(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボイラにおいて生成され負荷機器において用いられた蒸気が凝縮して生じたドレンを高温、高圧の状態で回収して前記ボイラに供給するクローズド方式のドレン回収装置であって、
円筒状に形成されると共に、高さ方向が水平方向に沿うように配置される上側ドレンタンクと、
前記上側ドレンタンクの下方に、高さ方向が鉛直方向に沿うように配置される円筒状の下側ドレンタンクと、
前記上側ドレンタンクの下部と前記下側ドレンタンクの上部とを接続し上側ドレンタンクの内部空間と下側ドレンタンクの内部空間とを連通させる第１連結部と、を備えるドレン回収装置。
【請求項２】
前記上側ドレンタンクの直径は、前記下側ドレンタンクの直径と等しい請求項１に記載のドレン回収装置。
【請求項３】
前記上側ドレンタンクに形成され、該上側ドレンタンクにドレンを導入するドレン導入部と、
前記上側ドレンタンクの下部と前記下側ドレンタンクの側部とを連結する第２連結部を更に備える請求項１又は２に記載のドレン回収装置。
【請求項４】
基端側が前記下側ドレンタンクに接続され、該下側ドレンタンクに収容されたドレンを前記ボイラ側に供給するドレン供給配管と、
前記ドレン供給配管に配置されるドレンポンプと、
基端側が前記ドレン供給配管における前記ドレンポンプの下流側に接続され、該ドレン供給配管を流通するドレンの少なくとも一部を前記上側ドレンタンク及び／又は前記下側ドレンタンクに返送するドレン返送配管と、を更に備える請求項１〜３のいずれかに記載のドレン回収装置。
【請求項５】
前記ドレン供給配管は、前記下側ドレンタンクの周面の下部側における底面から所定高さ上方の位置で該下側ドレンタンクに接続される請求項４に記載のドレン回収装置。
【請求項６】
前記ドレン供給配管、ドレンポンプ及びドレン返送配管は、前記下側ドレンタンクの側方に配置される請求項４又は５に記載のドレン回収装置。
【請求項７】
前記ドレン返送配管は、
先端側が前記上側ドレンタンクの上部に接続される上側ドレン返送配管と、
先端側が前記下側ドレンタンクの側部に接続される下側ドレン返送配管と、を備える請求項４〜６のいずれかに記載のドレン回収装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ドレン回収装置に関する。より詳細には、負荷機器から排出されるドレンを、大気に開放することなく回収してボイラに給水するクローズド方式のドレン回収装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ボイラによって生成された蒸気を負荷機器に供給し、負荷機器において熱源として使用された蒸気が凝縮して発生するドレンを、耐圧性を有する密閉型のドレンタンクに高温・高圧の状態で回収して、再度ボイラに給水するクローズド方式のドレン回収装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−２０５００６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このようなクローズド方式のドレン回収装置では、ドレンタンクの容量を大きくすることで、負荷機器で多くのドレンが生じた場合にもドレンを大気開放されたタンク等に放出することなく利用でき、熱の利用効率を向上させられる。
しかしながら、ドレンタンクの容量を大きくした場合には、ドレン回収装置の設置スペースが広くなってしまう。また、耐圧性を有する圧力容器であるドレンタンクの容量を大きくすると、このドレンタンクの製造コストも高くなってしまう。
【０００５】
従って、本発明は、収容できるドレンの容量を大きくしても省スペース化できるドレン回収装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、ボイラにおいて生成され負荷機器において用いられた蒸気が凝縮して生じたドレンを高温、高圧の状態で回収して前記ボイラに供給するクローズド方式のドレン回収装置であって、円筒状に形成されると共に、高さ方向が水平方向に沿うように配置される上側ドレンタンクと、前記上側ドレンタンクの下方に、高さ方向が鉛直方向に沿うように配置される円筒状の下側ドレンタンクと、前記上側ドレンタンクの下部と前記下側ドレンタンクの上部とを連結する第１連結部と、を備えるドレン回収装置に関する。
【０００７】
また、前記上側ドレンタンクの直径は、前記下側ドレンタンクの直径と等しいことが好ましい。
【０００８】
また、ドレン回収装置は、前記上側ドレンタンクに形成され、該上側ドレンタンクにドレンを導入するドレン導入部と、前記上側ドレンタンクの下部と前記下側ドレンタンクの側部とを連結する第２連結部を更に備えることが好ましい。
【０００９】
また、ドレン回収装置は、基端側が前記下側ドレンタンクに接続され、該下側ドレンタンクに収容されたドレンを前記ボイラ側に供給するドレン供給配管と、前記ドレン供給配管に配置されるドレンポンプと、基端側が前記ドレン供給配管における前記ドレンポンプの下流側に接続され、該ドレン供給配管を流通するドレンの少なくとも一部を前記上側ドレンタンク及び／又は前記下側ドレンタンクに返送するドレン返送配管と、を更に備えることが好ましい。
【００１０】
また、前記ドレン供給配管は、前記下側ドレンタンクの周面の下部側における底面から所定高さ上方の位置で該下側ドレンタンクに接続される。
【００１１】
また、前記ドレン供給配管、ドレンポンプ及びドレン返送配管は、前記下側ドレンタンクの側方に配置されることが好ましい。
【００１２】
また、前記ドレン返送配管は、先端側が前記上側ドレンタンクの上部に接続される上側ドレン返送配管と、先端側が前記下側ドレンタンクの側部に接続される下側ドレン返送配管と、を備えることが好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明のドレン回収装置によれば、収容できるドレンの容量を大きくしても省スペース化できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態に係るドレン回収装置を備えるボイラシステムの構成を示す図である。
【図２】ドレン回収装置の構成を示す正面図である。
【図３】ドレン回収装置の構成を示す側面図であり、図２の矢印Ａ方向に視た図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明のドレン回収装置の好ましい一実施形態について、図面を参照しながら説明する。図１は、本実施形態のドレン回収装置１を含んで構成されるボイラシステム１００の構成を示す図である。
本実施形態のボイラシステム１００は、図１に示すように、ボイラ装置１１０と、オープンタンク１２０と、クローズド方式のドレン回収装置１（図１の破線に囲まれた部分）と、を備える。また、ボイラシステム１００は、これらの機器を接続し、蒸気又は水が流通する複数のラインを備える。具体的には、ボイラシステム１００は、ラインとして、第１蒸気供給ラインＬ１と、ドレン回収ラインＬ２と、ドレン供給ラインＬ３と、第２蒸気供給ラインＬ４と、フラッシュ蒸気ラインＬ５と、補給水ラインＬ６と、ドレン返送ラインＬ７と、ドレン逃がしラインＬ８と、を備える。
【００１６】
ボイラ装置１１０は、図１に示すように、貫流ボイラ１１１と、この貫流ボイラ１１１で生成された蒸気が集合される蒸気ヘッダ１１２と、貫流ボイラ１１１と蒸気ヘッダ１１２とを連結する連結管１１３と、を備える。
【００１７】
貫流ボイラ１１１は、内部に供給された給水を燃焼ガスにより加熱して蒸気を生成する。本実施形態では、貫流ボイラ１１１（複数の水管）には、後述のドレン回収装置１により回収されたドレンが給水として供給される。
【００１８】
図１に示すように、貫流ボイラ１１１で生成された蒸気は、連結管１１３を通って蒸気ヘッダ１１２に供給される。蒸気ヘッダ１１２は、貫流ボイラ１１１で生成された蒸気を貯留し、負荷機器１３０に供給する。
負荷機器１３０は、貫流ボイラ１１１で生成された蒸気を熱源として利用し、加熱対象物との間で熱交換を行う。
【００１９】
オープンタンク１２０は、大気に開放されている。このオープンタンク１２０は、貫流ボイラ１１１に供給される補給水を貯留する。また、オープンタンク１２０には、ドレン回収装置１においてドレンから発生したフラッシュ蒸気が導入される。
【００２０】
ドレン回収装置１は、貫流ボイラ１１１により生成された蒸気が負荷機器１３０で利用されることで凝集して生じたドレンを高温高圧の状態で回収し、この回収したドレンを給水として再び貫流ボイラ１１１に供給する。ドレン回収装置１の詳細については、後述する。
【００２１】
第１蒸気供給ラインＬ１は、蒸気ヘッダ１１２と負荷機器１３０とを接続し、ボイラ１１１で生成された蒸気を負荷機器１３０に供給する。
ドレン回収ラインＬ２は、負荷機器１３０とドレン回収装置１とを接続し、負荷機器１３０で発生したドレンをドレン回収装置１に供給する。このドレン回収ラインＬ２には、負荷機器１３０において発生したドレンを排出し、かつ、蒸気の排出を防ぐスチームトラップ２３、逆止弁２４及びエア駆動バルブ２５が配置される。
【００２２】
ドレン供給ラインＬ３は、ドレン回収装置１と貫流ボイラ１１１とを接続し、ドレン回収装置１に回収されたドレンを貫流ボイラ１１１に供給する。
以上のドレン供給ラインＬ３には、後述のドレンポンプ７０及びドレン供給弁３２が配置される。
ドレンポンプ７０は、ドレン回収装置１から供給されたドレンを昇圧して貫流ボイラ１１１側に送り出す。ドレン供給弁３２は、モータバルブにより構成される。
【００２３】
第２蒸気供給ラインＬ４は、蒸気ヘッダ１１２とドレン回収装置１とを接続する。この第２蒸気供給ラインＬ４は、貫流ボイラ１１１で生成された蒸気をドレン回収装置１に供給し、ドレン回収装置１の内部の圧力を調節する。第２蒸気供給ラインＬ４には、圧力調整弁４１及びエア駆動バルブ４２が配置される。
【００２４】
フラッシュ蒸気ラインＬ５は、ドレン回収装置１とオープンタンク１２０とを接続し、ドレン回収装置１で発生したフラッシュ蒸気をオープンタンク１２０に排出する。このフラッシュ蒸気ラインＬ５には、圧力調整弁５４が配置されている。圧力調整弁５４は、ドレン回収装置１の内部の圧力が所定の圧力を超えた場合に、フラッシュ蒸気をオープンタンク１２０側に逃がして、ドレン回収装置１の内部の圧力を低下させる。
【００２５】
補給水ラインＬ６は、オープンタンク１２０とドレン回収装置１とを接続し、オープンタンク１２０に貯留された水をドレン回収装置１に供給する。補給水ラインＬ６には、ポンプ６１が配置されている。
【００２６】
ドレン返送ラインＬ７は、ドレン供給ラインＬ３とドレン回収装置１とを接続する。より具体的には、ドレン返送ラインＬ７の上流側（基端側）の端部は、ドレン供給ラインＬ３におけるドレンポンプ７０とドレン供給弁３２との間に接続される。ドレン返送ラインＬ７の下流側の端部は、後述の上側ドレンタンク１０に接続されるラインと、後述の下側ドレンタンク２０に接続されるラインとに分岐している。上側ドレンタンク１０に接続されるラインには、モータバルブ７１が配置され、下側ドレンタンク２０に接続されるラインには、オリフィス７２が配置される。
【００２７】
ドレン返送ラインＬ７は、ドレン供給ラインＬ３を流通するドレンの一部又は全部を、ドレン回収装置１に戻す。より詳細には、下側ドレンタンク２０に接続されるラインからは、ドレン回収装置１の液相部にドレンが循環され、上側ドレンタンク１０に接続されるラインからは、ドレン回収装置１の気相部にドレンが循環される。このドレン返送ラインＬ７では、液相部に循環されるドレンの流量を、オリフィス７２により調整してドレン回収装置１に貯留されるドレンの温度を均一化させつつ、気相部に循環させるドレンにより、ドレン回収装置１の内部で発生するフラッシュ蒸気を回収している。
【００２８】
ドレン逃がしラインＬ８は、ドレン回収ラインＬ２とオープンタンク１２０とを接続する。このドレン逃しラインＬ８は、ドレン回収装置１に回収されるドレンが過剰になる場合に、ドレン回収ラインＬ２を流通するドレンをオープンタンク１２０に逃がす。ドレン逃がしラインＬ８には、エア駆動バルブ２６が配置される。
【００２９】
次に、ドレン回収装置１の詳細について、図２及び図３を参照しながら説明する。
ドレン回収装置１は、図２及び図３に示すように、上側ドレンタンク１０と、下側ドレンタンク２０と、第１連結部３０と、第２連結部４０と、ドレン回収配管５０と、ドレン供給配管６０と、ドレンポンプ７０と、ドレン返送配管８０と、を備える。
【００３０】
上側ドレンタンク１０及び下側ドレンタンク２０は、耐圧性を有する圧力容器である。これら上側ドレンタンク１０及び下側ドレンタンク２０は、いずれも高さが直径よりも高い円筒状であり、かつ、高さ方向の両端部が外方に膨出した形状の蓋部材により塞がれた形状に構成される。
【００３１】
上側ドレンタンク１０は、高さ方向が水平方向に沿うように配置される。この上側ドレンタンク１０には、ドレン導入部１１及び上側ドレン返送部１２が形成される。ドレン導入部１１は、上側ドレンタンク１０の一方の端部に形成された開口により構成される。このドレン導入部１１には、後述のドレン回収配管５０の先端部が接続される。上側ドレン返送部１２は、上側ドレンタンク１０の周面における上側に位置する部分に形成された開口により構成される。この上側ドレン返送部１２には、後述のドレン返送配管８０（上側ドレン返送配管８１）の先端部が接続される。
【００３２】
下側ドレンタンク２０は、高さ方向が鉛直方向に沿うように配置される。この下側ドレンタンク２０には、ドレン導出部２１及び下側ドレン返送部２２が形成される。ドレン導出部２１は、下側ドレンタンク２０の周面における下部側であって下側ドレンタンク２０の底面から所定高さ（例えば３２ｃｍ）の位置に形成された開口により構成される。このドレン導出部２１には、後述のドレン供給配管６０の基端部が接続される。このように、ドレン導出部２１を、下側ドレンタンク２０の底面よりも上方に形成することで、ドレン供給配管６０から導出されるドレンに、下側ドレンタンク２０の底部に溜まった汚れや塵が含まれることを防げる。
下側ドレン返送部２２は、下側ドレンタンク２０の周面における高さ方向の略中央部に形成された開口により構成される。この下側ドレン返送部２２には、後述のドレン返送配管８０（下側ドレン返送配管８２）の先端部が接続される。
【００３３】
本実施形態では、上側ドレンタンク１０及び下側ドレンタンク２０は、同じ直径の円筒状に形成される。また、上側ドレンタンク１０の高さは、下側ドレンタンク２０の高さよりも高く形成される。
上側ドレンタンク１０及び下側ドレンタンク２０は、例えば、所定の長さに切断した鋼管の両端部に蓋部材を接合することにより製造される。
【００３４】
第１連結部３０は、上側ドレンタンク１０と下側ドレンタンク２０とを接続し、上側ドレンタンク１０の内部空間と下側ドレンタンク２０の内部空間とを連通させる。より具体的には、第１連結部３０は、上側ドレンタンク１０の周面における下側と、下側ドレンタンク２０の上端部とを接続する。
【００３５】
第２連結部４０も、上側ドレンタンク１０と下側ドレンタンク２０とを接続し、上側ドレンタンク１０の内部空間と下側ドレンタンク２０の内部空間とを連通させる。より具体的には、第２連結部４０は、第１連結部３０よりも細径の配管により構成される。そして、この第２連結部４０の上端側は、上側ドレンタンク１０の周面における下側に接続され、第２連結部４０の下端側は、下側ドレンタンク２０の周面におけるドレン導出部２１が形成された位置と略同じ高さの位置に接続される。本実施形態では、第２連結部４０の上端側は、第１連結部３０と上側ドレンタンク１０との接続部分よりも上側ドレンタンク１０の他端側（ドレン導入部１１が形成された側とは反対側）に接続される。
【００３６】
ドレン回収配管５０は、ドレン回収ラインＬ２の一部、及びドレン逃がしラインＬ８の一部を構成する。ドレン回収配管５０は、回収配管部５１と、逃し配管部５２と、バイパス配管部５６と、回収配管部５１に配置され回収配管部５１の流路を開閉させる上述のエア駆動バルブ２５と、逃し配管部５２に配置され逃し配管部５２の流路を開閉させる上述のエア駆動バルブ２６と、バイパス配管部５６に配置されバイパス配管部５６の流路を開閉させるバルブ５５と、を備える。回収配管部５１の先端側は、ドレン導入部１１に接続される。逃し配管部５２の先端側は、ドレン逃がしラインＬ８に接続される。
以上のドレン回収配管５０によれば、バルブ２５、２６に不具合が生じた場合にはバイパス配管部５６のバルブ５５を開き、ドレンをドレン逃がしラインＬ８に排出する。バルブ２５を開き、バルブ２６を閉止した状態では、ドレン回収ラインＬ２を流通するドレンは、回収配管部５１を通って上側ドレンタンク１０に回収される。一方、バルブ２５を閉止しバルブ２６を開いた状態では、ドレン回収ラインＬ２を流通するドレンは、逃し配管部５２を通ってドレン逃がしラインＬ８に排出され、オープンタンク１２０に送られる。
【００３７】
ドレン供給配管６０は、ドレン供給ラインＬ３の一部を構成する。このドレン供給配管６０の基端側は、ドレン導出部２１に接続される。
ドレンポンプ７０は、ドレン供給配管６０に配置される。ドレンポンプ７０はドレン供給配管６０を流通するドレンを昇圧して送り出す。
【００３８】
ドレン返送配管８０は、ドレン返送ラインＬ７を構成する。このドレン返送配管８０は、上側ドレン返送配管８１と、下側ドレン返送配管８２と、を備える。
上側ドレン返送配管８１及び下側ドレン返送配管８２の基端側は、それぞれ、ドレン供給配管６０におけるドレンポンプ７０よりも下流側に接続される。
上側ドレン返送配管８１の先端側は、上側ドレン返送部１２に接続され。下側ドレン返送配管８２の先端側は、下側ドレン返送部２２に接続される。
【００３９】
以上のドレン返送配管８０によれば、ドレン供給配管６０を流通するドレンの少なくとも一部は、上側ドレン返送配管８１を通って上側ドレンタンク１０に噴霧される。また、一部は、下側ドレン返送配管８２を通って下側ドレンタンク２０に返送される。
【００４０】
ドレン回収配管５０、ドレン供給配管６０、ドレンポンプ７０及びドレン返送配管８０は、下側ドレンタンク２０の側方に配置される。
【００４１】
以上のドレン回収装置１によれば、ドレン回収ラインＬ２を流通するドレンは、ドレン回収配管５０（回収配管部５１）を通ってドレン導入部１１から上側ドレンタンク１０に導入される。上側ドレンタンク１０に導入されたドレンは、第１連結部３０を通って下側ドレンタンク２０に収容される。即ち、本実施形態では、第１連結部３０は、第２連結部４０よりもドレン導入部１１側に配置されているので、ドレン導入部１１から上側ドレンタンク１０に導入されたドレンは、主として第１連結部３０から下側ドレンタンク２０に移送される。これにより、第１連結部３０を介して下側ドレンタンク２０にドレンが導入されることに伴い下側ドレンタンク２０の水面が乱れた場合においても、第２連結部４０の水面は穏やかに保たれる。
【００４２】
回収されるドレンの量が増加すると、下側ドレンタンク２０の水位は上昇していき、下側ドレンタンク２０が満水になると、ドレンは、上側ドレンタンク１０にも収容される。ここで、本実施形態では、上側ドレンタンク１０の高さ方向が水平方向に沿うように配置されている。これにより、上側ドレンタンク１０にドレンが収容された状態において、収容されたドレンの量の変動に対する水位の変動を抑制できる。
【００４３】
上側ドレンタンク１０及び下側ドレンタンク２０に収容されたドレンを貫流ボイラ１１１に供給する場合には、ドレンは、下側ドレンタンク２０に形成されたドレン導出部２１からドレン供給配管６０（ドレン供給ラインＬ３）に供給される。ドレン供給配管６０を流通するドレンは、ドレンポンプ７０により昇圧されて貫流ボイラ１１１に供給される。また、ドレン供給配管６０を流通するドレンの一部は、ドレン返送配管８０（ドレン返送ラインＬ７）を通ってドレン回収装置１に返送（循環）される。
【００４４】
以上説明した本実施形態のドレン回収装置１によれば、以下のような効果を奏する。
【００４５】
（１）ドレン回収装置１を、円筒状の上側ドレンタンク１０と、円筒状の下側ドレンタンク２０と、これら上側ドレンタンク１０と下側ドレンタンク２０とを連結する第１連結部３０と、を含んで構成し、上側ドレンタンク１０を高さ方向が水平方向に沿うように配置し、下側ドレンタンク２０を高さ方向が鉛直方向に沿うように配置した。これにより、上側ドレンタンク１０及び下側ドレンタンク２０それぞれの大きさをコンパクトにできるので、回収できるドレンの容量を確保しつつ、ドレン回収装置１の設置の自由度を高められる。よって、ドレンタンクを単一のタンクにより構成した場合に比して、ドレン回収装置１の設置スペースを小さくできる。
【００４６】
具体的には、例えば、ドレン容量５００ｌのドレン回収装置を上側ドレンタンク１０及び下側ドレンタンク２０により構成した場合、それぞれのタンクの大きさは以下のようになる。
上側ドレンタンク：底面の直径５０．８ｃｍ、高さ（長さ）１６４．９ｃｍ、板厚９ｍｍ
下側ドレンタンク：底面の直径５０．８ｃｍ、高さ（長さ）１２６．４ｃｍ、板厚９ｍｍ
一方、同容量のドレン回収装置を単一のドレンタンクにより構成した場合、ドレンタンクの大きさは以下のようになる。
ドレンタンク：底面の直径７２．４ｃｍ、高さ（長さ）１５０ｃｍ、板厚１２ｍｍ
ここで、図２に示すように、上側ドレンタンク１０及び下側ドレンタンク２０によりドレン回収装置１を構成した場合には、上側ドレンタンク１０の下方かつ下側ドレンタンク２０の周囲の空間に各種配管や制御装置（図示せず）を配置できるので、単一のドレンタンクによりドレン回収装置を構成した場合に比してドレン回収装置の設置スペースを小さくできる。
【００４７】
また、上側ドレンタンク１０を高さ方向が水平方向に沿うように配置し、下側ドレンタンク２０を高さ方向が鉛直方向に沿うように配置した。これにより、上側ドレンタンク１０にドレンが収容された状態において、収容されたドレンの量の変動に対する水位の変動を抑制できる。また、縦長の下側ドレンタンク２０によってドレン回収装置１の水位を高く維持できる。よって、ドレンポンプ７０を安定して運転させられ、ドレンポンプ７０の容量を小さくできる。また、ドレン回収装置１と貫流ボイラ１１１との水位差を大きくできるので、ドレン回収装置１から貫流ボイラ１１１へのドレンの供給にかかる動力（ドレンポンプ７０にかかる負荷）を低減できる。
【００４８】
また、上側ドレンタンク１０及び下側ドレンタンク２０それぞれの大きさをコンパクトにできるので、圧力容器である上側ドレンタンク１０及び下側ドレンタンク２０の製造コストを低減できる。即ち、既製のサイズの鋼管を用いて上側ドレンタンク１０及び下側ドレンタンク２０を製造できるので、ドレン回収装置１の製造コストを低減できる。また、上述のように、単一のドレンタンクを用いた場合に比して、鋼管（鋼板）の板厚を薄く構成できる点においてもドレン回収装置１の製造コストを低減できる。
【００４９】
（２）上側ドレンタンク１０の直径を、下側ドレンタンク２０の直径と等しく構成した。これにより、一つのサイズの鋼管から上側ドレンタンク１０及び下側ドレンタンク２０を製造できるので、ドレン回収装置１の製造コストをより低減できる。
【００５０】
（３）ドレン回収装置１を、上側ドレンタンク１０に形成されるドレン導入部１１と、上側ドレンタンク１０と下側ドレンタンク２０とを連結する第２連結部４０と、を含んで構成した。これにより、ドレン導入部１１を第１連結部３０側に形成することで、上側ドレンタンク１０に導入されたドレンを、第１連結部３０を介して下側ドレンタンク２０に移送させられる。よって、下側ドレンタンク２０にドレンが移送されるときに下側ドレンタンク２０の水面が乱れた場合であっても、第２連結部４０においては水面を乱すことなく穏やかに保てる。その結果、この第２連結部４０の水位を利用して下側ドレンタンク２０の水位を測定することで、下側ドレンタンク２０の水位を正確に把握できる。
【００５１】
（４）ドレン回収装置１を、ドレン供給配管６０と、このドレン供給配管６０に配置されたドレンポンプ７０と、ドレン供給配管６０を流通するドレンの一部を返送するドレン返送配管８０と、を含んで構成した。これにより、クローズド方式のドレン回収装置１をよりコンパクトに構成できるので、クローズド方式のボイラシステム１００の適用範囲をより拡げられる。
【００５２】
（５）ドレン回収配管５０、ドレン供給配管６０、ドレンポンプ７０及びドレン返送配管８０を、下側ドレンタンク２０の側方に配置した。これにより、上側ドレンタンク１０の下方かつ下側ドレンタンク２０の側方の空間にドレン回収配管５０、ドレン供給配管６０、ドレンポンプ７０及びドレン返送配管８０を配置できるので、ドレン回収装置１をよりコンパクトに構成できる。
【００５３】
（６）ドレン導出部２１を、下側ドレンタンク２０の底面よりも上方に形成した。これにより、ドレン供給配管６０から導出されるドレンに、下側ドレンタンク２０の底部に溜まった汚れや塵が含まれることを防げる。また、下側ドレンタンク２０を縦長形状としたので、ドレン導出部２１を下側ドレンタンク２０の底面よりも上方に形成しても、利用できないドレンの量を少なくできる。
【００５４】
以上、本発明のドレン回収装置１の好ましい一実施形態について説明したが、本発明は、上述した実施形態に制限されるものではなく、適宜変更が可能である。
例えば、本実施形態では、ボイラシステム１００を、一台の貫流ボイラ１１１により構成したが、これに限らない。即ち、ボイラシステムを、複数台の貫流ボイラを含んで構成してもよい。
【００５５】
また、本実施形態では、上側ドレンタンク１０を高さ方向が水平方向に一致するように配置したがこれに限らない。即ち、上側ドレンタンクを、高さ方向が水平方向に対してわずかに傾くように配置してもよい。例えば、上側ドレンタンクを、第１連結部の位置が第２連結部の位置よりも下方に位置するようにわずかに傾けて配置してもよい。
【００５６】
また、本実施形態では、上側ドレンタンク１０の直径と下側ドレンタンク２０の直径とを同じ大きさに構成したが、これに限らない。即ち、上側ドレンタンクの直径と下側ドレンタンクの直径とは異なっていてもよい。
【００５７】
また、本実施形態では、バルブとしてエア駆動バルブやモータバルブを用いたが、これに限らず、バルブの種類は適宜変更してもよい。
【符号の説明】
【００５８】
１  ドレン回収装置
１０  上側ドレンタンク
１１  ドレン導入部
２０  下側ドレンタンク
３０  第１連結部
４０  第２連結部
６０  ドレン供給配管
７０  ドレンポンプ
８０  ドレン返送配管
８１  上側ドレン返送配管
８２  下側ドレン返送配管
１００  ボイラシステム
１１１  貫流ボイラ（ボイラ）
１３０  負荷機器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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