(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
直接自己重合して以下の一般タイプの立体規則性または位置規則性縮合ポリマーを形成することができるビスアンヒドロヘキシトール誘導体を含む、ＡＢモノマー：
Ａ−Ｘ−Ｃ−Ｙ−Ｂ
［式中、Ａは、カルボン酸またはエステルまたは反応性カルボニル誘導体、例えば酸塩化物であり；
Ｙは、イソソルビド、イソイジド、またはイソマンニドから誘導されるビスアンヒドロヘキシトール単位であり；
Ｘは、１，４−フェニレン、１，３−フェニレン、２，６−ナフタレン、または２，７−ナフタレンあるいはそれらの置換誘導体を含む芳香環、ならびに２，５−フラン、２，５−チオフェン、置換された２，５−フラン、および置換された２，５−チオフェンを含む非置換または置換された複素環、ならびに飽和または不飽和の脂肪族鎖からなる群より選択され；
Ｂは、−ＯＨであり；および、
Ｃは、炭素がＸに結合し、酸素がＹに結合している、エステルカルボニル結合である］。
【請求項２】
請求項１に記載のＡＢモノマーの製造方法であって、
（ａ）ビスアンヒドロヘキシトールを保護部分と反応させて、ビスアンヒドロヘキシトールの−ＯＨ基の１つを保護して前駆体Ｂ−Ｙを形成する工程；
（ｂ）前記前駆体Ｂ−Ｙを、置換もしくは非置換芳香族、置換もしくは非置換複素環式、脂肪族不飽和もしくは脂肪族飽和の酸、ならびにそれらの誘導体からなる群より選択される化合物と反応させて、該化合物を、保護されたビスアンヒドロヘキシトールの保護されていない−ＯＨ基に、エステル結合により結合させる工程；および、
（ｃ）前記前駆体の保護部分を除去して式：Ａ−Ｘ−Ｃ−Ｙ−Ｂで表されるＡＢモノマーを生成する工程、
を含む、前記方法。
【請求項３】
立体規則性または位置規則性ＡＢホモポリマーの製造方法であって、
請求項１に記載のＡＢモノマーを、所望により触媒とともに、溶融重合または溶液重合させることを含む、前記方法。
【請求項４】
コポリエステルの製造方法であって、
請求項１に記載のＡＢモノマーとポリエステルを、所望により触媒とともに、溶融共重合させることを含む、前記方法。
【請求項５】
請求項１に記載のＡＢモノマーとポリエステルを、溶融重合条件下で、反応させることによる、コポリエステルの製造方法。
【請求項６】
コポリエステルの製造方法であって、
請求項１に記載のＡＢモノマーを、モノマー、オリゴマー、プレポリマー、あるいは、ホモポリマー、コポリマー、もしくはブロックコポリマータイプであるポリマーを含有する重合反応器に、所望により触媒とともに混ぜ入れて共重合することを含む、前記方法。
【請求項７】
ポリエステルの性能を改善するための方法であって、
該ポリマーを、請求項１に記載のＡＢモノマーと、溶融混合してエステル交換反応することを含む、前記方法。
【請求項８】
ポリエステルが、芳香族、および脂肪族ポリエステルからなる群より選択される、請求項７に記載の方法。
【請求項９】
ビスアンヒドロヘキシトール部分を、ポリエステル中に、重合中のビスアンヒドロヘキシトールの損失を低減させて導入する方法であって、
請求項１に記載のＡＢモノマーを、重合におけるモノマーとして、ビスアンヒドロヘキシトール部分の供給源として用いることを含む、前記方法。
【請求項１０】
ビスアンヒドロヘキシトール部分を、ポリエステル中に、重合中のビスアンヒドロヘキシトールの損失を低減させて導入する方法であって、
請求項３の方法で製造されたＡＢホモポリマーを、重合におけるコポリマーとして、ビスアンヒドロヘキシトール部分の供給源として用いることを含む、前記方法。
【請求項１１】
ビスアンヒドロヘキシトール部分をポリエステル中に導入する方法であって、
請求項１に記載の１以上のＡＢモノマーを、反応物質として縮合ポリマー初期反応混合物に加えることを含む、前記方法。
【請求項１２】
ビスアンヒドロヘキシトール部分をポリエステル中に導入する方法であって、
請求項１に記載の１以上のＡＢモノマーを、ポリエステル主鎖中にエステル交換することを含む、前記方法。
【請求項１３】
オリゴマーまたはポリマーの形成方法であって、
請求項１に記載のＡＢモノマーを自己重合して、位置規則性縮合オリゴマーまたはポリマーを形成することを含む、前記方法。
【請求項１４】
ビスアンヒドロヘキシトール部分をポリエステル中に導入する方法であって、
請求項１３の方法で製造されたオリゴマーまたはポリマーを、反応物質として縮合ポリマー初期反応混合物に加えることを含む、前記方法。
【請求項１５】
ビスアンヒドロヘキシトール部分をポリエステル中に導入する方法であって、
請求項１３の方法で製造された１以上のオリゴマーまたはポリマーを、ポリエステル主鎖中にエステル交換してポリエステルまたはコポリエステルを形成することを含む、前記方法。
【請求項１６】
ビスアンヒドロヘキシトール部分をポリエステル中に導入する方法であって、
請求項１３の方法で製造されたオリゴマーまたはポリマーを加えることを含む、前記方法。
【請求項１７】
ポリエステルが、ポリ（エチレンテレフタレート）、およびポリ（乳酸）からなる群より選択される、請求項１６に記載の方法。
【請求項１８】
ビスアンヒドロヘキシトール部分をポリエステル中に導入する方法であって、
請求項１３の方法で製造された１以上のオリゴマーまたはポリマーを、ポリエステル主鎖中にエステル交換することを含む、前記方法。
【請求項１９】
ポリエステルが、ポリ（エチレンテレフタレート）、およびポリ（乳酸）からなる群より選択される、請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
ビスアンヒドロヘキシトール部分をポリエステル中に導入する方法であって、
請求項１に記載の１以上のＡＢモノマーを、反応物質として縮合ポリマー初期反応混合物に加え、組み合わせたものを反応性押出機で処理することを含む、前記方法。
【請求項２１】
ポリエステルオリゴマーまたはポリエステルの形成方法であって、
請求項１に記載の１以上のＡＢモノマーを、反応物質として縮合ポリマー初期反応混合物に加え、組み合わせたものを重合して、ＡＢモノマー（単数または複数）の位置規則性ブロックを有するポリエステルオリゴマーまたはポリエステルを形成することを含む、前記方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
[0001]本出願は、本明細書中で全体を参考として援用する２０１０年３月１８日提出の米国特許出願第６１／３１５２２７号に対する優先権を主張するものである。
[0002]本発明は、一般的には非対称置換化合物、より具体的には、重合反応においてモノマーとして用いることができるビスアンヒドロヘキシトールの非対称置換誘導体、例えば、イソソルビドおよびイソイジドに関する。
【背景技術】
【０００２】
[0003]イソソルビドは、グルコースからソルビトールへの還元および酸触媒による脱水環化により誘導される、安定な硬質ジヒドロキシエーテルである。それはビスアンヒドロ−ヘキシトールとよばれる化合物のクラスに属し、他のメンバーはイソマンニド（マンノースから）およびイソイジド（イドースから）である。そのような物質は、水溶性で無害であり、医薬品および食品化学において広範な使用が見いだされている。群を抜いてもっとも広く入手できるのはイソソルビドであり、これは、バイオマス源から、酵素加水分解して単純なヘキソース糖を製造し、続いて水素化して糖アルコールを製造することにより、得ることができる。イソソルビドは、ポリマーの中間体および原料、添加剤、ならびに安定剤として、次第に用いられるようになってきている。
【０００３】
[0004]イソソルビドの大きな利点の１つは、その異性体とは異なり、トポグラフィー(topography)および化学反応性が異なる２つのヒドロキシル基を有する点である。一方の−ＯＨはエキソで、もう一方はエンドであり、結果としてそれらは、適切な条件下で特定の化学反応を用いることにより、選択的にエステル化およびエーテル化することができる。本発明は、イソソルビドに基づく有用で立体的に定義されているモノマーおよびポリマーを製造するのにこの知識を利用する、さまざまな製品および添加剤を開示する。イソソルビドをＰＥＴに組み込むと、得られるコポリマーのＴｇが上昇し、ホットフィルボトル用樹脂としての可能性を有するコポリマーを得られることが示されている。しかしながら、商業的規模でのイソソルビドのＰＥＴへの単純な組み込みでは、いくつかの問題に直面する。イソソルビドのヒドロキシル基は第二級なので、それの反応性は、エチレングリコールの第一級ヒドロキシル基より低い。イソソルビドの揮発性と相まって、この事実により、ＰＥＩＴコポリマーへの組み込みを多くすることが難しくなり、重合中に生じるエチレングリコール／イソソルビド流の再循環に伴う混乱が引き起こされる。イソソルビドの２つのヒドロキシル基の反応性が異なることも、その重合化学を複雑にしていると考えられる。
【発明の概要】
【０００４】
[0005]本発明は、ビスアンヒドロヘキシトールの誘導体である新規非対称置換化合物からなる。該化合物は、重合反応において、非対称またはいわゆるＡＢモノマーとしての適用性を有する。
【０００５】
[0006]本発明の化合物の製造方法では、ビスアンヒドロヘキシトールを、ビスアンヒドロヘキシトールの−ＯＨ基の１つを保護するための保護部分を用いるか、または、望ましい化合物を製造するための選択的反応速度論の適用により、選択的に反応させる。後者の場合、脱保護工程は必要ない。その後、置換、保護されたビスアンヒドロヘキシトールを、選択した酸と反応させて、該酸を、保護ビスアンヒドロヘキシトールの選択された−ＯＨ基にエステル結合により結合させる。保護部分を除去すると、非対称置換ビスアンヒドロヘキシトールをもたらすことができる。酸は、置換および非置換の芳香族酸、脂肪族不飽和および脂環式酸、ならびにそれらの誘導体から選択されることが好ましい。下記の例を以下に示すが、本発明はこれらの化合物のみに限定されるわけではなく、他の例が当業者には明らかになるであろう。
【０００６】
[0007]イソソルビドテレフタレートエステルおよびイソイジドテレフタレートエステルは、イソソルビドから高純度で合成されており、例えば、イソソルビド  ５−（４−カルボメトキシベンゾエート）（本明細書中では化合物１とする）、イソソルビド  ２−（４−カルボメトキシベンゾエート）（本明細書中では化合物２とする）、およびイソイジド  ２−（４−カルボメトキシベンゾエート）（本明細書中では化合物３とする）と特徴付けられている。これに加えて、ホモポリマーがこれらのＡＢモノマーから新規自己重合法により合成され、該ホモポリマーは、位置選択性を有するのみならず、ポリマーの新規クラスに相当する。２つのモノマー１および２が同じ位置規則性ホモポリマーをもたらすであろうことが、当業者にはすぐにわかるであろう。これは、それらの物理的性質から事実であると思われる。新規ホモポリマーは、結晶化度を証明する明確な融点を示す。さらに、これらのモノマーをポリ（エチレンテレフタレート）（ＰＥＴ）などの縮合ポリマーに組み込むと、改善された性質を重合ポリマーに導入することができる。
【０００７】
[0008]本発明の目的は、新規非対称置換ビスアンヒドロヘキシトールを提供することである。
[0009]本発明の他の目的は、新規自己重合反応により重合して新規ホモポリマーを、もたらすことができる、非対称置換ビスアンヒドロヘキシトールを含む新規ＡＢモノマーを提供することである。
【０００８】
[0010]本発明の他の目的は、新規モノマーおよび／またはホモポリマーを、縮合ポリマーに添加して、新規で改善された特性、特にある程度の位置特異的特徴を有する縮合コポリマーを製造することである。
【０００９】
[0011]本発明のさらに他の目的は、ビスアンヒドロヘキシトール部分を、ポリエステル中に、重合中のビスアンヒドロヘキシトールの損失を低減させて、導入することである。
[0012]本発明のこれらおよび他の目的は、図面を含む本明細書および添付する請求項を検討し、理解することにより、当業者には明らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】[0013]図１は、重合した１の３００ＭＨｚ  １Ｈ  ＮＭＲスペクトル（ＴＦＡ−ｄ中）である。
【図２】[0014]図２は、重合した１のＤＳＣ分析のチャートである。
【図３】[0015]図３は、アニール後の重合した１のＤＳＣ分析のチャートである。
【図４】[0016]図４は、重合した２の３００ＭＨｚ  １Ｈ  ＮＭＲスペクトル（ＴＦＡ−ｄ中）である。
【図５】[0017]図５は、重合した２のＤＳＣ分析のチャートである。
【図６】[0018]図６は、アニール後の重合した２のＤＳＣ分析のチャートである。
【図７】[0019]図７は、１との共重合に用いたＰＥＴ（ＩＭＰＥＴ）のＤＳＣのチャートである。
【図８】[0020]図８は、ＰＥＴ（ＩＭＰＥＴ）＋１０％  １のＤＳＣのチャートである。
【図９】[0021]図９は、２％  ＤＥＧを示す、ＰＥＴ（ＩＭＰＥＴ）の３００ＭＨｚ  １Ｈ  ＮＭＲスペクトル（ＴＦＡ−ｄ中）である。
【図１０】[0022]図１０は、１０％  １と重合したＰＥＴ（ＩＭＰＥＴ）の３００ＭＨｚ  １Ｈ  ＮＭＲスペクトル（ＴＦＡ−ｄ中）である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
Ａ．  ＡＢモノマーの調製
１．  イソソルビド  ２−ベンジルオキシ−５−（４−カルボメトキシベンゾエート）（６）の調製
[0023]マグネティックスターラー、均圧滴下漏斗および乾燥管を備える５００ｍＬの三ツ口フラスコに、２８．３５ｇ（０．１２モル）のイソソルビド−２−ベンジルエーテル（４）、１００ｍＬの塩化メチレンおよび３０ｍＬ（０．２１５モル）の乾燥トリエチルアミンを入れた。１２０ｍＬの塩化メチレン中の４−カルボメトキシ−ベンゾイルクロリド（５）（０．１５モル）を、１時間かけて滴下して加えた。該反応物を一晩攪拌した。翌朝、塩化メチレン中の反応混合物を１リットルの分液漏斗に注ぎ入れ、１５０ｍＬの１５％（ｖ／ｖ）塩酸で２回洗浄した後、１００ｍＬの飽和水性重炭酸ナトリウムおよび１００ｍＬのブラインで洗浄した。塩化メチレン中の生成物を８℃において無水硫酸ナトリウムで２時間乾燥し、濾過し、ロータリーエバポレーターで塩化メチレンを除去して、５７．１ｇの赤みがかった固体（未処理で０．１４モル）を得た。生成物を６００ｍＬの高温メタノールに溶解し、冷蔵庫で一晩放置して結晶化させた。翌朝、メタノール溶液を濾過して、融点９０〜９１℃の白色固体（真空乾燥後の収率８７％）を４１ｇ得た。
２．  イソソルビド  ５−（４−カルボメトキシベンゾエート）（１）の調製
[0024]イソソルビド  ２−ベンジルオキシ−５−（４−カルボメトキシベンゾエート）（６）（３５．０ｇ、０．０８８モル）を、２００ｍＬのメタノール中に懸濁させた０．６１ｇの予備還元した１０％Ｐｄ／Ｃに加え、初期圧力８５ｐｓｉで水素を用いて還元した。理論量の水素が吸収された後すぐに系を開放した。追加的な２００ｍＬのメタノールを還元生成物に加え、加温して生成物を溶解し、Ｗｈａｔｍａｎ＃１濾紙に通して濾過して、触媒を除去した。該メタノール溶液を、加熱して約２５０ｍＬに濃縮した。冷却により、２２．６ｇ（０．０７３３モル、収率８３．４％）の１を融点１５４〜１５５℃の白色固体として単離した。反応をスキーム１に例示する。
【００１２】
【化１】
0006014019.tif 000002
【００１３】
３．  イソソルビド  ５−ベンジルオキシ−２−（４−カルボメトキシベンゾエート）（８）の調製
[0025]マグネティックスターラー、均圧滴下漏斗および乾燥管を備える５００ｍＬの三ツ口フラスコに、２８．３５ｇ（０．１２モル）のイソソルビド−５−ベンジルエーテル（７）、１００ｍＬの塩化メチレンおよび３０ｍＬ（０．２１５モル）の乾燥トリエチルアミンを入れた。１２０ｍＬの塩化メチレン中の４−カルボメトキシ−ベンゾイルクロリド（５）（０．１５モル）を、１時間かけて滴下して加えた。該反応物を一晩攪拌した。翌朝、塩化メチレン中の反応混合物を１リットルの分液漏斗に注ぎ入れ、１５０ｍＬの１５％（ｖ／ｖ）塩酸で２回洗浄した後、１００ｍＬの飽和水性重炭酸ナトリウムおよび１００ｍＬのブラインで洗浄した。塩化メチレン中の生成物を８℃において無水硫酸ナトリウムで２時間乾燥し、濾過し、ロータリーエバポレーターで塩化メチレンを除去して、５６．５ｇの固体（未処理で０．１４モル）を得た。生成物を７００ｍＬの高温メタノールに溶解し、活性炭で処理し、濾過し、冷蔵庫で一晩放置して結晶化させた。翌朝、メタノール溶液を濾過して、融点１００〜１０１℃の白色固体（真空乾燥後の収率７８％）を３７．４ｇ得た。
４．  イソソルビド  ２−（４−カルボメトキシベンゾエート）、イソソルビド２−ＴＡ  ＡＢモノマー（２）の調製
[0026]０．６０ｇの１０％Ｐｄ／Ｃを２００ｍＬのメタノール中に懸濁させ、水素で予備還元した。水素を開放し、３５．３３ｇ（０．０８８モル）のイソソルビド−５−ベンジルオキシ−２−（４−カルボメトキシベンゾエート）（８）を加えた。窒素パージおよび排気を数回行った後、マニホールドを９０ｐｓｉに加圧し、マグネティックスターラーのスイッチを入れ、そのまま水素化を一晩継続させた。出発物質はメタノールにあまり溶解しなかったので、水素化容器を囲むように水浴を置き、攪拌機のホットプレートを低く設定して４１〜４３℃に加熱した。圧力を下げ、３９ｐｓｉで一定に保った。水素の取り込みの総量は５１ｐｓｉ（理論値４６．５ｐｓｉ）であった。水素を開放し、メタノール溶液をＷｈａｔｍａｎ＃１ひだ付き濾紙に通して濾過して、触媒を除去した。フラスコおよび触媒を、追加的な２００ｍＬのメタノールで洗浄した。メタノール溶液を組み合わせたものをロータリーエバポレーターで蒸発乾固して、２３．１４ｇの白色固体を得た。これは、ＮＭＲによると純度＞９８％であり、融点１３９〜１４１℃であった。反応をスキーム２に例示する。
【００１４】
【化２】
0006014019.tif 000003
【００１５】
５．  イソイジド  ２−（４−カルボメトキシベンゾエート）、イソイジド２−ＴＡ  ＡＢモノマー（１１）の調製
[0027]還流冷却器、窒素パージおよびマグネティックスターラーを備える５００ｍＬの三ツ口フラスコ中で、２−ベンジルオキシ−イソソルビド−５−トシレート（９）（１９．５８ｇ、０．０５モル）、４−カルボメトキシ安息香酸カリウム（１０）（１３．４９ｇ、０．０６１モル）および５０ｍＬの乾燥ジメチルホルムアミドを混合した。反応混合物を、温度を制御した油浴で５時間にわたり１５０℃に加熱し、一晩かけて徐々に冷却した。反応混合物は、冷却により半固体の塊を形成した。反応混合物を、２５０ｍＬの水および１５０ｍＬの塩化メチレンで分液漏斗中に洗い流した。塩化メチレン層を分離し、水層を１５０ｍＬの塩化メチレンで２回洗浄した。塩化メチレン抽出物を合わせたものを、２００ｍＬの飽和水性重炭酸ナトリウムおよび１００ｍＬのブラインで洗浄した後、無水硫酸ナトリウムで乾燥した。硫酸ナトリウムを濾過により除去し、塩化メチレンをロータリーエバポレーターで除去して、褐色オイルを得た。該オイルを５０ｍＬの高温メタノールに溶解し、冷蔵して結晶化させた。結晶を濾過により単離し、高温メタノールから再び再結晶化させると、融点５９℃のイソイジド  ２−（４−カルボメトキシベンゾエート）−５−ベンジルエーテルが８．４７ｇ（収率４２％）得られた。反応をスキーム３に例示する。
【００１６】
【化３】
0006014019.tif 000004
【００１７】
Ｂ．  モノマーからのポリマーの調製
１．  イソソルビド  ５−（４−カルボキシメトキシベンゾエート）（１）の重合
[0028]重合は、１０〜２０グラムのモノマーが入るように設計されているガラス製の小型重合反応装置中で溶融物の状態で実施した。これを、密封Ｈｅｒｓｃｈｂｅｒｇニクロム線攪拌機で攪拌し、デジタル式電源装置により加熱および制御されている背の高い油浴に浸した。重合器を、高真空トラップおよび０．０１ｍｍＨｇを達成することができる真空ポンプに直接接続した。以下に記載する溶融重合はすべて、全く同じ方法で実施した。
【００１８】
[0029]低温の装置に、１０．０ｇのイソソルビド  ５−（４カルボメトキシベンゾエート）（１）（融点１５４〜５５℃）を入れ、０．０１ｍｍＨｇまで排気して、装置およびモノマーを完全に乾燥させ、微量の湿分および他の揮発分をすべて除去した。次に、乾燥窒素を用いて真空を開放し、触媒を加え、１．０ｍＬのジクロロメタンに溶解した５．０μＬの（液体）チタンテトラ−イソプロポキシド（ＴＴｉＰ）の溶液を、サイドアーム中のセプタムに通してマイクロシリンジから加えた。重合での真空は０．０５ｍｍＨｇであった。油浴を２時間にわたり１６０℃に上昇させ、溶融物を１６０℃で追加的に１時間にわたり撹拌した。その間、泡立ちが生じた。この後、泡立ちはおさまり、溶融物はかなり粘性であった。該浴を、１時間あたり２０℃ずつ１９０℃まで上昇させた。真空は０．０５ｍｍＨｇで維持した。その後、該浴を追加的に１時間かけて２６５℃に上昇させ、この温度でさらに１時間攪拌した。それは非常に粘性の高い状態になり、攪拌機にくっつき始め、色も変わり始めた。乾燥窒素を用いて真空を低下させ、系を急速に室温まで冷却した。単離した褐色固体の重量は５．８ｇであった。
【００１９】
[0030]該固体を粉砕して粉末にし、ＮＭＲ調査のために一部をＴＦＡ−ｄに溶解した。ＮＭＲスペクトル（図１）は、ＭＷが小さくＤＰが約４であり（末端基により判断して）、望ましい構造と一致していた。これは、約１２００ｇ／モルのＭｎに相当する。ＤＳＣ（図２）は、Ｔｍ吸熱の複雑なパターンと、認識しやすいＴｇがないことを示している。しかしながら、２４０℃の窒素下でのアニール後（図３）、１４５℃に明確なＴｇが見られ、約２４０℃にＴｍが見られた。
２．  イソソルビド  ２−（４−カルボメトキシベンゾエート）（２）からポリマー（１２）への重合
[0031]重合は、同一量のＴＴｉＰ触媒での同じ経路と、真空下で装置を完全に乾燥するための同じ手順に従って行った。溶融重合は、浴を０．１ｍｍＨｇの真空下で室温から１７０℃に２時間かけて加熱することにより開始させた。溶融物を、泡立ちが止まるまで１７０℃でさらに３０分間保持した。その後、該浴を、やはり同じ真空下で１時間あたり２５℃ずつ２８０℃まで上昇させた。粘性溶融物を２８０℃で１時間保持した後、窒素を用いて真空を低下させ、系を室温まで冷却した。ポリマー溶融物は、２８０℃において著しく黒ずんだ。冷却後、暗褐色固体を単離した。重量は約５グラムであった。これを粉砕し、通常のＮＭＲスペクトルのために一部をＴＦＡ−ｄに溶解した。ＮＭＲ（図４）は、ＤＰが４である予測された構造を示した。これは、１モルあたり約１２００ｇのＭｎに相当する。ＤＳＣトレース（図５）は、約１４５℃のＴｇを示したが、この段階でＴｍは存在しなかった。乾燥窒素下で８時間にわたり２４０℃でアニールすると、Ｔｇが１４５〜１５０℃にわずかに上昇する一方（図６）、Ｔｍ吸熱は認識しやすくなり、約２４０℃のＴｍに相当していた。
結果
[0032]対象となる２つのＡＢモノマーを、開示したとおりに重合した。予想どおり、モノマー（１）および（２）は同じホモポリマーをもたらすと思われる（スキーム５の（１２））。
【００２０】
[0033]Ｓｎ２反転化学を用いて、われわれは、イソイジドテレフタレートエステル（３）も調製した。Ｓｎ２反応は、ベンジルエーテル４５を適度の収率（４２％）でもたらした。１８−クラウン−６を相間異動触媒として加えると、４４の不均化に由来すると思われる大量のテレフタル酸ジメチルと、少ない収量の４５が生じた。４５の収量は、１５０℃において１時間かけて４４を高温の反応混合物に少しずつ加えることにより増加させることが可能である。４５を水素化すると、望ましいモノマー３が得られる。
【００２１】
[0034]ポリ（イソソルビドテレフタレート）（１３）は、溶液重合により合成されている（Ｓｔｏｒｂｅｃｋ，Ｒ．，Ｒｅｈａｈｎ，Ｍ．およびＢａｌｌａｕｆｆ，Ｍ．，Ｓｙｎｔｈｅｓｉｓ  ａｎｄ  Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ  ｏｆ  Ｈｉｇｈ−Ｍｏｌｅｃｕｌａｒ  Ｗｅｉｇｈｔ  Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒｓ  ｂａｓｅｄ  ｏｎ  １，４：３，６−Ｄｉａｎｈｙｄｒｏｈｅｘｉｔｏｌｓ  ａｎｄ  Ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌｉｃ  Ａｃｉｄ，Ｍａｋｒｏｍｏｌ．Ｃｈｅｍ，１９４，５３−６４（１９９３））。このポリマーでは、ポリマー鎖中に考えうる配向を２つ有するイソソルビド単位が、スキーム４に例示するようにランダムな順序で組み込まれている。
【００２２】
【化４】
0006014019.tif 000005
【００２３】
[0035]ＡＢ−モノマー（１）および（２）を用いると、スキーム５に例示するように、イソソルビドが立体規則的に秩序化されているポリマーがもたらされるであろう。このポリマーは、上記のランダム配向を有するポリマーとは異なる性質を有するであろう。（１）および（２）はスキーム５に例示するように同じ立体規則性ポリマーをもたらすが、（１）はエキソヒドロキシル基を有し、（２）はエンドヒドロキシル基を有するので、われわれはそれらが異なる重合速度を有すると予想する。（１）および（２）から調製されるポリマーは、非常によく似た１Ｈ  ＮＭＲスペクトル（それぞれ図１および４）およびＤＳＣサーモグラム（それぞれ図３および６）を有する。
【００２４】
【化５】
0006014019.tif 000006
【００２５】
[0036]われわれは、意外にも、非晶質であると報告されているポリマー（１３）（Ｓｔｏｒｂｅｃｋ  ｅｔ  ａｌ．，上記参照）とは対照的に、ポリマー（１２）がアニールによりＴｍを示すことを観察した。われわれはまた、モノマー（１）または（２）のいずれかから作製されるポリマー（１２）が、スキーム５に示すように、非常によく似ていることを観察した。
３．  イソソルビド−５−（４−カルボメトキシベンゾエート）（１）のＰＥＴへの組み込み
[0037]１７．３５ｇ（０．０９モル）のＰＥＴ（ＩＭＰＥＴと識別されるもの、Ｔｇ  ２回目、Ｍｐ８１．５℃、図７）および３．０８ｇ（０．０１モル）の１を、微小反応器中で混合した。反応器を、酸素を含まない窒素でパージし、流動床加熱装置中で２７０℃に加熱した。ＰＥＴが溶融した後すぐに攪拌機のスイッチを入れ、反応器を０．１ｍｍ未満のＨｇまで排気した。３０分後、温度を１５分ごとに５℃ずつ２９０℃の温度まで上昇させ、この温度で４時間維持した。その後、反応器を流動床加熱装置から取り出し、攪拌機を引き上げ、反応器を放置して冷却した。図７は、共重合実験で用いたＰＥＴのＤＳＣを示している。出発ＰＥＴは８１．５℃のＴｇ（２回目の加熱）および２５５℃のＭＰを有する。ＰＥＴとイソソルビド５−ＴＡ、１との共重合から得られるポリマーは、２回目の溶融で８９．２℃のＴｇおよび２３２℃のＭｐを示し（図８）、Ｔｇにおける上昇は７．７℃であった。出発ＰＥＴの１Ｈ  ＮＭＲ分析（図９、Ｈ２３７２）では、２．２モル％のＤＥＧ（ジエチレングリコール）を除き、コポリマーは検出されなかった。ＤＥＧは、ＰＥＴの製造中にエチレングリコールから形成する。
【００２６】
[0038]ＰＥＴ−イソソルビド−５−（４−カルボメトキシベンゾエート）（１）コポリマーの１Ｈ  ＮＭＲスペクトル（図１０）は、ＰＥＴに関すると予想される主要ピークを８．１および４．７５ｐｐｍに示し、ポリマー中へのイソソルビドの組み込みに関すると予想されるピークを４〜５．７ｐｐｍの示している。イソソルビドのピークの化学シフトおよび積分強度は、イソソルビド−５−（４−カルボメトキシベンゾエート）ホモポリマー（１）で見られるピークと非常によく似ている。３．９３ｐｐｍのピークは、コポリマーのメトキシテレフタレート末端基に帰属される。ＴＦＡ−ｄ中のコポリマーのＮＭＲスペクトルにトリフルオロ酢酸無水物の添加による測定可能な変化がないことにより示されるように、イソソルビド末端基の存在に関する証拠は見いだされなかった。イソソルビド末端基の２−ヒドロキシ基はトリフルオロ酢酸エステルを形成しており、メタンプロトンは、約５．６ｐｐｍにシフトして積分スペクトルに検出されているであろう。１Ｈ  ＮＭＲスペクトルの積分強度から、コポリマーは、８．９モル％のイソソルビド、２．４モル％のＤＥＧを含有し、Ｍｎ＝１４９００ｇ／モルを有すると決定された。
【００２７】
[0039]イソソルビド−５−（４−カルボメトキシベンゾエート）（１）が、ＰＥＴにイソソルビドを組み込むための好都合な経路を提供することを、実証することに成功した。形成したイソソルビド／ＰＥＴコポリマーは、８．９モル％のイソソルビドの組み込みで７．５℃のＴｇの上昇を示した。これは、文献で報告されているＰＥＴへのイソソルビドの添加で予想されるＴｇの上昇と一致する。１とのエステル交換を触媒するのに十分な触媒が出発ＰＥＴ中に残存していると推測されたため、重合に触媒は加えなかった。
結論
[0040]以下のことを実証することに成功した：（ａ）新規クラスのポリマーを、イソソルビドおよびその異性体に基づくＡＢモノマーから作製することができる。これらのホモポリエステルは１５０℃より上のＴｇを有し、半結晶質である；（ｂ）ＡＢモノマーを用いて、イソソルビドをＰＥＴに組み込んでＴｇを上昇させることができる；ならびに（ｃ）これらの結果により、イソソルビドおよびその異性体に基づくＡＢモノマーをさまざまなポリマーに組み込んで、それらの性質を改良することに関し、さらに研究を行う強い動機が与えられる。
【００２８】
[0041]前記解説および図面は、本発明の例示的態様を含む。本明細書中に記載した前記態様および方法は、当業者の手腕、経験および好みに基づき、変動させることができる。該方法の段階を特定の順序でのみ挙げたことは、該方法の段階の順序に制限を与えるものではない。前記解説および図面は、本発明を説明および例示しているにすぎず、本発明は、請求項で制限されている場合を除き、これらに限定されない。これらに先立つ開示物を有する当業者なら、本発明の範囲から逸脱することなく、これらに修正および変動を加えることができるであろう。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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