(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
クラウン領域のカーカス層のタイヤ径方向外側に、タイヤ周方向に対して１５〜４５°の角度でスチールコードが埋設されたベルトプライを互いに交差する向きに２層重ね合わせた主ベルト層を有する乗用車用空気入りラジアルタイヤにおいて、ベルト補助層として、タイヤ周方向に対して８０〜９０°の角度でスチールコードを埋設したプライを、幅狭の主ベルト層の幅方向両端部から、それぞれタイヤ赤道側に３０ｍｍ離間した位置にその一部がかかるようにカーカス層と内側主ベルト層間に配置するとともに、該ベルト補助層は、幅が３０ｍｍ以上で、かつ該ベルト補助層の初期剛性値が前記主ベルト層の初期剛性値よりも大きいものであることを特徴とする乗用車用空気入りラジアルタイヤ。
【請求項２】
前記ベルト補助層は、その初期剛性値が前記主ベルト層の初期剛性値の１．０３倍以上１．５倍以下であることを特徴とする請求項１記載の乗用車用空気入りラジアルタイヤ。
【請求項３】
前記主ベルト層を構成するスチールコードが、スチールモノフィラメントであることを特徴とする請求項１または２記載の乗用車用空気入りラジアルタイヤ。
【請求項４】
前記主ベルト層を構成するスチールコードが、該スチールモノフィラメントの２〜５本を一組とする束状ワイヤとしてベルト層中に配設されていることを特徴とする請求項３記載の乗用車用空気入りラジアルタイヤ。
【請求項５】
前記ベルト補助層を構成するスチールコードが、２本以上のスチールワイヤを撚り合わせたスチールコードであることを特徴とする請求項１または２記載の乗用車用空気入りラジアルタイヤ。
【請求項６】
前記主ベルト層を構成するスチールコードの断面積と５０ｍｍ幅あたりの該コード打ち込み本数の積が４．４ｍｍ2以上、６．８ｍｍ2以下であることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の乗用車用空気入りラジアルタイヤ。
【請求項７】
前記主ベルト層を構成するスチールコードの断面積と５０ｍｍ幅あたりの該コード打ち込み本数の積が４．４ｍｍ2以上、６．１ｍｍ2以下であり、前記主ベルト層を構成するスチールコードの強度が３２００ＭＰａ以上であることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の乗用車用空気入りラジアルタイヤ。
【請求項８】
前記主ベルト層を構成するスチールコードの断面積と５０ｍｍ幅あたりの該コード打ち込み本数の積が４．４ｍｍ2以上、５．５ｍｍ2以下であり、前記主ベルト層を構成するスチールコードの強度が３５００ＭＰａ以上であることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の乗用車用空気入りラジアルタイヤ。  
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、乗用車用空気入りラジアルタイヤに関する。
【０００２】
更に詳しくは、操縦安定性を低下させることなく高度に維持できるとともに、転がり抵抗を顕著に低減することができ、それにより低燃費化を実現する、環境負荷低減に優れた効果を有する乗用車用空気入りラジアルタイヤに関する。
【背景技術】
【０００３】
乗用車用空気入りラジアルタイヤは、一般に、一対のビード部間にタイヤ径方向に配向されたカーカスコードを含むカーカス層を装架し、トレッド部におけるカーカス層の外周側にタイヤ周方向に対して傾斜する複数本のスチールコードを含むベルト層を配した構造を有している。
【０００４】
近年、省資源、省エネルギーといった環境負荷低減を求める社会的要請からいっそうの低燃費化が自動車用タイヤにも求められ、これに対応して、転がり抵抗を低減した乗用車用空気入りラジアルタイヤの実現が望まれている。
【０００５】
転がり抵抗を低減する手段の一つとしてタイヤの軽量化が挙げられ、例えば、ベルト層に使用されているベルトコードの構成を見直し、これを削減することが検討されている。
【０００６】
例えば、ベルトコードとして、複数本のフィラメントを撚り合わせた撚り線コードではなく、単線（モノフィラメント）のスチールワイヤを使用して、スパイラル状に型付けした２本の該スチールワイヤの複数対を、特定のスパイラル径、スパイラルのピッチ、該単線ワイヤの直径等として使用し、ベルト層を薄肉化してタイヤの軽量化、転がり抵抗の低減と低燃費化を図るという提案がされている（特許文献１）。
【０００７】
しかし、このようにベルトコードを削減する場合、操縦安定性の低下が新たな問題となる。上述の提案のものでは、ベルト部の面内曲げ剛性が低くなり，操縦安定性が低くなるのである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平８−３００９０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の目的は、上述したような点に鑑み、転がり抵抗の低減化を図ってベルトコードを削減するときであっても、操縦安定性を高度に維持できる乗用車用空気入りラジアルタイヤを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上述した目的を達成する本発明の乗用車用空気入りラジアルタイヤは、以下の（１）の構成を有する。
（１）クラウン領域のカーカス層のタイヤ径方向外側に、タイヤ周方向に対して１５〜４５°の角度でスチールコードが埋設されたベルトプライを互いに交差する向きに２層重ね合わせた主ベルト層を有する乗用車用空気入りラジアルタイヤにおいて、ベルト補助層として、タイヤ周方向に対して８０〜９０°の角度でスチールコードを埋設したプライを、幅狭の主ベルト層の幅方向両端部から、それぞれタイヤ赤道側に３０ｍｍ離間した位置にその一部がかかるようにカーカス層と内側主ベルト層間に配置するとともに、該ベルト補助層は、幅が３０ｍｍ以上で、かつ該ベルト補助層の初期剛性値が前記主ベルト層の初期剛性値よりも大きいものであることを特徴とする乗用車用空気入りラジアルタイヤ。
【００１１】
また、かかる本発明の乗用車用空気入りラジアルタイヤにおいて、好ましくは、以下の（２）〜（８）のいずれかの構成からなることである。
（２）前記ベルト補助層は、その初期剛性値が前記主ベルト層の初期剛性値の１．０３倍以上１．５倍以下であることを特徴とする上記（１）記載の乗用車用空気入りラジアルタイヤ。
（３）前記主ベルト層を構成するスチールコードが、スチールモノフィラメントであることを特徴とする上記（１）または（２）記載の乗用車用空気入りラジアルタイヤ。
（４）前記主ベルト層を構成するスチールコードが、該スチールモノフィラメントの２〜５本を一組とする束状ワイヤとしてベルト層中に配設されていることを特徴とする上記（３）記載の乗用車用空気入りラジアルタイヤ。
（５）前記ベルト補助層を構成するスチールコードが、２本以上のスチールワイヤを撚り合わせたスチールコードであることを特徴とする上記（１）または（２）記載の乗用車用空気入りラジアルタイヤ。
（６）前記主ベルト層を構成するスチールコードの断面積と５０ｍｍ幅あたりの該コード打ち込み本数の積が４．４ｍｍ2以上、６．８ｍｍ2以下であることを特徴とする上記（１）〜（５）のいずれかに記載の乗用車用空気入りラジアルタイヤ。
（７）前記主ベルト層を構成するスチールコードの断面積と５０ｍｍ幅あたりの該コード打ち込み本数の積が４．４ｍｍ2以上、６．１ｍｍ2以下であり、前記主ベルト層を構成するスチールコードの強度が３２００ＭＰａ以上であることを特徴とする上記（１）〜（６）のいずれかに記載の乗用車用空気入りラジアルタイヤ。
（８）前記主ベルト層を構成するスチールコードの断面積と５０ｍｍ幅あたりの該コード打ち込み本数の積が４．４ｍｍ2以上、５．５ｍｍ2以下であり、前記主ベルト層を構成するスチールコードの強度が３５００ＭＰａ以上であることを特徴とする上記（１）〜（７）のいずれかに記載の乗用車用空気入りラジアルタイヤ。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１にかかる本発明によれば、転がり抵抗の低減化を図ってベルトコードを削減するときであっても、操縦安定性が高度に維持されて、低燃費化を実現する、環境負荷低減に優れた効果を発揮できる乗用車用空気入りラジアルタイヤを実現できる。
【００１３】
請求項２〜８のいずれかにかかる本発明によれば、上記請求項１にかかる発明により得られる効果を、より明確にかつ高度に有する乗用車用空気入りラジアルタイヤを実現できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の乗用車用空気入りラジアルタイヤの一実施態様例を示したタイヤ子午線方向断面図である。
【図２】本発明の乗用車用空気入りラジアルタイヤの他の一実施態様例を示したタイヤ子午線方向断面図である。
【図３】（ａ）は図１に示した乗用車用空気入りラジアルタイヤにおけるベルト層とベルト補助層との位置関係をモデル的に説明した説明図であり、（ｂ）は図２に示した乗用車用空気入りラジアルタイヤにおけるベルト層とベルト補助層との位置関係をモデル的に説明した説明図である。
【図４】本発明の乗用車用空気入りラジアルタイヤにおける主ベルト層内のコード配列を説明するモデル断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、更に詳しく本発明の乗用車用空気入りラジアルタイヤについて、図面などを参照して説明する。
【００１６】
図１、図２は、いずれも本発明の乗用車用空気入りラジアルタイヤを示したものであり、１はトレッド部、２はサイドウォール部、３はビード部、ＣＬはタイヤ赤道である。左右一対のビード部３、３間には一層のカーカス層４が装架され、カーカス層４の端部はビードコア５の周りにタイヤ内側から外側に折り返されている。ビードコア５の外周側にはゴムからなる断面が三角形状のビードフィラー６が配置されている。クラウン領域のカーカス層４のタイヤ径方向外側には、２層の主ベルト層１０（１１、１２）がタイヤ全周にわたって配置されている。この主ベルト層１０（１１、１２）は、スチールコードからなるベルトコード１１ａ、１２ａをゴム中に埋設して構成されている。該ベルトコード１１ａ、１２ａは、タイヤ周方向に対して低角度で傾斜しており、本発明では、タイヤ周方向に対して１５〜４５°の角度でスチールコードが埋設されたベルトプライを互いに交差する向きに２層重ね合わせて主ベルト１０を構成している。
【００１７】
本発明では、特に、ベルト補助層２０として、タイヤ周方向に対して８０°〜９０°の角度でスチールコードを埋設したプライを、幅狭の主ベルト層１１の幅方向両端部１１ｂから、それぞれタイヤ赤道ＣＬ側に３０ｍｍ離間した位置Ｐにその一部がかかるようにカーカス層４と内側主ベルト層１２間に配置するとともに、該ベルト補助層２０を、その幅Ｗ２が３０ｍｍ以上で、かつ該ベルト補助層２０の初期剛性値が前記主ベルト層１０（１１、１２）の初期剛性値よりも大きいものであることを特徴とする。
【００１８】
図１に示したものと図２に示したものとの相違点は、ベルト補助層２０が、図１に示したものではタイヤ赤道ＣＬを挟んで、タイヤ幅方向で分割された分割片２１、２１としてスプリットタイプで形成されているのに対して、図２に示したものではタイヤ赤道ＣＬをまたいで幅方向で一枚のベルト補助層２０として形成されていることである。なお、上述のベルト補助層の幅Ｗ２は、図１、図２にそれぞれ示したように、スプリットタイプでは各分割片２１の幅をいい、一枚のものではその全幅をいう。
【００１９】
図３（ａ）は、図１に示した乗用車用空気入りラジアルタイヤにおけるベルト層とベルト補助層（スプリットタイプ）との位置関係をモデル的に説明した説明図であり、図３（ｂ）は、図２に示した乗用車用空気入りラジアルタイヤにおけるベルト層とベルト補助層（一枚ものタイプ）との位置関係をモデル的に説明した説明図である。なお、図３（ａ）と図３（ｂ）のそれぞれにおいて、上下に二つの図を描いているが、それら上下の図は互いに図面上で寸法的に対応しておらず、構造だけをわかりやすく描いているものである。
【００２０】
本発明では、
（ａ）ベルト補助層２０として、タイヤ周方向に対して８０°〜９０°の角度でスチールコードを埋設したプライを、幅狭の主ベルト層１１の幅方向両端部１１ｂから、それぞれタイヤ赤道ＣＬ側に３０ｍｍ離間した位置Ｐにその一部がかかるようにカーカス層４と内側主ベルト層１２間に配置すること、
（ｂ）該ベルト補助層２０として、その幅Ｗ２が３０ｍｍ以上であるようにすること、
かつ、
（ｃ）該ベルト補助層２０の初期剛性値が主ベルト層１０（１１、１２）の初期剛性値よりも大きいものを使用すること、
の３要件を満足することにより、ころがり抵抗の悪化を招くことなく、かつ、主ベルト面内の曲げ剛性が向上し、また、主ベルト面外へのバックリング抑制効果が得られ、これら理由から優れた操縦安定性を得ることができる。
【００２１】
ベルト補助層の初期剛性値Ｘと、主ベルト層の初期剛性値Ｙは、それぞれ以下の式で定義される値である。
・ベルト補助層の初期剛性値Ｘ＝Ｅｘ×Ｓｘ×Ｎｘ
ここで、Ｅｘ：ベルト補助層コードの初期弾性率（５Ｎ〜５０Ｎ負荷時伸びより算出）
Ｓｘ：ベルト補助層コードの素線断面積の和
Ｎｘ：５０ｍｍ幅あたりの補助層コード打ち込み本数
・主ベルト層の初期剛性値Ｙ＝Ｅｙ×Ｓｙ×Ｎｙ
ここで、Ｅｙ：主ベルトコードの初期弾性率（５Ｎ〜５０Ｎ負荷時伸びより算出）
Ｓｙ：主ベルトコードの素線断面積の和
Ｎｙ：主５０ｍｍ幅あたりの主ベルトコード打ち込み本数
なお、主ベルト層が２層であるとき、各主ベルト層ごとの初期剛性値Ｙを求めて、平均値をとる。
【００２２】
ベルト補助層２０の初期剛性値が主ベルト層１０（１１、１２）の初期剛性値よりも小さい場合には、主ベルト面内の曲げ剛性の向上効果、および主ベルト面外へのバックリング抑制効果が十分ではなくなるため、操縦安定性の改善効果が不足しがちであり、好ましくない。
【００２３】
好ましくは、ベルト補助層の初期剛性値が、主ベルト層の初期剛性値の１．０３倍以上１．５倍以下であることである。ベルト補助層の初期剛性値が小さすぎる場合には、本発明で課題視した操縦安定性の向上効果が小さくなり、本発明で得られる所期の効果は小さくなる。一方で、ベルト補助層の初期剛性値を大きくするために、必要以上にワイヤ量を増やすと、操縦安定性の改善効果が飽和する一方で、ベルト補助層の厚さや質量の増加が顕著になるので、主ベルト層の初期剛性値の１．５倍以下程度までにすることが好ましい。
【００２４】
一方、また、主ベルト層１１、１２を構成するスチールコード１１ａ、１２ａは、スチールモノフィラメントであることが好ましい。スチールモノフィラメントには、スパイラル形状や平面波形状の癖付けを施すことができるが、各種の波癖付けを施していない真直なモノフィラメントを用いることが好ましい。真直なモノフィラメントを用いることで主ベルト層をより薄くすることが可能となり、転がり抵抗の低減効果がより大きく得られる。この場合の主ベルト層の断面モデル図を図４（ａ）に例示した。
【００２５】
一方、主ベルト層１１、１２を構成するスチールコード１１ａ、１２ａが、スチールモノフィラメントの２〜５本を一組の束とした束単位でベルト層中に配設して形成されることも好ましい。これは、束状ワイヤとしてベルト層中に配設することにより、コード間のフレッティングによる振動減衰効果により、乗り心地に劣りがちな剛直な単線ベルト層の場合の乗り心地を改善することができる。また、ベルト層内のワイヤ間隔（束と束の間隔）が大きくなり、接地変形における層内のゴムのせん断歪が緩和されることで転がり抵抗低減の観点からより好ましい。この場合の、スチールモノフィラメントの３本で１束の単位でコードを構成した主ベルト層の断面モデル図を図４（ｂ）に例示した。
【００２６】
また、ベルト補助層を構成するスチールコードは、２本以上のスチールワイヤを撚り合わせたスチールコードとして用いるのが好ましい。素線間摩擦で減衰性で勝れた撚り線を主ベルト層とカーカスの間に使用することにより、剛直で減衰しにくいため、一般に乗り心地に劣りがちな単線ベルト使用の欠点を改善することができるからであり、特に、好ましい打ち込み本数は、１５〜３５本／５０ｍｍ幅である。
【００２７】
ベルト補助層は、図１、図２に示したように、スチールコードからなるベルト補助コード２０ａをゴム中に埋設して構成される。このベルト補助コード２０ａは、タイヤ周方向に対して高角度で傾斜しており、その傾斜角度は８０°〜９０°、好ましくは８７°〜９０°である。すなわち、ラジアル方向に配設したと言うべきもので、このようにベルト補助層２０を設けることで、主ベルト層コード１１ａ、１２ａの座屈を抑制して、主ベルト層コードとしてモノフィラメントを使用した場合にあっても、低減する曲げに対する耐疲労性を補うことができるようになる。その結果として、転がり抵抗の低減と優れた操縦安定性の維持を両立することができるのである。
【００２８】
また、主ベルト層を構成するスチールコードの断面積と５０ｍｍ幅あたりのコード打ち込み本数の積が４．４ｍｍ2 以上、６．８ｍｍ2 以下であることが好ましい。
【００２９】
あるいは、さらに、主ベルト層１０を構成するスチールコードの断面積と５０ｍｍ幅あたりのコード打ち込み本数の積が４．４ｍｍ2以上、６．１ｍｍ2以下であり、かつ、該スチールコードの強度が３２００ＭＰａ以上であることが好ましい。
【００３０】
強度がどのような範囲であっても、主ベルト層１０を構成するスチールコードの断面積と５０ｍｍ幅当たりの打ち込み本数との積が４．４ｍｍ2よりも小さいと、主ベルト層コード１０ａの存在量が少なくなりすぎ、剛性が不足して耐久性が低下する方向なので好ましくない。強度が３２００ＭＰａ以上であるとともに断面積と打ち込み本数との積が６．１ｍｍ2 より大きい場合、あるいは、強度が３５００ＭＰａ以上であるとともに断面積と打ち込み本数との積が５．５ｍｍ2より大きい場合には、主ベルト層コード１０ａの存在量が各強度範囲において耐久性を十分に維持できる量よりも多くなるため、コード量が多過ぎて質量増加を招き、またコード間隔が狭くなり過ぎて接着性が不足するため、かえって操縦安定性が低下する方向なので好ましくない。更に、ベルトゴムのエネルギーロスが増加するため転がり抵抗の低減を阻害する場合があり、好ましくない。
【実施例】
【００３１】
タイヤサイズ１９５／６５Ｒ１５  ９１Ｈの空気入りタイヤにおいて、主ベルト層について、主ベルト層の、ベルトコードの種類、初期剛性をそれぞれ表１〜表３に示すように変更し、また、ベルト補助層について、ベルト補助層の有無、配置、ベルト補助コードの構造、ベルト補助層の配置形態、層幅、位置Ｐとの重なりの有無、及びベルト補強コードの打ち込み本数を、それぞれ表１〜表３に示すように変更して、従来例１〜２、比較例１〜４、実施例１〜１３の１９種類の試験タイヤを製作した。ベルト補助層のコードの傾きは、全て、タイヤ周方向に対して９０度である。
【００３２】
これら１９種類の試験タイヤについて、下記の評価方法により実車操縦安定性、及び転がり抵抗を評価し、その結果を表１〜表３に併せて示した。
【００３３】
従来例１は、主ベルト層として通常のものを使用し、ベルト補助層を配設していないものであり、従来の一般的な構成のものである。
【００３４】
従来例２は、従来例１と比較して主ベルト層のワイヤ量を削減したもので、転がり抵抗では改善が明らかであるが、実車操縦安定性の悪化が著しいことがわかる。
【００３５】
比較例２は、主ベルト層と剛性、強力が同一のコードでも、ベルト補助層の使用量が少ない場合には、実車操縦安定性は悪化することがわかる。
【００３６】
実施例１〜３からわかるように、補助層の剛性が大きくなることにより操縦安定性が著しく改善されるが、１．５倍程度で該効果は飽和する。
【００３７】
比較例３からわかるように、ベルト補助層が内側すぎると、主ベルト層の面該への座屈変形が容易になり、操縦安定性の改善効果に劣る。
【００３８】
比較例４からわかるように、ベルト補助層の幅が狭すぎると、補強効果が十分に得られないため、比較例３と同様に、操縦安定性の改善効果に劣る。
【００３９】
実施例７−９からわかるように、主ベルト層コードとして、単線ワイヤで構成するとベルトゲージが薄くなり転がり抵抗が顕著に低減する。特に、実施例７では、単線ワイヤ１本で構成しているので、主ベルトの薄ゲージ化で乗り心地が向上するが、ワイヤの剛直さによって該乗り心地の良さが相殺されていると考えられる。特に、実施例８では、単線ワイヤ２本を引き揃えて構成しているので、素線間接触による減衰により該乗り心地の良さが少し相殺されていると考えられる。特に、実施例９では、９０度撚り線を２本引き揃えて構成しているが、素線間接触による減衰により該乗り心地の良さが少し相殺されていると考えられる。
【００４０】
実施例１０−１２からわかるように、また全体的にみると、９０度の補助ベルトを有する構造では、主ベルト層のワイヤ量の変化による操縦安定性の変化がない。また、ワイヤの高強度化にともなうワイヤ使用量の減少により、静的な安全率は等価で転がり抵抗を低減することができる。
【００４１】
（１）実車操縦安定性
６ＪＪ×１５のリムに内圧２３０ｋＰａでリム組みした試験タイヤを排気量１．８リッターのＦＦ乗用車に装着し、訓練された５名のテストドライバーにてテストコースを走行して操縦安定性についてフィーリング評価をした。
【００４２】
評価は、基準タイヤとの相対比較にて、以下の判定基準をもとに５点法で採点し、最高点と最低点を除いた３名の点数の平均点で表して評価した。
【００４３】
評価基準：５点：すばらしい、４点：優れている、３．５点：やや優れる、３点：基準同等、２．５点：やや劣る（実用下限）、２点：劣る、１点：大きく劣る、
【００４４】
（２）実車乗り心地性
６ＪＪ×１５のリムに内圧２３０ｋＰａでリム組みした試験タイヤを排気量１．８リッターのＦＦ乗用車に装着し、訓練された５名のテストドライバーにてテストコースを走行して操縦安定性についてフィーリング評価をした。
【００４５】
評価は、基準タイヤとの相対比較にて、以下の判定基準をもとに５点法で採点し、最高点と最低点を除いた３名の点数の平均点で表して評価した。
【００４６】
評価基準：５点：すばらしい、４点：優れている、３．５点：やや優れる、３点：基準同等、２．５点：やや劣る（実用下限）、２点：劣る、１点：大きく劣る、
【００４７】
（３）転がり抵抗
リムサイズ１５×６Ｊのリムに試験内圧２００ｋＰａで組み込んだ試験タイヤを、ドラ
ム表面が平滑な鋼製でかつ直径が１７０７ｍｍであるドラム試験機を用い、荷重は、ＪＡＴＭＡ イヤーブック２００９年版記載の当該空気圧における最大負荷荷重の８５％に相当する荷重を負荷して、ドラムに押し付けた状態で、速度８０ｋｍ／ｈｒで走行させたときの転動抵抗を測定した。
【００４８】
測定結果は、従来タイヤ１の測定値を１００とする指数で示した。この指数値が大きいほど転がり抵抗が小さく、優れていることを意味する。
【００４９】
【表１】
0005953937.tif 000002
【００５０】
【表２】
0005953937.tif 000003
【００５１】
【表３】
0005953937.tif 000004
【符号の説明】
【００５２】
１：トレッド部
２：サイドウォール部
３：ビード部
４：カーカス層
５：ビードコア
６：ビードフィラー
１０、１１、１２：主ベルト層
１１ａ、１２ａ：主ベルトコード
１１ｂ：幅狭の主ベルト層の幅方向両端部
２０：ベルト補助層
２１：ベルト補助層の分割片
Ｐ：幅狭の主ベルト層１１の幅方向両端部１１ｂから、それぞれタイヤ赤道ＣＬ側に３０ｍｍ離間した位置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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