(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
収容部材と、前記収容部材に収容される収容物とを有するパッケージ物品であって、
前記収容部材は、所定の第１方向および前記第１方向と交差する第２方向のそれぞれに延在して当該収容部材の第１主要面をなす第１主要面形成部材と、前記第１方向および前記第２方向に延在して当該収容部材の第２主要面をなす第２主要面形成部材と、前記第１主要面形成部材および前記第２主要面形成部材に連接して当該収容部材の底部を形成する底部形成部材と、前記第１主要面形成部材、前記第２主要面形成部材および前記底部形成部材によって形成される収容空間と、を有し、
前記収容部材は、前記底部が接地することで自立可能に構成され、
前記収容物は、面構造を有するシート状部材が複数重ね合わされて構成されているとともに、前記収容空間に収容されていない状態での厚みの３０〜５５パーセントの範囲に圧縮された状態で、各シート状部材の面構造が前記第１方向および前記第２方向に延在するように前記収容空間に収容され、
前記第１主要面形成部材は、前記第２方向に延在状に形成されて前記収容空間に収容された前記シート状部材を外部に取り出すための開封領域を有し、
前記開封領域は、前記第１主要面形成部材に前記第２方向に延在状に設けられたミシン目にて形成される開裂部にて構成され、
前記開封領域は、前記収容部材が自立した状態において、前記第１方向に関して、前記収容空間に収容された前記シート状部材の中央領域と上端領域の間であって、当該シート状部材が、上端部が屈曲された状態で当該開封領域から取り出される位置に設けられ、
前記開裂部は、開裂後においても、前記収容空間に収容された前記シート状部材および前記第１主要面形成部材の曲げ剛性により閉鎖状態が維持されるように構成されていることを特徴とするパッケージ物品。
【請求項２】
請求項１に記載のパッケージ物品であって、
前記シート状部材は、繊維集合体、不織布、または繊維集合体と不織布の組み合わせ部材として構成されることを特徴とするパッケージ物品。
【請求項３】
請求項１または２に記載のパッケージ物品であって、
前記収容部材が自立した状態において、前記開封領域より上部に位置する、前記第１主要面形成部材の上方部分は、一のシート状部材が、上端部が屈曲された状態で前記開封領域から取り出される際に、他のシート状部材が前記開封領域から外部に露出することを規制する規制部材を兼務することを特徴とするパッケージ物品。
【請求項４】
請求項１から３までのいずれか１項に記載のパッケージ物品であって、
前記開封領域は、前記収容部材が自立した状態において、前記第１方向に関して、前記収容空間に収容された前記シート状部材の中央領域から上端領域までの長さの３分の２だけ前記中央領域よりも上方の位置に設けられていることを特徴とするパッケージ物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、収容部材と、当該収容部材に収容される収容物を備えたパッケージ物品の構築技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
特開２００３−１８２７４５号公報では、収容物を収容するための収容部材であって、自立可能に設定された、いわゆるスタンディング・パウチと称呼される収容部材に関する構成が開示されている。この収容部材では、表裏２枚の本体フィルムの両端縁および下部端縁をシールすることで収容空間を形成するとともに、収容空間に収容物を充填した後で、当該本体フィルムの上縁部、すなわち天部を密封シールすることにより、収容部材と収容物からなるパッケージ物品が構築される。
【０００３】
このパッケージ物品を使用するときは、上記天部を開口し、収容物を取り出して利用に供する。なお、当該天部の密封に関しては、シールの他に、ノッチ、ミシン目、あるいは半切れ線を天部に形成して、開口手段とすることも開示されている。
【０００４】
上記した従来のパッケージ物品においては、天部に形成された密封シートを開口した場合、収容部材の底部が自立のための底面を有する構成のため、本体フィルムが底面から鉛直方向に屹立することで、当該開口を上面とする筒形状が形成されることになる。
【０００５】
すると当該筒形状とされた本体フィルムの剛性により、常時に開口状態が維持されるため、収容物の取り出しが容易化される。一方、いわゆる一回性の使い切り型ではない収容物の場合や、同種の収容物が複数収容されていて、順次に一つずつ取り出して利用に供するようなパッケージ物品では、開口状態が維持されることで、保管がしにくくなり、あるいは塵埃が内部に侵入しやすくなる等、かえって使用性に悪影響を及ぼすことが懸念される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−１８２７４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記に鑑み、開口部を介して収容物を取り出し可能に構成したパッケージ物品につき、その使用性を一層向上することに資する技術の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題は特許請求の範囲記載の発明によって解決される。本発明に係るパッケージ物品は、収容部材と、前記収容部材に収容される収容物とを有する。
前記収容部材は、所定の第１方向および前記第1方向と交差する第２方向のそれぞれに延在して当該収容部材の第１主要面をなす第１主要面形成部材と、前記第1方向および前記第２方向に延在して当該収容部材の第２主要面をなす第２主要面形成部材と、前記第１主要面形成部材および前記第２主要面形成部材に連接して当該収容部材の底部を形成する底部形成部材とを有する。前記収容部材は、前記底部が接地することで自立可能に構成される。
【０００９】
第１主要面形成部材および第２主要面形成部材が第１方向および第２方向に「延在」するとは、文字通り第１方向および第２方向に真直ぐに伸びる形態のみならず、第１方向および第２方向にそれぞれ延在する成分を有すれば足りる趣旨であり、例えば収容物を収容する関係で、第１主要面形成部材ないし第２主要面形成部材が曲面形状を呈するような場合であっても、曲面形状の接線方向が第１方向および第２方向に延在すれば、なお「延在」に包含される。また底部形成部材が第１主要面形成部材および第２主要面形成部材に「連接」するとは、第１主要面形成部材および第２主要面形成部材に直接接続される形態のみならず、他の部材を介して間接的に接続される形態のいずれも含む。
【００１０】
前記収容物は、面構造を有するシート状部材が複数重ね合わされて構成されているとともに、前記収容空間に収容されていない状態での厚みの３０〜５５パーセントの範囲に圧縮された状態で、各シート状部材の面構造が前記第１方向および前記第２方向に延在するように前記収容空間に収容される。
前記第１主要面形成部材は、前記第２方向に延在状に形成されて前記収容空間に収容された前記シート状部材を外部に取り出すための開封領域を有する。
前記開封領域は、前記第１主要面形成部材に前記第２方向に延在状に設けられたミシン目にて形成される開裂部にて構成される。
また、前記開封領域は、前記収容部材が自立した状態において、前記第１方向に関して、前記収容空間に収容された前記シート状部材の中央領域と上端領域の間であって、当該シート状部材が、上端部が屈曲された状態で当該開封領域から取り出される位置に設けられる。
前記開裂部は、開裂後においても、前記収容空間に収容された前記シート状部材および前記第１主要面形成部材の曲げ剛性により閉鎖状態が維持されるように構成されている。
【００１１】
本発明においては、第１主要面形成部材における開封領域の形成箇所に力を加えやすく、開封領域を開封し易い。また、収容空間からのシート状部材の取り出し性を容易化することができる。また、開裂部は、開裂後においても、シート状部材および第１主要面形成部材の曲げ剛性が作用することで、閉鎖する方向への力が自然に働き、使用者が意図的に開かない限り閉鎖状態が維持されることとなり、防塵性能を効果的に維持することができる。
【００１２】
本発明においては、前記シート状部材は、繊維集合体、不織布、または繊維集合体と不織布の組み合わせ部材として構成することが好ましい。このようなシート状部材は、とりわけシート状部材同士が絡みやすく、一枚一枚と順次に取り出す際に、他のシート状部材まで連れ立って取り出されてしまう問題点が生じやすいが、本発明によれば、開封領域の配置位置の工夫により、かかるシート状部材の取り出し性を向上することが可能とされる。
【００１３】
本発明においては、前記収容部材が自立した状態において、前記開封領域より上部に位置する、前記第１主要面形成部材の上方部分は、一のシート状部材が、上端部が屈曲された状態で前記開封領域から取り出される際に、他のシート状部材が前記開封領域から外部に露出することを規制する規制部材を兼務するように構成することが好ましい。このように構成することで、特に同種のシート状部材を順次取り出す場合に、一枚のシート状部材の取り出しに伴って他のシート状部材が一緒に開封領域から外に出てしまうといった事態を効果的に防止することが可能とされる。
【００１４】
本発明においては、前記開封領域は、前記収容部材が自立した状態において、前記第１方向に関して、前記収容空間に収容された前記シート状部材の略中央領域から上端領域までの長さの略３分の２だけ前記中央領域よりも上方の位置に設けられるように構成することが好ましい。この位置に設けることにより、開封のし易さ、防塵性能の維持のみならず、収容物の取り出し性を最大限に容易化することが可能とされる。
【００１５】
なお、前記第１主要面形成部材、前記第２主要面形成部材、および前記底部形成部材は、単一の包装シート状部材を曲折することで形成されていることが好ましい。このように構成することで、収容部材を構成する第１主要面形成部材、第２主要面形成部材および底部形成部材の形成を容易化することが可能とされる。
【００１６】
また、曲折された前記単一の包装シート状部材の所定の縁部を接合することにより前記収容空間が形成されていることが好ましい。このように構成することで、単一のシート状部材の縁部を接合するだけで収容空間が簡単に形成することができるため、パッケージ物品の構成合理化に資する。
【００１７】
また、上記したパッケージ物品に用いられる収容部材であって、前記第１主要面形成部材と前記第２主要面形成部材の、少なくとも、前記第１方向における各上端部が互いに接合されていない状態で開口をなし、当該開口部から前記収容物を前記収容空間に収納可能に構成されて収容部材が提供される。このように構成することで、収容物を主要部材に簡単に投入し収容することができるため、パッケージ物品の構成合理化に資する。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、開口部を介して収容物を取り出し可能に構成したパッケージ物品につき、その使用性を一層向上することに資する技術が提供されることとなった。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施の形態に係る清掃シートパッケージに収容される清掃シートを斜視図として概略的に示す。
【図２】図１に示す清掃シートにホルダが取り付けられて使用に供される状態を斜視図として示す。
【図３】本実施の形態に係る清掃シート包装部材の概略構造を示す。
【図４】本実施の形態に係る清掃シートパッケージの構造を側面断面図として示す。
【図５】同じく、本実施の形態に係る清掃シートパッケージの構造を側面断面図として示す。
【図６】本実施の形態に係る清掃シートパッケージの使用状態を一部断面図として示す。
【図７】本実施の形態に係る清掃シートパッケージの製造方法の一工程を模式的に示す。
【図８】清掃シート包装部材の形成状態を模式的に示す。
【図９】清掃シート包装部材に清掃シート集合体が投入される状態を模式的に示す。
【図１０】清掃シートパッケージが製造された状態を模式的に示す。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の実施形態である清掃シートパッケージにつき、図１から図１０までを参照しつつ詳細に説明する。
【００２１】
（清掃シート）
まず、本実施の形態に係る清掃シートパッケージを構成する清掃シート１１０を図１に示す。清掃シート１１０は、不織布による基材シート１１１および繊維集合体１１３を有する刷毛部１１５と、基材シート１１１上に形成されたホルダ挿入部１１７を主体として構成されている。刷毛部１１５は互いに対向する第１面１１０ａおよび第２面１１０ｂを有し、このうち第１面１１０ａは清掃対象に対する清掃面をなし、第２面１１０ｂは当該第１面１１０ａに対する対向面をなす。
【００２２】
そして図２に示すように、ホルダ挿入部１１７にホルダ１１９を挿入することによって清掃シート１１０とホルダ１１９が一体状の清掃物品をなして清掃作業に供される。清掃シート１１０は、本発明における「収容物」に対応する構成の一例であり、清掃面を形成する第１面１１０ａおよび第２面１１０ｂは、本発明における「面構造」に対応する構成の一例である。
【００２３】
（清掃シート包装部材）
次に、本実施の形態に係る清掃シートパッケージを構成する清掃シート包装部材１２０を図３および図４に示す。清掃シート包装部材１２０は、シート状の第１主要面形成部材１２３、シート状の第２主要面形成部材１２７、および二つ折りシート状の底部形成部材１３１が互いに連接されることによって、連接された各部材の内側に所定の収容空間１４０を有するように構成されている。清掃シート包装部材１２０は、本発明における「収容部材」に対応する構成の一例である。
【００２４】
第１主要面形成部材１２３は、第１主要面１２１を有し、第２主要面形成部材１２７は第２主要面１２５を有している。第１主要面１２１および第２主要面１２５は、それぞれ図３に示す第１方向Ｄ１、および当該第１方向Ｄ１と交差する第２方向Ｄ２に延在する面、詳しくは第１方向Ｄ１および第２方向Ｄ２への延在成分を有する面として構成されている。
【００２５】
本実施の形態に係る清掃シート包装部材１２０は、長さ５６０ミリメートル、幅１８０ミリメートルの単一のフィルムシートを準備し、これを適宜に曲折することで第１主要面形成部材１２３、第２主要面形成部材１２７および底部形成部材１３１を形成するとともに、第１主要面形成部材１２３と第２主要面形成部材１２７の第２方向Ｄ２における両端領域をそれぞれ５ミリメートルの幅で熱シールし、各上端領域をそれぞれ２５ミリメートルの幅で熱シールすることで形成される。その製造方法の詳細については後述する。
【００２６】
当該フィルムシートの材質としては、ＰＥＴ／ＣＰＰ，ＯＰＰ／ＣＰＰ，ＨＳＯＰＰ／ＣＰＰ，ＰＥＴ／ＰＥ等の合成樹脂が適宜に用いられる。またフィルムシート以外に、アート紙やコート紙といった紙材、紙材とＰＥ材あるいはＡＬ材を適宜に組み合わせた紙ラミネート材を用いることも可能である。
【００２７】
また特に図示しないものの、第１主要面形成部材１２３と第２主要面形成部材１２７の上端接合領域には、清掃シート包装部材１２０を吊下して店頭で陳列等するためのフック穴を形成することが好ましい。
【００２８】
なお本実施の形態では、後述するように、いったん清掃シートパッケージを形成した後は、第１主要面形成部材１２３と第２主要面形成部材１２７の上端接合領域近傍を開封領域として利用しないため、当該上端接合領域は、強度および密閉性確保の観点より、強固に接合することができる。
【００２９】
本実施の形態における第１主要面１２１は、本発明の「第１主要面」に対応する構成の一例である。第１主要面形成部材１２３は、本発明の「第１主要面形成部材」に対応する構成の一例である。第２主要面１２５は、本発明の「第２主要面」に対応する構成の一例である。第２主要面形成部材１２７は、本発明の「第２主要面形成部材」に対応する構成の一例である。第１方向Ｄ１および第２方向Ｄ２は、本発明の「第１方向」「第２方向」にそれぞれ対応する構成の一例である。また収容空間１４０は、本発明の「収容空間」に対応する構成の一例である。
【００３０】
底部形成部材１３１は、曲折された矩形平面シート状に構成されるとともに、第１主要面形成部材１２３および第２主要面形成部材の各下端部１２４、１２８に連接されることで、いわゆる「襠部」を形成し、これによって清掃シート包装部材１２０（および清掃シートパッケージ１００）の底部１２９を形成するように構成されている。そして、この底部１２９が接地面Ｇ（図４参照）に接地することにより、清掃シート包装部材１２０（および清掃シートパッケージ１００）は、第１方向Ｄ１を屹立方向として自立可能に構成されている（このような構成については、いわゆるスタンディング・パウチとも称呼される）。
【００３１】
すなわち図３および図４に示すように二つ折りにされて襠部を形成する底部形成部材１３１が弾性力を付与しつつ、当該底部形成部材１３１に連接された第１主要面形成部材１２３および第２主要面形成部材１２７の各下端部１２４、１２８が図３、第３方向Ｄ３について互いに離間するようにして底部１２９が形成され、この状態において、当該各下端部１２４，１２８がそれぞれ接地面Ｇに線状に設置することで自立用の脚部を形成することとなる。底部１２０は、本発明の「底部」に対応する構成の一例である。底部形成部材１３１は、本発明の「底部形成部材」に対応する構成の一例である。ここで、図３および図４に示す第１方向Ｄ１、第２方向Ｄ２、第３方向Ｄ３は、自立した状態の清掃シート包装部材１２０（および清掃シートパッケージ１００）において、それぞれ高さ方向、幅方向、厚み方向を規定するものである。
【００３２】
（開封領域、ミシン目）
また第１主要面形成部材１２３の第１主要面１２１には、第２方向Ｄ２に延在する開封領域１３４が形成されている（図３も参照）。この開封領域１３４は、第１主要面形成部材１２３を貫通する孔を第２方向Ｄ２に沿って多数配列して形成されるミシン目１３５によって構成されている。具体的には、当該開封領域１３４を構成するミシン目１３５は、第２方向Ｄ２方向に、第１主要面形成部材１２３に貫通部分および非貫通部分を所定のピッチで交互に配列することで形成されており、利用者の手の力で開裂可能に設定されている。
【００３３】
本実施の形態に係るミシン目１３５は、貫通部分（カット部分）の第２方向Ｄ２に関する長さが３ミリメートル、非貫通部分の長さが０．８ミリメートルとなるように設定されている。そしてミシン目１３５が開裂されるまでは、収容空間１４０を封止状態におき、開裂されることで当該収容空間１４０を外部に連通可能とする。開封領域１３４を構成するミシン目１３５は、所定の面強度を有する第１主要面形成部材１２３上に形成されているため、開封後においても、当該第１主要面形成部材１２３の曲げ剛性により、常時に閉鎖状態となるように設定される。開封領域１３４は、本発明の「開封領域」に対応する構成の一例である。またミシン目１３５は、本発明の「開裂部」ないし「ミシン目」に対応する構成の一例である。
【００３４】
（清掃シート集合体）
図４に示すように、上記した清掃シート１１０は、第１面１１０ａないし第２面１１０ｂが、他の清掃シート１１０の第１面１１０ａないし第２面１１０ｂと対向し合うようにして、所定の枚数だけ互いに重ね合わされることにより清掃シート集合体１１０ｃを形成するとともに、この状態にて、清掃シート包装部材１２０の収容空間１４０内に収容配置されている。この場合には、清掃シート１１０の基材シート１１１ないし繊維集合体１１３が、重ね合される他の清掃シート１１０の基材シート１１１ないし繊維集合体１１３と多少絡み合いつつ、外観的に一体状の清掃シート集合体１１０ｃを形成することとなる。
【００３５】
本実施の形態においては、４枚の清掃シート１１０が互いに重ね合わされて清掃シート集合体１１０ｃが構成される。そして、かかる清掃シート集合体１１０ｃが清掃シート包装部材１２０の収容空間１４０に収容されることにより、当該清掃シート集合体１１０ｃにおける下端部１１８が底部形成部材１３１の中央頂部に近接した位置に置かれ、これによって清掃シートパッケージ１００が形成されることとなる。
【００３６】
この清掃シートパッケージ１００は、本発明における「パッケージ物品」に対応する構成の一例である。なお、図４に示すように、清掃シート集合体１１０ｃが収容空間１４０に収容された状態においては、第１主要面形成部材１２３および第２主要面形成部材１２７は、それぞれ中央が外方（図４では第３方向Ｄ３）に膨出した状態とされ、必ずしも第１方向Ｄ１に沿って真っ直ぐに延在しない状態とされるが、この場合であっても、当該第１主要面形成部材１２３および第２主要面形成部材１２７は、それぞれ第１方向Ｄ１への延在成分を有するものであり、「第１方向Ｄ１に延在して第１主要面１２１ないし第２主要面１２５をなす」ものとする。
【００３７】
（清掃シート集合体の圧縮について）
清掃シート集合体１１０ｃを構成する各清掃シート１１０は、その厚み方向、すなわち図４における第３方向Ｄ３に関し、清掃シート包装部材１２０に収容されていない状態での厚みの略２０パーセント〜９９パーセントの範囲で圧縮された状態で清掃シート包装部材１２０に収容されることが好ましい。圧縮された状態の清掃シート１１０の厚みについて、図４では符号ｔ１にて示されている。これにより収納時の清掃シートパッケージ１００をコンパクトにすることができる。本実施の形態では、更なるコンパクト化によるパッケージ構成の合理化の観点より、各清掃シート１１０の第３方向Ｄ３に関する厚みにつき、清掃シート包装部材１２０に収容されていない状態での厚みの略３０パーセント〜５５パーセントの範囲に圧縮された厚みＴにて清掃シート包装部材１２０に収容するように構成している。
【００３８】
（開封領域、ミシン目の高さ位置について）
開封領域１３４、すなわちミシン目１３５の第１方向Ｄ１に関する配置位置、すなわち配置高さに関しては、図５に示すように、清掃シートパッケージ１００が自立した状態、すなわち底部１２９において下端部１２４，１２８が脚部として接地面Ｇに接地した状態において、収容空間１４０内に配置された清掃シート集合体１１０ｃを構成する清掃シート１１０の第１面１１０ａ（あるいは第２面１１０ｂ）の第１方向Ｄ１への延在領域と重なる位置に設けられている。「重なる位置」とは、開封領域１３４の、第１方向Ｄ１に関する高さ位置が、清掃シートパッケージ１００が自立した状態において、収容空間１４０内に配置された清掃シート集合体１１０ｃ（あるいはこれを構成する清掃シート１１０）の上端部１１６から下端部１１８までの範囲内のいずれかの位置をいう。換言すれば、図５に示す自立状態の清掃シートパッケージ１００において、第１方向Ｄ１に関し、収容空間１４０内に配置された清掃シート集合体１１０ｃの延在高さＨの領域の範囲内に開封領域１３４を設けるものである。
【００３９】
図５に示すように、清掃シート集合体１１０ｃを構成する各清掃シート１１０は、図５に示す第１方向Ｄ１に関し、高さＨを有している。そして当該清掃シート１１０の中央領域Ｃから上端部１１６までは、当該高さＨの半分に相当する高さＨ１を有している。そして本実施の形態においては、上記開封領域１３４、すなわちミシン目１３５は、当該清掃シート１１０の中央領域Ｃから高さＨ２の位置に配置されている。この場合、清掃シート１１０の中央領域Ｃから開封領域１３４までの高さＨ２と、清掃シート１１０の中央領域Ｃから上端部１１６までの高さＨ３との関係については、おおむねＨ２：Ｈ３＝２：１となるように設定するのが好ましい。換言すれば、開封領域１３４は、第１方向Ｄ１に関して、清掃シート１１０の中央領域Ｃから上端部１１６までの長さの略３分の２だけ、中央領域Ｃよりも上方の位置に設けることが好ましい。本実施の形態においては、中央領域Ｃから上端部１１６までの高さＨ１が略９０ミリメートル（すなわち清掃シート１１０の高さＨが１８０ミリメートル）、中央領域Ｃから開封領域１３４の配置位置までの高さＨ２が略６０ミリメートル、開封領域１３４の配置位置から上端部１１６までの高さＨ３が略３０ミリメートルとなるように設定している。
【００４０】
（清掃シートパッケージの作用・使用方法）
本実施の形態に係る清掃シートパッケージ１００は上記のように構成される。次に当該清掃シートパッケージ１００の作用および使用方法について説明する。
清掃シートパッケージ１００を利用に供する場合、図６に示すように、ミシン目１３５を手で開裂することにより開封領域１３５を開放状態におき、収容空間１４０内に収容された清掃シート集合体１１０ｃを構成する清掃シート１１０を順次に取り出していく。図６では、収容空間１４０内の最前列、すなわち第１主要面形成部材１２３に一番近接している清掃シート１１０を取り出す状態が示されている。取り出しにおいては、図５に示す清掃シート１１０の上端部１１６を下方に移動させつつ、当該清掃シート１１０を屈曲させながら、開封領域１３４よりも上部に位置する第１主要面形成部材１２３の上方部分１２３ａをくぐり抜けさせて、当該清掃シート１１０の上部領域１１０ｄを開封領域１３４から斜め上方に引き出す。
【００４１】
このとき、収容空間１４０内では清掃シート１１０が互いに絡み合って清掃シート集合体１１０ｃを形成しているため、最前列の清掃シート１１０の引き出しに伴って、他の清掃シート１１０も連れ立って移動しようとする可能性がある。この場合、開封領域１３４が、第１方向Ｄ１に関して、清掃シート１１０の延在する範囲内、すなわち清掃シート１１０の上端よりも下に位置するように配置されているため、開封領域１３４よりも上部に位置する第１主要面形成部材１２３の上方部分１２３ａが、他の清掃シート１１０の上端部分を抑え込むことになり、最前列の清掃シート１１０に連れ立って外部に露出してしまことが効果的に防止されることになる。すなわち、当該上方部分１２３ａは、本発明における「規制部材」に対応する構成の一例である。
【００４２】
収容空間１４０内に収容された清掃シート１１０は、上述のように通常よりも圧縮された状態とされているため、開封領域１３４から外部に引き出すに際し、その厚みが多少復元する。本実施例においては、引き出しに際して清掃シート１１０の上部領域１１０ｄを屈曲させる動作により、引き出しに係る清掃シート１１０の嵩高回復時間を短縮化することが可能である。すなわち、上記第１主要面形成部材１２３の上方部分１２３ａは、引き出しに係る清掃シート１１０の嵩復元手段にもなっている。この状態が図６においては、それぞれ清掃シート１１０の厚さの相違として「ｔ１」「ｔ２」で示されている。
【００４３】
かくして取り出された清掃シート１１０は、図２に示すようにホルダ１１９が取り付けられて清掃用具となり、適宜に清掃作業に供されることとなる。本実施の形態に係る清掃シート１１０は、例えば一戸建て、マンション、ビル、オフィス、工場、車両等の屋内、室外、屋外における清掃作業に好適に用いられる。
【００４４】
なお、図６においては、清掃シートパッケージ１００を接地面Ｇに接地させて自立させた状態で清掃シート１１０を引き出しているが、清掃シートパッケージ１００を手で保持した状態で、ミシン目１３５を開裂し、清掃シート１１０を取り出す態様も可能である。あるいは、清掃シートパッケージ１００を自立させた状態でミシン目１３５を開裂し、その後で清掃シートパッケージ１００を手で保持した状態で、清掃シート１１０を引き出す態様も可能である。
【００４５】
上記のように構成された清掃シートパッケージ１００においては、開封領域１３４を形成するミシン目１３５が、第１方向Ｄ１に関して清掃シート集合体１１０ｃを構成する清掃シート１１０の延在領域に設けられているため、ミシン目１３５を開裂して開封領域１３４を開封する場合、第１主要面形成部材１２３におけるミシン目１３５の形成箇所に力を加えやすく、開裂のし易い構成が得られる。
【００４６】
また開封領域１３４から清掃シート集合体１１０ｃの各清掃シート１１０を取り出す場合、第１主要面形成部材１２３のうち開封領域１３４の上方部分１２３ａが、取り出し対象以外の清掃シート１１０を抑え込んで外部に移動しないように規制することになるため、清掃シート１１０を順次に取り出す際の容易化が促進されることとなる。
【００４７】
さらに当該開封領域１３４を形成するミシン目１３５が、第１方向Ｄ１に関して清掃シート集合体１１０ｃを構成する清掃シート１１０の延在領域に設けられているため、ミシン目１３５を開裂して開封領域１３４を開封した後においても、第１主要面形成部材１２３の曲げ剛性のみならず、収容物である清掃シート１１０の曲げ剛性が協働することで、当該開封領域１３４が閉鎖する方向への力が自然に働き、使用者が意図的に開封領域１３４を開かない限りには、当該開封領域１３４の閉鎖状態が維持されることとなり、防塵性能を効果的に維持することができる。
【００４８】
（清掃シートパッケージの製造方法）
次に、本実施の形態に係る清掃シートパッケージ１００の製造方法について、図７〜図１０を参照しつつ説明する。
【００４９】
（第１工程）
まず、清掃シート包装部材１２０の形成を行う。図７に示すように、本実施の形態では、長さ５６０ミリメートル、幅１８０ミリメートルの寸法を有するＨＳＯＰＰ３０／ＣＰＰ４０の単一のフィルムシート２０１を準備するとともに、当該フィルムシート２０１における長手方向（図７における左右方向）の所定の位置において、幅方向（図７における上下方向）に延在するミシン目１３５を形成する。
【００５０】
（第２工程）
次にフィルムシート２０１の幅方向の適所を曲折することで、図８に示すように、第１主要面形成部材１２３、第２主要面形成部材１２７および底部形成部材１３１を有する立体構造物としての清掃シート包装部材１２０を得る。
【００５１】
（第３工程）
次に、図９に示すように、第２工程で得られた清掃シート包装部材１２０につき、第１主要面１２１を構成する第１主要面形成部材１２３と、第２主要面１２５を構成する第２主要面形成部材１２７の両端領域をそれぞれ５ミリメートルの幅で熱シールするとともに、第１主要面形成部材１２３と、第２主要面形成部材１２７と、底部形成部材１３１とによって区画された収容空間１４０内に、清掃シート集合体１１０ｃを投入する。本実施の形態に係る清掃シート集合体１１０ｃは、４枚の清掃シート１１０が互いに重ね合されて形成されている。
【００５２】
（第４工程）
この状態で、第１主要面形成部材１２３と、第２主要面形成部材１２７の各上端領域をそれぞれ２５ミリメートルの幅で熱シールすることで、図１０に示すように、清掃シート集合体１１０ｃを収容するとともに、ミシン目１３５が清掃シート集合体１１０ｃに対応して配置された清掃シートパッケージ１００が得られる。
【００５３】
上記製造方法によれば、単一の長尺状のフィルムシート２０１を曲折形成することで清掃シート包装部材１２０を形成するとともに、清掃シート集合体１１０ｃを当該清掃シート包装部材１２０に投入して熱シールすることで、清掃シートパッケージ１００を容易に製造することができるため、当該清掃シートパッケージ１００の生産性の向上に資することができる。なおフィルムシート２０１は、本発明における「単一のシート状部材」に対応する構成の一例である。
【００５４】
（実施の形態の各構成要素と本発明の構成要素との対応関係）
本実施の形態における各構成要素と、本発明における発明特定事項との関係は以下の通りである。もちろん、本実施の形態における各構成要素は、対応する本発明の特定事項に関する一つの実施構成例に過ぎず、本発明の各構成はこれに限定さえるものではない。
清掃シート１１０は、本発明の「収容物」に対応する構成の一例である。
第１面１１０ａないし第２面１１０ｂは、本発明の「面構造」に対応する構成の一例である。
清掃シート包装部材１２０は、本発明の「収容部材」に対応する構成の一例である。
第１主要面１２１は、本発明の「第１主要面」に対応する構成の一例である。
第１主要面形成部材１２３は、本発明の「第１主要面形成部材」に対応する構成の一例である。
第２主要面１２５は、本発明の「第２主要面」に対応する構成の一例である。
第２主要面形成部材１２７は、本発明の「第２主要面形成部材」に対応する構成の一例である。
底部１２０は、本発明の「底部」に対応する構成の一例である。
底部形成部材１３１は、本発明の「底部形成部材」に対応する構成の一例である。
開封領域１３４は、本発明の「開封領域」「開裂部」に対応する構成の一例である。
ミシン目１３５は、本発明の「開封領域」「開裂部」に対応する構成の一例である。
第１方向Ｄ１は、本発明の「第１方向」に対応する構成の一例である。
第２方向Ｄ２は、本発明の「第２方向」に対応する構成の一例である。
開封領域１３４よりも上部に位置する第１主要面形成部材１２３の上方部分１２３ａは、本発明の「規制部材」に対応する構成の一例である。
【００５５】
（代替性）
本実施の形態では、清掃シート１１０は、不織布による基材シート１１１および繊維集合体１１３を有する刷毛部１１５を有する構成としたが、例えば不織布のみで刷毛部を構成する態様、繊維集合体のみで刷毛部を形成する態様なども適宜に採用可能である。また基材シートの枚数、線集合体における繊維の量等、ホルダ１１９を片手で把持して使用するハンディタイプの長さ寸法とするか、あるいは両手で把持して使用する床モップタイプの長さ寸法とするか、等についても、いずれも適宜に設定して採用可能である。
【００５６】
また本実施の形態では、開封領域１３４をミシン目１３５によって構成したが、例えば、菓子類等の収容箱のごとく開裂可能なリボンやテープで構成し、あるいはファスナーやジッパー等といった非開裂性の部材で構成してもよい。
【００５７】
（他の態様）
さらに本発明は、以上の記載に鑑み、下記の構成を構築することができる。
【００５８】
（態様１）
収容部材と、前記収容部材に収容される収容物とを有するパッケージ物品の製造方法であって、
所定の位置に開封領域が形成された単一のシート状部材を準備し、
前記シート状部材を曲折することにより、所定の第１方向および前記第１方向と交差する第２方向のそれぞれに延在して当該収容部材の第１主要面をなす第１主要面形成部材と、前記第１方向および前記第２方向に延在して当該収容部材の第２主要面をなす第２主要面形成部材と、前記第１面部材および前記第２面部材に連接して当該収容部材の底部を形成する底部形成部材と、前記第１主要面形成部材、前記第２主要面形成部材および前記底部形成部材によって形成される収容空間とを有するとともに、前記底部が接地することで自立可能に構成された収容部材を形成し、
前記収容空間に前記収容物を投入し、前記収容部材が自立した状態において、前記第１方向に関して、前記開封領域が、前記収容空間に収容された前記収容物と重なる位置に設けられるように前記収容空間に前記収容物を収容し、
前記シート状部材の縁部を接合することを特徴とするパッケージ物品の製造方法。
【００５９】
（態様２）
態様に記載のパッケージ物品の製造方法であって、
前記開封領域は、前記収容部材が前記収容物を収容しつつ自立した状態において、前記第１方向に関して、前記収容物の略中央領域から略上端領域の間の所定位置に設けられていることを特徴とするパッケージ物品の製造方法。
【００６０】
（態様３）
態様１または２に記載のパッケージ物品の製造方法であって、
前記開封領域は、前記収容部材が前記収容物を収容しつつ自立した状態において、前記第１方向に関して、前記収容物の略中央領域から当該収容物の上端領域までの長さの略３分の２だけ前記中央領域よりも上方の位置に設けられていることを特徴とするパッケージ物品の製造方法。
【００６１】
（態様４）
態様１から３までのいずれか１項に記載のパッケージ物品の製造方法であって、
前記収容物はシート状部材にて形成され、
前記収容部材には、前記シート状部材が複数重ね合わせられた状態で収容されるとともに、前記開封領域から順次に取り出されて使用に供されることを特徴とするパッケージ物品の製造方法。
【００６２】
（態様５）
態様１から４までのいずれか１項に記載のパッケージ物品の製造方法であって、
前記シート状部材は、繊維集合体、不織布、または繊維集合体と不織布の組み合わせ部材として構成されることを特徴とするパッケージ物品の製造方法。
【００６３】
（態様６）
態様１から５までのいずれか１項に記載のパッケージ物品の製造方法であって、
前記収容部材に収容された前記シート状部材は、上端部が屈曲された状態で前記開封領域から取り出されることを特徴とするパッケージ物品の製造方法。
【００６４】
（態様７）
態様１から６までのいずれか１項に記載のパッケージ物品の製造方法であって、
前記開封領域は、一のシート状部材が、上端部が屈曲された状態で前記開封領域から取り出される際に、他のシート状部材が当該開封領域から外部に露出することを規制する規制部材を兼務することを特徴とするパッケージ物品の製造方法。
【００６５】
（態様８）
態様１から７までのいずれか１項に記載のパッケージ物品の製造方法であって、
前記開封領域は、前記第１主要面形成部材において前記第２方向に延在状に形成された開裂部にて構成されることを特徴とするパッケージ物品の製造方法。
【００６６】
（態様９）
態様８に記載のパッケージ物品の製造方法であって、
前記開裂部は前記第２方向に延在状に設けられたミシン目にて形成されることを特徴とするパッケージ物品の製造方法。
【００６７】
（態様１０）
態様８または９に記載のパッケージ物品の製造方法であって、
前記開裂部は、開裂後においても、前記収容物および前記第１主要面形成部材の曲げ剛性により、閉鎖状態が維持されるように構成されていることを特徴とするパッケージ物品の製造方法。
【００６８】
（態様１１）
態様１から１０までのいずれか１項に記載のパッケージ物品の製造方法であって、
前記収容物は、前記収容部材に収容されていない状態での厚みの略２０パーセント〜９９パーセントの範囲に圧縮された状態で前記収容部材に収容されていることを特徴とするパッケージ物品の製造方法。
【００６９】
（態様１２）
態様１から１０までのいずれか１項に記載のパッケージ物品の製造方法であって、
前記収容物は、前記収容部材に収容されていない状態での厚みの略３０パーセント〜５５パーセントの範囲に圧縮された状態で前記収容部材に収容されていることを特徴とするパッケージ物品の製造方法。
【符号の説明】
【００７０】
１００…清掃シートパッケージ（パッケージ物品）
１１０…清掃シート（収容物）
１１０ａ…第１面（清掃面；面構造）
１１０ｂ…第２面（面構造）
１１０ｃ…清掃シート集合体
１１１…基材シート
１１３…繊維集合体
１１５…刷毛部
１１７…ホルダ挿入部
１１９…ホルダ
１２０…清掃シート包装部材（収容部材）
１２１…第１主要面（第１主要面）
１２３…第１主要面形成部材（第１主要面形成部材）
１２３ａ…上方部分
１２４…下端部
１２５…第２主要面（第２主要面）
１２７…第２主要面形成部材（第２主要面形成部材）
１２８…下端部
１２９…底部（底部）
１３１…底部形成部材（底部形成部材）
１３４…開封領域（開封領域）
１３５…ミシン目（開封領域、開裂部）
１４０…収容区間（収容空間）
２０１…フィルムシート
Ｂ…接合部
Ｄ１…第１方向（第１方向）
Ｄ２…第２方向（第２方向）
Ｄ３…第３方向（第３方向）
Ｇ  …接地
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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