(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンタクトと、
前記コンタクトを保持するハウジングと、
前記ハウジングを外側から覆うと共に、コネクタ搭載基板の第１保持孔に挿入される第１保持脚を有する筒状のシェルと、
を備えた電気コネクタであって、
前記シェルは、金属板を折り曲げて、一方の端に形成された凸部を他方に形成された凹部に嵌め込むことで筒状となっており、
前記シェルの継ぎ目は、前記コネクタ搭載基板に対して対向するように位置しており、
前記シェルは、前記凸部の先端に形成され、前記コネクタ搭載基板の第２保持孔に挿入される第２保持脚を有する、
電気コネクタ。
【請求項２】
請求項１に記載の電気コネクタであって、
前記第２保持脚は、折り曲げにより形成されている、
電気コネクタ。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の電気コネクタであって、
前記第２保持脚は、複数形成されている、
電気コネクタ。
【請求項４】
請求項３に記載の電気コネクタであって、
前記シェルの前端から前記複数の第２保持脚までの、コネクタ挿入方向における距離は相互に略等しい、
電気コネクタ。
【請求項５】
請求項１〜４の何れかに記載の電気コネクタであって、
前記凸部及び前記凹部の周縁は、前記シェルの底面視において、コネクタ挿入方向に対して略平行又は略直交している、
電気コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の技術として特許文献１は電気コネクタを開示している。この電気コネクタの分解した状態を本願の図１３に示している。図１３に示すように、特許文献１の電気コネクタは、絶縁本体３００と複数の導電端子３０１、遮蔽体３０２によって構成されている。
【０００３】
絶縁本体３００は、複数の導電端子３０１を保持している。遮蔽体３０２は、角筒状に折り曲げられることで、絶縁本体３００の外部を被覆する。この遮蔽体３０２は、側壁３０３と上面３０４、底面３０５によって構成されている。遮蔽体３０２の底面３０５には、凸部３０６と凹部３０７、一対の保持脚３０８、保持脚３０９が形成されている。そして、凸部３０６を凹部３０７に嵌め込むことで、底面３０５の継ぎ目３１０は、意に反して開くことがないようにできている。
【０００４】
また、図１３に示すように、一対の保持脚３０８は、側壁３０３近傍に形成されており、回路基板の保持孔に挿入されて半田付けされる。保持脚３０９は、継ぎ目３１０に形成されており、回路基板の別の保持孔に係止される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−２２９１９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
図１３に示すように保持脚３０９は、継ぎ目３１０に形成されている凸部３０６及び凹部３０７から若干離れた位置に形成されている。従って、底面３０５は、必然的に大きなサイズとなっている。
【０００７】
しかしながら一方では、昨今の電子機器の小型化に伴って、電気コネクタの一層の小型化が望まれている。
【０００８】
本願発明の目的は、一層小型化された電気コネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本願発明の観点によれば、コンタクトと、前記コンタクトを保持するハウジングと、前記ハウジングを外側から覆うと共に、コネクタ搭載基板の第１保持孔に挿入される第１保持脚を有する筒状のシェルと、を備えた電気コネクタであって、前記シェルは、金属板を折り曲げて、一方の端に形成された凸部を他方に形成された凹部に嵌め込むことで筒状となっており、前記シェルの継ぎ目は、前記コネクタ搭載基板に対して対向するように位置しており、前記シェルは、前記凸部の先端に形成され、前記コネクタ搭載基板の第２保持孔に挿入される第２保持脚を有する、電気コネクタが提供される。
前記第２保持脚は、折り曲げにより形成されている。
前記第２保持脚は、複数形成されている。
前記シェルの前端から前記複数の第２保持脚までの、コネクタ挿入方向における距離は相互に略等しい。
前記凸部及び前記凹部の周縁は、前記シェルの底面視において、コネクタ挿入方向に対して略平行又は略直交している。
【発明の効果】
【００１０】
本願発明によれば、継ぎ目の部分に保持脚が形成されているものの、電気コネクタの小型化が実現される。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、コネクタ搭載基板に搭載された状態のレセプタクルコネクタの斜視図である。（第１実施形態）
【図２】図２は、レセプタクルコネクタの他の角度から見た斜視図である。（第１実施形態）
【図３】図３は、コネクタ搭載基板の平面図である。（第１実施形態）
【図４】図４は、レセプタクルコネクタの底面図である。（第１実施形態）
【図５】図５は、レセプタクルコネクタの簡素化した底面図である。（第１実施形態）
【図６】図６は、レセプタクルコネクタの簡素化した底面図である。（第２実施形態）
【図７】図７は、レセプタクルコネクタの簡素化した底面図である。（第３実施形態）
【図８】図８は、レセプタクルコネクタの簡素化した底面図である。（第４実施形態）
【図９】図９は、レセプタクルコネクタの簡素化した底面図である。（第５実施形態）
【図１０】図１０は、レセプタクルコネクタの簡素化した底面図である。（第６実施形態）
【図１１】図１１は、レセプタクルコネクタの簡素化した底面図である。（第７実施形態）
【図１２】図１２は、レセプタクルコネクタの簡素化した底面図である。（第８実施形態）
【図１３】図１３は、特許文献１の図２に相当する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
（第１実施形態）
以下、図１〜５を参照しつつ、本願発明の第１実施形態を説明する。先ず、図１〜４に基づいて、電気コネクタ１を概説する。本願明細書において電気コネクタ１は、HDMI（High-Definition Multimedia Interface）用レセプタクルコネクタである。
【００１３】
（電気コネクタ１）
図１〜４に示すように、電気コネクタ１は、複数のコンタクト２と、複数のコンタクト２を保持するハウジング３と、ハウジング３を外側から覆うと共に、コネクタ搭載基板４の第１保持孔５に挿入される一対の第１保持脚６を有する筒状のシェル７と、を備えている。
【００１４】
図１及び図２、図４に示すように、シェル７は、金属板を折り曲げて、両端に形成された凸部８を両端に形成された凹部９に夫々嵌め込むことで筒状となっている。図１に示すように、シェル７の継ぎ目１０は、コネクタ搭載基板４に対して対向するように位置している（図２も併せて参照）。そして、図２に示すように、シェル７の継ぎ目１０にある各凸部８の先端には、図３に示すコネクタ搭載基板４の第２保持孔１１に挿入される第２保持脚１２が夫々形成されている。以下、この電気コネクタ１の各構成要素を詳細に説明する。
【００１５】
（コネクタ挿入方向D）
図１に示すように、シェル７内には、二点鎖線で示す相手側コネクタ１３を電気コネクタ１に結合する際に、相手側コネクタ１３が挿入される相手側コネクタ挿入空間１４が形成されている。そして、相手側コネクタ１３が相手側コネクタ挿入空間１４に挿入される方向をコネクタ挿入方向Dと定義する。
【００１６】
（コネクタ搭載基板４）
図３に示すように、コネクタ搭載基板４には、一対の第１保持孔５と、一対の第２保持孔１１が形成されている。一対の第１保持孔５と、一対の第２保持孔１１は、コネクタ挿入方向Dに対して直交する方向に一列に並んで形成されている。更に言えば、一対の第２保持孔１１は、コネクタ挿入方向Dに対して直交する方向において、一対の第１保持孔５に挟まれる位置に形成されている。
【００１７】
コネクタ搭載基板４のコネクタ搭載面４ａには、第１シェルパッド１５と、一対の第２シェルパッド１６、複数のコンタクトパッド１７が形成されている。第１シェルパッド１５は、一対の第１保持孔５に挟まれる位置に形成されている。第１シェルパッド１５は、第２保持孔１１を取り囲むように形成されている。一対の第２シェルパッド１６は、一対の第１保持孔５に対してコネクタ挿入方向Dに隣り合う位置に夫々形成されている。複数のコンタクトパッド１７は、一対の第２シェルパッド１６に挟まれる位置に形成されている。
【００１８】
（シェル７）
図１に示すように、シェル７は、天板７ａと一対の側板７ｂ、底板７ｃを有する若干扁平状の筒体として構成されている。そして、相手側コネクタ挿入空間１４の開口端が位置するシェル７の前端７ｐには、相手側コネクタ１３を相手側コネクタ挿入空間１４内へスムーズに挿入するためのガイドｇが複数形成されている。シェル７の側板７ｂの後端７ｑには、一対の第３保持脚１８が形成されている（図２も併せて参照）。また、各第１保持脚６は、シェル７の側板７ｂに形成されている。詳しくは、各第１保持脚６は、シェル７の前端７ｐよりも若干後端７ｑ寄りに形成されている。
【００１９】
（凸部８及び凹部９、継ぎ目１０）
次に、図５を参照しつつ、凸部８及び凹部９、継ぎ目１０を詳しく説明する。
【００２０】
図５に示すように、継ぎ目１０は、凸部８や凹部９の近傍を除いて、コネクタ挿入方向Dに対して略平行に延びている。ここで、底板７ｃのうち、継ぎ目１０から見て紙面右側に位置する部分を底板右部７ｃｒとし、継ぎ目１０から見て紙面左側に位置する部分を底板左部７ｃｌとする。以下、本願の図面では、各構成要素の輪郭が把握し易くなるように、例えば図５に示すように破線を用いて各構成要素の輪郭を特定する場合がある。
【００２１】
底板右部７ｃｒは、本体部１９と接続部２０、凸部８によって構成されている。本体部１９は、側板７ｂに接続している。凸部８は、コネクタ挿入方向Dに対して直交する方向に延びている。接続部２０は、底板７ｃの後端７ｑ寄りに配置されており、凸部８と本体部１９を連結している。凸部８と本体部１９の間には、凹部９が形成されている。そして、凸部８の先端には、第２保持脚１２が折り曲げ加工により、凸部８と一体的に形成されている（図２も併せて参照）。ここで、本実施形態において、底板右部７ｃｒの凸部８の先端とは、底板右部７ｃｒの凸部８のうち底板右部７ｃｒの本体部１９から最も離れた位置にある端を意味する。そして、底板右部７ｃｒの凸部８の周縁８ａ（太線を用いて周縁の範囲を特定している。）と、底板右部７ｃｒの凹部９の周縁９ａ（同様に、太線を用いて周縁の範囲を特定している。）は、図５に示すシェル７の底面視において、コネクタ挿入方向Dに対して略平行又は略直交している。
【００２２】
底板左部７ｃｌは、本体部１９と接続部２０、凸部８によって構成されている。本体部１９は、側板７ｂに接続している。凸部８は、コネクタ挿入方向Dに対して直交する方向に延びている。接続部２０は、底板７ｃの前端７ｐ寄りに配置されており、凸部８と本体部１９を連結している。凸部８と本体部１９の間には、凹部９が形成されている。そして、凸部８の先端には、第２保持脚１２が折り曲げ加工により、凸部８と一体的に形成されている（図２も併せて参照）。ここで、本実施形態において、底板左部７ｃｌの凸部８の先端とは、底板左部７ｃｌの凸部８のうち底板左部７ｃｌの本体部１９から最も離れた位置にある端を意味する。そして、底板左部７ｃｌの凸部８の周縁８ａ（太線を用いて周縁の範囲を特定している。）と、底板左部７ｃｌの凹部９の周縁９ａ（同様に、太線を用いて周縁の範囲を特定している。）は、図５に示すシェル７の底面視において、コネクタ挿入方向Dに対して略平行又は略直交している。
【００２３】
そして、図５に示すシェル７の底面視において、底板右部７ｃｒの凸部８の先端の第２保持脚１２の中心と、シェル７の前端７ｐと、の間のコネクタ挿入方向Dにおける距離を距離Krとし、底板左部７ｃｌの凸部８の先端の第２保持脚１２の中心と、シェル７の前端７ｐと、の間の距離を距離Klとすると、距離Krと距離Klは略等しくなるように設計されている。
【００２４】
（使用方法）
次に、図１〜図５を参照しつつ、電気コネクタ１の使用方法を説明する。電気コネクタ１をコネクタ搭載基板４に搭載するに際しては、図２に示す一対の第１保持脚６を図３に示す一対の第１保持孔５に挿入し、図２に示す一対の第２保持脚１２を図３に示す一対の第２保持孔１１に挿入する。
【００２５】
次に、電気コネクタ１のシェル７をコネクタ搭載基板４に対して半田付けする。具体的には、一対の第１保持脚６を一対の第１保持孔５に対して夫々半田付けする。一対の第２保持脚１２を一対の第２保持孔１１に対して夫々半田付けする。シェル７の底板７ｃを第１シェルパッド１５に対して半田付けする。一対の第３保持脚１８を一対の第２シェルパッド１６に対して半田付けする。複数のコンタクト２を複数のコンタクトパッド１７に夫々半田付けする。こうして、電気コネクタ１はコネクタ搭載基板４に対してしっかりと固定される。
【００２６】
以上に、本願発明の好適な第１実施形態を説明したが、上記第１実施形態は、要するに、以下の特長を有している。
【００２７】
（第１の特長）
電気コネクタ１は、コンタクト２と、コンタクト２を保持するハウジング３と、ハウジング３を外側から覆うと共に、コネクタ搭載基板４の第１保持孔５に挿入される第１保持脚６を有する筒状のシェル７と、を備える。シェル７は、金属板を折り曲げて、一方の端に形成された凸部８を他方に形成された凹部９に嵌め込むことで筒状となっている。シェル７の継ぎ目１０は、コネクタ搭載基板４に対して対向するように位置している。シェル７の継ぎ目１０にある凸部８には、コネクタ搭載基板４の第２保持孔１１に挿入される第２保持脚１２が形成されている。以上の構成によれば、継ぎ目に保持脚が形成されているので、電気コネクタ１の小型化が実現される。特に、シェル７の底板７ｃの面積を効果的に縮小できる。
【００２８】
なお、第１実施形態では、第２保持脚１２をシェル７の継ぎ目１０にある凸部８に形成することとしたが、これに代えて、第２保持脚１２をシェル７の継ぎ目１０にある凹部９に形成することとしてもよい。
【００２９】
（第２の特長）
また、シェル７の継ぎ目１０は、コネクタ挿入方向Dに対して略平行に延びている。
【００３０】
（第３の特長）
また、第２保持脚１２は、折り曲げ加工により形成されている。以上の構成によれば、部品点数を増加することなく、第２保持脚１２を形成することができる。
【００３１】
（第４の特長）
また、第２保持脚１２は、凸部８に形成されている。即ち、凸部８に代えて凹部９に第２保持脚１２を折り曲げ加工により形成しようとすると、第２保持脚１２の折り曲げ加工用のスリットを凹部９に形成する手間がかかる。従って、以上の構成によれば、第２保持脚１２を凹部９に形成する場合と比較して、第２保持脚１２を簡易に形成することができる。
【００３２】
（第５の特長）
また、第２保持脚１２は、凸部８の先端に形成されている。以上の構成によれば、第２保持脚１２を一層簡易に形成することができる。
【００３３】
（第６の特長）
また、第２保持脚１２は、複数形成されている。本実施形態では、第２保持脚１２は２つ形成されているが、これに代えて、第２保持脚１２は３つ形成してもよいし、４つ以上形成してもよい。
【００３４】
（第７の特長）
また、シェル７の前端７ｐから複数の第２保持脚１２までの、コネクタ挿入方向Dにおける距離（距離Krや距離Klが相当する。）は相互に略等しい。以上の構成によれば、電気コネクタ１がピッチ方向にこじられたときに複数の第２保持脚１２にかかる負荷を均等にすることができる。なお、「ピッチ方向」とは、電気コネクタ１の左右方向を軸として回転する方向を意味し、本実施形態において「電気コネクタ１の左右方向」とは一対の第１保持脚６が実質的に向かい合う方向である。
【００３５】
（第８の特長）
また、凸部８の周縁８ａ及び凹部９の周縁９ａは、シェル７の底面視において、コネクタ挿入方向Dに対して略平行又は略直交している。以上の構成によれば、凸部８と凹部９を嵌め合わせるに際し、凸部８と凹部９が互いに引っ掛かり難くなる。従って、金属板を折り曲げてシェル７を筒状に形成するための折り曲げ工程が簡素化される。
【００３６】
（第２実施形態）
次に、図６を参照しつつ、本願発明の第２実施形態を説明する。ここでは、本実施形態が上記第１実施形態と異なる点を中心に説明し、重複する説明は適宜省略する。また、上記第１実施形態の各構成要素に対応する構成要素には原則として同一の符号を付すこととする。
【００３７】
第２実施形態は、第１実施形態の第１〜６の特長と、第８の特長を有している。具体的には、以下の通りである。
【００３８】
本実施形態において、凸部８は、図６に示すように、コネクタ挿入方向Dに対して平行に延びている。そして、底板右部７ｃｒの凸部８の先端とは、底板右部７ｃｒの凸部８のうち後端７ｑから最も離れた位置にある端を意味し、底板左部７ｃｌの凸部８の先端とは、底板左部７ｃｌの凸部８のうち前端７ｐから最も離れた位置にある端を意味するものとする。
【００３９】
（第３実施形態）
次に、図７を参照しつつ、本願発明の第３実施形態を説明する。ここでは、本実施形態が上記第１実施形態と異なる点を中心に説明し、重複する説明は適宜省略する。また、上記第１実施形態の各構成要素に対応する構成要素には原則として同一の符号を付すこととする。
【００４０】
第３実施形態は、第１実施形態の第１〜８の特長を有している。具体的には、以下の通りである。
【００４１】
本実施形態では、図７に示すように、底板右部７ｃｒは、本体部１９と接続部２０、第１凸部８ｐ、第２凸部８ｑによって構成されている。第１凸部８ｐと第２凸部８ｑ、本体部１９は、図７に示すように、コネクタ挿入方向Dに直交する方向において、この順に配置されている。第１凸部８ｐ及び第２凸部８ｑは、コネクタ挿入方向Dに対して平行に延びている。そして、第１凸部８ｐと第２凸部８ｑ、本体部１９は接続部２０によって相互に連結されている。第１凸部８ｐと第２凸部８ｑの間には、第１凹部９ｐが形成されている。第２凸部８ｑと本体部１９の間には、第２凹部９ｑが形成されている。第１凸部８ｐの先端には、第２保持脚１２が折り曲げ加工により、第１凸部８ｐと一体的に形成されている。ここで、本実施形態において、底板右部７ｃｒの第１凸部８ｐの先端とは、底板右部７ｃｒの第１凸部８ｐのうち後端７ｑから最も離れた位置にある端を意味する。なお、第２保持脚１２は、第１凸部８ｐにのみ形成されている。
【００４２】
底板左部７ｃｌについては、底板左部７ｃｌが底板右部７ｃｒと点対称であることから、その説明は割愛する。必要に応じて図７を参照されたい。
【００４３】
そして、底板右部７ｃｒの第１凸部８ｐは、底板左部７ｃｌの第２凹部９ｑに嵌め込まれる。底板右部７ｃｒの第２凸部８ｑは、底板左部７ｃｌの第１凹部９ｐに嵌め込まれる。底板左部７ｃｌの第１凸部８ｐは、底板右部７ｃｒの第２凹部９ｑに嵌め込まれる。底板左部７ｃｌの第２凸部８ｑは、底板右部７ｃｒの第１凹部９ｐに嵌め込まれる。
【００４４】
（第４実施形態）
次に、図８を参照しつつ、本願発明の第４実施形態を説明する。ここでは、本実施形態が上記第１実施形態と異なる点を中心に説明し、重複する説明は適宜省略する。また、上記第１実施形態の各構成要素に対応する構成要素には原則として同一の符号を付すこととする。
【００４５】
第４実施形態は、第１実施形態の第１〜６の特長と、第８の特長を有している。具体的には、以下の通りである。
【００４６】
本実施形態では、図８に示すように、底板右部７ｃｒは、本体部１９と接続部２０、凸部８、延長部２１によって構成されている。延長部２１は、コネクタ挿入方向Dにおいて、凸部８と接続部２０の間に介在している。
【００４７】
底板左部７ｃｌについては、底板左部７ｃｌが底板右部７ｃｒと点対称であることから、その説明は割愛する。必要に応じて図８を参照されたい。
【００４８】
従って、本実施形態において、距離Krと距離Klは積極的に異なるように設計されている。
【００４９】
（第５実施形態）
次に、図９を参照しつつ、本願発明の第５実施形態を説明する。ここでは、本実施形態が上記第１実施形態と異なる点を中心に説明し、重複する説明は適宜省略する。また、上記第１実施形態の各構成要素に対応する構成要素には原則として同一の符号を付すこととする。
【００５０】
第５実施形態は、第１実施形態の第１〜６の特長と、第８の特長を有している。具体的には、以下の通りである。
【００５１】
本実施形態において底板右部７ｃｒは本体部１９と接続部２０、凸部８によって構成されており、底板左部７ｃｌは凹部２２が形成された本体部１９によって構成されている。
【００５２】
底板右部７ｃｒの凸部８と接続部２０、本体部１９は、図９に示すように、コネクタ挿入方向Dに対して直交する方向で、この順に配置されている。凸部８は、コネクタ挿入方向Dに対して平行に延びている。そして、接続部２０は、前端７ｐと後端７ｑのちょうど真ん中辺りに配置されており、凸部８の長手方向中途部と本体部１９を連結している。そして、凸部８の先端には、第２保持脚１２が折り曲げ加工により、凸部８と一体的に形成されている。ここで、本実施形態において、底板右部７ｃｒの凸部８の先端とは、底板右部７ｃｒの凸部８のうち前端７ｐ側の端と後端７ｑ側の端の両方の端を意味する。つまり、本実施形態において、第２保持脚１２は、底板右部７ｃｒの凸部８に２つ、形成されている。
【００５３】
そして、底板右部７ｃｒの凸部８と接続部２０は、底板左部７ｃｌの凹部２２に嵌め込まれる。
【００５４】
（第６実施形態）
次に、図１０を参照しつつ、本願発明の第６実施形態を説明する。ここでは、本実施形態が上記第１実施形態と異なる点を中心に説明し、重複する説明は適宜省略する。また、上記第１実施形態の各構成要素に対応する構成要素には原則として同一の符号を付すこととする。
【００５５】
第６実施形態は、第１実施形態の第１〜５の特長を有している。具体的には、以下の通りである。
【００５６】
本実施形態において底板右部７ｃｒは本体部１９と凸部８によって構成されており、底板左部７ｃｌは凹部２２が形成された本体部１９によって構成されている。
【００５７】
底板右部７ｃｒの凸部８は、本体部１９に接続しており、底板右部７ｃｒから見て底板左部７ｃｌ側に向かうにつれて末広がりとなるように形成されている。そして、底板右部７ｃｒの凸部８の先端には、第２保持脚１２が形成されている。ここで、本実施形態において、底板右部７ｃｒの凸部８の先端とは、底板右部７ｃｒの凸部８のうち底板右部７ｃｒの本体部１９から最も離れた位置にある端を意味する。
【００５８】
そして、底板右部７ｃｒの凸部８は、底板左部７ｃｌの凹部２２に嵌め込まれる。
【００５９】
（第７実施形態）
次に、図１１を参照しつつ、本願発明の第７実施形態を説明する。ここでは、本実施形態が上記第１実施形態と異なる点を中心に説明し、重複する説明は適宜省略する。また、上記第１実施形態の各構成要素に対応する構成要素には原則として同一の符号を付すこととする。
【００６０】
第７実施形態は、第１実施形態の第１〜６の特長を有している。具体的には、以下の通りである。
【００６１】
本実施形態において底板右部７ｃｒは本体部１９と第１凸部８ｐと第２凸部８ｑによって構成されており、底板左部７ｃｌは凹部２２が形成された本体部１９によって構成されている。
【００６２】
底板右部７ｃｒの第１凸部８ｐと第２凸部８ｑは、何れも本体部１９に接続しており、底板右部７ｃｒから見て底板左部７ｃｌ側に向かうにつれて互いに遠ざかるように傾斜して形成されている。そして、底板右部７ｃｒの第１凸部８ｐの先端と、底板右部７ｃｒの第２凸部８ｑの先端には、第２保持脚１２が夫々形成されている。ここで、本実施形態において、底板右部７ｃｒの第１凸部８ｐの先端とは、底板右部７ｃｒの第１凸部８ｐのうち底板右部７ｃｒの本体部１９から最も離れた位置にある端を意味する。同様に、本実施形態において、底板右部７ｃｒの第２凸部８ｑの先端とは、底板右部７ｃｒの第２凸部８ｑのうち底板右部７ｃｒの本体部１９から最も離れた位置にある端を意味する。
【００６３】
そして、底板右部７ｃｒの第１凸部８ｐと第２凸部８ｑは、底板左部７ｃｌの凹部２２に嵌め込まれる。
【００６４】
（第８実施形態）
次に、図１２を参照しつつ、本願発明の第８実施形態を説明する。ここでは、本実施形態が上記第１実施形態と異なる点を中心に説明し、重複する説明は適宜省略する。また、上記第１実施形態の各構成要素に対応する構成要素には原則として同一の符号を付すこととする。
【００６５】
第８実施形態は、第１実施形態の第１〜６の特長を有している。具体的には、以下の通りである。
【００６６】
本実施形態において底板右部７ｃｒの凸部８は、コネクタ挿入方向Dに対して若干傾斜する方向に延びている。具体的には、底板右部７ｃｒの凸部８は、底板右部７ｃｒの本体部１９から離れるにつれて前端７ｐに近づくように傾斜して形成されている。
【００６７】
同様に、底板左部７ｃｌの凸部８は、コネクタ挿入方向Dに対して若干傾斜する方向に延びている。具体的には、底板左部７ｃｌの凸部８は、底板左部７ｃｌの本体部１９から離れるにつれて後端７ｑに近づくように傾斜して形成されている。
【符号の説明】
【００６８】
１  電気コネクタ
２  コンタクト
３  ハウジング
４  コネクタ搭載基板
４ａ  コネクタ搭載面
５  第１保持孔
６  第１保持脚
７  シェル
７ａ  天板
７ｂ  側板
７ｃ  底板
７ｃｒ  底板右部
７ｃｌ  底板左部
７ｐ  前端
７ｑ  後端
８  凸部
８ａ  周縁
９  凹部
９ａ  周縁
８ｐ  第１凸部
８ｑ  第２凸部
９ｐ  第１凹部
９ｑ  第２凹部
１０  継ぎ目
１１  第２保持孔
１２  第２保持脚
１３  相手側コネクタ
１４  相手側コネクタ挿入空間
１５  第１シェルパッド
１６  第２シェルパッド
１７  コンタクトパッド
１８  第３保持脚
１９  本体部
２０  接続部
２１  延長部
２２  凹部
D  コネクタ挿入方向
Kr  距離
Kl  距離
ｇ  ガイド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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