(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
板材に開けられる貫通孔の理想の大きさの理想円に対応した罫書円を表面に表示した表示シートと、該表示シートの裏面に設けられ該表示シートを板材に仮着可能な粘着層とを備えた孔開け用罫書シールにおいて、
上記表示シートの表面に、上記罫書円に囲繞され、該罫書円に倣って開けられる貫通孔の上記理想円に対する内側のずれの許容範囲を規定する内限界ラインを表示し、
上記表示シートの表面に、上記罫書円を囲繞し、上記罫書円に倣って開けられる貫通孔の上記理想円に対する外側のずれの許容範囲を規定する外限界ラインを表示したことを特徴とする孔開け用罫書シール。
【請求項２】
上記内限界ラインを、上記罫書円と区別できる態様で表示したことを特徴とする請求項１記載の孔開け用罫書シール。
【請求項３】
上記外限界ラインを、上記罫書円と区別できる態様で表示したことを特徴とする請求項１または２記載の孔開け用罫書シール。
【請求項４】
上記罫書円は、上記貫通孔の周縁面部を挾持する一方部材及び他方部材を有し該一方部材及び他方部材の挾持により該貫通孔の周縁部に止着される電気配線用のガイド部材の種類に対応して表示され、上記外限界ラインを、板材の表面に露出する上記一方部材及び他方部材の何れかの外周形状に対応させた線で表示したことを特徴とする請求項１乃至３何れかに記載の孔開け用罫書シール。
【請求項５】
上記表示シートの表面に、上記罫書円より小さい小孔用の小孔円を上記罫書円と重合するように表示したことを特徴とする請求項１乃至４何れかに記載の孔開け用罫書シール。
【請求項６】
上記表示シートの表面に、上記小孔円の中心点を表示したことを特徴とする請求項５記載の孔開け用罫書シール。
【請求項７】
上記小孔円を複数表示したことを特徴とする請求項５または６記載の孔開け用罫書シール。
【請求項８】
大きさの異なる２種以上の小孔円を、夫々、１若しくは２以上表示したことを特徴とする請求項５乃至７何れかに記載の孔開け用罫書シール。
【請求項９】
上記複数の小孔円のうち、少なくとも一種の小孔円をその中心点が上記罫書円上に位置するように表示し、少なくとも他の一種の小孔円を上記罫書円の内側に中心点を有し該小孔円の一部が該罫書円と重複するように表示したことを特徴とする請求項８記載の孔開け用罫書シール。
【請求項１０】
上記表示シートの表面に、上記罫書円の中心点を表示するとともに、該表示シートの表面の外周部に、上記罫書円の中心点の位置を示す寸法目盛のあるスケールを表示したことを特徴とする請求項１乃至９何れかに記載の孔開け用罫書シール。
【請求項１１】
上記スケールを、上記罫書円を囲繞して矩形状に表示したことを特徴とする請求項１０記載の孔開け用罫書シール。
【請求項１２】
上記表示シートの表面に、上記罫書円と同心で該罫書円より直径の小さい別の別罫書円をその中心点とともに表示したことを特徴とする請求項１乃至１１何れかに記載の孔開け用罫書シール。
【請求項１３】
上記表示シートを透明な材料で形成し、該表示シートの表面であって上記罫書円の外方の余白に、上記貫通孔に引き通される外径の異なる１種若しくは２種以上の電線を模式的に描いた電線円を表示したことを特徴とする請求項１乃至１２何れかに記載の孔開け用罫書シール。
【請求項１４】
同じ種類の電線円を３つ互いに接触させて寄せ合わせた電線円グループと、該電線円グループを内接させた束ね円とで構成される電線集合図を表示したことを特徴とする請求項１３記載の孔開け用罫書シール。
【請求項１５】
少なくとも上記罫書円を蛍光表示したことを特徴とする請求項１乃至１４何れかに記載の孔開け用罫書シール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、分電盤等の壁部を構成する板材に電気配線用の貫通孔を開ける際に用いられる孔開け用罫書シールに係り、特に、貫通孔の理想の大きさの理想円に対応した罫書円を予め表示し板材に仮着可能な表示シートを備えた孔開け用罫書シールに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、図８に示すように、例えば、電気設備工事において、分電盤やプルボックス等の箱体を構成する板材１に貫通孔２を開け、この貫通孔２に金属製や樹脂製の所謂ボックスコネクタ等といわれる電気配線用のガイド部材１０を取り付け、このガイド部材１０に電線管５を取付けて電線（図示せず）を引き入れることを行う。ガイド部材１０には種々のものがあるが、例えば、図８に示すように、貫通孔２の周縁面部を挾持する一方部材１０Ａ及び他方部材１０Ｂを有している。一方部材１０Ａは、板材１の表面３側に配置され、一端側に雌ネジ１１を有して管状に形成された本体１２と、この本体１２の一端側の外周部に膨出形成され貫通孔２の周縁面部に当接し板材１の表面３に露出する膨出部１３とを備えて構成されている。他方部材１０Ｂは、板材１の裏面４側に配置され、一端側が貫通孔２に挿通され外周に一方部材１０Ａの雌ネジ１１に螺合する雄ネジ１４が形成された管状の本体１５と、この本体１５の他端外側に突設され貫通孔２の周縁面部に当接する鍔部１６とを備えて構成されている。
【０００３】
分電盤やプルボックス等の箱体を構成する板材１に貫通孔２を開ける際には、例えば、図９（ａ）に示すように、先ず、板材１の所要の加工面に、ガイド部材１０の他方部材１０Ｂの本体１５の外周に対応し且つ板材１に開けられる貫通孔２の理想の大きさの理想円Ｅ（例えば、メーカー指定の孔寸法円）に対応した罫書円１００を描く。罫書円１００は、スケール，定規やコンパスなどを用いて直接板材に描く。あるいは、ガイド部材１０の他方部材１０Ｂを加工面に直接あてがい、筆記具で他方部材１０Ｂの外周に倣って移動させて描くなどする。それから、この罫書円１００の外側であって罫書円１００に沿ってマスキングテープを貼る（図示せず）。その後、図９（ａ）に示すように、この罫書円１００に外周が僅かに重複する小孔１０１をドリルＫａあるいはホールソーＫｂで開け、次に、図９（ｂ）に示すように、ジグソーＴを用い、小孔１０１にジグソーＴの鋸刃Ｔａを差し込み、ジグソーＴを駆動して鋸刃Ｔａを罫書円１００に沿わせて移動させ、貫通孔２を形成する。
【０００４】
しかしながら、罫書円１００は、スケール，定規やコンパスなどを用いて直接板材１に描く場合には、ある程度正確に描けるが、時間と労力がかかり、極めて煩雑な作業となっているという問題があった。また、ガイド部材１０の他方部材１０Ｂを加工面に直接あてがい、筆記具で他方部材１０Ｂの外周に倣って移動させて描く場合には、他方部材１０Ｂが滑って動かないように逐一他方部材１０Ｂを片手で押さえておかなければならないので、難しい作業になっている。動いた場合には正確な円が描けない。特に、配管の関係で大小各口径の複数のガイド部材１０の他方部材１０Ｂの取付けが多数ある場合には、罫書円１００を正確に描くには時間と労力がかかり、極めて煩雑な作業となっている。
【０００５】
このような問題点を解決するために、従来、例えば、実用新案登録第３０３６３３８号公報（特許文献１）に記載された穿孔作業用シールが提案されている。図１０に示すように、この穿孔作業用シールＳａは、板材１に開けられる貫通孔２の理想の大きさの理想円Ｅに対応する罫書円２００を表面に表示した表示シート２０１と、表示シート２０１の裏面に設けられ表示シート２０１を板材１に仮着可能な粘着層２０２とを備えて構成されている。罫書円２００は、複数の同心円であり、また、同心円の中心を通る放射状の直線２０３を等角度間隔で表示している。そのため、この穿孔作業用シールＳａを用い、これを、板材１の加工面に貼れば、板材１上に理想円Ｅの位置を容易に示すことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実用新案登録第３０３６３３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、上記従来の穿孔作業用シールＳａにおいては、表示シート２０１上の罫書円２００によってジグソーＴの鋸刃Ｔａの案内をすることができるが、人手でジグソーＴを操作することから、どうしても多少なりともずれが生じ、そのため、貫通孔２が罫書円２００（理想円Ｅ）より外側に膨らんだり、罫書円２００（理想円Ｅ）より内側にずれて凸部が生じたりして異形になる。貫通孔２に膨らみ部分ができ、これが大きいと、上記のガイド部材１０の場合では、これを取り付けた際に、一方部材１０ａの周囲に貫通孔２のふくらみ部分で形成される隙間が見えることがあり、その場合には、外観品質を損ねてしまう。また、貫通孔２の内側に凸部が生じ、これが大きいと、他方部材１０Ｂを実質的に挿通させることができないことがあり、その場合には、貫通孔２を削る再加工が必要になる。一般に、罫書円２００（理想円Ｅ）に対する貫通孔２のずれの許容範囲は内側において厳しく設定されていることもあり、内側へのジグソーＴの鋸刃Ｔａのずれを可能な限り防止したい。
【０００８】
また、ジグソーＴの鋸刃Ｔａが最初に挿入される小孔１０１を開ける際のドリルＫａやホールソーＫｂのガイドがないので、ドリルＫａやホールソーＫｂの位置ずれが生じ易く、小孔１０１を適正な位置に開けられないことがあるという問題があった。小孔１０１が適性位置にないと、ジグソーＴの鋸刃Ｔａを罫書円２００に沿うように移行させにくくなり、上記と同様に、貫通孔１が罫書円２００（理想円Ｅ）より外側に膨らんだり、罫書円２００（理想円Ｅ）より内側に凸部が生じたりして異形になる程度が大きくなる。
【０００９】
本発明は上記の問題点に鑑みて為されたもので、貫通孔をジグソーで切断して形成する場合に、ジグソーの鋸刃を罫書円からできるだけずれないように罫書円に沿って導くことができるようにし、貫通孔の精度の向上を図った孔開け用罫書シールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
このような目的を達成するため、本発明の孔開け用罫書シールは、板材に開けられる貫通孔の理想の大きさの理想円に対応した罫書円を表面に表示した表示シートと、該表示シートの裏面に設けられ該表示シートを板材に仮着可能な粘着層とを備えた孔開け用罫書シールにおいて、上記表示シートの表面に、上記罫書円に囲繞され、該罫書円に倣って開けられる貫通孔の上記理想円に対する内側のずれの許容範囲を規定する内限界ラインを表示した構成としている。ここで、表面に表示とは、表面に直接描くことは勿論のこと、表示シートが透光性の材料の場合には、裏面側に描いたものが透過して表面から視認できるような態様も含み、要するに、表面側から視認できる状態を言う。孔開け用罫書シールとしては、大きさの異なる罫書円を表示した複数種類の孔開け用罫書シールを用意しておけば、最適な種類の孔開け用罫書シールを選択して用いることができる。一枚の表示シートに、複数の罫書円を表示させることもできる。
【００１１】
これにより、板材に例えばジグソーを使用して貫通孔を開ける場合、先ず、板材の所要の加工面に、孔開け用罫書シールを貼る。この場合、直接の手書きによる罫書を行わなくても孔開け用罫書シールを貼るだけで良いので、作業が簡単であり、作業性を向上させることができる。また、逐一、加工板材の傷や汚れを防止するために貫通孔の周囲を覆うマスキングをしなくても良く、この点でも作業性の向上を図ることができる。
【００１２】
この状態で、例えば、ドリルあるいはホールソーを用いて罫書円上に小孔を開ける。次に、ジグソーを用い、ジグソーの鋸刃をこの小孔に入れ、鋸刃を罫書円に沿うように移行させて、罫書円に沿って切断を行う。この場合、ジグソーが内側にずれ込もうとしても、内限界ラインがあるので、ジグソーの鋸刃が内限界ラインよりも内側に外れないようにジグソーを操作することができることから、ジグソーの鋸刃を罫書円からできるだけずれないように罫書円に沿って導くことができる。そのため、貫通孔の内側に凸部が生じるなどして貫通孔が異形になる事態を防止することができ、貫通孔の精度の向上を図ることができる。
【００１３】
この結果、例えば、電気設備工事において、分電盤やプルボックス等の箱体を構成する板体に貫通孔を開け、この貫通孔に電線のガイド部材である所謂ボックスコネクタ等といわれるガイド部材を取り付ける際、一般に、理想円に対する貫通孔のずれの許容範囲は内側において厳しく設定されていることもあり、本発明の孔開け用罫書シールにより、内側へのジグソーのずれを可能な限り防止できるので、極めて有効になる。
【００１４】
この場合、上記内限界ラインを、上記罫書円と区別できる態様で表示したことが有効である。例えば、罫書円と内限界ラインとの間に間隔を設け、あるいは、内限界ラインを、罫書円とは、別の色の線で描くことができる。これにより、内限界ラインを、罫書円とは区別して見易くすることができ、ジグソーの鋸刃が内限界ラインよりも内側に外れないようにジグソーを操作し易くなることから、より一層、ジグソーの鋸刃を罫書円からできるだけずれないように罫書円に沿って導くことができる。
【００１５】
また、必要に応じ、上記表示シートの表面に、上記罫書円を囲繞し、上記罫書円に倣って開けられる貫通孔の上記理想円に対する外側のずれの許容範囲を規定する外限界ラインを表示した構成としている。これにより、ジグソーの鋸刃を罫書円に沿うように移行させて、罫書円に沿って切断を行う際、ジグソーが外側にずれ込もうとしても、外限界ラインがあるので、ジグソーの鋸刃が外限界ラインよりも外側に外れないようにジグソーを操作することができることから、ジグソーの鋸刃を罫書円からできるだけずれないように罫書円に沿って導くことができる。そのため、貫通孔が外側に膨らんで、貫通孔が異形になる事態を確実に防止することができ、より一層貫通孔の精度の向上を図ることができる。
【００１６】
この場合、上記外限界ラインを、上記罫書円と区別できる態様で表示したことが有効である。例えば、罫書円と外限界ラインとの間に間隔を設け、あるいは、外限界ラインを、罫書円とは、別の色の線で描くことができる。これにより、外限界ラインを、罫書円とは区別して見易くすることができ、ジグソーの鋸刃が外限界ラインよりも外側に外れないようにジグソーを操作し易くなることから、より一層、ジグソーの鋸刃を罫書円からできるだけずれないように罫書円に沿って導くことができる。
【００１７】
また、必要に応じ、上記罫書円は、上記貫通孔の周縁面部を挾持する一方部材及び他方部材を有し該一方部材及び他方部材の挾持により該貫通孔の周縁部に止着される電気配線用のガイド部材の種類に対応して表示され、上記外限界ラインを、板材の表面に露出する上記一方部材及び他方部材の何れかの外周形状に対応させた線で表示した構成としている。電気配線用のガイド部材の種類によって、板材の表面に露出する一方部材及び他方部材の何れかの外周形状は、例えば、八角形，歯車様の形状，円形等種々あるが、外限界ラインを、これらの形状に対応させて表示したので、貫通孔の切断の際に、実際の取り付けられる部材の形状に合わせて、外限界ラインよりも外側にずれないようにジグソーを操作することができ、貫通孔が外側に膨らむなどして異形になる事態を確実に防止することができ、より一層貫通孔の精度の向上を図ることができる。
【００１８】
そしてまた、上記の目的を達成するため、本発明の孔開け用罫書シールは、板材に開けられる貫通孔の理想の大きさの理想円に対応した罫書円を表面に表示した表示シートと、該表示シートの裏面に設けられ該表示シートを板材に仮着可能な粘着層とを備えた孔開け用罫書シールにおいて、
上記表示シートの表面に、上記罫書円より小さい小孔用の小孔円を上記罫書円と重合するように表示した構成としている。
【００１９】
これにより、板材に例えばジグソーを使用して貫通孔を開ける場合、先ず、板材の所要の加工面に、孔開け用罫書シールを貼る。この場合、直接の手書きによる罫書を行わなくても孔開け用罫書シールを貼るだけで良いので、作業が簡単であり、作業性を向上させることができる。また、逐一、加工板材の傷や汚れを防止するために貫通孔の周囲を覆うマスキングをしなくても良く、この点でも作業性の向上を図ることができる。
【００２０】
この状態で、ドリルあるいはホールソーを小孔円にあてがいながら小孔を開ける。この場合、表示シートには小孔円が描かれており、小孔円は、その外周線が罫書円の外周線と重合するように表示されているので、小孔を開ける際のドリルあるいはホールソーのガイドとなり、そのため、ドリルの位置ずれが生じにくく、小孔を適正な位置に開けることができる。
【００２１】
次に、ジグソーを用い、ジグソーの鋸刃をこの小孔に入れ、鋸刃を罫書円に沿うように移行させて、罫書円に沿って切断を行う。この場合、小孔は適正な位置に開けられているので、即ち、小孔の外周が罫書円の外周線と重合していることから、ジグソーの鋸刃を罫書円からずれないように導くことができる。そのため、貫通孔が外側に膨らんだり、内側に凸部が生じたりして異形になる事態を防止することができ、貫通孔の精度の向上を図ることができる。
【００２２】
そして、必要に応じ、上記表示シートの表面に、上記小孔円の中心点を表示した構成としている。ドリルあるいはホールソーを小孔円にあてがう際に、小孔円のみならずその中心も表示されていることから、より一層、ドリルあるいはホールソーの位置決めが確実になり、ドリルの位置ずれを防止して、小孔を適正な位置に開けることができる。
【００２３】
また、必要に応じ、上記小孔円を複数表示した構成としている。選択の幅が増し、汎用性を向上させることができる。
この場合、大きさの異なる２種以上の小孔円を、夫々、１若しくは２以上表示したことが有効である。例えば、分電盤やプルボックス等の箱体の板材の材質は、金属製，樹脂製等あり、硬度や靱性などの性状も異なることから、小孔の大きさは、これらの板材の性状によって、適正な大きさが異なる。また、ジグソーの鋸刃の具合によっても異なる。本構成によれば、大きさの異なる２種以上の小孔円を設けたので、これら板材の性状やジグソーの刃の切れ具合に合わせて小孔を選択できる。
【００２４】
更に、この場合、上記複数の小孔円のうち、少なくとも一種の小孔円をその中心点が上記罫書円上に位置するように表示し、少なくとも他の一種の小孔円を上記罫書円の内側に中心点を有し該小孔円の一部が該罫書円と重複するように表示したことが有効である。板材の性状やジグソーの刃の切れ具合に合わせて、ジグソーの鋸刃を罫書円に移行させ易い小孔を選択できる。
【００２５】
また、必要に応じ、上記表示シートの表面に、上記罫書円の中心点を表示するとともに、該表示シートの表面の外周部に、上記罫書円の中心点の位置を示す寸法目盛のあるスケールを表示した構成としている。逐一物差しなどを用いなくても、スケールを利用して、加工面の正規の位置に罫書円を位置させることができ、この点でも作業性を向上させることができる。
【００２６】
この場合、上記スケールを、上記罫書円を囲繞して矩形状に表示したことが有効である。あらゆる角度から罫書円を位置決めできる。
【００２７】
また、必要に応じ、上記表示シートの表面に、上記罫書円と同心で該罫書円より直径の小さい別の別罫書円をその中心点とともに表示した構成としている。貫通孔を、ジグソーによらずに、油圧パンチャーダイスを用いて打ち抜き加工により形成することがあるが、この油圧パンチャーダイスのシャフト用の下穴のガイドとして使用することができ、それだけ、汎用性を増すことができる。
【００２８】
更に、必要に応じ、上記表示シートを透明な材料で形成し、該表示シートの表面であって上記罫書円の外方の余白に、上記貫通孔に引き通される外径の異なる１種若しくは２種以上の電線を模式的に描いた電線円を表示した構成としている。例えば、貫通孔に、ｎ本の電線群を引き通す場合、複数枚の孔開け用罫書シールを重ねて描かれた電線の電線円がｎ本若しくは略ｎ本程度集約するように透過させて視認できるようにし、この電線円が集約した部分を一枚の孔開け用罫書シールの罫書円の上に載置すれば、ｎ本の電線群がどのように貫通孔に引き通されるか、貫通孔と電線群との隙間がどの程度になるか等を、実際に電線を引き通してみなくても認知することができ、貫通孔の適正な大きさを知ることができる。そのため、罫書円の大きさの異なる孔開け用罫書シールを複数種用意しておけば、最適な種類の孔開け用罫書シールを選択して用いることができる。また、仕上がり表やサンプルを逐一持ち歩かなくても良いので、極めて便利になる。
【００２９】
この場合、同じ種類の電線円を３つ互いに接触させて寄せ合わせた電線円グループと、該電線円グループを内接させた束ね円とで構成される電線集合図を表示したことが有効である。これにより、単体の電線を予め３本撚り合わせて集約させた汎用の三相用ケーブル（トリプレックス型ケーブル）に照らし合わせることができ、より実用的な対応を取ることができることから、効率よく最適な種類の孔開け用罫書シールを選択することができる。また、電線の数（ｎ本）が多い場合に、重ねる孔開け用罫書シールの数を少なくできるので、効率よく最適な種類の孔開け用罫書シールを選択することができる。
【００３０】
また、必要に応じ、少なくとも上記罫書円を蛍光表示した構成としている。暗がりでも罫書円を見やすくすることができ、貫通孔を精度良く確実に形成できるようになる。
【発明の効果】
【００３１】
本発明によれば、板材に例えばジグソーを使用して貫通孔を開ける場合、先ず、板材の所要の加工面に、孔開け用罫書シールを貼る。この場合、直接の手書きによる罫書を行わなくても孔開け用罫書シールを貼るだけで良いので、作業が簡単であり、作業性を向上させることができる。また、逐一、貫通孔の周囲を覆うマスキングをしなくても良く、この点でも作業性の向上を図ることができる。この状態で、例えば、ドリルあるいはホールソーを用いて罫書円上に小孔を開け、次に、ジグソーを用い、ジグソーの鋸刃をこの小孔に入れ、鋸刃を罫書円に沿うように移行させて、罫書円に沿って切断を行う場合、ジグソーの鋸刃を罫書円からできるだけずれないように罫書円に沿って導くことができる。そのため、貫通孔が異形になる事態を防止することができ、貫通孔の精度の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の実施の形態に係る孔開け用罫書シールを示す斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る孔開け用罫書シールを示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る孔開け用罫書シールの要部の表面を拡大して示す図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る孔開け用罫書シールを板材に貼った状態を示し、ドリル及びホールソーとの関係を示す斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態に係る孔開け用罫書シールを板材に貼った状態においてジグソーによる切断状態を示す斜視図である。
【図６】本発明の別の実施の形態に係る孔開け用罫書シールを示す平面図である。
【図７】本発明の開発段階で提案された孔開け用罫書シールを示す要部平面図である。
【図８】板材の貫通孔にガイド部材としてのボックスコネクタの一例を取り付ける状態を示す分解斜視図である。
【図９】板材に貫通孔を形成する一般技術を示す図である。
【図１０】従来の穿孔作業用シールの一例を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
以下、添付図面に基づいて本発明の実施の形態に係る孔開け用罫書シールについて詳細に説明する。尚、上記と同様のものには同一の符号を付して説明する。
図１乃至図５に示す実施の形態に係る孔開け用罫書シールＳは、主に、図８に示すように、電気設備工事において、分電盤やプルボックス等の箱体を構成する板材１に貫通孔２を開け、この貫通孔２に金属製や樹脂製の所謂ボックスコネクタ等といわれる電線管５を介して電線（図示せず）を引き入れてガイドするガイド部材１０を取り付ける際に用いるものである。
【００３４】
ガイド部材１０には種々のものがあるが、例えば、図８に示すように、貫通孔２の周縁面部を挾持する一方部材１０Ａ及び他方部材１０Ｂを有している。一方部材１０Ａは、板材１の表面３側に配置され、一端側に雌ネジ１１を有して管状に形成された本体１２と、この本体１２の一端側の外周部に膨出形成され貫通孔２の周縁面部に当接し板材１の表面３に露出する膨出部１３とを備えて構成されている。他方部材１０Ｂは、板材１の裏面４側に配置され、一端側が貫通孔２に挿通され外周に一方部材１０Ａの雌ネジ１１に螺合する雄ネジ１４が形成された管状の本体１５と、この本体１５の他端外側に突設され貫通孔２の周縁面部に当接する鍔部１６とを備えて構成されている。また、貫通孔２は、図５に示すように、市販の手動操作によって駆動されるジグソーＴを用いてその鋸刃Ｔａにより開けられる。
【００３５】
図１乃至図５に示すように、実施の形態に係る孔開け用罫書シールＳは、板材１に開けられる貫通孔２の理想の大きさの理想円Ｅに対応した罫書円２０を表面に表示した矩形状の表示シート２１と、表示シート２１の裏面に設けられ表示シート２１を板材１に仮着可能な粘着層２２とを備えて構成されている。また、粘着層２２には、非使用時に他にくっつかないようにする被覆シート２３が付設されている。表示シート２１は、透光性の樹脂シートで形成することができる。トレーシングペーパーでも良く、材質はこれらに限定されるものではない。実施の形態では、透明な樹脂シートで形成している。樹脂製透明シートの材質は、透明であればよいので特に限定はないが、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ），ポリエステル等を選択することができる。表示シート２１の厚さは、限定されないが、０．０６ｍｍ〜０．０９ｍｍ程度が好ましい。
【００３６】
ガイド部材１０において、貫通孔２に挿通される他方部材１０Ｂの雄ネジ１４が形成された管状の本体１５の直径をＤｋ（図８）としたとき、メーカーによっても異なるが、この本体１５が挿通される貫通孔２の適正な直径Ｄａ（メーカー指定の孔寸法）がカタログなどに示されており、本実施の形態において、理想円Ｅとは、この適正な直径Ｄａを直径とする円をいう。尚、理想円Ｅの直径はこれに限定されず、適宜に定めて良い。理想円Ｅの直径Ｄａは、ボックスコネクタであるガイド部材１０の場合、４０ｍｍ≦Ｄａ≦３００ｍｍである。寸法はこれに限定されない。また、粘着層２２の粘着剤は適宜のものを用いることができる。貼り間違えたときに交換した際、先に貼ったものを再利用できるようにすることもできる。
【００３７】
罫書円２０は、貫通孔２の周縁部に止着されるガイド部材１０の種類に対応して表示され、理想円Ｅに対応して表示されている。実施の形態では、１つの表示シート２１に２種類の大きさの異なる罫書円２０が表示されている。罫書円２０の太さは、適宜に定められるが、例えば、０．４ｍｍ〜３ｍｍ程度であり、例えば、０．６ｍｍに設定される。図３に示すように、理想円Ｅとの関係では、罫書円２０の周方向内縁Ｑの直径が理想円Ｅの直径Ｄａになるようにしている。表示シート２１の表面には、罫書円２０の中心点Ｐ１も表示されている。また、理想円Ｅの直径値（図２では、φ７６、φ８８．７）の表示がなされている。
【００３８】
表示シート２１の表面には、罫書円２０に囲繞され、罫書円２０に倣って開けられる貫通孔２の理想円Ｅに対する内側のずれの許容範囲を規定する円からなる内限界ライン３０が表示されている。内限界ライン３０の太さは、適宜に定められるが、例えば、０．４ｍｍ〜３ｍｍ程度であり、例えば、０．６ｍｍに設定される。図３に示すように、理想円Ｅとの関係では、内限界ライン３０の周方向外縁３０ａを限界としている。本体１５の直径をＤｋ（図８）、内限界ライン３０の周方向外縁３０ａの直径をＤｉとすると、Ｄｉ＞Ｄｋに設定され、例えば、Ｄｉ＝Ｄａ−０．８ｍｍになるように設定している。寸法はこれに限定されない。
【００３９】
即ち、ジグソーＴの鋸刃Ｔａが周方向外縁３０ａより内側を通って、内限界ライン３０が残って視認できる場合には、許容範囲を超えたと判断できるようにしている。また、内限界ライン３０は、罫書円２０と区別できる態様で表示されている。実施の形態では、内限界ライン３０は、罫書円２０とは、別の色の線で描かれている。また、罫書円２０には、矢印及び文字（「カットライン」）による理想円Ｅの直径表示がなされている。
【００４０】
また、表示シート２１の表面には、罫書円２０を囲繞し、罫書円２０に倣って開けられる貫通孔２の理想円Ｅに対する外側のずれの許容範囲を規定する外限界ライン３１が表示されている。外限界ライン３１は、板材１の表面に露出する一方部材１０Ａ及び他方部材１０Ｂの何れかの外周形状に対応させた線で表示されている。電気配線用のガイド部材１０の種類によって、板材１の表面に露出する一方部材１０Ａ及び他方部材１０Ｂの何れかの外周形状は、例えば、八角形，歯車様の形状，円形等種々あるが、実施の形態では、外限界ライン３１は、歯車様の形状に描かれている。外限界ライン３１の太さは、適宜に定められるが、例えば、０．４ｍｍ〜３ｍｍ程度であり、例えば、０．６ｍｍに設定される。図３に示すように、理想円Ｅとの関係では、外限界ライン３１の周方向内側の円の周方向外縁３１ａの直径をＤｏとすると、例えば、Ｄｏ＝Ｄａ＋４ｍｍになるように設定している。
【００４１】
即ち、ジグソーＴの鋸刃Ｔａが周方向外縁３１ａより外側を通って、外側限界ライン３１が削り取られて残らない場合には、許容範囲を超えたと判断できるようにしている。また、外限界ライン３１は、罫書円２０と区別できる態様で表示されている。実施の形態では、外限界ライン３１は、罫書円２０とは、別の色の線で描かれている。
【００４２】
更に、表示シート２１の表面には、外限界ライン３１を囲繞し、罫書円２０と同心の外側円３２が表示されている。この外側円３２により、隣接するガイド部材１０との距離具合を認知することができる。また、ガイド部材１０を締め付け固定する際に用いるレンチが他に干渉しないで使用できるか否かの判断もできる。
【００４３】
また、表示シート２１の表面には、罫書円２０より小さい小孔用の第１小孔円４０及び第２小孔円４１が罫書円２０と重合するように表示されているとともに、第１小孔円４０の中心点Ｐ２及び第２小孔円４１の中心点Ｐ３も表示されている。第１小孔円４０及び第２小孔円４１は、夫々、大きさが異なっており、第１小孔円４０の直径ｄ１は、３ｍｍ≦ｄ１≦６ｍｍに設定され、第２小孔円４１の直径ｄ２は、１０ｍｍ≦ｄ２≦２５ｍｍに設定されている。
【００４４】
第１小孔円４０は２つ連設されたグループが２グループ設けられ、各グループは互いに１８０°対向する位置にあり、第１小孔円４０の中心点Ｐ２が罫書円２０上に位置するように表示されている。第２小孔円４１は、２つ設けられ、互いに１８０°対向する位置にあり、罫書円２０の内側に中心点Ｐ３を有し、その一部が罫書円２０と重複するように表示されている。第１小孔円４０は、ドリルＫａ用であり、第２小孔円４１は、ホールソーＫｂ用である。
【００４５】
更に、表示シート２１の表面には、その外周部に、罫書円２０の中心点の位置を示す寸法目盛のあるスケール４５が表示されている。このスケール４５は、罫書円２０を囲繞して矩形状に表示されている。尚、スケール４５は、表示シート２１の外縁に沿って表示されているが、スケール４５の外周と表示シート２１の外縁との間に所定幅の余白を設けても良い。
【００４６】
更にまた、表示シート２１の表面には、罫書円２０と同心で罫書円２０より直径の小さい別の別罫書円４６が、その中心点（罫書円２０の中心点Ｐ１）とともに２つ表示されている。貫通孔２を、ジグソーＴによらずに、油圧パンチャーダイスを用いて打ち抜き加工により形成することがあるが、この油圧パンチャーダイスのシャフト用の下穴のガイドとして使用することができ、汎用性を増すことができる。
【００４７】
また、表示シート２１の表面であって罫書円２０の外方の余白には、貫通孔２に引き通される外径の異なる１種若しくは２種以上の電線を模式的に描いた電線円５０が表示されている。実施の形態では、外径の異なる４種の電線円５０が用いられる。詳しくは、同じ種類の電線円５０を３つ互いに接触させて寄せ合わせた電線円グループ５１と、電線円グループ５１を内接させた束ね円５２とで構成される電線集合図５３が表示されている。電線円５０を３つ互いに接触させて寄せ合わせたのは、一般に、単体の電線を予め３本撚り合わせて集約させた三相用ケーブル（トリプレックス型ケーブル）が汎用に用いられているからである。尚、表示シート２１の表面には、図示しないが、対応するガイド部材１０の、メーカー名，商品名，型式等を適宜表示することができる。
【００４８】
更に、本実施の形態においては、表示シート２１への表示部分を全て、若しくは少なくとも罫書円２０を蛍光表示することができる。暗がりでも罫書円２０等を見やすくすることができ、貫通孔２を精度良く確実に形成できるようになる。
【００４９】
また、実施の形態では、１つの表示シート２１に２種類の大きさの異なる罫書円２０，これに対応した内限界ライン３０及び外限界ライン３１等が表示された孔開け用罫書シールＳを示したが、この他に、孔開け用罫書シールＳとしては、大きさの異なる罫書円２０，これに対応した内限界ライン３０及び外限界ライン３１等を表示した別の複数種類の孔開け用罫書シールＳが用意される。
【００５０】
従って、電気設備工事において、分電盤やプルボックス等の箱体に貫通孔２を開け、この貫通孔２に金属製や樹脂製のガイド部材１０を取り付ける際は、以下のようにする。
先ず、開けるべき貫通孔２に対応した孔開け用罫書シールＳを選択する。この場合、例えば、貫通孔２に、所定外径のｎ本の電線群を引き通す場合、複数枚の孔開け用罫書シールＳを重ねて、描かれた電線の電線円５０がｎ本若しくは略ｎ本程度集約するように透過させて視認できるようにし、この電線円５０が集約した部分を一枚の孔開け用罫書シールＳの罫書円２０の上に載置し、ｎ本の電線群がどのように貫通孔２に引き通されるか、貫通孔２と電線群との隙間がどの程度になるか等をみて、最適な貫通孔２の大きさの孔開け用罫書シールＳを選択する。この場合、実際に電線を引き通してみなくても貫通孔２の適正な大きさを知ることができる。また、この場合、同じ種類の電線円５０を３つ互いに接触させた電線円グループ５１を有した電線集合図５３が表示されているので、単体の電線を予め３本撚り合わせて集約させた汎用の三相用ケーブル（トリプレックス型ケーブル）に照らし合わせることができ、より実用的な対応を取ることができることから、効率よく最適な種類の孔開け用罫書シールＳを選択することができる。
【００５１】
最適な種類の孔開け用罫書シールＳを選択したならば、先ず、図４に示すように、箱体を構成する板材１の所要の加工面に、孔開け用罫書シールＳを貼る。この場合、表示シート２１の表面には、罫書円２０の中心点Ｐ１が表示され、表示シート２１の外周部に罫書円２０の中心点Ｐ１の位置を示す寸法目盛のあるスケール４５が表示されているので、逐一物差しなどを用いなくても、スケール４５を利用して、加工面の正規の位置に罫書円２０を位置させることができ、そのため、作業性を向上させることができる。また、ガイド部材１０同士の距離スペースを外側円３２やスケール４５を見て知ることもできる。また、スケール４５は、罫書円２０を囲繞して矩形状に表示されているので、あらゆる角度から罫書円２０を位置決めできる。また、この場合、直接の手書きによる罫書を行わなくても孔開け用罫書シールＳを貼るだけで良いので、作業が簡単であり、作業性を向上させることができる。また、逐一、貫通孔２の周囲を覆うマスキングをしなくても良く、この点でも作業性の向上を図ることができる。特に、例えば、１つの建物で、１００以上もの貫通孔２を開ける場合があるが、作業時間を大幅に減らして、作業効率を大幅に向上させることができる。
【００５２】
この状態で、図４に示すように、ドリルＫａあるいはホールソーＫｂを小孔円にあてがいながら小孔６０（図５）を開ける。この際、第１小孔円４０若しくは第２小孔円４１のいずれかを選択する。この場合、小孔円４０，４１は、罫書円２０と重合するように表示されているので、小孔６０を開ける際のドリルＫａあるいはホールソーＫｂのガイドとなり、そのため、ドリルＫａあるいはホールソーＫｂの位置ずれが生じにくく、小孔６０を適正な位置に開けることができる。また、小孔円４０，４１の中心点Ｐ２，Ｐ３が表示されているので、ドリルＫａあるいはホールソーＫｂを小孔円４０，４１にあてがう際に、より一層、ドリルＫａあるいはホールソーＫｂの位置決めが確実になり、ドリルＫａあるいはホールソーＫｂの位置ずれを防止して、小孔６０を適正な位置に開けることができる。更に、小孔円４０，４１は、複数表示されているので、選択の幅が増し、汎用性を向上させることができる。更にまた、分電盤やプルボックス等の箱体の板材１の材質は、金属製，樹脂製等あり、硬度や靱性などの性状も異なることから、小孔円４０，４１の大きさは、これらの板材１の性状によって、適正な大きさが異なる。また、ジグソーＴの鋸刃Ｔａの具合によっても異なる。本構成によれば、大きさの異なる２種の小孔円４０，４１を複数表示したので、これら板材１の性状やジグソーＴの鋸刃Ｔａの切れ具合に合わせて、ジグソーＴの鋸刃Ｔａを罫書円２０に移行させ易い小孔円４０，４１を選択できる。
【００５３】
次に、図５に示すように、ジグソーＴを用い、ジグソーＴの鋸刃Ｔａをこの小孔６０に入れ、鋸刃Ｔａを罫書円２０に沿うように移行させて、罫書円２０に沿って切断を行う。この場合、小孔６０は適正な位置に開けられているので、即ち、小孔６０の外周が罫書円２０の外周線と重合していることから、ジグソーＴの鋸刃Ｔａを罫書円２０からずれないように導くことができる。そのため、貫通孔２が外側に膨らんだり、内側に凸部が生じたりして異形になる事態を防止することができ、貫通孔２の精度の向上を図ることができる。また、孔開け用罫書シールＳにより、貫通孔２の周囲が覆われているので、マスキングの役目をすることから、板材１に傷をつける事態を防止することができる。
【００５４】
また、この場合、ジグソーＴが内側にずれ込もうとしても、内限界ライン３０があるので、ジグソーＴの鋸刃Ｔａが内限界ライン３０よりも内側に外れないようにジグソーＴを操作することができることから、ジグソーＴの鋸刃Ｔａを罫書円２０からできるだけずれないように罫書円２０に沿って導くことができる。そのため、貫通孔２の内側に凸部が生じるなどして貫通孔２が異形になる事態を防止することができ、貫通孔２の精度の向上を図ることができる。また、内限界ライン３０は、罫書円２０と区別できる態様で表示されているので、罫書円２０とは区別して見易くすることができ、ジグソーＴの鋸刃Ｔａが内限界ライン３０よりも内側に外れないようにジグソーＴを操作し易くなることから、より一層、ジグソーＴの鋸刃Ｔａを罫書円２０からできるだけずれないように罫書円２０に沿って導くことができる。
【００５５】
一方、ジグソーＴが外側にずれ込もうとしても、外限界ライン３１があるので、ジグソーＴの鋸刃Ｔａが外限界ライン３１よりも外側に外れないようにジグソーＴを操作することができることから、ジグソーＴの鋸刃Ｔａを罫書円２０からできるだけずれないように罫書円２０に沿って導くことができる。そのため、貫通孔２が外側に膨らんで、貫通孔２が異形になる事態を確実に防止することができ、より一層貫通孔２の精度の向上を図ることができる。また、外限界ライン３１は、罫書円２０と区別できる態様で表示されているので、罫書円２０とは区別して見易くすることができ、ジグソーＴの鋸刃Ｔａが外限界ライン３１よりも外側に外れないようにジグソーＴを操作し易くなることから、より一層、ジグソーＴの鋸刃Ｔａを罫書円２０からできるだけずれないように罫書円２０に沿って導くことができる。また、外限界ライン３１を、ガイド部材１０の形状に対応させて表示したので、貫通孔２の切断の際に、実際の取り付けられる部材の形状に合わせて、外限界ライン３１よりも外側にずれないようにジグソーＴを操作することができ、貫通孔２が外側に膨らむなどして異形になる事態を確実に防止することができ、より一層貫通孔２の精度の向上を図ることができる。
【００５６】
そして、図８に示すように、貫通孔２が開いたならば、孔開け用罫書シールＳを剥がし、ガイド部材１０を取り付ける。この際には、ガイド部材１０の一方部材１０Ａ及び他方部材１０Ｂにより貫通孔２の周縁面部を挾持する。この場合、貫通孔２の精度が良いので、他方部材１０Ｂを確実に挿通させることができる。ガイド部材１０が取り付いた状態では、貫通孔２の精度が良く、板材１の表面に位置する一方部材１０Ａの周囲に貫通孔２のふくらみ部分で形成される隙間が見えるなどの支障がないことから、それだけ、外観品質を向上させることができる。この場合、一般に、理想円Ｅに対する貫通孔２のずれの許容範囲は内側において厳しく設定されていることもあり、本発明の孔開け用罫書シールＳにより、内側へのジグソーＴのずれを可能な限り防止できるので、極めて有効になる。
【００５７】
尚、上記実施の形態に係る孔開け用罫書シールＳにおいては、外限界ライン３１を、ガイド部材１０の形状に合わせて、歯車形状に表示したが、必ずしもこれに限定されるものではなく、例えば、図６に示すように、他の種類のガイド部材１０に合わせて、八角形状にする等適宜変更して差支えない。また、罫書円２０の直径，内限界ライン３０の直径，外限界ライン３１の直径，その太さ，色等についても、適宜に定めて良い。更に１つの表示シート２１当たりの罫書円２０の数，小孔円４０，４１の数，電線円５０の数，電線集合図５３の数等は、上記に限定されるものではなく、適宜変更して差支えない。
【００５８】
尚また、上記実施の形態に係る孔開け用罫書シールＳにおいては、罫書円２０，内限界ライン３０，外限界ライン３１，小孔円４０，４１を全て備えたものを示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、罫書円２０，内限界ライン３０及び外限界ライン３１を備え、小孔円４０，４１は備えていない態様のものも含む。図７には、本発明の開発段階で提案され、罫書円２０と小孔円４０，４１を備え、内限界ライン３０及び外限界ライン３１は備えていないシンプルな態様のものであるが、参考に示す。
【００５９】
また、上記実施の形態に係る孔開け用罫書シールＳは、分電盤やプルボックス等の壁部を構成する板材１に電気配線用の貫通孔２を開ける際に用いられる場合に、本発明を適用したが、必ずしもこれに限定されるものではなく、他の用途の貫通孔２を開ける場合の孔開け用罫書シールに本発明を適用して良いことは勿論である。例えば、換気扇のベントキャップ用の孔を建物の外壁パネルに開ける場合等が挙げられる。この場合、外壁パネルの表面はざらざらした粗面であるが、孔開け用罫書シールの貼付により、このような粗面にも正確な円線を表示することができる。更に、罫書円２０をジグソーＴで切断したが、必ずしもこれに限定されるものではなく、他の切断手段により切断するようにしても良いことは勿論である。要するに、本発明は、上述した本発明の実施の形態に限定されず、当業者は、本発明の新規な教示及び効果から実質的に離れることなく、これら例示である実施の形態に多くの変更を加えることが容易であり、これらの多くの変更は本発明の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００６０】
Ｓ  孔開け用罫書シール
１  板材
２  貫通孔
５  電線管
１０  ガイド部材
１０Ａ  一方部材
１０Ｂ  他方部材
１４  雄ネジ
Ｔ  ジグソー
Ｔａ  鋸刃
Ｋａ  ドリル
Ｋｂ  ホールソー
２０  罫書円
Ｅ  理想円
Ｑ  周方向内縁
Ｐ１  罫書円の中心点（別罫書円の中心点）
２１  表示シート
２２  粘着層
２３  被覆シート
３０  内限界ライン
３０ａ  周方向外縁
３１  外限界ライン
３１ａ  周方向外縁
３２  外側円
４０  第１小孔円
Ｐ２  第１小孔円の中心点
４１  第２小孔円
Ｐ３  第２小孔円の中心点
４５  スケール
４６  別罫書円
５０  電線円
５１  電線円グループ
５２  束ね円
５３  電線集合図
６０  小孔
【要約】
【課題】  貫通孔をジグソーで切断して形成する場合に、ジグソーの鋸刃を罫書円からできるだけずれないように罫書円に沿って導くことができるようにし、貫通孔の精度の向上を図る。
【解決手段】  板材１に開けられる貫通孔２の理想の大きさの理想円Ｅに対応した罫書円２０を表面に表示した表示シート２１と、板材１に仮着可能な粘着層２２とを備え、表示シート２１の表面に、罫書円２０に囲繞され、罫書円２０に倣って開けられる貫通孔２の理想円Ｅに対する内側のずれの許容範囲を規定する内限界ライン３０を表示するとともに、罫書円２０を囲繞し、罫書円２０に倣って開けられる貫通孔２の理想円Ｅに対する外側のずれの許容範囲を規定する外限界ライン３１を表示した。また、罫書円２０より小さい小孔用の第１小孔円４０及び第２小孔円４１を罫書円２０と重合するように表示した。
【選択図】図１【図１】
0006014909.tif 000002
【図２】
0006014909.tif 000003
【図３】
0006014909.tif 000004
【図４】
0006014909.tif 000005
【図５】
0006014909.tif 000006
【図６】
0006014909.tif 000007
【図７】
0006014909.tif 000008
【図８】
0006014909.tif 000009
【図９】
0006014909.tif 000010
【図１０】
0006014909.tif 000011