(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
玄米を精米する精米機と、玄米を投入する玄米投入ホッパと、精米機で精米処理した精白米を収容する白米タンクと、白米を投入する白米投入ホッパと、投入した白米を米粉にする製粉機と、製粉機で製粉した米粉を容器に収容するための米粉収容部を設け、壁体で囲うことで形成する機械室内に精米機と製粉機を設け、白米投入ホッパの投入口と米粉収容部と料金投入口と運転用の操作スイッチと玄米投入ホッパの投入口と白米タンクの白米取出口を正面側の壁体に臨ませて設けたことを特徴とする料金式の穀物加工設備。
【請求項２】
白米投入ホッパは玄米投入ホッパより小さく形成したことを特徴とする請求項１記載の料金式の穀物加工設備。
【請求項３】
玄米投入ホッパの投入口と白米投入ホッパの投入口を正面側の壁体の左右側に隔離して設け、白米タンクの取出口を玄米投入ホッパと白米投入ホッパとの間に設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の料金式の穀物加工設備。
【請求項４】
運転用の操作スイッチは、玄米投入ホッパに投入した玄米を精米機で精米運転するときの精白度を選択する精白度選択スイッチと、白米投入ホッパに投入した白米を製粉機で製粉運転を行う白米製粉スイッチとを備え、
玄米投入ホッパには玄米の有無を検出する玄米有無検出センサを設け、白米投入ホッパには白米の有無を検出する白米有無検出センサを設け、精白度選択スイッチを操作し、かつ白米製粉スイッチを操作しない場合には、玄米有無検出センサが穀物有りを検出すると精米運転を行い、白米製粉スイッチを操作し、かつ精白度選択スイッチを操作しない場合には、白米有無検出センサが穀物有りを検出すると製粉運転を行うことを特徴とする請求項１から請求項３いずれか記載の料金式の穀物加工設備。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、利用者が持参した玄米を精米機で精米したり、白米を製粉機で製粉する料金式の穀物加工設備に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、料金式の製粉機付精米設備に関する技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−１０４８９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１においては、利用者が持参した玄米を精米・製粉できるものであるが、持参した白米を製粉することが記載されていない。
本発明は、利用者が持参した白米を製粉処理できることを課題とする。また、それにあたっては、利用者が利用し易く、操作性を良好にすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、かかる技術的課題を解決するために次のような技術的手段を講じる。
請求項１記載の発明は、玄米を精米する精米機と、玄米を投入する玄米投入ホッパと、精米機で精米処理した精白米を収容する白米タンクと、白米を投入する白米投入ホッパと、投入した白米を米粉にする製粉機と、製粉機で製粉した米粉を容器に収容するための米粉収容部を設け、壁体で囲うことで形成する機械室内に精米機と製粉機を設け、白米投入ホッパの投入口と米粉収容部と料金投入口と運転用の操作スイッチと玄米投入ホッパの投入口と白米タンクの白米取出口を正面側の壁体に臨ませて設けたことを特徴とする料金式の穀物加工設備とする。
【０００６】
【０００７】
請求項２記載の発明は、白米投入ホッパは玄米投入ホッパより小さく形成したことを特徴とする請求項１記載の料金式の穀物加工設備とする。
請求項３記載の発明は、玄米投入ホッパの投入口と白米投入ホッパの投入口を正面側の壁体の左右側に隔離して設け、白米タンクの取出口を玄米投入ホッパと白米投入ホッパとの間に設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の料金式の穀物加工設備とする。
【０００８】
請求項４記載の発明は、運転用の操作スイッチは、玄米投入ホッパに投入した玄米を精米機で精米運転するときの精白度を選択する精白度選択スイッチと、白米投入ホッパに投入した白米を製粉機で製粉運転を行う白米製粉スイッチとを備え、
玄米投入ホッパには玄米の有無を検出する玄米有無検出センサを設け、白米投入ホッパには白米の有無を検出する白米有無検出センサを設け、精白度選択スイッチを操作し、かつ白米製粉スイッチを操作しない場合には、玄米有無検出センサが穀物有りを検出すると精米運転を行い、白米製粉スイッチを操作し、かつ精白度選択スイッチを操作しない場合には、白米有無検出センサが穀物有りを検出すると製粉運転を行うことを特徴とする請求項１から請求項３いずれか記載の料金式の穀物加工設備とする。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１記載の発明によると、利用者は持参した白米を製粉して米粉にすることができる。また、白米投入ホッパ（９）の投入口と米粉収容部（１０）と料金投入口（Ｒ）と運転用の操作スイッチを正面側の壁体（１２ａ）に臨ませて設けたことで、利用者は同じ向きで白米の投入、操作スイッチの操作、料金投入口への料金投入、米粉の取出しができる。
【００１０】
また、利用者は持参した玄米の精米処理と、持参した白米の製粉処理を同じ向きで行うことができる。
請求項２記載の発明によると、利用者が玄米投入ホッパと白米投入ホッパの見分けがし易く、白米投入ホッパ又は玄米投入ホッパへの誤投入を低減することができる。また、設置スペースを有効に用いることができる。
【００１１】
請求項３記載の発明によると、利用者が玄米投入ホッパと白米投入ホッパの見分けがし易く、白米投入ホッパ又は玄米投入ホッパへの誤投入を低減することができる。
請求項４記載の発明によると、利用者が持参した穀物を所望する運転とは異なる投入ホッパに誤投入したときに、運転を開始しないことで、誤った運転を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】精米機付製粉設備の運転工程図
【図２】精米機付製粉設備の平面から見た内部のレイアウトを示す図
【図３】精米機付製粉設備の正面図
【図４】別実施の形態の精米機付製粉設備の運転工程図
【図５】別実施の形態の精米機付製粉設備の平面から見た内部のレイアウトを示す図
【図６】側面から見た米粉パック装置の内部を示す図
【図７】パッキング動作を示す図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明の実施の形態の精米機付製粉設備について、以下説明する。
図２と図３に基づき、精米機付製粉設備のレイアウトについて説明する。
図２に示すように、本実施の形態の精米機付製粉設備は壁体１２で箱体状に形成するいわゆる自動販売機型の構成であり、機械室１１内に第一昇降機２と石抜機３と第二昇降機４と精米機５と糠搬送ラセン２１と糠収容容器２２と製粉機７とを設ける。図２では、糠搬送ラセン２１及び糠収容容器２２側を後側と呼び、製粉機７側を前側と呼ぶ。
【００１４】
石抜機３と精米機５と製粉機７それぞれは公知の機器を利用している。
図３に示すように、正面の壁体１２ａ側には玄米投入ホッパ１の投入口と白米タンク６の精白米取出手段１７と白米投入ホッパ９の投入口と米粉収容部１０と操作盤１３を臨ませる構成である。操作盤１３の裏側には図示はしないが各装置を制御する制御部を備えている。この実施の形態では、操作盤１３を正面側の左右中央部と呼ぶ。
【００１５】
操作盤１３は操作画面１４と精白度選択スイッチ１５と精白米製粉スイッチ１６とを備え、操作盤１３の近傍には料金投入口Ｒを設ける構成である。
玄米投入ホッパ１の投入口は左右一側に設け、左右他側には白米投入ホッパ９及び米粉収容部１０を設け、左右中央部には操作盤１３と白米タンク６の精白米取出手段１７を設ける構成である。白米投入ホッパ９の近傍には白米製粉スイッチ１８を設けている。
【００１６】
図１の運転工程図に基づいて精米運転と製粉運転と精米製粉運転について説明する。
まず、利用者が持参した玄米を精米機５で精米処理して精白米にする精米運転について説明する。
【００１７】
利用者が料金投入口Ｒに料金を投入し、玄米投入ホッパ１に持参した玄米を投入して精白度選択スイッチ１５で所望の精白度を選択すると精米運転が開始する。すなわち、第一昇降機２で石抜機３に玄米投入ホッパ１の玄米を供給し、石抜機３で石抜き処理した玄米を第二昇降機４で精米機５に供給し、精米機５で精米処理した精白米を白米タンク６に供給する。精米機５の精米処理時に発生した糠は空気搬送されて糠サイクロン２０で取り出されて糠搬送ラセン２１で糠収容容器２２に収容される。白米タンク６に収容された精白米は精白米取出手段１７である白米取り出しシャッタを操作することで、利用者が精白米を取り出す構成である。
【００１８】
次に、利用者が持参した白米を製粉機７で製粉処理する製粉運転について説明する。
利用者が料金投入口Ｒに料金を投入し、白米投入ホッパ９に利用者が持参した白米を投入し、白米製粉スイッチ１８を選択すると白米搬送スロワ２４で製粉機７に白米を供給し、製粉機７で製粉された米粉を米粉収容部１０に供給する。米粉収容部１０に収容された米粉を利用者は取り出す。米粉収容部１０は引き出し式の箱体である。
【００１９】
次に、利用者が持参した玄米を精米処理して、次いで製粉処理する精米製粉運転について説明する。
利用者が料金投入口Ｒに料金を投入し、玄米投入ホッパ１に利用者が持参した玄米を投入し、精白度選択スイッチ１５で所望の精白度を選択し、かつ精米製粉スイッチ１６を選択すると、精米製粉運転が開始される。すなわち、前述の精米運転と同様の工程で精米処理がなされた精白米を、切換装置である切換弁２５の切り換えにより、搬送装置である精白米搬送スロワ２３で精白米を製粉機７に搬送して製粉処理がなされる。
【００２０】
以上の構成及び作用により、以下の効果を奏する。
利用者は、玄米を精白米にすることも、白米を米粉にすることも、玄米を精米して製粉することが可能となり、利用者の多様な要望に応えることができる。
【００２１】
また、玄米投入ホッパ１と、白米タンク６と、白米投入ホッパ９と、米粉収容部１０を正面側の壁体１２ａに設けることで、利用者は設備を利用するのに必要な機器を正面から視認できるため、精米機付製粉設備を利用し易くすることができる。また、玄米投入ホッパ１の投入口と白米投入ホッパ９の投入口とを左右両側に隔離して設けることで、利用者が玄米投入口と白米投入口を区別し易く、誤投入を少なくすることができる。また、精米製粉スイッチ１６と白米製粉スイッチ１８を隔離して設けることで誤操作を防止できる。なお、玄米投入ホッパ１に玄米を投入した場合には精白度選択スイッチ１５又は精米製粉スイッチ１６を操作できる構成とし、白米製粉スイッチ１８を操作できない構成としても良い。反対に、白米投入ホッパ９に白米を投入した場合には、白米製粉スイッチ１８を操作できる構成とし、精白度選択スイッチ１５と精米製粉スイッチ１６を操作できない構成としても良い。
【００２２】
以下、本実施の形態の特徴である構成について説明する。
玄米投入ホッパ１には玄米有無検出センサ２６を設け、白米投入ホッパ９には白米有無検出センサ２７を設けている。そして、精米運転又は精米製粉運転の操作を行ったときに玄米有無検出センサ２６に穀物有りを検出すると、精米運転又は精米製粉運転を行う。このとき、利用者が間違えて白米タンク６に玄米を投入して白米有無検出センサ２７に穀物有りを検出し、玄米投入ホッパ１に玄米が無い場合には運転を開始しない構成とすることで、利用者の誤投入による運転の開始を防止することができる。この場合に、誤投入であることを音声で案内することができる。
【００２３】
また、製粉運転の操作を行ったときに利用者が間違えて玄米投入ホッパ１に白米を投入して玄米有無検出センサ２６が穀物有を検出し、白米有無検出センサ２７に穀物有りを検出しない場合には、製粉運転を開始しない構成とすることで、利用者の誤投入による運転の開始を防止することができる。
【００２４】
本実施の形態では、白米投入ホッパ９の大きさを玄米投入ホッパ１の大きさよりも小さく形成している。一度に玄米を白米にする量よりも白米を米粉にする量のほうが一般的には少ないと考えられるためである。すなわち、一般的には玄米を白米にする場合には一回の精米運転で玄米を２０ｋｇ〜３０ｋｇを投入するのに対し、白米を米粉にするときには一回の製粉運転で米粉にする量は１０ｋｇ以下が多いと考えられるためである。
この構成により、白米投入ホッパ９と玄米投入ホッパ１の大きさが異なることで、利用者は投入するホッパが分かり易くなり、誤投入を少なくすることができる。
【００２５】
次に、図４と図５に基づいて別実施例の精米機付製粉設備について説明する。
図１及び図２の精米機付製粉設備と図４及び図５の精米機付製粉設備の相違点について説明する。
【００２６】
図４及び図５の精米機付製粉設備は建屋を仕切壁４１で機械室１１と利用者室２８とに仕切るいわゆる建屋式の精米機付製粉設備である。すなわち、利用者は利用者室２８に入って米を投入したり、料金を投入したり精白米又は米粉を取り出す。
【００２７】
図４と図５では製粉した米粉をパックにして取り出せる米粉パック装置２９を搭載している。製粉機７で製粉した米粉を米粉パックＰとして取り出す場合と、利用者が持参した袋に受けることを選択可能に構成している。
【００２８】
利用者が製粉運転又は精米製粉運転で製粉した米粉を米粉パックＰにして取り出す場合、製粉機７で製粉した米粉を米粉搬送スロワ３０で米粉パック装置２９に搬送して米粉パックＰを作成する。そして、作成された米粉パックＰは米粉パック搬送コンベア３６で利用者室２８側に備える米粉パック取出ホッパ３７まで搬送することで、利用者は米粉パックＰで持ち帰ることができる。
【００２９】
利用者が製粉運転又は精米製粉運転で製粉した米粉を持参した袋に収容する場合、製粉機７で製粉した米粉を米粉搬送スロワ３０で米粉収容部１０の米粉用サイクロン３８まで搬送し、米粉用サイクロン３８で搬送空気と米粉を分離し、米粉用サイクロン３８から落下した米粉を利用者が持参した袋で受ける。
【００３０】
米粉を米粉パックＰにするときには、米粉搬送切換弁４０が米粉パック装置２９側に切り換わり、米粉が米粉パック装置２９に搬送される。米粉パックＰにしないときには、米粉搬送切換弁４０は米粉用サイクロン３０側に切り換わり、米粉搬送スロワ３０で搬送した米粉を米粉用サイクロン３８へ移送する。そして、利用者が米粉用サイクロン３８から落下する米粉を持参した袋で受ける。米粉パックＰにするか持参した袋で受けるかは選択スイッチ（図示せず）を設けて選択できる構成とすると良い。
【００３１】
以上の構成により、利用者は所望の米粉の持ち帰り形態を選択することができる。
米粉パック装置についての概要を説明する。
米粉パック装置２９は、図６に内部構成の透視側面図を示すように、袋用ビニールロール３１と、筒ガイド体３２と、筒形成用のシームヒータ３３と、前後に開閉動作する溶着ヒータ付きカッター部３４と、筒ガイド体３２に臨む米粉貯留ホッパ３５とを備えて構成される。
【００３２】
詳細には、図７にパッキング動作時の要部拡大斜視図を示すように、カッター部３４は筒を閉じる溶着ヒータ３４ａ，３４ｂを切断位置の上下に備え、筒ガイド体３２を介して袋用ビニールロール３１から米粉貯留ホッパ３５の下方を囲むように引き出された連続シートの左右端をシームヒータ３３により綴じ合わせて筒状の状態で待機する。袋詰め開始時点でカッター部３４の上側溶着ヒータ３４ａが袋の底部を閉じて米粉貯留ホッパ３５から米粉を受け、袋詰め終了時点でパッキングによって締切るために、米粉充填部分を下方に繰出した後にカッター部３４がその下側溶着ヒータ３４ｂで袋の口部を閉じるとともに切断動作することにより、米粉パックＰが下方に排出される。
【００３３】
米粉貯留ホッパ３５の下端部には米粉用ロータリバルブ３５ａを設け、設定量毎の米粉を供給して米粉パックＰを作成するようにしている。すなわち、米粉パックＰを作成中（パッキング動作中）には米粉貯留ホッパ３５内の米粉を供給しないことで、米粉パック装置２９内に米粉が散乱するのを防止している。また、連続して製粉する製粉機７からの米粉を一次貯留することで、パッキング動作毎に製粉機７を一時停止する必要が無く、連続して円滑な製粉運転を行うことができる。
【符号の説明】
【００３４】
１    玄米投入ホッパ
５    精米機
６    白米タンク
７    製粉機
９    白米投入タンク
１０    米粉収容部
１１    機械室
１２ａ  正面側の壁体
１５    精白度選択スイッチ
１６    精米製粉スイッチ
１８    製粉スイッチ
２６    玄米有無検出センサ
２７    白米有無検出センサ
Ｒ      料金投入口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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