(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
薪状燃料を燃焼させる燃焼装置の燃焼室に、該薪状燃料を１本ずつ供給する薪状燃料供給装置であって、
長さと太さがバラツキの許容範囲内で同等な薪状燃料を、前記燃焼室に向けて長さ方向を揃えて水平方向に収納すると共に、該薪状燃料が１本以上自重で落下するように下部を開口した薪状燃料収納部と、
該薪状燃料収納部から落下した薪状燃料を、周胴体の外周部に１本ずつ並べて取り込んで該周胴体の軸心と平行な水平方向に長さ方向を揃えて保持するように、前記外周部に多数の凹部を有すると共に、前記軸心を中心に回転するように設けられたドラム状の薪状燃料ホルダと、
前記薪状燃料ホルダの回転によって保持された薪状燃料が、落下しないように前記薪状燃料ホルダの一部を覆う装填カバー部と、
該装填カバー部と前記凹部で保持されている１本の薪状燃料の全体を、該薪状燃料の長さ方向で前記燃焼室に向けて前記薪状燃料ホルダから突き出すように設置された突出し機構と、
該突出し機構の設置された位置に対応して、それぞれの前記凹部が順次停止するように前記薪状燃料ホルダを間欠的に回転させる回転駆動機構と、
前記薪状燃料ホルダと前記燃焼室との間に筒状に設けられて配されて、前記突出し機構によって突き出された薪状燃料を一旦収納して保持し、該保持された薪状燃料が前記突出し機構で新たに突き出された薪状燃料に押されて前記燃焼室内へスライド移動されるようにガイドする薪状燃料待機筒とを具備することを特徴とする薪状燃料供給装置。
【請求項２】
前記薪状燃料待機筒が、前記突出し機構の位置より前記燃焼室に向けて上方へ傾斜して設けられていることを特徴とする請求項１に記載の薪状燃料供給装置。
【請求項３】
前記薪状燃料待機筒の薪状燃料の出口部に設けられ、該薪状燃料待機筒に保持された薪状燃料が前記突出し機構で新たに突き出された薪状燃料に押されて前記燃焼室内へスライド移動される際に開き、該薪状燃料が前記燃焼室内へ落下した際に自重で閉じる燃焼遮断扉を具備することを特徴とする請求項１又は２に薪状燃料供給装置。
【請求項４】
前記薪状燃料ホルダの薪状燃料の出口部に設けられ、前記突出し機構で突き出された薪状燃料が前記薪状燃料待機筒内へスライド移動される際に開き、該薪状燃料が前記薪状燃料待機筒内に収納された際に自重で閉じる第二の燃焼遮断扉を具備することを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の薪状燃料供給装置。
【請求項５】
前記燃焼室の中央付近に薪状燃料が投入されるように、該燃焼室内であって前記薪状燃料待機筒の薪の出口部の下側に傾斜案内板が設けられていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の薪状燃料供給装置。
【請求項６】
前記薪状燃料ホルダが、薪状燃料の長手方向である軸心方向に対して直交するように配設された複数の円盤体と、該円盤体の外周縁に沿って並べて取り付けられ、前記凹部を形成するように径方向外側へ突出するための突出部が設けられた複数の凹部形成部材と、該凹部形成部材と前記複数の円盤体とを貫通して固定し、前記薪状燃料ホルダをドラム状に形成する連結棒とを備えることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の薪状燃料供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、薪状燃料を燃焼させる燃焼装置の燃焼室に、その薪状燃料を１本ずつ供給する薪状燃料供給装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
植物栽培用ハウスで用いられる石油による暖房装置には、最近の石油価格の高騰や石油資源の枯渇の問題がある。この問題を解決するため、バイオマスエネルギーを利用した燃焼装置として木質ペレットを用いる各種のペレットストーブが提案されている（特許文献１）。
【０００３】
木質ペレットは、その長さが通常１０ｍｍから２５ｍｍ程度であり、薪のような長尺のバイオマス燃料に比べて非常に小さい。このため、スクリューコンベアなどによって収納部から燃焼室へ連続的に供給することができる（特許文献１図２参照）。しかしながら、この木質ペレットはペレット化のための加工コストが高く、結果的に暖房費用がかさむ。
【０００４】
また、細かく裁断した木材のチップ状のバイオマス燃料は、木質ペレットに比べて加工費用は低い。しかしながら、この燃料を用いる燃焼装置はチップの形状などが不均一であることから、一般的に燃料供給装置を含む燃焼装置全体として大型化・複雑化する傾向にある。
【０００５】
そして、薪や、オガ屑やモミガラを固めて円柱状又は円筒状の固形燃料に成形された薪状燃料は、比較的加工コストが低いと共に大きな火力を生じることができる。しかしながら、薪状燃料は、大きくて不揃いであるため、連続的な燃焼室への自動供給が難しく、一般的に人手によって燃焼室への投入がなされている。このため、薪状燃料は、一定の温度を保つことが求められる用途には不向きであった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００８−３２３５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
薪状燃料を燃焼させる燃焼装置の燃焼室に薪状燃料を供給する装置に関して解決しようとする問題点は、比較的長尺の薪状燃料を、人手を要さずに燃焼室に供給する手段が提案されていないことにある。
そこで、本発明の目的は、薪状燃料を、人手を要さずに順次自動的に、燃焼室へ適切に供給できる薪状燃料供給装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る薪状燃料供給装置の一形態によれば、薪状燃料を燃焼させる燃焼装置の燃焼室に、該薪状燃料を１本ずつ供給する薪状燃料供給装置であって、長さと太さがバラツキの許容範囲内で同等な薪状燃料を、前記燃焼室に向けて長さ方向を揃えて水平方向に収納すると共に、該薪状燃料が１本以上自重で落下するように下部を開口した薪状燃料収納部と、該薪状燃料収納部から落下した薪状燃料を、周胴体の外周部に１本ずつ並べて取り込んで該周胴体の軸心と平行な水平方向に長さ方向を揃えて保持するように、前記外周部に多数の凹部を有すると共に、前記軸心を中心に回転するように設けられたドラム状の薪状燃料ホルダと、前記薪状燃料ホルダの回転によって保持された薪状燃料が、落下しないように前記薪状燃料ホルダの一部を覆う装填カバー部と、該装填カバー部と前記凹部で保持されている１本の薪状燃料の全体を、該薪状燃料の長さ方向で前記燃焼室に向けて前記薪状燃料ホルダから突き出すように設置された突出し機構と、該突出し機構の設置された位置に対応して、それぞれの前記凹部が順次停止するように前記薪状燃料ホルダを間欠的に回転させる回転駆動機構と、前記薪状燃料ホルダと前記燃焼室との間に筒状に設けられて配されて、前記突出し機構によって突き出された薪状燃料を一旦収納して保持し、該保持された薪状燃料が前記突出し機構で新たに突き出された薪状燃料に押されて前記燃焼室内へスライド移動されるようにガイドする薪状燃料待機筒とを具備する。
【０００９】
また、本発明に係る薪状燃料供給装置の一形態によれば、前記薪状燃料待機筒が、前記突出し機構の位置より前記燃焼室に向けて上方へ傾斜して設けられていることを特徴とすることができる。
また、本発明に係る薪状燃料供給装置の一形態によれば、前記薪状燃料待機筒の薪状燃料の出口部に設けられ、該薪状燃料待機筒に保持された薪状燃料が前記突出し機構で新たに突き出された薪状燃料に押されて前記燃焼室内へスライド移動される際に開き、該薪状燃料が前記燃焼室内へ落下した際に自重で閉じる燃焼遮断扉とを具備することを特徴とすることができる。
【００１０】
また、本発明に係る薪状燃料供給装置の一形態によれば、前記薪状燃料ホルダの薪状燃料の出口部に設けられ、前記突出し機構で突き出された薪状燃料が前記薪状燃料待機筒内へスライド移動される際に開き、該薪状燃料が前記薪状燃料待機筒内に収納された際に自重で閉じる第二の燃焼遮断扉を具備することを特徴とすることができる。
【００１１】
また、本発明に係る薪状燃料供給装置の一形態によれば、前記燃焼室の中央付近に薪状燃料が投入されるように、該燃焼室内であって前記薪状燃料待機筒の薪の出口部の下側に傾斜案内板が設けられていることを特徴とすることができる。
【００１２】
また、本発明に係る薪状燃料供給装置の一形態によれば、前記薪状燃料ホルダが、薪状燃料の長手方向である軸心方向に対して直交するように配設された複数の円盤体と、該円盤体の外周縁に沿って並べて取り付けられ、前記凹部を形成するように径方向外側へ突出するための突出部が設けられた複数の凹部形成部材と、該凹部形成部材と前記複数の円盤体とを貫通して固定し、前記薪状燃料ホルダをドラム状に形成する連結棒とを備えることを特徴とすることができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る薪状燃料供給装置によれば、薪状燃料を、人手を要さずに順次自動的に、燃焼室へ適切に供給できるという特別有利な効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係る薪状燃料供給装置と燃焼装置の形態例の概要を示す正面図である。
【図２】本発明に係る薪状燃料収納部と薪状燃料ホルダの形態例を示す側面図である。
【図３】薪状燃料ホルダから薪状燃料が突き出された状態を示す正面図である。
【図４】本発明に係る薪状燃料ホルダの他の形態例を示す正面図である。
【図５】図４の形態例の薪状燃料ホルダを示す側面図である。
【図６】本発明に係る薪状燃料ホルダの他の形態例を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明に係る薪状燃料供給装置の形態例を添付図面（図１乃至３）と共に詳細に説明する。
【００１６】
この薪状燃料供給装置は、図１に示すように、薪状燃料Ｗを燃焼させる燃焼装置１０の燃焼室１１に薪状燃料Ｗを１本ずつ供給する装置であり、薪状燃料収納部２０と、薪状燃料ホルダ３０と、装填カバー部４０と、突出し機構５０と、回転駆動機構６０と、薪状燃料待機筒７０と、燃焼遮断扉８０とを備えている。以下、それぞれについて説明する。
なお、ここで、薪状燃料Ｗとは、前述のとおり、薪の他に、オガ屑やモミガラを固めて円柱状又は円筒状などの長尺状の固形燃料に成形されたものが含まれる。この薪状燃料Ｗの長さや太さは一定の許容範囲内で同等であればバラツキがあってもよい。本実施形態では、例えば直径が８０ｍｍから９０ｍｍの範囲内に入る薪状燃料Ｗが用いられる。
【００１７】
薪状燃料収納部２０は、薪状燃料Ｗを、燃焼室１１に向けて長さ方向を揃えて水平方向に収納すると共に、薪状燃料Ｗが１本以上自重で落下するように下部を開口したものである。薪状燃料収納部２０は、複数の薪状燃料Ｗの収納面をＶ字状やＵ字状の傾斜面として下部から薪状燃料Ｗが順次落下するように形成してある。薪状燃料Ｗは薪状燃料収納部２０の上部から収納する。下部の開口部の幅を調整することで同時に落下させることができる薪状燃料Ｗの本数を選択できる。薪状燃料収納部２０の大きさは連続して燃焼させる薪状燃料Ｗの本数に応じて適宜変えることができる。
【００１８】
薪状燃料ホルダ３０は、薪状燃料収納部２０から落下した薪状燃料Ｗを、周胴体３１の外周部３２に１本ずつ並べて取り込んでその周胴体３１の軸心と平行な水平方向に長さ方向を揃えて保持する。そのために、薪状燃料ホルダ３０は、外周部３２に多数の凹部３３を有する。この薪状燃料ホルダ３０は、前記軸心を中心に後述する回転駆動機構６０によって回転するように設けられ、全体の形状がドラム状となる。本実施形態では、燃焼室１１に向かって左回転を予定しているが、右回転であっても構わない。
【００１９】
凹部３３は、径方向の幅が薪状燃料Ｗの太さより大きく、水平方向の長さが薪状燃料Ｗより長く形成されている。このため、薪状燃料Ｗにバラツキがあってもこの凹部３３に収納できる大きさであれば許容範囲となり本薪状燃料供給装置で用いることができる。薪状燃料ホルダ３０の上部の凹部３３によって保持された薪状燃料Ｗは、薪状燃料ホルダ３０の回転によって、突出し機構５０によって押圧・突き出されて薪状燃料待機筒７０の内部へ移動させるために停止される位置（突出し位置Ｐ）へ、移動される。本実施形態では、凹部３３の幅は、おおよそ１００ｍｍから１２０ｍｍである。
【００２０】
装填カバー部４０は、図２に示すように、薪状燃料ホルダ３０の回転によって凹部３３で保持された薪状燃料Ｗが、その回転中に外側方向へ落下しないように薪状燃料ホルダ３０の上部から搬送方向の側部の突出し位置Ｐにかけて覆うように形成される。装填カバー部４０は、薪状燃料ホルダ３０の回転によって移動中の薪状燃料Ｗの全体が隠れるように湾曲板で形成してもよく、長い細帯状の抑え板を薪状燃料ホルダ３０の曲面に沿って２〜３本程度設けることもできる。
【００２１】
突出し機構５０は、装填カバー部４０と凹部３３で保持されている１本の薪状燃料Ｗの全体を、その薪状燃料Ｗの長さ方向で燃焼室１１に向けて薪状燃料ホルダ３０から突き出すように設置されている。突出し機構５０としては、エアシリンダなどのアクチュエータが用いられる。エアシリンダの場合、エアシリンダの位置は、薪状燃料ホルダ３０を挟んで燃焼室１１と反対側において突き出される薪状燃料Ｗと高さを合わせている。エアシリンダのピストンロッド５１は、前方に位置する薪状燃料Ｗの一端面を押して薪状燃料Ｗが薪状燃料ホルダ３０から完全に離脱する位置にまで移動するように水平運動を行う（図３）。
これにより、ピストンロッドによって押された薪状燃料Ｗを後述する薪状燃料待機筒７０へ移動させることができる。
【００２２】
回転駆動機構６０は、突出し機構５０の設置された位置に対応して、それぞれの凹部３２が順次停止するように薪状燃料ホルダ３０を間欠的に回転させる。回転駆動機構６０としては、本実施形態では、薪状燃料ホルダ３０の下に位置するモータ６１と薪状燃料ホルダ３０にそれぞれモータ用のタイミングプーリ６２、薪状燃料ホルダ３０用のタイミングプーリ６４を取り付けベルト６３を介してモータ６１の動きを伝達させるように構成される。なお、モータ６１と薪状燃料ホルダ３０にそれぞれスプロケットを取り付けたり、そのスプロケットに掛け回されたチェーンを介してモータ６１の動きを伝達する機構を採用することも可能である。また、モータ６１については、ギアによる減速機構を採用することができる。薪状燃料ホルダ３０を間欠的に回転させ突出し機構５０の設置された位置に停止させるには、例えば、モータ６１としてサーボモータやステッピングモータを用い、シーケンス制御やコンピュータ制御を行う制御装置によって動作させることができる。
【００２３】
回転駆動機構６０の回転と突出し機構５０の動作とは連動するように制御部（図示せず）によって制御される。すなわち、回転駆動機構６０によって凹部３２が間欠的に停止した際、突出し機構５０によって薪状燃料Ｗが突き出され、その後、突出し機構５０の動作が停止したタイミングで、再び回転駆動機構６０が薪状燃料ホルダ３０を回転させるように動作する。
【００２４】
薪状燃料待機筒７０は、薪状燃料ホルダ３０と燃焼室１１との間に筒状に設けられて配されて、突出し機構５０によって突き出された薪状燃料Ｗを一旦収納して保持する。その際に先に薪状燃料待機筒７０内に位置していた薪状燃料Ｗがあれば、それに追突してその薪状燃料Ｗを燃焼室１１へ押し出す。薪状燃料待機筒７０は、薪状燃料ホルダ３０より突出し機構５０によって突き出される薪状燃料Ｗより大径で薪状燃料Ｗの全体を収納出来る長さを有している。なお、薪状燃料待機筒７０の内径は薪状燃料Ｗの太さ（外径）の倍以上であってはならない。薪状燃料Ｗが薪状燃料待機筒７０の中で重なるおそれがあり、適切に突き出すことができない可能性があるためである。本実施形態では、薪状燃料ホルダ３０の内径は、１２０ｍｍから１３０ｍｍ程度に設定されている。薪状燃料待機筒７０は、薪状燃料ホルダ３０から突き出される薪状燃料Ｗの位置と、燃焼装置１００の側部であって、かつ薪状燃料Ｗの全体が薪状燃料待機筒７０の出口部７１から完全に離れて燃焼室１１の底部に落下できる程度の高さの位置との間に連結される。なお、この薪状燃料待機筒７０は燃焼室１１と同様の耐火性のある材質で構成される。
【００２５】
燃焼遮断扉８０は、薪状燃料待機筒７０の薪状燃料Ｗの出口部７１に設けられ、上端部が蝶番で出口部７１に装着されており、下端側が回動して開閉できるように設けられている。この燃焼遮断扉８０によれば、薪状燃料待機筒７０に保持された薪状燃料Ｗが、突出し機構５０で新たに突き出された薪状燃料Ｗに追突されて燃焼室１１内へスライド移動される際に、その薪状燃料Ｗの移動の力で持ち上げられて開き、その薪状燃料Ｗが燃焼室１１内へ落下した際に自重で閉じる。
これにより、燃焼室１１の火が、その燃焼室１１へ投入前の薪状燃料Ｗに移ること（逆火）を防ぐことができる。
【００２６】
薪状燃料待機筒７０は、突出し機構５０の位置より燃焼室１１に向けて上方へ傾斜して設けることもできる。これによれば、燃焼遮断扉８０は、重力が適切に作用し、自重で確実に閉じることができる。
また、薪状燃料待機筒７０と薪状燃料ホルダ３０との間にゴミなどを落下させることができる断絶開口部７２を設けることができる。これによれば、万一、逆火となった場合でも、火が付いた薪状燃料Ｗが断絶開口部７２から落下し、薪状燃料ホルダ３０側へ火が至らないようにすることができる。
【００２７】
さらに、薪状燃料ホルダ３０の薪状燃料Ｗの出口部３４に設けられ、突出し機構５０で突き出された薪状燃料Ｗが薪状燃料待機筒７０内へスライド移動される際に開き、その薪状燃料Ｗが薪状燃料待機筒７０内に収納された際に自重で閉じる第二の燃焼遮断扉９０を具備することができる。この第二の燃焼遮断扉９０は、上端部が蝶番で出口部３４に装着されており、下端側が回動して開閉できるように設けられている。
これにより、万一、燃焼室１１の火が薪状燃料待機筒７０内の薪状燃料Ｗに燃え移り、その薪状燃料が断絶開口部７２で落下しなかった場合でも、薪状燃料ホルダ３０及び薪状燃料収納部２０に燃え移ることを防ぐことができる。
【００２８】
また、燃焼室１１の中央付近に薪状燃料Ｗが投入されるように、燃焼室１１内であって薪状燃料待機筒７０の薪の出口部７１の下側に傾斜案内板７３を設けることができる。これによれば、薪状燃料Ｗを燃焼室１１内の燃えやすい中央部へ落下させることができる。
さらに、燃焼室１１内の投下された薪状燃焼Ｗを受けて保持する燃焼ポット１２は、上面が解放されて上方へ向かって拡径する逆円錐台形状に形成されており、周壁や底部が格子状に設けられている。その格子状の周壁や底部は、鉄筋などの金属の棒状材を格子状に組んだ形態に溶接によって固定して形成することができる。この燃焼ポット１２よれば、薪状燃焼Ｗを好適に保持できると共に通気性が高いため、薪状燃料Ｗを好適に燃焼させることができる。
【００２９】
次に、薪状燃料ホルダ３０の他の形態例について添付図面（図４、５）と共に説明する。薪状燃料ホルダ３０は、薪状燃料Ｗの長手方向である軸心方向に対して直交するように配設された複数の円盤体３５と、円盤体３５の外周縁に沿って並べて取り付けられ、凹部３３を形成するように径方向外側へ突出するための突出部３６が設けられた複数の凹部形成部材３７と、凹部形成部材３７と複数の円盤体３５とを貫通して固定し、薪状燃料ホルダ３０をドラム状に形成する連結棒３８とを備える。
【００３０】
円盤体３５は真円で、突出し機構５０により突き出される薪状燃料Ｗが凹部形成部材３７によって形成される凹部３３によって薪状燃料ホルダ３０で水平状態を維持できるように複数枚設けられる。本実施形態では、少なくとも３枚の円盤体３５で構成される。
【００３１】
凹部形成部材３７は薪状燃料ホルダ３０が薪状燃料収納部２０から落下した薪状燃料Ｗを保持できる薪状燃料Ｗの本数に応じて円盤体３５の外周縁に複数取り付けられる。突出部３６は先端を尖らせて形成されている。これにより、薪状燃料Ｗが薪状燃料収納部２０より落下する際に隣り合う薪状燃料Ｗの間に進入し易くなる。
【００３２】
薪状燃料ホルダ３０をこのような円盤体３５と凹部形成部材３７と連結棒３８とによって構成することにより、薪状燃料ホルダ３０の重量を軽くすることができ、回転駆動機構６０の負担も軽減される。また、凹部形成部材３７を円盤体３５と別部材で設けることで、突出部３６が損傷した際に、凹部形成部材３７のみを交換すればよく、メンテナンスコストを低減できる。
【００３３】
さらに、薪状燃料ホルダの他の形態例について添付図面（図６）に基づいて説明する。この薪状燃料ホルダ３００は、薪状燃料収納部からの斜面２１に沿って重力の作用で供給される薪状燃料Ｗを、周胴体３１０の外周部に１本ずつ並べて取り込んでその周胴体３１０の軸心と平行な水平方向に長さ方向を揃えて保持する。この薪状燃料ホルダ３００の外周部の凹部３３０は、図６に示すように周胴体３１０の外周部に等しい間隔を置いて複数が形成されている。この薪状燃料ホルダ３００も、前記軸心を中心に後述する回転駆動機構６０によって回転するように設けられ、全体の形状がドラム状となる。本実施形態では、燃焼室１１に向かって左回転を予定しているが、右回転であっても構わない。
【００３４】
また、各凹部３３０によって保持された薪状燃料Ｗが、薪状燃料ホルダ３００の回転動際によって突き出される位置まで送られたことを検知するように、重量センサー３９が配置されている。この重量センサー３９によれば、薪状燃料Ｗが送られたことで、その重量を検出した際には信号を出力する。その検出信号に基づいて、前述した回転駆動機構６０が制御装置によって停止され、薪状燃料Ｗが突き出される位置で留まって保持される。そして、そのように保持された薪状燃料Ｗが突出し機構５０により突き出される。これによれば、薪状燃料Ｗが突き出される位置に正確に停止させることができる。なお、装填カバー部４０によって、薪状燃料Ｗが適宜に案内されて、その突き出される位置へ正確に送られる。
【００３５】
また、本形態例の凹部形成部材３７０は、板材を折り曲げて設けられた凹部３３０を形成するための部品であり、周胴体３１０の外周部に固定されている。この凹部形成部材３７０による凹部３３０の形成部分から両側に延びた延設部の折曲端同士が、締結部材３７１によって連結され、周胴体３１０の外周部に複数が連続的に配されている。
これによれば、複数の凹部３３０を、薪状燃料ホルダ３００の周胴体３１０の外周部に間隔を適宜にあけて好適に設けることができる。この形態によって、薪状燃料Ｗを供給する時間的な間隔を好適に調整し易くなると共に、薪状燃料Ｗの供給にかかる位置決めの正確性を高め、装置としての信頼性を向上し易くなる。
【００３６】
以上、本発明につき好適な形態例を挙げて種々説明してきたが、本発明はこの形態例に限定されるものではなく、発明の精神を逸脱しない範囲内で多くの改変を施し得るのは勿論のことである。
【符号の説明】
【００３７】
１０  燃焼装置
１１  燃焼室
２０  薪状燃料収納部
３０  薪状燃料ホルダ
３１  周胴体
３２  外周部
３３  凹部
３４  出口部
３５  円盤体
３６  突出部
３７  凹部形成部材
３８  連結棒
３９  重量センサー
４０  装填カバー部
５０  突出し機構
６０  回転駆動機構
６１  モータ
６２  タイミングプーリ
６３  タイミングベルト
６４  タイミングプーリ
７０  薪状燃料待機筒
７１  出口部
７２  断絶開口部
７３  傾斜案内板
８０  燃焼遮断扉
９０  第二の遮断扉
Ｗ  薪状燃料
Ｐ  突出し位置
【図１】
0005912861.tif 000002
【図２】
0005912861.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0005912861.tif 000007