(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
間隔を存した状態で同軸上に配置され外周部にスリットを備えた複数枚の支持板と、
中空形状をなすとともに軸方向に延長され上記複数枚の支持板のスリットに挿入・固定される複数枚の羽根と、
を具備し、
上記羽根には固定用凸部が設けられていて、上記スリットには上記固定用凸部が嵌合する固定用凹部が設けられていることを特徴とするクロスフローファン。
【請求項２】
請求項１記載のクロスフローファンにおいて、
上記スリットの固定用凹部の奥側は上記羽根の固定用凸部よりも僅かに大きく形成されていることを特徴とするクロスフローファン。
【請求項３】
間隔を存した状態で同軸上に配置され外周部にスリットを備えた複数枚の支持板と、
中空形状をなすとともに軸方向に延長され上記複数枚の支持板のスリットに挿入・固定される複数枚の羽根と、
を具備し、
上記羽根の上記スリット相互間位置には凹部が周方向に延長・形成されていることを特徴とするクロスフローファン。
【請求項４】
間隔を存した状態で同軸上に配置され外周部にスリットを備えた複数枚の支持板と、
中空形状をなすとともに軸方向に延長され上記複数枚の支持板のスリットに挿入・固定される複数枚の羽根と、
を具備し、
上記羽根の端部開口部はシール部材により閉塞されていることを特徴とするクロスフローファン。
【請求項５】
請求項１〜請求項４の何れかに記載のクロスフローファンにおいて、
上記羽根には複数のリブが軸方向に延長・形成されていることを特徴とするクロスフローファン。
【請求項６】
請求項１〜請求項５の何れかに記載のクロスフローファンにおいて、
上記羽根及び上記支持板は金属製であることを特徴とするクロスフローファン。
【請求項７】
請求項１〜請求項６の何れかに記載のクロスフローファンにおいて、
上記羽根はその外周側の先端が上記支持板の放射方向外方に突出されていて軸方向に延長されていることを特徴とするクロスフローファン。
【請求項８】
筐体と、
請求項１〜請求項７の何れかに記載のクロスフローファンと、
上記筐体に取り付けられ上記クロスフローファンの両端を支持する金属製のクロスフローファン支持部材と、
を具備したことを特徴とする空気調和機の室内機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、空気調和機の室内機に使用されるクロスフローファンと空気調和機の室内機に係り、特に、クロスフローファンと室内機の筐体との間に形成され上記室内機内の空気の効果的な流通を阻害する隙間を小さくすることを可能にし、それにより空気調和機の性能を向上させることができるように工夫したものに関する。
【背景技術】
【０００２】
空気調和機の室内機に使用されるクロスフローファンの構成を開示するものとして、例えば、特許文献１、特許文献２等がある。
まず、特許文献１に記載された樹脂製クロスフローファンであるが、一対の環状のエンドプレートがあり、この一対のエンドプレート間には複数枚の環状の支持プレートが設置されている。上記エンドプレートと支持プレートの間或いは支持プレート相互の間の外周部には複数枚の羽根が周方向等間隔に配置されている。
上記樹脂製クロスフローファンの組立は次のように行われる。まず、エンドプレート又は支持プレートの外周部に複数枚の短尺の羽根がその一端を介して一体成形された一体成形品を複数用意しておく。そして、任意の一体成形品の複数枚の羽根の他端を隣接・配置される別の一体成形品のエンドプレート又は支持プレートの外周部に、例えば、超音波溶着により溶着・接合する。そのような溶着・接合を繰り返すことにより所定の長尺の樹脂製クロスフローファンを得る。
次に、特許文献２に記載されたクロスフローファンであるが、これも上記特許文献１に記載されているクロスフローファンと略同じ構成をなしている。すなわち、一対の支持円板があり、この一対の支持円板間には複数枚の環状の支持円板が配置されている。上記支持円板相互の間であって外周部には複数枚の羽根が周方向等間隔に配置されている。
この場合も支持円板の外周部に複数枚の短尺の羽根がその一端を介して一体成形された一体成形品を複数用意しておく。そして、任意の一体成形品の複数枚の羽根の他端を隣接・配置される別の一体成形品の支持円板の外周部に、例えば、超音波溶着により溶着・接合していく。そのような溶着・接合を繰り返すことにより所定の長尺の樹脂製クロスフローファンを得る。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−４０２６０号公報
【特許文献２】特開２０００−２９７９４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の構成によると次のような問題があった。
すなわち、クロスフローファンの組立精度の低さに起因して、クロスフローファンと筐体との間の隙間の精度が損なわれ、その結果、回転動作時にクロスフローファンが筐体に接触してしまうことが懸念されていた。
クロスフローファンの組立精度であるが、一体成形品同士を溶着・接合する際、一体成形品相互の軸心位置が微妙にずれてしまうことがある。そのような軸心位置のずれは一体成形品の数だけ積算されていき、結局、完成されたクロスフローファンの組立精度が低下してしまうことになる。クロスフローファンの組立精度が低下すると、クロスフローファンと筐体との間の隙間精度が損なわれ、その結果、回転動作時のクロスフローファンと筐体の接触が懸念されることになる。
そこで、そのような接触を防止するために、クロスフローファンと筐体との隙間をある程度大きく確保することが行われていた。
ところが、クロスフローファンと筐体との隙間を大きくすると、熱交換器を通らない空気の流れが発生してしまい、それによって、熱交換の効率ひいては空気調和機の性能が低下してしまうという問題があった。
【０００５】
本発明は、このような点に基づいてなされたもので、その目的とするところは、クロスフローファンと室内機の筐体との間に形成され空気調和機の室内機内の空気の効果的な流通を阻害する隙間を小さくすることを可能にし、それにより空気調和機の性能を向上させることができるクロスフローファンと空気調和機の室内機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するべく本発明の請求項１によるクロスフローファンは、間隔を存した状態で同軸上に配置され外周部にスリットを備えた複数枚の支持板と、中空形状をなすとともに軸方向に延長され上記複数枚の支持板のスリットに挿入・固定される複数枚の羽根と、を具備し、上記羽根には固定用凸部が設けられていて、上記スリットには上記固定用凸部が嵌合する固定用凹部が設けられていることを特徴とするものである。
また、請求項２によるクロスフローファンは、請求項１記載のクロスフローファンにおいて、上記スリットの固定用凹部の奥側は上記羽根の固定用凸部よりも僅かに大きく形成されていることを特徴とするものである。
また、請求項３によるクロスフローファンは、間隔を存した状態で同軸上に配置され外周部にスリットを備えた複数枚の支持板と、中空形状をなすとともに軸方向に延長され上記複数枚の支持板のスリットに挿入・固定される複数枚の羽根と、を具備し、上記羽根の上記スリット相互間位置には凹部が周方向に延長・形成されていることを特徴とするものである。
また、請求項４によるクロスフローファンは、間隔を存した状態で同軸上に配置され外周部にスリットを備えた複数枚の支持板と、中空形状をなすとともに軸方向に延長され上記複数枚の支持板のスリットに挿入・固定される複数枚の羽根と、を具備し、上記羽根の端部開口部はシール部材により閉塞されていることを特徴とするものである。
また、請求項５によるクロスフローファンは、請求項１〜請求項４の何れかに記載のクロスフローファンにおいて、上記羽根には複数のリブが軸方向に延長・形成されていることを特徴とするものである。
また、請求項６によるクロスフローファンは、請求項１〜請求項５の何れかに記載のクロスフローファンにおいて、上記羽根及び上記支持板は金属製であることを特徴とするものである。
また、請求項７によるクロスフローファンは、請求項１〜請求項６の何れかに記載のクロスフローファンにおいて、上記羽根はその外周側の先端が上記支持板の放射方向外方に突出されていて軸方向に延長されていることを特徴とするものである。
また、請求項８による空気調和機の室内機は、筐体と、請求項１〜請求項７の何れかに記載のクロスフローファンと、上記筐体に取り付けられ上記クロスフローファンの両端を支持する金属製のクロスフローファン支持部材と、を具備したことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
以上述べたように本発明の請求項１によるクロスフローファンによると、間隔を存した状態で同軸上に配置され外周部にスリットを備えた複数枚の支持板と、中空形状をなすとともに軸方向に延長され上記複数枚の支持板のスリットに挿入・固定される複数枚の羽根と、を具備した構成になっているので、組立精度を向上させて、クロスフローファンと室内機の筐体との間の隙間の精度を向上させることができ、それによって、クロスフローファンと室内機の筐体との間の隙間を小さくすることを可能にし、室内機としての性能の向上を図ることができる。
また、請求項２によるクロスフローファンによると、請求項１記載のクロスフローファンにおいて、上記羽根には固定用凸部が設けられていて、上記スリットには上記固定用凸部が嵌合する固定用凹部が設けられているので、羽根の挿入・固定が容易なものとなり、また、固定用凸部が補強リブとしても機能するので羽根の剛性を向上させることができる。
また、請求項３によるクロスフローファンによると、請求項１又は請求項２記載のクロスフローファンにおいて、上記スリットの固定用凹部の奥側は上記羽根の固定用凸部よりも僅かに大きく形成されているので、上記羽根が上記スリット内に挿入されると、上記固定用凹部の奥側部分と上記羽根との間に隙間が生じ、上記羽根はその弾性力により上記固定用凸部を介して、上記スリットの奥側に向けて付勢されるようになり、これにより上記羽根を上記支持板に対して確実に係合させることができる。また、このとき、上記羽根が上記スリットの奥側の端部に当接されているので、上記羽根を放射方向に確実に位置決めすることができ、これにより、上記クロスフローファンの外径寸法の精度を向上させることができる。
また、請求項４によるクロスフローファンによると、請求項１〜請求項３の何れかに記載のクロスフローファンにおいて、上記羽根には複数のリブが軸方向に延長・形成されているので、羽根の剛性をさらに向上させることができる。
また、請求項５によるクロスフローファンによると、請求項１〜請求項４の何れかに記載のクロスフローファンにおいて、上記羽根の上記スリット相互間位置には凹部が周方向に延長・形成されているので、それによって、整流効果を得ることができるとともに、凹部がリブとしても機能するので、剛性の向上を図ることができる。
また、請求項６によるクロスフローファンによると、請求項１〜請求項５の何れかに記載のクロスフローファンにおいて、上記羽根の端部開口部はシール部材により閉塞されているので、羽根の中空部への異物や水の浸入を防止することができ、異物や水の浸入による重量化、劣化、等を防止することができる。
また、請求項７によるクロスフローファンによると、請求項１〜請求項６の何れかに記載のクロスフローファンにおいて、上記羽根及び上記支持板は金属製であるので、それによっても、羽根の剛性を高めることができる。
また、請求項８によるクロスフローファンは、請求項１〜請求項７の何れかに記載のクロスフローファンにおいて、上記羽根はその外周側の先端が上記支持板の放射方向外方に突出されていて軸方向に延長されているので、上記クロスフローファンの軸方向略全域において送風機能を発揮させることができ、性能の向上を図ることができる。
また、請求項９による室内機によると、筐体と、請求項１〜請求項８の何れかに記載のクロスフローファンと、上記筐体に取り付けられ上記クロスフローファンの両端を支持する金属製のクロスフローファン支持部材と、を具備した構成になっているので、クロスフローファンを高い精度で位置決めして設置することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の第１の実施の形態を示す図で、クロスフローファンを用いた空気調和機の室内機の横断面図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態を示す図で、クロスフローファンの斜視図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態を示す図で、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態を示す図で、図３のＩＶ部の拡大図である。
【図５】本発明の第１の実施の形態を示す図で、図２のＶ−Ｖ断面図である。
【図６】本発明の第１の実施の形態を示す図で、図５のＶＩ部の拡大図である。
【図７】本発明の第１の実施の形態を示す図で、図５のＶＩＩ部の拡大図である。
【図８】本発明の第１の実施の形態を示す図で、クロスフローファンに用いられる羽根の製造工程を示す図であり、図８（ａ）は第１プレス工程を示す断面図、図８（ｂ）は第２プレス工程を示す断面図、図８（ｃ）は第３プレス工程を示す断面図、図８（ｄ）は第４プレス工程を示す断面図である。
【図９】本発明の第２の実施の形態を示す図で、クロスフローファンに用いられる羽根の横断面図である。
【図１０】本発明の第３の実施の形態を示す図で、クロスフローファンに用いられる羽根の一部を示す斜視図である。
【図１１】本発明の第４の実施の形態を示す図で、クロスフローファンユニットを示す斜視図である。
【図１２】本発明の第４の実施の形態を示す図で、図１１のＸＩＩ−ＸＩＩ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図１乃至図８を参照して本発明の第１の実施の形態について説明する。
図１に示す空気調和機の室内機１には、この第１の実施の形態によるクロスフローファン３が用いられている。以下、この室内機１の構成を詳細に説明する。
図１に示すように、まず、中空状の筐体４があり、この筐体４の天井側（図１中上側）と前面側（図１中左側）には複数の吸込口５ａ、５ｂがそれぞれ設けられている。又、上記筐体４の前方斜め下側（図１中左下側）には吹出口７が設けられている。上記筐体４内には、熱交換器１１が内装されている。この熱交換器１１は次のように構成になっている。まず、複数枚の銅製の放熱フィン１３が、図１中紙面垂直方向に所定のピッチで配列されている。そして、これら複数枚の放熱フィン１３を貫通するように、銅製の冷媒用パイプ１５が屈曲・配置されている。
尚、この第１の実施の形態では、放熱フィン１３、冷媒用パイプ１５を銅製としたが、それに限定されるものではなく、ステンレス製、アルミニウム製、等であってもよい。
【００１０】
上記冷媒用パイプ１５は、空気調和機の図示しない室外機まで延長されている。上記室外機にはコンプレッサ、ファン等が設置されている。上記冷媒用パイプ１５内には冷媒１７が充填されていて、この冷媒１７は上記冷媒用パイプ１５を介して室内機１と上記室外機との間を循環している。その際、コンプレッサによって圧縮・冷却されて上記熱交換器１１に送られ、熱交換器１１の外側を流通する空気と熱交換する。それによって、空気は冷却されて室内に排気され、昇温・膨張した冷媒は再度コンプレッサに戻る。
以下、同様の循環を繰り返す。
【００１１】
上記筐体４内には、既に述べたクロスフローファン３が回転可能に設置されている。このクロスフローファン３は、図示しないモータによって図１中時計回り方向（矢印ａで示す方向）に回転・駆動される。このクロスフローファン３の回転により、上記筐体４外部の空気が上記吸込口５ａ、５ｂを介して吸引され、熱交換器１１にて冷却されて、上記吹出口７を介して室内に排気される。
【００１２】
また、上記吸込口５ａ、５ｂと上記熱交換器１１との間には、集塵フィルタ１９が設置されていて、空気中の塵埃の捕集が行われる。また、上記吹出口７には、フラップ２１ａ、２１ｂが回動可能に設置されており、これらフラップ２１ａ、２１ｂの角度を制御することにより、上記吹出口７から空気が吹き出される方向を制御している。また、上記室内機１の非動作状態においては、上記吹出口７は上記フラップ２１ａ、２１ｂによって閉塞される。
【００１３】
次に、上記クロスフローファン３の詳細な構成について説明する。
図２に示すように、まず、上記クロスフローファン３の軸方向両端側に、それぞれ端部支持板３１ａ、３１ｂがあり、これら端部支持板３１ａ、３１ｂの間には複数枚（この第１の実施の形態では５枚）の支持板３３が設置されている。上記端部支持板３１ａ、及び、５枚の支持板３３は鋼板製であり、その厚さは、例えば、０．３ｍｍである。また、上記端部支持板３１ｂの厚さは、後述するモータ出力軸固定部材６３や防振ゴム６４を設置するために、上記端部支持板３１ａや支持板３３の厚さより大きく設定されている。また、上記支持板３３は、図３に示すように、薄い円板状の部材であり、その中央には貫通孔３５が形成されていて、外周部には複数個（この第１の実施の形態では１２個）の略円弧状のスリット３７が略放射方向に沿って形成されている。これらスリット３７は上記支持板３３の周方向に所定のピッチで配置・形成されており、その外周端は開口されている。また、図４に示すように、上記スリット３７の図４中左側の中央部分には、円弧状の固定用凹部３９が形成されている。
【００１４】
上記端部支持板３１ａは、上記クロスフローファン３の図５中左端に設置されていて、上記支持板３３と略同様の構成になっていて、同様のスリット３７が形成されている。しかし、上記端部支持板３１ａには、図５、図６に示すように、上記支持板３３に形成されている貫通孔３５と同じような貫通孔は形成されておらず、中央には、内側（図６中左側）に突出された中空円筒形状の軸固定部３８が形成されている。また、上記端部支持板３１ａには、図５、図６に示すように、複数個（この第１の実施の形態では８個）の雌ネジ部４１が設けられている。
また、上記端部支持板３１ｂは、上記クロスフローファン３の図５中右端側に設置されていて、上記端部支持板３１ａと略同様の構成であるが、例えば、図７に示すように、上記端部支持板３１ａに形成されている軸固定部３８と同じような軸固定部は形成されておらず、中央には、貫通孔４０が形成されている。
【００１５】
また、上記端部支持板３１ａ、３１ｂと、上記５枚の支持板３３によって、複数枚（この第１の実施の形態では１２枚）の羽根４３が支持されており、上記端部支持板３１ａ、３１ｂと、上記５枚の支持板３３と上記１２枚の羽根４３によって、略円筒形状のクロスフローファン３が構成されている。上記羽根４３は、上記端部支持板３１ａ、３１ｂ、及び、上記複数枚の支持板３３の各スリット３７内に挿入・固定されている。
【００１６】
上記羽根４３は、例えば、厚さ０．１ｍｍの鋼板４５を、図４に示すような形状に屈曲させ、その端部４６ａ、４６ｂを重ね合わせて接着剤４７によって接着・固定した構成になっており、その内側には、略円弧形状の中空部４９が図４中紙面垂直方向に延長・形成されている。本実施の形態の場合には、羽根４３を軸方向に一体物とし、且つ、略円弧状の中空形状とすることにより、断面二次モーメントを向上させてその剛性を高めるようにしている。
なお、図４に示すように、上記鋼板４５の一方の端部４６ｂは上記羽根４３の内側に屈曲されており、これにより、上記端部４６ａと上記端部４６ｂとの接着部が羽根４３の外側に突出しないように構成されている。
また、上記羽根４３は、例えば、上記端部４６ｂに上記接着剤４７を付着させて、上記端部４６ａ、４６ｂ間を開いた状態で上記スリット３７に外周側（図４中上側）から挿入され、上記スリット３７内に上記羽根４３が挿入されると、上記羽根４３の端部４６ａ、４６ｂが弾性力に抗して互いに近接されて上記接着剤４７で接着される。
【００１７】
また、上記羽根４３の図４中左側の中央部が外側に突出されていて固定用凸部５１となっている。この固定用凸部５１は図４中紙面垂直方向に延長・形成されている。この固定用凸部５１が既に説明したスリット３７側の固定用凹部３９に嵌合することになり、それによって、羽根４３を所定の位置に仮固定する。
なお、上記羽根４３と、上記端部支持板３１ａ、３１ｂ及び上記複数枚の支持板３３とは、例えば、図４中Ａ部にレーザ溶接を施すことにより本固定されることになる。
また、上記固定用凸部５１は補強用のリブとしても機能することになる。すなわち、固定用凸部５１を設けることにより断面二次モーメントを向上させ、上記羽根４３の剛性を高めるようにしている。
【００１８】
また、図４に示すように、上記固定用凹部３９の奥側（図４中下側）は上記固定用凸部５１の横断面よりも僅かに大きく形成されており、上記固定用凹部３９と上記固定用凸部５１との間には微小な隙間５３が生じるようになっている。そのため、上記羽根４３は上記隙間５３のある部分では上記固定用凹部３９の内周には接しておらず、上記羽根４３はその弾性力により上記固定用凸部５１を介して上記スリット３７の奥側（図４中下側）に付勢される。これにより上記羽根４３を上記端部支持板３１ａ、３１ｂ及び支持板３３のスリット３７に対して確実に係合させるようになっている。そして、上記羽根４３が上記スリット３７の奥側（図４中下側）の端部に確実に当接されることになるので、上記羽根４３が放射方向の所定位置に確実に位置決めされ、これにより、上記クロスフローファン３の外径寸法の精度を向上させている。
【００１９】
また、図５乃至図７に示すように、上記羽根４３の両端の開口部は、例えば、ゴム製であって環状を成すシール部材５５、５５によって閉塞されている。それによって、中空部４９内への異物や水の浸入を防止するようにしている。
また、上記シール部材５５、５５は、環状のシール固定部材５７、５７によって外側から押圧・固定されていて、このシール固定部材５７、５７は複数本（この第１の実施の形態では８本）のシール固定部材取付用ネジ５９を雌ネジ部４１に螺合させることにより上記端部支持板３１ａ又は端部支持板３１ｂに固定されている。
なお、上記シール固定部材５７には、上記シール固定部材取付用ネジ５９によって貫通される貫通孔５６が形成されている。
【００２０】
また、上記羽根４３の外周側の先端は、図３及び図５に示すように、上記端部支持板３１ａ、３１ｂ、及び、上記複数の支持板３３の放射方向外方に僅かに突出されている。それによって、端部支持板３１ａ、３１ｂ、及び、支持板３３の部分においても羽根として機能する部分を確保するものである。また、上記羽根４３の外周側の先端よりも上記端部支持板３１ａ、３１ｂ、及び、上記複数の支持板３３の縁が内側になっているので、例えば、クロスフローファン３の取り付け作業中に、上記端部支持板３１ａ、３１ｂ、及び、上記支持板３３の縁で作業者が指を傷つけてしまうような事故が防止されることになる。
また、図５に示すように、上記羽根４３の軸方向の一端（図５中左側端）は、軸方向一端側（図５中左側）の端部支持板３１ａよりも、わずかに、外側（図５中左側）に突出されており、上記羽根４３の軸方向の他端（図５中右側端）も、軸方向他端側（図５中右側）の端部支持板３１ｂよりも、わずかに、外側（図５中右側）に突出されている。既に説明したように、上記羽根４３の両端は上記シール部材５５、５５によって閉塞されるが、その際、上記したように、羽根４３の両端を突出させることによりシール性能を高めようとするものである。
【００２１】
また、図５及び図６に示すように、上記端部支持板３１ａの軸固定部３８内には、支持軸６１が挿入・固定されている。この支持軸６１と上記端部支持板３１ａとは、例えば、レーザ溶接によって固着される。また、上記支持軸６１は、筐体４に設置された軸受６２によって、回転可能に支持される。
また、図５及び図７に示すように、上記端部支持板３１ｂの貫通孔４０の内周側には、既に述べたモータ出力軸固定部材６３が設置されていて、このモータ出力軸固定部材６３と上記端部支持板３１ｂとの間に既に述べた防振ゴム６４が介装されている。上記端部支持板３１ｂと上記モータ出力軸固定部材６３と上記防振ゴム６４は、一体成形されている。
上記モータ出力軸固定部材６３には、図７中左右方向に延長されたモータ出力軸固定用貫通孔６５が形成されている。また、上記モータ出力軸固定部材６３には、上記モータ出力軸固定部材６３の外周面と上記モータ出力軸固定用貫通孔６５内に開口された雌ネジ部６６が形成されていて、この雌ネジ部６６には固定ネジ６７が螺合されている。
クロスフローファン３はこのような構成によりその両端を介して筐体４に回転可能に支持されることになる。
【００２２】
そして、図５に示すように、上記クロスフローファンの図５中右側にはモータ６９が設置され、このモータ６９によって上記クロスフローファン３が回転されるようになっている。上記モータ６９は、ハウジング６９ａと、このハウジング６９ａの内側に固着された図示しないステータと、このステータの内周側に回転可能に設置された図示しないロータと、このロータに固着された出力軸６９ｂとから構成されている。上記出力軸６９ｂは、上記モータ出力軸固定部材６３のモータ出力軸固定用貫通孔６５に挿入されていて、上記モータ出力軸固定部材６３の雌ネジ部６６に螺合された固定ネジ６７によって上記モータ出力軸固定部材６３を介して上記クロスフローファン３に固定されている。
なお、上記出力軸６９ｂには、周方向に環状溝６９ｅが形成されており、上記固定ネジ６７の先端（図７中下端）は、この環状溝６９ｅに係合されている。
【００２３】
また、上記モータ６９のハウジング６９ａには、図２にも示すように、モータ取付部６９ｃが設けられており、このモータ取付部６９ｃを介して、上記モータ６９が筐体４側に取り付けられる。すなわち、上記モータ取付部６９ｃの角部側のそれぞれに貫通孔６９ｄが形成されており、これら貫通孔６９ｄに図示しないボルトを通して筐体に螺合することにより、上記モータ６９が筐体４に固定されている。
【００２４】
また、上記筐体４には、位置決め用貫通孔７０が形成されており、この位置決め用貫通孔７０に、上記モータ６９のハウジング６９ａの先端側を挿入することで、上記モータ６９の位置決めが成される。
【００２５】
次に、図８を参照しながら、上記羽根４３の製造について説明する。
まず、図８（ａ）に示すように、金型７１ａ、７１ｂを用いて、第１プレス工程を行う。すなわち、鋼板４５を上記金型７１ａ上に設置し、上記金型７１ｂを図８（ａ）中上側から上記金型７１ａに向けて降下させることによって、上記羽根４３を展開させた形状に成形する。また、この段階で、固定用凸部５１や端部４６ｂが形成される。
【００２６】
次に、図８（ｂ）に示すように、金型７３ａ、７３ｂ、７３ｃ、７３ｄを用いて、第２プレス工程を行い、上記鋼板４５の両端側を立ち上げる。すなわち、上記金型７３ａ、７３ｂによって、上記鋼板４５の中央部分を押えつつ、上記金型７３ａの図８（ｂ）中左側から上記金型７３ｃを上記金型７３ａに向けて移動させることによって、上記鋼板４５の図８（ｂ）中左側を立ち上げ、上記金型７３ａの図８（ｂ）中右側から上記金型７３ｄを上記金型７３ａに向けて移動させることによって、上記鋼板４５の図８（ｂ）中右側を立ち上げる。
【００２７】
次に、図８（ｃ）に示すように、金型７５ａ、７５ｂ、７５ｃ、７５ｄを用いて、第３プレス工程を行い、上記鋼板４５の両端側を内側に向けて折り曲げる。すなわち、上記金型７５ａ、７５ｂによって、上記鋼板４５の中央部分を押えつつ、上記金型７５ａの図８（ｃ）中左側から上記金型７５ｃを上記金型７５ａに向けて移動させることによって、上記鋼板４５の図８（ｃ）中左側を折り曲げ、上記金型７５ａの図８（ｃ）中右側から上記金型７５ｄを上記金型７５ａに向けて移動させることによって、上記鋼板４５の図８（ｃ）中右側を折り曲げる。
【００２８】
次に、図８（ｄ）に示すように、金型７７ａ、７７ｂを用いて、第４プレス工程を行い、上記鋼板４５の両端側を閉じて、上記羽根４３を形成する。すなわち、図８（ｃ）に示すような形状に成形した鋼板４５を、上記金型７７ａと上記金型７５ｂによって挟み込むことで、上記羽根４３を形成する。
【００２９】
次に、この第１の実施の形態による作用について説明する。
まず、室内機１の動作について説明する。
最初に、フラップ２１ａ、２１ｂを回動させて吹出口７を開放する。次に、図示しないモータによってクロスフローファン３を回転・駆動させる。これにより、吸込口５ａ、５ｂを介して筐体４内に空気が取り込まれ、フィルタ１９、熱交換器１１、吹出口７を介して室内に排気される。
【００３０】
一方、熱交換器１１の冷媒用パイプ１５内には、図示しないコンプレッサによって圧縮・冷却された冷媒１７が循環しており、上記筐体４内に取り込まれた空気と冷媒１７との熱交換により、上記筐体４内に取り込まれた空気が冷却される。
【００３１】
冷却された空気は、吹出口７を介して室内に排気される。一方、熱交換により昇温・膨張した冷媒１７は冷媒用パイプ１５を介して室外機のコンプレッサに戻され、再度、圧縮・冷却される。
以下、同様のサイクルを繰り返す。
また、上記フラップ２１ａ、２１ｂの角度によって、上記吹出口７から空気が排出される方向が設定される。
【００３２】
次に、この第１の実施の形態による効果について説明する。
まず、クロスフローファン３の組立精度を向上させて、クロスフローファン３と室内機１の筐体４との間の隙間（例えば、図１の符号ｂ、ｃで示す隙間）の精度を向上させることができ、それによって、クロスフローファン３と室内機１の筐体４との間の隙間を小さくすることを可能にし、室内機１としての性能の向上を図ることができる。
すなわち、中空状の羽根４３が軸方向に一体物として延長されていて、端部支持板３１ａ、３１ｂ及び上記複数枚の支持板３３の外周部に設けられたスリットに挿入・固定される構成になっていて、従来のように、プレートに短尺の羽根の一端が一体成形された一体成型品を軸方向に連接していく構成ではないので、組立時に同軸性が損なわれることはなく、また、両端の軸心位置がずれてしまうこともないからである。
その結果、クロスフローファン３と筐体４との間の隙間の精度が向上し、クロスフローファン３と筐体４との間の隙間を小さくすることができ、それによって、熱交換の効率ひいては空気調和機としての性能を向上させることができるものである。
【００３３】
なお、上記羽根４３は鋼板製で中空形状をなしているのでその剛性は高く、よって、その肉厚も薄くて済みクロスフローファン３が大重量化することはない。
【００３４】
また、羽根４３側に固定用凸部５１を設けるとともにスリット３７側に固定用凹部３９を設けることにより、挿入した羽根４３が不用意に抜けるようなこともなく、羽根４３のスリット３７への挿入・固定が容易なものとなる。
また、固定用凸部５１が固定用凹部３９に嵌合することによりある程度の強度で仮固定することができ、その後のレーザ溶接による溶着・固定作業の容易化を図ることができる。
また、固定用凹部３９の奥側（図４中下側）は固定用凸部５１よりも僅かに大きく形成されていて、上記固定用凹部３９と上記固定用凸部５１との間に微小な隙間５３が形成されているので、上記羽根４３はその弾性力により上記固定用凸部５１を介して上記スリット３７の奥側（図４中下側）に付勢され、これにより上記羽根４３を上記端部支持板３１ａ、３１ｂ及び支持板３３に対して確実に係合させることができる。そして、上記羽根４３が上記スリット３７の奥側（図４中下側）の端部に確実に当接されることになるので、上記羽根４３を放射方向に正確に位置決めすることができ、これにより、上記クロスフローファン３の外径寸法の精度を向上させることができる。
また、上記固定用凸部５１は補強用リブとしても機能するので、羽根４３の剛性をさらに高めることができる。
【００３５】
また、図５及び図６に示すように、上記羽根４３の両端側は、例えば、ゴム製であって環状のシール部材５５、５５によって閉塞されているので、上記羽根４３の中空部４９内への、例えば、水や埃といった異物の侵入を防止することができ、羽根ひいてはクロスフローファン３の経年変化による重量増大、劣化、等を防止することができる。
また、図５に示すように、上記羽根４３の軸方向の一端は端部支持板３１ａよりもわずかに外側に突出されており、上記羽根４３の他端も端部支持板３１ｂよりもわずかに外側に突出されているので、シール固定部材５７によってシール部材５５、５５を固定する際、それらシール部材５５、５５が上記羽根４３の端部により確実に圧縮されることになり、それによって、シール性能をさらに高めることができる。
また、上記羽根４３の外周側の先端は、図３及び図５に示すように、上記端部支持板３１ａ、３１ｂ、及び、上記複数の支持板３３の放射方向外方に僅かに突出されていて軸方向に延長されているので、端部支持板３１ａ、３１ｂ、及び、支持板３３の部分においても羽根として機能する部分を確保して、上記クロスフローファン３の軸方向略全域において送風機能を発揮させることができ、性能の向上を図ることができる。
また、上記羽根４３の外周側の先端よりも上記端部支持板３１ａ、３１ｂ、及び、上記複数の支持板３３の縁が内側になっているので、例えば、クロスフローファン３の取り付け作業中に、上記端部支持板３１ａ、３１ｂ、及び、上記支持板３３の縁で作業者が指を傷つけてしまうような事故を防止することができる。
【００３６】
次に、図９を参照して本発明の第２の実施の形態について説明する。
この第２の実施の形態によるクロスフローファン３の羽根８１は、図９に示すように、前記第１の実施の形態における羽根４３と略同様の構成であるが、図９中下側が波型に湾曲され、リブ８３ａ、８３ｂ、８３ｃが軸方向（図９中紙面垂直方向）に延長・形成されている。
但し、スリット３７側の形状は前記第１の実施の形態の場合と同じである。
なお、その他の構成は前記第１の実施の形態の場合と同じであり、図中同一部分には同一符号を付して示しその説明を省略する。
上記構成によると、前記第１の実施の形態の場合と同様の効果を奏することができるとともに、上記羽根８１の断面二次モーメントをさらに向上させて上記羽根８１ひいてはクロスフローファンの剛性を高めることができる。
【００３７】
次に、図１０を参照しながら、本発明の第３の実施の形態について説明する。
この第３の実施の形態によるクロスフローファン３の羽根９１は、図１０に示すように、前記第１の実施の形態における羽根４３と略同様の構成であるが、スリット３７、３７の間の位置に、周方向に延長された円弧状凹部９３が軸方向に複数形成されている。
なお、その他の構成は前記第１の実施の形態の場合と同じであり、図中同一部分には同一符号を付して示しその説明は省略する。
これら複数個の円弧状凹部９３によって気流の整流作用を得ることができる。また、複数個の円弧状凹部９３が形成されたことにより上記羽根９１の剛性を更に高めることができる。
【００３８】
次に、図１１及び図１２を参照しながら、本発明の第４の実施の形態について説明する。
この第４の実施の形態の場合には、図１１に示すようなクロスフローファンユニット２０１が使用されている。このクロスフローファンユニット２０１は、前記第１の実施の形態によるクロスフローファン３と、モータ６９と、これらクロスフローファン３及び上記モータ６９を支持するクロスフローファン支持部材２０３と、から構成されている。
上記クロスフローファン支持部材２０３は、金属製の板材を屈曲・成形したもので、図１２中幅方向（図１２中左右方向）に延長された略Ｕ字型の支持部２０５と、この支持部２０５の図１２中下側に突出・形成された取付部２０７とから構成されている。
【００３９】
図１２に示すように、上記支持部２０５の図１２中左端側は軸受支持部２０９となっており、軸受用貫通孔２１１が形成されている。この軸受用貫通孔２１１内には、例えば、ゴム製の防振部材２１３を介して、例えば、樹脂製のラジアル軸受２１５が設置されている。このラジアル軸受２１５によって、上記クロスフローファン３の支持軸６１が回転可能に支持されている。
また、上記ラジアル軸受２１５の図１２中右端側にはフランジ部２１９が形成されており、上記ラジアル軸受２１５の上記軸受支持部２０９からの脱落を防止している。
【００４０】
図１２に示すように、上記支持部２０５の図１２中右端側はモータ支持部２２１となっており、モータ用貫通孔２２３が形成されている。上記モータ６９は、このモータ用貫通孔２２３にハウジング６９ａの図１２中左端側を挿入し、出力軸６９を上記支持部２０５の内側（図１２中右側）に突出させた状態で取り付けられる。また、上記モータ支持部２２１の角部側には、それぞれ図示しない貫通孔が形成されている。上記モータ６９は、ボルト２２７、２２７、２２７、２２７を、上記支持部２０５の外側（図１２中右側）から上記図示しない貫通孔と上記モータ６９のモータ取付部６９ｃの貫通孔６９ｄ、６９ｄ、６９ｄ、６９ｄに貫通させ、上記支持部２０５の内側（図１２中左側）のナット２２５、２２５、２２５、２２５に螺合させることによって、上記モータ支持部２２１に固定される。
なお、図中符号２２９はワッシャである。
【００４１】
また、上記クロスフローファン支持部材２０３は、図示しないボルト・ナット締結具により、取付部２０７を介して筐体４に取り付けられる。
なお、その他の構成は前記第１の実施の形態の場合と同じであり、図中同一部分には同一符号を付して示しその説明を省略する。
【００４２】
この第４の実施の形態の場合は、金属製で一体の部材であるクロスフローファン支持部材２０３によって、クロスフローファン３の両端側を支持しているので、上記クロスフローファン３を筐体４内に設置する際の精度をさらに高めることができる。
【００４３】
なお、この第４の実施の形態において、クロスフローファン支持部材２０３を筐体４にインサート成形により一体に設けるようにしてもよい。その場合には、クロスフローファン支持部材２０７が、図１中仮想線で示すように、筐体４内の吹き出し口の上側部分に埋設されることになる。
この場合には、上記クロスフローファンを筐体内に設置する際の精度をさらに高めることができる。
【００４４】
なお、本発明は、前記第１〜第４の実施の形態に限定されない。
まず、羽根の形状としては様々なものが考えられる。また、固定用凸部の形状、個数についてもこれを特に限定するものではない。
また、羽根に設けられる補強用のリブについても、その形状、個数についてこれを特に限定するものではない。
また、羽根に設けられる整流用の円弧状凹部についても、その大きさ、数、配置については様々な場合が考えられる。
また、上記羽根や支持板の数については、様々な場合が考えられる。
また、支持板の形状も円形に限定されるものではなく、例えば、四角形等様々な場合が考えられる。
また、羽根や支持板の材質も鋼板に限定されるものではなく、ステンレス、アルミニウム、等様々な材料が考えられる。
【００４５】
また、前記第３の実施の形態における円弧状凹部は全周にわたって形成されているが、周方向の一部、例えば、羽根の周方向先端側や周方向基端側のみに形成される場合も考えられる。また、凹部の断面形状についても様々な場合が考えられる。
その他、本願発明は図示した構成に限定されるものではなく、様々な変形が考えられる。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本発明は、例えば、空気調和機の室内機に使用されるクロスフローファンと空気調和機の室内機に係り、特に、上記室内機内の空気の効果的な流通を阻害する筐体との隙間を小さくし、それにより空気調和機の性能を向上させることができるように工夫したものに関し、例えば、家庭用の空気調和機の室内機に好適である。
【符号の説明】
【００４７】
３  クロスフローファン
３１ａ  端部支持板
３１ｂ  端部支持板
３３  支持板
３７  スリット
３９  固定用凹部
４３  羽根
５１  固定用凸部
８１  羽根
８３ａ  リブ（波型に形成された部分の一部）
８３ｂ  リブ（波型に形成された部分の一部）
８３ｃ  リブ（波型に形成された部分の一部）
９１  羽根
９３  環状凹部
２０３  クロスフローファン支持部材
【要約】
【課題】  クロスフローファンと室内機の筐体との間に形成され空気調和機の室内機内の空気の効果的な流通を阻害する隙間を小さくすることを可能にし、それにより空気調和機の性能を向上させることができるクロスフローファンと空気調和機の室内機を提供すること。
【解決手段】  間隔を存した状態で同軸上に配置され外周部にスリットを備えた複数枚の支持板と、中空形状をなすとともに軸方向に延長され上記複数枚の支持板のスリットに挿入・固定される複数枚の羽根と、を具備し、組立精度を向上させて、クロスフローファンと室内機の筐体との間の隙間の精度を向上させ、それによって、クロスフローファンと室内機の筐体との間の隙間を小さくすることを可能にし、室内機としての性能の向上を図ることを特徴とするもの。
【選択図】図４【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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