(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
使用者によって保持され得るような中空胴（２）と、
前記中空胴（２）の一方の端部（２ａ）に安定的に取り付けられたニブ（４）と、
所与の閉じ込め容積を有し、前記中空胴（２）の内部に収容されているインク・リザーバ（Ｓ）であって、フィード要素（５）を通して前記ニブ（４）にインクが供給され得るように前記フィード要素（５）を介して前記ニブ（４）に接続されているインク・リザーバ（Ｓ）と、を含む万年筆であって、
前記リザーバ（Ｓ）が、常態の無変形の第１形態と、前記リザーバの閉じ込め容積が無変形形態の閉じ込め容積よりも大きい、変形された第２形態との間で変形可能であり、
前記リザーバ（Ｓ）はカートリッジ（８）を含んでおり、前記カートリッジ（８）が、弾性変形可能な第１材料から形成された少なくとも１つの第１部分（１０）（Ｍ１）を有することにより、前記無変形形態と前記変形形態との間の弾性変形を可能にし、及び前記カートリッジ（８）が、前記第１材料よりも変形し難い第２材料から形成された少なくとも１つの第２部分（１１）（Ｍ２）をさらに含み、前記第２部分は前記カートリッジ（８）にフレームを提供することを特徴とする万年筆。
【請求項２】
前記カートリッジ（８）が、前記無変形形態と変形形態との間で弾性変形可能である、請求項１に記載の万年筆。
【請求項３】
前記カートリッジ（８）が、縦軸線（Ｙ）上に中心配置されており、前記無変形形態から前記変形形態への移行は、前記カートリッジ（８）が前記縦軸線（Ｙ）から離れる方向に膨張する結果として発生する、請求項１又は２に記載の万年筆。
【請求項４】
幅０．５〜３ミリメートル、好ましくは１〜３ミリメートルの、前記カートリッジ（８）と前記胴（２）との間の環状空気チャンバ（９）を形成するように、前記カートリッジ（８）が前記中空胴（２）の内部に収納されており、これにより前記カートリッジ（８）の膨張による変形を可能にする、請求項１から３までのいずれか一項に記載の万年筆。
【請求項５】
前記第１材料はシリコーン材料である、請求項１から４までのいずれか一項に記載の万年筆。
【請求項６】
前記シリコーン材料の破断点伸び率が、５００％〜８００％、好ましくは５５０％〜７００％、及びより好ましくは約５９０％である、請求項５に記載の万年筆。
【請求項７】
前記シリコーン材料の硬さが、１０〜４０ショアＡ硬さ、好ましくは２０〜３０ショアＡ硬さ、及びより好ましくは約２５ショアＡ硬さである、請求項５又は６に記載の万年筆。
【請求項８】
前記シリコーン材料の極限引張り強さが、３．５〜１０Ｎ／ｍｍ2、好ましくは５〜７Ｎ／ｍｍ2、及びより好ましくは約５．８Ｎ／ｍｍ2である、請求項５から７までのいずれか一項に記載の万年筆。
【請求項９】
前記第１部分（１０）の厚さが０．１５〜０．４５ミリメートル、好ましくは０．２〜０．３ミリメートル、及びより好ましくは約０．２５ミリメートルで一定である、請求項１から８までのいずれか一項に記載の万年筆。
【請求項１０】
前記第２部分は、プラスチック材料、さらに好ましくはポリカーボネート、又はポリアミド、又はポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）から形成されている、請求項１から９までのいずれか一項に記載の万年筆。
【請求項１１】
前記第２部分（Ｍ２）が少なくとも１つの開口部（Ｆ）を有し、前記第１部分（Ｍ１）が、前記第１材料から形成された、前記開口部（Ｆ）を閉じるように位置決めされた少なくとも１つの変形可能なカバー膜を含んでいる、請求項１に記載の万年筆。
【請求項１２】
前記第２部分（Ｍ２）が複数の開口部（Ｆ）を有し、前記少なくとも１つの第１部分（Ｍ１）は、各々がそれぞれの開口部（Ｆ）を閉じるように位置決めされた、前記第１材料から形成された複数の変形可能なカバー膜を含んでいる、請求項１に記載の万年筆。
【請求項１３】
前記第２部分（Ｍ２）が複数の開口部（Ｆ）を有し、前記少なくとも１つの第１部分（Ｍ１）は、前記開口部（Ｆ）の全てを閉じるように前記第２部分（Ｍ２）に取り付けられた、前記第１材料から形成された単一の変形可能なカバー膜を含んでいる、請求項１に記載の万年筆。
【請求項１４】
前記カートリッジ（８）が、前記中空胴（２）の縦軸線（Ｘ）上に中心配置されており、前記無変形形態から前記変形形態への移行は、前記少なくとも１つの第１部分（１０）（Ｍ１）が前記縦軸線（Ｘ）から離れる方向に膨張運動することにある、請求項１から１３までのいずれか一項に記載の万年筆。
【請求項１５】
前記リザーバ（Ｓ）と前記ニブ（４）のペンポイント（４ａ）との間に位置決めされたインク・フィード要素（５）をさらに含み、前記インク・フィード要素（５）は、前記ニブ（４）の前記ペンポイント（４ａ）に供給されるインクの流れを調節するように働き、前記フィード要素（５）は、前記ニブに送達される流量が過剰である場合に、前記リザーバ（Ｓ）から放出されたインクで満たされるように設計された複数の保持チャンバ（６）を有している、請求項１から１４までのいずれか一項に記載の万年筆。
【請求項１６】
ニブ（４）を覆うように働く取り外し可能なキャップ（１６）と、前記リザーバ（Ｓ）から前記ニブ（４）へのインクの流れを選択的に遮断するような、前記リザーバ（Ｓ）と前記ニブ（４）との間に配置された弁手段（１２）とをさらに含む請求項１から１５までのいずれか一項に記載の万年筆であって、前記弁手段（１２）は、前記キャップ（１６）が前記ニブ（４）に被せ嵌められたときに、前記リザーバ（Ｓ）から前記ニブ（４）へのインクの流れが遮断されるように、前記キャップ（１６）によって作動させられる、万年筆。
【請求項１７】
使用者によって保持され得るような中空胴（２）と、
前記中空胴（２）の一方の端部（２ａ）に安定的に取り付けられたニブ（４）と、
前記中空胴（２）の内部に収容されているインク・リザーバ（Ｓ）であって、該インク・リザーバ（Ｓ）からインクが前記ニブ（４）へ供給され、常態の無変形の第１形態と、該インク・リザーバの閉じ込め容積が無変形形態の閉じ込め容積よりも大きい、変形された第２形態との間で変形可能なインク・リザーバ（Ｓ）と、
多角形断面を有する接続ダクト（１３）であって、前記リザーバ（Ｓ）と前記ニブ（４）との間に配置されて、前記リザーバ（Ｓ）と前記ニブ（４）とを互いに流体連通させるように働く接続ダクト（１３）と、
前記接続ダクト（１３）を通るインクの流通を許容し且つ調節するように前記接続ダクト（１３）に作用する弁手段（１２）と、を含む万年筆。
【請求項１８】
前記ニブ（４）を覆うために取り外し可能に前記胴（２）に結び付けられ得るようなキャップ（１６）をさらに含む請求項１７に記載の万年筆であって、前記弁手段（１２）は、前記接続ダクト（１３）に作用し、少なくとも、前記接続ダクト（１３）を通るインクの流通が許容される開通形態と、前記接続ダクト（１３）を通るインクの流通が許容されない閉鎖形態とを呈し、前記キャップ（１６）が前記ニブ（４）に被せ嵌められた時に、前記リザーバ（Ｓ）から前記ニブ（４）へのインクの流通を許容しないように、前記弁手段（１２）が前記キャップ（１６）によって作動させられる、万年筆。
【請求項１９】
前記弁手段（１２）が、変形可能な接続要素（１４）を含んでおり、前記接続要素（１４）は、多角形断面の接続ダクト（１３）を内部に組み込んでいて、前記弁手段（１２）の開通形態に一致する常態の無変形形態と、前記弁手段（１２）の閉鎖形態に一致する変形形態との間で変形可能である、請求項１８に記載の万年筆。
【請求項２０】
前記弁手段（１２）は、前記接続要素（１４）に向かう方向及び前記接続要素（１４）から離れる方向に位置を変えて前記要素（１４）を前記変形形態と前記無変形形態との間で交番させるように、滑動可能に前記胴（２）に結び付けられた少なくとも１つの押え要素（１５）を含んでおり、前記押え要素（１５）は、前記接続ダクト（１３）によって形成された多角形断面の頂点に当接して、前記キャップ（１６）が前記ニブ（４）に被せ嵌められたときに前記接続要素（１４）を前記変形形態にさせるように、前記キャップ（１６）によって操作される、請求項１９に記載の万年筆。
【請求項２１】
前記弁手段（１２）は、前記接続要素（１４）に向かう方向及び前記接続要素（１４）から離れる方向に位置を変えて前記要素（１４）を前記変形形態と前記無変形形態との間で交番させるように、滑動可能に前記胴（２）に結び付けられた一対の押え要素（１５）を含んでおり、前記一対の押え要素（１５）が、前記接続ダクト（１３）によって形成された多角形断面のそれぞれの隣接しない頂点に当接して、キャップ（１６）が前記ニブ（４）に被せられたときに前記接続要素（１４）を前記変形形態にさせるように、前記キャップ（１６）によって操作される、請求項１９に記載の万年筆。
【請求項２２】
前記接続ダクト（１３）は、無変形形態にあるとき、四角形、好ましくは方形、さらに好ましくは正方形に見える横断面を有する、請求項１７から２１までのいずれか一項に記載の万年筆。
【請求項２３】
前記押え要素（１６）が、前記接続ダクト（１３）によって提供された四角形断面の互いに対向する頂点に当接する、請求項２２に記載の万年筆。
【請求項２４】
前記接続要素（１４）は前記接続ダクト（１３）の内部に複数のリブ（１７）を有しており、前記複数のリブ（１７）は、前記接続要素（１４）の縦軸線（Ｚ）に対して平行に延びていて、前記接続要素（１４）の前記縦軸線（Ｚ）の周りに所定の角度を成して分配されており、前記複数のリブは、不規則な表面を有する前記ダクト（１３）の壁を形成するように働く、請求項１９に記載の万年筆。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は万年筆に関する。
万年筆は典型的には、万年筆の外側ケーシングとして機能して、インクを入れる（キャビティ又はカートリッジから成る）リザーバを収容する中空胴を含んでいる。前記胴はまた、筆記時に使用者によって保持される把持可能な万年筆の部分を提供する。中空胴の一方の端部にはペン部分を構成するニブが取り付けられており、ニブは、筆記時にインクがそれを通って送達され、そしてこれを目的として、当業者にはフィード（ペン芯）として知られている要素によってインク・リザーバに接続されている。
【０００２】
ニブは、ペンポイントを有しており、またフィード上に面一に置かれている。フィードは、毛管作用によってリザーバからペンポイントへインクを送る１つ又は２つ以上のダクトを備えている。
【背景技術】
【０００３】
このような構造のゆえに、従来型の設計を有する万年筆は、温度又は圧力の変動に曝されると、相当な量のインクが必然的に漏れやすくなる。
【０００４】
一般に、インクの漏れは、筆記時に使用者の手によってペン胴が温められる結果として、及び飛行機旅行中に航空機キャビン内で圧力が降下する結果として発生し得る。いずれの場合にも、リザーバ（又はカートリッジ）の内側と外側との間に、ニブ内のダクトの抵抗に打ち勝ってインクを逃すのに十分な圧力差が形成される。
【０００５】
実際には、インクに加えられる力は、カートリッジ内に閉じ込められたガス（典型的には空気）の圧力が周囲環境の圧力よりも高いことに起因し、そしてこのガスの圧力とカートリッジ外部の圧力とが等しくなるまでインクを放出し続けることにつながる。
【０００６】
周囲圧力の降下に関して特に、密封キャップを採用したときでも問題が存続することが判っている。それというのも、キャップを取り外すとすぐにインクはいずれにしても漏れ、言うまでもなく厄介な染みをしばしば消せない状態で残すことになるからである。このような状況において、結果として万年筆は、温度及び／又は圧力の変化の原因が消えるまで少なくとも一時的に使用不能になる。
【０００７】
特許文献１（ジーグラー（Ziegler））によれば、大気圧が変化する場合にインクが放出されるのを防ぐためのインク用リザーバとして、弾性圧縮可能なサック構造を有するペンにおいて、サックがシュラウドを備えており、このシュラウドを、サックの周りに密に巻き付けられた１つ又は２つ以上のフィラメントのストランドから形成することにより網を実現し、そのようなストランド又はフィラメントは、大気圧が変化する場合にサックが膨張するのを防ぐべく伸長不能であることが示唆されている。
【０００８】
前記解決手段が、その明細書第２頁に記載されているものを実際的に考慮しながら実現するのは難しいことが判っている。
【０００９】
特許文献２によると、詰め替え可能なインク・リザーバを有する万年筆が提供され、このインク・リザーバは最大内部容積を有する第１制限位置と、内部容積が減少された第２位置との間で変形可能であり、そしてリザーバ内部のインク詰め替えに応じて、インク・リザーバを圧縮及び除圧することによってインク・リザーバ内部に真空を形成するための機構の作用を受ける。この万年筆は、万年筆が使用されていないときに万年筆のニブを覆うためのキャップを備えており、またキャップがニブを覆うための位置にある状態で、リザーバ及びニブからのインクの流路を閉じるために設けられた弁手段をも備えていることにより、大気圧が変化した場合のインクの放出を防ぐ。
【００１０】
キャップが後で取り外されたときに大気圧が変化する場合、最少量のインクの流れがニブから放出されるリスクは、インク圧縮リザーバの構造に起因して回避することができない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】米国特許第２３４０３５９号明細書
【特許文献２】国際公開第２００９／１４１７４７号パンフレット
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
従って本発明の目的は、上述の従来技術に結び付いた欠点によって影響を及ぼされることがないような万年筆を提供することである。
【００１３】
本発明の１つの目的は、特に、ニブからのインク漏れが生じることなく温度及び／又は圧力の変動に耐える万年筆を提供することである。
【００１４】
本発明の更なる目的は、いつでも使用できる、特に前述の温度及び／又は圧力の変動を引き起こす傾向がある状態にある間、又はその状態の直後でさえ使用できる万年筆を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明の前述の目的は、添付の請求項のうちの１つ又は２つ以上において挙げられた特徴を有する万年筆において実質的に達成される。
【００１６】
添付の図面を一例として用いて本発明を以下に詳しく説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】図１は、本発明による万年筆の一部を第１作動形態で示す部分立面図及び縦断面図である。
【図２】図２は、図１の万年筆部分を第２作動形態で示す部分立面図及び縦断面図である。
【図３】図３は、本発明に従って具体化され図１及び２に示された万年筆において使用されるインク・カートリッジを示す側面図である。
【図３．１】図３．１は、図３のインク・カートリッジを示す側面図である。
【図４】図４は、図１の万年筆の一部分の第１作動形態を異なる実施態様で示す縦断面図である。
【図５】図５は、図４の万年筆の一部分の第２作動形態を示す縦断面図である。
【図６Ａ】図６Ａは、図５の万年筆を第１作動形態で詳細に示す縦断面図である。
【図６Ｂ】図６Ｂは図６Ａを第１作動形態で上方から見た状態で示す詳細図である。
【図６Ｃ】図６Ｃは図６Ａを第１作動形態で下方から見た状態で示す詳細図である。
【図７】図７は図６Ａを第２作動形態で下方から見た状態で示す詳細図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
添付の図面を参照すると、符号１が、本発明による万年筆の全体を示している。
【００１９】
万年筆１は中空胴２を含んでおり、前記中空胴２によって万年筆は筆記時に保持され、また中空胴は外側ケーシングを提供する。
【００２０】
胴２は、符号Ｘで示された主縦軸線を有していて、この軸線Ｘに沿って前端部２ａ、つまり万年筆の筆記端部から、添付の図面で見ることのできない後端部へ延びている。
【００２１】
胴２の内側は、軸線Ｘに沿って長手方向に延びる、インクのリザーバＳを収容するように設計されたチャンバ３を有している。
【００２２】
中空胴２には前述の前端部２ａに、ニブ４が安定的に取り付けられている。ニブ４はペンポイント４ａを有している。このペンポイントは、筆記面に提供されるとインクを放出するように設計されており、従って胴２の寸法の範囲外に、前端部から突出して位置決めされている。
【００２３】
ペンポイント４ａから離れた側の端部で、ニブ４は、好ましくはペンポイント４ａと一体的なものとして具体化された、リザーバＳに向けられたインク・フィード要素５を有している。インク・フィード要素５は、複数のインク保持チャンバ６を有している。複数のインク保持チャンバ６は、インクがリザーバＳから高い流量で送達されたときにインクによって満たされることができるように、相互に平行で縦軸線Ｘに対して垂直に配置された一連の仕切り壁７によって互いに区切られている。この状況は後で説明される。
【００２４】
従って、インク保持チャンバ６は、隣接する仕切り壁７によって区切られ実質的に間隙の形を成している。
【００２５】
例えば射出成形法によってプラスチック材料から形成されたフィード要素５は、前述の縦軸線Ｘ上に整列された内部ダクト（図示せず）を有しており、前記内部ダクトはこのフィード要素５をペンポイント４ａに接続している。ダクトはまた、上述のようにインクが高い流量でリザーバＳから送達されたときに過剰分をチャンバに放出できるように、保持チャンバ６に好適に接続されている。
【００２６】
換言すれば、インク・フィード要素５は、リザーバＳとニブ４のペンポイント４ａとの間に配置されており、こうしてインクの流量を調節してニブからインクが溢れるのを防止する。
【００２７】
例えば、過剰なインクの流れは、リザーバＳの内側及び外側における圧力レベルの差によって、リザーバの内側から外方に向かって著しい力（例えば万年筆を持ったときに使用者の手からの熱によって誘発される内圧の上昇に基づく）が生成されるとき、或いは、インクが外力（例えば飛行機旅行中に航空機キャビン内の圧力降下によって発生する負の外部圧力）によってリザーバから過剰に引き出されるときに、発生する傾向がある。
【００２８】
有利には、本発明による万年筆１はリザーバＳを含んでいて、前記リザーバＳの内部容積は、圧力変化に適応するために増大されることが可能であり、これによりさもなければリザーバＳから異常に且つ望ましくないほど多量のインクをすぐに放出させることになる状態を阻止する。
【００２９】
特に、リザーバＳは、常態の無変形の第１形態（図１に示す）と、変形された第２形態（図２に示す）との間で変形可能である。前記第２形態において、閉じ込め容積は、無変形形態において提供される閉じ込め容積よりも大きい。
【００３０】
容積の増大は、リザーバＳの内側及び外側、従ってリザーバ壁の両側に存在する圧力レベルの差によって決定される。これらの等しくない圧力は変形を引き起こし、これによりリザーバＳは膨張せしめられ、その結果閉じ込め容積が増大する。従って圧力の変化は、リザーバＳの変形によって、及びその閉じ込め容積の結果としての増大によって吸収されるので、インクに加えられる力を弱め、またインクはリザーバＳ内部に残る傾向を有する。
【００３１】
いずれにしても、発生し得るインクのいかなる放出も、最小限になってフィード要素５の保持チャンバ６によって取り込まれるので、インクが万年筆１から漏れることはない。
【００３２】
図１，２及び３を参照すると、インク・リザーバは、縦軸線Ｘ上に整列されて中空胴２内に安定的に収容された（そして好ましくは取り外し可能な）カートリッジ８の形態を成している。
【００３３】
カートリッジ８の形態で実現されたリザーバは、幅が０．５〜３ミリメートル、好ましくは１〜３ミリメートルの、カートリッジと胴との間の環状空気チャンバ９を形成するように、中空胴２内に位置決めされている。
【００３４】
カートリッジ８は、常態の無変形形態から変形形態への移行が、側方の膨張によって、すなわち縦軸線Ｘから離れるように横方向に膨らむことによって発生するように好適に形作られている。膨張は、カートリッジ８を胴２から分離する環状空気チャンバ９のために採用された上述の幅の値によって可能にされる。
【００３５】
カートリッジ８の変形能力は本質的に弾性的である。従って、カートリッジ８が一旦膨張（変形）形態を成すと、それは最初の無変形形態に自然に戻る傾向を有する。
【００３６】
図３はカートリッジ８を詳細に示している。カートリッジ８は、常態の無変形形態と変形形態との間で弾性変形することができる、第１の弾性変形可能な材料から形成された少なくとも１つの第１部分１０を有している。
【００３７】
驚くべきことに、インクの望ましくない放出を防止するという点で、第１の弾性変形可能な材料としてシリコーン材料を採用することによって最適な結果が得られることを出願人は見いだした。
【００３８】
このような最適な結果を得るために、さらに、シリコーン材料は高い破断点伸び率を有していなければならないことを出願人は見いだした。論議されている最適な伸びは、３００％〜８００％、好ましくは４５０％〜７００％、及びより好ましくは約５９０％である。
【００３９】
最適なシリコーン材料の極限引張り強さは、３．５〜１１Ｎ／ｍｍ2、好ましくは５〜７Ｎ／ｍｍ2、及びより好ましくは約５．８Ｎ／ｍｍ2であることも出願人は見いだした。
【００４０】
さらに、最適なシリコーン材料のショアＡ硬さは、１０〜４０、好ましくは２０〜３０、及びより好ましくは約２５であることを出願人は見いだした。
【００４１】
下記の表１は、カートリッジからの望ましくないインク放出を防止するという点で最適な性能をもたらし得ることが判っている特定のシリコーン材料（シリコーンゴム）の主要機械パラメータを示している。
【表１】
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【００４２】
カートリッジ８の内側及び外側の圧力レベル差を最小化するために、カートリッジ８のために使用されるシリコーン材料は、高いガス透過性を有することが好ましい。
【００４３】
有利には、図１に示されているように、カートリッジ８はさらに、第１材料よりも変形し難い第２材料から形成された、少なくとも１つの第２部分１１（図１によれば２つの部分１１がカートリッジ８の長手方向端部を形成している）を含んでいる。
【００４４】
第２材料は好ましくは硬質プラスチック、より好ましくはポリカーボネート、又はポリアミド、又はポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）である。
【００４５】
従ってより変形しやすいシリコーン材料と比較して実質的に硬い第２材料は、剛性フレーム、すなわち例えばカートリッジ８にほぼ永久的な外形を与えるような強く安定な外側構造、をカートリッジ８に提供するように働く。
【００４６】
換言すれば、カートリッジ８は、前述の変形形態を生み出すために、少なくとも１つの実質的に硬質の部分１１と、硬質の部分１１と比べて弾性変形可能な少なくとも１つの部分１０とを含む。
【００４７】
図３及び図３．１に示された本発明の好ましい実施態様の場合、カートリッジ８は、上述の第２のプラスチック材料から形成された主フレームを含んでおり、また、第１のシリコーン材料から作られたカバーを備える１つ又は２つ以上の窓Ｆを有している。
【００４８】
このような配置構成により、カートリッジ８が膨張してその閉じ込め容積を増大させるのを可能にするのは上述の窓Ｆである。
【００４９】
好ましくは、それぞれの窓Ｆはカートリッジ８の縦軸線Ｙ（胴２の縦軸線Ｘと一致する）と平行に延びている。
【００５０】
また、窓Ｆは、縦軸線Ｙを完全に取り囲む展開可能な平面上に連続して配置されている。
【００５１】
本発明の１つの可能な実施態様において、カートリッジ８はシリコーン材料から形成された１つ又は２つ以上の薄片（又は膜）を備えており、各々の薄片はそれぞれの窓Ｆを覆っている。
【００５２】
別の実施態様の場合、カートリッジ８はシリコーン材料の単一の膜を備えている。このシリコーン膜は、膜の相異なる部分がカートリッジ８のそれぞれの窓Ｆを覆うように位置決めされるように、第２のプラスチック材料から形成されたフレームに取り付けられている。
【００５３】
図３において、第１材料はＭ１で示されており、また第２材料はＭ２で示されている。
【００５４】
構造的見地から、インクの放出を防止するという点で、カートリッジの性能に対して最大の影響を及ぼす幾何学的パラメータが、第１材料の厚さであることを出願人は思いがけず見いだした。
【００５５】
特に、シリコーン材料の最大厚さ値（カートリッジ８の窓Ｆを覆う領域）は０．１５〜０．４５ミリメートル、好ましくは０．２〜０．３ミリメートルである。最良の性能特性は、一定の厚さ約０．２５ミリメートルで得られる。
【００５６】
シリコーン材料の厚さは一定でも変化してもよいが、上記値の範囲内にあることが好ましい。
【００５７】
さらに、好ましい製造方法を採用すると、カートリッジ８は、第１部分１０のシリコーン材料を第２部分１１のプラスチック材料と一緒に同時成形することによって形成され得る。
【００５８】
上記特徴を有するカートリッジ８との組み合わせにおいて、万年筆１は弁手段１２も含んでおり、前記弁手段１２は、リザーバＳからニブ４へフィード要素５を介して流通するインクの流れを可能にし且つインクの流れを調節し、及び大気圧が変化する場合に、望ましくないインクの放出を防ぐためにカートリッジと相互作用するように設計されている。
【００５９】
より正確に言うと、図４及び５に示されているように、万年筆１は、リザーバＳとニブ４との間に配置された接続ダクト１３を含んでおり、前記接続ダクト１３は、フィード要素５を介してリザーバＳとニブ４とを互いに流体連通させるように働く。
【００６０】
弁手段１２は、接続ダクト１３に作用して、インクが接続ダクト１３を貫流することができる開通形態（図４）と、接続ダクト１３を通るインクの流れが遮断される閉鎖形態（図５）との間で交番するように設計されている。
【００６１】
当該の弁手段１２は、リザーバＳとニブ４との間に配置された接続要素１４を含んでおり、前記接続要素１４は、図６Ａに示されているように、接続ダクト１３を内部に組み込むように設計されている。
【００６２】
接続ダクト１３の横断面は、多角形、好ましくは四角形、さらに好ましくは方形又は正方形の幾何学的形状であると有利である（図６Ｂ及び６Ｃ）。
【００６３】
多角形断面は、一連の隣接線分として現れる輪郭を有しており、インクの表面張力を破るように働く。インクは、結果としてより自由に流れ、また例えば完全円形断面のダクトの場合よりも小さな流れ抵抗を受けるだろう。多角形断面はこうして表面張力の形成を防止する。表面張力は、接続要素１４上への堆積物の形成、及び堆積物によるインクの正しい流れの妨害を引き起こす。
【００６４】
有利には、接続要素１４は、変形可能な材料、好ましくはシリコーンから形成されていて、弁手段１２の開通形態に一致する常態の無変形形態と、弁手段１２の閉鎖形態に一致する変形形態との間で交番することができる。
【００６５】
接続要素１４の変形能力は本質的に弾性的である。従って、接続要素１４が一旦変形形態を呈すると、それは最初の無変形形態に自然に戻る傾向を有する。
【００６６】
接続ダクト１３の多角形の幾何学的形状（ひいては方形又は正方形の幾何学的形状）は、接続要素１４が常態の無変形形態を有しているときに確立される。
【００６７】
弁手段１２はまた、滑動可能に万年筆１の胴２に結び付けられた少なくとも１つの押え要素１５を含んでおり、前記押え要素１５は、接続要素１４に向かう方向及び接続要素１４から離れる方向に位置を変えて、同じ要素１４の変形形態及び無変形形態を引き起こすことができる。
【００６８】
押え要素１５は、好ましくは、万年筆１の胴２によって提供された孔内に滑動可能に設置されたピン又はプランジャとして形成される。
【００６９】
有利には、押え要素１５は、接続ダクト１３によって形成された多角形断面の頂点を多角形断面の別の（隣接していない）頂点に向けて導くように、前記多角形断面の頂点に当接する。
【００７０】
接続ダクト１３が四角形断面を有する場合には、押え要素１５は、１つの頂点を対向する頂点に接近させるか又は接触させる。
【００７１】
押え要素１５の押込み作用を受けて、四角形断面は、大きく圧縮された菱形の形状を成す位置まで変形させられるか、或いは好ましくは（インクの流れを完全に阻止する）実質的に線分のように見える位置まで押し潰される。
【００７２】
このような完全な閉鎖は、押込み作用が多角形断面を形成する線分の中間点に加えられるようになっている場合には、不可能とは言えないまでも困難である。
【００７３】
図４及び５の好ましい実施態様を採用する場合、弁手段１２は、多角形断面の対向する（又は少なくとも隣接しない）２つの頂点に作用する、互いに対向する２つの押え要素１５を含んでいる。例えばこれらの押え要素１５は、これらの２つの頂点を互いに近接させるか又は直接に接触させるまで接続要素１４を変形させて、インクの流れを完全に阻止する（図７）。
【００７４】
接続ダクト１３が四角形断面を有する場合、２つの押え要素１５は多角形断面の互いに対向する頂点に当接する。
【００７５】
図６Ｃ及び７において、矢印は、押え要素１５によって接続要素１４に加えられる押込み力の方向を示している。
【００７６】
弁手段１２は、ニブを覆うように胴２に嵌められた、好ましくは密封を保証する、万年筆の取り外し可能なキャップの作用を受ける。
【００７７】
弁手段１２は、キャップが胴に嵌められたときにリザーバＳからニブへのインクの流通を許容しないように、キャップ１６によって直接に作動させられる。
【００７８】
特に、押え要素１５は、キャップ１６がニブ４に被せ嵌められたときに、キャップ１６によって直接に操作される。より正確に言えば、これらの押え要素１５はキャップ１６によって係合され、強制的に互いの方へ動かされ、最終的には接続要素１４を変形させて、リザーバＳとニブ４との流体連通を遮断する。
【００７９】
次にキャップ１６が取り外されると、押え要素１５は解放され、接続要素１４がその初期形状に弾性的に戻るのに伴って接続要素１４によって強制的に引き離されて互いに離れる方向に動く傾向を有し、そしてリザーバＳとニブ４との流体連通が復活する。
【００８０】
リザーバＳからニブ４へのインクの流れの状態を変更するのを避けるとともに、前記流れの圧力状態を変更するのを避けるために、接続要素１４は好ましくは軸対称の、及びより好ましくは円形の外側構造を有していて、この外側構造は、胴２の縦軸線Ｘと一致するそれぞれの軸線Ｚに同軸に整列されている。
【００８１】
好ましくは、図６Ａに示されているように、接続要素１４は、ほぼ「Ｔ」字形の側方輪郭を有しており、或いはむしろ、より小さな断面を有する下側部分１４ａと、より大きい断面を有する長手方向に隣接する部分１４ｂとを含んでいる。これらの部分は組み合わさることによって接続要素１４に前述の「Ｔ」字形輪郭を与える。
【００８２】
接続要素によって提供された、より大きい断面を有する部分１４ｂは、より小さな断面を有する部分１４ａによって提供された接続ダクト１３の部分に対して拡幅された接続ダクト１３の一部を組み込んでいてもよい。
【００８３】
有利には、図６Ｂに示されているように、接続要素１４は、接続ダクト１３の内部に複数のリブ１７を有していてもよい。これらのリブは、このダクト１３の壁に不規則な表面を提供し、前記不規則な表面は、ダクトを貫流するインクの表面張力を破り、結果としてその流通を促進するように働く。
【００８４】
リブ１７は接続要素１４の縦軸線Ｚに対して平行に延びて、接続ダクト１３内に半径方向に（接続ダクト１３の壁から離れて、接続要素１４の縦軸線Ｚに向いた方向に）突入しており、及びこの縦軸線Ｚの周りに所定の角度を成して分配されている。
【００８５】
リブ１７は、好適には、接続要素１４によって提供されたより大きい断面の部分１４ｂを占める接続ダクト１３の部分に配置されるだろう。
【００８６】
さらに、リブ１７は接続要素１４の、カートリッジ８の方に向いた端部に配置されている。
【００８７】
加えて、前述のリブ１７を備えた接続ダクト１３の部分は好ましくは、押え要素１５によって係合される接続ダクト１３の部分よりも断面が幅広となる。
【００８８】
従来技術に伴う欠点は、本発明によって克服され、前記目的は十分に実現される。
【００８９】
上記の本発明による変形可能且つ膨張可能なカートリッジを使用すると、万年筆のインク・リザーバは、インク漏れの発生なしに、（圧力及び／又は温度の変動によって引き起こされる）生じ得る圧力の急転を吸収することが可能になる。より正確に言うと、このような圧力の急転の発生時には、カートリッジは、容易に変形可能であるので膨張して、その閉じ込め容積は増大して、突然の圧力変化に適応し、インクがカートリッジから押し出される傾向を制限するだろう。
【００９０】
インク・フィード要素の作用と相俟って、このような膨張は、ニブからの漏れのリスクをなくする効果を有する。それというのも、カートリッジからのいかなる最小限のインク漏れもフィード要素の保持チャンバによって取り込まれ、保持されるからである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図３．１】
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【図４】
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【図５】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図６Ｃ】
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【図７】
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