(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮状態にあるティッシュ束をディスペンスするための箱体であって、
（ａ）頂部パネルと、
（ｂ）第１及び第２の側面部材と、
（ｃ）前記頂部パネルに形成された箱体開口部と、
（ｄ）前記箱体開口部を少なくとも部分的に覆い、前記頂部パネルの内面を越えて延在し、さらに前記第１及び第２の側面部材を少なくとも部分的に覆う取り出しウィンドウと、
（ｅ）圧縮状態にあるティッシュ束とを含み、
前記箱体開口部の面積が、前記頂部パネルの面積の５０〜８５パーセントを占めるように構成したことを特徴とする箱体。
【請求項２】
請求項１に記載の箱体であって、
前記取り出しウィンドウが、前記第１及び第２の側面部材の全高にわたって延在することを特徴とする箱体。
【請求項３】
請求項１に記載の箱体であって、
前記取り出しウィンドウが、前記箱体開口部の全体を覆うことを特徴とする箱体。
【請求項４】
請求項１に記載の箱体であって、
前記圧縮状態にあるティッシュ束が、同一のティッシュ束の非圧縮時の高さ（ｈ１）よりも３０〜６０パーセント小さい高さである圧縮高さ（ｈ３）を有することを特徴とする箱体。
【請求項５】
請求項４に記載の箱体であって、
前記箱体の高さ（Ｈ）が、前記圧縮状態にあるティッシュ束の前記圧縮高さ（ｈ３）よりも０〜１５パーセント大きいことを特徴とする箱体。
【請求項６】
請求項１に記載の箱体であって、
前記取り出しウィンドウに形成された取り出し開口部をさらに含むことを特徴とする箱体。
【請求項７】
請求項６に記載の箱体であって、
前記取り出し開口部が、１０〜２０ｍｍの幅を有することを特徴とする箱体。
【請求項８】
請求項６に記載の箱体であって、
前記取り出し開口部が、前記箱体開口部の長さの６０〜７５パーセントの長さを有することを特徴とする箱体。
【請求項９】
請求項７に記載の箱体であって、
前記取り出し開口部が、実質的に湾曲状に形成された第１及び第２の端部を有することを特徴とする箱体。
【請求項１０】
請求項１に記載の箱体であって、
前記箱体開口部を少なくとも部分的に覆う除去可能な蓋ボードをさらに含むことを特徴とする箱体。
【請求項１１】
請求項１に記載の箱体であって、
前記箱体開口部の面積が、前記頂部パネルの面積の５５〜８０パーセントを占めるように構成したことを特徴とする箱体。
【請求項１２】
圧縮状態にあるティッシュ束をディスペンスするための箱体であって、
（ａ）頂部パネルと、
（ｂ）前記頂部パネルに形成され、前記頂部パネルの面積の５０〜８５パーセントを占める面積を有する箱体開口部と、
（ｃ）一対の側部パネルと、
（ｄ）前記箱体開口部を少なくとも部分的に覆い、前記頂部パネルの内面を越えて延在し、さらに前記一対の側部パネルの内の少なくとも一方の側部パネルを部分的に覆う取り出しウィンドウと、
（ｅ）前記取り出しウィンドウに形成された取り出し開口部と、
（ｆ）前記箱体開口部を少なくとも部分的に覆う除去可能な蓋ボードと、
（ｇ）圧縮状態にあるティッシュ束と、
（ｈ）底部パネルとを含むことを特徴とする箱体。
【請求項１３】
請求項１２に記載の箱体であって、
前記圧縮状態にあるティッシュ束が、同一のティッシュ束の非圧縮時の高さ（ｈ１）よりも約３０〜６０パーセント小さい高さである圧縮高さ（ｈ３）を有することを特徴とする箱体。
【請求項１４】
請求項１２に記載の箱体であって、
前記取り出しウィンドウが、前記一対の側部パネルの内の少なくとも一方の側部パネルに結合されることを特徴とする箱体。
【請求項１５】
圧縮状態にある、相互に折り込まれた使い捨て式シートを収容し、前記シートをディスペンスするための箱体であって、
内部空間を画定する複数の側面部材と、
前記複数の側面部材の内の少なくとも１つの側面部材に形成された箱体開口部とを含み、
前記箱体開口部の面積が、該開口部が形成された前記側面部材の面積の５０〜８５パーセントを占めており、
前記箱体開口部を覆い、該箱体開口部が形成された前記側面部材の内面を越えて延在し、さらに前記箱体の少なくとも２つの側面部材を覆う取り出しウィンドウをさらに含むことを特徴とする箱体。
【請求項１６】
請求項１５に記載の箱体であって、
圧縮状態にある、相互に折り込まれた使い捨て式シートの束をさらに含み、
前記束が、同一の相互に折り込まれた使い捨て式シートの束の非圧縮時の高さ（ｈ１）よりも３０〜６０パーセント小さい高さである圧縮高さ（ｈ３）を有することを特徴とする箱体。
【請求項１７】
請求項１５に記載の箱体であって、
前記取り出しウィンドウに形成された取り出し開口部をさらに含み、
前記取り出し開口部が、１０〜１５ｍｍの幅及び、前記箱体開口部の長さの６０〜８０パーセントの長さを有することを特徴とする箱体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧縮状態にあるティッシュ用のティッシュ箱に関する。圧縮状態にあるティッシュ用の様々な箱体が開示される。大寸法の箱体開口部を有する箱体を提供することにより、圧縮状態にあるティッシュ束がユーザにより正常にディスペンスされることが見出された。
【背景技術】
【０００２】
折り畳み式ティッシュの製品、例えばティッシュペーパー箱などを輸送する場合、発生する輸送コストのかなりの部分は、ティッシュの低密度のために空気を輸送することに起因する。そのため、例えばトラックで輸送する場合、可搬重量に達する前に可搬容積に達してしまう。また、小売業者の棚に関しても、ティッシュ製品のかさばりによって棚スペースが消費されるため、小売業者が在庫として保有することができる商品数が制限される。残念ながら、輸送コスト効率を高めるためかつ／または小売業者の棚スペースの消費を減らすために所与の箱体内に収容するティッシュシートの枚数を増やすと、ティッシュ束が圧縮されるため、ユーザが箱体から最初の数枚のティッシュシートを破ることなく取り出すことが困難になる。
【０００３】
小売業者は、多くの場合、棚スペースをあまりとらない製品を望んでいるが、圧縮されたまたは高密度化された製品の使用には問題点があった。例えば、圧縮状態にあるティッシュ束を従来の薄いティッシュ箱内に装填した場合、ティッシュシートの取り出しが困難になるという問題点があった。そのため、ティッシュシートの取り出しの容易さや小売業者の棚スペースの使用効率を犠牲にすることなく、より経済的に輸送することができるティッシュ製品が求められている。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００４】
予期せぬことに、圧縮状態にあるティッシュを大寸法の箱体開口部を有する箱体内に収容することにより、前記圧縮状態にあるティッシュを容易に取り出せることが見出された。箱体開口部の寸法は一般的に、従来の非圧縮状態にあるティッシュ用の箱体の開口部の寸法よりも、約１１０〜２７５パーセント大きいことが好ましい。したがって、本発明の好ましい実施形態は、圧縮状態にあるティッシュ束をディスペンスするための箱体であって、頂部パネルと、前記頂部パネルに形成された箱体開口部とを含み、前記箱体開口部の面積が前記頂部パネルの面積の約５０〜８０パーセントを占めるように構成された箱体を提供する。この好ましい実施形態では、ティッシュ束を大幅に圧縮することができるので、ティッシュシートの取り出しの容易さに悪影響を及ぼすことなく、箱体の全高を減少させることができる。
【０００５】
別の実施形態では、本発明は、箱体であって、頂部パネルと、第１及び第２の側面部材と、前記頂部パネルに形成された箱体開口部と、前記箱体開口部を少なくとも部分的に覆う取り出しウィンドウとを含んでおり、前記箱体開口部の面積が、前記頂部パネルの面積の約５０〜８５パーセントを占めるように構成した箱体を提供する。
【０００６】
さらなる別の実施形態では、本発明は、圧縮状態にあるティッシュ束をディスペンスするための箱体であって、頂部パネルと、前記頂部パネルに形成され、前記頂部パネルの面積の約５０〜８５パーセントを占める面積を有する箱体開口部と、一対の側部パネルと、前記箱体開口部を少なくとも部分的に覆い、かつ前記側部パネルを少なくとも部分的に覆う取り出しウィンドウと、前記取り出しウィンドウに形成された取り出し開口部と、前記箱体開口部を少なくとも部分的に覆う除去可能な蓋ボードと、圧縮状態にあるティッシュ束と、底部パネルとを含む箱体を提供する。
【０００７】
別の実施形態では、本発明は、圧縮状態にある、相互に折り込まれた使い捨て式シートを収容し、前記シートをディスペンスするための箱体であって、内部空間を画定する複数の側面部材と、前記複数の側面部材の内の少なくとも１つの側面部材に形成された箱体開口部とを含んでおり、前記箱体開口部の面積が、該開口部が形成された前記側面部材の面積の約５０〜８５パーセントを占めるように構成した箱体を提供する。
【０００８】
さらなる別の実施形態では、本発明は、圧縮状態にあるティッシュ用の箱体を作製する方法であって、頂部パネル及び該パネルに形成された箱体開口部を有し、かつ前記箱体開口部の面積が前記頂部パネルの面積の約５０〜８５パーセントを占めるように構成されたディスペンサ箱体を用意するステップと、ティッシュシートの束を圧縮するステップと、前記圧縮状態にあるティッシュ束を前記ディスペンサ箱体内に装填するステップとを含み、前記ティッシュ束が前記膨張可能なディスペンサ箱体内に圧縮状態で拘束されるようにした方法を提供する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施形態によるティッシュ箱ディスペンサを示す図である。
【図２】図１を１−１線で切った断面図である。
【図３】本発明の別の実施形態によるティッシュ箱ディスペンサを示す図である。
【図４】図３を２−２線で切った断面図である。
【図５】圧縮状態にあるティッシュ束を製造するための一実施形態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
定義
【００１１】
本開示において用いる場合、「含む（comprises, comprising）」という用語及び「含む（comprise）」という語根から派生した他の派生語は、任意の言及された特徴、要素、整数、工程または部品の存在を明示する、限定の意味を伴わない用語を意図しており、１または複数の特徴、要素、整数、工程、部品またはそれらのグループの存在または追加を排除するものではないことに留意すべきである。
【００１２】
本明細書で用いるとき、「ティッシュ」は、例えばティッシュペーパー（facial tissue）、紙タオル、紙ナプキンなどの様々な紙製品を指す。一般的に、本発明のティッシュ製品の坪量は、約８０ｇ／ｍ２（ｇｓｍ）未満、いくつかの実施形態では約６０ｇ／ｍ２（ｇｓｍ）未満、いくつかの実施形態では約１０〜６０ｇ／ｍ２（ｇｓｍ）である。
【００１３】
本明細書で用いるとき、「箱体開口部（carton opening）」という用語は、一般的に、箱体の１または複数の壁部に形成された開口部を指す。
【００１４】
本明細書で用いるとき、「取り出し口部（dispensing opening）」という用語は、一般的に、例えば前記箱体開口部の一部を覆う材料に形成された開口部などの、ティッシュシートを取り出すための開口部を指す。
【００１５】
詳細な説明
【００１６】
概して、本発明は、圧縮状態にあるティッシュ（compressed tissues）をディスペンスするための箱体に関する。取り出し開口部の寸法を大きくすることにより、圧縮状態にあるティッシュを容易に取り出すことができることが見出された。加えて、取り出し開口部を、箱体の側面部材のうちの少なくとも１つの側面部材に沿って延在させることにより、圧縮状態にあるティッシュの取り出し性を向上させることができる。したがって、本発明の箱体は、棚スペースをあまりとらない圧縮化すなわち高密度化された製品形態のティッシュを提供するとともに、非圧縮状態にあるティッシュ用の容器と同程度の取り出し易さを提供する。
【００１７】
図１は、輸送に好適な形態の本発明の圧縮状態にあるティッシュ用の箱体の一実施形態を示す。図１に示すように、箱体１０は、頂部パネル２０と、第１の側面部材５０と、第２の側面部材（図示せず）と、互いに対向する第１の端部パネル５４及び第２の端部パネル（図示せず）と、底部パネル（図示せず）と、取り出し開口部を少なくとも部分的に覆う蓋ボード（surfboard）２５とを含む。蓋ボード２５は、頂部パネル２０上に存在し得る（図１では、長方形のミシン目により示されている）。このような蓋ボードは、現在市販されているティッシュ箱の一般的な要素である。いくつかの実施形態では、前記蓋ボードは、より大きい取り出し開口部を可能にするために、取り出しウィンドウ（dispensing window）の切り取り部（cut out section）に結合されている。いくつかの実施形態では、一番上のティッシュシートの取り出しをさらに容易にするために、ユーザが蓋ボードを除去したときに一番上のティッシュシートが前記蓋ボードと一緒に取り出されるように前記蓋ボードをティッシュ束（tissue stack）の一番上のティッシュシートに結合させてもよい。図１にさらに示すように、蓋ボード２５は、ユーザによる除去を容易にするための指タブ２７をさらに含み得る。
【００１８】
前記箱体は、任意の硬質材料、例えばボール紙、カートンストック（carton stock）、板紙、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレン、ＡＢＳプラスチック、プラスチック、金属、木材、ガラス、他の適切な代替物などから構成することができる。
【００１９】
図１に示した箱体の１−１線に沿った断面図である図２を参照すると、圧縮状態にある折り畳み式ティッシュシート６０の束が箱体内に拘束されており、前記束の箱体開口部内への膨張は蓋ボード２５によって阻まれている。製造時は、例えば圧縮状態にあるティッシュの束すなわちクリップ（clip）を箱体の開口端から挿入することにより、別途に圧縮したティッシュ束を箱体内に装填することができる。このことは、非圧縮状態にあるティッシュのクリップすなわち束を、部分的に組み立てられたティッシュ箱内に装填するのに一般的に使用されるような、箱体の上側部分または下側部分に設けられた密閉可能な端部フラップによって容易に達成することができる。この場合、箱体の高さ（Ｈ）は、ティッシュ束の圧縮高さ（ｈ３、後で定義する）よりも若干大きいことが好ましい。箱体の高さ（Ｈ）は、箱体の頂部パネルの内面と、それに対向する底部パネルの内面との間で測定される。
【００２０】
圧縮状態にあるティッシュ束の初期高さ（ｈ３）及び箱体の高さ（Ｈ）は、ティッシュ束を構成するティッシュシートの枚数、個々のティッシュシートの厚さ、及びティッシュシートの折り畳み方によって異なり得る。一般的に、非圧縮状態にあるティッシュ束の高さ（ｈ１、詳細は後述する）は、箱体の高さ（Ｈ）の約１４０〜２２０パーセント、より具体的には箱体の高さ（Ｈ）の約１６０〜２００パーセント、さらに具体的には箱体の高さ（Ｈ）の約１７０〜１９０パーセントであり得る。圧縮状態にあるティッシュ束の高さ（ｈ３）は、箱体の高さ（Ｈ）にほぼ等しいか、または箱体の高さ（Ｈ）よりも若干低い（例えば、箱体の高さ（Ｈ）の約９０〜１００パーセント）。好適には、ｈ３は、箱体の高さ（Ｈ）の約９０〜１００パーセント、より具体的には箱体の高さ（Ｈ）の約９７〜１００パーセントである。
【００２１】
図３は、ユーザが蓋ボードを除去し、一番上のティッシュをディスペンスするために圧縮状態にあるティッシュ束が垂直方向に膨張することが可能になった状態の図１の製品を概略的に示している。図３に示すように、箱体１０は、頂部パネル２０と、第１の側面部材５０と、第２の側面部材（図示せず）と、箱体開口部３０と、箱体開口部３０を少なくとも部分的に覆う取り出しウィンドウ３５と、箱体開口部３０に形成された、ティッシュ６０を取り出すための取り出し開口部４０とを含む。箱体１０は、箱体開口部３０によって圧縮状態にあるティッシュクリップの圧縮が解除され、前記圧縮状態にあるティッシュクリップが、ユーザが蓋ボードを除去することによって生じた取り出し開口部へ膨張することによりティッシュの取り出しが容易になるように設計されることが好ましい。
【００２２】
箱体開口部３０は、頂部パネル２０の面積に対して比較的大きな面積を占めており、蓋ボードを除去することによって箱体内のティッシュの圧縮が解除されたときに、圧縮状態にあるティッシュ束が膨張する領域を効果的に提供する。この状態下では、膨張したティッシュ束により取り出しウィンドウが持ち上げられ、それにより、箱体の容積が効果的に増大する。特に好ましい実施形態では、ユーザが蓋ボードを除去すると、圧縮状態にあるティッシュ束は、圧縮高さ（ｈ３）から、ｈ３の約１００〜１５０パーセントの高さであるディスペンス高さ（ｈ４）へ膨張する。本明細書で用いるとき、ディスペンス高さ（ｈ４）は、蓋ボードを除去した後かつ一番上のティッシュを取り出す前に測定したティッシュ束の最大高さを指す。しかしながら、パッケージの圧縮が解除されたときにティッシュ束の高さが増大することが好ましいが、このことは本発明の必須要件ではないことに注意すべきである。したがって、いくつかの実施形態では、ｈ３がｈ４と等しい場合もある。
【００２３】
ディスペンス高さ（ｈ４）が圧縮状態にあるティッシュ束の高さ（ｈ３）よりも大きい実施形態では、箱体は、蓋ボードを除去したときに、ティッシュ束の高さだけでなく箱体の全容積も増大するように構成することもできる。箱体の容積は一般的に、ティッシュ束により加えられた圧力に応答して、フレキシブルな取り出しウィンドウ材料が伸張することにより増大する。したがって、いくつかの実施形態では、箱体は、蓋ボードを除去して一番上のティッシュシートを取り出す前は第１の体積（Ｖ１）を有し、蓋ボードを除去して一番上のティッシュシートを取り出した後は、Ｖ１よりも０．１〜５％大きい、より具体的にはＶ１よりも０．５〜３％大きい体積である第２の体積（Ｖ２）を有する。
【００２４】
したがって、特に好ましい実施形態では、満足のいく取り出し易さを実現するために必要な箱体の容積は、箱体の頂部パネルの面積に対して比較的大きな面積を占める箱体開口部によって提供することができる。そのため、一実施形態では、箱体開口部３０の面積が、頂部パネル２０の全面積の少なくとも５０パーセントを占めることが好ましい。特に好ましい実施形態では、箱体開口部３０の面積が、頂部パネル２０の全面積の約５０〜８５パーセント、より好ましくは頂部パネル２０の全面積の約５５〜７０パーセントを占めることが好ましい。したがって、図２を参照して、いくつかの好ましい実施形態では、箱体開口部３０は、幅（ｗ）及び長さ（ｌ）を有する実質的に長方形であり、頂部パネル２０は、幅（Ｗ）及び長さ（Ｌ）を有する実質的に長方形である。いくつかの実施形態では、箱体開口部３０は、幅（ｗ）が約７０〜１００ｍｍ、長さ（ｌ）が約１７０〜２００ｍｍであり、頂部パネル２０は、幅（Ｗ）が約１００〜１３０ｍｍ、長さ（Ｌ）が約１９５〜２３５ｍｍである。
【００２５】
箱体開口部３０は、取り出しウィンドウ３５によって少なくとも部分的に覆われることが好ましい。取り出しウィンドウ３５は、水分不透過性材料から選択され、より好ましくは最小限の力を加えるだけで曲げることができるフレキシブルな水分不透過性材料から選択される。好適なフレキシブルな材料には、紙、ポリエチレン、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリアミド、酢酸塩、セロファン、ゴム、エラストマー材料、金属箔、または他の適切な代替物が含まれ得る。取り出しウィンドウは、上記した材料の単層または積層体であり得る。
【００２６】
図４に示すように、取り出しウィンドウ３５は、頂部パネル２０の内面を越えて側面部材５０、５２まで延在していることが好ましい。特に好ましい実施形態では、取り出しウィンドウ３５は、側面部材５０、５２の全高にわたって延在している。他の実施形態では、取り出しウィンドウ３５は、側面部材５０、５２を越えて底面８０まで延在し得る。取り出しウィンドウは、頂部パネル、１または複数の側面部材、底部パネル、またはそれらの任意の組み合わせに結合され得る。
【００２７】
図４にさらに示すように、ティッシュ６０は、取り出し開口部４０から取り出される。取り出し開口部４０は、ユーザがティッシュ束の一番上のティッシュにアクセスすることを可能にする、取り出しウィンドウ３５に形成された単純なスリットであり得る。好ましい実施形態では、取り出し開口部４０の形状は、圧縮状態にあるティッシュの取り出しを容易にするために最適化される。そのため、好ましい実施形態では、取り出し開口部４０は、箱体開口部の長さ（ｌ）の約４５〜８５％、より好ましくは約６０〜７５％の長さを有する。他の実施形態では、取り出し開口部４０の幅は、約１〜３０ｍｍ、より好ましくは約１０〜２０ｍｍである。取り出し開口部４０が長さ寸法及び幅寸法の両方を有する場合、取り出しをさらに容易にするために、取り出し開口部４０の端部（長さ方向の両端部）は湾曲状に形成されている。このような実施形態では、前記両端部は、約２〜２０ｍｍ、より好ましくは約５〜１２ｍｍの湾曲半径を有する。
【００２８】
箱体１０の全体形状は、図示したように長方形であり得るが、例えば六角形、三角形、正方形などの他の形状を用いることもできることに留意すべきである。同様に、頂部パネル２０及び箱体開口部３０の全体形状は、長方形として図示されているが、例えば正方形や楕円形などの他の形状を用いることもできる。そのような場合、必要なのは、箱体開口部３０の面積が頂部パネル２０の全面積の少なくとも約５０パーセントを占めることだけである。
【００２９】
したがって、箱体の頂部及び底部パネルは、任意の形状または寸法を有することができる。好適な形状には、三角形、正方形、長方形、五角形、六角形、八角形、楕円形、円形、星形、または波形が含まれる。箱体の外形寸法及び側面部材の形状は、箱体内に収容されているシート材料を適切に取り出すために必要に応じて設計することができる。箱体の寸法及び形状は、ディスペンスされるシート材料の大きさ、ディスペンサ（箱体）内に収容する前のシート材料の折り畳み方、ディスペンサ内に収容されるシート材料の枚数、スタック方向、ディスペンサ内でのスタック構造、ディスペンスされるシート材料の特性に影響され得る。多くの場合、２以上の許容可能な形状が、シート材料を適切に取り出すのに役立つであろう。
【００３０】
一実施形態では、頂部パネル及び底部パネルは、長さ２１．５ｃｍ、幅１１．５ｃｍの概略寸法を有する長方形を含む。この実施形態の側面部材は、図１に示すように、頂部パネル及び底部パネルに結合された、互いに対向する２対のパネルを含む。一方の対の互いに対向する側面部材は、約３．５ｃｍの高さと、約２１．５ｃｍの長さを有する。他方の対の互いに対向する側面部材（端部パネルとも呼ばれる）は、約３．５ｃｍの高さと、約１１．５ｃｍの長さを有するパネルを含む。このような寸法は、薄い箱体（ディスペンサ）内に収容された、折り畳んで束にした標準サイズのティッシュペーパーをディスペンスするのに有用である。ディスペンサ（箱体）の初期高さは約３．５ｃｍであり、蓋ボードを除去し、ディスペンスのための準備が整った後に最も高い所で測定した最終高さは約４．２ｃｍであった。頂部部分及び底部部分を互いに結合することにより、ディスペンサは長方形の箱を構成する。
【００３１】
ティッシュ束は、相互に折り込まれていてもよいし、予め折り畳まれて相互に折り込まれていてもよいし、相互に折り込まれていなくてもよい。本明細書で用いるとき、「予め折り畳まれて相互に折り込まれた」または「相互に折り込まれた」ティッシュという表現は、ティッシュが折り畳まれ、ティッシュのクリップにおいてすぐ上及び／またはすぐ下にある隣接ティッシュに差し挟まれていることを意味する。製紙分野で用いられるインターフォルダの使用を含む任意の適切な手段によって、複数のティッシュが互いに差し挟まれるようにすることができる。インターフォルダが用いられる場合、連続したティッシュは、ミシン目線において互いに結合されたものであってよい。そのような場合には、ミシン目線の非穿孔部分は、連続したティッシュが箱体から取り出されるときに互いから分離できるように、十分に脆弱であるべきである。これについては、ティッシュシートのミシン目の程度によって調節することができる。相互に折り込まれていないクリップにおいて用いられ得るティッシュ（隣接ティッシュに差し挟まれていないティッシュ）は、１枚のティッシュをディスペンスしたときに次の隣接ティッシュがディスペンスされる準備が整っているように、隣接ティッシュに対して切り離し可能に結合されている。特に好適な折り畳みパターンには、摩擦をいくぶん小さくする折り込みパターンが含まれ、該パターンは、容器から取り出されるときにティッシュが破れないようにするのに役立つ。
【００３２】
ウェブまたはシートを積重形態で折り畳むことができる。各ウェブまたはシートは、平らに置かれたとき、多くの場合、正方形または長方形の形状をとり得る。多くの異なる折り面（fold）を用いることができ、本発明の幾つかの実施形態が添付の図面に示されている。折り面は、シート上でのそれぞれの位置を基準にして、第１の折り面、第２の折り面、第３の折り面などと定義される。すなわち、例えば、４つの折り面を有するシートまたはウェブであれば、通常、シートの一方の縁部から反対側の縁部に向かって、第１の折り面、第２の折り面、第３の折り面及び第４の折り面の順に４つの折り面を有することになる。
【００３３】
例えば、折り畳まれたシートは、４枚のパネルまたは折り面及び３つの折り目を有することになる。各折り面の接合部分に１つの折り目が現れる。例えば、第１の折り目は、以下でさらに述べるように、第１の折り面と第２の折り面の接合部分にある。例えば、２つ折りのシートであれば２枚の折り畳まれたパネル及び１つの折り目を有するが、３つ折りのシートであれば３枚の折り畳まれたパネル及び２つの折り目を有する。
【００３４】
当然のことながら、本明細書で用いるとき、「ウェブ」という用語は、１若しくは複数プライの材料で作られているシート材料を含むことが意図されており、複数プライのシート材料は、プライ数にかかわらずシート材料の「ウェブ」であると考えられる。
【００３５】
図５に示すように、折り畳み式ティッシュの束は、初期非圧縮高さ（ｈ１）を有する。例えば回転ベルト（図５参照）または他の当分野で公知の他の手段によって、ティッシュ束に圧縮力を加える。前記圧縮力によりティッシュ束を圧縮し、ティッシュ束の高さを圧縮高さ（ｈ２）まで減少させる。その後、圧縮力を解除し、ティッシュ束が復元圧縮高さ（ｈ３）まで戻ることを可能にする。前記圧縮力は、ユーザが箱体の蓋ボードを除去したときに、折り畳み式ティッシュの束が非圧縮状態になるか、またはティッシュの取り出しに悪影響を与える程度までは圧縮されていない状態になるように制御されることが好ましい。
【００３６】
いくつかの実施形態では、ティッシュ束の非圧縮高さ（ｈ１）は、例えば、約４５〜９５ｍｍであり得る。前記圧縮力は、ティッシュ束の高さを約７０〜８５パーセント減少させて、圧縮高さ（ｈ２）を約１〜３ｃｍにすることが好ましい。圧縮力を除去すると、ティッシュ束は圧縮が解除されて膨張し、復元圧縮高さ（ｈ３）が非圧縮高さ（ｈ１）よりも約３０〜６０パーセント小さくなるように、元の高さの一部を取り戻す。したがって、いくつかの好ましい実施形態では、箱体内に装填されるティッシュ束の高さである復元圧縮高さ（ｈ３）は約３０〜５０ｍｍであり得る。
【００３７】
同様に、ティッシュ束の復元圧縮高さ（ｈ３）は、ティッシュ束の最初の非圧縮高さ（ｈ１）と圧縮高さ（ｈ２）との差に関して、ｈ１＝ｈ３＋β（ｈ３−ｈ２）の式で表すことができる。βは、ティッシュシート束の復元係数である。βは、０〜１．５、より好ましくは０．２〜１、さらに好ましくは０．３〜１であり得る。
【００３８】
例
【００３９】
本発明をさらに説明するために、頂部パネルと、第１及び第２の側面部材と、互いに対向する第１及び第２の端部パネルと、底部パネルと、取り出し開口部と、箱体開口部を少なくとも部分的に覆う蓋ボードとを含む、図１に示した箱体と同様のティッシュ箱を作製した。前記箱体の寸法は次の通りであった。高さ（Ｈ）３５ｍｍ、長さ（Ｌ）２１５ｍｍ、幅（Ｗ）１１５ｍｍ、箱体開口部長さ（ｌ）１８０ｍｍ、箱体開口部幅（ｗ）１００ｍｍ。箱体開口部は、取り出し開口部を有する取り出しウィンドウによって覆われている。取り出し開口部は、長さ１１５ｍｍ、幅１２ｍｍであり、湾曲半径８ｍｍの丸みを帯びた端部（長さ方向の両端部）を有している。箱体開口部の面積は１５５．９４〜２４７．２５ｃｍ２であり、頂部パネルの面積に対しての箱体開口部の面積が占める割合は５７パーセントであった。他のティッシュ箱の寸法の比較を下記の表に示す。
【００４０】
【表１】
0006031455.tif 000002
【００４１】
ティッシュ箱に、８８枚の３プライティッシュシート（２４７．２５ｃｍ２）の圧縮状態にあるティッシュ束を装填した。総シート面積（すなわち、ティッシュシートの面積に、シートの枚数とシートのプライ数を乗じた値）は、２１０２７６ｃｍ２であった。８８枚のシートの束の非圧縮時の高さ（ｈ１）は６．５ｃｍであった。前記シート束を７８パーセント圧縮して１．４ｃｍの高さ（ｈ２）にした。その後、圧縮力を除去すると、前記シート束は圧縮が解除され、３．２ｃｍの復元圧縮高さ（ｈ３）まで膨張した。３．２ｃｍの高さを有する圧縮状態にあるティッシュクリップを箱体内に装填した。
【００４２】
ティッシュをディスペンスするために、箱体（ディスペンサ）の頂部パネルから蓋ボードを除去した。ティッシュ束が圧縮状態にあるにも関わらず、ティッシュシートを裂けることなく取り出すことができた。
【００４３】
同様の寸法の非圧縮状態にあるティッシュのディスペンスに使用される従来の箱体と比較して、箱体体積の約５３パーセントの減少が達成された。また、箱体の作製に必要なボール紙材料の量も２８パーセント減少した。結果として、このような製品のための材料コスト及び輸送コストに関連するコスト削減はかなりのものになるであろう。
【００４４】
当然のことながら、上述の例は、説明のために与えられているものであり、本発明の範囲を制限するものとして解釈されるべきではなく、本発明の範囲は、添付の特許請求の範囲及びその全ての均等物によって定義されるものとする。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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