(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
剛性及び靱性の異なる２枚の板状部材を継ぎ合わせてなり、剛直で曲げにくい方の第１部材（１）には切り込み（１１）を設けることにより、外方側に引っかけ部（１２）を形成し、柔軟で腰のある方の第２部材（２）には外方側に傾斜部（２１）を設けてなることを特徴とするラッチボルトの押圧具（４）。
【請求項２】
請求項１記載のラッチボルトの押圧具（４）の使用方法であって、
扉の外側から使用する場合、前記第１部材（１）の前記引っかけ部（１２）を扉と柱の間に差し込み、前記ラッチボルト（８）の先端（８１）に前記引っかけ部（１２）の先端を引っかけて、手前に引くものであり、
扉の内側から使用する場合、前記第２部材（２）の前記傾斜部（２１）を扉と柱の間に差し込み、柱の当り板（７１）を避けつつ前記傾斜部（２１）を前進させて前記ラッチボルト（８）の先端（８１）に押し当てる
ことを特徴とするラッチボルトの押圧具の使用方法。
【請求項３】
前記第１部材（１）は硬質ポリ塩化ビニル樹脂製であり、前記第２部材（２）はポリプロピレン樹脂製である請求項１記載のラッチボルト押圧具。
【請求項４】
前記傾斜部（２１）の傾斜角度が６０度〜８０度である請求項１又は３記載のラッチボルト押圧具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ラッチボルトを強制的に押圧して後退させ、扉を開放させる器具及びその使用方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ラッチボルト（ラッチカムとも呼ばれる）は、扉の端面に取り付けられる先端断面が三角形のボルトであり、扉の施錠装置と共に又は単独で使用されている。このラッチボルトは、先端が常態では突出方向に付勢されているが後退可能であり、突出したときには、受け座（ストライク）の穴に嵌り、扉が風や風圧で開かないように仮止めする機能を有する。仮止めを解除するときには、人がドアハンドルを回動させて、ラッチボルトの先端を後退させて受け座の穴から抜き取る。
【０００３】
まれではあるが、ラッチボルトの出没機能が故障し、ドアハンドルを回動させてもラッチボルトの先端が後退しない事態が発生することがある。そのようなとき、部屋の中にいる人は扉を開くことができず、閉じこめられてしまう。一人暮らしの人が増えている現在、大声を出しても誰にも気づかれず、生命の危険にさらされることもある。
【０００４】
このようなことを避けるために、ドアハンドル操作以外の手段によって仮止めを解除できる装置が必要である。この目的で、特開平８−２１８７０３号の発明が知られている。この技術によると、ラッチボルトの先端を強制的に押圧するロック解除板が設けられている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特開平８−２１８７０３号のロック解除板は、扉が回動しすぎないように柱側に設けられる当り板がないときには有効であるが、そのような当り板があるときには十分でない。なぜなら、当り板がない方向からのみ挿入することができるので、片面（通常は扉の外側）からのみ解除することができるにすぎないからである。部屋の内側にいる人は使用することはできない。
【０００６】
本発明は、部屋の外側にいる人だけでなく、内側にいる人も使用可能なラッチボルト押圧具（以下、単に「押圧具」という場合がある）を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のラッチボルトの押圧具は、剛性及び靱性の異なる２枚の板状部材を継ぎ合わせてなり、剛直で曲げにくい方の第１部材には切り込みを設けることにより、外方側に引っかけ部を形成し、柔軟で腰のある方の第２部材には外方側に傾斜部を設けてなることを特徴とする（請求項１）。
【０００８】
本発明のラッチボルトの押圧具の使用方法は、扉の外側から使用する場合、第１部材の引っかけ部を扉と柱の間に差し込み、ラッチボルトの先端に引っかけ部の先端を引っかけて、手前に引くものであり、扉の内側から使用する場合、第２部材の傾斜部を扉と柱の間に差し込み、柱の当り板を避けつつ、傾斜部を前進させ、傾斜部をラッチボルトに押し当てることを特徴とする（請求項２）。
【０００９】
前記第１部材は、指では簡単には曲げられない程度の剛直さを有し、前記第２部材は柱の当り板を避けながらしなって前進できる程度の柔軟性と腰を有するものである（請求項３）。
【００１０】
前記第１部材、前記第２部材共に、容易に折れたり、折り目が付いたり、曲げ皺が付くようなものではないことが必要である（請求項４）。
【００１１】
前記傾斜部の好ましい傾斜角度は６０度〜８０度である（請求項５）。
【発明の効果】
【００１２】
本発明請求項１及び２によれば、部屋の外側にいる人だけでなく、内側にいる人も使用可能なラッチボルト押圧具が得られる。
【００１３】
請求項３〜５によれば、ラッチボルトの先端押圧具の好ましい形状、素材が特定される。
【００１４】
以下、添付の図面に基づき、本発明の１実施例を説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明のラッチボルトの先端押圧具の（ａ）正面図、（ｂ）平面図、（ｃ）背面図である。
【図２】扉の外側から押圧具を使用する方法を示す第１段階である。
【図３】扉の外側から押圧具を使用する方法を示す第２段階である。
【図４】扉の外側から押圧具を使用する方法を示す第３段階である。
【図５】扉の内側から押圧具を使用する方法を示す第１段階である。
【図６】扉の内側から押圧具を使用する方法を示す第２段階である。
【図７】扉の内側から押圧具を使用する方法を示す第３段階である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図１に示すように、この実施例に係るラッチボルトの先端押圧具４は、２枚の板状部材の端部同士を継ぎ合わせて固定させた器具である。図１（ａ）で左側の板状部材を第１部材１と呼び、右側の板状部材を第２部材２と呼ぶ。
【００１７】
第１部材１と第２部材２は、剛性及び靱性の異なる素材を使用する。第１部材１は、第２部材２よりも剛直で曲げにくい素材で製作する。目安としては、第１部材１は指では簡単には曲げられない程度の剛直さを有し、第２部材２は指で容易に曲げられる程度の柔軟性と腰を有する。第１部材１、第２部材２共に、容易に折れたり、折り目が付いたり、曲げ皺が付いたりするようなものであってはならない。例えば、第１部材１は硬質ポリ塩化ビニル樹脂から製作し、第２部材２はポリプロピレン樹脂から製作することができる。
【００１８】
ある実施例では、第１部材１の大きさは、第２部材２との重合部分を含め、長手方向長さ７０ｍｍ、高さ方向に５０ｍｍ、幅は０．７５ｍｍであった。第２部材の大きさは、第１部材との重合部分を含め、長手方向長さ１２０ｍｍ、高さ方向に５０ｍｍ、幅は０．７５ｍｍである。両者の重合部の長さは２０ｍｍであった。
【００１９】
両者の重合部３は、図示の実施例ではハトメ５によるかしめであるが、他のどのような方法であってもよい。例えば、接着剤による接着、超音波溶着、等が可能である。
【００２０】
第１部材１は四角形の切り欠き１１を有し、この切り欠き１１により外方側に逆Ｌ字型の引っかけ部１２が形成されている。ある実施例では、この切り欠き１１の大きさは、長さ方向に２３ｍｍ、高さ方向に３５ｍｍであった。引っかけ部の外方側先端１３の幅は８ｍｍであった。
【００２１】
第２部材２は、外方側が傾斜部２１となっている。傾斜部の傾斜角度は５０〜８０度が好ましい。ある実施例では、傾斜部２１の傾斜角度は６０度であった。
【００２２】
以下、このラッチボルトの先端押圧具４の使用方法を説明する。
【００２３】
図２〜図４は、扉の外側から使用する場合を示している。このときには押圧具４の第２部材２を手で握り、第１部材１の引っかけ部１２を扉６と柱７の間に差し込む（図２）。ラッチボルト８の先端に引っかけ部１２の先端を引っかけるようにして上から降ろす。ラッチボルト８の先端に引っかけ部１２の先端が引っかかったら（図３）、手前に引く（図４）。ラッチボルト８の先端８１は断面が三角形であり、この三角形の斜面に沿って押圧具の引っかけ部が移動するので、ラッチボルトの先端８１は押圧具４に押されて後退する。このときに、ラッチボルト８は受け部９の穴９１から抜き取られ、扉６は開放可能となる。
【００２４】
図５〜図７は、扉の内側から使用する場合を示している。このときには押圧具４の第１部材１を手で握り、第２部材２の傾斜部２１を扉６と柱７の間に差し込む（図５）。このとき、柱７側の当り板７１が押圧具差し込みの障害となるが、前記のとおり、第２部材２の硬さは指で容易に曲げられる程度のものであると共に腰があり、しなりながらＳ字状に曲がって隙間に入っていく（図６）。ラッチボルト８の先端８１の下方から挿入し、傾斜部２１が接触したら、傾斜部に沿って上に持ち上げる（図７）。ラッチボルト８の先端８１は断面が三角形であり、この三角形の斜面に沿って押圧具の傾斜部が移動するので、ラッチボルトの先端は押圧具に押されて後退する。このときに、ラッチボルト８は受け部９の穴９１から抜き取られ扉６は開放可能となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００２５】
【特許文献１】特開平８−２１８７０３号公報
【符号の説明】
【００２６】
１  第１部材
１２  引っかけ部
１３  外方側先端
２  第２部材
２１  傾斜部
３  重合部
４  押圧具
５  ハトメ
６  扉
７  柱
７１  当り板
８  ラッチボルト
８１  先端
９  受け部
９１    穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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