(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれ第二部材と第一部材に連結されて互いに向かい合う第二菊座プレートと第一菊座プレートの噛み合いと離反によって回転の連結と分断を切り替えるクラッチ機構を用いた角度調節機構の製造方法であって、
第二部材側を向く面に嵌合壁部を有し、該面の周縁部に噛合歯Ａが設けられた第二菊座プレートと、
第二カム開口部を周縁部に有するとともに、取付用開口部を中央部に有し、第一部材側を向く面の噛合歯Ａに対向する箇所に噛合歯Ｂが設けられた第一菊座プレートと、
周縁部に設けられた複数の嵌合凸部が前記嵌合壁部に嵌合されることにより第二菊座プレートに組み合わされ、第二部材側を向く面が第二取付座となって第一菊座プレートの取付用開口部を通じて第二部材に取り付けられる第二部材取付用ブラケットと、
第二カム凸部と第一カム開口部を周縁部に有するとともに、第二菊座プレートに作用する引離爪を有し、第二菊座プレートを軸方向に移動させるカムプレートと、
カムプレートの中央部に連結された操作軸と、
第一カム凸部を周縁部に有し、第一部材側を向く面が第一取付座となって第一部材に取り付けられたケースと、
で構成され、
該ケースの第二部材側の開口端部に第一菊座プレートを被せた状態で固定することにより中空結合体を形成して、第二取付座と第一取付座の間隔が一定に保たれるようにするとともに、ケースの内部に主要部品を収容し、
操作軸が回動操作されてカムプレートが回動する際に、第二カム凸部が第二カム開口部に作用すると同時に、第一カム凸部が第一カム開口部に作用することで、カムプレートが軸方向に移動し、第二菊座プレートの噛合歯Ａと第一菊座プレートの噛合歯Ｂの噛み合いと離反が行われるようにしたことを特徴とする角度調節機構の製造方法。
【請求項２】
操作軸に該操作軸を回動操作するための操作レバーが設けられ、
操作レバーに操作力が加えられなくなった際に操作レバーを初期位置まで復帰させて第二菊座プレートと第一菊座プレートが自動的に噛み合うように操作軸又は操作レバーを付勢する自動ロック用付勢手段を設けた請求項１記載の角度調節機構の製造方法。
【請求項３】
請求項１又は２記載の角度調節機構の製造方法を用いたシートリクライニング装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一の部材と他の部材との間に介在され、一の部材に対する他の部材の回動角度を多段階で調節可能とする角度調節機構と、該角度調節機構を採用したシートリクライニング装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
車両用シートなどにおいて、シートボトムに対するシートバックの傾斜角度を調節できるようにするためのシートリクライニング装置としては、特許文献１〜３に記載されたものが知られている。この種のシートリクライニング装置は、内周面に複数の内向き噛合歯が形成された円筒状の周壁部を有する内向きラチェット部材（例えば、引用文献１の図１において符号１３０で表わされる部材）と、内向きラチェット部材における前記周壁部の内側に配されて前記内向き噛合歯に噛み合うための外向き噛合歯を外端部に有するスライド部材（例えば、引用文献１の図１において符号１４０で表わされる部材）と、内向きラチェット部材における前記周壁部の内側に配されてスライド部材を内向きラチェットの径方向に案内するためのベース部材（例えば、引用文献１の図１において符号１００で表わされる部材）と、内向きラチェットにおける前記周壁部の内側中心部に配されてスライド部材を内向きラチェットの径方向外向きに押し出す回転カム部材（例えば、引用文献１の図１において符号１７０で表わされる部材）とを備えている。以下においては、この種のシートリクライニング装置を「内向きラチェットタイプのシートリクライニング装置」と呼ぶ。
【０００３】
内向きラチェットタイプのシートリクライニング装置では、回転カム部材がスライド部材を外方に押し出して、スライド部材の外向き噛合歯が内向きラチェット部材の内向き噛合歯に噛み合った状態にあっては、内向きラチェット部材とベース部材とが相対的に回動することができないロック状態となり、シートボトムに対してシートバックを回動させることができない状態となる。一方、回転カム部材が回転してスライド部材が内方にスライドすると、スライド部材の外向き噛合歯と内向きラチェット部材の内向き噛合歯との噛み合いが外れたロック解除状態となり、シートボトムに対してシートバックを回動させることができる状態（シートバックの傾斜角度を調節できる状態）となる。回転カム部材の操作は、通常、シートボトムの脇に備え付けられたレバーなどを操作することにより行われる。内向きラチェットタイプのシートリクライニング装置は、簡単な操作でシートバックの傾斜角度を多段階で調節可能とするものではあったが、以下のような欠点を有していた。
【０００４】
すなわち、内向きラチェットタイプのシートリクライニング装置は、ロック状態において、内向きラチェット部材の内向き噛合歯とスライド部材の外向き噛合歯とが、内向きラチェット部材における前記周壁部の内周面の全周部に亘って噛み合うのではなく、前記周壁部の内周面の特定区間のみで局所的に噛み合う構造になっていた。また、内向きラチェットタイプのシートリクライニング装置は、ロック状態においてシートバックにかかった荷重が、スライド部材における一方の側面とベース部材におけるスライド部材の案内溝の一方の壁面との接触部分に局所的にかかる構造となっていた。このため、内向きラチェットタイプのシートリクライニング装置において、内向きラチェット部材とスライド部材とのロック力を維持するためには、あるいは内向きラチェット部材やスライド部材やベース部材の強度を確保するためには、これらの部材を厚くしたり、これらの部材を形成する素材として特殊な硬い金属を採用したりする必要があった。したがって、シートリクライニング装置の軽量化や小型化が困難になるだけでなく、特殊なプレス加工でなければこれらの部材を加工することができず、結果としてシートリクライニング装置の製造コストが増大するおそれもあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−１０５３６０号公報
【特許文献２】特開２００８−１７８５３２号公報
【特許文献３】特開２０１１−１０５１２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するものであり、それを構成する各部材を特殊な硬い金属などで形成することなく薄くすることができ、かつ、そのロック力を維持するとともに、各部材の強度を確保することもでき、軽量化、小型化及び低コスト化も容易な角度調節機構を提供するものである。また、この角度調節機構を採用したシートリクライニング装置を提供することも本発明の目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題は、
それぞれ第二部材と第一部材に連結されて互いに向かい合う第二菊座プレートと第一菊座プレートの噛み合いと離反によって回転の連結と分断を切り替えるクラッチ機構を用いた角度調節機構であって、
第二部材側を向く面に嵌合壁部を有し、該面の周縁部（縁だけでなく縁の付近も含まれる。以下同じ。）に噛合歯Ａが設けられた第二菊座プレートと、
第二カム開口部を周縁部に有するとともに、取付用開口部を中央部に有し、第一部材側を向く面の噛合歯Ａに対向する箇所に噛合歯Ｂが設けられた第一菊座プレートと、
周縁部に設けられた複数の嵌合凸部が前記嵌合壁部に嵌合されることにより第二菊座プレートに組み合わされ、第二部材側を向く面が第二取付座となって第一菊座プレートの取付用開口部を通じて第二部材に取り付けられる第二部材取付用ブラケットと、
第二カム凸部と第一カム開口部を周縁部に有するとともに、第二菊座プレートに作用する引離爪を有し、第二菊座プレートを軸方向に移動させるカムプレートと、
カムプレートの中央部に連結された操作軸と、
第一カム凸部を周縁部に有し、第一部材側を向く面が第一取付座となって第一部材に取り付けられたケースと、
で構成され、
該ケースの第二部材側の開口端部に第一菊座プレートを被せた状態で固定することにより中空結合体を形成して、第二取付座と第一取付座の間隔が一定に保たれるようにするとともに、ケースの内部に主要部品を収容し、
操作軸が回動操作されてカムプレートが回動する際に、第二カム凸部が第二カム開口部に作用すると同時に、第一カム凸部が第一カム開口部に作用することで、カムプレートが軸方向に移動し、第二菊座プレートの噛合歯Ａと第一菊座プレートの噛合歯Ｂの噛み合い（ロック）と離反（ロック解除）が行われるようにしたことを特徴とする角度調節機構
を提供することによって解決される。
ここで、「第二カム凸部」、「第二カム開口部」、「第一カム凸部」、「第一カム開口部」という用語は、説明の便宜上用いたものであり、「第二カム凸部」と「第二カム開口部」とを逆転させた構成、又は「第一カム凸部」と「第一カム開口部」とを逆転させた構成も、本発明の技術的範囲に含まれるものとする。
【０００８】
本発明の角度調節機構は、高強度と軽量化を目指すものであり、第二菊座プレートの周縁部に設けられた噛合歯Ａと第一菊座プレートの周縁部に設けられた噛合歯Ｂとが、第二菊座プレート及び第一菊座プレートの周縁部における一部の区間のみで噛み合うのではなく、全区間（全周部）の広い範囲で噛み合うので、個々の噛合歯Ａ及び噛合歯Ｂにかかる荷重を分散することができる。このため、第二菊座プレートや第一菊座プレートを特殊な硬い金属などで形成しなくても、あるいは第二菊座プレートや第一菊座プレートを厚くしなくても、ロック力（噛合力）を維持するとともに、第二菊座プレートや第一菊座プレートの強度を確保することが可能になる。したがって、角度調節機構の軽量化、小型化及び低コスト化も容易となる。
【０００９】
また、本発明の角度調節機構においては、第二部材取付用ブラケットの周縁部に設けた複数の嵌合凸部が第二菊座プレートの嵌合壁部に嵌合されるようにしたので、噛合歯Ａと噛合歯Ｂとが噛み合ったロック状態において第二部材や第一部材にかかった荷重は、第二部材取付用ブラケットにおける前記複数の嵌合凸部の側面（長い展開長を有する部分）に分散してかかるようになる。このため、第二菊座プレートや第二部材取付用ブラケットなどを特殊な硬い金属などで形成しなくても、あるいは第二菊座プレートや第二部材取付用ブラケットを厚くしなくても、第二菊座プレートや第二部材取付用ブラケットの強度を確保することが可能になる。したがって、角度調節機構のさらなる軽量化、小型化及び低コスト化も容易となる。
【００１０】
さらに、本発明の角度調節機構においては、操作軸に該操作軸を回動操作するための操作レバーが設けられ、操作レバーに操作力が加えられなくなった際に操作レバーを初期位置まで復帰させて第二菊座プレートと第一菊座プレートが自動的に噛み合うように操作軸又は操作レバーを付勢する自動ロック用付勢手段を設けることも好ましい。これにより、角度調節を行いたいときだけ操作レバーに操作力を加えればよくなり、操作をより簡易なものとすることができる。自動ロック用付勢手段には、操作軸の端部に外嵌したコイルバネ（トーションバネ）を採用すると、構造を簡素にできるため好ましい。この場合、コイルバネの一端部は、操作軸に固定し、コイルバネの他端部は、第一部材に固定する。
【００１１】
以上で述べた本発明の角度調節機構は、リンク機構などを介することにより、角度調節以外の用途（例えば、各種シートの高さ調節など）にも採用することができる。
【発明の効果】
【００１２】
以上のように、本発明は強度に優れた構造であり、それを構成する各部材を特殊な硬い金属などで形成することなく薄くすることができ、かつ、そのロック力を維持するとともに、各部材の強度を確保することもでき、軽量化、小型化及び低コスト化も容易な角度調節機構を提供することが可能になる。したがって、特殊ではない一般的なプレス加工により各部材を加工することも可能になり、角度調節機構の製造コストを抑えることもできる。また、この角度調節機構を採用したシートリクライニング装置を提供することも可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の角度調節機構を各部材に分解した状態を示した斜視図である。
【図２】本発明の角度調節機構を側方から見た状態を示した側面図である。
【図３】本発明の角度調節機構におけるＰ−Ｐ断面（図２）を示した断面図である。
【図４】本発明の角度調節機構（ロック状態）におけるＱ−Ｑ断面（図２）を示した断面図である。
【図５】本発明の角度調節機構（ロック解除状態）におけるＱ−Ｑ断面（図２）を示した断面図である。
【図６】本発明の角度調節機構をロック状態からロック解除状態へ切り替えている様子を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
［本発明の角度調節機構の概要］
本発明の角度調節機構の好適な実施態様について、図面を用いてより具体的に説明する。図１は、本発明の角度調節機構を各部材に分解した状態を示した斜視図である。図２は、本発明の角度調節機構を側方から見た状態を示した側面図である。図３は、本発明の角度調節機構におけるＰ−Ｐ断面（図２）を示した断面図である。図４は、本発明の角度調節機構（ロック状態）におけるＱ−Ｑ断面（図２）を示した断面図である。図５は、本発明の角度調節機構（ロック解除状態）におけるＱ−Ｑ断面（図２）を示した断面図である。図６は、本発明の角度調節機構をロック状態からロック解除状態へ切り替えている様子を示す説明図である。図６（Ａ）は、第二菊座プレートと第一菊座プレートとがロック状態にあるとき、図６（Ｂ）は、図６（Ａ）に示す状態からカムプレートが回動し、第一カムと第二カムが接触した状態にあるとき、図６（Ｃ）は、図６（Ｂ）に示す状態からカムプレートが回動しロック解除状態にあるとき、図６（Ｄ）は、図６（Ｃ）に示す状態から第二部材を所定位置に回転させたロック前の状態を示している。
【００１５】
以下においては、本発明の角度調節機構を車両用のシートリクライニング装置に採用した場合を例に挙げて説明するが、本発明の角度調節機構の用途は、これに限定されない。本実施態様の角度調節機構において、第二部材１００は、車両用シートのシートバックフレーム（角度調節対象）であり、第一部材２００は、当該車両用シートのシートボトムフレームである。
【００１６】
本実施態様の角度調節機構は、図１に示すように、第二部材１００と第一部材２００との間に介在されて、第一部材２００に対する第二部材１００の傾斜角度を多段階で調節可能とする。この角度調節機構は、第二菊座プレート１０と、第一菊座プレート２０と、カムプレート４０と、ケース５０と、第二部材取付用ブラケット６０と、自動ロック用付勢手段７０と、操作手段３０とで構成されている。これらの各部材は、中心線Ｌ上に配されており、第一部材１００、第一菊座プレート２０及びケース５０を除く部材は、中心線Ｌ回りに回動できる構造となっている。
【００１７】
［第二菊座プレート］
第二菊座プレート１０は、第二部材１００側に突出した複数の噛合歯Ａが第二部材１００側を向く面α２の周縁部における全周部に亘って所定ピッチで形成された円盤となっている。第二菊座プレート１０の中央部には、カムプレート４０の面γ２に設けられた引離爪４３を嵌め込むための嵌込用開口部１３が設けられている。また、第二菊座プレート１０の面α２には、第二部材取付用ブラケット６０の周縁部に歯車状に設けられた複数の嵌合凸部６１を嵌合するための嵌合壁部１１が設けられている。さらに、第二菊座プレート１０の周縁部には、後述する第二カム凸部４１を通すための切欠部１２を設けている。第二菊座プレート１０は、普通鋼板材で、一般的なプレス加工を施すことで成形できる。第二菊座プレート１０の板厚は、既に述べた理由で、従来の角度調節機構における第二菊座プレート１０に相当する部材よりも薄くできる。具体的に、第二菊座プレート１０の板厚は、通常、１．２〜３．２ｍｍとされ、本実施態様の角度調節機構においては、１．６ｍｍとしている。第二菊座プレート１０の直径も特に限定されないが、小さすぎると、ロック状態となったときのロック力を大きくしにくくなるし、大きくしすぎると、角度調節機構の小型化が困難になる。このため、第二菊座プレート１０の直径は、通常、６０〜９０ｍｍとされ、本実施態様の角度調節機構においては、８０ｍｍとしている。
【００１８】
［第一菊座プレート］
第一菊座プレート２０は、第一部材２００側に突出した複数の噛合歯Ｂが第一部材２００側を向く面β１の周縁部における全周部に亘って所定ピッチで形成された円盤となっている。第一菊座プレート２０の中央部には、第二部材取付用ブラケット６０における第二部材１００側を向く面（第二取付座）を第二部材１００に取り付けて固定するための取付用開口部２２が設けられている。第一菊座プレート２０の周縁部には、後述する第一カム凸部４１を嵌入して作用させるための第二カム開口部２１を切欠状に設けている。第二カム開口部２１は、第二カム凸部４１に対応する箇所に設けられている。第一菊座プレート２０の素材、加工方法、板厚、直径などは、既に述べた第二菊座プレート１０と同様であるため、説明を割愛する。
【００１９】
［ケース］
ケース５０は、図示省略の溶接により、その面δ１（第一取付座）側を第一部材２００に対して回動できない状態で固定される。ケース５０の中央部には、後述する操作手段３０の操作軸３２を挿入するための貫通孔が設けられている。ケース５０の周縁には、第二部材１００側に突出するスリーブ部を形成している。このスリーブ部の先端縁には、図３〜５に示すように、カシメなどにより第一菊座プレート２０がケース５０に対して回動できないよう一体的に固定され、ケース５０は、中空結合体を形成する。この中空結合体の内部には、カムプレート４０、第二菊座プレート１０、第一菊座プレート２０及び第二部材取付用ブラケット６０などの主要部品が収容される。このうち、カムプレート４０、第二菊座プレート１０及び第二部材取付用ブラケット６０は、ケース５０に対して中心線Ｌ回りに回動可能な状態となっている。
【００２０】
ケース５０の面δ２側には、後述するカムプレート４０の第一カム開口部４２に嵌入して作用させるための複数の第一カム凸部５１を放射線上に設けている。第一カム凸部５１は、できるだけケース５０の周縁部に近い場所に設けると好ましい。これにより、ケース５０に対してカムプレート４０がぐらつかないようにするだけでなく、噛合歯に近づけることが可能になる。第一カム凸部５１は、第二菊座プレート１０を受ける受け面５１ａ（図６）の総面積を確保して必要な強度を発揮させるため、通常、３〜８個を設ける。本実施態様の角度調節機構においては、その側端面が傾斜カム面とされた６個の第一カム凸部５１を設けている。第一カム凸部５１は、図６（Ｂ）〜（Ｄ）に示すように、カムプレート４０に設けられた第一カム開口部４２の内側を案内され、各第一カム凸部５１の傾斜カム面により、カムプレート４０を中心線Ｌ方向にスライドさせるものとなっている。
【００２１】
［カムプレート］
カムプレート４０は、図１に示すように円盤状に形成されており、中央部には操作軸３２の角形端部に嵌合する貫通孔が設けられている。該貫通孔の脇には、引離爪４３を設けている。この引離爪４３は、カムプレート４０が第一菊座プレート２０から離反する側に移動する際に第二菊座プレート１０を保持し、第二菊座プレート１０と一体となって軸方向（中心線Ｌ方向）にスライドする機能を有している。ただし、引離爪４３は回動を規制しないため、第二菊座プレート１０は、カムプレート４０から独立して回動することができる。カムプレート４０の周縁部近傍における第一カム凸部５１に対応する箇所には、複数の第一カム開口部４２を円弧状に設けている。また、カムプレート４０の面γ２側の周縁部には、複数の第二カム凸部４１が放射線上に設けられている。第二カム凸部４１は、第一カム凸部５１と同様の理由で、カムプレート４０の周縁部に近い場所に設けると好ましい。第二カム凸部４１は、通常３〜６個設ける。本実施態様の角度調節機構においては、その側端面が傾斜カム面とされた３個の第二カム凸部４１を設けている。各第二カム凸部４１は、図６に示すように、第一菊座プレート２０に設けられた第二カム開口部２１の内側を案内され、各第二カム凸部４１の傾斜カム面により、第二菊座プレート１０を図示下方向にスライドさせるものとなっている。
【００２２】
［第二部材取付用ブラケット］
第二部材取付用ブラケット６０は、図１に示すように、その外周部から外方に突出する複数の台形状の嵌合凸部６１が前記外周部の全周部に亘って繰り返し形成された歯車状の円盤となっている。第二部材取付用ブラケット６０の第一部材２００側は、第二菊座プレート１０の嵌合壁部１１に嵌合される。第二菊座プレート１０は、第二部材取付用ブラケット６０に対して中心線Ｌ方向にスライドできる。嵌合凸部６１の厚さと嵌合壁部１１の高さは、第二菊座プレート１０が第一部材２００側の限界位置まで移動したときでも（ロック解除状態となっても）、嵌合凸部６１が嵌合壁部１１に嵌合された状態を維持する（第二部材取付用ブラケット６０が嵌合壁部１１から抜けきらない）ように噛合歯の高さより十分に高く設定している。すなわち、第二菊座プレート１０は、第二部材取付用ブラケット６０に対して相対的に回動できない構造となっている。一方、第二部材取付用ブラケット６０の第二部材１００側の面（第二取付座）は、図示省略の溶接などにより、第二部材１００に対して回動できない状態で固定される。このため、第二部材１００は、第二菊座プレート１０及び第二部材取付用ブラケット６０と一体的に回動するようになっている。
【００２３】
嵌合凸部６１の個数は、なるべく多くすると好ましい。これにより、ロック状態において第二部材１００（シートバック）にかかる大きなトルクに対しても、加えられる力を分散して変形が生じないように接触総面積を確保する。本実施態様の角度調節機構において、嵌合凸部６１は、１２個としている。
【００２４】
［操作手段］
操作手段３０は、操作力の負荷を加えるための操作レバー（図示省略）と、操作レバーに固定された操作軸３２とで構成している。操作軸３２の一端部（操作レバーとは反対側の端部）は、その一端部に設けられたカムプレートスライド部３３でカムプレート４０に対して連結されている。カムプレートスライド部３３の断面形状は四角形となっており、カムプレート４０の中央部に設けられた四角形状のカム孔に遊合され、操作軸３２が回動するとカムプレート４０も回動するようになっている。本実施態様の角度調節機構のように、シートリクライニング装置に用いる場合には、操作レバーは、通常、シートボトムフレームとなる第一部材２００の外方に固定される。操作レバーを操作すると、操作軸３２が回動し、カムプレート４０が中心線Ｌ回りに回動する。操作軸３２における第二部材１００側の端部には、図３に示すように、コイルバネ（トーションバネ）からなる自動ロック用付勢手段７０を外嵌している。この自動ロック用付勢手段７０は、操作レバー３１に操作力の負荷が加えられなくなった際に、操作レバー３１を初期位置まで復帰させて第二菊座プレート１０と第一菊座プレート２０とが自動的にロック状態となるように操作軸３２を付勢する。
【００２５】
［角度調節機構の動作］
続いて、本実施態様の角度調節機構の動作について説明する。図６（Ａ）に示すように、カムプレート４０が、上方向へスライドしてケース５０の第一カム凸部５１によって第二部材１００側に押し付けられ、第二菊座プレート１０と第一菊座プレート２０とが接触している状態にあっては、噛合歯Ａと噛合歯Ｂとが互いに噛み合い、第二菊座プレート１０と第一菊座プレート２０とが相対的に回動できないロック状態となっている（図３、図４）。尚、操作手段３０の操作レバー３１は、初期位置（通常、操作レバー３１の先端が前方を向く倒伏位置）となっている。
【００２６】
図６（Ａ）に示したロック状態から、操作手段３０の操作レバー３１をロック解除方向（通常、操作レバー３１の先端が上向きとなる起立方向）に操作すると、図６（Ｂ）に示すようにカムプレート４０が回転して第二カム凸部４１と第一菊座プレート２０の第二カム開口部２１が作用し、第二菊座プレート１０は、引離爪４３（図４，５を参照）によって第一菊座プレート２０から引き離されながら、カムプレート４０とともに傾斜カム面に沿って第一部材２００側へスライドする。このとき、第一カムと第二カムは同時に作用し、互いの作用を阻害しない構造となっている。
【００２７】
操作レバー３１をロック解除方向へさらに操作し、カムプレート４０を第一部材２００側へスライドさせると、図６（Ｃ）に示すように、第一菊座プレート２０に第二カム凸部４１が乗り上げて、これ以降調節機構は、第二菊座プレート１０の噛合歯Ａと第一菊座プレート２０の噛合歯Ｂとの噛み合いが外れてロック解除状態となり、第二部材１００と第一部材２００はフリーになる。この状態から第二部材１００を回転させると図６（Ｄ）に示すように、第二部材１００と第二菊座プレート１０が一体的に回動し角度調節を行うことができる。
【００２８】
第二部材１００の角度調節を終えると、操作手段３０の操作レバー３１から手を離す。上述したように、本実施態様の角度調節機構においては、自動ロック用付勢手段７０（図３参照）を設けているので、操作レバー３１に操作力の負荷が加えられなくなると、操作レバー３１は自動的に初期位置まで復帰される。したがって、角度調節機構を構成する各部材は、図６（Ｃ）の状態から図６（Ａ）の状態へと、今まで述べたのは逆の工程をたどりながら、図６（Ａ）の状態へと復帰する。ただし、この場合には第二カム凸部４１と第二カム開口部２１、及び第一カム凸部５１と第一カム開口部４２の関係が逆になる。図６（Ａ）の状態に復帰すると、第二菊座プレート１０の噛合歯Ａと第一菊座部レート２０の噛合歯Ｂとが互いに噛み合ったロック状態となっており、再び、第一部材２００に対して第二部材１００を回動させることができない状態となっている。
【００２９】
以上のロック構造を採用することにより、第二取付座（第二部材取付用ブラケット６０の第二部材１００側の面）と第一取付座（ケース５０の第一部材２００側の面）の間隔をより薄く一定に保つことができ、限られた厚みの中であってもロック及びロック解除を容易に行うことができるため、小型化及び軽量化に適している。
【符号の説明】
【００３０】
１０  第二菊座プレート
１１  嵌合壁部
１２  切欠部
１３  開口部
２０  第一菊座プレート
２１  第二カム開口部
２２  開口部
３０  操作手段
３２  操作軸
３３  カムプレートスライド部
４０  カムプレート
４１  第二カム凸部
４１ｂ  第二カム作用開始点
４１ｃ  第二カム作用終了点
４２  第一カム開口部
４３  引離爪
５０  ケース
５１  第一カム凸部
５１ａ  受け面
５１ｂ  第一カム作用開始点
５１ｃ  第一カム作用終了点
６０  第二部材取付用ブラケット
６１  嵌合凸部
７０  自動ロック用付勢手段
１００  シートバックフレーム（第二部材）
２００  シートボトムフレーム（第一部材）
Ａ  噛合歯
Ｂ  噛合歯
【図１】
0005906092.tif 000002
【図２】
0005906092.tif 000003
【図３】
0005906092.tif 000004
【図４】
0005906092.tif 000005
【図５】
0005906092.tif 000006
【図６】
0005906092.tif 000007