(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
０．９２０ｇ／ｃｃを超過しない総密度を有し、
Ａ．
１．０．９０３〜０．９１３ｇ／ｃｃの密度を有するＵＬＤＰＥ少なくとも５０ｗｔ％ならびに
２．
ａ．０．９１５〜０．９２５ｇ／ｃｃの密度を有するＬＤＰＥおよび
ｂ．４から２０ｗｔ％のＶＡ含有率を有するＥＶＡ
の少なくとも１つ
からなるポリマーブレンドを含む少なくとも１つのコア層；ならびに
Ｂ．
１．０．９０３〜０．９１３ｇ／ｃｃの密度を有するＵＬＤＰＥ少なくとも５０ｗｔ％；および
２．０．９１５〜０．９２５ｇ／ｃｃの密度を有するＬＤＰＥ
からなるポリマーブレンドを含む少なくとも１つのスキン層
を含むポリマー多層ストレッチフード包装フィルム。
【請求項２】
前記ＵＬＤＰＥが前記コア層の少なくとも７５ｗｔ％を占める、請求項１に記載のフィルム。
【請求項３】
ＥＶＡが少なくとも５ｗｔ％のＶＡの単位を含む、請求項１に記載のフィルム。
【請求項４】
Ａ．それぞれが、
１．フィルムの１０〜２５ｗｔ％を占め、
２．０．９０５ｇ／ｃｃの密度を有するＵＬＤＰＥ、１００から５０ｗｔ％、および０．９１５〜０．９２５ｇ／ｃｃの密度を有するＬＤＰＥ、０から５０ｗｔ％からなるポリマーブレンドを含む、
２つのスキン層、ならびに
Ｂ．
１．フィルムの８０〜５０ｗｔ％を占め、
２．０．９０５ｇ／ｃｃの密度を有するＵＬＤＰＥ、１００から５０ｗｔ％、および５〜２０ｗｔ％のビニルアセタートを有するＥＶＡ、０から５０ｗｔ％からなるポリマーブレンド
を含むコア層
を含む、請求項１に記載のフィルム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
関連出願の相互参照
本出願は、２０１０年７月２日に出願された国際出願第ＰＣＴ／ＥＳ２０１０／０７０４５７号明細書の優先権を主張する。
本発明は、ストレッチフードに関する。一態様において、本発明は単層および多層ストレッチフードに関する一方、別の態様において、本発明は層のそれぞれが超低密度ポリエチレン（ＵＬＤＰＥ）リッチであるストレッチフードに関する。
【背景技術】
【０００２】
産業ストレッチフード包装用途において使用されるポリオレフィンフィルム配合物は、包装の間の弾性回復と貯蔵および輸送の間の積載安定性との間の好適な折衷を要求する。樹脂設計に関する弾性回復は低いまたはより低い結晶化度の樹脂に相関する一方、積載安定性は高いまたはより高い結晶化度の樹脂に相関する。
【０００３】
産業ストレッチフード包装フィルム構造が長年にわたり商業的に使用されており、典型的には、これらの構造はエチレンビニルアセタート（ＥＶＡ）リッチフィルム配合物、すなわち、５０重量パーセント（ｗｔ％）超がＥＶＡである配合物をベースとする。今日の典型的なフィルム設計は、ＥＶＡコア層（最も一般的には、７．５から１８ｗｔ％のビニルアセタート（ＶＡ）から誘導された単位の含有率を有するＥＶＡを含む。）およびメタロセン触媒直鎖低密度ポリエチレン（ｍＬＬＤＰＥ）リッチブレンドをベースとするスキン層をベースとする３層共押出構造である。このタイプのフィルム構造は包装ライン上で十分機能するが、貯蔵および輸送性能が犠牲となる。具体的には、ストレッチングおよび施与工程後のこのようなフィルムの残留弾性は高いままであり、したがって積載安定性能が制限され、ＥＶＡ樹脂はオンパレット（ｏｎ−ｐａｌｌｅｔ）フィルム保護特性、例えば穿刺、引裂きおよび落槍衝撃性能が弱い。
【０００４】
国際公開第２００９／１０９３６７号パンフレットは、容易な加工および強力な高透明性フィルムを提供するために１０から９５ｗｔ％の高メルトインデックス比（ＭＩＲ）の直鎖低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）を多層インフレーション押出フィルム構造のコア層に使用して作製された共押出フィルム構造を教示している。ＬＬＤＰＥは、他の特性の中でも、０．９１から０．９４ｇ／ｃｍ3の密度、１０分当たり０．０５から１グラム（ｇ／１０分）のメルトインデックス（Ｉ2）および３５超のＭＩＲ（Ｉ21／Ｉ2）を有すると特性決定されている。多層フィルム構造のスキン層は、少なくとも７５ｗｔ％が３５未満のメルトインデックス（ＭＩ）を有するＬＬＤＰＥである直鎖ポリエチレン（ＰＥ）少なくとも８５ｗｔ％を含み、１５ｗｔ％以下は高圧ポリエチレン（ＨＰＰＥ）である。
【０００５】
米国特許出願公開第２００５／００３７２１９号明細書は、フィルムのコア層がＥＶＡまたはエチレンから誘導された単位を含むポリマー（ポリマーは、（１）０．０５から２０ｇ／１０分のＭＩ、（２）１０００個のＣ原子当たり少なくとも１０個の、５個以下の炭素原子を含有する短鎖分枝、（３）０．９０から０．９４ｇ／ｃｍ3の密度および（４）少なくとも１０秒の緩和時間を有する。）を含むストレッチフードフィルムとして使用されるインフレーションフィルム共押出チューブを教示している。スキン層は、０．９１から０．９４ｇ／ｃｍ3の密度を有するＬＬＤＰＥ少なくとも６０ｗｔ％および１．５ｗｔ％未満の抽出可能なヘキサンを含む。
【０００６】
欧州特許第１３３２８６８（Ｂ１）号明細書は、ストレッチフード用途において使用することができる多層フィルムであって、（１）０．９２０ｋｇ／ｍ3未満の密度を有するＬＬＤＰＥ１０〜９０ｗｔ％ならびに０．３〜１８ｗｔ％のエチレンおよび／もしくは少なくとも１つのＣ4−Ｃ12α−オレフィンから誘導された単位ならびに８２〜９７．７ｗｔ％のプロピレンから誘導された単位を含むポリピレンコポリマー９０〜１０ｗｔ％と（２）０．９２０ｋｇ／ｍ3未満の密度を有するＬＬＤＰＥ６０〜９０ｗｔ％ならびに５〜３５ｗｔ％のＶＡから誘導された単位および６５〜９５ｗｔ％のエチレンから誘導された単位を含むＥＶＡ４０〜１０ｗｔ％のいずれかを含むコア層（Ｂ）を含む多層フィルムを教示している。一方のスキン層（Ａ）は、９１０から９４０ｋｇ／ｍ３の密度、１０６から１２５℃の融点および０．１から１ｇ／１０分のメルトフロー比（１９０℃／２．１６ｋｇ、ＭＦＲ）を有する低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）を含む。他方のスキン層（Ｃ）は、０．５から１０ｇ／１０分のＭＦＲおよび１２８から１４５℃の融点を有するプロピレン／エチレン、プロピレン／ブテンおよびプロピレン／エチレン／α−オレフィンコポリマーの１つ以上の組成物を含む。
【０００７】
国際公開第００／３７５４３号パンフレットは、低密度メタロセン生成エチレン／α−オレフィンコポリマーおよび多量のＶＡ含有率を有するＥＶＡ優勢量のブレンドをコア層に、ならびにエチレン／α−オレフィンコポリマーおよび少量のＶＡ含有率を有するＥＶＡ優勢量のブレンドをスキン層に使用する３層フィルムを教示している。スキン層は、ブロッキング防止摩擦改質剤として二酸化ケイ素も含む。
【０００８】
包装および貯蔵ならびに輸送性能の両方を示す産業ストレッチフード包装フィルムに継続して関心が持たれている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】国際公開第２００９／１０９３６７号パンフレット
【特許文献２】米国特許出願公開第２００５／００３７２１９号明細書
【特許文献３】欧州特許第１３３２８６８（Ｂ１）号明細書
【特許文献４】国際公開第００／３７５４３号パンフレット
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【００１０】
一実施形態において、本発明はＵＬＤＰＥリッチ配合物をベースとする単層または多層フィルム構造である。現在の欧州市販グレード、例えばＴｈｅ  Ｄｏｗ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能なＡＴＴＡＮＥ  ＳＬ４１００および４１０２を含むこのような樹脂は、現行のＥＶＡ樹脂よりも良好な機械的特性を提供し、例えば、これらの樹脂は積載貯蔵および輸送の点から顕著な性能利点を提供する。この改善された保護性能潜在性は、包装機上での好適な弾性および回復性能の速度と組み合わせることもできる。
【００１１】
層およびフィルム密度で表現されるフィルムの総結晶化度は、好適な包装機性能の成功に重要であり、高密度のポリマーはより結晶性の特徴を示し、より低密度のポリマーはよりアモルファスの特徴を示す。現行の市販フィルムに関して、本発明は、ＵＬＤＰＥ１００重量％と重量パーセントで優勢なＵＬＤＰＥをＬＤＰＥおよびＥＶＡの１つ以上との組合せにおいて含むブレンドのいずれかを含むＵＬＤＰＥリッチコア層をベースとする。このことはより高い結晶性のコア層をもたらし、この層は次いでより低い結晶性のスキン層組成物により相殺することができる。現行のストレッチフード包装フィルムのｍＬＬＤＰＥリッチスキン層に代えて、本発明のフィルムのスキン層は、これらのＵＬＤＰＥリッチ配合物に起因して低減された結晶化度を有する。
一実施形態において、本発明は、０．９２０ｇ／ｃｃを超過しない総密度を有し、
Ａ．
１．０．９００から０．９２０ｇ／ｃｃの密度を有するＵＬＤＰＥ少なくとも５０ｗｔ％；ならびに
２．場合により
ａ．０．９１５から０．９２５ｇ／ｃｃの密度を有するＬＤＰＥおよび
ｂ．４から２０ｗｔ％のＶＡ含有率を有するＥＶＡ
の少なくとも１つ
を含む少なくとも１つのコア層：ならびに
Ｂ．場合により
１．０．９００から０．９２０ｇ／ｃｃの密度を有するＵＬＤＰＥ少なくとも５０ｗｔ％；ならびに
２．場合により
ａ．０．９１５から０．９２５ｇ／ｃｃの密度を有するＬＤＰＥおよび
ｂ．４から２０ｗｔ％のＶＡ含有率を有するＥＶＡ
の少なくとも１つ
を含む少なくとも１つのスキン層
を含むポリマー単層または多層ストレッチフード包装フィルムである。
【００１２】
一実施形態において、フィルムは単一または単層フィルムからなる。
【００１３】
一実施形態において、フィルムは２つのフィルム層からなる。１つの２層フィルム実施形態において、一方の層はスキン層であり、他方の層はコア層である。１つの２層フィルム実施形態において、層は両方ともスキン層である。１つの２層フィルム実施形態において、両層はコア層である。１つの２層フィルム実施形態において、両層は組成的に同一である。
【００１４】
一実施形態において、フィルムは３つのフィルム層を含む。１つの３層フィルム実施形態において、フィルムは１つのコア層および２つのスキン層を含む。１つの３層フィルム実施形態において、フィルムは２つのコア層および１つのスキン層を含む。１つの３層フィルム実施形態において、それぞれの層は他の２つの層と組成的に同一である。
【００１５】
一実施形態において、フィルムは３つ超のフィルム層を含む。１つの３つ超の層の実施形態において、フィルムは複数のコア層および２つのスキン層を含む。１つの３つ超の層の実施形態において、それぞれのコア層は他のコア層と同一の組成を有する。１つの３つ超の層の実施形態において、少なくとも１つのコア層は他のコア層と異なる。１つの３つ超の層の実施形態において、それぞれのスキン層は、他のスキン層と組成的に同一である。一実施形態において、それぞれのスキン層は、他のスキン層と組成的に異なる。１つの３つ超の層の実施形態において、フィルムはコアまたはスキンフィルム層以外の少なくとも１つの層を含む。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
定義
反対のことが述べられ、文脈から暗示され、または当分野において慣例でない限り、全ての部およびパーセントは重量に基づき、全ての試験法は本開示の出願日現在のものである。米国特許実務の目的のため、参照されたいずれの特許、特許出願または刊行物の内容も、特に定義の開示（本開示に具体的に提供されるいずれの定義にも矛盾しない範囲で）および当分野における一般知識に関して、全体として参照により組み込まれる（またはこの等価の米国版が参照によりこのように組み込まれる。）。
【００１７】
本開示における数値範囲は近似値であり、したがって特に記載のない限り、範囲外の値を含み得る。数値範囲は、１単位の増分で、下方値から上方値まで（両端を含む。）の全ての値を含み、但し任意の下方値と任意の上方値との間に少なくとも２単位の間隔が存在することを条件とする。例として、組成特性、物理的特性または他の特性、例えば分子量などが１００から１０００である場合、全ての個々の値、例えば１００、１０１、１０２などおよび下位範囲、例えば１００から１４４、１５５から１７０、１９７から２００などが明確に列挙される。１未満の値を含有するか、または１超の分数（例えば、１．１、１．５など）を含有する範囲について、１単位は適宜、０．０００１、０．００１、０．０１または０．１とみなされる。１０未満の１桁の数（例えば、１から５）を含有する範囲について、１単位は典型的には０．１とみなされる。これらの例は具体的に意図されるものの例に過ぎず、列挙される最小値と最大値との間の数値の可能な全ての組合せが本開示に明示されているとみなされるべきである。数値範囲は、とりわけコアおよびスキン層の比率量および層中の種々の樹脂の比率量について本開示内で提供される。
【００１８】
「多層」フィルムおよび同様の語は、２つ以上のフィルム層を含むフィルムを意味する。それぞれのフィルム層は、組成および厚さが同一でも異なってもよい。
【００１９】
「面側表面（Facial surface）」および同様の語は、「端側表面（edge surface）」と区別して使用される。例えば、形状または構成が長方形である場合、層、例えばフィルムは、４つの端側表面（それぞれのペアが他のペアを直角に横断する、端側表面の２つの対向するペア）により結合している２つの対向する面側表面を含む。構成が円形である場合、層は１つの連続する端側表面により結合している２つの対向する面側表面を含む。
【００２０】
「組成物」および同様の語は、２つ以上の構成成分の混合物またはブレンドを意味する。
【００２１】
「ポリマーブレンド」および同様の語は、２つ以上のポリマーのブレンドを意味する。このようなブレンドは、混和性であっても、混和性でなくてもよい。このようなブレンドは、相分離していても、相分離していなくてもよい。このようなブレンドは、透過電子顕微鏡法、光散乱、ｘ線散乱および当分野において公知の他の任意の方法により決定される、１つ以上のドメイン構成を含有しても、含有しなくてもよい。
【００２２】
用語「ポリマー」（および同様の語）は、同一または異なるタイプのモノマーを反応（すなわち、重合）させることにより調製された巨大分子化合物である。「ポリマー」としては、ホモポリマーおよびインターポリマーが挙げられる。
【００２３】
「インターポリマー」は、少なくとも２つの異なるモノマーの重合により調製されたポリマーを意味する。この総称は、通常、２つの異なるタイプのモノマーから調製されたポリマーを指すために用いられるコポリマーおよび２つ超の異なるモノマーから調製されたモノマー、例えばターポリマー、テトラポリマーなどを含む。
【００２４】
「ポリオレフィン」、「オレフィン系ポリマー」および同様の用語は、ポリマーの全重量に対して大部分の重量パーセントのオレフィン、例えばエチレンまたはプロピレンを重合形態で含有するポリマーを意味する。オレフィン系ポリマーの非限定的な例としては、エチレン系ポリマーおよびプロピレン系ポリマーが挙げられる。
【００２５】
「ＵＬＤＰＥリッチ」および同様の語は、ＵＬＤＰＥ５０ｗｔ％超を含む配合物、フィルム層などを意味する。
【００２６】
ポリマーに適用される「結晶性」および同様の語は、示差走査熱量測定（ＤＳＣ）または同等の技術により測定される一次転移または結晶融点（Ｔｍ）を有するポリマーまたはポリマーのセグメントを意味する。この用語は、用語「半結晶性」と交換可能に使用することができる。結晶は、ラメラが球晶のアームを形成する密充填ラメラ結晶の積層体として、または単離ラメラもしくは房状ミセル結晶として存在し得る。
【００２７】
ポリマーに適用される「アモルファス」および同様の語は、ＤＳＣまたは同等の技術により測定される結晶融点を欠くポリマーを意味する。
【００２８】
ＵＬＤＰＥ
これらの熱可塑性ポリマーは、エチレン／α−オレフィンインターポリマーである。α−オレフィンは、典型的には、Ｃ3-20直鎖、分枝鎖または環式α−オレフィンの１つ以上、好ましくは１つである。Ｃ3-20α−オレフィンの例としては、プロペン、１−ブテン、４−メチル−１−ペンテン、１−ヘキセン、１−オクテン、１−デセン、１−ドデセン、１−テトラデセン、１−ヘキサデセンおよび１−オクタデセンが挙げられる。α−オレフィンは、環式構造、例えばシクロヘキサンまたはシクロペンタンを含有して３−シクロヘキシル−１−プロペン（アリルシクロヘキサン）およびビニルシクロヘキサンなどのα−オレフィンをもたらすこともできる。用語の古典的な意味におけるα−オレフィンではないが、本発明の目的のため、ある環式オレフィン、例えばノルボルネンおよび関連オレフィンはα−オレフィンであり、上記α−オレフィンの一部または全てと置き換えて使用することができる。説明的なポリオレフィンコポリマーとしては、エチレン／プロピレン、エチレン／ブテン、エチレン／１−ヘキセン、エチレン／１−オクテン、エチレン／スチレンなどが挙げられる。説明的なターポリマーとしては、エチレン／プロピレン／１−オクテン、エチレン／プロピレン／ブテン、エチレン／ブテン／１−オクテンおよびエチレン／ブテン／スチレンが挙げられる。
【００２９】
本発明の実施において使用されるＵＬＤＰＥは、ＡＳＴＭ  Ｄ７９２により計測される、０．９００から０．９２０ｇ／ｃｃ、典型的には０．９０３から０．９１５ｇ／ｃｃ、よりいっそう典型的には０．９０３から０．９１３ｇ／ｃｃの密度を有する。
【００３０】
本発明において有用なＵＬＤＰＥの具体例としてはＴｈｅ  Ｄｏｗ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙ製のＡＴＴＡＮＥ（登録商標）４６０６Ｇ、４６４７Ｇ、ＳＬ４１００Ｇ、ＳＬ４１０１ＧおよびＳＬ４１０２Ｇ；ＤＯＷＬＥＸ（登録商標）２１０３、２０４５、５０５６および４０５６；ならびにＡＦＦＩＮＩＴＹ（登録商標）１８８０エチレン／１−オクテンまたはエチレン／１−ヘキセンコポリマー）が挙げられる。
【００３１】
ＬＤＰＥ
本発明の実施において使用されるＬＤＰＥは、公知の方法により製造することができ、または商業的に得ることができる。ＬＤＰＥは、高圧フリーラジカル重合法を使用して製造することができる。代替的に、本発明の実施における使用に好適なＬＤＰＥは、種々の製造業者から商業的に得ることができる。例えば、ＬＤＰＥは、Ｔｈｅ  Ｄｏｗ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  ＣｏｍｐａｎｙからＤＯＷ（登録商標）ＬＤＰＥ１５０Ｅ、３０３、３１０、４２１、５１５、５３５および多くの他のグレードとして、ならびにＬｙｏｎｄｅｌｌＢａｓｅｌｌ  ＩｎｄｕｓｔｒｉｅｓからＬＵＰＯＬＥＮ（登録商標）およびＰＥＴＲＯＴＨＥＮＥ（登録商標）の商品名で購入することができる。本発明における使用に好適なＬＤＰＥは、典型的には、１０分当たり４から１５グラムのＭＩ（メルトインデックス、ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８  Ｃｏｎｄｉｔｉｏｎ１９０／２．１６）（ｇ／１０分）および０．９１５〜０．９２５ｇ／ｃｃの密度（ＡＳＴＭ  Ｄ７９２）を有する。
【００３２】
ＥＶＡ
エチレンビニルアセタートは周知のポリマーであり、容易に商業的に入手可能であり、例えば、ＤｕＰｏｎｔから入手可能なＥＬＶＡＸ（登録商標）ＥＶＡ樹脂である。本発明の実施において使用されるＥＶＡ樹脂のビニルアセタート含有率は、広範に及んでよいが、典型的には、最小ビニルアセタート含有率は少なくとも５ｗｔ％である。本発明の実施において使用されるＥＶＡ樹脂の最大ビニルアセタート含有率も広範に及んでよいが、典型的には２０ｗｔ％以下である。
【００３３】
コア層
本発明の多層ストレッチフード包装フィルムの１つ以上のコア層は、大部分のＵＬＤＰＥならびに場合により小部分のＬＤＰＥおよびＥＶＡの１つ以上を含む。一実施形態において、コア層はＵＬＤＰＥ１００ｗｔ％を含む。一実施形態において、コア層は、ＵＬＤＰＥ９０、７５または５０ｗｔ％以上を、層の５０ｗｔ％以下、典型的には２５ｗｔ％以下、よりいっそう典型的には１０ｗｔ％以下を占めるＬＤＰＥおよびＥＶＡの１つ以上とともに含む。一実施形態において、コア層またはそれぞれのコア層（１つ超である場合）は、０．９００から０．９２０ｇ／ｃｃの密度を有するＵＬＤＰＥ少なくとも５０ｗｔ％ならびに場合により０．９１５から０．９２５ｇ／ｃｃの密度を有するＬＤＰＥおよび５から２０ｗｔ％のＶＡ含有率を有するＥＶＡの少なくとも１つを含む。
【００３４】
本発明のストレッチフードフィルムのコア層は、常にフィルムの内層として位置づける必要はない。非限定的な例として、ストレッチフードフィルムが単層または２層フィルムである場合、コアフィルム層は、ストレッチフードフィルムの外層を構成する必要がある。
【００３５】
スキン層
本発明の多層ストレッチフード包装フィルムのスキン層は、大部分のＵＬＤＰＥおよび場合により小部分のＬＤＰＥも含む。一実施形態において、いずれかまたは両方のスキン層はＵＬＤＰＥ１００ｗｔ％を含む。一実施形態において、いずれかまたは両方のスキン層は、ＵＬＤＰＥ９０、７５または５０ｗｔ％以上を、いずれかまたは両方の層の５０ｗｔ％以下、典型的には２５ｗｔ％以下、よりいっそう典型的には１０ｗｔ％以下を占めるＬＤＰＥとともに含む。一実施形態において、それぞれのスキン層は、０．９００から０．９２０ｇ／ｃｃの密度を有するＵＬＤＰＥ少なくとも５０ｗｔ％および場合により０．９１５から０．９２５ｇ／ｃｃの密度を有するＬＤＰＥを含む。１つのスキン層の組成は、他のスキン層の組成と同一であっても異なってもよい。
【００３６】
本発明のストレッチフードフィルムのスキン層は、常にフィルムの外層として位置づける必要はない。非限定的な例として、ストレッチフードフィルムがコアまたはスキン層以外の１つ以上の層、例えば湿分または酸素バリアフィルム層、例えばポリビニリデンクロライドまたはエチレンビニルアルコールを含む層を含む多層フィルムである場合、バリアフィルム層を外層または外側層として位置づけることができる。好ましくは、本発明のスキンフィルム層はストレッチフードフィルムにおいて外側層として位置づけられる。
【００３７】
コアおよびスキン層以外のフィルム層
本発明の一実施形態において、多層ストレッチフード包装フィルムは、上記コアおよびスキン層の少なくとも１つならびに１つ以上の追加のフィルム層を含む。これらの追加のフィルム層は、種々の目的、例えば水および／または酸素に対するバリア、機械的強度、耐化学薬品性などのために組み込まれ、典型的には、包装フィルムの内層として組み込まれる。これらの層は、存在する場合、公知の手法において公知の量において使用される。
【００３８】
多層ストレッチフード包装フィルム
本発明のフィルムは、少なくとも１つのコア層および場合により２つのスキン層を含む。３層フィルム（Ａ／Ｂ／Ｃ）において、一方のスキン層（Ａ）の一方の面側表面は、コア層（Ｂ）の一方の面側表面と直接接触する一方、コア層（Ｂ）の他方の面側表面は他方のスキン層（Ｃ）の一方の面側表面と直接接触する。スキン層ＡおよびＣは、同一であっても異なってもよい。これらの３層フィルム構造において、コア層は、典型的には、フィルム全体の５０重量パーセント以上を占め、合わせたスキン層の重量はフィルム全体の５０ｗｔ％未満であり、典型的には、それぞれのスキン層はフィルム全体の同一の重量パーセントを占め、例えば、コア層がフィルムの６０ｗｔ％を占める場合、それぞれのスキン層はフィルムの２０ｗｔ％を占める（しかし、それぞれのスキン層はフィルムの異なる重量パーセント、例えば２５および１５ｗｔ％を占めることができる。）。
【００３９】
多数の理由、例えば性能、経済性などのいずれかにより、層がコア層とスキン層との間に挿入されていてよい。一実施形態において、フィルム構造は５、７以上の層を含む。これらの代替的な構築物が２つのスキン層のみを含む一方、これらの構築物は１つ超のコア層を含むことができる。例えば、５層フィルム構造は、それぞれが１つのスキン層と直接接触する２つの対向する接着層と接触する１つの中央コア層を含むことができ、例えば接着層をＤと称するとＡ／Ｄ／Ｃ／Ｄ／Ｃである。２つのスキン層は同一であっても異なってもよく、２つの接着層は同一であっても異なってもよい。代替的な５層構築物において、スキン層と接触する層は、それぞれが分離する中央層と接触するそれぞれのコア層であり、例えば中央層をＤと称するとＡ／Ｂ／Ｄ／Ｂ／Ｃである。この場合においても、それぞれのスキン層（Ａ、Ｃ）は同一であっても異なってもよく、それぞれのコア層（Ｂ）は同一であっても異なってもよい。３つ超の層を含むこれらの構築物のそれぞれにおいて、コア層またはコア層の組合せ（１つ超の場合）は、フィルム重量の少なくとも５０ｗｔ％を占める。
【００４０】
個々の層の密度とは対照的に、フィルムの密度は、０．９２０ｇ／ｃｃ以下、典型的には０．９１７ｇ／ｃｃ以下、よりいっそう典型的には０．９１２ｇ／ｃｃ以下である。フィルムの所与の試験片の平均密度は、最初にナイフまたはハサミを使用してフィルムをサイズが数ミリメートルの範囲内、典型的には原料ペレット、例えば５から１０ｍｍのサイズに近い小さい試験片またはストリップに切断することにより計測することができる。次いで、これらのフィルム試験片を国際規格ＩＳＯ２９３およびＩＳＯ１８７に従って長さ×幅×厚さ寸法が３２×３２×２ミリメートルのプラックに圧縮成形する。ナイフを使用してプラックを好適なサイズに切断し、ＡＳＴＭ  Ｄ７９２−０８の手順を使用して密度を計測する。イソプロパノールをＡｒｑｕｉｍｅｄｅｓ法のための液体として使用する。３つの試料を、ｇ／ｃｍ3における平均密度読取値のために採取する。焼なまし密度を、プラックの成形後４８から８０時間の間に計測する。即時密度（quick density）読取値を、プラックの成形後１５分から１時間の間に計測する。
【００４１】
フィルムの厚さは５０から２００、好ましくは７０から１４０ミクロン（μｍ）であり、厚さは、典型的にはフィルムの使用目的および特性により決定する。それぞれのフィルム層の厚さは、典型的にはフィルムの全厚の３０から８０パーセント以下であり、コア層の厚さは、典型的にはいずれの個々のスキン層の厚さよりも厚い。
【００４２】
フィルムのそれぞれの層は、１つ以上の添加剤および／または充填剤、例えば、限定されるものではないが、ブロッキング防止剤またはスリップ剤、粘着付与剤、酸化防止剤、着色剤、ＵＶ安定剤、加工助剤などを含むことができる。これらの添加剤および充填剤は、公知の量においておよび公知の手法において使用する。
【００４３】
フィルムは、公知の方法、例えば共押出またはラミネーションにより作製し、公知の用途において使用する。
【００４４】
代表的なストレッチフード包装フィルムとしては、限定されるものではないが、
Ａ．０．９００〜０．９２０ｇ／ｃｃの密度を有するＵＬＤＰＥ１００から５０ｗｔ％ならびに０．９１５〜０．９２５ｇ／ｃｃの密度を有するＬＤＰＥおよび５〜２０ｗｔ％のビニルアセタートを含むＥＶＡの少なくとも１つ０から５０ｗｔ％を含む単層フィルム；ならびに
Ｂ．
１．
ａ．フィルムの１０〜２５ｗｔ％を占め、
ｂ．０．９００〜０．９２０ｇ／ｃｃの密度を有するＵＬＤＰＥ１００から５０ｗｔ％および０．９１５〜０．９２５ｇ／ｃｃの密度を有するＬＤＰＥ０から５０ｗ％
をそれぞれ含む２つのスキン層ならびに
２．
ａ．フィルムの８０〜５０ｗｔ％を占め、
ｂ．０．９００〜０．９２０ｇ／ｃｃの密度を有するＵＬＤＰＥ１００から５０ｗｔ％および０．９１５〜０．９２５ｇ／ｃｃの密度を有するＬＤＰＥ０から５０ｗ％
を含むコア層
を含む３層フィルム；ならびに
Ｃ．
１．
ａ．フィルムの１０〜２５ｗｔ％を占め、
ｂ．０．９０５ｇ／ｃｃの密度を有するＵＬＤＰＥ１００から５０ｗｔ％および０．９１５〜０．９２５ｇ／ｃｃの密度を有するＬＤＰＥ０から５０ｗｔ％
をそれぞれ含む２つのスキン層
２．
ａ．フィルムの８０〜５０ｗｔ％を占め、
ｂ．０．９０５ｇ／ｃｃの密度を有するＵＬＤＰＥ１００から５０ｗｔ％および５〜２０ｗｔ％のビニルアセタートを有するＥＶＡ０から５０ｗｔ％
を含むコア層
を含む３層フィルム；
Ｄ．
１．
ａ．フィルムの１０〜２５ｗｔ％を占め、
ｂ．０．９００〜０．９２０ｇ／ｃｃの密度を有するＵＬＤＰＥ１００から５０ｗｔ％および０．９１５〜０．９２５ｇ／ｃｃの密度を有するＬＤＰＥ０から５０ｗ％
をそれぞれ含む２つのスキン層ならびに
２．
ａ．フィルムの１０〜２５ｗｔ％を占め、
ｂ．０．９００〜０．９２０ｇ／ｃｃの密度を有するＵＬＤＰＥ１００から５０ｗｔ％および０．９１５〜０．９２５ｇ／ｃｃの密度を有するＬＤＰＥ０から５０ｗ％
をそれぞれ含む２つのコア層ならびに
３．
ａ．フィルムの７０〜２５ｗｔ％を占め、
ｂ．０．９００〜０．９２０ｇ／ｃｃの密度を有するＵＬＤＰＥ１００から５０ｗｔ％および０．９１５〜０．９２５ｇ／ｃｃの密度を有するＬＤＰＥ０から５０ｗ％
を含む１つのコア層
を含む５層フィルム；
Ｆ．
１．
ａ．フィルムの１０〜２５ｗｔ％を占め、
ｂ．０．９００〜０．９２０ｇ／ｃｃの密度を有するＵＬＤＰＥ１００から５０ｗｔ％ならびに０．９１５〜０．９２５ｇ／ｃｃの密度を有するＬＤＰＥおよび５〜２０ｗｔ％のビニルアセタートを含むＥＶＡの少なくとも１つ０から５０ｗ％
をそれぞれ含む２つのスキン層；
２．
ａ．フィルムの１０〜２５ｗｔ％を占め、
ｂ．０．９００〜０．９２０ｇ／ｃｃの密度を有するＵＬＤＰＥ１００から５０ｗｔ％ならびに０．９１５〜０．９２５ｇ／ｃｃの密度を有するＬＤＰＥおよび５〜２０ｗｔ％のビニルアセタートを含むＥＶＡの少なくとも１つ０から５０ｗｔ％
をそれぞれ含む２つのコア層；
３．
ａ．フィルムの７０〜２５ｗｔ％を占め、
ｂ．０．９００〜０．９２０ｇ／ｃｃの密度を有するＵＬＤＰＥ１００から５０ｗｔ％ならびに０．９１５〜０．９２５ｇ／ｃｃの密度を有するＬＤＰＥ；および５〜２０ｗｔ％のビニルアセタートを含むＥＶＡの少なくとも１つ０から５０ｗｔ％
を含む１つのコア層
を含む５層フィルム；
Ｇ．０．９１５ｇ／ｃｃを超過しない総密度を有し、
１．
ａ．０．９００〜０．９２０ｇ／ｃｃの密度を有するＵＬＤＰＥ少なくとも５０ｗｔ％；および
ｂ．場合により
ｉ．０．９１５〜０．９２５ｇ／ｃｃの密度を有するＬＤＰＥおよび
ｉｉ．４から２０ｗｔ％のＶＡ含有率を有するＥＶＡ
の少なくとも１つ
を含む少なくとも１つのコア層ならびに
２．場合により
ａ．０．９００〜０．９２０ｇ／ｃｃの密度を有するＵＬＤＰＥ少なくとも５０ｗｔ％；および
ｂ．場合により０．９１５〜０．９２５ｇ／ｃｃの密度を有するＬＤＰＥ
をそれぞれが独立して含む２つのスキン層
を含むポリマー単層または多層ストレッチフード包装フィルム；ならびに
Ｈ．０．９１５ｇ／ｃｃを超過しない総密度を有し、
１．
ａ．０．９００〜０．９２０ｇ／ｃｃの密度をそれぞれ有するＵＬＤＰＥ少なくとも５０ｗｔ％ならびに
ｂ．場合により
ｉ．０．９１５〜０．９２５ｇ／ｃｃの密度を有するＬＤＰＥおよび
ｉｉ．４から２０ｗｔ％のＶＡ含有率を有するＥＶＡ
の少なくとも１つ
を含む少なくとも１つのコア層；ならびに
２．
ａ．０．９００〜０．９２０ｇ／ｃｃの密度をそれぞれ有するＵＬＤＰＥ少なくとも５０ｗｔ％；および
ｂ．場合により０．９１５〜０．９２５ｇ／ｃｃの密度を有するＬＤＰＥ
をそれぞれが独立して含む２つのスキン層
を含むポリマー多層ストレッチフード包装フィルムが挙げられる。
【００４５】
具体的な実施形態
主要樹脂の性能スクリーニング
５から１８ｗｔ％の間の典型的なＶＡレベルを有し、市販ストレッチフードフィルム構造の生産についての市場において公知の選択されたＥＶＡ樹脂を参照性能グレードとして使用する。このような樹脂は、典型的には３から５つ以上の層の共押出フィルムの１つ以上のコア層に、典型的には３０ｗｔ％超の全フィルム組成レベルにおいて、よりいっそう典型的には５０ｗｔ％超のレベルにおいて典型的に使用し：
樹脂Ａ：ＧＲＥＥＮＦＬＥＸ（登録商標）ＦＤ２０  ５ｗｔ％のＶＡを有するＥＶＡコポリマー、０．５ｇ／１０分のＭＩ2（ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８）
樹脂Ｂ：ＮＥＸＸＳＴＡＲ＊００１１１  ７．５ｗｔ％のＶＡを有するＥＶＡコポリマー、０．５ｇ／１０分のＭＩ2
樹脂Ｃ：ＧＲＥＥＮＦＬＥＸ（登録商標）ＦＦ４５  １４ｗｔ％のＶＡを有するＥＶＡコポリマー、０．７ｇ／１０分のＭＩ２（ＩＳＯ１１３３）
樹脂Ｄ：ＧＲＥＥＮＦＬＥＸ（登録商標）ＦＤ５３  １７ｗｔ％のＶＡを有するＥＶＡコポリマー、０．４７ｇ／１０分のＭＩ２（ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８）
これらのＵＬＤＰＥグレードと比較する：
樹脂Ｅ：ＡＴＴＡＮＥ  ＳＬ４１００Ｇ  ０．９１２ｇ／ｃｃの密度および１．０ｇ／１０分のＭＩ2を有する超低密度オクテンＰＥコポリマー
樹脂Ｆ：ＡＴＴＡＮＥ  ＳＬ４１０２Ｇ  ０．９０５ｇ／ｃｃの密度および１．０ｇ／１０分のＭＩ2を有する超低密度オクテンＰＥコポリマー
ＧＲＥＥＮＦＬＥＸ（登録商標）は、ＰＯＬＩＭＥＲＩ  ＥＵＲＯＰＡの登録商標である
ＮＥＸＸＳＴＡＲ＊は、ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌ  Ｃｈｅｍｉｃａｌの登録商標である
【００４６】
全てのこれらの樹脂からの単層フィルム構造は、標準的な３０ｍｍ直径単軸スクリュー押出機および６０ｍｍ直径単層ダイを有するＤｒ．Ｃｏｌｌｉｎ共押出インフレーションフィルムライン上で生成する。
【表１】
0005857046.tif 000002
【００４７】
これらの実施例において使用する樹脂は比較的低い程度の結晶化度を有するので、フィルムの一部は製作の間に全く異なるブロッキング効果を発現する。ブロッキング防止添加剤はフィルム配合物に添加しない。バブルを崩壊させた後に層を分離することが可能でない場合、この問題は、３０μｍ壁厚のフィルムを崩壊させ、分離シートを巻取機中に導入することにより解消される。
【００４８】
弾性回復レベルの測定は、実験室条件下での包装機性能を説明するための主要基準である。データは規格試験ＡＳＴＭ  Ｄ５４５９−９５に従って作成することができる。計測は５０％歪レベルにおいて実施する。試験詳細：１２７ｘ１５ｍｍ試験体をフィルムから横方向で切断し、クランプ間に１２７ｍｍ離して配置する。次いで、試料を１２７ｍｍ／分の速度において５０％の最終歪まで伸長させ、そこで緩和のために６０秒間（ｓ）保持する。次いで、クロスヘッドを元のクランプ分離に戻し、そこで試験体を０％歪において１８０秒間のさらなる緩和時間保持してから第２の伸びサイクルを開始する。次いで、弾性回復値を試験規格に記載のとおり測定することができる。選択された樹脂およびこの樹脂から作製されたフィルムのデータをフィルム横方向で計測し、比較可能な性能範囲を示す：
樹脂Ａ：８８．５％
樹脂Ｂ：８９．１％
樹脂Ｃ：８９．４％
樹脂Ｄ：８９．９％
樹脂Ｅ：８７．９％
樹脂Ｆ：８９．２％
【００４９】
弾性回復値の他、これらの他のフィルムパラメーターは、主要な包装性能挙動を説明するために選択する：
落槍衝撃−方法Ａ：ＩＳＯ７７６５−１
Ｅｌｍｅｎｄｏｒｆ引裂き（横方向＝ＣＤおよび機械方向＝ＭＤ）：ＡＳＴＭ  Ｄ７９２
穿刺抵抗：ＡＳＴＭ  Ｄ−５７４８
【００５０】
選択された樹脂およびこの樹脂から作製されたフィルムの落槍衝撃値：
樹脂Ａ：４５４ｇ
樹脂Ｂ：６９７ｇ
樹脂Ｃ：１０５６ｇ
樹脂Ｄ：１０８６ｇ
樹脂Ｅ：１６７９ｇ
樹脂Ｆ：２５００ｇ超
【００５１】
選択された樹脂およびこの樹脂から作製されたフィルムのＥｌｍｅｎｄｏｒｆ引裂き値（ＣＤ／ＭＤ）：
樹脂Ａ：１５８／１０２ｇ
樹脂Ｂ：９８／６２ｇ
樹脂Ｃ：１１３／７３ｇ
樹脂Ｄ：１１８／７４ｇ
樹脂Ｅ：１３４０／１１８０ｇ
樹脂Ｆ：１１４０／１０７０ｇ
【００５２】
選択された樹脂およびこの樹脂から作製されたフィルムの穿刺抵抗：
樹脂Ａ：６．４Ｊ／ｃｍ３
樹脂Ｂ：７．７Ｊ／ｃｍ３
樹脂Ｃ：１４．５Ｊ／ｃｍ３
樹脂Ｄ：１７．５Ｊ／ｃｍ３
樹脂Ｅ：１０．６Ｊ／ｃｍ３
樹脂Ｆ：１５．８Ｊ／ｃｍ３
【００５３】
産業フィルム構造の比較評価
３層共押出フィルム構造をＨｏｓｏｋａｗａ  Ａｌｐｉｎｅ押出ライン上で生成する。押出ライン構成：
押出機：２ｘ６５（ＡおよびＣスキン層位置）＋１ｘ９０（Ｂコア層位置）／ｍｍ、全て３０Ｌ／Ｄ
ダイ：３００（直径）ｘ１．５（間隙）／ｍｍ
溶融温度：約２２０℃
バブル冷却：高位置単一空冷環、ＩＢＣ
引取装置：４００ｍｍまでの側部ガセット
出力速度：合計＝３５０ｋｇ／ｈ；スキン層については２ｘ７０ｋｇ／ｈ、コア層については２１０ｋｇ／ｈ
フィルム厚：１００ミクロン
層分布：Ａ−Ｂ−Ｃ＝２０−６０−２０％
【００５４】
使用する追加の樹脂：
樹脂Ｇ：ＥＳＣＯＲＥＮＥ＊ＦＬ０００１４  １４ｗｔ％のＶＡを有するＥＶＡコポリマー、０．２５ｇ／１０分のＭＩ2
樹脂Ｈ：ＥＳＣＯＲＥＮＥ＊ＦＬ００２１８  １８ｗｔ％ＶＡを有するＥＶＡコポリマー、１．７ｇ／１０分のＭＩ2
ＥＳＣＯＲＥＮＥ＊は、ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌ  Ｃｈｅｍｉｃａｌの登録商標である
樹脂Ｉ：Ｄｏｗ  ＬＤＰＥ１５０Ｅ  ０．９２０ｇ／ｃｃのＤおよび０．２５ｇ／１０分のＭＩ2を有する低密度ＰＥ
樹脂Ｋ：ＤＯＷＬＥＸ  ＳＬ２１０３  ０．９１７ｇ／ｃｃの密度および０．７ｇ／１０分のＭＩ2を有する直鎖低密度オクテンＰＥコポリマー
樹脂Ｌ：ＶＥＲＳＩＦＹ２３００  ０．８６６５ｇ／ｃｃの密度および２．０のＭＩ2（２３０℃）を有するエチレン−プロピレンエラストマー
【００５５】
フィルム設計パラメーター：
全てのフィルム：Ａ−Ｂ−Ｃ＝２０−６０−２０％層スプリット
フィルム１：１．１（比較例）
スキン層Ａ＝Ｃ：樹脂Ｋ（７９％）＋樹脂Ｉ（１７％）＋マスターバッチ（３％のブロッキング防止剤＋１％の加工助剤）のブレンド
コア層Ｂ：樹脂Ｇ
フィルム：１．２（比較例）
スキン層Ａ＝Ｃ：樹脂Ｋ（７９％）＋樹脂Ｉ（１７％）＋マスターバッチ（３％のブロッキング防止剤＋１％の加工助剤）のブレンド
コア層Ｂ：樹脂Ｈ
本発明フィルム１：２．２
スキン層Ａ＝Ｃ：樹脂Ｋ（７９％）＋樹脂Ｉ（１６％）＋マスターバッチ（３％のブロッキング防止剤＋１％のスリップ剤＋１％の加工助剤）のブレンド
コア層Ｂ：樹脂Ｆ（７０％）および樹脂Ｌ（３０％）のブレンド
本発明フィルム２：３．１
スキン層Ａ＝Ｃ：樹脂Ｆ（７９％）＋樹脂Ｉ（１７％）＋マスターバッチ（３％のブロッキング防止剤＋１％の加工助剤）のブレンド
コア層Ｂ：樹脂Ｆ（７０％）および樹脂Ｌ（３０％）のブレンド
本発明フィルム３：４．２
スキン層Ａ＝Ｃ：樹脂Ｆ（７９％）＋樹脂Ｉ（１７％）＋マスターバッチ（３％のブロッキング防止剤＋１％の加工助剤）のブレンド
コア層Ｂ：樹脂Ｆ（７０％）および樹脂Ｉ（３０％）のブレンド
【００５６】
全ての規定のフィルム構造の主要特性：
ＭＤおよびＣＤにおける弾性回復：
比較例フィルム１：７３．８／７６．５％
比較例フィルム２：７４．５／７６．２％
本発明フィルム１：６７．８／７０．１％
本発明フィルム２：７３．８／７５．５％
本発明フィルム３：６７．１／７０．４
【００５７】
落槍衝撃−重要な留意点＝長槍タイプＢ：
比較例フィルム１：１４５２ｇ
比較例フィルム２：１１９４ｇ
本発明フィルム１：１９０５ｇ
本発明フィルム２：２３８４ｇ
本発明フィルム３：１２１２ｇ
【００５８】
Ｅｌｍｅｎｄｏｒｆ引裂き（ＭＤおよびＣＤにおける）：
比較例フィルム１：１０５０／１７４０ｇ
比較例フィルム２：５３２／８３６ｇ
本発明フィルム１：１３９０／２１６０ｇ
本発明フィルム２：１３８０／１９９０ｇ
本発明フィルム３：１２４０／１８３０ｇ
【００５９】
穿刺抵抗−伸び：
比較例フィルム１：９１ｍｍ
比較例フィルム２：９２ｍｍ
本発明フィルム１：９９ｍｍ
本発明フィルム２：１６０ｍｍ
本発明フィルム３：１３３ｍｍ
【００６０】
本発明を上記の好ましい実施形態の記載を介していくらか詳細に記載したが、この詳細は説明の主目的のためのものである。多くの変法および改変を、以下の特許請求の範囲に記載の本発明の趣旨および範囲から逸脱することなく当業者が行うことができる。
本願発明には以下の態様が含まれる。
［１］
０．９２０ｇ／ｃｃを超過しない総密度を有し、
Ａ．
１．０．９００〜０．９２０ｇ／ｃｃの密度を有するＵＬＤＰＥ少なくとも５０ｗｔ％ならびに
２．場合により
ａ．０．９１５〜０．９２５ｇ／ｃｃの密度を有するＬＤＰＥおよび
ｂ．４から２０ｗｔ％のＶＡ含有率を有するＥＶＡ
の少なくとも１つ
を含む少なくとも１つのコア層；ならびに
Ｂ．場合により
１．０．９００〜０．９２０ｇ／ｃｃの密度を有するＵＬＤＰＥ少なくとも５０ｗｔ％；および
２．場合により０．９１５〜０．９２５ｇ／ｃｃの密度を有するＬＤＰＥ
を含む少なくとも１つのスキン層
を含むポリマー単層または多層ストレッチフード包装フィルム。
［２］
前記ＵＬＤＰＥが前記コア層の少なくとも７５ｗｔ％を占める、上記［１］に記載のフィルム。
［３］
前記ＬＤＰＥおよび前記ＥＶＡの少なくとも１つが前記コア層中に存在する、上記［２］に記載のフィルム。
［４］
前記ＵＬＤＰＥがそれぞれのスキン層の少なくとも７５ｗｔ％を占める、上記［３］に記載のフィルム。
［５］
前記ＬＤＰＥが前記スキン層中に存在する、上記［４］に記載のフィルム。
［６］
１つのコア層および２つのスキン層を含む、上記［５］に記載のフィルム。
［７］
ＥＶＡが少なくとも５ｗｔ％のＶＡの単位を含む、上記［６］に記載のフィルム。
［８］
前記スキン層が同一である、上記［７］に記載のフィルム。
［９］
前記スキン層が異なる、上記［７］に記載のフィルム。
［１０］
Ａ．
１．フィルムの１０〜２５ｗｔ％を占め、
２．０．９００〜０．９２０ｇ／ｃｃの密度を有するＵＬＤＰＥ、１００から５０ｗｔ％、および０．９１５〜０．９２５ｇ／ｃｃの密度を有するＬＤＰＥ、０から５０ｗ％
をそれぞれ含む２つのスキン層ならびに
Ｂ．
１．フィルムの８０〜５０ｗｔ％を占め、
２．０．９００〜０．９２０ｇ／ｃｃの密度を有するＵＬＤＰＥ、１００から５０ｗｔ％、および０．９１５〜０．９２５ｇ／ｃｃの密度を有するＬＤＰＥ、０から５０ｗｔ％
を含むコア層
を含む、上記［１］に記載のフィルム。
［１１］
Ａ．
１．フィルムの１０〜２５ｗｔ％を占め、
２．０．９０５ｇ／ｃｃの密度を有するＵＬＤＰＥ、１００から５０ｗｔ％、および０．９１５〜０．９２５ｇ／ｃｃの密度を有するＬＤＰＥ、０から５０ｗｔ％
をそれぞれ含む２つのスキン層ならびに
Ｂ．
１．フィルムの８０〜５０ｗｔ％を占め、
２．０．９０５ｇ／ｃｃの密度を有するＵＬＤＰＥ、１００から５０ｗｔ％、および５〜２０ｗｔ％のビニルアセタートを有するＥＶＡ、０から５０ｗｔ％
を含むコア層
を含む、上記［１］に記載のフィルム。
［１２］
１００から５０ｗｔ％の、０．９００〜０．９２０ｇ／ｃｃの密度を有するＵＬＤＰＥ、ならびに、０から５０ｗｔ％の、０．９１５〜０．９２５ｇ／ｃｃ密度を有するＬＤＰＥおよび５〜２０ｗｔ％のビニルアセタートを含むＥＶＡの少なくとも１つの単層からなる、上記［１］に記載のフィルム。
［１３］
Ａ．
１．フィルムの１０〜２５ｗｔ％を占め、
２．０．９００〜０．９２０ｇ／ｃｃの密度を有するＵＬＤＰＥ、１００から５０ｗｔ％、および０．９１５〜０．９２５ｇ／ｃｃの密度を有するＬＤＰＥ、０から５０ｗ％
をそれぞれ含む２つのスキン層ならびに
Ｂ．
１．フィルムの１０〜２５ｗｔ％を占め、
２．０．９００〜０．９２０ｇ／ｃｃの密度を有するＵＬＤＰＥ、１００から５０ｗｔ％、および０．９１５〜０．９２５ｇ／ｃｃの密度を有するＬＤＰＥ、０から５０ｗ％
をそれぞれ含む２つのコア層ならびに
Ｃ．
１．フィルムの７０〜２５ｗｔ％を占め、
２．０．９００〜０．９２０ｇ／ｃｃの密度を有するＵＬＤＰＥ、１００から５０ｗｔ％、および０．９１５〜０．９２５ｇ／ｃｃの密度を有するＬＤＰＥ、０から５０ｗ％
を含む１つのコア層
を含む、上記［１］に記載のフィルム。
［１４］
Ａ．
１．フィルムの１０〜２５ｗｔ％を占め、
２．１００から５０ｗｔ％の、０．９００〜０．９２０ｇ／ｃｃの密度を有するＵＬＤＰＥ、ならびに、０から５０ｗｔ％の、０．９１５〜０．９２５ｇ／ｃｃの密度を有するＬＤＰＥおよび５〜２０ｗｔ％のビニルアセタートを含むＥＶＡの少なくとも１つ
をそれぞれ含む２つのスキン層；
Ｂ．
１．フィルムの１０〜２５ｗｔ％を占め、
２．１００から５０ｗｔ％の、０．９００〜０．９２０ｇ／ｃｃの密度を有するＵＬＤＰＥ、ならびに、０から５０ｗｔ％の、０．９１５〜０．９２５ｇ／ｃｃの密度を有するＬＤＰＥおよび５〜２０ｗｔ％のビニルアセタートを含むＥＶＡの少なくとも１つ
をそれぞれ含む２つのコア層；
Ｃ．
１．フィルムの７０〜２５ｗｔ％を占め、
２．１００から５０ｗｔ％の、０．９００〜０．９２０ｇ／ｃｃの密度を有するＵＬＤＰＥ、ならびに、０から５０ｗ％の、０．９１５〜０．９２５ｇ／ｃｃの密度を有するＬＤＰＥ；および５〜２０ｗｔ％のビニルアセタートを含むＥＶＡの少なくとも１つ
を含む１つのコア層
を含む、上記［１］に記載のフィルム。