(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示装置を収容する筐体の表面に、前記表示装置を覆うようにフロントカバー部材が取付けられており、
前記表示装置表面の周縁部とフロントカバー部材との間に、弾性材が介装されている表示装置保持構造において、
前記弾性材の前記フロントカバー部材側の面に、形状保持性を有する薄板材が貼付けられており、
該薄板材が貼付けられている前記弾性材が、前記フロントカバー部材の内面に対して貼付けられており、
形状保持性を有する前記薄板材と前記弾性材との間に、形状保持性を有する前記薄板材の外形が、前記弾性材の外形より、少なくとも部分的に大きくなる前記弾性材の圧縮変形量分の僅少段差部が設けられていることを特徴とする表示装置保持構造。
【請求項２】
形状保持性を有する前記薄板材の表面に、反射防止加工が施されていることを特徴とする請求項１記載の表示装置保持構造。 
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、表示装置保持構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
自動車などの車両には、車室内の前部にインストルメントパネルが設置されている。このコックピットの車幅方向中央部には、空調装置のコントローラが設けられている。このような空調装置のコントローラには、表示装置を備えたものが存在している。
【０００３】
図８〜図１０は、従来の表示装置を備えた空調装置のコントローラを示すものである。
【０００４】
このコントローラ１は、表示装置２と、この表示装置２を収容する筐体３と、この筐体３の表面に、表示装置２を覆うように取付けられるフロントカバー部材４とを有している。
【０００５】
そして、この表示装置２表面の周縁部とフロントカバー部材４との間には、弾性材５が介装されている。
【０００６】
この際、弾性材５は、ウレタンなどの柔軟なもので構成されており、表示装置２の表面に貼付けるようにして設置されている。
【０００７】
このように、表示装置２とフロントカバー部材４との間に、弾性材５を介装することにより、表示装置２とフロントカバー部材４との間に隙間ができないようにして、隙間への埃や異物などの入込みを防止することができる。
【０００８】
また、表示装置２とフロントカバー部材４とが直接接触しないようにして、走行中の振動などによる異音の発生を防止することができる。
【０００９】
更に、弾性材５の弾性力を利用して表示装置２を押圧保持することができる。
【００１０】
なお、上記と同様の構造を有するものには、例えば、特許文献１に示すようなものが存在している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】実開平０３−１００８８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
しかしながら、上記した表示装置保持構造では、弾性材５にウレタンなどの柔軟な材質のものを使用していたため、弾性材５が容易に変形してしまうので、非常に持ち難く、表示装置２の表面に対する貼付作業がやり難いという問題があった。
【００１３】
そのため、表示装置２の表面に弾性材５を貼付ける際に、規定の貼付位置に対して位置ズレが生じ易く、貼直しなどの余分な作業も生じていた。
【００１４】
しかも、貼直しなどの作業が生じると、弾性材５が損傷を受けたり、また、弾性材５を貼付けるための糊面が外部から見えるようになってしまったりするので、見栄えが悪化するという問題があった。
【００１５】
更に、図１１に示すように、表示装置２の表側にフロントカバー部材４を設置した時に、弾性材５の縁部が潰れて内側へのハミ出しが生じることにより、ハミ出した部分６が外部から見えてしまい、見栄えが悪化するという問題があった。
【００１６】
加えて、図１２に示すように、フロントカバー部材４を軽量化するために、フロントカバー部材４の少なくとも一部に補強リブ７を設けて、補強リブ７によって弾性材５を押さえさせるようにした場合に、弾性材５の補強リブ７が接触した部分８のみが線当たりによって潰れて、その周囲が盛り上がってしまうと共に、均一な押さえ効果が得られないという問題もあった。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
上記課題を解決するために、請求項１に記載された発明は、表示装置を収容する筐体の表面に、前記表示装置を覆うようにフロントカバー部材が取付けられており、前記表示装置表面の周縁部とフロントカバー部材との間に、弾性材が介装されている表示装置保持構造において、前記弾性材の前記フロントカバー部材側の面に、形状保持性を有する薄板材が貼付けられており、該薄板材が貼付けられている前記弾性材が、前記フロントカバー部材の内面に対して貼付けられており、形状保持性を有する前記薄板材と前記弾性材との間に、形状保持性を有する前記薄板材の外形が、前記弾性材の外形より、少なくとも部分的に大きくなる前記弾性材の圧縮変形量分の僅少段差部が設けられていることを特徴とする。 
【００１８】
請求項２に記載された発明は、上記において、形状保持性を有する前記薄板材の表面に、反射防止加工が施されていることを特徴とする。 
【発明の効果】
【００２０】
請求項１に記載された発明によれば、上記構成によって、以下のような作用効果を得ることができる。即ち、弾性材のフロントカバー部材側の面に、形状保持性を有する薄板材を貼付けたことにより、弾性材が容易には変形しなくなるので、手で持ち易くなり、フロントカバー部材の裏面への貼付作業をやり易くすることができる。以って、フロントカバー部材の裏面に弾性材を貼付ける際に、位置ズレを生じ難くなり、貼直し作業を減らすことができる。その結果、貼直しによる弾性材の損傷や、弾性材を貼付けるための糊面の露出がなくなって、見栄えの悪化を防止することができる。
【００２１】
更に、表示装置の表側にフロントカバー部材を設置した時に、薄板材を介して押されることにより弾性材が広い範囲に亘って少しずつ均等に潰されることになるので、弾性材のハミ出しを減らすことができる。そのため、ハミ出した部分が外部から見えて、見栄えが悪化するのを防止することができる。
【００２２】
加えて、フロントカバー部材を軽量化するために、フロントカバー部材の少なくとも一部に補強リブを設けて、補強リブによって弾性材を押さえさせるようにした場合でも、薄板材を介して弾性材が広い範囲に亘って少しずつ均等に潰されることになるので、弾性材の補強リブが接触した部分のみが線状に潰れて、その周囲が盛り上がってしまうようなことが防止され、また、均一な押さえ効果が得られるようになる。
そして、形状保持性を有する薄板材と弾性材との間に、形状保持性を有する薄板材の外形が、弾性材の外形より、少なくとも部分的に大きくなる弾性材の圧縮変形量分の僅少段差部が設けられていることにより、薄板材をより持ち易くして作業性を向上することができる。また、弾性材を薄板材によって隠すことができる。
【００２３】
請求項２に記載された発明によれば、上記構成によって、以下のような作用効果を得ることができる。即ち、形状保持性を有する薄板材の表面に、反射防止加工が施されたことにより、薄板材の存在を外部から目立ち難くすることができる。また、表示装置の表示が薄板材の表面に反射して表示の妨げとなったり、薄板材の反射光が表示装置の表示よりも目立ったりするのを防止することができる。
【００２４】
請求項３に記載された発明によれば、上記構成によって、以下のような作用効果を得ることができる。即ち、形状保持性を有する薄板材の外形を、弾性材の外形より、少なくとも部分的に大きくなるようにしたことにより、薄板材をより持ち易くして作業性を向上することができる。また、弾性材を薄板材によって隠すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の実施例にかかる表示装置保持構造の分解斜視図である。
【図２】図１の組立て状態の正面図である。
【図３】図２の幅中央部分の縦断面図である。
【図４】図３の上部の拡大断面図である。
【図５】図３の下部の拡大断面図である。
【図６】図１の複合パッキンの斜視図である。
【図７】図６を拡大した側面図である。
【図８】従来例にかかる表示装置保持構造の分解斜視図である。
【図９】図８の組立て状態の正面図である。
【図１０】図９の幅中央部分の縦断面図である。
【図１１】図１０の上部の拡大断面図である。
【図１２】図１０の下部の拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
自動車などの車両には、車室内の前部にインストルメントパネルが設置されている。このコックピットの車幅方向中央部には、空調装置のコントローラが設けられている。このような空調装置のコントローラには、表示装置を備えたものが存在している。
【００２７】
以下、本実施の形態を具体化した実施例を、図面を用いて詳細に説明する。
【００２８】
図１〜図７は、この実施例およびその変形例を示すものである。
【実施例】
【００２９】
＜構成＞以下、構成について説明する。
【００３０】
図１に示すように（図２〜図５も併せて参照）、上記したコントローラ１１は、表示装置１２を収容する筐体１３の表面に、上記表示装置１２を覆うようにフロントカバー部材１４を取付けたものとされる。
【００３１】
そして、上記した表示装置１２の保持構造として、上記表示装置１２表面の周縁部とフロントカバー部材１４との間に、弾性材１５が介装される。
【００３２】
ここで、上記した「表示装置１２」は、液晶ディスプレイや有機ＥＬディスプレイなどとされる。液晶表示装置は、液晶ガラスの裏面にバックライトを設置して、全体を金属製の遮蔽部材で囲ったものなどとされる。遮蔽部材は、表示装置１２の表面側の周縁部に、枠状の部分（枠状部１２ａ）を構成するように設けられる。
【００３３】
上記した「筐体１３」は、樹脂製のものとされる。この場合には、空調装置のコントローラ１１の本体ケーシングなどとされる。この筐体１３には、表示装置１２を収容するための収容凹部１３ａが形成される。また、フロントカバー部材１４を取付けるためのカバー取付部（図示せず）が設けられる。
【００３４】
上記した「フロントカバー部材１４」は、透明な樹脂製のものとされる。フロントカバー部材１４は、厚みを変化させることや、曲面とすることなどによってレンズ状のものとすることができる。また、フロントカバー部材１４は、その周縁部に、黒色などの暗色系の塗装を施したり、周縁部を暗色系の樹脂材料で構成したりすることができる。フロントカバー部材１４のコーナー部などには、筐体１３に対して取付けるための取付部１４ｂなどが設けられる。
【００３５】
上記した「弾性材１５」には、ウレタンや、スポンジや、ゴムなどの柔軟なものを用いることができる。弾性材１５は、表示装置１２表面の周縁部（上記した枠状部１２ａなど）を取囲む枠形状のものとされる。
【００３６】
そして、以上のような基本構成に対し、この実施例のものでは、以下のような構成を備えるようにしている。
【００３７】
（構成１）
図６、図７に示すように、上記弾性材１５の上記フロントカバー部材１４側の面に、形状保持性を有する薄板材２１を貼付けるようにする。
【００３８】
そして、この薄板材２１が貼付けられた上記弾性材１５を、上記フロントカバー部材１４の内面（または裏面）に対して貼付けるようにする。
【００３９】
（補足説明１）
ここで、上記した「薄板材２１」は、樹脂板や、金属板などを用いることができる。この場合には、樹脂板としている。薄板材２１は、黒色などの暗色系のものとするのが好ましい。薄板材２１を樹脂とする場合、形状保持性を有するために、薄板材２１は、概ね０．３ｍｍ〜１ｍｍ程度の厚みを有するものとするのが好ましい。これは、０．３ｍｍよりも薄くすると形状保持性を有さなくなり、１ｍｍよりも厚くすると、表示装置１２とフロントカバー部材１４との間の隙間よりも厚くなって設置できなくなることによる。薄板材２１は、表示装置１２の表面の周縁部（上記した枠状部１２ａなど）を取囲む枠形状のものとされる。
【００４０】
そして、薄板材２１が貼付けられた弾性材１５によって、複合パッキン２２が構成される（枠形状パッキン）。
【００４１】
また、薄板材２１の表面側には、フロントカバー部材１４の内面に対して貼付けるための粘着材２３が予め塗布形成される。この粘着材２３は、薄板材２１の表面に対し、部分的に設けるようにしても全面に設けるようにしても良い。この場合には、フロントカバー部材１４を取付けた時に、外部から見えない位置に粘着材２３を設けるようにしている。
【００４２】
（構成２）
形状保持性を有する上記薄板材２１の表面に、反射防止加工が施されるようにする（図７の反射防止加工部２４）。
【００４３】
（補足説明２）
ここで、上記した「反射防止加工（反射防止加工部２４）」は、例えば、シボ加工や、つや消し加工（微細凹凸加工）などとすることができる。
【００４４】
（構成３）
形状保持性を有する上記薄板材２１の外形を、上記弾性材１５の外形より、少なくとも部分的に大きくなるようにする（僅少段差部２５）。
【００４５】
（補足説明３）
ここで、弾性材１５と薄板材２１とは、好ましくは、弾性材１５と薄板材２１とを予め貼合せて一体化された複合シートを、枠形状に打抜くことなどによって部品化される（複合パッキン２２）ようにする。
【００４６】
この際、弾性材１５を高い圧力で圧縮することにより横方向へ膨らませた状態に保持して、例えば、薄板材２１の側などから打抜き、その後に圧縮力を解放することによって、弾性材１５よりも薄板材２１の外形が僅かに大きい複合パッキン２２を、一度の加工で形成することができる。即ち、上記僅少段差部は、弾性材の圧縮変形量分の段差量を有するものとなる。
【００４７】
なお、薄板材２１全体の外形を弾性材１５の外形よりも大きくする場合には、複合シートの複合パッキン２２となる部分全体を圧縮し、また、薄板材２１の外形を弾性材１５の外形よりも部分的に大きくする場合には、複合シートのその部分を部分的に圧縮してから打抜くようにする。
【００４８】
＜作用＞以下、この実施例の作用について説明する。
【００４９】
空調装置のコントローラ１１を組立てる場合、先ず、筐体１３に表示装置１２を収容し保持させる。
【００５０】
一方、フロントカバー部材１４の裏面側に、薄板材２１が一体化された弾性材１５を貼付ける。
【００５１】
そして、上記した筐体１３に、上記したフロントカバー部材１４を取付けることにより、表示装置１２表面の周縁部とフロントカバー部材１４との間に、弾性材１５を介装させると共に、弾性材１５によって表示装置１２を押圧保持させる。
【００５２】
＜効果＞この実施例によれば、以下のような効果を得ることができる。
【００５３】
（効果１）
弾性材１５のフロントカバー部材１４側の面に、形状保持性を有する薄板材２１を貼付けたことにより、弾性材１５が容易には変形しなくなるので、手で持ち易くなり、フロントカバー部材１４の裏面への貼付作業をやり易くすることができる。以って、フロントカバー部材１４の裏面に弾性材１５を貼付ける際に、位置ズレを生じ難くなり、貼直し作業を減らすことができる。その結果、貼直しによる弾性材１５の損傷や、弾性材１５を貼付けるための糊面の露出がなくなって、見栄えの悪化を防止することができる。
【００５４】
更に、図４に示すように、表示装置１２の表側にフロントカバー部材１４を設置した時に、薄板材２１によって押された弾性材１５が広い範囲に亘って少しずつ均等に潰されることになるので、弾性材１５のハミ出しを減らすことができる。そのため、ハミ出した部分が外部から見えて、見栄えが悪化するのを防止することができる。
【００５５】
加えて、図５に示すように、フロントカバー部材１４を軽量化するために、フロントカバー部材１４の少なくとも一部に補強リブ１４ａを設けて、補強リブ１４ａによって弾性材１５を押さえさせるようにした場合でも、薄板材２１を介して弾性材１５が広い範囲に亘って少しずつ均等に潰されることになるので、弾性材１５の補強リブ１４ａが接触した部分のみが線状に潰れて、その周囲が盛り上がってしまうようなことが防止され、また、均一な押さえ効果が得られるようになる。
【００５６】
（効果２）
形状保持性を有する薄板材２１の表面に、反射防止加工が施されたことにより、薄板材２１の存在を外部から目立ち難くすることができる。また、表示装置１２の表示が薄板材２１の表面に反射して表示の妨げとなったり、薄板材２１の反射光が表示装置１２の表示よりも目立ったりするのを防止することができる。
【００５７】
（効果３）
形状保持性を有する薄板材２１の外形を、弾性材１５の外形より、少なくとも部分的に大きくなるようにしたことにより、薄板材２１をより持ち易くして作業性を向上することができる。また、弾性材１５を薄板材２１によって隠すことができる。
【００５８】
以上、この発明の実施例を図面により詳述してきたが、実施例はこの発明の例示にしか過ぎないものであるため、この発明は実施例の構成にのみ限定されるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があってもこの発明に含まれることは勿論である。また、例えば、各実施例に複数の構成が含まれている場合には、特に記載がなくとも、これらの構成の可能な組合せが含まれることは勿論である。また、複数の実施例や変形例が示されている場合には、特に記載がなくとも、これらに跨がった構成の組合せのうちの可能なものが含まれることは勿論である。また、図面に描かれている構成については、特に記載がなくとも、含まれることは勿論である。更に、「等」の用語がある場合には、同等のものを含むという意味で用いられている。また、「ほぼ」「約」「程度」などの用語がある場合には、常識的に認められる範囲や精度のものを含むという意味で用いられている。
【符号の説明】
【００５９】
１１ コントローラ
１２ 表示装置
１２ａ      枠状部
１３ 筐体
１３ａ      収容凹部
１４ フロントカバー部材
１４ａ      補強リブ
１５ 弾性材
２１ 薄板材
２２ 複合パッキン
２３ 粘着材
２４ 反射防止加工部
２５ 僅少段差部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
0005890249.tif 000006
【図６】
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【図７】
0005890249.tif 000008
【図８】
0005890249.tif 000009
【図９】
0005890249.tif 000010
【図１０】
0005890249.tif 000011
【図１１】
0005890249.tif 000012
【図１２】
0005890249.tif 000013