(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
間隔を開けて対向配置された一対の金属板製の表面板と、周縁部に配された合成樹脂製の枠材とからなる外殻体内に、断熱材が発泡充填されることで断熱パネルが形成され、複数枚の前記断熱パネルが箱形に組み付けられることで貯蔵庫本体が形成されたプレハブ式貯蔵庫において、
前記貯蔵庫本体の天井パネルと床パネルの少なくともいずれか一方の周面には金属板製の化粧面板が装着可能とされ、
前記化粧面板が装着される前記天井パネルと前記床パネルの周面を構成する前記断熱パネルの前記枠材の上下両側縁には、前記化粧面板がその上下両側縁が表面側へ抜け止めされた形態で長さ方向に沿って挿通可能とされる装着溝が全長に亘って形成されていることを特徴とするプレハブ式貯蔵庫。
【請求項２】
前記化粧面板の上下両縁が裏側に曲げられることにより、前記装着溝に対して表面側へ抜け止めされた形態で挿通される挿通板が形成されていることを特徴とする請求項１記載のプレハブ式貯蔵庫。
【請求項３】
前記化粧面板が装着される前記天井パネルと前記床パネルの周面の角部は、互いに直交して配された直線状枠材の突き合わせ端の間にコーナ枠材を結合することで形成されており、前記直線状枠材から前記コーナ枠材に亘って連続して前記装着溝が形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２記載のプレハブ式貯蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数枚の断熱パネルを箱形に組み付けて形成したプレハブ式貯蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
プレハブ式冷蔵庫は一般に、複数枚の断熱パネルを組み付けることで箱形をなす貯蔵庫本体が形成され、この貯蔵庫本体の前面等に出入口用の開口部が形成されて、この開口部を開閉する断熱扉が設けられた構造である（例えば、下記特許文献１参照）。  
より具体的には、各断熱パネルは、間隔を開けて対向配置された一対の金属板製の表面板と、周縁部に配された合成樹脂製の枠材とからなる外殻体内に、断熱材が発泡充填されることで形成されており、これらの複数枚の断熱パネルが上記のように箱形に組み付けられることで貯蔵庫本体が形成されている。
【０００３】
ここで、貯蔵庫本体の天井パネルと床パネルの４周面は、断熱パネルにおける枠材で構成されることになるが、枠材の色は例えば、断熱パネル（表面板）の標準色であるアイボリー色とされている。  
一方、断熱パネルの表面材は、アイボリー色のカラー鋼板を標準とし、同色の塩ビ鋼板、あるいは生地色のアルミニウム板やステンレス鋼板をバリエーションとして対応している。
【０００４】
そのため、表面板にアルミニウム板やステンレス鋼板を適用した断熱パネルにより貯蔵庫本体を形成した場合、貯蔵庫本体の特に側面の色が、天井パネルや底パネルの周面のアイボリー色とミスマッチとなる。そこで見栄えを考慮して、天井パネルや底パネルの周面に、採用した表面板と同じ金属板からなる化粧面板を装着することで対応している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開平１−１５４２０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来では、化粧面板を装着する手段として、例えば天井パネルの周面に装着する化粧面板を例に採ると、化粧面板を、正面板の上縁に取付板を直角曲げして設けたアングル状に形成し、正面板の裏面を天井パネルの周面（枠材の表面）に両面テープで貼り付けるとともに、取付板を枠材の上面にねじ止めして固定するようにしていた。しかしながら係る手段では、化粧面板を設置現場で装着する作業に手間が掛かるため、さらなる改良が切望されていた。  
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、その目的は、化粧面板を天井パネルと床パネルの少なくともいずれか一方の周面に装着する場合にその作業を迅速に行えるようにするところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、間隔を開けて対向配置された一対の金属板製の表面板と、周縁部に配された合成樹脂製の枠材とからなる外殻体内に、断熱材が発泡充填されることで断熱パネルが形成され、複数枚の前記断熱パネルが箱形に組み付けられることで貯蔵庫本体が形成されたプレハブ式貯蔵庫において、前記貯蔵庫本体の天井パネルと床パネルの少なくともいずれか一方の周面には金属板製の化粧面板が装着可能とされ、前記化粧面板が装着される前記天井パネルと前記床パネルの周面を構成する前記断熱パネルの前記枠材の上下両側縁には、前記化粧面板がその上下両側縁が表面側へ抜け止めされた形態で長さ方向に沿って挿通可能とされる装着溝が全長に亘って形成されているところに特徴を有する。
【０００８】
化粧面板を天井パネルや床パネルの周面に装着する場合は、化粧面板の上下両側縁を、天井パネルや床パネルの周面を構成する断熱パネルの枠材の上下両側縁に設けられた装着溝の一方の開口に合わせ、装着溝に対して長さ方向に沿って挿通することで、化粧面板が枠材の表面に抜け止めされて装着される。  
化粧面板は、上下両側縁を対応する装着溝に対して一方の開口から長さ方向に沿って挿通するだけで、枠材の表面すなわち天井パネルや床パネルの周面に迅速に装着することができる。
【０００９】
また、以下のような構成としてもよい。  
（１）前記化粧面板の上下両縁が裏側に曲げられることにより、前記装着溝に対して表面側へ抜け止めされた形態で挿通される挿通板が形成されている。  
化粧面板は裏側に曲げ形成された上下の挿通板を、対応する装着溝の一方の開口から長さ方向に沿って挿通することで、天井パネルや床パネルの周面に迅速に装着される。曲げ形成された挿通板を設けたことで化粧面板の強度が高められ、表面の波打ち等のないフラットな形状に維持できる。
【００１０】
（２）前記化粧面板が装着される前記天井パネルと前記床パネルの周面の角部は、互いに直交して配された直線状枠材の突き合わせ端の間にコーナ枠材を結合することで形成されており、前記直線状枠材から前記コーナ枠材に亘って連続して前記装着溝が形成されている。  
コーナ枠材を備えた構造のものにおいて、化粧面板は、コーナ枠材から直線状枠材に亘る装着溝に対して挿通板を長さ方向に挿通することにより、天井パネルや床パネルの周面の全長に亘って化粧面板が装着される。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、化粧面板を天井パネルと床パネルの少なくともいずれか一方の周面に装着する作業を迅速に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態に係るプレハブ式冷凍冷蔵庫の外観斜視図
【図２】天井パネルの部分拡大分解断面図
【図３】化粧面板の装着動作を示す斜視図
【図４】周面用枠材の角部の分解斜視図
【図５】貯蔵庫本体の部分縦断面図
【図６】関連技術に係る従来の断熱パネルの正面図
【図７】その縦断面図
【図８】従来の一方のコーナ樹脂枠材の斜視図
【図９】従来の他方のコーナ樹脂枠材の斜視図
【図１０】従来の表面板の展開図
【図１１】その斜視図
【図１２】関連技術に係る表面板の展開図
【図１３】その斜視図
【図１４】関連技術に係るコーナ樹脂枠材の斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
＜実施形態＞
本発明の一実施形態を図１ないし図５によって説明する。  
図１において、符号１０はプレハブ式冷凍冷蔵庫を示し、複数枚の断熱パネル２０を組み付けた方形の断熱箱体からなる貯蔵庫本体１１を備えている。貯蔵庫本体１１の前壁１１Ａには出入口となる開口部（図示せず）が形成され、開口部を開閉するスライド扉１２が設けられている。
【００１４】
断熱パネル２０の基本的な構造は、図２及び図３に示すように、金属板製の一対の表面板２２が所定間隔を開けて対向配置されるとともに、硬質塩化ビニル等の合成樹脂成形品からなる枠材２３が周縁部に装着されることで外殻体２１が形成され、この外殻体２１内に、発泡樹脂からなる断熱材２４が発泡充填されている。
【００１５】
表面板２２は、アイボリー色のカラー鋼板を標準としており、同色の塩ビ鋼板、あるいは生地色のアルミニウム板やステンレス鋼板をバリエーションとして備えている。  
一方、枠材２３の色は、断熱パネル２０（表面板２２）の標準色であるアイボリー色とされている。
【００１６】
貯蔵庫本体１１は大まかには、上下両面に開口した角筒形に組み付けられた周面パネル１４の上下の開口面に、天井パネル１５と床パネル１６とが配された構造である。  
天井パネル１５は、例えば２枚の断熱パネル２０を左右に並べて結合することで形成されており、各断熱パネル２０における天井パネル１５の周面を構成する３縁辺には、周面用枠材２３Ａが設けられている一方、隣りの断熱パネル２０と結合される縁辺には、結合枠材２３Ｂ（図５参照）が設けられている。
【００１７】
周面用枠材２３Ａはさらに、図３に示すように、３本の直線状枠材３０と、２個のコーナ枠材３５とから構成されている。  
直線状枠材３０は、合成樹脂材の押し出し成形によって形成され、各断熱パネル２０の長辺の長さにほぼ匹敵する長さを持ったものが１本と、同短辺の長さにほぼ匹敵する長さを持ったものが２本備えられている。
【００１８】
直線状枠材３０は、図２に示すように、チャンネルを横向きにしたような断面形状に形成され、上下の面の開口縁に沿って、それぞれ差込溝３１が対向して凹み形成されている。各差込溝３１には、表面板２２の周縁に直角曲げされた差込片２２Ａが差し込まれることによって、上下の表面板２２の対向した周縁同士が直線状枠材３０で結合される。  
この直線状枠材３０の下面には結合用凹部３２Ａが形成されている。
【００１９】
コーナ枠材３５は、合成樹脂材の射出成形によって形成され、図４に示すように、互いに直交した２側面が開口した箱形に形成されている。  
コーナ枠材３５における両開口縁には、それぞれコ字形をなす結合片３６が突出形成され、各結合片３６が互いに直交して配された直線状枠材３０の開口縁に差し込まれることで、両直線状枠材３０の突き合わせ端縁の間にコーナ枠材３５が一体的に組み付けられている。
【００２０】
より詳細には、コーナ枠材３５は、その上面と下面とが、隣接する両直線状枠材３０の上面と下面と面一をなし、また互いに直交する側面が、隣接する各直線状枠材３０の表面と面一をなして組み付けられ、これによりコーナ枠材３５は、天井パネル１５の周面の角部を構成することになる。  
コーナ枠材３５の上面と下面における開放側の隅部には、平面アングル状をなす差込溝３１が、隣接する直線状枠材３０の差込溝３１と連続した形態で形成されている。また、同コーナ枠材３５の下面には、結合用凹部３２Ａが、隣接する直線状枠材３０の下面の結合用凹部３２Ａと連続した形態で形成されている。  
床パネル１６は、上記した天井パネル１５を表裏反転させた形態で配されるようになっている。
【００２１】
貯蔵庫本体１１における周面パネル１４を構成する断熱パネル２０は、図５に示すように、４縁辺に結合枠材２３Ｂが配された構造であって、縦縁に配された結合枠材２３Ｂには、隣り合う断熱パネル２０の縦縁に配された結合枠材２３Ｂとの間で凹凸嵌合する嵌合部が形成されている。また、上下両縁辺に配された結合枠材２３Ｂには、同図に示すように、上記した天井パネル１５または床パネル１６を構成する断熱パネル２０の周面用枠材２３Ａに形成された結合用凹部３２Ａと嵌合する結合用突部３２Ｂが形成されている。  
また、貯蔵庫本体１１の周面パネル１４の角部には、アングル状に形成された断熱パネルからなるコーナパネル２０Ａが組み付けられるようになっている。
【００２２】
貯蔵庫本体１１は例えば、床パネル１６の周縁に対して、上下両面に開口した角筒形に組み付けられた周面パネル１４の下縁が載せられて結合され、同周面パネル１４の上面開口に天井パネル１５が被せられて、同天井パネル１５の周縁が、周面パネル１４の上縁に結合されることで、方形の箱形をなすように組み付け形成されるようになっている。
【００２３】
さて、天井パネル１５と床パネル１６の４周面には、化粧面板５０が装着されるようになっている。この化粧面板５０の素材としては、断熱パネル２０の表面板２２のバリエーションとして準備されるアルミニウム板とステンレス鋼板とが挙げられる。  
化粧面板５０は、図２に示すように、垂直な正面板５１の上下両縁に、裏側に向けて４５°の角度で曲げられた一対の斜め姿勢をなす挿通板５２が形成された形状である。そして図３に示すように、天井パネル１５を構成する断熱パネル２０の長辺に等しい長さのものと、短辺に等しい長さのものが備えられている。
【００２４】
一方、断熱パネル２０の周面用枠材２３Ａの表面（直線状枠材３０の表面とその端部に連なったコーナ枠材３５の側面）では、その中央高さ位置の大半の領域が、化粧面板５０における正面板５１が当接する垂直な当接面４０とされている。また、周面用枠材２３Ａの表面の上下両縁にはＣ面４１が形成されている。
【００２５】
この周面用枠材２３Ａの表面における当接面４０の上下両側、言い換えるとＣ面４１の内部には、化粧面板５０の挿通板５２が挿通可能な装着溝４２が、それぞれ４５°の角度をなして斜め上方または斜め下方を向いた姿勢で形成されている。上下の装着溝４２は、周面用枠材２３Ａ（直線状枠材３０とコーナ枠材３５）の全長に亘り、かつ長さ方向の両端が開口した形態で形成されている。
【００２６】
続いて、本実施形態のプレハブ式冷凍冷蔵庫の組み立て手順の一例を説明する。  
貯蔵庫本体１１を構成する断熱パネル２０（コーナパネル２０Ａも含む）は、ばらした状態で梱包されて組み立て現場に搬送される。このとき、断熱パネル２０が、表面板２２としてアルミニウム板またはステンレス鋼板を適用したものであるときは、同じ板を素材として形成された化粧面板５０を準備して、併せて搬送する。
【００２７】
組み立て現場では、まず、天井パネル１５と床パネル１６とを構成する各断熱パネル２０に設けられた周面用枠材２３Ａの表面に、化粧面板５０が装着される。それには、図３に示すように、例えば、長尺側の化粧面板５０Ｌの上下両側縁に設けられた挿通板５２が、長辺側の周面用枠材２３Ａの上下両側縁に設けられた装着溝４２における長さ方向の一方の開口に合わせられ、同挿通板５２を装着溝４２に対して長さ方向に沿って挿通することで、化粧面板５０Ｌが長辺側の周面用枠材２３Ａの表面に全長に亘って抜け止めされて装着される。
【００２８】
短寸側の化粧面板５０Ｓについても、その上下両側縁に設けられた挿通板５２が、短辺側の周面用枠材２３Ａの上下両側縁に設けられた装着溝４２における他の断熱パネル２０と結合される側の端部の開口に合わせられ、同挿通板５２を装着溝４２に対して長さ方向に沿って手前側に挿通することで、同じく同化粧面板５０Ｓが短寸側の周面用枠材２３Ａの表面に全長に亘って抜け止めされて装着される。
【００２９】
なお、化粧面板５０の装着に伴い、周面用枠材２３Ａに開口された断熱材２４の充填用口４５（図３参照）も塞がれる。  
同様の要領により、天井パネル１５または床パネル１６を構成する４枚の断熱パネル２０について、３辺に配された周面用枠材２３Ａの表面にそれぞれ化粧面板５０が装着される。
【００３０】
以上のように化粧面板５０が装着された４枚の断熱パネル２０が準備できたら、一部既述したように、所定の２枚の断熱パネル２０を結合して床パネル１６を形成したのち、同床パネル１６の周縁に沿うようにして断熱パネル２０（コーナパネル２０Ａを含む）を順次に載せて結合することで周面パネル１４を形成し、さらに同周面パネル１４の上面開口に所定の２枚の断熱パネル２０が結合されつつ被せられることで、方形の箱形をなす貯蔵庫本体１１が組み付けられる。
【００３１】
そののち、図５に示すように、天井パネル１５の周面の下側周縁と、周面パネル１４の表面の上側周縁との間に形成された目地５５、並びに床パネル１６の周面の上側周縁と、周面パネル１４の表面の下側周縁との間に形成された目地５５に、それぞれアルミニウム板用またはステンレス鋼板用の同色のコーキング材５６が詰められることでシールが施される。  
以上のように貯蔵庫本体１１が形成されると、特に貯蔵庫本体１１の前後左右の４側面、言い換えると周面パネル１４の表面、天井パネル１５及び床パネル１６の周面及び目地５５に亘る側面全面が、ほぼ同じ色に揃えられ、見栄えの良いものとなる。
【００３２】
なお、断熱パネル２０が、表面板２２として、アイボリー色のカラー鋼板や塩ビ鋼板を適用したものであるときは、化粧面板５０は装着されることなく、貯蔵庫本体１１が組み付けられる。  
このとき、天井パネル１５と床パネル１６の周面を構成する部分で、周面用枠材２３Ａが露出した形態となり、装着溝４２や断熱材２４の充填用口４５も剥き出しとなるが、特に下側の装着溝４２や充填用口４５にコーキング材５６を埋めておけば、水が溜まったり浸水することが防がれる。アイボリー色のコーキング材５６であれば、より見栄えが良いものとなる。
【００３３】
以上説明したように本実施形態によれば、化粧面板５０を天井パネル１５と床パネル１６の周面を構成する周面用枠材２３Ａに装着するに当たり、化粧面板５０の上下両側縁に設けられた挿通板５２を、周面用枠材２３Ａの上下両側縁に設けられた装着溝４２の一方の開口に合わせて、挿通板５２を装着溝４２に対して長さ方向に沿って挿通するだけで、化粧面板５０を周面用枠材２３Ａの表面に抜け止めして装着することができるのであって、従来の両面テープ止めとねじ止めを行っていた場合と比べて、化粧面板５０の装着作業が迅速にでき、ひいては貯蔵庫本体１１の組み付け作業を能率良く行うことができる。
【００３４】
化粧面板５０の上下両縁に設ける挿通板５２を４５°に開いた斜め姿勢に曲げ形成する一方、装着溝４２も対応する斜め姿勢で形成するといった簡単な構造でありながらも、化粧面板５０を確実に表面側への外れ止めした形態で周面用枠材２３Ａに装着することができる。曲げ形成された挿通板５２を設けたことで化粧面板５０の強度が高められ、表面の波打ち等のないフラットな形状に維持できる。  
周面パネル１４との間で目地５５が構成される天井パネル１５の周面の下側周縁と、床パネル１６の周面の上側周縁とには、Ｃ面４１が形成されているから、いわゆるコーキング代が大きく取れ、壁面との結合力が強固となって、コーキング切れ等を起こすことが防止される。
【００３５】
＜関連技術＞
図６ないし図１４は関連技術を示す。  
プレハブ式冷凍冷蔵庫の貯蔵庫本体を構成する断熱パネル１００の一形態として、図６ないし図９に示すように、長短２本ずつの外周樹脂枠材１０３と４個のコーナ樹脂枠材１０４Ａ，１０４Ｂとを組み付けることで平面長方形の周縁枠材１０２を形成し、同周縁枠材１０２の上下の開口に鋼板製の表面板１０５を被着することで外殻体１０１を形成し、内部に断熱材１０６を発泡充填した構造のものが知られている。  
従来では、表面板１０５を被着する部分の構造が、図１０及び図１１に示すように、表面板１０５の４辺に差込板１０５Ａを直角曲げして形成する一方、周縁枠材１０２の上面と下面に、図８及び図９に示すように、差込溝１０７を全周に亘って形成し、差込板１０５Ａを対応する差込溝１０７に圧入することで両表面板１０５を被着する構造となっている。
【００３６】
上記構造の断熱パネル１００では、表面板１０５の４辺に差込板１０５Ａを曲げ形成した際、角の部分にエッジ１０５Ｂができるのであるが、この表面板１０５が周縁枠材１０２に被着された際、上記のエッジ１０５Ｂがコーナ樹脂枠材１０４Ａ，１０４Ｂの角から微妙に突出する可能性がある。  
係る断熱パネル１００は、ビニールシート等で梱包されて搬送されるが、上記のエッジ１０５Ｂでビニールシートが破れるおそれがある。  
また、断熱パネル１００は、出荷前の梱包作業時や、設置現場において複数枚が重ね置きされるが、重ねる際あるいは重ねられたものから一枚ずつ取り上げる際に、上記エッジ１０５Ｂが他の断熱パネル１００の表面板１０５上で引きずられ、表面板１０５を傷付けたり、塗装を剥がすおそれがあった。
【００３７】
そこで、この関連技術では、図１２に示すように、表面板１２０について、四隅を面取りするように傾斜縁１２１として切断したのち、図１３に示すように、４辺の直線部分１２２から直角曲げして差込板１２３を形成している。これにより、表面板１２０の角の部分にはエッジができない。  
一方、図１４に示すように、周縁枠材を構成するコーナ樹脂枠材１２５の上面と下面の角部に丸み１２６が付けられ、同上面と下面の残った直線状の周縁部のみに差込溝１０７が形成されている。余分な差込溝１０７を作らず、水や異物が溜まることを防ぐためである。
【００３８】
関連技術の断熱パネルも、表面板１２０の周縁の差込板１２３が、コーナ樹脂枠材１２５を含む周縁枠材の差込溝１０７に差し込まれて組み付けられているが、周縁枠材（コーナ樹脂枠材１２５）の角からエッジに突出することはない。そのため、梱包用のビニールシートを破ったり、あるいは重ね置きする際に他の断熱パネルの表面板１２０に傷を付ける等が未然に防止される。
【００３９】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。  
（１）上記実施形態では、化粧面板の上下両縁に設けた挿通板を斜め姿勢に曲げ形成することで、装着溝に挿通したのちの表面側への抜け止めを図ったのであるが、曲げ方向は外開きでも逆に内側に閉じた姿勢でもよく、また曲げ角度も任意である。また、挿通板自体は直角曲げしてその先端に屈曲された抜け止め部を形成するようにしてもよい。  
（２）化粧面板は単なる平板であって、上下の装着溝が互いに向き合った垂直姿勢の溝であってもよい。  
（３）上記実施形態では、化粧面板は各断熱パネルごとに装着されるようになっているが、並んで結合された複数の断熱パネルに亘って一括して装着される構造としてもよい。
【００４０】
（４）上記実施形態に例示したプレハブ式冷凍冷蔵庫の組み立て手順は一例であって、例えば貯蔵庫本体を組み立てたのちに化粧面板を装着する等、適宜に変更し得るものである。  
（５）周面用枠材としては、コーナ枠材を用いることなく、直線状枠材のみを組み付けて形成するものであってもよい。  
（６）貯蔵庫本体の各周面を構成するに当たり、適用する断熱パネルの枚数は任意である。
【００４１】
（７）上記実施形態では、標準色がアイボリー色である場合を例示したが、他の色であってもよく、また、表面板のバリエーションとしても他の材質になる適宜のものを選定してもよい。  
（８）上記実施形態では、天井パネルと床パネルとの両方の周面に化粧面板を装着した場合を例示したが、例えばプレハブ式貯蔵庫の形態として、床パネルを設置面内に埋めて、出入口の下縁を設置面と面一とするようにしたものでは、床パネルの周面に化粧面板を装着しても無意味であるから、天井パネルの周面のみに化粧面板を装着することがあり得る。また、何らかの事情により床パネルの周面のみに化粧面板を装着してもよく、そのようなものも本発明に含まれる。
【符号の説明】
【００４２】
１０…貯蔵庫本体  １５…天井パネル  １６…床パネル  ２０…断熱パネル  ２１…外殻体  ２２…表面板  ２３Ａ…周面用枠材（枠材）  ２４…断熱材  ３０…直線状枠材  ３５…コーナ枠材  ４２…装着溝  ５０，５０Ｌ，５０Ｓ…化粧面板  ５２…挿通板（化粧面板５０の上下の側縁）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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