(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
保湿剤を含む薬液を含有する２プライの保湿ティシュペーパーがポップアップ式で折り畳まれて略直方体の収納箱に収納された保湿ティシュペーパー製品であって、
前記保湿ティシュペーパー製品は、前記収納箱が、上面にその長辺方向に平行に開口を有する紙箱よりなり、前記開口が収納箱内面に貼付されたフィルムにより被覆され、そのフィルムが前記開口に長辺方向に平行なスリットを有し、前記保湿ティシュペーパーを収納箱から引き出す際の引き出し方向が横方向であり、かつ、
その保湿ティシュペーパーは、
ティシュー原紙が湿潤紙力剤を７．０〜２２．０ｋｇ／ｔ、サイズ剤を１．０〜８．０ｋｇ／ｔ含有し、
前記薬液がポリオールと油性成分を含む機能性薬剤とを含み、
前記薬液の薬剤含有量が２．０〜６．０ｇ／ｍ2であり、
水分率が９．０〜１３．０％であり、
２プライを構成するシートの１層あたりの坪量が１２〜２５ｇ／ｍ2であり、
２プライの紙厚が１００〜１６０μｍであり、
ソフトネスが１．１〜１．８ｃＮ／１００ｍｍであり、
乾燥引張強度（横）が８０〜１４０ｃＮ／２５ｍｍであり、
湿潤引張強度（横）が５０〜７０ｃＮ／２５ｍｍであり、
乾燥引張強度（縦）／乾燥引張強度（横）の比が３．４〜４．０であり、
下記（Ａ）〜（Ｄ）の手順により測定される静摩擦係数が０．５３〜０．６８である、
ことを特徴とする保湿ティシュペーパー製品。
（Ａ）保湿ティシュペーパーを１プライにはがし、２プライ時に保湿ティシュペーパーの外面にあった面が外側となるようしてアクリル板に張り付ける。
（Ｂ）前記保湿ティシュペーパーとは別の保湿ティシュペーパーを２プライのまま１００ｇの分銅に巻きつけ、前記アクリル板上の保湿ティシュペーパー上に乗せる。
（Ｃ）前記アクリル板を傾け、前記おもりが滑り落ちる角度を測定する。
（Ｄ）前記角度の測定を、保湿ティシュペーパーのＭＤ方向同士、保湿ティシュペーパーのＣＤ方向同士で行うこととし、各４回ずつの計８回測定して平均角度を算出して、そのタンジェント値を静摩擦係数とする。
【請求項２】
請求項１記載の保湿ティシュペーパーの製造方法であって、
抄紙原料中に有効成分絶乾量で湿潤紙力剤を７．０〜２２．０ｋｇ／ｔ、サイズ剤を１．０〜８．０ｋｇ／ｔ添加し、クレープ率１０〜３０％で抄造したティシュー原紙を２層積層した後、ポリオールを７０〜９０重量％、水分を１．０〜１５重量％、油性成分を含む機能性薬剤を０．０１〜１５重量％含む薬液を両面で２．２〜６．６ｇ／ｍ2塗布する、
ことを特徴とする保湿ティシュペーパーの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、保湿ティシュペーパー製品及び保湿ティシュペーパーの製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ティシュペーパーは、非保湿ティシューと保湿ティシューに大別される。保湿ティシューは、抄紙されたティシュー原紙にグリセリン等の保湿剤を塗布したものであり、非保湿ティシューは、ティシュー原紙に保湿剤を塗布していないものである。
【０００３】
ティシュペーパーの用途は、各種対象物の清拭用途を主とするものであるが、市場においては、上記非保湿ティシューは、清拭対象を限定しない汎用タイプの商品として、保湿ティシューは、鼻かみ用に特化された商品として市販されており、需用者においても両者は商品カテゴリーが相違するものとして認識されている。
【０００４】
そして、従来の保湿ティシューに係る商品は、上記のとおり鼻かみに特化すべく、その製品仕様としては、特に汎用タイプの非保湿ティシューと比較して厚みのあるティシュー原紙に対して保湿剤を塗布し、保湿剤による紙力低下と鼻水吸収時の紙力低下とを紙厚によって補うとともに、その厚み増加による高級感を付与した仕様となっていた。
【０００５】
しかし、従来の保湿ティシューにおいては、比較的多くの保湿剤を含有することから、鼻をかんだ後に肌に保湿剤が残り、ベタつき感を感じることがあった。また、従来の保湿ティシューは、主にアレルギー性鼻炎や花粉症など日に数十回以上も鼻をかむヘビーユーザーに好まれていたが、汎用タイプとは明らかに相違するやわらかさ、滑らかさ、しっとり感を有することから、一般ユーザーにおいてもその需要が拡大し、これに伴い鼻かみ以外の化粧時やフェイシャルケア時に用いられることも多くなってきた。
【０００６】
このような背景のもと、近年では、鼻かみのみならず幅広いフェイシャルケアを使用態様想定し、比較的薄いながらも保湿剤を含み、ティシュー原紙や製造方法、保湿剤等の改良を行ない、しっとり感、やわらかさ、滑らかさを有しつつも、べたつき感が少なく汎用性にも優れた汎用保湿ティシュー或いは汎用フェイシャルティシューとも称される保湿ティシューが市販され、新たな商品カテゴリーを形成しつつある。
【０００７】
しかし、この種の汎用保湿ティシューは、次のような問題が顕在化してきた。まず、一般ユーザーにおいても、風邪を罹患した際など一次的にヘビーユーザーと変わりない使用態様となることがあり、そのような使用態様において強く鼻をかんだ際に鼻水が浸透して破れやすいことがあった。また、フェイシャルケアに使用する際に、特にクレンジング液を浸漬させて肌や睫に付着した化粧品をこすり落とすことがあり、そのような使用態様において表面強度が弱く破れてしまうことがあった。
【０００８】
特に、ティシュペーパーは、概ね１４０〜２４０組を収納箱に詰めて製品とされるが、上記鼻をかむのに特化した従来の保湿ティシューは、アレルギー性鼻炎や花粉症患者など日に数十回以上も鼻をかむヘビーユーザーが主たる使用者であっため比較的短期間でティシュペーパーを使いきることが多かったが、汎用保湿ティシューでは、従来保湿ティシューと比較して一つの製品を使いきるまでの期間が長く、その間に保湿剤の吸湿効果による紙力低下が顕著となり、上述の問題を助長している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開平４−９１２１号公報
【特許文献２】特開２００７−１４３７６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
そこで本発明の主たる課題は、従来の保湿ティシュペーパーと同等以上の柔らかさ、滑らかさ、及びしっとり感を有し、かつ、使用時のベタつき感を軽減し、しかも紙力低下に起因する破れやすさを改善し、汎用性に優れる保湿ティシュペーパーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決した本発明は次記のとおりである。
〔請求項１記載の発明〕
保湿剤を含む薬液を含有する２プライの保湿ティシュペーパーがポップアップ式で折り畳まれて略直方体の収納箱に収納された保湿ティシュペーパー製品であって、
前記保湿ティシュペーパー製品は、前記収納箱が、上面にその長辺方向に平行に開口を有する紙箱よりなり、前記開口が収納箱内面に貼付されたフィルムにより被覆され、そのフィルムが前記開口に長辺方向に平行なスリットを有し、前記保湿ティシュペーパーを収納箱から引き出す際の引き出し方向が横方向であり、かつ、
その保湿ティシュペーパーは、
ティシュー原紙が湿潤紙力剤を７．０〜２２．０ｋｇ／ｔ、サイズ剤を１．０〜８．０ｋｇ／ｔ含有し、
前記薬液がポリオールと油性成分を含む機能性薬剤とを含み、
前記薬液の薬剤含有量が２．０〜６．０ｇ／ｍ2であり、
水分率が９．０〜１３．０％であり、
２プライを構成するシートの１層あたりの坪量が１２〜２５ｇ／ｍ2であり、
２プライの紙厚が１００〜１６０μｍであり、
ソフトネスが１．１〜１．８ｃＮ／１００ｍｍであり、
乾燥引張強度（横）が８０〜１４０ｃＮ／２５ｍｍであり、
湿潤引張強度（横）が５０〜７０ｃＮ／２５ｍｍであり、
乾燥引張強度（縦）／乾燥引張強度（横）の比が３．４〜４．０であり、
下記（Ａ）〜（Ｄ）の手順により測定される静摩擦係数が０．５３〜０．６８である、
ことを特徴とする保湿ティシュペーパー製品。
（Ａ）保湿ティシュペーパーを１プライにはがし、２プライ時に保湿ティシュペーパーの外面にあった面が外側となるようしてアクリル板に張り付ける。
（Ｂ）前記保湿ティシュペーパーとは別の保湿ティシュペーパーを２プライのまま１００ｇの分銅に巻きつけ、前記アクリル板上の保湿ティシュペーパー上に乗せる。
（Ｃ）前記アクリル板を傾け、前記おもりが滑り落ちる角度を測定する。
（Ｄ）前記角度の測定を、保湿ティシュペーパーのＭＤ方向同士、保湿ティシュペーパーのＣＤ方向同士で行うこととし、各４回ずつの計８回測定して平均角度を算出して、そのタンジェント値を静摩擦係数とする。
【００１２】
〔請求項２記載の発明〕
請求項１記載の保湿ティシュペーパーの製造方法であって、
抄紙原料中に有効成分絶乾量で湿潤紙力剤を７．０〜２２．０ｋｇ／ｔ、サイズ剤を１．０〜８．０ｋｇ／ｔ添加し、クレープ率１０〜３０％で抄造したティシュー原紙を２層積層した後、ポリオールを７０〜９０重量％、水分を１．０〜１５重量％、油性成分を含む機能性薬剤を０．０１〜１５重量％含む薬液を両面で２．２〜６．６ｇ／ｍ2塗布する、
ことを特徴とする保湿ティシュペーパーの製造方法。
【００１３】
【発明の効果】
【００１４】
本発明は、２プライのティシュペーパーを構成するシートに規定量の水分を含む薬液を塗布して浸透させることにより、シートのクレープ構造が伸長し、表面の滑らかなティシュペーパーが形成される。また、伸長により紙厚が薄くなり、しなやかさ、やわらかさに優れるものとなる。
【００１５】
ここで、従来の保湿ティシューが厚みのある基紙にローション薬液を塗布し、ティシュー表面に皮膜を作り滑らかさを使用者に与えているのに対し、本発明は厚みと薬液塗布量を抑え、クレープ構造を伸長させて表面を滑らかにするもので、これにより従来の保湿ティシュー以上の滑らかさを与えるものである。
【００１６】
つまり、ティシュー表面のローション薬液の皮膜を滑らかさを感じさせる最小限の量としてベタつき感を軽減したものである。すなわち、乾燥状態における薬剤含有量が従来のローションタイプのティシュペーパーよりも低く、使用時のベタつき感が生じにくいにも関わらず、その効果を奏するのに充分な量の薬液が含有されていることから、充分なしっとり感、保湿性を保有する。さらには、紙厚が薄いことにより、薬剤含有量に比して柔らかい使用感を有する。
【００１７】
それとともに、本発明では、特徴的にティシュー原紙として、抄紙原料中に湿潤紙力剤を７．０〜２２．０ｋｇ／ｔ、サイズ剤を１．０〜８．０ｋｇ／ｔ添加して抄造したものが用いられる。上記量の湿潤紙力剤を含有させたティシュー原紙とすることで、鼻をかんだ際における破れ、フェイシャルケア時におけるクレンジング液を含有させて拭き取り操作を行なっても破れがたいものとなる。さらに、上記量のサイズ剤を含有させることで、水分の浸透速度が低下し、ティシュペーパーの一方面に触れた水分は、紙厚方向に浸透するとともに紙面方向にも広がりやすく、もって紙面の広範な範囲で吸収される態様となる。さらに、この紙面への水分の広がりによって、紙面の一部に過度に水分が位置することがなくなり、もって係る作用によっても破れが防止される。
【００１８】
また、ティシュー原紙自体にサイズ剤、湿潤紙力剤を含有させたことで、保湿剤による経時的な吸湿が生じても紙力が十分に確保される。
ここで、本願発明におけるサイズ剤、湿潤紙力剤の含有量は、これらの相乗効果と本願特有の他の構成と相まって規定されるものである。すなわち、まず、サイズ剤、湿潤紙力剤の含有は、一般に紙を硬くする傾向にあるため本願発明にかかる滑らかさ、柔らかさ、しなやかさが必要となる保湿ティシューにおいては、この効果を相殺するような量であってはならない。また、本願発明は、ティシュー原紙に所定の水分を含有する薬液をティシュー原紙に塗布することでクレープを伸ばし滑らかさを発現させるため係るクレープの延びが十分に発揮されない量であってもならない。これらの観点から本願発明では、サイズ剤及び湿潤紙力剤の上限値をそれぞれ２２ｋｇ／ｔ、８．０ｋｇ／ｔとした。
【００１９】
また、かかるサイズ剤及び湿潤紙力剤を用いたティシュー原紙に所定値の水分を含む薬液を塗布することで、上記クレープの延びにより繊維密度が高くなって繊維間強度が増加して、特にＣＤ方向（横）の引張強度、特に湿潤引張強度がより高められ汎用性にも優れた保湿ティシュペーパーとなる。
【００２０】
以上のように、本発明によれば、従来の保湿ティシューと同等以上に柔らかく滑らかな風合いを有するとともに、従来の保湿ティシューよりもベタつき感がなく、しかも十分な紙力があって一時的な過度の鼻紙用途やフェイシャルケア用途、さらに液体の清拭など、特に過度の水吸収を伴う使用態様でも破れることなく好適に使用でき、汎用性にも優れる保湿ティシュペーパーが提供される。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明に係る第１の実施形態のティシュペーパーのプライ工程の装置概要を示す図である。
【図２】マルチスタンド式インターフォルダの一例を示す概略図であり、正面から見た状態を示している。
【図３】マルチスタンド式インターフォルダの一例を示す概略図であり、側面から見た状態を示している。
【図４】マルチスタンド式インターフォルダの一例を示す概略図であり、正面から見た状態を示している。
【図５】折り畳まれたティシュペーパーの縦断面図である。
【図６】折り板に関する部位の要部拡大斜視図である。
【図７】二次連続シート（ティシュペーパー）の折り畳み方を示す要部拡大斜視図である。
【図８】二次連続シート（ティシュペーパー）の折り畳み方を示す要部拡大斜視図である。
【図９】二次連続シート（ティシュペーパー）の折り畳み方を示す要部拡大斜視図である。
【図１０】第１の実施形態の（ａ）ティシュペーパー束を収納箱に収納している様子を示す図である。（ｂ）収納箱に収納されたティシュペーパーの取出す様子を示す一部破断図である。
【図１１】ティシュペーパーのＭＭＤ値の測定方法を示す図である。
【図１２】本発明に係る第２の実施形態のティシュペーパーのプライ工程の装置概要を示す図である。
【図１３】オフマシンの薬液塗布工程の一例を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施の形態について詳説する。
『保湿ティシュペーパー』
〔構造例〕
本発明に係る保湿ティシュペーパー（以下、単に保湿ティシューともいう）は、２枚のクレープ紙が積層された２プライ構造を有する。１プライ或いは３プライ以上では、本願発明の他の構成との関係で、本願発明所望の効果を十分に発揮することが困難である。
【００２３】
〔ティシュー原紙〕
他方、本発明の保湿ティシューに係るティシュー原紙は、クレープ紙でありパルプを主原料とする抄紙原料を抄紙したものである。
前記パルプは、ＮＢＫＰ（針葉樹クラフトパルプ）とＬＢＫＰ（広葉樹クラフトパルプ）とを配合したものが好ましい。適宜古紙パルプ等が配合されていてもよいが、風合いなどの点で、特にＮＢＫＰとＬＢＫＰのバージンパルプのみから構成されているのがよい。その場合配合割合としては、ＮＢＫＰ：ＬＢＫＰ＝２０：８０〜８０：２０がよく、特に、ＮＢＫＰ：ＬＢＫＰ＝３０：７０〜６０：４０が望ましい。
【００２４】
なお、他の原料パルプとしては、例えば、グランドウッドパルプ（ＧＰ）、プレッシャーライズドグランドウッドパルプ（ＰＧＷ）、サーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ）等の機械パルプ：セミケミカルパルプ（ＣＰ）、針葉樹高歩留り未晒クラフトパルプ（ＨＮＫＰ）、針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）、広葉樹未晒クラフトパルプ（ＨＮＫＰ）、広葉樹未晒クラフトパルプ（ＬＵＫＰ）等の化学パルプ：デインクドパルプ（ＤＩＰ）、ウェイストパルプ（ＷＰ）等の古紙パルプが挙げられる。原料パルプは、一種または二種以上を選択して用いることができる。好適には填料や異物を含まない化学パルプが好ましい。また、原料パルプ中には、藁パルプ、竹パルプ、ケナフパルプなどの木本類、草本類が含まれていてもよい。
【００２５】
また、抄紙原料中には、パルプ以外の繊維原料として、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、及びこれらのコポリマー等のポリエステル系繊維、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン等のポリオレフィン系繊維、ポリアクリロニトリル、モダクリル等のアクリル繊維、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン１２等のポリアミド系繊維、ポリビニルアルコール繊維、ポリ塩化ビニリデン繊維、ポリ塩化ビニル繊維、ウレタン繊維等の合成繊維、トリアセテート繊維、ジアセテート繊維等の半合成繊維、ビスコースレーヨン、銅アンモニアレーヨン、ポリノジックレーヨン、リヨセル等の再生セルロール系繊維、コラーゲン、アルギン酸、キチン質などを溶液にしたものを紡糸した再生繊維などの化学繊維を含ませることができる。化学繊維を構成するポリマーはホモポリマー、変性ポリマー、ブレンド、共重合体などの形であってもよい。
【００２６】
他方、本発明に係る保湿ティシューは、特徴的に前記ティシュー原紙が、抄紙原料中に湿潤紙力剤を７．０〜２２．０ｋｇ／ｔ、好ましくは１２．０〜２０．０ｋｇ／ｔ、サイズ剤を１．０〜８．０ｋｇ／ｔ、好ましくは１．２〜６．０ｋｇ／ｔ添加して抄造したものである。なおｋｇ／ｔは絶乾パルプ１トン当たりの湿潤紙力剤、サイズ剤有効成分絶乾量の割合をｋｇで表したものである。
【００２７】
湿潤紙力剤の具体例としては、尿素ホルムアルデヒド樹脂、メラミンホルムアルデヒド樹脂、ポリアミドポリアミンエピクロルヒドリンなどが用いられるが、なかでもポリアミドポリアミンエピクロルヒドリンが好適に用いられる。また、サイズ剤としては、中性域で定着可能な中性サイズ剤が最適である。具体例としては、ＡＫＤ（アルキルケテンダイマー）、スチレンアクリル重合体、ロジン系サイズ剤、高級脂肪酸アミド系サイズ剤が例示できる。特にアルキルケテンダイマーが適する。少量の硫酸バンド（硫酸アルミニウム）をともに添加すると定着性が向上する。
【００２８】
他方、本発明に係るティシュー原紙は、抄紙原料を、公知の抄紙工程、具体的には、ワイヤパート、プレスパート、ドライヤパート等を経て抄紙する。
ここで、本発明の保湿ティシューに係るティシュー原紙のクレープ率は１０〜３０％、より好ましくは１３〜２２％とする。本発明ではクレープ率をこの範囲にすると薬液付与によるクレープの延びによる滑らかさが効果的に発現する。ここで、クレープ率とは、下式で表わされるものである。
クレープ率：｛（抄紙時のドライヤーの周速）−（リール周速）｝／（製紙時のドライヤーの周速）×１００。
【００２９】
〔薬剤〕
本発明の保湿ティシューは、薬剤を２．０〜６．０ｇ／ｍ2、好ましくは３．０〜５．０ｇ／ｍ2含有する。薬剤含有量が２．０ｇ／ｍ2未満であれば薬液の効果が発揮されず、また、６．０ｇ／ｍ2を超えるとベタつき感が生じ、また、特に好適な湿潤紙力を確保することが困難となる。ここで薬剤とは、薬液中の有効成分を指し、具体的には薬液中の水分を除いた部分を言う。
【００３０】
薬液の組成は、保湿剤としてポリオールを７０〜９０重量％、水分を１〜１５重量％を少なくとも含む。また、好ましく、界面活性剤１〜７重量％、機能性薬剤（安定化剤）、糖類及び流動パラフィンン等を０．０１〜１５重量％含む。さらに、泡消剤としてシリコーン類を０．０５％未満含ませることができる。なお、シリコーン類はべたつき感を助長するため消泡剤としてのみ用い、薬液中に０．０５重量％以上含まないようにするのが望ましい。
【００３１】
上記ポリオールとしては、グリセリン、ジグリセリン、プロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール、ポリエチレングリコール、およびその誘導体等の多価アルコール、ソルビトール、グルコース、キシリトール、マルトース、マルチトール、マンニトール、トレハロース等の糖類を含む。特にグリセリン、プロピレングリコール等の多価アルコールを主成分とすると、薬液の粘度、塗布量を安定させやすく製造性の点で好ましい。
【００３２】
他方、上記機能性薬液としては、柔軟剤、無機および有機の微粒子粉体などがある。
柔軟剤、界面活性剤はティシューに柔軟性を与え、また、表面を滑らかにする効果があり、アニオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤及び両性イオン界面活性剤を適用する。無機および有機の微粒子粉体は表面を滑らかな肌触りとする。油性成分は滑性を高める働きがあり、流動パラフィン、セタノール、ステアリルアルコール、オレイルアルコール等の高級アルコールを用いることができる。
【００３３】
また機能性薬液としてポリオールの保湿性を助けたり、維持させる薬液として親水性高分子ゲル化剤、コラーゲン、加水分解コラーゲン、加水分解ケラチン、加水分解シルク、ヒアルロン酸若しくはその塩、セラミド等の１種以上を任意の組合せ等の保湿剤を加えることができる。
また、機能性薬液として香料、各種天然エキス等のエモリエント剤、ビタミン類、配合成分を安定させる乳化剤、防黴剤、有機酸などの消臭剤を適宜配合することができる。さらには、ビタミンＣ、ビタミンＥの抗酸化剤を含有させてもよい。
【００３４】
ここで、本発明に係る保湿ティシューにおける薬剤含有量とは、ＪＩＳ Ｐ ８１１１（１９９８）の標準状態におけるティシュペーパーの単位面積に対し含まれる乾燥状態（絶乾）の薬液成分の含有量を示し、具体的には、塗布した薬液中の水分以外の成分の含有量を示すものである。このティシュペーパーの単位面積とは、プライされたシートを平面に垂直線上にある視点から見た面積であり、プライされた各シート、およびその表裏面の合計面積を意味しない。
【００３５】
他方、本発明に係る保湿ティシューにおいて上記ティシュー原紙に薬液を塗布する場合における薬液塗布量は、上記薬剤含有量となるように適宜調整する。具体的には、薬液を水分を１．０〜１５重量％含むものとして、上記薬剤含有量よりも１０％程度多く塗布するようにすればよい。すなわち、本発明では、ティシュー原紙に対して水分を含む薬液を２．２〜６．６ｇ／ｍ2塗布すればよい。薬液中の水分率はカールフィッシャー法により求める。
なお、薬液塗布量は、薬液を塗布しない場合のティシュー原紙を積層して２プライとしたシートの米坪と、対応する塗布した直後のシート米坪との差異により算出することができる。すなわち、下記の式により算出することができる。
（塗布量ｇ／ｍ2）＝（塗布直後の米坪ｇ／ｍ2）−（塗布しない場合の米坪ｇ／ｍ2）
【００３６】
また、本発明に係る保湿ティシューは、上記のとおり２プライ構造をとる。よって、好ましくは表裏において十分に薬液塗布によるクレープの延びと保湿効果が発揮されるように塗布については、各積層外面に塗布された態様で含有されているのが望ましい。この態様における薬液塗布量は、プライされたティシュペーパーのシートの単位面積当たりの塗布量の合計であり、各シートの塗布量を加算したものとする。
【００３７】
ここで、塗布時の薬液の粘度は、高速加工を行えることから４０℃で１〜７００ｍＰａ・ｓであるのが望ましい。特には５０〜４００ｍＰａ・ｓとする。１ｍＰａ・ｓより小さいとアニロックスロール、刷版ロール、グラビアロール等を用いた印刷塗布により薬液を塗布する際に、ロール上で薬液が飛散しやすくなり、逆に７００ｍＰａ・ｓより大きいと各ロールや連続シートへの塗布量をコントロールしにくくなる。
薬液塗布時の温度は３０℃〜６０℃、好ましくは３５℃〜５５℃とすることが好ましい。
【００３８】
ここで、上記本発明に係る保湿ティシューの薬剤塗布率は、７．０〜２０．０％となる。なお、薬剤塗布率は、ＪＩＳ Ｐ ８１１１（１９９８）条件下において調湿させた所定質量の保湿ティシューを分母（Ａ）（ｇ）とし、所定質量のティシュペーパー製品中に含まれる薬液中の水分を除いた質量（Ｂ）（ｇ）を分子として、（Ｂ）を（Ａ）で除した比率を（％）で表す。（薬剤含有率％）＝（Ｂ）÷（Ａ）×１００（％）
【００３９】
他方、本発明に係る保湿ティシューは、薬剤含有密度が２０．０〜４５．０ｍｇ／ｃｍ3となる。薬剤含有密度は、ＪＩＳ Ｐ ８１１１（１９９８）の標準状態における２プライのティシュペーパーの単位容積（ｃｍ3）当たりの薬剤含有量（ｍｇ）である。
【００４０】
〔水分率〕
他方、本発明に係る保湿ティシューは、水分率が９．０〜１３．０％である。この水分率はＪＩＳ Ｐ ８１２７に基づき求める。すなわち、下記の式により求める。
水分率（％）＝｛（乾燥前の紙の重量）−（乾燥後の紙の重量）｝／（乾燥前の紙の重量）×１００
本発明では、上述のとおり本発明に係るティシュー原紙に対して上記薬液を上記態様で所定量塗布することで保湿剤による吸湿効果が発揮され、係る水分率とすることができる。なお、水分率が９．０％未満では、しっとり感、柔らかさに劣り、１３．０％を超えるとべたつき感が感じられるようになる。
【００４１】
〔ソフトネス〕
他方、本発明に係る保湿ティシューはソフトネスの値が１．１〜１．８ｃＮ／１００ｍｍである。ソフトネスは、ＪＩＳ Ｌ１０９６ Ｅ法に準じたハンドルオメータ法に基づいて測定する。但し、試験片は１００ｍｍ×１００ｍｍの大きさとし、クリアランスは５ｍｍで実施する。１プライで縦方向、横方向の各々５回ずつ測定し、その全１０回の平均値を小数点２桁とし、ｃＮ／１００ｍｍを単位として表す。ソフトネスの値が、上記範囲外であると柔らかさが感じがたくなる。
【００４２】
〔米坪〕
他方、本発明に係る保湿ティシューは、シート１層あたりの米坪が１２〜２５ｇ／ｍ2、好ましくは１３〜１６ｇ／ｍ2である。米坪が１２ｇ／ｍ2未満では、柔らかさの向上の観点からは好ましいものの、使用に耐えうる十分な強度を適正に確保することが困難となる。逆に米坪が２５ｇ／ｍ2を超えると紙全体が硬くなるとともに、ゴワ付き感が生じてしまい肌触りが悪くなる。なお、米坪は、ＪＩＳ Ｐ ８１２４（１９９８）の米坪測定方法による。
【００４３】
〔紙厚〕
本発明に係る保湿ティシューの紙厚は、２プライの状態で１００〜１６０μｍ、特には好ましくは１２０〜１４０μｍである。特にこの１２０〜１４０μｍであると、十分な強度も確保しつる、極めて柔らかさ、滑らかさに優れ、べたつき感もないものとなる。なお、紙厚が１００μｍ未満では、柔らかさの向上の観点からは好ましいものの、ティシュペーパーとしての強度を適正に確保することが困難となる。また、１６０μｍ超では、ティシュペーパーの肌触りが悪化するとともに、使用時にゴワツキ感が生じるようになる。
ここで、紙厚の測定方法は、試験片をＪＩＳ Ｐ ８１１１（１９９８）に基づき調湿した後、同条件下でダイヤルシックネスゲージ（厚み測定器）「ＰＥＡＣＯＣＫ Ｇ型」（尾崎製作所製）を用いて２プライの状態で測定するものとする。具体的には、プランジャーと測定台の間にゴミ、チリ等がないことを確認してプランジャーを測定台の上におろし、前記ダイヤルシックネスゲージのメモリを移動させてゼロ点を合わせ、次いで、プランジャーを上げて試料を試験台の上におき、プランジャーをゆっくりと下ろしそのときのゲージを読み取る。このとき、プランジャーをのせるだけとする。プランジャーの端子は金属製で直径１０ｍｍの円形の平面が紙平面に対し垂直に当たるようにし、この紙厚測定時の荷重は、約７０ｇｆである。なお、紙厚は測定を１０回行って得られる平均値とする。
【００４４】
〔乾燥引張強度〕
他方、本発明に係る保湿ティシューは、乾燥引張強度（横）が８０〜１４０ｃＮ／２５ｍｍ、好ましくは、８０〜１２０ｃＮ／２５ｍｍである。なお、乾燥引張強度は２プライの状態で測定する。測定は、ＪＩＳ Ｐ ８１１３（１９９８）の引張試験方法に準じて行う。その中でＪＩＳ Ｐ ８１１１（１９９８）に規定された標準条件下で横方向に幅２５ｍｍに裁断するものとする。
本発明に係る保湿ティシューでは、乾燥引張強度（横）が８０ｃＮ／２５ｍｍであると、特に収納箱から当該方向で引き出すようにしたポップアップ時における引出し時に破れやすくなる。また、本発明に係る保湿ティシューでは、ＭＤ方向（縦）／ＣＤ方向（横）の比は、３．４〜４．０である。
【００４５】
〔湿潤引張強度〕
他方、本発明に係る保湿ティシューは、湿潤引張強度（横）５０〜７０ｃＮ／２５ｍｍである。なお、湿潤引張強度は２プライの状態で測定する。測定は、ＪＩＳ Ｐ ８１３５（１９９８）に準じて行う。本発明に係る保湿ティシューでは、湿潤引張強度（横）が５０ｃＮ／２５ｍｍであると、特にフェイシャルケアや鼻を強くかんだ際における強度が十分に確保し難くなる。
【００４６】
〔静摩擦係数〕
他方、本発明に係る保湿ティシューは、静摩擦係数が０．５３〜０．６８、より好ましくは０．５５〜０．６５である。ここでの静摩擦係数は、ＪＩＳ  Ｐ  ８１４７（１９９８）に準じた、下記の方法で測定する。
まず、保湿ティシューを１プライにはがし、２プライ時に積層外面にあった面が外側（外面）となるようしてアクリル平板に張り付ける。次いで、前記ティシュペーパーとは別の保湿ティシューを２プライのまま１００ｇの分銅に対してこれを被覆するように巻きつけ、前記アクリル平板上の１プライの保湿ティシュー上に乗せる。次いで、前記アクリル平板を傾け、前記ティシュペーパーを巻き付けた分銅（おもり）が滑り落ちる角度を測定する。その角度測定を、保湿ティシューのＭＤ方向同士、ＣＤ方向同士について各４回ずつの計８回測定して平均角度を算出し、そのタンジェント値を静摩擦係数とする。本発明の静摩擦係数の範囲であると滑らかさとべとつき感に優れるものとなる。
【００４７】
〔伸び率〕
他方、本発明に係る保湿ティシューは、ＭＤ方向（縦方向）の伸び率が１１．０〜１５．０％であるのが望ましい。伸び率が１１．０％未満であると破れやすくなり、１５．０％を超えると清拭作業がし難くなる。なお、伸び率は、ミネベア株式会社製「万能引張圧縮試験機  ＴＧ−２００Ｎ」を用いて測定したものである。伸び率はＪＩＳ Ｐ ８１１３の「３．定義  ｅ）に記載の「引張破断伸び（stretch at break）」のことである。
【００４８】
〔ＭＭＤ〕
ここで、本願発明における保湿ティシューは、従来の滑らかさの指標であるＭＭＤ（摩擦係数μの平均偏差（単位：無次元））については、８．５以下であるのが望ましい。ＭＭＤ値の測定方法としては、図１１（ａ）に示すように、摩擦子１１２の接触面を所定方向（図１１（ａ）における右斜め下方向）に２０ｇ／ｃｍの張力が付与された測定試料であるティシュペーパー１１１の表面に対して２５ｇの接触圧で接触させながら、張力が付与された方向と略同じ方向に速度０．１ｃｍ／ｓで２ｃｍ移動させる。このときの、摩擦係数を、摩擦感テスター  ＫＥＳ−ＳＥ（カトーテック株式会社製）を用いて測定し、その摩擦係数μの摩擦距離２ｃｍ（移動距離は３ｃｍで前後５ｍｍずつを除く）における平均偏差をＭＭＤ値とする。
なお、摩擦子１１２は、直径０．５ｍｍのピアノ線Ｐを２０本隣接させてなり、長さ及び幅がともに１０ｍｍとなるように形成された接触面を有している。接触面には、先端が２０本のピアノ線Ｐ（曲率半径０．２５ｍｍ）で形成された単位膨出部が形成されている。
また、図１１（ａ）には、摩擦子１１２を模式的に表し、図１１（ｂ）には、図１１（ａ）における一点鎖線で囲まれた部分の拡大図を示すものとする。
【００４９】
〔製品密度〕
他方、保湿ティシューは、インターフォルダによりポップアップ式となるように折り加工が施され、前記折り加工の前後いずれかの段階で製品サイズに裁断され、例えば１８０組が箱詰めされて製品とするのが一般的であるが、本発明に係る保湿ティシューは、１８０組の折り加工後の密度（製品密度）が、０．１５〜０．２５ｇ／ｃｍ3、特に０．１７〜０．２３ｇ／ｍ3であるのがよい。０．１５ｇ／ｃｍ3より低いとしっとり感や滑らかさが得られず、０．２５ｇ／ｃｍ3より高いと、ティシュペーパーの厚みが損なわれベタつき感が出てしまうとともに、吸水性が悪くなってしまう。
上記紙密度は、ＪＩＳ Ｐ ８１１１ 条件下において調湿させたティシュペーパー製品米坪を２倍した値（Ｃ）を、「ＰＥＡＣＯＣＫ Ｇ型」によるティシュペーパー（２プライ）での紙厚（Ｄ）で除した値で、単位をｇ／ｃｍ3、小数点３桁で表す。
（（密度（ｇ／ｃｍ3））＝（Ｃ（ｇ／ｍ2））×２÷（Ｄ（μｍ））
【００５０】
『保湿ティシューの第１の製造例：プライマシン塗布による製造方法の例』
上記説明の本発明の保湿ティシューは、例えば、以下のようにして製造することが可能である。
まず、抄紙設備においてクレープを有するティシュー原紙を巻き取り一次原反ロール１１，１２（一般的にジャンボロールともいわれている）を製造する。
【００５１】
次いで、図１に示す塗布装置と一体のプライマシンに、二つの一次原反ロールをセットし、各一次原反ロールから連続ティシュー原紙３１，３２を巻だし、積層ローラー１３にて積層して２プライとする。その後、必要に応じてプライマシンカレンダー１４でカレンダー処理をしてもよい。２プライとされた各ティシュー原紙（以下、連続シートとも言う）は、薬液塗布工程に送り、薬液を塗布する。
【００５２】
薬液塗布の方法は、スプレー塗布、フレキソ塗布、グラビア塗布等のロール転写による塗布など公知の塗布方法を採用することができる。但し、好ましくは、塗布面全体にムラなく薬液塗布を行うことができるグラビア塗布、フレキソ塗布等の印刷方式であり、特にドクターチャンバー１５を備えたフレキソ印刷機を使用すると、安定した塗布量で薬液を供給することができる。
図１のプライマシン（プライ工程）では、２つのフレキソコーター１６，１７を備え、２プライの連続シートの各面に薬液を塗布している。
【００５３】
なお、薬液塗布手段としてフレキソ印刷方式を用いる場合、加工速度は１００〜１１００ｍ／分とし、好ましくは３５０〜１０５０ｍ／分、特に好ましくは４５０〜１０００ｍ／分とする。１００ｍ／分未満であると生産性が低く、１１００ｍ／分超過であると、塗布ムラが生じ、薬液が飛散し易くなる。フレキソ刷版ロールの線数は、１０〜６０線とし、好ましくは１５〜４０線、特に好ましくは２０〜３５線とする。線数が１０線未満であると塗布ムラが多く生じてしまい、他方、線数が６０線超過であると紙粉が詰まり易くなる。アニロックスロールの線数は、１０〜３００線とし、好ましくは２５〜２００線、特に好ましくは５０〜１００線とする。線数が１０線未満であると塗布ムラが多く生じてしまい、他方、線数が３００線超過であると紙粉が詰まり易くなる。アニロックスロールのセル容量は、１０〜１００ｃｃとし、好ましくは１５〜７０ｃｃ、特に好ましくは３０〜６０ｃｃとする。セル容量が１０ｃｃ未満であると所望の塗布量が得られず、他方、セル容量が１００ｃｃ超過であると薬液の飛散量が多くなってしまう。
フレキソ印刷方式は、加工速度が高速であっても塗布量を安定させることができ、また、一つのロールで幅広い薬液の粘度を安定的に塗布することができる。
【００５４】
他方、薬液塗布手段としてグラビア印刷方式を用いる場合、加工速度は１００〜１０００ｍ／分とし、好ましくは３５０〜９５０ｍ／分、特に好ましくは４５０〜９５０ｍ／分とする。１００ｍ／分未満であると生産性が低く、１０００ｍ／分超過であると、塗布ムラが生じ、薬液が飛散し易くなる。また、グラビアロールの線数は、４０〜１６０線とし、好ましくは６０〜１４０線、特に好ましくは８０〜１２０線とする。線数が４０線未満であると薬液飛散量が多くなってしまい、他方、線数が１６０線超過であると紙粉が詰まり易くなる。
【００５５】
薬液塗布後の連続シートは、コンタクトエンボスコロ１８及びコロロール１９に供され、２プライの連続シートにコンタクトエンボス（ナーリング）処理を施すことにより積層一体化される。但し、各ティシュー原紙の積層一体化は、コンタクトエンボスによるものに限定されない。なお、表裏で薬液塗布量に差を設ける場合、塗布量の少ない連続シートが、コンタクトエンボスコロに接触するようにするのがよい。後段の巻き取り工程が良好となる。
【００５６】
コンタクトエンボスを付与する場合には、両側部から紙幅に対して１／１０〜１／２０の位置に幅１〜１０ｍｍで縦方向に一様に施すのがよい。製品とした際に各ティシュー原紙が剥離され難いものとなる。
コンタクトエンボスを付与した２プライの連続シートは、直接ロータリー式インターフォルダ等に供されて折り加工を施された後に製品サイズに裁断されるか、または、スリッター２０により製品幅にカットされた後、ワインディングドラム２１により巻き取り二次原反ロール２２とされ、折り加工が施され、紙箱への収納がなされる。
なお、図示の形態ではコンタクトエンボス前に薬液を塗布する構成をとっているが、コンタクトエンボス後に薬液を塗布する構成としてもよい。
【００５７】
上述の二次原反ロールは、特にティシュペーパー製品においては折り加工工程に供される。折り加工工程としては、ロータリー式インターフォルダ、マルチスタンド式インターフォルダ等公知の方法を使用することができる。
但し、本発明の保湿ティシューを箱詰めして製品化した際には、特に、本発明の保湿ティシューの構造及び生産性の観点から、マルチスタンド式インターフォルダでの折り畳み加工を採用するのが特に適する。以下にマルチスタンド式インターフォルダでの折り畳み加工について説明する。
マルチスタンド式インターでは、上記プライマシンで製造された二次原反ロール２２が多数セットされ、セットされた二次原反ロール２２から二次連続シートを繰り出して折り畳むと共に積層することによってティシュペーパー束が製造される。以下では、そのマルチスタンド式インターフォルダの一例について説明する。
【００５８】
図２及び図３に、マルチスタンド式インターフォルダの一例を示した。図中の符号２は、マルチスタンド式インターフォルダ１の図示しない二次原反ロール支持部にセットされた二次原反ロール２２，２２…を示している。この二次原反ロール２２，２２…は、必要数が図示平面と直交する方向（図２における水平方向、図３における紙面前後方向）に横並びにセットされている。各二次原反ロールＲは、ティシュペーパー幅にスリットが入れられており、ティシュペーパーの複数倍幅、図示例では２倍幅で巻き取られ、セットされている。
【００５９】
二次原反ロール２２から巻き出された連続する帯状の二次連続シート６３Ａ及び６３Ｂは、ガイドローラＧ１、Ｇ１等のガイド手段に案内されて折畳機構部６０へ送り込まれる。また、折畳機構部６０には、図４に示すように、折板Ｐ，Ｐ…が必要数並設されてなる折板群６４が備えられている。各折板Ｐに対しては、一対の連続する二次連続シート６３Ａ又は６３Ｂを案内するガイドローラＧ２，Ｇ２やガイド丸棒部材Ｇ３，Ｇ３が、それぞれ適所に備えられている。さらに、折板Ｐ，Ｐ…の下方には、折り畳みながら積み重ねられた積層帯６７を受けて搬送するコンベア６５が備えられている。
【００６０】
この種の折板Ｐ，Ｐ…を用いた折畳機構は、例えば、米国特許４０５２０４８号特許明細書等によって公知の機構である。この種の折畳機構は、図５に示すように、各連続する二次連続シート６３Ａ，６３Ｂ…を、Ｚ字状に折り畳みながら、かつ隣接する連続する二次連続シート６３Ａ，６３Ｂ…の側端部相互を掛け合わせながら積み重ねる。
【００６１】
図６〜図９に、折畳機構部６０の特に折板Ｐに関する部位を、詳しく示した。本折畳機構部６０においては、各折板Ｐに対して、一対の連続する二次連続シート６３Ａ及び６３Ｂが案内される。この際、連続する二次連続シート６３Ａ及び６３Ｂは、ガイド丸棒部材Ｇ３，Ｇ３によって、側端部相互が重ならないように位置をずらされながら案内される。
【００６２】
折板Ｐに案内された時点で下側に重なっている連続する二次連続シートを第１の連続する二次連続シート６３Ａとし、上側に重なっている連続する二次連続シートを第２の連続する二次連続シート６３Ｂとすると、これら連続する二次連続シート６３Ａ及び６３Ｂは、図５及び図７に示すように、第１の連続する二次連続シート６３Ａの第２の連続する二次連続シート６３Ｂと重なっていない側端部ｅ１が、折板Ｐの側板Ｐ１によって、第２の連続する二次連続シート６３Ｂの上側に折り返されるとともに、図５及び図８に示すように、第２の連続する二次連続シート６３Ｂの第１の連続する二次連続シート６３Ａと重なっていない側端部ｅ２が、折板ＰのスリットＰ２から折板Ｐ下に引き込まれるようにして下側に折り返される。この際、図５及び図９に示すように、上流の折板Ｐにおいて折り畳みながら積み重ねられた連続する二次連続シート６３Ａの側端部ｅ３（ｅ１）が、折板ＰのスリットＰ２から第２の連続する二次連続シート６３Ｂの折り返し部分間に案内される。このようにして、各連続する二次連続シート６３Ａ，６３Ｂ…は、Ｚ字状に折り畳まれるとともに、隣接する連続する二次連続シート６３Ａ及び６３Ｂの側端部相互が掛け合わされ、したがって、製品使用時において、最上位のティシュペーパーを引き出すと、次のティシュペーパーの側端部が引き出されることになる。
【００６３】
以上のようにしてマルチスタンド式インターフォルダ６で得られた積層帯７０は、図２に示すように、後段の切断手段６６において流れ方向ＦＬに所定の間隔をおいて裁断（切断）されて略直方体のティシュペーパー束６７ａとされ、図１０（ａ）に示すように、このティシュペーパー束３０ａは、更に後段設備において直六面体形状で上面に取り出し口を有する収納箱Ｂに収納される。なお、以上のマルチスタンド式インターフォルダ１では、積層帯７０の紙の方向は、流れ方向ＦＬに沿って縦方向（ＭＤ方向）となっており、流れ方向と直交する方向に沿って横方向（ＣＤ方向）となっている。このため、積層帯７０を所定の長さに切断して得られたティシュペーパー束６７ａを構成するティシュペーパーの紙の方向は、図１０（ａ）に示すように、ティシュペーパーの折り畳み方向に沿って横方向（ＣＤ方向）となり、ティシュペーパーの折り畳み方向と直交する方向に沿って縦方向（ＭＤ方向）となる。
【００６４】
図１０（ｂ）に、収納箱Ｂにティシュペーパー束６７ａを収納して成る製品の一例を示した。収納箱Ｂの上面にはミシン目Ｍが設けられており、このミシン目Ｍで収納箱Ｂ上面の一部を破断することにより収納箱Ｂの上面が開口するようになっている。この開口は中央にスリットを有するフィルムＦによって覆われており、このフィルムＦに設けられたスリットを介してティシュペーパーＴを取出すことができるようになっている。
【００６５】
ところで、前述したように、ティシュペーパー束６７ａを構成するティシュペーパーの紙の方向は、ティシュペーパーの折り畳み方向に沿って横方向（ＣＤ方向）となるため、図１０（ｂ）に示すように、ティシュペーパーＴを収納箱Ｂから引き出す際には、その引き出し方向は、ティシュペーパーＴの横方向（ＣＤ方向）と沿うようになっている。
本発明に係る保湿ティシューでは、係る引出し方向となる製品において、その仕様態様から特に効果的な構造となっている。
【００６６】
なお、ロータリー式インターフォルダを用いて折り畳み加工を行なった場合には、ティシュペーパーの折り畳み方向に沿って縦方向（ＭＤ方向）となり、ティシュペーパーの折り畳み方向と直交する方向に沿って横方向（ＣＤ方向）となり、製品ではティシュペーパーの引出し方向が縦方向に沿うようになる。
【００６７】
『第２の製造例：オフマシン塗布による製造方法の例』
本発明に係る保湿ティシューは、第１の製造例で示したプライマシン塗布の他、プライマシンとは別の薬液塗布装置を使用して製造してもよい。オフマシンの薬液塗布を行う場合、プライ工程は図１２に示すようなプライマシンを使用して行われる。すなわち、一次原反ロール１１，１２から連続シート３１，３２を巻だし、積層ローラー１３で積層して２プライとした後、薬液塗布工程を経ずに  コンタクトエンボスコロ１８及びコロロール１９に供し、コンタクトエンボスを付与した２プライの連続シートを薬液未塗布のままワインディングロール２２１により巻き取り二次原反ロール（薬液未塗布）２２２とする。
【００６８】
次いで、本製造例では、二次原反ロールをプライマシンとは別のオフマシンの薬液塗布装置に供する。
なお、プライマシンの運転は、１００〜１１００ｍ／分で行うことが可能である。しかし、折り加工に後述のロータリー式インターフォルダを使用する場合は、インターフォルダの運転速度が律速となるため、８０〜１００ｍ／分で運転するのが現状である。
【００６９】
オフマシン塗布装置は、特に限定されないが、オンラインと同様にフレキソ印刷方式が適する。図１３に示す例では、二次原反ロール２２２から繰り出された二次連続シートに対してドクターチャンバー２１５を備えたフレキソコーター２１６により薬液を塗布している。図示例においては、薬液は２プライの二次原反シートの片面にのみ塗布しているが、もちろん両面に塗布する形態としてもよい。薬液塗布後のシートはワインディングドラム２２４により巻き取られ、三次原反ロール２２３とされる。三次原反ロールは、ロータリー式インターフォルダに供され、折り加工を施される。なお、薬液塗布後のシートをスリッターを介して製品幅に裁断した後に巻取って三次原反ロールとし、マルチスタンド式インターフォルダで折り加工を行ってもよい。
【実施例】
【００７０】
本発明の効果を確認すべく、本発明に係る実施例と比較例について、製品の紙質について評価した結果を表１に示した。
実施例１〜５は本発明に係る保湿ティシューであり、折り加工はマルチスタンド式インターフォルダで行なった。
比較例１〜４は、ティシュー原紙中の湿潤紙力剤及びサイズ剤の含有量を本発明の範囲外としたもの、比較例５は、非保湿系の汎用ティシュペーパー、比較例６は従来の保湿系のローションタイプのティシュペーパー、比較例７，８は非保湿系で米坪、紙厚の高い高級タイプのティシュペーパーである。その他、各例における物性・組成、仕様は表１に示すとおりである。
米坪、紙厚、引張強度、伸び率、ソフトネス、静摩擦係数、水分率の測定方法は、上記発明を実施するための形態の欄で説明したとおりである。薬剤含有率とは、ティシュペーパー坪量に対する薬液の乾燥重量の割合を示すものである。
紙質の評価とともに、各例については、３０名の被験者を対象に、やわらかさ、なめらかさ、厚み感、しっとり感について下記の基準に基づく官能評価を行った。官能評価は、非保湿ティシュペーパーである比較例１の成績をすべて３として、下記の基準に基づいて行った。
５：大変優れている、４：優れている、３：基準と同等、２：劣る、１：顕著に劣る
さらに、薬液塗布ティシュペーパーについては、ベタつき感の有無についても評価を行った。
○：ベタつき感が少ない、×：明らかにベタつき感がある
【００７１】
【表１】
0005985804.tif 000002
【００７２】
本発明に係る実施例の保湿ティシューは、比較例１〜３に比してＣＤ方向の湿潤引張強度が高い値を示している。また、市販の比較例５〜８と比較してソフトネス、静摩擦係数が低く、なめらかで柔らかい紙質を有することが示されている。
また、官能評価において、本発明に係るティシュペーパーは、厚み感に優れたものではないものの、保湿ティシューと同等以上のやわらかさ、なめらかさ、しっとり感を有し、かつ、保湿ティシューにみられるベタつき感が軽減されていることが分かった。
【００７３】
特に本発明に係るティシュペーパーについて良好な滑り性を有する要因については、次のことが考えられる。ティシュペーパーに塗布した薬液の浸透性によっても異なるが、親水性、親油性の両成分を含む薬液を塗布した場合、親水性成分がパルプ内に吸収されるとともに親油性成分が紙表面に残りやすく、表面の摩擦が軽減されると考えられる。しかし、従来の保湿ティシューのように薬液塗布量を増やすと親水性成分が充分にパルプ内に吸収されず表面に残るため、親油性成分の摩擦軽減効果が薄れるとともに、親水性成分（グリセリンなど）の粘性により滑り性が低下するものと推測される。
【００７４】
また、本発明に係るティシュペーパーとティシュー原紙における湿潤紙力剤、サイズ剤の量を異なるようにした比較例１〜４とを対比すると、湿潤紙力剤量の少ない比較例１では裏抜けが比較例５の汎用ティシュータイプよりも劣る結果となり、また、湿潤紙力剤量が多い比較例２では、水分吸収性が極めて悪いという結果となった。また、サイズ剤に関しては、サイズ剤量の少ない比較例３では、ふき取りの丈夫さ、水分の裏抜けが劣る結果となり、サイズ剤量が多い比較例４では、やわらかさ、滑らかさが十分ではなくなる結果となった。
【００７５】
以上より、本発明に係る保湿ティシューの構成とすることで、従来の保湿系ティシューにみられたベタつき感が抑えられ、しかも保湿系ティシューと同等以上の柔らかさ、なめらかさ、及びしっとり感を有するものとなるうえに、液体の清拭など、特に過度の水吸収を伴う使用態様でも破れることなく好適に使用でき、汎用性にも優れるものとなることが示された、
【符号の説明】
【００７６】
１…マルチスタンド式インターフォルダ、１１…一次原反ロール、１２…一次原反ロール、１５…ドクターチャンバー、１６…フレキソコーター、１７…フレキソコーター、２０…スリッター、２１…ワインディングドラム、２２…原反ロール、６０…折畳機構部、６３…二次連続シート、６５…コンベア、６７…積層帯、１１２…摩擦子、２１５…ドクターチャンバー、２１６…フレキソコーター、２２２…二次原反ロール、２２３…三次原反ロール、３００…ロータリーインターフォルダ。
【図１】
0005985804.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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