(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに連続するプレキャストコンクリート部材間を接合するためのプレキャストコンクリート部材の連結部構造において、
前記各プレキャストコンクリート部材の接合端面部に互いに間隔を置いて埋設された雌金具が前記両接合端面の突き合わせに伴って組み合わされてなる一対の雌連結部と、前記各雌連結部の前記雌金具間に跨らせて嵌合される一対の雄金具と、前記両プレキャストコンクリート部材の接合端面に形成された部材幅方向に向けた挿通溝と、該両挿通溝間に挿通され、前記両接合端面間に跨って介在される連結棒と、互いに接合される前記両プレキャストコンクリート部材の接合端面間に跨って介在されるせん断キーと、前記接合端面に形成された前記せん断キーが嵌り込む凹部とを備え、
前記雄金具には、前記各雌連結部の雌金具間に跨るように連結棒軸方向内側が広いテーパ状の挟持溝部を備え、
前記各雌連結部の各雌金具には、互いに接合端面で突き合わされて前記挟持溝部内に嵌り込むテーパ状のほぞ状体を成す雌金具間連結部をそれぞれ備え、
少なくとも一方の雄金具に前記連結棒の一端が挿通される挿通孔を備え、前記挿通溝間及び前記挿通孔を貫通した前記連結棒端部の雄ねじ部に定着ナットを締め付け、前記連結棒の端部を前記雄金具に定着させるようにしたことを特徴としてなるプレキャストコンクリート部材の連結部構造。
【請求項２】
前記雄金具は、中央が外向きに膨出した形状の一対の平板材を貼り合わせてなる雄金具本体部と、前記平板材の膨出部を挟んで両側に突設された一対の雄突条部とを備え、前記挿通孔が前記両平板材の膨出部間に形成されるとともに、前記挟持溝部が前記一対の雄突条間に形成され、
前記雌金具間連結部は、前記雄金具本体部と対向する内側面に突設された雌突条部を備え、前記ほぞ状体を両側に雌突条部を配した中空状となし、
該両雌凸条間に前記平板材の膨出部が挿入されるようにした請求項１に記載のプレキャストコンクリート部材の連結部構造。
【請求項３】
前記挟持溝部は、断面蟻穴状に形成され、前記ほぞ状体は、蟻ほぞ状に形成された請求項１又は２の何れか１に記載のプレキャストコンクリート部材の連結部構造。
【請求項４】
前記せん断キーは、前記連結棒を挟んだ両側に該連結棒と平行配置に備えられた請求項１〜３の何れか１に記載のプレキャストコンクリート部材の連結部構造。
【請求項５】
前記せん断キーは、前記両プレキャストコンクリート部材の接合端面の何れか一方に一体に突設された請求項１〜４の何れか１に記載のプレキャストコンクリート部材の連結部構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヒューム管やボックスカルバート等のコンクリート二次製品を構成するプレキャストコンクリート部材間を接合するためのプレキャストコンクリート部材の連結部構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
ヒューム管やボックスカルバート等の所謂コンクリート二次製品では、その外形が大きいと、工場等で高い製造能力が必要とされ、また、運搬が困難である等の問題があることから、当該コンクリート二次製品を工場等で複数のプレキャストコンクリート部材（以下、ＰＣａ部材という）に予め分割した状態で製作しておき、その各ＰＣａ部材を施工現場に運搬し、施工現場での据え付け作業にて各ＰＣａ部材を接合させて一体化させるようにしたものが広く用いられている。
【０００３】
このようなコンクリート二次製品を構成するＰＣａ部材間の連結部構造には、図１１に示すように、互いに接合される各ＰＣａ部材１０１，１０１の端部に埋設された締結部材１０２，１０２を使用し、各ＰＣａ部材の端部の接合端面側及びＰＣａ部材の片面（内側面）側に開口した凹部（ボルトボックス）１０３を通して接合端面に露出した締結部材１０２のフランジプレート１０４，１０４間に締結ボルト１０５を貫通させ、それをナット１０６で締め付けて両締結部材１０２，１０２間を連結させる構造が一般に広く使用されている（例えば、特許文献１、図７を参照）。
【０００４】
また、ＰＣａ部材間の接合構造には、図１２、図１３に示すように、互いに接合される
各ＰＣａ部材２０１，２０１の接合端面部に片面側に片寄せてそれぞれ埋設された一対の雌金具２０２，２０２と、両雌金具２０２，２０２間に跨らせて嵌合される雄金具２０３とを備え、両雌金具２０２，２０２の連結によりＰＣａ部材２０１，２０１間が接合されるようにしたコッター型の接合構造も知られている（例えば、特許文献２を参照）。
【０００５】
このコッター型接合構造は、両雌金具２０２，２０２間に跨る雄金具本体部２０４の両面部に嵌合方向奥側が広いテーパ状の挟持溝部２０５，２０５を備え、両雌金具２０２に雄金具本体部２０４と対向する内側面に挟持溝部２０５内に嵌り込むテーパ状のほぞ状体を嵌合方向で分割した形状の雌金具間連結部２０６，２０６をそれぞれ備え、両ＰＣａ部材２０１，２０１の接合端面間を突き合わせ、雄金具２０３を両雌金具２０２，２０２間に跨らせて嵌め込むことにより、挟持溝部２０５内に両雌金具間連結部２０６，２０６が楔状に嵌り込み、両雌金具２０２，２０２が連結されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−１４１１２４号公報
【特許文献２】特開平０９  −１４４４８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上述の特許文献１に示す如き従来の技術では、各ＰＣａ部材間の十分な接合強度や曲げ耐力を得るために多数のボルトを必要とし、それに伴って同数のボルトボックスも必要となるので、ボルトの締結作業及びボルトボックスの穴埋め充填作業に非常に手間を要し効率が悪く、施工費用も嵩むという問題があった。
【０００８】
一方、上述の特許文献２に示す如き従来の技術では、両雌金具が片面（内側面）側に片寄せて配置され、雄金具を当該片面側から嵌め込む構造であるため、雌金具とは反対側の面に曲げ力が作用した際には、雄金具に対して両雌金具から離脱する方向の力が作用するため、十分な曲げ耐力を確保するには雌雄両金具が大型にならざるを得ず、しかも雌雄両金具の嵌合に多大な力を必要とするという問題があった。
【０００９】
更に、特許文献１及び特許文献２に共通する問題として、雌雄両金具及び作業用凹部がコンクリート二次製品の内側面又は外側面に露出し見栄えが悪いため、その部分の仕上げに手間がかかるという問題があった。
【００１０】
そこで、本発明は、このような従来の問題に鑑み、容易に高い接合強度が得られ、且つ、接合部の見栄えのよいプレキャストコンクリート部材の接合構造の提供を目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上述の如き従来の問題を解決するための請求項1に記載の発明の特徴は、互いに連続するプレキャストコンクリート部材間を接合するためのプレキャストコンクリート部材の連結部構造において、前記各プレキャストコンクリート部材の接合端面部に互いに間隔を置いて埋設された雌金具が前記両接合端面の突き合わせに伴って組み合わされてなる一対の雌連結部と、前記各雌連結部の前記雌金具間に跨らせて嵌合される一対の雄金具と、前記両プレキャストコンクリート部材の接合端面に形成された部材幅方向に向けた挿通溝と、該両挿通溝間に挿通され、前記両接合端面間に跨って介在される連結棒と、互いに接合される前記両プレキャストコンクリート部材の接合端面間に跨って介在されるせん断キーと、前記接合端面に形成された前記せん断キーが嵌り込む凹部とを備え、前記雄金具には、前記各雌連結部の雌金具間に跨るように連結棒軸方向内側が広いテーパ状の挟持溝部を備え、前記各雌連結部の各雌金具には、互いに接合端面で突き合わされて前記挟持溝部内に嵌り込むテーパ状のほぞ状体を成す雌金具間連結部をそれぞれ備え、少なくとも一方の雄金具に前記連結棒の一端が挿通される挿通孔を備え、前記挿通溝間及び前記挿通孔を貫通した前記連結棒端部の雄ねじ部に定着ナットを締め付け、前記連結棒の端部を前記雄金具に定着させるようにしたプレキャストコンクリート部材の連結部構造にある。
【００１２】
請求項２に記載の発明の特徴は、請求項１の構成に加え、前記雄金具は、中央が外向きに膨出した形状の一対の平板材を貼り合わせてなる雄金具本体部と、前記平板材の膨出部を挟んで両側に突設された一対の雄突条部とを備え、前記挿通孔が前記両平板材の膨出部間に形成されるとともに、前記挟持溝部が前記一対の雄突条間に形成され、前記雌金具間連結部は、前記雄金具本体部と対向する内側面に突設された雌突条部を備え、前記ほぞ状体を両側に雌突条部を配した中空状となし、該両雌凸条間に前記平板材の膨出部が挿入されるようにしたことにある。
【００１３】
請求項３に記載の発明の特徴は、請求項１又は２の構成に加え、前記挟持溝部は、断面蟻穴状に形成され、前記ほぞ状体は、蟻ほぞ状に形成されたことにある。
【００１４】
請求項４に記載の発明の特徴は、請求項１〜３の何れか１の構成に加え、前記せん断キーは、前記連結棒を挟んだ両側に該連結棒と平行配置に備えられたことにある。
【００１５】
請求項５に記載の発明の特徴は、請求項１〜４の何れか１の構成に加え、前記せん断キーは、前記両プレキャストコンクリート部材の接合端面の何れか一方に一体に突設されたことにある。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係るプレキャストコンクリート部材の連結部構造は、上述したように、互いに連続するプレキャストコンクリート部材間を接合するためのプレキャストコンクリート部材の連結部構造において、前記各プレキャストコンクリート部材の接合端面部に互いに間隔を置いて埋設された雌金具が前記両接合端面の突き合わせに伴って組み合わされてなる一対の雌連結部と、前記各雌連結部の前記雌金具間に跨らせて嵌合される一対の雄金具と、前記両プレキャストコンクリート部材の接合端面に形成された挿通溝間に跨って介在され、前記両雄金具を連結する連結棒とを備え、前記雄金具には、前記各雌連結部の雌金具間に跨る雄金具本体部に連結棒軸方向内側が広いテーパ状の挟持溝部を備え、前記各雌連結部の各雌金具には、前記雄金具本体部と対向する内側面に前記挟持溝部内に嵌り込むテーパ状のほぞ状体を連結棒軸方向で分割した形状の雌金具間連結部をそれぞれ備え、前記両雄金具の少なくとも一方の雄金具本体部に前記連結棒の一端が挿通される挿通孔を備え、該挿通孔を貫通した前記連結棒端部のねじ部に定着ナットを締め付け、前記連結棒の端部を前記雄金具に定着させるようにしたことにより、少ない部品点数で高い接合強度及び曲げ耐力を得ることができる。
【００１７】
また、本発明において、前記雄金具は、中央が外向きに膨出した形状の一対の平板材を貼り合わせてなる雄金具本体部と、前記平板材の膨出部を挟んで両側に突設された一対の雄突条部とを備え、前記挿通孔が前記両平板材の膨出部間に形成されるとともに、前記挟持溝部が前記一対の雄突条間に形成され、前記雌金具間連結部は、前記雄金具本体部と対向する内側面に突設された雌突条部を備え、前記ほぞ状体を両側に雌突条部を配した中空状となし、該両雌凸条間に前記平板材の膨出部が挿入されるようにしたことにより、雄金具及び雌金具の小型化を図ることができる。
【００１８】
更に、本発明において、前記挟持溝部は、断面蟻穴状に形成され、前記ほぞ状体は、蟻ほぞ状に形成されたことにより、両雌金具間を強固に連結することができる。
【００１９】
また、本発明において、互いに接合される前記両プレキャストコンクリート部材の接合端面間に跨って介在されるせん断キーを備えるとともに、前記接合端面に該せん断きーが嵌り込む凹部を備えたことにより、両プレキャストコンクリート部材に作用するせん断力に対して高い耐力が得られるとともに、両プレキャストコンクリート部材の接合端面に形成された雌連結部の各雌金具間及び挿通溝間の位置決めが容易となる。
【００２０】
更に、本発明において、前記せん断キーは、前記連結棒を挟んだ両側に該連結棒と平行配置に備えられたことにより、挿通溝間の芯だしが容易となり好適に連結棒を挿通させることができる。
【００２１】
更にまた、本発明において、前記せん断キーは、前記両プレキャストコンクリート部材の接合端面の何れか一方に一体に突設されたことにより、接合端面間の突き合わせ作業を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明に係るプレキャストコンクリート部材の連結部構造を使用したコンクリート二次製品の一例を示す部分拡大正面図である。
【図２】同上の横断面図である。
【図３】図１中の一方のプレキャストコンクリート部材の接合端面部の状態を示す斜視図である。
【図４】同上の他方のプレキャストコンクリート部材の接合端面部の状態を示す斜視図である。
【図５】（ａ）（ｂ）は同上の雌金具を示す斜視図である。
【図６】（ａ）（ｂ）は図２中の雄金具を示す斜視図である。
【図７】（ａ）〜（ｄ）は本発明に係るプレキャストコンクリート部材の連結部構造を使用したプレキャストコンクリート部材間の接合作業の各工程を示す横断面図である。
【図８】本発明に係る他のプレキャストコンクリート部材の連結部構造を使用したコンクリート二次製品の一例を示す部分拡大正面図である。
【図９】同上の横断面図である。
【図１０】図８中の雄金具を示す斜視図である。
【図１１】従来のプレキャストコンクリート部材の連結部構造の一例を示す平面図である。
【図１２】従来のプレキャストコンクリート部材の連結部構造の他の実施例を示す平面図である。
【図１３】同上の縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
次に、本発明に係るプレキャストコンクリート部材の連結部構造の実施態様を図１〜図７に示す実施例に基づいて説明する。
【００２４】
本実施例では、予め工場で製造された円弧版状の各プレキャストコンクリート部材１ａ，１ｂ間を円周方向に接合してヒューム管等の円筒状のコンクリート二次製品が組み立てられる場合について説明し、符号１ａ，１ｂはコンクリート二次製品を構成するプレキャストコンクリート部材（以下、ＰＣａ部材という）である。
【００２５】
また、本実施例においては、ＰＣａ部材１ａ，１ｂの接合端面２ａ，２ｂの長手方向を部材幅方向、部材接合方向及び部材幅方向と直交する方向を部材厚み方向として説明する。
【００２６】
この各ＰＣａ部材１ａ，１ｂ間を接合するための連結部構造は、図１、図２に示すように、各プレキャストコンクリート部材１ａ，１ｂの接合端面２ａ，２ｂ部に互いに部材幅方向に間隔を置いて埋設された雌金具３，３が組み合わされてなる一対の雌連結部４と、各雌連結部４の雌金具３，３間に跨らせて嵌合される一対の雄金具５とを備え、雄金具５で両雌金具３，３を連結することにより両ＰＣａ部材１ａ，１ｂが接合されるようになっている。
【００２７】
また、このＰＣａ部材１ａ，１ｂの連結部構造では、両ＰＣａ部材１ａ，１ｂの接合端面２ａ，２ｂに形成された部材幅方向に向けた挿通溝６，６間に跨って介在され、両雄金具５，５を連結する連結棒７を備えている。
【００２８】
各ＰＣａ部材１ａ，１ｂは、図３、図４に示すように、円弧版状に形成され、その円周方向端を互いに突き合わせた状態で接合するようになっている。
【００２９】
このＰＣａ部材１ａ，１ｂの接合端面２ａ，２ｂ部には、部材幅方向両端部に部材幅方向端面及び接合端面２ａ，２ｂに開口した作業用凹部８が形成され、この作業用凹部８の内側にそれぞれ雌金具３，３が埋設されている。
【００３０】
また、このＰＣａ部材１ａ，１ｂの接合端面２ａ，２ｂ部には、接合端面２ａ，２ｂ間に介在されるせん断キー９を備え、両ＰＣａ部材１ａ，１ｂ間に作用するせん断力に対して高い耐力が得られるとともに、このせん断キー９を介在させることにより両ＰＣａ部材１ａ，１ｂを接合する際の位置決めを容易に行えるようになっている。
【００３１】
せん断キー９は、互いに接合される一方の接合端面２ａに一体に突設され、他方の接合端面２ｂに形成された耐せん断凹部１０に嵌り込み、両接合端面２ａ，２ｂ間に跨って介在されるようになっている。
【００３２】
各雌金具３，３は、図５に示すように、ダクタイル鋳鉄鋼等により一体に鋳造され、断面コ字状の雌金具本体２０と、雌金具本体２０の互いに対向する内側面に一体に突設された雌金具間連結部２１，２１とを備えている。
【００３３】
この各雌金具３，３は、各ＰＣａ部材１ａ，１ｂの作業用凹部８内奥側にコ字状開口側を接合端面側に向けて埋設され、両ＰＣａ部材１ａ，１ｂの接合端面２ａ，２ｂの突き合わせに伴い、両雌金具本体２０部のコ字状開口側面を互いに突き合わせて組み合わされ、雌連結部４を成すようになっている。
【００３４】
雌金具本体２０は、平板状の端板部２２と、端板部２２の両端縁より鉛直に立ち上げた形状の側板部２３，２３とを備え、端板部２２及び両側板部２３，２３で断面コ字状を成し、各側板部２３，２３のコ字状開口内側面部にそれぞれ雌金具間連結部２１，２１が一体に突設されている。
【００３５】
尚、図中符号２４は鉄筋であり、この鉄筋２４の一端が側板部２３，２３外側面に溶接により固定され、鉄筋２４，２４がＰＣａ部材１ａ，１ｂのコンクリート部に埋設されることにより雌金具３，３がＰＣａ部材１ａ，１ｂに固定されている。
【００３６】
各雌金具間連結部２１，２１は、後述する挟持溝部３２内に嵌り込むテーパ状のほぞ状体を連結棒７の軸方向、即ち、部材幅方向で分割した形状に形成され、接合方向両端の一端側に側板部２３，２３端面と一体の突合わせ面２１ａを備え、他端側に部材幅方向内側且つ接合方向内側に向けて傾斜したテーパ面２１ｂとを備えた台形状にそれぞれ形成され、互いに突き合わせ面２１ａ，２１ａで突き合わせることにより、両側縁にテーパ面２１ｂ，２１ｂを有し、部材幅方向内側に拡開したテーパ状のほぞ状体を成すようになっている。
【００３７】
雄金具５は、図６に示すように、ダクタイル鋳鉄鋼等により一体に鋳造され、各雌連結部４の両雌金具３，３間に跨って挿入される雄金具本体部３０と、雄金具本体部３０の雌金具３，３の内側面、即ち側板部２３，２３内側面と対向する面の側縁に一体に突設された一対の突条部３１，３１とを備え、両突条部３１，３１間に部材幅方向内側が広いテーパ状の挟持溝部３２を備えている。
【００３８】
この雄金具５は、突条部３１，３１間距離が異なる異形Ｈ字状断面が突条部３１，３１間距離の小さなものから順次連続した形状に形成され、部材厚み方向両面部にそれぞれ部材幅方向内側が広いテーパ状の挟持溝部３２，３２が形成されている。
【００３９】
また、雄金具５には、その中央部に部材幅方向に貫通した挿通孔３３が形成され、この挿通孔３３に一方の端面側、即ち、突条部３１，３１間距離が広い端面側から連結棒７が挿通され、連結棒７の端部がそれぞれ雄金具５の他方の端面より突出させるようになっている。
【００４０】
連結棒７は、両端部に雄ねじ部４０が形成され、挿通孔３３を通して雄金具５の端面より突出した雄ねじ部４０に定着用ナット４１を締めつけることにより、連結棒７の端部が雄金具５の端面に定着されるようになっている。
【００４１】
このＰＣａ部材１ａ，１ｂの接合構造によってＰＣａ部材１ａ，１ｂ間を接合するには、まず、事前の準備として連結棒７の一方の端部を雄金具５に貫通させ、その先端の雄ねじ部４０に定着用ナット４１を締め付け、雄金具５を連結棒７より抜け出し不能な状態にしておく。
【００４２】
次に、図７（ａ）〜図７（ｂ）に示すように、両ＰＣａ部材１ａ，１ｂを互いに接合端面２ａ，２ｂを突き合わせ、各雌連結部４の両雌金具３，３及び両挿通溝６，６を組み合わせる。
【００４３】
その際、一方の接合端面２ａに一体に突設されたせん断キー９を他方の接合端面２ｂに形成された耐せん断用凹部１０に嵌め込むことにより、せん断キー９が両接合端面２ａ，２ｂ間に介在され、両プレキャストコンクリート部材の接合端面２ａ，２ｂに形成された雌連結部４の各雌金具３，３間及び挿通溝６，６間の位置決めされる。
【００４４】
また、両せん断キー９，９が、挿通溝６を挟んだ両側に挿通溝６と互いに平行配置であるので、精度高く且つ容易に両挿通溝６，６の芯合わせができる。
【００４５】
次に、図７（ｂ）に示すように、一端に雄金具５を取り付けた状態の連結棒７を部材幅方向の一方より挿通溝６，６間に挿し込むとともに、雄金具５を両雌金具３，３間に跨らせて嵌め込む。
【００４６】
それにより、挟持溝部３２の互いに対向するテーパ面間に両雌金具間連結部２１，２１が組み合わされた状態で挿入され、連結棒７の他端が他方の雌連結部４を貫通して他端側の作業用凹部８内に突出する。
【００４７】
次に、図７（ｃ）に示すように、部材幅方向の他方側より雄金具５を両雌金具３，３間に跨らせて嵌め込み、挟持溝部３２の互いに対向するテーパ面間に両雌金具間連結部２１，２１を挿入させるとともに、雄金具５の挿通孔３３に連結棒７を通し、雄金具５の端面より連結棒７端部の雄ねじ部４０を突出させる。
【００４８】
そして、当該雄ねじ部４０に定着用ナット４１を螺合させ、この定着用ナット４１を締め付けることにより定着用ナット４１を雄金具５の端面部に当接させ、その状態から定着用ナット４１を更に締め付け方向に回転させる。
【００４９】
それにより、両雄金具５が連結棒７を介して互いに反力を取って互いに近づく方向、即ちそれぞれ部材幅方向内側に移動し、図７（ｄ）に示すように、雄金具５の挟持溝部３２と両雌金具間連結部２１，２１とが楔状に嵌合し、挟持溝部３２のテーパ面間に両雌金具間連結部２１，２１が挟持されることにより両雌金具３，３が連結される。
【００５０】
最後に、必要に応じて、作業用凹部８内にモルタル等を充填し、接合作業が完了する。
【００５１】
このように構成されたＰＣａ部材１ａ，１ｂの連結部構造では、定着用ナット４１により両雄金具５が連結棒７の端部に定着されているので、両雄金具５は、互いに連結棒７を介して反力を取り合い、雌金具３，３より離脱する方向、即ち挟持溝部３２と雌金具間連結部２１，２１との楔結合が緩む側への移動を規制するので各雌連結部４の両雌金具３，３間の高い締結力が維持される。
【００５２】
また、雌雄両金具が部材厚み方向両面、即ち、コンクリート二次製品の内側面又は外側面に露出しないので、見栄えがよく、接合作業後の仕上げ作業を必要としないので作業効率がよい。
【００５３】
更に、雌雄両金具及び連結棒７が部材厚み方向の中央部に位置するので、部材幅方向両側から作用する曲げ力に対して偏りがなく、金具の外形が小さくとも十分な曲げ耐力が得られる。
【００５４】
尚、雄金具及び雌金具の態様は、上述の態様に限定されず、例えば、雄金具５０は、図８〜図１０に示すように、中央が外向きに膨出した形状の一対の平板材５１，５１を貼り合わせてなる雄金具本体部５２を備え、挿通孔５３が両平板材の膨出部５１ａ，５１ａ間
に形成され、挟持溝部５４が平板材の膨出部５１ａを挟んで両側に突設された一対の雄凸
条５５，５５間に形成されたものであってもよい。
【００５５】
その場合、各雌金具６０，６０は、雌金具間連結部は、雄金具本体部５２と対向する内
側面に突設された雌突条部６１，６１を備え、ほぞ状体を両側に雌突条部６１，６１を配
した中空状となし、両雌突条部６１，６１間に平板材の膨出部５１ａが挿入され、膨出部
５１ａと雌金具間連結部とが接触しないようになっている。
【００５６】
また、上述の実施例では、両雄金具５を定着用ナット４１により連結棒７に定着させた
例について説明したが、一方の雄金具５は連結棒７の端部に予め溶接等で固定しておいて
もよい。
【００５７】
更にまた、挟持溝部３２及びほぞ状体の態様は、挟持溝部３２が断面蟻穴状に形成され
、ほぞ状体が蟻ほぞ状に形成されたものであってもよい。
【符号の説明】
【００５８】
１ａ，１ｂ  プレキャストコンクリート部材（ＰＣａ部材）
２ａ，２ｂ  接合端面
３  雌金具
４  雌連結部
５  雄金具
６  挿通溝
７  連結棒
８  作業用凹部
９  せん断キー
１０  耐せん断用凹部
２０  雌金具本体
２１  雌金具間連結部
２１ａ  突き合わせ面
２１ｂ  テーパ面
２２  端板部
２３  側板部
２４  鉄筋
３０  雄金具本体部
３１  突条部
３２  挟持溝部
３３  挿通孔
４０  雄ねじ部
４１  定着用ナット
５０  雄金具
５１  平板材
５２  雄金具本体部
５３  挿通孔
５４  挟持溝部
５５  雄突条
６０  雌金具
６１  雌突条
【図１】
0006021014.tif 000002
【図２】
0006021014.tif 000003
【図３】
0006021014.tif 000004
【図４】
0006021014.tif 000005
【図５】
0006021014.tif 000006
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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