(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
分割成形された複数の分割体を、該互いの分割体の外周縁に沿って突出形成された接合フランジの接合面を振動溶着させて中空筒状に成形したインテークマニホールド本体と、
前記接合された接合フランジに装着する部品取付具とを備え、
前記インテークマニホールド本体の前記接合された接合フランジは、前記分割体の前記外周縁に沿って断面が略同一形状となるように延在しており、
前記部品取付具は、前記接合された接合フランジの周面を囲んで該周面と嵌合する装着部を備えたことを特徴とする樹脂製インテークマニホールド。
【請求項２】
前記装着部は、前記複数の分割体のそれぞれと係止可能な係止フック部を備えたことを特徴とする請求項１に記載の樹脂製インテークマニホールド。
【請求項３】
前記装着部は、前記複数の分割体のうち、第１の分割体に当接する第１側部と、第２の分割体に当接する第２側部とを有し、前記係止フック部は、前記第１側部及び前記第２側部のそれぞれの先端に位置し、該それぞれの先端から互いに接近する方向へ突出することを特徴とする請求項２に記載の樹脂製インテークマニホールド。
【請求項４】
前記部品取付具は、前記装着部に設けられた部品保持部を備えたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の樹脂製インテークマニホールド。
【請求項５】
前記部品取付具は、前記装着部に装着する部品保持部を備えたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の樹脂製インテークマニホールド。
【請求項６】
前記インテークマニホールド本体は、前記接合フランジの延在方向と交差する方向に延在する補強用リブを備え、
前記部品取付具は前記補強用リブに嵌合する溝状のリブ嵌合部を備えたことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の樹脂製インテークマニホールド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂製インテークマニホールドに関し、特に部品取付具を備えたインテークマニホールドに関する。
【背景技術】
【０００２】
樹脂製インテークマニホールドの製造方法の一つとして、予め分割成形された複数の分割体を、互いの接合面が圧接した状態で振動させて発生する摩擦熱によって接合面を溶着して中空筒状のインテークマニホールドを形成する方法がある。
【０００３】
この振動溶着法によるインテークマニホールドの製造は、例えば射出成形等の１次成形にて分割成形された複数の分割体を、それぞれ振動溶着治具の各型に嵌合させた後、各分割体の外周縁に突出形成された接合フランジが当接するようにセットし、各分割体を相対的に振動させて発生する摩擦熱によって、当接する接合フランジを溶着させて中空筒状のインテークマニホールドを形成する。
【０００４】
このように成形される樹脂製インテークマニホールドに、バルブユニット、ホース、エンジンカバー等の取付部品を取り付ける場合には、例えば特許文献１に開示されるようにインテークマニホールドに一体形成されたボス部の挿入穴にナットを圧入して部品取付部を形成する。また、特許文献２に開示されるようにインテークマニホールドに形成された補強用リブとボス部とを連続的に形成し、ボス部に挿入穴にナットを圧入して部品取付部を形成し、更に部品取付用フランジを形成することが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−２８７４号公報
【特許文献２】特開２０１１−１３２８１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記のように振動溶着法によって成形される部品取り付け用のボス部及びナットや部品取付用フランジ等の部品取付部が形成された樹脂製インテークマニホールドは、インテークマニホールドの部分的な強度変化や振動溶着治具の制約、例えば型抜き方向等の製造上の制約によって部品取付部の配設位置や形状及びボス部の向き等が制限されることが多く、設計の自由度が制限される。
【０００７】
また、インテークマニホールドに配置される部品取付部の設置位置の変更や削除及び追加等の仕様変更にあたっては、インテークマニホールドの製造に要する分割体等の成形治具や振動溶着治具の型改修等の設備変更等を要し、多くの設備コストを要する。
【０００８】
従って、かかる点に鑑みてなされた本発明の目的は、汎用性に優れると共に、設備変更等を伴うことなく取付部品の仕様変更等に適宜対応し得る樹脂製インテークマニホールドを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成する請求項１に記載の発明による樹脂製インテークマニホールドは、
分割成形された複数の分割体を、該互いの分割体の外周縁に沿って突出形成された接合フランジの接合面を振動溶着させて中空筒状に成形したインテークマニホールド本体と、前記接合された接合フランジに装着する部品取付具とを備え、前記インテークマニホールド本体の前記接合された接合フランジは、前記分割体の前記外周縁に沿って断面が略同一形状となるように延在しており、前記部品取付具は、前記接合された接合フランジの周面を囲んで該周面と嵌合する装着部を備えたことを特徴とする。
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の樹脂製インテークマニホールドにおいて、前記装着部は、前記複数の分割体のそれぞれと係止可能な係止フック部を備えたことを特徴とする。
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の樹脂製インテークマニホールドにおいて、前記装着部は、前記複数の分割体のうち、第１の分割体に当接する第１側部と、第２の分割体に当接する第２側部とを有し、前記係止フック部は、前記第１側部及び前記第２側部のそれぞれの先端に位置し、該それぞれの先端から互いに接近する方向へ突出することを特徴とする。
【００１０】
これによると、インテークマニホールド本体の溶着結合されて剛性が確保された接合フランジに部品取付具を装着してインテークマニホールドを構成することで、部品取付具の支持剛性が確保できると共に、インテークマニホールド本体が部品取付具に制約されることなく設計することが可能になり、かつ部品取付具をインテークマニホールド本体の形状や製造上の制約を考慮することなく設計することが可能になり、インテークマニホールド本体及び部品取付具の設計の自由度、即ちインテークマニホールドの設計の自由度が拡大する。
【００１１】
また、インテークマニホールド本体の接合フランジに部品取付具を装着することから、部品取付位置の変更や取付部品の削減及び追加等の仕様変更等に応じてインテークマニホールド本体を変更することなく部品取付具の取り付け位置の変更や取り外し及び追加取り付け等により仕様変更に容易に対応できる。
【００１２】
また、部品取付位置の変更や取付部品の削減及び追加等の仕様変更等においても単一仕様のインテークマニホールド本体の使用が可能でありインテークマニホールド本体が汎用性に優れ、仕様変更にあたってインテークマニホールド本体及びインテークマニホールド本体を構成する各分割体の成形治具や振動溶着治具等の改修等の設備変更等が不要であり、設備コストの上昇が抑制できる。
【００１３】
請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれか１項に記載の樹脂製インテークマニホールドにおいて、前記部品取付具は、前記装着部に設けられた部品保持部を備えたことを特徴とする。これは、部品取付具の具体例を示すもので、取付部品に応じて部品保持部を変更することで種々の取付部品の取り付けに対応できる。
【００１４】
請求項５に記載の発明は、請求項１〜３のいずれか１項に記載の樹脂製インテークマニホールドにおいて、前記部品取付具は、前記装着部に装着する部品保持部を備えたことを特徴とする。これによると、取付部品に応じた部品保持部を装着部に取り付けることで取付部品に応じた部品取付具が構成できると共に装着部の汎用性が得られる。
【００１５】
請求項６に記載の発明は、請求項１〜５のいずれか１項に記載の樹脂製インテークマニホールドにおいて、前記インテークマニホールド本体は、前記接合フランジの延在方向と交差する方向に延在する補強用リブを備え、前記部品取付具は前記補強用リブに嵌合する溝状のリブ嵌合部を備えたことを特徴とする。
【００１６】
これによると、補強用リブにリブ嵌合部を嵌合することで部品取付具が接合フランジの延在方向に移動する部品取付具の移動が阻止されて、より強固に部品取付具をインテークマニホールド本体に装着できる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によると、インテークマニホールド本体の剛性が確保された接合フランジに部品取付具を装着してインテークマニホールドを構成することで、部品取付具の支持剛性が確保できると共に、インテークマニホールド本体が部品取付部となる部品取付具に制約されることなく設計することが可能になり、インテークマニホールドの設計の自由度が拡大する。
【００１８】
また、部品取付位置の変更や取付部品の削減及び追加等の仕様変更等に応じてインテークマニホールド本体を変更することなく部品取付具の取付位置の変更や取り外し及び追加取り付け等により容易に対応できる。
【００１９】
更に、部品取付位置の変更や取付部品の削減及び追加等の仕様変更等においても単一仕様のインテークマニホールド本体の使用が可能であり、インテークマニホールド本体が汎用性に優れ、仕様変更にあたっても各分割体の成形治具や振動溶着治具等の改修等の設備変更等が不要であり、設備コストの上昇が抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】第１実施の形態に係るインテークマニホールド本体の斜視図である。
【図２】図１のａ−ａ線断面図である。
【図３】上側分割体の説明図であり、（ａ）は上側分割体の斜視図、（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ線断面図である。
【図４】下側分割体の説明図であり、（ａ）は下側分割体の斜視図、（ｂ）は（ａ）のｃ−ｃ線断面図である。
【図５】振動溶接の説明図である。
【図６】部品取付具を説明する図であり、（ａ）は部品取付具の斜視図、（ｂ）はインテークマニホールド本体に装着した状態を示す要部斜視図である。
【図７】部品取付具を説明する斜視図である。
【図８】第２実施の形態に係る部品取付具の説明図であり、（ａ）は部品取付具の斜視図、（ｂ）はインテークマニホールド本体に装着した状態を示す要部斜視図である。
【図９】部品取付具を説明する斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
（第１実施の形態）
本発明の第１実施の形態について図１〜図７を参照して説明する。
【００２２】
本実施の形態における樹脂製インテークマニホールドは、インテークマニホールド本体１とインテークマニホールド本体１に装着される部品取付具３０によって構成する。
【００２３】
図１は樹脂製インテークマニホールド本体１の斜視図、図２はインテークマニホールド本体１の要部を示す図１のａ−ａ線断面図である。インテークマニホールド本体１はエアクリーナから吸気導入管を介して吸入された吸気をエンジンの吸気ポートに導入するものであって、エンジンに送る吸気を貯留するサージタンク等の下流側に接続する有底円管形状の主吸気管部２と、主吸気管部２の下流側に接続されて下流端がエンジンの各吸気ポートに接続する吸気管部３、４とを有する中空筒状に形成する。
【００２４】
各吸気管部３、４は、略円管形状をなし、主吸気管部２の下流側に隣接して設けられ、吸気管部３と４の下流端側にはインテークマニホールド本体１の剛性を高めるために吸気管部３と４の間を連結する補強部５を設ける。
【００２５】
このインテークマニホールド本体１は、例えば射出成形等の１次成形にて分割成形したインテークマニホールド本体１の上側部分を構成する樹脂製の上側分割体１１と、インテークマニホールド本体１の下側部分を構成する下側分割体２１とで構成する。
【００２６】
上側分割体１１は、図３（ａ）に斜視図を示し、同図（ｂ）に（ａ）のｂ−ｂ線断面図を示すように、主吸気管部２を上下に分割した上側部分を構成する半円筒状に形成された上側主吸気管部１２と、各吸気管部３、４の上側部分を構成する半円筒状の上側吸気管部１３、１４と、補強部５を上下に分割した上側部分を構成する上側連結部１５とを一体に形成する。
【００２７】
上側分割体１１の上側主吸気管部１２及び上側吸気管部１３の外周縁に沿って上側接合フランジ１６を突出形成し、同様に上側主吸気管部１２及び上側吸気管部１４の外周縁に沿って上側接合フランジ１６を突出形成する。更に上側吸気管部１３及び上側吸気管部１４の各内周縁に沿って連続する上側接合フランジ１６を突出形成する。また、上側吸気管部１３及び１４の外周面に周方向に連続して上側接合フランジ１６の延在方向と交差する方向に延在する断面半円弧状の補強リブ１９を有する。
【００２８】
上側分割体１１の上側主吸気管部１２及び上側吸気管部１３の外周縁に沿って形成される上側接合フランジ１６は、上側主吸気管部１２及び上側吸気管部１３の外周縁から外方に突出する基部１７及び基部１７の先端から上方に折曲する折曲部１８を有する断面略Ｌ字状の略同一形状で連続形成し、基部１７の下面に接合面１６ａを形成する。同様に、上側主吸気管部１２及び上側吸気管部１４の外周縁に沿って形成する上側接合フランジ１６は、上側主吸気管部１２及び上側吸気管部１４の外周縁から外方に突出する基部１７及び基部１７の先端から上方に折曲する折曲部１８を有する断面Ｌ字状の略同一形状で連続形成し、基部１７の下面に接合面１６ａを形成する。また、同様に上側吸気管部１３及び１４の各内周縁に沿って連続する上側接合フランジ１６は上側吸気管部１３及び１４の内周縁から内方に突出する基部１７及び基部１７の先端から上方に折曲して突出する折曲部１８を有する断面Ｌ字状で基部１７の下面に接合面１６ａを形成する。
【００２９】
下側分割体２１は、図４（ａ）に斜視図を示し、同図（ｂ）に（ａ）のｃ−ｃ線断面図を示すように、主吸気管部２を上下に分割した下側部分を構成する半円筒状の下側主吸気管部２２と、吸気管部３、４の下側部分を構成する半円筒状の下側吸気管部２３、２４と、補強部５を上下に分割した下側部分を構成する下側連結部２５とを一体形成する。
【００３０】
下側分割体２１の下側主吸気管部２２及び下側吸気管部２３の外周縁に沿って下側接合フランジ２６を突出形成し、同様に下側主吸気管部２２及び下側吸気管部２４の外周縁に沿って下側接合フランジ２６を突出形成する。更に、下側吸気管部２３及び２４の各内周縁に沿って連続する下側接合フランジ２６を突出形成する。また、下側吸気管部２３及び２４の外周面に周方向に連続して下側接合フランジ２６の延在方向と交差する方向に延在する断面半円弧状の補強リブ２９を形成する。
【００３１】
下側分割体２１の下側主吸気管部２２及び下側吸気管部２３の外周縁に沿って形成する下側接合フランジ２６は、下側主吸気管部２２及び下側吸気管部２３の外周縁から外方に突出する基部２７及び基部２７の先端から下方に折曲する折曲部２８を有する断面Ｌ字状の略同一形状で連続形成し、基部２７の上面に接合面２６ａを形成する。同様に、下側主吸気管部２２及び下側吸気管部２４の外周縁に沿って連続形成する下側接合フランジ２６は、下側主吸気管部２２及び下側吸気管部２４の外周縁から外方に突出する基部２７及び基部２７の先端から下方に折曲する折曲部２８を有する断面Ｌ字状で連続形成し、基部２７の上面に接合面２６ａを形成する。また、同様に下側吸気管部２３及び２４の各内周縁に沿って連続する下側接合フランジ２６は下側吸気管部２３及び２４の内周縁から内方に突出する基部２７及び基部２７の先端から下方に折曲する折曲部２８を有する断面Ｌ字状で連続形成し、基部２７の上面に接合面２６ａを形成する。
【００３２】
このように予め分割成形された上側分割体１１と下側分割体２１は振動溶着治具５０を用いて各上側接合フランジ１６の接合面１６ａと下側接合フランジ２６の接合面２６ａを振動溶着して樹脂製インテークマニホールド本体１となる。
【００３３】
この上側分割体１１と下側分割体２１とを接合する振動溶着の概要を図５を参照して説明する。
【００３４】
振動溶着を行う振動溶着治具５０は、分割成形された上側分割体１１を内嵌保持するキャビティ５１ａが形成された上型５１と、下側分割体２１を内嵌保持するキャビティ５２ａが形成された下型５２とを備える。
【００３５】
振動溶着にあたり予め上側分割体１１と下側分割体２１を予め設定された温度まで予熱した後、振動溶着治具５０の上型５１と下型５２に取り付ける。即ち、上型５１のキャビティ５１ａと下型５２のキャビティ５２ａ内に上側分割体１１及び下側分割体２１を嵌合した後、上型５１と下型５２とを合わせた際に、上側分割体１１の各上側接合フランジ１６の接合面１６ａが対応する下側分割体２１の各下側接合フランジ２６の接合面２６ａに当接するようにセットする。
【００３６】
次に、振動溶着治具５０の下型５２を固定し、上型５１を下方に向けて押圧して上側分割体１１の各上側接合フランジ１６の接合面１６ａをそれぞれ対応する下側分割体２１の各下側接合フランジ２６の接合面２６ａに圧接する。そして、この状態で上型５１を水平方向に振動させる。
【００３７】
上型５１が振動することによって、互いに圧接する上側分割体１１の各上側接合フランジ１６の接合面１６ａと下側分割体２１の各下側接合フランジ２６の接合面２６ａがそれぞれ加圧された状態で摺擦し、発生する摩擦熱によって各上側接合フランジ１６の接合面１６ａと各下側接合フランジ２６の接合面２６ａが溶着して中空筒状のインテークマニホールド本体１が完成する。
【００３８】
一方、インテークマニホールドの仕様等に応じてインテークマニホールド本体１の互いに溶着結合されて極めて剛性が高い上側接合フランジ１６と下側接合フランジ２６の適宜位置に各取付部品を取付支持する部品取付具３０を装着する。
【００３９】
部品取付具３０の一例として、筒状のホースを支持する部品取付具の例を図６を参照して説明する。図６（ａ）は部品取付具３０の斜視図、（ｂ）はインテークマニホールド本体１に部品取付具３０を装着した状態を示す要部斜視図である。
【００４０】
部品取付具３０は図６（ａ）に示すように樹脂製であって互いに溶着接合された上側分割体１１の上側接合フランジ１６と下側分割体２１の下側接合フランジ２６とに亘って嵌合保持される装着部３１と装着部３１に設けられた取付部品となるホースを保持する部品保持部３７を一体形成する。
【００４１】
装着部３１は、上側接合フランジ１６及び下側接合フランジ２６の折曲部１８及び２８に亘って外方から当接可能で上縁及び下縁が折曲部１８及び２８の先端の延在方向に沿って延在する矩形板状の装着基部３２を有し、装着基部３２の上部及び下部から折曲して対向すると共に折曲部１８の先端及び折曲部２８の先端にそれぞれ当接可能な矩形板状の側部３３及び３４を備えた断面略コ字状であって、側部３３及び３４の各先端に互いに接近する方向に折曲して折曲部１８及び２８に係止可能な係止フック部３５、３６を形成する。また、各係止フック部３５及び３６の外方に側部３３、３４側から先端に移行するに従って装着基部３２側に接近するように傾斜する装着ガイド面３５ａ、３６ａを形成する。
【００４２】
部品保持部３７は中央部が装着部３１の装着基部３２に結合して上方及び下方に延在する帯状で先端３７ａ及び３７ｂが離間する環状のクリップ状に形成する。
【００４３】
このように構成した部品取付具３０は、インテークマニホールド本体１における上側接合フランジ１６及び下側接合フランジ２６の折曲部１８及び２８に、係止フック部３５及び３６に形成された装着ガイド面３５ａ、３６ａを当接して押動、即ち押し込むことで折曲部１８及び２８によって互いの係止フック部３５と３６が押し広げられ、折曲部１８及び２８を係止フック部３５、３６が乗り越えた後、折曲部１８及び２８の外側に装着基部３２が当接すると共に折曲部１８、２８の先端に側部３３及び３４が当接して位置決めされた状態で係止フック部３５及び３６を折曲部１８及び２８に係止して装着する。
【００４４】
また、部品取付具３０は、一方の係止フック部、例えば係止フック３５を上側接合フランジ１６の突起部１８に係止すると共に他方の係止フック部３６の装着ガイド面３６ａを突起部２８に当接して部品取付具３０を押動、即ち押し込むことで係止フック部３６を折曲部２８に係止して装着することもできる。このインテークマニホールド本体１に部品取付具３０を装着した状態を図６（ｂ）に示す。
【００４５】
このように構成される本実施の形態によると、分割成形された上側分割体１１の上側接合フランジ１６と、下側分割体２１の下側接合フランジ２６とを振動溶着して上側分割体１１と下側分割体２１によってインテークマニホールド本体１を形成し、互いに溶着結合して剛性が確保された上側接合フランジ１６及び下側接合フランジ２８に仕様に応じて構成された部品取付具３０を装着してインテークマニホールドを構成することで、部品取付具３０の取付支持剛性が確保できる。一方、インテークマニホールド本体１が部品取付部となる部品取付具３０に制約されることなく設計することが可能になり、かつ部品取付具３０がインテークマニホールド本体１の形状や製造上の制約を考慮することなく設計することが可能であり、インテークマニホールド本体１及び部品取付具３０の設計の自由度、即ちインテークマニホールドの設計の自由度が拡大する。
【００４６】
また、インテークマニホールド本体１における上側接合フランジ１６及び下側接合フランジ２８の適宜位置に部品取付具３０の取り付けが可能であり、部品取付位置の変更や取付部品の削減及び追加等の仕様変更等に応じてインテークマニホールド本体１を変更することなく部品取付具３０の取り付け位置の変更や取り外し及び追加取り付け等が容易である。
【００４７】
また、部品取付位置の変更や削減及び追加等の仕様変更等においても単一仕様のインテークマニホールド本体１で可能であり汎用性に優れ、仕様変更にあたってもインテークマニホールド本体１及びインテークマニホールド本体１を構成する上側分割体１１や下側分割体２１を成形する成形治具や振動溶着治具等の型改修等の設備変更等が不要であり、設備変更等を伴うことなく仕様変更に適宜対応でき、設備コストの上昇が抑制できる。
【００４８】
また、部品取付具３０は、図７に示すように装着部３１Ａと種々の取付部品部に応じた種々の部品保持部３７Ａ、３７Ｂ、３７Ｃ等とに形成し、要求に応じて部品保持部３７Ａ、３７Ｂ、３７Ｃを選択的に装着部３１に装着するように構成することもできる。
【００４９】
即ち、図６に示す部品取付具３０と対応する部位に同一符号を付すことで詳細な説明は省略するが、装着部３１Ａが装着部３１と同様に上側接合フランジ１６及び下側接合フランジ２６の折曲部１８及び２８に亘って外方から当接可能な矩形板状の装着基部３２を有し、装着基部３２の上部及び下部から折曲して対向する側部３３及び側部３４を備え、側部３３及び３４の先端に係止フック部３５、３６が形成される。更に、装着基部３２の中央部に結合手段となる装着部取付用孔３２ａを穿設する。
【００５０】
一方、部品保持部３７Ａは装着部３１Ａの装着基部３２に形成した装着部取付用孔３２ａに締結可能な軸３８を有し、軸３８に小径のホースを保持する環状のクリップ状に形成した部品取付部３９Ａを形成する。部品保持部３７Ｂは、装着部３１Ａの装着基部３２に形成した装着部取付用孔３２ａに締結可能な軸３８を有し、軸３８に大径のホースを保持する環状のクリップ状に形成した部品取付部３９Ｂを形成する。部品保持部３７Ｃは、装着部３１Ａに形成した装着部取付用孔３２ａに締結可能な軸３８を有し、軸３８に板状でＬ字状に折曲形成されたステー状の部品取付部３９Ｃを形成する。
【００５１】
これら部品保持部３７Ａ、３７Ｂ、３７Ｃを取付部品に応じて選択してそれらの軸３８を装着部３１Ａの装着部取付用孔３２ａに締結して種々の仕様に応じた部品取付具３０を構成する。即ち、装着部３１Ａに部品保持部３７Ａを装着することで小径のホースを取り付ける部品取付具３０が構成でき、装着部３１Ａに部品保持部３７Ｂを装着することで大径のホースを取り付ける部品取付具３０が構成でき、装着部３１Ａに部品保持部３７Ｃを装着することで取り付けステーを備えた部品取付具３０が構成できる。これにより、装着部３１Ａの共通化が図れ、装着部３１Ａの汎用性が得られる。なお、装着部３１Ａと部品保持部３７Ａ、３７Ｂ、３７Ｃとの結合手段として装着部３１Ａの装着部取付用孔３２ａに締結する軸３８によって構成したが、ボルト及びナット等の他の結合手段により結合することができる。
【００５２】
（第２実施の形態）
本発明の第２実施の形態について図８及び図９を参照して説明する。
【００５３】
なお、本実施の形態の説明にあたり、インテークマニホールド本体１は第１実施の形態と同様の構成であり、また、部品取付具３０においても対応する部位に同一符号を付することで詳細な説明を省略し、第１実施の形態と異なる特徴的構成を主に説明する。
【００５４】
部品取付具の一例としてホースを支持する部品取付具３０の例を図８を参照して説明する。図８（ａ）は部品取付具３０の斜視図、同図（ｂ）はインテークマニホールド本体１に部品取付具３０を装着した状態を示す要部斜視図である。
【００５５】
部品取付具３０は、図８（ａ）に示すように樹脂製であって互いに溶着接合された上側分割体１１の上側接合フランジ１６と下側分割体２１の下側接合フランジ２６とに装着する装着部３１と装着部３１に設けられる部品保持部３７を一体形成する。
【００５６】
装着部３１は上側接合フランジ１６及び下側接合フランジ２６に外方から当接する矩形板状の装着基部３２を有し、装着基部３２の上部及び下部から折曲して対向する矩形板状の側部３３及び３４を備えた断面略コ字状であって、側部３３及び３４の先端に互いに接近する方向に折曲する係止フック部３５、３６を形成する。
【００５７】
側部３３の先端から係止フック部３５に亘ってインテークマニホールド本体１の吸気管部３に形成された補強リブ１９が嵌合可能な溝状のリブ嵌合部３３Ａが形成される。同様に側部３４の先端から係止フック部３６に亘って吸気管部３に形成され補強リブ２９が嵌合可能な溝状のリブ嵌合部３４Ａを形成する。
【００５８】
このように構成された部品取付具３０は、インテークマニホールド本体１における補強リブ１９及び２９にリブ嵌合部３３Ａ及び３４Ａを対向させると共に上側接合フランジ１６及び下側接合フランジ２６の折曲部１８及び２８に係止フック部３５及び３６の装着ガイド面３５ａ、３６ａを当接して部品取付具３０を押動、即ち押し込むことで、リブ嵌合部３３Ａが補強リブ１９に嵌合しかつリブ嵌合部３４Ａが補強リブ２９に嵌合すると共に折曲部１８及び２８に装着基部３２が当接し、かつ折曲部１８、２８の先端に側部３３及び３４が当接して位置決めされた状態で係止フック部３５及び３６を折曲部１８及び２８に係止してインテークマニホールド本体１に装着する。
【００５９】
また、部品取付具３０は、一方の係止フック部、例えば係止フック３５を上側接合フランジ１６の突起部１８に係止すると共にリブ嵌合部３３Ａを補強リブ１９に嵌合し、他方の係止フック部３６の装着ガイド面３６ａを突起部２８に当接して部品取付具３０を押動、即ち押し込むことでリブ嵌合部３４Ａが補強リブ２９に嵌合して上側接合フランジ１６及び下側接合フランジ２６に嵌合保持した状態に装着することもできる。このインテークマニホールド本体１に部品取付具３０を装着した状態を図８（ｂ）に示す。
【００６０】
これによると、部品取付具３０の装着部３１に形成したリブ嵌合部３３Ａ及びリブ嵌合部３４Ａは補強リブ１９及び２９を挟むよう嵌合して上側接合フランジ１６及び下側接合フランジ２６に嵌合保持され、部品取付具３０の上側接合フランジ１６及び下側接合フランジ２６の延在方向の移動を確実に阻止することができ、第１実施の形態に比べより強固に部品取付具３０をインテークマニホールド本体１に装着できる。
【００６１】
また、部品取付具３０は、図９に示すように装着部３１Ａと種々の取付部品部に応じて形成され種々の部品保持部３７Ａ、３７Ｂ、３７Ｃとに形成し、要求に応じて適宜選択的に部品保持部３７Ａ、３７Ｂ、３７Ｃを装着部３１Ａに装着するように構成することもできる。
【００６２】
即ち、図８に示す部品取付具３０と対応する部位に同一符号を付すことで詳細な説明は省略するが、装着部３１Ａが装着部３１と同様に上側接合フランジ１６及び下側接合フランジ２６の折曲部１８及び２８に外方から当接する矩形板状の装着基部３２を有し、装着基部３２の上部及び下部に対向する側部３３及び側部３４を備え、側部３３及び３４の先端に係止フック部３５、３６を形成すると共に、側部３３の先端から係止フック部３５に亘ってインテークマニホールド本体１の補強リブ１９に嵌合する溝状のリブ嵌合部３３Ａが形成される。同様に側部３４の先端から係止フック部３６に亘って補強リブ２９に嵌合する溝状のリブ嵌合部３４Ａが形成される。更に、装着基部３２の中央部に結合手段となる装着部取付用孔３２ａを穿設する。
【００６３】
一方、部品保持部３７Ａは装着部３１Ａの装着基部３２に形成した装着部取付用孔３２ａに締結可能な軸３８を有し、軸３８に大径のホースを保持する部品取付部３９Ａを形成する。部品保持部３７Ｂは、装着部３１Ａの装着基部３２に形成した装着部取付用孔３２ａに締結可能な軸３８を有し、軸３８に小径のホースを保持する部品取付部３９Ｂを形成する。部品保持部３７Ｃは、装着部３１Ａの装着基部３２に形成した装着部取付用孔３２ａに締結可能な軸３８を有し、軸３８にステー状の部品取付部３９Ｃを結合する。
【００６４】
これら部品保持部３７Ａ、３７Ｂ、３７Ｃを取付部品に応じて選択してそれらの軸３８を装着部３１Ａの装着部取付用孔３２ａに締結して種々の仕様に応じた部品取付具３０を構成する。これにより、装着部３１Ａの共通化が図れ、装着部３１Ａの汎用性が得られる。なお、装着部３１Ａと部品保持部３７Ａ、３７Ｂ、３７Ｃとの結合手段として装着部３１Ａの装着部取付用孔３２ａに締結する軸３８によって構成したが、ボルト及びナット等の他の結合手段により結合することができる。
【００６５】
なお、本発明は上記実施の形態に限定されることなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。例えば、上記実施の形態においてはインテークマホールド本体１を上側分割体１１と下側分割体２１によって構成したが、他の複数の分割体を振動溶着によって接合して構成したインテークマニホールド本体とすることもできる。また、部品取付具３０は取付部品の種類や取付部品の形状により適宜変更できる。
【符号の説明】
【００６６】
１        インテークマニホールド本体
１１      上側分割体（分割体）
１６      上側接合フランジ（接合フランジ）
１６ａ    接合面
１９      補強リブ
２１      下側分割体（分割体）
２６      下側接合フランジ（接合フランジ）
２６ａ    接合面
２９      補強リブ
３０      部品取付具
３１      装着部
３３ 側部（第１側部）
３４ 側部（第２側部）
３３Ａ、３４Ａ  リブ嵌合部
３７      部品保持部
３１Ａ    装着部
３９Ａ、３９Ｂ、３９Ｃ  部品取付部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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