(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一つの調整可能な接続部（３）によって相互に可動に接続された少なくとも二つのクランプ部（２０、２１）を有し、
少なくとも二つのクランプ部（２０、２１）がそれぞれクランプ面（２０ａ、２１ａ）を備え、
クランプ面（２０ａ、２１ａ）が相互に対向してそれらの間にクランプ空間（５）を形成し、
動力工具（６）が、接続部（３）を調節することによってクランプ部（２０、２１）を一緒に動かして、挟持され得る
動力工具保持具（１）において、
少なくとも一つのクランプ部（２０、２１）が、
上記クランプ部（２０、２１）のクランプ面（２０ａ、２１ａ）に近接して配置された少なくとも一つの貫通孔（７）を備え、
それによってクランプ面（２０ａ、２１ａ）と貫通孔（７）との間に壁（１０）が形成され、またクランプ面（２０ａ、２１ａ）が動力工具（６）を挟持中圧力に晒される際に屈曲する
ことを特徴とする動力工具保持具（１）。
【請求項２】
少なくとも一つのクランプ面（２０ａ，２１ａ）が、二つの平坦部を有し、
前記二つの平坦部が、それらの間に１８０度未満の角度を成してクランプ空間（５）に面する
ことを特徴とする請求項１記載の動力工具保持具（１）。
【請求項３】
二つのクランプ部（２０、２１）のクランプ面（２０ａ、２１ａ）のそれぞれがそれらの間に１８０度未満の角度を成してクランプ空間（５）に向けられた二つの平坦部を備える
ことを特徴とする請求項１記載の動力工具保持具（１）。
【請求項４】
各クランプ部（２０、２１）が上記各クランプ部（２０、２１）のクランプ面（２０ａ、２１ａ）に隣接して配置された少なくとも一つの貫通孔（７）を備える
ことを特徴とする請求項１〜３の何れか一項記載の動力工具保持具（１）。
【請求項５】
クランプ部（２０、２１）がそれぞれ貫通孔（７）を備えている
ことを特徴とする請求項４記載の動力工具保持具（１）。
【請求項６】
貫通孔（７）が細長い楕円形の断面を有する
ことを特徴とする請求項１〜５の何れか一項記載の動力工具保持具（１）。
【請求項７】
クランプ部（２０、２１）を相互に連結する２つの調節部（３）が設けられる
ことを特徴とする請求項１〜６の何れか一項記載の動力工具保持具（１）。
【請求項８】
少なくとも一つの貫通孔（７）を備える少なくとも一つのクランプ部（２０、２１）が約７５０〜１５００、好ましくは９００〜１１００ＭＰａの間の屈曲強度を有する高張力鋼で作られている
ことを特徴とする請求項１〜７の何れか一項記載の動力工具保持具（１）。
【請求項９】
請求項１〜８の何れか一項記載の動力工具保持具（１）及び支持アーム（９）を備える組立体。
【請求項１０】
さらに動力工具（６）を備える請求項９に記載の組立体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の序文による動力工具保持具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
動力工具保持具は、図１に、符号番号１で示されている。そのような保持具１は従来公知であり、入れ子式の支持アーム９に動力工具６を固定するために使用され得る。アーム９と保持具１とを組合せる目的は、工具の使用例えば工具を用いてナットを実行する或いは穿孔する際に、工具からの重量及びトルク反作用力を作業者から解放することにある。図１では、角度のある動力工具６を保持する公知の保持具が示されている。工具ヘッドは工具本体に対し９０度傾斜している。図２は、直線型の動力工具を保持する公知の保持具を示している。
【０００３】
そのような従来の動力工具保持具は、それ自体全く複雑でない装置であり、通常所定の手段によって共に保持される２つのクランプ部を備え、動力工具を挟持する際それらを強制的に一体化するために使用され得る。
【０００４】
動力工具によって発生され得る力及びトルクは、使用される工具次第で、非常に高くなり得るので、工具保持具に工具をしっかりと固定することが重要である。使用中工具保持具内で工具が動くとなれば、工具が動作できる精度例えばネジ継手に制御可能に伝達することができるトルク量を損なうことになるかもしれない。しかも工具と保持具の間の接続部位にある工具ハウジングの材料は、そのような動きによって破損されるおそれがある。
【０００５】
工具と保持具の間のしっかりとした接続の重要性は、工具に保持具を装着する際に保持具を過剰に締付ける作業者の傾向に反映される。このような過剰な締付けは、それ自体工具ハウジングを変形させ、従って歯車装置、モーター、或いはトルク発信機などの重大な内部部品を破損させることになる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、先行技術の問題点を解決し或いは低減することにある。従って主たる目的は、動力工具保持具にしっかりと動力工具を装着する際動力工具を損傷させる危険を減らすことである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、請求項１の特徴を有する動力工具保持具を用いた解決策を提供する。
【発明の効果】
【０００８】
クランプ部のクランプ表面に近接して配置された少なくとも１つの貫通孔を備える少なくとも一つのクランプ部を設けることによって、加圧下で動力工具を挟持する際にクランプ表面は屈曲する。この屈曲は、クランプ部と動力工具との間にある比較的大きな接触面へ移動し、従って、接続部と同じ張力で挟持された先行技術の保持具と比較して動力工具上の表面圧力は低減される。これによって、保持具を締める際に動力工具を損傷させる危険を相当に軽減する。
【０００９】
本発明のさらなる有利な特徴は、従属請求項に開示されている。
【００１０】
本発明の有利な実施形態は、添付図面を参照して以下に詳細に説明される。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】角度の有る動力工具に接続された先行技術による動力工具保持具を示す。
【図２】直線型の動力工具に接続された先行技術による動力工具保持具を示す。
【図３】本発明による動力工具保持具を示す。
【図４】本発明による別の動力工具保持具を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
図３は、一例として、少なくとも一つの調整可能な接続部３によって相互に移動可能に接続された少なくとも二つのクランプ部２０、２１を備える動力工具保持具１を示している。図３では、ねじの形をした二つの接続部３が例示されている。図中、クランプ部２１には、ねじ３を通す孔（明示されていない）が設けられ、クランプ部２０には、ねじが嵌合するねじ孔（明示されていない）が設けられている。このようにして、ねじを緊締することによって、クランプ部２０、２１は相互に向かって駆動され、それらの間に工具６を挟持することができる。
【００１３】
図３では、接続部が二つ設けられているが、一つでも十分であり得る。図３の保持具が接続部を一つだけ備える場合、二つの接続部は相互にスイベル式に可動であることを意味する。挟持中二つのクランプ部が工具に接近するとこのスイベル動作は打ち消され、よって工具はスイベル動作を阻止するようにして保持される。さらにスイベル動作を阻止するには、単一の接続部は各クランプ部の一部と相互に連結する制御部を追加的に備えてもよい。そのような制御部は、クランプ部における対応するリムと嵌合する溝を備え或いは逆にクランプ部を相互に摺動できるが相互に回転できない材料片であり得る。クランプ部の調整可能な接続を提供する限り他の接続部３も想定内である。さらに、接続部の数は一つ或いは二つ以上、例えば特定の装備によっては三つ以上であってもよい。
【００１４】
図３に見られるように、少なくとも二つのクランプ部２０、２１が設けられている。それらはクランプ面２０ａ、２１ａをそれぞれに有し、クランプ面２０ａ、２１ａは対向している。図では、クランプ面は相互に角度を成す二つの平坦部からなる弧のような形状を備えている。クランプ面２０ａとクランプ面２１ａとの間にクランプ空間５つまり動力工具６に対応するクランプ部とクランプ部との間に部屋５が形成され、動力工具６は、接続部３の調節によって挟持され、例えば上述のようにねじの回転によってクランプ部２０、２１を動かすことができる。
【００１５】
本発明の保持具１の識別性のある特徴は、少なくとも一つのクランプ部２０、２１が、上記クランプ部２０、２１のクランプ面２０ａ、２１ａに隣接して配置された少なくとも１つの貫通孔７を備え、それにより加圧下で動力工具６を挟持する際にクランプ面２０ａ、２１ａが屈曲することである。この屈曲は、貫通孔７とクランプ面との間にある圧力下で多少なりとも曲がる物質で作られた比較的薄い壁１０によるものである。クランプ面の屈曲は、クランプ部２０、２１と工具６との間に大きな接触面を提供し、接続部における所与クランプ張力によって工具６上に低い表面圧力をもたらす。先に言及したように、このような利点をもたらすために少なくとも一つの貫通孔７が必要である。しかし、図３の場合のように、より多くの孔を備えてもよい。例え動力工具における表面圧力がさらに低くなっても、工具と保持具との間の接触面がクランプ面の屈曲により増大するので、動力工具と保持具との間の摩擦力は、接続部に与えられた張力によって同じように低く留まることが注目されるべきである。
【００１６】
従って、動力工具と先行技術におけるような保持具との間の接触地点によって形成される線に沿って実質的に接触させる代わりに、本発明の保持具による接触面は、本発明のクランプ面の屈曲に起因する面形状である。
【００１７】
上述したように、本発明による動力工具保持具１は二つの平坦部を備える少なくとも一つのクランプ面２０ａ、２１を備えることができる。そのような部分は、図３で見られるように、１８０度未満の角度でクランプ空間５に向けられ得る。これによって動力工具保持具は異なる直径の動力工具に使用することができる；そのような異なる工具は、それぞれ僅かに異なる位置でクランプ面の２つの平坦部と接触する。このようにして工具保持具の普遍的な挟持の特徴がもたらされる。
【００１８】
本発明による動力工具保持具１の特定のケースでは、工具保持具は二つのクランプ部２０、２１のクランプ面２０ａ、２１ａのそれぞれが、それらの間に１８０度未満の角度でクランプ空間５に向けられた二つの平坦部を有する。これは、図３及び図４のケースに似ており、しっかりと工具を挟持する安定した解決策を構成する。
【００１９】
クランプ面の他の周囲が凸面であっても正しい表面屈曲を与えることが可能であることは留意すべきである。
【００２０】
上述のように、少なくとも一つの貫通孔７は工具保持具の少なくとも一つのクランプ部に設けられるべきである。各クランプ部２０、２１が少なくとも一つの貫通孔７を備える本発明の任意の実施形態による動力工具保持具１は、接続部に与えられた張力で挟持される場合、工具の表面圧力をさらに低減するという利点がもたらす。またこの場合、すべてのクランプ部が屈曲するクランプ面を有するので、挟持された工具の表面圧力がより均一で全面的な分配になる。貫通孔は上記各クランプ部２０、２１のクランプ面２０ａ、２１ａに隣接して配置される。
【００２１】
先の実施形態の変形例による動力工具保持具では、各クランプ部２０、２１は一つの貫通孔７を備えている。かかる実施形態は図４に例示されている。貫通孔が一つだけであることによって、動力工具保持具の生産時には加工行程が少ないことを潜在的に意味するので、製造コストは低くなり得る。
【００２２】
本発明による動力工具保持具１の任意の実施形態では、貫通孔７の断面は細長い楕円形であり得る。このような形状の孔は図３及び図４に例示され、クランプ面に沿って優れた可撓性を提供するという利点を有する。このようにして、クランプ面の異なる部分と係合する、異なる直径を有する動力工具に対応することができる。
【００２３】
これまでの任意の実施形態の動力工具保持具１は、一つの実施形態ではクランプ部２０、２１を相互連結する２つの調整部３を備えることができる。これは、動力工具を挟持する際に均衡のとれた圧力を提供する簡単な解決策である。それは図３及び図４に例示されている。
【００２４】
少なくとも一つの貫通孔７を備えるクランプ部２０、２１に適した材料は、約７５０〜１５００ＭＰａ、例えば約９００〜１１００ＭＰａの間の屈曲強度を有する高張力鋼である。このような材料の選択は適度な材料使用で優れた可撓性を提供し、しかも材料疲労に悩まされることもない。当然ながらその他の金属或いは合成材料なども使用することができる。
【００２５】
クランプ部の貫通孔７は、クランプ部の材料より柔軟な材料、好ましくはクランプ面の屈曲能力を害さないよう高度に可撓性のある材料でふさぐことができる。孔をそのような材料でふさぐことは、例えば動力工具保持具を動かす際、孔に突起物が嵌まり込むのを防ぐ。
【００２６】
本発明はまた、これまでの実施形態の何れかによる動力工具保持具１と、支持アーム９とを備える組立体で構成される。組立体はさらに動力工具６を備えてもよい。
【符号の説明】
【００２７】
１    動力工具保持具
３    接続部
５    クランプ空間
６    動力工具
７    貫通孔
９    支持アーム
２０；２１    クランプ部
２０ａ；２１ｂ    クランプ面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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