(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
クローゼットのスライドドアを排出するシステムであって、
少なくとも２つの排出アセンブリを備え、各排出アセンブリがレールと、前記レールに沿って摺動するように構成された摺動部材とを備え、各レールは前記クローゼットのフレームと係合し、前記排出アセンブリは連結機構を介して前記ドアに連結されており、
前記連結機構は、少なくとも２つの排出アセンブリを相互に連結し、
前記各排出アセンブリは、
一端が前記摺動部材に連結され、溝を有する連結部と、
前記連結部の前記溝内に移動可能に係合するように構成された突起を備え、可動部材が前記連結機構に作用可能に連結されている係合部材と、
前記クローゼットの軌道沿いに転動するように構成され、前記軌道に沿った転動方向が前記レールに沿った前記摺動部材の摺動方向に対し角度がつけられているローラと、を備え、
前記係合部材の前記突起が前記溝に沿って移動することで、前記摺動部材が前記レールに沿って前記ドアに対する遠位端位置と近位端位置とに移動することを特徴とするシステム。
【請求項２】
前記排出アセンブリを相互に連結する、前記排出アセンブリの各々の前記連結機構が、少なくとも１個のブラケットを介して前記ドアに連結されていることを特徴とする請求項１のシステム。
【請求項３】
前記連結機構が少なくとも１本のロッドを備え、該ロッドが、排出アセンブリを別の排出アセンブリに連結することを特徴とする請求項２のシステム。
【請求項４】
前記システムが、それぞれ前記ドアの異なる隅部に設置された４つの排出アセンブリを備え、前記連結機構は、
前記ドアの第１側部における２つの隅部に配置された２つの排出アセンブリを連結する第１ロッドと、
前記ドアの第２側部における２つの隅部に配置された他の２つの排出アセンブリを連結する第２ロッドと、
前記第１ロッドを前記第２ロッドに連結するためのロッド連結アセンブリと、
を備えることを特徴とする請求項３のシステム。
【請求項５】
前記ロッド連結アセンブリは、第１連結部と、第２連結部と、第３連結部と、主軸とを備え、前記第１連結部は一端が前記主軸に、他端が前記ドアに回動可能に連結され、前記第２連結部は一端が前記主軸に、他端が前記第１ロッドに回動可能に連結され、前記第３連結部は一端が前記主軸に、他端が前記第２ロッドに回動可能に連結されていることを特徴とする請求項４のシステム。
【請求項６】
前記主軸がさらに前記ドアに連結されていることを特徴とする請求項５のシステム。
【請求項７】
前記第１連結部が前記ドアのハンドルに連結され、それによって、前記ハンドルの回転による前記ドアの手動排出が可能であることを特徴とする請求項６のシステム。
【請求項８】
制御パネルと、前記ドアの排出および収納を使用者が制御できるように前記排出アセンブリの少なくとも１つに作用可能に結合された少なくとも１個のモータと、をさらに備えることを特徴とする請求項１のシステム。
【請求項９】
クローゼットのスライドドアを排出するシステムであって、
少なくとも２つの排出アセンブリを備え、各排出アセンブリがレールと、前記レールに沿って摺動するように構成された摺動部材とを備え、各レールは前記クローゼットのフレームと係合し、各前記排出アセンブリは連結機構を介して前記ドアに連結されており、
前記連結機構は、前記排出アセンブリの各々に対して移動可能に連結することができる帯板を備え、前記排出アセンブリは、
軸と、
締結部材と、
プーリと、
を備えており、
前記プーリは前記帯板と係合していて、前記帯板の移動と同時に前記軸を回転させることができ、前記締結部材は回転させると前記軸に沿って移動することが可能であり、
前記締結部材は前記摺動部材に連結しており、それにより前記軸に沿って前記締結部材を移動させると前記摺動部材が前記レールに沿って摺動し、前記摺動部材が前記ドアに対する遠位端位置と近位端位置とに移動することを特徴とするシステム。
【請求項１０】
前記帯板は、連結されたハンドルを回転させると前記帯板を回転させることができるハンドルプーリとさらに係合していることを特徴とする請求項９のシステム。
【請求項１１】
クローゼットのスライドドアを排出するシステムであって、
少なくとも２つの排出アセンブリを備え、各排出アセンブリがレールと、前記レールに沿って摺動するように構成された摺動部材とを備え、各レールは前記クローゼットのフレームと係合し、各前記排出アセンブリは連結機構を介して前記ドアに連結されており、
前記連結機構は、油圧ポンプにより送られる液体を通すことができるチューブセットを備えており、前記排出アセンブリの各々が、円筒部材と、前記円筒部材の内外に押し出されるピストン部材と、を含むピストンをさらに備え、前記円筒部材が前記チューブセットに連結し、前記ピストン部材が前記摺動部材に連結していて、前記円筒部材の内外に押し出されると前記摺動部材が前記レールに沿って摺動し、前記摺動部材が前記ドアに対する遠位端位置と近位端位置とに移動することを特徴とするシステム。
【請求項１２】
前記油圧ポンプが電子的に操作されることを特徴とする請求項１１のシステム。
【請求項１３】
クローゼットのスライドドアを排出するシステムであって、
少なくとも２つの排出アセンブリを備え、各排出アセンブリがレールと、前記レールに沿って摺動するように構成された摺動部材とを備え、各レールは前記クローゼットのフレームと係合し、各前記排出アセンブリは連結機構を介して前記ドアに連結されており、
前記連結機構は、空気圧増幅型ポンプにより送られる空気を通すことができるチューブセットを備えており、前記排出アセンブリの各々が、円筒部材と、前記円筒部材の内外に押し出されるピストン部材と、を含むピストンをさらに備え、前記円筒部材が前記チューブセットに連結し、前記ピストン部材が前記摺動部材に連結していて、前記円筒部材の内外に押し出されると前記摺動部材が前記レールに沿って摺動し、前記摺動部材が前記ドアに対する遠位端位置と近位端位置とに移動することを特徴とするシステム。
【請求項１４】
前記空気圧増幅型ポンプが電子的に操作されることを特徴とする請求項１３のシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はスライドドアシステムに関し、より詳細には、スライドドアを排出するためのシステムに関する。
【背景技術】
【０００２】
スライドドアはクローゼット（押入れ）および仕切りに一般的に用いられており、クローゼットのドア開閉のための簡略かつ美的な方法を提供する。通常、スライドドアは、クローゼット上下のフレームに設置された上下の軌道に沿って摺動可能なローラまたは摺動部材に連結されている。
【０００３】
各軌道の長さはクローゼットの幅までに制限され、かつ、クローゼットの開口側を覆うためには複数のスライドドアが必要なので、各ドアは通常、異なる上部軌道および異なる下部軌道に沿って摺動し、それら下部軌道および上部軌道は相互に所定の距離を置いて配置され、クローゼットの区画を開閉する際にドアが相互に摺動して通り抜けられるようになっている。これは、各ドアが異なる平面に設置され、それらドアの平面が平行であることを意味している。
【０００４】
クローゼットを閉じた際にスライドドアを同じ平面に配置可能とするには、ドアを開ける際、ドアのうち少なくとも１つを外側に排出し、ドアの１つを軌道に沿って摺動可能としなければならない。さもないと、ドアが軌道に沿って摺動することを相互に妨げてしまう。
【発明の概要】
【０００５】
本発明の一態様によれば、クローゼットのスライドドアを排出するシステムが提供される。このシステムは、少なくとも２つの排出アセンブリと、あるアセンブリを他のアセンブリに連結する少なくとも１つの連結機構とを備えてもよく、これら排出アセンブリによりドアの排出が可能になる。
【０００６】
本発明のいくつかの実施形態によれば、各排出アセンブリは、レールと、レールに沿って摺動するように構成された摺動部材とを備えてもよく、レールはドアに対し作用可能に連結されている。連結機構により、ドアの異なる箇所に同時に排出力を加えることが可能になり、すべての排出アセンブリを相互に連結することにより、すべての排出アセンブリの機械的排出を同期させることが可能になる。
【０００７】
各アセンブリ内のレールはクローゼットのフレームと係合し、アセンブリはドアに連結されている。この構成により、摺動部材をドアの遠位端に向けて摺動させることによってドアをクローゼットのフレームから外側に排出することができ、摺動部材をドアの近位端に向けて摺動させることによってドアを内側に収納することができる。レールはクローゼットのフレームと係合しているので、それらアセンブリの摺動部材をそれらのレールに対して移動させると、ドア全体が排出される。排出アセンブリの各々により、ドアに対し実質的に平行な平面から外側および内側にドアを同時に排出および収納することができ、それにより、ドアの複数の箇所における同期された排出が可能となる。
【０００８】
本発明のいくつかの実施形態によれば、連結機構は、ドアハンドルに作用可能に結合されたロッドのような１組の連結部を備えてもよく、それにより、ハンドルの一回の回転によって、すべての排出アセンブリを同時に操作することができる。
【０００９】
別の手段として、連結機構は、ポンプとチューブセットとを含む油圧式または空気圧増幅型システムを備えてもよく、排出アセンブリの各々は、ポンプに連結されたピストンを備えている。ピストンは摺動部材に連結してもよく、それにより、ピストンを出し入れして摺動部材をレールに沿って摺動させ、ドアを排出または収納することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
本発明として考慮される主題は、附属する図面（または単に「図」）を参照し、本発明の例示として、かつ例証的検討のみを目的として与えられる実施形態の次の説明に照らして、より明解に理解される。
【図１】本発明のいくつかの実施形態による、ロッドセット連結機構を有する、クローゼットのスライドドアを排出するためのシステムの等角図である。
【図２】図１に示すような本発明の実施形態による、スライドドアに設置され収納位置にあるシステムの排出アセンブリを概略的に示す。
【図３】図１に示すような本発明の実施形態による、スライドドアに設置され排出位置にあるシステムの排出アセンブリを概略的に示す。
【図４】本発明のいくつかの実施形態による、モード固定機構を有する、クローゼットのスライドドアを排出するためのシステムの等角図である。
【図５Ａ】図４に示すような本発明の実施形態による、各々がモード固定アセンブリを有しスライドドアに設置され排出位置にあるシステムの２つの排出アセンブリを概略的に示す。
【図５Ｂ】図４に示すような本発明の実施形態による、モード固定アセンブリが排出位置にあって、排出位置にあるシステムの１つの排出アセンブリを概略的に示す。
【図５Ｃ】図４に示すような本発明の実施形態による、モード固定アセンブリが引込位置にあって、引込位置にあるシステムの排出アセンブリを概略的に示す。
【図６】本発明の他の実施形態による、帯板連結機構を有する、クローゼットのスライドドアを排出するためのシステムの等角図である。
【図７】図６に示すような本発明の実施形態による、スライドドアに設置され収納位置にあるシステムの排出アセンブリを概略的に示す。
【図８】図６に示すような本発明の実施形態による、スライドドアに設置され排出位置にあるシステムの排出アセンブリを概略的に示す。
【図９】図６に示す実施形態による、システムのハンドルプーリを概略的に示す。
【図１０】本発明の付加的な実施形態による、油圧式／空気圧増幅型連結機構を有する、クローゼットのスライドドアを排出するシステムの等角図である。
【図１１】図１０に示すような本発明の実施形態による、スライドドアに設置され収納位置にあるシステムの排出アセンブリを概略的に示す。
【図１２】図１０に示すような本発明の実施形態による、スライドドアに設置され排出位置にあるシステムの排出アセンブリを概略的に示す。
【図１３】図１０に示すような本発明の実施形態による、スライドドアに設置され収納位置にあるシステムの排出アセンブリを概略的に示す。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明は、そのいくつかの実施形態において、クローゼットのスライドドアを排出するシステムを提供する。各システムは、複数の排出アセンブリと、あるアセンブリを他のアセンブリに連結する連結機構とを備えてもよく、排出アセンブリによりドアの排出が可能になる。
【００１２】
本発明のいくつかの実施形態によれば、各排出アセンブリは、レールと、レールに沿って摺動するように構成された摺動部材とを備える。アセンブリはドアに連結されている。連結機構により、ドアの異なる箇所に同時に排出力を加えることが可能になり、すべての排出アセンブリを相互に連結することによって、それら排出アセンブリの機械的排出を同期させることが可能になる。
【００１３】
各アセンブリ内のレールはクローゼットのフレームと係合し、アセンブリはドアに連結されている。この構成により、摺動部材をドアの遠位端に向けて摺動させることによってドアをクローゼットのフレームから外側に排出することができ、摺動部材をドアの近位端に向けて摺動させることによってドアを内側に収納することができる。レールはクローゼットのフレームと係合しているので、それらのレールに対してアセンブリの摺動部材を同時に移動させると、ドア全体が排出され、それによりドアの複数の箇所における同期された排出が可能となる。
【００１４】
本発明のいくつかの実施形態によれば、連結機構は、ドアハンドルに作用可能に結合されたロッドなどの１組の連結部を備えてもよく、それにより、ハンドルの一回の回転によってすべての排出アセンブリを同時に操作することができる。
【００１５】
別の手段として、連結機構は、ポンプとチューブセットとを含む油圧式または空気圧増幅型システムを備えてもよく、その場合、排出アセンブリの各々は、ポンプに連結されたピストンを備えている。ピストンを摺動部材に連結してもよく、それにより、ピストンを出し入れして摺動部材をレールに沿って摺動させ、ドアを排出または収納することができる。
【００１６】
本発明の少なくとも１つの実施形態を詳細に説明する前に、本発明はその適用において、以下の説明で記述するか図面において示す構成の詳細および構成要素の配置に限定されないものと理解すべきである。本発明は他の実施形態にも適用可能であるか、様々な方法で実施または実現可能である。また、本明細書で用いられる用語および術語は説明を目的としたものであって、限定的なものと見なすべきでないことを理解すべきである。他の部分では、本開示の教示を不明瞭としないよう、周知の方法、手順、構成要素および回路を詳細には記述していない。
【００１７】
図１を参照すると、本発明のいくつかの実施形態による、スライドドア５００を排出するためのシステム１００が概略的に示されている。システム１００は、それぞれドア５００の異なる隅部に連結部材２５０を介して連結された４個の排出アセンブリ２００を備えてもよい。排出アセンブリ２００は、連結機構１５０を介して相互に連結されている。
【００１８】
図１から３に示すように、各排出アセンブリ２００は、レール２１０と、レール２１０に沿って摺動するように構成された摺動部材２１４とを備える。
【００１９】
排出アセンブリ２００は、一端が締結手段を介して摺動部材２１４に締結された連結部２２０をさらに備える。連結部２２０は溝２２１を有しており、溝２２１は係合部材２３０の突起２３２を受容可能とする開口であってもよい。突起２３２は、溝２２１内に移動可能に係合するように構成されている。連結機構１５０には可動部材２３１が連結されている。図２および３に示すように、この構成により、突起２３２を溝２２１に沿って移動させると、摺動部材２１４をレール２１０に沿って摺動させることができる。突起２３２は、ドアハンドル（図示せず）に作用可能に連結した連結機構１５０を動作させると溝２２１に沿って移動する。これにより、ドアハンドルを回動ないし回転させると、突起２３２を溝２２１に沿って摺動させ、それによって摺動部材２１４をレール２１０に沿って摺動させることができる。
【００２０】
別の方法として、少なくとも１個のモータとモータを制御することによってドア５００を排出および収納することができる（遠隔した、またはドア５００に設置された）電子制御パネルとに、排出アセンブリ２００および／または連結機構１５０を作用可能に接続してもよい。１以上の摺動部材２１４にこのモータを作用可能に接続し、その摺動を可能にしてもよい。
【００２１】
図１から３に示すように、排出アセンブリ２００は、軸「ｘ」に沿ったクローゼットの軌道沿いに摺動するように構成されたローラ２０をさらに備える。ローラ２０は、当該技術において既知の締結手段を介して摺動部材２１４に締結されている。ドア軌道に沿った前記ローラ２０の転動方向は、レール２１０に沿った摺動部材２１４の摺動方向に対し角度がつけられている。図１から３に示すように、摺動部材２１４の摺動方向は、ドア５００の摺動方向「ｘ」に対し垂直な軸「ｚ」に沿ったものである。突起２３２の溝２２１に沿った摺動方向は、摺動部材２１４の摺動方向およびスライドドア５００の摺動方向に対し角度がつけられている。
【００２２】
図３に示すように、ドア５００が外側に排出された排出位置にあるとき、摺動部材２１４はドア５００に対して遠位端に位置し、突起２３２はレール２１０に対して遠位端に位置する。図２に示すように、ドアが内側に収納された閉鎖位置において、摺動部材２１４はドア５００に対して近位端に位置し、突起２３２はレール２１０に対して近位端に位置する。
【００２３】
本発明のいくつかの実施形態によれば、図１に示すように、連結機構１５０は、ドア５００の第１側部における２つの隅部に配置された２つの排出アセンブリを連結する第１ロッド１５１Ａと、ドア５００の第２側部における他の２つの隅部に配置された他の２つの排出アセンブリを連結する第２ロッド１５１Ｂとを備える。連結機構１５０は、第１ロッド１５１Ａを第２ロッド１５１Ｂに連結するとともにドアハンドルに連結するロッド連結アセンブリ５０をさらに備える。
【００２４】
図１に示すように、ロッド連結アセンブリ５０は、第１連結部５１と、第２連結部５２と、第３連結部５３と、主軸５４とを備えてもよい。第１連結部５１は、一端が主軸５４に、他端がドア５００に回動可能に連結される。第２連結部５２は、一端が主軸５４に、他端が第１ロッド１５１Ａに回動可能に連結される。第３連結部５３は、一端が主軸５４に、他端が第２ロッド１５１Ｂに回動可能に連結される。第１連結部５１はドアハンドルおよび主軸５４に連結されているので、第１連結部５１を動作させると主軸５４を動作させることができ、それによって、ドアハンドルを手動で回転させると第１、第２および第３連結部５１から５３を同期して動作させることができる。
【００２５】
排出アセンブリ２００の各々の連結機構１５０はさらに、少なくとも１個のブラケット４０を介してドア５００に連結されてもよく、ブラケット４０は、最小の摩擦でロッドの動作を可能とする軸受または他の機構であってもよい。
【００２６】
本発明のいくつかの実施形態によれば、ドア５００を各側部においてドアの枠となるプロファイル３０に装着してもよい。各排出アセンブリ２００の連結部材２５０は、図１から３に示すように、排出アセンブリ２００を設置した隅部におけるプロファイル３０の一方に装着してもよい。
【００２７】
プロファイル３０への装着のため、連結部材２５０は、プロファイル３０における対応する開口と係合する突出部材３１を備えてもよい。
【００２８】
図４、５Ａ、５Ｂおよび５Ｃを参照すると、図１から３を参照して記述したようなアセンブリと同様の排出アセンブリ２００Ａ、２００Ｂ、２００Ｃおよび２００Ｄを備える排出システム６００が概略的に示されている。加えてシステム６００は、ドア５００および排出アセンブリ２００Ａ、２００Ｂ、２００Ｃおよび２００Ｄの各々に連結する、異なる連結機構１６０を備えている。連結機構１６０は２本のロッド１６１Ａおよび１６１Ｂを備え、各ロッドは２つの異なる排出アセンブリに連結し、ロッド１６１Ａは、ドア５００の一方の側部に配置された排出アセンブリ２００Ａおよび２００Ｄを連結し、ロッド１６１Ｂは、ドア５００の他の側部に配置された排出アセンブリ２００Ｂおよび２００Ｃを連結している。加えて連結機構１６０は、２つの上部排出アセンブリ２００Ａおよび２００Ｂとともに２本のロッド１６１Ａおよび１６１Ｂを連結する連結部１６２を備えている。
【００２９】
図５Ａに示すように、連結部１６２は、連結部１６２のそれぞれの側において各排出アセンブリ２００Ａおよび２００Ｂの係合部材２３０に回動可能に連結されている。連結部１６２は、排出アセンブリ２００Ａの係合部材２３０の近位端および他方の排出アセンブリ２００Ｂの係合部材２３０の遠位端に連結されることにより、常にドア平面の「ｘ」軸に対し垂直でも平行でもない角度に配置される。ユーザがドア５００をその排出のため外側へ押すと、この連結部１６２の角度位置により、ドア５００を排出するための最適なてこの作用が得られる。さらに、連結部１６２の角度位置により、図５Ａに示すように、ロッド１６１Ａのような一方のロッドをある回転方向に回転させると同時に、他方のロッド１６１Ｂを反対の回転方向に回転させることができる。
【００３０】
図４、５Ａ、５Ｂおよび５Ｃに示すように、システム６００は、モード固定アセンブリ７０を含むモード固定機構を付加的に備える。各モード固定アセンブリ７０は、異なる排出アセンブリ２００Ａから２００Ｄに設置される。本発明のいくつかの実施形態によれば、図５Ａおよび図５Ｂに示すように、モード固定アセンブリ７０は、２組のローラストッパ、すなわち第１ローラストッパ７２および第２ローラストッパ７３を備える。第１ローラストッパ７２は、ばね７５などの引込式部材を用いて締結部７１を介して引込式にレール２１０に回動可能に連結され、ばね７５は、ねじ７６ａおよび７６ｂなどの装着部材を介して一端がレール２１０に、他端が締結具７１に連結されている。ばね７５により、第１ローラストッパ７２を閉じた収納位置まで引き込むための張力を保つことができる。ドア５００が図５Ｂに示すように、第１ローラストッパ７２と第２ローラストッパ７３とが係合していない（「係合解除」された）排出位置にあると、ばね７５に生じる張力により、ローラストッパｂ７２およびｂ７３が係合している閉じた収納位置までの自動的機械的な引込みが可能になる。ドア５００の収納のためわずかな力を加えると、締結部７１は閉じた係合位置まで引き込まれる。締結部７１はレール２１０に対し回動可能かつ引込可能に連結され、それにより、第１ローラストッパ７２と第２ローラストッパ７３との係合および係合解除を可能にする、その「ｙ」軸周りの回転が可能になっている。これにより、ドア５００を排出位置および収納位置の２つの位置のみに配置することができ、ドア５００がその間の中間位置に置かれることが防止される。
【００３１】
図６を参照すると、本発明の他の実施形態による、スライドドア５００のための排出システム１００’が概略的に示されている。
【００３２】
排出システム１００’は、４個の排出アセンブリ２００’と連結機構１５０’とを備えてもよい。各排出アセンブリ２００’は、同じ構成の連結部材２５０’と、摺動部材２１４’と、レール２１０’とを備える。各排出アセンブリ２００’は、図１から３で説明した装置と同様、ドア５００の異なる隅部に設置してもよい。
【００３３】
これらの実施形態では、連結機構１５０’は帯板を備えており、帯板はゴム、布などの弾性または非弾性材料から作製することができる。各排出アセンブリ２００’は、軸２４０と、締結部材２４１と、プーリ２４５とを備える。
【００３４】
軸２４０は、らせん状に溝をつけ、雄ねじ部として機能させてもよく、締結部材２４１は、軸２４０を通してらせん状に捩じることにより軸２４０に沿って移動させることが可能なナットである。締結部材２４１は摺動部材２１４’に連結されているので、軸２４０に沿って移動させると摺動部材２１４’を摺動させることができる。
【００３５】
図７および８に示すように、プーリ２４５は帯板１５０’と係合していて、帯板１５０’の移動と同時に軸２４０を回転させることができ、それにより、締結部材２４１をその回転と同時に軸２４０に沿って移動させることができる。
【００３６】
本発明のいくつかの実施形態によれば、図９に示すように、帯板１５０’はハンドルプーリ５１’とさらに係合しており、ハンドルプーリ５１’は、連結されたドアハンドルを回転させると帯板１５０’を回転させることができる。
【００３７】
図１から３に関して記述したのと同様に、突出部材３１’を介して連結部材２５０’をドア５００のプロファイル３０に締結してもよい。
【００３８】
図７および８に示すように、排出アセンブリ２００’は、軸「ｘ」沿いのクローゼットの軌道に沿って摺動するように構成されたローラ２０’をさらに備える。ローラ２０’は、当該技術において既知の締結手段を介して摺動部材２１４’に締結されている。ドア軌道に沿ったローラ２０’の転動方向は、レール２１０’に沿った摺動部材２１４’の摺動方向に対し角度がつけられている。図７および８に示すように、摺動部材２１４’の摺動方向は、ドア５００の摺動方向「ｘ」に対し垂直な軸「ｚ」に沿ったものである。締結部材２４１も、「ｚ」軸に沿って移動するように構成されている。
【００３９】
図８に示すように、ドア５００が外側に排出された排出位置にある時、摺動部材２１４’はドア５００に対して遠位端に位置し、締結部材２４１はドア５００に対して遠位端に位置する。図７に示すように、ドアが内側に収納された閉止位置において、摺動部材２１４’はドア５００に対して近位端に位置し、締結部材２４１はドア５００に対して近位端に位置する。
【００４０】
図１０を参照すると、本発明のさらなる実施形態による、スライドドア５００のための排出システム１００’’が概略的に示されている。
【００４１】
排出システム１００’’は、４個の排出アセンブリ２００’’と連結機構１５０’’とを備えてもよい。各排出アセンブリ２００’’は、同じ構成の連結部材２５０’’と、摺動部材２１４’’と、レール２１０’’とを備える。各排出アセンブリ２００’’は、図１から３で説明した装置と同様、ドア５００の異なる隅部に設置してもよい。
【００４２】
これらの実施形態では、連結機構１５０’’は、油圧式／空気圧増幅型ポンプ５０’’に作用可能に連結されたチューブセットを備えており、このポンプにより、チューブセット１５０’’を通して液体／空気を送り、ドア５００の排出および収納のため摺動部材２１４’’を移動させることができる。
【００４３】
図１１から１３に示すように、排出アセンブリ２００’’の各々は、円筒部材２７１と、円筒部材２７１の内外に押し出されるピストン部材２７２とを含むピストン２７０をさらに備えている。円筒部材２７０はチューブセット１５０’’に連結し、ピストン部材２７２は摺動部材２１４’’に連結しており、円筒部材２７２の内外に押し出されると摺動部材２１４’を移動させることができる。
【００４４】
ピストン部材２７２は、摺動部材２１４’’の摺動方向に平行、かつローラ２０’’の軌道に沿った摺動方向「ｘ」に対し垂直な軸「ｚ」に沿って円筒部材２７１の内外に押し出してもよい。
【００４５】
ポンプ５０’’は、操作ボタンなどの操作入力制御部を含む制御パネルを用いて電子的に操作してもよい。制御パネルはドア５００か、または遠隔したパネルに設置してもよい。
【００４６】
図１から３に関して記述したのと同様に、突出部材３１’’を介して連結部材２５０’’をドア５００のプロファイル３０に締結してもよい。
【００４７】
以上の説明において、実施形態は本発明の例示ないし具体化である。「一実施形態」、「ある実施形態」あるいは「いくつかの実施形態」の様々な表現は、必ずしもすべてが同じ実施形態を指すものではない。
【００４８】
本発明の様々な特徴を単一の実施形態の文脈で説明することは可能であるが、それら特徴を別個に、あるいは適切に組み合わせて実現することもできる。逆に言えば、本発明を明確化のため別個の実施形態の文脈で説明することは可能であるが、本発明を単一の実施形態で実施することも可能である。
【００４９】
本明細書における「いくつかの実施形態」、「ある実施形態」、「一実施形態」または「他の実施形態」への言及は、それら実施形態に関して記述するある特定の特徴、構造、または特性が少なくともいくつかの実施形態に含まれるが、必ずしも本発明のすべての実施形態には含まれないことを意味する。
【００５０】
本明細書で用いられる用語および術語は限定的なものとして解釈すべきでなく、かつ説明のみを目的としているものと理解すべきである。
【００５１】
本発明の教示の原理および利用法は、附属する説明、図面および実施例を参照すれば、より良く理解することが可能である。
【００５２】
本明細書で述べた詳細は、本発明の適用に対する制限として解釈されるものではない旨を理解すべきである。
【００５３】
さらに、本発明は様々な方式で実行ないし実現が可能であり、上記説明で概説した実施形態以外の実施形態で実施可能であると理解すべきである。
【００５４】
「含む（ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ）」、「備える（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」、「からなる（ｃｏｎｓｉｓｔｉｎｇ）」の用語およびそれらの文法的変形は、１以上の構成要素、特徴、工程、または完全体またはそれらの群の付加を妨げるものでなく、かつそれらの用語は構成要素、特徴、工程または完全体を特定するものとして解釈されることを理解すべきである。
【００５５】
本明細書または特許請求の範囲が「ある付加的な」要素に言及している場合は、その付加的な要素が複数存在することを妨げるものではない。
【００５６】
特許請求の範囲または本明細書が「ある」要素に言及している場合、そのような言及は、その要素が１個のみ存在するものと解釈すべきでない旨理解すべきである。
【００５７】
ある構成要素、特徴、構造、または特性を「含んでもよい」、「含むことができる」あるいは「含むことが可能である」と本明細書に記載されている場合、その特定の構成要素、特徴、構造又は特性を含むことを必要とするものではないことを理解すべきである。
【００５８】
適用可能な場合、実施形態を説明するために状態図、フロー図またはそれら両方を使用可能であるが、本発明はそれらの図または対応する説明に限定されるものではない。例えば、フローはそれぞれの示されたボックスまたは状態に従って、または図示及び説明されたものとまったく同じ順序で移行する必要はない。
【００５９】
本発明の方法は、手動、自動、またはそれらの組合せにより、選択された工程または課題を実行または完了することにより実施可能である。
【００６０】
「方法」という用語は、本発明が帰属する技術の従事者に既知の方式、手段、技術および手順、または既知の方式、手段、技術および手順より容易に開発される方式、手段、技術および手順を含むが、それらに限定されない所与の課題を達成するための方式、手段、技術および手順を指すものであってもよい。
【００６１】
特許請求の範囲及び本明細書に示される説明、例示、方法および材料は限定的なものとして解釈されるべきではなく、単に例示的なものとして解釈されるべきである。
【００６２】
本明細書で使用される技術的および科学的な用語の意味は、本発明の帰属する技術における通常の技量の一によるものとして通常理解されるものであって、そうでない場合は別に定義される。
【００６３】
本発明は、本明細書で記述されるものと均等または類似の方法および材料により試験または実施することができる。
【００６４】
本明細書で引用または言及される特許、特許出願および記事を含むすべての刊行物は、個々の刊行物が具体的かつ個別に本明細書に編入されるよう指示されているのと同じ程度に、全体として本明細書に編入される。さらに、本発明のいくつかの実施形態に関する説明における参照文献の引用または特定は、そのような参照文献が本発明の従来技術として利用可能であることを認めたものとして解釈されるべきでない。
【００６５】
本発明を限定された数の実施形態に関して説明してきたが、これら実施形態は本発明の範囲を限定するものと解釈されるべきではなく、好適な実施形態のいくつかの例示として解釈されるべきである。その他の実施可能な変形、変更、および適用も本発明の範囲内にある。したがって、本発明の範囲は、ここまで説明した内容によってではなく、附属する特許請求の範囲およびそれらの法的な均等物によって限定されるべきである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図５Ｃ】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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