(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体金属を使用する機器の下方に配置される受け皿を構成している、水平面に対して傾斜して配置された絶縁性の基盤と、
前記基盤の表面に形成された、正電圧が印加される第１の電極面と、
前記基盤の表面に形成されて、前記第１の電極面に隣接すると共に、負電圧が印加される第２の電極面と、
前記基盤の表面に蛇行して形成されて、前記第１の電極面と前記第２の電極面を区画して電気的に絶縁すると共に機械的に離す１本のラインであり、しかも、その長手方向が、前記基盤の傾斜方向に対して直交して形成されている絶縁ライン溝と、
を有することを特徴とする液体金属の漏洩検出器。
【請求項２】
請求項１において、
前記絶縁ライン溝は、傾斜して配置された前記基盤の上方側に向かうに従い配置間隔を広く、傾斜して配置された前記基盤の下方側に向かうに従い配置間隔を狭くして形成されていることを特徴とする液体金属の漏洩検出器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は液体金属の漏洩検出器に関し、検出対象領域が広くても、早期かつ確実に液体金属の漏洩を検出することができるように工夫したものである。
【背景技術】
【０００２】
次世代のエネルギーシステムである高速増殖炉（ＦＲＢ：Fast Breeder Reactor）では、冷却材として液体金属ナトリウムが採用される予定である。
ところで、液体金属ナトリウムが大気と反応すると、ナトリウム自身が有する化学的活性により、金属火災等の重大事故に至る危険性がある。また、液体金属ナトリウムが大気等と反応した結果生じるアルカリ性の腐食生成物は、配管や構成機材、機械類等の腐食を進行させ、この腐食に起因して大漏洩・冷却材喪失事故に至る危険性がある。
【０００３】
そこで、液体金属ナトリウムが、万が一漏洩した場合には、第一に漏洩の早期検出、第二に対策を講じる必要がある。
【０００４】
液体金属ナトリウムの現状の漏洩検出方式としては、接触式、イオン化式、差圧式、放射線イオン化式等の種々の方式があり、設置環境によって用いる方式が異なるが、簡易的、且つ、確実な方法は接触式である。
【０００５】
ここで、液体金属ナトリウムの漏洩を検出する、接触式のナトリウム漏洩検出器の従来の各種例を説明する。
【０００６】
図１６に示すナトリウム漏洩検出器１０では、円柱状の絶縁支持部１１の端面から、一対の棒状の電極１２ａ，１２ｂが突出している。この電極１２ａ，１２ｂはその基部（突出部を除く部分）が絶縁支持部１１に埋設されており、電極１２ａには正電圧が、電極１２ｂには負電圧が印加されている。
漏洩した液体金属ナトリウムが、電極１２ａと電極１２ｂを繋ぐ状態で電極１２ａ，１２ｂに付着すると電気的短絡が発生する。この電気的短絡が発生したときに、ナトリウム検出器１０が反応して液体金属ナトリウムが漏洩したと検出するため、ユーザーは「ナトリウムが漏洩した」と一次判断することができる。
【０００７】
図１７に示すナトリウム漏洩検出器２０では、円柱状の絶縁支持部２１の端面から、湾曲した電極２２が突出している。この電極２２はその基部（突出部を除く部分）が絶縁支持部２１に埋設されており、この電極２２には電圧が印加されている。絶縁支持部２１の周面には円筒状のアース電極２３が配置されている。
漏洩した液体金属ナトリウムが、電極２２とアース電極２３を繋ぐ状態で電極２２，２３に付着すると電気的短絡が発生する。この電気的短絡が発生したときに、ナトリウム漏洩検出器２０が反応して液体金属ナトリウムが漏洩したと検出するため、ユーザーは「ナトリウムが漏洩した」と一次判断することができる。
【０００８】
図１８に示すナトリウム漏洩検出器３０では、線状の電極３１は、コネクタ部３２から引き出されており、しかも、線状の電極３１には複数個の絶縁管３３が環装されている。このため、電極３１は絶縁管３３が環装されていない部分で露出している。電極３１には電圧が印加されている。
また、板状のアース電極３４が、電極３１に沿い配置されている。
漏洩した液体金属ナトリウムが、電極３１の露出部分とアース電極３４を繋ぐ状態で電極３１，３４に付着すると電気的短絡が発生する。この電気的短絡が発生したときに、ナトリウム漏洩検出器３０が反応して液体金属ナトリウムが漏洩したと検出するため、ユーザーは「ナトリウムが漏洩した」と一次判断することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開平４−３４３９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
上述した接触式のナトリウム漏洩検出器は、例えば、液体金属ナトリウムを使用する機器の下方（直下位置）に配置された受け皿（ライナー）の表面（上面）に配置される。
なお、「液体金属ナトリウムを使用する機器」とは、液体金属ナトリウムを使用する、各種の機器（例えばナトリウム加熱器）や容器や配管を含むものであるとして、本明細書では使用する。
【００１１】
図１９に示すように、ナトリウム加熱器５０では、ケーシング５１内に加熱バーナー５２及び伝熱管５３が配置されると共に、ケーシング５１を貫通する状態で配管５４ａ，５４ｂが配置されている。伝熱管５３の入口端には配管５４ａが接続されており、伝熱管５３の出口端には配管５４ｂが接続されている。
液体金属ナトリウムは、配管５４ａを通じて送られて伝熱管５３内を流通し、配管５４ｂを通じて送りだされる。この液体金属ナトリウムは、伝熱管５３内を流通する間に、加熱バーナー５２により加熱される。
ナトリウム加熱器５０の直下には受け皿５５が設置されている。受け皿５５の表面（上面）に、上述した接触式のナトリウム漏洩検出器が配置される。
【００１２】
接触式のナトリウム漏洩検出器は、いずれも、ナトリウム漏洩検出器の電極に導電性の液体金属ナトリウムが付着すると電気的短絡が生じることを利用して漏洩を検出するものであるが、大規模な施設になればなるほど設置数を増やさなければならない。
また、漏洩した液体金属ナトリウムは、受け皿（ライナー）を介してようやく電極先端部に至るため、検出までに時間を要するという問題がある。
一方、漏洩箇所の特定や、検出時間の短縮を図ろうとすると、設置数を増やさなければならない。設置数を増やすと、必要な検出器の電路が大掛かりになり、システムが複雑化するという問題がある。
【００１３】
本発明は、上記従来技術に鑑み、検出器の設置数を削減しても、広い検出対象領域における液体金属の漏洩を早期・確実に検出することができる、液体金属の漏洩検出器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記課題を解決する本発明の構成は、
液体金属を使用する機器の下方に配置される受け皿を構成している、水平面に対して傾斜して配置された絶縁性の基盤と、
前記基盤の表面に形成された、正電圧が印加される第１の電極面と、
前記基盤の表面に形成されて、前記第１の電極面に隣接すると共に、負電圧が印加される第２の電極面と、
前記基盤の表面に蛇行して形成されて、前記第１の電極面と前記第２の電極面を区画して電気的に絶縁すると共に機械的に離す１本のラインであり、しかも、その長手方向が、前記基盤の傾斜方向に対して直交して形成されている絶縁ライン溝と、
を有することを特徴とする。
【００１５】
また本発明の構成は、
前記絶縁ライン溝は、傾斜して配置された前記基盤の上方側に向かうに従い配置間隔を広く、傾斜して配置された前記基盤の下方側に向かうに従い配置間隔を狭くして形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、検出対象領域が広くても、早期かつ確実に液体金属の漏洩を検出することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施例１に係るナトリウム漏洩検出器を示す平面図。
【図２】図１のII―II断面図。
【図３】本発明の実施例２に係るナトリウム漏洩検出器を示す平面図。
【図４】本発明の実施例３に係るナトリウム漏洩検出器を示す構成図。
【図５】本発明の実施例４に係るナトリウム漏洩検出器を示す構成図。
【図６】本発明の実施例６に係るナトリウム漏洩検出器を示す平面図。
【図７】本発明の実施例７に係るナトリウム漏洩検出器を示す斜視図。
【図８】本発明の実施例７に係るナトリウム漏洩検出器を示す断面図。
【図９】本発明の実施例７に係るナトリウム漏洩検出器を示す断面図。
【図１０】液体金属ナトリウムと水の表面張力を示す特性図。
【図１１】本発明の実施例９に係るナトリウム漏洩検出器を示す斜視図。
【図１２】本発明の実施例９に係るナトリウム漏洩検出器を示す断面図。
【図１３】本発明の実施例９に係るナトリウム漏洩検出器を示す断面図。
【図１４】本発明の実施例１０に係るナトリウム漏洩検出器を示す斜視図。
【図１５】本発明の実施例１１に係るナトリウム漏洩検出器を示す構成図。
【図１６】従来のナトリウム漏洩検出器を示す構成図。
【図１７】従来のナトリウム漏洩検出器を示す構成図。
【図１８】従来のナトリウム漏洩検出器を示す構成図。
【図１９】ナトリウム加熱器を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施の形態について、実施例に基づき詳細に説明する。なお各実施例において同一機能を果たす部分については同一符号を付し、重複する説明は省略する。
【実施例１】
【００２３】
図１は本発明の実施例１に係るナトリウム漏洩検出器１１０を示す平面図であり、図２は図１のII―II断面図である。なお、金属蒸着により形成した電極面は、実際は薄膜状の薄い層であるが、図２では理解を容易にするため厚く描いている。
【００２４】
両図に示すように、ナトリウム漏洩検出器１１０では、絶縁体からなる基盤１１１の表面に、絶縁ライン溝１１２により電気的に絶縁されると共に機械的（空間的）に離れて、２つの電極面１１３ａ，１１３ｂが形成されている。
【００２５】
本例のナトリウム漏洩検出器１１０では、絶縁体からなる基盤１１１は、受け皿（ライナー）を構成する絶縁体の基盤をそのまま利用している。受け皿は、液体金属ナトリウムを使用する機器（例えばナトリウム加熱器）の下方（直下位置）に配置されるものである。
なお基盤１１１は絶縁体により形成されているが、絶縁体としては液体金属ナトリウムと反応しない、例えばセラミック材（アルミナなど）やガラス材を使用する。
【００２６】
ナトリウム漏洩検出器１１０の製造手順を説明すると、先ず、基盤１１１の表面（上面）に電気を通す金属を蒸着する。次に、屈曲しつつ蛇行する１本のラインに沿い、蒸着金属を切り欠いていくことにより、屈曲しつつ蛇行する１本のラインである絶縁ライン溝１１２を形成する。このように切り欠きにより絶縁ライン溝１１２を形成することにより、基盤１１１の表面に蒸着された金属面が、電極面１１３ａと電極面１１３Ｂとに区画される。
【００２７】
電源２００は、電線２０１を介して、その正極が電極面１１３ａに接続され、その負極が電極面１１３ｂに接続されている。また電線２０１には短絡検出器２０２が接続されている。短絡検出器２０２は、瞬時でも短絡電流が流れると、短絡が発生したことを検出することができる機器である。
電極面１１３ａ，１１３ｂには、電源２００により電圧が印加されている。
【００２８】
液体金属ナトリウムの漏洩がない健全状態では、電圧が印加されている電極面１１３ａ，１１３ｂは、絶縁部である基盤１１１及び絶縁ライン溝１１２により、電気的に絶縁されると共に機械的（空間的）に離れており、電線２０１に電流が流れることはない。
【００２９】
液体金属ナトリウムを使用する機器から液体金属ナトリウムが漏洩し、漏洩した液体金属ナトリウムがナトリウム漏洩検出器１１０の上に流れてきて、電極面１１３ａ，１１３ｂを繋ぐ状態で絶縁ライン溝１１２内に流れ込むと、電気的短絡が発生する。
電気的短絡が発生して短絡電流が電線２０１に流れ、これを短絡検出器２０２が検出すると、液体金属ナトリウムが漏洩したと判定検出することができる。
【００３０】
本実施例では、ナトリウム漏洩検出器１１０の基盤１１１を、受け皿の基盤自体で構成したため、検出器の設置数を削減しても、広い検出対象領域における液体金属ナトリウムの漏洩を早期・確実に検出することができる
【実施例２】
【００３１】
実施例２は、想定される液体金属ナトリウムの漏洩量を考慮して、絶縁ライン溝１１２の間隔を調整することで、漏洩検出感度を調整するものである。
つまり、想定される液体金属ナトリウムの漏洩量が多い場合は、図３（ａ）に示すように、絶縁ライン溝１１２の間隔を広げる。
想定される液体金属ナトリウムの漏洩量が中程度の場合は、図３（ｂ）に示すように、絶縁ライン溝１１２の間隔を中程度にする。
想定される液体金属ナトリウムの漏洩量が少ない場合は、図３（ｃ）に示すように、絶縁ライン溝１１２の間隔を狭める。
【００３２】
実施例２では、想定される液体金属ナトリウムの漏洩量を考慮して、絶縁ライン溝１１２の間隔を調整することで、漏洩検出感度を調整することが可能になる。
【実施例３】
【００３３】
実施例３は、図４（ａ），（ｂ）に示すように、ナトリウム漏洩検出器１１０の基盤１１１を、水平面に対して斜めに配置しているものである。
この場合、屈曲しつつ蛇行している絶縁ライン溝１１２の長手方向が、ｄ方向に落下してきてナトリウム漏洩検出器１１０の表面をｆ方向に流れる液体金属ナトリウムαの流れ方向ｆに対して直交するように、ナトリウム漏洩検出器１１０の配置向きを設定している。
【００３４】
実施例３のナトリウム漏洩検出器１１０では、ナトリウム漏洩検出器１１０自体に傾斜をつけておくことにより、漏洩して落下してきた液体金属ナトリウムαが自重で流れだし、絶縁ライン溝１１２のいずれかの部分に入り易くなり、漏洩を早期に検出することが可能となる。
【実施例４】
【００３５】
実施例４は、図５（ａ），（ｂ）に示すように、ナトリウム漏洩検出器１１０の基盤１１１を、水平面に対して斜めに配置しているものである。しかも、絶縁ライン溝１１２の配置密度（間隔）を、ナトリウム漏洩検出器１１０の上方側（図５では左側）に向かうに従い密度を低く（間隔を広く）、ナトリウム漏洩検出器１１０の下方側（図５では右側）に向かうに従い密度を高く（間隔を狭く）している。
【００３６】
ナトリウム漏洩検出器１１０の上方側は、液体金属ナトリウムを使用する機器に近いため、温度が高く、ナトリウム漏洩検出器１１０の下方側は、液体金属ナトリウムを使用する機器から離れるため、上方側よりも低温になっている。
液体金属ナトリウムは高温になると粘度が下がるため、ナトリウム漏洩検出器１１０の表面に落下した液体金属ナトリウムは、高温では流れやすくなるため、絶縁ライン溝１１２の配置間隔を、高温側（上方側）では広めとし、低温側（下方側）で狭めとしているのである。これにより、高温側（上方側）に余分に絶縁ライン溝１１２を入れる必要がなくなる。
【実施例５】
【００３７】
実施例５では、絶縁体からなる基盤１１１の表面に、ニッケル（Ｎｉ）またはアルミニウム（Ａｌ）を蒸着して電極面１１３ａ，１１３ｂを形成している。
【実施例６】
【００３８】
使用環境によって、金属粉，カーボン等の導電性の粉塵が飛来して絶縁ライン溝１１２に付着すると、誤報となる恐れがあり、また、非導電性の粉塵が飛来して絶縁ライン溝１１２に付着すると、漏洩検出感度低下につながる恐れがある（なお非導電性の粉塵が水分を含むと導電性になる場合には、誤報となる恐れがある）。
このような使用環境に鑑み、実施例６では、飛来物質の大きさによって、飛来物質が絶縁ライン溝１１２を埋めないよう、飛来物質よりも十分大きめの絶縁ライン溝１１２の切り欠き幅（５０μｍ〜５００μｍ程度）に設定している。
【００３９】
一般的なナトリウム加熱器では、粉塵の大きさが０．５μｍ〜数十μｍであるため、図６（ａ）に示すように、絶縁ライン溝１１２の切り欠き幅は５０μｍ程度で良い。
一方、ナトリウム加熱器において、粉塵除去用のフィルターが付いていない場合や、フィルターの性能が低い場合などは、図６（ｂ）に示すように、絶縁ライン溝１１２の切り欠き幅を１００μｍ〜５００μｍ程度にする必要がある。
【００４０】
実施例６では、飛来物質の大きさに応じて、絶縁ライン溝１１２の切り欠き幅を調整することにより、絶縁抵抗低下防止、即ち誤報を抑えることができる。
【００４１】
なお上記の各実施例１〜６では、絶縁ライン溝は屈曲しつつ蛇行しているが、湾曲しつつ蛇行していてもよく、いずれにしろ、１本のラインとなって基盤１１１の表面のなるべく広い範囲をカバーするように配置されていればよい。
また上記の各実施例１〜６では、ナトリウム漏洩検出器の基盤は、受け皿（ライナー）を構成する絶縁性基盤をそのまま利用しているが、受け皿とは別の絶縁性の基盤を採用するようにしてもよい。この場合、広い基盤を採用することにより、検出器の設置数を削減しても、広い検出対象領域における液体金属ナトリウムの漏洩を早期・確実に検出することができる。
さらに、２つの電極面は、蒸着に限らず、エッチングやパターンニングや印刷など、各種の手法により形成することができる。
【実施例７】
【００４２】
図７は本発明の実施例７に係るナトリウム漏洩検出器３１０を示す斜視図であり、図８はその断面図である。なお、導電性膜は、実際は薄膜状の薄い層であるが、図７，図８では理解を容易にするため厚く描いている。
【００４３】
実施例７のナトリウム漏洩検出器３１０は、導電性の基盤３１１と、基盤３１１の上面に配置された絶縁材料３１２と、絶縁材料３１２の上面に配置された導電性膜３１３による三層構造になっている。
さらに、導電性膜３１３の上面から基盤３１１の上面に至るように、複数の穴３１４が、導電性膜３１３及び絶縁材料３１２に形成されている。
【００４４】
本例のナトリウム漏洩検出器３１０では、導電体からなる基盤３１１は、受け皿（ライナー）を構成する導電体の基盤をそのまま利用している。受け皿は、液体金属ナトリウムを使用する機器（例えばナトリウム加熱器）の下方（直下位置）に配置されるものである。
【００４５】
電源２００は、電線２０１を介して、その正極が導電性膜３１３に接続され、その負極が導電性の基盤３１１に接続されている。また電線２０１には短絡検出器２０２が接続されている。短絡検出器２０２は、瞬時でも短絡電流が流れると、短絡が発生したことを検出することができる機器である。
導電性膜３１３及び導電性基盤３１１には、電源２００により電圧が印加されている。
【００４６】
液体金属ナトリウムの漏洩がない健全状態では、電圧が印加されている導電性膜３１３及び導電性基盤３１１は、絶縁部である絶縁材料３１２及び穴３１４により、電気的に絶縁されると共に機械的（空間的）に離れており、電線２０１に電流が流れることはない。
【００４７】
液体金属ナトリウムを使用する機器から液体金属ナトリウムが漏洩し、漏洩した液体金属ナトリウムがナトリウム漏洩検出器３１０の上に流れてきて、図９に示すように、液体金属ナトリウムαが、穴３１４内に入り込んで導電性膜３１３と導電性基盤３１１を繋ぐ状態になると、電気的短絡が発生する。
電気的短絡が発生して短絡電流が電線２０１に流れ、これを短絡検出器２０２が検出すると、液体金属ナトリウムが漏洩したと判定検出することができる。
【００４８】
本実施例では、ナトリウム漏洩検出器３１０の基盤３１１を、受け皿の基盤自体で構成したため、検出器の設置数を削減しても、広い検出対象領域における液体金属ナトリウムの漏洩を早期・確実に検出することができる
【実施例８】
【００４９】
実施例８では、ナトリウム漏洩検出器３１０の穴３１４の直径を３ｍｍ以上としたものである。
図１０に示すように、液体金属ナトリウムの表面張力は、水の表面張力の約３倍である。このように表面張力が大きい液体金属ナトリウムであっても、穴３１４の直径を３ｍｍ以上とすることにより、漏洩した液体金属ナトリウムが穴３１４の上部のみに留まることなく、穴３１４の中に入り込み、漏洩を検出することができる。
【実施例９】
【００５０】
実施例９では、図１１及び図１２に示すように、導電性の基盤３１１と絶縁材料３１２と導電性膜３１３による三層構造に、複数の穴３１４を形成し、さらに、導電性膜３１３の上面に絶縁シート３１５を配置している。これにより、導電性膜３１３の上面及び穴３１４の上面を覆っている。
【００５１】
絶縁シート３１５としては、漏洩する高温の液体金属ナトリウムが付着すると溶ける材料のものを使用する。
たとえば、漏洩した液体金属ナトリウムの温度が３９０℃以上の場合には、絶縁シート３１５の材料としては、分解開始温度が約３９０℃（融点は３２７℃）のポリテトラフルオロエチレン（テフロン（登録商標））を使用することができる。
漏洩した液体金属ナトリウムの温度がもう少し低い温度になる場合には、絶縁シート３１５の材料としては、例えばゴム系が使用できる。例えば、シリコーンゴムであれば耐熱限界温度は２３０℃である。
【００５２】
本実施例では、雰囲気中に粒子等の不純物が多く、この不純物により穴３１４を閉塞させる可能性がある場合でも、絶縁シート３１５で穴３１４を覆っているため、穴３１４が不純物により閉塞されることを防止することができる。
この結果、導電性物質が飛んできた場合でも誤報の防止ができ、非導電性物質が飛んできた場合でも、穴３１４の閉塞による検出の妨げを防止することができる。
【００５３】
液体金属ナトリウムを使用する機器から高温の液体金属ナトリウムが漏洩し、漏洩した液体金属ナトリウムがナトリウム漏洩検出器３１０の上に流れてくると、図１３に示すように、液体金属ナトリウムαが、絶縁シート３１５を溶かして穴３１４内に入り込み、導電性膜３１３と導電性基盤３１１を繋ぐ状態になると、電気的短絡が発生する。
電気的短絡が発生して短絡電流が電線２０１に流れ、これを短絡検出器２０２が検出すると、液体金属ナトリウムが漏洩したと判定検出することができる。
【実施例１０】
【００５４】
実施例１０は、図１４に示すように、ナトリウム漏洩検出器３１０の基盤３１１を、水平面に対して斜めに配置しているものである。
実施例１０のナトリウム漏洩検出器３１０では、ナトリウム漏洩検出器３１０自体に傾斜をつけておくことにより、漏洩してｄ方向に落下してきた液体金属ナトリウムαが自重でｆ方向に流れだし、穴３１４のいずれかの部分に入り易くなり、漏洩を早期に検出することが可能となる。
【実施例１１】
【００５５】
実施例１１は、図１５（ａ），（ｂ）に示すように、ナトリウム漏洩検出器３１０の基盤３１１を、水平面に対して斜めに配置しているものである。
【００５６】
更に、基盤３１１の面上において多数の穴３１４が形成されているが、この穴３１４を互い違いに開けている。
つまり、行方向Ｌに並んで離間しつつ複数の穴３１４が形成された穴列が、行方向Ｌに直交する列方向Ｒに離間して複数配置されている。しかも、任意の一つの穴列の穴３１４の行方向Ｌの配置位置に対して、前記の任意の一つの穴列に隣接する穴列の穴３１４の行方向Ｌの配置位置が、半ピッチだけずれている。
【００５７】
実施例１１のナトリウム漏洩検出器３１０では、ナトリウム漏洩検出器３１０自体に傾斜をつけておくことにより、漏洩して落下してきた液体金属ナトリウムαが自重で流れだし、その際に穴３１４が互い違いに配置されているため、液体金属ナトリウムαが、穴３１４のいずれかの部分に入り易くなり、漏洩を早期に検出することが可能となる。
【００５８】
なお上記の各実施例７〜１１では、ナトリウム漏洩検出器の基盤は、受け皿（ライナー）を構成する導電性基盤をそのまま利用しているが、受け皿とは別の導電性の基盤を採用するようにしてもよい。この場合、広い基盤を採用することにより、検出器の設置数を削減しても、広い検出対象領域における液体金属ナトリウムの漏洩を早期・確実に検出することができる。
さらに、導電性膜３１３が、導電性基盤３１１に達しないことを限度として、穴３１４の内周面にも入り込むように形成してもよい。
【００５９】
本発明では、液体金属ナトリウムのみならず、他の種類の導電性を有する液体金属の漏洩を検出することもできる。
【符号の説明】
【００６０】
５０  ナトリウム加熱器
５１  ケーシング
５２  加熱バーナー
５３  伝熱管
５４ａ，５４ｂ  配管
５５  受け皿（ライナー）
１１０  ナトリウム漏洩検出器
１１１  基盤
１１２  絶縁ライン溝
１１３ａ，１１３ｂ  電極面
２００  電源
２０１  電線
２０２  短絡検出器
３１０  ナトリウム漏洩検出器
３１１  基盤
３１２  絶縁材料
３１３  導電性膜
３１４  穴
３１５  絶縁シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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