(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
固形物の表面に付着した粉を除去するための除粉装置であって、固形物を受け入れる受入口、除粉された固形物を排出する排出口、および吸引装置に連通する粉の吸込口を有する本体部と、周面に粉が通過する多数の孔を有し一端部は前記受入口に、他端部は前記排出口に、それぞれ連通する状態で前記本体部の内部に設けられる筒状体と、前記筒状体内の固形物を筒状体の一端部から他端部へ順送りする順送り機構と、前記筒状体内で固形物の表面から粉を脱落させる脱粉機構とを含み、前記脱粉機構は、筒状体の内部空間に配置され外周面には筒状体内の固形物に向けて圧力空気源からの空気を噴射する空気噴射孔が形成されたノズルを備えており、前記ノズルと前記圧力空気源との間に、固形物の表面に帯電した静電気を中和して消滅させるイオンを発生させる静電気除去装置を介在させ、前記静電気除去装置が発生したイオンが混入した空気を前記ノズルの空気噴射孔より筒状体の内部空間の所定の領域に対して噴出させる固形物の除粉装置。
【請求項２】
前記筒状体は、中心線の周りに軸回転可能に支持されるとともに、筒状体を軸回転させる回転駆動機構に連結されており、筒状体の内周面には、一端部より筒状体内へ導入された固形物を他端部へ順送りする順送り機構を構成する螺旋条が設けられている請求項１に記載の固形物の除粉装置。
【請求項３】
前記脱粉機構および順送り機構は、軸周面に外径が筒状体の内径に一致する螺旋状ブラシが設けられた回転ブラシと、回転ブラシを回転駆動する回転駆動機構とで構成され、前記回転ブラシは、筒状体内に筒状体と軸心を一致させて回転自在に配置されている請求項１に記載の固形物の除粉装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、薬品や健康食品などの固形物の表面に付着した粉を除去するのに用いられる固形物の除粉装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、薬品などの錠剤やカプセル剤のような固形物は、複数種の原材料を粉砕して混合した後、錠剤であれば打錠機によりプレス成形して製造され、カプセル剤であればカプセル充填機などで充填固形化して製造されている。打錠機やカプセル充填機に隣接して固形物の除粉装置が配備されており、打錠機やカプセル充填機の固形物の取出口に固形物の除粉装置の受入口を連通させている。固形物は前記受入口より固形物の除粉装置に導入され、固形物を製造する過程で固形物の表面に付着した粉が除去される。
【０００３】
従来、錠剤を対象とした除粉装置として、全周面に多数の孔が形成された筒状体の内部に螺旋状ブラシを有する回転体を装填した構造のものがある（例えば特許文献１参照）。この除粉装置では、回転体を回転させると、錠剤の表面に付着した粉が螺旋状ブラシにより払い落とされて除去される。錠剤は除粉されつつ筒状体の内部を順送りされる。除去された粉は筒状体の孔を通過し、吸引装置により吸引されて回収される。
【０００４】
また、この種の除粉装置として、中心線の周りに軸回転可能に支持された筒状体に、筒状体を軸回転させる回転駆動機構を連結するとともに、筒状体の内周面に錠剤を順送りする順送り機構を構成する螺旋条を設けた構造のものもある（例えば特許文献２参照）。この除粉装置では、筒状体の内部空間に空気を噴射するためのノズルが配置されている。このノズルは錠剤より粉を脱落させる脱粉機構を構成するものであり、錠剤が筒状体内を螺旋条に沿って順送りされる間、錠剤の表面にノズルより空気が吹き付けられる。これにより錠剤の表面に付着した粉が吹き飛ばされて錠剤の表面より脱落する。脱落した粉は筒状体の孔を通過し、吸引装置により吸引されて回収される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平２００６−２９８５２６号公報
【特許文献２】特開平２０１１−２４５１０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記の打錠機やカプセル充填機などにより固形物を製造する過程において、固形物は機構各部との接触や摩擦によってその表面に静電気が発生して帯電する。この静電気の帯電によって、上記した螺旋状ブラシによる払い落としやノズルによる空気の吹付けでは、固形物の表面から粉が完全に脱落せず、また、一旦脱落した粉が再度、静電気に引きつけられて固形物の表面に付着するおそれがある。また、除粉後には、固形物の表面に静電気が帯電しているため、空気中の塵芥が静電気に引きつけられて固形物の表面に付着し、固形物が汚染されるおそれもある。
【０００７】
この発明は、上記の問題に着目してなされたもので、静電気が帯電していても錠剤などの固形物の表面に付着した粉を確実に除去できるうえに、除粉後には、空気中の塵芥が静電気に引きつけられて固形物の表面に付着するのを防止できる固形物の除粉装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明による固形物の除粉装置は、固形物の表面に付着した粉を除去するためのものであって、固形物を受け入れる受入口、除粉された固形物を排出する排出口、および吸引装置に連通する粉の吸込口を有する本体部と、周面に粉が通過する多数の孔を有し一端部は前記受入口に、他端部は前記排出口に、それぞれ連通する状態で前記本体部の内部に設けられる筒状体と、前記筒状体内の固形物を筒状体の一端部から他端部へ順送りする順送り機構と、前記筒状体内で固形物の表面から粉を脱落させる脱粉機構とを含む。前記脱粉機構は、筒状体の内部空間に配置され外周面には筒状体内の固形物に向けて圧力空気源からの空気を噴射する空気噴射孔が形成されたノズルを備えており、前記ノズルと前記圧力空気源との間に、固形物の表面に帯電した静電気を中和して消滅させるイオンを発生させる静電気除去装置を介在させ、前記静電気除去装置が発生したイオンが混入した空気を前記ノズルの空気噴射孔より筒状体の内部空間の所定の領域に対して噴出させるものである。
【０００９】
上記した固形物の除粉装置において、受入口より錠剤などの固形物が本体部の内部に投入されると、固形物は筒状体の一端部より筒状体内に導入される。筒状体内の固形物が順送り機構により筒状体の一端部から他端部へ順送りされる間、脱粉機構は筒状体内で固形物の表面から粉を脱落させる。脱落した粉は筒状体の孔を通って外部へ排出され、粉の吸込口より吸い込まれて回収される。除粉された固形物は筒状体の他端部より導出され、排出口より本体部の外部へ排出される。
固形物を製造する過程において、固形物の表面に静電気が発生して帯電するが、その静電気は、静電気除去装置が発生したイオンにより中和され、固形物の表面から消滅する。これにより、固形物の表面に付着した粉は静電気による引き付け力から解放されて確実に除去されるうえに、除粉後には、固形物の表面に塵芥などが静電気の作用で付着するのが防止される。
【００１０】
前記静電気除去装置が発生したイオンが筒状体の内部へ送られる場合、脱粉機構による脱粉と同時に固形物の表面より静電気が消滅するので、脱粉機構による除粉が効率よく行われる。
また、静電気除去装置が発生したイオンが筒状体の外側、例えば、筒状体と排出口との間へ送られる場合、脱粉機構による脱粉処理の後に固形物の表面より静電気が消滅するので、静電気により引き付けられて脱落しなかった粉も、静電気の消滅に伴って固形物の表面より脱落し、除粉が確実に行われる。
さらに、静電気除去装置が発生したイオンが筒状体と受入口との間へ送られる場合、脱粉機構による脱粉の前に固形物の表面より静電気が消滅するので、脱粉機構による除粉が容易となる。
【００１２】
この発明によれば、ノズルより噴射される脱粉のための空気中にイオンを混入させるので、順送り過程で脱粉と同時に固形物の表面より静電気を消滅させることができ、除粉処理が効率よく行われるだけでなく、筒状部の内部に静電気除去装置を構成する専用の部材（例えばノズル部）を組み込む必要がなく、内部構造が複雑とならない。
【００１３】
この発明の一実施態様においては、前記筒状体は、中心線の周りに軸回転可能に支持されるとともに、筒状体を軸回転させる回転駆動機構に連結されており、筒状体の内周面には、一端部より筒状体内へ導入された固形物を他端部へ順送りする順送り機構を構成する螺旋条が設けられている。
【００１４】
この実施態様によると、筒状体内に導入された固形物は、筒状体の軸回転とともに、筒状体内を螺旋条の螺旋が進む方向へ順送りされる。
【００１５】
この発明の他の実施態様においては、前記脱粉機構および順送り機構は、軸周面に外径が筒状体の内径に一致する螺旋状ブラシが設けられた回転ブラシと、回転ブラシを回転駆動する回転駆動機構とで構成され、前記回転ブラシは、筒状体内に筒状体と軸心を一致させて回転自在に配置されている。
【００１６】
この実施態様によると、筒状体内に導入された固形物は、回転ブラシの回転とともに、螺旋状ブラシによって除粉されつつ筒状体内を螺旋状ブラシの螺旋が進む方向へ順送りされる。
【発明の効果】
【００１９】
この発明によれば、錠剤などの固形物の表面に静電気が帯電していても、固形物の表面に付着した粉を確実に除去できる。また、除粉後には静電気が消滅しているので、空気中の塵芥が静電気の作用で固形物の表面に付着するのを防止でき、固形物が空気中の塵芥によって汚染されることがない。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】この発明の一実施例である錠剤の除粉装置の正面図である。
【図２】この発明の一実施例である錠剤の除粉装置の平面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図４】筒状体の分解斜視図である。
【図５】この発明の他の実施例の正面図である。
【図６】図５の実施例の平面図である。
【図７】この発明のさらに他の実施例の平面図である。
【図８】この発明のさらに他の実施例の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
図１および図２は、この発明の一実施例である錠剤の除粉装置の外観を示している。なお、この発明に係る除粉装置は、錠剤に限らず、カプセル剤の除粉にも適用でき、また、薬品や健康食品以外の種々の固形物の除粉にも適用できる。
図示例の除粉装置は、床面上を移動可能なスタンド１０上に本体部１が水平に支持されたものである。スタンド１０は支柱１１の下端部に四方へ延びる４本の脚１２を備え、各脚１２の先端にキャスター１３が取り付けられている。支柱１１は高さの調整が可能であり、ノブ１４を回してネジ１６を緩めることにより支え軸１５の上下動が可能であり、支え軸１５の突出長さを調整できる。
【００２２】
本体部１は、全体がステンレス製であり、箱状をなす除粉処理部２と、この除粉処理部２の前壁部２２および後壁部２３にネジによりそれぞれ取外し可能に取り付けられる錠剤受入部３および錠剤排出部４とで構成されている。除粉処理部２は受け入れた錠剤に除粉処理を施す部分であり、図２および図３に示すように、対向する側壁部２１，２１と対向する前壁部２２および後壁部２３と底板部２７とで囲まれる中空室２０を内部に有している。この中空室２０は上面が開口し、その開口部に内部点検時に開放する蓋板２４が被せてある。
【００２３】
前壁部２２には錠剤受入部３で受け入れられた錠剤を除粉処理部２に導入するための導入口２５が設けられている。この導入口２５は後述する多孔の筒状体５の一方の開放端面５１と対向し、筒状体５の内部空間と連通している。後壁部２３には除粉処理部２で除粉処理された錠剤を錠剤排出部４へ導出するための導出口２６が設けられている。この導出口２６は筒状体５の他方の開放端面５２と対向し、筒状体５の内部空間と連通している。底板部２７の中央部には錠剤の表面から除去された粉を吸引して排出するための粉の吸込口２８が開口している。この吸込口２８に吸込管２９が連設され、吸込管２９は吸引ホース９１を介して集塵機構を有する吸引装置９に接続されている。
【００２４】
錠剤受入部３は、集塵部３０上にホッパー部３１が取外し可能に取り付けられたものである。ホッパー部３１は上下が開放され、上面の開放部は錠剤が投入される錠剤の受入口３２を構成している。この錠剤の受入口３２は蓋板３３により開閉が可能である。ホッパー部３１の下面の開放部にはガイド板３４が取外し可能に装着されている。ガイド板３４には粉が通過することが可能な多数の孔３５が形成されている。ガイド板３４は錠剤を除粉処理部２の導入口２５に導くために除粉処理部２に向けて傾斜している。このガイド板３４の下面に集塵部３０の上面の開口部が被せられている。集塵部３０の下面には、錠剤の表面から脱落した粉を吸引して排出するための粉の吸込口３６が開口している。この吸込口３６には吸込管３７が連設され、吸込管３７は前記除粉処理部２の吸込管２９に連設されている。
【００２５】
錠剤排出部４は、一側が開放されたキャップ状のものである。下面には除粉処理済の錠剤を外部へ排出する錠剤の排出口４１が設けてある。後面には後述するノズル７の基端部が取り付けられている。このノズル７の基端部に連設された空気導入管７１は、後述する静電気除去装置７２を介して圧力空気源７３に接続されている。
【００２６】
除粉処理部２の中空室２０には、両端面が開放されたステンレス製の筒状体５が、一方の開放端面５１を前記導入口２５に、他方の開放端面５２を前記導出口２６に、それぞれ臨ませた状態で設置されている。筒状体５は、図４に示すように、錠剤より除かれた粉が通過することが可能な径の多数の孔５０が全周面に形成されている。筒状体５の錠剤受入部３の側の端部には合成樹脂製の駆動リング５３が、錠剤排出部４の側の端部には金属製の支持リング５４が、それぞれ取外し可能に嵌められている。
【００２７】
駆動リング５３は、外周面が歯面のギア部５５と、外周面がフラットな環状部５６とを一体に備えている。駆動リング５３の環状部５６は除粉処理部２の前壁部２２に設けられた４個の支持ローラ８１に、支持リング５４の外周面は後壁部２３に設けられた２個の支持ローラ８２に、それぞれ支持されており、これにより筒状体５は中心線ｃの周りに軸回転が可能となっている。
【００２８】
駆動リング５３のギア部５５は、筒状体５を中心線ｃの周りに軸回転させる回転駆動機構８を構成しており、回転駆動機構８の駆動ギア（図示せず）と噛み合っている。駆動ギアおよび駆動ギアを駆動するモータは、除粉処理部２に隣接して設けられた機械ボックス８０の内部に配設されている。駆動ギアの外周の歯面は除粉処理部２の側壁部２１に設けられた貫通孔より突出し、駆動リング５３のギア部５５と噛み合っている。
【００２９】
筒状体５の内周面には、一方の開放端面５１より筒状体５の内部へ導入された錠剤を他方の開放端面５２に向けて順送りするための螺旋条６が全長にわたって設けられている。この螺旋条６は、錠剤の順送り機構を構成するもので、筒状体５の内径とほぼ同じ径を有する螺旋状の金属製のコイル６１を筒状体５の内周面に取外し可能に嵌合して固定することにより形成されている。螺旋コイル６１はシリコン樹脂などの軟質の合成樹脂製チューブによって被覆されており、これにより螺旋コイル６１との接触で錠剤が損傷するのを防止している。
【００３０】
筒状体５の内部空間には、脱粉機構を構成する管状のノズル７が筒状体５の中心線ｃ上に位置するように配置されている。ノズル７の外周面には複数個の空気噴射孔７０が開設されている。各空気噴射孔７０は、下方に位置する錠剤に向けて空気を噴射するためのもので、外周面の下面側に全長にわたって形成されている。ノズル７は先端部が筒状体５の開放端面５１の近傍位置に達する長さを有している。
なお、筒状体５の回転速度は回転駆動機構８のモータの速度を調整することにより調整可能である。また、各吸込口２８，３６に作用させる吸引力は流量調整ダンパーの開度などにより調整可能である。さらに、ノズル７の噴射空気圧はバルブの開度などにより調整可能である。
【００３１】
前記静電気除去装置７２は、錠剤の表面に帯電している静電気を除去するためのものであり、前記静電気を中和して消滅させるための正負のイオンを発生する発生部と、正負のイオンが混入した空気を噴出するノズル部とを有する。前記発生部は、放電電極を有し、コロナ放電により放電電極の先端付近の空気分子を正負のイオンに電離する。錠剤の表面に帯電する静電気は、錠剤を製造する過程において、機械各部との接触や摩擦によって生じるものである。例えば、錠剤の表面に帯電した静電気が正の電荷である場合、その電荷が負のイオンを引きつけることで、錠剤の表面の静電気が中和されて消滅する。
【００３２】
この実施例では、錠剤に向けて空気を噴射して錠剤に付着した粉を脱落させる脱粉機構としてのノズル７が、正負のイオンが混入された空気を噴出するための前記静電気除去装置７２のノズル部を兼ねている。このノズル７は空気噴射孔７０より正負のイオンが混入した空気を錠剤に向けて噴射する。
この実施例のノズル７は、筒状体５の内部空間の全長にわたる領域に対して正負のイオンを含む空気を噴射するものであるが、図５および図６に示す実施例のように、脱粉のための空気を錠剤に向けて噴射する第１のノズル７Ａと、正負のイオンを含む空気を噴出する静電気除去装置７２のノズル部に相当する第２のノズル７Ｂとを併設してもよい。
【００３３】
図５および図６に示す実施例では、筒状体５の内部空間の上流域および中流域ａに対して第１のノズル７Ａより空気を噴射し、筒状体５の内部空間の下流域ｂに対して第２のノズル７Ｂより正負のイオンを含む空気を噴出するようにしているが、図７に示す実施例のように、筒状体５の内部空間の上流域ｃに対して第２のノズル７Ｂより正負のイオンを含む空気を噴出するようにし、筒状体５の内部空間の中流域および下流域ｄに対して第１のノズル７Ａより空気を噴射するようにしてもよい。
図５および図６に示す実施例では、第２のノズル７Ｂは第１のノズル７Ａより短くし、第１のノズル７Ａは筒状体５の長さに対応する長さとしているが、第１のノズル７Ａの空気噴射孔（図示せず）は前記上流域および中流域ａに対応する部分にのみ開設されている。また、図７に示す実施例では、第１のノズル７Ａは第２のノズル７Ｂより短くし、第２のノズル７Ｂは筒状体５の長さに対応する長さとしているが、第２のノズル７Ｂのイオンを含む空気の噴出孔（図示せず）は前記上流域ｃに対応する部分にのみ開設されている。
なお、図示していないが、第１、第２の両ノズル７Ａ，７Ｂを筒状体５の長さに対応する同一の長さとし、いずれのノズル７Ａ，７Ｂについても、全長にわたる全領域に空気噴射孔やイオンを含む空気の噴出孔をそれぞれ開設するようにしてもよい。
【００３４】
図５および図６に示す実施例では、空気の噴射による脱粉処理の後に、錠剤の表面より静電気を消滅させる中和処理を行うので、静電気の作用で脱落を免れた粉が、静電気を消滅させることで錠剤の表面より脱落する。
また、図７に示す実施例では、空気の噴射による脱粉処理の前に、錠剤の表面より静電気を消滅させる中和処理を行うので、空気の噴射により粉が容易に脱落し、脱粉処理が容易である。
なお、図５〜図７の実施例の他の構成は、図１〜図４に示した実施例と同様であり、ここでは対応する構成に同一の符号を付することで説明を省略する。
【００３５】
上記した静電気除去装置７２は、図８に示す構造の錠剤の除粉装置にも設けることが可能である。図示例の除粉装置は、全周面に多数の孔が形成された筒状体１０６の内部に螺旋状ブラシ１０１を有する回転体１００を装填した構造のものである。この除粉装置では、回転体１００を図示しない回転駆動機構により回転させると、螺旋状ブラシ１０１により錠剤の表面に付着した粉が払い落とされるとともに、錠剤が筒状体１０６の内部を順送りされる。除去された粉は筒状体１０６の孔を通過し、吸込管１０７を介して図示しない吸引装置により吸引されて回収される。
【００３６】
図８において、１０２は錠剤の受入口１０３を有するホッパー、１０４は錠剤の排出口１０５を有する排出管であり、この排出管１０４に静電気除去装置７２が取り付けられている。静電気除去装置７２は、正負のイオンを発生させる発生部（図示せず）と、圧力空気源７３より空気を取り込む取込口７２ｂと、排出管１０４の内部へイオンを含む空気を拡散して噴出するノズル部７２ａとを有している。
【００３７】
この実施例では、静電気除去装置７２を筒状体１０６と排出口１０５との間に設け、螺旋状ブラシ１０１による脱粉処理の後に錠剤にイオンを作用させて錠剤の表面より静電気を消滅させており、これにより静電気の作用で脱落が免れた粉を、静電気の消滅に伴って錠剤の表面より脱落させるようにしているが、静電気除去装置７２を筒状体１０６と受入口１０３との間、すなわち、ホッパー１０２に設けてもよい。その場合は、螺旋状ブラシ１０１による脱粉の前に錠剤の表面より静電気を消滅させるので、螺旋状ブラシ１０１による除粉が容易となる。
【００３８】
図１〜図４に示す錠剤の除粉装置において、錠剤受入部３の受入口３２より適量の錠剤が順次投入されると、投入された錠剤はホッパー部３１によりガイド板３４上に導かれる。ガイド板３４との衝突により錠剤の表面に付着した粉の一部は脱落し、ガイド板３４の孔３５を通過して吸込口３６に吸い込まれ、吸込管３７および吸引ホース９１を経て吸引装置９に回収される。
【００３９】
錠剤はガイド板３４の傾斜に沿って転げ落ち、除粉処理部２の導入口２５を通って筒状体５の一方の開放端面５１より筒状体５内に導入される。筒状体５はその一端部の駆動リング５３の環状部５６が４個の支持ローラ８１に、また、他端部の支持リング５４が２個の支持ローラ８２に、それぞれ軸回転自由に支持されており、回転駆動機構８のモータが駆動すると、その回転駆動力が駆動リング５３のギア部５５を介して筒状体５に伝達され、筒状体５は所定の方向へ所定の回転速度で軸回転する。
【００４０】
筒状体５内に導入された錠剤は、筒状体５の内周面を転動しつつ螺旋条６によって螺旋の進む方向へ順送りされる。錠剤にはノズル７の空気噴射孔７０より噴射された正負のイオンを含む空気が作用し、順送り過程において錠剤の表面に付着した粉が吹き飛ばされるとともに、錠剤を製造する過程などで錠剤の表面に帯電した静電気が中和されて消滅する。これにより、錠剤の表面に付着した粉は確実に除去されるうえに、除粉後には、錠剤の表面に塵芥などが静電気の作用で付着するのが防止され、錠剤は汚染されることがない。
錠剤の表面より除去された粉は筒状体５の孔５０を通過し、粉の吸込口２８より吸い込まれ、吸込管２９および吸引ホース９１を経て吸引装置９に回収される。
除粉後の錠剤は筒状体５の他方の開放端面５２から除粉処理部２の導出口２６を通って錠剤排出部４へ導出され、排出口４１より外部へ排出される。
【００４１】
なお、除粉処理後は錠剤の除粉装置を洗浄するが、この場合、除粉処理部２と錠剤受入部３と錠剤排出部４とを分解し、錠剤受入部３はホッパー部３１と集塵部３０とに分解する。また、錠剤排出部４からノズル７を取り外し、除粉処理部２から筒状体５を取り出し、筒状体５内から螺旋コイル６１を抜き取る。このように構成部材をバラバラに分解したうえで洗浄し、その後、逆の手順で錠剤除粉装置を組み立てる。
【符号の説明】
【００４２】
１    本体部
５，１０６  筒状体
６    螺旋条
７，７Ａ，７Ｂ，７２ａ  ノズル
８    回転駆動機構
９    吸引装置
２８  吸込口
３２  受入口
４１  排出口
７０  空気噴射孔
７２  静電気除去装置
７３  圧力空気源
【要約】
【課題】静電気が帯電していても錠剤などの固形物の表面に付着した粉を確実に除去できるようにする。
【解決手段】錠剤の除粉装置は、錠剤を受け入れる受入口３２、除粉された錠剤を排出する排出口４１、および吸引装置に連通する粉の吸込口２８を有する本体部１と、周面に粉が通過する多数の孔を有し一端部は前記受入口３２に、他端部は前記排出口４１に、それぞれ連通する状態で前記本体部１の内部に設けられる筒状体５と、筒状体５内の錠剤を筒状体５の一端部から他端部へ順送りするための螺旋条６と、圧力空気源７３からの空気を錠剤に向けて噴射する複数の空気噴射孔７０が開設されたノズル７と、イオンを発生させそのイオンを含む空気をノズル７より噴射させることにより錠剤の表面に帯電した静電気を中和して消滅させる静電気除去装置７２とを備えている。
【選択図】図３【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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