(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシング（５０）と、
複数の扁平管（９３）と、前記扁平管が接続されたヘッダ集合管（９１，９２）と、前記扁平管に接合された複数のフィン（９４）とを有し、前記扁平管の内部を流れる冷媒が、前記扁平管の外部を流れる空気と熱交換する、アルミニウム製又はアルミニウム合金製の熱交換器（２５）と、
前記ヘッダ集合管（９１）に設けられた接続部（９６ａ）と接続される冷媒配管（９６）と、
を備え、
前記冷媒配管は、前記接続部から水平に延びる第１部分と、前記第１部分の端部から上方に延びる第２部分とを有し、
前記ケーシングには、前記冷媒配管に接触せず、かつ、前記接続部に隣接する位置に、前記ケーシングの内側に向かって凹む第１把手部（１５６）が形成され、
前記第１把手部は、前記第１部分の下方に形成される、
冷凍装置の室外ユニット。
【請求項２】
前記冷媒配管は、ガス状態又は気液二相状態の前記冷媒が流れる配管であって、
前記ヘッダ集合管（９１）の内部には、複数の空間（９１ａ，９１ｂ）が形成され、
前記接続部は、前記冷媒配管との間で前記冷媒をやり取りする１の前記空間（９１ａ）の中間部に位置する、
請求項１に記載の室外ユニット。
【請求項３】
前記ヘッダ集合管には、複数の前記扁平管のうちガス状態又は気液二層状態の冷媒を流すためのガス冷媒用扁平管が接続される上部内部空間（９１ａ）と、複数の前記扁平管のうち気液二層状態又は液状態の冷媒を流すための液冷媒用扁平管が接続される下部内部空間（９１ｂ）とが形成され、
前記接続部は、前記上部内部空間の中間部に位置する、
請求項１又は２に記載の室外ユニット。
【請求項４】
前記第１把手部は、前記接続部の下方に形成される、
請求項１から３のいずれか１項に記載の室外ユニット。
【請求項５】
電装ユニット（７５）、
をさらに備え、
前記ケーシングは、前記第１把手部が形成される第１面（５６ａ）と、前記第１面と対向する第２面（５５ａ）とを有し、
前記第２面には、前記電装ユニットに接触せず、かつ、前記電装ユニットに隣接する位置に、前記ケーシングの内側に向かって凹む第２把手部（１５５）が形成され、
前記第１把手部の配置される高さと、前記第２把手部の配置される高さとが相違する、
請求項１から４のいずれか１項に記載の室外ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷凍装置の室外ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
冷凍装置の室外ユニットの熱交換器において、扁平多孔管を利用して熱伝達率の向上を図ったマイクロチャネル熱交換器が知られている。例えば、特許文献１（特開２０１０−１０７１０２号公報）には、対をなすヘッダ集合管がケーシングの天板付近と底フレーム付近とに設けられ、対となるヘッダ集合管間が扁平チューブで連結され、扁平チューブを冷媒が上方もしくは下方に流れる事例が開示されている。なお、各ヘッダ集合管には、冷媒を流入および流出させるための冷媒配管が接続される。
【０００３】
ところで、冷凍装置の室外機には、運搬性を高めるため、運搬用の把手部が設けられることが多い。例えば、特許文献２（特開２００４−８５１５５号公報）には、運搬性を向上させるため、ケーシング内側に向かって凹んだ運搬用の手掛部を同一高さに４箇所設けた事例が開示されている。
【０００４】
特許文献１のようにヘッダ集合管がケーシングの天板付近および底フレーム付近に存在する場合には、冷媒配管もケーシングの天板付近および底フレーム付近で接続されるため、特許文献２のように運搬性向上を目的として把手部の配置を決めても、冷媒配管が把手部とが干渉することは少ない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、冷凍装置の室外ユニットに用いられるマイクロチャネル熱交換器の中には、鉛直方向に延びる一対のヘッダ集合管を採用し、水平方向に延びる複数の扁平管に冷媒を流す場合がある。
【０００６】
このような構造においては、複数の扁平管に冷媒を均等に分配して熱交換器の効率を高めるために、ケーシングの高さ方向における中間位置でヘッダ集合管と冷媒配管とを接続すべき場合があり、運搬性だけを考慮して把手部の位置を決定したのでは、把手部が冷媒配管と干渉することが多いことを本願発明者は見い出した。
【０００７】
このような課題を解決する手段として、把手部のスペースを確保できるようケーシングを大きくする、又は、ケーシング外部に把手部を突出させる、などの方策が考えられるが、この場合には、室外ユニットが大型化する、室外ユニットの見映えが悪くなるなどの別の問題が発生する。
【０００８】
本発明の課題は、マイクロチャネル熱交換器を用いた冷凍装置の室外ユニットにおいて、熱交換器内で冷媒が効率よく分配され、かつ、運搬性に優れた、冷凍装置の室外ユニットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の第１観点に係る冷凍装置の室外ユニットは、ケーシングと、アルミニウム製又はアルミニウム合金製の熱交換器と、冷媒配管とを備える。熱交換器は、複数の扁平管と、扁平管が接続されたヘッダ集合管と、扁平管に接合された複数のフィンとを有し、扁平管の内部を流れる冷媒が、扁平管の外部を流れる空気と熱交換する。冷媒配管は、ヘッダ集合管に設けられた接続部と接続される。冷媒配管は、接続部から水平に延びる第１部分と、第１部分の端部から上方に延びる第２部分とを有する。ケーシングには、冷媒配管に接触せず、かつ、接続部に隣接する位置に、ケーシングの内側に向かって凹む第１把手部が形成される。第１把手部は、第１部分の下方に形成される。
【００１０】
ここでは、マイクロチャネル熱交換器が利用される冷凍装置の室外ユニットにおいて、冷媒配管と接触しない位置であって、ヘッダ集合管と冷媒配管との接続部に隣接した位置に、ケーシングの内側に向かって凹む第１把手部が形成されるため、熱交換器内での冷媒の分配を優先して冷媒配管とヘッダ集合管との接続位置を決めても、第１把手部のためのスペースを確保しやすい。その結果、室外ユニットが運搬しやすい。
【００１１】
本発明の第２観点に係る冷凍装置の室外ユニットは、第１観点に係る冷凍装置の室外ユニットにおいて、冷媒配管は、ガス状態又は気液二相状態の冷媒が流れる配管である。ヘッダ集合管の内部には、複数の空間が形成される。接続部は、冷媒配管との間で冷媒をやり取りする１の空間の中間部に位置する。
【００１２】
ここでは、冷媒を効率よく分配するために、ガス状態又は気液二相状態の冷媒が流れる冷媒配管が接続されるヘッダ集合管内の１の空間の中間部に、冷媒配管が接続される場合であっても、室外ユニットの運搬性を確保できる位置に第１把手部を形成できる。
【００１３】
本発明の第３観点に係る冷凍装置の室外ユニットは、第１観点又は第２観点のいずれかに係る冷凍装置の室外ユニットにおいて、ヘッダ集合管には、複数の扁平管のうちガス状態又は気液二層状態の冷媒を流すためのガス冷媒用扁平管が接続される上部内部空間と、複数の扁平管のうち気液二層状態又は液状態の冷媒を流すための液冷媒用扁平管が接続される下部内部空間とが形成される。接続部は、上部内部空間の中間部に位置する。
【００１４】
ここでは、冷媒を効率よく分配するために、ガス状態又は気液二相状態の冷媒が流れる上部内部空間の中間部に冷媒配管が接続される場合であっても、室外ユニットの運搬性を確保できる位置に第１把手部を形成できる。
【００１５】
本発明の第４観点に係る冷凍装置の室外ユニットは、第１観点から第３観点のいずれかに係る冷凍装置の室外ユニットにおいて、第１把手部は、接続部の下方に形成される。
【００１６】
ここでは、接続部から上方に冷媒配管が延びる場合であっても、接続部と干渉することなく第１把手部を設けることができ、室外ユニットの運搬性を確保できる。
【００１７】
本発明の第５観点に係る冷凍装置の室外ユニットは、第１観点から第４観点のいずれかに係る冷凍装置の室外ユニットにおいて、電装ユニットをさらに備える。ケーシングは、第１把手部が形成される第１面と、第１面と対向する第２面とを有する。第２面には、電装ユニットに接触せず、かつ、電装ユニットに隣接する位置に、ケーシングの内側に向かって凹む第２把手部が形成される。第１把手部の配置される高さと、第２把手部の配置される高さとが相違する。
【００１８】
ここでは、第２面の近傍に電装ユニットが配置される場合にも、第２面に第２把手部のためのスペースを確保しやすく、室外ユニットを運搬しやすい。また、把手部の高さを統一して運搬性を向上させることを特に優先していないので、室外ユニットの小型化も容易である。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の第１観点に係る冷凍装置の室外ユニットでは、冷媒配管と接触しない位置であって、ヘッダ集合管と冷媒配管との接続部に隣接した位置に、ケーシングの内側に向かって凹む第１把手部が形成されるため、熱交換器内での冷媒の分配を優先して冷媒配管とヘッダ集合管との接続位置を決めても、第１把手部のためのスペースを確保しやすく、室外ユニットを運搬性しやすい。
【００２０】
本発明の第２観点および第３観点に係る冷凍装置の室外ユニットでは、冷媒を効率よく分配可能にヘッダ集合管と冷媒配管とを接続しながら、室外ユニットの運搬性は確保可能である。
【００２１】
本発明の第４観点に係る冷凍装置の室外ユニットでは、冷媒配管が、冷媒配管とヘッダ集合管との接続部から上方に延びる場合であっても、第１把手部のためのスペースを確保可能で、室外ユニットを運搬しやすい。
【００２２】
本発明の第５観点に係る冷凍装置の室外ユニットでは、第２把手部のためのスペースを確保しやすく、室外ユニットを運搬しやすい。また、室外ユニットの小型化が容易である。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の一実施形態に係る冷凍装置の室外ユニットが採用された空気調和装置の概略の冷媒回路図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る冷凍装置の室外ユニットの概略斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る冷凍装置の室外ユニットの天板を取り除いた状態での概略平面図である。
【図４】室外熱交換器の概略斜視図である。同一部材については、一部の参照符号を省略している。
【図５】室外熱交換器の熱交換部を鉛直方向に切断したときの部分拡大図である。同一部材については、一部の参照符号を省略している。
【図６】室外熱交換器のヘッダ集合管を説明するための部分拡大断面図である。同一部材については、一部の参照符号を省略している。
【図７】室外熱交換器内部および室外熱交換器周辺の冷媒流路図である。
【図８】本発明の一実施形態に係る冷凍装置の室外ユニットの側面のケーシングを外した状態（第１把手部のみ二点破線で図示）における右後方からの概略斜視図である。
【図９】本発明の一実施形態に係る冷凍装置の室外ユニットの側面側のケーシングを外した状態（第２把手部のみ二点破線で図示。）における右前方からの概略斜視図である。
【図１０】本発明の一実施形態に係る冷凍装置の室外ユニットの右側面側からの概略側面図である。
【図１１】本発明の一実施形態に係る冷凍装置の室外ユニットの概略背面図である。
【図１２】本発明の一実施形態に係る冷凍装置の室外ユニットを運搬者二名で運搬する際の概略の運搬状況である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。
【００２５】
本実施形態の冷凍装置の室外ユニットは、空気調和装置の室外ユニットとして利用される。
【００２６】
（１）空気調和装置の概要
（１−１）全体構成
空気調和装置１は、いわゆるセパレートタイプの空気調和装置であり、図１に示すように、室外ユニット２０と、室内ユニット４０と、室外ユニット２０と室内ユニット４０とを接続する液冷媒連絡配管７１およびガス冷媒連絡配管７２とを有する。
【００２７】
（１−２）室内ユニット
室内ユニット４０は、空気調和の対象である室内に設置される。室内ユニット４０は、主に、室内熱交換器４１と、室内ファン４２とを有する。
【００２８】
室内熱交換器４１は、伝熱管と多数の伝熱フィンとにより構成されたクロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器である。冷房運転時には冷媒の蒸発器として機能して室内空気を冷却し、暖房運転時には冷媒の凝縮器として機能して室内空気を加熱する。室内熱交換器４１の液側は液冷媒連絡配管７１に接続され、室内熱交換器４１のガス側はガス冷媒連絡配管７２に接続される。
【００２９】
室内ファン４２は、図示しないモータにより回転され、室内空気を取り込んで室内熱交換器４１に送風し、室内熱交換器４１と室内空気との熱交換を促進する。
【００３０】
（１−３）室外ユニット
図１に室外ユニット２０内の冷媒回路を、図２に室外ユニット２０の概観斜視図を示す。室外ユニット２０は、室外に設置される横吹き型の室外ユニットである。室外ユニット２０は、主に、アキュムレータ２１、圧縮機２３、四路切換弁２４、室外熱交換器２５、膨張弁２６、液側閉鎖弁２７、ガス側閉鎖弁２８、および室外ファン３５を、ケーシング５０内に有する。アキュムレータ２１、圧縮機２３、四路切換弁２４、室外熱交換器２５、膨張弁２６、液側閉鎖弁２７、および、ガス側閉鎖弁２８は、冷媒配管により接続される。冷媒配管による接続については後述する。
【００３１】
なお、室外ファン３５の吹出し側に配置されるケーシング５０の前板５１には、図３に示すように、室外ファン３５から送風される空気の吹出口５１ａが形成される。吹出口５１ａは円形の開口である。吹出口５１ａの開口の周縁部からは、ケーシング５０の内側に向かって突出するベルマウス６５が設けられる。吹出口５１ａのケーシング５０外側には、吹出口５１ａ全体を覆う吹出グリル６０が取り付けられる。
【００３２】
（２）室外ユニットの詳細説明
以下の説明で、「上」、「下」、「左」、「右」、「前」、「後」、「正面」、「背面」等の方向を示す表現を用いているが、特に断りのない場合、吹出グリル６０の配置される前板５１を室外ユニット２０の正面として、正面側から見た場合の方向を示す。
【００３３】
（２−１）冷媒配管による接続
圧縮機２３の吸入口と四路切換弁２４とは、吸入管８１によって接続される。吸入管８１には、圧縮機２３の吸入口と四路切換弁２４との間に、アキュムレータ２１が設けられる。圧縮機２３の吐出口と四路切換弁２４とは、吐出管８２によって接続される。四路切換弁２４と室外熱交換器２５のガス側とは、第１ガス冷媒管８３によって接続される。室外熱交換器２５と液側閉鎖弁２７とは、液冷媒管８４によって接続される。液冷媒管８４には、室外熱交換器２５と液側閉鎖弁２７との間に、膨張弁２６が設けられる。液側閉鎖弁２７は、液冷媒連絡配管７１に接続される。四路切換弁２４とガス側閉鎖弁２８とは、第２ガス冷媒管８５によって接続される。ガス側閉鎖弁２８は、ガス冷媒連絡配管７２に接続される。
【００３４】
なお、室外熱交換器２５の冷媒配管との接続については後ほど詳述する。
【００３５】
（２−２）圧縮機
圧縮機２３はガス冷媒を吸入し、ガス冷媒を圧縮する。圧縮機２３は容積式圧縮機である。
【００３６】
（２−３）四路切換弁
四路切換弁２４は、空気調和装置１の冷房運転と暖房運転との切換時に、冷媒の流れ方向を切り換える。冷房運転時には吐出管８２と第１ガス冷媒管８３とを接続するとともに吸入管８１と第２ガス冷媒管８５とを接続する。一方、暖房運転時には吐出管８２と第２ガス冷媒管８５とを接続するとともに吸入管８１と第１ガス冷媒管８３とを接続する。
【００３７】
（２−４）アキュムレータ
アキュムレータ２１は、冷媒を気相と液相とに分離する気液分離機能を有する。アキュムレータ２１に流入する冷媒は、液相と気相とに分離され、上部空間に集まる気相の冷媒は圧縮機２３に供給される。
【００３８】
（２−５）室外熱交換器
（２−５−１）室外熱交換器本体
室外熱交換器２５は、室外空気との熱交換によって内部を流れる冷媒を凝縮又は蒸発させる。後述する室外ファン３５によりケーシング５０外から取り込まれた室外空気は、室外熱交換器２５を通過したのち、ケーシング５０に形成された吹出口５１ａからケーシング外へ排出される。
【００３９】
室外熱交換器２５は、全てがアルミニウム製又はアルミニウム合金製である。室外熱交換器２５は、ケーシング５０を含む鋼製部材と直接接触することがないよう、鋼製部材と適切なスペースを空けて、又は、樹脂部材等を鋼製部材と室外熱交換器２５との間に配置して、ケーシング５０内に配置される。なお、室外熱交換器２５は、図３のように、ケーシング５０の背面側に沿って、後述する仕切板５８の端部付近から左方に延び、ケーシング５０の左後方角部付近でその方向を変え、後述する左側板５４に沿って前方に延びる。
【００４０】
図４から図６を用いて、室外熱交換器２５について詳しく説明する。
【００４１】
室外熱交換器２５は、図４のように、熱交換部９５とヘッダ集合管９１，９２とを有する。熱交換部９５は、複数の扁平多孔管９３および複数の差込フィン９４を有する。
【００４２】
図５は、扁平多孔管９３および差込フィン９４を鉛直方向に切断したときの熱交換部９５の部分拡大図である。扁平多孔管９３は伝熱管として機能し、差込フィン９４と室外空気との間で移動する熱を、内部を流れる冷媒に伝達する。
【００４３】
扁平多孔管９３は、伝熱面となる側面部と、冷媒が流れる複数の内部流路９３ａとを有している。扁平多孔管９３は、隣接する扁平多孔管９３と側面部を上下に対向させた状態で、間隔をあけて複数段配列される。差込フィン９４は、図５に示す形状の複数のフィンであり、扁平多孔管９３に接続している。両ヘッダ集合管９１，９２の間に配列された複数段の扁平多孔管９３に対して差込フィン９４を差し込めるように、差込フィン９４には、水平に細長く延びる複数の切り欠き９４ａが形成されている。これらの差込フィン９４の切り欠き９４ａの形状は、図５に示すように、扁平多孔管９３の断面の外形にほぼ一致している。
【００４４】
ヘッダ集合管９１，９２は、熱交換部９５の両端に１本ずつ配置される。ヘッダ集合管９１，９２には、図６のように複数の扁平多孔管９３が接続される。
【００４５】
ヘッダ集合管９１の内部は、図６に示すように、バッフル９１ｃによって仕切られ、上部内部空間９１ａおよび下部内部空間９１ｂが形成される。上部内部空間９１ａの鉛直方向中央付近に位置する上部接続部９６ａにはアルミニウム製又はアルミニウム合金製の熱交換器側ガス管９６が接続され、下部内部空間９１ｂの鉛直方向中央付近に位置する下部接続部９７ａにはアルミニウム製又はアルミニウム合金製の熱交換器側液管９７が接続される。熱交換器側ガス管９６を上部内部空間９１ａの中央付近に、熱交換器側液管９７を下部内部空間９１ｂの中央付近に、それぞれ配置することで、各内部空間９１ａ，９１ｂから熱交換部９５の扁平多孔管９３に冷媒が均等に分配されやすく、室外熱交換器２５の熱交換が効率よく行われる。なお、熱交換器側ガス管９６は第１ガス冷媒管８３の一部であり、熱交換器側液管９７は液冷媒管８４の一部である。
【００４６】
ヘッダ集合管９２の内部は、バッフル９２ｆ，９２ｇ，９２ｈ，９２ｉによって仕切られ、内部空間９２ａ，９２ｂ，９２ｃ，９２ｄ，９２ｅが形成される。ヘッダ集合管９１の上部内部空間９１ａに接続される複数の扁平多孔管９３は、ヘッダ集合管９２の３つの内部空間９２ａ，９２ｂ，９２ｃに接続される。ヘッダ集合管９１の下部内部空間９１ｂに接続される多数の扁平多孔管９３は、ヘッダ集合管９２の３つの内部空間９２ｃ，９２ｄ，９２ｅに接続される。また、ヘッダ集合管９２の内部空間９２ａと内部空間９２ｅとは連絡配管９８により接続され、内部空間９２ｂと内部空間９２ｄとは連絡配管９９により接続される。内部空間９２ｃは、上部内部空間９１ａの一部と下部内部空間９１ｂの一部を接続する機能を果たしている。
【００４７】
これらの構成により、例えば空気調和装置１の冷房運転時には、図７の破線矢印ように冷媒が移動する。つまり、アルミニウム製又はアルミニウム合金製の熱交換器側ガス管９６によってヘッダ集合管９１の上部内部空間９１ａに供給されるガス冷媒は、熱交換部９５の上部（上部内部空間９１ａと繋がる空間）で熱交換を行って液化し、ヘッダ集合管９２で折り返して、ヘッダ集合管９１の下部内部空間９１ｂを通ってアルミニウム製又はアルミニウム合金製の熱交換器側液管９７から流出する。
【００４８】
（２−５−２）室外熱交換器周りの冷媒配管
アルミニウム製又はアルミニウム合金製の熱交換器側ガス管９６は、ガス状態又は気液二相状態の冷媒が流れる冷媒配管であり、ヘッダ集合管９１の上部内部空間９１ａの鉛直方向中央付近に位置する上部接続部９６ａに接続される。熱交換器側ガス管９６は、図８のように、上部接続部９６ａから後述する右後板５６の右背面５６ａに沿って略水平右向きに延び、その後略鉛直上方にその向きを変え、ケーシング５０の天板５７付近で略水平前方にその向きを変えた後、略鉛直下方にその向きを変え、最終的に異種金属継手８６の一端に接続される。異種金属継手８６の他端には銅製ガス冷媒配管８７が接続される。
【００４９】
アルミニウム製又はアルミニウム合金製の熱交換器側液管９７は、液状態又は気液二相状態の冷媒が流れる冷媒配管であり、ヘッダ集合管９１の下部内部空間９１ｂの鉛直方向中央に位置する下部接続部９７ａに接続される。熱交換器側液管９７は、図８のように、下部接続部９７ａから後述する右後板５６の右背面５６ａに沿って略水平右向きに延び、その後略鉛直上方にその向きを変え、後述する右後板５６に形成された第１把手部１５６の下方で再び略水平右向きにその向きを変えた後、略鉛直下方にその向きを変え、最終的に異種金属継手８８の一端に接続される。異種金属継手８８の他端には銅製液冷媒配管８９が接続される。
【００５０】
（２−６）膨張弁
膨張弁２６は、冷媒圧力や冷媒流量の調節を行うために銅製液冷媒配管８９に設けられ、冷房運転時および暖房運転時のいずれにおいても、冷媒を膨張させる機能を有する。
【００５１】
（２−７）閉鎖弁
液側閉鎖弁２７およびガス側閉鎖弁２８は、それぞれ、液冷媒連絡配管７１およびガス冷媒連絡配管７２に接続される。通常運転時においては、両閉鎖弁２７，２８は開いた状態にある。
【００５２】
（２−８）室外ファン
室外ファン３５は、水平方向に送風するファンである。室外ファン３５は、主に鋼製であるモータ台１３０に固定されたモータ３５ａにより回転され、室外空気をケーシング５０の外部から取り込む。取り込まれた室外空気は、室外熱交換器２５を通過したのち、ケーシング５０に形成された吹出口５１ａからケーシング５０の外へ排出される。すなわち、室外ファン３５が回転することで、概ね図３中の矢印のように空気が移動する。
【００５３】
（２−９）ケーシング
ケーシング５０は、主に鋼製である。ケーシング５０は、前板５１と左側板５４とが一体に形成された左ケーシング部材１５１、底フレーム５２、右前板５５、右後板５６、天板５７、および仕切板５８から構成される。
【００５４】
（２−９−１）左ケーシング部材
左ケーシング部材１５１は、平面視において略Ｌ字形状に形成される板状部材であり、前板５１と左側板５４とが一体に成形されている。左ケーシング部材１５１は、底フレーム５２から天板５７まで略鉛直上方に延びる。左ケーシング部材１５１と、底フレーム５２および天板５７とは、それぞれネジ等により固定される。
【００５５】
前板５１は、ケーシング５０の左側正面を構成する板状部材である。前板５１には、室外ファン３５から送風される空気の吹出口５１ａが形成されている。吹出口５１ａは円形の開口である。吹出口５１ａの開口の周縁部からは、ケーシング５０の内側に向かって突出するベルマウス６５が設けられる。吹出口５１ａのケーシング５０外側には、吹出グリル６０が取り付けられる。
【００５６】
左側板５４は、ケーシング５０の左側面を構成する部材であり、室外熱交換器２５の前後方向に延びる部分と対面する。左側板５４には、室外ファン３５によってケーシング５０内に吸入される空気の吸入口５４ａが形成される。
【００５７】
（２−９−２）底フレーム
底フレーム５２は、ケーシング５０の下面を構成する略直方形状の板状部材である。底フレーム５２の周縁部には折曲部が設けられている。折曲部には、左ケーシング部材１５１、右前板５５、右後板５６、および仕切板５８がネジ等により固定される。
【００５８】
（２−９−３）右前板
右前板５５は、ケーシング５０の右前面５５ａ及び右側面の前部を構成する板状部材である。右前板５５は、底フレーム５２から天板５７まで略鉛直上方に延び、底フレーム５２とネジ等により固定される。また、右前板５５の右前面５５ａの左端部は、左ケーシング部材１５１の前板５１の右端部と、ネジ等により固定される。
【００５９】
右前板５５の右前面５５ａには、室外ユニット２０の運搬時に運搬者が手指を掛けるための第２把手部１５５が形成される。図９に二点破線で示したように、第２把手部１５５は、右前面５５ａに沿って配置される電装ユニット７５とは接触せず、かつ、電装ユニット７５に隣接する位置に形成される。第２把手部１５５は、ケーシング５０の内側に向かって凹むように形成される。第２把手部１５５は、図１０に破線で示したように、ケーシング５０の右側面側から見たときに略Ｌ字状になっており、開口部に挿入した手指を掛けてしっかりと保持しやすい形状になっている。なお、第２把手部１５５は、ケーシング５０の内部空間とは連続していない。
【００６０】
（２−９−４）右後板
右後板５６は、ケーシング５０の右背面５６ａ及び右側面の後部を構成する板状部材である。右後板５６は、底フレーム５２から天板５７まで略鉛直上方に延び、底フレーム５２および天板５７と、それぞれネジ等により固定される。左ケーシング部材１５１の左側板５４の後端部と、右後板５６の右背面５６ａの端部との左右方向間には、室外ファン３５によってケーシング５０内に吸入される空気の吸入口５３ａが形成される。
【００６１】
右後板５６の右背面５６ａには、図１１のように、室外ユニット２０の運搬時に運搬者が手指を掛けるための第１把手部１５６が形成される。図８に二点破線で示したように、第１把手部１５６は、ガス状態又は気液混合状態の冷媒が流れるヘッダ集合管９１の上部内部空間９１ａの鉛直方向中央付近に設けられた、ヘッダ集合管９１と熱交換器側ガス管９６との上部接続部９６ａ、に隣接して形成される。また、第１把手部１５６は、熱交換器側ガス管９６とは接触しない位置に形成される。より具体的には、第１把手部１５６は、上部接続部９６ａの下方に、上部接続部９６ａと隣接して形成される。第１把手部１５６は、ケーシング５０の内側に向かって凹むように形成される。第１把手部１５６は、図１０に破線で示したように、ケーシング５０の右側面側から見たときに略Ｌ字状になっており、挿入した手指を掛けてしっかりと握って保持しやすい形状になっている。なお、第１把手部１５６は、ケーシング５０の内部空間とは連続していない。
【００６２】
なお、第１把手部１５６と第２把手部１５５とは、熱交換器側ガス管９６の配置や、電装ユニット７５の配置を優先しているため、図１０のように設置高さが統一されていない。
【００６３】
（２−９−５）天板
天板５７は、ケーシング５０の上面を構成する略直方形状の板状部材である。天板５７の周縁部は、下向きに折り曲げられた折曲部を有する。折曲部には、左ケーシング部材１５１および右後板５６がネジ等により固定される。
【００６４】
（２−９−６）仕切板
仕切板５８は、ケーシング５０の底フレーム５２から天板５７まで略鉛直上方に延びる板状部材である。仕切板５８は、その下部が底フレーム５２とネジ等により固定される。仕切板５８は、図３に示すように、平面視において弧状の形状を有する。仕切板５８は、ケーシング５０の内部を送風機室Ｓ１と、機械室Ｓ２とに分割する。
【００６５】
送風機室Ｓ１は、左ケーシング部材１５１および仕切板５８に側面を囲まれて形成された空間であり、主に室外ファン３５および室外熱交換器２５が配置される。機械室Ｓ２は、右前板５５、右後板５６および仕切板５８で側面を囲まれて形成された空間であり、圧縮機２３、四路切換弁２４、冷媒配管８１，８２，８３，８４，８５や、電装ユニット７５等が配置される。
【００６６】
（２−１０）吹出グリル
吹出グリル６０は、室外ファン３５に人間の手指や異物が接触することを防止する略直方形状のカバー部材である。吹出グリル６０は、左ケーシング部材１５１の前板５１の吹出口５１ａ全体をカバーするように、ケーシング５０の正面外側に取り付けられる。すなわち、吹出グリル６０は、ケーシング５０の吹出口５１ａに対し、室外ファン３５から吹き出す空気の吹き出し方向に取り付けられる。
【００６７】
吹出グリル６０の左側下部には、下向きに開口する把手部６０ａが形成される。把手部６０ａは、室外ユニット２０の運搬時に、運搬者が把持する部分である。
【００６８】
なお、室外ユニット２０を二名で運搬する際には、一方の運搬者は第１把手部１５６および第２把手部１５５を把持し、他方の運搬者は把手部６０ａおよび底フレーム５２の左後方下面を把持し、概ね図１２のような体勢で運搬者は室外ユニット２０を運搬する。
【００６９】
（３）特徴
（３−１）
本実施形態にかかる空気調和装置１の室外ユニット２０は、ケーシング５０と、アルミニウム製又はアルミニウム合金製の室外熱交換器２５と、冷媒配管である熱交換器側ガス管９６とを備える。室外熱交換器２５は、側面が対向するように配列された複数の扁平多孔管９３と、扁平多孔管９３が接続されたヘッダ集合管９１，９２と、扁平多孔管９３に接合された複数の差込フィン９４とを有し、扁平多孔管９３の内部を流れる冷媒が、扁平多孔管９３の外部を流れる空気と熱交換する。熱交換器側ガス管９６は、ヘッダ集合管９１に設けられた上部接続部９６ａと接続される。ケーシング５０の右後板５６には、熱交換器側ガス管９６に接触せず、かつ、上部接続部９６ａに隣接する位置に、ケーシング５０の内側に向かって凹む第１把手部１５６が形成される。
【００７０】
これにより、第１把手部１５６を形成するためのスペースが確保しやすく、室外熱交換器２５内での冷媒の分配を優先して熱交換器側ガス管９６とヘッダ集合管９１との接続位置を決めても、室外ユニット２０を容易に運搬できる。
【００７１】
（３−２）
本実施形態にかかる空気調和装置１の室外ユニット２０では、熱交換器側ガス管９６は、ガス状態又は気液二相状態の冷媒が流れる配管である。ヘッダ集合管９１の内部には、上部内部空間９１ａおよび下部内部空間９１ｂが形成される。上部内部空間９１ａには、複数の扁平多孔管９３のうちガス状態又は気液二層状態の冷媒を流すためのガス冷媒用の扁平多孔管９３が接続される。下部内部空間９１ｂには、複数の扁平多孔管９３のうち気液二層状態又は液状態の冷媒を流すための液冷媒用の扁平多孔管９３が接続される。熱交換器側ガス管９６とヘッダ集合管９１との上部接続部９６ａは、熱交換器側ガス管９６との間で冷媒をやり取りする上部内部空間９１ａの中央付近に位置する。
【００７２】
ここでは、ガス状態又は気液二相状態の冷媒が流れる熱交換器側ガス管９６が接続される上部内部空間９１ａの中央付近に、熱交換器側ガス管９６が接続されるため、熱交換部９５の扁平多孔管９３に冷媒を均等に分配可能である。その結果、室外熱交換器２５により、室外空気と冷媒との熱交換が効率よく実行される。また、この場合にも、第１把手部１５６を形成するためのスペースが確保できるので、室外ユニット２０を運搬しやすい。
【００７３】
（３−３）
本実施形態にかかる空気調和装置１の室外ユニット２０では、第１把手部１５６は、上部接続部９６ａの下方に形成される。
【００７４】
これにより、上部接続部９６ａから上方に熱交換器側ガス管９６が延びる場合であっても、上部接続部９６ａと干渉することなく第１把手部１５６を設けることができ、室外ユニット２０を運搬しやすい。
【００７５】
（３−４）
本実施形態にかかる空気調和装置１の室外ユニット２０は、電装ユニット７５をさらに備える。ケーシング５０は、第１把手部１５６が形成される右背面５６ａと、右背面５６ａと対向する右前面５５ａとを有する。右前面５５ａには、電装ユニット７５に接触せず、かつ、電装ユニット７５に隣接する位置に、ケーシング５０の内側に向かって凹む第２把手部１５５が形成される。第１把手部１５６の配置される高さと、第２把手部１５５の配置される高さとは相違する。
【００７６】
これにより、第２把手部１５５が形成される右前面５５ａの近傍に電装ユニット７５が配置される場合にも、第２把手部１５５を形成するスペースが確保しやすく、室外ユニット２０を運搬しやすい。
【００７７】
一方で、第１把手部１５６と第２把手部１５５との高さを統一して運搬性を向上させることを特に優先していないので、室外ユニット２０の小型化が容易である。
【００７８】
（４）変形例
以下に本実施形態の変形例を示す。なお、複数の変形例を適宜組み合わせてもよい。
【００７９】
（４−１）変形例Ａ
上記の実施形態に示された室外ユニット２０は、空気調和装置１に使用されるものであるが、これに限定されるものではなく、その他の冷凍装置に使用されるものであってもよい。
【００８０】
（４−２）変形例Ｂ
上記の実施形態に示された室外ユニット２０では、ヘッダ集合管９１の上部内部空間９１ａの中央付近でヘッダ集合管９１と熱交換器側ガス管９６とが接続されたが、これに限定されるものではなく、冷媒の分配が適切に行われる位置で、ヘッダ集合管９１と熱交換器側ガス管９６とが接続されればよい。
【００８１】
（４−３）変形例Ｃ
上記の実施形態に示された室外ユニット２０では、ヘッダ集合管９１が上部内部空間９１ａおよび下部内部空間９１ｂの２つに分割されたが、これに限定されるものではなく、３つ以上の空間に分割されていてもよい。この場合であっても、ヘッダ集合管９１に接続される冷媒配管とヘッダ集合管９１との接続部に隣接して第１把手部１５６を設けるため、第１把手部１５６の形成するスペースを確保しやすく、室外ユニット２０を運搬しやすい。
【符号の説明】
【００８２】
２５  室外熱交換器（熱交換器）
５０  ケーシング
５５  右前板
５５ａ  右前面（第２面）
５６  右後板
５６ａ  右背面（第１面）
７５  電装ユニット
９１，９２  ヘッダ集合管
９１ａ  上部内部空間
９１ｂ  下部内部空間
９３  扁平多孔管（扁平管）
９４  差込フィン（フィン）
９６  熱交換器側ガス管（冷媒配管）
９６ａ  上部接続部（接続部）
１５５  第２把手部
１５６  第１把手部
【先行技術文献】
【特許文献】
【００８３】
【特許文献１】特開２０１０−１０７１０２号公報
【特許文献２】特開２００４−８５１５５号公報
【図１】
0005867116.tif 000002
【図２】
0005867116.tif 000003
【図３】
0005867116.tif 000004
【図４】
0005867116.tif 000005
【図５】
0005867116.tif 000006
【図６】
0005867116.tif 000007
【図７】
0005867116.tif 000008
【図８】
0005867116.tif 000009
【図９】
0005867116.tif 000010
【図１０】
0005867116.tif 000011
【図１１】
0005867116.tif 000012
【図１２】
0005867116.tif 000013