(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気転てつ機の回路制御器における、レバーが搖動可能に挿通された筐体の開口部を塞ぐ塞ぎ板取付構造であって、
前記レバーと前記開口部の周縁との間隙を塞ぐ塞ぎ板と、前記塞ぎ板をスライド自在に前記筐体に取り付ける取付台とを前記筐体の表面側に備え、
前記塞ぎ板は、前記レバーを囲むように結合された１対の可動片を有し、
前記１対の可動片は、前記レバーを挟んで結合され、そのレバーの搖動に追従してスライドすることを特徴とする塞ぎ板取付構造。
【請求項２】
互いに嵌合可能に形成された嵌合凹部及び嵌合凸部とが、前記一方及び他方の可動片にそれぞれ形成されており、
前記嵌合凹部と嵌合凸部とが嵌合することによって、前記１対の可動片が結合されることを特徴とする請求項１に記載の塞ぎ板取付構造。
【請求項３】
前記一方の可動片は、前記嵌合凹部の周縁に沿ってスリットが形成されていることを特徴とする請求項２に記載の塞ぎ板取付構造。
【請求項４】
前記取付台は、前記レバーが挿通される長孔を有する基台と、前記各々の可動片を保持する保持部とを有し、
前記塞ぎ板は、前記基台上をスライドすることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の塞ぎ板取付構造。
【請求項５】
前記基台は、前記塞ぎ板のスライドを案内するための溝部が形成され、
前記塞ぎ板は、前記溝部と係合する凸部を有し、
前記溝部は、前記塞ぎ板のスライドに対応する長さ範囲に形成されることを特徴とする請求項４に記載の塞ぎ板取付構造。
【請求項６】
前記取付台は、前記筐体に固定されることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載の塞ぎ板取付構造。
【請求項７】
前記取付台は、前記開口部の周縁に係合する位置決め用の突起を有することを特徴とする請求項６に記載の塞ぎ板取付構造。
【請求項８】
前記取付台は、前記筐体と一体に形成されることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載の塞ぎ板取付構造。
【請求項９】
請求項１乃至請求項８のいずれか一項に記載の塞ぎ板取付構造を有する回路制御器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気転てつ機の回路制御器の塞ぎ板取付構造及びその塞ぎ板取付構造を有する回路制御器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、鉄道の分岐器のポイントを電動で転換する電気転てつ機がある（例えば、特許文献１参照）。電気転てつ機は、回路制御器を有し、ポイントの転換に伴うロックピースの移動を機械的に回路制御器に伝達する。図９及び図１０に示されるように、回路制御器１０２は、外部の動きを内部に伝達するためのレバー２３を有する。レバー２３は、搖動自在に支持され、回路制御器１０２の筐体２１に形成された開口部２２を通って筐体２１の外部に突出している。筐体２１は、ベース２１１と有蓋無底のカバー２１２とから成る。開口部２２は、カバー２１２に形成され、ポイントの転換に伴うレバー２３の動きを妨げない大きさとされている。レバー２３が動かされると、回路制御器１０２の内部にある接点（図示せず）が開閉する。接点の開閉は、電気的な制御に利用される。
【０００３】
回路制御器１０２は、電気転てつ機本体の金属ケースに収容されている。金属ケースの底部には水抜き孔がある。虫が水抜き孔から金属ケース内に侵入し、さらに回路制御器１０２の開口部２２から回路制御器１０２の内部に侵入し、虫によって回路制御器１０２が故障することがある。回路制御器１０２の接点の開閉に伴う放電によってオゾンが発生し、虫がオゾン臭に誘引されることが、虫が頻繁に回路制御器１０２に侵入する原因と考えられている。
【０００４】
回路制御器１０２への虫の侵入を防止するため、開口部２２を蛇腹状のゴム膜で覆うことが検討された。しかしながら、そのようなゴム膜は、レバーの動きによって疲労破断し、破断したゴム膜が固まって開口部２２を塞ぎ、レバー２３の動きを妨げるおそれがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平７−１０００１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記問題を解決するものであり、電気転てつ機の回路制御器におけるレバーの動きを妨げずに筐体の開口部を塞ぐ塞ぎ板取付構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の塞ぎ板取付構造は、電気転てつ機の回路制御器における、レバーが搖動可能に挿通された筐体の開口部を塞ぐものであって、前記レバーと前記開口部の周縁との間隙を塞ぐ塞ぎ板と、前記塞ぎ板をスライド自在に前記筐体に取り付ける取付台とを前記筐体の表面側に備え、前記塞ぎ板は、前記レバーを囲むように結合された１対の可動片を有し、前記１対の可動片は、前記レバーを挟んで結合され、そのレバーの搖動に追従してスライドすることを特徴とする。
【０００８】
この塞ぎ板取付構造において、互いに嵌合可能に形成された嵌合凹部及び嵌合凸部とが、前記一方及び他方の可動片にそれぞれ形成されており、前記嵌合凹部と嵌合凸部とが嵌合することによって、前記１対の可動片が結合されることが好ましい。
【０００９】
この塞ぎ板取付構造において、前記一方の可動片は、前記嵌合凹部の周縁に沿ってスリットが形成されていることが好ましい。
【００１０】
この塞ぎ板取付構造において、前記取付台は、前記レバーが挿通される長孔を有する基台と、前記各々の可動片を保持する保持部とを有し、前記塞ぎ板は、前記基台上をスライドすることが好ましい。
【００１１】
この塞ぎ板取付構造において、前記基台は、前記塞ぎ板のスライドを案内するための溝部が形成され、前記塞ぎ板は、前記溝部と係合する凸部を有し、前記溝部は、前記塞ぎ板のスライドに対応する長さ範囲に形成されることが好ましい。
【００１２】
この塞ぎ板取付構造において、前記取付台は、前記筐体に固定されることが好ましい。
【００１３】
この塞ぎ板取付構造において、前記取付台は、前記開口部の周縁に係合する位置決め用の突起を有することが好ましい。
【００１４】
この塞ぎ板取付構造において、前記取付台は、前記筐体と一体に形成されてもよい。
【００１５】
本発明の回路制御器は、前記塞ぎ板取付構造を有する。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の塞ぎ板取付構造によれば、塞ぎ板がレバーを囲んで開口部を塞ぎ、レバーの動きに追従してスライドするので、レバーの動きを妨げずに開口部を塞ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態に係る塞ぎ板取付構造を有する回路制御器の正面図。
【図２】同塞ぎ板取付構造の正面図。
【図３】同塞ぎ板取付構造における塞ぎ板の正面図。
【図４】同塞ぎ板取付構造における可動片の正面図。
【図５】同塞ぎ板取付構造における取付台の正面図。
【図６】同取付台の側面図。
【図７】（Ａ）は図５のＡ−Ａ線断面図、（Ｂ）は図５のＢ−Ｂ線断面図。
【図８】（Ａ）（Ｂ）は同取付台上の塞ぎ板の動きを説明する正面図。
【図９】従来の回路制御器の正面図。
【図１０】同回路制御器の平面図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明の一実施形態に係る塞ぎ板取付構造を図１乃至図８を参照して説明する。図１及び図２に示されるように、塞ぎ板取付構造１は、電気転てつ機の回路制御器２における筐体２１の開口部２２を覆うように塞ぐものである。筐体２１は、ベース２１１と有蓋無底のカバー２１２とから成る。開口部２２は、カバー２１２に形成されている。開口部２２には、レバー２３が搖動可能に挿通されている。レバー２３は、先端が開口部２２より外側に位置し、先端の左右幅が軸部よりも大きい。塞ぎ板取付構造１は、塞ぎ板３と、取付台４とを備える。塞ぎ板３は、レバー２３と開口部２２の周縁との間隙を塞ぐ。取付台４は、塞ぎ板３をスライド自在に筐体２１に取り付ける。塞ぎ板３及び取付台４は、例えば、樹脂を成形したものである。塞ぎ板３の材料は、滑走性及び耐オゾン性を有する樹脂等が好ましい。
【００１９】
図３に示されるように、塞ぎ板３は、レバー２３を囲むように結合された１対の可動片３ａ、３ｂを有する。
【００２０】
図４に示されるように、一方の可動片３ａに嵌合凹部３１ａが形成されており、他方の可動片３ｂに嵌合凸部３１ｂが形成されている。嵌合凹部３１ａと嵌合凸部３１ｂとが嵌合することによって、１対の可動片３ａ、３ｂがレバー２３を挟んで結合され、塞ぎ板３が構成される。
【００２１】
可動片３ａは、嵌合凹部３１ａの周縁に沿ってスリット３２が形成されている。嵌合凹部３１ａにおけるスリット３２と周縁との間の細長い部分３３は、嵌合凸部３１ｂからの押圧に対して弾性を有することになる。
【００２２】
図５乃至図７に示されるように、取付台４は、基台４１と、保持部４２とを有する。基台４１は、長孔４３を有する。長孔４３には、レバー２３が挿通される。保持部４２は、可動片３ａ、３ｂ、すなわち塞ぎ板３を保持する。保持部４２は、基台４１の左右各々の端部に形成され、側面視で塞ぎ板３を囲むように保持する。塞ぎ板３は、保持部４２によって保持されて、基台４１上をスライドする。
【００２３】
基台４１は、塞ぎ板３をスライド可能に収容する浅い凹部４４を有する。なお、凹部４４は、塞ぎ板３を取出し易くするために一部が上下に拡幅されている。
【００２４】
基台４１は、塞ぎ板３のスライドを案内するための溝部４５ａ、４５ｂが形成されている。溝部４５ａ、４５ｂは、凹部４４の底部に形成される。塞ぎ板３は、溝部４５ａ、４５ｂと係合する凸部３４ａ、３４ｂを有する（図３参照）。溝部４５ａ、４５ｂは、塞ぎ板３のスライドに対応する長さ範囲に形成される。
【００２５】
取付台４は、筐体２１に固定される（図１参照）。取付台４の固定は、例えば、両面粘着テープ又は接着剤を用いて行われる。
【００２６】
取付台４は、開口部２２の周縁に係合する位置決め用の突起４６を背面に有する。
【００２７】
取付台４を筐体２１と一体に形成してもよい。例えば、取付台４は、樹脂の成形によって回路制御器２のカバー２１２と一体に形成される。
【００２８】
図８（Ａ）（Ｂ）に示されるように、上記のように構成された塞ぎ板取付構造１において、レバー２３が左右に搖動するとき、塞ぎ板３は、レバー２３から力を受け、レバー２３の搖動に追従して左右にスライドする。
【００２９】
以上、本実施形態に係る塞ぎ板取付構造１によれば、塞ぎ板３がレバー２３を囲んで開口部２２を塞ぎ、レバー２３の動きに追従してスライドするので、レバー２３の動きを妨げずに開口部２２を塞ぐことができる。これにより、回路制御器２への虫の侵入が防がれる。
【００３０】
嵌合凹部３１ａと嵌合凸部３１ｂとが嵌合することによって、１対の可動片３ａ、３ｂがレバー２３を挟んで結合されるので、容易にレバー２３を囲むことができる。
【００３１】
可動片３ａは、嵌合凹部３１ａの周縁に沿ってスリット３２が形成されているので、スリット３２と周縁との間の細長い部分３３は、嵌合凸部３１ｂからの押圧に対して弾性を有し、嵌合時の応力を緩和することができる。
【００３２】
塞ぎ板３は、取付台４の基台４１上をスライドするので、レバー２３の動きに追従することができる。
【００３３】
塞ぎ板３は、溝部４５ａ、４５ｂによってスライドが案内されるので、スライドの動きが安定する。また、溝部４５ａ、４５ｂは、スライドに対応する長さ範囲に形成されるので、塞ぎ板３の全幅に形成するよりも塞ぎ板３による防塵効果が高くなる。
【００３４】
取付台４が筐体２１に固定されることにより、塞ぎ板取付構造１が既存の回路制御器２に取り付けられる。
【００３５】
取付台４は、開口部２２の周縁に係合する位置決め用の突起４６を有するので、筐体２１に固定する際、容易に位置決めをすることができる。
【００３６】
新品の回路制御器２に塞ぎ板取付構造１を設ける場合は、取付台４を筐体２１と一体に形成することにより、部品点数が減り、製造コストが低減される。
【００３７】
なお、本発明は、上記の実施形態の構成に限られず、発明の要旨を変更しない範囲で種々の変形が可能である。例えば、溝部４５ａ、４５ｂを１列としてもよい。
【符号の説明】
【００３８】
１  塞ぎ板取付構造
２  回路制御器
２１  筐体
２２  開口部
２３  レバー
３  塞ぎ板
３ａ、３ｂ  可動片
３１ａ  嵌合凹部
３１ｂ  嵌合凸部
３２  スリット
３４ａ、３４ｂ  凸部
４  取付台
４１  基台
４２  保持部
４３  長孔
４５ａ、４５ｂ  溝部
４６  突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0005894822.tif 000008
【図８】
0005894822.tif 000009
【図９】
0005894822.tif 000010
【図１０】
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