(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の吸気孔を配列したグリッド面を底面とし、開放端側に排気手段が接続される有底筒状の筐体と、
前記筐体の内部において、前記グリッド面に対して垂直方向に向かって前記グリッド面の中心に固定された固定軸と、
前記固定軸の外周側に設けられ、前記固定軸によって回転可能に支持されて回転する回転軸と、
前記グリッド面側の前記筐体の内部において前記回転軸に固定され、前記排気手段による気流により推進されて回転する、複数の回転翼を有する回転駆動部と、
前記グリッド面と前記回転駆動部の間に位置し、前記回転駆動部と一体として回転するように前記回転駆動部の一部に接した複数の刃先を有する回転刃と、
を備え、前記回転刃が、前記回転刃の刃厚を定義する面の方向が前記回転軸に垂直な平面と同一方向となるように回転することにより、前記複数の刃先が被切断対象物を切断し、切断された切片を前記排気手段が吸引排気することを特徴とするクリーンバリカン。
【請求項２】
複数の吸気孔を配列したグリッド面を底面とし、開放端側に排気手段が接続される有底筒状の筐体と、
前記筐体の内部において、前記グリッド面に対して垂直方向に向かって前記グリッド面の中心に固定された固定軸と、
前記固定軸の外周側に設けられ、前記固定軸によって回転可能に支持されて回転する回転軸と、
前記グリッド面側の前記筐体の内部において前記回転軸に固定され、前記排気手段による気流により推進されて回転する、複数の回転翼を有し、該複数の回転翼のそれぞれの前縁を刃先として構成した回転駆動部と、
を備え、前記回転駆動部が、前記刃先の刃厚を定義する面の方向が前記回転軸に垂直な平面と同一方向となるように回転することにより前記複数の刃先が被切断対象物を切断し、切断された切片を前記排気手段が吸引排気することを特徴とするクリーンバリカン。
【請求項３】
複数の吸気孔を配列したグリッド面を底面とし、開放端側に排気手段が接続される有底筒状の筐体と、
前記筐体の内部において、前記グリッド面に対して垂直方向に向かって前記グリッド面の中心に固定された固定軸と、
前記固定軸の外周側に設けられ、前記固定軸によって回転可能に支持されて回転する回転軸と、
前記グリッド面側の前記筐体の内部において前記回転軸に固定され、前記排気手段による気流により推進されて回転する、複数の回転翼を有する回転駆動部と、
前記グリッド面と前記回転駆動部の間に位置し、前記複数の回転翼のそれぞれの前縁に、それぞれ固定され、前記前縁と一体として回転する複数の刃体と、
を備え、前記複数の刃体が、前記刃体の刃厚を定義する面の方向が前記回転軸に垂直な平面と同一方向となるように回転することにより、前記複数の刃体の刃先が被切断対象物を切断し、切断された切片を前記排気手段が吸引排気することを特徴とするクリーンバリカン。
【請求項４】
複数の吸気孔を配列したグリッド面を底面とする有底筒状の基体部と、
管状の形状をなし、前記基体部の開放端側に一方の端部が接続され、前記基体部と共に排気シリンダを構成し、前記管状の形状の他方の端部に排気手段が接続される筐体と、
前記グリッド面の中心から前記グリッド面に対して垂直方向に前記基体部の筒状部分の母線の長さより長く設けられ、前記排気シリンダの内部に収納される固定軸と、
前記固定軸の外周側に設けられ、前記固定軸によって回転可能に支持されて回転する回転軸と、
前記グリッド面側の前記排気シリンダの内部において前記回転軸に固定され、前記排気手段による気流により推進されて回転する、複数の回転翼を有する回転駆動部と、
前記グリッド面と前記回転駆動部の間に位置し、前記回転駆動部と一体として回転するように前記回転駆動部の一部に接した複数の刃先を有する回転刃と、
を備え、前記回転刃の回転により、前記複数の刃先が被切断対象物を切断し、切断された切片を前記排気手段が吸引排気することを特徴とするクリーンバリカン。
【請求項５】
複数の吸気孔を配列したグリッド面を底面とする有底筒状の基体部と、
管状の形状をなし、前記基体部の開放端側に一方の端部が接続され、前記基体部と共に排気シリンダを構成し、前記管状の形状の他方の端部に排気手段が接続される筐体と、
前記グリッド面の中心から前記グリッド面に対して垂直方向に前記基体部の筒状部分の母線の長さより長く設けられ、前記排気シリンダの内部に収納される固定軸と、
前記固定軸の外周側に設けられ、前記固定軸によって回転可能に支持されて回転する回転軸と、
前記グリッド面側の前記排気シリンダの内部において前記回転軸に固定され、前記排気手段による気流により推進されて回転する、複数の回転翼を有し、該複数の回転翼のそれぞれの前縁を刃先として構成した回転駆動部と、
を備え、前記回転駆動部の回転により前記複数の刃先が被切断対象物を切断し、切断された切片を前記排気手段が吸引排気することを特徴とするクリーンバリカン。
【請求項６】
複数の吸気孔を配列したグリッド面を底面とする有底筒状の基体部と、
管状の形状をなし、前記基体部の開放端側に一方の端部が接続され、前記基体部と共に排気シリンダを構成し、前記管状の形状の他方の端部に排気手段が接続される筐体と、
前記排気シリンダの内部において、前記グリッド面の中心に設けられた固定軸と、
前記グリッド面の中心から前記グリッド面に対して垂直方向に前記基体部の筒状部分の母線の長さより長く設けられ、前記排気シリンダの内部に収納される回転軸と、
前記グリッド面側の前記排気シリンダの内部において前記回転軸に固定され、前記排気手段による気流により推進されて回転する、複数の回転翼を有する回転駆動部と、
前記グリッド面と前記回転駆動部の間に位置し、前記複数の回転翼のそれぞれの前縁に、それぞれ固定され、前記前縁と一体として回転する複数の刃体と、
を備え、前記複数の刃体の回転により、前記複数の刃体の刃先が被切断対象物を切断し、切断された切片を前記排気手段が吸引排気することを特徴とするクリーンバリカン。
【請求項７】
複数の吸気孔を配列したグリッド面を底面とし、開放端側に排気手段が接続される有底筒状の筐体と、
前記筐体の内部において、前記グリッド面に対して垂直方向に向かって前記グリッド面の中心に固定された固定軸と、
前記固定軸の外周側に設けられ、前記固定軸によって回転可能に支持されて回転する回転軸と、
前記グリッド面側の前記筐体の内部において前記回転軸に固定され、前記排気手段による気流により推進されて回転する、複数の回転翼を有する回転駆動部と、
前記回転駆動部の前記グリッド面側に位置し、前記回転駆動部と一体として回転するように前記回転駆動部の一部に接した側流スペーサと、
前記グリッド面と前記側流スペーサの間に位置し、前記回転駆動部と一体として回転するように前記側流スペーサに一部が接した、複数の刃先を有する回転刃と、
を備え、前記グリッド面の近傍となる前記筐体の側壁に複数の副吸気口を更に有し、該複数の副吸気口から導入される補助気流による回転トルクの補助を得て前記回転駆動部が回転し、前記回転刃が、前記回転刃の刃厚を定義する面の方向が前記回転軸に垂直な平面と同一方向となるように回転することにより、前記複数の刃先が被切断対象物を切断し、切断された切片を前記排気手段が吸引排気することを特徴とするクリーンバリカン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は固定刃のない吸引式のバリカンに係り、特に坊主刈り等の刈り高の短いカットにも適用可能な応用範囲の広いクリーンバリカンに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、散髪は手動若しくは電動バリカンや櫛とハサミ、替え刃式ヘアカッター等によって行われてきたが、いずれの場合も切られた毛髪の切片は、床へ落下若しくは衣服へ飛散し、一部は襟元から着衣の内部へ侵入することもあった。又、散髪前にタオル等で首周りをガードする等の手間と一定の技術を必要とした。
【０００３】
特に、坊主刈りは、毛髪が伸びるのが早いので、頻繁に散髪する必要があり、理髪店に行くよりも、家庭で散髪するのが好ましい。しかしながら、坊主刈りは、粉に近いほどの細かい毛髪の切片が頭皮に残りやすく、散髪後に、掃除機で吸い取っても、毛髪の切片が取り切れない問題があった。
【０００４】
このため、電気バリカン本体に真空掃除機のダクトホースを接続した構造が提案されている（特許文献１参照。）。特許文献１に記載されたような方式の吸引式電動バリカンでは、電動バリカンで刈り取った毛髪の切片はダクトホースを介して真空掃除機で吸引され捕集されるので、切られた毛髪の切片が床へ落下若しくは衣服へ飛散するという衛生上の問題は解決できるものの、以下のような不具合があった。
【０００５】
即ち、電動バリカンを駆動するために必要なエネルギ源は電気であり、真空掃除機と電動バリカンの両方で電気エネルギを消費するので、特許文献１に記載されたような方式の吸引式電動バリカンは省エネルギ上効率的でないばかりか、電源コード等が邪魔になる問題もある。特に、毛髪を切断するために、真空掃除機と電動バリカンの両方にスイッチを入れなければならないので、特許文献１に記載されたような方式の吸引式電動バリカンは、操作に手間がかかり、一人で散髪するのには困難な場合も発生する。更に、バリカンを駆動するモーター設備等の電気回路や周辺機器により構造が複雑になっているため、吸引式電動バリカンの部品の数が多くなる。この結果、吸引式電動バリカンの構造が大きく重くなり、製造コストが高くなる等の不具合が特許文献１に記載されたような方式の吸引式電動バリカンにはあった。
【０００６】
一方、真空掃除機の作動により吸入口より吸い込まれた空気が、プロペラファンを内蔵した排気シリンダ内を通るときに、プロペラファンを回転させ、プロペラファンに連動したシャフトをプロペラファンと同様に回転させ、このシャフトの回転運動が、偏心軸を介して、バリカンの可動刃の横方向への往復運動に変換する態様の風力バリカンも提案されている（特許文献２参照。）。特許文献２に記載された方式の風力バリカンは、真空掃除機の吸引力により駆動されて横方向に往復運動する可動刃と、固定された固定刃との間で毛髪をカットする方式である。特許文献２に記載の方式の風力バリカンでは、シャフトの軸方向に多段に取り付けられたプロペラファンを用いているが、参考例１の説明のところで後述するように、プロペラファンを多段に用いても、流体力学上、回転駆動力は増大しない。しかも、特許文献２に記載された方式の風力バリカンでは、回転運動を往復運動に変換しているので、エネルギ変換効率が悪く、毛髪のカットの能力に問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０００−３００８６４号公報
【特許文献２】特開平１１−３１３９９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記問題点を鑑み、本発明は電気エネルギの消費が少なく、操作が簡単で、１０ｍｍ以下の短い刈り高にも対応可能な応用範囲の広いクリーンバリカンを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明の第１の態様は、(a) 複数の吸気孔を配列したグリッド面を底面とし、開放端側に排気手段が接続される有底筒状の筐体と、(b)筐体の内部において、グリッド面の中心に設けられた固定軸と、(c)固定軸の外周側に設けられ、固定軸によって回転可能に支持されて回転する回転軸と、(d)グリッド面側の筐体の内部において回転軸に固定され、排気手段による気流により推進されて回転する、複数の回転翼を有する回転駆動部と、(e)グリッド面と回転駆動部の間に位置し、回転駆動部と一体として回転するように回転駆動部の一部に接した複数の刃先を有する回転刃とを備えるクリーンバリカンであることを要旨とする。本発明の第１の態様に係るクリーンバリカンは、回転刃の回転により、複数の刃先が被切断対象物を切断し、切断された切片を排気手段が吸引排気する。通常のバリカンとは異なり、第１の態様に係るクリーンバリカンには固定刃はなく、回転刃に備えられた複数の刃先のみが、回転軸に垂直な同一平面内を回転移動して、被切断対象物をカットする。
【００１０】
本発明の第２の態様は、(a) 複数の吸気孔を配列したグリッド面を底面とし、開放端側に排気手段が接続される有底筒状の筐体と、(b)筐体の内部において、グリッド面の中心に設けられた固定軸と、(c)固定軸の外周側に設けられ、固定軸によって回転可能に支持されて回転する回転軸と、(d) グリッド面側の筐体の内部において回転軸に固定され、排気手段による気流により推進されて回転する、複数の回転翼を有し、複数の回転翼のそれぞれの前縁を刃先として構成した回転駆動部とを備えるクリーンバリカンであることを要旨とする。本発明の第２の態様に係るクリーンバリカンは、回転駆動部の回転により複数の刃先が被切断対象物を切断し、切断された切片を排気手段が吸引排気する。第１の態様に係るクリーンバリカンと同様に、第２の態様に係るクリーンバリカンには固定刃はなく、複数の回転翼のそれぞれの前縁に設けられた複数の刃先のみが、回転軸に垂直な同一平面内を回転移動して、被切断対象物をカットする。
【００１１】
本発明の第３の態様は、(a) 複数の吸気孔を配列したグリッド面を底面とし、開放端側に排気手段が接続される有底筒状の筐体と、(b)筐体の内部において、グリッド面の中心に設けられた固定軸と、(c)固定軸の外周側に設けられ、固定軸によって回転可能に支持されて回転する回転軸と、(d) グリッド面側の筐体の内部において回転軸に固定され、排気手段による気流により推進されて回転する、複数の回転翼を有する回転駆動部と、(e)グリッド面と回転駆動部の間に位置し、複数の回転翼のそれぞれの前縁に、それぞれ固定され、前縁と一体として回転する複数の刃体とを備えるクリーンバリカンであることを要旨とする。本発明の第３の態様に係るクリーンバリカンは、複数の刃体の回転により、複数の刃体の刃先が被切断対象物を切断し、切断された切片を排気手段が吸引排気する。第１及び第２の態様に係るクリーンバリカンと同様に、第３の態様に係るクリーンバリカンには固定刃はなく、複数の回転翼のそれぞれの前縁に固定された複数の刃体のみが、回転軸に垂直な同一平面内を回転移動して、複数の刃体の刃先が被切断対象物をカットする。
【００１２】
本発明の第４の態様は、(a)複数の吸気孔を配列したグリッド面を底面とする有底筒状の基体部と、(b)管状の形状をなし、基体部の開放端側に一方の端部が接続され、基体部と共に排気シリンダを構成し、管状の形状の他方の端部に排気手段が接続される筐体と、(c)グリッド面の中心からグリッド面に対して垂直方向に基体部の筒状部分の母線の長さより長く設けられ、排気シリンダの内部に収納される固定軸と、(d)固定軸の外周側に設けられ、固定軸によって回転可能に支持されて回転する回転軸と、(e)グリッド面側の排気シリンダの内部において回転軸に固定され、排気手段による気流により推進されて回転する、複数の回転翼を有する回転駆動部と、(f)グリッド面と回転駆動部の間に位置し、回転駆動部と一体として回転するように回転駆動部の一部に接した複数の刃先を有する回転刃と、とを備えるクリーンバリカンであることを要旨とする。本発明の第４の態様に係るクリーンバリカンは、回転刃の回転により、複数の刃先が被切断対象物を切断し、切断された切片を排気手段が吸引排気する。
【００１３】
本発明の第５の態様は、(a)複数の吸気孔を配列したグリッド面を底面とする有底筒状の基体部と、(b)管状の形状をなし、基体部の開放端側に一方の端部が接続され、基体部と共に排気シリンダを構成し、管状の形状の他方の端部に排気手段が接続される筐体と、(c)グリッド面の中心からグリッド面に対して垂直方向に基体部の筒状部分の母線の長さより長く設けられ、排気シリンダの内部に収納される固定軸と、(d)固定軸の外周側に設けられ、固定軸によって回転可能に支持されて回転する回転軸と、(e)グリッド面側の排気シリンダの内部において回転軸に固定され、排気手段による気流により推進されて回転する、複数の回転翼を有し、この複数の回転翼のそれぞれの前縁を刃先として構成した回転駆動部とを備えるクリーンバリカンであることを要旨とする。本発明の第５の態様に係るクリーンバリカンは、回転駆動部の回転により複数の刃先が被切断対象物を切断し、切断された切片を排気手段が吸引排気する。
【００１４】
本発明の第６の態様は、(a)複数の吸気孔を配列したグリッド面を底面とする有底筒状の基体部と、(b)管状の形状をなし、基体部の開放端側に一方の端部が接続され、基体部と共に排気シリンダを構成し、管状の形状の他方の端部に排気手段が接続される筐体と、(c)排気シリンダの内部において、グリッド面の中心に設けられた固定軸と、(d)グリッド面の中心からグリッド面に対して垂直方向に基体部の筒状部分の母線の長さより長く設けられ、排気シリンダの内部に収納される固定軸と、(e)グリッド面側の排気シリンダの内部において回転軸に固定され、排気手段による気流により推進されて回転する、複数の回転翼を有する回転駆動部と、(f)グリッド面と回転駆動部の間に位置し、複数の回転翼のそれぞれの前縁に、それぞれ固定され、前縁と一体として回転する複数の刃体とを備えるクリーンバリカンであることを要旨とする。本発明の第６の態様に係るクリーンバリカンは、複数の刃体の回転により、複数の刃体の刃先が被切断対象物を切断し、切断された切片を排気手段が吸引排気する。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、電気エネルギの消費が少なく、操作が簡単で、１０ｍｍ以下の短い刈り高にも対応可能な応用範囲の広いクリーンバリカンを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るクリーンバリカンを、散髪若しくは調髪に適用する場合の模式図である。
【図２】第１の実施形態に係るクリーンバリカンの要部の概略構造を、模式的に示す断面図である。
【図３】第１の実施形態に係るクリーンバリカンの回転軸周辺の概略構造を、模式的に示す拡大断面図である。
【図４】第１の実施形態に係るクリーンバリカンの回転軸周辺の概略構造の他の構造例を、模式的に示す拡大断面図である。
【図５】第１の実施形態に係るクリーンバリカンの回転軸周辺の概略構造の更に他の構造例を、模式的に示す拡大断面図である。
【図６】第１の実施形態に係るクリーンバリカンの使用時に、被切断対象物としての毛髪がグリッド面と回転軸の円盤部分の間のギャップ空間に巻き込まれた状態を、模式的に示す断面図である。
【図７】図７（ａ）は、第１の実施形態に係るクリーンバリカンの刈り高調整用のアタッチメントとして用いるスペーサの構造例を説明する鳥瞰図（斜視図）で、図７（ｂ）は、図７（ａ）に示したスペーサの内部に挿入される筐体の構造例を説明する模式的な鳥瞰図で、図７（ｃ）は、図７（ｂ）に示した筐体の内部に端部が挿入される排気手段の構造例を説明する模式的な鳥瞰図である。
【図８】第１の実施形態に係るクリーンバリカンのスペーサの他の構造例を説明する鳥瞰図（斜視図）である。
【図９】第１の実施形態に係るクリーンバリカンの、丸刈り用に好適なスペーサの筐体に取り付けられた状態を説明する模式的な断面図である。
【図１０】図２に示した第１の実施形態に係るクリーンバリカンの回転駆動部の左側面図である。
【図１１】図２に示した第１の実施形態に係るクリーンバリカンの回転刃と回転駆動部との関係を説明する左側面図である。
【図１２】本発明の第２の実施形態に係るクリーンバリカンの、複数の回転翼のそれぞれの前縁を刃先として構成した回転駆動部の構造例を説明する左側面図である。
【図１３】図１３（ａ）は、図１２に示した複数の回転翼の内の一枚に着目し、回転翼の前縁が刃先となるように、回転翼を折り曲げた構造例を説明する鳥瞰図（斜視図）で、図１３（ｂ）は、図１３（ａ）に示した回転翼の断面を示す図である。
【図１４】第２の実施形態に係るクリーンバリカンの、複数の回転翼のそれぞれの前縁を刃先として構成した回転駆動部の他の構造例を説明する左側面図である。
【図１５】本発明の第３の実施形態に係るクリーンバリカンにおいて、複数の回転翼のそれぞれの前縁に、それぞれ固定され、前縁と一体として回転する複数の刃体の組み立て構造の例を説明する左側面図である。
【図１６】本発明の第４の実施形態に係るクリーンバリカンの要部の概略構造を、模式的に示す分解断面図である。
【図１７】図１６に示した第４の実施形態に係るクリーンバリカンの組み立て状態を説明する模式的な断面図である。
【図１８】本発明の第４の実施形態に係るクリーンバリカンの他の構造例の概略を模式的に示す断面図である。
【図１９】本発明のその他の実施形態に係る排気手段一体型のクリーンバリカンを、散髪若しくは調髪に適用する場合の模式図である。
【図２０】本発明の第５の実施形態に係るクリーンバリカンの構造例の概略を模式的に示す断面図である。
【図２１】第５の実施形態に係るクリーンバリカンの回転軸周辺の概略構造を、模式的に示す拡大断面図である。
【図２２】第５の実施形態に係るクリーンバリカンのアタッチメントとしてのスペーサの側面構造を説明する模式的な側面図である。
【図２３】第５の実施形態に係るクリーンバリカンに用いる回転翼の構造を説明する模式図である。
【図２４】第５の実施形態に係るクリーンバリカンのグリッド面に配置される複数の放射状の主吸気孔及び櫛状の主吸気孔のトポロジーを説明する模式的な平面図である。
【図２５】第５の実施形態に係るクリーンバリカンの使用状況を説明する模式図である。
【図２６】第５の実施形態に係るクリーンバリカンのグリッド面に配置される複数の主吸気孔のトポロジーの他の例を説明する模式的な平面図である。
【図２７】第５の実施形態に係るクリーンバリカンのスペーサの頂部に取り付けられる櫛状のアダプタを説明する模式図である。
【図２８】本発明の第５の実施形態の変形例（変形例１）に係るクリーンバリカンの構造例の概略を模式的に示す断面図である。
【図２９】本発明の第５の実施形態の変形例（変形例２）に係るクリーンバリカンの構造例の概略を模式的に示す断面図である。
【図３０】本発明のその他の実施形態に係るクリーンバリカンのグリッド面と回転刃の関係を模式的に説明する図である。
【図３１】本発明のその他の実施形態に係るクリーンバリカンのグリッド面と回転刃の関係を模式的に説明する他の図である。
【図３２】比較例１に係るクリーンバリカンの要部の概略構造を、模式的に示す断面図である。
【図３３】比較例２に係るクリーンバリカンの要部の概略構造を、模式的に示す断面図である。
【図３４】比較例３に係るクリーンバリカンの要部の概略構造を、模式的に示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
（本発明に至る経緯）
先ず、本発明の第１〜第５の実施形態に係るクリーンバリカンを説明する前に、本発明に至るまでの、比較例に係るクリーンバリカンの試作検討や研究開発の経緯を説明する。
【００１８】
本発明者は、冒頭の背景技術の欄で述べた問題点を鑑み、当初、図３２に示すような比較例１に係るクリーンバリカンを試作した。比較例１に係るクリーンバリカンは、図３２に示すように、複数の吸気孔１０１ｄを配列したグリッド面を底面とする有底筒状の筐体１０１ｂと、筐体１０１ｂの開放端側に接続された排気手段２と、筐体１０１ｂの内部において、グリッド面の中心にグリッド面に対して垂直に設けられた回転軸１０２と、グリッド面側の筐体１０１ｂの内部において回転軸１０２に固定され、排気手段２による気流により推進されて回転する、複数の回転翼（羽根）１１ａ，１１ｄを有する回転駆動部（プロペラファン）と、グリッド面と回転駆動部の間において、グリッド面側に位置し、回転駆動部とは離間して別体として回転する複数の刃体の配列から実現された回転刃１３３とを備える構造であった。
【００１９】
筐体１０１ｂの右側の内面と、排気手段２の外径の間には２本のＯリング２１ａ，２１ｂが設けられ、機密性を維持している。回転軸１０２は、グリッド面の中心に転がり軸受１０３を介して、グリッド面に対して回転可能に保持されている。図３２の断面図では２枚の回転翼１１ａ，１１ｄしか現れていないが、回転駆動部は、実際には５枚の回転翼を有するプロペラファンである。排気手段２の一部として真空掃除機のダクトホースの一部を模式的に示した。
【００２０】
しかしながら、図３２に示すプロペラファンと回転刃１３３とが別体の比較例１に係るクリーンバリカンでは、真空掃除機の吸引力を用いた場合、複数の回転翼１１ａ，１１ｄの翼力が不足で、回転刃１３３に対して十分な回転駆動力を提供できないことが判明した。筐体１０１ｂの内部においては乱流や渦が混在する非常に複雑な三次元性を有している。例えば、回転翼１１ａ，１１ｄ，…の外周端部で、排気手段２の排気によって筐体１ｂの中を流れる気流によって発生する逆流渦、回転翼１１ａ，１１ｄ，…の前縁部で気流が翼面から剥がれることによって生じる剥離渦、回転翼１１ａ，１１ｄ，…の翼間に発生する不安定縦渦等の渦と、回転翼１１ａ，１１ｄ，…から離間して回転している回転刃１３３のそれぞれの刃体の外周端部で発生する翼端渦との間の相互干渉があり、更には、これらの相互干渉に加え、その他の随伴渦と循環渦が合成され、筐体１０１ｂの内部において大きな気流の乱れが発生し、回転翼１１ａ，１１ｄ，…の翼力が相殺され、低減してしまうからである。
【００２１】
同様な事情から、プロペラファンを気流の流れに沿って多段に用いても、回転駆動力は増大しないことが理解できる。世の中に多段のプロペラファンの実用例がない理由である。冒頭の背景技術の欄で説明した特許文献２に記載された方式の風力バリカンについても同様であり、プロペラファンをシャフトの軸方向に多段に用いても、回転駆動力は増大しないことが理解できる。特に、固定刃と可動刃とのハサミ作用を用いる通常のバリカンと異なり、比較例１に係るクリーンバリカンは固定刃を用いずに可動刃の刃先の応力集中によって頭髪を破断して切断する方式であるため、回転刃１３３を高速回転する必要があり、比較例１に係るクリーンバリカンの構造には可動刃の回転速度の点で不具合があることが判明した。
【００２２】
比較例１に係るクリーンバリカンの問題点の流体力学的解析から、図３３に示すクリーンバリカン（比較例２）を試作した。図３３に示すように、比較例２に係るクリーンバリカンの複数の吸気孔１０１ｄを配列したグリッド面を底面とする有底筒状の筐体１０１ｂと、筐体１０１ｂの開放端側に接続された排気手段２と、筐体１０１ｂの内部において、グリッド面の中心にグリッド面に対して垂直に設けられた回転軸１０２と、グリッド面側の筐体１０１ｂの内部において回転軸１０２に固定され、排気手段２による気流により回転する、複数の回転翼（羽根）１１ａ，１１ｄ，……を有する回転駆動部（プロペラファン）と、グリッド面と回転駆動部の間に、複数の回転翼（羽根）１１ａ，１１ｄ，……のそれぞれに個別に一体化された複数の刃体の配列から実現された回転刃１３３と、を備える。複数の刃体としては５枚の安全カミソリの刃を、５枚の回転翼のそれぞれの前縁部分に、ビスで機械的に固定した。図３２と同様に、回転軸１０２は、グリッド面の中心に転がり軸受１０３を介して、グリッド面に対して回転可能に保持され、排気手段２の一部として真空掃除機のダクトホースの一部を模式的に示している。
【００２３】
図３３に示すように、比較例２に係るクリーンバリカンでは、複数の回転翼（羽根）１１ａ，１１ｄ，……のそれぞれに、複数の刃体が個別に接合されて回転翼の前縁に一体化されているので、回転翼１１ａ，１１ｄ，…の外周端部で、排気手段２の排気によって筐体１ｂの中を流れる気流によって発生する逆流渦、回転翼１１ａ，１１ｄ，…の前縁部で気流が翼面から剥がれることによって生じる剥離渦等の渦と、複数の刃体の外周端部で発生する翼端渦との間の相互干渉が抑制され、その結果、真空掃除機による排気で、回転翼１１ａ，１１ｄ，…には十分な翼力が発生し、頭髪をカットすることができた。頭髪はグリッド面に設けられた複数の吸気孔１０１ｄから筐体１０１ｂの内部に吸引されるので、複数の回転翼（羽根）１１ａ，１１ｄ，……のそれぞれに一体化された複数の刃体のそれぞれの刃先によって頭髪がカットされる。
【００２４】
しかしながら、図３３に示す比較例２に係るクリーンバリカンでは、回転軸１０２及び軸受１０３に頭髪が巻き込まれ、クリーンバリカンが停止するという新たな問題点が明らかになった。この 比較例２に係るクリーンバリカンの問題点の解析から、図３４に示すような巻き込み防止カバー１０４を備えたクリーンバリカン（比較例３）を試作した。図３４に示すように、比較例３に係るクリーンバリカンの複数の吸気孔１０１ｄを配列したグリッド面を底面とする有底筒状の筐体１０１ｂと、筐体１０１ｂの開放端側に接続された排気手段２と、筐体１０１ｂの内部において、グリッド面の中心にグリッド面に対して垂直に設けられた回転軸１０２と、グリッド面側の筐体１０１ｂの内部において回転軸１０２に固定され、排気手段２による気流により回転する、複数の回転翼（羽根）１１ａ，１１ｄ，……を有する回転駆動部（プロペラファン）と、グリッド面と回転駆動部の間に、複数の回転翼（羽根）１１ａ，１１ｄ，……のそれぞれに個別に一体化された複数の刃体の配列から実現された回転刃１３３とを備える点では図３３と同様であるが、回転軸１０２及び転がり軸受１０３が巻き込み防止カバー１０４によって覆われているので、回転軸１０２及び軸受１０３に頭髪が巻き込まれる問題は解消した。
【００２５】
しかしながら、比較例３に係るクリーンバリカンでは、グリッド面の中央に、巻き込み防止カバー１０４が存在するので、１５ｍｍ以下の丸刈り等の短い散髪ができないという新たな問題点が明らかになった。以上のような比較例１〜３に係るクリーンバリカンの試作・検討を踏まえて、本発明者は、以下の本発明の第１〜第５の実施形態に係るクリーンバリカンを実現するに至った。以下の第１〜第５の実施形態の説明において参酌する図面の記載においては、同一又は類似の部分には同一又は類似の符号を付している。但し、図面は模式的なものであり、厚みと平面寸法との関係、各層の厚みの比率等は現実のものとは異なることに留意すべきである。したがって、具体的な厚みや寸法は以下の説明を参酌して判断すべきものである。又、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることは勿論である。
【００２６】
又、以下に示す第１〜第５の実施形態は、本発明の技術的思想を具体化するための装置や方法を例示するものであって、本発明の技術的思想は、構成部品の材質、形状、構造、配置等を下記のものに特定するものでない。本発明の技術的思想は、特許請求の範囲に記載された技術的範囲内において、種々の変更を加えることができる。
【００２７】
（第１の実施形態）
本発明の第１の実施形態に係るクリーンバリカンは、図２に示すように、複数の主吸気孔１ｄを配列したグリッド面を底面とし、開放端側に排気手段２が接続される有底筒状の筐体１ｂと、筐体１ｂが構成する排気シリンダの内部において、グリッド面の中心にグリッド面に対して垂直に設けられた固定軸３１と、固定軸３１の外周側に設けられ、固定軸３１によって回転可能に支持されて回転する回転軸３２と、グリッド面側の筐体１ｂが構成する排気シリンダの内部において回転軸３２に固定され、排気手段２による気流により推進されて回転する、複数の回転翼（羽根）１１ａ，１１ｄを有する回転駆動部１１（図１０参照。）と、グリッド面と回転駆動部１１の間に位置し、回転駆動部１１と一体として回転するように回転駆動部１１の一部に接した複数の刃先を有する回転刃３３とを備える。回転刃３３の複数の刃先は、回転刃３３の回転軸に垂直な同一平面上を回転する。
【００２８】
図２では、排気手段２の一部の構造として真空掃除機（図示省略）のダクトホースの端部がベルマウス状に開口した状態の断面構造を模式的に示しているが、排気手段２は第１の実施形態に係るクリーンバリカンの動作には必須の機能をなすものではあるが、第１の実施形態に係るクリーンバリカンの製品の態様としては、排気手段２は必ずしも必須の部品ではない。例えば、真空掃除機の標準付属品である床用吸込具（ブラシ）の吸引接続管にダクトホースの端部を差し込むのと同様に、排気手段２として、家庭、ホテルや病院にある真空掃除機（図示省略）のダクトホースの端部をそのまま、又は継ぎ手パイプ等を介して、筐体１ｂの開放端に接続して使うような態様でも構わない。又、排気手段２としては、通常の家庭用・業務用の真空掃除機の他、各部屋に排気口を設けた分岐配管構造の全体を集中管理するような大型の真空ポンプ等の機械ポンプを含むシステムでも構わない。
【００２９】
但し、真空掃除機（図示省略）のダクトホースの端部に設けられる延長管（吸引パイプ）は一般には屈曲しない直管であるので、延長管に、更に蛇腹ホースのような自在に屈曲するアダプタを用いて筐体１ｂの開放端に接続した方が、クリーンバリカンの操作には便利である。図２に示した排気手段２は、そのような「アダプタ」として機能する蛇腹ホースの一方の端部の断面を例示的に示している。よって、実際には蛇腹ホースの右側の端部には、図示されない、更に右側に延長された箇所で、真空掃除機の延長管やダクトホースの端部等が接続されるので、排気手段２としては、アダプタ、アダプタに接続される真空掃除機の延長管やダクトホース、及び真空掃除機の全体の構造が対応すると解してもよい。この場合のアダプタは、第１の実施形態に係るクリーンバリカンの付属部品としてもよく、市販の真空掃除機の付属部品としてもよい。或いは、専用のアダプタとして、掃除機と同様な電気配線を内蔵した配線内蔵蛇腹ホースを用意し、この配線内蔵蛇腹ホースの一端を筐体１ｂの開放端に接続し、配線内蔵蛇腹ホースの他端を真空掃除機の本体に直接挿入し、筐体１ｂの近傍の配線内蔵蛇腹ホースに設けたオン／オフ・スイッチで真空掃除機を制御できるようにした、真空掃除機を含む構造の全体を排気手段２として用いてもよい。
【００３０】
図２において、筐体１ｂの右側の内面と、排気手段２のベルマウス状に太くなった箇所の外径の間には２本のＯリング２１ａ，２１ｂが設けられ（図７（ｃ）参照。）、筐体１ｂが構成する排気シリンダの内部を排気するための流体的な機密性を維持している。このため、排気手段２の接続部として機能するベルマウス状に太くなった箇所には、２本のＯリング溝が形成されているが、Ｏリング２１ａ，２１ｂを用いないで単に差し込むような他の構図や態様でも構わない。
【００３１】
更に、図２に示した構造が示す関係とは逆に、筐体１ｂの外径側に排気手段２の内径側を被せる関係の構造でもよい。即ち、真空掃除機を使用する際、床用吸込具（ブラシ）の吸引接続管の外径側を延長管（吸引パイプ）の内径側が飲み込むのと同様に、例えば、国産の真空掃除機の延長管の内径として一般的な、３１．５ｍｍ〜３７．０ｍｍ又は３８．５ｍｍ〜４４．０ｍｍ等のパイプ径に適合できるように、筐体１ｂの右側外面をテーパ形状に設計しておけば、種々の市販真空掃除機の延長管等を排気手段２の端部として、そのまま筐体１ｂの外側から被せて差し込み、排気手段２と筐体１ｂとを気密に接続できる。  更に、市販真空掃除機の床用吸込具（ブラシ）の吸引接続管の構造と同様に、筐体１ｂの右側の延長管が被せられる箇所のテーパ形状の外径側に突起等を設けて、筐体１ｂが排気手段２に接続されて散髪等の作業をしているときに、筐体１ｂが排気手段２から不用意に外れることがないようにしてもよい。そして、このテーパ形状の外径側に設ける突起に、Ｏリングを用いれば排気の機密性が向上できる。
【００３２】
図１０に示すように、第１の実施形態に係る回転駆動部１１は、複数の回転翼１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ，１１ｅを備えるプロペラファン（軸流ファン）等が好適である。図１０では、例示的に５枚の回転翼１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ，１１ｅを備えたプロペラファンを示しているが、回転駆動部１１を構成する回転翼の枚数は５枚に限定されるものではなく、２枚、３枚、４枚、６枚、或いは７枚以上等でも構わない。一般には奇数枚の回転翼の方が、正三角形、正五角形のように、対角線で形成される図形が一筆書きになる図形を基にした放射線の形状の方が、図面上配列を均一にしやすく、プラスチック一体成型時に中心を取りやすい。又、奇数枚の回転翼の方が、金属プレス加工の際の工作精度の限界による図形上の中心と重量上の中心のズレが発生しても偏回転を起こしにくく、設計・製造の両面で有利である。しかし、偶数枚の回転翼でも、より高い加工精度が必要になるものの、原理的には構わないことは勿論である。
【００３３】
回転駆動部１１の回転翼の枚数を増やすと、各回転翼の面積が小さくなるので１枚当たりの駆動力は減るが、回転駆動部１１の全体としては、排気手段２による弱い気流でも安定した駆動力が得られ、回転翼全体の高さも低くできるので、構造をコンパクトにできる利点がある。又、プロペラファンの代わりにシュラウドリング付ファン、タンジェンシャルファン、ターボファンや多翼ファン（シロッコファン）等の他の構造のファンを回転駆動部１１に用いてもよい。多翼ファン（シロッコファン）等の場合は、必要に応じて、排気手段２の排気方向を、図２に示した配向と直交方向とすればよい。
【００３４】
筐体１ｂのグリッド面には図７（ｂ）に示すように、複数の主吸気孔１ｄk-1，１ｄk，１ｄk+1，１ｄk+2，……が配列され、複数の主吸気孔１ｄk-1，１ｄk，１ｄk+1，１ｄk+2，……のそれぞれを介して、筐体１ｂが構成する排気シリンダの内部に、被切断対象物が導入される。第１の実施形態に係るクリーンバリカンは、排気手段２による気流により推進されて回転駆動部１１が回転することにより回転刃３３が回転し、回転刃３３に備えられた複数の刃先が被切断対象物を切断し、切断された切片を排気手段２が吸引排気する。ここで、通常のバリカンとは異なり、第１の実施形態に係るクリーンバリカンには固定刃はないので、通常のバリカンのような、固定刃と可動刃とのハサミ作用で被切断対象物を剪断破断する方式ではない。通常のバリカンは、基本的には５〜６ｍｍのミニハサミが横に十数個つながっている構造に対応する。これに対し、第１の実施形態に係るクリーンバリカンは、固定刃を用いずに、回転刃３３に備えられた複数の刃先のみを、円回転により高速に移動させ、応力集中によって被切断対象物を破断して切断する、可動刃のみを備えたバリカンである。但し、被切断対象物に可撓性があり、その刈り高が長い場合には、グリッド状に設けられた主吸気孔１ｄk-1，１ｄk，１ｄk+1，１ｄk+2，……が、被切断対象物の自由に逃げる動作をある程度阻害することになるので、通常のバリカンの固定刃の機能とは異なるが、特定の場合には、被切断対象物を緩く固定する作用をなしている。このような特定の場合を考慮すると、主吸気孔１ｄk-1，１ｄk，１ｄk+1，１ｄk+2，……の円周方向に沿って測った幅は２〜５ｍｍ程度が好ましい（通常のバリカンの場合は、固定刃と可動刃との間のクリアランス（あき）が被切断対象物の径より大きくなるとハサミ作用では切断不可能である。）。なお、主吸気孔１ｄk-1，１ｄk，１ｄk+1，１ｄk+2，……のそれぞれの形状が外周方向に向かって扇型に広がる形状であれば、外周側に位置する円周方向の最大幅は８〜１０ｍｍでも構わないが、その場合でも中心近傍の最小幅は５ｍｍ以下が好ましい。
【００３５】
第１の実施形態に係るクリーンバリカンの対象とする被切断対象物としては人間の毛髪、眉毛、髭、鼻毛、脇毛等の体毛、或いは羊やペット等の動物の体毛、更には芝や植木等の植物等にもが好適である。即ち、第１の実施形態に係るクリーンバリカンは、本発明の技術思想の範囲内で、回転刃３３が備える複数の刃先が切断可能な限り、種々の被切断対象物に適用できる。例えば、被切断対象物としては人間の毛髪の場合は、図１に示すように、人間の手６に保持された第１の実施形態に係るクリーンバリカン１を、人間の頭部５に当て、真空掃除機（図示省略）等の排気手段２により排気することにより、人間の毛髪をカットして散髪若しくは調髪することが可能である。
【００３６】
スタンダードヘアのスタイルとしては、最短髪型（丸刈り）、短髪型、中髪型、長髪型がある。調髪に際し、髪の長さ（刈り高）を調節するためには、図７（ａ）及び図８に示すような筐体１ｂの外径にほぼ等しい内径を有する、刈り高調整用のスペーサ１ａを、調髪に必要な種々の髪の長さ（刈り高）に合わせて、複数個をアタッチメントとして用意すれば、刈り高を調整できる。図７（ａ）はグリッド面からの実効高さがＳ0のスペーサ１ａを、図８（ａ）はグリッド面からの実効高さがＳ1のスペーサ１ａ−１（Ｓ0＞Ｓ1）を、図８（ｂ）はグリッド面からの実効高さがＳ2のスペーサ１ａ−２を示している（Ｓ1＞Ｓ2）。最短髪型の丸刈り（坊主）の場合は、図８（ｃ）及び図９に示すような角度θで斜め切りしたスペーサ１ａ−３が好適である。丸刈り（坊主）の場合、グリッド面に頭部５を押しつけてしまうと、図７（ｂ）に示した主吸気孔１ｄk-1，１ｄk，１ｄk+1，１ｄk+2，……が塞がれて、排気シリンダの内部に気流が発生しなくなる。このため、角度θで斜め切りすることにより、頭部５がグリッド面の全面に接しない「遊び空間」をグリッド面の一部に構成することにより、必ず、主吸気孔１ｄk-1，１ｄk，１ｄk+1，１ｄk+2，……の一部から空気が導入されるようにすることが必要である。
【００３７】
例えば、近畿地方では、バリカンに取り付けるスペーサの枚数によって、５厘刈り＝刃なし、１枚刈り＝２ｍｍ、２枚刈り＝５ｍｍ、３枚刈り＝８ｍｍ、４枚刈り＝１１ｍｍ、５枚刈り＝１３ｍｍとなっているが、第１の実施形態に係るクリーンバリカンも同様に、カットする髪の長さ（刈り高）に合わせて、図８（ｂ）に示すスペーサ１ａ−２の実効高さ、又は、図８（ｃ）及び図９に示すスペーサ１ａ−３の角度θ及びグリッド面からの実効高さがＳ3を調整すればよい。東京理容専修学校では、１厘＝０.５ｍｍ、３厘＝１ｍｍ、５厘＝２ｍｍ、１分＝３ｍｍ、２分＝５ｍｍ、３分＝６ｍｍ、５分＝８ｍｍと教えているようだが、世間一般では、ある調査によれば、同じ５分刈りでも、７ｍｍ（３％）、９ｍｍ（７３％）、１０ｍｍ（３％）、１２ｍｍ（４％）、１５ｍｍ（７％）と多様であるので、尺貫法による呼び方ではなく、ｍｍ単位のスペーサ１ａ−１，１ａ−２，１ａ−３等を用意するのが好ましい。
【００３８】
通常のバリカンもアタッチメントとして３ｍｍ、４ｍｍ、６ｍｍ、９ｍｍ、１２ｍｍ，１５ｍｍ等がある。グリッド面の半径又は、グリッド面に設けられた主吸気孔１ｄk-1，１ｄk，１ｄk+1，１ｄk+2，……の長さにも依存するが、ブロース、ショートカットパーティング、ショートカットバック等の刈り高１２ｍｍ以上のヘアスタイルの場合は、図８（ｂ）に示すスペーサ１ａ−２のタイプ、刈り高９ｍｍ以下は、図８（ｃ）に示すスペーサ１ａ−３のタイプを選択すればよい。但し、頭部５をグリッド面の全面に接しないようにする「遊び空間」が設定可能なスペーサであれば、図８（ｃ）に例示した構造に限定されるものではない。例えば、王冠型の洗髪ブラシを斜めに切ったような構造等、他の構造でも構わない。
【００３９】
なお、スペーサ１ａには、図７（ａ）に示すような複数の補助吸気孔１ｃj-1，１ｃj，１ｃj+1，１ｃj+2，……が設けられ、スペーサ１ａ−１には、図８（ａ）に示すような複数の補助吸気孔１ｃp-1，１ｃp，１ｃp+1，１ｃp+2，……が設けられ、スペーサ１ａ−２には、図８（ｂ）に示すような複数の補助吸気孔１ｃq-1，１ｃq，１ｃq+1，……が設けられ、ペーサ１ａ−３には、図８（ｃ）に示すような複数の補助吸気孔１ｃr-4，１ｃr-3，１ｃr-2，１ｃr-1，１ｃr，１ｃr+1，……が設けられているが、これらの補助吸気孔の形状は例示であり、図７（ａ）及び図８に示した形状に限定されるものではない。
【００４０】
図３に示すように、第１の実施形態に係るクリーンバリカンは、筐体１ｂのグリッド面の中心に外側（図３において左側）が広くなるテーパ形状をなす円錐形の貫通孔（円錐孔）が形成されている。筐体１ｂのグリッド面には、０．１５ｍｍ〜０．６ｍｍ程度の厚さの金属が採用可能である。被切断対象物を人間の毛髪とすると、丸刈り（坊主）にする際の毛髪の長さに影響するので、筐体１ｂのグリッド面の厚さは機械的強度が許す限り薄くするのが好ましい。筐体１ｂのグリッド面の厚さを薄く設計する場合は、図示を省略しているが、例えば、グリッド面と筐体１ｂの筒状の側壁との接合部分に補強用リングを設けて、グリッド面に対し半径方向の張力を印加する等の構造を用いることにより、グリッド面を補強できる。
【００４１】
グリッド面の貫通孔を介して、グリッド面の外側から筐体１ｂが構成する排気シリンダの内部に向かい、直径２〜１０ｍｍφの円柱状の固定軸３１がグリッド面に対して垂直に挿入されている。図３においては、固定軸３１の左端には、庇面が貫通孔のテーパ角に等しいテーパ面を有する円錐形の接合用突出部が設けられて、接合用突出部の外径が固定軸３１の右側の部分となる軸部の外径よりも大きくなっている。
【００４２】
筐体１ｂのグリッド面及び固定軸３１が共にステンレス鋼等の金属で構成されている場合は、筐体１ｂのグリッド面の貫通孔の周辺部と固定軸３１の接合用突出部とを、グリッド面の外側において溶接や鑞付け等により互いに接合すればよい。例えば、筐体１ｂのグリッド面及び固定軸３１がＳＵＳ３０４やＳＵＳ３１６等のステンレス鋼であれば、アルゴン（Ａｒ）等の不活性ガス中で、タングステン電極を使って、グリッド面の貫通孔の周辺部と固定軸３１の接合用突出部とを互いにＴＩＧ溶接をすればよい。ＴＩＧ溶接による溶接ビードは、必要に応じてグラインダー等により研削し、筐体１ｂのグリッド面の左側面と固定軸３１の接合用突出部の左側面が連続した平坦面になるようにすればよい。筐体１ｂのグリッド面の貫通孔の周辺部と固定軸３１の接合用突出部とを鑞付けした場合も、グラインダー等により鑞付け後のバリ取りをして、筐体１ｂのグリッド面の左側面と固定軸３１の接合用突出部の左側面とが連続した平坦面になるようにすればよい。
【００４３】
図３に示すように、固定軸３１の外周側には、０．０１〜０．０８ｍｍのクリアランスを介して固定軸３１の外周を囲むように円筒状の回転軸３２が設けられている。より望ましくはクリアランスは０．０１ｍｍ以下にすればよい。回転軸３２が固定軸３１に対して回転可能となるように、回転軸３２は転がり軸受５３ａを介して、固定軸３１の右側に支持されている。転がり軸受５３ａを収納するため、回転軸３２の右側には円筒状のハウジングが設けられているので、回転軸３２の断面形状は図３に示すようにＨ型をなしている。断面図上において、Ｈの真ん中の棒の位置が、ハウジングの底部をなしている。ハウジングの底部には転がり軸受５３ａの内輪（軌道輪）を固定軸３１に固定するための固定ネジ５１が貫通する貫通孔が開口されている。このため、固定軸３１の右側には、固定軸３１の中心軸に沿って固定ネジ５１がねじ込まれる雌ネジが切られている。ハウジングの底部と転がり軸受５３との間には外輪用平座金（ワッシャ）５２ａが挿入され、転がり軸受５３と固定ネジ５１の首（座面）の間には内輪用平座金（ワッシャ）５４ａが挿入されている。これらの外輪用平座金５２ａ及び内輪用平座金５４ａを介して、固定ネジ５１が転がり軸受５３ａを固定軸３１方向（図３において左側方向）に押圧している。ハウジングの右側には蓋部５５が設けられ、ハウジングに収納した潤滑油やグリースが流出しないようにされている。
【００４４】
なお、転がり軸受のクリープ現象を回避するためには、固定ネジ５１と転がり軸受５３の内輪の間には遊びがない方が望ましい。このため、転がり軸受５３としては、図３に示すようなミニチュアボールベアリングよりも、内輪の代わりにスタッドを組込んだカムフォロア型の軸受が好ましい。カムフォロア型の場合、内輪側のスタッドには雄ネジが設けられ、図３の固定ネジ５１が一体化された軸受の構造となるので、固定軸３１への回転軸３２の取り付けが容易となる。カムフォロア型の軸受の場合、転動体には針状ころや円筒ころが使用可能である。
【００４５】
図３に示すように、回転軸３２の左側端部は回転軸３２の外径よりも大きな外径の円盤部分を有し、この円盤部分が回転刃固定手段の一部として機能している。円盤部分の厚さは、０．２ｍｍ〜０．６ｍｍ程度が採用可能である。被切断対象物を人間の毛髪とすると、円盤部分の厚さは、丸刈り（坊主）にする際の毛髪の長さに影響するので、回転軸３２の左側の円盤部分の厚さは機械的強度が許す限り薄くするのが好ましい。同様に、筐体１ｂのグリッド面と円盤部分の距離も、毛髪の長さに影響するので、グリッド面と円盤部分の距離も組み立て精度が許す限り狭くするのが好ましく、丸刈り（坊主）時の要求仕様に応じ０．０５ｍｍ〜０．２ｍｍ程度に設定すればよい。第１の実施形態に係るクリーンバリカンの使用時に毛髪の巻き込みを防ぐためには、グリッド面と円盤部分の距離は毛髪の太さ０．０６〜０．１ｍｍ程度より狭くするのが好ましい。例えば、筐体１ｂのグリッド面の厚さを０．１５ｍｍ、グリッド面と円盤部分の距離を０．０５ｍｍ、円盤部分の厚さを０．２ｍｍとすれば、０．１５ｍｍ＋０．０５ｍｍ＋０．２ｍｍ＝０．４ｍｍの長さに毛髪をカットできる。
【００４６】
回転軸３２の左側の円盤部分の厚さを薄くして、同時に機械的強度を維持するためには、回転軸３２を、マルテンサイト系ステンレス、クロムモリブデン鋼、析出硬化系ステンレス、チタン合金等の硬度の高い金属材料で構成するのが好ましい。回転軸３２を、マルテンサイト系ステンレスで構成すれば、円盤部分の厚さを０．２ｍｍ以下にすることも可能である。但し、加工の容易さを考慮すれば、ＳＵＳ３０４等のオーステナイト系ステンレスや他の金属材料でも構わない。回転軸３２の軽量化を考慮すれば、航空機材として採用されているＡｌ−Ｚｎ−Ｍｇ−Ｃｕ系合金が好ましい。Ａｌ−Ｚｎ−Ｍｇ−Ｃｕ系合金は、高い硬度と共に、切削が容易で、精密な加工作業性を有している。
【００４７】
円盤部分に接続される箇所の回転軸３２の左側端部は、外径が四角柱状をなして、固定爪として機能している。図１０に示すように、回転駆動部１１の中心には正方形の固定孔５９が開口され、図１１に示すように、回転刃３３の中心には、固定孔５９と同一寸法の正方形の固定孔６２が開口されている。回転軸３２の左側端部に固定爪として設けられた四角柱の寸法は、所定のクリアランスの余裕を見込んで回転駆動部１１の固定孔５９及び回転刃３３の固定孔６２と同一寸法に設定されているので、回転刃３３と回転駆動部１１とが、回転軸３２の円盤部分に向かって左方向に押圧される態様で回転軸３２に固定される。このように、回転刃３３と回転駆動部１１とを互いに押圧する態様で回転軸３２に固定しておくことにより、回転刃３３の交換時の分解・組み立て作業が容易になる。よって、使用者が回転刃３３の刃先６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄ，６１ｅ（図１１参照。）の切れ味の微妙な低下を感じた時点で、使用者自らが家庭において、簡単に回転刃３３を新しいものに交換できる。
【００４８】
なお、図１０及び図１１では正方形の固定孔５９及び固定孔６２が例示的に示されているが、回転駆動部１１及び回転刃３３の中心に開口される固定孔５９，６２の形状は正方形に限定されるものではなく、長方形でもよく、四角形以外の他の多角形でもよい。或いは、楕円形若しくは円の一部に凸部を付加的に設けたようなトポロジーでも構わない。特に、正多角形を採用する場合は、回転翼の枚数が５枚の場合は固定孔５９，６２の形状を五角形、回転翼の枚数が６枚の場合は固定孔５９，６２の形状を六角形、回転翼の枚数が７枚の場合は固定孔５９，６２の形状を七角形、……とするように、回転翼の枚数に合わせて固定孔５９，６２の形状を選ぶのが好ましい。回転翼の枚数と正多角形の角数が異なる場合は、正多角形の回転対称の関係で、回転刃３３の交換時等において、刃先６１ａの先端と回転翼１１ａの先端との位置関係の混乱が発生する恐れがあるからである。固定孔５９，６２の形状を他の多角形や楕円形若しくは円の一部に凸部を付加的に設けたようなトポロジーにした場合は、回転軸３２の左側端部の固定爪の外形形状も、他の多角形や楕円形若しくは円の一部に凸部を付加的に設けたようなトポロジーになることは勿論である。
【００４９】
回転刃３３及び回転駆動部１１が、回転軸３２の円盤部分に向かって押圧されるように、回転駆動部１１の右側には逆転防止用の平座金（ワッシャ）３４が配置され、この平座金３４を介して、回転部ソケット３５が、回転軸３２の左側に設けられた雄ネジ部３２ｂに対してねじ込まれる。図３に示すように、回転部ソケット３５の左側はラッパ形状をなす筒状の形状であるので、ラッパ形状をなして広がる押圧用突起部の外径は、回転部ソケット３５の右側の部分となる軸部の外径よりも大きくなっている。押圧用突起部の最上面（最大外径面）となる回転部ソケット３５の左端の外径は、平座金３４の外径とほぼ等しい寸法である。
【００５０】
ラッパ形状をなす左側部分の回転部ソケット３５の内径側には、回転軸３２の雄ネジ部３２ｂに適合する雌ネジが切られている。このため、回転部ソケット３５を回転させることにより、回転部ソケット３５は左側に移動し、回転部ソケット３５が、平座金３４を介して、回転刃３３及び回転駆動部１１を回転軸３２の円盤部分に向かって押圧し、回転刃３３及び回転駆動部１１を回転軸３２の左側端部近傍の位置に固定すると同時に、回転軸３２のほぼ全体を回転部ソケット３５の内径側に収納し、回転軸３２を保護する。回転部ソケット３５が、回転刃３３及び回転駆動部１１を回転軸３２の円盤部分に向かって押圧することにより、回転刃３３の中心部と回転駆動部１１の中心部とが互いに密着するので、回転刃３３と回転駆動部１１とは構造上一体化される。
【００５１】
回転軸３２の雄ネジ部３２ｂ及び回転部ソケット３５の内径側の雌ネジの方向を右ネジとするか左ネジとするかは、回転駆動部１１の回転方向を考慮して、第１の実施形態に係るクリーンバリカンの使用時に、回転部ソケット３５が緩まない方向に決めればよい。回転部ソケット３５の材料としては、アルミニウム、マグネシウム、チタン等の軽金属、若しくは、上述したＡｌ−Ｚｎ−Ｍｇ−Ｃｕ系合金等のアルミニウム合金やマグネシウム合金等の軽金属合金、更には、炭素繊維、炭素繊維複合材料等が軽量化の点では好ましい。しかしながら、プラスチック等他の材料も、回転部ソケット３５の材料として採用可能である。
【００５２】
以上のように、第１の実施形態に係るクリーンバリカンによれば、回転刃３３と回転駆動部１１が回転軸３２に一体化して固定されている。このため、筐体１ｂが構成する排気シリンダの内部が排気手段２により排気され、筐体１ｂの内部に気流が形成されると、この気流により回転駆動部１１の回転翼１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ，１１ｅが押し出され、回転翼１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ，１１ｅの翼力により、回転駆動部１１が回転刃３３及び回転軸３２と物理的に一体構造化されて回転する。回転刃３３が回転することにより、回転刃３３に備えられた複数の刃先が、筐体１ｂのグリッド面の主吸気孔１ｄから導入された被切断対象物を切断し、切断された切片は筐体１ｂに接続された排気手段２が吸引排気して、除去する。
【００５３】
人間の毛髪は、細くてやわらかい健康毛で約６０〜７０μｍ程度、普通毛で約８０μｍ、硬くて太い髪の毛で約１００μｍ程度と言われている。設計仕様により、筐体１ｂのグリッド面と回転軸３２の円盤部分の距離を毛髪の太さ０．０６〜０．１ｍｍ程度より狭くしない場合は、第１の実施形態に係るクリーンバリカンの使用時に毛髪８が、図６に示すように、グリッド面と円盤部分の間のギャップ空間３７に巻き込まれ、回転軸３２の回転が阻害される虞がある。グリッド面と円盤部分の間のギャップ空間３７に毛髪８が巻き込まれる現象を防ぐためには、図３に断面を示すように、グリッド面の主吸気孔１ｄの内径側に、巻き込み防止壁３６を円筒状に設ければよい。例えば、筐体１ｂのグリッド面と巻き込み防止壁３６とを共にステンレス鋼等の金属で構成すれば、筐体１ｂのグリッド面と巻き込み防止壁３６とを溶接や鑞付け等により互いに接合できる。
【００５４】
なお、図３では、回転軸３２がラジアル型の転がり軸受５３ａを介して、固定軸３１の右側に回転可能に保持された構造を例示的に示しているが、回転軸３２を固定軸３１に対して回転可能に保持する構造は、図３の例示に限定されるものではない。例えば、図４に示すようなスラスト型の転がり軸受５３ｂを用いて、回転軸３２を固定軸３１の右側に回転可能に保持してもよい。
【００５５】
図３に示した構造と同様に、図４でも、スラスト型の転がり軸受５３ｂを収納するため、回転軸３２の右側には円筒状のハウジングが設けられ、回転軸３２の断面形状はＨ型をなしている。断面図上において、Ｈの真ん中の棒の位置が、ハウジングの底部をなしている。ハウジングの底部には固定ネジ５１が貫通する貫通孔が開口され、固定軸３１の右側には、固定軸３１の中心軸に沿って固定ネジ５１がねじ込まれる雌ネジが切られている。ハウジングの底部と転がり軸受５３の下面に位置するハウジング軌道盤との間にはハウジング用平座金（ワッシャ）５２ｂが挿入され、転がり軸受５３の上面に位置する軸軌道盤と固定ネジ５１の首（座面）の間には軸軌道盤用平座金（ワッシャ）５４ｂが挿入されている。これらのハウジング用平座金５２ｂ及び軸軌道盤用平座金５４ｂを介して、固定ネジ５１が転がり軸受５３ｂを固定軸３１方向（図４において左側方向）に押圧している。ハウジングの右側には蓋部５５が設けられ、ハウジングに収納した潤滑油やグリースが流出しないようにされている。他は、図３に示した構造と実質的に同様であるので、重複した説明を省略する。
【００５６】
図３では、１個のラジアル型の転がり軸受５３ａを用いて固定軸３１の右側に回転軸３２を回転可能に保持された構造を、図４では１個のスラスト型の転がり軸受５３ｂを用いて、回転軸３２を固定軸３１の右側に回転可能に保持する構造例を示したが、固定軸３１に対して回転軸３２を回転可能に保持する構造は２個以上の軸受を用いても構わない。例えば、図５に例示する構造は、図４に示したスラスト型の転がり軸受５３ｂに加え、筐体１ｂのグリッド面と回転軸３２の円盤部分の間に、第２のスラスト型の転がり軸受５３ｃを配置した構造例である。２個のスラスト型の転がり軸受５３ｂ、５３ｃを用いることにより、軸振れが防止できるので、より安定な回転刃３３と回転駆動部１１の回転が実現できる。
【００５７】
図５に例示した構造では、筐体１ｂのグリッド面と回転軸３２の円盤部分の間に第２のスラスト型の転がり軸受５３ｃが配置されているので、グリッド面と回転刃３３との間隔が構造上狭くできなくなる。このため、第２のスラスト型の転がり軸受５３ｃを筐体１ｂのグリッド面と回転軸３２の円盤部分の間に配置にするのではなく、第２のラジアル型の転がり軸受を固定軸３１のグリッド面側の根本に配置すれば、丸刈り等の場合において、毛髪を短くカットすることが可能になる。又、図３〜図５では転がり軸受を用いる例を例示的に説明したが、転がり軸受の代わりに滑り軸受を用いてもよい。特に、固定軸３１の外径面と回転軸３２の内径面との間を滑り軸受の面として用いて、固定軸３１の周りを回転軸３２を回転させてもよい。このように、固定軸３１の周りに回転軸３２を回転させる構造は、図３〜図５に例示した構造以外に種々の構造が採用可能である。
【００５８】
図１１は、回転刃３３に備えられた５枚の刃先６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄ，６１ｅと、回転駆動部１１の５枚の回転翼１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ，１１ｅとの位置関係を示す。被切断対象物の直径にも依存するが、刃先６１ａの先端は、回転翼１１ａの先端より、約０．１〜１０ｍｍ程度、好ましくは約０．５〜５ｍｍ程度、更に好ましくは約２〜３ｍｍ程度の先行距離を介して、前に位置している。
【００５９】
第１の実施形態に係るクリーンバリカンは、通常のバリカンのような固定刃を用いずに、回転刃３３に備えられた複数の刃先６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄ，６１ｅを、円回転により高速に移動させ、刃先６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄ，６１ｅのエッジの応力集中によって被切断対象物を破断して切断する方式であるので、少なくとも、被切断対象物の直径程度は、刃先６１ａの先端が回転翼１１ａの先端より前に位置している必要がある。人間の毛髪が被切断対象物である場合は、個人差もあるが、少なくとも、約０．１ｍｍ程度、刃先６１ａの先端が回転翼１１ａの先端より前に位置している必要がある。刃先６１ａの先端が回転翼１１ａの先端より前に位置する先行距離が１０ｍｍ程度以上より大きくなりすぎると、筐体１ｂが構成する排気シリンダのコンダクタンスが小さくなるので、好ましくない。
【００６０】
同様に、刃先６１ｂの先端は、回転翼１１ｂの先端より先行距離分前に、刃先６１ｃの先端は、回転翼１１ｃの先端より先行距離分前に、刃先６１ｄの先端は、回転翼１１ｄの先端より先行距離分前に、刃先６１ｅの先端は、回転翼１１ｅの先端より先行距離分前に位置している。
【００６１】
既に述べたとおり、回転駆動部１１及び回転刃３３の中心に開口される固定孔５９，６２の形状に関しては、正多角形の回転対称の任意性に留意すべきである。回転翼の枚数が５枚の場合は固定孔５９，６２の形状を五角形、回転翼の枚数が６枚の場合は固定孔５９，６２の形状を六角形、回転翼の枚数が７枚の場合は固定孔５９，６２の形状を七角形とする等のように、固定孔５９，６２の形状を選んでおくと、正多角形を採用した場合においても、回転刃３３の交換時に、刃先６１ａの先端と回転翼１１ａの先端との位置関係に発生しがちな不具合が自動的に防止でき、好都合である。回転翼の枚数に合わせて固定孔５９，６２の形状が選ばれていないと、回転刃３３の交換時に位置関係に注意していないと、回転対称の任意性により、刃先６１ａの先端と回転翼１１ａの先端との位置関係が混乱して、出荷時と異なる角度の関係になる恐れがある。
【００６２】
このように、それぞれの刃先６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄ，６１ｅの先端を、回転翼１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ，１１ｅの先端よりそれぞれ先行距離分、極僅か前に位置するように構成することにより、回転翼１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ，１１ｅの外周端部で、排気手段２の排気によって筐体１ｂの中を流れる気流によって発生する逆流渦や回転翼１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ，１１ｅの前縁部で気流が翼面から剥がれることによって生じる剥離渦と、刃先６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄ，６１ｅの外周端部で発生する翼端渦との相互干渉等を抑制して、より効率的に、回転刃３３を回転させることができる。剥離渦は、有限の厚みを持つ回転翼１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ，１１ｅに、排気手段２の排気による気流が急に流入し、回転翼１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ，１１ｅの前縁部で気流が不安定になることにより発生する渦であり、筐体１ｂが構成する排気シリンダの内部は乱流状態となっている。
【００６３】
図１１に示す構造では、刃先６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄ，６１ｅは同一平面内に配置され、同一平面の半径方向に測った刃先６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄ，６１ｅの外周側の端部は、円形の回転刃外枠に接続され、刃先６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄ，６１ｅの内周側の端部も同一平面内で互いに接続されているので、回転刃３３は、５つの扇型の窓を有する円盤として一体に形成されている。回転刃３３を構成する刃先６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄ，６１ｅのそれぞれの刃先線（稜線）は、排気手段２による排気方向に垂直な面内にあるが、刃先線が回転刃３３の中心に向かう放射状のトポロジーではなく、回転刃３３の中心に設けられた刃先外接円に刃先６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄ，６１ｅのそれぞれの刃先線が外接するトポロジーである。
【００６４】
なお、回転翼１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ，１１ｅの刃先６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄ，６１ｅのある側とは反対側の端部にも刃先を対向して設けておき、刃先６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄ，６１ｅの切れ味が悪くなった場合に、回転刃３３を反転装着して、反対側の端部の刃先で切るような目的の場合は、刃先線が回転刃３３の中心に向かう放射状のトポロジーでも構わない。その場合、又、回転翼１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ，１１ｅの前縁は、回転刃３３を構成する刃先６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄ，６１ｅの中線に重なる位置に配するのが望ましい。更に、刃先線が直線であっても、それ以外の形状であっても、各刃の刃先の形状を、例えば両側から鋸歯状や、鋸歯に類似な半円が連鎖したような形状に刃付けすることによって、被切断対象物に対して一定の切り込み角を維持する効果を保ちつつ、反転装着可能な回転刃３３となる。
【００６５】
刃先外接円の直径は、図７に示す筐体１ｂのグリッド面に設けられた主吸気孔１ｄk-1，１ｄk，１ｄk+1，１ｄk+2，……の内径側端部の包絡線が構成する円と同程度の直径にすればよいが、被切断対象物を刃先６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄ，６１ｅが切断する際に、刃先６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄ，６１ｅの進行方向に対して斜め方向となる一定の切り込み角度が与えられる範囲の角度に、刃先の稜線の方向を設定すればよい。刃先６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄ，６１ｅは片刃でも両刃でも構わない。回転刃３３は、例えば安全カミソリと同様な、高炭素１３％クロムステンレス鋼で、厚さ０．１〜０．１５ｍｍ程度に構成すればよい。
【００６６】
以上のとおり、第１の実施形態に係るクリーンバリカンによれば、真空掃除機等の排気手段２のスイッチを入れるという単純な操作だけで動作させることが可能である。又、第１の実施形態に係るクリーンバリカンは、回転刃３３が排気方向に垂直な平面内で排気手段２の吸引力だけで回転し、被切断対象物を切断するため、回転刃３３を動かすための電力エネルギが不要であり、省エネルギ化に寄与できる。又、第１の実施形態に係るクリーンバリカンを駆動するための構造は、排気手段２による風力で回転駆動部１１を回転させるという単純な構造なため、筐体１ｂの内部を比較的簡単な仕組みとして、筐体１ｂに組み込まれる部品数も少なく且つ軽量にでき、更にこれにより製造コストも低減できる。
【００６７】
更に、第１の実施形態に係るクリーンバリカンによれば、回転駆動部１１を排気手段２の吸引力によって駆動させ、その吸引力で被切断対象物を筐体１ｂの内部に複数の主吸気孔１ｄk-1，１ｄk，１ｄk+1，１ｄk+2，……から吸い上げ、回転駆動部１１と一体化して回転する回転刃３３に設けられた刃先６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄ，６１ｅで切断するために、周囲に被切断対象物の切片を飛び散らさせずにすむ。
【００６８】
特に、第１の実施形態に係るクリーンバリカンによれば、被切断対象物を人間の毛髪とした場合において、どのような場所でも、真空掃除機等の排気手段２さえあれば、毛髪を周囲に飛び散らさせずにカットできるので、大変衛生的であり、病院内などでも相手を寝かせたままで毛髪をカットすることが可能である。第１の実施形態に係るクリーンバリカンによれば、筐体１ｂに刈り高調整用のスペーサ１ａをアタッチメントとして付加することにより、均一の長さに毛髪をカットすることができ、１０ｍｍ以下の丸刈りにも対応可能であり、必要以上に過剰に毛髪をカットすることを防ぐこともできる。
【００６９】
（第２の実施形態）
第１の実施形態に係るクリーンバリカンにおいては、図２〜５に示したように、回転部ソケット３５が、回転刃３３及び回転駆動部１１を回転軸３２の円盤部分に向かって押圧することにより、回転刃３３の中心部と回転駆動部１１の中心部とを互いに密着させることで、回転刃３３と回転駆動部１１とを機械的に一体化した構造を例示した。本発明の第２の実施形態に係るクリーンバリカンにおいては、図１２及び図１３に示すように、回転刃３３ａに備えられた５枚の刃先６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄ，６１ｅと、５枚の回転翼７１ａ，７１ｂ，７１ｃ，７１ｄ，７１ｅと、が金属学的に一体化した構造である。
【００７０】
第１の実施形態に係るクリーンバリカンと同様に、第２の実施形態に係るクリーンバリカンは、通常のバリカンのような固定刃を用いずに、回転刃３３に備えられた複数の刃先６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄ，６１ｅのみを、円回転により高速に移動させ、刃先６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄ，６１ｅのエッジの応力集中によって被切断対象物を破断して切断する、可動刃のみを備えたバリカンである。
【００７１】
金属学的に一体化しているので、刃先６１ａの先端は、回転翼７１ａの先端より刃先線（稜線）の直交方向に測った長さである「刃体高さ」分、前方に位置している（刃先線に平行方向に測った刃体の長さを「刃体幅」と定義する。）。図１３（ａ）に示すように、刃先６１ａに対して回転翼７１ａは刃体高さの位置で曲面状に折り曲げられている。回転翼７１ａは翼を流れ方向に傾斜する「スイープ翼」でも、翼を流れ方向に対して直交方向に傾斜する「ダイヘラルド翼」でも構わない。或いは、翼の前進角が翼断面の周方向に沿って変位した「周方向リーン翼」でも構わない。「翼の前進角」は回転軸と回転翼７１ａの翼根側後縁を通る直線と、回転軸と回転翼７１ｂの翼根側後縁を通る直線とのなす角で定義される。周方向リーン翼は、スイープ翼とダイヘラルド翼の特性を兼ねた翼ともいえる。図１３（ｂ）に示すように、回転翼７１ａの取り付け角は、例えば４２°に設定すればよい。
【００７２】
同様に、刃先６１ｂの先端は、回転翼７１ｂの先端より刃体高さ分、前方に位置するように、刃先６１ｂに対して回転翼７１ｂが刃体高さの位置で、曲面状に折り曲げられている。更に、刃先６１ｃの先端は、回転翼７１ｃの先端より刃体高さ分、刃先６１ｄの先端は、回転翼７１ｄの先端より刃体高さ分に、刃先６１ｅの先端は、回転翼７１ｅの先端より刃体高さ分、それぞれ前方に位置するように、刃先６１ｃ，６１ｄ，６１ｅに対して回転翼７１ｃ，７１ｄ，７１ｅは刃体高さの位置で、それぞれ曲面状に折り曲げられている。
【００７３】
なお、図１３（ａ），（ｂ）は例示であり、回転刃３３ａに備えられた刃先６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄ，６１ｅに対し、回転翼７１ａ，７１ｂ，７１ｃ，７１ｄ，７１ｅが、それぞれ曲面状に折り曲げられている必要はない。例えば、回転翼７１ａ，７１ｂ，７１ｃ，７１ｄ，７１ｅがそれぞれ平面状に折り曲げられていても構わない。しかし、曲面状の折り曲げの場合であっても、平面状の折り曲げであっても、それぞれの刃体高さは少なくとも、被切断対象物の直径程度の寸法が必要である。刃体高さが１０ｍｍ程度より大きくなりすぎると、筐体１ｂが構成する排気シリンダのコンダクタンスが小さくなるので、好ましくない。
【００７４】
図１３（ａ），（ｂ）に示したように、それぞれの刃先６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄ，６１ｅの稜線側の先端を、回転翼７１ａ，７１ｂ，７１ｃ，７１ｄ，７１ｅの先端よりそれぞれ刃体高さ分、極僅か前に位置するように折り曲げて一体物として構成することにより、回転翼７１ａ，７１ｂ，７１ｃ，７１ｄ，７１ｅの外周端部で、排気手段２の排気によって筐体１ｂの中を流れる気流によって発生する逆流渦や回転翼７１ａ，７１ｂ，７１ｃ，７１ｄ，７１ｅの前縁部で気流が翼面から剥がれることによって生じる剥離渦と、刃先６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄ，６１ｅの外周端部で発生する翼端渦との相互干渉等を抑制して、より効率的に、回転刃３３ａを回転させることができる。
【００７５】
全体構成の図示を省略するが、第２の実施形態に係るクリーンバリカンは、図１に示したのと同様に、複数の主吸気孔１ｄを配列したグリッド面を底面とし、開放端側に排気手段２が接続される有底筒状の筐体１ｂと、筐体１ｂが構成する排気シリンダの内部において、グリッド面の中心にグリッド面に対して垂直に設けられた固定軸３１と、固定軸３１の外周側に設けられ、固定軸３１によって回転可能に支持されて回転する回転軸３２と、グリッド面側の筐体１ｂが構成する排気シリンダの内部において回転軸３２に固定され、複数の回転翼７１ａ，７１ｂ，７１ｃ，７１ｄ，７１ｅにそれぞれ一体形成された複数の刃先６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄ，６１ｅを有する回転刃３３とを備え、複数の回転翼７１ａ，７１ｂ，７１ｃ，７１ｄ，７１ｅが、排気手段２による気流により推進される翼力によって、複数の刃先６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄ，６１ｅが回転する。
【００７６】
第１の実施形態と同様に、第２の実施形態に係るクリーンバリカンは筐体１ｂのグリッド面に、図７に示すように、複数の主吸気孔１ｄk-1，１ｄk，１ｄk+1，１ｄk+2，……が配列されているので、複数の主吸気孔１ｄk-1，１ｄk，１ｄk+1，１ｄk+2，……のそれぞれを介して、被切断対象物が筐体１ｂが構成する排気シリンダの内部に導入される。このため、第２の実施形態に係るクリーンバリカンによれば、排気手段２による気流により推進されて複数の回転翼７１ａ，７１ｂ，７１ｃ，７１ｄ，７１ｅが回転することにより一体形成された複数の刃先６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄ，６１ｅが回転し、複数の刃先６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄ，６１ｅが被切断対象物を切断し、切断された切片を排気手段２が吸引排気する。他は、第１の実施形態に係るクリーンバリカンと実質的に同様であるので、重複した説明を省略する。
【００７７】
図１２に示したような５枚の刃先６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄ，６１ｅと、５枚の回転翼７１ａ，７１ｂ，７１ｃ，７１ｄ，７１ｅとが金属学的に一体化した構造は、先ず、熱間圧延、焼なまし、冷間圧延、焼なましにより製造されたクロムステンレス鋼の鋼板から、刃先６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄ，６１ｅ及び回転翼７１ａ，７１ｂ，７１ｃ，７１ｄ，７１ｅの形状をパンチにより打ち抜いて形成すればよい。打ち抜き後、刃先６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄ，６１ｅに対して回転翼７１ａ，７１ｂ，７１ｃ，７１ｄ，７１ｅを刃体高さの位置で、それぞれ曲面状に折り曲げて、プロペラファンの構造を実現する。プロペラファンの構造が実現されたら、刃先６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄ，６１ｅ及び回転翼７１ａ，７１ｂ，７１ｃ，７１ｄ，７１ｅを一体として、全体に焼入・焼戻する。焼入・焼戻をした後、刃先６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄ，６１ｅを研磨することにより刃付けをすればよい。なお、刃先６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄ，６１ｅにクロム、プラチナ合金、ダイヤモンドライクカーボン（ＤＬＣ）等を蒸着れば、刃先６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄ，６１ｅの刃の形状を整え、切れ味をよすることができる。
【００７８】
なお、刃先６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄ，６１ｅのそれぞれの刃先線（稜線）は、排気手段２による排気方向に垂直な面内にあるが、刃先線のトポロジーは、図１２及び図１３に示すような直線状の構造に限定されるものではなく、図１４に示すようなベルヌーイ曲線等の曲線状に構成してもよい。刃先６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄ，６１ｅのそれぞれの刃先線が曲線の場合でも、図１４に示すように、刃先６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄ，６１ｅのそれぞれの刃先線（稜線）は、回転刃３３ｂの中心に向かう放射状のトポロジーではなく、回転刃３３ｂの中心に設けられた刃先外接円に刃先６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄ，６１ｅのそれぞれの刃先線が外接するトポロジーである。
【００７９】
以上のとおり、第２の実施形態に係るクリーンバリカンは、第１の実施形態に係るクリーンバリカンと同様に、真空掃除機等の排気手段２のスイッチを入れるという単純な操作だけで動作させることが可能である。又、第２の実施形態に係るクリーンバリカンは、複数の回転翼７１ａ，７１ｂ，７１ｃ，７１ｄ，７１ｅの前縁の一部として一体形成された複数の刃先６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄ，６１ｅが、排気方向に垂直な平面内において、排気手段２の吸引力だけで回転し、被切断対象物を切断するため、複数の刃先６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄ，６１ｅを動かすための電力エネルギが不要であり、省エネルギ化に寄与できる。又、第２の実施形態に係るクリーンバリカンを駆動するための構造は、排気手段２による風力で複数の回転翼７１ａ，７１ｂ，７１ｃ，７１ｄ，７１ｅを回転させるという単純な構造なため、筐体１ｂの内部を比較的簡単な仕組みとして、筐体１ｂに組み込まれる部品数も少なく且つ軽量にでき、更にこれにより製造コストも低減できる。
【００８０】
更に、第２の実施形態に係るクリーンバリカンによれば、複数の回転翼７１ａ，７１ｂ，７１ｃ，７１ｄ，７１ｅを排気手段２の吸引力によって駆動させ、その吸引力で被切断対象物を筐体１ｂの内部に複数の主吸気孔１ｄk-1，１ｄk，１ｄk+1，１ｄk+2，……を介して吸い上げ、回転駆動部１１の複数の回転翼７１ａ，７１ｂ，７１ｃ，７１ｄ，７１ｅの前縁の一部として一体形成された複数の刃先６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄ，６１ｅを回転させて、切断するために、周囲に被切断対象物の切片を飛び散らさせずにすむ。
【００８１】
特に、第２の実施形態に係るクリーンバリカンによれば、被切断対象物を人間の毛髪とした場合において、どのような場所でも、真空掃除機等の排気手段２さえあれば、毛髪を周囲に飛び散らさせずにカットできるので、大変衛生的であり、病院内などでも相手を寝かせたままで毛髪をカットすることが可能である。第２の実施形態に係るクリーンバリカンによれば、第１の実施形態に係るクリーンバリカンで説明したのと同様に、筐体１ｂに刈り高調整用のスペーサ１ａをアタッチメントとして付加することにより、均一の長さに毛髪をカットすることができ、１０ｍｍ以下の丸刈りにも対応可能であり、必要以上に過剰に毛髪をカットすることを防ぐこともできる。
【００８２】
（第３の実施形態）
第１の実施形態に係るクリーンバリカンにおいては、図２〜５に示したように、回転部ソケット３５が、回転刃３３及び回転駆動部１１を回転軸３２の円盤部分に向かって押圧することにより、回転刃３３の中心部と回転駆動部１１の中心部とを互いに密着させることで、回転刃３３と回転駆動部１１とを機械的に一体化した構造を例示した。
【００８３】
本発明の第３の実施形態に係るクリーンバリカンにおいては、図１５に示すように、５枚の独立した刃体７８ａ，７８ｂ，７８ｃ，７８ｄ，７８ｅと、５枚の回転翼１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ，１１ｅと、が機械的に押圧され一体化した構造である。刃体７８ａ，７８ｂ，７８ｃ，７８ｄ，７８ｅとしては、例えば、厚さ０．１〜０．２５ｍｍ程度の安全カミソリの刃等を用いることができるが、被切断対象物が硬い場合や耐久性を重視する場合等においては、厚さ０．２５ｍｍを超える刃厚でも構わない。
【００８４】
第１及び第２の実施形態に係るクリーンバリカンと同様に、第３の実施形態に係るクリーンバリカンは、通常のバリカンのような固定刃を用いずに、回転翼１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ，１１ｅにそれぞれ機械的に固定された刃体７８ａ，７８ｂ，７８ｃ，７８ｄ，７８ｅを、円回転により高速に移動させ、刃体７８ａ，７８ｂ，７８ｃ，７８ｄ，７８ｅのエッジの応力集中によって被切断対象物を破断して切断する、可動刃のみを備えたバリカンである。
【００８５】
図１５に示すように、刃体７８ａはビス７５ａ及び７６ａを用いて、回転翼１１ａの前縁に押圧され、一体化されている。独立した刃体７８ａの刃先の先端は、回転翼１１ａの前縁より「刃先高さ」分、前方に位置している。同様に、刃体７８ｂはビス７５ｂ及び７６ｂを用いて、回転翼１１ｂの前縁に押圧され、一体化されている。独立した刃体７８ｂの刃先の先端は、回転翼１１ｂの前縁より「刃先高さ」分、前方に位置している。更に、刃体７８ｃはビス７５ｃ及び７６ｃを用いて、回転翼１１ｃの前縁に押圧され、一体化されている。独立した刃体７８ｃの刃先の先端は、回転翼１１ｃの前縁より「刃先高さ」分、前方に位置し、刃体７８ｄはビス７５ｄ及び７６ｄを用いて、回転翼１１ｄの前縁に押圧され、一体化されている。独立した刃体７８ｄの刃先の先端は、回転翼１１ｄの前縁より「刃先高さ」分、前方に位置し、刃体７８ｅはビス７５ｅ及び７６ｅを用いて、回転翼１１ｅの前縁に押圧され、一体化されている。独立した刃体７８ｅの刃先の先端は、回転翼１１ｅの前縁より「刃先高さ」分、前方に位置している。
【００８６】
このように、それぞれの独立した刃体７８ａ，７８ｂ，７８ｃ，７８ｄ，７８ｅの稜線側の刃先がなす刃先線（稜線）は、排気手段２による排気方向に垂直な面内にあるが、刃体の先端が回転翼１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ，１１ｅの前縁よりそれぞれ刃先高さ分、極僅か前に位置するように機械的に押圧して一体物として構成することにより、回転翼１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ，１１ｅの外周端部で、排気手段２の排気によって筐体１ｂの中を流れる気流によって発生する逆流渦や回転翼１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ，１１ｅの前縁部で気流が翼面から剥がれることによって生じる剥離渦と、独立した刃体７８ａ，７８ｂ，７８ｃ，７８ｄ，７８ｅの外周端部で発生する翼端渦との相互干渉等を抑制して、より効率的に、刃体７８ａ，７８ｂ，７８ｃ，７８ｄ，７８ｅを回転させることができる。
【００８７】
全体構成の図示を省略するが、第３の実施形態に係るクリーンバリカンは、図１に示したのと同様に、複数の主吸気孔１ｄを配列したグリッド面を底面とし、開放端側に排気手段２が接続される有底筒状の筐体１ｂと、筐体１ｂが構成する排気シリンダの内部において、グリッド面の中心にグリッド面に対して垂直に設けられた固定軸３１と、固定軸３１の外周側に設けられ、固定軸３１によって回転可能に支持されて回転する回転軸３２と、グリッド面側の筐体１ｂの内部において回転軸３２に固定され、複数の回転翼１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ，１１ｅにそれぞれ、機械的に押圧されて一体化された複数の独立した刃体７８ａ，７８ｂ，７８ｃ，７８ｄ，７８ｅを備え、複数の回転翼１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ，１１ｅが、排気手段２による気流により推進される翼力によって、複数の独立した刃体７８ａ，７８ｂ，７８ｃ，７８ｄ，７８ｅが回転する。
【００８８】
第１及び第２の実施形態と同様に、第３の実施形態に係るクリーンバリカンは筐体１ｂのグリッド面に、図７に示すように、複数の主吸気孔１ｄk-1，１ｄk，１ｄk+1，１ｄk+2，……が配列されているので、複数の主吸気孔１ｄk-1，１ｄk，１ｄk+1，１ｄk+2，……のそれぞれを介して、被切断対象物が筐体１ｂが構成する排気シリンダの内部に導入される。このため、第３の実施形態に係るクリーンバリカンによれば、排気手段２による気流により推進されて複数の回転翼１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ，１１ｅが回転することにより、機械的に一体化された複数の独立した刃体７８ａ，７８ｂ，７８ｃ，７８ｄ，７８ｅが回転し、複数の独立した刃体７８ａ，７８ｂ，７８ｃ，７８ｄ，７８ｅのそれぞれの刃先が被切断対象物を切断し、切断された切片を排気手段２が吸引排気する。他は、第１及び第２の実施形態に係るクリーンバリカンと実質的に同様であるので、重複した説明を省略する。
【００８９】
以上のとおり、第３の実施形態に係るクリーンバリカンは、第１及び第２の実施形態に係るクリーンバリカンと同様に、真空掃除機等の排気手段２のスイッチを入れるという単純な操作だけで動作させることが可能である。又、第３の実施形態に係るクリーンバリカンは、複数の回転翼１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ，１１ｅの前縁の一部として一体形成された複数の刃体７８ａ，７８ｂ，７８ｃ，７８ｄ，７８ｅが、排気方向に垂直な平面内において、排気手段２の吸引力だけで回転し、刃体７８ａ，７８ｂ，７８ｃ，７８ｄ，７８ｅのそれぞれの刃先が被切断対象物を切断するため、複数の刃体７８ａ，７８ｂ，７８ｃ，７８ｄ，７８ｅを動かすための電力エネルギが不要であり、省エネルギ化に寄与できる。又、第３の実施形態に係るクリーンバリカンを駆動するための構造は、排気手段２による風力で複数の回転翼１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ，１１ｅを回転させるという単純な構造なため、筐体１ｂの内部を比較的簡単な仕組みとして、筐体１ｂに組み込まれる部品数も少なく且つ軽量にでき、更にこれにより製造コストも低減できる。
【００９０】
更に、第３の実施形態に係るクリーンバリカンによれば、複数の回転翼１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ，１１ｅを排気手段２の吸引力によって駆動させ、その吸引力で被切断対象物を筐体１ｂの内部に複数の主吸気孔１ｄk-1，１ｄk，１ｄk+1，１ｄk+2，……を介して吸い上げ、回転駆動部１１の複数の回転翼１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ，１１ｅの前縁に機械的に固定された複数の刃体７８ａ，７８ｂ，７８ｃ，７８ｄ，７８ｅを回転させて、刃体７８ａ，７８ｂ，７８ｃ，７８ｄ，７８ｅの刃先で切断するために、周囲に被切断対象物の切片を飛び散らさせずにすむ。
【００９１】
特に、第３の実施形態に係るクリーンバリカンによれば、被切断対象物を人間の毛髪とした場合において、どのような場所でも、真空掃除機等の排気手段２さえあれば、毛髪を周囲に飛び散らさせずにカットできるので、大変衛生的であり、病院内などでも相手を寝かせたままで毛髪をカットすることが可能である。第３の実施形態に係るクリーンバリカンによれば、第１及び第２の実施形態に係るクリーンバリカンで説明したのと同様に、筐体１ｂにスペーサ１ａをアタッチメントとして付加することにより、均一の長さに毛髪をカットすることができ、１０ｍｍ以下の丸刈りにも対応可能であり、必要以上に過剰に毛髪をカットすることを防ぐこともできる。
【００９２】
（第４の実施形態）
本発明の第４の実施形態に係るクリーンバリカンは、図１６及び図１７に示すように、複数の吸気孔を配列したグリッド面を底面とする有底筒状の基体部１ｈと、管状の形状をなし、基体部１ｈの開放端側に一方の端部が接続され、基体部１ｈと共に排気シリンダを構成し、管状の形状の他方の端部に排気手段２ｂが接続される筐体１ｓと、グリッド面の中心からグリッド面に対して垂直方向に基体部１ｈの筒状部分の母線の長さより長く設けられ、排気シリンダの内部に収納される固定軸３１と、固定軸３１の外周側に設けられ、固定軸３１によって回転可能に支持されて回転する回転軸３２と、グリッド面側の排気シリンダの内部において回転軸３２に固定され、排気手段２ｂによる気流により推進されて回転する、複数の回転翼１１ａ，…，１１ｄ，…を有する回転駆動部１１（図１０参照。）と、グリッド面と回転駆動部１１の間に位置し、回転駆動部１１と一体として回転するように回転駆動部１１の一部に接した複数の刃先を有する回転刃３３とを備える。
【００９３】
回転刃３３の複数の刃先は、回転刃３３の回転軸に垂直な同一平面上を回転する。第４の実施形態に係るクリーンバリカンは、図２に示した第１の実施形態に係るクリーンバリカンの筐体１ｂが、基体部１ｈと筐体１ｓとに分解された構造に対応するが、第１の実施形態に係るクリーンバリカンと同様に、回転刃３３の回転により、複数の刃先が被切断対象物を切断し、切断された切片を排気手段２ｂが吸引排気する。
【００９４】
即ち、第１の実施形態に係るクリーンバリカンの筐体１ｂが排気シリンダを構成していたが、第４の実施形態に係るクリーンバリカンでは、有底筒状の基体部１ｈと、管状の筐体１ｓとが排気シリンダを構成している。このため、図１６（ａ）に示すように、基体部１ｈの側壁側にはテーパネジとなる雄ネジ１ｎａが切られ、図１６（ｂ）に示すように、管状の筐体１ｓの基体部１ｈに接続される部分近傍の内壁にはテーパネジとなる雌ネジ１ｎｂが切られている。基体部１ｈの雄ネジ１ｎａに対して筐体１ｓの雌ネジ１ｎｂを噛み合わせて締め付けることにより、有底筒状の基体部１ｈと管状の筐体１ｓとを排気シリンダを構成するように接続できる。基体部１ｈと筐体１ｓとの接続の気密性を高めるためには、雄ネジ１ｎａと雌ネジ１ｎｂの間に真空グリースや液状シール等の封止剤を塗布してもよく、雄ネジ１ｎａと雌ネジ１ｎｂの間にフッ素樹脂系のシールテープ等を挟んでもよい。或いは、基体部１ｈの外側壁と筐体１ｓの内壁の間にＯリングを設けるような構造としてもよい。
【００９５】
なお、第４の実施形態に係るクリーンバリカンでは、基体部１ｈと共に排気シリンダを構成する筐体１ｓを透明材料で構成しているので、回転駆動部１１の回転状態や被切断対象物の切断状況を目視で簡単に確認できるようにし、デザイン性を高めている。但し、筐体１ｓを透明材料で構成することは必須の要件ではないので、筐体１ｓを不透明材料で構成しても構わない。或いは、図１８に示すように、筐体１ｑを不透明材料で構成した場合において、筐体１ｑの一部に透明材料で構成した覗き窓部１ｗを選択的に設けて、回転駆動部１１の回転状態を目視できるようにしてもよい。
【００９６】
図１７では、排気手段２ｂの一部の構造として直管状のダクトホースの端部の内径が筐体１ｓの端部の外径を飲み込む構造を模式的に示しているが、排気手段２ｂは第４の実施形態に係るクリーンバリカンの動作には必須の機能をなすものではあるが、第４の実施形態に係るクリーンバリカンの製品の態様としては、排気手段２ｂは必ずしも必須の部品ではないことは第１〜第３の実施形態に係るクリーンバリカンと同様である。例えば、真空掃除機の標準付属品である床用吸込具（ブラシ）の吸引接続管にダクトホースの端部を差し込むのと同様に、排気手段２ｂとして、家庭や病院にある真空掃除機（図示省略）のダクトホースの端部をそのまま、又は継ぎ手パイプ等を介して、筐体１ｓの開放端に接続して使うような態様でも構わない。
【００９７】
但し、真空掃除機（図示省略）のダクトホースの端部に設けられる延長管（吸引パイプ）は一般には屈曲しない直管であるので、延長管に、更に蛇腹ホースのような自在に屈曲するアダプタを用いた方が、クリーンバリカンの操作には便利である。図１７に示した排気手段２ｂは、そのような「アダプタ」としての蛇腹ホースの端部の断面を示している。よって、実際には蛇腹ホースの右側の端部には、図示されない、更に右側に延長された箇所で、真空掃除機の延長管やダクトホースの端部等が接続される。
【００９８】
或いは、図１８に示すように、排気側端部に蛇腹ホースを設けた筐体１ｑを用い、図１８では図示されていない更に右側に筐体１ｑが延長された箇所で、真空掃除機の延長管やダクトホースの端部等が筐体１ｑに接続されるような構造に構成してもよい。
【００９９】
既に図１０に示したのと同様に、第４の実施形態に係る回転駆動部１１は、複数の回転翼１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ，１１ｅを備えるプロペラファン（軸流ファン）等が好適である。図１０では、例示的に５枚の回転翼１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ，１１ｅを備えたプロペラファンを示しているが、回転駆動部１１を構成する回転翼の枚数は５枚に限定されるものではない。又、プロペラファンの代わりにシュラウドリング付ファン、タンジェンシャルファン、ターボファンや多翼ファン（シロッコファン）等の他の構造のファンを回転駆動部１１に用いてもよいことは、第１の実施形態に係る回転駆動部１１と同様である。
【０１００】
筐体１ｓのグリッド面には、既に図７（ｂ）に示したのと同様に、複数の主吸気孔１ｄk-1，１ｄk，１ｄk+1，１ｄk+2，……が配列され、複数の主吸気孔１ｄk-1，１ｄk，１ｄk+1，１ｄk+2，……のそれぞれを介して、被切断対象物が筐体１ｓが構成する排気シリンダの内部に導入される。第４の実施形態に係るクリーンバリカンは、排気手段２ｂによる気流により推進されて回転駆動部１１が回転することにより回転刃３３が回転し、回転刃３３に備えられた複数の刃先が被切断対象物を切断し、切断された切片を排気手段２ｂが吸引排気する。第４の実施形態に係るクリーンバリカンは、第１の実施形態に係るクリーンバリカンは、固定刃を用いずに、回転刃３３に備えられた複数の刃先のみを、円回転により高速に移動させ、応力集中によって被切断対象物を破断して切断する、可動刃のみを備えたバリカンである。
【０１０１】
第４の実施形態に係るクリーンバリカンは、筐体１ｓと基体部１ｈとを、簡単に分解できる。筐体１ｓと基体部１ｈとを分解した状態では、グリッド面に対して垂直に挿入されている固定軸３１の長さは、基体部１ｈの筒状部分の母線の長さより長い。このため、図１６（ａ）に示すように、管状の筐体１ｓを基体部１ｈから取り外した状態においては、固定軸３１、固定軸３１の外周を囲むように円筒状の回転軸３２、回転軸３２をカバーする回転部ソケット３５、回転部ソケット３５によって押圧されている回転駆動部１１等が、基体部１ｈの筒状部分から露出する。
【０１０２】
回転部ソケット３５や回転駆動部１１等が、基体部１ｈの筒状部分から露出しているので、例えば、一方の手で回転駆動部１１を押さえ、他方の手で回転部ソケット３５を回して緩めるようにする作業、或いは一方の手で回転駆動部１１を押さえ、他方の手で回転部ソケット３５を回して締めるようにする作業が簡単にできる。即ち、第４の実施形態に係るクリーンバリカンによれば、切れ味の低下した回転刃３３及び回転駆動部１１を回転軸３２から取り外す作業や、回転部ソケット３５を回して押圧して、交換用の新たな回転刃３３及び回転駆動部１１を回転軸３２に取り付ける作業が、特殊な工具を用いずに、素手で簡単に実施できる。
【０１０３】
他は、第１の実施形態に係るクリーンバリカンと実質的に同様であるので、重複した説明を省略する。第４の実施形態に係るクリーンバリカンによれば、真空掃除機等の排気手段２ｂのスイッチを入れるという単純な操作だけで動作させることが可能である。又、第４の実施形態に係るクリーンバリカンは、回転刃３３が排気方向に垂直な平面内で排気手段２ｂの吸引力だけで回転し、被切断対象物を切断するため、回転刃３３を動かすための電力エネルギが不要であり、省エネルギ化に寄与できる。又、第４の実施形態に係るクリーンバリカンを駆動するための構造は、排気手段２ｂによる風力で回転駆動部１１を回転させるという単純な構造なため、筐体１ｓの内部を比較的簡単な仕組みとして、筐体１ｓに組み込まれる部品数も少なく且つ軽量にでき、更にこれにより製造コストも低減できる。
【０１０４】
更に、第４の実施形態に係るクリーンバリカンによれば、回転駆動部１１を排気手段２ｂの吸引力によって駆動させ、その吸引力で被切断対象物を筐体１ｓの内部に複数の主吸気孔１ｄk-1，１ｄk，１ｄk+1，１ｄk+2，……から吸い上げ、回転駆動部１１と一体化して回転する回転刃３３に設けられた刃先６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄ，６１ｅで切断するために、周囲に被切断対象物の切片を飛び散らさせずにすむ。
【０１０５】
特に、第４の実施形態に係るクリーンバリカンによれば、被切断対象物を人間の毛髪とした場合において、どのような場所でも、真空掃除機等の排気手段２ｂさえあれば、毛髪を周囲に飛び散らさせずにカットできるので、大変衛生的であり、病院内などでも相手を寝かせたままで毛髪をカットすることが可能である。第４の実施形態に係るクリーンバリカンによれば、筐体１ｓに刈り高調整用のスペーサ１ａをアタッチメントとして付加することにより、均一の長さに毛髪をカットすることができ、１０ｍｍ以下の丸刈りにも対応可能であり、必要以上に過剰に毛髪をカットすることを防ぐこともできる。
【０１０６】
なお、第２の実施形態で説明した回転刃３３ａに備えられた５枚の刃先６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄ，６１ｅと５枚の回転翼７１ａ，７１ｂ，７１ｃ，７１ｄ，７１ｅとが金属学的に一体化した構造（図１２〜図１４参照。）、或いは、第３の実施形態で説明した５枚の独立した刃体７８ａ，７８ｂ，７８ｃ，７８ｄ，７８ｅと５枚の回転翼１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ，１１ｅとが機械的に押圧され一体化した構造（図１５参照。）の場合も、図１６〜図１８に示したのと同様に、有底筒状の基体部１ｈと筐体１ｓとで排気シリンダを構成し、固定軸３１の長さを、基体部１ｈの筒状部分の母線の長さより長く設計しておけば、分解・組み立ての作業に好ましいことは勿論である。第２及び第３の実施形態で説明した構造であっても、 回転部ソケット３５や回転駆動部１１が、基体部１ｈの筒状部分から露出するように設計しておくことにより、切れ味の低下した回転刃３３及び回転駆動部１１を回転軸３２から取り外す作業や、交換用の新たな回転刃３３及び回転駆動部１１を回転軸３２に取り付ける作業が、特殊な工具を用いずに、素手で簡単に実施できる。
【０１０７】
（第５の実施形態）
本発明の第５の実施形態に係るクリーンバリカンは、図２０〜図２２に示すように、有底筒状の基体部１ｈと、管状の形状をなし、基体部１ｈの開放端側に一方の端部が接続され、基体部１ｈと共に排気シリンダを構成し、管状の形状の他方の端部に排気手段２ｂが接続される筐体１ｓと、グリッド面の中心からグリッド面に対して垂直方向に基体部１ｈの筒状部分の母線の長さより長く設けられ、排気シリンダの内部に収納される固定軸３１と、固定軸３１の外周側に設けられ、固定軸３１によって回転可能に支持されて回転する回転軸３２と、グリッド面側の排気シリンダの内部において回転軸３２に固定され、排気手段２ｂによる気流により推進されて回転する複数の回転翼１１ａ，…，１１ｄ，１１ｅを有する回転駆動部１１とを備える点では第４の実施形態に係るクリーンバリカンと同様である。
【０１０８】
しかしながら、本発明の第５の実施形態に係るクリーンバリカンは、図２０及び図２１に示すように、グリッド面と回転駆動部１１の間に位置する回転刃３３が、側流スぺーサ３８を介して一定距離、回転駆動部１１から離間している点で第４の実施形態に係るクリーンバリカンとは異なる。更に、回転刃３３と回転駆動部１１との間に位置する基体部１ｈの側壁には、複数の副吸気口９j-2，９j-1，９j，……，９j+5，９j+6，……が設けられている。
【０１０９】
更に、第５の実施形態に係るクリーンバリカンでは、筐体１ｓのアタッチメントとして筐体１ｓに被せるスペーサ１ａの側面にも、副吸気口９j-2，９j-1，９j，……，９j+5，９j+6，……の開口部に対応する位置に、複数の補助吸気孔１ｃj-2，１ｃj-1，１ｃj，……，１ｃj+5，１ｃj+6，……が設けられている。図２２の側面図では、補助吸気孔１ｃj-2，１ｃj-1，１ｃj，……，１ｃj+5，１ｃj+6，…に循環的に連続する複数の補助吸気孔１ｃj-4，１ｃj-3，１ｃj-2，……，１ｃj+7，１ｃj+8，……が図示されている。
【０１１０】
筐体１ｓのグリッド面には、図２４に示したように、複数の放射状の主吸気孔１ｄu及び櫛状の主吸気孔１ｄdが配列され、複数の主吸気孔１ｄu及び１ｄdのそれぞれを介して、被切断対象物が筐体１ｓが構成する排気シリンダの内部に導入される。櫛状の主吸気孔１ｄdを頭部５に相対的に密着するように用いることによって、櫛状の主吸気孔１ｄdが、巻き毛、癖毛等の場合であっても、図２５に示すように、毛髪８の方向を整えることにより、刈り高８ｆが揃えられ、刈りむら（虎刈り）が防止できる。一方、頭部５から相対的に離間するように使用される複数の放射状の主吸気孔１ｄu側においては、放射状の主吸気孔１ｄuから回転駆動部１１を駆動する気流が導入される。しかしながら、２〜３ｍｍ程度の刈り高の丸刈りの場合は、放射状の主吸気孔１ｄuも頭部５がグリッド面に密着する状況が発生しうるので、その場合は排気手段２ｂによる気流が、複数の主吸気孔１ｄu及び１ｄdから十分に供給されない。
【０１１１】
このため、複数の副吸気口９j-2，９j-1，９j，……，９j+5，９j+6，……を設けることにより、複数の副吸気口９j-2，９j-1，９j，……，９j+5，９j+6，……から流入する補助気流（側流）による回転トルクの補助を得ることにより、回転駆動部１１が回転することにより回転刃３３が回転する。回転刃３３に備えられた複数の刃先が被切断対象物を切断し、切断された切片８ｃを排気手段２ｂが吸引排気する。第５の実施形態に係るクリーンバリカンは、第１の実施形態に係るクリーンバリカンと同様に、固定刃を用いずに、回転刃３３に備えられた複数の刃先のみを、円回転により高速に移動させ、応力集中によって被切断対象物を破断して切断する、可動刃のみを備えたバリカンである。
【０１１２】
筐体１ｓのグリッド面の構造は、図２４に示したトポロジーに限定されるものではない。図２６（ａ）に示したような複数の主吸気孔１ｄu-1及び１ｄd-1を配列した構造や、図２６（ｂ）に示したような複数の主吸気孔１ｄu-2及び１ｄd-2を配列した構造でも構わない。頭部５に相対的に密着するように用いられる櫛状の主吸気孔１ｄd-1及び１ｄd-2を櫛の歯の方向（切り込みの長手方向）に移動させることによって、図２５に示すように、巻き毛、癖毛等の場合であっても毛髪８の方向が整えられ、櫛状の主吸気孔１ｄd-1及び１ｄd-2が刈り高８ｆを揃えることにより、刈りむらを防止できる。更に、頭部５から相対的に離間するように使用される複数の主吸気孔１ｄu-1及び１ｄd-2を介して回転駆動部１１を駆動する気流が導入される。更に、図２７に示すような櫛状のアダプタ４を備えるようにしてもよい。
【０１１３】
図２７に示すアダプタ４はスペーサ１ａの頂部の外周に嵌合するリング部４１とリング部に設けられた一対のサイドガイド４２ａ及び４２ｂと、一対のサイドガイド４２ａ及び４２ｂの間に配列された複数の棒状歯部４２p-1，４２p，４２p+1，……を備える。棒状歯部４２p-1，４２p，４２p+1，……の長手方向に第５の実施形態に係るクリーンバリカンを移動することにより、１０ｍｍ以下、特に２〜３ｍｍ程度の刈り高の丸刈りの場合であっても、図２５に示したのと同様に頭部５をグリッド面の一部に密着した状態で、排気手段２ｂにより誘導される気流は、主吸気孔１ｄu-2及び１ｄd-2を経由するとともに、複数の副吸気口９j-2，９j-1，９j，……，９j+5，９j+6，……からも吸引され、刈りむらが有効に防止されるとともに、副吸気口９j-2，９j-1，９j，……，９j+5，９j+6，……から流入した補助気流（側流）の支援により、有効な回転トルクを実現できる。
【０１１４】
複数の副吸気口９j-2，９j-1，９j，……，９j+5，９j+6，……から流入する補助気流（側流）によって、回転駆動部１１が効率良く回転するように、複数の回転翼１１ａ，…，１１ｄ，１１ｅの上部の外周端部には、図２３において円で囲んだＢ部で示したような整流爪が設けられている。図２３（ｂ）では矢印により、複数の副吸気口９j-2，９j-1，９j，……，９j+5，９j+6，……から流入する補助気流（側流）の方向を模式的に示しているが、整流爪を備えることにより、複数の回転翼１１ａ，…，１１ｄ，１１ｅに補助気流（側流）の運動エネルギが有効に伝達される。
【０１１５】
補助吸気孔１ｃj-2，１ｃj-1，１ｃj，……，１ｃj+5，１ｃj+6，……と副吸気口９j-2，９j-1，９j，……，９j+5，９j+6，……を介して補助気流を複数の回転翼１１ａ，…，１１ｄ，１１ｅに送り込むことにより、回転駆動部１１の回転トルクを増大させることができるが、アタッチメントであるスペーサ１ａを筐体１ｓの円周方向に回転移動させることにより、複数の補助吸気孔１ｃj-2，１ｃj-1，１ｃj，……，１ｃj+5，１ｃj+6，……と複数の副吸気口９j-2，９j-1，９j，……，９j+5，９j+6，……の相対的位置をずらすように調整し、補助気流が流入される副吸気口の実効開口面積を調整することができる。又、アタッチメントであるスペーサ１ａを筐体１ｓの軸方向に並進移動することによっても、複数の補助吸気孔１ｃj-2，１ｃj-1，１ｃj，……，１ｃj+5，１ｃj+6，……と複数の副吸気口９j-2，９j-1，９j，……，９j+5，９j+6，……の相対的位置をずらすことができるので、補助気流を流入する副吸気口の実効開口面積を調整することができる。  
【０１１６】
第５の実施形態に係るクリーンバリカンでは、第４の実施形態と同様に、有底筒状の基体部１ｈと、管状の筐体１ｓとが排気シリンダを構成しているが、第１の実施形態に係るクリーンバリカンのように筐体１ｂが一体として排気シリンダを構成している構造でも構わない。図２０に示すように、基体部１ｈの側壁側にはテーパネジとなる雄ネジが切られ、管状の筐体１ｓの基体部１ｈに接続される部分近傍の内壁にはテーパネジとなる雌ネジが切られている。基体部１ｈの雄ネジに対して筐体１ｓの雌ネジを噛み合わせて締め付けることにより、有底筒状の基体部１ｈと管状の筐体１ｓとを排気シリンダを構成するように接続できる。
【０１１７】
図２０では、図１７と同様に、排気手段２ｂの一部の構造として直管状のダクトホースの端部の内径が筐体１ｓの端部の外径を飲み込む構造を模式的に示しているが、排気手段２ｂは第５の実施形態に係るクリーンバリカンの動作には必須の機能をなすものではあるが、第５の実施形態に係るクリーンバリカンの製品の態様としては、排気手段２ｂは必ずしも必須の部品ではないことは第１〜第４の実施形態に係るクリーンバリカンと同様である。例えば、真空掃除機の標準付属品である床用吸込具（ブラシ）の吸引接続管にダクトホースの端部を差し込むのと同様に、排気手段２ｂとして、家庭や病院にある真空掃除機（図示省略）のダクトホースの端部をそのまま、又は継ぎ手パイプ等を介して、筐体１ｓの開放端に接続して使うような態様でも構わない。
【０１１８】
但し、真空掃除機（図示省略）のダクトホースの端部に設けられる延長管（吸引パイプ）は一般には屈曲しない直管であるので、延長管に、更に蛇腹ホースのような自在に屈曲するアダプタを用いた方が、クリーンバリカンの操作には便利である。図２０に示した排気手段２ｂは、そのような「アダプタ」としての蛇腹ホースの端部の断面を示している。よって、実際には蛇腹ホースの右側の端部には、図示されない、更に右側に延長された箇所で、真空掃除機の延長管やダクトホースの端部等が接続される。
【０１１９】
他は、第１〜第４の実施形態に係るクリーンバリカンと実質的に同様であるので、重複した説明を省略する。第５の実施形態に係るクリーンバリカンによれば、真空掃除機等の排気手段２ｂのスイッチを入れるという単純な操作だけで動作させることが可能である。又、第５の実施形態に係るクリーンバリカンは、回転刃３３が排気方向に垂直な平面内で排気手段２ｂの吸引力だけで回転し、被切断対象物を切断するため、回転刃３３を動かすための電力エネルギが不要であり、省エネルギ化に寄与できる。又、第５の実施形態に係るクリーンバリカンを駆動するための構造は、排気手段２ｂによる風力で回転駆動部１１を回転させるという単純な構造なため、筐体１ｓの内部を比較的簡単な仕組みとして、筐体１ｓに組み込まれる部品数も少なく且つ軽量にでき、更にこれにより製造コストも低減できる。
【０１２０】
（第５の実施形態の変形例）
或いは、図２８に示すように、開放端側に排気手段２が接続される筐体１ｂのグリッド面近傍の側壁に、複数の副吸気口９j-2，９j-1，９j，……，９j+5，９j+6，……が設けるような構成でもよい。図２８に示す構造では、筐体１ｂが構成する排気シリンダの内部に、グリッド面の中心にグリッド面に対して垂直に設けられた固定軸３１が設けられ、固定軸３１の外周側には、固定軸３１によって回転可能に支持されて回転する回転軸３２が設けられている。グリッド面側の筐体１ｂが構成する排気シリンダの内部において、回転軸３２に固定されて、排気手段２による副吸気口９j-2，９j-1，９j，……，９j+5，９j+6，……からの気流により推進されて、複数の回転翼（羽根）１１ａ，１１ｄが回転する。
【０１２１】
図２０と同様に、グリッド面と回転駆動部１１の間に位置する回転刃３３は、側流スぺーサ３８を介して、副吸気口９j-2，９j-1，９j，……，９j+5，９j+6，……の筐体１ｂの軸方向に測った幅程度の一定距離分、回転駆動部１１と離間した状態で、回転刃３３と回転駆動部１１とが一体として回転する。第１〜第４の実施形態と同様に、回転刃３３の複数の刃先は、回転刃３３の回転軸に垂直な同一平面上を回転する。
【０１２２】
図２８では、排気手段２の一部の構造として真空掃除機（図示省略）のダクトホースの端部がベルマウス状に開口した状態の断面構造を模式的に示しているが、排気手段２は第５の実施形態の変形例に係るクリーンバリカンの動作には必須の機能をなすものではあるが、第５の実施形態の変形例に係るクリーンバリカンの製品の態様としては、排気手段２は必ずしも必須の部品ではない。例えば、真空掃除機の標準付属品である床用吸込具（ブラシ）の吸引接続管にダクトホースの端部を差し込むのと同様に、排気手段２として、家庭、ホテルや病院にある真空掃除機（図示省略）のダクトホースの端部をそのまま、又は継ぎ手パイプ等を介して、筐体１ｂの開放端に接続して使うような態様でも構わない。又、排気手段２としては、通常の家庭用・業務用の真空掃除機の他、各部屋に排気口を設けた分岐配管構造の全体を集中管理するような大型の真空ポンプ等の機械ポンプを含むシステムでも構わない。
【０１２３】
図２８においては、筐体１ｂの右側の内面と、排気手段２のベルマウス状に太くなった箇所の外径の間には２本のＯリング２１ａ，２１ｂが設けられた構造であるが、図２８の構造に限定されるものではない。筐体１ｂが構成する排気シリンダの内部を排気するための流体的な機密性を維持できる構造であれば、種々の変形例が採用可能である。例えば、排気手段２の接続部として機能するベルマウス状に太くなった箇所には、Ｏリング２１ａ，２１ｂを用いないで単に差し込むような他の構図や態様でも構わない。
【０１２４】
（第５の実施形態の第２変形例）
或いは、図２９に示すように、基体部１ｈのグリッド面の近傍の側壁に複数の副吸気口９j-2，９j-1，９j，……，９j+5，９j+6，……を設けた構造において、回転駆動部１１の一部に接するように回転刃３３を構成して、複数の刃先を有する回転刃３３が、回転駆動部１１と一体として回転するようにしてもよい。図２９に示す構造では、基体部１ｈの開放端側に雄ねじが設けられ、この雄ねじに対し雌ネジが設けられた筐体１ｑの端部が接続されている。図２０に示すように、回転刃３３と回転駆動部１１とが側流スぺーサ３８を介して離間していなくても、基体部１ｈの側壁に複数の副吸気口９j-2，９j-1，９j，……，９j+5，９j+6，……が設けられていることにより、複数の副吸気口９j-2，９j-1，９j，……，９j+5，９j+6，……から流入する補助気流（側流）が、回転駆動部１１に対し回転トルクを支援することにより、回転刃３３が効率良く回転する。
【０１２５】
即ち、図２５に示したように、頭部５の一部がグリッド面に密着し、排気手段による気流が、複数の主吸気孔１ｄu及び１ｄdから十分に供給されない状態となっても、図２９に示すように複数の副吸気口９j-2，９j-1，９j，……，９j+5，９j+6，……が設けられていることにより、複数の副吸気口９j-2，９j-1，９j，……，９j+5，９j+6，……から流入する補助気流（側流）が流入することにより、回転駆動部１１が効率良く回転するので、これにより回転刃３３が回転する。この結果、回転刃３３に備えられた複数の刃先が被切断対象物を切断し、切断された切片を排気手段が吸引排気するようにできる。
【０１２６】
図２９に示すように、第５の実施形態の第２変形例では、筐体１ｑの排気側端部に蛇腹ホースを設けられているが、実際には、図２９では図示されていない更に右側に筐体１ｑが延長された箇所で、真空掃除機の延長管やダクトホースの端部等が筐体１ｑに接続される。基体部１ｈと共に排気シリンダを構成する筐体１ｑを透明材料で構成するようにすれば、回転駆動部１１の回転状態や被切断対象物の切断状況を目視で簡単に確認できる。或いは、図２９に示す構造のように、筐体１ｑを不透明材料で構成して、その筐体１ｑの一部に透明材料で構成した覗き窓部１ｗを選択的に設けて、回転駆動部１１の回転状態を目視できるようにしてもよい。他は、第１〜第４の実施形態に係るクリーンバリカンと実質的に同様であるので、重複した説明を省略する。
【０１２７】
図２９に示す第５の実施形態の第２変形例に係るクリーンバリカンによっても、真空掃除機等の排気手段のスイッチを入れるという単純な操作だけで動作させることが可能である。又、第５の実施形態の第２変形例に係るクリーンバリカンは、複数の副吸気口９j-2，９j-1，９j，……，９j+5，９j+6，……が設けられているので、１０ｍｍ以下、特に２〜３ｍｍ程度の刈り高の丸刈りの場合であっても、回転刃３３が排気手段の吸引力だけで回転し、被切断対象物を切断するため、回転刃３３を動かすための電力エネルギが不要であり、省エネルギ化に寄与できる。又、第５の実施形態の第２変形例に係るクリーンバリカンを駆動するための構造は、排気手段による風力で回転駆動部１１を回転させるという単純な構造なため、筐体１ｑの内部を比較的簡単な仕組みとして、筐体１ｑに組み込まれる部品数も少なく且つ軽量にでき、更にこれにより製造コストも低減できる。
【０１２８】
（その他の実施形態）
上記のように、本発明は第１〜第５の実施形態によって記載したが、この開示の一部をなす論述及び図面は本発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施形態、実施例及び運用技術が明らかとなろう。
【０１２９】
既に述べた第１〜第５の実施形態の説明においては、例えば、図１に示すように、人間の手６に保持されたクリーンバリカン１を、人間の頭部５に当て、真空掃除機（図示省略）等に接続された排気手段２により排気することにより、人間の毛髪を切断する場合を例示的に説明したが、真空掃除機等による排気をする排気手段２に限定するものではない。即ち、図１９に示すように、クリーンバリカン１INTに排気手段２INTを一体化して、一体化されたクリーンバリカン１INTを人間の手６に保持して、人間の頭部５に当て、人間の毛髪を切断するようにしてもよい。クリーンバリカン１INTに一体化する排気手段２INTは、小型の真空掃除機と同様な排気ファン、排気ファンを駆動する電動機及び切断された毛髪を収納するフィルタ状の袋（ダストボックス）等を備える構造とすればよい。図１９に示すようなコンパクトな構造にすれば、鼻毛用バリカンとして、或いは、旅先等でホテルの一室等において丸刈りを毎日、自分で調髪する等、自由な態様の散髪が可能な携帯用バリカンとして用いることも可能である。この場合、更に電池を内蔵した構造でもよい。
【０１３０】
なお、本発明は第１〜第５の実施形態によって例示的に説明したとおり、通常のバリカンとは異なり、固定刃はなく、回転刃に備えられた複数の刃先のみが、回転軸に垂直な同一平面内を回転移動して、被切断対象物をカットできる点が特徴であるが、固定刃と同様な剪断破断によるハサミ作用の機能が付随する場合を必ずしも排除する趣旨ではない。
【０１３１】
例えば、図３０（ｂ）に示すように、筐体１ｂのグリッド面に設けられる複数の主吸気孔１ｄcを開口する筐体１ｂのエッジの部分を固定刃として利用するような態様も可能である。図３０に示す構造では、複数の主吸気孔１ｄcのそれぞれを介して、被切断対象物が筐体１ｂが構成する排気シリンダの内部に導入される。図３０に示すクリーンバリカンでは、排気手段２による気流により推進されて回転駆動部１１が回転することにより回転刃３３が回転し、回転刃３３に備えられた複数の刃先が被切断対象物を切断し、切断された切片を排気手段２が吸引排気する。図３０に示すクリーンバリカンでは、台形の断面形状をなしている筐体１ｂのエッジが固定刃としても機能できるので、通常のバリカンの動作と類似な動作となり、主吸気孔１ｄcを開口する筐体１ｂのエッジと可動刃とのハサミ作用で被切断対象物を剪断破断することも可能である。
【０１３２】
通常のバリカンはミニハサミが横に十数個つながった往復運動による切断であるが、図３０に示すクリーンバリカンでは、主吸気孔１ｄcを開口する筐体１ｂのエッジに対し、回転刃３３に備えられた複数の刃先が円回転することによる一方向（回転方向）の力による切断である。即ち、図３０に示したトポロジーでは、回転刃３３の刃先の一方向の応力集中に加えて、主吸気孔１ｄcを開口する筐体１ｂのエッジの固定作用によるハサミ作用で、被切断対象物が剪断破断して切断されることも可能である。特に、被切断対象物に可撓性があり、その刈り高が長い場合には、図３０（ｂ）に示したような台形の断面形状をなしている筐体１ｂのエッジが、被切断対象物が一方向に逃げるのを阻害することになるので、通常のバリカンの固定刃の機能と同様な原理によって、被切断対象物を緩く固定してハサミ作用で被切断対象物を剪断破断して切断することも可能である。
【０１３３】
筐体１ｂのエッジを利用した剪断破断によれば、刈り高の非常に低い丸刈りが実現可能となる。このようなハサミ作用による剪断破断のモードを積極的に利用するには、図３０（ａ）に示したような円弧状の回転刃１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ，１１ｅの刃先のトポロジーでも、図３１に示した直線状の回転刃８１ａ，８１ｂ，８１ｃ，８１ｄ，８１ｅの刃先のトポロジーでも構わない。図３１に示したような直線状の回転刃８１ａ，８１ｂ，８１ｃ，８１ｄ，８１ｅの刃先のトポロジーの場合は、それぞれの刃先と固定刃となる筐体１ｂのエッジとの角度は３０〜４０°程度に設定するのが好ましい。
【０１３４】
このように、本発明はここでは記載していない様々な実施形態等を含むことは勿論である。したがって、本発明の技術的範囲は上記の説明から妥当な特許請求の範囲に係る発明特定事項によってのみ定められるものである。
【産業上の利用可能性】
【０１３５】
本発明は理髪用器具や真空掃除機の製造等の、家庭用、業務用の電気機械又は精密機械の製造やプラスチック製品の製造等の分野に利用可能である。
【符号の説明】
【０１３６】
１ｈ…基体部
１INT，１…クリーンバリカン
１ａ…スペーサ
１ｂ，１ｑ，１ｓ，１０１ｂ…筐体
１ｄ，１ｄk-1，１ｄk，１ｄk+1，１ｄk+2，１０１ｄ…主吸気孔
１ｃj-1，１ｃj，１ｃj+1，１ｃj+2；１ｃp-1，１ｃp，１ｃp+1，１ｃp+2；１ｃq-1，１ｃq，１ｃq+1；１ｃr-4，１ｃr-3，１ｃr-2，１ｃr-1，１ｃr，１ｃr+1，……補助吸気孔
１ｎａ…雄ネジ
１ｎｂ…雌ネジ
１ｗ…窓部
２INT，２，２ｂ…排気手段
５…頭部
６…手
８…毛髪
１１…回転駆動部
１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ，１１ｅ，７１ａ，７１ｂ，７１ｃ，７１ｄ，７１ｅ…回転翼
２１ａ，２１ｂ…Ｏリング
３１…固定軸
３２…回転軸
３２ｂ…雄ネジ部
３３，３３ａ，３３ｂ，１３３…回転刃
３４…平座金
３５…回転部ソケット
３６…巻き込み防止壁
３７…ギャップ空間
５１…固定ネジ
５２ａ…外輪用平座金
５２ｂ…ハウジング用平座金
５３ａ，５３ｂ，５３ｃ…転がり軸受
５４ａ…内輪用平座金
５４ｂ…軸軌道盤用平座金
５５…蓋部
５９，６２…固定孔
６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄ，６１ｅ…刃先
７５ａ，７６ａ；７５ｂ，７６ｂ；７５ｃ，７６ｃ；７５ｄ，７６ｄ；７５ｅ，７６ｅ…ビス
７８ａ，７８ｂ，７８ｃ，７８ｄ，７８ｅ…刃体
１０２…回転軸
１０４…巻き込み防止カバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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