(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方向に連接される第１パネル、第２パネル、第３パネル、第４パネル及び糊代部を備え、
上記第１パネルの連接方向一方側の端縁と糊代部とが連結されることで四角筒状部を有する箱型に組立可能に構成され、
上記第１パネルの連接方向一方側の端縁から糊代部の連接方向他方側の端縁に亘り破断容易線が形成され、
上記破断容易線が、交互に配される複数のミシン目部及び複数のスリット部によって構成されており、
１つのミシン目部が、上記第１パネル及び第２パネルに亘って形成され、かつ他のミシン目部が、上記第３パネル及び第４パネルに亘って形成されているトレイ用シート。
【請求項２】
少なくとも１つのスリット部が、上記第２パネル及び第３パネルに亘って形成されている請求項１に記載のトレイ用シート。
【請求項３】
上記複数のミシン目部が、上記第１パネル乃至第４パネルの一方側及び他方側にそれぞれ形成されている請求項１又は請求項２に記載のトレイ用シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トレイ用シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、物品の陳列等のためにプラスチック製のトレイが用いられている。また、安価でかつ使い捨て可能なトレイとして紙製トレイも用いられている（特開２０１２−１６２２８９号公報参照）。
【０００３】
一般に従来の紙製トレイは、上記公報に記載されているように、矩形状の底板と、この底板の４つの端縁から延出される４つの側板とを有する紙製シートから組立てられる。この紙製トレイは、底板の４つの端縁から延出される４つの側板をそれぞれ立ち上げ、さらに隣接する側板の側端同士を連結することで組立てられる。
【０００４】
しかしながら、このような従来の紙製トレイは、シートの製造装置やトレイの組立装置が比較的高価であり、また１枚のシートから１つのトレイを組立てる必要があるため製造効率も比較的悪いという不都合を有する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１２−１６２２８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、安価かつ効率的にトレイを得ることが可能なトレイ用シートの提供を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するためになされた本発明に係るトレイ用シートは、一方向に連接される第１パネル、第２パネル、第３パネル、第４パネル及び糊代部を備え、上記第１パネルの連接方向一方側の端縁と糊代部とが連結されることで四角筒状部を有する箱型に組立可能に構成され、上記第１パネルの連接方向一方側の端縁から糊代部の連接方向他方側の端縁に亘り破断容易線が形成され、上記破断容易線が、交互に配される複数のミシン目部及び複数のスリット部によって構成されている。
【０００８】
当該トレイ用シートは、第１パネルの連接方向一方側の端縁から糊代部の連接方向他方側の端縁に亘り破断容易線が形成されている。そのため、当該トレイ用シートにあっては、例えば四角筒状部を有する箱型に組立てたうえ、この破断容易線を破断することによって、２つのトレイを得ることができる。また、当該トレイ用シートは、破断容易線が交互に配される複数のミシン目部及び複数のスリット部によって構成されているので、１つのスリット部を破断開始部として用いることができると共に、ミシン目部間に配される他のスリット部によって破断を促進することができるので、破断容易線全体を容易かつ確実に破断することができる。従って、当該トレイ用シートは、トレイの製造効率に優れる。さらに、当該トレイ用シートは、段ボールシートとして最も一般的に用いられるＡ式段ボール箱用の製造ラインで製造することができるので、製造コストを抑えることができる。
【０００９】
少なくとも１つのスリット部が、隣接する一対のパネルに亘って形成されているとよい。このように、少なくとも１つのスリット部が隣接する一対のパネルに亘って形成されていることによって、隣接する一対のパネルに亘って形成されるスリット部を破断開始部として、破断容易線全体を破断し易い。
【００１０】
上記１つのスリット部が、上記第２パネル及び第３パネルに亘って形成されているとよい。当該トレイ用シートは、通常第４パネルを第３パネルの内面側に折り重ね、続いて第１パネルを第２パネルの内面側に折り重ねて、糊代部を第１パネルの内面側の一端に貼着することで無端状に接続される。そのため、上記１つのスリット部を、無端状に接続される際に折り曲げられない第２パネル及び第３パネルに亘って形成することによって、当該トレイ用シートを無端状に接続する際のスリット部に起因する破損等を防止しつつ、当該トレイ用シートを容易かつ確実に無端状に接続することができる。
【００１１】
１つのミシン目部が、上記第１パネル及び第２パネルに亘って形成され、かつ他のミシン目部が、上記第３パネル及び第４パネルに亘って形成されているとよい。このように、当該トレイ用シートを無端状に接続する際に折り曲げられる部分をミシン目部によって形成することで、当該トレイ用シートを無端状に接続する際の破損等を防止しつつ、当該トレイ用シートを容易かつ確実に無端状に接続することができる。
【００１２】
上記複数のミシン目部が、上記第１パネル乃至第４パネルの一方側及び他方側にそれぞれ形成されているとよい。このように、上記複数のミシン目部が、上記第１パネル乃至第４パネルの一方側及び他方側にそれぞれ形成されていることによって、取扱性を向上することができる。また、かかる構成によると、当該トレイ用シートを箱型に容易かつ確実に組立てることができ、ひいては当該トレイ用シートから得られるトレイの成形性を向上することができる。
【発明の効果】
【００１３】
以上説明したように、本発明に係るトレイ用シートは、安価かつ効率的にトレイを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態に係るトレイ用シートを示す模式的平面図である。
【図２】図１のトレイ用シートを組立ててなる箱を示す模式的斜視図である。
【図３】図２の箱の分離手順を説明するための模式的斜視図である。
【図４】図２の箱を分離して得られるトレイによる物品陳列状態を示す模式的斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、適宜図面を参照しつつ、本発明の実施の形態を詳説する。
【００１６】
［第１実施形態］
＜トレイ用シート＞
図１のトレイ用シートは、１枚のシートからなる。当該トレイ用シートは、一方向に連接される第１パネル１、第２パネル２、第３パネル３、第４パネル４及び糊代部５を備える。また、当該トレイ用シートは、第１パネル１及び第３パネル３の上縁から延出される一対の上側外フラップ６，８と、第２パネル２及び第４パネル４の上縁から延出される一対の上側内フラップ７，９と、第１パネル１及び第３パネル３の下縁から延出される一対の下側外フラップ１０，１２と、第２パネル２及び第４パネル４の下縁から延出される一対の下側内フラップ１１，１３とを備える。当該トレイ用シートは、第１パネル１の連接方向一方側の端縁と糊代部５とが連結されることで四角筒状部を有する箱型に組立可能に構成されている。なお、本明細書における「上」及び「下」とは、当該トレイ用シートを箱型に組立てた状態での「上」及び「下」を意味する。
【００１７】
当該トレイ用シートに用いられるシートとしては、当該トレイ用シートから得られるトレイの形状を維持できる程度の強度を有し、かつ適度な反発力を有している限り特に限定されるものではなく、例えば段ボールシート、厚紙等の紙製シート、合成樹脂製シート、紙製シートと合成樹脂シートとの積層シート等が挙げられる。中でも、加工性、衝撃吸収性、取扱性、リサイクル性、経済性等の点から紙製のシートが好ましく、段ボールシートが特に好ましい。
【００１８】
上記段ボールシートとしては、波形状に形成された中芯原紙をライナーに貼り合わせたものであって、例えば波形状に形成された中芯原紙を１枚のライナーに貼り合わせた片面段ボールシート、片面段ボールシートの段頂にさらにライナーを貼り合わせた両面段ボールシート、両面段ボールシートの片側に片面段ボールシートの段頂を貼り合わせた複両面段ボールシート、複両面段ボールシートの片側に片面段ボールシートの段頂をさらに貼り合わせた複々両面段ボールシート等が挙げられる。これらの中でも、加工性、経済性、耐久性等の点から両面段ボールシートが好ましい。
【００１９】
（第１パネル乃至第４パネル及び糊代部）
第１パネル１、第２パネル２、第３パネル３及び第４パネル４（以下、「第１パネル１乃至第４パネル４」ともいう。）は、当該トレイ用シートを組立ててなる箱、及び当該トレイ用シートから得られるトレイの側板を構成する。第１パネル１乃至第４パネル４は、略同形の矩形状に形成されている。第１パネル１乃至第４パネル４は、上下方向長さに比べて幅（左右方向長さ）が大きい。当該トレイ用シートは、第４パネル４を第３パネル３の内面側に折り重ね、続いて第１パネル１を第２パネル２の内面側に折り重ねて、糊代部５を第１パネル１の内面側の連接方向一方側の端縁に貼着することで無端状に接続可能に構成されている（つまり四角筒状部を形成可能に構成されている）。
【００２０】
各パネル１〜４の上下方向長さとしては、特に限定されるものではなく、例えば５ｃｍ以上５０ｃｍ以下程度とすることができる。また、各パネル１〜４の幅としては、特に限定されるものではなく、例えば２０ｃｍ以上１００ｃｍ以下程度とすることができる。
【００２１】
第１パネル１の連接方向一方側の端縁から糊代部５の連接方向他方側の端縁に亘っては破断容易線１４が形成されている。当該トレイ用シートは、第１パネル１乃至第４パネル４を四角筒状部に形成した状態で、破断容易線１４の第１パネル１の連接方向一方側の端縁に位置する部分及び第４パネル４の連接方向他方側の端縁に位置する部分の上下方向位置が等しい。また、当該トレイ用シートは、第１パネル１乃至第４パネル４を四角筒状部に形成した状態で、破断容易線１４のうち糊代部５に形成される部分が第１パネル１の連接方向一方側の端縁に形成される部分と重なり合う。つまり、破断容易線１４は、四角筒状部において、リング状に構成される。これにより、当該トレイ用シートは、箱型に組立てたうえ、破断容易線１４全体を破断することで、２つのトレイに分離可能に構成される。
【００２２】
破断容易線１４は、第１パネル１の連接方向一方側の端縁から糊代部５の連接方向他方側の端縁に亘って水平方向に直線状に形成されていることが好ましい。また、破断容易線１４は、第１パネル１乃至第４パネル４及び糊代部５の上下方向略中央位置に形成されていることが好ましい。詳細には、破断容易線１４は、第１パネル１乃至第４パネル４及び糊代部５を上下方向に３等分した場合の中央領域に形成されることが好ましく、第１パネル１乃至第４パネル４及び糊代部５を上下方向に５等分した場合の中央領域に形成されることがより好ましい。当該トレイ用シートにあっては、破断容易線１４が第１パネル１乃至第４パネル４及び糊代部５の上下方向略中央位置に形成されることによって、破断容易線１４の破断で２つの略同形状のトレイを得ることができる。また、当該トレイ用シートは、破断容易線１４が第１パネル１乃至第４パネル４及び糊代部５の上下方向略中央位置に形成されることによって、破断容易線１４を破断し易い。
【００２３】
破断容易線１４は、交互に配される複数のミシン目部１５ａ〜１５ｅ及び複数のスリット部１６ａ〜１６ｅによって構成されている。なお、本実施形態において、第１パネル１の連接方向一方側の端縁側に形成されるミシン目部１５ａ１と、第４パネル４の連接方向他方側及び糊代部５に形成されるミシン目部１５ａ２とは、四角筒状部において１つのミシン目部１５ａを構成する。そのため、第１パネル１の連接方向一方側の端縁側に形成されるミシン目部１５ａ１と、第４パネル４の連接方向他方側及び糊代部５に形成されるミシン目部１５ａ２とは、合わせて１つのミシン目部１５ａとして取り扱う。当該トレイ用シートは、破断容易線１４における第１パネル１の連接方向一方側の端縁側と、第４パネル４の連接方向他方側及び糊代部５とがミシン目部１５ａ１，１５ａ２によって形成されていることで、四角筒状部を形成する際に第１パネル１の連接方向一方側の端縁及び糊代部５を容易かつ確実に貼着することができる。つまり、破断容易線１４における第１パネル１の連接方向一方側の端縁側と、第４パネル４の連接方向他方側及び糊代部５とがスリット部によって形成されている場合、第１パネル１の連接方向一方側の端縁側、並びに第４パネル４の連接方向他方側及び糊代部５が上下に分離されるため、これらの部分の形状が不安定となり第１パネル１の連接方向一方側の端縁及び糊代部５を的確に貼着し難くなる。これに対し、破断容易線１４における第１パネル１の連接方向一方側の端縁側と、第４パネル４の連接方向他方側及び糊代部５とがミシン目部１５ａ１，１５ａ２によって形成されている場合、第１パネル１及び糊代部５の貼着部分の上側部及び下側部がミシン目部１５ａ１，１５ａ２の継ぎ目によって連結されているので、第１パネル１の連接方向一方側の端縁及び糊代部５を容易かつ確実に貼着することができる。
【００２４】
少なくとも１つのスリット部１６ｃは、隣接する一対のパネルに亘って形成されている。つまり、少なくとも１つのスリット部１６ｃは、隣接する一対のパネルの連接部分を含む領域に形成されている。特に、本実施形態では、１つのスリット部１６ｃは、第２パネル２及び第３パネル３に亘って形成されている。当該トレイ用シートは、少なくとも１つのスリット部１６ｃが隣接する一対のパネルに亘って形成されていることによって、隣接する一対のパネルに亘って形成されるスリット部１６ｃを破断開始部として、破断容易線１４全体を破断し易い。特に、当該トレイ用シートは、１つのスリット部１６ｃを、当該トレイ用シートを無端状に接続する際に折り曲げられない第２パネル２及び第３パネル３に亘って形成することによって、当該トレイ用シートを無端状に接続する際のスリット部に起因する破損等を防止しつつ、当該トレイ用シートを容易かつ確実に無端状に接続することができる。
【００２５】
第１パネル１乃至第４パネル４に形成される複数のミシン目部１５ａ〜１５ｅの合計長さは、第１パネル１乃至第４パネル４に形成される複数のスリット部１６ａ〜１６ｅの合計長さよりも短いことが好ましい。具体的には、上記複数のスリット部１６ａ〜１６ｅの合計長さに対する複数のミシン目部１５ａ〜１５ｅの合計長さの下限としては、０．３が好ましく、０．４がより好ましい。一方、上記複数のスリット部１６ａ〜１６ｅの合計長さに対する複数のミシン目部１５ａ〜１５ｅの合計長さの上限としては、０．６が好ましく、０．５がより好ましい。上記複数のスリット部１６ａ〜１６ｅの合計長さに対する複数のミシン目部１５ａ〜１５ｅの合計長さが上記下限に満たないと、破断容易線１４が意図せず破断されるおそれがある。逆に、上記複数のスリット部１６ａ〜１６ｅの合計長さに対する複数のミシン目部１５ａ〜１５ｅの合計長さが上記上限を超えると、破断容易線１４全体を破断し難くなるおそれがある。
【００２６】
１つのミシン目部１５ｂは、第１パネル１及び第２パネル２に亘って形成され、かつ他のミシン目部１５ｅは、上記第３パネル３及び第４パネル４に亘って形成されている。当該トレイ用シートは、破断容易線１４のうち、当該トレイ用シートを無端状に接続する際に折り曲げられる部分をミシン目部１５ｂ，１５ｅによって形成することで、当該トレイ用シートを無端状に接続する際の破損等を防止しつつ、当該トレイ用シートを容易かつ確実に無端状に接続することができる。なお、ミシン目部１５ｂ，１５ｅは、複数のミシン目が所定の間隔を開けて設けられることで形成されているが、第１パネル１及び第２パネル２の連接部（第１パネル１及び第２パネル２を連接する罫線部分）、及び第３パネル３及び第４パネル４の連接部（第３パネル３及び第４パネル４を連接する罫線部分）にはミシン目が形成されていないことが好ましい。つまり、第１パネル１及び第２パネル２の連接部、及び第３パネル３及び第４パネル４の連接部には、ミシン目間の継ぎ目が設けられていることが好ましい。当該トレイ用シートは、第１パネル１及び第２パネル２の連接部、及び第３パネル３及び第４パネル４の連接部にはミシン目が形成されていないことによって、当該トレイ用シートを無端状にさらに容易かつ確実に接続することができる
【００２７】
複数のミシン目部１５ａ〜１５ｅは、第１パネル１乃至第４パネル４の一方側及び他方側にそれぞれ形成されている。具体的には、本実施形態では、第１パネル１の一方側にミシン目部１５ａ１、他方側にミシン目部１５ｂが形成され、第２パネル２の一方側にミシン目部１５ｂ、他方側にミシン目部１５ｃが形成され、第３パネル３の一方側にミシン目部１５ｄ、他方側にミシン目部１５ｅが形成され、第４パネル４の一方側にミシン目部１５ｅ、他方側にミシン目部１５ａ２が形成されている。当該トレイ用シートは、複数のミシン目部１５ａ〜１５ｅが第１パネル１乃至第４パネル４の一方側及び他方側にそれぞれ形成されていることにより、取扱性を向上することができる。また、当該トレイ用シートは、複数のミシン目部１５ａ〜１５ｅが第１パネル１乃至第４パネル４の一方側及び他方側にそれぞれ形成されていることにより、当該トレイ用シートを箱型に容易かつ確実に組立てることができ、ひいては当該トレイ用シートから得られるトレイの成形性を向上することができる。
【００２８】
各ミシン目部１５ａ〜１５ｅの長さは略等しいことが好ましい。また、各パネル１〜４の幅（各パネル１〜４の幅が異なる場合は、複数のパネル１〜４の幅の平均値）に対する各ミシン目部１５ａ〜１５ｅの長さの比の下限としては、０．１５が好ましく、０．２がより好ましい。一方、各パネル１〜４の幅に対する各ミシン目部１５ａ〜１５ｅの長さの比の上限としては、０．３２が好ましく、０．２８がより好ましい。各パネル１〜４の幅に対する各ミシン目部１５ａ〜１５ｅの長さの比が上記下限に満たないと、破断容易線１４が意図せず破断されるおそれがある。逆に、各パネル１〜４の幅に対する各ミシン目部１５ａ〜１５ｅの長さの比が上記上限を超えると、破断容易線１４全体を破断し難くなるおそれがある。
【００２９】
各ミシン目部１５ａ〜１５ｅの切断率の下限としては、０．４が好ましく、０．４５がより好ましい。一方、各ミシン目部１５ａ〜１５ｅの切断率の上限としては、０．６が好ましく、０．５５がより好ましく、０．５がさらに好ましい。各ミシン目部１５ａ〜１５ｅの切断率が上記下限に満たないと、ミシン目部１５ａ〜１５ｅを破断し難くなるおそれがある。逆に、各ミシン目部１５ａ〜１５ｅの切断率が上記上限を超えると、ミシン目部１５ａ〜１５ｅが意図せず破断されるおそれがある。
【００３０】
各ミシン目部１５ａ〜１５ｅにおけるミシン目の平均長さの下限としては、３ｍｍが好ましく、４ｍｍがより好ましい。一方、各ミシン目部１５ａ〜１５ｅにおけるミシン目の平均長さの上限としては、７ｍｍが好ましく、６ｍｍがより好ましい。上記ミシン目の平均長さが上記範囲外であると、ミシン目部１５ａ〜１５ｅを破断し難くなるおそれや、ミシン目部１５ａ〜１５ｅが意図せず切断されるおそれがある。
【００３１】
隣接する一対のパネルに亘って形成されるスリット部１６ｃの隣接する各パネル（第２パネル２及び第３パネル３）における長さ（Ｌ１）の下限としては、３ｃｍが好ましく、４ｃｍがより好ましい。一方、スリット部１６ｃの隣接する各パネルにおける長さ（Ｌ１）の上限としては、１０ｃｍが好ましく、７ｃｍがより好ましい。スリット部１６ｃの隣接する各パネルにおける長さ（Ｌ１）が上記下限に満たないと、当該トレイ用シートを箱型に組立てたうえ、スリット部１６ｃを破断開始部としてこの箱を上側部及び下側部に分離し難くなるおそれがある。逆に、スリット部１６ｃの隣接する各パネルにおける長さ（Ｌ１）が上記上限を超えると、当該トレイ用シートの取扱性及び当該トレイ用シートから得られるトレイの成形性が低下するおそれがある。
【００３２】
隣接する各パネル（第２パネル２及び第３パネル３）の長さ（Ｌ２）に対するこれらのパネルに亘って形成されるスリット部１６ｃの各パネルにおける長さ（Ｌ１）の比（Ｌ１／Ｌ２）の下限としては、０．０５が好ましく、０．１がより好ましい。一方、上記比（Ｌ１／Ｌ２）の上限としては、０．２が好ましく、０．１５がより好ましい。上記比が上記下限に満たないと、当該トレイ用シートを箱型に組立てたうえ、スリット部１６ｃを破断開始部としてこの箱を上側部及び下側部に分離し難くなるおそれがある。逆に、上記比が上記上限を超えると、当該トレイ用シートの取扱性及び当該トレイ用シートから得られるトレイの成形性が低下するおそれがある。
【００３３】
＜箱＞
図２の箱２１は、当該トレイ用シートを組立てて得られる。具体的には、箱２１は、第１パネル１の連接方向一方側の端縁と糊代部５とを連結することで四角筒状部を形成したうえ、一対の上側内フラップ７，９を内側に折り曲げ、さらに一対の上側外フラップ６，８を内側に折り曲げることで天板を形成し、一対の下側内フラップ１１，１３を内側に折り曲げ、さらに一対の下側外フラップ１０，１２を内側に折り曲げることで底板を形成することで組立てられる。
【００３４】
なお、当該トレイ用シートにあっては、箱２１に組立てた状態でユーザに提供され、このユーザによって破断容易線１４が破断されてもよいが、当該トレイ用シートが無端状に接続された状態でユーザに提供され、このユーザによって箱２１に組立てられてもよい。
【００３５】
＜分離手順＞
次に、図３，４を参照して、破断容易線１４を破断して箱２１を第１トレイ２２及び第２トレイ２３に分離する手順について説明する。なお、図４は、第１トレイ２２が、収容物として複数の花Ｘ（ポットに植えた花）を収容した花用トレイとして構成される場合について示している。
【００３６】
箱２１は、図３に示すように、隣接する一対のパネル（第２パネル２及び第３パネル３）に亘って形成されるスリット部１６ｃを破断開始部として破断容易線１４全体を破断することで第１トレイ２２及び第２トレイ２３に分離される。箱２１は、一対のパネル（第２パネル２及び第３パネル３）の連接部が折り曲げられて構成されているので、この折り曲げ部分に形成されるスリット部１６ｃから破断容易線１４全体を容易に破断することができる。また、箱２１は、隣接するスリット部１６ａ〜１６ｅ間に配されるミシン目部１５ａ〜１５ｅを破断することのみによって破断容易線１４全体を破断することができるので、比較的小さい力で容易かつ確実に破断容易線１４全体を破断することができる。さらに、図４に示すように、破断容易線１４を破断することによって得られるトレイ２２は、ミシン目部１５ａ〜１５ｅの継ぎ目が破断部分全体の一部にしか残らないので、美観に優れる。
【００３７】
＜利点＞
当該トレイ用シートは、第１パネル１の連接方向一方側の端縁から糊代部５の連接方向他方側の端縁に亘り破断容易線１４が形成されている。そのため、当該トレイ用シートにあっては、例えば四角筒状部を有する箱型に組立てたうえ、この破断容易線１４を破断することによって、２つのトレイ２２，２３を得ることができる。また、当該トレイ用シートは、破断容易線１４が交互に配される複数のミシン目部１５ａ〜１５ｅ及び複数のスリット部１６ａ〜１６ｅによって構成されているので、１つのスリット部を破断開始部として用いることができると共に、ミシン目部間に配される他のスリット部によって破断を促進することができるので、破断容易線１４全体を容易かつ確実に破断することができる。従って、当該トレイ用シートは、トレイ２２，２３の製造効率に優れる。さらに、当該トレイ用シートは、段ボールシートとして最も一般的に用いられるＡ式段ボール箱用の製造ラインで製造することができるので、製造コストを抑えることができる。
【００３８】
［その他の実施形態］
なお、本発明に係るトレイ用シートは、上記態様の他、種々の変更、改変を施した態様で実施することができる。
【００３９】
例えば、上記破断容易線は、第１パネルの連接方向一方側の端縁から糊代部の連接方向他方側の端縁に亘って形成される限り、必ずしも直線状に形成される必要はない。また、上記破断容易線は、交互に配される複数のミシン目部及び複数のスリット部によって構成される限り、複数のミシン目部及び複数のスリット部の配置、長さ等は限定されるものではない。当該トレイ用シートは、例えば１つのスリット部が第１パネル及び第２パネルに亘って形成されていてもよい。また、当該トレイ用シートは、１つのミシン目部が第２パネル及び第３パネルに亘って形成されていてもよい。さらに、当該トレイ用シートは、複数のミシン目部が第１パネル乃至第４パネルの幅方向の中央部に形成されていてもよい。
【００４０】
上記第１パネル乃至第４パネルは、必ずしも略同形である必要はない。例えば箱型に組立てられた状態で対向する一対の側板を構成する第１パネル及び第３パネルと、他対の側板を構成する第２パネル及び第４パネルとの幅は異なっていてもよい。
【００４１】
上記第１パネル乃至第４パネルの上縁及び下縁から延出される各フラップの形状は特に限定されるものではない。また、上記実施形態では、第１パネル及び第３パネルから外フラップが延出され、第２パネル及び第４パネルから内フラップが延出される構成としたが、第１パネル及び第３パネルから内フラップが延出され、第２パネル及び第４パネルから外フラップが延出されてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
以上のように、本発明に係るトレイ用シートは、安価かつ効率的にトレイを得ることができるので、物品を陳列するためのトレイ用シートとして適している。
【符号の説明】
【００４３】
１  第１パネル
２  第２パネル
３  第３パネル
４  第４パネル
５  糊代部
６，８  上側外フラップ
７，９  上側内フラップ
１０，１２  下側外フラップ
１１，１３  下側内フラップ
１４  破断容易線
１５ａ〜１５ｅ  ミシン目部
１６ａ〜１６ｅ  スリット部
２１  箱
２２  第１トレイ
２３  第２トレイ
Ｘ  花
【要約】
【課題】安価かつ効率的にトレイを得ることができるトレイ用シートの提供を目的とする。
【解決手段】本発明のトレイ用シートは、一方向に連接される第１パネル、第２パネル、第３パネル、第４パネル及び糊代部を備え、上記第１パネルの連接方向一方側の端縁と糊代部とが連結されることで四角筒状部を有する箱型に組立可能に構成され、第１パネルの連接方向一方側の端縁から糊代部の連接方向他方側の端縁に亘り破断容易線が形成され、破断容易線が、交互に配される複数のミシン目部及び複数のスリット部によって構成されている。少なくとも１つのスリット部が、隣接する一対のパネルに亘って形成されているとよい。上記１つのスリット部が、上記第２パネル及び第３パネルに亘って形成されているとよい。１つのミシン目部が、上記第１パネル及び第２パネルに亘って形成され、かつ他のミシン目部が、上記第３パネル及び第４パネルに亘って形成されているとよい。
【選択図】図１【図１】
0005883533.tif 000002
【図２】
0005883533.tif 000003
【図３】
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【図４】
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