(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
化粧料基剤と揮発性溶剤を混合してスラリーを形成し、揮発性溶剤を除去して成形する粉末固形化粧料の製造方法において、
（１）化粧料基剤中に、ポリエーテル変性シリコーン架橋物を配合するステップと、
（２）（１）で得られた化粧料基剤に、揮発性溶剤として、揮発性水性溶剤を添加するステップと、
（３）スラリーの形成時に、油中水型乳化物を含むスラリーを形成するステップと、
（４）（３）で得られたスラリーを、容器に充填した後に揮発性水性溶剤を除去して成型するステップ
を含む粉末固形化粧料の製造方法。
【請求項２】
前記（１）のステップにおいて、化粧料基剤中に、ポリエーテル変性シリコーン架橋物を１〜９％配合する請求項１に記載の粉末固形化粧料の製造方法。
【請求項３】
前記揮発性水性溶剤が０〜５０％エチルアルコール水溶液である請求項１又は請求項２に記載の粉末固形化粧料の製造方法。
【請求項４】
前記ポリエーテル変性シリコーン架橋物が（ジメチコン/(ＰＥＧ−１０/１５)）クロスポリマーである請求項１から３に記載の粉末固形化粧料の製造方法。
【請求項５】
前記揮発性水性溶剤は化粧料基剤１００質量部に対して５０〜１００質量部添加することを特徴とする請求項１から４に記載の粉末固形化粧料の製造方法。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載の製造方法により製造される粉末固形化粧料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
化粧料基剤を溶剤に混合してスラリー状とした後、溶剤を除去することによって得られる化粧料において、保湿効果に優れ、中身のトレが良く、つきの良い粉末固形化粧料に関する。
【背景技術】
【０００２】
粉末固形化粧料は化粧料基剤をプレス型にて圧縮することで所定の形状を得る圧縮成型方法と、化粧料基剤を溶剤にて混合し、充填時に溶剤成分を除去し成型する湿式成型方法とに分類される。
【０００３】
湿式成型は揮発性溶剤を用いてスラリー状とし、溶剤を除去する際に生じる粉体の凝集力を利用するため、圧縮成型方法とくらべて、すべりの良いなめらかな使用感をもつ板状粉体や、球状の粉体などを高配合できる利点がある。また、溶剤を用いることで化粧料基剤中の油性成分を均一に粉体に付着させ、しっとりとした使用感を持たせているが、これらの方法では十分なしっとり感を得ることは困難であった。
【０００４】
粉末化粧料において、粉っぽさを低減するために、アルキルフッ素変性シリコーンを含有することを特徴とする粉末固形化粧料が開示されている。(特許文献１、参照)
更には、アミノ酸パウダーを含有することにより、しっとりとした感触をもたせた粉末固形化粧料が開示されている。(特許文献2、参照)
更には、窒化ホウ素とワセリンとエステル油とガラスフレークを含有することを特徴とする粉末固形化粧料が開示されている。(特許文献3、参照)
しかしながら、湿式成型方法を用いた粉末固形化粧料において同様の方法で改善は見込めるものの、市場ではよりしっとりとした感触を持つ粉末固形化粧料が望まれていた。
【０００５】
本発明で用いるポリエーテル変性シリコーン架橋物は、従来は、油中水型の乳化物を作る目的で、乳液、クリーム等のスキンケアおよびサンケア化粧料、または、クリーム状のメイクアップ化粧料などに配合されていたが、粉末化粧料においては乳化をする必要性がない為、その使用感特性が発揮されず、粉末固形化粧料に用いられることはなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平７−２５８０３５号公報
【特許文献２】特開平１０−９５７１０号公報
【特許文献３】特開２０１０−７７０４３公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
したがって、本発明の目的は塗布時に保湿効果に優れ、中身のトレが良く、つきの良い粉末固形化粧料を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
すなわち本発明の構成は、粉体を主体とする化粧料基剤を溶剤で混合してスラリー状とし、これを容器に充填した後に溶剤を除去することにより得られる化粧料において、成分として、ポリエーテル変性シリコーン架橋物を含有し、溶剤が揮発性水性溶剤であり、スラリー調製時に油中水型乳化物を形成することを特徴とする化粧料である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は塗布時に保湿効果に優れ、中身のトレが良く、つきの良い粉末固形化粧料を提供するものである。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の構成を詳述する。以下、配合量を示す場合に単に％とします場合は、質量％を意味する。
【００１１】
本発明で用いるポリエーテル変性シリコーン架橋物は、架橋型ポリオキシエチレンメチルポリシロキサン、アルキル基含有架橋型ポリオキシエチレンメチルポリシロキサン、架橋型ポリグリセリン変性シリコーン、アルキル基含有架橋型ポリグリセリン変性シリコーンであり、具体的には（ジメチコン/(ＰＥＧ−１０/１５)）クロスポリマー、（ＰＥＧ−１５/ラウリルジメチコン）クロスポリマー、（ＰＥＧ−１０/ラウリルジメチコン）クロスポリマー、（ジメチコン/ポリグリセリン−３）クロスポリマー、（ラウリルジメチコン/ポリグリセリン−３）クロスポリマーが例示される。中でも特に（ジメチコン/(ＰＥＧ−１０/１５)）クロスポリマーが好ましい。これらの成分を単独で配合しても、混合して配合しても良い。
【００１２】
本発明における成分(Ａ)の含有量は成形性、使用感の観点から化粧料基剤中に１％〜９％であり、特に好ましくは３％〜６％である。成分（Ａ）の含有量が１％未満では油中水型乳化物が形成されずしっとり感が十分に得られない。また、含有量が９％を超えた場合には成型品の成形性および使用性に不都合を生じる。
【００１３】
本発明において用いる揮発性水性溶剤は水或いは、エチルアルコール、イソプロピルアルコール等の低沸点アルコールから選ばれる一種または二種以上との混合物（いわゆる水溶液）である。さらに揮発性水性溶剤中の水の割合は、スラリー形成時に乳化物を構成する必要があるため４０％以上が好ましく、より好ましくは５０％以上、特に好ましくは水単独である。
【００１４】
さらに、本発明において、揮発性水性溶剤を用いて化粧料基剤を均一なスラリー状とするためには、化粧料基剤１００質量部に対して揮発性水性溶媒５０〜１００質量部を用いるのが好ましい。この量比で形成させたスラリーであれば、容器に充填を行いやすく、スラリー作製時にディスパー等を用いて撹拌するだけで油中水型乳化物が形成される。
本発明で言う化粧料基剤とは、粉体成分、油剤、その他任意成分の混合したものを指し、揮発性溶剤を混合する前の化粧料全体を指す。
【００１５】
化粧料基剤に使用する粉体成分は、特に制約をうけるものではなく、従来化粧用粉体として用いられている粉体であれば粒子構造等により特に限定されず、これらの粉体の１種又は２種以上を複合したものを用いても良い。また１種または２種以上のコーティング剤で処理したものを用いても良い。
【００１６】
化粧料基剤に使用する油剤は、特に制約を受けるものではなく、従来粉体化粧料に用いられている油剤であれば良い。目的に応じて1種類の油剤を用いても良いし、複数の油剤を混合して用いても良い。
【００１７】
本発明において、発明の効果を損なわない範囲であれば上記必須成分のほかに、必須成分以外の界面活性剤、必須成分以外の油剤、多価アルコール、香料、色素、防腐剤、殺菌剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、油性ゲル化剤、抗炎症剤、植物エキスなど通常化粧料に用いられる原料を適宜配合することができる。
【００１８】
本実施形態にかかる粉体化粧料の製造方法は、ポリエーテル変性シリコーン架橋物を含有する化粧料基剤を混合する一次混合工程と、揮発性水性溶剤に添加してスラリー化する湿式混合を行うスラリー調整時に油中水型乳化物を形成する工程と、スラリーを乾燥して乾燥粉体を得る乾燥工程を備える。
【００１９】
＜ポリエーテル変性シリコーン架橋物を含有する化粧料基剤一次混合工程＞
任意の粉体成分と、任意の油剤と、ポリエーテル変性シリコーン架橋物、必要に応じて任意のその他の成分を、所望の使用感に応じて計量する。任意の粉体成分と、任意の油剤と、ポリエーテル変性シリコーンを混合する。その他の任意成分については、その性状に応じて、予め粉体成分と混合しても良いし、油剤と混合することも出来る。
これら計量した各成分を、ヘンシェルミキサー（登録商標）やパルペライザー等にて粉砕混合し、一次混合物とする。
【００２０】
＜スラリー調整時に油中水型乳化物を形成する工程＞
プロペラなどの回転翼、ディスパーミキサー、ホモジナイザー、プラネタリーミキサー、および二軸混練機などにより、前記一次混合物（化粧料基剤）を撹拌しながら、揮発性溶媒を徐々に添加し、油中水型乳化物を形成する。
【００２１】
＜乾燥工程＞
容器等に充填した後、揮発性溶媒を除去して固化させる。揮発性溶媒の除去は、例えば自然乾燥、加温乾燥、温風乾燥、真空吸引等によって行われるが、製造効率の点から、真空吸引によって大部分の溶剤を除去した後、加温乾燥することが好ましい。
【００２２】
以下に実施例、比較例を挙げて本発明を説明する。本発明はこれらにより限定されるものではない。
【実施例】
【００２３】
実施例、比較例に示したファンデーションの使用性の評価方法は下記の通りである。尚、以下の表に示す組成物の配合量は、それぞれ％で示す。
【００２４】
＜使用性評価方法＞
専門パネル１０名に試料を塗布してもらい、その際の試料の成形性、しっとり感、中身のトレ、塗布部位へのつきを５段階評価し、その平均点から下記基準により判定した。
【００２５】
５段階評価
５点：非常に良い
４点：良い
３点：普通
２点：やや悪い
１点：悪い  
【００２６】
判定
◎：平均点が４．５以上
○：平均点が３．５以上、４．５未満
△：平均点が２．５以上、３．５未満
×：平均点が２．５未満    
【００２７】
実施例１〜７、比較例１〜５    
表１に示した処方のファンデーションを湿式成型方法より作製し、前記試験を実施した。その結果を表１に併せて示す。
【００２８】
【表１】
0005890723.tif 000002
【００２９】
表１より明らかなように本発明の成分を用いた実施例の粉末固形化粧料はいずれも優れた性能を有していた。一方、必須成分のいずれかを欠いた比較例では、成形性や使用感に劣っており、本発明の目的を達成できなかった。尚、上記実験例では化粧料基剤１００質量部に対して揮発性水性溶剤を１００質量部用いた場合の例を開示したが、化粧料基剤１００質量部に対して、５０質量部用いた場合も同様の傾向を示した。
また、エチルアルコールに代えて、他の低沸点アルコールを使用した場合も、同様であった。
【００３０】
処方例１  （ファンデーション）  
0005890723.tif 000003
＊1；（ジメチコン/(ＰＥＧ−１０/１５)）クロスポリマー(KSG-210、信越化学工業社製)
【００３１】
＜製法＞化粧用粉体、油剤、界面活性剤を均一混合して、粉末化粧料基剤とする。これに水を溶剤として粉末化粧料基剤１００質量部に対して１００質量部をディスパーにて撹拌しながら徐々に加え、均一混合してスラリー状物とする。これを金皿に充填し、溶剤を吸引しながら圧縮成型する。成型後３０℃で半日乾燥する。上記、処方において表１同様の効果確認を行ったところ、成形性○、中身のトレ○、しっとり感○、塗布部へのつきの○の結果であった。
【００３２】
処方例２  （ファンデーション）
0005890723.tif 000004
＊1；（ジメチコン/(ＰＥＧ−１０/１５)）クロスポリマー(KSG-210、信越化学工業社製)
【００３３】
＜製法＞化粧用粉体、油剤、界面活性剤を均一混合して、粉末化粧料基剤とする。これに６０％エタノール水溶液を溶剤として粉末化粧料基剤１００質量部に対して１００質量部をディスパーにて撹拌しながら徐々に加え、均一混合してスラリー状物とする。これを金皿に充填し、溶剤を吸引しながら圧縮成型する。成型後３０℃で半日乾燥する。上記、処方において表１同様の効果確認を行ったところ、成形性○、中身のトレ◎、しっとり感◎、塗布部へのつきの○の結果であった。
【００３４】
処方例３  （ファンデーション）
0005890723.tif 000005
＊２；（ＰＥＧ−１５/ラウリルジメチコン）クロスポリマー(KSG-310、信越化学工業社製)
【００３５】
＜製法＞化粧用粉体、油剤、界面活性剤を均一混合して、粉末化粧料基剤とする。これに５０％イソプロピルアルコール水溶液を溶剤として粉末化粧料基剤１００質量部に対して５０質量部をディスパーにて撹拌しながら徐々に加え、均一混合してスラリー状物とする。これを金皿に充填し、溶剤を吸引しながら圧縮成型する。成型後３０℃で半日乾燥する。上記、処方において表１同様の効果確認を行ったところ、成形性○、中身のトレ◎、しっとり感○、塗布部へのつきの○の結果であった。
【００３６】
処方例４  （ファンデーション）
0005890723.tif 000006
＊３（ジメチコン/ポリグリセリン−３）クロスポリマー(KSG-710、信越化学工業社製)
【００３７】
＜製法＞化粧用粉体、油剤、界面活性剤を均一混合して、粉末化粧料基剤とする。これに２０％エチルアルコール水溶液を溶剤として粉末化粧料基剤１００質量部に対して８０質量部をディスパーにて撹拌しながら徐々に加え、均一混合してスラリー状物とする。これを金皿に充填し、溶剤を吸引しながら圧縮成型する。成型後３０℃で半日乾燥する。上記、処方において表１同様の効果確認を行ったところ、成形性○、中身のトレ◎、しっとり感◎、塗布部へのつきの◎の結果であった。
【００３８】
処方例１〜４に関し、その他のポリエーテル変性シリコーン架橋物に置き換えた場合、種類の異なるポリエーテル変性シリコーン架橋物を併用した場合においても良好な結果が得られた。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本発明の粉末固形化粧料は、なめらかなのび、塗布時のしっとりとした感触に優れた性能を有している。本発明は、このように顕著な作用効果を有する発明であり、産業上の貢献はまことに大きく、意義のある発明である。