(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺な作業台（１１）の下部四隅に車輪（１２，１２）を回動可能に軸着して移動可能に設けると共に、上部一側に設けた第１台部（１３）上に、作業台の全長にわたって一定間隔に設置し、吸気ポート（１４ｂ）及び排気ポート（１４ｃ）を有して内蔵したエアーシリンダ（１４ａ）からなり、前部に設けた押圧ロッド（１５）の先端内部にバネ（１７）を弾発して前後動可能に弾発して装着した樹脂製の押圧筒部（１６）を設けた多数の押圧手段（１４）と、
前記作業台の上部他側に設けた第２台部（２１）上に、前記押圧手段（１４）と対をなして一定間隔に設置し、上面にクランプ（４０）を具え、内部前方に設けた蛇腹状の吸着パッド（２２）の後部に連通したエアーコック（２９）とコンバム（株式会社妙徳の登録商標）（３０）とを第１エアーホース（３１）でそれぞれ接続し、各コンバム（登録商標）に接続した第２エアーホース（３４）の一端に前記第１レギュレータ（３５）と、前記コンバム（登録商標）の電磁弁とを接続した配線（２２）の一端に、前記吸着パッドを制御する操作スイッチ（３３）を設けた多数の吸着手段（２３）と、
コンプレッサーＣに接続する第２レギュレータ（５１）と第１手動バルブ（５３）に接続した第３エアーホース（５２）を介して前記押圧手段（１４）内のエアーシリンダを第４エアーホース（５４）でそれぞれ並列に接続し、第４エアーホース（５４）の手先側Ｂと手元側Ａとの中間部にそれぞれ設けたストップ弁（５５，５５）の該手先側Ｂに位置する前記第４エアーホース（５４）と、ミニバルブ（６０，６１）を有した第６エアーホース（５９，５９）の先端とを接続し、該第６エアーホース（５９、５９）の他端に接続した第２手動バルブ（５７）と、第３エアーホース（５２）の分岐部（５２ａ）とを第５エアーホース（５８）で接続し、また、コンプレッサーＣに接続した第１レギュレータ（３５）と複数のコンバム（登録商標）（３０）とを第２エアーホース（３４）で接続し、各コンバム（登録商標）と前記吸着手段の前方内部に設けた吸着パッド（２２）に連通したエアーコック（２９）とを第１エアーホース（３１）で接続すると共に、前記コンバム（登録商標）（３０）と接続した配線（３２）の端部に操作スイッチ（３３）を設けてなり、
平板状の水平板（２）の前端に設けた凸部（２ａ）と、前面板（３）の上端内面に水平方向に形成した凹溝（３ａ）とにそれぞれ接着剤を塗布し交差して嵌合した前面板（３）の上部外面を前記押圧手段（１４）で圧着させると共に、該水平板の後端に交差して接着剤を塗布して接着した後面板（４）の外面に吸着させた吸着パッド（２２）で吸着すると共に、該吸着パッドを内蔵した各吸着手段（２３）の上部に設けたクランプ（４０）を操作して該後面板の下端を水平板の後端上面に圧着させることを特徴とする合成樹脂板の自動接着装置。
【請求項２】
前記吸着手段（２３）の上面に基部（４１）を取り付けたクランプ（４０）は、下部に上下方向に弾発する押圧部（４５）を水平及び上下方向に調整可能に取り付けた押圧アーム（４４）の後端を前記基部の後方上部に枢着し、やや長尺な作動アーム（４２）の下部を前記基部の前方下部に回動可能に枢着して、押圧アーム（４４）の中間部と作動アーム（４２）の中間部とを連結片（４９）でそれぞれ枢動可能に枢着したリンク機構により、押圧アームの押圧部（４５）を上下動可能に設けてなることを特徴とする請求項１記載の合成樹脂板の自動接着装置。
【請求項３】
前記吸着手段（２３）の上面に基部（４１）を取り付けたクランプ（４０）は、下部に上下方向に弾発する押圧部（４５）を水平及び上下方向に調整可能に取り付けた押圧アーム（４４）の後端を前記基部の後方上部に枢着し、やや長尺な作動アーム（４２）の下部を前記基部の前方下部に回動可能に枢着して、押圧アーム（４４）の中間部と作動アーム（４２）の中間部とを連結片（４９）でそれぞれ枢動可能に枢着したリンク機構により、押圧アームの押圧部（４５）を上下動可能に設け、隣接した複数の作動アーム（４２）の各上部を、連結棒（５０）で連結してなることを特徴とする請求項２記載の合成樹脂板の自動接着装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、キッチンカウンターなどの合成樹脂板からなる水平板の前後端縁に沿って、同じく合成樹脂板からなる垂直板材である前面板及び後面板をそれぞれ直角状態に接着して化粧板材を製作する合成樹脂板の自動接着装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のキッチンカウンターの製造法は、図１２〜１４に示すように、作業台部９上に載置させたアクリル系合成樹脂からなる長尺な水平板２の全長にわたって前側端縁に沿った所定の接着面に接着剤を塗布した接着位置に前面板３の上部を接着し、多数のハタガネ６を一定間隔毎に装着する。このハタガネに前後動可能に取り付けた第１固定具７を前面板３の外面に当接し、ついで、ハタガネの後部に前後動可能に取り付けた第２固定具８を水平板の後部に当接して固定した状態で、第１固定具の締付片７ａを回動させて、水平板２と前面板３の上部とを交差した状態で圧着している（図１２）。
【０００３】
さらに、水平板２の全長にわたって後部側端縁に沿った所定の接着面に、接着剤を塗布した接着位置に後面板４の下部を直線状交差した状態で接着し、略一定間隔毎に多数のハタガネ６をそれぞれ上下方向に装着する。この後面板４の上部に第１固定具７を当接して取り付け、ついで、ハタガネの下部に上下動可能に装着した第２固定具８を、該水平板２の後部端縁の下面に当接させて取り付けた状態で、各締付片７ａ，８ａをそれぞれ回動して締め付けることにより、後面板４の下端と水平板２の後部上面とを圧着して接着してさせる（図１３）。
【０００４】
上記の接着法において、水平板２の前端と前面板３の上部および水平板の後部上面と後面板４の下面に接着剤を塗布し、多数のハタガネを略一定間隔にそれぞれ装着する作業は作業員がそれぞれ手作業により行っている。長尺な水平板２の全長にわたって多数のハタガネ６を約１０〜２０ｃｍ間隔毎に手作業により取り付け（図１４）、多数の第１、２固定具７，８の螺合部分をそれぞれ均一の力で回動して締め付けることにより圧着している。しかし、作業員は数多くの固定具を作業のたびに装着しなければならず、さらに、各固定具の締付片をそれぞれ回動して均一の圧力で締め付けることは技術的に熟練度を必要とするため極めて困難であり、また、数多くのハタガネの装着や取外しに多くの時間と労力を必要とするため、必然的に作業時間が長くなるという欠点を有していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−２４９４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来は、水平板の前側端縁に接着する前面板や、該水平板の後側端縁に接着する後面板に固定治具である多数のハタガネを別個に装着したり取り外す作業を必要とするため、多大の脱着作業を必要とすると共に、各接着部は同時ではなく別々に接着して乾燥させるため乾燥時間が長くなってしまうと共に、多くの手作業を必要とするため、作業能率が極めて悪いという問題点を有していた。
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明は長尺な作業台の一側に一定間隔毎に多数の押圧手段を設置すると共に、他側に前記押圧手段と対をなしてクランプを有した多数の吸着手段を設置し、この押圧手段と吸着手段及びクランプによりキッチンカウンターを構成する合成樹脂板を、手作業を少なくして作業能率を向上させて人工化粧板を効率よく製造することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明は、長尺な作業台１１の上部一側に設けた第１台部１３上に、作業台の全長にわたって一定間隔に設置した多数の押圧手段１４と、前記作業台の上部他側に設けた第２台部２１上に、前記押圧筒部と対をなして一定間隔に設置し、上面にクランプ４０を具えた多数の吸着手段２３と、電源に接続させるコンプレッサーＣに接続する第２レギュレータ５１と第１手動バルブ５３に接続した第３エアーホース５２を介して前記押圧手段１４内のエアーシリンダを第４エアーホース５４でそれぞれ並列に接続し、第４エアーホース５４の手先側Ｂと手元側Ａとの中間部にそれぞれ設けたストップ弁５５，５５の該手先側Bに位置する前記第４エアーホース５４と、ミニバルブ６０，６１を有した題６エアーホース接続して前記手先側の範囲に接続した第６エアーホース５９，５９の先端とを接続し、該第６エアーホースの他端に接続した第２手動バルブ５７と、第３エアーホース５２の分岐部５２ａとを第５エアーホース５８で接続し、また、コンプレッサーＣに接続した第１レギュレータ３５と複数のコンバム３０とを第２エアーホース３４で接続し、各コンバムと前記吸着手段の前方内部に設けた吸着パッド２２に連通したエアーコック２９とを第１エアーホース３１で接続すると共に、前記コンバム３０と接続した配線３２の端部に電源に接続させる操作スイッチ３３を設けてなり、平板状の水平板２の前端に交差して接着剤を塗布して接着した前面板３の上部外面を前記押圧手段１４で圧着させると共に、水平板の後端に交差して接着剤を塗布して接着した後面板４の外面に吸着させた吸着パッド２２で吸着すると共に、該吸着パッドを内蔵した各吸着手段２３の上部に設けたクランプ４０を操作して該後面板の上部を下方に圧着させることを特徴とする。また、前記押圧手段１４は、吸気ポート１４ｂ及び排気ポート１４ｃを有して内蔵したエアーシリンダ１４ａからなり、該押圧手段の前部に設けた押圧ロッド１５の先端内部にバネ１７を弾発して前後動可能に弾発して装着した樹脂製の押圧筒部１６を設けてなることを特徴とする。さらに、前記吸着手段２３は、内部前方に設けた蛇腹状の吸着パッド２２の後部に連通したエアーコック２９とコンバム３０とを第１エアーホース３１でそれぞれ接続し、各コンバムを接続した第２エアーホース３４の一端に第１レギュレータ３５と、前記コンバムの電磁弁とを接続した配線２２の一端に前記吸着パッドを制御する操作スイッチ３３を設けてなることを特徴とする。さらにまた、前記吸着手段２３の上面に基部４１を取り付けたクランプ４０は、下部に上下方向に弾発する押圧部４５を水平及び上下方向に調整可能に取り付けた押圧アーム４４の後端を前記基部の後方上部に枢着し、やや長尺な作動アーム４２の下部は、前記基部の前方下部に枢着して、押圧アーム４４の中間部と作動アーム４２の中間部とを連結片４９でそれぞれ枢動可能に枢着したリンク機構により、押圧アームの押圧部４５を上下動可能に設けてなることを特徴とする。また、前記吸着手段２３の上面に基部４１を取り付けたクランプ４０は、下部に上下方向に弾発する押圧部４５を水平及び上下方向に調整可能に取り付けた押圧アーム４４の後端を前記基部の後方上��に枢着し、やや長尺な作動アーム４２の下部を前記基部の前方下部に回動可能に枢着して、押圧アーム４４の中間部と作動アーム４２の中間部とを連結片４９でそれぞれ枢動可能に枢着したリンク機構により、押圧アームの押圧部４５を上下動可能に設け、隣接した複数の可動アーム４２の各上部を、連結棒５０で連結してなることを特徴とする。さらに、長尺な作業台１１の下部四隅に車輪１２，１２を回動可能に軸着して移動可能に設けてなることを特徴とするものである。
【０００９】
上記構成を有した本発明は、長尺な作業台の上部一側に設けた多数の押圧手段と、該押圧手段と対をなして多数のクランプを具えた吸着手段とにより、エアーの圧力およびバキュームを利用して押圧および吸着させることにより接着剤を塗布した接着個所を直線状態を保持して均一に圧着させることができる。この押圧手段とクランプを有した吸着手段は、作業台の上部両側に設けてあり、作業終了後に取り外す必要がないため、直ちに、次の作業に取り掛かかることができ、従来に比べて作業性が一段と向上するという利点を有している。
【００１０】
水平板の前端と前面板の上部および水平板の後部と後面板の下面とに接着剤を塗布して同時に圧着固定し、そのまま乾燥させることができるため、従来のように別々に接着及び乾燥させる場合に比べて、作業時間を著しく短縮することができる。さらに、作業員による器具の脱着作業を不要にしたことにより作業能率を向上させる効果を有するという利点を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、本発明の実施の形態を示した合成樹脂板の自動接着装置の正面図である。
【図２】図２は、作業台の短尺方向の一側に一定間隔に設置した押圧手段の押圧状態を示す斜視図である。
【図３】図３は、一部省略した押圧手段の押圧部の断面図である。
【図４】図４は、押圧部の分解断面図である。
【図５】図５は、作業台の短尺方向の他側に、一定間隔にクランプを具えた吸着手段を設置した状態の斜視図である。
【図６】図６は、クランプで後面板を下方に圧着した状態の斜視図である。
【図７】図７は、吸着手段の間に取り付けた停止板を示す平面図である。
【図８】図８は、クランプを後方に回動させた状態の説明図である。
【図９】図９は、クランプを前方に前方に回動して上方に立ちあがらせて押圧アームで後面板を下方に圧着させた状態の説明図である。
【図１０】図１０は、押圧手段及び吸着手段のエアーホースの配管及び配線状態を示した説明図である。
【図１１】図１１は、一部省略したキッチンカウンターの斜視図である。
【図１２】図１２は、従来の製造法における水平板の前端に直角状態に接着した前面板にハタガネの第１固定具を装着し、該水平板の後端に第２固定具を装着した状態の説明図である。
【図１３】図１３は、同じく水平板の後端に直角状態に接着した後面板にハタガネの第１及び第２固定具を装着した状態の説明である。
【図１４】図１４は、同じく作業台上に載置させた水平板の全長にわたって一定間隔毎にハタガネを装着した状態を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の実施の形態を図面に基づいて説明すると、図１は合成樹脂板の自動接着装置の正面図、図２は作業台の短尺方向の一側に一定間隔に設置した押圧手段の押圧状態を示す斜視図、図３は一部省略した押圧手段の押圧部の断面図、図４は押圧部の分解断面図、図５は作業台の短尺方向の他側に一定間隔にクランプを具えた吸着手段を設置した状態の斜視図、図６はクランプで後面板を下方に圧着した状態の斜視図、図７は吸着手段の間に取り付けた停止板を示す平面図、図８はクランプを後方に回動させた状態の説明図、図９はクランプを前方に回動して上方に立ちあがらせて押圧アームで後面板を下方に圧着させた状態の説明図、図１０は押圧手段及び吸着手段のエアーホース配管及び配線状態を示した説明図である。
【００１３】
本発明は長尺な作業台１１の全長にわたって一側に設けた第１台部１３上に一定間隔毎に多数の押圧手段１４を設置すると共に、該押圧手段と対をなす吸着手段２３を作業台の他側に設け、該作業台上に載置させた水平板２の前側及び後側にそれぞれ直角状態に交差させた前面板３及び後面板４を前記吸着手段に設けたクランプ４０と押圧手段１４の押圧力とによりそれぞれ圧着して、キッチンカウンター等の合成樹脂板を接着して製造するものである。
【００１４】
図１において、１１は下部四隅に車輪を１２，１２をそれぞれ具えた長尺な作業台で、その上部の全長にわたって一側に設けた第１台部１３上に、一定間隔毎にエアーシリンダ１４ａを内蔵した押圧手段１４をそれぞれ設置してある。この押圧手段の前部に設けた押圧ロッド１５の先端に装着した樹脂製の押圧筒部１６内に、バネ１７を弾発して収容してある。この押圧筒部１６の前面にフェルトなどの柔軟パッド１８を装着し、当接した合成樹脂板に傷がつかないようにしてもよいが、該パッド１８は必ずしも必要ではない。
【００１５】
押圧筒部１６はバネ１７で前方に弾発され、押圧ロッド１５の先端に設けた大径な掛止部１５ａの背面側に、押圧筒部の後部に設けた小径な掛止孔１６ａを掛止し、該押圧筒部に前方から過大な力が加わるとバネ１７を圧縮させて後退する。この押圧筒部１６は中間部分で二分して形成し、大径な掛止部１５ａを内部に収容した後に両者を接着し、その外周に補強環１９を取り付けて補強してある。
【００１６】
図１及び５に示すように、作業台１１の全長にわたって他側（図の左側）に設けた第２台部２１上に、前記押圧手段１４と対をなして吸着パッド２２を前部に具えた吸着手段２３を一定間隔毎にそれぞれ設置し、各吸着手段の間に停止板２４をそれぞれ取り付けてある。この停止板２４は両側を前方に突出した突出部２５，２５の間に、余分な接着剤が下方に流下して排出する排出口２６を設けてある（図７）。
【００１７】
図５及び１０に示すように、各吸着手段２３の内部前方に設置し、前後方向に伸縮可能な蛇腹状の吸着パッド２２の後部に設けた通気口２８に連結したエアーコック２９とコンバム３０とを第１エアーホース３１で接続してある。さらに、各コンバムの電磁弁（図示せず）に接続した配線３２の一端に、吸着パッド２２の吸着・吸着解消などを操作する操作スイッチ３３を介して１００Ｖ電源接続用のプラグＰを連結してある。該操作スイッチ３３は、吸着パッド２２をＯＮにする第１スイッチ３３ａと、吸着パッドからの排気を停止する第２スイッチ３３ｂと、吸着パッドの吸着をＯＦＦにする第３スイッチ３３ｃとを有している。
【００１８】
吸着パッド２２に連通したエアーコック２９に接続した第１のエアーホース３１を複数本づつ、例えば８本まとめて複数のコンバム３０にそれぞれ接続し、各コンバム３０に接続した第２エアーホース３４の一端に接続した第１レギュレータ３５をコンプレッサーＣに接続し、該コンプレッサーCは２００V電源接続用のプラグPを連結してある。
【００１９】
各吸着パッド２２の後方内部に設けたエアーコック２９は、例えば、該コックを手動でＯＮ，ＯＦＦ操作することにより吸着パッド２２を作動・不作動に切り換えることが出来る。即ち、例えば、水平板２の長さが短くて吸着パッド２２の約半分しか使用しない場合には、使用しない個所に位置する各吸着パッドのエアーコック２９をＯＦＦに操作して第１エアーホース３１からのエアーを遮断することができる。このエアーコック２９の切換操作は手動で操作してもよいし、自動的に操作するようにしてもよい。
【００２０】
クランプ４０について説明すると、図８、９において、各吸着手段２３の上部に手動で操作するクランプ４０をそれぞれ設置し、吸着手段２３上に取り付けた金属製の基部４１の前方下部に作動アーム４２の下部を軸部４１ａで枢動可能に枢着し、基部４１の後方上部に後端を軸部４１ｂで枢動可能に螺合させた押圧アーム４４の先端に、樹脂製の押圧部４５を有して上下動可能に取り付けた螺子軸４６に対をなすナット４７、４７を上下に螺合し、該押圧部の上下の高さを調整可能に取り付けると共に、前後方向の位置も螺子軸４６に螺合したネジ４７を弛めて調整することができる。
【００２１】
４９は、作動アーム４２の中間部と押圧アーム４４の中間部にそれぞれ両端を軸支させた軸部４２ａ，４２ｂで枢動可能に連結した連結片で、作動アーム４２を後方（反時計方向）に回動させると、押圧アーム４４の先端を上方に引き上げる機能を有している。即ち、作動アーム４２を後方に回動させたり、前方に回動させて上方に樹立させることにより、連結片４９のリンク機構を介して押圧アーム４４の先端を、上昇または下降させることができる（図８、９）。そのため、作業台１１上に水平板２を載置させたり、該水平板の後端上面に接着剤を塗布したり、後面板４の下端を接着させる作業に邪魔になることはない。
【００２２】
クランプ４０の押圧アーム４４の先端に取り付けた押圧部４５は、図３，４に示した前記押圧筒部１６と同じ構成であり、押圧部４５の下端に過大な力が加わると内蔵したバネ（図示せず）を圧縮して上昇することにより、過大な圧力を吸収することができる。また、複数本の作動アーム４２の動きを連動させるために、例えば、４個の作動アーム４２を連結棒５０で連結して同一動作をさせることも可能である。即ち、複数の作動アーム４２を、連結棒５０で、例えば４本を連結し、一操作で複数の作動アーム４２を同時に操作することができるため作業性を高めることができる。
【００２３】
図１０において、２００V電源接続用のプラグPを電源に接続して駆動するコンプレッサーＣから送気されたエアーの一方は、分岐部を介して第１レギュレータ３５に送気され、他方はエアーフィルターを具えた第２レギュレータ５１に送気される。第２レギュレータ５１で所望の圧力に調整されたエアーは、第３エアーホース５２を介して第１手動バルブ５３に送気され、さらに、第３エアーホース５２に設けた分岐部５２に接続した第５エアーホース５８を通って第２手動バルブ５７に送気される。
【００２４】
第１手動バルブ５３に接続した第４のエアーホース５４，５４はそれぞれ並列に分岐してあり、各押圧手段１４内のエアーシリンダ１４ａに設けた吸気ポート１４ｂ及び排気ポート１４ｃを介してそれぞれ分岐回路を形成してある。第４エアーホース５４，５４の手先側Ｂおよび手元側Aの中間部には第４エアーホースの先端側、即ち、手先側Ｂの範囲に位置する第４エアーホースへのエアーの送気を遮断するストップ弁５５，５５を設けてある。このストップ弁５５，５５を開弁すれば、第１手動バルブ５３からのエアーは、手先側Ｂ及び手元側Ａの第４エアーホース５４，５４全体に送気することができる。
【００２５】
第２手動バルブ５７は、第４エアーホース５４，５４の中間部に設けたストップ弁５５，５５の手先側Ｂの第４エアーホース５４，５４に接続した第６エアーホース５９，５９に接続し、該第２手動バルブ５７にはミニバルブ６０、６１をそれぞれ設けてある。
【００２６】
ストップ弁５５，５５を閉じてミニバルブ６０，６１を開くと、第２レギュレータ５１からのエアーは、分岐部５２ａ、第５エアーホース５８、第２手動バルブ５７を介して、手先側Ｂの範囲の第４エアーホース５４，５４にのみエアーを送気することができる。この場合、第１手動バルブ５３を閉弁すると、手元側Ａの範囲の第４エアーホース５４，５４にエアーは送気されない。このようにストップ弁５５，５５やミニバルブ６０、６１を開閉操作することにより、第４エアーホース５４，５４の手先側Ｂまたは手元側Ａにのみエアーを送気することができる。
【００２７】
本発明の実施形態の作用について説明すると、化粧板材を形成するアクリル系の合成樹脂板からなる平板で長尺な水平板２を作業台１１上に載置し、該水平板の前端に設けた凸部２ａと、同じく合成樹脂板からなる長尺な前面板３の上端内面に水平方向に形成した凹溝３ａとにそれぞれ接着剤を塗布して嵌合させる。このように、水平板の凸部２ａを前面板の凹溝３ａに嵌合してあるので、押圧筒部１６による押圧中に前面板３が自重で下方に移動して接着位置がずれることはない。この場合、操作スイッチ３３に接続したプラグＰを電源（図示せず）に接続し、また、コンプレッサーＣに連結したプラグPは電源に接続してコンプレッサーＣを作動させてある。
【００２８】
作業台１１は、例えば、全長が３６００ｍｍで、手先側Ｂの範囲の長さおよび手元側Ａの範囲の長さは、半分の１８００ｍｍの長さであるが、必ずしもこの長さに限るものではない。前面板（前垂れ）３の短尺方向を上下に垂設させた状態で水平板２の前端に接着させた後、該水平板２の後端を作業台の他側に設けた第２台部２１上に一定間隔に設置した多数の吸着手段２３、２３の間にそれぞれ取り付けた停止板２４の突出部２５に当接させて、水平板２の後端側を位置決めする。
【００２９】
また、作業台１１の一側に設けた第１台部１３上に一定間隔に設置した押圧手段１４は、内蔵したエアーシリンダ１４ａの前部に連結した押圧ロッド１５の先端に装着した樹脂製の押圧筒部１６を、水平板の凸部２ａを嵌合させた凹溝３ａを有した前面板３の外側に当接する（図２）。
【００３０】
プラグＰから操作スイッチ３３に通電し、第１スイッチ３３ａを操作して吸着パッド２２の第１スイッチ３３ａをＯＮにするにすると、配線３２を介して各コンバム３０に通電して作動させ、また、他のプラグPからの通電により駆動するコンプレッサーＣから送気されたエアーは、第１レギュレータ３５で所望の圧力に調整し、第２エアーホース３４を通って各コンバム３０で発生させたバキューム（負圧）は、第１エアーホース３１、エアーコック２９、通気口２８を通って吸着パッド内のバキュームにより、該吸着パッドの前面は外面板４の外面に吸着して保持し、第２スイッチ３３ｂを操作して吸着パッド２２からの排気を停止して吸着状態を維持する。
【００３１】
この水平板２の後端は、各吸着手段２３，２３の間に取り付けた停止板２４の前端に設けた突出部２５，２５に突合させて一定位置に停止し、該外面板の下端及び水平板の後端上面に塗布した接着剤で該水平板と後面板を接着させる。ついで、接着剤が乾燥し、吸着パッド２２による後面板４の吸着を終了させる場合は、第３スイッチ３３ｃを操作して該吸着パッドの吸着をＯＦＦにすれば、外面板から離脱させることができる。
【００３２】
図５及び８に示すように、水平板２の後端上面に後面板４を直角状態に接着させる場合、吸着手段２３の上面に設けたクランプ４０の作動アーム４２及び押圧アーム４４は、他の作業の邪魔にならないように作業台１１の他側に位置した第２台部２１の上方に位置させることができる。
【００３３】
各吸着パッド２２内の送気されたバキューム（負圧）によって全体の吸着手段２３の前面は、前記水平板２の後端縁上面に接着剤を塗布し、且つ、後面板の下端面に接着剤を塗布して接着させた後面板（バックガード）４は水平板２の後端縁に沿って直線状に樹立して保持させられる。
【００３４】
図２において、作業台１１の一側に設けた第１台部１３上に一定間隔毎に設置し、エアーシリンダ１４ａをそれぞれ内蔵した多数の押圧手段１４は、前後方向に調整可能に取り付けた押圧ロッド１５の先端に樹脂製の押圧筒部１６を設け、該押圧筒部は前記水平板の前端に接着した前面板３の外側に当接して押圧し、前記停止板２４，２４と該押圧筒部１６，１６とで水平板２の後端及び前端を規制すると共に、水平板２の前端に前面板３の上部を圧着する（図１）。
【００３５】
さらに、コンプレッサーＣからのエアーは、第２レギュレータ５１で所望の圧力に調整された後、第２エアーホース５２を介して第１手動バルブ５３に送気すると共に、第２エアーホース５２の分岐部５２ａに接続した第５エアーホース５８を介して第２手動バルブ５７にも送気する。
【００３６】
作業台１１の一側に設けた多数の押圧手段１４の全体を使用して作業する場合について説明すると、（１）コンプレッサーＣからのエアーは、第２レギュレータ５１を介して第１手動バルブ５３および第２手動バルブ５７に送気し、第４エアーホース５４，５４の手先側Ｂと手元側Ａの中間に位置したストップ弁５５，５５を開弁すると、第４エアーホース５４，５４全体にエアーが送気される。（２）ついで、第４エアーホース５４，５４内のエアーの逆流を防止するため、ミニバルブ６０，６１を閉じると、第２手動バルブ５７は使用できなくなる。（３）これにより、第１手動バルブ５３を操作して第４エアーホース５４，５４にそれぞれ接続した押圧手段１４の全体の操作が可能となり、押圧手段１４に内蔵したエアーシリンダ１４ａの作用により前面板（前垂れ）の上部を水平板２の前端に交差して圧着させる。
【００３７】
長尺な作業台１１の左右半分づつをそれぞれ単独で使用する場合について説明すると、（ａ）第４エアーホース５４，５４の中間部に位置したストップ弁５５，５５を閉弁すると、該ストップ弁５５，５５の手先側Ｂに位置した第４エアーホース５４，５４へのエアーの送気は遮断する。これにより、第１手動バルブ５３によってストップ弁５５，５５の手元側Ａに位置する押圧手段１４のみを操作することができる。（ｂ）ストップ弁５５、５５を閉じて、ミニバルブ６０，６１を開くことにより、コンプレッサーＣからのエアーは、２レギュレータ５１、第３エアーホース５２、分岐部５２ａ、第５エアーホース５８、第２手動バルブ５７、ミニバルブ６０，６１を通って、手先側Ｂの範囲の第４エアーホース５４，５４に接続した内蔵エアーシリンダ１４ａを有した押圧手段１４のみを操作することができる。このように、必要に応じて、押圧手段１４は手元側Ａまたは手先側Ｂの範囲内の第４エアーホースに連結した押圧手段１４のみをそれぞれ単独で使用することができる。（ｃ）さらに、ミニバルブ６０，６１を開くと、第２手動バルブ５７を通して手元側Ｂの範囲のエアーホース５４，５４にエアーが送気される。（ｄ）第１手動バルブ５３の操作により、手先側Ｂの範囲に位置する第４エアーホースに接続した押圧手段１４は単独で操作可能となり、該作業台の手先側Ｂ又は手元側Ａを夫々単独で使用することができる。
【００３８】
コンプレッサーＣからのエアーによりコンバム３０で発生させたバキューム（負圧）は、エアーコック２９を介して各吸着パッド２２内に送気され、該バキュームの前面が後面板４の外面に吸着して保持するが、各吸着パッドにはエアーコック２９を具えてあるので、使用しない場合は、該エアーコックをＯＦＦに切り換えて当該吸着パッドを不作動にすることにより、前記押圧手段の作動に対応させることができる、即ち、吸着パッドに有したエアーコックを切換操作することにより、手先側Ｂまたは手元側Ａのみを作動させることもできるし、両方を作動させることもできる。
【００３９】
各作動アーム４２の先端は、図５，６に示すように、例えば、４個づつを連結棒５０で直線状に連結することにより、一人の作業員が４本の作動アーム４２を一操作で制御することができるため、作動アーム４２を一本づつ操作することなく、隣接する複数の作動アーム４２の上部を連結棒で連結することにより、該連結棒５０を操作することに４個の作動アームを同時に操作することができ、操作性を一段と向上させることができて作業能率を著しく向上させることができる。
【００４０】
作動アーム４２を時計方向に回動して、押圧アーム４４の先端を下降させて押圧部４５により後面板４を上方から圧着すると、水平板２の後部上面と後面板４の下端との接着部分とから押し出された余分な接着剤は、各吸着手段２３の間に一定間隔毎に取り付けてある停止板２４に設けた排出口２６から下方に排出できるため、製品に余計な接着剤が付着するのを防ぎ、出来上がった製品についた接着剤の流下した跡などの流下模様の汚れの発生を防止し、補正作業を少なくし又は防止することができる効果を有している。
【符号の説明】
【００４１】
２      水平板
３      前面板  
４      後面板
１１      作業台
１２      車輪
１３      第１台部
１４      押圧手段
１４ａ    エアーシリンダ
１４ｂ    吸気ポート
１４ｃ    排気ポート
１５      押圧ロッド
１６      押圧筒部
１７      バネ
２１      第２台部
２２      吸着パッド
２３      吸着手段
２９      エアーコック
３０      コンバム
３１      第１エアーホース
３２      配線
３３      操作スイッチ
３４      第２エアーホース
３５      第１レギュレータ
４０      クランプ
４１      基部
４２      作動アーム
４４      押圧アーム
４５      押圧部
４９      連結片
５１      第２レギュレータ
５２      第３エアーホース
５２ａ    分岐部
５３      第１手動アーム
５４      第４エアーホース
５５      ストップ弁
５７      第２手動バルブ
５８      第５エアーホース
５９      第６エアーホース
６０      ミニバルブ
６１      ミニバルブ
Ａ      手元側
Ｂ      手先側
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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