(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
並列配置された複数本のワイヤロープから成るメインロープへの給油装置を有するエレベータ装置であって、
前記給油装置は、内部に給油用のオイルが貯留されたタンク部、及びこのタンク部に保持され、このタンク部内のオイルを前記複数本のワイヤロープへ給油する給油部材を有し、
前記給油部材には、複数枚のフェルトが重ね合わせ状態で用いられ、
これらフェルトの一端縁部は前記オイル中に浸漬され、他端縁部には、前記複数本のワイヤロープを互いに間隔を保った状態で貫通させ、かつ摺動可能に接触して、これらワイヤロープにオイルを供給する給油用スリットが形成され、
前記フェルトの面方向には、一端が前記給油用スリットの長さ方向中間部に達し、他端は、前記フェルトの外側部に達するワイヤ装着操作用スリットが形成され、
重ね合わせられた前記複数枚のフェルトに形成された各ワイヤ装着操作用スリットの、前記給油用スリットに達する位置が、前記重ね合わせ状態にて互いに異なる
ことを特徴とするエレベータ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、並列配置された複数本のワイヤロープから成るメインロープへの給油装置を有するエレベータ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
エレベータ装置は、建物内部に形成されたエレベータの昇降路内に乗りかごが昇降可能に設けられている。この乗りかごは、上部に設けられた巻上機のシーブに巻き掛けられたメインロープの一端側に吊支されている。メインロープの他端側には釣合い重りが吊支されており、釣瓶状に構成されている。乗りかごは、巻上機によりシーブが回転することで、エレベータ利用者が指示した任意の階床に向かって昇降駆動される。
【０００３】
このようなエレベータ装置では、乗りかごを吊支するメインロープに潤滑用のオイルを常時給油する必要がある。この給油装置は、メインロープ設置場所近くに配置された給油タンク内のオイルを給油部材により、メインロープの表面に常時給油するように構成されている。
【０００４】
すなわち、この給油装置は、一端縁部がオイル中に浸漬された給油部材を有する。この給油部材の他端縁部には、メインロープを構成する複数本のワイヤロープを互いに間隔を保った状態で貫通させる。そして、この給油部材との接触によりワイヤロープにオイルを供給している。
【０００５】
給油部材としては、図８で示すように１枚のフェルト１１１が用いられている。このフェルト１１１の一端縁部（図示下縁部）は、図示しないオイルタンク内のオイル中に浸漬される。また、他端縁部（図示上縁部）には、給油用スリット１１２が形成されている。この給油用スリット１１２は、複数本のワイヤロープ１１３を互いに間隔を保った状態で貫通させ、かつ摺動可能に接触して、これらワイヤロープ１１３にオイルを供給する。
【０００６】
また、フェルト１１１の面方向には、ワイヤ装着操作用スリット１１４が形成されている。このワイヤ装着操作用スリット１１４は、一端が給油用スリット１１２の長さ方向中央部に達し、他端は、フェルト１１１の外側部に達する。
【０００７】
このようなフェルト１１１を給油部材として用いた給油装置では、複数本のワイヤロープ１１３を給油用スリット１１２内に図示のように配置する場合、先ず、フェルト１１１の、ワイヤ装着操作用スリット１１４の図示左右部分を捲りあげる。次に、この捲りあげた部分から複数本のワイヤロープ１１３を給油用スリット１１２内に移動させ、図示のように互いに間隔を保って配置する。こののち、捲りあげた部分を元に戻すことにより、複数本のワイヤロープ１１３は給油用スリット１１２内で図８の状態に保持される。
【０００８】
フェルト１１１は、図示しない給油装置の給油タンクやカバー部材、取り付け金具などにより固定される。エレベータの運転状態においては、複数本のワイヤロープ１１３が給油用スリット１１２に接触した状態で上下動するので、フェルト１１１に含浸されたオイルは複数本のワイヤロープ１１３に給油される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２０１０−３７０５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
フェルト１１１は、前述のように、エレベータの運転状態においては、図示しない給油装置の給油タンクやカバー部材、取り付け金具などにより固定されているが、複数本のワイヤロープ１１３が給油用スリット１１２に接触した状態で上下動するので、給油用スリット１１２とワイヤ装着操作用スリット１１４との交わり部分Ｃに、部分的な捲れが生じる。すなわち、ワイヤロープ１１３が上昇する場合は部分Ｃが上方に捲れ、ワイヤロープ１１３が下降する場合は部分Ｃが下方に捲れる。
【００１１】
このため、交わり部Ｃ近くに位置するワイヤロープ１１３は、他の場所に位置するワイヤロープ１３に比べフェルト１１との接触量が少なくなり、結果的にこれら交わり部Ｃ近くのワイヤロープ１１３への給油量が他より少なくなるという問題が生じた。
【００１２】
本発明が解決しようとする課題は、複数本のワイヤロープに対する給油量に差が殆ど生じない給油装置を備えたエレベータ装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明の実施の形態にかかるエレベータ装置は、並列配置された複数本のワイヤロープから成るメインロープへの給油装置を有するエレベータ装置であって、前記給油装置は、内部に給油用のオイルが貯留されたタンク部、及びこのタンク部に保持され、このタンク部内のオイルを前記複数本のワイヤロープへ給油する給油部材を有し、前記給油部材には、複数枚のフェルトが重ね合わせ状態で用いられ、これらフェルトの一端縁部は前記オイル中に浸漬され、他端縁部には、前記複数本のワイヤロープを互いに間隔を保った状態で貫通させ、かつ摺動可能に接触して、これらワイヤロープにオイルを供給する給油用スリットが形成され、前記フェルトの面方向には、一端が前記給油用スリットの長さ方向中間部に達し、他端は、前記フェルトの外側部に達するワイヤ装着操作用スリットが形成され、重ね合わせられた前記複数枚のフェルトに形成された各ワイヤ装着操作用スリットの、前記給油用スリットに達する位置が、前記重ね合わせ状態にて互いに異なることを特徴とする。
【００１４】
本発明の実施の形態によれば、給油部材を構成するフェルトを複数枚重ね合わせ、それらの給油用スリットと対応するワイヤ装着操作用スリットとが交わる位置を互いに異なるように配置したことにより、ワイヤロープとの接触による捲れを防止して、メインロープを構成する複数のワイヤロープに対して均等に給油を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態に係るエレベータ装置の模式図である。
【図２】本発明の一実施形態に用いる給油装置の外観斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態に用いる給油装置の外観側面図である。
【図４】本発明の一実施形態に用いる給油部材の斜視図である。
【図５】本発明の一実施形態に用いる給油部材の正面図である。
【図６】本発明の一実施形態に用いる給油部材を構成するフェルトの一例を示す正面図である。
【図７】本発明の一実施形態に用いる給油部材を構成するフェルトの他の例を示す正面図である。
【図８】従来のフェルトを説明する正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００１７】
図１は、この実施の形態にかかるエレベータ装置のメインシーブ２０、乗りかご３０、釣合錘４０等の位置関係を模式的に示す展開図である。
【００１８】
図１において、本実施の形態のエレベータ装置は、図示を省略した巻上げ機により回転駆動されるメインシーブ２０と、このメインシーブ２０に巻き掛けられたメインロープ２５と、このメインロープ２５に給油するための給油装置５０とを有する。なお、メインロープ２５は、並列配置された複数本のワイヤロープで構成される。
【００１９】
このエレベータ装置は、昇降路内に鉛直に配置されたかごレール（図示省略）に沿って上下移動する乗りかご３０と、昇降路内に鉛直に配置されたカウンタレール（図示省略）に沿って上下移動する釣合い錘４０とを有する。
【００２０】
巻上げ機及びメインシーブ２０は、昇降路の上部に配置される。メインシーブ２０の外周面には複数の溝が形成されている。この溝は、回転軸方向に互いに平行に配列され、メインロープ２５を構成する複数のワイヤロープが、それぞれ１本ずつ巻き掛けられる。メインシーブ２０が回転するときに、メインロープ２５はその長さ方向に移動する。この移動により、乗りかご３０及び釣合い錘４０が昇降路内を相互に昇降する。このメインロープ２５の両端は、図示のように昇降路の上部構造材に設けられた２つのロープ固定部５ａ、５ｂにそれぞれ固定される。
【００２１】
乗りかご３０の上部には２つのかごシーブ３１、３２が取り付けられている。これらかごシーブ３１、３２にメインロープ２５が巻き掛けられて、昇降路内に吊り下げられる。釣合い錘４０の上部にも２つのカウンタシーブ４１、４２が取り付けられている。これらカウンタシーブ４１、４２にメインロープ２５が巻き掛けられて、昇降路内に吊り下げられる。
【００２２】
給油装置５０は、昇降路側の支持部材（図示省略）に取り付けられており、メインシーブ２０およびカウンタシーブ４１の間にあるメインロープ２５へ給油する。この給油装置５０は、図２及び図３で示すように、タンク部５１、給油ヘッド部５２、及びブラケット５３を備えている。
【００２３】
タンク部５１内には給油用のオイルが貯留されており、ブラケット５３により、前述のように昇降路側の支持部材に取り付けられる。給油ヘッド部５２は、タンク部５１の上面側端部（図示右端部）に保持されている。タンク部５１内に貯留されたオイル中には、図３で示すように、給油部材５６の一端縁部が浸漬されている。この給油部材５６の他端縁部は、給油ヘッド部５２内に位置し、この給油ヘッド部５２において、後述するように、メインロープ２５を構成する複数のワイヤロープを接触状態で貫通させ、含浸されたオイルをこれらワイヤロープへ給油する。
【００２４】
ここで、給油部材５６としては、図４で示すように、複数枚（図４では２枚）のフェルト５６Ａ，５６Ｂを重ね合わせ状態で用いる。これらフェルト５６Ａ，５６Ｂの一端縁部(図４の下側)は、前述のようにタンク部５１内に貯留されたオイル中に浸漬されている。また、給油ヘッド部５２に位置する他端縁部には、図４及び図５で示すように、給油用スリット６１Ａ，６１Ｂが形成されている。給油用スリット６１Ａ，６１Ｂは、メインロープ２５を構成する複数のワイヤロープを貫通させ、給油する。さらに、給油ヘッド部５２には、フェルト５６Ａ，５６Ｂの他端縁部の周縁部を枠状に囲む金具６２が設けられており、ねじ６３により２枚のフェルト５６Ａ，５６Ｂを一体的に重ね合わせている。
【００２５】
上述した給油用スリット６１Ａ，６１Ｂは、フェルト５６Ａ，５６Ｂの重ね合わせ状態において互いに同位置に配置される。そして、図６で示すように、メインロープ２５を構成する複数本のワイヤロープ２５ｉ（ｉは１，２…ｎ）を、互いに間隔を保った状態で貫通させ、かつ摺動可能に接触して、これらワイヤロープ２５ｉにオイルを供給する。
【００２６】
また、フェルト５６Ａ，５６Ｂの面方向には、それぞれワイヤ装着操作用スリット６５Ａ，６５Ｂが形成されている。これら、ワイヤ装着操作用スリット６５Ａ，６５Ｂは、一端が給油用スリット６１Ａ，６１Ｂの長さ方向中間部に達し、Ｔ字状に交わっている。また他端は、対応するフェルト５６Ａ，５６Ｂの外側部（図示下辺部）に達している。なお、図４及び図５では、フェルト５６Ａ，５６Ｂの外側部（図示下辺部）が逆Ｖ字形にカットしており、ワイヤ装着操作用スリット６５Ａ，６５Ｂの他端は、この逆Ｖ字形の頂角部に達している。
【００２７】
さらに、これらワイヤ装着操作用スリット６５Ａ，６５Ｂの、対応する給油用スリット６１Ａ，６１Ｂと交わる位置が、フェルト５６Ａ，５６Ｂの重ね合わせ状態において、図５で示すように、互いに異なる位置にとなるように形成する。
【００２８】
次に、このような重ね合わせ状態のフェルト５６Ａ，５６Ｂを給油部材５６として用いた給油装置において、複数本のワイヤロープ２５ｉを給油用スリット６１Ａ，６１Ｂ内に図６のように配置する場合の操作方法を説明する。先ず、上側に配置されたフェルト６１Ａの、ワイヤ装着操作用スリット６５Ａの図示左右部分を上方へ捲りあげる。また、下側に配置されたフェルト６１Ｂの、ワイヤ装着操作用スリット６５Ｂの図示左右部分を下方へ捲る。
【００２９】
次に、この捲り操作により生じた空間部分から複数本のワイヤロープ２５ｉを給油用スリット６１Ａ，６１Ｂ内に移動させ、図６で示すように互いに間隔を保って配置する。こののち、捲った部分を元に戻すことにより、複数本のワイヤロープ２５ｉはスリット６１Ａ，６１Ｂ内で図６の状態に保持される。
【００３０】
フェルト５６Ａ，５６Ｂは、図２乃至図５で示すように、図１で示したエレベータ装置への適用状態において、給油装置５０の給油タンク部５１やそのカバー部材５１ａ、金具６２などにより一体的に固定される。エレベータの運転状態においては、複数本のワイヤロープ２５ｉが給油用スリット６１Ａ，６１Ｂ内に接触した状態で上下動するので、フェルト５６Ａ，５６Ｂに含浸されたオイルは複数本のワイヤロープ２５ｉに給油される。
【００３１】
ここで、図１で示したエレベータ装置は、メインシーブ２０の回転によって、メインロープ２５が、その長さ方向へ移動する。メインシーブ２０が図示時計周りに回転するときに、乗りかご３０は下降する。すなわち、乗りかご３０が、図１で示すように釣合い錘４０よりも上方にある状態から下降すると、メインシーブ２０およびカウンタシーブ４１の間にあるメインロープ２５は、メインシーブ２０を図の左方から右方に通り超えるように移動する。メインロープ２５の、メインシーブ２０およびカウンタシーブ４１の間にある部分は、メインシーブ２０を通り超える前に給油装置５０を上向きに通過し、ここで給油される。
【００３２】
このとき、フェルト５６Ａ，５６Ｂの給油用スリット６１Ａ，６１Ｂは、複数本のワイヤロープ２５ｉと接触しており、これらワイヤロープ２５ｉが上述のように上向きに通過すると、フェルト５６Ａ，５６Ｂも上向きの力を受ける。しかし、前述したように、フェルト５６Ａ，５６Ｂは、給油装置５０の給油タンク部５１やそのカバー部材５１ａ、金具６２などにより一体的に固定されているため大きく変形することはない。
【００３３】
ここで、従来問題となった、給油用スリットと対応するワイヤ装着操作用スリットとが交わる位置についてみる。まず、下側に配置されたフェルト５６Ｂの交わり部Ｂについてみると、この部分Ｂ近くを、対応するワイヤロープ２５ｉが上向きに通過すると、交わり部Ｂは上向きの捲れ方向の力を受ける。しかし、その上面には上側のフェルト５６Ａが重ねられており、しかも上側のフェルト５６Ａの交わり部Ａは、交わり部Ｂとは異なった位置に配置されているため、下側フェルト５６Ｂの交わり部Ｂに生じた捲れ方向の力は上側のフェルト５６Ａにより確実に抑えられる。したがって、この交わり部Ｂが捲れることはなく、十分な給油量を維持する。
【００３４】
次に、上側に配置されたフェルト５６Ａの交わり部Ａについてみると、この部分近くを対応するワイヤロープ２５ｉが上向きに通過すると、交わり部Ａは上向きの捲れ方向の力を受ける。この場合、交わり部Ａの下側にはフェルト５６Ｂが重なっており、その対応部分には交わり部Ｂは位置しない。交わり部Ａには、対応するワイヤロープ２５ｉとの接触摩擦による上向きの力が生じるが、この交わり部Ａにおけるワイヤロープ２５ｉとの接触量は従来の半分であり、それによって生じる摩擦力も従来に比べて大幅に低下する。このため、この交わり部Ａが従来のように大きく捲れることはなく、この部分の給油量も大きく低下することはない。
【００３５】
なお、ワイヤロープが下向きに通過する場合は、上述の説明とは、力の作用方向が逆向きとなる。
【００３６】
上記実施の形態では、ワイヤ装着操作用スリット６５Ａ，６５Ｂを、図４乃至図６で示すように傾斜させているが、図７で示すように傾斜させずに鉛直方向に形成してもよい。
【００３７】
また、給油部材を構成するフェルトの枚数を２枚として説明したが、勿論２枚以上の複数枚のフェルトを重ね合わせてもよい。フェルトの重ね合わせ枚数が増えれば、ワイヤロープとの接触による上述した捲れ防止効果はより顕著となる。
【００３８】
このように、給油部材を構成するフェルトを複数枚重ね合わせ、それらの給油用スリットと対応するワイヤ装着操作用スリットとが交わる位置を互いに異なるように配置したことにより、ワイヤロープとの接触による捲れを防止して、メインロープを構成する複数のワイヤロープに対して均等に給油を行うことができる。
【００３９】
本発明の実施の形態を説明したが、この実施の形態は例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。この新規な実施の形態は、その他のさまざまな形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。この実施の形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると共に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００４０】
２５…メインロープ
２５ｉ…ワイヤロープ
５０…給油装置
５１…タンク部
５２…給油ヘッド部
５３…ブラケット
５６…給油部材
５６Ａ，５６Ｂ…フェルト
６１Ａ，６１Ｂ…給油用スリット
６５Ａ，６５Ｂ…ワイヤ装着操作用スリット
Ａ，Ｂ…交わり部
【図１】
0005886380.tif 000002
【図２】
0005886380.tif 000003
【図３】
0005886380.tif 000004
【図４】
0005886380.tif 000005
【図５】
0005886380.tif 000006
【図６】
0005886380.tif 000007
【図７】
0005886380.tif 000008
【図８】
0005886380.tif 000009