(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被計量物が載置される載置部を有し、該載置部に載置される被計量物の重量を計量する計量装置であって、
被計量物の複数の重量ランク及び各重量ランクの重量範囲を含むランク情報が、予め記憶される記憶部と、
複数個の前記被計量物の重量を合計した目標重量を含む設定情報が設定される設定部と、
前記載置部に載置された被計量物の重量、前記設定情報及び前記ランク情報に基づいて、前記載置部に載置された被計量物の重量が前記目標重量に達していないときに、指示手段を制御して、前記載置部に追加すべき被計量物を指示する制御部とを備え、
前記制御部は、前記指示手段を制御して、前記追加すべき被計量物の重量ランク及びその重量ランクの被計量物の個数を指示するものであり、
前記複数の重量ランクの前記被計量物が、複数の容器に重量ランク毎にそれぞれ収納され、
前記指示手段は、前記複数の各容器に個別的に対応して配置される複数の表示ユニットを備え、該表示ユニットは、前記追加すべき被計量物の個数を表示する表示部を有し、
前記制御部は、前記指示手段を制御して、前記追加すべき被計量物の重量ランクに対応する前記表示ユニットによって、追加すべき被計量物の重量ランクを指示すると共に、その個数を指示する、
ことを特徴とする計量装置。
【請求項２】
前記設定情報には、前記目標重量の許容値を含み、
前記制御部は、前記目標重量から前記載置部に載置された被計量物の重量を差し引いた重量値以上であって、かつ、前記許容値以内の重量値となる前記複数の重量ランクの被計量物の組合せを求めて前記追加すべき被計量物とする、
請求項１に記載の計量装置。
【請求項３】
前記請求項１または２に記載の計量装置と、該計量装置に接続される前記指示手段とを備える、
ことを特徴とする計量システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被計量物の重量を計量する計量装置及びそれを用いた計量システムに関し、更に詳しくは、複数個の被計量物の合計重量が定量となるように袋詰めなどを行う場合に好適な計量装置及び計量システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、スーパーマーケットなどの小売店においては、箱詰めで仕入れた農産物等の物品を、店頭で販売するために小分け、例えば、数個で何ｋｇといったように定量の袋詰め作業が行われている。
【０００３】
かかる袋詰め作業においては、多数個の物品のうちから何個かの物品を取り出して一台の秤に載せて、定量になる物品の組合せを選ぶのであるが、例えば、最後に載せる物品の重さによっては、なかなか定量とならず、経験や勘に基づいて、他の物品と載せ替えて何度も計量を繰り返す場合が多く、計量に大変な手間がかかるという問題がある。
【０００４】
このため、一定重量の物品を取り出すための組合せ計量システムとして、特許文献１には、組合せ秤用棚が開示されている。この組合せ秤用棚は、格子状に配列された収納部を有しており、それぞれの収納部は、被計量物が収納されたことを検知する収納検知センサと、選択された収納部であるか否かを表示する表示部とを備えている。
【０００５】
使用時には、まず、被計量物の重量が計量部により計量される。計量された被計量物は、各収納部に一時的に収納される。制御部は、各収納部に収納された被計量物の重量を使って組合せ演算を行い、合計重量が所定の条件を満たすような収納部の組合せを選択し、選択された収納部の表示部にその旨を表示する。作業者は、表示がされた収納部の被計量物を集めて袋に入れることで、一定重量の袋詰めを作成することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実開平７−４２４８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１の従来の構成では、被計量物が一個あるいは一単位ずつ収納部に収納されるため、被計量物を取り出す毎に新たに被計量物を収納部に入れ直す必要がある。このように、作業者は、被計量物を収納部に一旦収納し、収納した被計量物を収納部から取り出さなければならず、作業効率が悪いという課題がある。
【０００８】
本発明は、経験や勘に頼ることなく、効率的に定量の計量作業が行えるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明では次のように構成している。
【００１０】
（１）本発明の計量装置は、被計量物が載置される載置部を有し、該載置部に載置される被計量物の重量を計量する計量装置であって、被計量物の複数の重量ランク及び各重量ランクの重量範囲を含むランク情報が、予め記憶される記憶部と、複数個の前記被計量物の重量を合計した目標重量を含む設定情報が設定される設定部と、前記載置部に載置された被計量物の重量、前記設定情報及び前記ランク情報に基づいて、前記載置部に載置された被計量物の重量が前記目標重量に達していないときに、指示手段を制御して、前記載置部に追加すべき被計量物を指示する制御部とを備え、前記制御部は、前記指示手段を制御して、前記追加すべき被計量物の重量ランク及びその重量ランクの被計量物の個数を指示するものであり、前記複数の重量ランクの前記被計量物が、複数の容器に重量ランク毎にそれぞれ収納され、前記指示手段は、前記複数の各容器に個別的に対応して配置される複数の表示ユニットを備え、該表示ユニットは、前記追加すべき被計量物の個数を表示する表示部を有し、前記制御部は、前記指示手段を制御して、前記追加すべき被計量物の重量ランクに対応する前記表示ユニットによって、追加すべき被計量物の重量ランクを指示すると共に、その個数を指示する。
【００１１】
前記ランク情報には、前記重量ランク及び該重量ランクの重量範囲に加えて、被計量物の品名等を含めてもよい。
【００１２】
前記設定情報には、目標重量に加えて、許容値等を含めてもよい。
【００１３】
当該計量装置は、指示手段を備える構成としてもよいし、指示手段を計量装置とは別個に設けてもよく、この場合、計量装置の制御部が指示手段を制御できるように、計量装置と指示手段とを有線、または、無線で接続するのが好ましい。
【００１４】
指示手段は、追加すべき被計量物を指示できればよく、例えば、表示灯の点灯や表示部の表示によって指示してもよいし、音声によって指示してもよく、それらを組合せて指示するようにしてもよい。
容器は、被計量物を入れるものであればよく、例えば、箱、袋、トレイ、コンテナなどであってもよい。
複数の各容器には、複数の重量ランク毎に被計量物が収納されているので、例えば、被計量物が重量ランク毎に箱詰されたものをそのまま容器として使用してもよいし、前記箱詰された被計量物を移し替えてもよい。
【００１５】
本発明の計量装置によると、作業者が、被計量物を目標重量に対して少な目に載置部に載置すると、指示手段によって、目標重量にするために、追加すべき被計量物の重量ランクとその重量ランクの個数が指示される。
【００１６】
これによって、作業者は、指示された重量ランクの被計量物を、指示された個数選択して載置部に追加することで、目標重量に達した被計量物の組合せが完成し、この被計量物の組合せを袋詰め等すればよい。
【００１７】
このように、複数個の被計量物の重量が目標重量になるように、追加すべき被計量物の重量ランクと、その重量ランクの個数が指示されるので、作業者は、目標重量に対して少な目の被計量物を大まかに載置部に載置し、指示された重量ランク及び個数の被計量物を選択して載置部に載置するだけでよい。したがって、作業者自らが、追加すべき被計量物の重量ランクやその個数を判断する必要がなく、経験や勘によらず、追加すべき被計量物を容易に選択して目標重量となる被計量物の組合せを完成させることができ、作業効率が向上する。
本発明よると、指示手段は、各重量ランクの被計量物がそれぞれ収納された容器に対応してそれぞれ配置される複数の表示ユニットを備えているので、表示ユニットの表示によって、対応する容器を指示する、したがって、追加すべき被計量物の重量ランクを指示することができ、また、表示ユニットは、被計量物の個数を表示する表示部を有しているので、この表示によって、追加すべき被計量物の個数を指示することができる。
【００１８】
（２）本発明の計量装置の好ましい実施態様では、前記設定情報には、前記目標重量の許容値を含み、前記制御部は、前記目標重量から前記載置部に載置された被計量物の重量を差し引いた重量値以上であって、かつ、前記許容値以内の重量値となる前記複数の重量ランクの被計量物の組合せを求めて前記追加すべき被計量物とする。
【００１９】
制御部は、目標重量から載置部に載置されている被計量物の重量を差し引くことによって、追加すべき被計量物の重量値を算出し、その重量値以上であって、許容値以内の重量値となる被計量物の組合せを、追加すべき被計量物として求め、求めた追加すべき被計量物を、その重量ランク及びその重量ランクの個数として指示することができる。
【００２０】
この実施態様によると、作業者は、目標重量よりも少な目の被計量物を載置部に載置すればよく、これによって、追加すべき被計量物が、その重量ランク及びその重量ランクの個数で指示されるので、その指示に従って被計量物を選択して追加するだけで被計量物の組合せを完成させることができる。
【００２５】
（３）本発明の計量システムは、本発明の計量装置と、該計量装置に接続される前記指示手段とを備える。
【００２６】
本発明の計量システムによれば、作業者は、目標重量に対して少な目の被計量物を大まかに載置部に載置し、指示手段によって指示された重量ランクであって、指示された個数の被計量物を選択して載置部に載置するだけで、目標重量となる被計量物の組合せを完成させることができ、経験や勘に頼ることなく、計量作業を効率的に行うことができる。
【発明の効果】
【００２７】
このように、本発明によれば、被計量物を目標重量に対して少な目に載置部に載置すると、目標重量にするために、追加すべき被計量物が、その重量ランクと個数とで指示されるので、作業者は、指示された重量ランクの被計量物を指示された個数取り出して載置部に追加することで、目標重量に達した被計量物の組合せが完成する。したがって、作業者の経験や勘に頼ることなく、目標重量に達する被計量物の組合せを容易に完成させることができ、作業効率が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の実施形態１に係る計量システムのブロック図である。
【図２】本発明の実施形態１に係る計量装置としての電子秤の斜視図である。
【図３】本発明の実施形態１に係る指示手段としての表示ユニットの正面図(a)、平面図(b)、側面図(c)である。
【図４】本発明の実施形態１に係る表示ユニットの取り付け状態を示す斜視図である。
【図５】本発明の実施形態１に係る表示ユニットの使用状態を示す斜視図である。
【図６Ａ】本発明の実施形態１に係る計量処理のフローチャートである。
【図６Ｂ】本発明の実施形態１に係る計量処理のフローチャートである。
【図７】本発明の実施形態２に係る計量処理の要部を示すフローチャートである。
【図８】本発明の実施形態３に係る表示ユニットの取り付け状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下、図面によって本発明の実施形態について詳細に説明する。
【００３０】
（実施形態１）
図１は、本発明の実施形態に係る計量装置を備える計量システムのブロック図である。
【００３１】
この実施形態の計量システムは、農産物や海産物等の物品を、定量で小分けに袋詰め等する際に使用される。
【００３２】
この計量システムは、計量装置としての電子秤１０と、後述のように選択すべき被計量物を指示する指示手段としての複数、この例では６つの表示ユニット２０ａ〜２０ｆを備えている。
【００３３】
電子秤１０は、被計量物を計量する計量部１１、各部を制御すると共に、演算処理を行なう制御部１２、記憶部１３、目標重量等を設定する設定入力部１４、計量した重量値や作業者に対する指示等を表示する表示部１５、コネクタ１９を備えている。
【００３４】
制御部１２は、演算部１６、表示ユニット２０ａ〜２０ｆを制御して選択すべき被計量物を指示する指示制御部１７、表示部１５を制御する表示制御部１８を備えている。各表示ユニット２０ａ〜２０ｆは、点灯回路２１ａ〜２１ｆ及びランプ２２ａ〜２２ｆを備えている。
【００３５】
図２は、この実施形態の電子秤１０の外観斜視図である。
【００３６】
この電子秤１０は、本体ケース３０を備え、上部に被計量物が載置される載置部としての計量皿３１を備えている。本体ケース３０内には、上述の制御部１２、記憶部１３の他、計量皿３１に連結されて演算部１６に荷重信号を出力するロードセル等の荷重センサが内蔵されている。本体ケース３０の前面には、操作ボタンからなる設定入力部１４、液晶ディスプレイからなる表示部１５が設けられており、計量皿３１及びロードセル等によって計量部１１が構成される。
【００３７】
図３は、上記表示ユニット２０ａ〜２０ｆを示すものであり、同図（ａ）は正面図、同図（ｂ）は平面図、同図（ｃ）は側面図である。
【００３８】
各表示ユニット２０ａ〜２０ｆは、同一構成であり、この図３及び後述の図４では、表示ユニット２０ａ〜２０ｆを代表的に表示ユニット２０として示している。
【００３９】
図３に示すように、表示ユニット２０は、ケース２３を備えており、このケース２３内には、点灯回路２１等が内蔵されており、ケース２３の前面に赤色ＬＥＤ２４の３個で１組のランプ２２が設けられている。点灯回路２１は、電子秤１０からの点灯信号により、赤色ＬＥＤ２４を点灯する。また、ケース２３の後面には取り付け用のクリップ２７が設けられている。
【００４０】
図４は、表示ユニット２０の取り付け状態を示す斜視図である。
【００４１】
表示ユニット２０は、箱４０に取り付けられ、この箱４０には、後述するランク分けされた被計量物が収納される。表示ユニット２０は、箱４０の任意の壁面の上端に、上方からクリップ２７にて当該壁を挟むようにして着脱可能に取付けられる。また、表示ユニット２０は、図示しない信号線を介して電子秤１０のコネクタ１９に接続される。
【００４２】
次に、この実施形態の計量システムについて、具体例を挙げて説明する。
【００４３】
ここでは、重量ランクの異なる、例えば、ＳＳ，Ｓ，Ｍ，ＬＭ，Ｌ，ＬＬの各サイズのジャガイモの箱詰めを仕入れ、それを小分けにして、複数個のジャガイモの定量の袋詰めを作成する場合に適用して説明する。
【００４４】
箱詰めのジャガイモの各重量ランクＳＳ，Ｓ，Ｍ，ＬＭ，Ｌ，ＬＬの重量範囲は、予め決まっており、各重量ランクＳＳ，Ｓ，Ｍ，ＬＭ，Ｌ，ＬＬ及びその重量範囲は、後述のランク情報として、電子秤１０に設定されて記憶部１３に記憶される。
【００４５】
先ず、袋詰め作業の準備として、図５に示すように、仕入れた箱詰めのＳＳ，Ｓ，Ｍ，ＬＭ，Ｌ，ＬＬのジャガイモを移し替えるために、各ランク用に３つの箱４０ａ〜４０ｆを準備し、ＳＳ用の箱４０ａにはＳＳサイズの箱詰めのジャガイモを移し替え、Ｓ用の箱４０ｂにはＳサイズの箱詰めのジャガイモを移し替え、Ｍ用の箱４０ｃにはＭサイズの箱詰めジャガイモを移し替え、同様に、各箱４０ｄ〜４０ｆには、ＬＭ，Ｌ，ＬＬの各サイズのジャガイモをそれぞれ移し替える。
【００４６】
各箱４０ａ〜４０ｆには、それぞれ表示ユニット２０ａ〜２０ｆが取付けられる。各表示ユニット２０ａ〜２０ｆは、信号線を介して電子秤１０のコネクタ１９の所定のポートに接続する。コネクタ１９は、各種被計量物のランク分けの数に対応できるように十分な数のポートを有しており、これらポートのうちから、後述するように、ＳＳ，Ｓ，Ｍ，ＬＭ，Ｌ，ＬＬのジャガイモ用の各ポートを設定し、表示ユニット２０ａはＳＳ用のポートに、表示ユニット２０ｂはＳ用のポートに、表示ユニット２０ｃはＭ用のポートに、それぞれ接続し、同様に、表示ユニット２０ｄ〜２０ｆは、ＬＭ用，Ｌ用，ＬＬ用の各ポートにそれぞれ接続する。
【００４７】
また、各表示ユニット２０ａ〜２０ｆのランプ２２ａ〜２２ｆにおいて、３個の赤色ＬＥＤ２４ａ〜２４ｆの点灯個数は、被計量物であるジャガイモの個数を示すものと予め作業者との間で取り決めておく。例えば、表示ユニット２０ａのランプ２２ａにおいて、１個の赤色ＬＥＤ２４ａが点灯したときには、表示ユニット２０ａが取り付けられた箱４０ａのＳＳサイズのジャガイモの１個を示し、表示ユニット２０ａのランプ２２ａにおいて、２個の赤色ＬＥＤ２４ａが点灯したときには、ＳＳサイズのジャガイモの２個を示し、表示ユニット２０ａのランプ２２ａにおいて、３個の赤色ＬＥＤ２４ａが点灯したときには、ＳＳサイズのジャガイモの３個を示すことになる。同様に、各表示ユニット２０ｂ〜２０ｆのランプ２２ｂ〜２２ｆにおいて、赤色ＬＥＤ２４ｂ〜２４ｆの点灯個数は、Ｓ，Ｍ，ＬＭ，Ｌ，ＬＬの各サイズの個数をそれぞれ示すことになる。
【００４８】
この例では、ＳＳ，Ｓ，Ｍ，ＬＭ，Ｌ，ＬＬの箱詰めされたジャガイモを箱４０ａ〜４０ｆにそれぞれ移し替えたけれども、ジャガイモを移し替えることなく、箱詰めされたまま使用してもよく、この場合には、箱詰めの箱に、表示ユニット２０ａ〜２０ｆをそれぞれ取付ければよい。
【００４９】
次に、図６のフローチャートを用いて、計量作業について説明する。
【００５０】
下準備として、図６Ａに示すようにランク情報を入力する（Ｓ１）。これは電子秤１０の記憶部１３に、被計量物の品名、産地、重量ランク、重量ランク別の重量範囲等を関連付けて記憶させる。例えば、品名がジャガイモ、重量ランクがＳＳ，Ｓ，Ｍ，ＬＭ，Ｌ，ＬＬ、ランク別の重量範囲の情報を関連付けて、さらに、この情報を呼び出す際の名称、例えば、ジャガイモ０１と適宜名付けて入力する。この情報入力は、設定入力部１４から行ってもよいが、電子秤１０にパソコンを接続し、専用の情報入力ソフトを使って入力してもよい。なお、既に情報入力が済んでいる場合には、このステップＳ１はスルーしてよい。
【００５１】
電子秤１０の設定入力部１４を操作して、ステップＳ１にて記憶させておいた情報呼び出しのための名称を順次、表示部１５に表示させて所望の情報を選択する。本例ではジャガイモ０１を選択する（Ｓ２）。
【００５２】
ジャガイモ０１のランク情報のうち、今回使用する重量ランクを、設定入力部１４を操作して選択する。本例では既にランク分けされた定型の重量ランクＳＳ，Ｓ，Ｍ，ＬＭ，Ｌ，ＬＬの全てを使用する（Ｓ３）。例えば、Ｓ，Ｍ，Ｌの重量ランクのジャガイモしか袋詰めしないのであれば、Ｓ，Ｍ，Ｌのみ選択する。
【００５３】
ステップＳ３の操作により、ランク別の重量範囲の情報が記憶部１３から呼び出されて表示部１５に表示される（Ｓ４）。ここで、ランク別の重量範囲の表示に加えて、該当する表示ユニット２０を接続するコネクタ１９のポートを表示するとよい。例えば、重量ランクＳＳの重量範囲の表示の横に、重量ランクＳＳ用の箱４０ａに取り付けた表示ユニット２０ａを接続する先のポート番号を表示する。作業者は、表示部１５に表示されたＳＳ，Ｓ，Ｍ，ＬＭ，Ｌ，ＬＬの各ポート番号に該当するポートにそれぞれＳＳ，Ｓ，Ｍ，ＬＭ，Ｌ，ＬＬの表示ユニット２０ａ〜２０ｆをそれぞれ接続することで、電子秤１０と各表示ユニット２０が正しく関連付けされて接続される。
【００５４】
ステップＳ５で、設定入力部１４を操作して設定情報として目標重量及び許容値である上限値を入力する。作業者は、目標重量よりも少な目、好ましくは、７，８割程度の被計量物、例えば目標重量が１ｋｇであれば、７００〜８０００ｇ程度、例えば、Ｍサイズの１個のジャガイモの重量が、１００ｇ前後であれば、７，８個程度のジャガイモを、袋に入れた状態で計量皿３１に載置する（Ｓ６）。
【００５５】
計量皿３１に載置されたジャガイモが計量される（Ｓ７）。
【００５６】
ステップＳ８で、演算部１６は、目標重量から、ステップＳ７で計量した重量を差し引いた重量値、すなわち、目標重量にするために追加すべきジャガイモの重量値を求める。求めた追加すべきジャガイモの重量値以上であって、かつ、前記ステップＳ５で設定した上限値を超えず、目標重量に最も近いジャガイモの組合せを演算する。この組合せ演算で選択されたジャガイモの組合せが、追加すべきジャガイモの重量ランクと個数となる。なお、仮にステップＳ７で計量した重量値が上限値を超えるようなことがある場合には、例えばエラー表示を行って、袋からジャガイモを取り出して、組合せ演算をやり直すようにすればよい。
【００５７】
この実施形態では、組合せ演算によって、目標重量以上であって、上限値以下となる組合せが複数あったときには、目標重量に最も近い組合せを選択するようにしたけれども、本発明の他の実施形態として、例えば、残量の多い重量ランクのジャガイモの組合せを優先的に選択するようにしてもよい。すなわち、仕入れた各重量ランクの箱詰めのジャガイモは、定量であって、その大体の個数を把握することができるので、追加すべきジャガイモとして指示したジャガイモの個数を計数しておくことにより、各重量ランクのジャガイモの残量を把握することができる。この残量の多い重量ランクのジャガイモの組合せを優先的に選択するものである。
【００５８】
ステップＳ９で、指示制御部１７から一旦全ての表示ユニット２０のランプを消灯する指示を出した後、ステップＳ８で求めたジャガイモの組み合わせに相当するランプを点灯する点灯信号を対応する表示ユニット２０に出力する。
【００５９】
例えば、ステップＳ８では、Ｌサイズのジャガイモ２個とＬＬサイズのジャガイモ１個の組合せが選択された場合には、Ｌサイズ用の表示ユニット２０ｅの点灯回路２１ｅに対して赤色ＬＥＤ２４ｅを２個点灯させる指示と、ＬＬサイズ用の表示ユニット２０ｆの点灯回路２１ｆに対して赤色ＬＥＤ２４ｆを１個点灯させる指示とを出力し、その他のＬＥＤは全て消灯状態のままとする。図５は、この点灯状態を示している。
【００６０】
図６Ｂに示すステップＳ１０で、点灯したランプに相当するジャガイモをＬ用の箱４０ｅの中から２個、ＬＬ用の箱４０ｆの中から１個それぞれ取り出して、計量皿３１に載置されている袋の中に加える。
【００６１】
計量皿３１に載っている袋詰めの重量を計量する（Ｓ１１）。
【００６２】
ステップＳ１２で、ステップＳ１１の計量値が目標重量以上であるか否かを判断する。目標重量以上でない場合にはステップＳ１３に進み、目標重量以上である場合にはステップＳ１５に進む。
【００６３】
ステップＳ１３で、表示部１５にて目標重量に達していない不足エラー表示を行う。
【００６４】
ステップＳ１４で、計量皿３１に載っている袋の中から、作業者が主観で小さいと判断したジャガイモを、加えた個数分取り出して目標重量に足りない状態に戻す。これは、ランプの指示によってジャガイモを加えたにも関わらず重量不足となったことに鑑みて、袋の中からできるだけ小さいジャガイモを排除することで、再度重量不足となるのを避けることを目的としている。加えた個数分の小さいジャガイモを取り出す以外に、加えた個数分以上、例えば１個多めに取り出す等、取り出しの仕方は自由に決めておけばよい。そして、ステップＳ７に戻る。
【００６５】
ステップＳ１５で、ステップＳ１１で計量した計量値が上限値以下であるか否か、すなわち、許容範囲内であるか否かを判断する。上限値を超える場合にはステップＳ１６に進み、上限値以下の場合にはステップＳ１９に進む。
【００６６】
ステップＳ１６で、表示部１５にて上限値を超えている過量エラー表示を行う。
【００６７】
ステップＳ１７で、計量皿３１に載っている袋の中からステップＳ１０で加えたジャガイモを取り除く。この時、加えたジャガイモそのものを取り出して再度Ｓ７以降の作業を繰り返してもよいが、その場合、袋から大きめのジャガイモを選ぶことで再度の過量を防ぐようにしてもよいし、あるいはステップＳ１７で取り出す際に１個多めに取り出して、再度の過量判定を避けるようにしてもよく、過量時の取り出しの仕方は予め作業者との間で自由に取り決めておけばよい。
【００６８】
ステップＳ１８では、ステップＳ１６で点灯させたランプを消灯する。そして、ステップＳ７に戻る。
【００６９】
ステップＳ１５で上限重量値以下の場合、表示部１５に目標重量に達しており、かつ上限値を超過していないことを示すＯＫ表示を行う（Ｓ１９）。
【００７０】
計量皿３１に載っている袋詰めを降ろす（Ｓ２０）。
【００７１】
ステップＳ２１で、全ての袋詰め作業が終了したか否かを判断し、ＮＯの場合、ステップＳ２２に進む。
【００７２】
ステップＳ２２で、表示ユニット２０の点灯しているランプを消灯し、電子秤１０の計量値を零点リセットした後、ステップＳ６に戻って、同様の作業を繰り返す。
【００７３】
このように構成された計量システムによると、既にランク分けされている被計量物を目標重量に対して数個程度を残して大まかに袋詰めして計量するだけで、表示ユニット２０のランプ２２の点灯によって目標重量に達するのに必要な被計量物の組み合わせが、その重量ランクと個数によって指示される。作業者が指示された重量ランクの中から指示された個数の被計量物を加えることで、目標重量に到達しかつ上限値以下の被計量物の袋詰めが完成する。
【００７４】
このように、目標重量に必要な被計量物の重量ランクと個数とを指示するので、作業者は大まかな袋詰めと指示された被計量物を選択するだけでよく、経験や勘に頼ることなく、容易に定量計量作業が行える。
【００７５】
また、既にランク分けされている被計量物を用いるため、細かなランク分け作業が不要である。
【００７６】
また、目標重量に達しない場合には、袋詰めの中から小さい被計量物を取り除いて、目標重量に対して残り数個を余した状態に戻すので、再び目標重量に到達しなくなる恐れを減らすことができる。
【００７７】
（実施形態２）
上述の実施形態１では、ランク分けされて箱詰めされた被計量物を使用することを前提としているが、本実施形態２ではランク分けされていない被計量物にも対応できるようしたものである。
【００７８】
実施形態１の図１〜図５の構成は、本実施形態２の計量システムにおいても同様である。図７は本実施形態２の特徴部分を示しており、図６のフローチャートに図７のＳ３１〜３７を追加することで本実施形態２の定量計量の作業を示すフローチャートとなる。なお、図６のＳ１〜２２の各ステップの内容については同様である。
【００７９】
図１〜６に示した実施形態１と同一部分については説明を省略し、図７の特徴部分のみ説明する。
【００８０】
ステップＳ３１で、ジャガイモの袋詰めには既にランク分けされたものを使用するか、ランク分けされていないものを使用するかの判断を行なう。ランク分けされたものを使用する場合はステップＳ２へ進み、以降、図６と同様の流れとなる。ランク分けされていないものを使用する場合はステップＳ３２へ進む。
【００８１】
ステップＳ３２で、袋詰めのために用意されたランク分けされていないジャガイモの中から数十個のサンプルを任意に選択する。なお、サンプルの個数は数十個に限らないが、あまり多いとランク分け作業に手間がかかるので適宜決定する。そして、選択したサンプルを１個ずつ計量皿３１に載置して計量し、記憶部１３に個々の重量を記憶させる。
【００８２】
ステップＳ３３で、設定入力部１４を操作して、ステップＳ３２で入力したサンプルデータに基づき、演算部１６にて平均重量、標準偏差を計算し記憶部１３に記憶させる。
【００８３】
ステップＳ３４で、これから行なう袋詰め作業で希望するランク分け数を、設定入力部１４を操作して入力し記憶部１３に記憶させる。例えば、ＳＳ，Ｓ，Ｍ，ＬＭ，Ｌ，ＬＬの６つにランク分けするのであれば、ランク分け数は６となる。
【００８４】
ステップＳ３５で、設定入力部１４を操作して、記憶部１３に記憶させた平均重量、標準偏差、ランク分け数に基づき、演算部１６にてランク毎の重量範囲を計算し、表示部１５に表示すると共に、記憶部１３に記憶させる。
【００８５】
ステップＳ３６で、サンプルに用いたジャガイモも含め、袋詰め用の全てのジャガイモを１個ずつ計量皿３１に載置して計量する。表示部１５に表示された当該ジャガイモの重量と、ランク毎の重量範囲とを見比べ、当該ジャガイモはＳＳ，Ｓ，Ｍ，ＬＭ，Ｌ，ＬＬのいずれのランクに該当するかを判断する。予めＳＳ用〜ＬＬ用の箱４０ａ〜４０ｆを、上述の図５のように準備しておき、当該ジャガイモがＳＳであれば箱４０ａに、Ｓであれば箱４０ｂに、同様に各箱４０ｃ〜４０ｆに入れる。なお、表示部１５に表示されたジャガイモの重量とランク毎の重量範囲とから当該ジャガイモのランクを作業者が決定する代わりに、演算部１６にて当該ジャガイモのランクを自動で算出して表示部１５に直接ＳＳ，Ｓ，Ｍ，ＬＭ，Ｌ，ＬＬとランクを表示してジャガイモのランクを作業者に知らせるようにしてもよい。
【００８６】
袋詰め用の全てのジャガイモについて、ステップＳ３６のランク分け作業を行い（Ｓ３７）、ランク分け作業が終了すると、図６のステップＳ５以降の作業に進む。
【００８７】
このように構成された計量システムによると、被計量物が予めランク分けされていない場合であっても、被計量物の一部をサンプルとして計量することでランク分け重量範囲が出力されるので、そのランク分け重量範囲に基づいて被計量物を計量してランク分けすることができる。
【００８８】
（実施形態３）
上述の実施形態１では、表示ユニット２０をクリップ２７にて箱４０に取り付ける構成であるのに対し、本実施形態３では図８に示す構成となっている。
【００８９】
すなわち、表示ユニット２０を据え置きタイプとして用い、ランク分けした被計量物を入れたトレイ４１に隣接させて置くようにしたものである。
【００９０】
（その他の実施形態）
表示ユニット２０は、ランプ２２の点灯数によって個数を指定するものに限らない。例えば、表示ユニット２０の表示画面にバーグラフを表示し、その長短により個数を指定したり、あるいは直接数字を表示して個数を指定するようにしてもよい。
【００９２】
また、表示ユニットと音声ユニットを組み合わせて、表示と音声の両方で指示するようにしてもよい。
【００９４】
上述の実施形態では、被計量物としては、ジャガイモに適用したけれども、被計量物は、農産物、海産物他、袋等に小分けにパック詰め等して販売するものであれば、どのような物品であってもよい。
【００９５】
また、重量ランクは、上述のＳＳ，Ｓ，Ｍ，Ｌ，ＬＬに限らず任意である。
【産業上の利用可能性】
【００９６】
本発明は、スーパー等の小売店で、仕入れた農産物等を店頭での販売用にある程度大きさを揃えて袋詰めする際の定量計量として有用である。
【符号の説明】
【００９７】
１０  電子秤（計量装置）
１１  計量部
１２  制御部
１３  記憶部
１４  設定入力部
１５  表示部
１６  演算部
１７  指示制御部
１８  表示制御部
１９  コネクタ
２０  表示ユニット（指示手段）
２１  点灯回路
２２  ランプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図７】
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【図８】
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