(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
角部を有する板材の前記角部近傍を被覆する弾性材料で形成された三角パーツであって、
前記板材の前記角部近傍の両主面および前記板材の前記角部の少なくとも先端部を含む端面を被覆し、
前記板材の前記角部近傍において、前記板材の前記角部を頂点とする架空の二等辺三角形の底面に略平行に前記板材に形成された凹部に嵌め込まれる凸部が内部に形成され、
前記凸部は、前記板材の前記端面に対して少なくとも内側から外側に向かって突出する凸部であることを特徴とする、三角パーツ。
【請求項２】
前記板材の前記角部に取り付けられたとき、前記凸部は、前記板材の前記角部を頂点とする架空の二等辺三角形の底辺に対して前記角部から下ろされる垂線に対して対称となるように形成される、請求項１に記載の三角パーツ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、三角パーツに関し、特にたとえば、ファイル、バインダおよびクリップボードなどの板状部材の角部を被覆する三角パーツに関する。
【背景技術】
【０００２】
図７は、従来のクリップボードの一例を示す平面図である。クリップボード１は、厚紙で形成された長方形状の板材２を含む。板材２の長手方向の中央部において、板材２の一方の端部に、紙挟み部３が形成される。この紙挟み部３に紙を挟んで保持することにより、紙上に文字や図面等を記載することができる。
【０００３】
このクリップボード１では、板材２の４つの角隅部に、金属製の角金具４が取り付けられている。角金具４は、板材２の角隅部の形状に合わせて、円弧状部を挟んで互いに直交する向きに延びる２つの直線部を有する。角金具４は、その断面が半円形状または馬蹄形状等に形成され、板材２の角隅部の両面および端面を覆うように取り付けられる。角金具４の円弧状部および直線部において、板材２の向きに角金具４を押圧することにより、角金具４は板材２に咬み込み、角金具４が板材２の４つの角隅部に固定される。
【０００４】
板材２の４つの角隅部に角金具４が取り付けられていることにより、板材２の角隅部が補強される。ここで、図８に示すように、角金具４に接した板材位置に通孔５を形成しておくことにより、ドライバーの先端部などを通孔５に挿入することにより、容易に板材２と角金具４とを分離することができ、分別廃棄に対応することができる（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−１３７５８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、このような従来の角金具では、板材の角隅部に角金具を嵌め込んだ後にかしめるという作業が必要であり、板材への角金具の取り付けが大変であった。また、角金具が取り付けられた板材は保護されるが、板材の近傍にある書類やファイル等に角金具がぶつかると、書類やファイル等が傷つく可能性がある。
【０００７】
それゆえに、この発明の主たる目的は、板材の角部に容易に取り付けることができ、板材の角部を保護することができるとともに、板材の近傍にある書類やファイルを傷付けることを防ぐことができる三角パーツを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明は、角部を有する板材の角部近傍を被覆する弾性材料で形成された三角パーツであって、板材の角部近傍の両主面および板材の角部の少なくとも先端部を含む端面を被覆し、板材の角部近傍において、板材の角部を頂点とする架空の二等辺三角形の底面に略平行に板材に形成された凹部に嵌め込まれる凸部が内部に形成された、三角パーツである。
板材の角部を頂点とする架空の二等辺三角形の底面に略平行に形成された凹部に嵌め込まれる凸部が弾性材料で形成された三角パーツの内部に形成されているため、三角パーツを板材の角部に被せることにより、三角パーツの凸部が板材の凹部に嵌まり込む。三角パーツの凸部は板材の角部を頂点とする架空の二等辺三角形の底面に略平行に形成された凹部に嵌め込まれるため、三角パーツを板材の角部方向に引っ張っても外れにくい。ここで、板材の角部を頂点とする架空の二等辺三角形とは、板材の角部を頂点として、その両側において板材の隣接する２つの辺に沿った等しい長さを有する２辺を含む想像上の三角形とことである。このとき、三角パーツが弾性材料で形成されていることにより、三角パーツ内部で凸部の近傍が変形して、板材の凹部に凸部を嵌め込むことができる。三角パーツは、弾性材料で形成されているため、板材の角部を保護することができるとともに、板材の角部が板材の周辺の書類やファイルに当たっても、これらの書類やファイルの破損を防止することができる。
【０００９】
このような三角パーツにおいて、板材の角部に取り付けられたとき、凸部は、板材の角部を頂点とする架空の二等辺三角形の底辺に対して角部から下ろされる垂線に対して対称となるように形成されることが好ましい。
板材の角部を頂点とする架空の二等辺三角形の底辺に対して角部から下ろされる垂線に対して対称となるように三角パーツの凸部が形成されることにより、板材の角部の両側の対向する位置において、均一に三角パーツが固定される。そのため、板材の角部を被覆するようにして、安定した状態で三角パーツを板材の角部に取り付けることができる。
【００１０】
また、凸部は、板材の端面に対して少なくとも内側から外側に向かって突出する凸部であることが好ましい。
三角パーツの凸部を板材の端面に対して少なくとも内側から外側に向かって突出する凸部とすることにより、板材の角部方向に向かって三角パーツを引っ張っても、三角パーツの内部で凸部が板材の凹部に嵌め込まれているため、三角パーツと板材との間に強固な結合を得ることができる。
【発明の効果】
【００１１】
この発明によれば、板材の角部に三角パーツを被せるだけで、容易に弾性を有する三角パーツで板材の角部を被覆することができる。したがって、板材の角部を保護することができるとともに、板材の近傍にある書類やファイルを傷つけることを防止することができる。さらに、三角パーツの内部において、板材の凹部に三角パーツの凸部が嵌まり込んでいるため、三角パーツが板材から外れにくい。
【００１２】
この発明の上述の目的、その他の目的、特徴および利点は、図面を参照して行う以下の発明を実施するための形態の説明から一層明らかとなろう。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】この発明の三角パーツを取り付けることができる板材の一例としてのファイルを示す平面図である。
【図２】図１に示す板材の三角パーツ取付部の一例を示す平面図である。
【図３】（Ａ）〜（Ｅ）は、この発明の三角パーツの上面図、平面図、底面図、左側面図、右側面図である。
【図４】図３（Ｃ）における三角パーツのＡ−Ａ部断面図である。
【図５】この発明の三角パーツを板材の三角パーツ取付部に取り付ける途中の状態を示す図解図である。
【図６】この発明の三角パーツを板材の三角パーツ取付部に取り付けた状態を示す図解図である。
【図７】従来の角金具を取り付けたクリップボードを示す平面図である。
【図８】図７に示す従来のクリップボードの角金具近傍を示す図解図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図１は、この発明の三角パーツを取り付けることができる板材の一例を示す平面図である。ここに示される板材１０は、例えばリングファイルに用いられる板材１０であるが、パイプ式ファイルに用いられる板材であってもよいし、クリップボード等に用いられる板材であってもよい。これらの板材としては、例えば、プラスチックや厚紙などの硬質のシート状素材が用いられる。
【００１５】
板材１０は、例えば表表紙となる第１の板材１２と裏表紙となる第２の板材１４とが、背表紙となる第３の板材１６で連結されている。第１の板材１２および第２の板材１４は、隣接する２つの角部を除いて、略長方形状に形成される。第３の板材１６は、その両端側が外側に向かって開く「Ｕ」字状に形成されたＵ字状部１８ａ，１８ｂを含み、２つのＵ字状部１８ａ，１８ｂが略長方形状の中間部１８ｃで連結されている。
【００１６】
Ｕ字状部１８ａの先端側は、互いに逆向きの外側に折り曲げられ、それぞれ、第１の板材１２および第２の板材１４の１つの端部に接続される。また、Ｕ字状部１８ｂの先端側は、互いに逆向きの外側に折り曲げられ、それぞれ、第１の板材１２および第２の板材１４の別の端部に接続される。なお、第３の板材１６のＵ字状部１８ａ，１８ｂの底部近傍において、中間部１８ｃの幅方向の中央部に円形の貫通孔２０ａ，２０ｂが形成される。
【００１７】
中間部１８ｃに形成される貫通孔２０ａ，２０ｂには、例えば、リングファイル用の綴具（図示せず）が取り付けられる。リングファイル用の綴具には、例えば２つのリングが開閉自在に形成されている。したがって、２つの貫通孔が形成された用紙を綴具のリングに綴じることができる。もちろん、綴具としては、２つ以上の開閉可能なリングを有するものであってもよい。
【００１８】
さらに、板材１０は、パイプ式ファイル用として形成されてもよい。この場合、第３の板材１６は、パイプ式ファィルに適した形状に形成される。また、板材１０がクリップボードとして用いられる場合、第１の板材１２、第２の板材１４および第３の板材１６は連続した１枚の板材として形成され、紙挟み部が取り付けられる。紙挟み部は、板材１０の長手方向の端部において、板材１０の幅方向の中央部に形成されるか、板材１０の幅方向の端部において、板材１０の長手方向の中央部に形成される。
【００１９】
板材１０の全体の４つの角部分には、三角パーツ取付部３０が形成される。三角パーツ取付部３０は、後述の三角パーツを取り付けるために形成される。三角パーツ取付部３０は、図２に示すように、中央部の大きい第１の茸状部３２を含む。第１の茸状部３２は、板材１０の隣接する２辺に略平行な２つの斜面部３４ａ，３４ｂを含む。２つの斜面部３４ａ，３４ｂは、板材１０の隣接する２辺に略平行で、これらの２辺より内側に形成され、２つの斜面部３４ａ，３４ｂの間には、円弧状の先端部３６が形成される。
【００２０】
第１の茸状部３０の２つの斜面部３４ａ，３４ｂは、先端部３６の反対側において互いに略平行となるように形成される平行部３８ａ，３８ｂに連結される。平行部３８ａ，３８ｂは、２つの斜面部３４ａ，３４ｂの反対側において、内側にくびれるように形成されるくびれ部４０ａ，４０ｂに連結される。
【００２１】
第１の茸状部３２の一方側には、第２の茸状部５０が形成される。第２の茸状部５０は、第１の茸状部３２の平行部３８ａ，３８ｂからくびれ部４０ａ，４０ｂへの移行部より低い位置に形成される頭部５２を含む。頭部５２は、第１の茸状部３２の平行部３８ａ，３８ｂに略直交するように形成される。頭部５２の両側には、頭部５２側から広がる斜面部５４ａ，５４ｂが形成される。
【００２２】
第２の茸状部５０の２つの斜面部５４ａ，５４ｂは、板材１０の隣接する２辺に略平行となるように形成される。外側の斜面部５４ａは、板材１０の１つの辺に対して略一直線状となるように形成される。２つの斜面部５４ａ，５４ｂは、頭部５２の反対側において、略平行な平行端部５６ａ，５６ｂに連結される。平行端部５６ａ，５６ｂは、斜面部５４ａ，５４ｂの反対側において、内側にくびれた凹部５８ａ，５８ｂに連結される。
【００２３】
凹部５８ａ，５８ｂの平行端部５６ａ，５６ｂ側は、三角パーツ取付部３０の先端部３６を頂点とする架空の二等辺三角形の底辺に略平行な裏面６０ａ，６０ｂに連結される。ここで、架空の二等辺三角形とは、三角パーツ取付部３０の先端部３６を頂点とし、その両側において第１の茸状部３２の斜面部３４ａ，３４ｂに平行で等しい長さを有する２辺を含む想像上の三角形のことである。裏面６０ａ，６０ｂは、略平行に形成された平行側部６２ａ，６２ｂに連結される。平行側部６２ａ，６２ｂは、裏面６０ａ，６０ｂの反対側において、斜面部５４ａ，５４ｂに略平行な傾斜部６４ａ，６４ｂに連結される。
【００２４】
一方の傾斜部６４ａは、一方の平行側部６２ａの反対側において、板材１０の１つの辺に連結され、他方の傾斜部６４ｂは、他方の平行側部６２ｂの反対側において、くびれ部４０ａ形成部の端部に連結される。
【００２５】
第１の茸状部３２の他方側には、第３の茸状部７０が形成される。第３の茸状部７０は、第１の茸状部３２の先端部３６を頂点とする架空の二等辺三角形の底辺に下ろした垂線に対して、第２の茸状部５０と対称に形成される。したがって、第３の茸状部７０は、第２の茸状部５０の頭部５２、斜面部５４ａ，５４ｂ、平行端部５６ａ，５６ｂ、凹部５８ａ，５８ｂ、裏面６０ａ，６０ｂ、平行側部６２ａ，６２ｂ、傾斜部６４ａ，６４ｂに対応する、頭部７２、斜面部７４ａ，７４ｂ、平行端部７６ａ，７６ｂ、凹部７８ａ，７８ｂ、裏面８０ａ，８０ｂ、平行側部８２ａ，８２ｂ、傾斜部８４ａ，８４ｂが形成される。
【００２６】
なお、第３の茸状部７０の外側の斜面部７４ａは、第２の茸状部５０の斜面部５４ａが略一直線状に形成された板材１０の辺に隣接する辺に対して、略一直線状に形成される。また、第３の茸状部７０の一方の傾斜部８４ａは、第２の茸状部５０の傾斜部６４ａが略平行に形成された板材１０の辺に隣接する辺に対して、略平行になるように形成される。
【００２７】
このような三角パーツ取付部３０が、板材１０の４つの角部に形成される。三角パーツ取付部３０に取り付けられる三角パーツ９０は、図３（Ａ）〜（Ｄ）に示すように、平面形状が二等辺三角形に形成される。図１に示す板材１０の角部に取り付けられる三角パーツ９０としては、頂点が９０°の角度を有し、その両側の側面の長さが等しい二等辺三角形となるように形成される。三角パーツ９０は、例えばＴＰＵあるいはＥＶＡなどの弾性を有する材料で形成される。三角パーツ９０は、二等辺三角形状の対向面９２ａ，９２ｂおよび等しい長さを有する端面９４ａ，９４ｂを覆うように形成され、２つの端面９４ａ，９４ｂの一部に、その内部に通じる孔９６ａ，９６ｂが形成される。二等辺三角形の対向面９２ａ，９２ｂの底辺において、対向面９２ａ，９２ｂの間に、内部に通じる開口部９２ｃが形成される。
【００２８】
三角パーツ９０は、図４に示すように、その内部において、第１の茸状部３２の斜面部３４ａ，３４ｂに沿って延びる内部斜面部９８ａ，９８ｂが形成される。内部斜面部９８ａ，９８ｂは、第１の茸状部３２の斜面部３４ａ，３４ｂと略同じ長さに形成され、その端部から二等辺三角形の底辺に向かって、懸垂部１００ａ，１００ｂが形成される。
【００２９】
懸垂部１００ａ，１００ｂの先端部には、それぞれ三角パーツ９０の２つの端面９４ａ，９４ｂの外側に向かって突出する凸部１０２ａ，１０２ｂが形成される。凸部１０２ａ，１０２ｂは、三角パーツ９０の頂点から底辺に下ろした垂線に略直交する台座部１０４ａ，１０４ｂを含む。台座部１０４ａ，１０４ｂは、第２の茸状部５０の裏面６０ｂおよび第３の茸状部７０の裏面８０ｂと略等しい寸法に形成される。台座部１０４ａ，１０４ｂに連結されるようにして、第２の茸状部５０の平行側部６２ｂ、傾斜部６４ｂおよび第３の茸状部７０の平行側部８２ｂ、傾斜部８４ｂに対応する形状の側面部１０６ａ，１０６ｂが形成され、それに続いて略円弧状の底面部１０８ａ，１０８ｂが形成される。
【００３０】
さらに、三角パーツ９０の端面に形成された孔９６ａ，９６ｂの下端から内側に向かって、側面凸部１１０ａ，１１０ｂが形成される。側面凸部１１０ａ，１１０ｂは、第１の茸状部３２の先端部３６を頂点とする架空の二等辺三角形の底辺に下ろした垂線に略直交する台座部１１２ａ，１１２ｂを含む。台座部１１２ａ，１１２ｂは、第２の茸状部５０の裏面６０ａおよび第３の茸状部７０の裏面８０ａと略等しい寸法に形成される。台座部１１２ａ，１１２ｂに連結されるようにして、第２の茸状部５０の平行側部６２ａ、傾斜部６４ａおよび第３の茸状部７０の平行側部８２ａ、傾斜部８４ａに対応する形状の側面部１１４ａ，１１４ｂが形成され、それに続いて底面部１１６ａ，１１６ｂが三角パーツ９０の端面９４ａ，９４ｂの内側に連結される。
【００３１】
三角パーツ９０は、板材１０の三角パーツ取付部３０に取り付けられる。このとき、三角パーツ取付部３０を被覆するようにして、三角パーツ９０が板材１０の角部に被せられる。この場合、三角パーツ９０は弾性材料で形成されているため、図５に示すように、懸垂部１００ａ，１００ｂや側面凸部１１０ａ，１１０ｂの近傍が、三角パーツ取付部３０の各部の形状に応じて変形する。
【００３２】
まず、三角パーツ９０を三角パーツ取付部３０に被せて押し込んでいくと、懸垂部１００ａ，１００ｂの凸部１０２ａ，１０２ｂの側面部１０６ａ，１０６ｂが第２の茸状部５０の内側の斜面部５４ｂおよび第３の茸状部７０の内側の斜面部７４ｂに当たる。しかしながら、凸部１０２ａ，１０２ｂの側面部１０６ａ，１０６ｂと第２の茸状部５０の斜面部５４ｂ、第３の茸状部７０の斜面部７４ｂとが略平行に形成されているため、懸垂部１００ａ，１００ｂが互いに近づくように変形しながら、凸部１０２ａ，１０２ｂが斜面部５４ｂ，７４ｂ上を滑っていく。そして、凸部１０２ａ，１０２ｂが第２の茸状部５０の内側の平行端部５６ｂおよび第３の茸状部７０の内側の平行端部７６ｂを超えたとき、凸部１０２ａ，１０２ｂが第２の茸状部５０の内側の凹部５８ｂおよび第３の茸状部７０の内側の凹部７８ｂに嵌まり込む。したがって、第１の茸状部３２のくびれ部４０ａ，４０ｂは、それぞれ、凸部１０２ａが第２の茸状部５０の平行端部５６ｂと並んだとき、および凸部１０２ｂが第３の茸状部７０の平行端部７６ｂと並んだときの幅より大きい隙間を有している必要がある。
【００３３】
同様に、三角パーツ９０を三角パーツ取付部３０に嵌め込むときに、その対向面９２ａ，９２ｂおよび端面９４ａ，９４ｂが変形しながら、側面凸部１１０ａ，１１０ｂが第２の茸状部５０の外側の斜面部５４ａおよび第３の茸状部７０の外側の斜面部７４ａをすべって、外側の凹部５８ａ，７８ａに嵌まり込む。
【００３４】
このとき、図６に示すように、懸垂部１００ａ，１００ｂの凸部１０２ａ，１０２ｂと第２の茸状部５０の凹部５８ｂ、第３の茸状部７０の凹部７８ｂとが対応した形状を有するため、懸垂部１００ａの凸部１０２ａと第２の茸状部５０の凹部５８ｂとがほぼ隙間なく嵌り合い、懸垂部１００ｂの凸部１０２ｂと第３の茸状部７０の凹部７８ｂとがほぼ隙間なく嵌り合う。同様に、三角パーツ９０の端面９４ａ，９４ｂの内側に形成された側面凸部１１０ａ，１１０ｂと第２の茸状部５０の凹部５８ａ、第３の茸状部７０の凹部７８ａとが対応した形状を有するため、側面凸部１１０ａと第２の茸状部５０の凹部５８ａとがほぼ隙間なく嵌り合い、側面凸部１１０ｂと第３の茸状部７０の凹部７８ａとがほぼ隙間なく嵌り合う。さらに、三角パーツ９０の内部において、三角パーツ取付部３０の第１の茸状部３２の斜面部３４ａ，３４ｂと三角パーツ９０の端面９４ａ，９４ｂの内側とがほぼ隙間なく配置される。
【００３５】
第２の茸状部５０の裏面６０ａ，６０ｂ、三角パーツ９０の台座部１０４ａ，１０４ｂ，１１２ａ，１１２ｂは、それぞれ、第１の茸状部３２の先端部３６から底辺に下ろされた垂線に対して直交するように形成されているため、三角パーツ９０が板材１０の三角パーツ取付部３０に取り付けられると、容易に離脱することはない。また、三角パーツ９０を三角パーツ取付部３０に嵌め込むだけで、三角パーツ９０の各部が変形して嵌め込まれるため、三角パーツ９０を容易に板材１０に取り付けることができる。
【００３６】
三角パーツ９０は弾性材料で形成されているため、板材１０の端部を保護することができる。また、板材１０を用いたファイルなどの近傍に用紙や他のファイルがあっても、板材１０の角部で傷つけられる可能性が少なくなる。
【００３７】
また、三角パーツ９０を三角パーツ取付部３０に被せるだけで板材１０の端部を三角パーツ９０で被覆することができ、しかも、三角パーツ９０が板材１０から外れにくい構造とすることができる。
【００３８】
なお、上述の実施形態では、２つの茸状部５０，７０に形成された凹部５８ａ，５８ｂ，７８ａ，７８ｂに凸部１０２ａ，１０２ｂおよび側面凸部１１０ａ，１１０ｂが嵌まり込む構造が採用されているが、例えば、第１の茸状部３２に凹部を形成し、この凹部に嵌まり込む凸部を備えた三角パーツとしてもよい。このように、三角パーツ取付部３０への三角パーツ９０の取り付け構造は、自由に設計することができる。
【符号の説明】
【００３９】
１０  板材
１２  第１の板材
１４  第２の板材
１６  第３の板材
１８ａ，１８ｂ  Ｕ字状部
２０ａ，２０ｂ  貫通孔
３０  三角パーツ取付部
３２  第１の茸状部
３４ａ，３４ｂ  斜面部
３６  先端部
３８  平行部
４０ａ，４０ｂ  くびれ部
５０  第２の茸状部
５２  頭部
５４ａ，５４ｂ  斜面部
５６ａ，５６ｂ  平行端部
５８ａ，５８ｂ  凹部
６０ａ，６０ｂ  裏面
６２ａ，６２ｂ  平行側部
６４ａ，６４ｂ  傾斜部
７０  第３の茸状部
７２  頭部
７４ａ，７４ｂ  斜面部
７６ａ，７６ｂ  平行端部
７８ａ，７８ｂ  凹部
８０ａ，８０ｂ  裏面
８２ａ，８２ｂ  平行側部
８４ａ，８４ｂ  傾斜部
９０  三角パーツ
９２ａ，９２ｂ  対向面
９２ｃ  開口部
９４ａ，９４ｂ  端面
９６ａ，９６ｂ  孔
９８ａ，９８ｂ  内部斜面部
１００ａ，１００ｂ  懸垂部
１０２ａ，１０２ｂ  凸部
１０４ａ，１０４ｂ  台座部
１０６ａ，１０６ｂ  側面部
１０８ａ，１０８ｂ  底面部
１１０ａ，１１０ｂ  側面凸部
１１２ａ，１１２ｂ  台座部
１１４ａ，１１４ｂ  側面部
１１６ａ，１１６ｂ  底面部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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