(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリーツ形状の濾材部と、この濾材部をプリーツ形状に保持する形状保持部とを設けたエアフィルタであって、前記濾材部は、第１基材部の空気流の下流側面に３００〜８００ｎｍ（８００ｎｍは除く）の繊維径の繊維を塗布して形成した第１細繊維層と、第２基材部の空気流の上流側面に１００〜２００ｎｍの繊維径の繊維を塗布して形成した第２細繊維層とを備え、第１基材部の空気流の下流側の谷部における第１細繊維層の密集部と山部の先端部における第２細繊維層の疎部分が重なるエアフィルタ。
【請求項２】
プリーツ形状の濾材部と、この濾材部をプリーツ形状に保持する形状保持部とを設けたエアフィルタの製造方法であって、前記濾材部は、第１基材部の空気流の下流側面に３００〜８００ｎｍ（８００ｎｍは除く）の繊維径の繊維を塗布して形成した第１細繊維層と、第２基材部の空気流の上流側面に１００〜２００ｎｍの繊維径の繊維を塗布して形成した第２細繊維層とを備え、前記第１細繊維層と前記第２細繊維層を直接張り合わせて積層したエアフィルタの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気清浄装置または空気調和機などに組み込まれるエアフィルタおよびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のエアフィルタは、濾材部が、基材部と、この基材部へ送風される空気流の上流側面に設けた細繊維層とから形成した構成となっていた（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−２７４１４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来例における課題は、通気抵抗が増加するということであった。
【０００５】
すなわち、濾材部が、基材部と、この基材部へ送風される空気流の上流側面に設けた細繊維層とから形成した構成となっていたので、この細繊維層によって目の大きさが小さくなり捕集効率は向上するが、通気抵抗が増加するものである。一方、仮に通気抵抗の増加を抑制するために目の大きさを大きくすると、捕集効率が低下するものである。
【０００６】
そこで本発明は、捕集効率を向上すると共に、通気抵抗の増加を抑制することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
そしてこの目的を達成するために本発明のエアフィルタは、プリーツ形状の濾材部と、この濾材部をプリーツ形状に保持する形状保持部とを設けたエアフィルタであって、前記濾材部は、第１基材部の空気流の下流側面に３００〜８００ｎｍ（８００ｎｍは除く）の繊維径の繊維を塗布して形成した第１細繊維層と、第２基材部の空気流の上流側面に１００〜２００ｎｍの繊維径の繊維を塗布して形成した第２細繊維層とを備え、第１基材部の空気流の下流側の谷部における第１細繊維層の密集部と山部の先端部における第２細繊維層の疎部分が重なるものであり、これにより初期の目的を達成するものである。
また、本発明のエアフィルタの製造方法は、プリーツ形状の濾材部と、この濾材部をプリーツ形状に保持する形状保持部とを設けたエアフィルタの製造方法であって、前記濾材部は、第１基材部の空気流の下流側面に３００〜８００ｎｍ（８００ｎｍは除く）の繊維径の繊維を塗布して形成した第１細繊維層と、第２基材部の空気流の上流側面に１００〜２００ｎｍの繊維径の繊維を塗布して形成した第２細繊維層とを備え、前記第１細繊維層と前記第２細繊維層を直接張り合わせて積層したというものであり、これにより初期の目的を達成するものである。
【発明の効果】
【０００８】
以上のように本発明は、捕集効率を向上すると共に、通気抵抗の増加を抑制することが出来るものである。
【０００９】
すなわち、プリーツ形状の濾材部と、この濾材部をプリーツ形状に保持する形状保持部とを設け、濾材部は、基材部と、この基材部へ送風される空気流の上流側面に設けた細繊維層とから形成したので、細繊維層によって目の大きさが小さくなり捕集効率が向上すると共に、濾材部をプリーツ形状にすることにより、細繊維層の表面積が増加するので通気抵抗の増加を抑制することができるものである。
【００１０】
ところが、濾材部をプリーツ形状に折り曲げると、基材部の空気流の上流側の山部における先端部の細繊維層が引っ張られ、細繊維層が切れる場合がある。これにより、基材部の山部における先端部での捕集効率が低下するものである。
【００１１】
そこで、第１基材部と第２基材部にそれぞれ細繊維を塗布して第１細繊維層および第２細繊維層を形成すると共に、第１細繊維層と第２細繊維層を直接張り合わせる様にするものである。
【００１２】
これにより、濾材部をプリーツ形状に折り曲げることにより、第２基材部の空気流の上流側の山部における先端部の第２細繊維層が引っ張られても、第１基材部の第１細繊維層は谷側に形成されており、第１細繊維層が圧縮されて、細繊維層がすべて引っ張られ切れることを抑制できる。
【００１３】
結果として、捕集効率を向上すると共に、通気抵抗の増加を抑制することが出来るのである。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施の形態１を示す斜視図
【図２】同エアフィルタの積層前の断面図
【図３】同エアフィルタの断面図
【図４】同エアフィルタを装着した空気清浄機の概略図
【発明を実施するための形態】
【００１５】
（実施の形態１）
以下本発明の実施の形態１を添付図面を用いて説明する。
【００１６】
図１に示すように、このエアフィルタ３は、プリーツ形状の濾材部１０と、この濾材部１０をプリーツ形状に保持する形状保持部１１とから形成している。
【００１７】
濾材部１０は、平板形状の濾材部１０をプリーツ形状、すなわち波形に折り曲げたものである。形状保持部１１は、ロの字形状の枠部１２と、この枠部１２と濾材部１０との間に設けた接着部材１３とから形成している。つまり、枠部１２は、プリーツ形状の濾材部１０周縁に位置し、接着部材１３によって、プリーツ形状の濾材部１０を枠部１２に固定している。
【００１８】
図２および図３に示すように、濾材部１０は、第１基材部１４と、この第１基材部１４へ送風される空気流の下流側面に設けた第１細繊維層１５とを備えている。
【００１９】
また、第２基材部１７と、この第２基材部１７へ送風される空気流の上流側面に設けた第２細繊維層１８とを備えている。
【００２０】
第１基材部１４および第２基材部１７の１例は、材質は、ガラス、樹脂である不織布である。第１細繊維層１５および第２細繊維層１８は、直径がナノメーターである細繊維によって形成されている。具体的には、それぞれ１本の細繊維が絡み合って第１細繊維層１５および第２細繊維層１８を形成するものである。
【００２１】
本実施形態における特徴は、エアフィルタ３の第１細繊維層１５および第２細繊維層１８にある。つまり、第１基材部１４の空気流の下流側の谷部における第１細繊維層１５の密集部と先端部１６の第２細繊維層１８の疎部分が、重なることを特徴とする点である。
【００２２】
すなわち、濾材部１０をプリーツ形状に折り曲げると、第２基材部１７の空気流の上流側の山部の第２細繊維層１８が引っ張られ、細繊維層が切れる場合がある。これにより、基材部の山部における先端部での捕集効率が低下する可能性がある。
【００２３】
そこで、第１基材部１４と第２基材部１７にそれぞれ細繊維を塗布して第１細繊維層１５および第２細繊維層１８を形成すると共に、第１細繊維層１５と第２細繊維層１８を直接張り合わせる様にすることで、濾材部１０をプリーツ形状に折り曲げることにより、第２基材部の空気流の上流側の山部における先端部の第２細繊維層が引っ張られても、第１基材部１４の第１細繊維層１５は谷側に形成されており、前記第１細繊維層が圧縮されて、細繊維層がすべて引っ張られ切れることを抑制できる。
【００２４】
結果として、捕集効率を向上すると共に、通気抵抗の増加を抑制することが出来るのである。
【００２５】
また、濾材部１０は、第１基材部１４の空気流の下流側に約３００〜８００ｎｍの繊維径である第１細繊維層１５を備えており、第２基材部１７の空気流の上流側に約１００〜２００ｎｍの繊維径である第２細繊維層１８を備えることで、タバコの煙や花粉などの粒子を比較的繊維径の大きい第１細繊維層１５に捕らえ、より微細な粒子を第２細繊維層１８で捕らえることで、濾材部１０の寿命を延長することができる。
【００２６】
図４に示すように、本実施形態のエアフィルタを装着した空気清浄装置は、本体ケース１内に送風手段２とエアフィルタ３とを備えている。
【００２７】
本体ケース１は、略縦長箱形状で、この本体ケース１の前面側側面部に、略四角形状の吸気口４を設け、本体ケース１の天面部に、略四角形状の排気口５を備えている。この排気口５には、風向ルーバー６を設けている。
【００２８】
送風手段２は、本体ケース１の吸気口４と、排気口５との間の風路に設けられ、スクロール形状のケーシング７と、このケーシング７内に設けられた遠心送風ファンである羽根８と、この羽根８を回転させる電動機９とから形成している。エアフィルタ３は、本体ケース１の吸気口４に位置している。送風手段２によって、室内の空気を吸気口４から本体ケース１内に吸気した空気は、エアフィルタ３を介して排気口５へと送風するものである。つまり、室内の空気をエアフィルタ３で清浄して、室内へ送風するものとなる。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
以上のように本発明は、捕集効率を向上すると共に、通気抵抗の増加を抑制することが出来るものである。
【符号の説明】
【００３０】
１    本体ケース
２    送風手段
３    エアフィルタ
４    吸気口
５    排気口
６    風向ルーバー
７    ケーシング
８    羽根
９    電動機
１０  濾材部
１１  形状保持部
１２  枠部
１３  接着部材
１４  第１基材部
１５  第１細繊維層
１６  先端部
１７  第２基材部
１８  第２細繊維層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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