(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクを吐出する複数のノズルが形成された記録ヘッドを有する記録部と、
上記記録部に対向して配置され、上記記録部に沿って用紙を搬送する搬送機構と、
上記搬送機構に搬送されている用紙に対して、少なくとも水を含む透明な液体を吐出する吐出部と、
上記ノズルの周囲における相対湿度を検知する湿度センサーと、
上記湿度センサーにより検知された相対湿度が所定の閾値以下であるときに、単位時間あたりの上記液体の吐出量が、相対湿度が上記閾値よりも大きいときにおける単位時間あたりの上記液体の吐出量よりも多くなるように、上記液体を吐出する時間的間隔を短くするように上記吐出部を制御する吐出部制御手段とを備え、
上記吐出部制御手段は、上記用紙において上記インクによる記録が行われる記録領域以外の領域だけに対し、上記液体を吐出するように上記吐出部を制御するように構成され、
上記記録領域以外の領域は、上記用紙における周縁部分の余白領域である、インクジェット記録装置。
【請求項２】
請求項１に記載のインクジェット記録装置において、
上記吐出部は、インクジェットヘッドによって構成されている、インクジェット記録装置。
【請求項３】
請求項１又は２の何れか１つに記載のインクジェット記録装置において、
上記記録部はラインヘッド型である、インクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェット記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、インクジェット記録装置は、用紙を吸着してベルト搬送する搬送機構と、インクを吐出可能な複数のノズルが形成された記録ヘッドとを有している。カラー記録が可能なインクジェット記録装置は、複数の色に対応した複数の記録ヘッドを備えている。
【０００３】
しかし、インクをしばらく吐出しなかったノズルは、そのノズル内におけるインクの粘度が高くなってインクの吐出不良が生じ易くなる。その結果、形成画像が乱れてしまう問題がある。
【０００４】
例えば、カラー記録可能なインクジェット記録装置では、例えばブラックのみの単色記録を行うときに、ブラック以外の他の色の記録ヘッドは使用されない。しかし、他の色の記録ヘッドは、不使用中であってもノズルが開放されているので、そのノズル内でインクの粘度が大きくなってノズルが詰まり易くなる。
【０００５】
そこで、粘度が大きくなったインクをノズルから強制的に吐出することによってノズルの詰まりを解消することが知られている。しかしながら、その際に多量のインクを消費してしまっていた。
【０００６】
これに対し、特許文献１には、単色記録時において、キャップ移動機構を制御することにより、不使用中である他の記録ヘッドのノズルにキャップ部材を対向配置させて、キャップ部材によりノズルを覆うことが記載されている。そのことにより、インクの消費量を抑えつつ、他の記録ヘッドにおけるノズルの詰まりを抑制しようとしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１１−１３６４６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところが、インクジェット記録装置には、用紙を搬送すると紙粉が発生して舞い上がり、その紙粉が記録ヘッドのノズルに付着してノズルを詰まらせてしまうという問題がある。
【０００９】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、用紙の紙粉によるノズルの詰まりを抑制することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係るインクジェット記録装置は、インクを吐出する複数のノズルが形成された記録ヘッドを有する記録部と、上記記録部に対向して配置され、上記記録部に沿って用紙を搬送する搬送機構と、上記搬送機構に搬送されている用紙に対して、少なくとも水を含む透明な液体を吐出する吐出部と、上記ノズルの周囲における相対湿度を検知する湿度センサーと、上記湿度センサーにより検知された相対湿度が所定の閾値以下であるときに、単位時間あたりの上記液体の吐出量が、相対湿度が上記閾値よりも大きいときにおける単位時間あたりの上記液体の吐出量よりも多くなるように、上記液体を吐出する時間的間隔を短くするように上記吐出部を制御する吐出部制御手段とを備え、上記インクジェット記録装置は、上記吐出部制御手段が、上記用紙において上記インクによる記録が行われる記録領域以外の領域だけに対し、上記液体を吐出するように上記吐出部を制御するように構成され、上記記録領域以外の領域は、上記用紙における周縁部分の余白領域である。
【００１１】
この構成によると、搬送機構は記録部に沿って用紙を搬送する。一方、記録部の記録ヘッドに形成されている複数のノズルからインクが吐出される。ノズルから吐出されたインクは、当該記録部に対向して搬送されている用紙に付着する。そのことによって、画像が用紙に記録される。
【００１２】
このとき、吐出部は、搬送機構に搬送されている用紙に対して、少なくとも水を含む透明な液体を吐出する。そうすると、用紙に付着した液体の水分が蒸発するので、用紙に対向しているノズルの周囲における相対湿度が上昇する。よって、液体を吐出する吐出部という比較的簡単な構成によってノズルにおけるインクの増粘を抑制することが可能になる。
【００１３】
また、用紙が搬送されると紙粉が発生するが、その用紙に対して吐出部が液体を吐出するようにしたので、発生した紙粉を液体と共に用紙に付着させておくことが可能になる。したがって、紙粉が用紙から舞い上がり難くなるので、紙粉によるノズルの詰まりを抑制することが可能になる。
【００１４】
すなわち、上記構成によると、比較的簡単な構成によってインクの増粘によるノズルの詰まりを抑制するだけでなく、用紙の紙粉によるノズルの詰まりを抑制することが可能になる。
【００１５】
この構成によると、吐出部によって少なくとも水を含む透明な液体が用紙に吐出されているので、ノズルの周囲における相対湿度の上昇が抑えられる。しかし、例えば環境温度が低下したとき等には、その相対湿度が低下してしまう場合がある。
【００１６】
これに対し、上記構成では、湿度センサーによって検知されたノズルの周囲における相対湿度が所定の閾値以下であるときに、吐出部による単位時間あたりの液体の吐出量を、相対湿度が上記閾値よりも大きいときにおける単位時間あたりの上記液体の吐出量よりも多くなるように、吐出部を吐出部制御手段により制御するようにしたので、相対湿度が上記閾値以下となったときに用紙からの液体の水分蒸発量を増加させることができる。したがって、相対湿度を上記閾値よりも大きく維持することが可能になるので、ノズルにおけるインクの増粘が好適に抑制される。
【００１７】
また、吐出部制御手段によって制御された吐出部は、用紙における記録領域以外の領域に液体を吐出するので、記録領域に記録された画像には液体が付着しない。よって、ノズルの詰まりを抑止しつつ、用紙に付着した液体による画像の乱れを防止することが可能になる。
【００１８】
上記吐出部は、インクジェットヘッドによって構成されていることが好ましい。
【００１９】
この構成によると、記録部に用いられる既存の構造を利用して吐出部を構成することができるので、吐出部を設けることによる製造コストの上昇を抑制することが可能となる。
【００２０】
上記記録部はラインヘッド型であることが好ましい。
【００２１】
この構成によると、記録部がラインヘッド型であるので、用紙を高速に搬送して記録を行うことができる。ところが、用紙を高速に搬送すれば紙粉がより多く発生してしまう。これに対し、上記構成では、用紙に液体を吐出する吐出部を設けるようにしたので、紙粉が多く発生したとしても、その発生した紙粉を液体と共に用紙に付着させておくことが可能になる。よって、紙粉が用紙から舞い上がり難くなるので、用紙を高速に搬送しながらも、ラインヘッド型の記録部におけるノズルの詰まりを好適に抑制することが可能になる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、用紙の紙粉によるノズルの詰まりを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】図１は、本実施形態におけるインクジェット記録装置としての画像形成装置を概略的に示す縦断面図である。
【図２】図２は、画像形成装置の構成を示すブロック図である。
【図３】図３は、ラインヘッド及び吐出部を模式的に示す底面図である。
【図４】図４は、吐出部のノズル近傍を拡大して示す側面図である。
【図５】図５は、非記録領域に液体が吐出された用紙を示す平面図である。
【図６】図６は、記録領域及び非記録領域に液体が吐出された用紙を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、本発明は、以下の実施形態に限定されるものではない。
【００２５】
図１は、本実施形態におけるインクジェット記録装置としての画像形成装置１を概略的に示している。図２は、画像形成装置１の構成を示している。図３は、ラインヘッド６Ｙ，６Ｍ，６Ｃ，６Ｋを模式的に示す底面図である。
【００２６】
画像形成装置１は、図１に示すように、記録部としてのインクジェットヘッドインクジェットヘッド２と、記録媒体である用紙Ｐを収容する給紙カセット３と、インクジェットヘッド２に対向して配置された用紙搬送機構４と、画像が形成された用紙Ｐを排出するための用紙排出トレイ５とを備えている。
【００２７】
インクジェットヘッド２はラインヘッド型に構成されている。すなわち、インクジェットヘッド２は、副走査方向（図１の左右方向）に並ぶ記録ヘッドとしての複数のラインヘッド６Ｙ，６Ｍ，６Ｃ，６Ｋを有している。各ラインヘッド６Ｙ，６Ｍ，６Ｃ，６Ｋは、それぞれ、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）のインクを用紙Ｐに吐出して画像を形成するように構成されている。
【００２８】
図３に示すように、ラインヘッド６Ｙ，６Ｍ，６Ｃ，６Ｋには、用紙搬送機構４に対向する下面にインクを吐出する複数のノズル１２が形成されている。尚、図３では、説明上ノズル１２の数を少なく記載しているが、実際には多数のノズル１２がマトリクス状に設けられている。
【００２９】
ラインヘッド６Ｙ，６Ｍ，６Ｃ，６Ｋは、インクが充填された圧力室の容積を圧電素子により変動させることで、各ノズル１２からインクを吐出するようになっている。
【００３０】
図１に示すように、給紙カセット３は、装置下部に設けられていて、複数のシート状の用紙Ｐを積層して収容可能になっている。給紙カセット３には、給紙を行うための給紙ローラー７が設けられている。
【００３１】
給紙ローラー７の側方には、給紙カセット３から給紙される用紙Ｐを用紙搬送機構４へ導くための搬送経路Ｌが設けられている。搬送経路Ｌはガイド板８により構成されている。搬送経路Ｌには、給紙カセット３側から用紙搬送機構４側へ向かって順に、一対の第１搬送ローラー９、一対の第２搬送ローラー１０、及び一対のレジストローラー２０が設けられている。レジストローラー２０は、用紙Ｐを所定のタイミングで用紙搬送機構４に供給する。また、用紙搬送機構４の側方には、一対の用紙排出ローラー１１及び用紙排出トレイ５が設けられている。
【００３２】
用紙搬送機構４は、図１に示すように、複数のローラー１３〜１６に掛け回されると共に用紙Ｐを保持して搬送する環状の搬送ベルト１８と、搬送ベルト１８の径方向内側に配置された負圧発生装置１９とを備えている。用紙搬送機構４は、インクジェットヘッド２に対向して配置され、インクジェットヘッド２に沿った用紙搬送方向Ａに用紙Ｐを搬送するように構成されている。
【００３３】
複数のローラー１３〜１６には、２つのテンションローラー１３，１４と、駆動ローラー１５と、従動ローラー１６とが含まれる。
【００３４】
駆動ローラー１５は、搬送ベルト１８に駆動力を伝達するためのローラーであって、インクジェットヘッド２よりも用紙搬送方向Ａの下流側に配置されている。駆動ローラー１５は、図２に示すように、駆動モーター２３に動力伝達可能に連結されている。
【００３５】
従動ローラー１６は、インクジェットヘッド２よりも用紙搬送方向Ａの上流側に配置されている。従動ローラー１６は、駆動ローラー１５と略同じ高さに配置されている。テンションローラー１３，１４は、搬送ベルト１８のテンションを調整するためのローラーであって、駆動ローラー１５及び従動ローラー１６よりも下側に配置されている。
【００３６】
搬送ベルト１８の上面は、用紙Ｐを搬送するための用紙搬送面を形成している。搬送ベルト１８の上面は、インクジェットヘッド２の下面に対して略平行に延びている。そして、搬送ベルト１８は、その上面に用紙Ｐを吸着保持しながら搬送する。
【００３７】
搬送ベルト１８には、多数の通気孔（図示省略）が形成されている。各通気孔は搬送ベルト１８をベルト厚さ方向に貫通している。各通気孔は、負圧発生装置１９にて発生した負圧を用紙Ｐに作用させる機能を有している。
【００３８】
負圧発生装置１９は、ファン２４が取り付けられたファンケース２５を有している。ファンケース２５は、上側に開放するケース体２６と、ケース体２６の上側を覆う天板部２７とにより構成されている。
【００３９】
ファン２４は、ケース体２６の下方に取り付けられている。ファン２４は、ファン駆動モーター（図示省略）により駆動されることでファンケース２５内に負圧を発生させる。
【００４０】
天板部２７は、搬送ベルト１８の内周面に当接している。そして、搬送ベルト１８の上面（外周面）に保持された用紙Ｐを、当該搬送ベルト１８を介して下方から支持する。
【００４１】
天板部２７には、複数の吸着孔（図示省略）が貫通形成されている。そして、ファン２４が作動すると、ファンケース２５内に負圧が発生し、この負圧が、吸着孔及び搬送ベルト１８の通気孔を介して、搬送ベルト１８上の用紙Ｐに作用する。その結果、用紙Ｐは、搬送ベルト１８の上面に吸着保持される。
【００４２】
そして、給紙カセット３から給紙ローラー７により給紙された用紙Ｐは、第１及び第２搬送ローラー９，１０によって搬送経路Ｌで搬送され、レジストローラー２０によって用紙搬送機構４へ供給される。用紙搬送機構４に供給された用紙Ｐは、副走査方向に搬送されながらインクジェットヘッド２によって画像が形成された後に、用紙排出ローラー１１によって用紙排出トレイ５に排出される。
【００４３】
そして、画像形成装置１は、用紙搬送機構４に搬送されている用紙Ｐに対して、少なくとも水を含む透明な液体を吐出する吐出部３４をさらに備えている。吐出部３４は、インクジェットヘッド２よりも用紙搬送方向Ａの上流側において用紙搬送機構４に対向するように配置されている。吐出部３４は、インクジェットヘッドによって構成されている。
【００４４】
ここで、図４は、吐出部３４のノズル３１近傍を拡大して示している。図３及び図４に示すように、吐出部３４は、ラインヘッド６Ｙ，６Ｍ，６Ｃ，６Ｋと同様に、用紙搬送機構４に対向する複数のノズル３１と、ノズル３１に連通する圧力室３２と、圧力室３２の容積を変動させる圧電素子（図示省略）とを備えている。尚、図３では、説明上ノズル３１の数を少なく記載しているが、実際には多数のノズル３１がマトリクス状に設けられている。
【００４５】
圧力室３２には、例えば水や保存液等の少なくとも水を含む透明な液体３３が充填されている。そして、吐出部３４は、上記圧電素子によって圧力室３２を収縮させることにより、圧力室３２内部の液体３３をノズル３１から吐出するようになっている。
【００４６】
また、画像形成装置１は、吐出部３４の圧力室３２に接続された液体タンク（図示省略）を有している。液体タンクには液体３３が貯留されており、この液体タンクから圧力室３２へ液体３３を順次供給するように構成されている。
【００４７】
さらに、画像形成装置１は、図２に示すように、吐出部３４を制御する吐出部制御手段３５としての吐出部駆動回路３５を備えている。
【００４８】
吐出部駆動回路３５は、用紙Ｐが吐出部３４に対向しているときに、吐出部３４の圧電素子を作動させることによって液体３３を用紙Ｐに対して吐出させるように、吐出部３４を駆動制御する。例えば、吐出部駆動回路３５は、ノズル３１から液体３３を間欠的に吐出するように吐出部３４を制御する。用紙Ｐが吐出部３４に対向したか否かについては、光センサー等のセンサーによって検知することが可能である。
【００４９】
また、画像形成装置１は、図１に示すように、ラインヘッド６Ｙ，６Ｍ，６Ｃ，６Ｋのノズル１２周囲における相対湿度を検知する湿度センサー３８を備えている。
【００５０】
そして、吐出部駆動回路３５は、湿度センサー３８により検知された相対湿度が所定の閾値以下であるときに、単位時間あたりの液体３３の吐出量が、相対湿度が上記閾値よりも大きいときにおける単位時間あたりの液体３３の吐出量よりも多くなるように、吐出部３４を制御する。
【００５１】
例えば、吐出部駆動回路３５は、相対湿度が上記閾値以下になったときに、液体３３を間欠的に吐出する吐出部３４に対し、液体３３を吐出する時間的間隔を短くするように制御する。そのことによって、単位時間あたりの液体３３の吐出量を増加させて、相対湿度を上昇させることができる。
【００５２】
上記閾値は、インクの特性に応じて適宜設定することが可能である。すなわち、ノズル１２を詰まらせる程度にインクの粘度が増大する相対湿度を予め測定しておき、その相対湿度を上記閾値として設定すればよい。また、複数の閾値を設定するようにしてもよい。
【００５３】
ここで、図５及び図６は、用紙Ｐにおける液体３３を吐出する領域を示している。吐出部駆動回路３５は、図５に示すように、用紙Ｐにおいてインクによる記録が行われる記録領域５１以外の非記録領域５２に対し、液体３３を吐出するように吐出部３４を制御する。非記録領域５２は、例えば、用紙Ｐにおける周縁部分の余白領域である。
【００５４】
尚、吐出部駆動回路３５は、図６に示すように、記録領域５１及び非記録領域５２の双方に対して液体３３を吐出するように吐出部３４を制御してもよい。液体３３は透明であるので、液体３３が記録領域５１に付着していてもユーザーに視認され難い。また、用紙Ｐに供給される液体３３の量が増大するので、より好適に相対湿度を上昇させることが可能になる。
−制御系の構成−
【００５５】
図２に示すように、画像形成装置１は、搬送ベルト１８、ラインヘッド６Ｙ，６Ｍ，６Ｃ，６Ｋ及び吐出部３４等を制御する制御部４０を備えている。制御部４０には、上記吐出部駆動回路３５、上記湿度センサー３８、インターフェース４１、ＲＯＭ４２、ＲＡＭ４３、エンコーダー４４、駆動モーター制御回路４５、ラインヘッド制御回路４６、及びファンモーター制御回路４７等が接続されている。
【００５６】
インターフェース４１は、例えば、図示しないパソコン等のホスト装置とデータの送受信を行う。制御部４０は、インターフェース４１を介して受信された画像信号を画像データに変換し、後述する各種制御回路に制御信号を出力する。
【００５７】
ＲＯＭ４２は、ラインヘッド６Ｙ，６Ｍ，６Ｃ，６Ｋを駆動させて画像記録を行う際の制御プログラム等を記憶している。ＲＡＭ４３は、制御部４０により変換された画像データを所定の領域に格納する。
【００５８】
エンコーダー２４は、搬送ベルト１８を駆動する排紙側の駆動ローラー１５に接続されており、駆動ローラー１５の回転軸の回転変位量に応じてパルス列を出力する。制御部４０は、エンコーダー４４から送信されるパルス数をカウントすることで回転量を算出し、用紙の送り量（用紙位置）を把握する。そして制御部４０は、エンコーダー４４から入力された信号に基づいて、駆動モーター制御回路４５及びラインヘッド制御回路４６に制御信号を出力する。
【００５９】
駆動モーター制御回路４５は、制御部４０の出力信号に基づいて駆動モーター２３を駆動する。駆動モーター２３は、駆動ローラー１５を回転駆動させることにより、搬送ベルト１８を回動させて用紙Ｐを搬送方向Ａへ搬送する。
【００６０】
ラインヘッド制御回路４６は、制御部４０の出力信号とＲＡＭ４３に格納された画像データとに基づいて、ラインヘッド６Ｙ，６Ｍ，６Ｃ，６Ｋによるインクの吐出を制御する。このラインヘッド６Ｙ，６Ｍ，６Ｃ，６Ｋの制御と、駆動モーター２３による用紙Ｐの搬送制御とによって、用紙Ｐに対する記録処理が行われる。
【００６１】
ファンモーター制御回路４７は、制御部４０の出力信号に基づいてファンモーター４８を駆動する。ファンモーター４８は、ファン２４を回転駆動させることにより、ファンケース２５の内部に負圧を発生させ、搬送ベルト１８に用紙Ｐを吸着させる。
【００６２】
そして、吐出部駆動回路３５は、湿度センサー３８の検知信号が入力された制御部４０の出力信号に基づいて吐出部３４を駆動制御する。すなわち、吐出部駆動回路３５は、用紙Ｐが吐出部３４に対向しているときに、吐出部３４の圧電素子を作動させることによって、液体３３を用紙Ｐへ間欠的に吐出させる。また、吐出部駆動回路３５は、相対湿度が上記閾値以下になったときに、吐出部３４が液体３３を吐出する時間的間隔を短くする。そのことによって、吐出部３４による単位時間あたりの液体３３の吐出量を増加させる。
【００６３】
以上説明したように、ノズル１２内のインクの粘度が大きくなるとインクの吐出不良が生じ易くなる。これに対し、本実施形態では、用紙搬送機構４に搬送されている用紙Ｐに対して、少なくとも水を含む透明な液体３３を吐出する吐出部３４を設けるようにした。そのことにより、用紙Ｐに付着した液体３３の水分が蒸発するので、用紙Ｐに対向しているノズル１２の周囲における相対湿度を上昇させることができる。よって、液体３３を吐出する吐出部３４という比較的簡単な構成によってノズル１２におけるインクの増粘を抑制することができる。
【００６４】
また、用紙Ｐが搬送されると紙粉が発生するが、その用紙Ｐに対して吐出部３４が液体３３を吐出するようにしたので、発生した紙粉を液体３３と共に用紙Ｐに付着させておくことが可能になる。したがって、紙粉が用紙Ｐから舞い上がり難くなる。仮に、紙粉が用紙Pから舞い上がったとしてもの、吐出部３４から吐出した液体３３によってその紙粉を捕捉することができる。よって、本実施形態によれば、紙粉によるノズル１２の詰まりを抑制することができる。
【００６５】
すなわち、本実施形態によると、比較的簡単な構成によってインクの増粘によるノズル１２の詰まりを抑制するだけでなく、用紙Ｐの紙粉によるノズル１２の詰まりを抑制することができる。
【００６６】
ところで、例えば環境温度が低下したとき等には、その相対湿度が低下してしまう場合がある。これに対し、本実施形態では、湿度センサー３８によって検知されたノズル１２の周囲における相対湿度が所定の閾値以下であるときに、吐出部３４による単位時間あたりの液体３３の吐出量を、相対湿度が上記閾値よりも大きいときにおける単位時間あたりの液体３３の吐出量よりも多くなるように、吐出部３４を吐出部制御手段により制御するようにした。そのことによって、相対湿度が上記閾値以下となったときに用紙Ｐからの液体３３の水分蒸発量を増加させることができる。したがって、相対湿度を上記閾値よりも大きく維持することが可能になるので、ノズル１２におけるインクの増粘によるノズルの詰まりを好適に抑制できる。
【００６７】
さらに、吐出部駆動回路３５により、用紙Ｐにおける非記録領域５２に液体３３を吐出するように吐出部３４を制御して、記録領域５１に記録された画像に液体が付着しないようにしたので、ノズル１２の詰まりを抑止しつつ、用紙Ｐに付着した液体３３による画像の乱れを防止することができる。
【００６８】
さらにまた、インクジェットヘッド２に用いられる既存の構造であるインクジェットヘッドを利用して吐出部３４を構成したので、吐出部３４を設けることによる製造コストの上昇を抑制することができる。
【００６９】
また、インクジェットヘッド２がラインヘッド型であるので、用紙Ｐを高速に搬送して記録を行うことができる。用紙Ｐを高速に搬送すれば紙粉がより多く発生し、用紙搬送に伴って生じる搬送風の風速が大きくなるが、上述のように本実施形態では吐出部３４を設けるようにしたので、紙粉が多く発生したとしても、その紙粉を液体３３と共に用紙Ｐに付着させておくことができる。よって、紙粉が用紙Ｐから舞い上がり難くなるので、用紙Ｐを高速に搬送しながらも、ラインヘッド型のインクジェットヘッド２におけるノズル１２の詰まりを好適に抑制できる。
【００７０】
尚、上記実施形態では、ラインヘッド型のインクジェット記録装置を例に挙げて説明したが、これに限らず、シリアルヘッド型のインクジェット記録装置としてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００７１】
以上説明したように、本発明は、インクジェット記録装置について有用である。
【符号の説明】
【００７２】
Ｐ    用紙
１    画像形成装置（インクジェット記録装置）
２    インクジェットヘッド（記録部）
４    用紙搬送機構
６Ｙ，６Ｍ，６Ｃ，６Ｋ    ラインヘッド（記録ヘッド）
１２    ノズル
３３    液体
３４    吐出部
３５    吐出部駆動回路（吐出部制御手段）
３８    湿度センサー
５１    記録領域
５２    非記録領域
【図１】
0006027501.tif 000002
【図２】
0006027501.tif 000003
【図３】
0006027501.tif 000004
【図４】
0006027501.tif 000005
【図５】
0006027501.tif 000006
【図６】
0006027501.tif 000007