(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気を通過させるが、水滴を通過させない網目を有し、矩形状である網状シートと、
前記網状シートの一方の端部を、養生室の天井の一方の端部に近接させ、且つ、前記養生室の一方の壁面から第一距離だけ空けた状態で、前記養生室の一方の壁面又は天井の一方の端部に固定する第一の固定部材と、
前記網状シートの他方の端部を、前記養生室の他方の壁面から第二距離だけ空けた状態で、前記養生室の他方の側壁に固定し、前記網状シートを傾斜させた状態で張設する第二の固定部材と、
前記網状シートと前記養生室の天井との間に張設される耐熱性シートと、
前記耐熱性シートの一方の端部を、前記養生室の一方の壁面から第三距離だけ空けた状態で固定する第三の固定部材と、
前記耐熱性シートの他方の端部を、前記養生室の他方の壁面から第四距離だけ空けた状態で、前記養生室の他方の側壁に固定し、前記耐熱性シートを傾斜させた状態で張設する第四の固定部材と、
を備えたコンクリート養生室天井用シートを前記天井に張設した養生室の内部に、コンクリート養生を必要とするコンクリート製品を搬入し、前記コンクリート製品を外気から遮断した状態で、前記養生室内に蒸気を供給することで、前記コンクリート製品と前記網状シートとの間の第一空間の温度を、前記網状シートと前記耐熱性シートとの間の第二空間の温度以上にし、当該第二空間の温度を、前記耐熱性シートと前記天井との間の第三空間の温度以上にして、コンクリート養生を行うことを特徴とするコンクリート養生室。
【請求項２】
前記第三の固定部材は、前記耐熱性シートの一方の端部を、前記網状シートの一方の端部の近傍に融着し、前記第一の固定部材により、前記養生室の一方の壁面から第一距離だけ空けた状態で前記網状シートの一方の端部を固定することで、前記耐熱性シートの一方の端部を、当該網状シートの一方の端部に追従させて、固定する構成である
請求項１に記載のコンクリート養生室。
【請求項３】
空気を通過させるが、水滴を通過させない網目を有し、矩形状である網状シートと、
前記網状シートの一方の端部を、養生室の天井の一方の端部に近接させ、且つ、前記養生室の一方の壁面から第一距離だけ空けた状態で、前記養生室の一方の壁面又は天井の一方の端部に固定する第一の固定部材と、
前記網状シートの他方の端部を、前記養生室の他方の壁面から第二距離だけ空けた状態で、前記養生室の他方の側壁に固定し、前記網状シートを傾斜させた状態で張設する第二の固定部材と、
前記網状シートと前記養生室の天井との間に張設される耐熱性シートと、
前記耐熱性シートの一方の端部を、前記養生室の一方の壁面から第三距離だけ空けた状態で固定する第三の固定部材と、
前記耐熱性シートの他方の端部を、前記養生室の他方の壁面から第四距離だけ空けた状態で、前記養生室の他方の側壁に固定し、前記耐熱性シートを傾斜させた状態で張設する第四の固定部材と、
を備えたコンクリート養生室天井用シートを前記天井に張設する第一のステップと、
前記天井の養生室の内部に、コンクリート養生を必要とするコンクリート製品を搬入し、前記コンクリート製品を外気から遮断した状態で、前記養生室内に蒸気を供給することで、前記コンクリート製品と前記網状シートとの間の第一空間の温度を、前記網状シートと前記耐熱性シートとの間の第二空間の温度以上にし、当該第二空間の温度を、前記耐熱性シートと前記天井との間の第三空間の温度以上にして、コンクリート養生を行うことを特徴とするコンクリート養生方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート養生室及びコンクリート養生方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンクリート製品を製造する場合、型枠内に打設した（生）コンクリートを高温多湿の状態にする養生工程を行うことで、コンクリートを硬化させ、コンクリート製品とする。この養生工程には、通常、高温多湿に制御可能な養生室が用いられる。養生室は、密閉可能に形成され、型枠に流し込んだコンクリートを搬入した後、外気から遮断して密封状態にし、その養生室内に蒸気を吹き込むことで、内部を高温多湿の状態に維持している。これにより、コンクリート養生工程が行なわれる。
【０００３】
ここで、養生室の内部では、高温多湿である一方、養生室の外部では、外気温であるため、養生室の内外で温度差が生じる。そのため、コンクリート養生中では、養生室の天井の表面に結露が生じ、結露による水滴（結露水）が、天井に溜まって養生中のコンクリート製品の表面に落下する。コンクリート製品が養生（硬化）完了する前に、その表面に水滴が落下すると、クレーター状の水滴の跡が付いて、美的外観を損ねたり、水滴の跡によるコンクリートの強度の低下を招いたりして、製品の品質に大きな欠陥を生じさせるという課題がある。
【０００４】
そこで、天井からの水滴の落下防止の簡易的な方法として、コンクリート表面にビニールシートを被せて、天井の水滴がコンクリート表面に直接落下することを防止する方法が用いられている。しかしながら、この方法では、養生室内へのコンクリート製品の出し入れの度に、ビニールシートを被せたり外したりする手間が生じ、作業が煩わしいという課題がある。
【０００５】
一方、例えば、養生室の天井構造の改造により、天井の水滴の落下防止を達成する方法が存在する。この方法では、水滴の落下を防止する天井パネルを養生室の天井に張設するが、通常、天井パネルは重く、養生室自体の天井構造に補強工事が必要となるため、改造のための設置工事、補強工事は、大規模になり勝ちで、既存の養生室への据付は困難という課題がある。
【０００６】
そのような課題に対して、例えば、特開平９−３０２８３４号公報（特許文献１）には、表裏に連通した空隙を有し空隙率が２％以上であり密度が０．０１〜０．２ｇ／ｃｍ３の熱可塑性樹脂発泡体と、当該発泡体の少なくとも片面に積層された防水通気性フィルムとからなるコンクリート養生室用天井内張パネルが開示されている。このパネルは、防水通気性フィルムを天井材に対向させた状態で、コンクリート養生室天井材の室内側に、天井材との間に間隔を設けて取り付けられる。このパネルを張設した養生室内に蒸気を供給すると、蒸気は、パネルの下方の熱可塑性樹脂発泡体により断熱されるため、表面で結露せず、内部の空隙及び防水通気性フィルムを通過して、パネルと天井材との間の空隙に入る。そして、蒸気は、低温の天井材に接触して、天井材の室内面側で結露して水滴となる。水滴が特定の大きさになると、パネルの上方の防水通気性フィルム上に落下するが、防水通気性フィルムでは、水蒸気を通過させるが、水滴を通過させないため、落下した水滴は、パネルの傾斜に沿って低位置に流れて落下する。これにより、コンクリート表面への水滴落下を防止するとともに、このパネルの設置は、新設及び既存の養生室の天井に特別な補強工事を必要とせず、簡単であるから、安価に形成可能であるとしている。
【０００７】
又、実開平７−１７５１４号公報（特許文献２）には、繊維素系基材を鹸化処理して得た結露防止性および流滴性を有する皮膜を屋根材の内面に傾斜状に張設してなるコンクリート製品養生ハウスが開示されている。これにより、養生過程で皮膜内面に結露水が発生・付着しても、この皮膜が流滴性を有していることと、傾斜状に貼着されていることによって、付着した結露水は、この傾斜勾配に沿って速やかにハウスの側壁に向かって流下し、流滴効果をより完全なものとすることができ、ハウス内のコンクリート製品表面は、水滴落下による凹穴発生の恐れなく充分な養生を行うことが出来るとしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平９−３０２８３４号公報
【特許文献２】実開平７−１７５１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
上述した特許文献１に記載の技術は、天井パネルによって、養生室を、コンクリート製品とパネルとの間の第一の空隙と、パネルと天井材との間の第二の空隙とを物理的に区分し、第一の空隙の蒸気が第二の空隙に入り込み難くしている。そのため、第一の空隙と第二の空隙との間に温度差が生じ易く、天井パネルの裏面に結露が生じて、コンクリート表面に結露水が落下するという課題がある。又、上述した特許文献２に記載の技術でも同様である。
【００１０】
ところで、養生室内は、通常、高温（８０度等）、高湿である一方、天井の内面に張設するシートの材質は、例えば、ＰＥ、ＰＰ等の熱可塑性樹脂であるため、当初、シートを天井に傾斜して張設したとしても、コンクリート養生中に当該シートが蒸気の熱で伸びて、張設具合が悪化し、シートの所々に弛みが生じる。このシートの弛みに結露水が集まって、そこから水滴となってコンクリート製品の表面に垂れ落ち、水滴の跡が発生する。
【００１１】
一般に、コンクリート表面に水滴の跡が生じた場合、コンクリート製造業者が、再度、この表面に生コンクリートを塗って、水滴の跡を無くす補修作業をし、補修用の生コンクリートを硬化させてから、硬化後のコンクリート製品を納品先に出荷する。ここで、水滴の跡が生じれば、コンクリート製造業者の補修作業が増えるため、コンクリート製造業者にとって、コンクリート養生中に、コンクリート表面に水滴の跡が発生しない方が好ましい。
【００１２】
そこで、本発明は、前記課題を解決するためになされたものであり、コンクリート表面に結露水を全く落下させること無く、コンクリート養生を行うことが可能なコンクリート養生室及びコンクリート養生方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明に係るコンクリート養生室のコンクリート養生室天井用シートは、網状シートと、第一の固定部材と、第二の固定部材と、耐熱性シートと、第三の固定部材と、第四の固定部材と、を備える。網状シートは、空気を通過させるが、水滴を通過させない網目を有し、矩形状である。第一の固定部材は、前記網状シートの一方の端部を、養生室の天井の一方の端部に近接させ、且つ、前記養生室の一方の壁面から第一距離だけ空けた状態で、前記養生室の一方の壁面又は天井の一方の端部に固定する。第二の固定部材は、前記網状シートの他方の端部を、前記養生室の他方の壁面から第二距離だけ空けた状態で、前記養生室の他方の側壁に固定し、前記網状シートを傾斜させた状態で張設する。耐熱性シートは、前記網状シートと前記養生室の天井との間に張設される。第三の固定部材は、前記耐熱性シートの一方の端部を、前記養生室の一方の壁面から第三距離だけ空けた状態で固定する。第四の固定部材は、前記耐熱性シートの他方の端部を、前記養生室の他方の壁面から第四距離だけ空けた状態で、前記養生室の他方の側壁に固定し、前記耐熱性シートを傾斜させた状態で張設する。そして、本発明に係るコンクリート養生室は、前記コンクリート養生室天井用シートを前記天井に張設した養生室の内部に、コンクリート養生を必要とするコンクリート製品を搬入し、前記コンクリート製品を外気から遮断した状態で、前記養生室内に蒸気を供給することで、前記コンクリート製品と前記網状シートとの間の第一空間の温度を、前記網状シートと前記天井との間の第二空間の温度以上にし、当該第二空間の温度を、前記耐熱性シートと前記天井との間の第三空間の温度以上にして、コンクリート養生を行うことを特徴とする。
【００１５】
又、前記網状シートの網目の縦密度及び横密度が１０本／２．５４ｃｍ〜３５本／２．５４ｃｍの範囲内である。前記固定部材は、前記網状シートの端部を円筒状に丸めて網状シートに融着して、網状シートに円筒部を設け、前記円筒部に、前記円筒部の軸方向に沿って相互に特定の間隔を空けて複数の切欠部を設け、前記円筒部の内部に棒を挿通し、前記切欠部から露出する棒と、前記切欠部に対応して養生室の壁面に予め設けられたフック部とに紐を通して締結して固定する構成である。又、前記第三の固定部材は、前記耐熱性シートの一方の端部を、前記網状シートの一方の端部の近傍に融着し、前記第一の固定部材により、前記養生室の一方の壁面から第一距離だけ空けた状態で前記網状シートの一方の端部を固定することで、前記耐熱性シートの一方の端部を、当該網状シートの一方の端部に追従させて、固定する構成である。
【００１６】
又、本発明に係るコンクリート養生方法は、第一のステップと、第二のステップと、を備える。第一のステップは、網状シートと、第一の固定部材と、第二の固定部材と、耐熱性シートと、第三の固定部材と、第四の固定部材と、を備えたコンクリート養生室天井用シートを前記天井に張設する。第二のステップは、前記天井の養生室の内部に、コンクリート養生を必要とするコンクリート製品を搬入し、前記コンクリート製品を外気から遮断した状態で、前記養生室内に蒸気を供給することで、前記コンクリート製品と前記網状シートとの間の第一空間の温度を、前記網状シートと前記天井との間の第二空間の温度以上にし、当該第二空間の温度を、前記耐熱性シートと前記天井との間の第三空間の温度以上にして、コンクリート養生を行う。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、施工が容易な上、コンクリート表面に結露水を全く落下させること無く、コンクリート養生を行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】第一の実施形態に係るコンクリート養生室天井用シートを張設した養生室の概要図である。
【図２】第一の実施形態に係るコンクリート養生室天井用シートを養生室に張設した場合の斜視図（図２Ａ）と、養生室に蒸気を供給した場合の斜視図（図２Ｂ）と、である。
【図３】第一の実施形態に係るコンクリート養生室天井用シートを養生室に張設して蒸気を供給した場合の概略図である。
【図４】固定部材として円筒部を設けた場合の斜視図（図４Ａ）と、円筒部に切欠部を設けた場合の斜視図（図４Ｂ）と、円筒部に棒を挿通して当該棒をフック部に紐で締結した場合の斜視図（図４Ｃ）と、である。
【図５】第二の実施形態に係るコンクリート養生室天井用シートを張設した養生室の概要図（図５Ａ）と、第二の実施形態に係るコンクリート養生室天井用シートを養生室に張設して蒸気を供給した場合の概略図（図５Ｂ）と、である。
【図６】第二の実施形態に係るコンクリート養生室天井用シートで第三の固定部材を省略した場合の概略図（図６Ａ）と、第二の実施形態に係る二枚のコンクリート養生室天井用シートを養生室に切妻状に張設した場合の概略図（図６Ｂ）と、である。
【図７】実施例１に係るコンクリート養生室天井用シートの張設状態を示す写真（図７Ａ）と、実施例１において蒸気を充満させた状態を示す写真（図７Ｂ）と、コンクリート養生後の網状シートの上面を示す写真（図７Ｃ）と、コンクリート養生後の網状シートの下面を示す写真（図７Ｄ）と、である。
【図８】実施例１において表面が矩形状のコンクリート製品のコンクリート養生前後の表面写真（図８Ａ）と、表面が長方形状のコンクリート製品のコンクリート養生前後の表面写真（図８Ｂ）と、である。
【図９】実施例２に係るコンクリート養生室天井用シートの張設状態を示す写真（図９Ａ）と、コンクリート養生後の網状シートの上面を示す写真（図９Ｂ）と、コンクリート養生後の網状シートの下面を示す写真（図９Ｃ）と、である。
【図１０】実施例２において表面が矩形状のコンクリート製品のコンクリート養生前後の表面写真（図１０Ａ）と、表面が長方形状のコンクリート製品のコンクリート養生前後の表面写真（図１０Ｂ）と、である。
【図１１】実施例１における養生時間と、第一の空間の温度と、第二の空間の温度との関係を示すグラフである。
【図１２】実施例２における養生時間と、第一の空間の温度と、第三の空間の温度と、第四の空間の温度との関係を示すグラフである。
【図１３】比較例１における養生時間と、養生室の中間位置の空間温度と、養生室の天井位置の空間温度との関係を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下に、添付図面を参照して、本発明の実施形態について説明し、本発明の理解に供する。尚、以下の実施形態は、本発明を具体化した一例であって、本発明の技術的範囲を限定する性格のものではない。
【００２１】
＜第一の実施形態＞
先ず、第一の実施形態に用いられるコンクリート養生室天井用シートについて説明する。第一の実施形態に係るコンクリート養生室天井用シート１は、図１、図２Ａに示すように、網状シート１０と、第一の固定部材１１と、第二の固定部材１２と、を備える。網状シート１０は、空気を通過させるが、水滴を通過させない網目を有し、矩形状である。第一の固定部材１１は、前記網状シート１０の一方の端部１０ａを、養生室２の天井２０の一方の端部２０ａに近接させ、且つ、前記養生室２の一方の壁面２１から第一の距離Ｄ１だけ空けた状態で、前記養生室２の一方の壁面２１に固定する。第二の固定部材１２は、前記網状シート１０の他方の端部１０ｂを、前記養生室２の他方の壁面２２から第二の距離Ｄ２だけ空けた状態で、前記養生室２の他方の側壁２２に固定し、前記網状シート１０を傾斜させた状態で張設する。
【００２２】
図１では、第一の固定部材１１は、前記網状シート１０の一方の端部１０ａを、前記養生室２の天井２０の一方の端部２０ａから第三の距離Ｄ３だけ空けた状態で固定している。又、第二の固定部材１２は、前記網状シート１０の他方の端部１０ｂを、前記養生室２の天井２０の他方の端部２０ｂから第四の距離Ｄ４だけ空けた状態で固定している。網状シート１０は傾斜状態であるため、第三の距離Ｄ３は、第四の距離Ｄ４よりも小さい。
【００２３】
又、図２Ａでは、第一の固定部材１１を、前記網状シート１０の一方の端部１０ａに相互に特定の間隔Ｋ１を空けて、複数設けて、前記養生室２の一方の壁面２１にそれぞれ固定している。又、第二の固定部材１２も、同様に、前記網状シート１０の他方の端部１０ｂに相互に特定の間隔Ｋ２を空けて、複数設けて、前記養生室２の他方の壁面２２にそれぞれ固定し、張設している。
【００２４】
そして、本コンクリート養生室天井用シート１０を天井２０に張設した養生室２の内部に、コンクリート養生を必要とするコンクリート製品Ｃを搬入し、図２Ｂに示すように、前記養生室２の出入口に扉用シート２３を覆うことで、前記コンクリート製品Ｃを外気から遮断した状態とする。又、ボイラー２４で、前記養生室２内に蒸気Ｓを供給することで、図３に示すように、前記蒸気Ｓを前記第一の距離Ｄ１及び前記第二の距離Ｄ２を介して前記網状シート１０の上面に行き渡らせて、コンクリート養生を行う。
【００２５】
これにより、コンクリート表面に結露水を全く落下させること無く、コンクリート養生を行うことが可能となる。即ち、本発明では、網状シート１０を、養生室２の天井２０の内面に近接した状態で、養生室２の一方の壁面２１から第一の距離Ｄ１を空け、養生室２の他方の壁面２２から第二の距離Ｄ２を空けて、傾斜して張設する。そのため、養生室２内において、図３に示すように、コンクリート製品Ｃと網状シート１０との間の第一の空間Ｐ１と、網状シート１０と養生室２の天井２０との間の第二の空間Ｐ２とを網状シート１０で物理的に区分するものの、第一の空間Ｐ１と第二の空間Ｐ２とは、蒸気Ｓが往来出来る程度に連通することになる。又、網状シート１０の網目は、空気、即ち、蒸気Ｓを通過させる構成である。そのため、第一の空間Ｐ１の蒸気Ｓは、第一の距離Ｄ１及び第二の距離Ｄ２から適当に上方に逃げたり、網状シート１０の網目を通過したりして、第二の空間Ｐ２に滞留する。
【００２６】
すると、第二の空間Ｐ２の温度は、蒸気Ｓの滞留により、第一の空間Ｐ１の温度と比較してほぼ等しくなり、網状シート１０の下面（裏面）には、蒸気の結露が生じ難くなるため、網状シート１０の下面に結露水が溜まることを防止することが出来る。この際、後述のように、第一の空間Ｐ１の温度は、第二の空間Ｐ２の温度以上となる。
【００２７】
一方、第二の空間Ｐ２は、外気と接する養生室２の天井２０と接触し、天井２０と第二の空間Ｐ２との温度差により、第二の空間Ｐ２は、天井２０の内面でやや冷やされて、天井２０の内面には、多量の結露水が生じ、網状シート１０に落下する。ここで、網状シート１０は、天井２０の内面に近接した状態であり、網状シート１０の網目は、水滴を通過させない構成である。そのため、天井２０の内面に溜まった結露水が網状シート１０に落下しても、落下による結露水の加速度は余り大きくならず、結露水が網状シート１０を通過せず、受け止められる。そして、受け止められた結露水は、網状シート１０の傾斜に沿って低位置に流れて落下する。これにより、第二の空間Ｐ２で多量の結露水が生じたとしても、網状シート１０が受け皿になって、結露水を養生室２の他方の壁面２２側へ流すため、コンクリート製品Ｃの表面に結露水が落下することを確実に防止することが出来る。
【００２８】
尚、網状シート１０が天井２０の内面から非常に離れた状態で張設された場合、天井２０からの結露水が網状シート１０へ落下すると、大きな衝撃となり、網状シート１０に振動を与え、その振動で、網状シート１０が受けた結露水が網目を通ってコンクリート製品Ｃの表面に落下する可能性があり、好ましくない。
【００２９】
コンクリート製品Ｃの表面に水滴の跡が生じなければ、コンクリート製造業者は、補修作業（手直し）をせずに済む。つまり、従来であれば、コンクリート製品Ｃの蒸気養生の後に、補修作業を行い、出荷していたものを、本発明であれば、コンクリート製品Ｃの蒸気養生の後に、直ぐに出荷することが可能である。この補修作業を無くすことで、コンクリート製造業者の手間を大きく削減することが可能となる。
【００３０】
この補修作業は、例えば、一つのコンクリート製品Ｃに対して約３０秒の時間を要し、１日に数百個のコンクリート製品Ｃを製造する場合、数時間となる。このような補修作業に要する時間が、本発明により無くなることで、コンクリート製品Ｃのコストダウンを図ることが出来る。
【００３１】
又、従来のコンクリート養生室天井用シートは、例えば、ブルーシート、耐水シート、吸水シート、保温保湿シート等が使用されているが、これらのシートは、養生後の環境変化（温度変化）により、体積収縮をし易く、繰り返し使用が困難である。一方、第一の実施形態に係るコンクリート養生室天井用シート１は、網状シート１０を使用しているため、体積収縮がし難く、繰り返し使用が可能である。
【００３２】
更に、第一の実施形態に係るコンクリート養生室天井用シート１は、養生室２の天井２０の内面に張設するだけの簡単な構成としているため、施工が容易な上、特別な工事が不要であるから、既設及び新規の養生室に簡単に設置することが可能である。
【００３３】
ここで、網状シート１０の構成に特に限定は無く、例えば、メッシュシートでも、ろ過布でも、多孔性シートでも、合織帆布でも構わない。又、網状シート１０の材質に特に限定は無く、ポリプロピレン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂等、又は、これらの組み合わせを挙げることが出来る。又、網状シート１０の表面に特に限定は無いが、例えば、撥水処理（又は超撥水処理）が施されていると、天井２０から落下する結露水を受け止め易くなり、更に好ましい。
【００３４】
又、網状シート１０の網目は、空気を通過させるが、水滴を通過させない網目であれば、特に限定は無い。例えば、網目の縦密度及び横密度が１０本／２．５４ｃｍ〜３５本／２．５４ｃｍの範囲内であると好ましい。具体的には、網目の縦密度が２６本／２．５４ｃｍ、横密度が２８本／２．５４ｃｍのメッシュシート（＃２０５４）、網目の縦密度が１９本／２．５４ｃｍ、横密度が２０本／２．５４ｃｍのメッシュシート（＃２０３９）を挙げることが出来る。
【００３５】
又、第一の距離Ｄ１及び第二の距離Ｄ２に特に限定は無いが、例えば、５ｃｍ〜１０ｃｍの範囲内であると好ましい。又、第三の距離Ｄ３に特に限定は無いが、例えば、０ｃｍ〜３ｃｍの範囲内であると好ましい。第三の距離Ｄ３が０ｃｍである場合、網状シート１０の一方の端部１０ａは、第一の固定部材１１により、養生室２の天井２０の一方の端部２０ａに固定されても良い。第四の距離Ｄ４に特に限定は無いが、例えば、１０ｃｍ〜２０ｃｍの範囲内であると好ましい。この場合、養生室２の天井２０の一方の端部２０ａから他方の端部２０ｂまでの寸法は、例えば、１００ｃｍ〜５００ｃｍの範囲内であり、網状シート１０の傾斜角度は、水平に対して１度〜２０度の範囲内である。
【００３６】
又、第一の固定部材１１及び第二の固定部材１２の構成に特に限定は無いが、例えば、下記の構成を挙げることが出来る。第一の固定部材１１では、図４Ａに示すように、網状シート１０の一方の端部１０ａを円筒状に丸めて網状シート１０に融着して、網状シート１０に円筒部４１を設け、図４Ｂに示すように、前記円筒部４１に、前記円筒部４１の軸方向に沿って相互に特定の間隔Ｋ３を空けて複数の切欠部４２を設け、図４Ｃに示すように、前記円筒部４１の内部に棒４３を挿通し、前記切欠部４２から露出する棒４３と、前記切欠部４２に対応して養生室２の一方の壁面２１に予め設けられたフック部４４とに紐４５（又は結束バンド等）を通して締結して固定する。第二の固定部材１２も同様である。これにより、網状シート１０の一方の端部１０ａを、棒４３を介して養生室２の一方の壁面２１に均等に引っ張って固定することが可能となるため、蒸気Ｓの熱で網状シート１０が弛みそうになったとしても、棒４３による均等な張力により、網状シート１０が部分的に弛みにくくなる。そのため、網状シート１０のうち、弛んだ部分に結露水が溜まることを回避出来、更に、コンクリート製品Ｃの表面に結露水が落下することを防止することが出来る。
【００３７】
尚、第一の固定部材１１の構成は、他に、例えば、網状シート１０の一方の端部１０ａに特定の間隔Ｋ３で貫通孔（アイレット、ハトメ）を設け、前記養生室２の一方の壁面２１に引っ掛け部を設けて、前記貫通孔を前記引っ掛け部に引っ掛ける構成でも良い。又、補強目的で、前記網状シート１０の一方の端部１０ａに補強シートを融着させ、その上に貫通孔を設けても良い。又、第一の固定部材１１は、専用の金具により構成しても構わない。第二の固定部材１２も同様である。
【００３８】
ところで、第一の実施形態に係るコンクリート養生室天井用シート１の網状シート１０は、段積されたコンクリート製品Ｃのコンクリート養生でも有効である。一般に、養生室２に搬入されるコンクリート製品Ｃは、コの字状の型枠の中に生コンクリートを充填した形態であるが、その型枠の上に、同様のコンクリート製品Ｃを段積にして、複数のコンクリート製品Ｃを積層させた状態で、一気にコンクリート養生を実行する。ここで、型枠を段積すると、上に積まれた型枠の下面に結露が生じて、その結露水が下の型枠のコンクリート表面に落下し、これが水滴の跡になる場合がある。そこで、コンクリート製品Ｃの型枠を段積する場合、上下の型枠の間に、上述した網状シート１０を張設する。網状シート１０は、例えば、下方の型枠の上面を覆うように設ければ良い。これにより、上方の型枠の下面に生じた結露水を網状シート１０が受け止め、水滴の跡の発生を確実に防止出来る。
【００３９】
＜第二の実施形態＞
次に、第一の実施形態に用いられるコンクリート養生室天井用シート１と異なる形態として、第二の実施形態に用いられるコンクリート養生室天井用シートについて説明する。第二の実施形態に係るコンクリート養生室天井用シート１は、網状シート１０と、第一の固定部材１１と、第二の固定部材１２と、を備え、更に、図４Ａに示すように、耐熱性シート１３と、第三の固定部材１４と、第四の固定部材１５と、を備える。耐熱性シート１３は、前記網状シート１０と前記養生室２の天井２０との間（前記網状シート１０の上方）に張設される。第三の固定部材１４は、前記耐熱性シート１３の一方の端部１３ａを、前記養生室２の一方の壁面２１から第五の距離Ｄ５だけ空けた状態で固定する。第四の固定部材１５は、前記耐熱性シート１３の他方の端部１３ｂを、前記養生室２の他方の壁面２２から第六の距離Ｄ６だけ空けた状態で、前記養生室２の他方の側壁２２に固定し、前記耐熱性シート１３を傾斜させた状態で張設する。
【００４０】
図４Ａでは、第三の固定部材１４は、前記耐熱性シート１３の一方の端部１３ａを、前記養生室２の天井２０の一方の端部２０ａから第七の距離Ｄ７だけ空けた状態で固定している。第四の固定部材１５は、前記耐熱性シート１３の他方の端部１３ｂを、前記養生室２の天井２０の他方の端部２０ｂから第八の距離Ｄ８だけ空けた状態で固定している。耐熱性シート１３は、網状シート１０の上方に位置するため、第七の距離Ｄ７は、第三の距離Ｄ３よりも小さく、第八の距離Ｄ８は、第四の距離Ｄ４よりも小さい。又、耐熱性シート１３は傾斜状態であるため、第七の距離Ｄ７は、第八の距離Ｄ８よりも小さい。
【００４１】
このように、網状シート１０と耐熱性シート１３とで二重に張設することで、図４Ｂに示すように、耐熱性シート１３が、第二の空間Ｐ２を更に二つに区分し、コンクリート製品Ｃと網状シート１０との間の第一の空間Ｐ１と、網状シート１０と耐熱性シート１３との間の第三の空間Ｐ３と、耐熱性シート１３と養生室２の天井２０との間の第四の空間Ｐ４とを形成させる。第一の空間Ｐ１と第三の空間Ｐ３と第四の空間Ｐ４とは、第五の距離Ｄ５及び第六の距離Ｄ６により、蒸気が往来可能である。そして、第一の空間Ｐ１と第三の空間Ｐ３は、網状シート１０の網目により、蒸気Ｓが上方へ透過可能である。
【００４２】
すると、第三の空間Ｐ３の温度は、蒸気Ｓの往来又は透過により、第一の空間Ｐ１の温度と比較してほぼ等しくなり、第一の実施形態と同様に、網状シート１０の下面には、蒸気の結露が生じ難くなる。
【００４３】
一方、第三の空間Ｐ３と第四の空間Ｐ４は、第五の距離Ｄ５及び第六の距離Ｄ６により、蒸気の往来が可能であるものの、耐熱性シート１３の区分により、第三の空間Ｐ３と第四の空間Ｐ４の温度差は、第一の空間Ｐ１と第三の空間Ｐ３との温度差と比較して大きくなり、第四の空間Ｐ４の温度は、第三の空間Ｐ３の温度と比較して低くなる。つまり、第一の空間Ｐ１の温度は第三の空間Ｐ３の温度以上となり、第三の空間Ｐ３の温度が第四の空間Ｐ４の温度以上になる。そのため、耐熱性シート１３の下面には、結露水が生じ、網状シート１０に落下するが、耐熱性シート１３と網状シート１０との距離は近接しているから、落下による結露水の衝撃は殆ど無く、網状シート１０は、落下後の結露水を確実に低位置へ流す。
【００４４】
又、第四の空間Ｐ４は、低温の養生室２の天井２０と接触するため、第四の空間Ｐ４の蒸気は、天井２０の内面でやや冷やされて、天井２０の内面には、耐熱性シート１３の下面と比較して大量の結露水が生じ、耐熱性シート１３に落下するが、耐熱性シート１３は傾斜状態であるから、落下した結露水を確実に受けて、低位置に流す。つまり、耐熱性シート１３を設けることで、網状シート１０へ落下する結露水の量を減少させ、コンクリート製品Ｃの表面に結露水が落下することを確実に防止することが出来る。
【００４５】
ここで、耐熱性シート１３は、無孔でも良いが、例えば、網状シート１０と同等で、空気を通過させるが、水滴を通過させない網目を有するシートでも構わない。第五の距離Ｄ５及び第六の距離Ｄ６は、第一の距離Ｄ１及び第二の距離Ｄ２と同様であり、例えば、５ｃｍ〜１０ｃｍの範囲内であると好ましい。又、第七の距離Ｄ７は、第三の距離Ｄ３と同様であり、例えば、０ｃｍ〜３ｃｍの範囲内であると好ましい。一方、第八の距離Ｄ８は、網状シート１０と耐熱性シート１３との間を空ける必要があるため、第四の距離よりも小さく、例えば、５ｃｍ〜１０ｃｍの範囲内であると好ましい。そのため、耐熱性シート１３の傾斜角度は、網状シート１０の傾斜角度よりも小さくなる。
【００４６】
又、第三の固定部材１４及び第四の固定部材１５の構成は、例えば、第一の固定部材１１及び第二の固定部材１２の構成と同等の構成を想定するが、第三の固定部材１４の構成は、下記の構成でも構わない。即ち、図６Ａに示すように、耐熱性シート１３の一方の端部１３ａを、網状シート１０の一方の端部１０ａの近傍に融着し、第一の固定部材１１により、前記養生室２の一方の壁面２１から第一の距離Ｄ１だけ空けた状態で前記網状シート１０の一方の端部１０ａを固定することで、前記耐熱性シート１３の一方の端部１３ａを、当該網状シート１０の一方の端部１０ａに追従させて、固定するよう構成しても良い。これにより、第一の固定部材１１が第三の固定部材１４の機能を果たし、部品点数を減少させ、施工を更に容易にすることが出来る。又、第五の距離Ｄ５が、第一の距離Ｄ１よりも大きくなるため、蒸気Ｓが第四の空間Ｐ４に逃げ易くなり、第三の空間Ｐ３と第四の空間Ｐ４との温度差を小さくし、耐熱性シート１３の下面に結露を生じ難くすることが出来る。
【００４７】
又、図６Ａでは、養生室２の天井２０の一方の端部２０ａから他方の端部２０ｂまで網状シート１０及び耐熱性シート１３を傾斜状態で張設しているが、養生室２の天井２０の一方の端部２０ａから他方の端部２０ｂまでの寸法が広範囲である場合、図６Ｂに示すように、二枚のコンクリート養生室天井用シート１を切妻状に張設しても構わない。即ち、第一のコンクリート養生室天井用シート６１の第一の固定部材６１１を養生室２の天井２０の中央２０ｃに固定し、第一のコンクリート養生室天井用シート６１の第二の固定部材６１２及び第四の固定部材６１３を養生室２の一方の壁面２１に固定する。一方、第二のコンクリート養生室天井用シート６２の第一の固定部材６２１を養生室２の天井２０の中央２０ｃに固定し、第二のコンクリート養生室天井用シート６２の第二の固定部材６２２及び第四の固定部材６２３を養生室２の他方の壁面２２に固定する。この場合、コンクリート製品Ｃは、第一のコンクリート養生室天井用シート６１の網状シート６１４の下方か、第二のコンクリート養生室天井用シート６２の網状シート６２４の下方に設置される。このように、二枚のコンクリート養生室天井用シート１を組み合わせることで、広範囲の養生室２であっても天井２０に張設することが可能となる。
【００４８】
尚、図６Ｂでは、耐熱性シート６１５、６２５の端部を網状シート６１４、６２４に融着することで、第三の固定部材を省略するコンクリート養生室天井用シート６１、６２の例であるが、これに限らず、図５Ａに示すように、前記融着をせずに、第三の固定部材を別途設けたコンクリート養生室天井用シートを組み合わせても構わない。
【００４９】
ここで、第一の実施形態に係るコンクリート養生室天井用シートでコンクリート養生を行った場合の実施例１を示す。実施例１では、図７Ａに示すように、二枚の網状シート１０を養生室２の天井２０に切妻状に張設している。網状シート１０の網目の縦密度が１９本／２．５４ｃｍ、横密度が２０本／２．５４ｃｍのメッシュシートを用いた。二枚の網状シート１０の一方の端部は、養生室２の天井２０の中央部に予め設けられた金具に第一の固定部材を介して固定している。網状シート１０を張設した後に、養生室２の内部に複数のコンクリート製品を搬入し、図７Ｂに示すように、蒸気を充満させて、コンクリート養生を実行した。
【００５０】
コンクリート養生後に、網状シート１０の上面を観察すると、図７Ｃに示すように、天井２０の結露水が溜まっており、網状シート１０が受け皿の機能を果たしていることを確認出来た。又、網状シート１０の下面を観察すると、図７Ｄに示すように、結露水が全く生じていないことが確認出来た。
【００５１】
又、コンクリート養生前後のコンクリート製品の表面を観察すると、図８Ａに示すように、表面が矩形状のコンクリート製品では、水滴の跡が生じず、図８Ｂに示すように、表面が長方形状のコンクリート製品では、全く水滴の跡が生じないことを確認出来た。
【００５２】
次に、第二の実施形態に係るコンクリート養生室天井用シートでコンクリート養生を行った場合の実施例２を示す。実施例２では、図９Ａに示すように、先ず、二枚の耐熱性シート１３を第三の固定部材及び第四の固定部材を介して養生室の天井に切妻状に張設し、更に、二枚の網状シート１０を、第一の固定部材及び第二の固定部材を介して二枚の耐熱性シート１３の下面に切妻状に張設している。耐熱性シート１３及び網状シート１０を張設した後に、養生室の内部に複数のコンクリート製品を搬入し、蒸気を充満させて、コンクリート養生を実行した。
【００５３】
コンクリート養生後に、網状シート１０の上面を観察すると、図９Ｂに示すように、耐熱性シート１３の結露水が溜まっており、上述と同様に、網状シート１０が受け皿の機能を果たしていることを確認出来た。又、網状シート１０の下面を観察すると、図９Ｃに示すように、結露水が全く生じていないことが確認出来た。
【００５４】
又、上述と同様に、コンクリート養生前後のコンクリート製品の表面を観察すると、図１０Ａに示すように、表面が矩形状のコンクリート製品では、水滴の跡が生じず、図１０Ｂに示すように、表面が長方形状のコンクリート製品では、全く水滴の跡が生じないことを確認出来た。
【００５５】
更に、実施例１、実施例２において、網状シート１０及び耐熱性シート１３により区分された空間温度の変化の測定結果を以下に示す。
【００５６】
図１１は、実施例１における養生時間と、コンクリート製品と網状シート１０との間の第一の空間Ｐ１の温度と、網状シート１０と養生室２の天井２０との間の第二の空間Ｐ２の温度との関係を示すグラフである。第一の空間Ｐ１の温度は、養生室２の他方の壁面２２に近接した位置に設けられた温度センサーＡ１の検知温度であり、第二の空間Ｐ２の温度は、網状シート１０と天井２０との間の中間位置に設けられた温度センサーＡ２の検知温度である。図１１に示すように、蒸気供給開始した時点から、第一の空間Ｐ１及び第二の空間Ｐ２の温度は徐々に上昇し、目標温度に到達した後に、蒸気供給停止するまで、第一の空間Ｐ１及び第二の空間Ｐ２の温度は同等である。そして、蒸気供給停止した時点から、第一の空間Ｐ１及び第二の空間Ｐ２の温度は徐々に下降するが、第一の空間Ｐ１の温度は、第二の空間Ｐ２の温度より高くなることが理解される。これは、蒸気供給停止前では、第一の空間Ｐ１の蒸気が適切に第二の空間Ｐ２に移動して滞留したため、両者の温度が同等になったことを示している。蒸気供給停止後では、現実には、第二の空間Ｐ２は天井２０と接触するため、やや冷やされて、第二の空間Ｐ２の温度は第一の空間Ｐ１の温度よりもやや低くなっている。総じて、コンクリート養生中は、第一の空間Ｐ１の温度は、第二の空間Ｐ２の温度以上であると理解することが出来る。
【００５７】
次に、図１２は、実施例２における養生時間と、コンクリート製品と網状シート１０との間の第一の空間Ｐ１の温度と、網状シート１０と耐熱性シート１３との間の第三の空間Ｐ３の温度と、耐熱性シート１３と養生室２の天井２０との間の第四の空間Ｐ４の温度との関係を示すグラフである。第一の空間Ｐ１の温度は、養生室２の他方の壁面２２に近接した位置に設けられた温度センサーＢ１の検知温度であり、第三の空間Ｐ３の温度は、網状シート１０と耐熱性シート１３との間の中間位置に設けられた温度センサーＢ３の検知温度であり、第四の空間Ｐ４の温度は、耐熱性シート１３と天井２０との間の中間位置に設けられた温度センサーＢ４の検知温度である。図１２に示すように、蒸気供給開始した時点から、第一の空間Ｐ１、第三の空間Ｐ３及び第四の空間Ｐ４の温度は徐々に上昇し、目標温度に到達し、蒸気供給停止するまで同等である。そして、蒸気供給停止した時点から、第一の空間Ｐ１、第三の空間Ｐ３及び第四の空間Ｐ４の温度は徐々に下降するが、第一の空間Ｐ１の温度は、第三の空間Ｐ３の温度より高くなり、第三の空間Ｐ３の温度は、第四の空間Ｐ４の温度より高いことが理解される（第一の空間Ｐ１の温度が最も高い）。これは、上述と同様に、蒸気供給停止前では、第一の空間Ｐ１の蒸気が、第三の空間Ｐ３及び第四の空間Ｐ４に分散し滞留したため、第一の空間Ｐ１、第三の空間Ｐ３及び第四の空間Ｐ４の温度はいずれも同等になったことを示している。蒸気供給停止後では、現実には、第四の空間Ｐ４は天井との接触によりやや冷やされ、第三の空間Ｐ３は第四の空間Ｐ４との接触により冷やされるため、第一の空間Ｐ１の温度、第三の空間Ｐ３の温度、第四の空間Ｐ４の温度の順番に低くなる。総じて、コンクリート養生中は、第一の空間Ｐ１の温度は、第三の空間Ｐ３の温度以上であり、第三の空間Ｐ３の温度は、第四の空間Ｐ４の温度以上であると理解することが出来る。
【００５８】
ここで、比較例１として、養生室２の天井２０に何も張設しない場合の空間温度の変化の測定結果を以下に示す。図１３は、比較例１における養生時間と、養生室２の中間位置の空間温度と、養生室２の天井位置の空間温度との関係を示すグラフである。中間位置の空間温度は、養生室２の他方の壁面２２に近接した位置に設けられた温度センサーＣ１の検知温度であり、実施例１の温度センサーＡ１と実施例２の温度センサーＢ１と同様の位置の検知温度である。又、天井位置の空間温度は、養生室２の天井２０に近接した位置に設けられた温度センサーＣ２の検知温度であり、実施例１の温度センサーＡ２と実施例２の温度センサーＢ４と同様の位置の検知温度である。図１３に示すように、蒸気供給開始した時点から、中間位置及び天井位置の空間温度は徐々に上昇し、目標温度に到達し、蒸気供給停止するまで同等である。そして、蒸気供給停止した時点から、中間位置の温度は急激に下降するものの、天井位置の温度は蒸気の滞留により緩やかに下降している。つまり、中間位置の温度は、天井位置の温度と同等にならず、大きく乖離する。これが、大量の結露の発生の原因となると考える。尚、比較例１では、天井位置の温度が中間位置の温度よりも高くなるが、実施例１では、これとは逆に、第一の空間Ｐ１の温度が上方の第二の空間Ｐ２の温度よりも高くなる。実施例２でも同様である。この逆転現象により、コンクリート表面への結露水の落下を確実に防止すると推察している。
【００５９】
このように、実施例１（第一の実施形態）及び実施例２（第二の実施形態）に係るコンクリート養生室天井用シートでは、コンクリート表面に結露水を全く落下させること無く、コンクリート養生を行うことが可能となるのである。
【産業上の利用可能性】
【００６０】
以上のように、本発明に係るコンクリート養生室及びコンクリート養生方法は、コンクリート養生するためのコンクリート養生室及び方法として有用であり、コンクリート表面に結露水を全く落下させること無く、コンクリート養生を行うことが可能なコンクリート養生室及びコンクリート養生方法として有効である。
【符号の説明】
【００６１】
１  コンクリート養生室天井用シート
１０  網状シート
１１  第一の固定部材
１２  第二の固定部材
１３  耐熱性シート
１４  第三の固定部材
１５  第四の固定部材
【要約】
【解決手段】コンクリート養生室天井用シート１は、網状シート１０と、第一の固定部材１１と、第二の固定部材１２と、を備える。網状シート１０は、空気を通過させるが、水滴を通過させない網目を有し、矩形状である。第一の固定部材１１は、前記網状シートの一方の端部を、養生室の天井の一方の端部に近接させ、且つ、前記養生室の一方の壁面から第一距離だけ空けた状態で、前記養生室の一方の壁面又は天井の一方の端部に固定する。第二の固定部材１２は、前記網状シートの他方の端部を、前記養生室の他方の壁面から第二距離だけ空けた状態で、前記養生室の他方の側壁に固定し、前記網状シートを傾斜させた状態で張設する。
【選択図】図３【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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