(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
連結端を略筒状体の端部に有する差し込み部材と、
差し込み部材の先側周部を覆って取り付けられ、差し込み部材の筒状軸連結方向へ開口したソケット部材と、
差し込み部材の前記連結端に先端対向する連結方向端を有し、前記ソケット部材に差し込まれて連結される略筒状の受け部材と、から構成されるホース継手であって、
前記ソケット部材は、差し込み部材の筒軸方向へ弾性変位可能に取り付けられると共に、
差し込み先端側の開口端から開口内側に、開口端の周方向に沿って、複数の凹状区間を開けて、所定の凸状区間を占める複数の凸状部が離間形成されてなり、
また、前記受け部材は、差し込み部材と対向する連結方向端の筒状外周面の周方向に沿って、ソケット部材の前記各凸状区間に対応した複数の凹状区間を開けて、ソケット部材の前記各凹状区間に対応した周方向区間を占める爪群が複数群、離間形成されてなり、
さらに、前記離間形成された前記各周方向区間における爪群は、筒状軸方向位置及び周方向長さが共に異なる複数の爪部から構成され、
継ぎ手の接続の際には、先ず、ソケット部材の前記複数の凹状区間と、受け部材の前記複数の爪群との周方向位置を全て合わせて嵌合させ、差し込み部材の連結端と受け部材の連結方向端とを略同軸位置で対向接触させた状態で、ソケット部材を開口端方向へ弾性変位させて、ソケット部材の前記複数の凸状部の筒状軸方向奥側の収容空間に前記爪群を進入させ、
さらにこの爪群進入位置でソケット部材を受け部材に対して周方向に回転変位させることで、ソケット部材の筒状軸方向奥側への弾性反力によって、前記収容された各爪群のうち筒軸方向連結端寄りの一部の爪部が、各凸状部と軸方向に圧接した最終連結状態となり、
前記最終連結状態においては、ソケット部材の筒状軸方向奥側への弾性復帰変位によって、前記収容された各爪群のうち筒軸方向奥側寄りの残りの爪部の少なくとも一部が、ソケット部材の各凹状区間内であって各凸状部と重なる軸方向位置に収容されることを特徴とするホース継手。
【請求項２】
各爪群は、受け部材の最も連結端寄りの軸方向位置において、外周面に沿って所定の周方向区間に伸びる第三爪部と、第三爪部よりも奥側寄りの軸方向位置において、前記第三爪部の周方向区間の一側方片側の一部区間に延びる第二爪部と、第三爪部よりも奥側寄りの軸方向位置において、前記第三爪部の周方向区間の他側方片側の一部区間に延びる第一爪部と、から構成され、
最終連結状態において、前記第一爪部と第二爪部との間の周方向区間内に、各ソケット部材の凸状部が配置される請求項１記載のホース継手。
【請求項３】
前記第二爪部の軸方向奥側の爪端辺は、第一爪部の軸方向奥側の少なくとも一部の爪端辺よりも軸方向奥側寄りに配され、前記第三爪部の軸方向奥側の爪端辺は、第二爪部の軸方向奥側の爪端辺の最奥側部分よりもさらに軸方向奥側寄りに配されてなり、
最終連結状態に到る前のソケット部材の回転途中状態において、第二爪部の軸方向奥側の爪端辺の最奥側部分が、ソケット部材の凸状部と弾性圧接してなり、
ソケット部材の前記回転途中状態を経た後の最終連結状態において、第三爪部の軸方向奥側の爪端辺が、ソケット部材の凸状部と弾性圧接してなる請求項２記載のホース継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は受け口側と差し口側とから着脱可能に構成された消防ホース用接手であって、特にリリース機能を有する差し口側の接手構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、本体が互いに脱着自在な管状の受け金具２と差し金具３とから構成された消防ホース用接手において、差し金具３に、軸方向にスライド可能な押し輪７が装着され、また、受け金具２側に外周に嵌合溝８が設けられ、この嵌合溝８にテープ状の反射材９が巻き付けられ、さらにこの反射材９の外周を包み込むように、透明樹脂から成形された弾性バンド１０が装着されたものが開示される（特許文献１参照）。弾性バンド８は受け金具２の外周に凸状に突出し、この突出により接手金具やホース端末が路面を引きずられたとき損傷しないように保護し、また落下や衝突時の衝撃を緩和するようしている、とされる。
【０００３】
また従来、簡単迅速にホースの接続が行えると同時に、構造の簡略化によって価格面での改良を図ることができるホース継手として、円筒状の差込み部材２と、先端部にソケット部３が設けられた受け部材４と、前記差込み部材２の外側で途中の位置に回動自在となるよう外嵌した操作リング５からなり、前記操作リング５に、内面側に係止突起が設けられた突出部１０を設け、前記ソケット部３の外周に、係止突起の軸方向への進入位置で操作リング５を回動させることにより、係止突起の係合によって差込み部材２と受け部材４の接続状態を保持する突条１７を設けたものが開示される（特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−７１１７２号公報
【特許文献２】実用新案登録第３１５８４７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記従来の消防ホース用接手は実際には、受け金具の弾性バンド装着位置の管内面から内方へ出没可能な係止爪が設けられており、接続時にはこの係止爪が差し金具先端付近に設けられた周溝に係止することで、接続状態がロックされる。また差し金具の上記周溝の基端側には押し輪が装着されており、リリース時にはこの押し輪を軸方向先側に押し込んでスライドさせることで、周溝内の係止爪が外周側へ押し出されて接続状態のロックが解除される。
【０００６】
しかしながら、接続状態のロック時であっても、ホースの運搬時等に外部接触によって押し輪が誤ってスライドし、ロック状態である筈の接手が意図せずに分離してしまうことがあった。特に消防ホースを接続した状態は緊急的な使用に供され、管内が消防水で加圧されるため、操作ミスは重大な被害の発生にもつながりかねず、この種接手の接続ないし解除操作は確実に行われる必要がある。
【０００７】
特に空気中に浮遊する埃や砂塵が多い場所で使用すると、継ぎ手内に砂塵が入りこんでしまい、ガスケットによる弾性圧接力が低下してしまう場合がある。しまう。また連結と連結解除の繰り返し使用によってもガスケットの弾性力が低下してしまい、密閉力が低下してしまう。
【０００８】
そこで本発明は、連結状態である筈の接手が意図せずに分離してしまうような事態を防ぎ、また砂塵の入り込み等によるガスケットの弾性圧接力の低下に拘わらず、継ぎ手の連結状態を確実に保持することのできる消防ホース用接手を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を達成すべく本発明は以下（１）〜（３）の手段を講じたホース継ぎ手としている。
【００１０】
（１）本発明のホース継ぎ手は、連結端１Ｔを略筒状体の端部に有する差し込み部材１と、
差し込み部材１の先側周部を覆って取り付けられ、差し込み部材１の筒状軸連結方向へ開口したソケット部材２と、
差し込み部材１の前記連結端１Ｔに先端対向する連結方向端を有し、前記ソケット部材２に差し込まれて連結される略筒状の受け部材３と、から構成される流体継ぎ手であって、
前記ソケット部材２は、
（差し込み先端方向と逆の軸方向に弾性付勢されて、）差し込み部材１の筒軸方向へ弾性変位可能に取り付けられると共に、
差し込み先端側の開口端から開口内側に、開口端の周方向に沿って、複数の凹状区間を開けて、所定の凸状区間を占める複数の凸状部が離間形成されてなり、
また、前記受け部材３は、
差し込み部材１と対向する連結方向端の筒状外周面の周方向に沿って、
ソケット部材２の前記各凸状区間に対応した複数の凹状区間３３Ｄを開けて、ソケット部材２の前記各凹状区間に対応した周方向区間を占める爪群（第二爪部４２、第三爪部４３）が複数群、離間形成されてなり、
さらに、前記離間形成された前記各周方向区間における爪群は、筒状軸方向位置及び周方向長さが共に異なる複数の爪部（第二爪部４２、第三爪部４３）から構成される。
【００１１】
この継ぎ手を連結する際には、
ソケット部材の前記複数の凹状区間と、受け部材３の前記複数の爪群との周方向位置を全て合わせて嵌合させ、差し込み部材１の連結端１Ｔと受け部材３の連結方向端とを略同軸位置で対向接触させた状態で、
ソケット部材２を開口端方向へ弾性変位させて、ソケット部材２の前記複数の凸状部の筒状軸方向奥側（連結方向と反対方向側）の収容空間に、前記爪群を進入させ、
さらにこの爪群進入位置でソケット部材２を受け部材３に対して周方向に回転変位させることで、
ソケット部材２の筒状軸方向奥側（連結方向と反対方向側）への弾性反力によって、
前記収容された各爪群のうち筒軸方向連結端寄りの一部の爪部（第三爪部４３）が、各凸状部と軸方向に圧接した最終連結状態となる。
【００１２】
かつ、この最終連結状態においては、
ソケット部材２の筒状軸方向奥側（連結方向と反対方向側）への弾性復帰変位によって、
前記収容された各爪群のうち筒軸方向奥側寄りの残りの爪部（第二爪部４２）の少なくとも一部が、ソケット部材の各凹状区間内であって各凸状部と重なる軸方向位置に収容されることを特徴とする。
従来のように軸方向の弾性材の弾性圧で係止するだけではなく、凸状部のソケット回転方向先側にまで残りの爪部（第二爪部４２）を到らせてここに残りの爪部を収容させ、ソケットの凸状部の弾性復帰によって凸状部の軸方向位置と収容した残りの爪部の軸方向位置とを互いに一部重複するものとしている。
【００１３】
（２）上記載の流体継ぎ手において、各爪群は、受け部材の最も連結端寄りの軸方向位置において、外周面に沿って所定の周方向区間に伸びる第三爪部と、第三爪部よりも奥側寄りの軸方向位置において、前記第三爪部の周方向区間の一側方片側の一部区間に延びる第二爪部と、第三爪部よりも奥側寄りの軸方向位置において、前記第三爪部の周方向区間の他側方片側の一部区間に延びる第一爪部と、から構成され、
継ぎ手の最終連結状態において、
前記第一爪部と第二爪部との間の周方向区間内に、各ソケット部材の凸状部２３Ｐが配置される。
【００１４】
このようなものであれば、凸状部の周方向左右外側を第二爪部と第一爪部で挟み、ソケット部材の弾性復帰によって、これらが軸方向に重なる位置となることで、連結状態を確実に保持し、高度な密閉性を保つことができる。また第一、第二爪部が両側位置にて遮蔽壁の役割を果たすことで、ソケット部材を改めて弾性変位させなければ回転できないため、連結ないし解除操作をソケットの弾性変位によってより確実に行う必要があり、操作の確実性を保証するものとなっている。
【００１５】
（３）上記載の流体継ぎ手において、
前記第二爪部の軸方向奥側の爪端辺は、第一爪部の軸方向奥側の少なくとも一部の爪端辺よりも軸方向奥側寄りに配され、
前記第三爪部の軸方向奥側の爪端辺は、第二爪部の軸方向奥側の爪端辺の最奥側部分よりもさらに軸方向奥側寄りに配されてなり、
最終連結状態に到る前のソケット部材の回転途中状態において、
第二爪部の軸方向奥側の爪端辺の最奥側部分が、ソケット部材２の凸状部と弾性圧接してなり、
ソケット部材の前記回転途中状態を経た後の最終連結状態において、
第三爪部の軸方向奥側の爪端辺が、ソケット部材２の凸状部と弾性圧接してなる。
【００１６】
このようなものであれば、第三爪部の係止状態において第二爪部は奥側位置で凸状部の左右周方向外側に位置することとなり、確実に遮蔽壁としての役割を果たすことができる。また、回転途中にて凸状部と係止したのちに係止解除位置まで回転して最終連結状態となるため、回転途中のソケット部材の弾性変位量を、最終連結状態よりもを大きく確保する必要があり、より操作の確実性を保証するものとなっている。
【発明の効果】
【００１７】
上記手段を講じることで、一部の爪部と凸状部とが圧接した連結状態において、ソケット部材が弾性復帰によって奥側変位した後は、残りの爪部が凸状部の軸方向位置と重なることで、当該残りの爪部がソケット部材の回転を制限する。このように残り爪部が遮置によってソケット部材を回転制限することで、凸状部と凹状区間との嵌合が誤って解除されることなく、軸方向の弾性圧接力の強さに拘わらず、継ぎ手の連結状態を確実に保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】分離状態の斜視図
【図２】差し込み部材及びソケット部材の斜視分解構成図
【図３】進入状態の斜視図
【図４】図３の侵入状態の一部破断側面図
【図５】図４のＡ−Ａ断面図
【図６】回転途中状態の斜視図
【図７】図６の回転途中状態の一部破断側面図
【図８】図７のＢ−Ｂ断面図
【図９】最終連結状態の斜視図
【図１０】図３の最終連結状態の一部破断側面図
【図１１】図４のＣ−Ｃ断面図
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下本発明を実施するための最良の形態につき説明する。本発明のホース継ぎ手は、連結端１Ｔを略筒状体の端部に有する差し込み部材１と、
差し込み部材１の先側周部を覆って取り付けられ、差し込み部材１の筒状軸連結方向へ開口したソケット部材２と、
差し込み部材１の前記連結端１Ｔに先端対向する連結方向端を有し、前記ソケット部材２に差し込まれて連結される略筒状の受け部材３と、から構成される。
【００２０】
ソケット部材２は、（差し込み先端方向と逆の軸方向に弾性付勢されて、）差し込み部材１の筒軸方向へ弾性変位可能に取り付けられると共に、
差し込み先端側の開口端から開口内側に、開口端の周方向に沿って、複数の凹状区間を開けて、所定の凸状区間を占める複数の凸状部が離間形成されてなる。
【００２１】
また、前記受け部材３は、差し込み部材１と対向する連結方向端の筒状外周面の周方向に沿って、ソケット部材２の前記各凸状区間に対応した複数の凹状区間３３Ｄを開けて、ソケット部材２の前記各凹状区間に対応した周方向区間を占める爪群（第二爪部４２、第三爪部４３）が複数群、離間形成されてなる。
【００２２】
さらに、前記離間形成された前記各周方向区間における爪群は、筒状軸方向位置及び周方向長さが共に異なる複数の爪部（第二爪部４２、第三爪部４３）から構成される。
【００２３】
（連結の手順）
この継ぎ手を連結する際には、先ず、ソケット部材の前記複数の凹状区間と、受け部材３の前記複数の爪群との周方向位置を全て合わせて嵌合させ、差し込み部材１の連結端１Ｔと受け部材３の連結方向端とを略同軸位置で対向接触させる。次に、ソケット部材２を開口端方向へ弾性変位させて、ソケット部材２の前記複数の凸状部の筒状軸方向奥側（連結方向と反対方向側）の収容空間に、前記爪群を進入させ、図３、図４、図５に示す進入状態とする。
【００２４】
次に、この爪群進入位置でソケット部材２を受け部材３に対して周方向に回転変位させることで、図６、図７、図８に示す回転途中状態を経て、
ソケット部材２の筒状軸方向奥側（連結方向と反対方向側）への弾性反力によって、
前記収容された各爪群のうち筒軸方向連結端寄りの一部の爪部（第三爪部４３）が、各凸状部と軸方向に圧接した、図９、図１０、図１１に示す最終連結状態となる。
【００２５】
最終連結状態に到る前のソケット部材の回転途中状態においては、
第二爪部の軸方向奥側の爪端辺の最奥側部分が、ソケット部材２の凸状部と弾性圧接してなる。
ソケット部材の前記回転途中状態を経た後の最終連結状態においては、第三爪部の軸方向奥側の爪端辺が、ソケット部材２の凸状部と弾性圧接してなる。
【００２６】
このようなものであれば、第三爪部の係止状態において第二爪部は奥側位置で凸状部の左右周方向外側に位置することとなり、確実に遮蔽壁としての役割を果たすことができる。また、回転途中にて凸状部と係止したのちに係止解除位置まで回転して最終連結状態となるため、回転途中のソケット部材の弾性変位量を、最終連結状態よりもを大きく確保する必要があり、より操作の確実性を保証するものとなっている。
【００２７】
最終連結状態においては、
ソケット部材２の筒状軸方向奥側（連結方向と反対方向側）への弾性復帰変位によって、
前記収容された各爪群のうち筒軸方向奥側寄りの残りの爪部（第二爪部４２）の少なくとも一部が、ソケット部材の各凹状区間内であって各凸状部と重なる軸方向位置に収容されることを特徴とする。
従来のように軸方向の弾性材の弾性圧で係止するだけではなく、凸状部のソケット回転方向先側にまで残りの爪部（第二爪部４２）を到らせてここに残りの爪部を収容させ、ソケットの凸状部の弾性復帰によって凸状部の軸方向位置と収容した残りの爪部の軸方向位置とを互いに一部重複するものとしている。
【００２８】
各爪群は、受け部材の最も連結端寄りの軸方向位置において、外周面に沿って所定の周方向区間に伸びる第三爪部と、第三爪部よりも奥側寄りの軸方向位置において、前記第三爪部の周方向区間の一側方片側の一部区間に延びる第二爪部と、第三爪部よりも奥側寄りの軸方向位置において、前記第三爪部の周方向区間の他側方片側の一部区間に延びる第一爪部と、から構成される。
継ぎ手の最終連結状態において、前記第一爪部と第二爪部との間の周方向区間内に、各ソケット部材の凸状部２３Ｐが配置される。
【００２９】
このようなものであれば、凸状部の周方向左右外側を第二爪部と第一爪部で挟み、ソケット部材の弾性復帰によって、これらが軸方向に重なる位置となることで、連結状態を確実に保持し、高度な密閉性を保つことができる。また第一、第二爪部が両側位置にて遮蔽壁の役割を果たすことで、ソケット部材を改めて弾性変位させなければ回転できないため、連結ないし解除操作をソケットの弾性変位によってより確実に行う必要があり、操作の確実性を保証するものとなっている。
【００３０】
（爪部の位置関係）上記載の流体継ぎ手において、
前記第二爪部の軸方向奥側の爪端辺は、第一爪部の軸方向奥側の少なくとも一部の爪端辺よりも軸方向奥側寄りに配され、
前記第三爪部の軸方向奥側の爪端辺は、第二爪部の軸方向奥側の爪端辺の最奥側部分よりもさらに軸方向奥側寄りに配されてなる。
爪群は、前記第三爪部の周方向区間の一側方片側の一部区間に延びる第二爪部と、第二爪部よりもさらに奥側寄りの軸方向位置において、前記第三爪部の周方向区間の他側方片側の一部区間に延びる第一爪部と、から構成される。
【００３１】
最終連結状態では、受け部材３と差し込み部材１とが一旦、最終連結状態となり、ソケット部材２が弾性復帰変位した後は、残りの爪部である第一爪部、第一補助爪、第二爪部が、ソケット部材の回転を制限する。
【００３２】
本発明は上記手段を講じており、スライド制限手段によってスライド枠部の軸方向の移動を制限することで、外部接触によってロック機構が誤作動したり、ロック状態である筈の接手が意図せずに分離したりするといった事態を防ぎ、連結ないし解除操作を確実に行うことのできる消防ホース用接手を提供するものとなった。
その他の特記しない構成および使用方法は実施例１，２共に共通である。
【符号の説明】
【００３３】
１    差し込み部材
１０  ホース接続端部
１０Ｄ  接続溝
１２  基側柱部
１３  外周壁部
１４  先側延出部
１Ｄ  リング溝
１Ｔ  連結端
２    ソケット部材
２１  基側段部
２１０  弾性材収容空間
２２  先側段部
２２０  爪収容空間
２３  開口端
２３Ｄ  凹状区間（凹状部）
２３Ｐ  凸状区間（凸状部）
２４    外側段部
２４Ｐ  外端突部
２Ｂ  弾性リング
２Ｒ  止めリング
３    受け部材
３０  ホース接続端部
３０Ｄ  接続溝
３１  第一段部
３１０Ｔ  内段差面
３２  第二段部
３２０Ｔ  内傾斜面
３３  第三段部
３３Ｄ  凹状端区間（凹状部）
４    爪群
４１  第一爪部（回転制限爪）
４１Ｅ  第一爪端
４１ＬＥ  第一爪他端
４２  第二爪部（係止爪）
４２Ｅ  第二爪端
４２１  第一補助爪
４２１ＬＥ  第一補助爪他端
４３  第三爪部（区間嵌入爪）
４３Ｃ  第三爪コーナー
ＳＦ  係止状態
５  ガスケット材
【図１】
0005858522.tif 000002
【図２】
0005858522.tif 000003
【図３】
0005858522.tif 000004
【図４】
0005858522.tif 000005
【図５】
0005858522.tif 000006
【図６】
0005858522.tif 000007
【図７】
0005858522.tif 000008
【図８】
0005858522.tif 000009
【図９】
0005858522.tif 000010
【図１０】
0005858522.tif 000011
【図１１】
0005858522.tif 000012