(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
エチレンテレフタレートを主たる構成単位とし、ジカルボン酸成分として５−ナトリウムスルホイソフタル酸２〜２．５モル％およびアジピン酸３〜７モル％を含む共重合ポリエステルからなるポリエステルマルチフィラメント糸と、アクリロニトリルを９０質量％以上含むアクリロニトリル系重合体からなるアクリル短繊維紡績糸とを用いて構成した交編編地であって、主として表面側に前記ポリエステルマルチフィラメント糸、裏面側に前記アクリル短繊維紡績糸が配された交編編地を、カチオン基が封鎖されていないカチオン染料にて９０〜１１０℃の同浴で染色してなる染色交編編地。
【請求項２】
アクリル短繊維紡績糸に代えて、アクリル短繊維紡績糸と２〜３倍に引き伸ばされたポリウレタン弾性糸との引揃え糸を用いる請求項１に記載の染色交編編地。
【請求項３】
交編編地が、前記ポリエステルマルチフィラメント糸と、前記アクリル短繊維紡績糸と、さらにキュプラ短繊維紡績糸とを用いて構成した交編編地であって、主として表面側に前記ポリエステルマルチフィラメント糸、裏面側に前記アクリル短繊維紡績糸およびキュプラ短繊維紡績糸が配された交編編地であり、該交編編地を、カチオン基が封鎖されていないカチオン染料にて同浴で染色し、さらに反応性染料にて染色してなる請求項１に記載の染色交編編地。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、同浴染めによる同色性に優れた染色交編編地に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、異種繊維糸の組み合わせからなる交織或いは交編の布帛を同色に染色するには、それぞれの繊維に対して染色可能な染料を用いて、同浴で多段で染色する或いは別浴でそれぞれの繊維を染色する、例えばポリエステル繊維糸とアクリル繊維糸の組み合わせをポリエステル繊維は分散染料で、アクリル繊維はカチオン染料でそれぞれ染色する（特許文献１）等の方法が採られている。
【０００３】
また、異種繊維でありながら同種染料で染色可能な繊維の組み合わせを同浴で一段で染色する、例えばポリアミド繊維糸と木綿等のセルロース繊維糸との組み合わせを反応染料で染色する或いはカチオン染料可染型に改質のポリエステル繊維糸とアクリル繊維糸の組み合わせをカチオン染料で染色する（特許文献２）等の方法が知られている。
【０００４】
しかしながら、これらの従来方法のうち、多段或いは別浴による方法では、同色にするための色目合わせに困難を来たし、また同浴一段による方法でも満足しうる同色が得られていないのが現状である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開昭５８−１３７３９号公報
【特許文献２】特開昭６１−２３９０１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、カチオン染料可染型に改質のポリエステル繊維糸とアクリル繊維糸の組み合わせの交編編地をカチオン染料で満足しうる同色に染色するためには、カチオン染料可染型のポリエステル繊維の染色性をアクリル繊維の染色性に近いものとし、また特定のカチオン染料を用いることにより達成しうることを見出したことによるものである。本発明の目的は、ポリエステル繊維糸とアクリル繊維糸の組み合わせの交編編地でありながら、同浴染めによる同色性に優れた染色交編編地を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の要旨は、エチレンテレフタレートを主たる構成単位とし、ジカルボン酸成分として５−ナトリウムスルホイソフタル酸２〜２．５モル％およびアジピン酸３〜７モル％を含む共重合ポリエステルからなるポリエステルマルチフィラメント糸と、アクリロニトリルを９０質量％以上含むアクリロニトリル系重合体からなるアクリル短繊維紡績糸とを用いて構成した交編編地であって、主として表面側に前記ポリエステルマルチフィラメント糸、裏面側に前記アクリル短繊維紡績糸が配された交編編地を、カチオン基が封鎖されていないカチオン染料にて９０〜１１０℃の同浴で染色してなる染色交編編地にある。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、アクリル繊維のカチオン染料可染性に近似のカチオン染料可染性のポリエステル繊維糸とアクリル繊維糸との交編編地を特定のカチオン染料での同浴染めにより同色性に優れた染色交編編地を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の交編編地の例のリバーシブル編組織図である。
【図２】本発明の交編編地の例のモノクロディ編組織図である。
【図３】本発明の交編編地の例のリバーシブル天竺編組織図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態について、詳細に説明する。
〈共重合ポリエステル〉  
本発明において、交編編地の構成糸であるポリエステルマルチフィラメント糸を構成する共重合ポリエステルは、エチレンテレフタレートを主たる構成単位とし、ジカルボン酸成分として５−ナトリウムスルホイソフタル酸を２〜２．５モル％およびアジピン酸を３〜７モル％含むことが必要である。  
【００１１】
５−ナトリウムスルホイソフタル酸を２〜２．５モル％とすることにより、カチオン染料の染着座席が導入されカチオン染料特有の鮮明性を奏するに足る染着性を有するものとなり、また５−ナトリウムスルホイソフタル酸とともにアジピン酸を３〜７モル％とすることにより、９０〜１１０℃での染色を可能とし、また実用上何等支障のない繊維強度を保持する。
【００１２】
〈ポリエステルマルチフィラメント糸〉  
共重合ポリエステルからなるポリエステルマルチフィラメント糸は、ポリエチレンテレフタレートからマルチフィラメント糸を製造するのと同様の方法によって得られ、マルチフィラメント糸を得るにあたっての製糸方法、糸繊度等には特に限定はない。
【００１３】
〈ポリエステル捲縮加工糸〉  
本発明の交編編地において、ポリエステルマルチフィラメント糸は、捲縮加工糸であることが好ましく、捲縮加工糸であることにより編地に膨らみ感が付与される。捲縮加工糸は、ポリエステルマルチフィラメント糸を仮撚加工することにより得られ、その加工条件については特に限定されないが、例えば、仮撚温度１００〜１８０℃、仮撚数１５０００×Ｄ−１／２〜３５０００×Ｄ−１／２（ｔ／ｍ）、仮撚オーバーフィード率１〜３％の条件で仮撚加工する。なお、仮撚係数の糸条の繊度と仮撚数の関係は、次式で示される。
仮撚係数＝仮撚数（ｔ／ｍ）×（糸条の繊度（ｄｔｅｘ）÷１０×９）１／２
【００１４】
〈アクリロニトリル系重合体〉  
本発明において、交編編地の構成糸であるアクリル短繊維紡績糸を構成するアクリロニトリル系重合体は、アクリロニトリルを９０質量％以上含む重合体であり、アクリル繊維本来の特性を損なわない限り、アクリロニトリルと共重合可能なモノマーを含む共重合体であってもよい。例えばかかるモノマーとして、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸２−ヒドロキシエチル等のアクリル酸エステル類、メタアクリル酸エチル、メタアクリル酸メチル、メタアクリル酸ｎ−ブチル、メタアクリル酸２−ヒドロキシエチル等のメタアクリル酸エステル類、アクリル酸、メタアクリル酸、マレイン酸、イタコン酸、アクリルアミド、スチレン、酢酸ビニル、塩化ビニル、塩化ビニリデン、臭化ビニル、臭化ビニリデン、フッ化ビニル、フッ化ビニリデン等が挙げられる。
【００１５】
〈アクリル短繊維紡績糸〉  
アクリロニトリル系重合体からなるアクリル短繊維紡績糸は、特にその製造方法には限定はなく、アクリロニトリル系重合体を湿式紡糸等により紡糸して得られた繊維束を所定長バリアブル長にカットした短繊維を紡績して得られ、その紡績糸を得るにあたっての紡績方法、糸番手等には特に限定はない。
【００１６】
（交編編地）
本発明における交編編地は、５−ナトリウムスルホイソフタル酸２〜２．５モル％およびアジピン酸３〜７モル％を構成重合体に含むポリエステルマルチフィラメント糸とアクリリル短繊維紡績糸とが、主として表面側にポリエステルマルチフィラメント糸、裏面側にアクリル短繊維紡績糸が配されて、交編されている限り、その編組織には特に限定はなく、経編、丸編、横編、或いはこれらの変化組織等であってもよく、編地の使用目的に応じた風合い、意匠性を考慮して編組織、さらには編密度等が設定される。
【００１７】
〈カチオン染料〉  
本発明において、交編編地は、その染色物が同色性に優れるためには、カチオン基が封鎖されていないカチオン染料にて染色されている必要がある。カチオン染料には、カチオン基が封鎖されていないカチオン染料とカチオン基が封鎖されているカチオン染料、いわゆる分散型カチオン染料があり、より優れた同色性を得るうえでは、カチオン基が封鎖されていないカチオン染料を用いることが必要である。かかるカチオン基が封鎖されていないカチオン染料として、種々のカチオン染料のなかから選定して用いられ、例えば日成化成社製Ｎｉｃｈｉｌｏｎ  Ｂｌｕｅ  ＦＣＲ、保土谷化学工業社製Ａｉｚｅｎ  Ｃａｃｈｉｌｏｎ  Ｒｅｄ  ＢＬＨ、Ａｉｚｅｎ  Ｃａｃｈｉｌｏｎ  Ｙｅｌｌｏｗ  ７ＧＬＨ、Ａｉｚｅｎ  Ｃａｃｈｉｌｏｎ  Ｙｅｌｌｏｗ  ＳＧＬＨ等が挙げられる。
【００１８】
〈染色〉
本発明において、染色交編編地は、５−ナトリウムスルホイソフタル酸２〜２．５モル％およびアジピン酸３〜７モル％を構成重合体に含むポリエステルマルチフィラメント糸とアクリル短繊維紡績糸との交編編地を、カチオン基が封鎖されていないカチオン染料にて９０〜１１０℃の同浴で染色してなるものである。本発明においては、多段或いは別浴での染色なしに、同浴一段で前記ポリエステルマルチフィラメント糸とアクリル短繊維紡績糸を染色したことにより、煩雑な色目合わせもなく、また高温染色でないことにより、風合いの低下もない染色交編編地となしうる。
【００１９】
〈ポリウレタン弾性糸の併用〉
本発明においては、染色交編編地に良好な伸縮性を付与するうえで、交編編地の構成の際に、単独のアクリル短繊維紡績糸に代えて、アクリル短繊維紡績糸と２〜３倍に引き伸ばされたポリウレタン弾性糸との引揃え糸を用いることが好ましい。アクリル短繊維紡績糸と引き伸ばされたポリウレタン弾性糸との引揃え糸を用いることにより、染色交編編地に良好な伸縮性が付与される。アクリル短繊維紡績糸とともに配されたポリウレタン弾性糸は、伸長性が極めて高く、小さな力で伸長するため、本発明の染色交編編地をスポーツ衣料等にしたときに身体の動きに違和感なく追従し、優れたボディフィット性を与える。
【００２０】
〈再生セルロース繊維の併用〉
本発明においては、５−ナトリウムスルホイソフタル酸２〜２．５モル％およびアジピン酸３〜７モル％を構成重合体に含むポリエステルマルチフィラメント糸と、アクリル短繊維紡績糸と、再生セルロース繊維のマルチフィラメント糸或いは紡績糸とを用いて構成した交編編地を、カチオン基が封鎖されていないカチオン染料にて９０〜１１０℃の同浴で染色して良好な吸湿性を付与した染色交偏編地とすることができる。再生セルロース繊維としては、レーヨン、キュプラ等が挙げられ、繊維の表面形状、艶、繊度等については特に限定はなく交偏編地応じて選定される。
【実施例】
【００２１】
以下、本発明を実施例により具体的に説明する。なお、実施例における染色交編編地の同色性の評価は、次の方法に拠った。
【００２２】
〈同色値Ａの測定〉
染色交偏編地からポリエステルマルチフィラメント糸とアクリル短繊維紡績糸をそれぞれ抜き取り、たて５０ｍｍ、よこ２００ｍｍ、厚さ３ｍｍの紙製の板に、それぞれの糸を板が透けないようになるまで巻いて糸巻きサンプルを作成した。
コニカミノルタセンシング社製分光測色計「ＣＭ−３６００ｄ」と日清紡メカトロニクス社製カラーマッチングシミュレーションソフト「Ｈｙｐｅｒ調色専科Ｗｉｎ９５システム」とを組み合わせたシステムを用い、ポリエステルマルチフィラメント糸の糸巻きサンプルの測色値Ｅａｂを１回測定し、この測色値をスタンダードとした。各々の糸巻きサンプルについて、スタンダードに対する差ΔＥａｂを５回測定し、その相加平均値を求めた。ポリエステルマルチフィラメント糸の相加平均値とアクリル短繊維紡績糸の相加平均値の差を求め、小数点以下２桁目を四捨五入して同色値Ａとした。
【００２３】
〈使用構成糸〉
交偏編地の編成に使用する糸は、下記のとおり。
ポリエステルマルチフィラメント糸（ＰＥＴ糸１）：三菱レイヨン・テキスタイル社製、５−ナトリウムスルホイソフタル酸２．３モル％、アジピン酸５モル％共重合ポリエチレンテレフタレートルからなるポリエステルマルチフィラメント糸（１１０ｄｔｅｘ／４８ｆ、単糸三角断面）ポリエステル捲縮加工糸（ＰＥＴ糸２）：ＰＥＴ糸１の仮撚加工糸（捲縮率（ＪＩＳ  Ｌ１０１５測定法に準拠）２４．６％）
アクリル短繊維紡績糸（ＡＮ糸１）：三菱レイヨン社製、アクリロニトリル９４質量％含有アクリロニトリル系重合体からなるアクリル繊維紡績糸（単繊維繊度１ｄｔｅｘ、繊維長３８ｍｍ、糸番手１／６４）
アクリル短繊維紡績糸（ＡＮ糸２）：三菱レイヨン社製、アクリロニトリル９４質量％含有アクリロニトリル系重合体からなるアクリル繊維紡績糸（単繊維繊度０．８ｄｔｅｘ、繊維長３８ｍｍ、糸番手１／８０）
ポリウレタン弾性糸（ＰＵ糸）：日清紡社製、ポリウレタン弾性糸（３３ｄｔｅｘ）
キュプラ短繊維紡績糸（ＣＵ糸）：旭化成せんい社製、キュプラ繊維紡績糸（糸番手６０／１）
【００２４】
（実施例１）
ＰＥＴ糸１を用い、仮撚加工機（三菱重工業社製ＬＳ−６）にて、加工速度１１２ｍ／分、仮撚オーバーフィード率２％、１ｓｔヒーター温度（仮撚温度）１７５℃、２ｎｄヒーター温度１７０℃、仮撚数２９５０ｔ／ｍ（仮撚係数２．９４×１０４）、２ｎｄヒーター内オーバーフィード率１５％、巻取りオーバーフィード率７．３％の条件で仮撚加工を行い、前記のＰＥＴ糸２を作製した。
ＰＥＴ糸２、ＡＮ糸１、ＰＵ糸を用い、ＰＥＴ糸２を図１に示すリバーシブル編組織の給糸Ｎｏ．２、Ｎｏ．４、Ｎｏ．６に配し、ＡＮ糸１と２．５倍に引き伸ばしたＰＵ糸との引き揃え糸を同編組織のＮｏ．１、Ｎｏ．３、Ｎｏ．５に配し、丸編機（福原社製、２８Ｇ、３４インチ）にてバーシブル編地を編成した。得られた編地の生機は、主として表面側にＰＥＴ糸２、裏面側にＡＮ糸１とＰＵ糸が配され、ＰＥＴ糸２の混率が５８％（質量、以下同じ）、ＡＮ糸１の混率が３４％、ＰＵ糸の混率が８％であった。この生機を、常法により精錬後、カチオン基が封鎖されていないカチオン染料（日成化成社製、Ｎｉｃｈｉｌｏｎ  Ｂｌｕｅ  ＦＣＲ）を用い、無緊張下で染色温度１００℃の常圧で３０分間同浴一段でブルーに染色した。染色後裏面側に針布での起毛処理を施し、仕上げ巾１５０ｃｍ、４５ウエール／インチ、７０コース／インチ、目付２８３ｇ／ｍ２に仕上げ、染色交編編地を作製した。得られた染色交編編地は、鮮明な発色性を示すとともに、同色値Ａが０．８７で、表面側に配されたＰＥＴ糸２で形成された面と裏面側に顕れたＡＮ糸１で形成された面との同色性に優れたものであった。また、得られた染色交編編地は、表面側がＰＥＴ糸２の捲縮に基づくソフトな風合いで滑り性に優れ、膨らみ感があり、裏面側が裏面に顕れたＡＮ糸１に基づく膨らみ感、軽量感を有するものであり、また、染色が同浴一段での工程であるため経済性に優れ、染色物もＰＵ糸への汚染も少なく染色堅牢度に優れたものであった。
【００２５】
（比較例１）
実施例１において、染色の際に用いたカチオン染料を、カチオン基が封鎖されている分散型カチオン染料（日本化薬社製、Ｋａｙａｃｒｙｌ  Ｂｌｕｅ  ＧＳＬ−ＥＤ）に代えた以外は、実施例１と同様にしてバーシブル編組織の染色交編編地を作製した。得られた染色交編編地は、鮮明な発色性を示すとともに、表面側がＰＥＴ糸２の捲縮に基づくソフトな風合いで滑り性に優れ、膨らみ感があり、裏面側が裏面に顕れたＡＮ糸１に基づく膨らみ感、軽量感を有するものであったが、同色値Ａが１．４４であり、表面側の面と裏面側の面との間に色差があり、表面に色差杢を生じ、高級感に劣るものであった。
【００２６】
（比較例２）
実施例１において、染色の際に用いたカチオン染料を、分散染料（紀和化学社製、Ｋｉｗａｌｏｎ  Ｂｌｕｅ  ３ＲＦ）に代えた以外は、実施例１と同様にしてバーシブル編組織の染色交編編地を作製した。得られた染色交編編地は、表面側がＰＥＴ糸２の捲縮に基づくソフトな風合いで滑り性に優れ、膨らみ感があり、裏面側が裏面に顕れたＡＮ糸１に基づく膨らみ感、軽量感を有するものであったが、発色性に劣り、表面側の面と裏面側の面との間に大きな色差があり、また中濃色系での染色堅牢度に劣るものであった。
【００２７】
（比較例３）
実施例１において、染色の際に、分散染料（紀和化学社製、Ｋｉｗａｌｏｎ  Ｂｌｕｅ  ３ＲＦ）とカチオン基が封鎖されていないカチオン染料（日成化成社製、Ｎｉｃｈｉｌｏｎ  Ｂｌｕｅ  ＦＣＲ）との２種の染料を用い、同浴一段で染色した以外は、実施例１と同様にしてバーシブル編組織の染色交編編地を作製した。得られた染色交編編地は、表面側がＰＥＴ糸２の捲縮に基づくソフトな風合いで滑り性に優れ、膨らみ感があり、裏面側が裏面に顕れたＡＮ糸１に基づく膨らみ感、軽量感を有するものであったが、表面側が主として分散染料で染色されているため発色性に劣り、表面側の面と裏面側の面との間に色差があり、表面に色差杢を生じたものであった。
【００２８】
（比較例４）
比較例２において、分散染料を用いた染色の際に、温度１２０℃の高圧染色とした以外は、実施例１と同様にしてバーシブル編組織の染色交編編地を作製した。得られた染色交編編地は、裏面側が裏面に顕れたＡＮ糸１が染色温度の影響により風合いが硬化し、膨らみ感に劣るものであり、また表面側の面と裏面側の面との間に大きな色差があり、高級感に劣るものであった。
【００２９】
（実施例２）
ＰＥＴ糸１、ＡＮ糸２を用い、ＰＥＴ糸１を図２に示すモックロディ編組織の給糸Ｎｏ．１、Ｎｏ．３、Ｎｏ．４、Ｎｏ．６に配し、ＡＮ糸２を同編組織のＮｏ．２、Ｎｏ．５に配し、丸編機（福原社製、２８Ｇ、３０インチ）にて交編編地を編成した。得られた編地の生機は、主として表面側にＰＥＴ糸１、裏面側にＡＮ糸２が配され、ＰＥＴ糸１の混率が６９％、ＡＮ糸２の混率が３１％であった。この生機を、常法により精錬後、カチオン基が封鎖されていないカチオン染料（日成化成社製、Ｎｉｃｈｉｌｏｎ  Ｂｌｕｅ  ＦＣＲ）を用い、染色温度１００℃の常圧で３０分間同浴一段でブルーに染色し、その後仕上げ巾１４０ｃｍ、４６ウエール／インチ、６２コース／インチ、目付２２６ｇ／ｍ２に仕上げ、染色交編編地を作製した。得られた染色交編編地は、鮮明な発色性を示すとともに、同色値Ａが０．８７で、表面側に配されたＰＥＴ糸１で形成された面と裏面側に顕れたＡＮ糸１で形成された面との同色性に優れたものであった。また、得られた染色交編編地は、表面側がＰＥＴ糸１に基づくソフトな風合いで滑り性に優れ、裏面側が裏面に顕れたＡＮ糸２に基づく膨らみ感、軽量感を有するものであった。
【００３０】
（実施例３）
ＰＥＴ糸１、ＡＮ糸２、ＣＵ糸を用い、ＰＥＴ糸１を図２に示すモックロディ編組織の給糸Ｎｏ．１、Ｎｏ．３、Ｎｏ．４、Ｎｏ．６に配し、ＡＮ糸２を同編組織のＮｏ．２に配し、ＣＵ糸を同編組織のＮｏ．５に配し、丸編機（福原社製、２８Ｇ、３０インチ）にて交編編地を編成した。得られた編地の生機は、主として表面側にＰＥＴ糸１、裏面側にＡＮ糸２とＣＵ糸が配され、ＰＥＴ糸１の混率が７４％、ＡＮ糸２の混率が１５％、ＣＵ糸の混率が１１％であった。この生機を、常法により精錬後、カチオン基が封鎖されていないカチオン染料（日成化成社製、Ｎｉｃｈｉｌｏｎ  Ｂｌｕｅ  ＦＣＲ）を用い、染色温度１００℃の常圧で３０分間同浴一段でブルーに染色し、さらに反応性染料（日本化薬社製、Ｋａｙａｃｉｏｎ  Ｅ）を用い、温度６０℃で６０分間別浴二段でブルーに染色し、その後仕上げ巾１４０ｃｍ、４０ウエール／インチ、３４コース／インチ、目付１５０ｇ／ｍ２に仕上げ、染色交編編地を作製した。得られた染色交編編地は、鮮明な発色性を示すとともに、同色値Ａが０．８７で、表面側に配されたＰＥＴ糸１で形成された面と裏面側に顕れたＡＮ糸１で形成された面との同色性に優れたものであった。また、得られた染色交編編地は、表面側がＰＥＴ糸１に基づくソフトな風合いで滑り性に優れ、裏面側が裏面に顕れたＡＮ糸２に基づく膨らみ感、軽量感およびＣＵ糸に基づく吸湿性を有するものであった。
【００３１】
（実施例４）
実施例２において、編組織を図３に示すリバーシブル天竺編組織に代えた以外は、実施例２と同様にして交編編地を編成した。得られた編地の生機は、主として表面側にＰＥＴ糸１、裏面側にＡＮ糸２が配され、ＰＥＴ糸１の混率が６９％、ＡＮ糸２の混率が３１％であった。この生機を、常法により精錬後、カチオン基が封鎖されていないカチオン染料（日成化成社製、Ｎｉｃｈｉｌｏｎ  Ｂｌｕｅ  ＦＣＲ）を用い、染色温度１００℃の常圧で３０分間同浴一段でブルーに染色し、その後仕上げ巾１４０ｃｍ、３２ウエール／インチ、４６コース／インチ、目付１８２ｇ／ｍ２に仕上げ、染色交編編地を作製した。得られた染色交編編地は、鮮明な発色性を示すとともに、同色値Ａが０．８７で、表面側に配されたＰＥＴ糸１で形成された面と裏面側に顕れたＡＮ糸１で形成された面との同色性に優れたものであった。また、得られた染色交編編地は、表面側がＰＥＴ糸１に基づくソフトな風合いで滑り性に優れ、裏面側が裏面に顕れたＡＮ糸２に基づく膨らみ感、軽量感を有するものであった。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明の染色交編編地は、アクリル繊維のカチオン染料可染性に近似のカチオン可染性のポリエステル繊維糸とアクリル繊維糸との交編編地を、特定のカチオン染料を用いた同浴染めにより、同色性に優れた染色交編編地を提供することができ、鮮明な発色性を示すとともに、交編編地、特に編地を表面側にカチオン染料可染性のポリエステル繊維糸を配し、裏面側にアクリル繊維糸を顕出させて配したリバーシブル編地としたときには、表面側の裏面側とでの面の同色性に優れ、また表面側がソフトな風合いで滑り性に優れ、膨らみ感があり、裏面側が膨らみ感、軽量感を有するものであり、本発明によれば高級衣料として有用な素材を提供しえるものである。
【図１】
0005888866.tif 000002
【図２】
0005888866.tif 000003
【図３】
0005888866.tif 000004