(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
車両（２）のルーフ（１）に形成されたルーフ開口（３）を開閉自在に閉鎖するパネル（４）を備え、このパネル（４）の周縁側に、パネル（４）とルーフ開口（３）との間をシールするウエザーストリップ（５）と、このウエザーストリップ（５）をパネル（４）に保持するためのウエザーストリップ保持部材（６）とをパネル（４）全周にわたって設けたサンルーフ装置であって、
前記ウエザーストリップ保持部材（６）は、パネル（４）の周縁側下面に固着されると共に、パネル（４）からパネル（４）板面方向外方に延出する延出部（１９）を有し、この延出部（１９）の上面（１９ａ）をパネル（４）の周縁側端面（４ａ）の上下方向中央
より下側に位置させ、
前記ウエザーストリップ（５）は、ルーフ開口（３）の内周面に接当するシール本体（２２）と、このシール本体（２２）の内周部を垂直に支持する基部壁（２７）と、前記シール本体（２２）の下部に設けられていてウエザーストリップ保持部材（６）に取り付けられる被取付部（２３）と、シール本体（２２）の上端側からパネル（４）に向けて延出されていてパネル（４）の周縁側上面に接当するシールリップ部（２４）とを有し、
前記基部壁（２７）に対し、前記被取付部（２３）よりも高い位置でパネル（４）の周縁側へ向けて斜めに分岐して前記シールリップ部（２４）の延出部下面と連結する連結壁（２５）を設けて、該連結壁（２５）とシールリップ部（２４）との間に空間部（３４）を設けたことを特徴とするサンルーフ装置。
【請求項２】
前記パネル（４）を、上下のガラス板（４Ａ，４Ｂ）を中間膜（４Ｃ）で接合してなる合わせガラスで構成し、ウエザーストリップ保持部材（６）の延出部（１９）の上面（１９ａ）を中間膜（４Ｃ）より下側に位置させたことを特徴とする請求項１に記載のサンルーフ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、サンルーフ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、サンルーフ装置として、特許文献１に開示されたサンルーフ装置がある。
このサンルーフ装置は、車両のルーフに形成されたルーフ開口を開閉自在に閉鎖するパネルを備え、このパネルの周縁側に、パネルとルーフ開口との間をシールするウエザーストリップと、このウエザーストリップをパネルに保持するためのウエザーストリップ保持部材とがパネル全周にわたって設けられている。
【０００３】
図７（ａ）に示すように、前記ウエザーストリップ保持部材４１は、パネル４２の周縁側の下面及びパネル４２の板面方向（パネル４２厚さ方向に直交する方向）の端面４２ａ（パネル４２周縁側の端面）に固着されており、該ウエザーストリップ保持部材４１の上面はパネル４２上面と面一状とされている。
このウエザーストリップ保持部材４１は、ウレタン系の樹脂材料によって形成され、金型内にパネル４２を配置し、該金型のキャビティ内に、ウエザーストリップ保持部材４１の原料樹脂を射出することにより、ウエザーストリップ保持部材４１がパネル４２の周縁全周にわたって一体形成されている。
【０００４】
また、ウエザーストリップ保持部材４１の外周側下部には、パネル４２板面方向外方（水平方向でパネル４２からはみ出す方向）に開口する取付溝４３が形成されている。
一方、ウエザーストリップ４４は、ルーフ開口４５の内周面に接当する中空状のシール本体４６と、このシール本体４６の内周側下部に設けられていてウエザーストリップ保持部材４１の取付溝４３に挿入されて保持される被取付部４７と、シール本体４６の上端側からパネル４２側に向けて延出されていてウエザーストリップ保持部材４１に接当するシールリップ部４８とを有する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−３０６２１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
サンルーフ装置のパネル４２に、図７（ｂ）に示すような上下のガラス板４２Ａ，４２
ＢをＰＶＢ（ポリビニルブチラール）製等の透明中間膜４２Ｃで接合した合わせガラスからなるパネル４２を採用した場合、図７（ａ）に示すようなパネル周縁部の構造であると、ウエザーストリップ保持部材４１が合わせガラスの中間膜４２Ｃに接触することとなる。ウエザーストリップ保持部材４１が合わせガラスの中間膜４２Ｃに接触すると、パネル４２の周縁にウエザーストリップ保持部材４１を成型した後に、ウエザーストリップ保持部材４１から発生したガスがパネル４２の中間膜４２Ｃに侵入して気泡となり、この気泡がパネル４２の上方から視認され、製品の外観を損なうという問題が生じる。
【０００７】
そこで、図７（ｂ）に示す、パネル周縁部構造が考えられている。
このパネル周縁部構造において、ウエザーストリップ保持部材４１及びウエザーストリップ４４は周方向（長手方向）全周にわたって図７（ｂ）で示す断面形状に形成されている。
この図７（ｂ）に示すパネル周縁部構造では、ウエザーストリップ保持部材４１は、パネル４２の周縁側下面に固着された固着部４９と、パネル４２の周縁からパネル４２板面方向外方に延出する延出部５０とを備え、この延出部５０の上面５０ａを中間膜４２Ｃより下方に位置させて中間膜４２Ｃにウエザーストリップ保持部材４１を接触させないようにしている。また、取付溝４３は、延出部５０のウエザーストリップ保持部材４１外周側端面から内方に向けて凹設されている。
【０００８】
ウエザーストリップ４４のシール本体４６の上部と、パネル４２周縁側端面４２ａとの間に空間部５１が設けられ、ウエザーストリップ４４のシールリップ部４８がシール本体４６の上端側からパネル４２上面側に向けて延出されてパネル４２周縁側の上面に接当している。
この図７（ｂ）に示すパネル周縁部構造において、ウエザーストリップ４４の被取付部４７をウエザーストリップ保持部材４１の取付溝４３に挿入してウエザーストリップ４４を取り付ける際に、パネル４２の周縁側端面４２ａとウエザーストリップ４４のシール本体４６上部との間の空間部５１にシールリップ部４８が巻き込まれてしまい、組み付け性を悪くするという問題が生じる。また、シールリップ部４８の屈曲や捻れにより該シールリップ部４８の先端位置が安定しなく、周方向において、シールリップ部４８の先端が波状となる部分が発生するという問題もある。
【０００９】
この問題に鑑みて、シールリップ部４８の延出長さを短くして該シールリップ部４８の剛性を確保するために、シール本体４６の上部をパネル４２の周縁側端面４２ａに近づけると、パネル４２の製作誤差によってパネル４２の周縁側端面４２ａによってウエザーストリップ４４がパネル４２板面方向外方側に押圧され、ウエザーストリップ４４のシール本体４６とルーフ開口４５の内周面との接触圧が大きくなり、パネル４２を開閉する際における抵抗が大となると共に、パネル４２を閉じたときに、シール本体４６の上面側に「しわ」が生じ、外観を損ねるという問題が生じる。
【００１０】
前述したパネル４２の製作誤差によってウエザーストリップ４４が押圧されるという理由は、パネル４２は、カットされて研磨された後に、金型に入れられてウエザーストリップ保持部材４１がパネル４２に一体形成されるので、ウエザーストリップ保持部材４１の延出部５０の、ウエザーストリップ保持部材４１外周側端面の位置は金型で決定され、パネル４２の板面方向のサイズが大きくなれば、パネル４２の周縁側端面４２ａはウエザーストリップ４４に近づくことになるからである。
【００１１】
したがって、ウエザーストリップ４４のシール本体の上部はパネル４２の周縁側端面４２ａからある程度距離が必要であり、ウエザーストリップ４４のシール本体４６上部とパネル４２の周縁側端面４２ａとの間に、パネル４２の製作誤差を吸収するための前記空間部５１が必要である。
この空間部５１を確保すると前述した問題が生じる。
【００１２】
また、シールリップ部４８の厚みを厚くして該シールリップ部４８に剛性をもたせると、パネル４２上面とウエザーストリップ４４上面との段差が大きくなり、見栄えに悪影響をもたらす。
そこで、本発明は、前記問題を解決することができるサンルーフ装置を提供することを
課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
前記技術的課題を解決するために本発明が講じた技術的手段は、以下に示す点を特徴とする。
請求項１に係る発明では、車両のルーフに形成されたルーフ開口を開閉自在に閉鎖するパネルを備え、このパネルの周縁側に、パネルとルーフ開口との間をシールするウエザーストリップと、このウエザーストリップをパネルに保持するためのウエザーストリップ保持部材とをパネル全周にわたって設けたサンルーフ装置であって、
前記ウエザーストリップ保持部材は、パネルの周縁側下面に固着されると共に、パネルからパネル板面方向外方に延出する延出部を有し、この延出部の上面をパネルの周縁側端面の上下方向中央より下側に位置させ、
前記ウエザーストリップは、ルーフ開口の内周面に接当するシール本体と、このシール本体の内周部を垂直に支持する基部壁と、前記シール本体の下部に設けられていてウエザーストリップ保持部材に取り付けられる被取付部と、シール本体の上端側からパネルに向けて延出されていてパネルの周縁側上面に接当するシールリップ部とを有し、
前記基部壁に対し、前記被取付部よりも高い位置でパネルの周縁側へ向けて斜めに分岐して前記シールリップ部の延出部下面と連結する連結壁を設けて、該連結壁とシールリップ部との間に空間部を設けたことを特徴とする。
【００１４】
請求項２に係る発明では、前記パネルを、上下のガラス板を中間膜で接合してなる合わせガラスで構成し、ウエザーストリップ保持部材の延出部の上面を中間膜より下側に位置させたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、以下の効果を奏する。
連結壁によって、シールリップ部の剛性が確保され、ウエザーストリップ取付時におけるシールリップ部の巻き込みを防止でき、且つシールリップ部の先端位置を安定させることができる。
また、パネルの板面方向の寸法のバラツキによって、パネルの周縁側端面で連結壁を押圧する押圧力を空間部で吸収することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】車両の平面図である。
【図２】パネルの左半分の平面図である。
【図３】サンルーフ装置の側面図である。
【図４】（ａ）はサンルーフ装置の側面前部の拡大図、（ｂ）はサンルーフ装置の側面後部の拡大図である。
【図５】パネル前部におけるパネル周縁側の縦断面図である。
【図６】パネル後部におけるパネル周縁側の縦断面図である。
【図７】（ａ）は従来のパネル周縁側の縦断面図、（ｂ）は比較例を示すパネル周縁側の縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
図１において、符号１は、車両２のルーフを示し、該ルーフ１の前部側には矩形状のルーフ開口３が形成され、該ルーフ開口３はパネル４によって閉鎖されている。
車両２のルーフ１は左右方向及び前後方向において上方に凸となる緩やかな湾曲状に形成され、パネル４もルーフ１の湾曲形状に対応して湾曲状に形成されている。
【００１８】
本実施形態において、前後・左右・上下は運転席に着座した運転者から見た方向に従う。
図５及び図６に示すように、前記パネル４は、上下のガラス板４Ａ，４ＢをＰＶＢ（ポリビニルブチラール）製等の透明中間膜４Ｃで接合した合わせガラスからなる。
このパネル４の周縁側には、図２に示すように、パネル４の周縁とルーフ開口３の内周面３ａとの間をシールする（パネル４周縁とルーフ開口３の内周面３ａとの間の隙間を塞
ぐ）ウエザーストリップ５と、このウエザーストリップ５をパネル４に保持するためのウエザーストリップ保持部材６と、パネル４の下面側に固定されたサポートフレーム７とがパネル４全周にわたって設けられている。
【００１９】
図２に示すように、サポートフレーム７は、パネル４周縁側に沿った矩形枠状に形成され、パネル４の周縁側の下面側に配置され、左右各側部にリフタ取付部８が前後方向３カ所設けられている。
図３及び図４に示すように、パネル４の左右両側の下方には、それぞれリフタ９とスライダ１０とガイドレール１１とが設けられている。
【００２０】
図３及び図４に示すように、リフタ９は前部、後部及び中間部が、前記サポートフレーム７のリフタ取付部８に取付固定されている。このリフタ９の後部には、チルトガイド溝１２が形成され、このチルトガイド溝１２は後方向に向けて上り勾配に形成されている。また、リフタ９の前部には、該リフタ９に左右軸回りに回動自在に枢支連結されていると共に、ガイドレール１１に前後方向移動自在に支持されたフロントブラケット１３が設けられている。
【００２１】
図３及び図４に示すように、スライダ１０は、ガイドレール１１に前後方向移動自在に支持され、該スライダ１０の上部に、リフタ９のチルトガイド溝１２に挿通されたチルトピン１４を有する。また、スライダ１０の下部には、ケーブル固定具１５が設けられ、このケーブル固定具１５には、スライダ１０を前後方向に押し引きするための駆動ケーブルが連結され、この駆動ケーブルは駆動モータによって長手方向に駆動され、該駆動ケーブルを長手方向に駆動させることにより、スライダ１０が前後移動可能とされている。
【００２２】
前記構成のサンルーフ装置にあっては、図３及び図４に示すように、パネル４がルーフ開口３を閉鎖するパネル４の閉鎖状態（図３に符号Ｘで示す）において、チルトピン１４はチルトガイド溝１２の前端側に位置している。この状態から、スライダ１０を後方移動させると、チルトピン１４がチルトガイド溝１２内を後方移動することにより、図３に符号Ｙで示すように、パネル４が下降する。このパネル４下降中において、パネル４は前後移動が規制されている。
【００２３】
そして、チルトピン１４がチルトガイド溝１２の後端に達すると、パネル４の後方移動規制が解除され、スライダ１０をさらに後方移動させることにより、リフタ９がスライダ１０によって後方に引動されてパネル４が後方移動し、該パネル４がルーフの後部に収容されるようになっている。
前記ウエザーストリップ保持部材６は、ウレタン系の樹脂によって形成され、図２に示すように、パネル４の周縁に沿った矩形環状に形成された保持部材本体１６と、この保持部材本体１６の後端側に設けられた樋部１７とから構成されている。
【００２４】
前記保持部材本体１６は、図５及び図６に示すように、パネル４の周縁側下面に固着された固着部１８と、パネル４の周縁からパネル４板面方向外方に延出する延出部１９とを備えてなる。
前記固着部１８にサポートフレーム７の内周側の端部側が固定されている。
前記延出部１９の上面１９ａはパネル４の周縁側端面４ａの上下方向中央より下側に位置させている。本実施形態では、延出部１９の上面は中間膜４Ｃより下方に位置させており、中間膜４Ｃにウエザーストリップ保持部材６を接触させないようにしている。
【００２５】
また、保持部材本体１６には、延出部１９のパネル４板面方向外方側の端面からウエザーストリップ保持部材６の内周側に向けて凹設された取付溝２１（取付部）が、ウエザーストリップ保持部材６の周方向にわたって形成されている。この取付溝２１は、開口側（入口側）の上下寸法が奥側より狭く、したがって奥側の上下寸法が開口側より広い形状に形成されている。
【００２６】
樋部１７は、図６に示すように、保持部材本体１６の後部の固着部１８及び延出部１９から一体的に延出されていて、保持部材本体１６の後部側に左右方向にわたって設けられている。
前記ウエザーストリップ保持部材６は、金型内にパネル４及びサポートフレーム７を配置し、該金型のキャビティ内に、ウエザーストリップ保持部材６の原料樹脂を射出するこ
とにより、ウエザーストリップ保持部材６がパネル４の周縁側に一体形成されている。
【００２７】
前記ウエザーストリップ５は、ゴム等、例えばＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンゴム）等の弾性材によって形成され、パネル４の周縁に沿った矩形環状に形成されている。このウエザーストリップ５は、周方向（長手方向）全周にわたって図５及び図６で示す断面形状に形成されている。
図５及び図６において、ウエザーストリップ５は、ルーフ開口３の内周面に接当するシール本体２２と、このシール本体２２の下部に設けられていてウエザーストリップ保持部材６に取り付けられる被取付部２３と、シール本体２２の上端側からパネル４に向けて延出されていてパネル４の周縁側上面に接当するシールリップ部２４と、シール本体２２の内周側上部で且つシール本体２２とシールリップ部２４との接続部２６から下方に離れた位置Ｈと、シールリップ部２４の中途部とを連結する連結壁２５とを有する。
【００２８】
シール本体２２は、縦向きの基部壁２７と、この基部壁２７のウエザーストリップ５外周側に設けられていてルーフ開口３の内周面に接当する外側シール壁２８とから構成されている。
基部壁２７の上部は、上側の薄肉部２９と、下側の肉厚変化部３０とから構成されている。薄肉部２９は、基部壁２７の上下中途部及び下部より厚みが薄く形成され、肉厚変化部３０は、薄肉部２９の下端から基部壁２７の上下中途部にかけて厚みが漸次厚くなるように形成されている。
【００２９】
この基部壁２７の、中途部及び下部の、ウエザーストリップ５内周側はウエザーストリップ保持部材６の延出部１９に接当している。
外側シール壁２８は、上端が基部壁２７の上端に接続され且つ下端が基部壁２７の下端に接続されていると共に、ウエザーストリップ５外周側に向けて凸となる湾曲状に形成されていて、内側が空洞３１とされている。したがって、シール本体２２は中空状に形成されている。
【００３０】
このシール本体２２の下端側には、外側シール壁２８の外面を伝わる水を下方に導く誘導リップ３２と、ウエザーストリップ保持部材６の延出部１９の下端側に接当する下部シールリップ３３とが設けられている。
被取付部２３は、シール本体２２の基部壁２７の下部からウエザーストリップ５内周側に向けて（ウエザーストリップ保持部材６に向けて）突出されていて、ウエザーストリップ保持部材６の取付溝２１に挿入される。
【００３１】
この被取付部２３が取付溝２１に、ウエザーストリップ保持部材６の外周側から挿入されることにより、ウエザーストリップ５がウエザーストリップ保持部材６に取り付けられる。被取付部２３の先端側は基端側よりも上下方向の寸法が大となっており、取付溝２１に挿入されると容易には抜けないように構成されている。
シールリップ部２４は、シール本体２２の上端、すなわち、シール本体２２の基部壁２７と外側シール壁２８の上端との接続部２６からパネル４側へと延出されており、該シールリップ部２４の先端側（延出端側）がパネル４の周縁側上面に接当する。
【００３２】
連結壁２５の上端は、シールリップ部２４の延出方向中央より先端寄りに接続され、連結壁２５の下端は、基部壁２７の肉厚変化部３０の下端側に接続されていて、該連結壁２５は上方に行くに従ってパネル４側に移行する傾斜状に形成されている。
この連結壁２５とシールリップ部２４との間は空間部３４とされている。
また、連結壁２５と延出部１９上面１９ａとの間は空間３５とされている。成型後、ウエザーストリップ保持部材６から発生するガスはこの空間３５を介して抜ける。
【００３３】
前記構成のサンルーフ装置にあっては、連結壁２５を設けることによって、シールリップ部２４の剛性が確保され、ウエザーストリップ５の取付時において、シールリップ部２４の巻き込みを防止でき、且つシールリップ部２４の先端位置を安定させることができる。
また、連結壁２５によってシールリップ部２４の剛性確保が図れるので、シールリップ部２４の肉厚を厚くしなくてもよく（薄くでき）、これによってシールリップ部２４の先端側上面とパネル４の周縁側上面との段差を少なくでき、外観が良好となる。
【００３４】
また、パネル４の板面方向の寸法のバラツキによって、パネル４の周縁側端面４ａで連結壁２５を押圧する押圧力を空間部３４で吸収することができ、ウエザーストリップ５のシール本体２２とルーフ開口３の内周面との接触圧が大きくなって、パネル４を開閉する際における抵抗が大となるということがなく、また、パネル４を閉じたときに、シール本体２２の上面側に「しわ」が生じ、外観を損ねるということもない。
【００３５】
また、パネル４の周縁側端面４ａが、連結壁２５を押圧すると、シールリップ部２４の先端をパネル４上面に押し付ける方向の力（シールリップ部２４の先端を引き下げる力）が生じ、シール性がよくなるという効果も奏する。
なお、本実施形態では、合わせガラスによって構成されたパネル４に本発明を採用したサンルーフ装置を例示したが、これに限定されることなく、一枚板の強化ガラスからなるパネル４を採用したサンルーフ装置に本発明を採用してもよい。
【符号の説明】
【００３６】
１    ルーフ
２    車両
３    ルーフ開口
４    パネル
４ａ  パネル周縁側端面
４Ａ  上ガラス板
４Ｂ  下ガラス板
４Ｃ  中間膜
５    ウエザーストリップ
６    ウエザーストリップ保持部材
１９    延出部
１９ａ  延出部の上面
２２    シール本体
２３    被取付部
２４    シールリップ部
２５    連結壁
２６    接続部
３４    空間部
Ｈ    シール本体の内周側上部で且つシール本体とシールリップ部との接続部から下方に離れた位置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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