(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
点検対象物の使用状態を特定する使用情報を生成する使用情報生成手段と、
前記使用情報生成手段で生成された複数の点検対象物の使用情報に基づいて、前記点検対象物の点検時期を示す点検通知情報を出力すると共に、点検通知情報を出力した点検対象物以外の前記点検対象物については、前記点検対象物の点検時期、または、前記点検対象物の点検時期を判断するための点検時期判断情報の何れかを出力する制御手段とを備え、
前記制御手段は、関連性のある複数の点検対象物について、点検通知情報の出力と同時期に点検時期に関して出力する点検対象物が設定され、点検時期が到来した点検対象物の有無を判断し、点検時期が到来した点検対象物について点検通知情報を出力すると共に、点検時期に関する情報を点検通知情報と同時期に出力すると設定された他の点検対象物について、前記使用情報生成手段で生成された使用情報に基づき、点検時期または点検時期判断情報を出力する
ことを特徴とする設備機器。
【請求項２】
前記各点検対象物の点検時期を特定する耐用情報が記憶されると共に、前記使用情報生成手段で生成された前記各点検対象物の使用情報が記憶される記憶手段を備え、
前記制御手段は、前記記憶手段に記憶された耐用情報と使用情報に基づき、点検対象物の点検時期を算出して、点検時期が到来した点検対象物の有無を判断すると共に、点検時期判断情報として、前記記憶手段に記憶された使用情報と耐用情報を出力する
ことを特徴とする請求項１に記載の設備機器。
【請求項３】
前記点検対象物は、本体装置と、本体装置を構成する部品で、
前記使用情報生成手段は、前記本体装置の使用状態を特定する本体使用情報を生成する本体使用情報生成手段と、
前記部品の使用状態を特定する部品使用情報を生成する部品使用情報生成手段とを備え、
前記記憶手段は、前記本体装置の点検時期を特定する本体耐用情報、及び前記部品の点検時期を特定する部品耐用情報が記憶されると共に、前記本体使用情報生成手段で生成された本体使用情報、及び前記部品使用情報生成手段で生成された部品使用情報が記憶され、
前記制御手段は、前記記憶手段に記憶された本体耐用情報と本体使用情報に基づいて、前記本体装置の点検時期を算出すると共に、前記記憶手段に記憶された部品耐用情報と部品使用情報に基づいて、前記部品の点検時期を算出し、前記本体装置について点検通知情報を出力するのに合わせて、本体装置と点検時期が最も近い部品、あるいは全ての部品について点検時期または点検時期判断情報を出力する
ことを特徴とする請求項２に記載の設備機器。
【請求項４】
前記点検対象物は、本体装置と、本体装置を構成する部品で、
前記使用情報生成手段は、前記本体装置の使用状態を特定する本体使用情報を生成する本体使用情報生成手段と、
前記部品の使用状態を特定する部品使用情報を生成する部品使用情報生成手段とを備え、
前記記憶手段は、前記本体装置の点検時期を特定する本体耐用情報、及び前記部品の点検時期を特定する部品耐用情報が記憶されると共に、前記本体使用情報生成手段で生成された本体使用情報、及び前記部品使用情報生成手段で生成された部品使用情報が記憶され、
前記制御手段は、前記記憶手段に記憶された本体耐用情報と本体使用情報に基づいて、前記本体装置の点検時期を算出すると共に、前記記憶手段に記憶された部品耐用情報と部品使用情報に基づいて、前記部品の点検時期を算出し、前記本体装置と各部品の間で点検時期が最も早く到来する点検対象物について点検通知情報を出力すると共に、点検時期を同時期に出力すると設定された他の点検対象物について点検時期または点検時期判断情報を出力する
ことを特徴とする請求項２に記載の設備機器。
【請求項５】
前記制御手段は、利用者により操作される操作手段の出力部に、点検通知情報を出力すると共に、点検時期または点検時期判断情報の少なくとも何れかを出力する
ことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の設備機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、住宅で使用される設備機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、住宅で使用される浴室暖房換気乾燥機等の設備機器は、長期間の使用での部品の経年劣化等を考慮して、故障の有無によらず点検が必要となる場合がある。
【０００３】
そこで、予め設定された点検時期に到達すると、点検時期が来た旨のお知らせを行えるようにした装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
従来は、製品、または製品を構成する部品毎に点検時期が設定されており、製品または部品が予め設定された点検時期に到達すると、点検時期が来た旨の通知が出力される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−１２１２３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来は、点検時期が同時でなければ、複数の点検対象物で点検時期が来た旨の通知が同時期に出力されることは無い。これにより、点検時期が近い部品が存在するような場合等、短い間隔で点検時期の到来が繰り返して報知され、利用者にとっては煩わしさを感じる要因となる。
【０００７】
本発明は、このような課題を解決するためになされたもので、点検時期を認識できるようにした設備機器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した課題を解決するため、本発明の設備機器は、点検対象物の使用状態を特定する使用情報を生成する使用情報生成手段と、使用情報生成手段で生成された複数の点検対象物の使用情報に基づいて、点検対象物の点検時期を示す点検通知情報を出力すると共に、点検通知情報を出力した点検対象物以外の点検対象物については、点検対象物の点検時期、または、点検対象物の点検時期を判断するための点検時期判断情報の何れかを出力する制御手段とを備え、制御手段は、関連性のある複数の点検対象物について、点検通知情報の出力と同時期に点検時期に関して出力する点検対象物が設定され、点検時期が到来した点検対象物の有無を判断し、点検時期が到来した点検対象物について点検通知情報を出力すると共に、点検時期に関する情報を点検通知情報と同時期に出力すると設定された他の点検対象物について、使用情報生成手段で生成された使用情報に基づき、点検時期または点検時期判断情報を出力する設備機器である。
【０００９】
本発明の設備機器では、各点検対象物の使用情報から点検時期の到来の有無が判断され、点検時期が到来した点検対象物について点検が必要である旨の通知が行われる。また、これから点検時期が到来する他の点検対象物について、所定のタイミング、あるいは任意のタイミングで点検時期を示す点検通知情報あるいは点検時期を判断する点検時期判断情報が出力される。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の設備機器によれば、各点検対象物について、点検通知情報あるいは点検時期を判断する点検時期判断情報を出力できるので、点検時期の異なる点検対象物であっても、点検時期の認識を同時期に行うことができ、設備機器の点検を効率良く行なえる。これにより、点検時期が近い点検対象物が存在するような場合等に、短い間隔で点検時期の到来が通知されるような事象を回避でき、利用者が煩わしさを感じる要因を排除できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本実施の形態の浴室暖房換気乾燥機の制御系の一例を示す機能ブロック図である。
【図２】本実施の形態の浴室暖房換気乾燥機の構成の一例を示す側断面図である。
【図３】記憶部の記憶内容の一例を示す説明図である。
【図４】操作装置の一例を示す構成図である。
【図５】浴室暖房換気乾燥機において点検時期を出力する動作の第１の実施の形態を示すフローチャートである。
【図６】各部品に対する点検終期までの期間を算出する処理の一例を示すフローチャートである。
【図７】浴室暖房換気乾燥機において点検時期を出力する動作の第２の実施の形態を示すフローチャートである。
【図８】浴室暖房換気乾燥機において点検時期を出力する動作の第３の実施の形態を示すフローチャートである。
【図９】選択された部品に対する点検終期までの期間を算出する処理の一例を示すフローチャートである。
【図１０】浴室暖房換気乾燥機において点検時期を出力する動作の第４の実施の形態を示すフローチャートである。
【図１１】浴室暖房換気乾燥機において点検時期を出力する動作の第５の実施の形態を示すフローチャートである。
【図１２】点検時期の出力表示例を示すフローチャートである。
【図１３】点検時期を算出するための耐用期間の設定例を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参照して本発明の設備機器の実施の形態として、浴室や洗面所、脱衣所、トイレ、居室等の室内に設置される暖房機能等を備えた空調装置の一例としての浴室暖房換気乾燥機について説明する。
【００１３】
＜浴室暖房換気乾燥機の構成例＞
図１は、本実施の形態の浴室暖房換気乾燥機の制御系の一例を示す機能ブロック図、図２は、本実施の形態の浴室暖房換気乾燥機の構成の一例を示す側断面図である。
【００１４】
本実施の形態の浴室暖房換気乾燥機１Ａは、製品である本体装置１０Ａの点検時期を算出して、予め設定された所定の点検時期の到来の有無を判断する。浴室暖房換気乾燥機１Ａでは、本体装置１０Ａが、所定の点検時期が到来することの通知が必要な状態になったと判断すると、本体装置１０Ａについての点検通知情報を出力して、点検時期が到来することを通知する。
【００１５】
また、本実施の形態の浴室暖房換気乾燥機１Ａは、本体装置１０Ａを構成する部品の中で、所定の保守の対象となる部品についても点検時期を算出して、予め設定された所定の点検時期の到来の有無を判断する。
【００１６】
浴室暖房換気乾燥機１Ａでは、本体装置１０Ａを構成する保守対象の部品が、所定の点検時期が到来することの通知が必要な状態になったと判断すると、部品についての点検通知情報を出力して、点検時期が到来することを通知する。
【００１７】
更に、本体装置１０Ａ及び各部品について算出した点検時期を、点検時期の到来の有無によらず出力できるようにする。これにより、本体装置１０Ａについての点検通知情報を出力して、本体装置１０Ａの点検時期が到来することを通知するときに、保守対象とした任意の部品あるいは全部品の点検時期を通知できるようにする。また、ある部品の点検時期が到来することを通知するときに、他の部品及び本体装置の点検時期を通知できるようにする。
【００１８】
まず、図２を参照して、浴室暖房換気乾燥機１Ａの構成の一例について説明する。本実施の形態の浴室暖房換気乾燥機１Ａを構成する本体装置１０Ａは、空気を吸い込んで温風または室温に応じた涼風を吹き出すと共に、吸い込んだ空気を排気するファン部２を備える。
【００１９】
ファン部２は、多翼の羽根車２０と、羽根車２０を回転駆動するファンモータ２１と、風路を形成するファンケース２２を備える。ファン部２は、羽根車２０の軸方向に沿ったファンケース２２の下面に吸込口２２ａを備える。また、ファン部２は、羽根車２０の接線方向に沿った下流側でファンケース２２の下面に吹出口２２ｂを備えるとともに、ファンケース２２の側面に排気口２２ｃを備える。
【００２０】
本体装置１０Ａは、吹出口２２ｂと排気口２２ｃとの間で風路を切り替える風路切替ダンパ２３を備える。風路切替ダンパ２３は、ダンパモータ２４の駆動力が伝達され、吹出口２２ｂと排気口２２ｃの開閉動作を行う。
【００２１】
本体装置１０Ａは、風路切替ダンパ２３の位置を、図２に実線で示すように排気口２２ｃを閉じる循環位置とすると、吹出口２２ｂが開いて、吸込口２２ａから吹出口２２ｂへ連通した循環風路が形成される。
【００２２】
また、本体装置１０Ａは、風路切替ダンパ２３の位置を、図２に一点鎖線で示すように吹出口２２ｂを閉じる換気位置とすると、排気口２２ｃが開いて、吸込口２２ａから排気口２２ｃへ連通した換気風路が形成される。
【００２３】
更に、本体装置１０Ａは、風路切替ダンパ２３の位置を、図２に二点鎖線で示す循環位置と換気位置の間の循環換気位置とすると、吹出口２２ｂと排気口２２ｃの双方が開いて、循環風路と換気風路の双方が形成される。
【００２４】
本体装置１０Ａは、吹出口２２ｂにヒータ２５を備える。ヒータ２５は例えばＰＴＣヒータで構成され、ヒータ２５に通電されると、ヒータ２５が加熱されることで吹出口２２ｂを通る空気が加熱され、吹出口２２ｂから温風が吹き出す。
【００２５】
本体装置１０Ａは、ヒータ２５の上流側にイオン発生器２６を備える。イオン発生器２６はイオン発生手段の一例で、風路切替ダンパ２３を循環位置あるいは循環換気位置とすることで形成される循環風路にイオン放出面が露出する。
【００２６】
イオン発生器２６は、正イオンと負イオンの両方あるいは負イオンを発生する。正イオンと負イオンの発生の原理は、コロナ放電により空気中の酸素ないしは水分が電離によりエネルギーを受けてイオン化し、Ｈ+（Ｈ2Ｏ）m（ｍは任意の自然数）と、Ｏ2-（Ｈ2Ｏ）n（ｎは任意の自然数）が主体のイオンを放出するものである。
【００２７】
これらＨ+（Ｈ2Ｏ）m及びＯ2-（Ｈ2Ｏ）nは、浮遊菌の表面に付着し、化学反応して活性種であるＨ2Ｏ2または・ＯＨを生成する。Ｈ2Ｏ2または・ＯＨは、極めて強力な活性を示すため、これらにより、空気中の浮遊細菌を取り囲んで除去することができる。ここで、・ＯＨは活性種の１種であり、ラジカルのＯＨを示している。
【００２８】
これにより、本体装置１０Ａでファン部２の運転と連動させて略同数の正イオンと負イオンを発生させ、略同数の正イオンと負イオンを含む空気を送風することで、循環する空気に含まれる浮遊細菌と浴室の空気中の浮遊細菌の双方を除去して、カビの発生等を抑えることができる。尚、イオン発生器２６によるイオンの発生は負イオンのみでも良く、コロナ放電ではなく、他の方法でも良い。更に、循環する空気に含まれる浮遊細菌と浴室の空気中の浮遊細菌の双方を除去する手段として、イオンではなく、他の空気処理手段であっても良い。
【００２９】
本体装置１０Ａは、ファン部２を覆う本体ケース３を備える。本体ケース３は、不燃性材料である金属板等で、ファン部２の上側全体を覆う形状に構成される。また、本体装置１０Ａは、本体ケース３の内側に基板４を備える。
【００３０】
本体装置１０Ａは、本体ケース３の一の側面に、排気口２２ｃとつながるダクトジョイント５が取り付けられ、ダクトジョイント５には、図示しない排気ダクトが取り付けられる。
【００３１】
本体装置１０Ａは、下面にフロントパネル６が取り付けられる。フロントパネル６は、吸込口２２ａの位置に合わせて吸込口グリル６０ａが形成されると共に、吹出口２２ｂの位置に合わせて吹出口グリル６０ｂが形成される。
【００３２】
浴室暖房換気乾燥機１Ａは、本体装置１０Ａのファンモータ２１に通電されると、ファン部２の羽根車２０が回転する。羽根車２０が回転駆動されると、フロントパネル６の吸込口グリル６０ａを介してファン部２の吸込口２２ａから浴室内の空気が吸い込まれる。
【００３３】
風路切替ダンパ２３の位置が図２に実線で示す循環位置であると、ファン部２において吸込口２２ａから吹出口２２ｂへの循環風路が形成されるので、吸込口２２ａから吸い込まれた空気は、循環風路を通り吹出口２２ｂからフロントパネル６の吹出口グリル６０ｂを介して浴室内に吹き出される。ヒータ２５は吹出口２２ｂに配置されるので、ヒータ２５に通電されることで、循環風路を通る空気が温められて、温風が吹出口グリル６０ｂから吹き出す。
【００３４】
これにより、風路切替ダンパ２３を循環位置として、ファンモータ２１に通電されると、ヒータ２５に通電した場合は、浴室内の空気を循環させながら、浴室内に温風が吹き出される。
【００３５】
ヒータ２５に非通電の場合は、浴室内の空気を循環させながら、室温に応じた涼風が浴室内に吹き出される。また、イオン発生器２６に通電した場合は、浴室内の空気を循環させながら、略同数の正イオンと負イオンを含む空気が吹き出される。
【００３６】
風路切替ダンパ２３の位置が図２に一点鎖線で示す換気位置であると、ファン部２において吸込口２２ａから排気口２２ｃへの換気風路が形成されるので、吸込口２２ａから吸い込まれた空気は、換気風路及び排気口２２ｃを通り、図示しない排気ダクトを介して屋外へ排気される。
【００３７】
これにより、風路切替ダンパ２３を換気位置として、ファンモータ２１に通電されると、浴室内の湯気や湿気が排気される。
【００３８】
風路切替ダンパ２３の位置が図２に二点鎖線で示す循環換気位置であると、ファン部２において吸込口２２ａから吹出口２２ｂへの循環風路と、吸込口２２ａから排気口２２ｃへの換気風路の双方が形成されるので、吸込口２２ａから吸い込まれた空気は、一部は循環風路を通り吹出口２２ｂからフロントパネル６の吹出口グリル６０ｂを介して浴室内に吹き出される。また、吸込口２２ａから吸い込まれた空気の残部は、換気風路及び排気口２２ｃを通り、屋外へ排気される。
【００３９】
これにより、風路切替ダンパ２３を循環換気位置として、ファンモータ２１に通電されると、ヒータ２５に非通電の場合は、浴室内の空気を循環させながら、浴室内の湯気や湿気が排気される。
【００４０】
また、イオン発生器２６に通電した場合は、略同数の正イオンと負イオンを含む空気を循環させながら、浴室内の湯気や湿気が排気される。
【００４１】
一方、ヒータ２５に通電した場合は、浴室内の空気を循環させて浴室内に温風を吹き出しながら、浴室内の湯気や湿気が排気される。
【００４２】
なお、浴室暖房換気乾燥機１Ａの本体装置１０Ａとしては、循環ファンと換気ファンを備えて循環風路と換気風路が独立した構成等でも良い。
【００４３】
次に、図１を参照して、本実施の形態の浴室暖房換気乾燥機１Ａの制御系の構成の一例について説明する。浴室暖房換気乾燥機１Ａは、本体装置１０Ａに操作装置７が有線または無線で接続され、操作装置７での操作に応じて本体装置１０Ａが制御される。
【００４４】
本体装置１０Ａは、図２で説明したファンモータ２１と、ダンパモータ２４と、ヒータ２５等を制御する本体制御部８を備える。本体制御部８は本体制御手段の一例で、図示しないＣＰＵやメモリ等を備え、操作装置７での操作と、予め記憶されているプログラムに従って、本体装置１０Ａの運転制御を行う。
【００４５】
浴室暖房換気乾燥機１Ａは、本体装置１０Ａに表示部８０ａを備える。表示部８０ａは、図２に示すフロントパネル６に視認可能に設けられ、例えば、運転モードを示す表記とランプ等を対応させる形態で構成される。また、数字等が表示可能な構成でも良い。更に、操作装置７が無線で接続される形態では、受光部を備える構成としても良い。
【００４６】
本体制御部８は、操作装置７での所定の操作に従って本体装置１０Ａを制御し、浴室の暖房を行う暖房運転モードと、浴室の換気を行う換気運転モードと、浴室及び浴室内に干した衣類等の乾燥を行う乾燥運転モードと、入浴者等に対して送風を行う涼風運転モードと、浴室内にイオンを供給するイオン発生運転モード等を選択的に実行する。
【００４７】
暖房運転モードでは、風路切替ダンパ２３を循環位置として、ファンモータ２１に通電すると共にヒータ２５に通電することで、浴室内の空気を循環させながら、浴室内に温風が吹き出される。
【００４８】
換気運転モードでは、風路切替ダンパ２３を換気位置として、ファンモータ２１に通電することで、浴室内の湯気や湿気が屋外へ排気される。
【００４９】
乾燥運転モードでは、風路切替ダンパ２３を循環換気位置として、ファンモータ２１に通電すると共にヒータ２５に通電することで、浴室内の空気を循環させながら、浴室内に温風が吹き出される。また、浴室内の湯気や湿気が屋外へ排気される。
【００５０】
涼風運転モードでは、風路切替ダンパ２３を循環位置として、ファンモータ２１に通電することで、浴室内の空気を循環させながら、室温に応じた空気が浴室内に吹き出される。なお、涼風運転モードでは、風路切替ダンパ２３を循環換気位置としても良い。
【００５１】
イオン発生運転モードでは、風路切替ダンパ２３を循環換気位置として、ファンモータ２１に通電すると共にイオン発生器２６に通電することで、浴室内の空気を循環させながら、略同数の正イオンと負イオンを含む空気が浴室内に吹き出される。また、浴室内の湯気や湿気が屋外へ排気される。なお、イオン発生運転モードでは、風路切替ダンパ２３を循環位置としても良い。
【００５２】
また、本体制御部８は、本体装置１０Ａ全体の点検時期、及びファンモータ２１やヒータ２５等、保守の対象となる各部品の点検時期を算出し、点検時期が到来することを操作装置７での表示出力、音での出力、本体装置１０Ａの表示部８０ａでの表示出力等で通知する制御を行う。
【００５３】
本体制御部８は、本体装置１０Ａの点検時期を算出するため、本体装置１０Ａの使用状態に関する情報を生成する第１の計時部８１ａを備える。また、本体制御部８は、保守対象の各部品の点検時期を算出するため、各部品の使用状態に関する情報を生成する第２の計時部８１ｂを備える。
【００５４】
第１の計時部８１ａは本体使用情報生成手段の一例で、実運転時間／回数情報ＤＡとして、本体装置１０Ａの使用状態を特定する本体使用情報を生成する。本体装置１０Ａの使用状態を特定する本体使用情報としては、所定の基準時点から経過した年数あるいは時間が用いられ、本体装置１０Ａの電源が投入されてからの時間、または、本体装置１０Ａが製造されてからの時間等が用いられる。以下の説明では、本体使用情報を第１の積算時間ＴＡ１と称す。
【００５５】
例えば、本体制御部８は、本体装置１０Ａの電源が投入されてからの時間の経過を第１の計時部８１ａで計時して、本体装置１０Ａに通電した時間の積算値を算出する。または、本体制御部８は、予め記憶された製造基準日からの時間の経過を第１の計時部８１ａで計時して、本体装置１０Ａが製造されてからの時間の積算値を算出する。なお、製造基準日としては、本体装置１０Ａの製造年と製造月の情報を記憶すると良い。また、製造基準日となる製造月や製造日については、これらをシールに記載し、それを本体装置１０Ａや操作装置７に貼り付けておき、確認できるようにしても良い。
【００５６】
あるいは、本体装置１０Ａ及び操作装置７の設置後に、施工者等の操作で設定された運転開始基準日または製造年月日からの時間の経過を第１の計時部８１ａで計時して、本体装置１０Ａが運転を開始してからの時間または製造年月日からの時間の積算値を算出しても良い。
【００５７】
運転開始基準日は、施工日あるいは施工日までの経過期間としても良い。時間の経過の積算値の開始時点とする基準日には、本体装置１０Ａへの通電を基準とした通電開始日や製造年月を基準とできるように、施工時等に施工時現在の年月、年月日、あるいは日付を入力することで、これを基準とすることもできるし、ファンモータ２１の通電開始等を基準とすることもできる。
【００５８】
このように、本体装置１０Ａ等の点検対象物について、実運転時間／回数情報ＤＡの計時、計数を開始する基準時点としては、製造年月日、通電の開始に伴う運転開始基準日を選べるようにしても良く、また、工場出荷時や施工時等の年月が特定される日付情報でも良い。
【００５９】
なお、本体装置１０Ａは、日付情報を取得できるように電波時計８０ｂを備えても良く、通電開始後は、電波時計８０ｂから得られる年月日情報と予め記憶された製造基準日または運転開始基準日から第１の計時部８１ａで経過時間を算出し、製造基準日または運転開始基準日からの時間の積算値を算出しても良い。
【００６０】
ここで、電波時計８０ｂは、脱着が可能な構成としても良く、電波時計８０ｂが施工時等に取り付けられ、通電を開始して電波時計８０ｂから年月日情報を取得した後、電波時計８０ｂを取り外すこととしても良い。
【００６１】
製造時あるいは工場出荷時に記憶された製造年月日を保持できるように、電池を搭載して記憶内容を保持しておく手段も考えられる。電池を搭載して記憶内容を保持するためには、制御部を動作状態にして製造年月日からの経過時間を計時する必要があるが、製品が製造、出荷されてから、設置されるまでの間に外来ノイズ等により制御部が誤作動した場合、予め記憶された製造年月日からの経過時間の計時が正確に行えない場合がある。また、出荷前の保管時間が長かったり、温度等の影響で電池が消耗すると、経過時間を保持できなくなる。
【００６２】
これに対して、電波時計８０ｂは、通電されると年月日情報を取得できるので、時計を駆動する電池を備えることなく、通電開始時に年月日情報を取得して、製造基準日または運転開始基準日からの時間の積算値を算出することができる。
【００６３】
また、電波時計８０ｂが必要となるのは、通電開始時であるので、電波時計８０ｂを脱着可能な構成とすれば、施行業者が施工時等の必要な時に持参して作業を行うことで、通電開始時に年月日情報を取得して、製造基準日または運転開始基準日からの時間の積算値を算出することができる。
【００６４】
第２の計時部８１ｂは部品使用情報生成手段の一例で、実運転時間／回数情報ＤＡとして、保守対象となる単一あるいは複数の部品の使用状態を特定する部品使用情報を生成する。
【００６５】
設備機器の一例である浴室暖房換気乾燥機１Ａでは、ファンモータ２１とヒータ２５、ヒータ２５のオン／オフを切り替えるリレースイッチ、風路を切り替えるダンパや風路を遮断するシャッタが設けられる構成では、ダンパモータ２４等が保守対象の部品として定められている。そして、保守対象の部品の使用状態を特定する部品使用情報としては、ファンモータ２１に通電した時間と、ヒータ２５に通電した時間と、ヒータ２５のＯＮ／ＯＦＦの回数、風路切替ダンパ２３の作動回数等が用いられる。以下の説明では、部品使用情報を第２の積算時間ＴＡ２と称す。
【００６６】
例えば、本体制御部８は、ファンモータ２１に通電した時間を第２の計時部８１ｂで計時して、ファンモータ２１に通電した時間の積算値を算出する。また、本体制御部８は、ヒータ２５に通電した時間を第２の計時部８１ｂで計時して、ヒータ２５に通電した時間の積算値を算出する。更に、本体制御部８は、ヒータ２５に通電した回数を第２の計時部８１ｂで計時して、ヒータ２５に通電した回数の積算値を算出する。
【００６７】
なお、第２の積算時間ＴＡ２としては、各運転モードでの運転時間を用いても良い。例えば、第２の積算時間ＴＡ２として、暖房運転モードでの運転時間である暖房運転時間と、換気運転モードでの運転時間である換気運転時間と、乾燥運転モードでの運転時間である乾燥運転時間と、涼風運転モードでの運転時間である涼風運転時間と、イオン発生運転モードでの運転時間であるイオン発生運転時間を用いても良い。また、他の運転モードとして、２４時間換気運転モードを備えている構成では、２４時間換気運転モードでの運転時間である２４時間換気運転時間を第２の積算時間ＴＡ２として用いても良い。更に、図示しないミスト発生装置と連動する構成では、ミスト運転モードでの運転時間であるミスト運転時間を第２の積算時間ＴＡ２として用いても良い。
【００６８】
第２の積算時間ＴＡ２として、運転時間を用いる制御では、運転時間に基づいて、ヒータ２５等の部品の通電時間を予測し、各部品の運転時間／回数情報を算出しても良い。例えば、ヒータ２５であれば、暖房運転モードや乾燥運転モードといったヒータ２５を使用する運転モードでの運転時間により、ヒータ２５の通電時間を予測して算出するようにしても良く、各部品の運転時間／回数情報は、直接的なものではなく、予測、算出するような間接的なものであっても良い。
【００６９】
本体装置１０Ａは、実運転時間／回数情報ＤＡ等を記憶する本体記憶部８２を備える。本体記憶部８２は本体記憶手段の一例で、実運転時間／回数情報ＤＡとして、第１の計時部８１ａで計時された第１の積算時間ＴＡ１と、第２の計時部８１ｂで計時された第２の積算時間ＴＡ２が記憶される。また、本体装置１０Ａの点検時期及び保守対象の部品の点検時期を決定する耐用時間／耐用回数情報ＤＢが記憶される。
【００７０】
更に、施工時等に設定された運転開始基準日または製造年月日等の基準時点となる日付情報、あるいは、電波時計８０ｂで取得した基準時点となる日付情報が記憶される。ここで、停電時等に実運転時間／回数情報ＤＡ、耐用時間／耐用回数情報ＤＢ、日付情報をバックアップできるように、本体制御部８は内部電源８０ｃを備えても良い。内部電源８０ｃは、コンデンサ、一次電池等が用いられ、通電開始後の停電時に本体制御部８に給電できるようにして、設定された記憶値及び積算の記憶値が消えないようにしても良い。
【００７１】
図３は、記憶部の記憶内容の一例を示す説明図である。本体記憶部８２は、実際の運転に伴う実運転時間／回数情報ＤＡとして、第１の積算時間ＴＡ１と第２の積算時間ＴＡ２が記憶される。第１の積算時間ＴＡ１としては、例えば、本体装置１０Ａの電源が投入されてからの積算時間が記憶される。第２の積算時間ＴＡ２としては、ファンモータ２１の通電時間と、ヒータ２５の通電時間と、ヒータ２５のＯＮ／ＯＦＦ回数が記憶される。
【００７２】
また、第２の積算時間ＴＡ２として、暖房運転時間と換気運転時間と２４時間換気運転時間と乾燥運転時間と涼風運転時間が記憶されても良い。更に、イオン発生器２６を備えてイオン発生運転モードが実行される構成では、イオン発生運転時間が記憶されても良い。また、図示しないミスト発生装置と連動する構成では、ミスト運転時間が記憶されても良い。
【００７３】
本体記憶部８２は、予め設定される耐用時間／耐用回数情報ＤＢとして、第１の積算時間ＴＡ１に対応した第１の耐用時間ＴＢ１と、第２の積算時間ＴＡ２に対応した第２の耐用時間ＴＢ２が記憶される。第１の耐用時間ＴＢ１は本体耐用情報の一例で、例えば、本体装置１０Ａの電源が投入されてからの耐用時間が記憶される。耐用時間として、製造基準日を基にした点検通知情報の通知開始日が記憶されても良い。また、第２の耐用時間ＴＢ２は部品耐用情報の一例で、ファンモータ２１の耐用通電時間と、ヒータ２５の耐用通電時間と、ヒータ２５の耐用ＯＮ／ＯＦＦ回数が記憶される。
【００７４】
また、第２の耐用時間ＴＢ２として、暖房運転耐用時間と換気運転耐用時間と２４時間換気運転耐用時間と乾燥運転耐用時間と涼風運転耐用時間が記憶されても良い。更に、イオン発生器２６を備えてイオン発生運転モードが実行される構成では、イオン発生運転耐用時間が記憶されても良い。また、図示しないミスト発生装置と連動する構成では、ミスト運転耐用時間が記憶されても良い。
【００７５】
本体制御部８は、本体記憶部８２に記憶された第１の積算時間ＴＡ１を、本体装置１０Ａの所定の点検でリセットする。本例では、予め定められている全ての保守対象部品の点検が行われ、点検に応じて必要な部品の修理及び部品の交換が行われた場合に、所定の操作等で第１の積算時間ＴＡ１がリセットされ、本体記憶部８２に、新たな第１の積算時間ＴＡ１が記憶される。また、第１の耐用時間ＴＢ１が必要に応じて新しい値に書き換えられる。更に、点検の結果、部品の修理及び部品の交換が行われない場合も、所定の操作等で第１の積算時間ＴＡ１がリセットされ、本体記憶部８２に、新たな第１の積算時間ＴＡ１が記憶される。また、第１の耐用時間ＴＢ１が必要に応じて新しい値に書き換えられる。
【００７６】
本体制御部８は、本体記憶部８２に記憶された第２の積算時間ＴＡ２を、部品の点検でリセットする。本例では、保守対象の個々の部品を必要に応じて点検した結果、耐用時間を延長しても良いと判断した場合、点検に応じた修理で耐用時間を延長しても良いと判断した場合、及び部品を交換した場合に、第２の積算時間ＴＡ２がリセットされ、本体記憶部８２に、新たな第２の積算時間ＴＡ２が記憶される。また、第２の耐用時間ＴＢ２が必要に応じて書き換えられる。
【００７７】
図４は、操作装置の一例を示す構成図で、次に、各図を参照して、本実施の形態の操作装置７の構成について説明する。操作装置７は、運転モードの選択等の操作が行われる入力部７０と、時間表示等を行う数字表示部７１ａ及び選択された運転モードを示すランプ等を備えた出力部７１を備える。操作装置７は、例えば出力部７１に、図４に示すように、点検時期が到来することの通知を行う点検ランプ７１ｂを備える。
【００７８】
また、操作装置７は、上述した実運転時間／回数情報ＤＡと耐用時間／耐用回数情報ＤＢ等を記憶する操作装置記憶部７２と、操作装置記憶部７２に対する情報の読み取り及び書き込みを行う操作装置制御部７３と、本体記憶部８２及び操作装置記憶部７２に記憶された情報の通信を行う通信部７４を備える。
【００７９】
操作装置記憶部７２は操作部記憶手段の一例で、図３で説明した本体記憶部８２と同じ情報が記憶される。すなわち、操作装置記憶部７２は、実際の運転に伴う実運転時間／回数情報ＤＡとして、第１の積算時間ＴＡ１と第２の積算時間ＴＡ２が記憶される。第１の積算時間ＴＡ１としては、例えば、本体装置１０Ａの電源が投入されてからの積算時間が記憶される。第２の積算時間ＴＡ２としては、ファンモータ２１の通電時間と、ヒータ２５の通電時間と、ヒータ２５のＯＮ／ＯＦＦ回数が記憶される。
【００８０】
また、第２の積算時間ＴＡ２として、暖房運転時間と換気運転時間と２４時間換気運転時間と乾燥運転時間と涼風運転時間が記憶されても良い。更に、本体装置１０Ａにイオン発生器２６を備えてイオン発生運転モードが実行される構成では、イオン発生運転時間が記憶されても良い。また、図示しないミスト発生装置と連動する構成では、ミスト運転時間が記憶されても良い。
【００８１】
操作装置記憶部７２は、耐用時間／耐用回数情報ＤＢとして、第１の積算時間ＴＡ１に対応した第１の耐用時間ＴＢ１と、第２の積算時間ＴＡ２に対応した第２の耐用時間ＴＢ２が記憶される。第１の耐用時間ＴＢ１としては、例えば、本体装置１０Ａの電源が投入されてからの耐用時間が記憶される。また、第２の耐用時間ＴＢ２として、ファンモータ２１の耐用通電時間と、ヒータ２５の耐用通電時間と、ヒータ２５の耐用ＯＮ／ＯＦＦ回数が記憶される。
【００８２】
また、第２の耐用時間ＴＢ２として、暖房運転耐用時間と換気運転耐用時間と２４時間換気運転耐用時間と乾燥運転耐用時間と涼風運転耐用時間が記憶されても良い。更に、本体装置１０Ａにイオン発生器２６を備えてイオン発生運転モードが実行される構成では、イオン発生運転耐用時間が記憶されても良い。また、図示しないミスト発生装置と連動する構成では、ミスト運転耐用時間が記憶されても良い。
【００８３】
操作装置制御部７３は操作部制御手段の一例で、入力部７０での操作内容を本体装置１０Ａの本体制御部８に送信すると共に、出力部７１の表示制御を行う。また、操作装置記憶部７２の更新制御を行う。
【００８４】
操作装置制御部７３は、本体装置１０Ａの本体記憶部８２に記憶された実運転時間／回数情報ＤＡと耐用時間／耐用回数情報ＤＢを本体制御部８で比較して、第１の積算時間ＴＡ１が第１の耐用時間ＴＢ１に対して所定の関係になった場合、または、第２の積算時間ＴＡ２が第２の耐用時間ＴＢ２に対して所定の関係になった場合に、出力部７１に点検通知情報を表示する。
【００８５】
本体制御部８は、本体装置１０Ａの点検時期に関しては、第１の積算時間ＴＡ１が第１の耐用時間ＴＢ１に達する前に、点検時期が到来することの通知として点検通知情報を出力する。例えば、第１の耐用時間ＴＢ１として、本体装置１０Ａの電源が投入されてからの耐用時間が１０年と設定されている場合、第１の積算時間ＴＡ１が１０年より前の例えば９年になると、所定の表示形態で点検通知情報を表示する。
【００８６】
点検通知情報は、例えば、操作装置７の出力部７１の数字表示部７１ａに、数字、アルファベット、数字とアルファベットの組み合わせ等を表示することで行われる。また、点検通知情報は、点検ランプ７１ｂを点灯あるいは点滅表示することで行われる。
【００８７】
点検通知情報は、例えば、出力部７１の数字表示部７１ａ及び点検ランプ７１ｂを所定時間点灯させて消灯した後、所定期間毎、例えば１ヶ月おきに再度点灯表示を行う。また、点検通知情報は、本体装置１０Ａの表示部８０ａに、ランプの点灯あるいは点滅表示することで行っても良い。
【００８８】
なお、第１の積算時間ＴＡ１が第１の耐用時間ＴＢ１に到達する前に、１回または複数回の点検通知情報の通知時期を設定しておき、通知時期毎で段階的に表示形態を異ならせることで、利用者に本体装置１０Ａ全体の点検時期が近づいたこと、及び点検時期になったことを確実に通知することができる。
【００８９】
本体制御部８は、保守対象の部品の点検時期に関しては、第２の積算時間ＴＡ２が第２の耐用時間ＴＢ２に達すると、点検通知情報を出力する。例えば、第２の耐用時間ＴＢ２として、ファンモータ２１の耐用通電時間がＮ年と設定されている場合、ファンモータ２１に対応する第２の積算時間ＴＡ２がＮ年になると、所定の表示形態で点検通知情報を表示する。他の保守対象部品についても同様の制御がおこなわれる。なお、点検通知情報の出力は、出力部７１の数字表示部７１ａ及び点検ランプ７１ｂによる表示出力以外に、ＬＣＤを用いた表示出力や、ブザー等を用いた音による出力でも良く、また、本体装置１０Ａの表示部８０ａを用いた表示出力でも良く、報知手段はこれに限られるものではない。
【００９０】
本体制御部８は、保守対象の部品の点検時期に関して、第２の積算時間ＴＡ２と第２の耐用時間ＴＢ２に基づいて、各部品の点検時期を算出し、これから点検時期が到来する各部品の点検時期までの期間を出力する制御を行う。
【００９１】
部品の点検時期に関する点検通知情報の出力は、例えば、上述したように、本体装置１０Ａについて点検通知情報を出力するタイミング、最初に点検時期が到来することの通知が必要となった部品について点検通知情報を出力するタイミング、あるいは、操作装置７の所定の操作により行われる。部品の点検時期に関する点検通知情報は、点検時期を示す情報が、操作装置７の出力部７１、本体装置１０Ａの表示部８０ａに所定の出力形態で出力される。例えば、点検時期が到来することの通知が必要となった本体装置１０Ａ、あるいは部品について、点検通知情報を出力する現時点が点検時期であることを通知する。
【００９２】
また、部品毎の点検時期が異なる場合、点検時期が所定の範囲で近い部品については、点検時期が到来することの通知が必要となる部品と、該当する各部品の点検時期までの期間の出力を同時期に行う。
【００９３】
更に、ある部品を保守点検する場合に同時に保守点検を行うことが望ましい部品等、関連性のある部品についても、部品毎の点検時期が異なっていても、点検時期が到来することの通知が必要となる部品と、該当する各部品の点検時期までの期間の出力を同時期に行う。なお、点検時期が所定の範囲で近い、あるいは関連性のある部品については、点検通知情報として、点検時期までの期間に代えて、部品名等を操作装置７の出力部７１、本体装置１０Ａの表示部８０ａに所定の出力形態で出力して、該当する部品を特定できるようにしても良い。
【００９４】
ここで、第２の積算時間ＴＡ２が、運転開始基準日などの基準時点からの年数あるいは時間の経過である部品については、第２の積算時間ＴＡ２が第２の耐用時間ＴＢ２に達する前であっても、点検時期までの期間の算出が可能である。これに対して、第２の積算時間ＴＡ２が、実際の運転時間である部品については、運転が行われるか否かによって点検時期までの期間が変化する。
【００９５】
そこで、使用情報である第２の積算時間ＴＡ２、あるいは点検対象物である部品の種別に基づき、運転によって点検時期が変化しない部品については点検時期が出力され、運転によって点検時期が変化する部品については、点検時期を判断する点検時期判断情報が出力される。点検時期判断情報としては、ヒータ２５のＯＮ／ＯＦＦ回数や、暖房運転時間、運転時間に基づき予測したヒータ２５のＯＮ／ＯＦＦ回数や通電時間といった第２の積算時間ＴＡ２を出力しても良い。また、第２の積算時間ＴＡ２に加えて、対応する第２の耐用時間ＴＢ２を出力しても良い。更に、ファンモータ２１あるいはヒータ２５等の一ヶ月あたりの使用情報から、各部品の使用状況を予測し、毎月どの程度使用されているかを示す情報を出力してもよい。
【００９６】
点検時期あるいは点検時期判断情報の出力は、本体装置１０Ａあるいは任意の部品について、点検時期が到来すると、他の点検対象物についての点検時期あるいは点検時期判断情報を出力する。点検時期あるいは点検時期判断情報の出力は、本体装置１０Ａと保守対象の全ての部品について行っても良い。ここで、利用者が点検通知情報、点検時期あるいは点検時期判断情報が出力されたことを確実に認識させることができるようにするため、操作装置７で運転等の操作があった場合、あるいは、人感センサを設けて利用者が居ることを検知すると、点検通知情報と点検時期あるいは点検時期判断情報を出力するようにしても良い。
【００９７】
また、本体装置１０Ａあるいは任意の部品について、点検時期が到来すると、他の点検対象物について点検時期を算出し、点検時期が近い点検対象物の有無を判断して、点検時期が近い点検対象物について点検時期を出力する。
【００９８】
更に、操作装置７の操作で点検時期あるいは点検時期判断情報を出力する。操作装置７の操作で点検時期あるいは点検時期判断情報を出力する場合は、各点検対象物について点検時期を算出し、各点検対象物の点検時期を比較して点検時期の到来が早い点検対象物を判断して、点検時期が早い点検対象物について点検時期を出力する。
【００９９】
また、各点検対象物について点検時期を算出し、各点検対象物の点検時期を比較して点検時期の到来が早い点検対象物を判断すると共に、点検時期が近い点検対象物の有無を判断して、点検時期が早い点検対象物と、この点検対象物と点検時期が近い点検対象物について点検時期を出力する。更に、第２の耐用時間ＴＢ２に基づき点検時期の到来の早い点検対象物を判断し、点検時期の到来が早いと判断した点検対象物について、点検時期判断情報を出力しても良い。
【０１００】
操作装置制御部７３は、操作装置７全体、または、操作装置記憶部７２を含む基板が交換された場合に、交換されていない本体装置１０Ａの本体記憶部８２に記憶されている実運転時間／回数情報ＤＡと耐用時間／耐用回数情報ＤＢをコピーして、操作装置記憶部７２に記憶する。
【０１０１】
同様に、本体制御部８は、本体記憶部８２を含む基板等が交換された場合に、交換されていない操作装置７の操作装置記憶部７２に記憶されている実運転時間／回数情報ＤＡと耐用時間／耐用回数情報ＤＢをコピーして、本体記憶部８２に記憶する。
【０１０２】
本体制御部８は、本体記憶部８２に記憶されている実運転時間／回数情報ＤＡ及び耐用時間／耐用回数情報ＤＢと、操作装置記憶部７２に記憶されている実運転時間／回数情報ＤＡ及び耐用時間／耐用回数情報ＤＢを比較して、例えば、チェックサムの値が初期化されている側の記憶部に対して、もう一方の記憶部の情報を書き込むことで、記憶部の整合性を保つ。これにより、実運転時間／回数情報ＤＡと耐用時間／耐用回数情報ＤＢの消滅を防ぐと共に、情報の移し変えが容易に行なえるようにする。なお、実運転時間／回数情報ＤＡと耐用時間／耐用回数情報ＤＢを記憶する記憶部は、本体装置１０Ａと操作装置７のどちらか一方にのみ備える構成でも良い。
【０１０３】
通信部７４は通信手段の一例で、有線あるいは無線通信を行う機能で実現される。操作装置制御部７３は、操作装置記憶部７２あるいは本体記憶部８２に記憶された実運転時間／回数情報ＤＡを読み出して、通信部７４により外部端末装置に送信する。
【０１０４】
一般に、浴室暖房換気乾燥機１Ａの操作装置７では、時間表示等のために４桁程度の数字情報を表示できるＬＥＤを備えた構成になっているが、実運転時間／回数情報ＤＡ、点検通知情報等を表示しようとした場合に、情報量が不足する可能性がある。そのため、浴室暖房換気乾燥機１Ａで取得した実運転時間／回数情報ＤＡを外部端末装置に送信することで、情報の確認が容易に行なえるようになり、点検の指示を的確に行うことが可能になる。
【０１０５】
また、浴室暖房換気乾燥機１ＡをＬＡＮ等のネットワークを介して図示しない、管理センタと接続し、浴室暖房換気乾燥機１Ａで取得した実運転時間／回数情報ＤＡを管理センタに送信することで、情報の確認が容易に行なえるようになり、点検の指示を的確に行うことが可能になる。また、情報のデータベース化が可能である。
【０１０６】
＜浴室暖房換気乾燥機の動作例＞
次に、各図を参照して本実施の形態の浴室暖房換気乾燥機１Ａの動作例について説明する。
【０１０７】
浴室暖房換気乾燥機１Ａの工場出荷時等に、耐用時間／耐用回数情報ＤＢとして、上述した第１の耐用時間ＴＢ１と第２の耐用時間ＴＢ２が本体記憶部８２に記憶される。操作装置記憶部７２を備えた構成では、操作装置記憶部７２に同様の情報が記憶される。
【０１０８】
浴室暖房換気乾燥機１Ａの本体装置１０Ａが浴室に設置され、操作装置７が洗面脱衣所等に設置されて、施工業者等により電源が投入されると、本体制御部８は、第１の積算時間ＴＡ１を計時して本体装置１０Ａの点検時期を監視する。本例では、本体装置１０Ａの電源が投入されてからの積算時間を第１の計時部８１ａで計時して、第１の積算時間ＴＡ１を本体記憶部８２に定期的に記憶する。操作装置記憶部７２を備えた構成では、操作装置記憶部７２に同様に第１の積算時間ＴＡ１を記憶する。
【０１０９】
利用者が操作装置７を操作して、所望の運転モードが選択されると、本体制御部８は、選択された運転モードに従ってファンモータ２１とヒータ２５等を制御する。
【０１１０】
例えば、暖房運転モードでは、ダンパモータ２４を駆動して風路切替ダンパ２３を循環位置とし、ファンモータ２１に通電すると共にヒータ２５に通電する。本体制御部８は、浴室暖房換気乾燥機１Ａの運転が行われると、第２の積算時間ＴＡ２を計時して保守対象部品の点検時期を監視する。
【０１１１】
本例では、ファンモータ２１に通電すると、ファンモータ２１に通電した積算時間を第２の計時部８１ｂで計時して、第２の積算時間ＴＡ２を本体記憶部８２に定期的に記憶する。また、ヒータ２５に通電すると、ヒータ２５に通電した積算時間を第２の計時部８１ｂで計時して、第２の積算時間ＴＡ２を本体記憶部８２に定期的に記憶する。更に、ヒータ２５のＯＮ／ＯＦＦ回数を第２の計時部８１ｂで計時して、第２の積算時間ＴＡ２を本体記憶部８２に定期的に記憶する。また、暖房運転時間を第２の計時部８１ｂで計時して、第２の積算時間ＴＡ２を本体記憶部８２に定期的に記憶する。操作装置記憶部７２を備えた構成では、操作装置記憶部７２に同様に第２の積算時間ＴＡ２を記憶する。
【０１１２】
なお、本体制御部８は、他の運転モードでも、保守対象部品の通電に応じて第２の積算時間ＴＡ２を第２の計時部８１ｂで計時して、本体記憶部８２に記憶する。
【０１１３】
本体制御部８は、本体記憶部８２に記憶された第１の積算時間ＴＡ１及び浴室暖房換気乾燥機１Ａの運転に伴う第２の積算時間ＴＡ２による実運転時間／回数情報ＤＡと、予め本体記憶部８２に記憶された第１の耐用時間ＴＢ１及び第２の耐用時間ＴＢ２による耐用時間／耐用回数情報ＤＢを定期的に比較し、本体装置１０Ａ及び保守対象の部品が点検時期に到達したか監視する。
【０１１４】
本体制御部８は、本体装置１０Ａの点検時期に関しては、上述したように、第１の耐用時間ＴＢ１より前に、点検通知情報の通知時期が設定され、第１の積算時間ＴＡ１が第１の耐用時間ＴＢ１に達する前に、点検通知情報を出力する。
【０１１５】
例えば、第１の耐用時間ＴＢ１として、本体装置１０Ａの耐用時間が１０年と設定されている場合、本例では、本体記憶部８２に記憶された第１の積算時間ＴＡ１が９年になると、本体制御部８は、所定の表示形態で点検通知情報を出力する指示を操作装置制御部７３に送信する。操作装置制御部７３は、本体制御部８からの指示を受けて、出力部７１に点検通知情報を表示する。
【０１１６】
点検通知情報は、点検対象物に対して所定の点検が行なわれるまで、同じ出力形態で所定間隔毎に繰り返し出力されることとしても良いし、点検通知情報の表示形態を切り替えて通知する通知時期を複数回設定しても良い。
【０１１７】
１回目の点検通知情報の通知時期では第１の表示形態で点検通知情報を出力し、１回目の点検通知情報の通知時期に本体装置１０Ａの所定の点検が行なわれない場合、本体記憶部８２に記憶された第１の積算時間ＴＡ１はリセットされず、積算が続く。
【０１１８】
本体記憶部８２に記憶された第１の積算時間ＴＡ１が、２回目の点検通知情報の通知時期になると、本体制御部８は、第２の表示形態で点検通知情報を出力する指示を操作装置制御部７３に送信する。操作装置制御部７３は、本体制御部８からの指示を受けて、出力部７１に第１の表示形態と異なる第２の表示形態で点検通知情報を表示する。
【０１１９】
２回目の点検通知情報の通知時期に本体装置１０Ａの所定の点検が行なわれない場合、本体記憶部８２に記憶された第１の積算時間ＴＡ１はリセットされず、積算が続く。本体記憶部８２に記憶された第１の積算時間ＴＡ１が、３回目の点検通知情報の通知時期、ここでは本来設定されている点検時期である１０年になると、本体制御部８は、第３の表示形態で点検通知情報を出力する指示を操作装置制御部７３に送信する。操作装置制御部７３は、本体制御部８からの指示を受けて、出力部７１に第１及び第２の表示形態と異なる第３の表示形態で点検通知情報を表示する。
【０１２０】
点検通知情報として、例えば点検ランプ７１ｂ等のＬＥＤの点灯を利用する場合、複数回の点検通知情報の通知時期で、本来設定されている点検時期に近づくにつれて点灯の間隔を例えば１ヶ月おき、半月おき、１日おきと早めて行って、点検通知情報の表示形態を異ならせることで、本体装置１０Ａの点検時期が近づいたことを確実に通知できる。
【０１２１】
なお、第１の積算時間ＴＡ１が第１の耐用時間ＴＢ１に達した後、本体装置１０Ａの所定の点検が行なわれない場合、本体記憶部８２に記憶された第１の積算時間ＴＡ１はリセットされず、積算が続く。そして、所定の間隔、例えば、１日おきに点検通知情報を表示する。
【０１２２】
利用者は、点検通知情報を確認すると、製造事業者等の保守担当業者に連絡をする。保守担当業者は、操作装置７の出力部７１に表示された点検通知情報を確認し、必要な点検を行う。
【０１２３】
操作装置７の出力部７１に表示される点検要請情報の表示形態で、点検対象が特定できるようにすることで、浴室暖房換気乾燥機１Ａの設置場所で点検対象の特定や交換修理の判断が行える。また、装置の使用を開始してから、耐用時間が経過したこと等を利用者に数値を示して説明できる。
【０１２４】
また、操作装置７等に外部端末装置を接続できるようにして、点検要請情報の内容を専用の治具で確認できるようにしても良い。更に、浴室暖房換気乾燥機１Ａをネットワークに接続して、浴室暖房換気乾燥機１Ａで取得した実運転時間／回数情報ＤＡ等を管理センタに送信することとしても良い。実運転時間／回数情報ＤＡ等を管理センタに送信することで、修理情報のデータベースへの格納が可能である。また、本体装置１０Ａの詳細な情報が管理センタに送信されることで、専門技術者が修理箇所の特定や修理内容を判断でき、現場での点検の指示を的確に行うことが可能になる。
【０１２５】
本体制御部８は、本体装置１０Ａで予め定められている全ての保守対象部品の点検が行われ、点検に応じて必要な部品の修理及び部品の交換が行われた場合に、本体記憶部８２に記憶された第１の積算時間ＴＡ１を所定の操作でリセットする。また、第１の耐用時間ＴＢ１を新しい値に書き換える。操作装置記憶部７２を備えた構成では、操作装置記憶部７２に記憶された第１の積算時間ＴＡ１をリセットし、第１の耐用時間ＴＢ１を新しい値に書き換える。更新後の第１の耐用時間ＴＢ１は、更新前の第１の耐用時間ＴＢ１より通常は短い値に設定される。例えば、点検前に、第１の耐用時間ＴＢ１が１０年と設定されている場合、点検後に更新される第１の耐用時間ＴＢ１は、例えば１年〜３年程度に設定されるようにすると良い。
【０１２６】
本体制御部８は、保守対象の部品の点検時期に関しては、上述したように、第２の耐用時間ＴＢ２が点検通知情報の通知時期として設定され、第２の積算時間ＴＡ２が第２の耐用時間ＴＢ２に達すると、点検通知情報を出力する。
【０１２７】
第２の積算時間ＴＡ２及び第２の耐用時間ＴＢ２が、ファンモータ２１やヒータ２５等の部品単位で設定されている場合は、第２の積算時間ＴＡ２が第２の耐用時間ＴＢ２に達すると、点検通知情報の表示形態で耐用時間となった部品を特定できるようにして、該当する部品の点検が行なえるようにする。
【０１２８】
一方、第２の積算時間ＴＡ２及び第２の耐用時間ＴＢ２が、各運転モードでの運転時間で設定されている場合は、運転モード毎に保守対象の部品が設定され、第２の積算時間ＴＡ２が第２の耐用時間ＴＢ２に達すると、点検通知情報の表示形態で耐用時間となった運転モードを特定できるようにして、該当する部品の点検が行なえるようにする。
【０１２９】
利用者は、部品に関する点検通知情報を確認すると、製造事業者等の保守担当業者に連絡をする。保守担当業者は、操作装置７の出力部７１に表示された点検通知情報を確認し、必要な点検を行う。
【０１３０】
本体制御部８は、耐用時間あるいは耐用回数に到達した保守対象の部品の点検が行われ、点検の結果、耐用時間あるいは耐用回数を延長しても良いと判断した場合、点検に応じた修理で耐用時間あるいは耐用回数を延長しても良いと判断した場合、及び部品を交換した場合に、本体記憶部８２に記憶された第２の積算時間ＴＡ２を所定の操作でリセットする。また、第２の耐用時間ＴＢ２を必要に応じて新しい値に書き換える。操作装置記憶部７２を備えた構成では、操作装置記憶部７２に記憶された第２の積算時間ＴＡ２をリセットし、第２の耐用時間ＴＢ２を必要に応じて新しい値に書き換える。なお、更新前と更新後の第２の耐用時間ＴＢ２は、異なった値でも良いが、部品を交換した場合等は、通常同じ値となる。
【０１３１】
これにより、予め設定されている部品の寿命が来る前に、部品の交換等の点検が行なえるので、実際に部品が故障する前に点検が行なえる。また、修理情報のデータベースが構築できることで、利用者毎の使用状況や使用頻度等による実寿命を求めることも可能となる。
【０１３２】
以上の説明では、本体装置１０Ａ及び保守対象の各部品について、点検時期の到来を通知する時期であると判断して、点検通知情報を出力する動作について説明したが、本体装置１０Ａ等について点検通知情報を出力するタイミング等の任意のタイミングで、他の部品について点検時期を出力する制御も行われる。
【０１３３】
次に、点検時期を出力する動作の実施の形態について説明する。図５は、浴室暖房換気乾燥機において点検時期を出力する動作の第１の実施の形態を示すフローチャートである。図５では、本体装置１０Ａについて点検通知情報を出力するタイミングで次に点検時期が到来する部品について点検時期を出力する動作を例に説明する。
【０１３４】
本体制御部８は、図５のステップＳＡ１で、保守対象の部品であるファンモータ２１、ダンパモータ２４、ヒータ２５及びイオン発生器２６について、各部品の点検時期として、点検時期に対して予め設定された点検終期までの期間を算出する。点検時期を算出する動作については後述する。
【０１３５】
本体制御部８は、図５のステップＳＡ２で、これから点検時期が到来して、点検時期が到来することの通知が必要となる部品の中で、点検時期の到来の通知期限までが最短の部品を選択する。
【０１３６】
本体制御部８は、図５のステップＳＡ３で、これから点検時期が到来して、点検時期が到来することの通知が必要となる部品の中で、点検時期の到来の通知期限までが最短の部品と、該当する部品の点検時期までの期間を出力する。
【０１３７】
図６は、各部品に対する点検終期までの期間を算出する処理の一例を示すフローチャートであり、次に、各部品について点検時期を算出する動作について説明する。
【０１３８】
本体制御部８は、上述した図５のステップＳＡ１で、各部品に対する点検終期までの期間を算出する処理では、図６のステップＳＡ１ａで、部品毎の耐用時間／耐用回数情報ＤＢを、本体記憶部８２から読み込む。耐用情報として耐用時間が設定されている部品であれば耐用時間情報を読み込み、耐用情報として耐用回数が設定されている部品であれば耐用回数情報を読み込む。
【０１３９】
本体制御部８は、図６のステップＳＡ１ｂで、部品毎の現在までの実運転時間／回数情報ＤＡを、本体記憶部８２から読み込む。使用情報として使用時間が設定されている部品であれば使用時間情報を読み込み、使用情報として使用回数が設定されている部品であれば使用回数情報を読み込む。
【０１４０】
本体制御部８は、図６のステップＳＡ１ｃで、耐用時間／回数情報で特定される耐用時間あるいは耐用回数から、使用時間／回数情報で特定される使用時間あるいは使用回数を減算し、部品毎に点検終期までの期間を算出する。このように、任意のタイミングで複数部品の点検時期を算出して表示することができるので、利用者等が計画的に点検を受けることが可能となる。
【０１４１】
図７は、浴室暖房換気乾燥機において点検時期を出力する動作の第２の実施の形態を示すフローチャートである。図７では、本体装置１０Ａについて点検通知情報を出力するタイミングでこれから点検時期が到来する全ての部品について点検時期を出力する動作を例に説明する。
【０１４２】
本体制御部８は、図７のステップＳＢ１で、保守対象の部品であるファンモータ２１、ダンパモータ２４、ヒータ２５及びイオン発生器２６について、各部品の点検時期として、点検時期に対して予め設定された点検終期までの期間を、上述した図６のフローチャートに従って算出する。
【０１４３】
本体制御部８は、図７のステップＳＢ３で、これから点検時期が到来して、点検時期が到来することの通知が必要となる全ての部品と、該当する部品の点検時期までの期間を出力する。
【０１４４】
図５及び図７で説明した点検時期の出力動作では、操作装置７での所定の操作等により、任意のタイミングで各部品の点検時期を算出させて、次に点検時期が到来することの通知が必要となる部品と、該当部品の点検までの期間を表示等により出力させることができる。
【０１４５】
このように、これから点検時期が到来して、点検時期が到来することの通知が必要となる部品と、該当する各部品の点検時期までの期間を出力することで、本体装置１０と部品、部品毎の点検時期が異なる場合であっても、本体装置１０Ａ
あるいは部品の保守点検時等に、他の部品の点検時期までの期間を認識することができる。
【０１４６】
これにより、点検時期の異なる部品であっても、同時期に保守点検の対応等を行なうという選択が可能になり、保守点検作業を行うための利用者の確認や通知の手間を低減することができる。
【０１４７】
ここで、図５〜図７では、本体装置１０Ａを構成する部品について、点検時期を算出して出力する処理について説明したが、本体装置１０Ａ自体についても、他の部品の保守点検時等の任意のタイミングで点検時期を算出し、点検時期までの期間を出力しても良い。
【０１４８】
図８は、浴室暖房換気乾燥機において点検時期を出力する動作の第３の実施の形態を示すフローチャートである。図８では、任意のタイミングでこれから点検時期が到来する部品について点検時期を出力する動作を例に説明する。
【０１４９】
本体制御部８は、図８のステップＳＣ１で、保守対象の部品であるファンモータ２１、ダンパモータ２４、ヒータ２５及びイオン発生器２６の中で、点検時期に関する情報を出力する任意の部品を選択する。
【０１５０】
本体制御部８は、図８のステップＳＣ２で、保守対象の部品であるファンモータ２１、ダンパモータ２４、ヒータ２５及びイオン発生器２６の中で、点検時期に関する情報を出力すると選択された部品の点検時期として、点検時期に対して予め設定された点検終期までの期間を算出する。
【０１５１】
本体制御部８は、図８のステップＳＣ３で、選択された部品の点検時期までの期間を出力する。
【０１５２】
図９は、選択された部品に対する点検終期までの期間を算出する処理の一例を示すフローチャートである。
【０１５３】
本体制御部８は、上述した図８のステップＳＣ２で、選択された部品に対する点検終期までの期間を算出する処理では、図９のステップＳＣ２ａで、選択された部品の耐用時間／耐用回数情報ＤＢを、本体記憶部８２から読み込む。耐用情報として耐用時間が設定されている部品であれば耐用時間情報を読み込み、耐用情報として耐用回数が設定されている部品であれば耐用回数情報を読み込む。
【０１５４】
本体制御部８は、図９のステップＳＣ２ｂで、選択された部品の現在までの実運転時間／回数情報ＤＡを、本体記憶部８２から読み込む。使用情報として使用時間が設定されている部品であれば使用時間情報を読み込み、使用情報として使用回数が設定されている部品であれば使用回数情報を読み込む。
【０１５５】
本体制御部８は、図９のステップＳＣ２ｃで、耐用時間／回数情報で特定される耐用時間あるいは耐用回数から、使用時間／回数情報で特定される使用時間あるいは使用回数を減算し、選択された部品の点検終期までの期間を算出する。
【０１５６】
これにより、操作装置７での所定の操作等により、所望の部品の点検時期を算出させて、該当部品の点検までの期間を表示させることができる。このように、これから点検時期が到来して、点検時期が到来することの通知が必要となる部品について、任意のタイミングで点検時期までの期間を出力できるようにすることで、部品毎の点検時期が異なる場合であっても、ある部品の点検時等に、他の部品の点検時期が到来するか否か、及び点検時期までの期間を認識することができる。
【０１５７】
ここで、図８及び図９では、本体装置１０Ａを構成する部品について、任意のタイミングで点検時期を算出して出力する処理について説明したが、本体装置１０Ａ自体についても任意のタイミングで点検時期までの期間を出力できるようにしても良い。
【０１５８】
図１０は、浴室暖房換気乾燥機において点検時期を出力する動作の第４の実施の形態を示すフローチャートである。図１０では、これから点検時期が到来する部品で、所定の関連性を持つ複数の部品について、点検時期を同時期に出力する動作を例に説明する。
【０１５９】
本体制御部８は、図１０のステップＳＤ１で、保守対象の部品であるファンモータ２１、ダンパモータ２４、ヒータ２５及びイオン発生器２６について、各部品の点検時期として、点検時期に対して予め設定された点検終期までの期間を算出する。本体制御部８は、上述した図１０のステップＳＤ１で、各部品に対する点検終期までの期間を算出する処理は、上述した図６のフローチャートに従って行う。
【０１６０】
本体制御部８は、図１０のステップＳＤ２で、これから点検時期が到来して、点検時期が到来することの通知が必要となる部品間での点検時期の差を算出し、ステップＳＤ３で、部品間での点検時期の差が、所定の同時期通知期間より短いか否かを判断する。
【０１６１】
本体制御部８は、部品間での点検時期の差が、所定の同時期通知期間より短いと判断した複数の部品についてグループ化し、図１０のステップＳＤ４で、これから点検時期が到来して、点検時期が到来することの通知が必要となる部品と、該当する各部品の点検時期までの期間を出力する。
【０１６２】
本体制御部８は、部品間での点検時期の差が、所定の同時期通知期間より長いと判断すると、図１０のステップＳＤ５で、これから点検時期が到来して、点検時期が到来することの通知が必要となる部品の中で、点検時期の到来の通知期限までが最短の部品について、該当する部品の点検時期までの期間を出力する。
【０１６３】
図１０で説明した点検時期の出力動作では、ある部品について点検通知情報を出力するタイミング等で各部品の点検時期を算出させて、次に点検時期が到来することの通知が必要となる部品について、点検時期が近い複数の部品の点検までの期間を表示等により出力させることができる。
【０１６４】
これにより、点検時期の異なる部品であっても、同時期に保守点検の対応等を行なうという選択が可能になり、保守点検作業を行うための利用者の確認や通知の手間を低減することができる。
【０１６５】
なお、図１０の処理では、点検時期の差に着目して複数の部品について同時期に点検時期を出力できるようにしたが、動作が関連する部品等、所定の関連性を持つ複数の部品についてグループ化して、同時期に点検時期を出力できるようにしても良い。
【０１６６】
図１１は、浴室暖房換気乾燥機において点検時期を出力する動作の第５の実施の形態を示すフローチャートである。図１１では、これから点検時期が到来する本体装置１０Ａと部品の間で、点検時期が早い点検対象物について点検時期を出力する動作を例に説明する。
【０１６７】
本体制御部８は、図１１のステップＳＥ１で、本体装置１０Ａと、保守対象の部品であるファンモータ２１、ダンパモータ２４、ヒータ２５及びイオン発生器２６について、各点検対象物の点検時期として、点検時期に対して予め設定された点検終期までの期間を算出する。
【０１６８】
本体制御部８は、図１１のステップＳＥ２で、これから点検時期が到来して、点検時期が到来することの通知が必要となる本体装置１０Ａと部品との間での点検時期の差を算出し、ステップＳＥ３で、本体装置１０Ａと部品で点検時期が早く到来する点検対象物を判断する。
【０１６９】
本体制御部８は、部品の点検時期の到来が本体装置１０Ａの点検時期の到来より早いと判断すると、図１１のステップＳＥ４で、これから点検時期が到来して、点検時期が到来することの通知が必要となる部品と、該当する各部品の点検時期までの期間を出力する。部品についての点検時期の出力は、点検時期が最も近い部品のみでも良いし、全ての部品でも良い。
【０１７０】
本体制御部８は、部品の点検時期の到来が本体装置１０Ａの点検時期の到来より遅いと判断すると、図１１のステップＳＥ５で、これから点検時期が到来して、点検時期が到来することの通知が必要となる本体装置１０Ａについて、点検時期までの期間を出力する。
【０１７１】
図１１で説明した点検時期の出力動作では、本体装置１０Ａと各部品との間で、点検時期の到来が早い点検対象物について点検時期を出力することができる。
【０１７２】
図１２は、点検時期の出力表示例を示すフローチャートであり、次に、各実施の形態で点検時期を出力する動作について説明する。
【０１７３】
本体制御部８は、図１２のステップＳＦ１で、点検対象物となる本体装置１０Ａ及び各部品に対応するコード番号、ランプの点灯、点滅回数等、点検対象物と点検時期の出力形態が対応付けられた出力形態情報を取得する。
【０１７４】
本体制御部８は、図１２のステップＳＦ２で、該当する本体装置１０Ａ及び部品について、対応する出力形態情報に基づき点検時期までの期間を出力する。操作装置７等で、複数の部品について異なるランプで通知を行う構成では、点検の対象となる部品に対応したランプを同時に点灯させる。また、単一のランプ等で複数の部品について通知を行う構成では、点検の対象となる部品毎に交互に表示を切り替える。更に、点検と対象となる部品が複数ある場合は、点検の優先順位を設けて優先度の高い部品について優先して表示を行う。これにより、複数の部品、本体装置１０Ａと部品について同時期に点検時期を出力する場合、操作装置７の出力部７１、または本体装置１０Ａの表示部８０ａで区別して出力することができる。
【０１７５】
図１３は、点検時期を算出するための耐用期間の設定例を示すフローチャートであり、次に、各実施の形態で耐用期間を設定する動作について説明する。
【０１７６】
本体制御部８は、図１３のステップＳＧ１で、所定の操作を受けて耐用期間の設定を行う対象部品について、耐用時間／耐用回数情報ＤＢを呼び出す。本体制御部８は、図１３のステップＳＧ２で、耐用運転時間／耐用回数情報の入力を受ける。本体制御部８は、図１３のステップＳＧ２で、入力された耐用時間／耐用回数情報ＤＢを本体記憶部８２及び操作装置記憶部７２に書き込む。これにより、予め複数部品の点検時期を同時期に設定することもでき、使用者にとって無駄な手間や費用の発生を抑えることができる。
【０１７７】
なお、浴室暖房換気乾燥機１Ａにおける保守対象の部品としては、ファンモータ２１とヒータ２５以外に、他のモータや、スイッチを構成するリレー等を含めても良い。
【０１７８】
また、設備機器としては、浴室暖房換気乾燥機等の空調装置以外に、ファンを駆動するモータを備えた換気扇や熱交換換気装置、破砕刃を駆動するモータを備えたディスポーザ、ヒータを備えた床暖房機等が含まれる。
【産業上の利用可能性】
【０１７９】
本発明は、住宅に設置される浴室暖房換気乾燥機等の空調装置、換気扇、熱交換換気装置、ディスポーザ、床暖房機等の設備機器に適用される。
【符号の説明】
【０１８０】
１Ａ・・・浴室暖房換気乾燥機、１０Ａ・・・本体装置、７・・・操作装置、７２・・・操作装置記憶部、７３・・・操作装置制御部、８・・・本体制御部、８１ａ・・・第１の計時部、８１ｂ・・・第２の計時部、８２・・・本体記憶部
【図１】
0005938986.tif 000002
【図２】
0005938986.tif 000003
【図３】
0005938986.tif 000004
【図４】
0005938986.tif 000005
【図５】
0005938986.tif 000006
【図６】
0005938986.tif 000007
【図７】
0005938986.tif 000008
【図８】
0005938986.tif 000009
【図９】
0005938986.tif 000010
【図１０】
0005938986.tif 000011
【図１１】
0005938986.tif 000012
【図１２】
0005938986.tif 000013
【図１３】
0005938986.tif 000014