(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィルムで被包装物を包装するとともに、前記フィルムの端部分を前記被包装物の底部に折り込み、その折り込んだ前記フィルムの端部分をヒータ部により熱溶着する包装装置であって、
前記ヒータ部の温度状態を視認可能に出力する出力部を有し、
前記出力部は、前記ヒータ部より前記被包装物の排出方向下流側であって、前記包装装置の上方に向けて出力する上方表示部と、
前記上方とは異なる側方に向けて出力する側方表示部を有することを特徴とする包装装置。
【請求項２】
前記上方表示部と前記側方表示部とは連通していることを特徴とする請求項１記載の包装装置。
【請求項３】
フィルムで被包装物を包装するとともに、前記フィルムの端部分を前記被包装物の底部に折り込み、その折り込んだ前記フィルムの端部分をヒータ部により熱溶着する包装装置であって、
前記ヒータ部の温度状態を視認可能に出力する出力部を有し、
前記出力部は、前記ヒータ部の上面と、前記被包装物の排出方向に連続した略同一高さ
の面を有することを特徴とする包装装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、フィルムで被包装物を包装するとともに、フィルムの端部分を被包装物の底部に折り込み、その折り込んだフィルムの端部分をヒータ部により熱溶着する包装装置が実用されている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−１６９９８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このような包装装置では、被包装物の底部に折り込んだフィルムを熱溶着するためのヒータ部が露出しているため、熱溶着のための設定温度（例えば、８０度℃）となるようにヒータ部を温度制御している状態で、包装作業を行う作業員の体の一部がヒータ部に触れると、作業員が熱傷を負うなどの不具合を生じる蓋然性があった。
【０００５】
この発明は、かかる実情に鑑みてなされたものであり、ヒータ部に対する注意を喚起できる包装装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明は、フィルムで被包装物を包装するとともに、前記フィルムの端部分を前記被包装物の底部に折り込み、その折り込んだ前記フィルムの端部分をヒータ部により熱溶着する包装装置であって、前記ヒータ部の温度状態を視認可能に出力する出力部を有し、前記出力部は、前記ヒータ部より前記被包装物の排出方向下流側であって、前記包装装置の上方に向けて出力する上方表示部と、前記上方とは異なる側方に向けて出力する側方表示部を有することを特徴とする。
また、他の発明は、  フィルムで被包装物を包装するとともに、前記フィルムの端部分を前記被包装物の底部に折り込み、その折り込んだ前記フィルムの端部分をヒータ部により熱溶着する包装装置であって、前記ヒータ部の温度状態を視認可能に出力する出力部を有し、前記出力部は、前記ヒータ部の上面と、前記被包装物の排出方向に連続した略同一高さの面を有することを特徴とする。
ここで温度状態とは、ヒータ部の温度や、ヒータ部により熱溶着可能な高温状態、ヒータ部により熱溶着できない低温状態などの状態を含む。又、出力部による温度状態に関する出力の仕方としては、例えば、ヒータ部が高温の場合にランプ等を点灯する、ヒータ部の温度を示す数字をデジタル表示する、ヒータ部により熱溶着可能であることを示す文字や記号等を表示する、などであってもよい。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、出力部により、ヒータ部の温度状態を視認可能に出力して、ヒータ部の温度に関する情報を包装装置の周囲で作業を行っている作業員などに知らせるので、それら作業員などに対してヒータ部に対する注意を喚起させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の一実施例に係る包装装置の概略構成を示した概略斜視図である。
【図２】図２（ａ），（ｂ）はヒータ部１５０の近傍に設けた表示部１５１の具体例を説明するための概略平面図及び概略正面図であり、同図（ｃ）は同図（ａ）のＡ−Ａ’断面矢視図であり、同図（ｄ）は表示部１５１の構成要素である導光体の構成を説明するための概略断面図（棒状の導光体の軸に直交する平面で切断した図）である。
【図３】包装装置１００の動作を制御するための制御系の一例を示したブロック図である。
【図４】ヒータ部の温度状態を示す点灯パターンで、表示部のＬＥＤユニット（発光部）ＬＵを発光させる発光制御手段として、ＣＰＵを作動させるときに、ＣＰＵに実行させる処理の一例を示したフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、添付図面を参照しながら、この発明の実施の形態を詳細に説明する。
〔実施例〕
図１は、本発明の一実施例に係る包装装置１００の概略構成を示した概略斜視図である。
この包装装置１００は、その上部奥側にロール状のフィルム（以下、「フィルムロール」という）１０１を収容したフィルムロール収容部１１０が設けられていて、このフィルムロール収容部１１０の上カバー部１１１には、この包装装置１００を操作するための操作表示部１２０が付設されている。したがって、フィルムロール１０１を交換するために上カバー部１１１を開くと、上カバー部１１１に付設された操作表示部１２０も上方に移動する。
【００１０】
フィルムロール収容部１１０の下には、被包装物（図示略）にフィルムを被せて包装するための包装部１３０が設けられていて、その包装部１３０のフィルムロール収容部１１０よりも手前側には、被包装物の底部にフィルムを折り込んで被包装物に対する包装を仕上げる包装仕上げ部１４０が設けられている。
【００１１】
そして、包装仕上げ部１４０の手前側には、被包装物の底部に折り込んだフィルムを熱溶着するためのヒータ部１５０と、このヒータ部１５０の温度状態を表示するための表示部１５１がヒータ部１５０の近傍に設けられている。ヒータ部１５０はヒータ載置台１５２に設けられている。出力部としての表示部１５１は、ヒータ部１５０に対して被包装物の排出方向側のヒータ載置台１５２に配置されている。詳細には、出力部としての表示部１５１は、その全部または一部がヒータ載置台１５２の被包装物の排出方向側の側面に配置されている。具体的には、表示部１５１は、ヒータ部１５０が収容されたヒータ載置台１５２（装置筐体）の端部の角に、ヒータ載置台１５２の上面から側面へと渡る態様に設けられている。ここで、ヒータ載置台１５２は、包装装置１００の本体装置筐体の一部を構成するものである。また、包装仕上げ部１４０、ヒータ部１５０及び表示部１５１は、おのおの包装部１３０の１つの要素を構成している。
【００１２】
例えば、小型トレーなどの比較的小さい被包装物を包装する際、その被包装物の底部に折り込んだフィルムをヒータ部１５０で溶着させる場合であっても、出力部としての表示部１５１が比較的小さい被包装物により隠れないように構成されていることが好ましい。このように、被包装物が比較的小さい場合、作業者は比較的上方の視点位置から出力部としての表示部１５１を容易に視認することができる。
また、出力部としての表示部１５１は、その全部または一部がヒータ載置台１５２の被包装物の排出方向側の側面に配置されているので、例えば、トレーなどの被包装物が比較的大きい場合など、表示部１５１の上面が被包装物により隠れるときであっても、作業者はヒータ載置台１５２の上記側面に配置された表示部１５１を容易に視認することができ、ヒータ部１５０の温度状態を容易に認識することができる。
【００１３】
また、出力部としての表示部１５１は、ヒータ部１５０の上面と、被包装物の排出方向に連続した略同一高さの面を有する。つまり、表示部１５１は、ヒータ部１５０と略同一面を有する。このため、トレーなどの被包装物をヒータ部１５０上に当接させた後、その被包装物を排出方向側へ摺動させながら移動させた場合でも、被包装物の底部に傷などを生じさせることを防止可能である。
【００１４】
包装部１３０の下側には、被包装物を受け入れて包装部１３０へと搬送する被包装物搬送部１６０が設けられていて、この被包装物搬送部１６０には、被包装物を受け入れるための被包装物搬入部１６１が設けられている。また、被包装物搬入部１６１には、被包装物を載置して搬送方向（矢印で示す）下流側へ搬送すると共に、上方の包装部１３０に展張されたフィルムを下から突き上げる態様に被包装物を移動させる被包装物保持部１６２が設けられている。
【００１５】
この包装装置１００では、フィルムロール収容部１１０に収容したフィルムロール１０１から図示しない前グリッパによりフィルムを引き出して、包装部１３０において、包装仕上げ部１４０の下側に展張する。一方、包装仕上げ部１４０の図示しないカッタ部により、フィルムロール１０１から引き出されたフィルムが一定の長さで切り離されて、図示しない後グリッパで保持される。したがって、前グリッパと後グリッパとで保持された状態で、フィルムがその展張位置高さに保持される。
【００１６】
その状態で、被包装物搬入部１６１の被包装物保持部１６２に載置された被包装物を搬送方向へ所定の位置まで移動させ、次いで、被包装物保持部１６２を上方向に所定の距離だけ移動することで、被包装物がフィルムを突き上げる。それにより、被包装物の上部がフィルムにより被覆され、フィルムは被包装物により引き伸ばされた状態で、被包装物の前後左右の下側まで延在する。次いで、包装仕上げ部１４０の左右折り部（図示略）によって、左右側のフィルム端部を被包装物の底部に折り込み、次いで、包装仕上げ部１４０の前後折り部（図示略）によって、前後側のフィルム端部を被包装物の底部に折り込む。
【００１７】
このようにして、包装仕上げ部１４０では、フィルムは、被包装物の全体を覆うように整形されるとともに、前後左右の端部が被包装物の底部へと折り込まれる。そして、被包装物の底部で折り込まれて重ね合わされたそれぞれのフィルムは、それらのフィルムの間で相互に作用する密着力により、一時的にひとまとまりの状態になる。
【００１８】
次いで、作業員は、包装仕上げ部１４０によりフィルムで包装された被包装物を包装仕上げ部１４０から取り上げる。その際、上述したように、被包装物の底部に折り込まれて重ね合わされたフィルムは、ひとまとまりの状態になっている。
【００１９】
次いで、フィルムで包装された被包装物を取り上げた作業員が、その被包装物をヒータ部１５０に載せると、被包装物の底部がその自重でヒータ部１５０に押し付けられる。ここで、ヒータ部１５０の温度を、フィルムを熱溶着可能な規定の温度（例えば、８０℃）にあらかじめ制御しておくことで、被包装物の底部に折り込まれて重ね合わされたフィルムは、ヒータ部１５０により熱溶着され、それにより、フィルムによる被包装物の包装が完成する。
【００２０】
このように、本実施例にかかる包装装置１００は、フィルムロール１０１を操作表示部１２０と同じ高さに収容しているので、フィルムロール１０１を交換する際の作業性が良好である。
【００２１】
図２（ａ），（ｂ）は、ヒータ部１５０の近傍に設けた表示部１５１の具体例を説明するための概略平面図及び概略正面図であり、同図（ｃ）は、同図（ａ）のＡ−Ａ’断面矢視図であり、同図（ｄ）は、表示部１５１の構成要素である導光体の構成を説明するための概略断面図（棒状の導光体の軸に直交する平面で切断した図）である。
【００２２】
ヒータ載置台１５２（装置筐体）の端部の角部には、その一部を切り欠くように段部１５２ａが設けられていて、この段部１５２ａには、表示部１５１の導光体ユニット１５１ａが収容されている。また、表示部１５１の透明カバー部１５１ｂにより、段部１５２ａにより切り取られてヒータ載置台１５２（装置筐体）に形成された空間が覆われている。
【００２３】
導光体ユニット１５１ａは、棒状の導光体ＬＧの一端部に光源であるＬＥＤユニットＬＵを設けるとともに、導光体ＬＧの他端部にＬＥＤユニットＬＵから発光された光を反射する反射板ＲＲを設けたものであり、段部１５２ａの角部に位置決めされている。
【００２４】
ここで、図２（ｄ）に示したように、導光体ＬＧは、光ファイバと同様に、透明なコアＡＡの外側に、コアＡＡよりも低い反射率の透明なクラッドＡＢを設けた構成を有するとともに、さらに、コアＡＡとクラッドＡＢとの間に導光体ＬＧの軸方向に延在する反射層ＡＣを部分的に設けた構成を有する。本実施形態では、コアＡＡ、クラッドＡＢ及び反射層ＡＣは、いずれもプラスチック素材で形成されている。
【００２５】
これにより、ＬＥＤユニットＬＵより出射されて、導光体ＬＧの一方の端部より導光体ＬＧの軸方向に入射した光は、コアＡＡとクラッドＡＢとの界面で全反射を繰り返すことで、導光体ＬＧの軸方向に沿ってコアＡＡ内で伝搬されるとともに、コアＡＡ内を伝搬する光のうち反射層ＡＣへ向かう光が反射層ＡＣで反射され、その反射光のうち、反射層ＡＣと対向する側のクラッドＡＢの面に対してほぼ直角に入射する光は、クラッドＡＢでは反射されずにクラッドＡＢを透過して外部へと出射される。
【００２６】
一方で、コアＡＡ内を伝搬して反射板ＲＲにまで到達した光は、この反射板ＲＲで反射されて導光体ＬＧの他方の端部より導光体ＬＧに入射し、ＬＥＤユニットＬＵより出射された光と同様に、コアＡＡ内を伝搬するとともに、その一部が反射層ＡＣにより反射され、さらに、その反射光の一部がクラッドＡＢを透過して外部へと出射される。
【００２７】
したがって、導光体ユニット１５１ａを外から観察すると、反射層ＡＣが対向する導光体ＬＧの側面全体にわたって、ＬＥＤユニットＬＵから出射された光を視認することができ、その光は、透明カバー部１５１ｂを透過して、表示部１５１の外部から視認される。
【００２８】
ここで、導光体ＬＧには、反射層ＡＣを一部のみに設けたので、反射層ＡＣで反射されたなるべく多くの光が透明カバー部１５１ｂを透過するように、図２（ｃ）に示したように、段部１５２ａに設ける際の導光体ＬＧの軸回り方向の取付角度を設定することが好ましい。
【００２９】
図３は、この包装装置１００の動作を制御するための制御系の一例を示したブロック図である。
制御部としてのＣＰＵ（中央処理装置）２０１は、この包装装置１００の各部の動作を制御するためのものであり、ＲＯＭ（リード・オンリ・メモリ）２０２は、ＣＰＵ２０１が実行するプログラムデータなどの種々のデータを記憶するためのものであり、ＲＡＭ（ランダム・アクセス・メモリ）２０３は、ＣＰＵ２０１のワークエリア等を構成するためのものである。
【００３０】
センサ群２０４は、この包装装置１００の各部に設けた複数のセンサ（図示略）からなり、スイッチ群２０５は、この包装装置１００の各部に設けた複数のスイッチ（図示略）からなる。
【００３１】
ラベル発行部２０６は、例えば、包装装置１００に付設され、被包装物に貼付する種々の情報を印刷した商品ラベル等を発行するためのものであり、計量部２０７は、被包装物保持部１６２（図１参照）に載置された被包装物の質量（重量）を測定するためのものである。
【００３２】
入出力部２０８は、ヒータ部１５０を駆動するためのヒータ駆動部２０９にヒータ駆動信号を出力したり、ＬＥＤユニットＬＵを駆動するためのＬＥＤ駆動部２１０にＬＥＤ点灯信号を出力したり、ヒータ部１５０に付設されてヒータ部１５０の温度を測定するための温度センサ２１１の検出値を入力するためのものである。
【００３３】
そして、ＣＰＵ２０１に接続されているバス２１５には、ＲＯＭ２０２、ＲＡＭ２０３、センサ群２０４、スイッチ群２０５、ラベル発行部２０６、計量部２０７、操作表示部１２０、包装部１３０、及び、入出力部２０８が接続されており、バス２１５に接続されたこれらの各要素間のデータのやりとり、及び、これらの各要素とＣＰＵ２０１との間のデータのやりとりは、主として、このバス２１５を介して行われる。
【００３４】
ここで、バス２１５は、単純な共通信号線ではなく、適宜なシステムバスの構成を備えたものであってよく、例えば、信号やデータの形態、信号レベル、信号波形の変化態様及び信号の意味づけなどが多種多様な各種信号を各要素間で相互に伝送するための信号変換機能及び信号制御機能をも有しているものを用いることができる。なお、このバス２１５の構成については、本発明に直接関係しないので、その説明を省略する。
【００３５】
次に、ヒータ部１５０の温度状態を示す点灯パターンで、表示部１５１のＬＥＤユニット（発光部）ＬＵを発光させる発光制御手段として、ＣＰＵ２０１を作動させるときに、ＣＰＵ２０１に実行させる処理の一例を、図４に示したフローチャートなどを参照しながら説明する。
【００３６】
図４に示したフローチャートでは、まず、電源オン後、ヒータ部１５０を使用することが指令されるまで待つ（ステップＳ１０１のＮＯループ）。例えば、包装装置１００の操作員が、包装動作を行わせるためにヒータ部１５０の動作をオンする操作（例えば、ボタン操作など）を行うと、ステップＳ１０１の結果がＹＥＳになる。
【００３７】
このように、ヒータ部１５０を使用することが指令されて、ステップＳ１０１の結果がＹＥＳになると、温度センサ２１１よりヒータ部１５０の温度を入力し（ステップＳ１０２）、入力したヒータ部１５０の温度が、あらかじめ定められている設定温度（例えば、８０度℃）よりも大きいか否かを調べる（ステップＳ１０３）。
【００３８】
ここで、ステップＳ１０１の結果がＹＥＳになるときには、図示しないヒータ部１５０の温度制御プログラムをＣＰＵ２０１に行わせることにより、ヒータ部１５０の温度が設定温度になるように目標値制御する。ヒータ部１５０の温度制御を行う際には、ヒータ部１５０の熱容量や発熱量に応じて、ヒータ部１５０の温度がオーバシュートしたり、アンダーシュートする等、ある程度の幅の温度に収まるように制御される。そこで、ステップＳ１０３においても、その温度制御の結果を踏まえた判断処理を行うことが好ましい。
【００３９】
ここで、入力したヒータ部１５０の温度が設定温度よりも大きい場合で、ステップＳ１０３の結果がＮＯになるときには、ＣＰＵ２０１は、ＬＥＤユニットＬＵを連続点灯させ（ステップＳ１０４）、また、入力したヒータ部１５０の温度が設定温度よりも小さい場合で、ステップＳ１０３の結果がＹＥＳになるときには、ＣＰＵ２０１は、ＬＥＤユニットＬＵを一定の点滅周期で点滅点灯させる（ステップＳ１０５）。
【００４０】
このようにして、ＬＥＤユニットＬＵの発光態様を設定すると、ヒータ部１５０を使用する状態が継続しているかどうかを調べ（ステップＳ１０６）、ヒータ部１５０を使用する状態が継続している場合で、ステップＳ１０６の結果がＹＥＳになるときには、所定の時間を待ち（ステップＳ１０７）、ステップＳ１０２へ戻って再度ヒータ部１５０の温度を入力し、それ以降の処理を繰り返し行う。
【００４１】
また、ヒータ部１５０を使用する状態が終了した場合で、ステップＳ１０６の結果がＮＯになるときには、温度センサ２１１よりヒータ部１５０の温度を入力し（ステップＳ１０８）、入力したヒータ部１５０の温度が、上述した設定温度よりも大きいか、あるいは、上述した設定温度と、あらかじめ定められている低温（例えば、４０度℃）との間の値であるか、あるいは、上述した低温よりも小さい値であるかを判断する（ステップＳ１０９）。
【００４２】
入力したヒータ部１５０の温度が、上述した設定温度よりも大きい場合には、ＣＰＵ２０１は、ＬＥＤユニットＬＵを連続点灯させる（ステップＳ１１０）。また、入力したヒータ部１５０の温度が設定温度と低温との間の値である場合には、ＣＰＵ２０１は、ＬＥＤユニットＬＵを一定の点滅周期で点滅点灯させる（ステップＳ１１１）。また、入力したヒータ部１５０の温度が低温よりも小さい場合には、ＣＰＵ２０１は、ＬＥＤユニットＬＵを消灯させる（ステップＳ１１２）。ステップＳ１１０，Ｓ１１１を実行すると、ＣＰＵ２０１は、所定の時間を待ち（ステップＳ１１３）、ステップＳ１０８へ戻って再度ヒータ部１５０の温度を入力し、それ以降の処理を繰り返し行う。
【００４３】
このようにして、ＣＰＵ２０１が行う表示部１５１のＬＥＤユニット（発光部）ＬＵを発光させる発光制御手段では、ヒータ部１５０を使用する状態で、ヒータ部１５０の温度が設定温度に上昇するまでの間、及び、ヒータ部１５０の温度が設定温度から低温にまで低下するまでの間は、ＬＥＤユニットＬＵを点滅点灯し、ヒータ部１５０の温度が設定温度になっている状態では、ＬＥＤユニットＬＵを連続点灯し、それにより、このＬＥＤユニットＬＵの点灯状況に応じて表示部１５１が発光表示する。
したがって、表示部１５１が、この包装装置１００を操作する操作員や、その周囲の作業員等に、包装装置１００のヒータ部１５０の温度が高温であるのか、それほど高温ではないのかを視認可能に出力しているので、操作員や作業員等に注意を喚起させることができる。
ところで、上述した実施例では、ヒータ部１５０の温度に応じて、表示部１５１の点灯パターンを点滅点灯あるいは連続点灯に制御するようにしているが、この点灯パターンは、他の態様に制御するようにしても良い。
また、上述した実施例では、表示部１５１に使用しているＬＥＤユニットＬＵが単色の光を出力するものであるが、これを複数の色の光を出力するものに代えることができる。その場合、ヒータ部１５０の温度に応じて、ＬＥＤユニットＬＵの出力光の色を変えるように制御しても良い。
また、上述した実施例では、棒状の導光体ＬＧとＬＥＤユニットＬＵとの組み合わせで表示部１５１を構成したが、この表示部１５１の構成としては、それ以外のものを採用することができる。
【００４４】
例えば、棒状の導光体ＬＧの両端にそれぞれＬＥＤユニットを設けたものを用いることができる。あるいは、一列に配列した複数のＬＥＤと、透明カバー部１５１ｂに代えて、点光源であるＬＥＤから出射される光を拡散して広範囲に視認可能な光拡散機能を有する適宜なカバー部から表示部１５１を構成することができる。また、温度に応じて光量を変化できる棒状の蛍光灯と、透明カバー部１５１ｂから表示部１５１を構成することもできる。また、表示部１５１は、ヒータ部１５０の温度を数字などにより表示するデジタル表示装置であってもよい。
このように、表示部１５１としては、ヒータ部１５０の温度に応じて、表示形態を変化させる演出が可能な表示部であれば、任意の表示装置を採用することができる。
また、上述した実施例では、ＬＥＤによる光を棒状の導光体ＬＧに対して照射することで、その光が導光体ＬＧを介して拡散する例を示したが、例えば、棒状の導光体ＬＧの代わりに、多数のＬＥＤをライン状に設け、そのＬＥＤが所定の色を照射することでヒータ部１５０の温度状態を外部から視認できるようにしてもよい。つまり、この場合、光を拡散する光拡散部を設けなくてもよい。
【００４５】
また、以上述べてきた各実施形態の構成及び変形例は、矛盾しない範囲で適宜組み合わせて適用することも可能である。
【００４６】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明の実施形態の一部または全部は、以下の付記のように記載される。
［付記１］
フィルムで被包装物を包装するとともに、前記フィルムの端部分を前記被包装物の底部に折り込み、その折り込んだ前記フィルムの端部分をヒータ部により熱溶着する包装装置であって、
前記ヒータ部の温度状態を視認可能に出力する出力部を、前記ヒータ部の近傍に備えたことを特徴とする包装装置。
［付記２］
前記ヒータ部はヒータ載置台に設けられ、前記出力部を前記ヒータ部に対して前記被包装物の排出方向側の前記ヒータ載置台に配置したことを特徴とする付記１に記載の包装装置。
［付記３］
前記出力部は、その全部または一部が前記ヒータ載置台の前記被包装物の排出方向側の側面に配置されていることを特徴とする付記２に記載の包装装置。
［付記４］
前記出力部が、
可視光を発光する発光部と、
前記発光部が発光した可視光を拡散する光拡散部と、
を備えたことを特徴とする付記１から３のいずれかに記載の包装装置。
［付記５］
前記ヒータ部の温度を示す点灯パターンで、前記発光部を発光させる発光制御手段をさらに備えたことを特徴とする付記４に記載の包装装置。
［付記６］
前記出力部が、前記ヒータ部の上面と、前記被包装物の排出方向に連続した略同一高さの面を有することを特徴とする付記１から５のいずれかに記載の包装装置。
［付記７］
前記発光部が、２色以上の可視光を発光し、
前記発光制御手段が、前記ヒータ部の温度に応じて、前記発光部の発光色も制御することを特徴とする付記５に記載の包装装置。
［付記８］
前記出力部が、装置本体の動作状況を表示する手段を兼ねていることを特徴とする付記１から７のいずれかに記載の包装装置。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本発明は、フィルムで被包装物を包装するとともに、フィルムの端部分を被包装物の底部に折り込み、その折り込んだフィルムの端部分をヒータ部により熱溶着する包装装置であれば、どのような構成のものについても、同様に適用することができる。
【符号の説明】
【００４８】
１００  包装装置
１５０  ヒータ部
１５１  表示部
１５１ａ  導光体ユニット
１５１ｂ  透明カバー部
１５２  ヒータ載置台（装置筐体）
ＡＡ  コア
ＡＢ  クラッド
ＡＣ  反射層
ＬＧ  導光体
ＬＵ  ＬＥＤユニット
ＲＲ  反射板
【図１】
0005888308.tif 000002
【図２】
0005888308.tif 000003
【図３】
0005888308.tif 000004
【図４】
0005888308.tif 000005