(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
透液性の表面シートと、
前記表面シートと対向する位置に設けられた不透液性の裏面シートと、
前記表面シートおよび前記裏面シートの間に設けられた吸収体とを備えた吸収性物品であって、
前記吸収性物品が、前記表面シートおよび前記吸収体に、
前記吸収性物品の中央部を囲む連続的な略環状の第１の圧搾溝と、
前記第１の圧搾溝の内側および外側に設けられた複数の凹部とを備え、
前記第１の圧搾溝と前記凹部との間の距離が該凹部と該凹部に隣接する凹部との間の距離よりも大きいことにより、前記第１の圧搾溝に沿って生ずる、前記凹部が設けられていない非圧縮領域が、前記第１の圧搾溝の内側および外側に帯状に存在する吸収性物品。
【請求項２】
前記吸収体は、繊維同士が接合されたエアレイド層と、粉砕パルプ層とを含み、
前記粉砕パルプ層は、前記吸収体の前記表面シート側に設けられ、
前記エアレイド層は、前記吸収体の前記裏面シート側に設けられ、
前記粉砕パルプ層の平面方向の領域は、前記エアレイド層の平面方向の領域の中に含まれており、
前記粉砕パルプ層の長手方向の端部は、前記第１の圧搾溝および前記圧搾溝の外側に設けられている非圧縮領域よりも外側にある請求項１に記載の吸収性物品。
【請求項３】
前記吸収性物品の幅方向側に存在する非圧縮領域の幅は、前記吸収性物品の長手方向側に存在する非圧縮領域の幅よりも大きい請求項１または２に記載の吸収性物品。
【請求項４】
前記第１の圧搾溝の外側に存在する非圧縮領域の幅は、前記第１の圧搾溝の内側に存在する非圧縮領域の幅よりも大きい請求項１〜３のいずれか１項に記載の吸収性物品。
【請求項５】
前記表面シートおよび前記吸収体に、前記第１の圧搾溝の内側に設けられた、前記吸収性物品の中央部を囲む連続的または非連続的な略環状の第２の圧搾溝をさらに備え、
前記第１の圧搾溝と前記第２の圧搾溝との間に、前記複数の凹部を備え、
前記第１の圧搾溝と前記第２の圧搾溝との間に、非圧縮領域が存在する請求項１〜４のいずれか１項に記載の吸収性物品。
【請求項６】
前記吸収性物品の幅方向側の前記第１の圧搾溝と前記第２の圧搾溝との間に、前記複数の凹部が設けられていない請求項５に記載の吸収性物品。
【請求項７】
前記第２の圧搾溝は、着用者の股部にあてがうクロッチ域から着用者の股部に対して後側を覆う後ウエスト域に設けられ、
前記第２の圧搾溝の内側の前記複数の凹部は、前記クロッチ域および前記後ウエスト域に設けられ、
前記クロッチ域に設けられた前記凹部の単位面積当たりの数は、前記ウエスト域に設けられた前記凹部の単位面積当たりの数よりも大きい請求項５または６に記載の吸収性物品。
【請求項８】
吸収体を作製する工程、
表面シートで前記吸収体を被覆する工程、および
圧搾溝を形成するための凸部と、ピンエンボス加工用のピンとを備えた上段ローラと、該上段ローラに対向配置された下段ローラとの間に、前記表面シートで被覆された前記吸収体を通過させることによって、前記表面シートおよび前記吸収体を厚み方向に圧縮して形成された圧搾溝と、前記表面シートおよび前記吸収体をピンエンボス加工により厚み方向に圧縮して形成された複数の凹部とを形成する形成工程を含む、請求項１〜７のいずれか１項に記載の吸収性物品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、生理用ナプキン、パンティライナ、失禁パッド、失禁ライナなどの吸収性物品に関し、とくに薄型の吸収性物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
肌当接面側に液透過性シートと吸収体とを一体化するために少なくとも吸収体中央領域の長手方向の両側縁部に圧搾条溝が配置され、かつ複数の点状圧搾部が間隔を空けて配置されている吸収性物品が従来技術として知られている（たとえば、特許文献１）。この吸収性物品の圧搾条溝は、液透過性シートと吸収体とを一体化するためだけではなく、経血、尿などの体からの液状排泄物の横への広がりをせき止める。また、この吸収性物品の点状圧搾部は，吸収体を構成する材料の動きを制御して該材料を吸収性物品全体に均一に存在させ、吸収性物品のヨレを防止することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−１４８７０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、吸収性物品の中央部に排出された体液が、圧搾条溝を通過して、吸収性物品の側面まで達してしまう場合がある。たとえば、着用者は、ライフスタイルや使用する環境によっては、自由なタイミングで生理用ナプキンなどの吸収性物品を交換できない場合ある。そのような場合、着用者は、吸収性物品を６時間以上といった長時間装着した状態で座ったり動いたりすることが多い。このため、着用者の体液が吸収性物品の側部まで達してしまう場合がある。本発明は、長時間装着した状態で、動いても着用者の体液が吸収性物品の側部まで拡散するのを抑制した、すなわち、液漏れ防止性能をさらに向上させた吸収性物品およびその製造方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記課題を解決すため、以下の構成を採用した。
すなわち、本発明は、透液性の表面シートと、表面シートと対向する位置に設けられた不透液性の裏面シートと、表面シートおよび裏面シートの間に設けられた吸収体とを備えた吸収性物品であって、表面シートおよび吸収体を厚み方向に圧縮して形成された、吸収性物品の中央部を囲む連続的な略環状の第１の圧搾溝と、表面シートおよび吸収体をピンエンボス加工により厚み方向に圧縮して形成された、第１の圧搾溝の内側および外側に設けられた複数の凹部とを備え、第１の圧搾溝と凹部との間の距離が該凹部と該凹部に隣接する凹部との間の距離よりも大きいことにより、第１の圧搾溝に沿って生ずる、凹部が設けられていない非圧縮領域が、第１の圧搾溝の内側および外側に存在する。
また、本発明の吸収性物品の製造方法は、吸収体を作製する工程、表面シートで吸収体を被覆する工程、および圧搾溝を形成するための凸部と、ピンエンボス加工用のピンとを備えた上段ローラと、該上段ローラに対向配置された下段ローラとの間に、表面シートで被覆された吸収体を通過させることによって、表面シートおよび吸収体を厚み方向に圧縮して形成された圧搾溝と、表面シートおよび吸収体をピンエンボス加工により厚み方向に圧縮して形成された複数の凹部とを形成する形成工程を含む。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、液漏れ防止性能をさらに向上させた吸収性物品およびその製造方法を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】図１は、本発明の一実施形態の吸収性物品を説明するための図である。
【図２】図２は、本発明の一実施形態の吸収性物品の中央部の凹部を説明するための図である。
【図３】図３は、本発明の一実施形態における吸収性物品の製造方法を説明するための図である。
【図４】図４は、本発明の一実施形態における吸収性物品を製造するときに使用するエンボス加工装置の上段ローラおよび下段ローラを説明するための図である。
【図５】図５は、本発明の一実施形態における吸収性物品の変形例に設けられた凹部、高圧搾部および低圧搾部を説明するための図である。
【図６】図６は、本発明の一実施形態における吸収性物品の変形例に設けられた凹部を形成するために使用したエンボス加工装置の上段ローラを説明するための図である。
【図７】図７は、本発明の一実施形態における吸収性物品の変形例に設けられた高圧搾部および低圧搾部を形成するために使用したエンボス加工装置の下段ローラを説明するための図である。
【図８】図８は、本発明の一実施形態における吸収性物品の変形例を説明するための図である。
【図９】図９は、本発明の一実施形態における吸収性物品の幅方向側の人工経血の拡散状態を示す写真である。
【図１０】図１０は、非圧縮領域がほとんど存在しない吸収性物品の幅方向側の人工経血の拡散状態を示す写真である。
【図１１】図１１は、本発明の一実施形態における吸収性物品の吸収体の密度を測定するために撮影された写真である。
【図１２】図１２は、吸収体の圧搾溝の部分の密度と吸収体の非圧縮領域の部分の密度との間の差を小さくした吸収性物品の吸収体の密度を測定するために撮影された写真である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、図を参照して本発明の一実施形態の吸収性物品を説明する。本発明の一実施形態の吸収性物品は、薄型の生理用ナプキンである。
図１は、本発明の一実施形態の吸収性物品を説明するための図である。図１（ａ）は、本発明の一実施形態における吸収性物品の平面図であり、図１（ｂ）は図１（ａ）のＡ−Ａ断面を示す図である。本発明の一実施形態における吸収性物品１は、透液性の表面シート１０と、表面シート１０と対向する位置に設けられた不透液性の裏面シート２０と、表面シート１０および裏面シートの間に設けられた吸収体３０と、表面シート１０の幅方向の両側に設けられ、幅方向に突出するサイドシート４０を備える。なお、サイドシート４０が幅方向に突出していなくてもよい。裏面シート２０の表面シート１０と対向する面の反対の面の上に粘着部５０が設けられている。
【０００９】
吸収体３０は、バインダで繊維を接合して形成されたエアレイド層３２と、粉砕パルプ層３４とを含む。エアレイド層３２は吸収体３０の裏面シート２０側に設けられ、粉砕パルプ層３４は吸収体３０の表面シート１０側に設けられている。薄型の吸収性物品の場合、吸収体３０全体の目付は４０〜３００ｇ／ｍ2であることが好ましい。また、エアレイド層３２の目付は３０〜１００ｇ／ｍ2であることが好ましい。
【００１０】
表面シート１０および吸収体３０は、ピンエンボス加工により厚み方向に圧縮して形成された、表面シート１０から吸収体３０の内部に至る複数の凹部６０，７０と、厚み方向に圧縮して形成された、表面シート１０から吸収体３０の内部に至る圧搾溝８０，９０とを有する。圧搾溝８０，９０は、吸収性物品１の中央部を囲み、連続的な略環状の形状を有する。なお、吸収性物品１の中央部を囲む圧搾溝８０，９０は、部分的に途切れていてもよい。すなわち、圧搾溝８０，９０は、非連続的な略環状の形状を有していてもよい。しかし、圧搾溝の途切れている部分を通過して体液は拡散する場合があるから、圧搾溝８０，９０は、連続的な略環状の形状を有することが好ましい。ここで、ピンエンボス加工とは、ローラに設けられたピンを使用して行うエンボス加工である。また、図１で、吸収性物品１の幅方向が、ｘ軸方向であり、長手方向がｙ軸方向である。図１以外の他の図の場合も吸収性物品１の幅方向が、ｘ軸方向であり、長手方向がｙ軸方向である。
【００１１】
表面シート１０は、吸収性物品の着用時に着用者の肌に接するシートである。表面シート１０には、主に不織布が使用されるが、液体を透過するシートであれば、とくに限定されない。たとえば、織布、有孔プラスチックシートまたはメッシュシートなどを表面シート１０に用いてもよい。表面シート１０に用いる不織布には、天然繊維および化学繊維のいずれも使用できる。表面シート１０に用いる天然繊維の例には、粉砕パルプ、コットンなどのセルロースが挙げられる。表面シート１０に用いる化学繊維の例には、レーヨン、フィブリルレーヨンなどの再生セルロース、アセテート、トリアセテートなどの半合成セルロース、熱可塑性疎水性化学繊維、および親水化処理を施した熱可塑性疎水性化学繊維などが挙げられる。熱可塑性疎水性化学繊維の例には、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などの単繊維、ポリエチレンとポリプロピレンをグラフト重合してなる繊維および芯鞘構造などの複合繊維が挙げられる。
【００１２】
表面シート１０に用いる不織布を作製する方法には、乾式の方法（たとえば、カード法、スパンボンド法、メルトブローン法およびエアレイド法）または湿式の方法が用いることができる。乾式法と湿式法との両方の方法を組み合わせてもよい。また、サーマルボンディング、ニードルパンチ、ケミカルボンディングなどの方法で表面シート１０に用いる不織布を作製してもよい。しかし、不織布を作製する方法は、上述の方法に限定されず、他の方法で作製してもよい。
【００１３】
表面シート１０に用いる不織布には、たとえば、水流交絡法によりシート状に形成したスパンレースを用いることもできる。また、表面シート１０に用いる不織布には、不織布の上層側に凹凸を付けた不織布、またはウェブ形成時にエアーを当てることにより不織布に目付ムラを設けた凹凸不織布を用いることもできる。不織布の表面に凹凸を形成する場合、体液が表面シート１０を透過する前に表面シート１０の表面を伝わって拡散することを軽減できる。
【００１４】
裏面シート２０は、吸収体３０で吸収した着用者からの体液が外側に漏れるのを抑制するためのシートである。裏面シート２０には、ポリエチレン、ポリプロピレンなどを主体としたフィルム、通気性の樹脂フィルム、スパンボンドまたはスパンレースなどの不織布に通気性の樹脂フィルムを接合したシートなどを用いることができる。裏面シート２０は、着用時に着用者に対して違和感を生じさせない程度の柔軟性を有することが好ましい。
【００１５】
吸収体３０のエアレイド層３２は、エアレイド不織布で構成される。エアレイド不織布は、たとえば、親水性繊維と熱可塑性樹脂繊維とを混合したものを空気中に分散させ、金網、細孔を有するスクリーンを通過させ、その下を走行するワイヤ上に落下させた後、水溶性バインダを噴霧し、加熱処理を施して、熱可塑性樹脂繊維と親水性繊維とを熱溶着させることで製造される。なお、水溶性バインダを使用せずに、熱可塑性樹脂繊維の表面を親水性繊維に融着させて熱可塑性樹脂繊維と親水性繊維とを熱溶着させてもよい。この場合、熱可塑性樹脂繊維の表面が熱可塑性樹脂繊維と親水性繊維とを熱溶着させるバインダとなる。
【００１６】
たとえば、エアレイド不織布に、親水性繊維であるパルプと、芯部がＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）で鞘部がＰＥ（ポリエチレン）の複合熱可塑性樹脂繊維（２．２ｄｔｅｘ、繊維長さ５ｍｍ）とを、ビニルアルコール系エマルジョン接着剤で噴霧し、加熱処理することによって接着させた不織布を用いることができる。
【００１７】
親水性繊維としては、木材パルプ、レーヨン、アセテートレーヨン、パルプ以外の天然セルロース繊維、マーセル化パルプ、クロスリンクパルプのいずれか１種または２種以上が混合されたものが使用される。また熱溶着性の熱可塑性樹脂繊維としては、上述の複合熱可塑性樹脂繊維の他に、芯部がＰＰ（ポリプロピレン）で鞘部がＰＥの複合熱可塑性樹脂繊維、またはＰＥ、ＰＰ、ＰＥＴの単繊維を使用することができる。
【００１８】
吸収体３０の粉砕パルプ層３４は、粉砕パルプを主に含む層、または粉砕パルプからなる層である。たとえば、粉砕パルプは、パルプシートを粉砕機により粉砕することによって作製される。粉砕されたパルプ同士は、接着剤などで接合されていない。
【００１９】
なお、吸収体３０は、エアレイド層３２と粉砕パルプ層３４との間に他の層を有していてもよい。また、吸収体３０は、エアレイド層３２の粉砕パルプ層３４側とは反対側の面に他の層を有していてもよい。
【００２０】
エアレイド層３２を吸収体３０の裏面シート２０側に設け、粉砕パルプ層３４を吸収体３０の表面シート１０側に設けることにより、表面シート側において、吸収を阻害するバインダを有さない粉砕パルプ層で優先的に体液を吸収させ、パルプ繊維同士をバインダで結合させたエアレイドシートによって耐久性を有する吸収体３０を形成することができる。
【００２１】
なお、吸収体は、表面シート１０側に設けられた粉砕パルプ層と、エアレイド層以外の吸収材料層とで構成するようにしてもよい。また、吸収体は、粉砕パルプ以外の吸収材料から構成されるようにしてもよい。
【００２２】
粉砕パルプ層３４の平面方向の領域は、エアレイド層３２の平面方向の領域の中に含まれる。これにより、着用者の体液の平面方向の拡散を吸収性物品１の中央側に抑制することができる。
【００２３】
表面シート１０は、吸収体３０と、たとえばホットメルト型接着剤を用いて接合される。ホットメルト型接着剤の表面シート１０または吸収体３０への塗布パターンには、幅方向に所定の間隔を開けて平行に並んでいる、長手方向に延びる平行線パターン、幅方向に平行に並んでいる、長手方向に延びる帯状パターン、振幅が幅方向であり長手方向に延びる波線が幅方向に平行に並んでいる波状パターン、長手方向延びるらせんを幅方向に並べたらせん状パターンなどがある。接着剤の塗布坪量は１〜１０ｇ／ｍ2であることが好ましい。これにより、ホットメルト型接着剤が全体に分布されて、なおかつホットメルト型接着剤が存在することによる吸収性物品１の硬質感を減少することができ、吸収性物品１の使用感が良好になる。
【００２４】
サイドシート４０は、着用者からの体液が吸収性物品１の幅方向に流れて外部に漏れるのを抑制するためのシートである。たとえば、サイドシート４０には、表面シート１０と同様の材料が用いられる。また、サイドシート４０を越えて着用者の体液が外側へ流れることを防止するためには、サイドシート４０の材料は疎水性または撥水性を有することが好ましい。サイドシート４０には、たとえば、スパンボンド不織布およびＳＭＳ不織布などを用いることができる。サイドシート４０は、着用者の肌と接するので、肌への擦れ刺激を低減するためには、エアスルー不織布を用いることが好ましい。
【００２５】
表面シート１０、裏面シート２０およびサイドシート４０の周縁が、ヒートエンボス加工、超音波加工、またはホットメルト型接着剤のいずれか１つの方法もしくは複数の方法を組み合わせることにより接合される。
【００２６】
表面シート１０および吸収体３０に形成された凹部６０，７０は、上述したようにピンエンボス加工により形成される。凹部６０，７０は、千鳥状に配置されている。凹部６０，７０の平面方向の開口部分の形状は円形である。なお、複数の凹部には、２種類以上の凹部の平面方向の形状があるようにしてもよい。これにより、エンボス加工により凹部が形成された吸収性物品１の吸収体３０の剛性および厚みをさらに制御することができる。たとえば、吸収性物品の中央部の凹部の平面方向の形状を正方形とし、吸収性物品の周辺部の凹部の平面方向の形状を円形とするようにしてもよい。なお、吸収性物品の凹部の形状は、円形および正方形に限定されず、たとえば、長方形、三角形などの他の多角形、星形、楕円形状などにしてもよい。この場合の凹部の平面方向の直径は、凹部の平面方向の部分に内接する円の直径とする。また、複数の凹部には、少なくとも２種類の凹部の平面方向の大きさおよび少なくとも２種類の凹部の平面方向の形状があるようにしてもよい。これにより、エンボス加工により凹部が形成された吸収性物品の吸収体の全体の厚みと密度分布とをさらに制御することができ、これにより吸収体に排出された着用者の体液の拡散をさらに制御することができる。
【００２７】
吸収性物品１が薄い場合、２つの凹部６０，７０の間の平面方向（ｘｙ方向）の距離は、３ｍｍ以上、２０ｍｍ以下であることが好ましい。２つの凹部６０，７０の間の平面方向の距離が３ｍｍ未満であると、吸収体３０の２つの凹部６０，７０の間の部分の圧縮が強すぎるため、吸収性物品１のクッション性が弱まり、吸収性物品１が硬くなる場合がある。２つの凹部６０，７０の間の平面方向の距離が２０ｍｍを超えると、吸収体３０の２つの凹部６０，７０の間の部分の圧縮が弱すぎてしまい、吸収体３０の２つの凹部６０，７０の間の部分に着用者の体液が引き込まれるのが抑制される。また、この場合、凹部６０，７０間の粉砕パルプが偏りやすくなり、そこを起点として吸収体３０がよれる場合がある。
【００２８】
吸収性物品１が薄い場合、凹部６０，７０の平面方向の直径（凹部６０，７０の最も大きな開口部分の直径）は０．５ｍｍ以上、４．０ｍｍ以下であることが好ましい。凹部６０，７０の平面方向の直径が０．５ｍｍ未満であると、凹部６０，７０によって、粉砕パルプ層３４をエアレイド層３２に十分固定できず、吸収性物品１のよれを防止することができない場合がある。凹部６０，７０の平面方向の直径が４．０ｍｍを超えると、肌に接触する剛性部分が多くなり、着用者は、吸収性物品１Ａに体圧がかかったときに硬さを感じる場合がある。
【００２９】
吸収性物品１全体がある程度の柔軟性を有し、かつ、よれなどが生じない耐久性を有するようにするために、凹部６０，７０の平面方向の総面積の割合は、吸収性物品１の平面方向の全面積に対しての３〜３０％であることが好ましく、５〜１０％であることがさらに好ましい。
【００３０】
図１に示すように、吸収性物品１に設けられた凹部６０，７０には、２種類の凹部の平面方向の大きさがある。とくに、吸収性物品１の長手方向および幅方向における略中央の領域である中央部における凹部６０の平面方向の大きさは、中央部の周りの周辺部における凹部７０の平面方向の大きさよりも大きいことが好ましい。また、吸収性物品１の中央部における単位面積当たりの凹部６０の数が、中央部の周りの周辺部における単位面積当たりの凹部７０の数よりも少ないことが好ましい。
【００３１】
図２（ａ）は、吸収性物品１の中央部の凹部６０の平面図であり、図２（ｂ）は、図２（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。図２に示すように、吸収性物品１の中央部の凹部６０は、厚み方向の深さが異なる高圧搾部６２と低圧搾部６４とを含む。高圧搾部６２の厚み方向の深さは、低圧搾部６４の厚み方向の深さよりも大きい。１つの凹部６０に４つの高圧搾部６２が設けられている。高圧搾部６２の平面方向の形状は円形である。なお、吸収性物品１の周辺部の凹部７０にも高圧搾部と低圧搾部とを設けるようにしてもよい。また、高圧搾部６２の平面方向の形状は円形に限定されず、四角形、三角形などの多角形形状または星形などにしてもよい。また、１つの凹部に設けられる４つの高圧搾部の数は４つに限定されず、１つ、２つ、３つ、または５つ以上であってもよい。
【００３２】
図２に示すように、吸収性物品１の中央部の凹部６０の底部に表面シート１０が存在するが、凹部６０の底部に表面シート１０が存在しなくてもよい。しかし、吸収体３０中のパルプが外に出ないようにするため、凹部６０の底部に表面シート１０が存在していることが好ましい。また、吸収性物品１の周辺部の凹部７０の底部に表面シート１０が存在してもしなくてもよいが、同じ理由で、凹部７０の底部に表面シート１０が存在していることが好ましい。
【００３３】
表面シート１０および吸収体３０に形成された圧搾溝８０，９０は、上述したように表面シートおよび吸収体を厚み方向に圧縮して形成される。圧搾溝８０，９０は、吸収性物品１の中央部を囲み、連続的な略環状の形状を有する。なお、図１に示す吸収性物品１では、２つの圧搾溝８０．９０が設けられているが、吸収性物品に１つの圧搾溝のみが設けられるようにしてもよい。また、吸収性物品に３つ以上の圧搾溝が設けられるようにしてもよい。この場合、吸収性物品１の中央部は、３つ以上の圧搾溝によって囲まれることになる。
【００３４】
外側の圧搾溝８０は、圧搾溝９０を内側に含む。圧搾溝８０，９０と、圧搾溝と圧搾溝８０，９０の内側に存在する凹部６０，７０との間の距離は、その凹部６０，７０とその凹部６０，７０に隣接する凹部６０，７０との間の距離よりも大きいことが好ましい。圧搾溝８０，９０と凹部６０，７０との間の距離が、その凹部６０，７０とその凹部６０，７０に隣接する凹部６０，７０との間の距離よりも大きいことにより、圧搾溝８０，９０に沿って凹部６０，７０が設けられていない領域１００が生ずる。以下、この領域を非圧縮領域１００と呼ぶ。粉砕パルプ層３４の長手方向の端部は、圧搾溝８０および圧搾溝８０の外側に設けられている非圧縮領域１００よりも外側にある。これにより、着用者の体液が吸収性物品１の端まで拡散するのを抑制することができる。また、これにより、吸収性物品１を長時間装着した状態でも吸収性物品１はよれないので、吸収性物品１がよれることにより着用者の体液が吸収性物品１の側部まで拡散することを抑制することができる。たとえば、着用者は、ライフスタイルや使用する環境によっては、自由なタイミングで生理用ナプキンなどの吸収性物品を交換できない場合ある。そのような場合、着用者は、吸収性物品を６時間以上といった長時間装着した状態で座ったり動いたりすることが多い。、吸収性物品を６時間以上といった長時間装着すると、通常、吸収性物品はよれやすくなるので、この動作により吸収性物品がよれてしまい、着用者の体液が吸収性物品の側部まで達してしまう場合がある。しかし、本発明の一実施形態における吸収性物品では、粉砕パルプ層３４の長手方向の端部が、圧搾溝８０および圧搾溝８０の外側に設けられている非圧縮領域１００よりも外側にあるので、長時間装着した状態で着用者が動いても吸収性物品はよれづらい。このため、吸収性物品を長時間着用しても、着用者の体液が吸収性物品の側部まで拡散するのを抑制することができる。
【００３５】
着用者の体液は、最初に吸収性物品１の中央部に排出される。吸収性物品１の中央部に対応する吸収体３０には、凹部６０が形成されている。発明者は、液体は吸収体の密度の高い部分に優先的に引き込まれることを見出した。このため、着用者の体液は、吸収体３０の非圧縮領域１００の部分よりも、吸収体３０の凹部６０が形成されている密度の高い部分に優先的に溜まる。これにより、着用者の体液の吸収性物品１の端への拡散を抑制することができる。着用者の体液の量が増えると、吸収体３０の凹部６０が形成されている部分だけでは溜められない場合がある。この場合、着用者の体液は、吸収体３０の非圧縮領域１００の部分を通過して、吸収体３０の圧搾溝９０が形成されている部分に達する。吸収体３０の圧搾溝９０が形成されている部分は吸収体３０の密度が高い部分であるので、着用者の体液は吸収体３０の圧搾溝９０が形成されている部分に優先的に溜まる。さらに体液が増えた場合は圧搾溝８０の内側にある吸収体３０の非圧縮領域１００の部分よりも、圧搾溝８０の内側にある吸収体３０の非圧縮領域１００の部分よりも内側の吸収体３０の凹部７０が形成されている部分に優先的に溜まる。さらに体液が増えた場合は圧搾溝８０の外側にある非圧縮領域１００の部分よりも圧搾溝８０が形成されている部分に優先的に溜まる。さらに体液が増えた場合は下層吸収体のみを圧縮した凹部７０よりも上層吸収体と下層吸収体を圧縮した凹部７０に優先的に溜まる）。これにより、着用者の体液の吸収性物品１の端への拡散を体液の量に対応して何段階も抑制することができる。
【００３６】
着用者の体液の吸収性物品１の端への拡散を効果的に抑制するためには、吸収体３０の非圧縮領域１００の部分の密度と、吸収体３０の圧搾溝８０，９０または凹部６０，７０が形成されている部分の密度との差が大きい方が好ましい。とくに、吸収体３０の非圧縮領域１００の部分の密度は、吸収体３０の圧搾溝８０，９０または凹部６０，７０が形成されている部分の密度の１／４以下であることが好ましい。したがって、吸収体３０の非圧縮領域１００の部分の厚みは、吸収体３０の圧搾溝８０，９０または凹部６０，７０が形成されている部分の厚みの４倍以上であることが好ましい。
【００３７】
吸収性物品１では、吸収性物品１の幅方向側に存在する非圧縮領域１００の幅は、吸収性物品１の長手方向側に存在する非圧縮領域１００の幅よりも大きい。ここで、非圧縮領域１００の幅とは、圧縮溝８０，９０の幅方向、すなわち、圧縮溝８０，９０と垂直をなす方向における非圧縮領域１００の長さである。圧縮溝８０，９０と非圧縮領域１００の幅が大きくなると、通常、吸収体３０の非圧縮領域１００の部分の密度は小さくなる。このため、吸収体の凹部６０，７０が形成されている部分の密度と、吸収体の非圧縮領域１００の部分の密度との間の差が大きくなるので、吸収体の非圧縮領域１００の部分に比べて吸収体の凹部６０，７０が形成されている部分に着用者の体液が溜まる優先度が高くなる。これにより、着用者の体液の吸収性物品１の端への拡散を抑制することができる効果が高くなる。ところで、吸収性物品１は、長手方向よりも幅方向の方が着用者の体液が外へ漏れやすい。吸収性物品１の幅方向側に存在する非圧縮領域１００の幅を、吸収性物品１の長手方向側に存在する非圧縮領域１００の幅よりも大きくすることによって、吸収性物品１の長手方向よりも幅方向において、着用者の体液の吸収性物品１の端への拡散を抑制する効果を大きくすることができる。
【００３８】
非圧縮領域１００の幅は、具体的には、３ｍｍ以上、１０ｍｍ以下であることが好ましい。非圧縮領域１００の幅が５ｍｍ未満であると、非圧縮領域１００における吸収体３０の密度があまり低くならず、体液の拡散を抑制する効果が小さくなる場合がある。非圧縮領域１００の幅が１０ｍｍを超えても、吸収体３０の非圧縮領域１００における密度と、凹部６０，７０が形成されている領域の密度との間の差が大きくならないので、体液の拡散を抑制する効果は大きくならず、また、凹部６０，７０の形成によって吸収体３０の密度が高くなっている領域が小さくなり、体液が優先的に溜まる領域が小さくなる場合がある。
【００３９】
圧搾溝８０，９０と、圧搾溝８０，９０の外側に存在する凹部６０，７０とでは、圧搾溝８０，９０と、圧搾溝と圧搾溝８０，９０の外側に存在する凹部６０，７０との間の距離は、その凹部６０，７０とその凹部６０，７０に隣接する凹部６０，７０との間の距離よりも大きいことが好ましい。これにより、着用者の体液の吸収性物品１の端への拡散を抑制することができる。
【００４０】
着用者の体液の量が増えると、吸収体３０の凹部６０が形成されている部分だけでは溜められない場合がある。この場合、着用者の体液は、吸収体３０の非圧縮領域１００の部分を通過して、吸収体３０の圧搾溝９０が形成されている部分に達する。吸収体３０の圧搾溝９０が形成されている部分は吸収体３０の密度が高い部分であるので、着用者の体液は吸収体３０の圧搾溝９０が形成されている部分に優先的に溜まる。圧搾溝９０の外側に非圧縮領域１００が存在すると、吸収体３０の圧搾溝９０の部分の密度と、吸収体３０の圧搾溝９０の外側の部分の密度との間の差が大きくなる。これにより、着用者の体液が吸収体３０の圧搾溝９０の部分に溜まる優先度が高くなるため、着用者の体液の吸収性物品１の端への拡散を抑制する効果がさらに大きくなる。
【００４１】
圧搾溝８０，９０の外側の非圧縮領域１００の幅は、具体的には、５ｍｍ以上、１０ｍｍ以下であることが好ましい。非圧縮領域１００の幅が５ｍｍ未満であると、非圧縮領域１００における吸収体３０の密度があまり低くならず、体液の拡散を抑制する効果が小さくなる場合がある。非圧縮領域１００の幅が１０ｍｍを超えても、吸収体３０の非圧縮領域１００における密度と、凹部６０，７０が形成されている領域の密度との間の差が大きくならないので、体液の拡散を抑制する効果は大きくならず、また、凹部６０，７０の形成によって吸収体３０の密度が高くなっている領域が小さくなり、体液が優先的に溜まる領域が小さくなる場合がある。
【００４２】
圧搾溝８０，９０の外側に存在する非圧縮領域１００の幅は、圧搾溝８０，９０の内側に存在する非圧縮領域１００の幅よりも大きいことが好ましい。これにより、着用者の体液が、圧搾溝８０，９０の外側に対して圧搾溝８０，９０の内側に溜まる優先度を高くすることができ、着用者の体液が吸収体３０の圧搾溝８０，９０を通過するのを抑制することができる。
【００４３】
なお、圧搾溝８０，９０の内側のみに凹部６０，７０が設けられるようにしてもよいし、圧搾溝８０，９０の外側のみに凹部６０，７０が設けられるようにしてもよい。しかし、液漏れ防止性能を向上させるために、圧搾溝８０，９０の内側および外側に凹部６０，７０が設けられるのが好ましい。
【００４４】
表面シート１０および吸収体３０を厚み方向に圧縮して形成され、圧搾溝８０の内側に設けられた、吸収性物品１の中央部を囲む連続的な略環状の圧搾溝９０を吸収性物品１は備えることが好ましい。これにより、着用者の体液が吸収性物品１の端に達するためには２つの圧搾溝８０，９０を通過しなければならないので、着用者の体液の吸収性物品１の端への拡散を抑制する効果がさらに大きくなる。外側の圧搾溝８０と内側の圧搾溝９０との間に、複数の凹部７０は備えられており、外側の圧搾溝８０と内側の圧搾溝９０との間に、非圧縮領域１００が存在するようにしてもよい。これにより、吸収体３０の複数の凹部７０の部分、吸収体３０の外側の圧搾溝８０の部分および吸収体３０の内側の圧搾溝９０の部分に着用者の体液が溜まる優先度が高くなるので、着用者の体液の吸収性物品１の端への拡散を抑制する効果がさらに大きくなる。
【００４５】
吸収性物品１の幅方向側の外側の圧搾溝８０と内側の圧搾溝９０との間に、凹部６０，７０が設けられていないようにしてもよい。すなわち、吸収性物品１の幅方向側の外側の圧搾溝８０と内側の圧搾溝９０との間に、非圧縮領域１００のみが存在するようにしてもよい。これにより、吸収性物品１の幅方向側の外側の圧搾溝８０と内側の圧搾溝９０との間の非圧縮領域１００の幅を大きくすることができるので、吸収体３０の外側の圧搾溝８０の部分の密度および吸収体３０の内側の圧搾溝９０の部分の密度と吸収体３０の非圧縮領域１００の部分の密度との間の差を大きくすることができる。したがって、吸収体３０の外側の圧搾溝８０の部分および吸収体３０の内側の圧搾溝９０の部分に着用者の体液が溜まる優先度が高くなり、着用者の体液の吸収性物品１の端への拡散を抑制する効果がさらに大きくなる。
【００４６】
粘着部５０は、裏面シート２０の表面シート１０と対向する面の反対の面（非肌当接面）と接するシーツなどの下着に吸収性物品１を固定するための粘着層である。粘着部５０は、裏面シート２０の非肌当接面に粘着剤を塗布するか、あるいは、全面を剥離処理した包装シートに粘着剤を塗布した後、裏面シート２０の非肌当接面上に塗布した粘着剤を転写することにより形成される。なお、包装シートとは別体の離型紙に接着剤を塗工する方法で接着剤を転写してもよい。接着部５０の平面方向の形状は、吸収性物品１の長手方向に延びる矩形形状である。接着部５０は、吸収性物品１の幅方向に並んで配置されている。吸収性物品１の使用前では、接着部５０は不図示の剥離シートで表面が覆われている。
【００４７】
粘着部５０を形成するための粘着剤には、たとえば、スチレン系ブロックポリマーなどの熱可塑性高分子、天然樹脂系または合成樹脂系の粘着付与剤樹脂、パラフィン系オイルなどの可塑性材料がある。粘着部５０に用いられるスチレン系ブロックポリマーには、スチレン−エチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）、スチレン−エチレン−プロピレン−スチレン共重合体（ＳＥＰＳ）などが挙げられる。天然樹脂系の粘着付与剤樹脂には、αピネン、βピネンもしくはジペンテンの共重合体であるテルペン系樹脂、ガムロジン、トール油ロジンもしくはウッドロジンであるロジン系樹脂、またはこれらの水添物やエステルなどが挙げられる。また、合成樹脂系の粘着付与剤樹脂には、脂肪族系（Ｃ５系）石油樹脂、芳香族系（Ｃ９系）石油樹脂、共重合系石油樹脂、水素添加石油樹脂、ＤＣＰＤ系石油樹脂、ピュアーモノマー系石油樹脂等が挙げられる。また、可塑性材料には、粘度を下げるパラフィンオイル系、タック性を上げるナフテンオイル、凝集力を下げたり色や臭いを付与したりするアロマオイルが挙げられる。
【００４８】
粘着部５０における粘着剤の塗布坪量は１０〜１００ｇ／ｍ2であり、好ましくは２０〜５０ｇ／ｍ2である。塗布量が１０ｇ／ｍ2よりも小さいと、吸収性物品１の粘着力が弱すぎてしまい、吸収性物品１がショーツなどの下着に張り付かなかったり、吸収性物品１が使用時に落ちたりズレたりしてしまい、着用者に不快感を抱かせてしまう場合がある。また、塗布量が１００g/m2よりも大きいと、吸収性物品１の接着力が強すぎてしまい、ショーツなどの下着から吸収性物品１を剥がすときに吸収性物品１が破れて、吸収性物品１の一部がショーツなどの下着に貼り付いて剥がせなくなる場合があり、好ましくない。
【００４９】
次に、図３を参照して、本発明の一実施形態における吸収性物品１の製造方法を説明する。エアレイド不織布が巻き込まれているエアレイド不織布ロール２１０から帯状のエアレイド不織布２１２が供給される。不図示の粉砕パルプ供給装置から粉砕パルプ２２２をパターンドラム２２０に供給する。パターンドラム２２０の外周部には粉砕パルプを詰める型として凹部２２４が形成されている。パターンドラム２２０の内部は吸引２２６されており、パターンドラム２２０に供給された粉砕パルプ２２２は、凹部２２４の中に吸い込まれ、圧縮される。そして、凹部２２４の中で成形された粉砕パルプ層２２８はエアレイド不織布２１２の上に積層され、ホットメルト粘着材で接合され、エアレイド不織布２１２と粉砕パルプ層２２８とからなる吸収体が作製される。
【００５０】
表面シートロール２５０から供給された表面シート２５２とサイドシートロール２６０から供給されたサイドシート２６２と貼り合わせてから、貼り合わせた表面シート２５２およびサイドシート２６２を吸収体２３２の上に配置する。次にエンボス加工装置２７０を使用して、厚み方向に圧縮して、表面シート２５２から吸収体２３４の内部に至る複数の凹部および圧搾溝を、表面シート２５２、サイドシート２６２および吸収体２３４からなる積層体２３６に形成する。図４を参照して、エンボス加工装置２７０の上段ローラ２７２および下段ローラ２７４を説明する。図４（ａ）に示すように、上段ローラ２７２には、吸収性物品１に設けられた凹部６０，７０（図１参照）に対応する位置にピン２７６が設けられ、吸収性物品１に設けられた圧搾溝８０，９０（図１参照）に対応する位置に、圧搾溝を形成するための凸部２７７（以下、ヒンジと呼ぶ）が設けられている。ピン２７６の形状は、円錐形の先端部を除いて平らにしたものの形状である。図４（ｂ）に示すように、吸収性物品１の中央部の凹部６０に対応するピン２７６の先端には、凹部６０の高圧搾部６２（図２参照）を形成するための突起部２７８が設けられている。ピン２７６の先端の直径は０．５〜６．０ｍｍの範囲が好ましく、吸収性物品１の剛性と柔らかさとのバランスから１．０〜２．５ｍｍの範囲がさらに好ましい。ピン２７６の先端の直径（突起部２７８の直径ではなく、ピン２７６の先端全体の直径）が０．５ｍｍよりも小さいと、積層体２３６を十分に圧搾することができず、また、６．０ｍｍよりも大きいと積層体２３６を圧搾しすぎてしまい、積層体２３６が硬すぎてしまう場合がある。ヒンジ２７７の幅は、１〜６．０ｍｍの範囲が好ましく、２〜３ｍｍの範囲がさらに好ましい。ヒンジの幅が１ｍｍよりも小さいと表面シート２５２がヒンジ２７７に沿って破れるおそれがあり、６ｍｍよりも大きいと積層体２３６が硬すぎてしまう場合がある。図４（ｃ）に示すように、下段ローラ２７４には、ピンなどの突起部は形成されていない。
【００５１】
ピン２７６とヒンジ２７７とを備えた上段ローラ２７２と、上段ローラ２７２に対向配置された下段ローラ２７４との間に、表面シート２５２で被覆された吸収体２３４を通過させることによって、複数の凹部と圧搾溝とを同時に形成するようにしたので、複数の凹部と圧搾溝とを別々に形成する場合に比べて、複数の凹部に対する圧搾溝の位置合わせが容易にでき、また、吸収性物品の製造工程を簡素化することができる。また、上段ローラと下段ローラとの間を吸収体が通過するたびに吸収体の非圧縮領域の部分の密度は高くなるので、複数の凹部と圧搾溝とを別々に形成すると、１回多く上段ローラと下段ローラとの間を吸収体が通過しなければならないので、吸収体の非圧縮領域の部分の密度が高くなる。しかし、複数の凹部と圧搾溝とを同時に形成するようにしたので、吸収体の非圧縮領域の部分の密度が高くなるのを抑制することができる。これにより、吸収体の凹部の部分および圧搾溝の部分の密度と吸収体の非圧縮領域の部分の密度との間の差を大きくすることができ、着用者の体液の吸収性物品の端への拡散を抑制する効果が大きくなる。
【００５２】
図３に示す裏面シートロール２８０から供給された裏面シート２８２が、エンボス加工された積層体２３６の表面シート側とは反対側の面に重ねられて接着され、吸収性物品の連続体２３８を形成する。カッタ２９０を使用して吸収性物品の連続体２３８を吸収性物品の形状となるように切断して吸収性物品１が作製される。
【００５３】
以上の本発明の一実施形態の吸収性物品１を次のように変形することができる。
（１）以上の一実施形態の吸収性物品１では、複数の凹部６０，７０の少なくとも一部の凹部６０に厚み方向の深さが異なる高圧搾部６２と低圧搾部６４とを設けた。しかし、図５に示すように、吸収体３０Ｂの表面シート１０Ｂ側の反対側の面における、複数の凹部６０Ｂと対向する位置に圧搾部１１２Ｂが設けられるようにしてもよい。図５（ａ）は、圧搾部１１２Ｂの平面図であり、図５（ｂ）は、図５（ａ）のＣ−Ｃ断面図である。これにより、凹部６０Ｂの底部に吸収体３０Ｂの疎密の勾配ができ、吸収性物品の着用者の体液の吸収がよくなる。また、凹部６０Ｂの内部の表面に凹凸がないので、粘度の高い着用者の体液も良好に吸収することができる。なお、吸収体３０Ｂの表面シート１０Ｂ側の反対側の面における、複数の凹部６０Ｂと対向する位置の一部の位置に圧搾部１１２Ｂを設けるようにしてもよい。
【００５４】
図６および図７を参照して、表面シート１０Ｂおよび吸収体３０Ｂに凹部６０Ｂを形成し、吸収体３０Ｂに圧搾部１１２Ｂを形成するためのエンボス加工装置の上段ローラおよび下段ローラを説明する。図６（ａ）は、上段ローラを示す図であり、図６（ｂ）は、上段ローラにも受けられたピンの断面図である。図６（ａ）に示すように、上段ローラ２７２Ｂには、吸収性物品に設けられた凹部に対応する位置にピン２７６Ｂおよび吸収性物品に設けられた圧搾溝に対応する位置にヒンジ２７７Ｂが設けられている。図６（ｂ）に示すように、ピンの形状は、円錐形の先端部を除いて平らにしたものの形状である。一実施形態の吸収性物品１で使用したエンボス加工装置２７０の上段ローラ２７２と異なり、ピンの先端には、凹部の高圧搾部を形成するための突起部２７８が設けられていない。
【００５５】
図７（ａ）は下段ローラを示す図であり、図７（ｂ）は、下段ローラに設けられた格子状の溝を詳細に示す図であり、図７（ｃ）は図７（ｂ）のＤ−Ｄ断面図である。図７（ａ）に示すように、下段ローラ２７４Ｂには、格子状の溝３１０Ｂが設けられている。図７（ｂ）および（ｃ）に示すように、格子状の溝３１０Ｂにより、底面の形状が正方形である角錐の先端部を除いて平らにしたものの形状である突起部３２０Ｂが形成される。一実施形態の吸収性物品１で使用したエンボス加工装置２７０の上段ローラ２７２のピンの先端に設けられた突起部２７８に比べて、この突起部３２０Ｂは、下段ローラ２７４Ｂに一様に設けられているため、欠けたり削れたりすることが少ない。なお、平面方向の断面が円形や正方形以外の多角形である突起部を一様に設けた下段ローラを使用して、圧搾部を形成するようにしてもよい。
【００５６】
（２）以上の一実施形態の吸収性物品１は、着用者の臀部まで延在している生理用ナプキン、たとえば、睡眠時に着用する夜間用の生理用ナプキン１Ａであってもよい。図８に示すように、生理用ナプキン１Ａは、着用者の股部にあてがうクロッチ域３１０、着用者の股部に対して前側を覆う前ウエスト域３２０および着用者の股部に対して後側を覆う後ウエスト域３３０を有する。また、図８に示すように、生理用ナプキン１Ａは、外側の圧搾溝８０Ａ、内側の圧搾溝９０Ａ、内側の圧搾溝９０Ａの外側に設けられた凹部７０Ａおよび内側の圧搾溝９０Ａの内側に設けられた凹部６０Ａを備え、内部に吸収体３０Ａを備えている。内側の圧搾溝９０Ａは、クロッチ域３１０から後ウエスト域３３０に設けられ、内側の圧搾溝９０Ａの内側の凹部６０Ａは、クロッチ域３１０および後ウエスト域３３０に設けられている。図８に示すように、クロッチ域３１０に設けられた凹部６０Ａの単位面積当たりの数は、後ウエスト域３３０に設けられた凹部６０Ａの単位面積当たりの数よりも大きくなっている。これにより、吸収体３０Ａの内側の圧搾溝９０Ａの内側におけるクロッチ域３１０の部分の密度は、吸収体３０Ａの内側の圧搾溝９０Ａの内側における後ウエスト域３３０の部分の密度よりも高くなるので、着用者から排出された体液が後ウエスト域３３０へ拡散するのを抑制することができる。なお、吸収体３０Ａの内側の圧搾溝９０Ａの内側における凹部６０Ａの単位面積当たりの数は、前ウエスト側３２０から後ウエスト域３３０へ進むにしたがって、徐々に少なくなるようにしてもよい。
【００５７】
（３）以上の一実施形態の吸収性物品１は、生理用ナプキンであったが、パンティライナ、失禁パッド、失禁ライナなどの他の吸収性物品に対しても本発明を適用することができる。本発明はとくに薄型の吸収性物品に好適である。
【実施例】
【００５８】
（人工経血による拡散試験）
非圧縮領域を有する吸収性物品に３ｍｌの人工経血を１０ｍｌ／分の速度で滴下し１分後と５分後の人工経血の拡散状態を確認した。非圧縮領域の幅は６ｍｍであった。吸収性物品の幅方向側の人工経血の拡散の状態を図９に示す。図９（ａ）が人工経血を滴下してから１分後の拡散状態を示す写真であり、図９（ｂ）が人工経血を滴下してから５分後の拡散状態を示す写真である。これを見ると、人工経血を滴下してから５分経過しても人工経血は、内側の圧搾溝で止まっていることがわかる。
【００５９】
比較のために、凹部が圧搾溝近傍まで設けられており、非圧縮領域がほとんど存在しない吸収性物品についても人工経血の拡散状態を確認した。非圧縮領域がほとんど存在しない吸収性物品の幅方向側の人工経血の拡散の状態を図１０に示す。図１０（ａ）が人工経血を滴下してから１分後の拡散状態を示す写真であり、図１０（ｂ）が人工経血を滴下してから５分後の拡散状態を示す写真である。これを見ると、人工経血を滴下してから５分後には、人工経血は、内側の圧搾溝を通過していることがわかる。
【００６０】
なお、人工経血は以下のようにして作製した。
ポリ容器Ａにグリセリン（和光純薬工業（株）製  和光一級）３２０±２ｇを入れ、さらにカルボキシメチルセルロースナトリウム（ＮａＣＭＣ）（和光純薬工業（株）製  化学用）３２．０±０．３ｇを添加し、攪拌機で回転数約６００ｒｐｍで１０分間攪拌し溶液Ａを作製した。次に、別のポリ容器Ｂに入れたイオン交換水３リットルを攪拌機（ＨＳＩＡＮＧＴＡＩＭＡＣＨＩＮＥＲＹ  ＩＮＤＵＳＴＲＹ  ＣＯ．ＬＴＤ．製）で回転数約１１００ｒｐｍで攪拌しながら先に調整した溶液Ａを少量ずつ添加した。さらに、イオン交換水１リットルでポリ容器Ａを洗浄しながら添加した。このようにして得られた溶液Ｂに、塩化ナトリウム（ＮａＣｌ）（和光純薬工業（株）製  試薬特級）４０ｇと炭酸水素ナトリウム（ＮａＨＣＯ3）（和光純薬工業（株）製  和光一級）１６ｇを攪拌しながら少量ずつ添加し、添加を終えた後、約３時間攪拌した。次いで、上記調整して得られた溶液Ｃに、食用色素製剤（光洋プロダック（株）製）：赤色１０２号を３２ｇ、赤色２号を８ｇ、黄色５号を８ｇ攪拌しながら添加して、その後約１時間攪拌して人工経血を得た。得られた人工経血の粘度を粘度測定器（芝浦システム社製  ビスメトロン  型式ＶＧＡ−４）で測定すると、２２〜２６ｍＰａ・ｓであった。
【００６１】
（人工経血の拡散と吸収体の密度との関係）
吸収体の非圧縮領域の部分の密度と吸収体の圧搾溝が形成されている部分の密度との間の差を変えて、吸収性物品における人工経血の拡散状態を調べた。吸収体の密度は、以下のように測定した。吸収性物品を、液体窒素に含浸させて凍結させた後、剃刀でカットし、常温に戻した後、電子顕微鏡（たとえば、キーエンス社ＶＥ７８００）を用いて、５０倍の倍率で吸収体の厚みを測定した。吸収性物品を凍結させる理由は、剃刀によるカット時の圧縮により厚みが変動するのを防ぐためである。そして、使用する前の吸収体の目付に厚みを割って密度を算出した。
【００６２】
吸収性物品の断面の電子顕微鏡写真の一例を図１１に示す。図１１の電子顕微鏡写真には、外側の圧搾溝８０、内側の圧搾溝９０および非圧縮領域１００が撮影されている。図１１に示された吸収体では、外側の圧搾溝８０の外側の非圧縮領域１００の部分の厚みは２．３１ｍｍであり、外側の圧搾溝８０の部分の厚みは０．５０ｍｍであり、外側の圧搾溝８０と内側の圧搾溝９０との間の非圧縮領域１００の部分の厚みは２．６５ｍｍであり、内側の圧搾溝９０の部分の厚みは０．４８ｍｍであり、内側の圧搾溝９０の内側の非圧縮領域１００の部分の厚みは３．７５ｍｍであった。また、吸収性物品の長手方向側では、不図示の吸収体の外側の圧搾溝の外側の非圧縮領域の部分の厚みは１．８５ｍｍであり、外側の圧搾溝８０の部分の厚みは０．２９ｍｍであり、外側の圧搾溝８０と内側の圧搾溝９０との間の非圧縮領域の部分の厚みは１．５５ｍｍおよび２．１７ｍｍであり、内側の圧搾溝９０の部分の厚みは０．２９ｍｍであり、内側の圧搾溝９０の内側の非圧縮領域１００の部分の厚みは３．０９ｍｍであった。吸収体の上層のパルプ層の目付は１００ｇ／ｍ2であり、吸収体の下層のエアレイド層の目付は５０ｇ／ｍ2であった。
【００６３】
以上の測定した厚みならびにパルプ層およびエアレイド層の目付から算出した各箇所の密度は以下のようになった。図１１に示された吸収体では、外側の圧搾溝８０の外側の非圧縮領域１００の部分の密度は０．０６５ｇ／ｃｍ3であり、外側の圧搾溝８０の部分の密度は０．３ｇ／ｃｍ3であり、外側の圧搾溝８０と内側の圧搾溝９０との間の非圧縮領域１００の部分の密度は０．０５７ｇ／ｃｍ3であり、内側の圧搾溝９０の部分の密度は０．３１ｇ／ｃｍ3であり、内側の圧搾溝９０の内側の非圧縮領域１００の部分の密度は０．０４ｇ／ｃｍ3であった。また、吸収性物品の長手方向側では、不図示の吸収体の外側の圧搾溝の外側の非圧縮領域の部分の密度は０．０８１ｇ／ｃｍ3であり、外側の圧搾溝８０の部分の密度は０．５２ｇ／ｃｍ3であり、外側の圧搾溝８０と内側の圧搾溝９０との間の非圧縮領域の部分の密度は０．０９７ｇ／ｃｍ3および０．０６９ｇ／ｃｍ3であり、内側の圧搾溝９０の部分の密度は０．５２ｇ／ｃｍ3であり、内側の圧搾溝９０の内側の非圧縮領域１００の部分の密度は０．０４９ｇ／ｃｍ3であった。この吸収性物品に３ｍｌの人工経血を滴下しても、外側の圧搾溝８０よりも外側に人工経血は拡散しなかった。
【００６４】
次に、吸収体の外側の圧搾溝８０Ｂの部分の密度および内側の圧搾溝９０Ｂの部分の密度と、吸収体の非圧縮領域１００Ｂの部分の密度との間の差を小さくした吸収性物品を作製し、上記密度差が小さくなると、人工経血は圧搾溝８０を超えて拡散するか否かを調べた。図１２の電子顕微鏡写真は、吸収体の圧搾溝の部分の密度と吸収体の非圧縮領域の部分の密度との間の差を小さくした吸収性物品の断面を撮影したものであり、外側の圧搾溝８０Ｂ、内側の圧搾溝９０Ｂおよび非圧縮領域１００Ｂが撮影されている。図１２に示された吸収体では、外側の圧搾溝８０Ｂの外側の非圧縮領域１００Ｂの部分の厚みは０．８５ｍｍであり、外側の圧搾溝８０Ｂの部分の厚みは０．６３ｍｍであり、外側の圧搾溝８０Ｂと内側の圧搾溝９０Ｂとの間の非圧縮領域１００Ｂの部分の厚みは１．１３ｍｍであり、内側の圧搾溝９０Ｂの部分の厚みは０．４３ｍｍであり、内側の圧搾溝９０Ｂの内側の非圧縮領域１００Ｂの部分の厚みは２．６６ｍｍであった。また、吸収性物品の長手方向側では、不図示の吸収体の圧搾溝の外側の非圧縮領域の部分の厚みは１．１２ｍｍであり、圧搾溝の部分の厚みは０．３５ｍｍであり、圧搾溝の内側の非圧縮領域の部分の厚みは０．９３ｍｍであった。吸収体の上層のパルプ層の目付は１００ｇ／ｍ2であり、吸収体の下層のエアレイド層の目付は５０ｇ／ｍ2であった。
【００６５】
以上の測定した厚みならびにパルプ層およびエアレイド層の目付から算出した各箇所の密度は以下のようになった。図１２に示された吸収体では、外側の圧搾溝８０Ｂの外側の非圧縮領域１００Ｂの部分の密度は０．１８ｇ／ｃｍ3であり、外側の圧搾溝８０Ｂの部分の密度は０．２４ｇ／ｃｍ3であり、外側の圧搾溝８０Ｂと内側の圧搾溝９０Ｂとの間の非圧縮領域１００Ｂの部分の密度は０．１３ｇ／ｃｍ3であり、内側の圧搾溝９０Ｂの部分の密度は０．３５ｇ／ｃｍ3であり、内側の圧搾溝９０Ｂの内側の非圧縮領域１００Ｂの部分の密度は０．０６ｇ／ｍ3であった。また、吸収性物品の長手方向側では、不図示の吸収体の圧搾溝の外側の非圧縮領域の部分の密度は０．１３ｇ／ｃｍ3であり、圧搾溝の部分の密度は０．４３ｇ／ｃｍ3であり、圧搾溝の内側の非圧縮領域の部分の密度は０．１６ｇ／ｃｍ3であった。この吸収性物品に３ｍｌの人工経血を滴下すると、圧搾溝８０よりも外側に人工経血は拡散した。
【００６６】
この結果より、着用者の体液の吸収性物品１の端への拡散を効果的に抑制するためには、吸収体３０の非圧縮領域１００の部分の密度は、吸収体３０の圧搾溝８０，９０が形成されている部分の密度の１／４以下であることが好ましいことがわかった。すなわち、吸収体３０の非圧縮領域１００の部分の厚みは、吸収体３０の圧搾溝８０，９０が形成されている部分の厚みの４倍以上であることが好ましいことがわかった。
【００６７】
実施形態と変形例の一つ、もしくは複数を組み合わせることも可能である。変形例同士をどのように組み合わせることも可能である。
【００６８】
以上の説明はあくまで一例であり、発明は、上記の実施形態に何ら限定されるものではない。
【符号の説明】
【００６９】
１    吸収性物品
１０    表面シート
２０    裏面シート
３０    吸収体
３２    エアレイド層
３４    粉砕パルプ層
４０    サイドシート
５０    粘着部
６０，７０    凹部
６２    高圧搾部
６４    低圧搾部
８０，９０    圧搾溝
１００    非圧縮領域
２１０    エアレイド不織布ロール
２２０    パターンドラム
２５０    表面シートロール
２６０    サイドシートロール
２７０    エンボス加工装置
２７２    上段ローラ
２７４    下段ローラ
２７６    ピン
２７７    ヒンジ
２８０    裏面シートロール
２９０    カッタ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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