(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体（２）に内蔵された噴霧量調整体を本体に取り付けたレバー（５）で作動させて本
体先端のノズル部（３）からの噴射水流の形態をレバーの握り量に応じて変化させるレバ
ー式液体噴射装置であって、
前記噴霧量調整体を、弁座（６ａ）、その弁座に接離させる弁体（６ｂ）、レバー操作
によって後方に引き動かされる中空バルブシャフト（６ｃ）及び前記弁体（６ｂ）を閉弁
方向に付勢するスプリング（６ｄ）を備えた開閉弁（６）と、この開閉弁の下流に配置す
る整流弁（７）とで構成し、
前記整流弁（７）は、弁孔（７ｃ）と整流弁の下流の螺旋溝につながる常時開放の連通
孔（７ｄ）とを有する弁座兼用の整流板（７ａ）と、その整流板に接離させる弁体（７ｂ
）と、その弁体を閉弁方向に付勢するスプリング（７ｅ）を備え、前記弁孔（７ｃ）は前
記弁体（７ｂ）が前記整流板（７ａ）に接した位置で孔縁の一部が開通する形状に加工さ
れた弁とし、
その整流弁の弁体（７ｂ）を前記中空バルブシャフト（６ｃ）に貫通させて設けたスラ
イド自在のプルシャフト（１８）の先端に連結し、前記プルシャフト（１８）の前記中空
バルブシャフト（６ｃ）の後方に突出した後端に調整用ナット（１７）を螺合し、前記中
空バルブシャフト（６ｃ）の後端から前記調整用ナット（１７）までの距離を調整用ナッ
トのねじ込み量調整によって変化させられるようにし、さらに、前記レバー（５）の動きを前記中空バルブシャフト（６ｃ）に伝える連杆（１５）を備え、その連杆の前記中空バルブシャフト（６ｃ）に対する連結点を中空バルブシャフトの軸方向に変化させる連結点調整機構（８）を含ませたレバー式液体噴射装置。
【請求項２】
前記連結点調整機構（８）を、前記中空バルブシャフト（６ｃ）の後部外周に設け前記
連杆（１５）の後端壁を貫通させた雄ねじに２個のロックナット（８ａ、８ａ）を螺合さ
せ、その２個のロックナット（８ａ、８ａ）で前記連杆（１５）の後端壁を前後から挟み
つける構造の機構にした請求項１に記載のレバー式液体噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、液体散布の開始及び停止をレバー操作のみで行い、なおかつ、レバーの握り量を変えることで液体の噴霧形態（噴射角）を複数に変化させるレバー式液体噴射装置、詳しくは、噴射角調整の容易化と正確化を図ったガンタイプのレバー式液体噴射装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記レバー式液体噴射装置の従来例として、下記特許文献１に開示されたものがある。同文献に記載されたレバー式液体噴射装置は、本出願人が開発したものであって、把持部を有する本体にレバーを取り付けており、スプリングで復帰方向に付勢したそのレバーを操作して本体に内蔵された噴霧量調整体を作動させる。
【０００３】
上記レバーは、支軸を支点にした回動が可能になっており、そのレバーの握り量（回動量）を調整することで噴霧量調整体の作動位置を変化させて本体先端のノズル部からの噴射水流の形態（噴射角）を変化させる。
【０００４】
レバーは、前記噴霧量調整体の作動位置が異なる複数位置で本体に段階的に係止させて各操作位置での係止状態を保持することができる。レバーの各操作位置での係止状態の保持は、そのレバーと前記把持部との間に設けた多段係止機構によってなされる。
【０００５】
なお、特許文献１に記載されたレバー式液体噴射装置の噴霧量調整体は、開閉弁と整流弁を組み合わせて構成されている。
【０００６】
開閉弁は、レバー操作によって引き動かされる弁軸にスプリングによって閉弁方向に付勢される弁体を設け、その弁体を定位置固定の弁座に接離させて流路を開閉する。
【０００７】
弁軸は、後部をレバーの動きを弁軸に伝える連杆の後部壁に貫通させ、後部壁を通り抜けた後端に調整用ナットを螺合させてその調整用ナットを前記連杆の後部壁に当接させている。
【０００８】
整流弁は、スプリングによって閉弁方向に付勢された弁体を前記弁軸に連結されたプルシャフトに軸方向相対移動の遊びを生じさせて連結し、その弁体を弁座兼用の整流板に接離させてその整流板に設けられた弁孔の開き状態を変化させる。整流板には、弁孔とは別に、整流中子（これは整流弁よりも下流の液体供給路内にある）に形成された常時開放の螺旋溝につなぐ連通孔が設けられている。
【０００９】
整流板の前記弁孔は、弁体による完全な閉塞が回避される形状にしてあり、弁体が閉弁位置に復帰して整流板に接触しているときにも少量の液体が流れるようになっている。
【００１０】
このように構成された噴霧量調整体は、レバーを引くと弁軸が引き動かされてその弁軸に設けられた弁体が弁座から離れ、開閉弁が開く。
【００１１】
しかし、開閉弁が開き始めた当初は、整流弁の弁体はプルシャフトとの間の軸方向遊びがなくなるまでは弁軸と一緒に後退するプルシャフトの動きに追従しない。そのために、レバーの操作量が小さい段階では、整流板の連通孔と整流中子の螺旋溝経由で流れる液体と、不完全に塞がれた弁孔から流れ出す液体が混合されて噴射角大の広角噴射がなされる。
【００１２】
また、レバーの操作量が所定量を超えて大きくなると、整流板の弁部も開いて前記弁孔から流れ出す液体の量が増加し、その増加量が増すにつれて噴射角が小さくなっていく。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】特許第５４１２６５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
特許文献１のレバー式液体噴射装置は、多段係止機構によるレバー操作位置の保持が３箇所においてなされ、噴射の形態がレバー側から数えて１番目の保持位置のときに広拡噴射、２番目の保持位置のときに狭角噴射、３番目の保持位置のときに噴射角がほぼ０度の直射の順に変化する。
【００１５】
この装置は、弁軸の後端に螺合させた調整用ナットのねじ込み量を変化させると、レバーの初期位置からの各レバー保持位置までの操作量（＝弁軸の後退量）が変化し、レバーが各保持位置にあるときの開閉弁の弁部開度が変化する。
【００１６】
これに対し、整流弁の弁体が整流板から離れるまでのプルシャフトの移動量（＝弁軸移動量）は調整用ナットのねじ込み量とは無関係に常に一定している。
【００１７】
このために、レバーが保持される位置の設定、そのレバーが２番目、３番目の保持位置にそれぞれ保持されるときの開閉弁の開弁量と整流弁の開弁量の関係を簡単に、正確に調整するのが難しかった。
【００１８】
即ち、レバーが１〜３番目の位置にそれぞれ保持されたときの開閉弁の開弁量は調整用ナットを操作して調整することができる。また、レバーが１番目の位置に保持されたときに整流弁の弁体が整流板に接している状況は、前記プルシャフトと整流弁の弁体との間の軸方向相対移動の遊び量を充分に確保することによって作り出すことができる。
【００１９】
ところが、整流弁の開弁量は、開閉弁の開弁量とは無関係にプルシャフトの後退量（＝弁軸の後退量）によって決まることから、レバーが１番目以降の保持点に保持された位置での整流弁の開弁量を、調整用ナットによって調整された開閉弁の開弁量に見合う量に調整するのは容易でない。
【００２０】
前記プルシャフトと整流弁の弁体との間の軸方向相対移動の遊び量の適正化と調整用ナットによる調整のみでは、レバーが１番目以降の保持点に保持されたときの噴射角を最適化することが困難である。
【００２１】
噴射角は、液体の供給圧にも左右される。開閉弁の開弁量は調整用ナットによって液体の供給圧にあった最適値に調整することができるが、整流弁の開弁量が適切でなければ噴射角は理想の角度にならない。
【００２２】
そこで、この発明は、レバー式液体噴射装置の噴射角調整を容易に、正確に行えるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２３】
上記の課題を解決するため、この発明においては、本体に内蔵された噴霧量調整体を本体に取り付けたレバーで作動させて本体先端のノズル部からの噴射水流の形態をレバーの握り量に応じて変化させるレバー式液体噴射装置の前記噴霧量調整体を以下の通りに構成した。
【００２４】
即ち、前記噴霧量調整体を、弁座、弁体、レバー操作によって後方に引き動かされる中空バルブシャフト及び前記弁体を閉弁方向に付勢するスプリングを備えた開閉弁と、この開閉弁の下流に配置する整流弁とで構成した。
【００２５】
また、前記整流弁は、孔縁に凹所が存在する弁孔と整流弁の下流の螺旋溝につながる常時開放の連通孔とを有する弁座兼用の整流板と、その整流板に接離させる弁体と、その弁体を閉弁方向に付勢するスプリングを備えた弁とし、
その整流弁の弁体を前記中空バルブシャフトに液密、かつ、スライド自在に貫通させたプルシャフトの先端に連結し、前記プルシャフトの前記中空バルブシャフトの後方に突出した後端に調整用ナットを螺合し、前記中空バルブシャフトと前記調整用ナットとの間の隙間（中空バルブシャフトの後端からと前記調整用ナットを調整用ナットのねじ込み量調整によって変化させられるようにして前記隙間がゼロになった位置から前記中空バルブシャフトの動きに前記プルシャフトが追従して前記整流弁が作動するようにした。
【００２６】
かかる液体噴射装置は、前記レバーの動きを前記中空バルブシャフトに伝える連杆を設け、その連杆の前記中空バルブシャフトに対する連結点を中空バルブシャフトの軸方向に変化させる連結点調整機構を含ませると好ましい。
【発明の効果】
【００２７】
この発明のレバー式液体噴射装置は、開閉弁の弁体を引き動かす中空バルブシャフトと整流弁の弁体を引き動かすプルシャフトを独立させ、調整用ナットのねじ込み量調整により前記中空バルブシャフトと前記プルシャフトに螺合した調整用ナットとの間の隙間を変化させられるようにしている。
【００２８】
その隙間の調整により、整流弁の開弁量と開閉弁の開弁量の関係を自由に変えて中空バルブシャフトの引き動かしに対するプルシャフトの追従時期を変化させて、噴射角を理想的な角度に正確に調整することができる。
【００２９】
また、整流弁の開弁量は、調整用ナットのねじ込み量を調整するだけでよいので、調整作業が簡単である。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】この発明に係るレバー式液体噴射装置の実施の形態を示す噴射停止状態時の拡大縦断面図である。
【図２】図１のレバー式液体噴射装置の側面図である。
【図３】図１のレバー式液体噴射装置の平面図である。
【図４】図１のレバー式液体噴射装置の開閉弁と整流弁を拡大して示す縦断面図である。
【図５】整流弁に含まれた整流板の正面図である。
【図６】図１のレバー式液体噴射装置に含まれたレバーの切り替え位置保持用多段係止機構の分解斜視図である。
【図７】図６の多段係止機構の正面図である。
【図８】図１のレバー式液体噴射装置に設けた多段係止機構の拡大縦断面図である。
【図９】ラチェット爪が初期位置｛同図（ａ）｝にあるときの整流弁の開き状態｛同図（ｂ）｝及び開閉弁の開き状態｛同図（ｃ）｝を示す断面図である。
【図１０】ラチェット爪が１番目の係止爪に係合した位置｛同図（ａ）｝での整流弁の開き状態｛同図（ｂ）｝及び開閉弁の開き状態｛同図（ｃ）｝を示す断面図である。
【図１１】ラチェット爪が２番目の係止爪に係合した位置｛同図（ａ）｝での整流弁の開き状態｛同図（ｂ）｝及び開閉弁の開き状態｛同図（ｃ）｝を示す断面図である。
【図１２】ラチェット爪が３番目の係止爪に係合した位置｛同図（ａ）｝での整流弁の開き状態｛同図（ｂ）｝及び開閉弁の開き状態｛同図（ｃ）｝を示す断面図である。
【図１３】ラチェット爪が４番目の係止爪に係合した位置｛同図（ａ）｝での整流弁の開き状態｛同図（ｂ）｝及び開閉弁の開き状態｛同図（ｃ）｝を示す断面図である。
【図１４】ラチェット爪の動作行程をI〜VIIの７段階に分解して示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００３２】
図１乃至図３に示すように、例示のレバー式液体噴射装置１は、把持部２ａを有する本体２の先端部にノズル部３を有する。
【００３３】
本体２は内部に軸方向に延びる液体供給路４を有しており、その液体供給路４の途中に、本体２に取り付けたレバー５の操作によって開閉する噴霧量調整体が設けられている。
【００３４】
その噴霧量調整体は、開閉弁６と、この開閉弁６の下流（ノズル部のある側が下流）に配置される整流弁７とからなる。
【００３５】
整流弁７は開閉弁６に連動して開閉する弁であり、レバー５の握り量を変えることでその整流弁７の開度を変化させることができる。その開度の変化によってノズル部３からの噴射水流の形態が変化する。
【００３６】
本体２は、図１，図２に示すように、斜め後方下部に突出する把持部２ａを後端に設けた筒状の主筒２ｂと、この主筒２ｂの先端側に延長するように連結した筒状のホルダ２ｃとからなる。
【００３７】
主筒２ｂの先端の小径部にホルダ２ｃの筒状後部を外嵌し、嵌合部の抜け止めリング９で主筒２ｂとホルダ２ｃを同心的に結合しており、主筒２ｂとホルダ２ｃの内部は軸方向に連通する液体供給路４となっている。また、ホルダ２ｃの先端に設けたノズル部３の外側はフード１０に覆われている。
【００３８】
把持部２ａに設けた流路１１は主筒２ｂの液体供給路４と連通し、両路の合流点よりも下流に開閉弁６が設けられている。また、ホルダ２ｃ内の液体供給路４に前記整流弁７が設けられている。
【００３９】
開閉弁６は、円筒状の弁座６ａと弁体６ｂを組み合わせてなる。弁体６ｂは中空バルブシャフト６ｃの先端に設けられている。その弁体６ｂを弁座６ａに接離させることで弁座６ａの弁孔を開閉して流路１１に対する液体供給路４の接続、切り離しが行われるようになっている。
【００４０】
中空バルブシャフト６ｃにはスプリング押え１２が液密かつ摺動自在に外嵌されており、そのスプリング押え１２が主筒２ｂに液密に螺合されて液体供給路４の後端が密封されている。
【００４１】
中空バルブシャフト６ｃとそのシャフトに設けられた開閉弁６の弁体６ｂは、スプリング押え１２との間に縮設したスプリング６ｄによって常時、閉弁方向に付勢されている。
【００４２】
噴霧量調整体を作動させるレバー５は、上下に長い断面コ字状で上端にクレビス部（二又部）５ａを有する形状に形成されている。
【００４３】
このレバー５の上端のクレビス部５ａが、図２、図３に示すように把持部２ａの前方において主筒２ｂの外側に下から差し込まれ、主筒２ｂの上部に設けた連結部１３に連結軸１４によって連結されている。
【００４４】
これにより、レバー５は、連結軸１４を支点にして把持部２ａに対して接近又は離反する方向へ回動可能となっている。
【００４５】
主筒２ｂの外側には、図３のように平面視コの字状に曲げ加工された連杆１５が設置され、その連杆１５の左右の自由端が、図２に示すようにレバー５のクレビス部５ａの上端付近にピン１６を用いてピボット結合されている。
【００４６】
また、図１に示すように、連杆１５の後端壁に設けた貫通孔に中空バルブシャフト６ｃのスプリング押え１２からの突出部が通されてその突出部が連杆１５の後端壁に連結されている。
【００４７】
その連結は、連結点調整機構８によってなされている。図示の連結点調整機構８は、中空バルブシャフト６ｃの後部外周の雄ねじに２個のロックナット８ａ、８ａを螺合させ、その２個のロックナット８ａ、８ａで連杆１５の後端壁を前後から挟みつけるものになっている。
【００４８】
この連結構造によれば、中空バルブシャフト６ｃに対する連杆１５の連結点を中空バルブシャフト６ｃの軸方向に変化させてレバー５が保持される位置での開閉弁６の開弁量を調整することができ、そのために、レバー５の保持位置の設定にも自由度が生じる。
【００４９】
中空バルブシャフト６ｃの孔には、プルシャフト１８が液密、かつ、スライド自在に通されており、そのプルシャフト１８の後端に整流弁７の開弁量を調整する調整用ナット１７が装着されている。
【００５０】
図１のように、調整用ナット１７と中空バルブシャフト６ｃの後端との間には、開閉弁６が閉弁しているときに調整用ナット１７のねじ込み調整によって隙間ｇを形成するようにしており、その隙間ｇの大きさを変化させることで、開閉弁６と整流弁７の開度の関係を調整することができる。
【００５１】
レバー５に連結された連杆１５は、レバー操作がなされていないときには開閉弁６の弁体６ｂが弁座６ａに接する閉弁位置に保持され、この状況のときに連杆１５がレバー５を略垂下姿勢になる初期位置に保持する。
【００５２】
この初期位置からレバー５を操作して把持部２ａ側に回動させると、スプリング６ｄを圧縮しながら中空バルブシャフト６ｃが後方に移動し、これにより弁体６ｂが弁座６ａから離反して開閉弁６が開弁する。
【００５３】
また、前記隙間ｇがゼロになった位置から中空バルブシャフト６ｃがさらに後退するとプルシャフト１８が引き動かされて整流弁７が作動する。
【００５４】
その整流弁７は、図４に示すように、ホルダ２ｃ内の液体供給路４の途中に弁座兼用の整流板７ａを設け、この整流板７ａよりも液体供給路４の上流側に前記プルシャフト１８を軸方向移動可能に組み込み、そのプルシャフト１８の先端に整流板７ａの弁孔７ｃを開閉するための弁体（ポペット）７ｂを設けたものが採用されている。
【００５５】
整流板７ａには、螺旋流を生じさせる常時開放の螺旋溝（図示省略。これは整流中子３ａに設けられている）につなぐ連通孔７ｄ（図５参照）が設けられている。また、この整流板７ａの弁孔７ｃは、弁体７ｂによる完全な閉塞が回避される凹所１９（図５参照）が内周に形成されたものになっており、弁体７ｂが閉弁位置に復帰して整流板７ａに接触しているときにも凹所１９によって液体の流れが生じるようになっている。
【００５６】
弁体７ｂは、プルシャフト１８の先端に取り付けられている。その弁体７ｂには、両端が弁体外周に突出するピン２０が径方向に貫通して取り付けられており、そのピン２０と主筒２ｂとの間にスプリング７ｅが縮設され、そのスプリング７ｅの力で弁体７ｂが閉弁方向（前向き）に付勢されて整流板７ａに押し当てられている。
【００５７】
ピン２０を設けてそのピン経由で弁体７ｂにスプリング７ｅの力を加える図示の構造は、液体の流れが阻害されなくて好ましい。
【００５８】
上述したように、開閉弁６と整流弁７とからなる噴霧量調整体にプルシャフト１８から切り離された中空バルブシャフト６ｃを含ませ、その中空バルブシャフト６ｃの動きが初期位置からの移動が開始された当初はタイミングずれを生じてプルシャフト１８に伝わる構造にすることで、開閉弁６に同調して開閉する整流弁７を、開閉弁６が開弁した当初には弁体７ｂが整流板７ａに接触した状態が維持されるものとなすことができる。
【００５９】
ノズル部３は、整流弁７よりも下流の液体供給路４内に筒状の整流中子３ａを挿入し、この整流中子３ａの先端のフランジに噴板３ｂを重ね、その噴板３ｂをホルダ２ｃに螺合させたキャップ３ｃで締め付けて固定した構造になっている。
【００６０】
整流中子３ａには、既述の常時開放の旋回溝（図示省略）が設けられており、その溝に液体を通すことで螺旋流を生じさせて噴板３ｂの内側に流出させる。
【００６１】
噴板３ｂは前向きに突出した円錐形をなし、突端に設けた噴孔３ｄから液体を噴霧又は噴射するようになっている。
【００６２】
なお、整流弁７とノズル部３の構造は、特開２００８−１１０３１８号公報に詳しく記載されている。
【００６３】
把持部２ａとレバー５との間には、開閉弁６を作動させたレバー５を、開閉弁６の開度が異なる複数位置に係止させて各係止位置に保持する多段係止機構２１が設けられている。
【００６４】
その多段係止機構２１は、複数山の係止爪２２と、各係止爪２２に対して係脱が可能なラチェット爪２３と、そのラチェット爪を係止方向に付勢する弾性体（図のそれは線ばね）２５を備えている。試作した液体噴射装置のラチェット爪２３は、樹脂の成形品である。
【００６５】
係止爪２２は、前面が前下がりの斜面となり、係合面となす後面は傾斜の無い起立面となった山であり、実施例の装置にはその係止爪２２が前後に４山並べて設けられている。
【００６６】
その４山の係止爪２２は、略等ピッチで配置されており、その配置により、例示のレバー式液体噴射装置１は、係止爪２２に対するラチェット爪２３の係止位置が図１において右側に行くに従ってノズル部３から噴射される液体の噴射角が小さくなるようになっている。
【００６７】
このときの、係止爪２２に対するラチェット爪２３の係止位置と、各係止位置での整流弁７及び開閉弁６の開度変化状態を図９〜図１３に示す。これ等の図における噴射の状況の詳細は後に説明する。この図９〜図１３は、整流板７ａの凹所１９を省略した図にしている。
【００６８】
係止爪２２は３山でもよい。また、４山以上設けても構わないが、レバー５の設定可能な握り量、係止爪２２の係合面の面積確保、係止爪に対するラチェット爪の係止安定性、噴射パターンの多様化などを併せ考えると４山が最適である。
【００６９】
また、例示のレバー式液体噴射装置１は、把持部２ａに本体２とは別加工された樹脂製の係止爪ケース２５を取り付けてその係止爪ケース２５に係止爪２２を形成しているが、係止爪２２は把持部２ａに直接形成されていてもよい。
【００７０】
ラチェット爪２３は、回動支点になる支軸（図のそれはピン）２６を用いてレバー５に回動可能に取付けられている。このラチェット爪２３は、把持部２ａ側に延びだしており、その延びだし部の先端に下向きの爪２３ａが設けられ、さらに、レバー側端部の下部に自己の戻り回転規制用のストッパ２３ｂが設けられている。
【００７１】
また、その延びだし部の先端側の上部に円柱状の摺動子２７が設けられている（図６、図７参照）。その摺動子２７は、延びだし部の上面に延びだし部よりも幅の狭いリブ２８を立設し、そのリブ２８の上端にリブの両面から左右に張り出すように設けており、リブ２８も含めてラチェット爪２３に一体に形成されている。
【００７２】
爪２３ａは、レバー５を握って開閉弁６が開弁する方向に作動させたときに係止爪２２の前下がりの前面に押し上げられて弾性体２４を弾性変形させながら係止爪２２を乗り越え、弾性体２４の弾性復元力で係止爪２２との係合点に降下して係合位置に保持される。
【００７３】
レバー５の握り量（回動量）を増加させていくことで係止爪２２に対するラチェット爪２３（爪２３ａ）の係合点が２番目の係止爪、３番目の係止爪、４番目の係止爪の順に移っていく。
【００７４】
また、ラチェット爪２３が４番目の係止爪２２に係合した位置からレバー５をさらに握り込むと、多段係止機構２１に含まれた係合解除機構が作動して係止爪２２に対するラチェット爪２３の係合が解かれるようになっている。
【００７５】
前記係合解除機構は、ラチェット爪２３に形成したカム面２９と１番面の係止爪２２の２者で構成される機構である。
【００７６】
ラチェット爪２３が５番目の係止爪２２に係合した位置からレバー５をさらに握り込むと、図１４の（I）のように、カム面２９がレバー側から数えた１番目の係止爪２２に乗り上げ、そのカム面２９の働きによりレバー５が、その後、図１４の（II）のようにさらに握り込まれた際に、ラチェット爪２３が図１、図１４において反時計周りに回動する。
【００７７】
これにより、ラチェット爪２３が４番目の係止爪２２から離脱し、そのラチェット爪２３に設けた摺動子２７が復路３０に案内される。
【００７８】
多段係止機構２１には、摺動子２７を復路３０に通して初期位置に案内する誘導機構も含まれている。図示の誘導機構は、把持部２ａ側に係止爪２２の上方に位置させて設けたガイド３１と、前記摺動子２７と、ラチェット爪２３の逆行防止部３２を組み合わせたものになっている。
【００７９】
ガイド３１は、前後方向に長い板状部材であり、そのガイド３１の上面側の通路が復路３０となっている。このガイド３１は、２個が平行配置にして係止爪ケース２５の対向した２箇所の内側面に設けられており、その２個のガイド３１，３１間をラチェット爪２３のリブ２８が通過し、ガイド３１上を摺動子２７が通過する。
【００８０】
逆行防止部３２は、摺動子２７と、その摺動子２７を通過させる移動路３３と、その移動路の長手方向途中に移動路３３を横切って設けたストッパ３４を組み合わせて構成されている。
【００８１】
ストッパ３４は、側面視形状が凸円弧状の外周面を備えており、そのストッパ３４がガイド３１側に突出してガイド３１との間の移動路３３の幅を狭めている。ストッパ３４の凸円弧の外周面の頂点（突端）は、レバー５を最大に握り込んだ位置で摺動子２７がストッパ３４に接触する部位よりも移動路３３の始端側（係止爪２２に近い側）に配置されている。
【００８２】
摺動子２７は、レバー５の握り込みが最大となる直前にストッパ３４に接する｛図１４の（I）参照｝。そしてその後のレバー５の更なる握り込みでストッパ３４上に乗り上げる｛図１４の（II）参照｝。実施例の誘導機構は、その乗り上げによりラチェット爪２３が撓みを生じ、レバー５の握り込み終点までの握り込みによってストッパ３４を乗り越える｛図１４の（III）参照｝ようになっている。
【００８３】
ストッパ３４を乗り越えた摺動子２７は、ストッパ３４の凸円弧の外周面に誘導されて復路３０に案内される｛図１４の（IV）参照｝。
【００８４】
図示の逆行防止部３２は、摺動子２７がストッパ３４を乗り越えるとラチェット爪２３が弾性復元して元の形に戻る。
【００８５】
ストッパ３４を乗り越えた摺動子２７は、ストッパ３４が障害物となってストッパ３４を逆行方向に乗り越えることが防止される。これにより、ラチェット爪２３の逆行（逆転）が阻止される。
【００８６】
摺動子２７が復路３０に移動した位置でレバー５の握りを解くと、スプリング６ｄの力でレバー５がラチェット爪２３を引き連れて初期位置側に戻される｛図１４の（V〜VII）参照｝。そのために、ラチェット爪２３の摺動子２７は復路３０を通って復帰し、レバー５の初期位置への復帰により開閉弁６が閉じて噴霧停止の状態に戻る。
【００８７】
なお、ラチェット爪２３を、逆行を防止して復路３０に案内する誘導機構は、図示のものに限定されない。前掲の特許文献１に記載されたようなものであってもよい。
【００８８】
実施形態のレバー式液体噴射装置１は、上記のような構成である。この装置の液体を噴射しない噴射停止時の状態を図１に示す。ラチェット爪２３が係止爪２２に係合していない初期状態では、開閉弁６は閉弁している。整流弁７は、弁体７ｂがスプリング７ｅの力で整流板７ａに押し当てられているが、弁孔の内周に凹所１９を有するため、凹所１９の部分から液体を通過させることができる。
【００８９】
ただし、開閉弁６が閉じた状態では液体供給路４に液体が導入されないので、噴霧は停止状態となる。試作装置は、このときのスプリング押え１２から中空バルブシャフト６ｃの後端までの距離Ｌ＝１４ｍｍである。
【００９０】
次に、レバー５を操作してラチェット爪２３を１番面の係止爪２２に係止させると開閉弁６が開く。しかし、このときには、整流弁７の弁体７ｂはまだ整流板７ａに押し当てられている（図１０参照。試作品は、この位置での整流弁７の弁部隙間＝０ｍｍ、前記距離Ｌ＝１５ｍｍ。弁部隙間は、弁体と弁座間にできる軸方向の隙間寸法である）。
【００９１】
そのために、整流板７ａの連通孔７ｄ経由で整流中子３ａの螺旋溝に流れた液体と弁孔内周の凹所１９を通った液体が噴板３ｂの内部において合流し、噴板３ｂの噴孔３ｄから広く拡散して外部に噴射される。例示の装置はこのときの噴射角が約７０°である。
【００９２】
その噴射角は、ノズル部から噴射される液体の拡散状況を、側方に配置した分度器の目盛りと目視照合して調べたものである（以下も同じ）。厳密な角度の測定は難しいので、測定値は大まかなものになる。
【００９３】
レバー５を握り込んでラチェット爪２３を２番面の係止爪２２に係止させると、整流弁７の弁部も僅かに開く（試作品はこの位置での前記弁部隙間＝０．１５ｍｍ、前記距離Ｌ＝１５.５ｍｍ）。これにより、直進流（整流弁７の弁部を通った液体が直進流となる）の流量が増加して、ノズル部３から噴射される液体の噴射角が約４０°に変わる（図１１参照）。
【００９４】
ラチェット爪２３を３番面の係止爪２２に係止させると整流弁７の弁部の開弁量が大きくなって（この位置での前記弁部隙間＝０．４５ｍｍ、前記距離Ｌ＝１５.９ｍｍ）直進流の流量がさらに増加し、液体の噴射角が約２０°に変わる（図１２参照）。
【００９５】
また、ラチェット爪２３を４番面の係止爪２２に係止させたとき（この位置での前記弁部隙間＝１．１ｍｍ、前記距離Ｌ＝１６.５ｍｍ）には噴射角ほぼ０°の直射（図１３参照）となる。
【００９６】
その直射位置からレバー５をさらに握り込むと、既に説明したように係止爪２２に対するラチェット爪２３の係合が解け、レバー５を最大に握り込んだ位置でラチェット爪２３の摺動子２７がストッパ３４を乗り越えて復路３０に移動する。
【００９７】
その後にレバー５の握りを解けば、レバー５とラチェット爪２３が初期の位置、姿勢に戻る。従って、噴霧形態の切り替えや切り替えた噴霧形態の保持を片手でのレバー操作によって行うことができる。
【００９８】
上述したように、この発明の液体噴射装置は、プルシャフト１８を中空バルブシャフト６ｃから独立させ、中空バルブシャフト６ｃの動きがレバー操作の初期にはタイミングずれを生じてプルシャフト１８に伝わる構造の噴霧量調整体を設けており、調整用ナット１７を操作して簡単に、中空バルブシャフト６ｃとの間の隙間ｇの大きさを変化させるだけで開閉弁６の開弁時期と開弁量に対する整流弁７の開弁時期及び開弁量を調整することができる。
【００９９】
これにより、前記中空バルブシャフトの前記開閉弁が開弁する方向への引き動かしに対する前記プルシャフトの追従時期を変えて噴射角を最良の状態に正確に調整することができる。
【符号の説明】
【０１００】
１          レバー式液体噴射装置
２          本体
２ａ        把持部
２ｂ          主筒
２ｃ        ホルダ
３          ノズル部
３ａ        整流中子
３ｂ        噴板
３ｃ        キャップ
３ｄ        噴孔
４          液体供給路
５          レバー
５ａ        クレビス部
６          開閉弁
６ａ        弁座
６ｂ        弁体
６ｃ        中空バルブシャフト
６ｄ        スプリング
７          整流弁
７ａ        整流板
７ｂ        弁体
７ｃ        弁孔
７ｄ        連通孔
７ｅ        スプリング
８          連結点調整機構
８ａ        ロックナット
９          抜け止めリング
１０        フード
１１        流路
１２        スプリング押え
１３        連結部
１４        連結軸
１５        連杆
１６        ピン
１７        調整用ナット
１８        プルシャフト
１９        凹所
２０        ピン
２１        多段係止機構
２２        係止爪
２３        ラチェット爪
２３ａ      爪
２３ｂ      ストッパ
２４        弾性体
２５        係止爪ケース
２６        支軸
２７        摺動子
２８        リブ
２９        カム面
３０        復路
３１        ガイド
３２        逆行防止部
３３        移動路
３４        ストッパ
ｇ          隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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