(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
天端マーカーと棒状の天端ポインター本体から成り、前記天端マーカーは、天端ポインター本体に昇降自在に外嵌する円筒部、この円筒部から横向きに連設された翼板部、及び前記円筒部の内周面に周方向に沿って突設された係止用突起から成り、天端ポインター本体には、天端マーカーの円筒部内を前記係止用突起と干渉しないで相対的に昇降自在な横断面形状の天端マーカー位置決め用軸部が設けられ、この天端マーカー位置決め用軸部には、この天端マーカー位置決め用軸部に対して相対昇降自在な向きの前記天端マーカーを当該天端マーカー位置決め用軸部の周りで回転させたときに前記係止用突起が周方向に嵌合係止して当該天端マーカーを位置決めする被係止部が、天端マーカー位置決め用軸部の長さ方向等間隔おきに設けられている天端ポインターにおいて、
前記天端マーカー位置決め用軸部には、この天端マーカー位置決め用軸部の長さ方向と平行で且つ互いに直角に連設された帯状主隔壁部と帯状副隔壁部、及びこの帯状主隔壁部と帯状副隔壁部との間の入隅部に、天端マーカー位置決め用軸部の長さ方向等間隔おきに突設された多数の被係止用凸部から構成され、天端マーカー位置決め用軸部の前記被係止部は、上下２つの被係止用凸部間で形成されている、天端ポインター。
【請求項２】
天端マーカー側の前記係止用突起と天端マーカー位置決め用軸部側の前記被係止部は、天端マーカーの回転軸心を対称点としてそれぞれ直径方向両側に点対称に設けられている、請求項１に記載の天端ポインター。
【請求項３】
天端ポインター本体は、前記天端マーカー位置決め用軸部、この天端マーカー位置決め用軸部の上端に連設された上半柱状部、及びこの上半柱状部の上端に連設された膨出頭部を備え、前記上半柱状部と膨出頭部は、前記天端マーカー位置決め用軸部と同様に、天端マーカーの円筒部内を前記係止用突起と干渉しないで相対的に昇降自在な横断面形状に構成された、請求項１又は２に記載の天端ポインター。
【請求項４】
前記天端マーカーは、当該天端マーカーの円筒部が天端ポインター本体の長さ方向に対して直角横向きとなる向きで、天端ポインター本体の上端に捩じ切り用小径軸部を介して一体成形されている、請求項１〜３の何れか１項に記載の天端ポインター。
【請求項５】
前記天端ポインター本体の下端には、弾性筒状体が同心状に接続され、この弾性筒状体を天端ポインター取付け金具の天端ポインター取付け部に上向きに突設された係止板部に外嵌係止出来るように構成された、請求項１〜４の何れか１項に記載の天端ポインター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄筋コンクリートで床版（スラブ）を築造する際に、打設するコンクリート層の表面、即ち、天端の仕上げレベルを表示するために使用される天端ポインターに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の天端ポインターにおいて、特許文献１の明細書中に記載されるように、棒状の天端ポインター本体に、天端レベルを表示するマーク部材を高さ調整自在に取り付けることが知られている。しかし、その具体構成は特許文献１には記載されておらず、一般的な設計レベルで容易に想到し得る構成としては、天端ポインター本体に昇降自在に外嵌させたマーク部材を任意の高さでロックボルトによって固定するロックボルト固定方式や、天端ポインター本体に螺軸部を設け、この螺軸部に螺嵌させたマーク部材を正逆回転させることによりマーク部材の高さを調整可能にするネジ方式などである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１０８４７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のようなロックボルト方式では、ロックボルトの締結操作に手間がかかるだけでなく、振動などでロックボルトが緩むと、容易にマーク部材が重力で降下して、表示される天端レベルが変わってしまう恐れがある。又、ネジ方式では、マーク部材の高さ調整に時間と手間がかかり、マーク部材の高さ調整範囲を大きくすることが実用上出来ない。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記のような従来の問題点を解消することのできる天端ポインターを提案するものであって、本発明に係る天端ポインターは、後述する実施例との関係を理解し易くするために、当該実施例の説明において使用した参照符号を括弧付きで付して示すと、天端マーカー(21)と棒状の天端ポインター本体(20)から成り、前記天端マーカー(21)は、天端ポインター本体(20)に昇降自在に外嵌する円筒部(27)、この円筒部(27)から横向きに連設された翼板部(28)、及び前記円筒部(27)の内周面に周方向に沿って突設された係止用突起(29a)から成り、天端ポインター本体(20)には、天端マーカー(21)の円筒部(27)内を前記係止用突起(29a)と干渉しないで相対的に昇降自在な横断面形状の天端マーカー位置決め用軸部(22)が設けられ、この天端マーカー位置決め用軸部(22)には、この天端マーカー位置決め用軸部(22)に対して相対昇降自在な向きの前記天端マーカー(21)を当該天端マーカー位置決め用軸部(22)の周りで回転させたときに前記係止用突起(29a)が周方向に嵌合係止して当該天端マーカー(21)を位置決めする被係止部(22a)が、天端マーカー位置決め用軸部(22)の長さ方向等間隔おきに設けられた天端ポインターにおいて、
前記天端マーカー位置決め用軸部(22)には、この天端マーカー位置決め用軸部(22)の長さ方向と平行で且つ互いに直角に連設された帯状主隔壁部(24)と帯状副隔壁部(25a)、及びこの帯状主隔壁部(24)と帯状副隔壁部(25a)との間の入隅部に、天端マーカー位置決め用軸部(22)の長さ方向等間隔おきに突設された多数の被係止用凸部(26a)から構成され、天端マーカー位置決め用軸部(22)の前記被係止部(22a)は、上下２つの被係止用凸部(26a)間で形成された構成になっている。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の天端ポインターは、コンクリートスラブ内に埋設される鉄筋組立体の適当な箇所に取り付けられる天端ポインター取付け金具の天端ポインター取付け部に鉛直に起立するように取り付けて使用されるものであって、その使用に際して、天端レベルを表示する天端マーカーが天端ポインター本体の天端レベル相当高さに取り付けられる。而して上記本発明の構成によれば、前記天端マーカーを、天端マーカー位置決め用軸部に対して相対昇降自在な向きにしておくことにより、天端マーカー位置決め用軸部に対して天端マーカーを自由に昇降移動させることが出来る。そして天端マーカーを目的の天端レベル相当高さまで移動させたならば、その天端マーカーを天端マーカー位置決め用軸部の周りで１回転以下の僅かな角度範囲で回転させるだけで、当該天端マーカー側の係止用突起を天端ポインター本体の天端マーカー位置決め用軸部に設けられた被係止部の一つに自動的に嵌合係止させ、天端マーカーを目的の天端レベル相当高さに位置決めすることが出来る。
【０００７】
即ち、本発明の天端ポインターによれば、天端マーカーを目的の天端レベル相当高さで位置決めする操作が極めて簡単容易且つ迅速に行えるので、従来のロックボルト方式やネジ方式のものと比較して、天端ポインター配設作業に要する手間と時間を大幅に減縮出来る。更に、本発明の構成によれば、天端マーカー位置決め用軸部を軽量に成形しながらに十分な曲げ強度を持たせることが出来るだけでなく、被係止部を構成する多数の被係止用凸部にも、それぞれ十分な支持強度を持たせることが出来る。
【０００８】
尚、天端マーカー(21)側の前記係止用突起(29a,29b) と天端マーカー位置決め用軸部(22)側の前記被係止部(22a) は、天端マーカー(21)の回転軸心を対称点としてそれぞれ直径方向両側に点対称に設けることが出来る。この構成によれば、天端マーカー位置決め用軸部に対して天端マーカーを安定的に位置決めすることが出来る。
【００１０】
天端ポインター本体(20)は、前記天端マーカー位置決め用軸部(22)、この天端マーカー位置決め用軸部(22)の上端に連設された上半柱状部(20c) 、及びこの上半柱状部(20c) の上端に連設された膨出頭部(23)を備えた構成とし、前記上半柱状部(20c) と膨出頭部(23)は、前記天端マーカー位置決め用軸部(22)と同様に、天端マーカー(21)の円筒部(27)内を前記係止用突起(29a)と干渉しないで相対的に昇降自在な横断面形状に構成することが出来る。この構成によれば、実際の使用時に作業者への目印として、天端レベルより上方に十分に突出する長さの必要な天端ポインターを、その上端までの全長を天端マーカー位置決め用軸部に形成する場合と比較して、軽量安価に構成することが出来る。又、上端の膨出頭部の存在は、作業者への目印として効果を発揮出来るばかりでなく、用済み後に天端ポインター取付け金具から取り外すときの作業を容易にする。
【００１１】
前記天端マーカー(21)は、当該天端マーカー(21)の円筒部(27)が天端ポインター本体(20)の長さ方向に対して直角横向きとなる向きで、天端ポインター本体(20)の上端に捩じ切り用小径軸部(20a) を介して一体成形することが出来る。この構成によれば、天端マーカーと天端ポインター本体とを各別に成形しなければならない場合と比較して、製造コストの削減を図ることが出来る。
【００１２】
更に、前記天端ポインター本体(20)の下端には、弾性筒状体(14)が同心状を接続し、この弾性筒状体(14)を天端ポインター取付け金具(1)の天端ポインター取付け部(6)に上向きに突設された係止板部(17)に外嵌係止出来るように構成することが出来る。この構成によれば、使用状態において横向きに外力を受けた天端ポインターが弾性支持力に抗して容易に傾倒出来るようにするために必要な弾性筒状体を、天端ポインター本体を天端ポインター取付け金具に対して着脱自在に接続するための手段に兼用することが出来、下端に天端ポインター取付け金具への取付け部を備えた天端ポインター本体の中間位置に弾性筒状体を介装する構成と比較して、安価に実施できると共に、天端ポインター取付け金具から天端ポインター本体を引上げるだけで天端ポインター本体を取り外すことが出来、天端ポインター本体の取外し作業も容易且つ能率的に行える。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１Ａは、天端ポインター取付け金具の取付け操作の第一段階を示す側面図、図１Ｂは、天端ポインター取付け金具の取付け完了状態を示す側面図、図１Ｃは、天端ポインター取付け金具の取付け完了状態を示す平面図である。
【図２】図２は、同上天端ポインターを使用して天端ポインターを鉄筋組立体の所定箇所に取り付けた状態を示す正面図である。
【図３】図３は、天端ポインター取付け金具の平面図である。
【図４】図４は、天端ポインター取付け金具の分解、一部切欠き斜視図である。
【図５】図５Ａは、使用前の天端ポインターを示す正面図、図５Ｂは同天端ポインターの側面図である。
【図６】図６Ａは、図５ＢのＸ−Ｘ線拡大断面図、図６Ｂは、図５ＢのＹ−Ｙ線拡大断面図である。
【図７】図７Ａは、天端ポインター本体から切り離した天端マーカーの平面図、図７Ｂは、同天端マーカーの中央横断正面図である。
【図８】図８Ａは、天端ポインター本体に天端マーカーを上下移動自在に嵌合させた状態を示す横断平面図、図８Ｂは、その両者の嵌合部分の縦断側面図である。
【図９】図９Ａは、天端ポインター本体に天端マーカーを所定位置で係止させた状態を示す横断平面図、図９Ｂは、その両者の嵌合部分の縦断側面図である。
【図１０】図１０Ａは、天端ポインター取付け金具に天端ポインターを取り付けた状態を示す使用前の正面図、図１０Ｂは、その側面図である。要部拡大縦断正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
先ず、本発明に係る天端ポインターを使用する際に必要な天端ポインター取付け金具について説明すると、図１に示す天端ポインター取付け金具１は、水平の上側鉄筋２と水平の下側鉄筋３とから成る鉄筋組立体４に棒状の天端ポインター５を鉛直向きに取り付けるための取付け金具であって、天端ポインター取付け部６が設けられた取付け板７と位置決め用弾性把持具８とから成り、前記取付け板７には、前記下側鉄筋３の上に載置される中央部の左右両側から前記上側鉄筋２の下側に入り込む左右一対の延出板部９ａ，９ｂが連設され、前記位置決め用弾性把持具８は、取付け板７の前記中央部の下側に取り付けられたもので、前記下側鉄筋３に上から弾性に抗して外嵌させて当該下側鉄筋３を弾性的に把持出来るものであり、この位置決め用弾性把持具８が前記下側鉄筋３を把持した状態で前記左右一対の延出板部９ａ，９ｂが前記上側鉄筋２の下側に当接するように構成されている。
【００１５】
以下、詳細に説明すると、図３及び図４に示すように、位置決め用弾性把持具８が下側に取り付けられる取付け板７の中央部には、下側鉄筋３の長さ方向と平行に突曲部７ａが形成され、１枚の帯状弾性板をΩ形に曲げ加工して成る位置決め用弾性把持具８の天頂部を前記突曲部７ａの下側の凹溝部内に嵌合させた状態で、取付け板７と位置決め用弾性把持具８の天頂部とを一箇所のカシメ１０により結合している。このカシメ１０は、図４に示すように、位置決め用弾性把持具８の天頂部の設けられた１つの取付け孔８ａに、取付け板７（突曲部７ａ）に下向きに形成したバーリング孔の筒状壁部１０ａを下向きに貫通させ、位置決め用弾性把持具８の天頂部の下側で前記筒状壁部１０ａをカシメて形成している。位置決め用弾性把持具８の巾（構成する帯状弾性板の巾）は、前記取付け板７の中央部（突曲部７ａ）の全長の半分以下と小さいので、当該位置決め用弾性把持具８は、延出板部９ａ，９ｂが連設される側とは反対側の取付け板７の中央部側辺と面一に位置合わせした状態で取り付けられ、この延出板部９ａ，９ｂが連設される側の取付け板７の中央部側辺には、当該中央部側辺を下向きに折曲連設して、下側鉄筋３の上に当接する当接部１１が設けられている。
【００１６】
左右一対の延出板部９ａ，９ｂには、取付け板７内の領域から延出板部９ａ，９ｂの先端近傍位置に達する長さで且つ下側に突曲する補強用リブ１２が形成され、更に両延出板部９ａ，９ｂの先端には、上向きに折曲連設された立上り板部１３が設けられている。
【００１７】
天端ポインター取付け部６は、天端ポインター５の下端の弾性筒状体１４を上から差し込み可能に前記取付け板７に設けられた貫通孔１５と、当該取付け板７の側辺から前記貫通孔１５の真下位置までＬ形に折曲連設された折曲連設板部１６と、この折曲連設板部１６から前記貫通孔１５に向かって上向きに折曲連設された係止板部１７によって構成されている。更に詳述すると、前記貫通孔１５は、バーリング加工で形成されたものであって、取付け板７から下側に突出する筒状板部１５ａを備えている。係止板部１７は、天端ポインター５の下端の弾性筒状体１４を弾性に抗して外嵌係止可能な逆止用爪部１７ａを上端部両側に備えた形状のものである。
【００１８】
天端ポインター５は、図５及び図６に示すように、棒状の天端ポインター本体２０と、この天端ポインター本体２０の上端に捩じ切り用小径軸部２０ａを介して一体成形により連設した天端マーカー２１、及び天端ポインター本体２０の下端円柱状軸部２０ｂに上端部を外嵌固定した弾性筒状体１４から構成されている。天端ポインター本体２０は、天端マーカー２１を固定する下半領域に形成した天端マーカー位置決め用軸部２２と、上端に連設した膨出頭部２３を備えている。天端マーカー位置決め用軸部２２と膨出頭部２３との間の天端ポインター本体２０の上半柱状部２０ｃは、横断面が十字形の柱状に形成されている。
【００１９】
天端マーカー位置決め用軸部２２は、横断面において中央に位置する直径方向の帯状主隔壁部２４と、この帯状主隔壁部２４の両側で中心に対する点対称位置から直角外向きに連設された帯状副隔壁部２５ａ，２５ｂと、これら帯状主隔壁部２４と両帯状副隔壁部２５ａ，２５ｂとの間の入隅部において天端ポインター本体２０の長さ方向等間隔おきに一体成形された被係止用凸部２６ａ，２６ｂによって構成されている。この帯状主隔壁部２４の両側の被係止用凸部２６ａ，２６ｂを結ぶ直径方向の巾は、この天端マーカー位置決め用軸部２２の全体の最大直径とほぼ同一であり、中央に位置する帯状主隔壁部２４の直径方向の巾は、この天端マーカー位置決め用軸部２２の全体の最大直径より十分に小さい。従って、この天端マーカー位置決め用軸部２２の平面形状は、帯状主隔壁部２４の両側の被係止用凸部２６ａ，２６ｂを結ぶ直径方向の長さを長辺とする略長方形になっている。又、被係止用凸部２６ａ，２６ｂは、互に逆向きの先端近くの上下両面に括れ部を備えた矢形形状のものであり、上下に隣接する２つの被係止用凸部２６ａ間及び被係止用凸部２６ｂ間によって、被係止部２２ａが形成されている。
【００２０】
天端マーカー２１は、捩じ切り用小径軸部２０ａで捩じ切ることにより天端ポインター本体２０から切り離すことが出来るものであって、図７に示すように、その中央の円筒部２７と、当該円筒部２７から左右両側に一体に連設した左右一対の翼板部２８から構成されている。前記円筒部２７は、天端マーカー位置決め用軸部２２の最大直径より内径が少し大きなものであり、その内周面には、直径方向の両側に一対の係止用突起２９ａ，２９ｂが突設されている。又、翼板部２８ａ，２８ｂの円筒部２７につながる付け根には、図７Ｂに示すように、翼板部２８ａ，２８ｂの上下方向の屈曲を可能にする薄肉状ヒンジ部２８ａ，２８ｂが形成されている。
【００２１】
これら一対の係止用突起２９ａ，２９ｂは、図８に示すように、平面形状が長方形の当該天端マーカー位置決め用軸部２２の短辺方向の両側に係止用突起２９ａ，２９ｂを位置させた状態では、この円筒部２７を天端ポインター本体２０の天端マーカー位置決め用軸部２２に外嵌させて、天端ポインター本体２０の軸方向に天端マーカー２１を移動させることが出来るものであって、この円筒部２７を天端ポインター本体２０の天端マーカー位置決め用軸部２２に外嵌させた状態で当該円筒部２７を、天端ポインター本体２０を中心に所定方向、即ち、係止用突起２９ａ，２９ｂの先端が向かう方向に回転させることにより、両側の係止用突起２９ａ，２９ｂを天端ポインター本体２０の天端マーカー位置決め用軸部２２の被係合部２２ａ、即ち、上下に隣接する２つの被係止用凸部２６ａ間及び上下に隣接する２つの被係止用凸部２６ｂ間に周方向に嵌合させることが出来る。そして係止用突起２９ａ，２９ｂを被係止用凸部２６ａ，２６ｂ間に周方向に嵌合させたとき、図９に示すように、当該被係止用凸部２６ａ，２６ｂの先端近くの括れ部に、係止用突起２９ａ，２９ｂの先端近くの上下両側に突設されている逆止用凸部が自動係合して抜け止めとなるように構成されている。
【００２２】
尚、係止用突起２９ａ，２９ｂの後端には立上り壁部３０ａ，３０ｂが一体に連設されている。この立上り壁部３０ａ，３０ｂは、円筒部２７に対する係止用突起２９ａ，２９ｂの取付け強度を高めるものであるが、係止用突起２９ａ，２９ｂが被係合部２２ａに嵌合したとき、上側の被係止用凸部２６ａ，２６ｂの先端に立上り壁部３０ａ，３０ｂが当接するように構成して、円筒部２７の回転角を制限させる手段にも利用出来る。勿論、この立上り壁部３０ａ，３０ｂによって円筒部２７の回転角を制限させないで、係止用突起２９ａ，２９ｂが被係合部２２ａに嵌合したときに当該係止用突起２９ａ，２９ｂの先端が被係合部２２ａの奥端に当接することにより、円筒部２７の回転角が制限されるように構成することが出来る。
【００２３】
尚、天端ポインター本体２０の上端の膨出頭部２３は、図５に示すように、天端マーカー２１における円筒部２７内の一対の係止用突起２９ａ，２９ｂ間で当該円筒部２７内を軸方向に貫通移動させることが出来るように、平面形状が長円形に構成されている。又、図５に示すように、当該膨出頭部２３には、材料削減と軽量化のための多数の凹部が形成されている。この膨出頭部２３、天端マーカー位置決め用軸部２２、及び横断面十字形の上半柱状部２０ｃを含む天端ポインター本体２０と天端マーカー２１とを、図５に示す向きで、捩じ切り用小径軸部２０ａを介して一体に連設することにより、図５Ａの中心線で左右に分割される割り型を利用して、一体に合成樹脂成形出来る。
【００２４】
使用に際しては、捩じ切り用小径軸部２０ａを捩じ切ることにより天端マーカー２１を天端ポインター本体２０から切り離し、この天端マーカー２１を天端ポインター本体２０の膨出頭部２３を経由させて天端マーカー位置決め用軸部２２に外嵌させる。そして天端ポインター本体２０の下端に接続されている弾性筒状体１４を、図１０に示すように、取付け金具１の天端ポインター取付け部６に取り付ける。即ち、取付け板７の貫通孔１５に弾性筒状体１４を上から下向きに挿通させて、当該弾性筒状体１４の下端部を係止板部１７に弾性に抗して外嵌させ、係止板部１７の逆止用爪部１７ａを弾性筒状体１４の内周面に食い込ませて、天端ポインター本体２０を取付け板７に対し垂直に起立する状態に取り付ける。このようにして天端ポインター５を天端ポインター取付け金具１に取り付けたならば、図１に示すように、鉄筋組立体４の天端ポインター取付け位置に天端ポインター取付け金具１を取り付ける。
【００２５】
即ち、鉄筋組立体４が有する多数の上下両鉄筋２，３の交差部から天端ポインター取付け位置を選択し、図１に示すように、その上下両鉄筋２，３の交差部における下側鉄筋３を左右一対の延出板部９ａ，９ｂが挟む状態で当該左右一対の延出板部９ａ，９ｂを上側鉄筋２の下側に入り込ませながら、位置決め用弾性把持具８を下側鉄筋３に外嵌させるように、取付け板７の中央部（突曲部７ａ）を下側鉄筋３の側へ押し下げ、位置決め用弾性把持具８を下側鉄筋３に弾性に抗して外嵌係止させる。この結果、左右一対の延出板部９ａ，９ｂ間に位置する取付け板７の中央部（突曲部７ａ）の当接部１１が下側鉄筋３の上に当接し、左右一対の延出板部９ａ，９ｂの先端の立上り板部１３と取付け板７の中央部（突曲部７ａ）との間に位置する上側鉄筋２の下側に左右一対の延出板部９ａ，９ｂが当接して、取付け板７が水平姿勢で支持されることになる。
【００２６】
このとき、取付け板７が下側鉄筋３の周りで上下にシーソー運動することは、左右一対の延出板部９ａ，９ｂが下側鉄筋３の左右両側で上側鉄筋２の下側に当接していることにより阻止され、取付け板７が下側鉄筋３上に当接する当接部１１を支点に左右一対の延出板部９ａ，９ｂが上下に揺動することは、当該左右一対の延出板部９ａ，９ｂが上側鉄筋２の下側に当接していることと、位置決め用弾性把持具８が下側鉄筋３に上から嵌合していることにより阻止されている。又、取付け板７が下側鉄筋３上で当該下側鉄筋３の長さ方向にスライドすることは、左右一対の延出板部９ａ，９ｂの先端の立上り板部１３と上側鉄筋２との当接又は取付け板７の中央部（突曲部７ａ）と上側鉄筋２との当接によって阻止されるが、実際には、位置決め用弾性把持具８と下側鉄筋３との嵌合状態における両者間の摩擦抵抗と、左右一対の延出板部９ａ，９ｂと上側鉄筋２との間の摩擦抵抗により、当該取付け板７のスライドが防止されるように構成しておくのが望ましい。
【００２７】
上記のように鉄筋組立体４の上下両鉄筋２，３の交差部に隣接するように天端ポインター取付け金具１が取り付けられることにより、取付け板７が鉄筋組立体４の下側鉄筋３の上に水平に固定された状態となり、この取付け板７の天端ポインター取付け部６に上記のように垂直に取り付けられている天端ポインター５は、図２に示すようにほぼ鉛直に起立することになる。この状態で、天端ポインター５の天端ポインター本体２０における天端マーカー位置決め用軸部２２に外嵌されている天端マーカー２１を所定の天端レベルに調整する。即ち、天端マーカー位置決め用軸部２２に対して天端マーカー２１を位置決め解除方向に逆回転させて、図８に示すように、天端マーカー位置決め用軸部２２の短辺方向の両側に天端マーカー２１側の係止用突起２９ａ，２９ｂが位置する昇降自在な状態にし、天端マーカー位置決め用軸部２２に対して天端マーカー２１を所定の天端レベルまで昇降移動させる。
【００２８】
天端マーカー２１を所定の天端レベルに位置調整したならば、天端マーカー２１を天端マーカー位置決め用軸部２２に対して位置決め作用方向に正回転させ、図９に示すように、天端マーカー２１側の係止用突起２９ａ，２９ｂを天端マーカー位置決め用軸部２２の被係合部２２ａ、即ち、上下に隣接するそれぞれ２つの被係止用凸部２６ａ，２６ｂ間に周方向に弾性に抗して制限される深さまで圧入させる。以上の操作により、天端マーカー２１が所定の天端レベルで天端ポインター本体２０における天端マーカー位置決め用軸部２２に固定される。この天端ポインター５の取付け状態において、天端ポインター取付け金具１は下側鉄筋３の上に被さった状態であって、上側鉄筋２より上方に突出する部分が生じる可能性は皆無であるから、上側鉄筋２に対するコンクリートの被り厚さを薄くする恐れは全く無い。
【００２９】
打設コンクリートの天端の仕上げ作業は、天端マーカー２１の左右一対の翼板部２８を打設コンクリートの天端の仕上げレベルとして従来周知のように行われるが、この作業中に天端ポインター５を横側方に倒すような外力が作用した時は、図２に仮想線で示すように、取付け板７の貫通孔１５から上方に突出する弾性筒状体１４の弾性撓みを利用して天端ポインター５が傾倒し、その外力を吸収出来る。そしてその外力から解放されたとき、弾性筒状体１４の弾性復元力により天端ポインター５が元の鉛直姿勢に自動的に復帰する。又、天端マーカー２１の左右一対の翼板部２８に対して上下方向の外力が作用した時は、その付け根の薄肉状ヒンジ部２８ａ，２８ｂの存在により、当該翼板部２８が容易に上下方向に撓んでその外力を吸収出来る。そして打設コンクリートの天端の仕上げ作業が済んだ箇所から、打設コンクリートの天端から突出している天端ポインター５を強く引き上げて、その下端の弾性筒状体１４を天端ポインター取付け金具１側の係止板部１７から上方に離脱させて抜き取ることが出来る。
【００３０】
尚、天端ポインター５が取り付けられていない状態の天端ポインター取付け金具１を鉄筋組立体４の所定箇所に取り付けた後に、当該天端ポインター取付け金具１に対して天端ポインター５を取り付けても良い。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本発明の天端ポインターは、スラブ築造現場において、鉄筋組立体側に取り付けられた天端ポインター取付け金具にほぼ鉛直の起立姿勢で取り付けて、天端レベルを作業者に表示させる天端ポインターとして活用することが出来る。
【符号の説明】
【００３２】
１    天端ポインター取付け金具
２    上側鉄筋
３    下側鉄筋
４    鉄筋組立体
５    天端ポインター
６    天端ポインター取付け部
７    取付け板
８    位置決め用弾性把持具
９ａ，９ｂ    左右一対の延出板部
１０    カシメ
１１    当接部
１３    立上り板部
１４    弾性筒状体
１５    貫通孔
１６    折曲連設板部
１７    係止板部
２０    天端ポインター本体
２０ａ    捩じ切り用小径軸部
２０ｂ    下端円柱状軸部
２０ｃ    上半柱状部
２１    天端マーカー
２２    天端マーカー位置決め用軸部
２２ａ    被係止部
２３    膨出頭部
２４    帯状主隔壁部
２５ａ，２５ｂ    帯状副隔壁部
２６ａ，２６ｂ    被係止用凸部
２７    円筒部
２８    左右一対の翼板部
２９ａ，２９ｂ    係止用突起
３０ａ，３０ｂ    立上り壁部
【図１】
0005883417.tif 000002
【図２】
0005883417.tif 000003
【図３】
0005883417.tif 000004
【図４】
0005883417.tif 000005
【図５】
0005883417.tif 000006
【図６】
0005883417.tif 000007
【図７】
0005883417.tif 000008
【図８】
0005883417.tif 000009
【図９】
0005883417.tif 000010
【図１０】
0005883417.tif 000011