(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
触媒コンバータ（１０）を動作させるための安全装置であって、
実質的に前記触媒コンバータの外壁の一部分に設置されており、前記触媒コンバータに固定されている測定手段を通過させるように設計されている開口部（１７）を含む、熱スクリーン（１３）であり、前記測定手段は前記触媒コンバータと接触するように設計されている略円筒形の基部（１５）を含む、熱スクリーン（１３）と、
前記熱スクリーン上に配置されるように設計されている安全手段（２８、１２８）と
を含む、安全装置において、
前記安全手段（２８、１２８）は前記基部（１５）の直径より大きな直径を有する円形開口部を有するプレートを含み、前記開口部はリップ（２５、１２５）により範囲を定められており、前記安全装置は、前記リップが最小限の間隙を有して前記基部を取り巻くように、前記プレートを前記熱スクリーンに固定する手段をさらに有することを特徴とする、安全装置。
【請求項２】
前記プレートは補強用肋材（２６、１２６）を含むことを特徴とする、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記プレートを固定する前記手段は、前記熱スクリーンの表面上に配置されておりかつ前記触媒コンバータ（１０）の外側の方へ向いている取付けねじ（１９）を含み、前記ねじの基部は、前記円形開口部から遠隔の前記プレートに配置されている長円形開口部（２７、１２７）を通過するのに適しており、ナット（３０）が、前記ねじの前記基部との協働により、前記プレートが前記熱スクリーン（１３）に当接して定位置に係止されることを可能にすることを特徴とする、請求項１または２のどちらかに記載の装置。
【請求項４】
前記安全手段（２８、１２８）は鋼板から得られることを特徴とする、請求項１から３のいずれか一項に記載の装置。
【請求項５】
前記安全手段は前記熱スクリーンの突出領域（２１）を覆っていることを特徴とする、請求項１から４のいずれか一項に記載の装置。
【請求項６】
前記安全手段（１２８）は、ケーブルまたはチューブを保持する少なくとも１つの手段を含むことを特徴とする、請求項１から５のいずれか一項に記載の装置。
【請求項７】
前記安全手段は、ケーブルまたは円筒形チューブを定位置に保持することができる少なくとも２つの顎部（１３２）を含む少なくとも１つの分岐部（１３０）により、側面に沿って延在していることを特徴とする、請求項６に記載の装置。
【請求項８】
前記顎部（１３２）は曲げ弾性を有することを特徴とする、請求項７に記載の装置。
【請求項９】
前記顎部（１３２）は枢動可能であることを特徴とする、請求項７に記載の装置。
【請求項１０】
請求項１から９のいずれか一項において特許請求されているように動作する安全装置を含む自動車のエンジン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車用の内燃エンジン、およびエンジンの側面に取り付けられている触媒コンバータの外部防護に関する。
【０００２】
本発明は、より詳細には、触媒コンバータ防護スクリーン上に配置されている開口部を防護するデバイスに関し、前記開口部は、触媒コンバータの動作パラメータを測定する手段の位置決めを可能にする。
【背景技術】
【０００３】
内燃エンジンはますます厳しい環境保護規制を受けている。結果として、エンジンの出口における汚染物質の除去を改善するフィッティングおよび構成要素が、内燃エンジンに設けられている。触媒コンバータはこれらの構成要素の１つであり、ガスの流動方向でエンジンの下流に配置されている。触媒コンバータの動作により、３つの汚染物質、すなわち一酸化炭素（有毒なＣＯ）、窒素酸化物（オゾン先駆物質）、およびまた（汚染する、かつ変異原性であり発癌性であることが多い）非燃焼炭化水素の排出を減少させることが可能になる。結果として、触媒コンバータの動作は、温度センサなどの測定手段を定位置に置くことにより監視される。
【０００４】
触媒コンバータはエンジンからのガスの排気マニホルドの出口に直接隣接して配置されているので、触媒コンバータは高温源でもある。したがって、少なくとも１つの熱スクリーンが、前記触媒コンバータと接触している環境を保護するために、触媒コンバータの少なくとも１つの外面上に配置されている。
【０００５】
熱スクリーンは、測定手段、特に温度を測定する手段を固定する貫通開口部を含み、前記開口部は、触媒コンバータに固定されている部品の様々な公差を考慮するために十分に幅の広い大きさに作製されている。
【０００６】
触媒コンバータは、一般に、部品間にある連結フランジと共にいくつかの部品を含み得る油もどし管などのエンジン構成部品の近傍に配置されている。したがって、引火性液体、例えばオイル、の漏出が前記連結フランジの領域で発生する可能性があり、熱スクリーン上に、次いで測定手段を固定するために配置されている開口部を介して触媒コンバータ上に落下する可能性があり、これは潜在的な火災リスクである。
【０００７】
熱スクリーンに固定される、開口部を防護する手段が既知である。公報ＪＰ２００６０７４０３は、測定手段の通過のための開口部を含むパン（ｐａｎ）を開示している。パンは、エンジンの外側に面しておりかつ測定手段の通過のための開口部を含む凸プレートの形をしており、前記開口部は、パンが熱スクリーンと測定手段の基部との間で押圧されるように、測定手段の基部の外径より実質的に小さい直径を有する。前記パンは、熱スクリーンに配置されている開口部より実質的に小さい外径を有する。パンを熱スクリーンに固定するために、パンの外周に開口が形成されている。
【０００８】
一方では触媒コンバータの側面に位置決めする前に前記保持システムの格納を、他方では前記システムをエンジン構成部品の壁に固定する様々な動作を必要とする、熱スクリーンの熱防護下でケーブルおよび／またはチューブを保持するシステムが、触媒コンバータの近傍に配置されていてもよい。
【０００９】
このシステムの欠点は、引火性液体がパンと熱スクリーンとの間に配置されている空間を通過する可能性があることである。
【００１０】
このシステムのさらなる欠点は、熱スクリーンへのパンの固定に特定の道具が必要なことである。
【００１１】
このシステムのさらなる欠点は、引火性液体を収集することができるパンの凸形状である。
【発明の概要】
【００１２】
本発明の目的はこれらの欠点を改善することであり、本発明の主題は、製造が簡単で、熱スクリーン上での位置決めが容易な、触媒コンバータの熱スクリーンに配置されている開口部を防護するデバイスであり、当該デバイスは、触媒コンバータの近傍に配置されているチューブおよび／またはケーブルを保持するのに適している。
【００１３】
本発明の主題は、より詳細には、
−  実質的に触媒コンバータの外壁の一部分に設置されており、触媒コンバータに固定されている測定手段を通過させるように設計されている開口部を含む、熱スクリーンであり、前記測定手段は触媒コンバータと係合するように設計されている略円筒形の基部を含む、熱スクリーンと、
−  熱スクリーン上に配置されるように設計されている安全手段と
を含む、触媒コンバータを動作させるための安全装置において、
当該安全手段が、基部の直径より大きい直径を有する円形開口部を有するプレートを含み、当該開口部はリップにより範囲を定められており、前記安全装置は、リップが最小限の間隙を有して基部を取り巻くように、プレートを熱スクリーンに固定する手段をさらに有することを特徴とする、
安全装置を特徴とする。
【００１４】
本発明の特定の特徴によれば、
−  安全手段は補強用肋材を含み、
−  安全手段は円形開口部から遠隔の長円形開口部を含み、
−  プレートを固定する手段は、熱スクリーンの表面上に配置されておりかつ触媒コンバータの外側の方へ向いている取付けねじであり、当該ねじの基部は、円形開口部から遠隔のプレートに配置されている長円形開口部を通過するのに適している、取付けねじと、ねじの基部との協働により、プレートが熱スクリーンに当接して定位置に係止されることを可能にするナットとを含む。
−  安全手段は鋼板から得られる。
−  安全手段は熱スクリーンの突出領域を覆っている。
−  安全手段は、ケーブルまたはチューブを保持する少なくとも１つの手段を含む。
−  安全手段は、ケーブルまたは円筒形チューブを定位置に保持することができる少なくとも２つの顎部を含む少なくとも１つの分岐部により側面に沿って延在している。
−  顎部は曲げ弾性を有する。
−  顎部は枢動可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】触媒コンバータ全体の概略図である。
【図２】熱スクリーンの一部分の概略図である。
【図３】熱スクリーン上に取り付けられている安全手段の横断面概略図である。
【図４】第１の実施形態による安全手段の上方からの概略図である。
【図５】第２の実施形態による、ケーブルまたはチューブを保持する手段を含む安全手段の概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
同一でありかつ異なる図に出現する要素が同一参照番号を保持している。
【００１７】
図１によれば、触媒コンバータ１０が、排ガスマニホルド（図示せず）からのガスの流動方向で下流の内燃エンジン（図示せず）の側面に取り付けられている。ガスは、入口１１から出口１２へ触媒コンバータを通過する。ガスは燃焼過程から直接得られるので、それらは非常に高温であり、熱スクリーン１３が、環境を保護するために、触媒コンバータ１０の外壁の一部分に配置されている。
【００１８】
開口部１４が、触媒コンバータの動作を測定する手段（図示せず）の固定穴部１６の反対側に、熱スクリーン１３に配置されている。本例では、前記測定手段は、固定穴部内に固定されて触媒コンバータ１０の内部の温度変化を記録するように設計されている温度センサであってもよい。測定手段の一部分が、熱スクリーン１３を越えて突出しており、例えば電子制御システム（図示せず）に接続されている。
【００１９】
図２および図３によれば、基部１５が、固定穴部の上方で触媒コンバータに固定されている。前記基部は略チューブ状であり、熱スクリーン１３の壁を越えて突出している。基部は、通過する測定手段を受容するのに適しており、一方では固定穴部１６内に収容されており、他方では熱スクリーン１３を実質的に越えて突出している。基部は鋼鉄で作製されていることが好ましい。
【００２０】
図３によれば、熱スクリーン１３は、触媒コンバータ１０の壁の一部を覆っているシート鋼で作製されているプレートを含み、当該プレートは、剛性を改善するために突出領域およびリブを含む。熱スクリーンの突出領域２１が、触媒コンバータ内に設置されている固定穴部１６の上方に配置されていることが好ましい。
【００２１】
第１の開口部１７がこの領域２１に作り出されており、固定穴部１６に対向しており、前記第１の開口部は、基部１５の直径より実質的に大きい直径を有し、基部１５が通過するように設計されている。
【００２２】
熱スクリーンは、開口部１７経由で触媒コンバータへ向かう引火性液体の通過を阻むように設計されている安全手段を固定する手段を含む。前記固定手段は、第１の開口部１７から遠隔の前記突出領域に形成されている第２の開口部１８と、取付けねじ１９と、ナットとを含む。取付けねじ１９は、ねじ２９の基部が触媒コンバータ１０から離れて外方に向くように開口部１８を通過し、熱スクリーン１３と触媒コンバータ１０との間に配置されている前記ねじ１９のヘッド部が熱スクリーン１３に溶接されていてもよい。
【００２３】
図４に示されている第１の実施形態によれば、安全手段２８が、略円形の形状および開口部１７の直径より実質的に大きい直径を有する第１のプレート２２を含む。前記第１のプレートは、やはり略円形の形状でありこの例では第１のプレート２２の直径より小さい直径を有する第２のプレート２３により縁部に沿って延在している。安全手段２８の総表面積は、突出領域２１の表面積より実質的に大きい。
【００２４】
第１のプレート２２は、プレート２２の平面に対して略垂直な軸を有する円形リップ２５により延在している円形開口部２４を含み、当該円形開口部の内径は、基部１５の直径に実質的に等しく、間隙を許容し、リップ２５は前記基部１５を取り巻くのに適している。リップ２５の高さは、安全手段が熱プレートに固定された場合に基部がリップを越えて突出するようになっている。
【００２５】
「リップ」は突出縁部または円筒形チューブとして理解され、リップの高さは、基部１５が前記チューブの２つの側面を越えて突出するようになっている。
【００２６】
第１のプレート２２は、本実施形態では円形開口部２４に対して径方向に配置されている補強用肋材２６を含む。他のタイプのリブまたは補強手段が、それにより本発明を修正することなく可能である。より剛性に作製されたプレートは、熱スクリーン上により容易に取り付けられる可能性がある。
【００２７】
第２のプレート２３は、取付けねじ１９の基部の通過のために設計されている長円形開口部２７を含む。
【００２８】
図５に示されている第２の実施形態によれば、安全システム１２８は、第１の実施形態の第１のプレートおよび第２のプレートに類似しておりかつ同一機能を請け負う、第１のプレート１２２と第２のプレート１２３とを含む。したがって、円形開口部１２４が存在し、円形リップ１２５および第１のプレート１２２上の補強用肋材１２６により延在しており、やはり第２のプレート１２３上に長円形穴部１２７がある。第１のプレート１２２または第２のプレート１２３は、前記プレートの平面に対して一側面へ曲がっている分岐部１３０により、外側へ側面に沿って延在しており、前記側面は、安全手段が熱スクリーンの壁上に配置されると、触媒コンバータから見て外方へ向くように設計されている。
【００２９】
分岐部１３０は、長円形開口部１２７を、基部１５を通過させるように設計されている開口部１２４に接続する軸に実質的に平行な軸を中心に少なくとも２つの顎部１３２が枢動可能に同一方向に延在している、好ましくは５ｍｍを超える長さを有し、かつ最初の閉位置から分離されて、ケーブルまたはチューブを取り囲むことができるように曲げ弾性を有する、共通部１３１を含む。顎部が解除されていたら、それらはケーブルまたはチューブ（図示せず）を定位置に保持することができる。
【００３０】
安全手段２８、１２８は、
−  鋼板から切り取ることであり、ばね鋼がこの種の部品に好ましい機械的特性を有し、異なる部品間の間隙および／または応力を減少させるために、前記機械的特性は基部１５および熱スクリーン１３の機械的特性に類似していることが好ましい、切り取ることと、
−  当該プレートを打ち抜くこと
により得られることが好ましい。
【００３１】
安全手段２８、１２８の実施形態は簡単で費用がかからない。
【００３２】
安全手段２８、１２８の設置は、
−  触媒コンバータ１０の周囲に熱スクリーン１３を設置することであり、当該熱スクリーンは、測定手段および安全手段２８、１２８を固定する手段を通過させるように設計されている開口部１７を含む突出領域２１を含む、設置することと、
−  触媒コンバータ１０内に基部１５を固定することと
に続き、
−  測定手段の基部１５を取り巻いているリップ２５、１２５により、かつ長円形開口部２７、１２７を通過するねじ１９の基部により導かれて、安全手段を熱スクリーン上に押し付けるステップと、
−  ナット３０を取付けねじ１９上にねじ込み、熱スクリーンに当接して安全手段を保持するステップと
を含む。
【００３３】
安全手段が触媒コンバータの周囲の定位置に付いた後で、熱スクリーン上に落下する引火性液体の潜在的な漏出は、測定手段を固定するための開口部を通過し触媒コンバータに到達する危険を伴わずに、熱スクリーンの表面上に方向付けられる。
【００３４】
本発明の目的は以下の通り達成される：安全装置は、高温源である触媒コンバータとの引火性流体の接触に起因する火災リスクに対する防護を確実にし、当該デバイスは、測定手段を固定するために熱スクリーンに配置されている開口部のための安全手段を含み、前記安全手段は実施が容易であり、熱スクリーンの防護下で、触媒コンバータの近傍に配置されているケーブルまたはチューブの簡単な保持を可能にする。
【００３５】
本発明は、前段に示されている実施形態に限定されず、本発明を修正することなく前述とは大幅に異なる可能性がある第１のプレート２２、１２２もしくは第２のプレート２３、１２３の形状および／または第２のプレートの寸法に関して、さらなる実施形態が当業者により提案されてもよい。安全手段は、熱スクリーン１３の突出領域２１の表面を覆っているプレートを含んでいてもよく、さらなる固定手段が安全手段を熱スクリーンに当接して定位置に係止することを確実にする可能性がある。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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