(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
送給ロールと加圧ロールとによって溶接ワイヤが送給されるワイヤ送給部が設けられた送給部フレームと、
ワイヤリールが搭載されるワイヤリール支持部材が取り付けられたワイヤリール支持フレームの上端部を前記送給部フレームのワイヤ挿入側の上方に着脱可能に取り付ける上側フレーム取り付け部材と、
前記ワイヤリール支持フレームの下端部を前記送給部フレームのワイヤ挿入側の下方に着脱可能に取り付ける下側フレーム取り付け部材と、を備え、
前記ワイヤリール支持フレームは前記送給部フレームに取り付けた態様および前記送給部フレームから取り外した態様のいずれでも使用可能であり、
前記送給部フレームに取りつけた態様で使用するときは、前記ワイヤリール支持部材の回転軸の取り付け位置及び直径が異なる複数のワイヤリール支持フレームからいずれか１つを選択して取り付け、
前記送給部フレームから取り外した態様で使用するときは、前記溶接ワイヤを外部に設けた溶接ワイヤ収容部から前記ワイヤ送給部へ引き込むことを特徴とする溶接ワイヤ送給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、消耗電極ガスシールドアーク溶接に使用され、溶接ワイヤを送給するための溶接ワイヤ送給装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
消耗電極ガスシールドアーク溶接において、安定して溶接ワイヤを送給するために溶接ワイヤ送給装置が使用されている。従来この溶接ワイヤ送給装置として、図７に示す装置が提案されていた。図７は、従来技術の溶接ワイヤ送給装置１を示す図である。同図において、ワイヤ送給装置本体２に取り付けられたワイヤリール３から溶接ワイヤ１６が送り出される。ワイヤリール３から送り出された溶接ワイヤ１６はワイヤ送給装置本体２に取り付けられたワイヤ送給部４に挿入される。
【０００３】
ワイヤ送給部４は、モータ７に駆動ギヤー５が連結されていて、第１の送給ロール６ａ及び第２の送給ロール６ｂがワイヤ送給部本体２に回転可能に支持されている。第１の送給ロール６ａ及び第２の送給ロール６ｂには、第１のギヤー８ａ及び第２のギヤー８ｂがそれぞれ同軸に取り付けられていて、第１のギヤー８ａ及び第２のギヤー８ｂが駆動ギヤー５とそれぞれ歯合されている。
【０００４】
第１の加圧ロール９ａ及び第２の加圧ロール９ｂは、第１の加圧ホルダ１０ａ及び第２の加圧ホルダ１０ｂにそれぞれ回転可能に支持されている。第１の送給ロール６ａ及び第２の送給ロール６ｂには、溶接ワイヤ１６が挟まれて加圧されて送給されるための溝が、それぞれ形成されている。センターガイド１１は、第１の送給ロール６ａ及び第２の送給ロール６ｂの間に設けられて、ワイヤ挿入口１２から挿入された溶接ワイヤ１６をガイドする。アウトレットガイド１３は、ワイヤ送給部４の溶接ワイヤ１６の送出部に取り付けられていて、溶接ワイヤ１６をガイドする。パワーケーブル１４がアウトレットガイド１３の先端部と接続されて、アウトレットガイド１３から送り出された溶接ワイヤ１６が溶接トーチ１５までガイドされる。（例えば、特許文献１参照。）
【０００５】
以下、動作を説明する。図７において、ワイヤリール３から送り出された溶接ワイヤ１６がワイヤ送給部４に送給され、ワイヤ送給部４に取り付けられたモータ７によって、第１の送給ロール６ａ及び第２の送給ロール６ｂが回転して、これらの第１の送給ロール６ａ及び第２の送給ロール６ｂと第１の加圧ロール９ａ及び第２の加圧ロール９ｂとによって、溶接ワイヤ１６がそれぞれ挟まれて送り出される。この送り出された溶接ワイヤ１６はアウトレットガイド１３によってガイドされ、パワーケーブル１４によって溶接トーチ１５までガイドされる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平６−７１４４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
作業環境や溶接条件によって溶接ワイヤが５ｋｇ巻きのワイヤリール３が搭載された溶接ワイヤ送給装置１と、溶接ワイヤが２０ｋｇ巻きのワイヤリール３が搭載された溶接ワイヤ送給装置が使用されている。従来の溶接ワイヤ送給装置１は、ワイヤ送給部４とワイヤリール３が搭載されるワイヤリール支持部材１７がワイヤ送給装置本体２に固定されていた。そのために、溶接ワイヤ送給装置１一式を溶接ワイヤ１６の巻き量ごとに製造する必要があった。そのために、溶接ワイヤ送給装置の種類が増えて、コストアップとなっていた。
【０００８】
本発明は、溶接ワイヤ送給装置一式を溶接ワイヤ１６の巻き量ごとに製造する必要が無い溶接ワイヤ送給装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述した課題を解決するために、請求項１の発明は、
送給ロールと加圧ロールとによって溶接ワイヤが送給されるワイヤ送給部が設けられた送給部フレームと、
ワイヤリールが搭載されるワイヤリール支持部材が取り付けられたワイヤリール支持フレームの上端部を前記送給部フレームのワイヤ挿入側の上方に着脱可能に取り付ける上側フレーム取り付け部材と、
前記ワイヤリール支持フレームの下端部を前記送給部フレームのワイヤ挿入側の下方に着脱可能に取り付ける下側フレーム取り付け部材と、を備え、
前記ワイヤリール支持フレームは前記送給部フレームに取り付けた態様および前記送給部フレームから取り外した態様のいずれでも使用可能であり、
前記送給部フレームに取りつけた態様で使用するときは、前記ワイヤリール支持部材の回転軸の取り付け位置及び直径が異なる複数のワイヤリール支持フレームからいずれか１つを選択して取り付け、
前記送給部フレームから取り外した態様で使用するときは、前記溶接ワイヤを外部に設けた溶接ワイヤ収容部から前記ワイヤ送給部へ引き込むことを特徴とする溶接ワイヤ送給装置。
【００１０】
本発明の溶接ワイヤ送給装置は、第１のワイヤリール支持フレームと第２のワイヤリール支持フレームとのいずれかを、送給部フレームに着脱可能に取り付けることができるので、ワイヤ送給部の共通化を実現できるために部品点数を減少させることができ、コストダウンを図ることができる。さらに、ワイヤリール支持フレームを送給部フレームに取り付けた態様および取り外した態様のいずれでも使用可能にしたことにより、直径の異なる複数のワイヤリールや、ペールパックワイヤ等のワイヤ収容部の形態に関わらず溶接ワイヤを引き込んで使用できる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の溶接ワイヤ送給装置は、第１のワイヤリール支持フレームと第２のワイヤリール支持フレームとのいずれかを、送給部フレームに着脱可能に取り付けることができるので、ワイヤ送給部の共通化を実現できるために部品点数を減少させることができ、コストダウンを図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施の形態１の溶接ワイヤ送給装置２１の斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態１の溶接ワイヤ送給装置２１の分解図である。
【図３】溶接ワイヤ送給装置２１に第１のワイヤリール２５を取り付ける方法を説明するための一般的な図である。
【図４】第１のワイヤリール支持部材２４の断面図である。
【図５】第１のワイヤリール支持部材２４の主要部品の分解斜視図である。
【図６】本発明の実施の形態２の溶接ワイヤ送給装置６１の使用状態を示す図である。
【図７】従来技術の溶接ワイヤ送給装置１を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
［実施の形態１］
発明の実施の形態を実施例に基づき図面を参照して説明する。図１は、本発明の実施の形態１の溶接ワイヤ送給装置２１の斜視図であり、図２は、本発明の実施の形態１の溶接ワイヤ送給装置２１の分解図である。
【００１４】
図１及び図２において、ワイヤ送給部４は図７で示したワイヤ送給部４と同様であるので、説明を省略する。ワイヤ送給部４は送給部フレーム２２に設けられている。第１のワイヤリール支持フレーム２３はパイプ製でＣ字形状に形成され、第１のワイヤリール支持部材２４が取り付けられている。この第１のワイヤリール支持部材２４には、例えば溶接ワイヤが５ｋｇ巻きの第１のワイヤリール２５が搭載されている。上側フレーム取り付け部材２６が、送給部フレーム２２のワイヤ挿入側の上方に取り付けられていて、下側フレーム取り付け部材２７が、送給部フレーム２２のワイヤ挿入側の下方に取り付けられている。第１のワイヤリール支持フレームの上端部２３ａは、上側フレーム取り付け部材２６に着脱可能に接続され、第１のワイヤリール支持フレームの下端部２３ｂは、下側フレーム取り付け部材２７に着脱可能に接続され、例えばネジ止めされている。
【００１５】
図３は、溶接ワイヤ送給装置２１に第１のワイヤリール２５を取り付ける方法を説明するための一般的な図であり、図４は、第１のワイヤリール支持部材２４の断面図であり、図５は、第１のワイヤリール支持部材２４の主要部品の分解斜視図である。図３において、溶接ワイヤ送給装置２１の支柱板３１に図４に示す固定軸３２が固定され、この固定軸３２に回転軸３３が回転自在に支持されている。回転軸３３内には、後述する回転軸３３の回転制動機構が設けられている。また、この回転軸３３には、回り止めピン３３ｂが設けられていて、溶接ワイヤ１６が巻かれた第１のワイヤリール２５に設けられている回り止め穴２５ａに、この回り止めピン３３ｂが挿入されるように、第１のワイヤリール２５が回転軸３３に取り付けられている。そして、固定キャップ４２が、回転軸３３の先端部３３ａにねじ込められて、第１のワイヤリール２５が回転軸３３に固定される。ワイヤ送給部４によって第１のワイヤリール２５から引き出された溶接ワイヤ１６が送給されて、ワイヤ送給口３７から溶接トーチ１５に送給される。
【００１６】
次に、図４及び図５を参照して回転軸３３の回転制動機構を説明する。支柱板３１に固定軸３２が固定され、この固定軸３２の内部にナット３４が嵌められ、固定軸３２の軸部に回転軸３３が取り付けられ、この回転軸３３内の突壁３３ｃ側に、ばね受け３６の突起部３６ａが摩擦板３５を介して固定軸の先端部３２ａに嵌め込まれる。固定軸の先端部３２ａと突起部３６ａとに回り止めがついている。このために、ばね受け３６は固定軸３２に固定され、樹脂で形成された摩擦板３５が、回転軸３３内の突壁３３ｃとばね受け３６との間で接触してすり動いている。また、ボルト３８の頭部３８ａ側に座金４８を介してばね３７を挿通したボルト３８が、上記の摩擦板３５及びばね受け３６を挿通して、固定軸３２に挿入されたナット３４にねじ込まれている。
【００１７】
これらのナット３４、摩擦板３５、ばね受け３６、ばね３７、座金４８及びボルト３８によって回転軸３３の回転制動機構が構成されており、ボルト３８のねじ込み量で決まるばね３７の圧力で、ばね受け３６が摩擦板３５を介して回転軸３３内の突壁３３ｃに押し付けられるとともに、回転軸３３のフランジ内面が固定軸３２のフランジ面に押し付けられて、回転軸３３の回転に制動が与えられている。
【００１８】
回転軸３３の回転制動機構によって、溶接中はワイヤ送給部４によって第１のワイヤリール２５の溶接ワイヤ１６が引っ張られて、固定軸３２を中心として、回転軸３３とワイヤリール２５とが一体に回転する。溶接が終了すると、これらが一体に停止する。また、ボルト３８のねじ込み量で決まるばね３７の圧力で、回転軸３３の回転に制動が与えられ、第１のワイヤリール２５から溶接ワイヤ１６が安定して引き出される。
【００１９】
次に第２のワイヤリール支持フレーム５１はパイプ製でＣ字形状に形成され、第２のワイヤリール支持部材５２が取り付けられている。この第２のワイヤリール支持部材５２には、例えば溶接ワイヤが２０ｋｇ巻きの第２のワイヤリール５３が搭載されている。第２のワイヤリール支持部材５２のワイヤリール５３の取り付け位置、即ち回転軸の取り付け位置は、溶接ワイヤが２０ｋｇ巻きのために重くかつ大きいので、第１のワイヤリール支持部材２４のワイヤリール２５の取り付け位置、即ち回転軸３３の取り付け位置よりも上方で、かつワイヤ送給部４に対して後方である。また、第２のワイヤリール支持部材５２の回転軸の直径も第１のワイヤリール支持部材２４の回転軸３３の直径よりも大きく形成されている。第２のワイヤリール支持フレームの上端部５１ａは、上側フレーム取り付け部材２６に着脱可能に接続され、第２のワイヤリール支持フレームの下端部５１ｂは、下側フレーム取り付け部材２７に着脱可能に接続され、例えばネジ止めされる。第２のワイヤリール支持部材５２の回転軸の回転制動機構は、第１ワイヤリール支持部材２４の回転軸３３の回転制動機構と同じであるので説明を省略する。
【００２０】
以下、動作を説明する。溶接作業者が作業環境や溶接条件によって、溶接ワイヤ１６が５ｋｇ巻きのワイヤリール２５が搭載された溶接ワイヤ送給装置２１と、溶接ワイヤ１６が２０ｋｇ巻きのワイヤリール５３が搭載された溶接ワイヤ送給装置をそれぞれ使用する場合がある。この場合、本発明の実施の形態１の溶接ワイヤ送給装置２１は、溶接ワイヤ１６が５ｋｇ巻きのワイヤリール２５が搭載された溶接ワイヤ送給装置２１が使用されているとき、その後、溶接ワイヤ１６が２０ｋｇ巻きのワイヤリール５３が搭載された溶接ワイヤ送給装置を使用したいときは、溶接ワイヤ１６が５ｋｇ巻きのワイヤリール２５が搭載された溶接ワイヤ送給装置２１において、第１のワイヤリール支持フレームの上端部２３ａを上側フレーム取り付け部材２６から取り外し、第１のワイヤリール支持フレームの下端部２３ｂを下側フレーム取り付け部材２７から取り外す。そして、第２のワイヤリール支持フレームの上端部５１ａを上側フレーム取り付け部材２６に取り付け、第２のワイヤリール支持フレームの下端部５１ｂを下側フレーム取り付け部材２７に取り付ける。そして溶接を開始する。
【００２１】
この結果、本発明の実施の形態１の溶接ワイヤ送給装置は、第１のワイヤリール支持フレーム２３と第２のワイヤリール支持フレーム５１とのいずれかを、送給部フレーム２２に着脱可能に取り付けることができるので、ワイヤ送給部４の共通化を実現できるために部品点数を減少させることができ、コストダウンを図ることができる。
【００２２】
本発明の実施の形態１の溶接ワイヤ送給装置は、上述した溶接ワイヤ１６が５ｋｇ巻きの第１のワイヤリール２５が搭載された第１のワイヤリール支持フレーム２３及び溶接ワイヤ１６が２０ｋｇ巻きの第２のワイヤリール５３が搭載された第２のワイヤリール支持フレーム５１に限定されるものではなく、その他の重量の溶接ワイヤ１６が巻かれたワイヤリールが搭載されたワイヤリール支持フレームを製造して使用することによって、溶接作業者の作業効率をさらに向上させることができる。
【００２３】
［実施の形態２］
図６は、本発明の実施の形態２の溶接ワイヤ送給装置６１の使用状態を示す図である。同図において、ワイヤ送給部４が設けられた送給部フレーム２２は、図２に示した本発明の実施の形態１の溶接ワイヤ送給装置２１の送給部フレーム２２と同様であるので説明を省略する。図６において、本発明の実施の形態２の溶接ワイヤ送給装置６１において、ワイヤリール支持フレームは送給部フレーム２２に接続されていない。ペールパック６２から送り出された溶接ワイヤ１６がコンジット６３によってガイドされてワイヤ送給部４に挿入されている。
【００２４】
この結果、本発明の実施の形態２の溶接ワイヤ送給装置６１は、ワイヤリール支持フレームが不要である場合に、ワイヤリール支持フレームが送給部フレーム２２に接続されていないので、ワイヤ送給部４を容易に移動させることができ、作業効率を向上させることができる。
【符号の説明】
【００２５】
１            溶接ワイヤ送給装置
２            ワイヤ送給装置本体
３            ワイヤリール
４            ワイヤ送給部
５            駆動ギヤー
６ａ            第１の送給ロール
６ｂ            第２の送給ロール
７            モータ
８ａ            第１のギヤー
８ｂ            第２のギヤー
９ａ            第１の加圧ロール
９ｂ            第２の加圧ロール
１０ａ            第１の加圧ホルダ
１０ｂ            第２の加圧ホルダ
１１            センターガイド
１２            ワイヤ挿入口
１３            アウトレットガイド
１４            パワーケーブル
１５            溶接トーチ
１６            溶接ワイヤ
１７            ワイヤリール支持部材
２１            溶接ワイヤ送給装置
２２            送給部フレーム
２３            第１のワイヤリール支持フレーム
２３ａ            第１のワイヤリール支持フレームの上端部
２３ｂ            第１のワイヤリール支持フレームの下端部
２４            第１のワイヤリール支持部材
２５            第１のワイヤリール
２５ａ            回り止め穴
２６            上側フレーム取り付け部材
２７            下側フレーム取り付け部材
３１            支柱板
３２            固定軸
３２ａ            固定軸の先端部
３３            回転軸
３３ａ            回転軸の先端部
３３ｂ            回り止めピン
３３ｃ            突壁
３４            ナット
３５            摩擦板
３６            ばね受け
３６ａ            突起部
３７            ワイヤ送給口
３８            ボルト
３８ａ            ボルトの頭部
４２            固定キャップ
４８            座金
５１            第２のワイヤリール支持フレーム
５１ａ            第２のワイヤリール支持フレームの上端部
５１ｂ            第２のワイヤリール支持フレームの下端部
５２            第２のワイヤリール支持部材
５３            第２のワイヤリール
６１            溶接ワイヤ送給装置
６２            ペールパック
６３            コンジット
【図１】
0005967914.tif 000002
【図２】
0005967914.tif 000003
【図３】
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【図４】
0005967914.tif 000005
【図５】
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【図６】
0005967914.tif 000007
【図７】
0005967914.tif 000008