(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１導体と第２導体との接続部をスライドさせて覆う柔軟性のある絶縁物で構成された絶縁保護カバー体であり、前記第１導体が挿通される第１開口部と、前記第１開口部と相対する側に設けられた前記第２導体が挿通される第２開口部とを有し、前記第１導体と前記第２導体とが上下に重ねて接続され、前記第１開口部は前記第１導体の位置に合せて上下方向の位置が決定され、前記第２開口部は前記第２導体の位置に合せて上下方向の位置が決定され、前記第２開口部の上部側に位置し前記第１導体と前記第２導体の接続部が挿通するときに撓み、前記第１導体と前記第２導体の接続部が挿通した後は元の状態に戻る可撓性を有する第１外壁と、前記第２開口部の下部側に位置し前記第１導体および前記第１導体と前記第２導体の接続部が挿通するときに撓み、前記第１導体および前記第１導体と前記第２導体の接続部が挿通した後は元の状態に戻る可撓性を有する第２外壁とを備えたことを特徴とする絶縁保護カバー体。
【請求項２】
前記第１導体および前記第１導体と前記第２導体の接続部が所定の位置に挿通された後に逆方向に戻るのを防止する戻り防止突起体を有していることを特徴とする請求項１に記載の絶縁保護カバー体。
【請求項３】
前記第１外壁と前記第２外壁に前記第１導体および前記第１導体と前記第２導体の接続部が所定の位置に挿通された後に前記第２開口部が再度開かない簡易ロック機構を有することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の絶縁保護カバー体。
【請求項４】
前記簡易ロック機構は、前記第１外壁に設けた第１突起体と第１窪みおよび前記第２外壁に設けた第２突起体と第２窪みにより構成され、前記第１突起体が前記第２窪みに嵌まり込み、前記第２突起体が前記第１窪みに嵌まり込むことを特徴とする請求項３に記載の絶縁保護カバー体。
【請求項５】
前記第１開口部に前記第１導体を通すことにより脱落防止となることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の絶縁保護カバー体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば配電盤内などにおいて、二つの導体の導体接続部などを保護するための絶縁保護カバー体に関するものである。
【０００２】
従来の例えば配電盤内などにおいて、二つの導体の導体接続部などを保護する絶縁保護カバーは、導体接続部から位置がずれないように、もしくは絶縁保護カバー体自体が脱落しないように結束バンドなどの固定具が必要である。
【０００３】
従来の絶縁保護カバー体としては、特許文献１に開示されたように、隔壁板の連絡口に母線と母線との母線接続部が位置し、母線接続部を覆うように中空絶縁体を配置し、中空絶縁体の中央部に絶縁フランジを設け、隔壁板にくぼみを設け、絶縁フランジとくぼみとの間にスプリングを配置し、スプリングの抗力に反して絶縁フランジと中空絶縁体を母線接続部側にスライドさせ、スプリングが圧縮されてくぼみ内に収容されるとともに絶縁フランジが隔壁板に当たって接触することにより、中空絶縁体が母線接続部を覆って保護する。そして、絶縁フランジを回転式引掛金具により隔壁板に固定する。このように、絶縁保護カバー体は、絶縁フランジ、中空絶縁体、スプリング、回転式引掛金具により構成されている。
【０００４】
また、従来の他の絶縁保護カバー体としては、特許文献２に開示されたように、母線が二つの碍子の上でそれぞれ支持端子の側面にボルトによって固着され、その母線を両側から挟むように対向して配置して角筒状に形成された一対の弾性合成樹脂製被覆体を設け、それら弾性合成樹脂製被覆体の両端部外周にそれぞれ装着された断面Ｃ字状の弾性合成樹脂製結束体を設け、一対の弾性合成樹脂製被覆体と弾性合成樹脂製結束体とにより絶縁保護カバー体を構成している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開昭５８−１５６３０８号公報
【特許文献２】実開平２−７９１２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述した従来の特許文献１のような絶縁保護カバー体は、中央部に絶縁フランジを設けた中空絶縁体を母線接続部に挿着し、スプリングの抗力に反して絶縁フランジと中空絶縁体を母線接続部側にスライドさせて絶縁フランジを隔壁板に当てて接触させた状態で、絶縁フランジを回転式引掛金具により隔壁板に固定しており、複雑な構成で部品点数も多くなるとともに、絶縁フランジと中空絶縁体を固定するための回転式引掛金具などの固定具が必要であり、絶縁保護カバー体の装着に多大な手間を要するという問題点があった。しかも、その固定具を設置するための作業スペースが必要であり、両手で作業できないような狭い場所での装着は困難であるという問題点があった。
【０００７】
また、上述した従来の特許文献２のような絶縁保護カバー体は、母線を一対の弾性合成樹脂製被覆体により両側から挟んで角筒状とし、それら弾性合成樹脂製被覆体の両端部外周に断面Ｃ字状の弾性合成樹脂製結束体を装着しており、部品点数も多くなり絶縁保護カバー体の装着に多大な手間を要するという問題点があった。しかも、一対の弾性合成樹脂製被覆体を母線の両側から挟むためのスペースが必要であるとともに弾性合成樹脂製結束体を弾性合成樹脂製被覆体の両端部外周に装着するためのスペースが必要であるという問
題点があった。
【０００８】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、その目的は、作業性の向上を図るとともに、部品点数を削減することができる絶縁保護カバー体を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明に係わる絶縁保護カバー体は、第１導体と第２導体との接続部をスライドさせて覆う柔軟性のある絶縁物で構成された絶縁保護カバー体であり、前記第１導体が挿通される第１開口部と、前記第１開口部と相対する側に設けられた前記第２導体が挿通される第２開口部とを有し、前記第１導体と前記第２導体とが上下に重ねて接続され、前記第１開口部は前記第１導体の位置に合せて上下方向の位置が決定され、前記第２開口部は前記第２導体の位置に合せて上下方向の位置が決定され、前記第２開口部の上部側に位置し前記第１導体と前記第２導体の接続部が挿通するときに撓み、前記第１導体と前記第２導体の接続部が挿通した後は元の状態に戻る可撓性を有する第１外壁と、前記第２開口部の下部側に位置し前記第１導体および前記第１導体と前記第２導体の接続部が挿通するときに撓み、前記第１導体および前記第１導体と前記第２導体の接続部が挿通した後は元の状態に戻る可撓性を有する第２外壁とを備えたものである。
【発明の効果】
【００１０】
この発明に係わる絶縁保護カバー体によれば、絶縁保護カバー体は、第１導体が挿通される第１開口部と、第１開口部と相対する側に設けられた第２導体が挿通される第２開口部と、第２開口部の上部側に位置し第１導体と第２導体の接続部が挿通するときに撓み、第１導体と第２導体の接続部が挿通した後は元の状態に戻る可撓性を有する第１外壁と、第２開口部の下部側に位置し第１導体および第１導体と第２導体の接続部が挿通するときに撓み、第１導体および第１導体と第２導体の接続部が挿通した後は元の状態に戻る可撓性を有する第２外壁とにより構成したことにより、部品点数を削減することができ、作業性の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】この発明の実施の形態１に係わる絶縁保護カバー体を導体接続部に装着した状態の全体像を示す斜視図である。
【図２】この発明の実施の形態１に係わる絶縁保護カバー体の装着前の状態を示す断面図である。
【図３】この発明の実施の形態１に係わる絶縁保護カバー体の装着作業中の状態を示す断面図である。
【図４】この発明の実施の形態１に係わる絶縁保護カバー体の装着完了後の状態を示す断面図である。
【図５】この発明の実施の形態２に係わる簡易ロック機構を有する絶縁保護カバー体を導体接続部に装着した状態の全体像を示す斜視図である。
【図６】この発明の実施の形態２に係わる絶縁保護カバー体の簡易ロック機構の操作前の状態を示す側面図および正面図である。
【図７】この発明の実施の形態２に係わる絶縁保護カバー体の簡易ロック機構の操作後の状態を示す側面図および正面図である。
【図８】この発明の実施の形態３に係わる絶縁保護カバー体の装着完了後の状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
実施の形態１．
以下、この発明の実施の形態１を図１から図４に基づいて説明するが、各図において、同一、または相当部材、部位については同一符号を付して説明する。図１はこの発明の実施の形態１に係わる絶縁保護カバー体を導体接続部に装着した状態の全体像を示す斜視図である。図２はこの発明の実施の形態１に係わる絶縁保護カバー体の装着前の状態を示す断面図である。図３はこの発明の実施の形態１に係わる絶縁保護カバー体の装着作業中の状態を示す断面図である。図４はこの発明の実施の形態1に係わる絶縁保護カバー体の装着完了後の状態を示す断面図である。
【００１３】
この発明の実施の形態１は、第１導体１と第２導体２との接続部３を接続用ボルト４ａと接続用ナット４ｂで接続し、その接続部３を絶縁保護カバー体１０で覆って絶縁保護するものである。
【００１４】
絶縁保護カバー体１０は、例えば塩化ビニールなどの柔軟性のある絶縁物からなる材料で形成され、図は一例として箱状に形成されている。そして、絶縁保護カバー体１０は、例えば第１導体１が挿通され第１導体１のサイズに合わせたサイズの第１開口部１０ａと、第１開口部１０ａと相対する側に設けられた第２導体２が挿通され第２導体２のサイズに合わせたサイズの第２開口部１０ｂと、第２開口部１０ｂの両側にそれぞれ第２開口部１０ｂと直交する方向に形成された切欠き１０ｃと、第２開口部１０ｂの上部側に位置し第１導体１と第２導体２の接続部３が挿通するときに撓み、第１導体１と第２導体２の接続部３が挿通した後は元の状態に戻る可撓性を有する第１外壁１０ｄと、第２開口部１０ｂの下部側に位置し第１導体１および第１導体１と第２導体２の接続部３が挿通するときに撓み、第１導体１および第１導体１と第２導体２の接続部３が挿通した後は元の状態に戻る可撓性を有する第２外壁１０ｅとにより構成された場合を示している。なお、第１外壁１０ｄおよび第２外壁１０ｅは第２開口部１０ｂの両側に切欠き１０ｃを設けたことにより形成されている。
【００１５】
このように、絶縁保護カバー体１０は箱状に構成され、図１に示すように、第１導体１と第２導体２の接続部３に絶縁保護カバー体１０が装着されている。第１導体１が絶縁保護カバー体１０の第１開口部１０ａを貫通した状態で保持され、第１導体１と第２導体２の接続部３が絶縁保護カバー体１０内に位置して絶縁保護されていている。第２導体２は絶縁保護カバー体１０の第２開口部１０ｂを貫通した状態で保持されている。
【００１６】
図２で示すように、絶縁保護カバー体１０を第１導体１と第２導体２の接続部３に装着する前は、まず第１導体１が絶縁保護カバー体１０の第１開口部１０ａを貫通した状態で配置している。このとき、可撓性を有する第２外壁１０ｅは第１導体１と干渉するが、第２外壁１０ｅは柔軟性のある絶縁物の材料で形成されているため、第２外壁１０ｅの付け根部を支点として撓んで変形した状態となる。
【００１７】
次に、図３で示すように、絶縁保護カバー体１０を第１導体１と第２導体２の接続部３側の方向にスライドさせ、第１導体１と第２導体２の接続部３を覆う。このとき、第１導体１と第２導体２を接続する接続用ボルト４ａと接続用ナット４ｂがそれぞれ突起しているため障害物となり、絶縁保護カバー体１０のスライド移動を阻害することになる。しかし、柔軟性のある絶縁物の材料で形成されている第１外壁１０ｄ、第２外壁１０ｅは接続用ボルト４ａと接続用ナット４ｂと干渉する部位がそれぞれ撓んで変形することにより障害物である接続用ボルト４ａと接続用ナット４ｂを乗り越える。
【００１８】
そして、絶縁保護カバー体１０の上部側内壁に設けた戻り防止突起体１１ａも柔軟性のある絶縁物の材料で形成されているため、撓んで変形した状態となる。そして、絶縁保護カバー体１０をさらにスライド移動させると、絶縁保護カバー体１０の下部側内壁に設けた戻り防止突起体１１ｂも柔軟性のある絶縁物の材料で形成されているため、撓んで変形した状態となる。
【００１９】
さらに、図４で示すように、絶縁保護カバー体１０の第１開口部１０ａを有する側の絶縁保護カバー体１０の内壁が第２導体２の端面２ａに到達するまでスライドさせると、第１導体１と第２導体２の接続部３全体を覆うことができる。このとき、図４で示すように、柔軟性のある絶縁物の材料で形成されている第１外壁１０ｄ、第２外壁１０ｅは接続用ボルト４ａと接続用ナット４ｂを完全に乗り越え、元の状態に戻る。これにより第２導体２が第２開口部１０ｂに保持された状態となり、第１導体１と第２導体２の接続部３全体の絶縁保護を行うことができる。
【００２０】
また、同時に、絶縁保護カバー体１０内部に設けた戻り防止突起体１１ａ，１１ｂも元の状態に戻って接続用ボルト４ａに引っかかるので、絶縁保護カバー体１０の逆戻りを防止することができる。
【００２１】
この発明の実施の形態１における絶縁保護カバー体１０によれば、絶縁保護カバー体１０は、第１開口部１０ａと、第２開口部１０ｂと、第１外壁１０ｄと、第２外壁１０ｅとが一体的に構成されたものであり、部品としては１個の構成であり、上述した従来のような複雑な構成ではなく、固定具も不要であり、部品点数を削減することができ、コストダウン及び工数削減を図ることができる。
【００２２】
また、絶縁保護カバー体１０をスライド移動させて第１導体１と第２導体２の接続部３全体を覆うようにしているので、上述した従来のような絶縁保護カバー体を固定する固定具を設置する作業スペースや、絶縁保護カバー体である弾性合成樹脂製被覆体を挟み込むためのスペースおよび弾性合成樹脂製結束体を弾性合成樹脂製被覆体の両端部外周に装着するためのスペースなどが不要であり、作業全体の省スペース化を図ることができる。
さらに、絶縁保護カバー体１０は片手での作業も可能であるため、手の入りにくい箇所での作業にも適している。
【００２３】
実施の形態２．
この発明の実施の形態２を図５から図７に基づいて説明するが、各図において、同一、または相当部材、部位については同一符号を付して説明する。図５はこの発明の実施の形態２に係わる簡易ロック機構を有する絶縁保護カバー体を導体接続部に装着した状態の全体像を示す斜視図である。図６はこの発明の実施の形態２に係わる絶縁保護カバー体の簡易ロック機構の操作前の状態を示す側面図および正面図である。図７はこの発明の実施の形態２に係わる絶縁保護カバー体の簡易ロック機構の操作後の状態を示す側面図および正面図である。
【００２４】
上述した実施の形態１で説明した絶縁保護カバー体１０の取り付けでは、柔軟性のある第１外壁１０ｄ、第２外壁１０ｅは接続用ボルト４ａと接続用ナット４ｂを完全に乗り越えて元の状態に戻るだけであり、開口部１０ｂが再度開かないように固定する構成ではない。この実施の形態２においては、開口部１０ｂが再度開かないように固定する構成としたものである。
【００２５】
この実施の形態２における絶縁保護カバー体１０において、一方側の切欠き１０ｃと連通する第２開口部１０ｂ１の幅が上述した実施の形態１の幅より短い幅となっており、第２導体２も第２開口部１０ｂ１を挿通する幅となっている。第２開口部１０ｂ１と他方側の切欠き１０ｃと連通する第２開口部１０ｂ２を形成している。
【００２６】
そして、柔軟性のある第１外壁１０ｄ１、第２外壁１０ｅ１の第２開口部１０ｂ２側に簡易ロック機構１２を設けたものである。簡易ロック機構１２は、上部側の柔軟性のある第１外壁１０ｄ１に第１突起体１２ａと第１窪み１２ｃを設け、下部側の柔軟性のある第２外壁１０ｅ１に第２突起体１２ｂと第２窪み１２ｄを設けた構造である。また、第１窪み１２ｃには第２突起体１２ｂが嵌まり込み、第２窪み１２ｄには第１突起体１２ａが嵌まり込む構成となっている。
【００２７】
絶縁保護カバー体１０により第１導体１と第２導体２の接続部３全体を覆った状態で、図６（ａ）の側面図および図６（ｂ）の正面図に示すように、柔軟性のある第１外壁１０ｄ１、第２外壁１０ｅ１を絶縁保護カバー体１０の外側になるよう配置する。この状態から、第１突起体１２ａに下方向の力をかけ、第２突起体１２ｂに上方向の力をかける。このとき、第１突起体１２ａと第２突起体１２ｂは干渉するが、絶縁保護カバー体１０が柔軟性のある材料でできているため、変形を伴いながらすれ違う。その後、第１突起体１２ａは第２窪み１２ｄに嵌まり込み、第２突起体１２ｂは第１窪み１２ｃに嵌り込み、図７（ａ）の側面図および図７（ｂ）の正面図に示す状態となる。
【００２８】
上述した実施の形態２の作業により、絶縁保護カバー体１０の柔軟性のある第１外壁１０ｄ１、第２外壁１０ｅ１を有する側の開口部１０ｂ１，１０ｂ２が、再度開かないように固定することができる。この開口部１０ｂ１，１０ｂ２の固定作業には別構成体の固定具を必要としないため、部品点数の削減によるコストダウンが図れる。また、片手の指先だけでの作業が可能であるため、狭い場所でも作業が可能である。くわえて、固定具が別部品ではないため、作業時に部材が脱落する恐れがない。
【００２９】
実施の形態３．
この発明の実施の形態３を図８に基づいて説明する。図８はこの発明の実施の形態３に係わる絶縁保護カバー体の装着完了後の状態を示す断面図である。絶縁保護カバー体１とは別形状の絶縁保護カバー体２０を接続部３に装着したものである。
【００３０】
上述した実施の形態１，２のような箱形状で構成された絶縁保護カバー体１０では、絶縁保護対象である第１導体１と第２導体２の接続部３などが、ある程度の制約条件を満たしていれば汎用的に使用が可能である。しかし、その汎用性を得るために柔軟性のある第１外壁１０ｄ，１０ｄ１、第２外壁１０ｅ，１０ｅ１が変形できるスペースや戻り防止突起体１１ａ，１１ｂを縦方向に配置する空間が必要となる。
【００３１】
この実施の形態３においては、図８に示すように、第１導体１と第２導体２の接続部３の構造に可能な限り密着させた形状の絶縁保護カバー体２０としたものである。絶縁保護カバー体２０は例えば塩化ビニールなどの柔軟性のある絶縁物からなる材料で形成されている。絶縁保護カバー体２０は、上述した実施の形態１における絶縁保護カバー体１０と同様に、第１導体１が第１開口部２０ａを貫通した状態で保持され、第１導体１と第２導体２の接続部３方向にスライドさせると柔軟性があり可撓性を有する第１外壁２０ｃ、第２外壁２０ｄの形状が変形及び復元することで、第１導体１と第２導体２の接続部３全体を覆って絶縁保護を行うことができる。このとき、絶縁保護カバー体２０の内壁全体が第１導体１と第２導体２の接続部３にほぼ密着しているため、絶縁保護カバー体２０の逆戻りを防止することができる。
【００３２】
この実施の形態３における絶縁保護カバー体２０であれば、第１導体１と第２導体２の接続部３に対して最小限のサイズで配置することができ、更なる省スペース化を実現することができる。
【００３３】
上述した各実施の形態においては導体接続部の絶縁保護に適用した場合について述べたが、これに限定されるものではなく、その他構造体にもこの発明の絶縁保護カバー体を適用できることはいうまでもない。
【００３４】
なお、この発明は、その発明の範囲内において、各実施の形態を自由に組み合わせたり、各実施の形態を適宜、変形、省略することが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
この発明は、部品点数を削減することができ、作業性の向上を図ることができる絶縁保護カバー体の実現に好適である。
【符号の説明】
【００３６】
１  第１導体、２  第２導体、３  接続部、１０  絶縁保護カバー体、１０ａ  第１開口部、１０ｂ  第２開口部、１０ｂ１  第２開口部、１０ｂ２  第２開口部、１０ｄ  第１外壁、１０ｄ１  第１外壁、１０ｅ  第２外壁、１０ｅ１  第２外壁、１１ａ  戻り防止突起体、１１ｂ  戻り防止突起体、１２  簡易ロック機構、１２ａ  第１突起体、１２ｂ  第２突起体、１２ｃ  第１窪み、１２ｄ  第２窪み、２０  絶縁保護カバー体、２０ａ  第１開口部、２０ｂ  第２開口部、２０ｃ  第１外壁、２０ｄ  第２外壁。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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