(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
直径０.０７（ｍｍ）の化繊からなる相対的に細いウェーブ毛１０〜２５（重量％）、直径０.１（ｍｍ）の化繊からなる相対的に太いウェーブ毛１０〜２５（重量％）、直径０.１（ｍｍ）の化繊からなる相対的に細い直毛３５〜５０（重量％）及び直径０.１２５（ｍｍ）の化繊からなる相対的に太い直毛１５〜３０（重量％）が束ねられ、結束帯で結束されるとともに、これら相対的に細いウェーブ毛、相対的に太いウェーブ毛、相対的に細い直毛及び相対的に太い直毛の合計が１００（重量％）となる一方、上記相対的に細いウェーブ毛はその波形状が不規則であり、上記相対的に太いウェーブ毛はその波形状が規則的であり、上記相対的に細いウェーブ毛の波の繰り返し数を、上記相対的に太いウェーブ毛の波の繰り返し数よりも小さくしてなる塗装用刷毛。
【請求項２】
上記各毛の結束帯から露出する毛の長さを同じにしてなる請求項１に記載の塗装用刷毛。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ウェーブ毛と直毛とを混合し、塗料の含み量を多くした塗装用刷毛に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の塗装用刷毛として、例えば、特許文献１に開示されたものが従来から知られている。
この従来の塗装用刷毛は、相対的に太い直毛と、相対的に細い直毛と、細い直毛と同じ太さのウェーブ毛とからなるものである。
上記ウェーブ毛は、その製造工程において、例えば回転する一対の歯車状の部材間に素材である毛を挟み込んで成型したもので、歯車の歯のピッチに応じた規則的な波形状を有するものである。
このようなウェーブ毛と直毛とを組み合わせて束ね、ウェーブ毛の周囲に空間を保持することによって塗料の含み量を多くしている。
【０００３】
なお、このような刷毛は、ウェーブ毛の量が多くなればなるほど、塗料の含み量は多くなるが、その分、毛先のまとまり性が劣るという性質がある。そこで、上記従来の塗装用刷毛では、毛の総量におけるウェーブ毛の割合を、本数基準において１０〜４０％としている。
このような刷毛は、ウェーブ毛の混合割合の下限である１０％付近では、ある程度の含み量を維持しながら毛先のまとまり性を満足し、上限である４０％付近では十分な含み量を維持しながら、ある程度のまとまり性を維持するというものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４４５５５９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記のように、ウェーブ毛と直毛とを混合した従来の刷毛は、ウェーブ毛の量を本数基準で１０％と少なくした場合には、含み量を犠牲にしながらまとまり性を優先させている。そのために、ウェーブ毛の量を本数基準で１０％と少なくした刷毛では、まとまり性に優れ、例えば入隅や塗装エリアの輪郭など繊細な個所を塗装する用途に適しているが、含み量は十分ではないという問題があった。
一方、ウェーブ毛を本数基準で４０％と多くした刷毛は、含み量を優先させて、まとまり性を犠牲にしている。そのために、入隅や塗装エリアの輪郭などの繊細な箇所を塗装しにくくなるという問題があった。
この発明の課題は、塗装時の毛先のまとまり性が良く、繊細な個所の塗装も可能にしながら、十分な含み量も同時に満足できる塗装用刷毛を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１の発明は、直径０.０７（ｍｍ）の化繊からなる相対的に細いウェーブ毛１０〜２５（重量％）、直径０.１（ｍｍ）の化繊からなる相対的に太いウェーブ毛１０〜２５（重量％）、直径０.１（ｍｍ）の化繊からなる相対的に細い直毛３５〜５０（重量％）及び直径０.１２５（ｍｍ）の化繊からなる相対的に太い直毛１５〜３０（重量％）が束ねられ、結束帯で結束されるとともに、これら相対的に細いウェーブ毛、相対的に太いウェーブ毛、相対的に細い直毛及び相対的に太い直毛の合計が１００（重量％）となる一方、上記相対的に細いウェーブ毛はその波形状が不規則であり、上記相対的に太いウェーブ毛はその波形状が規則的であり、上記相対的に細いウェーブ毛の波の繰り返し数を、上記相対的に太いウェーブ毛の波の繰り返し数よりも小さくしてなることを特徴とする。
【０００７】
第２の発明は、上記各毛の結束帯から露出する毛の長さを同じにしてなることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
第１の発明では、相対的に細いウェーブ毛と相対的に太いウェーブ毛とを備えることによってウェーブ毛の周囲に塗料を保持する隙間を多く形成し、塗料の含み量を大きくしている。
一方、相対的に細いウェーブ毛は、その直径が細いため、他の毛よりも腰が弱く、塗装面に毛束の先端を押し付けたとき、より腰の強い直毛に沿って変形する。しかも、この相対的に細いウェーブ毛は波形状が不規則で、波の繰り返し回数が少ないため、もともと、太いウェーブ毛と違って直線に近い部分を備えている。そのため、この細いウェーブ毛は塗装時の外力によって腰の強い直毛に沿いやすく、直毛と一緒になって先端のまとまり性を維持することができる。
【０００９】
このように、相対的に細いウェーブ毛は、塗装面に接触していないときは、ウェーブによって塗料を保持する空間を維持しながら、塗装時には直毛のようにふるまってまとまり性を維持することができる。
言い換えれば、ウェーブ毛の混合量の下限においては、まとまり性はもちろん、十分な含み量も確保でき、入隅や塗装エリアの輪郭など、より繊細な塗装に対応できるまとまり性を実現しながら、含み量を犠牲にすることはない。
また、ウェーブ毛の混合量の上限では、含み量をより多くしながら、塗装時のまとまり性も犠牲にしない。
【００１０】
第２の発明によれば、全ての毛の先端が揃うので、塗装エリアの境界線をさらにきれいに仕上げることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１はこの発明の実施形態の塗装用刷毛の外観図である。
【図２】図２は実施形態の塗装用刷毛の各毛の混合量を示す表である。
【図３】図３は実施形態の刷毛に用いられるウェーブ毛の拡大図であり、（ａ）は相対的に太いウェーブ毛、（ｂ）は相対的に細いウェーブ毛である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
図１〜図３を用いて、この発明の実施形態を説明する。
この実施形態の塗装用刷毛は、図１に示すように、結束帯１で毛を束ねて刷毛部２を構成し、上記結束体１を取っ手３に固定したものである。この実施形態の取っ手３は、一端を二股にした木製の部材で、この二股状部分に上記結束帯１を挟み込んでから、針金４によって取っ手３に結束帯１を固定している。但し、取っ手３の材質や形状はこの実施形態に限定されないし、刷毛部２と取っ手３はどのような方法で固定してもかまわない。
【００１３】
また、上記刷毛部２は、図２に示す４種類の毛を混合して構成している。
つまり、刷毛部２は、直径が０．０７（ｍｍ）の化繊からなる細ウェーブ毛と、直径が０．１（ｍｍ）の化繊からなる太ウェーブ毛と、直径が０．１（ｍｍ）の化繊からなる細直毛と、直径が０．１２５（ｍｍ）の化繊からなる太直毛とを混合し、結束体１で束ねた毛束である。そして、上記細ウェーブ毛がこの発明の相対的に細いウェーブ毛であり、上記太ウェーブ毛が相対的に太いウェーブ毛、上記細直毛が相対的に細い直毛、上記太直毛が相対的に太い直毛である。
【００１４】
上記各毛を構成する化繊としては、例えば、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などのモノフィラメントを用いることができるが、刷毛の用途に応じて、腰の強さや、塗料の種類などを基準に、樹脂の種類を選ぶことができる。塗料が水性の場合には、ほとんどの樹脂が使用可能であるが、溶剤を含む油性塗料用の場合には、溶剤に侵され難い樹脂を選択する必要がある。
そして、上記細直毛と太直毛とは、その直径が異なる化繊からなる直線状の毛であるが、その材質が同一樹脂であっても、太直毛の方が細直毛よりも剛性が高く、刷毛部２全体の腰を保つ機能を備えている。
【００１５】
また、上記ウェーブ毛は、図３に示すように波形を加えた毛である。図３（ａ）は太ウェーブ毛であり、図３（ｂ）は細ウェーブ毛である。
図３（ａ）の太ウェーブ毛は、上記従来の塗装用刷毛のウェーブ毛と同様に、その製造過程において、歯車や型を押し付けて規則的な波形状を形成したものである。
なお、上記規則的な波形状とは、個々の波の高さや幅、曲線などが一定に決まった形状であり、所定長さに含まれる波の繰り返し個数が決まっている形状のことである。
【００１６】
一方、図３（ｂ）の細ウェーブ毛は、その直径が上記太ウェーブ毛に比べて小さい、細い毛であって、不規則な波形状を有するものである。
不規則な波形状とは、個々の波の高さや幅、曲線などが一定ではなく、所定の長さに含まれる波の繰り返し個数が決まっていない形状のことである。
そして、このような不規則な波形状は、型によって成形するのではなく、例えば、加熱処理によって生じさせたものである。
【００１７】
また、この実施形態では、上記細ウェーブ毛はその波の繰り返し個数を、上記太ウェーブ毛の波の繰り返し個数よりも小さくしている。例えば、図３に示すものでは、所定長さＳ内における波の繰り返し個数が、図３（ａ）の太ウェーブ毛が３なのに対し、図３（ｂ）の細ウェーブ毛は１．５である。
このように上記細ウェーブ毛において、波の繰り返し数が少ないということは、局所的に直線に近い部分があるということができる。
【００１８】
上記のような４種類の毛を混合して刷毛部２を構成するが、その際の各毛の混合量は、図２の表に示す混合量の範囲で設定し、その合計が１００（重量％）となるようにしている。
さらに、この実施形態では、結束帯１から露出する全ての毛の長さＬを等しくしている。
【００１９】
そして、上記各毛の混合量は、図２に示す混合量の範囲であれば、どのような組み合わせであっても、上記した従来の塗装用刷毛に比べてより十分な含み量を実現できる。
例えば、細ウェーブ毛及び太ウェーブ毛をそれぞれ下限値である１０（重量％）とし、細直毛を５０（重量％）、太直毛を３０（重量％）としたものが、この実施形態の刷毛部２として、細ウェーブ毛と太ウェーブとの合計量が最も少ないものである。
このように、ウェーブ毛の混合量を最低にした刷毛部２でも、細ウェーブ毛と太ウェーブ毛との合計は２０（重量％）であり、上記従来の刷毛のウェーブ毛を１０（％）とした刷毛よりもウェーブ毛の混合量が多くなる。
【００２０】
なお、従来の塗装用刷毛においてウェーブ毛の混合量は、本数基準で１０〜４０（％）とし、この実施形態では、毛の混合量を重量％で設定している。しかし、同一素材で毛の太さが同等ならば、本数％と重量％とは同じになるため、従来の刷毛のウェーブ毛の１０（％）とこの実施形態の太ウェーブ毛の１０（重量％）とは大差はないと考えられる。そのうえで、この実施形態の刷毛部２には、さらに上記細ウェーブ毛が１０（重量％）含まれている。この細ウェーブ毛は、太ウェーブ毛と比べて同じ重量当たりの本数が多いため、この実施形態の刷毛部２は、従来の刷毛と比べてウェーブ毛の本数がかなり多くなり、塗料を保持するための空隙が多くなることは明らかである。
つまり、この実施形態の刷毛ならば、ウェーブ毛の混合量を最低にした場合でも、従来の刷毛よりも含み量を多くすることができる。
【００２１】
また、この実施形態の刷毛は、上記のように含み量が多くなる一方、塗装時の刷毛部のまとまり性にも問題がないものである。
その理由は、上記細ウェーブ毛が、含み量を多くしながら、塗装時には直毛のように振る舞うためである。細ウェーブ毛は、他の毛と比べて直径が細く腰がないため、刷毛部２の先端が塗装面に押し付けられたとき、ウェーブがつぶされやすい。細ウェーブ毛は波形状が不均一で、しかも、もともと直線状の部分を持っているため、腰が弱いことと相まって、特にウェーブがつぶされやすく、その結果、直毛に沿うことになる。
つまり、細ウェーブは、塗料に浸した時には含み量を多くするが、塗装時には直毛に沿ってたわみ、直毛と同様に振る舞って刷毛部２のまとまり性を維持することができる。
従って、この実施形態の刷毛は、入隅や塗装エリアの輪郭などをきれいに仕上げることができる。
【００２２】
また、細ウェーブ毛を２５（重量％）、太ウェーブ毛を２５（重量％）、細直毛を３５（重量％）、太直毛を１５（重量％）とし、ウェーブ毛の合計の混合量を上限の５０（重量％）とした場合には、含み量がさらに多くなることは明らかである。
一方で、塗料を含んだ２５（重量％）の細ウェーブ毛が、塗装時には直毛のように振る舞ってまとまり性を維持することは上記した通りである。
従って、この実施形態の刷毛は、ウェーブ毛の混合量を上限の５０（重量％）とした場合には、上記従来の刷毛におけるウェーブ毛の混合量を上限の４０（％）とした場合と同等かそれ以上の含み量を実現しながら、まとまり性も犠牲にしないものとなる。
【００２３】
これに対し、従来の刷毛のウェーブ毛は、直毛と同じ太さにしていたため、それらの剛性も相対的に等しく、刷毛部をしならせたときにもウェーブがつぶれ難い。すなわち、塗装時であってもウェーブ毛が直毛に沿い難く、毛の周囲に隙間を維持する特性を持っている。そのため、従来の刷毛は、ウェーブ毛の混合量が多くなればなるほど、含み量を多くすることはできるが、それに伴って刷毛部のまとまり性が犠牲になるものであった。
【００２４】
さらに、この実施形態の刷毛は、刷毛部２の全ての毛の長さＬを等しくしている。このように、毛の長さを全て等しくすれば、塗装面に接触する毛先が揃うので、入隅や塗装エリアの輪郭をよりきれいに仕上げることができる。
但し、毛の長さに差をつけたとしても、上記細ウェーブ毛が、通常は、ウェーブによって形成される隙間に塗料を含んで含み量を多くしながら、塗装時には、塗装面に押し付けられる力によって直毛に沿って直毛状にたわみ、直毛と一緒になって先端のまとまり性を維持することは変わらない。従って、毛の長さを全て等しくすることは、この発明の目的を達成するための必須事項ではない。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
この発明の塗装用刷毛は、入隅や塗装エリアの輪郭などの繊細な個所の塗装から大面積の塗装にも適用できる。
【符号の説明】
【００２６】
１    結束帯
２    刷毛部
Ｌ    毛の長さ
【図１】
0005852838.tif 000002
【図２】
0005852838.tif 000003
【図３】
0005852838.tif 000004