(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィルムを湾曲させて筒状とした筒状フィルムの重なり合う端部を形成する一方側の第１上フィルムの内面と他方側の第２上フィルムの外面とをシールした縦シール部を設け、両端部に前記縦シール部と垂直方向にそれぞれシールした横シール部を設けた易開封性包装体であって、
前記横シール部が、前記筒状フィルムの一方の端部を横方向全体に渡ってシールする第１横シール部と、前記筒状フィルムの他方の端部を横方向全体に渡ってシールする第２横シール部とからなり、
前記第２横シール部は、前記重なり合う端部を跨って前記他方の端部から所定の距離だけ離れた領域に渡って、前記重なり合う端部同士のみ縦シールされている非シール領域が設けられ、
前記非シール領域は、前記他方の端部に沿って中空状の非シール領域を形成する第３横シール部を備え、
前記非シール領域の前記他方の端部の一端面と直角な他端面はシール形成されておらず、前記第１上フィルムの内面と前記第２上フィルムの外面との間に隙間が形成されていることを特徴とする易開封性包装体。
【請求項２】
前記第２横シール部は、製袋時における鉛直方向上側に水平方向に全体に渡って設けられていることを特徴とする請求項１記載の易開封性包装体。
【請求項３】
前記第１横シール部は、前記第２横シール部よりシール強度が強いことを特徴とする請求項１又は２に記載の易開封性包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、イージーピールを用いて形成された容易に開封可能な易開封性包装体に関する。
【背景技術】
【０００２】
マヨネーズ、フラワーペースト、クリーム、ジャム等の粘稠性の食品等（以下「粘稠体」という。）は、一般に包装体に充填されて搬送される。
【０００３】
このような包装体としては、例えば、内側フィルムと外側フィルムとで二枚重ねにし、内側フィルムの内側面と外側フィルムの内側面とを高ブロッキング性とし、内側フィルムの外側面と外側フィルムの外側面とを低ブロッキング性とした二重袋包装体（包装体）や（例えば、特許文献１参照）、チューブ状のフィルムを扁平状にして二枚重ね状にし、対面する２枚のフィルムの両端面を袋状に閉じて溶着することにより背シール部を構成し、内側フィルムと外側フィルムの端縁を溶着することにより横シール部を構成した多重袋（包装体）が知られている（例えば、特許文献２参照）。
【０００４】
ところで、特許文献１又は特許文献２に記載の包装体においては、開封性が悪いため内容物を取り出しづらく、はさみなどの道具を用いなければならず、また、開封する際に内容物が手に触れる場合があり、不衛生となる欠点がある。
【０００５】
そこで、上記欠点を解消するために、フィルムを筒状に折り返して両側縁部を重ね合わせた重ね合わせ部分を熱溶着した縦シール部と、両端縁部を熱溶着した横シール部とを有し、重ね合わせ部分の内側側縁部側に、横シール部と縦シール部に跨って被収容物が収納された部分から隔離する区画領域を熱溶着したシール部を形成した易開封性袋（包装体）が知られている（例えば、特許文献３参照）。
【０００６】
図１０は、特許文献３に開示された従来の易開封性袋（包装体）において、重ね合わせ部分の内側側縁部１１７側に、上方横シール部１１３と縦シール部１１８に跨って被収容物が収納された部分から隔離する第１区画領域１１５、第２区画領域１１６を熱溶着したシール部を形成した易開封性袋（包装体）の斜視図である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００３−０２６２３４号公報
【特許文献２】特許第４４９００４５号公報
【特許文献３】特開２００７−２６１６７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上記特許文献３に記載の包装体は、搬送中等の振動や衝撃により粘稠体の流動性に基づく振幅が増大し、その液圧により、区画領域を熱溶着したシール部が破れる場合がある。特に、特許文献３における区画領域１１５、１１６を熱溶着したシール部１１９，１２１は、第２シール部１１９と中間シール部１２１との交点（中間シール角部１２０）に応力が集中するため、剥離しやすく、問題となっていた。
【０００９】
また、外側摘み片１１０の端部は上方横シール部１１３でイージーピールされており、外側摘み片１１０における中間シール部１２０と上方横シール部１１３との間の非シール部分を掴んで開封することになるが、未だ開封性が十分なものではなかった。
【００１０】
そこで本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたもので、容易に開封できると共に、輸送時などの内容物の移動や振動による応力集中による剥離がなく、開封性に優れる易開封性包装体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明者らは、上記課題を解決するため鋭意検討したところ、横シール部として、第１横シール部と、第２横シール部とを横方向全体に渡って設け、第２横シールの一部に非シール領域を設けることにより、上記課題を解決できることを見出し、本発明を完成させるに至った。
【００１２】
上記課題を解決するため、本発明における易開封性包装体は、フィルムを湾曲させて筒状とした筒状フィルムの重なり合う端部を形成する一方側の第１上フィルムの内面と他方側の第２上フィルムの外面とをシールした縦シール部を設け、両端部に前記縦シール部と垂直方向にそれぞれシールした横シール部を設けた易開封性包装体であって、前記横シール部が、前記筒状フィルムの一方の端部を横方向全体に渡ってシールする第１横シール部と、前記筒状フィルムの他方の端部を横方向全体に渡ってシールする第２横シール部とからなり、前記第２横シール部は、前記重なり合う端部を跨って前記他方の端部から所定の距離だけ離れた領域に渡って、前記重なり合う端部同士のみ縦シールされている非シール領域が設けられ、前記非シール領域は、前記他方の端部に沿って中空状の非シール領域を形成する第３横シール部を備え、前記非シール領域の前記他方の端部の一端面と直角な他端面はシール形成されておらず、前記第１上フィルムの内面と前記第２上フィルムの外面との間に隙間が形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、易開封性包装体は、横シール部として、第１横シール部と、第２横シール部とを横方向全体に渡って有しており、応力集中することなく、区画領域を形成するシール部が剥離せず、容易に開封することができる。また、非シール領域に内容物が残留していたとしてもこれらが空気に触れないため、内容物の腐食等を防止でき、衛生面に優れた包装体を得ることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１の（ａ）及び（ｂ）は、本発明の実施形態に係る易開封性包装体を製造する方法の概略を説明するための斜視図である。
【図２】図２は、本発明の実施形態に係る易開封性包装体の一例を示す斜視図である。
【図３】図３は、図１の（ｂ）の部分Ｐを拡大して示した部分断面図である。
【図４】図４の（ａ）〜（ｃ）は、本発明の実施形態に係る易開封性包装体の開封方法を説明するための説明図であり、（ｄ）〜（ｆ）はそれぞれ、対応する図４の（ａ）〜（ｃ）の部分断面図である。
【図５】図５は、本発明の他の実施形態に係る易開封性包装体の一例を示す斜視図である。
【図６】図６の（ａ）〜（ｃ）は、本発明の他の実施形態に係る易開封性包装体の開封方法を説明するための説明図であり、（ｄ）〜（ｆ）はそれぞれ、対応する図６の（ａ）〜（ｃ）の部分断面図である。
【図７】図７は、ピロー包装機を用いた本発明の実施形態に係る易開封性包装体１００の製造方法を説明するための概略図である。
【図８】図８（ａ）〜（ｃ）は、二層のチューブを折りたたんで二重体とし、筒状フィルムを形成する工程を説明するための説明図である。
【図９】図９（ａ）〜（ｃ）は、二枚のフィルムを重ねて二重体とし、筒状フィルムを形成する工程を説明するための説明図である。
【図１０】従来の易開封性袋（包装体）において、重ね合わせ部分の内側側縁部側に、横シール部と縦シール部に跨って被収容物が収納された部分から隔離する区画領域を熱溶着したシール部を形成した易開封性袋（包装体）の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
次に、本発明を実施するための形態について図面を参照して詳細に説明する。なお、各図中、同一又は相当する部分には同一の符号を付しており、その重複説明は適宜に簡略化乃至省略する。また、図面の寸法比率は図示の比率に限られるものではない。
【００１６】
本発明の実施形態に係る易開封性包装体は、フィルム１を筒状にし、内容物を充填し、所定の位置にシールすることにより得られる。フィルム１としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリエチレンテレフタレート、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリアクリロニトリル、エチレン−α−オレフィン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体等、目的に応じて種々の樹脂を用いることができる。これらは単独で用いても、複数の材料を混合して用いても良い。なお、フィルム１には、難燃剤、防腐剤、着色剤、滑材等の添加剤を含んでも良い。また、フィルム１は、プラズマ処理、コロナ処理等が施されていてもよい。
【００１７】
図１の（ａ）及び（ｂ）は、本発明の実施形態に係る易開封性包装体を製造する方法の概略を説明するための斜視図である。まず、図１の（ａ）に示すように、１枚のフィルム１の両側の縦端部１ａ同士が重なるように湾曲させる。そして、フィルム１の重なり合う縦端部１ａ同士をシールすることにより、図１の（ｂ）に示すように、縦シール部５が設けられた筒状フィルム２とする。
【００１８】
次に、筒状フィルム２内に、内容物を充填し、筒状フィルムの前方の開口部の上下の横端部２ａ、及び後方の開口部の上下の横端部２ａ、をそれぞれシールして横シール部を設けることにより、内容物を密封する。これにより、縦シール部５及び横シール部が設けられ、内容物が充填された易開封性包装体が得られる。
【００１９】
図２は、本発明の実施形態に係る易開封性包装体の一例を示す斜視図である。図２に示すように、本実施形態に係る易開封性包装体１００は、上述したように、フィルム１から製造されており、ＪＩＳ  Ｋ６８５４によるヒートシール強度が１０Ｎ／１５ｍｍ幅未満のイージーピールからなる縦シール部５と、横シール部６ａ、６ｂとを備える。易開封性包装体１００は、フィルム角端部を掴んで開封することができるため、縦シール部５に沿って縦方向に剥がすと同時に、横シール部６ａを剥がすことも可能となっている。このため、容易に開封することができる。
【００２０】
図３は、図１の（ｂ）の部分Ｐを拡大して示した部分断面図である。図３に示すように、筒状フィルム２の縦シール部５（部分Ｐ）は、重ねた縦端部１ａのうち、外方の縦端部１ａの端が、シールされる部分よりも延長させた縦最端部１ｂを更に有することが好ましい。この場合、縦最端部１ｂを摘んで引っ張ることにより、縦シール部５を更に容易に剥がせるようになる。
【００２１】
図２に戻り、横シール部は、易開封性包装体１００の後述する製袋同時充填方法において形成される際の鉛直方向下側に水平方向に全体に渡って直線状に設けられる第１横シール部６ｂと、易開封性包装体１００の後述する製袋同時充填方法において形成される際の鉛直方向上側に水平方向に全体に渡って直線状に設けられる第２横シール部６ａとからなる。第２横シール部６ａは、重なり合うフィルム端を跨って端部から所定の距離だけ離れた領域に渡って、第２横シール部６ａよりも小さなシールされていない非シール領域７を備える。また、第１横シール部６ｂのシール強度は、第２横シール部６ａのシール強度よりも大きな値に設定されている。これにより、製袋時に想定外の振動や衝撃が内容物に伝わり、振幅増大が生じたとしても、より安定的に第１横シール部６ｂが内容物の漏れを確実に防止することができる。なお、シール強度は、シール時の圧力や温度を調整することで変化させることができる。また、シールの幅を大きくすることによって第１横シール部６ｂを第２横シール部６ａよりも強くすることも可能である。そのため、非シール領域７は、製袋時において鉛直方向上側に設けられる第２横シール部６ａに設けることで、内容物充填時における破袋を防止することが可能である。
【００２２】
易開封性包装体１００において、第１横シール部６ｂと第２横シール部６ａとは、平行になるように設けられている。また、縦シール部５と、第１横シール部６ｂ及び第２横シール部６ａとは垂直な方向に形成されている。このため、搬送中等の振動や衝撃による内容物の液圧が第２横シール部６ａ又は第１横シール部６ｂに対して均等且つ垂直に生じるので、横シール部に局所的に負荷がかかることを抑制でき、第２横シール部６ａが容易に剥離することなく、非シール領域７に内容物が移行することなく、容易に開封することができる。
【００２３】
第２横シール部６ａは、筒状フィルム２の前方の開口部の上下の横端部２ａ（図１）を横方向全体に渡ってシールすることにより形成される。なお、第２横シール部６ａは、１ラインからなる幅広のシールであってもよく、複数の細いラインからなるシール（以下「ライン状シール」ともいう。）であってもよいが、第２横シール６ａの横方向の略中央部に、端面から所定の距離だけ離れた領域に渡って非シール領域７が形成されていることが必要となる。この非シール領域７の端部を掴むことにより、易開封性が維持されるのである。
【００２４】
第２横シール部６ａの縦幅は、５ｍｍ以上３０ｍｍ以下であることが好ましい。なお、第２横シール部６ａがライン状シールの集合体である場合、第２横シール部６ａの縦幅は、ライン状シールの集合体全体の縦幅をいう。第２横シール部６ａの縦幅が５ｍｍ未満であると、縦幅が上記範囲内にある場合と比較して、第２横シール部６ａが剥がれた場合、充填された内容物の漏れを十分に防止できない可能性がある。また、第２横シール部６ａの縦幅が３０ｍｍを超えると、縦幅が上記範囲内にある場合と比較して、易開封性包装体を開封しにくくなる欠点がある。
【００２５】
また、第２横シール部６ａは、縦シール部５ａを跨って、第２横シール部６ａの端部から所定の距離だけ離れた領域（図２では、第２横シール部６ａの略中央部）に渡って非シール領域７が形成されている。そして、この非シール領域７には、縦シール部５ａのみシールされている。すなわち、非シール領域７の縦最端部７ａはシール形成されていないので、非シール領域７を形成する一方側の上フィルム１１（図４を参照、以下、「第１上フィルム」という。）と、他方側の上フィルム１２（図４を参照、以下、「第２上フィルム」という。）とからなる上側フィルム同士は縦シール部５ａのみによってシールされており、第２上フィルムと下フィルム１３（図４を参照）とは縦シールされていないのである。
【００２６】
よって、縦最端部７ａを掴むことができるのである。さらに、この縦シール部５、５ａ、第２横シール部６ａ、及び第１横シール部６ｂは、共にライン上シールにて形成されているので、縦最端部７ａを掴むことにより、縦方向と横方向とを同時に剥離しやすく、開封性のさらなる容易化に資する構成となっている。
【００２７】
第１横シール部６ｂは、筒状フィルム２の後方の開口部の上下の横端部２ａ（図１）を横方向全体に渡ってシールすることにより形成される。なお、第１横シール部６ｂは、ベタのシールであってもよく、ライン状シールの集合体であってもよい。また、第１横シール部６ｂと第２横シール部６ａとは、同時に形成しても別々に形成してもよい。
【００２８】
第１横シール部６ｂの縦幅は、第２横シール部６ａの縦幅よりも大きな値に設定されている。なお、第１横シール部６ｂがライン状シールの集合体である場合、第１横シール部６ｂの縦幅は、ライン状シールの集合体全体の縦幅をいう。縦幅が大きな値に設定されていることにより、内容物製袋時における内容物充填時により安定的に第１横シール部６ｂが内容物の漏れを防止することができる。
【００２９】
易開封性包装体１００において、第２横シール部６ａには、第２横シール６ａの横方向の略中央部に非シール領域７が設けられている。なお、非シール領域７はシールされておらず、内容物も充填されていない。これにより、第１横シール部６ｂと第２横シール部６ａとが連続してベタにシールされている場合よりも開封が容易となり、また、易開封性包装体１００を開封する際、非シール領域７に指を挿入して、下のフィルムを押さえて、上のフィルムを引き剥がすことができるので、開封がより容易となる。なお、この非シール領域７において、第２の横シール部６ａは非シール状態となっているが、縦シール部５ａはシール状態となっている。
【００３０】
ここで、易開封性包装体１００を開封する方法の一例について説明する。図４の（ａ）〜（ｃ）は、本発明の実施形態に係る易開封性包装体の開封方法を説明するための説明図であり、（ｄ）〜（ｆ）はそれぞれ、対応する図４の（ａ）〜（ｃ）の部分断面図である。図４の（ａ）及び（ｄ）に示すように、易開封性包装体１００を開封方法は、まず、非シール領域７において、一方側の上のフィルム（以下「第１上フィルム」という。）１１を掴み、下フィルム１３を押さえながら、他方側の上のフィルム（以下「第２上フィルム」という。）１２とがシールされた縦シール部５を剥離させ、第１上フィルム１１を剥がす。
【００３１】
次に、図４の（ｂ）及び（ｅ）に示すように、非シール領域７において、指を第２上フィルム１２と下フィルム１３との間に挿入する。そして、下フィルム１３を押さえながら、第２上フィルム１２を剥がす。これにより、図４の（ｃ）及び（ｆ）に示すように、易開封性包装体１００が開封される。このように、易開封性包装体１００は、開封の際に、内容物に触れずに開封できる。このため、衛生面に優れる。
【００３２】
ここで、非シール領域７の縦幅は、指の挿入性の観点から、１０ｍｍ以上であることが好ましく、１０ｍｍ以上５０ｍｍ以下であることがより好ましい。
【００３３】
次に、本発明の第２の実施形態について説明する。図５は、本発明の他の実施形態に係る易開封性包装体の一例を示す斜視図である。本発明の他の実施形態に係る易開封性包装体１０００が、上述した本発明の実施形態に係る易開封性包装体１００と異なる点は、非シール領域７が完全に非シール状態となっているのではなく、第３横シール部８によってその端面がシールされており、非シール領域７は中空状の非シール領域となっている点である。
【００３４】
本発明の第1の実施形態において説明した易開封性包装体１００では、開封性を容易にするために、第２の横シール部６ａの横方向の略中央部に非シール領域７を設けているが、易開封性包装体１００に内容物を充填した後に第２の横シール部６ａで封止したときに、内容物の一部が非シール領域７に残留し、時間の経過と共にこれら残留物が腐食する等して開封の際の衛生面にも支障をきたすこととなる。
【００３５】
そこで、非シール領域７に内容物が残留していたとしてもこれらが空気に触れないようにするために、非シール領域７を第３横シール部８でシールすることにより、非シール領域７を中空状態とし、内容物の腐食等による衛生面の問題を解決しようとするのが易開封性包装体１０００である。
【００３６】
すなわち、第２横シール部６ａの横方向の略中央部に縦シール部５ａを跨って、端面から所定の距離だけ離れた領域に渡って形成された非シール領域７には、第２横シール部６ａによるシール形成はなされていないが、縦シール部５ａによるシール形成がなされているのに加え、非シール領域７の端面は、第３横シール部８によるシール形成がなされている。したがって、非シール領域７の縦最端部７ｂは、その一端面は第３横シール部８によりシール形成されているが、その一端面と直角な端面はシール形成されていないので、縦最端部７ｂには、非シール領域７を形成する一方側の上フィルム１１（以下、「第１上フィルム」という。）（図６）と、他方側の上フィルム１２（以下、「第２上フィルム」という。）（図６）との間に指を挿入することができる程度の隙間が存在するのである。なお、第１横シール部６ｂの横方向の略中央部は、第１横シール部６ｂと縦シール部５ａとが重複してシール形成されている。
【００３７】
次に、易開封性包装体１０００を開封する方法の一例について説明する。図６の（ａ）〜（ｃ）は、本発明の他の実施形態に係る易開封性包装体の開封方法を説明するための説明図であり、（ｄ）〜（ｆ）はそれぞれ、対応する図６の（ａ）〜（ｃ）の部分断面図である。図６の（ａ）及び（ｄ）に示すように、易開封性包装体１０００を開封する方法は、まず、非シール領域７において、縦最端部７ｂの第１上フィルム１１と第２上フィルム１２との間に形成されている隙間に指を挿入し、第１上フィルム１１と第２上フィルムとが、シールされた第３横シール部８と縦シール部５ａとを下フィルム１３を押さえながら剥がす。
【００３８】
次に、図６の（ｂ）及び（ｅ）に示すように、非シール領域７において、指を第２上フィルム１２と下フィルム１３との間に挿入する。そして、下フィルム１３を押さえながら、第２上フィルム１２を剥がす。これにより、図６の（ｃ）及び（ｆ）に示すように、易開封性包装体１０００が開封される。このように、易開封性包装体１０００は、開封の際に、内容物に触れずに開封できる。このため、衛生面に優れる。
【００３９】
ここで、非シール領域７の中空部の縦幅は、指の挿入性の観点から、１０ｍｍ以上であることが好ましく、１０ｍｍ以上５０ｍｍ以下であることがより好ましい。
【００４０】
＜包装体1の製造方法＞
次に、図７を参照しながら、本実施形態の包装体１００、１０００の製造方法例について説明する。
【００４１】
本実施形態の包装体１００、１０００は、図７に示すようなピロー包装機１０を用い、縦シール部５、第１横シール部６ｂ、第２横シール部６ａによって密封された積層フィルムＦによる袋内に内容物Ｗが充填された包装体１００（１０００）を製造する。
【００４２】
図７は、定常運転時における積層フィルムＦの繰り出し完了時を示す。図７では、開閉自在なしごきロール１５を閉じることで、分離前の包装体１ｘの上方開放部側をしごいて偏平化したしごき部１８に、開閉自在な第１横シール機１６、第２横シール機１７を閉じて上流側から下流側に順次、第１横シール部６ｂとなる上流側溶着領域と、第２横シール部６ａとなる下流側溶着領域と、が設けられた横シール部９を形成している。そして、開閉自在なプレス兼カッタ２８を開いて、包装体１００、１０００を外箱（図示せず）の中に落下させている。ここで、下流側溶着領域を形成する第２横シール機１７には、非シール領域７を形成する非シール部を有する。また、第１横シール機１６は、第２横シール機１７より溶着温度及び／又は圧力を高くして、溶着強度が高くなるように構成することが好ましい。
【００４３】
本実施形態では、前回の充填工程で第２横シール部６ａ及び第１横シール部６ｂとなる横シール部９が形成された筒状体３７内に、所定量の内容物Ｗをホッパ２１から投入する。
【００４４】
次に、しごきロール１５、第１横シール機１６、第２横シール機１７を開き、送りロール１４を回転させ、分離前の包装体１ｘと共に筒状体３７及びこれに続く積層フィルムＦを所定の長さだけ繰り出す。なお、原反ローラＲから繰り出された積層フィルムＦは、複数の繰り出しロール２４、２５を経てフォーマ２２に導かれ、フォーマ２２を通過する間に筒状に湾曲されてシール層同士を重ね合わせた重合部が形成される。そして、この重合部が縦シール機２３を通る間に熱溶着され、積層フィルムＦの内側同士が一体にシールされた縦シール部５が形成されて連続した筒状体３７が形成される。
【００４５】
一方、内容物Ｗが充填された筒状体３７がしごきロール１５を通過した際に、しごきロール１５を閉じ、内容物Ｗが充填された筒状体３７の上流側をしごいて偏平化させ、しごき部１８を形成する。
【００４６】
次に、第１横シール機１６、第２横シール機１７を閉じ、しごき部１８に、下流側に第２横シール部６ａとなる下流側溶着領域及び上流側に第１横シール部６ｂとなる上流側溶着領域からなる横シール部９を形成して分離前の包装体１ｘを製造する。
【００４７】
次に、プレス兼カッタ２８を閉じ、分離前の包装体１ｘが接続されている横シール部９である第１横シール部６ｂとなる上流側溶着領域及び第２横シール部６ａとなる下流側溶着領域とを挟圧すると共に、両者の境界をカッタ２８ａで二分割して包装体１００、１０００を製造する。
【００４８】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。
【００４９】
例えば、本実施形態に係る易開封性包装体においては、１枚のフィルムを用いているが、内容物と接する内側フィルムと、内容物と接しない外側フィルムの二層構成としても良い。すなわち、内側フィルムと、外側フィルムとからなる二層フィルムを重ね合わせた後に筒状とし、重なり合う縦端部に縦シール部を設けた筒状フィルム内に、内容物を充填し、筒状フィルムの前後の両横端部にそれぞれ横シール部を設けて封をして易開封性包装体としてもよい。
また、特許文献２のように１枚の筒状に押出されたフィルムを二層になるように折り畳んでそれを筒状にして内容物を充填し、易開封性包装体を形成しても良い。
【００５０】
図８（ａ）〜（ｃ）は、二層のチューブを折りたたんで二重にし、筒状フィルムを形成する工程を説明するための説明図である。図８の（ａ）に示すように、多重フィルム９４は、チューブ上のフィルムを扁平状に折り畳んで巻いてあるロール状フィルム９１から易開封性包装体の製造工程に供給される。よって、易開封性包装体１００、１０００の製造工程に供給される多重フィルム９４は、その押出方向と平行する内側フィルム９２と外側フィルム９３の両側端縁９６、９６が互いに連続しているものである。
【００５１】
易開封性包装体の製袋工程において、このように供給された多重フィルム９４は、円筒状等のように筒状に湾曲され、湾曲により立ち上がり状に重ね合わされた部位９７、９８は溶着によりシールされ、縦シール部５が形成され、筒状に形成される。
【００５２】
また、図９（ａ）〜（ｃ）は、二枚のフィルムを重ねてラミネートした二重体とし、筒状フィルムを形成する工程を説明するための説明図である。図９に示すロール状原反１０４は、二重フィルム１０１を構成する外側フィルム１０２及び内側フィルム１０３からなり、両者が単層フィルムからなるもの、両者が多層フィルムからなるもの、いずれか一方が単層フィルムからなり他方が積層フィルムからなるもののうち何れでも良い。
【００５３】
易開封性包装体の製袋工程において、このように供給されたロール状原反１０４は、円筒状等のように筒状に湾曲され、湾曲により立ち上がり状に重ね合わされた部位９７、９８は溶着によりシールされ、縦シール部５が形成され、筒状に形成される。
【００５４】
以上、本発明の好適な実施の形態により本発明を説明した。ここでは特定の具体例を示して本発明を説明したが、特許請求の範囲に定義された本発明の広範囲な趣旨及び範囲から逸脱することなく、これら具体例に様々な修正及び変更が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
本発明に係る易開封性包装体は、マヨネーズ、ドレッシング等の粘稠性の液体粘稠体を搬送する際に用いられる包装体として好適に用いられる。本発明に係る易開封性包装体によれば、粘稠体の漏れを確実に防止でき、容易に開封できると共に、開封の際の衛生面にも優れる。
【符号の説明】
【００５６】
１    フィルム
１ａ    縦端部
１ｂ、７ａ、７ｂ    縦最端部
２    筒状フィルム
２ａ    横端部
５、５ａ    縦シール部
６ａ    第２横シール部
６ｂ    第１横シール部
７    非シール領域
８    第３横シール部
９    横シール部
１０    ピロー包装機
１１    第１上フィルム（フィルム）
１２    第２上フィルム（フィルム）
１３    下フィルム（フィルム）
１４    送りロール
１５    しごきロール
１６    第１横シール部
１７    第２横シール部
１８    しごき部
２１    ホッパ
２２    フォーマ
２３    縦シール機
２４、２５    繰り出しロール
２８    プレス兼カッタ
２８ａ    カッタ
３７    筒状体
９１    ロール状フィルム
９２、１０３    内側フィルム
９３、１０２    外側フィルム
９４    多重フィルム
９６    端縁
９７、９８    部位
１００、１０００    易開封性包装体
１０１    二重フィルム
１０４    ロール状原反
Ｐ    部分
Ｒ    原反ローラ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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