(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を吐出する複数の吐出口が開口した吐出領域と前記吐出口が開口していない非吐出領域とを含む吐出面を有する、液体吐出ヘッドと、
それぞれ前記吐出面と当接しつつ前記吐出面に対して相対的に移動することにより前記吐出面上の異物を除去する第１ワイパ及び第２ワイパを含む、ワイパユニットと、
前記吐出面に対して前記第１ワイパ及び前記第２ワイパを相対的に移動させる移動手段と、を備え、
前記第１ワイパは、前記移動手段による移動方向に関して前記第２ワイパよりも下流側に配置されており、前記吐出面のうち少なくとも前記吐出領域の全域と当接する第１当接部を有し、
前記第２ワイパは、前記非吐出領域のうち少なくとも前記第１当接部が当接しない部分と当接し且つ前記吐出領域と当接しない第２当接部であって、前記吐出面と平行で且つ前記移動方向と直交する方向に関して前記第１当接部と重複する第２当接部を有することを特徴とする、液体吐出装置。
【請求項２】
前記移動手段が前記吐出面に対して前記第１ワイパ及び前記第２ワイパを相対的に移動させているとき、前記移動方向に関して、前記第１当接部と前記第２当接部との間に間隙が形成されていることを特徴とする、請求項１に記載の液体吐出装置。
【請求項３】
前記第１当接部が前記吐出面と当接するときに前記吐出面と直交する方向に関して前記吐出面と重複する量は、前記第２当接部が前記吐出面と当接するときに前記吐出面と直交する方向に関して前記吐出面と重複する量よりも小さいことを特徴とする、請求項２に記載の液体吐出装置。
【請求項４】
前記第１当接部が前記吐出面と当接するときに前記吐出面に対してなす前記移動方向下流側の角度は、前記第２当接部が前記吐出面と当接するときに前記吐出面に対してなす前記移動方向下流側の角度よりも大きいことを特徴とする、請求項２又は３に記載の液体吐出装置。
【請求項５】
前記第１ワイパの自由長が前記第２ワイパの自由長よりも短いことを特徴とする、請求項３又は４に記載の液体吐出装置。
【請求項６】
前記ワイパユニットが、前記第１ワイパ及び前記第２ワイパを支持する１の支持部材をさらに含むことを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載の液体吐出装置。
【請求項７】
前記第１ワイパは、前記移動方向下流側の表面から突出した突起を有し、
前記支持部材は、前記第１ワイパ及び前記第２ワイパと対向する平面を有する支持板と、前記突起を前記支持板に向けて押圧して前記第１ワイパ及び前記第１ワイパと前記支持板との間の前記第２ワイパを前記支持板とで挟む挟持板と、を有することを特徴とする、請求項６に記載の液体吐出装置。
【請求項８】
前記突起には、中空部が形成されており、前記中空部と外部とを連通させる一対のスリットが、当該突起の突出方向の軸を挟んで前記吐出面と直交する方向に対向して形成されていることを特徴とする、請求項７に記載の液体吐出装置。
【請求項９】
前記第１ワイパの前記表面は、凹部と、前記凹部の底部から突出した前記突起と、を有し、
前記第２ワイパは、前記移動方向に関して前記突起と対向して形成された貫通孔を有することを特徴とする、請求項８に記載の液体吐出装置。
【請求項１０】
前記凹部は、前記第２ワイパの前記貫通孔に対応して形成され、前記表面と直交する方向から見て円形状であり、
前記中空部が円柱状であることを特徴とする、請求項９に記載の液体吐出装置。
【請求項１１】
前記支持部材は、前記平面から突出した凸部をさらに有し、
前記凸部は、前記第１ワイパ、前記第２ワイパ、及び前記挟持板のそれぞれに形成された孔に貫挿された軸部と、前記挟持板よりも前記移動方向下流側において前記軸部よりも拡径して前記挟持板を支持する先端部と、を有し、
前記先端部によって支持された前記挟持板が、前記突起を前記支持板に向けて押圧していることを特徴とする、請求項７〜１０のいずれか一項に記載の液体吐出装置。
【請求項１２】
前記第２当接部は、前記第１当接部に対して、前記吐出面と平行で且つ前記移動方向と直交する方向の両側に、一対で設けられており、
前記第１当接部及び前記一対の第２当接部が、前記吐出面と平行で且つ前記移動方向と直交する方向に関して、前記吐出面の中心に対して対称に配置されていることを特徴とする、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の液体吐出装置。
【請求項１３】
前記一対の第２当接部は、それぞれ、前記吐出面と当接するとき、前記吐出面と平行で且つ前記移動方向と直交する方向に関して、前記吐出面の外側まで延出していることを特徴とする、請求項１２に記載の液体吐出装置。
【請求項１４】
前記一対の第２当接部は、それぞれ、前記吐出面と平行で且つ前記移動方向と直交する方向に関して、前記第１当接部と重複する部分を有することを特徴とする、請求項１２又は１３に記載の液体吐出装置。
【請求項１５】
前記第２ワイパは、前記一対の第２当接部をそれぞれ先端に有する凹形状であることを特徴とする、請求項１２〜１４のいずれか一項に記載の液体吐出装置。
【請求項１６】
前記第１ワイパと前記第２ワイパとの間に挟持された挟持部材をさらに備え、
前記吐出面と直交する方向に関して、前記挟持部材の長さが前記第１ワイパの長さ及び前記第２ワイパの長さのいずれよりも短いことを特徴とする、請求項１〜１５のいずれか一項に記載の液体吐出装置。
【請求項１７】
前記挟持部材の剛性が、前記第１ワイパの剛性及び前記第２ワイパの剛性よりも大きいことを特徴とする、請求項１６に記載の液体吐出装置。
【請求項１８】
前記吐出面の周囲に親水性の部材が設けられていることを特徴とする、請求項１〜１７のいずれか一項に記載の液体吐出装置。
【請求項１９】
前記吐出面の長手方向が、前記移動方向に沿った方向であり、
前記第１当接部及び前記第２当接部が、前記吐出面と平行で且つ前記移動方向と直交する方向に延在していることを特徴とする、請求項１〜１８のいずれか一項に記載の液体吐出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体を吐出する複数の吐出口を有する液体吐出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液体吐出装置に関する技術文献として、特許文献１が知られている。特許文献１は、インクジェットプリンタにおいて、３枚のワイパーブレード４ａ，４ｂ，４ｃを用いてノズル面８ａをクリーニングするという技術を開示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平８−８６７号公報（図１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１によれば、３枚のワイパーブレード４ａ，４ｂ，４ｃ（ワイパ）のそれぞれが、ノズル面８ａ（吐出面）の略全体と当接する。そのため、吐出領域（複数の吐出口が開口した領域）が損傷し得る。特に、吐出口の周縁に撥水膜が形成されている場合には、複数のワイパのそれぞれが吐出領域と当接することによって、撥水膜が剥離し、吐出性能が悪化するという問題が生じ得る。
【０００５】
本発明の目的は、吐出領域の損傷を抑制しつつ、吐出面上の異物を確実に除去することができる、液体吐出装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明の観点によると、液体を吐出する複数の吐出口が開口した吐出領域と前記吐出口が開口していない非吐出領域とを含む吐出面を有する、液体吐出ヘッドと、それぞれ前記吐出面と当接しつつ前記吐出面に対して相対的に移動することにより前記吐出面上の異物を除去する第１ワイパ及び第２ワイパを含む、ワイパユニットと、前記吐出面に対して前記第１ワイパ及び前記第２ワイパを相対的に移動させる移動手段と、を備え、前記第１ワイパは、前記移動手段による移動方向に関して前記第２ワイパよりも下流側に配置されており、前記吐出面のうち少なくとも前記吐出領域の全域と当接する第１当接部を有し、前記第２ワイパは、前記非吐出領域のうち少なくとも前記第１当接部が当接しない部分と当接し且つ前記吐出領域と当接しない第２当接部であって、前記吐出面と平行で且つ前記移動方向と直交する方向に関して前記第１当接部と重複する第２当接部を有することを特徴とする、液体吐出装置が提供される。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によると、第１ワイパによって少なくとも吐出領域上の異物が除去された後、第２ワイパによって、第１ワイパで除去しきれなかった異物が除去される。また、第２ワイパは吐出領域と接触しないため、吐出領域の損傷を抑制することができる。即ち、本発明によれば、吐出領域の損傷を抑制しつつ、吐出面上の異物を確実に除去することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の一実施形態に係るインクジェット式プリンタの内部構造を示す概略側面図である。
【図２】図１のプリンタのインクジェットヘッドに含まれる流路ユニットを示す平面図である。
【図３】図２の一点鎖線で囲まれた領域ＩＩＩを示す拡大図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線に沿った部分断面図である。
【図５】図１のプリンタの部分平面図であって、ヘッド毎に設けられたワイパユニットを示す図である。
【図６】１のワイパユニットを示す斜視図である。
【図７】ワイパユニットの第１ワイパ及び第２ワイパの組付け工程を示す斜視図である。
【図８】（ａ）は、図７（ｄ）のＶＩＩＩＡ−ＶＩＩＩＡ線に沿った断面図である。（ｂ）は、図７（ｄ）の突起の中心を通るＶＩＩＩＢ−ＶＩＩＩＢ線に沿った断面図である。
【図９】（ａ）は、ワイピングが行われている状況を示す、図５のＩＸＡ−ＩＸＡ線に沿った断面図である。（ｂ）は、図９（ａ）の一点鎖線で囲まれた領域ＩＸＢを示す拡大図である。
【図１０】図１のプリンタの電気的構成を示すブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の好適な実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。
【００１０】
先ず、図１を参照し、本発明の一実施形態に係るインクジェット式プリンタ１の全体構成について説明する。
【００１１】
プリンタ１は、ライン式のカラーインクジェットプリンタである。プリンタ１は、直方体形状の筐体１ａを有する。筐体１ａの天板上部には、排紙部３１が設けられている。筐体１ａの内部空間は、上から順に３つの空間Ａ，Ｂ，Ｃに区分できる。空間Ａ，Ｂは、排紙部３１に連なる用紙搬送経路が形成された空間である。空間Ａでは、用紙Ｐの搬送と用紙Ｐへの画像形成が行われる。空間Ｂでは、供紙に係る動作が行われる。空間Ｃには、インク供給源としてのカートリッジ３９が収容されている。
【００１２】
空間Ａには、４つのインクジェットヘッド１０、ヘッド１０毎に設けられたワイパユニット４０（後述。図５等参照）、用紙Ｐを搬送する搬送ユニット２１、用紙Ｐをガイドするガイド部材等が配置されている。空間Ａの上部には、プリンタ１各部の動作を制御してプリンタ１全体の動作を司るコントローラ１ｐが配置されている。
【００１３】
４つのヘッド１０は、主走査方向に長尺な略直方体形状を有する。各ヘッド１０は、副走査方向に所定ピッチで並び、フレーム３を介して筐体１ａに支持されている。フレーム３は、コントローラ１ｐによる制御の下、ヘッド移動モータ１０Ｍ（図１０参照）の駆動により、４つのヘッド１０を支持しつつ上下及び主走査方向に移動可能である。ヘッド１０は、流路ユニット１２、８つのアクチュエータユニット１７、及びリザーバユニット１１を含む。ヘッド１０の下面（流路ユニット１２の下面）は、吐出口１４ａ（図４参照）が多数開口した吐出面１０ｘである。吐出口１４ａから、搬送される用紙Ｐ上にインクが吐出される。４つのヘッド１０からはそれぞれマゼンタ、シアン、イエロー、ブラックのインクが吐出される。
【００１４】
吐出面１０ｘの周囲には、親水性の部材（例えば接着剤、封止剤等）が設けられている。当該部材は、ヘッド１０とフレーム３とを互いに接合する機能、ヘッド１０とフレーム３との間に形成された間隙を充填する機能等を有してよい。
【００１５】
搬送ユニット２１は、押さえローラ４、剥離プレート５、２つのベルトローラ６，７、及び、両ローラ６，７間に巻回されたエンドレスの搬送ベルト８を有する。ベルトローラ７は、駆動ローラであって、コントローラ１ｐによる制御の下、搬送モータ２１Ｍ（図１０参照）の駆動により、図１中時計回りに回転する。ベルトローラ７の回転に伴い、搬送ベルト８が図１中の矢印方向に走行する。ベルトローラ６は、従動ローラであって、搬送ベルト８が走行するのに伴って、図１中時計回りに回転する。
【００１６】
搬送ベルト８のループ内には、４つのヘッド１０の吐出面１０ｘと対向するように、板状のプラテン１９が配置されている。搬送ベルト８の上側ループは、内周面側からプラテン１９により支持されており、外周面８ａと吐出面１０ｘとの間に画像形成に適した間隙が形成されている。
【００１７】
搬送ベルト８の外周面８ａには、弱粘着性のシリコン層が形成されている。搬送ユニット２１に送られてきた用紙Ｐは、押さえローラ４によって押え付けられて外周面８ａに保持され、黒塗り矢印に沿って副走査方向に搬送される。
【００１８】
そして用紙Ｐは、図１中右方の剥離プレート５によって外周面８ａから剥離される。剥離された用紙Ｐは、ガイド２９ａ，２９ｂに沿って２組の送りローラ対２８により上方へと搬送され、筐体１ａ上部の開口３０から排紙部３１へと排出される。各送りローラ対２８の一方のローラは、コントローラ１ｐによる制御の下、送りモータ２８Ｍ（図１０参照）の駆動により回転する。
【００１９】
空間Ｂには、給紙ユニット１ｂが筐体１ａに対して着脱可能に配置されている。給紙ユニット１ｂは、主走査方向に沿って着脱される。図１に示すように、給紙ユニット１ｂは、用紙Ｐを収納する給紙トレイ２３、及び、給紙トレイ２３に取り付けられた給紙ローラ２５を有する。給紙トレイ２３は、上方に開口する箱であり、複数種類のサイズの用紙Ｐを収納可能である。給紙ローラ２５は、コントローラ１ｐによる制御の下、給紙モータ２５Ｍ（図１０参照）の駆動により回転し、給紙トレイ２３の最も上方にある用紙Ｐを送り出す。給紙ローラ２５によって送り出された用紙Ｐは、ガイド２７ａ，２７ｂに沿って送りローラ対２６により搬送ユニット２１へと送られる。送りローラ対２６の一方のローラも、コントローラ１ｐによる制御の下、送りモータ２６Ｍ（図１０参照）の駆動により回転する。このように、プリンタ１の内部には、給紙ユニット１ｂから排紙部３１に向けて、図１に示す太矢印に沿う用紙搬送経路が形成されている。
【００２０】
ここで、副走査方向とは、搬送ユニット２１による用紙Ｐの搬送方向と平行な方向であり、主走査方向とは、副走査方向に直交する方向であって水平面に沿った方向である。主走査方向及び副走査方向は共に、水平面（ヘッド１０の吐出面１０ｘ）に平行で且つ鉛直面に直交する方向である。
【００２１】
空間Ｃには、インクユニット１ｃが筐体１ａに対して着脱可能に配置されている。インクユニット１ｃは、主走査方向に沿って着脱される。インクユニット１ｃは、トレイ３５及び４つのカートリッジ３９を有する。４つのカートリッジ３９には、マゼンタ、シアン、イエロー、ブラックのインクがそれぞれ貯留されている。各カートリッジ３９は、トレイ３５に収容され、副走査方向に並設されている。
【００２２】
空間Ａに配置されたコントローラ１ｐは、演算処理装置であるＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＣＰＵが実行するプログラム及びプログラムに使用されるデータが記憶されているＲＯＭ（Read Only Memory）、プログラム実行時にデータを一時記憶するためのＲＡＭ（Random Access Memory）、プリンタ１に接続された外部装置との間でデータ送受信を行う入出力インターフェース等を有する。コントローラ１ｐは、インターフェースを介して外部装置であるＰＣ（Personal Computer）等から用紙Ｐに記録される画像に係る画像データを受信し、当該画像データをＲＡＭに記憶させる。そしてコントローラ１ｐは、ＲＡＭに記憶された画像データに基づいて、用紙Ｐの搬送及び用紙Ｐへの記録を制御する。
【００２３】
コントローラ１ｐは、記録指令を受信すると、搬送経路全体をアクティブにする。具体的には、コントローラ１ｐは、先ず、搬送モータ２１Ｍを駆動してベルトローラ６を回転させ、搬送ベルト８の走行速度が所定速度に安定するまで待機する。当該待機中、コントローラ１ｐは、記録指令に含まれる画像データを吐出口１４ａの配置態様に対応した記録データに変換し、ＲＡＭの所定領域に格納する。搬送ベルト８の走行速度が所定速度に安定した後、コントローラ１ｐは、給紙モータ２５Ｍ及び送りモータ２６Ｍを駆動して給紙ローラ２５及び送りローラ対２６をそれぞれ回転させ、用紙Ｐを搬送ユニット２１に順次供給する。押さえローラ４よりも用紙搬送方向下流側に、用紙センサ３２が設置されている。用紙センサ３２から受信した検出信号に基づき、コントローラ１ｐは、４つのヘッド１０からのインク吐出タイミングを決定する。用紙Ｐが吐出面１０ｘの真下を横切る際、記録データに従って多数の吐出口１４ａから順にインクが吐出され、用紙Ｐ上に所望のカラー画像が形成される。その後用紙Ｐは送りローラ対２８によって排紙部３１に送られる。
【００２４】
ここで、時間の経過と共に、吐出面１０ｘには異物（インク、紙粉、粉塵等）が付着し、また、吐出回数の少ない吐出口１４ａではインクの増粘が進む。いずれの現象もインクの吐出性能を悪化させる要因となるため、コントローラ１ｐは、所定時間毎又は所定記録枚数毎に、吐出性能を回復させる処理を行う。当該処理には、フラッシング及びパージが含まれる。フラッシングは、画像データとは異なるフラッシングデータに基づいて、アクチュエータユニット１７の駆動により吐出口１４ａからインクを吐出させる処理をいう。パージは、ポンプの駆動により吐出口１４ａから強制的にインクを排出させる処理をいう。
【００２５】
次いで、図２〜図４を参照し、ヘッド１０の構成についてより詳細に説明する。
【００２６】
リザーバユニット１１は、複数枚の金属プレート（図示せず）を互いに積層し接着した流路部材である。リザーバユニット１１の内部には、カートリッジ３９（図１参照）から供給されたインクを一時的に貯留するインク流路が形成されている。当該インク流路の一端はチューブ等を介してカートリッジ３９に接続し、他端はリザーバユニット１１下面の開口に接続する。
【００２７】
流路ユニット１２は、略同一サイズの矩形状の９枚の金属プレート１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ，１２ｅ，１２ｆ，１２ｇ，１２ｈ，１２ｉ（図４参照）を互いに積層し接着した流路部材である。図２に示すように、流路ユニット１２の上面１２ｘには、リザーバユニット１１下面の開口（図示せず）に対向する開口１２ｙが形成されている。流路ユニット１２内部のインク流路は、図２〜図４に示すように、開口１２ｙを一端に有するマニホールド流路１３、マニホールド流路１３から分岐した副マニホールド流路１３ａ、及び、副マニホールド流路１３ａの出口から圧力室１６を介して吐出口１４ａに至る個別インク流路１４を含む。
【００２８】
なお、図３では、アクチュエータユニット１７の下側にあって点線で示すべき圧力室１６及びアパーチャ１５を実線で示している。
【００２９】
アクチュエータユニット１７は、図２に示すように、それぞれ台形の平面形状を有し、流路ユニット１２の上面１２ｘにおいて２列の千鳥状に配置されている。また、図３に示すように、流路ユニット１２の各アクチュエータユニット１７が対向する台形領域において、流路ユニット１２の上面１２ｘには圧力室１６が露出する略菱形形状の開口が多数設けられており、流路ユニット１２の下面（吐出面１０ｘ）には圧力室１６と同数の吐出口１４ａが開口している。吐出面１０ｘは、吐出口１４ａが開口した吐出領域１０ａと、吐出口１４ａが開口していない非吐出領域１０ｂとを含む。吐出領域１０ａは、アクチュエータユニット１７と対向する領域と略等しい。非吐出領域１０ｂは、吐出面１０ｘのうち吐出領域１０ａを除いた領域である。
【００３０】
リザーバユニット１１は、流路ユニット１２の上面１２ｘにおけるアクチュエータユニット１７が配置されていない部分（図２に示す開口１２ｙを含む二点鎖線で囲まれた領域）に接着されている。即ち、リザーバユニット１１の下面は凹凸を有し、凸部の先端面が流路ユニット１２の上面１２ｘに接着されている。これにより、リザーバユニット１１下面の開口と開口１２ｙとが連通している。
【００３１】
ＦＰＣ５０は、その途中部にドライバＩＣ（図示せず）が実装された平型柔軟基板であり、アクチュエータユニット１７毎に設けられている。ＦＰＣ５０は、一端がアクチュエータユニット１７、他端がヘッド１０の回路基板にそれぞれ固定されている。ＦＰＣ５０は、コントローラ１ｐによる制御の下、画像データに基づいて回路基板で調整された信号をドライバＩＣに伝達し、ドライバＩＣにおいて生成された駆動信号をアクチュエータユニット１７に伝達する。
【００３２】
次いで、図５〜図９を参照し、ワイパユニット４０について説明する
【００３３】
ワイパユニット４０は、図５に示すように、４つのヘッド１０のそれぞれに対して設けられている。４つのワイパユニット４０は、図１に示す筐体１ａ内の空間Ａにおいて、搬送ユニット２１の側方に、ヘッド１０の配置ピッチと同じ間隔で、副走査方向に並設配置されている。
【００３４】
ワイパユニット４０は、第１ワイパ４１、第２ワイパ４２、ワイパ４１，４２を支持する支持部材４３、ベルト４４、ベルト４４が巻回された一対のプーリ４５ａ，４５ｂ、一対のガイド板４７、及びワイパ移動モータ４０Ｍ（図１０参照）を有する。ワイパユニット４０は、それぞれ対応するヘッド１０の吐出面１０ｘ上の異物を除去するように、ワイパ４１，４２を吐出面１０ｘと当接させつつ吐出面１０ｘに対して相対的に移動させる。このようなワイパ４１，４２による吐出面１０ｘ上の異物除去処理を、ワイピングと称す。ワイピングは、コントローラ１ｐによる制御の下、フラッシングやパージの後に、実行される。ワイピングの詳細については後述する。
【００３５】
支持部材４３は、樹脂等からなり、図７（ａ）に示す支持板４３ａと、図７（ｄ）に示す挟持板４３ｂとを有する。支持板４３ａは、ワイパ４１，４２と対向する平面４３ａ１と、当該平面４３ａ１から突出した２つの凸部４３ｐとを有する。平面４３ａ１は、副走査方向に長尺な矩形状であり、鉛直方向に対して所定角度（鋭角）だけ傾斜している（図８（ａ），（ｂ）参照）。凸部４３ｐは、平面４３ａ１に対して直交する方向に突出している。挟持板４３ｂは、ワイパ４１，４２を支持板４３ａと共に挟む平板部材である。挟持板４３ｂには、凸部４３ｐのそれぞれが貫挿される２つの孔４３ｂｐが形成されている（図８（ａ）参照）。支持板４３ａ及び挟持板４３ｂは共に、ワイパ４１，４２の下端部分を支持している。
【００３６】
第２ワイパ４２は、ゴム等の弾性材料からなり、略矩形の板状の部材である（図７（ｂ）参照）。第２ワイパ４２は、先端部分が凹状に切り欠かれており、一対の第２当接部４２ａをそれぞれ先端に有する凹形状である。各第２当接部４２ａは、吐出面１０ｘと当接する部分であり、副走査方向に直線状に延在している。
【００３７】
第１ワイパ４１は、第２ワイパ４２と同様、ゴム等の弾性材料からなり、略矩形の板状の部材である（図７（ｃ）参照）。第１ワイパ４１は、ワイパ４１，４２の移動方向（主走査方向と平行な方向。以下、単に「移動方向」と称す。）に関して第２ワイパ４２よりも下流側に配置されている。第１ワイパ４１の先端は、吐出面１０ｘと当接する第１当接部４１ａであり、副走査方向に直線状に延在していると共に、先細り状になっている。
【００３８】
第２当接部４２ａは、第１当接部４１ａに対して副走査方向の両側に、一対で設けられている。第１当接部４１ａ及び一対の第２当接部４２ａは、副走査方向に関して、吐出面１０ｘの中心に対して対称に配置されている。一対の第２当接部４２ａは、副走査方向に関して第１当接部４１ａと重複する部分をそれぞれ有する。また、ワイパ４１，４２の当接部４１ａ，４２ａの副走査方向の全長は、吐出面１０ｘの副走査方向の長さよりも長い。そして、当接部４１ａ，４２ａが吐出面１０ｘと当接するとき、一対の第２当接部４２ａがそれぞれ副走査方向に関して吐出面１０ｘの外側まで延出するようになっている。第１当接部４１ａは、吐出面１０ｘのうち少なくとも吐出領域１０ａを含む部分と当接し、本実施形態では吐出領域１０ａ及び非吐出領域１０ｂの一部と当接する。第２当接部４２ａは、非吐出領域１０ｂのうち少なくとも第１当接部４１ａが当接しない部分と当接し且つ吐出領域１０ａと当接しない。図３に、吐出面１０ｘのうち第１当接部４１ａが当接する領域４１ａｒ、及び、吐出面１０ｘのうち第２当接部４２ａが当接する領域４２ａｒが示されている。領域４１ａｒは、主走査方向に千鳥状に配置された吐出領域１０ａと、副走査方向に関して重複すると共に、吐出領域１０ａ外まで延在している。
【００３９】
ここで、１枚のワイパでワイピングを行う場合、異物の残留を防止する観点から、ワイパの幅を吐出面１０ｘの幅よりも大きくする。しかし異物は、量にもよるが、ワイパを伝って下方に移動する前に、一部がワイパの幅方向外側に広がる。このとき、吐出面１０ｘの周囲に隣接して親水性の部材が設けられていると、当該部材上に異物の一部が残留することがある。残留異物は、ワイピング後に、ワイパの幅方向内側に戻って吐出面１０ｘ上に再び広がったり、落下したりすることで、プリンタ１内の汚染の原因となり得る。
【００４０】
これに対し、本実施形態では、第１ワイパ４１の幅が吐出面１０ｘの幅よりも小さい。さらに、第１ワイパ４１が当接する領域４１ａｒ（吐出領域１０ａ及び非吐出領域１０ｂの一部）は、撥水膜の形成領域でもある。そのため、ワイピングの際、撥水膜に比べて親水性の第１ワイパ４１に、異物が優先的に移動する。これにより、上記のような異物のワイパ幅方向外側への移動が抑制される。さらにこの状態で、所定の時間差を介して、第２ワイパ４２によるワイピングが行われる。このとき、第１ワイパ４１によるワイピング後に吐出面１０ｘ上に残留した異物は、ワイパ幅方向内側に移動し、ワイパ幅方向外側への広がりが制限された状態で、除去されていく。これにより、吐出面１０ｘ上における残留異物の不必要な広がりが抑えられると共に、吐出面１０ｘ上の異物を確実に除去することができる。
【００４１】
第２ワイパ４２の高さ（図７及び図８に示す高さ方向の長さ）は第１ワイパ４１の高さよりも大きく、第２当接部４２ａの方が第１当接部４１ａよりも上方に位置している。高さ方向は、各ワイパ４１，４２の下端から先端に亘る方向であり、本実施形態では鉛直方向に対して所定角度だけ傾斜している。これは、支持板４３ａの平面４３ａ１が傾斜しているためであり、ワイパ４１，４２及び挟持板４３ｂは共に鉛直方向に対して所定角度傾斜した状態で、平面４３ａ１上に支持されている。即ち、高さ方向は、副走査方向から見た平面４３ａ１の延在方向と同じである。
【００４２】
第１ワイパ４１は、図７（ｃ）に示すように、移動方向下流側の表面に、４つの凹部４１ｑ、及び、凹部４１ｑのそれぞれの底部から突出した４つの突起４１ｒを有する。凹部４１ｑは、第１ワイパ４１の表面と直交する方向から見て円形状である。突起４１ｒは、円柱状の中空部を画定していると共に、当該中空部と外部とを連通させる一対のスリット４１ｒｓが設けられている。一対のスリット４１ｒｓは、突起４１ｒの突出方向の軸を挟んで鉛直方向に対向して形成されている。第１ワイパ４１はまた、２つの孔４１ｐを有する。これら凹部４１ｑ及び突起４１ｒと孔４１ｐとは、第１ワイパ４１の下端部分において、副走査方向に一列に配置されている。孔４１ｐの内側に２組の凹部４１ｑ及び突起４１ｒ、孔４１ｐの外側に凹部４１ｑ及び突起４１ｒが１組ずつ、配置されている。
【００４３】
第２ワイパ４２は、図７（ｂ），（ｃ）に示すように、移動方向に関して突起４１ｒのそれぞれと対向して形成された４つの貫通孔４２ｑと、孔４１ｐのそれぞれと対向して形成された２つの孔４２ｐとを有する。貫通孔４２ｑは、第２ワイパ４２の表面と直交する方向から見て、凹部４１ｑよりも一回り小さい円形状であり、突起４１ｒが画定する中空部と略同じサイズである。貫通孔４２ｑは、対応する凹部４１ｑ及び突起４１ｒと中心位置が一致するように形成されている。各孔４１ｐ，４２ｐは、支持部材４３の凸部４３ｐが貫挿される部分であり、凸部４３ｐよりも一回り大きなサイズを有する（図８（ａ）参照）。
【００４４】
第２ワイパ４２の移動方向下流側の表面上には、薄板４９が配置されている。薄板４９は、ワイパ４１，４２の厚みと比較して小さい厚みを有し、挟持板４３ｂと略同じ平面サイズを有する。薄板４９は、第２ワイパ４２の下端部分に配置されている。薄板４９にも、孔４２ｐ，４２ｑと同様の孔が形成されている。薄板４９は、ワイパ４１，４２間に挟持される。ワイパ４１，４２の自由長４１Ｌ，４２Ｌは、ワイパ４１，４２の高さから薄板４９の高さを差し引いた長さである（図８（ａ）参照）。また、薄板４９の剛性はワイパ４１，４２の剛性よりも大きい。したがって、薄板４９の高さ分、ワイパ４１，４２の自由長が短くなっている。第１ワイパ４１の自由長４１Ｌは、第２ワイパ４２の自由長４２Ｌよりも短い。
【００４５】
ワイパ４１，４２の組付け工程においては、先ず、図７（ａ），（ｂ）に示すように、孔４２ｐに凸部４３ｐを貫挿させ、移動方向下流側の表面に薄板４９が配置された第２ワイパ４２を、支持板４３ａの平面４３ａ１上に載置する。そして、図７（ｃ）に示すように、孔４１ｐに凸部４３ｐを貫挿させ、第１ワイパ４１を第２ワイパ４２の移動方向下流側の表面上に載置する。そして、図７（ｄ）に示すように、孔４３ｂｐに凸部４３ｐを貫挿させ（図８（ａ）参照）、挟持板４３ｂを第１ワイパ４１の移動方向下流側に載置する。このとき挟持板４３ｂは、突起４１ｒの先端上に支持される。その後、凸部４３ｐにおける挟持板４３ｂよりも移動方向下流側の部分を、熱カシメ等により、拡径する（図７（ｄ）及び図８（ａ），（ｂ）に拡径された部分４３ｐ１が示されている）。これにより、ワイパ４１，４２が、支持板４３ａと挟持板４３ｂとで挟持され、支持部材４３に対して固定される。
【００４６】
凸部４３ｐは、図８（ａ）に示すように、孔４２ｐ，４１ｐ，４３ｂｐに貫挿された軸部４３ｐｘと、挟持板４３ｂよりも移動方向下流側において軸部４３ｐｘよりも拡径して挟持板４３ｂを支持する先端部４３ｐｙとを有する。本実施形態では、先端部４３ｐｙの基部が拡径し、挟持板４３ｂの移動方向下流側の表面と接触している。また、先端部４３ｐｙによって支持された挟持板４３ｂが、突起４１ｒの先端を支持板４３ａに向けて押圧している（図８（ｂ）参照）。挟持板４３ｂは、第１ワイパ４１の突起４１ｒ以外の部分とは接触していない。即ち、挟持板４３ｂと第１ワイパ４１の移動方向下流側の表面との間には間隙が形成されている。なお、図８（ｂ）には示されていないが、突起４１ｒは、挟持板４３ｂからの押圧力によって変形している。そして、当該変形した第１ワイパ４１の突起４１ｒ近傍の一部分が、貫通孔４２ｑに入り込んでいる。
【００４７】
支持部材４３はまた、支持板４３ａの副走査方向両側に、一対のＵ字部材４３ｕを有する。一対のＵ字部材４３ｕは、それぞれ、支持板４３ａの副走査方向端面に固定された一方の側壁と、支持板４３ａから離隔した他方の側壁とを有する。支持板４３ａは、一対のＵ字部材４３ｕの一方の側壁によって、副走査方向両側から挟持されている。一対のＵ字部材４３ｕの他方の側壁には、それぞれ、副走査方向且つ外側（支持板４３ａから離隔する方向）に突出した凸部４３ｔが設けられている。凸部４３ｔは、ガイド板４７のガイド孔４７ａに挿入される部分である。また、支持部材４３の底面４３ｃ（図８（ａ），（ｂ）参照）は、ベルト４４の上側ループの外周面に固定される。即ち、支持部材４３は、ベルト４４及びガイド板４７の双方に支持されつつ、ベルト４４の走行に伴って主走査方向に移動可能となっている。
【００４８】
各ガイド板４７は、主走査方向に長尺な平板状の部材であり、鉛直方向に立設されている。一対のガイド板４７は、ベルト４４及びプーリ４５ａ，４５ｂよりも上方において、副走査方向に関して吐出面１０ｘを挟む位置に配置されている。一対のガイド板４７は、これらの主走査方向両端に設けられたストッパ４７ｓにより互いに連結されている。ストッパ４７ｓは、支持部材４３の落下を防ぐ。各ガイド板４７には、ガイド孔４７ａが形成されている。ガイド孔４７ａは、主走査方向に延在し、吐出面１０ｘの主走査方向長さよりも長い。
【００４９】
プーリ４５ａ，４５ｂは、図６に示すように、主走査方向に関して、吐出面１０ｘの長さよりも長い間隔をなして、互いに離隔配置されている。プーリ４５ｂは、駆動プーリであって、コントローラ１ｐによる制御の下、その軸に接続されたワイパ移動モータ４０Ｍ（図１０参照）の駆動により（ワイピング時には図９（ａ）に示すように反時計回りに）回転する。プーリ４５ｂが回転すると、ベルト４４が走行する。プーリ４５ａは、従動プーリであって、ベルト４４の走行に伴って回転する。
【００５０】
次いで、ワイピングに係るワイパユニット４０の動作ついて説明する。ワイピングは、ヘッド１０毎に独立して行われてもよいし、４つのヘッド１０において同期して行われてもよい。
【００５１】
待機時において、支持部材４３は、図９（ａ）の右側のストッパ４７ｓと接触する位置に配置されている。ワイピングが行われる際には、先ず、搬送経路全体において各部の駆動が停止される。次に、コントローラ１ｐによる制御の下、ヘッド移動モータ１０Ｍ（図１０参照）の駆動により、ヘッド１０が、図５に太矢印で示すように主走査方向に移動し、記録位置（図５に実線で示す位置。鉛直方向に関して搬送ベルト８と対向する位置）からワイピング位置（図５に点線で示す位置。鉛直方向に関してベルト４４と対向する位置）に移動する。このとき吐出面１０ｘは、当接部４１ａ，４２ａよりも下方に位置している。
【００５２】
ヘッド１０がワイピング位置で停止すると、コントローラ１ｐによる制御の下、プーリ４５ｂが回転し、ベルト４４が走行する。これにより、支持部材４３が、ワイパ４１，４２を支持しながら移動方向に移動する。このとき、当接部４１ａ，４２ａがそれぞれ領域４１ａｒ，４２ａｒ（図３参照）と順次当接しつつ吐出面１０ｘに対して相対的に移動することにより、吐出面１０ｘ上の異物が除去されていく。またこのとき、移動方向に関して、第１当接部４１ａと第２当接部４２ａとの間に間隙が形成されている（図９（ｂ）参照）。これにより、吐出面１０ｘ上の異物が、第１当接部４１ａと第２当接部４２ａとの間に形成された間隙に保持され、さらに第１ワイパ４１及び第２ワイパ４２を伝って下方に移動する。またこのとき、第１当接部４１ａが吐出面１０ｘに対してなす移動方向下流側の角度θ１は、第２当接部４２ａが吐出面１０ｘに対してなす移動方向下流側の角度θ２よりも大きい。さらに、当接部４１ａ，４２ａは、鉛直方向に関して吐出面１０ｘと所定量だけ重複している。第１当接部４１ａが鉛直方向に関して吐出面１０ｘと重複する量は、第２当接部４２ａが鉛直方向に関して吐出面１０ｘと重複する量よりも小さい。
【００５３】
その後、支持部材４３が図９（ａ）の左側のストッパ４７ｓと接触する位置に到達すると、プーリ４５ｂの回転が停止される。これにより、吐出面１０ｘ全体のワイピングが完了する。ワイピング完了後、コントローラ１ｐによる制御の下、ヘッド移動モータ１０Ｍ（図１０参照）の駆動により、ヘッド１０が上方に移動し、吐出面１０ｘが当接部４１ａ，４２ａよりも上方に至った位置で停止する。その後、コントローラ１ｐによる制御の下、プーリ４５ｂがワイピング時とは逆方向に回転し、ベルト４４がワイピング時とは逆方向に走行する。そして、支持部材４３が図９（ａ）の右側のストッパ４７ｓと接触する位置に至ると、プーリ４５ｂの回転が停止される。
【００５４】
その後、コントローラ１ｐによる制御の下、ヘッド移動モータ１０Ｍ（図１０参照）の駆動により、ヘッド１０が主走査方向に移動し、ワイピング位置から記録位置に移動する。このとき、当接部４１ａ，４２ａは、吐出面１０ｘよりも下方に位置しているため、吐出面１０ｘと接触することはない。
【００５５】
以上に述べたように、本実施形態によると、第１ワイパ４１によって少なくとも吐出領域１０ａ上の異物が除去された後、第２ワイパ４２によって、第１ワイパ４１で除去しきれなかった異物が除去される。また、第２ワイパは吐出領域１０ａと接触しないため、吐出領域１０ａの損傷を抑制することができる。即ち、本実施形態によれば、吐出領域１０ａの損傷を抑制しつつ、吐出面１０ｘ上の異物を確実に除去することができる。
【００５６】
ワイパ４１，４２が吐出面１０ｘに対して相対的に移動しているとき、移動方向に関して第１当接部４１ａと第２当接部４２ａとの間に間隙が形成されている（図９（ｂ）参照）。これにより、吐出面１０ｘ上の異物が、第１当接部４１ａと第２当接部４２ａとの間に形成された間隙に保持され、さらに第１ワイパ４１及び第２ワイパ４２を伝って下方に移動する。したがって、間隙がない場合に比べ、吐出面１０ｘ上の異物をより確実に除去することができる。
【００５７】
第１当接部４１ａが吐出面１０ｘと当接するときに鉛直方向に関して吐出面１０ｘと重複する量は、第２当接部４２ａが吐出面１０ｘと当接するときに鉛直方向に関して吐出面１０ｘと重複する量よりも小さい。これにより、特に本実施形態のようにワイパ４１，４２が支持部材４３により一体的に支持された構成において、移動方向に関して第１当接部４１ａと第２当接部４２ａとの間に間隙を容易に形成することができる。
【００５８】
第１当接部４１ａが吐出面１０ｘと当接するときに吐出面１０ｘに対してなす移動方向下流側の角度θ１は、第２当接部４２ａが吐出面１０ｘと当接するときに吐出面１０ｘに対してなす移動方向下流側の角度θ２よりも大きい（図９（ｂ）参照）。これにより、特に本実施形態のようにワイパ４１，４２が支持部材４３により一体的に支持された構成において、移動方向に関して第１当接部４１ａと第２当接部４２ａとの間に間隙を容易に形成することができる。また、第１当接部４１ａの角度θ１が比較的大きいことから、第１当接部４１ａの吐出面１０ｘに対する摩擦力が比較的大きくなり、第１当接部４１ａによって吐出領域１０ａ上の異物をより確実に除去することができる。
【００５９】
第１ワイパ４１の自由長４１Ｌが第２ワイパ４２の自由長４２Ｌよりも短い（図８（ａ）参照）。これにより、第１当接部４１ａと第２当接部４２ａとにおける上記の重複する量の関係及び／又は角度の関係を、容易に形成することができる。
【００６０】
ワイパユニット４０が、ワイパ４１，４２を支持する１の支持部材４３を含む。これにより、ワイパユニット４０全体を小型化することができる。仮に、ワイパ４１，４２が、個別の支持部材によって互いに離隔した位置でそれぞれ支持されている場合、ワイパユニット４０全体が大型化し得る。
【００６１】
第１ワイパ４１が突起４１ｒを有しており、先端部４３ｐｙによって支持された挟持板４３ｂが、突起４１ｒの先端を支持板４３ａに向けて押圧している（図８（ｂ）参照）。即ち、挟持板４３ｂから突起４１ｒに付与される押圧力によって、ワイパ４１，４２が固定されている。仮に、第１ワイパ４１が突起４１ｒを有さず、平板状の第１ワイパ４１及び第２ワイパ４２が同じく平板状の支持板４３ａと挟持板４３ｂとで挟まれて固定される構成の場合、挟持力のばらつきによってワイパ４１，４２の先端に波打ち等の変形が生じ得る。ワイパ４１，４２先端の変形は、挟持力によりワイパ４１，４２の挟持された部分の肉が不均一に上方に逃げることによって生じ得る。本実施形態によれば、押圧力を突起４１ｒに集中的に作用させることで、肉の不均一な逃げを抑制することができると共に、挟持力のばらつきが生じ難い。そのため、ワイパ４１，４２先端の変形が生じ難い。
【００６２】
しかも、第２ワイパ４２は、移動方向に関して突起４１ｒと対向して形成された貫通孔４２ｑを有する。そのため、挟持板４３ｂからの押圧力によって、第１ワイパ４１の突起４１ｒ近傍の部分が変形し、当該変形した部分が貫通孔４２ｑに入り込む。これにより、肉の不均一な逃げがより確実に抑制されると共に、第１ワイパ４１と第２ワイパ４２とが互いに固定されることとなる。
【００６３】
さらに、突起４１ｒが凹部４１ｑの底面から突出していること、及び、突起４１ｒが一対のスリット４１ｒｓを有していることから、肉の上方への逃げ量が少なくなり、ワイパ４１，４２先端の変形がより確実に抑制される。
【００６４】
第２当接部４２ａは、第１当接部４１ａに対して副走査方向の両側に、一対で設けられている。第１当接部４１ａ及び一対の第２当接部４２ａは、副走査方向に関して、吐出面１０ｘの中心に対して対称に配置されている。これにより、吐出面１０ｘ全体を万遍無くワイプすることができる。
【００６５】
一対の第２当接部４２ａは、それぞれ、吐出面１０ｘと当接するとき、副走査方向に関して、吐出面１０ｘの外側まで延出している。これにより、吐出面１０ｘの副走査方向の端部に異物が残存するのを抑制することができる。したがって、吐出面１０ｘ全体を万遍無くワイプすることをより確実に実現することができる。
【００６６】
一対の第２当接部４２ａは、それぞれ、副走査方向に関して第１当接部４１ａと重複する部分を有する。これにより、第２ワイパ４２によって、第１ワイパ４１で除去しきれなかった異物をより確実に除去することができる。
【００６７】
第２ワイパ４２が、一対の第２当接部４２ａをそれぞれ先端に有する凹形状である。これにより、一対の第２当接部４２ａをそれぞれ別個の部材で構成する場合に比べ、部品点数を低減することができる。
【００６８】
ワイパ４１，４２間に、薄板４９が挟持されている（図８（ａ），（ｂ）参照）。鉛直方向に関して、薄板４９の長さは、ワイパ４１，４２の長さのいずれよりも短い。これにより、特に本実施形態のようにワイパ４１，４２が支持部材４３により一体的に支持された構成において、移動方向に関して第１当接部４１ａと第２当接部４２ａとの間に間隙を容易に形成することができる。また、薄板４９の長さを上記のようにすることで、ワイパ４１，４２の自由長４１Ｌ，４２Ｌを、剛性の高い薄板４９の長さ分だけ短くすることができる。これにより、各当接部４１ａ，４２ａの吐出面１０ｘに対する摩擦力が比較的大きくなり、各当接部４１ａ，４２ａによって吐出面１０ｘ上の異物をより確実に除去することができる。
【００６９】
吐出面１０ｘの周囲に、親水性の部材が設けられている。この場合、ワイピングが終了した後、ワイピングによって一旦吐出面１０ｘの周囲に移動した異物が、再び吐出面１０ｘ内に戻ってくるという現象が生じ得る。しかし本実施形態によれば、ワイパ４１，４２を用いた効果的なワイピングによって、上記のような現象を抑制することができる。
【００７０】
吐出面１０ｘが移動方向に長尺であり、当接部４１ａ，４２ａが、吐出面１０ｘと平行で且つ移動方向と直交する方向に延在している。これにより、吐出面１０ｘが移動方向に長尺な場合にも、ワイパユニット４０を小型化することができる。
【００７１】
以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な設計変更が可能なものである。
【００７２】
・液体吐出ヘッドの数は、１以上の任意の数であってよい。
・液体吐出ヘッドは、インク以外の任意の液体（例えば、インクの滲みや裏抜けを防止する機能等を有する処理液）を吐出してよい。
・記録媒体は、用紙Ｐに限定されず、記録可能な任意の媒体であってよい。
・液体吐出ヘッドは、ライン式に限定されず、シリアル式であってもよい。この場合、ワイパユニットは、例えば、印字領域に隣接した位置に固定されてよい。そして、固定されたワイパユニットに対してヘッドが移動することで、ワイピングが行われてよい。
・液体吐出装置は、プリンタに限定されず、ファクシミリやコピー機等であってもよい。
・第１ワイパ及び第２ワイパの吐出面に対する移動方向は、特に限定されず、例えば主走査方向ではなく副走査方向であってもよい。
・吐出面の周囲に親水性の部材が設けられていなくてもよい。
・挟持部材を省略してもよい。
・第１ワイパ及び第２ワイパは、個別の支持部材によって、互いに離隔した位置（例えば上述の実施形態において、主走査方向に互いに離隔した位置）でそれぞれ支持されてもよい。
・第１ワイパ及び第２ワイパは、ゴム等の弾性材料からなることに限定されず、任意の材料からなってよい。例えば、当接部のみを弾性材料で構成し、当接部以外の部分を剛材料で構成してもよい。
・第２ワイパは、凹形状であることに限定されず、先端に第２当接部をそれぞれ有する２枚の部材からなってもよい。
・第１当接部及び一対の第２当接部が、吐出面と平行で且つ移動方向と直交する方向に関して、吐出面の中心に対して対称に配置されなくてもよい。
・第２当接部は、第１当接部に対して吐出面と平行で且つ移動方向と直交する方向の両側に一対で設けられることに限定されず、第１当接部に対して上記方向の一方にのみ設けられてもよい。
・第１ワイパの突起の数、位置、形状等を適宜変更してよい。突起のスリットを省略してもよい。
・第１ワイパの突起及び／又は凹部を省略してもよい。
・支持部材による第１ワイパ及び第２ワイパの支持構成を適宜変更してよい。例えば、上述の実施形態では支持板４３ａと挟持板４３ｂとで第１ワイパ４１及び第２ワイパ４２を挟持しているが、挟持板４３ｂを省略し、凸部４３ｐの先端の拡径によってワイパ４１，４２の脱落を防止しつつ支持板４３ａにワイパ４１，４２を支持させてもよい。
・第１ワイパ及び第２ワイパの自由長は任意に設定可能であり、第１ワイパの自由長が第２ワイパの自由長と同じかこれより長くてもよい。
・第１当接部及び第２当接部の吐出面と当接するときに吐出面に対してなす移動方向下流側の角度は、任意であり、第１当接部の当該角度が第２当接部の当該角度と同じかこれより小さくてもよい。
・第１当接部及び第２当接部の吐出面と当接するときに吐出面と直交する方向に関して吐出面と重複する量は、任意であり、第１当接部の当該量が第２当接部の当該量と同じかこれより大きくてもよい。
・第１当接部が当接する吐出面の部分は、吐出領域のみであってもよいし、吐出領域及び非吐出領域の一部であってもよい。
・吐出面における吐出領域及び非吐出領域の配置は、任意であり、上述の実施形態では吐出領域が主走査方向に千鳥状に配置されているが、吐出領域が主走査方向に直線状に配置されてもよい。
【符号の説明】
【００７３】
１  インクジェット式プリンタ（液体吐出装置）
１ｐ  コントローラ（移動手段）
１０  インクジェットヘッド（液体吐出ヘッド）
１０ａ  吐出領域
１０ｂ  非吐出領域
１０ｘ  吐出面
１４ａ  吐出口
４０  ワイパユニット
４０Ｍ  ワイパ移動モータ（移動手段）
４１  第１ワイパ
４１ａ  第１当接部
４１ｑ  凹部
４１ｒ  突起
４１ｒｓ  スリット
４２  第２ワイパ
４２ａ  第２当接部
４２ｑ  貫通孔
４３  支持部材
４３ａ  支持板
４３ａ１  平面
４３ｂ  挟持板
４３ｐ  凸部
４３ｐｘ  軸部
４３ｐｙ  先端部
４９  薄板（挟持部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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