(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシング（１）ならびにケーシング（１）内に収容する電気的なプリント基板（５０）であって、
前記ケーシング（１）は、第１のケーシング半部（２）と第２のケーシング半部（３）とから形成され、
前記第１のケーシング半部（２）は、少なくとも２つの載着部（２０）を有し、かつ前記第２のケーシング半部（３）は、少なくとも２つの対向載着部（３０）を有しており、前記載着部（２０）と前記対向載着部（３０）とは、一緒に支承部のグループを形成し、
前記載着部（２０）は、前記対向載着部（３０）に対して、おおよそ前記電気的なプリント基板（５０）の厚さ（５１）の収容ギャップを形成し、
前記電気的なプリント基板（５０）は、第１の表面（５２）で前記載着部（２０）に載着し、かつ第２の表面（５３）で前記対向載着部（３０）に載着し、
前記プリント基板（５０）は、支承点（５５）を有しており、該支承点（５５）で前記プリント基板（５０）は前記ケーシング（１）の前記載着部（２０）および前記対向載着部（３０）に載着し、
前記ケーシング（１）内に、別の載着部（２１）と別の対向載着部（３１）とから成る、支承部の少なくとも１つの別のグループが設けられており、
前記別の載着部（２１）および前記別の対向載着部（３１）により形成される収容ギャップ（４１）は、前記収容ギャップに対して平行にずらされた平面に位置している、
ケーシング（１）ならびにケーシング（１）内に収容する電気的なプリント基板（５０）において、
前記プリント基板（５０）は、少なくとも２つの位置孔（５４）を有しており、該位置孔（５４）は互いに対して所定の間隔（Ａ）を置いて直線的に配置されており、
前記ケーシング半部（２，３）のうちの少なくとも一方のケーシング半部は、少なくとも２つの孔を有しており、該孔が位置収容部（２６，３６）を形成し、互いに対して所定の間隔（Ｂ）を置いて直線的に配置されており、
それぞれ１つの位置収容部（２６，３６）は、前記プリント基板（５０）のそれぞれ１つの前記位置孔（５４）に対応して配置されており、該位置孔（５４）に対して軸平行に位置調整されており、前記間隔（Ａ）は前記間隔（Ｂ）と等しくないことを特徴とする、ケーシング（１）ならびにケーシング（１）内に収容する電気的なプリント基板（５０）。
【請求項２】
前記位置孔（５４）のうちの１つの位置孔（５４）と、対応配置された前記位置収容部（２６，３６）とに、位置決めピン（７）が挿入可能である、請求項１記載のケーシング（１）および電気的なプリント基板（５０）。
【請求項３】
前記載着部（２０，２１）および前記対向載着部（３０，３１）は、それぞれ段状に相並んで前記ケーシング半部（２，３）に一体成形されている，請求項１または２記載のケーシング（１）および電気的なプリント基板（５０）。
【請求項４】
それぞれ１つの載着部（２０，２１）と１つの対向載着部（３０，３１）とが、互いに向かい合って配置されて１つの支承部対（２０／３０，２１／３１）を形成しており、前記プリント基板（５０）は、前記支承部対（２０／３０，２１／３１）の間に配置されている、請求項１から３までのいずれか１項記載のケーシング（１）および電気的なプリント基板（５０）。
【請求項５】
前記収容ギャップは、前記プリント基板（５０）の厚さよりも小さいかまたは同一の厚さである、請求項１から４までのいずれか１項記載のケーシング（１）および電気的なプリント基板（５０）。
【請求項６】
前記プリント基板（５０）は、付加的な支承点（５６）を有しており、前記支承点（５５）は、前記載着部（２０）および前記対向載着部（３０）の位置に対応しており、前記付加的な支承点（５６）は、前記別の載着部（２１）および前記別の対向載着部（３１）の位置に対応しており、
前記支承点（５５，５６）は、所定の材料弱化部（５７）により前記プリント基板（５０）から分離可能である、請求項１から５までのいずれか１項記載のケーシング（１）および電気的なプリント基板（５０）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の上位概念部に記載のケーシングならびにケーシング内に収容する電気的なプリント基板に関する。
【０００２】
電気的なプリント基板（Leiterkarte）を収容するための、複数の成形部品から組み立てられたこのようなケーシングは、先行技術において様々な形状および大きさで知られている。ケーシング部分を形成する成形部品は、大抵はプラスチックから成っている。ケーシングは、種々異なる機能のためのプリント基板、たとえばデータ通信機器のためのプリント基板を収容する。プリント基板は、通常、インターフェース、給電接続部ならびに操作エレメントを有しており、インターフェース、給電接続部ならびに操作エレメントには、ケーシングに設けられた少なくとも１つのコンタクト形成開口を介してアクセス可能である。このためには、しばしば、ケーシングに、インターフェースまたは接続部に取り付けられるべき構成部材用の接続フランジおよび／または係止エレメントが設けられている。
【０００３】
独国特許出願公開１０２００５００２１３８号明細書から、たとえば電気的なプリント基板を収容するためのケーシングが公知であり、該ケーシングは、ガイドレメントならびに移動可能かつロック可能な保持エレメントを有している。保持エレメントは、プリント基板の側方のエッジに取付け可能であり、このプリント基板を位置固定する。保持エレメントの移動により、プリント基板の位置も変化可能である。
【０００４】
独国特許６９４２７１２８Ｔ２号明細書から、ＩＣカードが公知である。該ＩＣカードは、内部に収容されたプリント基板を備えた、２つの部分から成るケーシングから成っている。ケーシング半部内には、段状に配置された複数の支承点が設けられている。これらの支承点は、収容すべきプリント基板のためのそれぞれ１つの高さレベルを形成する。収容すべきプリント基板にどのように切欠きが形成されているかに応じて、プリント基板は、異なる支承点に載着し、ひいてはケーシング半部内の異なる高さレベルに載着する。
【０００５】
米国特許第６２４９４４２号明細書から、複数のプリント基板のための収容部が知られている。この収容部は、複数のプリント基板を種々の高さレベルに収容することができる。この場合、種々の高さレベルが、スペーサスリーブによって実現される。スペーサスリーブは、複数のプリント基板の間に差し込まれる。第１のプリント基板は、ケーシングの支承点に載着する。このプリント基板上に、スペーサスリーブが位置決めされ、該スペーサスリーブ上には、別のプリント基板が設置される。第２のケーシングにより、両プリント基板、ならびに該プリント基板の間に位置するスペーサスリーブおよび補償部を形成する別のスペーサスリーブが保持されかつ位置固定される。プリント基板の種々の高さレベルを実現するためには、種々の厚さの別の補償スリーブを使用する必要がある。
【０００６】
この場合に不都合となるのは、プリント基板の位置調整が２つの次元、しかもプリント基板自体の平面でしか可能ではないことである。たとえばプリント基板に設けられたインターフェース構成群の異なる寸法により、プリント基板の、該プリント基板の平面に対して垂直方向の補償も必要となることがある。プリント基板上に存在する接続点と、ケーシングに形成された係止エレメントとの一致は、このようにしか保証することができない。
【０００７】
さらに、先行技術から公知の解決手段のためには、付加的な保持エレメントが必要である。保持エレメントはなくなることがあり、製造および組付けのために比較的高いコストをなす。
【０００８】
課題設定
したがって、本発明の根底を成す課題は、製造技術的または設計に依存する寸法の補償を、プリント基板の平面でも、プリント基板の平面に対して垂直方向にも可能するように、電気的なプリント基板を収容するケーシングを形成することである。さらに、ケーシング内でのプリント基板の位置調整が、追加的な保持エレメントなしに可能にされることが望ましい。
【０００９】
この課題は、請求項１の特徴部に記載の特徴により解決される。
【００１０】
本発明の有利な態様は、従属請求項に記載されている。
【００１１】
本発明は、第１のケーシング半部と、第２のケーシング半部とから成るケーシングである。両ケーシング半部は、組み立てられた状態で、中空室を取り囲むケーシングを形成する。ケーシング内の中空室は、電気的なプリント基板を収容するために設けられている。
【００１２】
ケーシング半部は、有利にはポリマ成形部品から製造されている。ポリマ成形部品は、射出成形法によって任意の型で製造することができ、プリント基板を非導電性に収容することができる。
【００１３】
電気的なプリント基板の収容および位置決めのために、両ケーシング半部は、支承部のグループを有している。これらの支承部にプリント基板が複数の支承点で載着する。この場合、支承点の第１の表面は、第１のケーシング半部に設けられた載着部に載着している。支承点の第２の表面は、第２のケーシング半部に設けられた対向載着部に載着している。
【００１４】
載着部と対向載着部との互いに対する間隔ならびにプリント基板の厚さによって、プリント基板は遊びを以て僅かに移動可能であるか、または過度に圧力を加えられて支承部の間で不動に保持される。
【００１５】
本発明による課題を解決するためには、ケーシング半部に、支承部の、少なくとも１つの第２のグループが一体成形されている。第２の載着部および第２の対向載着部は、支承部の第１のグループの平面に対して垂直方向にずらされた平行な平面内に延びている。これによって、プリント基板がどの支承部のグループに収容されているかに応じて、プリント基板を種々の平面に配置することができる。
【００１６】
支承部のグループの個数は、プリント基板がケーシング内で収容されるべき段付け部の必要な解析に応じて、任意に変更され得る。
【００１７】
支承部対の個数、つまり第１のケーシング半部に設けられた載着部および第２のケーシング半部に設けられた対応する対向載着部の個数も、プリント基板およびケーシングの用途および設計に応じて変更することができる。したがって、好適な態様では、ケーシングが４つの載着部と、対応配置された４つの対向載着部を有しており、プリント基板は４つの支承点を有している。この場合、支承部対は、それぞれ１つの載着部と１つの対向載着部との間に位置している。
【００１８】
別の態様では、各載着部に、正確に１つの対向載着部が対応配置されていない。この場合、同様に、２つの載着部の間に、唯１つの対向載着部が配置されているか、または２つの対向載着部の間に、唯１つの対向載着部が配置されていることも考えられる。したがってケーシング全体に、４つの載着部と唯２つの対向載着部とが設けられている。支承部と対向支承部のあらゆる別の組合せも考えられるが、ここでは詳しく説明しない。
【００１９】
さらに、本発明によれば、ケーシング内の種々の支承部のグループに収容するために、プリント基板に、種々の支承点のグループが設けられている。この場合、プリント基板は、ケーシングが有する載着部および対向載着部の個数と同じ個数の支承点を有している。ケーシングが支承部対を有している場合、該支承部対にプリント基板の唯１つの支承点が面している。
【００２０】
プリント基板がケーシング内でどの平面に収容されるべきかに応じて、プリント基板に設けられた過剰な支承点を取り除くことができる。このためには、支承点に材料弱化部、いわゆる目標破断部が設けられている。これらの目標破断部は、パーフォレーションまたはプリント基板の材料の薄肉化により形成されていてよい。
【００２１】
破断するための応力を形成するために、所望の破断箇所において表面に割れ目を付けることも考えられる。
【００２２】
プリント基板の支承点の各グループは、ケーシング内の特定の支承部のグループ、ひいては平面に面している。これにより、プリント基板における複数の支承点の除去によって規定されて、ケーシング内の支承部の平面およびグループは、残っている支承点に載着する。
【００２３】
さらに、プリント基板およびケーシング半部のうちの少なくとも一方のケーシング半部は、位置決めピンを導入するための孔を有している。位置決めピンにより、ケーシング内でのプリント基板の位置が、支承点および支承部により規定された平面内で決定される
【００２４】
少なくとも１つのケーシング半部の孔は、位置収容部を形成する。位置収容部は、有利には直線的に延びている。プリント基板に設けられた孔は、位置孔を形成する。該位置孔は、有利には、少なくとも１つのケーシング半部に存在している位置収容部と同じ個数だけ存在している。位置孔も、位置収容部に対応して直線的に位置調整されており、それぞれ１つの位置収容部に対応配置されている。
【００２５】
本発明によれば、位置収容部の間隔は、位置孔の間隔と等しくない。これによって、どの位置収容部および位置孔内に位置決めピンが挿入されるかに応じて、ケーシング内でのプリント基板の位置が変更する。これによりプリント基板の、孔に沿った直線的な位置調整が可能である。
【００２６】
本発明の別の態様は請求項２から９に記載されている。
【００２７】
本発明の実施の形態を図面に示し、以下に詳しく説明する。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】第１のケーシング半部を示す図である。
【図２】第２のケーシング半部を示す図である。
【図３】プリント基板を示す図である。
【図４ａ】挿入されたプリント基板を有する第１のケーシング半部を示す図である。
【図４ｂ】挿入されたプリント基板を有する第１のケーシング半部を示す別の図である。
【図４ｃ】挿入されたプリント基板を有する第１のケーシング半部を示すさらに別の図である。
【図５】挿入されたプリント基板と、接続されたコネクタとを有する開放したケーシングを示す図である。
【００２９】
図１には、三次元図で示された第１のケーシング半部２が示されている。片側で開いているケーシング半部２は、第２のケーシング半部３と共にケーシング１を形成する。第１のケーシング半部２は、右側に図示された側面に２つのコンタクト形成開口２２を有している。これらのコンタクト形成開口２２は、ケーシング半部２内に収容されるべき電気的な構成部材（図示せず）のコンタクト形成のために設けられている。
【００３０】
コンタクト形成開口２２は、本実施の形態では大まかにフランジ状に形成されており、係止手段２３を有している。これらの係止手段２３は、ケーシング１にコネクタ９を係止するために役立つ。
【００３１】
第１のケーシング半部２により形成された中空室２５は、電気的なプリント基板５０を収容するために役立つ。第１のケーシング半部２の側方の壁部には、互いに向かい合うようにそれぞれ２つの載着部２０が設けられている。これらの載着部２０のうち２つは見えているが、別の２つは描画に基づき見えていない。これらの載着部２０は、プリント基板５０を載着するために役立つ。
【００３２】
本発明によれば、載着部２０の隣に、別の載着部２１が第１のケーシング半部２内に設けられている。これらの別の載着部２１は、段状に、載着部２０の隣に一体的に成形されている。本実施の形態では、より高い高さレベルを有する２つの載着部２１（載着部２０の左側）と、より低い高さレベルを有する２つの載着部２１（載着部２０の右側）とがそれぞれ設けられている。
【００３３】
載着部２０，２１は、それぞれ第１のケーシング半部２の見える壁部に加工されているが、見えていない壁部にも加工されている。これによって、５つの各高さレベル平面において４つの載着部が生じる。
【００３４】
第１のケーシング半部２の中空室２５の中央には、長く延びるウェブに５つの孔が設けられている。これらの孔は、位置収容部２６を形成し、位置決めピン７を収容するために働く。本実施の形態においては５つの位置収容部２６の互いに対する位置調整は、好適には接続されるべきコネクタ９の差込み方向に一致している。
【００３５】
ケーシング１を、第１のケーシング半部２の開いた側で閉じることができるように、第２のケーシング半部３が設けられている。この第２のケーシング半部３は、第１のケーシング半部２に載設可能であり、該ケーシング半部２と共にケーシング１を形成する。
【００３６】
このような第２のケーシング半部３は、図２に示されている。この場合、実質的に平坦に形成された構成部材に、４つの係止手段３４が一体に成形されている。これらの係止手段３４は、両方のケーシング半部２，３が組み立てられた状態で、第１のケーシング半部２の同じく４つの係止手段２４に係止する。この場合、係止手段２４は、第１のケーシング半部２の壁部に設けられている。
【００３７】
両ケーシング半部２，３の別の、または付加的な結合も考えられる。したがって、これらのケーシング半部２，３は、別の実施の形態において、たとえば互いに接着されていてよい。膜ヒンジと、片側に設けられた係止手段により結合された、一体的、つまりワンピースのケーシング半部２，３の態様も考えられる。
【００３８】
両ケーシング半部２，３は、図示の態様では、付加的にラビリンスシールを移行領域に有している。このラビリンスシールは、ケーシング１の注型もしくは流込み成形時に流込み材料の進入を阻止する。ラビリンスシールに関しては、本発明の構成要素ではなく、先行技術から十分に公知であるので、これ以上は詳しくは述べない。
【００３９】
第２のケーシング半部３の内側に，第１のケーシング半部２と同様に、位置収容部３６が一体成形されている。これらの位置収容部３６は、第１のケーシング半部２の位置収容部２６に軸線対称的に配置されていて、同様に、位置決めピン７の収容のために役立つ。
【００４０】
さらに、第２のケーシング半部３の内側に、縁部領域において、互いに向かい合うようにそれぞれ２つの対向載着部３０が設けられている。これらの対向載着部は、電気的なプリント基板５０を載着するために役立つ。
【００４１】
本発明によれば、対向載着部３０の隣に、別の対向載着部３１が第２のケーシング半部３に設けられている。これらの別の対向載着部３１は、段状に、対向載着部３０の隣に一体成形されている。本実施の形態においてより高い高さレベルを有する２つの対向載着部とより低い高さレベルを有する２つの対向載着部がそれぞれ設けられている。
【００４２】
本実施の形態では、第２のケーシング半部３のそれぞれ１つの対向載着部３０，３１は、第１のケーシング半部２の１つの載着部２０，２１に対応して配置されている。載着部２０，２１および対向載着部３０，３１は、支承部対２０／３０ならびに別の支承部対２１／３１を形成する。支承部対２０／３０，２１／３１は、ケーシング半部２，３が組み立てられた状態で、プリント基板５０を収容するための収容ギャップを形成する。
【００４３】
図３は、ケーシング１内に収容するプリント基板５０を示している。大まかにケーシング１の形状に一致するこのプリント基板５０は、有利には、複数の構成部材孔５８を有している。これらの孔５８内に、電気的な構成部材、コネクタ、インターフェースまたは操作エレメントが装入され、たとえば半田付けされ得る。これらの構成部材の種類は、本発明にとって重要ではないので、これ以上詳しく述べない。
【００４４】
プリント基板５０の縁部領域には、複数の支承点５５，５６が設けられている。この場合、支承点５５の位置は、支承部対２０／３０に一致する。付加的な支承点５６の位置は、別の支承部対２１／３１に一致する。
【００４５】
組み立てられた状態で、プリント基板５０の支承点５５，５６は、支承部対２０／３０，２１／３１の間に支持されている。この場合、プリント基板５０の第１の表面５２は、載着部２０，２１に接触し、第２の表面５３は、対向載着部３０，３１に接触する。載着部２０，２１および対向載着部３０，３１の間の収容ギャップの設計に応じて、かつプリント基板５０の厚さ５１に応じて、プリント基板５０は、支承部対２０／３０，２１／３１の間で僅かに可動であるか、または緊締されて支持されている。
【００４６】
プリント基板５０の支承点５５，５６は、それぞれ材料弱化部５７、つまりいわゆる目標破断箇所により、プリント基板５０に一体成形されている。この目標破断箇所において、個々の支承点５５，５６が折り取られ、かつ取り除かれ得る。本実施の形態において１６個の支承点５５，５６を取り除くことにより、残っている４つの支承点５５，５６と、対応配置された支承部対２０／３０，２１／３１の高さレベルとから、ケーシング１内でのプリント基板５０の高さレベルが確定される。
【００４７】
ケーシング１内におけるプリント基板５０の高さレベルの適合をより詳しく示すために、５つの異なる可能性のうちの３つの可能性を図４ａから図４ｃにおいて示し、以下に説明する。
【００４８】
図４ａ−ｂは全て、挿入されたプリント基板５０を有する第１のケーシング半部２を示している。プリント基板５０には、２つの構成要素８が取り付けられている。これらの構成要素については詳しく説明しない。構成要素８は、コンタクト形成開口２２を通じたコネクタ９によるコンタクト形成のために設けられていることについてのみ述べておく。
【００４９】
図４ａでは、４つの支承点５５ならびに１２個の付加的な支承点５６がプリント基板５０から取り除かれている。これにより、それぞれ右側に図示された単に４つの付加的な支承点５６のみが存在している。これにより、プリント基板５０の最下位の高さレベルが、最下位の、右側に位置する載着部２１上で生じる。
【００５０】
図４ｂでは、プリント基板５０から、１６個全ての付加的な支承点５６が取り除かれている。これにより、支承点５５のみが存在している。これにより、プリント基板５０の中間の高さレベルが載着部２０上で生じる。
【００５１】
図４ｃでは、プリント基板５０から、４個の支承点５５ならびに１２個の付加的な支承点５６が取り除かれている。これにより、それぞれ左側に図示された単に４つの付加的な支承点５６のみが存在している。これにより、プリント基板５０の最高位の高さレベルが、左側に位置する載着部２１上で生じる。
【００５２】
高さレベルの適合の他に、図４ａから図４ｃには、プリント基板５０の、接続されるべきコネクタの差込方向で異なって位置調整された３つの位置が示されている。
【００５３】
ケーシング１内においてプリント基板５０を位置固定するためには、位置決めピン７が、プリント基板５０の、本実施の形態では５つの位置孔５４のうちの１つの位置孔を通じて、第１のケーシング半部２に設けられた複数の位置収容部２６のうちの１つの位置収容部２６内に差し込まれる。それぞれ１つの位置孔５４が、複数の位置収容部２６のうちの１つの位置収容部２６に対応して配置されている。
【００５４】
位置孔５４の間隔Ａは、位置収容部２６の互いに対する間隔Ｂよりも大きい。これによって、どの位置孔５４および対応する位置収容部２６内に位置決めピン７が差し込まれているかに応じて、ケーシング１内でのプリント基板５０の別の位置調整が生じる。
【００５５】
図４ａでは、コンタクト形成開口２２から見た方向で最も前方の位置が示されている。図４ｂには、コンタクト形成開口２２から見た方向で中間の位置が、図４ｃにはコンタクト形成開口２２から見た方向で最も後方の位置が示されている。
【００５６】
次いで図５には、第１のケーシング半部２、第２のケーシング半部３、プリント基板５０および接続されたコネクタ９を有する構成群全体が示されている。
【００５７】
コネクタ９は、プリント基板５０に取り付けられた２つの構成要素８のうちの１つに接続されている。この場合、コネクタ９は、第１のケーシング半部２の１つのコンタクト形成開口２２において係止手段２３により係止されている。
【００５８】
第２のケーシング半部３は、第１のケーシング半部２の上方に示されており、あとはこの第１のケーシング半部２に装着されて、係止手段２４，３４により係止するだけでよい。
【符号の説明】
【００５９】
１  ケーシング
２  第１のケーシング半部
２０  載着部
２１  別の載着部
２２  コンタクト形成開口
２３  係止手段
２４  係止手段
２５  中空室
２６  位置収容部
３  第２のケーシング半部
３０  対向載着部
３１  別の対向載着部
３４  係止手段
３６  位置収容部
２０／３０  支承部対
２１／３１  別の支承部対
５０  プリント基板
５２  第１の表面
５３  第２の表面
５１  プリント基板の厚さ
５４  位置孔
５５  支承点
５６  付加的な支承点
５７  材料弱化部
５８  構成部材孔
７  位置決めピン
８  構成要素
９  コネクタ
Ａ  位置孔５４の間隔
Ｂ  位置収容部２６，３６の間隔
【図１】
0005905156.tif 000002
【図２】
0005905156.tif 000003
【図３】
0005905156.tif 000004
【図４ａ】
0005905156.tif 000005
【図４ｂ】
0005905156.tif 000006
【図４ｃ】
0005905156.tif 000007
【図５】
0005905156.tif 000008