(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
二次電池の電極リードの超音波融着部に対する引張力をテストするテストジグにおいて、
前記電極リードが挿入される挿入部が端部に形成され、二次電池のセルの形態を有し、繰り返し使用が可能なジグ本体; 及び
前記挿入部に分離可能に結合され、前記挿入部に挿入された電極リードを固定する固定部材を含み、
前記挿入部は、前記ジグ本体の端部から外側方向へ延長される挿入面と、前記挿入面から前記ジグ本体の内側へ延長され、前記固定部材が密着される結合面とを備えることを特徴とするテストジグ。
【請求項２】
前記挿入面は、前記外側方向から傾いていることを特徴とする請求項1に記載のテストジグ。
【請求項３】
前記固定部材は側部にガイド突起が形成され、前記挿入部は側壁に前記ガイド突起がスライディング可能に結合されるガイド溝が形成されることを特徴とする請求項1に記載のテストジグ。
【請求項４】
前記挿入部と前記固定部材の互いに対応する対応面には、緩衝力を有したパッドがそれぞれ備えられることを特徴とする請求項1に記載のテストジグ。
【請求項５】
前記挿入面には、前記電極リードが前記挿入面の中央に配置されるように前記挿入面の中央を表示する表示部が備えられることを特徴とする請求項1に記載のテストジグ。
【請求項６】
前記挿入面と前記結合面との間の境界面には係止部が形成され、
前記係止部は、前記固定部材の結合時に前記固定部材の底面に形成された係止溝に挿入されることを特徴とする請求項1に記載のテストジグ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はテストジグに関し、より詳しくは、セルを利用せずとも、電極リードだけで超音波融着部の引張力をテストするテストジグに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、二次電池は単位セルの形態で用いられ、多数の単位セルは電気的に接続した電池モジュールの形態で用いられる。例えば、携帯電話のような小型デバイスは単位セル1個の出力と容量で所定時間の間作動可能な反面、ノートパソコン、ポータブルDVD(Portable DVD)、小型PC(Personal Computer)、電気自動車、ハイブリッド電気自動車などのような中型または大型デバイスは、出力及び容量の問題で多数の単位セルを含む電池モジュールの使用が求められる。
【０００３】
また、二次電池はセルを組み立てる過程と、電池を活性化する過程とを経て製造され、この際、電池の活性化段階では電流の円滑な通電のために所定のジグにセルを搭載し、活性化に必要な条件で充／放電を行うか、またはセルの電極リードの超音波融着部に対する引張力テストを行うことになる。
【０００４】
一方、超音波融着部に対する引張力テストは、二次電池のバスバー(bus bar)とセル(cell)の電極リード(lead)とを多重接合するため超音波溶接を行い、この際、溶接の特性上、引張力の確認のためには破壊検査を進める。
【０００５】
すなわち、超音波融着部に対する引張力テストは、図1及び図2に示す通り、電極リード11が備えられたセル10の上部と下部にそれぞれ上部及び下部ジグ20、30を結合した状態で電極リード11の引張力をテストする。
【０００６】
しかし、従来の技術に係る二次電池は、引張力をテストした電極リード11が備えられたセル10は再使用が不可能であり、ここに不要な費用の浪費が大きく発生するとの問題があった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
前述の問題点を解決するための本発明が達成しようとする技術的課題は、セル形態を有し、繰り返し使用が可能なジグを利用して電極リードの超音波融着部に対する引張力をテストし、よって費用の浪費を最少化し、作業の効率性を増大するテストジグを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前述の技術的課題を達成するための手段として、本発明に係るテストジグは、電極リードが挿入される挿入部が端部に形成されるジグ本体; 及び前記挿入部に分離可能に結合されて前記挿入部に挿入された電極リードを固定する固定部材を含み、前記挿入部は、前記ジグ本体の端部から外側へ延長される挿入面と、前記挿入面から前記ジグ本体の内側へ延長され、前記固定部材が密着される結合面とを備えることを特徴とする。
【０００９】
一方、前記挿入面は外側へ傾いてよい。
【００１０】
前記固定部材は側部にガイド突起が形成され、前記挿入部は側壁に前記ガイド突起がスライディング可能に結合されるガイド溝が形成されてよい。
【００１１】
前記挿入部と前記固定部材の互いに対応する対応面には、緩衝力を有したパッドがそれぞれ備えられてよい。
【００１２】
前記挿入面には、前記電極リードが前記挿入面の中央に配置されるように前記挿入面の中央を表示する表示部が備えられてよい。
【００１３】
前記挿入面には前記電極リードの後端が係止される係止部が形成され、前記係止部は前記固定部材の結合時に前記固定部材の底面に形成された係止溝に挿入されてよい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、別途のセルを利用せずとも、電極リードの超音波融着部に対する引張力をテストし、よって不要な費用の浪費を最少化し、作業の効率性を増大するとの効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】従来の技術に係る引張力テストジグを示した分離斜視図である。
【図２】従来の技術に係る引張力テストジグを示した組立斜視図である。
【図３】本発明の第1実施例に係るテストジグを示した斜視図である。
【図４】本発明の第1実施例に係るテストジグの部分拡大斜視図である。
【図５】本発明の第2実施例に係るテストジグの斜視図である。
【図６】図5の断面図である。
【図７】本発明の第3実施例に係るテストジグの斜視図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明に係るテストジグは、両側端部に電極リードを挿入固定し、ここに別途のセルがなくとも電極リードの超音波融着部に対する引張力テストが可能なので、費用の節減及び作業の効率性を増大させた構成である。
【００１７】
以下、図を参照し、本発明の属する技術分野で通常の知識を有した者が容易に実施することができるよう、本発明の実施例を詳しく説明する。しかし、本発明は幾多の異なる形態に具現されてよく、ここで説明する実施例に限定されない。また、図で本発明を明らかに説明するため、説明と係わりのない部分は省略し、明細書全体を通して類似した部分に対しては類似の図面符号を付けた。
【００１８】
本発明の第1実施例に係るテストジグは、図3及び図4に示す通り、電極リードを挿入固定するための構成であって、電極リード1が挿入されるジグ本体100、及びジグ本体100に挿入された電極リード1を固定する固定部材200を含む。
【００１９】
ジグ本体100はセル(sell) 形態を有し、両側端部には電極リード1を挿入する挿入部110が備えられ、挿入部110はジグ本体100の両側端部から端部外側へ延長され、電極リード1が支持される挿入面111と、挿入面111からジグ本体100の内側へ延長され、後述される固定部材200が密着される結合面112とが備えられる。   
【００２０】
すなわち、ジグ本体100は、セルの形態に製作されるに伴いセルの役割の代わりをするので、別途のセルの使用が不要である。再言すれば、ジグ本体100の挿入部110に電極リード1を挿入した状態で、電極リード1の超音波融着部に対する引張力テストが可能である。
【００２１】
ここでジグ本体100は、バッテリーに適用されるセルの大きさと形態に従い多様な形態に製作されてよい。
【００２２】
一方、挿入面111は外側へ傾くように形成し、よって電極リード1を傾くように位置させるに伴い、引張力テストの際に作業の効率性を増大させる。
【００２３】
固定部材200は、挿入部110に挿入された電極リード1を固定するためのものであって、挿入部110に密着された状態で固定手段である多数個のボルト201を利用してジグ本体100に固定される。
【００２４】
このように本発明の第1実施例に係るテストジグは、ジグ本体100に備えられた挿入部110の挿入面111に電極リード1を挿入した後、固定部材200を挿入部110に密着させる。次に、多数個のボルト201を利用して固定部材200をジグ本体100に固定すれば、組み立てが完了し、このように組み立てられたテストジグを利用して電極リード1の引張力テストを測定する。
【００２５】
したがって、本発明の第1実施例に係るテストジグは、セルの形態に製作されたジグ本体100により別途のセルを用いる必要がない。
【００２６】
以下、本発明のテストジグの他の実施例を説明するにおいて、前述の実施例と同一または類似の構成に対しては同一または類似の構成符号を用い、重複される説明は省略する。
【００２７】
図5は、本発明の第2実施例に係るテストジグを示した斜視図である。
【００２８】
本発明の第2実施例に係るテストジグは、ジグ本体100´の挿入部110´と固定部材200´の互いに対応する側部にガイド突起とガイド溝をそれぞれ形成し、固定部材200´を挿入部110´にスライディング結合されるように備える。
【００２９】
すなわち、図5に示す通り、固定部材200´の側部にガイド突起210を備え、挿入部110´の側壁にガイド突起210がスライディング結合されるガイド溝120を備える。
【００３０】
したがって、本発明の第2実施例に係るテストジグは、ジグ本体100´と固定部材200´との結合時にボルト結合ホールをより効果的に合わせることができるので作業の効率性を増大させることができ、固定部材200´の流動性抑制及び固定力を増大させる。
【００３１】
一方、ジグ本体100´の挿入部110´と固定部材200´の相互対応面には、図6に示す通り、緩衝部300がさらに含まれ、前記緩衝部300は電極リード1の表面に支持されながら、ジグ本体100´と固定部材200´との結合時に電極リード1の表面全体に一層均一に圧入力を提供して固定力を増大させ、さらに圧入力により電極リード1の引張力が発生する問題及び毀損を防止する。
【００３２】
図7は、本発明の第3実施例に係るテストジグを示した斜視図である。
【００３３】
本発明の第3実施例に係るテストジグは、図7に示す通り、ジグ本体100"に備えられた挿入部110"の挿入面111"と結合面112"との間の境界面に係止部130を備え、係止部130は電極リード1を挿入面111"に挿入された状態で終端が係止されるように位置させることにより、テストジグに挿入される電極リード1の高さを均一に合わせることができ、ここに多数個のテストジグに挿入された電極リード1の引き出し長さを同一に合わせることができる。
【００３４】
一方、固定部材200"の底面には係止部130が挿入される係止溝220が備えられ、係止溝220に係止部130が挿入されながら固定部材200"と挿入部110とを面密着させて結合力を増大させる。
【００３５】
一方、挿入部110"の挿入面111"の中央にはジグ本体100"の長さ方向に表示部113が備えられ、表示部113によって電極リード1を挿入面111"の中央に配置されるように合わせることができ、ここに多数個のテストジグに挿入された電極リード1の左側及び右側を同一に合わせることができる。
【００３６】
本発明の範囲は、前記詳細な説明よりは後述の特許請求の範囲によって表され、特許請求の範囲の意味及び範囲、そしてその均等概念から導き出される全ての変更または変形された形態が本発明の範囲に含まれるものと解釈されなければならない。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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