(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
光を出射する光源と、該光源から出射される光を偏向して主走査方向に走査させる偏向器と、該偏向器を収容するハウジングと、該ハウジングに取付けられ、該偏向器からの走査光を検知して画像データの書き込みタイミングの基準信号を出力する同期検知センサーと、該同期検知センサーが実装されたセンサー基板と、を備えた光走査装置であって、
上記センサー基板における、上記同期検知センサーの受光面の副走査方向の中央線の延長線上には、上記受光面に対する走査光の入射位置が該受光面の副走査方向の中央位置に一致する場合に当該走査光の一部を通過させる光通過孔が形成され、
上記ハウジングは、上記偏向器が取付けられる底壁部と、該底壁部の周縁部から副走査方向に沿って起立すると共に上記センサー基板が取付けられる側壁部とを有し、
上記センサー基板は、副走査方向に互いに間隔を空けて配置され且つ該副走査方向に延びる一対のガイド孔を有し、
上記ハウジングの側壁部には、上記一対のガイド孔のそれぞれに係合して上記センサー基板を副走査方向に移動可能にガイドする突出ボス部が形成され、
上記センサー基板に形成された光通過孔を、該センサー基板の位置調整後に閉塞するためのシール部材をさらに備えている、光走査装置。
【請求項２】
請求項１記載の光走査装置において、
上記センサー基板に形成された光通過孔は、上記副走査方向に直交する方向に延びている、光走査装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の光走査装置において、
上記センサー基板は、上記ハウジングの側壁部におけるハウジング外方側の面に取付けられ、
上記ハウジングの側壁部には、同期検知用の走査光を上記同期検知センサーへと導く開口部が形成されている、光走査装置。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか一項に記載の光走査装置において、
上記同期検知センサーの受光面は、副走査方向に長い形状を有している、光走査装置。
【請求項５】
光を出射する光源と、該光源から出射される光を偏向して主走査方向に走査させる偏向器と、該偏向器を収容するハウジングと、該ハウジングに取付けられ、該偏向器からの走査光を検知して画像データの書き込みタイミングの基準信号を出力する同期検知センサーと、該同期検知センサーが実装されたセンサー基板と、を備えた光走査装置における該同期検知センサーの位置調整方法であって、
上記センサー基板における、上記同期検知センサーの受光面の副走査方向の中央線の延長線上に、上記受光面に対する走査光の入射位置が該受光面の副走査方向の中央位置に一致する場合に当該走査光の一部を通過させる光通過孔を予め形成しておき、
上記センサー基板における上記同期検知センサーが実装される側とは反対側に光検出センサーを配置し、
該配置後に、上記センサー基板を副走査方向に移動させ、
上記同期検知センサーに向かう走査光の一部がセンサー基板に形成された上記光通過孔を通過して上記光検出センサーにより検出されたところで該センサー基板の移動を停止して固定することで、上記同期検知センサーの副走査方向の位置を調整する位調整方法。
【請求項６】
請求項１乃至４のいずれか一項に記載の光走査装置を備えた画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光走査装置、該光走査装置を備えた画像形成装置、及び該光走査装置に搭載される同期検知センサーの位置調整方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、電子写真方式の画像形成装置に搭載される光走査装置は知られている。この光走査装置は、画像データに対応した光を所定の書き込みタイミングで出射することで、感光体ドラムを露光するようになっている。光走査装置は、光源と、該光源から出射される光を偏向して走査光に変換する偏向器と、該偏向器からの走査光を感光体ドラム上に結像させる結像レンズと、走査光の一部を上記画像データの書き込みタイミングの基準信号として検知する同期検知センサーとを有している。この種の光走査装置では、偏向器の作動時の熱変形や反射ミラーの組付け誤差により、同期検知センサーに対する走査光の入射位置が設計位置に対して副走査方向にずれる場合がある。この結果、同期検知センサーにより走査光を検出できない等の問題が生じる。
【０００３】
この問題を防止するために、例えば特許文献１に示す光走査装置では、走査光が同期検知センサーの受光面の副走査方向の中央位置に入射するように、同期検知センサーの位置調整を行うようにしている。この調整方法では、副走査方向に延びるスリット孔を有するスリット板を使用する。スリット孔の副走査方向の中央部には主走査方向に拡大する幅広部が形成されている。スリット板は、同期検知センサーの前側に組付け固定されている。この組付けは、スリット板に形成されたスリット孔の副走査方向の中央位置（幅広部の位置）と、同期検知センサーの副走査方向の中央位置とが一致するように行われる。同期検知センサーの位置調整に際しては、オシロ等の計測器を用いて同期検知センサーからの出力信号をセンシングしながら同期検知センサーを上記スリット板と共に上下させる。そして、同期検知センサーからの出力信号の出力時間が最長になる位置で同期検知センサーをビス等により固定する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−２５５０９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１に示す光走査装置では、同期検知センサーに対するスリット板の組付け精度が悪いと、スリット孔の幅広部の位置と同期検知センサーの副走査方向の中央位置とがずれてしまう。この結果、同期検知センサーの出力信号が最長になる位置で同期検知センサーを固定したとしても、同期検知センサーに対する光の入射位置を副走査方向の中央位置に一致させることができないという問題がある。
【０００６】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、同期検知センサーの受光面に対する走査光の入射位置を該受光面の副走査方向の中央位置に高精度で一致させることである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る光走査装置は、光を出射する光源と、該光源から出射される光を偏向して主走査方向に走査させる偏向器と、該偏向器を収容するハウジングと、該ハウジングに取付けられ、該偏向器からの走査光を検知して画像データの書き込みタイミングの基準信号を出力する同期検知センサーと、該同期検知センサーが実装されたセンサー基板と、を備えている。
【０００８】
上記センサー基板における、上記同期検知センサーの受光面の副走査方向の中央線の延長線上には、上記受光面に対する走査光の入射位置が該受光面の副走査方向の中央位置に一致する場合に当該走査光の一部を通過させる光通過孔が形成され、上記ハウジングは、上記偏向器が取付けられる底壁部と、該底壁部の周縁部から副走査方向に沿って起立すると共に上記センサー基板が取付けられる側壁部とを有し、上記センサー基板は、副走査方向に互いに間隔を空けて配置され且つ該副走査方向に延びる一対のガイド孔を有し、上記ハウジングの側壁部には、上記一対のガイド孔のそれぞれに係合して上記センサー基板を副走査方向に移動可能にガイドする突出ボス部が形成され、上記センサー基板に形成された光通過孔を、該センサー基板の位置調整後に閉塞するためのシール部材をさらに備えている。
【０００９】
この構成によれば、同期検知センサーの受光面に対する走査光の入射位置が副走査方向の中央位置に一致する場合には、該走査光の一部が光通過孔を通過してセンサー基板の裏面側（同期検知センサーが実装される側とは反対側）に導かれる。したがって、同期検知センサーの位置調整に際しては、センサー基板の裏面側にＣＣＤセンサーやフォトセンサー等の光検出センサーを配置しておき、この状態でセンサー基板を副走査方向に動かして、該光検出センサーにより走査光が検出されたところでセンサー基板を固定するようにすればよい。こうすることで、同期検知センサーの受光面に入射する走査光の位置が、同期検知センサーの副走査方向の中央位置に一致する。ここで、光通過孔はセンサーが実装されるセンサー基板に形成されているので、従来のように同期検知センサーの位置調整に際して光通過孔を有するスリット板を同期検知センサーの前側に組付ける必要もない。したがって、スリット板の組付け誤差に起因する同期検知センサーの位置調整精度の低下を防止することができる。よって、同期検知センサーの副走査方向の位置調整を容易に且つ精度良く行うことができる。
【００１０】
また上記構成によれば、光通過孔を通過した走査光を同期検知センサーによって検出するのではなく同期検知センサーとは別体の光検出センサーにより検出すればよいので、同期検知センサーの配線作業が完了していなくてもその位置調整作業を行うことができる。よって、同期検知センサーの位置調整作業中に配線類が絡むなどして破損するのを防止することができる。
【００１１】
また上記構成によれば、同期検知センサーの位置調整に際しセンサー基板を副走査方向に移動させるときに、ガイド孔に係合した突出ボス部によってセンサー基板の移動をガイドすることができる。よって、同期検知センサーの副走査方向の位置調整作業をより一層容易に行うことができる。
【００１２】
また上記構成によれば、センサー基板の光通過孔からハウジングの外側に走査光が漏出するのを防止することができる。延いては、漏出した走査光が他の部品類に反射して感光体ドラムに入射するのを防止することができる。
【００１３】
上記センサー基板に形成された光通過孔は、上記副走査方向に直交する方向に延びていることが好ましい。
【００１４】
この構成によれば、光通過孔は、副走査方向に直交する方向つまり走査光の走査方向に延びているので、光通過孔を通過する走査光の光量を十分に確保することできる。よって、同期検知センサーの位置調整を精度良く且つ確実に行うことができる。
【００１５】
上記センサー基板は、上記ハウジングの側壁部におけるハウジング外方側の面に取付けられ、上記ハウジングの側壁部には、同期検知用の走査光を上記同期検知センサーへと導く開口部が形成されていることが好ましい。
【００１６】
この構成によれば、センサー基板をハウジングの側壁部におけるハウジング内方側の面に取付けるようにした場合に比べて、センサー基板をハウジングの側壁部に取付ける際の作業スペースを十分に確保することができる。よって、同期検知センサーの位置調整作業を容易に行うことができる。
【００１７】
上記同期検知センサーの受光面は、副走査方向に長い形状を有していることが好ましい。
【００１８】
この構成によれば、偏向器の熱変形や組付け誤差等に起因して、偏向器から同期検知センサーへと向かう走査光の副走査方向の位置が多少ずれたとしても、走査光を同期検知センサーの受光面に確実に入射させることができる。
【００１９】
本発明に係る光走査装置の同期検知センサーの位置調整方法では、上記センサー基板における上記同期検知センサーが実装される側とは反対側に光検出センサーを配置し、該配置後に、上記センサー基板を副走査方向に移動させ、上記同期検知センサーに向かう走査光の一部が上記センサー基板に形成された光通過孔を通過して上記光検出センサーにより検出されたところで該センサー基板の移動を停止して固定することで、同期検知センサーの副走査方向の位置を調整する。
【００２０】
この方法によれば、同期検知センサーの受光面に入射する走査光の位置を、該同期センサーの受光面の走査方向の中央位置に精度良く一致させることができる。
【００２１】
本発明に係る画像形成装置は上記光走査装置を備えている。
【００２２】
この画像形成装置によれば、同期検知センサーの受光面に走査光が入射しないという不具合を回避することができる。これにより、同期検知不良を防止し、延いては、印刷画像中に色ズレ等の不具合が生じるのを防止することができる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、同期検知センサーの受光面に対する走査光の入射位置を該受光面の副走査方向の中央位置に高精度で一致させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】図１は、本実施形態における画像形成装置の内部構造を示す概略図である。
【図２】図２は、本実施形態における光走査装置の内部構造を示す斜視図である。
【図３】図３は、図２のIII部の拡大図である。
【図４】図４は、図２のIV方向矢視図である。
【図５】図５は、図３のV−V線断面図である。
【図６Ａ】図６Ａは、本実施形態における同期検知センサーの位置調整方法を説明するための説明図である。
【図６Ｂ】図６Ｂは、本実施形態における同期検知センサーの位置調整方法を説明するための説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、本発明は、以下の実施形態に限定されるものではない。
【００２６】
《実施形態》
図１は、本実施形態における画像形成装置１を示す概略構成図を示す。以下の説明において、前側、後側は、画像形成装置１の前側、後側（図１の紙面垂直方向の手前側、奥側）を意味し、左側、右側は、画像形成装置１を前側から見たときの左側、右側を意味するものとする。
【００２７】
上記画像形成装置１は、タンデム方式のカラープリンターであって、箱形の筐体２内に画像形成部３を備えている。この画像形成部３は、ネットワーク接続等がされたコンピューター等の外部機器から伝送されてくる画像データに基づき画像を用紙Ｐに転写形成する。画像形成部３の下方には、レーザー光を照射する４つの光走査装置４が配置され、画像形成部３の上方には、転写ベルト５が配置されている。光走査装置４の下方には、用紙Ｐを貯留する給紙部６が配置されている。転写ベルト５の右側の上方には、用紙Ｐに転写形成された画像に定着処理を施す定着部８が配置されている。筐体２の上部には、定着部８で定着処理が施された用紙Ｐを排出する排紙部９が形成されている。画像形成装置１内には、給紙部６から排紙部９に向かって延びる用紙搬送路Ｔが設けられている。
【００２８】
上記画像形成部３は、転写ベルト５に沿って一列に配置された４つの画像形成ユニット１０を備えている。上記４つの光走査装置４は、各画像形成ユニット１０の下方にそれぞれ配置されている。各画像形成ユニット１０は、感光体ドラム１１を有している。各感光体ドラム１１の直下には、帯電器１２が配置され、各感光体ドラム１１の左側には、現像装置１３が配置され、各感光体ドラム１１の直上には、一次転写ローラー１４が配置され、各感光体ドラム１１の右側には、感光体ドラム１１の周面をクリーニングするクリーニング部１５が配置されている。
【００２９】
各感光体ドラム１１は、帯電器１２によって周面が一定に帯電され、当該帯電後の感光体ドラム１１の周面に対して、上記コンピューター等から入力された画像データに基づく各色に対応したレーザー光が光走査装置４から照射される。この結果、各感光体ドラム１１の周面に静電潜像が形成される。かかる静電潜像に現像装置１３から現像剤が供給されて、各感光体ドラム１１の周面にイエロー、マゼンタ、シアン、又はブラックのトナー像が形成される。これらトナー像は、一次転写ローラー１４に印加された転写バイアスにより転写ベルト５にそれぞれ重ねて転写される。
【００３０】
転写ベルト５の右側には、二次転写ローラー１６が配置されている。二次転写ローラー１６は、転写ベルト５と当接した状態で配置されている。二次転写ローラー１６は、給紙部６から用紙搬送路Ｔに沿って搬送されてくる用紙Ｐを該二次転写ローラー１６と転写ベルト５とで挟持する。二次転写ローラー１６には転写バイアスが印加されており、この印加された転写バイアスにより転写ベルト５上のトナー像が用紙Ｐに転写される。
【００３１】
定着部８は、加熱ローラー１８と加圧ローラー１９とを備え、これら加熱ローラー１８と加圧ローラー１９とにより用紙Ｐを挟持して加圧しながら加熱する。そうして、定着部８は、用紙Ｐに転写されたトナー像を用紙Ｐに定着させる。定着処理後の用紙Ｐは、排紙部９に排出される。
【００３２】
次に、図２を参照して各光走査装置４について詳細に説明する。各光走査装置４の構成は同じであるため、そのうちの１つの光走査装置４についてのみ説明を行い、他の光走査装置４についての説明は省略する。
【００３３】
光走査装置４は密閉状のハウジング４０を有している。ハウジング４０は、底壁部４１と、底壁部４１から副走査方向に沿って起立する環状側壁部４２と、不図示の蓋部とを有している。ハウジング４０の側壁部４２は平板状の側壁部４３を有している。側壁部４３には、例えばレーザーダイオード（ＬＤ）等からなる光源４４が取付けられている。ハウジング４０の内部には、光源４４から出射される光の出射方向に沿って、コリメーターレンズ４５、シリンドリカルレンズ４６、及び偏向器としてのポリゴンミラー４７が一直線上に配置されている。ポリゴンミラー４７は、周面に複数の反射面を有する多角形状のミラーであって、光源４４から出射された光を反射（偏向）して、感光体ドラム１１の周面において主走査方向に走査させる。ハウジング４０の内部には、ポリゴンミラー４７により偏向された光の光路にｆθレンズ４８が配設されている。
【００３４】
また、ハウジング４０には、同期検知ミラー４９と、同期検知センサー５０（図３参照）と、同期検知センサー５０が実装されたセンサー基板５１とが設けられている。
【００３５】
そして、同期検知ミラー４９は、ポリゴンミラー４７によって偏向されて有効走査範囲（実際に画像データの書き込みが行われる範囲）を外れた光路を進む走査光を反射させて同期検知センサー５０に入射させるようになっている。一方、ポリゴンミラー４７により偏向されて有効走査範囲内の光路を進む光は、感光ドラム１１の周面を軸方向（主走査方向）に走査して露光する。
【００３６】
同期検知センサー５０は、同期検知ミラー４９からの走査光Ｌを検知して、該検知時に画像の書き込みタイミング（感光ドラム３１への光の書き込みタイミング）の基準信号を出力する。同期検知センサー５０は、例えばフォトダイオード、フォトトランジスタ、フォトＩＣ等によって構成されている。
【００３７】
図３及び図４に示すように、同期検知センサー５０はセンサー基板５１を介してハウジング４０の側壁部４３に取付けられている。センサー基板５１は、側壁部４３の外側面（側壁部４３におけるハウジング４０外方側の面）に取付けられている。ハウジング４０の側壁部４３には、上記同期検知ミラー４９からの走査光Ｌを通過させる矩形状の開口部４３ａが形成されている。センサー基板５１に実装された同期検知センサー５０は、この開口部４３ａからハウジング４０内に露出している。
【００３８】
同期検知センサー５０は、ハウジング４０の内方側から見て、副走査方向（つまり側壁部４３の高さ方向）に長い矩形状に形成されている（図４参照）。同期検知センサー５０の受光面５０ａも同様に、副走査方向に長い矩形状に形成されている。受光面５０ａの副走査方向の長さは本実施形態では３ｍｍであり、受光面５０ａの副走査方向に直交する方向の長さは本実施形態では０．５ｍｍである。
【００３９】
上記センサー基板５１は長辺と短辺とを有する矩形板状に形成されている。センサー基板５１の短辺は、同期検知センサー５０の受光面５０ａの長辺と平行に延びている。センサー基板５１の長辺は該受光面５０ａの短辺と平行に延びている。
【００４０】
センサー基板５１には、同期検知ミラー４９からの走査光Ｌが同期検知センサー５０の受光面５０ａの副走査方向の中央位置に入射する場合に当該走査光Ｌの一部を通過させる光通過孔５１ａが形成されている。光通過孔５１ａは、同期検知センサー５０の側方に形成されている。光通過孔５１ａは、同期検知センサー５０の受光面５０ａの副走査方向の中央線（受光面５０ａの副走査方向の中央位置を通り且つ副走査方向に直交する方向に延びる直線）の延長線Ｋ上に形成されている。光通過孔５１ａは、副走査方向に直交する方向に延びるスリット孔状に形成されている。この光通過孔５１ａの副走査方向の長さは、本実施形態では０．１ｍｍ〜０．２ｍｍであり、光通過孔５１ａの副走査方向に直交する方向の長さは、本実施形態では５ｍｍ〜１０ｍｍである。
【００４１】
センサー基板５１における副走査方向に延びる一方の辺の近傍には、副走査方向に互いに間隔を空けて並ぶ一対のガイド孔５１ｂが形成されている。各ガイド孔５１ｂは、副走査方向に延びる長孔状に形成されている。ガイド孔５１ｂには、ハウジング４０の側壁部４３から突出する一対の突出ボス部４３ｂが係合している。
【００４２】
上記一対の突出ボス部４３ｂは、上記開口部４３ａにおける副走査方向に延びる一方の辺部に隣接して形成されている（図５参照）。一対の突出ボス部４３ｂは、副走査方向に互いに間隔を空けて形成されている。各突出ボス部４３ｂは、本実施形態では円柱状に形成されているが、これに限ったものではなく、例えば角柱状であってもよい。開口部４３ａにおける副走査方向に延びる他方の辺部の近傍には、センサー基板５１を固定するための螺子穴４３ｃが形成されている。センサー基板５１は、この螺子穴４３ｃに螺合する取付け螺子５２（図３参照）によって側壁部４３に固定されている。尚、図３中の符号５１ｃは、センサー基板５１に形成されて上記取付け螺子５２が貫通する取付孔である。
【００４３】
次に、図６Ａ及び図６Ｂを参照しながら、同期検知センサー５０の副走査方向の位置調整方法について説明する。先ず最初に、ＣＣＤセンサーやフォトセンサー等からなる光検出センサー６０を、センサー基板５１の裏面側に配置する。次いで、センサー基板５１に形成された一対のガイド孔５１ｂ（図６Ａ,図６Ｂでは図示省略。図３及び図４参照）を、ハウジング４０の外側面から突出する上記一対の突出ボス部４３ｂに係合させる。そして、この状態でセンサー基板５１を副走査方向に移動させることで同期検知センサー５０の副走査方向の位置を変化させて行く。ここで、図６Ａに示すように、同期検知ミラー４９からの走査光Ｌの副走査方向の位置が、同期検知センサー５０の受光面５０ａの副走査方向の中央位置からずれている場合には、走査光Ｌがセンサー基板５１によって遮断されるので光検出センサー６０により該走査光Ｌが検知されることはない。一方、図６Ｂに示すように、同期検知ミラー４９からの走査光Ｌの副走査方向の位置が、同期検知センサー５０の受光面５０ａの副走査方向の中央位置に一致する場合には、同期検知ミラー４９からの走査光Ｌがセンサー基板５１の光通過孔５１ａを通過して光検出センサー６０により検出される。したがって、光検出センサー６０により該走査光Ｌが検出されたところでセンサー基板５１の副走査方向の移動を停止して螺子５２により該センサー基板５１を固定することで、同期検知センサー５０の受光面５０ａに入射する走査光Ｌの位置を受光面５０ａの副走査方向の中央位置に一致させることができる。よって、同期検知ミラー４９からの走査光Ｌが受光面５０ａに入射しないといった不具合を確実に回避することができる。延いては、光走査装置４の同期検知不良を防止することができる。
【００４４】
しかも、光通過孔５１ａは同期検知センサー５０が実装されたセンサー基板５１に形成されているので、従来のように、同期検知センサー５０の位置調整に際して光通過孔５１ａを有するスリット板を同期検知センサー５０の前側に組付ける必要もない。したがって、スリット板の組付け誤差に起因する同期検知センサー５０の位置調整精度の低下を防止することができる。
【００４５】
また上記実施形態では、光通過孔５１ａを通過した走査光Ｌを同期検知センサー５０によって検出するのではなく同期検知センサー５０とは別体の光検出センサー６０により検出すればよいので、同期検知センサー５０の配線作業が完了していなくても同期検知センサー５０の位置調整作業を開始することができる。したがって、同期検知センサー５０の位置調整作業中に配線類が絡むなどして破損するのを防止することができる。
【００４６】
また、上記実施形態では、上記センサー基板５１に形成された光通過孔５１ａは、上記副走査方向に直交する方向、つまり同期検知ミラー４９からの走査光Ｌの走査方向に延びている。
【００４７】
したがって、同期検知センサー５０の位置調整の際に光通過孔５１ａを通過する走査光Ｌの光量を十分に確保することできる。よって、同期検知センサー５０の位置調整を精度良く確実に行うことができる。
【００４８】
また上記実施形態では、同期検知センサー５０の位置調整に際して、センサー基板５１のガイド孔５１ｂに係合した突出ボス部４３ｂによってセンサー基板５１の副走査方向の移動をガイドすることができる。よって、同期検知センサー５０の位置調整作業をより一層容易に行うことができる。
【００４９】
また、上記実施形態では、センサー基板５１は、ハウジング４０の側壁部４３におけるハウジング４０外方側の面に取付けられ、該側壁部４３には、同期検知ミラー４９にて反射されたポリゴンミラー４７からの走査光Ｌを同期検知センサー５０へと導く開口部４３ａが形成されている。
【００５０】
この構成によれば、センサー基板５１を側壁部４３のハウジング内方側の面に取付けるようにした場合に比べて、センサー基板５１を側壁部４３に取付ける際の取付けスペースを十分に確保することができる。よって、同期検知センサー５０の位置調整作業を容易に行うことができる。また、センサー基板５１を側壁部４３の外側に取付けたとしても開口部４３ａから同期検知センサー５０及び光通過孔５１ａに走査光を導くことができる。
【００５１】
上記光走査装置４は、上記センサー基板５１に形成された光通過孔５１ａを該センサー基板５１の位置調整後に閉塞するためのシール部材６１（図３参照）を備えていることが好ましい。
【００５２】
これにより、画像形成時にセンサー基板５１の光通過孔５１ａからハウジング４０外方側に走査光Ｌが漏出するのを防止することができる。延いては、漏出した走査光Ｌが他の部品類に反射して感光体ドラム１１に入射するのを防止することができる。
【００５３】
上記実施形態では、同期検知センサー５０の受光面５０ａは、副走査方向に長い矩形状に形成されている。
【００５４】
これによれば、ポリゴンミラー４７の熱変形や同期検知ミラー４９の組付け誤差等に起因して同期検知センサー５０に入射する走査光Ｌの副走査方向の位置が多少ずれたとしても、走査光Ｌを同期検知センサー５０の受光面５０ａに確実に入射させることができる。よって、走査光Ｌが受光面５０ａに入射しないことに起因する同期検知不良を確実に防止することが可能となる。
【００５５】
上記実施形態の画像形成装置１は上述の光走査装置４を備えているので、同期検知不良を確実に防止し、延いては、用紙Ｐに印刷される画像中に色ズレ等の画像不良が生じるのを確実に防止することができる。
【００５６】
《他の実施形態》
上記実施形態では、ポリゴンミラー４７からの走査光Ｌを同期検知ミラー４９により同期検知センサー５０に導くようになっているが、これに限ったものではなく、例えば同期検知ミラー４９を廃止して、ポリゴンミラー４７からの走査光Ｌを同期検知センサー５０に直接導くようにしてもよい。
【００５７】
上記実施形態では、センサー基板５１をハウジング４０の側壁部４３の外側面に取付けるようにしているが、これに限ったものではない。すなわち、センサー基板５１をハウジング４０の側壁部４３の内側面に取り付けるようにしてもよいし。
【００５８】
上記実施形態では、画像形成装置１がプリンターである例について説明したが、これに限ったものではなく、画像形成装置１は複写機や複合機（ＭＦＰ）等であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５９】
以上説明したように、本発明は、光走査装置、該光走査装置を備えた画像形成装置、及び該光走査装置に搭載される同期検知センサーの位置調整方法について有用である。
【符号の説明】
【００６０】
Ｌ      走査光
１      画像形成装置 
４      光走査装置
１１    感光体ドラム 
４０    ハウジング
４３    側壁部  
４３ａ  開口部
４３ｂ  突出ボス部
４７    ポリゴンミラー（偏向器）
４８    ｆθレンズ（結像レンズ）
４９    同期検知ミラー
５０    同期検知センサー
５０ａ  受光面
５１    センサー基板
５１ａ  光通過孔
５１ｂ  ガイド孔
５２    螺子
６０    光検出センサー（光検出手段）
６１    シール部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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