(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面に凹凸を形成してあり、物体が集積してなる塊を収容した袋を押圧して搬送する上側ローラ及び下側ローラを備える固化材料ほぐし装置において、
袋の搬送方向に交差する方向に対向配置されており、前記上側ローラ及び下側ローラによって押圧された袋を、袋内の塊をほぐすために側方から押圧する回転可能な複数のサイドローラを備えること
を特徴とする固化材料ほぐし装置。
【請求項２】
前記サイドローラを支持するローラ支持部と、
前記サイドローラの対向方向を軸方向としており、一端部が前記ローラ支持部に連結され、他端部に雄ねじ部を形成した軸と、
該雄ねじ部が貫通して突出しており、前記サイドローラの対向方向位置を調整する調整板と、
該調整板及びローラ支持部の間にて、前記軸に周設された押しばねと、
前記雄ねじ部に螺合する第１ナットと、
前記調整板を一端部が貫通しており、前記対向方向を軸方向とした寸切りボルトと、
該寸切りボルトの他端部を支持する支持部と、
前記寸切りボルトの一端部に螺合する第２ナットと
を備えることを特徴とする請求項１に記載の固化材料ほぐし装置。
【請求項３】
前記サイドローラを回転させるモータを備えること
を特徴とする請求項１又は２に記載の固化材料ほぐし装置。
【請求項４】
前記サイドローラの周速が前記上側ローラ及び下側ローラの周速に同期するように前記モータの駆動を制御するようにしてあること
を特徴とする請求項３に記載の固化材料ほぐし装置。
【請求項５】
前記上側ローラ及び下側ローラを有するローラユニットを複数備え、
前記ローラユニットを搬送方向に並設してあり、
搬送方向にて前記サイドローラを前記ローラユニットの間に配置してあること
を特徴とする請求項１から４のいずれか一つに記載の固化材料ほぐし装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粉状又は粒状の材料によって構成される塊を収容した袋を押圧し、前記塊をほぐす固化材料ほぐし装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、食塩類、クエン酸、ホウ酸及び樹脂ペレット等の粉状又は粒状の材料を収容した袋は使用されるまで倉庫に積み重ねて保管される。袋内の材料は保管中に吸湿又は圧迫等によって塊になる、換言すれば固化することが多い。袋内の材料を使用する場合には、固化した塊を予めほぐし、粉状又は粒状に戻す必要がある。
【０００３】
特許文献１に記載の材料固化解消装置は、上下に配置されたロール部材によって袋を狭圧している。ロール部材の表面には凹凸が形成してあり、一方のロール部材の凸部は他方のロール部材の凹部に対応する位置に配してある。そのため凸部及び凹部間にて塊に圧力が作用し、塊がほぐれる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−２９１７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
高い弾性力を有する材料（例えば樹脂ペレット）を収容した袋を上下に配置されたロール部材によって狭圧した場合、袋の中央部分に位置する塊に圧力が作用し、塊はほぐれる。しかし塊の一部が、その弾性力によって側方に移動し、ほぐれないことがある。
【０００６】
本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、高い弾性力を有する粉状又は粒状の材料によって構成された塊であっても、確実にほぐすことができる固化材料ほぐし装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る固化材料ほぐし装置は、表面に凹凸を形成してあり、物体が集積してなる塊を収容した袋を押圧して搬送する上側ローラ及び下側ローラを備える固化材料ほぐし装置において、袋の搬送方向に交差する方向に対向配置されており、前記上側ローラ及び下側ローラによって押圧された袋を、袋内の塊をほぐすために側方から押圧する回転可能な複数のサイドローラを備えることを特徴とする。
本発明に係る固化材料ほぐし装置は、前記サイドローラを支持するローラ支持部と、前記サイドローラの対向方向を軸方向としており、一端部が前記ローラ支持部に連結され、他端部に雄ねじ部を形成した軸と、該雄ねじ部が貫通して突出しており、前記サイドローラの対向方向位置を調整する調整板と、該調整板及びローラ支持部の間にて、前記軸に周設された押しばねと、前記雄ねじ部に螺合する第１ナットと、前記調整板を一端部が貫通しており、前記対向方向を軸方向とした寸切りボルトと、該寸切りボルトの他端部を支持する支持部と、前記寸切りボルトの一端部に螺合する第２ナットとを備えることを特徴とする。
【０００８】
本発明においては、上側ローラ及び下側ローラの押圧によって側方に移動した塊をサイドローラが押圧する。
【０００９】
本発明に係る固化材料ほぐし装置は、前記サイドローラを回転させるモータを備えることを特徴とする。
【００１０】
本発明においては、上側ローラ及び下側ローラの回転と共に、サイドローラを回転させることによって、袋を円滑に搬送する。
【００１１】
本発明に係る固化材料ほぐし装置は、前記サイドローラの周速が前記上側ローラ及び下側ローラの周速に同期するように前記モータの駆動を制御するようにしてあることを特徴とする。
【００１２】
本発明においては、サイドローラの周速を上側ローラ及び下側ローラの周速に同期させることによって、破袋を防ぐ。
【００１３】
本発明に係る固化材料ほぐし装置は、前記上側ローラ及び下側ローラを有するローラユニットを複数備え、前記ローラユニットを搬送方向に並設してあり、搬送方向にて前記サイドローラを前記ローラユニットの間に配置してあることを特徴とする。
【００１４】
本発明においては、複数のローラユニットを設けることによって塊をより確実にほぐす。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係る固化材料ほぐし装置にあっては、上側ローラ及び下側ローラの押圧によって側方に移動した塊をサイドローラが押圧するので、弾性力の高い粉状又は粒状の材料（例えば樹脂ペレット）が袋に収容されていても、塊を確実にほぐすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】固化材料ほぐし装置を略示する左側面図である。
【図２】固化材料ほぐし装置を略示する平面図である。
【図３】第１ローラユニットを略示する部分拡大左側面図である。
【図４】第２ローラユニットを略示する部分拡大左側面図である。
【図５】サイドローラユニットを略示する部分拡大左側面図である。
【図６】サイドローラユニットを略示する部分拡大平面図である。
【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線を切断線とした断面図である。
【図８】実施の形態２に係る固化材料ほぐし装置のサイドローラユニットを略示する部分拡大平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下本発明を実施の形態に係る固化材料ほぐし装置を示す図面に基づいて説明する。図１は固化材料ほぐし装置を略示する左側面図、図２は固化材料ほぐし装置を略示する平面図である。なお以下の説明では、図中に示す上下、左右及び前後を使用する。
【００１８】
固化材料ほぐし装置は、前後に長い矩形の枠体１を備える。枠体１の四隅それぞれに設置面に載置された脚１ａが上下に回動可能に設けられている。脚１ａの近傍にはキャスタ１ｂが設けてある。脚１ａを上側に回動させて、設置面から離反させた場合、キャスタ１ｂによって固化材料ほぐし装置を移動させることができる。
【００１９】
枠体１の前端部及び後端部それぞれから支持棒２が上方に突出している。枠体１の前後方向中央部において、枠体１の左側部分及び右側部分それぞれに、上方に突出した矩形の支持枠３が設けられている。支持枠３の内側に、上下に延びた二つの支柱４、４が前後に並設されている。支柱４は支持枠３の上部及び枠体１を連結している。
【００２０】
左右の支持枠３、３それぞれの前側上部は連結棒５によって連結されている。左右の支持枠３、３それぞれの後側上部は連結棒５によって連結されている。
【００２１】
前側の支持棒２と支持枠３とによって前側コンベア６が支持されている。前側コンベア６は、前後に長い枠部６ｂと、該枠部６ｂに回転可能に支持されており、左右方向を回転軸方向とした複数のローラ６ａ、６ａ、・・・、６ａを有する。複数のローラ６ａは前後方向に並設されている。
【００２２】
後側の支持棒２と支持枠３によって後側コンベア８が支持されている。後側コンベア８は、前後に長い枠部８ｂと、該枠部８ｂに回転可能に支持されており、左右方向を回転軸方向とした複数のローラ８ａ、８ａ、・・・、８ａを有する。複数のローラ８ａは前後方向に並設されている。後側コンベア８の右側には、袋の位置を検出する位置センサ８０が設けてある。なお位置センサ８０の方式は限定されず、位置センサ８０の方式としては、例えば光電式、超音波式又は接触式等が挙げられる。
【００２３】
前側コンベア６及び後側コンベア８の間において、ベルトコンベア７、第１ローラユニット１０、中間コンベア９及び第２ローラユニット２０が支持枠３に支持されている。ベルトコンベア７の前部は前側コンベア６の後部に隣接している。ベルトコンベア７の後部は支持枠３の前部に連結している。ベルトコンベア７は前後に離隔配置された二つのプーリ７ａ、７ａと、両プーリ７ａ、７ａに掛架されたベルト７ｂとを備える。
【００２４】
第１ローラユニット１０の前部はベルトコンベア７に隣接している。第２ローラユニット２０の後部は後側コンベア８に隣接している。第１ローラユニット１０の後部及び第２ローラユニット２０の前部の間に中間コンベア９が設けられている。
【００２５】
図３は第１ローラユニット１０を略示する部分拡大左側面図である。第１ローラユニット１０は、支持枠３の前部と前側の支柱４との間に設けられており、上下に配置された回転可能な上側ローラ１１及び下側ローラ１２を備える。上側ローラ１１及び下側ローラ１２は左右方向を回転軸方向としている。
【００２６】
支持枠３の前部及び前側の支柱４それぞれから上側ローラ１１を案内するガイド１９が後方及び前方に突出している。ガイド１９、１９は上下に長い。
【００２７】
ベルトコンベア７の後側において、左右方向を軸方向にした下側軸受１３が支持枠３及び支柱４に固定されている。下側ローラ１２は下側軸受１３に回転可能に支持されている。下側ローラ１２の外周面に複数の凸部１２ａ、１２ａ、・・・、１２ａが形成されている。下側ローラ１２の外周面において、隣り合う凸部１２ａ、１２ａの間は凹部１２ｂになっている。下側ローラ１２の端部には回転盤１３ａが同軸的に設けられている。
【００２８】
下側軸受１３の上側に上側軸受１５を受ける受け部１４が設けられている。受け部１４の上側に、左右方向を軸方向にした上側軸受１５が設けられている。上側軸受１５の前後には、前述したガイド１９が位置している。上側軸受１５はガイド１９に摺動可能に係合する上下に延びた係合溝（図示略）を有している。上側軸受１５はガイド１９によって上下方向に案内される。
【００２９】
上側ローラ１１は上側軸受１５に回転可能に支持されている。上側ローラ１１の外周面に複数の凸部１１ａ、１１ａ、・・・、１１ａが形成されている。上側ローラ１１の外周面において、隣り合う凸部１１ａ、１１ａの間は凹部１１ｂになっている。上側ローラ１１の端部には回転盤１５ｂが同軸的に設けられている。
【００３０】
上側軸受１５の上部には、後述する押しばね１６を受けるばね受け１５ａが設けられている。上側軸受１５の上方において、上下方向を軸方向としたナット部１８が支持枠３の上部を貫通している。ナット部１８には、外周面に螺子溝を有する螺子筒１７が螺合している。螺子筒１７の下端部には後述する押しばね１６を受けるばね受け１７ａが設けられている。
【００３１】
螺子筒１７のばね受け１７ａと上側軸受１５のばね受け１５ａとの間に押しばね１６が設けられている。螺子筒１７の上端部には、押しばね１６から上側軸受１５への付勢力を調整する調整ホイール１７ｂが設けられている。調整ホイール１７ｂを回転させることによって、螺子筒１７が上下し、前記付勢力の大きさを調整することができる。
【００３２】
上側ローラ１１及び下側ローラ１２の間に袋が搬送された場合、押しばね１６の付勢力が上側ローラ１１から袋に作用し、上側ローラ１１及び下側ローラ１２が袋を押圧する。押しばね１６の付勢力及び上側ローラ１１の自重よりも大きな反力が袋から上側ローラ１１に作用した場合、上側ローラ１１は上方に移動し、押しばね１６は撓み、袋に適度な力を付与することができる。
【００３３】
枠体１の前部にモータ４０が設けられている。モータ４０の回転軸にプーリが４０ａ設けられている。支持枠３の前部には上下に並設された上側回転盤４１及び下側回転盤４３が設けられている。上側回転盤４１及び下側回転盤４３は左右方向を回転軸方向としている。上側回転盤４１及び下側回転盤４３それぞれに、左右方向を回転軸方向とした平歯車（図示略）が設けてあり、平歯車それぞれは噛合している。モータ４０の回転盤４０ａ及びベルトコンベア７の後側のプーリ７ａに、線又は帯状をなす無端状の伝動部４７が掛架されている。
【００３４】
モータ４０の回転盤４０ａ及び下側回転盤４３に、線又は帯状をなす無端状の伝動部４２が掛架されている。上側回転盤４１及び上側ローラ１１の回転盤１５ｂに、線又は帯状をなす無端状の伝動部４５が掛架され、下側回転盤４３及び下側ローラ１２の回転盤１３ａに、線又は帯状をなす無端状の伝動部４６が掛架されている。
【００３５】
モータ４０の駆動によってベルトコンベア７は駆動し、ベルトコンベア７に載置された袋を搬送する。またモータ４０の駆動によって下側回転盤４３を介して下側ローラ１２が回転する。下側回転盤４３が回転し、平歯車を介して上側回転盤４１が回転し、上側ローラ１１が回転する。上側ローラ１１の凸部１１ａが下側ローラ１２の凹部１２ｂに、下側ローラ１２の凸部１２ａが上側ローラ１１の凹部１１ｂに噛み合うように、上側ローラ１１及び下側ローラ１２は回転する。上述した回転盤１３ａ、１５ｂ、４０ａ、上側回転盤４１、下側回転盤４３としては、例えばプーリ又はスプロケットが挙げられ、伝動部４２、４４〜４７としては、例えばプーリに対応するベルト又はスプロケットに対応するチェーンが挙げられる。
【００３６】
図４は第２ローラユニット２０を略示する部分拡大左側面図である。第２ローラユニット２０は、支持枠３の後部と後側の支柱４との間に設けられており、上下に配置された回転可能な上側ローラ２１及び下側ローラ２２を備える。上側ローラ２１及び下側ローラ２２は左右方向を回転軸方向としている。
【００３７】
支持枠３の後部及び後側の支柱４それぞれから上側ローラ２１を案内するガイド２９が前方及び後方に突出している。ガイド２９、２９は上下に長い。
【００３８】
後側コンベア８の前側において、左右方向を軸方向にした下側軸受２３が支持枠３及び支柱４に固定されている。下側ローラ２２は下側軸受２３に回転可能に支持されている。下側ローラ２２の外周面に複数の凸部２２ａ、２２ａ、・・・、２２ａが形成されている。下側ローラ２２の外周面において、隣り合う凸部２２ａ、２２ａの間は凹部２２ｂになっている。下側ローラ２２の端部には回転盤２３が同軸的に設けられている。
【００３９】
下側軸受２３の上側に上側軸受２５を受ける受け部２４が設けられている。受け部２４の上側に、左右方向を軸方向にした上側軸受２５が設けられている。上側軸受２５の前後には、前述したガイド２９が位置している。上側軸受２５はガイド２９に摺動可能に係合する上下に延びた係合溝（図示略）を有している。上側軸受２５はガイド２９によって上下方向に案内される。
【００４０】
上側ローラ２１は上側軸受２５に回転可能に支持されている。上側ローラ２１の外周面に複数の凸部２１ａ、２１ａ、・・・、２１ａが形成されている。上側ローラ２１の外周面において、凸部２１ａは軸心に交差するように斜めに配置されている。上側ローラ２１の外周面において、隣り合う凸部２１ａ、２１ａの間は凹部２１ｂになっている。上側ローラ２１の端部には回転盤２５ｂが同軸的に設けられている。
【００４１】
上側軸受２５の上部には後述する押しばね２６を受けるばね受け２５ａが設けられている。上側軸受２５の上方において、上下方向を軸方向としたナット部２８が支持枠３の上部を貫通している。ナット部２８には、外周面に螺子溝を有する螺子筒２７が螺合している。螺子筒２７の下端部には後述する押しばね２６を受けるばね受け２７ａが設けられている。
【００４２】
螺子筒２７のばね受け２７ａと上側軸受２５のばね受け２５ａとの間に押しばね２６が設けられている。螺子筒２７の上端部には、押しばね２６から上側軸受２５への付勢力を調整する調整ホイール２７ｂが設けられている。調整ホイール２７ｂを回転させることによって、螺子筒２７が上下し、前記付勢力の大きさを調整することができる。
【００４３】
上側ローラ２１及び下側ローラ２２の間に袋が搬送された場合、押しばね２６の付勢力が上側ローラ２１から袋に作用し、上側ローラ２１及び下側ローラ２２が袋を押圧する。押しばね２６の付勢力よりも大きな反力が袋から上側ローラ２１に作用した場合、上側ローラ２１は上方に移動し、押しばね２６は撓み、袋に適度な力を付与することができる。
【００４４】
枠体１の後部にモータ５０が設けられている。モータ５０の回転軸に回転盤５０ａが設けられている。上側回転盤５１及び下側回転盤５３は左右方向を回転軸方向としている。上側回転盤５１及び下側回転盤５３それぞれに、左右方向を回転軸方向とした平歯車（図示略）が設けてあり、平歯車それぞれは噛合している。支持枠３の後部には上下に並設された上側回転盤５１及び下側回転盤５３が設けられている。
【００４５】
モータ５０の回転盤５０ａ及び下側回転盤５３に、線又は帯状をなす無端状の伝動部５４が掛架されている。上側回転盤５１及び上側ローラ２１の回転盤２５ｂに、線又は帯状をなす無端状の伝動部５５が掛架され、下側回転盤５３及び下側ローラ２２の回転盤２３に、線又は帯状をなす無端状の伝動部５６が掛架されている。
【００４６】
モータ５０の駆動によって下側回転盤５３を介して下側ローラ２２が回転する。下側回転盤５３が回転し、平歯車を介して上側回転盤５１が回転し、上側ローラ２１が回転する。上側ローラ２１の凸部２１ａが下側ローラ２２の凹部２２ｂに、下側ローラ２２の凸部２２ａが上側ローラ２１の凹部２１ｂに噛み合うように、上側ローラ２１及び下側ローラ２２が回転する。上述した回転盤２３ａ、２５ｂ、５０ａ、上側回転盤５１、下側回転盤５３としては、例えばプーリ又はスプロケットが挙げられ、伝動部５２、５４〜５６としては、例えばプーリに対応するベルト又はスプロケットに対応するチェーンが挙げられる。
【００４７】
図２に示すように、第１ローラユニット１０及び第２ローラユニット２０の間に、前側コンベア６及び後側コンベア８よりも左右寸法の小さい中間コンベア９が設けられている。中間コンベア９は、前後に並設されており、左右方向を回転軸方向とした複数のローラ９ａ、９ａ、・・・、９ａを有する。中間コンベア９の左右それぞれにサイドローラユニット３０が設けられている。
【００４８】
図５はサイドローラユニット３０を略示する部分拡大左側面図、図６はサイドローラユニット３０を略示する部分拡大平面図、図７は図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線を切断線とした断面図である。なお図６は右側に配置されたサイドローラユニット３０を示しており、理解を容易にする為に一部を断面表記している。
【００４９】
サイドローラユニット３０は、前側及び後側の支柱４、４それぞれに固定されており、寸切りボルト３２を支持する上下に延びた棒状の支持部３１を備える。前側の支柱４に固定された支持部３１は後方に突出しており、後側の支柱４に固定された支持部３１は前方に突出している。
【００５０】
支持部３１の上端部及び下端部には左右方向に貫通した貫通孔（図示略）が設けられている。該貫通孔には寸切りボルト３２が挿入されている。寸切りボルト３２は左右方向を軸方向としている。支持部３１の右側及び左側それぞれにおいて、寸切りボルト３２にナット３１ａが螺合している。二つのナット３１ａ、３１ａはワッシャ３１ｂを介して支持部３１を左右から締め付けている。ナット３１ａ、３１ａの締め付けによって、寸切りボルト３２は支持部３１に固定されている。
【００５１】
サイドローラユニット３０は後述するサイドローラ３９の左右位置を調整する調整板３３を備える。調整板３３は前後及び上下方向に延びている。調整板３３の前縁部上下及び後縁部上下に貫通孔（図示略）が設けてある。該貫通孔に、中間コンベア９の反対側に位置する寸切りボルト３２の端部（図６に示された左端部）を挿入してあり、調整板３３は二つの支持部３１、３１に対向している。
【００５２】
調整板３３の右側及び左側それぞれにおいて、ナット３３ａが螺合している。二つのナット３３ａ、３３ａはワッシャ３３ｂ、３３ｂを介して調整板３３を左右から締め付けている。ナット３３ａ、３３ａの締め付けによって、調整板３３は寸切りボルト３２に固定されている。
【００５３】
調整板３３の前後方向中央部の上下それぞれに左右方向に貫通した貫通孔３３ｃが設けられている。貫通孔３３ｃ、３３ｃそれぞれには後述する滑りブッシュ３７の内側を摺動する摺動軸３４が挿入されている。摺動軸３４の中間コンベア９側（図６に示す右側）の端部には、後述するサイドローラ３９を支持するローラ支持部３８が設けられている。
【００５４】
図７に示すように、前後方向から視認した場合にローラ支持部３８は６の字状をなす。ローラ支持部３８は、上下に延びた長板部３８ａと、該長板部３８ａの上下端部それぞれから中間コンベア９側に突出した突出板３８ｂ、３８ｂと、突出板３８ｂ、３８ｂの間に位置し、中間コンベア９側に突出した支持板部３８ｃと、該支持板部３８ｃ及び下側の突出板３８ｂを連結する連結板部３８ｄとを備える。下側の突出板３８ｂの突出長さは、上側の突出板３８ｂよりも長く、支持板部３８ｃと略同じ長さである。下側の突出板３８ｂ及び支持板部３８ｃそれぞれの突出端部を連結板部３８ｄは上下に連結している。
【００５５】
図６に示すように、長板部３８ａの前側面及び後側面それぞれに、後述するばね座３６を受けるばね座受け３６ａが設けてある。ばね座受け３６ａは長板部３８ａにボルト（図示略）によって固定されている。上側の突出板３８ｂ及び支持板部３８ｃの間に、上下方向を回転軸方向としたサイドローラ３９が回転可能に支持されている。サイドローラ３９は、円柱形のローラ部３９１と、該ローラ部３９１の軸心に設けられた軸部３９２とを備える。軸部３９２の上端部は上側の突出板３８ｂを貫通し、上側に突出している。上側の突出板３８ｂの上面に軸受３９ａが設けられており、軸受３９ａは軸部３９２の上端部を回転可能に保持している。
【００５６】
軸部３９２の下端部は支持板部３８ｃを貫通し、下側に突出している。支持板部３８ｃの上面にスラスト軸受３９ｂが設けてあり、該スラスト軸受３９ｂは軸部３９２の下端部を回転可能に支持している。
【００５７】
下側の突出板３８ｂの下側にモータ３９ｄが設けられている。モータ３９ｄの回転軸は下側の突出板３８ｂを貫通し、上側に突出している。支持板部３８ｃ及び下側の突出板３８ｂの間であって、連結板部３８ｄ及び長板部３８ａの間に、モータ３９ｄの回転軸及び軸部３９２の下端部を連結するカップリング３９ｃが設けられている。モータ３９ｄの回転はサイドローラ３９に伝達され、サイドローラ３９は回転する。
【００５８】
摺動軸３４の中間コンベア９側の端部は長板部３８ａに直角に設けられている。摺動軸３４及び長板部３８ａは連結部材３４ｂ（例えばスタッドボルト及びナット）によって連結されている。長板部３８ａ及び調整板３３の間において、長板部３８ａ側における摺動軸３４の端部にばね座３６が外嵌している。ばね座３６は筒状をなし、その一端部にフランジを有する。フランジが長板部３８ａ側に位置するように、ばね座３６は摺動軸３４に外嵌している。図６に示すように、ばね座３６はばね座受け３６ａに係止されている。
【００５９】
長板部３８ａ及び調整板３３の間において、摺動軸３４の調整板３３側に、摺動軸３４に対して摺動可能な滑りブッシュ３７が外嵌している。滑りブッシュ３７は筒状をなし、その一端部にフランジを有する。フランジが調整板３３側に位置するように、滑りブッシュ３７は摺動軸３４に外嵌している。滑りブッシュ３７のフランジとばね座３６のフランジとの間において、押しばね３６ｂが摺動軸３４に周設されている。押しばね３６ｂは、その弾性力によって、ばね座３６をばね座受け３６ａに向けて押圧し、滑りブッシュ３７を調整板３３に向けて押圧している。
【００６０】
中間コンベア９の反対側（図６に示す左側）における摺動軸３４の端部には、雄ねじ部３４ａが形成されている。雄ねじ部３４ａは調整板３３から突出している。雄ねじ部３４ａにはワッシャ付きナット３４ｂが、そのワッシャ部分が調整板３３側に位置するように螺合している。また雄ねじ部３４ａにはナット３４ｃが螺合している。ワッシャ付きナット３４ｂはナット３４ｃよりも中間コンベア側に位置する。押しばね３６ｂ、滑りブッシュ３７、ナット３４ｃ及びワッシャ付きナット３４ｂによって、調整板３３と摺動軸３４とが連結されている。
【００６１】
前記寸切りボルト３２に螺合しており、調整板３３を締め付けているナット３３ａを緩め、調整板３３の左右位置を変更することによって、摺動軸３４の左右位置を変更し、サイドローラ３９の左右位置を変更することができる。ユーザは、二つのサイドローラユニット３０、３０のサイドローラ３９、３９間の左右寸法が、第１ローラユニット１０を通過した袋の左右寸法と略同じか又は前記袋の左右寸法よりも若干短くなるように、サイドローラ３９、３９の左右位置を変更し、押しばね３６ｂの初張力を調整することができる。
【００６２】
またワッシャ付きナット３４ｂを回転させて、雄ねじ部３４ａにおけるワッシャ付きナット３４ｂの左右位置を変更することによっても、押しばね３６ｂの初張力を調整することができる。この場合、ユーザは必要に応じてナット３４ｃをワッシャ付きナット３４ｂから離間させることができる。例えば、ナット３４ｃを雄ねじ部３４ａから取り外すか又は雄ねじ部３４ａに螺合した状態でワッシャ付きナット３４ｂから離れさせることができる。初張力の調整後、ナット３４ｃをワッシャ付きナット３４ｂに接近させればよい。また調整板３３の左右位置を変更して、サイドローラ３９、３９の左右位置を大まかに変更し、押しばね３６ｂの初張力を大まかに調整した後、ワッシャ付きナット３４ｂの左右位置を変更して、サイドローラ３９、３９の左右位置又は押しばね３６ｂの初張力を微調整することができる。
【００６３】
二つのサイドローラユニット３０、３０の間に袋が搬送された場合、押しばね３６ｂの付勢力が二つのサイドローラ３９、３９から袋の左右縁部に作用し、二つのサイドローラ３９、３９は袋を左右から押圧する。押しばね３６ｂの付勢力よりも大きな反力が袋からサイドローラ３９に作用した場合、摺動軸３４は滑りブッシュ３７の内側を摺動し、サイドローラ３９は左又は右側（袋から離れる側）に移動して、押しばね３６ｂは撓み、押しばね３６ｂの付勢力は大きくなり、袋に適度な力を付与することができる。
【００６４】
サイドローラ３９の左右位置を変更することによって、押しばね３６ｂの初張力を調整し、サイドローラ３９から袋に作用する力を変更することができる。サイドローラ３９を中間コンベア９側に接近させた場合、サイドローラ３９から袋に作用する力は大きくなる。一方、サイドローラ３９を中間コンベア９から離間させた場合、サイドローラ３９から袋に作用する力は小さくなる。
【００６５】
枠体１の前部に操作部９０及び制御盤１００が設けられている。制御盤１００によってモータ４０、５０及びモータ３９ｄの駆動が制御される。制御盤１００は、第１ローラユニット１０、第２ローラユニット２０及びサイドローラユニット３０の各ローラの周速が同じになるように、モータ４０、５０及びモータ３９ｄの駆動を制御する。
【００６６】
操作部９０は、開始スイッチ、停止スイッチ及び逆転スイッチを有する。開始スイッチ、停止スイッチ及び逆転スイッチのオン又はオフ信号は制御盤１００に入力される。開始スイッチがオンになった場合に、制御盤１００は第１ローラユニット１０、第２ローラユニット２０及びサイドローラユニット３０の各ローラを、前側から後側に袋を搬送すべく、正回転させる。停止スイッチがオンになった場合に、制御盤１００は第１ローラユニット１０、第２ローラユニット２０及びサイドローラユニット３０の各ローラは停止させる。
【００６７】
ユーザは前側コンベア６に、粉状又は粒状の材料によって構成される塊を収容した袋を載置し、ベルトコンベア７まで移動させる。ベルトコンベア７はモータ４０からの動力によって駆動している。袋はベルトコンベア７によって、第１ローラユニット１０に搬送される。第１ローラユニット１０の上側ローラ１１及び下側ローラ１２はモータ４０からの動力によって回転している。上側ローラ１１及び下側ローラ１２の回転によって、袋は上側ローラ１１及び下側ローラ１２の間に引き込まれ、上側ローラ１１及び下側ローラ１２によって上下から押圧される。
【００６８】
袋内の塊は上側ローラ１１及び下側ローラ１２からの圧力によってほぐされるが、塊の一部は袋内にて左右に移動し、ほぐされない場合がある。
【００６９】
第１ローラユニット１０を通過すると、袋は左右に配置されたサイドローラユニット３０、３０の間に送り込まれる。サイドローラユニット３０、３０それぞれのサイドローラ３９によって、袋の左右部分が押圧される。このため袋内にて左右に移動した塊はほぐされる。
【００７０】
サイドローラユニット３０、３０を通過すると、袋は第２ローラユニット２０に搬送される。第２ローラユニット２０の上側ローラ２１及び下側ローラ２２はモータ５０からの動力によって回転している。上側ローラ２１及び下側ローラ２２の回転によって、袋は上側ローラ２１及び下側ローラ２２の間に引き込まれ、上側ローラ２１及び下側ローラ２２によって上下から押圧される。
【００７１】
位置センサ８０が第２ローラユニット２０を通過した袋を検知した場合、制御盤１００は、モータ４０、５０及びモータ３９ｄを逆回転させる。袋は第２ローラユニット２０、サイドローラユニット３０及び第１ローラユニット１０を順に通過し、ベルトコンベア７によって前側コンベア６に搬送される。袋内の塊は、第２ローラユニット２０、サイドローラユニット３０及び第１ローラユニット１０によって更にほぐされる。なおユーザの操作によって操作部９０の逆転スイッチがオンになった場合にも、制御盤１００は第１ローラユニット１０、第２ローラユニット２０及びサイドローラユニット３０の各ローラは、後側から前側に袋を搬送すべく、逆回転する。
【００７２】
実施の形態に係る固化材料ほぐし装置にあっては、上側ローラ１１、２１及び下側ローラ１２、２２の押圧によって側方に移動した材料の塊をサイドローラ３９が押圧するので、弾性力の高い粉状又は粒状の材料（例えば樹脂ペレット）が袋に収容されていても、塊を確実にほぐすことができる。
【００７３】
また上側ローラ１１、２１及び下側ローラ１２、２２の回転と共に、サイドローラ３９を回転させることによって、袋を円滑に搬送する。またサイドローラ３９の周速を上側ローラ１１、２１及び下側ローラ１２、２２の周速に同期させることによって、破袋を防ぐことができる。
【００７４】
また第１ローラユニット１０を通過したときに袋内の物体が右側又は左側に偏倚していても、サイドローラ３９から力を受けることによって、袋内の物体の左右位置が整い、袋内の物体が平均的に配置される。
【００７５】
第１及び第２ローラユニット１０、２０を設けることによって、袋内の塊をより確実にほぐすことができる。また第１及び第２ローラユニット１０、２０の間の前後寸法を袋の前後寸法よりも短くした場合、第１及び第２ローラユニット１０、２０の間において袋内の塊は前後方向（搬送方向）に移動することができないので、サイドローラ３９からの押圧力が塊に効率良く作用する。
【００７６】
なお位置センサ８０を設けず、モータ４０、５０及びモータ３９ｄを逆回転させない構成としてもよい。この場合、固化材料ほぐし装置を工場のラインに容易に組み込むことができる。またサイドローラユニット３０にモータ３９ｄを設けなくてもよい。また押しばね３６ｂを設けず、サイドローラ３９の位置を固定してもよい。
【００７７】
上側ローラ１１、２１及び下側ローラ１２、２２を有するローラユニットの数は二つに限定されない。例えば第２ローラユニット２０を設けなくてもよい。また必要に応じて上側ローラ及び下側ローラを有するローラユニットを更に追加し、三つ以上のローラユニットを設けてもよい。三つ以上のローラユニットの間それぞれに、サイドローラユニット３０が任意に設けられる。
【００７８】
上側ローラ１１、２１及び下側ローラ１２、２２の凸部１１ａ、１２ａ、２１ａ、２２ａの数は限定されるものではなく、仕様に応じて適宜決定される。例えば、固化した塊を砕く為に、四つの凸部１１ａ、１２ａ、２１ａ、２２ａを設ける場合もあるし、固化した塊を細かくほぐす為に、五つの凸部１１ａ、１２ａ、２１ａ、２２ａを設ける場合もある。
【００７９】
モータ４０、５０は駆動源の例示であり、モータに代えて他の駆動源（例えばエンジン）を使用してもよい。
【００８０】
以下本発明を実施の形態２に係る固化材料ほぐし装置を示す図面に基づいて説明する。図８はサイドローラユニットを略示する部分拡大平面図である。サイドローラ３９は、ローラ部３９１の外周面から突出した複数の凸部３９３、３９３、・・・、３９３を備える。凸部３９３が袋を押圧することによって、凸部３９３を備えない場合に比べて、袋内の物体に作用する圧力が高まり、より効率的に物体をほぐすことができる。なお凸部３９３の数は限定されるものではなく、仕様に応じて適宜決定される。
【００８１】
実施の形態２に係る構成の内、実施の形態１と同様な構成については同じ符号を付し、その詳細な説明を省略する。
【００８２】
今回開示した実施の形態は、全ての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。各実施例にて記載されている技術的特徴は互いに組み合わせることができ、本発明の範囲は、特許請求の範囲内での全ての変更及び特許請求の範囲と均等の範囲が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００８３】
１０  第１ローラユニット（ローラユニット）
１１  上側ローラ
１２  下側ローラ
２０  第２ローラユニット（ローラユニット）
２１  上側ローラ
２２  下側ローラ
３０  サイドローラユニット
３４  摺動軸
３６ｂ  押しばね
３７  滑りブッシュ
３８  ローラ支持部
３９  サイドローラ
３９ａ  モータ
【要約】
【課題】高い弾性力を有する粉状又は粒状の材料によって構成された塊であっても、確実にほぐすことができる固化材料ほぐし装置を提供する。
【解決手段】表面に凹凸を形成してあり、物体が集積してなる塊を収容した袋を押圧して搬送する上側ローラ及び下側ローラを備える固化材料ほぐし装置において、袋の搬送方向に交差する方向に対向配置されており、前記上側ローラ及び下側ローラによって押圧された袋を側方から押圧する回転可能な複数のサイドローラを備えることを特徴とする固化材料ほぐし装置。
【選択図】図２【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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