(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
枠体に、この枠体で囲まれた部分を覆ってシートを装着するシートの展張装置であって、前記枠体の表面側に、その長さ方向に沿って係止溝が形成され、前記シートの周縁部には、前記係止溝に係合させられる断面矩形状の係止プレートが装着されてなり、前記係止プレートが、弾性材料により前記係止溝の幅と略等しい厚みに形成され、前記係止プレートの、前記シートが装着された側面と反対側の側面に、前記係止溝の深さ方向に間隔をおいて複数の突起が形成され、かつ、平行な前記係止プレートを対向する平行な前記係止溝に係合させた状態において、前記係止プレートの前記係止溝から突出する部位間の間隔が、前記係止溝間の間隔にほぼ等しいか狭くなるように設定されていることを特徴とするシートの展張装置。
【請求項２】
前記係止プレートが、前記係止溝の深さより短く形成されていることを特徴とする請求項１に記載のシートの展張装置。
【請求項３】
前記係止プレートには、その内部に、長さ方向に沿った肉抜き孔が形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のシートの展張装置。
【請求項４】
前記枠体が多角形状に形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３の何れかに記載のシートの展張装置。
【請求項５】
前記枠体が円形状に形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３の何れかに記載のシートの展張装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、枠体に、この枠体で囲まれた部分を覆ってシートを装着する際に用いられるシートの展張装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、枠体に、その枠体で囲まれた部分を覆うようにして、ロゴや広告等が印刷されたシート、あるいは無地のシート、布シート、装飾柄シート等を装着することにより、パネル状のディスプレイとしたり、室内の間仕切りとして用いることが行なわれている。
【０００３】
そして、前記枠体に前記シートを取り付けるには、前記枠体に、その長さ方向に係止溝を形成しておき、この係止溝を覆うように前記シートを被せた後に、このシートの表面に当接させた係止部材を、前記シートとともに前記係止溝に押し込むことにより、前記シートの周縁部を、前記係止溝の内面と前記係止部材とで挟み込んで、前記枠体に固定するようにしている。
【０００４】
また、たとえば、特許文献１において示されているように、前記係止部材を、前記シートの裏面側に熱融着や接着により固着しておき、前記係止部材を前記枠体の係止溝に押し込むことにより、前記シートを前記枠体に固定するようにしたものである。
【０００５】
この技術にあっては、前記シートの周縁部によって、前記係止溝およびこの係止溝内に押し込まれた前記係止部材が覆われる。
【０００６】
この結果、前記シートの周縁部に不要な部材が露出してしまうことがなく、シートに施された意匠による効果が保持される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００７−３２７２５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
前述した従来の技術においては、次のような改善すべき問題点が残されている。
【０００９】
すなわち、前記シートを前記係止部材に固定する際に、接着や熱融着を用いているが、前者の場合には、その接着力が、前記シートの展張時に生じる張力に耐えられなくなることが想定され、また、後者の場合には、装置が大がかりとなり製造コストの高騰を招きやすい。
【００１０】
また、前記係止部材と前記係止溝との摩擦により、前記シートに与えられた張力を支持して前記シートを展張するようにしているが、前記係止部材の断面形状が円形状となされていることに起因して、次のような不具合が生じることが想定される。
【００１１】
前記シートに与えられた張力が前記係止部材に作用した場合、この張力が、前記係止部材を回転させるように作用し、この回転によって、前記係止部材が前記係止溝の開口部へ向けて移動し、これによって、前記張力が減少してしまう不具合である。
【００１２】
このように前記シートに与えられる張力が減少すると、このシートの張りが緩み、皺の原因となる。
そして、前記シートに皺が発生すると、このシートに施されている意匠が変形し、この意匠本来の効果が得られなくなる。
【００１３】
本発明は、前述した従来の技術において残されている問題点に鑑みてなされたもので、枠体にシートを展張した状態において、前記シートを前記係止溝に引き込んで固定する係止部材の不要な動きを極力防止して、前記シートの弛みを抑制することのできるシートの展張装置を提供することを解決すべき課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明のシートの展張装置は、枠体に、この枠体で囲まれた部分を覆ってシートを装着するシートの展張装置であって、前記枠体の表面側に、その長さ方向に沿って係止溝が形成され、前記シートの周縁部には、前記係止溝に係合させられる断面矩形状の係止プレートが装着されてなり、前記係止プレートが、弾性材料により前記係止溝の幅と略等しい厚みに形成され、前記係止プレートの、前記シートが装着された側面と反対側の側面に、前記係止溝の深さ方向に間隔をおいて複数の突起が形成され、かつ、平行な前記係止プレートを対向する平行な前記係止溝に係合させた状態において、前記係止プレートの前記係止溝から突出する部位間の間隔が、前記係止溝間の間隔にほぼ等しいか狭くなるように設定されていることを特徴としている。
【００１５】
このような構成とすることにより、前記シートを展張した状態において、前記係止プレートと前記係止溝が、前記複数の突起を介して当接させられる。
【００１６】
ここで、前記複数の突起が前記係止溝の深さ方向に沿って間隔をおいて形成されていることから、前記係止プレートが、前記係止溝内において、その深さ方向に間隔をおいて複数箇所で支持される。
【００１７】
この結果、前記係止プレートに作用する前記シートの張力によって、前記係止プレートが回転させられるようなことがなく、また、この係止プレートの、前記係止溝の深さ方向に沿って大きな摩擦力が得られる。
【００１８】
これらの相乗作用により、前記係止プレートの不要な動きが拘束され、展張された前記シートにおける張力の弛みが抑制される。
したがって、前記シートに施された意匠の変形が抑制されて、その意匠的な効果が損なわれることが抑制される。
【００１９】
前記係止プレートは、前記シートの裏面側に装着することが好ましい。
このような構成とすることにより、前記係止プレートを前記係止溝に係合させて前記シートを展張した状態において、前記係止溝および係止プレートを前記シートによって覆い隠すことができる。
【００２０】
これによって、前記シートの周縁部をすっきりと収め、シートを展張した状態における、枠体を含めた全体的な意匠性をも高めることができる。
【００２１】
一方、前述したように、前記係止プレートが前記係止溝に対し有効に係止させられることから、前記係止プレートを、その一部が前記係止溝から突出した状態に係止することができる。
【００２２】
ここで、前記シートを展張するには、相互に離間した係止溝のそれぞれに前記係止プレートを係合させなければならない。
そして、展張された前記シートに適度な張力を付与するには、前記係止溝間の間隔よりも、これらに係合させられる前記係止プレート間の間隔を狭めておく必要がある。
【００２３】
このような寸法設定を行なった場合、前述したように、前記係止プレートの、前記シートが接続された端部が、前記係止溝よりも内側に位置させられることとなるが、この距離の差分は、前記係止プレートの一部を、前記係止溝から突出させた状態に係止しておくことにより、前記係止プレートの、突出させられた部位の弾性によって許容される。
【００２４】
また、展張後における前記シートの伸び等によって、このシートに与えられる張力が減少した場合には、前記係止プレートの突出した部位を前記係止溝内に押し込むことにより、前記係止プレート間の間隔を広げて、前記シートの張力を回復させることができる。
【００２５】
したがって、前記シートに適度な張力を与えて、その弛みを防止することができる。
【００２６】
また、前記係止プレート内部に、その長さ方向に沿った肉抜き孔を形成しておくこともできる。
【００２７】
このような構成とすることにより、前記係止プレートの、前記係止溝の深さ方向における変形を抑制しつつ、前記係止溝の幅方向の可撓性を高めることができる。
【００２８】
したがって、前述したように、前記係止プレートを前記係止溝から突出させた状態における、この係止プレートの弾性変形を容易にして、前述した寸法差分の吸収を容易にする。
あるいは、その吸収範囲を大きくすることができる。
【００２９】
そして、前記枠体は多角形状や円形状に形成することができ、円形状に近づくにつれて、前記係止プレートの長さを短くすることにより、シートの展張を効果的に行なうことができる。
【発明の効果】
【００３０】
本発明によれば、枠体に形成された係止溝に、シートに装着された係止プレートを係合させることによって前記シートを展張する際に、前記係止プレートの前記係止溝に対する不要な動きを抑制して、前記シート与える張力を適切に保持し、これによって、前記シートの弛みを抑制するとともに、その意匠性を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の第１の実施形態を示す外観斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施形態を示す分解斜視図である。
【図３】本発明の第１の実施形態を示すもので、シートの正面図である。
【図４】本発明の第１の実施形態を示すもので、シートの裏面図である。
【図５】本発明の第１の実施形態を示すもので、図４のＶ−Ｖ線拡大断面図である。
【図６】本発明の第１の実施形態を示すもので、シートの展張手順を示す要部の拡大断面図である。
【図７】本発明の第１の実施形態を示すもので、シートの展張手順を示す要部の拡大断面図である。
【図８】本発明の第１の実施形態を示すもので、シートの展張手順を示す要部の拡大断面図である。
【図９】本発明の変形例を示すもので、要部の拡大断面図である。
【図１０】本発明のさらに他の変形例を示すもので、要部の拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
以下、本発明の第１の実施形態を、図面を参照して説明する。
図中、符号１は本実施形態が適用された広告板を示し、矩形状の枠体２と、この枠体２の前面に展張されて、その枠体で囲まれた部分を覆うシート３とを備えている。
【００３３】
前記枠体２の前面には、図２に示すように、その長さ方向に沿った係止溝２ａが形成されており、この係止溝２ａは、図６に示すように、前記枠体２の全長にわたってほぼ一定の幅に形成され、前記枠体２と同様に矩形状に形成されている。
【００３４】
前記シート３は、布や樹脂フィルム等によって形成されており、前記係止溝２ａによって形成される矩形形状に対して、相似的に若干大きな形状となされている。シート３としては、ロゴや広告等が印刷されたシート、あるいは無地のシート、布シート、装飾柄シート等が好適に用いられる。
【００３５】
そして、前記シート３の裏面には、図２ないし図４に示すように、その周縁部において、各辺に沿うように４つの係止プレート４が止着されている。
【００３６】
これらの係止プレート４は、たとえばシリコーン樹脂等の弾性を有する材料によって形成され、対向する平行な係止プレート４間の間隔が、前記枠体２に形成されている前記係止溝２ａの、対向する平行な係止溝２ａ間の間隔にほぼ等しいか狭く設定されている。この係止プレート４としては、厚紙や段ボール、発泡素材等により形成することもできる。
【００３７】
さらに、前記各係止プレート４の厚みが、前記係止溝２ａの幅と略同一となされているとともに、図５に示すように、その厚み方向の一側面に、幅方向（図５における左右方向）に間隔をおいて複数の突起４ａが形成されている。
【００３８】
このような係止プレート４は、図５に示すように、前記突起４ａが形成されていない側の側面において、前記シート３の周縁部に、両面テープ等の粘着材５によって止着されている。
なお、係止プレート４に対するシート３の取付方法としては、縫製の他、ステープラーを用いる方法、粘着、融着、溶着を利用する方法、プレートの構造的な挟み込み機能を用いた方法等が考えられる。
【００３９】
ついで、このように構成された本実施形態における前記シート３を前記枠体２へ展張する際の手順について図６および図７を参照して説明する。
【００４０】
まず、図６に示すように、前記シート３の周縁部を、前記係止プレート４が裏面側に位置するように折り曲げ、この係止プレート４を前記枠体２の係止溝２ａに差し込む。
【００４１】
ついで、前記係止プレート４をさらに前記係止溝２ａに押し込んで、図７に示すように、前記係止プレート４の一部が、前記係止溝２ａから突出した状態となる位置まで押し込む。
【００４２】
ここで、前記係止プレート４間の間隔が、前記係止溝２ａ間の間隔よりも狭く設定されていると、その差分が、図７に示すように、前記係止プレート４の突出させられた部位の弾性変形により吸収される。
【００４３】
一方、前記突出させられた部位以外の部位は、前記係止溝２ａ内に押し込まれて、この係止溝２ａの両内壁に圧接させられる。
【００４４】
ここで、前記係止プレート４の一側面は前記シート３とともに前記係止溝２ａの一内面に当接させられ、他側面は、複数の突起４ａを介して、前記係止溝２ａの内壁に、その深さ方向に間隔をおいた複数箇所で当接させられている。
【００４５】
これにより、前記係止プレート４は、前記係止溝２ａの深さ方向に沿った外力が加わった場合には、抜け方向への移動がなされるが、それ以外の方向に沿う外力が作用した場合には、その位置を保持する。
【００４６】
したがって、前記係止プレート４が前記係止溝２ａから突出した位置に確実に固定され、その突出させられた部位が弾性変形した状態に保持される。
【００４７】
これによって、前記シート３が、前記係止プレート４の弾性によって張力を与えられた状態で展張される。
この結果、前記シート３は、展張された状態において、常に張力が与えられて弛みが抑制され、その意匠効果を維持する。
【００４８】
一方、前記シート３の伸び等により、このシート３に弛みが生じた場合等、このシート３に与える張力を増加させる必要が生じた場合には、図８に示すように、前記係止プレート４を前記係止溝２ａ内にさらに押し込むことによって対応することができる。
【００４９】
このような操作によって、前記係止プレート４の、前記突出位置にあった部位が前記係止溝２ａ内に押し込まれることにより外側へ押圧される。
この結果、前記シート３に与えられる張力が高められて、その弛みが修復される。
【００５０】
そして、前記係止プレート４の押し込み位置を調整することにより、前記シート３に与える張力を調整することができ、シート３の張り具合を容易に調整することができる。
【００５１】
一方、前述したように、前記係止プレート４は、前記張力のように、前記係止溝２ａの深さ方向と交差する方向の外力に対しては、その動きが効果的に拘束されるが、前記係止溝２ａの深さ方向に沿う外力に対しては、前記突起４ａの存在により摩擦抵抗が軽減されていることにより、比較的容易に移動させられる。
【００５２】
したがって、前記係止プレート４の抜き差しは比較的容易に行なうことができ、これによって、前記シート３の取り替えを簡便に行なうことができる。
【００５３】
なお、前記実施形態において示した各構成部材の諸形状や寸法等は一例であって、設計要求等に基づき種々変更可能である。
【００５５】
また、前記実施形態においては、矩形状の前記枠体２を例示したが、三角形や五角形以上の多角形形状、あるいは、円形とすることも可能である。
【００５６】
また、図９に示すように、前記係止プレート４の内部に肉抜き孔４ｂを形成しておくことも可能である。
【００５７】
これは、前記係止プレート４の弾性係数を小さくして、前記シート３へ与える張力の細かな調整を可能とする処置である。
【００５８】
さらに、図１０に示すように、前記係止プレート４の一側部に薄肉部４ｃを形成しておくこともできる。
【００５９】
このような構成とすることにより、前記係止プレート４と前記シート３との接続を、前記薄肉部４ｃにおいて行なうことにより、ステープラー等の止着部材６を用いた接続が可能となる。
【００６０】
すなわち、前記係止プレート４が厚いと、ステープラーのような止着部材６を使用する際に、この止着部材６を、前記係止プレート４に貫通させにくく、前記止着プレート４の接続が困難である。
【００６１】
そこで、前述したような薄肉部４ｃを形成することにより、前記ステープラーのような止着部材６の貫通を容易にして、この止着部材６による接続を可能にする。
【００６２】
前記係止プレート４と前記シート３を、これらを貫通する止着部材６によって接続することにより、両者間の接続強度を大幅に向上させることができる。
【００６３】
なお、係止プレート４の素材については、複数の素材を用いることで、低コスト化や高生産性を実現可能である。例えば、厚紙に樹脂を塗布する、樹脂に布が付いており家庭用ミシンでも縫製可能にする、布自体に樹脂を塗布する、押し込み支持塩ビ板材＋発泡素材の組み合わせ等、を例示することができる。
【００６４】
また、上記実施例では枠体に係止溝２ａを設け、この係止溝２ａに、シート３付の係止プレート４を差し込むことでシート３を展張する例を示したが、この係止溝２ａについては、例えば、壁面等に設けて、その壁面の係止溝に対してシート３付の係止プレート４を差し込むことで、シート３を展張する構成を採用することもできる。さらに、壁面に限らず、例えば矩形状板材の表面に係止溝２ａを設けてその板材の表面にシート３を展張する構成等も採用可能である。
【符号の説明】
【００６５】
１  広告板
２  枠体
２ａ  係止溝
３  シート
４  係止プレート
４ａ  突起
４ｂ  肉抜き孔
４ｃ  薄肉部
５  粘着材
６  止着手段
【要約】
【課題】枠体にシートを展張した状態において、シートを枠体に引き込んで固定する係止部材の不要な動きを極力防止して、前記シートの弛みを抑制するこのできるシートの展張装置を提供する。
【解決手段】枠体２の表面側に、その長さ方向に沿って係止溝２ａが形成され、シート３の周縁部には、前記係止溝に係合させられる断面矩形状の係止プレート４が装着されてなり、前記係止プレートが、弾性材料により前記係止溝の幅と略等しい厚みに形成され、前記係止溝の内壁面と前記係止プレートの側面の少なくとも一方に、前記係止溝の深さ方向に間隔をおいて複数の突起４ａが形成されている。
【選択図】図７【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0005967740.tif 000009
【図９】
0005967740.tif 000010
【図１０】
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