(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材とこの基材上に設けられた表面保護層とを有する転写媒体を、転写位置を通して搬送する供給機構と、
前記転写位置を通して印刷媒体を搬送する媒体搬送機構と、
ヒートローラおよびこのヒートローラに所定の隙間を置いて対向するバックアップローラを有し、前記ヒートローラとバックアップローラとの間に前記転写媒体および印刷媒体を重ねた状態で通し、前記転写媒体を加圧および加熱して前記表面保護層を前記印刷媒体表面に転写する転写ユニットと、
前記転写後、前記転写媒体の基材を前記印刷媒体から剥離する第１剥離機構と、
前記転写後、前記印刷媒体の搬送方向後端側を転写媒体から離れる方向に変位させ前記転写された表面保護層を前記後端の位置で前記基材から剥離する第２剥離機構と、
を備え、
前記第２剥離機構は、前記転写ユニットと前記第１剥離機構との間で、前記印刷媒体の搬送路に沿って配置され前記印刷媒体の搬送をガイドするガイド板と、このガイド板を前記転写媒体から離間する方向に回動させる駆動部と、を備えている転写装置。
【請求項２】
基材とこの基材上に設けられた表面保護層とを有する転写媒体を、転写位置を通して搬送する供給機構と、
前記転写位置を通して印刷媒体を搬送する媒体搬送機構と、
ヒートローラおよびこのヒートローラに所定の隙間を置いて対向するバックアップローラを有し、前記ヒートローラとバックアップローラとの間に前記転写媒体および印刷媒体を重ねた状態で通し、前記転写媒体を加圧および加熱して前記表面保護層を前記印刷媒体表面に転写する転写ユニットと、
前記転写後、前記転写媒体の基材を前記印刷媒体から剥離する第１剥離機構と、
前記転写後、前記印刷媒体の搬送方向後端側を転写媒体から離れる方向に変位させ前記転写された表面保護層を前記後端の位置で前記基材から剥離する第２剥離機構と、
を備え、
前記媒体搬送機構は、前記転写ユニットと前記第１剥離機構との間で、前記印刷媒体の搬送路に沿って配置され前記印刷媒体の搬送をガイドするガイド板を備え、
前記第２剥離機構は、前記転写ユニットと前記ガイド板との間で、前記印刷媒体の搬送路に沿って配置された回動可能な回動板と、この回動板を前記転写媒体から離間する方向に回動させる駆動部と、を備える転写装置。
【請求項３】
基材とこの基材上に設けられた表面保護層とを有する転写媒体を、転写位置を通して搬送する供給機構と、
前記転写位置を通して印刷媒体を搬送する媒体搬送機構と、
ヒートローラおよびこのヒートローラに所定の隙間を置いて対向するバックアップローラを有し、前記ヒートローラとバックアップローラとの間に前記転写媒体および印刷媒体を重ねた状態で通し、前記転写媒体を加圧および加熱して前記表面保護層を前記印刷媒体表面に転写する転写ユニットと、
前記転写後、前記転写媒体の基材を前記印刷媒体から剥離する第１剥離機構と、
前記転写後、前記印刷媒体の搬送方向後端側を転写媒体から離れる方向に変位させ前記転写された表面保護層を前記後端の位置で前記基材から剥離する第２剥離機構と、
を備え、
前記第２剥離機構は、前記転写ユニットの下流側で、前記転写媒体および印刷媒体を挟んで前記搬送路の両側に配置された固定シャフトおよび可動シャフトと、前記可動シャフトを前記搬送路を横切って、前記固定シャフト側へ移動させる駆動部と、を備える転写装置。
【請求項４】
基材とこの基材上に設けられた表面保護層とを有する転写媒体を、転写位置を通して搬送する供給機構と、
前記転写位置を通して印刷媒体を搬送する媒体搬送機構と、
ヒートローラおよびこのヒートローラに所定の隙間を置いて対向するバックアップローラを有し、前記ヒートローラとバックアップローラとの間に前記転写媒体および印刷媒体を重ねた状態で通し、前記転写媒体を加圧および加熱して前記表面保護層を前記印刷媒体表面に転写する転写ユニットと、
前記転写後、前記転写媒体の基材を前記印刷媒体から剥離する第１剥離機構と、
前記転写後、前記印刷媒体の搬送方向後端側を転写媒体から離れる方向に変位させ前記転写された表面保護層を前記後端の位置で前記基材から剥離する第２剥離機構と、
を備え、
前記媒体搬送機構は、前記転写ユニットと前記第１剥離機構との間で、前記印刷媒体の搬送路に沿って配置され前記印刷媒体の搬送をガイドするガイド板を備え、
前記第２剥離機構は、前記転写ユニットとガイド板との間に設けられた固定の第２剥離シャフトを備え、前記第２剥離シャフトは、前記印刷媒体の搬送路から一方側へ突出するように配置されている転写装置。
【請求項５】
前記ヒートローラとバックアップローラとの隙間は、前記印刷媒体の厚さよりも狭く形成され、前記転写ユニットは、前記バックアップローラを前記ヒートローラ側に弾性的に付勢する押圧機構を有している請求項１ないし４のいずれか１項に記載の転写装置。
【請求項６】
前記第１剥離機構は、前記転写媒体の基材が巻き付けられる剥離シャフトを備え、この剥離シャフトは、前記基材の幅方向中央に接する分の径が最も大きく、両側に行くに従って徐々に径が小さくなるように、クラウニングが付けられている請求項１ないし５のいずれか１項に記載の転写装置。
【請求項７】
前記印刷媒体は、矩形板状に形成され、その周縁に沿って立設されたエッジを有する請求項１ないし６のいずれか１項に記載の転写装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明の実施形態は、カードや通帳等の印刷媒体の表面に保護膜等の薄いフィルムを形成する転写装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、カードや通帳類の印刷装置においては、印刷したカードや通帳類の表面に、これらを保護する表面保護層の転写し形成することが求められている。つまり、カードにおいては、ＩＣ等埋め込みに起因する表面凹凸が存在し、また、通帳類においては、特殊な表面コートをしないと十分な表面平滑性が得られない、など、表面保護層を直接転写する上で障害となる要因がある。そのため、これらの要因を許容する保護層の転写方法が求められている。
【０００３】
表面凹凸のあるカード表面や、紙葉類など表面の平滑性が良くない印刷媒体に表面保護層を形成する方法の１つとして、転写フィルムを用いた形成方法がある。一般に、転写フィルムは、基材上に表面保護層（必要に応じて剥離層、接着層）などの薄膜層が塗布されている。転写部にて、ヒートローラとバックアップローラ間に転写フィルムと印刷媒体を挟み込んで圧力と熱を与え、画像が形成された印刷媒体の表面に表面保護層を転写する。次いで、剥離部にて保護層が転写された印刷媒体から転写フィルムの基材をそれぞれ別の方向へ搬送することにより剥離する。転写後、表面保護層は硬化し、印刷媒体上に転写された記録情報の退色や削れを保護する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−４２３２８０号公報
【特許文献２】特開２０００−１２００４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述した印刷装置における転写方法では、印刷媒体表面に表面保護層を転写した際、印刷媒体の周囲に余分な表面保護層（転写バリと称する）が付着する。このような転写バリは、印刷媒体の搬送方向に発生し、搬送方向の先端と後端とでは、後端側に発生し易い。
【０００６】
転写バリは、印刷装置の機体内を浮遊し、印画や印字に影響を及ぼす場合がある。転写後、余分な転写バリが搬送中に剥がれ、ローラに付着すると搬送ジャムを引き起こす原因となる。また、転写バリがあると、完成状態における印刷媒体の美観が損ねられる。美観を保つために、後から転写バリを削り落とすことも考えられるが、この場合、印刷媒体に傷を付けてしまう可能性があり、廃棄品を増やす要因となる。
【０００７】
転写バリの発生を考慮して、転写フィルムの供給量を多くすると、例えば、転写フィルムの巻取り量を多くすると、装置が大型化してしまい、設置領域や保守エリアを大きく取らなければならない。
【０００８】
この発明の課題は、転写バリの発生を防止することが可能な転写装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
実施形態によれば、転写装置は、基材とこの基材上に設けられた表面保護層とを有する転写媒体を、転写位置を通して搬送する供給機構と、前記転写位置を通して印刷媒体を搬送する媒体搬送機構と、ヒートローラおよびこのヒートローラに所定の隙間を置いて対向するバックアップローラを有し、前記ヒートローラとバックアップローラとの間に前記転写媒体および印刷媒体を重ねた状態で通し、前記転写媒体を加圧および加熱して前記表面保護層を前記印刷媒体表面に転写する転写ユニットと、前記転写後、前記転写媒体の基材を前記印刷媒体から剥離する第１剥離機構と、前記転写後、前記印刷媒体の搬送方向後端側を転写媒体から離れる方向に変位させ前記転写された表面保護層を前記後端の位置で前記基材から剥離する第２剥離機構と、を備えている。前記第２剥離機構は、前記転写ユニットと前記第１剥離機構との間で、前記印刷媒体の搬送路に沿って配置され前記印刷媒体の搬送をガイドするガイド板と、このガイド板を前記転写媒体から離間する方向に回動させる駆動部と、を備えている。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、第１の実施形態に係るカード発行機を概略的に示す側面図。
【図２】図２は、前記カード発行機を概略的に示すブロック図。
【図３】図３は、印刷媒体としてのカードを示す平面図。
【図４】図４は、カードおよび転写フィルムの断面図。
【図５】図５は、前記カード発行機の第２転写装置を一部破断して示す側面図。
【図６】図６は、前記第２転写装置の転写ユニットを概略的に示す側面図。
【図７】図７は、前記転写ユニットのヒートローラおよびバックアップローラを示す側面図。
【図８】図８は、変形例に係る転写ユニットを示す側面図。
【図９】図９は、転写動作時における前記第１の実施形態に係る第２転写装置を一部破断して示す側面図。
【図１０】図１０は、前記第２転写装置の第２剥離機構を拡大して示す側面図。
【図１１】図１１は、第２の実施形態に係る転写装置を示す側面図。
【図１２】図１２は、前記第２の実施形態に係る転写装置の第２剥離機構を拡大して示す側面図。
【図１３】図１３は、第３の実施形態に係る転写装置を示す側面図。
【図１４】図１４は、前記第３の実施形態に係る転写装置の第２剥離機構を拡大して示す側面図。
【図１５】図１５は、第４の実施形態に係る転写装置を示す側面図。
【図１６】図１６は、前記第４の実施形態に係る転写装置の第２剥離機構を拡大して示す側面図。
【図１７】図１７は、第５の実施形態に係る転写装置の剥離シャフトを示す側面図。
【図１８】図１８は、変形例に係る転写装置の転写ユニットを概略的に示す側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を参照しながら実施形態について、詳細に説明する。  
（第１の実施形態）  
図１は、第１の実施形態に係る転写装置を備えるカード発行機全体を概略的に示す図、図２は、カード発行機のブロック図である。
【００１２】
図１に示すように、カード発行機９は、収容されている複数のカード基材を一枚ずつ取り出す取出しユニット１と、取り出されたカード基材の表面に、イエロー、マゼンタ、シアンの３色を重ねる事で、画像を形成する印画ユニット２と、カード基材の表面に必要な文字情報を印字する印字ユニット３と、画像が紫外線に因って体色しない様に紫外線保護膜をカード上に転写する第１転写装置４と、更に、紫外線保護膜の上に表面保護層を形成する第２転写装置５と、を備え、これらのユニットおよび装置により、完成したカードを集積する集積庫６と、上位制御装置からの指示に応じてカード作成を制御する発行機制御部７と、を更に備えている。
【００１３】
図２に示すように、上位制御装置８は、主制御部１０２、制御情報を格納するメモリ１０４、インターフェース１０６、操作パネル１０８、印刷する画像を入力する画像入力部１１０、印字情報を入力する文字情報入力部１１２を備えている。
【００１４】
発行機制御部７は、インターフェース１０６を介して上位制御装置８に接続され、上位制御装置８からの指示に応じて、カード発行機９の各ユニットおよび装置の動作を制御する。印画ユニット２は、図示しないインクリボンを用いてカード基材表面に画像を形成するサーマルヘッド１２６、このサーマルヘッドを制御するヘッド制御部１２４、ヘッド制御部に画像データを供給する画像処理部１２２を備えている。
【００１５】
取り込みユニット１および他のユニット、装置は、カード取込機構１３４、カード搬送機構１３６、転写部搬送機構１３８、排出搬送機構１４０、これらの動作を制御するカード搬送、制御部１３２を備えている。第１転写装置４および第２転写装置５は、ヒートローラを昇降するヒートローラ昇降機構１４４、ヘッド昇降機構１４６、転写剥離１４８、これらの動作を制御する転写、剥離、制御部１４２を備えている。
【００１６】
次に、第２転写装置５、すなわち、カード表面に表面保護層を転写する転写装置について説明する。  
図３は印刷媒体としてのカードを示す平面図、図４は、カードおよび転写フィルムの断面図、図５は、第２転写装置５を一部破断して示す側面図、図６は、第２転写装置の転写部回り概略的に示す側面図である。
【００１７】
図３および図４に示すように、印刷媒体としてのカード１０は、矩形板状のカード基材１２と、カード基材の上面上に転写形成されたが画像１１および印字情報と、備えている。また、カード基材１２は、その周縁に沿って表面側に立設された周縁エッジ１２ａを有していてもよい。転写媒体としての転写フィルム１４は、例えば、ＰＥＴフィルムからなる帯状の基材１４ａと、この基材上に塗布形成された表面保護層１４ｂと、その上に塗布形成された接着層１４ｃとを有している。また、転写フィルム１４には、ホログラム層や紫外線によって発光する蛍光発色層などの機能層を設けて、転写対象への転写と同時にこれらの機能層も転写することが可能である。表面保護層１４ｂの厚さをａ、接着層１４ｃの厚さをｂ、転写フィルム１４全体の厚さをＴとした場合、カード基材１２の周縁エッジ１２ａの高さｈは、（ａ＋ｂ）＜ｈ＜Ｔに形成されている。
【００１８】
図５に示すように、第２転写装置５は、転写媒体としての転写フィルム１４を、転写位置を通る所定の搬送路に沿って搬送し、転写後に、転写フィルムを巻き取るフィルム供給機構１９と、転写位置を通してカード１０を搬送する媒体搬送機構４１と、転写位置において、転写フィルム１４をカード１０の表面に重ね合わせ、圧力と熱によって上面保護層をカード表面に転写する転写ユニット３０と、転写後、剥離位置において、印刷媒体から転写フィルム１４を剥離する剥離シャフト２５と、を備えている。
【００１９】
フィルム供給機構１９は、脱着自在なフィルムカセット２０と、カセットを駆動する図示しない駆動部と、を備えている。フィルムカセット２０は、転写フィルム１４が巻き付けられた送り出しロール２１と、転写後の転写フィルム１４を巻き取る巻取りロール２２と、送り出しロール２１から送り出された転写フィルム１４を所定の搬送路に沿って走行させる複数のガイドローラ２４と、第１剥離機構として機能する前述の剥離シャフト２５と、を有している。剥離シャフト２５は、例えば、円柱形状に形成され、転写フィルム１４およびカード１０の幅よりも長く形成されている。駆動部により巻取りロール２２を回転させることにより、送り出しロール２１から転写フィルム１４が引き出され、所定の経路に沿って走行する。ガイドローラ２４と剥離シャフト２５との間において、転写フィルム１４は、転写位置を通してほぼ水平に案内、走行される。
【００２０】
転写位置を通してカード１０を搬送する媒体搬送機構４１は、転写位置を含む水平な搬送路に沿って配置されたガイド板５３、５４と、カード１０を挟んで搬送する複数の搬送ローラ４４、４６、４８と、搬送ローラを駆動する図示しない駆動機構と、を備えている。搬送路の入口には、カード１０の挿入を検知する挿入センサ５０と、転写位置の搬送下流側に設けられ、カード１０の排出を検知する排出検知センサ５２と、を備えている。下流側の搬送ローラ４６、４８は、剥離シャフト２５と排出検知センサ５２との間に配置され、転写フィルム１４を剥離した後のカード１０を挟持して搬送する。更に、媒体搬送機構４１は、後述するヒートローラ２６の直前に設けられた突当兼残留検知センサ４２を備えている。
【００２１】
転写位置の下流側に設けられたガイド板５４は、剥離シャフト２５の下方に位置している。また、ガイド板５４は、搬送路と直交する軸の周りで回動可能に支持され、搬送路に沿って水平に位置するガイド位置と、時計回りに回動し搬送路に対して傾斜して位置する剥離位置との間を回動される。このガイド板５４を所定のタイミングで回動させる図示しないモータ等の駆動部が設けられている。これらのガイド板５４および駆動部は、第２剥離機構６０を構成している。
【００２２】
図５に示すように、転写ユニット３０は、ガイドローラ２４と剥離シャフト２５との間で、水平なフィルム搬送路の一方側に設けられた金属性のヒートローラ２６と、フィルム搬送路を挟んでヒートローラ２６に対向して配設されたバックアップローラ２８と、ヒートローラ２６を昇降させる昇降機構１４４と、バックアップローラ２８をヒートローラ側に付勢する押圧機構３７と、を備えている。
【００２３】
昇降機構１４４は、ヒートローラ２６を支持した揺動アーム３１と、ヒートローラ２６が搬送路から離れる方向に揺動アーム３１を付勢する引張りばね３２と、ヒートローラ２６が搬送路に近付く方向に揺動アーム３１を押圧するカム３４と、このカムを駆動する図示しない駆動モータと、を備えている。このカムを回転することにより、揺動アーム３１が回動し、ヒートローラ２６が昇降する。
【００２４】
押圧機構３７は、バックアップローラ２８を支持した揺動アーム３３と、バックアップローラ２８が搬送路に近付く方向、つまり、ヒートローラ２６に近付く方向に揺動アーム３３を押圧する圧縮ばね４０およびばね支持体４５と、ローラ間ギャップ調整機構３８と、を備えている。
【００２５】
図６および図７に示すように、ヒートローラ２６は、その内部にヒータ２７が内蔵されているとともに、ローラ表面には、シリコンゴム２６ａが巻かれている。シリコンゴム２６ａの厚みは１〜３ｍｍ程度、ゴム硬度は、２０〜５０°が良い。ゴム厚みは熱伝導性に影響する。薄ければ熱が伝わり易いが、破損し易い。またゴム厚みを増やすと、耐久性は若干上がるが、熱の伝わりが悪くなる。この場合、細かい炭素繊維を放射方向に配列させる事で、熱伝導性を上げる事が可能である。また、シリコンゴム２６ａの硬度はエッジ効果とヒートローラ寿命に影響する。
【００２６】
バックアップローラ２８の表面にゴム２８ａが巻かれている。ゴム厚みは１〜２ｍｍ程度、硬度は、８０〜９０°のシリコンゴムを用いている。シリコンゴムの厚みが厚く、硬度が低いと、圧力が掛かりにくくなり、寿命が短くなる為、上記厚さおよび硬度としている。シリコンゴムは、その特性上、化学変化に強く表面に表面保護層が付着してもゴムの状態が変化し難いため、望ましい。
【００２７】
図７に示すように、ヒートローラ２６とバックアップローラ２８との間の隙間（ギャップｇ）は、カード１０の厚さをＳとした場合、ｇ＜（Ｓ／２）に設定される。このようなギャップｇとすることで、カード１０をヒートローラ２６とバックアップローラ２８との間に挿入する際、カード先端をヒートローラ２６へ突き当て、先端に発生する転写バリを防止する。カード１０の先端エッジが、バックアップローラ２８の圧力によって、転写フィルムへ食い込む事で、表面保護層の切れが良くなり、そのまま剥離しても転写バリが発生しにくい。
【００２８】
図８に示すように、バックアップローラ２８は、搬送表面にゴムを巻かず、金属材料のままでも良い。この場合、ローラの表面粗さは、平均粗さで０．６〜６．３μｍ以下、例えば、１．６μｍとする。表面粗さが低すぎる（ツルツルすぎる）と、搬送の際にカード１０とバックアップローラ２８間でスリップを起こし搬送ジャムを引き起こす可能性がある。
【００２９】
バックアップローラ２８が金属の場合、ローラの清掃が容易かつ、バックアップローラの定期交換を不要とする事が可能となる。また、ヒートローラ２６側に駆動力を持たせると滑りに対して更に有効である。速度差が出ない様に、動力元を同一箇所から取るのが望ましい。
【００３０】
駆動モータ５７によりローラ２６、２８を別々に駆動する場合、その時の速度差は、３％以内が良い。それ以上の速度差は、搬送に影響を与え、転写欠けや中抜け、皺の発生を起こしやすくなる。転写フィルム１４の厚さが増えれば、ヒートローラ２６側も金属とする事が可能である。転写フィルム１４が厚くなると、転写フィルム自体がゴムの役目を持つ様になり、ヒートローラ２６の金属化が可能である。
【００３１】
転写フィルム１４に傷を作成しない様、この時のローラ表面粗さは、１．６μｍ以下が望ましい。ヒートローラ２６も金属化する事で、両ローラの定期交換が不要となり、ライフサイクルコストを下げる事が可能となる。また、表面にゴムが無い事で、熱伝達効率が上がり、消費電力も抑えられ、環境にも優しい装置とする事が出来る。
【００３２】
次に、上記のように構成された第２転写装置５の転写動作について説明する。  
図５に示すように、上流側のユニットからカード１０が送られてくると、媒体搬送機構４１は、このカードを受取り、転写位置を通して搬送方向Ｂにカード１０をほぼ水平に搬送する。すなわち、挿入センサ５０によりカード１０の先端を検知すると、媒体搬送機構４１は搬送ローラ４４、４６を回転させ、カード１０を搬送方向Ｂに搬送する。ほぼ同時に、フィルム供給機構１９により転写フィルム１４を搬送路に沿って供給し、カード１０の上面に順次重ね合わせる。
【００３３】
カード１０の先端を突当兼残留検知センサ４２で検知すると、カム３４によってヒートローラ２６を下げ、カード先端をヒートローラに突き当てる。この時、バックアップローラ２８は、特に上下運動する事は無い。カード１０の先端がヒートローラ２６に突き当てられると、転写が開始される。
【００３４】
カード１０およびその上面に重ねられた転写フィルム１４は、ヒートローラ２６とバックアップローラ２８との間のギャップｇに挿入され、これらのローラに挟持および搬送される。同時に、転写フィルム１４も一定テンションで巻取りロール２２に巻き取られる。この時、ヒートローラ２６からは熱を、バックアップローラ２８からは圧力を転写フィルム１４およびカード１０に付与し、転写フィルム１４とカード１０を密着させる事で、転写フィルム１４上の表面保護層１４ｂをカード表面に移行させる。この際、図４で示したように、カード基材の周縁に沿ってエッジ１２ａが立てられていることから、エッジ１２ａがカード１０の表面上に転写された上面保護層１４ｂに食い込み、上面保護層をエッジ１２ａに沿って、つまり、カード１０の外周縁に沿って、分断する。これにより、転写フィルム１４をカード１０から剥離する際、上面保護層１４ｂをカード１０の外周縁に沿って切れ易くし、転写バリの発生を抑制する。
【００３５】
続いて、フィルムカセット２０に設けられた剥離シャフト２５によって、カード１０の搬送方向先端側から転写フィルム１４を剥離して行き、巻取りロール２２側へ導く。カード１０は、そのまま搬送方向Ｂに搬送され、カード先端が排出検知センサ５２により検知された時点で、ヒートローラ２６を搬送路および転写フィルム１４から離れる位置へ押し上げる。カード１０の搬送と、転写フィルム１４の巻き上げを続ける。排出検知センサ５２の直前には、搬送ローラ４６、４８が設置され、これらのローラによって、カード１０を挟持することにより、カード１０が転写フィルム１４に持って行かれる事は無い。
【００３６】
また、カード１０先端側から転写フィルム１４の剥離を開始した後、図９および図１０に示すように、第２剥離機構６０のガイド板５４を図１３（ａ）に示す水平なガイド位置から時計方向に５〜３０度の範囲で回動させ、図１０（ｂ）に示す左斜め上を向いた剥離位置へ移動した状態とする。この際、転写フィルム１４は、所定のテンションで張られていることから、ガイド板５４によってカード１０の後端を転写フィルム１４から離れる方向に回動させることにより、上面保護層１４ｂがカード後端に沿って分断され、転写フィルム１４から剥がれる。これにより、カード後端側に転写バリが発生することを防止する。
【００３７】
その後、ガイド板５４をガイド位置に戻し、カード１０の搬送および転写フィルム１４の巻き上げを続ける。排出検知センサ５２によりカード１０の後端が検知されると、カード１０のみを次ユニットへ搬送し、転写フィルム１４の巻取りを停止する。  
次のカード１０が第２転写装置５に入ってくると、上述の転写動作を繰り返す。
【００３８】
以上のように構成された第２転写装置５によれば、第２剥離機構６０を設け、カード後端に沿って上面保護層１４ｂを分断し、転写フィルムから上面保護層を剥離することにより、カード後端側の転写バリの発生を確実に防止することができる。また、ヒートローラとバックアップローラとの間のギャップをカードの厚さよりも小さくし、カード挿入時にカード先端をヒートローラに突き当てることより、カード先端側での転写バリの発生を防止することができる。更に、カード基材の外周縁に沿ってエッジを立てることにより、カードエッジが、バックアップローラの圧力によって、転写フィルムへ食い込む事で、表面保護層の切れが良くなり、そのまま剥離してもバリが発生しにくくすることが可能である。  
以上のことから、装置を大型化することなく、転写バリの発生を防止することが可能な転写装置が得られる。
【００３９】
次に、他の実施形態に係る転写装置について説明する。なお、以下に説明する種々の実施形態において、前述した第１の実施形態と同一の部分には、同一の参照符号を付してその詳細な説明を省略し、第１の実施形態と異なる部分を中心に詳しく説明する。
【００４０】
（第２の実施形態）  
図１１は、第２の実施形態に係る転写装置の要部を示す側面図、図１２は、転写装置の第２剥離機構を拡大して示す側面図である。
【００４１】
本実施形態によれば、第２剥離機構６０は、転写ユニット３０の下流側で、ヒートローラ２６とガイド板５４との間に設けられた回動板５５と、この回動板を所定のタイミングで回動させる図示しないモータ等の駆動部と、を備えている。回動板５５は、搬送路と直交する軸の周りで回動可能に支持され、搬送路に沿ってほぼ水平に位置しカード１０の搬送をガイドするガイド位置と、時計回りに回動し搬送路に対して傾斜して位置する剥離位置との間を回動される。なお、ガイド板５４は、前述した第１の実施形態と同様に、回動可能に設けられていても、あるいは、水平なガイド位置に固定的に設けられていてもよい。
【００４２】
転写装置５の転写動作において、回動板５５は、カード１０の先端および転写フィルム１４がヒートローラ２６とバックアップローラ２８との間を通り抜けた直後は、先端を持ち上げる状態でほぼ水平なガイド位置に待機している。カード１０先端側から転写フィルム１４の剥離を開始した後、第２剥離機構６０の回動板５５をガイド位置から時計方向に５〜３０度の範囲で回動させ、図１２に示すバックアップローラ２８側に右斜め下を向いた剥離位置へ移動した状態とする。この際、転写フィルム１４は、所定のテンションで張られていることから、回動板４４によってカード１０の後端を転写フィルム１４から離れる方向に回動させることにより、転写フィルム１４上の上面保護層１４ｂがカード後端に沿って分断され、転写フィルム１４から剥がれる。これにより、カード後端側に転写バリが発生することを防止する。その後、回動板５５をガイド位置に戻し、カード１０の搬送および転写フィルム１４の巻き上げを続ける。前述した排出検知センサによりカード１０の後端が検知されると、カード１０のみを次ユニットへ搬送し、転写フィルム１４の巻取りを停止する。  
以上のように構成された第２の実施形態によれば、第２剥離機構６０を設け、カード後端に沿って上面保護層１４ｂを分断し、転写フィルムから上面保護層を剥離することにより、カード後端側の転写バリの発生を確実に防止することができる。第２の実施形態において、転写装置５の他の構成および作用効果は、前述した第１の実施形態と同一である。
【００４３】
（第３の実施形態）  
図１３は、第３の実施形態に係る転写装置の要部を示す側面図、図１４は、転写装置の第２剥離機構を拡大して示す側面図である。
【００４４】
本実施形態によれば、第２剥離機構６０は、転写ユニット３０の下流側で、ヒートローラ２６とガイド板５４との間に設けられた固定シャフト６１および可動シャフト６２と、可動シャフト６２を昇降させる図示しない駆動部と、を備えている。固定シャフト６１および可動シャフト６２は、搬送路を挟んで、つまり、転写フィルム１４およびカード１０を挟んで上下に配置され、カードの搬送ガイドを兼ねている。可動シャフト６２は、搬送路の下方位置から、この搬送路を横切って、上方へ移動可能に、すなわち、固定シャフト６１側へ移動可能に、支持されている。
【００４５】
転写装置５の転写動作において、カード１０の先端および転写フィルム１４がヒートローラ２６とバックアップローラ２８との間を通り抜けた直後は、固定シャフト６１および可動シャフト６２は搬送路の上下に接して位置し、転写フィルム１４およびカード１０の搬送をガイドする。カード１０の後端がヒートローラ２６とバックアップローラ２８の間を通り抜け、可動シャフト６２を通過した直後に、図１４に示すように、可動シャフト６２を左斜め上に５〜１５度移動させる。この際、カード後端および転写フィルム１４は、固定シャフト６１に当接しているとともに、転写フィルム１４は所定のテンションで張られていることから、カード後方の転写フィルム１４のみが可動シャフト６２によって押し上げられ、上面保護層１４ｂがカード後端に沿って分断される。これにより、カード後端側に転写バリが発生することを防止する。
【００４６】
このように構成された第３の実施形態においても、第２剥離機構６０によりカード後端に沿って上面保護層１４ｂを分断し、転写フィルムから上面保護層を剥離することにより、カード後端側の転写バリの発生を確実に防止することができる。第３の実施形態において、転写装置５の他の構成および作用効果は、前述した第１の実施形態と同一である。
【００４７】
（第４の実施形態）  
図１５は、第４の実施形態に係る転写装置の要部を示す側面図、図１６は、転写装置の第２剥離機構を拡大して示す側面図である。
【００４８】
本実施形態によれば、第２剥離機構６０は、転写ユニット３０の下流側で、バックアップローラ２８の近傍に設けられた円柱形状の固定の第２剥離シャフト６４を有している。第２剥離シャフト６４は、カード１０の搬送路（搬送面）から下方へ５ｍｍ程度、突出するように配置されている。第２剥離シャフト６４は、ヒートローラ２６が転写位置に下降しても、干渉しない位置関係にある。
【００４９】
転写装置５の転写動作において、カード１０の先端が排出検知センサに検知されると、ヒートローラ２６を転写位置から上方に移動させる。カード１０と転写フィルム１４は、転写された状態（重なった状態）で、剥離シャフト２５まで搬送される。この転写後、搬送時には、転写フィルム１４の張力は、通常より１０〜２０％程度、弱い状態となる。そして、カード１０の先端が剥離シャフト２５を通過した時点で、転写フィルム１４の張力を元に戻す。この状態で、カード１０および転写フィルム１４の搬送を続けると、図１６に示すように、カード１０の後端がバックアップローラ２８の頂点を過ぎた辺りで、カード１０の後端部がバックアップローラ２８と第２剥離シャフト６４によって屈曲される。その結果、転写フィルム１４上の上面保護層１４ｂがカード後端に沿って分断され、転写フィルム１４から剥がれる。これにより、カード後端側に転写バリが発生することを防止する。
【００５０】
このように構成された第４の実施形態においても、第２剥離機構６０によりカード後端に沿って上面保護層１４ｂを分断し、転写フィルムから上面保護層を剥離することにより、カード後端側の転写バリの発生を確実に防止することができる。第４の実施形態において、転写装置５の他の構成および作用効果は、前述した第１の実施形態と同一である。
【００５１】
（第５の実施形態）  
図１８は、第５の実施形態に係る転写装置の剥離シャフトを示している。本実施形態によれば、フィルムカセット２０に設けられる剥離シャフト２５は、転写フィルム１４の幅方向中央に接する分の径が最も大きく、両側に行くに従って徐々に径が小さくなるように、Ｒ５００〜１０００程度、好ましくは、Ｒ７００程度のクラウニングが付けられている。
【００５２】
このような剥離シャフト２５を用いることにより、転写フィルム巻き取り時に、剥離シャフトによって、転写フィルム１４が湾曲し、転写フィルムとカード側縁部とが剥がれ易くなり、転写バリの発生を防止することができる。転写フィルム１４の張力の関係から、カード角方向から剥離される事によって、カードから転写フィルム１４の剥離も容易に出来る。
【００５３】
以上のように、第２ないし第５の実施形態においても、装置を大型化することなく、転写バリの発生を防止することが可能な転写装置を提供することができる。
【００５４】
本発明は上記実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより、種々の発明を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。さらに、異なる実施形態にわたる構成要素を適宜組み合わせてもよい。  
例えば、印刷媒体は、カードに限らず、通帳、単票、ラベルシート等、種々の媒体に適用することができる。また、図１８に示す変形例のように、ヒートローラ２６およびバックアップローラ２８、媒体搬送機構は、前述した実施形態と上下逆に配置してもよい。  
以下に、本願出願の当初の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。 
［１］基材とこの基材上に設けられた表面保護層とを有する転写媒体を、転写位置を通して搬送する供給機構と、前記転写位置を通して印刷媒体を搬送する媒体搬送機構と、ヒートローラおよびこのヒートローラに所定の隙間を置いて対向するバックアップローラを有し、前記ヒートローラとバックアップローラとの間に前記転写媒体および印刷媒体を重ねた状態で通し、前記転写媒体を加圧および加熱して前記表面保護層を前記印刷媒体表面に転写する転写ユニットと、前記転写後、前記転写媒体の基材を前記印刷媒体から剥離する第１剥離機構と、前記転写後、前記印刷媒体の搬送方向後端側を転写媒体から離れる方向に変位させ前記転写された表面保護層を前記後端の位置で前記基材から剥離する第２剥離機構と、を備える転写装置。 
［２］前記第２剥離機構は、前記転写ユニットと前記第１剥離機構との間で、前記印刷媒体の搬送路に沿って配置され前記印刷媒体の搬送をガイドするガイド板と、このガイド板を前記転写媒体から離間する方向に回動させる駆動部と、を備えている［１］に記載の転写装置。 
［３］前記媒体搬送機構は、前記転写ユニットと前記第１剥離機構との間で、前記印刷媒体の搬送路に沿って配置され前記印刷媒体の搬送をガイドするガイド板を備え、前記第２剥離機構は、前記転写ユニットと前記ガイド板との間で、前記印刷媒体の搬送路に沿って配置された回動可能な回動板と、この回動板を前記転写媒体から離間する方向に回動させる駆動部と、を備えている［１］に記載の転写装置。 
［４］前記第２剥離機構は、前記転写ユニットの下流側で、前記転写媒体および印刷媒体を挟んで前記搬送路の両側に配置された固定シャフトおよび可動シャフトと、前記可動シャフトを前記搬送路を横切って、前記固定シャフト側へ移動させる駆動部と、を備えている［１］に記載の転写装置。 
［５］前記媒体搬送機構は、前記転写ユニットと前記第１剥離機構との間で、前記印刷媒体の搬送路に沿って配置され前記印刷媒体の搬送をガイドするガイド板を備え、前記第２剥離機構は、前記転写ユニットとガイド板との間に設けられた固定の第２剥離シャフトを備え、前記第２剥離シャフトは、前記印刷媒体の搬送路から一方側へ突出するように配置されている［１］に記載の転写装置。 
［６］前記ヒートローラとバックアップローラとの隙間は、前記印刷媒体の厚さよりも狭く形成され、前記転写ユニットは、前記バックアップローラを前記ヒートローラ側に弾性的に付勢する押圧機構を有している［１］ないし［５］のいずれか１項に記載の転写装置。 
［７］前記第１剥離機構は、前記転写媒体の基材が巻き付けられる剥離シャフトを備え、この剥離シャフトは、前記基材の幅方向中央に接する分の径が最も大きく、両側に行くに従って徐々に径が小さくなるように、クラウニングが付けられている［１］ないし［６］のいずれか１項に記載の転写装置。 
［８］前記印刷媒体は、矩形板状に形成され、その周縁に沿って立設されたエッジを有する［１］ないし［７］のいずれか１項に記載の転写装置。
【符号の説明】
【００５５】
５…転写装置、１０…カード、１２…カード基材、１４…転写フィルム、
１４ｂ…表面保護層、１９…フィルム供給機構、２６…ヒートローラ、
２８…バックアップローラ、３０…転写ユニット、４１…カード搬送機構、
５４…ガイド板、５５…回動板、６０…第２剥離機構、６１…固定シャフト、
６２…可動シャフト、６４…第２剥離シャフト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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