(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
長手方向に繰り出し走行される包装用フィルムを、接着層もしくはシーラント層が対向するように中央部で折り返し、その側縁部分に、包装用フィルムの長手方向に縦シール部を形成して筒状とし、該筒状の包装用フィルム内に液状の被包装物を充填し、一対の横シールロールによって包装用フィルムの長手方向に直交する方向に挟み込み、包装用フィルムの全幅にわたって延在する横シール部を形成することにより、液状被包装物を包装用フィルム内に充填包装する方法であって、  前記筒状の包装用フィルムの少なくとも折返し辺部を、前記横シールロールの周方向に等間隔に位置する複数本のヒートシールバーの、各ヒートシールバー間に設けた押え手段によって押え込み、該押え込み位置に、前記一対の横シールロールによって横シール部を形成してなり、該押え手段が、前記筒状の包装用フィルムを全幅にわたって押さえる押えバーからなり、該押えバーは、表面形状が両側の下がった円弧状、または山型状で、その前記横シールロールのロール軸表面からの最高高さが、前記ヒートシールバー高さに対して０ｍｍ超〜＋５ｍｍの範囲であると共に、各ヒートシールバーの回転方向の手前位置に、該ヒートシールバーから０．１〜３０ｍｍ離れて位置していることを特徴とする液状被包装物の充填包装方法。
【請求項２】
長手方向に繰り出し走行される包装用フィルムを、接着層もしくはシーラント層が対向するように中央部で折り返し、その側縁部分に、包装用フィルムの長手方向に縦シール部を形成して筒状とし、該筒状の包装用フィルム内に液状の被包装物を充填し、一対の横シールロールによって包装用フィルムの長手方向に直交する方向に挟み込み、包装用フィルムの全幅にわたって延在する横シール部を形成することにより、液状被包装物を包装用フィルム内に充填包装する方法であって、  前記筒状の包装用フィルムの少なくとも折返し辺部を、前記横シールロールの周方向に等間隔に位置する複数本のヒートシールバーの、各ヒートシールバー間に設けた押え手段によって押え込み、該押え込み位置に、前記一対の横シールロールによって横シール部を形成してなり、該押え手段が、前記ヒートシールバー間の筒状の包装用フィルムの折返し辺部分を全長にわたって押える押え板からなることを特徴とする液状被包装物の充填包装方法。
【請求項３】
長手方向に繰り出し走行される包装用フィルムを、接着層もしくはシーラント層が対向するように中央部で折り返し、その側縁部分に、包装用フィルムの長手方向に縦シール部を形成して筒状とし、該筒状の包装用フィルム内に液状の被包装物を充填し、一対の横シールロールによって包装用フィルムの長手方向に直交する方向に挟み込み、包装用フィルムの全幅にわたって延在する横シール部を形成することにより、液状被包装物を包装用フィルム内に充填包装する方法であって、  前記筒状の包装用フィルムの少なくとも折返し辺部を、前記横シールロールの周方向に等間隔に位置する複数本のヒートシールバーの、各ヒートシールバー間に設けた押え手段によって押え込むと共に、  前記包装用フィルムの走行方向で、前記横シールロールの手前の位置において、前記筒状の包装用フィルムの両側面を、絞り手段によって挟み込んで液状被包装物を間欠的に絞り出し、該包装用フィルムの、前記押え手段および絞り手段による作用位置に、前記一対の横シールロールによって横シール部を形成してなり、該押え手段が、前記筒状の包装用フィルムを全幅にわたって押さえる押えバーからなり、該押えバーは、表面形状が両側の下がった円弧状、または山型状で、その前記横シールロールのロール軸表面からの最高高さが、前記ヒートシールバー高さに対して０ｍｍ超〜＋５ｍｍの範囲であると共に、各ヒートシールバーの回転方向の手前位置に、該ヒートシールバーから０．１〜３０ｍｍ離れて位置していることを特徴とする液状被包装物の充填包装方法。
【請求項４】
長手方向に繰り出し走行される包装用フィルムを、接着層もしくはシーラント層が対向するように中央部で折り返し、その側縁部分に、包装用フィルムの長手方向に縦シール部を形成して筒状とし、該筒状の包装用フィルム内に液状の被包装物を充填し、一対の横シールロールによって包装用フィルムの長手方向に直交する方向に挟み込み、包装用フィルムの全幅にわたって延在する横シール部を形成することにより、液状被包装物を包装用フィルム内に充填包装する方法であって、  前記筒状の包装用フィルムの少なくとも折返し辺部を、前記横シールロールの周方向に等間隔に位置する複数本のヒートシールバーの、各ヒートシールバー間に設けた押え手段によって押え込むと共に、  前記包装用フィルムの走行方向で、前記横シールロールの手前の位置において、前記筒状の包装用フィルムの両側面を、絞り手段によって挟み込んで液状被包装物を間欠的に絞り出し、該包装用フィルムの、前記押え手段および絞り手段による作用位置に、前記一対の横シールロールによって横シール部を形成してなり、該押え手段が、前記ヒートシールバー間の筒状の包装用フィルムの折返し辺部分を全長にわたって押える押え板からなることを特徴とする液状被包装物の充填包装方法。
【請求項５】
前記絞り手段は、一対の絞り板からなることを特徴とする請求項３または４に記載の液状被包装物の充填包装方法。
【請求項６】
前記一対の絞り板は、前記包装用フィルムの品種および充填条件に基づいて、相互に近接または離間する位置に変位することを特徴とする請求項５に記載の液状被包装物の充填包装方法。
【請求項７】
前記一対の絞り板の少なくとも一方は、先端部にガス吹き出し口を有し、該ガス吹き出し口から吹き出されたガスの圧力によって、前記筒状の包装用フィルム内に介在する液状被包装物をしごき出すことを特徴とする請求項５または６に記載の液状被包装物の充填包装方法。
【請求項８】
前記押えバーは、前記包装用フィルムの走行方向の幅が０．５〜５０ｍｍであることを特徴とする請求項１、３および５〜７のいずれか１項に記載の液状被包装物の充填包装方法。
【請求項９】
長手方向に繰り出し走行される包装用フィルムを、接着層もしくはシーラント層が対向するように中央部で折り返し、その側縁部分に、包装用フィルムの長手方向に縦シール部を形成して筒状とする縦シール手段と、  該筒状の包装用フィルム内に液状の被包装物を充填しながら、包装用フィルムの長手方向に直交する方向に、包装用フィルムの全幅にわたって延在し、包装用フィルムの長手方向に間隔をおいて横シールを施して包装体を形成する一対の横シールロールからなる横シール手段と、を備える充填包装機において、  前記横シールロールの周方向に等間隔に位置する複数本のヒートシールバーの、各ヒートシールバー間の、少なくとも前記包装用フィルムの折返し辺に相当する部分を押さえ込む押え手段を有し、該押え手段が、前記筒状の包装用フィルムを全幅にわたって押さえる押えバーからなり、該押えバーは、表面形状が両側の下がった円弧状、または山型状で、その前記横シールロールのロール軸表面からの最高高さが、前記ヒートシールバー高さに対して０ｍｍ超〜＋５ｍｍの範囲であると共に、各ヒートシールバーの回転方向の手前位置に、該ヒートシールバーから０．１〜３０ｍｍ離れて位置していることを特徴とする充填包装機。
【請求項１０】
長手方向に繰り出し走行される包装用フィルムを、接着層もしくはシーラント層が対向するように中央部で折り返し、その側縁部分に、包装用フィルムの長手方向に縦シール部を形成して筒状とする縦シール手段と、  該筒状の包装用フィルム内に液状の被包装物を充填しながら、包装用フィルムの長手方向に直交する方向に、包装用フィルムの全幅にわたって延在し、包装用フィルムの長手方向に間隔をおいて横シールを施して包装体を形成する一対の横シールロールからなる横シール手段と、を備える充填包装機において、  前記横シールロールの周方向に等間隔に位置する複数本のヒートシールバーの、各ヒートシールバー間の、少なくとも前記包装用フィルムの折返し辺に相当する部分を押さえ込む押え手段を有し、該押え手段が、前記ヒートシールバー間の筒状の包装用フィルムの折返し辺部分を全長にわたって押える押え板からなることを特徴とする充填包装機。
【請求項１１】
長手方向に繰り出し走行される包装用フィルムを、接着層もしくはシーラント層が対向するように中央部で折り返し、その側縁部分に、包装用フィルムの長手方向に縦シール部を形成して筒状とする縦シール手段と、  該筒状の包装用フィルム内に液状の被包装物を充填しながら、包装用フィルムの長手方向に直交する方向に、包装用フィルムの全幅にわたって延在し、包装用フィルムの長手方向に間隔をおいて横シールを施して包装体を形成する一対の横シールロールからなる横シール手段と、を備える充填包装機において、  前記包装用フィルムの走行方向で、前記横シールロールの手前の位置に、前記筒状の包装用フィルムの両側面を挟むように位置し、相互に近接および離間する方向に変位可能な絞り手段を有すると共に、  前記横シールロールの周方向に等間隔に位置する複数本のヒートシールバーの、各ヒートシールバー間の、少なくとも前記包装用フィルムの折返し辺に相当する部分を押さえ込む押え手段を有し、該押え手段が、前記筒状の包装用フィルムを全幅にわたって押さえる押えバーからなり、該押えバーは、表面形状が両側の下がった円弧状、または山型状で、その前記横シールロールのロール軸表面からの最高高さが、前記ヒートシールバー高さに対して０ｍｍ超〜＋５ｍｍの範囲であると共に、各ヒートシールバーの回転方向の手前位置に、該ヒートシールバーから０．１〜３０ｍｍ離れて位置していることを特徴とする充填包装機。
【請求項１２】
長手方向に繰り出し走行される包装用フィルムを、接着層もしくはシーラント層が対向するように中央部で折り返し、その側縁部分に、包装用フィルムの長手方向に縦シール部を形成して筒状とする縦シール手段と、  該筒状の包装用フィルム内に液状の被包装物を充填しながら、包装用フィルムの長手方向に直交する方向に、包装用フィルムの全幅にわたって延在し、包装用フィルムの長手方向に間隔をおいて横シールを施して包装体を形成する一対の横シールロールからなる横シール手段と、を備える充填包装機において、  前記包装用フィルムの走行方向で、前記横シールロールの手前の位置に、前記筒状の包装用フィルムの両側面を挟むように位置し、相互に近接および離間する方向に変位可能な絞り手段を有すると共に、  前記横シールロールの周方向に等間隔に位置する複数本のヒートシールバーの、各ヒートシールバー間の、少なくとも前記包装用フィルムの折返し辺に相当する部分を押さえ込む押え手段を有し、該押え手段が、前記ヒートシールバー間の筒状の包装用フィルムの折返し辺部分を全長にわたって押える押え板からなることを特徴とする充填包装機。
【請求項１３】
前記絞り手段は、一対の絞り板からなることを特徴とする請求項１１または１２に記載の充填包装機。
【請求項１４】
前記一対の絞り板の少なくとも一方は、先端部にガス吹き出し口を有することを特徴とする請求項１３に記載の充填包装機。
【請求項１５】
前記押え板は、前記筒状の包装用フィルムのフィルム幅によって位置調整可能に構成されていることを特徴とする請求項１０および１２〜１４のいずれか１項に記載の充填包装機。
【請求項１６】
前記押え板による横シールロールの軸線方向の押さえ幅は、前記筒状の包装用フィルムのフィルム幅の１〜５０％であることを特徴とする請求項１０および１２〜１５のいずれか１項に記載の充填包装機。
【請求項１７】
前記押えバーは、前記包装用フィルムの走行方向の幅が０．５〜５０ｍｍであることを特徴とする請求項９、１１、１３および１４のいずれか１項に記載の充填包装機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、液状被包装物の充填包装方法および該方法を利用した充填包装機に関し、とくには液状被包装物の横シール部内への噛み込みを阻止することのできる充填包装方法および充填包装機に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、軟質の包装用フィルムによって飲食物、調味液、医薬品、化粧品等の液状物、粘稠物もしくは粉、粒状物、その他の被包装物を自動充填包装することが広く一般に行われている。【０００３】
このような被包装物の自動充填包装機は、例えば、特許文献１に記載されているように、一軸もしくは二軸延伸ベースフィルム層と無延伸のシーラント層との積層構造からなる包装用フィルム、またはベースフィルム層に感熱接着層をパートコートした単層構造になる包装用フィルムを、シーラント層あるいは感熱接着層が内側になるように中央部で折り返し、その折り返しフィルムの側縁部分を重ね合わせ、一対の縦シールロールによって加熱および加圧することにより互いに溶着させながら下方へ送り、長手方向に延在する縦シール部を形成することで、その包装用フィルムを筒状に成形する。【０００４】
次いで、この筒状に成形されたフィルムを、横シール装置の、一対の横シールロールのそれぞれの周囲に周方向に等間隔に位置する複数本のヒートシールバーで順次に加熱および加圧することにより互いに溶着させながら下方へ送り、筒状の包装用フィルムにその幅方向に延在する横シール部を包装用フィルムの長手方向に間隔を空けて間欠的に形成することで包装袋を製袋する。このとき、包装用フィルム内に被包装物を連続的に、または筒状の包装用フィルムへの１つの横シール部の形成からその次の横シール部の形成までの間に間欠的に供給することで被包装物を各包装袋内に充填し、連続的に製造される包装袋の横シール箇所の中間部を切断機構により切断して、単包または複数包が連続する連包状態で搬出する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平０４−１１４８４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
このような従来の充填包装機では、上記したように一対の横シールロールによって横シール部を形成する際に、包装用フィルムの折返し辺部分は、一の横シール部を形成した後、次の横シール部を形成するまでの間にスプリングバックによって膨らんだ状態となり、充填した液状被包装物が、毛細管作用によって折返し辺側を伝って上に吸い上げられて、次の横シール部内に噛み込まれ、シール不良を生じるおそれがあった。【０００７】
また、横シール部を形成する際、横シールロールのヒートシールバーによって筒状の包装用フィルム内にある被包装物を押し出しながら横シールを施すことで、被包装物の横シール部内への噛み込みを抑制しているが、十分ではなく、とくに被包装物が、例えば、ドレッシングのように粒状物等を含むものである場合には、該粒状物等をヒートシールバーで押し出すことができず、横シール部内に噛み込まれてしまうおそれがある。このように横シール部内へ粒状物等が噛み込まれてしまうと、美観を損なうばかりでなく、発泡が発生してシール不良が生じ、被包装物が漏れ出すおそれもある。【０００８】
したがって、とくに粒状物等を含む被包装物を充填包装する場合には、前記したように筒状の包装用フィルムへの１の横シール部の形成から、その次の横シール部の形成までの間に、間欠的に被包装物を充填することで、横シール部内への粒状物等の噛み込みを防止しているが、この方法では、被包装物を連続充填する場合に比べて生産性が極端に低下してしまうという問題点があった。【０００９】
そこで、本発明では、液状被包装物中に含まれる気泡や粒状物等が横シール部内に噛み込まれることなく、液状被包装物を充填することができ、生産性を向上させることのできる液状被包装物の充填包装方法およびその方法を利用した充填包装機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】  前記目的の実現に向けた研究の中で、発明者は、長手方向に繰り出し走行される包装用フィルムを、接着層もしくはシーラント層が対向するように中央部で折り返し、その側縁部分に、包装用フィルムの長手方向に縦シール部を形成して筒状とし、該筒状の包装用フィルム内に液状の被包装物を充填し、一対の横シールロールによって包装用フィルムの長手方向に直交する方向に挟み込み、包装用フィルムの全幅にわたって延在する横シール部を形成することにより、液状被包装物を包装用フィルム内に充填包装する方法であって、  前記筒状の包装用フィルムの少なくとも折返し辺部を、前記横シールロールの周方向に等間隔に位置する複数本のヒートシールバーの、各ヒートシールバー間に設けた押え手段によって押え込み、該押え込み位置に、前記一対の横シールロールによって横シール部を形成してなり、該押え手段が、前記筒状の包装用フィルムを全幅にわたって押さえる押えバーからなり、該押えバーは、表面形状が両側の下がった円弧状、または山型状で、その前記横シールロールのロール軸表面からの最高高さが、前記ヒートシールバー高さに対して０ｍｍ超〜＋５ｍｍの範囲であると共に、各ヒートシールバーの回転方向の手前位置に、該ヒートシールバーから０．１〜３０ｍｍ離れて位置していることを特徴とする液状被包装物の充填包装方法が有効であることを突き止め、本発明を開発するに到った。  また、本発明は、長手方向に繰り出し走行される包装用フィルムを、接着層もしくはシーラント層が対向するように中央部で折り返し、その側縁部分に、包装用フィルムの長手方向に縦シール部を形成して筒状とし、該筒状の包装用フィルム内に液状の被包装物を充填し、一対の横シールロールによって包装用フィルムの長手方向に直交する方向に挟み込み、包装用フィルムの全幅にわたって延在する横シール部を形成することにより、液状被包装物を包装用フィルム内に充填包装する方法であって、前記筒状の包装用フィルムの少なくとも折返し辺部を、前記横シールロールの周方向に等間隔に位置する複数本のヒートシールバーの、各ヒートシールバー間に設けた押え手段によって押え込み、該押え込み位置に、前記一対の横シールロールによって横シール部を形成してなり、該押え手段が、前記ヒートシールバー間の筒状の包装用フィルムの折返し部分を全長にわたって押える押え板からなることを特徴とする液状被包装物の充填包装方法を提案する。【００１１】  また、本発明は、長手方向に繰り出し走行される包装用フィルムを、接着層もしくはシーラント層が対向するように中央部で折り返し、その側縁部分に、包装用フィルムの長手方向に縦シール部を形成して筒状とし、該筒状の包装用フィルム内に液状の被包装物を充填し、一対の横シールロールによって包装用フィルムの長手方向に直交する方向に挟み込み、包装用フィルムの全幅にわたって延在する横シール部を形成することにより、液状被包装物を包装用フィルム内に充填包装する方法であって、前記筒状の包装用フィルムの少なくとも折返し辺部を、前記横シールロールの周方向に等間隔に位置する複数本のヒートシールバーの、各ヒートシールバー間に設けた押え手段によって押え込むと共に、前記包装用フィル���の走行方向で、前記横シールロールの手前の位置において、前記筒状の包装用フィルムの両側面を、絞り手段によって挟み込んで液状被包装物を間欠的に絞り出し、該包装用フィルムの、前記押え手段および絞り手段による作用位置に、前記一対の横シールロールによって横シール部を形成してなり、該押えバーは、表面形状が両側の下がった円弧状、または山型状で、その前記横シールロールのロール軸表面からの最高高さが、前記ヒートシールバー高さに対して０ｍｍ超〜＋５ｍｍの範囲であると共に、各ヒートシールバーの回転方向の手前位置に、該ヒートシールバーから０．１〜３０ｍｍ離れて位置していることを特徴とする液状被包装物の充填包装方法を提案する。  また、本発明は、長手方向に繰り出し走行される包装用フィルムを、接着層もしくはシーラント層が対向するように中央部で折り返し、その側縁部分に、包装用フィルムの長手方向に縦シール部を形成して筒状とし、該筒状の包装用フィルム内に液状の被包装物を充填し、一対の横シールロールによって包装用フィルムの長手方向に直交する方向に挟み込み、包装用フィルムの全幅にわたって延在する横シール部を形成することにより、液状被包装物を包装用フィルム内に充填包装する方法であって、前記筒状の包装用フィルムの少なくとも折返し辺部を、前記横シールロールの周方向に等間隔に位置する複数本のヒートシールバーの、各ヒートシールバー間に設けた押え手段によって押え込むと共に、前記包装用フィルムの走行方向で、前記横シールロールの手前の位置において、前記筒状の包装用フィルムの両側面を、絞り手段によって挟み込んで液状被包装物を間欠的に絞り出し、該包装用フィルムの、前記押え手段および絞り手段による作用位置に、前記一対の横シールロールによって横シール部を形成してなり、該押え手段が、前記ヒートシールバー間の筒状の包装用フィルムの折返し部分を全長にわたって押える押え板からなることを特徴とする液状被包装物の充填包装方法を提案する。【００１２】  なお、本発明の上記液状被包装物の充填包装方法については、さらに下記のような構成にすることがより好ましい解決手段となる。即ち、（１）前記絞り手段は、一対の絞り板からなること、（２）前記一対の絞り板は、前記包装用フィルムの品種および充填条件に基づいて、相互に近接または離間する位置に変位すること、（３）前記一対の絞り板の少なくとも一方は、先端部にガス吹き出し口を有し、該ガス吹き出し口から吹き出されたガスの圧力によって、前記筒状の包装用フィルム内に介在する液状被包装物をしごき出すこと、（４）前記押えバーは、前記包装用フィルムの走行方向の幅が０．５〜５０ｍｍであること、である。【００１３】  長手方向に繰り出し走行される包装用フィルムを、接着層もしくはシーラント層が対向するように中央部で折り返し、その側縁部分に、包装用フィルムの長手方向に縦シール部を形成して筒状とする縦シール手段と、該筒状の包装用フィルム内に液状の被包装物を充填しながら、包装用フィルムの長手方向に直交する方向に、包装用フィルムの全幅にわたって延在し、包装用フィルムの長手方向に間隔をおいて横シールを施して包装体を形成する一対の横シールロールからなる横シール手���と、を備える充填包装機において、前記横シールロールの周方向に等間隔に位置する複数本のヒートシールバーの、各ヒートシールバー間の、少なくとも前記包装用フィルムの折返し辺に相当する部分を押さえ込む押え手段を有し、該押え手段が、前記筒状の包装用フィルムを全幅にわたって押さえる押えバーからなり、該押えバーは、表面形状が両側の下がった円弧状、または山型状で、その前記横シールロールのロール軸表面からの最高高さが、前記ヒートシールバー高さに対して０ｍｍ超〜＋５ｍｍの範囲であると共に、各ヒートシールバーの回転方向の手前位置に、該ヒートシールバーから０．１〜３０ｍｍ離れて位置していることを特徴とする充填包装機を提案する。  また、本発明は、長手方向に繰り出し走行される包装用フィルムを、接着層もしくはシーラント層が対向するように中央部で折り返し、その側縁部分に、包装用フィルムの長手方向に縦シール部を形成して筒状とする縦シール手段と、該筒状の包装用フィルム内に液状の被包装物を充填しながら、包装用フィルムの長手方向に直交する方向に、包装用フィルムの全幅にわたって延在し、包装用フィルムの長手方向に間隔をおいて横シールを施して包装体を形成する一対の横シールロールからなる横シール手段と、を備える充填包装機において、前記横シールロールの周方向に等間隔に位置する複数本のヒートシールバーの、各ヒートシールバー間の、少なくとも前記包装用フィルムの折返し辺に相当する部分を押さえ込む押え手段を有し、該押え手段が、前記ヒートシールバー間の筒状の包装用フィルムの折返し部分を全長にわたって押える押え板からなることを特徴とする充填包装機を提案する。【００１４】  また、本発明は、長手方向に繰り出し走行される包装用フィルムを、接着層もしくはシーラント層が対向するように中央部で折り返し、その側縁部分に、包装用フィルムの長手方向に縦シール部を形成して筒状とする縦シール手段と、該筒状の包装用フィルム内に液状の被包装物を充填しながら、包装用フィルムの長手方向に直交する方向に、包装用フィルムの全幅にわたって延在し、包装用フィルムの長手方向に間隔をおいて横シールを施して包装体を形成する一対の横シールロールからなる横シール手段と、を備える充填包装機において、前記包装用フィルムの走行方向で、前記横シールロールの手前の位置に、前記筒状の包装用フィルムの両側面を挟むように位置し、相互に近接および離間する方向に変位可能な絞り手段を有すると共に、前記横シールロールの周方向に等間隔に位置する複数本のヒートシールバーの、各ヒートシールバー間の、少なくとも前記包装用フィルムの折返し辺に相当する部分を押さえ込む押え手段を有し、該押え手段が、前記筒状の包装用フィルムを全幅にわたって押さえる押えバーからなり、該押えバーは、表面形状が両側の下がった円弧状、または山型状で、その前記横シールロールのロール軸表面からの最高高さが、前記ヒートシールバー高さに対して０ｍｍ超〜＋５ｍｍの範囲であると共に、各ヒートシールバーの回転方向の手前位置に、該ヒートシールバーから０．１〜３０ｍｍ離れて位置していることを特徴とする充填包装機を提案する。  また、本発明は、長手方向に繰り出し走行される包���用フィルムを、接着層もしくはシーラント層が対向するように中央部で折り返し、その側縁部分に、包装用フィルムの長手方向に縦シール部を形成して筒状とする縦シール手段と、該筒状の包装用フィルム内に液状の被包装物を充填しながら、包装用フィルムの長手方向に直交する方向に、包装用フィルムの全幅にわたって延在し、包装用フィルムの長手方向に間隔をおいて横シールを施して包装体を形成する一対の横シールロールからなる横シール手段と、を備える充填包装機において、前記包装用フィルムの走行方向で、前記横シールロールの手前の位置に、前記筒状の包装用フィルムの両側面を挟むように位置し、相互に近接および離間する方向に変位可能な絞り手段を有すると共に、前記横シールロールの周方向に等間隔に位置する複数本のヒートシールバーの、各ヒートシールバー間の、少なくとも前記包装用フィルムの折返し辺に相当する部分を押さえ込む押え手段を有し、該押え手段が、前記ヒートシールバー間の筒状の包装用フィルムの折返し部分を全長にわたって押える押え板からなることを特徴とする充填包装機を提案する。【００１５】  なお、本発明の上記充填包装機においては、さらに下記のような構成することがより好ましい解決手段となる。即ち、（１）前記絞り手段は、一対の絞り板からなること、（２）前記一対の絞り板の少なくとも一方は、先端部にガス吹き出し口を有すること、（３）前記押え板は、前記筒状の包装用フィルムのフィルム幅によって位置調整可能に構成されていること、（４）前記押え板による横シールロールの軸線方向の押さえ幅は、前記筒状の包装用フィルムのフィルム幅の１〜５０％であること、（５）前記押えバーは、前記包装用フィルムの走行方向の幅が０．５〜５０ｍｍであること、である。
【発明の効果】
【００１６】
この発明の液状被包装物の充填包装方法およびその方法を利用した充填包装機では、横シールロールの周面に設けられた複数本のヒートシールバー間に、少なくとも包装用フィルムの折返し辺に相当する部分を押さえつける押え手段を設けたことにより、該押え手段によって、一の横シール部から次の横シール部の形成までの間の、包装用フィルムの折返し辺部分が、スプリングバックによって膨らむのを防止することができるため、充填された液状被包装物が該折返し辺部分を伝って次の横シール部内に吸い上げられるのを有効に阻止することができる。【００１７】
また、本発明では、包装用フィルムを二つ折りにした後、側縁部分に縦シール部を形成して筒状とし、その筒状の包装用フィルム（以下、「筒状フィルム」と言う。）内に液状の被包装物を充填包装するに際し、前記筒状フィルムを、両側面から絞り手段によって間欠的に挟み込んで（絞り込んで）、充填ノズルから供給された液状被包装物の筒状フィルム内での進行を一時的に阻止する。これにより、前記絞り手段の下側には、液状被包装物が介在しない部分が間欠的に形成されることになり、該部分に、一対の横シールロールによって横シール部を形成することで、横シール部内への液状被包装物、とくには液状被包装物に含まれる粒状物等の噛み込みを有効に阻止することができる。したがって、たとえ液状被包装物に粒状物等が含まれていたとしても、該粒状物等が横シール部に噛み込まれることがなく、液状被包装物を液中シール充填によって連続的に充填包装することができるため、生産性を向上させることができる。【００１８】
また、前記絞り手段は、一対の絞り板からなることが好ましく、その一対の絞り板の少なくとも一方の先端部にガス吹き出し口を設け、該ガス吹き出し口から吹き出されたガスの圧力によって筒状フィルムを振動させ、該筒状フィルム内に介在する液状物および粒状物等をしごき出すことで、横シール部内への液状被包装物の噛み込みを、さらに効果的に抑制することができる。さらに、ガスの圧力を利用することで、絞り板によって直接、筒状フィルムを挟み込んでしごく動作を補助することができ、すべり性が高まって筒状フィルムが傷つくようなおそれもない。【００１９】
また、前記押え手段が、前記筒状の包装用フィルムの折返し辺部分をその全長にわたって押さえる押え板からなる場合には、該折返し辺部分への液状被包装物の進入が完全に阻止されるため、該折返し辺部分を伝って横シール部内に液状被包装物が吸い上げられる可能性がなく、一方、押え手段が、筒状の包装用フィルムを全幅にわたって押さえる押えバーからなる場合には、前記折返し辺部分のみならず、包装用フィルム全幅にわたって充填された液状被包装物の、該包装用フィルム内壁面に沿った吸い上げが抑制されるため、横シール部内への液状被包装物の噛み込みを有効に阻止することができる。さらに、押え手段として上記した押え板と押えバーの両方を設けた場合には、横シール部内への噛み込み抑制効果を一層効果的に発揮することができる。【００２０】
また、本発明は、前記一対の絞り板を、包装用フィルムの品種や充填条件に基づいて相互に近接または離間する位置に変位可能としたこと、また押え板を筒状フィルムのフィルム幅によって位置調整できるようにしたことにより、包装用フィルムの厚みや、液状被包装物の種類、包装体の容量等に係わらず、種々の包装体の製造に有効に利用することができる。【００２１】
また、前記押え板による横シールロールの軸線方向の押さえ幅を、筒状フィルム幅の１〜５０％としたこと、また前記押えバーを横シールロールのヒートシールバーに隣接して設けたことにより、液状被包装物の包装用フィルム内への充填が邪魔されることなく、かつ包装袋の内容積が過度に減少することなく、充填した液状被包装物の毛細管作用による吸い上げが抑制され、横シール部内への液状被包装物の噛み込みを確実に阻止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】この発明の充填包装機の一実施例としての縦型充填包装機の構成を示す模式図である。
【図２】充填包装機の横シール部形成部を拡大して示す斜視図の一実施形態である。
【図３】充填包装機の横シール部形成部を拡大して示す他の実施形態であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）はＡ−Ａ位置における端面図である。
【図４】図２に示す実施形態の充填包装機の、横シール部形成部による液状被包装物の充填方法を示す説明図であり、（ａ）は筒状フィルム内に液状被包装物が充填された状態、（ｂ）は一対の絞り板によって筒状フィルムが絞り込まれた状態、（ｃ）は一対の横シールロールによって筒状フィルムに横シール部を形成した状態を示している。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下にこの発明の一実施形態を図面に示すところに基づいて説明する。
図１は、この発明の充填包装機の一実施例としての縦型充填包装機の構成を示す模式図である。
【００２４】
この縦型充填包装機は、例えば、２軸延伸したエチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂等からなるベースフィルム層と、例えば無延伸のエチレン−ビニルアセテート共重合体樹脂等からなるシーラント層とを積層した積層フィルムからなる１枚の長尺の包装用フィルムをその長手方向に走行させながら、そのシーラント層が互いに向かい合わせになるように幅方向に折り返してその両側縁部同士を重ね合わせて、その包装用フィルムから多数の包装袋を製袋しつつ、各包装袋内に飲食物、調味料、医薬品、化粧品その他の液状ないし粘稠状あるいはゼリー状等の流動性物質からなる被包装物を自動的に充填するものである。この縦型充填包装機は、図１に示すように、主としてフィルム折返し部１と、縦シール部形成部２と、被包装物供給部３と、第１の横シール部形成部４ａと、第２の横シール部形成部４ｂと、包装袋を単包または複数包ずつに切断する切断部５とを具えてなる。以下、被包装物として粒状物等を含む液状被包装物を用いた場合を一例として説明する。
【００２５】
図１のフィルム折返し部１では、フィルムロールＲから連続的あるいは間欠的に繰出される１枚の長尺の包装用フィルム６を上方から下方へ走行させながら、その走行中にＵ字状および逆Ｌ字状の２本のガイドロッド７で案内しつつ包装用フィルム６をそのシーラント層が互いに向かい合わせになるように幅方向に折り返して、図では包装用フィルム６の左端部に位置するその両側縁部同士を重ね合わせる。
【００２６】
縦シール部形成部２では、包装用フィルム６の折り返して重ね合わせた両側縁部同士を１対の縦シールロール８によって包装用フィルム６の長手方向（縦方向）に加熱および加圧して縦シール部１３を形成し、これにより包装用フィルム６を筒状にした筒状フィルム１５を形成する。
【００２７】
この縦シール部形成部２は、図では紙面と直交する方向に並んで互いに平行に水平に延在する１対の縦シールロール８と、それら１対の縦シールロール８を図示しない歯車組を介して互いに逆向きにかつ等速度で回転駆動するモータ９と、それら１対の縦シールロール８を互いの接近方向へ付勢するように、縦シールロール８の支持軸の両端部をそれぞれ支持する軸受け部に設けられた１対のエアシリンダ１０と、を具えている。
【００２８】
ここで、１対の縦シールロール８は各々、その外周面上に１つの環状フランジ８ａを有するとともに、その内部に環状フランジ８ａを加熱する図示しないヒータを有し、上記１対のエアシリンダ１０の押圧力によって、筒状フィルム１５の重ね合わせた両側縁部をそれらの環状フランジ８ａの間に挟持して加圧しつつ、ヒータから環状フランジ８ａに伝えた熱で加熱することで、その両側縁部のシーラント層同士を溶着させて縦シール部１３を形成しつつ、その回転により筒状フィルム１５を下方へ走行させる。
【００２９】
被包装物供給部３では、図示しないタンクから図示しないポンプおよび供給路を介して供給された液状被包装物Ｍを、上記１対の縦シールロール８の間を上方から下方へ貫通している充填ノズル１１によって、筒状フィルム１５の内側へ所定量ずつ充填する。
【００３０】
第１の横シール部形成部４ａでは、筒状フィルム１５をその長手方向に一定間隔をおいて、１対の横シールロール１２によって全幅に亘り加熱しつつ加圧して互いに溶着させて間欠的に横シール部１４を形成する。その後、第２の横シール部形成部４ｂで、横シール部１４を再押圧して該シールを確実なものとし、これにより多数の包装袋Ｗを筒状フィルム１５の長手方向へ繋がった状態で製袋する。次いで、連続した包装袋Ｗの、横シール部１４の略中間部を切断部５によって切断することで、個々の包装袋Ｗが得られることになる。
【００３１】
なお、第１および第２の横シール部形成部４ａおよび４ｂにおける１対の横シールロール１２は、歯車組を介してモータで互いに逆向きにかつ等速で回転駆動し、第１の横シール部形成部４ａについて代表で図２に拡大して示すように、外周面上に周方向に等間隔に位置して軸線方向へ延在する複数本（図では４本）のヒートシールバー１２ａを有し、該ヒートシールバー１２ａによって筒状フィルム１５を挟持して横シール部１４を形成または補強する。なお、各横シールロール１２にはそれぞれ、ヒートシールバー１２ａを加熱するヒータが内蔵されている。
【００３２】
この充填包装機では、図２に示すように、１対の横シールロール１２の複数本（図では４本）のヒートシールバー１２ａの各間に、少なくとも筒状フィルム１５の折返し辺６ａに相当する部分を押さえ付ける押え手段１７を設けた点に特徴がある。なお、図２は一実施形態として、押え手段１７が、筒状フィルム１５の折返し辺６ａ部分をその全長にわたって押さえる部分円筒面を有する押え板１８ａ、１８ｂからなる場合を示している。
この押え板１８ａ、１８ｂによれば、１対のヒートシールバー１２ａによる一の横シール後の筒状フィルム１５の、少なくとも折返し辺６ａを含む部分が部分的に押さえ付けられることになるため、横シール部１４間の、該折返し辺６ａが全長に亘りスプリングバックによって原形状に戻る（膨らむ）ことがない。したがって、一の横シール後に筒状フィルム１５内に充填された液状被包装物が折返し辺６ａを伝って吸い上げられることがなく、次の横シール部１４内に液状被包装物が噛み込まれてしまうおそれがない。なお、図２では、包装袋Ｗが３方シール袋からなる場合を示しているが、この押え板１８ａ、１８ｂは、背貼りシール袋のように両側に折返しのある袋等にも好適に用いることができる。
【００３３】
なお、押え板１８ａ、１８ｂは、少なくとも筒状フィルム１５の折返し辺６ａを押し付けることができればよく、図２に示すような部分円筒面を有するものが好ましい。押え板１８ａ、１８ｂは、好ましくは、横シールロール１２の軸線方向の押さえ幅を、前記筒状フィルム１５のフィルム幅の１〜５０％、より好ましくは１〜２０％とする。これは、適正かつ必要な充填物容量を確保するためであり、これによれば、液状被包装物を充填する際に、該押え板１８ａ、１８ｂが邪魔になることがなく、かつ、包装袋の内容積が過度に減少することなく確実に筒状フィルム１５の折返し辺６ａを押さえ付けることができる。また、押え板１８ａ、１８ｂの横シールロール１２の軸線方向の板幅は、ヒートシールバー１２ａ幅の１〜８０％であることが好ましい。
【００３４】
また、押え板１８ａ、１８ｂは、ビス、ボルト等によって、ヒートシールバー１２ａ間に簡単に取り付けることができるため、メンテナンスが容易であると共に、押え板１８ａ、１８ｂを、筒状フィルム１５のフィルム幅に合わせて設置位置を調整することで、種々の包装体の製造に利用することができる。また、押え板１８ａ、１８ｂと横シールロール１２のロール表面との間にシムを挟み込むことで高さを適宜調整することもできる。
【００３５】
図３は、横シール部形成部の他の実施形態であり、押え手段１７が、押えバー１９ａ、１９ｂからなり、図３（ａ）は斜視図および図３（ｂ）は図３（ａ）のＡ−Ａ位置における端面図である。押えバー１９ａ、１９ｂは、各ヒートシールバー１２ａの回転方向の手前位置に、該ヒートシールバー１２ａに隣接して設け、好ましくはヒートシールバー１２ａから０．１〜３０ｍｍ離れた位置、より好ましくは０．１〜１５ｍｍ離れた位置に設ける。なお、図では、押えバー１９ａ、１９ｂをヒートシールバー１２ａと平行に設けているが、それに限定されるものではなく、液状被包装物の粘性や充填量等に合わせて、ヒートシールバー１２ａに対して斜めに設けて、筒状フィルム１５を適宜押さえ付けられるようにしてもよい。また、押えバー１９ａ、１９ｂの、横シールロール１２の軸線方向の幅を、ヒートシールバー１２ａと略同幅とすれば、筒状フィルム１５を全幅にわたって押さえ付けることができるため、一の横シール部１４形成後に筒状フィルム１５内に充填された液状被包装物が、折返し辺６ａのみならず、筒状フィルム１５内壁面に沿って吸い上げられるのを阻止することができ、次の横シール部１４内に液状被包装物が噛み込まれてしまうのを有効に抑制することができる。なお、この押えバー１９ａ、１９ｂは、三方シール袋および背貼りシール袋のように折返しのある袋の他、四方シール袋等においても同様の効果を発揮することができる。
【００３６】
なお、押えバー１９ａ、１９ｂは、表面形状が図３に示すように円弧状からなるものの他、平坦なものや山型状等からなり、その何れであっても横シールロール１２のロール軸表面からの最高高さが、ヒートシールバー１２ａ高さに対して好ましくは−２〜＋５ｍｍ、より好ましくは０〜＋２ｍｍとなるようにする。これによれば、包装用フィルムを確実に押さえ付けることができるため、筒状フィルム１５内に充填された液状被包装物が、次の横シール部１４位置まで吸い上げられるのを有効に阻止することができる。
【００３７】
また、押えバー１９ａ、１９ｂは、テフロン（登録商標）、シリコン、プラチックの他、弾性のある金属等によって形成することができるが、ヒートシールバー１２ａに隣接して設けることから断熱性を有する材質からなることが好ましい。
【００３８】
さらに、押えバー１９ａ、１９ｂの筒状フィルム１５走行方向の幅は、好ましくは０．５〜５０ｍｍ、より好ましくは２〜１０ｍｍとする。これによれば、包装袋の内容積が過度に減少することなく確実に筒状フィルム１５を全幅にわたって押さえつけることができる。
【００３９】
なお、押え手段１７として、押え板１８ａ、１８ｂと押えバー１９ａ、１９ｂとを合わせて設けてもよく、この場合には、筒状フィルム１５内に充填した液状被包装物が、折返し辺６ａおよび筒状フィルム１５内壁面に沿って吸い上げられるのをより一層効果的に阻止することができ、次の横シール部１４内に液状被包装物が噛み込まれてしまうのを有効に抑制することができる。
【００４０】
さらに、この充填包装機では、図２に示すように、筒状フィルム１５の走行方向で、第１の横シール部形成部４ａの、一対の横シールロール１２による横シール部１４の形成位置の手前に、絞り手段１６を設けることが好ましい。なお、絞り手段１６は、図２に示す一対の絞り板１６ａ、１６ｂを用いることが好ましいが、その他、一対の絞りロール等、走行する筒状フィルム１５を両側面から絞り込むことができればどのような機構であってもよい。
【００４１】
この絞り手段１６としての一対の絞り板１６ａ、１６ｂは、筒状フィルム１５の側面を挟むように配置され、該絞り板１６ａ、１６ｂが、筒状フィルム１５の両側面を所要のタイミングで間欠的に挟み込む（絞り込む）ことで、充填される液状被包装物の筒状フィルム１５内での降下を一時的に阻止するように機能する。
なお、絞り手段１６は、液状被包装物中に含まれる空気をしごき出す機能および包装袋の形状と被包装物の充填量を安定化させる働きをも有している。
【００４２】
この絞り手段１６の上記機能によって、筒状フィルム１５内には、絞り手段１６の下側に、液状物および粒状物等の降下が阻まれて、それらが介在しない部分が間欠的に形成されることになり、この部分に後段の横シールロール１２によって横シール部１４を形成することで、該横シール部１４内への液状物および粒状物等の噛み込みを有効に阻止することができる。したがって、絞り手段１６によれば、液状被包装物を横シール部１４内への噛み込みを阻止しながら連続充填包装することもできるようになる。
【００４３】
なお、一対の絞り板１６ａ、１６ｂは、間に筒状フィルム１５を挟んで相互に近接する方向、および相互に離間する方向へ、例えば揺動等により変位可能に構成されている。
この絞り手段１６の変位のタイミングや、閉時間（相互に近接状態にある時間）、開時間（相互に離間状態にある時間）等は、マイクロコンピュータ等からなる制御手段によってコントロールされ、例えば、後述する生産条件設定手段によって入力される包装用フィルム６の包装形態やフィルム構成等の品種、被包装物の充填量や包装用フィルム６の繰り出し速度等の充填条件の入力値に基づいて所定の演算処理を行って算出される。なお、制御手段は、充填包装機のメインコンピュータとして機能する制御手段と兼用してもよい。
【００４４】
生産条件設定手段は、例えばテンキー等の入力手段や前記入力手段による設定値を表示するモニタを一体に備えたタッチパネルから構成されるもので、充填包装機の包装用フィルム６の包装形態（包装袋Ｗの長さ（シールピッチ））やフィルム構成等の品種およびフィルムの繰り出し速度等の充填条件を設定および変更可能としている。
この生産条件設定手段は、さらに絞り手段１６の変位動作や横シール速度等を経時的にグラフで表示する動作モニタを有し、目視で絞り手段１６の変位状態を確認することができると共に、適宜、変位のタイミングや上記開閉時間、絞り手段１６の近接距離等が調整（入力）できるようになっている。
また、生産条件設定手段は、包装用フィルム６の品種や充填条件に応じた生産条件を記憶するためのバックアップＲＡＭやＥＥＰＲＯＭ等の記憶手段を有している。
【００４５】
なお、絞り板１６ａ、１６ｂは、金属、テフロン（登録商標）等の低摩擦の樹脂材料、ＭＣナイロン、ポリアセタール、超高分子ポリエチレン等から構成され、一対の絞り板１６の少なくとも一方の先端部には、ガス吹き出し口を有することが好ましい。このガス吹き出し口からは、絞り板１６が閉方向に変位した状態で筒状フィルム１５に向かって、連続的または間欠的に、例えば空気や窒素等の不燃性のガスが吹き出され、このガスの圧力による振動によって筒状フィルム１５内に介在する液状物および粒状物等が効果的にしごき出される。なお、ガス吹き出し口からのガスの吹き出し方向は、筒状フィルム１５に向かって上向き、垂直または下向きのいずれであっても、同様の効果が期待できる。
なお、ガスの圧力による液状物および粒状物等のしごき出しの効果は、ガスを筒状フィルム１５に向かって、折返し辺６ａからフィルム幅の少なくとも３０％の範囲に吹き出すことで有効に発揮される。また、ガスの吹き出しタイミングや時間、圧力等は、上記生産条件設定手段において設定することができる。
【００４６】
次に、絞り板１６ａ、１６ｂを利用した液状被包装物の充填包装方法について図４を用いて説明する。図４（ａ）、（ｂ）、（ｃ）中、左側の図、中央の図および右側の図は、１対のヒートシールロール１２、絞り板１６ａ、１６ｂおよび押え手段１７としての押え板１８ａ、１８ｂの左側面図、正面図（図では後方側のもののみ示す。）および右側面図をそれぞれ示す。
図４（ａ）は、一対のヒートシールバー１２ａによって横シール部１４が形成されると共に、筒状フィルム１５内に充填ノズル１１から液状被包装物が充填された状態を示している。この時、一対の絞り板１６ａ、１６ｂは相互に離間した開位置にある。また、筒状フィルム１５の折返し辺６ａは、押え板１８ａ、１８ｂによって押さえつけられ始められた状態となっている。
図４（ｂ）は、制御手段からの絞り板１６ａ、１６ｂに対する指示に従い、一対の絞り板１６ａ、１６ｂが相互に近接する方向への変位を開始し、筒状フィルム１５を両側面から絞り込み、液状被包装物の筒状フィルム１５での降下が阻止された状態を示している。この間、筒状フィルム１５の折返し辺６ａは、その長手方向の一部を押え板１８ａ、１８ｂによって押さえつけられた状態となっている。
図４（ｃ）は、一対のヒートシールバー１２ａが、図４（ｂ）において被包装物の降下が阻まれた筒状フィルム１５箇所に到達し、その位置にヒートシールを施して横シール部１４を形成した状態を示している。このタイミングに合わせて、制御手段からの指示により絞り板１６ａ、１６ｂが開方向への変位を開始し、液状被包装物の筒状フィルム１５内への充填が再開する。
この図４（ａ）〜図４（ｃ）の動作を繰り返すことによって、液状被包装物を、たとえ連続充填した場合においても横シール部１４に噛み込むことなく充填包装することができる。
【符号の説明】
【００４７】
Ｒ  フィルムロール    Ｗ  包装袋
１  フィルム折返し部
２  縦シール部形成部
３  被包装物供給部
４ａ  第１の横シール部形成部
４ｂ  第２の横シール部形成部
５  切断部
６  包装用フィルム
６ａ  折返し辺
７  ガイドロッド
８  縦シールロール
８ａ  環状フランジ
９  モータ
１０  エアシリンダ
１１  充填ノズル
１２  横シールロール
１２ａ  ヒートシールバー
１３  縦シール部
１４  横シール部
１５  筒状フィルム
１６  絞り手段
１６ａ、１６ｂ  絞り板
１７  押え手段
１８ａ、１８ｂ  押え板
１９ａ、１９ｂ  押えバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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