(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷却棚アッセンブリであって、
該冷却棚アッセンブリが、互いに並列可能な少なくとも２つの棚モジュール（１，２，３）と、冷却装置（５）とから成っており、棚モジュール（１，２，３）が、各ライニング部材を備えた底部群（１１）と、後壁群（１２）と、頂部群（１３）とを同じ形式で有していて、冷却スペース（４）を形成しており、
棚モジュール（１，２，３）が、底部群（１１）と、後壁群（１２）と、頂部群（１３）とを支持する、フレーム形材を備えた複数の同一のモジュールフレームを有しており、
各棚モジュール（１，２，３）の少なくとも後壁群（１２）が、冷却装置（５）の複数の構成要素を備えている冷却棚アッセンブリにおいて、
フレーム形材を備えたモジュールフレームが、棚モジュール（１，２，３）のサイドフレーム（１０）を形成しており、
該サイドフレーム（１０）に、底部群（１１）と、後壁群（１２）と、頂部群（１３）との各ライニング部材が取り付けられており、
冷却装置（５）が、少なくとも圧縮機（５１）と、蒸発器（５０，５０’，５０’’）と、凝縮器（５２）と、接続管路（５３．１）を含む接続手段（５３）と、ファン（５６，５７）と、制御ユニット（５５．１）を備えた制御装置とを有しており、
冷却棚アッセンブリが、複数のまたは全ての棚モジュール（１，２，３）に沿って延びる、後壁群（１２）内に配置された１つの共通の蒸発器（５０，５０’，５０’’）を備えており、
各棚モジュール（１，２，３）の後壁群（１２）、底部群（１１）および／または頂部群（１３）が、冷却装置（５）の別の構成要素を解離可能に組み付けるために形成されていることを特徴とする、冷却棚アッセンブリ。
【請求項２】
棚モジュール（１，２，３）のうちの一部だけが、１つの圧縮機（５１）および／または１つの制御ユニット（５５．１）を備えている、請求項１記載の冷却棚アッセンブリ。
【請求項３】
冷却装置（５）が、接続管路（５３．１）を介して熱交換器（５４）に接続されている、請求項１または２記載の冷却棚アッセンブリ。
【請求項４】
後壁群（１２）内で、断熱性を備えて形成された外側ライニング（１２．３）と、冷却スペース（４）を後方で画定しかつ複数の空気通流開口を備えた内側カバー（１２．１）との間に、鉛直な中間室が形成されており、
互いに隣り合った棚モジュール（１，２，３）の鉛直な中間室が互いに補完し合って、冷却棚アッセンブリの全幅にわたって一貫して延びる、側方の端部で密に閉鎖された総中間室を形成しており、
該総中間室内に蒸発器（５０，５０’，５０’’）が延びている、請求項１から３までのいずれか１項記載の冷却棚アッセンブリ。
【請求項５】
蒸発器（５０，５０’，５０’’）が、互いに隣り合った鉛直形材（１０．１）にかつ／または該鉛直形材（１０．１）に外側ライニング（１２．３）を介して取り付けられた中間壁（１２．２）の前面に固定されている、請求項４記載の冷却棚アッセンブリ。
【請求項６】
各棚モジュール（１，２，３）またはただ１つの棚モジュール（１，２，３）の、冷却装置（５）の冷却構成要素を解離可能に組み付けるために用いられる収容装置が、１つの圧縮機（５１）のための、後壁群（１２）の下側の領域に配置された収容室と、制御ユニット（５５．１）および／または１つの凝縮器（５２）のための、後壁群（１２）内にまたは頂部群（１３）内にもしくは頂部群（１３）上に配置された収容区画とを備えている、請求項１から５までのいずれか１項記載の冷却棚アッセンブリ。
【請求項７】
圧縮機（５１）および制御ユニット（５５．１）が、同じ棚モジュール（１，２，３）内に配置されている、請求項６記載の冷却棚アッセンブリ。
【請求項８】
冷却棚アッセンブリ内に、一部の棚モジュール（１，２，３）または全ての棚モジュール（１，２，３）に対して、ただ１つの凝縮器（５２）も配置されており、該凝縮器（５２）が、圧縮機（５１）および制御ユニット（５５．１）と同じ棚モジュール（１，２，３）内に配置されている、請求項６または７記載の冷却棚アッセンブリ。
【請求項９】
サイドフレーム（１０）が、それぞれ１つの後ろ側の鉛直形材（１０．１）と、該鉛直形材（１０．１）から前方に突出した底部側の１つの下側の水平形材（１０．２）と、前方に突出した頂部側の１つの上側の水平形材（１０．３）とを有しており、
該上側の水平形材（１０．３）と下側の水平形材（１０．２）との間に、鉛直形材（１０．１）から前方に間隔を置いて１つの支持形材（１０．４）が挿入されており、
内側カバー（１２．１）が、両サイドフレーム（１０）の支持形材（１０．４）の前面にまたは支持形材（１０．４）同士の間に取り付けられており、
断熱性の外側ライニング（１２．３）が、鉛直形材（１０．１）の前面、鉛直形材（１０．１）の背面または鉛直形材（１０．１）同士の間に取り付けられている、請求項４から８までのいずれか１項記載の冷却棚アッセンブリ。
【請求項１０】
複数の冷却棚（１，２，３）の幅にわたって延びる蒸発器（５０，５０’，５０’’）が、鉛直形材（１０．１）と支持形材（１０．４）との間を通って延びている、請求項９記載の冷却棚アッセンブリ。
【請求項１１】
各棚モジュール（１，２，３）の内側カバー（１２．１）と外側ライニング（１２．３）との間に、蒸発器（５０，５０’，５０’’）を通して冷風流を発生させる少なくとも１つのファン（５６）、特にラジアルファンが配置されている、請求項４から１０までのいずれか１項記載の冷却棚アッセンブリ。
【請求項１２】
側方に相並んで配置された１つ以上のファン（５６）が、蒸発器（５０，５０’，５０’’）よりも上方に配置されている、請求項１１記載の冷却棚アッセンブリ。
【請求項１３】
底部群（１１）が、冷却スペース（４）に向けられた上側の面に底部カバー（１１．１）を備えていて、該底部カバー（１１．１）から下方に間隔を置いて案内プレート（１１．２）を備えており、これによって、下側の水平な中間室が形成されており
頂部群（１３）が、冷却スペース（４）に向けられた下面に下側のカバー（１３．１）を備えていて、該下側のカバー（１３．１）から上方に間隔を置いて上側のカバー（１３．３）および／または中間カバー（１３．２）を備えており、これによって、上側の水平な中間室が形成されており、
冷風流の循環ために、下側の水平な中間室と、上側の水平な中間室とが、後壁群（１２）内の内側カバー（１２．１）と外側ライニング（１２．３）との間に形成された、蒸発器（５０，５０’，５０’’）を含んだ鉛直な中間室に流れ接続されており、
循環が、冷却棚アッセンブリの前側を介して完成するようになっている、請求項４から１２までのいずれか１項記載の冷却棚アッセンブリ。
【請求項１４】
底部群（１１）内で、案内プレート（１１．２）の下面に、該下面の下側に配置された底部プレート（１１．３）を用いて、または案内プレート（１１．２）の内部に、下側の外側の流路が形成されており、
頂部群（１３）内で、上側のカバー（１３．３）と中間カバー（１３．２）との間に、上側の外側の流路が形成されており、
後壁群（１２）内で、外側ライニング（１２．３）の前面と中間壁（１２．２）との間に、鉛直な外側の流路が形成されており、
温風流の循環を形成するために、下側の外側の流路と、上側の外側の流路とが、鉛直な外側の流路に流れ接続されており、
循環が、冷却棚アッセンブリの前側を介して完成するようになっている、請求項１３記載の冷却棚アッセンブリ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷却棚アッセンブリであって、該冷却棚アッセンブリが、互いに並列可能な少なくとも２つの棚モジュールと、冷却装置とから成っており、棚モジュールが、各ライニング部材を備えた底部群と、後壁群と、頂部群とを同じ形式で有していて、冷却スペースを形成しており、棚モジュールが、底部群と、後壁群と、頂部群とを支持する、フレーム形材を備えた複数の同一のモジュールフレームを有しており、各棚モジュールの少なくとも後壁群が、冷却装置の複数の構成要素を備えている冷却棚アッセンブリに関する。
【０００２】
独国実用新案第２０２０１０００８３３３号明細書には、１つの冷却棚が記載されている。同明細書では、複数のこのような冷却棚が相並んで起立させられてもよい。冷却棚は、特別な形式で扁平に形成された面状冷却エレメントを有している。この面状冷却エレメントは、冷却棚の後壁群内に配置されており、場合によっては、付加的に底部群内にまたは天頂構成群内に組み込まれてもよい。冷却棚は、互いに内外で差合せ可能な鉛直な調整レールと、この調整レールに底部側でかつ天頂壁側で接続された、前方に向けられた水平な調整レールとから成るアッセンブリも有している。鉛直な調整レールは、後壁と冷却スペース側の空気案内壁との間に配置されていて、両者の間隔と同じ幅を有している。後壁に対する空気案内壁の間隔は、熱交換器の厚さもしくは熱交換器に沿った空気流を発生させる送風機の厚さから明らかである。熱交換器は、かなり高い冷却出力が必要となる場合、中央の冷凍ユニットに接続されている。この場合には、接続が専門会社によって行われなければならない。多数のこのような冷却棚の場合には、かなりの設置手間が生じてしまう。
【０００３】
米国特許第５４４０８９４号明細書には、デパートエリアにおいて必要となる冷却スペースを提供するために、種々異なる構成要素、たとえば蒸発器、凝縮器、圧縮機およびこれに類するものを有する冷却装置を備えた冷却棚アッセンブリが示されている。冷却装置を備えた全冷却棚アッセンブリは、種々異なる棚と、冷却装置の構成要素を収容するためのキャビネットユニットとを有している。冷却設備全体の設置には、著しい手間がかかってしまう。
【０００４】
別の冷却棚アッセンブリが、国際公開第２０１２／０２５２４０号に示されている。この公知の構造では、モジュール式に形成された複数の冷却棚を１つのアッセンブリに組み立てることができる。各冷却棚は、蒸発器と、凝縮器と、圧縮機とを備えた冷却棚個別の冷却装置を有している。冷却棚個別の１つの冷却装置が、少なくとも２つの冷却棚に対応配置されていてもよい。冷却棚は、二次循環路を介して中央の熱交換器に並列にまたは直列に接続されていてよい。
【０００５】
凝縮器と制御ユニットとが冷却棚の上側の領域に配置されているのに対して、圧縮機は冷却棚の下側の領域に配置されている。現場での使用の際には、手間のかかる組付け作業が必要となると共に設置が困難であるといった状況が頻繁に生じてしまう。
【０００６】
国際公開第２００５／０７５９１０号には、たとえば１２５０ｍｍの構造長さのモジュール式の複数の冷却棚を備えた別の冷却棚アッセンブリが提案されている。冷却棚モジュールは、蒸発器と、送風機と、膨張弁と、制御装置とを備えたそれぞれ１つの固有の冷凍ユニットを有している。１つの冷却棚モジュールの冷凍ユニットは、いわゆる「プラグイン式の冷凍ユニット」として形成されていてもよいし、相応の配管を介して中央の冷凍設備に接続されていてもよい。冷却棚アッセンブリの構造によって、個々の冷却棚モジュールの内部に、それぞれ異なる温度もしくは温度グループまたは温度クラスが実現されるようになっている。この構造によって、たとえば独国特許出願公開第１０２１９１０１号明細書に記載の構造において公知であるような複数の冷却ケースモジュールから成る冷却棚アッセンブリの場合の、３０００ｍｍよりも長い長さを有する長く延ばされた熱交換器もしくは蒸発器の欠点が排除されるようになっている。このように設定された棚モジュールも、現場での設置の際には、それぞれ異なる状況に基づき、効率のよいエネルギ利用を含む必要性への最適な適合の達成を困難にする問題が生じてしまう。
【０００７】
本発明の課題は、冒頭で述べた冷却棚アッセンブリを改良して、種々異なる局所的な状況への適合と同時に簡単な設置が達成可能となるようにすることである。
【０００８】
この課題は、請求項１の特徴によって解決される。本発明では、フレーム形材を備えたモジュールフレームが、棚モジュールのサイドフレームを形成しており、このサイドフレームに、底部群と、後壁群と、頂部群とが、各ライニング部材でもって取り付けられており、冷却装置が、少なくとも圧縮機と、蒸発器と、凝縮器と、接続管路を含む接続手段と、ファンと、制御ユニットを備えた制御装置とを有しており、冷却棚アッセンブリが、複数のまたは全ての棚モジュールに沿って延びる、後壁群内に配置された１つの共通の蒸発器を備えており、各棚モジュールの後壁群、底部群および／または頂部群が、冷却装置の別の構成要素を解離可能に組み付けるための収容装置を同じ形式で備えて形成されていることが提案されている。
【０００９】
この手段によって、冷却装置の複数の構成要素に対する簡単な組付け可能性を有する棚モジュールの安定した基本構造と、複数の棚モジュールの組立てによる、１つ以上、たとえば２つまたは３つの棚モジュールから成る冷却棚アッセンブリ（いわゆる「２軸アッセンブリまたは３軸アッセンブリ」）の形成とが達成される。たとえば完成した冷却棚アッセンブリを予め設置し、その後、建物スペース内の該当箇所に位置決めすることができる。提案されている限り、棚モジュールもしくは冷却棚アッセンブリに組み込まれかつ建物内に設けられた接続管路を含む接続手段を介して、冷却設備の中央の熱交換器への簡単な接続が行われてもよい。機械的に、共通の蒸発器は一体型に形成されていてもよいし、個々の蒸発器ユニットから形成されていてもよい。これらの蒸発器ユニットは、冷媒を循環させるために、流れ技術的に互いに接続されていて、好ましくはコンパクトなユニットを形成している。
【００１０】
冷却棚アッセンブリの有利な態様では、棚モジュールのうちの一部だけ、特にただ１つの棚モジュールが、１つの圧縮機および／または１つの制御ユニットを備えている。この手段によって、簡単な構造で建物側への簡単な設置が達成される。この態様では、複数の棚モジュールに対して、ただ１つの圧縮機および１つの制御ユニットならびに１つの凝縮器しか使用されず、場合によっては、流入・戻し管路を介しての冷却設備の中央の熱交換器への接続も相応に簡単となる。
【００１１】
熱導出にとって有利な態様では、冷却装置が、接続管路を介して中央の熱交換器に接続されている。
【００１２】
エネルギが効率よく利用される良好な機能および簡単な構造にとって有利な態様では、後壁群内で、断熱性を備えて形成された外側ライニングと、冷却スペースを後方で画定しかつ複数の空気通流開口を備えた内側カバーとの間に、鉛直な中間室が形成されており、互いに隣り合った棚モジュールの鉛直な中間室が互いに補完し合って、冷却棚アッセンブリの全幅にわたって一貫して延びる、側方の端部で密に閉鎖された総中間室を形成しており、この総中間室内に蒸発器が延びている。
【００１３】
さらに、有利な構造では、蒸発器が、互いに隣り合った鉛直形材にかつ／または面状の中間分離体の前面に固定されている。
【００１４】
構造、組付けおよび設置に対する別の有利な変化態様では、各棚モジュールまたはただ１つの棚モジュールの収容装置が、１つの圧縮機のための、後壁群の下側の領域に配置された収容室と、制御ユニットおよび／または１つの凝縮器のための、後壁群内にまたは頂部群内にもしくは頂部群上に配置された収容区画とを備えている。ただ１つの圧縮機と、ただ１つの制御ユニットとに加えて、冷却棚アッセンブリ内には、冷却装置のさらに別の構成要素が存在していてもよい。
【００１５】
さらに、圧縮機および制御ユニットが、同じ棚モジュール内に配置されている手段が有利である。
【００１６】
構造および設置に対して、更なる利点は、冷却棚アッセンブリ内に、部分量または全ての棚モジュールに対して、ただ１つの凝縮器も配置されており、この凝縮器が、圧縮機および制御ユニットと同じ棚モジュール内に配置されていることによって得られる。
【００１７】
組付けおよび設置に対する利点を伴う安定した構造は、サイドフレームが、それぞれ１つの後ろ側の鉛直形材と、この鉛直形材から前方に突出した底部側の１つの下側の水平形材と、前方に突出した頂部側の１つの上側の水平形材とを有しており、この上側の水平形材と下側の水平形材との間に、鉛直形材から前方に間隔を置いて１つの支持形材が挿入されており、内側カバーが、両サイドフレームの支持形材の前面にまたは支持形材同士の間に取り付けられており、断熱性の外側ライニングが、鉛直形材の前面、鉛直形材の背面または鉛直形材同士の間に取り付けられていることによって得られる。この態様では、特に外側ライニングを前面に配置することによって、断熱および組付けに対する利点が得られる。
【００１８】
構造、組付けおよび機能は、複数の冷却棚の幅にわたって延びる蒸発器が、鉛直形材と支持形材との間に配置されていることによっても促進される。蒸発器は、たとえば支持形材の簡単な組付けおよび取外しによって容易に挿入することができる。
【００１９】
機能に対する更なる利点は、各棚モジュールの内側カバーと外側ライニングとの間に、蒸発器を通して冷風流を発生させる少なくとも１つのファン、特にラジアルファンが配置されていることによって得られる。
【００２０】
空気案内のために、特に有利な態様では、側方に相並んで配置された１つ以上のファンが、蒸発器よりも上方に配置されている。これによって、（ファンが下方に配置されている場合に生じてしまうような）淀み圧ならびに下方に落下した液滴および湿分による電気的な障害または損害の危険なしに、蒸発器の、鉛直に延びる複数の金属薄板同士の間のギャップを通る、むらなく分配される空気案内が達成される。
【００２１】
構造、組付けおよび機能に対する更なる利点は、底部群が、冷却スペースに向けられた上側の面に底部カバーを備えていて、この底部カバーから下方に間隔を置いて案内プレートを備えており、これによって、下側の水平な中間室が形成されており頂部群が、冷却スペースに向けられた下面に下側のカバーを備えていて、この下側のカバーから上方に間隔を置いて上側のカバーおよび／または中間カバーを備えており、これによって、上側の水平な中間室が形成されており、冷風流の循環ために、下側の水平な中間室と、上側の水平な中間室とが、内側カバーと外側ライニングとの間に形成された、蒸発器を含んだ鉛直な中間室に流れ接続されており、冷風流が、棚モジュールもしくは冷却棚アッセンブリの前側を介して完成させられるようになっていることによって得られる。
【００２２】
冷却棚アッセンブリの冷却機能に関連して、更なる利点は、底部群内で、案内プレートの下面に、この下面の下側に配置された底部プレートを用いて、下側の外側の流路が形成されており、頂部群内で、上側のカバーと中間カバーとの間に、上側の外側の流路が形成されており、後壁群内で、外側ライニングの前面と中間分離体との間に、鉛直な外側の流路が形成されており、温風流の循環を形成するために、下側の外側の流路と、上側の外側の流路とが、鉛直な外側の流路に流れ接続されており、温風通路が、棚モジュールもしくは冷却棚アッセンブリの前側を介して完成させられるようになっていることによって達成される。
【００２３】
本発明を複数の実施の形態に基づき図面を参照しながら以下に詳しく説明する。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】（まだ完全には組み立てられていない状態における）互いに並列させられた３つの棚モジュールにより形成された冷却棚アッセンブリを前方かつ側方から見た斜視図である。
【図２】中央の熱交換器に接続された冷却装置の概略的に図示した複数の構成要素を備えた１つの棚モジュール、２つの棚モジュールもしくは３つの棚モジュールから成る３種類の冷却棚アッセンブリの概略図である。
【図３】側方で開いた１つの棚モジュールを斜め側方かつ前方から見た斜視図である。
【図４】開いた１つの棚モジュールの側面図である。
【図５】側方で開いた１つの棚モジュールの下側の区分を示す図である。
【図６】冷却棚アッセンブリの下側の前側の角隅領域を斜め前方、側方かつ上方から見た斜視図である。
【図７】（下側の）底部プレートを省いた冷却棚アッセンブリの下側の角隅領域を斜め下方、前方かつ上方から見た斜視図である。
【図８】１つの棚モジュールの上側の区分を斜め側方、前方かつ上方から見た斜視図である。
【図９Ａ】側方で開いた１つの棚モジュール上側の区分を示す図である。
【図９Ｂ】１つの棚モジュールの上側の後ろ側の角隅領域の斜視図である。
【図９Ｃ】１つの棚モジュールの下側の後ろ側の角隅領域の斜視図である。
【図１０】１つの棚モジュールの横断面を片側から見た概略図である。
【図１１】１つの棚モジュールのそれぞれ異なる組立てステップを示す図であり、図１１Ａ〜図１１Ｘには、それぞれ第１〜第２４の組立てステップが示してある。
【００２５】
図１には、３つの棚モジュール１，２，３から冷却棚アッセンブリに組み立てられたユニットが示してある。冷却棚アッセンブリは、前方から手を近づけることができる冷却スペース４を、後ろ側、上方および下方で取り囲んでおり、使用状態では、少なくとも側方でも取り囲んでいる。このためには、アッセンブリの両側に、相応の側壁が取り付けられる。前面は、手を近づけることができるように開いてもよいし、特殊な使用形態では、ドアエレメントを備えていてもよい。使用状態では、冷却スペース４内に棚板が取り付けられている。この棚板上には、売り場において、冷却商品、たとえば肉製品、乳製品またはこれに類するものが載せられている。ただ１つの棚モジュール１，２，３が冷却棚として使用されてもよい。この形態では、両側に側壁が取り付けられていて、前面が開いていてもよいし、少なくとも１つのドアエレメントで閉鎖されていてもよい。
【００２６】
冷却スペース４を保冷するためには、冷却棚アッセンブリ内に冷却装置５（図２参照）の複数の構成要素、特に蒸発器５０，５０’，５０’’と、圧縮機５１と、凝縮器５２と、膨張弁アッセンブリと、接続管路５３．１を含む接続手段５３と、制御装置５５（図８参照）の制御ユニット５５．１と、更には、必要となる空気流を発生させるかもしくは促進するためのファン５６，５７（図３参照）とが組み込まれている。凝縮器５２は、相応の接続管路５３．１と二次循環路とを介して、たとえば別のスペースに位置する熱交換器５４に接続されていてよい。必要な場合には、たとえば、より大きな冷却棚アッセンブリが、冷却装置５の同様の複数の構成要素を含んでいてもよい。
【００２７】
図示の実施の形態に係る好適な構成では、相応の接続手段５３を備えた凝縮器５２が、上側のカバー１３．３の領域において、上方または後方から良好に手を近づけることができるように、頂部群１３に形成された上側の冷却構成要素収容部１３．３０内にまたは上側の冷却構成要素収容部１３．３０上に配置されているのに対して、圧縮機５１は、好適には後壁群１２の下側の領域において、冷却スペース４を後方で画定する内側カバー１２．１の背後で収容装置の収容室（図示せず）内に配置されている。後壁群１２の中間の領域では、蒸発器５０，５０’，５０’’が同じく内側カバー１２．１の背後に配置されていて、収容装置の手段によって組み付けられている。図１から明らかであるように、蒸発器５０’’が一貫して３つの全ての棚モジュール１，２，３にわたって延びているのに対して、圧縮機５１と凝縮器５２とは、棚アッセンブリの３つの全ての棚モジュール１，２，３に対して、図１に示した実施の形態では右側のただ１つの棚モジュール１にだけ共に配置されていて、相応の接続管路を介して、冷却装置５の前述の中間要素、たとえば膨張弁もしくは絞りを介在させて蒸発器５０’’に接続されている。
【００２８】
すでに述べた頂部群１３および後壁群１２のほかに、各棚モジュール１，２，３は底部群１１も有している。この底部群１１は、上側に位置する底部カバー１１．１によって冷却スペース４を下方で画定していて、底部群１１の前面に、複数の空気通流孔、特に空気通流スリットを備えた被覆格子体１１．１０と、下側の前側の縁領域に設けられたキックプレートまたは飾り縁を備えた前側カバー１１．４とを支持している。
【００２９】
各棚モジュール１，２，３の主要な構成要素は、棚モジュール１，２，３の各サイドに配置された、側面図で見てＣ字形の構造を備えたサイドフレーム１０である。このサイドフレーム１０は、裏面に沿った鉛直形材１０．１と、この鉛直形材１０．１に下側で接続されて前方に突出した下側の水平形材１０．２と、鉛直形材１０．１の上側の端区分に接続されて前方に突出した上側の水平形材１０．３とを備えている。図示の形態では、下側の水平形材１０．２が、上側の水平形材１０．３よりも前方に突出している。しかしながら、さらに詳しく調べてみると、たとえばブラインドと照明装置とを備えた上側の張出し部分を撓みなく安定した状態に支持するために、下側の水平形材１０．２と比較して同じ長さ以上の上側の水平形材１０．３が有利であることが判った。鉛直形材１０．１の前方では、この鉛直形材１０．１から前方に間隔を置いて、下側の水平形材１０．２と上側の水平形材１０．３との間に支持形材１０．４が組み付けられている。下側の水平形材１０．２は、複数の足６０，６１で水平化可能性を伴って支持されている。各棚モジュール１，２，３の両サイドフレーム１０は、その下側の水平形材１０．２によって底部群１１を支持していて、その鉛直形材１０．１と支持形材１０．４とによって後壁群１２を支持していて、その上側の水平形材１０．３によって頂部群１３を支持しており、簡単な組立てステップで安定した構造を成している。さらに、両サイドフレーム１０は、冷却棚アッセンブリを形成するための複数の棚モジュール１，２，３の安定した並列を保証している。冷却棚アッセンブリは、安定したユニットとして、持上げ機器または車両によって運搬可能である。
【００３０】
図２に示したように、冷却棚アッセンブリの有利な実施の形態では、媒体を行き来させる前述の接続管路５３．１を備えた、場合により設けられている中央の熱交換器５４を除いて、ただ１つの棚モジュール１が冷却装置の全ての構成要素を備えている（拡張タイプｂによるモジュール）のに対して、冷却棚アッセンブリの残りの棚モジュール２，３は蒸発器５０’，５０’’しか備えていない。この蒸発器５０’，５０’’は、有利には（必ずしも必要というわけではないが）一貫して延びるユニットとして形成されている（拡張タイプａのモジュール）。拡張タイプａのモジュールの蒸発器５０’，５０’’は、接続管路５３．１と、場合によっては信号伝送（センサ機構、制御装置）および電気的なエネルギ供給のための電気的な配線とを含む相応の接続手段５３を介して、拡張タイプｂの棚モジュール１に設けられた冷却装置５の残りの前述の構成要素に接続されている。しかしながら、全ての棚モジュール１，２，３は、接続管路５３．１の、予め配管された区分と、棚モジュール１，２，３の冷却構成要素同士の間の簡単で急速な接続のための接続手段と、場合によっては中央の熱交換器５４をも含めて、冷却装置５の全ての所要の構成要素を収容するために同じ形式で提供されており、これによって、ある１つの拡張タイプのモジュールを、冷却装置の別のまたは異なる構成要素を備えた別のまたは場合によってはさらに別の拡張タイプのモジュールに少ない組付け手間で組み換えることもできる。また、たとえば、より多くの個数の棚モジュールを備えた冷却棚アッセンブリには、拡張タイプｂのただ１つの棚モジュールもしくは冷却装置の付加的な構成要素を備えた拡張タイプのただ１つの棚モジュールよりも多くの棚モジュールが存在していてもよい。
【００３１】
さらに、複数の棚モジュール１，２，３にわたって一貫して延びる蒸発器５０’，５０’’は、前述の鉛直形材１０．１と、この鉛直形材１０．１の前方に間隔を置いて位置する支持形材１０．４との間に比較的容易に追加的に挿入されて、鉛直形材１０．１および／または中間分離体、特に中間壁１２．２に取り付けられてもよい。追加的な組付けは、たとえば熱交換器、特に蒸発器５０，５０’，５０’’を一方のサイドから後壁平面に対して平行に導入することによって行われるかまたは前述の支持形材１０．４を取り外した後に前方から行われる。なお、この支持形材１０．４は、次いで、再び組み付けられる。以下でさらに詳しく説明するように、支持形材１０．４の特別な組付け形式によって、組付けおよび取外しが簡単になる。
【００３２】
図２にさらに示したように、図示の構造では、ただ１つの棚モジュール１が、たとえば急速継手と制御可能な弁とを有する準備された接続手段５３によって中央の熱交換器５４に接続されなければならないのに対して、残りの棚モジュール２，３は、組み込まれた接続手段５３を介して互いに簡単に接続されるだけである。中央の熱交換器５４は、通常、前述の棚モジュール１（拡張タイプｂ）の凝縮器５２に二次循環路を介して接続されている。この二次循環路には、冷却棚アッセンブリ内で案内される冷媒と異なる冷媒が使用される。凝縮器５２には、たとえばコンパクトなプレート式熱交換器または管式熱交換器が使用されてよい。中央の熱交換器５４内で発生した熱は、熱エネルギの更なる利用のために、右上に矢印で示したように導出されてよい。
【００３３】
図３および図４から認めることができるように、底部群１１と、後壁群１２と、頂部群１３とは、空気案内のための中間室を内部に備えて多層状に形成されている。空気案内は、複数のファン５６，５７によって行われるかもしくは促進される。これらのファン５６，５７は、たとえばラジアルファンまたはダイアゴナルファンとして形成されている。また、ファン５６，５７のうち、図示の実施の形態では、１つのファンが後壁群１２の下側の領域に配置されていて、１つ以上のファンが後壁群１２の上側の領域に配置されており、または択一的には、２つのファンが後壁群１２の上側の領域に配置されている。１つのファン５６または複数の上側のファン５６は、図１０に示したように、下方から上方に向かって蒸発器５０，５０’，５０’’を通流する空気流れを発生させる。蒸発器５０，５０’，５０’’により形成された冷却空気流の一部は、内側カバー１２．１の後ろ側で再び下方に導かれ、この内側カバー１２．１に設けられた通気スリットを通って冷却スペース４内に流れ込み、これによって、この冷却スペース４が所要の冷却温度に保たれる。最適な冷却を達成するためには、冷却スペース４内に導かれた冷却空気流が引き続き扇状に拡げられ、適切に、たとえば流れ抵抗を減らしながら下方へと適合されるようになっている。冷却空気流れの別の部分は１つのファン５６または複数の上側のファン５６によって、後壁群１２の鉛直な内側の中間室１２．４を通って、この中間室１２．４に接続された、頂部群１３に設けられた上側の中間室１３．７内に案内され、冷却スペース４を上方で画定する下側のカバー１３の上面に沿って前側の頂部区分１３．４にまで案内され、その下面において、流出格子体１３．５を備えたギャップ状の流出開口１３．５０を通って流出し、前側に冷風カーテン７０を形成している（図１０参照）。次いで、この冷風カーテン７０の空気流れが、底部群１１の前側の領域において、この領域に存在しかつ前側に沿って延ばされた、被覆格子体１１．１０で覆われた流入開口１１．１１を通って、底部カバー１１．１の下側の中間室１１．６内に再び流入し、これによって、再度、後壁群１２の、中間室１１．６に流れ接続された鉛直な内側の中間室１２．４と、蒸発器５０，５０’，５０’’と、上側のファン５６とを通って循環して流れる。底部カバー１１．１と、内側カバー１２．１と、頂部群１３の下側のカバー１３．１とは、冷却スペース４への冷却出力の良好な伝達のために、特に金属またはプラスチックから成る肉薄のプレートから形成されている。このプレートは、さらに、良好に取扱い可能であると共に清浄化可能である。底部カバー１１．１のプレートは、有利には幅方向でセグメント分割されていて、底部群１１の前方の領域に設けられた流入開口１１．１１から、後壁群１２の内側カバー１２．１の下側の領域にまで延びている。後壁群１２の内側カバー１２．１のプレートは、有利には鉛直方向でセグメント分割されていて、１つの棚モジュール１，２，３の両サイドフレーム１０の間の全幅にわたって延びている。鉛直方向で互いに上下に配置された複数のプレートは、たとえば冷却装置５の前述の構成要素を露出するか、清浄化するか、組み付けるか、または取り外すために、容易に取扱い可能に挿入することができるかもしくは取り出すことができる。
【００３４】
図５、図６および図７から詳細に明らかであるように、底部カバー１１．１は、前側の領域では、複数のブロック状の載置手段１１．５、たとえば硬質プラスチックから成るプラスチックブロックに載置されていて、後ろ側の領域では、たとえば前方に突出した載置脚部を備えた載置折曲げ材、特に両サイドフレーム１０の支持形材１０．４の下側の区分に設けられた折曲げ条片として形成された別の載置手段に載置されている。
【００３５】
底部カバー１１．１の下側に形成された下側の中間室１１．６の下側には、断熱・消音性のプラスチックから成る案内プレート１１．２が配置されている。この案内プレート１１．２はその上面において、生じた液体のための捕集槽を同時に成していて、流出管系統に接続された流出孔１１．２１を有している。案内プレート１１．２は下面に成形通路アッセンブリ１１．２０を備えている。この成形通路アッセンブリ１１．２０によって、案内プレート１１．２の下側に、下側の外側の空気流路１１．７としての下側の外側の水平な中間室が形成される。この中間室は、底部群１１の下側において底部プレート１１．３または複数の分割底部プレートもしくはカバープレートによって下方に対して覆われている。
【００３６】
図６および図７に示したように、下側の外側の水平な空気流路１１．７を形成するためには、成形通路アッセンブリ１１．２０の、案内プレート１１．２の前面の各入口開口１１．７０を起点として延びる複数の通路が、案内プレート１１．２の下面の後ろ側の領域でまとめられて、案内プレート１１．２の、比較的広幅の後ろ側の凹部もしくは凹状成形部を介して、後壁群１２の、凹部もしくは凹状成形部に流れ接続された鉛直な外側の後方の中間室もしくは鉛直な外側の後方の流路１２．５に移行している。この流路１２．５は、図３からも、部分的には、図１０からも明らかであるように、外側ライニング１２．３と内側カバー１２．１との間の中間壁１２．２を含む中間分離体と、外側ライニング１２．３の前面との間に形成されている。下側の外側の空気流路１１．７と、鉛直な外側の流路１２．５の下側の区分との間に移行部を形成するためには、比較的肉厚の絶縁性の外側ライニング１２．３の下側の領域が切り欠かれていて、たとえば、外側ライニング１２．３の絶縁層を裏側で覆う後ろ側の肉薄の被覆プレートのみが残されていてよい。絶縁性の外側ライニング１２．３における切欠きは、たとえば、前側の肉薄の被覆プレートと絶縁層との追加的な切取り加工によって形成されてもよいし、すでに製造に際して、発泡成形時のこの領域の欠落と、前側の被覆プレートの切欠き加工とによって形成されてもよい。こうして、移行部と、鉛直な外側の流路１２．５の下側の区分とを適切に配置することができ、たとえば下側のファン５７の背後と、後壁群１２内の下方で一方のサイド側に収納された圧縮機（図１参照）の側方とに延在させることができる。次いで、鉛直な外側の流路１２．５は案内エレメントによって後壁群１２の全幅にわたって上向きに実用的に拡張されている。
【００３７】
後壁群１２の下側の領域に配置されたファン５７は、鉛直な外側の中間室内もしくはこれにより形成された鉛直な外側の流路１２．５内に位置している。この流路１２．５は、図１０に関連した図８および図９Ａから明らかであるように、蒸発器５０，５０’，５０’’の後ろ側の中間壁１２．２を含む中間分離体にわたって外側ライニング１２．３の前側を通って上方に延びていて、上側の外側の中間室もしくは上側の外側の流路１３．８に流れ接続部を形成しながら接続されている。頂部群１３では、上側の外側の流路１３．８が、上側の内側の流路１３．７から中間カバー１３．２によって分離されていて、この中間カバー１３．２と上側のカバー１３．３の下面との間で前側の頂部区分１３．４にまで延びており、そこで、流出格子体１３．５を備えた流出開口１３．５０の前方に間隔を置いて位置する、下側に形成された流出ギャップ１３．８０を通って媒体が流出し、これによって、前述の棚モジュール１，２，３もしくは冷却棚アッセンブリの前側に、冷風カーテン７０の前方に位置する温風カーテン７１（つまり、外気に直に触れるため、冷風カーテン７０よりも温度がやや高いエアカーテン）が形成される。この温風カーテン７１により形成された空気流れは、底部群１１の前側の領域で、被覆格子体１１．１０の前側に位置するギャップ状の流入開口ひいては下側の外側の中間室もしくは下側の外側の流路１１．７へと流入し、これによって、温風循環路が形成される。
【００３８】
特に図９Ａおよび図１０から引き続き明らかであるように、頂部群１３では、下側のカバー１３．１と、中間カバー１３．２と、上側のカバー１３．３とが、共通して使用される複数の支持ピン１３．６によって間隔を置いて保持されており、これによって、上側の内側の中間室１３．７と、上側の外側の流路１３．８とが形成されている。上側のカバー１３．３は、たとえば外側ライニング１２．３に相応して、断熱材から成る断熱プレートとして断熱性を備えて形成されている。断熱性のカバー１３．３は、後壁群１２の断熱性の外側ライニング１２．３および底部群１１の断熱性の案内プレート１１．２と共にシェル状の断熱体を形成している。
【００３９】
図示の実施の形態では、後壁群１２の断熱性の外側ライニング１２．３と、頂部群１３の断熱性の上側のカバー１３．３と、底部群１１の断熱性の案内プレート１１．２とが、それぞれ対応するサイドフレーム１０の鉛直形材１０．１、上側の水平形材１０．３もしくは下側の水平形材１０．２の、冷却スペース４に向けられた内面に取り付けられている。外側ライニング１２．３は、少なくとも冷却スペース４に向けられた内面に安定性のコーティングを備えているかまたは全体的に支持性を有する安定したプレートとして形成されており、これによって、このプレートに、たとえばＨ字形の横断面を有する鉛直なスペーサ形材によって、鉛直な外側の中間室のための前述の間隔を置いて、中間分離体の中間壁１２．２が安定した状態に取り付けられる。中間壁１２．２それ自体は鉛直な縁部において、外向きに突出するフランジ状の端区分でもって、たとえばＺ字形に縁曲げされていて、外側ライニング１２．３の、冷却スペース４に向けられた面に、たとえばねじまたはリベットによって固定することができる。
【００４０】
たとえば鋼板もしくは別種の適切な金属から成る中間壁１２．２は、前述したように、有利には複数の棚モジュール１，２，３にわたって延びる蒸発器５０，５０’，５０’’を取り付けるための安定した支持ベースを提供している。これによって、棚モジュール１，２，３に割り当てられた区分から形成されていてよい蒸発器５０，５０’，５０’’が、温風通路の前側の冷風通路の領域に位置していて、その内部に収容装置の結合手段、たとえば固定ねじおよび固定舌片によって安定した状態に取り付けられている。複数の棚モジュール１，２，３にわたって延びる蒸発器５０，５０’，５０’’の場合には、少なくとも一方のサイド側に十分なスペースが存在しており（たとえば図１参照）、これによって、この領域に、冷媒供給用の管路を接続するための接続手段と、蒸発の目的で冷媒を噴射するための、たとえば噴射装置の複数の噴射弁とを配置することができる。蒸発器５０，５０’，５０’’はフレーム形材または支持形材１０．４に固定されていないので、１つには、フレームを介した外方への熱伝達が生じず、もう１つには、支持形材１０．４を妨害なしに組み付けることができ、また、取り外すことができる。
【００４１】
択一的な実施の形態では、冷却のために、蒸発器の代わりに、後壁群１２にまたは冷却棚の上側の領域に別の熱交換器が組み付けられていてもよい。冷媒は、有利には遠ざけられて位置決めされた中央の熱交換器内で（たとえばチリングユニットによって）冷却される。
【００４２】
支持形材１０．４は、サイドフレーム１０の上側の水平形材１０．３の下面に、前方から後方に延長された中間片と、上側の支持プレート１０．５０（図９Ｂ参照）とを介して安定した状態に支持されていて、ねじ締結されている。すでに図５に示し、図９Ｂおよび図９Ｃに明示したように、支持形材１０．４はその下面で、前方から後方に延ばされた支持プレート１０．４０によって、前述のサイドフレーム１０の下側の水平形材１０．２の上面に支持されている。有利には、硬質プラスチックから成る中間片１０．４１が間挿されている。これによって、断熱と消音とが達成される。支持形材１０．４は、この取付け形態に基づき簡単に組み付けることができ、また、取り外すことができる。水平形材１０．２，１０．３に中間片を固定するための固定エレメントと、中間片に支持形材１０．４の支持プレート１０．４０，１０．５０を固定するための固定エレメントとは、支持形材１０．４と水平なフレーム形材１０．２，１０．３との間に、金属による連続した熱伝導接触が生じないように、互いにずらされて配置されている。
【００４３】
金属製の支持形材１０．４は、設定された、好ましくは規格化されたパターン間隔を置いて設けられた孔列を備えている。この孔列には、後壁群１２の内側カバー１２．１のプレートが、簡単に掛込み可能にかつ取外し可能に取り付けられている。棚板のための支持アームも所望の高さで支持形材１０．４に容易に掛け込むことができる。
【００４４】
鉛直形材１０．１の下側の端区分には、下向きに突出した傾倒防止部６２が設けられている。この傾倒防止部６２は、有利には、たとえばばね弾性的なもしくは弾性的な中間エレメントおよび／または調節エレメントによる床の凹凸への適合を可能にする。底部群１１および／または頂部群１３の前側の領域には、照明装置６４が配置されていてよい。前側の上側の領域には、有利にはブラインド６３が配置されており、これによって、たとえば営業時間外に冷却スペース４が前方で閉鎖され、冷却エネルギが節約される。
【００４５】
棚モジュール１，２，３の底部群１１、後壁群１２および頂部群１３に設けられた中間室を密封するために、側方にシール手段が挿入されている。
【００４６】
このシール手段は、有利には、たとえば互いに隣り合った外側ライニング１２．３同士の間、上側のカバー１３．３同士の間および、特に案内プレート１１．２同士の間に挿入されている。確かに、互いに隣り合って並列させられた棚モジュール１，２，３のサイドフレーム１０同士の間にもまたは間にだけ付加的にシールエレメントが間挿され、これによって、棚モジュール１，２，３同士の間でも冷却スペース４の密封を行うことはできるが、しかしながら、サイドフレーム１０は、好ましくは介在されたスペーサ、たとえばスペーサスリーブを介してしか、規定された位置決め状態でかつ安定した状態に互いに緊締されていない。シール手段として、種々異なる構成のシールエレメント、たとえば多数の薄片を備えた、横断面図で見てきのこ状のシールストリップが可能である。側壁もまた、適合されたシール手段によってサイドフレーム１０、すなわち、特に外側ライニング１２．３、上側のカバー１３．３もしくは案内プレート１１．２の狭幅の縁部に各閉鎖縁部において相応の形式で密に取り付けられていてよい。
【００４７】
冷風流れのための内側の中間室１１．６，１２．４，１３．７および温風流れのための外側の流路１１．７，１２．５，１３．８の側方の密封のためには、種々異なる側方の隔壁が可能である。実証済みの実施の形態では、複数の並列させられた棚モジュール１，２，３の場合、後壁群１２の内側の中間室１２．４が、棚アッセンブリ全体にわたって一貫して互いに接続されていて、棚アッセンブリの両端側でのみ前述の隔壁によって、有利には密閉されている。このことは、一貫して延びる蒸発器５０’，５０’’を妨害なしに使用することができるという利点を有している。これに対して、有利な変化形態では、底部群１１の内側の中間室１１．６および頂部群１３の内側の中間室１３．７が、各棚モジュール１，２，３の両側で隔絶されていて、適切な空気案内金属薄板を介して鉛直な内側の中間室１２．４に接続されており、これによって、不利な流れの漏れが回避される。互いに並列させられた棚モジュール１，２，３同士の間の移行領域における後壁群１２の内側カバー１２．１は、中間プレートによって補填されている。
【００４８】
実証済みの実施の形態では、外側の流路１１．７，１２．５，１３．８が、それぞれ棚モジュール１，２，３ごとに隔絶されている。このことは、後壁群１２では、中間壁１２．２の領域において、たとえば側方の縁曲げ部または挿入された条片によって行われており、相応して、頂部群１３の領域でも行われており、底部群１１の領域でも、たとえば案内プレート１１．２の下面に設けられた凹状成形部を通じて行われている。
【００４９】
図１１Ａ〜図１１Ｘには、棚モジュール１，２，３もしくは冷却棚ならびに２つの棚モジュールから成るアッセンブリを形成する際の一連の組付けステップに対する実施の形態が示してある。必要な場合には、個々の組付けステップが省略されてもよいし、変更されてもよいし、入れ換えられてもよい。
【００５０】
まず、図１１Ａによれば、それぞれ１つの鉛直形材１０．１と、この鉛直形材１０．１の下側の領域で前方に突出した１つの下側の水平形材１０．２と、鉛直形材１０．１の上側の領域で前方に突出した１つの上側の水平形材１０．３とから成る２つのサイドフレーム１０が用意される。下側の水平形材１０．２はその下面に高さ調整可能な複数の足６０，６１を備えており、鉛直形材１０．１の下側の端部では、傾倒防止部６２が下方に突出している。図示の実施の形態では、上側の水平形材１０．３が下側の水平形材１０．２よりも短く形成されているが、有利な形態では、上側の水平形材１０．３が下側の水平形材１０．２と同じ長さ以上に形成されていてもよく、これによって、頂部群１３を安定させた状態で設けることができる。両サイドフレーム１０は、棚モジュール１，２，３の幅に相応して互いに間隔を置いて起立させられる。
【００５１】
後続のステップ（図１１Ｂ参照）では、底部群１１の下側のカバーとして、鉛直形材１０．１に向けるべき背面１１．３０と、流出孔１１．２１とを備えた底部プレート１１．３が用意される。この底部プレート１１．３は、図１１Ｃによる後続の形成ステップで示したように、成形通路１１．２０を備えた案内プレート１１．２の下面を覆っている。しかし、成形通路１１．２０は、底部プレート１１．３の代わりに、１つ以上の分割プレートによって個別に覆われてもよく、有利には密封されてもよい。図１１Ｃにさらに示したように、たとえば複数の分割通路から形成された成形通路１１．２０は、案内プレート１１．２の後ろ側において比較的広幅の側方のギャップ状の出口開口１１．２２に開口している。この出口開口１１．２２は上向きに開放されていて、後ろ側で底部プレート１１．３の縁曲げ部もしくは分割プレートによって画定されている。成形通路１１．２０の入口開口１１．７０も記入してある。
【００５２】
このように用意された案内プレート１１．２は、図１１Ｄに示した後続のステップにおいて、下側の水平形材１０．２上に配置され、固定される。
【００５３】
その後、図１１Ｅによれば、鉛直形材１０．１の前面に断熱性の外側ライニング１２．３が組み付けられる。この外側ライニング１２．３は下側の領域に、のちに圧縮機を組み付けるための一貫して延びる圧縮機用開口１２．３０を備えている。この圧縮機用開口１２．３０は案内プレート１１．２の出口開口１１．２２の傍らに配置されている。この出口開口１１．２２の上方では、外側ライニング１２．３に下側のファン用開口１２．１０が加工されている。ただし、このファン用開口１２．１０は外側ライニング１２．３の裏側で、たとえば外側ライニング１２．３の肉薄の被覆層または別個のプレートによって覆われていて、出口開口１１．２２から、のちに組み付けるべき下側のファン５７への空気流れのための通路を形成している。
【００５４】
後続のステップでは、上側の水平形材１０．３の下面に上側のカバー１３．３が組み付けられる（図１１Ｆ参照）。図示の実施の形態では、この上側のカバー１３．３の上面の右後方に、上側の冷却構成要素収容部１３．３０が切り欠かれている。断熱性の上側のカバー１３．３の下側の被覆層だけが残されている。
【００５５】
図１１Ｇに示した後続のステップでは、外側ライニング１２．３の前面で鉛直な縁部の近くにスペーサ１２．３１が取り付けられる。
【００５６】
次いで、上側の水平形材１０．３と下側の水平形材１０．２との間で両者の後方の領域に、鉛直形材１０．１の前面から平行な間隔を置いて、支持形材１０．４が組み付けられる。しかも、この支持形材１０．４は、上側のカバー１３．３の下面と案内プレート１１．２の上面との間に、支持プレート１０．４０，１０．５０と絶縁性の中間片とを使用して組み付けられる（図１１Ｈ参照）。
【００５７】
次の方法ステップ（図１１Ｉ参照）では、支持形材１０．４と鉛直形材１０．１との間に、必要な場合に、補強のためのもしくは保持部材としての位置固定部材１０．１０が固定される。この位置固定部材１０．１０は、支持力が十分である場合には省略されてもよい。
【００５８】
これに続くステップ（図１１Ｊ参照）では、下側のファン用開口１２．１０の前側に下側のファン５７が組み付けられ、後続のステップでは、鉛直な外側の流路の下側の領域を形成するために、ファン５７がファン用ハウジング１２．１１によって取り囲まれる（図１１Ｋおよび図１１Ｌ参照）。
【００５９】
後続のステップ（図１１Ｍ参照）では、外側ライニング１２．３の前面に条片状の鉛直なスペーサ１２．３２が取り付けられる。このスペーサ１２．３２には、外側ライニング１２．３に対して間隔を置いて、鉛直な流路の上側の領域を形成するための中間壁１２．２が取り付けられる。その際、ファン用ハウジング１２．１１の上側の開口への接続部が形成される（図１１Ｎ参照）。
【００６０】
中間壁１２．２には、間隔を置いて、プレート状の冷風案内金属薄板１２．４０が組み付けられる。この冷風案内金属薄板１２．４０の背後には、蒸発器５０，５０’，５０’’（図示せず）または別の熱交換器が配置される。さらに、中間壁１２．２から間隔を置いて配置された金属薄板１２．４０に１つの上側のファン５６が組み付けられる（図１１Ｏおよび図１１Ｐ参照）。この上側のファン５６または、その代わりに、相並んで配置された複数、たとえば２つの上側のファンが、上側のファン用カバー１２．２０によってハウジング状に覆われる。１つ以上の上側のファン５６によって、蒸発器５０，５０’，５０’’もしくは熱交換器から上向きに流れる冷風が、たとえば軸方向に吸い込まれ、半径方向に導出され、しかも、１つの部分流は、冷風案内金属薄板１２．４０の、冷却スペース４に向けられた内面で下方に案内され、もう１つの部分流は、相応に補填された頂部群１３の、上方に位置する内側の中間室１３．７内へと上方に案内される（図１１Ｑおよび図１１Ｒ参照）。ハウジング状の上側のファン用カバー１２．２０は、所望の方向および強さでの空気案内のために形成されていて、２つのファン５６の間に中間分離体を備えていてもよく、これによって、相互の影響（たとえば短絡）が回避される。たとえば、ファン用カバー１２．２０には、上方、下方および、所望の場合には前方への流出開口が、調整されたサイズで加工されていてよい。
【００６１】
頂部群１３内に支持ピン１３．６の使用下で上側の外側の流路１３．８と下側の中間室１３．７とが製造された後、頂部群１３の前述の上側の外側の流路１３．８には、鉛直な外側の流路１２．５も接続される（図１１Ｓおよび図１１Ｔ参照）。頂部群１３の前側の下側の領域には、冷風カーテン７０のためのギャップ状の流出開口１３．５０も、温風カーテン７１のためのギャップ状の流出開口１３．８０も形成される。
【００６２】
後続のステップでは、図１１Ｕ、図１１Ｖ、図１１Ｗおよび図１１Ｘに示したように、たとえば２つの棚モジュール１，２から冷却棚アッセンブリが形成される。この場合には、サイドフレーム１０同士が、鉛直形材１０．１、下側の水平形材１０．２および／または上側の水平形材１０．３において、スペーサ、たとえばスペーサスリーブの間挿下で一義的に相対的に位置決めされて互いに緊締され、外側ライニング１２．３と、案内プレート１１．２と、上側のカバー１３．３との、互いに向かい合った狭幅の縁部に沿って、シールエレメント、たとえば横断面図で見てきのこ状のシールストリップ１１．８の間挿下で密封される。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９Ａ】
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【図９Ｂ】
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【図９Ｃ】
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【図１０】
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【図１１Ａ】
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【図１１Ｂ】
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【図１１Ｃ】
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【図１１Ｄ】
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【図１１Ｅ】
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【図１１Ｆ】
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【図１１Ｇ】
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【図１１Ｈ】
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【図１１Ｉ】
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【図１１Ｊ】
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【図１１Ｋ】
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【図１１Ｌ】
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【図１１Ｍ】
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【図１１Ｎ】
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【図１１Ｏ】
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【図１１Ｐ】
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【図１１Ｑ】
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【図１１Ｒ】
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【図１１Ｓ】
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【図１１Ｔ】
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【図１１Ｕ】
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【図１１Ｖ】
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【図１１Ｗ】
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【図１１Ｘ】
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