(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被覆電線に引っ掛ける引掛部を備えた固定部と、前記引掛部に対して接近・離間させることにより前記被覆電線を前記引掛部との間で挟持または開放する可動部と、この可動部を動かす調節機構と、前記可動部に固定されて前記被覆電線の被覆に切り込み可能とする第１の切り込み手段と、前記引掛部の内側に固定されると共に前記引掛部と前記可動部との間に挟持される被覆電線の軸心に対して前記第１の切り込み手段とは略１８０度位相がずれた位置に固定されて前記被覆電線の被覆に切り込み可能とする第２の切り込み手段とを備え、前記第１及び第２の切り込み手段を前記被覆電線の被覆に食込ませた状態で、前記固定部および可動部を前記被覆電線の周りに回転させて前記被覆電線の被覆を剥離するものであり、
前記調節機構は、前記可動部に連結されて、前記固定部に対して螺進退可能に取り付けられた主軸と、操作棒の先端部が連結可能なジョイント部と、これら前記主軸と前記ジョイント部とを前記主軸の軸方向に対して相対的に変位可能に連結すると共に、前記引掛部と前記可動部との間に挟持される被覆電線の軸心に対して垂直となる仮想面上で前記ジョイント部を前記主軸に対して相対的に回転可能に連結する継手手段とを備え、
前記継手手段は、前記ジョイント部に連結する操作棒の軸心と前記主軸の軸心とをほぼ平行にした状態で前記主軸と前記ジョイント部とを最も近接させた場合に前記ジョイント部の前記仮想面上での回転が規制される規制機構が設けられていることを特徴とする電線被覆剥取器。
【請求項２】
前記継手手段は、前記主軸の末端に設けられ、一対の脚部とこれら脚部を連結する頭部とから構成されたタイロッドエンドと、前記ジョイント部に設けられ、前記脚部間に挿入されるナックルアームとを備え、前記タイロッドエンドの脚部に前記主軸の軸線方向に延びる長孔を形成し、前記ナックルアームに前記長孔に摺動可能に係止する係止ピンを設けて構成され、
前記規制機構は、前記タイロッドエンドの頭部の内側に凹凸面を形成し、前記ナックルアームの先端部に前記凹凸面と噛合可能な凹凸面を形成して構成されることを特徴とする請求項１記載の電線被覆剥取器。
【請求項３】
前記操作棒は、先端部に径方向へ突出するピンが形成された共用操作棒であり、前記ジョイント部は、前記ピンと係合可能な係合溝が形成されたツイストロック型のジョイント金具であることを特徴とする請求項１又は２記載の電線被覆剥取器。
【請求項４】
前記第１及び第２の切り込み手段のそれぞれは、刃先が前記被覆電線の延長方向と平行に延在するように配置された第１の刃体と、前記第１の刃体の両側に配置されると共に、刃先が前記被覆電線の延長方向と直交する方向に延在するように配置された第２及び第３の刃体とを備えることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の電線被覆剥取器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、架設された被覆電線の中間部分の被覆を剥ぎ取る場合に用いられる電線被覆剥取器に関し、特に操作棒の可動範囲を小さくすることが可能な電線被覆剥取器に関する。
【背景技術】
【０００２】
電柱間に架設される被覆電線において、高圧引下線用コネクタや接地短絡器具を取り付けるために、被覆電線の中間部分において、被覆電線の被覆を剥離することによって芯線を露出させる作業が必要となる。これらの作業においては、安全を確保するために、間接活線工具を用いて操作することが可能な電線被覆剥取器が用いられる（特許文献１，２等参照）。
【０００３】
図５は、従来の電線剥取器の一例を示すものであり、電線被覆剥取器１は、コの字形状に形成された固定部２と、この固定部２の内側で上下動する可動部３と、この可動部３を上下動させる調節機構４とを有して構成されている。
【０００４】
固定部２は、コの字形状の上部に位置し、被覆電線に引掛ける引掛部２１と、この引掛部２１の下方に対向して配置され、コの字形状の下部に位置する基台部２２と、これら引掛部２１と基台部２２のそれぞれの一側端を連結するように設けられた側部２３と、を備えて構成されている。
【０００５】
固定部２の側部２３には、補助棒９１が固定され、この補助棒９１の先端にアイボルト９２が固装されている。
【０００６】
可動部３は、固定部２の引掛部２１と基台部２２との間に位置して調節機構４により上下動されるもので、ベース部材３１とその両脇に固定された側板３２とを備えている。
【０００７】
調節機構４は、可動部３に回転自在に連結され、基台部２２に形成されたネジ穴を貫通して、基台部２２に対して螺進退可能に取り付けられている主軸４１と、主軸４１の下部に相対回転不能に連結されて絶縁操作棒の先端に取り付けられたフックを差込・係合可能なリング穴９３が開口されたアイハンドル９４とを備えている。
【０００８】
したがって、調節機構４のアイハンドル９４を回転させることにより、主軸４１を固定部２に対して上下動させることができ、可動部３を引掛部２１に対して接近、離間させることができるようになっている。
【０００９】
この可動部３には、ベース部材３１の巾方向のほぼ全域に亘って被覆電線の延長方向と平行をなすように設けられた主刃（第１の刃体）３４が固定され、また、主刃３４の両脇においてベース部材３１と側板３２との間に該側板３２と平行をなすように設けられた（被覆電線に対して直交するように設けられた）補助刃（第２及び第３の刃体）３５が固定されている。
【００１０】
これら主刃３４と補助刃３５は、可動部３が調節機構４により固定部２の引掛部２１に接近すると、可動部３と引掛部２１との間に位置決めされた被覆電線１００の被覆１００ａに同時に食い込むように設置されている。
【００１１】
なお、可動部３の上部には、引掛部２１の内面に形成された円弧状溝２１ａに位置決めされた被覆電線に対して主刃３４を平行に保ち、主刃３４や補助刃３５が被覆電線の芯線と干渉することを防ぐガード３６が設けられている。このガード３６は、自身に形成されたガード溝３６aに沿って進退可能に側板３２に取り付けられ、ネジ３７で取り付けられているスプリング３８により側板３２に押し付けることで保持されており、この保持位置をガード溝３６ａの範囲で調整することで、被覆が無い部分から被覆がある部分に亘って可動部３が配置される場合でも、主刃を被覆電線に対して平行に維持し、主刃３４や補助刃３５が不用意に芯線に当たらないようにしている。
【００１２】
このような電線被覆剥取器１を用いて電柱間に架設された被覆電線１００の中間部分の被覆を剥ぎ取るには、図６に示されるように、作業者が例えば絶縁ヤットコやクイックなどの間接活線把持工具１０１で補助棒９１を把持し、被覆電線の被覆を剥離しようとする部分に電線被覆剥取器１の固定部２の引掛部２１を引っ掛ける（図６（ａ））。その後、作業者は、バインド打ち器１０２をアイハンドル９４のリング穴９３に差し込み、その状態で被覆電線１００が引掛部２１から外れないようにバインド打ち器１０２を下方に引きながら操作してアイハンドル９４を回転させて主軸４１を前進させ、可動部３を引掛部２１に接近させる。
【００１３】
すると、被覆電線１００は引掛部２１と可動部３とによって締付けられて挟持された状態となる。このとき、電線被覆剥取器の正面側において主刃３４は被覆電線１００の被覆１００ａに食い込んだ状態となり、また、補助刃３５は、主刃３４の両脇で被覆電線１００の被覆１００ａに食込んだ状態となり、主軸４１のアイハンドル９４および補助棒９１のアイボルト９２のいずれかにバインド打ち器１０２を差し込んで、電線被覆剥取器１を被覆電線１００の回りに回転させることで、主刃３４の幅で被覆電線１００の被覆１００ａを剥ぎ取ることが可能となる（図６（ｂ））。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１４】
【特許文献１】特開２０１０−２２１８２号公報
【特許文献２】特開２０１２−３９７５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
このように、従来の電線被覆剥取器は、架線への取り付け時に間接活線把持工具１０１とバインド打ち器１０２の２本の操作棒が必要となり、片手に一本ずつ操作棒を持たなければならないため、作業労力が大きいものであった。
【００１６】
また、被覆の剥ぎ取り作業のために、電線被覆剥取器を回転させる必要があるが、補助棒とアイハンドルが９０度位相が異なる位置にあるため、上手く回転させるためには熟練した技能と経験が必要となり、また、電線被覆剥取器を上手く回すためには操作棒を大きく回す必要があり、充電部と接触して地絡事故を誘発する恐れがあった。
【００１７】
本発明は係る事情に鑑みてなされたものであり、被覆電線（架線）への取り付けから被覆の剥ぎ取りまでを１本の操作棒で行うことができ、また、単純な操作で被覆を剥ぎ取ることを可能にすると共に、操作棒の可動範囲を小さくして充電部への接触の恐れを無くすことが可能な電線被覆剥取器を提供することを主たる課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
上記課題を達成するために、本発明に係る電線被覆剥取器は、被覆電線に引っ掛ける引掛部を備えた固定部と、前記引掛部に対して接近・離間させることにより前記被覆電線を前記引掛部との間で挟持または開放する可動部と、この可動部を動かす調節機構と、前記可動部に固定されて前記被覆電線の被覆に切り込み可能とする第１の切り込み手段と、前記引掛部の内側に固定されると共に前記引掛部と前記可動部との間に挟持される被覆電線の軸心に対して前記第１の切り込み手段とは略１８０度位相がずれた位置に固定されて前記被覆電線の被覆に切り込み可能とする第２の切り込み手段とを備え、前記第１及び第２の切り込み手段を前記被覆電線の被覆に食込ませた状態で、前記固定部および可動部を前記被覆電線の周りに回転させて前記被覆電線の被覆を剥離するものであり、前記調節機構は、前記可動部に連結されて、前記固定部に対して螺進退可能に取り付けられた主軸と、操作棒の先端部が連結可能なジョイント部と、これら前記主軸と前記ジョイント部とを前記主軸の軸方向に対して相対的に変位可能に連結すると共に、前記引掛部と前記可動部との間に挟持される被覆電線の軸心に対して垂直となる仮想面上で前記ジョイント部を前記主軸に対して相対的に回転可能に連結する継手手段とを備え、前記継手手段は、前記ジョイント部に連結する操作棒の軸心と前記主軸の軸心とをほぼ平行にした状態で前記主軸と前記ジョイント部とを最も近接させた場合に前記ジョイント部の前記仮想面上での回転が規制される規制機構が設けられていることを特徴としている。
【００１９】
したがって、ジョイント部に操作棒を連結させ、前記主軸と前記ジョイント部とのそれぞれの軸心を略水平にして最も近接させて相対回転不能とし、この状態で操作棒を持って固定部を被覆電線にアプローチして引掛部を被覆電線に引っ掛け、そのまま操作棒を自身の軸心を中心として回転させて可動部を引掛部に接近させ、被覆電線を引掛部と可動部との間で挟持させ、第１及び第２の切り込み手段を被覆電線の被覆に食込ませた状態とする。その後、操作棒を引っ張り規制機構による規制を解除し、被覆電線の軸心に対して垂直となる仮想面上でジョイント部を主軸に対して相対的に回転可能とし、操作棒を仮想面上で揺動させて固定部および可動部を被覆電線を中心に回動させて被覆電線の被覆を剥離する。
【００２０】
この際、第１の切り込み手段と第２の切り込み手段は、互いに被覆電線の軸心に対して略１８０度位相がずれた位置（ほぼ線対称となる位置）に設けられているので、ジョイント部が被覆電線の真下に位置した状態から操作棒を操作して主軸を左右両側にそれぞれ９０度程度の範囲で被覆電線の軸心を中心として回動させることで、全周に亘って被覆を剥ぎ取ることが可能となり、操作棒の可動範囲を小さくすることが可能となる。
【００２１】
ここで、前記継手手段は、前記主軸の末端に設けられ、一対の脚部とこれら脚部を連結する頭部とから構成されたタイロッドエンドと、前記ジョイント部に設けられ、前記脚部間に挿入されるナックルアームとを備え、前記タイロッドエンドの脚部に前記主軸の軸線方向に延びる長孔を形成し、前記ナックルアームに前記長孔に摺動可能に係止する係止ピンを設けて構成され、前記規制機構は、前記タイロッドエンドの頭部の内側に凹凸面を形成し、前記ナックルアームの先端部に前記凹凸面と噛合可能な凹凸面を形成して構成されるようにしてもよい。
【００２２】
このような構成とすることで、操作棒の軸心を主軸の軸心にほぼ平行にして主軸とジョイント部とを最も近接させると、タイロッドエンドの頭部の内側に形成された凹凸面とナックルアームの先端部に形成された凹凸面とが噛合して相対的に回転不能の状態が形成され、また、ジョイント部を主軸から離すように動かすと、タイロッドエンドの頭部の内側に形成された凹凸面とナックルアームの先端部に形成された凹凸面との噛合状態が解除され、脚部間に配されたナックルアームが係止ピンを中心として回転可能となる。
【００２３】
なお、上述した構成を実現するために、前記操作棒を、先端部に径方向へ突出するピンが形成された共用操作棒とし、前記ジョイント部を、前記ピンと係合可能な係合溝が形成されたツイストロック型のジョイント金具としてもよい。
【００２４】
また、第１及び第２の切り込み手段のそれぞれは、刃先が前記被覆電線の延長方向と平行に延在するように配置された第１の刃体と、前記第１の刃体の両側に配置されると共に、刃先が前記被覆電線の延長方向と直交する方向に延在するように配置された第２及び第３の刃体とを備えることが望ましい。
【発明の効果】
【００２５】
以上述べたように、本発明に係る電線被覆剥取器によれば、一本の操作棒のみで被覆電線への取り付けから被覆の剥ぎ取りまでを行うことが可能となり、操作棒を複数本持つ必要がないことから、作業労力を大幅に低減することが可能となる。
【００２６】
また、被覆を剥ぎ取る作業においては、操作棒を被覆電線の真下にある状態から主軸を左右両側に９０度程度の範囲で回動させるように操作すれば被覆を剥ぎ取ることが可能となるので、従来に比べて、単純な操作で被覆を剥ぎ取ることができ、また、操作棒の可動範囲を小さくすることが可能となり、充電部に接触して地絡事故を誘発する恐れを低減することが可能となる。
【００２７】
さらに、固定部の引掛部を被覆電線に引っ掛けた状態においては、第２の切り込み手段が被覆電線の被覆に食込ませることが可能となるので、被覆電線の意図する箇所から固定部が横ずれすることがなくなる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】図１は、本発明に係る電線被覆剥取器を示す図であり、（ａ）はその側面図、（ｂ）は、（ａ）の主軸とジョイント部とを連結する継手手段を示す分解斜視図である。
【図２】図２は、本発明に係る電線被覆剥取器を示す正面図である。
【図３】図３は、本発明に係る電線被覆剥取器を用いて被覆電線の被覆を剥ぎ取る工程を示す図であり、（ａ）は被覆電線にアプローチする状態を示す図、（ｂ）は被覆電線の被覆に刃体を食込ませた状態を示す図である。
【図４】図４は、本発明に係る電線被覆剥取器を用いて被覆電線の被覆を剥ぎ取る工程を示す図であり、（ａ）は電線被覆剥取器を一方向に約９０度回転させて被覆電線の被覆の半分を剥ぎ取る操作を示す図であり、（ｂ）は電線被覆剥取器を逆方向に約９０度回転させて被覆電線の残りの被覆を剥ぎ取る操作を示す図である。
【図５】図５は、従来の電線被覆剥取器を示す図であり、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその側面図である。
【図６】図６は、従来の電線被覆剥取器を用いて被覆電線の被覆を剥ぎ取る作業を説明する図であり、（ａ）は電線被覆剥取器を被覆電線に引っ掛けて被覆電線を引掛部と可動部とによって挟持する操作を示す図、（ｂ）は電線被覆剥取器を被覆電線の周囲を回転させる操作を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。
図１及び図２において、電線被覆剥取器１は、コの字形状に形成された固定部２と、この固定部２の内側で上下動する可動部３と、この可動部３を上下動させる調節機構４とを有して構成されている。
【００３０】
固定部２は、コの字形状の上部に位置して被覆電線に引掛ける引掛部２１と、この引掛部２１の下方に対向して配置され、コの字形状の下部に位置する基台部２２と、これら引掛部２１と基台部２２のそれぞれの一側端を連結するように設けられた側部２３と、を備えて構成されている。
【００３１】
引掛部２１は、基台部２２と対峙する内面となる下面で幅方向に延在する円弧状溝２１ａが形成され、架線（被覆電線）に引っ掛けることができるようになっている。なお、固定部２の側部２３において、従来において引掛部２１や基台部２２の延設方向と反対方向へ延設されていた補助棒およびその先端に設けられていたアイボルトは取り除かれている。
【００３２】
可動部３は、固定部２の引掛部２１と基台部２２との間に位置して調節機構４により上下動されるベース部材３１と、このベース部材３１の両側にボルト３９よって固定された側板３２と、この側板３２の後端部に位置し、前記側部２３の背面側において、側板３２間に架設支持された背面バー４０とを備えている。
【００３３】
調節機構４は、可動部３のベース部材３１の下端面に回転自在に連結され、基台部２２に形成されたネジ穴を貫通して、基台部２２に対して螺進退可能に取り付けられた主軸４１と、操作棒５０の先端部に連結可能なジョイント金具４２と、主軸４１とジョイント金具４２とを連結する継手手段４４とから構成されている。
【００３４】
ジョイント金具４２は、共用操作棒１１０の先端部を着脱自在とするツイストロック式のもので、基端側が開口する有底の円筒形状に形成されている。この円筒部の互いに反対側となる周面には、共用操作棒２の先端部の径方向に突設された一対の係止ピン１１１を導入するための略Ｔ字状のガイド溝４２ａが形成され、このガイド溝４２ａの終端部に、係止ピン１１１をツイストロックさせるための係止凹部４２ｂが形成されている。
【００３５】
継手手段４４は、主軸４１の末端に設けられたタイロッドエンド４５と、ジョイント金具４２の上端に設けられてタイロッドエンド４５と連結するナックルアーム４６とを有して構成されている。タイロッドエンド４５は、一対の脚部４５ａとこれら脚部４５ａを連結する頭部４５ｂとから構成されたコ字形状の部材であり、一対の脚部４５ａ間にナックルアーム４６を挿入する溝４５ｃが形成されている。それぞれの脚部４５ａには、主軸４１の軸線方向に延びる長孔４５ｄが対向する同位置に形成され、また、頭部４５ｂの内側は円弧状に形成され、この円弧状の内面を周方向に凹凸が形成された凹凸面４５ｅとしている。
【００３６】
これに対して、ナックルアーム４６は、前記ジョイント金具４２の頂部から軸方向に突設した板状に形成されているもので、前記脚部４５ａ間の溝４５ｃに摺動可能に挿入されている。このナックルアーム４６の両側面には、前記長孔４５ｄに摺動可能に係止する係止ピン４６ａが側面に対して直角に突設され、また、ナックルアーム４６の先端部は円弧状に形成され、この円弧状の外周面を前記頭部４５ｂの凹凸面４５ｅと噛合可能に周方向に凹凸が形成された凹凸面４６ｂとしている。
【００３７】
また、ジョイント金具４２に連結する操作棒の軸心と主軸４１の軸心とをほぼ一致させた状態（ほぼ平行にした状態）でタイロッドエンド４５の頭部に近い長孔４５ｄの端部に係止ピン４６ａが位置する場合、すなわち、主軸４１とジョイント金具４２とを最も近接させた場合において、タイロッドエンド４５の凹凸面４５ｅとナックルアーム４６の凹凸面４６ｂとが噛合して主軸４１とジョイント金具４２（タイロッドエンド４５とナックルアーム４６）との相対回転が不能となり、タイロッドエンド４５の頭部４５ｂから離れた長孔４５ｄの端部に係止ピン４６ａが位置する場合、すなわち、主軸４１とジョイント金具４２とが最も離れた場合において、タイロッドエンド４５の凹凸面４５ｅとナックルアーム４６の凹凸面４６ｂとの噛合状態が解除され、主軸４１の軸心を含み、且つ、タイロッドエンド４５の対をなす脚部４５ａと平行な面で係止ピン４６ａを中心として回転可能となる。
【００３８】
したがって、可動部３は、ジョイント金具４２に共用操作棒１１０の先端部を連結させて回転させることにより、主軸４１を固定部２に対して上下動させることができ、その主軸４１の上部に連設されているベース部材３１を背面バー４０により固定部２の側部２３から離隔することを制限しつつ引掛部２１に対して接近、離間させることができるようになっている。また、タイロッドエンド４５の対をなす脚部４５ａと平行な面が引掛部と可動部との間に挟持される被覆電線の軸心に対して垂直となるようにし、その状態で共用操作棒１１０を引っ張ってジョイント金具４２を主軸４１から遠ざけると、タイロッドエンド４５の凹凸面４５ｅとナックルアーム４６の凹凸面４６ｂとの噛合状態が解除され、被覆電線の軸心に対して垂直となる仮想面上でジョイント部が主軸に対して相対的に回転可能となり、被覆電線を中心として固定部２および可動部３を回動させるように共用操作棒１１０を押し上げることが可能となる。
【００３９】
ところで、前記可動部３には、ベース部材３１の固定部２の側部２３から離れた側に、双方の側板３２の内面近傍にかけて延在すると共に側部２３と対面するように配置された可動側主刃（可動側第１の刃体）３４がベース部材３１にネジ止めされている。また、可動側主刃３４の両端と側板３２との間にはその側板３２と平行をなす可動側補助刃（可動側第２の刃体、可動側第３の刃体）３５が前記側板３２をベース部材３１に取り付けるボルト３９によってベース部材３１の両側面に固定されている。
【００４０】
また、固定部２には、引掛部２１の側部２３近傍の部分に、前記可動側主刃３４と同じ長さに形成され、この可動側主刃３４と平行をなす固定側主刃（固定側第１の刃体）２４が図示しないネジにて固定されている。また、この固定側主刃２４の両側には、前記側板３２と平行をなす固定側補助刃（固定側第２、第３の刃体）２５が引掛部２１に図示しないネジにて固定されている。
【００４１】
この可動側主刃３４と固定側主刃２４、及び、可動側補助刃３５と固定側補助刃２５は、それぞれ引掛部２１と可動部３との間に挟持される被覆電線の軸心に対して略１８０度位相がずれた位置、すなわち、ほぼ被覆電線の軸心に対して線対称となる位置に固定され、また、被覆電線の被覆に切り込み可能な位置に設けられている。
【００４２】
これら主刃２４，３４や補助刃２５，３５は、プレート状に形成されて、可動部３に設けられた可動側主刃３４と可動側補助刃３５は、引掛部２１に向けられた辺に刃先が向けられ、主刃３４は、対をなす補助刃３５の間に延材して刃先が引掛部２１と可動部３との間に挟持される被覆電線の延長方向と平行をなすように設けられ、また、補助刃３５は、刃先が被覆電線に対して直交するように設けられている。
【００４３】
また、固定部２に設けられた固定側主刃２４と固定側補助刃２５は、可動部３に向けられた辺に刃先が向けられ、主刃２４は、対をなす補助刃２５の間に延材して刃先が引掛部２１と可動部３との間に挟持される被覆電線の延長方向と平行をなすように設けられ、また、補助刃２５は、刃先が被覆電線に対して直交するように設けられている。
【００４４】
そして、可動側主刃３４と可動側補助刃３５は、可動部３が調節機構４により引掛部２１に接近すると、被覆電線の被覆に側部２３から離れた側で同時に食い込むように設置されている。また、固定側主刃２４と固定側補助刃２５は、引掛部２１を被覆電線に引っ掛けた際、または、引掛部２１を被覆電線に引っ掛けて共用操作棒１１０を下方に引いた際に、被覆電線の被覆に側部２３に近い側で同時に食込むように設置されている。
【００４５】
なお、３６は、可動部３の主刃３４の長手方向両端に対応した位置に設けられるガード３６である。このガード３６は、自身に形成されたガード溝３６ａにネジ３７を挿通させてガード溝３６ａに沿って進退可能に可動部３に取り付けられているもので、ネジ３７に外装されるスプリング３８により側板３２に押し付けることで保持されている。このガード３６の保持位置をガード溝３６ａの範囲で調整することで、被覆電線の被覆が無い部分から被覆がある部分に亘って可動部３が配置される場合でも、主刃２４，３４を被覆電線に対して平行に保ち、主刃２４，３４や補助刃２５，３５が被覆電線の芯線と干渉することを防ぐようにしている。
【００４６】
このような電線被覆剥取器１を用いて電柱間に架設された被覆電線１００の中間部分の被覆を剥ぎ取るには、図３（ａ）に示されるように、ジョイント金具４２に共用操作棒１１０の先端部を装着し、共用操作棒１１０を回して可動部３を引掛部２１から離間させ、引掛部２１の先端部２１ｂと可動部３との間に被覆電線１００を挿入できる程度の空間を形成する。
【００４７】
そして、共用操作棒１１０を固定部２に近づけて主軸４１とジョイント金具４２とを最も近接させ、タイロッドエンド４５の頭部４５ｂの内側に形成された凹凸面４５ｅとナックルアーム４６の先端の外面に形成された凹凸面４６ｂとを噛合させて相対的に回転不能の状態を形成し、この状態で共用操作棒１１０を持って被覆電線１００に固定部２の引掛部２１をアプローチする。
【００４８】
この際、主軸４１とジョイント金具４２とが回転不能の状態となっているので、被覆電線１００にアプローチする際に共用操作棒１１０を傾けても固定部の共用操作棒に対する傾きは、一定に保持されて固定部が回動することがないので、引掛部２１を被覆電線に取付けにくくなることはない。
【００４９】
そして、固定部２の開口部から被覆電線１００を挿入し、被覆電線１００に引掛部２１を引っ掛けた状態とすることで、固定側主刃２４と固定側補助刃２５は、被覆電線の被覆に食込んだ状態となる。
そして、この状態で、共用操作棒１１０を回転させて可動部３を引掛部２１に向かって前進させれば、可動側主刃３４と可動側補助刃３５が被覆電線１００の被覆に食い込み、被覆電線１００には、略１８０度位相がずれた２箇所で（ほぼ線対称となる２箇所）で刃（固定側主刃２４、固定側補助刃２５、可動側主刃３４、可動側補助刃３５）が被覆に食い込んだ状態となる（図３（ｂ））。この状態においては、主軸４１や共用操作棒１１０は被覆電線１００および固定部２の真下に位置している。
【００５０】
その後、共用操作棒１１０を固定部２（主軸４１）から離すように動かして主軸４１とジョイント金具４２とを離し、タイロッドエンド４５の頭部４５ｂの内側に形成された凹凸面４５ｅとナックルアーム４６の先端の外面に形成された凹凸面４６ｂとの噛合状態を解除し、脚部４５ａ間に配されたナックルアーム４６を係止ピン４６ａを中心として回転可能とする。
【００５１】
そして、被覆電線１００に対して垂直となる仮想面と平行となるようにタイロッドエンド４５の脚部４５ａの向きを調整し、その状態から図４（ａ）に示されるように、被覆電線１００の被覆を剥ぎ取る向きに（図面において反時計回りに）固定部２を被覆電線１００を中心として回転させるように共用操作棒１１０を操作し、ジョイント金具４２を被覆電線１００と同程度の位置に達するまで押し上げる。その状態においては、固定部２及び可動部３はほぼ９０度回動するので、固定側主刃２４と可動側主刃３４、及び、固定側補助刃２５と可動側補助刃３５によって略１８０度位相がずれた２箇所で略９０度の範囲に亘って被覆が剥ぎ取られる。
【００５２】
その後、共用操作棒１１０を引き下げて、被覆電線１００に対して先ほど回動させた側と反対側（図面において時計回りに）へ固定部２を被覆電線１００を中心として回転させる（図４（ｂ））。この回転操作においては、主刃（固定側主刃２４，可動側主刃３４）や補助刃（固定側補助刃２５，可動側補助刃３５）は被覆を剥ぎ取る方向と逆方向に回転されることになるので、被覆の剥ぎ取りは行われず、空回りすることになる。そして、ジョイント金具４２を被覆電線１００と同程度の位置よりも上方となる位置まで回転させ（共用操作棒１１０を押し上げ）た後に、共用操作棒１１０を被覆を剥ぎ取る向き（図面において反時計回り）に動かして残りの被覆に主刃（固定側主刃２４，可動側主刃３４）を引っ掛け、被覆を剥ぎ取る。
【００５３】
したがって、本電線被覆剥取器１によれば、一本の共用操作棒１１０のみで被覆電線１００への取り付けから被覆の剥ぎ取りまでを行うことが可能となり、操作棒を複数本持つ必要がないことから、作業労力を大幅に低減することが可能となる。
【００５４】
また、被覆を剥ぎ取る作業においては、共用操作棒１１０を被覆電線１００の真下にある状態から左右両側に９０度程度回動させれば被覆を剥ぎ取ることが可能となるので、従来に比べて、単純な操作で被覆を剥ぎ取ることができ、また、共用操作棒１１０の可動範囲を小さくすることが可能となり、充電部に接触して地絡事故を誘発する恐れを低減することが可能となる。
【００５５】
さらに、固定部２の引掛部２１を被覆電線１００に引っ掛けた状態においては、第２の切り込み手段である固定側主刃２４と固定側補助刃２５とを被覆電線１００の被覆に食込ませることが可能となるので、被覆電線１００の意図する箇所から固定部２が横ずれする恐れもなくなる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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