー
１０  ナックル
３１  環状溝
５１  フランジ部
７１  接合部
８１  大径開口部側補強環
８２  小径開口部側補強環
９１  外側突起
９２  内側突起
【要約】
ダストカバーを積層したとしても、膜部同士が接触する事は無いボールジョイント用ダストカバーを提供することを目的とする。
このため、ボールスタッドの一端に形成された球頭部がソケット内に保持され、ボールスタッドの他端の軸はナックルに締め付け固定され、大径開口部側補強環が埋設された円筒状の一端大径開口部がソケットの内周面に固定保持され、他端小径開口部が、軸外周面上に保持され、一端大径開口部の他端小径開口部側端部からボールスタッド側に向かって伸びるフランジ部と、フランジ部の内方端部と他端小径開口部を連結している太鼓形状のゴム状弾性材製の膜部とより成るボールジョイント用ダストカバーにおいて、膜部の外周面上に設けた外側突起と、フランジ部と膜部の接合部の内周面上に設けた内側突起とより成り、ボールジョイント用ダストカバーを積層した際に、外側突起と内側突起が当接する構成とした。【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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