(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
長手方向に延びた回転軸（５）を中心とした回転の方向に使用時に回転する螺旋形のコンベヤ(３)と、長手方向に延びた回転軸（５）を中心とした回転の方向に使用時に回転し、径方向の面（１９）を有する小径の吐出端部（１５）を備えた円錐部（１７）を有する容器（２）と、前記径方向の面に所定間隔を有して対面した端部材（２１）と、前記径方向の面（１９）と前記端部材（２１）との間で延びており、隣接した離間部材（２７）間に、前記螺旋形のコンベヤ(３)により搬送された固相物(１３)を吐出するための吐出開口部（１０）を形成するように周方向で互いに離間し、各々が前記回転軸（５）の軸方向に延びた軸方向の延び部、及び前記軸に直交した周方向の延び部を有している複数の離間部材（２７）と、前記吐出開口部の内面を覆っている耐摩耗部材と、を具備する遠心分離装置において、
前記耐摩耗部材は、離間部材の外周面を覆っている外套部分（３１、４３ａ、６７）を備えた少なくとも１つのブッシング部材（２９、４３、６３）を有し、前記外套部分は、前記軸方向に直交した方向への少なくとも１つのブッシング部材の移動を防ぐように、外周方向に延びて前記離間部材の外周面の実質的な部分を覆っており、
前記少なくとも１つのブッシング部材（２９、４３）の前記外套部分（３１、４３ａ）は、管状であり且つ前記離間部材の外周面を周方向で完全に覆っている、又は、
前記少なくとも１つのブッシング部材（６３）の前記外套部分（６７）は、軸方向に直交したＣ字型の断面を有している、ことを特徴とする遠心分離装置。
【請求項２】
前記耐摩耗部材は、前記径方向の面（１９）の一部分を隣接したブッシング部材（２９、４３、６３）間で各々覆っている複数のプレート部材（３５、４５、６５）を有していることを特徴とする請求項１に記載の遠心分離装置。
【請求項３】
前記少なくとも１つのブッシング部材（２９、６３）は、前記径方向の面（１９）に当接しており且つ前記径方向の面（１９）の一部分を覆っているフランジ（３３、７１）を、一方の端部に有していることを特徴とする請求項１又は２に記載の遠心分離装置。
【請求項４】
前記少なくとも１つのブッシング部材（２９、６３）は、前記径方向の面（１９）に当接しており且つ前記径方向の面（１９）の一部分を覆っているフランジ（３３、７１）を、一方の端部に有しており、また
前記プレート部材（３５、６５）が、隣接したブッシング部材間の径方向の面に取着されており、前記ブッシング部材のフランジの端面（３９、７５）は、前記プレート部材の端面（３９、７３）に合わさっていることを特徴とする請求項２に記載の遠心分離装置。
【請求項５】
前記複数のプレート部材（３５）の各々は、くびれ部分（３７）を有しており、前記フランジは、このくびれ部分（３７）に係合し、前記合わさっている部分と前記くびれ部分（３７）とによって前記プレート部材（３５）を取着するように、構成されていることを特徴とする請求項４に記載の遠心分離装置。
【請求項６】
前記複数のプレート部材（４５）は、離間部材（２７）が通るための開口部（４９）をそれぞれ有していることと、プレート部材（４５ａ）の一端面（５９）が、隣接したプレート部材（４５ｂ）の隣接した一端面（６１）に合わさっていることとを特徴とする請求項２に記載の遠心分離装置。
【請求項７】
前記複数のプレート部材（４５）の各々は、取着部材のための孔（５１）を有しており、離間部材のための前記開口部（４９）は、ブッシング部材（４３）の端部を収容するように設定されていることを特徴とする請求項６に記載の遠心分離装置。
【請求項８】
前記複数のプレート部材（４５，６５）の各々は、前記径方向の面（１９）に近接した前記円錐部（１７）の内側の端部に沿って延びている凹んだ端面（５３）を有しており、この凹んだ端面（５３）は、前記耐摩耗部材の一面（５７，８３，８５）から延びている延長部分（５５、７９、８１）を有し、この延長部分（５５、７９、８１）は、前記径方向の面（１９）に隣接した円錐部（１７）の前記内側の端部の周りに延びてこの内側の端部を保護するように設定されていることを特徴とする請求項２及び４乃至７のいずれか１に記載の遠心分離装置。
【請求項９】
前記耐摩耗部材は、炭化タングステンから成ることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１に記載の遠心分離装置。
【請求項１０】
前記離間部材（２７）と、前記ブッシング部材（２９、４３、６３）の前記外套部分（３１、４３ａ、６７）とは、軸方向に直交した円形でない断面を有しており、前記ブッシング部材（２９、４３、６３）が前記離間部材（２７）の周りで回動することを防ぐことを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１に記載の遠心分離装置。
【請求項１１】
前記外套部分（３１、４３ａ、６７）は、緩い嵌め合いによって前記離間部材（２７）に取着しており、充填剤が、前記外套部分（３１、４３ａ、６７）と前記離間部材（２７）との間の隙間に充填されて、前記外套部分（３１、４３ａ、６７）と前記離間部材（２７）とは、接着されていることを特徴とする請求項１乃至１０のいずれか１に記載の遠心分離装置。
【請求項１２】
長手方向に延びた回転軸（５）を中心とした回転の方向に使用時に回転する螺旋形のコンベヤ(３)と、長手方向に延びた回転軸（５）を中心とした回転の方向に使用時に回転し、径方向の面（１９）を有する小径の吐出端部（１５）を備えた円錐部（１７）を有する容器（２）と、前記径方向の面に所定間隔を有して対面した端部材（２１）と、前記径方向の面（１９）と前記端部材（２１）との間で延びており、隣接した離間部材（２７）間に、前記螺旋形のコンベヤ(３)により搬送された固相物(１３)を吐出するための吐出開口部（１０）を形成するように周方向で互いに離間し、各々が前記回転軸（５）の軸方向に延びると共に前記軸に直交した周方向に延びている複数の離間部材（２７）とを具備する遠心分離装置のための耐摩耗部材（２９、４３、６３）において、
前記耐摩耗部材は、
離間部材の外周面を覆う外套部分（３１、４３ａ、６７）を備えた少なくとも１つのブッシング部材（２９、４３、６３）として形成されており、
前記外套部分は、前記軸方向に直交した方向への少なくとも１つのブッシング部材の移動を防ぐように、外周方向に延びて前記離間部材の外周面の実質的な部分を覆うように形成されており、
前記少なくとも１つのブッシング部材（２９、４３）の前記外套部分（３１、４３ａ）は、管状であり且つ前記離間部材の外周面を周方向で完全に覆うように形成されているか、
前記少なくとも１つのブッシング部材（６３）の前記外套部分（６７）は、軸方向に直交するＣ字型の断面を有していることを特徴とする、耐摩耗部材。
【請求項１３】
前記耐摩耗部材（２９、４３、６３）は、
前記ブッシング部材（２９、４３、６３）の移動を防ぐように、前記離間部材の外周方向に実質的な長さで延びて各々の前記離間部材（２７）を覆うための外套部分（３１、４３ａ、６７）を有するブッシング部材（２９、４３、６３）として形成されていることを特徴とする、請求項１乃至１１のいずれか１に記載の遠心分離装置のための耐摩耗部材（２９、４３、６３）。
【請求項１４】
長手方向に延びた回転軸（５）を中心とした回転の方向に使用時に回転する螺旋形のコンベヤ(３)と、長手方向に延びた回転軸（５）を中心とした回転の方向に使用時に回転し、径方向の面（１９）を有する小径の吐出端部（１５）を備えた円錐部（１７）を有する容器（２）と、前記径方向の面に所定間隔を有して対面した端部材（２１）と、前記径方向の面（１９）と前記端部材（２１）との間で延びており、隣接した離間部材（２７）間に、前記螺旋形のコンベヤ(３)により搬送された固相物(１３)を吐出するための吐出開口部（１０）を形成するように周方向で互いに離間し、各々が前記回転軸（５）の軸方向に延びると共に前記軸に直交した周方向に延びている複数の離間部材（２７）とを具備する遠心分離装置のための一組の耐摩耗部材（２９、４３、６３）において、
一組の耐摩耗部材（２９、４３、６３）は、
離間部材の外周面を覆う外套部分（３１、４３ａ、６７）を備えた少なくとも１つのブッシング部材（２９、４３、６３）と、隣接したブッシング部材（２９、４３、６３）間の前記径方向の面（１９）の部分を覆うためのプレート部材（３５、４５）とを具備し、
前記外套部分は、前記軸方向に直交した方向への少なくとも１つのブッシング部材の移動を防ぐように、外周方向に延びて前記離間部材の外周面の実質的な部分を覆うように離間部材（２７）に装着されるように形成され、
前記少なくとも１つのブッシング部材（２９、４３）の前記外套部分（３１、４３ａ）は、管状であり且つ前記離間部材の外周面を周方向で完全に覆うように形成されているか、
前記少なくとも１つのブッシング部材（６３）の前記外套部分（６７）は、軸方向に直交するＣ字型の断面を有していることを特徴とする、一組の耐摩耗部材。
【請求項１５】
前記一組の耐摩耗部材は、
前記ブッシング部材（２９、４３、６３）の移動を防ぐように、前記離間部材の周方向に所定の長さを有し、各々の前記離間部材（２７）を覆うための外套部分（３１、４３ａ、６７）を有している前記ブッシング部材（２９、４３、６３）と、隣接したブッシング部材（２９、４３、６３）間の、前記径方向の面（１９）の部分の面の一部分を覆うための前記プレート部材（３５、４５）とを具備する、請求項１４に記載の遠心分離装置のための、一組の耐摩耗部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、長手方向に延びる回転軸を中心とした回転の方向に使用時に回転し、径方向の面を有する小径の吐出端部を備えた円錐部を有する容器と、前記径方向の面の反対側にある端部材と、前記径方向の面と前記端部材との間で延びており、隣接した離間部材間に吐出開口部を設けており、前記回転軸の軸方向に延びた軸方向の延び部及び前記軸に直交した周方向の延び部を有している複数の離間部材と、前記吐出開口部の面を覆っている耐摩耗部材と、を具備する、遠心分離装置に関わる。
【０００２】
本発明は、このような遠心分離装置のための１つの耐摩耗部材と、遠心分離装置のための一組の耐摩耗部材とに関わる。
【背景技術】
【０００３】
前記遠心分離装置の容器の内側の供給物から分離された固相物は、いくつかの適用では、例えばボーリング泥水（drilling mud）のように、摩耗させるものであるので、遠心分離装置の固相物、即ち重い物質の出口の開口部に耐摩耗部材を設けることは、よく知られている。
【０００４】
特許文献１は、先行技術の遠心分離装置を開示しており、ここでは、Ｌ字型の耐摩耗部材が、外を流れる固相物に直接晒される離間部材の表面を保護するために、設けられている。前記離間部材の主要な表面を覆うＬ字型の部材の脚部が、前記容器の外側の面を超えて延びている。このＬ字型の部材は、外側から前記離間部材を通ってＬ字型の部材中に挿入されるボルトによって締め付けられ、このＬ字型の部材は、容器を分解する必要なくボルトが挿入及び装着され得るように、大きさを設定されている。このＬ字型の部材は、組み合わされる複数のパーツを含んだ複雑な構造である。
【０００５】
前記容器は、通例、容器の出口から吐出される物質、例えば固相物を受けるコンパートメントを備えたケーシング中に収容される。固相物は、前記物質を受けるコンパートメント中で蓄積し、やがて固相物が前記出口のところで容器の外側に達し、容器の摩耗を生じさせ得る。前記容器の外側の面を超えて延びている前記Ｌ字型の部材の脚部は、この問題を減じるために、スクレーパとして作用し得る。前記Ｌ字型の部材は、複数の部品から形成されており、かくして、複雑な構造を有している。
【０００６】
特許文献２は、上述の遠心分離装置と同種の、別の遠心分離装置を開示しており、ここでは、Ｕ字型の耐摩耗部材が、外側から出口開口部に挿入され、前記Ｕ字型の部材の外側のフランジから挿入されるボルトによって外側から締め付けられ、前記容器の材料に締め付けられる。かくして、前記ボルトは、Ｕ字型の部材に与えられる遠心力に対抗しなければならない。前記Ｕ字型の部材は、前記容器の外面を超えて延びており、これらＵ字型の部材間には、スペーサが、これらスペーサに与えられる遠心力に対抗するボルトによって、前記離間部材の外面に締め付けられている。耐摩耗部材のために使用される材料は、通例もろく、前記耐摩耗部材を通って外側から挿入されるボルトを使用することによって、強度の問題が生じ得る。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】US-A-5 244 584
【特許文献２】US-B-7 374 529
【発明の概要】
【０００８】
本発明の目的は、上記にまとめられた問題を防ぐ、もしくは減じることである。
【０００９】
このことは、耐摩耗部材が、前記離間部材の周方向の延び部の、前記軸方向に直交した方向への前記ブッシング部材の移動を防ぐように、前記離間部材の周方向の延び部の実質的な部分の少なくとも周囲で、各々の離間部材を覆っている外套部分を備えたブッシング部材を具備していることによって、果たされる。この結果、特に、前記ブッシング部材が前記離間部材によって安全に支持されるので、外側から耐摩耗部材を貫通しているボルトが遠心力に対抗する必要が、なくなる。ブッシングの形態で摩耗部材を提供することによって、これら摩耗部材は、遠心分離装置の端部が前記容器の円錐部と組み合わされる前に、離間部材に取着されなければならなくなり、これに相応して、摩耗部材を新しい部材と交換するために、分解が必要となる。しかしながら、高品質の耐摩耗部材を使用することによって、部材の交換は、長い時間間隔でのみ行われればよくなるので、この欠点は、本発明の利益より劣る。
【００１０】
一実施形態では、前記ブッシング部材の前記外套部分は、管状であり、前記離間部材の周囲を完全に覆っている。この結果、前記離間部材の外側での摩耗に対する有効な保護が、果たされる。
【００１１】
他の実施形態では、ブッシング部材の外套部分が、軸方向に直交したＣ字型の断面を有している。更に、耐摩耗部材が、径方向の面の一部分を各々覆っている複数のプレート部材を、好ましくは有している。この結果、構造が単純になり、炭化タングステンのような高品質の耐摩耗部材の使用が容易になる。
【００１２】
一実施形態では、ブッシング部材が、径方向の面に当接しており且つ径方向の面の一部分を覆っているフランジを、一方の端部に有している。好ましくは、プレート部材は、隣接したブッシング部材間の径方向の面に取着されており、前記ブッシング部材のフランジの端面は、前記プレート部材の端面に合わさっている。この結果、前記プレート部材は、前記ブッシング部材によって、前記径方向の面に支持される。好ましくは、前記プレート部材は、くびれ部分を有しており、前記フランジは、このくびれ部分に係合し、前記合わさっている部分とこのくびれ部分とによって前記プレート部材を取着するように、構成されている。この結果、プレート部材は、両径方向にも、支持される。
【００１３】
一実施形態では、プレート部材が、離間部材が通るための開口部をそれぞれ有しており、プレート部材の一端面は、隣接したプレート部材の隣接した一端面に合わさっている。好ましくは、前記プレート部材は、締め付け部材のための孔を有しており、離間部材のための前記開口部は、ブッシング部材の端面を収容するように設定されている。前記プレート部材の開口部を通る前記離間部材と、更にこの開口部中に収容される前記ブッシング部材とによって、前記ブッシング部材が、このブッシング部材と一緒に前記離間部材とによって生じられる遠心力に対して、保持される。好ましくは、前記プレート部材は、この実施形態では、対応する孔と開口部とを有する平らなスチールのリングに、例えば接着剤によって、取り付けられている。これによって、前記プレート部材を備えたこのスチールのリングは、例えば、ボルトによって締め付けられる。このようなボルトは、前記孔中に挿入され、前記プレート部材の孔のリムに対して締められないで、前記スチールのリングの孔のリムに対して締められる。この時前記プレート部材の孔は、前記スチールのリングの孔より大きな直径を有している。前記プレート部材の孔を通って挿入される締め付け部材、例えばボルトは、接着剤が落ちた場合に、前記プレート部材を積極的に保持し、そして主に、前記プレート部材に与えられる力が遠心力に対して小さい軸方向に、前記プレート部材を保持する。
【００１４】
一実施形態では、径方向の面の一部分を覆っている耐摩耗部材の凹んだ端部が、耐摩耗部材の一面から延びている延長部分を有している。このことによって、前記延長部分は、前記径方向の面に隣接した円錐部の内側の端部の周りに延びてこの内側の端部を保護するように設定されている。この結果、前記径方向の面に隣接した円錐部の内側の端部の保護が、果たされる。
【００１５】
好ましくは、前記耐摩耗部材は、炭化タングステンから成る。
【００１６】
好ましくは、前記離間部材と、かくして前記ブッシング部材の前記外套部分とは、軸方向に直交した円形でない断面を有しており、前記ブッシング部材が前記離間部材の周りで回動することを防ぐ。
【００１７】
好ましくは、前記外套部分は、緩い嵌め合いによって前記離間部材に取着しており、充填剤が、前記外套部分と前記離間部材との間の隙間に充填するように、提供されている。緩い嵌め合いによって、前記ブッシング部材を破壊させ得る張りが防がれ、接着剤のような充填剤によって、前記外套部分と前記離間部材との間で作用する力の均等な分配が、果たされる。
【００１８】
本発明の目的は、本発明に係る遠心分離装置のための以下のような耐摩耗部材によって、更に達成される。この耐摩耗部材は、離間部材の周方向の延び部の、前記軸方向に直交した方向への前記ブッシング部材の移動を防ぐように、前記離間部材の周方向の延び部の実質的な部分の少なくとも周囲で、各々の離間部材を覆うための外套部分を有しているブッシング部材として、形成されている。また、本発明の目的は、本発明に係る遠心分離装置のための以下のような一組の耐摩耗部材によっても、果たされる。この一組の耐摩耗部材は、離間部材の周方向の延び部の、前記軸方向に直交した方向への前記ブッシング部材の移動を防ぐように、前記離間部材の周方向の延び部の実質的な部分の少なくとも周囲で、各々の離間部材を覆うための外套部分を有しているブッシング部材と、隣接したブッシング部材間の径方向の面の一部分を覆うためのプレート部材とを具備する。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】図１は、本発明の新規な特徴部分を省いた遠心分離装置を示す図である。
【図２】図２は、容器の円錐部の小径の端部と、本発明の第１の実施形態に係る耐摩耗部材に取着される端部材との部分的な斜視図である。
【図３】図３は、離間部材に取着されているブッシング部材の断面図である。
【図４】図４は、第２の実施形態のブッシング部材の斜視図である。
【図５】図５は、第２の実施形態のプレート部材の斜視図である。
【図６】図６は、図５のプレート部材の平面図である。
【図７】図７は、図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿って切断した断面図である。
【図８】図８は、リングに組み込まれている、第２の実施形態のプレート部材を示す図である。
【図９】図９は、第３の実施形態の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明は、添付の概略図を参照して、例として更に詳しく以下に記載される。
【００２１】
図１に概略的に示されている遠心分離装置、即ちデカンタ遠心機の回転体１は、容器２と螺旋形のコンベヤ３とを有しており、これら容器２と螺旋形のコンベヤ３とは、使用時に、水平の回転軸５、即ち前記容器２の長手方向に延びている回転軸５を中心として回転するようにシャフト４に取り付けられている。更に、回転体１は、前記長手方向に直交して延びている径方向５ａを有している。
【００２２】
方向を単純にするために、「上」、「下」という用語が、回転軸５への径方向と、回転軸５から離れる径方向とのそれぞれに関して、使用される。
【００２３】
前記容器２は、この容器２の１つの長手方向の一端部に設けられているベースプレート６を有しており、このベースプレート６は、内面７と外面８とを有している。このベースプレート６には、前記ベースプレートの前記外面８に複数の外側の開口部を有している複数の液相物の出口通路９が、設けられている。更に、前記容器２には、前記ベースプレート６とは反対側の端部に、固相物の吐出開口部１０が、設けられている。
【００２４】
前記螺旋形のコンベヤ３は、供給物、例えば、軽い物質即ち液相物１２と、重い物質即ち固相物１３とを含んでいる懸濁液を回転体１に供給するための入口開口部１１を有している。前述のような回転体１の回転の間に、液相物１２と固相物１３との分離が、行われる。液相物１２は、前記ベースプレート６の前記出口通路９を通って吐出され、一方で、前記螺旋形のコンベヤ３は、固相物１３を、固相物１３が最後に吐出される時に通る前記固相物の吐出開口部１０へと、運搬する。ここで前記固相物の吐出開口部１０に関する詳細を省いて記載されている限り、図１に示されている遠心分離装置は、従来技術に属する。
【００２５】
前記固相物の吐出開口部即ち出口開口部１０の周りの部分は、前記容器２の円錐部１７の小径の端部１５を示している図２に、より詳しく示されている。前記小径の端部１５は、本発明の第１の実施形態に係る耐摩耗部材によって覆われている径方向の面１９を有している。遠心分離装置の端部材２１は、ボルト（図示されていない）のための複数の貫通孔２５を備えたフランジ部分２３を有しており、複数の離間部材２７（図３参照）が、前記径方向の面１９と前記フランジ部分２３との間に延びている。図示されていない前記ボルトが、前記円錐部１７に締め付けられるように、前記離間部材２７に設けられている貫通孔２８と、前記貫通孔２５とを通って、挿入される。かくして、前記端部材２１が、前記円錐部１７に取り付けられる。前記離間部材２７は、前記円錐部１７と、もしくは前記端部材２１と一体であり得、もしくは、別の部材であり得る。
【００２６】
前記離間部材２７間に、前記吐出開口部１０が位置されている。図２に示されている吐出開口部１０は、第１の実施形態の耐摩耗部材に取着されている。
【００２７】
第１の実施形態では、複数のブッシング部材２９が、離間部材２７を覆っている管状の外套部分３１をそれぞれ有している。前記離間部材２７は、円形ではないが、示されている実施形態では筒形であり、従って、前記管状の外套部分３１もまた、前記離間部材に一致するように、筒形である。しかしながら、前記離間部材と、従って前記管状の外套部分とは、円錐形、好ましくはわずかに円錐形であり得る。
【００２８】
前記ブッシング部材２９の前記管状の外套部分３１は、前記径方向の面１９に隣接した端部に、前記径方向の面に当接したフランジ３３を有している。
【００２９】
隣り合ったブッシング部材２９間には、プレート部材３５が、前記径方向の面１９上にそれぞれ取着されている。これらプレート部材３５は、くびれ部分３７を備えた砂時計のような形状を有している。更に、前記フランジ３３の隣接した端面３９と、前記プレート部材とは、段状に配置されており、前記フランジ３３の端面は、前記プレート部材３５の端面に合わさっている。かくして、前記フランジ３３は、このように合わさった部分と、前記くびれ部分３７の砂時計のような形状とによって、前記プレート部材３５を取着している。代わって、前記ブッシング部材２９は、前記径方向の面１９と前記フランジ部分２３との間での前記離間部材２７への取着によって、取着されている。好ましくは、セメント、かくして同様の充填剤が、前記耐摩耗部材と、前記端部材及び特に前記離間部材を含む容器の隣接した面との間の隙間に充填するために、使用される。このような充填剤は、耐摩耗部材の取着を助け、振動を防ぐ。
【００３０】
図２に示されている実施形態は、前記径方向の面１９に隣接した円錐部１７の内側の端部の摩耗保護のために、接着剤によって取着されている分離コーナー部材４１を更に有している。
【００３１】
図４乃至図８は、前記ブッシング部材２９と前記プレート部材３５との代替物として前記吐出開口部１０に取着され得る耐摩耗部材の第２の実施形態を示している。
【００３２】
この第２の実施形態は、筒形状のブッシング部材４３とプレート部材４５とを有している。第１の実施形態に関して述べられたように、種々のブッシング部材は、離間部材２７の形状に一致するように、多かれ少なかれ円錐形状であり得る。第２の実施形態の各々の部材は、第１の実施形態の各々の部材と同じ遠心分離装置に適合されるので、第２の実施形態のブッシング部材４３の断面が、図３に示されているような、第１の実施形態のブッシング部材２９の管状の外套部分の断面と、同じであり得る。前記ブッシング部材４３は、前記フランジ部分２３中の凹部（図示されていない）中に受けられる突出部４７ａ、４７ｂを、一方の端部に有している。
【００３３】
前記プレート部材４５は、第２の実施形態では、径方向の面１９を覆うリング（図８参照）を形成するように設定されている。前記プレート部材４５は、緩い嵌め合いによって前記ブッシング部材２９を受けるように形成されている開口部４９を有している。この開口部４９に加えて、前記プレート部材４５は、ボルトのような締め付け部材（図示されていない）を受けるための凹んだ端面５１ａを備えた孔５１を有している。
【００３４】
前記プレート部材４５は、プレート部材が取り付けられた時に径方向の面１９に当接する表面５７の面から延びている延長部分５５を備えた凹んだ端面５３を有している。この延長部分５５は、前記径方向の面１９に隣接した前記円錐部１７の内側の端部の周りに延びており、この内側の端部を保護している。従って、前記延長部分５５は、第１の実施形態の分離コーナー部材４１に類似している。
【００３５】
前記プレート部材４５は、前記凹んだ端面５３の両端部に、階段状の端面５９、６１を有しており、これら階段状の端面は、プレート部材４５が径方向の面１９に取り付けられた時に、一方のプレート部材４５ａの孔５１に隣接した端面５９が、隣のプレート部材４５ｂの開口部４９に隣接した端面６１に合わさってリングを形成するように、向かい合った階段状である。
【００３６】
前記プレート部材４５の取り付けは、以下のようにして行われる。前記複数のプレート部材４５が、平らなスチールのリング（図示されていない）の上で、図８に示されているようなリングへと集結される。このスチールのリングは、前記離間部材２７が通るための開口部４９に対応する開口部と、前記孔５１に対応するがこれより直径が小さい孔とを有している。前記プレート部材４５は、例えば接着剤によって、スチールのリングに取着され、このスチールのリングは、ヘッドを備えたボルトによって、遠心分離装置の容器の小径の端部の径方向の面１９に締め付けられる。このボルトは、前記プレート部材の孔５１の凹んだ端面５１ａに当接しないで、ただこれを覆った状態で前記スチールのリングの孔のリムに対して締められるように、形成されている。前記ボルトのヘッドは、摩耗から保護されるように、前記孔中に収容される。前記凹んだ端面５１ａを覆うことによって、前記ボルトのヘッドは、接着剤が落ちた場合に、前記プレート部材の移動を防ぐようにこのプレート部材を取着する。前記孔５１を通ったボルトによって取着されている一方のプレート部材の前記階段状の端面５９は、接着剤が落ちた場合に、隣接したプレート部材４５ｂの反対側の前記階段状の端面６１を取着する。
【００３７】
図９は、第３の実施形態の４つの部材、即ち、２つのブッシング部材６３と２つのプレート部材６５との斜視図である。この実施形態は、第１の実施形態と第２の実施形態との種々の特徴と、いくつかの新しい特徴とを組み合わせている。かくして、ブッシング部材６３は、Ｃ字型の断面を有する外套部分６７を有している。このブッシング部材が取り付けられている時、前記外套部分６７は、ブッシング部材が軸方向に直交した方向に移動するのを防ぐように、前記離間部材を十分に覆う。
【００３８】
更に、前記離間部材の断面に一致するブッシング部材の内側の壁６９の円形でない断面は、前記ブッシング部材６３が前記離間部材の周りで回動することを防ぐ。このことは、前述の第１及び第２の実施形態にも当てはまる。
【００３９】
第１の実施形態のブッシング部材のようなブッシング部材６３は、遠心分離機の容器の小径の端部の径方向の面に当接するための、フランジ７１を有している。前記プレート部材６５と前記ブッシング部材とは、第３の実施形態では、連続して互いに合わさっている隣接した端面を有している。かくして、前記プレート部材６５は、階段状の端面７３を有しており、前記ブッシング部材は、これら端面にそれぞれ合わさっている階段状の端面７５を有している。かくして、前記ブッシング部材は、取り付けられた時に、軸方向と、下方の径方向とに、前記プレート部材を取着する。前記ブッシング部材６３と前記プレート部材６５とは、これらの凹んだ端面に、それぞれに隣接した面８３、８５の各々の平面から延びている延長部分７９、８１を、それぞれ更に有している。これら延長部分７９、８１は、第２の実施形態のプレート部材４５の延長部分５５に対応している。
【００４０】
連続して互いに合わさっている端面７３、７５は、前記延長部分８１、７９の端面にそれぞれ沿って延びており、かくして、前記ブッシング部材６３は、上方の径方向に、前記プレート部材６５を取着する。
【００４１】
これら３つの実施形態の特徴を更に混合することが可能であることが、留意されるべきである。例えば、第３の実施形態では、第１の実施形態に記載されているように、離間部材を完全に覆う管状の外套部分を使用することが、可能であり得る。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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