(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラットホームにドア装置を設置するための床版であって、高強度のコンクリート材料によって鉄筋又はＰＣ鋼線を配置することなく形成された床版と、架け渡される前記床版を支持する支持部と、前記床版と前記支持部とを連結させる連結材と、前記床版上に固定されるドア装置とを備えたプラットホームであって、
前記支持部の上面はＨ形鋼材又は溝形鋼材のフランジによって形成されており、前記床版の縁部が前記フランジ上に載置されていて、前記床版及び前記フランジの穴に連続して通された前記連結材となる連結ボルトによって前記床版と前記支持部とが連結されていることを特徴とするプラットホーム。
【請求項２】
前記連結ボルトを通す貫通部が、前記フランジ上に載置された前記床版の縁部に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のプラットホーム。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のプラットホームを構築するプラットホームの構築方法であって、
前記支持部に前記床版を架け渡す工程と、
前記床版の上から前記支持部のフランジを穿孔して、その穴に向けて連結ボルトを通して前記床版と前記支持部とを連結する工程と、
前記床版に穴を開けて前記ドア装置をその穴を介して固定する工程とを備えたことを特徴とするプラットホームの構築方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、可動式ホーム柵やプラットホームスクリーンドアなどのドア装置をプラットホームに設置するための床版、それを使用して構築されるプラットホーム及びプラットホームの構築方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１，２には、線路側の縁部に沿って可動式ホーム柵が設置されたプラットホームが開示されている。また、特許文献１には、線路側に張り出された床版の上に腰壁程度の高さの可動式ホーム柵が取り付けられた構造が開示されている。さらに、特許文献２には、可動式ホーム柵を床版に打ち込まれたアンカーボルトによって固定する構造が開示されている。
【０００３】
また、特許文献３には、床から天井までの高さのプラットホームスクリーンドアの柱を、線路側に張り出された床版にアンカーボルトを介して固定する構造が開示されている。
【０００４】
特許文献１−３に開示された可動式ホーム柵やプラットホームスクリーンドアなどのドア装置は、金属製のドアや壁及びドアを開閉させるための駆動モータなどを備えているため重量が大きい。
【０００５】
このため、最初からドア装置をプラットホームに設置する場合は、この重量に耐えられる強度の床版が鉄筋コンクリートによって構築される。また、ドア装置を固定するためのアンカーボルトが、床版に埋設された鉄筋やＰＣ鋼線に当たることがないように設計がなされる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１１−１８４０２１号公報
【特許文献２】特開２００９−１４３５６７号公報
【特許文献３】特開平１０−１６７６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、既存のプラットホームにドア装置を設置する場合は、床版がドア装置の荷重を考慮して設計されていないため、耐力の大きい床版に取り替える必要がある。
【０００８】
この際、鉄筋コンクリート製の床版によって耐力を上げるようとすると、床版の厚さが既存のものより厚くなる。そして、床版のみを厚くすると、プラットホームの床面の位置が上がって列車との関係で支障が生じるようになる。
【０００９】
そこで、この問題を解消するために、線路の高さを上げる又は床版を支える支持部の高さを低くするなどの調整用の工事が必要になるが、これらの工事を供用中の鉄道において実施するには多くの制約があるうえに、工費及び工期が増大するという問題もある。
【００１０】
また、鉄筋コンクリートにおける鉄筋は、主構造部材になるため、鉄筋を損傷させたり、切断させたりすると、床版の耐力低下の原因になる。しかしながら、ドア装置を設置するためには、床版に支柱用の穿孔を行わなければならず、鉄筋やＰＣ鋼線の位置を避けて穿孔を行うことが要求される。このため、所望する位置にドア装置を設置することができなくなったり、誤って鉄筋が切断されたりするおそれがある。
【００１１】
そこで、本発明は、床版のみを取り替えるだけで容易にドア装置を設置することが可能になる床版、それを使用して構築されるプラットホーム及びプラットホームの構築方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記目的を達成するために、本発明の床版は、プラットホームにドア装置を設置するための床版であって、高強度のコンクリート材料によって鉄筋又はＰＣ鋼線を配置することなく形成されることを特徴とする。
【００１３】
また、本発明のプラットホームは、上記床版と、架け渡される前記床版を支持する支持部と、前記床版と前記支持部とを連結させる連結材と、前記床版上に固定されるドア装置とを備えたことを特徴とする。
【００１４】
ここで、前記連結材を通す貫通部を、前記床版の縁部に設けることができる。また、前記支持部の上面はＨ形鋼材又は溝形鋼材のフランジによって形成され、前記床版の縁部が前記フランジ上に載置され、前記床版及び前記フランジに連続して通された前記連結材によって前記床版と前記支持部とが連結される構成であってもよい。
【００１５】
さらに、本発明のプラットホームの構築方法は、上記プラットホームを構築するプラットホームの構築方法であって、前記支持部に前記床版を架け渡す工程と、前記床版の上から前記支持部に向けて連結材を配置して前記床版と前記支持部とを連結する工程と、前記床版に穴を開けて前記ドア装置をその穴を介して固定する工程とを備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
このように構成された本発明の床版は、高強度のコンクリート材料によって形成される。このため、床版を既存の床版の厚さ以下にしてもドア装置の荷重に耐えることができるので、床面高さを変えることなくドア装置が設置されたプラットホームを容易に構築することができる。
【００１７】
また、この床版には、鉄筋又はＰＣ鋼線が配置されない。このため、床版の任意の箇所に穿孔することができ、プラットホームの所望する位置にドア装置を取り付けることができる。
【００１８】
さらに、鉄筋コンクリートであれば、基準などによって定められた鉄筋のかぶり厚さを確保しなければならないために、床版の縁部に貫通部を設けることができないが、高強度のコンクリート材料によって鉄筋又はＰＣ鋼線を配置することなく形成された床版であれば、縁部であっても貫通部を設けることができる。
【００１９】
また、ボルト等の連結材を床版と支持部の上面を形成するフランジとに連続して通して連結させる構成であれば、連結材のせん断力によって床版とフランジとの間のせん断抵抗力を増加させることができる。
【００２０】
さらに、鉄筋又はＰＣ鋼線を配置することなく形成された床版であれば、床版を設置した後に鉄筋やＰＣ鋼線の位置を気にすることなくドア装置を設置するための穴を穿孔することができるので、正確な位置に迅速にドア装置を配置することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施の形態のプラットホームの構成を説明する断面図である。
【図２】本発明の実施の形態の床版の構成を説明する平面図である。
【図３】図１のＡ−Ａ矢視方向で見た断面図である。
【図４】実施例１の床版と支持部のフランジとの連結構造を説明する図であって、（ａ）は断面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ矢視方向で見た平面図である。
【図５】実施例２の床版と支持部のフランジとの連結構造を説明する断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。図１は、本実施の形態のプラットホーム１の構成を説明する図である。プラットホーム１は、列車が走行する線路１１に沿って構築される。
【００２３】
このプラットホーム１は、下部構造体となる支持部４と、その上に敷設される複数の床版３，・・・とによって主に構成される。また、床版３，・・・の上にはアスファルトコンクリート等が敷き均された舗装部１３が形成されるとともに、線路１１側の上層にはノンスリップタイル１２や点字ブロックが配置される。
【００２４】
支持部４は、支持部４の基礎として設置されるブロック状の土台４３，・・・と、その土台４３に下部が固定される脚部４２，・・・と、脚部４２，４２間に架け渡される桁部４１とによって主に構成される。
【００２５】
桁部４１は、プラットホーム１の延伸方向に直交する方向に向けて架け渡される。また、桁部４１は、図３に示すように、上側のフランジ４１ａと、それに平行な下側のフランジ４１ｂと、フランジ４１ａ，４１ｂ間を繋ぐウエブ４１ｃとを有する断面視略Ｈ字形のＨ形鋼材によって形成される。
【００２６】
本実施の形態では、Ｈ形鋼材によって形成された桁部４１を使って説明するが、これに限定されるものではなく、断面視略Ｃ字形の溝形鋼材など別の鋼材によって桁部４１を形成することもできる。
【００２７】
そして、床版３は、図３に示すように、プラットホーム１の延伸方向に間隔を置いて設置された桁部４１，４１間に架け渡される。床版３は、平面視略長方形のパネル状に形成されたスラブである。
【００２８】
ここで、床版３の外縁近傍を縁部３ａ，３ｂと呼ぶ。床版３の短辺側を縁部３ａ，３ａと呼び、長辺側を縁部３ｂ，３ｂと呼ぶ。そして、床版３の短辺側の縁部３ａ，３ａが、それぞれ桁部４１，４１のフランジ４１ａ，４１ａ上に載せられる。
【００２９】
この床版３は、繊維補強コンクリートやレジンコンクリートなどの高強度のコンクリート材料によって成形される。例えば、高強度の繊維補強コンクリートとしては、特許第３８５５５１１号に記載されている金属繊維強化コンクリートが使用できる。
【００３０】
この金属繊維強化コンクリートは、セメントと、最大粒度が2mm以下の骨材粒子と、一次粒子粒度が1μm以下のポゾラン反応粒子と、長さが2mm以上で長さと径の比が20以上の金属繊維とを主に含有する。
【００３１】
そして、このような金属繊維強化コンクリートの力学特性は、引張強度が12 MPa以上、曲げ強度が25 MPa以上、圧縮強度が150 MPa以上となり、非常に高い強度を示す。また、緻密な成形物になるため、耐久性の高い床版３を形成することができる。
【００３２】
一方、レジンコンクリートは、セメントに代えて液状の樹脂を結合材として骨材を結合させたコンクリートである。レジンコンクリートは、樹脂と触媒による重合反応によって高い結合力で短時間に硬化することから、高強度で耐久性に優れた緻密な成形物にすることができる。レジンコンクリートの力学特性は、引張強度が10 MPa以上、曲げ強度が20 MPa以上、圧縮強度が100 MPa以上となる。
【００３３】
このような金属繊維強化コンクリートやレジンコンクリートによって床版３を製作するに際しては、通常のコンクリートを使用する場合のように鉄筋を配置する必要がない。また、ＰＣ鋼線を配置してプレストレスを導入する必要もない。例えば、床版３は、長辺側の長さを3.0m程度、短辺側の長さを1.0m程度、厚さを100mm程度にしたパネルに成形できる。
【００３４】
そして、床版３の短辺側の縁部３ａ，３ａには、図２，３に示すように、桁部４１と連結させるための貫通部３１が設けられる。本実施の形態では、縁部３ａの２箇所に間隔を置いて貫通部３１，３１が設けられる。
【００３５】
この貫通部３１は、連結材としての連結ボルト５を装着するための穴である。連結ボルト５は、ボルト５１と、ゆるみ止めナット５２と、バネ座金５２ａと、アンカープレート５３とによって主に構成される。
【００３６】
アンカープレート５３及びボルト５１の頭部は、貫通部３１の上方に形成される平面視が半長円状の切欠部３２に収容される。ここで、切欠部３２の側方は、図３に示すように開放されている。
【００３７】
一方、貫通部３１は、切欠部３２の下方にボルト５１の軸より僅かに大きい内径の円柱状に穿孔される。床版３には、鉄筋又はＰＣ鋼線が配置されていないので、切欠部３２や貫通部３１を設ける位置は、任意に選定することができる。
【００３８】
また、床版３は、強度が高いコンクリート材料によって成形されるため、縁部３ａに貫通部３１を設けることができる。この貫通部３１を設けることができる縁部３ａとは、例えば床版３の側面から30mm以上内側の縁と呼べる範囲をいう。例えば、床版３の側面から30mmから70mmくらいの範囲に貫通部３１を設けることができる。
【００３９】
この貫通部３１と連結ボルト５によって、床版３と桁部４１とが連結される。図３に示すように床版３の縁部３ａが桁部４１のフランジ４１ａ上に設置される。
【００４０】
このフランジ４１ａには、ボルト５１を通す穴（図示省略）が設けられる。このフランジ４１ａの穴は、貫通部３１の中からそれに連続するように穿孔すればよい。なお、予め穿孔しておいたり、床版３を載せた後に貫通部３１と同時に穿孔したりすることもできる。
【００４１】
そして、切欠部３２に設置されたアンカープレート５３と、貫通部３１及びフランジ４１ａの穴に通されたボルト５１と、ボルト５１に装着されたバネ座金５２ａ及びゆるみ止めナット５２とによって、床版３と桁部４１とが連結される。
【００４２】
次に、本実施の形態の床版３を使ったプラットホーム１の構築方法について説明する。以下では、既設の床版を取り外し、ドア装置としての可動式ホーム柵２の荷重に耐え得る床版３に取り替える場合について説明する。
【００４３】
予め工場や作業ヤードなどで上述した金属繊維強化コンクリートを使って床版３を製作する。床版３は、交換される既存の床版と略同じ厚さ又はそれよりも薄く成形される。
【００４４】
一方、現場となる駅では、支持部４上に設置されていた既設の床版を撤去する。この撤去作業は、一日又は一晩の作業で交換できる範囲でおこなう。そして、新たな床版３を支持部４の桁部４１，４１上に吊り降ろす。この際、床版３が交換する既設の床版よりも薄い場合は、スペーサを桁部４１，４１上に設置しておく。
【００４５】
床版３の短辺側の縁部３ａは、桁部４１のフランジ４１ａの幅方向中央を越えない領域、図３の右側の桁部４１でいえばフランジ４１ａの左半分の領域に設置される。
【００４６】
続いて、床版３の貫通部３１とフランジ４１ａの穴（図示省略）に連結ボルト５を装着する。ここで、貫通部３１の穴は、予め設けておく。そして、床版３を設置した後で、その貫通部３１からフランジ４１ａに穴を穿孔する。この方法であれば、床版３や桁部４１に設置誤差などがあった場合でも穴が真っ直ぐに連続して形成されるので、ボルト５１の挿入を容易におこなうことができる。
【００４７】
そして、床版３の上から、縁部３ａの切欠部３２にアンカープレート５３を設置し、貫通部３１とフランジ４１ａの穴にボルト５１を通す。一方、フランジ４１ａの下から、バネ座金５２ａとゆるみ止めナット５２をボルト５１の先端に装着し、所定のトルクに達するまで連結ボルト５を締め付ける。
【００４８】
このような床版３と桁部４１との連結は、図３の左側の桁部４１上に示したように、フランジ４１ａの両側でおこなわれる。このフランジ４１ａ上で側面が対向する二枚の床版３，３間には隙間が開いているので、そこにモルタルを充填して目地部１５を形成する。また、モルタルは切欠部３２にも充填され、連結ボルト５の頭部周辺に充填部１４が形成される。
【００４９】
さらに、線路１１側の床版３上には、層状にモルタル部１３が形成され、その上にノンスリップタイル１２が貼り付けられる。そして、可動式ホーム柵２を設置する場所に合わせて支柱を固定するための穴が穿孔され、その穴を使用して可動式ホーム柵２が固定される。
【００５０】
このように構成された本実施の形態の床版３は、上述した高強度の金属繊維強化コンクリート等によって形成される。このため、床版３を交換前の既存の床版の厚さ以下にしても可動式ホーム柵２の荷重に耐えることができる。よって、交換前と同じ床面高さのプラットホーム１に容易に可動式ホーム柵２を設置する改修をおこなうことができる。
【００５１】
また、この床版３には、鉄筋又はＰＣ鋼線が配置されない。このため、床版３の任意の箇所に穿孔をおこなうことができ、プラットホーム１の所望する位置に可動式ホーム柵２を設置することができる。
【００５２】
さらに、鉄筋コンクリートであれば、コンクリート標準示方書（土木学会）などの基準によって定められた鉄筋のかぶり厚さを確保しなければならないために、床版の縁部に貫通部を設けることができないが、金属繊維強化コンクリートによって鉄筋又はＰＣ鋼線を配置することなく形成された床版３であれば、縁部３ａであっても貫通部３１を設けることができる。
【００５３】
また、ボルト５１を床版３と桁部４１の上面を形成するフランジ４１ａとに連続して通して締め付ける連結方法であれば、連結ボルト５の締結力によって床版３を強固に桁部４１に固定することができる。さらに、ボルト５１のせん断力によって床版３とフランジ４１ａとの間のせん断抵抗力を増加させることができる。
【００５４】
また、鉄筋又はＰＣ鋼線を配置することなく形成された床版３であれば、床版３を設置した後に可動式ホーム柵２を設置するための穴を鉄筋やＰＣ鋼線の位置を気にすることなく開けることができるので、正確な位置に迅速に可動式ホーム柵２を配置することができる。すなわち、鉄筋コンクリート製の床版では、鉄筋やＰＣ鋼線を切断しないように穿孔位置の制約を受けることになるが、本実施の形態の床版３を使用する場合には、そのような制約を受けることがない。
【実施例１】
【００５５】
以下、前記実施の形態で説明した床版３とは別の形態の床版６について、図４を参照しながら説明する。なお、前記実施の形態で説明した内容と同一乃至均等な部分の説明については、同一用語又は同一符号を付して説明する。
【００５６】
この実施例１で説明する床版６は、前記実施の形態で説明した床版３よりも内側の位置に連結ボルト５を装着するための貫通部６１が設けられる。なお、床版６の全体形状及び材質については、前記実施の形態の床版３と略同様であり、短辺側の縁部６ａと長辺側の縁部６ｂを有する平面視略長方形のパネル状に形成される。
【００５７】
実施例１の床版６にも、縁部６ａに複数の貫通部６１が設けられる。この貫通部６１は、連結材としての連結ボルト５を装着するための穴である。また、貫通部６１は、前記実施の形態で説明した貫通部３１よりも床版６の側面から内側に離れた位置に設けられる。
【００５８】
このため、前記実施の形態では側方が開放された切欠部３２が貫通部３１の上方に形成されたが、実施例１の貫通部６１の上方には截頭円錐を逆さまにした凹部６２が形成される。この凹部６２には、アンカープレート５３及びボルト５１の頭部が収容される。
【００５９】
このように構成された床版６は、貫通部６１を任意の箇所に設けることができる。すなわち、鉄筋又はＰＣ鋼線が配置されていない高強度の金属繊維強化コンクリートによって形成される床版６であれば、床版６の側面近くやそれよりも内部側などの任意の箇所に貫通部６１を設けることができる。
【００６０】
なお、他の構成及び作用効果については、前記実施の形態又は他の実施例と略同様であるので説明を省略する。
【実施例２】
【００６１】
以下、前記実施の形態又は実施例１で説明した床版３，６とは別の形態の床版７について、図５を参照しながら説明する。なお、前記実施の形態又は実施例１で説明した内容と同一乃至均等な部分の説明については、同一用語又は同一符号を付して説明する。
【００６２】
前記実施の形態又は実施例１で説明した床版３，６は、内部がすべて金属繊維強化コンクリートで満たされた中実構造であったが、実施例２で説明する床版７には複数のボイド７３，・・・が設けられる。ボイド７３は、床版７の内部に形成される柱状の空隙である。
【００６３】
このようにボイド７３，・・・を設けることによって、床版７の厚さを大きくしてもそれに比例して重量が増加するのを抑えることができる。よって、交換前と略同じ厚さで軽量の床版７に形成することができる。
【００６４】
このように交換前の厚さと略同じ厚さの床版７に成形すれば、桁部４１との間にスペーサを介在させるなどの高さ調整をおこなう必要がない。なお、このような重量の増加を抑えた厚さの調整は、床版の上面や下面にスリットを設けることによってもおこなうことができる。
【００６５】
また、この床版７は、縁部７ａに設けられる貫通部７１の位置が、実施例１で説明した貫通部６１よりも床版７の側面からさらに内側に離れた位置に設けられる。
【００６６】
さらに、連結材としての連結治具８は、Ｌ字形のＬ型ボルト８１と、その頭部に装着されるナット８２及び座金８３とから主に構成される。Ｌ型ボルト８１は、垂直に立った部分を下から貫通部７１に通すと、水平に向いた部分がフランジ４１ａの下面に接触可能な形状に形成されている。
【００６７】
Ｌ型ボルト８１は、フランジ４１ａとの接触箇所において溶接部８４によって接合させる。すなわち、床版７を真っ直ぐつき抜けたＬ型ボルト８１は、曲折された水平部分においてフランジ４１ａに固着される。
【００６８】
一方、凹部７２内に突出したＬ型ボルト８１の先端にはネジ溝が刻まれており、凹部７２内で座金８３及びナット８２が装着され、ナット８２を締め付けることによって床版７と桁部４１とが連結される。
【００６９】
このように構成された連結治具８を使用する場合は、桁部４１に穴を開けなくても床版７と桁部４１とを連結することができる。また、Ｌ型ボルト８１とフランジ４１ａの接触箇所を溶接によって接合する構成であるため、床版７とフランジ４１ａとの相対的な位置関係に誤差があったとしても吸収させることが容易にできる。
【００７０】
なお、他の構成及び作用効果については、前記実施の形態又は他の実施例と略同様であるので説明を省略する。
【００７１】
以上、図面を参照して、本発明の実施の形態を詳述してきたが、具体的な構成は、この実施の形態及び実施例に限らず、本発明の要旨を逸脱しない程度の設計的変更は、本発明に含まれる。
【００７２】
例えば、前記実施の形態では、ドア装置として可動式ホーム柵２を設置する場合について説明したが、これに限定されるものではなく、プラットホームスクリーンドアをドア装置として設置する場合にも本発明は適用できる。
【符号の説明】
【００７３】
１              プラットホーム
２              可動式ホーム柵（ドア装置）
３              床版
３ａ            縁部
３１            貫通部
４              支持部
４１            桁部
４１ａ          フランジ
５              連結ボルト（連結材）
６              床版
６ａ            縁部
６１            貫通部
７              床版
７ａ            縁部
７１            貫通部
８              連結治具（連結材）
【図１】
0005857379.tif 000002
【図２】
0005857379.tif 000003
【図３】
0005857379.tif 000004
【図４】
0005857379.tif 000005
【図５】
0005857379.tif 000006