(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
釣糸が挿通される糸通し孔が軸芯を貫通する中通し浮き本体を備えた中通し浮きの製造方法であって、中通し浮き本体の基材となる柱状体の中心軸に沿って貫通孔を設ける工程と、前記貫通孔の一部に浮き止めを係止する係止部を設ける工程と、前記貫通孔の径よりも小径のパイプを前記貫通孔に挿通し、前記パイプと前記柱状体との間に空隙部を形成する工程と、前記柱状体の下端側で前記パイプを前記貫通孔の中心に固定して、前記空隙部の下端を覆う工程と、前記空隙部の上端側から、前記柱状体を形成する物質よりも比重の大きい物質の粉体を含有する水溶性硬化剤を前記空隙部に充填する工程と、前記柱状体の上端側で前記パイプを前記貫通孔の中心に固定して、前記空隙部の上端を覆って前記水溶性硬化剤を硬化し、前記柱状体の軸芯方向に、前記柱状体を形成する物質よりも比重の大きい重比重層を形成する工程とを有し、前記柱状体を整形して、中通し浮き本体の糸通し孔に沿って軸芯方向に、前記中通し浮き本体を形成する物質よりも比重の大きい重比重層が形成された中通し浮きを製造することを特徴とする中通し浮きの製造方法。
【請求項２】
前記柱状体の下端側で前記パイプを前記貫通孔の中心に固定して、前記空隙部の下端を覆う工程は、前記パイプと同径の通し穴が中心位置に設けられた円盤状の中心位置決め治具を前記柱状体の下端側に設置して、前記通し穴に前記パイプを通すことによってなされるとともに、前記柱状体の上端側で前記パイプを前記貫通孔の中心に固定して、前記空隙部の上端を覆う工程は、前記パイプと同径の通し穴が中心位置に設けられた円盤状の中心位置決め治具を前記柱状体の上端側に設置して、前記通し穴に前記パイプを通すことによってなされることを特徴とする請求項１記載の中通し浮きの製造方法。
【請求項３】
前記柱状体を形成する物質よりも比重の大きい物質の粉体を含有する水溶性硬化剤を前記空隙部に充填する工程では、前記粉体の材料または含有量を変更することにより、前記重比重層の比重が調整されることを特徴とする請求項１または２記載の中通し浮きの製造方法。
【請求項４】
前記貫通孔の一部に浮き止めを係止する係止部を設ける工程は、前記柱状体の中心軸に沿って貫通孔を設ける工程で使用するドリルよりも大径のドリルを用いて、前記柱状体の下端側から大径孔を設けた後、前記大径孔の下端側の一部に対して、前記柱状体と同じ材質で形成され、前記貫通孔と同径の中心孔を有する嵌合部材を前記大径孔の下端側から嵌め込んで係止部を形成することによってなされることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の中通し浮きの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、浮き本体を縦方向に貫通する糸通し孔を有する中通し浮きの製造方法に関し、特に、魚が釣られまいとする進化した行動習性に対応した中通し浮きの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
魚は釣られまいとする進化した行動習性を持っており、具体的には、仕掛けの重さを嫌がる、仕掛けの屈折や湾曲が与える抵抗を嫌がる、中通し浮きが水中に引き込まれる際の姿勢変化が与える抵抗を嫌がる等の習性を持っている。従って、これらの進化した行動習性を持つ魚を釣るためには、進化した行動習性に対応できる中通し浮きが求められている。
【０００３】
魚の進化した行動習性に対応するためには、仕掛け投入後所定の水深に仕掛けが達したら、仕掛けが流れる方向に、中通し浮きから釣針が斜め化した状態を実現すること、魚信を最も鋭敏且つ明確に捕えることのできる浮き止めの固定化を実現すること、軽い仕掛けであっても釣糸がスムーズに水中へ沈降することが必要である。
【０００４】
特許文献１には、金属を材料とし、道糸の挿通する方向に沿って内径が変化するように道糸挿通孔が形成されるとともに、上側貫通孔部に対応した外径を有し、ウキ本体の貫通孔を貫通して設けられる金属パイプと、当該金属パイプの下側先端部において下側貫通孔部の開口部にはめ込まれるように設けられ、金属パイプと別体または一体に形成されるウキ先端金属部とから成る金属部材を備え、金属部材とウキ本体の接合面が接着剤によって目止めされた状態で固定された中通し浮きが記載されている。
また、特許文献２には、本発明者の発明による中通し浮きの構造が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１２−１９６１８５号公報
【特許文献２】特許第５８１３２７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載されたものは、金属パイプによって芯材が形成されるものであるが、金属パイプとウキ本体との接合面が接着剤によって接合されるとすれば、金属パイプとウキ本体との僅かな隙間に接着剤が挿入されることとなる。そうすると、金属パイプとウキ本体との間の隙間の全空間に対して接着剤を充填することは困難であり、この空間内に接着剤が充填されない空気層が形成されることとなる。
【０００７】
中通し浮きにおいては、水中での適正な浮力とバランスを得るためには、中通し浮き内部の材質の均等性は極めて重要であるが、このような空気層が形成されると、中通し浮き内に侵入した水分がこの空気層に溜まるようになり、中通し浮き内部の材質の均等性を損なう大きな要因となる。
【０００８】
このような状況が発生すると、釣針から中通し浮きまでが斜め化する仕掛けの理想型を実現させることができず、魚が中通し浮きごと水中に引き込んでいく際に与える中通し浮きの姿勢変化による、変化する抵抗を与えない魚の進化に対応した中通し浮きを提供することができない。
【０００９】
本発明は、このような課題を解決するためになされたもので、中通し浮き内部の材質の均等性を確保しつつ、中通し浮きの斜め化の線に対する、中通し浮きのふらつきを抑制することができ、中通し浮きの斜め化を安定的に維持することが可能な中通し浮きの製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
以上の課題を解決するために、本発明の中通し浮きの製造方法は、釣糸が挿通される糸通し孔が軸芯を貫通する中通し浮き本体を備えた中通し浮きの製造方法であって、中通し浮き本体の基材となる柱状体の中心軸に沿って貫通孔を設ける工程と、前記貫通孔の一部に浮き止めを係止する係止部を設ける工程と、前記貫通孔の径よりも小径のパイプを前記貫通孔に挿通し、前記パイプと前記柱状体との間に空隙部を形成する工程と、前記柱状体の下端側で前記パイプを前記貫通孔の中心に固定して、前記空隙部の下端を覆う工程と、前記空隙部の上端側から、前記柱状体を形成する物質よりも比重の大きい物質の粉体を含有する水溶性硬化剤を前記空隙部に充填する工程と、前記柱状体の上端側で前記パイプを前記貫通孔の中心に固定して、前記空隙部の上端を覆って前記水溶性硬化剤を硬化し、前記柱状体の軸芯方向に、前記柱状体を形成する物質よりも比重の大きい重比重層を形成する工程とを有し、前記柱状体を整形して、中通し浮き本体の糸通し孔に沿って軸芯方向に、前記中通し浮き本体を形成する物質よりも比重の大きい重比重層が形成された中通し浮きを製造することを特徴とする。
【００１１】
中通し浮き本体の糸通し孔に沿って軸芯方向に、中通し浮き本体を形成する物質よりも比重の大きい重比重層が形成されていると、中通し浮きの斜め化の線に対する、中通し浮きのふらつきを抑制することができ、中通し浮きの斜め化を安定的に維持することが可能であることから、釣針に装着したエサが不自然な動きをせず、魚に違和感や警戒心を与えにくいという利点がある。
【００１２】
しかし、この構造を実現するにあたっては、水中での適正な浮力とバランスを得るという要求を満たす必要があり、そのためには中通し浮き内部の材質の均等性を確保することが重要である。従って、特許文献１に記載されているもののように、中通し浮き内部に空気層が形成されると、中通し浮き内に侵入した水分がこの空気層に溜まるようになり、中通し浮き内部の材質の均等性を損なう大きな要因となるため、このような事態の発生を防止することが必要である。
【００１３】
本発明の中通し浮きの製造方法は、パイプと柱状体との間に空隙部を形成し、この空隙部に対して、柱状体を形成する物質よりも比重の大きい物質の粉体を含有する水溶性硬化剤を充填して硬化することによって、中通し浮き本体の糸通し孔に沿って軸芯方向に重比重層を形成するものであり、流動性の高い水溶性硬化剤は空隙部を満たした状態で硬化する。そのため、中通し浮き内部に空気層が形成されず、水中に浮きを投入しても水が浸入することがなく、水中での適正な浮力とバランスを得ることができる。また、防水性が高いため、耐久性に優れた浮きを製造することができる。
【００１４】
本発明の中通し浮きの製造方法においては、前記柱状体の下端側で前記パイプを前記貫通孔の中心に固定して、前記空隙部の下端を覆う工程は、前記パイプと同径の通し穴が中心位置に設けられた円盤状の中心位置決め治具を前記柱状体の下端側に設置して、前記通し穴に前記パイプを通すことによってなされるとともに、前記柱状体の上端側で前記パイプを前記貫通孔の中心に固定して、前記空隙部の上端を覆う工程は、前記パイプと同径の通し穴が中心位置に設けられた円盤状の中心位置決め治具を前記柱状体の上端側に設置して、前記通し穴に前記パイプを通すことによってなされることとすることができる。
【００１５】
貫通孔の径よりも小径のパイプを貫通孔に挿通し、パイプと柱状体との間に空隙部を形成するものであるため、パイプを柱状体の軸芯に合わせる必要があるが、柱状体の下端側と上端側とでパイプを貫通孔の中心に固定することは、パイプと同径の通し穴が中心位置に設けられた円盤状の中心位置決め治具を柱状体の下端側または上端側に設置して、通し穴にパイプを通すことによってなされるため、簡便かつ正確にパイプを柱状体の軸芯に合わせることができる。
【００１６】
本発明の中通し浮きの製造方法においては、前記柱状体を形成する物質よりも比重の大きい物質の粉体を含有する水溶性硬化剤を前記空隙部に充填する工程では、前記粉体の材料または含有量を変更することにより、前記重比重層の比重が調整されることとすることができる。
【００１７】
釣りの現場においては流れの速さが日々刻々変わっており、この流れの中で理想的な浮きの斜め化を実現するためには、浮きの重さを調整する必要がある。本発明の中通し浮きの製造方法では、粉体の材料または含有量を変更することにより、重比重層の比重を調整して、極めて簡便に浮きの重さを調整することができる。従って、重比重層の比重が微調整された複数の浮きを準備しておくことによって、日々刻々変化する流れの速さに対しても、理想的な浮きの斜め化を実現できる。
【００１８】
本発明の中通し浮きの製造方法においては、前記貫通孔の一部に浮き止めを係止する係止部を設ける工程は、前記柱状体の中心軸に沿って貫通孔を設ける工程で使用するドリルよりも大径のドリルを用いて、前記柱状体の下端側から大径孔を設けた後、前記大径孔の下端側の一部に対して、前記柱状体と同じ材質で形成され、前記貫通孔と同径の中心孔を有する嵌合部材を前記大径孔の下端側から嵌め込んで係止部を形成することによってなされることとすることができる。
【００１９】
浮き止めを係止する係止部の位置が浮きの重心位置となることが、浮きの理想的な斜め化のためには必要であるが、この方法によって係止部を形成すると、係止部の錘部分を重比重層の一部として一体として形成することができるため、係止部の位置を浮きの重心位置とすることを簡便な方法で実現できる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によると、中通し浮き内部の材質の均等性を確保しつつ、中通し浮きの斜め化の線に対する、中通し浮きのふらつきを抑制することができ、中通し浮きの斜め化を安定的に維持することが可能な中通し浮きの製造方法を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施形態に係る中通し浮きの製造工程を示す図である。
【図２】本発明の実施形態に係る中通し浮きの製造工程を示す図である。
【図３】本発明の実施形態に係る中通し浮きの製造工程を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下に、本発明の中通し浮きの製造方法を、その実施形態に基づいて説明する。
図１から図３に、本発明の実施形態に係る中通し浮きの製造工程を示す。
【００２３】
図１（ａ）は、中通し浮き本体の基材となる柱状体１を示しており、図１（ｂ）は、釣糸が挿通される糸通し孔が中通し浮き本体の軸芯を貫通するようにするために、柱状体１の中心軸に沿って貫通孔２を設ける工程を示し、図１（ｃ）は、柱状体１の中心軸に沿って貫通孔２を設ける工程で使用するドリルよりも大径のドリルを用いて、柱状体１の下端側から柱状体１の途中まで大径孔３を設ける工程を示している。これにより、貫通孔２の下端側は、貫通孔２より径の大きい大径孔３が設けられた構造となっている。
【００２４】
図１（ｄ）は、柱状体１と同じ材質で形成され、貫通孔２と同径の中心孔４を有する嵌合部材５を示しており、この嵌合部材５を図１（ｃ）において矢印で示すように、大径孔３の下端側の一部に対して大径孔３の下端側から嵌め込み、図１（ｅ）に示すように、貫通孔２の一部に浮き止めを係止する係止部６を設ける。
【００２５】
図２（ａ）に示すものは、図１（ｅ）に示すものと同様であり、図２（ｂ）は、この後の工程において貫通孔２に挿通される中空のパイプと同径の通し穴７が中心位置に設けられた円盤状の中心位置決め治具８を示している。中心位置決め治具８の外径は柱状体１の外径と同じに設定している。この中心位置決め治具８を、図２（ａ）において矢印で示すように、柱状体１の下端側に設置する。図２（ｃ）は、中心位置決め治具８が柱状体１の下端側に設置された状態を示している。図２（ｄ）は、通し穴７にパイプ９を通す工程を示している。中心位置決め治具８を用いることにより、柱状体１の下端側でパイプ９は貫通孔２の中心に正確に固定され、空隙部１０の下端は、中心位置決め治具８によって覆われた状態となる。
【００２６】
図２（ｄ）に示すように、貫通孔２の径よりも小径のパイプ９を貫通孔２に挿通することにより、パイプ９と柱状体１との間に空隙部１０が形成される。この状態で、図３（ａ）に示すように、空隙部１０の上端側から、柱状体１を形成する物質よりも比重の大きい物質の粉体を含有する水溶性硬化剤を空隙部１０に充填する。
【００２７】
柱状体１を形成する物質よりも比重の大きい物質の粉体として、金属粉やその他の無機物の粉体、あるいは有機物の粉体を用いることができ、自然界に存在する火山灰のように、これらの混合物の粉体を用いることもできる。いずれの粉体を用いても、後述する、柱状体１を形成する物質よりも比重の大きい重比重層１１が形成されればよい。
【００２８】
この後、図３（ｂ）に示すように、中心位置決め治具８を、柱状体１の上端側に設置し、通し穴７にパイプ９を通す。これによって、柱状体１の上端側でパイプ９は貫通孔２の中心に固定され、空隙部１０の上端は、中心位置決め治具８によって覆われた状態となる。
【００２９】
水溶性硬化剤を硬化して、図３（ｃ）に示すように、柱状体１の軸芯方向に、柱状体１を形成する物質よりも比重の大きい重比重層１１が形成される。その後、中心位置決め治具８を取り外し、図３（ｄ）に示すように、柱状体１を整形して回転楕円体や卵型とし、その後表面を防水ペイント等によって防水加工する。こうして、中通し浮き本体１２の糸通し孔１３に沿って軸芯方向に、中通し浮き本体１２を形成する物質よりも比重の大きい重比重層１１が形成された中通し浮き１４を製造することができる。
【００３０】
浮き止めを係止する係止部６の領域において、重比重層１１の厚みを他の部分よりも増加させているのは、係止部６の領域を中通し浮き本体１２の重心位置とするためである。浮き止めを係止する係止部６が設けられた領域が中通し浮き本体１２の重心位置となることにより、重心位置である係止部６の領域が回転中心となり、シーソーの原理が作用して、仕掛けが沈降し流れていく方向に斜め化し、魚が水中に引き込む方向へ斜め化したまま引き込まれて、中通し浮きの斜め化が実現する。そのため、中通し浮きが直立しようとするときに生じる抵抗が発生せず、魚に違和感を与えることがない。また、仕掛けが中通し浮きを引っ張りながら流れていくため、仕掛けに張りができ、針掛かりした魚が反転するときの仕掛けの屈折や湾曲が与える、変化する抵抗を軽減できる。
【００３１】
ここでは、係止部６の詳細な形状は特定しておらず、係止部６の具体的な形状の如何に関わらず、上述した製造方法によって、係止部６の領域が中通し浮き本体１２の重心位置となっていればよい。
【００３２】
上述した本発明の中通し浮きの製造方法は、パイプ９と柱状体１との間に空隙部１０を形成し、この空隙部１０に対して、柱状体１を形成する物質よりも比重の大きい物質の粉体を含有する水溶性硬化剤を充填して硬化することによって、中通し浮き本体１２の糸通し孔１３に沿って軸芯方向に重比重層１１を形成するものであり、流動性の高い水溶性硬化剤は空隙部１０を満たした状態で硬化するため、中通し浮き１４の内部に空気層が形成されず、水中に中通し浮き１４を投入しても、空気層に水が浸入することがない。そのため、水中での適正な浮力とバランスを得ることができる。また、防水性が高いため、耐久性に優れた浮きを製造することができる。
【００３３】
また、貫通孔２の径よりも小径のパイプ９を貫通孔２に挿通し、パイプ９と柱状体１との間に空隙部１０を形成するものであるため、パイプ９を柱状体１の軸芯に合わせる必要があるが、柱状体１の下端側と上端側とでパイプ９を貫通孔２の中心に固定することは、パイプ９と同径の通し穴７が中心位置に設けられた円盤状の中心位置決め治具８を柱状体１の下端側または上端側に設置して、通し穴７にパイプ９を通すことによってなされるため、簡便かつ正確にパイプ９を柱状体１の軸芯に合わせることができる。
【００３４】
また、水溶性硬化剤に添加される粉体の材料または含有量を変更することにより、重比重層１１の比重を調整することができるため、極めて簡便な作業で浮きの重さを調整することができる。従って、重比重層１１の比重が微調整された複数の浮きを釣りの現場で準備しておくことによって、日々刻々変化する流れの速さに対しても、理想的な浮きの斜め化を実現できる。
【００３５】
さらに、浮き止めを係止する係止部６の位置が浮きの重心位置となることが、浮きの理想的な斜め化のためには必要であるが、上述した方法によって係止部６を形成すると、係止部６の錘部分を重比重層１１の一部として一体として形成することができるため、係止部６の位置を浮きの重心位置とすることを簡便な方法で実現できる。従来の浮きのように、錘部分を単独の別体として取り付ける場合には、錘部分を大きくして浮きを重くしたいときには、錘部分の存在によって浮きの形状や大きさが制約されることになるが、本発明の製造方法によると、係止部６の錘部分を重比重層１１の一部として一体として形成することができるため、このような制約を受けにくく、浮きの形状や大きさの自由度を高めることができる。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明は、中通し浮き内部の材質の均等性を確保しつつ、中通し浮きの斜め化の線に対する、中通し浮きのふらつきを抑制することができ、中通し浮きの斜め化を安定的に維持することが可能な中通し浮きの製造方法として広く利用することができる。
【符号の説明】
【００３７】
１  柱状体
２  貫通孔
３  大径孔
４  中心孔
５  嵌合部材
６  係止部
７  通し穴
８  中心位置決め治具
９  パイプ
１０  空隙部
１１  重比重層
１２  中通し浮き本体
１３  糸通し孔
１４  中通し浮き  
【要約】
【課題】中通し浮き内部の材質の均等性を確保しつつ、中通し浮きの斜め化を安定的に維持することが可能な中通し浮きの製造方法を提供する。
【解決手段】貫通孔の径よりも小径のパイプ９を貫通孔に挿通して、パイプ９と柱状体１との間に空隙部１０が形成される。この状態で、空隙部１０の上端側から、柱状体１を形成する物質よりも比重の大きい物質の粉体を含有する水溶性硬化剤を空隙部１０に充填する。この後、中心位置決め治具８を、柱状体１の上端側に設置し、通し穴７にパイプ９を通す。これによって、柱状体１の上端側でパイプ９は貫通孔２の中心に固定され、空隙部１０の上端は、中心位置決め治具８によって覆われた状態となる。水溶性硬化剤を硬化して、柱状体１の軸芯方向に、柱状体１を形成する物質よりも比重の大きい重比重層１１が形成される。
【選択図】図３【図１】
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【図２】
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【図３】
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