(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
飲料を冷却する冷却水槽と、同冷却水槽を冷却する冷凍装置とをハウジング内に収容し、前記冷凍装置を構成する凝縮器の冷却ファンの駆動により前記ハウジング内の下部の吸気口から導入した空気を前記凝縮器を通過させてこれを冷却し、同凝縮器を通過させた空気を前記ハウジングの周壁の上部の排気口から排出するようにした飲料ディスペンサであって、
前記ハウジング内には前記凝縮器の上側にて前記排気口の上部側に進むにつれて高くなるように傾斜した案内板を備えたダクトカバーによって前記凝縮器を通過させた空気よりなる排気が前記排気口から斜め上向きに流れる経路を形成したことを特徴とする飲料ディスペンサ。
【請求項２】
前記冷凍装置の作動を制御する制御装置を、前記ハウジング内にて前記排気が流れる経路から離間して配置したことを特徴とする請求項１に記載の飲料ディスペンサ。
【請求項３】
前記ハウジング内の前記冷却水槽の上側となる位置に前記排気が流れる通路から仕切られた小空間を形成し、同小空間内には前記冷却水槽内の冷却水を撹拌する撹拌装置の撹拌モータ及び前記制御装置を配置したことを特徴とする請求項２に記載の飲料ディスペンサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ビールなどの飲料を冷却して供給する飲料ディスペンサに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の飲料ディスペンサとしては、図６及び図７に示すようなものがある。これは、飲料を冷却する冷却水槽２０と、この冷却水槽２０を冷却する冷凍装置２５とをハウジング１１内に収容し、冷凍装置２５を構成する凝縮器２７の冷却ファン２８の駆動によりハウジング１１内の下部の吸気口（図示省略）から導入した空気を凝縮器２７を通過させてこれを冷却し、同凝縮器２７を通過させた空気を前記ハウジング１１の周壁１２ｂ，１４の上部の排気口１７，１７ａから排出するようにしたものである。
【０００３】
図６及び図７に示すように、ハウジング１１は、正面パネル１２ａ及び左右の側面パネル１２ｂ，１２ｂからなるハウジング本体１２と、その下側にねじ止め固定された底板１３と、これらの背面を閉じるようにねじ止め固定された背面パネル１４と、天井板１５により構成されている。正面パネル１２ａ及び左右の側面パネル１２ｂ，１２ｂの各上縁部には内向きに折曲したフランジ部１２ｃが形成され、四周が下向きに折曲された天井板１５はハウジング本体１２の上側にかぶせられ、各フランジ部１２ｃ上に支持されて、ハウジング１１の上側を閉じている。ハウジング１１内には、外周に断熱材２０ａが設けられた冷却水槽２０と、その内部に収容される冷却水を冷却する冷凍装置２５の主要部が前後に配置して収容されている。
【０００４】
主として図７に示すように、冷却水槽２０の内周面のすぐ内側には冷凍装置２５の一部を構成するコイル状の蒸発管２２が立設されている。また冷却水槽２０内にはコイル状の飲料冷却管２１が蒸発管２２と同心的に立設され、この飲料冷却管２１の一端はビア樽などの飲料供給源（図示省略）に連結され、他端は注出コック２１ａに連結されている。冷却水槽２０の上面に配置された支持板２には撹拌装置２４の撹拌モータ２４ａが取り付けられ、撹拌モータ２４ａから冷却水槽２０の中心線に沿って下方に伸びるシャフト２４ｂの先端には、冷却水を撹拌する撹拌羽根２４ｃが固定されている。
【０００５】
蒸発管２２を除く冷凍装置２５の主要部は、ハウジング１１の底板１３上の後部に設けられた圧縮機２６と、ハウジング１１内の後部中段にねじ止め固定された棚板３の下側と上側に取り付けられた凝縮器２７及び冷却ファン２８により構成されている。
【０００６】
棚板３には、その前縁から冷却水槽２０の断熱材２０ａの後面に沿って立ち上がり次いで冷却水槽２０の上面に沿って前方に伸びる連結部４ａ及び支持板部４ｂと、撹拌モータ２４ａの手前で支持板部４ｂから垂直に立ち上がって天井板１５まで達する仕切板部４ｃとからなるシュラウド４が一体的に形成されている。棚板３と天井板１５の間には、凝縮器２７及び冷却ファン２８を通過して温度が上昇した排気が排出される排気空間Ｒ１が形成されている。また冷却水槽２０と天井板１５の間の空間は、シュラウド４の仕切板部４ｃにより、冷却水槽２０の上側に連通されて撹拌モータ２４ａなどが設けられる空間と、排気空間Ｒ１に連通される空間に仕切られている。冷凍装置２５の作動を制御する電装箱（制御装置）２９は支持板部４ｂ上に設けられ、排気空間Ｒ１に連通される空間内に位置している。排気空間Ｒ１の周壁を形成するハウジング１１の左右の側面パネル１２ｂの後上部及び背面パネル１４の上部には、多数の横長の排気口１７，１７ａがパンチングにより形成され、排気空間Ｒ１内に排出された排気は排気口１７，１７ａからハウジング１１外に排出される。
【０００７】
冷凍装置２５の圧縮機２６により圧縮された冷媒は、凝縮器２７を通過する際に冷却ファン２８によりハウジング１１内の下部の吸気口（図示省略）から導入した空気により冷却されて液化され、キャピラリを介して冷却水槽２０内の蒸発管２２に送り込まれ、気化されて冷却水を冷却してから圧縮機２６に還流される。これにより冷却水槽２０内の冷却水は冷却され、蒸発管２２の周囲には凍結した氷層が形成される。飲料供給源から供給されたビールなどの飲料は、飲料冷却管２１を通過する際に冷却水槽２０内の冷却水により冷却され、注出コック２１ａからグラスなどの容器に注出される。
【０００８】
このような従来技術では、図７に示すように冷却ファン２８からの凝縮器２７を冷却して温度が上昇した排気は上向きに排気空間Ｒ１内に排出され、この排気は天井板１５に当たり勢いをそがれて矢印Ｌ４に示すように各側面パネル１２ｂ及び背面パネル１４とほぼ直交方向に流れて各排気口１７，１７ａから外部に排出される。
【０００９】
また冷凍装置２５の作動を制御する電装箱（制御装置）２９を冷却水槽２０の上側に連通される空間内に設けると、冷却水槽２０からの冷気により冷やされて電装箱２９内に結露が生じ、冷凍装置２５の作動に不具合が生じるおそれがある。そこでこの従来技術では、棚板３と一体的に形成したシュラウド４により、冷却水槽２０の上側に連通される空間から仕切られて排気空間Ｒ１側に連通される空間を冷却水槽２０の上の後側に形成し、この空間内となるシュラウド４の支持板部４ｂ上に電装箱２９を設け、高温の凝縮器２７を冷却して温度が上昇した排気により電装箱２９内に結露が生じることを防いでいる。
【００１０】
なお上述のような従来技術では、保守点検のために天井板１５を取り外すと冷却ファン２８が露出するので、回転するファンに手などが触れないようにするためのファンガード５を必要としていた。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
前述した従来技術では、凝縮器２７を冷却して温度が上昇した排気は冷却ファン２８から上向きに排気空間Ｒ１内に排出され、この排気は矢印Ｌ４に示すように各側面パネル１２ｂ及び背面パネル１４とほぼ直交方向に流れて各排気口１７，１７ａから外部に排出される。飲料ディスペンサ１の周囲に充分な空間がある場合は、各排気口１７，１７ａから外部に排出された排気はそのまま真っ直ぐに流れ続けるのでこれで充分な冷却風量が得られ、凝縮器２７は充分に冷却される。しかし図６及び図７に示すように、ハウジング１１の周壁となる各パネル１２ｂ，１４と建家の内壁Ｗや周辺機器の外壁Ｋとの間に充分な隙間がとれない場合には、各排気口１７，１７ａから外部に排出された排気はすぐにこれらの内壁Ｗや外壁Ｋに当たるので排出抵抗が高くなり、凝縮器２７を通る冷却風量が減少して冷媒を充分に冷却できなくなるおそれがある。また排気口１７，１７ａの下半分から排出される排気は、建家の内壁Ｗや周辺機器の外壁Ｋとの間を通って下側に回り込み、ハウジング１１内の下部の吸気口から再び吸入される排気のショートサイクルが生じ、吸気が高温となって凝縮器２７内の冷媒を充分に冷却できなくなることもあった。これらにより飲料ディスペンサ１の冷却水槽２０を充分に冷却できなくなるという問題が生じる。また凝縮器２７を通る冷却風量の減少により排気空間Ｒ１に排出される排気の温度が上昇し、排気空間Ｒ１内に連通される空間内に設けた電装箱２９の内部温度も上昇するので、電装箱２９に冷却のための空気孔が必要になり、電装箱２９内に埃が侵入するという新たな問題も生じる。本発明はこのような各問題を解決することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
このために、請求項１に記載の発明による飲料ディスペンサは、飲料を冷却する冷却水槽と、冷却水槽を冷却する冷凍装置とをハウジング内に収容し、冷凍装置を構成する凝縮器の冷却ファンの駆動によりハウジング内の下部の吸気口から導入した空気を凝縮器を通過させてこれを冷却し、凝縮器を通過させた空気をハウジングの周壁の上部の排気口から排出するようにした飲料ディスペンサであって、ハウジング内には凝縮器の上側にて排気口の上部側に進むにつれて高くなるように傾斜した案内板を備えたダクトカバーによって凝縮器を通過させた空気よりなる排気が排気口から斜め上向きに流れる経路を形成したことを特徴とするものである。
【００１３】
請求項１に記載の飲料ディスペンサは、請求項２に記載のように、冷凍装置の作動を制御する制御装置を、ハウジング内にて排気が流れる経路から離間して配置することが好ましい。
【００１４】
また請求項２に記載の飲料ディスペンサは、請求項３に記載のように、ハウジング内の冷却水槽の上側となる位置に排気が流れる通路から仕切られた小空間を形成し、小空間内には冷却水槽内の冷却水を撹拌する撹拌装置の撹拌モータ及び制御装置を配置することが好ましい。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１に記載の発明によれば、ハウジング内には凝縮器の上側にて排気口の上部側に進むにつれて高くなるように傾斜した案内板を備えたダクトカバーによって凝縮器を通過させた空気よりなる排気が排気口から斜め上向きに流れる経路を形成したので、凝縮器を通過して排気空間内に上向きに排出された排気は、上向きの勢いがそがれることなくダクトカバーの案内板に沿って斜めに上方向に流れ、排気口から排出された後の流れも上向きの成分を有している。ハウジングの周壁となる各パネルと建家の内壁や周辺機器の外壁との間に充分な隙間がとれない場合には排出抵抗が高くなるので凝縮器を通る冷却風量がある程度減少して飲料ディスペンサの飲料冷却性能が低下することは避けられない。しかし排気口から排出される排気の大部分は、その流れの上向きの成分により建家の内壁Ｗや周辺機器の外壁Ｋとの間の隙間を通って上方に流れて、すぐにハウジングより上方の広い空間に放出される。これにより排気の排出抵抗が減少するとともに、建家の内壁や周辺機器の外壁に沿って下側に回り込む排気も少なくなるので、このような排気がハウジング内の下部の吸気口から再び吸入される排気のショートサイクルも減少し、排気のショートサイクルに起因する飲料ディスペンサの飲料冷却性能の低下は大幅に改善される。
【００１６】
請求項２に記載の発明によれば、冷凍装置の作動を制御する制御装置を、ハウジング内にて排気が流れる経路から離間して配置したので、温度が上昇した排気により制御装置が加熱されることはなくなる。ハウジングの周壁となる各パネルと建家の内壁や周辺機器の外壁との間に充分な隙間がとれない場合には排出抵抗が高くなって凝縮器を通る冷却風量が減少するので排気温度が上昇することは避けられないが、そのような場合でも温度が上昇した排気により制御装置が加熱されることはないので、制御装置の温度上昇によるトラブルが生じることはなくなる。これにより制御装置を収容する箱体に冷却用の貫通孔を設ける必要はなくなるので、そのような箱体内への埃の侵入という問題も解決される。
【００１７】
請求項３に記載の発明によれば、ハウジング内の冷却水槽の上側となる位置に排気が流れる通路から仕切られた小空間を形成し、この小空間内には冷却水槽内の冷却水を撹拌する撹拌装置の撹拌モータ及び制御装置を配置しており、制御装置は撹拌モータの作動にともなう発熱により穏やかに加熱されるので、冷却水槽からの冷気により制御装置に結露が生じることはない。この撹拌モータによる加熱は安定しており、ハウジングの周囲の各パネルと建家の内壁や周辺機器の外壁との間の隙間などの設置環境の影響により制御装置の温度が左右されることはないので、制御装置の結露は完全に防止されるとともに、制御装置が加熱されて温度が上昇し過ぎることもない。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明による飲料ディスペンサの一実施形態の、天井板並びにダクトカバー及び水槽側カバーの一部を除いた状態における平面図である。
【図２】図１の２−２線に沿った断面図である。
【図３】図２の要部を示す部分拡大断面図である。
【図４】図３の４−４線に沿った断面図である。
【図５】ダクトカバーの変形例を示す図４に相当する断面図である。
【図６】従来技術による飲料ディスペンサの図１に相当する平面図である。
【図７】図６の７−７線に沿った断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下に、図１〜図４により、本発明による飲料ディスペンサの一実施形態の説明をする。この実施形態は、先に図６及び図７により説明した従来技術において排気空間Ｒ１内に案内支持板３０及びダクトカバー３２を追加し、それらの前側に続く冷却水槽２０の上側となる部分の構造を異ならせたものである。その他の部分の構造は前述した従来技術と実質的に違いはないので、これらの追加部分及び構造が異なる部分について主として説明し、実質的に同じ部分は図６及び図７と同一符号を付して示し、詳細な説明は省略する。
【００２０】
図１〜図４に示すように、棚板１６は、図６及び図７に示す従来技術の棚板３からシュラウド４を除いたものであり、ハウジング１１のハウジング本体１２の左右の側面パネル１２ｂにねじ止め固定されている。棚板１６の下面及び上面には、前述した従来技術と同様の凝縮器２７及び冷却ファン２８が取り付けられている。なお凝縮器２７と冷却ファン２８の位置は上下を入れ換えてもよい。案内支持板３０は前述した従来技術のシュラウド４の連結部４ａとほぼ同じ高さで、その上下縁に沿って取付用の折曲部３０ａ，３０ｂが形成されている。下側の折曲部３０ａをねじ止めすることにより、案内支持板３０は断熱材２０ａの後面との間にわずかの隙間をおいて棚板１６の後縁部に立設固定されている。
【００２１】
前述した従来技術と同様の冷却水槽２０及びその断熱材２０ａの上面を、前部の一部を除いて覆う支持板２３は、冷却水槽２０の上部に支持されている。この支持板２３の上面の冷却水槽２０の中心となる位置には撹拌装置２４の撹拌モータ２４ａが固定され、それから下方に伸びるシャフト２４ｂの先端には、冷却水を撹拌する撹拌羽根２４ｃが固定されている。また撹拌モータ２４ａよりも後ろ側となる支持板２３の上面には、冷凍装置２５の作動を制御する電装箱（制御装置を収容する箱体）２９が設けられている。
【００２２】
図２〜図４に示すように、ハウジング１１内の棚板１６と天井板１５の間には、前述した従来技術と同様、凝縮器２７及び冷却ファン２８を通過して温度が上昇した排気が排出される排気空間Ｒ１が形成され、この排気空間Ｒ１内の上半部にはダクトカバー３２が設けられている。またハウジング１１内の支持板２３と天井板１５の間となる位置には、水槽側カバー３５が設けられている。ダクトカバー３２と水槽側カバー３５は、この実施形態では一体的に形成されているが、図５で示す後述する変形例のように、別体に形成してもよい。
【００２３】
ダクトカバー３２は、上部に排気口１７ａが形成された背面パネル１４側に進むにつれて高くなるように傾斜した案内板３３と、その両側から上方に延びるように折曲された略直角三角形状の側板３４，３４からなるものであり、案内板３３の横幅はハウジング１１の両側面パネル１２ｂ，１２ｂの上縁のフランジ部１２ｃ，１２ｃの間の内法寸法より多少狭くなっている。案内板３３は、その前端側に形成された幅狭の水平部３３ａが、上述のように棚板１６に立設固定された案内支持板３０の上側の折曲部３０ｂ上にねじ止め固定され、上述のように傾斜されて背面パネル１４の近くまで延びている。この取付状態では、各側板３４，３４の上縁部に形成された外向きの折曲部３４ａ，３４ａはハウジング本体１２の両側のフランジ部１２ｃ上に引っ掛け支持される。この実施形態では図２及び図３に示すように、案内板３３の水平部３３ａに対応する狭い範囲には、各側板３４，３４及び各折曲部３４ａ，３４ａは形成されていない。排気空間Ｒ１のうち棚板１６とダクトカバー３２の間に位置する部分が、本発明の排気が流れる経路を形成している。
【００２４】
水槽側カバー３５は、ダクトカバー３２の案内板３３の水平部３３ａの前端縁に一体的に連結されて上向きに折曲された立上り板部３６と、この立上り板部３６をダクトカバー３２の側板３４の折曲部３４ａと同じ高さ位置で前向きの水平方向に折曲した水平板部３７と、この水平板部３７を撹拌モータ２４ａを支持する支持板２３の前縁の多少手前の位置で下向きに折曲した支持脚部３８により構成されている。立上り板部３６と支持脚部３８の横幅はダクトカバー３２の案内板３３の横幅と同程度であり、水平板部３７の横幅はそれより広く両側板３４，３４の各折曲部３４ａ，３４ａの先端部の間の幅と同程度である。支持脚部３８には撹拌モータ２４ａとの干渉を避けるための長方形の切欠部３８ａが形成され、また支持脚部３８の下縁部には支持板２３にねじ止め固定するための折曲部３８ｂが形成されている。ハウジング１１内の冷却水槽２０の上側となる位置には、この水槽側カバー３５により、各所に多少の隙間は存在するが、上述した排気が流れる経路からほぼ仕切られた小空間Ｒ２が形成され、撹拌装置２４及び電装箱２９はこの小空間Ｒ２内に配置されている。
【００２５】
立上り板部３６の下縁に連結された水平部３３ａを案内支持板３０の上側の折曲部３０ｂにねじ止めし、支持脚部３８の下縁の折曲部３８ｂを支持板２３にねじ止めした状態では、水槽側カバー３５の水平板部３７の両側部は、ハウジング本体１２の両側面パネル１２ｂ，１２ｂの各フランジ部１２ｃ、１２ｃ上に支持されている。
【００２６】
前述した従来技術の場合と同様、この実施形態でも冷凍装置２５の圧縮機２６により圧縮された冷媒は、凝縮器２７を通過する際に冷却ファン２８により吸入された空気により冷却されて液化され、冷却水槽２０内の蒸発管２２に送り込まれ、ここで気化されて冷却水を冷却してから圧縮機２６に還流される。これにより冷却水槽２０内の冷却水は冷却され、蒸発管２２の周囲には凍結した氷層が形成される。飲料供給源から供給されたビールなどの飲料は、飲料冷却管２１を通過する際に冷却水槽２０内の冷却水により冷却され、注出コック２１ａからグラスなどの容器に注出される。
【００２７】
この実施形態によれば、凝縮器２７を冷却して冷却ファン２８から排気空間Ｒ１内に上向きに排出された排気の大部分は、図２及び図３の矢印Ｌ１に示すように、その上向きの勢いがそがれることはなくダクトカバー３２の案内板３３に沿って斜め上方向に流れ、背面パネル１４の排気口１７ａから排出された後の流れも上向きの成分を有している。図２及び図３に示すように、ハウジング１１の周壁となる背面パネル１４と建家の内壁Ｗとの間に充分な隙間がとれない場合には排気口１７ａから排出される排気の排出抵抗が高くなるので凝縮器２７を通る冷却風量がある程度減少して飲料ディスペンサ１０の飲料冷却性能が低下することは避けられない。しかし排気口１７ａから排出される排気の大部分は、その流れの上向きの成分により建家の内壁Ｗとの間の隙間を通って上方に流れてすぐにハウジング１１より上方の広い空間に放出され、これにより排気の排出抵抗の増大は減少するので飲料ディスペンサ１０の飲料冷却性能の低下は減少される。これと同時に建家の内壁Ｗに沿って下側に回り込む排気も少なくなり、ハウジング１１内の下部の吸気口から再び吸入される排気のショートサイクルも減少するので、飲料冷却性能の低下はさらに一層減少される。
【００２８】
この実施形態では、ハウジング１１内の冷却水槽２０の上側となる位置に、棚板１６とダクトカバー３２の間の排気が流れる通路から仕切られた小空間Ｒ２を形成し、この小空間Ｒ２内に冷凍装置２５の作動を制御する電装箱２９を配置している。このように、凝縮器２７及び冷却ファン２８を通過して温度が上昇した排気が流れる上述の経路から離間された小空間Ｒ２内に電装箱２９を配置したので、温度が上昇した排気により電装箱２９が加熱されるおそれはなくなる。ハウジング１１の周壁となる各パネル１２ｂ，１４と建家の内壁Ｗや周辺機器の外壁Ｋとの間に充分な隙間がとれない場合には排出抵抗が高くなって凝縮器２７を通る冷却風量が減少するので排気温度が上昇することは避けられないが、上記のように排気温度が上昇した場合でも、排気により電装箱２９が加熱されることはなくなるので、電装箱２９の温度上昇によるトラブルが生じることはなくなる。従って電装箱２９に冷却用の貫通孔を設ける必要はなくなり、電装箱２９内への埃の侵入という問題も解決される。
【００２９】
またこの実施形態では、小空間Ｒ２内には冷却水槽２０内の冷却水を撹拌する撹拌装置２４の撹拌モータ２４ａ及び電装箱２９を配置しており、このようにすれば電装箱２９は撹拌モータ２４ａの作動にともなう発熱により穏やかに加熱されるので、冷却水槽２０からの冷気により電装箱２９内に結露が生じることはない。
【００３０】
またこの実施形態によれば、保守点検のために天井板１５を取り外しても冷却ファン２８はダクトカバー３２により覆われているので、前述した従来技術では必要とされるファンガード５は不要となる。
【００３１】
次に図５に示すダクトカバーの変形例の説明をする。先に図１〜図４により説明した実施形態のダクトカバー３２は水槽側カバー３５と一体形成され、左右の側板３４，３４は互いに平行な平板であったが、図５に示す変形例のダクトカバー３２Ａは水槽側カバー３５とは別体に形成され、また左右の側板３４Ａ，３４Ａは、上部の一定幅部分３４Ａ１，３４Ａ１は先の実施形態と同様互いに平行な平板状であるが、それより下側の部分は互いに近づくように内向きに折り曲げた平面状の傾斜した側案内板３４Ａ２となっている点が先の実施形態のダクトカバー３２と相違している。
【００３２】
すなわち、この変形例のダクトカバー３２Ａでは、上部に排気口１７ａが形成された背面パネル１４側に進むにつれて高くなるように傾斜した案内板３３Ａに加えて、上部に排気口１７が形成された左右の側面パネル１２ｂ，１２ｂ側に進むにつれて高くなるように傾斜した側案内板３４Ａ２を備えている。案内板３３Ａの前端部に形成された幅狭の水平部３３Ａ１は先の実施形態の水平部３３ａの長さより短く、この水平部３３Ａ１の両端部に左右の側案内板３４Ａ２，３４Ａ２の内下方となる先端部が連結されている。従って、案内板３３Ａは水平部３３Ａ１に連結される前端部から後ろ上方に進むにつれて次第に横幅が広くなる形状であり、各側案内板３４Ａ２，３４Ａ２は水平部３３Ａ１に連結される各内端部から両外側上方に進むにつれて次第に横幅が広くなる形状である。左右の側板３４Ａの上部の一定幅部分３４Ａ１，３４Ａ１の上縁部には先に述べた実施形態と同様な外向きの折曲部３４ａ，３４ａが形成されている。なお図示の変形例では、左右の側案内板３４Ａ２，３４Ａ２の傾斜角を異なる角度としたが、同一角度としてもよい。
【００３３】
この変形例では、水槽側カバー３５の立上り板部３６の下縁に形成した折曲部３６ａが案内支持板３０の上縁の折曲部３０ｂ上に重ねられてねじ止めされ、ダクトカバー３２Ａの前縁の水平部３３Ａ１が水槽側カバー３５後下縁の折曲部３６ａ上に重ねられて、案内支持板３０及び水槽側カバー３５にねじ止めされる。この取付状態ではダクトカバー３２Ａの各側板３４Ａ，３４Ａ上縁の各折曲部３４ａ，３４ａ及び水槽側カバー３５の水平板部３７の両側部が左右の側面パネル１２ｂ，１２ｂ上に当接されて支持される。
【００３４】
前述した実施形態では、背面パネル１４の排気口１７ａから排出される排気の大部分は、その流れの上向きの成分により建家の内壁Ｗとの間の隙間を通って上方に流れてすぐにハウジング１１より上方の広い空間に放出されるので排気の排出抵抗の増大は減少し、また建家の内壁Ｗに沿って下側に回り込む排気も少なくなって排気のショートサイクルも減少するので、飲料冷却性能の低下は大幅に減少される。しかしながら前述した実施形態では、左右の側面パネル１２ｂ，１２ｂの排気口１７から排出される排気の流れについては、図４の矢印Ｌ２に示すように上向きの分力がないので、上述した効果は期待できない。しかしこの変形例によれば、図５の矢印Ｌ３に示すように、左右の側面パネル１２ｂ，１２ｂの排気口１７から排出される排気も、左右の側案内板３４Ａ２，３４Ａ２に沿って斜め上方向に流れ、左右の側面パネル１２ｂ，１２ｂの排気口１７，１７から排出された後も上向きの成分を有している。これにより左右の側面パネル１２ｂ，１２ｂの排気口１７，１７から排出される排気も、背面パネル１４の排気口１７ａから排出される排気と同様、その流れの上向きの成分により周辺機器の外壁Ｋとの間の隙間を通って上方に流れてすぐにハウジング１１より上方の広い空間に放出されるので排気の排出抵抗の増大は減少し、また建家の内壁Ｗに沿って下側に回り込む排気も少なくなって排気のショートサイクルも減少する。従って飲料ディスペンサ１０の飲料冷却性能の低下は、前述した実施形態の場合よりもさらに減少されせることができる。
【符号の説明】
【００３５】
１１…ハウジング、１２ｂ，１４…周壁、１７，１７ａ…排気口、２０…冷却水槽、２４…撹拌装置、２４ａ…撹拌モータ、２５…冷凍装置、２７…凝縮器、２８…冷却ファン、３２，３２Ａ…ダクトカバー、３３，３３Ａ，３４Ａ２…案内板、２９…制御装置、Ｒ２…小空間。
【図１】
0006014376.tif 000002
【図２】
0006014376.tif 000003
【図３】
0006014376.tif 000004
【図４】
0006014376.tif 000005
【図５】
0006014376.tif 000006
【図６】
0006014376.tif 000007
【図７】
0006014376.tif 000008