(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
間接活線作業の対象物側となる先端側部と、作業員が把持する側となる基端側部と、前記先端側部と前記基端側部とを連接する一つ繋がりの棒状部とを有して構成され、
前記棒状部は、前記先端側部から前記基端側部に向かうに従い円弧状に湾曲した形状となっていることを特徴とする絶縁操作棒。
【請求項２】
前記棒状部と、前記先端側部として前記棒状部の先端側に配置されたアタッチメント本体及びロックナットと、前記基端側部として前記棒状部の基端側に配置されたジョイント金具とを有して構成され、
前記棒状部は、前記ロックナットの前記アタッチメント本体とは反対側から前記ジョイント金具に向かうに従い円弧状に湾曲した形状となっていることを特徴とする請求項１に記載の絶縁操作棒。
【請求項３】
前記棒状部は、前記先端側部と前記基端側部とを結ぶ直線に対し最も離れた部位が、少なくとも前記棒状部の直径の２倍の寸法にて離れていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の絶縁操作棒。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、作業員が遠隔から活線状態で作業を行う間接活線作業において用いられる絶縁操作棒の形態に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば架線被覆剥ぎ取り器を操作する間接活線作業として、把持部の刃体ホルダーの刃体を把持部の保持部が保持された状態の架線に遠近させる場合には、例えば特許文献１等に示されるように、絶縁操作棒の一種である共用操作棒の先端側部にバインド打ち器を装着し、バインド打ち器のフック状の鉤爪部を架線被覆剥ぎ取り器のアイハンドルに差し込んでアイハンドルに連接されたボルトを回すという操作が行われる。
【０００３】
また、例えば架線被覆剥ぎ取り器を操作する間接活線作業として、架線の被覆のみを剥ぎ取る場合には、例えば特許文献１等に示されるように、前記共用操作棒の先端側部に装着されたバインド打ち器の鉤爪部を操作アームの操作孔に差し込んで、架線被覆剥ぎ取り器を架線を中心に回転させる操作が行われる。
【０００４】
そして、絶縁操作棒は、前記特許文献１の図４の共用操作棒に示されるように、アタッチメント本体等を有する先端側部からジョイント金具等を有する基端側部まで直線状に構成されているのが一般的である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１４−１７６１４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
もっとも、絶縁操作棒が先端側部から基端側部まで直線状であると、絶縁操作棒の操作も直線的となり、絶縁操作棒をその軸線に沿って直線的に押し或いは突く動作をすると絶縁操作棒の先端が架線等の間接活線作業の対象物から離れることとなる。
【０００７】
また、絶縁操作棒が先端側部から基端側部まで直線状であると、間接活線作業の対象物から作業員の位置まで直線状となり、絶縁操作棒を用いた作業可能範囲も作業者側から見た正面の位置に限られる。このため、作業者側から見た正面以外の範囲で作業を行う場合には、作業者の位置の変更が必要となる。従って、高所作業車の作業台上で作業員が作業する場合には、一連の作業であっても高所作業車の作業台を移動させる必要が生ずる。
【０００８】
特に、バインド打ち器が装着される共用操作棒について先端側部から基端側部まで直線状であると、作業員が両手で掴む共用操作棒の柄部も直線状となるので、共用操作棒を回転させるために、作業者は何度も手を持ち替える必要があるという不具合を有する。
【０００９】
そして、バインド打ち器の鉤爪部を操作アームの操作孔に挿入した状態で架線被覆剥ぎ取り器を架線を中心に回転させる場合にも、架線被覆剥ぎ取り器が架線の上方に回転するように共用操作棒の先端を上方に移動させるためには、共用操作棒全体を持ち上げる必要がある。
また、架線被覆剥ぎ取り器を架線の向う側（作業者とは架線を挟んで反対側）に架線を中心に回転させる場合には、共用操作棒を持ち上げたまま共用操作棒の先端を前方に押す必要がある。
更に、架線の向う側に位置する架線被覆剥ぎ取り器を架線の下方に架線を中心に回転させる場合に、架線被覆剥ぎ取り器に共用操作棒の先端のバインド打ち器が届かないと、作業者が架線に接近する必要が生ずる。
このため、架線被覆剥ぎ取り器による架線の被覆剥ぎ取り作業が煩雑化し、また活線状態の架線への作業員の接近による感電等の危険が生ずるおそれもあった。
【００１０】
そこで、本発明は、絶縁操作棒を用いた間接活線作業において、作業時間の短縮、作業者の作業能率の向上のために、同じ場所で、非直線的に作業を行うことができ、絶縁操作棒を回転させる操作の簡易化、架線被覆剥ぎ取り器を架線の周囲を回転させる操作の簡易化も図った絶縁操作棒を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明に係る絶縁操作棒は、間接活線作業の対象物側となる先端側部と、作業員が把持する側となる基端側部と、前記先端側部と前記基端側部とを連接する一つ繋がりの棒状部とを有して構成され、前記棒状部は、前記先端側部から前記基端側部に向かうに従い円弧状に湾曲した形状となっていることを特徴としている（請求項１）。絶縁操作棒が共用操作棒の場合には、前記棒状部と、前記先端側部として前記棒状部の先端側に配置されたアタッチメント本体、ロックナットと、前記基端側部として前記棒状部の基端側に配置されたジョイント金具とを有して構成され、前記棒状部は、前記ロックナットの前記アタッチメント本体とは反対側から前記ジョイント金具に向かうに従い円弧状に湾曲した形状となる（請求項２）。そして、前記棒状部は、前記先端側部と前記基端側部とを結ぶ直線に対し最も離れた部位が、少なくとも前記棒状部の直径の２倍の寸法にて離れていることを特徴としている（請求項３）。絶縁操作棒としては、例えば上記共用操作棒の他、ストレーリンクトング等も考え得る。そして、先端側部は、請求項２に示すように、共用操作棒ではアダプタ本体やロックナットが該当し、例えばストレーリンクトングでは固定把持部と可動把持部とで成る把持部が該当しうる。基端側部は、例えば共用操作棒やストレーリンクトングではジョイント金具が該当する。
【００１２】
これにより、絶縁操作棒を押す或いは突く動作をすると、架線等の障害物が間にあっても、絶縁操作棒の先端側部は架線等の障害物の向う側に回り込むので、間接活線作業の対象物と作業者とを結ぶ直線上に障害物があっても、絶縁操作棒を押す或いは突く操作によって、作絶縁操作棒の先端側部を間接活線作業の対象物に向かわせることができる。
【００１３】
また、絶縁操作棒の先端側部が間接活線工具に吊り下げられた状態で、一方の手で絶縁操作棒の基端側部側の把持可能な部位のうち限界つば側を持ち、他方の手で絶縁操作棒の基端側部側の把持可能な部位のうち限界つばとは反対側を持った状態で、絶縁操作棒の基端側部側の把持可能な部位のうち限界つば側について、先端側部と基端側部とを結ぶ直線を回転軸として円を描くように一方の手で回転させることにより、絶縁操作棒の先端側部ひいては間接活線工具を円滑に回転させることが可能である。
【００１４】
更に、架線を中心に回転可能な状態の間接活線工具に先端側部が連結され或いは引き掛けられている状態において、上方に湾曲した共用操作棒を押す動作のみで、先端側部が架線を中心として円を描いて動くので、絶縁操作棒の先端側部ひいては間接活線工具の架線の上方から架線の向う側に向けた移行を円滑に且つ少ない力で行うことができる。
次に、架線を中心に回転可能な状態の間接活線工具に先端側部が連結され或いは引き掛けられている状態において、先端側部が架線を超えて架線の向う側に回り込むことが可能であるため、上方に湾曲した共用操作棒を更に押し込むと、架線を中心とした円運動により、絶縁操作棒の先端側部ひては間接活線工具に対し下方に向けた力が働くようになる。
そして、架線を中心に回転可能な状態の間接活線工具に対し先端側部を連結し直す場合或いは引き掛け直すときに、共用操作棒を下方に湾曲した状態に反転することにより、絶縁操作棒の先端側部を架線の下方から架線の向う側に迎えに行かせることができるので、間接活線工具を作業員側に引く動作を容易におこなうことができる。これに伴い、作業者が架線側に近づくことも不要となる。
【００１５】
更また、間接活線作業の対象物から作業員の位置まで直線状でなくなるので、絶縁操作棒を用いた作業可能範囲も作業者側から見た正面の位置に限られなくなり、作業中での作業者の位置の変更が不要となる。
【発明の効果】
【００１６】
以上のように、この発明に係る絶縁操作棒によれば、絶縁操作棒を押す或いは突く動作をすると、絶縁操作棒の先端側部を架線等の障害物の向う側に回り込ませることができるで、間接活線作業の対象物と作業者とを結ぶ直線上に障害物があっても、間接活線作業の対象物を押したり引いたりする作業を効率良く行うことが可能である。
【００１７】
また、この発明に係る絶縁操作棒によれば、先端側部が間接活線工具に吊り下げられた状態で、一方の手で絶縁操作棒の基端側部側の把持可能な部位のうち限界つば側を持ち、他方の手で絶縁操作棒の基端側部側の把持可能な部位のうち限界つばとは反対側を持った状態で、絶縁操作棒の基端側部側の把持可能な部位のうち限界つば側について、先端側部と基端側部とを結ぶ直線を回転軸として円を描くように回転させることにより、絶縁操作棒の先端側部ひいては間接活線工具を円滑に回転させることが可能である。このため、架線被覆剥ぎ取り器の刃体ホルダーの刃体を保持部が掛けられた架線に遠近させるために、共用操作棒を回転させる場合でも、持ち手を持ち替える必要がなくなるので、作業者の疲労の軽減を図ることができる。
【００１８】
更に、この発明に係る絶縁操作棒の操作では、架線を中心に回転可能な状態の間接活線工具に先端側部が連結され或いは引き掛けられている状態において、上方に湾曲した共用操作棒を押す動作のみで、先端側部が架線を中心として円を描いて動くので、絶縁操作棒の先端側部ひいては間接活線工具の架線の上方から架線の向う側に向けた移行を円滑に且つ少ない力で行うことができる。
この発明に係る絶縁操作棒の次の操作では、架線を中心に回転可能な状態の間接活線工具に先端側部が連結され或いは引き掛けられている状態において、先端側部が架線を超えて架線の向う側に回り込むことが可能であるため、上方に湾曲した共用操作棒を更に押し込むと、架線を中心とした円運動により、絶縁操作棒の先端側部ひては間接活線工具に対し下方に向けた力が働くようにすることができる。
この発明に係る絶縁操作棒の更に次の操作として、架線を中心に回転可能な状態の間接活線工具に対し先端側部を連結し直す場合或いは引き掛け直すときに、共用操作棒を下方に湾曲した状態に反転することにより、絶縁操作棒の先端側部を架線の下方から架線の向う側に迎えに行かせることができるので、間接活線工具を作業員側に引く動作を容易におこなうことができる。これに伴い、作業者が架線側に近づくことも不要とすることができる。
このため、間接活線工具として架線被覆剥ぎ取り器を用い、この架線剥ぎ取り器を絶縁操作棒に装着させたバインド打ち器を利用して回転させる際に、架線の被覆のみを剥ぎ取る作業を円滑且つ短時間で行うことが可能となる。
【００１９】
更にまた、この発明に係る絶縁操作棒によれば、間接活線作業の対象物から作業員の位置まで直線状でなくて良くなるので、絶縁操作棒を用いた作業可能範囲も作業者側から見た正面の位置に限られなくなり、作業中での作業者の位置の変更を不要とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】図１（ａ）は、この発明に係る絶縁操作棒の一例として共用操作棒の全体構成を示した説明図であり、図１（ｂ）は共用操作棒の先端側部に装着される先端工具の一例としてバインド打ち器を示した拡大図である。
【図２】図２は、図１（ａ）の共用操作棒の先端に図１（ｂ）のバインド打ち器を装着した状態の全体構成を示した説明図である。
【図３】図３は、架線に引き掛けた架線被覆剥ぎ取り器のアイハンドルにバインド打ち器のフックを差し込んでアイハンドルに連接されたボルトを回す操作を示した説明図である。
【図４】図４は、架線に引き掛けた架線被覆剥ぎ取り器の操作アームの操作孔にバインド打ち器のフックを挿入して、共用操作棒が上方に湾曲した状態で、架線被覆剥ぎ取り器を架線の周囲を回転させる操作を示した説明図である。
【図５】図５は、共用操作棒について下方に湾曲した状態にして、架線被覆剥ぎ取り器を架線の周囲を回転させる操作を示した説明図である。
【図６】図６は、この発明に係る絶縁操作棒の他の例としてストレーリンクトングの全体構成を示した説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の一例について図面を参照しながら説明する。
【００２２】
図１において、絶縁操作棒の一種である共用操作棒１Ａ、先端工具の一種であるバインド打ち器５０の構成がそれぞれ示されている。図２において、共用操作棒１Ａにバインド打ち器５０が装着された構成が示され、図３から図５において、バインド打ち器５０が装着された共用操作棒１Ａの架線被覆剥ぎ取り器１００への使用例が示されている。
【００２３】
このうち、バインド打ち器５０は、特に図１（ｂ）に示されるように、共用操作棒１Ａの先端に設けられたアタッチメント本体３に接続可能なジョイント金具５１と、鉤爪部５２と、この鉤爪部５２から側方に突出した棒状部５３とを有して構成されている。
【００２４】
架線被覆剥ぎ取り器１００は、ハグラーとも称されるもので、特に図４及び図５に示されるように、保持部１０１と、刃体ホルダー１０２と、螺子棒１０３と、台部１０４とを備えている。保持部１０１は、電線等の架線Ｗの側面に当接可能な凹部が形成されている。刃体ホルダー１０２は、保持部１０１に遠近すると共に、刃体ホルダー１０２が保持部１０１に最も近接したときに保持部１０１の凹部に当接した架線Ｗの被覆のみに食い込むように、刃体が刃体ホルダー１０２に取り付けられている。螺子棒１０３は、保持部１０１から離れる方向に延出し、保持部１０１側の端部が刃体ホルダー１０２に取り付けられて、当該螺子棒１０３が回転することで、刃体ホルダー１０２を保持部１０１に遠近する方向に可動させることができるようになっている。台部１０４は、保持部１０１に対し凹部と対峙する側に配されると共に螺子棒１０３が挿通可能な螺子切りされた挿通孔を有するものとなっている。そして、螺子棒１０３の保持部１０１とは反対側端には、螺子棒１０３を回転させるための機構として、円状の通孔１０６ａを有するアイハンドル１０６が形成されている。更には、保持部１０１は、架線被覆剥ぎ取り器１００を架線Ｗを中心に回転させるための機構として、その背側から操作アーム１０７が突出形成され、操作アーム１０７の先端には円状の貫通孔たる操作孔１０７ａが形成されている。すなわち、操作アーム１０７の先端は、リング状に成っている。
【００２５】
共用操作棒１Ａは、図１に示されるように、棒状部２と、棒状部２の先端側に配置されたアタッチメント本体３、ロックナット４と、棒状部２の基端側に配置されたジョイント金具５とを有している。
【００２６】
棒状部２は、アタッチメント本体３側に水切りつば６が配置され、ジョイント金具５側に限界つば７が形成されていると共に、棒状部２のうち限界つば７よりも基端側は作業員が掴む柄部２１となっている。
【００２７】
アタッチメント本体３は、バインド打ち器５０のジョイント金具５１等のジョイント金具と連結可能なもので、特に図１に示されるように、略円柱状の外形を有すると共にその先端面に円柱状の可動突部３１を有している。可動突部３１は、アタッチメント本体３の軸方向に沿って進退可能に、アタッチメント本体３に取り付けられており、アタッチメント本体３に内蔵されたバネ（図示せず）によりアタッチメント本体３からの突出方向に付勢されている。また、アタッチメント本体３は、その周面に一対の係止用突起３２、３２が設けられている。これらの係止用突起３２、３２は、円柱状をなすと共に、一方の係止用突起３２と他方の係止用突起３２とは、アタッチメント本体３の周方向で反対側となる位置にてアタッチメント本体３の径方向の外側に向かって突出している。すなわち、一方の係止用突起３２と他方の係止用突起３２とは、１８０°位相がずれた位置から放射状に突出している。
【００２８】
ロックナット４は、アタッチメント本体３に対しジョイント金具５側に近接して配置されており、ロックナット４を所定方向に回転させることで、アタッチメント本体３と、バインド打ち器５０のジョイント金具５１とが強固に締結し合うようにしたり、その締結を緩めたりすることができる。
【００２９】
その一方で、棒状部２は、この実施例では、図１に示されるように、途中に折り曲げ可能な関節部等のない一繋がりの形状をなしていると共に、例えばロックナット４等の先端側部からジョイント金具５等の基端側部に向かうに従い円弧状に湾曲した形状をなしている。そして、棒状部２の最も湾曲した部位では、ロックナット４等の先端側部とジョイント金具５等の基端側部とを結ぶ直線Ｘ１に対し、所定の寸法Ｌ１ほど離れている。すなわち、棒状部２の最も湾曲した部位は、直線Ｘ１から最も離れた部位に当たる。この寸法Ｌ１は、共用操作棒１Ａの全長、使い易さ、強度、その他の検証等によって可変しうるものであるが、少なくとも棒状部２の直径の２倍の寸法が望まれ、且つこの共用操作棒１Ａにあっては棒状部２の直径の３倍の寸法であっても問題ない。なお、棒状部２の直径としては、例えば、棒状部２のうち、水切りつば６よりも先端側の部位の直径や、水切りつば６と限界つば７との間の部位の直径や、柄部２１の直径等が該当しうる。
【００３０】
そして、このような構成の棒状部２を備えた共用操作棒１Ａの先端にバインド打ち器５０を装着した場合には、図２に示されるように、バインド打ち器５０の鉤爪部５２の先端を、ロックナット４等の先端側部とジョイント金具５等の基端側部とを結ぶ直線Ｘ１に略一致させることができる。これにより、直線Ｘ１を回転軸として共用操作棒１Ａを回転させた場合には、バインド打ち器５０の鉤爪部５２が差し込まれ、引き掛けられた物も直線Ｘ１を回転軸として（バインド打ち器５０の鉤爪部５２の先端を回転中心として）回転させることが可能となる。
【００３１】
次に、バインド打ち器５０が装着された共用操作棒１Ａの架線被覆剥ぎ取り器１００への使用例として、架線Ｗに保持部１０１が凹部にて保持された状態としつつ、刃体ホルダー１０２を保持部１０１に遠近させる操作について、図３を用いて説明する。
【００３２】
まず、バインド打ち器５０の鉤爪部５２を架線被覆剥ぎ取り器１００のアイハンドル１０６の通孔１０６ａに差し込む。次に、例えば右手Ｒで共用操作棒１Ａの柄部２１のうち限界つば７側を持ち、例えば左手Ｌで共用操作棒１Ａの柄部２１のうちジョイント金具５側を持つ。そして、左手Ｌはそのままで、右手Ｒについて、図３の矢印に示されるように、ロックナット４等の先端側部とジョイント金具５等の基端側部とを結ぶ直線Ｘ１を回転軸として円を描くように回転させる。なお、左手Ｌと右手Ｒとで逆の部位を持つようにしても良い。これにより、架線被覆剥ぎ取り器１００の螺子棒１０３を回転させて刃体ホルダー１０２を動かすために、バインド打ち器５０が装着された共用操作棒１Ａを回転させるにあたって、作業員は、共用操作棒１Ａの柄部２１を持つ手を持ち替えなくても、円滑に共用操作棒１Ａを回転させることが可能となる。よって、作業員の疲労を抑制することができる。
【００３３】
また、バインド打ち器５０が装着された共用操作棒１Ａの架線被覆剥ぎ取り器１００への使用例として、架線Ｗに保持部１０１が凹部にて保持された状態としつつ、架線Ｗを中心に架線被覆剥ぎ取り器１００を回転させる操作の一例について、図４及び図５を用いて説明する。
【００３４】
まず、架線Ｗの下側に位置する架線被覆剥ぎ取り器１００に対し、共用操作棒１Ａの棒状部２が上方に湾曲した状態の向きとしつつ、バインド打ち器５０の鉤爪部５２を操作アーム１０７の操作孔１０７ａに差し込んだ後、図４（ａ）の矢印に示されるように、共用操作棒１Ａを操作して、操作アーム１０７が架線Ｗの上方に向くまで架線被覆剥ぎ取り器１００を持ち上げる。このとき、共用操作棒１Ａを上方に押し出す動作をしても、共用操作棒１Ａに装着されたバインド打ち器５０は、架線Ｗに対し近接した位置にあり、架線被覆剥ぎ取り器１００を回転させる操作の妨げとはならない。
【００３５】
次に、図４（ｂ）の矢印に示されるように、架線被覆剥ぎ取り器１００の操作アーム１０７が上方を向いた状態から架線Ｗの向う側（作業員とは反対側）を向いた状態になるように、共用操作棒１Ａを操作する。このとき、操作アーム１０７の操作孔１０７ａに鉤爪部５２を差し込んだ状態で、上方に共用操作棒１Ａを押す動作のみで、共用操作棒１Ａに装着されたバインド打ち器５０は、架線Ｗを中心として円を描いて動くので、架線被覆剥ぎ取り器１００の操作アーム１０７が架線Ｗの上方を向いた状態から向う側を向いた状態への移行を円滑に且つ少ない力で行うことができる。
【００３６】
更に、図４（ｃ）の矢印に示されるように、架線被覆剥ぎ取り器１００の操作アーム１０７が架線Ｗの向う側で水平よりも上側を向いた状態から架線Ｗの下方を向いた状態となるように、共用操作棒１Ａを操作する。このとき、操作アーム１０７の操作孔１０７ａに鉤爪部５２を差し込んだ状態で，図４（ｂ）の状態から共用操作棒１Ａを更に押し込む動作により、共用操作棒１Ａに装着されたバインド打ち器５０が架線Ｗの向う側でも架線Ｗの水平方向よりも下方に向けて回り込むので、操作アーム１０７が架線Ｗよりも向う側の架線被覆剥ぎ取り器１００に対し、架線Ｗを中心とした円運動により、下方に向けた力が働くようにすることができる。
【００３７】
そして、図５の矢印に示されるように、共用操作棒１Ａの棒状部２について、下方に湾曲した状態の向きに反転させることで、共用操作棒１Ａの先端側部を線Ｗの下方から向う側（作業員とは反対側）に迎えに行かせることができる。このため、架線被覆剥ぎ取り器１００の操作アーム１０７が架線Ｗの向う側にあっても、バインド打ち器５０の鉤爪部５２を操作アーム１０７の操作孔１０７ａに差し込んで、作業員側に架線剥ぎ取り器１００を引く動作を容易に行うことが可能である。
【００３８】
そして、絶縁操作棒の一例として共用操作棒１Ａを示してきたが、この発明が適用されるのは、共用操作棒１Ａに限定されない。例えば図６に示されるように、ストレーリンクトング１Ｂにも適用される。この発明が適用されたストレーリンクトング１Ｂについて図６を用いて概説する。
【００３９】
ストレーリンクトング１Ｂは、棒状部２と、棒状部２の先端側に配置された把持部８と、棒状部２の基端側に配置されたジョイント金具５とを有している。
【００４０】
棒状部２は、把持部８側に水切りつば６が配置され、ジョイント金具５側に限界つば７が形成されていると共に、棒状部２のうち限界つば７よりも基端側は作業員が掴む柄部２１となっている。
【００４１】
把持部８は、固定部９と可動部１０とを備えている。固定部９は、先端側に鉤爪９ｂを有する爪部９ａと、この爪部９ａの基端側が接続され、中央に螺子切りされた貫通孔（図示せず）が形成された接続部９ｃとを備えている。一方、可動部１０は、接続部９ｃの貫通孔のネジ溝に噛み合わさるようにネジ山を切った棒状のネジ軸体１１と、固定部９と協働して電線等を把持可能な可動体１２とを備えている。可動体１２は、固定部９と対向する面に凹部（図示せず）を有し、固定部９の鉤爪９ｂから基端側に延びる直線部分に該凹部が嵌まり込んだ状態でネジ軸体１１の先端に取り付けられている。図６（ｂ）の符号１３で示される部位は、棒状部２の回転をロックするロック機構である。上記の構成とすることで、棒状部２が回転することにより、可動部１０の可動体１２を固定部９に遠近させることができる。
【００４２】
そして、ストレーリンクトング１Ｂの棒状部２は、この実施例では、共用操作棒１Ａと同様に、途中に折り曲げ可能な関節部等のない一繋がりの形状をなしていると共に、例えば把持部８等の先端側部からジョイント金具５等の基端側部に向かうに従い円弧状に湾曲した形状をなしている。そして、棒状部２の最も湾曲した部位では、把持部８等の先端側部とジョイント金具５等の基端側部とを結ぶ直線Ｘ２に対し、所定の寸法Ｌ２ほど離れている。すなわち、棒状部２の最も湾曲した部位は、直線Ｘ２から最も離れた部位に当たる。この寸法Ｌ２は、ストレーリンクトング１Ｂの全長、使い易さ、強度、その他の検証等によって可変しうるものであるが、少なくとも棒状部２の直径の２倍の寸法が望まれる。なお、棒状部２の直径としては、例えば、棒状部２のうち、水切りつば６よりも先端側の部位の直径や、水切りつば６と限界つば７との間の部位の直径や、柄部２１の直径等が該当しうる。
【００４３】
このような構成のストレーリンクトング１Ｂによれば、図６に示されるように、把持部８の開口が、ロックナット４等の先端側部とジョイント金具５等の基端側部とを結ぶ直線Ｘ２側を向き、且つ把持部８の開口端を直線Ｘ２に近接させることができる。
【００４４】
次に、図示しないが、ストレーリンクトング１Ｂについて、柄部２１を回転させて螺子棒１１を回転させる機能を有することにより、以下の操作が可能である。すなわち、まず、例えば右手Ｒでストレーリンクトング１Ｂの柄部２１のうち限界つば７側を持ち、例えば左手Ｌでストレーリンクトング１Ｂの柄部２１のうちジョイント金具５側を持つ。次に、左手Ｌはそのままで、右手Ｒについて、把持部８等の先端側部とジョイント金具５等の基端側部とを結ぶ直線Ｘ２を回転軸として円を描くように回転させる。
【００４５】
これにより、把持部８が対象物を把持した状態で把持部８を回転させるために、ストレーリンクトング１Ｂを回転させるにあたって、作業員は、ストレーリンクトング１Ｂの柄部２１を持つ手を持ち替えなくても、円滑にストレーリンクトング１Ｂを回転させることが可能となる。
【符号の説明】
【００４６】
１Ａ  共用操作棒
１Ｂ  ストレーリンクトング
２  棒状部
３  アタッチメント本体（先端側部）
４  ロックナット（先端側部）
５  ジョイント金具（基端側部）
８  把持部（先端側部）
Ｘ１  ロックナット等の先端側部とジョイント金具等の基端側部とを結ぶ直線
Ｘ２  把持部等の先端側部とジョイント金具等の基端側部とを結ぶ直線
Ｌ１  共用操作棒の棒状部の最も湾曲した部位の寸法
Ｌ２  ストレーリンクトングの棒状部の最も湾曲した部位の寸法
【要約】
【課題】本発明は、絶縁操作棒を用いた間接活線作業において、作業時間の短縮、作業者の作業能率の向上のために、同じ場所で、非直線的に作業を行うことができ、絶縁操作棒を回転させる操作の簡易化、架線被覆剥ぎ取り器の架線の周囲を回転させる操作の簡易化も図った絶縁操作棒を提供することを目的とする。
【解決手段】共用操作棒１Ａは、アタッチメント本体３及びロックナット４等の先端側部と、ジョイント金具５等の基端側部と、先端側部と基端側部とを連接する一つ繋がりの棒状部２とを有して構成される。棒状部２は、先端側部から基端側部に向かうに従い円弧状に湾曲した形状となっていると共に、最も湾曲した部位の寸法Ｌ１は、先端側部と基端側部とを結ぶ直線Ｘ１に対し、少なくとも棒状部２の直径の２倍の寸法にて離れたものとなっている。
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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