(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれシート成形されて、底壁の周囲から立ち上がる側壁を有した容器本体と、この容器本体上に嵌合されて、立ち上げ側壁にて支持される天板を有した蓋体とからなる包装用容器において、
前記容器本体の側壁を、内側に凸で上部開口に向けて広がり、手指からの力方向を当該容器本体の開口部側に向けることができる傾斜面とするとともに、
前記蓋体の天板に、この天板の互いに対向する辺に形成されて天板から上方に膨出して互いに対向し合う少なくとも一対の膨出突起と、これら各膨出突起の互いに対向する面にそれぞれ形成した指掛け部とを備えて、
前記容器本体側の傾斜面と前記蓋体側の指掛け部とのそれぞれに片手の前記手指を当接させ得るようにしたことを特徴とする包装用容器。
【請求項２】
前記蓋体の各膨出突起の形成位置を、前記蓋体の中心に対して点対称位置にしたことを特徴とする請求項１に記載の包装用容器。
【請求項３】
前記容器本体の底壁であって、前記蓋体の各膨出突起の直下となる部分に形成されて、他の包装用容器の各膨出突起が係合し得る指掛け部を備えたことを特徴とする請求項１〜請求項２のいずれかに記載の包装用容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート成形した包装用容器に関し、特に詰め作業や持ち運びを容易にする指掛け部を備えた包装用容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
シート成形した包装用容器は、安価で衛生的であることから、近年、スーパーやコンビニエンスストア等の店舗において大量に使用されているものである。また、内容物の保護や異物混入の観点から、この種の包装用容器については、容器本体とこれに嵌合される蓋体とにより構成することも多い。このような容器本体と蓋体からなる包装用容器については、当然、中身である惣菜や食品等の内容物を収納する際、あるいは消費者が持ち帰るときに、当該容器を手に持たなければならない。
【０００３】
包装用容器を手に持つ場合、あるいは手で持ち上げる場合、当然、当該容器が変形してはならないし、持ったときあるいは持ち上げるときには、中身の重み程度によって容器が変形してもいけない。それより大事なことは、持つ際、あるいは持ち上げる際に、持ち易いことである。手で持ったときに、容器自体が潰れて、容積の変形や収納物の潰しを発生させてはならないからである。
【０００４】
また、この種の包装用容器は、これを手で持って収納物を収納したり、あるいは内容物を収納した容器を手で持って内容物を食することがあるが、これらの場合において、容器自体を手で保持し易いとよい。
【０００５】
さらに、この種の包装用容器については、その内容物の説明を付したり複数を纏めたりするために、所謂「帯ラベル」によって、容器本体と蓋体との周囲を包み込むことがなされるが、この帯ラベルは、当該包装用容器の表面に外れないように取り付けられなければならない。
【０００６】
そこで、持ち易くした容器としては、特許文献１等にて提案されているような「包装用容器とその蓋及び電子レンジ加熱用包装用容器」が提案されているし、帯ラベルが外れないようにした包装用容器は、特許文献２等において提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００６−３２１５３９号公報、要約、段落００１２
【特許文献２】意匠登録第１１３６０５６号公報、透明で表した蓋体の斜視図
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１にて提案されている包装用容器は、「陳列したときに見栄えがよく、積み重ねても蓋が潰れにくく、持ちやすい容器の提供」を目的として、図１５にも示すように、例えば「器本体は、開口部にフランジが延設され、対向する一部の側壁部のフランジに上向きに膨出する起立部が形成され、該起立部は、長手方向中央の起立部中央部とその両端側の起立部端部とからなり、前記起立部中央部の頂部は長手方向に略水平とされ、前記起立部端部は容器本体コーナー部に向けて前記フランジに対して３０〜７０度の角度で傾斜しており、閉蓋時の前記起立部頂部と蓋下面との間隔が０〜３ｍｍであることを特徴とする」ものである。
【０００９】
これによって、この特許文献１にて提案されている包装用容器は、当該文献１の段落００１２にも記載されているように、
・閉蓋時に略水平な起立部中央部に蓋下面が当接し、広い範囲で支持することができ、食品や惣菜を容器本体に詰め、閉蓋した包装状態で、容器を手で持っても蓋が潰れ難い。
・蓋を外して容器本体を手で持つ場合に、対向する起立部の一部を持つような構成とすることで、容器本体を持ち易くなり、また起立部を持つことで、指が食品に接触せず衛生的になる。
等の優れた機能を発揮するものと考えられる。
【００１０】
しかしながら、この特許文献１の包装用容器では、「（閉蓋時に）容器を手で持っても蓋が潰れ難い」としているだけで、食品や惣菜を容器本体に詰める際や、例えば陳列棚から容器を手で持って取り出す場合に、容器が手から滑らないようにすることには、意が用いられていないから、詰め作業や取り出しが行いにくいものとなっていると考えられる。
【００１１】
一方、特許文献２にて提案されている容器は、図１６に示すように、蓋体の上面に２個の膨出突起を形成してあるから、これら各膨出突起の間に掛けた帯ラベルが外れないようにした包装用容器となっていると考えられる。
【００１２】
しかしながら、この引用文献２の容器にあっては、全体が「カマボコ」状になっていて、蓋体の両側にある各膨出突起の内面が平坦な面のままであって、指を掛け易くなるような工夫が全く凝らされていないから、この引用文献２の容器も、食品や惣菜を容器本体に詰める際や、例えば陳列棚から容器を手で持って取り出す場合に、容器が手から滑らないようにすることには、意が用いられていないと考えられる。
【００１３】
つまり、この種の、蓋と本体からなる包装用容器においては、
（１）シート成形したものであっても、詰め作業時や取り出し時、そして運搬時においても、手での力程度では潰れない剛性を有していること
（２）手で持つ時に、持ち易いものであること
（３）外観上、十分な美しさが保てること
が必要なのである。
【００１４】
そこで、本発明者等は、この種の、蓋と本体からなる包装用容器について、剛性が高いことは勿論のこと、手で持ち易いものとするにはどうしたらよいか、について種々検討を重ねてきた結果、本発明を完成したのである。
【００１５】
すなわち、本発明の目的とするところは、シート成形したものであっても、剛性が高く、しかも手で持ち易い包装用容器１００を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
以上の課題を解決するために、まず、請求項１に係る発明の採った手段は、後述する実施形態の説明中で使用する符号を付して説明すると、
「それぞれシート成形されて、底壁１１の周囲から立ち上がる側壁１２を有した容器本体１０と、この容器本体１０上に嵌合されて、立ち上げ側壁２１にて支持される天板２２を有した蓋体２０とからなる包装用容器１００において、
容器本体１０の側壁１２を、内側に凸で上部開口に向けて広がり、手指からの力方向を当該容器本体１０の開口部側に向けることができる傾斜面１３とするとともに、
蓋体２０の天板２２に、この天板２２の互いに対向する辺に形成されて天板２２から上方に膨出して互いに対向し合う少なくとも一対の膨出突起２３と、これら各膨出突起２３の互いに対向する面にそれぞれ形成した指掛け部２４とを備えて、
容器本体１０側の傾斜面１３と蓋体２０側の指掛け部２４とのそれぞれに片手の前記手指を当接させ得るようにしたことを特徴とする包装用容器１００」
である。
【００１７】
すなわち、この請求項１に係る包装用容器１００は、それぞれシート成形した容器本体１０と蓋体２０とからなるもので、まず、容器本体１０については、その側壁１２を、内側に凸で上部開口に向けて広がる傾斜面１３としてある。
【００１８】
つまり、この包装用容器１００では、図５〜図９に示すように、その容器本体１０の側壁１２を、内側に凸で上部開口に向けて広がる傾斜面１３としたものであり、当該包装用容器１００の手での持ち上げを、後述する指掛け部２４との共働によってより滑らないで行えるのである。換言すれば、図１１及び図１２に示すように、この容器本体１０側の傾斜面１３と、後述する蓋体２０側の指掛け部２４とが存在することによって、片手であっても両手であっても、指での摘まみが自然な状態で行えるだけでなく、この摘んだ際には、当該傾斜面１３や上記指掛け部２４によって包装用容器１００が滑らない状態とし得るのである。
【００１９】
従って、この請求項１の包装用容器１００は、まず、容器本体１０側での傾斜面１３によって、当該包装用容器１００の持ち上げを、より確実にしかも滑り落ちを防止しながら行えるものとなっているのである。
【００２０】
蓋体２０については、図１〜図５に示すように、その天板２２に、この天板２２の中心の両側に離れて位置する箇所に、つまり、この天板２２の互いに対向する辺であって、これから上方に膨出して互いに対向し合うように、少なくとも一対の膨出突起２３を形成するとともに、これら各膨出突起２３の内面に指掛け部２４を形成したものである。
【００２１】
ここで、膨出突起２３の内面とは、包装用容器１００を机等に置いたときに現れる外周面の内の、天板２２の内側（中央側）方向に向かう面を言うものであり、図１に示した例では、２つの膨出突起２３が互いに対向し合う面と言うことになる。従って、この膨出突起２３の内面に設けた指掛け部２４に指を掛ければ、「指の腹」は、当該包装用容器１００の外側に向かうことになる。
【００２２】
各膨出突起２３の内面に形成した指掛け部２４は、図１に示すように、平面視で外側に凹んだ状態にしたものであり、これにより、指を掛けたとき、その指が膨出突起２３から滑らないようにするものである。また、この指掛け部２４及びこれが形成してある膨出突起２３は、当該膨出突起２３自体の剛性及び当該膨出突起２３に指掛け部２４を形成したこと、そして蓋体２０自体による剛性によって簡単には変形しないし、簡単に潰れることもないものである。
【００２３】
このような指掛け部２４が形成してあれば、例えば、図１１あるいは図１２に示すように、当該包装用容器１００を手で持ったときに滑らないから、種々なメリットがでてくる。まず、この種の包装用容器１００については、スーパーのバックヤードにおいて収納物を詰めてから、当該包装用容器１００の多数が入るケース内に一旦収納しなければならないが、包装用容器１００が目線よりも下側にあるため、指掛け部２４による確実に親指に掛けられること、この指掛け部２４や膨出突起２３、及び蓋体２０による剛性によって、包装用容器１００の落下や脱落、及び変形や潰れを気にしないで素早く作業が行えるのである。勿論、収納物を入れた各包装用容器１００を店内の陳列棚に陳列する作業についても、包装用容器１００の落下や脱落、及び変形や潰れを気にしないで素早く作業が行える。
【００２４】
また、この指掛け部２４は、天板２２に形成した膨出突起２３の内面に形成するのであるから、当該蓋体２０、従って包装用容器１００全体の外形に突出部分を形成する必要がない。このため、この指掛け部２４を有した包装用容器１００全体としては、図１にも示すようなスッキリしたものとすることができて、上記多数収納ケース内に対しても、また陳列棚に対しても、デッドスペースを多く発生させることなく、収納あるいは陳列し得るのである。
【００２５】
さらに、この包装用容器１００においては、指掛け部２４が形成してある膨出突起２３は、図１に示すように、少なくとも一対形成してあるから、これらの指掛け部２４の間に、図１中の仮想線にて示すように、帯ラベル３０をズレないように取り付けられるのである。帯ラベル３０の端縁が各指掛け部２４によって位置決めされるからである。
【００２６】
一方、この包装用容器１００に収納した商品を購入する消費者にとっても、多数陳列されている包装用容器１００の内の一個を取り出す際に、図１１あるいは図１２に示すように、当該包装用容器１００を手で持ったときに滑らないし、包装用容器１００の変形も殆どないから、陳列棚からの取り出しがし易く、また商品のチェックもし易いことになるのである。
【００２７】
従って、この請求項１の包装用容器１００は、シート成形したものであっても、容器本体１０側での傾斜面１３によって、当該包装用容器１００の持ち上げを、より確実にしかも滑り落ちを防止しながら行えて、剛性が高く、しかも手で持ち易いものとなっているのである。
【００２８】
上記課題を解決するために、請求項２に係る発明の採った手段は、上記請求項１に記載の包装用容器１００について、
「蓋体２０の各膨出突起２３の形成位置を、蓋体２０の中心に対して点対称位置にしたこと」
である。
【００２９】
この請求項２の包装用容器１００にあっては、各膨出突起２３が蓋体２０の中心に対して点対称位置に形成してあるから、これを片手で持ち上げたい人が右利きであっても左利きであっても、当該包装用容器１００の位置を変えることなくそのまま持ち上げることができ、しかもその際に手から滑り落ちることもないのである。また、何らかの理由で、当該包装用容器１００の持ち変えを行うにあたっても、当該包装用容器１００が手から滑り落ちることはない。
【００３０】
勿論、各膨出突起２３を蓋体２０の中心に対して点対称位置に形成するのであるから、当該包装用容器１００が両手で持った方が良い程度の大きさである場合に、当該包装用容器１００を両手から滑り落ちないように持つことができる。そして、各膨出突起２３を蓋体２０の中心に対して点対称位置に形成してあるから、当該指掛け部２４を有した蓋体２０のシート成形のための「型形成」が容易になっているだけでなく、包装用容器１００のデザインもスッキリしたものとし得るのである。
【００３１】
従って、この請求項２の包装用容器１００は、上記請求項１のそれと同様な機能を発揮する他、右利きの人でも左利きの人でも同様に滑らせることがなく、製造も容易に行えるものとなっているのである。
【００３２】
さらに、上記課題を解決するために、請求項３に係る発明の採った手段は、上記請求項１〜請求項２のいずれかに記載の包装用容器１００について、
「容器本体１０の底壁１１であって、蓋体２０の各膨出突起２３の直下となる部分に形成されて、他の包装用容器１００の各膨出突起２３が係合し得る指掛け部１４を備えたこと」
である。
【００３３】
この請求項３の包装用容器１００では、容器本体１０の底壁１１に指掛け部１４を形成したものであり、この指掛け部１４は他の包装用容器１００の各膨出突起２３を係合し得るものであるから、当該包装用容器１００の複数を上下に積み上げたとき、各包装用容器１００が下側のそれに対して安定した状態とし得るのである。
【００３４】
また、この容器本体１０側の指掛け部１４は、容器本体１０の底壁１１であって、蓋体２０の各膨出突起２３の直下となる部分に形成してあるから、これを利用して積み上げた他の包装用容器１００は、下側の包装用容器１００と同じ位置となる。つまり、この指掛け部１４を利用して複数の包装用容器１００を積み上げたとき、各包装用容器１００は同じ位置に整然と積み上げられることになり、所謂「荷崩れ」することはないのである。
【００３５】
勿論、この指掛け部１４は、文字通り指を掛けることもできる部分となっているのであるから、当該包装用容器１００を持ち上げる際にこの指掛け部１４に指を掛ければ、当該包装用容器１００が手から滑り落ちることがないことは言うまでもない。
【００３６】
従って、この請求項３の包装用容器１００は、上記請求項１〜３のそれと同様な機能を発揮する他、複数を積み上げたとき、各包装用容器１００の荷崩れを防止するのであり、また単体で持ち上げたときの滑り止めも確実に行えるものとなっているのである。
【発明の効果】
【００３７】
以上の通り、本発明にあっては、
「それぞれシート成形されて、底壁１１の周囲から立ち上がる側壁１２を有した容器本体１０と、この容器本体１０上に嵌合されて、立ち上げ側壁２１にて支持される天板２２を有した蓋体２０とからなる包装用容器１００において、
容器本体１０の側壁１２を、内側に凸で上部開口に向けて広がり、手指からの力方向を当該容器本体１０の開口部側に向けることができる傾斜面１３とするとともに、
蓋体２０の天板２２に、この天板２２の互いに対向する辺に形成されて天板２２から上方に膨出して互いに対向し合う少なくとも一対の膨出突起２３と、これら各膨出突起２３の互いに対向する面にそれぞれ形成した指掛け部２４とを備えて、
容器本体１０側の傾斜面１３と蓋体２０側の指掛け部２４とのそれぞれに片手の前記手指を当接させ得るようにしたこと」
にその構成上の主たる特徴があり、これにより、シート成形したものであっても、剛性が高く、容器本体１０側での傾斜面１３によって、当該包装用容器１００の持ち上げをより確実にしかも滑り落ちを防止しながら行え、しかも手で持ち易い包装用容器１００を提供することができるのである。特に、この包装用容器１００は、食品や惣菜を容器本体１０内に詰める際や、陳列台から手で持って取り出す場合に、手で持ったときに傾斜面１３や指掛け部２４によって滑らないようにできるのである。
【００３８】
換言すれば、本発明の包装用容器１００によれば、
（１）シート成形したものであっても、詰め作業時や取り出し時、そして運搬時においても、手での力程度では潰れない剛性を有している
（２）手で持つ時に、持ち易いものである
（３）外観上、十分な美しさが保てる
といった優れた効果を有しているのである。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明に係る包装用容器１００を構成している蓋体２０の平面図である。
【図２】同蓋体２０の正面図である。
【図３】同蓋体２０の側面図である。
【図４】同蓋体２０の底面図である。
【図５】本発明に係る包装用容器１００を構成している容器本体１０の平面図である。
【図６】同容器本体１０の正面図である。
【図７】同容器本体１０の側面図である。
【図８】同容器本体１０の底面図である。
【図９】本発明に係る包装用容器１００の、図１中の１−１線に沿って見た縦断面図である。
【図１０】同包装用容器１００の、図１中の２−２線に沿って見た縦端面図である。
【図１１】同包装用容器１００を左手で摘んでいる状態の平面図である。
【図１２】同包装用容器１００を左手で摘んでいる状態の正面図である。
【図１３】同包装用容器１００の容器本体１０を、傾斜面１３を利用して持ち上げている状態の正面図である。
【図１４】同包装用容器１００の蓋体２０が有している指掛け部２４の、（ａ）〜（ｎ）の１４種類の例を示す概略平面図である。
【図１５】特許文献１に示された包装用容器１００を示すもので、（ａ）は容器本体の平面図、（ｂ）は（ａ）中のＢ−Ｂ’断面図、（ｃ）は（ａ）中のＡ−Ａ’断面図、（ｄ）は（ａ）中のＣ−Ｃ’断面図である。
【図１６】特許文献２に示された蓋体２０の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００４０】
次に、上記のように構成した各請求項に係る発明を、図面に示した実施の形態である包装用容器１００について説明すると、図１には、本実施形態に係る包装用容器１００の平面が示してある。
【００４１】
この実施形態に係る包装用容器１００は、図５に示したような平面視略四角形状の容器本体１０と、この容器本体１０のフランジ１５に形成した嵌合凹部１５ａ内に嵌合凸部２５ａにて嵌合される蓋体２０とからなるものであり、これらの容器本体１０及び蓋体２０は、合成樹脂シートを材料とした、所謂「シート成形」によって形成したものである。
【００４２】
本実施形態で使用した合成樹脂シートは、両軸延伸させたポリエチレンテレフタレートまたはポリ乳酸からなるシートであり、厚さ１５０μｍ〜１０００μｍのものである。また、包装用容器１００の高さ、つまり互いに嵌合させた容器本体１０と蓋体２０との合計高さは、４０ｍｍ〜９０ｍｍの範囲内であり、包装用容器１００の端部を片手で挟める程度の高さのものとしている。
【００４３】
さて、シート成形した容器本体１０は、図５〜図８に示すように、略四角形状の底壁１１の周囲に側壁１２を立ち上げて、この側壁１２の周縁にフランジ１５を形成したものである。本実施形態の容器本体１０では、図５及び図９に示したように、フランジ１５の内側全周に嵌合凹部１５ａが形成してあり、フランジ１５のコーナー部分のそれぞれには複数の突起１５ｂが形成してある。これらの突起１５ｂは、図１０に示したように、後述する蓋体２０側のつまみ２５ｂをフランジ１５のコーナー部分から少し浮き上がらせて、このつまみ２５ｂの摘み操作を行い易くするものである。
【００４４】
本実施形態に係る容器本体１０の底壁１１の、後述する蓋体２０の各膨出突起２３の直下となる部分には、図５及び図６に示したように、指掛け部１４が形成してある。この指掛け部１４は、他の包装用容器１００の後述する蓋体２０側に形成した各膨出突起２３が係合し得るものであり、当該包装用容器１００の複数を積み上げる際の係合部分ともなるものである。勿論、この指掛け部１４に、文字通り指を掛けて、当該包装用容器１００を手で持つときの滑り止めをも果たさせることができるものである。
【００４５】
なお、この底壁１１の、指掛け部１４以外の部分には、図５にも示したように、別の凹凸が形成してあって、これらの凹凸や上記指掛け部１４によって底壁１１自体の剛性が高まるようにしてある。
【００４６】
そして、側壁１２については、図６及び図７に示したように、内側に凸で上部開口に向けて広がる傾斜面１３としてある。この傾斜面１３は、例えば図１２に示したように、当該包装用容器１００全体を片手で摘む際に、曲げた人差し指が当てられる部分となり、また図１３に示したように、当該容器本体１０のみを捧げ持つ際に、各指の腹が当てられる部分となるものである。
【００４７】
換言すれば、この傾斜面１３は、後述する蓋体２０側の指掛け部２４との共働によって、当該容器本体１０またはこれを有する包装用容器１００全体を手で持ったときの滑り止めの役割を果たすものである。何故なら、この傾斜面１３は、内側（当該容器本体１０の内部側）に凸で上部開口に向けて広がるものであるから、手指で挟み易くしているだけでなく、手指からの力方向を上側（当該容器本体１０の開口部側）に向けることができるものとなっているからである。
【００４８】
一方、シート成形した蓋体２０は、図１〜図４に示したように、略四角枠状の立ち上げ側壁２１と、この立ち上げ側壁２１の上端にて支持される天板２２とを有したものであり、この天板２２には、図１にも示したように、この天板２２の中心の両側に離れて位置する少なくとも一対の膨出突起２３が形成してあり、これら各膨出突起２３の内面には指掛け部２４が形成してある。
【００４９】
本実施形態における立ち上げ側壁２１は、図９及び図１０に示したように、その外側部分が嵌合凸部２５ａの一部を形成することになるものであり、この嵌合凸部２５ａを上記容器本体１０側の嵌合凹部１５ａに嵌合させたとき、天板２２の位置を容器本体１０側のフランジ１５から高くするものである。
【００５０】
なお、嵌合凸部２５ａの外周縁には、容器本体１０側のフランジ１５上に載置されることになるフランジ２５が形成してあって、このフランジ２５のコーナー部には、容器本体１０に嵌合された当該蓋体２０を外す際に使用されるつまみ２５ｂとしてある。このつまみ２５ｂには、容器本体１０側の各突起１５ｂと同様な突起２５ｃが形成してあり、これらの突起２５ｃは、つまみ２５ｂを指で摘んだときの滑り止めの役目を果たすものでもある。
【００５１】
そして、この実施形態に係る蓋体２０では、図１〜図３に示したように、天板２２に膨出突起２３が形成してあるが、これらの膨出突起２３は天板２２の中心の両側に離れて位置するように、つまり、この天板２２の互いに対向する辺であって、これから上方に膨出して互いに対向し合うように形成する必要がある。その理由は、包装用容器１００を手で持つにあたって、これらの膨出突起２３に形成した指掛け部２４に指を掛け易くするためである。これらの膨出突起２３を天板２２の中心の両側に離れて位置させるには、図１４の（ａ）〜（ｎ）に示したような各種の態様が考えられる。
【００５２】
また、これらの膨出突起２３は、少なくとも一対、つまり２個以上設ける必要があるが、その理由は、包装用容器１００を持つ場合に、右または左の片手でも、また両手でも行えるようにするためであり、さらには帯ラベル３０を掛け易くするためでもある。これらの膨出突起２３を一対設ける方法としては、図１４の（ｄ）〜（ｍ）に示したような、天板２２の各辺の中央同一位置に形成する方法や、図１４の（ａ）に示したような位置をズラせて形成する方法がある。これらの膨出突起２３を２対設ける方法としては、図１４の（ｂ）のように、天板２２の互いに対向する辺に１個ずつ設ける方法、図１４の（ｃ）及び（ｎ）のように、天板２２の互いに対向する辺に２個ずつ設ける方法がある。
【００５３】
これら各膨出突起２３の内面に形成した指掛け部２４は、掛けた指が滑らないようにするものであるから、図１、あるいは図１４の（ａ）〜（ｃ）、及び（ｇ）に示したような凹部としたり、図１４の（ｄ）〜（ｆ）、及び（ｈ）〜（ｍ）に示したような凸部としたりするとよい。勿論、図１４の（ｎ）に示したように、天板２２の互いに対向する辺に２個ずつの膨出突起２３を形成しておいて、これらの膨出突起２３間を指掛け部２４とするように実施してもよい。
【符号の説明】
【００５４】
１００    包装用容器
１０    容器本体
１１    底壁
１２    側壁
１３    傾斜面
１４    指掛け部
１５    フランジ
１５ａ  嵌合凹部
１５ｂ  突起
２０    蓋体
２１    立ち上げ側壁
２２    天板
２３    膨出突起
２４    指掛け部
２５    フランジ
２５ａ  嵌合凸部
２５ｂ  つまみ
２５ｃ  突起
【図１】
0005912284.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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