(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガスバーナを備えたコンロ本体の上方開口部を覆い、ガスバーナを露出させるバーナ用開口を有する天板を備えるガスコンロであって、
天板の下面に接触する接触部を有し、天板の前部下面にガスバーナから離れて配置される前側放熱板と、
天板の下面におけるバーナ用開口の周囲に接触配置される後側放熱板とを備え、
後側放熱板は、前側放熱板に熱が伝達されないよう前側放熱板と所定の距離を離して配置されているガスコンロ。
【請求項２】
ガスバーナを備えたコンロ本体の上方開口部を覆い、ガスバーナを露出させるバーナ用開口を有する天板を備えるガスコンロであって、
天板の前部下面にガスバーナから離れて配置される前側放熱板と、
天板の下面におけるバーナ用開口の周囲に配置される後側放熱板とを備え、
前側放熱板は、天板の下面に接触する接触部を有し、
後側放熱板は、前側放熱板と水平方向に所定の距離を離して天板の下面に接触させて配置されているガスコンロ。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のガスコンロにおいて、
コンロ本体内における天板の前部の下方に表示部を有する表示装置が配置され、
天板は表示部と対向する位置に表示窓を有し、
前側放熱板を天板の前部下面における表示窓の周囲に配置して、前側放熱板の接触部が天板の下面における少なくとも表示窓近くにおいて接触するように構成しているガスコンロ。
【請求項４】
請求項３に記載のガスコンロにおいて、
天板の前部下方に、表示装置及び送風ファンが収納されて、コンロ本体の外部に連通する流入口と流出口とを備える冷却通路を設け、
天板と冷却通路との間に前側放熱板を配置し、
冷却通路は、流入口から流入した空気の一部を前側放熱板に向けて吹出す吹出口を有するガスコンロ。
【請求項５】
請求項３に記載のガスコンロにおいて、
天板の前部下方に、表示装置及び送風ファンが収納されて、コンロ本体の外部に連通する流入口と流出口とを備える冷却通路を設け、
冷却通路の上面を前側放熱板としているガスコンロ。
【請求項６】
請求項４又は請求項５に記載のガスコンロにおいて、
前側放熱板は、天板との非接触部分に、天板と前側放熱板との間に形成される空間と、前側放熱板の下面側に形成される空間とを連通する連通路を有するガスコンロ。
【請求項７】
請求項４に記載のガスコンロにおいて、
前側放熱板は、冷却通路の吹出口に挿入される複数のフィン部を有するガスコンロ。
【請求項８】
請求項４に記載のガスコンロにおいて、
前側放熱板は、冷却通路内に配置される冷却部を有しているガスコンロ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガスバーナを備えたコンロ本体の上方開口部を覆い、ガスバーナを露出させるバーナ用開口を有する天板を備えるガスコンロに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般にガスコンロにはガラス板などの天板が組み付けられている。そして、加熱調理時にガスバーナによって加熱された天板の熱を下げるために、天板の下面の略全体に金属製の放熱板を接触させて、ガスバーナで加熱された天板の熱を放熱板により放熱して天板の温度上昇を抑えるようにしたガスコンロが提案されている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−４８５０５号公報
【特許文献２】特開２００９−７４７２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示されるようなガスコンロでは、天板の下面の略全面に接触させた状態で放熱板が設けられており、この放熱板は熱伝導率の良い材質で形成されているため、放熱板は、天板の熱を吸熱して放熱するだけでなく、ガスバーナから出る熱も吸熱して拡散してしまう。そのため、放熱板がガスバーナから直接吸熱した熱は放熱板の前部まで伝わってしまい、使用者の手が触れることの多い天板の前部が放熱板により加熱され、天板前部の表面温度が高くなってしまう虞がある。
【０００５】
さらに、特許文献２に開示されているように、ガスコンロの前面に設ける操作部で操作した操作情報を天板の前部に表示させるようにしたガスコンロも提案されている。このようなガスコンロは、コンロ本体内の天板前部下方に液晶表示部を有する表示装置を配置させると共に、液晶表示部に対向させて天板に表示窓を形成して、液晶表示部に表示された内容を表示窓を介して視認できるようにしている。そして、放熱板は表示窓を除いた天板の下面の略全体に亘って配置されている。そのため、ガスバーナで天板及び放熱板が加熱されて前部まで熱が伝わってしまうと、放熱板によって表示装置の液晶表示部が過熱されてしまう虞がある。
【０００６】
本発明は、前記事情に鑑みてなされたものであり、加熱調理時において使用者の手が触れ易い天板の前部の熱を放熱させて天板の温度上昇を抑えることができるガスコンロを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るガスコンロは、ガスバーナを備えたコンロ本体の上方開口部を覆い、ガスバーナを露出させるバーナ用開口を有する天板を備えるガスコンロであって、天板の下面に接触する接触部を有し、天板の前部下面にガスバーナから離れて配置される前側放熱板と、天板の下面におけるバーナ用開口の周囲に接触配置される後側放熱板とを備え、後側放熱板は、前側放熱板に熱が伝達されないよう前側放熱板と所定の距離を離して配置されたことを特徴とする。
【０００８】
本発明のガスコンロは、天板の下面におけるバーナ用開口の周囲に設けられた後側放熱板の熱が、天板の前部下面に設けられた前側放熱板に直接伝達されないよう、後側放熱板と前側放熱板とが互いに離れて設けられているので、ガスバーナで加熱された天板の熱は後側放熱板によって吸熱されて、主に後方に向けて放熱させることができる。また、後側放熱板による放熱とは別に、前側放熱板によって天板の前部の熱を放熱させることができるので、天板の後部がガスバーナで過熱され、後側放熱板によっても放熱が十分に行なえずに天板前部に熱が伝わっても、ガスバーナによって直接加熱されない前側放熱板によって、天板の下面に接触する接触部から積極的に天板の熱を吸収して放熱させることができる。その結果、天板全体の温度上昇を抑えることができ、特に、使用者の手が触れることの多い天板前部の温度上昇を抑えることができる。
【０００９】
また、本発明のガスコンロは、ガスバーナを備えたコンロ本体の上方開口部を覆い、ガスバーナを露出させるバーナ用開口を有する天板を備えるガスコンロであって、天板の前部下面にガスバーナから離れて配置される前側放熱板と、天板の下面におけるバーナ用開口の周囲に配置される後側放熱板とを備え、前側放熱板は、天板の下面に接触する接触部を有し、後側放熱板は、前側放熱板と水平方向に所定の距離を離して天板の下面に接触させて配置されたことを特徴とする。
【００１０】
本発明のガスコンロは、後側放熱板は前側放熱板とは離れて設けられているので、後側放熱板の熱は前側放熱板に直接伝達されず、ガスバーナで加熱された天板の熱は前側放熱板とは別に設ける後側放熱板によって吸熱されて、主に後方に向けて放熱させることができる。また、後側放熱板による放熱とは別に、前側放熱板によって天板の前部の熱を放熱させることができるので、天板の後部がガスバーナで過熱され、後側放熱板によっても放熱が十分に行なえずに天板前部に熱が伝わっても、天板前部をガスバーナの影響をあまり受けない前側放熱板によって放熱できる。その結果、天板全体の温度上昇を抑えることができ、特に、使用者が接触する可能性の高い天板前部の表面温度上昇を良好に抑制できる。
【００１１】
また、本発明のガスコンロは、コンロ本体内における天板の前部の下方に表示部を有する表示装置が配置され、天板は表示部と対向する位置に表示窓を有し、前側放熱板を天板の前部下面における表示窓の周囲に配置して、前側放熱板の接触部が天板の下面における少なくとも表示窓近くにおいて接触するように構成することができる。
【００１２】
このように構成することで、コンロ本体内に表示部を有する表示装置が配置されていても、ガスバーナによって直接加熱されない前側放熱板によって、表示装置の上方に配置される天板前部の熱を放熱させることができるので、表示装置の表示部が天板の熱により加熱されることを防止できる。特に、前側放熱板は、少なくとも表示窓近くの天板下面に接触させる構成となっているので、表示窓近くの天板の熱を接触部から吸熱して前側放熱板の端部から放熱させることができ、表示装置の表示部への熱影響をできるだけ少なくすることができる。
【００１３】
また、本発明のガスコンロは、表示装置を備える場合には、天板の前部下方に、表示装置及び送風ファンが収納されて、コンロ本体の外部に連通する流入口と流出口とを備える冷却通路を設け、天板と冷却通路との間に前側放熱板を配置し、冷却通路は、流入口から流入した空気の一部を前側放熱板に向けて吹出す吹出口を有する構成とすることが好ましい。
【００１４】
本発明のガスコンロは、冷却通路を設けているので、この冷却通路を流れる空気で表示装置を冷却することができながら、表示装置の上方に位置する天板の温度上昇を前側放熱板により良好に抑えることができる。特に、冷却通路の吹出口から前側放熱板に向けて冷却空気を吹出すようにしているので、冷却通路を流れる空気の一部を利用して前側放熱板を冷却することができ、前側放熱板による天板の放熱をさらに良好に行なうことができる。
【００１５】
また、本発明のガスコンロは、表示装置を備える場合には、天板の前部下方に、表示装置及び送風ファンが収納されて、コンロ本体の外部に連通する流入口と流出口とを備える冷却通路を設け、冷却通路の上面を前側放熱板とすることもできる。
このように、冷却通路の上面を前側放熱板として利用できるので、部品点数の軽減が可能となり、前側放熱板となる冷却通路の上面は常に通路内を通過する冷却空気で冷却された状態になるので、前側放熱板による天板の放熱をさらに良好に行なうことができる。
【００１６】
また、本発明のガスコンロは、冷却通路を備える場合には、前側放熱板が、天板との非接触部分に、天板と前側放熱板との間に形成される空間と、前側放熱板の下面側に形成される空間とを連通する連通路を有する構成とすることが好ましい。
【００１７】
本発明のガスコンロは、前側放熱板に連通路を形成しているので、冷却通路を流れる冷却空気を天板と前側放熱板との間に形成される空間にまで流すことができ、冷却空気によっても天板を冷却することができるようになって、さらに天板前部の温度上昇を良好に抑えることができる。
【００１８】
さらに、本発明のガスコンロは、吹出口を有する冷却通路を備える場合には、前側放熱板が、冷却通路の吹出口に挿入される複数のフィン部を有する構成とすることができる。
本発明のガスコンロは、前側放熱板にフィン部を形成し、このフィン部を冷却通路を流れる空気で常に冷却する構成となっているので、フィン部を介して前側放熱板の全体が良好に冷却され、前側放熱板による天板の吸熱をさらに良好に行なうことができる。
【００１９】
また、本発明のガスコンロは、冷却通路を備える場合には、前側放熱板は、冷却通路内に配置される冷却部を有していることが好ましい。
【００２０】
このような構成によれば、送風ファンの駆動によって冷却通路内に取り込まれた外部からの空気により、前側放熱板の冷却部が十分に冷却されるので、前側放熱板による天板の放熱をさらに良好に行なうことができる。
【発明の効果】
【００２１】
以上のように、本発明のガスコンロによれば、ガスバーナによって直接加熱されない前側放熱板の放熱により、使用者が触れ易い天板前部の温度上昇を抑えることができるので、使用者が天板前部に接触しても非常に熱く感じることはなくなり、快適に調理を行なうことができる。また、例え、ガスコンロのコンロ本体内の前部に表示装置が配置されていても天板の下面に、ガスバーナの影響を受けにくい前側放熱板を設けて天板の放熱を行なっているので、表示装置の表示部が天板の熱によって加熱されることを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】実施形態１に係るガスコンロの全体平面図である。
【図２】実施形態１に係るガスコンロの全体斜視図である。
【図３】実施形態１に係るガスコンロの前部における表示装置が配置された部分の断面斜視図である。
【図４】実施形態１に係るガスコンロの天板を取り除いた状態での前側放熱板と後側放熱板との位置関係を示す平面図である。
【図５】実施形態１に係るガスコンロの天板を取り除いた状態での前側放熱板と後側放熱板との位置関係を示す斜視図である。
【図６】図４及び図５に示す状態から前側放熱板を取り除いた状態を示す斜視図である。
【図７】実施形態１に係るガスコンロに用いる前側放熱板の斜視図である。
【図８】実施形態１に係るガスコンロの前部における冷却通路の吹出口が形成された部分の断面斜視図である。
【図９】実施形態２に係るガスコンロの前部における冷却通路の吹出口が形成された部分の断面斜視図である。
【図１０】実施形態３に係るガスコンロの前部における表示装置が配置された部分の断面斜視図である。
【図１１】実施形態３に係るガスコンロに用いる前側放熱板の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
［実施形態１］
以下に、本発明の実施形態１に係るガスコンロについて添付図面を参照しながら説明する。
図１及び図２に示すガスコンロ１は、３つ（複数）のガスバーナ１１及びグリル装置１２が組み込まれたコンロ本体２がカウンタトップ１０の開口に落とし込まれるように設置されるビルトインタイプと称されるものである。
【００２４】
ガスコンロ１は、コンロ本体２の上方開放部を覆うように矩形状の天板３が配設され、天板３の上面に、ガスバーナ１１が露出されると共に、鍋やフライパン等の調理器具を支持する五徳１３が各ガスバーナ１１の周囲に載置されている。
【００２５】
コンロ本体２は、上方が開放した矩形箱状に形成されており、図２に示すように、上方開放部の正面側を構成する正面上部構成壁２１には、後述する冷却通路５の流入口５１及び流出口５２に対向する外側流入口２２と外側流出口２３とが開設されている。コンロ本体２の正面には、グリル装置１２のグリル扉１４が取付けられると共に、各ガスバーナ１１及びグリル装置１２内のガスバーナの点火及び火力調節、各モード設定などを行なうための操作部１５が設けられている。
【００２６】
天板３は、例えば、ガラス板により形成されており、図１の点線で示すように、３つの円形のバーナ用開口３１が貫通形成されている。なお、天板３は、ホーローの板を用いて構成することもできる。各バーナ用開口３１は、コンロ本体２の内部に配置される各ガスバーナ１１に対応して前側に２つ、後側に１つ形成されている。さらに、天板３の前部中央には、２つの第１表示窓部３２と第２表示窓部３３とが形成されている。
【００２７】
図３の部分断面斜視図に示すように、第１表示窓部３２は、コンロ本体２内部の前部に配置する表示装置４の液晶表示部４１に対向して設けられ、第２表示窓部３３は、表示装置４の複数のＬＥＤチップ４３に対向して設けられている。第１表示窓部３２によって、液晶表示部４１に表示された内容を視認でき、第２表示窓部３３によってＬＥＤチップ４３の点灯状態を視認できるようになっている。なお、表示装置４は、タッチパネル等の操作機能を有するものでもよい。
また、天板３の後端部にはグリル装置１２のグリル庫に連通する排気口３４が形成されている。
【００２８】
天板３の前部下方に設けられる表示装置４は、図３に示すように、天板３の第１表示窓部３２に対向する液晶表示部４１を有する液晶モジュール４２と、第２表示窓部３３に対向する複数のＬＥＤチップ４３と、液晶モジュール４２及びＬＥＤチップ４３や集積回路（図示せず）が搭載される制御基板４４と、制御基板４４を完全に収納し、液晶表示部４１及びＬＥＤチップ４３を外部から視認可能に収納するケース４５とを備える。制御基板４４に搭載した集積回路には、コンロ本体２の正面に設けた各操作部１５で操作した内容が入力され、集積回路は、入力されたデータに基づいて液晶表示部４１に各ガスバーナ１１の加熱状況を表示させたり、各ガスバーナ１１の点火状態をＬＥＤチップ４３を点灯させて表示させたりするように制御する。
【００２９】
さらに、コンロ本体２内部の前部には、図３から図６に示すように、表示装置４を冷却するための冷却通路５が形成されている。冷却通路５は、ガスコンロ１の左右方向に延びる横長形状をしており、コンロ本体２の正面上部構成壁２１に開設された外側流入口２２に対向する流入口５１と、正面上部構成壁２１に開設された外側流出口２３に対向する流出口５２とを備える。
冷却通路５の流入口５１及び流出口５２と、コンロ本体２の正面上部構成壁２１に形成された外側流入口２２及び外側流出口２３とは、コンロ本体２の左右方向両端部に離れて開設されている。
冷却通路５は、コンロ本体２の正面上部構成壁２１に開設された外側流入口２２を通過させて流入口５１から外部の空気を取り入れ、流出口５２から外側流出口２３を通過させて外部に排出するようになっている。
【００３０】
冷却通路５は、上壁部５３と、上壁部５３に連続する側壁部５４と、側壁部５４の下部開口を閉鎖する底壁部５５を有し、上壁部５３に天板３の第１表示窓部３２に対向し、表示装置４の液晶表示部４１が臨む窓孔５６Ａと、天板３の第２表示窓部に対向し、表示装置４のＬＥＤチップ４３が臨む複数の窓孔５６Ｂが開口されている。さらに、上壁部５３に形成した全ての窓孔５６Ａ，５６Ｂを塞ぐように平面視Ｔ字状の透明保護板５７が上壁部５３に取付けられている。
【００３１】
冷却通路５内の流入口５１の近くには、図５及び図６に示すように、送風ファン５８が設けられており、この送風ファン５８を駆動することにより、流入口５１から冷却通路５内に外部の空気を積極的に導入し、表示装置４を冷却した空気を流出口５２から排出するようになっている。なお、送風ファン５８は、流出口５２の近くに設けるようにしてもよい。
【００３２】
また、冷却通路５の上壁部５３には、図６に示すように、流入口５１から流入した空気の一部を上方に向けて吹出す複数の吹出口５９が形成されている。吹出口５９は、液晶表示部４１の左右側方に形成されている。
【００３３】
冷却通路５の底壁部５５は側壁部５４の開口面積よりも左右外側及び後方に延設して大きく形成されている。底壁部５５には、左右及び後部の側壁部５４と所定の隙間を介して対向するように区画壁６０が取付けられている。区画壁６０は、ガスバーナ１１からの熱を表示装置４に対して遮断するために設けられている。即ち、区画壁６０によってコンロ本体２内のガスバーナ１１の配設部と冷却通路５とが区画される。そのため、表示装置４を冷却するために冷却通路５を流れる空気がガスバーナ１１の燃焼部（炎形成部）に流れ込んで燃焼状態を乱すこともない。
【００３４】
さらに、底壁部５５の左右両端部には、図４及び図５に示すように、コンロ本体２の側壁に固定される固定用フランジ６１が形成されている。固定用フランジ６１をコンロ本体２の側壁部に図示しない支持部材を介して固定することにより、表示装置４と共に冷却通路５がコンロ本体２に支持された状態となる。
【００３５】
また、図１に示すように、天板３の下面には、熱伝導率の良いアルミニウム板で形成される前側放熱板７と後側放熱板８が配設されている。前側放熱板７は、天板３の前部約１／３の領域に配置され、一部が天板３の下面に接触するように配置されている。また、後側放熱板８は、前側放熱板７と排気口３４の間に配置され、天板３の３つのバーナ用開口３１を包含する広い領域を有する略矩形状をなしている。
前側放熱板７と後側放熱板８とは接触しないように、前後方向に所定距離だけ離して配置されている。前側放熱板７は、主として第１表示窓部３２と第２表示窓部３３が形成される天板３の前部の熱を放熱し、後側放熱板８は、主としてガスバーナ１１で加熱された天板３の後部の熱を放熱するために用いられる。
【００３６】
後側放熱板８には、図４から図６に示すように、天板３の各バーナ用開口３１に対応して３つのバーナ挿通孔８１が貫通形成されている。各バーナ挿通孔８１は、バーナ用開口３１の内径と略同径の円形に形成されている。また、後側放熱板８は、前側放熱板７と排気口３４との間の天板３の下面に後側放熱板８の全面を接触させた状態で、天板３のバーナ用開口３１の周縁に配設するバーナリング１６と、バーナリング１６を天板３に固定するための固定部材とによって挟持して天板３に固定されている。従って、加熱調理時にガスバーナ１１により加熱された天板３の熱を、天板３の下面に接触させた後側放熱板８によって良好にガスコンロ１の後方に放熱させることができる。
【００３７】
そして、前側放熱板７は、図５及び図６を比較してわかるように、冷却通路５の透明保護板５７を回避した状態で冷却通路５を覆うように形成されている。前側放熱板７は、図１、図４そして図７に示すように、左右及び後部の縁部の形状が冷却通路５の底壁部５５に取り付けられた区画壁６０の形状と同形に形成され、液晶表示部４１を回避するように透明保護板５７に沿う横長の山形に形成されている。前側放熱板７は、左右及び後部の縁部を区画壁６０の上端部に重ね合わせると共に、前側の端部をコンロ本体２の正面上部構成壁２１の上面に載置させて、区画壁６０にネジ止めされる。
【００３８】
前側放熱板７は、その上に配置される天板３の下面に接触する第１接触部７１と第２接触部７２とを２つずつ形成しており、図４及び図７に示すクロスハッチングの部分が第１接触部７１及び第２接触部７２となる。三角形状の２つの第１接触部７１は表示装置４の液晶表示部４１の左右に近接し、冷却通路５の上壁部５３に形成した複数の吹出口５９に対向して設けられ、矩形状の２つの第２接触部７２は前側放熱板７の左右両端部に設けられている。
【００３９】
前側放熱板７は、天板３の液晶表示部４１が対向する第１表示窓部３２及びＬＥＤチップ４３が対向する第２表示窓部３３の近くに第１接触部７１を接触させることにより天板３の熱を吸熱しやすくして、この液晶表示部４１に近い部分の天板３の放熱を良好に行ない、天板３の熱により液晶表示部４１が加熱されるのを防止している。特に、第１接触部７１の下方には、冷却通路５の吹出口５９が開口されているので、これら吹出口５９から流出する冷却通路５を流れる冷却空気により前側放熱板７を積極的に冷却し、冷却された第１接触部７１を天板３に接触させることにより、天板３の冷却を良好に行なうようにしている。
【００４０】
さらに、前側放熱板７は、第１接触部７１と第１接触部７１より低い非接触面７３とを連結する傾斜状の連結部７４に長尺な孔からなる連通路７５を形成している。連通路７５は、天板３と前側放熱板７との間に形成される空間と、前側放熱板７の下面側に形成される空間とを連通するのであって、冷却通路５の吹出口５９から吹出した冷却空気を連通路７５を介して天板３と前側放熱板７との間の空間に送り出すようになっている。連通路７５を通過した冷却空気は、前側放熱板７の非接触面７３を冷却すると共に、天板３を冷却することで、天板３の前部がガスバーナ１１の熱の影響で加熱されるのをさらに良好に防止することができる。
【００４１】
また、前側放熱板７は、図３、図４、そして、図８に示すように、後側放熱板８に対向する後部縁部に沿って、前側放熱板７と天板３との間をシールするゴム製のパッキン７６が設けられている。このパッキン７６により、連通路７５を通過した冷却空気がガスバーナ側に流れないようにすると共に、コンロ本体２内のガスバーナ設置空間で発生した熱気が前側放熱板７と天板３との間の空間に入り込まないようにしている。このパッキン７６により、ガスバーナ１１からの熱気に影響されずに、前側放熱板７の連通路７５を通過した冷却空気で前側放熱板７の非接触面７３及び天板３を良好に冷却することができる。
【００４２】
さらに、前側放熱板７の左右両側に形成した矩形状の第２接触部７２は、前側のガスバーナ１１に近い天板３の前部の放熱を良好にするために形成されている。前側放熱板７の左右両端部は、前側のガスバーナ１１と最も近いため、前側のガスバーナ１１の熱の影響を受けやすい。本実施形態１では、前側放熱板７のガスバーナ１１からの熱の影響を受けやすい部分に第２接触部７２を形成しているので、天板３における第２接触部７２と接触するから熱を吸熱して、天板３の放熱を良好に行なうことができる。
【００４３】
以上のように、本実施形態１に係るガスコンロ１によれば、ガスバーナ１１によって直接加熱されない前側放熱板７によって、天板３の下面に接触する第１接触部７１及び第２接触部７２から積極的に天板３の熱を吸収して放熱させることができるので、使用者の手が触れることの多い天板３の前部の温度上昇を抑えることができる。その結果、使用者が天板３の前部に接触しても非常に熱く感じることはなくなり、快適に調理を行なうことができる。
【００４４】
さらに、後側放熱板８は前側放熱板７とは離れて設けられているので、後側放熱板８の熱は前側放熱板７に直接伝達されず、ガスバーナ１１で加熱された天板３の熱は前側放熱板７とは別に設ける後側放熱板８によって吸熱されて、主に後方に向けて放熱させることができる。
【００４５】
また、天板３の後部がガスバーナ１１で過熱された状態になって、後側放熱板８によっても放熱が十分に行なえずに天板３の前部に熱が伝わったとしても、天板３の前部をガスバーナ１１の影響をあまり受けない前側放熱板７によって十分に放熱できる。その結果、後側放熱板８及び前側放熱板７により、天板３の全体の温度上昇を抑えることができ、特に、使用者が接触する可能性の高い天板３の前部の表面温度上昇を良好に抑制できる。
【００４６】
さらに、本実施形態１のガスコンロ１は、コンロ本体２の内部の前部に表示装置４を配置させているが、表示装置４を冷却通路５の内部に配置させているので、冷却通路５を流れる外部の空気で表示装置４を冷却することができる。
そして、天板３の前部下面に、ガスバーナ１１の影響を受けにくい前側放熱板７を設けて天板３の放熱も行なっているので、表示装置４の液晶表示部４１が天板３の熱によって加熱されることも防止できる。
【００４７】
特に、前側放熱板７は、天板３の第１表示窓部３２及び第２表示窓部３３の近くの天板３の下面に第１接触部７１を接触させているので、第１表示窓部３２及び第２表示窓部３３の近くの天板３の熱を第１接触部７１から吸熱して前側放熱板７の端部から放熱させることができ、表示装置４の液晶表示部４１への熱影響をできるだけ少なくすることができる。
【００４８】
また、冷却通路５の吹出口５９から前側放熱板７の第１接触部７１に向けて冷却空気を吹出すようにしているので、冷却通路５を流れる空気の一部を利用して前側放熱板７を冷却することができ、前側放熱板７による天板３の放熱をさらに良好に行なうことができる。
【００４９】
さらに、前側放熱板７に連通路７５を形成しているので、冷却通路５を流れる冷却空気を吹出口５９から前側放熱板７と冷却通路５の上面との間に形成される空間に吹出して前側放熱板７の第１接触部７１を冷却した後、連通路７５から天板３と前側放熱板７との間に形成される空間に流して冷却空気によっても天板３を冷却することができるので、さらに天板３の前部の温度上昇を良好に抑えることができる。
【００５０】
また、冷却通路５がコンロ本体２の正面側の構成壁に沿って左右方向に延びるように形成されているため、前側放熱板７による天板３の前部の放熱効果に加え、冷却通路５を流れる空気によっても冷却通路５の周りの器具を冷却できるので、使用者に触れられる可能性の高いガスコンロ１の正面部が高温になるのも抑制することができる。
【００５１】
［実施形態２］
なお、ガスコンロ１は、吹出口５９を有する冷却通路５を備える場合には、図９の実施形態２にも示すように、冷却通路５の吹出口５９と対向する第１接触部７１の下面側に、吹出口５９に挿入される複数のフィン部７７を形成することもできる。
【００５２】
このように、前側放熱板７の下面に吹出口５９に挿入される複数のフィン部７７を形成することにより、冷却通路５を流れる冷却空気により常にフィン部７７を冷却することができるので、フィン部７７を介して前側放熱板７の全体を冷却することができ、天板３の前部の放熱を良好に行なうことができる。
【００５３】
［実施形態３］
また、図１０及び図１１に示す実施形態３のガスコンロ１は、冷却通路５を備えると共に、前側放熱板７の一部を冷却通路５内にまで延設する構成となっている。
【００５４】
実施形態３のガスコンロ１は、前側放熱板７の構成及び冷却通路５の上壁部５３の構成の一部が第１実施形態と異なることを除き、他の構成は実施形態１と同じであるので説明を省略し、同じ構成部分は同じ符号で示す。
【００５５】
本実施形態３の前側放熱板７は、図１１に示すように、実施形態１の前側放熱板７における長手方向中央部の非接触面７３に細長い長孔からなる連結用孔７８を形成したものと、冷却通路５内に配置されて連結用孔７８に先端部が結合される概略Ｌ字状に屈曲された板部材からなる冷却部９とにより構成されている。
【００５６】
冷却部９は、アルミニウム板から形成されており、連結用孔７８に上端部が挿入されて非接触面７３と結合される板状の結合部９１と、結合部９１の下端から屈曲して表示装置４と冷却通路５の底壁部５５との間の空間に配置される波板状の冷却面９２とを備える。また、冷却通路５の上壁部５３にも、冷却部９の結合部９１の上端部が挿通される貫通孔６２が形成されている。
【００５７】
冷却部９における結合部９１の上端部は、貫通孔６２及び連結用孔７８に挿入された後に曲げられ、曲げ部分が非接触面７３と接触している。なお、冷却部９は、熱伝導性の良い材料であれば、アルミニウムに限らない。
【００５８】
冷却部９の冷却面９２は、図１０及び図１１に示すように、先端部が尖った山形と谷形を繰返した蛇腹状に折り曲げて形成されている。このように冷却面９２は、蛇腹状に屈曲させることにより、冷却面９２の表面積を大きくして熱交換率を上げている。
【００５９】
以上のように、本実施形態３に係るガスコンロ１によれば、冷却通路５内に前側放熱板７の一部となる冷却部９を配置させているので、送風ファン５８の駆動によって冷却通路５内に取り込まれた外部からの冷却用空気によって冷却部９の冷却面９２が良好に冷却される。そして、冷却面９２が冷却されることにより、結合部９１を介して前側放熱板７の非接触部７３及び接触部７１,７２も良好に冷却されるので、天板３をさらに良好に冷却することができる。
【００６０】
また、冷却面９２の形状は、本実施形態３の形状に限定されず、例えば、円弧を描く波型に形成したり、平板状に形成したりすることもできる。このように形成しても冷却面９２の表面積を大きくできるので、冷却部９による冷却効果は期待できる。
【００６１】
なお、本発明は、前記各実施形態のみに限定されず、本発明の要旨の範囲内で種々の変更を施すことが可能である。
例えば、冷却通路の上面を前側放熱板として兼用することもできる。このような構成によれば、冷却通路の上面を前側放熱板として利用できるので部品点数を軽減でき、しかも、前側放熱板が冷却通路の上面となるので、冷却通路の上面は常に通路内を通過する冷却空気で冷却された状態となり、前側放熱板による天板の放熱を良好に行なうことができる。
【００６２】
また、前側放熱板は、冷却通路がない場合には、天板に対向する面と、この天板と対向する面の後ろ側端部から下方に向けて垂直に延びる面と、この垂直面の下端から前側に向けて屈曲する下部熱交換面とを有するコの字状に一体に形成することもできる。このように前側放熱板をコの字状に形成することにより、冷却通路が無い場合でも下端の下部熱交換面は、天板及びガスバーナの熱影響をできるだけ受けない雰囲気下に配置されるので、前側放熱板による天板前部の冷却をさらに良好に行なえる。
【００６３】
また、上記各実施形態では、前側放熱板７の形状を山形に形成したが、天板３の左右端部にまで至る横幅を有する矩形状に形成することもできる。
【符号の説明】
【００６４】
１  ガスコンロ
２  コンロ本体
３  天板
４  表示装置
５  冷却通路
７  前側放熱板
８  後側放熱板
１１  ガスバーナ
２１  正面上部構成壁
２２  外側流入口
２３  外側流出口
３１  バーナ用開口
３２  第１表示窓部
３３  第２表示窓部
４１  液晶表示部
５１  流入口
５２  流出口
５３  上壁部
５９  吹出口
６０  区画壁
７１  第１接触部
７２  第２接触部
７３  非接触面
７４  連結部
７５  連通路
７７  フィン部
８１  バーナ挿通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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