(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
異なる厚さの電池を識別する装置であって、
電子デバイスの電池室部に近接するバックルスイッチ、及び前記バックルスイッチと接続された制御回路を備え、
前記バックルスイッチは、前記電子デバイスに薄い電池が取り付けられた際、取り付け終わった後第１状態にあり、前記電子デバイスに厚い電池が取り付けられた際、取り付け終わった後第２状態にあるように設置され、
前記制御回路は、前記バックルスイッチの状態により、前記電子デバイスに取り付けられたのが、薄い電池であるか、厚い電池であるかを識別するように設置され、
前記バックルスイッチはバックル、ばね部材及びスイッチ部品を備え、前記スイッチ部品は第１ピン、第２ピン及び第３ピンを備え、
前記制御回路はベースバンド処理チップを備え、
前記第１状態の場合、前記ばねは前記バックルを反発して外へ弾出させ、前記スイッチ部品は力を受けないので押し下げられなく、前記第１ピンは短絡接地状態にあり、前記第２ピンは前記第１ピンに接続されなく未接続状態にあり、前記第２ピンは１つのプルアップ抵抗を通過した後、前記ベースバンド処理チップの汎用入力出力（ＧＰＩＯ）ポートに接続され、前記第３ピンはスイッチ部品の接触点であり、前記第３ピンは該第１状態で接触されなく、前記第１ピンと第２ピンはオフになる状態にあり、
前記第２状態の場合、前記バックルは前記ばねをプレスして前記スイッチ部品を押し下げ、前記スイッチ部品は力を受けて押し下げられ、前記第１ピンは短絡接地状態にあり、前記第３ピンは該第２状態で接触され、前記第２ピンと前記第１ピンを接続し、前記第２ピンは接地状態にあり、前記第１ピンと第２ピンは接触する状態にある、異なる厚さの電池を識別する装置。
【請求項２】
前記バックルは、スロットにより前記電子デバイスのケース内に嵌められ、前記バックルの前記電池室に近接する側に弧状接触面が設けられ、他側にスロットが設けられ、前記ばね部材はそれぞれ前記スロット及び前記スイッチ部品に接続され、
前記バックルスイッチは、
電池が電池室に取り付けられた際、前記電池が前記バックル側の前記弧状接触面と接触するとともに、前記バックルの他側のばね部材を押し込み、厚い電池が前記電池室に取り付けられた際、前記バックルが押し下げられ、前記ばね部材が押し込まれた後前記スロットを触発して前記スイッチ部品を押し下げ、薄い電池が前記電池室に取り付けられた際、前記バックルが押し下げられなく、前記ばね部材の弾力により前記スイッチ部品を弾出するように設置される請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記バックルと前記ばね部材の数は１つ又は複数である請求項２に記載の装置。
【請求項４】
前記制御回路は、さらに、前記電子デバイスに取り付けられた電池を識別した後、それぞれ相応の電源管理モジュールを利用して、前記電子デバイスの電源を電量計算及び／又は電量表示するように設置される請求項１、２又は３に記載の装置。
【請求項５】
前記スイッチ部品は、機械プレス接点スイッチ、フレキシブル回路基板（ＦＰＣ）式スイッチ又はスタイラス式スイッチを備える請求項２に記載の装置。
【請求項６】
前記スイッチ部品は、
前記電子デバイスのマザーボードに溶接され、
又は、前記スイッチ部品での弾力ピンは前記マザーボードの金属接点にプレスタッチされ、
又は、前記スイッチ部品の金属接点は前記マザーボードに設置された弾力ピンでプレスタッチされるように設置される請求項２に記載の装置。
【請求項７】
異なる厚さの電池を識別する方法であって、
電子デバイス内の電池室に近接する箇所に制御回路と接続されるバックルスイッチを設置することと、
前記電子デバイスに薄い電池が取り付けられた際、取り付け終わった後前記バックルスイッチは第１状態にあり、前記電子デバイスに厚い電池が取り付けられた際、取り付け終わった後前記バックルスイッチは第２状態にあることと、
前記制御回路は前記バックルスイッチの状態により、前記電子デバイスに取り付けられたのが、薄い電池であるか、厚い電池であるかを識別することと、を含み、
前記バックルスイッチはバックル、ばね部材及びスイッチ部品を備え、前記スイッチ部品は第１ピン、第２ピン及び第３ピンを備え、前記制御回路はベースバンド処理チップを備え、
前記第１状態の場合、前記ばねは前記バックルを反発して外へ弾出させ、前記スイッチ部品は力を受けないので押し下げられなく、前記第１ピンは短絡接地状態にあり、前記第２ピンは前記第１ピンに接続されなく未接続状態にあり、前記第２ピンは１つのプルアップ抵抗を通過した後、前記ベースバンド処理チップの汎用入力出力（ＧＰＩＯ）ポートに接続され、前記第３ピンはスイッチ部品の接触点であり、前記第３ピンは該第１状態で接触されなく、前記第１ピンと第２ピンはオフになる状態にあり、
前記第２状態の場合、前記バックルは前記ばねをプレスして前記スイッチ部品を押し下げ、前記スイッチ部品は力を受けて押し下げられ、前記第１ピンは短絡接地状態にあり、前記第３ピンは該第２状態で接触され、前記第２ピンと前記第１ピンを接続し、前記第２ピンは接地状態にあり、前記第１ピンと第２ピンは接触する状態にある、異なる厚さの電池を識別する方法。
【請求項８】
前記バックルはスロットにより前記電子デバイスのケース内に嵌められ、前記バックルの前記電池室に近接する側に弧状接触面が設けられ、他側にスロットが設けられ、前記ばね部材はそれぞれ前記スロット及び前記スイッチ部品に接続され、
電池が電池室に取り付けられた際、前記電池が前記バックル側の前記弧状接触面と接触されるとともに、前記バックルの他側のばね部材を押し込み、
厚い電池が前記電池室に取り付けられた際、前記バックルが押し下げられ、前記ばね部材が押し込まれた後前記スロットを触発して前記スイッチ部品を押し下げ、薄い電池が前記電池室に取り付けられた際、前記バックルが押し下げられなく、前記ばね部材の弾力により前記スイッチ部品を弾出する請求項７に記載の方法。
【請求項９】
前記スイッチ部品は前記電子デバイスのマザーボードに溶接され、
又は、前記マザーボードに金属接点が設置され、前記スイッチ部品での弾力ピンは前記金属接点にプレスタッチされ、
又は、前記マザーボードに弾力ピンを設置し、前記弾力ピンは前記スイッチ部品の金属接点にプレスタッチされる請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
前記制御回路は前記電子デバイスに取り付けられた電池を識別した後、それぞれ相応の電源管理モジュールを利用して、前記電子デバイスの電源を電量計算及び／又は電量表示することをさらに含む請求項７、８又は９に記載の方法。
【請求項１１】
電子デバイスであって、請求項１〜６のいずれか一項に記載の装置を備える電子デバイス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子デバイスに適用される再充電可能な電池の技術分野に関し、特に異なる厚さの電池を識別する装置、方法及び電子デバイスに関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、再充電可能な電池を電源とする携帯型電子デバイス、例えば移動端末、ノートパソコン、タブレットパソコンなどの市場の需要は急速に増加している。これらの電子デバイスの機能と応用が増加するほど、電力消費量は多くなり、デバイスが電池容量に頼ることが多くなる。しかし、従来の電池技術の制限により、電池の容量は常に電池の体積と比例する。デバイスの電量の持続性能と携帯性を兼ねることが困難であり、このように多くの電子デバイスに２つのセットひいては複数のセットの選択可能な電池を配置し、同一のデバイス電池のスロットに異なる需要に対応する異なる容量と体積の電池を変換して使用する。このような応用は、同時にいくつかの問題、例えば異なる容量電池の識別と電量計算及び電量表示などの問題をもたらす。
【０００３】
リチウム電池は高電力貯蔵、長使用年数、軽重量及びメモリ効果などの利点を有し、既に従来の携帯型デバイスに広く使用されている。ｍＡｈは電池容量の計測単位であり、具体的には電池における外部使用のために放電可能な電子の総数であり、物理的な標準単位でクーロンと言う。クーロンの国際標準単位は、電流に時間を掛けるアンペア秒であり、即ち１ｍＡｈ＝０．００１アンペア＊３６００秒＝３．６アンペア秒＝３．６クーロンである。
【０００４】
従来の電子デバイスは、主に以下の３種の方法で電量の計算を達成する。
【０００５】
１．電池電圧を直接に監視制御する方法：電池電圧を直接に監視制御する方法は簡単で操作しやすいが、該方法の精度が低く（２０％）、且つ電池に対する保護の有効性が不足する。
【０００６】
２．電池モデリング方法：電池モデリング方法は効果的に電量の測量精度（５％）を向上させ、簡単で操作しやすく、電池の初期推定をする必要がないが、データシートの確立は複雑な過程であり、且つ異なる容量又はタイプの電池に対する互換性も悪い。
【０００７】
３．クーロン計検出法：クーロン計は正確的に電池の電量変化を追跡し、精度が１％に達するが、クーロン計は電池の初期推定の問題が存在し、定格容量、現在容量及び現在の電流損失を知る必要があり，且つ電流抵抗の精度は直接、電量の精度に影響する。
【０００８】
現在、その中でもクーロン計検出法は最も正確で効果的であるため、主流であるスマートフォン端末及びタブレットパソコンなどの電子デバイスは、クーロン計検出法を採用することが多い。クーロン計検出法は、固定容量電池の電量計算と電量表示の問題のみしか解決することができず、異なる容量の電池に対して、クーロン計検出法は電量を正確的に計算して表示することができない。このため、どのようにして簡単に、高速に、正確に、異なる容量の電池を識別するかは、現在解決する必要がある技術課題である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の実施形態において、電子デバイスに使用したのは、薄い電池であるか、厚い電池であるかを識別し、さらに異なるドライバーを採用して電池を管理する、異なる厚さの電池を識別する装置、方法及び電子デバイスを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の実施形態の異なる厚さの電池を識別する装置は、電子デバイスの電池室部に近接するバックルスイッチ、及び前記バックルスイッチと接続された制御回路と、を備え、
前記バックルスイッチは、前記電子デバイスに薄い電池が取り付けられた際、状態がオンであり、前記電子デバイスに厚い電池が取り付けられた際、状態がオフであるように設置され、
前記制御回路は、前記バックルスイッチのオン・オフ状態により、前記電子デバイスに取り付けられたのは、薄い電池であるか、厚い電池であるかを識別するように設置される。
【００１１】
選択的に、前記バックルスイッチは、バックル、ばね部材及びスイッチ部品を備え、前記バックルは、スロットにより前記電子デバイスのケース内に嵌められ、前記バックルの前記電池室に近接する側に弧状接触面が設けられ、他側にスロットが設けられ、前記ばね部材はそれぞれ前記スロット及び前記スイッチ部品に接続されるように設置され、
前記バックルスイッチは、
電池が電池室に取り付けられた際、前記電池が前記バックル側の前記弧状接触面と接触し、且つ前記バックルの他側のばね部材を押し込み、厚い電池が前記電池室に取り付けられた際、前記バックルが押し下げられ、前記ばね部材が押し込まれた後前記スロットを触発して前記スイッチ部品を押し下げ、薄い電池が前記電池室に取り付けられた際、前記バックルが押し下げられなく、前記ばね部材の弾力により前記スイッチ部品を弾出するように設置される。
【００１２】
選択的に、前記制御回路はベースバンド処理チップを備え、前記バックルスイッチは前記ベースバンド処理チップのＧＰＩＯポートと接続され、前記ベースバンド処理チップは、前記ＧＰＩＯポートのレベル状態により、前記バックルスイッチのオン・オフ状態を確定する。
【００１３】
選択的に、前記バックルと前記ばね部材の数は１つ又は複数である。
【００１４】
選択的に、前記制御回路は、さらに、前記電子デバイスに取り付けられた電池を識別した後、それぞれ相応の電源管理モジュールを利用して、前記電子デバイスの電源を電量計算及び／又は電量表示するように設置される。
【００１５】
選択的に、前記スイッチ部品は、機械プレス接点スイッチ、ＦＰＣ式スイッチ、スタイラス式スイッチを含む。
【００１６】
選択的に、前記スイッチ部品は、
前記マザーボードに溶接され、
又は、前記スイッチ部品での弾力ピンは前記マザーボードの金属接点にプレスタッチされ、
又は、前記スイッチ部品の金属接点は前記マザーボードに設置された弾力ピンでプレスタッチされるように設置される。
【００１７】
なお、本発明の実施形態の異なる厚さの電池を識別する方法は、
電子デバイス内の電池室に近接する箇所に制御回路と接続されたバックルスイッチを設置すること、
前記電子デバイスに薄い電池が取り付けられた際、前記バックルスイッチの状態はオンであり、前記電子デバイスに厚い電池が取り付けられた際、前記バックルスイッチの状態はオフであること、
前記制御回路は、前記バックルスイッチのオン・オフ状態により、前記電子デバイスに取り付けられたのが、薄い電池であるか、厚い電池であるかを識別すること、を含む。
【００１８】
選択的に、前記制御回路は、ベースバンド処理チップを備え、前記バックルスイッチが前記ベースバンド処理チップのＧＰＩＯポートと接続され、前記ベースバンド処理チップは、前記ＧＰＩＯポートのレベル状態により、前記バックルスイッチのオン・オフ状態を確定する。
【００１９】
選択的に、前記バックルスイッチは、バックル、ばね部材及びスイッチ部品を備え、前記バックルはスロットにより前記電子デバイスのケース内に嵌められ、前記バックルの前記電池室に近接する側に弧状接触面が設けられ、他側にスロットが設けられ、前記ばね部材はそれぞれ前記スロット及び前記スイッチ部品に接続され、
電池が電池室に取り付けられた際、前記電池が前記バックル側の前記弧状接触面と接触し、且つ前記バックル他側のばね部材を押し込みし、
厚い電池が前記電池室に取り付けられた際、前記バックルが押し下げられ、前記ばね部材が押し込まれた後前記スロットを触発して前記スイッチ部品を押し下げ、薄い電池が前記電池室に取り付けられた際、前記バックルが押し下げられなく、前記ばね部材の弾力により前記スイッチ部品を弾出する。
【００２０】
選択的に、前記スイッチ部品は前記マザーボードに溶接され、又は、前記マザーボードに金属接点が設置され、前記スイッチ部品での弾力ピンは前記金属接点にプレスタッチされ、又は、前記マザーボードに弾力ピンを設置し、前記弾力ピンは前記スイッチ部品の金属接点にプレスタッチされる。
【００２１】
選択的に、該方法は、前記制御回路が前記電子デバイスに取り付けられた電池を識別した後、それぞれ相応の電源管理モジュールを利用して、前記電子デバイスの電源を電量計算及び／又は電量表示することをさらに含む。
【００２２】
本発明の実施形態は、以上に記載された装置を備える電子デバイス、をさらに提供する。
【発明の効果】
【００２３】
従来の技術と比べて、本発明の実施形態は少なくとも以下の利点を有する。
【００２４】
１．簡単、正確に電池タイプを判断し、コストが低くし、達成方法は簡単で、達成が簡単で、実行しやすい。
【００２５】
２．コストを低下し、厚さという２種の電池技術案を採用する際構造部材（後ろケース、電池カバーなどを含む）を変更する必要がなく、１セットの構造部材を共用できる。
【００２６】
３．バックル式スイッチは、電池を固定する機能を果たし、異なる厚さの電池を採用する際電池を変位する必要がなく、装置のユーザ利便性が良い。
【００２７】
４．ユーザは、単独に選択プログラムを操作する必要がない場合に自動に電池タイプを識別し、さらに管理し、ユーザ利便性が良い。
【００２８】
ここで、説明する図面は、本発明の実施形態を更に理解するためのものであり、本発明の一部を構成し、本発明の模式的な実施形態及びその説明は本発明を解釈するためのものであり、本発明を限定するためのものではない。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１ａ】それぞれ電子デバイスに２種の異なる厚さの電池を設置する模式図である。
【図１ｂ】それぞれ電子デバイスに２種の異なる厚さの電池を設置する模式図である。
【図２】図２は本発明の実施形態によるバックルスイッチの制御回路模式図である。
【図３】図３は本発明の実施形態によるバックルスイッチ付きの携帯電話端末の分解模式図である。
【図４】図４は本発明の実施形態によるバックルスイッチの模式図である。
【図５ａ】それぞれ本発明の実施形態によるバックルスイッチ付きの携帯電話端末の内部組み立て模式図である。
【図５ｂ】それぞれ本発明の実施形態によるバックルスイッチ付きの携帯電話端末の内部組み立て模式図である。
【図６ａ】それぞれ本発明の実施形態によるバックルスイッチ付きの携帯電話端末の電池組み立て模式図である。
【図６ｂ】それぞれ本発明の実施形態によるバックルスイッチ付きの携帯電話端末の電池組み立て模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
本実施形態は、異なる厚さの電池を識別する装置及び方法を提供し、具体的には以下の技術案を採用する。
【００３１】
前記装置は、バックルスイッチ、及び制御回路を備え、
前記電子デバイスに薄い電池が取り付けられた際、前記バックルスイッチの状態はオンであり、前記電子デバイスに厚い電池が取り付けられた際、前記バックルスイッチの状態がオフであり、
前記制御回路は、前記バックルスイッチの状態により、前記電子デバイスに取り付けられたのが、薄い電池であるか、厚い電池であるかを識別する。
【００３２】
前記バックルスイッチは、バックル、ばね部材及びスイッチ部品を備え、前記バックルの１側に電池本体の側面と接触された弧状接触面が設けられ、他側にばね部材スロットが設けられ、前記ばね部材はそれぞれ前記スロット及び前記スイッチ部品に接続される。
【００３３】
好ましくは、バックルスイッチの機械部分は、１つ又は複数の上表面が円弧面で下表面が平面であるバックル（該バックルの側面にばね部材スロットを有する）、ばね部材、マザーボードに接続されたスイッチ部品からなり、該スイッチ部品は、機械的スイッチ又はＦＰＣ（フレキシブル回路基板）スイッチであってよい。
【００３４】
好ましくは、バックルスイッチは、回路接続において１つのＳＰＤＴスイッチとして、オン、オフという２つの状態を有し、状態オンは高レベルでプルアップする状態であり、状態オフは接地する状態である。バックルスイッチのスイッチ状態は電池とバックルスイッチの相対位置で決定されたものであり、バックルスイッチの状態情報はＧＰＩＯバスによりベースバンドチップにフィードバックされ、ベースバンドチップは状態情報を取得した後異なる状態で対応の電池情報管理電源管理モジュールを利用して電池を管理する。端末デバイスに薄い電池が取り付けられる際、取り付け終わった後、バックルが跳ねて、バックルスイッチ状態がオンであり、端末デバイスに厚い電池が取り付けられた際、取り付け終わった後バックルが押し下げられ、バックルスイッチの状態がオフである。
【００３５】
電池をマザーボードの上方から電池室に置く際、電池の一端はバックルの上表面に接触し、円弧面をプレスして力を受けさせ、側面へ電池室の側面溝に縮み込まれ、電池の厚さが薄いときには、厚さのストロークを経った後側面バックルが力を受けなくて弾出し、スイッチ状態がオフであり、電池の厚さが厚いときには、厚さのストロークを経て側面バックルがまだ厚い電池のストロークにおいて力を受けて、且つ弾出しなく、スイッチ状態がオンである。
【００３６】
好ましくは、マザーボードでのスイッチ部品を接続することは、多種の形態を採用することができ、機械プレス接点スイッチ、ＦＰＣ式スイッチ、スタイラス式スイッチなどであってよく、異なるスイッチ形態の選択により、接続方法も異なり、スイッチを直接にマザーボードに溶接することであってよく、マザーボードに金属接点を設置し、スイッチでの弾力ピンが接点にプレスタッチされることであってよく、又はマザーボードに弾力ピンを設置し、弾力ピンがスイッチの金属接点にプレスタッチされることなどであってよい。
【００３７】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態を詳しく説明する。説明する必要があるのは、衝突しない場合に、本発明における実施形態及び実施形態における特徴を互いに任意に組み合わせることができる。
【００３８】
以下の実施形態において、携帯電話端末を例として本発明の具体的な実施形態を説明するが、本発明の技術思想は携帯電話端末に応用することに限定されたものではなく、同様にノートパソコン、タブレットパソコンなどの他の電子デバイスに応用することができる。
【００３９】
図１ａと図１ｂに示すように、携帯電話端末を例として、同じ種類の電子デバイスの後ろケース３にそれぞれ厚さが異なる電池、即ち薄い電池１２と厚い電池１１を組み立てる模式図を示す。
【００４０】
図２に本発明の実施形態のバックルスイッチの制御回路模式図を示す。図２に示すように、機械的スイッチの基本的な動作原理は、機械的スイッチの内部にＳ１、Ｓ２、Ｓ３という３つの作業ｐｉｎピンが含まれ、一般的な場合にｐｉｎピンＳ３は直接に接地として使用し、ｐｉｎピンＳ１とＳ２は実際の使用状況に応じて定義を確定することである。
【００４１】
本発明の実施形態におけるスイッチ状態は、主に以下の２種の状態を有する。
【００４２】
状態１：Ｓ１は短絡接地状態にあり、Ｓ２は未接続状態にあり、１つのプルアップ抵抗回路網を通過した後、ＧＰＩＯポートに接続され、Ｓ３は機械的スイッチの接触点であり、Ｓ３が接触されないときには、スイッチＳ１とＳ２はオフ状態にある。
【００４３】
状態２：Ｓ１は短絡接地状態にあり、Ｓ３が接触されないときには、スイッチｐｉｎピンＳ２とＳ１を接続し、Ｓ３で接触された後、Ｓ２は未接続状態からＳ１と接続する状態に変更し、接地状態にあり、スイッチはＳ１とＳ２が接触する状態にある。
【００４４】
該制御回路に１種の状態（高又は低状態）を必要とすれば、ベースバンド処理チップが周辺デバイスに対する状態制御を達成し、相応の機能を達成することができる。一般的な場合にはＧＰＩＯ（Ｇｅｎｅｒａｌ  Ｐｕｒｐｏｓｅ  Ｉｎｐｕｔ  Ｏｕｔｐｕｔ，汎用ＩＯポート）ポート部に携帯電話における常用のアナログ電圧ＡＶＤＤ（数値が２．８Ｖである）を採用し、ＧＰＩＯポートに１つの抵抗Ｒｓｅｒｉａｌを直列接続してプルアップ処理するとともに、１つの並列キャパシタンスＣｐａｒａｌｌｅｌを予め設置し、幾つかの干渉信号をフィルタ除去することに用いられる。
【００４５】
機械的スイッチは状態１にあるとき、Ｓ２が未接続状態にあるので、回路に１つの無限大の抵抗と等価となり、等価の無限大の抵抗がＲｓｅｒｉａｌと抵抗分割器ネットワークを構成し、ＧＰＩＯポート部の電圧はＡＶＤＤの電圧と同じであり、このときの、ＧＰＩＯは高レベルである。
【００４６】
機械的スイッチは状態２にあるとき、Ｓ２は接地状態にあるので、回路に１つのゼロオーム抵抗と等価となり、ゼロオーム抵抗がＲｓｅｒｉａｌと抵抗分割器ネットワークを構成するとき、ＧＰＩＯポート部の電圧が零であり、このとき、ＧＰＩＯは１つの低レベルである。
【００４７】
ＧＰＩＯポートの高低レベルの２種の状態は、それぞれ厚さという２種の電池タイプに対応するので、ベースバンド処理チップにこのＧＰＩＯポート部の高低レベルを判断することにより、電池の厚さのタイプを判断することができ、それにより異なる電量の制御を達成する。
【００４８】
図３は、携帯電話端末を例とするバックルスイッチ付きの識別装置の分解図であり、携帯電話端末は、マザーボード４、前ケース５及び後ろケース３を備え、マザーボード４にバックルスイッチアセンブリが設けられ、後ろケース３に２つのスロットが設置され、バックルスイッチアセンブリのバックル７はスロットにより後ろケース３内に嵌められ、一部が表面から露出し、バックル７の上円弧面が上へ向かって、バックルの側面に柱体が設置され、ばね６に挿し込まれることができ、ばね６がマザーボードに接続されたスイッチ部品８と（スイッチ部品８とマザーボードの接続方法は溶接、ネジ固定などの方法又は多種の方法の結合であってよい）接続する。
【００４９】
バックル７が力を受けた際、側面がばね６をプレスし、バックルの柱体はスイッチ部品８をプレスしてスイッチ部品８が力を受けて押し下げられ、バックル７が力を受けない際、ばね６はバックル７を外へ反発し、スイッチ部品８が力を受けなくて、跳ねる。厚い又は薄い電池を組み立てる際、いずれもバックル７の上円弧面をプレスして力を受けさせ、内へ縮み込む。
【００５０】
図４は、本発明の実施形態のバックルスイッチの模式図である。図において２つのバックルを例として、その中の１つのバックルがマザーボードでのスイッチ部品と接続してスイッチを検出し、及び電池を固定する作用を果たし、他の１つが構造部材と接続して電池を固定する作用のみを果たす。バックルの側面に柱体を有し、バックルの上円弧面が圧力を受けた際、柱体は内へばねをプレスして且つスイッチ部品を押え、スイッチ部品は状態１から状態２に変更する。電池を取り付けて起動する際、ベースバンド処理チップはスイッチ部品の状態を検出し、状態１であると、ベースバンド処理チップは薄い電池状態情報を利用して電池を管理し、状態２であると、ベースバンド処理チップは厚い電池状態情報を利用して電池を管理する。
【００５１】
図５は、厚いと薄い電池がバックルスイッチ付きの識別装置に組み立てられた組み立て図であり、薄い電池１２の高さは低いので、スイッチ部品８が薄い電池の高さストロークを経った後力を受けなく、バックル７は薄い電池１２を落ちないように係合し、ばね６はバックル７を反発して外へ弾出させ、スイッチ部品８は力を受けないので押し下げられなく、厚い電池１１の高さは高いので、バックル７は厚い電池１１が係合された後継続的に力を受けて、バックル７はばね６をプレスしてスイッチ部品８を押し下げ、スイッチ部品８は力を受けて押し下げられ、状態が変更する。また、図５において２つのバックルを例とし、その中の１つがマザーボードでのスイッチ部品と接続してスイッチを検出し及び電池を固定する作用を果たし、他の１つが構造部材と接続されて電池を固定する作用を果たす。
【００５２】
図６は、バックルスイッチ付きの識別装置の携帯電話端末電池の組み立て模式図である。２つのバックルを例とする携帯電話端末を例として、薄い電池１２が組み立てられたとき、バックル７が先に縮み込み、組み立てを完成した後バックル７が弾出して且つ薄い電池１２を係合し、このとき、スイッチ状態が状態１であり、厚い電池１１が組み立てられたとき、バックル７が縮み込まれ、組み立てを完成した後、バックル７は弾出しなく、この際、スイッチ状態が状態２である。
【００５３】
以上のように、本発明の実施形態は、簡単な制御回路とバックルスイッチの合わせを利用して、正確に厚い電池と薄い電池を判断する構造を提供し、スイッチは識別機能を果たすとともにバックル構造として薄い電池を固定することができ、異なる厚さの電池に対して１セットの構造部材を使用することができ、同時に相応の電池情報を利用してそれを管理することができる。本発明の実施形態は、構造が簡単で、コストが低く、且つ電子デバイスにおける厚いと薄い電池を正確的に判断することができるという利点を有する。
【００５４】
以上は本発明の好ましい実施形態のみであり、本発明を限定するためのものではなく、本発明はさらに他の多種の実施形態を有することができ、本発明の主旨及びその実質を逸脱しない場合に、当業者は、本発明の実施形態により各種の相応の変更と変形をすることができるが、これらの相応の変更と変形はすべて本発明に付属する請求の範囲の保護範囲に属すべきである。
【００５５】
明らかに、当業者は、前記の本発明の各モジュール又は各ステップは汎用の計算装置で達成することができ、それらは単一の計算装置に集中してもよいし、又は複数の計算装置からなるネットワークに配布されてもよく、選択的に、それらは計算装置が実行可能なプログラムコードで達成することができ、それにより、それらを記憶装置に記憶して計算装置で実行することができ、且つある場合には、それと異なる順序で表示又は記載されたステップを実行することができ、又はそれらをそれぞれ各集積回路モジュールに製造し、又はそれらの中の複数モジュール又はステップを単一の集積回路モジュールに製造することにより達成することができる。このように、本発明はいずれの特定なハードウェアとソフトウェアの結合に限定されたものではないこと理解すべきである。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
本発明の実施形態の装置は、構造が簡単で、コストが低く、且つ電子デバイスにおける厚い電池と薄い電池を正確的に判断することができる。
【図１ａ】
0006017021.tif 000002
【図１ｂ】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５ａ】
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【図５ｂ】
0006017021.tif 000008
【図６ａ】
0006017021.tif 000009
【図６ｂ】
0006017021.tif 000010