(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面に取出し口形成用の環状の裂開用ミシン目線が形成された紙箱の前記上面の内側面に、スリットを設けたシート材を、そのスリットが前記裂開用ミシン目線で囲まれる範囲内に位置するようにして貼付した収納箱と、この収納箱内に収納されたティシュペーパーが折り畳み積層されたティシュペーパー束と、を有するティシュペーパー製品であって、
前記紙箱の前記裂開用ミシン目線で囲まれる範囲がシート材と接着されておらず、
前記シート材が、香料を担持させた繊維層が、ガスバリア性を有するフィルムシート間に挟まれ、前記スリットを囲むように環状に配された熱融着部により両フィルムシートが一体化されているラミネートシートであり、
そのラミネートシートに形成された前記スリットの断面に前記繊維層が露出され、このスリット断面から香料が蒸散する、ことを特徴とする香り付きティシュペーパー製品。
【請求項２】
環状に配された熱融着部で囲まれる領域は、繊維層とフィルムシートとが１個の面積が０．０１〜０．０４ｃｍ2、密度が４〜１００個／ｃｍ2の散点状の熱融着部により一体化されている請求項１記載の香り付きティシュペーパー製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ティシュペーパー製品、特に香りを発する香り付きのティシュペーパー製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
複数枚のティシュペーパーからなる束が収納箱内に収納され、その収納箱（カートン箱或いはカートンとも称される）の上面に設けられた取出し口からティシュペーパーを順次一枚（一組とされたものも含む）ずつ引き出して使用するティシュペーパー製品はよく知られる。その取り出し方法は、一枚を取り出すとそれに連続して次ぎの一枚が取出し口から引き出されるポップアップ式となっている。
【０００３】
このティシュペーパー製品の中には、香りを発するようにした製品があり、消費者に受け入れられている。この香り付きのティシュペーパー製品は、一時的に強い香りがするものより、継続的にほのかに香るものを消費者が好む傾向にあり、よって香り付きティシュペーパー製品では、製造されてから使用者がティシュペーパーを使いきるまで安定して継続的にほのかに香りがすることが求められる。
【０００４】
従来の香り付きのティシュペーパー製品は、ティシュペーパー自体に香料を塗布した製品や、ティシュペーパー取り出し時にティシュペーパーと収納箱とが摺れる部分にマイクロカプセルに封入した香料を担持させ、取り出し時にマイクロカプセルが壊れて内部の香料をティシュペーパーに付着させるとともに周囲に蒸散させるようにした製品がある。
【０００５】
しかし、前者のティシュペーパー自体に薬液を付与した製品は、当該ティシュペーパーを製造するにあたり製造設備全体に香料の香りが付着することになるため、香り付きティシュペーパーを製造する専用ラインが必要であり、製造コストが高くなるという問題がある。また、ティシュペーパーに香料成分を直接的に付与すると、収納箱内で蒸散した香料成分がカートン原紙にも吸収されてしまうために、保管期間が長期に渡る場合など、開封時には十分な香りが既に得られなくなっていることがあった。
【０００６】
一方、後者のマイクロカプセルを摺れる位置に付与した製品は、ティシュペーパーと収納箱とが摺れる位置が使用開始から使用を終えるまでさほど変化しないため、開封後の初期に香り強く使用するにつれて香りが急激に弱くなり、継続的に安定した香りの強さを発現させることが難しかった。また、マイクロカプセル内に香料を封入する煩雑な製造工程を要するうえ、その香料をマイクロカプセルに封入する際の歩留まりが低くコスト高となる問題がある。
【０００７】
このように従来の香り付きティシュペーパー製品については、製造が煩雑で製造コストが高い、ある程度保管した後の香りの発現が不十分である、ほのかな香りを継続的に安定して発することに関し十分に満足するものとはいえないという問題があり、これらの問題の改善が望まれている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００７−５０９０５号公報
【特許文献２】特開２００６−３０６０２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
そこで、本発明の主たる課題は、製造がし易く、製造コストも安く、ある程度の保管期間後においても香りが十分に感じられ、しかも、ほのかな香りが継続的に安定して発せられる香り付きティシュペーパー製品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決した本発明は以下のとおりである。
〔請求項１記載の発明〕
上面に取出し口形成用の環状の裂開用ミシン目線が形成された紙箱の前記上面の内側面に、スリットを設けたシート材を、そのスリットが前記裂開用ミシン目線で囲まれる範囲内に位置するようにして貼付した収納箱と、この収納箱内に収納されたティシュペーパーが折り畳み積層されたティシュペーパー束と、を有するティシュペーパー製品であって、
前記紙箱の前記裂開用ミシン目線で囲まれる範囲がシート材と接着されておらず、
前記シート材が、香料を担持させた繊維層が、ガスバリア性を有するフィルムシート間に挟まれ、前記スリットを囲むように環状に配された熱融着部により両フィルムシートが一体化されているラミネートシートであり、
そのラミネートシートに形成された前記スリットの断面に前記繊維層が露出され、このスリット断面から香料が蒸散する、ことを特徴とする香り付きティシュペーパー製品。
【００１１】
〔請求項２記載の発明〕
環状に配された熱融着部で囲まれる領域は、繊維層とフィルムシートとが１個の面積が０．０１〜０．０４ｃｍ2、密度が４〜１００個／ｃｍ2の散点状の熱融着部により一体化されている請求項１記載の香り付きティシュペーパー製品。
【００１２】
〔作用効果〕
本発明では、シート材を、香料を担持した繊維層をガスバリア性のフィルムシートで挟み込み、スリットを囲むように環状に熱融着部を配するようにして両フィルムシートを熱融着して一体化したものとし、そのスリットの断面に繊維層を露出させて、この露出部分から香料が蒸散されるようにした。
【００１３】
本発明では、このように香料を担持させた繊維層の露出部分をスリットの断面として、香料が蒸散する部分を極めて小さくすることで、蒸散量を抑制し、ある程度の保管期間をもっても香りが飛んでしまうことがないようになっている。
【００１４】
また、繊維層の表裏にガスバリア性のフィルムシートがあり、さらにそれらのフィルムシートがスリットを囲むようにして環状に熱融着されているため、繊維層に担持された香料は環状の熱融着部により囲まれる領域外と遮断され、香料が熱融着部を超えて他の領域へ移行しない。すなわち、香料が外部に蒸散することができるのが、スリット断面のみとなっているため香料が意図しない箇所から蒸散することもない。なお、繊維層はポーラスな構造のため繊維層においては香料が移動できる。
【００１５】
そして、本発明では、スリット断面という位置に繊維層を露出させたため、引き出し時にスリットを通過するティシュペーパーに香料がわずかに付着し、ほのかに香りが放たれる。また、スリット断面から微量の香料が継続的に発せられるため製品自体もほのかに香るものとなる。
【００１６】
なお、前記環状の熱融着部で囲まれる領域については、繊維層とフィルムシートとを散点状の熱融着部により一体化することができる。繊維層とフィルムシートとの一体化が高められ、ティシュペーパー引き出し時に、フィルムシートのみが繊維層から剥離して浮き上がり、意図せず香料が多量に飛散されたり、多量にティシュペーパーに付着したりすることが防止される。また、散点状とすることで繊維層における香料成分の移動が確保される。
【００１７】
また、本発明のティシュペーパー製品は、ティシュペーパー自体ではなく、シート材に香料を担持させたため、ティシュペーパー自体に香料を付与する際の問題は存在しない。シート材に香料を塗布する設備は、ティシュペーパーの製造設備と比較すると小規模にすることができ、製造コストは格段に低減する。
【発明の効果】
【００１８】
以上のとおり、本発明によれば、製造がし易く、製造コストも安く、ある程度の保管期間後においても香りが十分に感じられ、しかも、ほのかな香りが継続的に安定して発せられる香り付きティシュペーパー製品が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係る衛生薄葉紙収納箱の斜視図である。
【図２】本発明に係る衛生薄葉紙収納箱の展開図の例である。
【図３】本発明に係る衛生薄葉紙収納箱の特に側短面の構成と取出し口を説明するための斜視図である。
【図４】本発明に係る衛生薄葉紙収納箱の使用時の斜視図である。
【図５】図４のＡ−Ａ断面図である。
【図６】本発明に係るシート材を説明するための箱内側から上面をみた図である。
【図７】本発明に係るシート材の断面図である。
【図８】本発明に係るシート材の製造方法例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
次いで、本発明の実施の形態を図面を参照しながら以下に詳述する。図１〜８に、本発明に係るティシュペーパー製品１００を示す。
【００２１】
本発明に係るティシュペーパー製品１００は、複数枚のティシュペーパー２ｔ，２ｔ…が、折り畳まれ重層されてなるティシュペーパー束２が、上面１１に取出し口形成用の環状の裂開用ミシン目線２０が形成された収納箱１に収納され、使用時に当該取出し口２０Ｘからティシュペーパー２ｔを取り出すと、隣接して積層されている下層のティシュペーパーの一部が取出し口２０Ｘから露出されるように構成したものである。
【００２２】
本発明に係る収納箱１は、カートン箱とも呼ばれる直六面体形状の箱体であり、製品外観をなすものである。この収納箱１は、上面１１に取出し口２０Ｘを形成するための環状の裂開用ミシン目線２０を有する紙箱１０と、前記ミシン目線２０により囲まれる範囲２０ａを紙箱内側から覆うシート材３０とを有する。
【００２３】
紙箱１０は、収納箱１の外郭をなす概ね紙製の箱体であり、その大きさ、形状、展開形状等は既知の収納箱の紙箱の構成が採用される。一般的な収納箱の大きさは、概ね長手縁Ｌ１が１１０〜３２０ｍｍ、短手縁Ｌ２が７０〜２００ｍｍ、高さＬ３が４０〜１５０ｍｍ程度であり、本発明に係る収納箱１もこの大きさとすることができる。
【００２４】
また、紙箱１０の基材は、バージンパルプ、古紙パルプ等の各種のパルプを主原料とする既知の紙素材が採用でき、好適な紙箱１０の素材は、坪量２５０〜５００ｇ／ｍ2のコートボール紙である。
【００２５】
本実施形態の紙箱１０の構造は、図２、図３に示すように、底面１２と一方の長側面１３を糊代部１２Ａで糊付けして筒状とした後、上面１１、底面１２及びこれらを連接する長側面１３から延出する各フラップＦ，Ｆ…を箱内面側に折り返し、各フラップＦ，Ｆ…の当接部分をホットメルト接着剤等により接着して短側面１４を構成した構造となっている。なお、本発明の紙箱１０は、この構造に限定されるわけではない。
【００２６】
他方、紙箱１０の上面に形成される裂開用ミシン目線２０は環状をなし、適宜のカットタイ比で構成される。裂開用ミシン目線２０は、通常のミシン目線の他、二重ミシン目線、ジッパーミシン目線等で構成することができる。一部分のみ二重ミシン目線としてもよい。
【００２７】
本実施形態に係る裂開用ミシン目線２０は、紙箱長手方向に延在する長辺２１，２１とこの長辺２１，２１の端同士を繋ぐ短手縁に平行な短辺２２，２２とを有し、裂開用ミシン目線２０に囲まれる範囲２０ａの形状は、収納箱１の長手方向に沿う方向が長い適宜の形状である。一般的には、収納箱１の長手方向に沿うやや細長い角取り矩形、或いはその矩形の長辺２１，２１の中央部を外方に向かってやや膨張させてアーチ状とし、楕円に近い形状としたものである。図示の形態は後者の例である。
【００２８】
他方、シート材３０は、前記裂開用ミシン目線２０により囲まれる範囲２１ａより大きく、例えば、矩形や楕円形であり、紙箱上面の内面側において、特に裂開用ミシン目線２０の切り剥がしに影響がないように、裂開用ミシン目線２０の外側で図示されない接着剤によって接着されている。このシート材３０には、スリット３１が形成されており、このスリット３１は裂開用ミシン目線２０により囲まれる範囲２０ａで長手方向に沿って位置されている。したがって、図３、図４に示すとおり、裂開用ミシン目線２０に沿ってその裂開用ミシン目線２０で囲まれる範囲２０ａを切り剥がすことにより、紙箱上面１１に取出し口２０Ｘが形成されるとともに、前記シート材３０及びそれに形成されたスリット３１が取出し口２０Ｘを介して露出される。
【００２９】
なお、前記スリット３１の長さは、適宜の長さとすることができ、既知の環状ミシン目線２０との大きさの関係で適するとされる長さが採用できる。
【００３０】
収納箱１に束として収納されているティシュペーパー２ｔ等は、図示例のとおり、前記スリット３１を介して取出し口２０Ｘから一枚ずつ取り出される。そして、当該スリット３１は、取出し口２０Ｘから露出するティシュペーパー２ｔの一部を支持して収納箱内部に落ち込むことを防止する。
【００３１】
ここで、本発明に係るシート材３０は、香料を担持させた繊維層３０Ａが、ガスバリア性を有するフィルムシート３０Ｂ，３０Ｂの間に挟まれており、それらフィルムシート３０Ｂ，３０Ｂが、スリット３１を囲むように環状に配された熱融着部３２によって熱融着されて一体化され、そのスリット３１の断面３１Ｃに繊維層３０Ａが露出する構造となっており、香料がこの繊維層３０Ａが露出するスリット断面３１Ｃから蒸散するようになっている。
【００３２】
シート材３０の厚みは、１０〜２００μｍが適し、１０μｍ未満では、強度的に不足し、ティシュペーパー２ｔの取り出し時において裂けあるいは破断の確率が高くなり、逆に、２００μｍを超えると、強度の問題はないものの、取り出し難くなり、またコスト高となる。
【００３３】
フィルムシート３０Ｂ，３０Ｂは、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリエステルフィルム、塩化ビニリデンフィルム、それらのフィルムを適宜積層したラミネートフィルムが例示できる。好ましくは、ガスバリア性に優れる塩化ビニリデンフィルム或いは塩化ビニリデンフィルム層を含む積層フィルムである。フィルムシート３０Ｂの厚さは、繊維層３０Ａとの関係で適宜定めればよい。なお、各フィルムシート３０Ｂ，３０Ｂの種類、厚みは同一である必要はない。
【００３４】
他方、繊維層３０Ａを構成する繊維は、天然繊維、合成繊維のいずれであってもよい。その双方を含むものであってもよい。繊維層３０Ａとすることで、スリット断面３１Ｃから香料が蒸散しても、平衡移動による香料の分散が妨げられず、継続的かつ安定的に香りが発せられる。特に、本発明ではスリット断面３１Ｃという狭小な部分に香料の蒸散部分を設けたためほのかに継続的に安定的に香りは発せられる。
【００３５】
本発明に係る繊維層３０Ａは、香料の平衡移動を妨げないものであれば特に限定されないが、特に、木材系の紙層であるとその作用が十分に発揮でき、しかも、コスト及び製造が容易であり好ましい。また、紙層の場合、香料の分散移動が良好となる非塗工紙であるのが望ましい。特に、グラシン紙、油取り紙を基材として構成されたものとすると製造が容易で、香料の分散性が好適なものとなる。
【００３６】
繊維層３０Ａの厚さは、特に限定されないが、十分な量の香料を担持する観点と、繊維層間の香料の分散移動が十分に確保できる観点と、フィルムシート３０Ｂとともにシート材３０全体としての厚さが厚くなりすぎないようにする観点とから、１０〜４０μｍであるのが望ましい。
【００３７】
他方、本発明に係るシート材３０は、各フィルムシート同士を熱融着する環状の熱融着部３２を、スリット３１を囲むように配することで、繊維層３０Ａに担持した香料がシート材３０の周縁から漏れでないようになっており、スリット断面３１Ｃから確実に蒸散されるようになっている。この環状の熱融着部３２で囲まれる範囲は、スリット３１を含むように配すればよく、特に限定されないが、フィルムシート３０Ｂ，３０Ｂ間における香料の量を多くすることにより、長期間に渡って香りを発するようにできることから、シート材３０の外周縁近傍として、より多く繊維層３０Ａを内包してより多くの香料がフィルムシート間に包含されるようにするのがよい。なお、少なくとも、環状のミシン目線２０を裂開した際に外方から視認される位置では見た目を悪化させることから、環状の裂開用ミシン目線２０より外方であるのが望ましい。香りの持続性の点でも環状の裂開用ミシン目線２０より外方に位置するようにするのがよい。
【００３８】
また、本実施形態のシート材３０は、特に好ましい例として、図７に示すシート材３０の断面から理解されるように、熱融着部３２で囲まれる範囲について、繊維層３０Ａとフィルムシート３０Ｂ，３０Ｂとを散点状の熱融着部３３，３３…により一体化している。このようにすることで、フィルムシート３０Ｂと繊維層３０Ａとの一体性が高まり、ティシュペーパー２ｔを引き出した時に、スリット断面３１Ｃにおいてフィルムシート３０Ｂが繊維層３０Ａから剥離して浮き上がり、意図せず香料が多量に飛散されたり、多量にティシュペーパー２ｔに付着したりすることが防止される。なお、熱融着部３２で囲まれる範囲外においても散点状の熱融着部で一体化してもよい。この散点状の熱融着部３３は、１個の面積が０．０１〜０．０４ｃｍ2、密度が４〜１００個／ｃｍ2であるのが望ましい。１個の面積が広すぎたり、密度が高すぎたりすると、シート材が硬くなり、スリットから露出するティシュペーパーを支持し難くなる。
【００３９】
他方、本実施形態のシート材３０は、例えば図８に示すようにして製造することができる。すなわち、フィルムシートを巻き取った原反４０と、グラシン紙や油取り紙等の繊維シートを巻き取った原反５０からそれぞれ連続フィルムシート３０ｂ、連続繊維シート３０ａを繰り出し、連続繊維シート３０ａに対してスプレー塗布装置、印刷装置、塗工装置などの香料塗布手段６０によって香料を含浸、塗工により担持させ、その後に、連続繊維シート３０ａを中層として、その両外面に連続フィルムシート３０ｂ，３０ｂを積層する。そして、この積層状態で熱エンボスロール７０によって、環状の熱融着部３２及び必要に応じて散点状の熱融着部３３を設けて積層一体過して連続ラミネートシート３０ｘとする。その後、環状の融着部３２の範囲内にカッター８０によってスリットを形成する。そして、適宜裁断等してシート材３０とする。なお、図示例では、環状の熱融着部３２と散点状の熱融着部３３は一つの熱エンボスロールで付与しているが、別途の熱エンボスロールで付与してもよい。
【００４０】
繊維層３０Ａに担持させる香料の量は、香料の種類・揮発性等により適宜定めればよいが、３〜８ｇ／ｍ2であるのが望ましい。
【００４１】
なお、本発明に係るティシュペーパー製品１００では、上述のとおり繊維層間での分散を利用するため、香料は、マイクロカプセルに封入するような態様は採らず、直接的に蒸散可能な態様で繊維層に担持させる。
【００４２】
ここで、上記繊維層３０Ａに担持させる香料は、特に限定されるものではないが、具体例として、リュウゼン香、安息香、海狸香、霊猫香、丁字油、ガルバナム、ジャスミンアブソリュート、ラブタナム、マテ茶、メリロット、ミモザ、ムスクトンキン、ミルラ、オークモスまたはモスドシェーヌ、乳香、ビャクシ香、オリス、バチュリ、ローズマリー油、白檀油、ベチバー油、バイオレットリーフアブソリュートなどの天然香料、高級アルコール、アルデヒド、ベンズアルデヒド、安息香酸、ケイ皮酸、ケイ皮アルデヒド、ケイ皮アルコール、クマリン、エステル、インドール、ケトン、サリチル酸と関連化合物、テルペノイド、バニリンなどの各種の合成香料あるいはこれらの２つ以上の混合物を挙げることができる。市販品を使用することもできる。
【００４３】
他方、本発明に係るティシュペーパー束２は、方形のティシュペーパー２ｔが実質的に二つ折りされ、その折り返し片の縁が上下に隣接するティシュペーパーの折り返し内面に位置するようにして、互い違いに重なり合いつつ積層されたものである。なお、ここで実質的にとは、製造上の形成される縁部の若干の折り返しを許容する意味である。
【００４４】
この積層構造のティシュペーパー束２は、最上位に位置する一枚の折り返し片を上方に引き上げると、その直下で隣接する他の一枚の折り返し片が、摩擦により上方に引きずられて持ち上げられる。そして、かかる構造のティシュペーパー束２は、その最上面が上述の上面１１に取出し口２０Ｘを有する収納箱１の当該上面に向かいあって収納され、前記取出し口２０Ｘ、特にスリット３１から最初の一組（最上面に位置する一組）が引き出されたときに、その直近下方に位置する他の一組の一部が露出される。なお、本発明のおけるティシュペーパー２ｔの積層枚数が限定されないが、この種の製品の一般的な積層枚数を例示すれば、１２０〜２４０組である。
【００４５】
このティシュペーパー束２は、マルチスタンド式、ロータリ式の既知のインターフォルダにより製造することができる。
【００４６】
他方、ティシュペーパー束２を構成するティシュペーパー２ｔは、２枚〜３枚の薄葉紙が積層されたプライ構造を有している。
【００４７】
その薄葉紙の原料パルプとしては、ＮＢＫＰとＬＢＫＰとを配合したものであり、適宜古紙パルプが配合されていてもよいが、風合いなどの点で、ＮＢＫＰとＬＢＫＰのみから構成されているのがよい。その場合配合割合としては、ＮＢＫＰ：ＬＢＫＰ＝２０：８０〜８０：２０がよく、特に、ＮＢＫＰ：ＬＢＫＰ＝３０：７０〜６０：４０が望ましい。
【００４８】
本発明に係るティシュペーパー２ｔの各プライを構成する薄葉紙１枚あたりの米坪は、好ましくは１０〜２５ｇ／ｍ2、より好ましくは１１〜１６ｇ／ｍ2である。米坪が１０ｇ／ｍ2未満では、柔らかさの向上の観点からは好ましいものの、使用に耐えうる十分な強度を適正に確保することが困難となる。逆に米坪が２５ｇ／ｍ2を超えると紙全体が硬くなるとともに、ゴワ付き感が生じてしまい肌触りが悪くなる。なお、米坪は、ＪＩＳ Ｐ ８１２４（１９９８）の米坪測定方法による。
【００４９】
他方、本発明に係るティシュペーパーの紙厚は、２プライの状態で１００〜１４０μｍ、より好ましくは１２０〜１４０μｍであるのが望ましい。紙厚が１００μｍ未満では、柔らかさの向上の観点からは好ましいものの、ティシュペーパーとしての強度を適正に確保することが困難となる。また、１４０μｍ超では、ティシュペーパーの肌触りが悪化するとともに、使用時にゴワツキ感が生じるようになる。
【００５０】
紙厚の測定方法としては、試験片をＪＩＳ Ｐ ８１１１（１９９８）の条件下で十分に調湿した後、同条件下でダイヤルシックネスゲージ（厚み測定器）「ＰＥＡＣＯＣＫ Ｇ型」（尾崎製作所製）を用いて２プライの状態で測定するものとする。具体的には、プランジャーと測定台の間にゴミ、チリ等がないことを確認してプランジャーを測定台の上におろし、前記ダイヤルシックネスゲージのメモリを移動させてゼロ点を合わせ、次いで、プランジャーを上げて試料を試験台の上におき、プランジャーをゆっくりと下ろしそのときのゲージを読み取る。このとき、プランジャーをのせるだけとする。プランジャーの端子は金属製で直径１０ｍｍの円形の平面が紙平面に対し垂直に当たるようにし、この紙厚測定時の荷重は、約７０ｇｆである。なお、紙厚は測定を１０回行って得られる平均値とする。
【符号の説明】
【００５１】
１００…ティシュペーパー製品、１…収納箱、２…ティシュペーパー束、２ｔ…ティシュペーパー、１０…紙箱、１１…収納箱（紙箱）上面、１１ｉ…収納箱（紙箱）上面の内側面、１２…収納箱（紙箱）底面、１２Ａ…糊代部、１３…収納箱（紙箱）長側面、１４…収納箱（紙箱）短側面、Ｆ…フラップ、Ｌ１…収納箱の長手縁、Ｌ２…収納箱の短手縁、Ｌ３…収納箱の高さ、２０…裂開用ミシン目線、２１…裂開用ミシン目線の長辺、２２…裂開用ミシン目線の短辺、２０ａ…取出し口形成部（裂開用ミシン目線で囲まれる範囲）、２０Ｘ…取出し口、３０…フィルムシート、３１…スリット、３１Ｃ…スリット断面、３０Ａ…繊維層、３０Ｂ…フィルムシート、３２…環状の熱融着部、３３…散点状の熱融着部、３０ａ…連続繊維シート、３０ｂ…連続フィルムシート、４０…フィルムシート原反ロール、３０ｘ…連続積層シート、５０…繊維シート原反ロール、６０…香料塗布手段、７０…熱エンボスロール、８０…カッター。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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