(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体の対向する２側面と上面との３面をカバーする３面一体型の筐体カバーを設け、
前記筐体に前記筐体カバーを固定するねじ穴を備えた複数の固定部を設け、
前記筐体カバーにおける前記筐体の前記固定部と対応する部分に前記筐体カバーの内側に向けて陥没させ、前記筐体の前記ねじ穴に螺着される固定ねじの頭部を収容可能な大きさの凹部を設け、
前記筐体カバーの前記凹部の内底部に前記固定ねじの雄ねじ部を前記ねじ穴と螺合する固定位置と、前記固定ねじの雄ねじ部を前記ねじ穴から取り外し、前記固定ねじの頭部を前記凹部の外側に突出させた固定解除位置との間で移動可能に支持するねじ脱落防止部を設け、
前記ねじ脱落防止部は、前記筐体カバーの前記凹部の内底部に形成された前記固定ねじの挿通孔に前記固定ねじの挿脱方向に移動可能に装着された円筒状のインナーガイドを有し、
前記インナーガイドの一端部は、前記固定ねじにおける前記雄ねじ部と前記頭部との間の軸部の部分に前記固定ねじの挿脱方向に移動可能に保持され、前記インナーガイドの他端部は、前記固定ねじが前記固定解除位置に移動した時点で前記固定ねじの挿通孔の周縁部位に当接し、前記固定ねじが前記固定ねじの挿通孔から外部側に抜け落ちることを防止するストッパを有することを特徴とする筐体カバー構造。
【請求項２】
前記インナーガイドは、前記固定ねじが前記固定解除位置に移動した時点で、前記固定ねじにおける前記雄ねじ部の終端部に係合して前記固定ねじの挿脱方向の移動を規制する固定ねじの移動規制部を有することを特徴とする請求項１に記載の筐体カバー構造。
【請求項３】
前記ねじ脱落防止部は、前記固定ねじの頭部の周辺に配置されたワッシャ部材と前記凹部の内底部との間に前記固定ねじの頭部を前記凹部の外側方向に向けて付勢するばね部材を有することを特徴とする請求項１に記載の筐体カバー構造。
【請求項４】
前記ワッシャ部材は、内面側に前記ばね部材の一端部を固定するばね座を有することを特徴とする請求項３に記載の筐体カバー構造。
【請求項５】
前記筐体カバーは、少なくとも前記筐体の２側面と対向する２側面に前記ねじ脱落防止部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の筐体カバー構造。
【請求項６】
前記筐体は、前記筐体の本体に固定され、前記筐体とは別体のナット部材、または前記筐体の本体自体の壁面に形成されたねじ穴のうち少なくともいずれか一方で前記固定部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の筐体カバー構造。
【請求項７】
前記固定ねじは、前記頭部端面の平面と前記軸部との間のフレア部の傾斜角度θを大きくして前記頭部の高さを小さくした薄型ねじであることを特徴とする請求項１に記載の筐体カバー構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、電子機器の筐体を覆う筐体カバー構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の航空機搭載機器の筐体は、筐体の左右の両側面および上面、底面がそれぞれ独立の平面パネルである筐体カバーによって覆われている。ここで、筐体の左側面は左側面カバー、右側面は右側面カバー、底面は底面カバーがそれぞれがねじ止めされている。さらに、筐体の上面には上面カバーがファスナ止めされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−２７６５６号公報
【特許文献２】特開２００４−６５４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来構成のように筐体の左右の両側面および上面、底面がそれぞれ独立の筐体カバーによって覆われる４面分割構造の筐体カバーでは部品点数が多く、整備性およびコスト面で劣る。そこで、筐体カバーを一体化することが要望されている。
【０００５】
また、航空機搭載機器の筐体カバーでは、次の条件を満たすことが要求される。
【０００６】
（１）一体構造のカバーであること。  
（２）整備性向上のため固定部位を極力減らすこと。  
（３）ねじ類が脱落防止構造であること。  
（４）剛性・強度に優れ、なおかつ軽量であること。  
（５）ねじ類が筐体より突起しないこと。  
（６）ＥＭＩ性に優れること。  
（７）寸法誤差を吸収できるよう、フローティング構造であること。  
（８）シャーシ内部の有効空間を犠牲にしないこと。少スペースで組み込み可能なこと。  
（９）低コストであること。
【０００７】
これらの条件の中で最大の課題は、（８）の「シャーシ内部の有効空間を犠牲にしないこと。少スペースで組み込み可能なこと。」である。なぜなら、従来方式の分割カバー構造であれば、ねじ・ファスナー等を組み込むための部材が各カバーの内側に突起していても筐体に取り付けが可能である。しかしながら、一体構造のカバーにした場合は、カバーをスライドさせて筐体に被せるため、カバーの内側の突起が筐体と干渉する。そのため、カバー取付け時にカバーの内側の突起との干渉を防止するための“逃げ部”を筐体に設ける必要がある。この“逃げ部”のスペースはデッドスペースとなり筐体の有効スペースが減小する。したがって、高密度実装が必要とされる航空機搭載機器においては、筐体の有効スペースの確保が重要なファクターであるため、筐体の有効スペースの減小を防止することが要望されている。
【０００８】
本実施の形態は上記事情に着目してなされたもので、整備性およびコスト面に優れ、カバーをスライドさせて筐体に被せる場合でも筐体の有効スペースの減小を防止することができる筐体カバー構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
実施形態によれば、筐体の対向する２側面と上面との３面をカバーする３面一体型の筐体カバーを設けている。前記筐体に前記筐体カバーを固定するねじ穴を備えた複数の固定部を設け、前記筐体カバーにおける前記筐体の前記固定部と対応する部分に前記筐体カバーの内側に向けて陥没させ、前記筐体の前記ねじ穴に螺着される固定ねじの頭部を収容可能な大きさの凹部を設けている。前記筐体カバーの前記凹部の内底部に前記固定ねじの雄ねじ部を前記ねじ穴と螺合する固定位置と、前記固定ねじの雄ねじ部を前記ねじ穴から取り外し、前記固定ねじの頭部を前記凹部の外側に突出させた固定解除位置との間で移動可能に支持するねじ脱落防止部を設けた。前記ねじ脱落防止部は、前記筐体カバーの前記凹部の内底部に形成された前記固定ねじの挿通孔に前記固定ねじの挿脱方向に移動可能に装着された円筒状のインナーガイドを有する。前記インナーガイドの一端部は、前記固定ねじにおける前記雄ねじ部と前記頭部との間の軸部の部分に前記固定ねじの挿脱方向に移動可能に保持され、前記インナーガイドの他端部は、前記固定ねじが前記固定解除位置に移動した時点で前記固定ねじの挿通孔の周縁部位に当接し、前記固定ねじが前記固定ねじの挿通孔から外部側に抜け落ちることを防止するストッパを有する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】第１の実施の形態の筐体カバー構造における筐体と筐体カバーとの固定部分を示す縦断面図。
【図２】第１の実施の形態の筐体カバー構造における筐体カバーの固定ねじを取り外して固定解除位置まで移動させた状態を示す縦断面図。
【図３】第１の実施の形態の筐体カバー構造におけるナットプレートの取り付け状態を示す平面図。
【図４】第１の実施の形態の筐体カバー構造におけるナットプレートの取り付け状態を示す縦断面図。
【図５】第１の実施の形態の筐体カバー構造におけるインナーガイドの取り付け部分を拡大して示す縦断面図。
【図６】第１の実施の形態の筐体カバー構造におけるインナーガイドを示す縦断面図。
【図７】第１の実施の形態の筐体カバー構造におけるインナーガイドの抜け止めリングを示す平面図。
【図８】第１の実施の形態を示し、（Ａ）は筐体カバーを筐体に取り付ける前の状態を示す側面図、（Ｂ）は筐体カバーを筐体に取り付けた状態を示す側面図。
【図９】筐体カバーを筐体に取り付ける作業時にカバーの内側に突起している部材が筐体と干渉する状態を説明するための説明図。
【図１０】第１の実施の形態の固定ねじの頭部端面の平面と軸部との間のフレア部の傾斜角度を示す側面図。
【図１１】第２の実施の形態の筐体カバー構造における筐体の壁面のねじ穴を示す要部の縦断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
［第１の実施の形態］  
（構成）  
図１乃至図１０は、第１の実施の形態を示す。図１は、第１の実施の形態の航空機搭載機器の筐体の筐体カバー構造における筐体１と筐体カバー２との固定部分を示す縦断面図である。本実施の形態の筐体カバー２は、図８（Ａ）に示すように筐体１の対向する左右の２側面１ａ、１ｂと上面１ｃとの３面をカバーする３面一体型のほぼＵ字状のカバー本体３を有する。すなわち、このカバー本体３は、筐体１の左側面１ａをカバーする左側面カバー３ａと、筐体１の右側面１ｂをカバーする右側面カバー３ｂと、筐体１の上面１ｃをカバーする上面カバー３ｃとを有する。
【００１２】
筐体１には、筐体カバー２を固定するねじ穴４を備えた複数の固定部５を設けている。この固定部５は、図３および図４に示すように筐体１のシャーシ１ｄに固定された前記筐体１とは別体のナットプレート（ナット部材）６を有する。このナットプレート６は、プレート本体６ａの中央部位にねじ穴４が形成されている。そして、このナットプレート６は、プレート本体６ａが一対の第１ねじ７ａ、７ｂおよび第２ねじ８ａ、８ｂによってシャーシ１ｄに固定されている。
【００１３】
また、筐体カバー２における前記筐体１の前記固定部５と対応する部分には、前記筐体カバー２の内側に向けて絞り加工によって陥没させた凹部９を設けている。凹部９の深さは、前記筐体１の前記ねじ穴４に螺着される固定ねじ１０の頭部１０ａを収容可能な大きさに設定されている。
【００１４】
前記筐体カバー２の前記凹部９の内底部には、固定ねじ１０を挿通する挿通孔１１が形成されている。さらに、この凹部９の内底部には、挿通孔１１の周囲に固定ねじ１０を挿通孔１１から挿脱する方向（固定ねじ１０の軸方向）に移動可能に支持するフローティング構造のねじ脱落防止部１２が設けられている。このねじ脱落防止部１２は、前記固定ねじ１０の雄ねじ部１０ｂを前記ねじ穴４と螺合する固定位置（図１参照）と、前記固定ねじ１０の雄ねじ部１０ｂを前記ねじ穴４から取り外し、前記固定ねじ１０の頭部１０ａを前記凹部９の外側に突出させた固定解除位置（図２参照）との間で前記固定ねじ１０を挿通孔１１から挿脱する方向に移動可能に支持する。なお、筐体カバー２は、図８（Ａ）に示すように少なくとも前記筐体１の左右の２側面１ａ、１ｂと対向する２側面に前記ねじ脱落防止部１２が設けられている。
【００１５】
さらに、ねじ脱落防止部１２は、円筒状のインナーガイド１３と、固定ねじ１０のワッシャ部材１４と、コイルばね（ばね部材）１５とからなる固定ねじ１０の跳ね上げ機構１６を有する。インナーガイド１３は、固定ねじ１０の頭部１０ａと雄ねじ部１０ｂとの間の軸部１０ｃの周囲に配置され、挿通孔１１に対して前記固定ねじ１０の挿脱方向に移動可能に装着されている。ここで、図１中でインナーガイド１３の上端部には、外向きに突出されたフランジ状の第１ストッパ１３ａが形成されている。また、図１中でインナーガイド１３の下端部には、内向きに突出されたフランジ状の第２ストッパ（固定ねじの移動規制部）１３ｂが形成されている。インナーガイド１３の第２ストッパ１３ｂは、固定ねじ１０の頭部１０ａと雄ねじ部１０ｂとの間の軸部１０ｃに沿って固定ねじ１０の軸方向に移動可能に保持されている。
【００１６】
さらに、図６に示すようにインナーガイド１３には、第２ストッパ１３ｂの外周面にリング状溝１３ｃが形成されている。このリング状溝１３ｃには、抜け止めリング１７が嵌着されている。この抜け止めリング１７は、図７に示すようにＣ字形状のＣリングによって形成されている。この抜け止めリング１７の内径は、リング状溝１３ｃの内径とほぼ同径に設定されている。
【００１７】
そして、前記インナーガイド１３は、第２ストッパ１３ｂが固定ねじ１０における前記雄ねじ部１０ｂの終端部（雄ねじ部１０ｂと軸部１０ｃとの連結部）に係合可能に保持されるとともに、図２および図５に示すように前記固定ねじ１０が前記固定解除位置に移動した時点で第１ストッパ１３ａが前記固定ねじ１０の挿通孔１１の周縁部位の受部１１ａに当接するようになっている。これにより、固定ねじ１０が前記固定解除位置に移動した時点で、固定ねじ１０の挿脱方向の移動を規制して前記固定ねじ１０が前記固定ねじ１０の挿通孔１１から外部側に抜け落ちることを防止している。
【００１８】
また、ワッシャ部材１４は、前記固定ねじ１０の頭部１０ａの周辺に配置されている。このワッシャ部材１４には、コイルばね１５の一端部を受けるリング状のばね座溝１４ａが形成されている。コイルばね１５は、ワッシャ部材１４と前記凹部９の内底部との間に配置されている。そして、コイルばね１５によって固定ねじ１０の頭部１０ａを前記凹部９の外側方向に向けて付勢している。そのため、図１に示すように固定ねじ１０の雄ねじ部１０ｂがナットプレート６のねじ穴４に螺着された固定位置では、コイルばね１５は、収縮して蓄勢した状態で保持されている。これにより、固定位置から固定ねじ１０を緩めると、収縮したコイルばね１５が基の形状に復帰する張力（弾性復帰力）によって固定ねじ１０およびワッシャ部材１４が跳ね上がる。このとき、インナーガイド１３の第２ストッパ１３ｂが固定ねじ１０における前記雄ねじ部１０ｂの終端部に掛ることでインナーガイド１３を軸方向に移動させる。そして、図２に示すようにインナーガイド１３の第１ストッパ１３ａが筐体カバー２の挿通孔１１の周縁部位の受部１１ａに当接することで、前記固定ねじ１０が前記固定解除位置に移動した跳ね上げ状態で保持されるようになっている。
【００１９】
また、本実施の形態の固定ねじ１０は、図１０に示すように頭部１０ａの端面の平面１０ｄと軸部１０ｃとの間のフレア部１０ｅの傾斜角度θを大きく、例えば１２０°以上にして頭部１０ａの高さを小さくした薄型ねじである。
【００２０】
（作用）
次に、上記構成の作用について説明する。本実施の形態の筐体カバー構造では、図８（Ａ）に示すように筐体１と筐体カバー２とが組み付けられる前は、筐体カバー２のねじ脱落防止部１２の固定ねじ１０は、図２に示す固定解除位置に移動した跳ね上げ状態で保持されている。そのため、ねじ脱落防止部１２の固定ねじ１０は、頭部１０ａが筐体カバー２の凹部９の外側に突出されているので、固定ねじ１０の先端の雄ねじ部１０ｂが筐体カバー２の内部に突出する突出量は固定ねじ１０の全体の長さに比べて小さい長さに抑えることができる。
【００２１】
この状態で、図８（Ａ）中に矢印で示すように筐体カバー２が筐体１の上方から下向きにスライド移動されて筐体１に被せる状態に組み付けられる。そして、図８（Ｂ）に示すように筐体１に筐体カバー２が被せられる位置までスライド移動された状態で、筐体１の固定部５のねじ穴４に筐体カバー２のねじ脱落防止部１２の固定ねじ１０をねじ込む操作が行なわれる。この固定ねじ１０をねじ込む操作時には、ねじ脱落防止部１２のコイルばね１５のばね力に抗して固定ねじ１０がワッシャ部材１４と一緒に筐体カバー２の凹部９の内側方向に押し込み操作される。そして、図１に示すように固定ねじ１０の先端の雄ねじ部１０ｂがナットプレート６のねじ穴４に螺着されることで、固定ねじ１０が固定位置に固定される。これにより、図８（Ｂ）に示すように筐体１に筐体カバー２が被せられた状態で固定される。このとき、ねじ脱落防止部１２の固定ねじ１０の頭部１０ａは、筐体カバー２の凹部９の内部に収容されているので、筐体カバー２の外部に固定ねじ１０の頭部１０ａが突出されることがなく、筐体カバー２の外面は平滑な状態で保持することができる。
【００２２】
また、筐体１を筐体カバー２から取り外す場合には、固定ねじ１０の雄ねじ部１０ｂをナットプレート６のねじ穴４から取り外す。このとき、固定位置から固定ねじ１０を緩めると、収縮したコイルばね１５が基の形状に復帰する張力（弾性復帰力）によって固定ねじ１０およびワッシャ部材１４が跳ね上がる。この固定ねじ１０の跳ね上がりにより、インナーガイド１３の第２ストッパ１３ｂが固定ねじ１０における前記雄ねじ部１０ｂの終端部に掛ることでインナーガイド１３が固定ねじ１０と一緒に軸方向に移動される。そして、図２に示すようにインナーガイド１３の第１ストッパ１３ａが筐体カバー２の挿通孔１１の周縁部位の受部１１ａに当接することで、前記固定ねじ１０が前記固定解除位置に移動した跳ね上げ状態で保持される。この状態で、筐体カバー２を筐体１の上方に上向きにスライド移動させることで、図８（Ａ）に示すように筐体１を筐体カバー２から取り外すことができる。
【００２３】
（効果）  
そこで、上記構成のものにあっては次の効果を奏する。すなわち、本実施の形態の筐体カバー２は、図８（Ａ）に示すように筐体１の対向する左右の２側面１ａ、１ｂと上面１ｃとの３面をカバーする３面一体型のほぼＵ字状のカバー本体３を設けたので、筐体カバー２の部品点数を少なくして整備性およびコスト面で有利となる。
【００２４】
さらに、筐体１には前記筐体カバー２を固定するねじ穴４を備えた複数の固定部５を設け、筐体カバー２における固定部５と対応する部分に筐体カバー２の内側に向けて陥没させ、筐体１のねじ穴４に螺着される固定ねじ１０の頭部１０ａを収容可能な大きさの凹部９を設けている。そして、筐体カバー２の凹部９の内底部には、固定ねじ１０の雄ねじ部１０ｂをねじ穴４と螺合する固定位置と、固定ねじ１０の雄ねじ部１０ｂをねじ穴４から取り外し、固定ねじ１０の頭部１０ａを凹部９の外側に突出させた固定解除位置との間で移動可能に支持するフローティング構造のねじ脱落防止部１２を設けた。これにより、筐体カバー２の内部に突出している固定ねじ１０の先端の雄ねじ部１０ｂの突出量が小さいので、筐体カバー２をスライド移動させて筐体１に被せる際に固定ねじ１０が筐体１と干渉する干渉部分の長さを小さくすることができる。そのため、例えば図９に示すように筐体カバー２の内部に固定ねじ１０の全体が突出している場合のように筐体カバー２をスライド移動させて筐体１に被せる際に固定ねじ１０が筐体１との干渉を防ぐための逃げ部２１の長さＬが長くなることを防ぐことができる。その結果、筐体カバー２の内部に形成されるデットスペースを小さくすることができる。
【００２５】
また、本実施の形態の上記ねじ脱落防止部１２の跳ね上げ機構１６ではインナーガイド１３の作用により、固定ねじ１０のストロークは通常よりも２倍以上のストロークが確保されている。そして、この高ストロークな固定ねじ１０の跳ね上げ機構１６によって、固定ねじ１０の固定時（コイルばね１５の収縮時）には筐体カバー２の例えば深さ３ｍｍの凹部９に固定ねじ１０の頭部１０ａを収納可能な非常に省スべースな構造を達成することができる。
【００２６】
さらに、本実施の形態では、固定ねじ１０は、図１０に示すように頭部１０ａの端面の平面１０ｄと軸部１０ｃとの間のフレア部１０ｅの傾斜角度θを大きく、例えば１２０°以上にして頭部１０ａの高さを小さくした薄型ねじである。そのため、筐体カバー２の内側に向けて陥没させた凹部９の深さを小さくすることができ、筐体１の有効スペースの減小を防止するうえで有効である。
【００２７】
以上説明したとおり、本実施の形態では整備性およびコスト面に優れ、筐体カバー２をスライドさせて筐体１に被せる場合でも筐体１の有効スペースの減小を防止することができる筐体カバー２の構造を提供することができる。
【００２８】
［第２の実施の形態］  
（構成）  
図１１は、第２の実施の形態を示す。本実施の形態は、第１の実施の形態（図１〜図１０参照）の筐体カバー構造の構成を次の通り変更した変形例である。すなわち、第１の実施の形態では、筐体１のシャーシ１ｄに固定された筐体１とは別体のナットプレート６を設け、このナットプレート６のプレート本体６ａの中央部位にねじ穴４を形成した構成を示したが、本実施の形態では、これに代えて筐体１の本体３１自体の壁面に固定ねじ１０の雄ねじ部１０ｂと螺合するねじ穴３２を直接形成したものである。
【００２９】
（作用・効果）  
そこで、本実施の形態でも第１実施形態と同様の効果が得られるのに加え、本実施の形態ではさらに筐体１の構成を簡素化することができ、部品点数を少なくして整備性およびコスト面で一層、有利となる。
【００３０】
以上説明したとおり、上述した実施の形態では整備性およびコスト面に優れ、筐体カバー２をスライドさせて筐体１に被せる場合でも筐体１の有効スペースの減小を防止することができる筐体カバー２の構造を提供することができる。
【００３１】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。  
以下に、本願出願の当初の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。 
［１］筐体の対向する２側面と上面との３面をカバーする３面一体型の筐体カバーを設け、前記筐体に前記筐体カバーを固定するねじ穴を備えた複数の固定部を設け、前記筐体カバーにおける前記筐体の前記固定部と対応する部分に前記筐体カバーの内側に向けて陥没させ、前記筐体の前記ねじ穴に螺着される固定ねじの頭部を収容可能な大きさの凹部を設け、前記筐体カバーの前記凹部の内底部に前記固定ねじの雄ねじ部を前記ねじ穴と螺合する固定位置と、前記固定ねじの雄ねじ部を前記ねじ穴から取り外し、前記固定ねじの頭部を前記凹部の外側に突出させた固定解除位置との間で移動可能に支持するねじ脱落防止部を設けたことを特徴とする筐体カバー構造。 
［２］前記ねじ脱落防止部は、前記筐体カバーの前記凹部の内底部に形成された前記固定ねじの挿通孔に前記固定ねじの挿脱方向に移動可能に装着された円筒状のインナーガイドを有し、前記インナーガイドの一端部は、前記固定ねじにおける前記雄ねじ部と前記頭部との間の軸部の部分に前記固定ねじの挿脱方向に移動可能に保持され、前記インナーガイドの他端部は、前記固定ねじが前記固定解除位置に移動した時点で前記固定ねじの挿通孔の周縁部位に当接し、前記固定ねじが前記固定ねじの挿通孔から外部側に抜け落ちることを防止するストッパを有することを特徴とする［１］に記載の筐体カバー構造。 
［３］前記インナーガイドは、前記固定ねじが前記固定解除位置に移動した時点で、前記固定ねじにおける前記雄ねじ部の終端部に係合して前記固定ねじの挿脱方向の移動を規制する固定ねじの移動規制部を有することを特徴とする［２］に記載の筐体カバー構造。 
［４］前記ねじ脱落防止部は、前記固定ねじの頭部の周辺に配置されたワッシャ部材と前記凹部の内底部との間に前記固定ねじの頭部を前記凹部の外側方向に向けて付勢するばね部材を有することを特徴とする［１］に記載の筐体カバー構造。 
［５］前記ワッシャ部材は、内面側に前記ばね部材の一端部を固定するばね座を有することを特徴とする［４］に記載の筐体カバー構造。 
［６］前記筐体カバーは、少なくとも前記筐体の２側面と対向する２側面に前記ねじ脱落防止部が設けられていることを特徴とする［１］に記載の筐体カバー構造。 
［７］前記筐体は、前記筐体の本体に固定され、前記筐体とは別体のナット部材、または前記筐体の本体自体の壁面に形成されたねじ穴のうち少なくともいずれか一方で前記固定部が形成されていることを特徴とする［１］に記載の筐体カバー構造。 
［８］前記固定ねじは、前記頭部端面の平面と前記軸部との間のフレア部の傾斜角度θを大きくして前記頭部の高さを小さくした薄型ねじであることを特徴とする［１］に記載の筐体カバー構造。
【符号の説明】
【００３２】
１…筐体、１ａ、１ｂ…側面、１ｃ…上面、２…筐体カバー、４…ねじ穴、５…固定部、９…凹部、１０…固定ねじ、１０ａ…頭部、１０ｂ…雄ねじ部、１０ｃ…軸部、１２…ねじ脱落防止部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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