(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレームにパチンコ機を並設するとともにパチンコ球研磨装置を設置しこのパチンコ球研磨装置によってパチンコ球を研磨させながら循環させるパチンコ機の島設備において、前記パチンコ機は前記フレームに固定される外枠と扉状の前面枠とを有し、且つ、前記パチンコ球研磨装置は前記パチンコ機の後方の空間に配置されるとともに、少なくとも一対のプーリによって水平方向、略水平方向又は搬送方向に向かって下り傾斜した方向に搬送ベルトが巻き掛けられて前記パチンコ機から排出されたパチンコ球を搬送する搬送部を具備したパチンコ球搬送装置と、このパチンコ球搬送装置の搬送部で搬送される前記パチンコ球を研磨する研磨布を有した研磨布ユニットとを有したパチンコ球研磨装置が配置され、前記研磨布ユニットをスライドさせて前記パチンコ球搬送装置に脱着可能とされ、且つ、前記研磨布ユニットは、前記研磨布を送り出す布送り部と、前記研磨布を巻き取る布巻き取り部と、前記布巻き取り部の駆動源とを有した巻き取り手段が取り付けられたことを特徴とするパチンコ機の島設備。
【請求項２】
前記研磨布ユニットは前記外枠の内幅よりも狭幅であり、且つ、この研磨布ユニットは下端面に研磨布が露出しているとともに前記パチンコ球研磨装置の搬送ベルトの上面が開口状態であり、前記研磨布ユニットをセットしたときに前記搬送ベルトの上面と前記研磨布ユニットの研磨布が対向することを特徴とする請求項１のパチンコ機の島設備。
【請求項３】
前記搬送部の下流側に設置され、前記搬送部から搬送されたパチンコ球を揚送するパチンコ球揚送部ユニットを有し、前記パチンコ球揚送部ユニットは、水平方向、略水平方向又は搬送方向に向かって下り傾斜した方向から上方へ向けてパチンコ球を誘導する湾曲状部を備えたパチンコ球通路を有するとともに前記通路に開放した作動空間を当該通路に備え、この作動空間にはアンチバックレバーが揺動軸を中心として揺動可能に配置され前記パチンコ球通路側に突出するように付勢手段によって付勢され、前記パチンコ球の搬送力によって付勢に抗して前記作動空間内に押し込まれたときは前記パチンコ球の流れを許容し、前記パチンコ球通路の内周面から突出したときはパチンコ球の逆流を防止することを特徴とする請求項１または請求項２のパチンコ機の島設備。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明はパチンコ機の島設備に関し、パチンコ球研磨装置のメンテナンスの際に使用されるものである。
【背景技術】
【０００２】
従来におけるパチンコ機の島設備は、フレームにパチンコ機を並設するとともにパチンコ球研磨装置を設置しこのパチンコ球研磨装置によってパチンコ球を研磨させながら島設備内を循環させていた。そして、メンテナンス用扉を設置し、この扉を開放することによって前記パチンコ球研磨装置の研磨布の交換を行っていた。
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−２０４８７８号公報
【特許文献２】実用新案登録第２５８６０９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、かかる従来のパチンコ機の島設備にあっては、前記メンテナンス用扉が前記パチンコ機に並設されていたため、島設備に前記メンテナンス用扉のスペースを別途に確保しなければならず、この結果島設備をコンパクトにしにくいという不都合を有した。
【０００５】
この発明の課題はこれらの不都合を解消することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を達成するために、この発明に係るパチンコ機の島設備においては、フレームにパチンコ機を並設するとともにパチンコ球研磨装置を設置しこのパチンコ球研磨装置によってパチンコ球を研磨させながら循環させるパチンコ機の島設備において、前記パチンコ機は前記フレームに固定される外枠と扉状の前面枠とを有し、且つ、前記パチンコ球研磨装置は前記パチンコ機の後方の空間に配置されるとともに、少なくとも一対のプーリによって水平方向、略水平方向又は搬送方向に向かって下り傾斜した方向に搬送ベルトが巻き掛けられて前記パチンコ機から排出されたパチンコ球を搬送する搬送部を具備したパチンコ球搬送装置と、このパチンコ球搬送装置の搬送部で搬送される前記パチンコ球を研磨する研磨布を有した研磨布ユニットとを有したパチンコ球研磨装置が配置され、前記研磨布ユニットをスライドさせて前記パチンコ球搬送装置に脱着可能とされ、且つ、前記研磨布ユニットは、前記研磨布を送り出す布送り部と、前記研磨布を巻き取る布巻き取り部と、前記布巻き取り部の駆動源とを有した巻き取り手段が取り付けられたものである。
【０００７】
この場合、前記研磨布ユニットを前記外枠の内幅よりも狭幅にし、且つ、この研磨布ユニットは下端面に研磨布が露出しているとともに前記パチンコ球研磨装置の搬送ベルトの上面が開口状態であり、前記研磨布ユニットをセットしたときに前記搬送ベルトの上面と前記研磨布ユニットの研磨布が対向するようにすることもできる。
【０００８】
また、前記搬送部の下流側に設置され、前記搬送部から搬送されたパチンコ球を揚送するパチンコ球揚送部ユニットを有し、前記パチンコ球揚送部ユニットは、水平方向、略水平方向又は搬送方向に向かって下り傾斜した方向から上方へ向けてパチンコ球を誘導する湾曲状部を備えたパチンコ球通路を有するとともに前記通路に開放した作動空間を当該通路に備え、この作動空間にはアンチバックレバーが揺動軸を中心として揺動可能に配置され前記パチンコ球通路側に突出するように付勢手段によって付勢され、前記パチンコ球の搬送力によって付勢に抗して前記作動空間内に押し込まれたときは前記パチンコ球の流れを許容し、前記パチンコ球通路の内周面から突出したときはパチンコ球の逆流を防止することもできる。
【発明の効果】
【００１０】
この発明に係るパチンコ機の島設備は上記のように構成されているため、即ち、フレームにパチンコ機を並設するとともにパチンコ球研磨装置を設置しこのパチンコ球研磨装置によってパチンコ球を研磨させながら循環させるパチンコ機の島設備において、前記パチンコ機は前記フレームに固定される外枠と扉状の前面枠とを有し、且つ、前記パチンコ球研磨装置は前記パチンコ機の後方の空間に配置されているため、開放された前記外枠または前記前面枠を介して前記パチンコ機の表側からメンテナンスをすることができる。
【００１１】
よって、このパチンコ機の島設備を使用すれば、パチンコ機とは別途にメンテナンス用扉を設置する必要はないため、前記メンテナンス用扉を必要としていた従来に比し、島設備をコンパクトにすることができる。
【００１２】
この場合、前記研磨布ユニットを前記外枠の内幅よりも狭幅にし、且つ、この研磨布ユニットは下端面に研磨布が露出しているとともに前記パチンコ球研磨装置の搬送ベルトの上面が開口状態であり、前記研磨布ユニットをセットしたときに前記搬送ベルトの上面と前記研磨布ユニットの研磨布が対向するようにすれば、前記研磨布ユニットを前記外枠を介して前記パチンコ機の後方へ侵入させ、上方から前記パチンコ球研磨装置に設置することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
この発明に係るパチンコ機の島設備は実施するにあたって下記の構成に最も主要な特徴を有する。
【００１６】
「パチンコ機の外枠」は少なくとも一部分が木製にて構成されることで釘打ち可能となっている。この木製部分を介して島側のフレームに釘止めされているものである。「前面枠」とは外枠の内側に設置され、操作ハンドル、上皿、下皿、装飾部材などを備えた扉状の枠である。研磨布の交換のメンテナンスは開放されたこの外枠又は前面枠を介して行われる。
【００１７】
「研磨布の交換手段」としてオープンロール式研磨布ユニットを使用する。この研磨布ユニットの外幅を前記外枠の内幅よりも狭幅にし、且つ、この研磨布ユニットは下端面に研磨布が露出している。また、前記パチンコ球研磨装置の搬送ベルトの上面は開口状態であり、前記研磨布ユニットをセットしたときに前記搬送ベルトの上面と前記研磨布ユニットの研磨布が接触するようになっている。
【００１８】
前記パチンコ球研磨装置及びこのパチンコ球研磨装置へ連なる排出樋を前記外枠の底面よりも下側に設置する。
【００１９】
前記島設備を空中島式にし、前記フレームに底板を設置する。この底板に前記パチンコ球研磨装置を載置する。
【００２０】
「搬送ベルト」は略水平又は搬送方向に向かって下り傾斜にすることができる。
【００２１】
「搬送ベルト」に送り量調節手段又は回転速度調節手段を設置することもできる。
【実施例】
【００２２】
以下、この発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【００２３】
図１はこの発明に係るパチンコ球研磨装置の使用状態図、図２は図１におけるII部拡大図、図３は図２の平面図、図４は同右側面図、図５は同左側面図、図６はオープンロール式研磨布ユニットの正面図（カバー蓋３４を省略した図である）、図７は同平面図、図８は同右側面図、図９は同底面図、図１０は図６におけるX部の断面図、図１１は図１０におけるXI-XI線断面図、図１２は図２におけるXII部の断面図、図１３は図１２の右側面図、図１４は図１２の部分断面平面図、図１５は図１２におけるXV-XV線断面図、図１６は図２におけるXVI部断面図、図１７は図１６におけるXVII-XVII線断面図、図１８は図１６の部分断面平面図である。
【００２４】
図１において、Ａは空中式のパチンコ機の島設備であり、多数のパチンコ機１０，１０，…が背中合わせとなるように配列されている。１０１，１０１，…は前記パチンコ機１０，１０，…の外枠であり、前記パチンコ機の島設備Ａに釘止めされている。この外枠１０１に前記パチンコ機１０が扉状に設置されている。また、１０２，１０２，…は前記パチンコ機１０，１０，…の前面枠であり、前記外枠１０１，１０１，…の内側に扉状に設置され、操作ハンドル、上皿、下皿、装飾部材などを備えている。
【００２５】
なお、パチンコ機の前記外枠１０サイズとは、関東枠サイズ、関西枠サイズをさすが、以下これについて説明する。
【００２６】
概略的に延べれば、関東枠サイズとは、主に東日本で設置されているパチンコ機の外形寸法（外枠サイズ）であり、また関西枠サイズとは、主に西日本で設置されているパチンコ機の外形寸法（外枠サイズ）である。これらを比較すると、関東枠サイズは関西枠サイズに比べてやや小さい。例えば、関東枠サイズ：縦８０５mm、横：５２５mmに対して、関西枠サイズ：縦８２０mm,横：５２５mmの機種があり、また、関東枠サイズ：縦８１０mm、横：５２０mmに対して、関西枠サイズ：縦８２０mm,横：５３０mmの機種がある。
【００２７】
また、１１は球タンクであり、前記パチンコ機の島設備Ａにおける前記パチンコ機１０の背面に設置されている。この球タンク１１は前記パチンコ機１０と前記パチンコ機の島設備Ａとを循環するパチンコ球を収容する。１２，１２はパチンコ球供給樋であり、前記球タンク１０の両側に設置され、下り傾斜で前記パチンコ機１０，１０，…の上方に延びている。このパチンコ球供給樋１２，１２は前記球タンク１１のパチンコ球Ｐを前記各パチンコ機１０，１０，…に供給する。
【００２８】
１３は排出球タンクであり、前記パチンコ機設置島Ａにおける前記パチンコ機１０の背面に設置されている。この排出球タンク１３は前記パチンコ機１０，１０，…から排出されたパチンコ球Ｐを収容する。１４，１４はパチンコ球排出樋であり、前記排出球タンク１３の両側に設置され、上り傾斜で前記パチンコ機１０，１０，…の下方に延びている。この排出樋１４、１４は前記パチンコ機１０，１０，…から排出されるパチンコ球Ｐを前記排出球タンク１３に回収する。
【００２９】
１６は底板であり、前記パチンコ機の島設備Ａのフレームに設置されている。空中式であるため地盤より浮いている。Ｂはパチンコ球研磨装置であり、前記底板１６に載置され前記排出球タンク１３に並設している。このパチンコ球研磨装置Ｂは前記排出球タンク１３内のパチンコ球Ｐを研磨し、揚送パイプ１５，１５を介して前記球タンク１１に揚送する。また、このパチンコ球研磨装置Ｂは研磨布の交換手段としてオープンロール式研磨布ユニットＤを使用し、この研磨布ユニットＤの幅ａは前記外枠１０１の内幅ｂよりも狭幅である。この研磨布ユニットＤは下端面に研磨布Ｆが露出している。また、前記パチンコ球研磨装置Ｄの搬送ベルト２６の上面が開口状態であるため、前記研磨布ユニットＤを前記パチンコ球研磨装置Ｄセットしたときに前記搬送ベルト２６の上面と前記研磨布ユニットＤの研磨布Ｆが接触する。
【００３０】
なお、前記パチンコ球研磨装置Ｄ及び前記排出樋１４、１４は前記外枠１０１の底面よりも下側に設置されている。
【００３１】
図２〜図５に基づいて前記パチンコ研磨装置Ｂについて説明する。
【００３２】
このパチンコ球研磨装置Ｂは、パチンコ機１０，１０，…から排出されたパチンコ球Ｐを研磨しながら搬送し、球タンク１１へ揚送するパチンコ球搬送装置Ｃと、このパチンコ球搬送装置Ｃに配置され前記パチンコ球Ｐを研磨するボックス状のオープンロール式研磨布ユニットＤから構成される。
【００３３】
なお、この実施例におけるパチンコ球研磨装置Ｂの寸法は図２および図３に示すように、横k＝４１０mm,縦(把手３８を畳んだ場合)e＝３６６mm, 縦(把手３８を立てた)f＝４１６mm,幅ｇ＝１８３mmであり、前記外枠の中を通過可能なサイズである。
【００３４】
２０は前記パチンコ球搬送装置Ｃの基板であり、垂直状態に配置されている。この基板２０を介して前記パチンコ球搬送装置Ｃは前記パチンコ機の島設備Ａに固定される。２０１，２０１は把手であり、前記基板２０の上部の両側端に突設されている。これらの把手２０１，２０１の先端間の距離ｄは前記外枠１０１の内幅aよりも狭幅である。このため、前記研磨装置Ｃ本体もコンパクトととなり、これらの把手２０１，２０１を把持し前記外枠１０１を介して前記研磨装置Ｃ本体ごと取り付け取り外しができ、故障時のメンテナンスが容易となる。２１は原動軸であり、前記基板２０に軸支されている。この原動軸２１は前記基板２０に対して垂直に延びている。２２は駆動モータであり、前記基板２０の背面に設置されている。この駆動モータ２２によって前記原動軸２１は回転する。２３は原動プーリであり、前記原動軸２１に嵌着されている。この原動プーリ２３は前記原動軸２１と一体的に回転する。２４は従動軸であり、前記基板２０に軸支されている。この従動軸２４は前記原動軸２１と略同じ高さに位置している。２５は従動プーリであり、前記従動軸２４に回転可能に嵌められている。この従動プーリ２５は前記従動軸２４を中心として回転する。２６は搬送ベルトであり、前記原動プーリ２３と前記従動プーリ２５との間に巻き掛けられている。この搬送ベルト２６は前記駆動モータ２２によって矢印方向（図２において）に回転する。少なくとも一対のプーリ２３，２５によって水平方向に搬送ベルトが巻き掛けられた搬送部Ｅとこの搬送部Ｅの後記パチンコ球取り込み口ユニットＧ側が定義上の「上流側」、後記「パチンコ球揚送部ユニットＨ」側が定義上の「下流側」に相当し、パチンコ球Ｐが上流側から下流側に前記搬送ベルト２６によって搬送される。なお、この搬送部Ｅと後記パチンコ球取り込み口ユニットＧと後記パチンコ球揚送部ユニットＨとからこの発明のパチンコ球搬送装置Ｃが構成される。また、前記搬送部Ｅにおいて駆動源（駆動モータ２２）に１に対してプーリ自体は複数でも良い。
【００３５】
次に、２７，２７は支持片であり、前記基板２０の上部両側に立設されている。この支持片２７，２７にはターンバックル式の掛け止め具２８，２８が設置されている。また、２９は切り欠きであり、前記基板２０に形成されている。この切り欠き２９は上方に開放している。
【００３６】
図６〜１１に基づいて、前記オープンロール式研磨布ユニットＤについて詳述する。
【００３７】
図において、３０はベース板（研磨布ユニットＤの）であり、略垂直に配置されている。このベース板３０は金属製、樹脂製である。３１，３１は天板であり、前記ベース板３０の両側の上端縁に折り曲げ形成されている。この天板３１，３１は略水平に延びている。３２，３２は取付片であり、前記天板３１，３１の外端縁に折り曲げ形成されている。この取付片３２，３２は前記ベース板３０の端縁に沿って上下方向に延びている。３３，３３は掛け止め片であり、前記取付片３２，３２に設置されている。この掛け止め片３３，３３には前記掛け止め具２８，２８が掛け止めする。３４はカバー蓋であり、前記天板３１，３１の先端縁に蝶番３５，３５を介して揺動可能に設置されている。このカバー蓋３４は前記ベース板３０の前面を開閉する（なお、図６はこのカバー蓋３４を省略した図である）。３６，３６はガイド片であり、前記ベース板３０の両端縁の下部に折り曲げ形成されている。このガイド片３６，３６は後記研磨布Ｆの垂直方向の移動をガイドする。３７，３７は取付片であり、前記ガイド片３６，３６を内側に折り曲げ形成することにより形成される。この取付片３７，３７は内側方向に水平に延びている。なお、３８は把手であり、前記一対の天板３１，３１の間に架け渡された状態で設置されている。この把手３８は背面側に９０度揺動する。
【００３８】
図９，図１０，図１１において、４４０は固定枠であり、前記取付片３７，３７に固定されている。この固定枠４０は断面コ字状であり、下方に開放している。４１，４１，…は湾曲通路部材（研磨通路部材の一形態）であり、前記固定枠４０内に三列状に配置されている。この湾曲通路部材４１，４１，…の表面に後記研磨布Ｆが敷設される。４２，４２，…は圧縮ばね（コイルスプリング）であり、前記固定枠４０と前記湾曲通路部材４１，４１，…との間に設置され、前記湾曲通路部材４１，４１，…を表面側に付勢している。４３，４３は鉤止片であり、前記固定枠４０に固定されている。この鉤止片４３，４３は前記湾曲通路部材４１，４１，…の付勢による抜け落ちを図っている。
【００３９】
４４，４４，…は湾曲通路溝（研磨通路溝の一形態）であり、前記湾曲通路部材４１，４１，…の表面に形成されている。この湾曲通路溝４４，４４，…は断面が球面状（パチンコ球に合わせた）であり、長手方向には蛇行している。前記搬送ベルト２６によって搬送されるパチンコ球Ｐはこの湾曲通路溝４４，４４，…に沿って(研磨布Ｆを介して）回転方向をずらしながら搬送されるため表面全体が研磨される。なお、４５，４６はガイド部材であり、前記固定枠４０に固定されている。これらのガイド部材４５、４６は研磨布Ｆの前記湾曲通路部材４１，４１，…への侵入、抜け出しをガイドしている。なお、前記「研磨通路溝」の第二実施形態として、直線状の研磨通路溝をジグザグ状に繋げた（鋭角又は鈍角で連続させる）クランク通路を使用することもできる。この場合も、左右方向（斜め）へパチンコ球Pを動かすことにで、パチンコ球Pと研磨布Fの接触面をずらし、研磨効果を高めるためである。
【００４０】
図６，図８において、５０は支持軸であり、前記ベース板３０の表面に立設されている。この支持軸５０には使用前の研磨布ロールＲが回転可能に嵌められる。５１は巻取軸であり、前記ベース板３０の表面に立設されている。この巻取軸５１は前記ベース板３０の背面に突出している。５２は巻取ローラであり前記巻取軸５１に固定されている。前記研磨布ロールＲの研磨布Ｆはガイドローラ５３、ガイド片３６にガイドされ、前記湾曲通路部材４１，４１，…の表面を通過してガイド片３７にガイドされ速度調節プーリ５４に巻き掛けられ、前記巻取ローラ５２に固定されている。このため、前記巻取軸５１を回転させることにより前記研磨布Ｆを前記湾曲通路部材４１，４１，…を通過させた状態で巻き取ることができる。
【００４１】
図６，図７，図８において、５５は従動ギアであり、前記巻取軸５１の背面突出部に固定されている。５６は駆動モータであり、前記ベース板３０の表面に固定されている。この駆動モータ５６の回転軸５７は前記ベース板３０の背面に突出している。５８は原動ギアであり、前記回転軸５７の背面突出部に固定されている。この原動ギア５８は連動ギア５９を介して前記従動ギア５５に歯合している。このため、前記駆動モータ５６の駆動によって前記巻取軸５１を回転させ、研磨布Ｆを巻き取ることができる。なお、研磨布Ｆの巻き取りは一定時間が経過するごとに前記駆動モータ５６が所定時間だけ駆動し所謂間欠的に行われる。９２は布残量検知センサであり、前記ベース板３０の背面に設置されている。この布残量検知センサ９２が前記研磨布ロールＲの布残量が所定残量に達したときに報知手段によって報知する。
【００４２】
また、９３は布巻き取り量の検出センサであり、前記ベース板３０の背面に設置されている。この布巻き取り量の検出センサ９３が前記速度調節プーリ５４の隙間（プーリ５４の周面の凹凸の隙間をフォトで検出する）を間欠的に検出することで巻き取り量を判断する。送り側、巻き取り側のロールの直径（研磨布の量が可変する）によって、モータ５６の研磨布Ｆの巻き取り力は異なるため、当該プーリ５４の前記検出間隔で、巻き取り量（時間当たりの巻き取り量）を検出し、モータ５６の駆動速度を調整するものである。１回のオンオフの切り替わり検出のタイミングで巻き取り量を検出、判定する。なお、前記５６駆動モータ５６の電源は外部からハーネスを介して採っており、また、前記布残量検知センサ９２及び前記布送り速度検知センサ９３のコントロール部は前記オープンロール式研磨布ユニットＤの外部に設置され、ハーネスを介してつながれている。
【００４３】
６０はカバーボックスであり、前記ベース板３０の背面上方にビス止めされている。このカバーボックス６０は前記基板（パチンコ球搬送装置Ｃ）２０の切り欠き２９の形状に合わせて下端部が漸次狭幅になっている。
【００４４】
上記のように構成される前記オープンロール式研磨布ユニットＤを前記パチンコ球搬送装置Ｃに配置するには、前記カバーボックス６０を前記基板（パチンコ球搬送装置Ｃ）２０の切り欠き２９は探すのが大変なので切り欠き２９の形状に合わせて上方から嵌めこみ、前記基板（パチンコ球搬送装置Ｃ）２０の前記掛け止め具２８，２８を前記掛け止め片（研磨布ユニットＤ）３３，３３に掛け止めすればよい。この状態で前記湾曲通路部材４１，４１，…は前記オープンロール式研磨布ユニットＤの下端面に位置することになり、前記搬送ベルト２６に対向している。
【００４５】
なお、この実施例におけるオープンロール式研磨布ユニットＤの寸法は図６および図８に示すように、横h＝２６０mm,縦i＝３３２mm,幅j＝１０８mmであり、前記外枠の中を通過可能なサイズである。この実施例におけるオープンロール式研磨布ユニットＤは前記パチンコ球研磨装置Ｂ同様開放した前記外枠の中に通すことができる程のコンパクトサイズであり、よって、オープンロール式研磨布ユニットＤおよび前記パチンコ球研磨装置Ｂの取り扱い性能が高くなる。
【００４６】
次に、図１２〜１５に基づいて前記パチンコ球取り込み口ユニットＧについて詳述する。前記パチンコ球取り込み口ユニットＧは前記搬送部Ｅの上流側に位置し、取付ステイ６１によって前記基板２０にビス止めされる。６２，６２は前記取り込み口ユニットＧの外枠、６３，６３はこの外枠６２，６２の内側に配置された側板である。これらの側板６３，６３の内側には３つの整列レバー６４，６４，…が仕切り板部材６５を介して重設されている。
【００４７】
６６，６６，…はパチンコ球通路であり、前記仕切り板部材６５又は前記仕切り板部材６５と前記側板６３，６３及び前記整列レバー６４の下端面とによって形成される。このパチンコ球通路６６，６６，…の入口は前記排出球タンク１３に開口し、出口は前記搬送ベルト２６の搬送面に接しながら前記湾曲通路部材４１，４１，…の湾曲通路溝４４，４４，…に通じている。
【００４８】
６８は揺動軸であり、前記パチンコ球通路６６，６６，…の入口側に設置され、前記外枠６２，６２、側板６３，６３，３つの整列レバー６４，６４，…及び仕切り板部材６５を貫通した状態で前記外枠６２，６２に固定されている。この揺動軸６８を中心として前記整列レバー６４，６４は揺動する。
【００４９】
６９は揺動規制軸であり、前記前記パチンコ球通路６６，６６，…の出口側に設置されている。この揺動規制軸６９は前記整列レバー６４，６４，…のスライド孔７０に貫通しており、所定の範囲内のみで前記整列レバー６４，６４，…の揺動を可能にしている。７１，７１，…は圧縮ばね（コイルスプリング）であり、前記取付ステイ６１と前記整列レバー６４，６４，…との間に設置されている。この圧縮ばね７１，７１，…は前記整列レバー６４，６４，…を下方に押し付け、研磨布への押し付けを行うことで、確実に搬送ベルトに接触させる。この接触により、搬送ベルトの力でパチンコ球が右方向に引張られていく。また、左側からのパチンコ球の球圧も右方向へ押し出す力が働く。
【００５０】
このように構成される前記パチンコ球取り込み口ユニットＧの作用について説明する。
【００５１】
入口から流入したパチンコ球Ｐは自重によって前記パチンコ球通路６６，６６，…内を移動し、前記搬送ベルト２６上に到達する。そして、搬送ベルト２６による移動（図１３において右方向）にともない前記圧縮ばね７１，７１，…に抗して前記整列レバー６４，６４，…を押し上げ（図１２仮想線の状態）、出口から一列に整列させて前記湾曲通路部材４１，４１，…の湾曲通路溝４４，４４，…に送り込む。後は、前記搬送ベルト２６に乗って前記湾曲通路溝４４，４４，…に沿って研磨されながら水平移動する。
【００５２】
次に、図１６〜１８に基づいて前記パチンコ球揚送部ユニットＨについて詳述する。前記パチンコ球揚送部ユニットＨは前記搬送部Ｅの下流側に位置し、前記基板２０にボルト止めされている。８０，８０は前記揚送部ユニットＨの外枠、８１，８１，…はこの外枠８０，８０の内側に配置された通路構成部材である。これらの通路構成部材８１，８１，…は一対で一組になっており、対向する面に互いに対称な通路溝８２，８２，…及び作動空間溝８３，８３，…が形成され、これらを重ねることによりパチンコ球通路８４，８４，…及び作動空間８５，８５，…を形成する。
【００５３】
このパチンコ球通路８４，８４，…は湾曲（一定曲率）部を介したあと上方に向かっており、その入口は前記搬送ベルト２６及び前記湾曲通路部材４１，４１，…の湾曲通路溝４４，４４，…のそれぞれに対応して開口し、出口は前記揚送パイプ１５，１５，…につながっている。また、前記作動空間８５，８５，…は内部に向かって突出空間８６，８６，…を有している。
【００５４】
８７は揺動軸であり、前記パチンコ球通路８４，８４，…の入口側に設置されている。８８，８８，…はアンチバックレバーであり、前記作動空間８５，８５，…に収容され、前記揺動軸８７を中心として揺動する。このアンチバックレバー８８，８８，…は揺動することによって、前記パチンコ球通路８４，８４，…の内周面を構成してパチンコ球Ｐの流れを許容したり、前記パチンコ球通路８４，８４，…の内周面から突出してパチンコ球Ｐの逆流を防止する。なお、８８１はアンチバックレバー８８の突出部であり、前記揺動軸８７と反対側に突出している。前記アンチバックレバー８８は、逆流したパチンコ球Ｐと搬送ベルト２６が接触することによって、空転および搬送ベルト２６との接触による発熱で、前記搬送ベルト２６を含めた樹脂製品が歪むなどの問題を防止するために設置されたものであり、逆流によって、パチンコ球Ｐが通路から外部にはみ出さないように入口部にてせき止める意味があり、更にそのせき止めを行う部材が、パチンコ球の取り込み部の上面部（パチンコ球通路８４の上昇カーブへの取り込みのための）を兼ねている。
【００５５】
８９，８９，…は押圧具であり、上下動可能に設置されその先端面は前記アンチバックレバー８８，８８，…の突出部（揺動軸と反対側）８８１上面に接触している。９０，９０，…は圧縮ばね（コイルスプリング）であり、座板９１と前記押圧具８９，８９，…との間に設置されている。この圧縮ばね９０，９０，…はパチンコ球Ｐが逆流しないように前記アンチバックレバー８８，８８，…を下方に付勢している。また、前記突出空間部８６，８６，…の下面は動作規制面となり、当接することによってアンチバックレバー８８，８８，…が必要以上にパチンコ球通路８４，８４，…に突出するのを防止している。
【００５６】
このように構成される前記パチンコ球揚送部ユニットＨの作用について説明する。
【００５７】
前記搬送ベルト２６に乗って前記湾曲通路溝４４，４４，…に沿って研磨されながら水平移動してきたパチンコ球Ｐは、前記パチンンコ球通路８４，８４，…の入口に達する。パチンコ球Ｐは前記湾曲通路溝４４，４４，…を脱した後はそのまま前記搬送ベルト２６に乗って前記アンチバックレバー８８，８８，…を押し上げながら前記パチンンコ球通路８４，８４，…に侵入する。そして、前記搬送ベルト２６から離れた位置に達すると前記アンチバックレバー８８，８８，…の押し上げ作業は終了し、前記パチンンコ球通路８４，８４，…に突出してパチンコ球Ｐの逆流を防止する。この作業を繰り返すことによって前記パチンンコ球通路８４，８４，…内にパチンコ球Ｐを押し出し、ひいては、前記揚送パイプ１５，１５，…を介して前記球タンク１１まで押し上げる。
【産業上の利用可能性】
【００５８】
この発明に係るパチンコ機の島設備は、開放された前記外枠または前記前面枠を介して前記パチンコ機の表側からメンテナンスをすることができる。パチンコ機とは別途にメンテナンス用扉を設置する必要はないため、前記メンテナンス用扉を必要としていた従来に比し、島設備をコンパクトにすることができる。よって、産業上の利用可能性は高いものである。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】図１はこの発明に係るパチンコ球研磨装置の使用状態図である。
【図２】図２は図１におけるII部拡大図である。
【図３】図３は図２の平面図である。
【図４】図４は同右側面図である。
【図５】図５は同左側面図である。
【図６】図６はオープンロール式研磨布ユニットの正面図（カバー蓋３４を省略した図）である。
【図７】図７は同平面図である。
【図８】図８は同右側面図である。
【図９】図９は同底面図である。
【図１０】図１０は図６におけるX部の断面図である。
【図１１】図１１は図１０におけるXI-XI線断面図である。
【図１２】図１２は図２におけるXII部の断面図である。
【図１３】図１３は図１２の右側面図である。
【図１４】図１４は図１２の部分断面平面図である。
【図１５】図１５は図１２におけるXV-XV線断面図である。
【図１６】図１６は図２におけるXVI部断面図である。
【図１７】図１７は図１６におけるXVII-XVII線断面図である。
【図１８】図１８は図１６の部分断面平面図である。
【符号の説明】
【００６０】
a  …  研磨布ユニットの幅
b  …  外枠の内幅
ｄ  …  研磨装置の把手間の距離
ｋ  …  横（パチンコ球研磨装置）
e   …  縦(パチンコ球研磨装置、把手３８を畳んだ場合)
f   …  縦(パチンコ球研磨装置、把手３８を立てた)
g   …  幅（パチンコ球研磨装置）
h   …  横（オープンロール式研磨布ユニット）
i   …  縦（オープンロール式研磨布ユニット）
j   …  幅（オープンロール式研磨布ユニット）
Ａ  …  島設備
Ｂ  …  パチンコ球研磨装置
Ｃ  …  パチンコ球搬送装置
Ｄ  …  オープンロール式研磨布ユニット
Ｅ  …  搬送部
Ｆ  …  研磨布
Ｇ  …  パチンコ球取り込み口ユニット
Ｈ  …  パチンコ球揚送部ユニット
Ｐ  …  パチンコ球
Ｒ  …  研磨布ロール
１０  …  パチンコ機
１０１  …  外枠
１０２  …  前面枠
１１  …  球タンク
１２  …  パチンコ球供給樋
１３  …  排出球タンク
１４  …  パチンコ球排出樋
１５  …  揚送パイプ
１６  …  底板
２０  …  基板
２０１  …  把手
２１  …  原動軸
２２  …  駆動モータ
２３  …  原動プーリ
２４  …  従動軸
２５  …  従動プーリ
２６  …  搬送ベルト
２７  …  支持片
２８  …  ターンバックル式の掛け止め具
２９  …  切り欠き
３０  …  ベース板（研磨布ユニットＤの）
３１  …  天板
３２  …  取付片
３３  …  掛け止め片
３４  …  カバー蓋
３５  …  蝶番
３６  …  ガイド片
３７  …  取付片
３８  …  把手
４０  …  固定枠
４１  …  湾曲通路部材（研磨通路部材）
４２  …  圧縮ばね（コイルスプリング）
４３  …  鉤止片
４４  …  湾曲通路溝
４５  …  ガイド部材
４６  …  ガイド部材
５０  …  支持軸
５１  …  巻取軸
５２  …  巻取ローラ
５３  …  ガイドローラ
５４  …  速度調節プーリ
５５  …  従動ギア
５６  …  駆動モータ
５７  …  回転軸５７
５８  …  原動ギア
５９  …  連動ギア
６０  …  カバーボックス
６１  …  取付ステイ
６２  …  外枠
６３  …  側板
６４  …  整列レバー
６５  …  仕切り板部材
６６  …  パチンコ球通路
６８  …  揺動軸
６９  …  揺動規制軸
７０  …  スライド孔
７１  …  圧縮ばね（コイルスプリング）
８０  …  外枠
８１  …  通路構成部材
８２  …  通路溝
８３  …  作動空間溝
８４  …  パチンコ球通路
８５  …  作動空間
８６  …  突出空間
８７  …  揺動軸
８８  …  アンチバックレバー
８８１  …  突出部
８９  …  押圧具
９０  …  圧縮ばね（コイルスプリング）
９１  …  座板
９２  …  布残量検知センサ
９３  …  布送り速度検知センサ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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