(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気機器の温度が所定温度を超えたとき前記電気機器への通電回路の電気接点を開路状態にする、開口部を封止部材で封止された絶縁樹脂ケースと、該絶縁樹脂ケースの内部に収納された基礎部材と、該基礎部材に保持又は一体に組み込まれて成る各構成部と、を有するモータプロテクタにおいて、
固定接点と、
該固定接点に一端を接続された第１の端子と、前記固定接点に対向する端部に可動接点を備え該可動接点を備えた反対側の面にバイメタル素子を保持する可動板と、
該可動板の前記可動接点を有する端部とは反対側の端部を固定して保持する導電性の中間固定板と、
該中間固定板の前記可動板を固定して保持する端部とは反対側の端部の一方の側部に形成された第１の電極部と、
該第１の電極部に一端を接続された第１の抵抗体と、
該第１の抵抗体の他端に接続され、前記中間固定板の前記反対側の端部の他方の側部に対応する位置で前記中間固定板とは絶縁して配置された第２の電極部と、
該第２の電極部に一端を接続された第２の端子と、
を含む、前記第１の端子と前記第２の端子間の直列の電流経路を有し、
さらに、前記第１の端子に導電性底板を介して一端を接続され、前記可動接点に前記可動板及び前記中間固定板を介して接続されて前記直列の電流経路に並列に接続された第２の抵抗体を有し、
前記第１の抵抗体は、長手方向を、前記可動板の通電方向に対して直交する方向に配置され、前記長手方向の両端部を前記第１の電極部と前記第２の電極部とに掛け渡されて接続され、前記長手方向の中間部を前記可動板の前記可動接点が形成されている部分よりも内側位置と前記第２の抵抗体との間に形成されている間隙に挿通されている、
ことを特徴とするモータプロテクタ。
【請求項２】
前記第１の抵抗体は、前記第１の端子、前記第２の端子、銅、鉄に比較して固有抵抗の大きな金属材料の薄板で形成されている、
ことを特徴とする請求項１記載のモータプロテクタ。
【請求項３】
前記第２の抵抗体は、ＰＴＣ（positive temperature coefficient) 素子であり、上部電極面の１／２以上を前記中間固定板に直接接触させ、残りの部分の上面と前記可動板の前記可動接点が形成されている部分よりも内側位置との間に前記第１の抵抗体の中央部が挿通される間隙を形成し、下部電極面を前記導電性底板に接続されている、
ことを特徴とする請求項１記載のモータプロテクタ。
【請求項４】
前記可動板は、中央部を長手方向に沿って切り抜かれた長孔を形成され、短手方向の両端部に形成された立爪部と、前記長孔の長手方向の両端部に形成された鉤爪部とを有し、
前記第１の抵抗体は、前記可動板の前記長孔を介し前記バイメタル素子に対向配置され、前記バイメタル素子は、長手方向両端部を前記可動板の前記鉤爪部に緩やかに係合し、短手方向両端部を前記可動板の前記立爪部により位置規制されて前記可動板に保持され、
所定の温度以下では前記可動接点を前記固定接点に当接させる前記可動板の形状に倣った形状で前記可動板に保持され、
前記所定の温度を超えたとき長手方向の反りを反転させて前記可動板の前記可動接点を有する端部を持ち上げて前記可動接点と前記固定接点との接点を開路状態にする、
ことを特徴とする請求項１記載のモータプロテクタ。
【請求項５】
前記電流経路を形成する前記導電性底板及び前記中間固定板は強磁性体で構成されている、
ことを特徴とする請求項１記載のモータプロテクタ。
【請求項６】
前記可動接点と前記固定接点との接点部の上方と側面方向を取り囲み、前記電流経路を形成しない部材によりなる強磁性体部材をさらに有する、
ことを特徴とする請求項１記載のモータプロテクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機械的負荷が過大となったとき作動して電気機器のモータの電流回路を遮断してその遮断動作を持続するモータプロテクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、モータを動力として利用する電気機器、特に家電用機器の食品粉砕混合器などは、機器に投入する食品やその量によって、食品粉砕混合器の回転が機械的に過負荷状態になったり、更に負荷が過大な場合は食品粉砕混合器の回転が停止状態になる可能性がある。【０００３】
このように機械的負荷が大きくなるとモータを回転させる電流回路に流れる電流が増大する。さらに、負荷が過大になるとモータの回転が極度に低下又は停止する。このようにモータの回転が極度に低下又は停止すると、さらに電流が増加してモータのコイルを短絡させたり焼き切るなどしてモータを破損させる。【０００４】
このような不具合を防止してモータを保護するために、モータが過度に発熱したり、モータ駆動回路の電流が過度に増加した場合、その熱や電流を感知して、モータ駆動回路の通電電流を直ちに遮断するプロテクタが知られている。【０００５】
このようなプロテクタとしては、接点回路と直列に発熱性の抵抗を内蔵し、過大電流による抵抗発熱によりバイメタル素子を動作させ、接点回路を開いて電流を遮断するモータ保護装置が提案されている（例えば、特許文献１〜３）。【０００６】
ところで、過負荷電流が流れる回路を遮断する場合、モータ保護装置による遮断が短時間で動作することが必要であることは勿論であるが、さらに、遮断が一度動作した場合には、障害を取り除いた後に電源を切るという人為的な一定の操作が行われない限り、通電状態に復帰しないことが安全上求められる。【０００７】
しかし、接点回路と直列に配置された抵抗では、電流遮断後の温度低下による自動的な復帰による通電・遮断の繰り返し動作が発生する。通電・遮断の繰り返し動作は、突発的なモータの損傷は防止できても、機器が動作しているのか動作していないのか分からないなどの不具合がある。【０００８】
この繰り返し動作を阻止するために、接点回路に並列に正特性の熱性抵抗を内蔵し、この抵抗発熱によりバイメタル素子による電流遮断動作を持続させて遮断動作状態の自己保持を行うプロテクタが提案されている（例えば、特許文献４参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００５−１７６５９４号公報
【特許文献２】特開平０８−０２２７５７号公報
【特許文献３】特開平１０−１４４１８９号公報
【特許文献４】特開平０５−２８２９７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、特許文献４に記載の技術は、主バイメタル素子と副バイメタル素子の２個のバイメタル素子を備え、接点回路に直列に接続されている発熱抵抗部を副バイメタル素子の動作によって発熱抵抗部の接続を接点回路に並列な接続に変更し、この発熱抵抗部の抵抗発熱によって主バイメタル素子により接点回路の遮断動作を持続させる構造となっている。【００１１】
このように、２個のバイメタル素子を使用することによりコストが上昇するという解決すべき課題の他に、接点回路への発熱抵抗部の接続を直列から並列に切り替えるための構造が複雑になるという解決すべき課題も存在する。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、上記従来の課題を解決するものであって、機械的負荷が過大となったとき作動してモータの電流遮断を持続するモータプロテクタを提供することを目的とする。【００１３】
上記課題を解決するために、本発明のモータプロテクタは、電気機器の温度が所定温度を超えたとき上記電気機器への通電回路の電気接点を開路状態にするモータプロテクタにおいて、開口部を封止部材で封止された絶縁樹脂ケースと、該絶縁樹脂ケースの内部に収納された基礎部材と、該基礎部材に保持又は一体に組み込まれて成る構成であって、固定接点と、該固定接点に一端を接続された第１の端子と、上記固定接点に対向する端部に可動接点を備え該可動接点を備えた反対側の面にバイメタル素子を保持する可動板と、該可動板の上記可動接点を有する端部とは反対側の端部を固定して保持する導電性の中間固定板と、該中間固定板の上記可動板を固定して保持する端部とは反対側の端部の一方の側部に形成された第１の電極部と、該第１の電極部に一端を接続された第１の抵抗体と、該第１の抵抗体の他端に接続され、上記中間固定板の上記反対側の端部の他方の側部に対応する位置で上記中間固定板とは絶縁して配置された第２の電極部と、該第２の電極部に一端を接続された第２の端子と、から成る上記第１の端子と上記第２の端子間の直列の電流経路を有し、さらに、上記第１の端子に導電性底板を介して一端を接続され、上記可動接点に上記可動板及び上記中間固定板を介して接続されて上記直列の電流経路に並列に接続された第２の抵抗体を有し、上記可動板は、中央部を長手方向に沿って切り抜かれた長孔を形成され、上記第１の抵抗体は、長手方向を、上記可動板の通電方向に対して直交する方向に配置され、上記長手方向の両端部を上記第１の電極部と上記第２の電極部とに掛け渡されて接続され、上記長手方向の中間部を上記可動板の上記可動接点が形成されている部分よりも内側位置と上記第２の抵抗体との間に形成されている間隙に挿通され且つ上記可動板の上記長孔を介し上記バイメタル素子に対向配置される、ように構成される。【００１４】
上記第１の抵抗体は、例えば、上記第１の端子、上記第２の端子、銅、鉄に比較して固有抵抗の大きな金属材料の薄板で形成されている、ように構成される。【００１５】
また、上記第２の抵抗体は、例えば、ＰＴＣ（positive temperature coefficient) 素子であり、上部電極面の１／２以上を上記中間固定板に直接接触させ、残りの部分の上面と上記可動板の上記可動接点が形成されている部分よりも内側位置との間に上記第１の抵抗体の中央部が挿通される間隙を形成し、下部電極面を上記導電性底板に接続されている、ように構成される。【００１６】
このモータプロテクタにおいて、例えば、上記可動板は、短手方向の両端部に形成された立爪部と、上記長孔の長手方向の両端部に形成された鉤爪部とを有し、上記バイメタル素子は、長手方向両端部を上記可動板の上記鉤爪部に緩やかに係合し、短手方向両端部を上記可動板の上記立爪部により位置規制されて上記可動板に保持され、所定の温度以下では上記可動接点を上記固定接点に当接させる上記可動板の形状に倣った形状で上記可動板に保持され、上記所定の温度を超えたとき長手方向の反りを反転させて上記可動板の上記可動接点を有する端部を持ち上げて上記可動接点と上記固定接点との接点を開路状態にする、ように構成される。【００１７】
また、上記電流経路を形成する上記導電性底板及び上記中間固定部材は強磁性体で構成されているのが好ましく、また、例えば、上記電流経路を形成しない部材により上記可動接点の上方位置と側面位置を囲むように取り付け、且つ上記部材は強磁性体で構成されている、ように構成するのが好ましい。【００１８】
また、上記第１の端子及び上記第２の端子の他端は、それぞれ上記基礎部材より外部に引き出され、更にリード線の一端に接続されて上記封止部材に埋設され、上記リード線の他端は上記封止部材を貫通して絶縁樹脂ケースの外側に引き出されている、ように構成される。
【発明の効果】
【００１９】
本発明は、モータプロテクタにおいて、金属の薄板で形成されるのが一般的である２つの薄板部材である可動板と第１の抵抗体はそれぞれの電流経路が直交するように配置されている。これにより、それぞれの電流経路が平行している場合に同方向の電流では互いに反発力が働き逆方向の電流では吸引力が作用することにより薄板が振動するという通電電磁力の作用を最小限に抑えて回路を安定化させることができるという効果を奏する。【００２０】
また、絶緑樹脂ケース内に配置する基礎部材は加工性の点から樹脂部材を選択せざるを得ない。一方で、大電流が流れたとき金属薄板からなる第１の抵抗体の溶断は避けることができない。ただし、この溶断部となる第１の抵抗体の中央部分は電子セラミックであるＰＴＣの電極面と金属の可動板との間隙に挿通されているので、溶断で自由端となった部分はその挿通領域に留まる。したがって、万一溶断が発生しても基礎部材に悪影響を与えることなく回路を安全に遮断することができるという効果を奏する。【００２１】
可動板の中央部に長手方向に沿って切り抜かれた長孔を設けて可動板の通電断面積を小さくして第３の抵抗部としているので、バイメタル素子を直接取り付けた可動板が大電流では発熱することと、同じく大電流で発熱する第１の抵抗体の発熱の輻射と対流が可動板の長孔を介してバイメタル素子に直接に伝達されるので接点開放のためのバイメタル素子の動作時間を短縮することができるという効果を奏する。【００２２】
接点部の近傍及び接点部そのものを強磁性体で取り囲んで外部磁界からの影響を最小化するようにしているので、接点間に生じるアークが外部磁界の影響を受けて接点以外の部分に跳ぶというアークが不安定に動作する悪影響を防止するという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１Ａ】本発明の実施例１に係るモータプロテクタの平断面図であり、図１ＢのＦ−Ｆ矢視断面図である。
【図１Ｂ】本発明の実施例１に係るモータプロテクタの側断面図であり、図１ＡのＥ−Ｅ矢視断面図である。
【図２Ａ】図１ＡのＢ−Ｂ矢視断面図である。
【図２Ｂ】図１ＡのＡ−Ａ矢視断面図である。
【図３Ａ】図１Ｂ、図２Ａ、及び図２ＢのＧ−Ｇ矢視断面図である。
【図３Ｂ】図１Ｂ、図２Ａ、及び図２ＢのＣ−Ｃ矢視断面図である。
【図３Ｃ】図１Ｂ、図２Ａ、及び図２ＢのＤ−Ｄ矢視断面図である。
【図４】実施例１に係るモータプロテクタの可動板のみを取り出してその形状を示す斜視図である。
【図５】実施例１に係るモータプロテクタの直列電流経路と並列電流経路との接続関係を示すブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明の実施の形態について、図１ないし図５を参照しながら詳細に説明する。
【実施例１】
【００２５】
図１Ａ、図１Ｂ、図２Ａ及び図２Ｂに示すように、本発明の実施例１に係るモータプロテクタ１は、開口部を封止部材３で封止された絶縁樹脂ケース２を備えている。この絶縁樹脂ケース２の内部に、基礎部材４に保持又は一体に組み込まれた各構成部が基礎部材４と共に収納されている。基礎部材４には成形しやすい点から樹脂材が使用される。基礎部材４と共に絶縁樹脂ケース２に収納され各構成部は以下のように構成されている。【００２６】
先ず、図２Ａ及び図３Ｃに示すように、固定接点５と、この固定接点５に一端６ａを接続された第１の端子６が配設されている。第１の端子６は、固定接点５よりも図２Ａの紙面奥行き方向手前（図３Ｃでは右側）の位置で垂直に下に曲がり、絶縁樹脂ケース２の底部に接した位置で水平に図２Ａの紙面奥行き方向手前（図３Ｃでは右方向）に曲がり、基礎部材４の底部に潜り込んでいる。【００２７】
基礎部材４の底部に潜り込んだ第１の端子６は、更に一端６ａに対する他端６ｂとなって水平のまま直角に曲がって図３Ｃの紙面奥行き方向向う側（図２Ｂでは右方向）に伸び出し、図２Ｂに示すように基礎部材４の前部立設部４ａの底部に至って垂直に立ち上がり、すぐに再び水平に曲がって、図１Ａ及び図２Ｂに示すように、前部立設部４ａから外部に伸びだし、リード線７の端部に接続されて、リード線７の端部と共に封止部材３に埋設されている。【００２８】
次に、図２Ａ及び図３Ｃに示すように、固定接点５に対向する端部に可動接点８を備えた可動板９が配置される。可動板９は、図４に示すように、中央部を長手方向に沿って切り抜かれた長孔１１を形成されている。【００２９】
そして、可動板９は、可動接点８を備えた反対側の面において、図１Ａ、図２Ａ、図２Ｂ、図３Ａ及び図３Ｂに示すように、短手方向の両端部に立爪部１２を形成され、長孔１１の長手方向の両端部に鉤爪部１３を形成されている。【００３０】
この可動板９は、可動接点８を備えた反対側の面に、図１Ａ、図２Ａ、図２Ｂ、図３Ａ及び図３Ｂに示すように、バイメタル素子１４を保持している。バイメタル素子１４は、長手方向両端部を可動板９の鉤爪部１３に緩やかに係合し、短手方向両端部を可動板９の立爪部１２により位置規制されて可動板９に保持されている。【００３１】
また、可動板９は、可動接点８を有する端部とは反対側の端部を、図１Ａ、図２Ａ及び図２Ｂに示すように、導電性の中間固定板１５により固定して保持されている。中間固定板１５は、強磁性体で構成され、図１Ａ及び図１Ｂに示すように、基礎部材４の後方およそ１／２の上面を覆うように配置され、図３Ａ及び図３Ｂに示すように、側部を基礎部材４の両側面に回り込むように下方に伸ばして、基礎部材４に固定されている。【００３２】
これにより、図１Ａ、図２Ａ及び図２Ｂに示す可動板９の可動接点８を有する端部とは反対側の端部は、中間固定板１５を介して基礎部材４に固定されている。また、可動板９は、可動接点８のある端部から中間固定板１５に固定されている端部までの長手方向に、電流経路を形成している。【００３３】
中間固定板１５の可動板９を固定して保持する端部とは反対側の端部、つまり封止部材３の方向に向く前端部の右側には、図１Ａに示すように、上面に対して下に段差を有する舌片１５ａが前方に延び出して第１の電極部１５ａ（以下、舌片と同一の符号を用いる）を形成している。【００３４】
尚、図２Ｂでは、図面が図１ＡのＡ−Ａ矢視断面であるため、舌片（第１の電極部）１５ａは、紙面奥行き方向手前側となるため図では見えない。
【００３５】
この第１の電極部１５ａには、第１の抵抗体１６の一方の端部１６ａが接続されている。第１の抵抗体１６は、薄板状で「Ｅの字から中の横棒を取った型」の金属片からなる。金属片は、本電流回路で用いられる端子や銅、鉄等と比較して固有抵抗の大きな金属が用いられる。一例としてはステンレスの薄板を用いることができる。【００３６】
この第１の電極部１５aが位置する基礎部材４の側部とは反対側の側部に、中間固定板１５と間隔を開けて、つまり中間固定板１５から絶縁されて第２の電極部１７が配置されている。第２の電極部１７は、上面に第１の抵抗体１６の他方の端部１６ｂを接続され、下面に、第２の端子１８の一方の端部１８ａを接続されている。【００３７】
第２の端子１８は、図１Ｂに示すように、絶縁樹脂ケース２内部を開口部方向を水平に伸び出し、基礎部材４に潜り込んで直ちに垂直に下方に曲がり、絶縁樹脂ケース２の底部に至って再び水平に曲がり、前部立設部４ａの底部まで延びだした後、一旦垂直に立ち上がり、再び水平に延びだして、一端１８ａに対する他端１８ｂとなって前部立設部４ａから外部に伸びだし、図１Ａに示すように、他のリード線７の端部に接続されて、他のリード線７と共に封止部材３に埋設されている。【００３８】
上述した各部の接続により、絶縁樹脂ケース２の内部には、図５に示すように、第１の端子６、固定接点５、可動接点８、可動板９、中間固定板１５、第１の電極部１５ａ、第１の抵抗体１６、第２の電極部１７、第２の端子１８から成る直列の電流経路が形成されている。【００３９】
上述した第１の抵抗体１６は、既に述べたように一方の端部１６ａを第１の電極部１５ａに接続され、他方の端部１６ｂを第２の電極部１７に接続されて、第１の電極部１５ａと第２の電極部１７間に掛け渡され、図１Ａに示すように中央部１６ｃを含む長手方向を、可動板９の長手方向、つまり通電方向に対して直交する方向に配置されている。【００４０】
このように、薄板金属部材である可動板９と第１の抵抗体１６は、それぞれの電流経路が直交するように配置されているので、電流経路が平行している場合に互いに作用する反発力又は吸引力による振動等の不具合を、直交配置によって最小限に抑えて回路を安定化させることができる。【００４１】
また、第１の抵抗体１６は、可動板９の図４に示した長孔１１を介し、図１Ａ及び図２Ａに示すように、バイメタル素子１４に対向して配置されている。【００４２】
これにより、バイメタル素子１４を直接取り付けた可動板９が大電流では発熱することと相俟って、同じく大電流で発熱する第１の抵抗体１６の発熱の輻射と対流が可動板９の長孔１１を介してバイメタ素子１４に直接に伝達されるので、接点開放のためのバイメタル素子１４の動作時間を短縮することができる。【００４３】
ところで、この直列の電流経路に対しては、並列の電流経路を形成する部材が組み込まれている。すなわち、図２Ａ、図２Ｂ、図３Ａ及び図３Ｂに示すように、第２の抵抗体１９が、基礎部材４のほぼ中央部にくり抜いたように形成された凹部４ｂに配設されている。【００４４】
第２の抵抗体１９は、ＰＴＣ（positive temperature coefficient) 素子であり、所定の温度を境として、それより低温では電気抵抗が低くて良く電気を通し、高温では電気抵抗が高くなって発熱する素子である。【００４５】
この第２の抵抗体１９は、上面電極を中間固定板１５に当接させ、下面電極を複数の突起体２１を介して、導電性底板２２に接続している。導電性底板２２は、強磁性体で構成され且つ第１の端子６に接続されている。【００４６】
これにより、上述した第１の端子６から第２の端子１８に至る直列の電流経路に対して、図５に示すように、第１の端子６、固定接点５、可動接点８、可動板９、中間固定板１５から成る電流経路に並列な導電性底板２２、突起体２１、第２の抵抗体１９から成る並列回路が形成されている。【００４７】
このモータプロテクタ１の２本のリード線７に接続された不図示のモータを駆動する駆動配線からは、第１の端子６と第２の端子１８との間を、図５に示す直列と並列の電流経路を分流して流れる。【００４８】
この電流が、例えばモータの過負荷等によって過大になると、可動板９と第１の抵抗体１６は、過大電流に対して発熱する。可動板９と第１の抵抗体１６の発熱は、一方ではバイメタル素子１４に輻射され、他方では第２の抵抗体１９に輻射される。この熱により第２の抵抗体１９の抵抗値が上昇し、この上昇した抵抗値により第２の抵抗体１９自体も発熱して益々抵抗値が上昇する。【００４９】
この直列と並列の電流経路において、前述したバイメタル素子１４は、所定の温度以下では可動接点８を固定接点５に当接させる可動板９の形状に倣った形状で可動板９に保持されている。【００５０】
そして、所定の温度を超えたとき長手方向の反りを反転させて可動板９の可動接点８を有する端部を持ち上げて可動接点８と固定接点５との接点を開路状態にする。【００５１】
上記所定の温度とは、このモータプロテクタ１が保護すべき不図示のモータの過負荷により、図５に示す回路を流れる過電流（大電流）によって、可動板９、第１の抵抗体１６及び第２の抵抗体１９が発生する抵抗熱による絶縁樹脂ケース２内の温度である。【００５２】
この過電流によって発生した温度にバイメタル素子１４が熱応動して可動接点８と固定接点５間を開いて電流を遮断する。【００５３】
可動接点８と固定接点５間を遮断された電流は、並列回路側の導電性底板２２、突起体２１、第２の抵抗体１９を流れる。バイメタル素子１４が熱応動した絶縁樹脂ケース２内の熱により、第２の抵抗体１９の電気抵抗はすでに高くなっている。【００５４】
そこに大電流が流れようとするため第２の抵抗体１９が発熱し電気抵抗は益々上昇して、電流はほぼ停止状態となる。このように本例のモータプロテクタ１は、電流回路の電流を遮断した後は、その遮断動作を持続することができる。【００５５】
尚、過負荷により発生した大電流が極めて過大であるときは、第１の抵抗体１６が中央部１６ｃで溶断する。これにより、バイメタル素子１４が熱応動する前に電流は完全に遮断される。【００５６】
ここで、第１の抵抗体１６は、図２Ａに示すように、長手方向の中間部１６ｃを、可動板９の可動接点８が形成されている部分よりも内側位置と、第２の抵抗体１９との間に形成されている間隙に挿通されている。【００５７】
溶断で自由端となった部分はその挿通されている領域に留まる。したがって、万一第１の抵抗体１６に溶断が発生しても、樹脂材からなる基礎部材４に触れることはなく、基礎部材４に悪影響を与えることはない。【００５８】
すなわち他の内部構成を破壊することなく回路を安全に遮断することができる。これにより、溶断後に第１の抵抗体１６のみを付け替えれば、モータプロテクタ１を再生して再利用することができる。【００５９】
尚、本例のモータプロテクタ１においては、図１Ａ、図１Ｂ、図２Ａ、図２Ｂ及び図３Ｃに示すように、電流経路を形成しない部材によりなる強磁性体部材２３によって可動接点８と固定接点５の接点部の上方と側面方向を取り囲んでいる。また前述したように電流経路を形成する中間固定板１５や導電性底板２２も強磁性体で構成されている。【００６０】
このように、接点部の近傍及び接点部そのものを強磁性体で取り囲んで外部磁界からの影響を最小化するようにしているので、接点間に生じるアークが外部磁界の影響を受けて接点以外の部分に跳ぶというアークが不安定に動作する悪影響を防止することができる。
【産業上の利用可能性】
【００６１】
本発明は、機械的負荷が過大となったとき作動してモータの電流遮断を持続するモータプロテクタに利用することができる。
【符号の説明】
【００６２】
１  モータプロテクタ
２  絶縁樹脂ケース
３  封止部材
４  基礎部材
４ａ  前部立設部
４ｂ  凹部
５  固定接点
６  第１の端子
６ａ  一端
６ｂ  他端
７  リード線
８  可動接点
９  可動板
１１  長孔
１２  立爪部
１３  鉤爪部
１４  バイメタル素子
１５  中間固定板
１５ａ  舌片（第１の電極部）
１６  第１の抵抗体
１６ａ  一方の端部
１６ｂ  他方の端部
１６ｃ  中央部
１７  第２の電極部
１８  第２の端子
１８ａ  一方の端部
１８ｂ  他方の端部
１９  第２の抵抗体
２１  突起体
２２  導電性底板
【図１Ａ】
0005883003.tif 000002
【図１Ｂ】
0005883003.tif 000003
【図２Ａ】
0005883003.tif 000004
【図２Ｂ】
0005883003.tif 000005
【図３Ａ】
0005883003.tif 000006
【図３Ｂ】
0005883003.tif 000007
【図３Ｃ】
0005883003.tif 000008
【図４】
0005883003.tif 000009
【図５】
0005883003.tif 000010