(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数本の電線を束ねる際の整線作業に使用される整線用器具であって、
本体と、前記本体に溝状に形成され、その溝に沿わせて溝内に前記電線が入れられるガイド溝と、前記ガイド溝内から前記電線の脱落を防止するための脱落防止手段とを備え、
前記ガイド溝が、前記本体の外周に形成されていることを特徴とする整線用器具。
【請求項２】
前記ガイド溝として、１本の前記電線が入れられるサイズの１本用のガイド溝、及び／又は、複数本の前記電線が入れられるサイズの複数本用のガイド溝が、前記本体に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の整線用器具。
【請求項３】
前記ガイド溝が、錐台形状の前記本体の外周に形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の整線用器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数本の電線を束ねて整線する際に、作業者が使用する整線用器具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
複数の電気機器（例えば太陽電池パネル）を設置するために、複数本の電線が配線される。複数本の電線は、電線通路となるダクトや菅に通されるために、絶縁テープなどで所々巻かれて１つに束ねられる。複数本の電線を束ねる際に、電線が互いに交差したり絡んだりしていると、束ねた径が部分的に太くなったり、各々の長さに長短が生じたりしまい、電線の引き回しやダクト、菅等への通線に不都合が生じる。そのため、電線同士が互いにまっすぐに平行の状態で揃うように、整線作業を行う必要がある。
【０００３】
整線作業は、複数本の電線を作業者が手で揃えることによって行われている。手作業であるので、電線の本数が多く、電線が長くなると大変な作業になる。
【０００４】
例えば、特許文献１には、テーパー管体の内側に電線を挿通可能な挿通孔を複数設け、それら挿通孔に電線を１本ずつ挿通することで、電線管に電線を通線できると共に整線できる電線通線用器具が示されている。
【０００５】
特許文献１に記載された電線通線用器具は、両端に何も接続されていない状態の電線の整線に使用することができる。しかしながら、電線の一端側に電気機器が既に接続されている状態では、整線後に電線通線用器具を電線から取り外せなくなるので、使用することができないという課題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−２２８７７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は前記の課題を解決するためになされたもので、電線に電気機器が接続されている状態であっても、複数本の電線の整線作業に使用することができる整線用器具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記の目的を達成するためになされた、特許請求の範囲の請求項１に記載された整線用器具は、複数本の電線を束ねる際の整線作業に使用される整線用器具であって、本体と、前記本体に溝状に形成され、その溝に沿わせて溝内に前記電線が入れられるガイド溝と、前記ガイド溝内から前記電線の脱落を防止するための脱落防止手段とを備え、前記ガイド溝が、前記本体の外周に形成されていることを特徴とする。
【０００９】
この整線用器具によれば、ガイド溝に沿わせて溝内に電線を入れることができ、脱落防止手段が電線の脱落を防止するから、電気機器が接続されている状態であっても電線をセットして整線作業を行うことができる。
【００１０】
請求項２に記載の整線用器具は、請求項１に記載のものであり、前記ガイド溝として、１本の前記電線が入れられるサイズの１本用のガイド溝、及び／又は、複数本の前記電線が入れられるサイズの複数本用のガイド溝が、前記本体に設けられていることを特徴とする。
【００１１】
この整線用器具によれば、整線したときの電線の配置に合わせて電線を整列させることができるため、整線作業時にスムーズに電線を一つに纏めることができる。
【００１３】
この整線用器具によれば、本体がシンプルな形状なので、簡便に製造することができる。
【００１４】
請求項３に記載の整線用器具は、請求項１又は２に記載のものであり、前記ガイド溝が、錐台形状の前記本体の外周に形成されていることを特徴とする。
【００１５】
この整線用器具によれば、複数のガイド溝が傾斜して錐台の頂点方向を向くため、複数本の電線同士が自然に近づいて一つに集まるため、スムーズに束ねることができる。
【００１６】
参考例となる整線用器具は、前記本体が、複数に分割可能に形成されており、前記ガイド溝が、前記本体を分割したときに現れる分割面に形成されていることを特徴とする。
【００１７】
この整線用器具によれば、複数本の電線を整線して束ねた際の電線の配置に近くなるように、スムーズに整線することができる。本体を分割したときに現れる分割面にガイド溝が形成されることにより、分割面同士を合わせるとガイド溝が閉領域になるため、電線の脱落を防止することができる。この場合、本体自体が脱落防止手段を兼用する。
【００１８】
参考例となる整線用器具は、前記本体が、柱状に形成され、その縦軸方向に２分割可能に形成されていて、前記ガイド溝が、前記縦軸方向に沿って前記分割面に形成されていることを特徴とする。
【００１９】
この整線用器具によれば、本体が柱状であるので持ちやすく、構造も簡便であるので、簡便に製造することができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明に係る整線用器具は、電線に電気機器が接続されている状態であっても、複数本の電線の整線作業に使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明を適用する整線用器具の正面図である。
【図２】本発明を適用する整線用器具の本体を示す（ａ）左側面図、（ｂ）正面図、（ｃ）右側面図、（ｄ）右端面図である。
【図３】図２に示す本体に形成されたガイド溝を示す拡大横断面図である。
【図４】本発明を適用する整線用器具の使用状態を説明する図である。
【図５】本発明を適用する別の整線用器具を示す斜視図である。
【図６】本発明を適用する別の整線用器具の本体を示す（ａ）左側面図、（ｂ）正面図、（ｃ）右側面図である。
【図７】図６に示す整線用器具の使用状態を説明する図である。
【図８】本発明を適用する別の整線用器具の本体を示す（ａ）左側面図、（ｂ）正面図、（ｃ）右側面図である。
【図９】本発明を適用する別の整線用器具を示す斜視図である。
【図１０】図９に示す整線用器具の使用状態を説明する斜視図である。
【図１１】本発明を適用する別の整線用器具を示す側面図である。
【図１２】本発明を適用する別の整線用器具を示す側面図である
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明を実施するための形態を詳細に説明するが、本発明の範囲はこれらの形態例に限定されるものではない。
【００２３】
図１に、本発明を適用する整線用器具１を示す。整線用器具１は、複数本の電線を束ねる際の整線作業に使用するものである。整線用器具１は、本体２と、本体２に形成されたガイド溝３と、脱落防止手段７とを備えている。
【００２４】
図２に、本体２を示す。本体２は、作業者が手で外周を持てる程度の太さの径（中央部の直径が一例として４０〜１００ｍｍ）の柱状（円柱状）に形成されている。ここでは、本体２は、一端部（図の左端部）側が太く、他端部（図の右端部）側が細いテーパー付きの柱状である錐台形状（円錐台形状）に形成された例を示している。ここで、錐台とは、錐体の頭部を底面に平行な面で切り取ったときの残りの部分である。
【００２５】
本明細書では、本体２の太い一端部側の最大径部を大径部１１、本体２の細い他端部側の最小径部を小径部１２という。同図に示すように、大径部１１側の径Ｄ１、小径部１側の径Ｄ２としたときに、径Ｄ１＞径Ｄ２の関係になっている。尚、本体２には、大径部１１側の端部の中心に短く細い円柱状の突起１５が形成されているが、この突起１５は製造上の都合で設けられたものであるので無くてもよい。又、小径部１２側に突起１５が設けられていてもよい。
【００２６】
本体２は、角柱状又は角錐台形状に形成されていてもよい。又、本体２は、作業者が持つことができる形であれば、球状、多面体形状などどのような形状で形成されていてもよい。
【００２７】
本体２の長さは、作業者が持って作業できる程度の長さ（一例として５０〜３００ｍｍ）に形成されている。
【００２８】
本体２は、樹脂製、金属製、又は木製である。作業者が持って作業するため、本体２は、軽い樹脂製であることが好ましい。本体２が、樹脂製、金属製、又は木製である場合、母材から本体２の形状に削り出して製作してもよい。本体２が、樹脂製又は金属製である場合、熱で溶けた原材料を金型を用いて成形することで製作してもよいし、３Ｄプリンターを用いて製作してもよい。
【００２９】
同図に示すように、本体２の外周には複数のガイド溝３が形成されている。ガイド溝３は、柱状の縦の中心軸Ｐ方向に沿う方向に形成されている。この例では、本体２が錐台形状であるので、ガイド溝３は大径部１１側から小径部１２側に向かうに連れて、錐台形状の縦の中心軸Ｐ（中心部）に近くなるように、中心軸Ｐに対して所定角度で傾斜して形成されている。したがって、複数のガイド溝３は、それらの延長線が錐台の頂点を通るように同じ方向を向いている。
【００３０】
複数のガイド溝３は、柱状の本体２の外周に一例として等間隔で形成されている。同図には、ガイド溝３が８本形成されている例を示している。８本の場合、本体２の中心軸Ｐから３６０／８＝４５°の所定角度毎に引かれた放射線（図示せず）上にガイド溝３が配置されている。ガイド溝３の本数は、整線する電線の本数に合わせて設ければよく、例えば３〜１５本程度の本数で形成する。
【００３１】
ガイド溝３同士は、壁部５で仕切られている。壁部５の壁厚さは、大径部１１側から小径部１２側に向かうにつれて薄くなっている。小径部１２側の壁部５の厚さが製造可能な下限の薄さになる程度まで、小径部１２側の本体２の径を小さくすることが好ましい。
【００３２】
同図に示す壁部５の頂部に形成された螺子孔２１は、脱落防止手段７を螺子止めするための孔である。
【００３３】
図示しないが、大径部１１側及び小径部１２側のガイド溝３の端部（壁部５の端部）の角は、電線が擦れないように面取りされていることが好ましい。又、図示しないが、壁部５の頂部（本体２の外周）に、手が滑らないように、細かい凹凸又は浅いスリットなどの滑り止めを付けてもよい。
【００３４】
本体２の中心軸Ｐを中心として、本体２を縦に貫く穴が開けられていてもよい。本体２の中心に穴を開けることで、本体２を軽量化することができる。
【００３５】
図３に、ガイド溝３部分の拡大横断面図を示す。ガイド溝３の溝幅Ｗ及び溝深さＧは、本体２のどの位置であっても同様に形成されており、溝の上空から１本の電線９０が溝内に入れられるサイズに形成されている。具体的には、ガイド溝３は、電線９０の最大径Ｋ＜溝幅Ｗ、電線９０の最大径Ｋ＜溝深さＧの関係になっている。ガイド溝３の底は平底であってもよいし、丸底であってもよい。ガイド溝３には、１本の電線９０がガイド溝３の上空（図の上側）から溝に沿わせて溝内に入れられる。電線９０は、ガイド溝３内を溝に沿う方向に移動可能である。ガイド溝３の溝内（壁部５）には、電線９０の滑りをよくするために、シリコーンでコーティングしたシリコーン被膜が形成されていてもよい。本体２自体がシリコーンで形成されていてもよい。電線９０として、１本の金属線９１を絶縁被膜９２で被覆した断面が円形のものを例示しているが、多芯電線や、断面が楕円形、平形のものを使用してもよい。
【００３６】
図１に示す脱落防止手段７は、ガイド溝３内から電線９０の脱落を防止するためのものである。
【００３７】
同図には、脱落防止手段７として、面ファスナーを使用した例を示している。この面ファスナーは、帯状に形成されおり、柱状の本体２の外周を周回可能な長さに形成されている。本体２を周回した面ファスナーの重なり合う部分（貼り合わせる部分）を長くした方が、面ファスナーの固定強度が増す。面ファスナーの一端部は、本体２の外周（図１に示す壁部５の螺子孔２１）に、螺子２２で固定されている。このように、面ファスナーの一端部を本体２に固定したほうが、面ファスナーが位置決めされると共に、紛失しないため好ましい。脱落防止手段として、本体２に固定されていない面ファスナーを使用してもよい。
【００３８】
同図では、脱落防止手段７として２本の面ファスナーが、適当な間隔を開けて本体２に取り付けられている例を示している。脱落防止手段として用いる面ファスナーの数は、１本であってもよく、複数本であってもよく任意である。面ファスナーの幅は適宜設定すればよい。面ファスナーに換えて、腕時計に使われるような皮製又は樹脂製のベルトを用いてもよい。
【００３９】
図４に、本発明を適用する整線用器具１の使用方法を図示する。
【００４０】
最初に、図４（ａ）に示すように、作業者は、複数本の電線９０を本体２の複数のガイド溝３に１本ずつセットする（入れる）。ガイド溝３の上空側から電線９０を溝内に入れられるので、電線９０の一端部（又は両端部）が電気機器（図示せず）に接続されていたとしても、又、電線９０のどのような位置であっても、ガイド溝３に電線９０を簡便にセットすることができる。通常は、電線９０の一端部を電気機器に接続しておき、その電気機器に近い側の電線９０をガイド溝３にセットする。本体２は、小径部１２（図の右端部）が接続された電気機器側を向き、大径部１１（図の左端部）が電線９０の未接続端（開放端）側を向くようにセットする。同図の例では、電線９０の右方向の少し先に電気機器が接続されていて、電線９０の左方向の先が何も接続されていない未接続端になっているものとする。
【００４１】
次に、図４（ｂ）に示すように、脱落防止手段７である２本の面ファスナーを、本体２に各々周回させて貼り合わせ固定する。これでガイド溝３内から電線９０が外部に脱落してしまうことを防止できる。面ファスナーは誰でも簡便に取扱うことができる。複数のガイド溝３は小径部１２側で互いに近づくため、複数本の電線９０同士の距離が近づき纏まる。作業者は、本体２の小径部１２側の複数の電線９０を絶縁テープ９５１で巻いて１本に束ねる。
【００４２】
次に、図４（ｃ）に示すように、作業者は、一方の手（例えば右手）Ｈｒで整線用器具１を持ち、他方の手（例えば左手）Ｈｌで小径部１２側の電線９０を持つ。続いて、作業者は、整線用器具１を持った手Ｈｒを、大径部１１側の先方へとスライド移動させる。整線用器具１をスライドさせているときに、複数本の電線９０が各々のガイド溝３内を通るため、交差したり絡んだりしていた複数の電線９０同士がまっすぐに揃って整然と並ぶ。又、複数のガイド溝３がテーパー状に小径部１２側で互いに近づくことから、複数本の電線９０が自然に近づいてスムーズに一つに纏まる。
【００４３】
整線用器具１は大径部１１から小径部１２までテーパー状に太さが変わるので、作業者は握りやすい径の位置を持つことができる。さらに、径の太い大径部１１側が手の滑り止めになるので、押す力を掛け易いため、整線用器具１を簡便にスライド移動させることができる。
【００４４】
図４（ｄ）に示すように、作業者は、絶縁テープを巻くべき間隔の所定距離分だけ整線用器具１をスライド移動させて停止させる。作業者は、本体２の小径部１２側で、絶縁テープ９５１から所定距離だけ離れた位置Ｍを、絶縁テープ９５２で巻いて電線９０を１本に束ねる。位置Ｍにおける電線９０は整線用器具１の作用で既に整線されているので、作業者は手で整線する必要が無く、絶縁テープ９５２を巻くだけでよいので簡便、迅速に複数本の電線９０を束ねることができる。
【００４５】
絶縁テープ９５１と絶縁テープ９５２との間の所定距離は、その間の複数本の電線９０同士の整然と揃った纏まりが維持できる程度の距離であり、例えば５０〜５００ｍｍである。
【００４６】
次に、作業者は、絶縁テープ９５２辺りの位置を手Ｈｌで持ち、図４（ｃ）〜図４（ｄ）と同様の作業を行う。この図４（ｃ）〜図４（ｄ）の作業を電線９０の先方へと繰り返し行うことで、複数本の電線９０が整線された状態で左端部側まで１本に束ねられる。最後は、電線９０の開端から整線用器具１を引き抜けばよい。電線９０の左端部（先端）側に電気機器が接続されていたとしても、脱落防止手段７である面ファスナーの貼り合わせを外すことで、整線用器具１を電線９０から取り外すことができる。
【００４７】
このように、整線用器具１を使用することで、複数本の電線９０を平行に揃った状態に簡便に整線することができる。例え、電線９０の一端側又は両端側に電気機器に接続されていても、整線用器具１を使用して整線することができる。
【００４８】
尚、本発明を適用する別の整線用器具１ａとして、図５に示す脱落防止手段７ａ及び本体２を用いてもよい。本体２は整線用器具１と同様のものである。
【００４９】
同図には、脱落防止手段７ａとして、本体２の外周にちょうど嵌る径の筒を使用した例を示している。この筒状の脱落防止手段７ａは、本体２の錐台形状に合わせて、一端側（図の左側）の径が太く、他端側（図の右側）の径が細くなるように、テーパー状に形成されている。脱落防止手段７ａを本体２に被せることで、脱落防止手段７がガイド溝３の蓋となり、ガイド溝３内から電線９０の脱落を防止できる。脱落防止手段７ａは本体２とほぼ同様の長さで形成されている。
【００５０】
筒状の脱落防止手段７ａには、一端側から他端側まで１本のスリット７１が形成されている。脱落防止手段７ａは、可撓性を有する樹脂製又はゴム製であり、スリット７１を押し開くことができるようになっている。スリット７１を押し開くことで、スリット７１の部分から筒内に、本体２や電線９０を簡便に通すことができる。脱落防止手段７ａには、不必要にスリット７１が開かないように、スリット７１を跨ぐ留め金７２を設けてもよい。
【００５１】
この整線用器具１ａでは、図示しないが、本体２の複数のガイド溝３に複数の電線９０をセットし、スリット７１から電線９０を筒内に通して、本体２に脱落防止手段７ａを被せるように嵌める。作業者は、筒状の脱落防止手段７ａを持って、本体２の大径部１１側に整線用器具をスライド移動させて整線作業を行う。本体２及び脱落防止手段７ａはテーパー形状であるので嵌り合って一体化するため、脱落防止手段７ａから本体２が抜け落ちることなく整線作業を行うことができる。整線作業が終了したら、整線用器具１ａを電線９０から引き抜いてもよいし、スリット７１を押し開いて、本体２及び電線９０から脱落防止手段７ａを取り外してもよい。
【００５２】
脱落防止手段７、７ａとして、面ファスナーやテーパー状の筒を用いた例について説明したが、ガイド溝３からの電線９０の抜けを防止できる構造であれば脱落防止手段として用いることができる。例えば、脱落防止手段として、各々のガイド溝３に開閉式の蓋又はシャッターを設けてもよい。
【００５３】
次に、本発明を適用する別の整線用器具１ｂについて説明する。
【００５４】
整線用器具１ｂは、図６、図７に示す本体２ｂと、例えば既に説明した脱落防止手段７又は脱落防止手段７ａとを組み合わせて使用するものである。尚、既に説明した構成と同様の構成については同様の符号を付して詳細な説明を省略する。
【００５５】
図６に示す本体２ｂは、本体２（図２参照）と同様に、一端部側が太い大径部１１、他端部側が細い小径部１２になっているテーパー付きの柱状である錐台形状に形成されている。
【００５６】
この本体２ｂは、１本の電線９０が入れられるサイズの１本用のガイド溝３、及び、複数本（この例では２本）の電線９０が入れられるサイズの複数本用（この例では２本用）のガイド溝８が外周に形成されているものである。ガイド溝８の溝深さＧｃは、（電線９０の最大径Ｋ）×２  ＜  溝深さＧｃ  の関係である。ガイド溝３及びガイド溝８は同様の溝幅Ｗ（図３参照）で形成されている。
【００５７】
本体２ｂの外周には、一例としてガイド溝３が６本、及びガイド溝８が１本の計７本が等間隔で形成されている。これらガイド溝３及びガイド溝８が７本形成されている場合、本体２ｂの中心軸Ｐから３６０／７＝約５１．４°の所定角度毎に引かれた放射線（図示せず）上にガイド溝３及びガイド溝８が配置されている。
【００５８】
図７（ａ）に、本体２ｂのガイド溝３及びガイド溝８に、電線９０をセットした使用状態を示す。同図では、本体２ｂの小径部１２側の端面を示すと共に、電線９０を断面（内部構造の図示省略）で示している。整線用器具１ｂは、ガイド溝８に電線９０を２本入れること以外は、図４に示した整線用器具１の使用方法と同様に使用することができる。
【００５９】
図７（ｂ）に示すように、８本の電線９０を１つに束ねた場合、中央部に１本の電線９０（ｃ）が入り、その周りを７本の電線９０が取り囲むような形で束ねられる。これは、複数本の電線９０を絶縁テープで束ねるときに、手で握って締め付けることで外周が円形に近くなると共に、断面面積が小さくなるような配置に複数本の電線９０が整列するためである。
【００６０】
本体２ｂを使用することで、ガイド溝８に入れられた２本の電線９０のうちの溝の奥側（中心軸Ｐ側）の電線９０（ｃ）が、そのまま中央部に入って８本の電線９０が図７（ｂ）のように整列する。そのため、より一層スムーズに電線９０の整線作業を行うことができる。
【００６１】
他の本数の電線９０の場合、複数本の電線９０を整線して一つに纏まったときの配置に近くなるように、中央部に入る電線９０（ｃ）の本数や位置を考慮して、ガイド溝３、ガイド溝８を配置すればよい。電線９０の数が多いときには、ガイド溝８の数を複数配置してもよく、ガイド溝８だけを配置してもよい。電線９０の数によっては、２本以上の電線９０が入るガイド溝を設けてもよい。ガイド溝３及びガイド溝８を例えば不等間隔で並べるように任意の位置に配置してもよい。
【００６２】
尚、図８に示すように、一端端から他端側まで太さ（径）が同じ柱状（一例として円柱状）の本体２ｃを用いてもよい。この例では、中心軸Ｐとガイド溝３とガイド溝８とが互いに平行に形成されている。この本体２ｃでは、複数の電線９０が中心軸Ｐ側に近づくように本体２ｃの径を小さくした方が、スムーズに整線することができる。
【００６３】
次に、本発明を適用する別の整線用器具１ｄについて説明する。
【００６４】
図９に、整線用器具１ｄを示す。整線用器具１ｄは、本体２ｄが柱状（一例として円柱状）に形成され、その縦軸方向に２分割可能に形成されている。２分割可能な本体２ｄは、部分体３１ａ及び部分体３１ｂで構成されている。部分体３１ａ及び部分体３１ｂは、一例として、円柱の中心軸を通るように半分に２分割されている。
【００６５】
部分体３１ａと部分体３１ｂとは、開閉手段になる蝶番３７で互いを跨いで開閉可能に繋がれている。ここでは、蝶番３７によって部分体３１ａと部分体３１ｂとを繋いだ例を図示したが、折り曲げ可能な可撓性を有する樹脂で、部分体３１ａと部分体３１ｂとを繋ぐように全体を一体的に成形することで、開閉可能にしてもよい。
【００６６】
又、部分体３１ａと部分体３１ｂとを開閉手段で接続せず、分離可能に別体で構成してもよい。この場合、使用時に部分体３１ａと部分体３１ｂとが分離しないように固定手段になる面ファスナーで外周を締め付けたり、掛け金を互いに掛けたりして１つに固定すればよい。
【００６７】
部分体３１ａ及び部分体３１ｂの円柱外壁面には、浅いスリット又は細かい凹凸などの滑り止め２８が付けられていると、作業者の手が滑り難くなるため好ましい。
【００６８】
図１０に、本体２ｄを蝶番３７で開いて２分割にした状態を示す。本体２ｄを分割したときに部分体３１ａ側に分割面３２ａが現れ、部分体３１ｂ側に分割面３２ｂが現れる。分割面３２ａには、円柱の縦軸方向に沿って、ガイド溝９１、９２、９３が形成されている。分割面３２ｂには、円柱の縦軸方向に沿って、ガイド溝９４、９５、９６が形成されている。分割面３２ａ及び分割面３２ｂは、一つに合わせたときに互いの形状が相補的にちょうど合わさる形状であれば、平坦面に限られず、曲面又は段差面であってもよい。
【００６９】
ガイド溝９１〜９４、９６は、同図に示すように、１本又は複数本（この例では２本）の電線９０が溝の上空から溝に沿って入れられるように形成されている。ガイド溝９５は、対向するガイド溝９２と合わせることで、電線９０が溝内に入るようになっている（図９参照）。
【００７０】
ガイド溝９１〜９６の形状や配置は、１つに束ねたときの複数本の電線９０の配置に近くなるように設定することが好ましい。この整線用器具１ｄは、８本の電線９０を整線するものである。８本の電線９０の場合、１つに束ねると図７（ｂ）のような配置になる。図７（ｂ）の配置に近くなるように、一例として、図９、図１０に示すガイド溝９１〜９６が形成されている。
【００７１】
図９に示すように、分割面３２ａと分割面３２ｂとを対向するように合わせて、部分体３１ａ及び部分体３１ｂを柱状にすると、ガイド溝９１〜９６の溝上には対向する部分体３１ａ、３１ｂがあるため、ガイド溝９１〜９６を含む閉領域が形成される。そのため、ガイド溝９１〜９６内から電線９０が脱落することが防止される。つまり、ガイド溝９１〜９６に対向する部分体３１ａ及び部分体３１ｂ（本体２ｄ）が脱落防止手段を兼用している。言い換えると、脱落防止手段として、分割面３２ａと分割面３２ｂとを合わせたときに閉領域になるようにガイド溝９１〜９６が形成されている。
【００７２】
図１０に示すように、部分体３１ｂには、可撓性を有する樹脂製の掛け爪３４が設けられている。掛け爪３４は、部分体３１ｂと樹脂で一体的に成形されていてもよい。掛け爪３４に対応する位置の部分体３１ａには、爪掛け孔３５が形成されている。部分体３１ａと部分体３１ｂとを閉じたときに、掛け爪３４が爪掛け孔３５に入って掛け止めされ、本体２ｄが柱状に固定される。掛け爪３４及び爪掛け孔３５は、本体２ｄが分割しないように固定する固定手段になる。部分体３１ａと部分体３１ｂとを開くときには、掛け爪３４を爪掛け孔３５から外せばよい。
【００７３】
この整線用器具１の使用方法について説明する。図１０に示すように、作業者は、整線用器具１ｄ（本体２ｄ）を分割して開き、ガイド溝９１〜９４、９６に電線９０（同図では一部を図示）をセットする。ガイド溝９１〜９４、９６の上空側から電線９０を溝内に入れられるので、電線９０の一端部（又は両端部）が電気機器（図示せず）に接続されていたとしても、又、電線９０のどのような位置であっても、ガイド溝９１〜９４、９６に電線９０を簡便にセットすることができる。
【００７４】
続いて、図９に示すように、整線用器具１ｄ（本体２ｄ）を閉じることで、整線作業の準備が完了する。
【００７５】
作業者は、図４を用いて説明したように、整線用器具１ｄを電線９０に沿ってスライド移動させることで、複数本の電線９０を整線することができる。作業者は、所定間隔毎に絶縁テープを巻いて複数本の電線９０を束ねる。複数本の電線９０は、ガイド溝９１〜９６によって、１つに束ねられたときの配置と同様の配置になるように整線されるため、スムーズに束ねることができる。
【００７６】
図１１（ａ）に、７本の電線９０を整線するための整線用器具１ｅの側面図を示す。尚、蝶番３７や掛け爪３４の図示は省略している。この整線用器具１ｅは、本体２ｅが部分体４１ａ及び部分体４１ｂによって２分割可能に構成されている。部分体４１ａの分割面には、ガイド溝４９１〜４９３が縦軸方向に沿って形成されており、部分体４１ｂの分割面には、ガイド溝４９４、４９５が縦軸方向に沿って形成されている。
【００７７】
ガイド溝４９１〜４９５の形状や配置は、図１１（ｂ）に示す７本の電線９０を１つに束ねたときの形状に近くなるように、設定されている。
【００７８】
この整線用器具１ｅを使用することで、７本の電線９０をスムーズに整線することができる。
【００７９】
図１２（ａ）に、１０本の電線９０を整線するための整線用器具１ｆの側面図を示す。この整線用器具１ｆは、本体２ｆが部分体５１ａ及び部分体５１ｂによって２分割可能に構成されている。部分体５１ａの分割面には、ガイド溝５９１〜５９３が縦軸方向に沿って形成されており、部分体５１ｂの分割面には、ガイド溝５９４〜５９６が縦軸方向に沿って形成されている。
【００８０】
ガイド溝５９１〜５９６の形状や配置は、図１２（ｂ）に示す１０本の電線９０を１つに束ねたときの形状に近くなるように、設定されている。
【００８１】
この整線用器具１ｆを使用することで、１０本の電線９０をスムーズに整線することができる。
【００８２】
尚、整線用器具１ｄ、１ｅ、１ｆで示したガイド溝９、４９、５９の形状は一例である。ガイド溝９、４９、５９の形状や数、配置は適宜設定すればよい。又、整線用器具１ｄ、１ｅ、１ｆでは、本体２ｄ、２ｅ、２ｆが２分割可能な例を示したが、２分割以上の複数（例えば３分割、４分割）に分割可能に構成してもよい。本出願の特許請求の範囲中、「形成され」「設けられ」という用語は、物を製造方法で特定しているのではなく、単に状態を示すことにより構造又は特性を特定するために用いている。例えば「状態になっている」「有る」という意味で用いている。
【符号の説明】
【００８３】
１・１ａ・１ｂ・１ｄ・１ｅ・１ｆは整線用器具、２・２ｂ・２ｃ・２ｄ・２ｅ・２ｆは本体、３はガイド溝、５は壁部、７・７ａは脱落防止手段、８はガイド溝、９１〜９６はガイド溝、１１は大径部、１２は小径部、１５は突起、２１は螺子孔、２２は螺子、２８は滑り止め、３１ａ・３１ｂは部分体、３２ａ・２３ｂは分割面、３４は掛け爪、３５は爪掛け孔、３７は蝶番、４１ａ・４１ｂは部分体、４９１〜４９３はガイド溝、５１ａ・５１ｂは部分体、５９１〜５９３はガイド溝、７１はスリット、７２は留め金、９０は電線、９０（ｃ）は中央部の電線、９１は金属線、９２は絶縁被膜、９５１・９５２は絶縁テープ、Ｄ１・Ｄ２は径、Ｇ・Ｇｃは溝深さ、Ｈｌ・Ｈｒは手、Ｋは電線９０の最大径、Ｍは位置、Ｐは中心軸、Ｗは溝幅である。
【要約】
【課題】電線に電気機器が接続されている状態であっても、複数本の電線の整線作業に使用することができる整線用器具を提供する。
【解決手段】整線用器具１は、複数本の電線９０を束ねる際の整線作業に使用されるものであって、本体２と、本体２に溝状に形成され、その溝に沿わせて溝内に電線９０が入れられるガイド溝３と、ガイド溝３内から電線９０の脱落を防止するための脱落防止手段７とを備えたものである。この整線用器具１は、ガイド溝３が、本体２の外周に形成されている。
【選択図】図４【図１】
0005858412.tif 000002
【図２】
0005858412.tif 000003
【図３】
0005858412.tif 000004
【図４】
0005858412.tif 000005
【図５】
0005858412.tif 000006
【図６】
0005858412.tif 000007
【図７】
0005858412.tif 000008
【図８】
0005858412.tif 000009
【図９】
0005858412.tif 000010
【図１０】
0005858412.tif 000011
【図１１】
0005858412.tif 000012
【図１２】
0005858412.tif 000013