(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
底面が開放された外装ケース(1)と、これを上方から被せるトレイ(2)とから成る２ピース包装箱において、
前記外装ケース(1)の側壁(3)の裾部に係合片(10)が設けられ、係合片(10)の基部に折込線(11)が入れられると共に、係合片(10)の基部両端から上方へ切目線(12)が入れられ、この切目線(12)の間が解除片(13)とされ、解除片(13)の両側の切目線(12)の上端間にヒンジ線(14)が入れられ、前記トレイ(2)の側壁(22)が多重構造とされ、その外面に切抜による凹所(28)が形成され、
係合片(10)を折込線(11)を軸として内側へ折り返した状態で、外装ケース(1)の側壁(3)の裾部をトレイ(2)の側壁(22)の外側に被せると、係合片(10)が凹所(28)に嵌り込んで、外装ケース(1)とトレイ(2)とが固定され、
解除片(13)をヒンジ線(14)を軸として捲り上げ、これに伴い、解除片(13)の両側の切目線(12)を破断させると、係合片(10)と解除片(13)が重なり合った状態で外側へ揺動し、係合片(10)と凹所(28)の係合が解除され、外装ケース(1)とトレイ(2)とが分離されるようにした２ピース包装箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、トレイと外装ケースとから成り、その固定を解除してトレイから外装ケースを除去できるようにした２ピース包装箱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、商品の輸送と店頭での陳列に兼用できる２ピース包装箱として、下記特許文献１には、図１３に示すようなものが記載されている。
【０００３】
この２ピース包装箱は、底面が開放された外装ケース５１とトレイ５２とから成り、外装ケース５１の側壁の裾部に切込５３に挟まれた固着片５４を設け、その基部にヒンジ線５５を入れ、トレイ５２の側壁にミシン目状の切目線５６に囲まれた切取部５７を設け、商品を載せたトレイ５２に外装ケース５１を上方から被せ、固着片５４と切取部５７とを接着して、外装ケース５１とトレイ５２とを固定するものである。
【０００４】
このような２ピース包装箱では、店頭で開梱する際、図１４に示すように、固着片５４をヒンジ線５５を軸として捲り上げると、切目線５６が破断して、切取部５７が固着片５４の裏面に貼り付いたままトレイ５２の側壁から切り取られる。
【０００５】
これにより、外装ケース５１とトレイ５２とが分離されるので、トレイ５２から外装ケース５１を除去し、商品をトレイ５２から露出させて陳列することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】米国特許第５５０７４３０号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記のような２ピース包装箱では、商品の梱包に際し、外装ケース５１の固着片５４と、トレイ５２の切取部５７とを貼り付ける工程が必要となり、梱包コストがかかるという問題がある。
【０００８】
また、開梱に際し、切取部５７の全周に亘る切目線５６を破断させるため、トレイ５２の材料が厚手の段ボールである場合、切目線５６の破断に対する抵抗が大きくなり、固着片５４の捲り上げに大きな力を要するという問題もある。
【０００９】
そこで、この発明は、２ピース包装箱の梱包時の貼付工程を不要とし、容易に開梱できるようにすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するため、この発明は、底面が開放された外装ケースと、これを上方から被せるトレイとから成る２ピース包装箱において、前記外装ケースの側壁の裾部に係合片を設け、係合片の基部両端から入れた切目線の間を解除片とし、前記トレイの側壁を多重構造として、その外面に切抜による凹所を形成し、係合片を内側へ折り返した状態で、外装ケースの側壁の裾部をトレイの側壁の外側に被せると、係合片が凹所に嵌り込んで、外装ケースとトレイとが固定され、解除片を捲り上げて切目線を破断させると、外装ケースとトレイとが分離されるようにしたのである。
【発明の効果】
【００１１】
この発明に係る２ピース包装箱では、係合片の凹所への嵌り込みにより、外装ケースとトレイとが固定されるので、梱包時に貼付工程が不要となり、専用の包装機械を導入する必要もなく、梱包コストを削減することができる。
【００１２】
また、開梱に際しては、解除片を捲り上げて、その両側の切目線を破断させるだけで、係合片と凹所の係合状態を解除して、外装ケースとトレイとを分離することができ、僅かな力で容易に開梱することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】第１実施形態に係る２ピース包装箱の外装ケースのブランクを示す図
【図２】同上のトレイのブランクを示す図
【図３】同上の梱包過程を示す斜視図
【図４】同上の梱包状態を示す斜視図
【図５】同上の開梱過程を示す斜視図
【図６】同上の外装ケースとトレイの固定部分の（ａ）梱包時の状態を示す拡大縦断側面図、（ｂ）開梱時の状態を示す拡大縦断側面図
【図７】第２実施形態に係る２ピース包装箱の外装ケースのブランクを示す図
【図８】同上のトレイのブランクを示す図
【図９】同上の梱包過程を示す斜視図
【図１０】同上の梱包状態を示す斜視図
【図１１】同上の開梱過程を示す斜視図
【図１２】同上の外装ケースとトレイの固定部分の（ａ）梱包時の状態を示す拡大縦断側面図、（ｂ）開梱時の状態を示す拡大縦断側面図
【図１３】従来の２ピース包装箱の梱包状態を示す斜視図
【図１４】同上の外装ケースとトレイの固定部分の開梱時の状態を示す拡大斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、この発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１５】
第１実施形態に係る２ピース包装箱は、商品である海苔のパックを並べて収納する段ボール箱であり、図１に示すようなブランクを組み立てた外装ケース１と、図２に示すようなブランクを組み立てたトレイ２とから構成される。
【００１６】
図１に示す外装ケース１のブランクでは、各一対の幅面及び長面の側壁３，４が交互に連設され、一方の側壁３の外側に継代片５が連設されている。側壁３，４の上端には、天壁６を構成する天板７，８がそれぞれ連設されている。
【００１７】
各側壁３の裾部には、対向する切込９間にそれぞれ台形状の係合片１０が設けられ、その基部に折込線１１が入れられている。
【００１８】
また、各側壁３には、折込線１１の両端から上方へ向けてミシン目状の切目線１２が入れられ、切目線１２の間が解除片１３とされている。解除片１３の両側の切目線１２の上端間には、ヒンジ線１４が入れられている。折込線１１及びヒンジ線１４は、折曲抵抗を軽減するため、押罫に切目が介在するものとされている。
【００１９】
図２に示すトレイ２のブランクでは、長方形の底壁２１の短辺及び長辺にそれぞれ側壁２２，２３が連設され、側壁２２は、底壁２１に順次繋がる外側板２４、頂板２５及び内側板２６から構成されている。側壁２３の両側端には、挟持片２７が連設されている。
【００２０】
内側板２６の先端には、それぞれ２個の係止突起２６ａが設けられ、底壁２１には、各外側板２４との境界に沿って、係止突起２６ａに対応する各２個の係止穴２１ａと、外側板２４への切込による中央部の受止片２１ｂとが設けられている。
【００２１】
各外側板２４には、それぞれ２個の貫穴２４ａが形成され、各挟持片２７には、１個の貫穴２７ａが形成されている。貫穴２４ａは、底壁２１側の幅が狭く、頂板２５側の幅が広い台形状とされ、貫穴２７ａは、組立時に貫穴２４ａに対応する形状とされている。
【００２２】
このようなトレイ２のブランクを組み立てるには、図３に示すように、底壁２１から側壁２３を起立させ、挟持片２７を内側へ折り曲げ、外側板２４、頂板２５及び内側板２６を巻き込むように折り曲げて、外側板２４と内側板２６の間に挟持片２７を挟み込み、三重構造の側壁２２を形成する。
【００２３】
この組立状態では、側壁２２において、外側板２４の貫穴２４ａと挟持片２７の貫穴２７ａとが一致し、側壁２２の外面に凹所２８が形成される。また、外側板２４から受止片２１ｂが突出する。
【００２４】
また、外装ケース１のブランクは、各一対の側壁３，４を角筒状に折り曲げ、継代片５を反対側の側壁４に貼り付け、天板７，８を予め内側へ順次折り曲げて、テープや接着剤により固着し、閉じられた天壁６を形成しておく。
【００２５】
そして、海苔のパックである商品Ｐを包装する際には、商品Ｐをトレイ２の底壁２１に並べて載置し、図４及び図６（ａ）に示すように、係合片１０を折込線１１を軸として内側へ折り返した状態で、外装ケース１をトレイ２に上方から被せ、側壁３，４の裾部でそれぞれ側壁２２，２３の外面が覆われるようにする。
【００２６】
これに伴い、係合片１０が折込線１１での折曲の反発で凹所２８に嵌り込み、外装ケース１とトレイ２とが固定される。
【００２７】
このように、上記のような２ピース包装箱では、係合片１０の凹所２８への嵌り込みにより、外装ケース１とトレイ２とが固定されるので、梱包時に貼付工程が不要となり、専用の包装機械を導入する必要もなく、梱包コストを削減することができる。
【００２８】
そして、この梱包状態において、外装ケース１の底面からのトレイ２の抜け出しが防止されるので、外装ケース１を把持して、外装ケース１とトレイ２とを一体として持ち運ぶことができる。また、側壁３の下端が受止片２１ｂに当接し、外装ケース１へのトレイ２の没入が確実に防止されるので、トレイ２の底面に手を掛け、トレイ２と共に外装ケース１を安定して持ち上げることができる。
【００２９】
また、店頭での商品Ｐの陳列に際し、この２ピース包装箱を開梱する際には、図５及び図６（ｂ）に示すように、解除片１３をヒンジ線１４を軸として捲り上げ、その両側の切目線１２を破断させると、係合片１０と凹所２８の係合状態が解除され、外装ケース１とトレイ２とを分離することができ、僅かな力で容易に開梱することができる。
【００３０】
そして、トレイ２から外装ケース１を除去し、商品Ｐをトレイ２から露出させて陳列することができる。
【００３１】
なお、上記第１実施形態では、外装ケース１及びトレイ２の各側壁３，２２に係合片１０及び凹所２８を２個ずつ設け、凹所２８を、外側板２４の貫穴２４ａと挟持片２７の貫穴２７ａとで形成するようにしたが、図７乃至図１２に示す第２実施形態のように、外装ケース１及びトレイ２の各側壁３，２２に係合片１０及び凹所２８を１個ずつ設け、凹所２８を、外側板２４の貫穴２４ａのみで形成するようにしてもよい。
【００３２】
また、上記第１及び第２実施形態では、係合片１０を、外装ケース１の側壁３の裾部に入れた切込９の間に形成し、折返前の係合片１０が外装ケース１の裾部から突出しないようにしているが、切込９を省略して、折返前の係合片１０を外装ケース１の裾部から突出するように形成しておき、係合片１０を折り返した状態で、外装ケース１の底辺に凹部が生じないようにしてもよい。
【００３３】
そのほか、切込９を側壁３の下端から上方へ間隔をあけて入れ、切込９で係合片１０の両側及び先端を形成することにより、外装ケース１の底辺に捲り上げる部分が生じないようにしてもよい。
【００３４】
ところで、上記第１及び第２実施形態では、積上荷重に対する強度及び組立性を考慮して、外装ケース１の材料に厚さ約４ｍｍのＣフルートの段ボールを使用し、トレイ２の材料に厚さ約３ｍｍのＢフルートの段ボールを使用しているが、外装ケース１及びトレイ２の材料としては、各種の段ボールや板紙を適宜組み合わせて使用することができる。
【符号の説明】
【００３５】
１  外装ケース
２  トレイ
３，４  側壁
５  継代片
６  天壁
７，８  天板
９  切込
１０  係合片
１１  折込線
１２  切目線
１３  解除片
１４  ヒンジ線
２１  底壁
２１ａ  係止穴
２１ｂ  受止片
２２，２３  側壁
２４  外側板
２４ａ  貫穴
２５  頂板
２６  内側板
２６ａ  係止突起
２７  挟持片
２７ａ  貫穴
２８  凹所
Ｐ  商品
【図１】
0005926110.tif 000002
【図２】
0005926110.tif 000003
【図３】
0005926110.tif 000004
【図４】
0005926110.tif 000005
【図５】
0005926110.tif 000006
【図６】
0005926110.tif 000007
【図７】
0005926110.tif 000008
【図８】
0005926110.tif 000009
【図９】
0005926110.tif 000010
【図１０】
0005926110.tif 000011
【図１１】
0005926110.tif 000012
【図１２】
0005926110.tif 000013
【図１３】
0005926110.tif 000014
【図１４】
0005926110.tif 000015