(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部が通気路となる筒部材と、
筒部材の内部に軸支され回転により通気路を開閉する一対の翼体と、を備えており、
建物の屋内側の換気口に取付ける換気レジスタにおいて、
筒部材の外部から内部に貫通して径方向に伸びる軸であって、一端側に筒部材の外部に位置する操作レバーを有し、他端側が筒部材の内部における前記翼体の屋内側に位置するように筒部材の内部に突出する回転軸と、
一端側が回転軸の前記他端側に連結し、他端側が一方の翼体の屋内側の翼面に係止する作動アームと、
一方の翼体の屋外側の翼面と他方の翼体の屋外側の翼面とを連結し、前記一方の翼体の回転により変位することで前記他方の翼体を付勢して回転させる連結アームとを備えることを特徴とする換気レジスタ。
【請求項２】
一方の翼体と他方の翼体に板厚方向で重なる重ね合わせ部を有する請求項１記載の換気レジスタ。
【請求項３】
筒部材の内部に、閉状態の翼体の周縁の翼面が対向する対向面部を有する請求項１又は請求項２記載の換気レジスタ。
【請求項４】
対向面部が筒部材の内周面の周方向に沿って形成した内周突起である請求項３記載の換気レジスタ。
【請求項５】
連結アーム又は連結アームと対向する他方の翼体の翼面の何れか一方に、翼体の閉状態で、前記何れか他方を離間方向へ付勢する押圧突起を有する請求項１〜請求項４何れか１項記載の換気レジスタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の屋内側の換気口に取付ける換気レジスタに関する。
【背景技術】
【０００２】
屋内温度の調整や外気の取入れ等のために、建物の壁に開口する屋内側の換気口には換気レジスタが設けられる。本出願人もこうした換気レジスタを提案しており（特許文献１）、それは屋外と屋内とに連通する通気路を開閉する左右一対の翼体（４Ｌ、４Ｒ）と、手動で操作するレバー（１）と、翼体（４Ｌ、４Ｒ）の屋内側から屋外側へ伸長してレバー（１）の動作と連動する作動アーム（２）と、作動アーム（２）に連結されるとともに左右一対の翼体（４Ｌ、４Ｒ）にそれぞれ係止して、作動アーム（２）の動作を翼体（４Ｌ、４Ｒ）の開閉動作に転換する左右一対の連結アーム（３Ｌ、３Ｒ）とを備えている（符号は特許文献１中の表記。）。この換気レジスタは、翼体の開閉機構としてギヤやスクリューなどの回転機構を有する換気レジスタ（特許文献１、図６）と比べると、塵埃や砂等の微粒子が湿気と相まって固結したり目詰まりを起こしてしまう回転機構を無くした簡易な機構としたことで、長年の使用によっても開閉動作をスムーズに行うことができるという高い信頼性を特徴としている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−２６３７８３号公報、図１〜図３
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
こうした従来の換気レジスタは、長年の使用によっても開閉動作をスムーズに行えるという特徴を有するものの、レバー（１）に連結した作動アーム（２）が左右一対の翼体（４Ｌ、４Ｒ）の下端の下側を跨いで配置されている。このため翼体（４Ｌ、４Ｒ）のスムーズな開閉動作を行うには翼体（４Ｌ、４Ｒ）の下端と作動アーム（２）との間に干渉を避けるための隙間が必要であり、この隙間が気密性を悪くし、屋外から屋内への隙間風が吹き込む原因となったり、隙間風による音鳴りを生じる原因となることがある。
【０００５】
以上のような従来技術を背景としてなされたのが本発明である。その目的は、換気レジスタについて、長年使用しても開閉動作がスムーズである特徴を活かしつつ、その気密性を改善することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成すべく本発明は、以下の特徴を有するものとして構成される。
【０００７】
本発明は、内部が通気路となる筒部材と、筒部材の内部に軸支され回転により通気路を開閉する一対の翼体と、を備えており、建物の屋内側の換気口に取付ける換気レジスタについて、一端側に筒部材の外部に位置する操作レバーを有し、他端側が筒部材の内部における前記翼体の屋内側に位置する回転軸と、一端側が回転軸の前記他端側に連結し、他端側が一方の翼体の屋内側の翼面に係止する作動アームとを備えることを特徴とする。
【０００８】
本発明の換気レジスタは、翼体の屋内側で回転軸と翼体とを作動アームで連結するものであり、従来の換気レジスタのように翼体の下端を通じて屋内側と屋外側とを跨ぐように配置するものではない。したがって従来必要とされた干渉防止用の隙間の形成が不要であるため、本発明の換気レジスタは、気密性を高めることができ、隙間に起因する様々な不具合（例えば、隙間風の流入や隙間風による音鳴り）を抑制することができる。もちろん、塵埃や砂等の微粒子が湿気と相まって固結したり目詰まりを起こしてしまうギヤやスクリュー等の回転機構が無いため、長年の使用によっても開閉動作をスムーズに行える信頼性も兼ね備えることができる。
【０００９】
前記本発明は、一方の翼体の屋内側の翼面と他方の翼体の屋外側の翼面とを連結する連結アームを備える。
【００１０】
一方の翼体の開閉動作を他方の翼体の開閉動作として伝える連結アームは、一対の翼体の屋外側の翼面どうしを連結するものであり、翼体の屋内側と屋外側とを跨ぐものではないため、翼体周辺の気密性を高めることができる。また、一方の翼体の開閉動作を、連結アームを介して他方の翼体の開閉動作として伝達して連動させることができるので、簡易な開閉機構でありながら、確実な開閉動作を行うことが可能である。
【００１１】
前記本発明は、一方の翼体と他方の翼体に板厚方向で重なる重ね合わせ部を有する。
【００１２】
一方の翼体と他方の翼体に板厚方向で重なる重ね合わせ部を有するので、翼体どうしの隣接部位における隙間を無くして気密性を高めることが可能となる。例えば筒部材が円筒形状であり、一対の翼体が半円形状である場合、翼体の縦縁間に形成される隙間は、翼体の縦縁の板面どうしが「重ね合わせ部」として重ね合わさる構成とすることで、無くすことが可能となる。
【００１３】
前記本発明は、重ね合わせ部にパッキンを有する。
【００１４】
そしてそのような重ね合わせ部にパッキンを設けることで、隙間がほとんど無くなり気密性をより一層高めることができる。
【００１５】
前記本発明は、筒部材の内部に、閉状態の翼体の周縁の翼面が対向する対向面部を有する。
【００１６】
筒部材の内部に対向面部を設けることで、翼体の周縁における隙間をほとんど無くすことができ気密性をより一層高めることができる。この場合、閉状態における翼体の周縁の翼面が筒部材の対向面部に当接する構成にするとさらによい。
【００１７】
前記本発明の対向面部は、筒部材の内周面の周方向に沿って形成した内周突起にて形成できる。
【００１８】
これによれば、翼体の閉状態で、翼体の周縁の翼面が内周突起に対して対向して隙間を無くすことができる。この場合、翼体の周縁の翼面が内周突起に対して押接する構成としてもよく、これによれば気密性をより一層高めることができる。
【００１９】
前記本発明は、連結アーム又は連結アームと対向する他方の翼体の翼面に、翼体の閉状態で、連結アームと当該他方の翼体とを相互に離間方向へ付勢する押圧突起を有する。
【００２０】
これによれば、翼体の閉状態になると押圧突起が連結アームと、それと対向位置する翼体の翼面とを離間方向へ付勢する。これにより翼体を閉方向に付勢することができ、翼体の気密性の高い閉状態を得ることができる。
【００２１】
前記本発明は、回転軸が筒部材の屋内側の端部から外方へ突出しない筒部材の内部に位置する。
【００２２】
これによれば、回転軸が筒部材の屋内側の端部から突出しないので、筒部材をコンパクトにすることができる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明の換気レジスタによれば、筒部材の内部に配置する翼体の閉状態における気密性を高めることができるため、隙間風の吹き込みや隙間風による音鳴り等の気密性の低さに起因する不具合を解消することができる。また、塵埃や砂等の微粒子が湿気と相まって固結したり目詰まりを起こしてしまうギヤやスクリュー等の回転機構が無いため、長年の使用によっても開閉動作をスムーズに行える信頼性も備える。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】一実施形態による換気レジスタの正面、右側面、平面を含む分解斜視図。
【図２】図１の換気レジスタの正面図。
【図３】図２の底面図。
【図４】図１の本体部の閉状態の正面、右側面、平面を含む斜視図。
【図５】図１の本体部の閉状態の正面図。
【図６】図１の本体部の閉状態の背面図。
【図７】図５Ａ−Ａ線断面図。
【図８】図１の本体部の開状態の正面、右側面、平面を含む斜視図。
【図９】図１の本体部の開状態の正面図。
【図１０】図１の本体部の開状態の背面図。
【図１１】図１の本体部の開状態の図７相当の断面図。
【図１２】図１の取付部の斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明の換気レジスタの一実施形態について図面を参照しつつ説明する。なお、本明細書では、換気レジスタの正面における左右方向をＸ方向、正面を前とし背面を後とする前後方向をＹ方向、高さ方向をＺ方向として記載するが、これらの記載は換気レジスタの使用方法や取付場所を限定するものではない。なお、Ｙ方向についてはさらに正面側（前）を屋内側とし、背面側（後）を屋外側として説明する。
【００２６】
換気レジスタの全体構成
換気レジスタ１は、図１で示すようにカバー部２、本体部３、取付部４とで構成される。本実施形態の換気レジスタ１を構成する各部品は、特に明示の無い限り樹脂成形体にて形成されている。なお、カバー部２の内側には屋外から換気レジスタ１の内部に入り込んできた塵埃、砂、花粉等の屋内への流入を止めるフィルター部材（図示略）を取付けられるようになっている。
【００２７】
カバー部２〔図１〜図３〕
カバー部２は、換気レジスタ１の前面を覆う部材であり、多数の桟によってスリット状の通気孔を形成した通気ガラリ２ａが形成されている。換気レジスタ１は建物の壁に開口する屋内側の換気口に取付けられ、したがってカバー部２は部屋等の屋内に露出して配置されることから、インテリアとして違和感の無いデザインとなっている。
【００２８】
本体部３〔図１、図４〜図１１〕
本体部３は筒部材５を備えており、筒部材５には左右一対の翼体６と、翼体６を開閉動作させる作動部材７とが取付けられている。
【００２９】
筒部材５
筒部材５は円筒形状であり（図４参照）、Ｙ方向における前端部にはフランジ部８が形成されている。フランジ部８の前端面８ａは突出部がなくフラットな平坦面となっている。フランジ部８のＹ方向における後方にはパッキンＰ１が筒部材５の全周に亘って取付けられており（図４等）、本体部３と取付部４との間に隙間ができないよう気密性が高められている。これにより本体部３と取付部４との間からの隙間風等の流入は抑止される。
【００３０】
筒部材５の後端側には片持ち梁状の係止片９が形成されている（図４）。係止片９は取付部４を形成する筒部４ａの内周面に設けられる係止受け部４ａ１（図１２参照）に対して係止して、本体部３を取付部４に対して確実に固定する機能を有するものである。
【００３１】
筒部材５の内周面の前部には、翼体６の開状態を維持する開状態保持溝５ａと、翼体６の閉状態を維持する閉状態保持溝５ｂとが形成されている。また、筒部材５の内周面の後部には、閉状態にある翼体６の周縁と対向する「対向面部」としての内周突起５ｃが形成されている。内周突起５ｃは、筒部材５の内周面から筒軸方向に突出するとともに内周面の周方向に伸長する突出壁として形成されている。具体的には、翼体６の周縁をなす上端縁６ａと下端縁６ｂ（図５）が屋内側からそれぞれ当接する上部突出壁５ｃ１及び下部突出壁５ｃ２と（図６）、翼体６の周縁をなす弧状縁６ｃが屋外側から当接する弧状突出壁５ｃ３（図５）とが形成されている。閉状態にある翼体６は、それらの内周突起５ｃとＹ方向で重なり合うことで翼体６の周縁に発生する隙間を無くしており、周縁周辺の気密性がより一層高められている。
【００３２】
上部突出壁５ｃ１と周方向で隣接する弧状突出壁５ｃ３との間と、下部突出壁５ｃ２と周方向で隣接する弧状突出壁５ｃ３との間には、翼体６の回転軸６ｄを回転可能に保持する軸孔５ｄが形成されている。軸孔５ｄは各翼体６の上部の回転軸６ｄと下部の回転軸６ｄに対応する４箇所に貫通孔として形成されている。
【００３３】
筒部材５のフランジ部８の下端には下方に伸長する筒状突出部１０が形成されている。筒状突出部１０の下端は換気レジスタ１のカバー部２の内部に位置しており、デザイン性を考慮してカバー部２の下端から突出しないようになっている（図２）。筒状突出部１０には後述する作動部材７を構成する軸部１１ａの挿通孔１０ａが貫通して形成されている（図５）。挿通孔１０ａは筒状突出部１０の下端と筒部材５の内周面とを連通する孔として形成されている。
【００３４】
翼体６
翼体６は、右側の翼体６Ｒと左側の翼体６Ｌとの２枚によって構成されている。各翼体６Ｒ、６Ｌは半円形状の薄板にて形成されており、その外縁にはそれぞれ前述した上端縁６ａ、弧状縁６ｃ、下端縁６ｂが形成されており、さらに相互に対向する縦縁６ｅが形成されている。
【００３５】
ここで右側の翼体６Ｒと左側の翼体６Ｌの縦縁６ｅは、板厚方向で相互に重なり合う「重ね合わせ部」として形成されている（図７）。したがって、翼体６Ｒ，６Ｌどうしの隣接部分の隙間を無くして気密にすることが可能である。そしてこの高気密性をより確実なものとすべく左側の翼体６Ｌには縦縁６ｅにはパッキンＰ２が取付けられている。翼体６の閉状態では右側の翼体６Ｒの縦縁６ｅがパッキンＰ２と押圧接触することで、左右の縦縁６ｅ間に隙間ができないようにしている。
【００３６】
右側の翼体６Ｒの屋内側の翼面には、作動部材７（作動アーム１２の翼体係止部１２ｂ）が係止する係止突起６ｆが形成されている。係止突起６ｆは、右側の翼体６Ｒの回転軸６ｄの上方に位置している。翼体６Ｒ（係止突起６ｆ）に対する作動アーム１２の翼体係止部１２ｂの取付位置を回転軸６ｄの同軸上に位置させることで、操作レバー１１ｂの回転による作動アーム１２の変位を、翼体６の回転軸６ｆを介した回転へとスムーズに連動させるためである。
【００３７】
また、翼体６Ｒ、６Ｌの屋外側の翼面にはそれぞれ係止突起６ｇ、６ｈが形成されている（図６）。このうち右側の翼体６Ｒの係止突起６ｇは、屋外側の翼面における縦縁６ｅ寄りの位置に形成されている。即ち、その回転軸６ｄよりも縦縁６ｅ寄りの位置に形成されている。これによって翼体６の開閉動作時に、縦縁６ｅの回転動作に連動して作動部材７の連結アーム１３をスムーズに作動させることができる。
【００３８】
他方、左側の翼体６Ｌの係止突起６ｈは、屋外側の翼面における回転軸６ｄよりも弧状縁６ｃ寄りの位置に形成されている。これによって、翼体６の開閉動作時に、右側の翼体６Ｒと連動する連結アーム１３の動きと連動してスムーズに左側の翼体６Ｌを開閉動作させることができる。
【００３９】
作動部材７
作動部材７は複数の部品によって構成される。即ち、筒状突出部１０の挿通孔１０ａに挿通する回転軸１１と、翼体６の屋内側に位置する作動アーム１２と、翼体６の屋外側に位置する連結アーム１３である。
【００４０】
回転軸１１には、挿通孔１０ａに挿通される軸部１１ａと、軸部１１ａの下端にある操作レバー１１ｂと、筒部材５の内部で軸部１１ａから突出する翼体保持突起１１ｃと、作動アーム１２を連結する突起状の連結部１１ｄとが形成されている。
【００４１】
操作レバー１１ｂと連結部１１ｄは軸部１１ａを中心とする対角線上に伸長しており、操作レバー１１ｂを左右に回すと、連結部１１ｄもそれに連動して逆回転するようになっている。
【００４２】
翼体保持突起１１ｃは棒状のばねとして形成されている。翼体保持突起１１ｃは、翼体６の閉状態では閉状態保持溝５ｂに係入しており、そこから操作レバー１１ｂを回転させて翼体６を開状態にしようとすると、軸部１１ａの回転とともに閉状態保持溝５ｂから離脱し、筒部材５の内周面に乗り上げてから開状態保持溝５ａに移動して係入する。
【００４３】
作動アーム１２は、翼体６の屋内側で右側の翼片６Ｒに連結されている。作動アーム１２は、半環状に形成されている。このような形状にしたのは、その内側に開状態の右側の翼体６Ｒが入り込めるようにして干渉を避けるためである（図１１）。作動アーム１２の一端側には連結部１１ｄに対して回転可能に係止する係止部１２ａが形成されている。作動アーム１２の他端側には右側の翼体６Ｒの屋内側の翼面に形成された係止突起６ｆに対して回転可能に係止する翼体係止部１２ｂが形成されている。
【００４４】
連結アーム１３は、翼体６の屋外側で右側の翼片６Ｒと左側の翼片６Ｌとを連結する機能を有する。図７で示すように、連結アーム１３の左側の翼体６Ｌとの対向面には押圧突起１３ａが形成されている。
【００４５】
図７で示す押圧突起１３ａは、翼体６の閉状態で、左側の翼体６Ｌの翼面に対して押圧接触して閉方向に付勢する。これにより左側の翼体６Ｌの弧状縁６ｃは、しっかりと筒部材５の弧状突出壁５ｃ３に対して屋外側から押し当てられて、その接触部位での隙間を無くして気密性が高められている。また、押圧突起１３ａが左側の翼体６Ｌの翼面に当接する結果、その反力によって連結アーム１３には右側の翼体６Ｒの係止突起６ｇをＹ方向における後方へ引っ張る力が働く。この引っ張り力は回転軸６ｆを介して回転力に転換されることで、右側の翼体６Ｒの弧状縁６ｃを筒部材５の弧状突出壁５ｃ３に押し当てる押圧力となる。したがって、翼体６の閉状態では押圧突起１３ａによって左右の翼体６Ｒ，６Ｌがいずれも閉方向に付勢されることになり高い気密性を発揮することができる。
【００４６】
取付部４〔図１２〕
取付部４は、図１２で示すように、筒部４ａと背面板４ｂとを有している。筒部４ａは屋内側に開口する換気口に対する差込みとなる部位である。また、その内部には本体部３の筒部材５が挿入されて、前述のように係止片９が係止受け部４ａ１に係止することで固定される。背面板４ｂには、四隅にカバー部２の装着部４ｂ１が形成されている。また、背面板４ｂには、本体部３の作動部材７の筒状突出部１０を嵌め込む取付凹部４ｂ２が形成されている（図１２）。その深さは筒状突出部１０を嵌め込んだ状態で、その周辺の板面から突出しない程度の深さで形成されている。
【００４７】
使用方法
閉状態にある換気レジスタ１は、図１〜図７に示す通りであり、操作レバー１１ｂを有する回転軸１１の他端側の連結部１１ｄが翼体６の屋内側に位置しており、連結部１１ｄに連結する作動アーム１２の翼体係止部１２ｂは、右側の翼体６Ｒの屋内側の翼面の係止突起６ｆに係止する。
【００４８】
このように作動アーム１２は、従来の換気レジスタのように翼体６の屋内側と屋外側とを跨ぐように配置するものではなく、翼体６の屋内側で回転軸１１と翼体６とを連結する。したがって翼体６のスムーズな開閉動作を行うための干渉防止用の隙間が不要であるため、気密性を高めることができ、隙間風の流入や隙間風による音鳴りを抑制することができる。
【００４９】
もちろん、塵埃や砂等の微粒子が湿気と相まって固結したり目詰まりを起こしてしまうギヤやスクリュー等の回転機構は無いため、長年の使用によっても開閉動作をスムーズに行える信頼性も兼ね備えることができる。
【００５０】
図１〜図７の閉状態から、翼体６を開状態とするには、カバー部材２の下端から突出している操作レバー１１ｂを、図面向かって右側に振られているのを左側に回転させればよい。操作レバー１１ｂを図面向かって左側に回転させると、回転軸１１の全体が回転し、翼体保持突起１１ｃがその弾性によってクリック感を伴って開状態保持溝５ａから外に脱離する。したがってユーザはクリック感を伴う操作によって翼体６を回転させることができる。
【００５１】
そのまま操作レバー１１を最後まで回転させると、翼体保持突起１１は閉状態保持溝５ｂに対して係入する。このときもクリック感を伴って係入するので、ユーザは翼体６が開いたことをクリック感をもって確認することができる。
【００５２】
前述のように閉状態から開状態へと操作レバー１１を右から左に回転させているときには、同時に連結部１１ｄも左から右へと首を振るように回転する。これにより連結部１１ｄに連結した作動アーム１２も右後方へ回転変位しながら移動する（図１１）。そしてこの付勢力を受けた右側の翼体６Ｒが回転軸６ｄを介して回転することで徐々に開いていく。この開動作とともに連結アーム１３を介して左側の翼体６Ｌも回転軸６ｄを介して徐々に開いていく。こうして操作レバー１１をいっぱいまで回転させると翼体６Ｒ、６Ｌが開状態となる。
【００５３】
そして再び翼体６を閉じる場合には操作レバー１１を図面向かって左側に振られているのを右側に振るように回転させればよい。前述した通り閉状態では、翼体６の周縁が筒部材５の内周突起５ｃに当接することで隙間が無くなり高い気密性を発揮することができる。この高い気密性は、連結アーム１３の押圧突起１３ａが左側の翼体６Ｌの屋外側の翼面を押圧接触することで、さらに信頼性の高いものとされる。また、翼体６どうしは縦縁６ｅどうしが板厚方向で重なり合い、さらに右側の翼体６ＲはパッキンＰ２に対して押圧接触するので、縦縁６ｅにおける高い気密性も発揮することが可能である。
【００５４】
変形例
本発明の換気レジスタについては上記実施形態で例示する以外にも変形して実施することが可能である。例えば、前記実施形態では通気ガラリ２ａが形成されているカバー部２を例示しているが、本体部３及び取付部４の前方を覆うことができれば、その他のカバー部でもよい。前記実施形態では連結アーム１３に押圧突起１３ａを設ける例を示したが、左側の翼体６Ｌの翼面に押圧突起を設けるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００５５】
１  換気レジスタ
２  カバー部
２ａ  通気ガラリ
３  本体部
４  取付部
４ａ  筒部
４ａ１  係止受け部
４ｂ  背面板
４ｂ１  装着部
４ｂ２  取付凹部
５  筒部材
５ａ  開状態保持溝
５ｂ  閉状態保持溝
５ｃ  内周突起
５ｃ１  上部突出壁
５ｃ２  下部突出壁
５ｃ３  弧状突出壁
５ｄ  軸孔
６  翼体
６Ｒ  右側の翼体
６Ｌ  左側の翼体
６ａ  上端縁
６ｂ  下端縁
６ｃ  弧状縁
６ｄ  回転軸
６ｅ  縦縁
６ｆ、６ｇ、６ｈ  係止突起
７  作動部材
８  フランジ部
８ａ  前端面
９  係止片
１０  筒状突出部
１０ａ  挿通孔
１１    回転軸
１１ａ  軸部
１１ｂ  操作レバー
１１ｃ  翼体保持突起
１１ｄ  連結部
１２    作動アーム
１２ａ  係止部
１２ｂ  翼体係止部
１３    連結アーム
１３ａ  押圧突起
Ｐ１  パッキン
Ｐ２  パッキン
【要約】
【課題】換気レジスタについて、長年使用しても開閉動作がスムーズである特徴は活かしつつも気密性を改善する。
【解決手段】一端側に筒部材５の外部に位置する操作レバー１１ｂを有し、他端側が筒部材５の内部における翼体６の屋内側に位置する回転軸１１と、一端側が回転軸１１の前記他端側に連結し、他端側が右側の翼体６Ｒの屋内側の翼面に係止する作動アーム１２とを備える。作動アーム１２が翼体６Ｒの屋内側から屋外側へと跨いで配置されないので、翼体６の周囲にできる隙間を減少して気密性を高めることができる。
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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