(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
アクチュエータを回転操作することによりハウジングに接続対象物を機械的に保持して接続対象物の接点部をコンタクトに電気的に接続するコネクタにおいて、
前記ハウジングは、接続対象物の接続端部を挿入するための上方が開放された挿入部を有すると共に前記挿入部に挿入された前記接続対象物の接続端部の先端位置を上方から目視するための確認溝を有し且つ前記挿入部の底面に形成された凹部を有し、
前記アクチュエータは、前記挿入部の上方を開放する開位置と前記挿入部の上方を覆う閉位置との間で回転操作可能に前記ハウジングに取り付けられ、前記開位置に位置するときに前記ハウジングの前記確認溝の直上に位置する部分がそれぞれ切り欠かれており、前記切り欠かれた部分とは反対側の面に凸部を有し、
前記アクチュエータが前記閉位置に位置するときに前記凸部が前記接続対象物に形成されている切り欠き部を通して前記ハウジングの前記凹部に嵌合することを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記ハウジングは、前記接続対象物の接続端部の両端の先端位置を目視するための一対の前記確認溝を有する請求項１に記載のコネクタ。
【請求項３】
前記アクチュエータの前記切り欠かれた部分は、前記アクチュエータが前記開位置に位置するときに前記挿入部の底面に対してほぼ垂直となる表面を有する請求項１または２に記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コネクタに係り、特に、ＦＰＣ（フレキシブルプリント回路）およびＦＦＣ（フレキシブルフラットケーブル）等のシート状または平板状の接続対象物の接続を行うコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、電子機器の小型化および高密度化に伴い、この種のコネクタにおいても、外形寸法の縮小化が要求され、コネクタを構成するハウジング等の部品として肉厚の薄いものが使用されつつある。このため、コネクタに対する接続対象物の挿入動作に手間がかかり、また、コネクタに対して接続対象物が完全に挿入されたか否かを確認する確認作業が必要となってきている。
【０００３】
このような確認作業に適したコネクタとして、例えば、特許文献１には、図１５に示されるように、ハウジング６１に確認用の覗き孔６２を形成したコネクタが開示されている。ＦＰＣ等の接続対象物６３がハウジング６１に形成された挿入口６４からハウジング６１内の所定位置まで挿入されると、接続対象物６３の表面に形成されている接点部６５がハウジング６１内に固定されているコンタクト６６に正常に接続されることとなるが、このとき、覗き孔６２を通してハウジング６１の上方から、接続対象物６３が所定位置まで挿入されたことを確認することができる。
【０００４】
ただし、このコネクタでは、ハウジング６１の側部に形成された挿入口６４から接続対象物６３を挿入しなければならず、コネクタの外形寸法が小さくなると、接続対象物６３の挿入動作が困難になる。また、コネクタに対して接続対象物６３の位置をロックする機構を有しないため、接続対象物６３の所定位置までの挿入を一旦確認しても、その後、接続対象物６３に応力が加わる等により接続対象物６３の位置がずれるおそれがあった。
【０００５】
これに対して、図１６に示されるように、ハウジング６７に回転操作可能にアクチュエータ６８を取り付け、アクチュエータ６８をハウジング６７に対して９０度以上に開いた状態でアクチュエータ６８よりわずかに前方の位置にまでＦＰＣまたはＦＦＣ等の接続対象物６９の前端部を挿入した後、アクチュエータ６８を閉じることで接続対象物６９を機械的に保持するコネクタが開発されている。
【０００６】
このようなアクチュエータ６８を有するコネクタでは、アクチュエータ６８を開いた状態で接続対象物６９が挿入されるので、コネクタが小型化しても、容易に接続対象物６９の挿入動作を行うことができ、さらに、アクチュエータ６８により接続対象物６９を機械的に保持して接続対象物６９の位置をロックすることができる。しかし、接続対象物６９が完全に挿入されたか否かを確認するために、図１５に示したコネクタのように、ハウジング６７のアクチュエータ６８の近傍に覗き孔を形成しても、アクチュエータ６８を開いた状態では、アクチュエータ６８がハウジング６７に対し９０度以上に傾斜して覗き孔の直上に位置してしまい、覗き孔を通してハウジング６７の上方から接続対象物６９の挿入確認を行うことができなくなる。
【０００７】
仮に、アクチュエータ６８にも覗き孔を形成して、アクチュエータ６８を９０度以上に開いたときに、ハウジング６７の覗き孔とアクチュエータ６８の覗き孔の双方を通して上方から接続対象物６９の挿入を確認しようとすると、アクチュエータ６８に対して斜めに覗き孔を形成しなければならず、金型の構造上、アクチュエータ６８を成型することが難しくなる。また、覗き孔が存在すると、金型内において成型用樹脂が流れにくく、成型されたアクチュエータ６８に反りが生じやすくなり、さらに強度も低下するので、小型化が困難となる。
【０００８】
そこで、特許文献２に開示されたコネクタでは、図１７に示されるように、ハウジング７０とは別部品として、垂直方向に覗き孔を形成した挿入部材７１を用意し、ハウジング７０に接続対象物７２を挿入した後、ハウジング７０に挿入部材７１を挿入することで、接続対象物７２をロックしつつ、接続対象物７２の挿入確認を行っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開平１０−２１４６５９号公報
【特許文献２】特開２００９−７０５７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、ハウジング７０に別部品の挿入部材７１を挿入する構造では、小型化の要求を満足することができず、また、図１５に示したコネクタと同様に、接続対象物７２の挿入箇所の上方がハウジング７０で覆われているため、接続対象物７２の挿入動作が困難になり、小型のコネクタには適さないものであった。
【００１１】
この発明は、このような従来の問題点を解消するためになされたもので、小型でありながらもシート状または平板状の接続対象物を容易に挿入することができ且つ接続対象物の挿入確認およびロックを行うことができるコネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
この発明に係るコネクタは、アクチュエータを回転操作することによりハウジングに接続対象物を機械的に保持して接続対象物の接点部をコンタクトに電気的に接続するコネクタにおいて、ハウジングは、接続対象物の接続端部を挿入するための上方が開放された挿入部を有すると共に挿入部に挿入された接続対象物の接続端部の先端位置を上方から目視するための確認溝を有し且つ挿入部の底面に形成された凹部を有し、アクチュエータは、挿入部の上方を開放する開位置と挿入部の上方を覆う閉位置との間で回転操作可能にハウジングに取り付けられ、開位置に位置するときにハウジングの確認溝の直上に位置する部分が切り欠かれており、切り欠かれた部分とは反対側の面に凸部を有し、アクチュエータが閉位置に位置するときに凸部が接続対象物に形成されている切り欠き部を通してハウジングの凹部に嵌合するものである。
【００１３】
ハウジングは、接続対象物の接続端部の両端の先端位置を目視するための一対の確認溝を有することが好ましい。
また、好ましくは、アクチュエータの切り欠かれた部分は、アクチュエータが開位置に位置するときに挿入部の底面に対してほぼ垂直となる表面を有している。
【発明の効果】
【００１４】
この発明によれば、アクチュエータが、ハウジングの挿入部の上方を開放する開位置と挿入部の上方を覆う閉位置との間で回転操作可能にハウジングに取り付けられ、開位置に位置するときにハウジングの確認溝の直上に位置する部分が切り欠かれているので、小型でありながらもシート状または平板状の接続対象物を容易に挿入することができ且つ接続対象物の挿入確認およびロックを行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】この発明の実施の形態１に係るコネクタを示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は側面図、（Ｄ）は斜め前方から見た斜視図、（Ｅ）は斜め後方から見た斜視図である。
【図２】図１（Ｂ）のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図１（Ｂ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】実施の形態１に係るコネクタに用いられたハウジングを示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は斜視図である。
【図５】実施の形態１に係るコネクタに用いられたアクチュエータを示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は側面図、（Ｄ）は斜視図である。
【図６】接続対象物が挿入された実施の形態１に係るコネクタのロック前の状態を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は斜視図である。
【図７】図６（Ｂ）のＣ−Ｃ線断面図である。
【図８】図６（Ｂ）のＤ−Ｄ線断面図である。
【図９】接続対象物が挿入された実施の形態１に係るコネクタのロック前の状態を示す部分平面図である。
【図１０】接続対象物が挿入された実施の形態１に係るコネクタのロック後の状態を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は斜視図である。
【図１１】図１０（Ｂ）のＥ−Ｅ線断面図である。
【図１２】図１０（Ｂ）のＦ−Ｆ線断面図である。
【図１３】接続対象物が挿入された実施の形態１に係るコネクタのロック後の状態を示す部分平面図である。
【図１４】実施の形態２に係るコネクタにおけるアクチュエータを開位置に位置させた状態を示す断面図である。
【図１５】従来のコネクタを示す断面図である。
【図１６】従来の他のコネクタを示す斜視図である。
【図１７】従来のさらに他のコネクタを示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
実施の形態１
以下、この発明の実施の形態１を添付図面に基づいて説明する。
図１に、実施の形態１に係るコネクタの構成を示す。このコネクタは、ＦＰＣ（フレキシブルプリント回路）およびＦＦＣ（フレキシブルフラットケーブル）等のシート状または平板状の接続対象物の接続を行う小型のコネクタであり、高さ１〜２ｍｍ程度のハウジング１と、ハウジング１に回転操作可能に取り付けられたアクチュエータ２と、ハウジング１に固定された複数のコンタクト３を備えている。
【００１７】
ハウジング１は、接続対象物の接続端部を挿入するための、上方が開放された挿入部１１を有しており、アクチュエータ２は、ハウジング１の挿入部１１の上方を開放する開位置と挿入部１１の上方を覆う閉位置との間で回転するように、両側端部にそれぞれ突出形成された軸部２１を介してハウジング１に取り付けられている。図１においては、アクチュエータ２が開位置に位置する状態、すなわち、ハウジング１の挿入部１１の上方を開放した状態が示されている。アクチュエータ２を閉位置に回転してハウジング１の挿入部１１の上方をアクチュエータ２で覆うと、ハウジング１とアクチュエータ２は、併せて、ほぼ直方体形状の外形を有する。
【００１８】
ハウジング１には、それぞれ正面側から背面側まで貫通する、互いに平行な複数のスリット１２が形成され、これら複数のスリット１２にそれぞれ対応するコンタクト３が圧入され固定されている。また、アクチュエータ２には、アクチュエータ２の回転軸に垂直で回転軸の近傍に、ハウジング１の複数のスリット１２に対応した複数のスリット２２が形成されている。
【００１９】
図２に示されるように、コンタクト３は、平板部材から形成され、ハウジング１の対応するスリット１２内に圧入されるハウジング固定部３１と、ハウジング固定部３１の手前側、すなわち正面側に接続された音叉形状部３２と、ハウジング固定部３１の背面側に接続された基板取付部３３を有している。音叉形状部３２の一端は、ハウジング固定部３１からハウジング１の挿入部１１の底面１３に沿ってアクチュエータ２の回転軸の直下にまで延びて、ハウジング１の挿入部１１の底面１３より上方に位置する接点部３４を形成し、他端は、接点部３４に対向するように延びて、アクチュエータ２のスリット２２内に形成された棒状部２３に掛けられる係合部３５を形成している。基板取付部３３は、ハウジング１の背部に突出している。
【００２０】
また、ハウジング１の挿入部１１の奥部には、挿入部１１の底面１３に対して直角に立設された突き当たり部１４が形成されている。この突き当たり部１４は、ハウジング１の挿入部１１に接続対象物の接続端部が挿入されたときに、接続対象物の接続端部の先端縁が突き当たることで、接続対象物の挿入位置を規定するためのものである。
さらに、アクチュエータ２の互いに隣接するスリット２２の間で且つアクチュエータ２の回転軸に近接した端部には、カム構造の押さえ部２４が形成されている。押さえ部２４は、図２のようにアクチュエータ２が開位置に位置するときには、ハウジング１の挿入部１１の底面１３との間に接続対象物の接続端部の移動を許容するのに十分な間隙を形成し、アクチュエータ２が閉位置に位置すると、ハウジング１の挿入部１１の底面１３との間に接続対象物の接続端部を押さえつけて挟みこむような間隙を形成する。
また、アクチュエータ２が開位置に位置したときには、アクチュエータ２は、ハウジング１に対して直角以上、例えば図２に示される角度θ＝１１５〜１２０度に傾斜した状態となり、安定して開位置を維持し得るように構成されている。
【００２１】
図３に示されるように、アクチュエータ２の両側端部の近傍においては、ハウジング１にスリット１２が形成されておらず、代わりに、上方から挿入部１１の底面１３を目視することができるように、ハウジング１に確認溝１５が形成されている。確認溝１５は、挿入部１１の奥部の両端にて、それぞれ、突き当たり部１４と同一平面を形成するように挿入部１１の底面１３に対して垂直方向に延びている。
さらに、アクチュエータ２は、図３のように開位置に位置するときにハウジング１の確認溝１５の直上に位置する部分が切り欠かれており、挿入部１１の底面１３に対してほぼ垂直となる表面２５を有している。これにより、アクチュエータ２が開位置に位置する状態で、確認溝１５の直上に存在する部材は皆無となり、確認溝１５の直上の位置Ｚから確認溝１５を通して、挿入部１１の奥部の底面１３を目視することが可能となる。
【００２２】
また、アクチュエータ２の両側端部には、表面２５とは反対側のアクチュエータ２の面、すなわち、アクチュエータ２を閉位置に位置させたときにハウジング１の挿入部１１に対向する面に凸部２６が形成され、ハウジング１の挿入部１１の底面１３に、アクチュエータ２の凸部２６に対応する凹部１６が形成されている。
【００２３】
図４に示されるように、ハウジング１の両側端に、それぞれ側壁部１７が設けられており、これら側壁部１７の間に接続対象物の幅よりわずかに広い幅Ｗ１の挿入部１１が形成されている。挿入部１１の奥部には、複数のスリット１２のそれぞれの間に形成された突き当たり部１４が、同一平面を形成しながら挿入部１１の全幅にわたって連なっており、挿入部１１の両側端においてそれぞれ確認溝１５に接続されている。
また、側壁部１７には、アクチュエータ２の対応する軸部２１を受け入れる軸受部１８が形成されている。
【００２４】
図５に示されるように、アクチュエータ２は、ハウジング１の挿入部１１の幅Ｗ１よりわずかに小さな幅Ｗ２を有し、双方の軸部２１をそれぞれハウジング１の対応する軸受部１８に挿入することで、ハウジング１の挿入部１１の上方を開閉するように回転操作可能にハウジング１に取り付けられる。
アクチュエータ２が開位置に位置するときにハウジング１の挿入部１１の底面１３に対してほぼ垂直となる表面２５は、アクチュエータ２の両側端にそれぞれ形成され、アクチュエータ２の中央部の上面２７に対して所定の角度で傾斜している。
【００２５】
次に、この実施の形態１の動作について説明する。
まず、図６に示されるように、アクチュエータ２を開位置に位置させた状態で、ハウジング１の挿入部１１に例えばＦＰＣからなる接続対象物４の接続端部４１を挿入する。接続対象物４は、肉薄で可撓性の高い絶縁基板４２と、絶縁基板４２の一端部の上に貼り付けられた補強板４３を有している。補強板４３も、ある程度の可撓性を有しており、これら絶縁基板４２と補強板４３とが互いに貼り合わされて、接続対象物４の接続端部４１を形成している。また、接続対象物４の両側端には、接続対象物４の接続端部４１がハウジング１の挿入部１１の奥部にまで十分に挿入されたときに、ハウジング１の凹部１６の上に位置する部分がそれぞれ切り欠かれた切り欠き部４４が形成されている。
【００２６】
アクチュエータ２が開位置に位置するときには、アクチュエータ２のカム構造の押さえ部２４とハウジング１の挿入部１１の底面１３との間に接続対象物４の接続端部４１の移動を許容するだけの間隙が形成されているので、この間隙を通して接続対象物４の接続端部４１の先端がハウジング１の突き当たり部１４に接触するまで、接続対象物４の接続端部４１をハウジング１の挿入部１１に挿入することができる。このとき、アクチュエータ２が開位置に位置することにより、ハウジング１の挿入部１１の上方が開放されているので、コネクタのサイズが小さくても、接続対象物４の接続端部４１の両側部をハウジング１の一対の側壁部１７の内面に沿わせることで、容易に接続対象物４の挿入を行うことが可能となる。
【００２７】
接続対象物４の接続端部４１の先端がハウジング１の挿入部１１の奥部にまで挿入されたときの、コンタクト３の配置位置におけるコネクタの断面を図７に示す。接続対象物４の接続端部４１の下面、すなわち、絶縁基板４２の下面に接点部４５が形成されており、接続対象物４の接続端部４１の先端がハウジング１の突き当たり部１４に接触すると、接続対象物４の接点部４５が、対応するコンタクト３の接点部３４の直上に位置することとなる。ただし、これら接続対象物４の接点部４５とコンタクト３の接点部３４を互いに押しつけ合う力が作用しないため、両者間の電気的接続はまだ確立されない状態である。
【００２８】
このとき、図８に示されるように、ハウジング１の突き当たり部１４と同一平面を形成している確認溝１５にも接続対象物４の接続端部４１の先端が接触し、また、確認溝１５の直上に位置する部分のアクチュエータ２が切り欠かれて、確認溝１５の直上に存在する部材は皆無である。このため、確認溝１５の直上の位置Ｚから確認溝１５を通して、挿入部１１の奥部を覗くと、図９に示されるように、確認溝１５の中に接続対象物４の接続端部４１の先端位置４６を目視することが可能となる。
このようにして、接続対象物４の接続端部４１の両端の先端位置４６をそれぞれ対応する確認溝１５を通して目視することで、接続対象物４の挿入確認を行うことができる。
【００２９】
以上のようにして、接続対象物４が所定位置まで挿入されたことを確認した後、アクチュエータ２を軸部２１の周りに回転させて、図１０に示されるように、アクチュエータ２を閉位置に位置させる。アクチュエータ２がハウジング１の挿入部１１の上方を覆い、コネクタは、高さ１〜２ｍｍ程度のほぼ直方体形状の外形となる。ハウジング１の両側端近傍に配置されている一対の確認溝１５は、外部に露出した状態にある。
このとき、図１１に示されるように、アクチュエータ２のカム構造の押さえ部２４とハウジング１の挿入部１１の底面１３との間の間隙が狭まり、ハウジング１の挿入部１１に挿入された接続対象物４の接続端部４１がアクチュエータ２によって挿入部１１の底面１３に向けて押圧され、これにより、接続対象物４の接続端部４１の下面に形成された接点部４５とコンタクト３の接点部３４との間の電気的接続が確立される。
同時に、接続対象物４の接続端部４１が、アクチュエータ２とハウジング１の挿入部１１の底面１３との間に所定の保持力で機械的に保持され、ハウジング１の挿入部１１に対する接続対象物４の挿入位置がロックされる。
【００３０】
さらに、図１２に示されるように、アクチュエータ２の両側端部に形成されている凸部２６が、それぞれ接続対象物４の切り欠き部４４を通してハウジング１の対応する凹部１６に嵌合する。このため、仮に、アクチュエータ２による所定の保持力を超える大きさで接続対象物４をコネクタから引き抜こうとする外力が接続対象物４に作用しても、接続対象物４の切り欠き部４４の周縁部分がアクチュエータ２の凸部２６に係合することで、接続対象物４の挿入位置が維持され、接続対象物４の接点部４５とコンタクト３の接点部３４との間の電気的接続が遮断されることが防止される。
【００３１】
また、このとき、図１２に示されるように、ハウジング１の確認溝１５が外部に露出した状態にあるので、確認溝１５の直上の位置Ｚから確認溝１５を通して、挿入部１１の奥部を覗くと、図１３に示されるように、確認溝１５の中に接続対象物４の接続端部４１の先端位置４６を目視することができる。接続対象物４の接続端部４１の両端の先端位置４６をそれぞれ対応する確認溝１５を通して目視することで、接続対象物４の位置をロックした状態においても、接続対象物４の挿入確認を行うことが可能となる。
【００３２】
この実施の形態１においては、ハウジング１に、従来のような覗き孔ではなく、確認溝１５を形成し、アクチュエータ２の両側端に中央部の上面２７に対して所定の角度で傾斜する表面２５を形成するので、これらハウジング１およびアクチュエータ２を金型の段差加工により容易に製造することができ、また、小型化しても、金型内を成型用樹脂が流れやすく、成型品の反りが抑制され、強度の低下を来すことが防止される。
【００３３】
なお、この実施の形態１のコネクタは、ハウジング１の高さが１〜２ｍｍ程度の極めて小型のコネクタであるため、ハウジング１に形成されている一対の確認溝１５も，１ｍｍに満たないような小さな幅を有している。そこで、接続対象物４の接続端部４１の色彩、特に接続端部４１の上面を形成する補強板４３の色彩と、ハウジング１の色彩とを、互いに異なったものとすることにより、確認溝１５が小さくても、確認溝１５の直上から容易に接続対象物４の挿入確認を行うことができるようになる。
【００３４】
実施の形態２
上記の実施の形態１では、図３に示したように、アクチュエータ２が、開位置に位置するときにハウジング１の挿入部１１の底面１３に対してほぼ垂直となる表面２５を有していたが、これに限るものではなく、ハウジング１の確認溝１５の直上に位置するアクチュエータ２の部分が切り欠かれることで、確認溝１５の直上から確認溝１５を通して挿入部１１の奥部の底面１３を目視することができる状態にあればよい。
【００３５】
例えば、図１４に示されるアクチュエータ５のように、開位置に位置したときに、ハウジング１の正面側に傾斜する表面５５、すなわち、上方に向かうほど確認溝１５から遠ざかるように傾斜する表面を有していてもよい。このようなアクチュエータ５を用いれば、上方から確認溝１５を覗きやすくなり、確認溝１５の直上の位置Ｚから確認溝１５を通して、挿入部１１の奥部にまで挿入された接続対象物４の接続端部４１の先端位置を容易に目視することができる。
ただし、このように、開位置においてハウジング１の正面側に傾斜する表面５５を形成すると、それだけアクチュエータ５の両側端部の肉厚が薄くなり、アクチュエータ５の強度が低下するおそれがある。
【００３６】
また、逆に、アクチュエータが開位置に位置したときに、ハウジング１の背面側に傾斜する表面、すなわち、上方に向かうほど確認溝１５に近づくように傾斜する表面を有していても、確認溝１５の直上から確認溝１５を通して挿入部１１の奥部の底面１３を目視することができればよい。
ただし、小型のコネクタでは、確認溝１５も小さくなるので、アクチュエータが、開位置においてハウジング１の背面側に傾斜する表面を有していると、上方から確認溝１５を覗きにくくなる。
【００３７】
従って、小型のコネクタを構成する際には、アクチュエータの強度を確保すると共に確認溝１５を通した上方からの目視を容易とするために、実施の形態１のアクチュエータ２のように、開位置に位置するときにハウジング１の挿入部１１の底面１３に対してほぼ垂直となる表面２５を有することが望ましい。
【００３８】
なお、上記の実施の形態１および２では、ハウジング１が一対の確認溝１５を有し、これら一対の確認溝１５を通して接続対象物４の接続端部４１の両端の先端位置を目視したが、ハウジング１の側壁部１７に案内されることで、接続対象物４がコネクタに対して大きく傾斜することなくハウジング１の挿入部１１に挿入される場合には、ハウジング１に確認溝１５を１つだけ形成し、この１つの確認溝１５を通して接続対象物４の接続端部４１の先端位置を目視しても、接続対象物４の挿入確認を行うことができる。
また、上記の実施の形態１および２では、接続対象物４としてＦＰＣを用いたが、同様にして、ＦＦＣ、その他のシート状または平板状の接続対象物の接続、挿入確認およびロックを行うことが可能となる。
【符号の説明】
【００３９】
１  ハウジング、２  アクチュエータ、３  コンタクト、４  接続対象物、５  アクチュエータ、１１  挿入部、１２  スリット、１３  挿入部の底面、１４  突き当たり部、１５  確認溝、１６  凹部、１７  側壁部、１８  軸受部、２１  軸部、２２  スリット、２３  棒状部、２４  押さえ部、２５  表面、２６  凸部、２７  アクチュエータの中央部の上面、３１  ハウジング固定部、３２  音叉形状部、３３  基板取付部、３４  接点部、４１  接続端部、４２  絶縁基板、４３  補強板、４４  切り欠き部、４５  接点部、４６  接続端部の先端位置、５５  表面、６１  ハウジング、６２  覗き孔、６３  接続対象物、６４  挿入口、６５  接点部、６６  コンタクト、６７  ハウジング、６８  アクチュエータ、６９  接続対象物、７０  ハウジング、７１  挿入部材、７２  接続対象物、Ｗ１  挿入部の幅、Ｗ２  アクチュエータの幅、θ  開位置におけるアクチュエータの角度、Ｚ  確認溝の直上の位置。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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