(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
スプリンクラーヘッド本体を内部に収容する有底円筒形状の内筒の外側に外筒を設置し、外筒はスプリンクラーヘッド本体の外部に設置された筒部材の内部に嵌合され、内筒と外筒の間には連結部が形成され、連結部によって内筒と外筒とを接続したことを特徴とするスプリンクラーヘッド用保護キャップ。
【請求項２】
保護キャップにはスプリンクラーヘッド本体に対して装着位置を位置決めする位置決め係合部が設置されている請求項１記載のスプリンクラーヘッド用保護キャップ。
【請求項３】
内筒と外筒の間に保護キャップの一端側から他端側まで貫通可能な貫通空間が形成されている請求項１または請求項２記載のスプリンクラーヘッド用保護キャップ。
【請求項４】
連結部は保護キャップの中心軸と平行な方向に形成した請求項１から請求項３記載の何れか１項記載のスプリンクラーヘッド用保護キャップ。
【請求項５】
連結部は保護キャップの中心軸と交差する方向に形成した請求項１から請求項４記載の何れか１項記載のスプリンクラーヘッド用保護キャップ。
【請求項６】
外筒の下端側には筒部材の外径と略等しい拡張部を設置した請求項１から請求項５記載の何れか１項記載のスプリンクラーヘッド用保護キャップ。
【請求項７】
拡張部の内側に締結工具との係合部を設けた請求項１から請求項６記載の何れか１項記載のスプリンクラーヘッド用保護キャップ。
【請求項８】
内筒の底面に形成した把持部の端部を拡張部の内側に設けた締結工具との係合部の近傍に配置した請求項１から請求項７記載の何れか１項記載のスプリンクラーヘッド用保護キャップ。
【請求項９】
内筒の底面から側面に及ぶ水抜き穴を穿設した請求項１から請求項８記載の何れか１項記載のスプリンクラーヘッド用保護キャップ。
【請求項１０】
内筒の底面を水抜き穴に向かって下り勾配となる斜面とした請求項１から請求項９記載の何れか１項記載のスプリンクラーヘッド用保護キャップ。
【請求項１１】
請求項１から請求項１０記載の何れかのスプリンクラーヘッド用保護キャップを備えたスプリンクラーヘッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、消火用のスプリンクラーヘッドを外的衝撃から保護する保護キャップと、該保護キャップが装着されるスプリンクラーヘッドに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
スプリンクラーヘッドは、建物内の天井面や壁面に設置され、一端に給水源に続いた配管と接続可能なノズルを有し、他端には感熱作動部が設けられている。平時において感熱作動部はノズルを閉止する弁体を支持している。
【０００３】
上記スプリンクラーヘッドの一例として、天井面や壁面に埋め込んで設置したスプリンクラーヘッドをカバープレートで覆い隠したコンシールド型スプリンクラーヘッドがある。コンシールドヘッドは意匠性に優れたスプリンクラーヘッドとして用いられており、例えば特許文献１に記載されたものがある。
【０００４】
特許文献１に記載されているコンシールド型スプリンクラーヘッドは、給水配管と接続される本体の外部に筒部材が設置されており、筒部材の内部に締結工具の係合部が形成されている。該締結工具の係合部は、保護キャップを筒部材に取付けた状態で締結工具と係合することができる構造になっている。
【０００５】
これにより、コンシールド型スプリンクラーヘッドは保護キャップを取外すことなく締結工具と係合可能であり、保護キャップが取付けてあるコンシールド型スプリンクラーヘッドに締結工具を係合させて給水配管へ螺合させることができ、作業者の負担を軽減することができた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】国際公開第２０１１／０５８３８２    号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記のコンシールド型スプリンクラーヘッドにおいて、スプリンクラーヘッドを給水配管に接続した後に天井面をスプレー塗装すると、コンシールド型スプリンクラーヘッドの筒部材の内部に塗料が付着する場合がある。天井面の塗装後に筒部材へカバープレートユニットを係合させるときに、カバープレートユニットの筒部が筒部材の内部と擦れ合って塗料が剥れ落ち、カバープレートユニットの取付け作業に支障をきたして作業性が低下してしまう問題があった。
【０００８】
また、図１１に示すようにコンシールド型スプリンクラーヘッド１００が挿通される穴Ｈを天井Ｃに穿設したときに、穴Ｈを大きくあけすぎてしまった場合、穴Ｈの縁をパテ１０３で埋めることがある。そのとき筒部材１０２の内径より内側にまでパテ１０３が入り込むと、パテ１０３が固まった後に保護キャップ１０４を引き抜きにくくなる。さらに保護キャップ１０４を引き抜いた後、筒部材１０２の内部へ係合させるカバープレートユニット１０５も筒部材１０２の内部に付着したパテ１０３によって取付けにくい状態となる。
【０００９】
上記の問題を解決するために、保護キャップを有底円筒形状にして保護キャップの外周面を筒部材の内周面に沿うように嵌合させることが考えられるが、これだと筒部材の内部に形成された締結工具の係合部に締結工具を係止させることができなくなるという新たな問題が生じる。
【００１０】
また、保護キャップの外周面を筒部材の内周面に沿うように嵌合する場合において、保護キャップと筒部材の嵌合具合が緩いと振動や軽く物が当たった程度で保護キャップが筒部材から脱落してしまい、筒部材の内周部に塗料が付着したりスプリンクラーヘッドを外的衝撃から保護できないおそれがある。逆に嵌合具合がきつ過ぎると保護キャップを取外す際に作業者の負担が増加したり、作業に時間を要する可能性がある。
【００１１】
そこで本発明では、上記問題に鑑み、コンシールド型スプリンクラーヘッドに保護キャップを取付けた状態で締結工具と係合可能であり、かつ筒部材の内周部に塗料の付着を防止して作業者の負担を軽減可能な保護キャップおよび該保護キャップが取付け可能なスプリンクラーヘッドを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の目的を達成するために、本発明は以下の保護キャップおよびスプリンクラーヘッドを提供する。
スプリンクラーヘッド本体を内部に収容する有底円筒形状の内筒の外側に外筒を設置し、外筒はスプリンクラーヘッド本体の外部に設置された筒部材の内部に嵌合され、内筒と外筒の間には連結部が形成され、連結部によって内筒と外筒とを接続したスプリンクラーヘッド用保護キャップである。
これによれば、内筒にてスプリンクラーヘッド本体を外的衝撃から保護するとともに、外筒が筒部材の内周部を保護して塗料の付着を防止することができる。内筒と外筒の間には締結工具を挿通可能な空間が形成されており、該空間に形成された連結部を介してスプリンクラーヘッド本体の締結工具係合部に締結工具を係合させることができる。
【００１３】
また連結部により内筒と外筒とを一体化することができ、スプリンクラーヘッド用保護キャップ（以下、「保護キャップ」というときは特に断らない限り「スプリンクラーヘッド用保護キャップ」を意味する。）をスプリンクラーヘッド本体に着脱する際には内筒と外筒を一度の操作で着脱することができる。本発明の保護キャップは筒部材の下端から内部へ挿通され、保護キャップの外筒は筒部材の内周全面を覆うことにより保護キャップの外筒が筒部材の内周部を押圧保持する構成である。連結部が設けられた内筒と外筒の間に空間が形成されていることで、外筒は内筒側に収縮可能であるとともに収縮状態の外筒は筒部材の内周部を押圧する力が生じるので外筒は筒部材の内周部を押圧保持して保護キャップが脱落することを防止している。
【００１４】
また連結部を工具との係合部として用いることも可能であり、前述のように締結工具は連結部を介してスプリンクラーヘッド本体の締結工具係合部と係合させることができる。またスプリンクラーヘッド本体から保護キャップを取外す工具を連結部に係合させて保護キャップをスプリンクラーヘッド本体から引き抜くことができる。
【００１５】
前記本発明については、保護キャップにはスプリンクラーヘッド本体に対して装着位置を位置決めする位置決め係合部が設置されている。これによれば、保護キャップがスプリンクラーヘッド本体に装着される位置を限定することで内筒と外筒の間に挿通される工具がスプリンクラーヘッド本体の所定の位置に係合可能となる。具体的には、保護キャップの内筒の端部にスプリンクラーヘッド本体との位置決め係合部を形成するとともに、締結工具の先端を位置決め係合部に向かって内筒と外筒の間に挿通させると、位置決め係合部の近傍に設けられたスプリンクラーヘッド本体の締結工具係合部に締結工具を係合させることができる。
【００１６】
前記本発明については、内筒と外筒の間に保護キャップの一端側から他端側まで貫通可能な貫通空間が形成されて構成可能である。これによれば、内筒と外筒の間には貫通空間と連結部が存在しており、貫通空間によって保護キャップをスプリンクラーヘッド本体に取付けるときや取外すときに連結部が撓むとともに外筒が内筒側に弾性変形しやすくなるので保護キャップが変形しやすくなり取付け・取外し作業が行いやすくなる。
【００１７】
前記本発明については、連結部は保護キャップの中心軸と平行な方向に形成可能である。これによれば、外筒と内筒の間に挿通された締結工具を連結部に当接させた状態でスプリンクラーヘッド本体の締結工具係合部に締結工具が係合できる。
【００１８】
前記本発明については、連結部は保護キャップの中心軸と交差する方向に形成可能である。これによれば、連結部に工具を引っ掛けて保護キャップを筒部材から引き抜くことができる。
【００１９】
前記本発明については、外筒の下端側には筒部材の外径と略等しい拡張部を設置することができる。これによれば、天井にスプリンクラーヘッドを挿通する穴を穿設する際に、作業者が拡張部の外径を基準として天井に穿設する穴の寸法を直感的に認識できる。また、拡張部の下部を天井面より下方に突出するように構成することで、スプリンクラーヘッドが挿通する天井の穴の周縁をパテで埋める際に、拡張部により筒部材の内部にパテが付着することを防止できる。
【００２０】
前記本発明については、拡張部の内側に締結工具との係合部を設けた構造である。これによれば、例えば、拡張部の内側に締結工具との係合部として溝を刻設し、締結工具には前記溝と係合可能な突起を形成しておくと、保護キャップと締結工具を所定の位置で係合させることができる。
【００２１】
前記本発明については、内筒の底面に形成した把持部の端部を拡張部の内側に設けた締結工具との係合部の近傍に配置して構成可能である。これによれば、周囲が薄暗い場合に拡張部内側の締結工具との係合部が見えにくい際には、把持部の端部を目印として拡張部の内側に設けた締結工具との係合部に締結工具を差し込むことができる。
【００２２】
前記本発明については、内筒の底面から側面に及ぶ水抜き穴を穿設して構成可能である。これによれば、水抜き穴が立体的になることで水抜き性が良好となる。
【００２３】
前記本発明については、内筒の底面を水抜き穴に向かって下り勾配となる斜面として構成可能である。これによれば、斜面によって内筒内の水を水抜き穴に導くことが可能となり水抜き性が良好となる。
【００２４】
また、本発明は、前記何れかの本発明による保護キャップを備えたスプリンクラーヘッドを実現することができる。これによれば、スプリンクラーヘッド本体に保護キャップを設置した状態でスプリンクラーヘッド本体を給水配管に接続することができ、かつ天井面の塗装時に筒部材の内周部に塗料の付着を防止することができる。
【発明の効果】
【００２５】
以上説明したように本発明によれば、コンシールド型スプリンクラーヘッドに保護キャップを取付けた状態で締結工具と係合可能であり、かつ筒部材の内周部に塗料の付着を防止して作業者の負担を軽減可能な保護キャップおよび該保護キャップが取付け可能なスプリンクラーヘッドを実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】第１実施形態のスプリンクラーヘッドおよび保護キャップの断面図
【図２】図１のスプリンクラーヘッドにカバープレートユニットを取付けた断面図
【図３】図２のＸ−Ｘ断面図（カバープレートユニットは除く）
【図４】図１のＹ−Ｙ断面図（筒部材の一部を断面図示）
【図５】スプリンクラーヘッド、保護キャップ、カバープレートユニットの分解断面図
【図６】保護キャップの斜視図（外筒部の一部を除いた図）
【図７】保護キャップの底面図
【図８】保護キャップと締結工具の側面図
【図９】保護キャップ取外し工具の斜視図
【図１０】（ａ）第１実施形態の変形例の平面図、（ｂ）第１実施形態の変形例の側面図
【図１１】従来のスプリンクラーヘッドと保護キャップの断面図
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
第１実施形態（図１〜図９）
第１実施形態のスプリンクラーヘッドＳＨは、ＷＯ２０１１／１２５１６９号に記載されているスプリンクラーヘッドと略同じ構成である。ここでは本発明に関する部分のみを説明し、その他の部分については説明を省略する。
【００２８】
図１に示すスプリンクラーヘッドＳＨは、本体１、筒部材２、カバープレートユニット３、保護キャップ４から構成される。
本体１は、筒状をしており内部には給水配管Ｐから供給される水を放出するノズル１１が設けられている。一端側には給水配管Ｐと接続する牡ネジ１２が形成されており、他端側の端面はノズル１１を閉塞する弁体１３が当接する弁座１４となっている。
【００２９】
弁体１３は円盤形状をしており、一面側は前述のようにノズル１１の弁座１４に当接される。反対側の面はコンプレッションスクリュー１５により弁座側１４へ押圧されている。コンプレッションスクリュー１５は板状のサドル１６の牝ネジにねじ込まれている。サドル１６の下部には感熱分解部５が設置されており、図３に示すように感熱分解部５のレバー５１の端は本体１の外周部からノズル１１の放出方向に延出された筒状部の内側に形成された段部１７に係止されている。
【００３０】
これによりサドル１６にコンプレッションスクリュー１５をねじ込んでコンプレッションスクリュー１５の先端を弁体１３側に移動させると、弁体１３が弁座１４側に押圧されるとともに、サドル１６の下方に配置された感熱分解部分５のレバー５１の端は本体１の段部１７側に押圧される。弁体１３によりノズル１１が閉塞されるとともに感熱分解部５にも荷重が付与される。
【００３１】
感熱分解部５の内部には、低融点合金５２が組み込まれており、低融点合金５２が火災の熱によって溶融すると感熱分解部５は分解作動して、レバー５１等の構成部品は本体１の外部に放出される。また感熱分解部５が分解するとサドル１６およびコンプレッションスクリュー１５、弁体１３は脱落してノズル１１が開放する。感熱分解部５の構成については公知であり、また特開平７−２８４５４５号公報に詳細な説明が記載されているのでここでの説明は省略する。
【００３２】
ノズル１１の放水方向の延長上には板状のデフレクター６が設置されている。該デフレクター６は本体１の外部に形成された突起１８の穴にピン６１を挿通させて、該ピン６１の下端側にデフレクター６を固定設置し、ピン６１の上端側に形成した鍔部６２により突起１８の上面に鍔部６２を係止することができる。デフレクター６はノズル１１から放出された水を衝突させて四方へ飛散させる作用を有する。
【００３３】
筒部材２は筒状をしており内部に本体１が収容される。筒部材２の一端側には平面２１が形成され本体１と供回り可能に係止される。より具体的に説明すると牡ネジ１２の根元に形成された多角形部１９の外形と同じ形状の穴２１Ａを平面２１に穿設し、多角形部１９と穴２１Ａを嵌合する。該穴２１Ａの周縁には多角形部１９の側面に沿って立ち上がる延出部２Ｂが形成されている。該延出部２Ｂは多角形部１９に挿通された後に延出部２Ｂの先端を穴２１Ａの内側に向かって屈曲させ、筒部材２を本体１に固定設置している。
【００３４】
筒部材２の平面２１から側面２２にかけて複数の開口２Ｃが形成されている。開口２Ｃは同じ形状で均等間隔で配置されている。
開口２Ｃは平面２１の周縁に均等間隔で配置されており、本実施形態においては開口２Ｃが６箇所設けられている。
【００３５】
また、平面２１には後述する締結工具Ｒとの係合部としてサポートベース２３が設置されている。サポートベース２３は図４に示すように、板状で中心には前記穴２Ａと同形状をした穴が穿設されており多角形部１９に挿通される。サポートベース２３の外形は、開口２Ｃの縁に沿った形状に切欠かれている。また、サポートベース２３には平面２１側に突出する突起２３Ｃが形成されており、該突起２３Ｃは隣り合う開口２Ｃの間に形成された梁部２Ｆに穿設された穴と係合され、筒部材２とサポートベース２３が供回り可能となっている。
【００３６】
本実施形態においては、サポートベース２３は平面２１の内側に設置されているが、これに限らず平面２１の外側に設置することもできる。
【００３７】
サポートベース２３を介在させたことで後述する締結工具ＲによりスプリンクラーヘッドＳＨを給水配管へ取付・取外しする際に筒部材２に過負荷が加わり、締結工具係合部である開口２Ｃ（梁部２Ｆの縁）が変形・破損することを防止できる。また、サポートベース２３により締結工具係合部の補強を行うことで筒部材２を薄肉に形成することができる。
【００３８】
サポートベース２３を設置しないで上記と同様の効果を得るために、開口２Ｃの縁を屈曲させて縁部を立設させたり、該立設部分を開口２Ｃ間の梁部２Ｆ側に屈曲させると開口２Ｃの縁部分の強度が向上する。また、締結工具ＲによりスプリンクラーヘッドＳＨを給水配管へ取付・取外しする際に梁部２Ｆの変形を防止するために筒部材２の穴２Ａの近傍から平面２１の縁に向かう補強用のリブを梁部２Ｆに形成してもよい。このようにサポートベース２３を除いて構成する場合は、開口２Ｃの縁が保護キャップ４との係合部となる。
【００３９】
筒部材２の側面２２には、リテーナー３１との接続手段として螺旋溝２Ｄが刻設されている。螺旋溝２Ｄは筒部材２を薄肉の部材にすることで転造加工が可能となる。螺旋溝２Ｄはリテーナー３１の外周面に形成された突起３Ａと螺合され、カバープレートユニット３の高さ位置調整が可能となっている。筒部材２の下部は開口２Ｅとなっている。
【００４０】
カバープレートユニット３は、リテーナー３１とカバープレート３２から構成される。リテーナー３１は前述の通り筒部材２と接続される。リテーナー３１は筒形状をしており外周面には斜め下方へ屈曲して形成した突起３Ａが設けられている。リテーナー３１の下端には鍔部３Ｂが形成されている。さらに鍔部３Ｂから複数の脚３Ｃが下方に延出して設けられている。
【００４１】
脚３Ｃの先端は鍔部３Ｂと略平行に折り曲げられており、カバープレート３２との接続面３Ｄが形成されている。該接続面３Ｄとカバープレート３２の間には低融点合金３３が介在しており、低融点合金３３によってカバープレート３２と接続面３Ｄが接合されている。
【００４２】
低融点合金３３は火災時の熱で溶融され、カバープレート３２をリリースすることから低融点合金３３の溶融温度は、感熱分解部５に組み込まれた低融点合金５２が溶融する温度よりも低い温度で溶融するものを選定する。
【００４３】
カバープレート３２は円盤状の薄板であり、周縁がリテーナー３１側に屈曲している。カバープレート３２のリテーナー３１と接続される面と反対の面（室内側から見える面）は、天井ボードＣの色と略同じ色で装飾されている。カバープレート３２の材質は、低融点合金３３との接合性が良い銅や銅合金が適している。またカバープレート３２とリテーナー３１の鍔部３Ｂとの間に板バネ３４等の弾発体を設置すると、火災時に低融点合金３３が溶融したときにカバープレート３２の落下を促すことができる。
【００４４】
保護キャップ４は、有底円筒形状をした内筒４１と内筒４１の外側に配置された外筒４２から構成される。内筒４１は、内部に本体１およびデフレクター６を収容する。内筒４１の底面４１Ａには水抜き穴４３が穿設されており、水抜き穴４３は内筒４１の側面４１Ｂから底面４１Ａまでを切欠いて立体的に形成されている。これにより水の表面張力を抑えて水抜き性を良好にしている。水抜き性をさらに良好にするために、図５にて点線で示すように底面４１Ａの形状を水抜き穴４３に向かって下り勾配となる斜面として形成することも可能である。
【００４５】
さらに、水抜き穴４３を底面４１の縁部に穿設したことで、水抜き穴４３の近傍に形成した後述する拡張部４７によって、天井Ｃを塗装する際に水抜き穴４３内に塗料が浸入しにくい構成となっている。
【００４６】
底面４１Ａの外部には、保護キャップ４を本体１に着脱操作可能な把持部４４が形成されている。把持部４４は三又形状をしており、その下端は外筒４２の下端よりも突出している。
【００４７】
底面４１Ａと反対側の端には内筒４１から延出して形成した舌状部４５が形成されている。舌状部４５は筒部材２の開口２Ｃ内に差し込まれ、外筒４２の端面よりも外側に突出している。本実施形態では６つの開口２Ｃ毎に舌状部４５が挿通されており、その形状は板状で平面形状は略三角形である。舌状部４５は本体１に対して保護キャップ４の装着位置を位置決めする位置決め係合部の作用を有する。
【００４８】
より具体的に説明すると、舌状部４５、４５の間には内筒４１と外筒４２とを接続する連結部４６が形成されており、舌状部４５を筒部材２の開口２Ｃから突出させて挿通すると、図４に示すように連結部４６と梁部２Ｆ、サポートベース２３が重なるように配置される。また、舌状部４５を目印として保護キャップ４の下端から締結工具Ｒの先端Ｒ１を舌状部４５の外面に沿うように挿通させると、先端Ｒ１は連結部４６の側面４６Ａを介してサポートカップ２３に係合される。
【００４９】
連結部４６は、側面４６Ａと底面４６Ｂを有しており、この側面４６Ａと底面４６Ｂによって内筒４１と外筒４２とが連結される。図５、図６において側面４６Ａは一つの底面４６Ｂに対して１箇所しか形成されていないが、これに限らず側面４６Ａと対向する側にも側面を設置することもできる。
【００５０】
上記の連結部４６の側面４６Ａと底面４６Ｂは、後述する締結工具Ｒをスプリンクラーヘッド本体１の締結工具係合部であるサポートベース２３まで導くガイド部の作用を有する。より具体的に説明すると、締結工具Ｒの先端部Ｒ１は連結部４６、４６の間を通過可能な幅となっており、さらにサポートベース２３に係合可能な長さを有している。内筒４１の底面４１Ａ側から差し込まれる締結工具Ｒの先端部Ｒ１は、連結部の底面４６Ａに当接すると、それ以上奥へ差し込むことができず、また締結工具Ｒを回転させても保護キャップ４が供回りしないので作業者は締結工具Ｒと保護キャップ４との係合が不十分であると判断して締結工具Ｒを保護キャップ４の奥側へ押しながら回転させることで締結工具Ｒが側面４６Ｂの近傍の空間に導かれる。側面４６Ｂに締結工具Ｒの先端部Ｒ１が当接した状態でサポートベース２３と係合される。
【００５１】
締結工具Ｒを連結部４６、４６の間の空間に導きやすいように、底面４６Ａと側面４６Ｂの間に斜面を形成することも可能である。
【００５２】
また、連結部４６は内筒４１と外筒４２を接続するために形成されており、内筒４１と外筒４２の間の空間を全て埋めるように連結部４６を形成することもできるが、こうすると内筒４１に対して外筒４２が変形しにくくなり、筒部材２から保護キャップ４を取外しにくくなる。内筒４１と外筒４２の間に保護キャップ４の一端側から他端側まで貫通可能な貫通空間が形成されるように連結部４６を部分的に形成すると、この貫通空間により外筒４２が内筒４１側に変形しやすくなり、これにより外筒４２が内筒側へ柔軟に変形することで筒部材２から保護キャップ４を取外し易くなる。
【００５３】
外筒４２の外径は、筒部材２の内径寸法と略同じか僅かに小径に形成されており、筒部材２と嵌合可能である。外筒４２を筒部材２と嵌合させることで筒部材２の内周部に天井塗装時の塗料の付着を防止することができる。外筒４２は保護キャップ４が筒部材２に係合されている状態のときに、筒部材２の螺旋溝２Ｄを覆うように構成する。
【００５４】
外筒４２の下部には、内筒４１の底面４１Ａ付近に筒部材２の外径と略同じかそれよりも大径をした拡張部４７が形成されている。拡張部４７と外筒４２の境は段４７Ａとなっており、段４７Ａには筒部材２の下端が当接される。これにより、天井Ｃに穿設されたスプリンクラーヘッドＳＨが挿通される穴Ｈの周縁をパテで埋める際には、拡張部４７の外周部と穴Ｈの内周部の間がパテによって埋められ、筒部材２の内部にパテの侵入や付着を防止することができる。
【００５５】
また、拡張部４７には締結工具Ｒの先端部を差し込む際のマーキングが施してある。具体的には拡張部４７の内側に締結工具Ｒの先端部Ｒ１よりやや底面側の外周面に形成された突起Ｒ２と係合可能な溝４７Ｂを刻設した。図７に示すように溝４７Ｂは保護キャップ４の底面から目視可能となっている。さらに溝４７Ｂは底面４１Ａ側から見て三又形状をした把持部４４の先端方向に形成されている。これにより周囲が薄暗い場所で溝４７Ｂが見えにくい場合は、把持部４４の先端位置を目印として締結工具Ｒの先端部を溝４７Ｂに差し込むことができる。また拡張部４７の下端内側には、締結工具Ｒを拡張部４７の内部に挿通させやすいように斜面４７Ｃが形成されている。
【００５６】
図８に示すように締結工具Ｒの先端部Ｒ１と突起Ｒ２は、直線Ｌ上に配置されており、溝４７Ｂと連結部４６、４６の間の空間も直線Ｌ上に配置されている。これにより溝４７Ｂを目印に締結工具Ｒの先端部Ｒ１を内筒４１と外筒４２の間に挿通させると、先端部Ｒ１は連結部４６、４６の間の空間に挿通されるとともに、突起Ｒ２も溝４７Ｂ内に収容される。また突起Ｒ２の先端部Ｒ１側の端が、拡張部４７の段４７Ａの内側に係合され、保護キャップ４に対して締結工具Ｒの挿通可能な範囲を規制している。逆に、突起Ｒ２が拡張部４７内に収容されていない場合は、締結工具Ｒの先端Ｒ１が保護キャップ４の連結部４６、４６の間に正しく挿通されていないことを示しており、作業者が保護キャップ４と締結工具Ｒとの係合状態が正しいかどうかを認識可能となっている。
【００５７】
拡張部４７の外周面には、天井下面位置に対してコンシールド型スプリンクラーヘッドＳＨの取付け範囲を表すマーキングが設置されている。マーキングは３本の線によって表されており、真ん中の線が取付け基準位置を示し、上下の線が取付け範囲の限界位置を示している。
【００５８】
次に、上記のコンシールド型スプリンクラーヘッドＳＨの設置の手順について説明する。
【００５９】
コンシールド型スプリンクラーヘッドＳＨは筒部材２に保護キャップ４を嵌合した状態となっており、筒部材２とカバープレートユニット３とは分離した状態で納入される。
【００６０】
まずコンシールド型スプリンクラーヘッドＳＨを給水配管Ｐに接続する。保護キャップ４が筒部材２に嵌合された状態で締結工具Ｒを保護キャップ４の内筒４１と外筒４２の間に挿通させる。その際、締結工具Ｒの先端部Ｒ１を保護キャップ４の溝４７Ｂの位置に合わせて挿通させると先端部Ｒ１が連結部４６、４６の間に導かれ、差込みがスムーズに行える。また、溝４７Ｂを確認しないで締結工具Ｒの先端部Ｒ１を保護キャップ４に挿通させた場合においても、連結部４６の底面４６Ａと締結工具Ｒの先端部Ｒ１との干渉を避けるように締結工具Ｒを回転させることで先端部Ｒ１を連結部４６、４６の間に導くことができる。そして締結工具Ｒを回転させて給水配管Ｐに牡ネジ１２を螺合する。
【００６１】
上記においては、保護キャップ４に締結工具Ｒを挿通させてから給水配管Ｐに牡ネジ１２を螺合させたが、これとは別に初めはコンシールド型スプリンクラーヘッドＳＨを手で持って給水配管Ｐに牡ネジ１２をねじ込み、ある程度ねじ込んだら保護キャップ４に締結工具Ｒを挿通させてさらにねじ込むこともできる。
【００６２】
次の工程として、天井ボードＣが設置される。天井ボードＣにおいてコンシールド型スプリンクラーヘッドＳＨが設置される場所には穴Ｈが穿設され、天井ボードＣの設置後には保護キャップ４の拡張部４７が天井ボードＣの下面から突出した状態になる。
【００６３】
次に、保護キャップ４を取外してカバープレートユニット３を筒部材２に設置するが、その前に天井ボードＣにスプリンクラーヘッドＳＨを挿通させるための穴Ｈを穿設する。穴Ｈは天井ボードＣを天井下地材に固定する前に穿設されるので、天井ボードＣに穿設された穴Ｈが天井裏に設置されたスプリンクラーヘッドＳＨの位置とずれる場合がある。その際は、天井ボードＣの適切な位置に穴をあけ、先に穿設した穴はパテで埋められる。その後、天井ボードＣの表面をスプレー塗装する。このとき、外筒４２により筒部材２の内周部が覆われているので、筒部材２の内周部に塗料が付着することを防止できる。
【００６４】
保護キャップ４を外す際は、保護キャップ４の把持部４４を掴んで下に引き抜いたり、拡張部４７を掴んで下に引き抜いて外すことができる。これ以外にキャップ除去工具８０を用いて保護キャップ４を下に引き抜くことができる。そのとき、前述のパテが保護キャップ４の側面に付着していると保護キャップ４を引き抜き難く、強引に引き抜こうとするとパテが剥れて塞いだ穴が再び露出してしまうおそれがある。
【００６５】
そこでキャップ除去工具８０を用いて保護キャップ４を外すことでパテを損傷させずに保護キャップ４をスプリンクラーヘッドＳＨから取外すことができる。具体的には筒状をしたキャップ除去工具８０の先端に形成された爪８１は保護キャップ４の内筒４１と外筒４２の間に挿通させる。爪８１は２つの連結部４６、４６の間を通過して、底面４６Ｂと係合される。爪８１が底面４６Ｂと係合した状態でキャップ除去工具８０を回転させる。すると保護キャップ４の側面からパテが剥れる。ここでキャップ除去工具８０を下方に引くと、保護キャップ４を筒部材２から引き抜くことができる。
【００６６】
次の工程として、カバープレートユニット３を筒部材２に設置する。リテーナー３１の側面に形成された突起３Ａを筒部材２の螺旋溝２Ｄに螺合させて、リテーナー３１の下部に接続されている鍔部３Ｂが天井ボードＣに接触する位置になるよう調整を行なう。これによりコンシールド型スプリンクラーヘッドＳＨの設置が完了する。
【００６７】
上記スプリンクラーヘッドの作動については、特開２０１１−２１８０６２号公報や特開平７−２８４５４５号公報に記載されているので説明は省略する。
【００６８】
第１実施形態の変形例（図１０）
図１０に示す保護キャップは、第１実施形態の保護キャップ４の外筒４２の上端から下端側へ向かう切欠きＫを形成したものである。切欠きＫにより外筒４２は内筒４１側および外筒４２の外周側へ弾性変形することが可能になる。
【００６９】
外筒４２の外径寸法を筒部材２の内径寸法よりも若干大きく形成しておくと保護キャップ４と筒部材２の嵌合時において、外筒４２が筒部材２の内周面を押圧した状態で嵌合されるとともに、切欠きＫによって外筒４２が内筒４１側へ弾性変形可能であることから適切な押圧力で外筒４２の外周部が筒部材２の内周部を押圧保持することができる。これにより、保護キャップ４を筒部材２に繰り返し着脱しても保護キャップ４の外筒４２が筒部材２の内周部を押圧する力の減少を抑えることができる。
【００７０】
また、筒部材２の下端の開口２Ｅは拡張部４７により塞がれるので筒部材２の内部に天井塗装時の塗料が付着することはない。
【符号の説明】
【００７１】
１  本体  
２  筒部材  
３  カバープレートユニット  
４  保護キャップ  
５  感熱分解部  
６  デフレクター  
１１  ノズル  
４１  内筒  
４２  外筒  
４３  水抜き穴  
４４  把持部  
４５  舌状部  
４６  連結部  
４７  拡張部  
Ｋ  切欠き  
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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