(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１プラグ型コネクタ（１）と第２プラグ型コネクタ（２）とを備え、前記第１プラグ型コネクタ（１）及び第２プラグ型コネクタ（２）は、少なくとも一つの第１電気接点要素をそれぞれ有し、前記第１電気接点要素は、前記第１プラグ型コネクタ（１）と前記第２プラグ型コネクタ（２）とをプラグ接続することにより相互に接触させることが可能なプラグ型接続部において、
前記第１プラグ型コネクタ（１）に設けられた第１係止要素と、
前記第２プラグ型コネクタ（２）に設けられ、前記プラグ型接続部の係止位置で前記第１の係止要素がクリップ接続されることが可能な第２係止要素と、
前記第１プラグ型コネクタ（１）及び前記第２プラグ型コネクタ（２）の各々に設けられた少なくとも一つの第２電気接点要素と、
前記第１プラグ型コネクタ（１）及び前記第２プラグ型コネクタ（２）の各々に設けられた少なくとも一つの第３電気接点要素と、
を有し、
前記第１プラグ型コネクタ（１）の第１電気接点要素及び前記第２プラグ型コネクタ（２）の第１電気接点要素は、前記係止位置で機械的接触された後、シフト装置により、プラグ接続方向に前記係止位置から第１接触位置へ移動させることで導電性接触され、
前記第１プラグ型コネクタ（１）及び前記第２プラグコネクタ（２）の前記第２電気接点要素は、前記係止位置で導電性接触され、
前記第１プラグ型コネクタ（１）及び前記第２プラグコネクタ（２）の前記第３電気接点要素は、前記第１接触位置からさらにシフトさせた第２接触位置まで移動させることで機械的接触及び導電性接触されることを特徴とするプラグ型接続部。
【請求項２】
請求項１に記載のプラグ型接続部において、
前記第１係止要素は、突部または凹部であり、
前記第２係止要素は、前記突部にスナップ固定される、又は前記凹部に嵌合する弾性撓曲可能な係止タブ（８）であることを特徴とするプラグ型接続部。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のプラグ型接続部において、
前記第１係止要素及び前記第２係止要素のクリップ接続を解除するための解除デバイスを有することを特徴とするプラグ型接続部。
【請求項４】
請求項３に記載のプラグ型接続部において、
前記第１係止要素及び／又は前記第２係止要素は、前記係止位置から前記第１係止要素及び前記第２係止要素の前記クリップ接続が解除される前記プラグ型接続部の解除位置へシフトすることが可能であることを特徴とするプラグ型接続部。
【請求項５】
請求項４に記載のプラグ型接続部において、
前記第１係止要素及び前記第２係止要素は、前記解除位置へのシフト時に前記係止タブ（８）を撓曲させる傾斜面（２４，２５）を有することを特徴とするプラグ型接続部。
【請求項６】
請求項４又は請求項５に記載のプラグ型接続部において、
前記第１係止要素及び／又は前記第２係止要素は、前記解除位置に予備付勢されたばね要素により前記係止位置の方向に負荷をかけられることを特徴とするプラグ型接続部。
【請求項７】
請求項１から請求項６のいずれか１項に記載のプラグ型接続部において、
前記第１接触位置及び／又は前記第２接触位置での前記第１係止要素及び前記第２係止要素のクリップ接続の解除を防止する固定デバイスを有することを特徴とするプラグ型接続部。
【請求項８】
請求項１から請求項７のいずれか１項に記載のプラグ型接続部において、
前記第１接触位置及び／又は前記第２接触位置において、前記第１プラグ型コネクタ（１）及び前記第２プラグ型コネクタ（２）の間に形成される間隙内で変形され、前記係止位置では変形されないシーリング要素（２７）を有することを特徴とするプラグ型接続部。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、第１プラグ型コネクタと第２プラグ型コネクタとを備え、第１プラグ型コネクタ及び第２プラグ型コネクタは、少なくとも一つの電気接点要素(electrical contact element)をそれぞれ有し、電気接点要素は、第１プラグ型コネクタと第２プラグ型コネクタとをプラグ接続することにより相互に接触することが可能なプラグ型接続部(plug-type connection)に関する。具体的には、本発明は、特に電気自動車に使用されるような高電圧ケーブルを接続するためのプラグ型接続部に関する。
【背景技術】
【０００２】
このような汎用型のプラグ型接続部は、例えば特許文献１から周知である。
【０００３】
高電圧ケーブルの接続のために設計されたこのようなプラグ型接続部で生じる問題は、接続される電気接点要素の設計にあり、電気接点要素の一方はソケットとして、他方はソケットと嵌合する雄コネクタとして設計される。高電流を伝送させるため、これらの電気接点要素は大きな寸法で設計される。２つの電気接点要素は、電気エネルギーの確実な伝送を保証するために、比較的高い圧力で接触する必要がある。電気接点要素がソケット及び雄コネクタとして設計される場合、これは比較的高いプラグ接続力及びプラグ接続解除力につながる。
【０００４】
これらのプラグ接続力及びプラグ接続解除力がねじ接続を介して作用することは周知である。他の実施形態では、旋回時に接続部材を介して２つのプラグ型コネクタをともに移動させるレバーを介して、プラグ接続力及びプラグ接続解除力が作用する。プラグ型接続部は、２つのプラグ型コネクタの簡便かつ迅速な接触を可能にするが、レバーの旋回動作のために広い空間を占有してしまい、これは、特に自動車のエンジン室で使用される際には可能ではないことが多い。
【０００５】
汎用型のプラグ型接続部、特に自動車で使用されるものには、さらなる要件が課せられる。これらは、特に、プラグ型コネクタをプラグ接続する組立担当者にとっての安全性とともに、自動車に取り付けられる電子部品の保護に関するものである。例えば、高電圧の伝送のために設けられる電気接点要素に加えて、（１２Ｖ）低電圧安全回路の一部を形成するさらなる電気接点要素が、プラグ型コネクタに組み込まれる。この事例では、低電圧安全回路に組み込まれるさらなる電気接点要素が接触する時にも、プラグ型コネクタを介して接続される高電圧ケーブルのみに高電圧が印加される。したがって、プラグ型コネクタは、プラグ接続動作中に高電圧ケーブル用の電気接点要素がまず接触してから、低電圧安全回路用の電気接点要素が接触するように設計される。切断中には、低電圧安全回路の電気接点要素が最初に切断され、低電圧安全回路の電気接点要素が最初に切断されていない場合、高電圧ケーブルへの高電圧の供給を遮断する。それから初めて、高電圧ケーブルの電気接点要素が切断される。こうして、高電圧の伝送のために設計されたプラグ型接続部の電気接点要素が確実に接触している時にのみ高電圧ケーブルに高電圧が供給されることが保証される。これは、高電圧が存在する際にプラグ型接続部をプラグ接続又は切断する時に、組立担当者の負傷及び電気接点要素の燃焼につながる火花連絡を防止する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】独国特許発明第１０  ２００９  ０５３  ７７９  Ｂ３号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
この先行技術を出発点として、本発明は、特に自動車における高電圧用途のための汎用型のプラグ型接続部をさらに改良するという問題に基づいている。特に、プラグ型接続部は、プラグ接続する時の簡便かつ確実な接触とともに低い空間要求により特徴付けられるべきである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この問題は、独立請求項１に記載のプラグ型接続部により解決される。本発明によるプラグ型接続部の有利な実施形態は、従属請求項の主題であって、発明についての以下の記載で説明される。
【０００９】
本発明によれば、第１プラグ型コネクタと第２プラグ型コネクタとを備え、第１プラグ型コネクタと第２プラグ型コネクタは、少なくとも一つの（第１）電気接点要素をそれぞれ有し、電気接点要素は、第１プラグ型コネクタ及び第２プラグ型コネクタをプラグ接続することにより相互に接触することが可能な汎用型のプラグ型接続部は、第１プラグ型コネクタは圧力及び／又は引張力の付加に対して安全なプラグ型接続部の係止位置で第２プラグ型コネクタの第２係止要素とクリップ接続されることが可能な第１係止要素（locking element）を有し、第１係止要素及び／又は第２係止要素は、第１プラグ型コネクタ及び第２プラグ型コネクタの電気接点要素を接触させるために、シフト装置により、対応するプラグ型コネクタの電気接点要素に対するプラグ接続方向に、プラグ型接続部の（第１）接触位置へ移動することが可能であることを特徴とする。
【００１０】
汎用型のプラグ型接続の進歩的設計は、確実かつ簡便なプラグ接続部（プラグ接続／切断）が実現されることを可能にする。第１段階では、本発明によるクリップ接続を用いて、２つのプラグ型コネクタを手動でプラグ接続して係止することを可能にする。これは、想定外の（完全な）切断がもはや発生しないような方法で、すでに接続させることが可能であることを意味している。これは、プラグ型接続部を離すか、片手のみで保持することを可能にする。次に、第２段階では、第１係止要素及び／又は第２係止要素に作用するシフト装置を使用して、２つのプラグ型コネクタ又は少なくともその電気接点要素が、相互に接触するために相対移動させることが可能である。２つのプラグ型コネクタが相互に完全切断されることなくプラグ型接続部を置いたり、少なくとも一方の手のみでプラグ型接続部を持つことができるということは、シフト装置を少なくとも空いたもう片方の手で操作できることを意味する。
【００１１】
シフト装置は、例えば高電圧用途のために設計されたプラグ型接続部では一般的であるような大型の電気接点要素を確実に相互接触させるのに充分に高い力が簡単で楽に付加されるようにするための、一つ又はいくつかのねじ付きスピンドルの形で設計されることが可能である。
【００１２】
好ましくは、シフト装置が２つの電気接点要素の接触のためのプラグ接続動作ばかりでなく、反対方向に実行される切断動作をもたらすために使用することができるように、係止要素は、引張力及び圧縮力に対する耐性を持つ手法でクリップ接続される。
【００１３】
「引張力に対する耐性」は、クリップ接続を介した引張負荷の伝達を可能にする設計を意味する。したがって、「圧縮力に対する耐性」は、クリップ接続を介した圧縮力の伝達を可能にする設計を意味する。これにより、圧縮負荷又は引張負荷の方向は、プラグ型接続部のプラグ接続又はプラグ接続解除に適用される。
【００１４】
本発明によるプラグ型接続部の好適な実施形態では、第１係止要素は、突部又は凹部の形であって、第２係止要素は、突部にスナップ固定される、又は凹部に嵌合する弾性撓曲可能な係止タブの形である。これは、反復的に使用されることが可能なクリップ接続を設けるための構成上単純で経済的な可能性を表す。
【００１５】
また好ましくは、電気接点要素が接触していないプラグ型接続部の解除位置において、第１係止要素及び第２係止要素のクリップ接続を解除する解除デバイスを設けることが可能である。好ましくは、係止位置を始点として、プラグ型接続部はこうして、２つのプラグ型コネクタに引張力を付加することにより解除位置へ動かすことができる。したがって、２つのプラグ型コネクタを（完全に）切断するためには、最初にシフト装置を用いてこれらが係止位置へ動かされ（戻され）なければならず、そして、完全な切断がプラグ型接続部の解除位置を経由する引張力の付加によりもたらされる。この実施形態は、プラグ型接続部の迅速かつ簡便な切断を可能にする。
【００１６】
このような解除デバイスは、第１係止要素及び第２係止要素が、解除位置への２つのプラグ型コネクタの動作が（傾斜面が相互に向かって摺動する結果として）例えば弾性係止タブとして設計された係止要素の一つの撓曲につながるように設計された傾斜面を備えるという点で、単純な手法で形成することが可能である。
【００１７】
２つのプラグ型コネクタの完全な切断に続いて次の接続のためにプラグ型接続部を準備するために、プラグ型接続部の完全な切断に続いて第１係止要素及び／又は第２係止要素が自動的に係止位置を再び取ることが実現しうる。これは、解除位置に予備付勢されたばね要素を用いて達成することができる。
【００１８】
発明されたプラグ型接続部の第１プラグ型コネクタ及び第２プラグ型コネクタは、係止位置ですでに接触している少なくとも一つの第２電気接点要素をそれぞれ備える。これらの電気接点要素は、好ましくは、特に第１電気接点要素を包囲する遮蔽体の形でも設計することができるアース接点要素であり得る。
【００１９】
第１プラグ型コネクタ及び第２プラグ型コネクタは、第２接触位置で接触する少なくとも一つのさらなる（必要であれば第３）電気接点要素も備え、第２接触位置は、係止位置を始点として、第１係止要素及び／又は第２係止要素を、第１接触位置を越えてシフトさせることにより実現することができる。これらの電気接点要素は、好ましくは、低電圧安全回路に組み込まれるものである。第１電気接点要素への高電圧の印加は、これらを介して制御することができる。特に、低電圧安全回路の電気接点要素が接触している時にのみ、本発明によるプラグ型接続部の第１電気接点要素に電圧が印加されることを実現することができる。係止位置を始点として、第２接触位置が（２つのプラグ型コネクタのプラグ接続動作について）第１接触位置の後方に位置しているので、さらなる電気接点要素に電圧が印加される時にも第１電気接点要素が常に接触することが保証される。
【００２０】
本発明によるプラグ型接続部のさらなる好適な実施形態では、第１接触位置及び／又は第２接触位置での第１係止要素及び第２係止要素のクリップ接続の解除を防止する固定デバイスを設けることが可能である。これは、接触位置でのプラグ型接続部の想定外又は不要な切断を防止させる。
【００２１】
本発明によるプラグ型接続のさらなる好適な実施形態では、第１接触位置及び／又は第２接触位置において、第１プラグ型コネクタ及び第２プラグ型コネクタの間に形成される間隙内で変形され、係止位置では変形されないシーリング要素(sealing element)を設けることが可能である。このようなシーリング要素は、２つのプラグ型コネクタを接続するために必要な力を著しく増大させうる。この好適な実施形態により、シフト装置によりプラグ型コネクタの間の相対動作が発生する時にこれらの力がシーリング要素のみによって増大されることが保証されうる。したがって、係止位置までの２つのプラグ型コネクタの手動プラグ接続が、シーリング要素により妨げられることはない。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明によるプラグ型接続部において、２つのプラグ型コネクタが係止解除位置にある場合を示す図である。
【図２】図１に示すプラグ型接続部において、２つのプラグ型コネクタが係止位置にある場合を示す図である。
【図３】図２に示すプラグ型接続部の垂直方向における層状長手方向断面図である。
【図４】図２に示すプラグ型接続部の水平方向における長手方向断面図である。
【図５】図１及び図２に示すプラグ型接続部において、２つのプラグ型コネクタが接触位置にある場合を示す図である。
【図６】図１から図３に示すプラグ型接続部において、２つのプラグ型コネクタが解除位置にある場合を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
本発明は、図面に描かれた例示的実施形態を参照して、以下により詳しく説明される。
【００２４】
図１から図６に表されるプラグ型接続部は、第１プラグ型コネクタ１と第２プラグ型コネクタ２とを含む。プラグ型コネクタ１，２は、高電圧の伝送を目的とするケーブルを接続するのに用いる。第１プラグ型コネクタ１は２つの高電圧ケーブル３の全てに接続するために設計されているが、第２プラグ型コネクタは、例えば自動車を駆動するための電動モータなど、別の部品（不図示）のハウジングにフランジ接続されるように設計されている。
【００２５】
第１プラグ型コネクタ１は、ハウジング７の中に配設されて高電圧ケーブル３の一つとそれぞれ接続される２つのプラグ形状の（高電圧）接点要素４を備える。プラグ型接続部の（接触位置での）電気接触のために、第１プラグ型コネクタ１の２つのプラグ形状の高電圧接点要素４は、第２プラグ型コネクタ２のソケット形状の高電圧接点要素５へプラグ接続される。この目的のため、２つのプラグ型コネクタ１，２は、プラグ型接続部のプラグ接続方向（これは第１及び第２プラグ型コネクタ１，２の接点要素４，５の長手方向に対応する）に、相対移動、言い換えれば、押し込まれる。
【００２６】
図１は、２つのプラグ型コネクタ１，２が係止解除位置にある場合のプラグ型接続部を示す。言い換えれば、２つのプラグ型コネクタ１，２は、すでに相対的に配置されているがまだ接続されていない。
【００２７】
２つのプラグ型コネクタ１，２の内部接続は、２つのプラグ型コネクタの係止要素を嵌合させることにより、図２に示すプラグ型接続部の係止位置で生じる。この目的のため、第１プラグ型コネクタ１は、第１プラグ型コネクタ１のハウジング７に、プラグ型接続部のプラグ接続方向に（リミット内）変位可能に取り付けられる係止ブラケット６を備える。係止ブラケット６は、各々の一端部が係止ブラケット６のブリッジ９を介して接続される、側面に沿って配設された２つの係止タブ８を含む。係止タブ８は、係止タブ８の自由端部が規定された側面に対する撓曲を可能にするために弾性変形可能な材料から製造される。自由端部の領域には、係止タブ８は係止孔１０をそれぞれ備える。これらは、第１プラグ型コネクタ１と第２プラグ型コネクタ２との間に形状係止接続（form-locking connection）を形成するために、第２プラグ型コネクタ２のハウジング１２に形成される係止突部１１の周囲に嵌合するように設計されている。この形状係止接続は、（プラグ接続方向について）引張力及び圧縮力の両方の伝達を可能にする。
【００２８】
図２に示されたプラグ型接続部の係止位置を実現するために、２つのプラグ型コネクタ１，２は、第２プラグ型コネクタ２の係止突部１１が第１プラグ型コネクタ１の係止タブ８の係止孔１０に嵌合するまで、手動で一体化される。これは、相互の上を摺動する係止突部１１の傾斜面１３及び係止タブ８により、また２つのプラグ型コネクタ１，２の相対動作の結果として、自動的に発生する係止タブ８の撓曲を必要とする。係止突部１１と係止タブ８とがクリップ接続された後、２つのプラグ型コネクタ１，２に（手動で）圧縮力を単純に付加して、２つのプラグ型コネクタ１，２をさらにプラグ接続させることはもはや不可能である。
【００２９】
図２に示された係止位置では、第１及び第２プラグ型コネクタ１，２の高電圧接点要素４，５はまだ電気接触状態にない（ただし、すでに機械的接触状態にある。しかしながら、第１プラグ型コネクタ１のプラグ形状の高電圧接点要素（plug-formed high voltage contact elements）４の電気絶縁ヘッド要素１４が導電性接触を妨げている）。対照的に、２つのプラグ型コネクタの２つのアース接点要素１５，１６の間には、導電性接触がすでに存在する。ゆえに、第２プラグ型コネクタ２のアース接点要素１５は、第１プラグ型コネクタ１のばね付勢タブを備えるソケット（アース接点要素１６）と各々が嵌合するリング形状の雄コネクタとして設計される。
【００３０】
２つのプラグ型コネクタ１，２の高電圧接点要素４，５を導電性接触させるため、ここでは第１プラグ型コネクタ１のハウジング７上の係止ブラケット６を高電圧ケーブル３の方向にシフトさせることが必要である。こうして係止ブラケット６の動作が、係止タブ８と係止突部１１との間の形状係止接続を介して第２プラグ型コネクタ２へ伝達され、その結果、第２プラグ型コネクタ２が第１プラグ型コネクタへ引き込まれる。
【００３１】
第１接点プラグ１のハウジング７の係止ブラケット６のシフトは、係止タブ８の一つにあるガイド溝１８へそれぞれ突出するハウジング７の上の２つのガイド突部１７によって案内され、ねじ付きボルト１９及びヘッド２０を含むねじ付きスピンドルによって実行される。ねじ付きスピンドルを回転させるため、工具をヘッドに嵌着することが可能である。ねじ付きスピンドルのヘッド２０は、ハウジング７のケーブル側部分の貫通孔の中で回転されうるが、Ｃリング２１によって軸方向に固定された状態で取り付けられる。ねじ付きボルト１９は係止ブラケット６のブリッジ９にある貫通孔に挿通され、ねじ付きボルト１９の外ねじは貫通孔の内ねじと嵌合する。ヘッド２０と反対側のねじ付きボルト１９の端部にはねじが形成されず、ハウジング７に保持された支承プレート２２の開口部に回転可能に取り付けられる。係止ブラケット６をシフトさせるために、ねじ付きスピンドルが工具により時計方向に回転され、ねじ付きボルト１９の回転は、係止ブラケット６とのねじ嵌合を通して、第１プラグ型コネクタ１のハウジング７（及びこれに配設された接点要素）に対する係止ブラケット６の移動につながる。
【００３２】
第１及び第２プラグ型コネクタ１，２の高電圧接点要素４，５の間の導電性接触は、プラグ型接続部の第１接触位置ですでに存在する。この第１接触位置は、まだ、（２つのプラグ型コネクタ１，２の相対移動について）図３に示された第２接触位置の前に、特に、図２及び図５に示された２つのプラグ型コネクタ１，２の２つの相対位置の間のほぼ中央に所在する。
【００３３】
２つのプラグ型コネクタ１，２の高電圧接点要素４，５の間の接触は第１接触位置ですでに実現されているが、プラグ型接続部が機能するには、図５に示された第２接触位置までの２つのプラグ型コネクタ１，２のプラグ接続をまだ必要とする。この目的のため、ねじ付きスピンドルが時計方向にさらに回転される。第２接触位置では、高電圧接点要素４，５が接触状態のままであるので、加えて低電圧安全回路の（低電圧）接点要素２３も接触する。これらの低電圧接点要素２３は第１接触位置ではまだ相互に触れていない。安全回路の目的は、高電圧接点要素４，５が確実に相互接触する時に高電圧ケーブル３へ高電圧のみが印加されるようにすることである。低電圧接点要素２３が接触している時にも、これが常に実現する。したがって、高電圧状態でのプラグ型接続部のプラグ接続又は切断を防止することができる。これは、プラグ型接続部を取り扱う組立担当者への安全性を高めるとともに、電気火花連絡によりプラグ型接続部が損傷を受けるのを防止する。
【００３４】
第２接触位置では、ガイド溝１８よりも突出するエッジ領域によって、ガイド突部１７は係止タブ８が側面に対して撓曲しないことを保証する。こうして、係止タブ８の手動撓曲と２つのプラグ型コネクタ１，２への引張力の付加とによるプラグ型接続部の切断の可能性はない。
【００３５】
むしろ、プラグ型接続部を再び切断するために、工具により、ねじ付きスピンドルは反時計方向に回転されなければならない。これは、第２プラグ型コネクタ２の方向に係止ブラケット６を移動させ、その結果、このブラケットが第１プラグ型コネクタ１から押し出される。安全回路の低電圧接点要素２３がこうして最初に切断され、それから第１接触位置を通過する際に高電圧接点要素４，５が切断される。２つのプラグ型コネクタ１，２の切断動作は、係止位置（図２参照）に達するまで、ねじ付きスピンドルを用いて実行される。それからねじ付きボルト１９とブリッジ９の内ねじとがもはや相互に嵌合しなくなるまで、係止ブラケット６のブリッジ９は、ねじ付きボルト上をシフトする。２つのプラグ型コネクタを完全に切断するために、これらに引張力が付加されなければならず、その結果、第１プラグ型コネクタ１のハウジング７上の係止ブラケット６は第２プラグ型コネクタ２の方向にさらに移動される。こうして係止タブ８の傾斜面２４が、ハウジング７の傾斜面２５の上を摺動する。これは、係止タブ８の側面に対する撓曲につながり、その結果、第２プラグ型コネクタ２の係止突部１１が解除される（図６参照）。
【００３６】
図２に示された係止位置から図６に示された解除位置へのハウジング７に対する係止ブラケット６の変位は、ねじ付きボルト１９のねじ無し部に配設されてさらに予備張力を受けたばね２６の圧縮につながる。ばね２６の予備張力の結果、係止突部１１が解除された後で、係止ブラケット６は図１及び図２に示された位置へ自動的に戻る。この位置は、係止ブラケット６のブリッジ９の内ねじへのねじ付きボルト１９の外ねじの新たな嵌合を可能にする。こうしてプラグ型コネクタは、再びプラグ接続準備状態となる。
【００３７】
第１プラグ型コネクタ１は、少なくともプラグ型接続部の接触位置において周囲からプラグ型コネクタ１，２の接点要素を密封するのに役立つシーリング要素２７を備える。この目的のため、シーリング要素２７は、プラグ型接続部の接触位置において、プラグ型コネクタ１，２により形成される環状空間の内部で変形される。対照的に、係止位置（図２参照）では、シーリング要素２７はまだ第２プラグ型コネクタ２のハウジング１２との接触状態にない。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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