(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
巻回されたシート状の原反が取り付けられる巻出ローラと、
前記巻出ローラの上方に配置され、前記巻出ローラから巻き出された原反を巻き取る巻取ローラと、
前記巻出ローラ及び巻取ローラの前方であって、前記巻出ローラから巻き出された原反の背面に配置される検反部と、
前記検反部を上下方向に移動する検反部移動手段と、を具備し、
前記検反部の上方への移動によって前記検反部の前方から前記巻出ローラを取り出し可能であって、前記検反部の下方への移動によって、前記検反部の前方から前記巻出ローラから巻き出される原反を前記巻取ローラに取り付け可能であることを特徴とする検反装置。
【請求項２】
前記検反部には、前記原反の背面から光を照射する照射装置が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の検反装置。
【請求項３】
前記原反の正面に光を照射する照射装置が更に設けられていることを特徴とする請求項２に記載の検反装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はシート状の原反を検反するための検反装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
製造工程において製造された壁紙等のシート状の原反は、出荷または次工程に送る前に、当該原反に傷や汚れ等の欠陥が有るか否かを検反装置によって検査する検反作業が行われる。
【０００３】
一般的な検反装置は、ロール状に巻回された原反を巻取ロールによって巻き取りつつ、原反に欠陥があるか否かを目視により検査する（特許文献１、及び２参照）。
【０００４】
特許文献１に示す検反装置は、原反を取り付ける原反取付部を可動式としたものであり、特許文献２に示す検反装置は、原反に過度な張力がかからないようにしたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平７−２９１４８９号公報
【特許文献２】特開２００１−２６２４６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述した従来の検反装置は、複雑な搬送経路を有しており、原反の取り付け位置と検反作業を行う検査位置との距離が遠く、各種作業のたびに作業者は移動しなければならず、作業者への負担が大きい。
【０００７】
そこで、本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的の一例は、原反の取付作業と検反作業を容易に行うことが可能な検反装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、請求項１に記載の検反装置（Ｓ）は、巻回されたシート状の原反（２）が取り付けられる巻出ローラ（４）と、前記巻出ローラの上方に配置され、前記巻出ローラから巻き出された原反を巻き取る巻取ローラ（６）と、前記巻出ローラ及び巻取ローラの前方であって、前記巻出ローラから巻き出された原反の背面に配置される検反部（２０）と、前記検反部を上下方向に移動する検反部移動手段（３０）と、を具備し、前記検反部の上方への移動によって前記検反部の前方から前記巻出ローラを取り出し可能であって、前記検反部の下方への移動によって、前記検反部の前方から前記巻出ローラから巻き出される原反を前記巻取ローラに取り付け可能であることを特徴とする。
【０００９】
また、請求項２に記載の検反装置は、請求項１に記載の検反装置において、前記検反部には、前記原反の背面から光を照射する照射装置が設けられていることを特徴とする。
【００１０】
また、請求項３に記載の検反装置は、請求項２に記載の検反装置において、前記原反の正面に光を照射する照射装置が更に設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明における検反装置等によれば、作業者は定位置で原反の各種処理を容易に行うことが可能であって、従来の検反装置と比較して作業者への作業負担を軽減可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】検反装置の構成を示す模式図である。
【図２】検反部の構成を示す模式図であって、図２（ａ）は正面図、図２（ｂ）は左側面図である。
【図３】検反部を最下部まで移動した時の状態図の一例である。
【図４】検反部を最上部まで移動した時の状態図の一例である。
【図５】検反装置の使用例を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下に、本願発明の最良の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１４】
（検反装置の構成等について）
まず、本実施形態の検反装置Ｓについて図１乃至図４を用いて説明する。
【００１５】
本実施形態の検反装置Ｓは、巻出ロール４から巻き出される原反２を巻取ロール６に巻き取るまでの間に、作業者が検反部２０において検反を行う装置であって、特には、作業者が、原反２の取り付け、取り外し作業や検反作業を定位置から移動することなく行える装置である。なお、原反２とは、例えば、壁紙等のシート状体であり、外周面が円形状の巻芯に巻回されて用いられ、このシート状体は表面を裏側にして巻芯に巻回される。
【００１６】
検反装置Ｓは、検反部２０が配置される前方フレーム１０と、巻出ロール４及び巻取ロール６が配置される後方フレーム１５と、を備えている。
【００１７】
巻出ロール４及び巻取ロール６は、それぞれ断面視において外周面が円形状の軸体４ａ、６ａを有しており、この軸体４ａ、６ａは、検反装置Ｓの後方フレーム１５に回転自在に取り付けられている。巻出ロール４の軸体４ａは、基台１６から鉛直上方向に延びるフレーム１５ａに支持され、この軸体４ａには、原反２が取り付けられる。また、当該巻出ロール４の軸体４ａには、一定の方向（本実施形態では、時計回り）に所定の速度で回転させるためのモータ等の駆動部７が取り付けられている。
【００１８】
一方で巻取ロール６の軸体６ａは、基台１６から鉛直上方向に延び、後方から前方水平方向に延びるフレーム１５ｂに支持され、この軸体６ａには、一定の方向（本実施形態では、時計回り）に所定の速度で回転させるためのモータ等の駆動部８が取り付けられている。また、巻取ロール６の軸体６ａは、当該巻出ロール４の軸体４ａの鉛直方向上方に所定の間隔をおいて並設される。
【００１９】
また、巻出ロール６は原反２が図１中の矢印に示すように、反時計方向に巻き出されるように取り付けられる一方で、巻取ロール４は原反２が図１中の矢印に示すように、時計方向に巻き取られるように取り付けられる。そして、駆動部２５の駆動によって巻取ロール６が時計回りに回転して原反２が巻き取られる一方で、巻出ロール４が反時計周りに回転して原反２が巻き出される。この巻出ロール４から巻き出された原反２は、検反部２０を介して巻取ロール６に巻き取られる。
【００２０】
検反部２０は、原反２をガイドする上下一対のガイドローラ２１、２２と、このガイドローラ２１、２２間に配置される検反体２４と、を備えている。また、この検反部２０は、移動機構部３０（本願の検反部移動手段）によって上下に移動可能となっている。
【００２１】
検反体２４は、巻出ロール４と巻取ロール６の前方に配置され、鉛直方向に平面部２４ａを有している。この平面部２４ａには、例えば、ＬＥＤにより前方に光を照射可能な照射装置が設けられており、この平面部２４ａの前方には原反２が配置され、原反２の裏側から光を照射可能になっている。原反２は、この光によって透過されて視認可能となり、作業者は原反２に生じている欠陥（傷や汚れ、印刷不良等）を見つけやすくなっている。
【００２２】
ガイドローラ２１、２２及び検反体２４は、その左右両端部が上下方向に延びる左右一対の支持体２５により支持されている。
【００２３】
移動機構部３０は、前方フレーム１０に対して前記支持体２５を上下方向に移動可能とするための上下一対のリニアガイド３２を備え、左右各支持体２５は、リニアガイド３２を介して左右の前方フレーム１０に連結されている。また、この左右の前方フレーム１０の上部には円柱状の連結体３５が回転可能に掛け渡されるようにして取り付けられており、この連結体３５には、前後方向にチェーン３７が架け渡されている。このチェーン３７の一端部は支持体２５に連結され、他端部には錘３９が吊るされており、この錘３９によって、ガイドローラ２１及び検反体２４と釣り合いが保たれて、検反部２０を上下に駆動する際の作業者の負担が軽減される。
【００２４】
また、支持体２５には、例えば作業者が把持するための取手４０が設けられており、この取手４０を上下に移動することで検反部２０を容易に上下方向に移動することができる。
【００２５】
検反体２４は、図４に示すように、下方に配置されるガイドローラ２２が前記巻出ロール４の上方に配置されるまで上方への移動が可能であり、この上方への移動によって作業者は移動することなく巻出ロール４への原反２の取り付け作業が容易にできるようになっている。一方で、検反体２４は、図３に示すように、上方に配置されるガイドローラ２１が前記巻取ロール６の中心よりも下方に配置されるまで下方への移動が可能であり、この下方への移動によって作業者は移動することなく巻取ロール６への原反２の取り付け作業が容易にできるようになっている。
【００２６】
すなわち、巻出ロール４から巻き出される原反２は、一対のガイドローラ２１、２２によって検反体２４の前方を通るようにしてガイドされ、このガイドローラ及び検反体は一体的に上下に移動可能に構成されている。また、この検反体２４には、表面に照射装置が設けられているため、照射装置による照射によって、原反２には、背面側から光が照射される。この照射によって、作業者は、原反２を透過して視認可能となっており、原反２に欠陥が生じているか否かを見つけやすくなっている。
【００２７】
また、検反部２０の前方上方には、図１に示すように、光を検反部に照射可能な照射装置５５が設けられており、検反の際に照射制御されて原反２の表面が照らされる。
【００２８】
また、検反部２０には、蛇行制御機構部（蛇行検出センサ６０のみ図中に表示）が設けられている。蛇行制御機構部は、原反の一方の側端を検出することで蛇行を検出する蛇行検出センサ６０と、下方に配置されるガイドローラ２２を左右に移動する移動装置と、蛇行検出センサ６０の検出結果に基づいてガイドローラ２２を左右に移動して原反２の蛇行を制御する制御装置と、備え、原反２が蛇行せずに揃えられた状態で巻き取られるようになっている。なお、蛇行制御機構部に関しては、従来から公知のため、その詳細な説明は省略するものとする。
【００２９】
（検反装置への原反の設置処理、原反の取外し処理、及び原反の通し処理について）
次に、検反装置を用いた各種処理について説明する。
【００３０】
まず、図４に示すように、作業者が取手４０を用いて検反部２０を上方へと移動し、原反２が検反部２０の前方から巻出ロール４の軸体４ａに取り付けられ、検反装置Ｓへの原反２の設置処理が終了する。
【００３１】
次に、図５に示すように、巻出ロール４から原反２の先端部を引き出して、検反体２４の下方に配置されるガイドローラ２２に架け渡し、作業者が取手４０を用いて検反部２０を下方へと移動し、原反２が検反体２４の前方を通されて、その上方に配置されるガイドローラ２１に架け渡され、その後、原反２の先端部が検反部２０の前方から巻取ロール６に取り付けられて原反２の生地通し処理が終了する。
【００３２】
次に、検反作業が終了したら、巻出ロール４に設けられた駆動部７を駆動して、巻取ロール６によって巻き取られた原反２を巻き戻す。その後、図４に示すように、作業者が取手４０を用いて検反部２０を上方へと移動し、検反部２０の前方から巻出ロール４の軸体４ａに巻き戻された原反２を取り外して、検反装置Ｓからの原反２の取外し処理が終了する。
【００３３】
（検反方法）
次に、本実施形態の検反装置を用いた原反の検反方法について図５を用いて説明する。なお、原反の予め欠陥が予見される箇所には、前工程により付箋が付けられているものとする。
【００３４】
まず、巻取ローラ６に設置された駆動部８が駆動され、付箋が付けられた箇所が検反体２４の前方にくるまで原反２が巻取ローラ６によって巻き取られ、図５に示すように、作業者によって、その付箋が付けられた箇所が目視によって検反される。このとき、例えば、検反体２４に設けられた照射装置より原反２の裏側から光が照射されることで原反２を透過させ、欠陥の有無が検反される。
【００３５】
次に、作業者によって光の照射により原反２に欠陥が確認されると、検反体２４からの光の照射を停止し、図５に示すように、原反２の前方上方に配置される照射装置５５から光が照射されて再度、作業者によって原反２の表面が直接目視にて検反される。更には、図５に示すように、検反部２０の下方に折畳み可能な鏡などの反射鏡６５を設けておき、必要な時に、この反射鏡６５を用いてこの反射鏡６５に映った原反２が間接目視にて検反される。
【００３６】
このようにして原反２に欠陥が確認された場合には、付箋を取り外すとともに該当箇所を切断して、その切断箇所を巻取ロール６に取り付けて数周巻取ロール６に巻き付けたのち、原反２の検反作業が続けられる。なお、原反２に欠陥を確認できない場合には、付箋を取り外してそのまま原反２の検反作業が続けられる。
【００３７】
原反２が全長にわたって巻出ロール４から巻き出され、巻取ロール６によって巻き取られると、検反作業を終了する。
【００３８】
なお、検反作業の終了によって、巻出ロール４に設置された駆動部７を駆動して巻取ロール６側から原反２が送り出され、巻出ロール４側で原反２が巻き取られる。原反２が全長にわたって巻取ロール６から巻き出され、巻出ロール４に巻き戻されると、検反部２０が作業者によって上方へと移動され、巻出ロール４が取り外されて出荷又は次工程へと送られる。
【００３９】
以上に説明したように、本発明の検反装置Ｓは、巻回されたシート状の原反２が取り付けられる巻出ローラ４と、前記巻出ローラ４の上方に配置され、前記巻出ローラ４から巻き出された原反２を巻き取る巻取ローラと、前記巻出ローラ４及び巻取ローラ６の前方であって、前記巻出ローラ４から巻き出された原反２の背面に配置される検反部２０と、前記検反部２０を上下方向に移動する移動機構部３０と、を具備し、前記検反部２０の上方への移動によって前記検反部２０の前方から前記巻出ローラ４を取り出し可能であって、前記検反部２０の下方への移動によって、前記検反部２０の前方から前記巻出ローラ４から巻きだされる原反２の先端部を前記巻取ローラ６に取り付け可能となっている。
【００４０】
このように構成された検反装置Ｓによれば、作業者は定位置で原反２の各種処理（原反２の取付処理、原反２の取外し処理、原反２の通し処理、及び検反処理）を容易に行うことが可能であって、従来の検反装置と比較して作業者への作業負担を軽減可能である。
【００４１】
また、原反装置Ｓにおける各種処理が検反部２０の前方で行えるため、原反装置Ｓの側方や後方に回り込む必要がないので、検反装置Ｓを壁などに寄せても、複数台の検反装置を隙間なく並べても作業に支障がない。よって、フロアの省スペース化を図れる。
【００４２】
また、パスラインを非常に短くできるので、原反の通し作業の負荷を小さくでき、その作業に必要な時間を短くできる。さらに、従来の検反装置と比較して搬送経路が非常に短いので、原反の巻き取り時において、端面を揃え易く、出荷時の品質を高めることができる。
【００４３】
なお、以上説明した実施形態は特許請求の範囲にかかる発明を限定するものではない。そして、上記実施形態の中で説明されている構成の組み合わせのすべてが発明の課題解決に必須の手段であるとは限らない。
【００４４】
具体的には、本実施形態で示す照射装置は、ＬＥＤ以外でも、蛍光灯やランプなど一般的に公知な部材を用いても構わない。
【００４５】
また、本実施形態で示す移動機構部３０は、空圧、油圧、又は電動のシリンダ装置を用いても構わない。この場合、前方フレーム１０にシリンダ装置を固定し、ピストンロッドを支持体２５に連結して、シリンダ装置を駆動することで、上下に検反部２０を移動可能とすれば良い。
【００４６】
また、本実施形態では、検反部２０を手動で上下方向に移動させるようになっているが、連結体３５に、モータ等の駆動部を取り付け、駆動部の駆動によって連結体３５を回転させて、チェーン３７を移動させることで検反部２０を上下に移動させる構成としても構わない。
【符号の説明】
【００４７】
Ｓ        検反装置
２        原反
４        巻出ロール
６        巻取ロール
２０        検反部
３０        移動機構部
【図１】
0005857846.tif 000002
【図２】
0005857846.tif 000003
【図３】
0005857846.tif 000004
【図４】
0005857846.tif 000005
【図５】
0005857846.tif 000006