(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録シートに転写された現像剤像を、記録シートを所定の方向に移動させながら熱定着するための定着装置であって、
可撓性の筒状部材と、
前記筒状部材の内部に配置され、輻射熱を発する発熱体と、
前記筒状部材の内面に摺接するように配置されたニップ部材と、
前記発熱体の長手方向における少なくとも発熱部に対応する範囲で前記発熱部に沿って延び、前記発熱体からの輻射熱を前記ニップ部材に向けて反射する第１反射板と、
前記第１反射板の前記長手方向の少なくとも一端側において、前記発熱部よりも外側に配置され、前記輻射熱を反射する第２反射板と、
前記第２反射板を保持する保持部材であって、前記長手方向において前記第２反射板の両側に配置された一対の壁部を有し、前記一対の壁部のうち前記発熱体に近い壁部には前記第２反射板を前記発熱体へ露出させる切欠き部が形成された、保持部材と、
前記ニップ部材との間で前記筒状部材を挟んでニップを形成するバックアップ部材と、を備え、
前記第２反射板は、前記第１反射板から離間していることを特徴とする定着装置。
【請求項２】
前記保持部材は、
絶縁性であり、前記第１反射板と前記第２反射板の隙間を塞ぐように配置され、
少なくとも前記隙間に臨む表面が白色であることを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【請求項３】
フィルム状の絶縁性部材をさらに備え、
前記筒状部材は、金属製であり、
前記発熱体は、前記長手方向の端部に電極を有し、
前記電極は、前記保持部材と前記絶縁性部材とで挟まれていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の定着装置。
【請求項４】
前記第２反射板は、前記電極と接触していることを特徴とする請求項３に記載の定着装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録シートに転写された現像剤像を熱定着する定着装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子写真方式の画像形成装置に用いられる定着装置として、筒状の定着フィルムと、定着フィルムの内側に配置されたヒータと、定着フィルムの内面に摺接するように配置されたニップ板と、ヒータからの輻射熱をニップ板に向けて反射する反射板と、を備えたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。具体的に、反射板は、ヒータの長手方向に延びる中央反射部（第１反射板）と、中央反射部の長手方向端部において、中央反射部よりも外側に配置される両端反射部（第２反射板）とを一体に有している。そして、両端反射部には、ヒータの電極を避けるように切欠部が形成されており、ヒータの電極が反射板に接触してショートしないようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−９５５４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述した技術のように両端反射部に切欠部を設ける構造では、ヒータがショートしないように切欠部を大きく形成することから、当該切欠部から輻射熱が漏れ、加熱効率が悪かった。
【０００５】
そこで、本発明は、第２反射板の反射効率を向上させることができる定着装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記した目的を達成するため、本発明の定着装置は、記録シートに転写された現像剤像を、記録シートを所定の方向に移動させながら熱定着するための定着装置であって、可撓性の筒状部材と、筒状部材の内部に配置され、輻射熱を発する発熱体と、筒状部材の内面に摺接するように配置されたニップ部材と、発熱体の長手方向における少なくとも発熱部に対応する範囲で前記発熱部に沿って延び、発熱体からの輻射熱を前記ニップ部材に向けて反射する第１反射板と、第１反射板の長手方向の少なくとも一端側において、発熱部よりも外側に配置され、輻射熱を反射する第２反射板と、第２反射板を保持する保持部材であって、長手方向において第２反射板の両側に配置された一対の壁部を有し、一対の壁部のうち発熱体に近い壁部には第２反射板を発熱体へ露出させる切欠き部が形成された、保持部材と、ニップ部材との間で前記筒状部材を挟んでニップを形成するバックアップ部材と、を備えている。
そして、第２反射板は、第１反射板から離間している。
【０００７】
このように構成された定着装置によれば、第１反射板と第２反射板が離間しているので、第２反射板を発熱体に近づけるように大きく形成することができ、第２反射板の反射効率が向上する。
【０００８】
また、前記した定着装置は、保持部材が、絶縁性であり、第１反射板と第２反射板の隙間を塞ぐように配置されていてもよい。この場合、保持部材は、少なくとも前記隙間に臨む表面が白色であることが望ましい。
【０００９】
このように構成された定着装置によれば、保持部材が、光を吸収しにくいので、第１反射板と第２反射板の隙間から漏れた光によって保持部材が加熱するのを抑えることができる。
【００１０】
また、前記した保持部材を備える定着装置は、フィルム状の絶縁性部材をさらに備え、筒状部材は、金属製であり、発熱体は、長手方向の端部に電極を有していてもよい。この場合、電極は、保持部材と絶縁性部材とで挟まれているのが望ましい。
【００１１】
このように構成された定着装置によれば、電極を保持部材とフィルム状でない厚めの部材とで挟む構成に比べて、定着装置を小型化することができる。
【００１２】
そして、前記した発熱体が電極を有する定着装置において、第２反射板は、電極と接触しているのが望ましい。
【００１３】
このように構成された定着装置によれば、第２反射板と電極の接触により、第２反射板から電極の熱を放熱することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、第１反射板と第２反射板が離間しているので、第２反射板を発熱体に近づけるように大きく形成することができ、第２反射板の反射効率が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態に係る定着装置を備えたレーザプリンタの概略構成を示す図である。
【図２】定着装置の断面図である。
【図３】カバー部材に組み付けられたステイ、第１反射板、第２反射板およびハロゲンランプと、フィルムを示す斜視図である。
【図４】ニップ板の斜視図である。
【図５】第１反射板とステイの斜視図である。
【図６】カバー部材と第２反射板の斜視図（ａ）と、第２反射板の拡大図（ｂ）である。
【図７】第１の変形例に係る第１反射板と第２反射板を示す斜視図である。
【図８】第２の変形例に係る第１反射板と第２反射板を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
次に、本発明の一実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下の説明では、まず、本発明の定着装置１００を備えたレーザプリンタ１の概略構成について説明した後、定着装置１００の詳細な構成について説明する。
【００１７】
また、以下の説明において、方向は、レーザプリンタ１を使用するユーザを基準にした方向で説明する。すなわち、図１における左側を「前」、右側を「後」とし、手前側を「右」、奥側を「左」とする。また、図１における上下方向を「上下」とする。
【００１８】
＜レーザプリンタの概略構成＞
図１に示すように、レーザプリンタ１は、本体筐体２内に、記録シートの一例としての用紙Ｓを供給する給紙部３と、露光装置４と、用紙Ｓ上にトナー像（現像剤像）を転写するプロセスカートリッジ５と、用紙Ｓ上のトナー像を熱定着する定着装置１００とを主に備えている。また、本体筐体２の左側側壁の後方には、本体筐体２内の空気を外部へ排出するためのファンＦが設けられている。
【００１９】
給紙部３は、本体筐体２内の下部に設けられ、給紙トレイ３１と、用紙押圧板３２と、給紙機構３３とを主に備えている。給紙トレイ３１に収容された用紙Ｓは、用紙押圧板３２によって上方に寄せられ、給紙機構３３によってプロセスカートリッジ５（感光体ドラム６１と転写ローラ６３との間）に向けて供給される。
【００２０】
露光装置４は、本体筐体２内の上部に配置され、図示しないレーザ発光部や、符号を省略して示すポリゴンミラー、レンズ、反射鏡などを備えている。この露光装置４では、レーザ発光部から出射される画像データに基づくレーザ光（鎖線参照）が、感光体ドラム６１の表面で高速走査されることで、感光体ドラム６１の表面を露光する。
【００２１】
プロセスカートリッジ５は、露光装置４の下方に配置され、本体筐体２に設けられたフロントカバー２１を開いたときにできる開口から本体筐体２に対して着脱可能に装着される構成となっている。このプロセスカートリッジ５は、ドラムユニット６と、現像ユニット７とから構成されている。
【００２２】
ドラムユニット６は、感光体ドラム６１と、帯電器６２と、転写ローラ６３とを主に備えている。また、現像ユニット７は、ドラムユニット６に対して着脱可能に装着される構成となっており、現像ローラ７１と、供給ローラ７２と、層厚規制ブレード７３と、トナー（現像剤）を収容するトナー収容部７４とを主に備えている。
【００２３】
このプロセスカートリッジ５では、感光体ドラム６１の表面が、帯電器６２により一様に帯電された後、露光装置４からのレーザ光の高速走査によって露光されることで、感光体ドラム６１上に画像データに基づく静電潜像が形成される。また、トナー収容部７４内のトナーは、供給ローラ７２を介して現像ローラ７１に供給され、現像ローラ７１と層厚規制ブレード７３の間に進入して一定厚さの薄層として現像ローラ７１上に担持される。
【００２４】
現像ローラ７１上に担持されたトナーは、現像ローラ７１から感光体ドラム６１上に形成された静電潜像に供給される。これにより、静電潜像が可視像化され、感光体ドラム６１上にトナー像が形成される。その後、感光体ドラム６１と転写ローラ６３の間を用紙Ｓが搬送されることで感光体ドラム６１上のトナー像が用紙Ｓ上に転写される。
【００２５】
定着装置１００は、プロセスカートリッジ５の後方に設けられている。用紙Ｓ上に転写されたトナー像（トナー）は、定着装置１００を通過することで用紙Ｓ上に熱定着される。トナー像が熱定着された用紙Ｓは、搬送ローラ２３，２４によって排紙トレイ２２上に排出される。
【００２６】
＜定着装置の詳細構成＞
図２および図３に示すように、定着装置１００は、筒状部材の一例としての定着ベルト１１０と、発熱体の一例としてのハロゲンランプ１２０と、ニップ部材の一例としてのニップ板１３０と、バックアップ部材の一例としての加圧ローラ１４０と、第１反射板１５０と、第２反射板１７０と、ステイ１６０と、保持部材の一例としてカバー部材２００と、絶縁性部材の一例としてのフィルム１８０，１９０と、を主に備えている。
【００２７】
定着ベルト１１０は、耐熱性と可撓性を有する無端状（筒状）のベルトであり、符号を省略して示すガイド部材により回転が案内されている。なお、本実施形態において、定着ベルト１１０は、ステンレス鋼などの金属から形成されている。
【００２８】
ハロゲンランプ１２０は、輻射熱を発してニップ板１３０および定着ベルト１１０を加熱することで用紙Ｓ上のトナーを加熱するヒータであり、定着ベルト１１０の内部において定着ベルト１１０およびニップ板１３０の内面から所定の間隔をあけて配置されている。
【００２９】
ハロゲンランプ１２０は、左右方向に細長い略円筒状のガラス管１２１と、発熱部の一例としてのフィラメント１２２と、フィラメント１２２の端部と電気的に接続された一対の電極１２３とを主に備えている。このハロゲンランプ１２０は、ガラス管１２１内に螺旋状に巻かれたフィラメント１２２を封入してガラス管１２１の両端部を閉じ、さらに、ガラス管１２１内にハロゲン元素を含む不活性ガスを封入することで構成されている。
【００３０】
ガラス管１２１には、その両端部を閉じるときに形成される封止部１２４が、ガラス管１２１の径方向に長く延びる略平板状をなしており、さらに、ガラス管１２１の長手方向から見て、ガラス管１２１の表面から突出するように形成されている。そして、ガラス管１２１の長手方向の両端部には、一対の電極１２３が設けられている。
【００３１】
ニップ板１３０は、ハロゲンランプ１２０からの輻射熱を受ける板状の部材であり、その下面が筒状の定着ベルト１１０の内周面に摺接するように、定着ベルト１１０の内部に配置されている。本実施形態において、ニップ板１３０は、例えば、後述するスチール製のステイ１６０より熱伝導率が大きい、アルミニウム板などを加工することで形成されている。
【００３２】
図４に示すように、ニップ板１３０は、ベース部１３１と、屈曲部１３２とを有している。
ベース部１３１は、その下面が定着ベルト１１０の内周面と摺接する部分であり、ハロゲンランプ１２０からの熱を、定着ベルト１１０を介して用紙Ｓ上のトナーに伝達するようになっている。屈曲部１３２は、ベース部１３１の前後端から上方へ延びるように形成されている。
【００３３】
図２に示すように、加圧ローラ１４０は、弾性変形可能な部材であり、ニップ板１３０の下方に配置されている。そして、この加圧ローラ１４０は、弾性変形した状態でニップ板１３０との間で定着ベルト１１０を挟むことで、ニップＮを形成するようになっている。本実施形態においては、ニップ板１３０および加圧ローラ１４０は、一方が他方に向けて付勢されることで互いに圧接するように構成されている。
【００３４】
この加圧ローラ１４０は、本体筐体２内に設けられた図示しないモータから駆動力が伝達されて回転駆動するように構成されており、回転駆動することで定着ベルト１１０（または用紙Ｓ）との摩擦力により定着ベルト１１０を従動回転させるようになっている。これにより、トナー像が転写された用紙Ｓは、加圧ローラ１４０と加熱された定着ベルト１１０の間を前後方向（所定の方向）に搬送されることでトナー像（トナー）が熱定着される。
【００３５】
第１反射板１５０は、ハロゲンランプ１２０からの輻射熱（主に前後方向や上方向に向けて放射された輻射熱）をニップ板１３０（ニップ板１３０の上面）に向けて反射する部材であり、ハロゲンランプ１２０を覆うように、ハロゲンランプ１２０から所定の間隔をあけて配置されている。
【００３６】
このような第１反射板１５０によってハロゲンランプ１２０からの輻射熱をニップ板１３０に集めることで、ハロゲンランプ１２０からの輻射熱を効率よく利用することができ、ニップ板１３０および定着ベルト１１０を速やかに加熱することができる。
【００３７】
具体的に、第１反射板１５０は、赤外線および遠赤外線の反射率が大きい金属板、例えば、アルミニウム板などを、略Ｕ形状に湾曲させて形成されている。より詳しくは、図５に示すように、第１反射板１５０は、湾曲形状（断面視略Ｕ形状）をなす第１反射部１５１と、第１反射部１５１のニップ板１３０側の両端部から前後方向外側に延びるフランジ部１５２とを主に有している。そして、第１反射板１５０は、図３に示すように、ハロゲンランプ１２０の長手方向におけるガラス管１２１（より詳細には、フィラメント１２２）に対応する範囲でハロゲンランプ１２０に沿って延びている。
【００３８】
第２反射板１７０は、第１反射板１５０の右端から漏れる輻射熱を反射する部材であり、第１反射板１５０の右端から漏れた輻射熱で、後述するカバー部材２００の右端部が過剰に加熱されるのを防止している。なお、第１反射板１５０の左端においては、本体筐体２の左側側壁に、前述したようにファンＦが設けられているため、輻射熱が漏れても、カバー部材２００がファンＦにより冷却され、過剰に高温になることはない。
【００３９】
第２反射板１７０は、第１反射板１５０の右端側において、ハロゲンランプ１２０のガラス管１２１（フィラメント１２２）よりも外側に、第１反射板１５０とは離間して配置されている。
【００４０】
この第２反射板１７０は、アルミニウムなどの金属板から形成され、図６（ａ）および（ｂ）に示すように、左右方向に直交する板状の第２反射部１７１と、第２反射部１７１の下端から左右方向外側に延びる延出部１７２とを有している。そして、第２反射板１７０は、第２反射部１７１が、第１反射板１５０の内側の空間と対向し、延出部１７２がハロゲンランプ１２０の電極１２３と接触するように設けられている。
【００４１】
図２および図５に示すように、ステイ１６０は、加圧ローラ１４０とは反対側から前後方向におけるニップ板１３０の両端部を支持する部材であり、定着ベルト１１０の内側でハロゲンランプ１２０および第１反射板１５０を覆うように配置されている。このステイ１６０は、比較的剛性が高い、例えば、鋼板などの金属板を、ニップ板１３０側に開口を有するとともに第１反射板１５０（第１反射部１５１）に沿った形状で屈曲させることにより形成されている。
【００４２】
より詳細に、ステイ１６０は、上壁１６１と、上壁１６１の前後端から下方へ延びる前壁１６２および後壁１６３を有している。そして、前壁１６２の下端部が、第１反射板１５０の前側のフランジ部１５２を介してニップ板１３０の前端部を上から支持しており、後壁１６３の下端部が、第１反射板１５０の後側のフランジ部１５２を介してニップ板１３０の後端を上から支持している。つまり、ステイ１６０は、ニップ板１３０との間で、第１反射板１５０を挟んでいる。
【００４３】
このようなステイ１６０は、ニップ板１３０に対し下方（加圧ローラ１４０側）から力が作用したときにその力を受け止めてニップ板１３０を支持する。
【００４４】
図２に示すように、カバー部材２００は、定着ベルト１１０の内側に配置されてステイ１６０を覆うように設けられた部材であり、絶縁性を有する白色の樹脂から形成されている。
【００４５】
このカバー部材２００は、図６（ａ）に示すように、ステイ１６０などを覆うカバー部２１０と、第２反射板１７０を保持する第２反射板収容部２２０と、ハロゲンランプ１２０の電極１２３を支持する電極支持部２３０と、後述するフィルム１８０が固定される固定部２４０とを有している。
【００４６】
カバー部２１０は、断面視略Ｕ字状に形成され（図２も参照）、左右方向において、ステイ１６０と略同じ大きさを有している。このカバー部２１０は、前後方向で対向する前壁２１１および後壁２１２と、前壁２１１と後壁２１２の上部を繋ぐ上壁２１３とを有している。
【００４７】
第２反射板収容部２２０は、カバー部２１０の右端部に形成されており、左右方向で対向し、第２反射板１７０の第２反射部１７１を挟む一対の壁部２２１，２２２を有している。このように、第２反射板収容部２２０をカバー部２１０に連続して設けることで、離間して配置されている第１反射板１５０と第２反射板１７０の隙間をカバー部材２００で覆うことができるようになっている。
【００４８】
なお、カバー部材２００が白色の樹脂から形成されていることにより、カバー部材２００の第１反射板１５０と第２反射板１７０の隙間に臨む表面は、白色であり、第１反射板１５０と第２反射板１７０の隙間から漏れたハロゲンランプ１２０の光を吸収しにくくなっている。これにより、カバー部材２００が、第１反射板１５０と第２反射板１７０の隙間から漏れたハロゲンランプ１２０の光によって加熱されるのを抑えることができるようになっている。
【００４９】
また、左右方向内側の壁部２２１は、中央部が切り欠かれており、第２反射板収容部２２０に収容された第２反射板１７０の第２反射部１７１が、左右方向内側のハロゲンランプ１２０に向けて露出するようになっている。
【００５０】
電極支持部２３０は、カバー部２１０の左右端（詳しくは、上壁２１３の両端から下方に突出する壁部２２２，２１４）に設けられており、下面がハロゲンランプ１２０の電極１２３の上面と接触して支持するように構成されている。また、電極支持部２３０の下面には、ネジが螺合するネジ穴２３１が形成されている。
【００５１】
固定部２４０は、カバー部２１０の右端（壁部２２２）において、電極支持部２３０と前後に並んで設けられている。この固定部２４０は、下面にネジが螺合するネジ穴２４１が形成されている。
【００５２】
図３に示すように、フィルム１８０，１９０は、絶縁性の樹脂等からなり、ハロゲンランプ１２０の電極１２３よりも大きく形成されている。フィルム１８０，１９０は、孔１８１，１９１を有している。
【００５３】
このフィルム１８０，１９０は、ハロゲンランプ１２０の電極１２３の下面を覆うように設けられている。これにより、ハロゲンランプ１２０の電極１２３は、カバー部材２００の電極支持部２３０とフィルム１８０，１９０とで挟まれるので、金属製の定着ベルト１１０とハロゲンランプ１２０の電極１２３との間で放電が生じるのを防止することができるようになっている。
【００５４】
次に、ステイ１６０、第２反射板１７０およびハロゲンランプ１２０のカバー部材２００への組み付け方について説明する。
まず、第１反射板１５０が組み付けられたステイ１６０を、カバー部材２００のカバー部２１０に組み付け、第２反射板１７０を、第２反射部１７１が一対の壁部２２１，２２２に挟まれるように、第２反射板収容部２２０に嵌める。
【００５５】
そして、ハロゲンランプ１２０を、ガラス管１２１が第１反射板１５０の内側に設けられ、電極１２３が電極支持部２３０に支持されるように、カバー部材２００に配置する。このとき、右側の電極１２３は、第２反射板１７０の延出部１７２に接触させる。そして、ネジ穴２３１に図示しないネジを螺合させることで、右側の電極１２３を、電極支持部２３０に対してネジ止めする。
【００５６】
次に、フィルム１８０を、ハロゲンランプ１２０の右側の電極１２３の下面に重ねる。そして、図示しないネジを、孔１８１に通して、固定部２４０のネジ穴２４１に螺合させることで、フィルム１８０を、カバー部材２００に対してネジ止めする。また、フィルム１９０を、ハロゲンランプ１２０の左側の電極１２３の下面に重ね、図示しないネジを、孔１９１に通して、電極支持部２３０のネジ穴２３１に螺合させることで、カバー部材２００に対して、フィルム１９０を左側の電極１２３とともにネジ止めする。
【００５７】
以上によれば、本実施形態において以下のような作用効果を得ることができる。
第１反射板１５０と第２反射板１７０が離間しているので、従来のように、第２反射板１７０にハロゲンランプ１２０の電極１２３を避けるような大きな切欠部を設けて、ハロゲンランプ１２０がショートするのを防止する必要がない。これにより、第２反射板１７０を発熱体に近づけるように大きく形成することができるので、第２反射板１７０に輻射熱を反射するための面を十分に設けることができ、第２反射板１７０の反射効率が向上する。
【００５８】
そして、ハロゲンランプ１２０の電極１２３は、第２反射板１７０に接触するように設けられているので、第２反射板１７０から電極１２３の熱を放熱することができる。
【００５９】
また、ハロゲンランプ１２０の電極１２３は、カバー部材２００とフィルム１８０，１９０に挟むように構成されているので、カバー部材２００と厚めの部材とで電極１２３を挟む構成に比べて、定着装置１００を小型化することができる。
【００６０】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されるものではない。具体的な構成については、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。
【００６１】
前記実施形態では、第１反射板１５０と第２反射板１７０とを、それぞれ別部品として構成したが、本発明はこれに限定されるものではなく、空気または絶縁性の部材を介して離間していれば、一つの部品として構成してもよい。
【００６２】
例えば、図７に示すように、第１反射板３５０と第２反射板３７０とを、絶縁性の接着剤Ｂによって接着することで、一つの部品にしてもよい。より具体的に、第１反射板３５０は、断面視半円状に形成されている。第２反射板３７０は、第１反射板３５０の端部の上半分を覆うような形状を有しており、第１反射板３５０の端面に接着剤Ｂにより接着されている。
【００６３】
このような第１反射板３５０と第２反射板３７０でも、絶縁性の接着剤Ｂを挟んで離間しているので、前記した実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００６４】
また、図８に示すように、第１反射板４５０と第２反射板４７０を、箱状の反射部材４００の内面にそれぞれ離間して形成することで、一つの部品として構成してもよい。
【００６５】
具体的に、長尺の箱状の反射部材４００は、絶縁性を有する白色の樹脂などから形成されている。そして、この反射部材４００の内面のうち、長手方向の端部が第２反射板４７０となっており、この第２反射板４７０から所定の距離だけ内側に離れた部分が第１反射板４５０となっている。
【００６６】
このような第１反射板４５０と第２反射板４７０とは、この箱状の反射部材４００の長手方向端部の内面の一部をマスキングした状態で、反射部材４００の内面にアルミニウム等の金属を蒸着させることで形成することができる。
【００６７】
そして、前記実施形態においては、第２反射板１７０は、第１反射板１５０の右端側（一端側）にのみ設けられていたが、本発明はこれに限定されず、第１反射板１５０の両端側に設けてもよい。
【００６８】
また、前記実施形態においては、ハロゲンランプ１２０の電極１２３と第２反射板１７０が接触していたが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、ハロゲンランプ１２０の電極１２３の第２反射板１７０と対向する面に、絶縁性のフィルムなどを設け、ハロゲンランプ１２０の電極１２３と第２反射板１７０を離間して配置してもよい。
【００６９】
そして、前記実施形態においては、カバー部材２００が白色の樹脂で形成されていたが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、カバー部材２００は、白色以外の色の素材から形成され、第１反射板１５０と第２反射板１７０の隙間に臨む表面に、白色の塗料が塗ってあってもよい。
【００７０】
前記実施形態では、発熱体としてハロゲンランプ１２０を例示したが、本発明はこれに限定されず、例えば、カーボンヒータなどであってもよい。
【００７１】
前記実施形態では、ニップ部材として板状のニップ板１３０を例示したが、本発明はこれに限定されず、例えば、板状でない厚めの部材を採用してもよい。
【００７２】
前記実施形態では、バックアップ部材として加圧ローラ１４０を例示したが、本発明はこれに限定されず、例えば、ベルト状の加圧部材などであってもよい。
【００７３】
前記実施形態では、記録シートとして、普通紙やはがきなどの用紙Ｓを例示したが、本発明はこれに限定されず、例えば、ＯＨＰシートなどであってもよい。
【符号の説明】
【００７４】
１      レーザプリンタ
１００  定着装置
１１０  定着ベルト
１２０  ハロゲンランプ
１２１  ガラス管
１２２  フィラメント
１２３  電極
１３０  ニップ板
１４０  加圧ローラ
１５０  第１反射板
１６０  ステイ
１７０  第２反射板
１８０  フィルム
１９０  フィルム
２００  カバー部材
２１０  カバー部
２２０  第２反射板収容部
Ｎ      ニップ
Ｓ      用紙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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