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(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
対をなす髪挟み部を備えているヘアーアイロンにおいて、少なくとも一方の髪挟み部は他方の髪挟み部との対向面である加熱面を除く部分の断面形状が凸曲面で形成されているとともに、凸曲面をなす断面形状となっている髪挟み部は、他方の髪挟み部と対向する面の両脇に夫々櫛歯を備えており、
上記髪挟み部の凸曲面となっている部分に設けられた上記櫛歯は、その外側部が凸曲面をなす形状となっていることを特徴とするカール付け対応型ヘアーアイロン。
【請求項２】
上記櫛歯はその先端が内側を向いていることを特徴とする請求項１記載のカール付け対応型ヘアーアイロン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヘアーアイロン、殊に毛髪にカール付けを行うことができるカール付け対応型ヘアーアイロンに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
対をなす髪挟み部の対向面に加熱面を配置しているヘアーアイロンは、両髪挟み部間に髪を挟んで加熱することで髪に癖付けを行うものであり、この癖付け作業を簡便に行うことができるように、少なくとも一方の髪挟み部における加熱面の両側に櫛歯を設けたものが特許文献１に示されている。縮毛矯正及び髪をストレートにすることを目的に形成されているこのヘアーアイロンは、髪を挟んだ状態で髪の流れに沿ってヘアーアイロンを動かす時、櫛歯が髪を梳くために、ヘアーアイロンを動かすだけで、綺麗に癖付けを行うことができる。
【０００３】
しかし、上記特許文献１に示されているヘアーアイロンは、ストレート専用のものであり、髪にカール付けを行うことはできず、できたとしても綺麗なカール付けはできない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−７５５７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、ストレート時だけでなく、カール時も綺麗に且つ容易に仕上げることができるカール付け対応型ヘアーアイロンを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明にかかるカール付け対応型ヘアーアイロンは、対をなす髪挟み部を備え、少なくとも一方の髪挟み部は他方の髪挟み部との対向面である加熱面を除く部分の断面形状が凸曲面で形成されているとともに、凸曲面をなす断面形状となっている髪挟み部は、他方の髪挟み部と対向する面の両脇に夫々櫛歯を備えており、上記髪挟み部の凸曲面となっている部分に設けられた上記櫛歯は、その外側部が凸曲面をなす形状となっていることに特徴を有している。
【０００７】
凸曲面をなす断面形状とすることでカール付けに対応できるようにしたものであり、また櫛歯の存在により、ストレートとする場合の作業性を良くしたものである。
【０００８】
上記櫛歯はその先端が内側を向いていることが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、ストレート時は櫛歯で毛流れを整えるために綺麗なストレートとすることができるものであり、カール時も髪挟み部の櫛歯で毛流れを整えながらカール付けすることができるために、より綺麗なカールとすることができる。しかも、櫛歯は髪との間の摩擦力を増加させることになるために、適度な引っ張り力を実現することができて、髪が短めの人でも髪がするっと抜けてしまうことを防止でき、この点においても髪の癖付けが容易となる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施の形態の一例を示すもので、(a)は閉じた状態の横断面図、(b)は開いた状態の横断面図である。
【図２】同上の閉じた状態の正面図である。
【図３】同上の開いた状態の正面図である。
【図４】同上の閉じた状態の斜視図である。
【図５】同上の開いた状態の斜視図である。
【図６】同上の平面図である。
【図７】同上の縦断面図である。
【図８】同上の底面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明を図示実施例に基づいて詳述すると、図２以下に示すように、図示例のヘアーアイロン１は対をなす髪挟み部２，３の一端同士を軸４で回動自在に連結したもので、両髪挟み部２，３間に配した図７に示すばね５で両髪挟み部２，３を互いに開く方向に付勢している。また、両髪挟み部２，３の対向面には、ＰＴＣヒータなどを熱源とする加熱部２０，３０を配している。図中７はスイッチである。
【００１２】
そして両加熱部２０，３０における対向面となる加熱面２１，３１は、それぞれ平坦面としているのに対して、両髪挟み部２，３における加熱面２１，３１を除く断面形状は、図１から明らかなように、共に凸曲面をなすものとしている。
【００１３】
また、両髪挟み部２，３のうち、髪挟み部２は、その加熱面２１の両脇に髪挟み部３側へと突出する櫛歯６を備えている。この櫛歯６は、図１(b)から明らかなように、髪挟み部２の凸曲面となっている部分に設けられて、先端がやや内側を向いているとともに、髪挟み部２の横断面において、櫛歯６の外側部は凸曲面Ｒをなす形状となっている。
【００１４】
なお、櫛歯６は、その先端位置が加熱面２０とほぼ同じか僅かに突出する高さであり、他方の髪挟み部３（加熱面３１を含む）に当たって折れることがないようにしてある。
【００１５】
このヘアーアイロン１によって髪の癖付けを行う時、ストレートとする場合は、両髪挟み部２，３間に髪を挟んで髪の流れに沿ってヘアーアイロン１を動かせばよい。この時、髪は櫛歯６によって梳かれることになり、髪をスムーズに且つ綺麗にストレートにすることができる。
【００１６】
そして髪にカール付けを行う時は、両髪挟み部２，３間に髪を挟んだ状態で髪挟み部２の外面に髪が添うようにヘアーアイロン１を半回転させて髪挟み部２に髪を滑らせる。この時も、髪挟み部２の櫛歯６は毛流れを整えることになるために、より綺麗なカール付けを行うことができる。また、櫛歯６は髪との間の摩擦力を増加させることになるために、適度な引っ張り力を実現することができて、髪が短めの人でも髪がするっと抜けたりすることがなく、カール付けを容易に且つ確実に行うことができる。
【００１７】
しかも櫛歯６の外側部が凸曲面Ｒをなしているために、櫛歯６が毛流れを整える時、髪を傷めるようなことはない。また、櫛歯６の先端が内側を向いているために、髪を掬いあげることができるものであり、従って髪を挟むことが容易となる。これは髪の根元部分で顕著である。
【００１８】
なお、図示例では髪挟み部２側にのみ櫛歯６を設けているが、髪挟み部３側にも髪挟み部２側に向けて突出する櫛歯６を加熱面３１の両脇に設けてもよい。この場合は、髪挟み部２の櫛歯６と、髪挟み部３の櫛歯６とは、髪挟み部２，３の長手方向において、ずらした位置に設けることが好ましい。櫛歯６の間隔は適宜変更してもよい。
【符号の説明】
【００１９】
１  ヘアーアイロン
２  髪挟み部
３  髪挟み部
６  櫛歯
２０  加熱部
３０  加熱部
２１  加熱面
３１  加熱面
【図１】
0005903617.tif 000002
【図２】
0005903617.tif 000003
【図３】
0005903617.tif 000004
【図４】
0005903617.tif 000005
【図５】
0005903617.tif 000006
【図６】
0005903617.tif 000007
【図７】
0005903617.tif 000008
【図８】
0005903617.tif 000009
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電磁波が通過する部材で、且つ、中空構造の伝送路部材を成型によって作製する伝送路部材作製工程と、前記伝送路部材の外周面に導電性材による導電層を作製する導電層作製工程と、前記導電層の外周面に保護材による保護層を作製する保護層作製工程とを備えたことを特徴とする導波管の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、導波管の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
導波管の製造方法は、従来より種々のものが提案されている（特許文献１等参照）。導波管の製造方法の一従来例が図３に示されている。この導波管１０の製造方法は、次のようにして作製する。先ず、図３（ａ）に示すように、所定形状の金属パイプ１１を作製する。次に、図３（ｂ）に示すように、金属パイプ１１の内周面に金属メッキを施して導電層１２を作製する。最後に、導電層１２に鏡面加工を行い、これで完了する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−４２３１８号公報
【特許文献２】特開昭６１−１４１２０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記従来の導波管１０の製造方法では、上記したように、金属パイプ１１の内周面である導電層１２に、電磁波の乱反射を減らすための鏡面加工を行う必要がある。金属パイプ１１の内周面への鏡面加工は、工程が複雑でコスト高になるという問題があった。
【０００５】
そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、簡単な工程で、安価に作製できる導波管の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、電磁波が通過する部材で、且つ、中空構造の伝送路部材を成型によって作製する伝送路部材作製工程と、前記伝送路部材の外周面に導電性材による導電層を作製する導電層作製工程と、前記導電層の外周面に保護材による保護層を作製する保護層作製工程とを備えたことを特徴とする導波管の製造方法である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、電磁波の反射面となる導電層の内周面は、伝送路部材の外周面に倣って平滑な面となるため、鏡面加工をする必要がない。従って、導波管を簡単な工程で、安価に作製できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の第１実施形態を示し、（ａ）は伝送路部材の斜視図、（ｂ）は伝送路部材の外周面を導電層でコーティングした状態を示す斜視図、（ｃ）は導電層の外周面を保護層でコーティングした状態した状態を示す斜視図、（ｄ）は導波管の断面図である。
【図２】本発明の第２実施形態を示し、（ａ）は伝送路部材の斜視図、（ｂ）は伝送路部材の外周面を導電層でコーティングした斜視図、（ｃ）は導電層の外周面を保護層でコーティングした状態を示す斜視図、（ｄ）は導波管の断面図である。
【図３】従来例を示し、（ａ）は金属パイプの斜視図、（ｂ）は金属パイプの内周面に金属メッキを施した状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１２】
図１は本発明の第１実施形態を示す。導波管１Ａは、電磁波を通過する部材より形成された伝送路部材２Ａと、この伝送路部材２Ａの外周面に配置された導電層３と、この導電層３の外周面に配置された保護層４とから、多層構造に形成されている（図１（ｃ）、（ｄ）参照）。伝送路部材２Ａは、この実施形態では、合成樹脂材にて形成されているが、紙類等によって形成しても良い。伝送路部材２Ａは、断面円筒形状であり、中空構造である。保護層４は、伝送路部材２Ａを保護する保護材（例えば、合成樹脂材、紙類、金属類）より形成されている。電磁波は、導電層３の内周面で反射しつつ、導電層３の内周面で囲まれる内部空間（伝送路部材２Ａ及びその内周面の空間）を伝送する。
【００１３】
次に、導波管１Ａの製造方法を説明する。先ず、図１（ａ）に示すように、電磁波が通過する部材より伝送路部材２Ａを成型によって作製する（伝送路部材作製工程）。伝送路部材２Ａの外周面は、成型の面に倣って平滑な面である。
【００１４】
次に、伝送路部材２Ａを例えばメッキ層に漬け、その外周面の全域に導電性金属（例えば銅、アルミニューム）の金属メッキを行い、コーティングする。これにより、伝送路部材２Ａの外周面に導電層３を作製する（導電層作製工程）。
【００１５】
次に、導電層３の外周面に例えば保護性の保護材をコーティングし、保護層４を作製する（保護層作製工程）。これで、完了する。
【００１６】
以上説明した導波管１Ａの製造方法では、電磁波の反射面となる導電層３の内周面は、伝送路部材２Ａの外周面に倣って平滑な面となるため、鏡面加工する必要がない。従って、導波管１Ａを簡単な工程で、安価に作製できる。
【００１７】
伝送路部材２Ａが中空構造であるので、導波管１Ａの材料費の低減化、軽量化になる。
【００１８】
（第２実施形態）
図２は本発明の第２実施形態を示す。この第２実施形態の導波管１Ｂは、前記第１実施形態のものと比較して伝送路部材２Ｂの形態のみ相違する。つまり、伝送路部材２Ｂは、断面円形であり、中実構造である。
【００１９】
他の構造及び導波管の製造方法は、前記第１実施形態と同様であるため、図面の同一構成箇所には同一符号を付して説明を省略する。
【００２０】
この第２実施形態でも、前記第１実施形態と同様に、導波管１Ｂを簡単な工程で、安価に作製できる。
【００２１】
伝送路部材２Ｂが中実構造であるので、前記第１実施形態のものと比較して、導波管１Ｂが潰れ難く、安定した通信状態を確保できる。
【００２２】
（その他）
前記各導波管１Ａ，１Ｂは、断面円筒状、断面円形状であるが、断面方形筒状、断面方形状であっても良いことはもちろんである。
【符号の説明】
【００２３】
１Ａ，１Ｂ  導波管
２Ａ，２Ｂ  伝送路部材
３  導電層
４  保護層
【図１】
0005939877.tif 000002
【図２】
0005939877.tif 000003
【図３】
0005939877.tif 000004
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
後端部付近から櫛歯部にかけて外周にらせん部が形成された柄を備え、前記櫛歯部は、前記柄の先端部に突出し、該柄と同一の中心軸を持つ中心櫛歯と、該中心櫛歯の両側に形成された両側櫛歯とからなり、前記中心櫛歯は前記柄と同一平面上に形成されており、かつ前記両側櫛歯の一方は前記中心櫛歯の表面側の方向に、他方は前記中心櫛歯の裏面側の方向に湾曲させたことを特徴とするパスタ用フォーク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、パスタ用フォークに関し、特に、パスタ等の麺類の食事に好適に使用されるパスタ用フォークに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  スパゲッティなどの麺類を食べる際は、フォークのヘッド部分の櫛歯を麺に突き刺した後、柄を軸にしてヘッド部分を回転させて麺を櫛歯に絡ませ、口に持っていくようにしている。このフォークの回転操作をしやすくするため、柄にらせんを設けたフォークがある（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平５−８４２６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  特許文献１のフォークでは、スパゲティなどの麺を食するときは、フォークの柄を握って麺に櫛歯を突き刺した後、手首をひねって回転操作して麺を櫛歯に絡ませるものである。その際、柄部にらせんがあると多少は回転させやすいが、フォークの櫛歯部は従来の一般的なフォークと同様、平面上に並設された構造であるため、食器上で回転させて麺を絡ませる際、櫛歯部の先端の全体が食器上に当たってしまい、フォークがスムーズに回転しにくいという問題があった。【０００５】  本発明は、フォークを皿に当てた際、櫛歯部が全体として手前に傾いた状態になり、パスタをすくい上げしやすくなるとともに、指を柄にという簡単な操作でヘッド部分を回転させて麺を絡ませることが可能なパスタ用フォークを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  本発明は、後端部付近から櫛歯部にかけて外周にらせん部が形成された柄を備え、前記櫛歯部は、前記柄の先端部に突出し、該柄と同一の中心軸を持つ中心櫛歯と、該中心櫛歯の両側に形成された両側櫛歯とからなり、前記中心櫛歯は前記柄と同一平面上に形成されており、かつ前記両側櫛歯の一方は、前記中心櫛歯の裏面側の方向から表面側の方向に湾曲され、前記両側櫛歯の他方は前記一方の両側櫛歯と反対方向に湾曲させたパスタ用フォークである。
【発明の効果】
【０００７】  本発明は、柄にらせん部を設け、両側の櫛歯に湾曲部分を設けることにより、どちらかの櫛歯の湾曲した先端部分の裏面が皿に当たる状態となるため、櫛歯部が全体として手前に傾いた状態になり、先端部分の湾曲した表面側や中心櫛歯でパスタをすくい上げしやすくなる。【０００８】
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明のパスタ用フォークの実施形態を示す正面図である。
【図２】図１の右側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】  図１は本発明の第１実施形態のパスタ用フォークの正面図、図２は図１の右側面図である。
【００１１】  パスタ用フォーク１は、柄２と、この柄２の先端のヘッド部分に形成された櫛歯部３とからなる。柄２は、後端部は細い板状部分２ａであり、その下部には板状部分２ａをねじることによりらせん部２ｂが形成されている。らせん部２ｂは、らせん状の凸条４及びこの凸条４に沿うらせん状の溝５からなる。この凸条４の両側縁には丸みをつけることにより、指のすべりをよくしている。らせん部２ｂは細長い板状の部材をねじることにより形成し、軸線Ｌに対する角度はできるだけ小さくすることが好ましい。
【００１２】  櫛歯３ｅ、３ｆ、３ｄのうち両側の櫛歯３ｆ、３ｄを湾曲させた形状としている。すなわち、図９に示すように、図８における右側の櫛歯３ｆの中間部分２０を中央の櫛歯３ｅより後方（図８の紙面の裏側方向）に湾曲させ、先端部分３０を前方（図８の紙面の表側方向）に湾曲させている。そして、図８における左側の櫛歯３ｄを右側の櫛歯３ｆと反対の方向に湾曲させたものである。
【００１３】  この構成により、櫛歯部３を皿に当てて柄２を斜め横向きに寝かせてパスタをすくい上げる際、櫛歯３ｆあるいは櫛歯３ｄのいずれかが皿に当たり、いずれの場合も湾曲した先端部分３０の裏面が皿に当たる状態となる。そのため、櫛歯部３が全体として手前に傾いた状態になり、先端部分３０の湾曲した表面側や中心櫛歯３ｅでパスタをすくい上げしやすくなる。櫛歯３ｆ、３ｄの湾曲の方向を反対向きとすることにより、櫛歯部３の表裏のどちらが皿に当たっていても櫛歯部３は必ず手前方向に傾いた状態となるため、パスタのすくい上げが容易になる。なお、櫛歯３ｆ、３ｄを同じ方向に湾曲した形状にした場合でも、湾曲した先端部３０の裏面側を皿に当てるように向きを操作すれば同様にパスタをすくい上げしやすくなる効果は得られる。
【００１４】  このパスタ用フォーク１を使用するには、櫛歯３ａ〜３ｄをパスタなどの麺に突き刺し、中心櫛歯３ａの先端を皿の上面に当接させた状態で、利き腕の親指８をらせん部２ｂの片側の面に、また、人差し指、中指、薬指を反対側の面に当て、らせん部２ｂに沿って下方に滑らせていく。これにより、らせん部２ｂの作用で柄２に回転力が付与され、中心櫛歯３ａを支点として櫛歯３ｂ、３ｃ、３ｄが回転する。中心櫛歯３ａは柄２の軸線Ｌと同一線上に形成しているので、中心櫛歯３ａの先端を支点としてフォーク１の櫛歯３ｂ、３ｃ、３ｄは円滑に回転する。これにより、麺は櫛歯３ａ〜３ｄに絡みついた状態となり、そのまま持ち上げて口に運ぶことができる。
【００１５】  なお、突き刺す麺の量が多すぎて櫛歯３ａ、３ｂ、３ｃが回転しにくい場合は、麺の一部を皿の周辺寄りに移動させて適量に広げた状態で突き刺すようにすれば、円滑に回転させて麺を絡ませることができる。
【００１６】  さらにまた、部柄２の後端部に鶴などの鳥類あるいはペットなどのフィガー部１３を設けることも可能である。これにより、柄２の回転に伴ってフィガー部１３も回転し、興趣を増すことができる。
【符号の説明】
【００１７】１  パスタ用フォーク
２  柄
２ｂ  らせん部
３  櫛歯部
３ｅ  中心櫛歯
３ｄ、３ｆ  外周櫛歯
３０  先端部分
【要約】
【課題】簡単な操作でヘッド部分を回転させて麺を絡ませることが可能なパスタ用フォーク提供する。
【解決手段】後端部付近から櫛歯部にかけて外周にらせん部６が形成された柄１を備え、櫛歯部は、柄１の先端部に突出し、該柄１と同一の中心軸を持つ中心櫛歯３ｅと、該中心櫛歯３ｅの両側に形成された両側櫛歯３ｄ、３ｆとからなり、中心櫛歯３ｅは柄と１同一平面上に形成されており、かつ両側櫛歯３ｄ、３ｆの一方は中心櫛歯３ｅの表面側の方向に、他方は中心櫛歯３ｅの裏面側の方向に湾曲させたことを特徴とするパスタ用フォーク。
【選択図】図１【図１】
0005883095.tif 000002
【図２】
0005883095.tif 000003
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
長手方向少なくとも一側縁に沿って例えば０．５，１．０，１．５ミリというように所定単位の整数倍の実寸で余白を挟みつつ幅広にそれぞれ塗りつぶし、独立した帯状の面をもって長さを示す目盛となし、前記目盛の反対側縁に６ｐｔより７２ｐｔ位まで大小数多くの例えば東の一文字を順に並べ形成し、透視可能としたことを特徴とする定規。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】目盛を帯状の面で表示することにより判読を明確且つ容易にすると共に罫線内などに文字を配する際その適応サイズを選定するに便なる定規に関する。
【背景技術】
【０００２】従来直定規などにおいて、一般的に目盛は１ミリ刻みの線で表示されており、５ミリ或いは１０ミリ毎に線の長さを変えたものが知られている。又、罫線内に文字を配する際相応の  サイズを選定する簡便な方法が無く煩雑な手間を要していた。
【先行技術文献】
【０００３】
【特許文献】
【特許文献】実用新案公報昭４９−１２６１６
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】従来の目盛は一般的に１ミリ単位の線で刻まれているため、判読する際、線の数を数える必要があり、時間もかかる上、目への負担も大きく、見誤る場合も多かった。  又、１ミリ未満の表示は目視に堪えず事実上不可能であった。上記特許文献１において、従来の目盛り線の曖昧さを改善すべく単位毎に太線とし両端をもって計測するようにしたもので一定の進歩はあるものの、目盛線は数多く存在し、計測に際して目盛り線の数を数える必要があり、数値も個々に付記することは不可能であり、目への負担、勘違いなどのミスを防ぐことはできず、１ミリ未満の計測もできないなど多くの改善すべき点はそのまま残っていた。又、罫線内に文字を配する場合、種々サイズの文字を仮打ちするなど手間暇を要するため、簡便な方法が求められていた。
【課題を解決するための手段】
【０００５】従来の線による刻み目盛表示ではなく、例えば長さを０．５ミリ単位の整数倍で順にそれぞれ余白を挟みつつ幅広の実寸で塗り潰し、独立した帯状の面で目盛を形成するとともに、その数値を付記する。定規の一側面に大小数多くの例えば東の一文字を順に透視可能に並べ形成する。
【発明の効果】
【０００６】定規を被測物に添わせ、一致した目盛の数値を読み取るだけなので、煩雑な手間を省き、簡単でごく短時間に正確な計測作業が行える。目盛はそれぞれ単独帯状のため、明確に視認がしやすく、目に対する負担が大幅に軽減される上、見誤り、勘違いなどのミスを防ぐことが出来る。目盛は面であるため、線による曖昧さが無く正確である。目盛数値は個々に付記してある為一覧性に優れている。やや暗い環境においても計測が可能である。定規に形成した文字を罫線上に載せ透視することにより簡単に相応するサイズを確認選定できる。同様の操作で印刷物のＰＴも確認できる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】定規代表図
【図２】両側面に目盛をつけた平面図。
【図３】罫線に定規を添わせた平面図
【図４】東の文字を大小順に配置形成した平面図
【図５】罫線に定規を重ねた平面図
【発明を実施するための形態】
【０００８】以下本発明の実施形態を図１〜図３に基づいて詳細に説明する。図１は本発明の基本を示す直定規１であって、透明な硬質プラスチックなどの素材を用いている。
【０００９】目盛２は例として０．５ミリより始まり、その整数倍の長さで余白４を挟みつつ帯状に塗り潰し、それぞれ独立した面として形成されている。
【００１０】従来線で表示されている目盛は線の幅が有る為計測の正確さを欠いている。本発明は帯状の面で形成されている為形成された長さは明確且つ正確であり視認もしやすい。
【００１１】図１においては例として０．５ミリから１０．０ミリまで０．５ミリ単位で表示しているが、これを０．１ミリ又は０．２ミリ単位などにすればより精緻な計測が可能となる。余白が挟んである為必要十分な数値表示が可能。
【００１２】余白４の長手方向長さは２ミリ、又は５ミリ或いは交互に２ミリ、３ミリとすると目盛２と合わせ計測のバリエーションが増える。
【実施例１】
【００１３】図１に示した定規１を被測物である罫線５に添わせ前後にずらし目盛り２を一致させることで、容易且つ短時間に計測が完了する。付記された目盛数値３を直接読み取ることにより勘違い、見間違いを排し簡単に正確な作業が行える。図３では罫線幅８．０ミリと確認できる。
【実施例２】
【００１４】図５の如く罫線５上に定規１を載せ相応のフォント６を最寄りの罫線５に合わせることにより選定が可能である為、わずかに定規をずらすことで極く短時間で目的を達する。
【産業上の利用可能性】
【００１５】０．１ミリ単位の目盛も可能となり、極めて精緻な計測作業も簡単に行える。目への負担が非常に少ない為連続作業が可能となる。種々のケースで相応の文字サイズの選択が容易に行える。印刷物の文字サイズも簡単確認。
【符号の説明】
【００１６】１定規本体２目盛３目盛数値４余白５罫線６フォント７フォント数値
【要約】【課題】目への負担を極力軽減し、見誤り，勘違いなどのミスを防ぎ、精緻にして正確な計測を行える目盛を有すると共に罫線内などに配するフォントサイズ選択に便なる定規を提供する。【解決手段】直定規１などにおいて、長手方向に例えば０．５ミリ単位その整数倍で順に余白４を挟みつつ実寸で帯状に塗り潰し、それぞれ独立した面をもって目盛２とする。一側面に例えば東の一文字（フォント６）を大小数多くのサイズで順に透視可能に配置形成する。【選択図】図１【図１】
0005981627.tif 000002
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図２】
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