(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁面に沿って気流が形成される燃焼室に燃料を噴射する燃料噴射ノズルを備えるバーナーであって、
前記壁面から前記燃焼室に対し離間する側に凹む補助燃焼室を形成する溝部と、
前記燃焼室に突出して前記燃料を噴射する第１噴射位置と前記補助燃焼室に没入して前記燃料を噴射する第２噴射位置との間で、前記燃料噴射ノズルを移動させる移動装置と、を有し、
前記溝部は、前記気流によって前記補助燃焼室に循環流を形成する、ことを特徴とするバーナー。
【請求項２】
前記溝部は、前記燃料噴射ノズルに対して前記気流の流れ方向における下流側に延設されている、ことを特徴とする請求項１に記載のバーナー。
【請求項３】
前記燃料噴射ノズルは、側方に開口する補助燃料噴射口を有する、ことを特徴とする請求項１または２に記載のバーナー。
【請求項４】
壁面に沿って気流が形成される燃焼室に燃料を噴射する燃料噴射ノズルを備えるバーナーであって、
前記壁面から前記燃焼室に対し離間する側に凹む補助燃焼室を形成する溝部と、
前記燃焼室に突出して前記燃料を噴射する第１噴射位置と前記補助燃焼室に没入して前記燃料を噴射する第２噴射位置との間で、前記燃料噴射ノズルを移動させる移動装置と、を有し、
前記燃料噴射ノズルは、側方に開口する補助燃料噴射口を有する、ことを特徴とするバーナー。
【請求項５】
前記補助燃料噴射口は、少なくとも前記第２噴射位置に位置するとき、前記溝部の側壁に対して斜めに向いて配置されている、ことを特徴とする請求項３または４に記載のバーナー。
【請求項６】
前記燃焼室の温度に応じて前記移動装置の駆動を制御する制御装置を有する、ことを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載のバーナー。
【請求項７】
蓄熱体を具備すると共に前記燃焼室に接続された一対の流路を備え、該一方の流路から前記燃焼室に気体を供給するときに、該他方の流路で前記燃焼室の気体を吸気することにより前記気流を形成する蓄熱装置を有する、ことを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載のバーナー。
【請求項８】
壁面に沿って気流が形成される燃焼室に燃料を噴射する燃料噴射ノズルを備えるバーナーであって、
前記壁面から前記燃焼室に対し離間する側に凹む補助燃焼室を形成する溝部と、
前記燃焼室に突出して前記燃料を噴射する第１噴射位置と前記補助燃焼室に没入して前記燃料を噴射する第２噴射位置との間で、前記燃料噴射ノズルを移動させる移動装置と、
蓄熱体を具備すると共に前記燃焼室に接続された一対の流路を備え、該一方の流路から前記燃焼室に気体を供給するときに、該他方の流路で前記燃焼室の気体を吸気することにより前記気流を形成する蓄熱装置と、を有する、ことを特徴とするバーナー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バーナーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
壁面に沿って気流が形成される燃焼室に燃料を噴射する燃料噴射ノズルを備えるバーナーとして、例えば、特許文献１に記載の蓄熱式バーナーが知られている。この蓄熱式バーナーは、本体中央に設けられた燃料噴射ノズルと、その両側に設けられた蓄熱体を具備する一対の流路とを有している。一対の流路は、空気の流れを交互に切り替え可能に構成されており、燃料は、燃料噴射ノズルから連続的に噴射、または、空気の切り替えのタイミングに応じて噴射／中断したりする構成となっている。
【０００３】
燃焼室の燃焼排ガスは、空気が一方の流路から供給されている場合、他方の流路に吸引されて蓄熱体を加熱した後に排気される。逆に、空気が他方の流路から供給されている場合、燃焼排ガスは、一方の流路に吸引されて蓄熱体を加熱した後に排気される。このような蓄熱式バーナーにおいては、一対の流路による給排気によって燃焼室の壁面に沿って大きな気流を発生させ、壁面に設けられた燃料噴射ノズルの近辺まで高温ガスを回すことで、燃料に熱を与えて火炎を安定させている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−８９２４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、燃焼室が所定温度に昇温するまでの所謂コールドスタートのときには、燃焼室の壁面に沿って流れる気流の温度が低いため、燃料噴射ノズルから噴射された燃料に与えることができる熱が少なく、火炎が不安定となる。さらに、当該気流の大きな流れによってこの不安定な火炎が頻繁に噴き消えてしまうという失火の問題が生じている。
なお、この失火の問題は、コールドスタートのときの蓄熱式バーナーのみならず、例えば低カロリー燃料を噴射するバーナーにおいても同様に生じ得る。
【０００６】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、燃焼室の壁面に沿って気流が形成される流れ場においても安定した燃焼が可能なバーナーの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するために、本発明は、壁面に沿って気流が形成される燃焼室に燃料を噴射する燃料噴射ノズルを備えるバーナーであって、上記壁面から上記燃焼室に対し離間する側に凹む補助燃焼室を形成する溝部と、上記燃焼室に突出して上記燃料を噴射する第１噴射位置と上記補助燃焼室に没入して上記燃料を噴射する第２噴射位置との間で、上記燃料噴射ノズルを移動させる移動装置と、を有する、という構成を採用する。
【０００８】
また、本発明においては、上記溝部は、上記気流によって上記補助燃焼室に循環流を形成する、という構成を採用する。
【０００９】
また、本発明においては、上記溝部は、上記燃料噴射ノズルに対して上記気流の流れ方向における下流側に延設されている、という構成を採用する。
【００１０】
また、本発明においては、上記燃料噴射ノズルは、側方に開口する補助燃料噴射口を有する、という構成を採用する。
【００１１】
また、本発明においては、上記補助燃料噴射口は、少なくとも上記第２噴射位置に位置するとき、上記溝部の側壁に対して斜めに向いて配置されている、という構成を採用する。
【００１２】
また、本発明においては、上記燃焼室の温度に応じて上記移動装置の駆動を制御する制御装置を有する、という構成を採用する。
【００１３】
また、本発明においては、蓄熱体を具備すると共に上記燃焼室に接続された一対の流路を備え、該一方の流路から上記燃焼室に気体を供給するときに、該他方の流路で上記燃焼室の気体を吸気することにより上記気流を形成する蓄熱装置を有する、という構成を採用する。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、溝部によって、燃焼室の気流の主流から外れた流速の低い低流速流れ場となる補助燃焼室を形成できる。このため、燃料噴射ノズルが第１噴射位置に位置するときには燃焼室での通常の拡散燃焼が可能となり、燃料噴射ノズルが第２噴射位置に位置するときには補助燃焼室での流速の低い流れ場における安定した部分予混合燃焼が可能となる。
本発明では、このように燃料噴射位置を可変にすることによって、拡散燃焼と部分予混合燃焼との切り替えが可能になり、気流の温度及び流速にあった燃料と空気との混合気を形成することによって、燃焼室の壁面に沿って気流が形成される流れ場においても安定した燃焼が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施形態における蓄熱式バーナーの構成を示す全体図である。
【図２】図１における矢視Ｘ−Ｘ断面図である。
【図３】図２における矢視Ｙ−Ｙ断面図である。
【図４】本発明の実施形態における燃料噴射ノズルの位置に応じた燃焼の様子を示す図である。
【図５】本発明の第２実施形態における燃料噴射ノズルの構成を示す断面図である。
【図６】本発明の第２実施形態における溝部の中の循環流の様子を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。なお、以下の説明では、本発明のバーナーとして、蓄熱式バーナーを例示する。
【００１７】
（第１実施形態）
図１は、本発明の実施形態における蓄熱式バーナー１の構成を示す全体図である。図２は、図１における矢視Ｘ−Ｘ断面図である。図３は、図２における矢視Ｙ−Ｙ断面図である。
蓄熱式バーナー１は、図１に示すように、シェル２によって密閉された燃焼室Ｒの中で燃焼を行い、シェル２を介した輻射熱によって外部に配置された対象を加熱する密閉式バーナーであり、例えば無酸素雰囲気下で金属等を加熱する加熱炉に設けられる。
【００１８】
シェル２は、燃焼室Ｒを囲い、内部で燃焼ガスが生成されることによって加熱される部位である。シェル２は、図２に示すように、断面が扁平した形状を有している。また、シェル２は、図１に示すように、有底筒形状を有しており、底は滑らかに湾曲している。このシェル２の内部には、シェル２と共に燃焼室Ｒの壁面３を形成する仕切板４が設けられている。
【００１９】
仕切板４には、通気口５が設けられている。通気口５は、仕切板４の厚み方向に貫通し、シェル２の左右に分かれて２つ設けられている。この通気口５は、燃焼室Ｒと一対の流路６とを接続させる構成となっている。一対の流路６は、通気口５に対応してシェル２の左右に分かれて２つ設けられている。これらの一対の流路６同士は、互いに独立しており、内部の気体が混ざり合うことがないように構成されている。
【００２０】
一対の流路６の内部には、蓄熱体７が配置されている。蓄熱体７は、燃焼ガスの熱を蓄熱し、その熱で空気等の酸化剤を予熱するものである。蓄熱体７には、例えばセラミックスをメッシュ状にした形態や、セラミックスボールを充填した形態や、セラミックスをハニカム状にした形態等が採用される。
蓄熱式バーナー１は、ガス供給排気装置（蓄熱装置）８を有する。ガス供給排気装置８は、制御装置９によって制御される切替弁８ａを備えており、不図示の空気ポンプあるいは排気ポンプと一対の流路６との接続状態を切り替えることによって、燃焼室Ｒにおける気流Ｇの流れ方向を変更できるように構成されている。
【００２１】
流路６Ａ（一方の流路）から燃焼室Ｒに酸化剤となる気体（空気）を供給するとき、流路６Ｂ（他方の流路）では燃焼室Ｒの気体（燃焼ガス）が吸気され、これにより、燃焼室Ｒの壁面３に沿って気流Ｇ（実線で示す）が形成される。
逆に、流路６Ｂから燃焼室Ｒに酸化剤となる気体を供給するとき、流路６Ａでは燃焼室Ｒの気体が吸気され、これにより、燃焼室Ｒの壁面３に沿って、逆向きの気流Ｇ（破線で示す）が形成される。
【００２２】
蓄熱式バーナー１は、燃料噴射ノズル１０を有する。燃料噴射ノズル１０は、壁面３に沿って気流Ｇが形成される燃焼室Ｒに、先端の燃料噴射口１０ａから燃料（本実施形態ではガス燃料）を噴射するものである。燃料噴射ノズル１０は、仕切板４の中央に形成された貫通口１１に配置されている。本実施形態では、燃料噴射ノズル１０と貫通口１１との間に隙間が形成され、この隙間を介して着火のためのパイロット空気が供給される構成となっている。また、燃料噴射ノズル１０の近傍には、不図示の点火装置が設けられている。
【００２３】
蓄熱式バーナー１は、図３に示すように、溝部１２を有する。溝部１２は、壁面３から燃焼室Ｒに対し離間する側に凹む補助燃焼室Ｒ１を形成するものである。溝部１２は、仕切板４に形成されている。溝部１２の底部には貫通口１１が配置されている。この溝部１２は、燃料噴射ノズル１０の周りに形成されている。本実施形態の溝部１２は、図２に示すように、燃料噴射方向から視て矩形状に形成されている。溝部１２は、図３に示すように、補助燃焼室Ｒ１に循環流Ｃ１を形成する。循環流Ｃ１は、気流Ｇによって誘起され、補助燃焼室Ｒ１において渦を巻く。
【００２４】
溝部１２は、図２に示すように、燃料噴射ノズル１０に対して片側に延設されている。本実施形態に溝部１２は、燃料噴射ノズル１０に対して気流Ｇの流れ方向における下流側に延設されている。ここで、バーナー稼動時においては気流Ｇの流れ方向は頻繁に（例えば３０秒間隔で）切り替わるが、本実施形態の蓄熱式バーナー１は、コールドスタートの時には、燃焼室Ｒがある温度に昇温するまでの間、一方向に一定時間継続して気流Ｇを形成する構成となっている。したがって、ここでいう気流Ｇの流れ方向とは、コールドスタートのときの気流Ｇの流れ方向（図１において実線で示す）を意味する。
【００２５】
蓄熱式バーナー１は、図１に示すように、移動装置１３を有する。移動装置１３は、図３に示すように、燃焼室Ｒに突出して燃料を噴射する第１噴射位置Ａと、補助燃焼室Ｒ１に没入して燃料を噴射する第２噴射位置Ｂとの間で、燃料噴射ノズル１０を移動させるものである。移動装置１３には、燃料噴射ノズル１０を直線的に移動させる機構、例えば、ラックピニオン機構、ネジガイド機構、シリンダー機構等が好適に採用される。燃料噴射ノズル１０が第１噴射位置Ａに位置するとき、燃料噴射口１０ａが燃焼室Ｒの中に配置される。また、燃料噴射ノズル１０が第２噴射位置Ｂに位置するとき、燃料噴射口１０ａが補助燃焼室Ｒ１の中に配置される。
【００２６】
蓄熱式バーナー１は、図１に示すように、制御装置９を有する。制御装置９は、蓄熱式バーナー１が備える各構成装置の動作を統括的に制御するコンピュータシステムを備え、蓄熱式バーナー１の運転全般を制御する。特に、本実施形態の制御装置９は、燃焼室Ｒの温度に応じて移動装置１３の駆動を制御する構成となっている。燃焼室Ｒの温度は、例えばシェル２の温度を検出する温度検出装置１４を介して検出される。温度検出装置１４は、制御装置９と電気的に接続されており、検出結果を制御装置９に対して出力する。温度検出装置１４には、接触式、非接触式センサー、熱電対、サーミスター等が採用できる。
【００２７】
制御装置９は、温度検出装置１４の検出結果に基づいて、移動装置１３の駆動を制御する。本実施形態の制御装置９は、燃焼室Ｒが十分に加熱され安定燃焼が可能な温度（例えば１０００℃）を閾値として、燃料噴射ノズル１０を、第１噴射位置Ａと第２噴射位置Ｂとの間で移動させる構成となっている。具体的に、制御装置９は、燃焼室Ｒの温度が当該閾値になるまでの間、燃料噴射ノズル１０を第２噴射位置Ｂに位置させ、燃焼室Ｒの温度が当該閾値を超えた後、燃料噴射ノズル１０を第１噴射位置Ａに位置させる構成となっている。
【００２８】
続いて、上記構成の蓄熱式バーナー１の具体的な動作及び作用について、図４を参照して説明する。
図４は、本発明の実施形態における燃料噴射ノズル１０の位置に応じた燃焼の様子を示す図である。図４（ａ）は、燃料噴射ノズル１０が第２噴射位置Ｂに位置するときの燃焼の様子を示す図である。図４（ｂ）は、燃料噴射ノズル１０が第１噴射位置Ａに位置するときの燃焼の様子を示す図である。図４中、符号Ｆは火炎を示す。
【００２９】
蓄熱式バーナー１においてコールドスタートをする際には、制御装置９は、先ず、ガス供給排気装置８を駆動させる。ガス供給排気装置８は、図１に示すように、一方の流路６Ａから燃焼室Ｒに気体を供給し、他方の流路６Ｂで燃焼室Ｒの気体を吸気するように切替弁８ａを切り替える。一方の流路６Ａから供給された気体は、シェル２の内壁に沿って大きく旋回し、他方の流路６Ｂに到る大きな気流Ｇとなる。旋回した気流Ｇの一部は、他方の流路６Ｂに導入されるが、気流Ｇの残部は、仕切板４の燃焼室Ｒの壁面３に沿って流れ、燃料噴射ノズル１０の近辺まで回される。
【００３０】
気流Ｇには酸化剤が含まれており、燃料噴射ノズル１０は、燃料を噴射して混合気を形成する。そして、不図示の点火装置によって、当該混合気を燃焼させることによって、燃焼室Ｒを昇温させる。しかし、燃焼室Ｒが昇温するまでのコールドスタートのときには、燃焼室Ｒの壁面３に沿って流れる気流Ｇは、温度が低く、且つ、流速が大きいため、失火が生じ易い。このため、制御装置９は、燃焼室Ｒの温度に応じて移動装置１３を駆動し、図４（ａ）に示すように、燃料噴射ノズル１０を第２噴射位置Ｂに位置させる。
【００３１】
燃料噴射ノズル１０は、第２噴射位置Ｂに位置するとき、溝部１２によって形成された補助燃焼室Ｒ１に没入して燃料を噴射する。溝部１２は、壁面３から燃焼室Ｒに対し離間する側に凹んで形成されており、気流Ｇの主流から外れた補助燃焼室Ｒ１を形成できる。補助燃焼室Ｒ１は、気流Ｇの主流から外れているため、流れの淀みとなって流速が遅くなる。また、燃料噴射ノズル１０は、補助燃焼室Ｒ１に没入しているため、噴射した燃料の一部が補助燃焼室Ｒ１に導入される。
【００３２】
補助燃焼室Ｒ１に導入された燃料は、不図示の点火装置によって燃焼する。この燃焼により、補助燃焼室Ｒ１の温度が昇温すると、補助燃焼室Ｒ１に没入している燃料噴射ノズル１０から噴射される燃料に与えられる熱が増加する。このように、溝部１２によって形成される補助燃焼室Ｒ１においては、温度が高く、且つ、流速が小さくなるため、火炎を安定して形成することができる。このため、コールドスタートであっても、燃料噴射ノズル１０が第２噴射位置Ｂに位置するときには、補助燃焼室Ｒ１での流速の低い流れ場における安定した部分予混合燃焼が可能となる。
【００３３】
本実施形態の溝部１２は、図４（ａ）に示すように、補助燃焼室Ｒ１に循環流Ｃ１を形成する。このため、燃料噴射ノズル１０から噴射された燃料の一部を、循環流Ｃ１に巻き込ませ、溝部１２内に留まらせながら燃焼させることができ、補助燃焼室Ｒ１の温度を容易に高めることができる。循環流Ｃ１は、気流Ｇの主流に、その粘性によって引かれる等することで渦を巻く。本実施形態では、溝部１２が、燃料噴射ノズル１０に対して気流Ｇの流れ方向における下流側に延設されているため、燃料噴射ノズル１０の下流側に循環流Ｃ１が形成される。ところで、燃料噴射ノズル１０から噴射された燃料によっても、周りの気体が引かれ循環流Ｃ２が形成される。循環流Ｃ１，Ｃ２は、同じ向きに渦を巻くため、流れを安定させることができる。なお、燃料噴射ノズル１０の上流側では、循環流Ｃ１，Ｃ２が衝突し相殺されてしまう（二点鎖線で示す）ため、溝部１２は下流側に延設させて循環流Ｃ１を形成することが好ましい。
【００３４】
上記部分予混合燃焼によって、燃焼室Ｒの温度が閾値温度を超えたら、制御装置９は、次に、ガス供給排気装置８に切替弁８ａを切り替えさせる。これにより、流路６Ｂから気体が燃焼室Ｒに供給され、シェル２の内壁に沿って大きく旋回し、流路６Ａに到る逆向きの大きな気流Ｇが形成される。このとき、流路６Ｂから供給される気体は、切り換え前に熱を蓄熱していた蓄熱体７を通るため、蓄熱体７から熱を受けて昇温している。このため、気流Ｇが仕切板４の燃焼室Ｒの壁面３に沿って流れ、燃料噴射ノズル１０の近辺まで回されても、温度が十分であり、燃焼が安定することとなる。
なお、ここで、燃焼室Ｒの温度が高まっても、上記部分予混合燃焼を続けると、火炎に曝される溝部１２の温度が高くなりすぎて、壁面３（仕切板４）の耐熱性能を超える等の悪影響を及ぼす。このため、制御装置９は、燃焼室Ｒの温度に応じて移動装置１３を駆動し、図４（ｂ）に示すように、燃料噴射ノズル１０を第１噴射位置Ａに位置させる。
【００３５】
燃料噴射ノズル１０は、第１噴射位置Ａに位置するとき、燃焼室Ｒに突出して燃料を噴射する。このため、溝部１２が火炎に曝されることがなく、温度過昇が防止される。このように、燃料噴射ノズル１０が第１噴射位置Ａに位置するときには、燃焼室Ｒでの通常の拡散燃焼が可能となる。そして、燃焼室Ｒ内の温度が安定してきたら、切替弁８ａの切り換え頻度を上げていき、通常のバーナー運転を行うこととなる。
したがって、上記のように燃焼室Ｒの温度に応じて燃料噴射位置を可変にすることによって、拡散燃焼と部分予混合燃焼との切り替えが可能になり、気流Ｇの温度及び流速にあった燃料と空気との混合気を形成することによって、安定な燃焼が可能になる。
【００３６】
したがって、上述の本実施形態によれば、壁面３に沿って気流Ｇが形成される燃焼室Ｒに燃料を噴射する燃料噴射ノズル１０を備える蓄熱式バーナー１であって、壁面３から燃焼室Ｒに対し離間する側に凹む補助燃焼室Ｒ１を形成する溝部１２と、燃焼室Ｒに突出して燃料を噴射する第１噴射位置Ａと補助燃焼室Ｒ１に没入して燃料を噴射する第２噴射位置Ｂとの間で、燃料噴射ノズル１０を移動させる移動装置１３と、を有する、という構成を採用することによって、燃焼室Ｒの壁面３に沿って気流Ｇが形成される流れ場においても安定した燃焼が可能な蓄熱式バーナー１が得られる。
【００３７】
（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について説明する。以下の説明において、上述の実施形態と同一又は同等の構成部分については同一の符号を付し、その説明を簡略若しくは省略する。
【００３８】
図５は、本発明の第２実施形態における燃料噴射ノズル１０の構成を示す断面図である。図６は、本発明の第２実施形態における溝部１２の中の循環流の様子を示す図である。
第２実施形態では、図５に示すように、燃料噴射ノズル１０が補助燃料噴射口１０ｂを有している点で、上述した実施形態と異なっている。
【００３９】
補助燃料噴射口１０ｂは、図５に示すように、燃料噴射ノズル１０の側方に開口して設けられている。補助燃料噴射口１０ｂは、燃料噴射ノズル１０の中を流通する燃料の一部を側方に漏らす構成となっている。このため、燃料噴射ノズル１０からは、燃料噴射口１０ａと補助燃料噴射口１０ｂの二方向に燃料が供給される。
また、補助燃料噴射口１０ｂは、図６に示すように、少なくとも第２噴射位置Ｂに位置するとき、溝部１２の側壁１２ａに対して斜めに向いて配置されている。本実施形態の補助燃料噴射口１０ｂは、矩形状の側壁１２ａのうち、燃料噴射ノズル１０と対面でない面に対し斜めに向いて配置されている。
【００４０】
上記構成によれば、図５に示すように燃料噴射ノズル１０が第２噴射位置Ｂに位置するとき、側方に開口する補助燃料噴射口１０ｂから補助燃焼室Ｒ１に対して燃料を直接的に供給することができる。このため、補助燃焼室Ｒ１に燃料が十分に供給され、補助燃焼室Ｒ１での燃焼をより安定化させることができる。
また、上記構成によれば、図６に示すように、補助燃料噴射口１０ｂから溝部１２の側壁１２ａに対して斜めに燃料が噴射されるため、側壁１２ａに衝突した燃料は、側壁１２ａに沿って流れ、循環流Ｃ１と向きが異なる平面での循環流Ｃ３が形成される。このため、部分予混合燃焼において循環流Ｃ１，Ｃ３の２つの渦で燃料を巻き込めるため、燃料をより確実に溝部１２内に留まらせながら燃焼させることができる。
【００４１】
以上、図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。上述した実施形態において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の主旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。
【００４２】
例えば、燃料噴射ノズル１０の形状は、円形の配管である必要はなく、例えば四角形の配管とし、燃料噴射ノズル１０と貫通口１１との間のパイロット空気が流れる隙間を無駄にしない構成としても良い。
【００４３】
また、例えば、本発明は、蓄熱式バーナーに限定されるものではなく、壁面に沿って気流が形成される燃焼室に燃料を噴射する必要があるバーナー全般、例えば気体燃料バーナー、液体燃料バーナー、固体燃料バーナー等に広く適用可能である。
【符号の説明】
【００４４】
１…蓄熱式バーナー（バーナー）、３…壁面、６…一対の流路、７…蓄熱体、８…ガス供給排気装置（蓄熱装置）、９…制御装置、１０…燃料噴射ノズル、１０…補助燃料噴射口、１２…溝部、１２ａ…側壁、１３…移動装置、Ａ…第１噴射位置、Ｂ…第２噴射位置、Ｃ１…循環流、Ｇ…気流、Ｒ…燃焼室、Ｒ１…補助燃焼室
【図１】
0005942499.tif 000002
【図２】
0005942499.tif 000003
【図３】
0005942499.tif 000004
【図４】
0005942499.tif 000005
【図５】
0005942499.tif 000006
【図６】
0005942499.tif 000007