(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外気との通気路を形成可能な化粧部材であって、
長手方向に伸びる取り付け溝が裏面に形成され、無機系材料で構成された板状本体と、
通気経路が形成された上面部及び下面部と、前記上面部及び下面部を連結し家屋の外壁に対向する中間部と、前記取り付け溝に嵌合する複数の係止部とを有する、前記板状本体裏面に設けられた換気部材と、を備えることを特徴とする、化粧部材。
【請求項２】
前記取り付け溝は、互いに平行となるように板状本体の長手方向に沿って形成されていることを特徴とする、請求項１に記載の化粧部材。
【請求項３】
前記換気部材は、前記中間部の弾性により前記係止部が取り付け溝内を上下方向に付勢するように構成されていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の化粧部材。
【請求項４】
前記換気部材は、前記中間部の内面側に設けられた熱膨張部材を有することを特徴とする、請求項１から３のいずれか１つに記載の化粧部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、野地板の妻側又は先端側に取り付けられて軒先を装飾すると共に、屋根裏と外気との間の換気を行なう通気経路が形成された破風板あるいは鼻隠し等の化粧部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の軒天井の取り付けなどに関する軒先の構造では、屋根裏の劣化防止や法上の要請から、通気構造を備えたものが求められている。通気構造を有する軒先構造の例としては、特許文献１に開示されているものが知られている。
【０００３】
特許文献１には、一枚の金属板又はプラスチック板を折り曲げて前面板部、底面板部、背面板部などを作成し、上記板部の長穴状の換気口を設けた構成の軒先化粧板が記載されている。
【０００４】
また、特許文献２には、窯業製の板材の裏面側に軒天井空間を塞ぐ大きさを有し換気口が設けられた見切り縁パネルと、見切り縁パネルの立ち上がり部に嵌装され風圧を受けて会同して雨水の侵入を防止する可動フラップを有する見切り縁カートリッジとを備えた軒天井換気口装置が記載されている。
【０００５】
さらに、特許文献３には、窯業製の板材下端に換気材部分を挿通して固定し、換気材部分の先端側をさらに軒天井材に固定することによって、換気構造を有する換気化粧部材が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１１−９９３２３公報
【特許文献２】特開２００９−１０２８０６号公報
【特許文献３】特開２００７−９２３０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、特許文献１に記載された軒先化粧板は、金属又はプラスチックの薄板を折り曲げて製造されているため、デザイン性に劣り、家屋に用いた場合に高級的な外観を持たせることができないという問題があった。軒先化粧板としては、金属板などのほかに窯業系材料を用いたものが広く用いられているが、デザイン面及び高級感という観点からは窯業系材料の方が優れており、金属製などの軒先化粧板はあまり広く用いられていないという実情がある。
【０００８】
また、特許文献２に記載された軒天井換気口装置は、窯業系材料を用いていることから、デザイン面及び高級感の問題は解消するものであるが、取付け施工の手間が大きいという問題があった。すなわち、胴縁の外面側に設けられた外壁の上端に沿わして胴縁及び内壁に見切り縁パネルを取付け、さらに、これを化粧板側に取り付ける構成であるため、化粧板と外壁の高さバランスをとる必要があった。家屋において外壁は、その上端が通常外部から隠蔽されるため、高さ寸法にさほどの精度を求められる施工がなされておらず、外壁位置を基準として化粧板の取り付け高さを決定する施工は、取り付け作業の手間が煩雑になるという問題があった。
【０００９】
さらに、特許文献３に記載された換気化粧部材は、窯業系材料で構成された化粧部材の下端に換気材部分を取り付ける構成であるが、取り付け強度が十分ではなく、また、軒天井材に先端側を固定するための高さ調整が必要であった。また、特許文献３の図４には、この高さ調整を容易にする工夫が開示されているが、この構成を採用した場合、化粧部材と換気材部材との取り付け強度が脆弱になり安いという問題もあった。
【００１０】
したがって、本発明が解決しようとする技術的課題は、取付けの施工手順が容易であり、デザイン面にも優れた、屋根裏と外気との間の換気可能な化粧部材を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、上記技術的課題を解決するために、以下の構成の化粧部材を提供する。
【００１２】
本発明の第１態様によれば、外気との通気路を形成可能な化粧部材であって、
長手方向に伸びる取り付け溝が裏面に形成され、無機系材料で構成された板状本体と、
通気経路が形成された上面部及び下面部と、前記上面部及び下面部を連結し家屋の外壁に対向する中間部と、前記取り付け溝に嵌合する複数の係止部とを有する、前記板状本体裏面に設けられた換気部材と、を備えることを特徴とする、化粧部材を提供する。
【００１３】
本発明の第２態様によれば、前記取り付け溝は、互いに平行となるように板状本体の長手方向に沿って形成されていることを特徴とする、第１態様の軒先通気構造を提供する。
【００１５】
本発明の第３態様によれば、前記換気部材は、前記中間部の弾性により前記係止部が取り付け溝内を上下方向に付勢するように構成されていることを特徴とする、第１又は第２態様の化粧部材を提供する。
【００１６】
本発明の第４態様によれば、前記換気部材は、前記中間部の内面側に設けられた熱膨張部材を有することを特徴とする、第１から第３態様のいずれか１つの化粧部材を提供する。
【００１７】
上記各態様において、前記換気部材は、１枚の薄板状部材を折り曲げることにより構成されること可能である。
【００１８】
上記各態様において、前記換気部材は、前記上面部、中間部、下面部を構成する本体部分と、前記本体部分に外面に沿って設けられ上下端に係止部が形成された係止部分とが別部材として構成されていることが可能である。
【００１９】
上記各態様において、前記換気部材は、前記上面部に上方向に伸びるスペーサを有することが好ましい。
【００２０】
上記各態様において、前記下面部は、下側係止部側よりも中間部側が高くなるように傾斜して設けられていることが好ましい。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、無機系材料で構成された板状本体の裏面に設けられた複数の取り付け溝により確実に換気部材を取り付けることができるため、化粧部材の組立が容易であり、さらに、取り付け手順も野地板の軒先側又は妻側の端部に化粧部材を取り付けるだけでよいため、工程を簡略化できる。また、換気部材の中間部は、家屋の外壁対向するように構成され、野地板端部と外壁との間に形成される隙間を換気部材及び必要に応じて設けられるシール部材により埋めることができるので、外観をきれいに仕上げることができる。また、換気部材は上面部及び下面部の双方に通気経路が形成されているため、風の吹き込み等による雨水浸水や虫の侵入を防止することができる。
【００２２】
さらに、上面部及び下面部にそれぞれ通気経路を設けることで、経路の大きさと数に応じて断面積を自由に設定・変更することができ、十分な大きさの通気経路を確保することが可能であり、目的や法的規制などの諸条件に応じて適宜な大きさの通気経路とすることができる。
【００２３】
また、取り付け溝を互いに平行となるように板状本体の全幅にわたって設けることで、板状本体を押し出し成形により容易に作成することができ、また、換気部材を長手方向にスライドすることで容易にかつ確実に換気部材を取り付けることができる。
【００２４】
換気部材は、板状の部材を折り曲げる等により容易に作成することができるが、中間部の弾性を利用して、係止部を取り付け溝内で上下方向に付勢させることで、板状本体と換気部材との取り付けを強固にすることができる。
【００２５】
また、中間部の内面側に火災発生時などに通気経路を閉塞し、空気の遮断をする熱膨張部材を設けることで、取り付け作業などの邪魔になることなく、確実に熱膨張部材の機能を確保することができる。
【００２６】
さらに、換気部材の上面に上方に伸びるスペーサを設けることで、換気部材の上方に通気のための領域を確保することができ、通気経路が他の部材で閉塞されることを防止することができる。
【００２７】
下面部を外壁側が高くなるように傾斜して設けることで、中間部と外壁の間に設けられるシール部材、特に湿式のシール部材の塗布を確実にすることができ、シール部材の脱落を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の実施形態にかかる軒先通気構造が用いられた家屋の例を示す図である。
【図２】本発明の第１実施形態にかかる鼻隠しが用いられた軒先通気構造の例を示す断面図である。
【図３】図２の軒先通気構造の部分断面斜視図である。
【図４】図２の軒先通気構造の部分拡大図である。
【図５】図２の軒先通気構造に用いられる鼻隠しの板状本体の構成を示す斜視図である。
【図６】図２の軒先通気構造に用いられる鼻隠しの換気金具の構成を示す斜視図である。
【図７】図４の変形例を示す図である。
【図８】本発明の第２実施形態にかかる鼻隠しが用いられた軒先通気構造の例を示す断面図である。
【図９】本発明の第３実施形態にかかる鼻隠しの構成例を示す斜視図である。
【図１０】図９の換気金具の組立て分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下、本発明の実施形態に係る化粧部材及び当該通気化粧部材を用いた軒先通気構造について、図面を参照しながら説明する。
【００３０】
図１は、本発明の実施形態にかかる化粧部材が用いられた家屋の例を示す図である。本実施形態にかかる化粧部材は、天井裏換気が可能な軒先構造に用いられるものであり、家屋１００の天井１０１に用いられる破風１０２あるいは鼻隠し１０３として適用される。
【００３１】
（第１実施形態）
図２は、本発明の第１実施形態にかかる化粧部材が用いられた軒先通気構造の例を示す断面図である。図３は、図２の軒先通気構造の部分断面斜視図である。図２は、化粧部材として鼻隠しを用いた軒先通気構造を例として説明するものであり、図１のII-II線における断面図に相当する。以下、化粧部材として鼻隠しを使用した軒先通気構造を例にとって説明する。
【００３２】
本実施形態にかかる軒先通気構造１においては、上記の通り本発明にかかる化粧部材を鼻隠し板として用いている。本実施形態にかかる軒先通気構造１では、垂木３の上に野地板４を敷いて、瓦などの屋根化粧材５を載せる。野地板４の先端部分には水切り板（図示なし）が設けられる。
【００３３】
また、垂木３の先端側には下地材６が設けられている。下地材６は、垂木３の延在方向に沿って交差する方向に設けられており、当該下地材６には、鼻隠し２がビス１２により固定される。なお、固定は、ねじに限らず、釘、ビス、金具等の固定部材を用いることができる。また、下地材を省略し、直接垂木に化粧部材を、ねじ、釘等の固定部材を用いて取り付けることも可能である。
【００３４】
図４は本実施形態にかかる軒先通気構造の部分拡大図である。本実施形態にかかる軒先通気構造１は、軒天井を備えておらず、鼻隠し２のすぐ内側に外壁が設けられている。外壁は、柱７及び梁８の外側に防水紙９を配置し、胴差し１０さらに外壁材１１を備えて構成される。
【００３５】
鼻隠し２は、図４に示すように、板状本体２０と換気金具２１とを備えて構成されている。換気金具２１は、断面が略コの字形形状であり、板状本体２０の裏面側に突出するように設けられる。換気金具２１の突出量は、たとえば、１〜１０ｃｍ程度、外観性及び換気性能確保の観点から、好ましくは、１．５〜５ｃｍ程度とすることができる。鼻隠し２は、下地材６にねじ止めするだけで外壁材１１との隙間を隠蔽し、かつ後述するように屋根裏と外気の換気を行うことができるため、施工手順が簡単な軒先通気構造とすることができる。
【００３６】
図５は軒先通気構造に用いられる鼻隠しの板状本体の構成を示す斜視図である。鼻隠しの板状本体２０は、例えば、無機系材料からなり、好ましくは、比重が０．７５〜２．０程度のセメント系押出成形体からなり、曲げ載荷に際して、好ましくは、引っ張り応力の作用に対しても、多重亀裂を生じて破壊する高い靱性を有するものが好適に使用される。さらに具体的には、繊維補強水硬性組成物の押出成形体を採用し、これにより曲げ載荷に際して、多重亀裂を生じて破壊する性質を持たせたものなどが好適に使用できる。板状本体２０は、家屋の外側から視認されるものであり、セメント系押出成形体を用いることで、デザイン面にも優れた外観とすることができる。
【００３７】
本実施形態において、板状本体２０は、例えば、長手方向の寸法Ｌ１が３０００ｍｍ、高さ方向（短手方向）寸法Ｈ１が１８０ｍｍ程度、厚み寸法Ｔ１が１６ｍｍ程度の長尺平板上の部材である。なお、板状本体２０の大きさは、必ずしも上記サイズに限定されるものではなく、軒下構造の大きさに応じて適宜変更することができる。
【００３８】
板状本体２０の裏面２２側には、換気金具取り付けのための２本の取り付け溝２３（２３ａ，２３ｂ）が互いに平行に設けられている。取り付け溝２３は、断面が鈎型に構成されており、板状本体２０の長手方向全体にわたって設けられている。よって、板状本体２０を押し出し成形により製造する際に同時に形成することができる。さらに、板状本体２０と換気金具２１の取り付けも、換気金具２１の一端側を取り付け溝２３内に配置させ、換気金具２１を長手方向にスライドさせる方法や換気金具を取り付け溝に厚み方向に押し込むことにより可能である。なお、取り付け溝は、上記のとおり複数でもよいが、１本の上下方向に広い溝を設け、溝上部側を上部側取り付け溝、溝下部側を下部取り付け溝にするような形状であっても良い。
【００３９】
なお、板状本体２０の製造工程は、必ずしも押し出し成形に限られるものではなく、この場合は、取り付け溝２３は別途切削などにより形成される。
【００４０】
図６は、鼻隠しの換気金具の構成を示す斜視図である。換気金具２１は、金属や樹脂などの１枚の薄板状部材を折り曲げて、上記のように、断面略コの字状に構成された金具であり、上面部２５，下面部２６及びこれらの間に位置する中間部３１とを備える。本実施形態においては、換気金具２１は、板状本体２０の幅寸法Ｌ１を同じ幅寸法を有し、板状本体２０の全幅にわたって設けられているが、幅寸法が小さい換気金具を複数板状本体に取り付けるようにしてもよい。
【００４１】
中間部３１は、外壁１１に対向配置され、中間部３１と外壁１１との間に隙間が生じる場合は、当該隙間を埋めるシール部材１４を配置する。なお、隙間が生じない場合は、図７の変形例に示すように、下面部２６と外壁との境界部分に湿式シールなどを設けることが好ましい。
【００４２】
下面部２６は、概ね外壁側が高くなるように傾斜している。下面部２６を傾斜させることにより、図７に示す変形例のように、外壁１１と下面部２６との間に塗布されるシール部材１４ａの施工を容易にし、さらにシール部材１４ａの脱落を防止することができる。下面部２６の傾斜角度θは例えば、４０〜９０度程度とすることができる。
【００４３】
換気金具２１の上面部２５及び下面部２６には、通気経路形成用の通気口２７，２８が設けられている。換気金具２１は、上面部２５及び下面部２６に設けられた通気口２７，２８を通して、換気金具２１の高さ方向に形成される通気経路を有し、矢印９１に示すように、軒下の内外の通気を可能とする。
【００４４】
また、上面部２５及び下面部２６の端部は、それぞれ上下方向に折り曲げられて係止部２４ａ，２４ｂを形成しており、板状本体の取り付け溝２３ａ，２３ｂに、当該係止部２４ａ，２４ｂを嵌合させることで、板状本体２０と換気金具２１とが係合する。上記のように、取り付け溝２３ａ，２３ｂの断面形状は、鈎状となっているため、上下方向に突出する係止部２４ａ，２４ｂと係合し、板状本体２０と換気金具２１とが強固に固定される。
【００４５】
なお、板状本体２０と換気金具２１との固定を強固にするために、上面部２５及び下面部２６にそれぞれ設けられている係止部２４ａ，２４ｂ間の距離を２本の取り付け溝２３ａ，２３ｂの間隔よりも若干広くあるいは狭く構成し、上面部２５及び下面部２６を連結する中間部３１に弾性を持たせることによって、係止部２４ａ，２４ｂが取り付け溝２３ａ，２３ｂの内壁に付勢するように構成してもよい。
【００４６】
すなわち、係止部２４ａ，２４ｂ間の距離を２本の取り付け溝２３ａ，２３ｂの間隔よりも広くした場合、板状本体２０と換気金具２１の取り付け時には、換気金具２１を上下方向に狭めるように力を加え、中間部の弾性を利用して係止部間の距離を取り付け溝２３ａ，２３ｂの間隔と略等しくし、取り付け後に力を解放することで、係止部２４ａ，２４ｂが上下方向に広がり、取り付け溝２３ａ，２３ｂの各上下の内壁に係止部２４ａ，２４ｂの先端が当接して強固に係合する。なお、この場合はスライド方法による取り付けではなく、中間部の弾性力を利用して、換気部材の係止部を板状本体の取り付け溝に押し込むことで取り付けることができる。
【００４７】
一方、係止部２４ａ，２４ｂ間の距離を２本の取り付け溝２３ａ，２３ｂの間隔よりも狭くした場合は、係止部間の距離を広げるように変形させた後、板状本体２０に取り付ければよい。なお、この場合は、係止部２４ａ，２４ｂの折り曲げ方向を内側にすることが好ましい。
【００４８】
上面部２５に設けられている通気口２７は、下面部２６に設けられている通気口２８よりも大きく構成されている。下面部２６は、外部に露出して配置され、雨水や虫などの侵入の可能性があるため、それぞれの通気口２８を小さくしたものであり、さらに、通気口２８を構成する開口２８ａと、開口から膨出形成された遮蔽部２８ｂとを備える。遮蔽部２８ｂは、通気口２８の一部を離れた下面部２６の上方側から覆うようにして、通気口２８の一部を遮蔽する役割を有する。すなわち、遮蔽部２８ｂは、通気口２８の開口２８ａを閉塞するものではなく、開口２８ａの上方部分を被覆する一方、遮蔽部２８ｂの両側を開放して、下面部２６の通気を実現する。
【００４９】
また、上面部２５には、上方に突出するスペーサ２９が間欠的に設けられている。スペーサ２９は、上面部２５表面が下地材６の下面と近接しすぎないようにするものであり、換気金具２１を通過した空気が天井裏に通過するための通過領域が狭くなることを防止する。なお、スペーサ２９により下地材６と換気金具が干渉する場合は、下地材６の下方を削り取り、上面部と下地材との間の隙間を形成するようにすればよい。
【００５０】
中間部３１の内面側には、加熱膨張材３０が設けられている。加熱膨張材３０は、火災などによって周囲が高熱になると膨張して、上面部及び下面部に設けられている通気口２７，２８を被覆し、屋根裏に高熱空気などが流れ込むことを防止する。
【００５１】
本実施形態にかかる軒先通気構造は、上記の鼻隠し２を用いることによって、鼻隠し２に設けられた通気経路により、屋根裏と外気とが通気できるように構成されている。すなわち図４に示すように、鼻隠し２の換気金具２１と外壁１１の間はシールされており、軒下側から屋根裏は隠蔽されている。一方で、換気金具２１に設けられた通気経路によって矢印９１に示すように屋根裏と外気との間で換気が可能であり、また、上下２箇所における通気口により空気の急激な吹き込みを防止すると共に、下面部２６の通気口２８の構成により雨水などの侵入が防止される。
【００５２】
（第２実施形態）
次に本発明の第２実施形態について説明する。図８は、本発明の第２実施形態にかかる化粧部材が用いられた軒先通気構造の例を示す断面図である。図２は、化粧部材として鼻隠しを用いた軒先通気構造を例として説明するものであり、図１のII-II線における断面図に相当する。
【００５３】
本実施形態にかかる軒先通気構造１ａは、基本的な構成を図２に示す軒先通気構造１と共通にするので、相違点を中心として説明する。図２に示す軒先通気構造１ａは、軒天井１５を有しており、軒天井１５の壁側端部を固定するための固定部１６が柱７又は梁８に備えられている。
【００５４】
一方で、軒天井１５の軒先側端部は、鼻隠し２ａに設けられた換気金具２１により支持されている。
【００５５】
換気金具２１ａは、第１実施形態に用いられる鼻隠しと同様に、上面部２５，下面部２６，中間部３１とを備えており、上面部２５，下面部２６には、通気口が設けられている。また、中間部３１は、図８に示すように断面略Ｌ字形形状に構成されており、下面部２６との境界部分に段差を有する。当該段差は、軒天井１５を支持するための支持部３２として機能する。
【００５６】
また、上面部２５，下面部２６の先端側には、係止部２４ａ，２４ｂが設けられており、板状本体２０に設けられている取り付け溝２３ａ，２３ｂに嵌入して、換気金具２１ａを板状本体２０に固定する。
【００５７】
支持部３２は、軒天井１５の軒先側端部を下側から支持し、固定部１６と供に軒天井を軒下に配置する。
【００５８】
（第３実施形態）
次に本発明の第３実施形態について説明する。図９は、本発明の第３実施形態にかかる鼻隠しの構成例を示す斜視図である。以下、本実施形態にかかる説明においては、図９に示す鼻隠し２ｂと第１実施形態にかかる鼻隠し２と構成を共通にする部分は説明を省略し、相違点を中心に説明する。
【００５９】
本実施形態にかかる鼻隠し２ｂは、上面部２５、中間部３１、下面部２６を構成し、板状本体とほぼ同じ幅寸法を有する本体部分２１ｂと、本体部分２１ｂに部分的に被覆して設けられ本体部分２１ｂを板状本体２０に固定する係止部分３３とが別部材として構成されていることを特徴とする。
【００６０】
本体部分２１ｂの下面部２６及び中間部３１は、第１実施形態の換気金具２１とほぼ同形状に構成されている。ただし、上面部２５は奥行き寸法が短く、取り付け時に板状本体２０との間に隙間を形成するようになっている。当該隙間は、上側の通気口２７ｂとして機能し、通気経路の一部を構成する。
【００６１】
係止部分３３は、本体部分２１とほぼ同じ断面形状を有し、先端がそれぞれ上下方向に折り曲げられて係止部２４ａ，２４ｂを形成しており、板状本体の取り付け溝２３ａ，２３ｂに、当該係止部２４ａ，２４ｂを嵌合させることで、本体部分２１ｂを板状本体２０に固定する。
【００６２】
本実施形態にかかる換気金具によれば、係止部分３３は、上面部に通気口を設けるための加工を必要とせず、また、２箇所の折り曲げ加工で済むため、製造工程の手間を軽減することができる。
【００６３】
以上説明したように、本実施形態の軒先通気構造によれば、窯業系材料で構成された板状本体２０の裏面に設けられた複数の取り付け溝２３ａ、２３ｂにより確実に換気金具２１，２１ａ，２１ｂを取り付けることができるため、鼻隠しの組立が容易であり、さらに、取り付け手順も野地板の軒先側端部にねじ止めするだけでよいため、工程を簡略化できる。また、換気部材の中間部は、家屋の外壁対向するように構成され、野地板端部と外壁との間に形成される隙間を換気部材及び必要に応じて設けられるシール部材により埋めることができるので、外観をきれいに仕上げることができる。また、換気部材は上面部及び下面部の双方に通気経路が形成されているため、風の吹き込み等による雨水浸水や虫の侵入を防止することができる。
【００６４】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その他種々の態様で実施可能である。例えば、換気金具は、上下２箇所における通気口及び下面部における通気口の形状により雨水などの浸入をより確実に防止されているが、通気口の形状、個数などは特に限定されるものではなく、上下２箇所における通気口によっても雨水などの侵入を防止することは可能である。また、この場合、上面部及び下面部の間隔を変更することで、吹き込み量を少なくすることが可能である。
【００６５】
また、本発明の化粧部材は、上記実施形態の鼻隠しにのみ限定されるものではなく、破風板などにも使用することができる。
【符号の説明】
【００６６】
１，１ａ  軒先通気構造
２，２ａ，２ｂ  鼻隠し
３  垂木
４  野地板
５  屋根化粧材
６  下地材
７  柱
８  梁
９  防水紙
１０  胴縁
１１  外壁材
１２  ねじ
１４，１４ａ  シール部材
１５  軒天井
１６  固定部
２０  板状本体
２１，２１ａ，２１ｂ  換気金具
２２  裏面
２３  取り付け溝
２４ａ，２４ｂ  係止部
２５  上面部
２６  下面部
２７  通気口
２８  通気口
２８ａ  開口
２８ｂ  遮蔽部
２９  スペーサ
３０  加熱膨張材
３１  中間部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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