(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
光透過性を有する導光板と、該導光板に光を導入する光源とを備え、
前記導光板の発光面とは反対側の裏面には、前記導光板の端面から入射した前記光源からの光を反射させ前記発光面から出射させる反射面を有するドット状凹部が複数形成され、
前記ドット状凹部の反射面は、表面粗さが１μｍを越え、前記光を散乱させる散乱領域と、
表面粗さが１μｍ以下とされた鏡面領域と、を有する表示装置。
【請求項２】
前記複数のドット状凹部は、光源の発光面の正面領域にある高散乱ドット状凹部と、
前記正面領域の側方の領域にあって、前記高散乱ドット状凹部に比べて散乱領域の面積比率が小さくされた低散乱ドット状凹部と、を含む請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
前記散乱領域は、前記ドット状凹部の深さ方向に延在する帯状領域である請求項１または２に記載の表示装置。
【請求項４】
前記散乱領域は、前記ドット状凹部の深さ方向に直交する方向に延在する帯状領域である請求項１または２に記載の表示装置。
【請求項５】
光透過性を有する導光板と、該導光板に光を導入する光源とを備え、前記導光板の発光面とは反対側の裏面には、前記導光板の端面から入射した前記光源からの光を反射させ前記発光面から出射させる反射面を有するドット状凹部が複数形成され、前記ドット状凹部の反射面は、表面粗さが１μｍを越え、前記光を散乱させる散乱領域と、表面粗さが１μｍ以下とされた鏡面領域と、を有する表示装置を製造する方法であって、
前記ドット状凹部に応じた形状の刃部を有する加工具を用い、
前記刃部は、前記反射面にあたる部分が、前記散乱領域に応じた表面粗さの領域と、前記鏡面領域に応じた表面粗さの領域とを有し、
前記刃部を前記導光板に進入させることによって前記反射面を有するドット状凹部を形成する表示装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、広告用ディスプレイ、標識、時計、装飾用表示物、遊戯機などに用いられる表示装置に関し、詳しくは導光板を利用した表示装置およびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、広告用ディスプレイなどには、アクリル樹脂やポリカーボネート樹脂などの透明材料からなる導光板を有し、この導光板に、所定の絵柄や文字、記号、模様などのパターンに従って凹状の加工を施して、多数のドット状の反射部を形成した表示装置が使用されている。
この表示装置では、ＬＥＤなどの光源からの光を導光板に入射させ、反射部の反射面で反射させることにより、所定のパターンを発光表示させることができる（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】国際公開第２００７−１２３２０２号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記表示装置では、観察者の位置によっては一部の反射部で輝度が低くなって表示が見づらくなることがあり、視野角を広くすることが求められている。
反射部において光を散乱させて多方向の成分を生じさせれば視野角の問題は改善されるが、その場合には各反射部の輝度が低くなるため、視覚効果（輝度感）の点で良好とはいえなくなる。
また、反射光の出射方向が異なる複数種類の反射部を形成することも考えられるが、明確な表示を得るためにはこれらの複数の反射部を互いに近接して形成する必要があるため、加工が容易でなくなるという問題があった。
【０００５】
本発明は、上記事項に鑑みてなされたものであって、導光板に形成された反射面に光源からの光を反射させる表示装置において、輝度が高く視覚効果の点で優れ、かつ広い視野角を確保でき、しかも製造が容易な表示装置およびその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、光透過性を有する導光板と、該導光板に光を導入する光源とを備え、前記導光板の発光面とは反対側の裏面には、前記端面から入射した前記光源からの光を反射させ前記発光面から出射させる反射面を有するドット状凹部が複数形成され、前記ドット状凹部の反射面は、表面粗さが１μｍを越え、前記光を散乱させる散乱領域と、表面粗さが１μｍ以下とされた鏡面領域と、を有する表示装置を提供する。
前記複数のドット状凹部は、光源の発光面の正面領域にある高散乱ドット状凹部と、前記正面領域の側方の領域にあって、前記高散乱ドット状凹部に比べて散乱領域の面積比率が小さくされた低散乱ドット状凹部と、を含んでもよい。
前記散乱領域は、前記ドット状凹部の深さ方向に延在する帯状領域とすることができる。
前記散乱領域は、前記ドット状凹部の深さ方向に直交する方向に延在する帯状領域とすることができる。
【０００７】
本発明は、光透過性を有する導光板と、該導光板に光を導入する光源とを備え、前記導光板の発光面とは反対側の裏面には、前記端面から入射した前記光源からの光を反射させ前記発光面から出射させる反射面を有するドット状凹部が複数形成され、前記ドット状凹部の反射面は、表面粗さが１μｍを越え、前記光を散乱させる散乱領域と、表面粗さが１μｍ以下とされた鏡面領域と、を有する表示装置を製造する方法であって、前記ドット状反射部に応じた形状の刃部を有する加工具を用い、前記刃部は、前記反射面にあたる部分が、前記散乱領域に応じた表面粗さの領域と、前記鏡面領域に応じた表面粗さの領域とを有し、前記刃部を前記導光板に進入させることによって前記反射面を有するドット状反射部を形成する表示装置の製造方法を提供する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、反射面が散乱領域と鏡面領域を有するので、鏡面領域からの高指向性の光によって十分な輝度が得られ、視覚効果（輝度感）を良好にすることができる。また、反射面は散乱領域を有するので、多方向の出射光が得られることから、広い視野角を確保できる。
さらに、散乱領域と鏡面領域は同じ面内にあるため一度の操作で形成できることから、導光板を容易に作製できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の第１実施形態に係る表示装置の斜視図である。
【図２】図１の表示装置の断面図である。
【図３】図１の表示装置のドット状凹部の拡大断面図である。
【図４】図１の表示装置のドット状凹部の平面図である。
【図５】ドット状凹部の拡大斜視図である。
【図６】ドット状凹部の拡大斜視図である。
【図７】図１に示す表示装置の製造方法を示す工程図である。
【図８】前図に続く工程図である。
【図９】前図に続く工程図である。
【図１０】本発明の第２実施形態に係る表示装置の平面図である。
【図１１】表示装置の一例の平面図である。
【図１２】本発明に使用できる光源の光の指向性を示す図である。
【図１３】本発明の第３実施形態に係る表示装置のドット状凹部の配置を示す説明図である。
【図１４】本発明に使用できる光源の光の指向性を示す図である。
【図１５】本発明の第４実施形態に係る表示装置のドット状凹部の配置を示す説明図である。
【図１６】本発明の第５実施形態に係る表示装置の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の表示装置の実施形態を、図面を参照して説明する。
図１および図２に示すように、表示装置１は、矩形板形状の導光板２と、導光板２の端面２ａに設けられた光源３とを備えており、光源３から入射した光を反射して、導光板２の発光面２ｂから出射するものである。
なお、図１においては、観察者は導光板２に対して上方正面に位置しているが、観察者は、導光板２に対して特定の方向及び距離にいると想定されている。
【００１１】
導光板２は、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、シリコーン樹脂、シクロポリオレフィン樹脂等の合成樹脂からなる板や、ガラス板等を用いることができる。
導光板２の厚さは、例えば０．１ｍｍ〜１０ｍｍとすることができる。導光板２は、充分な光透過性を有することが好ましい。導光板２の形状は、矩形板形状に限定されず、任意の形状としてよい。
【００１２】
光源３は、発光ダイオード（ＬＥＤ）が好適である。
光源３は、導光板２の端面２ａに、導光板内に光を入射するように配置されている。すなわち、光源３は発光面３ａを端部２ａに対面させて設置されている。
光源３は、青色発光ダイオードと黄色蛍光体を組み合わせたものでも良いし、赤色・緑色・青色（所謂ＲＧＢ）の発光ダイオードを用いて一つの発光源としたものでも良い、あるいはそれ以外の方式でも良い。
光源３は、発光ダイオードに限ることはなく、ＬＤ（レーザーダイオード）などを用いることもできる。
【００１３】
導光板２には、複数のドット状凹部５からなる表示部６が形成されている。
図３に示すように、ドット状凹部５は、導光板２の発光面２ｂとは反対側の裏面２ｃに形成された切欠きであり、光源３から出射されて端面２ａから入射した光を発光面２ｂ側に反射する反射面７を有する。ドット状凹部５は、光源３からの光が反射面７に当たるような形状とされる。
ドット状凹部５の光源３からの光の入射方向に沿った断面の形状は、端面２ａ側に形成された反射面７を斜辺とする三角形とすることができる。
図４に示すように、ドット状凹部５の平面視した形状は略矩形とすることができる。
図１〜図４に示すドット状凹部５は、図５（ａ）に示すものと同じである。
【００１４】
反射面７は、略平坦に形成されている。
反射面７は、例えば全面積の４０％以上（好ましくは６０％以上、さらに好ましくは８０％以上）が平坦面であることが好ましい。反射面７は全領域が平坦であることがさらに好ましい。
【００１５】
導光板２の発光面２ｂに対する反射面７の傾斜角度（図３に示す角度α）は、３０度以上６０度以下が好ましい。
この傾斜角度αは、小さすぎれば出射光の傾斜角度も大きくなり、表示装置１を正面から見たときのドット状凹部５の視認性が低下する。傾斜角度が大きすぎれば、光の入射角度が臨界角を超え、反射面７を透過する光の割合が増加するため、光の反射効率が低下し、やはり正面から見たときのドット状凹部５の視認性が低下する。
このため、反射面７の傾斜角度は、前記範囲が好ましい。傾斜角度をこの範囲とすることによって、光の反射効率を高くするとともに、反射光を発光面２ｂに対し垂直に近い角度で出射させ、ドット状凹部５の視認性を高めることができる。
【００１６】
表示部６は、複数のドット状凹部５が所定のパターンをなすように配列されている。図１に示す例においては、ドット状凹部５は、文字「Ａ」を示すように配置されている。
ドット状凹部５は、図示例に限ることはなく、文字、記号、図形、模様、またはこれらのうち２以上の組み合わせをなすように配列させてよい。
【００１７】
以下、反射面７の構造の例を具体的に説明する。
図５に示すように、反射面７は、光源３からの光を散乱させる散乱領域８と、鏡面領域９とを有する。
散乱領域８は、表面粗さが１μｍを越える領域である。表面粗さとしては、最大高さＲｙ（ＪＩＳ Ｂ ０６０１ １９９４）を採用できる。
散乱領域８は、多数の微小な凹凸部（凹部および／または凸部）が形成された領域であって、光源３からの光を散乱させて多方向の反射光を得ることができる。
凹凸部の形状は特に限定されず、ライン状の凹凸（溝および／または突条）であってもよいし、互いに独立した多数の島状の凸部を有する形状であってもよい。
反射面７全体に対する散乱領域８の面積比率は、求められる表示特性等に応じて設定でき、例えば１０〜９０％とすることができる。
【００１８】
鏡面領域９は、反射面７のうち、散乱領域８以外の領域のうち少なくとも一部の領域であって、表面粗さは１μｍ以下とされている。
鏡面領域９では、光源３からの光は鏡面反射し、入射角に応じた特定の出射角を有する高指向性の反射光が得られる。
反射面７は、散乱領域８を除く全領域が鏡面領域９となっていてよい。
【００１９】
散乱領域８と鏡面領域９の反射面７における平面配置については、特に限定されず、例えば図５（ａ）〜図５（ｎ）を例示できる。
以下の説明において、図５（ａ）に示す反射面７の面内におけるドット状凹部５の深さ方向Ｄ１と、ドット状凹部５の幅方向Ｗ１を参照する。幅方向Ｗ１は深さ方向Ｄ１に直交する方向である。
【００２０】
図５（ａ）に示す散乱領域８は、深さ方向Ｄ１に沿って延在する一定幅の帯状領域であって、幅方向中央から一方の側縁７ａにかけての幅方向範囲に形成されており、反射面７の全体に対して約半分の面積を占める。
鏡面領域９は、散乱領域８以外の領域であって、幅方向中央から他方の側縁７ｂにかけての幅方向範囲の一定幅の帯状領域であり、深さ方向Ｄ１に沿って延在する。
この構造では、後述する加工具２３を用いてドット状凹部５を形成する際に、刃部２２の進入深さによらず、散乱領域８と鏡面領域９の面積比が一定となる。
【００２１】
図５（ｂ）に示す散乱領域８（８Ａ、８Ｂ）は、深さ方向Ｄ１に沿って延在する一定幅の２つの帯状領域であって、幅方向に互いに離間し、それぞれが反射面７の一方の側縁７ａおよび他方の側縁７ｂに達する幅方向範囲に形成されている。
鏡面領域９は、２つの散乱領域８（８Ａ、８Ｂ）の間の領域であって、深さ方向Ｄ１に沿って延在する一定幅の帯状領域である。
この構造では、幅方向の一方側と他方側とが対称となるため、反射光の出射方向も幅方向に均等となり、発光特性の点で利点がある。
【００２２】
図５（ｃ）に示す散乱領域８（８Ａ、８Ｂ）は、深さ方向Ｄ１に沿って延在する一定幅の２つの帯状領域であって、幅方向に互いに離間し、第１の散乱領域８Ａは、反射面７の一方の側縁７ａに達する幅方向範囲に形成され、第２の散乱領域８Ｂは、反射面７の他方の側縁７ｂにまで達しない幅方向範囲に形成されている。
鏡面領域９は、２つの散乱領域８（８Ａ、８Ｂ）の間の領域９Ａと、第２の散乱領域８Ｂより側縁７ｂ側の領域９Ｂとを有する。領域９Ａ、９Ｂは、深さ方向Ｄ１に沿って延在する一定幅の帯状領域である。
この構造では、幅方向の一方側と他方側の双方に、散乱、鏡面の両領域があるため、反射光が幅方向に均等となり、発光特性の点で利点がある。
【００２３】
図５（ｄ）に示す散乱領域８は、幅方向Ｗ１に沿って延在する一定幅の帯状領域であって、深さ方向中央から奥側の端縁７ｃにかけて形成されており、反射面７の全体に対して約半分の面積を占める。鏡面領域９は、散乱領域８以外の領域であって、深さ方向中央から裏面２ｃ側の端縁７ｄにかけての領域である。
この構造では、加工具２３を用いてドット状凹部５を形成する際に、刃部２２の進入深さによって、散乱領域８と鏡面領域９の面積比を調整できる。
【００２４】
図５（ｅ）に示す散乱領域８（８Ｃ、８Ｄ）は、幅方向Ｗ１に沿って延在する一定幅の２つの帯状領域であって、深さ方向に互いに離間し、それぞれが反射面７の端縁７ｃ、７ｄに達する範囲に形成されている。鏡面領域９は、２つの散乱領域８（８Ｃ、８Ｄ）の間の領域であって、幅方向Ｗ１に沿って延在する一定幅の帯状領域である。
この構造では、深さ方向の奥側と手前側とが対称の構造となるため、反射光の出射方向についても深さ方向に均等となり、発光特性の点で利点がある。
【００２５】
図５（ｆ）に示す散乱領域８（８Ｃ、８Ｄ）は、幅方向Ｗ１に沿って延在する一定幅の２つの帯状領域であって、深さ方向に互いに離間し、第１の散乱領域８Ｃは、端縁７ｃに達する深さ方向範囲に形成され、第２の散乱領域８Ｄは、端縁７ｄにまで達しない深さ方向範囲に形成されている。
鏡面領域９は、２つの散乱領域８（８Ｃ、８Ｄ）の間の領域９Ｃと、第２の散乱領域８Ｄより端縁７ｄ側の領域９Ｄを有する。領域９Ｃ、９Ｄは、幅方向Ｗ１に沿って延在する一定幅の帯状領域である。
この構造では、深さ方向の奥側と手前側の双方に、散乱、鏡面の両領域があるため、反射光が深さ方向に均等となり、発光特性の点で利点がある。
【００２６】
図５（ｇ）に示す散乱領域８（８Ｅ、８Ｆ）は、深さ方向Ｄ１および幅方向Ｗ１に位置を違えた２つの矩形状の散乱領域８Ｅ、８Ｆを有する。散乱領域８Ｅ、８Ｆは、反射面７内で対角線上に位置している。
この構造では、加工具２３を用いてドット状凹部５を形成する際に、刃部２２の進入深さによって、散乱領域８と鏡面領域９の面積比を調整できる。また、散乱領域８と鏡面領域９の面積比を調整することによって、幅方向の一方側と他方側の反射光量の調整も可能となる。
【００２７】
図５（ｈ）に示す散乱領域８は、反射面７の略中央に形成された１つの円形の領域である。この構造では、散乱領域８の大きさ（外径）の調整により、発光特性を調整できる。
【００２８】
図５（ｉ）に示す散乱領域８は、反射面７の略中央に形成された複数の円形の領域である。この構造では、複数の散乱領域８を互いに異なる表面粗さとすることによって、発光特性を調整できる。
【００２９】
図５（ｊ）に示す散乱領域８は、反射面７の対角線１０と側縁７ａと端縁７ｄとにより区画される領域であり、反射面７の全体に対して約半分の面積を占める。
この構造では、加工具２３を用いてドット状凹部５を形成する際に、刃部２２の進入深さによって、散乱領域８と鏡面領域９の面積比を調整できる。
【００３０】
図５（ｋ）に示す散乱領域８（８Ｇ、８Ｈ）は、図５（ｊ）の対角線１０に平行な２つの境界線１１Ａ、１１Ｂにより区画された中央の鏡面領域９により隔てられている。
この構造では、加工具２３を用いてドット状凹部５を形成する際に、刃部２２の進入深さによって、散乱領域８と鏡面領域９の面積比を調整できる。
【００３１】
図５（ｌ）に示す散乱領域８（８Ｇ、８Ｈ）は、図５（ｊ）の対角線１０に平行な２つの境界線１１Ａ、１１Ｂにより区画された鏡面領域９Ｇにより隔てられている。散乱領域８Ｈは、境界線１１Ｂと、これに平行な境界線１１Ｃとにより区画された領域である。散乱領域８Ｈよりも側縁７ｂおよび端縁７ｃ側は、鏡面領域９Ｈとなっている。
この構造では、加工具２３を用いてドット状凹部５を形成する際に、刃部２２の進入深さによって、散乱領域８と鏡面領域９の面積比を調整できる。
【００３２】
なお、図５（ｂ）、図５（ｃ）、図５（ｅ）、図５（ｆ）、図５（ｋ）、図５（ｌ）に示す散乱領域８の数は２に限らず、３以上の任意の数であってもよい。
【００３３】
図５（ｍ）に示す散乱領域８は、湾曲した帯状の領域であって、端縁７ｃから端縁７ｄにかけて形成されている。
【００３４】
図５（ｎ）に示す散乱領域８は、全体形状としては深さ方向Ｄ１に沿って延在する一定幅の帯状領域であって、深さ方向に位置を違えて形成された複数の領域８Ｉ〜８Ｋを含む。領域８Ｉ〜８Ｌは、それぞれ独立に表面粗さが設定でき、少なくとも２つの領域の表面粗さが互いに異なるようにすることができる。
領域８Ｉ〜８Ｌは、例えば深さ方向に徐々に表面粗さが大きくなる、または表面粗さが小さくなる順番に並べることができる。例えば領域８Ｉ〜８Ｌの表面粗さを、それぞれ５μｍ、１０μｍ、２０μｍ、４０μｍとすることができる。
この構造では、発光特性の細かな調整が可能となる。
【００３５】
ドット状凹部５は、導光板２内に形成されて光源３からの光を発光面２ｂ側に反射する反射面７を有する構造であればよく、その形状は図示例に限定されない。
例えば、図６（ａ）に示すように、反射面７に対向する背面が反射面７とは逆方向に傾斜した断面三角形の形状でも良いし、図６（ｂ）に示すような三角錐、四角錐等の多角錐、あるいは図６（ｃ）に示すような角錘台形状でも良い。また、図６（ｄ）および図６（ｅ）に示すように、円柱や円錐を斜めに切り落とした形状でも良い。
また、ドット状凹部５は、導光板２に形成された貫通孔であってもよいし、導光板２内に形成された空間部であってもよい。
【００３６】
次に、ドット状凹部５の形成方法について、図７〜図９を参照して説明する。
図７に示すように、基部２１の下面に刃部２２が突出して形成された加工具２３を使用する。刃部２２は、ドット状凹部５に応じた形状とし、その反射面にあたる部分は、散乱領域８に応じた表面粗さの領域と、鏡面領域９に応じた表面粗さの領域とを有する。
図８に示すように、加工具２３を、刃部２２の形成方向に沿って下降させて刃部２２を導光板２の裏面２ｃに進入させる。この際、刃部２２を導光板２の材料の軟化点以上の温度に加熱しておくことが好ましい。
刃部２２を導光板２に進入させる際には、高周波、赤外線、レーザ、超音波等を刃部２２および導光板２に作用させることによって、刃部２２を導光板２に進入しやすくすることができる。
次いで、図９に示すように、加工具２３を上昇させて刃部２２を引き抜く。
【００３７】
これによって、導光板２の裏面２ｃに、刃部２２に沿う形状のドット状凹部５が形成される。同様の操作を繰り返すことによって、複数のドット状凹部５からなる表示部６を形成し、表示装置１を得る。
図示例では、加工具２３は１つの刃部２２を有するが、複数の刃部を有する加工具を用いれば、一度の操作で複数のドット状凹部５を形成できる。
【００３８】
刃部２２は、散乱領域８に応じた表面粗さの領域と、鏡面領域９に応じた表面粗さの領域とを有するため、この領域が転写されることによって、散乱領域８と鏡面領域９を含む反射面７を有するドット状凹部５が形成される。
【００３９】
また、全面が鏡面である反射面７を有するドット状凹部５を形成した後に、サンドブラスト加工、レーザ加工等により反射面７に微小な凹凸部を形成することによって、散乱領域８を形成することもできる。
マット印刷、スクリーン印刷、グラビア印刷、パッド印刷などを用いて、インクからなる凸部を形成することで反射面７に凹凸部からなる散乱領域８を形成することもできる。
【００４０】
散乱領域８を形成する方法としては、このほか、ナノインプリント、射出成形なども可能である。ナノインプリントは、散乱領域８に応じた凹凸部を有するモールド（インプリントモールド）を用い、これを転写することにより散乱領域８を形成する方法である。
【００４１】
表示装置１では、反射面７が散乱領域８と鏡面領域９を有するので、鏡面領域９からの高指向性の光によって十分な輝度が得られ、視覚効果（輝度感）を良好にすることができる。また、反射面７が散乱領域８を有するので、多方向の出射光が得られることから、広い視野角を確保できる。
さらに、散乱領域８と鏡面領域９は同じ面内にあるため一度の操作で形成できることから、導光板２を容易に作製できる。
【００４２】
本発明では、散乱領域を形成するのは反射面７に限らず、ドット状凹部５の内側面５ａ（図５（ａ）参照）、および背面５ｂ（図３参照）に散乱領域を形成してもよい。
ドット状凹部５は、反射面７の全面を鏡面領域９とし、側面に散乱領域８を形成することもできる。
【００４３】
散乱領域８と鏡面領域９の面積比率、反射面７の全体面積などは、求められる輝度などの条件に応じて設定できる。
例えば、光源３からの距離に応じて散乱領域８と鏡面領域９の面積比率を調整することができる。これによって、発光特性の均一化を図ることができる。
【００４４】
次に、本発明の第２の実施形態の表示装置２１について、図１０および図１１を参照して説明する。以下の説明において、図１に示す実施形態の表示装置１と共通の構成についてはその説明を省略する。
図１０に示す表示装置２１は、矩形板形状の導光板２と、導光板２の端面２ａに設けられた複数の光源３とを備えている。表示部６は、複数のドット状凹部５が文字「ＡＢＣ」をなすように配列されている。
【００４５】
図１１に示すように、光の指向性が高い光源３を用いる場合には、正面領域Ｒ１ではドット状凹部５に照射される光は強いが、その両側方の領域Ｒ２（側方領域Ｒ２）では光が弱くなる。
このため、仮に、ドット状凹部５Ａの反射面７が鏡面領域９のみからなる場合には、正面領域Ｒ１内のドット状凹部５Ａのみが高輝度となり、側方領域Ｒ２にあるドット状凹部５Ａは、観察者の位置によっては輝度が低くなるため、表示特性は良好とはいえなくなる。
【００４６】
これに対し、図１０に示すように、表示装置２１では、ドット状凹部５の反射面７が散乱領域８と鏡面領域９の両方を有するので、側方領域Ｒ２でも輝度が高い発光が得られる。
なお、正面領域Ｒ１とは、光源３の発光面３ａに対し略正面に相当する領域であって、図示例では狭い扇形状の領域である。側方領域Ｒ２は、正面領域Ｒ１を外れる領域であって、正面領域Ｒ１の側方に隣接する領域である。
【００４７】
次に、本発明の第３の実施形態の表示装置３１について図１２および図１３を参照して説明する。
図１３に示す表示装置３１は、矩形板形状の導光板２と、導光板２の端面２ａに設けられた光源３とを備えている。
図１２は、光源３の光の指向性を示す図である。Ｌ１はこの光源３からの光を示す。この図に示すように、この表示装置３１で用いられる光源３は指向性が高くされている。
表示装置３１では、正面領域Ｒ１内に位置するドット状凹部５の少なくとも一部は、反射面７全体に占める散乱領域８の面積比率が大きくされた高散乱ドット状凹部５Ｂである。
側方領域Ｒ２内に位置するドット状凹部５の少なくとも一部は、高散乱ドット状凹部５Ｂに比べて散乱領域８の面積比率が小さくされた低散乱ドット状凹部５Ｃである。
側方領域Ｒ２にあるドット状凹部５では、鏡面領域９の面積比率が高いため、光源３の正面から外れる位置にあるにもかかわらず、十分な輝度が得られる。
【００４８】
次に、本発明のさらに第４の実施形態の表示装置４１について図１４および図１５を参照して説明する。
図１５に示す表示装置４１は、矩形板形状の導光板２と、導光板２の端面２ａに設けられた光源３とを備えている。散乱領域８の面積比率は全てのドット状凹部５（５Ｄ）において互いに同じである。
図１４は、光源３の光の指向性を示す図である。Ｌ１はこの光源３からの光を示す。この図に示すように、この表示装置４１で用いられる光源３は比較的指向性が低い。
【００４９】
表示装置４１では、光の強度が比較的均一であるため、ドット状凹部５の散乱領域８の面積比率が互いに同じであっても、輝度の不均一は起こりにくい。
【００５０】
次に、本発明の第５実施形態の表示装置５１について図１６を参照して説明する。
図１６に示す表示装置５１は、時計であって、矩形板形状の導光板２と、導光板２の端面２ａに設けられた１または複数の光源３とを備えている。
表示部６は、複数のドット状凹部５が「１〜１２」の数字をなすように配列されている。
【００５１】
本発明は、広告用ディスプレイ、標識、時計、装飾用表示物、遊戯機などに適用できる。
なお、本発明の技術範囲は上記の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変更を加えることが可能である。
【符号の説明】
【００５２】
１、２１、３１、４１、５１…表示装置、２…導光板、２ｂ…発光面、２ｃ…裏面、３…光源、３ａ…発光面、５…ドット状凹部、５Ｂ…高散乱ドット状凹部、５Ｃ…低散乱ドット状凹部、…表示部、７…反射面、８…散乱領域、９…鏡面領域、２２…刃部、２３…加工具。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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