(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
二個並列された支持体の間に連結金具を介してパネルが取付けられ、前記パネルは上下端に胴縁部が設けられ、前記連結金具は、前記上胴縁部及び下胴縁部に取付けられる胴縁取付部と、前記各胴縁取付部の一端に接続され、支持体に上下に間隔をおいて設けられたクランプに取付けられるクランプ取付部とを有し、上胴縁部及び下胴縁部に取付けられる前記連結金具の少なくともいずれか一方は、前記胴縁取付部とクランプ取付部とが、上下方向の接続高さが変更可能に接続される可変連結金具となされていることを特徴とするバリケード。
【請求項２】
前記可変連結金具は、胴縁取付部とクランプ取付部との接続側開口端がそれぞれ蓋材によって塞がれて開口端から内外に通じる貫通孔がそれぞれ設けられ、該貫通孔を通じて締結具によって蓋材同士が締結されると共に、前記貫通孔の少なくとも一方が長孔となされ、前記長孔の一端が前記接続側開口端を横切って延設され、かつ前記接続側開口端には、締結具の頭部が開口の内外へ移動するための切欠孔が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のバリケード。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、道路工事や建設工事等の現場で用いられるバリケードに関し、特にパネルが取付けられたバリケードに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、道路工事、各種建設工事現場、イベント会場等では、危険防止や、無関係者の立ち入り禁止するために、該当区域の周囲にバリケードを設置して、立ち入り禁止区域を明示して通行を妨げる措置が採られている。バリケードの形態としては、側面視ほぼＡ字状をなす一対の支持体間に、鋼管等のいわゆる単管が上下に間隔をおいて架設されたものが多く用いられている。しかしながら、このような単管を架設したのみのバリケードでは、特に子供であれば、単管の間を容易に潜り抜けることができる。
【０００３】
そこで、特許文献１には、杆材を支持体に取付けたバリケードにおいて、パネル固定具を介してパネル体の一側に杆材が沿設されたバリケードが示されている。これにより、立ち入り禁止区域を明示するのみならず、このバリケードを潜りにくくすることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−２９３３３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記のようなパネル固定具を用いたバリケードにおいては、パネル体の一側に杆材が沿設されるので表裏が生じるため、一旦パネルを取付けてしまうと、前後の向きを変えるためには、パネルを取付け直したり、バリケード自体の前後を入れ替えたりする必要があった。また一般に、杆材が取付けられるバリケードの支持体は、形状によって杆材の取付位置も異なるため、杆材の高さ位置が異なり、パネル固定具の取付高さも異なることとなるので、任意の高さの杆材に対してパネルを取付けるためには、パネルの側端の上下方向に沿って枠材等のパネル固定金具が係止可能な部材を取付ける必要があり、バリケードが一時的な設置用途に用いられることからすると、取り扱いが煩わしいものであった。
【０００６】
本発明は、前記の如き問題点を解消し、バリケードに用いることができる支持体に合わせてパネルを取付けることのできるバリケードを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明は次のような構成としている。
すなわちこの発明に係るバリケードは、二個並列された支持体の間に連結金具を介してパネルが取付けられ、前記パネルは上下端に胴縁部が設けられ、前記連結金具は、前記上胴縁部及び下胴縁部に取付けられる胴縁取付部と、前記各胴縁取付部の一端に接続され、支持体に上下に間隔をおいて設けられたクランプに取付けられるクランプ取付部とを有し、上胴縁部及び下胴縁部に取付けられる前記連結金具の少なくともいずれか一方は、前記胴縁取付部とクランプ取付部とが、上下方向の接続高さが変更可能に接続される可変連結金具となされていることを特徴とするものである。
【０００９】
また本発明に係るバリケードは、前記構成に加えて、前記可変連結金具は、胴縁取付部とクランプ取付部との接続側開口端がそれぞれ蓋材によって塞がれて開口端から内外に通じる貫通孔がそれぞれ設けられ、該貫通孔を通じて締結具によって蓋材同士が締結されると共に、前記貫通孔の少なくとも一方が長孔となされ、前記長孔の一端が前記接続側開口端を横切って延設され、かつ前記接続側開口端には、締結具の頭部が開口の内外へ移動するための切欠孔が設けられていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、二個並列された支持体の間に連結金具を介してパネルが取付けられ、前記パネルは上下端に胴縁部が設けられ、前記連結金具は、前記上胴縁部及び下胴縁部に取付けられる胴縁取付部と、前記各胴縁取付部の一端に接続され、支持体に上下に間隔をおいて設けられたクランプに取付けられるクランプ取付部とを有するので、支持体のクランプ位置に合わせてパネルと取付けることが可能となり、バリケードの前後での通り抜けを効率的に防ぐことができる。
【００１１】
また本発明において、前記構成に加えて、上胴縁部及び下胴縁部に取付けられる前記連結金具の少なくともいずれか一方は、前記胴縁取付部とクランプ取付部とが、上下方向の接続高さが変更可能に接続される可変連結金具となされていれば、上下のクランプの高さが異なる支持体であっても、可変連結金具の接続位置を調整するのみで、前記支持体の間にパネルを取付けることが可能となり、一般的に鋼管が取付けられたバリケード用の支持体も利用することができる。
【００１２】
更に本発明において、前記構成に加えて、前記可変連結金具は、胴縁取付部とクランプ取付部との接続側開口端がそれぞれ蓋材によって塞がれて開口の内外に通じる貫通孔がそれぞれ設けられ、該貫通孔を通じて締結具によって蓋材同士が締結されると共に、前記貫通孔の少なくとも一方が長孔となされ、前記長孔の一端が前記接続側開口端を横切って延設され、かつ前記接続側開口端には、締結具の頭部が開口の内外へ移動するための切欠孔が設けられていれば、胴縁取付部とクランプ取付部とがほぼ直線状に配置された接続状態から段違いに接続された状態まで可変的に接続することができるので、接続作業が更に容易となり、好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係るバリケードの実施の一形態を示す斜視図である。
【図２】図１の支持体の拡大斜視図である。
【図３】図１の連結金具付近の部分拡大斜視図である。
【図４】図１の他の連結金具付近の部分拡大斜視図である。
【図５】図１に示された連結金具の拡大斜視図である。
【図６】図５の分解説明図である。
【図７】図５の別の角度からの斜視図である。
【図８】図５の連結金具の可変状態を説明するための斜視図である。
【図９】図１の連結金具付近の取付状態を示す分解説明図である。
【図１０】図１の他の連結金具付近の取付状態を示す分解説明図である。
【図１１】図１のバリケードの組立方法の一形態を示す分解説明図である。
【図１２】本発明に係るバリケードの他の実施の一形態を示す斜視図である。
【図１３】本発明に係るバリケードの別の実施の一形態を示す斜視図である。
【図１４】本発明に係るバリケードの更に別の実施の一形態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
次に、本発明を実施するための最良の形態について図面を参照し、具体的に説明する。
【００１５】
図１において、１はバリケード用の支持体、２はバリケード用支持体の間に取付けられるパネル、３は支持体１とパネル２とを連結するための連結金具であって、バリケードＰは、主に支持体１、パネル２及び連結金具３とから構成され、設置面上に配置された支持体１の間に、連結金具３を介してパネル２が取付けられたものである。
【００１６】
支持体１は、一般には図２に示すように、上下に間隔をおいてクランプ１１が少なくとも二個設けられたものである。すなわち、本形態では、側面視Ａ字状の本体が合成樹脂等によって成型され、その本体の上端部及び中間部にクランプ１１が固定されたものである。したがって、一般に用いられる鋼管を上下二本取付ける形態のバリケードにおいて、その鋼管をクランプで支持する形態で支持体をそのまま用いることもできる。またクランプ１１は、一般には、支持体１に固定される側面視円弧状の内周壁を有する受け部１２と前記受け部１２の一端に軸支されて側面視円弧状の内周壁を有する押さえ部１３と、受け部１２の他端に軸支されたボルト１４とを備え、前記ボルト１４を押さえ部１３に係止させて、ナット１５を螺着して、受け部１２と押さえ部１３との各内周壁の間に挿入された管状体を締結するものである。
【００１７】
パネル２は、一般には、板材や線材を格子状に接合した格子体からなる正面視矩形状のものであって、上下端部に筒状の胴縁部が設けられているものが用いられる。板材としては、金属板、樹脂板、これらの積層した積層板等を用いることができる。また格子体としては、鋼線等の金属製線材を用いたものや、樹脂を格子状に成型したもの等をもちいることができる。
【００１８】
パネル２は、本形態では、図１に示すように、多数の縦線材２１と横線材２２とが格子状に配置され、その交差部で溶接により接合されたものである。縦線材２１及び横線材２２は、一般には強度的に安定しておりコストの安い鋼線が好適に用いられるが、ステンレス合金やアルミニウム合金などの他の金属からなる線材を用いてもよい。また縦線材２１及び横線材２２の耐食性や耐候性を高めるために金属めっきや塗装を施してもよく、また合成樹脂を用いて格子状に成形したものを用いてもよい。
【００１９】
かかるパネル２は、上端に上胴縁部２３が設けられ、下端に下胴縁部２４が設けられている。本形態では、上胴縁部２３は縦線材２１の上端部が側面視円形状に屈曲されて形成されたものであり、下胴縁部２４は縦線材２１の下端部が側面視円形状に屈曲されて形成されたものである。上胴縁部２３、下胴縁部２４の側面視の形状は、特に限定されるものではなく、三角形状、四角形状、五角形状等の多角形状でもよく、楕円形状でもよく、後述する連結金具３の形態と合わせて適宜選択することができる。
【００２０】
連結金具３は、支持体１にパネル２を取付けるためのものであって、図３、４に示すように、本形態では、クランプ１１の高さとパネル２の胴縁部の高さとを合わせて支持体１とパネル２とを連結する直線状連結金具４と、クランプ１１の高さと前記胴縁部との高さとが異なっていても支持体１とパネル２とを連結することができる可変連結金具５とによって、支持体２の間にパネル２が取付けられている。
【００２１】
次に、直線状連結金具４は、パネル２の上胴縁部２３に取付けられる胴縁取付部４１と、その一端から支持体１の上方のクランプ１１に取付けられるクランプ取付部４２とが直線状に接続されたものである。本形態では、胴縁取付部４１は、上胴縁部２３の内径と略同径の外径である円筒状となされ、上胴縁部２３内に挿入されると共に、上胴縁部２３に外嵌される押さえ金具６と、固定ボルトＢ１とによって上胴縁部２３に固定される。また、クランプ取付部４２も円筒状であって、支持体１の上方のクランプ１１内に挿入され、クランプ１１のボルト１４に螺着されたナット１５を締めて締結される。これにより、一般的なバリケードのような支持体間に鋼管を架設したものと比べると、バリケードの前後の通り抜けを防ぐことができると共に、意匠性を高めることができる。またパネル２に、工事中であることを注意喚起するための標示板や、通行方向を示す矢印の標示板を取り付けてもよい。
【００２２】
胴縁取付部４１は、一般には鋼管が用いられ、パネル２の上胴縁部２３に内挿される形態の方が、締結具等によって固定しなくても仮止めが可能であり、クランプ１１で強固に締め付けることが可能となり、更に外観上も目立ちにくいので好ましいが、上胴縁部２３にしっかり固定できる形態であれば、例えば、図示しないが、長手方向に沿ってスリットが設けられた断面Ｃ字状の形態でもよく、また上胴縁部２３に外挿される形態でもよい。
【００２３】
クランプ取付部３２は、一般には支持体１のクランプ１１に取付けられるものであれば、特に限定されるものではなく、本形態では、鋼管が用いられているが、アルミニウム合金、ステンレス合金等の他の金属からなる管状体を用いてもよい。
【００２４】
可変連結金具５は、パネル２の下胴縁部２４に取付けられる胴縁取付部５１と、支持体１の下方のクランプ１１に取付けられるクランプ取付部５２とを備えている。本形態では、胴縁取付部５１は、下胴縁部２４の内径と略同径の外径である円筒状となされ、下胴縁部２４内に挿入されると共に、下胴縁部２４に外嵌される押さえ金具６と、固定ボルトＢ１とによって下胴縁部２４に固定される。また、クランプ取付部５２も円筒状であって、支持体１の下方のクランプ１１内に挿入され、クランプ１１のボルト１４に螺着されたナット１５を締めて締結される。これらの構造により、支持体１の上方のクランプ１１とパネル２の上胴縁部２３とが直線状連結金具４によって連結され、支持体１の下方のクランプ１１とパネル２の上胴縁部２４とが可変連結金具５によって連結されるので、表裏感が出ないように支持体１の間にパネル２を取付けることができる。なお、パネル２の上下の胴縁部は、図示しないが、半円筒形状としてもよい。
【００２５】
次に、可変連結金具５について、図５―８を用いて更に詳しく説明する。図５は可変連結金具５の斜視図であって、（ａ）、（ｂ）はそれぞれ別の角度から見た斜視図、図６は図５の分解説明図、図７は図５の更に別の角度から見た斜視図、図８は可変連結金具５の可変状態の例を示した斜視図である。可変連結金具５は、胴縁取付部５１とクランプ取付部５２とが接続される接続側開口端５１ａ、５２ａが蓋材５３、５４によってそれぞれ塞がれており、この蓋材５３、５４のそれぞれに前記開口端から内外に通じる貫通孔５５、５６がそれぞれ設けられている。そして、蓋部５４の内側にナットＮ２が接合されており、貫通孔５５から貫通孔５６に向けて挿通させた固定ボルトＢ２のねじ部にナットＮ２が螺着するようになされて、固定ボルトＢ２を締め付けることにより、蓋材５３、５４同士が締結され、胴縁取付部５１とクランプ取付部５２とが接続されるようになされている。
【００２６】
更に胴縁取付部５１の蓋材５３の貫通孔５５は長孔５７となされており、長孔５７の一端は、胴縁取付部５１の接続側開口端５１ａを横切って延設されており、胴縁取付部５１とクランプ取付部５２とを略直線状に接続した状態と、胴縁取付部５１とクランプ取付部５２とを接続位置の異なる段付き状に接続した状態とを選択することが可能となる。
【００２７】
本形態では、ナットＮ２が蓋部５４に接合されたものであるが、例えば、図示しないが、固定ボルトＢ２の頭部に貫通孔５５に回動不能に挿入される角根を設けた、角根付きの固定ボルトを用い、ナットＮ２は蓋部５４に接合せずに、固定ボルトのねじ部に螺着させることにより、胴縁取付部５１とクランプ取付部５２とを締結するものでもよい。
【００２８】
また本形態では、蓋材５３の長孔５７が横切られる接続側開口端５１ａ付近には、切欠孔５８が設けられており、固定ボルトＢ１の頭部がクランプ取付部５２の内部と外部と間を移動して行き来できる大きさとなされている。したがって、固定ボルトＢ２のねじ部が長孔５７に挿入された状態の範囲で、クランプ取付部５２に対して縁取付部５１の接続位置を任意に調整することができる。
【００２９】
切欠孔５８の大きさは、少なくとも固定ボルトＢ２の頭部が通過できる大きさであればよいが、固定ボルトＢ２の頭部が切欠孔５８を跨ぐ位置でも固定ボルトＢ２の頭部をスパナ等で挟んで回転しないように支持できる程度の大きさの方が更に好ましい。なお切欠孔５８の大きさをあまり大きくできない場合は、図示しないが、固定ボルトＢ２の頭部が通過できる大きさとしつつ、固定ボルトＢ２の頭部の側面に孔を設け、前記頭部に棒材等を差し込んで、締結時に頭部が回転しないように支持するようにしてもよい。また、図示しないが、胴縁取付部５１の長手方向にそってスリットを設けた側面視Ｃ字状としてもよい。
【００３０】
本形態では、可変連結金具５は、胴縁取付部５１の貫通孔５５が長孔となされているが、図示しないが、クランプ取付部５２の貫通孔５６を長孔とし、更に接続側開口端５２ａに切欠孔を設けた形態としてもよい。
【００３１】
次に、バリケードＰの組立方法の一形態について図９−１１を用いて詳しく説明する。図９はパネル２の上胴縁２３に対する直線状連結金具４の取付方法の一例を示す説明図、図１０はパネル２の下胴縁２４に対する可変連結金具５の取付方法の一例を示す説明図、図１１はバリケードＰの組立方法の一形態を示すものであって直線状連結金具４と可変連結金具５とを取付けたパネル２と支持体１との関係を示す分解説明図である。まず、図９に示すように、直線状固定金具４の胴縁取付部４１をパネル２の上胴縁部２３の左右側端からそれぞれ内挿して、逆Ｕ字状の押さえ金具６を上胴縁部２３に外嵌し、固定ボルトＢ１を押さえ金具６、上胴縁部２３及び胴縁取付部４１に前後方向に挿通させて、ナットＮ１を螺着させる。
【００３２】
次に、図１０に示すように、可変連結金具５の胴縁取付部５１とクランプ取付部５２とを固定ボルトＢ２をナットＮ２に螺着させて仮止めして、胴縁取付部５１とクランプ取付部５２との相対位置が変更可能に接続する。続いて、可変連結金具５の胴縁取付部５１をパネル２の下胴縁部２４の左右側端からそれぞれに内挿して、Ｕ字状の押さえ金具６を下胴縁部２４に外嵌し、固定ボルトＢ１を押さえ金具６、下胴縁部２４及び胴縁取付部５１を前後方向に挿通させて、ナットＮ１を螺着する。
【００３３】
次に、図１１に示すように、上胴縁部２３に取付けた直線状連結金具４のクランプ取付部４２を支持体１の上方のクランプ１１に取付け、下胴縁部２４に取付けた可変連結金具５のクランプ取付部５２を支持体１の下方のクランプ１１に取付ける。この際、図８に示すように、クランプ取付部５２は、胴縁取付部５１に対して上下方向に位置変更可能であるので、下胴縁部２４の高さと支持体１の下方のクランプ１１の高さに合わせて、クランプ取付部５２と胴縁取付部５１との位置関係を調節して、可変連結金具５を取付けることができる。そして、各固定ボルトＢ１、Ｂ２を本締めして、各接続箇所を締結する。これにより、左右の支持体１のクランプ１１の上方のクランプ１１の高さを合わせた際、下方のクランプ１１の高さが僅かに異なる場合であっても、可変連結金具５を用いて、無理なく支持体１とパネル２とを連結できるので、バリケードＰの取付作業が容易であり、また局所的に不必要な応力が生じるような偏った連結状態を防ぐことができる。
【００３４】
また、本形態では、上胴縁部２３に直線状連結金具４が取付けられ、下胴縁部２４に可変連結金具５が取付けられており、外観上、支持体１のクランプ１１の高さとパネル２の上胴縁部２３との高さが合うので好ましいが、上胴縁部２３に可変連結金具５を取付け、下胴縁部２４に直線状連結金具４を取付けた形態でもよい。
【００３５】
更に、図１２に示すように、支持体１としては、側面視Ａ字状であって、鋼管を支持する上下二個のクランプを有する一般的なバリケード用の支持体１も用いることができる。すなわち、これら支持体１は、製造会社や製品仕様によって上下のクランプ１１の間隔が多少異なるものであるが、それら支持体１に対してクランプ１１の上下間隔に合わせてパネル２を取付けるための個別の連結金具を用意しなくても、前記可変連結金具５を用いることによって、これら支持体１の間にパネル２を取付けることができる。一般的に、支持体１でのクランプ１１の上下間隔の違いは、クランプ１１に取付けられる管状体の直径の範囲に収まる場合が多いことからすると、蓋材５３に設けられる長孔５７の長さは、管状体の直径程度にすればよいが、クランプ１１の間隔の違いが、前記範囲に収まらない場合は、上下共に可変連絡金具５を用いてもよい。
【００３６】
加えて、例えば、準備したパネル２に対して、支持体１の数量が足りない場合であっても、設置現場にある一般的なバリケードの支持体１を利用して、一方に予め準備した支持体１を用い、他方に設置現場にある支持体１を用いることによって、本発明に係るバリケードＰを組み立てることができる。
【００３７】
図１３−１４は、本発明に係るバリケードの別の形態を示す説明図であり、（ａ）はそれぞれ、組立前の一部分解斜視図、（ｂ）はそれぞれ組立後の斜視図である。すなわち、図１３は連設金具７を用いて二個のバリケードＰを横方向に連設したものであり、図１４は同じく連設金具７を用いて一個のバリケードＰにパネル２を連設して、横方向に並設された三個の支持体１間に二個のパネル２が取付けられたものである。
【００３８】
連設金具７は、本形態では、略筒状に形成されたものであって、その両端を接続される連結金具３のクランプ取付部３２にそれぞれ内挿することによって、クランプ取付部３２同士を接続するものである。これにより、バリケードの転倒防止が図られて工事現場での安全性が向上すると共に、通行者等が通ることができるスペースが削減されて、効果的にすり抜けを抑えることができる。連設金具７は、本形態であれば、連結金具３同士を連結するのみであるので、取付作業も容易であり、また連設金具７の外径が、クランプ取付部３２の内壁部に当接されるか、又は圧接される程度に調節できるものとしておけば、連設金具７が抜けにくくなるので更に好ましい。なお、図示はしないが、例えば、一個の支持体１のクランプ１１に左右からパネル２の胴縁部２３、２４に取付けた連結金具３のクランプ取付部３２を取付ける形態でもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本発明は、鋼管等の管状体と、側面視「Ａ」字状の支持体とを用いて組み立てられる一般的なバリケードに対して、その支持体の形態、すなわち管状体を取付ける上下のクランプの間隔が多少異なっても、前記支持体の間に連結金具を用いてパネルを取付けることができるので、工事現場や建築現場等に新規にバリケードを設置する場合のみでなく、現場で既に用いられている管状体を用いたバリケードに対して、その管状体を外してパネルを付け替えたバリケードとしても好適に用いることができる。
【符号の説明】
【００４０】
１    支柱体
１１  クランプ
２  パネル
２１  縦線材
２２  横線材
２３  上胴縁
２４  下胴縁
３    連結金具
３１  胴縁取付部
３２  クランプ取付部
４    直線状連結金具
４１  胴縁取付部
４２  クランプ取付部
５    可変連結金具
５１  胴縁取付部
５２  クランプ取付部
５１ａ  接続側開口端
５３、５４  蓋材
５５、５６  貫通孔
５７  長孔
５８  切欠孔
６    押さえ金具
７    連設金具
Ｂ１、Ｂ２  固定ボルト
Ｎ１、Ｎ２  ナット
Ｐ    バリケード
Ｗ２  ワッシャ
【図１】
0005890159.tif 000002
【図２】
0005890159.tif 000003
【図３】
0005890159.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
0005890159.tif 000014
【図１４】
0005890159.tif 000015