(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
有機微粒子または無機微粒子、光硬化性樹脂および光開始剤と、
下記化学式２で表される化合物と、を含む防眩組成物。
［化学式２]
Ｒ1−（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ）x（ＣＨ2ＣＨ（ＣＨ3）Ｏ）y（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ）z−Ｒ2
（但し、前記化学式中、Ｒ1およびＲ2は、それぞれ独立して、（メタ）アクリレート基、炭素数１乃至３のアルキル基を有するアルキル（メタ）アクリレート基、水酸基または水素であり、
ｘおよびｚは、それぞれ独立して、１乃至２０の整数であり、ｙは、３乃至１００の整数である。）
【請求項２】
前記有機微粒子または無機微粒子は、粒径が１乃至１０μｍである、請求項１に記載の防眩組成物。
【請求項３】
前記有機微粒子または無機微粒子は、体積平均粒径が２μｍ乃至１０μｍである、請求項１または２に記載の防眩組成物。
【請求項４】
前記有機微粒子または無機微粒子は、アクリル系樹脂、スチレン系樹脂、エポキシ樹脂およびナイロン樹脂からなる有機微粒子群と、
酸化ケイ素、二酸化チタン、酸化インジウム、酸化錫、酸化ジルコニウムおよび酸化亜鉛からなる無機微粒子群とから選択される１種以上を含む、請求項１〜３のいずれか一項に記載の防眩組成物。
【請求項５】
前記光硬化性樹脂は、前記有機微粒子または無機微粒子と屈折率差が０．００５乃至０．１である、請求項１〜４のいずれか一項に記載の防眩組成物。
【請求項６】
前記光硬化性樹脂は、ウレタンアクリレートオリゴマー、エポキシアクリレートオリゴマー、ポリエステルアクリレート、およびポリエーテルアクリレートからなる反応性アクリレートオリゴマー群と、
ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、ジペンタエリスリトールヒドロキシペンタアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、トリメチレンプロピルトリアクリレート、プロポキシ化グリセロールトリアクリレート、トリメチルプロパンエトキシトリアクリレート、１，６−ヘキサンジオールジアクリレート、プロポキシ化グリセロトリアクリレート、トリプロピレングリコールジアクリレート、およびエチレングリコールジアクリレートからなる多官能性アクリレート単量体群とから選択される１種以上を含む、請求項１〜５のいずれか一項に記載の防眩組成物。
【請求項７】
前記化学式２で表される化合物は、前記光硬化性樹脂１００重量部に対して１乃至５０重量部で含まれる、請求項１〜６のいずれか一項に記載の防眩組成物。
【請求項８】
前記光開始剤は、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、ベンジルジメチルケタール、ヒドロキシジメチルアセトフェノン、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、およびベンゾインブチルエーテルからなる群より選択された一つ以上を含む、請求項１〜７のいずれか一項に記載の防眩組成物。
【請求項９】
透明基材層と、
前記透明基材層上に積層され、請求項１乃至８のいずれか一項に記載の防眩組成物で形成された防眩層と、を含む防眩フィルム。
【請求項１０】
ＪＩＳ−Ｋ−７１０５に準拠して測定した透過率が９０％以上、ヘイズが１．０以上であり、６０°反射光沢度が７０乃至９０であり、画像鮮明度が２５０％以上であり、ＫＳ  Ｃ  ＩＥＣ  ６１９８８−２−１に準拠して測定したコントラスト比が４００以上である、請求項９に記載の防眩フィルム。
【請求項１１】
請求項９または１０に記載の防眩フィルムを含む表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、優れた耐指紋性を有する防眩コーティング組成物、これを用いて製造された防眩フィルムに関する。
【背景技術】
【０００２】
ＬＣＤやＰＤＰ、ＯＬＥＤ、リアプロジェクション（Ｒｅａｒ−ｐｒｏｊｅｃｔｉｏｎ）テレビなどの平板ディスプレイ（ＦＰＤ；Ｆｌａｔ  Ｐａｎｅｌ  Ｄｉｓｐｌａｙ）は、自然光などの外部光に露出する場合、表面反射光によって使用者の目に疲労感を与えたり頭痛を誘発することもあり、ディスプレイ内部で作られるイメージが鮮明な像として認識されないという問題などを抱えている。このような短所を解決するために、ディスプレイ表面に防眩フィルム（Ａｎｔｉ−Ｇｌａｒｅ  Ｆｉｌｍ）を適用するようになる。
【０００３】
一方、防眩フィルムの場合、最近は高明暗比（高コントラスト比）を目的でヘイズ値を低くする傾向にある。しかし、ヘイズが低い防眩フィルムの場合には、人の手の接触などによる指紋がある場合、指紋跡が鮮明に目立つようになり、したがって、画像の視認性が低下する問題点がある。
【０００４】
したがって、このように高明暗比を示すために、ヘイズ値が低いながらも耐指紋性を示す防眩フィルムに対する研究に関心が集中している。
【０００５】
本発明の発明者らは、上述した従来技術の問題点を解決するために、高明暗比、優れた画像視認性を示しながらも、耐指紋性を示す防眩フィルムに対する研究を重ねて本発明を完成した。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、高コントラスト比および優れた画像鮮明度を示しながらも、耐指紋性に優れた防眩フィルムの製造のための防眩コーティング組成物を提供することにある。
【０００７】
また、本発明の目的は、このような防眩コーティング組成物で製造された防眩フィルムおよびこれを含む表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、有機微粒子または無機微粒子、光硬化性樹脂および光開始剤と、
下記化学式２で表される化合物と、を含む防眩コーティング組成物を提供する。
【０００９】
［化学式２］
Ｒ1−（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ）x（ＣＨ2ＣＨ（ＣＨ3）Ｏ）y（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ）z−Ｒ2
（但し、前記化学式中、Ｒ1およびＲ2は、それぞれ独立して、（メタ）アクリレート基、炭素数１乃至３のアルキル基を有するアルキル（メタ）アクリレート基、水酸基、または水素であり、ｘ、ｙ、ｚは、それぞれ独立して、０乃至１５０の整数であり、ｘ＋ｙ＋ｚ≧１を満たす。）
また、本発明は、透明基材層と、前記透明基材層上に積層され、前記コーティング組成物で形成された防眩層と、を含む防眩フィルムを提供する。
【００１０】
一方、本明細書の全体にわたって特別な定義がない限り、「（メタ）アクリレート基」とは、「アクリレート基」または「メタクリレート基」を称すものと定義され、「アルキル（メタ）アクリレート基」とは、「アルキルアクリレート基」または「アルキルメタクリレート基」を称すものと定義される。
【００１１】
以下、発明の具体的な実施形態による防眩コーティング組成物およびこのようなコーティング組成物で製造された防眩フィルムについて詳しく説明する。
【００１２】
本発明の発明者らは、高コントラスト比を示すためにヘイズ値を低くする場合にも、耐指紋性に優れて画像の視認性を高めることができる防眩フィルムに対する研究を重ねて本発明を完成した。
【００１３】
一般に指紋の成分は体内から分泌される皮脂、汗など、親油成分と親水成分を共に含んでいる。したがって、ＬＣＤのような表示装置などの表面に指紋が付着されても、このような指紋がよく目立たないようにするためには、コーティング表面も親油成分と親水成分を適切に共に含むことが必要である。つまり、防眩フィルムの表面の湿潤性（ｗｅｔｔｉｎｇ）を高めることで、親油成分と親水成分を共に含む指紋跡などができても、指紋跡などがフィルム表面によく拡散して、実際フィルム上にはよく目立たないようにしなければならない。
【００１４】
本発明者らは、このように防眩フィルムの形成のためのコーティング組成物にオレフィンオキシド繰り返し単位を含む化合物を添加する場合、形成される防眩フィルムが一般的な防眩フィルムに要求されるヘイズ値、透過度、像線明度、コントラスト比を示しながらも、耐指紋性に優れていることを発見して本発明を完成した。
【００１５】
このような、本発明の一実施形態による防眩コーティング組成物は、有機微粒子または無機微粒子、光硬化性樹脂および光開始剤と、下記化学式２で表される化合物と、を含む。
【００１６】
［化学式２］
Ｒ1−（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ）x（ＣＨ2ＣＨ（ＣＨ3）Ｏ）y（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ）z−Ｒ2
（但し、前記化学式中、Ｒ1およびＲ2は、それぞれ独立して、（メタ）アクリレート基、炭素数１乃至３のアルキル基を有するアルキル（メタ）アクリレート基、水酸基、または水素であり、
ｘ、ｙ、ｚは、それぞれ独立して、０乃至１５０の整数であり、ｘ＋ｙ＋ｚ≧１を満たす。）
上述したように、本発明の発明者らは、プロピレンオキシドおよび／またはエチレンオキシド繰り返し単位を含む化合物を防眩コーティング組成物の添加剤として適用する場合、透過率、ヘイズ値、画像鮮明度およびコントラスト比などの物性値を従来の防眩フィルムに比べて同等以上に示しながらも、 耐指紋性に優れているように示される防眩フィルムを製造できることを発見して本発明を完成した。
【００１７】
この時、上述した実施形態による防眩コーティング組成物に含まれる化学式２で表される化合物は、プロピレンオキシドおよび／またはエチレンオキシド繰り返し単位を少なくとも一つ以上を含む構成であれば、その構成に限定なくコーティング組成物に含まれ得る。前記化学式２で表される化合物の場合、防眩フィルムなどの添加剤として使用される場合、フィルム表面に適切な親油性と親水性を付与して、指紋などが付着されても指紋跡などをフィルム表面に拡散するようにして、表示装置などの画像視認性に影響を少なく与えることが分かった。
【００１８】
一方、このようなオレフィンオキシド化合物は、前記化学式２を満たすものであれば、構成に限定なく選択され得る。
【００１９】
特に、本発明の発明者らは、相対的に親水性を帯びるエチレンオキシド繰り返し単位がプロピレンオキシド繰り返し単位の両末端を成し、前記のように１乃至２０の繰り返し単位数を有し、相対的に親油性を示すプロピレンオキシド繰り返し単位が化合物の中心を成し、２０乃至１００の繰り返し単位を有するオレフィンオキシドのブロック共重合体の場合、特に耐指紋性に優れるように示されることが分かった。
【００２１】
一方、防眩フィルムの耐指紋性を向上させるために添加されるオレフィンオキシド化合物は、ブロックの中心にプロピレンオキシドおよび／またはエチレンオキシド繰り返し単位を有し、両末端に（メタ）アクリレート基、炭素数１乃至３のアルキル基を有するアルキル（メタ）アクリレート基、水酸基、または水素を有する形態である、化学式２で表される化合物であってもよい。
【００２２】
特に、このように両末端に（メタ）アクリレート基、炭素数１乃至３のアルキル基を有するアルキル（メタ）アクリレート基、水酸基、または水素を有する化学式２で表されるオレフィンオキシド化合物の場合、中心を成すオレフィンオキシド繰り返し単位の数平均分子量が小さくても、優れた耐指紋性を示すことが分かった。このような化学式２で表される化合物は、分子量に限定はないが、耐指紋性をはじめとする防眩フィルムの物性の最適化のために、化学式２で表される化合物の重量平均分子量は、５０乃至１０，０００、好ましくは１００乃至５，０００、より好ましくは、２００乃至１，０００であってもよい。
【００２３】
一方、上述した実施形態によるコーティング組成物において、有機微粒子または無機微粒子は、通常防眩コーティング組成物に使用されるものであれば、その構成に限定なく選択され得る。好ましくは、防眩フィルムの形成時、光の散乱効果を最適化するために粒径が１乃至１０μｍである粒子を使用することができる。また、防眩効果（散乱効果）を最適化するために、前記有機微粒子または無機微粒子は、体積平均粒径が２乃至１０μｍであるものを使用することができる。
【００２４】
そして、前記有機微粒子または無機微粒子は、通常防眩フィルムの形成のために使用される種類であれば、その構成に限定はない。具体的に、前記有機微粒子または無機微粒子は、アクリル系樹脂、スチレン系樹脂、エポキシ樹脂およびナイロン樹脂からなる有機微粒子群と、酸化ケイ素、二酸化チタン、酸化インジウム、酸化錫、酸化ジルコニウムおよび酸化亜鉛からなる無機微粒子群と、より選択される１種以上を使用することができる。
【００２５】
より具体的に、前記有機微粒子は、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、ｔ−ブチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ｎ−オクチル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、グリシジル（メタ）アクリレート、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート、スチレン、ｐ−メチルスチレン、ｍ−メチルスチレン、ｐ−エチルスチレン、ｍ−エチルスチレン、ｐ−クロロスチレン、ｍ−クロロスチレン、ｐ−クロロメチルスチレン、ｍ−クロロメチルスチレン、スチレンスルホン酸、ｐ−ｔ−ブトキシスチレン、ｍ−ｔ−ブトキシスチレン、ビニルアセテート、ビニルプロピオネート、ビニルブチレート、ビニルエーテル、アリルブチルエーテル、アリルグリシジルエーテル、（メタ）アクリル酸、マレイン酸、不飽和カルボキシ酸、アルキル（メタ）アクリルアミド、（メタ）アクリロニトリルおよび（メタ）アクリレートからなる群より選択される一つ以上であってもよい。
【００２６】
そして、このような有機微粒子または無機微粒子は、使用者に認知される眩しさ現象を防止するために、光の散乱効果を誘導するために添加される成分であって、このような効果を最適化するために、好ましくは前記光硬化性樹脂１００重量部に対して１乃至２０重量部、より好ましくは５乃至１５重量部、最も好ましくは６乃至１０重量部を使用することができる。
【００２７】
前記有機微粒子または無機微粒子が光硬化性樹脂１００重量部に対して、１重量部未満で含まれる場合、内部散乱によるヘイズ値が十分に実現されないことがあり、２０重量部を超える場合、コーティング組成物の粘度が高くなってコーティング性が不良になり、内部散乱によるヘイズ値が過度に大きくなってコントラスト比が低下することがある。
【００２８】
一方、上述した実施形態によるコーティング組成物において、前記光硬化性樹脂も通常の防眩フィルムに使用され得るものであれば、その構成に限定はない。好ましくは、防眩フィルムの製造に使用されるためには、光硬化性樹脂は有機微粒子または無機微粒子と屈折率差が０．００５乃至０．１の範囲にあるものを使用することができる。
【００２９】
微粒子と光硬化性樹脂との屈折率差が０．００５未満であれば、防眩フィルムに要求される適切なヘイズ値を得にくく、微粒子と光硬化性樹脂との屈折率差が０．１を超えれば、内部ヘイズ値が大きくなるため、コントラスト比が高く出るのが難しいこともある。
【００３０】
したがって、光硬化性樹脂は、前記のように微粒子との屈折率差を示すものであれば、その具体的な種類は限定なく使用され得る。具体的に、アクリル系樹脂を使用することができるが、例えば、反応性アクリレートオリゴマー、多官能性アクリレート単量体またはこれらの混合物を使用することができる。前記反応性アクリレートオリゴマーとしては、ウレタンアクリレートオリゴマー、エポキシアクリレートオリゴマー、ポリエステルアクリレート、ポリエーテルアクリレートまたはこれらの混合物を使用することができる。
【００３１】
そして、前記多官能性アクリレート単量体としては、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、ジペンタエリスリトールヒドロキシペンタアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、トリメチレンプロピルトリアクリレート、プロポキシ化グリセロールトリアクリレート、トリメチルプロパンエトキシトリアクリレート、１，６−ヘキサンジオールジアクリレート、プロポキシ化グリセロトリアクリレート、トリプロピレングリコールジアクリレート、エチレングリコールジアクリレートまたはこれらの混合物を使用することができる。
【００３２】
一方、前記化学式２で表される化合物は、コーティング組成物内に、コーティング組成物の粘度などと追加される有機または微粒子の重量包含量などを考慮して、適切な量を添加することができる。ただし、耐指紋性およびコーティング組成物内での分散性および最終生成される防眩フィルムのコントラスト比、およびヘイズ値を最適化するために、光硬化性樹脂１００重量部に対して、１乃至５０重量部、より好ましくは５乃至４０重量部、最も好ましくは１０乃至３５重量部を添加して使用することができる。
【００３３】
また、上述した実施形態によるコーティング組成物は、有機溶媒をさらに含むことができる。このような有機溶媒が添加される場合、その構成に限定はないが、コーティング組成物の適切な粘度確保および最終形成されるフィルムの膜強度などを考慮して、前記光硬化性樹脂１００重量部に対して、好ましくは５０乃至５００重量部、より好ましくは１００乃至４００重量部、最も好ましくは１５０乃至３５０重量部を使用することができる。
【００３４】
この時、使用可能な有機溶媒の種類はその構成に限定はないが、炭素数１乃至６の低級アルコール類、アセテート類、ケトン類、セロソルブ類、ジメチルホルムアミド、テトラヒドロフラン、プロピレングリコールモノメチルエーテル、トルエンおよびキシレンからなる群より選択される１種または１種以上の混合物を使用することができる。
【００３５】
この時、前記低級アルコール類は、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール、ブチルアルコール、イソブチルアルコール、またはジアセトンアルコールなどを例に挙げられるが、本発明は、上述した例に限定されない。そして、前記アセテート類は、メチルアセテート、エチルアセテート、イソプロピルアセテート、ブチルアセテート、またはセロソルブアセテートを使用することができ、前記ケトン類は、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、アセチルアセトン、またはアセトンを使用することができるが、上述した例に限定されない。
【００３６】
一方、上述した実施形態による防眩コーティング組成物は、紫外線照射を通じた硬化を目的として光開始剤を含むことができ、この時、光開始剤は、前記光硬化性樹脂１００重量部に対して０．１乃至１０重量部で添加され得る。光開始剤が光硬化性樹脂１００重量部に対して０．１重量部未満で含まれる場合、紫外線照射による十分な光硬化が起きないこともあり、光硬化性樹脂１００重量部に対して１０重量部を超えて含まれる場合、最終形成される防眩フィルムの膜強度が低下することがある。
【００３７】
この時、使用可能な光開始剤の種類は、防眩フィルム形成用として通常使用されるものであれば、その構成に限定はない。具体的に、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、ベンジルジメチルケタール、ヒドロキシジメチルアセトフェノン、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、およびベンゾインブチルエーテルの中から選択された一つの単一物または二つ以上の混合物を使用することができるが、本発明は上述した例に限定されない。
【００３８】
一方、追加的に上述した実施形態による防眩コーティング組成物は、レーベリング剤、ウェッティング剤、消泡剤および体積平均粒径が１乃至５０ｎｍであるシリカからなる添加剤群より選択される１種以上の添加剤をさらに含むことができる。この時、前記添加剤は、各々前記光硬化性樹脂１００重量部に対して０．０１乃至１０重量部の範囲内で添加され得る。
【００３９】
前記レーベリング剤は、防眩コーティング組成物を使用して、コーティングしたコーティング膜の表面を均一にする役割を果たす。また、前記ウェッティング剤は、防眩コーティング組成物の表面エネルギーを低くする役割を果たすことによって、防眩コーティング組成物を透明基材層にコーティングする際に、均一な塗布が行われるように助ける。
【００４０】
この時、前記消泡剤は、防眩コーティング組成物内の気泡を除去するために添加され得る。そして、前記シリカは、無機物粒子として添加されて、コーティング膜内の耐スクラッチ性および塗膜強度を増進させる役割を果たし、体積平均粒径が１乃至５０ｎｍであるシリカを使用する場合、透明なコーティング膜を確保することができ、コーティング膜の光学物性に影響を与えないため好ましい。
【００４１】
一方、本発明は、他の実施形態により、上述した実施形態による防眩コーティング組成物を用いて製造された防眩フィルムを提供する。本発明の一実施形態による防眩フィルム（Ａｎｔｉ−Ｇｌａｒｅ  Ｆｉｌｍ）は、透明基材層と、透明基材層上に積層され、上述した実施形態による防眩コーティング組成物で製造された防眩層と、を含む。
【００４２】
この時、前記透明基材層上に防眩コーティング組成物を用いて防眩層を形成する方法は、その構成に限定はないが、ロールコーティング法、バーコーティング法、スプレーコーティング法、ディップコーティング法、またはスピンコーティング法のような湿式コーティング法を用いて行うことができる。そして、このように形成された防眩層の構成は、上述した防眩コーティング組成物について説明した内容のとおりである。
【００４３】
そして、前記透明基材層の透明基材の材料はその構成が特に限定されず、防眩フィルム製造に関する技術分野で通常使用されるものを使用することができる。具体的に、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリカーボネート（ＰＣ）およびノルボルネン系ポリマーからなる群より選択される１種以上であってもよいが、上述した例に限定されない。好ましくは、防眩フィルムが高解像度ディスプレイ用偏光板に適用される場合、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）を使って製造することができる。このような透明基材層は、透過率が少なくとも８５％であるものが好ましい。また、ヘイズ値が１％以下であり、厚さが３０乃至１２０μｍであってもよいが、本発明は上述したヘイズ値および厚さに限定されない。
【００４４】
このような防眩フィルムは、防眩層に前記化学式２で表される化合物を含み、透過率、ヘイズ、反射光沢度、画像鮮明度およびコントラスト比のような防眩フィルムに要求される物性値が優秀に示されるだけでなく、耐指紋性も優秀に示されることが分かった。
【００４５】
具体的に、上述した実施形態による防眩フィルムは、ＪＩＳ−Ｋ−７１０５に準拠して測定した透過率が９０％以上、ヘイズが１．０以上であり、６０°反射光沢度が７０乃至９０であり、画像鮮明度が２５０％以上であり、ＫＳ  Ｃ  ＩＥＣ  ６１９８８−２−１に準拠して測定したコントラスト比が４００以上であって、表示装置用防眩フイルムで要求される物性が優秀に示される。
【００４６】
そして、このような防眩フィルムは、上述した物性以外にも耐指紋性が優秀に示されるが、後述する「発明を実施するための形態」で詳しく説明するが、人の指紋を付着した後、指紋付着前後のヘイズ値の差が１．５以下、少ないものは１．０などで指紋視認性値が優秀に示されることが分かった。そして、上述した実施形態による防眩フィルムに人の指紋を付着した後、他の指を用いて付着された指紋を消す時、肉眼で観察される指紋跡がなくなるまで往復して擦る指の回数を評価した結果、前記化学式２で表される化合物を含まない通常の防眩フィルムの場合、１０回以上往復しても指紋跡が良好に除去されなかったが、本発明の上述した実施形態によるフィルムの場合、５回以下、少ないものは３回程度往復して肉眼で観察される指紋を除去することができた。
【００４７】
このような実験結果から、本発明の上述した実施形態により化学式２で表される化合物を含む組成物でコーティングされた防眩層を含む防眩フィルムの場合、指紋視認性および指紋除去性を含む耐指紋性に優れていることが分かった。
【００４８】
一方、上述した実施形態による防眩フィルムは、前記防眩層の上および／または前記透明基材層の裏面に追加的に積層された低反射層をさらに含む形態であってもよい。この時、低反射層の厚さは、４０乃至２００ｎｍであってもよく、屈折率は、１．２乃至１．４５であるものを使用することができる。このような低反射層を形成するための低屈折材料としては、屈折率１．４０以下のＮａＦ、ＬｉＦ、ＡｌＦ3、Ｎａ5ＡｌＦ6、ＭｇＦ2、ＹＦ3のような金属フッ化物があり、単独または２種以上混合して使用可能であり、粒径が１乃至１００ｎｍであるものを好ましく使用することができる。
【００４９】
また、前記低反射層には、フッ素系シランを追加的に含むことができるが、具体的にトリデカフルオロオクチルトリエトキシシラン、ヘプタデカフルオロデシルトリメトキシシラン、ヘプタデカフルオロデシルトリイソプロポキシシランを使用することができ、このようなフッ素系シラン１種または互いに異なるものを２種以上混合したものを使用することができるが、上述した例に限定されない。
【００５０】
そして、また他の実施形態により、防眩フィルムは、前記防眩フィルムの透明基材層の裏面および／または前記防眩層の上に積層された耐汚染層を追加的に含むことができる。このような耐汚染層の厚さは、０超過１００ｎｍ以下であってもよく、前記耐汚染層は、フッ素基を含有した単官能および多官能アクリレートを使って形成することができるが、本発明はこれに限定されない。
【００５１】
一方、本発明は、さらに他の実施形態により、上述した防眩フィルムを含む表示装置を提供する。このような表示装置は、高解像度平板ディスプレイであってもよく、具体的にＬＣＤ、ＰＤＰ、ＯＬＥＤ、リアプロジェクション（Ｒｅａｒ−Ｐｒｏｊｅｃｔｉｏｎ）テレビであってもよい。
【発明の効果】
【００５２】
上述したように、本発明によれば、透過率、ヘイズ、反射光沢度、画像鮮明度およびコントラスト比のような防眩フィルムに要求される物性値が優秀に示されるだけでなく、耐指紋性にも優れた防眩フィルムの製造が可能であるため、各種表示装置の防眩フィルムの製造に関する産業分野に有用に適用され得る。
【発明を実施するための形態】
【００５３】
以下、発明の具体的な実施例を通じて発明の作用および効果をより詳しく説明する。ただし、このような実施例は、発明の例示として提示されたものに過ぎず、これによって発明の権利範囲が定められるのではない。
【００５４】
前記化学式２で表される化合物を含む防眩コーティング組成物で形成された防眩フィルムの耐指紋性などを含む物性を評価するために、下記のような方法で実施例および比較例によるフィルムを準備した。
【００５５】
［実施例１］ポリオレフィンオキシド化合物を含むコーティング組成物で形成された防眩フィルムの製造１
ウレタンオリゴマー１０ｇ（製造会社：ＳＫ  ＣＹＴＥＣ）、多官能モノマー２０ｇ（化合物：ＤＰＨＡ、Ｄｉｐｅｎｔａｅｒｙｔｈｒｉｔｏｌ  Ｈｅｘａ  Ａｃｒｙｌａｔｅ）、溶媒としてメチルエチルケトン３０ｇ、イソプロピルアルコール３０ｇ、光開始剤（Ｉｇａｃｕｒｅ  １８４、Ｃｉｂａ）および添加剤（Ｔｅｇｏ  Ｇｌｉｄｅ  ４５０）を均一に混合して準備したハードコーティング液組成物に、体積平均粒径５μｍであり、屈折率が１．５２５である有機微粒子であるアクリル−スチレン共重合樹脂（製造会社：Ｓｅｋｉｓｕｉ  Ｐｌａｓｔｉｃ）１ｇを添加し、下記化学式１−１で表されるオレフィンオキシド化合物１０ｇを添加した後、３０分以上常温で攪拌して防眩コーティング組成物を準備した。
【００５６】
厚さ８０μｍであるトリアセチルセルロースからなる透明基材の上にバーコーティングを用いて、前記防眩コーティング組成物を厚さが４．５μｍになるように塗布した後、２８０ｍＪ／ｃｍ2の紫外線を照射して光硬化して防眩フィルムを製造した。
【００５７】
［化学式１−１］
ＥＯ5−ＰＯ68−ＥＯ5（但し、化学式１−１中、ＥＯはエチレンオキシド、ＰＯはイソプロピレンオキシドである。）
【００５８】
［実施例２］ポリオレフィンオキシド化合物を含むコーティング組成物で形成された防眩フィルムの製造２
実施例１で使用した化学式１−１で表される化合物１０ｇの代わりに、下記化学式１−２で表される化合物１０ｇを使用したことを除いては、実施例１と同様な方法で防眩フィルムを製造した。
【００５９】
［化学式１−２］
ＥＯ7−ＰＯ54−ＥＯ7（但し、化学式１−２ 中、ＥＯはエチレンオキシド、ＰＯはイソプロピレンオキシドである。）
【００６０】
［実施例３］ポリオレフィンオキシド化合物を含むコーティング組成物で形成された防眩フィルムの製造３
実施例１で使用した化学式１−１で表される化合物１０ｇの代わりに、下記化学式２−１で表される化合物１０ｇを使用したことを除いては、実施例１と同様な方法で防眩フィルムを製造した。
【００６１】
［化学式２−１］
ＣＨ2＝Ｃ（ＣＨ3）ＣＯＯ−（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ）3−ＣＯＯ（ＣＨ3）＝ＣＨ2
【００６２】
［実施例４］ポリオレフィンオキシド化合物を含むコーティング組成物で形成された防眩フィルムの製造４
実施例１で使用した化学式１−１で表される化合物１０ｇの代わりに、下記化学式２−２で表される化合物１０ｇを使用したことを除いては、実施例１と同様な方法で防眩フィルムを製造した。
【００６３】
［化学式２−２］
ＣＨ2＝ＣＨＣＯＯ−（ＣＨ2ＣＨ（ＣＨ3）Ｏ）3−ＣＯＯＨ＝ＣＨ2
【００６４】
［比較例１］防眩フィルムの製造
前記実施例１で使用した化学式１−１で表される化合物１０ｇをコーティング組成物に使用しなかったことを除いては、実施例１と同様な方法で防眩フィルムを製造した。
【００６５】
［実験例１］実施例および比較例による防眩フィルムの物性評価
１．透過率／ヘイズの測定
ＪＩＳ−Ｋ−７１０５に準拠して村上色彩技術研究所（Ｍｕｒａｋａｍｉ  ＣｏｌｏｒＲｅｓｅａｒｃｈ  Ｌａｂｏｒａｔｏｒｙ）社のＨＭ−１５０を用いて、透過率とヘイズ値を測定した。
【００６６】
２．６０°反射光沢度（Ｇｌｏｓｓ）の測定
ビックガードナー（ＢＹＫ  Ｇａｒｄｎｅｒ）社のマイクロ−トリ−グロス（ｍｉｃｒｏ−ＴＲＩ−ｇｌｏｓｓ）を用いて、６０°反射光沢度（Ｇｌｏｓｓ）を測定した。
【００６７】
３．画像鮮明度（％）
スガ試験機株式会社（Ｓｕｇａ  Ｔｅｓｔ  Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔ  Ｃｏ．，ＬＴＤ．）社のＩＣＭ−１Ｔを用いて画像鮮明度を測定した。
【００６８】
４．コントラスト
韓国産業規格（ＫＳ  Ｃ  ＩＥＣ  ６１９８８−２−１）に準拠してコントラストを測定した。
【００６９】
５．指紋視認性
フィルム表面に評価者３名の指紋を付着（人差し指で１０秒間にかけて一定の力で押す）前後のヘイズ変化の平均値で評価した。この時、ヘイズは日本の村上社のＨＲ−１００を用いて測定した。
【００７０】
６．指紋除去性
フィルム裏面に黒色テープを付着した後、フィルム表面に指紋を付着し（指紋視認性評価と同一の方法）、他の指で拭き取った。指を１回往復するごとに肉眼で観察して指紋が目立たないまでの回数を評価した。
【００７１】
上述した１乃至６の実験結果を下記表１に示した。
【００７２】
【表１】
0005976109.tif 000002
【００７３】
前記表１に示されているように、オレフィンオキシド繰り返し単位を含む化合物を防眩フィルムの製造のためのコーティング組成物に添加する場合、製造されたフィルムは、透過率、ヘイズ、光沢度値や像線明度およびコントラスト比などの基本物性が従来のフィルムと比較して同等以上に示されながらも、指紋視認性および指紋除去が容易であることが分かった。
【００７４】
具体的に、指紋の付着前後のヘイズ値を比較した指紋視認性データの場合、実施例１乃至実施例４でのように、オレフィンオキシド繰り返し単位を含む組成物でコーティングされたフィルムの場合、指紋視認性値が低いため、指紋の付着前後のヘイズ値の変化が小さいことが分かった。つまり、このようなフィルムは、指紋などのような汚染物質に対する抵抗性が大きいことが分かった。
【００７５】
また、指紋が形成された後、除去される程度を表現した指紋除去性回数も実施例のフィルムの場合、比較例のフィルムに比べて遥かに小さい値を有するなど、耐指紋性効果に優れていることが分かった。