(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
血管で形成された開口を封止するための閉鎖デバイスインプラントであって、該閉鎖デバイスインプラントは、
使用時に、少なくとも部分的に血管の内腔に接触するフットプレート部分を備え、
該フットプレート部分が、マグネシウム合金を含む生体腐食性金属から形成され、該フットプレート部分のマグネシウム合金がＭｇ−Ａｌ−Ｆｅの三元組成のみから成り、該アルミニウムが合金全量に対して３〜８．２５重量％含まれ、該鉄が合金全量に対して０．０１〜０．０５重量％含まれ、且つ
該鉄は、腐食活性化剤であり、該腐食活性化剤により形成された該マグネシウム合金は、血液動態環境において、ＡＺ３１の腐食速度よりも速い腐食速度を有するよう形成されることを特徴とする閉鎖デバイスインプラント。
【請求項２】
前記フットプレート部分に接続されたプラグ部分をさらに備える請求項１記載の閉鎖デバイスインプラント。
【請求項３】
前記プラグ部分が、マグネシウム合金を含む生体腐食性金属から形成され、前記プラグ部分のマグネシウム合金がＭｇ−Ａｌ−Ｆｅの三元組成のみから成り、該アルミニウムが合金全量に対して３〜８．２５重量％含まれ、該鉄が合金全量に対して０．０１〜０．０５重量％含まれ、且つ
該鉄は、腐食活性化剤であり、該腐食活性化剤により形成された該マグネシウム合金は、血液動態環境において、ＡＺ３１の腐食速度よりも速い腐食速度を有するよう形成されることを特徴とする請求項２記載の閉鎖デバイスインプラント。
【請求項４】
前記フットプレート部分のマグネシウム合金、および前記プラグ部分のマグネシウム合金が、異なる割合のアルミニウムを含む請求項３記載の閉鎖デバイスインプラント。
【請求項５】
前記フットプレート部分のマグネシウム合金、および前記プラグ部分のマグネシウム合金が、同じ割合のアルミニウムを含む請求項３記載の閉鎖デバイスインプラント。
【請求項６】
血管で形成された開口を封止するための閉鎖デバイスインプラントであって、該閉鎖デバイスインプラントは、
近位端部および遠位端部を備えるプラグと、
該プラグの遠位端部に対して遠位にある位置から該プラグに延びるワイヤーと、
該ワイヤーに取り付けられ、かつ該プラグの該遠位端部に対して遠位に位置するフットプレートと、を備え、
該ワイヤー、該プラグ、および該フットプレートのうちの少なくとも１つが、マグネシウム合金を含む生体腐食性金属から少なくとも部分的に形成され、該マグネシウム合金がＭｇ−Ａｌ−Ｆｅの三元組成のみから成り、該アルミニウムが合金全量に対して３〜８．２５重量％含まれ、該鉄が合金全量に対して０．０１〜０．０５重量％含まれ、且つ
該鉄は、腐食活性化剤であり、該腐食活性化剤により形成された該マグネシウム合金は、血液動態環境において、ＡＺ３１の腐食速度よりも速い腐食速度を有するよう形成されることを特徴とする閉鎖デバイスインプラント。
【請求項７】
前記フットプレートおよび前記ワイヤーが、同じ割合のアルミニウムを含む請求項６記載の閉鎖デバイスインプラント。
【請求項８】
前記フットプレートおよび前記プラグが、異なる割合のアルミニウムを含む請求項６記載の閉鎖デバイスインプラント。
【請求項９】
前記プラグと比較して、前記フットプレートが大きな割合のアルミニウムを含む請求項８記載の閉鎖デバイスインプラント。
【請求項１０】
前記フットプレートの表面積と容積の比が、前記プラグの表面積と容積の比よりも大きい請求項６記載の閉鎖デバイスインプラント。
【発明の詳細な説明】
【関連出願データ】
【０００１】
本出願は、２０１０年１１月９日に出願された、米国仮特許出願第６１／４１１，６９８号に対する優先権を主張し、前述の特許関係書類はすべて、引用によりそれぞれの全体が本明細書中に組み込まれる。
【技術分野】
【０００２】
本発明は、概して、特別に設計されたマグネシウム‐アルミニウム（「Ｍｇ‐Ａｌ」）合金、および血液動態環境における医療でのその使用に関し、特に、かかる特別に設計されたマグネシウム‐アルミニウム合金から製造された、生体組織（血管など）で形成された開口を封止するためのデバイスに関する。
【背景技術】
【０００３】
特定のＭｇ合金は公知であり、生体組織（血管など）で形成された開口を封止するデバイスを形成するのに使用されている。たとえば、米国特許出願公開第２０１１／００４６６６５号明細書の段落番号［００１５］、［００１８］、［００２５］および［００３８］を参照されたい（フットプレート（ｆｏｏｔｐｌａｔｅ）、プラグおよびワイヤーを備える生体組織で形成された、開口を封止するための閉鎖デバイスについて記載し、フットプレート、ワイヤー、および／またはプラグ部分が、特定のマグネシウム合金を含む生体適合性で生体腐食性（ｂｉｏｃｏｒｒｏｄｉｂｌｅ）の金属から製造される）。
【０００４】
Ｍｇへのアルミニウムの添加は、腐食速度に対して重要な影響があるが、種々の傾向を見出すことができる。Ｐａｒｄｏは、Ｍｇ合金ＡＺ３１への３％  Ａｌの添加が、３．５％  ＮａＣｌ溶液の腐食速度をわずかに減少させ、また、ＡＭ８０およびＡＺ９１でみられる８〜９重量％のＡｌの添加が、３．５％  ＮａＣｌ溶液での電気化学試験において、腐食速度を強く減少させることを報告する（Ａ．  Ｐａｒｄｏ，  Ｍ．Ｃ．  Ｍｅｒｉｎｏ，  Ａ．Ｅ．  Ｃｏｙ，  Ｆ．  Ｖｉｅｊｏ，  Ｒ．  Ａｒｒａｂａｌ，  Ｓ．  Ｆｅｌｉｕ，  Ｊｒ．，  Ｅｌｅｃｔｒｏｃｈｉｍ．  Ａｃｔａ，  ５３，  ７８９０−７９０２  （２００８）参照）。Ａｂａｄｙと共同研究者は、塩化物を含まない緩衝液に暴露させた０〜１５重量％Ｍｇの合金に関する電気化学試験において、腐食速度が５重量％Ａｌで最大になり、また、１０％および１５％Ａｌの合金において顕著に減少することを発見した（Ｇ．  Ｍ．  Ａｂａｄｙ，  Ｎ．Ｈ．  Ｈｉｌａｌ，  Ｍ．  Ｅｌ−Ｒａｂｉｅｅ，  Ｗ．Ａ．  Ｂａｄａｗｙ，  Ｅｌｅｃｔｒｏｃｈｉｍ．  Ａｃｔａ，  ５５，  ６６５１−６６５８  （２０１０）参照）。Ｋｉｔａらは、電気化学試験から、腐食速度が、１〜９質量％の範囲にわたるＡｌ含量の増加に伴って、希釈塩化物環境で増加することを発見した（Ｈ．  Ｋｉｔａ，  Ｍ．  Ｋｉｍｏｔｏ，  Ｔ．  Ｋｕｄｏ，  Ｊ．  Ｊａｐａｎ  Ｉｎｓｔ．  Ｏｆ  Ｍｅｔａｌｓ，  ６９，  ８０５−８０９  （２００５）参照）。
【０００５】
シミュレートされた生体環境において、腐食速度依存性は、Ａｌ含量の増加によって速度が減少することを示すと考えられる。３６．５℃における静止改良シミュレート体液（ＳＢＦ）に暴露させたＭｇ‐ｘＡｌ‐３Ｚｎ合金の電気化学腐食速度測定から、腐食速度は、Ａｌ含量の増加に伴って、非常に減少することが分かった（Ｚ．  Ｗｅｎ，  Ｃ．  Ｗｕ，  Ｃ．  Ｄａｉ，  Ｆ．  Ｙａｎｇ，  Ｊ．  Ａｌｌｏｙｓ  ａｎｄ  Ｃｏｍｐｏｕｎｄｓ，  ４８８，  ３９２−３９９  （２００９）参照）。Ｋｉｒｋｌａｎｄは、３７℃における最小必須培地（ＭＥＭ）での腐食速度が、０〜９重量％の範囲にわたるＡｌ濃度の増加に伴って、非常に減少することを報告した（Ｎ．Ｔ．  Ｋｉｒｋｌａｎｄ，  Ｊ．  Ｌｅｓｐａｇｎｏｌ，  Ｎ．  Ｂｉｒｂｉｌｉｓ，  Ｍ．Ｐ．  Ｓｔａｉｇｅｒ，  Ｃｏｒｒｏｓｉｏｎ  Ｓｃｉ．，  ５２，  ２８７−２９１  （２０１０）参照）。
【０００６】
関連技術の説明の節の否認：特定の特許／刊行物が、この関連技術の説明の節、または本出願の他の箇所において上で論じられる程度まで、これらの議論は、論じられる特許／刊行物が特許法の目的で先行技術であるという容認として採用されるものではない。たとえば、論じられる特許／刊行物のうちの一部またはすべては、本出願日よりも十分に早くなくてもよく、本出願日よりも十分早く開発された主題を表さなくてもよく、および／または、特許法の目的で先行技術と等しくなることを十分可能にしなくてもよい。特定の特許／刊行物が、この関連技術の説明の節、および／または本出願全体において上で論じられる程度まで、該特許／刊行物はすべて、引用によりそれぞれの全体が本明細書中に組み込まれる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】米国特許出願公開第２０１１／００４６６６５号明細書
【非特許文献】
【０００８】
【非特許文献１】Ａ．  Ｐａｒｄｏ，  Ｍ．Ｃ．  Ｍｅｒｉｎｏ，  Ａ．Ｅ．  Ｃｏｙ，  Ｆ．  Ｖｉｅｊｏ，  Ｒ．  Ａｒｒａｂａｌ，  Ｓ．  Ｆｅｌｉｕ，  Ｊｒ．，  Ｅｌｅｃｔｒｏｃｈｉｍ．  Ａｃｔａ，  ５３，  ７８９０−７９０２  （２００８）
【非特許文献２】Ｇ．  Ｍ．  Ａｂａｄｙ，  Ｎ．Ｈ．  Ｈｉｌａｌ，  Ｍ．  Ｅｌ−Ｒａｂｉｅｅ，  Ｗ．Ａ．  Ｂａｄａｗｙ，  Ｅｌｅｃｔｒｏｃｈｉｍ．  Ａｃｔａ，  ５５，  ６６５１−６６５８  （２０１０）
【非特許文献３】Ｈ．  Ｋｉｔａ，  Ｍ．  Ｋｉｍｏｔｏ，  Ｔ．  Ｋｕｄｏ，  Ｊ．  Ｊａｐａｎ  Ｉｎｓｔ．  Ｏｆ  Ｍｅｔａｌｓ，  ６９，  ８０５−８０９  （２００５）
【非特許文献４】Ｚ．  Ｗｅｎ，  Ｃ．  Ｗｕ，  Ｃ．  Ｄａｉ，  Ｆ．  Ｙａｎｇ，  Ｊ．  Ａｌｌｏｙｓ  ａｎｄ  Ｃｏｍｐｏｕｎｄｓ，  ４８８，  ３９２−３９９  （２００９）
【非特許文献５】Ｎ．Ｔ．  Ｋｉｒｋｌａｎｄ，  Ｊ．  Ｌｅｓｐａｇｎｏｌ，  Ｎ．  Ｂｉｒｂｉｌｉｓ，  Ｍ．Ｐ．  Ｓｔａｉｇｅｒ，  Ｃｏｒｒｏｓｉｏｎ  Ｓｃｉ．，  ５２，  ２８７−２９１  （２０１０）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、従来のＭｇ‐Ａｌ合金による潜在的な問題および／または不都合、ならびに、上述の関連技術の説明の節で参照されたこれらの合金に関して行われた研究とは異なる有用でない結果があることを認識する。図１を参照されたい（この図および他の図で引用されたＳｉｎｇｈの参考文献は、Ｒ．Ｋ．  Ｓｉｎｇｈ  Ｒａｍａｎ，  Ｎ．  Ｂｉｒｂｉｌｉｓ，  Ｊ．  Ｅｆｔｈｉｍｉａｄｉｓ，  Ｃｏｒｒｏｓｉｏｎ  Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ  Ｓｃｉｅｎｃｅ  ａｎｄ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，  Ｖｏｌ．  ３９，  ｎｏ．  ４，  ｐ．  ３４６  （２００４）であり、この図および他の図で引用された残りの参考文献は、本出願で既に参照されている）。明らかに異なる知見は、Ｍｇ‐Ａｌ合金の腐食速度が、おそらくＡｌ含量だけでなく、他の合金化元素の存在および合金微構造などの他の要因に依存するというものである。また、環境構成、ｐＨ、温度、および、特定の事例において、接触する液体媒体の流速にも依存する可能性がある。ＳＢＦおよびＭＥＭ環境が、血管内部の機械的動態生理環境を十分に模倣するか否か判断する必要がある。また、特定の閉鎖デバイス用途の目的に適する、血液動態環境において特定の予測可能な速度で腐食を調整できる、Ｍｇ‐Ａｌ合金を開発する必要もある。本発明の種々の実施態様は、この段落において上に論じられた、潜在的な問題および／または不都合のうちの１以上を解決するか、または低減することができるという点で有利であり得る。
【００１０】
したがって、本発明は、先行技術の問題および異なる知見を克服する、特別に設計されたＭｇ‐Ａｌ合金、および血液動態環境における医療でのその使用を提供することを主な目的および利点とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前述の目的および利点によれば、本発明の実施態様は、かかる特別に設計されたＭｇ‐Ａｌ合金から製造された閉鎖デバイスを含む、医療デバイスを提供する。生体組織で形成された開口を封止するための閉鎖デバイス、または閉鎖デバイスインプラントは、血管（大腿動脈など）の内腔に位置する（または、少なくとも部分的に該内腔に接触する）部分（「フットプレート」部分）と、開口を塞ぎ、さらに、部分的に血管の内腔に接触することができる部分（「プラグ」部分）と、フットプレートをプラグに接続し、さらに、少なくとも部分的に血管の内腔に接触することができる部分（「ワイヤー」部分）とを備え得る。本発明の実施態様のＭｇ‐Ａｌ合金から製造された閉鎖デバイスは、これらの特定部分の１つ１つを有さない場合があることが考慮される。たとえば、閉鎖デバイスには、ワイヤー部分およびプラグ部分のみ、フットプレート部分およびプラグ部分のみ、フットプレート部分およびワイヤー部分のみ、またはフットプレート部分のみが含まれる場合がある。
【００１２】
本発明の実施態様によれば、特別に設計されたＭｇ‐Ａｌ合金には、Ｍｇ‐Ａｌ合金の特定目的のための「調整」から生じ得る範囲（好ましくは、本明細書に開示された目的のための１〜１０％の範囲内）のＡｌ合金含量を有するＭｇ‐Ａｌ合金組成物が含まれ得る。また、Ｆｅも、腐食活性化剤としてＭｇ‐Ａｌ合金組成物に加えることができる。
【００１３】
本発明の実施態様によれば、Ｍｇ‐Ａｌ合金のＡｌ合金含量の調整によって、本発明の実施態様のＭｇ‐Ａｌ合金から製造された閉鎖デバイス部分のインビボ腐食速度の調整能が提供される。
【００１４】
本発明の実施態様によれば、閉鎖デバイスの少なくとも１つの部分は、本発明の実施態様のＭｇ‐Ａｌ合金から製造することができる。本発明の実施態様のＭｇ‐Ａｌ合金から閉鎖デバイスの部分のすべてを製造する必要があるとは限らない。閉鎖デバイスの部分の少なくとも２つは、本発明の実施態様の同じＭｇ‐Ａｌ合金から製造することができる。または、閉鎖デバイスの特定の部分の腐食速度を調整するために、閉鎖デバイスの部分は、本発明の実施態様の異なるＭｇ‐Ａｌ合金から製造することができる。たとえば、プラグよりも大きな割合で腐食するフットプレートを調整するために、フットプレートは、プラグよりも大きなＡｌ含量割合のＭｇ‐Ａｌ合金から製造することができる。また、当業者によって理解されるように、金属腐食は表面現象である。種々の閉鎖デバイス部分／構成要素の表面積と容積の比の調整によって、部分／構成要素の腐食に要する全時間を変更するかまたは「調整」して、種々の滞留時間を提供することができる。材料の腐食速度は一定を維持する（たとえば、構成要素が同じ合金から製造される場合）が、個々の構成要素のトポグラフィーは変化し、腐食が生じ得る大きいまたは小さい表面積を提供することができ、このため、それぞれ、速い構成要素の全体的な腐食（したがって、インビボで短い滞留時間）、または、遅い構成要素の全体的な腐食（したがって、インビボで比較的長い滞留時間）を提供することができる。好ましい実施態様において、フットプレートの表面積と容積の比は、プラグよりも大きくなるように設計され、これによって、プラグと比較して、インビボで短い滞留時間となる。
【００１５】
以下の詳細な説明の節でさらに十分論じるように、１重量％から８．２５重量％に及ぶＡｌ含量を有する特別に設計されたマグネシウム合金の腐食速度および生体適合性を、インビボ暴露を用いて評価し、新規経皮的血管閉鎖デバイスインプラントの開発をサポートした。閉鎖デバイスインプラントは、創傷に挿入した、特別に設計されたツールを使用して送達された小さい移植可能な閉鎖デバイスインプラントを配置することによって、動脈切開に関連する創傷の出血を迅速かつ完全に止めることを意図する。この用途では、自然治癒が起こるので、閉鎖デバイスインプラントが、時間の経過に伴って徐々に吸収されることを目的とする。この性能目的は、材料腐食速度（生体移植金属の全体の文脈において高い）と創傷治癒速度の間でバランスをとる必要がある。これは、高い耐食性設計目的と対照的であり、これは、インプラント材料においてより一般的である。
【００１６】
本発明は、添付の図面と共に次に示す詳細な説明を理解することによって、十分に理解され、認識される。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】図１は、明らかに異なる結果であるにもかかわらず、生体刺激環境中のＭｇの腐食速度がＡｌの添加によって影響を受けたことを示すグラフである。
【図２】図２は、本発明の実施態様の特別に設計されたＭｇ‐Ａｌ合金から製造することができる、配置後の動脈切開封止位置および形態における、閉鎖デバイスの実施態様の透視図である。
【図３】図３（ａ）〜（ｂ）は、腐食されていない試験試料に対する１５日間の外植片、ヒツジ大動脈（後腹膜到達法）の結果の写真を示す。
【図４】図４は、本発明の実施態様による、ヒツジ大腿動脈への移植前のインプラント試験試料のうちの１つの写真を示す。
【図５】図５は、本発明の実施態様による、ヒツジ大腿動脈への移植後の前方暴露の写真を示す。
【図６】図６（ａ）〜（ｄ）は、（ａ）移植４時間後の左大腿動脈、（ｂ）移植８時間後の左大腿動脈、（ｃ）移植４時間後の右大腿動脈、および（ｄ）移植８時間後の右大腿動脈のエクスビボの全体組織構造を示す。
【図７】図７（ａ）〜（ｄ）は、本発明の実施態様による、炎症反応をほとんど示さない、ヒツジ（動物Ｇ３９１８）の大腿動脈の一部の病理組織を示す。
【図８】図８は、本発明の実施態様による、腐食減量によって試験されたＭｇ‐Ａｌ‐Ｆｅ合金のＡｌ含量に対するインビボの腐食速度を示すグラフである。
【図９】図９は、構成する試験合金によって均一に分散した遷移金属を多く含む金属間粒子（Ｍｇのバックグラウンドおよび微量のＦｅを有するＡｌ）を示すＳＥＭ像である。
【図１０】図１０（ａ）〜（ｂ）は、既存の文献と、本発明の実施態様による血液動態暴露における、生体環境刺激物での腐食速度の比較を示す。
【図１１】図１１は、本発明の実施態様による、腐食の範囲を示す、外植されたＭｇ合金試料の光学顕微鏡写真である。８時間暴露後のＡＺ３１を上に示し、４時間暴露後のＭｇ‐８．２５Ａｌを真ん中に示し、また、８時間暴露後のＭｇ‐８．２５Ａｌを下に示す。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
ここで、本発明の好ましい実施態様の詳細を言及し、これらの例を添付の図面に示す。
【００１９】
本発明の実施態様によれば、米国特許出願公開第２０１１／００４６６６５号明細書（引用によりその全体が本明細書中に組み込まれる）に示され、記載されている閉鎖デバイスインプラントなどの閉鎖デバイスインプラントは、本発明の実施態様の特別に設計されたＭｇ‐Ａｌ合金から製造することができる。米国特許出願公開第２０１１／００４６６６５号明細書の閉鎖デバイスインプラントの実施態様は、その完全に配置された形態でおよび図４２の位置に示される。米国特許出願公開第２０１１／００４６６６５号明細書の図４２に示す閉鎖デバイスインプラントには、フットプレート１１０’、プラグ１１１およびワイヤー１２０が含まれる。また、図４２は、血管４００を覆う皮下組織４０９、血管４００の血管壁４０１の外面４０２と内面４０３も示す。開口／動脈切開４０５を封止している閉鎖デバイスインプラントを示す。閉鎖デバイスインプラントおよび閉鎖デバイス配置デバイス（たとえば、参照符号２００、図５３（ａ）参照）の他の多くの実施態様は、米国特許出願公開第２０１１／００４６６６５号明細書に示され、記載され、本発明の特定の実施態様の一部である。
【００２０】
本発明の実施態様の特別に設計されたＭｇ‐Ａｌ合金から製造することができる、閉鎖デバイスインプラントの別の実施態様には、図２に示す閉鎖デバイスインプラント１００が含まれる。図２は、次に示す構成要素の１以上を含む閉鎖デバイスインプラントを示す。血管４５（血管４５は、内腔５５を示すために、その縦方向軸に沿って切断して示す）の血管壁１５の内面５に固定されるフットプレート１０、動脈切開２５内に封止して位置するプラグ３０、および、フットプレート１０をプラグ３０に接続するワイヤー２０、ワイヤー２０には、その遠位端部に、フットプレートによるボールとソケットの接続、および、その近位端部に、フットプレートとプラグを固定する、可塑性により変形したベッドが含まれる。図２は、本発明の実施態様による、プラグ３０とフットプレート１０の間の動脈切開２５の締付け、好ましくは、安定した構成物および即時の止血の提供を示す。
【００２１】
他の既存の（または、まだ存在していない）閉鎖デバイス型インプラントは、本発明の実施態様の特別に設計されたＭｇ‐Ａｌ合金から製造できることが考慮される。血管で形成された開口を封止するのに使用されるデバイスの一部が、血管の内腔および生体適合性で血液に接触し、特定の腐食速度が所望される場合、デバイスは、本発明の実施態様の特別に設計されたＭｇ‐Ａｌ合金から製造することができる。かかるデバイスは、たとえば、米国特許第４，７４４，３６４号、同第５，２２２，９７４号、同第５，２８２，８２７号、同第５，４４１，５１７号、同第５，６７６，６８９号、同第５，８６１，００４号、同第６，０４５，５６９号、同第６，００７，５６３号、同第６，０９０，１３０号、同第５，５４５，１７８号、同第５，５３１，７５９号、同第５，５９３，４２２号、同第５，９１６，２３６号、同第６，８９０，３４３号、および同第６，９６９，３９７号明細書に示され、記載されており、引用によりそれぞれの全体が本明細書中に組み込まれる。
【００２２】
本発明の利点を実施例の節によって示す。しかしながら、他の条件および詳細と同様に、これらの実施例に詳述された特定の材料および量は、当該技術分野に広く適用されるものと解釈され、いずれかの方法で過度に発明を制限または限定するものと解釈されない。
【００２３】
実施例の節は、血液動態環境における腐食速度、腐食形式、およびＭｇ‐Ａｌ合金の生体適合性のインビボ評価について説明する。説明された試験の目的は、完全に生体適合性で、迅速に生体に吸収される閉鎖デバイスインプラントのために、Ｍｇ‐Ａｌ合金を選択することである。短期目標には、配置次第で即時の止血を容易にする閉鎖デバイスインプラントの創作によって、たとえあったとしても最小の急性炎症反応、塞栓症の回避をもたらし、また、患者の歩行を促進することができることが含まれる。長期目標には、少なくとも腔内のフットプレート構成要素の迅速で完全な生体吸収（およそ１〜２日）、創傷治癒、血管性能の無喪失、および化学暴露からの有害な組織の影響（たとえば、腐食副産物および水素発生）がないことが含まれる。
【実施例】
【００２４】
実施例１
ＡＺ３１インプラント材料
本実施例は、かかるマグネシウム合金に対するこの血液動態環境中の腐食作用を検討するために、ヒツジ大動脈へのＡＺ３１から製造されたフットプレートの移植について説明する。
【００２５】
図３（ａ）〜（ｂ）は、腐食されていない試験試料に対する１５日間の外植片、ヒツジ大動脈（後腹膜到達法）の結果の写真を示す。図３（ａ）は、それぞれのフットプレートの底部を示し、図３（ｂ）は、それぞれのフットプレートの上部を示し、腐食されていないフットプレート試験試料は、図３（ａ）および図３（ｂ）のそれぞれの左手側にある。吸収に要する時間はおよそ１５０日になるものと推定される。
【００２６】
次に示す実施例の目的は、生理血液動態環境中の合金溶解速度に対するＡｌ含量の影響について特性評価することである。Ｍｇの生体適合性は公知であるが、より迅速な生体吸収速度が、閉鎖デバイスインプラントの実施態様のための目的である。
【００２７】
実施例２
本実施例は、特定のＭｇ‐Ａｌ合金の腐食によって、生体吸収動力学を決定することを試みたインビボ試験について説明する。該試験を、ヒツジ大腿動脈（ヒト大腿部モデルと同様の血流条件、同様の血液化学物質、同様の内腔および動脈壁生理、ならびに同様の内皮生理を有する、ヒト大腿部モデルの類似物）においてインビボで行った。また、インプラントに対する病理組織の反応も、ヒトの反応と類似している。本研究に使用する動物（動物Ｇ３９２４（８時間で屠殺）、動物Ｇ３９１８（４時間で屠殺））は、２歳以上および２００ポンド以上であった。
【００２８】
簡潔には、０．７４ｍｍの径および５．１ｍｍの長さの小さい円筒状Ｍｇ合金試料を、１８ゲージアクセス針を使用して、ヒツジの大腿動脈に移植し（切開法）、単一の縫合によって血管壁に固定した。このようにして、該試料を、血管閉鎖デバイスの操作と一致する方法で、実際の血流および化学物質、血管拘縮、血管壁テクスチャー、ならびに内皮成長に関連する環境上の影響に暴露させた。
【００２９】
異なる５つの合金について検討した。Ｍｇ合金試料には、市販の合金対照としてＡＺ３１が含まれていた。残る合金は、Ｍｇ‐Ａｌ‐Ｆｅの三元組成を有していた。合金化学作用および表面処理を用いて、腐食速度を調節した。Ａｌ合金内容物を含む遷移金属は、下の表１に示すように、１重量％から８．２５重量％まで及んだ。少量のＦｅを腐食活性化剤として合金に加えた。Ｆｅを含む遷移金属は、Ｍｇ腐食の強力な腐食活性化剤である。ＡｌおよびＺｎの添加によって、機械的性質を変化させることができる。ＭｇへのＡｌおよびＺｎの添加は、希釈塩化物溶液におけるＭｇの腐食速度に顕著な影響を与えない。Ｊｏｓｅｐｈ  Ｒ．  Ｄａｖｉｓ，  Ｍｅｔａｌｓ  Ｈａｎｄｂｏｏｋの図１（３％  ＮａＣｌ溶液中への代替的浸漬によって決定されるマグネシウムの腐食速度に対する合金化および汚染金属の影響のグラフを示す）を参照されたい。
【００３０】
【表１】
0005981930.tif 000002
【００３１】
その後、試料を、硫酸鉄改良硫酸または酢酸溶液のいずれかで化学処理した。試料を、たとえば、１ｇの９８％硫酸Ｈ２ＳＯ４と１０ｍＬ蒸留水中０．０４ｇのＦｅＳＯ４の水溶液中で処理して、Ｆｅおよび遷移金属不純物を有する表面を富化した。この表面処理を行って、腐食をさらに刺激することを試みた。
【００３２】
図９は、本発明の実施態様による、Ｍｇ‐Ａｌ‐Ｆｅ合金の研磨された断面を示す走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）の像である。不純物元素およびＦｅおよびＭｎなどの遷移元素（不純物自体である場合がある）を、これらの粒子に濃縮する。この種の粒子は、Ｍｇ合金の腐食のための重要な開始部位であり、腐食のための活性化部位であると考えることができる。腐食開始部位の分散は、高い腐食速度の達成、および、腐食が構成要素の表面にわたって幾分均一を維持するのを保証することにとって重要である。示された遷移金属を多く含む金属間粒子は、試験合金によって、基本的に一貫性があり、均等で、均一な分散を有する。下の結果の節で論ずるように、この分散によって、基本的に均等な腐食速度、均一な腐食挙動が生じる。
【００３３】
６つのインプラントを１つの大腿動脈ごとに１ｃｍ間隔で加えた（それぞれの４つのＭｇ‐Ａｌ‐Ｆｅのうちの１つと、対照としての２つのＡＺ３１）。
【００３４】
図４は、本発明の実施態様による、ヒツジ大腿動脈への移植前のインプラント試験試料のうちの１つの写真を示す。
【００３５】
図５は、本発明の実施態様による、ヒツジ大腿動脈への移植後の前方暴露の写真を示す。
【００３６】
図６（ａ）〜（ｄ）は、（ａ）移植４時間後の左大腿動脈、（ｂ）移植８時間後の左大腿動脈、（ｃ）移植４時間後の右大腿動脈、および（ｄ）移植８時間後の右大腿動脈のエクスビボの全体組織構造を示す。
【００３７】
図７（ａ）〜（ｄ）は、本発明の実施態様による、炎症反応をほとんど示さない、ヒツジ（動物Ｇ３９１８）の大腿動脈の一部の病理組織を示す。
【００３８】
下の表２および３は、表１に示す合金から製造されたヒツジインプラントの腐食減量分析を示す。
【００３９】
【表２】
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【００４０】
【表３】
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【００４１】
結果は、試験Ｍｇ‐Ａｌ合金がすべて５日以内の暴露で完全に溶解したことを示し、このことは、短期間の暴露でほとんど腐食しなかったＭｇ合金ＡＺ３１よりも劇的に速い腐食速度であることを指し示している。腐食速度は、Ａｌ含量の増加に伴って、増加することが分かった。これは、ＳＢＦおよびＭＥＭにおけるＭｇ‐Ａｌ合金について報告された腐食速度データのうちの一部と一致しない傾向であった。Ｗｅｎらによって行われた研究において、ＡＺ９１は、約０．０１ｍｇ／ｃｍ２‐ｈｒの速度で腐食することが分かった（Ｚ．  Ｗｅｎ，  Ｃ．  Ｗｕ，  Ｃ．  Ｄａｉ，  Ｆ．  Ｙａｎｇ，  Ｊ．  Ａｌｌｏｙｓ  ａｎｄ  Ｃｏｍｐｏｕｎｄｓ，  ４８８，  ３９２−３９９  （２００９）参照）。一方、Ｋｉｒｋｌａｎｄらは、Ｍｇ‐９Ａ１で０．００４ｍｇ／ｃｍ２‐ｈｒの腐食速度を見出した（Ｎ．Ｔ．  Ｋｉｒｋｌａｎｄ，  Ｊ．  Ｌｅｓｐａｇｎｏｌ，  Ｎ．  Ｂｉｒｂｉｌｉｓ，  Ｍ．Ｐ．  Ｓｔａｉｇｅｒ，  Ｃｏｒｒｏｓｉｏｎ  Ｓｃｉ．，  ５２，  ２８７−２９１  （２０１０）参照）。
【００４２】
図８は、インビボで暴露した表面処理Ｍｇ‐８．２５Ａ１の腐食速度が、０．６ｍｇ／ｃｍ２‐ｈｒから１．３ｍｇ／ｃｍ２‐ｈｒに及ぶ速度で腐食することを示し、これは、静止シミュレートインビトロ環境よりも約２桁速い。結果は、Ａｌ含量への腐食速度の強い依存、および、閉鎖デバイス用途に適した腐食速度を示す。
【００４３】
図１０（ａ）〜（ｂ）は、一部の参照された既存の文献で論じられたものと、本発明の実施態様による血液動態暴露における、生体環境刺激物での腐食速度の比較を示す。
【００４４】
腐食形態の点では、観察された腐食は、本質的に、本来均一である（均一の局所的腐食）。試験Ｍｇ‐Ａｌ‐Ｆｅ合金の腐食は、ＡＺ３１に対して速かった。図１１は、腐食の範囲を示す、外植されたＭｇ合金試料の光学顕微鏡写真である。８時間暴露後のＡＺ３１を上に示し、４時間暴露後のＭｇ‐８．２５Ａｌを真ん中に示し、また、８時間暴露後のＭｇ‐８．２５Ａｌを下に示す。
【００４５】
ＭｇとＡｌの水酸化物が混合したものと推測される、黒ずんだ腐食物は、外植された動脈部分の組織検査で明らかである。負の免疫反応の徴候はない。別の長期研究であっても、何十日も不変である。実際、閉鎖デバイスインプラントとその構成要素に関する別の研究は、Ｍｇ合金構成要素の内皮化、ならびに十分な創傷閉鎖および治癒を示す。
【００４６】
これらの結果は、特別に設計されたＭｇ‐Ａｌ合金が、血液動態環境において、用途に適切な時間枠（好ましくは、およそ１〜２日、最大５日以内）で閉鎖デバイスインプラントの実施態様のＭｇ系成分の生体吸収が生じる、腐食速度を実証することを示す。また、結果は、Ｍｇ‐Ａｌ‐Ｆｅ合金のＡｌ合金含量の調整によって、インビボの腐食速度を顕著に調整する性能も示唆する。この調整は、必要に応じて行うことができる。
【００４７】
実施例３
腐食速度を調整するためのマグネシウムおよびマグネシウム合金の表面前処理
本実施例は、一時的にまたは恒久的にインビボ環境での溶解速度を増加させるマグネシウムおよびマグネシウム合金の表面の改質について説明する。
【００４８】
簡潔には、処理は、浸漬、噴霧またはブラシ研摩をし、その後、清浄な水で洗浄し、乾燥させることによって、特別に調製した水溶液と合金とを接触させることを含む。溶液組成は、適切な酸を添加して、合金を活性化し、溶液のｐＨを改善すること、および、腐食の増加を達成するために具体的に選択される促進剤を添加することによって定義される。この処理を通じて、合金の表面組成を、（１）Ｍｇ構成要素が選択的に腐食するので、合金に既に含まれていた不純物を濃縮し、（２）酸および促進剤の添加に関係する溶液から生成物を堆積させることによって、改良する。
【００４９】
適切な無機酸には、硫酸、硝酸、塩酸、リン酸、およびホスホン酸が含まれる。酸の濃度は、溶液１リットル当たり１ｍｇ〜１０ｇの範囲であり得る。適切な有機酸には、クエン酸、酒石酸、酢酸、およびシュウ酸が含まれる。適切な促進剤は、一般に、可溶性遷移金属塩であるが、通常、もっぱら、鉄、マンガンおよびコバルトではない。促進剤の濃度は通常、酸の濃度よりもはるかに少なく、溶液１リットル当たり０．０１ｍｇ〜１ｇの範囲である。
【００５０】
溶液と処理表面の間の接触時間を、さらに腐食速度を調整するために変更してもよい。接触時間は、前処理溶液の化学作用および所望の腐食速度に基づいて、５秒〜１０分の範囲であり得る。前処理後、表面を蒸留水または脱イオン水で十分に洗浄して、前処理溶液と合金の間の相互作用を停止させる。使用前の表面処理はこれ以上必要ではない。次に示すものは処理の例である。
【００５１】
Ｍｇ合金試料を、１ｇの９８％硫酸Ｈ２ＳＯ４と１０ｍＬ蒸留水中０．０４ｇの硫酸鉄ＦｅＳＯ４の水溶液中で浸漬することによって、前処理した。試料を、最低９０秒間および１２０秒未満、合金型によって２５のバッチで処理した。前処理溶液中における浸漬後に、試料を洗浄し、風乾させた。試料バッチを前処理前後に秤量した。次の表４に示すように、腐食減量を計算し、試料ごとの腐食減量を評価した。
【００５２】
【表４】
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【００５３】
結果は、試料ごとに０．１４ｍｇから０．４６ｍｇまで、Ｍｇ‐３Ａｌ、Ｍｇ‐６Ａｌ、およびＭｇ‐８Ａｌ試料の腐食減量が規則的に増加することを示す。この反応は、Ｍｇ‐Ａｌ合金の溶解速度が、Ａｌ含量の増加に伴って増加するという予想と一致している。ＡＺ３１およびＭｇ‐１Ａｌ試料の腐食減量は、試料ごとに０．２４ｍｇおよび０．２８ｍｇであり、他の試料によって示された傾向を外れて現われる。試料のこれらの２つのバッチは、非常に小さい試料の除去および洗浄の困難さにより、９０秒よりも長い時間、前処理溶液に接触させた。Ｍｇ‐３Ａｌ、Ｍｇ‐６Ａｌ、およびＭｇ‐８Ａｌ試料の前処理プロトコールを改良し、これらの浸漬時間は、９０秒の標的に非常に近かった。ＡＺ３１Ｂ試料以外の試料はすべて、前処理後に鮮明な光沢のある表面を示した。ＡＺ３１Ｂ試料はわずかに黒くなった。
【００５４】
本発明が種々の変更および代替の形態を許容する一方で、その具体例を、図面に示し、本明細書に詳述した。しかしながら、本発明は、開示された特定の形態または方法に限定されず、反対に、本発明は、添付の特許請求の範囲の趣旨および範囲にある変更、同等物、および変形例のすべてを網羅するものと理解される。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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