(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ノズル開口から液体を噴射するヘッド本体と、
該ヘッド本体に液体を供給する液体流路を備え、該液体流路の途中には、内部にフィルターが配設されたフィルター室が設けられており、該フィルター室の前記フィルターに相対向する領域が弾性部材で形成された流路部材と、
前記フィルター室よりも上流の前記液体流路を開閉するチョーク手段と、
前記弾性部材を前記フィルターに向かって押圧する押圧手段と、を具備し、
前記フィルター室は、前記フィルターとは反対側に突出したドーム形状を有し、
前記チョーク手段が前記液体流路を閉塞した後、前記押圧手段が前記弾性部材を押圧し、前記チョーク手段による前記液体流路の閉塞が解除されたら、前記押圧手段が前記弾性部材の押圧を解除し、
前記押圧手段と、前記チョーク手段とが連動することを特徴とする液体噴射ヘッド。
【請求項２】
前記押圧手段が、偏心カムである押圧カムを含み、
前記チョーク手段が、偏心カムであるチョークカムを含み、
前記押圧手段と前記チョーク手段との連動が、前記押圧カムの回転と前記チョークカムの回転との連動であることを特徴とする請求項１記載の液体噴射ヘッド。
【請求項３】
請求項１又は２記載の液体噴射ヘッドを具備することを特徴とする液体噴射装置。
【請求項４】
前記液体噴射ヘッドの前記ノズル開口から液体を吸引する吸引手段をさらに具備することを特徴とする請求項３記載の液体噴射装置。
【請求項５】
ノズル開口から液体を噴射するヘッド本体及び該ヘッド本体に液体を供給する液体流路を備え、該液体流路の途中には、内部にフィルターが配設されたフィルター室が設けられており、該フィルター室の前記フィルターに相対向する領域が弾性部材で形成された流路部材を具備する液体噴射ヘッドと、
前記フィルター室よりも上流の前記液体流路又は当該液体流路に液体を供給する流路を開閉するチョーク手段と、
前記弾性部材を前記フィルターに向かって押圧する押圧手段と、を具備し、
前記フィルター室は、前記フィルターとは反対側に突出したドーム形状を有し、
前記チョーク手段が前記液体流路を閉塞した後、前記押圧手段が前記弾性部材を押圧し、前記チョーク手段による前記液体流路の閉塞が解除されたら、前記押圧手段が前記弾性部材の押圧を解除し、
前記押圧手段と、前記チョーク手段とが連動することを特徴とする液体噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体を噴射する液体噴射ヘッド及び液体噴射装置に関し、特に液体としてインクを吐出するインクジェット式記録ヘッド及びインクジェット式記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液体噴射ヘッドの代表例であるインクジェット式記録ヘッドでは、一般的に、インクが充填されたインクカートリッジ等の液体貯留手段からヘッド本体にインクが供給され、ヘッド本体に供給されたインクは圧電素子や発熱素子等の圧力発生手段を駆動させることによりノズル開口からインク滴として吐出される。
【０００３】
このようなインクジェット式記録ヘッドでは、インク内に存在する気泡、あるいは液体貯留手段を着脱する際にインク内に混入した気泡がインクジェット式記録ヘッドに供給されてしまうと、この気泡によるドット抜け等の吐出不良が発生するという問題がある。このような問題を解決するために、インクカートリッジに挿入される、インク供給針とカートリッジとインクジェット式記録ヘッドとの間の液体流路に、インク内の気泡や異物を除去するためのフィルターを装着するようにしたものがある。
【０００４】
このように液体流路の途中にフィルターを設けることにより、ヘッド本体に気泡が流れ込むのを防止することができるものの、フィルターの上流側の空間であるフィルター室に溜まった気泡を排出し難いという問題がある。
【０００５】
このため、フィルター室内にフィルターに相対向してフィルターに近接・離反するように変形する弾性体で形成された壁を設けるようにしたものが提案されている（例えば、特許文献１及び２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−２９６６２２号公報
【特許文献２】特開２０１０−２０１８２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、液体貯留手段の交換時に、インクジェット式記録ヘッド内にインクを充填するためには、ノズル開口からインクを吸引する吸引手段が必要となり、且つ吸引手段として高い吸引力を有する高価で大型なものが必要になるという問題がある。
【０００８】
なお、このような問題は、インクジェット式記録ヘッドだけではなく、インク以外の液体を噴射する液体噴射ヘッドにおいても同様に存在する。
【０００９】
本発明はこのような事情に鑑み、吸引力の高い吸引手段を必要とすることなく、液体貯留手段の交換時に液体を短時間で確実に充填することができ、コストを低減することができると共に小型化することができる液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決する本発明の態様は、ノズル開口から液体を噴射するヘッド本体と、該ヘッド本体に液体を供給する液体流路を備え、該液体流路の途中には、内部にフィルターが配設されたフィルター室が設けられており、該フィルター室の前記フィルターに相対向する領域が弾性部材で形成された流路部材と、前記フィルター室よりも上流の前記液体流路を開閉するチョーク手段と、前記弾性部材を前記フィルターに向かって押圧する押圧手段と、を具備し、前記フィルター室は、前記フィルターとは反対側に突出したドーム形状を有し、前記チョーク手段が前記液体流路を閉塞した後、前記押圧手段が前記弾性部材を押圧し、前記チョーク手段による前記液体流路の閉塞が解除されたら、前記押圧手段が前記弾性部材の押圧を解除し、前記押圧手段と、前記チョーク手段とが連動することを特徴とする液体噴射ヘッドにある。
かかる態様では、吸引力の高い吸引手段を必要とすることなく、押圧手段とチョーク手段とを動作させるだけで、液体貯留手段の液体を液体噴射ヘッド内に短時間で供給することができるため、液体貯留手段の交換時に液体を短時間で確実に充填することができ、コストを低減することができると共に小型化することができる。また、押圧手段とチョーク手段とを連動させることで、制御回路等の制御が不要となってコストを低減することができる。
ここで、前記押圧手段が、偏心カムである押圧カムを含み、前記チョーク手段が、偏心カムであるチョークカムを含み、前記押圧手段と前記チョーク手段との連動が、前記押圧カムの回転と前記チョークカムの回転との連動であることが好ましい。これによれば、押圧カムとチョークカムとの回転を連動させることによって、制御回路等の制御を必要とすることなく、所望のタイミングで押圧及びチョークを行わせることができる。
また、本発明の他の態様は、上記態様の液体噴射ヘッドを具備することを特徴とする液体噴射装置にある。
かかる態様では、小型化及び低コスト化を図った液体噴射装置を実現できる。
また、前記液体噴射ヘッドの前記ノズル開口から液体を吸引する吸引手段をさらに具備することが好ましい。これによれば、吸引手段による吸引動作と、押圧手段及びチョーク手段の何れか一方又は両方とを連動させることにより、吸引手段によるクリーニング時に大きな吸引力が不要となり、吸引手段として小型で低コストなものを用いることができる。
さらに、本発明の他の態様は、ノズル開口から液体を噴射するヘッド本体及び該ヘッド本体に液体を供給する液体流路を備え、該液体流路の途中には、内部にフィルターが配設されたフィルター室が設けられており、該フィルター室の前記フィルターに相対向する領域が弾性部材で形成された流路部材を具備する液体噴射ヘッドと、前記フィルター室よりも上流の前記液体流路又は当該液体流路に液体を供給する流路を開閉するチョーク手段と、前記弾性部材を前記フィルターに向かって押圧する押圧手段と、を具備し、前記フィルター室は、前記フィルターとは反対側に突出したドーム形状を有し、前記チョーク手段が前記液体流路を閉塞した後、前記押圧手段が前記弾性部材を押圧し、前記チョーク手段による前記液体流路の閉塞が解除されたら、前記押圧手段が前記弾性部材の押圧を解除し、前記押圧手段と、前記チョーク手段とが連動することを特徴とする液体噴射装置にある。
かかる態様では、吸引力の高い吸引手段を必要とすることなく、押圧手段とチョーク手段とを動作させるだけで、液体貯留手段の液体を液体噴射ヘッド内に短時間で供給することができるため、液体貯留手段の交換時に液体を短時間で確実に充填することができ、コストを低減することができると共に小型化することができる。また、押圧手段とチョーク手段とを連動させることで、制御回路等の制御が不要となってコストを低減することができる。
また、他の態様は、ノズル開口から液体を噴射するヘッド本体と、該ヘッド本体に液体を供給する液体流路を備え、該液体流路の途中には、内部にフィルターが配設されたフィルター室が設けられており、該フィルター室の前記フィルターに相対向する領域が弾性部材で形成された流路部材と、前記フィルター室よりも上流の前記液体流路を開閉するチョーク手段と、前記弾性部材を前記フィルターに向かって押圧する押圧手段と、を具備し、前記チョーク手段が前記液体流路を閉塞した後、前記押圧手段が前記弾性部材を押圧し、前記チョーク手段による前記液体流路の閉塞が解除されたら、前記押圧手段が前記弾性部材の押圧を解除することを特徴とする液体噴射ヘッドにある。
かかる態様では、吸引力の高い吸引手段を必要とすることなく、押圧手段とチョーク手段とを動作させるだけで、液体貯留手段の液体を液体噴射ヘッド内に短時間で供給することができるため、液体貯留手段の交換時に液体を短時間で確実に充填することができ、コストを低減することができると共に小型化することができる。
【００１１】
ここで、前記フィルター室は、前記フィルターとは反対側に突出したドーム形状を有することが好ましい。これによれば、フィルター室を画成する壁部を効率よくフィルター側に弾性変形させることができると共にフィルターから離反する方向に戻り易くすることができる。
【００１２】
また、本発明の他の態様は、上記態様の液体噴射ヘッドを具備することを特徴とする液体噴射装置にある。
かかる態様では、小型化及び低コスト化を図った液体噴射装置を実現できる。
【００１３】
また、前記液体噴射ヘッドの前記ノズル開口から液体を吸引する吸引手段をさらに具備することが好ましい。これによれば、吸引手段による吸引動作と、押圧手段及びチョーク手段の何れか一方又は両方とを連動させることにより、吸引手段によるクリーニング時に大きな吸引力が不要となり、吸引手段として小型で低コストなものを用いることができる。
【００１４】
さらに、本発明の他の態様は、ノズル開口から液体を噴射するヘッド本体及び該ヘッド本体に液体を供給する液体流路を備え、該液体流路の途中には、内部にフィルターが配設されたフィルター室が設けられており、該フィルター室の前記フィルターに相対向する領域が弾性部材で形成された流路部材を具備する液体噴射ヘッドと、前記フィルター室よりも上流の前記液体流路又は当該液体流路に液体を供給する流路を開閉するチョーク手段と、前記弾性部材を前記フィルターに向かって押圧する押圧手段と、を具備し、前記チョーク手段が前記液体流路を閉塞した後、前記押圧手段が前記弾性部材を押圧し、前記チョーク手段による前記液体流路の閉塞が解除されたら、前記押圧手段が前記弾性部材の押圧を解除することを特徴とする液体噴射装置にある。
かかる態様では、吸引力の高い吸引手段を必要とすることなく、押圧手段とチョーク手段とを動作させるだけで、液体貯留手段の液体を液体噴射ヘッド内に短時間で供給することができるため、液体貯留手段の交換時に液体を短時間で確実に充填することができ、コストを低減することができると共に小型化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施形態１に係る記録装置の概略斜視図である。
【図２】実施形態１に係る記録ヘッドの斜視図である。
【図３】実施形態１に係る記録ヘッドの上面図及び底面図である。
【図４】実施形態１に係る記録ヘッドの断面図である。
【図５】実施形態１に係る記録ヘッドの断面図である。
【図６】実施形態１に係る記録ヘッド及び押圧手段を示す斜視図である。
【図７】実施形態１に係る押圧手段の動作を示す断面図である。
【図８】実施形態１に係る押圧手段等の動作を示すフローチャートである。
【図９】実施形態２に係る液体噴射ヘッドの上面図及び側面図である。
【図１０】実施形態２に係る押圧手段等の動作を示す側面図である。
【図１１】実施形態２に係る押圧手段等の変形例を示す要部平面図である。
【図１２】実施形態３に係る記録装置の概略斜視図である。
【図１３】実施形態３に係る押圧手段の動作を示す側面図である。
【図１４】実施形態３に係る押圧手段の動作を示す上面図である。
【図１５】他の実施形態に係る記録ヘッドの要部断面図である。
【図１６】他の実施形態に係る記録ヘッドの要部断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に本発明を実施形態に基づいて詳細に説明する。
（実施形態１）
図１は、本発明の実施形態１に係る液体噴射装置の一例であるインクジェット式記録装置を示す概略斜視図である。
【００１７】
図１に示すように、本実施形態では、液体であるインクが貯留された液体貯留手段１からのインクは、キャリッジ２に搭載された液体噴射ヘッドの一例であるインクジェット式記録ヘッド３に供給管４を介して供給される。
【００１８】
このようなインクジェット式記録ヘッド３が搭載されたキャリッジ２は、装置本体７に取り付けられたキャリッジ軸２ａの軸方向に移動可能に設けられている。
【００１９】
そして駆動モーター８の駆動力が図示しない複数の歯車及びタイミングベルト８ａを介してキャリッジ２に伝達されることで、インクジェット式記録ヘッド３を搭載したキャリッジ２はキャリッジ軸２ａに沿って移動される。一方、装置本体７にはキャリッジ軸２ａに沿ってプラテン９が設けられており、図示しない給紙ローラーなどにより給紙された紙等の記録媒体である記録シートＳがプラテン９に巻き掛けられて搬送されるようになっている。
【００２０】
このようなインクジェット式記録装置Ｉでは、キャリッジ２がキャリッジ軸２ａに沿って移動されると共にインクジェット式記録ヘッド３からインク滴が吐出されて記録シートＳに印刷される。
【００２１】
また、インクジェット式記録装置Ｉには、キャリッジ２の移動方向の端部であるプラテン９の側方の非印字領域に、インクジェット式記録ヘッド３のノズル開口からインクを吸引して吸引動作を行う吸引手段１０が設けられている。
【００２２】
吸引手段１０は、ゴム等で形成されたキャップ部材１１の吸引口の縁部をインクジェット式記録ヘッド３のインク滴が吐出される液体噴射面に当接し、吸引ポンプ等の吸引装置１２に吸引動作を行わせることで、キャップ部材１１の内部を負圧として、ノズル開口からインクジェット式記録ヘッド３の液体流路内のインクを気泡と共に吸引して吸引動作を行う。また、キャップ部材１１は、吸引動作以外のタイミング、例えば、電源遮断時、待機時、または定期的なタイミング等でノズルを覆い、ノズル近傍のインクの乾燥による増粘を防止する役割も有する。
【００２３】
また、インクジェット式記録装置Ｉには、キャリッジ２の移動方向の端部であるプラテン９の側方の非印字領域に押圧手段５０が設けられている。
【００２４】
本実施形態では、押圧手段５０は、吸引手段１０が設けられたのと同じ非印字領域に設けられている。
【００２５】
このようなインクジェット式記録装置Ｉでは、インクが貯留されたインクタンク等の液体貯留手段１が、装置本体７に固定され、液体貯留手段１とインクジェット式記録ヘッド３とは、フレキシブルチューブ等の供給管４を介して接続される。また、供給管４の途中には、供給管４の内部の流路（インクジェット式記録ヘッド３の液体流路にインクを供給する流路）の開閉を行うバルブ等のチョーク手段５とが設けられている。
【００２６】
チョーク手段５は、所定のタイミングで供給管４の内部の流路を閉塞及び開放する。なお、本実施形態では、チョーク手段５を供給管４の途中に設けるようにしたが、特にこれに限定されず、例えば、後述するインクジェット式記録ヘッド３の液体流路の途中に液体流路を閉塞及び開放するチョーク手段を設けるようにしてもよい。
【００２７】
ここで、上述のようなインクジェット式記録装置Ｉに搭載されるインクジェット式記録ヘッド３について説明する。図２は、本発明の実施形態１に係るインクジェット式記録ヘッドの斜視図であり、図３は、インクジェット式記録ヘッドの上面図及び底面図であり、図４は、図３（ａ）のＡ−Ａ′線断面図であり、図５は、図３のＢ−Ｂ′線断面図及びＣ−Ｃ′線断面図である。
【００２８】
図示するように、インクジェット式記録ヘッド３は、液体貯留手段１に供給管４を介して接続されて（図１参照）、液体貯留手段１からのインクが供給される流路部材２０と、流路部材２０に固定されて流路部材２０からのインクが供給されると共にインクがインク滴として吐出されるヘッド本体４０と、を具備する。
【００２９】
ヘッド本体４０は、流路部材２０に固定される面とは反対側に、液体であるインクをインク滴として吐出するノズル開口４１が開口する液体噴射面４２を具備する。また、ヘッド本体４０の図示しない内部にはノズル開口４１に連通すると共に流路部材２０の流路に連通する液体流路と、液体流路内のインクに圧力変化を生じさせる圧力発生手段等が設けられている。かかる圧力発生手段としては、例えば、電気機械変換機能を呈する圧電材料を有する圧電アクチュエーターの変形によって液体流路の容積を変化させて液体流路内のインクに圧力変化を生じさてノズル開口４１からインク滴を吐出させるものや、液体流路内に発熱素子を配置して、発熱素子の発熱で発生するバブルによってノズル開口４１からインク滴を吐出するものや、振動板と電極との間に静電気力を発生させて、静電気力によって振動板を変形させてノズル開口４１からインク滴を吐出させるいわゆる静電式アクチュエーターなどを使用することができる。
【００３０】
本実施形態では、ヘッド本体４０にノズル開口４１が第２の方向Ｙに並設されたノズル列を第２の方向Ｙに直交する第１の方向Ｘに４つ並設し、各ノズル列から異なるインクを吐出させるようにした。
【００３１】
このようなヘッド本体４０にインクを供給する流路部材２０は、ヘッド本体４０が固定される流路部材本体２１と、流路部材本体２１のヘッド本体４０とは反対面側に固定された弾性部材２２と、を具備する。
【００３２】
流路部材本体２１は、弾性部材２２に比べて高硬度な材料、例えば、金属や樹脂などで形成されている。本実施形態では、例えば、樹脂材料を成形することで流路部材本体２１を安価に形成することができる。
【００３３】
また、弾性部材２２は、弾性変形可能な材料、例えば、ゴムやエラストマーなどからなる。ここで、弾性変形可能な材料とは、詳しくは後述するフィルター室を画成する第２壁部がフィルター側に近接・離反するように弾性変形が可能な材料を言う。
【００３４】
このような流路部材本体２１と弾性部材２２とで構成された流路部材２０には、液体流路１００が設けられている。本実施形態では、ヘッド本体４０に異なるインクを吐出するノズル列が４列設けられているため、流路部材２０には、異なるインクを供給する独立した４個の液体流路１００が設けられている。
【００３５】
この液体流路１００は、一端がヘッド本体４０の固定された面とは反対面の弾性部材２２に開口し、液体貯留手段１に接続された供給管４が接続される。また、液体流路１００の他端は、ヘッド本体４０側に開口し、ヘッド本体４０の内部の図示しない液体流路に連通する。
【００３６】
ここで、液体流路１００は、供給管４が接続される接続口１０１と、接続口１０１に連通する第１流路１０２と、第１流路１０２に連通するフィルター室１０３と、フィルター室１０３に連通すると共にヘッド本体４０の内部の図示しない液体流路に連通する第２流路１０４と、を具備する。
【００３７】
接続口１０１は、弾性部材２２を厚さ方向（弾性部材２２と流路部材本体２１との積層方向である方向Ｚ）に貫通して設けられている。
【００３８】
第１流路１０２とフィルター室１０３とは、図５（ａ）に示すように、流路部材本体２１と弾性部材２２との境界に設けられている。具体的には、第１流路１０２は、弾性部材２２の流路部材本体２１に固定された面側に凹形状に設けられた溝と、この溝を封止する流路部材本体２１の平面（弾性部材２２が固定される面）とによって画成されている。すなわち、第１流路１０２は、弾性部材２２によってその３つの面が画成され、流路部材本体２１によって１つの面が画成された断面が矩形状を有する。なお、ここで言う第１流路の断面とは、インクの流れる方向に直交する方向の断面のことである。もちろん、第１流路１０２の形状は、矩形状の断面を有するものに限定されず、円形状、楕円形状、多角形状等の断面を有するものであってもよい。
【００３９】
また、本実施形態では、第１流路１０２の流路部材本体２１によって画成された隔壁に相対向する隔壁を第１壁部２４と称する。また、流路部材本体２１の弾性部材２２が固定された面内において、第１流路１０２を流れるインクの流方向（以下、単に第１の方向Ｘとも称する）に直交する方向（以下、単に第２の方向Ｙとも称する）の第１壁部２４の幅を第１の幅Ｗ１と称する。すなわち、第１壁部２４の第２の方向Ｙにおける第１の幅Ｗ１は、第１流路１０２の第２の方向Ｙにおける幅のことである。
【００４０】
フィルター室１０３は、弾性部材２２の流路部材本体２１側に形成された凹部と、流路部材本体２１の弾性部材２２側の面とによって画成されている。このフィルター室１０３は、第１流路１０２よりも第２の方向Ｙにおいて幅広となるように形成されている。
【００４１】
なお、フィルター室１０３は、第１の方向Ｘにおいても第１流路１０２の第２の方向Ｙの幅よりも幅広で設けられている。
【００４２】
また、４つのフィルター室１０３は、流路部材本体２１に第２の方向Ｙに並設されている。ちなみに、第２の方向Ｙで互いに隣り合うフィルター室１０３は、第１の方向Ｘで一部が重なる位置に配置されている。
【００４３】
このようなフィルター室１０３の内部には、インク中に含まれる異物や気泡を除去するためのフィルター２５が設けられている。本実施形態では、フィルター２５は、流路部材本体２１の第２流路１０４が開口する開口面、つまり、弾性部材２２が固定される面に固定されている。
【００４４】
なお、フィルター２５としては、例えば、金属や樹脂等の繊維を細かく編むことで複数の微細孔が形成されたシート状のものや、金属や樹脂等の板状部材に複数の微細孔を貫通させたものなどを用いることができる。なお、フィルター２５は、不織布等を用いてもよく、その材料は特に限定されるものではない。
【００４５】
そして、フィルター室１０３のフィルター２５に相対向する領域には、弾性部材２２によって形成された弾性変形可能な第２壁部２６が設けられている。第２壁部２６は、本実施形態では、フィルター２５とは反対側に周囲（弾性部材の他の領域）よりもドーム状（半円形状）に突出して設けられている。ここで言うドーム状とは、周囲から徐々に中心に向かって突出量が増大している形状のことを言う。また、第２壁部２６は、本実施形態では、フィルター２５よりも若干大きな面積で、且つ相対向するフィルター２５を完全に覆う位置に配置されている。
【００４６】
このようなフィルター室１０３を画成する第２壁部２６の第２の方向Ｙの幅、すなわち、流路部材本体２１の弾性部材２２が固定された面内において、第１流路１０２を流れるインクの流方向（第１の方向Ｘ）に直交する方向（第２の方向Ｙ）の幅（第２の幅Ｗ２）は、第１壁部２４の第１の幅Ｗ１よりも幅広となるように設けられている。
【００４７】
また、フィルター室１０３を画成する第２壁部２６の厚さ（方向Ｚ）は、第１流路１０２を画成する第１壁部２４の厚さよりも薄い。
【００４８】
このように、フィルター室１０３を画成する第２壁部２６の幅Ｗ２を第１壁部２４の幅Ｗ１よりも幅広とし、且つ第２壁部２６の厚さを第１壁部２４よりも薄くすることで、フィルター室１０３を画成する第２壁部２６は、第１流路１０２を画成する第１壁部２４よりも剛性が低くなっている。すなわち、本実施形態では、第１壁部２４の第１の幅Ｗ１よりも第２壁部２６の第２の幅Ｗ２を幅広に設けることで、第２壁部２６が両側の壁によって支持される距離は、第１壁部２４によって短くなる。このため、第２壁部２６は第１壁部２４に比べて剛性が低く、つまり、フィルター２５側に向かって弾性変形し易くなっている。また、第２壁部２６の厚さを第１壁部２４よりも薄くすることで、第２壁部２６は第１壁部２４に比べて剛性が低く、つまり、フィルター２５側に向かって弾性変形し易くなっている。なお、ここで言う剛性とは、力に対する寸法変化（変形）のし辛さの度合いのことを言い、単位変形を起こすのに必要な力（荷重／変形量）で表されるものである。特に本実施形態では、第１壁部２４の略中心と第２壁部２６の略中心とを比較している。
【００４９】
第２流路１０４は、流路部材本体２１を厚さ方向（流路部材本体２１と弾性部材２２との積層方向である方向Ｚ）に貫通して設けられており、一端が流路部材本体２１の弾性部材２２が固定される面に開口してフィルター室１０３と連通し、他端が流路部材本体２１の弾性部材２２が固定される面とは反対面側に開口してヘッド本体４０の内部の図示しない流路と連通する。
【００５０】
このようなインクジェット式記録ヘッド３では、液体貯留手段１からのインクが供給管４を介して流路部材２０に供給され、流路部材２０の接続口１０１、第１流路１０２、フィルター室１０３及び第２流路１０４からなる液体流路１００を通過して、ヘッド本体４０に供給される。そして、ヘッド本体４０内部の液体流路をノズル開口４１に至るまでインクで満たした後、外部からの記録信号に従い、圧力発生手段が駆動することによりノズル開口４１からインク滴が吐出される。
【００５１】
なお、このようなインクジェット式記録ヘッド３は、本実施形態では、第１の方向Ｘがキャリッジ２の移動方向になるようにインクジェット式記録装置Ｉに搭載される。
【００５２】
また、このようなインクジェット式記録ヘッド３の弾性部材２２によって形成された第２壁部２６は、押圧手段５０によって所定のタイミングで押圧される。
【００５３】
ここで、押圧手段５０について図１、図６及び図７を参照して説明する。なお、図６は、本発明の実施形態１に係る押圧手段とインクジェット式記録ヘッドとを示す斜視図であり、図７は、押圧手段による押圧状態を示す図３のＢ−Ｂ′線に相当する断面図である。
【００５４】
図１に示すように、押圧手段５０は、インクジェット式記録装置Ｉの非印刷領域に、インクジェット式記録ヘッド３が非印字領域に移動した際に、インクジェット式記録ヘッド３の流路部材２０に相対向する位置となるように装置本体７に固定されている。
【００５５】
このような押圧手段５０は、図６に示すように、複数の押圧ピン５１と、複数の押圧ピン５１の基端部側を保持する駆動手段５２と、を具備する。
【００５６】
押圧ピン５１は、流路部材２０の液体流路１００の数に対応して、４本設けられている。各押圧ピン５１は、先端面がフィルター室１０３を画成する第２壁部２６に相対向して設けられている。
【００５７】
駆動手段５２は、４つの押圧ピン５１を独立して軸方向（Ｚ方向）に移動させるものである。このような駆動手段５２は、例えば、駆動モーターや電磁石等を駆動力として押圧ピン５１を移動させることができるものを用いることができる。
【００５８】
このような押圧手段５０によれば、図７（ａ）に示すように、押圧手段５０の押圧ピン５１が第２壁部２６を押圧していない状態から、図７（ｂ）に示すように、押圧手段５０の押圧ピン５１が第２壁部２６を押圧することで、第２壁部２６をフィルター２５側に弾性変形させてフィルター室１０３の容積を小さくする。また、押圧手段５０が押圧ピン５１による第２壁部２６の押圧を解除することで、フィルター２５側に近接するように弾性変形していた第２壁部２６は、自身の弾性力によって、通常の状態、つまり図７（ａ）に示すようにフィルター２５から離反した状態に戻る。
【００５９】
このような押圧手段５０によるフィルター室１０３の容積を増減させる容積変化は、チョーク手段５による流路の閉塞及び開放と連動させることで、液体貯留手段１側からノズル開口４１側にインクを供給することができる。
【００６０】
ここで、押圧手段５０とチョーク手段５との動作について説明する。なお、図８は、押圧手段とチョーク手段との動作を示すフローチャートである。
【００６１】
インクの供給を行うには、まず、ステップＳ１で、チョーク手段５が供給管４の流路（フィルター室１０３よりも上流側の液体流路１００である第１流路１０２に液体を供給する流路）を閉塞する。次に、ステップＳ２で、押圧手段５０が第２壁部２６を押圧し、フィルター室１０３の容積を減少させる。このとき、チョーク手段５が流路（第１流路１０２側）を閉塞しているため、フィルター室１０３内の気体や液体は、フィルター室１０３よりも下流のノズル開口４１側に移動する。
【００６２】
次に、ステップＳ３で、チョーク手段５による流路の閉塞を開放（流路を開口）した後、ステップＳ４で、押圧手段５０による第２壁部２６の押圧を解除する。これにより、第２壁部２６は、自身の弾性力によって元の状態に戻り、フィルター室１０３の容積は増大する。このとき、フィルター室１０３よりも上流側のチョーク手段５が流路を開放（開口）しているため、フィルター室１０３には、上流側、すなわち液体貯留手段１側のインク（液体）が供給される。ちなみに、ヘッド本体４０側は、フィルター２５が存在すると共に、複数のノズル開口４１に連通する断面積が小さな流路に分岐されるため、流路抵抗が高い。したがって、フィルター室１０３の容積の増大（膨張）によってノズル開口４１側からフィルター室１０３に向かってインクが流れ難く、流路抵抗の低い液体貯留手段１側からインクが供給される。
【００６３】
次に、ステップＳ５で、インクの供給が終了したかを判断し、インクの供給が終了していない場合には（ステップＳ５：Ｎｏ）、ステップＳ１〜ステップＳ４を繰り返し行う。また、ステップＳ５でインクの供給が終了したと判断した場合には（ステップＳ５：Ｙｅｓ）、インクの供給が終了される。
【００６４】
このように、ステップＳ１〜ステップＳ４を１回又は複数回繰り返し行うことで、液体貯留手段１側のインクをインクジェット式記録ヘッド３側に送ることができる。すなわち、チョーク手段５の開閉と押圧手段５０によるフィルター室１０３の容積変化とを上記のタイミングで行わせることで、これらチョーク手段５と押圧手段５０とが液体貯留手段１側からノズル開口４１側に向かってインクを送るポンプとして機能する。
【００６５】
ちなみに、チョーク手段５を設けずに、押圧手段５０による第２壁部２６の押圧だけを行うと、上述したようにフィルター室１０３より下流のノズル開口４１側の流路の流路抵抗に比べて、フィルター室１０３よりも上流側の流路の流路抵抗が低いことから、フィルター室１０３のインクはそのほとんどが上流側である液体貯留手段１側に移動してしまうため、液体貯留手段１側からノズル開口４１側に向かってインクを供給することができない。
【００６６】
そして、このようなステップＳ１〜ステップＳ５を行うことで、液体貯留手段１を交換した際に、液体貯留手段１からインクジェット式記録ヘッド３へのインクの充填を短時間で、且つ無駄なインクの消費を減少させて行うことができる。
【００６７】
ちなみに、本実施形態のインクジェット式記録装置Ｉには、吸引手段１０が設けられているため、吸引手段１０によっても液体貯留手段１を交換した際の液体貯留手段１側からインクジェット式記録ヘッド３へのインクの充填を行うことができるが、キャップ部材１１を液体噴射面４２に当接させて密封するためのキャップ部材１１の移動や吸引装置１２による吸引動作などを行わなくてはならず、充填作業に比較的長い時間が必要となってしまう。また、吸引手段１０は、流路部材２０及びヘッド本体４０の内部にインクが充填されていない状態から液体貯留手段１のインクを液体貯留手段１からインクジェット式記録ヘッド３のノズル開口４１に至るまで充填する、所謂、初期充填や、フィルター２５上に滞留した気泡をノズル開口４１側からインクと共に吸引する気泡排出クリーニングを行う際に用いられるが、吸引ポンプ等の吸引装置１２として、比較的高い圧力で吸引することができる大型の装置が必要である。そして、液体貯留手段１の交換時のインクの充填は、初期充填や気泡排出クリーニングに比べて比較的低い圧力でインクを供給（ノズル開口側からインクを吸引と同じ意味）するだけでインクジェット式記録ヘッド３内に十分にインクを充填することができるものである。したがって、初期充填や気泡排出クリーニングを行う大型で且つ大きな負圧で吸引することができる高機能な吸引装置１２を液体貯留手段１の交換時のインク充填に用いると、インクの無駄な消費も増えてしまう虞がある。本実施形態では、チョーク手段５及び押圧手段５０を所定のタイミングで動作させることで、交換した新しい液体貯留手段１からの液体流路１００内へのインクの充填とを吸引手段１０を用いることなく、短時間で且つインクの無駄な消費量を減少させて行わせることができる。
【００６８】
なお、チョーク手段５の動作及び押圧手段５０の動作の制御は、例えば、図示しない制御回路等によって行ってもよく、また、液体貯留手段１の着脱や用紙トレーの開閉などの機械的な動作を機械的に伝達することで行うようにしても良い。
【００６９】
また、本実施形態では、押圧手段５０が、各フィルター室１０３の第２壁部２６を個別に押圧することができるため、液体貯留手段１を交換する液体流路１００に対応する第２壁部２６のみを押圧して、インクの充填を行うことができる。したがって、液体貯留手段１の交換を要しない液体流路１００に対応する第２壁部２６を押圧することによる無駄なインクの消費を抑制することができる。
【００７０】
また、本実施形態では、吸引手段１０によって、初期充填と気泡排出クリーニングとを行うが、初期充填及び気泡排出クリーニングを行う際に、チョーク手段５及び押圧手段５０の何れか一方又は両方を用いるようにしてもよい。
【００７１】
例えば、初期充填を行う際には、チョーク手段５によって流路を閉塞した状態で、吸引手段１０によってノズル開口４１からインクを吸引する吸引動作を行わせて、流路内の気圧が高くなった状態で、チョーク手段５による流路の閉塞を解除して開放する。これにより、比較的低い圧力の吸引装置１２であっても流路内を比較的高い圧力で吸引することができる。このため、比較的低い圧力で吸引を行う吸引装置を用いることができ、吸引装置１２の小型化及び低コスト化を図ることができる。
【００７２】
また、インクジェット式記録ヘッド３は、インクに混入した気泡がフィルター２５によってトラップされ、フィルター室１０３内に気泡として滞留する。そして、フィルター２５上にトラップされた気泡が大きくなると、気泡がフィルター２５を多い、フィルター２５のインクを通過させる有効面積が減少して圧力損失が大きくなる。圧力損失が大きくなると、ヘッド本体４０からのインク滴の吐出不良が発生してしまう。このため、フィルター室１０３に溜まった気泡は、所定のタイミングで外部に排出する必要がある。このフィルター２５上に滞留した気泡をノズル開口４１側からインクと共に吸引して外部に排出するものを気泡排出クリーニングと称する。気泡排出クリーニングは、例えば、吸引手段１０だけではなく、チョーク手段５や押圧手段５０を併用して行うことができる。例えば、吸引手段１０によって吸引を行う際に、同時に押圧手段５０によって第２壁部２６を押圧する。これにより、フィルター２５上に滞留した気泡が弾性変形した第２壁部２６によってフィルター２５に押し付けられて、気泡はフィルター２５を通過して下流である第２流路１０４側に排出される。このように、押圧手段５０によって第２壁部２６を押圧すると同時に吸引手段１０による吸引を行うことで、フィルター２５を通過した気泡は、容易にノズル開口４１からインクと共に外部に排出される。すなわち、吸引手段１０のみで気泡排出クリーニングを行う場合に比べて、押圧手段５０を併用することで、フィルター２５上の気泡を確実に下流側に流して、気泡を外部に排出させることができる。特に、気泡がフィルター２５を下流側に超えるのに大きな吸引力が必要になるものの、上述のように、吸引手段１０による吸引と押圧手段５０による第２壁部２６の押圧とを行うようにすれば、吸引手段１０による吸引圧力を低くしても、第２壁部２６を弾性変形させることで、フィルター室１０３内に溜まった気泡を外部に排出することができる。したがって、インクの無駄な消費を抑制することができると共に、吸引手段１０の吸引装置１２に比較的低い圧力で動作する安価で小型なものを用いることができる。
【００７３】
また、押圧手段５０による第２壁部２６の押圧時にチョーク手段５が流路を閉塞していれば、インクはノズル開口４１側に比べて流路抵抗の低い液体貯留手段１側に流れることがなく、インクは気泡と共にさらにフィルター２５の下流である第２流路１０４側に排出され易くなる。また、このとき、チョーク手段５が流路を閉塞した状態で、押圧手段５０に第２壁部２６を押圧させると共に吸引手段１０に液体流路１００内のインクを吸引させた後、チョーク手段５による液体流路１００の閉塞を開放させれば、さらに低い圧力で吸引する吸引装置１２を用いて液体流路１００内のインクを気泡と共に比較的高い圧力で吸引することができる。したがって、確実に気泡を外部に排出させることができると共に、吸引装置を小型化して、コストを低減することができる。
【００７４】
なお、チョーク手段５は、インクジェット式記録装置Ｉの搬送時などに流路を閉塞するようにすれば、インクジェット式記録装置Ｉの搬送時に液体貯留手段１のインクがインクジェット式記録ヘッド３に供給されるのを抑制して、ノズル開口４１からインクが漏れ出るのを抑制することができる。
【００７５】
また、本実施形態では、フィルター室１０３を画成する第２壁部２６と、フィルター室１０３よりも上流の液体流路である第１流路１０２を画成する第１壁部２４と、を弾性部材２２によって形成し、第２壁部２６を第１壁部２４の剛性よりも低い剛性となるようにした。このため、第２壁部２６のみを弾性部材２２で形成し、その他の領域、例えば、第１壁部２４等を弾性部材２２とは異なる材料で形成する場合に比べて、単一の材料で組み立てすることなく形成することができるため、部品点数を減らして、材料及び組み立てに係る製造コストを低減することができると共に小型化を図ることができる。
【００７６】
また、本実施形態では、第１壁部２４と第２壁部２６とを弾性部材２２で形成したが、押圧手段５０による押圧時に、第１壁部２４は流路部材本体２１側に変形し難く（剛性が高く）なっている。これにより、吸引手段１０の吸引動作時に吸引力の低下を抑制することができる。ちなみに、吸引手段１０による吸引動作時に第１壁部２４が流路部材本体２１側に弾性変形してしまうと、第１流路１０２の流路断面が小さくなり、流路抵抗が大きくなって吸引手段１０による吸引力が低下し、第２壁部２６を十分に変形させることができなくなって気泡を第２壁部２６によって押圧することができなくなってしまう虞がある。
【００７７】
（実施形態２）
図９は、本発明の実施形態２に係る液体噴射ヘッドの一例であるインクジェット式記録ヘッドの上面図及び側面図であり、図１０は、実施形態２に係るインクジェット式記録ヘッドの動作を示す図である。なお、上述した実施形態１と同様の部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
【００７８】
図示するように、本実施形態のインクジェット式記録ヘッド３Ａは、流路部材２０と、ヘッド本体４０と、チョーク手段５Ａと、押圧手段５０Ａと、を具備する。すなわち、上述した実施形態１では、インクジェット式記録装置Ｉにチョーク手段５と押圧手段５０とを設けるようにしたが、本実施形態では、チョーク手段５Ａと押圧手段５０Ａとをインクジェット式記録ヘッド３Ａに設けた例である。
【００７９】
具体的には、流路部材２０及びヘッド本体４０は、上述した実施形態１と同様の構成を有する。
【００８０】
また、押圧手段５０Ａは、押圧用回転軸５３と、押圧用回転軸５３の一端部側に偏心状態で保持された偏心カムである押圧カム５４と、押圧用回転軸５３の他端部側に設けられて押圧用回転軸５３を回転駆動させるモーター等の押圧用駆動手段５５と、を具備する。
【００８１】
押圧カム５４は、本実施形態では、流路部材２０の第２壁部２６に相対向する位置に、複数の第２壁部２６に亘って設けられている。すなわち、押圧カム５４は、本実施形態では、４つの第２壁部２６を押圧可能な大きさを有する。
【００８２】
このような、押圧手段５０Ａは、押圧用駆動手段５５の駆動によって押圧用回転軸５３を回転させることで、押圧カム５４を回転させる。押圧カム５４は、回転によって第２壁部２６を押圧した状態と、第２壁部２６の押圧を解除した状態とになる位置及び偏心量で配置されている。
【００８３】
また、押圧用駆動手段５５は、本実施形態では、流路部材２０の流路部材本体２１に保持されている。もちろん、押圧用駆動手段５５は、キャリッジ２等に搭載されていてもよい。
【００８４】
なお、本実施形態では、押圧カム５４を複数（４つ）の第２壁部２６に対して１つ設けるようにしたが、特にこれに限定されず、各第２壁部２６毎に押圧カム５４を設けるようにしてもよい。このように第２壁部２６毎に押圧カム５４を設ける場合には、押圧カム５４を駆動する押圧用駆動手段５５等も各押圧カム５４毎に設ければよい。
【００８５】
チョーク手段５Ａは、チョーク用回転軸６１と、チョーク用回転軸６１の一端部に偏心状態で保持された偏心カムであるチョークカム６２と、チョーク用回転軸６１の他端部側に設けられてチョーク用回転軸６１を回転駆動させるモーター等のチョーク用駆動手段６３と、を具備する。
【００８６】
チョークカム６２は、液体流路１００（接続口１０１）に接続された供給管４を流路部材本体２１との間で押しつぶして、供給管４の流路を閉塞するものである。本実施形態では、チョークカム６２は、複数（本実施形態では４つ）の供給管４を同時に閉塞可能な大きさを有する。
【００８７】
また、チョーク用駆動手段６３は、本実施形態では、流路部材２０の流路部材本体２１に保持されている。もちろん、チョーク用駆動手段６３は、キャリッジ２等に搭載されていてもよい。
【００８８】
なお、本実施形態では、チョークカム６２を複数（４つ）の供給管４に対して１つ設けるようにしたが、特にこれに限定されず、各供給管４毎にチョークカム６２を設けるようにしてもよい。このように供給管４毎にチョークカム６２を設ける場合には、チョークカム６２を駆動するチョーク用駆動手段６３等も各チョークカム６２毎に設ければよい。
【００８９】
このようなチョーク手段５Ａでは、チョークカム６２が回転することで、液体流路１００に連通する供給管４の流路を閉塞すると共に、閉塞した流路を解放することができる。
【００９０】
このようなインクジェット式記録ヘッド３Ａでは、上述した実施形態１と同様の工程によって液体貯留手段１からインクジェット式記録ヘッド３Ａのノズル開口４１側に向かってインクを供給することができる。
【００９１】
具体的には、まず、図１０（ａ）に示すように、チョークカム６２を回転させて、流路部材本体２１とチョークカム６２との間で供給管４を押圧して供給管４内の流路を閉塞する。
【００９２】
次に、図１０（ｂ）に示すように、チョークカム６２が供給管４の流路を閉塞した状態で、押圧カム５４を回転させて第２壁部２６をフィルター２５側に押圧する。
【００９３】
次に、図１０（ｃ）に示すように、押圧カム５４が第２壁部２６をフィルター２５側に押圧した状態で、チョークカム６２を回転させて、供給管４の流路の閉塞を解放する。
【００９４】
その後は、図１０（ｄ）に示すように、チョークカム６２が供給管４の流路の閉塞を開放した状態で、押圧カム５４を回転させることで、押圧カム５４による第２壁部２６の押圧を解除する。これにより、第２壁部２６は、自身の弾性力によって元の状態に戻る。
【００９５】
このように、本実施形態では、インクジェット式記録ヘッド３Ａに押圧手段５０Ａとチョーク手段５Ａとを設けることでも、上述した実施形態１と同様に、液体貯留手段１の着脱時に、インクの充填をチョーク手段５Ａと押圧手段５０Ａとで短時間で行うことができる。
【００９６】
なお、本実施形態では、押圧用駆動手段５５とチョーク用駆動手段６３とで押圧カム５４とチョークカム６２とをそれぞれ回転させるようにしたが、特にこれに限定されるものではない。ここで、その他の例を図１１に示す。なお、図１１は、本発明の実施形態２に係るインクジェット式記録ヘッドの押圧手段及びチョーク手段の変形例を示す要部平面図である。
【００９７】
図１１に示すように、押圧手段５０Ｂは、押圧用回転軸５３と、押圧用回転軸５３に押圧用クラッチ５６を介して固定された押圧カム５４と、を具備する。
【００９８】
また、チョーク手段５Ｂは、チョーク用回転軸６１と、チョーク用回転軸６１にチョーク用クラッチ６４を介して固定されたチョークカム６２と、を具備する。
【００９９】
さらに、押圧用クラッチ５６とチョーク用クラッチ６４とには、無端ベルト７０が掛架されている。また、押圧用回転軸５３とチョーク用回転軸６１とには、ラックギア７１が噛みあうように設けられており、ラックギア７１は、図示しない液体貯留手段１がインクジェット式記録装置Ｉに装着された際に機械的に押圧されて移動するように配置されている。
【０１００】
そして、押圧用クラッチ５６と、チョーク用クラッチ６４とは、ラックギア７１の移動によって押圧用回転軸５３及びチョーク用回転軸６１が回転した際に、所定のタイミングで押圧用回転軸５３及びチョーク用回転軸６１の回転を押圧カム５４及びチョークカム６２に伝えるようになっている。すなわち、液体貯留手段１をインクジェット式記録装置Ｉに装着するという動作だけで、押圧手段５０Ｂによる第２壁部２６の押圧及び解除と、チョーク手段５Ｂによる流路の閉塞及び開放とが繰り返し連続して行われる。
【０１０１】
具体的には、液体貯留手段１の装着によってラックギア７１が移動することで、図１１（ａ）に示すように、チョークカム６２が回転し、チョークカム６２と流路部材本体２１との間で供給管４を押圧することで流路を閉塞する。次に、図１１（ｂ）に示すように、さらにラックギア７１が移動することで、チョークカム６２が流路を閉塞した状態を維持したまま、押圧カム５４が回転して第２壁部２６をフィルター２５側に押圧することで、フィルター室１０３の容積を減少させる。次に、図１１（ｃ）に示すように、ラックギア７１がさらに移動することで、チョークカム６２が回転し、流路の閉塞を解除して開放する。その後、図１１（ｄ）に示すように、さらにラックギア７１が移動することで、チョークカム６２が流路の閉塞を解除した状態を維持したまま、押圧カム５４が回転することで、押圧カム５４による第２壁部２６の押圧が解除されて、フィルター室１０３が元の状態（容積）に戻る。すなわち、液体貯留手段１の装着によって、上述した実施形態１と同様に、チョーク手段５Ｂによる流路の閉塞、押圧手段５０Ｂによる第２壁部２６の押圧、チョーク手段５Ｂによる流路の開口及び押圧手段５０Ｂによる第２壁部２６の押圧の解除という一連の動作が行われる。
【０１０２】
このように、制御回路等の制御ではなく、液体貯留手段１を装着するという動作に基づいてチョーク手段５Ｂと押圧手段５０Ｂとが所定のタイミングで動作することで、制御回路等が不要となって、コストを低減することができる。また、制御回路等が不要なため、通電していない状態であっても、液体貯留手段１の交換とインクの充填とを行うことができる。
【０１０３】
また、液体貯留手段１の装着だけではなく、例えば、用紙トレー等の開閉によって上述したタイミングでチョーク手段５Ｂと押圧手段５０Ｂとが動作するようにしてもよい。
【０１０４】
（実施形態３）
図１２は、本発明の実施形態３に係る液体噴射装置の一例であるインクジェット式記録装置の概略斜視図であり、図１３は、押圧手段の動作を示すインクジェット式記録ヘッドの側面図であり、図１４は、押圧手段の動作を示すインクジェット式記録ヘッドの上面図である。なお、上述した実施形態と同一の部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
【０１０５】
図示するように、本実施形態のインクジェット式記録装置Ｉは、上述した実施形態１の図１に示すインクジェット式記録装置Ｉと同様にキャリッジ２が主走査方向に移動するものである。
【０１０６】
また、インクジェット式記録装置Ｉには、印刷領域の外側の非印刷領域に、押圧手段５０Ｃが設けられている。
【０１０７】
押圧手段５０Ｃは、装置本体７に固定された複数の固定ピン５７を具備する。固定ピン５７は、キャリッジ２が主走査方向に移動して、非印刷領域に到達した際に、インクジェット式記録ヘッド３の第２壁部２６に先端が接触するように配置されている。これにより、インクジェット式記録ヘッド３が非印刷領域に移動するだけで、固定ピン５７が第２壁部２６に当接して、第２壁部２６をフィルター２５側に押圧することができる。
【０１０８】
本実施形態では、４つの液体流路１００に対応して、４つの固定ピン５７を設けるようにした。
【０１０９】
また、本実施形態では、上述した実施形態１と同様に、インクジェット式記録ヘッド３は、第１の方向Ｘがキャリッジ２の移動方向となるように、当該キャリッジ２に搭載される。そして、インクジェット式記録ヘッド３の４つのフィルター室１０３は、第２の方向Ｙに並設されているため、フィルター室１０３に対応して設けられた第２壁部２６も同様に第２の方向Ｙに並設されている。したがって、４つの固定ピン５７は、キャリッジ２の移動によって第２壁部２６を押圧する際に、他の固定ピン５７が押圧する第２壁部２６を押圧することなく、それぞれが１つの第２壁部２６のみを押圧することができる。したがって、インクの液体貯留手段１への逆流等を抑制することができる。
【０１１０】
（他の実施形態）
以上、本発明の各実施形態について説明したが、本発明の基本的な構成は上述したものに限定されるものではない。また、例えば、上述した各実施形態では、第２壁部２６を第１壁部２４よりも剛性が低くなるように、第２壁部２６の第２の幅Ｗ２を第１壁部２４の第１の幅Ｗ１よりも短くしたが、第２壁部２６は、第１壁部２４よりも剛性が低ければ、特にこれに限定されない。例えば、第２壁部２６となる領域のみに、他の領域（第１壁部２４）よりも剛性の低い材料を用いるようにしてもよい。このような例を図１５に示す。なお、図１５は、本発明の他の実施形態に係る流路部材の要部断面図であり、図３のＡ−Ａ′線断面図に相当するものである。
【０１１１】
図１５に示すように、第２壁部２６Ａは、周囲の平坦面との境界側に一部だけ厚さが薄くなった薄肉部２６ａを有する。このように、一部に薄肉部２６ａを有する第２壁部２６Ａとしても、第１壁部２４よりも剛性を低くすることができる。なお、図１５に示す例では、上述した実施形態１と同様に、第２壁部２６Ａの第２の幅Ｗ２は、第１壁部２４の第１の幅Ｗ１よりも幅広とし、さらに薄肉部２６ａを設けることで、実施形態１の第２壁部２６に比べて、第２壁部２６Ａをさらに変形し易くすることができる。もちろん、第２壁部２６Ａの第２の幅Ｗ２は、第１壁部２４の第１の幅Ｗ１と同じ幅としても、第２壁部２６Ａの厚さが薄いため、第２壁部２６Ａは第１壁部２４よりも剛性を低くすることができる。
【０１１２】
また、例えば、上述した各実施形態では、第２壁部２６、２６Ａをドーム状に設けるようにしたが、その形状は特に限定されるものではない。ここで、第２壁部２６、２６Ａの他の例を図１６に示す。なお、図１６は、本発明の他の実施形態に係る流路部材の要部断面図であり、図３のＣ−Ｃ′線断面図に相当するものである。
【０１１３】
図１６に示すように、第２壁部２６Ｂは、周縁部側、すなわち、周囲の平坦な領域側にフィルター２５から離反する方向に傾斜してフィルター２５とは反対側に突出して設けられた周縁部２６ｂと、周縁部２６ｂの中央部側に設けられてフィルター２５側にドーム状に突出して設けられた中央部２６ｃと、を具備する。
【０１１４】
このような第２壁部２６Ｂでは、押圧手段５０、５０Ａ〜５０Ｃが第２壁部２６Ｂを押圧することで、図１６（ｂ）に示すように、第２壁部２６Ｂの中央部２６ｃがフィルター２５側に移動するように弾性変形する。このとき、弾性変形した第２壁部２６Ｂは、周縁部２６ｂによってフィルター２５とは反対側に突出する方向に付勢されるため、押圧手段５０、５０Ａ〜５０Ｃによる押圧を解除した際に、図１６（ａ）に示す状態にまで戻り易くなっている。すなわち、このような第２壁部２６Ｂの形状とすることで、第２壁部２６Ｂは、押圧手段５０、５０Ａ〜５０Ｃによってフィルター２５側に変形し易く、且つ押圧を解除することで、フィルター２５とは反対側の元の状態に戻りやすくすることができる。
【０１１５】
なお、このような第２壁部２６Ｂであっても、図１５に示すように、一部又は全てに亘って厚さを薄くすることで、弾性変形し易くすることもできる。
【０１１６】
また、上述した各実施形態では、インクジェット式記録ヘッド３、３Ａは、流路部材２０とヘッド本体４０とを具備し、流路部材２０がベース部である流路部材本体２１と弾性部材２２とを具備するものを例示したが、特にこれに限定されず、例えば、流路部材２０を構成する流路部材本体２１とヘッド本体４０とが一体的に設けられていてもよい。すなわち、弾性部材２２が一方面に固定されるベース部として、流路部材本体２１とヘッド本体４０とが一体的に設けられたものを用いてもよい。
【０１１７】
また、上述した各実施形態では、弾性部材２２に溝状（凹状）に第１流路１０２及びフィルター室１０３等を設けたが、特にこれに限定されず、流路部材本体２１側に溝状（凹状）の第１流路１０２及びフィルター室１０３を設け、平板状の弾性部材２２で流路部材本体２１の溝を封止するようにしてもよい。もちろん、流路部材本体２１と弾性部材２２との両方に溝を設けて、両者の境界に第１流路１０２とフィルター室１０３とを設けるようにしてもよい。
【０１１８】
また、上述した各実施形態では、流路部材２０にフィルター２５のみが形成されたものを例示したが、流路部材２０の内部に所定の圧力で流路を開閉する弁体を設けるようにしてもよく、また、ヒーター等の加熱手段を設けるようにしてもよい。
【０１１９】
また、上述した各実施形態では、インクジェット式記録ヘッド３、３Ａがキャリッジ２に搭載されて主走査方向に移動するものを例示したが、特にこれに限定されず、例えば、インクジェット式記録ヘッド３、３Ａが固定されて、紙等の記録シートＳを副走査方向に移動させるだけで印刷を行う、所謂ライン式記録装置にも本発明を適用することができる。また、液体貯留手段１をキャリッジ２に搭載して、液体貯留手段１がインクジェット式記録ヘッド３と共に主走査方向に移動するインクジェット式記録装置にも本発明を適用することができる。
【０１２０】
さらに、本発明は、広く液体噴射ヘッドを対象としたものであり、例えば、プリンター等の画像記録装置に用いられる各種のインクジェット式記録ヘッド等の記録ヘッド、液晶ディスプレイ等のカラーフィルターの製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレイ、ＦＥＤ（電界放出ディスプレイ）等の電極形成に用いられる電極材料噴射ヘッド、バイオｃｈｉｐ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド等にも用いることが可能である。
【符号の説明】
【０１２１】
１  液体貯留手段、  ２  キャリッジ、  ３、３Ａ  インクジェット式記録ヘッド（液体噴射ヘッド）、  ５、５Ａ、５Ｂ  チョーク手段、  １０  吸引手段、  ２０  流路部材、  ２１  流路部材本体、  ２２  弾性部材、  ２４  第１壁部、  ２５  フィルター、  ２６、２６Ａ、２６Ｂ  第２壁部、  ４０  ヘッド本体、  ５０、５０Ａ、５０Ｂ、５０Ｃ  押圧手段、  １００  液体流路、  １０１  接続口、  １０２  第１流路、  １０３  フィルター室、  １０４  第２流路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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