(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状のカバー本体と、該カバー本体の内周面に施された絶縁パテと、絶縁パテをその内側で覆うシートとを備え、
前記カバー本体の両端の開口からそれぞれ電線が挿入され、該電線の導体どうしが突き合わされてなり、
前記シートの少なくとも一部が除去又は破断され、前記電線の導体どうしが突き合わされてなる電線接続部に対して前記絶縁パテの一部が流出されていることで、前記絶縁パテにより前記電線接続部が覆われていることを特徴とする絶縁カバー。
【請求項２】
前記シートは、カバー本体から引き抜けることを特徴とする請求項１に記載の絶縁カバー。
【請求項３】
前記カバー本体は、内周面に複数の突起を設けることを特徴とする請求項１又は２に記載の絶縁カバー。
【請求項４】
筒状のカバー本体と、カバー本体の内周面に施された絶縁パテと、絶縁パテをその内側で覆うシートとを備えた絶縁カバーを、一対の電線の導体どうしが突き合わされてなる電線接続部に取り付ける絶縁カバーの取付方法であって、
前記カバー本体を、一方の電線の被覆部分に挿通した後、該被覆部分から前記電線接続部に移動し、該電線接続部におけるカバー本体を圧縮した後、シートの少なくとも一部を破断し、前記電線接続部に前記絶縁パテを流出させて、前記絶縁パテにより前記電線接続部を覆うようにしたことを特徴とする絶縁カバーの取付方法。
【請求項５】
筒状のカバー本体と、カバー本体の内周面に施された絶縁パテと、絶縁パテをその内側で覆うシートとを備えた絶縁カバーを、一対の電線の導体どうしが突き合わされてなる電線接続部に取り付ける絶縁カバーの取付方法であって、
前記カバー本体を、一方の電線の被覆部分に挿通した後、該被覆部分から前記電線接続部に移動し、該電線接続部におけるカバー本体を圧縮した後、シートの少なくとも一部を除去し、前記電線接続部に前記絶縁パテを流出させて、前記絶縁パテにより前記電線接続部を覆うようにしたことを特徴とする絶縁カバーの取付方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧縮されたスリーブによって一対の導体が接続された電線接続部を保護する絶縁カバー及び絶縁カバーの取付方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、電柱に設置された柱上変圧器又はカットアウト（遮断器）などの機器を取り替える場合、ホットスティック（絶縁操作棒）を用いた間接活線工法により、高圧の配電線から分岐する引下線を切断している。そして、切断された引下線は、柱上変圧器又はカットアウトに再度接続するために、ホットスティックを用いて、切断した引下線の被覆を剥離して、一対の導体を圧縮スリーブの両端の開口部から挿入し、一対の導体を突き合わせた状態にして、圧縮スリーブを圧縮し、一対の導体を電気的に接続（所謂、端末処理）している。
【０００３】
この種の絶縁カバー１００は、例えば、図６に示す如く、互いに組み合わされる半割れ状の一対のカバー本体１０１，１０１と、一対のカバー本体１０１，１０１の内面に充填された絶縁パテ１０２とを備えている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
かかる絶縁カバーによれば、圧縮されたスリーブによって一対の電線の導体が接続された電線接続部に対して、一対のカバー本体１０１，１０１を組み合わせて取り付けている。この際、露出した絶縁パテが前記電線接続部に付着することで、前記電線接続部が保護される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−１３６８２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、前記絶縁カバー１００は、圧縮されたスリーブによって一対の電線の導体が接続された電線接続部に対して、一対のカバー本体１０１，１０１を組み合わせて適正な箇所に取り付ける際に、その位置がずれることがある。
【０００７】
そのため、一対のカバー本体１０１，１０１を位置ずれした箇所から適正な箇所に付け替えることになるが、この際、一対のカバー本体１０１，１０１の内面に絶縁パテが露出しているので、絶縁パテ１０２が前記電線接続部以外の箇所に付着する。したがって、絶縁パテ１０２の量が少なくなって、前記電線接続部に対して十分な絶縁処理ができなくなる、という問題がある。
【０００８】
そこで、本発明は、上記問題に鑑み、必要十分な絶縁パテが前記電線接続部に付着させることができて、前記電線接続部に対して十分な絶縁処理が行うことができる絶縁カバー及び絶縁カバーの取付方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る絶縁カバーは、筒状のカバー本体と、該カバー本体の内周面に施された絶縁パテと、絶縁パテをその内側で覆うシートとを備え、前記カバー本体の両端の開口からそれぞれ電線が挿入され、該電線の導体どうしが突き合わされてなり、前記シートの少なくとも一部が除去又は破断され、前記電線の導体どうしが突き合わされてなる電線接続部に対して前記絶縁パテの一部が流出されていることで、前記絶縁パテにより前記電線接続部が覆われていることを特徴とする。
【００１０】
かかる構成によれば、筒状のカバー本体を電線に挿通するので、従来のように、一対のカバー本体を組み合わせる必要がない。
【００１１】
このため、圧縮されたスリーブによって一対の電線の導体が接続された電線接続部に対してカバー本体を取り付ける際の位置ずれがなく、前記電線接続部に絶縁カバーを適正な位置に確実に配置することができる。
【００１２】
また、絶縁パテがシートで覆われているので、挿通時に他の部分に絶縁パテが付着しない。また、シートを破断すると、必要十分な絶縁パテが前記電線接続部に付着させることができて、前記電線接続部に対して十分な絶縁処理を施すことができる。
【００１３】
この場合、前記シートは、カバー本体から引き抜けることが好ましい。
【００１４】
かかる構成によれば、前記電線接続部にカバー本体を配置した後、シートを引き抜けば、絶縁パテが露出するようになり、前記電線接続部に絶縁パテが拡充することになる。
【００１５】
また、前記カバー本体は、内周面に複数の突起を設けることが好ましい。
【００１６】
かかる構成によれば、突起によってシートが破断されて、前記電線接続部に絶縁パテを拡充させることができる。
【００１７】
また、別の発明に係る絶縁カバーの取付方法は、筒状のカバー本体と、カバー本体の内周面に施された絶縁パテと、絶縁パテをその内側で覆うシートとを備えた絶縁カバーを、一対の電線の導体どうしが突き合わされてなる電線接続部に取り付ける絶縁カバーの取付方法であって、前記カバー本体を、一方の電線の被覆部分に挿通した後、該被覆部分から前記電線接続部に移動し、該電線接続部におけるカバー本体を圧縮した後、シートの少なくとも一部を破断し、前記電線接続部に前記絶縁パテを流出させて、前記絶縁パテにより前記電線接続部を覆うようにしたことを特徴とする。
かかる構成によれば、一対の電線の導体どうしが突き合わされてなる電線接続部に対する絶縁処理作業が効率よく行える。
【００１８】
さらに、別の発明に係る絶縁カバーの取付方法は、筒状のカバー本体と、カバー本体の内周面に施された絶縁パテと、絶縁パテをその内側で覆うシートとを備えた絶縁カバーを、一対の電線の導体どうしが突き合わされてなる電線接続部に取り付ける絶縁カバーの取付方法であって、前記カバー本体を、一方の電線の被覆部分に挿通した後、該被覆部分から前記電線接続部に移動し、該電線接続部におけるカバー本体を圧縮した後、シートの少なくとも一部を除去し、前記電線接続部に前記絶縁パテを流出させて、前記絶縁パテにより前記電線接続部を覆うようにしたことを特徴とする。
かかる構成によれば、一対の電線の導体どうしが突き合わされてなる電線接続部に対する絶縁処理作業が効率よく行える。
【発明の効果】
【００１９】
以上のように、本発明によれば、必要十分な絶縁パテを、圧縮されたスリーブによって一対の電線の導体が接続された電線接続部に付着させることができて、前記電線接続部に対して十分な絶縁処理を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係る絶縁カバーを示す図であり、図１（ａ）は、絶縁カバーの切断正面図、図１（ｂ）は、図１（ａ）の切断側面図である。
【図２】図２は、同実施形態に係る絶縁カバーの取付方法を示す図であり、一方の電線の被覆部分にカバー本体を挿通して、挿通したカバー本体を一方の電線の被覆部分から、圧縮されたスリーブによって一対の電線の導体が接続された電線接続部に移動させる状態を示す図である。
【図３】図３（ａ）は、絶縁カバーを電線接続部に配置した状態を示す切断正面図、図３（ｂ）は、絶縁カバーを圧縮した状態を示す断面図である。
【図４】図４は、同実施形態に係る絶縁カバーのシートの変形例を示す断面図である。
【図５】図５は、同実施形態に係る絶縁カバーのカバー本体の変形例を示す断面図である。
【図６】図６は、従来の絶縁カバーを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
本発明の一実施形態に係る絶縁カバーについて図１〜図５を参照しながら説明する。
本実施形態に係る絶縁カバー１は、図１（ａ），（ｂ）〜図３（ａ），（ｂ）に示す如く、筒状のカバー本体２と、該カバー本体２の内周面に充填された絶縁パテ３と、絶縁パテ３を覆うシート４とを備える。
【００２２】
カバー本体２は、絶縁性を有する合成樹脂材で円筒状に作製された本体部２ａと、テーパ状に形成された両端部２ｂ，２ｂとを備える。本体部２ａの内径の大きさは、電線Ｃの被覆部分Ｃ１を挿通できる大きさになっている。本体部２ａの長さＬは、突き合わされた一対の電線Ｃ，Ｃの導体Ｃ２，Ｃ２及び被覆部分Ｃ１，Ｃ１を覆う長さで、間接活線工具（ヤットコ）で把持できる長さを有している。
【００２３】
絶縁パテ３は、カバー本体２の本体部２ａの内周面のみに充填されている。圧縮されたスリーブＳによって一対の電線Ｃ，Ｃの導体Ｃ２，Ｃ２が接続された電線接続部２０を十分に絶縁できる量になっている。
【００２４】
シート４は、絶縁パテ３を覆うように筒状に設けられている。シート４は、カバー本体２が圧縮された際に、少なくとも一部が破断されるようになっている。シート４の素材としては、例えば、オブラート（少しの圧力で破断してしまうシート）が使用されている。
【００２５】
つぎに本発明に係る絶縁カバー１の使用態様について説明する。まず、一方の電線Ｃの被覆部分Ｃ１に、絶縁カバー１のカバー本体２を予め挿通しておく。この状態で、シート４が絶縁パテ３を覆っているから電線Ｃの被覆部分Ｃ１に付着しない。
【００２６】
つぎに、スリーブＳの両端の開口から一対の電線Ｃ，Ｃの導体Ｃ２，Ｃ２を挿入して、スリーブＳの内部で一対の電線Ｃ，Ｃの導体Ｃ２，Ｃ２を突き合わせた状態にして、スリーブＳを圧縮して、一対の電線Ｃ，Ｃの導体Ｃ２，Ｃ２を接続し、電線接続部２０を形成する。
【００２７】
そして、挿通したカバー本体２を、一方の電線Ｃの被覆部分Ｃ１から、圧縮されたスリーブＳによって一対の電線Ｃ，Ｃの導体Ｃ２，Ｃ２が接続された電線接続部２０に移動させた後、カバー本体２の本体部２ａを圧縮する。
【００２８】
これにより、シート４の少なくとも一部が破断して、カバー本体２の絶縁パテ３が流出して、前記電線接続部２０に絶縁パテ３が十分に付着するようになり、絶縁処理が行われる。
【００２９】
このように、本発明によれば、筒状のカバー本体２を、電線Ｃの被覆部分Ｃ１に挿通し、電線Ｃの被覆部分Ｃ１から、圧縮されたスリーブＳよって一対の電線Ｃ，Ｃの導体Ｃ２，Ｃ２が接続された電線接続部２０に移動するので、該電線接続部２０に対してカバー本体２を取り付ける際の位置ずれがなく、電線接続部２０にカバー本体２を確実に配置することができて、従来のように付け替えが不要になる。
【００３０】
また、絶縁パテ３がシート４で覆われているので、必要十分な絶縁パテ３が前記電線接続部２０に付着させることができて、前記電線接続部２０に対して十分な絶縁処理を施すことができる。圧縮されたスリーブＳによって一対の電線Ｃ，Ｃの導体Ｃ２，Ｃ２が接続された電線接続部２０に対する絶縁処理作業が効率よく行える。
【００３１】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更を加え得ることは勿論のことである。
【００３２】
例えば、前記実施形態の場合、絶縁パテ３をシート４で覆うようにしたが、このシート４をカバー本体２から引き抜けるようにしてもよい。例えば、図４に示す如く、シート４の両端部４ａ，４ａを、カバー本体２の両端部２ｂ，２ｂから、電線Ｃの被覆部分Ｃ１の端部まで延出させる。そして、前記電線接続部２０にカバー本体２を配置した後、カバー本体２の両端部２ｂ，２ｂから臨出したシート４の一方の端部４ａを引っ張って、シート４をカバー本体２から引き抜けば、前記電線接続部２０に絶縁パテ３を拡充させることができる。
【００３３】
また、前記実施形態の場合、カバー本体２を筒状としたが、カバー本体２の内周面に複数の突起２１を設けるようにしてもよい。例えば、図５に示す如く、前記電線接続部２０の周方向に沿うように複数の突起２１を設ける。そうすることで、カバー本体２を圧縮した際に、周方向に設けられた複数の突起２１がシート４を突き破り、シート４の一部が破断されて、前記電線接続部２０に絶縁パテ３を拡充させることができる。
【００３４】
また、前記実施形態の場合、カバー本体２を圧縮した際にシート４が破断するようにしたが、このシート４に、ミシン目、ハーフカットなどの一般的な破断手段を設けて、シート４が破断しやすいようにしてもよい。
【符号の説明】
【００３５】
１…絶縁カバー、２…カバー本体、２０…電線接続部、２１…突起、３…絶縁パテ、４…シート、４ａ…シートの端部、Ｃ…電線、Ｃ１…電線の被覆部分、Ｃ２…電線の導体、Ｓ…スリーブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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