(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ミシンの頭部に上下方向に移動可能に設けられた押え軸と、
前記押え軸の下端に設けられ、左右に分岐する押え足を形成する押え金と、
前記押え足の一方に固定され押え金と共に上下動する固定メスと、
押え軸に外嵌される可動メス駆動腕と、
前記可動メス駆動腕の下端に取付けられる連結部材と、
前記連結部材に上下のスライド可能に支持され下端に固定片が形成される可動メス支持軸と、
前記固定片に取付けられ、押え足の他方かつ固定メスに一部重ねられて配置されると共に、ミシンの駆動に連動して前記可動メス駆動腕が前記押え軸周りに回転揺動し、固定メスを押圧しつつ該固定メスと摺接しながら左右動する可動メスとを備え、
前記押え足間に設けられる布案内部に送り込まれる布を、前記固定メスと前記可動メスとにより切断するミシンの布切り装置において、
前記固定片の上面に固定される押圧板と、
前記可動メスを前記固定メスに押圧させる力を任意に設定し、かつ一定に保持できるメス圧調整装置とを備え、
前記メス圧調整装置は、
前記可動メス駆動腕に連結されるエアシリンダーと、
前記エアシリンダーに連結され、圧力を一定に制御したエアを前記エアシリンダーに供給するレギュレータとを備え、
前記エアシリンダーから下方に突出して延びる伸縮ロッドの先端部が前記押圧板の上面に当接するよう配置され、前記押圧板はエアシリンダーのエア圧によって伸縮ロッドを介して押し下げられ、前記可動メスを固定メスに押圧するように構成されていることを特徴とするミシンの布切り装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はミシンの布切り装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のミシンの布切り装置として、布案内部がミシンの押え金に設けられ、該布案内部に送り込まれた布を固定メスと可動メスにより切断する布切り装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
図４に示すように、従来の布切り装置には、ミシンの頭部３より下方に突出する押え軸５（押え棒）が上下動自在に設けられ、この押え軸５の下端には押え金６が取り付けられている。押え金６には左右に分岐した押え足６ａ，６ｂ間に布案内部８（生地案内通路）が設けられ、押え足６ａに固定メス７が固定され、押え足６ｂ上に可動メス１５が左右動可能に配置されている。
【０００３】
また、図示しない可動メス駆動腕の筒状基端部が押え軸５周りの回転可能に、押え軸５の外周に嵌挿されている。可動メス駆動腕は図示しない駆動伝達機構に連結され、ミシンの駆動に連動して押え軸５周りの回転揺動を行う。可動メス駆動腕には連結部材１０が固定され、連結部材１０には可動メス支持軸１３（作動杆）が上下動自在に軸支されており、可動メス支持軸１３の中途には係止片１４が取り付けられている。可動メス１５の基端は可動メス支持軸１３の下端に取り付けられ、可動メス１５はメス圧調整ばね２８（コイルバネ）により下向きに付勢されている。固定メス７は可動メス１５の下方にかつその一部分が可動メス１５に重なるよう配置されている。そして、可動メス１５はメス圧調整ばね２８の弾性による押圧力を固定メス７に与えている。以下、可動メス１５が固定メス７を押圧する力をメス圧と称する。以上の構成により、可動メス１５はミシンの駆動に連動して固定メス７の上面に摺接しながら左右動し、布案内部８に送られた布Ｃの上端が固定メス７，可動メス１５により切り揃えられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−１３７５８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記布切り装置の構造上、メス圧が生じた状態で両メスが摺接するので、メスには磨耗が生じる。前記布切り装置はメス圧の生じない公知のオーバーロックミシンの布切り装置と比較してメスの磨耗が生じやすい。なお、メス圧が高ければ高いほどメスの磨耗は助長される。
【０００６】
前記布切り装置において、押え金に固定されている固定メスはミシン駆動時に針板上面から出没する送り歯により押え金と共に上下動する。そして、固定メスと共に可動メスもメス圧調整ばねの弾性に抗して上下動することになるので両メス上昇時にはメス圧が高くなる。つまり、前記布送り装置の構造上、ミシン駆動時に押え金が針板上面からの送り歯の出没により上下動するので、メス圧は周期的に高くなりメスの磨耗が助長されるという問題があった。
【０００７】
さらに、前記布送り装置において、押え金の布案内部に布が送り込まれると押え金及び固定メスは布の厚さ分上昇する。そして、固定メスと共に可動メスもメス圧調整ばねの弾性に抗して上昇することになるのでメス圧は高くなる。押え金の布案内部に送り込まれる布の厚さが厚ければ厚いほどメス圧は高くなる。したがって、従来の布切り装置では、メスの磨耗を抑制するため、押え金の布案内部に送り込まれる布の厚さに応じて、可動メス支持軸に対する係止片の取り付け位置を変更し、メス圧を調整する必要があった。
【０００８】
したがって本発明の課題は、ミシン駆動時の押え金の上下動によりメスの磨耗が助長されるのを抑制し、また、メスの磨耗を低減させるために押え金の布案内部に送り込まれる布の厚さに応じてメス圧を調整する必要のない、ミシンの布切り装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１のミシンの布切り装置は、
ミシンの頭部に上下方向に移動可能に設けられた押え軸と、
前記押え軸の下端に設けられ、左右に分岐する押え足を形成する押え金と、
前記押え足の一方に固定され押え金と共に上下動する固定メスと、
押え軸に外嵌される可動メス駆動腕と、
前記可動メス駆動腕の下端に取付けられる連結部材と、
前記連結部材に上下のスライド可能に支持され下端に固定片が形成される可動メス支持軸と、
前記固定片に取付けられ、押え足の他方かつ固定メスに一部重ねられて配置されると共に、ミシンの駆動に連動して前記可動メス駆動腕が前記押え軸周りに回転揺動し、固定メスを押圧しつつ該固定メスと摺接しながら左右動する可動メスとを備え、
前記押え足間に設けられる布案内部に送り込まれる布を、前記固定メスと前記可動メスとにより切断するミシンの布切り装置において、
前記固定片の上面に固定される押圧板と、
前記可動メスを前記固定メスに押圧させる力を任意に設定し、かつ一定に保持できるメス圧調整装置とを備え、
前記メス圧調整装置は、
前記可動メス駆動腕に連結されるエアシリンダーと、
前記エアシリンダーに連結され、圧力を一定に制御したエアを前記エアシリンダーに供給するレギュレータとを備え、
前記エアシリンダーから下方に突出して延びる伸縮ロッドの先端部が前記押圧板の上面に当接するよう配置され、前記押圧板はエアシリンダーのエア圧によって伸縮ロッドを介して押し下げられ、前記可動メスを固定メスに押圧するように構成されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項２のミシンの布切り装置は、
前記メス圧調整装置は、
伸縮ロッドにより前記可動メスを固定メスに押圧するエアシリンダーと、
エアシリンダーに連結され、圧力を一定に制御したエアを前記エアシリンダーに供給するレギュレータとを備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、ミシン駆動時に押え金が上下動しても、また、押え金の布案内部に布が送り込まれても、メス圧を一定に保持できるので、固定メスや可動メスの磨耗が軽減されメスの耐久性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施例の送り出し腕型ミシンを示す外観斜視図である。
【図２】可動メス機構を示す分解斜視図である。
【図３】メス圧調整装置を示す概略図である。
【図４】従来例の送り出し腕型ミシンの布切り装置を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の好適な実施形態例を図面に基づいて説明する。図１は本発明の一実施例の送り出し腕型ミシンを示す外観斜視図である。図２は可動メス機構Ａを示す分解斜視図である。図３はメス圧調整装置Ｂを示す概略図である。
【００１４】
図１に示すように、シリンダ１は布送り方向Ｘに沿って延びるように形成されており、シリンダ１の基端側にはベッド２の基端が立設され、該ベッド２はシリンダ１の延出方向と交差する方向で水平に延びるよう構成されている。ベッド２の先端には頭部３がシリンダ１の先端側の上方に延出するように連設されている。頭部３には押え軸５が上下方向に移動可能に配置されている。この押え軸５の下端部は頭部３の下壁から下方に突出し、この突出下端部に押え金６が取り付けられている。本発明の実施例における押え金６について、図４に示す従来技術と共通する部分については、以下、図４と同じ符号を用い図４に基き説明する。押え金６には左右に分岐した押え足６ａ，６ｂ間に布案内部８が設けられ、一方の押え足６ａに固定メス７が固定されている。押え金６は図示しない押えレバーの操作に連動しシリンダ１より上方へ離間可能である。
【００１５】
次に、可動メス機構Ａについて説明する。押え軸５には、図２に示すような可動メス駆動腕９が外嵌されており、可動メス駆動腕９は頭部３内で駆動伝達機構（図示しない）に連結されている。可動メス駆動腕９は下端に腕部９ａを有し、連結部材１０は腕部９ａに取付けられている。連結部材１０には上下に形成された一対の支持孔１２，１２を介して可動メス支持軸１３が上下のスライド可能に支持されており、可動メス支持軸１３の中途には係止片１４が取り付けられている。
【００１６】
可動メス支持軸１３の下端には固定片１３ａが形成され、固定片１３ａには可動メス１５の基端が取り付けられている。固定片１３ａと可動メス１５はメスホルダ１６に嵌め込まれメスホルダ１６は固定片１３ａにネジ１１，１１で固定されている。可動メス１５の先端側は押え足６ｂ上に配置され、可動メス１５の左右動はミシン駆動時に押え金６付近にて行われる。以上、可動メス機構Ａの構成により、ミシンの駆動に連動して可動メス駆動腕９が駆動伝達機構を介して押え軸５周りに回転揺動し、可動メス１５は押え金６の固定メス７を押圧しつつ固定メス７と摺接しながら左右に進退動する。
【００１７】
図２に示すように、可動メス駆動腕９の腕部９ａにはブラケット１７がネジ１８，１８で固定され、また該ブラケット１７にはエアシリンダー１９が腕部９ａの近傍かつ可動メス１５の上方に配置されるようネジ２０，２０で固定されている。ブラケット１７には、ネジ１８，１８用のネジ穴がそれぞれ左右に２つ設けられ、ネジ２０，２０用のネジ穴が上下に長い長穴で設けられており、エアシリンダー１９の取付位置を上下左右に調整可能としている。エアシリンダー１９の下方には押圧板２５が配置され、押圧板２５は可動メス支持軸１３の固定片１３ａの上面にネジ２６で固定されている。エアシリンダー１９から下方に突出して延びる伸縮ロッド１９ａの先端部は押圧板２５の上面に当接するよう配置されている。押圧板２５はエアシリンダー１９のエア圧によって伸縮ロッド１９ａを介して押し下げられ、可動メス１５を固定メス７に押圧するように構成されている。
【００１８】
次に、メス圧調整装置Ｂについて説明する。メス圧調整装置Ｂはエアシリンダー１９，レギュレータ２２，コンプレッサー２４，エアチューブ２１及びエアチューブ２３で構成され、エアシリンダー１９とレギュレータ２２がエアチューブ２１で、レギュレータ２２とコンプレッサー２４がエアチューブ２３でそれぞれ連結されている。コンプレッサー２４はエアシリンダー１９の駆動に必要なエアの供給源として設けられている。エアシリンダー１９に供給されるエアの圧力は、レギュレータ２２により任意の値で一定に保たれる。そして、エアシリンダー１９に供給されるエアにより、伸縮ロッド１９ａが押圧板２５を押し下げ、可動メス１５が固定メス７を押圧する。つまり、可動メス１５が固定メス７を押圧するメス圧はレギュレータ２２の設定値によって調整されることになる。
【００１９】
以上のメス圧調整装置Ｂの構成により、ミシン駆動時に押え金６及び固定メス７が針板（図示しない）上面からの送り歯（図示しない）の出没により上下動しても、メス圧を一定に保持することができる。また、メス圧調整装置Ｂによれば、布案内部８に送り込まれる布の厚さに関係なくメス圧を一定に保持することができる。したがって、メス圧調整装置Ｂを備えた布切り装置は従来の布切り装置より、固定メス７や可動メス１５の磨耗を軽減でき両メスの耐久性を向上させることができる。なお、レギュレータとしては、圧力変動に対して応答性が高い精密レギュレータを用いることが望ましい。
【符号の説明】
【００２０】
１          シリンダ
２          ベッド
３          頭部
６          押え金
７          固定メス
９          可動メス駆動腕
１５        可動メス
１７        ブラケット
１９        エアシリンダー
２２        レギュレータ
２５        押圧板
Ａ          可動メス機構
Ｂ          メス圧調整装置
【図１】
0005969202.tif 000002
【図２】
0005969202.tif 000003
【図３】
0005969202.tif 000004
【図４】
0005969202.tif 000005