(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ストライカーのロック及びロックの解除が、該ストライカーをハウジングに押し込む操作によって行われるラッチ装置において、
循環カムが形成されたスライダーと、
前記スライダーに軸支される支持軸と前記ストライカーを掛止する掛止部とを備え、前記支持軸を中心に掛止位置及び非掛止位置との間で揺動するロック部材と、
前記スライダー及び前記ロック部材をロック解除位置に向かって付勢するコイルばねと、
前記循環カムに沿って摺動し前記スライダーを係止するガイドレバーとを備え、
前記ロック部材は、前記ハウジング側に突部をさらに備え、前記ハウジングへの挿入に伴い、該突部が前記ハウジングに形成された当接面に当接することで前記掛止位置へ付勢されるとともに、
前記ハウジングは、前記掛止部によって掛止された前記ストライカーが強制的に引き抜かれた際に少なくとも前記ロック部材の突部との当接位置を外側に撓ませる弾性部をさらに備えることを特徴とするラッチ装置。
【請求項２】
前記ロック部材の突部は、前記非掛止位置にて前記ハウジングの開口から突出する位置に設けられる請求項１に記載のラッチ装置。
【請求項３】
前記ハウジングの弾性部は、前記ロック部材を前記掛止位置に付勢する前記当接面を備え、前記ハウジングに一体に形成され、溝部によって囲まれた弾性爪であって、
該弾性爪は、掛止された前記ストライカーが強制的に引き抜かれた際に前記ロック部材の突部に当接して外側に撓む請求項１又は２に記載のラッチ装置。
【請求項４】
前記ハウジングの弾性部は、掛止された前記ストライカーが強制的に引き抜かれた際に前記ロック部材の突部に当接する壁部全体又はその一部に設けられている請求項１又は２に記載のラッチ装置。
【請求項５】
前記ハウジングの弾性部は、前記ロック部材の突部の内側からの押圧によって撓む可撓性材料からなる請求項４に記載のラッチ装置。
【請求項６】
前記ハウジングの弾性部は、該弾性部を除く前記ハウジングの壁部よりも薄肉化されている請求項１又は２のいずれか１項に記載のラッチ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、扉や引き出し等の移動体、又は移動体が取り付けられた本体に固定され、移動体を押し込むことで開閉作動を行うためのラッチ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、扉や引き出し等の移動体を本体に対して開閉するために、移動体又は本体にラッチ装置が設けられている。
例えば特許文献１には、いわゆるプッシュ・プッシュ式のラッチ装置の一例が記載されている。図１４に示すように、ラッチ装置１００は例えば本体側に固定され、先端に鉤状部を有しラッチ装置１００に挿入されるストライカーＳは移動体側に固定される。このラッチ装置１００は、ハウジング１０１と、ハウジング内を摺動可能なラッチ部材１０２とを備えている。
【０００３】
ラッチ部材１０２は、摺動体１０３と、該摺動体１０３に枢支された係合体１０４とを備えている。摺動体１０３及び係合体１０４は、その一端が係合体１０４に係止されたばね部材１０５によって、ハウジング１０１から抜け出す方向に付勢される。また、摺動体１０３には、係止用誘導溝１１０が形成され、この係止用誘導溝１１０には、ピン部材１１１の先端が挿し込まれる。ピン部材１１１は、ラッチ部材１０２を係止位置に係止する。
【０００４】
また、係合体１０４の一端には、爪１０６が設けられ、他端には両側に張り出したピン１０８が設けられている。ピン１０８は、ハウジング１０１に形成されたリブ１０７を摺動し、係合体１０４は、ピン１０８の摺動により図示しない軸部を中心に揺動する。さらに、係合体１０４の底面には、突起１０９が設けられている。
【０００５】
ラッチ部材１０２が、係止解除位置に配置されたとき、係合体１０４の爪１０６が、摺動体１０３の開口部１１４に収容される。移動体が本体に対して閉じられるとき、ストライカーＳがラッチ装置１００に挿入され、ラッチ部材１０２がハウジング１０１に押し込まれる。このとき係合体１０４のピン１０８がハウジング１０１のリブ１０７を乗り越えていくことにより、係合体１０４は、爪１０６を突出させる方向に揺動していくが、その突起１０９がハウジング１０１のテーパ面１１２に当接することにより、係合体１０４の揺動が強制的に行われる。このため、寒冷地等の過酷な環境下であっても、係合体１０４が係止位置に向かって揺動されやすくなる。そして、移動体に対する押圧力が解除され、ピン部材１１１の先端が係止溝１１３に係止されると、ラッチ部材１０２は係止位置に保持される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−１２０１４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、係合体１０４によって係止されたストライカーＳを強制的に引き抜く、いわゆる無理抜き操作が行われた場合、ラッチ部材１０２は、ハウジング１０１から抜け出す方向に引っ張られる。この際、摺動体１０３はピン部材１１１の係止により係止位置に保持される。また、係合体１０４には、爪１０６を下降させる方向へ揺動させる力が加わる。しかし、係合体１０４が揺動しようとしても、その底面に形成された突起１０９がハウジング１０１の内側面に当接することにより、係合体１０４の揺動範囲が規制されてしまい、無理抜き操作が許容されにくくなる。このため、ストライカーＳを強制的に引き抜くために過大な力が加えられることになり、その場合には、係合体１０４の爪１０６や突起１０９、ハウジング１０１の内側面等の変形を招来したり、それらの部品の摩耗速度が増大するおそれがあった。
【０００８】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、ロックされたストライカーが強制的に引き抜かれた場合にも、部品の変形を防ぐことができるラッチ装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明は、ストライカーのロック及びロックの解除が、該ストライカーをハウジングに押し込む操作によって行われるラッチ装置において、循環カムが形成されたスライダーと、前記スライダーに軸支される支持軸と前記ストライカーを掛止する掛止部とを備え、前記支持軸を中心に掛止位置及び非掛止位置との間で揺動するロック部材と、前記スライダー及び前記ロック部材をロック解除位置に向かって付勢するコイルばねと、前記循環カムに沿って摺動し前記スライダーを係止するガイドレバーとを備え、前記ロック部材は、前記ハウジング側に突部をさらに備え、前記ハウジングへの挿入に伴い、該突部が前記ハウジングに形成された当接面に当接することで前記掛止位置へ付勢されるとともに、前記ハウジングは、前記掛止部によって掛止された前記ストライカーが強制的に引き抜かれた際に少なくとも前記ロック部材の突部との当接位置を外側に撓ませる弾性部をさらに備えることを要旨とする。
【００１０】
請求項１に記載の発明によれば、掛止されたストライカーが押し込まれることなく強制的に引き抜かれる、いわゆる無理抜き操作が行われた際に、ハウジングのうちロック部材の突部が当接した弾性部が外側に撓む。このため、過大な力を加えなくても、ロック部材の非掛止位置への揺動を許容し、ストライカーをラッチ装置から引き抜くことができる。一方、無理抜き操作が行われた際に、ハウジングのうちロック部材の突部が当接した位置が撓まなければ、ロック部材の非掛止位置への揺動が規制されるので、ロック部材やハウジング等の部品が変形するおそれがある。このため、少なくともハウジングの一部に弾性部を備えることで、部品の変形を防止しつつストライカーの強制的な引き抜きを許容することができる。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のラッチ装置において、前記ロック部材の突部は、前記非掛止位置にて前記ハウジングの開口から突出する位置に設けられることを要旨とする。
【００１２】
請求項２に記載の発明によれば、ロック部材の突部は、ロック部材が非掛止位置に配置されたときにハウジングの開口から突出するので、ストライカーを強制的に引き抜く操作ではない、通常の操作が行われている際には、ハウジングの弾性部を撓ませずにロック及びロック解除を行うことができる。
【００１３】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載のラッチ装置において、前記ハウジングの弾性部は、前記ロック部材を前記掛止位置に付勢する前記当接面を備え、溝部によって囲まれた弾性爪であって、該弾性爪は、掛止された前記ストライカーが強制的に引き抜かれた際に前記ロック部材の突部に当接して外側に撓むことを要旨とする。
【００１４】
請求項３に記載の発明によれば、弾性部を、ハウジングに一体に形成した弾性爪から構成することができる。このため、ラッチ装置の部品点数を低減するとともに、その組み立て工程の工程数も低減することができる。
【００１５】
請求項４に記載の発明は、請求項１又は２に記載のラッチ装置において、前記ハウジングの弾性部は、掛止された前記ストライカーが強制的に引き抜かれた際に前記ロック部材の突部に当接する壁部全体又はその一部のみに設けられていることを要旨とする。
【００１６】
請求項４に記載の発明によれば、ハウジングの弾性部は、ロック部材の突部に当接する壁部全体又はその一部に設けられているため、弾性部によって無理抜き操作を許容しつつ弾性部以外のハウジングの壁部の剛性を高めることができる。
【００１７】
請求項５に記載の発明は、請求項４に記載のラッチ装置において、前記ハウジングの弾性部は、前記ロック部材の突部の内側からの押圧によって撓む可撓性材料からなることを要旨とする。
【００１８】
請求項５に記載の発明によれば、弾性部は、ロック部材の突部の内側からの押圧によって撓む可撓性材料からなる。即ち、ハウジングの弾性部を除く壁部を構成する材料と、弾性部の材料とを異なる材料とすることができるので、弾性部の材料の自由度が高められ、ストライカーの強制的な引き抜きを許容する閾値を比較的設定しやすくすることができる。
【００１９】
請求項６に記載の発明は、請求項１又は２に記載のラッチ装置において、前記ハウジングの弾性部は、該弾性部を除く壁部よりも薄肉化されていることを要旨とする。
請求項６に記載の発明によれば、弾性部は、ハウジングのうち弾性部を除く壁部よりも薄肉化されることにより、ロック部材の突部の内側からの押圧によって撓む。このため、ラッチ装置の部品点数を低減するとともに、その組み立て工程の工程数も低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明のラッチ装置を具体化した第１実施形態であってその外形を示す斜視図。
【図２】同ラッチ装置の分解斜視図。
【図３】同ラッチ装置を構成するハウジングの図２中Ａ−Ａ線における断面図。
【図４】同ラッチ装置を構成するスライダーの側面図。
【図５】ロック解除状態の同ラッチ装置を示す要部断面図。
【図６】ロック解除状態からロック状態へ移行する同ラッチ装置を示す要部断面図。
【図７】ロック時の最大押し込み状態の同ラッチ装置を示す要部断面図。
【図８】ロック状態の同ラッチ装置を示す要部断面図。
【図９】ロック解除時の最大押し込み状態の同ラッチ装置を示す要部断面図。
【図１０】無理抜き操作時の弾性壁の作用を説明するための要部断面図。
【図１１】本発明のラッチ装置を具体化した第２実施形態であってその分解斜視図。
【図１２】同実施形態の無理抜き操作時の弾性壁の作用を説明するための要部断面図。
【図１３】本発明のラッチ装置を具体化した変形例であって、ハウジングの断面図。
【図１４】従来におけるラッチ装置を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明のラッチ装置を具体化した一実施形態について、図１〜図１０に従って説明する。ラッチ装置は、プッシュ・プッシュ式の装置であって、扉、蓋、引き出し等の移動体、又はその移動体が備えられたキャビネット、オーディオ機器等の本体に設けられる。本実施形態では、ラッチ装置を、キャビネット本体に設けられるものとして説明する。
【００２２】
図１に示すように、ラッチ装置１０は、ハウジング１１と、ハウジング内を摺動するラッチ部材１２とを備える。ハウジング１１は、樹脂からなり、キャビネット本体に取り付けられる。また、キャビネットの扉側には、ラッチ装置１０に挿入されるストライカーＳが設けられている。ストライカーＳは、移動体側に固定される基端部Ｓ１と、先端に鉤状部Ｓ２を有する挿入部Ｓ３とを備えている。扉を閉止する際は、キャビネット本体に対し開状態の扉を押し込むことで、ストライカーＳの挿入部Ｓ３がラッチ装置１０に挿入されてロックされる。扉を開く際は、閉止された扉を本体側に押し込むことで、ストライカーＳがラッチ装置１０から引き抜かれてロック解除される。
【００２３】
まずハウジング１１の構成について説明する。図２に示すように、ハウジング１１は、有底筒状をなし、ＰＯＭ等の樹脂から形成されている。このハウジング１１は、上壁部２０ａ、側壁部２０ｂ，２０ｃ、背壁部２０ｄ及び底壁部２０ｅからなるハウジング基体２０と、ハウジング基体２０の開口部に設けられ、ハウジング基体２０から外側に張り出すように形成された枠部２１とを備える。枠部２１は、ハウジング開口からみて長方形状をなしている。
【００２４】
ハウジング基体２０の側壁部２０ｂ，２０ｃには、爪部２０ｈがそれぞれ形成されている。これらの爪部２０ｈと枠部２１との間にキャビネット本体の一部が固定され、爪部２０ｈがキャビネット本体の孔に嵌合されることにより、ハウジング１１がキャビネット本体に対して取り付けられる。
【００２５】
さらに、弾性壁２２の短手方向における略中央であって、ハウジング１１の開口側には、弾性爪１１ａが一体に形成されている。弾性爪１１ａは、ハウジング開口側に突起１１ｂを有している。該突起１１ｂのうちハウジング開口側の正面にはテーパ面１１ｃが形成されている。
【００２６】
図２中左下に示すように、ハウジング１１には、弾性爪１１ａの側面及び正面を囲むように略コの字状の溝部１１ｄが貫通形成されている。このように溝部１１ｄを形成することで、弾性爪１１ａがハウジング１１の外側に向かって撓むようになる。
【００２７】
図３に示すように、ハウジング１１の背壁部２０ｄには、棒状のばね受け部２３が、ハウジング基体２０の長手方向に沿って延出形成されている。ばね受け部２３は、背壁部２０ｄのうち、底壁部２０ｅ側に偏倚した位置に設けられている。このばね受け部２３には、図２に示すコイルばね１３が外嵌される。コイルばね１３は、ハウジング１１とラッチ部材１２との間に介在して、ラッチ部材１２をハウジング１１から突出させる方向に付勢する。
【００２８】
また図３に示すように、上壁部２０ａと背壁部２０ｄとで囲まれる隅部には、図２に示すガイドレバー１７の両側を支持するレバー支持部２０ｆが形成されている。さらに、底壁部２０ｅからは、一対のガイド突部２０ｇが側壁部２０ｂ，２０ｃに沿って立設されている。各ガイド突部２０ｇは、側面視台形状に形成されている。
【００２９】
次に、ラッチ部材１２について説明する。図２に示すように、ラッチ部材１２は、スライダー１５と、スライダー１５に揺動可能に軸支されるロック部材１６とを備えている。スライダー１５の底面には、突片３０が形成され、該突片３０が、ハウジング１１のガイド溝１１ｇに遊嵌されることにより、スライダー１５がハウジング内を摺動可能に支持されるとともに、ハウジング１１の長手方向に沿った摺動範囲が規制される。突片３０の幅は、ガイド溝１１ｇの幅よりも小さくなっている。
【００３０】
また図２に示すように、スライダー１５の背面側には、コイルばね１３を貫挿するためのばね貫挿孔３１が形成されている。スライダー１５のうち、ばね貫挿孔３１の上方には、ばね貫挿孔３１の中心軸と同じ方向に延びる後壁部３２が形成されている。この後壁部３２の両面には、ハートカム３３と循環カム溝３４とが形成されている。図４に示すように、循環カム溝３４は、ハートカム３３を囲むように形成され、その入口３４ａから反時計回り方向に、第１カム溝３４ｂ、第１係止部３４ｃ、第２係止部３４ｄ、第２カム溝３４ｅを有している。第１係止部３４ｃと第２係止部３４ｄとは、循環カム溝３４側へ突出した区画壁３５により区画されている。また、ハートカム３３のうち、第１係止部３４ｃ及び第２係止部３４ｄ側の側面には、係止凹部３３ａが形成されている。
【００３１】
また図４に示すように、後壁部３２よりも前方には、ロック部材１６を揺動可能に固定するためのロック部材収容部３６が設けられている。このロック部材収容部３６は、左壁部３６ａ、右壁部３６ｂ（図２参照）、前壁部３６ｃ、上壁部３６ｄ（図２参照）によって構成され、その内側には底面が開口した収容空間３８を有している。この収容空間３８の底部開口からは、ロック部材１６が収容される。また図２に示すように、左壁部３６ａ、右壁部３６ｂ及び前壁部３６ｃによって囲まれる空間は、上側に開口３６ｅを有している。また、左壁部３６ａ及び右壁部３６ｂには、収容空間３８に収容したロック部材１６を軸支する軸穴３７が貫通形成されている。
【００３２】
次にロック部材１６について説明する。図２に示すように、ロック部材１６は、掛止部４３と、掛止部４３から後方に延びる一対の揺動板４１とを備えている。掛止部４３の先端には、上方に屈曲するフック４５と、下方に屈曲する付勢突部４６とが形成されている。フック４５は、ラッチ部材１２がロック位置に配置された際に、ストライカーＳの鉤状部Ｓ２を掛止する。付勢突部４６は、ラッチ部材１２がハウジング内を摺動する際にハウジング１１の突起２２ｂに当接する。
【００３３】
また、掛止部４３の後端には、コイルばね１３の一端を固定するばね固定部４０が設けられている。即ちコイルばね１３は、スライダー１５のばね貫挿孔３１に貫挿されるとともに、一端をロック部材１６のばね固定部４０に固定され、他端をハウジング１１のばね受け部２３に固定される。そして、コイルばね１３は、ロック部材１６及びスライダー１５を、ハウジング１１から抜け出す方向に付勢する。
【００３４】
各揺動板４１の上部には、スライダー１５の軸穴３７に軸支される支持軸４２がそれぞれ形成されている。また各揺動板４１の先端には、円柱状の摺動ピン４８が形成されている。摺動ピン４８は、ロック部材１６の両側に張り出すように突出し、ロック部材１６がハウジング１１に固定された際にハウジング１１のガイド突部２０ｇを摺動する。
【００３５】
次にガイドレバー１７について説明する。図２に示すように、ガイドレバー１７は、ＳＵＳ等の線材からなり、側面視において長方形の四角環を一部切り欠いたような略コの字状に形成されている。ガイドレバー１７の先端には、上述した循環カム溝３４に挿し込まれるトレース部１７ａが設けられている。また、ガイドレバー１７は、ハウジング１１の図示しない挿入孔から挿入され、その基端部１７ｂが背壁部２０ｄに支持されることにより、循環カム溝３４に従ってハウジング内を揺動可能とされる。
【００３６】
次に、本実施形態のラッチ装置１０の作用について図５〜図１０に従って説明する。図５に示すように、ラッチ装置１０が固定されたキャビネット本体に対して、ストライカーＳが固定された扉が開いている場合には、ラッチ装置１０はロック解除状態にされる。即ち、ラッチ部材１２は、コイルばね１３により、その先端がハウジング１１から突出したロック解除位置に付勢されている。ロック解除位置では、スライダー１５の開口３６ｅが、ハウジング１１から突出している。
【００３７】
またロック部材１６は、摺動ピン４８がハウジング１１のガイド突部２０ｇの頂部に配置されることにより、掛止部４３が下方に傾いた位置に配置される。このときロック部材１６のフック４５は、スライダー１５の開口３６ｅから突出せず、付勢突部４６は、スライダー１５の下側開口から下方へ突出する。ラッチ部材１２がロック解除位置に配置されたとき、ガイドレバー１７のトレース部１７ａは循環カム溝３４の入口３４ａ付近に配置される。
【００３８】
キャビネット本体に対し扉を閉位置に向かって移動させると、ストライカーＳの先端がスライダー１５に当接し、コイルばね１３の付勢力に抗して、ラッチ部材１２をハウジング１１内に押し込む。ラッチ部材１２がハウジング内に押し込まれるに従い、ロック部材１６の摺動ピン４８は、ガイド突部２０ｇの頂部からハウジング奥側の斜面へ、図５中矢印方向Ｄ１に向かって摺動する。このため、ロック部材１６は、支持軸４２を中心に、反時計回り方向に回動し、掛止部４３は矢印方向Ｄ３に向かって上昇する。
【００３９】
図６に示すように、ラッチ部材１２が、ロック解除位置からハウジング内に挿入されていくと、ロック部材１６の付勢突部４６は、ハウジング１１の突起２２ｂのテーパ面２２ｃに当接する。このためラッチ部材１２は、テーパ面２２ｃから受ける反力により、反時計回り方向の回動に勢いが付けられる。即ち、このテーパ面２２ｃが、ロック部材１６を掛止位置に付勢するための当接面となる。このため、寒冷地等の過酷な環境下であっても、ロック部材１６が、ストライカーＳを掛止する掛止位置に向かって回動しやすくなる。そして、ロック部材１６の挿入に伴い、付勢突部４６が突起２２ｂを弾性的に乗り越えるとほぼ同時に、フック４５はストライカーＳの先端を掛止する。
【００４０】
図７に示すように、さらに扉を押し込んでいくと、ラッチ部材１２は、ロック時の最大押し込み位置に配置される。即ち、ガイドレバー１７のトレース部１７ａが、循環カム溝３４の第１係止部３４ｃに当接し、スライダー１５のハウジング奥側への移動を規制する。このとき、ロック部材１６のフック４５は開口３６ｅから突出し、ハウジング１１に挿入されたストライカーＳの鉤状部Ｓ２を掛止している。
【００４１】
ラッチ部材１２がロック時の最大押し込み位置に配置された後、扉に加える押圧力を解除する。その結果、図８に示すように、コイルばね１３の付勢力により、ラッチ部材１２がハウジング１１から抜け出す方向に押し戻される。ラッチ部材１２が抜出方向に若干量移動すると、ガイドレバー１７のトレース部１７ａが、ハートカム３３の係止凹部３３ａに係止され、ラッチ部材１２の抜出方向へのさらなる移動が規制される。その結果、ラッチ部材１２は、最大押し込み位置とロック解除位置との間のロック位置に配置される。ロック位置ではロック部材１６のフック４５は、ストライカーＳの鉤状部Ｓ２を掛止し、扉はキャビネット本体に対し閉止される。
【００４２】
ラッチ装置１０のロックを解除するためには、扉をキャビネット本体Ｃに対し再度押し込む。この操作により、ストライカーＳが、コイルばね１３の付勢力に抗して、ラッチ部材１２をさらにハウジング内に押し込む。すると、図９に示すように、ラッチ部材１２が解除時の最大押し込み位置に配置される。即ち、ガイドレバー１７のトレース部１７ａが、循環カム溝３４の第２係止部３４ｄに係止され、スライダー１５のハウジング奥側へのさらなる移動を規制する。
【００４３】
ラッチ部材１２が解除時の最大押し込み位置に配置された後、扉に加える押圧力を解除すると、ラッチ部材１２が上述したロック解除位置に配置され、扉のロックが解除される。即ち、ガイドレバー１７によるラッチ部材１２の係止が解除されるので、ラッチ部材１２がコイルばね１３の付勢力により、ハウジング１１から突出する方向に移動する。ガイドレバー１７のトレース部１７ａは、反時計回り方向に第２カム溝３４ｅを摺動する。ロック部材１６の摺動ピン４８は、ガイド突部２０ｇの傾斜面を摺動して頂部に到達するとともに、付勢突部４６は、ハウジング１１の突起２２ｂを弾性的に乗り越える。このため、ロック部材１６は、支持軸４２を中心に掛止部４３を下降させるように傾動し、フック４５が、スライダー１５の開口３６ｅから突出しない状態となり、フック４５とストライカーＳの鉤状部Ｓ２との掛止状態が解除される。
【００４４】
このようにラッチ装置１０は、通常のロック操作及びロック解除操作は扉を押し込むことによって行われる。しかし、扉を開く際に、扉を押圧せず、本体から離間する方向に無理に引っ張られることがある。このような無理抜き操作が行われた場合にも、ガイドレバー１７のトレース部１７ａは、スライダー１５を係止してロック位置に留める。その一方、図９に示すストライカーＳの鉤状部Ｓ２の当接面Ｓ４は、フック４５の当接面４５ａをハウジング１１の開口に向かって押す。
【００４５】
引っ張り力が小さい場合には、ストライカーＳとフック４５との掛止は解除されない。しかし所定の大きさ以上の引っ張り力が加えられた場合には、図１０に示すように、フック４５の当接面４５ａが、ストライカーＳの当接面Ｓ４を滑動し、ラッチ部材１２は、摺動ピン４８によるガイド突部２０ｇに対する摺動とは無関係に、掛止部４３を下降させるように傾動する。すると、掛止部４３の先端に設けられた付勢突部４６が、ハウジング１１の底壁部２０ｅまで下降し、底壁部２０ｅを内側から押圧する。本実施形態では、付勢突部４６は、底壁部２０ｅの突起１１ｂの上面に当接し、突起１１ｂの上面を押圧する。このため、弾性爪１１ａは、付勢突部４６の押圧により外側に撓む。その結果、スライダー１５がロック位置に配置されたままで、ロック部材１６の非掛止位置への傾動が許容され、フック４５とストライカーＳの鉤状部Ｓ２との掛止が解除されるので、ストライカーＳを、ハウジング１１から抜きだすことができる。フック４５とストライカーＳの掛止が解除された後は、ストライカーＳによる引っ張り力が解除されるので、弾性爪１１ａが元の形状に復帰し、ラッチ部材１２は掛止部４３を若干上昇させるように回動する。
【００４６】
ここで、ハウジング１１が弾性爪１１ａを備えていない場合には、ロック部材１６が掛止部４３を下降させる方向に回動したとしても、ハウジング内側面が付勢突部４６に当接してロック部材１６の揺動範囲を規制する。このため、フック４５がストライカーＳの鉤状部Ｓ２から完全に抜出されず、ロック状態が維持される。従ってストライカーＳを引き抜くために過大な引っ張り力が加えられた場合には、付勢突部４６、付勢突部４６とハウジング１１との当接面、フック４５、ストライカーＳ等の部品に無理な力がかかり、変形するおそれがあった。
【００４７】
しかし、本実施形態のラッチ装置１０によれば、上述したように無理抜き操作時にロック部材１６の押圧によって、ロック部材１６との当接位置である弾性爪１１ａが外側に撓むので、過大な引っ張り力を加えなくても、ロック部材１６の非掛止位置への回動が許容される。また、通常のロック操作及びロック解除操作の場合には、ロック部材１６の付勢突部４６がハウジング１１から突出するので、弾性爪１１ａを撓ませない。即ち無理抜き操作は、通常の操作に比べて実際に行われる回数が小さいため、弾性爪１１ａが撓む回数を極力少なくすることができる。このため、弾性爪１１ａの摩耗や劣化を抑制することができる。
【００４８】
第１記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）第１実施形態では、ハウジング１１に、溝部１１ｄによって囲まれた弾性爪１１ａを形成した。このため、無理抜き操作が行われた際に、ハウジング１１のうちロック部材１６の付勢突部４６が当接した弾性爪１１ａが外側に撓むので、ロック部材１６の非掛止位置への揺動を許容し、ストライカーＳをラッチ装置１０から引き抜くことができる。一方、ハウジング１１のうちロック部材１６の付勢突部４６が当接した位置が撓まなければ、ロック部材１６の非掛止位置への揺動が規制されるので、無理抜き操作が行われることにより、ロック部材１６や、ハウジング１１のうちロック部材１６との当接部等が変形するおそれがある。このため、弾性爪１１ａを備えることで、ストライカーＳの強制的な引き抜きを許容しつつ部品の変形を防ぐことができる。
【００４９】
（２）第１実施形態では、ロック部材１６の付勢突部４６は、ロック部材１６が非掛止位置に配置されたときにハウジング１１の開口３６ｅから突出する。このため、無理抜き操作ではない、通常の操作が行われている際には、ハウジング１１の弾性壁２２を撓ませずにロック及びロック解除を行うことができる。
【００５０】
（３）第１実施形態では、弾性部を、ハウジング１１に一体に形成した弾性爪１１ａから構成した。このため、ラッチ装置１０の部品点数を低減するとともに、その組み立て工程の工程数も低減することができる。
【００５１】
（第２実施形態）
次に、本発明を具体化した第２実施形態を図１１及び図１２にしたがって説明する。尚、第２実施形態は、第１実施形態のハウジングの一部を変更したのみの構成であるため、同様の部分については同一符号を付してその詳細な説明を省略する。
【００５２】
図１１に示すように、本実施形態のハウジング基体２０の底壁部２０ｅには、切欠き部２０ｉが、ハウジング開口から底壁部２０ｅの途中まで長手方向に沿って形成されている。この切欠き部２０ｉには、弾性部としての弾性壁２２が固定されている。弾性壁２２は、切欠き部２０ｉの大きさとほぼ同じ大きさであって、例えばゴム、シリコン樹脂、高弾性エポキシ樹脂等、少なくともハウジング基体２０を構成する材料よりも撓みやすく弾性を有する材料から形成されている。弾性壁２２は、底壁部２０ｅに形成された被嵌合部（図示略）に嵌合されることにより固定されていてもよいし、熱溶着や振動溶着により固定されていてもよく、接着剤で固定されていてもよい。さらに、弾性壁２２には、ハウジング基体２０の長手方向に沿ってガイド溝２２ａが貫通形成されている。
【００５３】
本実施形態のラッチ装置に対し、無理抜き操作が行われた場合、図１２に示すように、フック４５の当接面４５ａが、ストライカーＳの当接面Ｓ４を滑動し、ラッチ部材１２は、摺動ピン４８によるガイド突部２０ｇに対する摺動とは無関係に、掛止部４３を下降させるように傾動する。すると、掛止部４３の先端に設けられた付勢突部４６が、ハウジング１１の弾性壁２２まで下降し、弾性壁２２を内側から押圧する。本実施形態では、付勢突部４６は、弾性壁２２の突起２２ｂの上面に当接し、突起２２ｂを介して弾性壁２２を押圧する。上述したように、弾性壁２２は、弾性材料から形成されているため、付勢突部４６の押圧により外側に撓む。その結果、スライダー１５がロック位置に配置されたままで、ロック部材１６の非掛止位置への傾動が許容され、フック４５とストライカーＳの鉤状部Ｓ２との掛止が解除されるので、ストライカーＳを、ハウジング１１から抜きだすことができる。フック４５とストライカーＳの掛止が解除された後は、ストライカーＳによる引っ張り力が解除されるので、弾性壁２２が元の形状に復帰し、ラッチ部材１２は掛止部４３を若干上昇させるように回動する。
【００５４】
ここで、ハウジング１１が弾性壁２２を備えていない場合には、ロック部材１６が掛止部４３を下降させる方向に回動したとしても、ハウジング内側面が付勢突部４６に当接してロック部材１６の揺動範囲を規制する。このため、フック４５がストライカーＳの鉤状部Ｓ２から完全に抜出されず、ロック状態が維持される。従ってストライカーＳを引き抜くために過大な引っ張り力が加えられた場合には、付勢突部４６、付勢突部４６とハウジング１１との当接面、フック４５、ストライカーＳ等の部品に無理な力がかかり、変形するおそれがあった。
【００５５】
しかし、本実施形態のラッチ装置１０によれば、上述したように無理抜き操作時にロック部材１６の押圧によって弾性壁２２が外側に撓むので、過大な引っ張り力を加えなくても、ロック部材１６の非掛止位置への回動が許容される。また、通常のロック操作及びロック解除操作の場合には、ロック部材１６の付勢突部４６がハウジング１１から突出するので、弾性壁２２を撓ませない。即ち無理抜き操作は、通常の操作に比べて実際に行われる回数が小さいため、弾性壁２２が撓む回数を極力少なくすることができる。このため、弾性壁２２の摩耗や劣化を抑制することができるとともに、摩耗や劣化が少ない材料を選択しなくてもよく、弾性材料の自由度を向上することができる。
【００５６】
従って、第２実施形態によれば、第１実施形態の（２）に記載の効果に加えて以下の効果を得ることができる。
（４）第２実施形態では、無理抜き操作が行われた際に、ハウジング１１のうちロック部材１６の付勢突部４６が当接した弾性壁２２が外側に撓むので、ロック部材１６の非掛止位置への揺動を許容し、ストライカーＳをラッチ装置１０から引き抜くことができる。一方、ハウジング１１のうちロック部材１６の付勢突部４６が当接した位置が撓まなければ、ロック部材１６の非掛止位置への揺動が規制されるので、無理抜き操作が行われることにより、ロック部材１６や、ハウジング１１のうちロック部材１６との当接部等が変形するおそれがある。このため、少なくともハウジング１１の一部に弾性壁２２を備えることで、ストライカーＳの強制的な引き抜きを許容しつつ部品の変形を防ぐことができる。
【００５７】
（５）第２実施形態では、ハウジング１１の弾性壁２２は、底壁部２０ｅの一部に設けられているため、底壁部２０ｅを除くハウジング１１の壁部の剛性を高めることができる。
【００５８】
（６）第２実施形態では、弾性壁２２は、ロック部材１６の付勢突部４６の内側からの押圧によって撓む可撓性材料からなる。即ち、弾性壁２２を除く、ハウジング基体２０を構成する材料と、弾性壁２２の材料とを異なる材料とすることができるので、弾性壁２２の材料の自由度が高められ、無理抜き操作を許容する閾値を比較的設定しやすくすることができる。
【００５９】
尚、上記各実施形態は以下のように変更してもよい。
・上記実施形態では、底壁部２０ｅの一部に弾性壁２２を設けたが、底壁部全体を、弾性壁としてもよい。又は、ハウジング全体を、弾性壁２２と同じ材料から構成してもよい。
【００６０】
・上記実施形態では、無理抜き操作時に、ロック部材１６の付勢突部４６が突起２２ｂに当接するようにしたが、必ずしも突起２２ｂに当接する必要は無く、ハウジング内側面のうち、突起２２ｂが形成された以外の位置に当接するようにしてもよい。
【００６１】
・上記実施形態では、ロック部材１６の先端に、付勢突部４６を形成するようにしたが、先端よりも支持軸４２側に形成するようにしてもよい。この場合、ロック解除位置で付勢突部４６が弾性壁２２を撓ませないように、弾性壁２２に、ロック解除位置における付勢突部４６が外側に突出される孔を設けるようにしてもよい。
【００６２】
・上記実施形態では、突起２２ｂを、弾性壁２２と同一の材料から形成したが、別の部品として構成してもよい。例えば、突起２２ｂを、弾性壁２２よりも硬質の材料から形成し、弾性壁２２に固定するようにしてもよい。
【００６３】
・上記実施形態では、弾性壁２２に、ガイド溝２２ａを形成したが、ガイド溝２２ａは、側壁部２０ｂ，２０ｃ又は上壁部２０ａに形成してもよい。その場合、そのガイド溝２２ａの形成位置に合わせて、スライダー１５に突片３０を形成する。
【００６４】
・図１３に示すように、弾性壁２２は、薄肉化することにより、弾性をもたせるようにしてもよい。この場合、弾性壁２２は、他の壁部と同じ材料から構成することができる。
【符号の説明】
【００６５】
１０…ラッチ装置、１１…ハウジング、１１ａ…弾性部としての弾性爪、１１ｃ，２２ｃ…当接面としてのテーパ面、１１ｄ…溝部、１３…コイルばね、１５…スライダー、１６…ロック部材、１７…ガイドレバー、２２…弾性部としての弾性壁、２２ｃ…当接面としてのテーパ面、３６ｅ…開口、４２…支持軸、４３…掛止部、Ｓ…ストライカー。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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