(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
綾巻きパッケージを製造する繊維機械の各作業部の吸込みノズル用のコームストリップであって、
吸込みノズルは、糸切れ又はコントロールされた糸切断のあとで綾巻きパッケージの表面に巻き付く糸端部を空気力式に受け取る吸込み開口を備え、吸込み開口の領域に配置されたコームストリップが、折曲げ部、並びに吸い込まれた糸端部を拘束するための歯列を備えるものにおいて、
コームストリップ（１９）は、折曲げ部（３１）の領域に、綾巻きパッケージ（５）の表面からの糸端部の解放を促進する表面を有している、少なくとも１つの構造化された面（３２）を備えることを特徴とする、コームストリップ。
【請求項２】
折曲げ部（３１）の領域に、２つの構造化された面（３２Ａ，３２Ｂ）が設けられ、該２つの構造化された面（３２Ａ，３２Ｂ）の間に平滑なコームストリップ領域（３４）が形成されるように、該２つの構造化された面（３２Ａ，３２Ｂ）が相互に間隔を置いて配置される、請求項１記載のコームストリップ。
【請求項３】
構造化された面（３２；３２Ａ，３２Ｂ）の領域に、アンダカットを有する輪郭縁が設けられる、請求項１又は２記載のコームストリップ。
【請求項４】
構造化された面（３２；３２Ａ，３２Ｂ）は、コームストリップ（１９）の歯列（２２）の上側に間隔を置いて配置され、歯列（２２）は、複数の大きな歯（２０）と複数の小さな歯（２１）とを備え、２つの大きな歯（２０）の間にそれぞれ１つの小さな歯（２１）が配置される、請求項１記載のコームストリップ。
【請求項５】
構造化された面（３２；３２Ａ，３２Ｂ）は、凹凸を有する面である、請求項１から４のいずれか１項記載のコームストリップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の前提部に記載された、綾巻きパッケージを製造する繊維機械の各作業部の吸込みノズル用のコームストリップに関する。
【背景技術】
【０００２】
綾巻きパッケージを製造する繊維機械、特に自動綾巻き機の運転に関して、長年、巻返しが中断する際に、例えば糸切れ、クリアラによるコントロールされた切断又は搬送パッケージ交換の際に、作業部計算機を介して、作業部独自の自動糸結合装置を作動させることが一般的である。
【０００３】
作業部計算機は、例えばドイツ連邦共和国特許出願公開第４００５７５２号明細書に記載されているように、先ずいわゆる吸込みノズルの吸込み開口をゆっくりと巻取り方向とは逆向きに回動する巻取りパッケージの表面に当接させ、負圧を加えるようにしている。その際、吸込みノズルは、その吸込み開口により、上糸の糸端部を空気力式に綾巻きパッケージとして形成された巻取りパッケージの表面から受け取るように試みる。上糸端部を把持したあとで、吸込みノズルは、旋回して、吸込みノズルの吸込み開口が糸撚継ぎ装置の下側に位置決めされたその出発位置に戻る。その際、綾巻きパッケージと吸込みノズルとの間に延びる糸ストランドは、糸結合装置の上側に配置された電子糸クリアラに、糸結合装置の領域に位置決めされた糸クランプ装置に、並びに糸ガイド板及び糸ガイド湾曲部材の相応のガイド輪郭を通ってガイドされ、そこに、撚継ぎ装置の下側に位置する糸切断装置の鋏が進入する。
【０００４】
吸込みノズルとほぼ同時に、下側の出発位置に位置決めされたグリッパ管は、上側の作業部に旋回し、その際、そこまで例えば糸テンション装置に保持された、搬送パッケージから繰り出された下糸を連行する。上側の作業部にグリッパ管が旋回する際に、同様に相応の糸ガイド輪郭にガイドされた下糸は、付属の開いた糸クランプ装置並びに同様に開いた糸切断装置に移動する。下糸及び上糸は、次いで精確な長さに切り落とされ、いわゆる保持・解繊管において準備され、糸撚継ぎ装置において相互に結合される。要するに、自動綾巻き機の作業部には、例えば糸切れのあとで自動的に運転を継続するために、常に、綾巻きパッケージから連れ戻される上糸だけでなく搬送ボビンから到来する下糸が必要とされる。
【０００５】
前述の糸結合装置並びに付属の吸込みノズル及びグリッパ管は、実証されていて、繊維産業において以前から大量に使用されている。
【０００６】
もちろん公知の吸込みノズルでは、場合によっては綾巻きパッケージの表面に巻き付く糸端部を受け取る際に問題が生じる。このような問題は、特に綾巻きパッケージに巻き付く糸端部が比較的強くこねられ、かつ／又は例えば幾分か困難な、例えば特に毛羽立った（多毛の、絡んだ）ヤーンが存在する場合に生じる。
【０００７】
そのような取扱いが幾分か困難な糸端部を受け取る際に吸込みノズルを補助するために、既にこれまで吸込みノズルの吸込み開口の領域にコームストリップを配置することが提案されてきた。コームストリップに、吸い込まれた糸が捕捉される。
【０００８】
吸込みノズルの吸込み開口の領域に配置されたそのようなコームストリップは公知であり、例えばドイツ連邦共和国特許出願公開第１０２００６０３９７３５号明細書又は欧州特許公開第０３９８４１５号明細書に比較的詳しく記載されている。
【０００９】
例えばドイツ連邦共和国特許出願公開第１０２００６０３９７３５号明細書には、吸込みノズルが記載されており、この吸込みノズルは、吸込みヘッドの特別な構成に基づいて、特に好適な吸込み特性を有している。好適な吸込みノズルは、吸込み開口の領域に追加的にコームストリップを備えており、コームストリップは、吸込みノズルヘッドのカバー要素に配置されていて、相並んで配置された長さが同一の歯の列を有している。
【００１０】
同様に欧州特許公開第０３９８４１５号明細書には、コームストリップが公知であり、このコームストリップは、吸込みノズルの吸込み開口の領域に配置されている。更に欧州特許公開第０３９８４１５号明細書には、どのようにしてそのようなコームストリップを製造できるのか記載されている。つまり、前掲特許文献によれば、そのようなコームストリップは、レーザ切断装置により製造され、その際、先ずベース板のスタックが分離され、切断エッジの領域にその都度複数の同サイズの歯が形成される。
【００１１】
更に米国特許第２８５７１１３号明細書において、吸込みノズルが公知であり、この吸込みノズルは、吸込み開口の領域に、ニードルコームを備えているか、又は、吸込みノズル壁の１つが吸込み開口の領域で紙やすり状に粗く形成されている。
【００１２】
更に例えばオーストリア国特許第３６８１０６号明細書において吸込みノズルが記載されており、この吸込みノズルは、吸込み開口の領域に特別な糸持上げ装置を備えている。糸持上げ装置は、綾巻きパッケージと共に回転するローラ、並びに多条のウォームとして構成されたコンタクトローラを備えている。実際には、オーストリア国特許第３６８１０６号明細書により公知の比較的面倒で敏感な装置は定着しなかった。
【００１３】
前述のようにコームストリップを備えた吸込みノズルは、空気力式に糸端部を受け取る際に、既にコームストリップを備えていない吸込みノズルよりも極めて高い成功率を有しているが、そのようなコームストリップの構成に関して更なる改良が可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１４】
【特許文献１】ドイツ連邦共和国特許出願公開第１０２００６０３９７３５号明細書
【特許文献２】欧州特許公開第０３９８４１５号明細書
【特許文献３】米国特許第２８５７１１３号明細書
【特許文献４】オーストリア国特許第３６８１０６号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
背景技術から出発して、本発明の課題は、吸込みノズルに吸い込まれた糸端部を拘束するだけでなく、綾巻きパッケージの表面に巻き付く糸端部の綾巻きパッケージの表面からの解放を促進するように形成された、吸込みノズル用の安価なコームストリップを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
この課題を解決するために、本発明によれば、綾巻きパッケージを製造する繊維機械の各作業部の吸込みノズル用のコームストリップであって、吸込みノズルは、糸切れ又はコントロールされた糸切断のあとで綾巻きパッケージの表面に巻き付く糸端部を空気力式に受け取る吸込み開口を備え、吸込み開口の領域に配置されたコームストリップが、折曲げ部、並びに吸い込まれた糸端部を拘束するための歯列を備えるものにおいて、コームストリップは、折曲げ部の領域に、光化学エッチング法で製作された少なくとも１つの構造化された面、即ち凹凸を有する面を備える。
【００１７】
好適には、折曲げ部の領域に、２つの構造化された面が設けられ、２つの構造化された面の間に平滑なコームストリップ領域が形成されるように、２つの構造化された面が相互に間隔を置いて配置される。
【００１８】
好適には、構造化された面の領域に、アンダカットを有する輪郭縁が設けられる。
【００１９】
好適には、構造化された面は、コームストリップの歯列の上側に間隔を置いて配置され、歯列は、複数の大きな歯と複数の小さな歯とを備え、２つの大きな歯の間にそれぞれ１つの小さな歯が配置される。
【００２０】
本発明による、吸込みノズルのコームストリップの製造及び構成の利点によれば、特に簡単で安価に、コームストリップの折曲げ部の領域に少なくとも１つの構造化された面を備えたコームストリップを形成することができ、その際、構造化された面は、綾巻きパッケージの表面からの糸端部の解放を促進する表面を有している。つまり、コームストリップの、光化学エッチング法で製作される構造化された面により、特に多くの場合大きな毛羽立った性質を特徴とする面倒なヤーンの場合において糸端部の解放が大幅に改善される。
【００２１】
請求項２に記載されたように、好適な態様では、コームストリップが２つの構造化された面を備えており、これらの構造化された面は、その間に平滑なコームストリップ領域が形成されるように、相互に間隔を置いて配置されている。そのような構成により、一方では、糸を受け取る際に、高い確率で構造化された面の１つが糸端部に作用し、その際、糸端部は綾巻きパッケージの表面から解放される。他方では、構造化された面の間に配置された平滑なコームストリップ領域により、必要な場合に吸込みノズルを介して問題なく予め設定可能な糸長さを引き出すことができるよう保証され、その際、吸い込まれた糸が常に吸込みノズル中央にスライドされるようになっているので、コームストリップの折曲げ部の領域で糸が解れることはない。
【００２２】
好適な態様では、構造化された面は、請求項３に記載されたように、アンダカットを備えた輪郭縁を有している。輪郭縁の領域に配置されたそのようなアンダカットは、例えば突出する縁繊維を簡単に把持し、その結果糸端部が所望に綾巻きパッケージの表面から持ち上げられるので、特に毛羽立ったヤーンの際に極めて効果的である。
【００２３】
請求項４の記載によれば、構造化された面は、コームストリップの歯列の上側に間隔を置いて配置されている。歯列は、糸端部を受け取るための大きな歯並びに糸端部を拘束するための小さな歯を多数有している。つまり、それぞれ２つの大きな歯の間に１つの小さな歯が位置決めされている。「光化学エッチング」による製造方法では、構造化された面も微細な構造の歯列も１つの作業工程で精確かつ安価に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明によるコームストリップを備えた吸込みノズルを有する、綾巻きパッケージを製造する繊維機械、図示の態様では自動綾巻き機の１つの巻返し部を概略的に示す図である。
【図２】本発明によるコームストリップを備えた吸込みノズルの吸込みノズルヘッドの斜視図である。
【図３】本発明によるコームストリップの正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
次に、本発明を実施するための形態を、図示の態様を用いて詳説する。
【００２６】
図１には、綾巻きパッケージを製造する繊維機械、図示の態様ではいわゆる自動綾巻き機１の巻返し作業部２を概略側面図で示している。
【００２７】
そのような自動綾巻き機１は、通常、列状に相並んで配置された同一の多数の巻返し部としての作業部２を備えている。作業部２に、公知でありしたがって詳説しないが、リング精紡機で生産された紡績コップ３が大容量の綾巻きパッケージ５に巻き返される。綾巻きパッケージ５は、完成後、図示していない自動で作業を行うサービスアセンブリ、好適には綾巻きパッケージ交換機により、機械長さにわたって延在している綾巻きパッケージ搬送装置７に引き渡され、機械端部側に配置されたパッケージ積込みステーション等に搬送される。
【００２８】
図示の態様に示すように、自動綾巻き機１は、多くの場合、ボビン・管搬送システム６として構成されたロジスティック装置を備えており、ボビン・管搬送システム６において、紡績コップ３もしくは空管が搬送皿１１上で循環走行する。ボビン・管ボビン搬送システム６のうち、図１には、コップ供給区間２４、可逆式に駆動可能な貯蔵区間２５、巻返し部２に通じる横搬送区間２６並びに管戻しガイド区間２７だけを示している。
【００２９】
更に自動綾巻き機１の各作業部２は、公知であり従って詳説しない、作業部２の規則的な運転にとって必要である様々な別の装置を備えている。各作業部２は、例えば作業部計算機２８を備えており、作業部計算機２８は、バス接続部２９を介して自動綾巻き機１の中央制御ユニット３０に接続されており、並びに各作業部２は、巻取り装置４を備えており、巻取り装置４は、旋回軸１２を中心に可動に支承されたパッケージ保持枠８を備えている。
【００３０】
図１から看取されるように、巻取り運転中、パッケージ保持枠８に自由回転可能に保持された綾巻きパッケージ５が、その表面で、支持・駆動ローラ９に載置され、支持・駆動ローラ９に電動モータ３３が作用する。電動モータ３３は、制御ライン３５を介して作業部計算機２８に接続されている。
【００３１】
巻取りプロセスの間に巻取り糸１６を綾振りするために、糸綾振り装置１０が設けられており、綾振り装置１０は、例えば糸ガイドフィンガ１３から成っており、糸ガイドフィンガ１３に電動モータ式の駆動装置１４が作用し、綾巻きパッケージ５に巻き取られる糸１６を、綾巻きパッケージ５の端面の間で綾振りする。糸ガイド駆動装置１４は、制御ライン１５を介して、作業部計算機２８に作用接続されている。
【００３２】
更にそのような作業部２は、糸結合装置４２、好適には空気力式の撚継ぎ装置４２と、下糸を操作するためのグリッパ管４３と、吸込みノズル１７とを備えており、吸込みノズル１７により、巻返し中断後に綾巻きパッケージ５の表面に巻き付く糸端部が受け取られ、糸結合装置４２に導入可能である。吸込みノズル１７は、例えば図２から看取されるように、吸込みノズルヘッド１８の部分に吸込み開口２３を備えており、吸込み開口２３は、本発明によるコームストリップ１９を備えている。
【００３３】
その際コームストリップ１９は、図３から良好に看取されるように、大きな歯２０及び小さな歯２１が設けられた歯列２２並びに折曲げ部３１の領域に構造化された（凹凸を有する）面３２を備えている。
【００３４】
更に、例えば間隔ａを置いて歯列２２の上側に配置された両方の構造化された面３２の間に、平滑なコームストリップ領域３４が設けられている。この平滑なコームストリップ領域３４により、必要な場合、吸込みノズル中央にガイドしたい吸い込まれた糸が比較的スムーズに吸込みノズル１７に進入できるよう保証される。
【００３５】
本発明によるコームストリップ１９は、好適には０．２ｍｍ〜０．５ｍｍの厚さを有するばね鋼板から製作されている。
【００３６】
前述のように、本発明によるコームストリップを製造する好適な方法として光化学エッチング法が挙げられる。短波放射で光化学プロセス（光化学プロセスにおいて薄いばね鋼の露光箇所で極めて精確な材料の剥離が生じる）が実施されるそのような製造方法により、構造化された面も微細な歯の幾何学形状も安価に製作することができる。
【符号の説明】
【００３７】
１  自動綾巻き機、  ２  作業部、  ３  紡績コップ、  ４  巻取り装置、  ５  綾巻きパッケージ、  ６  ボビン・管搬送システム、  ７  綾巻きパッケージ搬送装置、  ８  パッケージ保持枠、  ９  支持・駆動ローラ、  １０  綾振り装置、  １１  搬送皿、  １２  旋回軸、  １３  糸ガイドフィンガ、  １４  駆動装置、  １５  制御ライン、  １６  糸、  １７  吸込みノズル、  １８  吸込みノズルヘッド、  １９  コームストリップ、  ２０  大きな歯、  ２１  小さな歯、  ２２  歯列、  ２３  吸込み開口、  ２４  コップ供給区間、  ２５  貯蔵区間、  ２６  横搬送区間、  ２７  管戻しガイド区間、  ２８  作業部計算機、  ２９  バス接続部、  ３０  中央制御ユニット、  ３１  折曲げ部、  ３２  構造化された面、  ３３  電動モータ、  ３４  コームストリップ領域、  ３５  制御ライン、  ４２  糸結合装置、  ４３  グリッパ管
【図１】
0006012374.tif 000002
【図２】
0006012374.tif 000003
【図３】
0006012374.tif 000004