(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
書込み消去可能エリア（１０６）を有する装置（１００、１０４）において、
後表面と、該後表面に対向しかつこれに平行である前表面と、を有し、選定された非平坦形状に形状適合する、形状適合ガラスシート（２００、２００ａ）、および、
前記形状適合ガラスシートを前記選定された非平坦形状を有する物体外面（１０２）に据え付けるための据付け手段（３１４、３１５、４１６、４１８、５２０、５２２、６０２、７０４）であって、該据付け手段を用いて前記形状適合ガラスシートを前記物体外面に据え付けたときに、前記形状適合ガラスシートが、前記物体外面で位置付けられかつ前記物体外面に形状適合するような、かつ、前記書込み消去可能エリアに対応する前記物体外面が、前記形状適合ガラスシートを通して目に見えるような、据付け手段、
を含むことを特徴とする装置。
【請求項２】
前記形状適合ガラスシートが、２．０ｍｍ未満、１．０ｍｍ未満、および０．７ｍｍ未満、から成る群から選択される厚さを有するとともに、（ｉ）少なくとも３００ＭＰａの表面圧縮強度と、（ｉｉ）前記前表面および前記後表面のうちの少なくとも一方の付近の、少なくとも２０μｍの層深さを有している圧縮応力領域と、のうちの少なくとも１つを有していることを特徴とする請求項１記載の装置。
【請求項３】
前記据付け手段が、（ｉ）前記形状適合ガラスシートの前記後表面上の磁気層（４１６）、（ｉｉ）前記形状適合ガラスシートの前記後表面上の接着層（３１４）、（ｉｉｉ）前記形状適合ガラスシートの前記後表面上の静電付着層（３１５）、（ｉｖ）前記形状適合ガラスシートに形成された１以上の据付け孔（７０４）、（ｖ）前記形状適合ガラスシートに取り付けられた１以上のガラスシート掛け部材（６０２）、および（ｖｉ）前記形状適合ガラスシートに取り付けられた１以上のガラスシート枠組み部材（５２０、５２２）、から成る群から選択されることを特徴とする請求項１または２記載の装置。
【請求項４】
前記形状適合ガラスシートの前記後表面に形成された、または前記後表面に隣接して位置付けられた、装飾（８０６）であって、前記形状適合ガラスシートの前記前表面を通して目に見える、装飾、をさらに含むことを特徴とする請求項１から３いずれか１項記載の装置。
【請求項５】
前記形状適合ガラスシートが、前記選定された非平坦形状に弾性的に変形され、かつ前記据付け手段（５２０、５２２）によって該選定された非平坦形状で保持されることを特徴とする請求項１から４いずれか１項記載の装置。
【請求項６】
前記形状適合ガラスシートが、前記選定された非平坦形状に事前形成されており、かつ、外部の補助または保持具なしで該選定された非平坦形状に維持されていることを特徴とする請求項１から４いずれか１項記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【関連出願の説明】
【０００１】
本出願は、その内容が引用されその全体が参照することにより本書に組み込まれる、２０１１年１０月２５日に出願された米国特許出願第１３／２８０９２１号の優先権の利益を米国特許法第１１９条の下で主張するものである。
【技術分野】
【０００２】
本発明は、一般に、書込みまたは描画のための書込み消去可能なマーカーボードに関する。より具体的には本発明は、物体の外面に、その外面の外観を痛めることなく、書込み消去可能なエリアを提供する方法および装置に関する。こういった物体の例は、冷蔵庫などの家庭用電化製品、キャビネットまたはコンソールなどの家具、そしてファサードなどの建築部材である。こういった物体は、典型的には、見て美しいものであると同時に機能的であることが期待される。
【背景技術】
【０００３】
いくつかの書込み消去可能なマーカーボードが特許文献に記載されている。例えば特許文献１（Supera他、２０１１年４月２１日）は、ガラスシートと、金属シートと、金属シートをガラスシートに取り付ける接着層とを含む、磁性ガラスドライイレースボード（magnetic glass dry erase board）を開示している。ガラスシートは低鉄ガラスから加工されたものであり、また強化ガラスから加工されたものでもよい。金属シートを少なくとも部分的にコーティングで覆ってもよく、コーティングがガラスシートを通って目に見えることで、磁性ガラスドライイレースボードに書かれた文字または図の視認性を高める背景色を提供することができる。金属シートのため、磁石を用いて物体を、磁性ドライイレースボードに取外し可能に据え付けることができる。
【０００４】
特許文献２（Solomon、２００６年４月６日）は、滑らかな表面と艶消しの表面とを有する強化ガラスシートを含む、ガラスドライイレースボードを開示している。不透明な白色塗料の層を艶消し表面上に塗る。この塗料層と艶消し表面とが、書込みのために、画像を反射しない、すなわち非鏡面反射の背景や、比較的鮮明なコントラストの背景を提供する。このガラスドライイレースボードは、隙間を空けるフックまたはピクチャーハンガーを用いて、壁に据え付けることができる。
【０００５】
特許文献３（２００３年４月２日）は、透明なガラスボードを含むワードボード（word board）を開示している。このガラスボード本体の背面は、白色塗料で被覆され、あるいは白色紙層が貼り付けられている。このボード本体は、より薄型の２層の透明ガラスボードと、この中間に挟んだ白色紙層をガラスボードの一方の層に接合させることによって、形成することもできる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】米国特許出願公開第２０１１／０９１８６０号明細書
【特許文献２】米国特許出願公開第２００６／０７３４６６号明細書
【特許文献３】中国実用新案第２５４２４５５Ｙ号明細書
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の第１の態様において、物体に書込み消去可能エリアを形成する方法は、後表面と、この後表面に対向しかつこれに平行である前表面と、を有している、ガラスシートを選択するステップを含む。この方法は、書込み消去可能エリアが位置付けられる、物体のエリアを選択するステップを含む。この選択エリアは、選定された非平坦形状を有している。この方法は、ガラスシートの形状を、選定された非平坦形状に適合させるステップを含む。この方法は、ガラスシートが物体の選択エリアで位置付けられかつ物体の選択エリアに形状適合するように、ガラスシートを物体に据え付けるステップをさらに含む。
【０００８】
一実施の形態において、ガラスシートを選択するステップは、厚さ２．０ｍｍ未満のガラスシートを選択するステップを含む。
【０００９】
一実施の形態において、ガラスシートを選択するステップは、厚さ１．０ｍｍ未満のガラスシートを選択するステップを含む。
【００１０】
一実施の形態において、ガラスシートを選択するステップは、厚さが２．０ｍｍ未満でありかつ表面圧縮強度が少なくとも３００ＭＰａである、ガラスシートを選択するステップを含む。
【００１１】
一実施の形態において、ガラスシートを選択するステップは、その前表面と後表面とのうちの少なくとも一方の付近に、少なくとも２０μｍの層深さを有する圧縮応力領域を備えた、ガラスシートを選択するステップを含む。
【００１２】
一実施の形態において、物体に書込み消去可能エリアを形成する方法は、（ｉ）ガラスシートの後表面に適用された磁気層、（ｉｉ）ガラスシートの後表面に適用された接着剤、および（ｉｉｉ）ガラスシートの後表面に適用された静電付着層、から成る群から据付け手段を選択するステップをさらに含む。選択された据付け手段を使用して、ガラスシートを物体に据え付ける。
【００１３】
一実施の形態において、物体に書込み消去可能エリアを形成する方法は、（ｉ）ガラスシートの１以上の据付け孔、および、この据付け孔と物体とに挿入可能な１以上の締結具、（ｉｉ）ガラスシートと物体とに取付可能な１以上のガラスシート掛け部材、および（ｉｉｉ）ガラスシートと物体とに取り付けられる１以上のガラスシート枠組み部材、から成る群から据付け手段を選択するステップをさらに含む。選択された据付け手段を使用して、ガラスシートを物体に据え付ける。
【００１４】
一実施の形態において、物体に書込み消去可能エリアを形成する方法は、ガラスシートの前表面を通して目に見える装飾を、ガラスシートの後表面に、またはガラスシートの後表面に隣接して、設けるステップをさらに含む。
【００１５】
一実施の形態において、ガラスシートの形状を選定された非平坦形状に適合させるステップは、ガラスシートを選定された形状に弾性的に変形させるステップを含み、さらにガラスシートを据え付けるステップは、ガラスシートを選定された非平坦形状で保持するステップを含む。
【００１６】
一実施の形態において、ガラスシートの形状を選定された非平坦形状に適合させるステップは、ガラスシートを選定された非平坦形状に事前形成するステップを含み、このときガラスシートは、外部の補助または保持具なしで、この選定された非平坦形状を保持する。
【００１７】
一実施の形態において、物体に書込み消去可能エリアを形成する方法は、家庭用電化製品、家具、建築部材、および非ガラスボード、から成る群から物体を選択するステップをさらに含む。
【００１８】
本発明の第２の態様において、形状適合書込み消去可能機器を作製する方法は、２．０ｍｍ未満の厚さと、後表面と、この後表面に対向しかつこれに平行である前表面と、を有している、ガラスシートを選択するステップを含む。この方法は、ガラスシートを、選定された形状に形成するステップを含む。この方法は、少なくとも３００ＭＰａの圧縮応力を有する少なくとも１つの圧縮応力領域を、ガラスシートの表面に形成するステップを含む。この方法は、ガラスシートに据付け手段を提供するステップであって、この据付け手段を用いてガラスシートを物体に据え付けたときに、ガラスシートの前表面が書込み消去可能エリアとして接近および使用可能となるように、据付け手段を提供するステップを含む。
【００１９】
一実施の形態において、形状適合書込み消去可能機器を作製する方法は、ガラスシートが位置付けられる、物体のエリアを選択するステップをさらに含む。ガラスシートを選定された非平坦形状に形成するステップにおいて、ガラスシートの選定された非平坦形状は、物体のこの選択エリアの形状に適合する。
【００２０】
一実施の形態において、物体の選択エリアは湾曲している。
【００２１】
一実施の形態において、ガラスシートが据え付けられることになる物体は、家庭用電化製品、家具、建築部材、および非ガラスボード、から成る群から選択される。
【００２２】
一実施の形態において、ガラスシートに据付け手段を提供するステップは、（ｉ）ガラスシートの後表面に磁気層を提供するステップ、（ｉｉ）ガラスシートの後表面に接着層を提供するステップ、および（ｉｉｉ）ガラスシートの後表面に静電付着層を提供するステップ、のうちの少なくとも１つを含む。
【００２３】
別の実施形態において、ガラスシートに据付け手段を提供するステップは、（ｉ）ガラスシートに１以上の据付け孔を形成するステップ、（ｉｉ）ガラスシートに１以上のガラスシート掛け部材を取り付けるステップ、および（ｉｉｉ）ガラスシートに１以上のガラスシート枠組み部材を取り付けるステップ、のうちの少なくとも１つを含む。
【００２４】
一実施の形態において、ガラスシートを形成するステップは、ガラスシートを選定された非平坦形状に弾性的に変形させるステップを含む。
【００２５】
一実施の形態において、ガラスシートに据付け手段を提供するステップは、この据付け手段を用いてガラスシートを選定された非平坦形状で保持するステップを含む。
【００２６】
一実施の形態において、ガラスシートを形成するステップは、ガラスシートを選定された非平坦形状に事前形成するステップを含み、このときガラスシートは、外部の補助または保持具なしで、この選定された非平坦形状を保持する。
【００２７】
一実施の形態において、形状適合書込み消去可能機器を作製する方法は、前表面を通して目に見える装飾を、ガラスシートの後表面に、またはガラスシートの後表面に隣接して、設けるステップをさらに含む。
【００２８】
一実施の形態において、少なくとも１つの圧縮応力領域をガラスシートの表面に形成するステップは、少なくとも１つの圧縮応力領域を、少なくとも２０μｍの層深さまで形成するステップを含む。
【００２９】
一実施の形態において、ガラスシートを選択するステップは、厚さ１．０ｍｍ未満のガラスシートを選択するステップを含む。
【００３０】
一実施の形態において、ガラスシートを選択するステップは、厚さ０．７ｍｍ未満のガラスシートを選択するステップを含む。
【００３１】
一実施の形態において、少なくとも１つの圧縮応力領域を形成するステップは、ガラスシートに化学強化プロセスを施すステップを含む。
【００３２】
本発明の第３の態様において、形状適合書込み消去可能機器は、前表面と後表面とを有している、形状適合ガラスシートを含む。前表面は、後表面に対向しかつこれに平行である。形状適合ガラスシートは、選定された非平坦形状に形状適合する。形状適合書込み消去可能機器は、形状適合ガラスシートを物体に据え付けるための据付け手段であって、この据付け手段を用いて形状適合ガラスシートを物体に据え付けたときに、形状適合ガラスシートが、選定された非平坦形状を有する物体の選択エリアで位置付けられかつこの選択エリアに形状適合するような、据付け手段、をさらに含む。
【００３３】
一実施の形態において、形状適合ガラスシートの厚さは２．０ｍｍ未満であり、かつその表面圧縮強度は少なくとも３００ＭＰａである。
【００３４】
一実施の形態において、形状適合ガラスシートは、その前表面または後表面の付近に少なくとも１つの圧縮応力領域を有し、この圧縮応力領域は少なくとも２０μｍの層深さを有している。
【００３５】
一実施の形態において、形状適合ガラスシートは、２．０ｍｍ未満、１．０ｍｍ未満、および０．７ｍｍ未満、から成る群から選択される厚さを有している。
【００３６】
一実施の形態において、据付け手段は、（ｉ）形状適合ガラスシートの後表面上の磁気層、（ｉｉ）形状適合ガラスシートの後表面上の接着層、（ｉｉｉ）形状適合ガラスシートの後表面上の静電付着層、および（ｉｖ）形状適合ガラスシートの後表面上の面ファスナー層、から成る群から選択される。
【００３７】
別の実施形態において、据付け手段は、（ｉ）形状適合ガラスシートに形成された１以上の据付け孔、（ｉｉ）形状適合ガラスシートに取り付けられた１以上のガラスシート掛け部材、および（ｉｉｉ）形状適合ガラスシートに取り付けられた１以上のガラスシート枠組み部材、から成る群から選択される。
【００３８】
一実施の形態において、形状適合書込み消去可能機器は、形状適合ガラスシートの後表面に形成された、または後表面に隣接して位置付けられた、装飾であって、形状適合ガラスシートの前表面を通して目に見える装飾をさらに含む。
【００３９】
一実施の形態において、ガラスシートは、選定された非平坦形状に弾性的に変形され、かつこのとき据付け手段が、ガラスをこの選定された非平坦形状で保持する。
【００４０】
一実施の形態において、ガラスシートは、選定された非平坦形状に事前形成される。
【００４１】
本発明の第４の態様において、書込み消去可能エリアを有する装置は、選定された湾曲形状の物体外面を有する、物体を含む。この装置は、後表面と、この後表面に対向しかつこれに平行である前表面と、を有している、形状適合ガラスシートであって、物体外面に形状適合する、形状適合ガラスシートを含む。この装置は、形状適合ガラスシートが物体外面に位置付けられかつ物体外面に形状適合するように、さらに形状適合ガラスシートの前表面が書込み消去可能エリアとして接近および使用可能となるように、形状適合ガラスシートを物体に据え付ける、据付け手段をさらに含む。
【００４２】
一実施の形態において、物体は、家庭用電化製品、家具、建築部材、および非ガラスボード、から成る群から選択される。
【００４３】
一実施の形態において、物体は冷蔵庫である。
【００４４】
前述の一般的な説明および以下の詳細な説明は、本発明の例示であり、また請求される本発明の本質および特徴を理解するための概要または構成を提供することを意図したものであることを理解されたい。添付の図面は、本発明のさらなる理解を提供するために含まれ、本明細書に組み込まれかつその一部を構成する。図面は本発明の種々の実施形態を示し、そしてその説明とともに、本発明の原理および動作の説明に役立つ。
【００４５】
以下は添付の図面の図の説明である。これらの図は必ずしも原寸に比例したものではなく、特定の特徴および特定の図は、明瞭および簡潔にするため、縮尺において、または概略的に、誇張して図示されていることがある。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】冷蔵庫の外面に据え付けられた形状適合書込み消去可能機器を示した図
【図２ａ】形状適合ガラスシートを示した図
【図２ｂ】図２ａの線２ｂ−２ｂに沿った形状適合ガラスシートの断面図
【図２ｃ】平坦な形の形状適合ガラスシートを示した図
【図３】後表面に据付け手段を備えた形状適合ガラスシートを示した図
【図４】磁性形状適合ガラスシートを示した図
【図５ａ】枠組みされた形状適合ガラスシートを示した図
【図５ｂ】別の枠組みされた形状適合ガラスシートを示した図
【図６】ガラスシート掛け部材を備えた形状適合ガラスシートを示した図
【図７】据付け孔を備えた形状適合ガラスシートを示した図
【図８】後表面に装飾を有する形状適合ガラスシートを示した図
【発明を実施するための形態】
【００４７】
以下の詳細な説明では、本発明の実施形態の完全な理解を提供するために多くの具体的な詳細が明記され得る。しかしながら、これらの具体的な詳細のいくつかを含まずに本発明の実施形態を実施し得ることは当業者には明らかであろう。他の例では、本発明の新たな点および自明ではない点に集中するために、周知の特徴またはプロセスは詳細に説明されないことがある。さらに、共通または類似の要素を識別するために、同様または同一の参照番号が使用され得る。
【００４８】
図１では、書込み消去可能エリア１０６を物体外面１０２に提供するために、形状適合書込み消去可能機器１００が物体１０４の外面１０２に据え付けられている。形状適合書込み消去可能機器１００は、物体外面１０２全体を覆うくらい大きいものでもよいし、あるいは物体外面１０２の選択エリアのみを占めるものでもよい。ドライイレースマーカーまたはウェットイレースマーカーを使用して、書込み消去可能エリア１０６に書くまたは描くことができる。一般に、物体外面１０２の形状、すなわち物体外面の書込み消去可能エリア１０６が形成される選択エリアの形状は、非平坦であろう。この非平坦な形状は、湾曲した形状であることが好ましい。あるいは、この非平坦な形状は概して、稜角を含まない屈曲形状でもよい。一実施の形態では、図１に示したように、物体外面１０２は湾曲しており、形状適合書込み消去可能機器１００は、物体外面１０２の形状に適合して書込み消去可能エリア１０６を提供する。図１に示した実施形態では、物体１０４は冷蔵庫であり、物体外面１０２は冷蔵庫の扉に位置付けられている。しかしながら、形状適合書込み消去可能機器１００は、書込み消去可能エリア１０６を冷蔵庫の表面に提供するものに限定されない。一般に、物体１０４は外面を有する任意の物体とすることができ、特に機能的かつ装飾的であるよう期待される物体としてもよい。一般に、物体１０４は例えば、冷蔵庫または食洗機などの家庭用電化製品、キャビネットまたはコンソールなどの家具、ガラス窓などの建築部材、そしてコルクボード、黒板、磁器ボード、またはメラミンボードなどの非ガラスボード、から選択され得る。形状適合書込み消去可能機器１００を、例えば非ガラスボードの改造に使用することもできる。一般に、物体外面１０２はガラス表面でもよいし、あるいは金属表面またはプラスチック表面などの非ガラス表面でもよい。
【００４９】
形状適合書込み消去可能機器１００は、形状適合ガラスシートと、書込み消去可能エリア１０６を物体外面１０２に提供するために、形状適合ガラスシートを物体外面１０２の所望の位置で設置するよう形状適合ガラスシートを物体１０４に据え付ける手段とを含む。ガラスシートは、選定された非平坦形状に事前に形成されているため、および／または、選定された非平坦形状に弾性的に変形する能力を有しているため、形状適合する。一実施の形態において、形状適合ガラスシートは比較的柔軟なガラスシートであり、すなわちこのガラスシートを、既定範囲内の曲げ角度で、損傷させることなく繰り返し屈曲させることができる。ガラスシートの柔軟性は、ある程度はガラスシートの構造的性質によるものであり、またある程度はガラスシートの薄さによるものである。別の実施形態において、形状適合ガラスシートは比較的剛性のガラスシートであり、すなわちこのガラスシートは、既定範囲内の曲げ角度で、損傷させることなく繰り返し屈曲させることはできない。
【００５０】
図２ａは、前表面２０２および後表面２０４を有し、さらに前表面２０２と後表面２０４との間に均一なガラス厚さ２０６を有している、形状適合ガラスシート２００を示している。一実施の形態において、ガラス厚さ２０６は２．０ｍｍ未満である。別の実施形態では、ガラス厚さ２０６は１．０ｍｍ未満である。さらに別の実施形態では、ガラス厚さ２０６は０．７ｍｍ未満である。典型的には、ガラス厚さ２０６は０．３ｍｍ未満にならない。いくつかの実施形態において、ガラス厚さは２．０ｍｍ以上になり得る。一実施の形態において、形状適合ガラスシート２００は透明なガラスシートである。別の実施形態では、形状適合ガラスシート２００は着色された透明なガラスシートであり、あるいは有色の不透明なガラスシートである。形状適合ガラスシート２００が透明なガラスシートである場合、いくつかの実施形態では、装飾またはプリント画像がガラスシート２００の後表面２０４に形成され得る。装飾は、後表面２０４を覆い隠すくらい濃いものでもよく、また後表面２０４が不透明に見えるように不透明色のものでもよい。
【００５１】
前表面２０２は、書込み消去可能な表面であり、かつ形状適合書込み消去可能機器１００（図１）が物体外面に据え付けられたときに前方になる表面である。前表面２０２は、後表面２０４に比べて特別な表面属性を有したものでもよいし、あるいは特別な表面属性を有していないものでもよい。いくつかの実施形態では、前表面２０２を、表面の書込みや消去性を助ける薬剤で処理してもよい。後表面２０４は、前表面２０２に平行でありかつこれに対向した関係にある。図２ａに示した実施形態では、前表面２０２および後表面２０４が湾曲するように、形状適合ガラスシート２００は、屈曲した、すなわち弓形の形状に形成されている。典型的には、前表面２０２および後表面２０４の形状は、形状適合書込み消去可能機器１００が据え付けられることになる物体外面エリアの形状に依存する。例えば、後表面２０４が、これが据え付けられる物体外面エリアの形状に適合した形状を有するように、形状適合ガラスシート２００を屈曲させてもよい。
【００５２】
形状適合ガラスシート２００は、少なくとも１つの圧縮応力領域を表面付近に有している。図２ｂは、形状適合ガラスシート２００が前表面２０２付近に圧縮応力領域２０８を有し得、および／または、後表面２０４付近に圧縮応力領域２１０を有し得ることを示している。好適な実施形態において圧縮応力領域２０８（または２１０）は、「バージンガラス」に化学強化プロセスを、好適にはイオン交換プロセスを施すことによって形成される。ここで「バージンガラス」とは、化学強化プロセスを受けたことのないガラスである。圧縮応力領域２０８（または２１０）を形成する好適な方法は化学強化であるが、いくつかの実施形態では、焼戻しなどの熱強化を使用して圧縮応力領域２０８（または２１０）を形成してもよい。
【００５３】
イオン交換プロセスのために、バージンガラスは、より大きいアルカリ金属イオンまたはアルカリ土類金属イオンと交換可能な、小さいアルカリ金属イオンまたはアルカリ土類金属イオンを含有した、イオン交換可能なガラスである。イオン交換は、より大きいアルカリまたはアルカリ土類金属イオンを含有している溶融浴内で行われる。バージンガラスを溶融浴内に浸し、すなわち浸漬させ、バージンガラス内のより小さいアルカリまたはアルカリ土類金属イオンを、溶融浴内のより大きいアルカリまたはアルカリ土類金属イオンに置換する。より小さいイオンで以前占められていたガラスの場所を、より大きいイオンが占めることで、ガラス内に圧縮応力領域が生成される。イオン交換はガラスの表面を通じて起こる。イオン交換のガラス内への深さによって、ガラス内の圧縮応力領域の深さ（または厚さ、または層深さ）が決定される。
【００５４】
一実施の形態において、圧縮応力領域２０８（または２１０）の圧縮応力は、少なくとも３００ＭＰａである。ここで「圧縮応力領域の圧縮応力」は、圧縮応力領域内の、最も高い、または平均の、または中間の、圧縮応力とし得る。前述したものを、少なくとも３００ＭＰａの表面圧縮強度を有する形状適合ガラスシートと表現することもできる。いくつかの実施形態において、圧縮応力領域２０８（または２１０）の圧縮応力は、少なくとも３００ＭＰａ、または少なくとも４００ＭＰａ、または少なくとも５００ＭＰａ、または少なくとも６００ＭＰａである。圧縮応力領域２０８（または２１０）の圧縮応力は、一般に、ガラス内の圧縮応力領域のガラス組成および層深さに応じたものとなる。圧縮応力領域２０８（または２１０）の層深さは、少なくとも２０μｍであることが好ましい。任意の所定のガラス組成に対し、この層深さは、圧縮応力領域の形成に使用される強化プロセス、好適にはイオン交換プロセスの条件によって、ある程度まで制御することができる。いくつかの実施形態では、圧縮応力領域２０８（２１０）の層深さは、少なくとも２０μｍ、または少なくとも２５μｍ、または少なくとも３０μｍ、または少なくとも３５μｍ、または少なくとも４０μｍ、または少なくとも４５μｍ、または少なくとも５０μｍである。
【００５５】
圧縮応力領域２０８（および／または２１０）を有する形状適合ガラスシート２００は、少なくとも４０ＭＰａの引張応力の中心引張応力領域２１２を有していることが好ましい。ここで「引張応力領域の引張応力」とは、引張応力領域内の、最も高い、または平均の、または中間の、引張応力とし得る。前述したものを、少なくとも４０ＭＰａの内部引張強度を有する形状適合ガラスシートとして表現することもできる。いくつかの実施形態において、引張応力は、４０ＭＰａ超、または４５ＭＰａ超、または５０ＭＰａ超でもよいが、６５ＭＰａ未満、または６０ＭＰａ未満、または５５ＭＰａ未満でもよい。引張応力領域は、一般に、圧縮応力領域２０８（および／または２１０）によって占められていないガラスの領域を占める。引張応力領域２１２は、圧縮応力領域２０８（および／または２１０）の形成と同時に形成され、すなわち圧縮がガラスのある領域で生成されるときに、圧縮領域に隣接するガラスの別の領域で張力が生成される。形状適合ガラスシートに対するガラス組成の例、そして形状適合ガラスシートを形成する方法の例を以下でさらに説明する。
【００５６】
形状適合ガラスシート２００は、図２ａおよび２ｂに示したように事前成形された形で提供してもよいし、あるいは図２ｃに示したように平坦な形で提供してもよい。事前成形された形において形状適合ガラスシート２００は、例えば湾曲形状などの選定形状に既に形成されており、かつ任意の外部の補助または保持具なしでその選定形状を維持する。平坦な形の形状適合ガラスシートは、その平衡状態で平坦である。平坦な形の形状適合ガラスシートを選定形状に形成することはできるが、その選定形状を外部の補助または保持具なしで維持することはできない。以下でさらに論じるが、据付け手段を使用して、選定形状をそれ自体で維持することができない形状適合ガラスの形状を保持することができる。図２ｃは、前表面２０２ａおよび後表面２０４ａを有し、さらに表面２０２ａと２０４ａとの間にガラス厚さ２０６ａを有している、平坦な形のガラスシート２００ａを示している。平坦な形の形状適合ガラスシート２００ａは、平坦な形の形状適合ガラスシートと上記の事前成形された形状適合ガラスシートとの間のこの指摘した違いを除き、図２ａおよび２ｂの事前成形された形状適合ガラスシート２００と同じ性質を有し、かつ形状適合書込み消去可能機器１００において、事前成形された形状適合ガラスシート２００の代わりに用いることができる。
【００５７】
前に述べたように、形状適合書込み消去可能機器１００（図１）は、形状適合ガラスシート２００を物体に据え付けるための据付け手段を含む。据付け手段は、種々の形を取ることができる。例えば一実施の形態では、図３に示されているように、据付け手段は形状適合ガラスシート２００の後表面２０４に適用された接着層３１４でもよい。接着層３１４は、接着剤の粘着性表面を保護する裏紙を備えた粘着性の接着剤でもよく、この裏紙は、形状適合ガラスシート２００を物体外面に据え付ける直前に取り除くことができる。あるいは、接着層３１４は、熱活性化接着剤またはＵＶ活性化接着剤でもよい。接着層は、特に平坦な形の形状適合ガラスシートの場合に、必要に応じて、形状適合ガラスシート２００の形状に適合し得るよう、すなわち形状適合ガラスシートとともに屈曲できるよう、柔軟であることが好ましい。接着層３１４は、形状適合書込み消去可能機器１００が据え付けられる物体外面エリアが接着層３１４および形状適合ガラスシート２００を通して目に見えるよう、光学的に透明なものでもよい。あるいは、接着層３１４は着色された透明な接着剤でもよいし、あるいは有色の不透明な接着剤でもよい。あるいは、据付け手段は後表面２０４に適用された静電付着層３１５でもよい。あるいは、据付け手段はベルクロ（ｖｅｌｃｒｏ）などの面ファスナー３１７でもよく、このとき面ファスナーは、接着剤などの任意の適切な手段を用いて後表面２０４に接着してもよい。
【００５８】
別の実施形態では、図４に示されているように、据付け手段は形状適合ガラスシート２００の後表面２０４に適用された磁気層４１６でもよい。磁気層４１６は、接着層４１８などの任意の適切な手段を用いて適用することができる。磁気層４１６は、後表面２０４全体を覆うものでもよいし、あるいは後表面２０４の周辺沿いなど、後表面２０４の選択された部分のみで提供されるものでもよい。磁気層４１６によれば、形状適合書込み消去可能機器１００（図１）を任意の金属表面に据え付けることが可能になる。磁気層４１６は、形状適合ガラスシート２００の後表面２０４の形状に適合するように成形できるよう、あるいは形状適合ガラスシート２００とともに弾性的に屈曲させることができるよう、柔軟な形で提供されることが好ましい。前者の事例では、後表面２０４の選定された非平坦形状は、形状適合書込み消去可能機器が据え付けられる物体外面の形状に適合する。後者の事例では、形状適合書込み消去可能機器が据え付けられる物体外面の形状に適合する選定された非平坦形状に、磁気層４１６および形状適合ガラスシート２００は弾性的に屈曲される。磁気層４１６はシートの形で提供してもよいし、あるいはストリップの形で提供してもよい。磁気層４１６は、単一片の磁気材料として、あるいは複数片の磁気材料として提供され得る。
【００５９】
別の実施形態において、据付け手段は、図５ａの枠５２０または図５ｂの枠５２２などの枠でもよい。枠は単一片の枠でもよいし、あるいは複数片の枠でもよい。枠は、図５ａの枠５２０など、形状適合ガラスシートのいくつかのエッジに係合するものでもよいし、あるいは図５ｂの枠５２２など、形状適合ガラスシートの全てのエッジに係合するものでもよい。枠を形状適合ガラスシートのエッジに係合させた後、枠を物体外面に据え付けて形状適合ガラスシートを物体外面の選択エリアに位置付け、それにより書込み消去可能エリアを物体外面に形成することができる。枠は物体外面に掛けるようにしてもよいし、付着させてもよい。図５ａ（５ｂ）は、枠５２０（５２２）および形状適合ガラスシート２００の両方が、非平坦な形状を形成していることを示している。これにより、枠および形状適合ガラスシートの両方を、非平坦な形状を有している物体外面、またはこの物体外面の選択エリアに、形状適合させることができる。枠は、事前成形された形状適合ガラスシート２００（図２ａ、５ａ、および５ｂ）と共に使用してもよいし、あるいは平坦な形の形状適合ガラスシート２００ａ（図２ｃ）と共に使用してもよい。枠は、柔軟な、やや柔軟またはやや剛性の、あるいは剛性の、材料から作製してもよい。
【００６０】
図５ａおよび５ｂでの枠５２０、５２２の形状は事前成形された形状適合ガラスシート２００の形状に従っているが、この図５ａおよび５ｂに示されているように、事前成形された形状適合ガラスシートのエッジに枠が係合したときにこの事前成形された形状適合ガラスシートの形状に枠の形状が従うように、枠を事前成形することができる。事前成形された枠および事前成形された形状適合ガラスシートが物体外面に据え付けられると、事前成形された枠と事前成形された形状適合ガラスシートとの両方の形状が物体外面に適合する。あるいは、平坦な形の形状適合ガラスシート（例えば、図２ｃの２００ａ）では、最初に枠は平坦でもよい。平坦な形の形状適合ガラスシートのエッジに枠を係合させた後、枠および平坦な形の形状適合ガラスシートを、非平坦な形状に弾性的に変形させてもよい。この場合には、枠が、形状適合ガラスシートを非平坦な形状で保持することができる。これは、枠が曲がって、次いでその形状をその曲がった位置で保持できる能力を有するべきであることを意味している。この目的のため、枠を、やや柔軟な、またはやや剛性の、材料で作製してもよい。
【００６１】
別の実施形態において、据付け手段は、形状適合ガラスシートのエッジまたは角に取り付け可能な、掛けるための留め具（hanging clip）などの掛け部材でもよい。例示的な掛け部材６０２を図６に示す。掛け部材は、裏面接着式のものでもよいし、あるいはネジなどの締結具を使用してこれを表面に据え付けるための、孔を有したものでもよい。
【００６２】
別の実施形態では、図７の据付け孔７０４などの据付け孔を、典型的には形状適合ガラスシート２００の厚さを貫通して形状適合ガラスシート２００に形成する。ボルトまたはネジなどの締結具を形状適合ガラスシート２００の孔と物体外面の対応する孔とに挿入して、物体外面に形状適合書込み消去可能機器１００（図１）を据え付けることができる。締結具は、ガラスシートに対する締結具の接触力を比較的大きいエリアに亘って分散させ、ガラスシートを破砕するリスクを低減するために、比較的大きいヘッドまたはワッシャを含むことが好ましい。
【００６３】
一般に、事前成形された形状適合ガラスシート２００（図２ａ）を、または、平坦な形の形状適合ガラスシート２００ａ（図２ｃ）を非平坦な形状に弾性的に変形した後に、ガラスシートを壁またはパネルに掛ける任意の手段が、物体外面に据え付けるための手段として使用可能である。この据付け手段は、必要に応じて取外し可能であるように選択され得る。
【００６４】
形状適合ガラスシートの後表面２０４に、図８に８０６で示したように装飾を形成してもよい。装飾は、純粋に装飾的なものでもよいし、あるいは装飾的かつ機能的なものでもよい。機能的な装飾は、例えば、書込みまたは描画を誘導する線またはグリッド、空白のカレンダー、コルクボードを模倣した背景、またはスポーツフィールドを模倣した背景、あるいは何らかの他の活動の背景でもよい。別の実施形態において装飾は、画像または写真でもよい。装飾は、スクリーン印刷などの薄膜堆積技術を用いて後表面２０４に形成してもよいし、あるいは接着剤または静電付着などの任意の適切な手段を用いて後表面２０４に付着させてもよい。あるいは装飾を、後表面２０４の据付け手段３１４、３１５、３１７、４１６、４１８（図３および４）の上に、またはこれらの中に、提供してもよい。あるいは装飾を、据付け手段３１４、３１５、３１７、４１６、４１８とガラスシートの後表面２０４との間に位置付けられる、追加の材料シートに提供してもよい。
【００６５】
上述したような形状適合書込み消去可能機器を作製する方法は、前表面と後表面とを有し、この前表面が後表面に対向しかつこれに平行である、ガラスシートを選択するステップを含む。ガラスシートの厚さは２．０ｍｍ未満であることが好ましい。この方法は、ガラスシートを選定された非平坦形状に形成するステップを含み得る。これは、ガラスシートを平坦な形で提供し、その後熱再成形によってガラスシートを選定された非平坦形状に形成するものでもよい。ガラスシートを選定された非平坦形状に形成する前に、形状適合書込み消去可能機器が据え付けられることになる物体外面のエリアが決定され得る。このときガラスシートの選定された非平坦形状は、この物体外面エリアの形状に基づき得る。典型的には、ガラスシートの選定された非平坦形状は、物体外面エリアの形状に適合することになる。典型的な実施形態において、選定された非平坦形状は湾曲形状である。熱再成形では、型を、選定された非平坦形状を有するように準備してもよい。次いでガラスシートを軟化点まで加熱し、これを型に向かって撓ませて、あるいは型に押し付けて、選定された非平坦形状をガラスシートに形成することができる。ガラスシートを所望の形状に形成した後、機械加工プロセスを使用してガラスシートのエッジを所望のサイズに整えてもよいし、さらにガラスシートを化学的に硬化させてもよい。
【００６６】
この方法は、ガラスシートに、表面付近の圧縮応力領域と、中心引張領域とを形成するステップを含み得る。圧縮応力領域および中心引張領域の性質は、既に上で説明した。好適な実施形態において、これらの領域はイオン交換によってガラスシートに形成される。このためには、ガラスシートがイオン交換可能なガラスで作製されていることが必要である。形状適合ガラスシートに関連して上述した性質を有するように作製することができるイオン交換可能なガラスの例は、例えば、米国特許第７６６６５１１号明細書（Ellison他、２００８年１１月２０日）、米国特許第４４８３７００号明細書（Forker, Jr.他、１９８４年１１月２０日）、および米国特許第５６７４７９０号明細書（Araujo、１９９７年１０月７日）などの特許文献から入手可能であり、さらにＧＯＲＩＬＬＡ（登録商標）ガラスの商品名でコーニング社（Corning Incorporated）から得ることができる。典型的には、これらのイオン交換可能なガラスは、アルカリアルミノケイ酸ガラスまたはアルカリアルミノホウケイ酸ガラスである。
【００６７】
形状適合ガラスシートの製造に適したイオン交換可能なガラスの一例は、ＳｉＯ2、Ｂ2Ｏ3、およびＮａ2Ｏを含み、ここで（ＳｉＯ2＋Ｂ2Ｏ3）≧６６モル％かつＮａ2Ｏ≧９モル％である。一実施の形態において、アルカリアルミノホウケイ酸ガラスは少なくとも６重量％のＡｌ2Ｏ3を含む。さらなる実施形態においてアルカリアルミノホウケイ酸ガラスは、アルカリ土類酸化物の含有量が少なくとも５重量％であるように、１以上のアルカリ土類酸化物を含む。アルカリアルミノホウケイ酸ガラスは、Ｋ2Ｏ、ＭｇＯ、およびＣａＯのうちの少なくとも１つをさらに含み得る。ある特定の実施形態においてアルカリアルミノホウケイ酸ガラスは、
６１〜７５モル％のＳｉＯ2、
７〜１５モル％のＡｌ2Ｏ3、
０〜１２モル％のＢ2Ｏ3、
９〜２１モル％のＮａ2Ｏ、
０〜４モル％のＫ2Ｏ、
０〜７モル％のＭｇＯ、および、
０〜３モル％のＣａＯ、
を含む。
【００６８】
形状適合ガラスシートの製造に適したイオン交換可能なガラスの別の例は、
６０〜７０モル％のＳｉＯ2、
６〜１４モル％のＡｌ2Ｏ3、
０〜１５モル％のＢ2Ｏ3、
０〜１５モル％のＬｉ2Ｏ、
０〜２０モル％のＮａ2Ｏ、
０〜１０モル％のＫ2Ｏ、
０〜８モル％のＭｇＯ、
０〜１０モル％のＣａＯ、
０〜５モル％のＺｒＯ2、
０〜１モル％のＳｎＯ2、
０〜１モル％のＣｅＯ2、
５０ｐｐｍ未満のＡｓ2Ｏ3、および、
５０ｐｐｍ未満のＳｂ2Ｏ3、
を含み、ここで１２モル％≦（Ｌｉ2Ｏ＋Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ）≦２０モル％かつ０モル％≦（ＭｇＯ＋ＣａＯ）≦１０モル％である。
【００６９】
形状適合ガラスシートの製造に適したイオン交換可能なガラスの別の例は、
６３．５〜６６．５モル％のＳｉＯ2、
８〜１２モル％のＡｌ2Ｏ3、
０〜３モル％のＢ2Ｏ3、
０〜５モル％のＬｉ2Ｏ、
８〜１８モル％のＮａ2Ｏ、
０〜５モル％のＫ2Ｏ、
１〜７モル％のＭｇＯ、
０〜２．５モル％のＣａＯ、
０〜３モル％のＺｒＯ2、
０．０５〜０．２５モル％のＳｎＯ2、
０．０５〜０．５モル％のＣｅＯ2、
５０ｐｐｍ未満のＡｓ2Ｏ3、および、
５０ｐｐｍ未満のＳｂ2Ｏ3、
を含み、ここで１４モル％≦（Ｌｉ2Ｏ＋Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ）≦１８モル％かつ２モル％≦（ＭｇＯ＋ＣａＯ）≦７モル％である。
【００７０】
形状適合ガラスシートの製造に適したイオン交換可能なガラスの別の例は、アルミナ、少なくとも１つのアルカリ金属、および（ｉ）５０モル％超のＳｉＯ2と、（ｉｉ）少なくとも５８モル％のＳｉＯ2と、（ｉｉｉ）少なくとも６０モル％のＳｉＯ2とのうちの１つ、を含み、このときα＝Ａｌ2Ｏ3＋Ｂ2Ｏ3およびβ＝アルカリ金属酸化物の合計で、比率α／β＞１であり、ここでαおよびβはモル％で表現したものである。このガラスは、特定の実施形態において、
５８〜７２モル％のＳｉＯ2、
９〜１７モル％のＡｌ2Ｏ3、
２〜１２モル％のＢ2Ｏ3、
８〜１６モル％のＮａ2Ｏ、および、
０〜４モル％のＫ2Ｏ、
を含み、ここで比率α／β＞１である。
【００７１】
形状適合ガラスシートの製造に適したイオン交換可能なガラスの別の例は、
６１〜７５モル％のＳｉＯ2、
７〜１５モル％のＡｌ2Ｏ3、
０〜１２モル％のＢ2Ｏ3、
９〜２１モル％のＮａ2Ｏ、
０〜４モル％のＫ2Ｏ、
０〜７モル％のＭｇＯ、および、
０〜３モル％のＣａＯ、
を含む。
【００７２】
形状適合ガラスシートの製造に適したイオン交換可能なガラスの別の例は、
６０〜７０モル％のＳｉＯ2、
６〜１４モル％のＡｌ2Ｏ3、
０〜１５モル％のＢ2Ｏ3、
０〜１５モル％のＬｉ2Ｏ、
０〜２０モル％のＮａ2Ｏ、
０〜１０モル％のＫ2Ｏ、
０〜８モル％のＭｇＯ、
０〜１０モル％のＣａＯ、
０〜５モル％のＺｒＯ2、
０〜１モル％のＳｎＯ2、
０〜１モル％のＣｅＯ2、
５０ｐｐｍ未満のＡｓ2Ｏ3、および、
５０ｐｐｍ未満のＳｂ2Ｏ3、
を含み、ここで１２モル％≦Ｌｉ2Ｏ＋Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ≦２０モル％かつ０モル％≦ＭｇＯ＋ＣａＯ≦１０モル％である。
【００７３】
形状適合ガラスシートの製造に適したイオン交換可能なガラスの別の例は、
６４〜６８モル％のＳｉＯ2、
１２〜１６モル％のＮａ2Ｏ、
８〜１２モル％のＡｌ2Ｏ3、
０〜３モル％のＢ2Ｏ3、
２〜５モル％のＫ2Ｏ、
４〜６モル％のＭｇＯ、および、
０〜５モル％のＣａＯ、
を含み、このとき、６６モル％≦ＳｉＯ2＋Ｂ2Ｏ3＋ＣａＯ≦６９モル％、Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ＋Ｂ2Ｏ3＋ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＞１０モル％、５モル％≦ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ≦８モル％、（Ｎａ2Ｏ＋Ｂ2Ｏ3）−Ａｌ2Ｏ3≦２モル％、２モル％≦Ｎａ2Ｏ−Ａｌ2Ｏ3≦６モル％、および４モル％≦（Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ）−Ａｌ2Ｏ3≦１０モル％である。
【００７４】
上で与えられたイオン交換可能なガラスの各例は、Ｎａ2ＳＯ4、ＮａＣｌ、ＮａＦ、ＮａＢｒ、Ｋ2ＳＯ4、ＫＣｌ、ＫＦ、ＫＢｒ、およびＳｎＯ2を含む群から選択された少なくとも１つの清澄剤を、さらに０〜２モル％含み得る。
【００７５】
このガラスシート、すなわちここまでの形状適合ガラスシートを、化学強化した後、このガラスシートをアニールしてもよいし、および／またはガラスシートに特別なコーティングを適用してもよい。
【００７６】
この方法は、ガラスシートが物体外面に据え付けられたときにガラスシートの前表面が書込みのために接近および使用可能となるように、物体外面にガラスシートを据え付ける手段を、ガラスシートに加えるステップを含む。既に上述したように、種々の据付け手段が考えられる。
【００７７】
この方法は、装飾を後表面にプリントすることによって、あるいは後表面、またはガラスシートの後表面に接着されるまたは他のやり方で取り付けられる据付け手段、に、プリント画像を接着することによって、ガラスシートの後表面に装飾を形成するステップをさらに含んでもよい。
【００７８】
物体外面に書込み消去可能エリアを形成するために、例えば形状適合ガラスシート２００または２００ａなどの形状適合ガラスシートが選択される。その後、書込み消去可能エリアが位置付けられる物体外面のエリアが選択される。形状適合ガラスシートの形状を、物体外面の選択エリアの形状に適合させる。この適合は、形状適合ガラスシートが平坦な形、例えば形状適合ガラスシート２００ａである場合、選定された非平坦形状に形状適合ガラスシートを弾性的に変形させるものを含み得る。形状適合ガラスシートが事前成形された、例えば形状適合ガラスシート２００である場合、その適合は、形状適合ガラスシートを選択エリアに位置付けるのと同じ程度の簡単なものであり得、この場合形状適合ガラスシートは、その後無意識的に選択エリアの形状を帯びる。形状適合ガラスシートは、選択エリアで位置付けられるようにその後据え付けられ、また必要であれば、その形状は選択エリアに弾性的に適合する。上述した任意の据付け手段を使用して、ガラスシートを選択エリアの所定位置に、適合した形状で固定することができる。
【００７９】
本発明を、限られた数の実施形態を参照してこれまで説明してきたが、本書で開示された本発明の範囲から逸脱しない他の実施形態を考案できることは、本開示から利益を得る当業者には明らかであろう。したがって、本発明の範囲は、添付の請求項によってのみ限定されるべきである。
【符号の説明】
【００８０】
１００    形状適合書込み消去可能機器
１０２    物体外面
１０４    物体
１０６    書込み消去可能エリア
２００、２００ａ    形状適合ガラスシート
２０２    前表面
２０４    後表面
２０８、２１０    圧縮応力領域
３１４、４１８    接着層
３１５    静電付着層
３１７    面ファスナー
４１６    磁気層
５２０、５２２    ガラスシート枠組み部材
６０２    ガラスシート掛け部材
７０４    据付け孔
８０６    装飾
【図１】
0006002774.tif 000002
【図２ａ】
0006002774.tif 000003
【図２ｂ】
0006002774.tif 000004
【図２ｃ】
0006002774.tif 000005
【図３】
0006002774.tif 000006
【図４】
0006002774.tif 000007
【図５ａ】
0006002774.tif 000008
【図５ｂ】
0006002774.tif 000009
【図６】
0006002774.tif 000010
【図７】
0006002774.tif 000011
【図８】
0006002774.tif 000012