(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
扉から進退可能なようにラッチ部材が設けられ、該ラッチ部材が進退可能なラッチ受け孔を有するストライク板が扉枠に設けられ、前記ラッチ部材が前記ラッチ受け孔から後退又は反転した状態から前記扉の開動を助勢する開力軽減錠であって、
前記ストライク板に形成された切欠部と、
先端部が前記ストライク板から前記扉側に突出するように前記切欠部にスライド可能に設けられ、前記先端部から所定長後退した位置に当接部を有する摺動部材と、
該摺動部材を前記扉側に突出する方向に付勢する付勢部材と、
前記扉から進退可能に設けられ、該扉から進出した時に前記当接部に当接して前記扉を開方向へ助勢する押圧体と、
を備え、該押圧体が前記当接部に当接する際、前記摺動部材の先端部が前記扉に接触することを特徴とする開力軽減錠。
【請求項２】
前記ストライク板の裏面側には、前記切欠部を覆うように前記摺動部材を支持する受け部材が設けられ、前記摺動部材の表面側には、前記押圧体に対向する位置に傾斜面が形成され、前記当接部は該傾斜面に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の開力軽減錠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マンションの玄関等の気密な扉に設けられ、室内外に生じた気圧差に抗して扉の開動を助勢する開力軽減錠に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、マンションや高気密化された住宅などの建物では、密閉状態で換気扇が運転されたりすると、室内の気圧が室外より低くなり、玄関扉の開動に大きな力が必要となり、特に、開動力の小さい子供や高齢者の場合、扉の開動が困難となる。
そこで、従来、扉の円滑な開放を実現可能とするため、室内外に生じる気圧差を解消する技術が各種提案されている。
【０００３】
例えば、特許文献１に記載の開動助勢錠は、扉枠に設けられた反力部材と、扉開閉端から進退自在に設けられ進出動によって反力部材に当接して扉を開方向へこじるこじ開けラッチと、操作軸に固定されラッチボルトを後退させた後の操作軸の回転操作によってこじ開けラッチを進出動させるこじ開けカムとを備えており、ラッチボルトがストライク板から抜けると、こじ開けカムによって進出されたこじ開けラッチが扉枠の反力部材に当接して、扉と扉枠との間に隙間が生じ、室内外の気圧差がなくなり、開動を容易に行うことができるものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−１２７０４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記した特許文献１に記載の開動助勢錠は、扉を設置する現場の状況によって扉と扉枠との隙間が変動すると、こじ開けラッチが反力部材に意図した通りに当接せず、うまく動作しないおそれがある。そこで、従来、現場では、扉と扉枠との隙間を定規やゲージで直接測定したり、或いは、該隙間を直接測定できない場合には測定した扉や扉枠のチリ寸法を基に計算で前記隙間を算出したりした上で、こじ開けラッチの扉からの突出長や反力部材の扉枠からの突出長を調整している。そのため、開動助勢錠の取り付け及び調整作業に手間が掛かるといった問題や、測定誤差や計算誤差により扉と扉枠との隙間を正確に把握することが難しく、取り付け精度を高めることが難しいといった問題がある。
【０００６】
本発明は、上記した課題を解決すべくなされたものであり、扉を設置する現場の状況に拘わらず、取り付け及び調整作業の簡素化を図ることができると共に、取り付け精度を高めることができ、室内外に生じた気圧差に抗して扉の開動を確実に助勢することができる開力助勢錠を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記した目的を達成するため、本発明は、扉から進退可能なようにラッチ部材が設けられ、該ラッチ部材が進退可能なラッチ受け孔を有するストライク板が扉枠に設けられ、前記ラッチ部材が前記ラッチ受け孔から後退又は反転した状態から前記扉の開動を助勢する開力軽減錠であって、前記ストライク板に形成された切欠部と、先端部が前記ストライク板から前記扉側に突出するように前記切欠部にスライド可能に設けられ、前記先端部から所定長後退した位置に当接部を有する摺動部材と、該摺動部材を前記扉側に突出する方向に付勢する付勢部材と、前記扉から進退可能に設けられ、該扉から進出した時に前記当接部に当接して前記扉を開方向へ助勢する押圧体と、を備え、該押圧体が前記当接部に当接する際、前記摺動部材の先端部が前記扉に接触することを特徴とする。
【０００８】
この特徴によれば、扉の開動を助成する際、摺動部材の先端部が扉に接触して該摺動部材が付勢部材の付勢力に抗して後退する方向にスライドすることにより、押圧体の当接部に当接する位置が常に一定に保たれるため、扉を設置する現場の状況に拘わらず、取り付け及び調整作業の簡素化を図ることができると共に、取り付け精度を高めることができ、押圧体を当接部に意図した通りに当接させ、室内外に生じた気圧差に抗して扉の開動を確実に助勢することができる。
【０００９】
また、本発明に係る開力軽減錠において、前記ストライク板の裏面側には、前記切欠部を覆うように前記摺動部材を支持する受け部材が設けられ、前記摺動部材の表面側には、前記押圧体に対向する位置に傾斜面が形成され、前記当接部は該傾斜面に形成されていてもよい。
【００１０】
この特徴によれば、扉を助勢する機構が簡略化され、部品点数の削減を図ることができるため、製造の手間を軽減することができ、製造コストの低減化を図ることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、扉を設置する現場の状況に拘わらず、取り付け及び調整作業の簡素化を図ることができると共に、取り付け精度を高めることができ、室内外に生じた気圧差に抗して扉の開動を確実に助勢することができる等、種々の優れた効果を得ることができ。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施の形態に係る開力軽減錠の扉枠側の部材を示す正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ断面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る開力軽減錠の扉枠側の部材の摺動部材を示す斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態に係る開力軽減錠の扉側の部材を示す側断面図である。
【図６】本発明の実施の形態に係る開力軽減錠の扉側の部材を示す平断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面を参照しつつ、本発明の実施の形態に係る開力軽減錠について説明する。
【００１４】
本発明の実施の形態に係る開力軽減錠は、扉枠１の縦枠に取り付けられる扉枠側の部材２と、扉３に取り付けられる扉側の部材４と、を備えて構成されている。この場合、扉３は室外側に開動するように扉枠１に取り付けられており、扉枠１の縦枠には扉３の開動方向反対側に戸当り（図示省略）が形成されている。そして、この戸当りには扉３の閉鎖時に扉３との隙間をシールするパッキン（図示省略）が取り付けられており、室内側が負圧となると、扉３の内側部分がパッキンを介して戸当りに押し付けられるようになっている。
【００１５】
先ず、図１〜図４を参照しながら扉枠側の部材２について詳細に説明する。ここで、図１は本発明の実施の形態に係る開力軽減錠の扉枠側の部材を示す正面図、図２は図１のＡ−Ａ断面図、図３は図１のＢ−Ｂ断面図、図４は本発明の実施の形態に係る開力軽減錠の扉枠側の部材の摺動部材を示す斜視図である。
【００１６】
本実施の形態に係る扉枠側の部材２は、扉枠１の縦枠の木口に設けられるストライク板５と、ストライク板５の裏面側に設けられる可動板６と、可動板６の裏面側に設けられる受け部材７と、可動板６及び受け部材７を覆うようにストライク板５の裏面側に設けられるトロヨケ８と、を備えて構成されている。
【００１７】
ストライク板５は、正面視で上下に縦長の矩形状を成し、その左側部は直角に折り返され、上下端部５ａ，５ｂは傾斜するように裏面側に屈曲されている。そして、ストライク板５には、上下にそれぞれ固定用の丸孔９が形成され、上下丸孔９の間に、上側から順に略矩形状のラッチ受け孔１０と切欠部１１とが形成されており、切欠部１１は扉３の開動方向側（図１では左側）の縁部を切り欠くように形成されている。
【００１８】
可動板６は、正面視で上下に縦長の矩形状を成し、その左右両側部１２はそれぞれ直角に折り返されている。そして、可動板６の上下端部には、ストライク板５の丸孔９に対応する位置に、それぞれ雌ネジが螺刻されたタップ孔１３が形成されており、ストライク板５の表面側から皿ビス１４を丸孔９に挿通してタップ孔１３に螺入することにより、ストライク板５と可動板６とが一体化されるようになっている。
【００１９】
可動板６の上下タップ孔１３の間には、ストライク板５のラッチ受け孔１０及び切欠部１１に対応する位置に、上側矩形孔１５及び下側矩形孔１６がそれぞれ形成されている。また、可動板６の左右両側部１２の上下端部には、奥行き方向（図１の紙面垂直方向）に長い長孔１７がそれぞれ形成されており、長孔１７は側面視でタップ孔１３と干渉しない位置に配置されている。
【００２０】
受け部材７は、短冊状の板状部材の上下両端部にそれぞれ形成されるフランジ部１８と、各フランジ部１８から内側に略直角に屈曲されて形成される上下側面部１９と、上下側面部１９の間に形成されるように底面部２１と、を備えて構成されており、切欠部１１を裏面側から覆うように設けられている。上下のフランジ１８には、それぞれ、中央に扁平な円柱形状の掛止部２２が突設されており、上下の掛止部２２が可動板６の穴に嵌着することにより、受け部材７は可動板６に固定される。
【００２１】
ストライク板５の切欠部１１には摺動部材２３がストライク板５から表面側に突出するように配設されており、摺動部材２３は扉枠１からの進退方向（図１の紙面垂直方向）に沿ってスライド可能に受け部材７に支持されている。
【００２２】
摺動部材２３は、ブロック体により形成され、その表面側には、扉３の開動方向側（図１では左側）に面するように傾斜面２４が形成されている。また、摺動部材２３の先端部２５は、先細り三角柱形状を成し、扉４の木口に設けられる後述する錠箱４０のフロント板４９に線接触するように形成されている。
【００２３】
摺動部材２３の傾斜面２４には、凹部２６が形成されており、凹部２６は、傾斜面２４の先端部２５から所定長Ｌ（図３参照）後退した位置において可動板６の側部１２に平行を成すように形成される当接面２７と、当接面２７に対して直角を成すと共に受け部材７の底面部２１に平行を成すように形成される底面２８と、を備えている。
【００２４】
凹部２６の底面２８と摺動部材２３の底面２９との間には、円柱形状のガイド孔３０が上下に並列して形成されている。各ガイド孔３０には受け部材７の底面部２１に突設された棒状のガイド突起３１がそれぞれ挿入されており、ガイド孔３０及びガイド突起３１は、摺動部材２３のスライド動作を案内するよう機能する。
【００２５】
また、摺動部材２３には、凹部２６から外れた位置にガイド孔３０と平行に円柱形状のバネ収容部３２が上下に並列して形成されている。各バネ収容部３２には受け部材７の底面部２１に立設されたコイルバネ３３が収容されており、このコイルバネ３３は摺動部材２３をストライク板５から突出する方向に付勢する付勢部材として機能する。
【００２６】
トロヨケ８は、ストライク板５のラッチ受け孔１０と切欠部１１の一部分とを裏面側から覆うように凹状に屈曲して形成された箱部３４と、箱部３４の周囲に鍔状に形成されたフランジ部３５と、を備えている。箱部３４の左右側面には、上下の対向する位置にそれぞれ軸孔（図示省略）が形成され、該軸孔及び長孔１７に挿通させた軸部３６の端部をかしめることにより、可動板６がトロヨケ８に固定されるようになっている。
【００２７】
次に、図５及び図６を参照しながら扉側の部材４について詳細に説明する。ここで、図５は扉側の部材４を示す側断面図、図６は扉側の部材４を示す平断面図である。
【００２８】
扉側の部材４は、ラッチ錠の錠箱４０を備えており、扉３の室外側及び室内側の面には、外側操作部材３８及び内側操作部材３９としてレバーハンドル（図示省略）がそれぞれ設けられている。ここで「ラッチ錠」とは、ラッチボルトや反転ラッチと称されるラッチ部材を有する錠前のことで、デッドボルトのみを有する本締り錠を除く。したがって、ラッチボルトのみを有する空錠、ラッチボルト又は反転ラッチのいずれかを有すると共に、デッドボルトを持つ錠前（例えば玄関錠）は、ここでのラッチ錠に含まれる。
【００２９】
ラッチ錠の錠箱４０には、外側操作部材３８又は内側操作部材３９の操作力によって回転する駆動カム４１と、その後端部が該駆動カム４１の駆動腕５２と係合し且つ該駆動腕５２の駆動力によって付勢手段４３の付勢力に抗してスライドする摺動制御体４４と、この摺動制御体４４の先端部にその内端部が連結手段４５を介して連結されていると共に角部に相当する中央部が錠箱４０の扉の内壁面側の一側壁に垂直軸４６を介して軸支されるスイング式押圧体４７と、がそれぞれ組み込まれており、押圧体４７の先端部４８は、扉３の木口に設けられる錠箱４０のフロント板４９から常に突出している。
【００３０】
駆動カム４１は、外側操作部材３８及び内側操作部材３９の軸部を連結する角軸５０が貫通する筒状部分５１と、筒状部分５１から下方斜め径方向に延出する長い駆動腕５２と、この駆動腕５２と略反対方向に延出する短い駆動腕５３と、を備えて構成されている。
【００３１】
また、ラッチ錠の錠箱４０には、フロント板４９から進退可能なようにラッチ部材としてのラッチボルト５４が設けられている。ラッチボルト５４は、係合先端部５５と、係合先端部５５の後端面に一体に設けられた棒状のラッチ杵５６と、ラッチ杵５６の後端部に連設された所定長の係合後端部５７と、係合後端部５７と錠箱４０の後壁５８との間に介装されたラッチバネ５９と、を備えて構成されている。
次に、本発明の実施の形態に係る開力軽減錠の作用について説明する。
【００３２】
図５に示されているように、外側操作部材３８の操作力によりラッチボルト５４がフロント板４９から突出した状態において、外側操作部材３９を押し下げ、駆動カム４１を図５における時計方向へ回転させると、駆動カム４１の短い駆動腕５３がラッチボルト５４の後端部の係合部６０を押し付けるため、ラッチボルト５４は錠箱４０の後壁５８側へ後退する。
【００３３】
次いで、外側操作部材３８の操作力により駆動カム４１をさらに時計方向に回転させ続けると、駆動カム４１の長い駆動腕５２が摺動制御体４４の後端面を当接し、図６に良く示されているように、スイング式押圧体４７は、その後端部が中心線よりも外側にやや偏芯する位置で摺動制御体４４の先端部によって押される。これにより、押圧体４７は、上下の垂直軸４６を支点に水平回転し、押圧体４７の先端部４８は、切欠部１１を通過して摺動部材２３の当接面２７にテコの原理で当接する。
【００３４】
このように押圧体４７の先端部４８が摺動部材２３の当接面２７に当接した際には反力が発生し、この反力は扉３を開放する方向へ作用し、扉３と扉枠１との間に隙間が生じ、室内外の通気が行われる。これによって、室内外の気圧差が解消され、扉３を容易に開動させることができるようになる。
【００３５】
この時、扉３を設置する現場の状況等によって、扉３と扉枠１との隙間が一定とは限らないが、摺動部材２３の先端部２５が扉３の錠箱４０のフロント板４９に接触することにより、摺動部材２３がコイルバネ３３の付勢力に抗して奥側に押圧され、押圧体４７の先端部４８が当接面２７に当接する位置が常に一定に保たれる。そのため、現場において、扉３と扉枠１との隙間を定規やゲージで直接測定したり、或いは、測定した扉３や扉枠１のチリ寸法を基に計算で前記隙間を算出したりする必要がない。したがって、扉３を設置する現場の状況に拘わらず、開動軽減錠の取り付け及び調整作業の簡素化を図ることができると共に、取り付け精度を高めることができ、押圧体４７の先端部４８を当接面２７に意図した通りに当接させ、室内外に生じた気圧差に抗して扉の開動を確実に助勢することができる。
【００３６】
また、上記した構成を備えた開力軽減錠では、地震の発生により扉枠１が変形した場合でも、ストライク板５の上下端部５ａ，５ｂがトロヨケ８のフランジ部３５に沿って平坦になるまで移動し、摺動部材２３やストライク板５が扉３と干渉するのを防止することができるため、扉３を開放することができ、緊急時の避難を円滑且つ確実に行うことができるようになる。
【００３７】
なお、上記した実施の形態の説明では、本発明を、地震の発生により扉枠が変形した場合でも扉を開閉可能な、所謂、耐震タイプの開力軽減錠に適用した場合について説明したが、これは単なる例示に過ぎず、耐震タイプ以外の開力軽減錠にも適用可能であることは言う迄もない。
【００３８】
また、上記した実施の形態では、扉３の開動を助勢する際、摺動部材２３の傾斜面２４に形成された凹部２６の当接面２７に押圧体４７が当接するように構成したが、本発明はこの場合に限定されるものではなく、例えば、摺動部材２３の先端部２５から所定長後退した位置に押圧体４７が当接する突起部や段差部を形成したりする等、各種変更が可能である。
【００３９】
さらに、上記した実施の形態では、当接面２７に当接する押圧体として、当接時に垂直軸４６を支点に水平回転するスイング式押圧体４７を使用した場合について説明したが、これは単なる例示に過ぎず、前記押圧体としては、例えば、特開２００４−２８５６５６号公報や特開２００５−１２７０４４号公報に開示されているように、先端部の側面に斜面を有して略くさび状に形成されて扉３の木口から進退自在に設けられる公知な往復動タイプの押圧体を使用する等、各種変更が可能である。
【符号の説明】
【００４０】
１          扉枠
３          扉
５          ストライク板
７          受け部材
１０        ラッチ受け孔
１１        切欠部
２３        摺動部材
２４        傾斜面
２５        先端部
２７        当接面（当接部）
３３        コイルバネ（付勢部材）
４７        押圧体
５４        ラッチ部材
【図１】
0005875890.tif 000002
【図２】
0005875890.tif 000003
【図３】
0005875890.tif 000004
【図４】
0005875890.tif 000005
【図５】
0005875890.tif 000006
【図６】
0005875890.tif 000007