(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
半導体デバイスを形成する方法であって、
少なくとも１つの半導体素子用のマウント場所を有する上側と、前記上側の場所に電気的に接続された複数の場所を有する下側とを有する基板を提供するステップと、
前記下側の前記複数の場所に複数の導電性相互接続部材を形成するステップであって、前記導電性相互接続部材は、はんだボールであるステップと、
前記導電性相互接続部材を完全に封入することなく封入材により前記複数の導電性相互接続部材を部分的に封入するステップと、
前記下側に隣接する前記導電性相互接続部材の一部を前記封入材により封入されたままにしながら前記導電性相互接続部材のすでに封入された部分を露出させるために前記導電性相互接続部材の各々に隣接する前記封入材の一部を除去するステップであって、少なくとも１つの前記はんだボールの周りの前記封入材に環状領域を形成するステップを含み、前記環状領域は、前記下側に平行な平面に平行であるか、または前記平面内にある平坦な底部を有するステップと、
を含む、方法。
【請求項２】
前記除去するステップは、レーザーアブレーションによって実行される、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記はんだボールの少なくとも１つの直径は、前記平面内にある、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記封入材の一部を除去するステップは、前記封入材を前記平面のレベルまで除去するステップを含む、請求項３に記載の方法。
【請求項５】
前記環状領域は、前記平面に平行であるか、または前記平面内にある平坦な底部と、前記はんだボールのうちの前記少なくとも１つから離間し、前記平坦な底部から鈍角で延びる側壁とを有する、請求項３に記載の方法。
【請求項６】
前記封入材の一部を除去した後に前記導電性相互接続部材を洗浄するステップ
をさらに含む、請求項１に記載の方法。
【請求項７】
前記除去するステップは、レーザーアブレーションによって実行され、
前記はんだボールの少なくとも１つの直径は、前記平面内にあり、
前記環状領域は、前記平面に平行であるか、または前記平面内にある平坦な底部と、前記はんだボールのうちの前記少なくとも１つから離間し、前記平坦な底部から鈍角で延びる側壁とを有する、
請求項１に記載の方法。
【請求項８】
半導体デバイスを形成する方法であって、
第１の面内にある平坦な第１の側を有する基板を提供するステップと、
前記平坦な第１の側に複数の導電性相互接続部材を形成するステップと、
前記導電性相互接続部材を完全に封入することなく封入材により前記複数の導電性相互接続部材を部分的に封入するステップと、
前記第１の面に平行である平坦な底部を有する、前記導電性相互接続部材の周りの前記封入材に環状領域を形成するステップと
を含み、
前記複数の導電性相互接続部材の各々の一部が、前記封入材内の球状の開口に保持される、方法。
【請求項９】
前記環状領域は、鈍角で前記平坦な底部から離れて延びる側壁を含む、請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
前記平坦な第１の側と反対側の、前記基板の第２の側に半導体素子をマウントするステップを含む、請求項８に記載の方法。
【請求項１１】
前記導電性相互接続部材は、前記第１の面に平行な第２の面内にある直径を有するはんだボールを含み、前記平坦な底部は、前記第２の面に平行であるか、または前記第２の面内にある、請求項８に記載の方法。
【請求項１２】
前記形成するステップは、レーザーアブレーションを含み、前記環状領域は、鈍角で前記平坦な底部から離れて延びる側壁を含む、請求項８に記載の方法。
【請求項１３】
前記平坦な第１の側と反対側の、前記基板の第２の側に半導体素子をマウントするステップと、
表面に対して前記はんだボールを押すステップと
を含み、
前記導電性相互接続部材は、前記第１の面に平行な第２の面内にある直径を有するはんだボールを含み、前記平坦な底部は、前記第２の面に平行であるか、または前記第２の面内にあり、
前記形成するステップは、レーザーアブレーションにより除去するステップを含み、
前記環状領域は、鈍角で前記平坦な底部から離れて延びる側壁を含む、
請求項８に記載の方法。
【請求項１４】
上面および底面を有する基板と、
前記基板にアタッチされた第１の端部と、前記基板から離間した第２の端部とを各々が有する前記基板の前記底面上の複数の導電性相互接続部材と、
前記複数の導電性相互接続部材を部分的に封入し、第１の面内にある外面を有する封入材であって、前記第２の端部は、前記基板の底面とは反対の前記第１の面の側に配置される、封入材と、
前記複数の導電性相互接続部材の各々を囲む前記封入材の環状領域であって、前記底面から離間した平坦な底部を有する環状領域と
を含む、半導体デバイスであって、
前記複数の導電性相互接続部材の各々の一部が、前記封入材内の球状の開口に保持される、半導体デバイス。
【請求項１５】
前記上面は、マウント場所を含み、前記底面は、前記上面上の場所に電気的に接続された複数の場所を有し、半導体素子が前記マウント場所にマウントされ、
前記複数の導電性相互接続部材は、前記複数の場所にマウントされる、
請求項１４に記載の半導体デバイス。
【請求項１６】
前記環状領域は、鈍角で前記平坦な底部から離れて突起する側壁を含む、請求項１４に記載の半導体デバイス。
【請求項１７】
前記複数の導電性相互接続部材は、前記平坦な底部に平行であるか、または前記平坦な底部を含む第２の面内にある直径を各々が有するはんだボールを含む、請求項１４に記載の半導体デバイス。
【請求項１８】
前記半導体デバイスが組み込まれた、セットトップボックス、音楽プレーヤ、ビデオプレーヤ、エンターテインメントユニット、ナビゲーションデバイス、通信デバイス、携帯情報端末（ＰＤＡ）、固定位置データユニット、およびコンピュータからなるグループから選択されたデバイスをさらに備える、請求項１４に記載の半導体デバイス。
【請求項１９】
上面および底面を有する基板であって、前記上面は、少なくとも１つの半導体素子用のマウント場所を含み、前記底面は、前記上面上の場所に電気的に接続された複数の導電パッドを有する、基板と、
前記導電パッドにアタッチされた第１の端部と、前記基板から離間した第２の端部とを各々が有する、前記導電パッドにおける複数の導電性相互接続部材と、
前記複数の導電性相互接続部材を部分的に封入し、第１の面内にある外面を有する封入材であって、前記第２の端部は、前記基板の底面とは反対の前記第１の面の側に配置される、封入材と、
前記複数の導電性相互接続部材の各々を囲む前記封入材の環状領域であって、前記第１の面と前記基板の底面との間に配置された平坦な底部を有する環状領域と
を含む、半導体デバイスであって、
前記複数の導電性相互接続部材の各々の一部が、前記封入材内の球状の開口に保持される、半導体デバイス。
【請求項２０】
前記導電性相互接続部材は、前記底面に平行な第２の面内にある直径を各々が有するはんだボールを含み、前記平坦な底部は、前記第２の面に配置される、請求項１９に記載の半導体デバイス。
【請求項２１】
前記平坦な底部は、前記第１の面に平行である平坦な壁を含む、請求項１９に記載の半導体デバイス。
【請求項２２】
前記平坦な底部から前記第１の面まで延びる側壁を含む、請求項２１に記載の半導体デバイス。
【請求項２３】
前記半導体デバイスが組み込まれた、セットトップボックス、音楽プレーヤ、ビデオプレーヤ、エンターテインメントユニット、ナビゲーションデバイス、通信デバイス、携帯情報端末（ＰＤＡ）、固定位置データユニット、およびコンピュータからなるグループから選択されたデバイスをさらに備える、請求項１９に記載の半導体デバイス。
【請求項２４】
半導体デバイスを形成する方法であって、
少なくとも１つの半導体素子用のマウント場所を有する上側と、前記上側の場所に電気的に接続された複数の場所を有する下側とを有する基板を提供するステップと、
前記下側の前記複数の場所に複数の導電性相互接続部材を形成するためのステップであって、前記導電性相互接続部材は、はんだボールであるステップと、
前記導電性相互接続部材を完全に封入することなく封入材により前記複数の導電性相互接続部材を部分的に封入するためのステップと、
前記下側に隣接する前記導電性相互接続部材の一部を前記封入材により封入されたままにしながら前記導電性相互接続部材のすでに封入された部分を露出させるために前記導電性相互接続部材の各々に隣接する前記封入材の一部を除去するためのステップであって、少なくとも１つの前記はんだボールの周りの前記封入材に環状領域を形成するステップを含み、前記環状領域は、前記下側に平行である平坦な底部を有するステップと、
を含む、方法。
【請求項２５】
前記除去するためのステップは、レーザーアブレーションを含む、請求項２４に記載の方法。
【請求項２６】
前記封入材の前記一部を除去した後、前記導電性相互接続部材を洗浄するためのステップをさらに含む、請求項２４に記載の方法。
【請求項２７】
半導体デバイスを形成する方法であって、
第１の面内にある平坦な第１の側を有する基板を提供するステップと、
前記平坦な第１の側に複数の導電性相互接続部材を形成するためのステップと、
前記導電性相互接続部材を完全に封入することなく封入材により前記複数の導電性相互接続部材を部分的に封入するためのステップと、
前記第１の面に平行である平坦な底部を有する、前記導電性相互接続部材の周りの前記封入材に環状領域を形成するためのステップと
を含み、
前記複数の導電性相互接続部材の各々の一部が、前記封入材内の球状の開口に保持される、方法。
【請求項２８】
前記平坦な第１の側と反対側の、前記基板の第２の側に半導体素子をマウントするためのステップを含む、請求項２７に記載の方法。
【請求項２９】
前記形成するためのステップは、レーザーアブレーションを含み、前記環状領域は、鈍角で前記平坦な底部から離れて延びる側壁を含む、請求項２７に記載の方法。
【請求項３０】
上面および底面を有する基板手段と、
前記基板手段にアタッチされた第１の端部と、前記基板手段から離間した第２の端部とを各々が有する前記基板手段の前記底面上の複数の導電性相互接続手段と、
前記複数の導電性相互接続手段を部分的に封入し、第１の面内にある表面を有する封入手段であって、前記第２の端部は、前記基板手段の底面とは反対の前記第１の面の側に配置される、封入手段と、
前記複数の導電性相互接続手段の各々を囲む前記封入手段の環状スペース手段であって、前記底面から離間した平坦な底部を有する環状スペース手段と
を含む、半導体デバイスであって、
前記複数の導電性相互接続手段の各々の一部が、前記封入手段内の球状の開口に保持される、半導体デバイス。
【請求項３１】
前記上面は、マウント手段を含み、前記底面は、前記上面上の場所に電気的に接続された複数の場所を有し、半導体素子は、前記マウント手段にマウントされ、
前記複数の導電性相互接続手段は、前記複数の場所にマウントされる、
請求項３０に記載の半導体デバイス。
【請求項３２】
前記複数の導電性相互接続手段は、前記平坦な底部に平行であるか、または前記平坦な底部を含む第２の面内にある直径を各々が有するはんだボールを含む、請求項３０に記載の半導体デバイス。
【請求項３３】
上面および底面を有する基板手段であって、前記上面は、少なくとも１つの半導体素子用のマウント手段を含み、前記底面は、前記上面上の場所に電気的に接続された複数の導電パッドを有する、基板手段と、
前記導電パッドにアタッチされた第１の端部と、前記基板手段から離間した第２の端部とを各々が有する、前記導電パッドにおける導電性相互接続手段と、
前記導電性相互接続手段を部分的に封入し、第１の面内にある外面を有する封入手段であって、前記第２の端部は、前記基板手段の底面とは反対の前記第１の面の側に配置される、封入手段と、
前記複数の導電性相互接続手段の各々を囲む前記封入手段の環状領域手段であって、前記第１の面と前記基板手段の底面との間に配置された平坦な底部を有する環状領域手段と
を含む、半導体デバイスであって、
前記複数の導電性相互接続手段の各々の一部が、前記封入手段内の球状の開口に保持される、半導体デバイス。
【請求項３４】
前記導電性相互接続手段は、前記底面に平行な第２の面内にある直径を各々が有するはんだボールを含み、前記平坦な底部は、前記第２の面に配置される、請求項３３に記載の半導体デバイス。
【請求項３５】
前記平坦な底部は、前記第１の面に平行である平坦な壁を含む、請求項３４に記載の半導体デバイス。
【請求項３６】
前記平坦な底部から前記第１の面まで延びる壁手段を含む、請求項３５に記載の半導体デバイス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本出願は、はんだ付け緩和方法、およびその方法によって形成された構造物を有する半導体デバイスに関し、より詳細には、はんだボールであり得る、基板上の電気的相互接続部材を部分的に封入し、部分的に封入された相互接続部材を残しながら相互接続部材の周りに環状領域を形成するはんだ付け緩和方法、およびその方法によって形成された半導体デバイスに関する。
【背景技術】
【０００２】
ウエハレベルのパッケージングは、ダイをダイシングするためにウエハを切断する前に個々のダイが再分配層（ｒｅｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ  ｌａｙｅｒ）で事前にパッケージングされる構成である。これは、高度な半導体プロセス技法の使用により、はんだボールなどの電気的相互接続部材の比較的小さいアレイを形成するのを可能にする。加えて、ウエハレベルのパッケージングは、複数のダイを同時にパッケージングする効率的なプロセスであり、それにより、コストを低減させ、スループットを増大させる。
【０００３】
従来のウエハレベルのパッケージングは、半導体デバイスと、一般に極めて小さく、したがってダメージを受ける可能性がある半導体デバイスがマウントされた基板との間に電気的相互接続部材（以下で「はんだボール」と呼ばれるが、他のタイプの相互接続部材を使用することもできる）を含む。さらに、熱循環およびはんだボールに接続された構造物の異なる熱膨張係数により、これらの接続部に応力が加えられ、最終的に破損につながる可能性がある。
【０００４】
はんだボールと基板との間の結合力を増大させる１つの方法は、別の電気接点への後続の接続のために露出した各はんだボールの一部を残しながらはんだボールを少なくとも部分的に封入するために、はんだボールのアレイの周りに、たとえば、エポキシ状の成形コンパウンドを含み得る材料の層を形成するステップを含む。図１０は、封入材１００４から突起するはんだボール１００２の端部１００６を残す方法で封入材１００４により部分的に覆われた、基板１０００に接続された複数のはんだボール１００２を基板１０００が有する、はんだボール封入の従来の手法を示す。
【０００５】
この手法は、はんだボールと、いくつかの条件下ではんだボールがマウントされた半導体デバイスとの間の接続部を補強するが、他の条件下では、同じ補強度を提供することができないことがわかっている。最初に、成形材料の熱膨張は、はんだボールと基板との間の接続部に応力を加える可能性がある。また、結合を可能にするようにはんだボールを加熱するリフロープロセス中は、はんだボールは、はんだボールが封入されないときに崩壊するのと同じようには崩壊しないことがわかっている。封入材の存在下で起こる、このタイプのはんだボール崩壊は、時々、リフローされたはんだボールの弱体化した部分をもたらし、および／またはより破損しやすい可能性がある応力集中点を作り出す。したがって、上述の問題点を回避しながら、従来のはんだボール封入の利点を獲得するのが望ましいであろう。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の例示的な実施形態は、半導体デバイスおよびそれらを作成するための方法に関する。
【０００７】
第１の態様は、少なくとも１つの半導体素子用のマウント場所を有する上側と、上側の場所に電気的に接続された複数の場所を有する下側とを有する基板を提供するステップを含む、半導体デバイスを形成する方法を含む。また、本方法は、下側の複数の場所に複数の導電性相互接続部材を形成するステップと、相互接続部材を完全に封入することなく封入材により複数の相互接続部材を少なくとも部分的に封入するステップとを含む。また、本方法は、封入材により封入された下側に隣接する相互接続部材の一部を残しながら相互接続部材のすでに封入された部分を露出させるために相互接続部材の各々に隣接する封入材の一部を除去するステップを含む。
【０００８】
別の態様は、第１の面内にある平坦な第１の側を有する基板を提供するステップと、第１の側に複数の導電性相互接続部材を形成するステップと、相互接続部材を完全に封入することなく封入材により複数の相互接続部材を少なくとも部分的に封入するステップと、第１の面に平行であるか、または第１の面内にある平坦な底部を有する相互接続部材の周りの封入材に環状領域を形成するステップとを含む、半導体デバイスを形成する方法を含む。
【０００９】
さらなる態様は、第１の側および第２の側を有する基板と、基板にアタッチされた第１の端部および基板から離間した第２の端部を各々が有する、基板の第１の側の複数の導電性相互接続部材とを含む半導体デバイスを含む。封入材は、複数の相互接続部材を部分的に封入し、第１の面内にある表面を有し、第２の端部は、基板の第１の側とは反対の第１の面の側に配置される。複数の導電性相互接続部材の各々を囲む封入材に環状スペースが提供され、この環状スペースは、第１の側に平行な平坦な底部を有する。
【００１０】
さらに別の態様は、第１の側および第２の側を有する基板を含む半導体デバイスを含むが、第２の側は、少なくとも１つの半導体素子用のマウント場所を含み、第１の側は、第２の側の場所に電気的に接続された複数の場所を有する。複数の導電性相互接続部材は、場所にアタッチされた第１の端部と、基板から離間した第２の端部とを各々が有する場所に提供される。封入材は、複数の相互接続部材を部分的に封入し、第１の面内にある表面を有し、第２の端部は、基板の第１の側とは反対の第１の面の側に配置される。複数の導電性相互接続部材の各々を囲む封入材に環状スペースが提供され、この環状スペースは、第１の面と、基板の第１の側との間に配置された底部を有する。
【００１１】
別の態様は、少なくとも１つの半導体素子用のマウント場所を有する上側と、上側の場所に電気的に接続された複数の場所を有する下側とを有する基板を提供するステップを含む、半導体デバイスを形成する方法を含む。また、本方法は、下側の複数の場所に複数の導電性相互接続部材を形成するためのステップと、相互接続部材を完全に封入することなく封入材により複数の相互接続部材を少なくとも部分的に封入するためのステップと、封入材により封入された下側に隣接する相互接続部材の一部を残しながら相互接続部材のすでに封入された部分を露出させるために相互接続部材の各々に隣接する封入材の一部を除去するためのステップとを含む。
【００１２】
追加の態様は、第１の面内にある平坦な第１の側を有する基板を提供するステップと、第１の側に複数の導電性相互接続部材を形成するためのステップと、相互接続部材を完全に封入することなく封入材により複数の相互接続部材を少なくとも部分的に封入するためのステップと、第１の面に平行であるか、または第１の面内にある平坦な底部を有する相互接続部材の周りの封入材に環状領域を形成するためのステップとを含む、半導体デバイスを形成する方法を含む。
【００１３】
さらなる態様は、第１の側および第２の側を有する基板機構体と、基板機構体にアタッチされた第１の端部および基板機構体から離間した第２の端部を各々が有する、基板の第１の側の複数の導電性相互接続機構体とを含む半導体デバイスを含む。また、デバイスは、複数の相互接続機構体を部分的に封入し、第１の面内にある表面を有する封入材構成部と、基板機構体の第１の側とは反対の第１の面の側に配置された第２の端部と、複数の導電性相互接続機構体の各々を囲み、第１の側に平行な平坦な底部を有する、封入材内の環状スペース構成部とを含む。
【００１４】
別の態様は、第１の側および第２の側を有する基板機構体を含む半導体デバイスを含むが、第２の側は、少なくとも１つの半導体素子用のマウント構成部を含み、第１の側は、第２の側の場所に電気的に接続された複数の場所を有する。本デバイスは、場所にアタッチされた第１の端部および基板機構体から離間した第２の端部を各々が有する場所の導電性相互接続機構体と、相互接続機構体を部分的に封入し、第１の面内にある表面を有する封入材構成部とを含み、第２の端部は、基板の第１の側とは反対の第１の面の側に配置される。複数の相互接続機構体の各々を囲む封入材構成部に環状スペース構成部が提供され、この環状スペース構成部は、第１の面と、基板の第１の側との間に配置された底部を有する。
【００１５】
添付の図面は、本発明の実施形態の説明を助けるために提示され、実施形態の限定ではなく、実施形態の例示のためのみに提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】基板上にマウントされた半導体素子および基板にアタッチされた複数のはんだボールを含む、デバイスの第１の製作段階の概略側面図である。
【図２】封入材の層が図１の製作段階のはんだボールの周りの基板に付加された、デバイスの第２の製作段階の概略側面図である。
【図３】封入材の一部が図２の製作段階のはんだボールの周りから除去された後の、デバイスの第３の製作段階の概略側面図である。
【図４】図３の領域ＩＶの詳細図である。
【図５】表面にアタッチされた、図３の構造物の概略側面図である。
【図６】別の実施形態による、図３の領域ＩＶに対応する領域の詳細図である。
【図７】別の実施形態による、図３の領域ＩＶに対応する領域の詳細図である。
【図８】一実施形態による方法を示すフローチャートである。
【図９】別の実施形態による方法を示すフローチャートである。
【図１０】複数の部分的に封入されたはんだボールを有する従来の半導体基板の斜視図である。
【図１１】基板の上面上にマウントされ、封入材によって部分的に囲まれた従来のはんだボールの部分側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明の特定の実施形態を対象とする以下の説明および関連する図面で、本発明の態様を開示する。本発明の範囲から逸脱することなく代替的な実施形態を考案することができる。さらに、本発明の関連する詳細を不明瞭にしないように、本発明のよく知られている要素は詳細に記載されないか、または省略される。
【００１８】
「例示的な」という語は、「例、実例、または具体例としての役割を果たすこと」を意味するように本明細書において用いられている。「例示的な」として本明細書で説明する任意の実施形態は、必ずしも他の実施形態よりも好ましいか、または有利であると解釈されるべきではない。同様に、「本発明の実施形態」という用語は、本発明のすべての実施形態が、論じられた特徴、利点または動作モードを含むことを必要としない。
【００１９】
本明細書で使用される用語は、特定の実施形態の説明のみを目的とするものであり、本発明の実施形態を限定するものではない。本明細書で使用する単数形「ａ」、「ａｎ」、および「ｔｈｅ」は、文脈が別段に明確に示すのでなければ、複数形をも含むものとする。さらに、「備える（ｃｏｍｐｒｉｓｅｓ）」、「備えている（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」、「含む（ｉｎｃｌｕｄｅｓ）」、および／または「含んでいる（ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ）」という用語は、本明細書で使用されると、述べられた特徴、整数、ステップ、動作、要素、および／または構成要素の存在を明示するが、１つもしくは複数の他の特徴、整数、ステップ、動作、要素、構成要素、および／またはそれらのグループの存在または追加を排除しないことが理解されよう。
【００２０】
次に図１を参照すると、基板１００は、第１の面すなわち上面１０２および第２の面すなわち底面１０４を有し、たとえば、従来のプリント回路板、シリコン、セラミック、またはフレックスボードを含み得る。半導体素子１０６は、上面１０２上のマウント場所１０８にマウントされ、配線導体１１２およびビア１１４によって底面１０４上の導電パッド１１０に電気的に接続される。はんだボールを含む可能性があり、以下で全体的にはんだボールと呼ばれ得る導電性相互接続部材１１６は各々、従来の方法で導電パッド１１０のうちの１つに接続された第１の端部１１８と、第１の端部１１８とは正反対の第２の端部１２０とを有する。場合によっては、再分配層（図示せず）または他の層（図示せず）も提供され得る。
【００２１】
図２は、封入材の外面２０２を貫いて露出したはんだボール１１６の第２の端部１２０を残しながらはんだボール１１６を囲む方法で底面１０４に封入材２００の層が付加された後の基板１００を示す。（これは、基板の上面上ではんだボールを完全に封入し、次いで封入材の一部を除去するいくつかの従来のプロセスと対照的である。図１１は、はんだボール１１０４が接続され、封入材１１０２によって完全に覆われ、次いで封入材１１０２の一部が除去された、基板１１００を示す。）
【００２２】
図３および図４は、レーザーアブレーションまたは機械的プロセスを含む様々な方法によって除去が行われ得るはんだボール１１６の各々の周りから環状領域３００が除去された後の、図２のデバイスを示す。封入材は、はんだボールの直径が底面１０４に平行な平面３０２内にあるレベルまで、はんだボール１１６のほぼ半分から除去される。各環状領域３００は、平坦な底部３０４と、平坦な底部３０４から封入材の外面２０２まで延びる側壁３０６とを含む。これらの環状領域の作成により、封入材の熱的伸縮により、はんだボール１１６、およびはんだボール１１６の導電パッド１１０との接続部に加えられる応力が低減される。代替実施形態では、平坦な底部３０４は、図６に示されるように、平面３０２と底面１０４との間に配置されるか、または図７に示されるように、平面３０２と封入材２００の外面２０２との間に配置され得る。
【００２３】
図５は、複数の電気接点５０２を有する表面５００上にマウントされた、図３のデバイスを示す。基板１００のはんだボール１１６は、電気接点５０２上に配置され、基板１００の上面１０２に対して圧力をかけることを含み得るリフロープロセスを使用して電気接点５０２に結合される。
【００２４】
図８は、少なくとも１つの半導体素子用のマウント場所を有する上側と、上側の場所に電気的に接続された複数の場所を有する下側とを有する基板を提供するブロック８００と、下側の複数の場所に複数の導電性相互接続部材を形成するブロック８０２と、相互接続部材を完全に封入することなく封入材により複数の相互接続部材を少なくとも部分的に封入するブロック８０４と、封入材により封入された下側に隣接する相互接続部材の一部を残しながら相互接続部材のすでに封入された部分を露出させるために相互接続部材の各々に隣接する封入材の一部を除去するブロック８０６と、場合により、封入材の一部を除去した後、相互接続部材を洗浄するブロック８０８とを含む方法を示す。
【００２５】
図９は、平坦な第１の側を有する基板を提供するブロック９００と、第１の側に複数の導電性相互接続部材を形成するブロック９０２と、相互接続部材を完全に封入することなく封入材により複数の相互接続部材を少なくとも部分的に封入するブロック９０４と、平面に平行であるか、または平面内にある平坦な底部を有する相互接続部材の周りの封入材に環状領域を形成するブロック９０６と、場合により、封入材の一部を除去した後、相互接続部材を洗浄するブロック９０８とを含む方法を示す。
【００２６】
基板１００および封入されたはんだボール１１６は、限定はしないが、セットトップボックス、音楽プレーヤ、ビデオプレーヤ、エンターテインメントユニット、ナビゲーションデバイス、通信デバイス、携帯情報端末（ＰＤＡ）、固定位置データユニット、またはコンピュータなどの様々な環境に使用され得る。
【００２７】
上記の開示は本発明の例示的な実施形態を示すが、添付の特許請求の範囲によって規定される本発明の範囲から逸脱することなく、本明細書において様々な変更および修正を行えることに留意されたい。本明細書で説明した本発明の実施形態による方法クレームの機能、ステップおよび／または動作は、特定の順序で実行されなくてもよい。さらに、本発明の要素は、単数形で説明または請求されていることがあるが、単数形に限定することが明示的に述べられていない限り、複数形が企図される。
【符号の説明】
【００２８】
１００  基板
１０２  基板の第１の面
１０４  基板の第２の面
１０６  半導体素子
１０８  マウント場所
１１０  導電パッド
１１２  配線導体
１１４  ビア
１１６  導電性相互接続部材
１１８  導電性相互接続部材の第１の端部
１２０  導電性相互接続部材の第２の端部
２００  封入材
２０２  封入材の外面
３００  環状領域
３０２  第２の面に平行な平面
３０４  平坦な底部
３０６  側壁
５００  複数の電気接点を有する表面
５０２  電気接点
１０００  基板
１００２  はんだボール
１００４  封入材
１００６  はんだボールの端部
１１００  基板
１１０２  封入材
１１０４  はんだボール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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