(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内視鏡を配置する凹状の処理槽と、
前記処理槽を覆う蓋と、
前記処理槽に接続されて前記処理槽を大気開放する大気開放管路と、
前記大気開放管路に配置されたガスフィルタ接続部と、
前記大気開放管路において、前記ガスフィルタ接続部よりも前記処理槽側に配置された開閉弁と、
前記処理槽の内圧を検知する圧力センサと、
前記処理槽に接続されるか、または、前記大気開放管路において前記開閉弁よりも前記処理槽側に配置されて、前記開閉弁が閉状態にあっても前記処理槽を加圧できる加圧部と、
前記開閉弁および前記加圧部を制御する制御部と、
を含むことを特徴とする内視鏡リプロセッサ。
【請求項２】
前記圧力センサが検知した内圧を基準圧力と比較して漏洩を判断する判断部を含むことを特徴とする請求項１に記載の内視鏡リプロセッサ。
【請求項３】
前記加圧部は、
気体を送気する送気部と、
前記送気部と前記処理槽とをつなぐ送気管路とを含むことを特徴とする請求項１に記載の内視鏡リプロセッサ。
【請求項４】
前記大気開放管路は、前記開閉弁よりも前記処理槽側に配置されたチャンバを含むことを特徴とする請求項１に記載の内視鏡リプロセッサ。
【請求項５】
前記大気開放管路は、前記蓋を介して前記処理槽に接続される排気管を有することを特徴とする請求項１に記載の内視鏡リプロセッサ。
【請求項６】
請求項１に記載の内視鏡リプロセッサを用いた前記内視鏡リプロセッサのリークテスト方法であり、
前記開閉弁の閉鎖を行い、
前記閉鎖の後に、前記加圧部を駆動して前記処理槽の加圧を行い、
前記加圧の後に、前記圧力センサで前記処理槽の第１の内圧の検知を行い、
前記検知の後に、前記開閉弁の開放を行い、
前記開放の後に、前記圧力センサで前記処理槽の第２の内圧の検知を行い、
前記第１の内圧の検知で測定した内圧と、第１基準圧力とを比較して前記処理槽の密閉の判定を行い、
前記第２の内圧の検知で測定した内圧と、第２基準圧力とを比較して前記ガスフィルタ接続部とガスフィルタとの密閉の判定を行う、
ことを特徴とする内視鏡リプロセッサのリークテスト方法。
【請求項７】
前記第１の内圧の検知の後であって前記開放の前に、前記加圧部を駆動して前記処理槽および前記大気開放管路を加圧することを特徴とする請求項６に記載の内視鏡リプロセッサのリークテスト方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内視鏡リプロセッサ及び内視鏡リプロセッサのリークテスト方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、特開平２０１５−７０９４７号公報に示すように、使用によって汚染された内視鏡に対して洗浄消毒等の処理を行う内視鏡洗浄消毒装置がある。内視鏡洗浄消毒装置は、内視鏡を処理槽にセットし、処理槽の上部に設けられた蓋を閉じ、処理槽に薬液を貯留させて内視鏡の洗浄消毒を行う。【０００３】
内視鏡洗浄消毒装置は、蓋を閉じた際に、処理槽からの薬液臭又は液体の漏れを防ぐことができるように、蓋の周縁部にパッキンが取り付けられる。【０００４】
しかしながら、従来の内視鏡洗浄消毒装置は、処理槽から流体の漏れを生じさせないように、蓋に取り付けられたパッキンの経時劣化、又は、ユーザーによるパッキンの取付不良等がないか等、煩雑なパッキンの確認作業を要する。【０００５】
そこで、本発明は、処理槽の流体の漏れを検知可能である内視鏡リプロセッサ及び内視鏡リプロセッサのリークテスト方法を提供することを目的とする。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様の内視鏡リプロセッサは、内視鏡を配置する凹状の処理槽と、前記処理槽を覆う蓋と、前記処理槽に接続されて前記処理槽を大気開放する大気開放管路と、前記大気開放管路に配置されたガスフィルタ接続部と、前記大気開放管路において、前記ガスフィルタ接続部よりも前記処理槽側に配置された開閉弁と、前記処理槽の内圧を検知する圧力センサと、前記処理槽に接続されるか、または、前記大気開放管路において前記開閉弁よりも前記処理槽側に配置されて、前記開閉弁が閉状態にあっても前記処理槽を加圧できる加圧部と、前記開閉弁および前記加圧部を制御する制御部と、を含む。
【０００７】
本発明の一態様の内視鏡リプロセッサのリークテスト方法は、前記開閉弁の閉鎖を行い、前記閉鎖の後に、前記加圧部を駆動して前記処理槽の加圧を行い、前記加圧の後に、前記圧力センサで前記処理槽の第１の内圧の検知を行い、前記検知の後に、前記開閉弁の開放を行い、前記開放の後に、前記圧力センサで前記処理槽の第２の内圧の検知を行い、前記第１の内圧の検知で測定した内圧と、第１基準圧力とを比較して前記処理槽の密閉の判定を行い、前記第２の内圧の検知で測定した内圧と、第２基準圧力とを比較して前記ガスフィルタ接続部とガスフィルタとの密閉の判定を行う。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態に係わる、内視鏡リプロセッサの主要部の構成を示す図である。
【図２】本発明の実施の形態に係わる、内視鏡リプロセッサのリークテスト処理の流れを示すフローチャートである。
【図３】本発明の実施の形態に係わる、内視鏡リプロセッサのリークテスト処理の流れを示すフローチャートである。
【図４】本発明の実施の形態に係わる、内視鏡リプロセッサの経過時間と内圧の関係を示すグラフである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態を説明する。【００１０】
（構成）
図１は、本発明の実施の形態に係わる、内視鏡リプロセッサ１の主要部の構成を示す図である。図１において、各部を接続する実線は流体の管路を示し、各部を接続する破線は電気信号線を示す。【００１１】
内視鏡リプロセッサ１は、処理槽１１と、蓋２１と、大気開放管路３１と、圧力センサ４１と、加圧部５１と、制御部６１とを有して構成される。【００１２】
処理槽１１は、凹状に形成され、図示しない内視鏡を配置可能である。処理槽１１は、水、洗浄液、アルコール又は消毒液等の液体を貯留可能である。処理槽１１は、ノズル１２と、コネクタ１３と、循環口１４と、排水口１５とを有して構成される。【００１３】
ノズル１２は、逆止弁１６と水道栓接続口１７とを介して図示しない外部の水道栓に接続される。【００１４】
逆止弁１６は、水道栓接続口１７から処理槽１１へ流体を流すように構成され、一方、処理槽１１から水道栓接続口１７へは流体を流さないように構成される。【００１５】
ノズル１２は、処理槽１１に、水道栓接続口１７から取り込む水を供給可能である。ノズル１２は、液体ポンプ１８ａと循環口１４に接続される。循環口１４から取り込まれた処理槽１１内の液体は、液体ポンプ１８ａにより加圧され、ノズル１２を介し、再度処理槽１１に供給可能である。ノズル１２は、図示しない内部タンクから供給される洗浄液等の液体も処理槽１１に供給可能である。【００１６】
コネクタ１３は、図示しない接続チューブを介し、図示しない内視鏡の口金に接続される。コネクタ１３は、液体ポンプ１８ｂに接続される。内視鏡の洗浄消毒等の処理をする際、内視鏡リプロセッサ１は、液体ポンプ１８ｂを駆動させ、コネクタ１３を介し、循環口１４から取り込まれた処理槽１１内の液体を、内視鏡管路に送り込む。【００１７】
循環口１４は、内視鏡に対して洗浄消毒等の処理をする際、処理槽１１に貯留される液体を取り込み可能である。【００１８】
ノズル１２と、コネクタ１３と、循環口１４とは、後述する気体ポンプ５２に接続される送気管路５３に、接続される。【００１９】
排水口１５は、排水弁１９に接続され、処理槽１１に貯留された液体を排出可能である。排水弁１９を開状態にすると、処理槽１１に貯留された液体は、排水口１５を介し、外部に排出される。一方、排水弁１９を閉状態にすると、処理槽１１と外部とが不通状態となり、処理槽１１の液体は外部に排出されず、また、気体ポンプ５２により加圧された処理槽１１の気体は外部に排出されないように構成される。【００２０】
蓋２１は、パッキン２２と、処理槽接続口２３とを有して構成される。蓋２１は、処理槽１１を覆うように形成される。蓋２１は、ヒンジ２４を介し、処理槽１１に対し、開閉自在に設けられる。内視鏡リプロセッサ１は、蓋２１を開状態にすることにより、内視鏡を処理槽１１に配置可能である。【００２１】
パッキン２２は、ゴム又は合成樹脂等を材質として構成される。パッキン２２は、蓋２１の周縁に周回して設けられる。蓋２１が閉じられると、パッキン２２は、処理槽１１上部の周縁に押し当たり、処理槽１１内の液体又は気体の漏れを防ぐ。使用により劣化したパッキン２２は、取り外して交換可能である。【００２２】
処理槽接続口２３は、大気開放管路３１と接続されている。処理槽接続口２３は、蓋２１を貫通する孔２５を有して構成され、処理槽１１内と大気開放管路３１を連通させる。【００２３】
ガスフィルタ接続部３５には、ガスフィルタＧが着脱自在に取り付けられる。大気開放管路３１は、蓋２１を介して処理槽１１に接続され、排気弁３４を開状態とすることにより、処理槽１１を大気開放する。【００２４】
大気開放管路３１の一部である排気管３２は、一方の端部が蓋２１上部に設けられる処理槽接続口２３に接続され、胴体部が蓋２１の上方を通り、他方の端部が本体接続口３６に接続される。排気管３２は、例えば、蛇腹状等の形状によって構成され、蓋２１の開閉動作にしたがって伸縮自在及び湾曲自在に構成される。【００２５】
大気開放管路３１の中途位置にはチャンバ３３が設けられていてもよい。チャンバ３３は、中空の箱体状に構成される。チャンバ３３は、大気開放管路３１において、開閉弁である排気弁３４よりも処理槽１１側に配置される。チャンバ３３は、排気弁３４に接続される。チャンバ３３は、加圧部５１により処理槽１１内が加圧されるとき、処理槽１１又は送気管路５３に与える負荷を軽減できるように、圧力の急激な上昇をチャンバ３３内の空気によって緩衝させる。【００２６】
大気開放管路３１には排気弁３４が設けられている。開閉弁である排気弁３４は、開閉自在な電磁弁により構成することができる。開閉弁である排気弁３４は、大気開放管路３１において、ガスフィルタ接続部３５よりも処理槽１１側に配置される。排気弁３４は、ガスフィルタ接続部３５に接続される。排気弁３４は、制御部６１に電気的に接続され、制御部６１から受信される制御信号により開閉動作可能である。【００２７】
ガスフィルタ接続部３５は、大気開放管路３１に配置され、ガスフィルタＧを接続可能である。【００２８】
ガスフィルタＧは、処理槽１１内の薬液臭のある気体を、フィルタリングして薬液臭を取り除き、外部に排出可能である。ガスフィルタＧは、所定の通気抵抗を有して構成される。【００２９】
圧力センサ４１は、処理槽１１の内圧を検知可能である。圧力センサ４１は、コネクタ１３を介して処理槽１１に接続される。圧力センサ４１は、制御部６１と電気的に接続される。圧力センサ４１は、処理槽１１の内圧を検知し、検知結果である処理槽１１の内圧の情報を制御部６１に送信可能である。【００３０】
なお、圧力センサ４１は、内視鏡の洗浄消毒等の処理をする際には、コネクタ１３を介して内視鏡管路に送液する際の液体の圧力を検知するためにも使用される。【００３１】
加圧部５１は、処理槽１１を加圧できるように構成される。加圧部５１は、送気部である気体ポンプ５２と、送気管路５３とを有して構成される。加圧部５１は、処理槽１１に接続されるように配置される。なお、加圧部５１は、大気開放管路３１において、排気弁３４よりも処理槽１１側に配置されるように構成されても構わない。【００３２】
送気部である気体ポンプ５２は、気体を加圧可能である。気体ポンプ５２は、大気開放口５４に接続される。気体ポンプ５２は、制御部６１と電気的に接続され、制御部６１から受信される制御信号により駆動する。【００３３】
送気管路５３は、送気部である気体ポンプ５２と、処理槽１１とを接続する管路である。より具体的には、送気管路５３は、気体ポンプ５２と、逆止弁５５とを接続する。続いて、送気管路５３は、逆止弁５５と、それぞれ処理槽１１に設けられる、ノズル１２と、コネクタ１３と、循環口１４とを接続する。【００３４】
逆止弁５５は、気体ポンプ５２から処理槽１１に流体を流すものの、処理槽１１から気体ポンプ５２には流体を流さないように構成される。【００３５】
内視鏡の洗浄消毒等の処理をする際、排気弁３４は、開状態にされ、気体ポンプ５２は、コネクタ１３を介して内視鏡管路に送気し、内視鏡管路を除水するために使用される。一方、処理槽１１のリークテストをする際、本実施形態においては、排気弁３４は、閉状態にされ、気体ポンプ５２は、大気開放口５４から空気を取り込み、空気を加圧し、送気管路５３を介し、処理槽１１に送気し、処理槽１１を加圧する。すなわち、加圧部である気体ポンプ５２は、排気弁３４が閉状態にあっても処理槽１１を加圧可能である。【００３６】
制御部６１は、中央処理装置（以下「ＣＰＵ」という）６２、ＲＯＭ６３及びＲＡＭ６４を有して構成される。ＣＰＵ６２は、ＲＯＭ６３に格納される各種プログラムを実行可能である。ＣＰＵ６２の機能は、各種プログラムを実行することにより実現される。ＲＯＭ６３は、内視鏡の洗浄消毒等の処理のプログラムの他、リークテストに関するプログラムも格納する。【００３７】
制御部６１は、排水弁１９と、排気弁３４と、圧力センサ４１と、気体ポンプ５２とに接続され、プログラムの処理に基づき、排水弁１９と、排気弁３４と、気体ポンプ５２とを制御し、圧力センサ４１から処理槽１１の内圧の情報を取得する。【００３８】
制御部６１は、判断部６５を有して構成される。【００３９】
判断部６５は、ＲＯＭ６３に格納されるプログラムにより構成される。判断部６５は、圧力センサ４１が検知した内圧の変化を基準圧力と比較して流体の漏洩を判断する処理部である。【００４０】
表示部７１は、制御部６１に電気的に接続される。表示部７１は、リークテスト処理により、パッキン２２からの漏気が検知されたとき、又は、ガスフィルタＧの取付忘れが検知されたとき、制御部６１からの制御信号により、検知結果を表示し、ユーザーに対して報知可能である。【００４１】
音声発生部８１は、制御部６１に電気的に接続される。表示部７１は、リークテスト処理により、パッキン２２からの漏気が検知されたとき、又は、ガスフィルタＧの取付忘れが検知されたとき、制御部６１からの制御信号により、警告音を発声し、ユーザーに対して報知可能である。【００４２】
（作用）
次に、内視鏡リプロセッサ１のリークテスト処理について説明をする。【００４３】
図２と図３は、本発明の実施の形態に係わる、内視鏡リプロセッサ１のリークテスト処理の流れを示すフローチャートである。図４は、本発明の実施の形態に係わる、内視鏡リプロセッサ１の経過時間と内圧の関係を示すグラフである。【００４４】
ユーザーが、内視鏡リプロセッサ１の蓋２１を閉め、図示しない操作部により、リークテスト開始の指示を与えると、ＣＰＵ６２は、ＲＯＭ６３からリークテスト用のプログラムを読み込み、ＲＡＭ６４に展開し、プログラムの処理を開始する。【００４５】
制御部６１は、排気弁３４を閉状態にさせる（Ｓ１）。制御部６１は、排気弁３４に対し、排気弁３４を閉状態にさせるための制御信号を送信する。排気弁３４は、制御部６１からの制御信号を受信し、排気弁３４を閉状態にする。また、排水弁１９が開状態であるときは、制御部６１は、排水弁１９に対し、排水弁１９を閉状態にさせるための制御信号を送信して排水弁１９を閉状態にさせる。これにより、処理槽１１は、大気から切り離され、閉鎖状態になる。【００４６】
制御部６１は、気体ポンプ５２を駆動させる（Ｓ２）。制御部６１は、気体ポンプ５２に対し、気体ポンプ５２を駆動させるための制御信号を送信する。気体ポンプ５２は、制御部６１からの制御信号を受信し、大気から気体を取り込み、送気管路５３を介し、処理槽１１に送気し、処理槽１１内を加圧する。【００４７】
制御部６１は、処理槽１１の内圧が所定圧力Ａを超えたか否かを判定する（Ｓ３）。Ｓ３では、制御部６１は、圧力センサ４１から処理槽１１の内圧の情報を取得する。制御部６１は、処理槽１１の内圧が所定圧力Ａを超えたか否かを判定する。処理槽１１の内圧が所定圧力Ａ以下であると判定されるとき（Ｓ３：ＮＯ）、処理は、Ｓ２に戻る。一方、処理槽１１の内圧が所定圧力Ａを超えたと判定されるとき（Ｓ３：ＹＥＳ）、処理はＳ４に進む。Ｓ２とＳ３により、処理槽１１内は、所定圧力Ａまで加圧される（図４のＬ１）。【００４８】
所定圧力Ａは、パッキン２２からの漏気がある状態における圧力低下を検知できる圧力として、内視鏡リプロセッサ１の耐久性を超えない範囲において予め設定される。【００４９】
制御部６１は、気体ポンプ５２の駆動を停止させる（Ｓ４）。【００５０】
Ｓ１からＳ４の処理が、加圧工程Ｐ１の処理を構成する。【００５１】
制御部６１は、所定時間Ｔ１だけ待機する（Ｓ１１）。処理槽１１は、大気から切り離されて閉鎖状態にあるため、パッキン２２から漏気がなければ、所定時間Ｔ１の処理槽１１内の内圧の低下量は、０又は僅かな量である。【００５２】
所定時間Ｔ１は、パッキン２２からの漏気による圧力低下を検知できる時間として予め設定される時間であり、例えば、２０秒から４０秒の範囲のいずれかの時間である。【００５３】
所定時間Ｔ１が経過した後、制御部６１は、処理槽１１の内圧が第１基準圧力を超えたか否かを判定する（Ｓ１２）。Ｓ１２では、制御部６１は、圧力センサ４１から処理槽１１の内圧の情報を取得する。制御部６１は、処理槽１１の内圧が第１基準圧力を超えたか否かを判定する。処理槽１１の内圧が第１基準圧力を以下であると判定されるとき（Ｓ１２：ＮＯ、図４のＬ２ａ）、パッキン２２からの漏気が検知され、処理はＳ１２Ｎに進む。一方、処理槽１１の内圧が第１基準圧力を超えていると判定されるとき（Ｓ１２：ＹＥＳ、図４のＬ２ｂ）、パッキン２２からの漏気は検知されず、処理はＳ２１に進む。【００５４】
第１基準圧力は、処理槽１１の内圧を所定圧力Ａまで高めた後、所定時間Ｔ１経過後における、パッキン２２からの漏気がない場合の圧力より低い圧力であり、かつパッキン２２からの漏気がある場合の圧力より高い圧力に予め設定される。【００５５】
パッキン２２からの漏気が検知されるとき（Ｓ１２：ＮＯ）、制御部６１はパッキン２２からの漏気を報知する（Ｓ１２Ｎ）。Ｓ１２Ｎでは、制御部６１は、表示部７１にパッキン２２からの漏気を表示させ、又は、音声発生部８１に警告音を発生させ、ユーザーに対し、パッキン２２からの漏気を報知する。パッキン２２からの漏気を報知した後、制御部６１は、リークテスト処理を終了する。【００５６】
Ｓ１１からＳ１２Ｎの処理が処理槽気密チェック工程Ｐ２の処理を構成する。【００５７】
上述の加圧工程Ｐ１及び処理槽気密チェック工程Ｐ２によれば、パッキン２２からの気体の漏れがあるか否かを検知可能である。【００５８】
パッキン２２からの漏気が検知されないとき、（Ｓ１２：ＹＥＳ）、制御部６１は、気体ポンプ５２を駆動させる（図３のＳ２１）。パッキン２２からの漏気が検知されないときにおいても、所定時間Ｔ１を経過するまでの間に、微量の漏気により処理槽１１の内圧が低下する可能性がある。Ｓ２１では、制御部６１は、気体ポンプ５２に対し、気体ポンプ５２を駆動させるための制御信号を送信し、気体ポンプ５２を駆動させ、処理槽１１を再加圧する。【００５９】
制御部６１は、処理槽１１の内圧が所定圧力Ｂを超えたか否かを判定する（Ｓ２２）。Ｓ２２は、制御部６１は、圧力センサ４１から処理槽１１の内圧の情報を取得する。制御部６１は、処理槽１１の内圧が所定圧力Ｂを超えたか否かを判定する。処理槽１１の内圧が所定圧力Ｂ以下であると判定されるとき（Ｓ２２：ＮＯ）、処理は、Ｓ２１に戻る。一方、処理槽１１の内圧が所定圧力Ｂを超えたと判定されるとき（Ｓ２２：ＹＥＳ）、処理はＳ２３に進む。Ｓ２１とＳ２２により、処理槽１１は、所定圧力Ｂまで加圧される（図４のＬ３）。【００６０】
所定圧力Ｂは、ガスフィルタＧを取り付けていない状態における圧力低下を検知できる圧力として、内視鏡リプロセッサ１の耐久性を超えない範囲において予め設定される。なお、所定圧力Ｂは、所定圧力Ａと同じ値に設定されても構わない。【００６１】
制御部６１は、気体ポンプ５２の駆動を停止させる（Ｓ２３）。【００６２】
Ｓ２１からＳ２３の処理が、再加圧工程Ｐ３の処理を構成する。【００６３】
制御部６１は、排気弁３４を開状態にさせる（Ｓ３１）。制御部６１は、排気弁３４に対し、排気弁３４を開状態にさせるための制御信号を送信する。排気弁３４は、制御部６１からの制御信号を受信し、排気弁３４を開状態にする。【００６４】
制御部６１は、所定時間Ｔ２だけ待機する（Ｓ３２）。ガスフィルタＧは、通気抵抗を有するため、ガスフィルタＧが取り外されているときよりも、ガスフィルタＧが取り付けられているときの方が処理槽１１内の圧力低下の速度は遅い。【００６５】
所定時間Ｔ２は、処理槽１１内の圧力低下によりガスフィルタＧの取付忘れを検知できるように予め設定される時間であり、例えば、１秒から３秒の範囲のいずれかの時間である。【００６６】
制御部６１は、処理槽１１の内圧が第２基準圧力を超えたか否かを判定する（Ｓ３３）。Ｓ３３では、制御部６１は、圧力センサ４１から処理槽１１の内圧の情報を取得する。制御部６１は、処理槽１１の内圧が第２基準圧力を超えたか否かを判定する。処理槽１１の内圧が第２基準圧力を超えていないと判定するとき（Ｓ３３：ＮＯ、図４のＬ４ａ）、ガスフィルタＧが取り付けられていないと検知し、処理はＳ３３Ｎに進む。一方、処理槽１１の内圧が第２基準圧力を超えていると判定するとき（Ｓ３３：ＹＥＳ、図４のＬ４ｂ）、ガスフィルタＧが取り付けられていると検知し、処理は終了する。【００６７】
第２基準圧力は、処理槽１１を含む空間の容量と、ガスフィルタＧの通気抵抗とによって異なるが、処理槽１１の内圧を所定圧力Ｂまで高めた後、所定時間Ｔ２経過後における、ガスフィルタＧを取り付けている状態よりも低い圧力であり、かつガスフィルタＧを取り付けていない状態よりも高い圧力に予め設定される。【００６８】
ガスフィルタＧが取り付けられていないと検知されるとき（Ｓ３３：ＮＯ）、制御部６１は、ガスフィルタＧの取付忘れを報知する（Ｓ３３Ｎ）。Ｓ３３Ｎでは、制御部６１は、表示部７１にガスフィルタＧの取付忘れを表示させ、又は、音声発生部８１に警告音を発生させ、ユーザーに対し、ガスフィルタＧの取付忘れを報知する。ガスフィルタＧの取付忘れを報知した後、制御部６１は、リークテスト処理を終了させる。【００６９】
Ｓ３１からＳ３３の処理が、ガスフィルタ取付確認工程Ｐ４の処理を構成する。【００７０】
上述の再加圧工程Ｐ３及びガスフィルタ取付確認工程Ｐ４によれば、ガスフィルタＧの取付忘れを検知可能である。【００７１】
上述の実施形態によれば、パッキン２２からの気体漏れがあるか否かを検知可能であり、かつガスフィルタＧの取付忘れを検知可能であり、ひいては、処理槽１１の流体の漏れを検知可能である内視鏡リプロセッサ１及び内視鏡リプロセッサ１のリークテスト方法を提供することができる。【００７２】
なお、実施形態においては、判断部６５の機能は、ＲＯＭ６３に記録されるプログラムを実行することにより実現されるが、判断部６５の機能は、回路を設けて実現されても構わない。【００７３】
なお、実施形態における各手順の各ステップは、その性質に反しない限り、実行順序を変更し、複数同時に実行し、あるいは実行毎に異なった順序で実行してもよい。さらに、実施形態における各手順の各ステップの全てあるいは一部をハードウェアにより実現してもよい。【００７４】
なお、実施形態においては、排気管３２が接続される処理槽接続口２３は蓋２１に設けられるが、処理槽接続口２３は処理槽１１の側壁に設けられてもよい。この場合、例えば、処理槽１１の側壁の上部に処理槽接続口２３を設ける等により、大気開放管路３１に処理槽１１内の液体が入らないようにしてもよい。この構成によれば、排気管３２は、内視鏡リプロセッサ１内に設けられ、蓋２１の上部をシンプルな外観により構成することができる。【００７５】
なお、実施形態においては、気体ポンプ５２により大気を取り込み、気体により処理槽１１を加圧する構成であるが、液体ポンプを有して構成され、外部の水道栓から水を取り込み、液体により処理槽１１を加圧する構成としてもよい。【００７６】
なお、内視鏡リプロセッサ１は、汚染された内視鏡、又は、内視鏡付属品の再生処理を行う装置である。ここでいう再生処理とは、特に限定されるものではなく、水によるすすぎ、有機物等の汚れを落とす洗浄、所定の微生物を無効かする消毒、全ての微生物を排除、もしくは、死滅させる滅菌、又は、これらの組み合わせのいずれであってもよい。【００７７】
本発明は、上述した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を変えない範囲において、種々の変更、改変等が可能である。【００７８】
本発明によれば、処理槽の流体の漏れを検知可能である内視鏡リプロセッサ及び内視鏡リプロセッサのリークテスト方法を提供することができる。【００７９】
本出願は、２０１５年８月２６日に日本国に出願された特願２０１５−１６７０９９号を優先権主張の基礎として出願するものであり、上記の開示内容は、本願明細書、請求の範囲に引用されるものとする。
【要約】
内視鏡リプロセッサは、内視鏡を配置する凹状の処理槽１１と、処理槽１１を覆う蓋２１と、処理槽１１に接続されて処理槽１１を大気開放する大気開放管路３１と、大気開放管路３１に配置されたガスフィルタ接続部３５と、大気開放管路３１において、ガスフィルタ接続部３５よりも処理槽側に配置された開閉弁３４と、処理槽１１の内圧を検知する圧力センサ４１と、大気開放管路３１において開閉弁３４よりも処理槽側に配置され、又は、処理槽１１に接続され、開閉弁３４が閉状態にあっても処理槽１１を加圧する加圧部５１と、開閉弁３４および加圧部５１を制御する制御部６１と、を含む。【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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