(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
作動油が充填されたシリンダ室を有するシリンダと、
該シリンダ室内を摺動するピストンに連結されたピストンロッドと、
該ピストンロッドに取り付けられ、前記シリンダ及び前記ピストンロッドを覆うカバー部材と、
前記シリンダの端部に設けられた第１取付部と、
前記ピストンロッドの端部に設けられた第２取付部と、
を備えた制振ダンパにおいて、
前記ピストンの往復動に伴う前記カバー部材と前記シリンダとの相対変位に伴う変位量を記録する記録装置を設け、
前記記録装置は、
前記カバー部材の外周又は前記シリンダの外周の何れか一方に取り付けられた記録板と、
前記記録板に対向するようにカバー部材又は前記シリンダの何れか他方に取り付けられ、前記カバー部材と前記シリンダとの相対変位量を前記記録板に記録するマーキング部材と、
を備えており、
前記マーキング部材は、前記カバー部材又は前記シリンダの延在方向と平行に配された支持部材に支持され、
前記支持部材は、一端が前記カバー部材に固定された締結部材又は前記シリンダに固定されたガイド部材に支持され、他端が前記締結部材又は前記ガイド部材の何れかに対して支持されることを特徴とする制振ダンパ。
【請求項２】
前記記録板は、前記カバー部材に覆われた前記シリンダの外周に取り付けられ、
前記マーキング部材は、前記記録板に対向する前記カバー部材の内側に支持されることを特徴とする請求項１に記載の制振ダンパ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は構造物の振動を抑制する制振ダンパに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、高層建築物などの構造物においては、地震による振動エネルギを吸収するように構成された制振ダンパが取り付けられている。この種の制振ダンパでは、地震による構造物の振幅を抑制するように減衰力を発生させることで構造物の振動を抑える構成になっている。
【０００３】
また、地震による制振ダンパの制振動作が機能したかを確認するため、地震発生時のシリンダとピストンとの相対変位を記録する記録装置を取り付けることが検討されている。この種の記録装置としては、けがき針をけがき板に押圧し、けがき板に対してけがき針が相対変位することで振動が入力された際の振幅を記録するものがある（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−２２７５４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
構造物の内部に設置された制振ダンパにおいては、設置後に記録装置を取り付ける作業が簡単且つ短時間で行えることが要望されている。
【０００６】
そこで、本発明は上記事情に鑑み、上記課題を解決した制振ダンパの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本発明は以下のような手段を有する。
【０００８】
本発明は、作動油が充填されたシリンダ室を有するシリンダと、
該シリンダ室内を摺動するピストンに連結されたピストンロッドと、
該ピストンロッドに取り付けられ、前記シリンダ及び前記ピストンロッドを覆うカバー部材と、
前記シリンダの端部に設けられた第１取付部と、
前記ピストンロッドの端部に設けられた第２取付部と、
を備えた制振ダンパにおいて、
前記ピストンの往復動に伴う前記カバー部材と前記シリンダとの相対変位に伴う変位量を記録する記録装置を設け、
前記記録装置は、
前記カバー部材の外周又は前記シリンダの外周の何れか一方に取り付けられた記録板と、
前記記録板に対向するようにカバー部材又は前記シリンダの何れか他方に取り付けられ、前記カバー部材と前記シリンダとの相対変位量を前記記録板に記録するマーキング部材と、
を備えており、
前記マーキング部材は、前記カバー部材又は前記シリンダの延在方向と平行に配された支持部材に支持され、
前記支持部材は、一端が前記カバー部材に固定された締結部材又は前記シリンダに固定されたガイド部材に支持され、他端が前記締結部材又は前記ガイド部材の何れかに対して支持されることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、カバー部材の外周又はシリンダの外周の何れか一方に記録板を取り付け、記録板に対向するようにカバー部材又はシリンダの何れか他方にマーキング部材を取り付けるため、記録装置の取付作業が容易且つ短時間に行える。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明による制振ダンパの一実施例を示す正面図である。
【図２】制振ダンパに取り付けられた記録装置を拡大して示す図であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は支持部材を左側からみた左側面図、（Ｃ）はＣ−Ｃ断面図、（Ｄ）は支持部材を右側からみた右側面図である。
【図３】変形例１を軸方向からみた縦断面図である。
【図４】変形例１を拡大して示す正面図である。
【図５】変形例２を拡大して示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を参照して本発明を実施するための形態について説明する。
〔本発明による制振ダンパの構成〕
図１は本発明による制振ダンパの一実施例を示す正面図である。図１に示されるように、制振ダンパ１０は、シリンダ２０と、ピストンロッド３０と、カバー部材４０と、第１取付部５０と、第２取付部６０と、記録装置７０とを有する。
【００１２】
シリンダ２０は、内部に作動油が充填されたシリンダ室を有し、左端側にピストンロッド３０が突出する。ピストンロッド３０は、右端がシリンダ２０の内部に形成されたシリンダ室内を摺動するピストンに連結され、左端が第２取付部６０に結合される。
【００１３】
カバー部材４０は、ピストンロッド３０左端に結合された第２取付部６０のフランジ６２の外周にビスなどの締結部材６４により固定され、シリンダ２０及びピストンロッド３０の外周を覆うように形成されている。
【００１４】
第１取付部５０は、中空ロッド５２を介してシリンダ２０の右端に結合され、構造物の柱又は梁に連結される。尚、中空ロッド５２は、取付場所に応じた長さに加工されており、第１取付部５０と第２取付部６０との離間距離を調整するものである。
【００１５】
第２取付部６０は、ピストンロッド３０の左端に結合され、第１取付部５０と１８０度反対側に設置された構造物の柱又は梁に連結される。また、ピストンは、第１取付部５０及び第２取付部６０に入力された振動に伴って生じるシリンダ２０との相対変位に応じた作動油の流動抵抗による減衰力を発生させる減衰力発生部を有する。
【００１６】
記録装置７０は、記録板７２及びマーキング部材７４を有し、地震発生時のピストン往復動に伴うカバー部材４０とシリンダ２０との相対変位量を記録する。
【００１７】
記録板７２は、ステンレスなどの金属板又は押圧部分が記録される感圧紙からなり、シリンダ２０の外周に取付ネジなどの締結部材により着脱可能に取り付けられる。マーキング部材７４は、先端が針のよう尖った金属製のけがきピンからなり、記録板７２に対向するように支持部材８０に支持されており、カバー部材４０とシリンダ２０との相対変位量を記録板７２に記録する。なお、マーキング部材７４は、けがきピンに限らず、チョークやクレヨンなど記録板７２に記録できるものであれば、何でも良い。
【００１８】
地震発生により、シリンダ２０に対してピストン及びピストンロッド３０が軸方向（長手方向）に相対変位すると、マーキング部材７４の先端の尖った部分が記録板７２の表面を擦りながらピストン動作方向に往復動するため、記録板７２にはマーキング部材７４の移動軌跡が残される。このマーキング部材７４の移動軌跡のピストン移動方向（軸方向）の長さを測ることで、地震発生時の最大ストロークが分かる。
【００１９】
図２（Ａ）〜図２（Ｄ）は制振ダンパ１０に取り付けられた記録装置７０を拡大して示す図である。図２（Ａ）〜図２（Ｄ）に示されるように、記録装置７０のマーキング部材７４は、軸方向に延在する棒状の支持部材８０のほぼ中間部分に支持されている。支持部材８０は、左端（一端）にカバー部材４０の縁部に締結部材９０により固定される固定部８２が設けられ、右端（他端）にシリンダ２０の外周に締結されたガイド部材１００のガイド孔１０２に摺動可能に支持される摺動部８４が設けられている。
【００２０】
尚、固定部８２は、水平方向に延在する溝８３が設けられ、この溝８３にカバー部材４０の縁部に嵌合された状態で締結部材９０により固定される。また、ガイド部材１００は、シリンダ２０のネジ孔２２に螺入される雄ねじ部１０４を有する。このネジ孔２２は、当該制振ダンパ１０を設置する際にクレーンで吊り下げる際にワイヤなどを掛止させるための吊り下げ用アイボルトが螺入される。従って、記録装置７０を取付ける際は、既存の制振ダンパ１０のネジ孔２２に螺入された吊り下げ用アイボルトを外してガイド部材１００の雄ねじ部１０４を螺入させることで容易にガイド部材１００をシリンダ２０に取り付けられる。このように、既存のネジ孔２２を利用するので、制振ダンパ１０の設置場所で孔あけ加工やネジ切り加工せずに済む。
【００２１】
また、マーキング部材７４は、円錐形状に尖った先端部７４ａと、先端部７４ａの上方に連続する軸部７４ｂに雄ねじ７４ｃが設けられている。そして、マーキング部材７４は、支持部材８０の上側に突出する頭部７４ｄを回して雄ねじ７４ｃを支持部材８０のネジ孔８６に螺入されることにより、先端部７４ａが記録板７２に押圧された状態に保持される。
【００２２】
地震発生時においては、支持部材８０の摺動部８４がガイド部材１００を水平方向に貫通するガイド孔１０２を摺動すると共に、マーキング部材７４の先端部７４ａが記録板７２の表面にピストン往復動に応じた移動軌跡を残すことになる。このように、記録装置７０は、記録板７２がシリンダ２０の外周に固定され、マーキング部材７４が支持部材８０のネジ孔８６に螺入され、且つ支持部材８０の両端を締結部材９０、ガイド部材１００に支持させることにより、既に設置された制振ダンパ１０にも簡単且つ短時間で取り付けることができる。また、工場で制振ダンパ１０を組立てる工程で記録装置７０を組み付ける場合も、上記と同様に簡単且つ短時間で記録装置７０を取り付けることができる。
【００２３】
上記構成以外にも、例えば記録板７２をカバー部材４０の外周に取付け、支持部材８０の右端（一端）をシリンダ２０の外周に固定し、支持部材８０の左端（他端）をカバー部材４０の外周に固定されたガイド部材１００のガイド孔１０２に摺動可能に挿通させるように構成しても良い。
〔変形例１〕
図３は変形例１を軸方向からみた縦断面図である。図４は変形例１を拡大して示す正面図である。図３及び図４に示されるように、変形例１の記録装置７０Ａは、カバー部材４０の内径をシリンダ２０の外径よりも大きく形成され、カバー部材４０とシリンダ２０との半径方向の隙間Ｓを大きく設けられると共に、この隙間Ｓの３箇所のそれぞれにマーキング部材７４が取り付けられる。
【００２４】
シリンダ２０の外周には、３枚の記録板７２が周方向に１２０度間隔で取り付けられている。さらに、各マーキング部材７４は、各記録板７２に対向する位置のカバー部材４０の内周に取り付けられている。また、各マーキング部材７４は、記録板７２に接触する円錐形状の先端部７４ａと、先端部７４ａに結合された軸７４ｂとを有する。各マーキング部材７４の先端部７４ａは、コイルバネ１１０によりシリンダ２０の中心に向かって押圧されており、コイルバネ１１０のばね力により記録板７２に対する接触圧が所定圧に設定される。従って、マーキング部材７４は、コイルバネ１１０のバネ力により先端部７４ａが記録板７２の表面に対して所定の接触圧で押圧される。
【００２５】
カバー部材４０の外周の３箇所には、マーキング部材７４の軸７４ｂを摺動可能にガイドするガイド部材１３０が取り付けられている。従って、各マーキング部材７４の軸７４ｂは、カバー部材４０を貫通してガイド部材１３０のガイド孔に挿通されている。
【００２６】
変形例１では、シリンダ２０の外周の周方向に１２０度間隔に記録装置７０Ａが設けられているため、例えばカバー部材４０とシリンダ２０との軸芯（センタ）が組み立て誤差により半径方向にずれた場合でも、３箇所の何れかのマーキング部材７４がコイルバネ１１０に押圧されて記録板７２の表面にピストン往復動に応じた移動軌跡を残すことが可能になる。
【００２７】
このように変形例１では、カバー部材４０とシリンダ２０との周方向の隙間Ｓに記録板７２及びマーキング部材７４を取り付ける構成であるので、既に構造物に設置されている制振ダンパ１０に簡単且つ端時間で取り付けることができる。
〔変形例２〕
図５は変形例２を拡大して示す正面図である。図５に示されるように、変形例２の記録装置７０Ｂは、支持部材１４０の左端（一端）に締結部材１５０により第２取付部６０のフランジ６２に固定される固定部１４２が設けられ、右端（他端）にシリンダ２０の外周に締結されたガイド部材１００に摺動可能に支持される摺動部１４４が設けられている。
【００２８】
締結部材１５０は、支持部材１４０の固定端１４２を貫通する貫通孔１４１に上方から挿通され、且つ雄ねじ部１５２がフランジ６２の外周に設けられたネジ孔６６に螺入される。さらに、締結部材１５０の雄ねじ部１５２を第２取付部６０のフランジ６２の外周に設けられたネジ孔６６に螺入させることにより、支持部材１４０及びカバー部材４０を同時に締結することができる。ネジ孔６６は、カバー部材４０を固定するためのものであるので、制振ダンパ１０の設置現場で孔あけ加工せずに済む。従って、支持部材１４０の取り付け作業は、容易且つ短時間に行える。
【００２９】
また、ガイド部材１００は、前述したように雄ねじ部１０４を吊り下げ用アイボルトが螺入されるシリンダ２０のネジ孔２２に螺入させるため、シリンダ２０に対してネジ孔加工する必要がなく、既存の制振ダンパ１０に容易に取り付けられ、制振ダンパ１０の設置現場で孔あけ加工せずに済む。
【００３０】
さらに、シリンダ２０の外周には、記録板７２が取り付けられている。そして、支持部材１４０の記録板７２に対向する部分には、マーキング部材７４が取り付けられている。マーキング部材７４は、先端部７４ａが支持部材１４０の下側に開口する凹部１４６に挿入されたコイルバネ１１０により下方に押圧され、且つ軸部７４ｂが凹部１４６を上下方向に貫通する貫通孔１４８に摺動可能に挿通されている。従って、マーキング部材７４は、コイルバネ１１０のバネ力により先端部７４ａが記録板７２の表面に対して所定の接触圧で押圧される。
【００３１】
地震発生時においては、支持部材１４０の摺動部１４４がガイド部材１００を水平方向に貫通するガイド孔１０２を摺動すると共に、コイルバネ１１０に押圧されたマーキング部材７４が記録板７２の表面にピストン往復動に応じた移動軌跡を残すことになる。このように、記録装置７０Ｂは、記録板７２をシリンダ２０の外周に取付け、マーキング部材７４が支持部材１４０の凹部１４６及び貫通孔１４８に摺動可能に支持され、且つ支持部材１４０の両端を締結部材１５０、ガイド部材１００に支持させることにより、既に設置された制振ダンパ１０にも簡単且つ短時間で取り付けることができる。また、工場において、制振ダンパ１０の組立工程で記録装置７０を組み付ける場合も上記と同様に簡単且つ短時間で記録装置７０Ｂを取り付けることができる。
【００３２】
上記構成以外にも、例えば記録板７２をカバー部材４０の外周に取付け、支持部材１４０の右端（一端）をシリンダ２０の外周に固定し、支持部材１４０の左端（他端）をカバー部材４０の外周に固定されたガイド部材１００に摺動可能に挿通させるように構成しても良い。
【符号の説明】
【００３３】
１０  制振ダンパ
２０  シリンダ
２２  ネジ孔
３０  ピストンロッド
４０  カバー部材
５０  第１取付部
６０  第２取付部
６４  締結部材
７０、７０Ａ、７０Ｂ  記録装置
７２  記録板
７４  マーキング部材
７４ａ  先端部
７４ｂ  軸部
７４ｃ  雄ねじ
７４ｄ  頭部
８０、１４０  支持部材
８２、１４２  固定部
８４、１４４  摺動部
８６  ネジ孔
９０、１５０  締結部材
１００  ガイド部材
１０２  ガイド孔
１０４  雄ねじ部
１１０  コイルバネ
１４６  凹部
１４８  貫通孔
【図１】
0005852823.tif 000002
【図２】
0005852823.tif 000003
【図３】
0005852823.tif 000004
【図４】
0005852823.tif 000005
【図５】
0005852823.tif 000006