(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワークに形成される円環形状の隙間に残る切屑を除去する切屑除去工具であって、
前記円環形状の隙間に嵌合可能な略円筒形状に形成され、前記切屑を掻き出す掻き出し部を備える嵌合部と、
前記嵌合部を径方向に縮径又は拡径する拡縮部と、
を備え、
前記嵌合部は、周方向に複数の嵌合片に分割され、
前記嵌合部の内周面には、流体が通過可能な溝が形成される、
切屑除去工具。
【請求項２】
請求項１に記載の切屑除去工具であって、
前記嵌合部の外周には、前記各嵌合片を径方向内側に付勢する付勢部材が巻装され、
前記掻き出し部は、前記嵌合片の下端部の周方向一側に形成され、
前記溝は、前記嵌合片の内周面における略中央部から下部にかけて、略軸方向に沿って形成され、
前記溝の下端側は、隣接する前記嵌合片の掻き出し部に向けて形成され、
前記嵌合片の内径側の上部には、軸方向に沿ったテーパ形状の第一ガイド部が形成され、
前記拡縮部の下部には、前記第一ガイド部と嵌合可能であり、軸方向に沿ったテーパ形状の第二ガイド部が形成され、
前記第二ガイド部を第一ガイド部に嵌合した状態で、前記第二ガイド部を前記第一ガイド部に対して近接離間する方向へ摺動させることにより、前記嵌合部を径方向に縮径又は拡径させる、
切屑除去工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワークに形成される円環形状の隙間に残る切屑を除去する切屑除去工具の技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ワークに対する穴あけ加工又は切屑加工等によって生じる切屑を除去する切屑除去工具が知られている（例えば、特許文献１）。特許文献１に開示される切屑除去工具は、ワークに形成される円環形状の隙間に挿入可能なヘッド部を具備し、ヘッド部が円筒状に形成されている。
【０００３】
そして、特許文献１に開示される切屑除去工具は、ヘッド部を円環形状の隙間に挿入し、軸部によってヘッド部を円環形状の隙間内で回転移動させることによって、ヘッド部に形成される傾斜溝に切屑を捕集する構成とされている。
【０００４】
しかし、ワークが例えば粗材である場合には、円環形状の隙間の大きさにバラつきが生じる。特許文献１に開示される切屑除去工具では、円環形状の隙間の大きさにバラつきが生じている場合には、円環形状の隙間にヘッド部を挿入した際に、ヘッド部がワークに干渉し、ワークが損傷するおそれがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１３−１２９０１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の解決しようとする課題は、ワークに干渉することなく、円環形状の隙間に挿入できる切屑除去工具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００８】
即ち、請求項１においては、ワークに形成される円環形状の隙間に残る切屑を除去する切屑除去工具であって、前記円環形状の隙間に嵌合可能な略円筒形状に形成され、前記切屑を掻き出す掻き出し部を備える嵌合部と、前記嵌合部を径方向に縮径又は拡径する拡縮部と、を備え、前記嵌合部は、周方向に複数の嵌合片に分割され、前記嵌合部の内周面には、流体が通過可能な溝が形成されるものである。
【０００９】
請求項２においては、請求項１に記載の切屑除去工具であって、前記嵌合部の外周には、前記各嵌合片を径方向内側に付勢する付勢部材が巻装され、前記掻き出し部は、前記嵌合片の下端部の周方向一側に形成され、前記溝は、前記嵌合片の内周面における略中央部から下部にかけて、略軸方向に沿って形成され、前記溝の下端側は、隣接する前記嵌合片の掻き出し部に向けて形成され、前記嵌合片の内径側の上部には、軸方向に沿ったテーパ形状の第一ガイド部が形成され、前記拡縮部の下部には、前記第一ガイド部と嵌合可能であり、軸方向に沿ったテーパ形状の第二ガイド部が形成され、前記第二ガイド部を第一ガイド部に嵌合した状態で、前記第二ガイド部を前記第一ガイド部に対して近接離間する方向へ摺動させることにより、前記嵌合部を径方向に縮径又は拡径させるものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の切屑除去工具によれば、ワークに干渉することなく、円環形状の隙間に挿入できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】切屑除去工具の構成を示す模式図。
【図２】同じく側面断面視を表す模式図。
【図３】図１のＡＡ断面視を表す模式図。
【図４】切屑除去工具の作用を示す模式図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
図１乃至図３を用いて、切屑除去工具１００の構成について説明する。
なお、図１では、切屑除去工具１００の構成を斜視にて模式的に表している。また、図２では、切屑除去工具１００の構成を側面断面視にて模式的に表している。さらに、図３では、切屑除去工具１００の構成を平面断面視（図２のＡＡ断面視）にて模式的に表している。また、以下では、図１乃至図３に記載される軸方向、径方向、周方向に従って説明するものとする。
【００１３】
切屑除去工具１００は、本発明の切屑除去工具に係る実施形態である。本実施形態の切屑除去工具１００は、エンジンのシリンダブロックＷ２に設けられるステムガイドＷ１の周りに形成される円環形状の隙間Ｓに残る切屑を除去する工具である。
【００１４】
切屑除去工具１００は、嵌合部１０と、拡縮部２０と、輪状弾性体３０と、を具備している。
【００１５】
嵌合部１０は、円環形状の隙間Ｓに嵌合されるものである。嵌合部１０は、略円筒形状に構成され、複数の嵌合片１１から構成されている。嵌合片１１は、略円筒形状の嵌合部１０を平面視にて周方向へ略等角に分割したものである。
【００１６】
本実施形態の嵌合部１０は、平面視にて略１２０°の弧を形成する３枚の嵌合片１１が略円筒形状となるように組み合わされて構成されている。このように、嵌合部１０は、略円筒形状に形成されるとともに、周方向に複数の嵌合片１１・１１・・・に分割されている。
【００１７】
嵌合部１０の軸方向における上部から略中央部にかけては、輪状弾性体３０が周方向に巻装されている。本実施形態の嵌合部１０には、２つの輪状弾性体３０が周方向に巻装されており、各嵌合片１１・１１・・・は輪状弾性体３０・３０により径方向内側に付勢されている。
【００１８】
各嵌合片１１の下部における、周方向の一側端部（本実施形態では、平面視における時計回りの正方向側（以下、正側とする）端部）には、下方へいくに従って周方向一側へ延出する掻き出し部１５が形成されている。掻き出し部１５は、嵌合片１１の軸方向中途部から下端にかけて形成されている。
【００１９】
掻き出し部１５を形成する、嵌合片１１における周方向の一側端面は、軸方向に対して傾斜しており、その軸方向に対する傾斜角度は、下方へいくに従って大きくなっている。また、掻き出し部１５の下端部と嵌合片１１の下端面とがなす角度は、鋭角となるように形成されており、本実施形態では、前記角度は略６０°となるように形成されている。
【００２０】
各嵌合片１１の下部における、周方向の他側端部（本実施形態では、平面視における時計回りの負方向側（以下、負側とする）端部）には、開口部１６が形成されている。開口部１６は、嵌合片１１の周方向の他側端部における側面を切り欠いて形成されている。
【００２１】
開口部１６においては、周方向の他側端部から一側へ向けての切欠量が、下方へ行くに従って大きくなるように形成されている。開口部１６は、嵌合片１１の軸方向中途部から下端にかけて形成されている。
【００２２】
そして、隣接する嵌合片１１・１１における一方の嵌合片１１の掻き出し部１５と、他方の嵌合片１１の開口部１６とで、嵌合片１１の下部に、側面視にて略平行四辺形状の開口を形成している。
【００２３】
各嵌合片１１の内径側（内周面）かつ軸方向の略中途部から下端部にかけては、溝１８が形成されている。溝１８は、軸方向と略平行となるように形成されている。
【００２４】
溝１８の上端部には溝入口１８Ａが形成されている。溝１８の下端部は、周方向における負側に屈曲しており、開口部１６を形成する嵌合片１１の周方向の他側端面まで形成されている。そして、溝１８の下端部が溝出口１８Ｂとして形成されている。
【００２５】
溝出口１８Ｂは、開口部１６において隣接する嵌合片１１の掻き出し部１５に向けて形成されている。言い換えれば、溝出口１８Ｂは、嵌合片１１の開口部１６において下部の負側に向けて形成されている。
【００２６】
各嵌合片１１の内径側の上部には、第一ガイド部１１Ａがそれぞれ形成されている。第一ガイド部１１Ａは、嵌合片１１を嵌合部１０として略円筒形状になるように組み合わせた状態において、軸方向の下方に向かって縮径するように形成されるテーパ孔である。
【００２７】
言い換えれば、第一ガイド部１１Ａは、嵌合片１１を嵌合部１０として略円筒形状になるように組み合わせた状態において、嵌合部１０の内径が軸方向の下方に向かうに従い先細り形状となる、軸方向に沿ったテーパ形状に形成されている。
【００２８】
拡縮部２０は、嵌合部１０に対して軸方向に摺動することによって、嵌合部１０の外径寸法を縮径又は拡径するものである。拡縮部２０は、略円柱形状に構成されている。拡縮部２０は、嵌合部１０と同軸上に配置され、嵌合部１０に対して近接離間する方向へ摺動可能に構成されている。
【００２９】
拡縮部２０の下部には、第二ガイド部２０Ａが形成されている。第二ガイド部２０Ａは、軸方向の下方に向かって縮径するように形成されている。言い換えれば、軸方向の下方に向かうに従い先細り形状となる、軸方向に沿ったテーパ形状の拡縮部２０の下部が、第二ガイド部２０Ａとして構成されている。第二ガイド部２０Ａは、嵌合部１０の上方から、第一ガイド部１１Ａに嵌合可能に構成されている。
【００３０】
輪状弾性体３０は、平面視にて径方向に向けて弾性力を有するものである。輪状弾性体３０は、輪状に構成されている。輪状弾性体３０は、略円筒形状の嵌合部１０の周方向に巻装されている。輪状弾性体３０の外周に巻装される輪状弾性体３０は、各嵌合片１１を径方向内側に付勢している。
【００３１】
なお、切屑除去工具１００では、圧縮空気供給装置（図示略）によって、略円筒形状に構成される嵌合部１０の内部に圧縮空気が供給されるものとする。例えば、一の嵌合片１１に開口部を設け、圧縮空気供給装置と開口部とをホースによって接続し、嵌合部１０の内部に圧縮空気を供給する構成とすることができる。
【００３２】
図４を用いて、切屑除去工具１００の作用について説明する。
なお、図４では、切屑除去工具１００の作用を図４（Ａ）、図４（Ｂ）、図４（Ｃ）の順に側面断面視にて模式的に表している。
【００３３】
図４（Ａ）に示すように、まず、作業者は、切屑除去工具１００の拡縮部２０を嵌合部１０に対し軸方向の下向きに摺動させる。このとき、拡縮部２０の第二ガイド部２０Ａが、軸方向に沿って嵌合部１０の第一ガイド部１１Ａに近接する方向へ摺動し、それぞれの嵌合片１１は、径方向の外向きに移動する。それぞれの嵌合片１１が径方向の外向きに移動することによって、嵌合部１０は拡径される。
【００３４】
このとき、略円筒形状に構成される嵌合部１０を構成する各嵌合片１１・１１・・・には、輪状弾性体３０による付勢力が径方向の内向きに作用しているが、各嵌合片１１・１１・・・は、輪状弾性体３０の付勢力に抗して、径方向外側へ移動する。
【００３５】
なお、作業者は、切屑除去工具１００の嵌合部１０を、嵌合部１０の内径がステムガイドＷ１の外径よりも大きくなるまで拡径するものとする。
【００３６】
図４（Ｂ）に示すように、次に、作業者は、切屑除去工具１００の嵌合部１０をステムガイドＷ１に挿入し、ステムガイドＷ１の上部に緩く（嵌合部１０とステムガイドＷ１とに隙間がある状態に）嵌合させる。さらに、この状態で、切屑除去工具１００の拡縮部２０を嵌合部１０に対し軸方向の上向きに摺動させる。
【００３７】
このとき、拡縮部２０の第二ガイド部２０Ａが、軸方向に沿って嵌合部１０の第一ガイド部１１Ａから離間する方向に摺動し、それぞれの嵌合片１１は輪状弾性体３０の付勢力により径方向の内向きに移動する。それぞれの嵌合片１１が平面視にて径方向の内向きに移動することによって、嵌合部１０は縮径される。
【００３８】
ここで、切屑除去工具１００の嵌合部１０をステムガイドＷ１の上部に緩く嵌合させた状態にて嵌合部１０が平面視にて縮径されることによって、嵌合部１０がステムガイドＷ１の上部に隙間がない状態で嵌合される。これにより、各嵌合片１１の溝１８とステムガイドＷ１とに囲まれた通路が形成される。
【００３９】
図４（Ｃ）に示すように、次に、作業者は、切屑除去工具１００を嵌合部１０の下端が隙間Ｓの下端部（底部）に到達するまで軸方向の下方に向けて移動させ、切屑除去工具１００を平面視における周方向の正側に少なくとも１回転させる。同時に、作業者は、圧縮空気供給装置によって、嵌合部１０の内部に圧縮空気を供給する。
【００４０】
このとき、隙間Ｓの下端部に残っていた切屑は、回転操作される嵌合片１１の掻き出し部１５によって掻き出される。一方、圧縮空気供給装置によって、嵌合部１０の内部に供給された圧縮空気の一部は、溝入口１８Ａから嵌合片１１の溝１８とステムガイドＷ１とで形成される通路内に供給され、通路を経由して溝出口１８Ｂから掻き出し部１５に向かって吹き出される。このようにして、嵌合部１０の内周面に形成される溝１８を通過した空気が掻き出し部１５に向かって吹き出される。
【００４１】
そして、掻き出し部１５に向かって吹き出された圧縮空気は、嵌合片１１の掻き出し部１５によって掻き出された切屑を隙間Ｓから隙間Ｓの外部に吹き飛ばす。隙間Ｓの下端部に残っていた切屑は、隙間Ｓから隙間Ｓの外部に吹き飛ばされることによってシリンダブロックＷ２から除去される。
【００４２】
切屑除去工具１００の効果について説明する。
切屑除去工具１００によれば、ステムガイドＷ１に干渉することなく、円環形状の隙間Ｓに嵌合部１０を挿入できる。
【００４３】
従来、シリンダブロックＷ２が粗材である場合には、円環形状の隙間Ｓの大きさにバラつきがあり、円筒形状のヘッド部を備える切屑除去工具では、円環形状の隙間Ｓの大きさのバラつきによっては、円環形状の隙間Ｓにヘッド部を挿入した際に、ヘッド部がシリンダブロックＷ２に干渉し、シリンダブロックＷ２が損傷するおそれがあった。
【００４４】
切屑除去工具１００によれば、拡縮部２０の第二ガイド部２０Ａを嵌合片１１の第一ガイド部１１Ａに摺動させて、嵌合部１０を縮径又は拡径させることによって、ステムガイドＷ１に干渉することなく、円環形状の隙間Ｓに嵌合部１０を挿入できる。
【００４５】
なお、本実施形態では、圧縮空気供給装置によって、略円筒形状に構成される嵌合部１０の内部に圧縮空気を供給し、溝１８を経由させて、切屑を吹き飛ばす構成としたが、これに限定されない。
【００４６】
例えば、クーラント噴射装置によって、略円筒形状に構成される嵌合部１０の内部にクーラントを供給し、溝１８を経由させて、切屑を吹き飛ばす構成としても良い。つまり、溝１８を経由した流体を、掻き出し部１５に向かって吹き出すことにより、切屑を吹き飛ばす構成であればよい。
【符号の説明】
【００４７】
１０      嵌合部
１１      嵌合片
１１Ａ    第一ガイド部
１５      掻き出し部
１８      溝
２０      拡縮部
２０Ａ    第二ガイド部
１００    切屑除去工具
Ｓ        隙間
Ｗ１      ステムガイド
Ｗ２      シリンダブロック
【図１】
0006052153.tif 000002
【図２】
0006052153.tif 000003
【図３】
0006052153.tif 000004
【図４】
0006052153.tif 000005