(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
表側シートと、裏側シートと、前記表側シートと前記裏側シートの両側部にそれぞれ接合される一対のサイドガゼットとを備え、内容物を収納した際に、サイドガゼットと表側シートと裏側シートとが展開して、表面部と裏面部と底面部とが形成され、自立可能となるサイドガゼット付き自立型包装袋において、前記表側シートと前記裏側シートとは一枚のシート材からなり、前記サイドガゼットは、前記シート材の折返し部から袋開口側に亘って、山折り側を袋内側に向けた二つ折りに形成され、前記裏側シートと前記サイドガゼットの上端部と下端部とを接合する封止テープを備え、内容物を収納した際に、前記サイドガゼットと表側シートと裏側シートとが展開すると共に、前記折返し部側のサイドガゼットが三角フラップ状に袋内側に折り込まれると共に、前記表側シートの折返し部側と前記裏側シートの折返し部側とが同一平面となるように折曲され、前記表面部と前記裏面部と前記底面部とが形成されることを特徴とするサイドガゼット付き自立型包装袋。
【請求項２】
開口部にチャックを備えていることを特徴とする請求項１記載のサイドガゼット付き自立型包装袋。
【請求項３】
前記表側シートの前記表面部と前記底面部との境界位置と、前記裏側シートの前記裏面部と前記底面部との境界位置とに、前記底面部が形成される際の折り癖となるリブがそれぞれ設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載のサイドガゼット付き自立型包装袋。
【請求項４】
前記表側シートの前記表面部と前記底面部との境界位置と、前記裏側シートの前記裏面部と前記底面部との境界位置とに、前記底面部が形成される際に、互いに外側に引っ張るための摘み部が設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載のサイドガゼット付き自立型包装袋。
【請求項５】
前記表側シートと前記裏側シートと前記サイドガゼットとが重合する折返し部側の２つの角部は、折返し部側に向けて４５度の角度で漸次幅が狭くなることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項記載のサイドガゼット付き自立型包装袋。
【請求項６】
前記表面部と、前記裏面部と、前記底面部とに、連続する一連の装飾部が設けられることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項記載のサイドガゼット付き自立型包装袋。
【請求項７】
表側シートと、裏側シートと、前記表側シートと前記裏側シートの両側部にそれぞれ接合される一対のサイドガゼットとを備え、内容物を収納した際に、サイドガゼットと表側シートと裏側シートとが展開して、表面部と裏面部と底面部とが形成され、自立可能となるサイドガゼット付き自立型包装袋の製造方法において、
一枚のシート材を送り出し、該シート材の前記裏側シートとなる上半部を、製袋機のレーンに載置するシート材送り出し工程と、
前記製袋機に送り出されたシート材の上半部に、観音折りされた帯状のサイドガゼット用シートを、一対の折返し片を表側に向けて、前記シート材の上下方向に向けて所定の間隔で順次載置して仮接着するサイドガゼット用シート載置工程と、
前記仮接着されたサイドガゼット用シートの上端部と下端部とに熱接着性を有する封止テープをそれぞれ配置し、該封止テープと前記シート材とをヒートシールする封止テープ貼着工程と、
前記シート材の、前記表側シートとなる下半部を上半部側に折り返して重ねるシート材折返し工程と、前記サイドガゼット用シートの観音折りされた中央部と、前記表側シートと前記裏側シートとをヒートシールして接合させる接合工程と、該接合工程で形成されたヒートシール部の幅方向中央部を裁断する裁断工程とを備えていることを特徴とするサイドガゼット付き自立型包装袋の製造方法。
【請求項８】
前記シート材は、上半部の上部側の長手方向と、下半部の下部側の長手方向とに、互いに咬合する一対のチャック部が押し出し成形されていることを特徴とする請求項７記載のサイドガゼット付き自立型包装袋の製造方法。
【請求項９】
前記サイドガゼット用シートの上端部にシールされる前記封止テープは、表面に雄雌咬合部を備えた一対のチャックテープの一方のチャックテープで形成されると共に、前記シート材の下半部の下部側に、他方のチャックテープがシールされていることを特徴とする請求項７記載のサイドガゼット付き自立型包装袋の製造方法。
【請求項１０】
前記シート材は、上半部の下部側の長手方向と、下半部の下部側の長手方向とに、前記底面部が折り込まれて形成される際の、折り癖となるリブが形成されていることを特徴とする請求項７乃至９のいずれか１項記載のサイドガゼット付き自立型包装袋の製造方法。
【請求項１１】
前記シート材は、上半部の下部側の長手方向と、下半部の下部側の長手方向とに、前記底面部が折り込まれて形成される際に、互いに外側に引っ張ることにより底面部を形成する摘み部が形成されていることを特徴とする請求項７乃至９のいずれか１項記載のサイドガゼット付き自立型包装袋の製造方法。
【請求項１２】
前記裁断工程の後に、前記表側シートと前記裏側シートと前記サイドガゼットとが重合する折返し部側の２つの角部を、折返し部側に向けて漸次幅が狭くなるように４５度の角度で接合すると共に切断する角部加工工程を備えていることを特徴とする請求項７乃至１１のいずれか１項記載のサイドガゼット付き自立型包装袋の製造方法。
【請求項１３】
前記シート材は、上下方向に連続する一連の装飾部が形成されていることを特徴とする請求項７乃至１２のいずれか１項記載のサイドガゼット付き自立型包装袋の製造方法。 
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、サイドガゼット付き自立型包装袋及びその製造方法に関し、詳しくは、表側シートと、裏側シートと、表側シートと裏側シートの両側部にそれぞれ接合される一対のサイドガゼットとを備え、内容物を収納した際に、サイドガゼットと表側シートと裏側シートとが展開することにより、表面部と裏面部と底面部とが形成され、自立可能となるサイドガゼット付き自立型包装袋及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、サイドガゼット付き自立型包装袋として、表側シートと、裏側シートと、これら表側シートと裏側シートの両側部にそれぞれ接合される一対のサイドガゼットとを備え、表側シートと裏側シートの両側部と下部とが、サイドガゼットを介して接合されて形成されるものがあった（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
また、表側シートと、裏側シートと、これら表側シートと裏側シートの両側部にそれぞれ接合される一対のサイドガゼットとを備え、表側シートの下部に、底面部を形成する底面シートが一体に折り込まれて形成されると共に、サイドガゼットは、二つ折りにされたシートの下部を４５度の角度で折り曲げ、底面部の角部を角状に形成するための三角フラップ形成部が設けられているものもあった（例えば、特許文献２参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−２０００６７号公報
【特許文献２】特許第３６５５６２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１のものでは、内容物を収納した際に、本出願の図１６に示されるように、サイドガゼット２１と表側シート２２と裏側シート２３とが展開して、表面部２４ａと裏面部２４ｂと底面部２４ｃとが形成され、自立可能となるが、表側シート２２と裏側シート２３の下部が接合されていることから、底面部２４ｃの中央部に下方に向けて突出する接合部２５が形成されてしまい、自立させた状態の袋の安定性が良くなかった。
【０００６】
また、特許文献２のものでは、底面部は平面状に形成されるものの、表側シートの下部に底面シートを一体に設けていることから、製袋機が大型化していた。また、サイドガゼットの下部に、三角フラップ形成部を折り込むことから、サイドガゼットの形成に手間が掛かり、コストが嵩んでいた。さらに、表側シートと底面シートとは一体となっているが、裏側シートは別体であることから、表面部と底面部と裏面部とに連続する装飾部を形成することは困難であった。
【０００７】
そこで本発明は、内容物を収納した際に、底面部が平面状に形成され、安定性の向上が図れると共に、コストの低減化を図ることができ、デザイン性にも優れたサイドガゼット付き自立型包装袋及びその製造方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、表側シートと、裏側シートと、前記表側シートと前記裏側シートの両側部にそれぞれ接合される一対のサイドガゼットとを備え、内容物を収納した際に、サイドガゼットと表側シートと裏側シートとが展開して、表面部と裏面部と底面部とが形成され、自立可能となるサイドガゼット付き自立型包装袋において、前記表側シートと前記裏側シートとは一枚のシート材からなり、前記サイドガゼットは、前記シート材の折返し部から袋開口側に亘って、山折り側を袋内側に向けた二つ折りに形成され、前記裏側シートと前記サイドガゼットの上端部と下端部とを接合する封止テープを備え、内容物を収納した際に、前記サイドガゼットと表側シートと裏側シートとが展開すると共に、前記折返し部側のサイドガゼットが三角フラップ状に袋内側に折り込まれると共に、前記表側シートの折返し部側と前記裏側シートの折返し部側とが同一平面となるように折曲され、前記表面部と前記裏面部と前記底面部とが形成されることを特徴としている。
【０００９】
また、開口部にチャックを備えていると好ましい。さらに、前記表側シートの前記表面部と前記底面部との境界位置と、前記裏側シートの前記裏面部と前記底面部との境界位置とに、前記底面部が形成される際の折り癖となるリブがそれぞれ設けられていると好適である。また、前記表側シートの前記表面部と前記底面部との境界位置と、前記裏側シートの前記裏面部と前記底面部との境界位置とに、前記底面部が形成される際に、互いに外側に引っ張るための摘み部を設けても良い。さらに、前記表側シートと前記裏側シートと前記サイドガゼットとが重合する折返し部側の２つの角部は、折返し部側に向けて４５度の角度で漸次幅が狭くなると良い。また、前記表面部と、前記裏面部と、前記底面部とに、連続する一連の装飾部が設けられると好ましい。
【００１０】
また、本発明のサイドガゼット付き自立型包装袋の製造方法では、表側シートと、裏側シートと、前記表側シートと前記裏側シートの両側部にそれぞれ接合される一対のサイドガゼットとを備え、内容物を収納した際に、サイドガゼットと表側シートと裏側シートとが展開して、表面部と裏面部と底面部とが形成され、自立可能となるサイドガゼット付き自立型包装袋の製造方法において、一枚のシート材を送り出し、該シート材の前記裏側シートとなる上半部を、製袋機のレーンに載置するシート材送り出し工程と、前記製袋機に送り出されたシート材の上半部に、観音折りされた帯状のサイドガゼット用シートを、一対の折返し片を表側に向けて、前記シート材の上下方向に向けて所定の間隔で順次載置して仮接着するサイドガゼット用シート載置工程と、前記仮接着されたサイドガゼット用シートの上端部と下端部とに熱接着性を有する封止テープをそれぞれ配置し、該封止テープと前記シート材とをヒートシールする封止テープ貼着工程と、前記シート材の、前記表側シートとなる下半部を上半部側に折り返して重ねるシート材折返し工程と、前記サイドガゼット用シートの観音折りされた中央部と、前記表側シートと前記裏側シートとをヒートシールして接合させる接合工程と、該接合工程で形成されたヒートシール部の幅方向中央部を裁断する裁断工程とを備えていることを特徴としている。
【００１１】
また、前記シート材は、上半部の上部側の長手方向と、下半部の下部側の長手方向とに、互いに咬合する一対のチャック部が押し出し成形されていると好ましい。さらに、前記サイドガゼット用シートの上端部にシールされる前記封止テープは、表面に雄雌咬合部を備え裏面がシール面となる一対のチャックテープの一方のチャックテープで形成されると共に、前記シート材の下半部の下部側に、他方のチャックテープがシールされていると良い。また、前記シート材は、上半部の下部側の長手方向と、下半部の下部側の長手方向とに、前記底面部が折り込まれて形成される際の、折り癖となるリブが形成されていると好適である。さらに、前記シート材は、上半部の下部側の長手方向と、下半部の下部側の長手方向とに、前記底面部が折り込まれて形成される際に、互いに外側に引っ張ることにより底面部を形成する摘み部を形成しても良い。また、前記裁断工程の後に、前記表側シートと前記裏側シートと前記サイドガゼットとが重合する折返し部側の２つの角部を、折返し部側に向けて漸次幅が狭くなるように４５度の角度で接合すると共に切断する角部加工工程を備えていると好ましい。さらに、前記シート材は、上下方向に連続する一連の装飾部が形成されていると好適である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のサイドガゼット付き自立型包装袋によれば、表側シートと裏側シートとが一枚のシート材を折り返すことにより形成されると共に、従来のように、サイドガゼットの下部に三角フラップ形成用の折り込み部を設けなくて良いことから、製造工程を少なくすることができ、コストの削減化を図ることができる。また、内容物を収納した際には、サイドガゼットと表側シートと裏側シートとが展開することにより、サイドガゼットが三角フラップ状に袋内側に折り込まれると共に、表側シートと裏側シートの折返し部側とが同一平面となるように折曲されて、表面部と裏面部と平面四角形状の底部が容易に形成されると共に、安定した状態で包装袋を自立させることができる。
【００１３】
また、開口部にチャックを備えていることにより、リクローザブル機能を有する良好な包装袋を形成することができ、内容物を良好な状態で保存させることができる。さらに、表側シートの表面部と底面部との境界位置と、裏側シートの裏面部と底面部との境界位置とに、底面部が形成される際の折り癖となるリブがそれぞれ設けられていることから、内容物を収納した際に、リブを境に底面部を良好に形成することができる。また、表側シートの表面部と底面部との境界位置と、裏側シートの裏面部と底面部との境界位置とに、底面部が形成される際に、互いに外側に引っ張るための摘み部を設けたことにより、内容物を収容する際に摘み部を外側に引っ張ることにより、底面部を良好に形成することができる。さらに、表側シートと裏側シートとサイドガゼットとが重合する折返し部側の２つの角部を、折返し部側に向けて漸次幅が狭くなるように４５度の角度で接合すると共に切断することにより、内容物を収容した際に、角部側のサイドガゼットが三角フラップ状に良好に袋内側に折り込まれ、底面部を容易、且つ、見栄え良く形成することができる。また、表面部と、裏面部と、底面部とに、連続する一連の装飾部が設けられることにより、デザイン性の向上を図ることができる。
【００１４】
さらに、本発明のサイドガゼット付き自立型包装袋の製造方法によれば、サイドガゼット用シートは、観音折りされるのみであり、サイドガゼット用シートの製造に手間が掛からず、さらに、歩留まりの向上を図ることができる。また、一枚のシート材を折り返して表側シートと裏側シートとすることから、ヒートシールを行う工程を少なくすることができ、コストの低減化を図ることができる。
【００１５】
また、前記シート材は、上半部の上部側の長手方向と、下半部の下部側の長手方向とに、互いに咬合するチャック部が押し出し成形されていることから、チャックを簡単に形成することができる。さらに、サイドガゼット用シートの上端部にシールされる封止テープは、表面に雄雌咬合部を備え裏面がシール面となる一対のチャックテープの一方のチャックテープで形成されると共に、シート材の下半部の下部側に、他方のチャックテープがシールされていることから、一方のチャックテープで封止テープを兼用でき、コストの削減化を図ることができる。また、シート材は、上半部の下部側の長手方向と、下半部の下部側の長手方向とに、底面部が折り込まれて形成される際の、折り癖となるリブが形成されることから、底面部を形成するための折癖を簡単に形成することができる。さらに、シート材は、上半部の下部側の長手方向と、下半部の下部側の長手方向とに、底面部が折り込まれて形成される際に、互いに外側に引っ張ることにより底面部を形成する摘み部が形成されていることにより、内容物を収容する際に底面部を良好に形成するための摘み部を、容易に形成することができる。また、裁断工程の後に、表側シートと裏側シートとサイドガゼットとが重合する折返し部側の２つの角部を、折返し部側に向けて漸次幅が狭くなるように４５度の角度で接合すると共に切断する角部加工工程を備えていることにより、内容物を収容した際に、角部側のサイドガゼットが三角フラップ状に良好に袋内側に折り込まれ、底面部を容易、且つ、見栄え良く形成される包装袋を製造することができる。また、シート材は、上下方向に連続する一連の装飾部が形成されていることから、簡単な方法でデザイン性の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の第１形態例を示す包装袋の正面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ断面図である。
【図３】本発明の第１形態例を示す包装袋の使用状態の断面図である。
【図４】同じく使用状態の斜視図である。
【図５】同じく包装袋の分解斜視図である。
【図６】本発明の第２形態例を示す包装袋の分解斜視図である。
【図７】本発明の第３形態例を示す包装袋の分解斜視図である。
【図８】本発明の第４形態例を示す包装袋の分解斜視図である。
【図９】本発明の第５形態例を示す包装袋の斜視図である。
【図１０】本発明の第６形態例を示す包装袋の正面図である。
【図１１】本発明の第７形態例を示す包装袋の斜視図である。
【図１２】本発明の包装袋の製造方法を示す概略図である。
【図１３】同じく包装袋の製造方法を示す説明図である。
【図１４】本発明のサイドガゼット用シートを示す説明図である。
【図１５】本発明の第２形態例を示す包装袋の展開図である。
【図１６】従来の包装袋の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
図１乃至図５は本発明の第１形態例を示すサイドガゼット付き自立型包装袋（以下、包装袋と表記する）を示す図である。この包装袋１は、図１及び図２に示されるように、一枚のシート材２を折り返して表側シート２ａと裏側シート２ｂとが形成され、表側シート２ａと裏側シート２ｂの両側部に、二つ折りにしたサイドガゼット３，３が、山折り部３ａを袋内側に向けて、シート材２の折返し部２ｃから袋開口側に亘ってそれぞれ接合されている。
【００１８】
シート材２は、一側面を非接着層、他側面を熱接着層とした周知の複合フィルムで形成されると共に、サイドガゼット３も同様の複合フィルムで形成され、サイドガゼット３は非接着層を内側にして二つ折りされている。
【００１９】
裏側シート２ｂとサイドガゼット３，３の上端部と下端部とは、折返し部側が第１封止テープ４で、開口部側が第２封止テープ５でそれぞれ接合されている。また、サイドガゼット３の下端部は、シート材２の折返し部２ｃよりも表側シート２ａ側に、僅かに突出した状態で第１封止テープ４で接合され、表側シート２ａと裏側シート２ｂとの間にサイドガゼット３が隙間なく確実に配置されるように図られている。
【００２０】
さらに、裏側シート２ｂと、該裏側シート２ｂに接合されたサイドガゼット３，３上には折り返された表側シート２ａが配置され、裏側シート２ｂの両側部と表側シート２ａの両側部とが、サイドガゼット３，３を介装した状態でヒートシールされる。これにより、二つ折りにされたサイドガゼット３の一方の半体３ｂの外面上端部と外面下端部とが裏側シート２ｂに、他方の半体３ｃの外面上端部と外面下端部とが表側シート２ａにそれぞれ接合され、サイドガゼット３の一方の半体３ｂと他方の半体３ｃの内面同士は非接着状態となっている。
【００２１】
このように形成された包装袋１に内容物を収容すると、図３及び図４に示されるように、サイドガゼット３，３と表側シート２ａと裏側シート２ｂとが展開することにより、折返し部２ｃ側のサイドガゼット３，３が三角フラップ状に袋内側に折り込まれると共に、表側シート２ａの折返し部２ｃ側と、裏側シート２ｂの折返し部２ｃ側とが同一平面となるように折曲され、表面部６ａと裏面部６ｂと底面部６ｃとが形成される。これにより、包装袋１が自立可能となる。また、内容物が充填された後の包装袋１は、開口部がシールされ、開口シール部６ｄが形成される。
【００２２】
本形態例は上述のように、表側シート２ａと裏側シート２ｂとが一枚のシート材２を折り返すことにより形成されると共に、サイドガゼット３，３の下部に、従来のように三角フラップ形成用の折り込み部を設けなくて良いことから、製造工程を少なくすることができ、コストの削減化を図ることができる。また、内容物を収納した際には、サイドガゼット３，３と表側シート２ａと裏側シート２ｂとが展開することにより、サイドガゼット３，３が三角フラップ状に袋内側に折り込まれると共に、表側シート２ａと裏側シート２ｂの折返し部側とが同一平面となるように折曲されることから、平面四角形状の底面部６ｃが内容物の充填により容易に形成されると共に、安定した状態で包装袋１を自立させることができる。
【００２３】
図６乃至図１１は、本発明の他の形態例を示すもので、第１形態例と同様の構成要素を示すものには、同一の符号をそれぞれ付して、その詳細な説明は省略する。
【００２４】
図６は、本発明の第２形態例を示すもので、本形態例では、シート材２の上半部の上部側の幅方向と、下半部の下部側の幅方向とに、互いに咬合するチャック部７ａ，７ｂが押し出し成形されている。これにより、包装袋１の上部にチャックが形成され、リクローザブル機能を有する良好な包装袋８を形成することができる。
【００２５】
図７は、本発明の第３形態例を示すもので、表側シート２ａの表面部６ａと底面部６ｃとの境界位置と、裏側シート２ｂの裏面部６ｂと底面部６ｃとの境界位置とに、底面部６ｃが形成される際の折り癖となるリブ９がそれぞれ設けられている。これにより、本形態例の包装袋１０に内容物を収納した際に、リブ９，９を境に底面部６ｃを良好に形成することができる。
【００２６】
図８は、本発明の第４形態例を示すもので、シート材２の上部側に第１チャックテープ１１ａが、下部側に第２チャックテープ１１ｂがそれぞれヒートシールされている。第１チャックテープ１１ａは、表面に雄側咬合部１１ｃが形成され、両面が熱接着層となっていて、第１形態例で用いた第２封止テープ５に変えて、裏側シート２ｂとサイドガゼット３，３の上端部にヒートシールされ、裏側シート２ｂとサイドガゼット３，３とは、第１チャックテープ１１ａによって接合されている。また、第２チャックテープ１１ｂは、表面に雄側咬合部１１ｃに咬合する雌側咬合部１１ｄが形成され、両面が熱接着層となっていて、シート材２の下部側の所定位置にヒートシールされている。これにより、本形態例の包装袋１２の上部にチャックが形成される。
【００２７】
図９は、本発明の第５形態例を示すもので、本形態例のシート材２には、上下方向に連続する一連の装飾部１３が形成されている。これにより、本形態例の包装袋１４は、表面部６ａと裏面部６ｂと底面部６ｃとに連続する一連の装飾部１３が形成され、デザイン性の向上を図ることができる。
【００２８】
図１０は、本発明の第６形態例を示すもので、表側シート２ａと裏側シート２ｂとサイドガゼット３とが重合する折返し部２ｃ側の角部１５，１５を、折返し部２ｃ側に向けて漸次幅が狭くなるように４５度の角度でヒートシールすると共に切断している。これにより、本形態例の包装袋１６は、内容物を収容した際に、角部１５，１５側のサイドガゼット３，３が三角フラップ状に良好に袋内側に折り込まれ、底面部６ｃを容易、且つ、見栄え良く形成することができる。
【００２９】
図１１は、本発明の第７形態例を示すもので、表側シート２ａの表面部６ａと底面部６ｃとの境界位置と、裏側シート２ｂの裏面部６ｂと底面部６ｃとの境界位置とに、摘み部１７，１７が形成されている。本形態例の包装袋１８では、内容物を収容する際に摘み部１７，１７を外側に引っ張ることにより、底面部６ｃを良好に形成することができる。
【００３０】
次に、図１２乃至図１４に基づいて、図６に示す開口部にチャックを備えた本発明の第２形態例の包装袋８の製造方法を説明する。
【００３１】
包装袋８（製造時：長さ寸法１７０ｍｍ，幅寸法１００ｍｍ，内容物収納時：高さ寸法１００ｍｍ，幅寸法１００ｍｍ，底面部の奥行き寸法６０ｍｍ）を製造する製袋機３０は、本体レーン３１と、該本体レーン３１の流れ方向と直交する方向に配置されたサイドガゼット３を供給するサイドガゼット供給レーン３２とを備えており、まず、図１２及び図１３（Ａ）に示されるように、シート材送り出し工程４１にて、ロール状に巻回されているシート材２を、熱接着層を上面、非接着層を下面に向けて、送り出しローラ（図示せず）によって本体レーン３１に繰り出す。シート材２には、長手方向上部と下部とに、互いに咬合する一対のチャック部７ａ，７ｂが押し出し成形されており、裏側シート２ｂとなる上半部が本体レーン３１に載置され、表側シート２ａとなる下半部が本体レーン３１の長手方向一方の側面（図１２及び図１３（Ａ）の手前側）に配置されている。
【００３２】
次いで、図１２及び図１３（Ｂ）に示されるように、サイドガゼット用シート載置工程４２にて、観音折りされた帯状のサイドガゼット用シート３ｄを、シート材２の上半部に、前記他方の半体３ｃとなる一対の折返し片を表側に向けて、シート材２の上下方向に向けて所定の間隔で順次載置して仮接着される。サイドガゼット用シート３ｄは、図１２及び図１４（Ａ）に示されるように、ロール状に巻回されたシートがサイドガゼット供給レーン３２に複数の送り出しローラ３２ａにより繰り出され、熱接着層を外面に、非接着層を内面にして観音折りされ、裁断機３２ｂ，３２ｂにより、所定の長さで切断される。本形態例では、図１４（Ａ）に示されるサイドガゼット用シート３ｄのように、包装袋８の上部に配置される上端部中央が山型に突出するように切断されるが、図１４（Ｂ）に示されるサイドガゼット用シート３ｄのように、包装袋８の上部に配置される上端部と、包装袋８の下部に配置される下端部とが直線状に切断されるものや、図１４（Ｃ）に示されるサイドガゼット用シート３ｄのように、前記上端部中央が山型に突出するように切断され、下端部中央が山型に切り欠かれて切断されるものでもよい。
【００３３】
サイドガゼット用シート３ｄは、下端部３ｅが、シート材２の折返し部２ｃとなる基準線よりも越えて配置される。このとき、図１５に示されるように、基準線を越えるサイドガゼット用シート３ｄの、はみ出し長さ寸法Ｌ１は、３ｍｍ以上、且つ、ガゼット有効深さ寸法Ｌ２（完成状態の包装袋８におけるサイドガゼット３の半体３ｂ，３ｃの山折り部３から包装体８の側部までの長さ寸法Ｌ３から、サイドシール幅Ｌ４を引いた寸法）−１ｍｍ以下とすると好適であり、上端部３ｆは、チャック部７ａと所定の長さ離間した位置に配置されると良い。尚、はみ出し長さ寸法Ｌ１は、図１５における右側が最小の場合、左側が最大の場合を示す。さらに、シート材２に載置されたサイドガゼット用シート３ｄは、中央部の上下２箇所が、ヒートシール又は超音波シールにより仮止めされ、仮止め部３ｇ，３ｇが形成される。
【００３４】
次に、図１２及び図１３（Ｃ）に示されるように、封止テープ貼着工程４３にて、仮接着されたサイドガゼット用シート３ｄの下端部に、複数の送り出しローラ４３ａによって第１封止テープ４が送り出されると共に、サイドガゼット用シート３ｄの上端部に、複数の送り出しローラ４３ｂによって第２封止テープ５が送り出され、第１シール装置４３ｃと、第２シール装置４３ｄとによりそれぞれヒートシールされ、シート材２の上半部に、サイドガゼット用シート３ｄの上端部と下端部とがヒートシールされる。
【００３５】
第１封止テープ４と第２封止テープ５とは、高強度、高弾性で、且つ、シート材２と同等の接着性を有したテープで、表面と裏面とにシート材２と同等の熱接着性を有する熱接着層が形成されている。例えば、第１封止テープ４と第２封止テープ５に用いられるフィルムとしては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）やナイロン（ＯＮＹ）等の補強材を中間層に有し、この中間層の両側に低温接着性樹脂や高温接着性樹脂を、適宜組み合わせて形成した積層フィルムを用いることが好ましく、低温接着性樹脂を積層したものでは、ピンホールの発生を低下させることができ、高温接着性樹脂を積層したものでは、耐熱性があることからシールバー面へのブロッキングを低下させることができる。
【００３６】
第１封止テープ４は、サイドガゼット用シート３ｄの下端部３ｅより３ｍｍ程度突出するように貼着され、その幅寸法Ｌ５は、図１５に示されるように、１０ｍｍ以上、且つ、ガゼット有効深さ寸法Ｌ２以下であると好適である。尚、第１封止テープの幅寸法Ｌ５は、図１５における右側が最小の場合、左側が最大の場合を示す。また、第２封止テープ５は、サイドガゼット用シート３ｄの上端部３ｆより１ｍｍ以上突出するように貼着され、第１封止テープ４と同等もしくは幅広に形成されており、その幅寸法は１０ｍｍ以上が望ましい。
【００３７】
次いで、図１２及び図１３（Ｄ），図１３（Ｆ）に示されるように、シート材折返し工程４４にて、基準線からシート材２の下半部を上半部側に折返し、チャック部７ａ，７ｂを咬合させる。このとき、シート材２の下半部は、製袋機３０に設けられた直角三角形状の折り込み板４４ａにガイドされながら、上半部側に良好に折り返されていく。
【００３８】
さらに、図１２及び図１３（Ｇ）に示されるように、接合工程４５にて、サイドガゼット用シート３ｄの観音折りされた中央部と、表側シート２ａと裏側シート２ｂとが、１台または、複数台の第３シール装置４５ａによりヒートシールされ、接合される。シート材２は折り返した内側に熱接着層が配置され、サイドガゼット用シート３ｄは観音折りされた外側に熱接着層が配置され、サイドガゼット用シート３ｄの重ね合わされた内側に、非接着層が配置されていることから、サイドガゼット用シート３ｄの重ね合わされた内面同士が接着することなく、サイドガゼット用シート３ｄの中央部と表側シート２ａと裏側シート２ｂとが接合される。また、第３シール装置４５ａとしては、中央部から、約５ｍｍ〜１０ｍｍ程度の振り分け幅を持った熱シールバーを用いると好適である。
【００３９】
最後に、図１２に示されるように、裁断工程４６にて、接合工程４５で形成されたヒートシール部の幅方向中央部を、裁断機４６ａで裁断し、さらにトリミングカットされることにより、包装袋８が製造される。
【００４０】
尚、本発明のサイドガゼット付き自立型包装袋の製造方法は、上述の形態例に限るものではなく、シート材にチャック部を備えていなくても良い。また、第２封止テープに変えて、一対のチャックテープの一方を用い、シート材の下半部に他方のチャックテープをヒートシールするものでも良い。また、シート材として、幅方向に一連の装飾部を形成したものや、適宜装飾部を形成したものを用いることができる。さらに、裁断工程の後に、表側シートと裏側シートとサイドガゼットとが重合する折返し部側の２つの角部を、折返し部側に向けて漸次幅が狭くなるように４５度の角度でヒートシールすると共に切断する角部加工工程を設けても良い。
【符号の説明】
【００４１】
１…包装袋、２…シート材、２ａ…表側シート、２ｂ…裏側シート、２ｃ…折返し部、３…サイドガゼット、３ａ…山折り部、３ｂ…一方の半体、３ｃ…他方の半体、３ｄ…サイドガゼット用シート、３ｅ…下端部、３ｆ…上端部、３ｇ…仮止め部、４…第１封止テープ、５…第２封止テープ、６ａ…表面部、６ｂ…裏面部、６ｃ…底面部、６ｄ…開口シール部、７ａ，７ｂ…チャック部、８…包装袋、９…リブ、１０…包装袋、１１ａ…第１チャックテープ、１１ｂ…第２チャックテープ、１１ｃ…雄側咬合部、１１ｄ…雌側咬合部、１２…包装袋、１３…装飾部、１４…包装袋、１５…角部、１６…包装袋、１７…摘み部、１８…包装袋、３０…製袋機、３１…本体レーン、３２…サイドガゼット供給レーン、３２ａ…送り出しローラ、３２ｂ…裁断機、４１…シート材送り出し工程、４２…サイドガゼット用シート載置工程、４３…封止テープ貼着工程、４３ａ，４３ｂ…送り出しローラ、４３ｃ…第１シール装置、４３ｄ…第２シール装置、４４…シール材折返し工程、４４ａ…折り込み板、４５…接合工程、４５ａ…第３シール装置、４６…裁断機 
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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