(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
固形石鹸と、
前記固形石鹸の表面をコーティングするロウ部材と、
前記固形石鹸に１周のみ巻き付けられた状態で前記固形石鹸と前記ロウ部材との間に配置され、前記ロウ部材の所定箇所から接触し合って２つの端部が外部に露出している紐状部材と
を備えたことを特徴とする石鹸コーティング構造体。
【請求項２】
前記紐状部材は木綿で形成されていることを特徴とする
請求項１に記載の石鹸コーティング構造体。
【請求項３】
前記ロウ部材はミツロウであることを特徴とする
請求項１又は２に記載の石鹸コーティング構造体。
【請求項４】
前記ロウ部材には、前記固形石鹸とは色彩の異なる物質が混合されていることを特徴とする
請求項１から３の何れか１項に記載の石鹸コーティング構造体。
【請求項５】
固形石鹸をコーティングする石鹸コーティング方法であって、
前記固形石鹸に対して紐状部材を１周分巻き付けるステップと、
前記１周分巻き付けた状態で、前記紐状部材のうち同じ位置で対向する対向部を支持するステップと、
前記対向部を支持した状態で、前記固形石鹸と前記紐状部材のうち前記１周分巻き付けられた巻付部とを、加熱溶融したロウ部材の中に浸漬するステップと、
前記固形石鹸及び前記巻付部を前記ロウ部材の中から取り出すステップと、
前記固形石鹸及び前記巻付部に付着した前記ロウ部材を常温で硬化させるステップと、
前記ロウ部材の所定箇所から接触し合って外部に露出している前記紐状部材の２つの端部それぞれの長さが所定の長さとなるように、前記紐状部材を切断するステップと
を備えたことを特徴とする石鹸コーティング方法。
【請求項６】
前記固形石鹸から下方に垂れて硬化した前記ロウ部材を削ることにより、前記固形石鹸に付着した前記ロウ部材の厚さが略均一となるように調整するステップをさらに備えたことを特徴とする請求項５に記載の石鹸コーティング方法。
【請求項７】
請求項１から４の何れか１項に記載の石鹸コーティング構造体が備える前記紐状部材の前記端部が引っ張られることにより切断され前記固形石鹸から剥離された前記ロウ部材を、前記紐状部材の周りに付着させて、ロウソクを形成するステップを備えたことを特徴とするロウソク製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、石鹸コーティング方法、石鹸コーティング構造体及びロウソク製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、固形石鹸は包装紙で包装され、紙箱に詰められて販売・保存されているものが多い。防湿性、保香性に優れた包装紙も開発されているが（例えば、特許文献１参照）、包装紙は空気を遮断することができないため、固形石鹸の劣化は免れない。特にコールドプロセス製法で製造された石鹸は劣化し易く、空気に触れた状態にしておくと、数ヶ月で石鹸表面が溶解したり変色したりする。
固形石鹸を空気に触れないようにして保存性を高めるための方法として、例えば、固形石鹸をプラスチック製の容器内に真空パックする方法が存在する（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−５１３２９号公報
【特許文献２】特開２００４−１６８３７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、プラスチック製の容器から固形石鹸を取り出した後は、その容器は不要となって廃棄されるだけであり、また当該容器を焼却した場合に有毒ガスが発生する場合があり、資源保護や環境負荷の面から好ましくない。
【０００５】
本発明は上記問題点を解決するためになされたものであり、固形石鹸の劣化を防いで長期保存を可能とし、かつ、資源を有効活用することができる石鹸コーティング方法、石鹸コーティング構造体及びロウソク製造方法を提供することを目的とする。
また、本発明は、固形石鹸の劣化を防いで長期保存を可能とし、かつ、環境負荷を低減することができる石鹸コーティング方法、石鹸コーティング構造体及びロウソク製造方法を提供することを目的とする。
また、本発明は、固形石鹸の劣化を防いで長期保存を可能とし、かつ、固形石鹸を使用する際に固形石鹸のコーティングを容易に剥離することができる石鹸コーティング方法及び石鹸コーティング構造体を提供することを目的とする。
また、本発明は、固形石鹸の劣化を防いで長期保存を可能とし、かつ、固形石鹸のコーティングを剥離する際及び剥離した後にユーザに楽しみを与えることができる石鹸コーティング方法及び石鹸コーティング構造体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的の少なくとも１つを達成するために、本発明に係る石鹸コーティング方法は、固形石鹸をコーティングする石鹸コーティング方法であって、前記固形石鹸に対して紐状部材を１周分巻き付けるステップと、前記１周分巻き付けた状態で、前記紐状部材のうち同じ位置で対向する対向部を支持するステップと、前記対向部を支持した状態で、前記固形石鹸と前記紐状部材のうち前記１周分巻き付けられた巻付部とを、加熱溶融したロウ部材の中に浸漬するステップと、前記固形石鹸及び前記巻付部を前記ロウ部材の中から取り出すステップと、前記固形石鹸及び前記巻付部に付着した前記ロウ部材を常温で硬化させるステップとを備えたことを特徴とする。
【０００７】
この発明によれば、固形石鹸に対して紐状部材を１周分巻き付けて対向部を支持し、対向部を支持した状態で固形石鹸と巻付部とを、加熱溶融したロウ部材の中に浸漬して取り出すことで、固形石鹸の表面をロウ部材でコーティングすることができ、固形石鹸を空気から遮断し固形石鹸の劣化を防いで長期保存が可能となる。
また、固形石鹸及び巻付部をロウ部材の中に浸漬した後に取り出した場合、紐状部材の両端部はロウ部材から外部に露出した状態となるため、固形石鹸を使用する際には、紐状部材の少なくとも１端部をユーザが手で引っ張ることで、ロウ部材を切断することができ、固形石鹸からロウ部材を容易に剥離することができる。
固形石鹸から剥離したロウ部材は、紐状部材が燃焼可能な材質の場合には紐状部材の周りにロウ部材を付着させることでロウソクとして使用でき、資源を有効活用することができる。
また、ロウ部材を固形石鹸から剥離する楽しみや、剥離したロウ部材でロウソクを作る楽しみをユーザに与えることができる。
また、上記石鹸コーティング方法により製造されたものは、長期保存が可能であり、かつ、石鹸及びロウソクとして使用することができるため、防災用品として常備しておくことができる。
【０００８】
上記発明において、前記ロウ部材にはミツロウが含まれることを特徴とする。
この発明によれば、ミツロウは常温で固体であるため、固形石鹸をコーティングして空気から遮断することができ、固形石鹸の劣化を防ぐことができる。また、ミツロウは常温である程度の柔軟性があるため、ミツロウを容易に切断して固形石鹸を取り出すことができる。また、ミツロウを燃やしても有害物質が発生しないため、環境に負荷を与えることがない。
【０００９】
また、本発明に係る石鹸コーティング構造体は、固形石鹸と、前記固形石鹸の表面をコーティングするロウ部材とを備えたことを特徴とする。
この発明によれば、ロウ部材によって固形石鹸の表面をコーティングすることで、固形石鹸を空気から遮断することができるため、固形石鹸の劣化を防いで長期保存が可能となる。また、固形石鹸を使用する際に固形石鹸から剥離されるロウ部材はロウソクとして使用することができるため、資源を有効活用することができる。また、石鹸コーティング構造体は、長期保存が可能であり、かつ、石鹸及びロウソクとして使用することができるため、防災用品として常備しておくことができる。
【００１０】
上記発明において、前記固形石鹸と前記ロウ部材との間に配置され、少なくとも１端部が外部に露出している紐状部材をさらに備えたことを特徴とする。
この発明によれば、ロウ部材でコーティングされた固形石鹸を使用する際に、外部に露出している紐状部材をユーザが手で引っ張ることで、ロウ部材を切断することができ、固形石鹸からロウ部材を容易に剥離することができる。
剥離したロウ部材は、紐状部材が燃焼可能な材質の場合には紐状部材の周りにロウ部材を付着させることでロウソクとして使用できるため、資源を有効活用することができる。
また、紐状部材を用いてロウ部材を固形石鹸から剥離する楽しみや、剥離したロウ部材でロウソクを作る楽しみをユーザに与えることができる。
【００１１】
上記発明において、前記紐状部材は前記固形石鹸に略１周分巻き付けられた状態で前記固形石鹸と前記ロウ部材との間に配置され、前記紐状部材の両端部は近接又は接触した状態で外部に露出していることを特徴とする。
この発明によれば、紐状部材の両端部は近接又は接触した状態で外部に露出しているため、紐状部材のそれぞれの端部を引っ張ることでそれぞれで半周分ずつロウ部材を切断することができ、固形石鹸からロウ部材を容易に剥離することができる。
【００１２】
上記発明において、前記ロウ部材はミツロウを含むことを特徴とする。
この発明によれば、ミツロウは常温で固体であるため、固形石鹸をコーティングして空気から遮断することができ、固形石鹸の劣化を防ぐことができる。また、ミツロウは常温である程度の柔軟性があるため、ミツロウを容易に切断して固形石鹸を取り出すことができる。また、ミツロウを燃やしても有害物質が発生しないため、環境に負荷を与えることがない。
【００１３】
上記発明において、前記ロウ部材には、前記固形石鹸とは色彩の異なる物質が混合されていることを特徴とする。
この発明によれば、固形石鹸とロウ部材との色彩を異ならせることで、固形石鹸とロウ部材とを容易に区別することができる。
【００１４】
上記発明において、前記紐状部材は燃焼可能であることを特徴とする。
この発明によれば、紐状部材の周りに固形石鹸から剥離したロウ部材を付着させて、ロウソクを作ることができ、資源を有効活用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施形態に係る石鹸コーティング構造体の平面図である。
【図２】同実施形態に係る石鹸コーティング構造体の図１に示すＡ−Ａ線断面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る石鹸コーティング方法を示すフローチャートである。
【図４】固形石鹸に紐状部材を１周分巻き付けた様子を示す図である。
【図５】紐状部材の対向部を支持している様子を示す模式図である。
【図６】対向部を支持した状態で、固形石鹸と巻付部とを加熱溶融したロウ部材の中に浸漬する様子を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
図１は本発明の実施の形態に係る石鹸コーティング構造体１の平面図、図２は石鹸コーティング構造体１の図１に示すＡ−Ａ線断面図である。
これらの図に示すように、石鹸コーティング構造体１は、扁平な略円柱の形状を有している。石鹸コーティング構造体１の外部は、略均一な厚さのロウ部材１０でコーティングされており、内部にはロウ部材１０と密着した状態で固形石鹸２０が収納されている。
【００１７】
固形石鹸２０は扁平な円柱形状を有している。なお、固形石鹸２０の形状は扁平な円柱形状に限定されるものではなく、直方体形状、球状等、任意の形状をとることができる。
固形石鹸２０は、公知の技術で製造された石鹸であり、固形であればどのような石鹸であってもよい。なお、石鹸コーティング構造体１は固形石鹸２０が空気に触れないように固形石鹸２０をロウ部材１０でコーティングする構造を有しているため、空気に触れても変質し難いホットプロセス製法の石鹸よりも、変質し易いコールドプロセス製法の石鹸の方が、本発明の効果が顕著に現れる。
【００１８】
コールドプロセス製法とは、油脂と苛性ソーダとを常温で混合して鹸化を行うことにより、石鹸を製造する方法である。コールドプロセス製法は、ホットプロセス製法と異なり、加熱しないため油脂の芳香が残り、また、塩析を行わないため油脂原料中のグリセリンやビタミン等が除去されないので美肌効果がある反面空気に触れると変質し易い。
【００１９】
ロウ部材１０は、ロウ（ワックス）又はロウと類似の性状を示す物質を含んで構成される。ロウは、高級脂肪酸と一価または二価の高級アルコールとのエステルであり、一般的に常温で固体であり、加熱すると比較的低い温度で融解し、気化すると容易に燃焼する。また、ロウは酸化や加水分解に対して安定しているため、固形石鹸２０を長期間保存するためのコーティング材として適している。
ロウ部材１０としては、常温で固体であり、触れてもべたついたり凹まない程度の硬度を有し、長期間変質し難いものが好ましい、このようなものとしてはミツロウが存在する。ミツロウは、ミツバチが巣を作る際に分泌するロウであって、ミツバチの巣の主成分であり、融点は約６０〜６５℃程度である。
【００２０】
なお、ロウ部材１０は、ミツロウに限らず、例えば、パラフィンワックス、米ぬかロウ、綿ロウ、木ロウ、ワセリン、ロウと類似の性状を示す化学合成した物質等であってもよいし、これらの混合物であってもよい。ただし、ロウ部材１０を固形石鹸２０から剥離した後に当該ロウ部材１０を燃焼させる場合には、環境負荷を低減するために有害ガスが発生しないものが好ましい。
【００２１】
ロウ部材１０には、ロウ部材１０の色彩を固形石鹸２０と異ならせるために、クレイ（ミネラル粘土）が混合されている。クレイは、シリカが主成分であり、アルミニウム、カルシウム、カリウム、鉄、マグネシウム等のミネラルを含む。クレイの色彩は、含まれるミネラルの量によって異なり、茶、赤、黄、白等が存在する。
ロウ部材１０と固形石鹸２０との色彩を異ならせることによって、ユーザが固形石鹸２０からロウ部材１０を剥離する際に、ロウ部材１０と固形石鹸２０とを区別し易くなる。
なお、ロウ部材１０に混合するものとしてはクレイに限らず、例えば、カラメル色素、クチナシ色素、アントシアニン色素、紅花色素等、固形石鹸２０と色彩が異なる任意の物質を混合することができる。ただし、ロウ部材１０を固形石鹸２０から剥離した後に当該ロウ部材１０を燃焼させる場合には、有害ガスが発生しない天然のものが好ましい。
【００２２】
また、ロウ部材１０の柔軟性を高めたり、固形石鹸２０からロウ部材１０を剥離し易くするための物質を、ロウ部材１０に混合してもよい。
【００２３】
固形石鹸２０の周とロウ部材１０との間には、細長い紐状部材３０が配置されている。図１に示すように、紐状部材３０は、固形石鹸２０に略１周分巻き付けられた状態で、固形石鹸２０とロウ部材１０との間に配置されている。紐状部材３０の２つの端部３２は、近接した状態で外部に露出している。なお、各端部３２の位置関係や外部に露出している紐状部材３０の長さによっては、端部３２同士が接触する場合もある。
【００２４】
このような紐状部材３０を設けたことにより、ユーザが固形石鹸２０を使用しようとする際に、外部に露出している紐状部材３０を手で引っ張ることで、周に沿ってロウ部材１０を切断することができ、固形石鹸２０からロウ部材１０を容易に剥離して、固形石鹸２０を取り出すことができる。また、２つの端部３２が外部に露出しているため、それぞれの端部３２を引っ張ることでそれぞれで半周分ずつロウ部材１０を切断することができ、１つの端部３２で１周分のロウ部材１０を切断するよりも、楽に切断することができる。
【００２５】
なお、本実施形態では、紐状部材３０は、固形石鹸２０に略１周分巻き付けられた状態で、固形石鹸２０とロウ部材１０との間に配置されているとしたが、これに限定されることはなく、紐状部材３０が固形石鹸２０に１周に満たない長さだけ巻き付けられており、周の一部のロウ部材１０のみを紐状部材３０で切断できるようにしてもよい。
また、紐状部材３０の配置場所は固形石鹸２０の周上に限らず、固形石鹸２０とロウ部材１０との間であれば任意の場所で構わない。また、外部に１つの端部３２だけを露出させるようにしてもよい。
【００２６】
紐状部材３０の材質は、一般的にロウソクの芯に用いられる木綿で形成されている。
なお、紐状部材３０の材質は木綿に限定されることはなく、ロウ部材１０を切断できるだけの強度があるものであればよい。ただし、固形石鹸２０から剥離したロウ部材１０をロウソクとして利用する場合には、紐状部材３０をロウソクの芯として利用することができるように、紐状部材３０の材質としては燃焼可能であって燃焼させても有害ガスが発生しないものが適している。
【００２７】
このように、固形石鹸２０の表面をロウ部材１０でコーティングすることで、固形石鹸２０を空気から遮断することができるため、固形石鹸２０がコールドプロセス製法の石鹸であったとしても、当該固形石鹸２０の劣化を防ぎ長期保存が可能となる。
また、ユーザが固形石鹸２０を使用する際には、紐状部材３０の端部３２を手で引っ張ることで、ロウ部材１０を紐状部材３０で切断し、固形石鹸２０からロウ部材１０を容易に剥離することができる。
剥離したロウ部材１０は、紐状部材３０の周りにロウ部材１０を付着させ、手で圧力を加えて固めることで、ロウソクとして使用することができるため、資源を有効活用することができる。なお、気温が低くてロウ部材１０が固まり難い場合には、ロウ部材１０を加熱溶融して形を整えた上で冷却固化して、ロウソクを作成してもよい。
また、紐状部材３０の端部３２を手で引っ張ってロウ部材１０を固形石鹸２０から剥離し内部に封印されている固形石鹸２０を取り出す楽しみや、剥離したロウ部材１０でロウソクを作る楽しみをユーザに与えることができる。
【００２８】
また、石鹸コーティング構造体１は、長期保存が可能であり、かつ、石鹸及びロウソクとして使用することができるため、防災用品として常備しておくことができる。
ユーザが石鹸コーティング構造体１を日常的に使用していれば、石鹸コーティング構造体１を災害時に使用することとなった場合でも、日常の延長として石鹸コーティング構造体１を使用することができ、災害時のストレスを低減することができる。
【００２９】
なお、本実施形態では、ロウ部材１０と固形石鹸２０との間に紐状部材３０を設けることで、固形石鹸２０からロウ部材１０を容易に剥離することを可能としているが、紐状部材３０を設けずに、例えばナイフで石鹸コーティング構造体１を２つに切断した後に、当該切断面からロウ部材１０と固形石鹸２０とを分離することも可能である。また、ロウ部材１０に柔軟性がある場合には、手でロウ部材１０を剥がすことも可能である。
【００３０】
次に、図３に示すフローチャートを参照して、固形石鹸２０をロウ部材１０でコーティングして、石鹸コーティング構造体１を製造する石鹸コーティング方法について説明する。
まず、公知の方法で扁平な円柱状の固形石鹸２０を製造する（ステップＳ１０１）。
次に、図４に示すように、固形石鹸２０に対して紐状部材３０を１周分巻き付ける（ステップＳ１０２）。これにより、紐状部材３０のうち同じ位置で対向する部分としての対向部３４が形成される。
【００３１】
次に、紐状部材３０を固形石鹸２０に巻き付けた状態で対向部３４を手で挟んで持ち上げ、図５に示すように、固形石鹸２０の上側で対向部３４を支持する（ステップＳ１０３）。なお、本実施形態では対向部３４を人手で支持しているが、機械で支持してもよい。
【００３２】
次に、図６に示すように、ステンレス製等の容器４０の中にロウ部材１０を所定温度まで加熱して溶融させたものを予め用意しておく。そして、対向部３４を支持した状態で対向部３４を下降させ、固形石鹸２０と、紐状部材３０のうち固形石鹸２０に巻き付けられた部分である巻付部３６と、を容器４０内のロウ部材１０の中に浸漬する（ステップＳ１０４）。
浸漬させてから数秒程度で対向部３４を上昇させて、容器４０内のロウ部材１０の中から固形石鹸２０及び巻付部３６を取り出す（ステップＳ１０５）。
取り出された固形石鹸２０及び巻付部３６に付着したロウ部材１０を、常温で硬化させる（ステップＳ１０６）。
【００３３】
以上の手順により、石鹸コーティング構造体１が完成する。
なお、ロウ部材１０によるコーティングの厚さを調整するために、ステップＳ１０４〜Ｓ１０６までのステップを複数回繰り返してもよい。
また、コーティングの厚さを略均一にして、紐状部材３０によるロウ部材１０の切断を容易にするために、固形石鹸２０から下方に垂れて硬化したロウ部材１０を削ってもよいし、ロウ部材１０が常温で冷却されて硬化する前に形状を整えてもよい。
また、ロウ部材１０から露出する紐状部材３０の長さを例えば１ｃｍ程度の長さに調整するために、ロウ部材１０が硬化した後に、ロウ部材１０から露出している紐状部材３０の端部３２を切断してもよい。
【符号の説明】
【００３４】
１：石鹸コーティング構造体
１０：ロウ部材
２０：固形石鹸
３０：紐状部材
３２：端部
３４：対向部
３６：巻付部
４０：容器
【要約】
【課題】固形石鹸の劣化を防いで長期保存を可能とし、かつ、資源を有効活用することができる石鹸コーティング方法及び石鹸コーティング構造体を提供する。
【解決手段】石鹸コーティング構造体１は、固形石鹸２０と、固形石鹸２０の表面をコーティングするロウ部材１０と、固形石鹸２０に略１周分巻き付けられた状態で固形石鹸２０とロウ部材１０との間に配置され、各端部３２が近接又は接触した状態で外部に露出している紐状部材３０と、を備える。
【選択図】  図１【図１】
0005852279.tif 000002
【図２】
0005852279.tif 000003
【図３】
0005852279.tif 000004
【図４】
0005852279.tif 000005
【図５】
0005852279.tif 000006
【図６】
0005852279.tif 000007