(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
四角形の底板（１１）と、該底板（１１）の両側にそれぞれ折り目を介して一体に形成された対向する一対の第１側板（１２，１３）と、該一対の第１側板（１２，１３）と直交するよう前記底板（１１）の両側にそれぞれ折り目を介して一体に形成された対向する一対の第２側板（１５，１６）と、それぞれの第２側板（１５，１６）の両側にそれぞれ折り目を介して一体に形成された内側板（１７）および、該内側板（１７）の前記第１側板（１２，１３）側に折り目を介して一体に形成された折込み片（１８）と、前記第１側板（１２，１３）の端縁に折り目を介して一体に形成された折込み片（１９）とを備え、
組立に際し、前記一対の第２側板（１５，１６）を底板（１１）から立ち上げ、前記内側板（１７）を底板（１１）を囲むように折込むとともに、前記折込み片（１８）を前記内側板（１７）に向けて折込み、また前記折込み片（１９）をそれぞれ内向きに折込んで前記内側板（１７）を挟み付けた上、前記折込み片（１８）を前記折込み片（１９）の先端を挟み付けるよう組み付けることにより組み立てられる組立式箱であって、適宜別体の折りたたみ可能な蓋（１４）を取り付けることが可能であり、
折りたたみに際し、前記一方の第２側板（１５）を前記底板（１１）上に折り目で折りたたんだ上、前記第２側板（１５）の両側の内側板（１７）を折り目で前記第２側板（１５）上に折りたたむとともに、前記他方の第２側板（１６）を前記第２側板（１５）上に折り目で折りたたんだ上、前記第２側板（１６）の両側の内側板（１７）を折り目で前記第２側板（１６）上に折りたたみ、
また前記第１側板（１２，１３）および折込み片（１９）を前記底板（１１）の反対側に折りたたむようにしたことを特徴とする折りたたみ可能な組立式箱の折りたたみ方法。
【請求項２】
四角形の底板（１１）と、該底板（１１）の両側にそれぞれ折り目を介して一体に形成された対向する一対の第１側板（１２，１３）と、該一対の第１側板（１２，１３）と直交するよう前記底板（１１）の両側にそれぞれ折り目を介して一体に形成された対向する一対の第２側板（１５，１６）と、それぞれの第２側板（１５，１６）の両側にそれぞれ折り目を介して一体に形成された内側板（１７）および、該内側板（１７）の前記第１側板（１２，１３）側に折り目を介して一体に形成された折込み片（１８）と、前記第１側板（１２，１３）の端縁に折り目を介して一体に形成された折込み片（１９）とを備え、
組立に際し、前記一対の第２側板（１５，１６）を底板（１１）から立ち上げ、前記内側板（１７）を底板（１１）を囲むように折込むとともに、前記折込み片（１８）を前記内側板（１７）に向けて折込み、また前記折込み片（１９）をそれぞれ内向きに折込んで前記内側板（１７）を挟み付けた上、前記折込み片（１８）を前記折込み片（１９）の先端を挟み付けるよう組み付けることにより組み立てられる組立式箱であって、適宜別体の折りたたみ可能な蓋（１４）を取り付けることが可能であり、
折りたたみに際し、前記一方の第２側板（１５）を前記底板（１１）上に折り目で折りたたんだ上、前記第２側板（１５）の両側の内側板（１７）を折り目で前記第２側板（１５）上に折りたたむとともに、前記他方の第２側板（１６）を前記底板（１１）の反対側の面上に折り目で折りたたんだ上、前記第２側板（１６）の両側の内側板（１７）を折り目で前記第２側板（１６）上に折りたたみ、
また前記第１側板（１２，１３）および折込み片（１９）を前記第２側板（１５）上に順次折りたたむようにしたことを特徴とする折りたたみ可能な組立式箱の折りたたみ方法。
【請求項３】
前記底板（１１）の４周および前記内側板（１７）の折り目は、易折りたたみ手段により折りたたみ易くしてあることを特徴とする請求項１または２に記載の折りたたみ可能な組立式箱の折りたたみ方法。
【請求項４】
前記折込み片（１８）および前記折込み片（１９）の折り目は、易折りたたみ手段により折りたたみ易くしてあることを特徴とする請求項１または２に記載の折りたたみ可能な組立式箱の折りたたみ方法。
【請求項５】
前記易折りたたみ手段は、破線状の不連続な切込み、もしくは直線状の連続する切込み、型押しから選ばれたことを特徴とする請求項３または４に記載の折りたたみ可能な組立式箱の折りたたみ方法。
【請求項６】
前記内側板（１７）の折り目は、所定長の長孔（１８ａ）が設けてあり、前記折込み片（１８）の端部に突設した係合突起（１８ｂ）を係合して係止することができるようにしてあることを特徴とする請求項１または２に記載の折りたたみ可能な組立式箱の折りたたみ方法。
【請求項７】
前記第２側板（５５），（５６）は、その端部にさらに折込み片（５９−２）が延長して設けてあり、前記第１側板（５２），（５３）の端部から折りたたんだ折込み片（５９−１）の側辺に設けた凹溝（５９ｂ）に、前記折込み片（５９−２）を折りたたんでその側辺に設けた係合突起（５９ｃ）をはめ込むことにより、前記折込み片（５９−２）を前記折込み片（５９−１）に固定することができるようにしてあることを特徴とする請求項１または２に記載の折りたたみ可能な組立式箱の折りたたみ方法。
【請求項８】
前記別体の折りたたみ可能な蓋（１４）は、展開状態から天板（２０）から一対の側片（２１，２２）を折り目（２０ａ，２０ｂ）で折込んで立ち上げ、前記一対の側片（２１，２２）に設けたそれぞれの内側片（２３）を内向きに折込んだ上、一対の側片（２１，２２）の間の他の一対の側片（２４，２５）を折り目（２４ａ，２５ａ）で折込んで立ち上げ、前記側片（２４，２５）の折込み片（２６）を折り目（２４ｂ，２５ｂ）で二つ折りした上、折り目（２４ａ，２５ａ）に形成した長孔（２６ａ）に前記折込み片（２６）の端縁に突設した係合突起（２６ｂ）を係止して組み付けることができ、
他方、展開状態から各内側片（２３）を天板（２０）に沿うように内向きに折りたたんだ上、前記側片（２１，２２）を外向きに折り曲げ、他方、前記側片（２４，２５）を折込み片（２６）とともに立ち上げて、それらを天板（２０）に沿うよう内向きに折りたたむことにより、簡単に平板状に折りたたむことができるようにしてあることを特徴とする請求項１または２に記載の折りたたみ可能な組立式箱の折りたたみ方法。
【請求項９】
前記別体の折りたたみ可能な蓋（５４）は、展開状態から天板（６０）から一対の側片（６１，６２）を折り目（６０ａ，６０ｂ）で折込んで立ち上げ、前記一対の側片（６１，６２）に設けたそれぞれの内側片（６３）を内向きに折込んだ上、一対の側片（６１，６２）の間の他の一対の側片（６４，６５）を折り目（６４ａ，６５ａ）で折込んで立ち上げ、前記側片（６４，６５）の折込み片（６６）を折り目（６４ｂ，６５ｂ）で二つ折りした上、内側片（６３）に形成した矩形の孔部（７１ａ）に前記折込み片（６６）の端縁に突設した矩形の突片（７１ｂ）を係止して組み付けることができるようにしたことを特徴とする請求項１または２に記載の折りたたみ可能な組立式箱の折りたたみ方法。
【請求項１０】
前記別体の折りたたみ可能な蓋（７４）は、内側片（８３）の内側端部に設けた矩形の孔部（８６ａ）を細長い形状に、前記折込み片（８６）の端縁に突設した矩形の突片（８６ｂ）を短い形状にしたことを特徴とする請求項９に記載の折りたたみ可能な組立式箱の折りたたみ方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ほぼ複層構造を有する組立式箱に関し、なおかつ平たく折りたたむことができるようにした折りたたみ可能な組立式箱の折りたたみ方法を提供することを目的とするものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、衣服や靴類、その他の種々の製品を梱包するのに使用される組立式箱は、組立時に接着剤やホチキス等により四辺に配置された箱の側壁部分が堅固に接着されるので、一度組み立てられたら展開することが困難で、組立工場からユーザーの元へ運搬する際や、倉庫で保管する際などに嵩張ってしまって搬送効率が悪いという問題があった。
【０００３】
そこで、特開２００２−２０５７３４号公報（特許文献１参照）に示すように、四角形の底板と、前左右の本体部外側板と、本体部連結板と、前の本体部内側板とを有する箱本体部を備え、四角形の天板と、前左右の蓋部外側板と、蓋部連結板と、前の蓋部内側板とを有する蓋部を備え、箱本体部と蓋部が背面部外側片２４４を介して一体に形成され、背面部連結板を備える組立式箱であって、組立工程のロスが少なく、組立が容易な蓋部を有するものが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−２０５７３４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、底板に折り目を介して一体に形成した側板を三重構造とした本発明の組立式箱の場合には、上述のような従来技術を適用しても構造が複雑になってしまうので、従来技術を直ちに適用することは難しく、上述したように組立後に平板状に折り畳むことができずに、運搬時や保管時に嵩張ってしまうという問題があった。
【０００６】
本発明は、このような従来の技術の状況に鑑みて、組立工程のロスが少なく、組立が容易な、側板を二重構造とし、底板を一重構造とした折りたたみ可能で、かつ小さく折りたためる折りたたみ可能な組立式箱の折りたたみ方法の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記従来の問題を解決するため本発明の折りたたみ可能な組立式箱の折りたたみ方法は、四角形の底板（１１）と、該底板（１１）の両側にそれぞれ折り目を介して一体に形成された対向する一対の第１側板（１２，１３）と、該一対の第１側板（１２，１３）と直交するよう前記底板（１１）の両側にそれぞれ折り目を介して一体に形成された対向する一対の第２側板（１５，１６）と、それぞれの第２側板（１５，１６）の両側にそれぞれ折り目を介して一体に形成された内側板（１７）および、該内側板（１７）の端部前記第１側板（１２，１３）側に折り目を介して一体に形成された折込み片（１８）と、前記第１側板（１２，１３）の端縁に折り目を介して一体に形成された折込み片（１９）とを備え、
組立に際し、前記一対の第２側板（１５，１６）を底板（１１）から立ち上げ、前記内側板（１７）を底板（１１）を囲むように折込むとともに、前記折込み片（１８）を前記内側板（１７）に向けて折込み、また前記折込み片（１９）をそれぞれ内向きに折込んで前記内側板（１７）を挟み付けた上、前記折込み片（１８）を前記折込み片（１９）の先端を挟み付けるよう組み付けることにより組み立てられる組立式箱であって、適宜別体の折りたたみ可能な蓋（１４）を取り付けることが可能であり、
折りたたみに際し、前記一方の第２側板（１５）を前記底板（１１）上に折り目で折りたたんだ上、前記第２側板（１５）の両側の内側板（１７）を折り目で前記第２側板（１５）上に折りたたむとともに、前記他方の第２側板（１６）を前記第２側板（１５）上に折り目で折りたたんだ上、前記第２側板（１６）の両側の内側板（１７）を折り目で前記第２側板（１６）上に折りたたみ、
また前記第１側板（１２，１３）および折込み片（１９）を前記底板（１１）の反対側に折りたたむようにしたことを特徴とするものである。
【０００８】
本発明の折りたたみ可能な組立式箱の折りたたみ方法は、四角形の底板（１１）と、該底板（１１）の両側にそれぞれ折り目を介して一体に形成された対向する一対の第１側板（１２，１３）と、該一対の第１側板（１２，１３）と直交するよう前記底板（１１）の両側にそれぞれ折り目を介して一体に形成された対向する一対の第２側板（１５，１６）と、それぞれの第２側板（１５，１６）の両側にそれぞれ折り目を介して一体に形成された内側板（１７）および、該内側板（１７）の前記第１側板（１２，１３）側に折り目を介して一体に形成された折込み片（１８）と、前記第１側板（１２，１３）の端縁に折り目を介して一体に形成された折込み片（１９）とを備え、
組立に際し、前記一対の第２側板（１５，１６）を底板（１１）から立ち上げ、前記内側板（１７）を底板（１１）を囲むように折込むとともに、前記折込み片（１８）を前記内側板（１７）に向けて折込み、また前記折込み片（１９）をそれぞれ内向きに折込んで前記内側板（１７）を挟み付けた上、前記折込み片（１８）を前記折込み片（１９）の先端を挟み付けるよう組み付けることにより組み立てられる組立式箱であって、適宜別体の折りたたみ可能な蓋（１４）を取り付けることが可能であり、
折りたたみに際し、前記一方の第２側板（１５）を前記底板（１１）上に折り目で折りたたんだ上、前記第２側板（１５）の両側の内側板（１７）を折り目で前記第２側板（１５）上に折りたたむとともに、前記他方の第２側板（１６）を前記底板（１１）の反対側の面上に折り目で折りたたんだ上、前記第２側板（１６）の両側の内側板（１７）を折り目で前記第２側板（１６）上に折りたたみ、
また前記第１側板（１２，１３）および折込み片（１９）を前記第２側板（１５）上に順次折りたたむようにしたことをも特徴とするものである。
【０００９】
本発明の折りたたみ可能な組立式箱の折りたたみ方法において、前記底板（１１）の４周および前記内側板（１７）の折り目は、易折りたたみ手段により折りたたみ易くしてあることをも特徴とするものである。
【００１０】
本発明の折りたたみ可能な組立式箱の折りたたみ方法において、前記折込み片（１８）および前記折込み片（１９）の折り目は、易折りたたみ手段により折りたたみ易くしてあることをも特徴とするものである。
【００１１】
本発明の折りたたみ可能な組立式箱の折りたたみ方法において、前記易折りたたみ手段は、破線状の不連続な切込み、もしくは直線状の連続する切込み、型押しから選ばれたことをも特徴とするものである。
【００１２】
本発明の折りたたみ可能な組立式箱の折りたたみ方法において、前記内側板（１７）の折り目は、所定長の長孔（１８ａ）が設けてあり、前記折込み片（１８）の端部に突設した係合突起（１８ｂ）を係合して係止することができるようにしてあることをも特徴とするものである。
【００１３】
本発明の折りたたみ可能な組立式箱の折りたたみ方法において、前記第２側板（５５），（５６）は、その端部にさらに折込み片（５９−２）が延長して設けてあり、前記第１側板（５２），（５３）の端部から折りたたんだ折込み片（５９−１）の側辺に設けた凹溝（５９ｂ）に、前記折込み片（５９−２）を折りたたんでその側辺に設けた係合突起（５９ｃ）をはめ込むことにより、前記折込み片（５９−２）を前記折込み片（５９−１）に固定することができるようにしてあることをも特徴とするものである。
【００１４】
本発明の折りたたみ可能な組立式箱の折りたたみ方法において、前記別体の折りたたみ可能な蓋（１４）は、展開状態から天板（２０）から一対の側片（２１，２２）を折り目（２０ａ，２０ｂ）で折込んで立ち上げ、前記一対の側片（２１，２２）に設けたそれぞれの内側片（２３）を内向きに折込んだ上、一対の側片（２１，２２）の間の他の一対の側片（２４，２５）を折り目（２４ａ，２５ａ）で折込んで立ち上げ、前記側片（２４，２５）の折込み片（２６）を折り目（２４ｂ，２５ｂ）で二つ折りした上、折り目（２４ａ，２５ａ）に形成した長孔（２６ａ）に前記折込み片（２６）の端縁に突設した係合突起（２６ｂ）を係止して組み付けることができ、
他方、展開状態から各内側片（２３）を天板（２０）に沿うように内向きに折りたたんだ上、前記側片（２１，２２）を外向きに折り曲げ、他方、前記側片（２４，２５）を折込み片（２６）とともに立ち上げて、それらを天板（２０）に沿うよう内向きに折りたたむことにより、簡単に平板状に折りたたむことができるようにしてあることをも特徴とするものである。
【００１５】
本発明の折りたたみ可能な組立式箱の折りたたみ方法において、前記別体の折りたたみ可能な蓋（５４）は、展開状態から天板（６０）から一対の側片（６１，６２）を折り目（６０ａ，６０ｂ）で折込んで立ち上げ、前記一対の側片（６１，６２）に設けたそれぞれの内側片（６３）を内向きに折込んだ上、一対の側片（６１，６２）の間の他の一対の側片（６４，６５）を折り目（６４ａ，６５ａ）で折込んで立ち上げ、前記側片（６４，６５）の折込み片（６６）を折り目（６４ｂ，６５ｂ）で二つ折りした上、内側片（６３）に形成した矩形の孔部（７１ａ）に前記折込み片（６６）の端縁に突設した矩形の突片（７１ｂ）を係止して組み付けることができるようにしたことをも特徴とするものである。
【００１６】
本発明の折りたたみ可能な組立式箱の折りたたみ方法において、前記別体の折りたたみ可能な蓋（７４）は、内側片（８３）の内側端部に設けた矩形の孔部（８６ａ）を細長い形状に、前記折込み片（８６）の端縁に突設した矩形の突片（８６ｂ）を短い形状にしたことをも特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１７】
上述のように、本発明に係る折りたたみ可能な組立式箱の折りたたみ方法は、底板の上下あるいは左右にそれぞれ折り目を介して一体に形成されたそれぞれ対向する一対の側板部分は、搬送時に負荷がかかる部分が強固な構造となっており、衣服や靴類、その他の種々の製品を梱包するのに非常に便利なものとなっている。
【００１８】
また、部品点数が削減でき、かつ組立工程が簡素化されるのでコストダウンが図れる。
しかも、単純な折曲加工のみにより箱を組み立てることができるので、マニュアルさえあれば誰でも簡単に組み立てることが可能である。
【００１９】
さらに、運搬や保管などをする際に、展開状態から簡単に平板状に折りたたむことができ、かつ折りたたんだ状態がコンパクトなので、搬送に便利なだけでなく、商品として店頭に並べる場合にも場所をとらないので大きなメリットを有している。
【００２０】
展開状態から平板状に折りたたむ場合の折り目も、ほとんど組立式箱の強度には影響のない部位に形成してあるので、組立状態で運搬や保管などをする際にも強度上および外観上の問題はなんら生じない。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明に係る折りたたみ可能な組立式箱の折りたたみ方法を構成する組立式箱本体の第１の実施形態を示す展開図である。
【図２】その斜視図である。
【図３】その組立工程を示し、第２側板の片側の内側板を立ち上げた状態の斜視図である。
【図４】第２側板の片方を内向きに折込んだ状態を示す斜視図である。
【図５】前記内側板に設けた折込み片を底板側に折込んだ状態を示す斜視図である。
【図６】第２側板のもう一方を内向きに折込み、かつ前記内側板に設けた折込み片を底板側に折込んだ状態を示す斜視図である。
【図７】第１側板の片方を立ち上げた状態の斜視図である。
【図８】第１側板の片方の折込み片を内向きにほぼ折込んだ状態を示す斜視図である。
【図９】第１側板の片方の折込み片を内向きに折込んだ状態を示す斜視図である。
【図１０】前記内側板に設けた折込み片を前記折込み片の端部を押えながら前記第１側板側に折込もうとする状態を示す斜視図である。
【図１１】前記内側板に設けた折込み片を前記第１側板側に折込んだ状態を示す斜視図である。
【図１２】第１側板のもう一方を図７〜図１１の手順で内向きに折込もうとする状態を示す斜視図である。
【図１３】第１側板のもう一方を内向きに折込んだ状態を示す斜視図である。
【図１４】蓋部の展開図である。
【図１５】その斜視図である。
【図１６】その組立工程を示し、対向する一対の側片を立ち上げた状態の斜視図である。
【図１７】側片の片方の内側板を折込んだ状態の斜視図である。
【図１８】前記一対の側片間の他の側片を立ち上げた状態の斜視図である。
【図１９】前記一対の側片間の他の側片を折込もうとする状態の斜視図である。
【図２０】前記一対の側片間の他の側片を折込んで固定した状態の斜視図である。
【図２１】組み立てられた蓋部を示す斜視図である。
【図２２】本発明に係る折りたたみ可能な組立式箱の折りたたみ方法を構成する組立式箱本体と蓋部の分離状態の斜視図である。
【図２３】組立式箱本体と蓋部を組み立てた状態の斜視図である。
【図２４】本実施形態に係る折りたたみ可能な組立式箱の折りたたみ方法を構成する組立式箱本体の折りたたみ工程を示し、一方の第２側板を折りたたんだ状態の斜視図である。
【図２５】第２側板の前記内側板を立ち上げた状態の斜視図である。
【図２６】第２側板の前記内側板を折りたたんだ状態の斜視図である。
【図２７】他方の第２側板を折りたたんだ状態の斜視図である。
【図２８】第２側板の前記内側板を立ち上げた状態の斜視図である。
【図２９】第２側板の前記内側板を折りたたんだ状態の斜視図である。
【図３０】第１側板および折込み片を折りたたもうとする状態を示す斜視図である。
【図３１】第１側板および折込み片をほぼ折りたたんだ状態を示す斜視図である。
【図３２】第１側板および折込み片を折りたたんだ状態を示す端面図である。
【図３３】蓋部の折りたたみ方向を示す斜視図である。
【図３４】蓋部を折りたたむ途中の状態を示す斜視図である。
【図３５】蓋部を折りたたんだ状態を示す斜視図である。
【図３６】本発明に係る折りたたみ可能な組立式箱の折りたたみ方法の他の実施形態を示す展開図である。
【図３７】組立式箱本体を組み立てて取手カバーを係止片に係合させた状態を示す要部断面図である。
【図３８】本発明に係る折りたたみ可能な組立式箱の折りたたみ方法のさらに別の実施形態を示す展開図である。
【図３９】その組立工程を示し、当初の展開状態を示す斜視図である。
【図４０】第２側板の片方を立ち上げた状態の斜視図である。
【図４１】第２側板の内側片を内向きに折込んだ状態を示す斜視図である。
【図４２】内側板に設けた折込み片を底板上に折込んだ状態を示す斜視図である。
【図４３】第２側板の他方を内向きに立ち上げた状態を示す斜視図である。
【図４４】第２側板の内側板に設けた折込み片を底板側に内向きに折込んだ状態を示す斜視図である。
【図４５】第１側板の片方を立ち上げた状態の斜視図である。
【図４６】第１側板の片方の折込み片を内向きに折込んだ状態を示す斜視図である。
【図４７】内側板に設けた折込み片を前記折込み片の端部を押えながら前記第１側板側に折込んだ状態を示す斜視図である。
【図４８】第１側板の他方の側における第２側板の内側片および折込み片を図４４のように内向きに折込んだ状態を示す斜視図である。
【図４９】第１側板の他方を立ち上げた状態を示す斜視図である。
【図５０】第１側板端部の折込み片を折りたたんだ状態の斜視図である。
【図５１】第２側板の端部の折込み片を内向きに折り込んだ状態の斜視図である。
【図５２】その組立が完成した状態の斜視図である。
【図５３】本実施形態に係る折りたたみ可能な組立式箱の折りたたみ方法を構成する組立式箱本体の折りたたみ工程を示し、一方の第２側板の前記内側板および折込み片を第２側板の裏に折りたたんだ状態の斜視図である。
【図５４】さらに一方の第２側板を底板上に折りたたんだ状態の斜視図である。
【図５５】第１側板を立ち上げた状態を示す斜視図である。
【図５６】前記第１側板端部の折込み片を折りたたんだ状態の斜視図である。
【図５７】折込み片を折りたたんだ第１側板を折りたたんだ状態を示す斜視図である。
【図５８】他方の第１側板を立ち上げて端部の折込み片を折りたたんだ状態の斜視図である。
【図５９】他方の第１側板を第１側板上に折りたたんだ状態を示す斜視図である。
【図６０】第２側板を第１側板の裏側に折りたたんだ状態の斜視図である。
【図６１】第２側板の両側の前記内側板を前記折込み片とともにそれぞれ第２側板の裏に折りたたんだ状態を示す斜視図である。
【図６２】組立式箱本体を折りたたんだ状態の斜視図である。
【図６３】蓋部の他の実施形態を示す展開図である。
【図６４】その斜視図である。
【図６５】一対の側板の一方を立ち上げた状態を示す斜視図である。
【図６６】側板の内側片を折りたたんだ状態を示す斜視図である。
【図６７】一対の側板の他方を立ち上げ、該側板の内側片を折りたたんだ状態を示す斜視図である。
【図６８】一対の側板の間の一方の側板を立ち上げた状態を示す斜視図である。
【図６９】前記側板の折込み片を折りたたんだ状態を示す斜視図である。
【図７０】一対の側板の間の他方の側板を立ち上げた状態を示す斜視図である。
【図７１】前記側板の折込み片を折りたたんだ状態を示す斜視図である。
【図７２】蓋部の完成状態を示す斜視図である。
【図７３】蓋部と組立式箱本体の関係を示す斜視図である。
【図７４】蓋部を組立式箱本体上からはめ込む様子を示す斜視図である。
【図７５】最終的に組立式箱本体と蓋部を組み立てた状態を示す斜視図である。
【図７６】蓋部のさらに別の実施形態を示す展開図である。
【図７７】その斜視図である。
【図７８】一対の側板の一方を立ち上げ、該側板の内側片を折りたたんだ状態を示す斜視図である。
【図７９】一対の側板の他方を立ち上げ、該側板の内側片を折りたたんだ状態を示す斜視図である。
【図８０】一対の側板の間の一方の側板を立ち上げた状態を示す斜視図である。
【図８１】前記側板の折込み片を折りたたんだ状態を示す斜視図である。
【図８２】一対の側板の間の他方の側板を立ち上げた状態を示す斜視図である。
【図８３】前記側板の折込み片を折りたたんだ状態を示す斜視図である。
【図８４】蓋部の完成状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
次に、本発明に係る折りたたみ可能な組立式箱の折りたたみ方法の実施形態を図１〜図３２について説明する。それぞれ図１〜図１３は組立式箱本体の組立工程を、図１４〜図２１は蓋部の組立工程を、図２２及び図２３は組立式箱本体と蓋部を組み立てる状態を示す斜視図である。
図２４〜図３２は組立式箱本体の折りたたみ工程を示すものである。
【実施例】
【００２３】
図１および図２において、本発明に係る折りたたみ可能な組立式箱の折りたたみ方法において、折りたたみ可能な組立式箱本体１０は、四角形の底板１１と、該底板１１の両側にそれぞれ折り目１１ａ，１１ｂを介して一体に形成された対向する一対の第１側板１２，１３と、前記第１側板１２，１３の端部にそれぞれ折り目１２ａ，１３ａを介して一体に形成された端辺に凹溝１９ａを設けた折込み片１９と、前記底板１１に設けた前記第１側板１２，１３間の対向する辺にそれぞれ折り目１１ｃ，１１ｄを介して一体に形成された第２側板１５，１６と、それぞれの第２側板１５，１６の両側にそれぞれ折り目１５ａ，１５ｂ，１６ａ，１６ｂを介して一体に形成された内側板１７と、該内側板１７の側縁に折り目１７ａを介して一体に形成された折込み片１８とを備えている。
【００２４】
本発明の折りたたみ可能な組立式箱本体１０は、前記内側板１７の折り目１５ａ，１５ｂ，１６ａ，１６ｂの中央に所定長の長孔１８ａが設けてあり、前記折込み片１８の端部に突設した係合突起１８ｂを係合して係止することができるようにしたものである。
【００２５】
次に、前記組立式箱本体１０の組立工程について説明する。
組立に際しては図３に示すように、先ず前記第２側板１５，１６の片方の内側板１７を折り目１５ａ，１６ａを介して立ち上げる。
次いで図４に示すように、第２側板１５を折り目１１ｃを介して底板１１から立ち上げると、前記第２側板１５に一体に形成された内側板１７も底板１１から立ち上げた状態となる。その上で図５に示すように、該内側板１７の側縁に形成した折込み片１８をさらに９０°内向きに折り返す。前記図４および図５と同じ組立工程を第２側板１６にも適用すると、図６に示すような状態となる。
【００２６】
そして図７に示すように、第１側板１２，１３の片方の第１側板１２を折り目１１ａを介して底板１１から立ち上げ、図８および図９に示すように前記折込み片１９を折り目１２ａを介して前記内側板１７を挟むように内向きに折りたたむ。そして、図１０に示すように前記折込み片１８を前記折込み片１９の凹溝１９ａの両側を挟み付けるようにして折り重ね、図１１に示すように前記折込み片１８の端部に突設した係合突起１８ｂを前記長孔１８ａに係合して係止する。
【００２７】
第１側板１３にも、図７から図１１と同様の組立工程を適用し、図１２に示すように前記折込み片１９を折りたたんで、前記折込み片１９の先端を前記折込み片１８で挟み込むようにして前記内側板１７および折込み片１９を組み付ける。
その際、前記折り目１５ｂ、１６ｂ部分の長孔１８ａに、前記折込み片１８の端部に突設した係合突起１８ｂを係合して係止する（図８〜図１１参照）。図１３はその完成状態を示すものである。
【００２８】
また図１４および図１５に示すように、前記組立式箱本体１０に組み付ける蓋部１４は、四角形の天板２０と、該天板２０の両側にそれぞれ折り目２０ａ，２０ｂを介して一体に形成された対向する一対の側片２１，２２と、前記側片２１，２２の両側にそれぞれ折り目２１ａ，２２ａを介して一体に形成された内側片２３と、前記天板２０に設けた前記側片２１，２２間の対向する辺にそれぞれ折り目２４ａ，２５ａを介して一体に形成された側片２４，２５と、それぞれの側片２４，２５の端縁にそれぞれ折り目２４ｂ，２５ｂを介して一体に形成された折込み片２６とを備えている。２６ａは折り目２４ａ，２５ａに形成した長孔、２６ｂは該長孔２６ａにはめ込んで固定するようにした、前記折込み片２６の端部に形成した係合突起である。
【００２９】
前記蓋部１４の組立に際しては、図１６に示すように、天板２０から前記一対の側片２１，２２を立ち上げた上、図１７に示すように、前記一対の側片２１，２２に設けたそれぞれの内側片２３を内向きに折込む。
次いで図１８に示すように、前記側片２４を折り目２４ａで折込んで立ち上げ、図１９に示すように、前記側片２４の折込み片２６を折り目２４ｂで二つ折りした上、図２０に示すように、折り目２４ａに形成した長孔２６ａに前記折込み片２６の端縁に突設した係合突起２６ｂを係止して組み付けることにより、側片付きの天板２０からなる蓋部１４として組み付けられる。
【００３０】
図２１は前記側片２５の側も側片２４と同様にして組み立てられた蓋部１４を示すものであり、該蓋部１４は図２２のように前記組立式箱本体１０上からはめ込むものであり、図２３は最終的に組立式箱本体１０と蓋部１４を組み立てた状態を示すものである。
【００３１】
なお、前記各図においてそれぞれ３１は側板１２，１３に設けた取手孔、３２は折込み片１９に設けた取手孔である。図１３に示す組立状態においては互いに同じ位置にくるよう配置されている。いずれの取手孔３１，３２も打抜加工によって簡単にくり抜けるようになっている。
ちなみに、組立状態において折込み片１９に設けた取手孔３２と側板１２，１３に設けた取手孔３１を完全にくり抜くことにより、取手孔３１に指を掛けることにより組立式箱を持ち運ぶことができる。
もちろん、各取手孔３１，３２を完全にくり抜かない状態で使用することもでき、その場合には前記取手孔３１上部に設けた取手カバー３５を折返し、図１３に示すように、取手孔３２の上辺にかぶせて使用することが望ましい。
【００３２】
各図において３３は内側板１７の適所に配置した切欠きで、各取手孔３１，３２と対応する位置に形成されている。
また３４は、折込み片１８の適所に配置した指がかりで、折込み片１８を折込んだ位置から外す際に使用するものである。
【００３３】
次に、前記組立式箱本体１０の折りたたみ工程について説明する。
折りたたみに際しては、図２４に示すように先ず第２側板１５を折り目１１ｃで前記底板１１の片面に重なるように折りたたみ、その上で図２５に示すように、前記第２側板１５の前記内側板１７を前記折込み片１８とともに立ち上げて、図２６に示すように第２側板１５上に折り返す。
同様に、図２７に示すように第２側板１６を折り目１１ｄで前記第２側板１５上に重なるように折りたたみ、その上で図２８に示すように、前記第２側板１１６の前記内側板１７を前記折込み片１８とともに立ち上げて、図２９に示すように第２側板１６上に折り返す。
その後、図３０に示すように、第１側板１２，１３および前記折込み片１９を前記底板１１の他の側面側に折りたたんで、図３１に示すように重なるように折りたたむことにより、前記組立式箱本体１０は図３２に示すように、前記内側板１７および前記折込み片１８を含めて平板状でかつ非常にコンパクトに折りたたむことができる。
【００３４】
以上の構成からなる本発明の折りたたみ可能な組立式箱の折りたたみ方法は、運搬や保管などをする際に、展開状態から簡単に平板状に折りたたむことができ、かつ折りたたんだ状態が非常にコンパクトなので、搬送に便利なだけでなく、例えばこれを商品として店頭に並べる場合にも場所をとらないので大きなメリットを発揮する。
また、展開状態から平板状に折りたたむ場合の折り目も、ほとんど組立式箱の強度には影響のない部位に形成してあるので、組立状態で運搬や保管などをする際にも強度上の問題はなんら生じない。
【００３５】
前記蓋部１４は、図３３の矢印の方向に折りたたまれる。
すなわち、図３４に示すように、各内側片２３を天板２０に沿うように内向きに折りたたんだ上、前記側片２１，２２を外向きに折り曲げ、他方、前記側片２４，２５を折込み片２６とともに立ち上げる。次いで、図３５に示すように、それらを天板２０に沿うよう内向きに折りたためば、展開状態から簡単に平板状に折りたたむことができる。
しかも、折りたたんだ状態では組立式箱本体１０と同じサイズとなるので搬送に便利なだけでなく、例えばこれを商品として店頭に並べる場合にも場所をとらないので大きなメリットを発揮する。
【００３６】
図３６は本発明に係る折りたたみ可能な組立式箱の折りたたみ方法の他の実施形態を示すものである。
図において、前記第１の実施形態と異なる点は、第１側板１２，１３の端部に延長して設けた折込み片１９に、それぞれ切込みを形成して外向きの係止片４１が設けてあることである。
この係止片４１を設けたことにより、図３７に示すように、各折込み片１９を第１側板１２（１３）に重ねるように折りたたんだ際に、取手カバー３５を係止片４１部分に差し込んで固定することができ、前記取手孔３１，３２が完全に開放して取手カバー３５も固定されるので、非常に持ちやすくなる。
【００３７】
図３８〜図６２は本発明に係る折りたたみ可能な組立式箱の折りたたみ方法のさらに別の実施形態を示す図面である。
図３８および図３９において、本実施例に係る折りたたみ可能な組立式箱本体５０は、四角形の底板５１と、該底板５１の両側にそれぞれ折り目５１ａ，５１ｂを介して一体に形成された対向する一対の第１側板５２，５３と、前記第１側板５２，５３の端部にそれぞれ折り目５２ａ，５３ａを介して一体に形成された端辺に凹溝５９ａを形成した折込み片５９−１と、前記底板５１に設けた前記第１側板５２，５３間の対向する辺にそれぞれ折り目５１ｃ，５１ｄを介して一体に形成された第２側板５５，５６と、それぞれの第２側板５５，５６の両側にそれぞれ折り目５５ａ，５５ｂ，５６ａ，５６ｂを介して一体に形成された内側板５７と、該内側板５７の側縁に折り目５７ａを介して一体に形成された折込み片５８とを備えている。
【００３８】
本実施例の折りたたみ可能な組立式箱本体５０は、前記内側板５７の折り目５５ａ，５５ｂ，５６ａ，５６ｂの中央に所定長の長孔５８ａが設けてあり、前記折込み片５８の端部に突設した係合突起５８ｂを係合して係止することができるようにしたものである。
図において、前記第１の実施形態と異なる点は、第２側板５５，５６の端部にさらに折込み片５９−２が延長して設けてあることである。そして折りたたんだ前記折込み片５９−１の側辺に設けた凹溝５９ｂに、折込み片５９−２を折りたたんで、その側辺に設けた係合突起５９ｃをはめ込むことにより、前記折込み片５９−２は前記折込み片５９−１に固定される。
【００３９】
次に、前記組立式箱本体５０の組立工程について説明する。
図３８および図３９に示す展開状態において、前記組立式箱本体５０の組立に際しては図４０に示すように、先ず前記第２側板５５を折込み片５９−２とともに折り目５１ｃを介して底板５１から立ち上げる。
次いで図４１に示すように、前記第２側板５５の片方の内側板５７を折り目５５ａを介して折り返す。前記第２側板５５に一体に形成された内側板５７も底板５１から立ち上げた状態となる。その上で図４２に示すように、該内側板５７の側縁に形成した折込み片５８をさらに９０°内向きに折込み、前記第２側板５６も図４３に示すように立ち上げて、片方の内側板５７を折り目５６ａを介して折り返し、該内側板５７の側縁に形成した折込み片５８をさらに９０°内向きに折込むと、図４４に示すような状態となる。
【００４０】
そして図４５に示すように、第１側板５２，５３の片方の第１側板５２を折り目５１ａを介して底板５１から立ち上げ、図４６に示すように前記折込み片５９−１を折り目５２ａを介して前記内側板５７を挟むように内向きに折りたたむ。そして、図４７に示すように前記折込み片５８を前記折込み片５９−１の先端を挟み付けるようにして折り重ね、前記折込み片５８の端部に突設した係合突起５８ｂを前記長孔５８ａに係合して係止する。
【００４１】
第１側板５３の側の第２側板５５，５６の内側板５７にも、図４０から図４４までと同様の組立工程を適用して図４８に示すような組み付け状態とし、図４９に示すように立ち上げた前記折込み片５９−１を、図５０に示すように折りたたんで、前記折込み片５９−１の先端を前記折込み片５８で挟み込むようにして前記内側板５７と前記折込み片５９−１を組み付ける。その際、前記折り目５５ｂ、５６ｂ部分の長孔５８ａに、前記折込み片５８の端部に突設した係合突起５８ｂを係合して係止する。
最後に、図５１に示すように、前記第２側板５５，５６の端部の前記折込み片５９−２を内向きに折り込む。その際、前記折込み片５９−１の側辺に設けた凹溝５９ｂに、折込み片５９−２を折りたたんで、その側辺に設けた係合突起５９ｃをはめ込むことにより、前記折込み片５９−２は前記折込み片５９−１に固定される。
図５２はその完成状態を示すものである。
【００４２】
次に、前記組立式箱本体５０の折りたたみ工程について説明する。
折りたたみに際しては、図３９に示す展開状態から、図５３に示すように先ず前記第２側板５６の内側板５７を裏側に、また第２側板５６端部の折込み片５９−２を第２側板５６上に折りたたんだ上、図５４に示すように第２側板５６を折り目５１ｄで前記底板５１の片面に重なるように折りたたむ。
その後、図５５に示すように前記第１側板５２を立ち上げて、図５６に示すように前記第１側板５２端部の折込み片５９−１を折りたたみ、図５７に示すように前記第１側板５２を第２側板５６から折りたたんだ前記内側板５７上に折りたたむ。そして、図５８に示すように前記他方の第１側板５３を立ち上げてその端部の折込み片５９−１を折りたたんだ上、図５９に示すように前記第１側板５２の上に折りたたむ。
【００４３】
次いで、図５９に示す状態から、図６０に示すように前記第２側板５５を前記底板５１の裏側に折りたたみ、図６１に示すように第２側板５５の両側の前記内側板５７を前記折込み片５８とともに第２側板５５の裏側に折りたたんだ上、図６２に示すように折込み片５９−２を第２側板５５の裏側に折りたたむ。
こうすることにより、前記組立式箱本体５０は図６２に示すように、平板状でかつ非常にコンパクトに折りたたむことができる。
【００４４】
図６３ないし図７６は前記組立式箱本体１０，５０に組み付ける蓋部の他の実施形態に係るものである。
図６３および図６４に示すように、前記組立式箱本体１０，５０に組み付ける蓋部５４は、四角形の天板６０と、該天板６０の両側にそれぞれ折り目６０ａ，６０ｂを介して一体に形成された対向する一対の側片６１，６２と、前記側片６１，６２の両側にそれぞれ折り目６１ａ，６２ａを介して一体に形成された内側片６３と、前記天板６０に設けた前記側片６１，６２間の対向する辺にそれぞれ折り目６４ａ，６５ａを介して一体に形成された側片６４，６５と、それぞれの側片６４，６５の端縁にそれぞれ折り目６４ｂ，６５ｂを介して一体に形成された折込み片６６とを備えている。
本実施例は、図１４および図１５に示す前記天板２０に設けた側片２４，２５の端縁にそれぞれ折り目２４ｂ，２５ｂを介して一体に形成された折込み片２６の長孔２６ａに、前記折込み片２６の端部に形成した係合突起２６ｂを係合して固定するという、折込み片２６の固定手段に代わるものである。
すなわち、長孔２６ａに代えて内側片６３の内側端部に矩形の孔部７１ａを設け、係合突起２６ｂに代えて矩形の突片７１ｂを設けてある。
【００４５】
前記蓋部５４の組立に際しては、図６５に示すように、天板６０から前記一対の側片６１，６２の一方の側片６２を立ち上げた上、図６６に示すように、前記側片６２に設けたそれぞれの内側片６３を内向きに折込む。その際矩形の孔部７１ａは、天板６０に沿って折り曲げられている。
次いで図６７に示すように、前記他方の側片６１も立ち上げて該側片６１に設けたそれぞれの内側片６３を内向きに折込む。その際矩形の孔部７１ａは、前記と同様に、天板６０に沿って折り曲げられている。
【００４６】
次に、図６８に示すように前記側片６４を折り目６４ａで折込んで立ち上げ、図６９に示すように、前記側片６４の折込み片６６を折り目６４ｂで二つ折りした上、矩形の孔部７１ａに前記折込み片６６の端縁に突設した矩形の突片７１ｂを係止して組み付ける。図７０に示すように、他方の側片６５も同様に立ち上げ、図７１のように、矩形の孔部７１ａに前記折込み片６６の端縁に突設した矩形の突片７１ｂを係止して組み付ける。
こうすることにより、図７２に示すように、側片付きの天板６０からなる蓋部５４として組み付けられる。
【００４７】
図７３は前記蓋部５４と前記組立式箱本体５０の関係を示し、該蓋部５４は図７４のように前記組立式箱本体５０上からはめ込むものであり、図７５は最終的に組立式箱本体５０と蓋部５４を組み立てた状態を示すものである。
【００４８】
図７６ないし図８４は前記組立式箱本体１０，５０に組み付ける蓋部の他の実施形態に係るものである。
すなわち、図７６および図７７に示すように、前記組立式箱本体１０，５０に組み付ける蓋部７４は、四角形の天板８０と、該天板８０の両側にそれぞれ折り目８０ａ，８０ｂを介して一体に形成された対向する一対の側片８１，８２と、前記側片８１，８２の両側にそれぞれ折り目８１ａ，８２ａを介して一体に形成された内側片８３と、前記天板８０に設けた前記側片８１，８２間の対向する辺にそれぞれ折り目８４ａ，８５ａを介して一体に形成された側片８４，８５と、それぞれの側片８４，８５の端縁にそれぞれ折り目８４ｂ，８５ｂを介して一体に形成された折込み片８６とを備えている。
本実施例は、図６３および図６４に示す内側片６３の内側端部に設けた矩形の孔部７１ａと、前記折込み片６６の端縁に突設した矩形の突片７１ｂからなる構造を改良したもので、矩形の孔部８６ａを細長い形状に、また矩形の突片８６ｂを短い形状にしたものである。
【００４９】
前記蓋部７４の組立に際しては、図７８に示すように、天板８０から前記一対の側片８１，８２の一方の側片８２を立ち上げた上、前記側片８２に設けたそれぞれの内側片８３を内向きに折込む。その際細長い形状の孔部８６ａは、天板８０に沿って折り曲げられている。
次いで図７９に示すように、前記他方の側片８１も立ち上げて該側片８１に設けたそれぞれの内側片８３を内向きに折込む。その際細長い形状の孔部８６ａは、前記と同様に、天板８０に沿って折り曲げられている。
【００５０】
次に、図８０に示すように前記側片８４を折り目８４ａで折込んで立ち上げ、図８１に示すように、前記側片８４の折込み片８６を折り目８４ｂで二つ折りした上、細長い形状の孔部８６ａに前記折込み片８６の端縁に突設した短い形状の突片８６ｂを係止して組み付ける。図８２に示すように、他方の側片８５も同様に立ち上げ、図８３のように、細長い形状の孔部８６ａに前記折込み片８６の端縁に突設した短い形状の突片８６ｂを係止して組み付ける。
こうすることにより、図８４に示すように、側片付きの天板８０からなる蓋部７４として組み付けられる。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
本発明によれば、衣服や靴類、その他の大小さまざまな製品を梱包するのに非常に便利な折りたたみ可能な組立式箱の折りたたみ方法を提供することができる。
その使用目的も、単なる搬送や保管のみならず、押入れや物置への収納保管や積み重ね、あるいはその他の種々の目的に使用することができる。
【００５２】
また、本発明に係る折りたたみ可能な組立式箱の折りたたみ方法における組立式箱は、厚板紙、段ボール又は合成樹脂板材からなる板状材をもって形成することができ、前記種々の用途に応じた素材で形成することができる。
【符号の説明】
【００５３】
１０  組立式箱本体
１１  底板
１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ  折り目
１２，１３  第１側板
１２ａ，１３ａ  折り目
１４  蓋部
１５，１６  第２側板
１５ａ，１５ｂ，１６ａ，１６ｂ  折り目
１７  内側板
１７ａ  折り目
１８  折込み片
１８ａ  長孔
１８ｂ  係合突起
１９  折込み片
１９ａ  凹溝
２０  天板
２０ａ，２０ｂ  折り目
２１，２２  側片
２１ａ，２２ａ  折り目
２３  内側片
２４，２５  側片
２４ａ，２４ｂ，２５ａ，２５ｂ  折り目
２６  折込み片
２６ａ  長孔
２６ｂ  係合突起
３１，３２  取手孔
３３  切欠き
３４  指がかり
３５  取手カバー
４１  係止片
５０  組立式箱本体
５１  底板
５１ａ，５１ｂ，５１ｃ，５１ｄ  折り目
５２，５３  第１側板
５４  蓋部
５５，５６  第２側板
５５ａ，５５ｂ，５６ａ，５６ｂ  折り目
５７  内側板
５７ａ  折り目
５８  折込み片
５８ａ  長孔
５８ｂ  係合突起
５９−１  折込み片
５９−２  折込み片
５９ａ  凹溝
５９ｂ  凹溝
５９ｃ  係合突起
６０  天板
６０ａ，６０ｂ  折り目
６１，６２  側片
６１ａ，６２ａ  折り目
６３  内側片
６４，６５  側片
６４ａ，６４ｂ，６５ａ，６５ｂ  折り目
６６  折込み片
７１ａ  矩形の孔部
７１ｂ  矩形の突片
７４  蓋部
８０  天板
８０ａ，８０ｂ  折り目
８１，８２  側片
８１ａ，８２ａ  折り目
８３  内側片
８４，８５  側片
８４ａ，８４ｂ，８５ａ，８５ｂ  折り目
８６  折込み片
８６ａ  矩形の孔部
８６ｂ  矩形の突片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４２】
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【図４３】
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【図４４】
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【図４５】
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【図４６】
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【図４７】
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【図４８】
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【図４９】
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【図５０】
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【図５１】
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【図５２】
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【図５３】
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【図５４】
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【図５５】
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【図５６】
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【図５７】
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【図５８】
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【図５９】
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【図６０】
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【図６１】
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【図６２】
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【図６３】
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【図６４】
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【図６５】
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【図６６】
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【図６７】
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【図６８】
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【図６９】
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【図７０】
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【図７１】
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【図７２】
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【図７３】
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【図７４】
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【図７５】
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【図７６】
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【図７７】
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【図７８】
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【図７９】
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【図８０】
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【図８１】
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【図８２】
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【図８３】
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【図８４】
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