(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも２０重量％のマイクロフィラメントおよび少なくとも２０重量％の非樹脂バインダーを含む１０〜１００ｇ／ｍ２の坪量を有する紙であって、
前記マイクロフィラメントは、平均繊維長が２〜２５ｍｍ、繊度が１．３ｄｔｅｘ未満であり、
前記マイクロフィラメントのアスペクト比が、少なくとも４ｍｍ／ｄｔｅｘであり、
前記非樹脂バインダーは、フィブリッドを少なくとも含む、紙。
【請求項２】
少なくとも２０％のフィブリッドを非樹脂バインダーとして含む、請求項１に記載の紙。
【請求項３】
前記非樹脂バインダーは、フィブリッド及びパルプを含み、かつ少なくとも２０％のパルプを非樹脂バインダーとして含む、請求項１または２に記載の紙。
【請求項４】
少なくとも２０％のセルロースパルプを含む、請求項１から３いずれか記載の紙。
【請求項５】
前記マイクロフィラメントが、アラミドマイクロフィラメントである、請求項１から４いずれか記載の紙。
【請求項６】
アラミドフィブリッドを含む、請求項１から５いずれか記載の紙。
【請求項７】
前記アラミドフィブリッドが、メタアラミドフィブリッドおよび／またはパラアラミドフィブリッドを含む、請求項６に記載の紙。
【請求項８】
前記マイクロフィラメントの長さが、少なくとも３ｍｍ、および／または長くとも１５ｍｍである、請求項１から７いずれか記載の紙。
【請求項９】
前記マイクロフィラメントの繊度が１．２ｄｔｅｘ未満である、請求項１から８いずれか記載の紙。
【請求項１０】
前記マイクロフィラメントの繊度が、少なくとも０．３ｄｔｅｘである、請求項１から９いずれか記載の紙。
【請求項１１】
前記マイクロフィラメントの平均直径が、１〜４９９ｎｍである、請求項１から９いずれか記載の紙。
【請求項１２】
坪量が、６０ｇ／ｍ２未満である、請求項１から１１いずれか記載の紙。
【請求項１３】
前記フィラメントのアスペクト比が、少なくとも５ｍｍ／ｄｔｅｘである、請求項１から１２いずれか記載の紙。
【請求項１４】
燃料電池、電池もしくはコンデンサのセパレータとして、あるいは、プリント配線板、ハニカム、包装、絶縁、またはフィルターとしての請求項１から１３いずれか記載の紙の使用。
【請求項１５】
請求項１から１３いずれか記載の紙を含むハニカム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マイクロフィラメントを含む紙に関する。
【背景技術】
【０００２】
工業用紙は関連技術分野で知られており、絶縁、ハニカム、プレスボード用、またはセパレータシートとして使用されている。このような紙は、通常、アラミド材料で作られ、フィブリッドもしくはパルプのような短くカットされた繊維およびバインダーを含む。
【０００３】
ＥＰ９９４２１５には、少なくとも２個の環状突起を有するアラミド短繊維を含むアラミド短繊維成分を含んだ全芳香族ポリアミド繊維合成紙シートが記載されている。
ＵＳ２００７／０１３７８１８には、強化材料として使用するためのメタアラミドフィブリッドを含むパラアラミドパルプが記載されている。
ＵＳ２００５／０２８４５９５には、シール材および摩擦材に使用するためのセルロースおよびパラアラミドパルプの使用が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】欧州特許出願公開９９４２１５号明細書
【特許文献２】米国公開特許出願２００７／０１３７８１８号明細書
【特許文献３】米国公開特許出願２００５／０２８４５９５号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
紙が、特定の用途に使用される場合に、不十分な強度または他の不適当な特性を示すことが問題となり得る。そして、好ましくは紙の坪量を増加させることなく、紙の引張り強さおよび／または引裂き強さを増加させるべきである。
本発明の目的は、関連技術の課題を克服する紙に関する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、少なくとも２０重量％のマイクロフィラメントおよび少なくとも２０重量％の非樹脂バインダーを含む１０〜１００ｇ／ｍ２の坪量を有する紙であって、マイクロフィラメントは、平均繊維長が２〜２５ｍｍ、繊度が１．３ｄｔｅｘ未満であり、非樹脂バインダーは、フィブリッドまたはパルプの少なくとも１つを含む紙に関する。
【発明の効果】
【０００７】
マイクロフィラメントを使用することにより、本発明の紙は、マイクロフィラメントを使用しない紙よりも、強く（同じ面積重量で）、または軽く（同じ強度で）、その結果、多数の用途においてより優れた性能を示す。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明の紙におけるマイクロフィラメントは、特定のパラメータを有する個々の糸である。これらは、フィブリルを形成するためにせん断力に供された繊維であり、大部分が元の繊維の「茎」に接続している一方で、より細いフィブリルがより太いフィブリルから剥離しているフィブリル化パルプとは、区別することができる。一般に、フィブリルは、カールしており、時々リボン状で、様々な長さおよび太さを示す。
【０００９】
本発明に使用するマイクロフィラメントは、数平均長さが２〜２５ｍｍの範囲の数平均長さを有する。好ましい実施形態では、平均長さは少なくとも３ｍｍである。他の実施形態では、平均長さは少なくとも４ｍｍである。マイクロフィラメントの平均長さは、好ましくは最大１５ｍｍであり、一実施形態では最大で８ｍｍである。一実施形態では、マイクロフィラメントの長さ分布は、フィラメント本数の少なくとも５０％が、長さ分布曲線の最大ピークとなる長さの３０％以内の長さを有する。好ましくは、フィラメント本数の少なくとも７０％が、長さ分布曲線の最大ピークとなる長さの３０％以内の長さを有する。これは、モノモーダルおよびマルチモーダルのいずれのフィラメント長さ分布にも当てはまり、マルチモーダルについては、フィラメント本数の少なくとも５０％が、長さ分布曲線のいずれか１つの最大ピークの長さの３０％以内の長さを有する。
【００１０】
一実施形態では、マイクロフィラメントの繊度は、は１．３ｄｔｅｘ未満、より好ましくは１．２ｄｔｅｘ未満である。一実施形態では、マイクロフィラメントの繊度は、１．０ｄｔｅｘ以下である。一実施形態では、マイクロフィラメント繊度は、少なくとも０．３ｄｔｅｘ、さらには少なくとも０．４ｄｔｅｘ、他の実施形態では少なくとも０．５ｄｔｅｘである。
【００１１】
別の実施形態では、マイクロフィラメントの平均直径は、１〜４９９ｎｍ、特には５０〜３００ｎｍである。これらのマイクロフィラメントは、一般的に前段落に記載したマイクロフィラメントよりも細く、ナノフィラメントとしても示すこともできる。
【００１２】
フィブリルと比較して、本発明のマイクロフィラメントは一般的に、比較的均一な繊度を有する。一実施形態では、マイクロフィラメントの繊度分布は、フィラメント本数の少なくとも５０％が、繊度分布曲線の最大ピークとなる繊度の３０％以内の繊度を有する。これは、モノモーダルおよびマルチモーダルのいずれのフィラメント繊度分布にも当てはまる。好ましくは、フィラメント本数の少なくとも７０％が、繊度分布曲線の最大ピークとなる繊度の３０％以内の繊度を有する。
【００１３】
フィブリルと比較して、本発明のマイクロフィラメントは一般的に、比較的均一な直径を有する。一実施形態では、マイクロフィラメントの直径分布は、フィラメント本数の少なくとも５０％が、直径分布曲線の最大ピークとなる直径の３０％以内の直径を有する。これは、モノモーダルおよびマルチモーダルのいずれのフィラメント直径分布にも当てはまる。好ましくは、フィラメント本数の少なくとも７０％が、直径分布曲線の最大ピークとなる直径の３０％以内の直径を有する。
【００１４】
その太さに比べて比較的長い、またはその長さに比べて比較的細いマイクロフィラメントの使用が、特に有利な特性を発現することが分かった。一実施形態では、本明細書において長さ／繊度として定義されるアスペクト比は少なくとも４ｍｍ／ｄｔｅｘ、特には少なくとも５ｍｍ／ｄｔｅｘである。他の実施形態では、アスペクト比は少なくとも７ｍｍ／ｄｔｅｘ、または少なくとも１０ｍｍ／ｄｔｅｘでさえある。
【００１５】
これは、フィラメントが比較的短い場合に特に重要となり得る。一実施形態では、マイクロフィラメントが比較的短い、例えば、４ｍｍ未満、または５ｍｍ未満の平均長さである場合には、そのアスペクト比は、少なくとも４ｍｍ／ｄｔｅｘ、特には少なくとも５ｍｍ／ｄｔｅｘ、さらには少なくとも７ｍｍ／ｄｔｅｘ、または少なくとも１０ｍｍ／ｄｔｅｘでさえありうる。
【００１６】
好ましくは、マイクロフィラメントは、ポリ（パラ−フェニレンテレフタルアミド）、ポリ（メタ−フェニレンイソフタルアミド）、コポリ（パラ−フェニレン／３，４’−ジオキシジフェニレンテレフタルアミド）などのメタアラミドまたはパラアラミドであり、そのいくらかの製品は、商品名Ｎｏｍｅｘ（登録商標）、Ｋｅｖｌａｒ（登録商標）、Ｔｗａｒｏｎ（登録商標）、Ｃｏｎｅｘ（登録商標）およびＴｅｃｈｎｏｒａ（登録商標）として市販されている。
【００１７】
パラ配向芳香族ポリアミドは、パラ配向芳香族ジアミンおよびパラ配向芳香族ジカルボン酸ハライドの縮合ポリマーである（以下、「パラアラミド」と略す）。ポリ−パラ配向型またはそれに近い型の構造を有するパラアラミドの典型的な例としては、ポリ（パラフェニレンテレフタルアミド）、ポリ（４，４’−ベンズアニリドテレフタルアミド）、ポリ（パラフェニレン−４，４’−ビフェニレンジカルボン酸アミド）およびポリ（パラフェニレン−２，６−ナフタレンジカルボン酸アミド）などのアラミドである。好ましいアラミドはパラアラミド、より好ましくはポリ（パラ−フェニレンテレフタルアミド）（ＰＰＴＡ）が挙げられる。
【００１８】
本明細書において、「繊維」という用語は、１．３ｄｔｅｘ以上の繊度を有する繊維を意味する。これらの繊維は、長繊維（例えば、エンドレスファイバー）または短繊維（２〜２５ｍｍの範囲の平均長さ）であり得る。
【００１９】
本明細書において、「フィブリッド」という用語は、小さく、非顆粒状、非剛性繊維状、またはフィルム状粒子を指す。フィルム状フィブリッド粒子は、その３つの寸法のうちの２つがミクロンオーダーであり、１つの寸法は１ミクロン未満である。その小ささおよび柔軟さが、木材パルプから作られた紙において一般的に見られるような物理的な絡み合い配置を可能にする。メタアラミドフィブリッドは、米国特許第２９９９７８８号から周知のように、ポリマー溶液を凝固液中でせん断をかけて沈殿させることにより調製することができる。本発明においては、フィルム状タイプのフィブリッド（薄膜状フィブリッドとも呼ぶ）のみを使用する。全芳香族ポリアミド（アラミド）のフィブリッドは、第５カラム第３７〜５４行目においてポリ（メタ−フェニレンイソフタルアミド）（ＭＰＤ−Ｉ）フィブリッドを調製する方法を開示している、米国特許第３７５６９０８号からも既知である。紙またはプレスボード製造に使用する前に、フィブリッドを精製すれば、当該フィブリッドから作られた製品は電気特性を改善し、また、抄紙機によって優れた品質のシートを得ることもできる。本明細書において定義する「パラアラミドフィブリッド」は、これらの一般的な方法によっては作製することはできず、ＥＰ１６９４９１４に記載されているようなずっと後に開発されたジェットスピン法によって作られる。本発明では、好ましくは、アラミドフィブリッド、特にはメタアラミドフィブリッドまたはパラアラミドフィブリッドを使用する。パラアラミドフィブリッド、とりわけＰＰＴＡフィブリッドの使用が特に好ましい。
【００２０】
本明細書における「パルプ」とは、フィブリルを含む材料を指す。一実施形態では、パルプは、繊維状材料を、繊維にせん断を与えるパルプ化工程に供することにより得られる。パルプは当技術分野で既知であり、ここでのさらなる説明は必要としない。本発明による方法では、種々の型のパルプを使用することができる。一実施形態では、アラミドパルプ、より好ましくはパラアラミドパルプを使用する。パラアラミドパルプ、特にＰＰＴＡパルプの使用が特に好ましい。別の実施形態では、セルロースパルプが用いられる。アラミドパルプおよびセルロースパルプなど、種々のタイプのパルプを組み合わせてもよい。
【００２１】
紙中のマイクロフィラメントの量は、広範囲で変化し得る。一実施形態では、マイクロフィラメントの量は、２０〜４５重量％、特には２０〜３５重量％の範囲である。別の実施形態では、４５〜８０重量％、特には５０〜７０％の範囲である。
【００２２】
一実施形態では、紙は少なくとも２０重量％のパルプを含む。一実施形態では、紙は３０〜８０重量％のパルプ、例えば、セルロースパルプを含む。セルロースパルプの使用は、紙の製造をより安価かつ容易にすることが分かった。一実施形態では、紙は２０〜８０重量％、特には２０〜５０重量％のアラミドパルプを含む。
一実施形態では、紙は少なくとも２０重量％のフィブリッドを含む。特に好ましくは、紙は３０〜８０重量％、最も好ましくは５０〜６０重量％のフィブリッドを含む。
【００２３】
本発明の紙は、１０〜１００ｇ／ｍ２の面積重量を有する。すべてのタイプの紙および板紙の面積重量は、ＩＳＯ５３６：１９９５に従って測定され、１平方メートル当たりのグラム（ｇ／ｍ２）で表される。この量は一般的に坪量と呼ばれる。一実施形態では、本発明の紙は６０ｇ／ｍ２未満、より好ましくは４０ｇ／ｍ２未満の坪量を有する。本発明の紙は、以下の理由で、このような小さい坪量を有する紙に特に有利となり得る。より軽い紙を作ろうとする場合には、紙の被覆率が問題となり、すなわち、紙中に大きな孔をもたらし得る。マイクロフィラメントを使用することにより、紙の被覆率を改善することができ、同じ坪量のマイクロフィラメントを使用していない紙と比較して、紙中に存在する孔が小さくなる。
紙は、当技術分野で既知の方法により製造することができ、ここでのさらなる説明は必要としない。
【００２４】
本発明の紙は、改善した強度、改善した引裂き強さ、および改善した破断伸びを含む魅力的な特性を有する。さらに、孔の大きさを減少させることができる。したがって、本発明の紙は、例えば、燃料電池、電池またはコンデンサのセパレータとしての使用など、多数の用途に適している。本発明の紙はまた、フィルター用途、絶縁、プリント配線板、または包装への使用にも適している。
本発明の紙は、ハニカムへの使用に特に適しており、ハニカムのせん断特性の有意な改善をもたらす。したがって、本発明はまた、上記した本発明の紙を含むハニカムに関する。
【実施例】
【００２５】
以下の非限定的な実施例により、本発明を説明する。
【００２６】
＜実施例１：引張り強さの検討＞
全ての紙は、Ｂｒｉｔｉｓｈシート成形についてはＩＳＯ５２６９−１、Ｒａｐｉｄ  Ｋｏｅｔｈｅシート形成についてはＩＳＯ５２６９−２に記載されている方法により作製した。引張り強さは、全ての紙についてＩＳＯ１９２４−２に従って測定した。
【００２７】
［第１の紙］
第１の紙は、上に概説した方法により作製し、マイクロフィラメントを３０％含んでいた。マイクロフィラメントは、パラアラミドで作製され（Ｔｅｉｊｉｎ  Ａｒａｍｉｄ製Ｔｙｐｅ２０００）、平均長さ６ｍｍ、繊度０．９ｄｔｅｘであった。さらに、この紙はパラアラミドで作製されたフィブリッド（Ｔｅｉｊｉｎ  Ａｒａｍｉｄ製Ｔｙｐｅ８０１６）を、７０％含んでいた。この紙はＢｒｉｔｉｓｈシート成形（ＩＳＯ５２６９−１）により作製し、坪量は４０ｇ／ｍ２であった。製紙工程の後、湿った紙を２枚の吸取紙の間に置き、２つの鋼ロール（いずれも１５０℃）の間で約０．９ｇ／ｃｍ３の密度となるようカレンダー処理した。
【００２８】
［第２の紙］
第２の紙は、マイクロフィラメントおよびフィブリッドの含量のみ、第１の紙と区別した。第２の紙は、５０％のマイクロフィラメントおよび５０％のフィブリッドを含んでいた。第１の紙の他の全ての特徴は、第２の紙で保持された。
【００２９】
［第３の紙］
第３の紙は、マイクロフィラメントおよびフィブリッドの含量で、第１の紙と区別した。第３の紙は、７０％のマイクロフィラメントおよび３０％のフィブリッドを含んでいた。第１の紙の他の全ての特徴は、第３の紙で保持された。
【００３０】
［第４の紙］
第４の紙は、上記方法により作製したが、平均長さ６ｍｍ、および繊度１．７ｄｔｅｘの数値を有する繊維を３０％含んでいた。すなわち、この種の繊維は、本発明の定義においてはマイクロフィラメントではなかった。この繊維は、パラアラミドで作製されていた（Ｔｅｉｊｉｎ  Ａｒａｍｉｄ製Ｔｙｐｅ１０００）。この紙は、パラアラミドで作られたフィブリッド（Ｔｙｐｅ８０１６）を、７０％含んでいた。この紙はＢｒｉｔｉｓｈシート成形により作製し、坪量は４０ｇ／ｍ２であった。製紙工程の後、湿った紙を２枚の吸取紙の間に置き、２つの鋼ロール（いずれも１５０℃）の間で約０．９ｇ／ｃｍ３の密度となるようカレンダー処理した。
【００３１】
［第５の紙］
第５の紙は、繊維およびフィブリッドの含量のみ、第４の紙と区別した。第５の紙は、５０％の繊維および５０％のフィブリッドで作った。第４の紙の他の全ての特徴は、第５の紙で保持された。
【００３２】
［第６の紙］
第６の紙は、繊維およびフィブリッドの含量で、第４の紙と区別した。第６の紙は、７０％の繊維および３０％のフィブリッドを含んでいた。第４の紙の他の全ての特徴は、第６の紙で保持された。
【００３３】
第４、第５および第６の紙は本発明のための比較例である一方、第１、第２および第３の紙は本発明の実施例を構成する。
【００３４】
【表１】
0005886319.tif 000002
【００３５】
表１から分かるように、第一の紙の引っ張り強さ（９２Ｎｍ／ｇ）は、マイクロフィラメントの代わりに繊維を使用している点のみで第一の紙と区別される第四の紙の引っ張り強さ（８５Ｎｍ／ｇ）より高い。また、第２の紙の引張り強さ（１１８Ｎｍ／ｇ）は第５の紙の引張り強さ（１０１Ｎｍ／ｇ）より高く、第３の紙の引張り強さ（１２５Ｎｍ／ｇ）は第６の紙の引張り強さ（１１３Ｎｍ／ｇ）より高い。第２の紙では繊維（第５の紙）の代わりにマイクロフィラメントを使用しているということを除いては、第５の紙と同じ材料組成である。同様に、第３の紙では、繊維（第６の紙のように）の代わりにマイクロフィラメントを使用していることを除いては、第３の紙および第６の紙は同じ混合率である。したがって、表１は、マイクロフィラメントの使用が、紙の引張り強さを増加させることを示している。表１はさらに、マイクロフィラメントの含量に関連して引張り強さが増加する、すなわち、マイクロフィラメントの含量が高いほど、紙の引張り強さが高いことを示している。
【００３６】
＜実施例２：引裂き強さおよび破断伸びの検討＞
全ての紙は、Ｒａｐｉｄ  Ｋｏｅｔｈｅシート形成（ＩＳＯ５２６９−２）で作製し、約５７ｇ／ｍ２の面積重量を有していた。引裂き強さはＩＳＯ１９７４により測定した。破断伸びはＩＳＯ１９２４−２により測定した。
【００３７】
［第１の紙］
第１の紙は、８０％のセルロースパルプ（ＯＣＣ）および２０％のパラアラミドマイクロフィラメント（Ｔｅｉｊｉｎ  Ａｒａｍｉｄ製Ｔｙｐｅ２０００）により作製し、マイクロフィラメントは平均繊維長さ１３ｍｍ、繊度０．９ｄｔｅｘであった。製紙工程の後、カレンダー処理は行わなかった。
【００３８】
［第２の紙］
第２の紙は、７０％のセルロースパルプ（ＯＣＣ）および２０％のｔｙｐｅ２０００パラアラミドマイクロフィラメントで作製した。この紙に用いたマイクロフィラメントは、平均長さ１３ｍｍ、繊度０．９ｄｔｅｘを示した。第２の紙はさらに、パラアラミドフィブリッド（Ｔｅｉｊｉｎ  Ａｒａｍｉｄ製Ｔｙｐｅ８０１６）を、１０％含んでいた。製紙工程の後、カレンダー処理は行わなかった。
【００３９】
［第３の紙］
第３の紙は、マイクロフィラメントの代わりに繊維を使用することで、第１の紙と区別した。第３の紙は、８０％のセルロースパルプおよび２０％のパラアラミド繊維（Ｔｅｉｊｉｎ  Ａｒａｍｉｄ製Ｔｙｐｅ１０００）を含んでおり、繊維は１３ｍｍの平均長さ、１．７ｄｔｅｘの繊度を有していた（したがって、マイクロフィラメントは存在しなかった）。
【００４０】
［第４の紙］
第４の紙も、マイクロフィラメントの代わりに繊維を使用している点で、第２の紙と区別した。第４の紙は、７０％のセルロースパルプ、２０％のパラアラミド繊維（Ｔｙｐｅ  １０００）、および１０％のフィブリッド（Ｔｙｐｅ８０１６）を含んでいた。用いた繊維は、１３ｍｍの平均長さ、および１．７ｄｔｅｘの繊度を有していた。
【００４１】
第３および第４の紙は本発明のための比較例である一方で、第１および第２の紙は本発明の実施例を構成する。
【００４２】
【表２】
0005886319.tif 000003
【００４３】
表２は、繊維の代わりにマイクロフィラメントを使用することにより、引裂き強さが増加することを示している。表２から判るように、繊維の代わりにマイクロフィラメントを使用することにより、破断伸びも増加する。
したがって、結論として、マイクロフィラメントを含む紙は、マイクロフィラメントの代わりに繊維を使用した紙と比較して、高い引張り強さ、高い引裂き強さ、および高い破断伸びを示す。
【００４４】
＜実施例３：本発明による紙に基づくハニカム＞
［第１の紙］
第１の紙は、上に概説した方法により作製し、長さ６ｍｍ、繊度０．９ｄｔｅｘのマイクロフィラメント（Ｔｅｉｊｉｎ  Ａｒａｍｉｄ製Ｔｗａｒｏｎ２０００）を、５０％含んでいた。さらに、この紙は、パラアラミドで作られたフィブリッド（Ｔｅｉｊｉｎ  Ａｒａｍｉｄ製Ｔｙｐｅ８０１６）を、５０％含んでいた。この紙は抄紙機で作製し、坪量は３３．２ｇ／ｍ２であった。乾燥紙を２つの鋼ロール（１２０℃）の間で約０．８５ｇ／ｃｍ３の密度となるようカレンダー処理した。得られた紙から、３．４ｍｍのセルサイズ、および約５３ｋｇ／ｍ３の密度を有するハニカムを作製した。得られたハニカムについて、圧縮についてはＡＳＴＭ−Ｃ３６５に従って、またせん断についてはＡＳＴＭ−Ｃ２７３に従って試験した。結果を表に示す。
【００４５】
［第２の紙］
第２の紙は、第１の紙に従って作製したが、ここではマイクロフィラメントを長さ６ｍｍ、繊度１．７ｄｔｅｘの標準的フィラメント（Ｔｅｉｊｉｎ  Ａｒａｍｉｄ製Ｔｗａｒｏｎ１０００）に変更した。紙の坪量は３４．０ｇ／ｍ２であり、１２０℃での鋼−鋼カレンダー処理後の密度は０．８７ｇ／ｃｍ３であった。得られた紙から、３．４ｍｍのセルサイズ、および約５３ｋｇ／ｍ３の密度を有するハニカムを作製した。得られたハニカムの機械特性を試験した。結果については表を参照されたい。
【００４６】
【表３】
0005886319.tif 000004
【００４７】
この結果から、標準的直径を有するフィラメントをマイクロフィラメントと置き換えることにより、ハニカムのせん断特性が有意に改善することが明らかである。