(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
屋内建築物に使用される階段の踏板の段鼻部に形成された表面と前面とからなる断面Ｌ字状の段鼻構造において、
前記踏板の段鼻部の表面に厚みを小さくした段部を形成し、
前記段部と前面部とに、２液性のウレタン樹脂から形成したウレタン樹脂製段鼻を密着させ、
前記ウレタン樹脂製段鼻は、前記踏板の長手方向に凹状の窪み部と凸状の山形部とからなる断面波形の凹凸部を、前記踏板との境界線部に段差のない状態で形成するとともに、ショアＡ硬度を５５〜１００とし、動摩擦係数を０．５〜０．７としたことを特徴とする屋内建築物用の段鼻構造。
【請求項２】
前記ウレタン樹脂製段鼻は、前記踏板の側縁部における側桁の固定部から１００ｍｍ以内において、前記断面波形の凹凸部を滑らかな傾斜で前記踏板の表面に一体化したことを特徴とする請求項１に記載の屋内建築物用の段鼻構造。
【請求項３】
前記ウレタン樹脂製段鼻は、前記踏板の側縁部における側桁の固定部から１０ｍｍ以内〜１００ｍｍ以内には形成せずに、前記凹状の窪み部を前記ウレタン樹脂製段鼻を形成していない前記踏板の表面よりも窪んだ形状とするとともに滑らかな傾斜で前記踏板の表面に一体化したことを特徴とする請求項１に記載の屋内建築物用の段鼻構造。
【請求項４】
前記踏板の側縁部に表面と側縁と裏面とからなる断面コ字状の保護部材を形成するとともに、前記保護部材は前記ウレタン樹脂製段鼻と同一のショアＡ硬度及び動摩擦係数のウレタン樹脂製であり、前記ウレタン樹脂製段鼻と一体に形成したことを特徴とする請求項１に記載の屋内建築物用の段鼻構造。
【請求項５】
前記ウレタン樹脂製段鼻は、ショアＡ硬度を５５〜８０とし、動摩擦係数を０．５５〜０．７としたことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の屋内建築物用の段鼻構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、屋内建築物用の段鼻構造に係り、２液性のウレタン樹脂から形成したウレタン樹脂製段鼻は、断面波形の凹凸部を、踏板との境界線部に段差のない状態で形成するとともに、ショアＡ硬度を５５〜１００とし、動摩擦係数を０．５〜０．７とした、境界線部の清掃のし易い衝撃吸収性に優れた段鼻構造に関する技術である。
【背景技術】
【０００２】
従来、屋内建築物に使用される階段の踏板の段鼻部に形成される表面と前面とからなる断面Ｌ字状の段鼻は、各種構造のものが知られている。
例えば、段鼻部の上面に配置される凹凸状の滑り止め部を設けた踏込板と、その踏込板の前端から下方に延び段鼻部前端面に垂直に配置される前面カバー板とを有するカバー本体を形成し、前記踏込板の下面後部に突設した第１係合片と、前記前面カバー板の裏面下端に突設した第２係合片とにより、段鼻部の上面後部に形成された係合凹部と、段鼻部の下面前端とに前記カバー本体の弾性力に基づき挟持させることにより、前記カバー本体を段鼻部に取り付けるようにしている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、踏板の前面を被覆する垂直部と前端部上面を被覆する水平部とを有する略Ｌ字形断面形状の基材とその外面の化粧材とからなる段鼻部材における基材の後端には、内面側に微細突起部を有する垂下片が形成され、外面側に弾性片が固着され、基材の垂直部の下端は折り曲げられて係止片が形成され、段鼻部材を踏板にスライドさせて、垂下片が踏板に形成した溝部に嵌合され前記係止片とで取り付けるようにしている（例えば、特許文献２参照）。
そして、特許文献２に記載された段鼻部材の踏板への取り付けは、前記微細突起部が溝部に嵌合したときに溝部の内面に係合して、垂下片を外れにくいものとするとともに、階段歩行中に段鼻部材がずれたり外れたりすることを防止するため、必要に応じて接着剤や両面テープを用いるようにしている。
【０００４】
また、特許文献２に記載された段鼻部材の踏板への取り付けは、弾性片が踏板の溝部側面に圧接されて、踏板と段鼻部材との間の接合部に形成される隙間を閉塞するため、隙間に塵埃が侵入することを防止するようにしている。
さらに、床シート材を、その一端部を段鼻材の凹溝に差し込むとともに、段鼻材と床シート材を必要十分な強度を有する接着剤を選択して貼り付けるようにしており、接合剤として、階段下地の出隅と段鼻材の曲折部とはシーリング材、階段下地の蹴上げと段鼻材の垂直部とはテープ状の粘着剤をそれぞれ選択して床シート材の裏全面を階段下地に貼り付けることで、段鼻材と床シート材と階段下地とはより強固に接合されるようにしている（例えば、特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−２２７３６６号公報（段落００１５、００１６、図１参照）
【特許文献２】特開２００２−２７６１１２号公報（段落００２１、００２６，００３３、００３８、図４参照）
【特許文献３】特開２００７−２６２７１０号公報（段落００２４、図３参照）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載された段鼻部に取り付けるカバー本体は、第１係合片と、２係合片とにより、カバー本体の弾性力に基づき挟持させることにより、段鼻部に取り付けるようにしており、接着剤、両面テープ、ビス等の手間のかかる固着部材を用いずに、段鼻カバーを自身の弾性力を利用して段鼻部に挟み込むだけで簡単に装着することができる利点がある。
しかしながら、段鼻カバーの段鼻部への取り付けを自身の弾性力により挟み込むだけであるから、第１係合片と係合凹部との境界部に隙間ができて、隙間に塵埃が入りやすく、清掃もやり難いという課題があった。
【０００７】
特許文献２に記載された段鼻部材の踏板への取り付けは、微細突起部により溝部の内面に係合して、垂下片を外れにくいものとするとともに、弾性片が踏板の溝部側面に圧接されて、踏板と段鼻部材との間の接合部に形成される隙間を閉塞して、隙間に塵埃が侵入することを防止するようにしている。
しかしながら、弾性片を踏板の溝部側面に圧接したとしても、溝部側面の全体を均一に圧接して隙間を完全に閉塞することはでき難いという課題があった。
【０００８】
また、特許文献２に記載された段鼻部材の踏板への取り付けは、必要に応じて接着剤や両面テープを用いて階段歩行中に段鼻部材がずれたり外れたりすることを防止するようにしているが、段鼻部材を踏板にスライドさせながら、接着剤や両面テープで固定しなければならず、取り付け作業が煩雑となるという課題もあった。
特許文献３に記載された段鼻材の階段下地への取り付けは、接着剤を選択して貼り付けるようにしているが、段鼻材の後端に形成した凹溝と凹溝に差し込まれた床シート材の一端とに隙間ができ、隙間に塵埃が入りやすく、清掃もやり難いという課題があった。
【０００９】
また、特許文献３に記載された段鼻材の階段下地への取り付けは、接着剤を使用しているために、水拭きしたときに隙間から水が入り接着剤の接着力が低下して段鼻材が剥がれやすくなるという課題もあった。
本発明は、このような従来の構成が有していた課題を解決しようとするものであり、２液性のウレタン樹脂から形成したウレタン樹脂製段鼻は、断面波形の凹凸部を、踏板との境界線部に段差のない状態で形成するとともに、ショアＡ硬度を５５〜１００とし、動摩擦係数を０．５〜０．７とした、境界線部の清掃のし易い衝撃吸収性に優れた段鼻構造とすることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１に係る本発明の屋内建築物用の段鼻構造は、屋内建築物に使用される階段の踏板の段鼻部に形成された表面と前面とからなる断面Ｌ字状の段鼻構造において、
前記踏板の段鼻部の表面に厚みを小さくした段部を形成し、
前記段部と前面部とに、２液性のウレタン樹脂から形成したウレタン樹脂製段鼻を密着させ、
前記ウレタン樹脂製段鼻は、前記踏板の長手方向に凹状の窪み部と凸状の山形部とからなる断面波形の凹凸部を、前記踏板との境界線部に段差のない状態で形成するとともに、ショアＡ硬度を５５〜１００とし、動摩擦係数を０．５〜０．７としたものである。
【００１１】
請求項２に係る本発明の屋内建築物用の段鼻構造は、請求項１に係る本発明の構成に加え、前記ウレタン樹脂製段鼻は、前記踏板の側縁部における側桁の固定部から１００ｍｍ以内において、前記断面波形の凹凸部を滑らかな傾斜で前記踏板の表面に一体化したものである。
【００１２】
請求項３に係る本発明の屋内建築物用の段鼻構造は、請求項１に係る本発明の構成に加え、前記ウレタン樹脂製段鼻は、前記踏板の側縁部における側桁の固定部から１０ｍｍ以内〜１００ｍｍ以内には形成せずに、前記凹状の窪み部を前記ウレタン樹脂製段鼻を形成していない前記踏板の表面よりも窪んだ形状とするとともに滑らかな傾斜で前記踏板の表面に一体化したものである。
【００１３】
請求項４に係る本発明の屋内建築物用の段鼻構造は、請求項１に係る本発明の構成に加え、前記踏板の側縁部に表面と側縁と裏面とからなる断面コ字状の保護部材を形成するとともに、前記保護部材は前記ウレタン樹脂製段鼻と同一のショアＡ硬度及び動摩擦係数のウレタン樹脂製であり、前記ウレタン樹脂製段鼻と一体に形成したものである。
【００１４】
請求項５に係る本発明の屋内建築物用の段鼻構造は、請求項１〜４のいずれかに係る本発明の構成に加え、前記ウレタン樹脂製段鼻は、ショアＡ硬度を５５〜８０とし、動摩擦係数を０．５５〜０．７としたものである。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１に係る本発明の屋内建築物用の段鼻構造は、段部と前面部とに、２液性のウレタン樹脂から形成したウレタン樹脂製段鼻を密着させ、ウレタン樹脂製段鼻は、踏板の長手方向に凹状の窪み部と凸状の山形部とからなる断面波形の凹凸部を、踏板との境界線部に段差のない状態で形成するとともに、ショアＡ硬度を５５〜１００とし、動摩擦係数を０．５〜０．７としたから、踏板との境界線部に隙間がなく、塵埃が入ることがなく、清掃が容易であり、かつ、滑り止め効果が大きく、転んだ場合でも衝撃吸収により安全性が向上するのである。
【００１６】
請求項２に係る本発明の屋内建築物用の段鼻構造は、請求項１に係る本発明の効果に加え、ウレタン樹脂製段鼻は、踏板の側縁部における側桁の固定部から１００ｍｍ以内において、断面波形の凹凸部を滑らかな傾斜で踏板の表面に一体化したから、踏板の側縁部近傍に凹凸部がなくなり、踏板の側縁部近傍の清掃を簡単に行うことができるのである。
【００１７】
請求項３に係る本発明の屋内建築物用の段鼻構造は、請求項１に係る本発明の効果に加え、ウレタン樹脂製段鼻は、踏板の側縁部における側桁の固定部から１０ｍｍ以内〜１００ｍｍ以内には形成せずに、凹状の窪み部をウレタン樹脂製段鼻を形成していない踏板の表面よりも窪んだ形状とするとともに滑らかな傾斜で踏板の表面に一体化したから、踏板の側縁部近傍にウレタン樹脂製段鼻が形成されておらず、踏板の側縁部近傍の清掃を簡単に行うことができるのである。
【００１８】
請求項４に係る本発明の屋内建築物用の段鼻構造は、請求項１に係る本発明の効果に加え、踏板の側縁部に表面と側縁と裏面とからなる断面コ字状の保護部材を形成するとともに、保護部材はウレタン樹脂製段鼻と同一のショアＡ硬度及び動摩擦係数のウレタン樹脂製であり、ウレタン樹脂製段鼻と一体に形成したから、例えば、オープン型階段におけるさらし踏板の端部に保護部材を形成した場合、安全性を向上でき、また、例えば、踏板における側桁との固定部に保護部材を形成した場合、歩行時の騒音を軽減することができるのである。
【００１９】
請求項５に係る本発明の屋内建築物用の段鼻構造は、請求項１〜４のいずれかに係る本発明の効果に加えウレタン樹脂製段鼻は、ショアＡ硬度を５５〜８０とし、動摩擦係数を０．５５〜０．７としたから、滑り止め効果及び衝撃吸収による安全性を一層向上させることができるのである。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の第一の実施の形態に係る段鼻構造を備えた踏板の斜視図である。
【図２】図１の段鼻構造部分の部分断面拡大図で、境界線部に段差のない状態を示し、境界線部の凹凸部における位置が、（ａ）は山形部の頂上、（ｂ）は窪み部の最底及び（ｃ）は凹凸の中間である。
【図３】本発明の第二の実施の形態に係る段鼻構造を備えた踏板の部分平面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】本発明の第三の実施の形態に係る段鼻構造を備えた踏板の部分平面図である。
【図６】図５のＢ−Ｂ線断面図である。
【図７】本発明の第四の実施の形態に係る段鼻構造及び保護部材を備えた踏板の部分平面図である。
【図８】図７のＣ−Ｃ線拡大断面図である。
【図９】本発明の第五の実施の形態に係る段鼻構造及び保護部材を備えた踏板の部分平面図である。
【図１０】図９のＤ−Ｄ線拡大断面図である。
【図１１】本発明の実施の形態に係る段鼻構造を備えた踏板の使用例を示す階段の説明図であり、（ａ）は手前の側桁を省略した上方側の正面図及び（ｂ）は全体の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施の形態を添付した図面により詳細に説明する。
図１及び図２は本発明の第一の実施の形態に係る図面、図３及び図４は本発明の第二の実施の形態に係る図面、図５及び図６は本発明の第三の実施の形態に係る図面、図７及び図８は本発明の第四の実施の形態に係る図面、図９及び図１０は本発明の第五の実施の形態に係る図面、図１１は本発明の実施の形態に係る段鼻構造を備えた踏板の使用例を説明する図面である。
【００２２】
本発明の第一の実施の形態に係る段鼻構造を備えた踏板について、図１、図２及び図１１に基づき説明する。
まず、本発明の実施の形態に係る段鼻構造を備えた踏板の使用例を示す階段について、図１１に基づいて説明する。
【００２３】
階段１は、屋内建築物用であり、上方側に一対の側桁１１の間に固定した踏板２ａとけこみ板１２とを備え、中間に３枚の回り踏板２ｂと踊り場踏板２ｃとを備えており、下方側に桁板１３と側桁１１とこれら桁板１３・側桁１１の間に固定したさらし踏板２ｄとを備えている。
そして、階段１における踏板２ａ、回り踏板２ｂ、踊り場踏板２ｃ及びさらし踏板２ｄは、厚さ２０ｍｍ〜３５ｍｍの木質の集成材により形成しており、それぞれの段鼻部２１に本発明の実施の形態に係る段鼻構造を形成するのである。
【００２４】
３は、図１及び図２に示すように、屋内建築物に使用される階段１の踏板２ａの段鼻部２１に形成された表面と前面とからなる断面Ｌ字状の段鼻構造であり、表面と前面との幅をそれぞれ３０ｍｍとしている。
屋内建築物用の段鼻構造３は、幼児用施設、老健施設、一般住宅などの屋内建築物に使用される階段１の踏板２ａの段鼻部２１に形成され、踏板２ａの段鼻部２１の表面に厚みを小さくした段部２１ａを形成するとともに、段部２１ａと前面部２１ｂとに、２液性のウレタン樹脂から形成したウレタン樹脂製段鼻３１を断面Ｌ字状に密着させて一体に成形している。
【００２５】
ウレタン樹脂製段鼻３１は、踏板２ａの長手方向に０．５ｍｍの凹状の窪み部３２ａと０．５ｍｍの凸状の山形部３２ｂとからなる断面波形の１ｍｍの凹凸部３２を、踏板２ａの表面２２との境界線部３３に段差のない状態で形成するとともに、ショアＡ硬度を５５〜１００とし、動摩擦係数を０．５〜０．７としたものである
ここで、断面Ｌ字状のウレタン樹脂製段鼻３１は、凹凸部３２の最大厚み及び前面３４の厚みを５ｍｍとし、幼児用施設、老健施設などの特に安全性が要求される階段１の踏板２ａでは、ショアＡ硬度を５５〜８０、より好ましくは５５〜７０とし、動摩擦係数を０．５５〜０．７、より好ましくは０．６〜０．７とするのである。
【００２６】
そして、ショアＡ硬度を５５〜８０、より好ましくは５５〜７０とし、動摩擦係数を０．５５〜０．７、より好ましくは０．６〜０．７とするのは、階段１の踏板２ａで滑りにくく、かつ、ウレタン樹脂製段鼻３１を柔らかくして身体をぶつけたときの衝撃を緩和するようにするためである。
また、ウレタン樹脂製段鼻３１の凹凸部３２を、踏板２ａの表面２２との境界線部３３に段差のない状態で形成したのは、階段１の踏板２ａで躓かないようにするとともに、塵埃が付きにくく、清掃を容易にするためであり、その態様には図２（ａ）〜（ｃ）に示す３種がある。
【００２７】
境界線部３３の凹凸部３２における位置は、図２（ａ）では山形部３２ｂの頂上としており、図２（ｂ）では窪み部３２ａの最低としており、図２（ｃ）では、山形部３２ｂの頂上と窪み部３２ａの最低とからなる凹凸の中間としている。
図２（ａ）に示す境界線部３３の態様が最も躓きにくく、図２（ｂ）に示す境界線部３３の態様が最も滑りにくく、図２（ｃ）に示す境界線部３３の態様が躓きにくさ及び滑りにくさについて図２（ａ）と図２（ｂ）の態様の中間となっている。
【００２８】
ウレタン樹脂製段鼻３１は、この第一の実施の形態では、図１に示すように踏板２ａの長手方向の幅の全長に亘って形成したが、屋内建築物用の階段１の踏板２ａの長手方向の幅は７５ｃｍ、８０ｃｍ、８５ｃｍ、９０ｃｍが多く使用されており、ウレタン樹脂製段鼻３１を中央部分の６０ｃｍから７０ｃｍに形成して、例えば後記する図３に示すように、端部及び側桁１１への差込み支持部には必ずしも形成しなくてもよい。
また、踏板２ａの段鼻部２１の段部２１ａと前面部２１ｂとに、２液性のウレタン樹脂から形成したウレタン樹脂製段鼻３１を断面Ｌ字状に密着させて一体に成形することにより、境界線部３３の密着強度が大きく、隙間が生じないため塵埃が付きにくく、かつ、清掃が容易であり、水拭きをしても水分が隙間に入って密着性が低下するおそれがないのである。
【００２９】
２液性のウレタン樹脂から形成したウレタン樹脂製段鼻３１を踏板２ａの段鼻部２１に一体に成形する方法は、図示を省略するが、踏板２ａを裏面が上側となるように、成形用上金型と成形用下金型とに分割した金型内に支持するのである。
そして、ウレタン樹脂製段鼻３１が成形できるように金型内に空所を形成し、クランプで上下金型を固定して、注入機から樹脂注入口に２液性ウレタン樹脂を注入し、排気口から金型内の空所の空気を排気し、注入した樹脂が硬化すると、ウレタン樹脂製段鼻３１が踏板２ａの段鼻部２１に密着して一体成形されるのである。
【００３０】
クランプを緩めて上下金型を取外せば、ウレタン樹脂製段鼻３１が一体成形された踏板２ａを形成することができるのである。
次に、本発明の第二の実施の形態に係る段鼻構造を備えた踏板について、図３、図４及び図１１に基づき説明する。
【００３１】
第二の実施の形態は、第一の実施の形態と、踏板の側縁部における側桁近傍のウレタン樹脂製段鼻の構成が相違している。
以下、第一の実施の形態と同様な構成については、説明を省略ないし簡略にして説明する。
【００３２】
図３及び図４において、踏板２ａの側縁部における側桁１１近傍のウレタン製樹脂製段鼻３１は、側桁１１の固定部２３から内側に５ｍｍの位置まで形成されるとともに、図４に示すように、断面波形の凹凸部３２を滑らかな傾斜３５で踏板２ａの表面２２に一体化している。
例えば、階段１の幅が７５０ｍｍで、踏板２ａの側桁１１との差込み支持部が各１５ｍｍで、踏板２ａの全幅が７８０ｍｍの場合、ウレタン樹脂製段鼻３１は側桁１１の両固定部２３から内側に５ｍｍの位置まで形成せずに、７４０ｍｍに亘って形成するとともに、ウレタン樹脂製段鼻３１の各端部の３０ｍｍを滑らかな傾斜３５として、中央の６８０ｍｍを通常の凹凸部３２とするのである。
【００３３】
この第二の実施の形態におけるウレタン樹脂製段鼻３１と踏板２ａとの段差のない境界線部３３は、図２（ｃ）と同様に、凹凸部３２の凹凸の中間としている。
また、ウレタン樹脂製段鼻３１と踏板２ａとの段差のない境界線部３３は、図２（ａ）又は図２（ｂ）と同様でもよく、図２（ａ）と同様な場合、窪み部３２ａを滑らかな傾斜３５とし、図２（ｂ）の場合、山形部３２ｂを滑らかな傾斜３５とするのである。
【００３４】
なお、図３に示すように、ウレタン樹脂製段鼻３１の傾斜３５の内方端部を平面視で円弧部３６として、踏板２ａの段部２１ａの切削加工を簡単にできるようにしている。
そして、ウレタン樹脂製段鼻３１は、踏板２ａの側縁部における側桁１１の固定部２３から５ｍｍにおいて、断面波形の凹凸部３２を滑らかな傾斜で踏板２ａの表面２２に一体化したから、踏板２ａの側縁部近傍に凹凸部３２がなくなり、踏板２ａの側縁部近傍の清掃を簡単に行うことができるのである。
【００３５】
なお、この第二の実施の形態では、踏板２ａの側縁部近傍の５ｍｍに凹凸部３２をなくしたが、凹凸部３２をなくす範囲としては、踏板２ａの側縁部における側桁１１の固定部２３から１００ｍｍ以内であればよい。
また、この第二の実施の形態に係る段鼻構造３を備えた踏板２ａは、例えば、図１１の階段１における上方側に示すように、両端が側桁１１となっている場合に使用するのである。
【００３６】
次に、本発明の第三の実施の形態に係る段鼻構造を備えた踏板について、図５、図６及び図１１に基づき説明する。
第三の実施の形態は、第二の実施の形態と、踏板の側縁部における側桁近傍のウレタン樹脂製段鼻の構成が一部相違している。
【００３７】
以下、第一の実施の形態と同様な構成については、説明を省略ないし簡略にして説明する。
図５及び図６において、踏板２ａの側縁部における側桁１１近傍のウレタン樹脂製段鼻３１は、側桁１１の固定部２３から内側に３０ｍｍの位置まで形成されるとともに、図６に示すように、断面波形の凹凸部３２における凹状の窪み部３２ａを滑らかな傾斜３５で踏板２ａの表面２２に一体化している。
【００３８】
例えば、階段１の幅が７５０ｍｍで、踏板２ａの側桁１１との差込み支持部が各１５ｍｍで、踏板２ａの全幅が７８０ｍｍの場合、ウレタン樹脂製段鼻３１は側桁１１の両固定部２３から内側に３０ｍｍの位置まで形成せずに、６９０ｍｍに亘って形成するとともに、ウレタン樹脂製段鼻３１の各端部の３０ｍｍにおける凹状の窪み部３２ａを滑らかな傾斜３５として、中央の６３０ｍｍを通常の凹凸部３２とするのである。
この第三の実施の形態におけるウレタン樹脂製段鼻３１と踏板２ａとの段差のない境界線部３３は、図２（ｃ）と同様に、凹凸部３２の凹凸の中間としている。
【００３９】
また、ウレタン樹脂製段鼻３１と踏板２ａとの段差のない境界線部３３は、図２（ａ）と同様でもよく、図２（ａ）と同様な場合、窪み部３２ａを滑らかな傾斜３５とするのである。
なお、図５に示すように、ウレタン樹脂製段鼻３１の傾斜３５の内方端部を、図３と同様に、平面視で円弧部３６として、踏板２ａの段部２１ａの切削加工を簡単にできるようにしている。
【００４０】
そして、ウレタン樹脂製段鼻３１は、踏板２ａの側縁部における側桁１１の固定部２３から３０ｍｍにおいて形成せず、かつ、断面波形の凹凸部３２における凹状の窪み部３２ａを滑らかな傾斜３５で踏板２ａの表面２２に一体化したから、踏板２ａの側縁部近傍に窪み部３２ａがなくなり、踏板２ａの側縁部近傍の清掃を簡単に行うことができるのである。
なお、この第三の実施の形態では、ウレタン樹脂製段鼻３１を形成していない範囲として、踏板２ａの側縁部近傍の３０ｍｍとしたが、踏板２ａの側縁部における側桁１１の固定部２３から１０ｍｍ以内〜１００ｍｍ以内としてもよい。
【００４１】
この第三の実施の形態では、断面波形の凹凸部３２における凹状の窪み部３２ａを滑らかな傾斜部３５で踏板２ａの表面２２に一体化したが、凸状の山形部３２ｂについても滑らかな傾斜で踏板２ａの表面２２に一体化してもよい。
また、この第三の実施の形態に係る段鼻構造３を備えた踏板２ａは、例えば、図１１の階段１における上方側に示すように、両端が側桁１１となっている場合に使用するのである。
【００４２】
次に、本発明の第四の実施の形態に係る段鼻構造を備えた踏板について、図７、図８及び図１１に基づき説明する。
第四の実施の形態は、第一の実施の形態に、さらに、踏板の側縁部及び後縁部に保護部材を形成した構成が第一の実施の形態と相違している。
【００４３】
以下、第一の実施の形態と同様な構成については、説明を省略ないし簡略にして説明する。
図７及び図８において、さらし踏板２ｄの側縁部２４（図８参照）及び後縁部に表面４ａと側縁４ｂと裏面４ｃとからなる断面コ字状の保護部材４を形成するとともに、保護部材４は前記ウレタン樹脂製段鼻３１と同一のショアＡ硬度及び動摩擦係数のウレタン樹脂製であり、ウレタン樹脂製段鼻３１と一体に形成したものである。
【００４４】
なお、保護部材４の表面とさらし踏板２ｄの表面とが面一となり、保護部材４の裏面とさらし踏板２ｄの裏面とが面一となるようにさらし踏板２ｄの厚みを薄くして段部を形成している。
ウレタン樹脂製の保護部材４をウレタン樹脂製段鼻３１と一体に形成するには、ウレタン樹脂製段鼻３１を形成する金型内の空所と保護部材４を形成する空所とを連通させて形成するのである。
【００４５】
この第四の実施の形態では、オープン型階段におけるさらし踏板２ｄの側縁部２４及び後縁部等の縁部にウレタン樹脂製の保護部材４を形成しているから、身体を縁部にぶつけた場合、衝撃を緩和でき安全性を向上できるのである。
なお、この第四の実施の形態に係る段鼻構造３を備えたさらし踏板２ｄは、例えば、図１１の下方側の半オープン型階段１に使用する場合、さらし踏板１ｄは一方が桁板１３に他方が側桁１１に固定されており、側桁１１に固定されているさらし踏板２ｄの側縁部には保護部材を形成しなくてもよい。
【００４６】
次に、本発明の第五の実施の形態に係る段鼻構造を備えた踏板について、図９、図１０及び図１１に基づき説明する。
第五の実施の形態は、第一の実施の形態に、さらに、踏板の側縁部に保護部材を形成した構成が第一の実施の形態と相違している。
【００４７】
以下、第一の実施の形態と同様な構成については、説明を省略ないし簡略にして説明する。
図９及び図１０において、踏板２ａにおける側桁１１への差込み支持部となる側縁部２４（図１０参照）に表面４ａと側縁４ｂと裏面４ｃとからなる断面コ字状の保護部材４を形成するとともに、保護部材４は前記ウレタン樹脂製段鼻３１と同一のショアＡ硬度及び動摩擦係数のウレタン樹脂製であり、ウレタン樹脂製段鼻３１と一体に形成したものである。
【００４８】
ウレタン樹脂製の保護部材４をウレタン樹脂製段鼻３１と一体に形成するには、ウレタン樹脂製段鼻３１を形成する金型内の空所と保護部材４を形成する空所とを連通させて形成するのである。
この第五の実施の形態では、踏板２ａにおける側桁１１への差込み支持部となる側縁部２４にウレタン樹脂製の保護部材４を形成しているから、側桁１１と側縁部２４とにがたつきが生じたとしてもがたつきを緩衝して歩行時の騒音を軽減することができるのである。
【００４９】
そして、この第五の実施の形態に係る段鼻構造３及び保護部材４を備えた踏板２ａは、例えば、図１１の階段１における上方側及び下方側の側桁１１に差し込む場合に使用するのである。
以上の第一〜第五の実施の形態では、踏板として木質の集成材としたが、木製無垢材、合成樹脂製材など、屋内建築物用の階段に用いられる各種踏板の材質でもよく、木質の集成材、木製無垢材、合成樹脂製材のウレタン樹脂製段鼻を除く踏み面に合成樹脂シートを貼り付けた踏板としてもよい。
【００５０】
また、以上の第一〜第五の実施の形態では、各構成部材の寸法を一例として示したが、本発明の技術的思想に沿って適宜変更することができることはもちろんである。
【符号の説明】
【００５１】
１    階段
２ａ  踏板
２ｄ  さらし踏板
２１  段鼻部
２１ａ  段部
２１ｂ  前面部
２２  表面
２３  固定部
２４  側縁部
３    段鼻構造
３１  ウレタン樹脂製段鼻
３２  凹凸部
３２ａ  窪み部
３２ｂ  山形部
３３  境界線部
３４  前面
３５  傾斜
４    保護部材
４ａ  表面
４ｂ  側縁
４ｃ  裏面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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