(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
打ち出した針を曲げるために用いられる複数傾斜面を有する針曲げ台構造であって、
水平仮想平面と、前側面と、前記前側面と反対側に設けた後側面と、頂部とを有する本体と、
上記本体に形成され、前記前側面と前記後側面との間に位置する動作部であって、前記本体の頂部を下方に凹設することによって凹部を形成し、底面を有し、前記水平仮想平面と平行な投影面を有し、前記本体の前側面に隣接する前記投影面の部分を、前記本体の後側面に隣接する前記投影面の部分よりも狭く設定した動作部と、
前記動作部の前記底面に形成され、前記水平仮想平面に対して傾斜した２つの傾斜底部を有し、各傾斜底部の傾斜状態を、前記本体の前側面に隣接する前記傾斜底部の位置が前記傾斜底部の前記本体の前側面から離れた位置よりも高く、前記傾斜底部の伸延方向と前記水平仮想平面の伸延方向との間に傾斜底角が形成されるように設定した偏平押潰面と、
を具備することを特徴とする複数傾斜面を有する針曲げ台構造。
【請求項２】
前記動作部に形成され、前記２つの傾斜底部を接続し、前記本体の前側面に隣接する前記動作部に位置する多数枚動作面をさらに具備し、前記多数枚動作面は前記本体の前側面に対して傾斜し、前記多数枚動作面と前記本体の前側面の間に多数枚動作角が形成されることを特徴とする請求項１に記載の複数傾斜面を有する針曲げ台構造。
【請求項３】
前記多数枚動作角を５５度〜６５度の範囲に設定したことを特徴とする請求項２に記載の複数傾斜面を有する針曲げ台構造。
【請求項４】
前記多数枚動作角を６０度に設定したことを特徴とする請求項３に記載の複数傾斜面を有する針曲げ台構造。
【請求項５】
前記動作部に形成され、前記２つの傾斜底部を接続し、前記本体の後側面に隣接する前記動作部に位置する少数枚動作面をさらに具備し、前記少数枚動作面は前記本体の後側面に対して傾斜し、前記少数枚動作面と前記本体の後側面の間に少数枚動作角が形成されることを特徴とする請求項２に記載の複数傾斜面を有する針曲げ台構造。
【請求項６】
前記多数枚動作角は前記少数枚動作角よりも大きく設定したことを特徴とする請求項５に記載の複数傾斜面を有する針曲げ台構造。
【請求項７】
前記少数枚動作角を３５度〜４５度範囲の範囲に設定したことを特徴とする請求項６に記載の複数傾斜面を有する針曲げ台構造。
【請求項８】
前記少数枚動作角を４０度に設定したことを特徴とする請求項７に記載の複数傾斜面を有する針曲げ台構造。
【請求項９】
前記投影面は台形状に形成されることを特徴とする請求項６に記載の複数傾斜面を有する針曲げ台構造。
【請求項１０】
前記傾斜底角を２．５度〜３度の範囲に設定したことを特徴とする請求項１〜９のいずれか一項に記載の複数傾斜面を有する針曲げ台構造。
【請求項１１】
前記各傾斜底部は第１端と第２端とを有し、
前記第１端は前記傾斜底部における前記本体の前側面に隣接する端を形成し、
前記第２端は前記傾斜底部における前記本体の後側面に隣接する端を形成し、前記傾斜底部の前記第２端と前記本体の前記頂部の間に深さが形成され、同深さを０．５ミリメートルに設定したことを特徴とする請求項３又は７に記載の複数傾斜面を有する針曲げ台構造。
【請求項１２】
前記各傾斜底部は第１端と第２端を有し、
前記第１端は前記傾斜底部における前記本体の前側面に隣接する端を形成し、
前記第２端は前記傾斜底部における前記本体の後側面に隣接する端を形成し、
前記各傾斜底部は、前記傾斜底部の前記第１端と前記第２端間の水平距離である傾斜底幅を有し、同傾斜底幅を０．８ミリメートルに設定したことを特徴とする請求項３又は７に記載の複数傾斜面を有する針曲げ台構造。
【請求項１３】
前記複数傾斜面を有する針曲げ台構造が設けられる打ち曲げ端を有する基台と、
前記基台に枢着され、前記複数傾斜面を有する針曲げ台構造の前記頂部が対向するアーム組立体と、
前記基台に枢着され、前記アーム組立体と前記基台の間に位置するマガジン組立体と、
を具備する請求項１〜１２のいずれか一項に記載の複数傾斜面を有する針曲げ台構造を有するステープラー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はステープラー及びステープラーの構成要素に関し、特にステープラー及び複数傾斜面を有するステープラーの針曲げ台構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のステープラーは針曲げ台を具備する。針曲げ台は、針の２本の脚を打ち曲げ、これにより複数枚の紙を綴じることができ、打ち曲げた針が複数枚の紙を貫通することなく、また使用者を傷つけないようにすることができる。
【０００３】
図８〜９Ｂを参照して説明すると、従来のステープラーの針曲げ台は、針曲げ台本体５０からなる。針曲げ台本体５０の頂部は凹設されており、２つの傾斜部５１と、平面部５２と、２つの針曲げ部５３とを有する。針曲げ台本体５０の凹設された頂部は均一の幅を有する。針曲げ台本体５０の頂部の深さＢは０．８ミリメートルである。針曲げ台本体５０の頂部の前側部と後側部にはそれぞれ傾斜部５１が形成され、これら傾斜部５１は対向している。針曲げ台本体５０の前側部はステープラーの枢軸位置から遠位にあり、針曲げ台本体５０の後側部はステープラーの枢軸位置側にある。針曲げ台本体５０の凹設された頂部の底面には平面部５２が形成されている。平面部５２は、針曲げ台本体５０の頂部に対して平面となっている。針曲げ部５３はそれぞれ平面部５２の２つの端に接続されており、各針曲げ部５３は湾曲している。ステープラーで綴じる際、ステープラーのアームは下方に押圧され、針の２本の脚は２つの針曲げ部５３によってそれぞれ曲げられ、針の脚は平面部５２に沿って伸延し、偏平状態に押し潰される。
【０００４】
しかし、従来の針曲げ台本体５０の凹設された頂部の幅は、針曲げ台本体５０の前側部から後側部まで均一であり、平面部５２は針曲げ台本体５０の頂部に対して水平である。このため、ステープラーで綴じる際、複数枚の紙を貫通する針の脚を位置決めしにくく、綴じ動作の品質が比較的不安定になる。２枚などの少数枚の紙を綴じるためにステープラーを用いる場合は、針の脚が摺動する現象が生じやすい。２０枚より多い枚数など多数枚の紙を綴じるためにステープラーを用いる場合、紙を貫通する針の脚間の貫通部間距離が狭くなり、針の脚を容易に十分に打ち曲げることができない。針の脚を十分に打ち曲げることができないと、針が使用者を傷つけやすくなる。
【０００５】
上記した問題を解決するため、台湾特許Ｉ４０９１４６の図６Ｃに、傾斜底面を有する針曲げ台本体が開示されている。針曲げ台本体の傾斜底面の前側部は、針曲げ台本体の傾斜底面の後側部よりも高く設定されている。上記した構成によって、ステープラーの綴じ動作時、針の脚が前側部に向かう摺動を防止することができる。しかし、多数枚の紙を綴じる場合は、やはり、複数枚の紙を貫通する針の脚間の貫通部間距離が狭くなり、針の脚を十分打ち曲げることができず、従って、針を容易に偏平状態に押潰することができない。
台湾特許Ｉ４０９１４６を参照してさらに説明すると、針曲げ台本体は、水平底面と、傾斜底面とを有する。水平底面は傾斜底面の後側部に位置し、針曲げ台本体の傾斜底面は、高い前部と低い後部を有する構造となっている。ステープラーが少数枚の紙を綴じる場合は、針の貫通動作面は水平底面であり、針の貫通方向は水平底面に対して垂直である。ステープラーが多数枚の紙を綴じる場合は、針の脚は傾斜底面に接近する。しかし、針曲げ台本体の底部には、水平底面と傾斜底面とを形成する必要がある。その結果、綴じ動作時に、針の脚は比較的位置決めしにくいことになる。また、針曲げ台本体の前側部と後側部の間の伸延方向に沿って、針曲げ台本体の底部の寸法を比較的大きく設定しているため、綴じ動作時、針の脚は針曲げ台に対して斜めにそれる可能性があり、また、針曲げ台構造を有する針曲げ台本体の製造コストが増大することになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】中華民国特許申請案第３５６７９０号公報
【発明の概要】
【０００７】
従来の針曲げ台構造を有する従来のステープラーで綴じる際に生じやすい針摺動、十分に打ち曲げられない針、及び、斜めにそれる針の問題を解決するため、及び高製造コストの問題を解決するため、本発明の主な目的は、多数枚の紙と少数枚の紙の両方を綴じるのに適しており、針の２本の脚が針曲げ台構造に対して斜めにそれるのを防止でき、比較的低コストで製造することができる、ステープラー及び複数傾斜面を有するステープラーの針曲げ台構造を提供することにある。
【０００８】
複数傾斜面を有する針曲げ台構造は、打ち出した針を曲げるために用いられ、複数傾斜面を有する針曲げ台構造は、本体と、第１側面（前側面）と、第２側面（後側面）と、頂部とを具備する。本体は水平仮想平面を有する。第２側面は第１側面と反対側に位置している。
【０００９】
動作部は本体に形成され、第１側面と第２側面の間に位置する。動作部は本体の頂部に下方に凹設されて凹部を形成し、底面を有する。動作部は、水平仮想平面に平行な投影面を有しており、第１側面に隣接する投影面の部分は、第２側面に隣接する投影面の部分より狭く設定されている。
【００１０】
動作部の底面には偏平押潰面が形成され、偏平押潰面は水平仮想平面に対して傾斜した２つの傾斜底部を有する。各傾斜底部の傾斜状態は、第１側面に隣接する傾斜底部の位置が、第２側面から遠位の傾斜底部の位置よりも高く設定されている。２つの傾斜底部の伸延方向と水平仮想平面の伸延方向との間に傾斜底角が形成される。
【００１１】
ステープラーは、基台と、アーム組立体と、マガジン組立体と、複数傾斜面を有する針曲げ台構造とを具備する。
【００１２】
基台は打ち曲げ端を有する。アーム組立体は基台に枢着されている。マガジン組立体は基台に枢着されており、アーム組立体と基台との間に位置する。
【００１３】
複数傾斜面を有する針曲げ台構造は基台の打ち曲げ端に設けられ、本体と、動作部と偏平押潰面とを具備する。本体は水平仮想平面と、第１側面と、第１側面に対向する第２側面と、アーム組立体に面した頂部とを具備する。動作部は本体に形成され、第１側面と第２側面の間に位置する。動作部は本体の頂部に下方に凹設された凹部を形成し、底面を有する。動作部は水平仮想平面に平行な投影面を有しており、第１側面に隣接する投影面の部分は、第２側面に隣接する投影面の部分より狭く設定されている。動作部の底面には偏平押潰面が形成され、偏平押潰面は水平仮想平面に対して傾斜した２つの傾斜底部を有する。各傾斜底部の傾斜状態は、第１側面に隣接する傾斜底部の位置は、第２側面から離れた傾斜底部の位置よりも高く設定されている。傾斜底部の伸延方向と水平仮想平面の伸延方向との間に傾斜底角が形成される。
本発明の他の目的、効果及び新規な特徴は、添付の図面を参照して、以下の詳細な記述からより明らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係るステープラーの好ましい実施例の斜視図である。
【図２】本発明に係る複数傾斜面を有する針曲げ台構造の斜視図である。
【図３】図２の複数傾斜面を有する針曲げ台構造の平面図である。
【図４】図３の４−４線における複数傾斜面を有する針曲げ台構造の断面正面図である。
【図５Ａ】図３の５Ａ−５Ａ線における複数傾斜面を有する針曲げ台構造の断面側面図である。
【図５Ｂ】図５Ａの複数傾斜面を有する針曲げ台構造の一部拡大断面側面図である。
【図６Ａ】少数枚の紙を綴じる針の動作を示す部分断面正面図である。
【図６Ｂ】少数枚の紙を綴じる針の動作を示す断面正面図である。
【図７Ａ】多数枚の紙を綴じる針の動作を示す部分断面正面図である。
【図７Ｂ】多数枚の紙を綴じる針の動作を示す正面図である。
【図８】従来の針曲げ台構造の平面図である。
【図９Ａ】図８の従来針曲げ台の断面側面図である。
【図９Ｂ】図９Ａの従来針曲げ台の部分拡大側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
図１を参照して、本発明に係るステープラー１０の好ましい実施例を説明する。ステープラー１０は、基台１１と、アーム組立体１２と、マガジン組立体１３と、複数傾斜面を有する針曲げ台構造２０とを具備する。基台１１は打ち曲げ端１１１を有する。アーム組立体１２は基台１１に枢着されている。マガジン組立体１３は基台１１に枢着されており、アーム組立体１２と基台１１の間に位置する。複数傾斜面を有する針曲げ台構造２０は、基台１０の打ち曲げ端１１１に取り付けられ、アーム組立体１２に面している。複数傾斜面を有する針曲げ台構造２０は、マガジン組立体１３から繰り出された針を打ち曲げるために設けられる。複数傾斜面を有する針曲げ台構造２０は、単一体からなる針曲げ台要素であってもよい。あるいは、複数傾斜面を有する針曲げ台構造２０は、打ち曲げ端１１１に一体的に形成してもよい。好ましくは、本実施例のように、複数傾斜面を有する針曲げ台構造２０は、単一体からなる針曲げ台要素とする。基台１１とアーム組立体１２とに、両者を相互に内方に向かって押圧する力を加えると、マガジン組立体１３内の針がマガジン組立体１３から押し出され、針が複数傾斜面を有する針曲げ台構造２０に当接する。基台１１とアーム組立体１２にさらに連続して力を加わえて基台１１とアーム組立体１２とをさらに内方に向かって押圧すると、針の２本の脚に力が加わり、両脚は、複数傾斜面を有する針曲げ台構造２０によって曲げられとともに偏平状態に押し潰され、紙綴じ動作が完了する。
【００１６】
図２〜図５Ｂを参照して説明すると、複数傾斜面を有する針曲げ台構造２０は、本体２７と、動作部２３と、偏平押潰面２４と、多数枚動作面２５と、少数枚動作面２６とを具備する。本体２７は、水平仮想平面Ｐと、頂部２０１と、第１側面２１と、第２側面２２とを有する。頂部２０１はマガジン組立体１３に対向する。第１側面２１は、複数傾斜面を有する針曲げ台構造２０において、基台１１とアーム組立体１２との枢着位置と反対側に形成されている。第２側面２２は、第１側面２１と反対側に設けられている。第２側面２２は、基台１１とアーム組立体１２との枢着位置と対向する、複数傾斜面を有する針曲げ台構造２０の側に設けられている。水平仮想平面Ｐは、マガジン組立体１３から繰り出された針の２本の脚に対して垂直な面である。好ましくは、第１側面２１の伸延面と、第２側面２２の伸延面は、それぞれ、水平仮想平面Ｐに対して垂直な面である。動作部２３は本体２７に形成され、第１側面２１と第２側面２２の間に位置する。動作部２３は本体２７の頂部２０１に形成されている。動作部２３は、針を曲げかつ偏平に押潰するために設けられる。動作部２３の頂部２０１を下方にへこませることによって凹部が形成されており、同凹部は、底面を有する。動作部２３は、水平仮想平面Ｐに平行な投影面２３１を有する。第１側面２１に隣接する側の投影面２３１の幅Ｗ１は、第２側面２２に隣接する側の投影面２３１の幅Ｗ２より狭いので、投影面２３１は、前側を狭く後側を広くした構造として形成される。好ましくは、投影面２３１は台形状に形成される。第１側面２１に隣接する投影面２３１の幅Ｗ１は、第２側面２２に隣接する投影面２３１の幅Ｗ２より小さくしている。
【００１７】
偏平押潰面２４と、多数枚動作面２５と、少数枚動作面２６とが、動作部２３に形成される。偏平押潰面２４は動作部２３の底面に形成される。偏平押潰面２４は、２つの傾斜底部２４１と、接続部２４２と、２つの第１当接部２４３とを有する。接続部２４２は、２つの傾斜底部２４１を接続する。第１当接部２４３は、それぞれ、接続部２４２と反対側に位置する２つの傾斜底部２４１の端に接続され、従って、偏平押潰面２４は、接続部２４２に対して左右対称構造に形成される。傾斜底部２４１は、水平仮想平面Ｐに対して相対的に傾斜しており、各傾斜底部２４１の傾斜状態は、第１側面２１に隣接する傾斜底部２４１の部分が、第１側面２１から離れた傾斜底部２４１の部分よりも高く設定されている。即ち、各傾斜底部２４１の傾斜状態は、高い前部と低い後部とを有する。２つの傾斜底部２４１の伸延方向と水平仮想平面Ｐの伸延方向との間に、傾斜底角Ａ１が形成される。傾斜底角Ａ１は、２．５度〜３度の範囲に設定される。好ましくは、傾斜底角Ａ１は３度に設定する。各傾斜底部２４１は、第１端と第２端とを有する。傾斜底部２４１の第１端は、傾斜底部２４１の第１側面２１に隣接する端を形成する。傾斜底部２４１の第２端は、傾斜底部２４１の第２側面２２に隣接する端を形成する。傾斜底部２４１の第２端と本体２７の頂部２０１との間に深さＤが形成される。深さＤは０．５ミリメートルに設定する。各傾斜底部２４１は、水平仮想平面Ｐに平行な傾斜底幅Ｗ３を有し、傾斜底幅Ｗ３は、傾斜底部２４１の第１端と第２端との間の水平距離である。傾斜底幅Ｗ３は０．８ミリメートルに設定する。接続部２４２は、接続部２４２の中間に突部を有する構造として形成される。第１当接部２４３は、傾斜底部２４１から本体２７の頂部２０１に向かって伸延する。紙を綴じるためにステープラー１０を用いる場合、２つの第１当接部２４３は、針の２つの脚と、複数傾斜面を有する針曲げ台構造２０の間の第１当接位置となる。針の脚は、２つの第１当接部２４３上で曲げられる。
【００１８】
多数枚動作面２５は、偏平押潰面２４の前端に接続され、傾斜している。多数枚動作面２５と第１側面２１との間には、多数枚動作角Ａ２が形成される。少数枚動作面２６は、偏平押潰面２４の後端に接続され、傾斜している。少数枚動作面２６と第２側面２２の間には、少数枚動作角Ａ３が形成される。多数枚動作角Ａ２は、少数枚動作角Ａ３より大きく設定する。多数枚動作角Ａ２は５５度〜６５度の範囲に設定する。好ましくは、多数枚動作角Ａ２は６０度に設定する。２０枚より多い多数枚の紙を綴じるためにステープラー１０を用いる場合、多数枚動作面２５は、針の脚を強制的に位置決めする点となる。少数枚動作角Ａ３は３５度〜４５度の範囲に設定する。好ましくは、少数枚動作角Ａ３は４０度に設定する。２枚等の少数枚の紙を綴じるためにステープラー１０を用いる場合、傾斜底部２４１が針の脚を位置決めすることができる。即ち、少数枚動作面２６が針の脚と当接して、綴じ動作時に、針の脚が斜めにそれるという問題を解決することができる。
【００１９】
図１及び図４を参照して説明すると、使用中、ステープラー１０の基台１１とアーム組立体１２を内方に押圧して互いに相互に接近させると、マガジン組立体１３内の針がマガジン組立体１３から押し出される。針の２本の脚は、最初に、第１当接部２４３に当接し、その結果、針の脚は強制的に曲げられる。基台１１とアーム組立体１２とにさらに力が加わると、針の脚は、第１当接部２４３と偏平押潰面２４の傾斜底部２４１の伸延方向に沿って変形され、その後、針の脚が、複数枚の紙に対して、偏平状態に打ち曲げられることになる。
【００２０】
図６Ａと図６Ｂを参照して説明すると、少数枚の紙を綴じるためにステープラー１０を用いる場合、針３０の２本の脚３１は、偏平押潰面２４の傾斜底部２４１に当接する。その後、針３０の脚３１は傾斜底部２４１に沿って摺動して少数枚動作面２６と当接し、針３０の脚３１は、傾斜底部２４１と少数枚動作面２６間の接続位置に位置決めされる。このため、少数枚の紙を綴じる際に針３０の位置決めについて生じる問題を解決することができ、針摺動に関する問題や、少数枚の紙を綴じる際にステープラー１０が針の脚３１が斜めにそれるのを回避することができる。
【００２１】
図６Ａと図７Ａを参照して説明すると、多数枚の紙を綴じるためにステープラー１０を用いる場合、多数枚の紙の全体厚さは、少数枚の紙の全体厚さよりも大きくなるため、多数枚の紙を貫通する針３０の脚３１間の貫通部間距離Ｗ４は狭くなる。このため、多数枚の紙を綴じる針３０の脚３１間の貫通部間距離Ｗ４は、少数枚の紙を綴じる針３０の脚３１間の貫通部間距離Ｗ５より小さくなる。さらに、図３、図７Ａ及び図７Ｂを参照して説明すると、ステープラー１０が多数枚の紙を綴じる場合、初めに、針３０の脚３１は多数枚動作面２５に当接し、その後、傾斜底部２４１と多数枚動作面２５の間の接続位置に当接する。このため、傾斜底部２４１と多数枚動作面２５間の接続位置は、針３０の脚３１を強制的に位置決めする点となる。さらに、第１側面２１に隣接する動作部２３の投影面２３１の幅Ｗ１は、第２側面２２に隣接する動作部２３の投影面２３１の幅Ｗ２より狭く設定されている。このため、多数枚の紙を綴じる間に針３０の脚３１の貫通部間距離Ｗ４が狭くなるという問題を解決することができる。即ち、針３０を打ち出す際、針３０を容易に位置づけでき、かつ、針３０の打ち出し位置を調整することができる。針３０の脚３１が摺動する間、針３０の脚３１は、多数枚動作面２５と傾斜底部２４１間の接続位置に円滑に位置決めされるので、針３０の脚３１を円滑に偏平に押潰することができ、針３０の脚３１が十分に打ち曲げられないという問題を解決することができる。
【００２２】
さらに図５Ａと図５Ｂを参照して説明すると、傾斜底部２４１の第２端と本体２７の頂部２０１の間の深さＤは０．５ミリメートルに設定されており、従来のステープラーの針曲げ台の頂部の深さは一般に０．８ミリメートルに設定されている。このため、本発明の複数傾斜面を有する針曲げ台構造２０は、より容易に、針３０の脚３１に力を加えることができ、これにより針の十分な打ち曲げ品質を実現できる。
【００２３】
このため、本発明のステープラー１０の複数傾斜面を有する針曲げ台構造２０は、多数枚又は少数枚の紙を綴じる際に、綴じ品質が向上する。少数枚の紙を綴じる場合、針３０の脚３１を傾斜底部２４１と少数枚動作面２６との間の接続位置に位置決めでき、針３０の脚３１を傾斜底部２４１に当接させることができるので、位置決め後の脚３１は摺動できず、偏平押潰効果を向上することができる。多数枚の紙を綴じる場合、針３０の脚３１を傾斜底部２４１と多数枚動作面２５との間の接続位置に位置決めすることができ、脚３１を多数枚動作面２５に当接させることができる。そして、動作部２３において、第１側面２１に隣接する投影面２３１の部分は、より狭い幅Ｗ１を有することができるので、狭められた貫通部間距離Ｗ４を有する脚３１を円滑に打ち曲げることができ、打ち曲げ効果が向上することがえできる。さらに、複数傾斜面を有する針曲げ台構造２０の偏平押潰面２４は、水平仮想平面Ｐに対して傾斜することによって形成されるものであり、水平面と傾斜面との組み合わせから形成されるものではない。従って、本発明の複数傾斜面を有する針曲げ台構造２０は、容易に製造することができ、底面を、水平部と傾斜部とを組み合わせて形成する従来の針曲げ台構造と比較して、製造コストがさらに低減することができる。
【００２４】
上記した説明から明らかなように、本発明は以下の効果を有する。即ち、第１側面２１に隣接する投影面２３１の部分は、第２側面２２に隣接する投影面２３１の部分より狭いので、複数傾斜面を有する針曲げ台構造２０を具備するステープラー１０を、多数枚の紙を綴じるために用いる場合、貫通部間距離Ｗ４が狭くなる事態に対応して、針３０の脚３１を動作部２３の第１側面２１に隣接する部分に位置決めすることができる。このため、ステープラー１０は、針３０を十分に打ち曲げることができる品質を有する。傾斜底部２４１は、高い前部と低い後部とを有するので、複数傾斜面を有する針曲げ台構造２０を具備するステープラー１０を、少数枚の紙を綴じるために用いる場合、針３０の脚３１は円滑に位置決めすることができ、針摺動問題を効果的に解決することができる。さらに、複数傾斜面を有する針曲げ台構造２０の偏平押潰面２４は、水平面と傾斜面との組み合わせによって形成されるものではないので、複数傾斜面を有する針曲げ台構造２０を比較的容易に製造でき、複数傾斜面を有する針曲げ台構造２０の製造コストを、従来技術と比較して低減することができる。
【００２５】
上記の説明において、本発明の数多くの特徴と効果とを、発明の構造と機能の詳細とともに述べてきたが、本開示は発明の説明のためのみ用いられるものであり、その詳細、特に構成要素の形状、寸法及び配置は、添付の特許請求の範囲に用いられる用語の広範でかつ一般的な意味によって表される本発明の要旨内で変更することができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図８】
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【図９Ａ】
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【図９Ｂ】
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