(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
断熱壁内に前面が開口する陳列室を構成し、該陳列室内を冷却して成るオープンショーケースにおいて、
前記断熱壁の内側に間隔を存して設けられ、内側に前記陳列室を構成し、前記断熱壁との間に冷気ダクトを構成する仕切板と、
該仕切板と前記断熱壁の後壁間の前記冷気ダクト内の下側に配設され、冷却ユニットの冷媒回路を構成する蒸発器及び前記冷気ダクト内の上側に配置された冷気循環用送風機と、
前記断熱壁の後側に構成された機械室と、
該機械室内の上側に設けられ、前記冷気循環用送風機を駆動する駆動モータと、
前記機械室内に設置され、前記冷却ユニットの冷媒回路を構成する圧縮機、凝縮器、及び、凝縮器用送風機と、
前記断熱壁の下側に配置され、前記蒸発器からのドレン水を受容する蒸発皿とを備え、
前記圧縮機を、前記機械室の左右方向における一側に配置し、前記凝縮器、凝縮器用送風機、及び、前記蒸発器、冷気循環用送風機を、前記断熱壁の左右方向における中央より前記圧縮機から離間する方向に偏って配置すると共に、前記凝縮器を前記機械室の上側で前記駆動モータを避けた位置に配置し、前記凝縮器用送風機を前記機械室の前記凝縮器と前記駆動モータより下側に配置し、排気口及び外気導入口を前記機械室の一側及び他側にそれぞれ形成し、前記凝縮器用送風機により前記外気導入口から外気を吸引し、前記凝縮器を経た排気を前記圧縮機に向けて吐出し、前記排気の一部を前記蒸発皿に対応する位置に流出させることを特徴とするオープンショーケース。
【請求項２】
前記機械室の底面の前記蒸発皿に対応する位置に、前記凝縮器を経た排気を流出させるための底面排気口と、該底面排気口に前記排気を案内する風向板を設けたことを特徴とする請求項１に記載のオープンショーケース。
【請求項３】
前記外気導入口を、前記機械室の上面から背面に渡って形成し、該外気導入口にはフィルタを設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のオープンショーケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、断熱壁内に前面が開口する陳列室を構成し、この陳列室の開口に冷気エアーカーテンを構成して成るオープンショーケースに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来よりこの種オープンショーケースは、前面に開口する断面略コ字状の断熱壁内を仕切板にて仕切り、この仕切板の前側を陳列室とし、後側をダクトとしている。そして、ダクト内には蒸発器と送風機を設置し、この蒸発器により冷却された冷気を送風機にて前記開口上縁の冷気吐出口から吐出し、開口下縁の冷気吸込口から吸い込む。これによって、開口に冷気エアーカーテンを形成しつつ、一部を陳列室内に循環させて、内部に陳列された商品を冷却する方式とされていた。
【０００３】
一方、ペットボトルや缶、小瓶などに封入された飲料の販売には、従来より卓上型のショーケースが適している。しかしながら、係る卓上型のショーケースは、圧縮機や凝縮器等が配置される機械室が陳列室の下方に構成されているため、上下寸法が大きくなり、非冷却商品が陳列販売される非冷却用の陳列棚に当該卓上型ショーケースを載置することは困難となる。
【０００４】
そこで、従来では、上記非冷却用の陳列棚上に載置可能とすべく高さ寸法及び奥行き寸法を小さくした小型のオープンショーケースが開発されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
この場合、ショーケース本体の後方に機械室を設け、この機械室の一方の側に圧縮機を配置すると共に、この機械室の他方の側に凝縮器を配置し、この機械室の他方の側の断熱壁の後壁を凝縮器側に凹ませて、仕切板とこの後壁との間に形成された冷気ダクト内の当該凹んだ部分に蒸発器を配置している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１０−３１８６５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記従来技術では、機械室の他方の側に配置された凝縮器に対応して凝縮器用送風機が配置されているが、係る凝縮器用送風機によって機械室内に取り込まれた外気は、凝縮器を通過して外部に排出されるものであるため、凝縮器から離れた位置に配置された圧縮機の排熱を処理することができないという問題があった。
【０００８】
そこで、本発明は従来の技術的課題を解決するためになされたものであり、凝縮器用送風機によって機械室内に吸い込まれた外気を効率的に機械室内を通過させることによって、凝縮器のみならず圧縮機の排熱処理及び蒸発皿の蒸発処理を効果的に実現することができるオープンショーケースを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明のオープンショーケースは、断熱壁内に前面が開口する陳列室を構成し、該陳列室内を冷却して成るものであって、断熱壁の内側に間隔を存して設けられ、内側に陳列室を構成し、断熱壁との間に冷気ダクトを構成する仕切板と、  該仕切板と前記断熱壁の後壁間の前記冷気ダクト内の下側に配設され、冷却ユニットの冷媒回路を構成する蒸発器及び前記冷気ダクト内の上側に配置された冷気循環用送風機と、
前記断熱壁の後側に構成された機械室と、
前記機械室内の上側に設けられ、前記冷気循環用送風機を駆動する駆動モータと、
前記機械室内に設置され、前記冷却ユニットの冷媒回路を構成する圧縮機、凝縮器、及び、凝縮器用送風機と、
前記断熱壁の下側に配置され、前記蒸発器からのドレン水を受容する蒸発皿とを備え、
前記圧縮機を、前記機械室の左右方向における一側に配置し、前記凝縮器、凝縮器用送風機、及び、前記蒸発器、冷気循環用送風機を、前記断熱壁の左右方向における中央より前記圧縮機から離間する方向に偏って配置すると共に、前記凝縮器を前記機械室の上側で前記駆動モータを避けた位置に配置し、前記凝縮器用送風機を前記機械室の前記凝縮器と前記駆動モータより下側に配置し、排気口及び外気導入口を前記機械室の一側及び他側にそれぞれ形成し、前記凝縮器用送風機により前記外気導入口から外気を吸引し、前記凝縮器を経た排気を前記圧縮機に向けて吐出し、前記排気の一部を前記蒸発皿に対応する位置に流出させることを特徴とするオープンショーケース。
該仕切板と断熱壁の後壁間の冷気ダクト内の下側に配設され、冷却ユニットの冷媒回路を構成する蒸発器及び冷気ダクト内の上側に配置された冷気循環用送風機と、断熱壁の後側に構成された機械室と、該機械室内の上側に設けられ、冷気循環用送風機を駆動する駆動モータと、機械室内に設置され、冷却ユニットの冷媒回路を構成する圧縮機、凝縮器、及び、凝縮器用送風機と、断熱壁の下側に配置され、蒸発器からのドレン水を受容する蒸発皿とを備え、圧縮機を、機械室の左右方向における一側に配置し、凝縮器、凝縮器用送風機、及び、蒸発器、冷気循環用送風機を、断熱壁の左右方向における中央より圧縮機から離間する方向に偏って配置すると共に、凝縮器を機械室の上側で駆動モータを避けた位置に配置し、凝縮器用送風機を機械室の凝縮器と駆動モータより下側に配置し、排気口及び外気導入口を機械室の一側及び他側にそれぞれ形成し、凝縮器用送風機により外気導入口から外気を吸引し、凝縮器を経た排気を圧縮機に向けて吐出し、排気の一部を蒸発皿に対応する位置に流出させることを特徴とする。
【００１０】
請求項２の発明は、上記発明において、機械室の底面の蒸発皿に対応する位置に、凝縮器を経た排気を流出させるための底面排気口と、該底面排気口に排気を案内する風向板を設けたことを特徴とする。
【００１１】
請求項３の発明は、上記各発明において、外気導入口を、機械室の上面から背面に渡って形成し、該外気導入口にはフィルタを設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、断熱壁内に前面が開口する陳列室を構成し、該陳列室内を冷却して成るオープンショーケースにおいて、断熱壁の内側に間隔を存して設けられ、内側に陳列室を構成し、断熱壁との間に冷気ダクトを構成する仕切板と、該仕切板と断熱壁の後壁間の冷気ダクト内に配設され、冷却ユニットの冷媒回路を構成する蒸発器及び冷気循環用送風機と、断熱壁の後側に構成された機械室と、該機械室内に設置され、冷却ユニットの冷媒回路を構成する圧縮機、凝縮器、及び、凝縮器用送風機とを備え、圧縮機を、機械室の左右方向における一側に配置し、凝縮器、凝縮器用送風機、及び、蒸発器、冷気循環用送風機を、断熱壁の左右方向における中央より圧縮機から離間する方向に偏って配置することにより、陳列室の前面開口に冷気のエアーカーテンを形成しつつ、陳列室の後部に機械室を設けたオープンショーケースの全体の奥行き寸法を縮小することができる。
【００１３】
そして、排気口及び外気導入口を機械室の一側及び他側にそれぞれ形成し、凝縮器用送風機により外気導入口から外気を吸引し、凝縮器を通過させた後、圧縮機に向けて吐出することにより、凝縮器用送風機によって機械室の他側に形成された外気導入口から外気を吸い込み、凝縮器を冷却した後、機械室の一側に配置された圧縮機に向けて吐出して圧縮機を冷却し、その後、排気口から排出することができる。これにより、機械室の奥行き寸法が小型化されたオープンショーケースであっても機械室内に取り込まれた外気を凝縮器と圧縮機に支障なく通風させることができるようになり、効率的な排熱処理を実現することができる。
【００１４】
また、機械室内に設けられ、冷気循環用送風機を駆動する駆動モータを備え、凝縮器を機械室の上側で駆動モータを避けた位置に配置し、凝縮器用送風機を機械室で凝縮器と駆動モータをより下側に配置したことにより、奥行き寸法が限られた機械室内においても、支障なく冷気循環用送風機の駆動モータと、凝縮器及び凝縮器用送風機を配置することが可能となる。
【００１５】
更に、凝縮器を経た排気の一部を蒸発皿に対応する位置に流出させるようにしたので、蒸発皿内のドレン水を円滑に処理することが可能となる。
【００１６】
この場合、請求項２の発明の如く、機械室の底面の蒸発皿に対応する位置に、凝縮器を経た排気を流出させるための底面排気口と、該底面排気口に排気を案内する風向板を設けることにより、凝縮器を経た排気をより円滑に蒸発皿に通風させることができ、蒸発皿内のドレン水の処理を一層促進させることができる。
【００１７】
請求項３の発明によれば、上記各発明に加えて、外気導入口を、機械室の上面から背面に渡って形成し、該外気導入口にはフィルタを設けたことにより、機械室の上面と背面から機械室内に外気を導入することが可能となる。これにより、上面若しくは背面が周辺機器や壁などによって塞がれた場合であっても、支障なく外気を機械室内に取り込むことができる。また、当該外気導入口にはフィルタが設けられているため、塵埃除去を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施形態であるオープンショーケースの斜視図である。
【図２】図１のオープンショーケースの正面図である。
【図３】図１のオープンショーケースの背面図である。
【図４】図１のオープンショーケースの右側面図である。
【図５】図１のオープンショーケースの底面図である。
【図６】ナイトボードを取り付けた状態のオープンショーケースの斜視図である。
【図７】図２のＡ−Ａ断面図である。
【図８】図２の横断平面図である。
【図９】オープンショーケースの後部の部分透視正面図である。
【図１０】ファンケーシングの斜視図である。
【図１１】ファンケーシングの斜視図である。
【図１２】ファンケーシング部分の縦断正面図である。
【図１３】冷気ダクト及び陳列室部分の縦断側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、図面に基づき本発明の実施形態を詳述する。図１は本発明の実施形態であるオープンショーケース１の斜視図、図２は図１のオープンショーケース１の正面図、図３は図１のオープンショーケース１の背面図、図４は図１のオープンショーケース１の右側面図、図５は図１のオープンショーケース１の底面図、図６はナイトボードを取り付けた状態のオープンショーケース１の斜視図、図７は図２のＡ−Ａ断面図、図８は図２の横断平面図、図９はオープンショーケース１の後部の部分透視正面図をそれぞれ示している。
【００２０】
各図において、実施例のオープンショーケース１は、例えば店舗のサービスカウンターなどのテーブル上や、非冷却の商品陳列用の棚、特に、棚と棚との間や、平型ショーケースのトップテーブル上などの限られたスペースに設置されてドリンク類の陳列販売に供されるものである。オープンショーケース１は、前面に開口する断面略コ字状の断熱壁３と、この断熱壁３の左右に取り付けられた側板４、４とから本体２が構成されている。
【００２１】
この断熱壁３の内側には間隔を存して仕切板６が取り付けられ、その内側を前面に開口する陳列室７とし、仕切板６と断熱壁３間を冷気ダクト８としている。断熱壁３の天壁３Ａの前端は底壁３Ｂの前端よりも奥側で終了している。この天壁３Ａの下側には間隔を存して仕切板６の天部６Ａが配置され、断熱壁３の後壁３Ｃの前側には、所定の間隔を存して仕切板６の背部６Ｂが配置される。これにより、天壁３Ａと天部６Ａとの間から後壁３Ｃと背部６Ｂとの間に渡って一連の冷気ダクト８が構成される。
【００２２】
また、陳列室７の底部には、断熱壁３の底壁３Ｂと間隔を存してデッキパン９が取り付けられ、このデッキパン９と底壁３Ｂとの間には、冷気ダクト８に連通した底部ダクト１０とされている。尚、このデッキパン９は、金属板から成り、その商品載置面の裏側には図示しない加温用ヒータが取り付けられている。加温使用時にはこの加温用ヒータが発熱してデッキパン９上の商品を加熱保温する。
【００２３】
そして、冷気ダクト８内には、詳細は後述する如き蒸発器２０と、冷気循環用送風機２１が配設されている。この場合、蒸発器２０は図７や図１３に示される如く冷気ダクト８内の下側に配置され、冷気循環用送風機２１は冷気ダクト８内の上側に配置されている。この冷気ダクト８の前端下側、即ち、陳列室７の前面開口１１の上縁には、冷気循環用送風機２１の吹出側における冷気ダクト８に連通した冷気吐出口１２が形成されていると共に、底部ダクト１０の前端上側、即ち、陳列室７の開口１１下縁には、蒸発器２０の冷気流入側における冷気ダクト８に連通した冷気吸込口１３が形成されている。
【００２４】
本実施例では、陳列室７の前面開口１１上縁において、断熱壁３の天壁３Ａの前端部と共に冷気吐出口１２を構成する天部６Ａ（陳列室７の上側における仕切板６）前縁には、冷気ダクト８側に所定角度傾斜して折り返された整流板部２９が形成されている。
【００２５】
また、陳列室７の前面開口１１下縁には、デッキパン９の前縁と断熱壁３の底壁３Ｂ前部との間に上向きに開口した隙間が形成されており、当該隙間を閉塞する冷気吸込部材１４が設けられている。この冷気吸込部材１４に、底部ダクト１０内と連通する上記冷気吸込口１３が複数形成されている。
【００２６】
そして、この冷気吸込部材１４の前方に位置する断熱壁３の底壁３Ｂの前端部上面には、上方に開口した断面略コ字状の保持部材１６が開口１１の下縁略全幅に渡って設けられており、当該保持部材１６には、内部を透視可能とする透明部材にて構成されたガード１５が立設されている。
【００２７】
一方、断熱壁３の後壁３Ｃの後側には、所定の間隔を存して機械室カバーを構成する背面パネル１７が設けられ、当該後壁３Ｃと、背面パネル１７と、両側板３、３に囲繞される機械室１８が構成される。尚、この機械室１８の天面は、断熱壁３の天壁３Ａの上面と共に、天面パネル１９にて一体に被覆される。そして、この機械室１８の底面は、断熱壁３の底壁３Ｂと所定間隔を存して設けられたユニットベース２６にて閉塞されている。このユニットベース２６の底面四隅には、脚部２７・・が設けられている。
【００２８】
そして、この機械室１８の左右方向における一側のユニットベース２６上には、上記蒸発器２０と共に冷却ユニットＲの冷媒回路を構成する圧縮機２２が配置されている。当該圧縮機２２は、比較的奥行きを必要とする機器であり、当該圧縮機２２と共に冷媒回路を構成する凝縮器２３及び蒸発器２０は、比較的奥行きを必要としない。そのため、機械室１８とショーケース１の本体２側とを区画する断熱壁３の後壁３Ｃは、圧縮機２２が配置される機械室１８の左右方向における一側が、他側よりも陳列室７側に突出する（他側が機械室１８側に後退する）段差形状とされている。
【００２９】
そして、後壁３Ｃが機械室１８側に後退した機械室１８の左右方向における中央（図８に中央線Ｌを破線にて示す）より圧縮機２２から離間した他側の上部に凝縮器２３及び凝縮器用送風機２４が配置される。後壁３Ｃが機械室１８側に後退した冷気ダクト８の左右方向における中央より圧縮機２２から離間した方向に偏った他側に蒸発器２０及び冷気循環用送風機２１が配置される。
【００３０】
これにより、奥行き寸法の大きい圧縮機２２を断熱壁３の後壁３Ｃの後側に配置しながら、これを避けるかたちで蒸発器２０、冷気循環用送風機２１、凝縮器２３及び凝縮器用送風機２４を配置することで、きわめて効率的にコンパクトに各機器を設置でき、ショーケース１全体の奥行き寸法を小さくすることができる。
【００３１】
ここで、冷気ダクト８内に配設される蒸発器２０、冷気循環用送風機２１及びファンケーシング３０について図１０乃至図１３を参照して説明する。図１０はショーケース１の左右方向における一側から見たファンケーシング３０の斜視図、図１１はショーケース１の左右方向における他側から見たファンケーシング３０の斜視図、図１２はファンケーシング３０部分の縦断正面図、図１３は冷気ダクト８及び陳列室７部分の縦断側面図をそれぞれ示している。
【００３２】
蒸発器２０は、一対の管板３３、３３と、当該管板３３、３３間に所定間隔で配置された複数枚の熱交換フィン３４・・・と、これら管板３３、３３、熱交換フィン３４・・・間に渡って蛇行状に配設される冷媒配管３５とから構成される。
【００３３】
本実施例では、図１２に示すように、断熱壁３の底壁３Ｂ後部には、蒸発器２０の熱交換フィン３４・・・に対応する位置以外の箇所が上方に所定寸法高い突部３Ｄが形成されている。蒸発器２０の配設位置に対応する突部３Ｄの端部には、蒸発器２０の対向する管板３３、３３を載置する凹陥部３Ｅが形成されている。この凹陥部３Ｅ上面は、断熱壁３の底壁３Ｂよりも所定寸法高く形成されている。これにより、係る凹陥部３Ｅ上に管板３３、３３を載置することで、断熱壁３上に蒸発器２０を配設することができると共に、当該蒸発器２０の下面と断熱壁３Ｂとの間には、底部ダクト１０と連通する冷気流入口３６が形成される。尚、本実施例では、蒸発器２０の後面は、断熱壁３の後壁３Ｃ前面と近接、若しくは当接して配設されている。
【００３４】
一方、冷気ダクト８内には、前記仕切板６の背部６Ｂと所定の間隔４０を存して配設されると共に、冷気循環用送風機２１の冷気流入側（低圧側）と冷気吹出側（高圧側）とを区画するファンケーシング３０が設けられている。
【００３５】
このファンケーシング３０は、図１０及び図１１の斜視図に示すように、蒸発器２０上に設けられる略矩形体を呈する。ファンケーシング３０の前面は、蒸発器２０の下部にまで延在して、当該蒸発器２０の前面を閉塞すると共に、その天面は、断熱壁３の天壁３Ａと所定間隔を存して設けられる。ファンケーシング３０の蒸発器２０の上側に相当する後面３２は、断熱壁３の後壁３Ｃと所定間隔を存して配設されており、この後面３２には、冷気循環用送風機２１が臨む送風機用開口３１が形成されている。
【００３６】
この場合において、蒸発器２０の上側の冷気ダクト８内に配置される冷気循環用送風機２１は、蒸発器２０と熱交換した冷気を前方より吸引し、後方の後壁３Ｃに向けて吹き出すプロペラファンから成る。この冷気循環用送風機２１を回転駆動させる駆動モータ２１Ｍは、図７に示される如く上記機械室１８内の上側に配置され、当該駆動モータ２１Ｍから延出される回転軸２１Ｊは、断熱壁３の後壁３Ｃを貫通して冷気ダクト８内に臨み、当該前端に冷気循環用送風機２１が取り付けられる。
【００３７】
そして、蒸発器２０の上面に対応するファンケーシング３０の後面３２下端には、断熱壁３の後壁２Ｃ前面に向けて延在する閉塞板３７が形成されている。また、ファンケーシング３０の前面と仕切板６の背部６Ｂとの間には間隔４０が形成されているが、当該間隔４０の上端は、冷気循環用送風機２１の吹出側に連通されていると共に、ファンケーシング３０の前面下端には、背部６Ｂの後面との間に渡って、蒸発器２０の冷気流入側（底部ダクト１０内）と、冷気循環用送風機２１の吹出側とを隔離する隔離壁４１が設けられている。これにより、蒸発器２０側と冷気循環用送風機２１の吹出側とが仕切られる。
【００３８】
そして、この冷気循環用送風機２１の吹出側に連通した間隔４０に対応する位置の仕切板６（背部６Ｂ）には、複数の冷気吹出口４２が形成されている。本実施例では、図１３に示すように、陳列室７の下部、中央部、上部のそれぞれに対応する位置に冷気吹出口４２が陳列室７の左右方向に延在して複数形成されている。
【００３９】
更にまた、ファンケーシング３０の後面３２の両側端には、図１０及び図１１に示すようにそれぞれ断熱壁３の後壁２Ｃ前面に向けて延在した区画壁３８、３９が形成されている。この際、本実施例では、蒸発器２０は、断熱壁３の左右方向における中央より圧縮機２２から離間する方向に偏って配置されているため、断熱壁３の左右方向における一側、本実施例では、圧縮機２２が配置される側に位置する区画壁３８の上端は、断熱壁３の左右方向における他側に位置する区画壁３９の上端よりも低く形成されている。
【００４０】
これにより、ファンケーシング３０の冷気循環用送風機２１の吹出側の側面には、断熱壁３の後壁３Ｃと各区画壁３８、３９との間において、圧縮機２２が配置される側（断熱壁３の左右方向における一側）に形成される冷気吹出用開口３８Ａの方が、断熱壁３の左右方向における中央より圧縮機２２から離間する側（他側）に形成される冷気吹出用開口３９Ａよりも大きく開口して形成されることとなる。
【００４１】
また、本実施例では、冷気ダクト８を構成する仕切板６の天部６Ａ（陳列室７の上側における仕切板）の後端には、図１３に示すように、冷気ダクト８側（冷気吐出口１２への冷気吹出側）に向けて突出する邪魔板４３が設けられている。この邪魔板４３と断熱壁３の天壁３Ａとの間には、他の部分と比較して小さいが隙間が形成されている。当該邪魔板４３は図８に示すように冷気循環用送風機２１の前方に対応する位置に設けられている。  
【００４２】
以上の構成により、圧縮機２２、冷気循環用送風機２１が運転されると、前面開口１１下縁に形成された冷気吸込口１３より冷気が底部ダクト１０内に吸い込まれ、冷気ダクト８内において、該底部ダクト１０に向けて開口した冷気流入口３６よりファンケーシング３０にて囲繞された蒸発器２０内に流入する。ここで、蒸発器２０内を通風させることで当該蒸発器２０と熱交換して冷却された冷気は、冷気ダクト８内のファンケーシング３０内を上昇する。
【００４３】
そして、冷気循環用送風機２１によってファンケーシング３０内を上昇した冷気は、該冷気循環用送風機２１の前方から吸引されて、後方の後壁３Ｃに向けて吹き出される。冷気循環用送風機２１によって後方に吹き出された冷気は、後壁３Ｃの前面に衝突し、拡散される。ここで、冷気循環用送風機２１の吹出側は、閉塞板３７によって蒸発器２０側と区画されているため、後壁３Ｃの前面にて拡散された冷気は、上方向のみならず左右方向への冷気拡散が円滑に行われ、ファンケーシング３０の上方及びファンケーシング３０の冷気循環用送風機２１の吹出側の側面に形成された各冷気吹出用開口３８Ａ、３９Ａより吐出される。
【００４４】
冷気循環用送風機２１から吐出された冷気の一部は、ファンケーシング３０の前面と仕切板６の背部６Ｂとの間に形成された間隔４０に流入する。当該間隔４０内に流入した冷気は、当該間隔４０の下端が、隔離壁４１によって蒸発器２０の冷気流入側（底部ダクト１０内）と隔離されているため、背部６Ｂに形成された冷気吹出口４２より陳列室７内に向けて冷気を吹き出される。
【００４５】
冷気循環用送風機２１から吐出された残りの冷気は、仕切板６の天部６Ａと断熱壁３の天壁３Ａとの間に冷気ダクト８内を通過して、陳列室７の前面開口１１上縁に形成された冷気吐出口１３より、開口１１下縁に形成された冷気吸込口１４に向けて吐出される。これにより、前面開口１１には冷気エアーカーテンが形成される。冷気エアーカーテンを形成する冷気の一部は、陳列室７内を循環し、当該陳列室７内を冷却した後、降下して冷気吸込口１３から底部ダクト１０内に帰還する。
【００４６】
ここで、本実施例では、上述したように、冷気ダクト８内に配設される冷気循環用送風機２１は、蒸発器２０と熱交換した冷気を前方より吸引し、後方の後壁３Ｃに向けて吹き出すと共に、該後壁３Ｃに衝突して拡散した冷気を上方に案内するファンケーシング３０が設けられているため、安価で、且つ、霜付着による性能低下が生じにくいプロペラファンを使用しつつ、冷気ダクト８の奥行き寸法を縮小、更には、オープンショーケース１の奥行き寸法を縮小することができる。
【００４７】
特に、本実施例では、圧縮機２２を、機械室１８の左右方向における一側に配置し、凝縮器２３、凝縮器用送風機２４、及び、蒸発器２０、冷気循環用送風機２１を、断熱壁３の左右方向における中央より圧縮機から離間する方向に偏って配置し、更に、冷気循環用送風機２１の駆動モータ２１Ｍを機械室１８内に設けることで、冷気ダクト８内の奥行き寸法を縮小することができる。これにより、オープンショーケース１の奥行き寸法を縮小化、若しくは、陳列室７の奥行き寸法の拡大化を図ることができる。なお、熱源となる駆動モータ２１Ｍを冷気ダクト８内ではなく、機械室１８に設けることにより、冷却効率の向上を図ることができる。
【００４８】
このとき、蒸発器２０及び冷気循環用送風機２１が断熱壁３の左右方向における中央より一側に設けられる圧縮機から離間する方向に偏って配置されているため、蒸発器２０が設けられていない側となる圧縮機２２側（一側）は冷気流入量が少なくなりがちとなる。しかし、上述したように、本実施例では、圧縮機２２が配置される側（断熱壁３の左右方向における一側）に形成される冷気吹出用開口３８Ａの方が、断熱壁３の左右方向における中央より圧縮機２２から離間する側（他側）に形成される冷気吹出用開口３９Ａよりも大きく開口して形成されることで、ファンケーシング３０が、圧縮機２２が位置する側に多く冷気を案内することにより、蒸発器２０側と、圧縮機２２側とで冷気量の均一化を図ることができる。
【００４９】
これにより、陳列室７の開口１１上縁に形成された冷気吐出口１２から均一に冷気を吐出させることができ、冷気エアーカーテンの均一化を図ることができる。更には、ファンケーシング３０の前面と仕切板６の背部６Ｂとの間に形成された間隔４０を通って背部６Ｂに形成された冷気吹出口４２からも、左右方向において均等に陳列室７内に向けて冷気を吹き出すことができる。
【００５０】
これにより、陳列室７後部からも冷気を吹き出すことができ、陳列室７内の冷却効果の向上を図ることができる。また、陳列室７後部から吹き出される冷気流によって、陳列室７の前面開口に形成される冷気エアーカーテンを後方から前方に向けて押し出すことができる。そのため、外乱等の影響によって陳列室７内に押し込まれがちな冷気エアーカーテンを外方に向けて押し出すことができ、冷気エアーカーテンの安定化を図ることができる。特に、本実施例では、冷気吹出口４２が陳列室７の上部であって、仕切板６の天板６Ａ下面に対応する位置に形成されている。これにより、温度差によって結露が生じやすい天板６Ａの陳列室７側の面に、陳列室７側から冷気を吹き付けることができるため、結露による不都合を効果的に解消することができる。
【００５１】
また、本実施例では、仕切板６の天板６Ａには、冷気循環用送風機２１の前方に対応する位置において冷気ダクト８側に突出する邪魔板４３が設けられていることにより、冷気の吐出が多くなりがちな冷気循環用送風機２１の前方に対応する位置への冷気流入を、冷気ダクト８側に突出する邪魔板４３にて干渉し、左右方向への冷気流入を促進させることができる。これによっても、陳列室７の開口１１上縁に形成された冷気吐出口１２から均一に冷気を吐出させることができ、冷気エアーカーテンの均一化を図ることができる。
【００５２】
更に、本実施例では、上述したように、仕切板６の天板６Ａ前縁には、冷気ダクト８側に折り返された整流板部２９が形成されているため、陳列室７の上側における冷気ダクト８内に吐出された冷気は、整流板部２９を乗り越えるかたちで流れることとなる。これによって、前面開口１１に形成される冷気エアーカーテンを冷気吸込口１３方向に指向させることができる。これにより、冷気エアーカーテンの安定化を図ることができる。
【００５３】
一方、上述した如き断熱壁３の底壁３Ｂには、当該断熱壁３を貫通する排水孔４６が形成されている。この底壁３Ｂは当該排水孔４６に向けて低く傾斜されている。そして、この底壁３Ｂの下面には、蒸発皿収納部４５が設けられており、当該蒸発皿収納部４５内には、当該底壁３Ｂ前部下方から機械室１８の下方に渡って上面が開口した蒸発皿４７が前後方向に引出自在に配置されている。そのため、陳列室内７や蒸発器２０等から流下したドレン水は、底壁３Ｂ上面を伝って、排水孔４６内に流入し、当該排水孔４６下方に設けられた蒸発皿４７内に受容される。
【００５４】
この蒸発皿４７の前端には、オープンショーケース１の前面に臨む引出用前壁４８が設けられている。この引出用前壁４８には、下縁には上方に向けて切り欠かれた引出用切欠４９が形成されている。これにより、当該引出用切欠４９に手指を掛けて手前に引くことにより、容易に蒸発皿４７を引き出すことができる。
【００５５】
他方、上述した如き機械室１８内には、左右方向における一側に圧縮機２２が配設され、蒸発器２０が配設される左右方向における他側には、凝縮器２３が配設されている。冷気循環用送風機２１を回転駆動させる駆動モータ２１Ｍは、機械室１８内であって、蒸発器２０が配設される左右方向における他側に設けられる。そのため、凝縮器２３及び凝縮器用送風機２４は、左右方向における他側であって、冷気循環用送風機２１の駆動モータ２１Ｍを避けた位置に配置される。本実施例では、凝縮器２３を機械室１８の他側上部に配設し、凝縮器用送風機２４を機械室１８の他側下部に配設する。これにより、奥行き寸法が限られた機械室１８内においても、支障なく冷気循環用送風機２１の駆動モータ２１Ｍと、凝縮器２３及び凝縮器用送風機２４を配置することが可能となる。
【００５６】
そして、凝縮器２３が配設される機械室１８の他側に対応する背面パネル１７上部及び天面パネル１９には、外気を機械室１８内に導入する外気導入口５０が形成されている。この外気導入口５０は、機械室１８の上面から背面に渡って形成されるものであり、当該外気導入口５０には塵埃除去用のフィルタ５１が設けられている。機械室１８の一側に対応する背面パネル１７には、圧縮機２２に対応する位置にパンチングにより複数の排気口５２が形成されている。
【００５７】
そして、機械室１８の底面を構成するユニットベース２６には、上述した如き蒸発皿４７に対応する位置に、凝縮器２３を経た排気を流出させるための複数の底面排気口５３が形成されている。このユニットベース２６の上面には、底面排気口５３に対応する位置に、凝縮器２３を経た排気を当該底面排気口５３に案内する風向板５４が凝縮器２３側から圧縮機２２側に向けて低く傾斜して設けられている。本実施例では、２つ設けられているが、これに限定されるものではなく、一つ又は３つ以上の複数であってもよい。
【００５８】
以上の構成により、凝縮器用送風機２４が運転されると、背面パネル１７上部から天面パネル１９に渡って形成された外気導入口５０より外気が機械室１８内に導入される。この際、外気導入口５０にはフィルタ５１が設けられているため、当該フィルタ５１によって塵埃を除去した外気を機械室１８内に導入させることができる。
【００５９】
凝縮器用送風機２４によって外気導入口５０から吸引された外気は、機械室１８の左右方向他側の上部に配設される凝縮器２３を通過した後、機械室１８の左右方向一側の下部に配設される圧縮機２２に向けて吐出される。これにより、機械室１８の左右方向他側に形成された外気導入口５０から吸い込んだ外気によって、凝縮器２３を冷却した後、機械室１８の一側に配置された圧縮機２２をも冷却することができる。そして、圧縮機２２を冷却した外気は、当該圧縮機２２に対応する位置の背面パネル１７に形成された排出口５２より外部に排出される。
【００６０】
これによって、機械室１８の奥行き寸法が小型化されたオープンショーケース１であっても機械室１８内に取り込まれた外気を凝縮器２３と圧縮機２２に支障なく通風させることができる。効率的な排熱処理を実現することができる。
【００６１】
また、当該オープンショーケース１は、上述したように非冷却の商品陳列用の棚、特に、棚と棚との間などに載置されて使用されることもある。そのため、設置状況によっては、オープンショーケース１の天面若しくは、背面との間に外気導入用の隙間が確保できない場合がある。その場合であっても、外気導入口５０は、機械室１８の上面から背面に渡って形成されているため、いずれか一方が周辺機器や壁などによって塞がれた場合であっても、他方の面から外気を導入することが可能となり、支障なく外気を機械室１８内に取り込むことができる。
【００６２】
また、凝縮器２３を通過した後の排気の一部は、ユニットベース２６の上面に形成された風向板５４、５４により底面排気口５３に案内される。当該底面排気口５３に案内された排気は、当該底面排気口５３の下方に配設される蒸発皿４７上に向けて吹き付けられる。
【００６３】
これにより、凝縮器２３の廃熱によって暖められた排気を蒸発器２０等から排出されたドレン水を受容する蒸発皿３７に通風させることができ、蒸発皿４７内のドレン水の処理を円滑化することができる。
【００６４】
上述した如きオープンショーケース１の陳列室７の前面開口１１には、当該開口１１を閉塞する複数のナイトボード５７・・が着脱自在に取付可能とされている。本実施例におけるナイトボード５７は、前面開口１１の上縁から下縁に渡って延在する硬質合成樹脂製の板材により構成されており、複数枚、例えば４枚並設されることで前面開口１１全域が閉塞される。
【００６５】
本実施例では、断熱壁３の天壁３Ａ前端（上部前端）には、前方に張り出したキャノピー５８が上記天面パネル１９と一体に形成されている。このキャノピー５８の内側には、陳列室７の前面開口１１より外側に位置して陳列室７の左右方向に渡って照明装置としての蛍光灯５９が取り付けられる。このキャノピー５８と蛍光灯５９前端との間には所定の隙間が形成されている。
【００６６】
他方、上述した如き断熱壁３の底壁３Ｂの前端部上面に立設されたガード１５の後側には、冷気吸込口１３が形成された冷気吸込部材１４が設けられている。この冷気吸込部材１４の上面前端部には、ガード１５に向けて低く傾斜した傾斜面１４Ａが形成されている。これにより、当該傾斜面１４Ａとこの前側に隣接するガード１５との間には、下方に向けて凹んだナイトボード保持部６０が形成されている。
【００６７】
以上の構成により、陳列室７の前面開口１１にナイトボード５７を取り付ける際には、まず、ナイトボード５７の下端を、一旦陳列室７内に挿入した後、ナイトボード５７の上端を冷気吐出口１２より前方に位置する蛍光灯５９とキャノピー５８との間に挿入する。そして、ナイトボード５７の上端を更に上方に持ち上げた後、その下端を冷気吸込口１３より前方に位置するナイトボード保持部６０内に保持させる。
【００６８】
これにより、営業時間外などに当該ナイトボード５７を取り付けることで、冷気エアーカーテンの前方に位置して陳列室７の前面開口１１を閉塞することができる。そのため、陳列室７内の冷気が前面開口１１より外部に漏洩してしまう不都合を効果的に抑制することができる。これにより、営業時間外などにおける冷却効率の向上を図ることができる。
【００６９】
特に、本実施例では、ナイトボード５７の下端はガード１５よりも陳列室７側に設けられたナイトボード保持部６０にて保持されるため、陳列室７内外の温度差によって生じた結露水は当該ナイトボード５７を伝って断熱壁３の底壁３Ｂ上に排出することができる。これにより、結露水が外部に漏出してしまう不都合を回避することができ、安全且つ、衛生的な使用を実現することができる。尚、底壁３Ｂ上に排出された結露水は上述したように、断熱壁３の下側に配置された蒸発皿４７内に受容されて、円滑に蒸発処理される。
【００７０】
一方、蒸発皿４７の下側には上記各ナイトボード５７を重ね合わせた状態で格納するナイトボード収納部６１が形成されている。このナイトボード収納部６１は、前面が開口した断面略コ字状を呈しており、その上端が蒸発皿収納部４５の底面に取り付けられている。
【００７１】
これにより、ナイトボード５７の不要時には、各ナイトボード５７を断熱壁３の下側、本実施例では蒸発皿４７の下側に設けられたナイトボード収納部６１内に前面開口から差し入れることで支障なく収納することができる。これにより、収納した状態のナイトボード５７が、前面開口１１周辺に収納されるナイトカバーと異なり、断熱壁３の下側に支障なく収納することができるため、前面開口１１に形成される冷気エアーカーテンの冷気流を妨げてしまう不都合を回避することができる。
【００７２】
また、本実施例では、各ナイトボード５７の端部には、手指を挿入可能とする透孔５７Ａが形成されている。そのため、ナイトボード５７をナイトボード収納部６１内に収納する際には、当該透孔５７が前側となるように各ナイトボード５７を重合した状態で格納する。
【００７３】
そして、ナイトボード５７を取り出す際には、上述した如き上側に設けられた蒸発皿４７の引出用前壁４７下縁に形成された切欠４９から手指をナイトボード５７側に向けて挿入することにより、当該手指を上方から各ナイトボード５７の透孔５７Ａにかけて前方に引き出す。これにより、上側に位置する蒸発皿４７が邪魔となることなく、各ナイトボードを一度に容易に取り出すことができる。これにより、利便性の向上を図ることができる。
【符号の説明】
【００７４】
Ｒ    冷却ユニット
１    オープンショーケース
２    本体
３    断熱壁
３Ａ  天壁
３Ｂ  底壁
３Ｃ  後壁
４    側板
６    仕切板
６Ａ  天部
６Ｂ  背部
７    陳列室
８    冷気ダクト
９    デッキパン
１０    底部ダクト
１１    前面開口
１２    冷気吐出口
１３    冷気吸込口
１７    背面パネル（機械室カバー）
１８    機械室
１９    天面パネル
２０    蒸発器
２１    冷気循環用送風機（プロペラファン）
２１Ｍ  駆動モータ
２１Ｊ  回転軸
２２    圧縮機
２３    凝縮器
２４    凝縮器用送風機
２９    整流板部
３０    ファンケーシング
３１    送風機用開口
３２    後面
３６    冷気流入口
３７    閉塞板
３８、３９  区画壁
３８Ａ、３９Ａ  冷気吹出用開口
４０    間隔
４１    隔離壁
４３    邪魔板
４７    蒸発皿
４８    引出用前壁
４９    引出用切欠
５０    外気導入口
５１    フィルタ
５２    排気口
５３    底面排気口
５４    風向板
５７    ナイトボード
６０    ナイトボード保持部
６１    ナイトボード収納部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
0005853161.tif 000010
【図１０】
0005853161.tif 000011
【図１１】
0005853161.tif 000012
【図１２】
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【図１３】
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