(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
円形状開口部を有する容器本体と、容器本体の内周面の開口部付近に備え、周方向に伸びる突条又は凹溝を有するねじ部と、容器本体の外縁に備えた本体フランジ部と、周方向に伸びる凹溝又は突条を有する対向ねじ部を天板部の周縁部に立ち上がる立ち上げ面に備え、前記対向ねじ部により前記ねじ部に締結できる蓋と、容器本体に蓋を閉蓋した際、本体フランジ部に圧接する蓋の外縁に備えた蓋フランジ部と、を備えた、シート厚０．１ｍｍ〜１ｍｍの合成樹脂シートから形成してなる食品包装用容器。
【請求項２】
容器本体の内周面に、容器本体に蓋を閉蓋した際、蓋の天面部の周縁が載る段状部を備えた請求項１に記載の包装用容器。
【請求項３】
前記段状部の上面部に、周方向に傾斜した傾斜部を備えるとともに、少なくとも１ヶ所の段差部を備え、前記天面部の周縁に、容器本体に蓋を閉蓋する際、前記段状部の上面部をスライドする対向傾斜部を備えるとともに、少なくとも１ヶ所の対向段差部を備えた請求項２に記載の包装用容器。
【請求項４】
本体フランジ部に、上方に隆起させた隆起部を全周に渡り備えた請求項１〜３のいずれかに記載の包装用容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、密閉させて閉蓋でき、生鮮品や惣菜などの食品を包装するのに適した包装用容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
スーパー、コンビニエンスストアやデパートなどの小売店には、弁当、生鮮食料品やお惣菜などが合成樹脂からなる包装用容器に封入されて陳列されている。
このような包装用容器において、容器本体と蓋とが容易に開封しないように、嵌合構造やねじ構造などを採用した包装用容器が見られる。ねじ構造は、開口部付近にねじ山やねじ溝を形成して蓋を回転させて容器本体に固定できるようにしたものであり、密閉できるので持ち上げた際に内部から汁などが漏出しにくく、汁気のある生鮮品や惣菜などの食品の包装用容器に適した構造である。
【０００３】
ねじ構造を採用した包装用容器としては、例えば、シート成形法により成形されたプラスチック製のカップ状容器において、容器本体の開口部から本体外周面に向けて曲折して延在させた垂下部分をネジ状に形成したことを特徴とするネジ付き容器が開示されている（下記特許文献１参照）。
【０００４】
また、それぞれ合成樹脂シートによって一体成形され、真円形状の開口縁部に嵌合フランジを有する容器本体と、これに嵌合フランジによって嵌合される蓋体とからなる包装用容器であって、前記容器本体側の嵌合フランジを構成している外側スカート部に、本体側ネジ段部及び嵌合部を形成するとともに、前記蓋体側の嵌合フランジを構成している外側スカート部に、前記本体側ネジ段部と同じ形状の蓋体側ネジ段部と、前記容器本体側の嵌合部に係合し得る嵌合部とを形成して、前記蓋体を容器本体に嵌合したとき、前記両段部及び嵌合部のそれぞれの係合によって両者の一体化が図られ、前記蓋体を容器本体に対して回転させたとき、前記蓋体側ネジ段部が本体側ネジ段部によって案内されて、両者の開放がなされるようにし、前記本体側ネジ段部及び蓋体側ネジ段部を複数でかつ同数にするとともに、これらの本体側ネジ段部及び蓋体側ネジ段部の各一端部側に、これらの段部に対して傾斜する第二段部をそれぞれ形成したことを特徴とする包装用容器が開示されている（下記特許文献２参照）。
【０００５】
さらに、ほぼ円形の上方開口部を有する容器本体と、前記容器本体の上方開口部に着脱自在に取り付けられる蓋体とによって構成され、蓋体を容器本体に取り付けたときに蓋体の周縁部と容器本体の前記上方開口部との間に周方向の液密なシール部が形成される蓋付容器であって、前記容器本体の上方開口部は、容器本体の側壁に連続した容器内側壁部と、該容器内側壁部の上端から水平方向に延在する第１のフランジ部と、該第１のフランジ部の外側端から下方に向けて延在する容器側スカート部とを少なくとも備え、前記蓋体の周縁部は、蓋体を容器本体に取り付けたときに、前記容器内側壁部と全周にわたって当接することのできる領域を持つ蓋内側壁部と、該蓋内側壁部の上端から水平方向に延在する第２のフランジ部と、該第２のフランジ部の外側端から下方に向けて延在する蓋体側スカート部とを少なくとも備え、さらに、前記蓋体側スカート部には内側に向けて突出する２個以上の突部が形成されており、前記蓋体側スカート部に形成した前記突部の下縁側を前記容器本体の上方開口部に形成した前記第１のフランジ部に当接させた状態で、前記蓋体側スカート部の下端が前記容器側スカート部の下端よりも下方に位置するように蓋体側スカート部が形成されており、前記容器本体の前記容器側スカート部には、蓋体を取り付けるときに前記蓋体側スカート部に形成した前記突部を下方に向けて案内することのできる第１案内面が形成されており、蓋体を閉めるときに前記突部が前記第１案内面によって下方に向けて案内されることで、蓋体は下方に向けて引き込まれ、それにより、前記容器内側壁部と前記蓋内側壁部との間に形成された前記シール部が圧接された状態となり、シール部に高い密封性が確保されることを特徴とする蓋付容器が開示されている（下記特許文献３参照）。
【０００６】
【特許文献１】特開平１０−１２９６４４号公報
【特許文献２】特許第４８２７４７９号公報
【特許文献３】特許第４８７２０１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、上記特許文献２又は３に開示された容器は、容器本体側に周方向に伸びる突条又は凹溝が形成されているが、蓋側に点状の突部が形成されているに過ぎないため、蓋を容器本体に閉蓋した際に隙間が生じやすく、内容物の汁などが漏出するおそれがあった。
また、上記特許文献１〜３に開示された容器のいずれもが、容器本体のフランジ部外側に周方向に伸びる突条又は凹溝を形成してあるため、視認されやすく見映えがよくないという問題もあった。
【０００８】
そこで、本発明の目的は、容器本体と蓋とを密閉状に閉蓋できる包装用容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の食品包装用容器の一形態は、円形状開口部を有する容器本体と、容器本体の内周面の開口部付近に備え、周方向に伸びる突条又は凹溝を有するねじ部と、容器本体の外縁に備えた本体フランジ部と、周方向に伸びる凹溝又は突条を有する対向ねじ部を天板部の周縁部に立ち上がる立ち上げ面に備え、前記対向ねじ部により前記ねじ部に締結できる蓋と、容器本体に蓋を閉蓋した際、本体フランジ部に圧接する蓋の外縁に備えた蓋フランジ部と、を備えた、シート厚０．１ｍｍ〜１ｍｍの合成樹脂シートから形成してなることを特徴とする。
【００１０】
上記形態の包装用容器は、容器本体の内周面にねじ部を設けて、容器本体と蓋とを突条と凹溝により締結できるようにしため隙間ができにくくなり密閉状に閉蓋できる。また、容器本体と蓋とのフランジ部同士が圧接されるようにしたため、ねじ部を通過した内容物の汁などがあったとしても、この部分で漏出を防止できる。
さらに、容器本体の内周面にねじ部を形成したため、外部から視認されにくくなり、フランジ部の先端に造形を施すことができ見栄えのよい容器にすることができる。
【００１１】
上記形態の包装用容器は、容器本体の内周面に、容器本体に蓋を閉蓋した際、蓋の天面部の周縁が載る段状部を備えることができる。このようにすることにより、天面部が段状部により支持されるため変形しにくくなり、包装用容器を複数段積み重ねても天面部が撓みにくくなる。
【００１２】
上記形態の包装用容器は、前記段状部の上面部に、周方向に傾斜した傾斜部を形成するとともに、少なくとも１箇所の段差部を形成し、前記天面部の周縁に、容器本体に蓋を閉蓋する際、前記段状部の上面部をスライドする対向傾斜部を形成するとともに、少なくとも１ヶ所の対向段差部を形成することができる。このようにすることにより、容器本体と蓋とを締結する際、対向傾斜部が傾斜部をスライドしていき、対向段差部が段差部に当接するため、蓋の回転範囲を規制することができ、蓋の回転の停止位置を知ることができる。
【００１３】
上記形態の包装用容器は、本体フランジ部に、上方に隆起させた隆起部を全周に渡り形成することができる。このようにすることにより、本体フランジ部と蓋フランジ部とが密着して内部から汁などが漏出しにくくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態の包装用容器の斜視図である。
【図２】図１の包装用容器の容器本体における、ねじ部及び段状部付近を示した拡大斜視図である。
【図３】図１の包装用容器の容器本体の一変形例を示し、段状部付近の拡大斜視図である。
【図４】図１の包装用容器の蓋における、一部を破断させた正面図である。
【図５】図１の包装用容器の蓋の一変形例を示し、対向傾斜部付近を示した拡大正面図である。
【図６】図１の包装用容器の蓋の他の変形例を示し、本体フランジ部及び蓋フランジ部付近を示した拡大端面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の包装用容器の一実施形態を、図面に基づいて説明する。
【００１６】
本発明の一実施形態の包装用容器１は、図１に示すように、容器本体２と蓋３とを備え、例えば、食品などを包装することができ、お弁当の容器や惣菜を収容する容器などとして用いることができる。
【００１７】
容器本体２及び蓋部３は、特に限定するものではないが、シート厚０．１ｍｍ〜１ｍｍの合成樹脂シートを熱成形して製造することができる。合成樹脂シートとしては、ポリスチレン系樹脂シート、ポリエチレン系樹脂シート、ポリプロピレン系樹脂シート、ポリエチレンテレフタレート系樹脂シートなどの熱可塑性樹脂シートを挙げることができ、熱成形としては、真空成形、圧空成形、真空圧空成形、熱板成形などを挙げることができる。
容器本体２及び蓋部３は、黒色や白色などの有色でもよいが、内部が視認できるように透明乃至半透明であることが好ましい。蓋部３を透明、容器本体２を白色にするなど両者が相違してもよい。
【００１８】
容器本体２は、図１又は図２に示すように、上方に平面視円形状の開口部２１を有する有底円筒状に形成してあり、平面視円形状の底面部２２の周縁部に、上方に向かいやや大径になる周壁部２３が形成してある。周壁部２３の上縁部にはねじ部２４及び段状部２５が形成してある。ねじ部２４の上縁部には外方に水平面状に延出した本体フランジ部２６が適宜幅で形成してあり、本体フランジ部２６の先端部には垂下した垂下面部２７が形成してある。
【００１９】
ねじ部２４は、周壁部２３の内周面側の開口部２１付近に形成してあり、周方向に伸び、容器本体２の内部側から外側に向け凹ませた凹溝２４ａを備え、凹溝２４ａは、周壁部２３の内周面上を周方向に向かい下方に傾斜するように形成し、凹溝２４ａの終端部２４ｂ付近は徐々に浅底になるように形成し、内周面に滑らかに連なるようにしてある。凹溝２４ａは、周方向に等間隔で４か所形成してあり、それぞれ同形状に形成してある。
【００２０】
段状部２５は、ねじ部２４の下方に設けてあり、外周壁２３の上方側の直径を一回り大きくして段差状に形成し、その上面部を始端から終端に向かい下方に傾斜する傾斜部２５ａとしてある。傾斜部２５ａは、周方向に等間隔で４か所形成し、それぞれ同形状に形成してある。傾斜部２５ａの終端は、垂直面状の段差部２５ｂとし、他の傾斜部２５ａの始端に連なるようにしてある。
傾斜部２５ａには、図３に示すように、終端のやや前方に、上方に円弧状に突出した突部２５ｃを形成してもよい。
【００２１】
蓋３は、図１又は図４に示すように、容器本体２の開口部２１を被覆でき、平面視円形状の天面部３１の周縁部に天面部３１に対して垂直状に立ち上がる立上げ面３２上に対向ねじ部３３が形成してある。天面部３１の周縁付近には、対向傾斜部３４が形成してある。立上げ面３２の上端部には外方に水平面状に延出した蓋フランジ部３５が形成してあり、蓋フランジ部３５の先端部には垂下した垂下面部３６が形成してある。
【００２２】
対向ねじ部３３は、立上げ面３２に周方向に伸びる突条３３ａを設けて形成してある。突条３３ａは、立上げ面３２を蓋３の内側から外側に向け突出させて形成し、周方向に向かい下方に傾斜するように形成し、凹溝２４ａと略同じ断面形状にして凹溝２４ａに締結できるようにしてある。突条３３ａの始端部及び終端部は、徐々に低くなり、立上げ面３２に滑らかに連なるようにしてある。突条３３ａは、周方向に等間隔に４か所形成してあり、それぞれ同形状に形成してある。
【００２３】
対向傾斜部３４は、天面部３１の周縁部に形成してある。対向傾斜部３４は、下方に向け突出させ、その下面部を周方向に向かい下方に傾斜させて形成してあり、段状部２５の傾斜部２５ａに載り、スライドできるようにしてある。対向傾斜部３４は、周方向に等間隔で４か所形成してある。対向傾斜部３４の終端部は垂直面状の対向段差部３７が形成してあり、閉蓋した際に段差部２５ｂに当接し、蓋３の回転範囲を規制することができるようにしてある。
対向傾斜部３４の下面部には、図５に示すように、終端のやや前方に、円弧状に上方に凹む凹部３８が形成することができ、図３に示した、傾斜部２５ａの突部２５ｃに係合できるように形成してある。
【００２４】
蓋フランジ部３５は、蓋３を容器本体２に閉蓋した際、本体フランジ部２６に載り、圧接するように形成してある。
【００２５】
蓋３を、容器本体２に被覆させるには、蓋３を開口部２１上に載せ、一方向（本実施形態では右回り）に回転させて締結させれば、閉蓋することができる。蓋３を容器本体２に閉蓋する際、突条３３ａが凹溝２４ａを移動して締結されるとともに、対向傾斜部３４が段状部２５の傾斜部２５ａ上をスライドしながら、対向段差部３７が段差部２５ｂに当接するまで移動する。
突部２５ｃと凹部３８とを設けておけば、対向段差部３５が段差部２５ｂに当接した際、これらが係合して蓋３が容器本体２から外れにくくなる。
【００２６】
本体容器２と蓋３とは、閉蓋した際、ねじ部２４の凹溝２４ａと対向ねじ部３３の突条３３ａとが締結されるため、容器内部から汁などが漏出しにくくなり、また、本体フランジ部２６と蓋フランジ部３５とが圧接するため、ねじ部２４及び対向ねじ部３３部分を通過した汁などがあったとしても、この部分で止めることができる。
また、ねじ部２４及び対向ねじ部３３が容器１の内部側に位置するため、外部から視認されにくく、また、蓋３の垂下面部３６に造形を施すこともでき、見栄えのよい容器１にすることができる。
【００２７】
さらに、対向傾斜部３４が傾斜部２５ａに載る、つまり、天面部３１の周縁が段状部２５により支持されるため天面部３１が変形しにくくなり、包装用容器を複数段積み重ねても天面部３１が撓みにくくなる。
【００２８】
開蓋するには、逆方向（本実施形態では左回り）に力を入れて蓋３を回転させれば開蓋できる。
【００２９】
また、図６には、包装用容器１の変形例が示されており、容器本体２の本体フランジ部２６の内方側を上方に一段高く隆起させた隆起部２８が全周に渡り設けてある。また、蓋３の蓋フランジ部３５の内方側を上方に一段高く隆起させた対向隆起部３９が全周に渡り設けてあり、対向隆起部３９は隆起部２８に沿う形状としてある。蓋３を容器本体２に閉蓋した際、隆起部２８と対向隆起部３９とが密着状態で重なり合い、内部から汁などが漏出することを防止することができる。
【００３０】
上記実施形態の構成態様は、本発明を限定するものとして挙げたものではなく、技術目的を共通にするかぎり変更は可能であり、本発明はそのような変更を含むものである。
【符号の説明】
【００３１】
１包装用容器
２容器本体
２１開口部
２２底面部
２３周壁部
２４ねじ部
２４ａ凹溝
２４ｂ終端部
２５段状部
２５ａ傾斜部
２５ｂ段差部
２５ｃ突部
２６本体フランジ部
２７垂下面部
２８隆起部
３蓋
３１天面部
３２立上げ面
３３対向ねじ部
３３ａ突条
３４対向傾斜部
３５蓋フランジ部
３６垂下面部
３７対向段差部
３８突部
３９対向隆起部
【要約】
【課題】容器本体と蓋とを密閉状に閉蓋できる包装用容器を提供する。
【解決手段】包装用容器１は、円形状開口部２１を有する容器本体２と、容器本体２の内周面の開口部２１付近に備え、周方向に伸びる凹溝２４ａを有するねじ部２４と、容器本体２の外縁に備えた本体フランジ部２６と、周方向に伸びる突条３３ａを有する対向ねじ部３３によりねじ部２４に締結できる蓋３と、容器本体２に蓋３を閉蓋した際、本体フランジ部２６に圧接する蓋３の外縁に備えた蓋フランジ部３５と、を備え、合成樹脂シートから形成してなることを特徴とする。
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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