(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１および第２のステープル繊維のブレンドを含む耐切断性糸であって、
ａ）前記第１のステープル繊維がポリマー繊維であり、前記第１のステープル繊維のそれぞれが硬質成分を包み込むポリマー本体を含み、前記硬質成分が複数の硬質繊維であり、前記硬質繊維が最大で２５ミクロンの平均直径を有し、かつ
ｂ）前記第２のステープル繊維が前記第１のステープル繊維とは異なり、
前記第１のステープル繊維対前記第２のステープル繊維の重量比が１：９９〜９９：１である耐切断性糸。
【請求項２】
前記第１のステープル繊維対前記第２のステープル繊維の重量比が１：９９〜４５：５５である、請求項１に記載の糸。
【請求項３】
前記第１のステープル繊維対前記第２のステープル繊維の重量比が４６：５４〜９９：１である、請求項１に記載の糸。
【請求項４】
前記第１のステープル繊維が超高分子量ポリエチレンのステープル繊維である、請求項１〜３のいずれか一項に記載の糸。
【請求項５】
前記第２のステープル繊維が、ポリアミド、ポリエステル、アクリル、ポリプロピレン、パラ−アラミド、メタ−アラミド、羊毛、綿、ポリウレタン、ポリビニル、ポリアルキレン、絹、羊毛、セルロース、リネン、亜麻、麻、ラミー、またはジュートのステープル繊維である、請求項１〜４のいずれか一項に記載の糸。
【請求項６】
前記第１の繊維が超高分子量ポリエチレンのステープル繊維であり、前記第２のステープル繊維が実質的に超高分子量ポリエチレンを含まない、請求項１に記載の糸。
【請求項７】
１００〜１０，０００デシテックスの間のタイターを有する、請求項１〜６のいずれか一項に記載の糸。
【請求項８】
前記糸が７ゲージ以上の編機において加工可能である、請求項１〜７のいずれか一項に記載の糸。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか一項に記載の糸を含む布地。
【請求項１０】
請求項１〜８のいずれか一項に記載の糸を編む、組む、または織るステップを含む、請求項９に記載の布地の製造方法。
【請求項１１】
請求項１０に記載の方法によって得ることができる布地。
【請求項１２】
５００ｇよりも高い耐切断性と、最大で４００ｇ／ｍ２の面密度とを有する、請求項９または１１に記載の布地。
【請求項１３】
請求項１〜６のいずれか一項に記載の糸、または請求項９、１１および１２のいずれか一項に記載の布地を含む耐切断性製品。
【請求項１４】
前記製品が衣類である、請求項１３に記載の耐切断性製品。
【請求項１５】
請求項１〜８のいずれか一項に記載の糸を編んで衣類にするステップ、または請求項１１もしくは１２に記載の布地を縫うステップを含む、衣類の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
［発明の背景］
［１．発明の分野］
本発明は、一般的に、ステープル繊維を含む耐切断性糸、糸の製造方法、糸を含む製品、および製品の製造方法に関する。
【０００２】
［２．関連技術の説明］
耐切断性糸を含む衣類などの耐切断性製品が知られている。衣類の形態である場合、このような製品は、通常、着用者を切断から防護することが目的とされ、例えば、食肉産業、金属産業および木材産業で働く人々によって使用され得る。耐切断性は、あらゆる種類の衣類、特に作業着および／または運動着として使用されるものに有用に適用することができる。耐切断性であるように有用に適合され得る衣類の例としては、手袋、エプロン、シャツ、ベスト、ジャケット、ズボン、袖口、袖、オーバーオール、スポーツスーツ（例えば、アイススケートまたはサイクリングスーツなど）が挙げられる。
【０００３】
耐切断性糸は既知であり、アラミド、超高分子量ポリエチレン（ＵＨＭｗＰＥ）またはポリベンゾオキサゾールのフィラメントを含有する糸を含む。国際公開第２００８／０４６７４６号パンフレット（この文書の内容は参照によってその全体が本明細書に援用される）には、最大で２５ミクロンの平均直径を有する複数の硬質繊維の形態の硬質成分を含む耐切断性糸が開示される。この文書では、この糸から耐切断性衣類を有用に製造できることが議論される。
【０００４】
現在利用可能な耐切断性衣類は、着用が不快であり得る、そしてより深刻なことには、所望の耐切断性レベルにおける受け入れ難い重量および／または柔軟性のために、運動自由度、例えば手袋を着用する際の器用さが低下し得るという問題を抱えている。着用者は高レベルの生産性を維持しながら、かなりの時間衣類を着用しなければならないかもしれないので、衣類が良好な着用快適性を有することは非常に重要である。衣類が快適でなければ、着用者は疲労に悩まされやすく、このような防護衣類の着用を控えることさえあり得るので、事故の危険性がより高くなる。
【０００５】
国際公開第２０１０／０８９４１０号パンフレットでは、耐切断性複合糸およびこのような糸を含む製品（例えば、衣類）が議論されている。複合糸の実施形態は、弾性フィラメントの周りに鞘を形成するために耐切断性糸の中に包まれた弾性フィラメントを含む。
【０００６】
このような糸および製品は優れた着用者快適性および運動自由度を提示するが、良好な快適性レベルを示しながら適切な耐切断性を提示するさらなる糸および衣類を提供することは依然として望ましいままである。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】実施例手袋および比較例手袋の耐切断性結果のプロットを表す。ｘ軸は、ブレンドスパン糸中に存在する４８ｍｍのＤｙｎｅｅｍａ（登録商標）３Ｇ１０ステープルの量を重量％で表し、ｙ軸は手袋の耐切断性を表す。
【０００８】
［発明の簡単な概要］
本発明によると、少なくとも第１および第２のステープル繊維のブレンドを含む糸が提供されており、
ａ）第１のステープル繊維はポリマー繊維であり、第１のステープル繊維のそれぞれは、硬質成分を包み込むポリマー本体を含み、前記硬質成分は複数の硬質繊維であり、前記硬質繊維は最大で２５ミクロンの平均直径を有し、かつ
ｂ）第２のステープル繊維は第１のステープル繊維とは異なり、
第１のステープル繊維対第２のステープル繊維の重量比は、１：９９〜９９：１、好ましくは１：９９〜４５：５５、より好ましくは１０：９０〜３５：６５、最も好ましくは２０：８０〜２５：７５である。
【０００９】
本発明の好ましい実施形態によると、少なくとも第１および第２のステープル繊維のブレンドから紡糸された糸が提供されており、
ａ）第１のステープル繊維はポリマー繊維であり、第１のステープル繊維のそれぞれは、硬質成分を包み込むポリマー本体を含み、前記硬質成分は複数の硬質繊維であり、前記硬質繊維は最大で２５ミクロンの平均直径を有し、かつ
ｂ）第２のステープル繊維は第１のステープル繊維とは異なり、
ブレンド中の第１のステープル繊維対第２のステープル繊維の重量比は１：９９〜４５：５５、好ましくは１０：９０〜３５：６５、最も好ましくは２０：８０〜２５：７５である。この好ましい実施形態の結果として、このような糸を含む布地の耐切断性は、第２のステープル繊維のみを有する糸（すなわち、０：１００）を含む布地の耐切断性を超える相乗効果を示す。
【００１０】
本発明の別の好ましい実施形態によると、第１のステープル繊維対第２のステープル繊維の重量比は４６：５４〜９９：１、好ましくは４７：５３〜９５：５、より好ましくは４８：５２〜８５：１５、最も好ましくは４９：５１〜８２：１８である。この好ましい実施形態の結果として、このような糸を含む布地の耐切断性は、第１のステープル繊維のみを含む糸（すなわち、１００：０）、または好ましい比率の範囲外の比率の第１および第２のステープル繊維を含む糸を含む布地の耐切断性に対して改善される。
【００１１】
本発明の第１のステープル繊維として使用するためのステープル繊維に分割することができる適切なポリマーフィラメントは国際特許出願の国際公開第２００８／０４６４７６号パンフレットに記載されており、その内容は参照によってその全体が本明細書に援用される。
【００１２】
種々のポリマーが第１のステープル繊維のポリマーとして有用である。通常、糸において使用するためのステープル繊維の製造のために使用される全ての合成ポリマーが有用であると考えられる。
【００１３】
特定の例としては、溶融物として糸に加工されてから、寸法が低下されてステープル繊維になるポリマー、例えば、ナイロンおよび熱可塑性ポリエステルが挙げられる。しかしながら、好ましくは、溶液として糸に加工されるポリマーが使用される。
【００１４】
最も好ましくは、そのポリマーを取り込んだステープル繊維中で、高レベルの耐切断性を示すポリマーが使用される。このようなポリマーの例としては、アラミド、ＵＨＭｗＰＥ（超高分子量ポリエチレン）およびポリベンゾオキサゾールが挙げられる。これらのポリマーの中で、ＵＨＭｗＰＥが好ましく、最も好ましくはゲル紡糸ＵＨＭｗＰＥである。
【００１５】
ＵＨＭｗＰＥのゲル紡糸は、欧州特許出願公開第０２０５９６０Ａ号明細書、欧州特許出願公開第０２１３２０８Ａ１号明細書、米国特許第４４１３１１０号明細書、英国特許出願公開第２０４２４１４Ａ号明細書、欧州特許第０２００５４７Ｂ１号明細書、欧州特許第０４７２１１４Ｂ１号明細書、国際公開第０１／７３１７３Ａ１号パンフレット、およびＡｄｖａｎｃｅｄ  Ｆｉｂｅｒ  Ｓｐｉｎｎｉｎｇ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｅｄ．Ｔ．Ｎａｋａｊｉｍａ，Ｗｏｏｄｈｅａｄ  Ｐｕｂｌ．Ｌｔｄ（１９９４），ＩＳＢＮ  １−８５５−７３１８２−７、ならびにこれらの中で引用される参考文献に記載されている。ゲル紡糸は、少なくとも、紡糸溶媒中の超高分子量ポリエチレンの溶液から少なくとも１つのフィラメントを紡糸するステップと、得られたフィラメントを冷却してゲルフィラメントを形成するステップと、ゲルフィラメントから紡糸溶媒を少なくとも部分的に除去するステップと、少なくとも１つの延伸ステップにおいてフィラメントを延伸して、ゲル紡糸フィラメントを提供するステップとを含むと理解される。フィラメントは、いくつかの長さのステープル繊維に切断または伸長破断することによって分割することができる。
【００１６】
好ましくは、第１のステープル繊維を製造するために使用されるＵＨＭｗＰＥは、方法ＰＴＣ−１７９（Ｈｅｒｃｕｌｅｓ  Ｉｎｃ．Ｒｅｖ．Ａｐｒ．２９，１９８２）に従って、デカリン中１３５℃、１６時間の溶解時間で、１ｌの溶液当たり２ｇの量の酸化防止剤ＤＢＰＣを用い、種々の濃度における粘度をゼロ濃度まで外挿して決定される場合に、少なくとも８ｄｌ／ｇの固有粘度（ＩＶ）を有する。
【００１７】
第１のステープル繊維に含有される硬質成分繊維は、第１のステープル繊維のそれぞれのポリマー本体内に包埋される。このようにして、硬質成分繊維は、より大きい第１のステープル繊維のそれぞれのバルクの一部を構成する。第１のステープル繊維のそれぞれを、硬質成分繊維を含有するポリマーのマトリックスと考えることが可能である。
【００１８】
硬質成分は、好ましくは、最大で２０ミクロン、より好ましくは最大で１５ミクロン、最も好ましくは最大で１０ミクロンの平均直径を有する。より小さい直径を有するステープル繊維を含むより小さい直径を有する糸の場合、より小さい直径を有する硬質繊維が選択される。好ましくは、硬質繊維の少なくとも一部は、少なくとも３、より好ましくは少なくとも６、さらにより好ましくは少なくとも１０の平均アスペクト比を有する。
【００１９】
硬質繊維のアスペクト比は、硬質繊維の平均長さと平均直径との間の比率である。
【００２０】
平均直径とは、本明細書では繊維の数値平均直径であると理解され、式１：
【数１】
0006044004.tif 000002
によって計算される。式中、ｎは平均直径を算出するために使用される繊維の総数であり、通常はｎ＝１００本の無作為に選択された繊維であり、ｄｉはｉ番目の繊維の直径である。
【００２１】
平均長さとは、本明細書では繊維の長さの加重平均であると理解され、式２：
【数２】
0006044004.tif 000003
によって計算される。式中、ｗは正規化重量分率であり、ｌは長さであり、ｌｉは重量分率の長さであり、
【数３】
0006044004.tif 000004
である。
【００２２】
耐切断性成分の直径およびアスペクト比は、ＳＥＭ写真を用いて容易に決定され得る。直径については、耐切断性成分をそのまま表面に広げてＳＥＭ写真を作成し、無作為に選択された１００個の位置で直径を測定し、次に、そうして得られた１００個の値の平均を計算することが可能である。アスペクト比を計算するために、硬質繊維の長さは、その直径と同じ方法で測定される。好ましくは、ＳＥＭ写真は後方散乱電子を用いて作成され、硬質繊維と、これらが広げられる表面との間のより良好なコントラストが提供される。
【００２３】
硬質繊維は硬質材料を含む、あるいは硬質材料からなる。本発明との関連において、硬質は、少なくとも、硬質繊維が提供されていない場合の第１のステープル繊維よりも硬いことを意味する。好ましくは、硬質繊維の硬質材料は、少なくとも２．５、より好ましくは少なくとも４、最も好ましくは少なくとも６のモース硬度を有する。適切な硬質繊維の例としては、ガラス繊維、鉱物繊維または金属繊維が挙げられる。
【００２４】
硬質繊維はスパン繊維であることが好ましい。スパン繊維の利点はその直径の一貫性であり、完全に一定でないとしても、通常、少なくとも限られた範囲内である。この結果として、硬質繊維の特性（例えば、ステープル繊維および糸で示される機械特性）における良好な一貫性が得られる。本発明において使用するために特に好ましい硬質繊維には、回転紡糸されたガラスまたは鉱物硬質繊維が含まれる。
【００２５】
代替の好ましい硬質繊維は炭素繊維である。本発明において使用するための炭素繊維は、最も好ましくは、３〜１０ミクロン、より好ましくは４〜６ミクロンの直径を有する。炭素繊維を使用することの１つの利点は電気伝導度の改善であり、静電気の放電が可能になる。
【００２６】
第１のステープル繊維は、０．１〜２０体積パーセント、好ましくは１〜１０体積パーセントの硬質繊維を含有することができ、さらにより好ましくは２〜７体積パーセントの硬質繊維を含有することができ、最も好ましくは５〜６体積パーセントの硬質繊維を含有することができる。
【００２７】
第１のステープル繊維を作ることができるフィラメントは、国際特許出願の国際公開第２００８／０４６４７６号パンフレットに記載される方法によって製造することができる。１つの方法は、ａ）ポリマー粉末またはポリマー顆粒と、複数の硬質繊維とを混合するステップと、ｂ）ポリマーおよび複数の硬質繊維をまだ混合しながら、ポリマーを溶融、より好ましくは溶解させるステップと、ｃ）ステップｂ）で得られた混合物からそれぞれ糸を溶融紡糸または溶液紡糸するステップとを含む。ステープル繊維を形成するために、フィラメントをステープル繊維に分割する（例えば、伸長破断または切断による）付加的なステップｄ）が提供される。
【００２８】
代替の方法は、ａ）ポリマーを溶融または溶解させるステップと、ｂ）複数の硬質繊維と、溶融ポリマーまたはポリマー溶液とを混合するステップと、ｃ）ステップｂ）で得られた混合物から糸を紡糸するステップとを含む。ステープル繊維を形成するために、フィラメントをステープル繊維に分割する（例えば、伸長破断または切断による）付加的なステップｄ）が提供される。
【００２９】
本発明の好ましい実施形態では、糸の第１のステープル繊維は、硬質成分を含む超高分子量ポリエチレンステープル繊維、好ましくはゲル紡糸超高分子量ポリエチレン繊維であり、前記硬質成分は複数の硬質繊維であり、前記硬質繊維は最大で２５ミクロンの平均直径を有する。このような繊維は、優れた耐切断性を提供する。
【００３０】
ＵＨＭｗＰＥの硬質成分含有フィラメントの製造方法は、国際特許出願の国際公開第２００８／０４６４７６号パンフレットにおいて議論されている。これらのフィラメントは、フィラメントをステープル繊維に分割する（例えば、切断する）ことによってステープル繊維にすることができる。
【００３１】
１つの方法例としては、ａ）ＵＨＭｗＰＥ粉末と、複数の硬質繊維とを混合するステップと、ｂ）ＵＨＭｗＰＥを溶媒中に溶解させて、ＵＨＭｗＰＥの溶液中の硬質繊維のスラリーを得るステップと、ｃ）ゲル紡糸法に従って、スラリーを糸に紡糸するステップとを含む、ＵＨＭｗＰＥのゲル紡糸法が挙げられる。ステープル繊維を形成するために、フィラメントをステープル繊維に分割する付加的なステップｄ）が提供される。
【００３２】
ゲル紡糸法の別の例は、ａ）ＵＨＭｗＰＥ粉末を溶媒中に溶解させるステップと、ｂ）複数の硬質繊維と、ステップｂ）で得られた溶液とを混合してＵＨＭｗＰＥの溶液中の硬質繊維のスラリーを得るステップと、ｃ）ゲル紡糸法に従って、スラリーを糸に紡糸するステップとを含む。ステープル繊維を形成するために、フィラメントをステープル繊維に分割する付加的なステップｄ）が提供される。
【００３３】
第１のステープル繊維からなる糸および第２のステープル繊維からなる糸の強度および／または耐切断性の値に基づいて比較したときに、第２のステープル繊維は、好ましくは、第１のステープル繊維よりも低い耐切断性および／または低い強度を有する。２つの糸の相対的な耐切断性は、ステープル繊維を構成するステープル繊維を除いてあらゆる点で同一の２つの布地を構築した後、例えば、ＡＳＴＭ  Ｆ１７９０／０５によって布地の耐切断性を試験することによって比較することができる。
【００３４】
第２のステープル繊維として種々の繊維が有用である。一般に、糸において使用するためのステープル繊維の製造で使用される、天然（例えば、セルロース系）および合成の全てのポリマー繊維が有用である。第２のステープル繊維は第１のステープルポリマー繊維に関して上記で説明された合成ポリマーを含み得る、あるいはこれらからなり得るが、より好ましいのは、ポリアミド（ナイロン）、ポリエステル（例えば、ポリエチレンテレフタレート）、メタ／パラ−アラミド、ポリウレタン、ポリビニル（例えば、ハロゲン置換ポリビニル、ＰＶＣ、ＰＴＦＥ、アクリル、ポリアクリロニトリル、ポリアルコール、酢酸ビニル）、またはポリアルキレンの繊維である。人工繊維に加えて、第２のステープル繊維は、天然繊維、例えば、絹もしくは羊毛などの動物繊維、または綿、リネン、亜麻、麻、ラミー、およびジュートなどの植物繊維であってもよい。
【００３５】
第２の繊維は、添加剤、例えば、酸化防止剤、熱安定剤、および染料または顔料などの着色剤を含有することが可能である。
【００３６】
本発明では、第２のステープル繊維は実質的にＵＨＭｗＰＥを含まないことが好ましい。すなわち、第２のステープル繊維は、第２の安定なポリマー繊維の全重量を基準として、３重量％未満のＵＨＭｗＰＥ、より好ましくは１重量％未満、最も好ましくは０．１重量％未満のＵＨＭｗＰＥを含有する。より好ましくは、第２のステープルポリマー繊維は限られた量のポリエチレンを含み、実質的にポリエチレンを含まなくてもよい。すなわち、第２のステープル繊維は、第２の安定なポリマー繊維の全重量を基準として、４０重量％未満のポリエチレン、より好ましくは３０重量％未満、より好ましくは５重量％未満、最も好ましくは３重量％未満のポリエチレンを含有する。
【００３７】
本発明の好ましい実施形態では、第２のステープルポリマー繊維は、硬質成分、すなわち、硬質成分が提供されていない場合の第２のステープルポリマー繊維よりも硬い成分を実質的に含まない。好ましくは、第２のステープルポリマー繊維は、第２の安定なポリマー繊維の全重量を基準として、３重量％未満の硬質成分、より好ましくは１重量％未満、最も好ましくは０．１重量％未満の硬質成分を含む。
【００３８】
糸は第１および第２のステープル繊維からなってもよいし、あるいは第１および第２のステープル繊維とは異なる１つまたは複数の付加的なステープル繊維などの付加的な成分を含んでいてもよい。
【００３９】
「ステープル繊維」という用語は糸の技術分野においてよく知られており、一般に、フィラメント材料から（例えば、切断または破断によって）分割された繊維片を指すと理解される。ステープル繊維は、これらが他の繊維とブレンドされてブレンド糸を形成できるような長さを有する。ステープル繊維は、通常、綿または羊毛のステープルに相当する長さを有する。好ましくは、本発明のステープル繊維は、約１０００ｍｍまでの長さ、より好ましくは少なくとも約３０ｍｍの長さ、より好ましくは約３０ｍｍ〜２５０ｍｍの長さ、より好ましくは約３０ｍｍ〜約１３０ｍｍの長さ、より好ましくは約３５ｍｍ〜約１００ｍｍの長さ、最も好ましくは約３５ｍｍ〜約７０ｍｍの長さを有する。
【００４０】
標準的な短ステープルまたは長ステープル紡糸技術（必要に応じて）をステープル繊維の混合物に適用することによって、第１のステープル繊維および第２のステープル繊維を組み合わせて、本発明に従うブレンド糸を作ることができる。
【００４１】
本発明の糸は、好ましくは、１００〜１０，０００デシテックスの間のタイター（ｔｉｔｅｒ）を有する。
【００４２】
好ましくは、本発明の糸は、少なくとも７、好ましくは少なくとも１０、好ましくは少なくとも１３、より好ましくは少なくとも１５のゲージの編機において加工可能であるような寸法を有する。
【００４３】
本発明はさらに、本発明のブレンド糸を含む布地に関する。これらは、糸を布地に形成するかあるいは糸を布地に組み込む従来の設備を用いて、編む、織る、または他の方法によって作ることができる。本発明に従う糸を含む布地は、有利に、耐切断性を提供することができる。好ましくは、布地は、ＡＳＴＭ  Ｆ１７９０／０５によって測定される場合に、少なくとも２００ｇ、より好ましくは少なくとも４００ｇ、最も好ましくは少なくとも５００ｇの耐切断性を有する。
【００４４】
好ましい布地、特に手袋のための布地は、最大で７００ｇ／ｍ２、より好ましくは最大で６００ｇ／ｍ２、最も好ましくは最大で４００ｇ／ｍ２の面密度を有する。
【００４５】
本発明に従う糸および布地は、あらゆる種類の製品、例えば、食肉産業、金属産業および木材産業で働く人々を切断から防護することを目的とする衣類などにおいて適用することができる。このような衣類の例としては、手袋、エプロン、ズボン、袖口、袖などが挙げられる。その他の可能性のある用途としては、トラック用のサイドカーテンおよび防水シート、ソフトな面を有する旅行鞄（ｓｏｆｔ  ｓｉｄｅｄ  ｌｕｇｇａｇｅ）、市販の室内装飾用品、航空貨物コンテナカーテン、消防ホースの外皮などが挙げられる。
【００４６】
このような製品は、既知の方法、例えば、糸を丸編みもしくは経編みする、織る、または組んで（ｂｒａｄｉｎｇ）例えば衣類にすることによって、あるいは布地片を縫い合わせることによって製造することができる。
【００４７】
［実施例］
以下は、本発明の非限定的な説明を目的として提供されるいくつかの実施例手袋および比較例手袋の説明である。
【００４８】
実施例手袋は、株式会社島精機製作所（日本）からの１０ゲージまたは１３ゲージの手袋編機において横編みした。
【００４９】
実施例手袋１〜８のそれぞれは、Ｎｍ２８／２の番手を有するブレンドスパン糸の単一の端部と、７８デシテックスの番手を有する連続フィラメントポリアミド糸の単一の端部とから編んだ。実施例のそれぞれで使用したブレンドスパン糸は、第１のステープル繊維としての、回転ブレードにより４８ｍｍのステープル繊維に切断されたＤｙｎｅｅｍａ（登録商標）３Ｇ１０フィラメント（オランダのＤＳＭ  Ｄｙｎｅｅｍａ（登録商標）から連続フィラメント糸として入手可能）と、第２のステープル繊維としての４８ｍｍのステープル標準ナイロン繊維とのブレンドから紡糸された短ステープルスパン糸であった。第１のステープル繊維対第２のステープル繊維の重量比を、以下の表１に示されるように、手袋サンプル１〜８のそれぞれに対して変化させた。
【００５０】
比較例手袋Ｃ−１およびＣ−２は、比較例手袋Ｃ−１については、ブレンドスパン糸の単一の端部を４８ｍｍのＤｙｎｅｅｍａ（登録商標）３Ｇ１０ステープルのみから紡糸されたスパン糸で置換し、比較例手袋Ｃ−２については、ブレンドスパン糸の単一の端部を４８ｍｍの標準ナイロンステープル繊維のみから紡糸されたスパン糸によって置換して、上記で実施例手袋について記載されたようにゲージ１３編機において編んだ。
【００５１】
実施例手袋および比較例手袋のそれぞれの耐切断性は、切断試験機ＣＰＰＴを用いて、ＡＳＴＭ  Ｆ１７９０−０５に従って測定した。測定の結果は表１に報告される。報告される値から分かるように、実施例手袋は良好な耐切断性を示す。また、手袋が良好なレベルの着用者快適性を示すことも観察された。
【００５２】
図１は、実施例手袋および比較例手袋の耐切断性結果のプロットを表す。ｘ軸は、ブレンドスパン糸中に存在する４８ｍｍのＤｙｎｅｅｍａ（登録商標）３Ｇ１０ステープルの量を重量％で表し、ｙ軸は、上記の測定に従う手袋の耐切断性を表す。点線は、Ｄｙｎｅｅｍａ（登録商標）３Ｇ１０およびナイロンスパン糸をそれぞれ有する比較例手袋の耐切断性に基づいて、ブレンドスパン糸により作られた手袋の予測される耐切断性を表す。ステープルＤｙｎｅｅｍａ（登録商標）３Ｇ１０が１〜４５重量％の範囲では、プロットは、前記第１のステープル繊維を含まない手袋と比較して、本発明に従う糸中で少量の第１のステープル繊維を使用することの利点を示す。
【００５３】
さらに、図１は、第１および第２のステープル繊維の相乗効果によって、本発明に従う糸中の第１のステープル繊維の量をさらに増大させる、すなわち４６：５４の比率よりも多くすることの利点を示す。この範囲の量の本発明に従う第２のステープル繊維を含むブレンドスパン糸は、第１のステープル繊維のみを含むスパン糸よりも優れていることが判明した。
【００５４】
【表１】
0006044004.tif 000005
【００５５】
本明細書において記載される構造および技術に対して、本発明の趣旨および範囲から逸脱することなく、上記のものに加えてさらなる修正が成され得る。従って、特定の実施形態が記載されたが、これらは単なる例であって、本発明の範囲を限定するものではない。
【図１】
0006044004.tif 000006