(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
自動車に構造ユニット（２）を固定するホルダであって、
環状部（１５）と、該環状部（１５）に結合された固定要素（４）と、を有する環状の減衰要素（１）を備え、
前記環状部（１５）の内側領域は、前記構造ユニット（２）を収容するために設けられており、
前記減衰要素（１）は、外側に固定要素（４）を備え、該固定要素（４）の、半径方向に前記減衰要素（１）の中心から離れる方向に向いた上面（１４）は、自動車に対する接続部（５）として設けられており、
前記固定要素（４）内に、ほぼプレート状のインサート部分（８）が配置されており、該インサート部分（８）は、前記減衰要素（１）の局所的な補強のために設計されている、自動車に構造ユニット（２）を固定するホルダにおいて、
前記インサート部分（８）は、互いに反対側の２つの脚部（１０）に、前記減衰要素（１）に入り込む翼状部（１１）をそれぞれ備え、
前記インサート部分（８）は、折り曲げられた２つの前記脚部（１０）を有するＵ字形の横断面を有し、両前記脚部（１０）は、前記固定要素（４）に突入しており、前記翼状部（１１）は、それぞれ前記脚部（１０）から突出しており、
前記翼状部（１１）は、前記環状部（１５）に部分的に沿うように延在していることを特徴とする、自動車に構造ユニット（２）を固定するホルダ。
【請求項２】
前記翼状部（１１）は、前記インサート部分（８）の前記脚部（１０）のほぼ中央に配置されている、請求項１記載のホルダ。
【請求項３】
前記翼状部（１１）は、前記インサート部分（８）の前記脚部（１０）の長辺のほぼ中央に配置されている、請求項２記載のホルダ。
【請求項４】
前記翼状部（１１）の材料、横断面及び長さは、前記減衰要素（１）を局所的に補強するように設計されている、請求項１から３までのいずれか１項記載のホルダ。
【請求項５】
前記インサート部分（８）は、金属から成っている、請求項１から４までのいずれか１項記載のホルダ。
【請求項６】
前記減衰要素（１）は、エラストマから成っており、該エラストマに、前記インサート部分（８）が埋め込まれている、請求項１から５までのいずれか１項記載のホルダ。
【請求項７】
前記インサート部分（８）は、加硫処理により埋め込まれている、請求項６記載のホルダ。
【請求項８】
前記翼状部（１１）は、前記減衰要素（１）に形状接続式に結合するための孔（１３）をそれぞれ備える、請求項１から７までのいずれか１項記載のホルダ。
【請求項９】
前記インサート部分（８）は、前記減衰要素（１）にアンカー固定される接続ボルト（７）のための少なくとも１つの貫通部を有し、該接続ボルト（７）は、前記固定要素（４）の上面（１４）から突出している、請求項１から８までのいずれか１項記載のホルダ。
【請求項１０】
前記孔（１３）は、長孔として形成されており、該長孔は、前記翼状部（１１）の方向に方向付けられている、請求項８、又は請求項８を引用する請求項９項記載のホルダ。
【請求項１１】
前記構造ユニット（２）は、ポンプである、請求項１から１０までのいずれか１項記載のホルダ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車に構造ユニット、特にポンプを固定するホルダに関する。
【０００２】
背景技術
ホルダは、環状の減衰要素を備え、減衰要素の内側領域は、構造ユニットを収容するために設けられている。外側で、減衰要素は、ブロック状の固定要素を備え、固定要素の、半径方向に減衰要素の中心から離れる方向に向いた上面は、自動車に対する接続部として設けられており、この場合、固定要素には、その上面の下に、ほぼプレート状のインサートが配置されており、インサートは、減衰要素を局所的に補強するために設計されている。
【０００３】
この種のホルダは、既に市販されている。
【０００４】
例えば自動車用の冷却回路ポンプのようなシステム構成要素の構想及び設計に際して、特に、例えばプリント基板やピン接続部のようなシステム構成要素の部品の、自動車の運転中に予想される動的負荷は、耐久性に関して開発者が挑む対象である。多くの場合、要求仕様における高い要求、狭い構造スペース及びコスト圧力は、臨界的な部品の規定を下回る寸法設定をもたらす。規定を下回る寸法設定は、個々の構成要素ひいては構造ユニットの故障を招く恐れがある。
【０００５】
ここでは自動車の内燃機関への取付時の構造ユニットの振動耐性の要求が例として挙げられている。結果として生じる製品の動的応力は、多くの場合許容耐性よりはるか上にある。不足する又は不十分な材料減衰は、多くの場合、振動負荷に際して、励振の最大２０倍の増大を有する臨界的な共振振動数を惹起し、従って製品の所望の耐用期間を大きく損なう。この場合、振動発生器、つまり内燃機関から、振動発生器（内燃機関）に固定された製品の個々の部品への振動エネルギの伝達の強度は、部品の結合形式及び部品の材料減衰に大きく依存する。エンジンにおけるポンプの不動の保持は、ポンプへの励振エネルギが減衰されない伝達を意味し、従ってポンプもしくはポンプの個々の構成要素の強すぎる負荷を意味する。
【０００６】
製品の耐用期間は、製品の負荷に対して反比例的であり、この場合、減衰により負荷を著しく低減することができる。弾性ホルダのために、例えばＥＰＤＭ（エチレン−プロピレン−ジエンゴム）から成る高減衰のエラストマバッファが適しており、エラストマバッファは、振動エネルギを吸収し、振動エネルギを内部摩擦に変換する；熱が発生し、エラストマ材料は、この熱を外方へ放出する。
【０００７】
公知のホルダでは、減衰要素は、典型的には、環状の保持−／分離要素として、構造ユニットと振動発生器との間に取り付けられる（例えば独国特許出願公開第１０２００９０２９０６７号明細書参照）。この減衰要素は、減衰に関して効果的な構成手段であるが、この構成手段は、エラストマホルダの低い剛性に基づいて構造ユニットの不都合に大きな振れ（特に低周波範囲）を惹起し、隣り合う構成要素との衝突をもたらす恐れがある。更に、過度に弾性的なホルダは、例えばポンプにコネクタを取り付ける際に生じる取付力により、ポンプの伸長もしくは変位をもたらす。ポンプの伸長もしくは変位は、ポンプの後続の取付を困難にする。エラストマホルダから構造ユニットが揺動して緩む可能性を排除するために、通常、大抵は追加的な環状の保持金属板が必要である。
【０００８】
エラストマホルダの設計に際して、一方ではポンプを分離するための最小減衰を設けなければならず、他方では最大の振れ（構造スペース及び取付条件に応じた）を超えてはならないことを考慮する必要がある。原則的には、このことは、例えばエラストマ混合物の適切なショア硬さにより、又は、好適には鋼又は熱硬化性樹脂から成るエラストマホルダを補強するためのインサートにより実現される。
【０００９】
発明の開示
本発明の課題は、改善された、自動車に構造ユニットを固定するホルダを提供することである。その際、高められた剛性により内燃機関とポンプとの間の機械的な分離の他に、ポンプに設けられた別の構造ユニット、例えば電気的コネクタに対する取付性能を補助すべきである。
【００１０】
本発明の課題は、請求項１に記載されたホルダにより解決される。本発明の別の態様は、従属請求項及び明細書から明らかである。
【００１１】
本発明によるホルダでは、インサート部分が、それぞれ反対側の２つの縁部に、好適には狭幅で、好適には斜めに減衰要素に入り込む翼状部をそれぞれ備える。本発明は、エラストマホルダの剛性をインサート部分の拡大もしくは延長により位置に則して所期のように増加するが、狭幅の翼状部としての追加的なインサート部分面の適切な幾何学構成により、一方では存在する胴体スペースを最適に利用し、他方では減衰機能を損なうことになるエラストマ材料の大き過ぎる被覆を回避するという思想に基づいている。翼状部によるインサート部分の延長は、更に、エラストマ内のインサート部分のアンカー固定を改善するので、もはや大きな相対運動は不可能であり、エラストマ材料に亀裂が発生することはない。
【００１２】
本発明の第１の改良態様によれば、翼状部は、インサート部分の縁部、特にその長辺のほぼ中央に配置されており、これにより翼状部は、エラストマ材料のできるだけ中心に埋め込まれており、取付過程に際して場合によっては更に幾分かエラストマ内で変形することができる。
【００１３】
本発明の好適な改良態様によれば、翼状部の材料、横断面及び長さの選択により、要求される減衰との妥協を維持する減衰要素の局所的な最低剛性の、各使用例に必要な設計を行うことができる。
【００１４】
インサート部分と減衰要素との間の付着に関して特に好適であるとみなされる、本発明の別の改良態様によれば、減衰要素は、加硫処理によりインサート部分を包囲しているエラストマから成っており、翼状部の端部は、エラストマ材料との形状接続式の結合のための孔をそれぞれ備える。
【００１５】
以下に本発明を、実施の形態に基づいて詳説する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】未だ自動車に組み付けられていない、ポンプを備える本発明に係るホルダの斜視図である。
【図２】ホルダに埋め込まれて看取できない、本発明による第１の態様のインサート部分を追加的に示した、ポンプを備えていないホルダの同様の斜視図である。
【図３】本発明による第２の態様のインサート部分を有するホルダの同様の斜視図である。
【図４】ホルダに埋め込まれた一部が看取されるインサート部分を有するホルダの一部を破断した状態で示す斜視図である。
【００１７】
図１には、環状の減衰要素１を有するホルダが概略斜視図で示されており、減衰要素１の内側空間には冷却循環ポンプ２が嵌入されている。ポンプ２には、電気接続部用のコネクタ３が設けられている。減衰要素１の周りの一領域は、ブロック状に補強された固定要素４として構成されており、顧客側の接続部５（例えばエンジン取付部）に向いた上面１４（図１では隠れている）を備える。更に減衰要素１は、環状部１５を有し、環状部１５は、ポンプ２を包囲している。減衰要素１に一体的に結合された固定要素４を機械的に安定させるために、図１及び別の図面において看取されるように、支持リブ６を設けてよい。減衰要素１もしくは固定要素４の材料に２つの接続ボルト７がアンカー固定されており、接続ボルト７は、エンジン取付部５とのねじ結合部を形成するために設けられている。
【００１８】
固定要素４の領域において、コネクタ３の後続の取付け（接続）時にエラストマホルダの振れを低減するための所望の剛性を形成するために、例えばプレート状のインサート部分をエラストマ射出成形金型に挿入し、続いて加硫処理することにより、固定要素４に、看取されないプレート状のインサート部分が埋め込まれている。より判りやすくするために、未だポンプ２を有しない環状の減衰要素１を示している図２の図面では、インサート部分８は、図１では固定要素４に埋め込まれているが、固定要素４の上面１４の上側に示されている。インサート部分８の図示の第１の態様は、固定要素４に確実にアンカー固定するために設けられた短い脚部１０を有する好適にはＵ字形の横断面を有する。各脚部１０からそれぞれ狭幅の翼状部１１が斜めに突出しており、この場合、図示の第１の態様では、翼状部１１の先端は、それぞれ斜めに延在しており、これによって、翼状部１１により伸ばされたインサート部分８の被覆は、要求される最低剛性に限定される。図示の態様では、翼状部１１は、第１の区分１６において、各脚部１０に対して平行に、中央領域９から離れる方向に突出している。翼状部１１の第２の区分１７は、側方にプレート９から離れる方向に折り曲げられている。取付状態で、第１の区分１６は、固定要素４内に配置されており、第２の区分１７は、環状部１５内に配置されている。翼状部１１の自由端部は、端部に向かって先細りに形成されている。図２の態様では、翼状部の幅は、脚部１０の幅の２０％〜５０％の範囲にある。翼状部の幅は、これよりも大小してもよい。インサート部分８は、そのプレート状の中央領域９において、更に、接続ボルト７のための２つの孔並びに２つのブシュ１２を備える。
【００１９】
選択された態様に応じて、折り曲げられた脚部１０を省略してよく、翼状部１１は中央領域９から直接に突出している。
【００２０】
材料の他に、インサート部分８の翼状部１１の横断面及び長さが、インサート部分の曲げ剛性もしくはねじり剛性に対する大きな影響を有する。ポンプ２の機能に対して必要なエラストマホルダの減衰が、翼状部長さの決定に関連している。一般的に、エラストマホルダがより剛性的であるほど、エラストマホルダの減衰作用がより小さくなると云える。補強は、エラストマホルダ内のポンプ２の取付が、インサート部分８の急激な変形なく可能になるように、設計される。ポンプ取付時のインサート部分８の持続的な変形は、ポンプとエラストマホルダとの間のプレス結合部の破損ひいてはエラストマホルダ内のポンプ２の遊びを伴う嵌め込みを招く。
【００２１】
図３には、減衰要素１の上側に、翼状部１１が矩形に成形されていて、その端部領域に円形の横断面を有する孔１３をそれぞれ１つ備えるインサート部分８の別の態様が示されている。これらの孔１３は、インサート部分８と減衰要素１との接続部におけるせん断応力を低減し、ひいては形状接続（形状接続とは、嵌め合い又は噛み合いなどの部材相互の形状的関係に基づく接続を意味する）式の結合部により、両構成要素の間の付着性を高める働きを有する。取付状態で、インサート部分は、減衰要素１に埋め込まれており、この場合、翼状部１１の第１の区分１６は、固定要素４に埋め込まれており、翼状部１１の第２の区分１７は、環状部１５に埋め込まれている。この場合、翼状部１１の幅は、脚部１０の幅の８０％である。翼状部の幅は、これより大小してもよい。
【００２２】
図４には、半分だけ示された減衰要素１と共に、インサート部分８の別の態様が取付状態で、斜視図で示されている。インサート部分のこの態様は、図３の態様にほぼ一致しているが、孔１３は、第２の区分１７の長手軸線に対して平行に方向付けられた長孔として形成されている。これにより減衰要素１とインサート部分８との間の改善された形状接続式の結合が達成される。図示の態様では、固定要素４内の第１の区分１６の埋め込み及び環状部内の第２の区分１７の埋め込みが明確に看取される。翼状部１１の幅は、脚部１０の幅の８０％の範囲にある。翼状部１１は、これより狭くても広くてもよい。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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