(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の、側板と側桟とからなる側面と、複数の、褄板と褄桟とからなる褄面と、腰下とを組み立てることで梱包を行う梱包箱において、
前記腰下は、角材である、複数の、スキッドと負荷材とが交差して形成されており、前記側面が組み立てられる、前記腰下の外周側の前記スキッドに形成された、隙間である第一係合部と、
前記褄面が組み立てられる、前記腰下の前記負荷材と平行に設けられた、前記腰下の外周側のヘッダに形成された、隙間である第二係合部と、を備え、
前記側面は、平行に並ぶ前記側板に対して交差する方向に配置された前記側桟の、前記側板の一方の端部側の、前記側板から前記側桟がはみ出したはみ出し部と、
該はみ出し部と隣り合うはみ出し部との間に配置され、近傍の側板に係止された、前記はみ出し部から前記はみ出し部と隣り合う前記はみ出し部へ伸びる、板状部材である補強用縦桟と、
該補強用縦桟上に配置された、前記はみ出し部から前記はみ出し部と隣り合うはみ出し部へ伸びる、前記補強用縦桟より細く、前記はみ出し部がはみ出す前記側板との間に、前記側板の、一方の端部側から他方の端部側に伸びる隙間を前記補強用縦桟上に形成する褄挟み込み用桟と、を備えるとともに、
前記側板の他方の端部側には、前記側桟と横断する方向に前記側板が前記側桟を超えて伸びて形成された搓込部を備え、
前記褄面は、平行に並ぶ前記褄板に対して交差する方向に配置された前記褄桟の、一方の端部側から他方の端部側に沿う方向に、前記褄板の他方の端部側に、前記褄板の他方の端部側の前記褄桟を超えて伸びて形成された搓込部とを備え、
前記腰下の第一係合部には、前記側面の搓込部が組み込まれ、前記腰下の第二係合部には、前記褄面の搓込部が組み込まれ、
前記側板と前記褄板とを当接し、前記側桟と前記褄桟とが当接し、前記褄面の、前記褄桟の端部及び前記褄板の縁が前記側面のはみ出し部に当接し、前記褄板の縁は前記側板と前記褄挟み込み用桟とで形成された前記隙間に入り込み前記補強用縦桟に当接し、前記褄板の、前記褄挟み込み用桟に沿う部分は前記側板と前記褄挟み込み用桟に挟み込まれ、
第一バンドは、前記補強用縦桟及び前記褄挟み込み用桟と前記側桟及び前記褄桟との間の空隙に通され、対向する前記褄面同士側の前記側桟の端部同士の間である前記褄桟の長手方向に沿って伸ばされ、前記側桟の端部同士を含めた前記褄桟を、前記褄桟の長手方向に沿って、巻回させて巻き付けられ、
前記側面と前記褄面との、前記腰下に対向する側に、前記腰下、前記側面及び前記褄面に囲まれた梱包品を被うように天板が、載置され、
第二バンドは、前記腰下、前記側板及び前記天板を囲んで巻回させて巻き付けられたことを特徴とする梱包箱。
【請求項２】
請求項１記載の梱包箱の梱包方法において、
角材である、複数の、スキッドと負荷材とが交差して形成された、前記腰下の、前記腰下の外周側の前記スキッドに形成された、隙間である第一係合部に、前記側面の、前記側桟と横断する方向に前記側板が前記側桟を超えて伸びて形成された搓込部を組み込み、前記腰下の、前記負荷材と平行に設けられた、前記腰下の外周側のヘッダに形成された、隙間である第二係合部に、前記褄面の、前記褄桟を超えて伸びて形成された搓込部を組み込む工程と、
前記側板と前記褄板とを当接し、前記側桟と前記褄桟とが当接し、前記褄面の、前記褄桟の端部及び前記褄板の縁が前記側面のはみ出し部に当接し、前記褄板の縁は前記側板と前記褄挟み込み用桟とで形成された前記隙間に入り込み前記補強用縦桟に当接し、前記褄板の、前記褄挟み込み用桟に沿う部分を前記側板と前記褄挟み込み用桟とで挟み込む工程と、
第一バンドを前記補強用縦桟及び前記褄挟み込み用桟と前記側桟及び前記褄桟との間の空隙を通し、前記側桟の端部同士を含めた前記褄桟を、前記褄桟の長手方向に沿って、巻回させて巻き付ける工程と、
前記側面と前記褄面との、前記腰下に対向する側に、前記腰下、前記側面及び前記褄面に囲まれた梱包品を被う天板を載置する工程と、
第二バンドを、前記腰下、前記側板及び前記天板を囲んで巻回させて巻き付ける工程と、とからなることを特徴とする梱包方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、簡易な組立及び開梱を可能にする梱包箱及び梱包方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
比較的重量があり、段ボール梱包では強度的に難しい、特殊な固定を必要とする機械設備等の物資を梱包して搬送する際に必要となる木箱による梱包箱であるが、搬送完了後の解体時に梱包箱が破損し、再利用することが困難となることから、再利用可能な梱包箱の技術が求められている。例えば、スプリングジョイント１０１を用いた梱包箱１２０が図７に示されており、梱包箱１２０の角部に形成される溝加工部では、図７（ａ）に示すように、骨組部材１１１にスプリングジョイント１０１の中央胴部１０１ａが装着される溝１０２と腕部１０１ｃが装着される溝１０３とを形成する。骨組部材１１２には腕部１０１ｃが装着される溝１０４のみが形成されている。そして、骨組部材１１１と１１２とを一個のスプリングジョイント１０１が締結し、骨組部材１１３と１１４とを他のスプリングジョイント１０１が締結し、骨組部材１１５と１１６とを別のスプリングジョイント１０１が締結している。以上のようにして、台盤１２１に横板１２２、１２３を装着し、天板１２４を被せて複数のスプリングジョイント１０１により固定する。逆に梱包箱１２０を解体する際には、図７（ｂ）に示すように、スプリングジョイント１０１を手又は治具を用いて取り外しながら解体していくので各部材は破損しない（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−２８５８３６（段落００２２から段落００３１、図２、図５）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
以上のようにして、梱包箱１２０の組立、解体が行われることになるが、図７に開示された技術においては、横板等における骨組部材への溝加工が必要になる。そのため、梱包箱１２０の組立工程においても特殊な加工である溝加工という工程を考えると決して簡易な工程から梱包箱１２０の組立ができるということにはならない。また、溝加工により形成された溝に装着されるスプリングジョイント１０１が必要になり、梱包箱１２０の組立に際し、予め金属接合具であるスプリングジョイント１０１を用意しなければならず梱包箱１２０の組立工程の煩雑化を招き易くなる可能性がある。特に、金属接合具であるスプリングジョイント１０１であれば、溝に装着されるように、形状等の精度も要求されることになり、スプリングジョイント１０１の製造管理も重要なことになる。さらに、梱包箱１２０は大きさが一定ということはなく、小さいものもあれば大きいものもある。そのため、梱包箱１２０の大きさにより溝の数も異なり、溝の数が増えればそれだけ装着するスプリングジョイント１０１も増え、梱包箱１２０の組立時間も長くかかることになり、さらにスプリングジョイント１０１を取り外す際に治具を用いなければならない場合もあり、そうなると作業効率の点からも好ましくない。
【０００５】
本発明は上記の事情に鑑みなされたものであり、梱包箱自体に対して特殊な加工を施すことなく、金属接合具も必要とせずに梱包箱の簡易組立及び開梱を可能にする梱包箱及び梱包方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、複数の、側板と側桟とからなる側面と、複数の、褄板と褄桟とからなる褄面と、腰下とを組み立てることで梱包を行う梱包箱において、前記腰下は、角材である、複数の、スキッドと負荷材とが交差して形成されており、前記側面が組み立てられる、前記腰下の外周側の前記スキッドに形成された、隙間である第一係合部と、前記褄面が組み立てられる、前記腰下の前記負荷材と平行に設けられた、前記腰下の外周側のヘッダに形成された、隙間である第二係合部と、を備え、前記側面は、平行に並ぶ前記側板に対して交差する方向に配置された前記側桟の、前記側板の一方の端部側の、前記側板から前記側桟がはみ出したはみ出し部と、該はみ出し部と隣り合うはみ出し部との間に配置された、前記はみ出し部から前記はみ出し部と隣り合う前記はみ出し部へ伸びる、板状部材である補強用縦桟と、該補強用縦桟上に配置された、前記はみ出し部から前記はみ出し部と隣り合うはみ出し部へ伸びる、前記補強用縦桟より細く、前記はみ出し部がはみ出す前記側板との間に、前記側板の、一方の端部側から他方の端部側に伸びる隙間を前記補強用縦桟上に形成する褄挟み込み用桟と、を備えるとともに、前記側板の他方の端部側には、前記側桟と横断する方向に前記側板が前記側桟を超えて伸びて形成された搓込部を備え、前記褄面は、平行に並ぶ前記褄板に対して交差する方向に配置された前記褄桟の、一方の端部側から他方の端部側に沿う方向に、前記褄板の他方の端部側に、前記褄板の他方の端部側の前記褄桟を超えて伸びて形成された搓込部とを備え、前記腰下の第一係合部には、前記側面の搓込部が組み込まれ、前記腰下の第二係合部には、前記褄面の搓込部が組み込まれ、前記側板と前記褄板とを当接し、前記側桟と前記褄桟とが当接し、前記褄面の、前記褄桟の端部及び前記褄板の縁が前記側面のはみ出し部に当接し、前記褄板の縁は前記側板と前記褄挟み込み用桟とで形成された前記隙間に入り込み前記補強用縦桟に当接し、前記褄板の、前記褄挟み込み用桟に沿う部分は前記側板と前記褄挟み込み用桟に挟み込まれ、第一バンドは、前記補強用縦桟及び前記褄挟み込み用桟と前記側桟及び前記褄桟との間の空隙に通され、対向する前記褄面同士側の前記側桟の端部同士の間である前記褄桟の長手方向に沿って伸ばされ、前記側桟の端部同士を含めた前記褄桟を、前記褄桟の長手方向に沿って、巻回させて巻き付けられ、前記側面と前記褄面との、前記腰下に対向する側に、前記腰下、前記側面及び前記褄面に囲まれた梱包品を被うように天板が、載置され、第二バンドは、前記腰下、前記側板及び前記天板を囲んで巻回させて巻き付けられたことを特徴とする。
【０００７】
従って、請求項１に記載の発明によれば、腰下の第一係合部には、側面の搓込部が組み込まれ、腰下の第二係合部には、褄面の搓込部が組み込まれ、側板と褄板とを当接し、側桟と褄桟とが当接し、褄面の、褄桟の端部及び褄板の縁が側面のはみ出し部に当接し、褄板の縁は側板と褄挟み込み用桟とで形成された隙間に入り込み前記補強用縦桟に当接（対向）し、褄板の、褄挟み込み用桟に沿う部分は側板と褄挟み込み用桟に挟み込まれ、第一バンドを補強用縦桟及び褄挟み込み用桟と側桟及び褄桟との間の空隙を通し、対向する褄面同士側の側桟の端部同士の間である褄桟の長手方向に沿って伸ばし、側桟の端部同士を含めた褄桟を、前記褄桟の長手方向に沿って、巻き付け、腰下、側面及び褄面に囲まれた梱包品を被う天板を載置し、第二バンドを、第一バンドを横断する方向に、腰下、側板及び天板を囲んで巻回させて巻き付けることで梱包箱が完成される。  
【０００８】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１記載の梱包箱の梱包方法において、角材である、複数の、スキッドと負荷材とが交差して形成された、前記腰下の、前記腰下の外周側の前記スキッドに形成された、隙間である第一係合部に、前記側面の、前記側桟と横断する方向に前記側板が前記側桟を超えて伸びて形成された搓込部を組み込み、前記腰下の、前記負荷材と平行に設けられた、前記腰下の外周側のヘッダに形成された、隙間である第二係合部に、前記褄面の、前記褄桟を超えて伸びて形成された搓込部を組み込む工程と、前記側板と前記褄板とを当接し、前記側桟と前記褄桟とが当接し、前記褄面の、前記褄桟の端部及び前記褄板の縁が前記側面のはみ出し部に当接し、前記褄板の縁は前記側板と前記褄挟み込み用桟とで形成された前記隙間に入り込み前記補強用縦桟に当接し、前記褄板の、前記褄挟み込み用桟に沿う部分を前記側板と前記褄挟み込み用桟とで挟み込む工程と、第一バンドを前記補強用縦桟及び前記褄挟み込み用桟と前記側桟及び前記褄桟との間の空隙を通し、前記側桟の端部同士を含めた前記褄桟を、前記褄桟の長手方向に沿って、巻回させて巻き付ける工程と、前記側面と前記褄面との、前記腰下に対向する側に、前記腰下、前記側面及び前記褄面に囲まれた梱包品を被う天板を載置する工程と、第二バンドを、前記第一バンドを横断する方向に、前記腰下、前記側板及び前記天板を囲んで巻回させて巻き付ける工程と、とからなることを特徴とする。
【０００９】
従って、請求項２に記載の発明によれば、腰下のそれぞれの係合部に側面の搓込部、褄面の搓込部を組み込むことで、腰下への側面、褄面の組み立てが完了し、側面と褄面とを当接し、褄面の、褄桟の端部及び褄板の縁が側面のはみ出し部に当接するとともに褄板の縁は前記補強用縦桟に当接（対向）し、褄板の、褄挟み込み用桟に沿う部分は側板と褄挟み込み用桟に挟み込まれることで、腰下に対する、側面と褄面との位置決めが完了し、第一バンドで、側桟の端部同士を含めた褄桟を、褄桟の長手方向に沿って、巻回させて巻き付けることで、腰下に対する、側面と褄面とが傾くことを防ぎ、第二バンドを、腰下、側板及び天板を囲んで巻回させて巻き付けることで梱包品の梱包を完了させる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、腰下の第一係合部への側面の搓込部の組み込み、腰下の第二係合部への褄面の搓込部が組み込み、褄板の、褄挟み込み用桟に沿う部分の側板と褄挟み込み用桟による挟み込みと、第一バンドによる、側面と褄面との固定、第二バンドによる、腰下、側板及び天板の固定により梱包箱は完成している。そのため梱包箱組み立ての際に固定部材である釘等は必要とせず、容易に組み立てることができる。また、開梱に際しても、梱包箱の固定は、第一バンド、第二バンドでのみで行っているので、第一バンド、第二バンドを切断する等して外せば容易に開梱できる。さらに、開梱に際して、梱包箱を構成する腰下、側面、褄面及び天板を破壊することなく開梱できるので再利用が可能になる、つまり再度、同じ腰下、側面、褄面及び天板を用いて梱包箱を組み立てることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明である梱包箱の腰下を示す説明図である。（ａ）は、梱包箱の腰下を正面方向から示す説明図である。（ｂ）は、梱包箱の腰下を側方方向から示す説明図である。
【図２】本発明である梱包箱の側面を示す説明図である。（ａ）は、梱包箱の側面を腰下に組み込んだ際に、腰下側に向く側を示す説明図である。（ｂ）は、（ａ）の横方向を示す説明図である。
【図３】本発明である梱包箱の褄面を示す説明図である。（ａ）は、梱包箱の側面を腰下に組み込んだ際に、腰下とは反対側を向く側を示す説明図である。（ｂ）は、（ａ）の横方向を示す説明図である。
【図４】腰下に側面と褄面とが組み立てられた後の、側面と褄面との関係を示す説明図である。
【図５】腰下に載置された梱包品を天板が被う状態を断面方向から示す説明図である。
【図６】完成された梱包箱を示す説明図である。
【図７】特許文献１における梱包箱を示す説明図である。（ａ）は、スプリングジョイントが装着された梱包箱の角部を示す斜視図である。（ｂ）は、スプリングジョイントが装着された梱包箱を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明を実施するための形態について図面を参照して説明する。
【００１３】
本発明である梱包箱１の底部側に配置される腰下２が図１に示してある。腰下２は、図１（ａ）に示すように、複数の角材を組み合わせて形成されている。基本となる構成では、主にスキッド２１と負荷材２２とで形成されている。本例での腰下２では、三本のスキッド２１を互いに平行に、等間隔で配置し、等間隔で配置されたスキッド２１の長手方向の両端部２１１側にヘッダ２３が、スキッド２１の長手方向を横断（交差）する方向に配置されている。ヘッダ２３は、図１（ａ）に示すように、スキッド２１の長手方向を横断（交差）する方向にある、三本のスキッド２１の長手方向の両端部２１１側を全て被っている。つまり、ヘッダ２３の、スキッド２１に配置される長手方向の長さと、平行に、等間隔で配置された三本のスキッド２１の長手方向を横断（交差）する方向の長さとが同じになっている。従って、図１に示すように、ヘッダ２３からスキッド２１がはみ出ることはなく、スキッド２１がヘッダ２３からはみ出ることもない。
【００１４】
三本のスキッド２１の長手方向の両端部２１１側に配置された、ヘッダ２３、２３の間には、負荷材２２が三本のスキッド２１の長手方向を横断する方向に配置されている。負荷材２２は、基本的にはヘッダ２３と同形状をなしており、ヘッダ２３をスキッド２１に配置したのと同じ状態でスキッド２１に配置されている。本例においては、負荷材２２は四本用いて、三本のスキッド２１の長手方向を横断する方向に、互いに平行に配置されている。負荷材の本数及び配置は梱包品８の形状及び大きさにより任意に設定される。
【００１５】
本例においては、三本のスキッド２１の長手方向の中央を横断（交差）する方向を中心に対称となる位置にヘッダ２３を含めた負荷材２２が配置されている。以上が三本のスキッド２１の、一方のスキッド面２１２の構成である。これに対して、三本のスキッド２１の、他方のスキッド面２１３では、図１（ｂ）に示すように、三本のスキッド２１の長手方向を横断する方向に台木２４が配置されている。本例では、台木２４は、三本のスキッド２１の長手方向の中央を横断する方向と、三本のスキッド２１の長手方向の両端部２１１側の計三箇所に配置されている。この内、三本のスキッド２１の長手方向の両端部２１１側に配置された台木２４、２４は、台木２４の板厚分だけ台木２４がスキッド２１を（はみ出している）超えて伸びている。つまり、三本のスキッド２１の長手方向の両端部２１１、２１１側では、三本のスキッド２１の長手方向を横断する方向に突出した台木２４、２４のはみ出し部２４１、２４１が形成されている。このように、はみ出し部２４１を形成することで梱包箱１の上部荷重を台木２４の接地面に直接伝えることができる。これに対して、三本のスキッド２１の長手方向の中央を横断する方向に配置された台木２４は、三本のスキッド２１の長手方向の中央を横断する方向の長さが同じになっており、台木２４がスキッド２１を（はみ出る）超えて伸びていてはいない。
【００１６】
つぎに、三本のスキッド２１の内、二本の外側のスキッド２１の側面部２１４には、係合部２５が二箇所に形成されている。係合部２５は、図１（ａ）に示すように、外側のスキッド２１、２１に隣接する、スキッド２１の板厚方向に伸びて形成された孔部である。係合部２５は、スペーサー２５１及び当て木２５２で構成されている。具体的には、スペーサー２５１、２５１同士を対向し、間隔をあけて外側のスキッド２１の側面部２１４に配置し、スペーサー２５１、２５１上に当て木２５２を配置することでスペーサー２５１、２５１同士と、当て木２５２との間に形成された隙間が係合部２５として構成されている。本例においては、三本のスキッド２１の長手方向の中央を横断する方向を中心に対称となる位置二箇所に係合部２５が配置されている。また、腰下２の褄面方向である、三本のスキッド２１の長手方向の両端部２１１側に配置された台木２４の側面部２４２に係合部２６が配置されている。腰下２の褄面方向の係合部２６は、二本の外側のスキッド２１の側面部２１４の係合部２５と同じであり、スペーサー２６１、２６１同士を対向し、間隔をあけて外側の台木２４の側面部２４２に配置し、当て木２６２を配置することでスペーサー２６１、２６１同士と、当て木２６２との間に形成された隙間が係合部２５として構成されている。
【００１７】
以上が本例での腰下２の構成であるが、特にこの形態に限定されることなく、梱包されるものの大きさ及び形状に合わせて適宜、スキッド２１、負荷材２２等の数等を変更して用いることになる。つぎに、腰下２の係合部２５に差し込まれる（係合される）側面３について説明する。
【００１８】
側面３は、図２（ａ）に示すように、複数の角材を組み合わせて形成されている。基本となる構成では、主に側桟３１と側板３２とで形成されている。本例での側面３では、三本の側桟３１を互いに平行に、等間隔で配置されており、等間隔で配置された側桟３１の長手方向を横断（交差）する方向に側板３２が互いに平行に配置されている。側板３２の内二本は、図２（ａ）に示すように、側桟３１の長手方向を横断（交差）する方向にある、三本の側桟３１の長手方向の両端部３１１側に配置されている。側板３２の内二本の側桟３１への配置では、側板３２の一方の端部３２１は、側板３２の一方の端部３２１側の側桟３１の上面部と一致している。つまり、図２（ａ）に示すように、側桟３１から側板３２がはみ出ることはなく、側板３２が側桟３１からはみ出ることもない。ただし、三本の側桟３１の長手方向の両端部３１１、３１１側が側板３２、３２を（はみ出している）超えて伸びている。
【００１９】
つまり、三本の側桟３１の長手方向の両端部３１１、３１１側では、側板３２の内二本の長手方向を横断（交差）する方向に突出した三本の側桟３１の長手方向に沿ってはみ出し部３１２、３１２が形成されることになる。側板３２の一方の端３２１側の、はみ出し部３１２、３１２同士の間の隙間３１３、３１３には、補強用縦桟３３及び褄挟み込み用桟３４が組み込まれている。補強用縦桟３３が板状部材であり、側桟３１の板厚と同じ板厚となっており、褄挟み込み用桟３４は断面四角形の棒状部材に近い形状の部材であり、側板３２の板厚となっている。また、補強用縦桟３３の長手方向の長さと褄挟み込み用桟３４の長手方向の長さは一致している（同じである）。
【００２０】
はみ出し部３１２、３１２同士の間の隙間３１３、３１３への組み込みに際しては、補強用縦桟３３を近傍の側板３２に係止し、側桟３１の長手方向の両端部３１１、３１１側のはみ出し部３１２、３１２に補強用縦桟３３を収め、図２（ａ）に示すように、はみ出し部３１２の端面３１２ａに補強用縦桟３３の端面３３１を一致させている。補強用縦桟３３の上には、褄挟み込み用桟３４が配置されており、褄挟み込み用桟３４の端面３４１が補強用縦桟３３の端面３３１と一致させて配置されている。つまり、補強用縦桟３３に平行に褄挟み込み用桟３４が配置されている。その結果、図２に示すように、側板３２と褄挟み込み用桟３４との間で、補強用縦桟３３上に隙間３１４が形成されることになる。また、図２（ｂ）に示すように、褄挟み込み用桟３４の、褄挟み込み用桟３４の長手方向に沿う方向には何もなく（はみ出し部３１２、３１２がなく）、補強用縦桟３３上で褄挟み込み用桟３４が突出した状態になっている。
【００２１】
なお、本例においては、予めバンド５が通る空隙３１３ａが形成できる長さの補強用縦桟３３及び褄挟み込み用桟３４としている
【００２２】
また、本例においては、側板３２は、図２（ａ）に示すように、四本用いており、三本の側桟３１の長手方向の両端部２１１側に配置された二本を除いた残り二本の側板３２は、三本の側桟３１の長手方向の両端部２１１側に配置された二本から間隔をあけて三本の側桟３１上に配置されている。本例においては、図２（ａ）に示すように、側桟３１の長手方向の中央を横断する方向を中心に対称となる位置に側板３２が配置されている。側板３２の他方の端部３２２では、三本の側桟３１の長手方向の横断する方向に側板３２が側桟３１を（はみ出している）超えて伸びている。つまり、三本の側桟３１の内、側板３２の他方の端部３２２側の側桟３１を（はみ出している）超えて伸びている。側板３２の他方の端部３２２側では、三本の側桟３１の長手方向の横断する方向に突出した側板３２のはみ出し部である搓込部３２３が形成されている。搓込部３２３は腰下２の係合部２５に組み込まれることになるため、搓込部３２３の長さ、厚さ等が腰下２の係合部２５に対応する大ききになっている。
【００２３】
以上が本例での側面３の構成であるが、特にこの形態に限定されることなく、梱包されるものの大きさ及び形状に合わせて適宜、側桟３１、側板３２等の数等を変更して用いることになる。つぎに、腰下２の係合部２６に差し込まれる（係合される）褄面４について説明する。
【００２４】
褄面４は、図３（ａ）に示すように、腰下２及び側面３と同様に、複数の板状部材を組み合わせて形成されている。基本的には、褄桟４１と褄板４２とで形成されている。本例での褄面４では、三本の褄桟４１を互いに平行に、等間隔で配置されている。また、本例では、褄桟４１の長手方向を横断（交差）する方向に、三本の褄板４２が互いに平行に、等間隔で配置されている。褄板４２の褄桟４１への配置では、褄板４２の一方の端部４２１側に配置される褄桟４１は、図３（ａ）に示すように、褄桟４１の長手方向を横断（交差）する方向にある、三本の褄板４２の長手方向の両端部４２１側を全て被っている。つまり、褄桟４１の、褄板４２が配置される長手方向の長さと、平行に、等間隔で配置された三本の褄板４２の長手方向を横断（交差）する方向の長さとが同じになっている。従って、図３に示すように、褄板４２から褄桟４１がはみ出ることはなく、褄桟４１が褄板４２からはみ出ることもない。
【００２５】
褄板４２の他方の端部４２２側では、三本の褄桟４１の長手方向の横断する方向に褄板４２が褄桟４１を（はみ出している）超えて伸びている。つまり、三本の褄桟４１の内、褄板４２の他方の端部４２２側の褄桟４１を（はみ出している）超えて伸びている。つまり、図３（ｂ）に示すように、褄板４２の他方の端部４２２側では、三本の褄桟４１の長手方向の横断する方向に突出した褄板４２のはみ出し部である搓込部４２３が形成されている。搓込部４２３は腰下２の係合部２６に組み込まれることになるため、搓込部４２３の長さ、厚さ等が腰下２の係合部２６に対応する大ききになっている。
【００２６】
以上が本例での褄面４の構成であるが、特にこの形態に限定されることなく、梱包されるものの大きさ及び形状に合わせて適宜、褄桟４１、褄板４２等の数等を変更して用いることになる。腰下２への側面３、褄板４の組み立てに際しては、二つの側面３を腰下２へ組み立て、二つの褄面４を腰下４に組み立てることになる。また、腰下側２に対して、対向する二つの側面３、３同士は側板３２同士を対向させた状態で、対向する二つの褄面４、４同士は褄板４２同士を対向させた状態で、組み立てを行うことになる。以下では、腰下２への側面３、褄板４の組み立てについて説明する。
【００２７】
腰下２への側面３、褄板４の組み立てに際しては、先に側面３を腰下２に組み込むことも可能であるし、先に褄面４を腰下２に組み込むことも可能であり、さらには、側面３と褄面４とを同時に腰下２へ組み込むことも可能である。いずれかの方法により腰下２へ側面３及び褄面４を組み込む。具体的には、腰下２に対して側面３を組み立てられるように配置し（例えば、腰下２に対して側面３を垂直にして）、腰下２の係合部２５、２５に対して側面３の搓込部（はみ出し部）３２３、３２３を対向させて配置する。同様に、腰下２に対して褄面４を組み立てられるように配置し（例えば、腰下２に対して褄面４を垂直にして）、腰下２の係合部２６、２６に対して褄面４の搓込部（はみ出し部）４２３、４２３を対向させて配置する。
【００２８】
つぎに、腰下２に対向して配置した側面３、褄面４をそれぞれ腰下２側へ移動する。つまり、腰下２の係合部２５、２５へ側面３の搓込部３２３、３２３を差し込み、側面３を腰下２の板厚方向に沿って（図１（ｂ）に示す矢印Ａ方向に沿って）移動する。同様に、腰下２の係合部２６、２６へ褄面４の搓込部４２３、４２３を差し込み、褄面４を腰下２の板厚方向に沿って（図１（ｂ）に示す矢印Ａ方向に沿って）移動する。移動する側面３は腰下２に当接する。側面３の他方の端部３２２側の、側桟３１が腰下２のスペーサー２５１、２５１に当接することで、側面３の腰下２に対する移動は完了する。移動の完了により、側面３の搓込部３２３、３２３が腰下２の係合部２５、２５内に入り込み、側面３の腰下２への組み込みが完了する。同様に、移動する褄面４は腰下２に当接する。褄面４の他方の端部４２２側の、褄桟４１が腰下２のスペーサー２６１、２６１に当接することで、褄面４の腰下２に対する移動は完了する。移動の完了により、褄面４の搓込部４２３、４２３が腰下２の係合部２６、２６内に入り込み、褄面４の腰下２への組み込みが完了する。その際、腰下２の係合部２５、２５と対向しない、側面３の搓込部３２３、褄面４の搓込部４２３も、同様に、腰下２の板厚方向（矢印Ａ方向）に沿って移動する。側面３の腰下２に対する移動が完了すると、側面３の搓込部３２３は負荷材２２のはみ出し部２４１とスペーサー２６１との間に入り込む。また、褄面４の腰下２に対する移動が完了すると、褄面４の搓込部４２３はスペーサー２６１と隣り合う位置にくる。
【００２９】
以上が腰下２に対して対向する二本の側面３、対向する二本の褄面４をそれぞれ移動することで腰下２に対して側面３、褄面４をそれぞれ組み込んで（組み立てて）いるが、必ずしも、腰下２に対して側面３、褄面４をそれぞれ移動する必要はない。例えば、対向する二本の側面３、対向する二本の褄面４を予め腰下２に組み込まれる状態に保持して、腰下２を移動して、腰下２の係合部２５、２６に側面３の搓込部３２３、褄面４の搓込部４２３に組み込むということも可能である。また、腰下２及び対向する二本の側面３、対向する二本の褄面４のそれぞれを移動することで、腰下２の係合部２５、２６に側面３の搓込部３２３、褄面４の搓込部４２３に組み込むということも可能である。
【００３０】
以上のようにして、腰下２と、対向する二本の側面３、対向する二本の褄面４とが組み立てられると、側面３と褄面４とを組み合わせる。具体的には、図４に示すように、隣り合う側面３と褄面４とは、側板３２と褄板４２とを垂直にして当接した状態にする。側板３２と褄板４２とを当接し、側桟３１と褄桟４１とを当接した状態になり、褄面４の、褄桟４１の端部４１１及び褄板４２の縁４２４が側面３のはみ出し部３１２に当接する。同時に、褄板４２の縁４２４は側板３２と褄挟み込み用桟３４とで形成された隙間３１４に入り込み補強用縦桟３３に当接する。その結果、褄板４２の、褄挟み込み用桟３４に沿う部分は側板３２と褄挟み込み用桟３４に挟み込まれた状態になり、側面３と褄面４とは互いに支持した状態になる。腰下２の四隅について、側面３と褄面４とを互いに支持した状態した後、側桟３１と褄桟４１とをバンド５で固定する。
【００３１】
バンド５での固定に際しては、図４に示すように、側桟３１の端部３１１にバンド５を巻き付け、バンド５を補強用縦桟３３及び褄挟み込み用桟３４と側桟３１及び褄桟４１との間の空隙３１３ａを通り褄桟４１の長手方向に沿って（矢印Ｂ方向に沿って）伸ばし、図４に示す褄面４の褄桟４１の端部４１１から図示しない褄面４の褄桟４１の端部４１１を通り、同様の空隙３１３ａを通過し、図示しない側桟３１の端部３１１から図４に示す褄面４の褄桟４１の端部４１１側へ巻回する。以上のようにバンド５を巻き付けることで、側面３、褄面４が腰下２に対しての垂直方向から傾くのを防止することになる。
【００３２】
バンド５を巻き付けた後に、図５に示すように、腰下２と対向させて天板７を側面３、３と褄面４、４の上に載置する。天板７を載置する前には、予め腰下２に載置された梱包品８を保持するくり抜き部材７１を梱包品８の上部８１に載置する。くり抜き部材７１は梱包品８の上部８１を被う形状をなしており、天板７と梱包品８との間に挟まれて梱包品８が運搬時に動くことを防止することになる。本例においては、くり抜き部材７１が梱包品８の上部８１を対向する側面３、３側から挟み込んでいる。そのため、くり抜き部材８１は略コ字状の形状をなしている。ただし、くり抜き部材７１は、略コ字状の形状に限定されることなく、梱包品８の上部８１の形状に合わせて適宜形状を変えることになる。なお、本例においては、梱包品８を腰下２の上に載置した後に、側面３、褄面４を組み立てているが、梱包品８の載置については、例えば、腰下２に側面３、褄面４を組み立てた後に行うことも可能であるし、腰下２に側面３を組み立て、褄面４を組み立てる前に行うことも可能であるし、逆に、腰下２に褄面４を組み立て、側面３を組み立てる前に行うことも可能であり、梱包品８の載置を何時行うかは、梱包品８の大きさ、重さ等の諸事情に基づいて決定されることになる。
【００３３】
以上のように、梱包品８を中に入れ、腰下２に側面３、褄面４を組み立て天板８を載置した状態で、図６に示すように、バンド６を、天板７、側面３、及び腰下２を囲む方向に巻回することで巻き付ける。このとき、天板７からくり抜き部材７１に押圧が加わり、梱包品８の上部８１にその押圧が伝達され、梱包品８は腰下２上を移動し難くなる。本例においては、図６に示すように、バンド６を四箇所で巻回して梱包箱１を形成している。特にバンド６が巻回される箇所は四箇所に限定されることなく、完成される梱包箱１の大きさにより、四箇所より少なくなったり、多くなったりする。尚バンド６は通常機械により締め付ける。
【００３４】
以上のように完成した梱包箱を開梱するには、ナイフ等の刃物により、バンド５、６を切断する。載置されている天板７を側面３、褄面４から外し、組み立てられている側面３、褄面４を腰下２から外す。梱包品８を腰下２から下ろすことで、腰下２、側面３及び褄面４は梱包箱１に組み立てられる前の状態に戻る。
【符号の説明】
【００３５】
１…梱包箱、
２…腰下、２１…スキッド、２１１…端部、２１２…一方のスキッド面、２１３…他方のスキッド面、２１４…外側のスキッドの側面部、２２…負荷材、２３…ヘッダ、２４…台木、２４１…はみ出し部、２４２…側面部、２５…（第一）係合部（隙間）、２６…（第二）係合部（隙間）、２５１、２６１…スペーサー、２５２、２６２…当て木、
３…側面、３１…側桟、３１１…端部、３１２…はみ出し部、３１２ａ…端面、３１３、３１４…隙間、３１３ａ…空隙、３２…側板、３２１…一方の端部、３２２…他方の端部、３２３…搓込部（はみ出し部）、３１３…隙間、３３…補強用縦桟、３３１…端面、３４…褄挟み込み用桟、３４１…端面、
４…褄面、４１…褄桟、４１１…端部、４２…褄板、４２１…一方の端部、４２２…他方の端部、４２３…搓込部（はみ出し部）、４２４…縁、
５…（第一）バンド、６…（第二）バンド、
７…天板、７１…くり抜き部材、
８…梱包品、８１…上部、
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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