(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
引出し底部（８）のための搬送レール（１０）であって、
互いにほぼ直角に延び、階段状部によって接続された２つの受け部（３０、１２）を含んでおり、
前記階段状部は、水平受け部（１３）と、それに接続された垂直受け部（１４）とを有しており、
前記受け部（３０、１２）、前記水平受け部（１３）、及び前記垂直受け部（１４）のうちの少なくとも１つは、前記引出し底部（８）を固定するため、該引出し底部（８）側に折り曲げ可能な少なくとも１つのタブ（１２ａ、１３ａ、１４ａ）を有し、前記階段状部の前記水平受け部（１３）に配置されている前記タブ（１３ａ）は、第１の厚み（Ｂ）の引出し底部（８）の下側に押し込まれるか、または押し付けられ、前記タブ（１３ａ）は、前記第１の厚み（Ｂ）よりもさらに厚い第２の厚み（Ｂ１）の引出し底部（８）の階段状溝（９）に押し込まれるか、または押し付けられることを特徴とする搬送レール。
【請求項２】
前記少なくとも１つのタブ（１２ａ）は、取り付け位置において本搬送レール（１０）の前記水平受け部（１３）上に配置されていることを特徴とする請求項１記載の搬送レール。
【請求項３】
始動位置では、前記タブ（１２ａ、１３ａ、１４ａ）は、それらが固定される前記受け部（１２）、前記水平受け部（１３）、及び前記垂直受け部（１４）と、ほぼ同一平面上にそれぞれ配置されていることを特徴とする請求項１または２に記載の搬送レール。
【請求項４】
本搬送レール（１０）に接続されている受け面（１６）がさらに提供されており、
前記受け面（１６）により、前記引出し底部（８）の上側が支持されることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の搬送レール。
【請求項５】
前記受け面（１６）は、前記引出し中央側に向いた突起部の形態であることを特徴とする請求項４記載の搬送レール。
【請求項６】
前記受け面（１６）は、前記受け部（３０）、及び前記水平受け部（１３）と共に、本搬送レール（１０）内の横方向の室を共同で形成し、その中に、前記引出し底部（８）の縁部と共に当該引出し底部（８）が導入されることを特徴とする請求項４または５記載の搬送レール。
【請求項７】
本搬送レール（１０）は、解除可能な関係で引出し側壁（１５）に接続されているか、または接続できることを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の搬送レール。
【請求項８】
請求項１から７のいずれかに記載の搬送レール（１０）を含んだ引出し壁部（１１）。
【請求項９】
前記引出し壁部（１１）は引出し側壁（１５）の形状であることを特徴とする、請求項８に記載の引出し壁部。
【請求項１０】
請求項８または９記載の引出し壁部（１１）を少なくとも１枚含んだ引出し（３）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は引出し底部用の搬送レールに関する。
【背景技術】
【０００２】
このレールは、互いにほぼ直角に延び、階段状部によって接続された２つの受け部を含んでおり、階段状部は水平受け部と、それに接続された垂直受け部とを有する。
【０００３】
さらに本発明は、特に引出し側壁である引出し壁部に関し、引出し壁部は、以下で説明するような搬送レールと、そのような引出し壁部を含んだ引出しとを含んでいる。
【０００４】
引出し底部を固定するため、金属突出部材または金属部材などから製造される空洞の区切られた部屋（室）の外形をした引出し壁部は、そこで引出し底部の横方向縁領域が支持および/または固定される搬送レールを有する。この目的のため、搬送レールは打ち抜かれた突起部形態の固定手段を有し、これによって引出し底部は搬送レールに対して締め付けられた状態で固定されることができる。搬送レールは従来技術でも知られており、異なる厚みの引出し底部の装着を選択的に可能にする。
【０００５】
異なる厚みの引出し底部を搬送レールに固定する１例は、ＷＯ２０１０/０４６１７５  Ａ２の図３５から図３７に示されている。この場合、プレート形状の引出し底部の厚みは一定であり、引出しが相対的に大きな負荷状態にある状態でも、引出し底部の破壊を防止するため、引出し底部の厚みは相対的に厚い。この場合の欠点は、その厚みのために相対的に大型である引出し底部が、保管スペースの高さを減少させ、したがって引出しの容積を減少させることである。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
したがって本発明の目的は、上述の欠点を回避することができる本明細書の当初部分で述べたような一般的な搬送レールの提供である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明によれば、この目的は請求項１の特徴によって達成できる。さらなる有利な形態は従属請求項で述べられている。
【０００８】
本発明によれば、水平受け部と垂直受け部であって、受け部のうちの少なくとも１つが引出し底部を固定するため、引出し底部側に折り曲げ可能な少なくとも１つのタブ（つまみ、爪）をそれぞれ有する。
【０００９】
このように、受け部のうちの少なくとも１つおよび階段状部に配置された搬送レールは、それによって異なる厚みの引出し底部および階段状の溝を備えた引出し底部を（作用力）ロック関係（force-locking relationship）で選択的にその搬送レールに固定するタブを有する。
【００１０】
搬送レールは、厚みが一定の第１の引出し底部を固定するのに適している。この目的のため、少なくとも１つのタブは、その取り付け状態において、搬送レールの水平に延びる受け部に配置され、そのタブは引出し底部の下側に押し付けられる。
【００１１】
さらに、この搬送レールは、第１の引出し底部よりもさらに厚く、その縁領域に階段状の溝、すなわち引出し底部の縁側に開いた凹部を有する第２の引出しを底部を固定するのに適している。引出しの保管スペースの高さはそのような引出し底部の提供によって増加する。例えば、引出し底部の横方向の溝は８ｍｍであり、引出し底部の上側も従来のものと比較して８ｍｍ下がり、これによって保管スペースの高さは８ｍｍ増加する。
【００１２】
本発明による引出し壁部（特に引出しの側壁）は、説明したような搬送レールによって特徴付けられる。本発明による引出しはそのような引出し壁部を少なくとも１枚有する。
【００１３】
本発明のさらなる詳細と利点を図面に示した実施例によって解説する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】引出し延出ガイドによって、家具枠体に対して移動可能に取り付けられた引出しを備えた家具の斜視図である。
【図２】搬送レールに接続された引出し側壁を備えた引出し底部と引出し後壁の搬送レールの斜視図である。
【図３ａ】横方向の溝を備えた引出し底部の固定と、より薄い引出し底部の固定を示している。
【図３ｂ】横方向の溝を備えた引出し底部の固定と、より薄い引出し底部の固定を示している。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
図１は家具１の斜視図であり、引出し３は引出し延出ガイド４によって家具枠体２に対して移動可能に取り付けられている。図示の実施例では、引出し延出ガイド４は３つの部材からなるレールシステムの形態であり、家具枠体２に固定される枠体レール５、枠体レールに対して移動可能な中央レール６および引出し３に取り付けられる搬送レール（ここでは図示せず）に接続されているか、接続される延出可能な引出しレール７を有する。延出レールを１本だけ備えた２つの部材からなるレールシステムの形態である引出し延出ガイド４も可能であり、引出し３に固定される搬送レールは完全に延出するのを可能にする引出しレールとして機能することもできる。引出し３は、搬送レールに固定される引出し底部８（後で解説する）をそれぞれ有する。しかしながら搬送レールは、引出し後壁１１ａに配置されることもできる。
【００１６】
図２は、搬送レール１０、引出し底部８および引出し後壁１１ａの斜視図である。引出し底部８は、少なくとも１つの縁領域に、階段状溝９、すなわち引出し底部８の縁側へ開口し、引出し底部８のほぼ全長にわたって延びる凹部を有する。取り付け位置では、溝９は、垂直に配置された部分９ａと水平に延びる部分９ｂとを形成する。引出し底部８のそのような形態のおかげで、引出し底部８の表面はより低く配置されることができ、引出しレール７（図１）の上縁により接近するように移動することで、引出し３の保管スペースの高さが増加する。引出し底部８の縁領域は、溝９の形成のおかげで、局所的な強度の低下が引出しレール１０によって補償されるため、引出し底部８の安定を損ねることなく薄くすることができる。
【００１７】
引出し底部８の固定のための搬送レール１０は、垂直に延びる受け部３０と、それに対してほぼ直角に延びる水平受け部１２とを有しており、受け部３０と受け部１２は階段状部１３と１４によって接続されている。したがって階段状部は、水平脚部１３と水平受け部１２が断面において相互にずれた関係で配置されるよう、水平脚部１３と垂直脚部１４とを形成する。水平受け部１２は、引出し底部８の下側に接するために提供されており、取り付け状態の水平脚部１３は溝９の水平延出部９ｂに接する。取り付け状態では、搬送レール１０の水平脚部１４は溝９の垂直に配置された部分９ａに接する。水平受け部１２、垂直脚部１４および水平脚部１３が、搬送レール１０の長手方向に間隔を開けて提供されており、始動位置（予め、初めに取り付けられた初期位置）ではそれらが固定される受け部とそれぞれ、同一平面上に配置される複数のタブ１２ａ、１３ａおよび１４ａをそれぞれ有する状態が示されている。タブ１２ａ、１３ａおよび１４ａは、タブ１２ａ、１３ａおよび１４ａが引出し底部８を保持位置に締め付け固定するよう、工具によって引出し底部８の方向に押し込み可能である。搬送レール１０には、引出し底部８の縁領域の上側を支持する（挟んで、固定する。）受け面１６を提供する引出し側壁１５が接続されている。図示の実施例では、引出し側壁１５の受け面１６は、引出し中央側に延び出た突起部の形態である。
【００１８】
図２は、引出し後壁１１ａの形態の引出し壁部１１も示しており、引出し後壁１１ａは引出し底部８を受領するための受領部材１７を有する。受領部材１７は、垂直に延出する受け部１８と水平受け部１９とを備えたＵ形状部材の形態でよい。垂直に延出する受け部１８には、取り付け位置において引出し底部８が横方向に接する水平延出脚部２０が配置されている。さらに薄い引出し底部８が使用された場合、引出し底部８を支持するために脚部２０が選択的に使用される。
【００１９】
図３ａは、引出し側壁１５に接続されている搬送レール１０の概略断面図である。搬送レール１０は、互いにほぼ直角に延出し、階段状部１３と１４によって接続されている２つの受け部３０と１２を含んでいる。水平脚部１３、垂直脚部１４および水平受け部１２を備えた搬送レール１０は、ほぼＺ形状の部分またはほぼＳ形状の部分を形成する。図３ａは厚み（Ｂ１）の引出し底部８の固定を示しており、引出し底部８は、少なくとも１つの縁領域に配置された階段状溝９を有する（図２）。引出し底部８の厚み（Ｂ１）は１６ｍｍでもよい。引出し底部８を固定するため、水平脚部１３は、取り付け状態において溝９の水平延出部９ｂ上に配置される、少なくとも１つの折り曲げ可能なタブ１３ａを有する。第１の取り付けステップで、垂直脚部１４のタブ１４ａを横方向に押し込むことによって、引出し底部８を垂直方向に支持できるので、タブ１３ａを引出し底部８の方向に押し込まずに済ますことも可能である。高さに対するその支持が提供された後、引き続く取り付けステップで、水平受け部１２のタブ１２ａが引出し底部８の下側に押し付けられるか、または押し込まれ、この場合、溝９に予め押し込まれているタブ１４ａは、タブ１２ａの押し込み作業によって創出される作用力を支える。この方法では、取り付け状態では引出し底部８の上側に接する受け面１６を省くことも可能である。
【００２０】
図３ｂは、同じ搬送レール１０に引出し底部８を固定している状態を示しており、引出し底部８はさらに薄い厚み（Ｂ）を有する。図示の実施例では、引出し底部８の厚み（Ｂ）は一定（例えば８ｍｍ）であり、この場合、横方向の溝９を省くことが可能である。引出し底部８はその縁領域とともに、搬送レールの水平受け面１６、垂直延出受け部３０および水平脚部１３から形成された搬送レール１０の横方向のチャンバ（区画された空間、室）へと導入される。引出し底部８の上縁が受け面１６に押し付けられるよう、水平脚部１３に配置されているタブ１３ａは引出し底部８の下側に押し込まれるか、または押圧される。垂直脚部１４のタブ１４ａと水平脚部１２のタブ１２ａはこの場合には使用されず、始動位置（予め、初めに取り付けられた初期位置）にとどまることができる。その後、空洞部３１が引出し底部８の下側と搬送レール１０の水平受け部１２との間に形成されるが、空洞部は外側からは見えない。
【００２１】
本発明は解説した実施例に限定されず、「請求の範囲」内の技術的変形例を含む。上、下、横などの説明で採用した位置関係は直接説明したものや、図面に示されたものに関し、全体的な位置の変化に応じて適宜変更されるべきものである。解説した搬送レール１０は引出し側壁１５だけでなく、例えば引出し後壁１１ａなど、その他の任意の引出し壁部１１（図２）にも配置できる。
【図１】
0005905478.tif 000002
【図２】
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【図３ａ】
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【図３ｂ】
0005905478.tif 000005