(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口周縁に突条フランジを有する容器本体と、
前記突条フランジに内外嵌合される嵌合フランジと、この嵌合フランジの内側に形成した溝と、この溝の内側にて立ち上げ壁によって前記嵌合フランジ上面より高い天板と、を有した蓋体と、
からなる包装用容器であって、
前記容器本体を、底壁から立ち上がる本体側仕切りを備えたものとし、
前記蓋体を、前記本体側仕切りに嵌合される蓋側仕切りを備えたものとするとともに、この蓋側仕切りの両側であって前記嵌合フランジの上端よりも高い位置に形成した各段差の外端部に、これに隣接している前記立ち上げ壁の下端部を連続させるようにしたことを特徴とする包装用容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器本体とこれに嵌合される蓋体とからなり、これらの容器本体と蓋体にそれぞれ仕切りを有する包装用容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
容器本体と蓋体にそれぞれ仕切りを有する包装用容器は、仕切りによって内部を区画できて、種類の異なる収納物を個別に収納できるから、非常に有効なものである。特に、この仕切りが容器本体側から突出し、上端が蓋体側に嵌合されるタイプのものは、包装用容器内を完全に区画することができるから、おかずの煮汁がご飯に移らないようにしたい場合等には最適な包装用容器となる。
【０００３】
このような仕切りを有する包装用容器としては、例えば特許文献１の「食品容器」や、特許文献２の「包装容器」として種々提案されてきているものであり、それぞれ目的に応じた機能あるいは効果を発揮しているものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭６１−１６１２３３号公報、要約
【特許文献２】実開平５−８２８１１号公報、要約、代表図
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１の「食品容器」は、図８に示すように、容器本体の中ほどに「仕切部２」を突設し、この「仕切部２」の上端に蓋体側の当接部を密着状態で嵌合したものである。これにより、食品容器内を密閉状態で区画できることにはなるが、蓋体側の嵌合部の両側に「溝」が形成されることになる。この溝は、蓋体側の嵌合部を「仕切部２」の上端に合わせた形状に突設しなければならないものであることから、当然に生ずるものである。
【０００６】
この特許文献１における上記「溝」は、この部分での蓋体の剛性を著しく損なう虞があると考えられる。何故なら、この「溝」は、収納部を区画するための仕切りの全幅に亘って長く存在したものであるはずだからである。そうなると、この蓋体側の「溝」と、容器本体側の仕切りの凹みとによって、食品容器全体の剛性が損なわれることにもなるから、収納部内に食品等を入れた後の容器を手で持ったときに、容器が曲がって中身が飛び出すこともあり得ることになる。
【０００７】
一方、特許文献２の「包装容器」は、「つけ汁、たれなどの液体を固体と共に収納できる包装容器を提供すること」を目的としてなされたものであり、図９に示すように、「容器本体１と蓋２０より成る包装容器において、容器本体１に複数の収納室３、４を設け、収納室３の外周に、一段と高くなった凸条８を設け、蓋２０に、前記凸条８と対応する凹条２２を設けて、凸条８と凹条２２を嵌合可能とした」ものである。
【０００８】
この特許文献２の「包装容器」においても、容器本体の底面から立ち上げた「仕切り６」と、この仕切り６の上端にて嵌合され、蓋体に形成した「凹条２２」とを有したものであり、この凹条２２の周囲に、図９に示すように、「溝」が形成されているものである。特に、この特許文献２の「包装容器」では、この凹条２２の上面が天板面と同一の高さとなるように、図示されている。
【０００９】
そうなると、この特許文献２の「包装容器」では、上述した特許文献１の場合と同様に、蓋体の剛性が「凹条２２」の近傍で弱くなるだけでなく、蓋体を合成樹脂シートによって型成形する場合に、この「凹条２２」に該当する部分の合成樹脂シートを大きく延伸させなければならなくなる。
【００１０】
「包装容器」とすべき材料である合成樹脂シートを部分的に大きく延伸させると、その部分で剛性が不足することになるだけでなく、場合によっては、「亀裂」や「破れ」が発生して、密閉容器とすることができなくなってしまうことは、よく知られた事実である。
【００１１】
そこで、本発明者等は、上端が蓋体にも係合されることになる仕切りを備えた包装用容器について、
（１）本体側仕切りに嵌合される、蓋側仕切りの左右に形成される溝を、他の溝より浅くして、蓋側仕切り及び蓋体自体の剛性を高めること（剛性の確保）
（２）蓋側仕切りの左右に形成される溝を、他の溝より浅くして、この蓋側仕切りの近傍での延伸を大きくしないようにすること（シート成形性の向上）
（３）蓋体の天板を、蓋側仕切りの左右に形成される溝によっては小さくならないようにすること（視認性の確保）
とするにはどうしたらよいか、について種々検討を重ねてきた結果、本発明を完成したのである。
【００１２】
すなわち、本発明の目的とするところは、上記の（１）の剛性の確保、（２）のシート成形性の向上、及び（３）の視認性の確保、の全ての要請を満たすことのできる包装用容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
以上の課題を解決するために、本発明の採った手段は、後述する最良形態の説明中で使用する符号を付して説明すると、
「開口周縁に突条フランジ１１を有する容器本体１０と、
突条フランジ１１に内外嵌合される嵌合フランジ２１と、この嵌合フランジ２１の内側に形成した溝２２と、この溝２２の内側にて立ち上げ壁２３によって嵌合フランジ２１上面より高い天板２４と、を有した蓋体２０と、
からなる包装用容器１００であって、
容器本体１０を、底壁１２から立ち上がる本体側仕切り１３を備えたものとし、
蓋体２０を、本体側仕切り１３に嵌合される蓋側仕切り２５を備えたものとするとともに、この蓋側仕切り２５の両側であって嵌合フランジ２１の上端よりも高い位置に形成した各段差２６の外端部に、これに隣接している立ち上げ壁２３の下端部を連続させるようにしたことを特徴とする包装用容器１００」
である。
【００１４】
すなわち、本発明に係る包装用容器１００は、合成樹脂シートを真空または圧空成形することにより形成（所謂、シート成形）されるもので、図１〜図４に示すように、開口周縁に突条フランジ１１を有する容器本体１０と、この包装用容器１００の突条フランジ１１に内外嵌合される嵌合フランジ２１を有した蓋体２０とからなるものである。
【００１５】
容器本体１０は、図１、図２、及び図４の（ａ）に示すように、底壁１２から立ち上がる本体側仕切り１３を備えたものである。また、蓋体２０は、図４の（ａ）及び図６に示すように、嵌合フランジ２１の内側に溝２２が形成され、この溝２２の内側にて立ち上げ壁２３によって嵌合フランジ２１上面より高くされた天板２４を有したものである。
【００１６】
この包装用容器１００を構成している蓋体２０は、図４の（ａ）に示すように、本体側仕切り１３に嵌合される蓋側仕切り２５を備えたものである。この蓋側仕切り２５は、後述する溝２２の一部を言わば盛り上げて形成した各段差２６から立ち上がるものであり、その上面は、各天板２４の上面とほぼ同じ位置にしたものである。なお、この蓋側仕切り２５の下部断面形状は、本体側仕切り１３の上部への嵌合が容易に外れないようにするために、当該蓋側仕切り２５の上部に対して少しくびれたものとしてある。
【００１７】
また、この包装用容器１００を構成している蓋体２０は、図４の（ａ）に示すように、蓋側仕切り２５の両側に一体的に形成されて、溝２２の底面２２ａより高く、かつ天板２４より低い段差２６を備えたものである。勿論、この蓋体２０は、合成樹脂シートをシート成形することによって形成したものであるから、図４の（ａ）に示した蓋側仕切り２５を中心にしてみたとき、蓋側仕切り２５の両底辺、その外側の段差２６、この段差２６の外側になる立ち上げ壁２３の下端、立ち上げ壁２３の上端に連続する各天板２４は、それぞれ連続しているものである。つまり、この蓋体２０では、その蓋側仕切り２５の両側であって嵌合フランジ２１の上端よりも高い位置に形成した各段差２６の外端部に、これに隣接している立ち上げ壁２３の下端部を連続させるようにしたものである。
【００１８】
以上のように構成された容器本体１０に蓋体２０を嵌合すると、図４の（ａ）に示すように、蓋側仕切り２５の両側に一体的に形成した段差２６は、溝２２の底面２２ａより高く、かつ天板２４より低い位置に存在することになり、従来はここに形成されていた溝に代わる。
【００１９】
換言すれば、この段差２６は、本体側仕切り１３に嵌合される蓋側仕切り２５の左右に形成されるものとなり、従来、この段差２６が形成される筈の場所に形成されていた溝がなくなるのである。従って、この段差２６は、蓋側仕切り２５及び蓋体２０自体の剛性を高めることになるのである。（上記（１）の達成）
【００２０】
また、この段差２６は、本体側仕切り１３に嵌合される蓋側仕切り２５の左右に形成されるものとなり、従来、この段差２６が形成される筈の場所に形成されていた溝がなくなるのである。従って、この段差２６は、蓋側仕切り２５の高さを低くすることができるのであり、蓋側仕切り２５の近傍での、合成樹脂シートの「延伸」を他の部分と同程度にすることができて、当該段差２６や蓋側仕切り２５に破れや亀裂を発生させないことになる。（上記（２）の達成）
【００２１】
さらに、蓋側仕切り２５の両側に一体的に形成した段差２６は、溝２２の底面２２ａより高く、かつ天板２４より低い位置に存在するから、結果的に、蓋体２０の天板２４が、蓋側仕切り２５の左右に形成される段差２６によっては小さくならない。このため、各天板２４の面積を十分確保できることになるから、これらの天板２４を通しての当該包装用容器１００内の視認を良好に行うことができるのである。（上記（３）の達成）
【００２２】
従って、本発明に係る包装用容器１００は、蓋側仕切り２５自体やこれを有する蓋体２０の剛性が高くなり、蓋側仕切り２５及びその周辺を構成する合成樹脂シートに亀裂や破損が発生しないようにするという成形性の向上を図ることができ、しかも各天板２４を小さくする必要がなくてこれらを通して中身を確認する視認性に優れたものとなっているのである。
【発明の効果】
【００２３】
以上、説明した通り、本発明においては、
「開口周縁に突条フランジ１１を有する容器本体１０と、
突条フランジ１１に内外嵌合される嵌合フランジ２１と、この嵌合フランジ２１の内側に形成した溝２２と、この溝２２の内側にて立ち上げ壁２３によって嵌合フランジ２１上面より高い天板２４と、を有した蓋体２０と、
からなる包装用容器１００であって、
容器本体１０を、底壁１２から立ち上がる本体側仕切り１３を備えたものとし、
蓋体２０を、本体側仕切り１３に嵌合される蓋側仕切り２５を備えたものとするとともに、この蓋側仕切り２５の両側であって嵌合フランジ２１の上端よりも高い位置に形成した各段差２６の外端部に、これに隣接している立ち上げ壁２３の下端部を連続させるようにしたこと」
にその構成上の特徴があり、これにより、（１）の剛性の確保、（２）のシート成形性の向上、及び（３）の視認性の確保、の全ての要請を満たすことのできる包装用容器１００を提供することができるのである。
【００２４】
つまり、本発明に係る包装用容器１００は、
（１）この包装用容器１００を構成している段差２６は、本体側仕切り１３に嵌合される蓋側仕切り２５の左右に形成されるものとなり、この段差２６を、ここに従来形成されていた溝に代えるとともに、この段差２６の位置を他の溝２２より高くすることができる。従って、この段差２６は、蓋側仕切り２５及び蓋体２０自体の剛性を高めることができることになるのである。
（２）この包装用容器１００を構成している段差２６は、本体側仕切り１３に嵌合される蓋側仕切り２５の左右に形成されるものとなり、この段差２６を、ここに従来形成されていた溝に代えるとともに、この段差２６の位置を他の溝２２より高くすることができる。従って、この段差２６は、蓋側仕切り２５の高さを低くすることができるのであり、蓋側仕切り２５の近傍での、合成樹脂シートの「延伸」を他の部分と同程度にすることができて、当該段差２６や蓋側仕切り２５に破れや亀裂を発生させないようにすることができるのである。
（３）蓋側仕切り２５の両側に一体的に形成した段差２６は、溝２２の底面２２ａより高く、かつ天板２４より低い位置に存在するから、蓋体２０の天板２４が、蓋側仕切り２５の左右に形成される段差２６によっては小さくならない。このため、各天板２４の面積を十分確保できることになるから、これらの天板２４を通しての当該包装用容器１００内の視認を良好に行うことができる。
といった優れた効果を有しているのである。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明に係る包装用容器１００の分解斜視図である。
【図２】同包装用容器１００の平面図である。
【図３】同包装用容器１００の正面図（ａ）、及び側面図（ｂ）である。
【図４】同包装用容器１００の縦断面を示すもので、（ａ）は図２中に示したＡ―Ａ線に沿って見た縦断面図、（ｂ）は図２中に示したＢ―Ｂ線に沿って見た縦断面図である。
【図５】同包装用容器１００を構成している容器本体１０を示すもので、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【図６】同包装用容器１００を構成している蓋体２０を示すもので、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【図７】同包装用容器１００の他の実施例を示すもので、蓋側仕切り２５を平行な２本にした場合の平面図である。
【図８】特許文献１に提案されている「食品容器」の縦断面図である。
【図９】特許文献２に提案されている「包装容器」の縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
次に、本発明を、図面に示した実施の形態である包装用容器１００について説明すると、図１及び図２には、実施形態に係る包装用容器１００の分解斜視図及び平面図が示してある。また、図３には、この包装用容器１００の正面図及び側面図が、図４には包装用容器１００の縦断面図が示してある。この包装用容器１００は、共に合成樹脂シートをシート成形することによって形成した容器本体１０と、これに嵌合される蓋体２０とからなっている。
【００２７】
容器本体１０は、図５に示したように、開口周縁に突条フランジ１１を有したもので、また、その底壁１２から立ち上がる本体側仕切り１３を備えたものである。この本体側仕切り１３は、実施形態の容器本体１０では底壁１２のほぼ中央に直線状のものとして１本形成したものであるが、これに限るものではない。例えば、図７に示したように、互いに平行な２本の、後述する蓋体２０に合わせて２本（以上）形成して実施してもよく、また２本を十字状に交差させたり、「人文字型」に形成したりして実施してもよいものである。
【００２８】
なお、本実施形態の容器本体１０では、図１にも示したように、突条フランジ１１の外側部分につまみ１４を一体化してある。このつまみ１４は、後述する蓋体２０側のつまみ２７と重なることになるものであり、これらのつまみ１４及びつまみ２７を利用することにより、当該容器本体１０に嵌合されていた蓋体２０の外しを容易にするものである。
【００２９】
蓋体２０は、図１、図３、図４、及び図７に示したように、上記容器本体１０側の突条フランジ１１に内外嵌合される嵌合フランジ２１を有したものであり、この嵌合フランジ２１の内側には、図６の（ａ）に示したように、各天板２４を囲む溝２２が形成されている。つまり、これらの溝２２の内側には、図４に示したように、立ち上げ壁２３によって嵌合フランジ２１上面より高くされた天板２４が形成されているのである。勿論、この蓋体２０は、図４に明瞭に示したように、本体側仕切り１３に嵌合される蓋側仕切り２５を備えている。
【００３０】
この蓋側仕切り２５は、実施形態の容器本体１０では底壁１２のほぼ中央に直線状のものとして１本形成したものであるが、これに限るものではない。例えば、図７に示したように、また前述した本体側仕切り１３の場合と同様に、互いに平行な２本（以上）形成して実施してもよく、また２本を十字状に交差させたり、「人文字型」に形成したりして実施してもよいものである。
【００３１】
また、この蓋体２０は、図４及び図６の（ａ）に示したように、上述した蓋側仕切り２５の両側に段差２６をそれぞれ形成したものである。これら各段差２６は、図４の（ａ）にて明瞭に示したように、溝２２の底面２２ａより高位置であって、天板２４より低い位置に形成したものである。つまり、蓋体２０は、本体側仕切り１３に嵌合される蓋側仕切り２５を備えたものとするとともに、この蓋側仕切り２５の両側に溝２２の一部を盛り上げて形成され、この溝２２の底面２２ａより高く天板２４より低い段差２６を備えたものとしたのである。そして、図３及び図４の各（ａ）に示したように、各段差２６の外端部には、これに隣接している立ち上げ壁２３の下端部が連続している。
【００３２】
なお、この蓋体２０についても、図６の（ａ）に示したように、容器本体１０側のつまみ１４に重なることになるつまみ２７が形成してある。
【符号の説明】
【００３３】
１００    包装用容器
１０    容器本体
１１    突条フランジ
１２    底壁
１３    本体側仕切り
１４    つまみ
２０    蓋体
２１    嵌合フランジ
２２    溝
２２ａ  底面
２３    立ち上げ壁
２４    天板
２５    蓋側仕切り
２６    段差
２７    つまみ
【図１】
0005886572.tif 000002
【図２】
0005886572.tif 000003
【図３】
0005886572.tif 000004
【図４】
0005886572.tif 000005
【図５】
0005886572.tif 000006
【図６】
0005886572.tif 000007
【図７】
0005886572.tif 000008
【図８】
0005886572.tif 000009
【図９】
0005886572.tif 000010