(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
接続対象物に設けられた接続端子と接続される被接続端子を有するコネクタケースと、
前記コネクタケースに回動可能に支持され、第一回動位置から第二回動位置に回動されることに伴い、前記コネクタケースに挿入された前記接続対象物を、前記接続対象物の前記コネクタケースへの挿入方向と反対方向である抜き方向に移動させて、前記接続端子を前記被接続端子との接続範囲内において前記抜き方向に移動させる回動レバーと、
前記回動レバーの前記第二回動位置から前記第一回動位置側と反対側への回動を規制する回動規制部と、
前記回動レバーが前記第二回動位置にあるときに前記回動レバーを前記第二回動位置に保持する保持部と、
を備えたコネクタ。
【請求項２】
前記回動レバーとしての第一回動レバーと、
前記第一回動レバーの回動軸と同軸上に設けられた回動軸により前記コネクタケースに回動可能に支持され、前記第一回動位置と前記第二回動位置との間で回動される第二回動レバーと、
を備え、
前記保持部は、
前記第一回動レバーに設けられた係合部と、
前記第二回動レバーに設けられ、前記第二回動レバーが前記第一回動位置にあり前記第一回動レバーが前記第二回動位置にあるときに前記係合部と係合される被係合部と、
を有している、
請求項１に記載のコネクタ。
【請求項３】
前記保持部は、
前記第二回動レバーに設けられ、前記第一回動レバー及び前記第二回動レバーがそれぞれ前記第一回動位置に位置されているときに前記係合部と係合される第一被係合部と、
前記第二回動レバーに設けられ、前記第一回動レバーが前記第二回動位置にあり前記第二回動レバーが前記第一回動位置にあるときに前記係合部と係合される前記被係合部としての第二被係合部と、
を有している、
請求項２に記載のコネクタ。
【請求項４】
前記保持部は、
前記回動レバーに設けられた係合部と、
前記コネクタケースに設けられ、前記回動レバーが前記第二回動位置にあるときに前記係合部と係合される被係合部と、
を有している、
請求項１に記載のコネクタ。
【請求項５】
前記コネクタケースは、
前記回動レバーの回動軸が挿入される第一軸受穴と、
前記第一軸受穴よりも前記接続対象物の抜き方向に位置されると共に、前記第一軸受穴と連通溝を介して連通され、前記回動レバーの回動軸が挿入される第二軸受穴と、
を有し、
前記回動規制部は、前記回動レバーの回動軸が前記第一軸受穴に挿入されているときに前記回動レバーの前記第二回動位置から前記第一回動位置側と反対側への回動を規制し、
前記回動レバーは、該回動レバーの回動軸が前記第一軸受穴及び前記第二軸受穴のそれぞれに挿入されているときに前記接続対象物に引っ掛けられる引掛り部を有している、
請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載のコネクタ。
【請求項６】
前記回動レバーの回動範囲は、該回動レバーの回動軸が前記第二軸受穴に挿入されているときの方が、前記回動レバーの回動軸が前記第一軸受穴に挿入されているときよりも大きく設定されている、
請求項５に記載のコネクタ。
【請求項７】
前記回動レバーは、一端側に取手部を有すると共に他端側に前記接続対象物に引っ掛けられる引掛り部を有し、
前記回動レバーの回動軸から前記取手部の先端部までの距離は、前記回動レバーの回動軸から前記引掛り部の先端部までの距離よりも長くなっている、
請求項１〜請求項６のいずれか一項に記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願の開示する技術は、コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、接続対象物に設けられた接続端子と接続される被接続端子を有するコネクタケースと、コネクタケースに回動可能に支持され、回動されることに伴い接続対象物をコネクタケースから抜去させる回動レバーとを備えたコネクタが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実公平８−９９１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、この種のコネクタでは、接続対象物がコネクタケースに挿入されて接続端子が被接続端子と接続された際に、両端子間に絶縁性を有する異物が挟み込まれることが想定される。この場合には、接続端子と被接続端子との間に接触不良が生じる虞がある。
【０００５】
そこで、本願の開示する技術は、一つの側面として、接続端子と被接続端子との間の接触不良を抑制することができるコネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本願の開示する技術によれば、コネクタケースと、回動レバーと、回動規制部と、保持部とを備えたコネクタが提供される。コネクタケースは、接続対象物に設けられた接続端子と接続される被接続端子を有している。回動レバーは、コネクタケースに回動可能に支持されている。この回動レバーは、第一回動位置から第二回動位置に回動されることに伴い、コネクタケースに挿入された接続対象物を、接続対象物のコネクタケースへの挿入方向と反対方向である抜き方向に移動させて、接続端子を被接続端子との接続範囲内において抜き方向に移動させる。回動規制部は、回動レバーの第二回動位置から第一回動位置側と反対側への回動を規制し、保持部は、回動レバーが第二回動位置にあるときに回動レバーを第二回動位置に保持する。
【発明の効果】
【０００７】
本願の開示する技術によれば、接続端子と被接続端子との間の接触不良を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】第一実施形態に係るコネクタを示す正面図である。
【図２】図１のコネクタにおける回動レバー周辺部の一部断面を含む平面図である。
【図３】図１の第一回動レバーを示す図である。
【図４】図１の第二回動レバーを示す図である。
【図５】図１の第一回動レバーを支持する軸受構造を示す図である。
【図６】図１の第二回動レバーを支持する軸受構造を示す図である。
【図７】図１のコネクタの動作を説明する第一説明図である。
【図８】図１のコネクタの動作を説明する第二説明図である。
【図９】第二実施形態に係るコネクタを示す正面図である。
【図１０】図９のコネクタにおける回動レバー周辺部の一部断面を含む平面図である。
【図１１】図９の回動レバーを示す図である。
【図１２】図９の回動レバーを支持する軸受構造を示す図である。
【図１３】図９のコネクタの動作を説明する第一説明図である。
【図１４】図９のコネクタの動作を説明する第二説明図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
［第一実施形態］
はじめに、本願の開示する技術の第一実施形態を説明する。
【００１０】
図１に示されるように、第一実施形態に係るコネクタ１０は、接続対象物の一例である回路基板１００と接続されるものであり、回路基板１００とは別の基板１２０に実装されている。このコネクタ１０は、コネクタケース２０と、第一回動レバー３０と、第二回動レバー４０とを備えている。なお、このコネクタ１０は、横方向に対称に形成されている。従って、以下では、コネクタ１０の片側の構成についてのみ説明し反対側の構成については説明を省略する。
【００１１】
コネクタケース２０は、有底箱状に形成されており、被接続端子２２を有している。この被接続端子２２の基端部（不図示）は、コネクタケース２０の底壁部２４を貫通して基板１２０に接続されている。回路基板１００は、例えば、メモリモジュールに備えられるものであり、この回路基板１００のエッジ部１００Ａには、接続端子１０２が設けられている。上述の被接続端子２２は、回路基板１００のエッジ部１００Ａがコネクタケース２０に挿入されたときには、接続端子１０２を回路基板１００における厚み方向の両側から挟持した状態で、この接続端子１０２と接続される。
【００１２】
第一回動レバー３０及び第二回動レバー４０の外形形状は、略同一とされている。第一回動レバー３０は、回動レバーの一例である。この第一回動レバー３０及び第二回動レバー４０は、それぞれ概略Ｌ字状に形成されており、一端側に取手部３２，４２を有すると共に他端側に回路基板１００のエッジ部１００Ａに引っ掛けられる引掛り部３４，４４を有している。
【００１３】
図１，図２に示されるように、この第一回動レバー３０及び第二回動レバー４０の各角部には、回動軸３６及び回動軸４６がそれぞれ設けられている。この回動軸３６と回動軸４６とは、同一の構成とされており、互いに同軸上に設けられている。そして、この第一回動レバー３０及び第二回動レバー４０は、それぞれ回動軸３６及び回動軸４６によりコネクタケース２０に回動可能に支持されている。
【００１４】
また、図１に示されるように、第一回動レバー３０の回動軸３６から取手部３２の先端部までの距離は、回動軸３６から引掛り部３４の先端部までの距離よりも長くなっている。同様に、第二回動レバー４０の回動軸４６から取手部４２の先端部までの距離は、回動軸４６から引掛り部４４の先端部までの距離よりも長くなっている。
【００１５】
また、図２に示されるように、第一回動レバー３０には、回動軸３６と同軸上に支持軸３８が設けられている。一方、第二回動レバー４０には、支持軸３８と同軸上に支持穴４８が形成されている。そして、支持軸３８が支持穴４８に挿入されることにより、第一回動レバー３０及び第二回動レバー４０は、互いに回動可能に連結されている。
【００１６】
また、コネクタケース２０には、底壁部２４から延出されると共に互いに厚み方向に対向する一対の対向壁部２６，２８が形成されている。この一対の対向壁部２６，２８の間には、上述の第一回動レバー３０及び第二回動レバー４０が配置されている。一対の対向壁部２６，２８の横方向の端部には、スリット２９が形成されており、第一回動レバー３０及び第二回動レバー４０は、このスリット２９を通じて回動される。
【００１７】
図３，図４に示されるように、上述の回動軸３６，４６は、一例として、断面正方形状に形成されている。図５に示されるように、回動軸３６のうち後述する第二軸受穴５２側の面を除く残りの面は、係止部７２として形成されている。同様に、図６に示されるように、回動軸４６のうち後述する第二軸受穴６２側の面を除く残りの面は、係止部８２として形成されている。
【００１８】
一方、図５に示されるように、上述の一方の対向壁部２６には、第一軸受穴５０、第二軸受穴５２、及び、連通溝５４が形成されている。同様に、図６に示されるように、上述の他方の対向壁部２８には、第一軸受穴６０、第二軸受穴６２、及び、連通溝６４がそれぞれ形成されている。図６に示される第一軸受穴６０、第二軸受穴６２、及び、連通溝６４は、図５に示される第一軸受穴５０、第二軸受穴５２、及び、連通溝５４と同様に形成されている。
【００１９】
図５に示されるように、第二軸受穴５２は、第一軸受穴５０よりも上述の回路基板１００の抜き方向（矢印Ａ方向）に位置されている。また、連通溝５４は、第一軸受穴５０と第二軸受穴５２との間に形成されており、第一軸受穴５０と第二軸受穴６２とを連通している。
【００２０】
第一軸受穴５０及び第二軸受穴５２は、回動軸３６の外心円の直径よりもやや大きな直径により形成されており、連通溝５４は、回動軸３６の一辺の長さよりもやや大きな幅を有して形成されている。図５では、回動軸３６が第一軸受穴５０に挿入された状態が図示されているが、この回動軸３６は、連通溝５４を通じて第一軸受穴５０と第二軸受穴５２との間を移動できるようになっている。
【００２１】
また、第一軸受穴５０の内周面には、複数の扁平山形状のストッパ５６が突出して形成されている。各ストッパ５６において、一方の傾斜面は、第一被係止部７４とされており、他方の傾斜面は、第二被係止部７６とされている。同様に、図６に示される第一軸受穴６０の内周面にも、複数の扁平山形状のストッパ６６が突出して形成されている。各ストッパ６６において、一方の傾斜面は、第一被係止部８４とされており、他方の傾斜面は、第二被係止部８６とされている。
【００２２】
これら第一被係止部７４及び第二被係止部７６と、上述の係止部７２とは、回動規制部７０を形成しており、第一被係止部８４及び第二被係止部８６と、上述の係止部８２とは、回動規制部８０を形成している。そして、図５の上図に示されるように、係止部７２が第一被係止部７４と係止された状態では、図３の上図に示されるように、第一回動レバー３０が直立される。同様に、図６の上図に示されるように、係止部８２が第一被係止部８４と係止された状態では、図４の上図に示されるように、第二回動レバー４０が直立される。以降、このように直立された状態での第一回動レバー３０及び第二回動レバー４０の回動位置を第一回動位置と称する。
【００２３】
一方、係止部７２が第二被係止部７６と係止された状態では、図３の下図に示されるように、第一回動レバー３０が傾斜される。同様に、係止部８２が第二被係止部８６と係止された状態では、図４の下図に示されるように、第二回動レバー４０が傾斜される。以降、このように傾斜された状態での第一回動レバー３０及び第二回動レバー４０の回動位置を第二回動位置と称する。
【００２４】
このように、第一回動レバー３０の回動軸３６が第一軸受穴５０に挿入されているときには、回動規制部７０により、第一回動レバー３０の回動が第一回動位置と第二回動位置との間の範囲に規制される。つまり、係止部７２が第一被係止部７４に係止されているときには、第一回動レバー３０の第一回動位置から第二回動位置側と反対側（矢印Ｒ１側）への回動が規制される。また、係止部７２が第二被係止部７６に係止されているときには、第一回動レバー３０の第二回動位置から第一回動位置側と反対側（矢印Ｒ２側）への回動が規制される。
【００２５】
同様に、係止部８２が第一被係止部８４に係止されているときには、第二回動レバー４０の第一回動位置から第二回動位置側と反対側（矢印Ｒ１側）への回動が規制される。また、係止部８２が第二被係止部８６に係止されているときには、第二回動レバー４０の第二回動位置から第一回動位置側と反対側（矢印Ｒ２側）への回動が規制される。
【００２６】
一方、上述の第二軸受穴５２は、回動規制部７０を備えずに断面円形状に形成されている。従って、第一回動レバー３０の回動軸３６が第二軸受穴５２に挿入されているときには、コネクタケース２０と干渉しない範囲で第一回動レバー３０を自在に回動させることができる。
【００２７】
つまり、第一回動レバー３０の回動範囲は、この第一回動レバー３０の回動軸３６が第二軸受穴５２に挿入されているときの方が、第一回動レバー３０の回動軸３６が第一軸受穴５０に挿入されているときよりも大きく設定されている。同様に、第二回動レバー４０の回動範囲は、この第二回動レバー４０の回動軸４６が第二軸受穴６２に挿入されているときの方が、第二回動レバー４０の回動軸４６が第一軸受穴６０に挿入されているときよりも大きく設定されている。
【００２８】
また、第一回動レバー３０における取手部３２側の部位には、凸状の係合部９２が形成されており、第二回動レバー４０には、凹状の第一被係合部９４及び第二被係合部９６が形成されている（図３，図４も参照）。図２に示されるように、係合部９２は、第一回動レバー３０における第二回動レバー４０側の側面に形成されており、第一被係合部９４及び第二被係合部９６は、第二回動レバー４０における第一回動レバー３０側の側面に形成されている。これら係合部９２、第一被係合部９４、及び、第二被係合部９６は、保持部９０を形成している。なお、第二回動レバー４０に設けられた第二被係合部９６は、被係合部の一例である。
【００２９】
第一被係合部９４は、第一回動レバー３０及び第二回動レバー４０がそれぞれ直立された第一回動位置に位置されているときには、係合部９２と係合される。また、この第一回動レバー３０及び第二回動レバー４０は、上述のように、それぞれ第一回動位置と第二回動位置との間を回動自在とされている。従って、係合部９２が第一被係合部９４と係合されている状態では、第一回動レバー３０及び第二回動レバー４０が、第一回動位置と第二回動位置との間で一体に回動する。
【００３０】
第二被係合部９６は、第一被係合部９４と同一円周上に形成されている。この第二被係合部９６は、第二回動レバー４０が直立された第一回動位置に位置され第一回動レバー３０が傾斜された第二回動位置に位置されているときには、係合部９２と係合される。この状態では、上述のように、第二回動レバー４０の第一回動位置から第二回動位置側と反対側（矢印Ｒ１側）への回動が回動規制部８０により規制される。従って、この状態で係合部９２が第二被係合部９６と係合されると、第一回動レバー３０が第二回動位置に保持される。
【００３１】
次に、第一実施形態に係るコネクタ１０の動作について説明する。
【００３２】
図７の上図に示されるように、回路基板１００のエッジ部１００Ａがコネクタケース２０の規定位置にまで挿入されると、エッジ部１００Ａに引掛り部３４，４４が引っ掛かる。そして、第一回動レバー３０及び第二回動レバー４０がそれぞれ直立された第一回動位置に位置される。また、このときには、係合部９２が第一被係合部９４と係合される。
【００３３】
この状態から、図７の中図に示されるように、操作者により取手部３２，４２に操作荷重が入力されると、第一回動レバー３０及び第二回動レバー４０が第二回動位置へ回動される。そして、第一回動レバー３０及び第二回動レバー４０が第二回動位置に位置されると、係止部７２，８２が第二被係止部７６，８６とそれぞれ係止される（図５，図６の下図参照）。これにより、第一回動レバー３０及び第二回動レバー４０の第二回動位置から第一回動位置側と反対側（矢印Ｒ２側）への回動が規制される。
【００３４】
また、このように、第一回動レバー３０及び第二回動レバー４０が第一回動位置から第二回動位置に回動されると、エッジ部１００Ａと引っ掛かっていた引掛り部３４，４４により回路基板１００が持ち上げられる。そして、コネクタケース２０に挿入された回路基板１００が抜き方向（矢印Ａ方向）に移動させられる。
【００３５】
このとき、接続端子１０２が被接続端子２２から抜き去られるのではなく、接続端子１０２は、被接続端子２２との接続範囲内において抜き方向に移動させられる。つまり、接続端子１０２は、被接続端子２２に対して抜き方向に移動させられるが、接続端子１０２と被接続端子２２との接続状態は維持される。従って、接続端子１０２と被接続端子２２との間に絶縁物等の異物を噛み込んだ場合でも、この異物から回避した位置で接続端子１０２が被接続端子２２と接続される。
【００３６】
続いて、図７の下図に示されるように、第一回動レバー３０が第二回動位置に維持された状態で、操作者により第二回動レバー４０が第一回動位置に戻される。そして、第二回動レバー４０が第一回動位置に位置されると、係合部９２が第二被係合部９６と係合される。また、第一回動レバー３０の引掛り部３４は、エッジ部１００Ａと引っ掛かったままの状態とされ、回路基板１００の位置が維持される。
【００３７】
このように、このコネクタ１０では、第一回動レバー３０が傾斜された第二回動位置とされ第二回動レバー４０が直立された第一回動位置とされている状態が通常の接続状態とされる。
【００３８】
一方、コネクタケース２０から回路基板１００を抜去する場合には、図８の上図に示されるように、操作者により第一回動レバー３０が第一回動位置に戻される。また、このときには、係合部９２が第一被係合部９４と係合される。
【００３９】
そして、図８の中図に示されるように、第一回動レバー３０及び第二回動レバー４０の取手部３２，４２が操作者により摘み上げられ、第一回動レバー３０及び第二回動レバー４０が回路基板１００の抜き方向と同じ方向（上方）へスライドされる。これにより、第一回動レバー３０及び第二回動レバー４０の回動軸３６，４６が第一軸受穴５０，６０から第二軸受穴５２，６２に移動される。また、このときには、上方へスライドされた第一回動レバー３０及び第二回動レバー４０の引掛り部３４，４４がエッジ部１００Ａに再び引っ掛かる。
【００４０】
続いて、図８の下図に示されるように、操作者によって取手部３２，４２に操作荷重が入力され、第一回動レバー３０及び第二回動レバー４０が回動される。これにより、エッジ部１００Ａと引っ掛かっていた引掛り部３４，４４により回路基板１００がさらに持ち上げられる。そして、接続端子１０２が被接続端子２２から抜去される。
【００４１】
なお、このコネクタ１０では、上記動作を満たすように、各部の寸法や形状等が設定されている。
【００４２】
つまり、図７の上図に示されるように、第一回動レバー３０及び第二回動レバー４０がそれぞれ直立された第一回動位置に位置されると、エッジ部１００Ａと底壁部２４との間に引掛り部３４，４４が介在される。この引掛り部３４，４４は、回路基板１００のエッジ部１００Ａをコネクタケース２０の規定位置にまで挿入し得る厚みに設定されている。
【００４３】
また、図７の中図に示されるように、第一回動レバー３０及び第二回動レバー４０が第一回動位置から第二回動位置に回動されるときには、これに伴い接続端子１０２が被接続端子２２との接続範囲内において抜き方向に移動させられる。この第一回動レバー３０及び第二回動レバー４０の回動角度（つまり、その回動角度を規制する係止部７２，８２及び第二被係止部７６，８６の形状や配置）は、接続端子１０２が被接続端子２２との接続範囲内において抜き方向に移動されるように設定されている。
【００４４】
さらに、図８の中図に示されるように、第一回動レバー３０及び第二回動レバー４０が上方へスライドされると、第一回動レバー３０及び第二回動レバー４０の回動軸３６，４６が第一軸受穴５０，６０から第二軸受穴５２，６２に移動される。第二軸受穴５２，６２は、上方へスライドされた第一回動レバー３０及び第二回動レバー４０の引掛り部３４，４４がエッジ部１００Ａに当接し得る位置に設定されている。
【００４５】
また、図８の下図に示されるように、第一回動レバー３０及び第二回動レバー４０が回動されると、エッジ部１００Ａと引っ掛かっていた引掛り部３４，４４により回路基板１００がさらに持ち上げられる。このときの第一回動レバー３０及び第二回動レバー４０の回動角度は、接続端子１０２を被接続端子２２から抜去し得るように設定されている。
【００４６】
次に、第一実施形態の作用及び効果について説明する。
【００４７】
第一実施形態に係るコネクタ１０によれば、図７の中図に示されるように、第一回動レバー３０及び第二回動レバー４０が第一回動位置から第二回動位置に回動されると、接続端子１０２が被接続端子２２との接続範囲内において抜き方向に移動させられる。従って、接続端子１０２と被接続端子２２との間に絶縁物等の異物を噛み込んだ場合でも、この異物から回避した位置で接続端子１０２が被接続端子２２と接続される。これにより、接続端子１０２と被接続端子２２との間に接触不良が生じることを抑制することができる。
【００４８】
また、回動軸３６，４６が第一軸受穴５０，６０に挿入された状態で、第一回動レバー３０及び第二回動レバー４０が第二回動位置に回動されると、係止部７２，８２が第二被係止部７６，８６と係止されることにより、それ以上の回動が規制される。従って、第一回動レバー３０及び第二回動レバー４０を回動させた場合でも、接続端子１０２が被接続端子２２から抜けてしまうことを抑制することができる。
【００４９】
また、第二回動レバー４０が第一回動位置にあり第一回動レバー３０が第二回動位置にあるときには、係合部９２が第二被係合部９６と係合されることにより、第一回動レバー３０が第二回動位置に保持される。これにより、回路基板１００を移動後の位置に保持することができる。
【００５０】
また、第一被係合部９４は、第一回動レバー３０及び第二回動レバー４０がそれぞれ第一回動位置に位置されているときには、係合部９２と係合される。従って、係合部９２が第一被係合部９４と係合されている状態では、第一回動レバー３０及び第二回動レバー４０を第二回動位置へ一体に回動させることができる。また、このように第一被係合部９４が係合部９２と係合と係合された状態では、第一回動レバー３０及び第二回動レバー４０の回動軸３６，４６を第一軸受穴５０，６０から第二軸受穴５２，６２へ同時に移動させることができる。以上より、第一回動レバー３０及び第二回動レバー４０の操作性を向上させることができる。
【００５１】
また、図８の中図に示されるように、回動軸３６，４６が第二軸受穴５２，６２に挿入された状態で第一回動レバー３０及び第二回動レバー４０を回動させることにより、回路基板１００をさらに持ち上げることができる。そして、これにより、接続端子１０２を被接続端子２２から容易に抜去することができ、ひいては、回路基板１００をコネクタ１０から容易に抜去することができる。
【００５２】
また、第一回動レバー３０の回動範囲は、この第一回動レバー３０の回動軸３６が第二軸受穴５２に挿入されているときの方が、第一回動レバー３０の回動軸３６が第一軸受穴５０に挿入されているときよりも大きく設定されている。同様に、第二回動レバー４０の回動範囲は、この第二回動レバー４０の回動軸４６が第二軸受穴６２に挿入されているときの方が、第二回動レバー４０の回動軸４６が第一軸受穴６０に挿入されているときよりも大きく設定されている。従って、第一回動レバー３０及び第二回動レバー４０の回動による回路基板１００の抜き方向（矢印Ａ方向）への移動量をより大きくすることができる。
【００５３】
さらに、第一回動レバー３０では、回動軸３６から取手部３２の先端部までの距離が、回動軸３６から引掛り部３４の先端部までの距離よりも長くなっている。このことは、第二回動レバー４０でも同様である。従って、梃子の原理を用いて回路基板１００を持ち上げることができるので、少ない力で、回路基板１００をコネクタ１０から抜去することができる。
【００５４】
また逆に、回路基板１００に過剰な差込力が作用した場合でも、梃子の原理により、係合部９２及び第二被係合部９６に作用する力を抑えることができる。これにより、係合部９２及び第二被係合部９６の係合状態が解除されてしまうことを抑制することができる。
【００５５】
次に、第一実施形態の変形例について説明する。
【００５６】
第一実施形態において、係合部９２は、凸状に形成され、第一被係合部９４及び第二被係合部９６は、凹状に形成されていたが、係合部９２は、凹状に形成され、第一被係合部９４及び第二被係合部９６は、凸状に形成されていても良い。
【００５７】
また、第一回動レバー３０及び第二回動レバー４０を互いに固定する構造として、上述の保持部９０のような凹凸嵌合構造以外の構造が用いられても良い。
【００５８】
また、第一回動レバー３０に形成された係合部９２と、第二回動レバー４０に形成された第一被係合部９４とが係合されることにより第一回動レバー３０及び第二回動レバー４０の回動位置が一致されていた。しかしながら、その他にも、例えば、支持軸３８及び支持穴４８のうち一方に凸状の係合部が形成され他方に凹状の被係合部が形成されても良い。そして、これら係合部及び被係合部が係合されることにより第一回動レバー３０及び第二回動レバー４０の回動位置が一致されても良い。
【００５９】
また、回動軸３６は、断面正方形状に形成されていたが、その他の断面多角形状に形成されていても良い。なお、連通溝５４の幅は、偶辺形の場合には、回動軸３６の対向する辺の間の長さよりもやや大きく設定され、奇辺形の場合には、回動軸３６の一の辺と頂点との間の長さよりもやや大きく設定される。また、第二回動レバー４０の回動軸４６も、第一回動レバー３０の回動軸３６と同様の断面形状とされても良い。
【００６０】
また、第一軸受穴５０，６０の両方に、第二被係止部７６，８６が形成されていたが、一方の第一軸受穴５０のみに第二被係止部が形成されていても良い。また、第一軸受穴５０，６０の両方に、第一被係止部７４，８４がそれぞれ形成されていたが、他方の第一軸受穴６０のみに第一被係止部が形成されていても良い。また、回動規制部７０，８０は、回動軸３６，４６及び第一軸受穴５０，６０以外の場所に形成されても良い。
【００６１】
また、引掛り部３４，４４がコネクタケース２０の底壁部２４と干渉することにより、第一回動レバー３０及び第二回動レバー４０の第一回動位置から第二回動位置側と反対側（矢印Ｒ１側）への回動が規制されても良い。
【００６２】
また、第一実施形態では、接続対象物が回路基板１００とされていたが、その他でも良い。
【００６３】
［第二実施形態］
次に、本願の開示する技術の第二実施形態を説明する。
【００６４】
図９〜図１１に示される第二実施形態に係るコネクタ１１０は、上述の第一実施形態に係るコネクタ１０に対し、次の如く構成が変更されている。なお、第二実施形態において、第一実施形態と同様の構成には、同一符号を用い、その説明を省略する。
【００６５】
すなわち、第二実施形態に係るコネクタ１１０は、上述の第一実施形態における第一回動レバー３０及び第二回動レバー４０（図１参照）の代わりに、回動レバー１３０を備えている。この回動レバー１３０は、上述の第一回動レバー３０及び第二回動レバー４０を重ね合わせた構成とされており、一端側に取手部１３２を有すると共に他端側に回路基板１００のエッジ部１００Ａに引っ掛けられる引掛り部１３４を有している。この取手部１３２及び引掛り部１３４の構成は、第一実施形態と同様である。また、この回動レバー１３０の角部には、第一実施形態と同様の回動軸３６が設けられている。
【００６６】
また、図１２に示されるように、一対の対向壁部２６，２８には、第一軸受穴５０、第二軸受穴５２、及び、連通溝５４がそれぞれ設けられている。さらに、図１０，図１１に示されるように、回動レバー１３０の両側の側面における取手部１３２側の部位には、凸状の係合部９２がそれぞれ形成されている。一方、一対の対向壁部２６，２８には、凹状の第一被係合部９４及び第二被係合部９６がそれぞれ形成されている。これらの構成も第一実施形態と同様である。なお、コネクタケース２０に設けられた第二被係合部９６は、被係合部の一例である。
【００６７】
また、図１２の上図に示されるように、係止部７２が第一被係止部７４と係止された状態では、図１１の上図に示されるように、回動レバー１３０が直立される。また、図１２の下図に示されるように、係止部７２が第二被係止部７６と係止された状態では、図１１の下図に示されるように、回動レバー１３０が傾斜される。以降、第一実施形態と同様に、直立された状態での回動レバー１３０の回動位置を第一回動位置と称し、傾斜された状態での回動レバー１３０の回動位置を第二回動位置と称する。
【００６８】
次に、第二実施形態に係るコネクタ１１０の動作について説明する。
【００６９】
図１３の上図に示されるように、回路基板１００のエッジ部１００Ａがコネクタケース２０の規定位置にまで挿入されると、エッジ部１００Ａに引掛り部１３４が引っ掛かり、回動レバー１３０が直立された第一回動位置に位置される。また、このときには、係合部９２が第一被係合部９４と係合される。
【００７０】
この状態から、図１３の下図に示されるように、操作者により取手部１３２に操作荷重が入力されると、回動レバー１３０が第二回動位置へ回動される。そして、回動レバー１３０が第二回動位置に位置されると、係止部７２が第二被係止部７６と係止される（図１２の下図参照）。これにより、回動レバー１３０の第二回動位置から第一回動位置側と反対側（矢印Ｒ２側）への回動が規制される。
【００７１】
また、このように、回動レバー１３０が第一回動位置から第二回動位置に回動されると、エッジ部１００Ａと引っ掛かっていた引掛り部１３４により回路基板１００が持ち上げられる。そして、コネクタケース２０に挿入された回路基板１００が抜き方向（矢印Ａ方向）に移動させられる。
【００７２】
このとき、接続端子１０２が被接続端子２２から抜き去られるのではなく、接続端子１０２は、被接続端子２２との接続範囲内において抜き方向に移動させられる。つまり、接続端子１０２は、被接続端子２２に対して抜き方向に移動させられるが、接続端子１０２と被接続端子２２との接続状態は維持される。従って、接続端子１０２と被接続端子２２との間に絶縁物等の異物を噛み込んだ場合でも、この異物から回避した位置で接続端子１０２が被接続端子２２と接続される。
【００７３】
また、このように回動レバー１３０が第二回動位置に位置されると、係合部９２が第二被係合部９６と係合される。そして、回動レバー１３０の引掛り部１３４がエッジ部１００Ａと引っ掛かったままの状態とされ、回路基板１００の位置が維持される。
【００７４】
このように、このコネクタ１１０では、回動レバー１３０が傾斜された第二回動位置とされている状態が通常の接続状態とされる。
【００７５】
一方、コネクタケース２０から回路基板１００を抜去する場合には、図１４の上図に示されるように、操作者により回動レバー１３０が第一回動位置に戻される。また、このときには、係合部９２が第一被係合部９４と係合される。
【００７６】
そして、図１４の中図に示されるように、回動レバー１３０の取手部１３２が操作者により摘み上げられ、回動レバー１３０が回路基板１００の抜き方向と同じ方向（上方）へスライドされる。これにより、回動レバー１３０の回動軸３６が第一軸受穴５０から第二軸受穴５２に移動される。また、このときには、上方へスライドされた回動レバー１３０の引掛り部１３４がエッジ部１００Ａに再び引っ掛かる。
【００７７】
続いて、図１４の下図に示されるように、操作者によって取手部１３２に操作荷重が入力され、回動レバー１３０が回動される。これにより、エッジ部１００Ａと引っ掛かっていた引掛り部１３４により回路基板１００がさらに持ち上げられる。そして、接続端子１０２が被接続端子２２から抜去される。
【００７８】
次に、第二実施形態の作用及び効果について説明する。
【００７９】
第二実施形態に係るコネクタ１１０によれば、図１３の下図に示されるように、回動レバー１３０が第一回動位置から第二回動位置に回動されると、接続端子１０２が被接続端子２２との接続範囲内において抜き方向に移動させられる。従って、接続端子１０２と被接続端子２２との間に絶縁物等の異物を噛み込んだ場合でも、この異物から回避した位置で接続端子１０２が被接続端子２２と接続される。これにより、接続端子１０２と被接続端子２２との間に接触不良が生じることを抑制することができる。
【００８０】
また、回動軸３６が第一軸受穴５０に挿入された状態で、回動レバー１３０が第二回動位置に回動されると、係止部７２が第二被係止部７６と係止されることにより、それ以上の回動が規制される。従って、回動レバー１３０を回動させた場合でも、接続端子１０２が被接続端子２２から抜けてしまうことを抑制することができる。
【００８１】
また、回動レバー１３０が第二回動位置にあるときには、係合部９２が第二被係合部９６と係合されることにより、回動レバー１３０が第二回動位置に保持される。これにより、回路基板１００を移動後の位置に保持することができる。
【００８２】
また、図１４の中図に示されるように、回動軸３６が第二軸受穴５２に挿入された状態で回動レバー１３０を回動させることにより、エッジ部１００Ａと引っ掛かっていた引掛り部１３４により回路基板１００をさらに持ち上げることができる。そして、これにより、接続端子１０２を被接続端子２２から容易に抜去することができ、ひいては、回路基板１００をコネクタ１１０から容易に抜去することができる。
【００８３】
また、回動レバー１３０の回動範囲は、この回動レバー１３０の回動軸３６が第二軸受穴５２に挿入されているときの方が、回動レバー１３０の回動軸３６が第一軸受穴５０に挿入されているときよりも大きく設定されている。従って、回動レバー１３０の回動による回路基板１００の抜き方向（矢印Ａ方向）への移動量をより大きくすることができる。
【００８４】
さらに、回動レバー１３０では、回動軸３６から取手部１３２の先端部までの距離が、回動軸３６から引掛り部１３４の先端部までの距離よりも長くなっている。従って、梃子の原理を用いて回路基板１００を持ち上げることができるので、少ない力で、回路基板１００をコネクタ１１０から抜去することができる。
【００８５】
また逆に、回路基板１００に過剰な差込力が作用した場合でも、梃子の原理により、係合部９２及び第二被係合部９６に作用する力を抑えることができる。これにより、係合部９２及び第二被係合部９６の係合状態が解除されてしまうことを抑制することができる。
【００８６】
なお、詳細を省略するが、第二実施形態においても、第一実施形態と同様の変形例を採用することが可能である。
【００８７】
以上、本願の開示する技術の一態様について説明したが、本願の開示する技術は、上記に限定されるものでなく、上記以外にも、その主旨を逸脱しない範囲内において種々変形して実施可能であることは勿論である。
【００８８】
なお、上述の本願の開示する技術の一態様に関し、更に以下の付記を開示する。
【００８９】
（付記１）
接続対象物に設けられた接続端子と接続される被接続端子を有するコネクタケースと、
前記コネクタケースに回動可能に支持され、第一回動位置から第二回動位置に回動されることに伴い、前記コネクタケースに挿入された前記接続対象物を、前記接続対象物の前記コネクタケースへの挿入方向と反対方向である抜き方向に移動させて、前記接続端子を前記被接続端子との接続範囲内において前記抜き方向に移動させる回動レバーと、
前記回動レバーの前記第二回動位置から前記第一回動位置側と反対側への回動を規制する回動規制部と、
前記回動レバーが前記第二回動位置にあるときに前記回動レバーを前記第二回動位置に保持する保持部と、
を備えたコネクタ。
【００９０】
（付記２）
前記回動レバーとしての第一回動レバーと、
前記第一回動レバーの回動軸と同軸上に設けられた回動軸により前記コネクタケースに回動可能に支持され、前記第一回動位置と前記第二回動位置との間で回動される第二回動レバーと、
を備え、
前記保持部は、
前記第一回動レバーに設けられた係合部と、
前記第二回動レバーに設けられ、前記第二回動レバーが前記第一回動位置にあり前記第一回動レバーが前記第二回動位置にあるときに前記係合部と係合される被係合部と、
を有している、
付記１に記載のコネクタ。
【００９１】
（付記３）
前記保持部は、
前記第二回動レバーに設けられ、前記第一回動レバー及び前記第二回動レバーがそれぞれ前記第一回動位置に位置されているときに前記係合部と係合される第一被係合部と、
前記第二回動レバーに設けられ、前記第一回動レバーが前記第二回動位置にあり前記第二回動レバーが前記第一回動位置にあるときに前記係合部と係合される前記被係合部としての第二被係合部と、
を有している、
付記２に記載のコネクタ。
【００９２】
（付記４）
前記保持部は、
前記回動レバーに設けられた係合部と、
前記コネクタケースに設けられ、前記回動レバーが前記第二回動位置にあるときに前記係合部と係合される被係合部と、
を有する、
付記１に記載のコネクタ。
【００９３】
（付記５）
前記コネクタケースは、
前記回動レバーの回動軸が挿入される第一軸受穴と、
前記第一軸受穴よりも前記接続対象物の抜き方向に位置されると共に、前記第一軸受穴と連通溝を介して連通され、前記回動レバーの回動軸が挿入される第二軸受穴と、
を有し、
前記回動規制部は、前記回動レバーの回動軸が前記第一軸受穴に挿入されているときに前記回動レバーの前記第二回動位置から前記第一回動位置側と反対側への回動を規制し、
前記回動レバーは、該回動レバーの回動軸が前記第一軸受穴及び前記第二軸受穴のそれぞれに挿入されているときに前記接続対象物に引っ掛けられる引掛り部を有している、
付記１〜付記４のいずれか一つに記載のコネクタ。
【００９４】
（付記６）
前記回動レバーの回動範囲は、該回動レバーの回動軸が前記第二軸受穴に挿入されているときの方が、前記回動レバーの回動軸が前記第一軸受穴に挿入されているときよりも大きく設定されている、
付記５に記載のコネクタ。
【００９５】
（付記７）
前記回動レバーは、一端側に取手部を有すると共に他端側に前記接続対象物に引っ掛けられる引掛り部を有し、
前記回動レバーの回動軸から前記取手部の先端部までの距離は、前記回動レバーの回動軸から前記引掛り部の先端部までの距離よりも長くなっている、
付記１〜付記６のいずれか一つに記載のコネクタ。
【００９６】
（付記８）
前記係合部及び前記被係合部の一方は、凸状に形成され、
前記係合部及び前記被係合部の他方は、凹状に形成されている、
付記２〜付記４のいずれか一つに記載のコネクタ。
【００９７】
（付記９）
前記回動レバーを前記コネクタケースの横方向両側にそれぞれ備えた、
付記１〜付記８のいずれか一つに記載のコネクタ。
【００９８】
（付記１０）
前記被接続端子は、前記接続対象物としての回路基板に設けられた接続端子と接続される、
付記１〜付記９のいずれか一つに記載のコネクタ。
【符号の説明】
【００９９】
１０，１１０  コネクタ
２０  コネクタケース
２２  被接続端子
３０  第一回動レバー（回動レバーの一例）
４０  第二回動レバー
３２，４２  取手部
３４，４４  引掛り部
３６，４６  回動軸
５０，６０  第一軸受穴
５２，６２  第二軸受穴
５４，６４  連通溝
７０，８０  回動規制部
７２，８２  係止部
７４，８４  第一被係止部
７６，８６  第二被係止部
９０  保持部
９２  係合部
９４  第一被係合部
９６  第二被係合部（被係合部の一例）
１００  回路基板（接続対象物の一例）
１００Ａ  エッジ部
１０２  接続端子
１３０  回動レバー
１３２  取手部
１３４  引掛り部
【図１】
0005857857.tif 000002
【図２】
0005857857.tif 000003
【図３】
0005857857.tif 000004
【図４】
0005857857.tif 000005
【図５】
0005857857.tif 000006
【図６】
0005857857.tif 000007
【図７】
0005857857.tif 000008
【図８】
0005857857.tif 000009
【図９】
0005857857.tif 000010
【図１０】
0005857857.tif 000011
【図１１】
0005857857.tif 000012
【図１２】
0005857857.tif 000013
【図１３】
0005857857.tif 000014
【図１４】
0005857857.tif 000015