(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面に被支持物が保持される台紙を備え、
被支持物の支持状態で、台紙の下端部が静置面に接触する支持体において、
台紙の前面に固定され、熱収縮により被支持物を包装する筒状体の熱収縮性フィルムと、
台紙の前面に設けられる保持部であって、被支持物に当接し、台紙との間で被支持物を挟持する保持部とを備え、
台紙は被支持物が挟持された状態で少なくとも幅方向の両側部が被支持物側に向かって曲げられていることを特徴とする支持体。
【請求項２】
請求項１に記載の支持体において、
台紙は、被支持物の支持状態で、下端部が被支持物の重心に対応する静置面上の位置より前方の静置面に接触することを特徴とする支持体。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の支持体において、
台紙は、前面に被支持物が保持され下端部が静置面に接触する台紙本体と、保持部と、から構成され、
保持部は、台紙本体の両側部に所定幅を残して切り込まれた２本の切断線により形成される帯状体であり、
台紙本体は、保持部との間で被支持物を挟持することにより、少なくとも幅方向の両側部が前方に向かって曲げられることを特徴とする支持体。
【請求項４】
請求項１又は２に記載の支持体において、
台紙は、前面に被支持物が保持され下端部が静置面に接触する台紙本体と、保持部と、から構成され、
台紙本体は、
切断線が切り込まれて被支持物が挿入可能な挿入開口が形成された台紙本体前面部と、
台紙本体前面部に重ね合わされた台紙本体後面部と、
を含み、
台紙本体前面部の挿入開口の下方に位置する部分が保持部となり、挿入開口に挿入される被支持物に当接する支持体。
【請求項５】
請求項４に記載の支持体において、
挿入開口の上縁に設けられた舌片部を備え、
当該舌片部は、その前面上に被支持物を保持すると共に、台紙本体後面部の前面に接合された支持体。
【請求項６】
請求項１又は２に記載の支持体において、
保持部は、台紙の前面に両端部が固定された熱収縮性帯状体であり、
台紙の前面と熱収縮性帯状体の後面との間に被支持物が挟持された状態で、熱収縮性帯状体を熱収縮させることによって、台紙の少なくとも幅方向の両側部が前方に向かって曲げられることを特徴とする支持体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、支持体に関し、より詳しくは、前面に被支持物が貼着される台紙を備え、被支持物の自立を支持する支持体に関する。
【背景技術】
【０００２】
商品が外側から見えるように包装した所謂ブリスターパックは、例えば、乾電池、電球等の小型電気製品、歯ブラシ、カミソリ、化粧品類など様々な商品について多く使用されている。一般的に、ブリスターパックは、商品の大きさや形状に合わせて成形され後面側に開口を有するプラスチックシートの成形体（以下、プラスチックケースとする）と、当該成形体の後面開口をカバーする台紙とから構成されている。
【０００３】
一般的に、ブリスターパックは、吊り下げ陳列されることが多いが、商品棚等に自立させて陳列可能な形態も幾つか提案されている。例えば、特許文献１には、台紙と、塩化ビニル樹脂等を真空成形したプラスチックケースとを備え、プラスチックケースの下端面に、自立させて陳列することを可能にする陳列用脚部が２ヶ所に設けられたスライド式ブリスターパックが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７‐１３７４４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１に開示されたブリスターパックは、商品棚等に自立させて陳列することが可能である。しかしながら、従来のブリスターパックは、商品の形状、脚部の形状に合わせて予め成形されたプラスチックケースを備えるので、組み立てる前でも嵩高く、輸送性が悪いという問題が指摘されている。また、成形体としての剛性を確保するためにプラスチックケースの薄肉化が困難であり、材料コストや環境負荷の軽減等の観点から改良の余地がある。
【０００６】
本発明の目的は、プラスチックケースを使用することなく、被支持物の良好なディスプレイ性を発現し、被支持物の安定した自立を可能にする支持体を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る支持体は、前面に被支持物が保持される台紙を備え、被支持物の支持状態で、台紙の下端部が静置面に接触する支持体において、台紙の前面に固定され、熱収縮により被支持物を包装する筒状体の熱収縮性フィルムの筒状体と、台紙の前面に設けられる保持部であって、被支持物の前方に当接し、台紙との間で被支持物を挟持する保持部とを備え、台紙は被支持物が挟持された状態で少なくとも幅方向の両側部が被支持物側に向かって曲げられていることを特徴とする。
当該構成によれば、曲げられた台紙の下端部が静置面に接触し、プラスチックケースを使用しなくても、被支持物を安定して自立させることが可能になる。例えば、台紙は、保持部との間で被支持物を挟持することにより、少なくとも幅方向の両側部が被支持物側に向かって曲げられるため、その下端部が静置面に接触する前後方向の長さが長くなり、特に前後方向に対する安定性が高くなる。
また、筒状体の熱収縮性フィルムにより被支持物を汚れや損傷から保護することができる。
また、保持部は、被支持物の前方の一部に当接して、被支持物の前方を広く覆わないように設計されることが好ましく、本発明に係る支持体は、プラスチックケースを使用したブリスターパックと同様の優れたディスプレイ性を備える。
なお、保持部は、複数設けられていてもよいが、少なくとも１つは、台紙の下半部に、台紙の幅方向に沿って設けられることが好ましい。また、台紙は、保持部との間で被支持物を狭持した支持状態で、好ましくは幅方向の中央部が後方に膨出し、両側部が前方に向かって延びるように湾曲した形状であることが好ましい。
【０００８】
また、本発明に係る支持体において、台紙は、被支持物の支持状態で、下端部が被支持物の重心に対応する静置面上の位置より前方の静置面に接触することが好ましい。
当該構成によれば、より安定した自立形態を実現することができる。台紙は、特に支持体の後方から前方に向かって作用する力をより効果的に受容することができ、被支持物を支持した支持体が前方へ転倒することをより高度に防止することができる。
【０００９】
また、本発明に係る支持体において、台紙は、前面に被支持物が保持され下端部が静置面に接触する台紙本体と、保持部と、から構成され、保持部は、台紙本体の両側部に所定幅を残して切り込まれた２本の切断線により形成される帯状体であり、台紙本体は、保持部との間で被支持物を挟持することにより、少なくとも幅方向の両側部が前方に向かって曲げられる構成とすることができる。
当該構成によれば、１枚の台紙に切断線を形成するという簡便な方法によって、台紙本体および保持部が構成されるので、支持体の生産性がより向上すると共に、被支持物の非支持状態で、台紙は平坦なシート形状であるから輸送性にも優れる。
なお、２本の切断線は、台紙の幅方向に対して交差する方向に形成することもできるが、台紙の幅方向に沿って形成されることが好ましく、互いに平行であることがより好ましい。
【００１０】
また、本発明に係る支持体において、台紙は、前面に被支持物が保持され下端部が静置面に接触する台紙本体と、保持部と、から構成され、台紙本体は、切断線が切り込まれて被支持物が挿入可能な挿入開口が形成された台紙本体前面部と、台紙本体前面部に重ね合わされた台紙本体後面部と、を含み、台紙本体前面部の挿入開口の下方に位置する部分が保持部となり、挿入開口に挿入される被支持物に当接する構成とすることができる。
また、当該構成において、挿入開口の上縁に設けられた舌片部を備え、当該舌片部は、その前面上に被支持物を保持すると共に、台紙本体後面部の前面に接合された構成とすることができる。
【００１１】
また、本発明に係る支持体において、保持部は、台紙の前面に両端部が固定された熱収縮性帯状体であり、台紙の前面と熱収縮性帯状体の後面との間に被支持物が挟持された状態で、熱収縮性帯状体を熱収縮させることによって、台紙の少なくとも幅方向の両側部が前方に向かって曲げられた構成とすることができる。
当該構成によれば、熱収縮性フィルムの熱収縮を利用して、台紙が曲げられた形状を形成することができる。即ち、熱収性フィルムの熱収縮応力によって、熱収縮性フィルムの両端部が固定された台紙が引っ張られて曲げられる。ゆえに、熱収縮性フィルムの熱収縮前において、支持体は、保持部と台紙との間に被支持物を挿入するための余裕を有するので、保持部と台紙との間に被支持物を挿入し易くなり良好な生産性を実現することができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る支持体は、プラスチックケースを使用することなく、従来のブリスターパックと同様に良好なディスプレイ性を発現し、被支持物の安定した自立を可能にする。本発明に係る支持体によれば、プラスチックケースを使用しないため、被支持物を支持する前において嵩張らず、輸送性を向上させることができ、また、材料コストや環境負荷の軽減を図ることができる。さらに、筒状体の熱収縮性フィルムにより被支持物を汚れや損傷から保護することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施形態である支持体を示す斜視図であって、被支持物の支持形態を示す図である。
【図２】図１に示す支持体の側面図である。
【図３】図１に示す支持体の底面図である。
【図４】本発明の実施形態である支持体を示す平面図であって、非支持形態を示す図である。
【図５】本発明の実施形態である支持体の第１変形例を示す平面図であって、非支持形態を示す図である。
【図６】本発明の実施形態である支持体の第２変形例を示す斜視図であって、被支持物の支持形態を示す図である。
【図７】本発明の実施形態である支持体の第３変形例を示す斜視図であって、被支持物の支持形態を示す図である。
【図８】図７に示す支持体の側面図である。
【図９】図７に示す支持体の底面図である。
【図１０】本発明の実施形態である支持体の第３変形例を示す平面図であって、非支持形態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
図面を用いて、本発明に係る支持体の実施形態について以下説明する。
【００１６】
なお、以下の実施形態では、被支持物として、チューブ状容器１００を例示するが、本発明に係る支持体の被支持物はこれに限定されない。図１に示すように、チューブ状容器１００は、内容物が充填されている容器本体１０１と、注出部と、注出部に着脱自在に取り付け可能なキャップ部１０２とから構成されており、容器本体１０１およびキャップ部１０２に沿った方向（長手方向）に細長く、前後対称、左右対称の形状を有している。容器本体１０１は、柔軟性のある円筒中空状に形成され、その一端部に注出部が形成され、他端部は熱溶着により偏平状に閉塞されている。キャップ部１０２は、容器本体１０１よりも直径が小さく、先端側に向かって縮径した略円柱形状を有する。なお、支持体１０において、チューブ状容器１００は、キャップ部１０２を鉛直下方に向け、長手方向が鉛直方向に沿うように支持されている。
【００１７】
また、以下の実施形態では、支持体は、チューブ状容器１００を支持して、静置面２００上に自立させるものとして説明する。即ち、静置面２００とは、支持体に支持されるチューブ状容器１００が自立する面を意味する。静置面２００としては、例えば、店頭で商品が並べられる一般的な商品棚やテーブル等の平坦な面が例示できる。或いは、緩やかな曲面や多少の凹凸がある面であってもよい。なお、支持体に支持されるチューブ状容器１００は、静置面２００に接触していてもよいし、非接触であってもよい。
【００１８】
また、以下の実施形態では、支持体は、被支持物であるチューブ状容器１００を包装する熱収縮性フィルムを備え、熱収縮性フィルムが台紙の前面に貼着されるものとして説明するが、熱収縮性フィルムを台紙の前面に保持する手段としてはこれに限定されず、台紙本体１３に熱収縮性フィルム１１を引っ掛ける切り込み部を形成して保持することもできる。或いは、熱収縮性フィルムが台紙の前面に保持されない構成であってもよく、熱収縮性フィルムを備えない構成であってもよい。
【００１９】
また、本明細書では、被支持物が貼着保持される台紙の面を前面と定義し、当該前面を基準として前方、後方の用語を用いる。また、支持体等の前後に略沿った方向である前後方向、鉛直方向に略沿った方向である上下方向、上下方向に略直交する方向である幅方向又は横方向等の用語を用いる。また、上下方向および前後方向に沿った長さを単に長さと称し、幅方向又は横方向に沿った長さを幅と称することがある。但し、これらの方向を示す用語は、支持体の構成を説明するために用いるものであって、支持体の構成要素と、方向との関係を限定するものではない。例えば、本発明に係る支持体は、台紙の後面が商品棚等の前方に向いて陳列されることがあってもよい。
【００２０】
図１〜図４を用いて、本発明の実施形態である支持体１０について以下説明する。
【００２１】
図１〜図３は、支持体１０にチューブ状容器１００が支持されて、支持体１０によって静置面２００上に自立している状態を示す図である。なお、同図に示す例では、チューブ状容器１００が静置面２００に接触しない状態で支持されている。
図１〜図３に示すように、支持体１０は、チューブ状容器１００を支持して静置面２００上に自立させる機能を有し、チューブ状容器１００を包装する熱収縮性フィルム１１と、熱収縮性フィルム１１が貼着された台紙１２とから構成される。そして、台紙１２は、前面１９にチューブ状容器１００を包装した熱収縮性フィルム１１を貼着するための貼着部２１を有する台紙本体１３と、台紙本体１３との間でチューブ状容器１００を狭持する保持部１４とで構成されている。
【００２２】
なお、詳しくは後述するが、台紙１２には、台紙本体１３と保持部１４とを分離する２本の切断線１５が形成されている。そして、各線で挟まれた帯状の保持部１４と、それ以外の部分である台紙本体１３との間に、チューブ状容器１００のキャップ部１０２を狭持して図１〜図３に示す被支持物の支持状態が得られる。ここで、支持状態とは、台紙本体１３と保持部１４との間にチューブ状容器１００を挟持して支持し、静置面２００上に自立させる状態を意味する。本明細書では、当該状態における支持体１０の形態を支持形態又は自立形態と称する。
【００２３】
熱収縮性フィルム１１は、台紙本体１３の貼着部２１に貼着され、熱収縮により被支持物であるチューブ状容器１００を包装する部材である。また、熱収縮性フィルム１１は、上下両端が開口し、熱収縮前においてチューブ状容器１００が挿入可能な筒状体として貼着部２１に貼着されている。この熱収縮性フィルム１１の筒状体は、チューブ状容器１００と同等の長さを有し、熱収縮により先端および末端を除くチューブ状容器１００の全体に密着する。勿論、チューブ状容器１００の先端および末端に折れ込む長さにしてもよい。また、図１〜図３では図示しないが、熱収縮性フィルム１１の筒状体には、その上下方向に沿ってセンターシール部１７とミシン目線１８とが設けられている（図４参照）。
【００２４】
熱収縮性フィルム１１は、例えば、フィルムの両端をテトラヒドロフラン（ＴＨＦ）等の有機溶剤を用いて接合（センターシール）して筒状にされる。このとき形成される接合部がセンターシール部１７であり、チューブ状容器１００の後方に位置する部分に、筒状体の上下方向に沿って形成される。また、筒状体は、熱収縮性フィルム１１の主延伸方向が周方向となるように形成される。
【００２５】
なお、ミシン目線１８は、熱収縮性フィルム１１を切断するための切断補助線であって、熱収縮性フィルム１１からチューブ状容器１００を取り出そうとするときに切断される。一般的に、ミシン目線１８は、列状に並んだ複数の微小な貫通孔から構成されており、例えば、チューブ状容器１００の前方に位置する部分に形成することができる。図１に示す例では、筒状体の上部を残して筒状体の上下方向に沿って１本のミシン目線１８が形成されているが、筒状体の全長にわたって形成されていてもよい。また、ミシン目線１８は、複数条形成されていてもよい。また、ミシン目線１８の形成位置は、商品デザイン等を阻害しないよう、チューブ状容器１００の側方、後方に設けるのが好ましい。
【００２６】
熱収縮性フィルム１１を構成する樹脂フィルムの具体例としては、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフィン系、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等のポリエステル系、ポリスチレン系（ＰＳ）、並びにポリ乳酸（ＰＬＡ）、ポリアミド、およびポリ塩化ビニル等の樹脂からなるフィルムが挙げられる。これらのうち、適切な収縮応力と高い透明性を有することから、ポリエステル系、ポリオレフィン系、およびポリスチレン系のフィルムが好ましく、ポリエステル系フィルムが特に好ましい。また、これらの樹脂を２種以上混合した樹脂混合物を含むフィルムを用いることもできるし、２種以上のフィルムを積層した積層フィルムを用いることもできる。
【００２７】
熱収縮性フィルム１１は、優れた熱収縮特性を発現するために、少なくとも一方向に延伸された一軸延伸フィルムであって、筒状体の周方向に熱収縮するフィルムが好ましいが、筒状体の長さ方向にも熱収縮する二軸延伸フィルムであってもよい。熱収縮性フィルム１１の熱収縮率としては、主延伸方向に対して、２０〜８０％（９０℃の温水に１０秒間浸漬）であることが好ましく、３０〜８０％であることが特に好ましい。
【００２８】
熱収縮性フィルム１１の厚みとしては、特に限定されないが、１０〜１００μｍであることが好ましく、より好ましくは１５〜８０μｍ、特に好ましくは２０〜５０μｍである。また、熱収縮性フィルム１１としては、チューブ状容器１００に施された印刷が見えるように、無色透明の樹脂フィルムが用いられるが、着色された樹脂フィルム、或いは商品名やデザイン等を表示するための印刷層が形成された樹脂フィルムを用いることもできる。
【００２９】
台紙１２は、上記のように、台紙本体１３と、保持部１４とで構成されるシート状の部材であって、熱収縮性フィルム１１を介してチューブ状容器１００を保持し、チューブ状容器１００の自立を支持する部材である。図１に示す例では、２本の切断線１５が台紙１２に形成されることで（図４参照）、１つの台紙１２から台紙本体１３と保持部１４とが構成されている。なお、切断線１５としては、台紙本体１３と保持部１４とを容易に分離することができれば特に限定されず、例えば、切り込み、ハーフカット線、ミシン目線又はこれらの組み合わせ等を用いることができる。
【００３０】
台紙１２を構成するシートの具体例としては、特に限定されず、例えば、熱収縮性フィルム１１と同様の樹脂等からなる樹脂製シートや紙材を主基材とするシートを用いることができる。また、台紙１２を構成するシートとしては、例えば、粘着剤等を介して複数枚のシートを積層してなるシート、又は１枚のシートを１回以上折り返して構成してなるシート等が挙げられ、このような構成とすることで、台紙１２の表示面積をより拡大することができる。一般的には、紙材を主基材とするシートが用いられる。紙材を主基材とするシートは、例えば、紙のみからなる厚紙や紙製シートに各種樹脂をコーティング又は樹脂製シートを張り合わせた合成紙等が挙げられる。なお、以下では、台紙１２は、紙材を主基材とするシートから構成されるものとして説明する。
【００３１】
台紙１２の厚みとしては、剛性や加工性を考慮して設定されることが好ましく、少なくともチューブ状容器１００を十分に支持できる程度の厚みに設定される。台紙１２の厚みは、それを構成するシートによっても多少異なるが、例えば、０．２〜２ｍｍ程度の厚みが好ましく、０．５〜１．５ｍｍ程度の厚みがより好ましい。
【００３２】
台紙本体１３は、被支持物の支持状態で、幅方向の両側部が前方に向かって湾曲した形状を有する。図１に示す例では、互いに平行な前面１９および後面２０を有するシートが全体的に湾曲し、チューブ状容器１００が当接している部分である幅方向の中央部、即ち貼着部２１が設けられる部分が後方に膨出して、両側部がチューブ状容器１００よりも前方まで延びている。即ち、台紙本体１３は、保持部１４との間でチューブ状容器１００を挟持することにより、幅方向の両側部が前方に向かって湾曲する。また、台紙本体１３は、チューブ状容器１００が貼着される部分であると共に、支持体１０の脚として機能する部分でもあり、チューブ状容器１００を貼着するための貼着部２１と、静置面２００に接触する下端部２２とを有する。
【００３３】
台紙本体１３の形状としては、上記のように、幅方向の中央部がチューブ状容器１００に押されて後方に膨出し両側端部が前方に向かって延びた湾曲形状であって、チューブ状容器１００のサイズよりも大きな上下方向および幅方向の長さを有し、チューブ状容器１００の後方を完全に覆う形状とすることができる。また、台紙本体１３には、被支持物の支持状態、即ち支持体１０の支持形態で、幅方向に沿った開口部１６が形成されている。なお、この開口部１６は、チューブ状容器１００に押されて前方に膨出した保持部１４に対応するものである。
【００３４】
貼着部２１は、台紙本体１３の前面１９の一部に設けられている。図１に示す例では、貼着部２１は、前面１９の幅方向の中央部であって、保持部１４より上方の上下方向に長い領域に設けられており、被支持物の支持状態で容器本体１０１の後方に位置する。貼着部２１は、上記のように、チューブ状容器１００が包装された熱収縮性フィルム１１を貼着する機能を有し、例えば、前面１９の形成予定位置に接着剤を塗布する、或いは両面粘着テープ等を貼着することで形成される。貼着部２１は、上記に限らず、必要に応じて、複数（例えば、２つ）の上下方向領域に設けてもよいし、複数の幅方向領域に設けてもよい。以下では、貼着部２１は、接着剤の塗布により形成されるものとして説明する。
【００３５】
貼着部２１を形成する接着剤は、熱収縮性フィルム１１との接着強度が強く、チューブ状容器１００等の荷重に耐えて、流通・陳列過程における長時間の接着状態を維持できる接着剤であれば種々の接着剤を使用することができる。接着剤の例示としては、エラストマー系接着剤、熱可塑性樹脂系接着剤、およびホットメルト接着剤等が挙げられ、特に加熱塗工でき、常温で粘着性を有するホットメルト接着剤が好適である。なお、接着強度は、接着剤の種類だけでなく、接着剤の塗布面積や各種添加物等によっても調整することができ、被支持物の重量等に応じて適宜調整できる。
【００３６】
下端部２２は、被支持物の支持状態で、台紙本体１３の下端に位置する部分であって、静置面２００に接触する部分である。図２に示すように、台紙本体１３の幅方向の中央部付近に位置する下端部２２は、チューブ状容器１００よりも後方であって、その重心Ｐ１に対応する静置面２００上の位置Ｐ２（以下、重心対応位置Ｐ２とする）よりも後方の静置面２００に接触する。一方、台紙本体１３の両側端部付近に位置する下端部２２は、チューブ状容器１００よりも前方であって、重心対応位置Ｐ２よりも前方の静置面２００に接触している。ここで例示する形態のように、台紙本体１３の幅は、台紙本体１３と保持部１４との間にチューブ状容器１００を支持して台紙本体１３が湾曲したときに、その両側端部が重心対応位置Ｐ２よりも前方まで延びる幅に設定されることが好ましい。
【００３７】
なお、チューブ状容器１００の重心Ｐ１に対応する静置面２００上の位置である重心対応位置Ｐ２とは、重心Ｐ１から鉛直方向に下ろした線と静置面２００とが交わる位置を意味する。重心Ｐ１の位置は、被支持物によって異なり、重心対応位置Ｐ２も被支持物によって異なるので、台紙本体１３の幅は、被支持物にとって適切な幅に適宜変更することが好ましい。
【００３８】
また、下端部２２は、平坦な静置面２００に隙間なく接触可能な凹凸のない平坦な直線形状を有している。即ち、台紙本体１３は、その全幅にわたって、その下端部２２がチューブ状容器１００の後方、前方、および側方の静置面２００に接触する。下端部２２は、平坦な静置面２００に対して、台紙本体１３の幅（Ｗ）×厚み（Ｔ）に相当する接触面積を有し、Ｗ又はＴを調整することで接触面積を適宜変更することができる。
【００３９】
なお、図示しないが、台紙本体１３の前面１９および後面２０には、一般的に、商品名（チューブ状容器１００に充填された商品の名称）やデザイン、商品説明等を表示するための印刷が施される。また、保持部１４の前面にも、商品名やデザイン、商品説明等を表示するための印刷を施すことができる。
【００４０】
保持部１４は、台紙本体１３の前面１９の一部に設けられ、被支持物の支持状態で、チューブ状容器１００の前方の一部に当接し、台紙本体１３との間でチューブ状容器１００を挟持する部分である。保持部１４は、貼着部２１よりも下方に台紙本体１３の幅方向に沿って設けられており、図３に示すように、その後面がキャップ部１０２の前方に当接している。また、保持部１４は、被支持物の支持状態で、全体が湾曲した帯状形状であって、その幅方向の中央部が前方に膨出した形状を有している。なお、保持部１４の後面とは、支持体１０の非支持形態（図４参照）において、台紙本体１３の後面２０と同一平面を構成する面である。
【００４１】
保持部１４の形状としては、上記のように、その幅方向の中央部が前方に膨出した湾曲形状であって、台紙本体１３よりも短く、チューブ状容器１００（キャップ部１０２）の直径よりも長い幅を有する。保持部１４の幅は、台紙本体１３および保持部１４自身の湾曲形状に大きく影響する。例えば、保持部１４が、キャップ部１０２の直径よりも長く台紙本体１３と保持部１４との間にキャップ部１０２が挿入可能な幅を有する範囲で、その幅を短くすれば、通常、湾曲の度合いが大きくなる。また、保持部１４の上下方向の長さは、チューブ状容器１００を流通・販売時の長期にわたって支持することができれば、ディスプレイ性等の観点から、ここで例示する形態のように短い方が好ましい。
【００４２】
なお、保持部１４は、複数設けられてもよいが、少なくとも１つは、台紙本体１３の下端部２２が湾曲し易いように、また、ディスプレイ性を向上させるために、ここで例示する形態のように、台紙本体１３の下半部に設けられていることが好ましい。また、保持部１４としては、台紙１２から構成されるものだけでなく、各種樹脂部材や樹脂フィルム、ゴムバンド等の別体を用いてもよい。例えば、剛性の高い部材（樹脂製プレート等）を用いることで、被支持物の支持状態でも、保持部１４は湾曲せず、台紙１２のみが湾曲する形態としてもよい。
【００４３】
次に、図４を用いて、支持体１０の構成をさらに説明する。
【００４４】
図４は、支持体１０の非支持形態（非支持状態）を示す平面図である。非支持形態とは、被支持物を支持していない状態の形態であって、台紙本体１３および保持部１４が湾曲しておらず、台紙本体１３と保持部１４とが同一平面上に配置された形態を意味する。なお、図４において、熱収縮性フィルム１１は、熱収縮前の状態であり、符号に（  ）を付して熱収縮後の状態と区別する。
【００４５】
図４に示すように、熱収縮性フィルム（１１）は、センターシール部１７を有し、チューブ状容器１００が挿入可能な筒状体として、台紙本体１３の前面１９に設けられた貼着部２１に貼着されている。熱収縮性フィルム（１１）の筒状体は、その直径がチューブ状容器１００の最大直径よりも大きく、また、その長さがチューブ状容器１００の長さとほぼ同じであり、熱収縮により先端および末端を除くチューブ状容器１００の全体を覆う。また、チューブ状容器１００は、キャップ部１０２の先端が静置面２００に接触しない状態で支持されるから、熱収縮性フィルム（１１）の筒状体の下端が、台紙本体１３の下端からやや上方の位置となるように、貼着部２１に貼着されている。
【００４６】
なお、熱収縮性フィルム（１１）の筒状体は、その下部が、台紙本体１３の前面１９と、保持部１４の後面との間に挟まれた状態で貼着されている。そして、この位置関係を維持したまま、後述するように、チューブ状容器１００が熱収縮性フィルム（１１）の筒状体に挿入される。
【００４７】
非支持形態の台紙１２は、その平面形状が矩形形状であって、その下部に幅方向に沿った保持部１４を有する。台紙１２には、２本の互いに平行な切断線１５が形成されている。ここで示す例では、各切断線１５は、同一長さを有する直線形状であり、その両側に所定幅を残して幅方向に切り込まれており、切断線１５に挟まれた帯状の保持部１４とそれ以外の部分である台紙本体１３とが台紙１２に形成される。即ち、切断線１５が、台紙本体１３と保持部１４とを分離する線である。
【００４８】
保持部１４は、その平面形状が幅方向に長い矩形形状である。保持部１４は、切断線１５の長さ、形状、形成位置等を調整することによって、そのサイズや形状、台紙本体１３に対する位置等を適宜変更できる。例えば、図４に示す例において、切断線１５の長さを長くすれば、保持部１４の幅が長くなり、各切断線１５の間隔を大きくすれば、保持部１４が太くなり、上下方向の長さが長くなる。なお、切断線１５は、波形状や円弧形状等に形成されてもよく、また、各切断線１５が互いに平行でなくてもよい。
【００４９】
次に、支持体１０の支持形態を作製する手順を説明する。
【００５０】
まず初めに、図４に示す非支持形態において、台紙本体１３の貼着部２１に貼着された熱収縮性フィルム（１１）の筒状体の内部に、開放された上端又は下端からチューブ状容器１００を挿入する。このとき、キャップ部１０２が下端部２２側となるようにチューブ状容器１００を挿入する。また、熱収縮性フィルム（１１）の筒状体の下部が、台紙本体１３の前面１９と、保持部１４の後面との間に挟まれた状態を維持したままチューブ状容器１００が挿入される。
【００５１】
なお、チューブ状容器１００が熱収縮性フィルム（１１）の筒状体に挿入されることで、台紙本体１３は、チューブ状容器１００の容器本体１０１が当接する幅方向の中央部が後方に膨出し、両側部が前方に向かって湾曲した形状となる。即ち、台紙本体１３は、保持部１４との間でチューブ状容器１００を挟持することにより、幅方向の両側部が前方に向かって湾曲する。台紙本体１３と同様に、保持部１４は、チューブ状容器１００のキャップ部１０２の前面が当接する幅方向の中央部が前方に膨出し、湾曲した形状となる。
【００５２】
続いて、熱収縮性フィルム（１１）を熱収縮させ、チューブ状容器１００を包装する。図１に示すように、熱収縮性フィルム１１は、先端および末端を除く全体を覆ってチューブ状容器１００に密着し、台紙本体１３の前面１９に熱収縮性フィルム１１を介してチューブ状容器１００が貼着された状態の支持体１０が得られる。なお、熱収縮性フィルム１１の熱収縮処理は、例えば、所定温度に設定された熱風トンネルを用いて行うことができる。
【００５３】
次に、上記構成を備える支持体１０の作用効果について説明する。
【００５４】
図１〜図３に示すように、支持体１０は、熱収縮性フィルム１１で包装されたチューブ状容器１００を、台紙本体１３の貼着部２１で貼着し、台紙本体１３と保持部１４との間で挟持して支持する。そして、台紙本体１３の下端部２２が静置面２００に接触し、支持体１０の脚として機能する。より詳しくは、支持体１０の台紙本体１３は、保持部１４との間でチューブ状容器１００を狭持する支持状態で、チューブ状容器１００が当接する幅方向の中央部、即ち貼着部２１が設けられる部分が後方に膨出し、両側端部が前方に向かって湾曲した形状を有する。ゆえに、台紙本体１３の下端部２２が静置面２００に接触する前後方向の長さが長くなって、特に前後方向に対する安定性が高くなり、チューブ状容器１００が静置面２００に接触していない形態であっても、その重量を分散して安定した自立状態を実現する。
【００５５】
また、支持体１０において、湾曲した台紙本体１３は、その幅方向の中央部付近に位置する下端部２２が、チューブ状容器１００の重心対応位置Ｐ２よりも後方の静置面２００に接触し、その両側端部付近に位置する下端部２２が、チューブ状容器１００の重心対応位置Ｐ２よりも前方の静置面２００に接触する。したがって、支持体１０は、前後方向および横方向のいずれから力を受けても、その力を十分に受容することができ、支持体１０の転倒を高度に防止することができる。
【００５６】
また、湾曲した台紙本体１３は、チューブ状容器１００の後方又は側方に位置して、図３に示すように、チューブ状容器１００の前方を覆わない。さらに、保持部１４は、キャップ部１０２の前方のみを覆い、チューブ状容器１００の前方を広く覆わないので、プラスチックケースを使用したブリスターパックと同様の優れたディスプレイ性を備える。
【００５７】
さらに、支持体１０は、台紙１２の幅方向に沿って２本の互いに平行な切断線１５を形成し、台紙本体１３と、２本の切断線１５に挟まれた帯状の保持部１４との間に、チューブ状容器１００を挿入するという簡便な方法によって、台紙本体１３を湾曲させ、チューブ状容器１００の安定した自立を可能にする。
【００５８】
ここで、図５〜図１０を用いて、支持体１０の変形例（１０ｘ，１０ｙ，１０ｚ）を説明する。なお、以下では、支持体１０と同一の構成要素については同一の符号を用いて、その説明を省略する（追加の構成要素には、新たな符号を付する）。
【００５９】
図５を用いて、第１変形例の支持体１０ｘについて説明する。なお、図５は、支持体１０ｘの非支持形態を示す平面図である。
図５に示すように、支持体１０ｘにおいて、台紙１２ｘの台紙本体１３ｘは、その下端が切り込まれて凹部が形成され、幅方向の中央部および両側端部の３箇所が静置面２００に接触する下端部２２ａ、２２ｂ、２２ｃとなる点で、支持体１０の台紙１２と異なる。また、台紙１２ｘには、保持部１４ｘの端部に２本の切断線１５の端部同士をつなぐ折り曲げ罫線２３が形成されている点で、台紙１２と異なる。なお、折り曲げ罫線２３の代わりに、ハーフカット線、ミシン目線等を用いることもできる。
【００６０】
台紙本体１３ｘは、被支持物の支持状態で、台紙本体１３と同様に湾曲して、下端部２２ａが被支持物であるチューブ状容器１００の後方に、下端部２２ｂおよび下端部２２ｃがチューブ状容器１００の左右前方に、それぞれ位置する静置面２００に接触する。より詳しくは、湾曲した台紙本体１３ｘは、その幅方向の中央部付近に位置する下端部２２ａが、チューブ状容器１００の重心対応位置Ｐ２よりも後方の静置面２００に接触し、その両側端部付近に位置する下端部２２ｂおよび下端部２２ｃが、チューブ状容器１００の重心対応位置Ｐ２よりも前方の静置面２００に接触する。
【００６１】
上記構成を備える支持体１０ｘによれば、支持体１０と同様に、前後方向および横方向のいずれから力を受けても、その力を十分に受容することができる。即ち、チューブ状容器１００の重心対応位置Ｐ２を囲む後方位置、および左右前方位置の３点で、台紙本体１３が静置面２００に接触すれば、接触面積が小さくても安定した自立状態を実現することができる。また、折り曲げ罫線２３が形成されることによって、保持部１４ｘの端部が折れ曲がり易く保持部１４ｘが湾曲し易くなる。
【００６２】
次に、図６を用いて、第２変形例の支持体１０ｙについて説明する。なお、図６は、支持体１０ｙの支持形態を示す斜視図である。
図６に示すように、支持体１０ｙにおいて、台紙１２ｙは、切断線１５を有さず、その前面１９ｙに別部材からなる保持部１４ｙが設けられる点で、支持体１０の台紙１２と異なる。また、保持部１４ｙは、台紙１２ｙと同じ紙基材から構成されず、例えば、チューブ状容器１００を包装する熱収縮性フィルム１１と同様の熱収縮性フィルムからなる熱収縮性帯状体である点で、支持体１０の保持部１４と異なる。
【００６３】
台紙１２ｙは、台紙１２の台紙本体１３と同様に、被支持物の支持状態で、互いに平行な前面１９ｙおよび後面２０ｙを有するシートの全体が湾曲し、幅方向の中央部である貼着部２１が設けられる部分が後方に膨出して、両側端部がチューブ状容器１００よりも前方まで延びる。一方、台紙１２ｙは、保持部に対応する開口部を有さず、代わりに、保持部１４ｙの両端部が接合される接合部２４が前面１９ｙに設けられる。なお、接合部２４は、例えば、貼着部２１と同様の接着剤を用いて同様の方法で形成することができる。
【００６４】
保持部１４ｙは、保持部１４と同様に、台紙１２ｙとの間でチューブ状容器１００を挟持する機能を有する。一方、保持部１４ｙは、透明な熱収縮性フィルムからなる熱収縮性帯状体であり、保持部１４ｙを通して後方のチューブ状容器１００を見ることができる。また、保持部１４ｙは、熱収縮性帯状体の両端部が接合部２４で台紙１２の前面１９ｙに接合され、熱収縮性帯状体が熱収縮することによって、台紙１２ｙを湾曲させてチューブ状容器１００の保持機能を得る。
【００６５】
保持部１４ｙは、例えば、熱収縮性帯状体が熱収縮する前において、台紙１２ｙを湾曲させなくても、台紙１２ｙとの間にチューブ状容器１００が挿入可能な幅を有することができる。また、保持部１４ｙには、幅方向に熱収縮する熱収縮性フィルムが用いられる。そして、保持部１４ｙの熱収縮性フィルムが熱収縮することにより、その幅が縮まって、台紙１２ｙを湾曲させる。
【００６６】
なお、図６に示す例では、２本の保持部１４ｙが設けられているが、保持部１４ｙは、３本以上であってもよく、１本であってもよい。また、保持部１４ｙは、台紙１２ｙの下半部に設けられているが、上半部に設けられていてもよい。また、熱収縮性帯状体からなる保持部１４ｙと、台紙１２の一部から構成される保持部１４とを設けることもできる。
【００６７】
上記構成を備える支持体１０ｙによれば、保持部１４ｙが熱収縮することによって台紙１２ｙを湾曲させるので、保持部１４ｙが熱収縮する前において、台紙１２ｙを湾曲させることなく台紙１２ｙと保持部１４ｙとの間にチューブ状容器１００を挿入することができる。ゆえに、台紙１２ｙと保持部１４ｙとの間にチューブ状容器１００を挿入し易くなり良好な生産性を実現することができる。
【００６８】
次に、図７〜図１０を用いて、第３変形例の支持体１０ｚについて説明する。なお、図７〜図９は、それぞれ、支持体１０ｚの支持形態を示す斜視図、側面図、底面図である。図１０は、支持体１０ｚの非支持形態を示す平面図である。
【００６９】
図７〜図１０に示すように、支持体１０ｚにおいて、台紙本体１３ｚは、開口部１６ｚが形成された台紙本体前面部１３Ａｚと、台紙本体前面部１３Ａｚに重ね合わされた台紙本体後面部１３Ｂｚとを含んで構成される。そして、台紙本体前面部１３Ａｚの開口部１６ｚの下方に位置する部分が、チューブ状容器１００に当接する保持部１４ｚとなる。支持体１０ｚは、例えば、１つの台紙１２ｚを折り曲げて重ね合わせ、互いに接合することにより形成された、台紙本体前面部１３Ａｚおよび台紙本体後面部１３Ｂｚを含む積層構造を有する。
【００７０】
保持部１４ｚは、その一部が開口部１６ｚの下縁を構成し、且つ静置面２００に接触する下端部２２ｚを有する。保持部１４ｚは、帯状を呈しており、台紙本体前面部１３Ａｚの幅方向両側をつなぐように設けられる。保持部１４ｚは、支持体１０の保持部１４と同様に、被支持物の支持状態で、全体が湾曲して、その幅方向の中央部が前方に膨出した形状となる。一方、台紙本体後面部１３Ｂｚには、その幅方向両側近傍に、折り曲げ罫線３１が形成される。台紙本体後面部１３Ｂｚは、被支持物の支持状態において、折り曲げ罫線３１で折れ曲がった形状となる。
【００７１】
開口部１６ｚは、チューブ状容器１００が挿入される挿入開口である。開口部１６ｚは、台紙本体前面部１３Ａｚに切断線１５ｚが切り込まれて、チューブ状容器１００の少なくとも一部が挿入可能なサイズを有する。支持体１０ｚでは、チューブ状容器１００を開口部１６ｚに挿入した状態で支持する。即ち、チューブ状容器１００は、台紙本体前面部１３Ａｚと台紙本体後面部１３Ｂｚとの間に挿入される。
【００７２】
台紙本体１３ｚには、両側端部に折り曲げ部２６が形成されている。折り曲げ部２６は、チューブ状容器１００を開口部１６ｚに挿入した支持状態において、下端部２２ｚ側が前方に傾斜している（図８参照）。
【００７３】
台紙本体１３ｚには、台紙本体前面部１３Ａｚと台紙本体後面部１３Ｂｚとを接合する接合部２７が形成される（図９参照）。接合部２７は、各面部の全体を互いに接合するのではなく、少なくとも台紙本体１３ｚの下半部が筒状となるように各面部を互いに接合する。このため、台紙本体前面部１３Ａｚと台紙本体後面部１３Ｂｚとが離間可能であり、開口部１６ｚに被支持物を挿入することが可能となる。
【００７４】
支持体１０ｚには、開口部１６ｚの上縁に舌片部２８が設けられる。舌片部２８は、台紙本体前面部１３Ａｚに切り込まれた、非環状の切断線１５ｚにより形成される。ここでは、舌片部２８と開口部１６ｚとが同一形状、同一サイズの形態を例示する。舌片部２８は、台紙本体後面部１３Ｂｚの前面１９ｚに接合（接合部２９）される。このため、被支持物の支持状態において、舌片部２８と台紙本体後面部１３Ｂｚとが離間せず積層形態を維持する。ここで、台紙本体前面部１３Ａｚおよび台紙本体後面部１３Ｂｚでは、支持体１０ｚの前方に向いた面が前面１９ｚであり、後方に向いた面が後面２０ｚである。舌片部２８には、その前面１９ｚ上に貼着部２１が設けられる。
【００７５】
支持体１０ｚには、突起部３０を設けることができる。突起部３０は、台紙本体１３ｚの側端部から幅方向に沿って突出している。図７に例示する形態では、なだらかな２つのこぶ状を呈する。突起部３０により、台紙本体１３ｚの側端部に凹凸形状を設けることができ、支持体の意匠性が向上する。突起部３０は、折り曲げ部２６の一部に切り込みを形成することで得られる。
【００７６】
熱収縮性フィルム１１ｚの筒状体には、その軸方向の一端にフィルムを開封するときに指先等で摘まれる摘み部２５を設けることができる。ミシン目線１８ｚは、摘み部２５の端部から該筒状体の軸方向の全長にわたって形成できる。
【００７７】
上記構成を備えた支持体１０ｚは、保持部１４ｚと台紙本体後面部１３Ｂｚとの間で、開口部１６ｚに挿入されて舌片部２８の貼着部２１に貼着保持されたチューブ状容器１００を挟持する。このとき、特に下端部２２ｚの近傍で台紙本体前面部１３Ａｚと台紙本体後面部１３Ｂｚとが互いに大きく離間する。そして、保持部１４ｚが前方に膨らんで湾曲し、台紙本体後面部１３Ｂｚの幅方向両側が前方に折れ曲がった形状となる。保持部１４ｚの下端部２２ｚは、チューブ状容器１００の重心対応位置Ｐ２よりも前方の静置面２００に接触し、台紙本体後面部１３Ｂｚの下端部２２ｚは、重心対応位置Ｐ２よりも後方の静置面２００に接触する。
【００７８】
支持体１０ｚによれば、支持体１０と同様に、チューブ状容器１００が静置面２００に接触していない形態であっても、その重量を分散して安定した自立状態を実現する。保持部１４ｚは、キャップ部１０２の前方のみを覆い、チューブ状容器１００の前方を広く覆わない。このため、優れたディスプレイ性を有する。
【００７９】
なお、開口部１６ｚや舌片部２８、突起部３０等の形状やサイズは、適宜変更できる。例えば、舌片部２８は開口部１６ｚより小さく、互いに異なった形状であってもよい。また、舌片部２８の、台紙本体後面部１３Ｂｚの折り曲げ罫線３１に対応する位置には、折り曲げ罫線を設けていてもよい。環状の切断線により開口部１６ｚを形成して、舌片部２８を有さない形態としてもよい。
【００８０】
なお、本発明に係る支持体は、上記実施形態およびそれらの変形例を適宜組み合わせた形態とすることが可能である。例えば、支持体１０において、保持部１４に代えて、支持体１０ｙの熱収縮性フィルムからなる保持部１４ｘを適用することもできる。
【００８１】
また、上記では、熱収縮性フィルムの筒状体は、上下両端が開放されているものとして説明したが、幅方向に沿って筒状体の上端に形成され、上端開口を塞ぐためのエンドシール部を有する構成としてもよい。
【００８２】
また、台紙本体には、上端部近傍の幅方向の中央部に、店頭で吊り下げ陳列される場合を考慮してハンガー棒等が通される吊り下げ孔を設けることもできる。
【００８３】
また、上記では、台紙或いは台紙本体は、保持部との間で被支持物を挟持することにより、湾曲するものとして説明したが、被支持物の挟持により、折れ曲がる（屈曲する）ものであってもよく、又は湾曲する部分（湾曲部）および折れ曲がる部分（屈曲部）の両方が形成されるものであってもよい。例えば、台紙は、幅方向の中央部に上下方向に沿って折り曲げ罫線が形成され、保持部との間で被支持物を挟持することで、幅方向の両側部が前方に向かって折れ曲がるように構成されていてもよい。
【００８４】
また、台紙本体および保持部のいずれか一方のみが、被支持物の支持状態で湾曲又は屈曲する形態であってもよい。即ち、台紙本体および保持部のいずれか一方は、被支持物の支持状態においても曲がらず、平坦な形状を維持する。
【符号の説明】
【００８５】
１０  支持体、１１  熱収縮性フィルム、１２  台紙、１３  台紙本体、１４  保持部、１５  切断線、１６  開口部、１７  センターシール部、１８  ミシン目線、１９  前面、２０  後面、２１  貼着部、２２  下端部、１００  チューブ状容器、１０１  容器本体、１０２  キャップ部、２００  静置面、Ｐ１  重心、Ｐ２  重心対応位置。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0005842247.tif 000008
【図８】
0005842247.tif 000009
【図９】
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【図１０】
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