(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロータと，  前記ロータと一体に回転するように設けられ，前記ロータの回転軸方向と平行に形成された第１貫通孔を有する少なくとも１つのロータディスクを含む複数のロータディスクと，  前記複数のロータディスクの外周上に設けられた複数の動翼列と，  前記ロータ，前記複数のロータディスク及び前記複数の動翼列を格納するケーシングと，  前記ロータの回転軸方向において前記複数の動翼列と交互に配列するように前記ケーシングの内周面に設けられた複数の静翼列と，  前記複数の静翼列のそれぞれの内輪側に設けられた複数のダイアフラム内輪と，  前記第１貫通孔の内部下流側に設けられ，前記第１貫通孔の上流側から下流側に向かって前期ロータの回転方向と逆向きに傾斜した複数の案内流路が形成された案内流路部材と  を備えたことを特徴とする軸流タービン。
【請求項２】
請求項１に記載の軸流タービンにおいて，  前記第１貫通孔は，前記少なくとも１つのロータディスクに形成されたバランスホールであることを特徴とする軸流タービン。
【請求項３】
請求項１に記載の軸流タービンにおいて，  前記第１貫通孔は，前記複数の動翼列を前記少なくとも１つのロータディスクに固定する締結部に形成されたことを特徴とする軸流タービン。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載の軸流タービンにおいて，  前記案内流路は，前記貫通孔の上流側から下流側に向かって前期ロータの回転方向と逆向きに傾斜した複数の整流板で構成されたことを特徴とする軸流タービン。
【請求項５】
請求項１〜３のいずれかに記載の軸流タービンにおいて，  前記複数の案内流路は，前記第１貫通孔の上流側から下流側に向かって前期ロータの回転方向と逆向きに傾斜した複数の第２貫通孔で構成されたことを特徴とする軸流タービン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は，蒸気タービンやガスタービン等の軸流タービンに係り，特に，回転体の外周面と静止部の内周面との間で形成された隙間流路を有する軸流タービンに関する。
【背景技術】
【０００２】  回転流体機械の一つである蒸気タービンは，一般的に，ケーシングと，このケーシング内に回転可能に設けられたロータと，ケーシングの内周側に設けられた静翼列と，ロータの外周側に設けられ，静翼列に対してロータ軸方向の下流側に配置された動翼列とを備えている。そして，主流路内にて作動流体が静翼列（詳細には，静翼間）を通過すると，作動流体の内部エネルギーが運動エネルギーに変換される。すなわち，作動流体を増速させるようになっている。その後，作動流体が動翼列（詳細には，動翼間）を通過すると，作動流体の運動エネルギーがロータの回転エネルギーに変換される。すなわち，作動流体が動翼列に作用してロータを回転させるようになっている。【０００３】  蒸気タービンには，静翼列が外周側と内周側に設けられた環状体（以降，それぞれダイアフラム外輪，ダイアフラム内輪と称す）で固定されたダイアフラム構造で構成され，動翼列がロータから径方向に突出したロータディスクによって固定されたロータディスク構造で構成されたものがある。このような構造では，ダイアフラム内輪の内周面とこれに対向するロータの外周面との間に隙間流路（以降，適宜，ダイアフラムシール部と称す）が形成されている。そして，作動流体の大部分は，主流路内を流れて静翼列を通過するものの，作動流体の一部（漏れ流れ）は，主流路からダイアフラム内輪とロータディスクの間の空間を経由してダイアフラムシール部に漏れていき，タービン損失の要因となる。【０００４】  また，蒸気タービンには，動翼列の外周側に環状の動翼カバーが設けられたものがある。このような構造では，動翼カバーの外周面とこれに対向するケーシングの内周面との間に隙間流路（以降，適宜，動翼シール部と称す）が形成されている。そして，作動流体の大部分は，主流路内を流れて動翼列を通過するものの，作動流体の一部（漏れ流体）は，主流路から動翼シール部に漏れて，タービン損失の要因となる。上述したような漏れ流れを抑えてタービン効率を向上させるため，隙間流路には，一般的に，ラビリンスシールが設けられている。ラビリンスシールは，ロータ軸方向に離間して配置された複数段のシールフィンや段差等で構成されており，シールフィンの先端部で収縮流と膨張流を発生させ，その圧力損失により漏れ量を低減するものである。【０００５】  また，ラビリンスシールには，漏れ流れを低減することともに，不安定振動を引き起こす流体力が出来るだけ小さい事が求められている。【０００６】  図１２を用いて，回転体の不安定振動を引き起こす流体力について説明する。図１２は，回転体１と静止部２を軸方向から見た断面模式図である。回転体１と静止部２との間には隙間流路３が形成されている。回転体１は図中の矢印４で示す方向に回転している。回転体１は製造上の公差，重力，あるいは回転中の振動により，静止部２に対し同心円上に無く，図で示すように若干偏心している。すなわち回転体の中心８は静止部２の中心７から偏心量ｅだけずれている。また，隙間流路３を通過する漏れ流れは，軸方向と平行な速度成分を有するとともに，回転体１の回転に起因した旋回速度成分９を有する。上記の回転体１の偏心と旋回速度成分９によって，隙間３の内部��は周方向に不均一な圧力分布５が発生する。この不均一な圧力分布５により回転体１には回転軸に垂直な力Ｆｘ，Ｆｙが作用する。特に偏心方向に対して垂直に作用する流体力Ｆｙは，回転体１の振れ回りを発生させ，回転体１に作用する減衰力より大きくなった場合には不安定振動を発生させる。【０００７】  流体力を低減する技術としては，例えば，ラビリンスシール入口に旋回速度を低減するための旋回防止板（スワールブレーク）を設ける方法が知られている。不安定振動の要因となる前述の流体力Ｆｙは，漏れ流れの旋回速度が大きいほど大きくなるため，シール入口に旋回防止板を設ける事によって，流体力を低減する事ができる。【０００８】  また，特にダイアフラムシール部で発生する流体力を低減する技術として，特許文献１に記載のものがある。特許文献１には，ロータディスクに軸方向に貫通するバランスホールを設けると共に，そのバランスホールをロータ回転軸方向に対し内周側に傾斜させ，バランスホール出口を入口よりも内周側に配置するとともに，バランスホール出口の外側に，ロータ回転方向と逆向きの流れを誘起するような案内板をバランスホール毎に配置する構成が示されている。バランスホール出口を内周側に配置する事で，バランスホールから流出する流れの旋回速度を低減させる事ができ，ダイアフラムシール部に流入する流れの旋回速度を低減させることができる。その結果，ダイアフラムシール部で発生する流体力を低減させる事ができる。また，バランスホール出口の外側に，ロータ回転方向と逆向きの流れを誘起するような案内板を配置する事で，バランスホールから流出した流れの旋回速度をさらに低減させる事ができ，流体力をさらに低減させることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２０１３−１１３２２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】  ラビリンスシール入口に旋回速度を低減するための旋回防止板（スワールブレーク）を設ける方法では，流体力を低減させる効果は得られるが，旋回防止板を配置する領域をシール入口に確保する必要があるため，シール部に配置できるシールフィンの数が減少してしまう。その結果，漏れ流れが増加し，タービン効率の低下につながる。【００１１】  特許文献１に記載の，ロータ回転軸方向に対し内周側に傾斜させたバランスホールをロータディスクに形成する構成では，バランスホールの加工が困難となる場合がある。特に大型で多段の翼列で構成される蒸気タービンの場合，ロータディスクはロータと一体で形成される事が多く，各段落に対応するロータディスクが軸方向に狭い間隔で多数配置されている。このようなロータディスクに，回転軸方向と平行な穴を加工することは比較的容易である。しかし，回転軸に対して傾斜した穴を加工する場合は，複雑な多軸の工作機械を用いる必要がある。また，傾斜したバランスホールを設けた場合，ロータディスクの中空部が径方向に広がって形成されるため，ロータディスクの強度が低下する恐れがある。【００１２】  また特許文献１に記載の，バランスホール出口の外側に，ロータ回転方向と逆向きの流れを誘起するような案内板を配置する構成では，ロータディスクの外側に案内板が配置されるため，タービンの熱伸び差（静止部と回転体の軸方向の熱膨張変形量の差）によって，ダイアフラム内輪とロータディスクの軸方向の相対位置が変化したときに，案内板が，それと軸方向に対向するダイアフラム内輪に接触する可能性があり，タービンの信頼性を大きく損ねてしまう。またそもそも，案内板をバランスホール出口の外側に設けた構成では，ロータディスクと一緒に回転する案内板が回転方向の旋回流を誘起してしまうため，バランスホールから流出した流れの旋回速度を低減する効果が十分得られない。【００１３】  そこで本発明は，回転体と静止部との隙間の漏れ流れに起因する不安定振動を効果的に抑制できる軸流タービンを提供する事を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】  上記目的を達成するために，本発明は，ロータと，前記ロータと一体に回転するように設けられ，前記ロータの回転軸方向と平行に形成された第１貫通孔を有する少なくとも１つのロータディスクを含む複数のロータディスクと，前記複数のロータディスクの外周上に設けられた複数の動翼列と，前記ロータ，前記複数のロータディスク及び前記複数の動翼列を格納するケーシングと，前記ロータの回転軸方向において前記複数の動翼列と交互に配列するように前記ケーシングの内周面に設けられた複数の静翼列と，前記複数の静翼列のそれぞれの内輪側に設けられた複数のダイアフラム内輪と，前記第１貫通孔の内部下流側に設けられ，前記第１貫通孔の上流側から下流側に向かって前期ロータの回転方向と逆向きに傾斜した複数の案内流路が形成された案内流路部材とを備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】  本発明によれば，軸流タービンにおいて，回転体と静止部との隙間の漏れ流れに起因する回転体の不安定振動を効果的に抑制する事ができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る蒸気タービンの一部を示す断面模式図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態に係る蒸気タービンに備えられる案内流路部材の概略斜視図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態に係る蒸気タービンに備えられる案内流路部材の概略断面斜視図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態に係る蒸気タービンに備えられるロータディスクの概略斜視図である。
【図５】本発明の第１の実施の形態に係る案内流路部材の断面模式図である。
【図６】従来技術に係る整流板の断面模式図である。
【図７】従来技術の応用例に係る整流板の断面模式図である。
【図８】本発明の第２の実施の形態に係る蒸気タービンに備えられる案内流路部材の概略斜視図である。
【図９】本発明の第２の実施の形態に係る蒸気タービンに備えられる案内流路部材の概略断面斜視図である。
【図１０】本発明の第３の実施の形態に係る蒸気タービンに備えられるロータディスクの概略斜視図である。
【図１１】本発明の第３の実施の形態に係る蒸気タービンに備えられる案内流路部材の概略斜視図である。
【図１２】回転体と静止部を軸方向から見た断面模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】  以下，図面を参照して，本発明を，蒸気タービンのダイアフラムシール部に適用した場合の実施の形態について説明する。なお，各図において同様の形状，同種の材質の構成要素が複数存在する場合には，それぞれに同一の符号を付している。
【００１８】  ―第１の実施の形態―  図１は，本発明に係る蒸気タービンの一部を示す断面模式図である。図１において蒸気タービンは，回転軸１００を中心に回転するロータ１０９等で構成された回転体と，回転体１を格納する概略円筒形状のケーシング１０３等で構成される静止部とを備えている。
【００１９】  ロータ１０９の外周面には，ロータ１０９と一体に回転する複数のロータディスク１１２が径方向に突出して形成されている。ロータディスク１１２の外周上には複数の動翼１０２が，回転軸１００に対して放射状に固定されており，概略環状の動翼列を構成している。一方，ケーシング１０３の内周面には，複数の静翼１０１が回転軸１００に対して放射状に固定されており，概略環状の静翼列を構成している。静翼列と動翼列は，図１に示すように，回転軸１００方向において交互に配置されている。静翼列の内輪側には概略環状のダイアフラム内輪１１１が設けられている。
【００２０】  ダイアフラム内輪１１１の内周面と，これに対向するロータ１０９の外周面の間には，ダイアフラムシール部１１５が形成されている。ダイアフラムシール部１１５は，ロータ１０９の外周面に設けられたフィン１１５ａ，ダイアフラム内輪１１１の内周側に形成された凸部１１５ｂによって構成されるラビンリンスシールである。
【００２１】  一方，動翼１０２の外周側には，周方向に概略一様な動翼カバー１１８が設けられており，動翼カバー１１８の外周面とそれと対向するケーシング内周面との間に，動翼シール部１１６が形成されている。動翼シール部１１６は，動翼カバー１１８の外周側に設けられたフィン１１６ａ，ケーシング１０３に形成された凸部１１６ｂによって構成されるラビリンスシールである。
【００２２】  ロータディスク１１２には，ロータ１０９の回転軸１００方向と平行に貫通するバランスホール１２０（第１貫通孔）が形成されている。バランスホール１２０は，概略円筒形状の貫通孔であり，回転軸１００に対して同一半径の位置に離散的に形成されている（図４参照）。
【００２３】  ケーシング１０３内部において，静翼１０１，動翼１０２を通過する主流路には，不図示のボイラ等により予め加熱された蒸気（作動流体）が矢印１１で示す方向に流れる。蒸気は静翼１０１，動翼１０２を流れ，蒸気の内部エネルギーが動翼１０２，ロータディスク１１２，ロータ１０９を通し回転エネルギーとして取り出される。静翼１０１，動翼１０２の組合せを１段とすると，図１には１段分とその周辺しか示されていないが，蒸気の内部エネルギーを効率よく回収するために，一般的には軸方向に複数段が配置される。
【００２４】  矢印１１で示す主流の一部は，矢印１２ａ，１２ｂで示す漏れ流れとなって動翼シール部１１６，ダイアフラムシール部１１５を通過する。
【００２５】  また，バランスホール１２０では，ロータディスク１１２の上流側と下流側の圧力差によって，矢印１３で示すような下流に向かう流れが生じる。バランスホール１２０は，この流れ１３によって，ロータディスク１１２の上流側と下流側の圧力差を緩和することにより，ロータ１０９に作用する軸方向流体力（スラスト力）を低減する役割を果たす。またさらに，ダイアフラムシール部１１５から流出した漏れ流れ１３ａが，主流１１に戻らず，バランスホール１２０を通過することになるため，主流１１に生じる乱れを低減する事ができ，タービン効率を向上する事ができる。
【００２６】  また，バランスホール１２０の内部下流側には，案内流路部材１３０が設けられている。案内流路部材１３０の概略斜視図を図２に示す。図２において，案内流路部材１３０は，バランスホール１２０内部に挿入可能な概略中空円筒形状の保持ケース１３２と，保持ケース１３２の内部に配置された複数の整流板１３１とを備えている。また，保持ケース１３２の外周部には，バランスホール１２０内部に挿入した際の位置決めを行うための凸部１４０が形成されており，保持ケース１３２の端部には，バランスホール１２０内部で固定するための，先端に引掛け用の爪１４２を備えた固定部材１４３が取り付けられている。案内流路部材１３０の上半分を取り除いた概略断面斜視図を図３に示す。図３において，複数の整流板１３１は，バランスホール１２０から流出する流れを偏向させるために傾斜している。また，複数の整流板１３１によって複数の案内流路を構成することにより，案内流路当りの軸方向流路長に対する流路断面積の比が小さくなり，流れを偏向させる効果を向上する事ができる。
【００２７】  図４は，ロータディスク１１２の概略斜視図であり，案内流路部材１３０のバランスホール１２０への取付方法を示す。図中，ロータ１０９，ロータディスク１１２は矢印１５で示す向きに回転する。案内流路部材１３０は，矢印１３８で示すようにロータディスク１１２の下流側からバランスホール１２０内部に挿入される。バランスホール１２０の下流側のロータディスク面には，凸部１４０と嵌合する切り欠き１４１が設けられており，これによりバランスホール１２０内部において，案内流路部材１３０の位置決めが行われる。
【００２８】  図５に，案内流路部材１３０が配置されたバランスホール１２０内部の状態を示す。本図においてロータディスク１１２は矢印１５で示す方向に回転している。案内流路部材１３０をバランスホール１２０内部に挿入すると，固定部材１４３の先端に設けられた爪１４２が，バランスホール１２０の上流側でロータディスク面に引掛り，案内流路部材１３０がバランスホール１２０内部で固定される。バランスホール１２０内部には前述のように，矢印１３で示す上流側から下流側に向かう流れが生じるが，複数の整流板１３１は，バランスホール１２０の上流側から下流側に向かって回転方向１５と逆向きに傾斜している。これにより，案内流路部材１３０を通過した流れは，回転方向１５と逆向きの旋回速度成分が付与され，矢印１６で示す向きに流出する。なお，矢印１３，１６で示す流れの向きは，回転しているロータディスク上から観測した場合（ロータディスク１１２と共に回転する座標系で見た場合）の流れの向きである。静止している状態（静止座標系）で見た場合，矢印１３，１６で示す流れにロータディスク１１２の回転速度に相当する旋回速度がそれぞれ加算されるため，それぞれ旋回方向に傾斜した流れとなる。すなわち，複数の整流板１３１によって，バランスホール１２０から流出した流れの回転方向１５の旋回速度が低減される事になる。
【００２９】  なお本実施の形態では，凸部１４０，及び固定部材１４３の先端に設けられた爪１４２によって案内流路部材１３０の位置決め・固定を行っているが，これに限定されるものではなく，例えば案内流路部材１３０をバランスホール１２０の下流側内部に溶接してもよい。この場合は，凸部１４０，固定部材１４３は不要となる。また，案内流路部材１３０は，保持ケース１３２内部に複数の整流板を溶接することで製作する事ができるが，これに限定されるものではなく，例えば円筒部材から削り出しにより製作してもよい。
【００３０】  本実施の形態の効果を，従来技術と対比して以下に説明する。
【００３１】  例えば特許文献１に記載の，バランスホールの外部下流側に，ロータ回転方向と逆向きの流れを誘起するような案内板を配置する構成を図６に示す。図６に示すように，案内板１５０がロータディスク１１２と共に回転することでロータディスク１１２とダイアフラム内輪１１１の間に静止系座標系で見て矢印１８の向きの流れを誘起する事になる。これにより，案内板１５０の効果が相殺されて，バランスホール１２０から流出した流れの旋回成分を十分低減する事が出来ない。また，ロータディスク１１２の外側に案内板１５０が配置されるため，タービンの回転体と静止部の熱伸び差によって，ダイアフラム内輪１１１とロータディスク１１２の軸方向の相対位置が変化した時に，案内板１５０が，それと軸方向に対向するダイアフラム内輪１１１に接触する可能性が高まり，タービンの信頼性を大きく損ねてしまう。
【００３２】  また，図６に示した構成の応用例として，図７に示すように案内板１５０をバランスホール１２０の内部に配置することも考えられるが，この場合，流れ１３は矢印１９で示すように案内板１５０の先端部分で絞られ縮流として流出することとなり，回転方向と逆向きの旋回速度成分を十分に誘起することができない。
【００３３】  これに対し，本実施の形態によれば，図５に示したように複数の整流板１３１をバランスホール内部に設けたことにより，ロータディスク１１２とダイアフラム内輪１１１の間に図６の矢印１８で示す回転方向の流れを誘起することなく，回転方向と逆向きの旋回速度成分を効果的に付与する事ができ，バランスホール１２０出口での回転方向の旋回速度を低減する事ができる。これにより，ダイアフラムシール部１１５に流入する流れの旋回速度を低減することができ，その結果，ダイアフラムシール部１１５で発生する流体力を低減する事ができ，ロータの不安定振動を効果的に抑制することができる。
【００３４】  ―第２の実施の形態―  図８，図９を参照して，第２の実施の形態に係る蒸気タービンを説明する。なお，第１の実施の形態と同様の箇所には１００番台に代えて２００番台（下２桁は同一）の参照番号を付し，第１の実施の形態との相違点を中心に説明する。
【００３５】  図８は，第1の実施の形態の図２に相当する案内流路部材２３０の概略斜視図である。図８に示すように，案内流路部材２３０の構成は，複数の案内板に代え，複数の貫通孔２４５によって複数の案内流路を構成している点を除き，第１の実施の形態と同様である。
【００３６】  図９は，案内流路部材２３０の内部を示すために上半分を取り除いた概略断面斜視図である。複数の貫通孔２４５は，バランスホールの内部下流側で流れを偏向させるために傾斜している。
【００３７】  なお本実施の形態では，複数の貫通孔２４５は傾斜した円筒形状の孔であるが，これに限定されるものではなく，例えば傾斜した長方形状の孔であっても良い。
【００３８】  本実施の形態の効果を以下に説明する。
【００３９】  本実施の形態によれば，第１の実施の形態と同様に，バランスホールから流出した流れに回転方向と逆向きの旋回速度成分を効果的に付与することで，ダイアフラムシール部で発生する流体力を低減する事ができ，ロータの不安定振動を効果的に抑制することができる。
【００４０】  また，複数の案内流路を複数の貫通孔２４５で構成したことにより，第１の実施の形態において複数の整流板１３１で複数の案内流路を構成した場合よりも，案内流路の数が多くなるため，案内流路当りの軸方向流路長に対する流路断面積の比が小さくなり，流れを偏向させる効果をさらに向上する事ができる。
【００４１】  ―第３の実施の形態―  図１０を参照して，第３の実施の形態に係る蒸気タービンを説明する。なお，第１の実施の形態と同様の箇所には１００番台に代えて３００番台の参照番号（下２桁が同一）を付し，第１の実施の形態との相違点を中心に説明する。
【００４２】  図１０は，ロータディスク３１２に動翼３０２が固定された状態を示す概略斜視図である。蒸気タービンにおいては，図１０に示すように，ロータ回転中に動翼３０２に作用する遠心力と対抗するために，動翼３０２の根元部分に形成された凹凸形状の動翼締結部３８０と，ロータディスク３１２の円周上に形成された対応する凹凸形状のロータディスク締結部３８１とが嵌め合い構造が用いられる事がある。図１０に示すロータディスク３１２においては，ロータディスク締結部３８１の内周側にさらに溝部３８２が形成されており，ロータディスク３１２に動翼３０２が嵌め込まれた状態で，ロータディスク３１２をロータの回転軸方向と平行に貫通する締結部流路３２０（第１貫通孔）が形成されている。締結部流路３２０においては，第１の実施の形態のバランスホール１２０と同様に，ロータディスクの上流側と下流側の圧力差によって，下流に向かう流れが生じる。すなわち，本実施の形態においては，バランスホールに代えて締結部流路３２０を設けたことにより，バランスホールと同様の効果を得ることができる。具体的にはロータディスク３１２の上流側と下流側の圧力差を緩和し，ロータ３０９に作用する軸方向流体力（スラスト力）を低減することができる。またさらに，ダイアフラムシール部から流出した漏れ流れが，主流側に戻らず，締結部流路３２０を通過することになるため，主流に生じる乱れを低減する事ができ，タービン効率を向上する事ができる。
【００４３】  また，締結部流路３２０の内部下流側には，回転軸方向下流側に案内流路部材３３０が設けられている。案内流路部材３３０は矢印３３８で示すように締結部流路３２０に挿入，固定される。案内流路部材３３０の概略斜視図を図１１に示す。図１１において，保持ケース３３２の形状は，第１の実施の形態と異なるが，上流側から下流側に向かってロータの回転方向１５と逆向きに傾斜した複数の整流板３３１を備えている点は同じである。すなわち，第１の実施の形態と同様に，締結部流路３２０を通過した流れの回転方向の旋回速度が低減される。
【００４４】  本実施の形態の効果を以下に説明する。
【００４５】  本実施の形態によれば，締結部流路３２０を通過してダイアフラムシール部に流入する流れの旋回速度を低減させることで，ダイアフラムシール部で発生する流体力を低減する事ができ，ロータの不安定振動を効果的に抑制することができる。すなわちバランスホールに変えて，締結部流路を設けた場合においても，ロータの不安定振動を効果的に抑制することができる。
【００４６】  さらに，ロータディスク締結部３８１の加工時に締結部流路３２０を構成する溝部３８２も併せて加工することができるため，バランスホールを加工する場合と比べて，ロータディスクの製作工程を減らす事ができる。
【００４７】  本発明は，上記した第１及び第２の実施の形態に限定されるものでなく，発明の要旨を逸脱しない範囲で自由に変更，改良が可能である。
【００４８】  また，第１及び第２の実施の形態では，蒸気タービンを例に説明したが，本発明は，回転体と静止部との間に作動流体の一部が通過する隙間流路が形成されたそのほかの軸流タービンにも適用可能である。
【符号の説明】
【００４９】１１  主流１２ａ，１２ｂ  漏れ流れ１５  回転方向１００  回転軸１０１  静翼１０２，３０２  動翼１０３  ケーシング１０９，３０９  ロータ１１１  ダイアフラム内輪１１２，３１２  ロータディスク１１５  ダイアフラムシール部１１５ａ  フィン１１５ｂ  凸部１１６  動翼シール部１１６ａ  フィン１１６ｂ  凸部１１８  動翼カバー１２０  バランスホール（第１貫通孔）１３０，２３０，３３０  案内流路部材１３１，３３１  整流板１３２，３３２  保持ケース１４０  凸部１４２  爪１４３  固定部材１５０  案内板２４５  貫通孔（第２貫通孔）３２０  締結部流路（第１貫通孔）３８０  動翼締結部３８１  ロータディスク締結部３８２  溝部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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