(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
直線状に伸びた棒状の基体と、該基体の中心線と略直交する方向に該基体から延設されて先端部分に切欠部を有する第１突出部と、該基体および該第１突出部の連結位置とは異なる位置から該第１突出部と反対方向に延設されて先端部分に切欠部を有する第２突出部と、を備え、
該第１突出部と該第２突出部との離間距離Ｄ０が、少なくとも該第１突出部および該第２突出部の幅寸法Ｗよりも大きく設定されている、
スピーカー端子。
【請求項２】
前記第１突出部または前記第２突出部のいずれか一方が、前記基体の一方端から延設される、
請求項１に記載のスピーカー端子。
【請求項３】
樹脂で成型される端子取付部を有するスピーカー用のフレームであって、請求項１または２に記載の前記スピーカー端子を少なくとも２つ備え、２つの該スピーカー端子は、該端子取付部にそれぞれの前記基体が略平行になるように配置されるとともに、一方の該スピーカー端子の前記第１突出部が該端子取付部に挿入されてその前記第２突出部が空間に突出し、かつ、他方の該スピーカー端子の前記第２突出部が該端子取付部に挿入されてその前記第１突出部が空間に突出してリード線接続端子部を構成し、該リード線接続端子部の突出する該第２突出部と該第１突出部との離間距離Ｄ１が、前記離間距離Ｄ０よりも大きい、
フレーム。
【請求項４】
前記端子取付部が、入力コネクターが係合する凹部を含むコネクター接続部を備え、２つの前記スピーカー端子の前記基体の他方端が、平行に並んで該凹部の底面から突出して該入力コネクターの接続端子と接続する該コネクター接続部を構成する、
請求項３に記載のフレーム。
【請求項５】
請求項３または４に記載のフレームと、該フレームに連結する磁気回路と、該磁気回路の磁気空隙に配置されるボイスコイルを少なくとも含み該フレームにより振動可能に支持されるスピーカー振動系と、該ボイスコイルの両端と前記リード線接続端子部の前記スピーカー端子とを接続する２つのリード線と、を備える、
スピーカー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
スピーカーに入力信号を与えるスピーカー端子に関し、特に、樹脂で成型されるフレームに取り付けられて、自動車等の車両に取り付けるのに適するスピーカーに用いるスピーカー端子およびこれを用いるフレームに関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車等の車両に取り付けるスピーカーにおいては、省エネルギーの観点から、音声を再生するスピーカーを小型化し、かつ、軽量化することが要望されている。スピーカーは、標準的な円形の他に、空間配置の最適化を図って、楕円形、トラック形等の異形の振動板形状を用いるものがある。振動板およびボイスコイルを含む振動系は、振動板形状に対応したバスケット状のフレームを用いて支持される。特に、磁気回路を有する動電型スピーカーでは、フレームに磁気回路を取り付けるほかに、入力信号を供給する信号線を接続するスピーカー端子がフレームに設けられる。
【０００３】
スピーカー端子は、２つの信号線が接続する正負の端子の組で構成され、絶縁状態にしてフレームに取り付ける必要がある。導電性の金属で構成されるスピーカー端子は、樹脂フレームにインサート成型により固定される場合がある。フレームに設けられるスピーカー端子には、ボイスコイルに接続する錦糸線等のリード線が接続される。スピーカーおよびこれに用いるフレームの小型化を図る場合には、フレームに設けられるスピーカー端子も正負端子が相互に近づく場合があり、振動するリード線が接触してショートする可能性が高くなるという問題がある。したがって、従来には、これらの問題を解決するために様々なスピーカー端子およびこれを用いるフレームならびにスピーカーが提案されている。
【０００４】
例えば、従来には、部品点数を削減し、組み付けの手間を減らし、コストダウンを図り、ボイスコイルに音声信号を供給する導体が腐食したり、断線したり、ショートしたりするトラブルが少なくなるスピーカーを提供するために、フレームの底部に設けられ、磁気ギャップを有する磁気回路と、前記フレームに支持され、前記磁気ギャップに配置されるボイスコイルと、外周部が前記フレームに支持され、内周部が前記ボイスコイルに取り付けられる振動板と、を有するスピーカーにおいて、前記フレームから外部へ突出するように設けられ、突出端側の端面が開放面となる筒状のコネクタハウジングと、前記コネクタハウジング内で前記開放面に向かって突出するコネクター側ラグ部、該コネクター側ラグ部に連設され、前記フレームの底部まで延出する接続部、該接続部に連設され、錦糸線を介して前記ボイスコイルと電気的に接続される端子側ラグ部からなる導電性の金具と、を有し、前記フレームの材質を絶縁性の樹脂とし、前記金具は、前記フレームとインサート成形され、前記金具の接続部は、前記フレーム内に埋設されることを特徴とするスピーカーがある（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−２５２８９７（図３〜１０）
【０００６】
しかしながら、小型化し、かつ、軽量化を図るスピーカー端子およびこれを用いるフレームならびにスピーカーでは、同一の金具を用いてスピーカー端子を構成すると、フレームの小型化を図ると正負端子が相互に近づく場合があり、振動するリード線が接触してショートする可能性が高くなるという問題がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記の従来技術が有する問題を解決するためになされたものであり、その目的は、スピーカー端子およびこれを用いるフレームならびにスピーカーに関し、特に、自動車等の車両に取り付けるのに適する小型軽量なスピーカーであっても、振動するリード線・錦糸線が接触してショートする可能性が低いスピーカー端子およびこれを用いるフレームを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のスピーカー端子は、直線状に伸びた棒状の基体と、基体の中心線と略直交する方向に基体から延設されて先端部分に切欠部を有する第１突出部と、基体および第１突出部の連結位置とは異なる位置から第１突出部と反対方向に延設されて先端部分に切欠部を有する第２突出部と、を備え、第１突出部と第２突出部との離間距離Ｄ０が、少なくとも第１突出部および第２突出部の幅寸法Ｗよりも大きく設定されている。
【０００９】
好ましくは、本発明のスピーカー端子は、第１突出部または第２突出部のいずれか一方が、基体の一方端から延設される。
【００１１】
また、本発明のフレームは、樹脂で成型される端子取付部を有するスピーカー用のフレームであって、上記のスピーカー端子を少なくとも２つ備え、２つのスピーカー端子は、端子取付部にそれぞれの基体が略平行になるように配置されるとともに、一方のスピーカー端子の第１突出部が端子取付部に挿入されてその第２突出部が空間に突出し、かつ、他方のスピーカー端子の第２突出部が端子取付部に挿入されてその第１突出部が空間に突出してリード線接続端子部を構成し、リード線接続端子部の突出する第２突出部と第１突出部との離間距離Ｄ１が、離間距離Ｄ０よりも大きい。
【００１２】
好ましくは、本発明のフレームは、端子取付部が、入力コネクターが係合する凹部を含むコネクター接続部を備え、２つのスピーカー端子の基体の他方端が、平行に並んで凹部の底面から突出して入力コネクターの接続端子と接続するコネクター接続部を構成する。
【００１４】
また、本発明のスピーカーは、上記のフレームと、フレームに連結する磁気回路と、磁気回路の磁気空隙に配置されるボイスコイルを少なくとも含みフレームにより振動可能に支持されるスピーカー振動系と、ボイスコイルの両端とリード線接続端子部のスピーカー端子とを接続する２つのリード線と、を備える。
【００１５】
以下、本発明の作用について説明する。
【００１６】
本発明のスピーカー端子は、導電性の金属で構成される直線状に伸びた棒状の基体を有し、この基体の中心線と略直交する方向に延設される第１突出部と、基体および第１突出部の連結位置とは異なる位置から第１突出部と反対方向に延設される第２突出部と、を備える。つまり、スピーカー端子では、棒状の基体から直角に枝分かれするように延設される第１突出部と、この第１突出部とは反対方向に基体から直角に枝分かれするように延設される第２突出部と、が形成されている。また、このスピーカー端子では、基体および第１突出部の連結位置と、基体および第２突出部の連結位置と、は相互に異なる位置になるように構成される。例えば、第１突出部または第２突出部のいずれか一方が、基体の一方端から延設されるようにしてもよい。
【００１７】
このスピーカー端子では、第１突出部と第２突出部との縁部の離間距離Ｄ０が、少なくとも第１突出部および第２突出部の幅寸法Ｗよりも大きく設定されている。スピーカー端子は、第１突出部および第２突出部が、それぞれ先端部分に切欠部を有するようにしていれば、一組の第１突出部と第２突出部とを用いてスピーカー用のフレームのリード線接続端子部を構成できる。具体的には、フレームは、樹脂で成型される端子取付部を有するスピーカー用のフレームであって、２つのスピーカー端子は、端子取付部にそれぞれの基体が略平行になるように配置されるとともに、一方のスピーカー端子の第１突出部が取付部に挿入されてその第２突出部が空間に突出し、かつ、他方のスピーカー端子の第２突出部が取付部に挿入される。２つのスピーカー端子は、樹脂のフレームの端子取付部にインサート成型されて固定してもよい。
【００１８】
その結果、２つのスピーカー端子は、リード線接続端子部を構成し、リード線接続端子部の突出する第２突出部と第１突出部との離間距離Ｄ１が、離間距離Ｄ０よりも大きくなる。つまり、リード線接続端子部の突出する第２突出部と第１突出部は、少なくとも離間距離Ｄ０は相互にずれた位置から空間へ突出しているので、これらに接続する２つのリード線は、互いにさらに長い離間距離Ｄ１で遠ざかることになる。フレームの小型化に伴って２つのスピーカー端子を近づけてフレームの端子取付部に固定しなければならない場合であっても、このフレームを用いるスピーカーは、振動するリード線が接触してショートする可能性を低くできる。また、言い換えると、全く同一の２つのスピーカー端子を用いて共通化してコスト低減を図る場合でも、リード線接続端子部の突出する２つの端子の離間距離を大きくすることができる。スピーカーは、このスピーカー端子およびフレームと、フレームに連結する磁気回路と、磁気回路の磁気空隙に配置されるボイスコイルを少なくとも含みフレームにより振動可能に支持されるスピーカー振動系と、ボイスコイルの両端とリード線接続端子部のスピーカー端子とを接続する２つのリード線と、を備えていればよい。
【００１９】
なお、スピーカー端子は、第１突出部および第２突出部が、それぞれ先端部分に切欠部を有するようにすれば、リード線接続の際の仮固定作業が容易になり、半田付けによる固定も強固にすることができる。また、スピーカー端子を含むフレームは、端子取付部が、入力コネクターが係合する凹部を含むコネクター接続部を備え、２つのスピーカー端子の基体の他方端が、平行に並んで凹部の底面から突出して入力コネクターの接続端子と接続するコネクター接続部を構成するようにしてもよい。スピーカーに入力コネクターを含む信号線を接続する工程が短縮でき、コストも抑えることができる。
【発明の効果】
【００２０】
スピーカー端子およびこれを用いるフレームならびにスピーカーに関し、特に、自動車等の車両に取り付けるのに適する小型軽量なスピーカーであっても、振動するリード線・錦糸線が接触してショートする可能性が低いスピーカー端子およびこれを用いるフレームを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の好ましい実施形態によるスピーカー端子１を説明する図である。（実施例１）
【図２】本発明の好ましい実施形態によるスピーカー１０を説明する一部断面図である。（実施例１）
【図３】本発明の好ましい実施形態によるスピーカー１０を説明する一部拡大断面図である。（実施例１）
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の好ましい実施形態によるスピーカー端子およびこれを用いるフレームならびにスピーカーについて説明するが、本発明はこれらの実施形態には限定されない。
【実施例１】
【００２３】
図１は、本発明の好ましい実施形態によるスピーカー端子１を説明する図である。また、図２は、スピーカー端子１ａおよび１ｂを含むフレーム２０を用いたスピーカー１０を説明する一部断面図である。また、図３は、スピーカー１０を説明する一部拡大断面図である。具体的には、図２は、動電型のスピーカー１０の中心点を通過する中心軸から右半分側を省略した長径方向に相当するＯ−Ａ断面の断面図であり、図３（ａ）は上方向から見たＯ−Ｂ断面図、図３（ｂ）はＣ−Ｃ’断面図、図３（ｃ）はＤ−Ｄ’断面図、である。なお、後述するように、スピーカー１０の一部の構造や、内部構造等は、省略している。
【００２４】
本実施例のスピーカー１０は、口径が約２３×１５ｃｍの略楕円形のスピーカー振動板２を有する動電型スピーカーであり、（図示しない）車両の車体に取り付けるように軽量化を図った車両用のスピーカーである。図２は、スピーカー１０の長径方向の断面図であり、短径方向の断面図は省略している。コーン形状のスピーカー振動板１１は、エッジ１２によってその外周端を支持されている。本実施例のスピーカー振動板１１は、抄紙される紙材であるが、他の材料で構成するものであってもよい。ロール形状のエッジ１２の外周端は、樹脂製のフレーム２０のエッジ取付部２２に固定されている。エッジ１２の内周端は、スピーカー振動板１１の外周端に連結している。また、スピーカー振動板１１の中央部には、ボイスコイル１５が一端側に巻き回されているボイスコイルボビン１３が背面側から連結しており、ボイスコイルボビン１３は、ダンパー１６により振動可能に支持されている。ダンパー１６は、柔軟性を有する繊維の織布を基材としてフェノール樹脂を含浸して成形するコルゲーションダンパーであり、その外周端がフレーム２０の磁気回路固定部２１に固定されている。
【００２５】
ボイスコイル１５は、フレーム２０に固定される磁気回路１０の磁気空隙に配置される。ボイスコイル１５に接続する錦糸線９（９ａおよび９ｂ）は、フレーム２０に構成される端子取付部２３のスピーカー端子１（１ａおよび１ｂ）と、ターミナルからボイスコイル１５の引出線とを、ハンダづけして導通させるので、ボイスコイル１５に音声電流を供給することができる。なお、錦糸線は、スピーカー振動板１１に金属ハトメを設けてターミナルまで導通させるようにしてもよい。スピーカー振動板１１の中央側にはダストキャップ１４が接着剤で取り付けられている。ダストキャップ１４は、磁気回路１０の磁気空隙ならびにボイスコイル１５のボイスコイルボビン１３の端部に、前側から鉄粉等の粉塵が入り込まないように閉塞する。
【００２６】
本実施例の磁気回路は、円環状のプレート１８と、プレート１８の下面に連結する磁石１７と、ポール１９と、により構成される外磁型磁気回路である。ポール１９は、磁石１７の下面が連結する平面部とその中心に設けられる柱状部を含む。磁気回路は、プレート１８の内周端とポール１９の柱状部との間に規定される円環状の磁気空隙に、高い磁束密度の直流磁界を形成する。したがって、この磁気空隙に配置されるボイスコイル１５に音声電流が供給されると、ボイスコイル１５に駆動力が作用して、スピーカー振動板１１を振動させる。したがって、スピーカー１０は、音声信号電流を音波に変換することができる。
【００２７】
フレーム２０は、ＡＢＳアロイ樹脂から形成されるスピーカー用フレームである。フレーム２０は、前面外周側に形成されるエッジ取付部２２と、エッジ取付部２２よりも背面内周側に形成される磁気回路固定部２１と、エッジ取付部２２と磁気回路固定部２１とを連結する複数の連結部２５と、を備える略バスケット状のスピーカー用フレームである。スピーカー１０の軽量化、小型化を図る上では、フレーム２０の連結部２５はそれぞれ細く形成される。複数の連結部２５のうちで長径方向のＯ−Ａ方向断面図に示す連結部２５には、２つのスピーカー端子１ａおよび１ｂが取り付けられる取付部２３が規定されている。
【００２８】
２つのスピーカー端子１ａおよび１ｂは、部品の共通化を図って、図１に示す同一のスピーカー端子１を用いる。本実施例のスピーカー端子１は、厚みＴ＝約０．６ｍｍの銅合金を打ち抜き加工して所定の形状にした端子コネクターである。スピーカー端子１は、幅が約２．３ｍｍで全長が約３６ｍｍの直線状に伸びた棒状の基体２と、基体２から直角に枝分かれするように延設される第１突出部６と、この第１突出部６とは反対方向に基体２から直角に枝分かれするように延設される第２突出部７と、を備える。基体２と第１突出部６との連結位置は、基体２の一方の端部３であり、基体２と第２突出部７との連結位置５は、基体２の中間位置に設けられている。第１突出部６および第２突出部７の幅寸法Ｗは約３．０ｍｍであり、第１突出部６と第２突出部７との離間距離Ｄ０（内側の縁の間の距離）は約５．０ｍｍであり、幅寸法Ｗよりも大きく設定されている。第１突出部６および第２突出部７の先端側には、切欠部８がそれぞれ形成されている。切欠部８を設けることで、錦糸線９を接続する作業の際の仮固定が容易になり、半田付けによる固定を強固にすることができる。
【００２９】
図３に示すように、フレーム２０の取付部２３と、スピーカー端子１ａおよび１ｂと、は、錦糸線９ａおよび９ｂが接続するリード線接続部を構成し、（図示しない）入力コネクターの接続端子と接続するコネクター接続部２４を構成する。２つのスピーカー端子１ａおよび１ｂは、樹脂のフレーム２０を成型する際にインサート成型により取付部２３に固定される。２つのスピーカー端子１ａおよび１ｂは、端子取付部２３にそれぞれの基体２がＤ２＝約５．０ｍｍの間隔を開いて略平行になるように配置されるとともに、一方のスピーカー端子１ａの基体２および第２突出部７が取付部２３に挿入されてその第１突出部６が空間側に突出し、かつ、他方のスピーカー端子１ｂの基体２および第１突出部６が取付部２３に挿入されてその第２突出部７が空間側に突出する。その結果、空間側に突出するスピーカー端子１ａの第１突出部６と、もう一方のスピーカー端子１ｂの第２突出部７と、は、相互にずれた位置関係になり、最も近いところで少なくとも離間距離Ｄ１（＝約７．０ｍｍ）以上離れることになる。
【００３０】
すなわち、２つのスピーカー端子１ａおよび１ｂは、共通化してコスト低減を図る同一の端子金具であっても、樹脂のフレーム２０の端子取付部２３にインサート成型されて固定されることで、リード線接続部の正負端子を構成することができる。しかも、錦糸線９ａの一端が接続するスピーカー端子１ａの第１突出部６と、もう一方の錦糸線９ｂの一端が接続するスピーカー端子１ｂの第２突出部７と、は、相互にずれた位置から遠ざかるようにして空間へ突出しているので、ボイスコイル１５に接続する２つの錦糸線９ａおよび９ｂは、互いに遠ざかることになる。その結果、フレーム２０の小型化・軽量化に伴って２つのスピーカー端子１ａおよび１ｂを近づけて端子取付部２３に固定しなければならない場合であっても、振動する錦糸線９ａおよび９ｂが接触してショートする可能性を低くできる。また、スピーカー端子１ａの第１突出部６と、もう一方のスピーカー端子１ｂの第２突出部７と、が斜めにずれた位置になり、遠ざかるので、錦糸線９ａおよび９ｂを半田付けする作業も、相互に干渉が無くなり飛躍的に容易になるという利点がある。
【００３１】
また、２つのスピーカー端子１ａおよび１ｂは、基体２の他端４を利用して、フレーム２０の端子取付部２３に、（図示しない）入力コネクターが係合する凹部を含むコネクター接続部２４を構成することができる。スピーカー端子１ａおよび１ｂは、樹脂のフレーム２０の端子取付部２３にインサート成型されて固定される場合に、基体２の他端４を凹部の底から所定の間隔で突出するようにすればよい。入力コネクターをフレーム２０のコネクター接続部２４に接続するのみで音声信号入力が可能になるので、スピーカー１０の取付工数を削減することができる。
【００３２】
スピーカー端子１の寸法および形状は、本実施例の場合に限られない。スピーカー端子１は、直線状に伸びた棒状の基体２と、基体２から直角に枝分かれするように延設される第１突出部６と、この第１突出部６とは反対方向に基体２から直角に枝分かれするように延設される第２突出部７と、を備えて、第１突出部６と第２突出部７との離間距離Ｄ０が、突出部の幅寸法Ｗよりも大きく設定されていれば、相互にずれた位置関係を活かして錦糸線９ａおよび９ｂが接触してショートする可能性を低くできる。２つのスピーカー端子１ａおよび１ｂは、同一形状であっても、相互に反対に向きを変えてフレーム２０の端子取付部２３に取り付ければ、それぞれを近づけなければならなくても、錦糸線９ａおよび９ｂの距離を離すことができる。したがって、第１突出部６および第２突出部７の連結位置、および、その幅寸法Ｗは、適宜に設計することができる。
【００３３】
なお、本実施例のスピーカー１０の磁気回路は、磁気空隙の外側に円環状の磁石７が配置される外磁型磁気回路であるが、磁気空隙の内側に円盤状ないし円環状の磁石７が配置される内磁型磁気回路であってもよい。また、スピーカー振動板２は、略楕円形のコーン型の場合に限られず、一般的な円形のコーン振動板、あるいは、他の矩形平面振動板、等であってもよい。また、本実施例のスピーカー１０は、外径が長円形のスピーカー振動板１１を有する車両用の動電型スピーカーであるが、外径が長円形、あるいは、矩形のスピーカー振動板１１に適する長円形、もしくは、矩形の環状部を有する樹脂フレームであればよい。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明のスピーカー端子およびこれを用いるフレームならびにスピーカーは、小型軽量化が必要な車両に取り付ける動電型スピーカーのみならず、ディスプレイ等の映像・音響機器に内蔵するスピーカー、または、音声を再生するスピーカーを内蔵するキャビネットを有するゲーム機、スロットマシン等の遊戯機にも適用が可能である。
【符号の説明】
【００３５】
１        スピーカー端子
２        基体
３        基体の端部（第１突出部の連結位置）
４        基体の端部（コネクター接続端部）
５        第２突出部の連結位置
６        第１突出部
７        第２突出部
８        切欠部
９        錦糸線
１０      スピーカー
１１      スピーカー振動板
１２      エッジ
１３      ボイスコイルボビン
１４      ダストキャップ
１５      ボイスコイル
１６      ダンパー
１７      磁石
１８      プレート
１９      ポール
２０      フレーム
２１      磁気回路固定部
２２      エッジ取付部
２３      端子取付部
２４      コネクター接続部
２５      連結部
【図１】
0005853851.tif 000002
【図２】
0005853851.tif 000003
【図３】
0005853851.tif 000004