(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃焼ガスの潜熱を回収することで湯水を加熱可能な潜熱回収型の給湯装置であって、
前記燃焼ガスを発生させるバーナと、
前記バーナで発生した前記燃焼ガスとの熱交換によって内部を流れる湯水を加熱する熱交換器と、
前記熱交換器を経由した後の前記燃焼ガスを吸引して前記給湯装置の外部へ排出するファンと、
前記熱交換器で潜熱が回収されることにより発生したドレンを前記熱交換器の前記外部へ排出するために、前記熱交換器に接続されたドレン排出管と、
前記熱交換器から前記ファンに達するまでの前記燃焼ガスの流れの経路に接続された空気通路管と、
前記ドレン排出管および前記空気通路管を合流させる流路を有し、かつ合流後の前記流路が前記給湯装置の前記外部と通じる配管接続部とを備えた、給湯装置。
【請求項２】
前記熱交換器と前記ファンとの間の前記燃焼ガスの流れの前記経路の少なくとも一部を構成する排気ボックスをさらに備え、
前記空気通路管は、前記配管接続部と前記排気ボックスとの間に接続されている、請求項１に記載の給湯装置。
【請求項３】
前記ファンは、羽根と、駆動源と、前記羽根および前記駆動源を接続する回転軸とを含み、
前記空気通路管は、前記熱交換器から前記ファンに達するまでの前記燃焼ガスの流れの前記経路において、前記羽根の前記回転軸の軸線方向に対向する領域内に開口している、請求項１に記載の給湯装置。
【請求項４】
前記空気通路管は、前記配管接続部と前記熱交換器との間に接続されている、請求項１に記載の給湯装置。
【請求項５】
前記空気通路管は、前記ドレン排出管よりも前記熱交換器の前記ファンに近い位置で接続されている、請求項４に記載の給湯装置。
【請求項６】
前記空気通路管の内径は、前記ドレン排出管の内径よりも大きく設定されている、請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載の給湯装置。
【請求項７】
前記配管接続部は、前記ドレン排出管および前記空気通路管を合流させる配管継手であり、
前記給湯装置は、前記配管継手に接続されたタンク接続管と、前記タンク接続管を介在して前記配管継手に接続されたドレンタンクとをさらに備え、
前記タンク接続管の内径は、前記ドレン排出管の内径よりも大きく設定されている、請求項１〜請求項６のいずれか１項に記載の給湯装置。
【請求項８】
前記配管接続部は、前記ドレン排出管および前記空気通路管を合流させるドレンタンクであり、
前記ドレン排出管および前記空気通路管は互いに分離された状態で前記ドレンタンクに接続されている、請求項１〜請求項６のいずれか１項に記載の給湯装置。
【請求項９】
前記ドレンタンクは、ドレンを貯留するためのドレン貯留部と、前記ドレン貯留部内のドレンを前記ドレン貯留部外へ排出するためのドレン排出部とを含み、
前記ドレンタンク内において前記ドレン排出管が開口する第１の空間と前記空気通路管が開口する第２の空間とが、連通孔を有する仕切り部により仕切られており、
前記ドレン貯留部に設けられた前記ドレン排出部へ通じるドレン排出用開口の下端部の高さ位置よりも低い高さ位置に、前記ドレンタンク内における前記空気通路管の開口が位置しており、
前記第２の空間が前記第１の空間よりもドレン排出経路の下流側に位置している、請求項８に記載の給湯装置。
【請求項１０】
前記配管接続部は、前記ドレン排出管および前記空気通路管を合流させる配管継手であり、
前記給湯装置は、前記配管継手に接続され、かつドレンで流路を水封可能な排水トラップを有するトラップ配管をさらに備える、請求項１〜請求項６のいずれか１項に記載の給湯装置。
【請求項１１】
前記ファン内のドレンを前記ファンの外部に排出するために前記ファンに接続されたファンドレン排水管をさらに備えた、請求項１〜請求項１０のいずれか１項に記載の給湯装置。
【請求項１２】
前記ファンドレン排水管は前記ファンと前記熱交換器との間に接続されており、
前記熱交換器内における前記ファンドレン排水管の延長線上に、前記ドレン排出管に通じる前記熱交換器のドレン排水口が位置している、請求項１１に記載の給湯装置。
【請求項１３】
前記ファンドレン排水管は前記ファンと前記熱交換器との間に接続されており、
前記ファンドレン排水管は、前記ドレン排出管に通じる前記熱交換器のドレン排水口に少なくとも達するように配置されている、請求項１１に記載の給湯装置。
【請求項１４】
前記配管接続部は、前記ドレン排出管および前記空気通路管を合流させる配管継手であり、
前記給湯装置は、前記ファン内のドレンを前記ファンの外部に排出するために前記ファンに接続されたファンドレン排水管と、前記配管継手に接続されたタンク接続管と、前記タンク接続管を介在して前記配管継手に接続されたドレンタンクとをさらに備え、
前記ファンドレン排水管は、前記ドレン排出管とは分離された状態で前記ドレンタンクに接続されている、請求項１〜請求項６のいずれか１項に記載の給湯装置。
【請求項１５】
前記ドレンタンクは、ドレンを貯留するためのドレン貯留部と、前記ドレン貯留部内のドレンを前記ドレン貯留部外へ排出するためのドレン排出部とを含み、
前記ドレン貯留部に設けられた前記ドレン排出部へ通じるドレン排出用開口の下端部の高さ位置よりも低い高さ位置に、前記ドレンタンク内における前記ファンドレン排水管の開口が位置している、請求項１４に記載の給湯装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給湯装置に関し、特に、燃焼ガスの潜熱を回収することで湯水を加熱可能な潜熱回収型の給湯装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
設置済の貯湯式給湯装置を瞬間式給湯装置に取り替える場合、建物の外観維持という観点から設置済みの排気筒を取り外すことができない現場がある。
【０００３】
上記のような現場では、既設の排気筒を残し、その排気筒の内部に排気管を挿入することで給湯装置の取り替えに対応することが可能である。ただし排気管の外径が大きいと排気筒内に排気管を設置できないため、排気管を小径化する必要がある。排気管を小径化した場合でも安定した燃焼状態を維持するためには、給湯装置において排気吸引燃焼方式を採用する必要がある。
【０００４】
この排気吸引燃焼方式の給湯装置は、たとえば特開昭６０−１８６６１７号公報に開示されている。この公報に記載の給湯装置においては、バーナで生じた燃焼ガスの流れの下流側に、顕熱を回収するための熱交換器と、潜熱を回収するための熱交換器と、ファンとがこの順で配置されている。つまりこの方式の給湯装置においては、潜熱を回収するための熱交換器よりもファンが燃焼ガスの流れの下流側に配置されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開昭６０−１８６６１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記の排気吸引燃焼方式の給湯装置においては、潜熱を回収するための熱交換器よりもファンが下流側に配置されているため、ドレンを排出するための排出管を通じて給湯装置の外部から空気（外気）が内部に取り込まれる。この排出管内における空気の流れる方向は排出管内をドレンが排出される方向と逆方向である。このため、ドレンは排出管を通じて給湯装置の外部へ排出されにくくなり、潜熱を回収するための熱交換器内に滞留しやすくなるという問題がある。
【０００７】
仮に上記排出管などのドレン排出経路に、ドレンが溜まることで外気の取り込みを遮断できる水封構造が採用されていたとしても、ドレンが溜まって水封がされるまでの期間内に排出管を通じて給湯装置の外部から空気が内部に取り込まれる。これにより上記と同じ問題が生じる。
【０００８】
本発明は、上記の課題を鑑みてなされたものであり、その目的は、ドレンが熱交換器内に滞留しにくい給湯装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の給湯装置は、燃焼ガスの潜熱を回収することで湯水を加熱可能な潜熱回収型の給湯装置であって、バーナと、熱交換器と、ファンと、ドレン排出管と、空気通路管と、配管接続部とを備えている。バーナは、燃焼ガスを発生させるためのものである。熱交換器は、バーナで発生した燃焼ガスとの熱交換によって内部を流れる湯水を加熱するためのものである。ファンは、熱交換器を経由した後の燃焼ガスを吸引して給湯装置の外部へ排出するためのものである。ドレン排出管は、熱交換器で潜熱が回収されることにより発生したドレンを熱交換器の外部へ排出するために、熱交換器に接続されている。空気通路管は、熱交換器からファンに達するまでの燃焼ガスの流れの経路に接続されている。配管接続部は、ドレン排出管および空気通路管を合流させる流路を有し、かつ合流後の流路が給湯装置の外部と通じている。
【００１０】
本発明の給湯装置によれば、配管接続部がドレン排出管および空気通路管を合流させる流路を有し、かつ合流後の流路が給湯装置の外部と通じている。このため、給湯装置の外部から配管接続部を通じて給湯装置の内部に入る空気は配管接続部からドレン排出管および空気通路管の双方に分流する。これにより、空気がドレン排出管だけ通る場合と比較してドレン排出管を通る空気の流量を減らすことができる。よって、ドレンをドレン排出管から排出することが容易となり、ドレンが熱交換器内に滞留しにくくなる。
【００１１】
上記の給湯装置において、熱交換器とファンとの間の燃焼ガスの流れの経路の少なくとも一部を構成する排気ボックスがさらに備えられている。空気通路管は配管接続部と排気ボックスとの間に接続されている。
【００１２】
このように空気通路管を排気ボックスに接続した場合にも、給湯装置の外部から配管接続部を通じて給湯装置の内部に入る空気を配管接続部からドレン排出管および空気通路管の双方に分流させることができる。これにより上記と同様に、ドレンが熱交換器内に滞留しにくくなる。
【００１３】
上記の給湯装置において、ファンは、羽根と、駆動源と、羽根および前記駆動源を接続する回転軸とを含んでいる。空気通路管は、羽根の回転軸の軸線方向に対向する領域内に開口している。
【００１４】
これにより、給湯装置内の負圧の大きい領域内に空気通路管を開口させることができる。このため、ドレン排出管および空気通路管のうち空気通路管を通る空気の流量を多くでき、その分だけドレン排出管を通る空気の流量を減らすことができる。よってドレンをドレン排出管から排出することがさらに容易となる。
【００１５】
上記の給湯装置において、空気通路管は配管接続部と熱交換器との間に接続されている。
【００１６】
このように空気通路管を熱交換器に接続した場合にも、給湯装置の外部から配管接続部を通じて給湯装置の内部に入る空気を配管接続部からドレン排出管および空気通路管の双方に分流させることができる。これにより上記と同様に、ドレンが熱交換器内に滞留しにくくなる。
【００１７】
上記の給湯装置において、空気通路管は、ドレン排出管よりも熱交換器のファンに近い位置で接続されている。
【００１８】
これにより、ドレン排出管よりも負圧の大きい熱交換器の領域内に空気通路管を開口させることができる。このため、ドレン排出管および空気通路管のうち空気通路管を通る空気の流量を多くでき、その分だけドレン排出管を通る空気の流量を減らすことができる。よってドレンをドレン排出管から排出することがさらに容易となる。
【００１９】
上記の給湯装置において、空気通路管の内径は、ドレン排出管の内径よりも大きく設定されている。
【００２０】
これにより、空気通路管の方がドレン排出管よりも多くの空気を通すことが可能となり、その分だけドレン排出管を通る空気の流量を減らすことができる。このため、ドレンをドレン排出管から排出することが容易となり、ドレンが熱交換器内に滞留しにくくなる。
【００２１】
上記の給湯装置において、配管接続部は、ドレン排出管および前記空気通路管を合流させる配管継手である。給湯装置は、配管継手に接続されたタンク接続管と、そのタンク接続管を介在して配管継手に接続されたドレンタンクとをさらに備えている。タンク接続管の内径は、ドレン排出管の内径よりも大きく設定されている。
【００２２】
これにより、タンク接続管を通る空気の一部のみをドレン排出管に流すことができる。このため、ドレン排出管を通る空気の流量を減らすことができ、ドレンをドレン排出管から排出することが容易となり、ドレンが熱交換器内に滞留しにくくなる。
【００２３】
上記の給湯装置において、配管接続部は、ドレン排出管および空気通路管を合流させるドレンタンクである。ドレン排出管および空気通路管は互いに分離された状態でドレンタンクに接続されている。
【００２４】
このようにドレン排出管および空気通路管が互いにドレンタンクで合流する場合にも、給湯装置の外部から接続部を通じて給湯装置の内部に入る空気をドレン排出管および空気通路管の双方に分流させることができる。これにより上記と同様に、ドレンが熱交換器内に滞留しにくくなる。
【００２５】
上記の給湯装置において、ドレンタンクは、ドレンを貯留するためのドレン貯留部と、ドレン貯留部内のドレンをドレン貯留部外へを排出するためのドレン排出部とを含んでいる。ドレンタンク内においてドレン排出管が開口する第１の空間と空気通路管が開口する第２の空間とが、連通孔を有する仕切り部により仕切られている。ドレン貯留部に設けられたドレン排出部へ通じるドレン排出用開口の下端部の高さ位置よりも低い高さ位置に、ドレンタンク内における空気通路管の開口が位置している。第２の空間が第１の空間よりもドレン排出経路の下流側に位置している。
【００２６】
上記のようにドレンタンク内においてドレン排出管が開口する第１の空間と空気通路管が開口する第２の空間とが仕切り部により仕切られており、かつ第２の空間が第１の空間よりもドレン排出経路の下流側に位置している。このため空気通路管はドレン排出管よりもドレン排出用開口に近くに位置している。よって、ドレンタンクの水封前にはドレン排出管よりもドレン排出用開口に近い空気通路管の方に優先的に給湯装置外部の空気が取り込まれる。これにより給湯装置外部の空気はドレン排出管へ取り込まれにくくなるため、ドレン排出管からドレンを排出することが容易となる。
【００２７】
また第１の空間と第２の空間とを仕切る仕切り部の開口の面積を小さくすることで、その開口を通じて第２の空間から第１の空間へ入る空気の流れに抵抗を与えることができる。これにより第２の空間から第１の空間へ入る空気の量を少なくできるため、給湯装置外部の空気はドレン排出管へさらに取り込まれにくくなり、ドレン排出管からドレンを排出することがさらに容易となる。
【００２８】
またドレン排出用開口の下端部の高さ位置よりも低い高さ位置に空気通路管の開口が位置している。このため、ドレンタンクがドレンで満水となった状態では、空気通路管の開口はドレンで塞がれ水封される。これにより、ドレンタンクの満水後には給湯装置の外部から空気通路管へ無駄な空気が取り込まれることはなく、ファン効率を向上させることができる。
【００２９】
上記の給湯装置において、配管接続部は、ドレン排出管および空気通路管を合流させる配管継手である。給湯装置は、配管継手に接続され、かつドレンで流路を水封可能な排水トラップを有するトラップ配管をさらに備えている。
【００３０】
このようにドレンタンクが省略された場合でも、ドレン排出管および空気通路管が互いに合流することで、給湯装置の外部から配管接続部を通じて給湯装置の内部に入る空気をドレン排出管および空気通路管の双方に分流させることができる。これにより上記と同様に、ドレンが熱交換器内に滞留しにくくなる。またトラップ配管が配管継手に接続されているため、ドレンにより排水トラップを構成することができる。
【００３１】
上記の給湯装置において、ファン内のドレンをファンの外部に排出するためにファンに接続されたファンドレン排水管がさらに備えられている。
【００３２】
このファンドレン排水管により、ファン内のドレンをファンの外部に排出することができる。
【００３３】
上記の給湯装置において、ファンドレン排水管はファンと熱交換器との間に接続されている。熱交換器内におけるファンドレン排水管の延長線上に、ドレン排出管に通じる熱交換器のドレン排水口が位置している。
【００３４】
これにより、ファン吐出圧によりファンドレン排水管の熱交換器内の開口からドレン排水管の開口に向かう気流を生じさせることができる。この気流により熱交換器内のドレンをドレン排出管へ排出するよう促すことができる。
【００３５】
上記の給湯装置において、ファンドレン排水管はファンと熱交換器との間に接続されている。ファンドレン排水管は、ドレン排出管に通じる熱交換器のドレン排水口に少なくとも達するように配置されている。
【００３６】
これにより、ファン吐出圧によりファンドレン排水管からドレンとともにガスをドレン排出管へ吹き込むことができる。このため、熱交換器内のドレンがドレン排出管を通じて熱交換器外へ排出されるよう促すことができる
上記の給湯装置において、配管接続部は、ドレン排出管および空気通路管を合流させる配管継手である。給湯装置は、ファン内のドレンをファンの外部に排出するためにファンに接続されたファンドレン排水管と、配管継手に接続されたタンク接続管と、タンク接続管を介在して配管継手に接続されたドレンタンクとをさらに備えている。ファンドレン排水管は、ドレン排出管とは分離された状態でドレンタンクに接続されている。
【００３７】
これによりファン内のドレンをファン吐出圧によりドレンタンク内に効果的に排出することができる。
【００３８】
上記の給湯装置において、ドレンタンクは、ドレンを貯留するためのドレン貯留部と、ドレン貯留部内のドレンをドレン貯留部外へ排出するためのドレン排出部とを含んでいる。ドレン貯留部に設けられたドレン排出部へ通じるドレン排出用開口の下端部の高さ位置よりも低い高さ位置に、ドレンタンク内におけるファンドレン排水管の開口が位置している。
【００３９】
ファンドレン排水管をファンに接続することで、ファン吐出圧によりファンドレン排水管からファン内の空気が吹き出されるため、ファンの排気効率が下がるおそれがある。そこでドレンタンク内のファンドレン排水管の開口がドレン排出用開口の下端部よりも低い位置に配置されている。これにより、ドレンタンク内にドレンが貯留されドレンが満水となった際には、ファンドレン排水管の開口がドレン内に浸かることになり、ファンドレン排水管からファン内の空気がドレンタンク内に抜けにくくなる。よって、ファンドレン排水管からファン内の空気が抜けることによるファン効率の低下を抑制することができる。
【００４０】
上記の給湯装置において、ドレン排出用開口の下端部の高さ位置とドレンタンク内におけるファンドレン排水管の開口の高さ位置との間の高さ方向の距離は８０ｍｍ以上である。
【００４１】
これによりドレンタンク内にドレンが貯留された場合に、ファンの吐出圧力よりもファンドレン排水管内のドレンの水頭（圧力ヘッド）を大きくすることができる。このため、ファンドレン排水管を通じてファン内の空気がドレンタンク内に抜けること、およびドレンタンク内に貯留されたドレンのバブリングを防止することができる。
【発明の効果】
【００４２】
以上説明したように本発明によれば、ドレンが熱交換器内に滞留しにくい給湯装置を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の一実施の形態における給湯装置の構成を概略的に示す正面図である。
【図２】図１に示す給湯装置の構成を概略的に示す部分断面側面図である。
【図３】図１に示す給湯装置の二次熱交換器の構成および二次熱交換器内におけるドレンの排出経路を説明するための概略斜視図である。
【図４】図１に示す給湯装置のファンの構成を説明するためのファンおよび二次熱交換器を拡大して示す部分断面図である。
【図５】図１に示す給湯装置のドレンタンク内の構成を模式的に示す断面図である。
【図６】比較例の給湯装置においてドレンが排出されにくいことを説明するための模式図である。
【図７】本発明の一実施の形態における給湯装置においてドレンが排出されやすいことを説明するための模式図である。
【図８】本発明の他の実施の形態における給湯装置においてドレンが排出されやすいことを説明するための模式図である。
【図９】空気通路管が二次熱交換器に接続された構成を概略的に示す正面図である。
【図１０】空気通路管が排気ボックスとファンとを繋ぐ接続部分に接続された構成を概略的に示す正面図である。
【図１１】ドレンタンクが省略され、ドレン排出管と空気通路管とが合流した後にトラップ配管に接続された構成を概略的に示す正面図である。
【図１２】ファンケースにファンドレン排水管を接続した構成を概略的に示す部分正面図である。
【図１３】ファンドレン排水管を、ドレン排出管が接続されるドレンタンクとは別のドレンタンクに接続した構成を概略的に示す部分正面図である。
【図１４】ファンドレン排水管を二次熱交換器に接続した構成を概略的に示す部分正面図である。
【図１５】ファンドレン排水管を排気ボックスに接続した構成を概略的に示す部分正面図である。
【図１６】二次熱交換器内におけるファンドレン排水管の一部がドレン排水口に少なくとも達する構成を概略的に示す部分正面図である。
【図１７】ファンドレン排水管がドレンタンクに接続された構成を概略的に示す部分正面図である。
【図１８】空気通路管とドレン排出管とが互いに分離された状態でドレンタンクに接続された構成を概略的に示す部分正面図である。
【図１９】二次熱交換器内におけるファンドレン排水管の延長線上にドレン排水口が位置し、かつ空気通路管とドレン排出管とが互いに分離された状態でドレンタンクに接続された構成を概略的に示す部分正面図である。
【図２０】二次熱交換器内におけるファンドレン排水管の一部がドレン排水口に少なくとも達し、かつ空気通路管とドレン排出管とが互いに分離された状態でドレンタンクに接続された構成を概略的に示す部分正面図である。
【図２１】本発明の他の実施の形態における給湯装置の構成を概略的に示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００４４】
以下、本発明の実施の形態について図に基づいて説明する。
まず本発明の一実施の形態における給湯装置の構成について図１〜図５を用いて説明する。
【００４５】
主に図１および図２を参照して、本実施の形態の給湯装置１は、排気吸引燃焼方式の潜熱回収型の給湯装置である。この給湯装置１は、バーナ２と、一次熱交換器３と、二次熱交換器４と、排気ボックス５と、ファン６と、排気管７と、ドレンタンク８と、筺体９と、配管１０〜１６とを主に有している。
【００４６】
バーナ２は、燃料ガスを燃焼させることにより燃焼ガスを生じさせるためのものである。バーナ２にはガス供給配管１１が接続されている。このガス供給配管１１はバーナ２に燃料ガスを供給するためのものである。このガス供給配管１１には、たとえば電磁弁よりなるガス弁（図示せず）が取り付けられている。
【００４７】
バーナ２の上方には点火プラグ２ａが配置されている。この点火プラグ２ａは、バーナ２に設けられたターゲット（図示せず）との間で点火スパークを生じさせることにより、バーナ２から噴き出された燃料空気混合気に火炎を生じさせるためのものである。バーナ２は、ガス供給配管１１から供給された燃料ガスを燃焼することによって熱量を発生する（これを、燃焼動作という）。
【００４８】
主に図２を参照して、一次熱交換器３は顕熱回収型の熱交換器である。この一次熱交換器３は、複数の板状のフィン３ｂと、その複数の板状のフィン３ｂを貫通する伝熱管３ａと、フィン３ｂおよび伝熱管３ａを内部に収容するケース３ｃとを主に有している。一次熱交換器３は、バーナ２で発生する燃焼ガスとの間で熱交換を行なうものであり、具体的にはバーナ２の燃焼動作により発生した熱量によって一次熱交換器３の伝熱管３ａ内を流れる湯水を加熱するためのものである。
【００４９】
主に図２および図３を参照して、二次熱交換器４は潜熱回収型の熱交換器である。この二次熱交換器４は、一次熱交換器３よりも燃焼ガスの流れの下流側に位置し、一次熱交換器３と互いに直列に接続されている。このように本実施の形態の給湯装置１は潜熱回収型の二次熱交換器４を有しているため潜熱回収型の給湯装置となっている。
【００５０】
二次熱交換器４は、ドレン排水口４ａと、伝熱管４ｂと、側壁４ｃと、底壁４ｄと、上壁４ｇとを主に有している。伝熱管４ｂは、螺旋状に巻き回されることによって積層されている。側壁４ｃ、底壁４ｄおよび上壁４ｇは、伝熱管４ｂの周囲を取り囲むように配置されている。
【００５１】
二次熱交換器４においては、一次熱交換器３で熱交換された後の燃焼ガスとの熱交換によって伝熱管４ｂ内を流れる湯水が予熱（加熱）される。この過程で燃焼ガスの温度が６０℃程度まで下がることで、燃焼ガス中に含まれる水分が凝縮して潜熱を得ることができる。また二次熱交換器４で潜熱が回収されて燃焼ガス中に含まれる水分が凝縮することによりドレンが発生する。
【００５２】
底壁４ｄは一次熱交換器３と二次熱交換器４との間を区画するためのものであり、一次熱交換器３の上壁でもある。この底壁４ｄには開口部４ｅが設けられており、この開口部４ｅにより一次熱交換器３の伝熱管３ａが配置された空間と二次熱交換器４の伝熱管４ｂが配置された空間とが連通している。図２の白矢印で示すように、開口部４ｅを通じて燃焼ガスは一次熱交換器３から二次熱交換器４へ流れることが可能である。この実施の形態では簡単化のために二次熱交換器４の底壁４ｄと一次熱交換器３の上壁とを共通のものとしたが、一次熱交換器３と二次熱交換器４の間に排気集合部材を接続してもよい。
【００５３】
また上壁４ｇには開口部４ｈが設けられており、この開口部４ｈにより二次熱交換器４の伝熱管４ｂが配置された空間と排気ボックス５の内部空間とが連通している。図２の白矢印で示すように、開口部４ｈを通じて燃焼ガスは二次熱交換器４から排気ボックス５の内部空間内へ流れることが可能である。
【００５４】
ドレン排水口４ａは側壁４ｃまたは底壁４ｄに設けられている。このドレン排水口４ａは、側壁４ｃ、底壁４ｄおよび上壁４ｇによって取り囲まれた空間の最も低い位置（給湯装置の設置状態において鉛直方向の最も下側の位置）であって伝熱管４ｂの最下端部よりも下側に開口している。これにより二次熱交換器４で生じたドレンを、図２および図３において黒矢印で示すように底壁４ｄおよび側壁４ｃを伝ってドレン排水口４ａに導くことが可能である。
【００５５】
主に図２および図４を参照して、排気ボックス５は二次熱交換器４とファン６との間の燃焼ガスの流れの経路を構成している。この排気ボックス５により、二次熱交換器４で熱交換された後の燃焼ガスをファン６へ導くことが可能である。排気ボックス５は、二次熱交換器４に取り付けられており、二次熱交換器４よりも燃焼ガスの流れの下流側に位置している。
【００５６】
排気ボックス５は、ボックス本体５ａと、ファン接続部５ｂとを主に有している。ボックス本体５ａの内部空間は、二次熱交換器４の開口部４ｈを通じて二次熱交換器４の伝熱管４ｂが配置された内部空間に連通している。ボックス本体５ａのたとえば側部には、ボックス本体５ａの内部空間に通じるように配管接続部５ａａが設けられている。またボックス本体５ａの上部から突き出すようにファン接続部５ｂが設けられている。このファン接続部５ｂはたとえば筒形状を有しており、その内部空間５ｂａはボックス本体５ａの内部空間と連通している。
【００５７】
主に図１および図２を参照して、ファン６は、二次熱交換器４を経由した（二次熱交換器４で熱交換された）後の燃焼ガスを吸引して給湯装置１の外部へ排出するためのものであり、給湯装置１の外部に位置する排気管７に接続されている。
【００５８】
このファン６は、排気ボックス５および二次熱交換器４よりも燃焼ガスの流れの下流側に位置している。つまり給湯装置１においては、バーナ２で生じた燃焼ガスの流れの上流側から下流側に沿って、バーナ２、一次熱交換器３、二次熱交換器４、排気ボックス５およびファン６の順で並んでいる。この配置において上記のとおりファン６で燃焼ガスを吸引して排気するため、本実施の形態の給湯装置１は排気吸引燃焼方式の給湯装置となっている。
【００５９】
ファン６は、羽根６ａと、ファンケース６ｂと、駆動源６ｃと、回転軸６ｄとを主に有している。ファンケース６ｂは、ファンケース６ｂの内部空間とファン接続部５ｂの内部空間とが連通するように排気ボックス５のファン接続部５ｂに取り付けられている。これにより図２および図４の白矢印で示すように排気ボックス５のボックス本体５ａからファン接続部５ｂを通じてファンケース６ｂ内に燃焼ガスを吸引することが可能である。
【００６０】
主に図４を参照して、羽根６ａは、ファンケース６ｂの内部に配置されている。この羽根６ａは、駆動源６ｃに回転軸６ｄを介在して接続されている。これにより羽根６ａは駆動源６ｃから駆動力を与えられることにより回転軸６ｄを中心として回転可能である。羽根６ａの回転により、排気ボックス５内の燃焼ガスが羽根６ａの内周側から吸引されて羽根６ａの外周側へ排出可能である。
【００６１】
主に図１を参照して、排気管７は給湯装置１の外部に配置されており、かつファンケース６ｂの外周側に接続されている。このため、ファン６の羽根６ａによって外周側へ排出された燃焼ガスを、排気管７を通じて給湯装置１の外部へ排出することが可能である。
【００６２】
主に図２を参照して、上記によりバーナ２で生じた燃焼ガスは、上記の羽根６ａの回転によってファン６に吸引されることで、図中白矢印で示すように一次熱交換器３、二次熱交換器４および排気ボックス５をこの順で通過した後にファン６に達して給湯装置１の外部へ排気可能である。
【００６３】
主に図１および図５を参照して、ドレンタンク８は、二次熱交換器４で生じたドレンを貯留するためのものである。このドレンタンク８は、ドレン貯留部８ａと、壁部８ｂ、８ｄ、８ｅと、ドレン導入部８ｇと、ドレン排出部８ｈと、ドレン抜き口８ｉとを主に有している。
【００６４】
ドレン貯留部８ａの内部空間は、壁部８ｂ、８ｄ、８ｅによって空間８Ａ〜８Ｄに区画されている。空間８Ａと空間８Ｂとは壁部８ｂで区画されており、かつ壁部８ｂの下側に設けられた孔８ｃにより互いに連通している。空間８Ｂと空間８Ｃとは壁部８ｄで区画されており、壁部８ｄの上側で互いに連通している。空間８Ｃと空間８Ｄとは壁部８ｅで区画されており、壁部８ｅの下側に設けられた孔８ｆと壁部８ｅの上側とで互いに連通している。
【００６５】
ドレン導入部８ｇは空間８Ａに通じるようにドレン貯留部８ａの上側に設けられており、ドレン排出部８ｈは空間８Ｄに通じるようにドレン貯留部８ａの所定高さ位置に設けられている。
【００６６】
このドレンタンク８は水封構造を有している。つまりドレンタンク８は、空間８Ａおよび空間８Ｂの各々の下部に貯留されたドレンの水位が図中二点鎖線で示すように孔８ｃの上端よりも高くなると、ドレン排出部８ｈからドレンタンク８内に入った外気（給湯装置１の外部の空気）がドレン導入部８ｇ側へ入らないように構成されている。このドレンタンク８の水封構造により、図中白矢印で示すように外気がドレンタンク８を抜けて給湯装置１の内部に入ることが防止されている。
【００６７】
なお空間８Ａの下部にはドレン抜き口８ｉが設けられている。このドレン抜き口８ｉは、メンテナンス時などに開切替されることでドレンタンク８内のドレンＤを抜くために設けられている。またドレンタンク８の内部空間内には、酸性のドレンを中和するための中和剤（図示せず）が充填されていてもよい。
【００６８】
主に図１を参照して、このドレンタンク８と二次熱交換器４のドレン排水口４ａとは配管１０ａ、１０ｂ、１０ｄにより接続されている。ドレン排出管１０ｂは、二次熱交換器４内のドレンを外部へ排出するために、二次熱交換器４のドレン排水口４ａに接続されている。タンク接続管１０ａはドレンタンク８のドレン導入部８ｇ（図５）に接続されている。Ｙ字配管継手（配管接続部）１０ｄは、ドレン排出管１０ｂとタンク接続管１０ａとを繋ぐようにドレン排出管１０ｂとタンク接続管１０ａとの双方に接続されている。
【００６９】
また排気ボックス５の配管接続部５ａａには空気通路管１０ｃの一方端が接続されており、空気通路管１０ｃの他方端はＹ字配管継手１０ｄに接続されている。つまり空気通路管１０ｃは、Ｙ字配管継手１０ｄと排気ボックス５との間に接続されている。またＹ字配管継手１０ｄは、空気通路管１０ｃとドレン排出管１０ｂとを合流させる流路を有し、かつ合流後の流路がタンク接続管１０ａ、ドレンタンク８などを通じて給湯装置１の外部と通じるように構成されている。
【００７０】
これによりタンク接続管１０ａ、ドレン排出管１０ｂ、空気通路管１０ｃおよびＹ字配管継手１０ｄによって、ドレンタンク８から分岐して二次熱交換器４と排気ボックス５との双方に接続されたドレン・空気用の配管１０が構成されている。
【００７１】
ドレン排出管１０ｂはドレン排水口４ａからＹ字配管継手１０ｄまで水平か下り勾配になっていることが好ましい。これにより、二次熱交換器４からドレンをドレンタンク８側へスムーズに流すことが可能となる。
【００７２】
主に図１および図５を参照して、ドレン排出用配管１５はドレンタンク８のドレン排出部８ｈ（図５）に接続され、かつ給湯装置１の外部に通じている（図１）。ドレン抜き用配管１６はドレンタンク８のドレン抜き口８ｉ（図５）に接続され、かつ給湯装置１の外部に通じている（図１）。
【００７３】
主に図１を参照して、給水配管１２は二次熱交換器４の伝熱管４ｂの一方端に接続されており、出湯配管１３は一次熱交換器３の伝熱管３ａの一方端に接続されている。また、一次熱交換器３の伝熱管３ａの他方端と二次熱交換器４の伝熱管４ｂの他方端とは接続配管１４により相互に接続されている。上記のガス供給配管１１、給水配管１２および出湯配管１３の各々は、たとえば給湯装置１の上部において外部に通じている。またバーナ２、一次熱交換器３、二次熱交換器４、排気ボックス５、ファン６、ドレンタンク８などは、筺体９内に配置されている。
【００７４】
次に、本実施の形態の給湯装置の作用効果について図６に示す比較例と対比して説明する。
【００７５】
まず図６に示す比較例の給湯装置においては、ドレンタンク８と二次熱交換器４とを互いに接続するドレン排出用の配管１０は分岐していない。なお、これ以外の比較例の構成においては上述した本実施の形態の給湯装置の構成をほぼ同じであるため、その説明を繰り返さない。
【００７６】
この比較例の給湯装置１は、図１に示す本実施の形態の給湯装置１と同様、排気吸引燃焼方式の給湯装置である。この方式の給湯装置１においては、図１に示すように潜熱を回収するための二次熱交換器４よりもファン６が燃焼ガスの流れの下流側に配置されている。このため、ドレンタンク８が水封されるまでの期間内においてはドレン排出経路（ドレン排出用配管１５、ドレンタンク８、タンク接続管１０ａ、Ｙ字配管継手１０ｄおよびドレン排出管１０ｂ）を通じて給湯装置１の外部から空気が二次熱交換器４の内部に取り込まれる。
【００７７】
このため、図６に示すようにドレン排出用の配管１０内における上記の空気の流れる方向（図中白矢印）はドレンの排出方向（図中黒矢印）と逆方向である。よって、ドレンはドレン排出用の配管１０を通じてドレンタンク８側へ排出されにくくなり、二次熱交換器４内に滞留しやすくなる。
【００７８】
仮に二次熱交換器４内のドレンの排出が進まずに貯留された場合、図２に示す開口部４ｅを通じて一次熱交換器３側へドレンがあふれ出ることも考えられる。この場合、あふれ出たドレンによって一次熱交換器３のたとえば銅よりなる伝熱管３ａが腐食したり、たとえばステンレスよりなるバーナ２が腐食したり、バーナ２の火炎が消えるなどのおそれがある。
【００７９】
これに対して本実施の形態の給湯装置１によれば図７に示すように一方端がドレンタンク８に接続された配管１０の他方端が分岐して、二次熱交換器４と排気ボックス５との双方に接続されている。このため、給湯装置１の外部から給湯装置１の内部に入る空気は二次熱交換器４側へ入る空気と、排気ボックス５側へ入る空気とに分流する。これにより、二次熱交換器４側へ入る空気（ドレン排出管１０ｂを通る空気）の流量をタンク接続管１０ａ内の流量よりも減らすことができる。よって、ドレンをドレン排出管１０ｂを通じてドレンタンク８側へ排出することが容易となり、ドレンが二次熱交換器４内に滞留しにくくなる。
【００８０】
また図１に示すように空気通路管１０ｃが排気ボックス５に接続されている。この排気ボックス５は二次熱交換器４よりもファン６の近くに位置している。このため、排気ボックス５の内部空間においては二次熱交換器４の内部空間よりも負圧が高くなる。これにより二次熱交換器４側へ入る空気の量を排気ボックス５側へ入る空気の量よりも少なくすることができるため、ドレンをドレン排出管１０ｂから排出することがさらに容易となり、ドレンが二次熱交換器４内に滞留しにくくなる。
【００８１】
また本実施の形態では、上記のように排気吸引燃焼方式の給湯装置１が用いられているため排気管７の径が小さくなった場合でも、いわゆる排気押込み方式の給湯装置に対してバーナ２による燃焼動作を安定させることができる。以下、そのことについて説明する。
【００８２】
いわゆる排気押込み方式の給湯装置においては、燃焼ガスの流れの上流側から下流側に向かって、ファン、バーナ、一次熱交換器および二次熱交換器がこの順で配置されている。つまりバーナで生じた燃焼ガスがファンにより一次熱交換器および二次熱交換器を通って給湯装置の外部の排気管に流し込まれる。
【００８３】
ファンから押し出された燃焼ガスは、排気管に到達する前に一次熱交換器および二次熱交換器による流路抵抗を受けるため、排気管直前における燃焼ガスの送風圧はこの流路抵抗分だけ低くなる。このため、径の小さい排気管内に燃焼ガスを押し込むためにはファンによる送風圧を高くする必要がある。しかしファンの送風圧を高くすると、バーナケース内の内圧が高くなる。このため、バーナに供給される燃料ガスの供給圧が低い場合、燃焼動作が安定しなくなる。
【００８４】
これに対して本実施の形態の排気吸引燃焼方式によれば、燃焼ガスの流れの上流側から下流側に向かって、バーナ２、一次熱交換器３、二次熱交換器４およびファン６がこの順で配置されている。この方式ではファン６よりも上流側では、負圧となるため、ファン６の送風圧を高くする必要はない。これにより排気管７の径が小さくなった場合でもバーナケース内の内圧を低く維持できるため、バーナ２に供給される燃料ガスの供給圧が低くても燃焼動作を安定させることができる。
【００８５】
また図７に示すように本実施の形態の給湯装置１において、空気通路管１０ｃの内径ＤＢは、ドレン排出管１０ｂの内径ＤＡよりも大きく設定されている（ＤＢ＞ＤＡ）ことが好ましい。これにより、空気通路管１０ｃの方がドレン排出管１０ｂよりも多くの空気を通すことが可能となり、ドレン排出管１０ｂを通る空気の流量を減らすことができる。このため、ドレンをドレン排出管１０ｂから排出することがさらに容易となり、ドレンが二次熱交換器８内に滞留しにくくなる。
【００８６】
また図７に示すように本実施の形態の給湯装置において、タンク接続管１０ａの内径ＤＣは、ドレン排出管１０ｂの内径ＤＡよりも大きく設定されている（ＤＣ＞ＤＡ）ことが好ましい。これにより、タンク接続管１０ａを通る空気の一部だけがドレン排出管１０ｂに流れることになる。このため、ドレン排出管１０ｂを通る空気の流量を減らすことができ、ドレンをドレン排出管１０ｂから排出することが容易となり、ドレンが二次熱交換器８内に滞留しにくくなる。
【００８７】
また図８に示すようにドレン排出管１０ｂおよび空気通路管１０ｃは互いに分離された状態で共通のドレンタンク８に接続されていてもよい。つまりドレンタンク８がドレン排出管１０ｂおよび空気通路管１０ｃを合流させる配管接続部であってもよい。
【００８８】
このようにドレン排出管１０ｂおよび空気通路管１０ｃが互いにドレンタンク８の内部空間で合流する場合にも、給湯装置１の外部から内部に入る空気をドレン排出管１０ｂおよび空気通路管１０ｃの双方に分流させることができる。これにより、ドレン排出管１０ｂを通る空気の流量を減らすことができるため、ドレンをドレン排出管１０ｂから排出することが容易となり、ドレンが二次熱交換器４内に滞留しにくくなる。またドレン排出管１０ｂおよび空気通路管１０ｃの各々をドレンタンク８に直接接続することにより、図１に示すＹ字配管継手１０ｄおよびタンク接続管１０ａを省略することができ、部品点数を削減できるとともに構成を簡略化することができる。
【００８９】
また図１に示す構成では、空気通路管１０ｃは排気ボックス５のボックス本体５ａに接続された構成について説明したが、空気通路管１０ｃは二次熱交換器４からファン６に達するまでの燃焼ガスの流れの経路に接続されていればよい。ここで「二次熱交換器４からファン６に達するまでの燃焼ガスの流れの経路」とは、図１において二次熱交換器４および排気ボックス５内において燃焼ガスが流れる空間を意味する。また二次熱交換器４からファン６に達するまでの間に排気ボックス５以外の構成部材がある場合には、その構成部材内の燃焼ガスが流れる空間も含むものである。
【００９０】
このため図９に示すように、空気通路管１０ｃは排気ボックス５ではなく二次熱交換器４に接続されていてもよい。つまり空気通路管１０ｃは、配管接続部（Ｆ字配管継手）１０ｄと二次熱交換器４との間に接続されていてもよい。このように空気通路管１０ｃを二次熱交換器４に接続した場合にも、給湯装置１の外部から内部に入る空気をドレン排出管１０ｂおよび空気通路管１０ｃの双方に分流させることができる。これにより、上記と同様、ドレンが二次熱交換器４内に滞留しにくくなる。
【００９１】
また図９に示すように、空気通路管１０ｃは、ドレン排出管１０ｂよりもファン６に近い位置で二次熱交換器４に接続されていることが好ましい。これにより、ドレン排出管１０ｂよりも負圧の大きい領域内に空気通路管１０ｃを開口させることができる。このため、ドレン排出管１０ｂおよび空気通路管１０ｃのうち空気通路管１０ｃを通る空気の流量を多くでき、ドレン排出管１０ｂを通る空気の流量をさらに減らすことができる。よってドレンをドレン排出管１０ｂから排出することがさらに容易となる。
【００９２】
なお図９の構成においては、配管接続部としてＦ字配管継手１０ｄを用いた構成について説明したが、配管接続部としてＹ字配管継手が用いられてもよい。また上述した図１の構成および後述する図１０〜図１５の構成においては、配管接続部としてＹ字配管継手１０ｄを用いた構成について説明しているが、配管接続部としてＦ字配管継手が用いられてもよい。
【００９３】
また図１０に示すように、空気通路管１０ｃは、排気ボックス５のボックス本体５ａではなくファン接続部５ｂに接続されていてもよい。このように空気通路管１０ｃを排気ボックス５のファン接続部５ｂに接続することにより、ボックス本体５ａに接続する場合よりもファン６に近い位置で排気ボックス５に接続することができる。
【００９４】
これにより、ボックス本体５ａに接続する場合よりも負圧の大きい領域内に空気通路管１０ｃを開口させることができる。このため、ドレン排出管１０ｂおよび空気通路管１０ｃのうち空気通路管１０ｃを通る空気の流量を多くでき、ドレン排出管１０ｂを通る空気の流量をさらに減らすことができる。よってドレンをドレン排出管１０ｂから排出することがさらに容易となる。
【００９５】
また図４を参照して、空気通路管１０ｃは、二次熱交換器４からファン６に達するまでの燃焼ガスの流れの経路において、羽根６ａに対して回転軸６ｄの軸線Ａ−Ａの方向に対向する領域Ｒ（図中ハッチングを入れた領域）内に開口していることが好ましい。具体的には、ファン接続部５ｂの内部空間５ｂａと、その内部空間５ｂａを回転軸６ｄの軸線Ａ−Ａの方向に延長した領域とを合わせた領域Ｒ（図中ハッチングを入れた領域）内に空気通路管１０ｃが開口していることが好ましい。
【００９６】
この領域Ｒにおいては、燃焼ガスを吸引するファン６の羽根６ａに対向する領域であるため、負圧が大きくなる領域である。このため、この領域Ｒに空気通路管１０ｃが開口していることにより、空気通路管１０ｃを通って給湯装置１内に取り込まれる空気の流量を多くでき、その分、ドレン排出管を通る空気の流量をさらに減らすことができる。よってドレンをドレン排出管から排出することがさらに容易となる。
【００９７】
たとえば図１０に示すように空気通路管１０ｃを排気ボックス５のファン接続部５ｂに接続することにより、空気通路管１０ｃを上記の負圧の大きくなる領域Ｒに開口することができる。
【００９８】
また図１１に示すように、ドレンタンクおよびタンク接続管の代わりに、ドレンで流路を水封可能な排水トラップＴＲを有するトラップ配管１７がＹ字配管継手１０ｄとドレン排出用配管１５との間に接続されていてもよい。このようにドレンタンクが省略されて、ドレン排出管１０ｂおよび空気通路管１０ｃが互いにトラップ配管１７で合流する場合にも、給湯装置１の外部から内部に入る空気をドレン排出管１０ｂおよび空気通路管１０ｃの双方に分流させることができる。これにより、ドレン排出管１０ｂを通る空気の流量を減らすことができるため、ドレンをドレン排出管１０ｂから排出することが容易となり、ドレンが二次熱交換器４内に滞留しにくくなる。
【００９９】
また図１２〜図１５に示すように、ファンケース６ｂにファンドレン排水管２０が接続されていてもよい。このファンドレン排水管２０は、ファンケース６ｂ内に巻き上げられたドレンおよび屋外から排気筒および排気管７を経由して給湯装置１内に入った雨水などをファンケース６ｂ内から排出するためのものである。このファンドレン排水管２０は、ファンケース６ｂの内部空間の最も低い位置（給湯装置１の設置状態において鉛直方向の最も下側の位置）に接続されていることが好ましい。またファンドレン排水管２０は、ファン６の回転軸６ｄを中心とする羽根６ａよりも外周側の領域においてファンケース６ｂに接続されている。これにより正圧のファン吐出圧でファンドレン排水管２０を通じてファン６内のドレンなどをファン６の外部へ排出することができる。
【０１００】
ファンドレン排水管２０は、図１２および図１３に示すようにファンケース６ｂとドレンタンク８との間に接続されていてもよい。ファンドレン排水管２０が接続されるドレンタンク８は、図１２に示すように二次熱交換器４のドレンを貯留するドレンタンク８と同じものであってもよく、また図１３に示すように二次熱交換器４のドレンを貯留するドレンタンク８と異なるものであってもよい。
【０１０１】
またファンドレン排水管２０は、図１４に示すようにファンケース６ｂと二次熱交換器４との間に接続されていてもよい。この構成においては、ファンケース６ｂ内のドレンは、ファンドレン排水管２０により二次熱交換器４内に一端入った後に、二次熱交換器４内で生じたドレンとともにドレン排出管１０ｂなどを通じてドレンタンク８内に貯留される。
【０１０２】
なお、この構成においては、ファンドレン排水管２０の二次熱交換器４への接続部とドレン排水口４ａとは給湯装置１の幅方向（図１４中左右方向）に互いに向かい合っていることが好ましい。具体的には、二次熱交換器４内におけるファンドレン排水管２０の部分２０ａが延びる方向に延長した仮想の領域内（二次熱交換器４内に示された破線の間の領域内）に、ドレン排水口４ａ（ドレン排出管１０ｂが接続された二次熱交換器４の開口）が位置していることが好ましい。
【０１０３】
ファンドレン排水管２０内においては羽根６ａの回転によってファンケース６ｂ内からドレンを排出する方向に圧力が掛かっている。このため、ファンドレン排水管２０の二次熱交換器４への接続部をドレン排水口４ａに向かい合わせることで、ファンドレン排水管２０の接続部からドレン排水口４ａに向かう気流を生じさせることができる。この気流により二次熱交換器４内のドレンがドレン排出管１０ｂへ排出されることを促すことができる。
【０１０４】
またファンドレン排水管２０は、図１５に示すようにファンケース６ｂと排気ボックス５との間に接続されていてもよい。この構成においては、ファンケース６ｂ内のドレンは、ファンドレン排水管２０により排気ボックス５を通じて二次熱交換器４内に一端入った後に、二次熱交換器４内で生じたドレンとともにドレン排出管１０ｂなどを通じてドレンタンク８内に貯留される。
【０１０５】
なお図１５においては図示の便宜上、ファンドレン排水管２０が下側から上側に曲がった後に排気ボックス５に接続するように示されているが、ファンドレン排水管２０はファンケース６ｂから排気ボックス５に至るまで水平か下り勾配となっていることが好ましい。これにより、ファンケース６ｂから排気ボックス５へドレンをスムーズに流すことができる。
【０１０６】
また図１６に示すようにファンドレン排水管２０の二次熱交換器４側の端部２０ｂが、ドレン排出管１０ｂに通じる二次熱交換器４のドレン排水口４ａに少なくとも達していることが好ましい。またファンドレン排水管２０の端部２０ｂは、ドレン排水口４ａからドレン排出管１０ｂ側へ管内に挿入されていることが好ましい。
【０１０７】
これにより、ファン６の吐出圧によりファンドレン排水管２０からドレンとともに排気ガスの一部を吹き込むことができる。このため、二次熱交換器４内のドレンがドレン排出管１０ｂを通じて二次熱交換器４外へ排出されるよう促すことができる。
【０１０８】
また図１７に示すようにファンドレン排水管２０はファン６とドレンタンク８との間に接続されていてもよい。この構成においては、ファンドレン排水管２０は、タンク接続管１０ａ、ドレン排出管１０ｂおよび空気通路管１０ｃとは分離された状態でドレンタンク８に接続されている。これによりファン６内のドレンをファン吐出圧によりドレンタンク８内に効果的に排出することができる。
【０１０９】
またファンドレン排水管２０のドレンタンク８内の開口２０ｂは、ドレンタンク８のドレン貯留部８ａ（図５参照）に設けられたドレン排出部８ｈへ通じるドレン排出用開口８ｈａの下端部の高さ位置Ｈ（図１７中３点鎖線で示す位置）よりも低い高さに位置していることが好ましい。
【０１１０】
ファンドレン排水管２０をファン６に接続することにより、ファンドレン排水管２０からファン６内の空気が吹き出されるため、ファン６の排気効率が下がるおそれがある。そこでドレンタンク８内のファンドレン排水管２０の開口２０ｂがドレン排出用開口８ｈａの下端部の高さ位置Ｈよりも低い位置に配置されている。これにより、ドレンタンク８内にドレンが貯留されドレンタンク８が満水となった際には、ファンドレン排水管２０の開口２０ｂがドレン内に浸かることになり、ファンドレン排水管２０からファン６内の空気がドレンタンク８内に抜けにくくなる。よって、ファンドレン排水管２０からファン６内の空気が抜けることによるファン効率の低下を抑制することができる。
【０１１１】
またドレン排出用開口８ｈａの下端部の高さ位置Ｈとドレンタンク８内におけるファンドレン排水管２０の開口２０ｂの高さ位置との間の高さ方向の距離ｈは８０ｍｍ以上であることが好ましい。
【０１１２】
通常、ファン吐出圧は８０ｍｍＨ2Ｏ〜１００ｍｍＨ2Ｏ（７８４．５３２Ｐａ〜９８０．６６５Ｐａ）である。このため上記距離ｈを８０ｍｍ以上とすることにより、ドレンタンク８内にドレンが貯留されドレンタンク８が満水となった場合に、ファンドレン排水管２０内のドレンの水頭（圧力ヘッド）をファン吐出圧（８０ｍｍＨ2Ｏ）以上にすることができる。このため、ファンドレン排水管２０を通じてファン６内の空気がドレンタンク８内に抜けること、およびドレンタンク８内に貯留されたドレンのバブリングを防止することができる。
【０１１３】
またファン６内の空気がドレンタンク８内に漏れることを防止するという観点からは、ドレン排出用開口８ｈａの下端部の高さ位置Ｈとファンドレン排水管２０の開口２０ｂの高さ位置との間の高さ方向の距離ｈは１００ｍｍ以上であることがより好ましい。
【０１１４】
また図１８に示すように、ドレンタンク８のドレン貯留部８ａの内部が仕切り部８ｊで第１の空間８Ｅと第２の空間８Ｆとに仕切られており、ドレン排出管１０ｂが第１の空間８Ｅに接続され、かつ空気通路管１０ｃが第２の空間８Ｆに接続されていてもよい。
【０１１５】
仕切り部８ｊには、第１の空間８Ｅと第２の空間８Ｆとを繋ぐ連通孔８ｊａが設けられている。このため、ドレン排出管１０ｂからドレンタンク８内に排出されたドレンは、第１の空間８Ｅから連通孔８ｊａを通じて第２の空間８Ｆに入ることができる。第１および第２の空間８Ｅ、８Ｆに貯留されたドレンは、その後、ドレン貯留量の増加に伴って水位を増し、その水位がドレン排出用開口８ｈａの下端の高さ位置Ｈに達したところで、ドレン排出用開口８ｈａを通じてドレンタンク８の外部へ排出され得る。このように、第２の空間８Ｆは第１の空間８Ｅよりもドレンタンク８内におけるドレン排出経路の下流側に位置している。
【０１１６】
またドレンタンク８内における空気通路管１０ｃの開口１０ｃａは、ドレン貯留部８ａに設けられたドレン排出部８ｈへ通じるドレン排出用開口８ｈａの下端部の高さ位置Ｈよりも低い高さ位置に配置されている。
【０１１７】
上記のようにドレンタンク８内においてドレン排出管１０ｂが開口する第１の空間８Ｅと空気通路管１０ｃが開口する第２の空間８Ｆとが仕切り部８ｊにより仕切られており、かつ第２の空間８Ｆが第１の空間８Ｅよりもドレン排出経路の下流側に位置している。このため、ドレンタンク８の水封前にはドレン排出管１０ｂよりもドレン排出用開口８ｈａに近い空気通路管１０ｃの方に優先的に給湯装置１の外部の空気が取り込まれる。これにより給湯装置１の外部の空気はドレン排出管１０ｂへ取り込まれにくくなるため、ドレン排出管１０ｂからドレンをドレンタンク８へ排出することが容易となる。
【０１１８】
また第１の空間８Ｅと第２の空間８Ｆとを仕切る仕切り部８ｊの連通孔８ｊａの面積を小さくすることで、その連通孔８ｊａを通じて第２の空間８Ｆから第１の空間８Ｅへ入る空気の流れに抵抗を与えることができる。これにより第２の空間８Ｆから第１の空間８Ｅへ入る空気の量を少なくできるため、給湯装置１の外部の空気はドレン排出管１０ｂへさらに取り込まれにくくなり、ドレン排出管１０ｂからドレンタンク８へドレンを排出することがさらに容易となる。
【０１１９】
この連通孔８ｊａの開口面積は、たとえばドレン排出管１０ｂの配管内面積以下であることが好ましい。
【０１２０】
またドレン排出用開口８ｈａの下端部の高さ位置Ｈよりも低い高さ位置に空気通路管１０ｃの開口１０ｃａが位置している。このため、ドレンタンク８がドレンで満水となった状態では、空気通路管１０ｃの開口１０ｃａはドレンで塞がれ水封される。これにより、ドレンタンク８の満水後には給湯装置１の外部から空気通路管１０ｃへ無駄な空気が取り込まれることはなく、ファン効率を向上させることができる。
【０１２１】
なお図１８においてはドレンタンク８の構成を簡略化して説明したが、たとえば図５に示すタイプのドレンタンク８が用いられる場合には、ドレン貯留部８ａ内の空間８Ａが図１８に示すドレン排出管１０ｂが開口する第１の空間８Ｅに対応し、図５の空間８Ｂ、８Ｃ、８Ｄが図１８に示す空気通路管１０ｃが開口する第２の空間８Ｆに対応する。空気通路管１０ｃは、図５の空間８Ｂ、８Ｃ、８Ｄのいずれに開口していてもよいが、ドレン排出部８ｈに近付けるという観点からは空間８Ｄに開口していることが好ましい。
【０１２２】
図１８に示すようなドレン排出管１０ｂと空気通路管１０ｃとドレンタンク８との構成は、図１４および図１６の構成に適用されてもよい。図１８に示すようなドレン排出管１０ｂと空気通路管１０ｃとドレンタンク８との構成を図１４の構成に適用した構成を図１９に、また図１６の構成に適用した構成を図２０にそれぞれ示す。
【０１２３】
図１９および図２０の構成の各々においては、水封されるまでは図中矢印で示すように、ファン６の吐出圧によってファン６からファンドレン排水管２０とドレン排出管１０ｂとを通じてドレンタンク８に排気ガスが向かう。またドレンタンク８内のガスは、ドレンタンク８から空気通路管１０ｃと排気ボックス５とを通じてファン６へ向かう。このように図１９および図２０の構成の各々においては、ファン６→ファンドレン排水管２０→ドレン排出管１０ｂ→ドレンタンク８→空気通路管１０ｃ→排気ボックス５→ファン６のようにガスが循環する経路を構成することができる。
【０１２４】
なお図９〜図２０の構成のうち上記で説明した構成以外の構成については、図１〜図５に示す給湯装置１の構成とほぼ同じであるため、同一の要素については同一の符号を付し、その説明を繰り返さない。
【０１２５】
上記の実施の形態においては、配管接続部（配管継手１０ｄまたはドレンタンク８）により２つに分岐した構成について説明したが、３以上に分岐していてもよい。
【０１２６】
また、上記の実施の形態においてはファン６が斜めに設置された給湯装置を図示して説明したが、上記のいずれの実施の形態も（図１に示す実施の形態だけでなくその他の実施形態も含め）、図２１に示すようにファン６が水平に（羽根６ａの回転軸６ｄの軸線方向が給湯装置の設置状態において鉛直方向となるように）設置された給湯装置に適用することができる。
【０１２７】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【０１２８】
１  給湯装置、２  バーナ、２ａ  点火プラグ、３  一次熱交換器、３ａ，４ｂ  伝熱管、３ｂ  フィン、３ｃ  ケース、４  二次熱交換器、４ａ  ドレン排水口、４ｃ  側壁、４ｄ  底壁、４ｅ，４ｈ  開口部、４ｇ  上壁、５  排気ボックス、５ａ  ボックス本体、５ａａ  配管接続部、５ｂ  ファン接続部、５ｂａ  内部空間、６  ファン、６ａ  羽根、６ｂ  ファンケース、６ｃ  駆動源、６ｄ  回転軸、７  排気管、８  ドレンタンク、８Ａ，８Ｂ，８Ｃ，８Ｄ  空間、８Ｅ  第１の空間、８Ｆ  第２の空間、８ａ  ドレン貯留部、８ｂ，８ｄ，８ｅ  壁部、８ｃ，８ｆ  孔、８ｇ  ドレン導入部、８ｈ  ドレン排出部、８ｈａ  ドレン排出用開口、８ｉ  ドレン抜き口、８ｊ  仕切り部、８ｊａ  連通孔、９  筺体、１０  配管、１０ａ  タンク接続管、１０ｂ  ドレン排出管、１０ｃ  空気通路管、１０ｂａ，１０ｃａ，２０ｂ  開口、１０ｄ  Ｙ字配管継手（Ｆ字配管継手）、１１  ガス供給配管、１２  給水配管、１３  出湯配管、１４  接続配管、１５  ドレン排出用配管、１６  ドレン抜き用配管、１７  トラップ配管、２０  ファンドレン排水管。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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