(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも吸液性シートを含み、裏面側に衣服の襟元に貼着するための粘着剤層が形成された襟用吸汗シートであって、
前記襟用吸汗シートは、裏面側に前記粘着剤層が形成され、衣服の襟元に貼着される襟部と、この襟部の下端から連続して形成され、着用者の背中を覆う背部とから構成されるとともに、前記襟用吸汗シートは、未使用状態で、前記襟部が前記粘着剤層を内側にして前記背部側に折り返されるとともに、前記背部には、少なくとも前記襟部の粘着剤層に対応する位置に剥離処理が施されていることを特徴とする襟用吸汗シート。
【請求項２】
前記背部は、前記襟部を背部側に折り返す折返し線に対して前記襟部とほぼ線対称に形成される上背部と、この上背部の下端から連続して形成され、前記上背部より幅広で且つ大きな面積で形成される下背部とから構成されている請求項１記載の襟用吸汗シート。
【請求項３】
前記背部は、前記襟部を背部側に折り返す折返し線に対して前記襟部とほぼ線対称に形成される上背部と、この上背部の下端から連続して形成されるとともに、前記上背部の下端を幅方向に沿い、前記襟部の背部側への折返し線とほぼ平行する幅方向線に対して、前記上背部とほぼ線対称に形成される下背部とから構成されている請求項１記載の襟用吸汗シート。
【請求項４】
前記襟用吸汗シートは、透液性の表面シートと裏面シートとの間に吸収体が介在された構造とされ、
前記襟部の背部側への折返し線を含む折り位置において、前記吸収体を折れ曲げやすくした折れ容易化手段が施されている請求項１〜３いずれかに記載の襟用吸汗シート。
【請求項５】
前記粘着剤層の端部には、粘着剤が塗布されない非粘着部が設けられている請求項１〜４いずれかに記載の襟用吸汗シート。
【請求項６】
前記襟部の両側部は、上側が下側より幅狭に形成されている請求項１〜５いずれかに記載の襟用吸汗シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、肌と接する衣服の襟元の内側に貼着して汗や皮脂などを吸収することにより、衣服の襟元が汚れるのを防止した襟用吸汗シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年では、節電意識の高まりから企業においてクールビズやサマータイムが取り入れられ、エアコンの使用時間の短縮、設定温度の見直し等が図られている。そんな中、職場や外出先で汗をかく機会が多くなり、首周りのべたつきや汗じみによる不快感を解消したいというニーズが高まっており、その対策として各種の襟用吸汗シートが市販されている。
【０００３】
従来より、かかる襟用吸汗シートとして、少なくとも吸液性シートを含み、裏面側のほぼ全面に、衣服の襟元に貼着するための粘着剤層が形成されるとともに、前記粘着剤層が剥離紙によって剥離可能に覆われたものが知られている。
【０００４】
この種の襟用吸汗シートは、ワイシャツなど襟のある衣服の襟元の内側に貼着し、主に首周りの汗などを吸収する構造であり、ネクタイなどを締める場合には襟と首が密着し、頭部から襟首に発生した汗を効果的に吸収できるようになっている（例えば下記特許文献１、２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−６０９１０号公報
【特許文献２】実開平５−２７００２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、近年では夏場に実施されているクールビズでノーネクタイが主流となっているため、襟と首との間に隙間ができ、その隙間から襟首の汗が肩や背中に流れ、衣類の汗じみやべたつきの原因となっていた。
【０００７】
また、従来の襟用吸汗シートは、粘着剤層を剥離可能に覆う剥離紙を取り除いて装着するものであるため、装着時に剥離紙が廃棄物となり、その処理が困難な場合があった。
【０００８】
そこで本発明の課題は、装着中に衣服の襟と首との間に隙間が生じる場合でも、首から背中にかけての汗などを吸収できるようにするとともに、剥離紙を廃棄物として出さないようにした襟用吸汗シートを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記第１の課題を解決するために請求項１に係る本発明として、少なくとも吸液性シートを含み、裏面側に衣服の襟元に貼着するための粘着剤層が形成された襟用吸汗シートであって、
前記襟用吸汗シートは、裏面側に前記粘着剤層が形成され、衣服の襟元に貼着される襟部と、この襟部の下端から連続して形成され、着用者の背中を覆う背部とから構成されるとともに、前記襟用吸汗シートは、未使用状態で、前記襟部が前記粘着剤層を内側にして前記背部側に折り返されるとともに、前記背部には、少なくとも前記襟部の粘着剤層に対応する位置に剥離処理が施されていることを特徴とする襟用吸汗シートが提供される。
【００１０】
上記請求項１記載の発明では、襟用吸汗シートとして、裏面側に粘着剤層が形成され、衣服の襟元に貼着される襟部と、この襟部の下端から連続して形成され、着用者の背中を覆う背部とから構成されているため、襟首から肩や背中にかけての広い範囲に襟用吸汗シートを配置でき、装着中に衣服の襟と着用者の首との間に隙間が生じた場合でも、首から背中にかけての広い範囲の汗などが吸収できるようになる。
【００１１】
また、前記襟用吸汗シートは、未使用状態で、前記襟部が前記粘着剤層を内側にして前記背部側に折り返されるとともに、前記背部には、少なくとも前記襟部の粘着剤層に対応する位置に剥離処理が施されているため、粘着剤層を覆う剥離紙が不要となり、装着時に剥離紙が廃棄物として出ないのでその処理に困るようなことがなくなる。
【００１２】
請求項２に係る本発明として、前記背部は、前記襟部を背部側に折り返す折返し線に対して前記襟部とほぼ線対称に形成される上背部と、この上背部の下端から連続して形成され、前記上背部より幅広で且つ大きな面積で形成される下背部とから構成されている請求項１記載の襟用吸汗シートが提供される。
【００１３】
上記請求項２記載の発明では、着用者の背中を広い範囲に亘って覆い、汗などを吸収できるようにするため、前記背部が上背部とこの上背部より幅広で且つ大きな面積で形成される下背部とから構成されるようにしている。
【００１４】
請求項３に係る本発明として、前記背部は、前記襟部を背部側に折り返す折返し線に対して前記襟部とほぼ線対称に形成される上背部と、この上背部の下端から連続して形成されるとともに、前記上背部の下端を幅方向に沿い、前記襟部の背部側への折返し線とほぼ平行する幅方向線に対して、前記上背部とほぼ線対称に形成される下背部とから構成されている請求項１記載の襟用吸汗シートが提供される。
【００１５】
上記請求項３記載の発明では、製造工程を簡略化するため、襟部、上背部及び下背部を蛇腹状に折り畳んだときにほぼ同じ外形で形成されるようにしたものである。これにより、製造工程において、襟部、上背部及び下背部を蛇腹状に折り畳んで、外形を裁断すれば、裁断工程が１つの工程で済み、製造工程が簡略化できるようになる。
【００１６】
請求項４に係る本発明として、前記襟用吸汗シートは、透液性の表面シートと裏面シートとの間に吸収体が介在された構造とされ、
前記襟部の背部側への折返し線を含む折り位置において、前記吸収体を折れ曲げやすくした折れ容易化手段が施されている請求項１〜３いずれかに記載の襟用吸汗シートが提供される。
【００１７】
上記請求項４記載の発明では、襟用吸汗シートの吸液性シートとして吸収体を用いた場合、襟部を背部側に折り曲げやすくするため、襟部の背部側への折返し線を含む折り位置において、吸収体の剛性を低くして吸収体を折れ曲げやすくした折れ容易化手段を施している。前記折れ容易化手段として、吸収体厚を薄くする、吸収体を介在させない、吸収体にスリットを設ける、吸収体にエンボスを施す、などの手段を採用することができる。
【００１８】
請求項５に係る本発明として、前記粘着剤層の端部には、粘着剤が塗布されない非粘着部が設けられている請求項１〜４いずれかに記載の襟用吸汗シートが提供される。
【００１９】
上記請求項５記載の発明では、粘着剤層の端部に、粘着剤が塗布されない非粘着部を設けることにより、この非粘着部から指で摘んで粘着剤層を剥離しやすくしている。
【００２０】
請求項６に係る本発明として、前記襟部の両側部は、上側が下側より幅狭に形成されている請求項１〜５いずれかに記載の襟用吸汗シートが提供される。
【００２１】
上記請求項６記載の発明では、襟部の両側部として、上側を下側より幅狭に形成することにより、襟部が襟の湾曲に沿って貼着できるようにしている。
【発明の効果】
【００２２】
以上詳説のとおり本発明によれば、装着中に衣服の襟と首との間に隙間が生じる場合でも、首から背中にかけての汗などを吸収できるようになる。また、剥離紙を廃棄物として出さないようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明に係る襟用吸汗シート１の一部破断表面図である。
【図２】その裏面図である。
【図３】襟部１０を背部１１側に折り返した状態を示す図である。
【図４】襟用吸汗シート１の装着状態を示す図である。
【図５】襟用吸汗シート１の他の形態（その１）を示す表面図である。
【図６】襟用吸汗シート１の他の形態（その２）を示す表面図である。
【図７】襟用吸汗シート１の他の形態（その３）を示す裏面図である。
【図８】襟用吸汗シート１の他の形態（その４）を示す折り畳み手順図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳述する。
【００２５】
本襟用吸汗シート１は、例えば図１及び図２に示されるように、ポリエチレンシート、ポリプロピレンシートなどからなる不透液性の裏面シート２と、汗や皮脂などの体液を速やかに透過させる透液性の表面シート３と、これら両シート２、３間に介在された綿状パルプ又は合成パルプなどからなる吸収体４と、前記吸収体４を囲繞するクレープ紙５と、前記裏面シート２の裏面側に形成され、衣服の襟元に貼着するための粘着剤層６とから構成されている。
【００２６】
特に、本襟用吸汗シート１では、平面視で、裏面側に粘着剤層６が形成され、衣服の襟元に貼着される襟部１０と、この襟部１０の下端から連続して形成され、着用者の背中を覆う背部１１とから構成されている。前記粘着剤層６は、襟元に貼着後のズレを抑えるため襟部１０のほぼ全面に形成することが好ましいが、後段で詳述するように非粘着部８（図７参照）を設けたり、資材節約のため一部に非塗布部を設けたりすることもできる。
【００２７】
更に、襟用吸汗シート１は、未使用状態で、図３に示されるように、襟部１０が粘着剤層６を内側にして、襟部１０の下端を幅方向に沿う折返し線Ｌにて折り返されるとともに、図２に示されるように、背部１１には、少なくとも襟部１０の粘着剤層６に対応する位置に前記粘着剤層６が剥離可能な剥離処理を施した剥離処理部７が設けられている。
【００２８】
かかる襟用吸汗シート１を装着するには、図３に示される未使用状態から、襟部１０の粘着剤層６を剥がして、図４に示されるように、襟部１０の粘着剤層６をシャツの襟首の内側に貼着するとともに、背部１１を背中の上部に配置する。
【００２９】
このように、衣服の襟元に貼着される襟部１０と、この襟部１０に連続して着用者の背中を覆う背部１１とから構成することによって、図４に示されるように、襟用吸汗シート１を襟首から肩や背中にかけての広い範囲に配置できるようになり、装着中に衣服の襟と着用者の首との間に隙間が生じた場合でも、首から背中にかけての広い範囲の汗などが吸収できるようになる。従って、衣服への汗の付着が防止でき、衣服の汗じみや汚れ、べたつきが軽減できるようになる。
【００３０】
また、背部１１には、襟部１０の粘着剤層６に対応する位置に剥離処理部７が設けられているため、粘着剤層６を覆う剥離紙が不要となり、剥離紙を廃棄物として出さずに済むようになる。
【００３１】
更に、製造工程において、襟部１０を背部１１側に折り返した状態で外形を裁断することによって、製造工程を簡便にすることができる。
【００３２】
以下、さらに前記襟用吸汗シート１の構造について詳述すると、
前記裏面シート２は、ポリエチレン、ポリプロピレン等の少なくとも遮水性を有するシート材が用いられるが、この他に防水フィルムを介在して実質的に不透液性を確保した上で不織布シート（この場合には、防水フィルムと不織布とで不透液性裏面シートを構成する。）などを用いることができる。近年はムレ防止の観点から透湿性を有するものが好適に用いられる傾向にある。この遮水・透湿性シート材としては、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂中に無機充填剤を溶融混練してシートを成形した後、一軸または二軸方向に延伸することにより得られる微多孔性シートが好適に用いられる。
【００３３】
次いで、前記表面シート３としては、コットン繊維が１００％のコットン不織布を用いることが好ましい。この表面シート３の坪量は２０〜４０、好ましくは３０〜４０ｇ／ｍ２のものが好ましい。前記コットン不織布は、スパンレース法、サーマルボンド法、ニードルパンチ法等の適宜の加工法によって得られた不織布を用いることができるが、柔軟性を持たせ肌当たりをよくするためスパンレース法が好ましい。また、前記表面シート３として、有孔または無孔の不織布や多孔性プラスチックシートなどを用いることもでき、この不織布を構成する素材繊維としては、たとえばポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維とすることができ、スパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法等の適宜の加工法によって得られた不織布を用いることができる。これらの加工法の内、スパンレース法は柔軟性、ドレープ性に富む点で優れ、サーマルボンド法は嵩高でソフトである点で優れている。
【００３４】
前記裏面シート２と表面シート３との間に介在される吸収体４は、必要に応じて高吸水性樹脂を混入したパルプ繊維を予めシート状に加工したものが好適に使用され、厚み１〜３mm、高吸水性樹脂を混入した場合の配合はパルプ繊維１０〜２００g/m２、高吸水性樹脂０〜１００g/m２のものが好適に使用される。前記パルプ繊維としては、木材から得られる化学パルプ、溶解パルプ等のセルロース繊維や、レーヨン、アセテート等の人工セルロース繊維からなるものが挙げられ、広葉樹パルプよりは繊維長の長い針葉樹パルプの方が機能および価格の面で好適に使用される。前記吸収体４としては、パルプシート以外に、パルプ繊維や親和性に優れた樹脂、例えばポリウレタンなどの樹脂を発泡させたスポンジ状の発泡樹脂を基材とする吸収性材料などを用いることができる。前記吸収体４は、図示のように、形状保持、および汗等を速やかに拡散させるとともに、一旦吸収した汗等の逆戻りを防止するためにクレープ紙５によって囲繞するのが望ましい。
【００３５】
前記粘着剤層６を形成する粘着剤としては、たとえばスチレン系ポリマー、粘着付与剤、可塑剤のいずれかが主成分であるものが好適に使用される。前記スチレン系ポリマーとしては、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体、スチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体、スチレン−イソブチレン−スチレン共重合体等が挙げられるが、これらのうち１種のみを使用しても、二種以上のポリマーブレンドであってもよい。この中でも熱安定性が良好であるという点で、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体が好ましい。また、前記粘着付与剤および可塑剤としては、常温で固体のものを好ましく用いることができ、粘着付与剤ではたとえばＣ５系石油樹脂、Ｃ９系石油樹脂、ジシクロペンタジエン系石油樹脂、ロジン系石油樹脂、ポリテルペン樹脂、テルペンフェノール樹脂等が挙げられ、前記可塑剤では例えば、リン酸トリフレシル、フタル酸ジブチル、フタル酸ジオクチル等のモノマー可塑剤の他、ビニル重合体やポリエステルのようなポリマー可塑剤が挙げられる。
【００３６】
前記剥離処理部７の剥離処理は、例えばシリコーン系樹脂、フッ素系樹脂、または四フッ化エチレン系樹脂などの離型処理液を塗工するかスプレー塗布することによって行うことができる。なお、特別に離型処理をしなくても、実質的に粘着力の低下を招かないものであれば、フィルムそのものであっても、不織布そのものであっても良い。
【００３７】
図１に示されるように、背部１１は、襟部１０を背部１１側に折り返す折返し線Ｌに対して襟部１０とほぼ線対称に形成される上背部１２と、この上背部１２の下端から連続して形成され、上背部１２より幅広で且つ大きな面積で形成される下背部１３とから構成することができる。これにより、上背部１２が肩付近や背中上部を覆い、下背部１３が背中の広い範囲を覆うため、着用者の背中を広い範囲に亘って覆い汗などが吸収できるようになる。図示例では、襟部１０として上側が下側より相対的に幅狭の略台形状に形成されているため、上背部１２は上側が下側より相対的に幅広の逆台形状に形成されている。
【００３８】
図５に示されるように、襟部１０を折返し線Ｌにて折り返しやすくするため、折返し線Ｌを含む位置において、吸収体の剛性を低くして吸収体４を折れ曲げやすくした折れ容易化手段を施すことが好ましい。この折れ容易化手段としては、図５(A)に示されるように、折返し線Ｌを含む襟部１０と背部１１との境界部分で吸収体が介在しない部分を設けたり、(B)に示されるように、折返し線Ｌに沿って線状、破線状、ドット状などのエンボスを施したりすることができる。この他に、襟部１０と背部１１との境界部分の吸収体の厚みを薄くしたり目付を低くしたり、折返し線Ｌに沿って複数のスリット状や円状の開孔を施したりしてもよい。
【００３９】
下背部１３の形状としては、図１に示される台形状の他、図６(A)に示される四角形、同図６(B)に示される楕円形などとすることができる。要するに、下背部１３は、背中をなるべく広い範囲に亘って覆い、汗などを吸収できるようにした形状で形成することができる。従って、下背部１３は、襟部１０と同等又はそれ以上の大きさで形成することが好ましい。
【００４０】
図７に示されるように、粘着剤層６の端部（襟部１０の上端部）には、粘着剤が塗布されない非粘着部８を設けることが好ましい。前記非粘着部８を設けることにより、この非粘着部８から襟部１０を指で摘んで粘着剤層６を剥がしやすくなる。非粘着部８は、図示例のように、襟部１０の上側両端部及び中央部に設けてもよいが、襟部１０の上端部でれば任意の位置に一又は複数設けることができる。
【００４１】
襟部１０の両側部は、図１などに示されるように、上側が下側より相対的に幅狭に形成することが好ましい。これにより、図４に示されるように、襟部１０の両側部がシャツの襟の両側の湾曲に沿うようになり、装着中の違和感が軽減できるようになる。
【００４２】
次に、上記襟用吸汗シート１の製造工程の簡略化手段について説明すると、襟部１０及び上背部１２は、図３に示されるように襟部１０を上背部１１側に折り返した状態で、これらの各部１０、１２の外形をまとめてカッター装置により裁断することによって製造工程が簡便化できる。
【００４３】
さらに、図８に示されるように、背部１１が、襟部１０を背部１１側に折り返す折返し線Ｌに対して襟部１０とほぼ線対称に形成される上背部１２と、この上背部１２の下端から連続して形成されるとともに、上背部の下端を幅方向に沿い、襟部１０の背部１１側への折返し線Ｌとほぼ平行する幅方向線Ｌ’に対して、上背部１２とほぼ線対称に形成される下背部１３とから構成されるようにし、これら襟部１０、上背部１２及び下背部１３を図８(B)に示されるように蛇腹状に折り畳んだ状態でカッター装置により外形を裁断することにより、各部の裁断工程が１つの工程で済み、製造工程がさらに簡略化できるようになる。
【００４４】
〔他の形態例〕
(1)上記形態例では、襟用吸汗シート１は、裏面シート２と表面シート３との間に吸収体が介在された構造としたが、少なくとも吸液性を有するシートが含まれていれば良く、不織布シートやコットンシート単独の構造でも構わない。
(2)上記形態例では、未使用状態で、襟部１０が粘着剤層６を内側にして背部１１側に折り返されるとともに、背部１１には、少なくとも襟部１０の粘着剤層６に対応する位置に剥離処理部７が設けられるようにしたが、これに代えて、前記剥離処理部７を設けずに、粘着剤層６を剥離可能に覆う剥離紙を別途配設するようにしても良い。
【符号の説明】
【００４５】
１…襟用吸汗シート、２…裏面シート、３…表面シート、４…吸収体、５…クレープ紙、６…粘着剤層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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