(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
縫い針が挿通可能な針落ち孔を有するミシンヘッドに配設され、予め定める回転方向に回転駆動される外かまであって、前記縫い針に挿通される上糸を捕捉する剣先部を有する外かまと、
前記外かまに軸線を共通にして収容される内かまと、
前記内かまに着脱自在に装着され、下糸が巻回されるボビンが収容されるボビンケースと、を含み、
前記ボビンケースは、
前記ボビンが収容される略円筒形の周壁部と、
前記周壁部の軸線方向一端部に、前記軸線に垂直に設けられ、前記針落ち孔側に開口を有する端壁部と、
前記端壁部から前記開口内に突出して設けられ、前記予め定める回転方向上流側に臨んで開放する切欠きが形成される下糸案内部と、
前記端壁部の外表面に固定される固定部分と、前記下糸案内部の外表面の前記切欠きが開放する部分に弾発的に当接する当接部分とを有する糸抜け防止片と、を含み、
前記端壁部および前記下糸案内部には、前記糸抜け防止片が嵌まり込む嵌合凹所が形成され、
前記糸抜け防止片の内かま開放端側の表面は、前記端壁部および前記下糸案内部の、内かま開放端側の表面とほぼ同一平面を成すことを特徴とする垂直全回転かま。
【請求項２】
前記糸抜け防止片は、前記下糸案内部の前記開放する部分から突出する糸掛け部を有することを特徴とする請求項１記載の垂直全回転かま。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、本縫いミシンおよび刺繍縫いミシンなどに装備される垂直全回転かまに関する。
【背景技術】
【０００２】
図１４は従来技術の垂直全回転かま１の正面図であり、図１５は図１４の切断面線ＸＩＶ−ＸＩＶから見た垂直全回転かま１の断面図であり、図１６は図１４の上方から見た垂直全回転かま１の平面図である。このような垂直全回転かま１は、たとえば特許文献１に示されている。なお、図１４において、図解を容易にするため、ボビン６は省略されている。【０００３】
従来技術の垂直全回転かま１は、本縫ミシンまたは刺繍縫いミシンなどのミシンのベッド内に配設されて下軸２に固定される外かま３と、外かま３内に収容される内かま４と、内かま４に着脱自在に装着されるボビンケース５と、下糸Ｔ１が巻回され、ボビンケース５に収容された状態で前記内かま４内に保持されるボビン６とを備える。【０００４】
下軸２は、縫製時に水平な軸線Ｌ１まわりに一方向Ａに回転駆動され、したがって外かま３が一方向Ａに回転駆動される。外かま３は、前記一方向Ａに向かって先細状の剣先部７を有する。【０００５】
剣先部７は、軸線Ｌ１まわりに二巡するごとに、図示しない縫い針に挿通された上糸を捕捉して上糸ループを形成し、この上糸ループを内かま４の外表面に沿って糸越しさせる。このとき、ボビン６から引き出された下糸Ｔ１に上糸が係合して、布などの被縫製物に縫目が形成される。【０００６】
ボビンケース５は、略円筒状の周壁部１０と、周壁部１０の一端部に開口１１が形成されるように、周壁部１０の軸線に垂直な方向に延びる端壁部１２と、端壁部１２から前記開口１１側へ突出する螺旋状の下糸案内部１３とを備える。【０００７】
下糸案内部１３には、ボシンケース５から引き出された下糸Ｔ１が、前記端壁部１２からミシンベッドの針落ち孔に向けて、すなわち下糸案内部１３を下から上へ挿通される。【０００８】
内かま４は、周壁部１５、周壁部１５の開放端側となる軸線方向一端部に設けられるフランジ部１６と、周壁部１５の軸線方向他端部に設けられ、ブリッジとも呼ばれる底部１７と、周壁部１５の外周面に周方向に延びて設けられる略Ｃ字状の軌条１８とを有する。【０００９】
フランジ部１６には、基端部がミシンの機体に連結される回り止め部材１９の突部１９が嵌まり込む。これによって、縫製時において、外かま３の一方向Ａへの回転に追従して内かま５が回転することが阻止されている。【００１０】
外かま３は、前述の剣先部７と、周壁部２１とを有し、周壁部２１の内周には前記軌条１８が摺動可能な軌溝２２が形成される。【００１１】
このように、下糸Ｔ１を下糸案内部１３に挿通することによって、縫製時の下糸Ｔ１の大きな変位および大きな張力変化を抑制し、下糸Ｔ１の糸切れ、糸玉など発生を防止し、縫い質の向上が図られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開２００４−４１４４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
前記従来技術では、ボビンケース５の端壁部１２に設けられる下糸案内部１３が螺旋状に形成されるので、縫製時に、上糸ループを形成して内かま４およびボビンケース５の表面に沿って移動する上糸の張架部分が、糸越しの途中で下糸案内部１３に引っ掛かり、上糸の糸切れ、糸玉などが発生して、縫製動作を中断しなければならず、質のよい縫い目を安定して形成することができないという問題がある。【００１４】
本発明の目的は、縫製時に上糸が糸越しの途中で下糸案内部に引っ掛かかるという不具合をなくして、糸切れおよび糸玉などの発生を防止し、質のよい縫い目を安定して形成することができる垂直全回転かまを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明は、縫い針が挿通可能な針落ち孔を有するミシンヘッドに配設され、予め定める回転方向に回転駆動される外かまであって、前記縫い針に挿通される上糸を捕捉する剣先部を有する外かまと、
前記外かまに軸線を共通にして収容される内かまと、
前記内かまに着脱自在に装着され、下糸が巻回されるボビンが収容されるボビンケースと、を含み、
前記ボビンケースは、
前記ボビンが収容される略円筒形の周壁部と、
前記周壁部の軸線方向一端部に、前記軸線に垂直に設けられ、前記針落ち孔側に開口を有する端壁部と、
前記端壁部から前記開口内に突出して設けられ、前記予め定める回転方向上流側に臨んで開放する切欠きが形成される下糸案内部と、
前記端壁部の外表面に固定される固定部分と、前記下糸案内部の外表面の前記切欠きが開放する部分に弾発的に当接する当接部分とを有する糸抜け防止片と、を含み、
前記端壁部および前記下糸案内部には、前記糸抜け防止片が嵌まり込む嵌合凹所が形成され、
前記糸抜け防止片の内かま開放端側の表面は、前記端壁部および前記下糸案内部の、内かま開放端側の表面とほぼ同一平面を成すことを特徴とする垂直全回転かまである。
【００１６】
また本発明は、前記糸抜け防止片は、前記下糸案内部の前記開放する部分から突出する糸掛け部を有することが好ましい。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、外かまは、縫い針が挿通可能な針落ち孔を有するミシンベッドに配設され、予め定める回転方向に回転駆動されることによって、前記縫い針に挿通される上糸を剣先部によって捕捉する。外かまには、軸線を共通にして内かまが収容され、内かまにはボビンケースが着脱自在に装着され、このボビンケースには、下糸が巻回されるボビンが収容される。【００１９】
前記ボビンケースは、略円筒状の周壁部と、周壁部の軸線方向一端部に、該軸線方向一端部を塞ぐように形成され端壁部とを有する。端壁部には、前記開口内に突出する下糸案内部が設けられ、この下糸案内部には、外かまの回転方向上流側に臨んで開放する切欠きが形成される。また端壁部の外表面には、糸抜け防止片の固定部分が固定され、下糸案内部の外表面の前記切欠きが開放する部分には、糸抜け防止片の当接部分が弾発的に当接する。【００２０】
縫製時に縫い針に挿通された上糸が剣先部によって捕捉され、外かまが回転するにつれて上糸ループを拡大しながら内かまおよびボビンケースの外表面に沿って内かまの最下部まで移動する。さらに外かまが回転すると、上糸ループは内かまの最下部から縮小しながら内かまおよびボビンケースの外表面に沿って移動し、剣先部が二巡するたびに縫い目が形成される。【００２１】
このように上糸は、剣先部によって捕捉されると上糸ループを形成して、内かまおよびボビンケースの外表面に沿って移動し、内かまおよびボビンケースを糸越しする。このような糸越し時において、ボビンケースの端壁部に設けられる下糸案内部には、外かまの回転方向上流側に臨んで開放する切欠きが形成されるので、内かまの最上部で剣先部によって捕捉されて最下部へ向かう上糸ループの張架部分が切欠きに嵌まり込んで、下糸案内部の前記切欠きに臨む部分に引っ掛かることなく、円滑に下糸案内部を超えて移動することができる。【００２２】
また、糸抜け防止片は、その固定部分が端壁部の外表面に固定され、当接部分が下糸案内部の外表面における前記切欠きが開放する部分に弾発的に当接するので、前記切欠きに下糸を挿通するに際して、作業者が手指で把持した下糸によって当接部分を下糸案内部の外表面から離反する方向に押圧して弾性変形させ、このようにして当接部分を下糸案内部の外表面から離間させて、下糸を容易かつ確実に切欠き内に挿入することができる。【００２３】
また本発明によれば、糸抜け防止片は、前記下糸案内部の切欠きが開放する部分から突出する糸掛け部を有するので、作業者が下糸を切欠き内に挿入するに際して、下糸を前記糸掛け部を下糸案内部から離反する方向に変位させ、その隙間を通って下糸を切欠き内に容易かつ確実に挿入することができる。【００２４】
また本発明によれば、端壁部および下糸案内部には、糸抜け防止片が嵌まり込む嵌合凹所が形成されるので、ボビンケースの端壁部および下糸案内部の外表面から上糸ループが糸越しする際、上糸のボビンケースの外表面に沿って移動する張架部分が糸抜け防止片に引っ掛かることを、より確実に防止することができる。【００２５】
また、端壁部から下糸案内部にわたって嵌合凹所が形成されるので、下糸案内部の外表面および端壁部の外表面に対する糸抜け防止片の突出量を少なくし、あるいはなくすことができる。これによって、糸越し時に上糸が糸抜け防止片に引っ掛かる可能性を可及的に少なくして、糸越し動作の確実性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
本発明の目的、特色、および利点は、下記の詳細な説明と図面とからより明確になるであろう。
【図１】本発明の一実施形態の垂直全回転かま４１を示す正面図である。
【図２】図１の切断面線ＩＩ−ＩＩから見た垂直全回転かま４１の断面図である。
【図３】垂直全回転かま４１の平面図である。
【図４】垂直全回転かま４１の底面図である。
【図５】垂直全回転かま４１の右側面図である。
【図６】垂直全回転かま４１の左側面図である。
【図７Ａ】ボビンケース４８の正面図である。
【図７Ｂ】ボビンケース４８の左側面図である。
【図７Ｃ】ボビンケース４８の右側面図である。
【図８】下糸案内部１００およびその近傍の拡大斜視図である。
【図９Ａ】下糸案内部１００およびその近傍の正面図である。
【図９Ｂ】下糸案内部１００およびその近傍の平面図である。
【図９Ｃ】下糸案内部１００およびその近傍の底面図である。
【図９Ｄ】下糸案内部１００およびその近傍の左側面図である。
【図９Ｅ】下糸案内部１００およびその近傍の右側面図である。
【図９Ｆ】下糸案内部１００およびその近傍の背面図である。
【図１０】本発明の他の実施形態の垂直全回転かまに備えられる下糸案内部１００Ａの拡大斜視図である。
【図１１Ａ】下糸案内部１００Ａおよびその近傍の正面図である。
【図１１Ｂ】下糸案内部１００Ａおよびその近傍の平面図である。
【図１１Ｃ】下糸案内部１００Ａおよびその近傍の底面図である。
【図１１Ｄ】下糸案内部１００Ａおよびその近傍の左側面図である。
【図１１Ｅ】下糸案内部１００Ａおよびその近傍の右側面図である。
【図１１Ｆ】下糸案内部１００Ａおよびその近傍の背面図である。
【図１２】本発明の他の実施形態の垂直全回転かまに備えられる下糸案内部１００Ｂおよびその近傍の拡大斜視図である。
【図１３Ａ】下糸案内部１００Ｂおよびその近傍の正面図である。
【図１３Ｂ】下糸案内部１００Ｂおよびその近傍の平面図である。
【図１３Ｃ】下糸案内部１００Ｂおよびその近傍の底面図である。
【図１３Ｄ】下糸案内部１００Ｂおよびその近傍の左側面図である。
【図１３Ｅ】下糸案内部１００Ｂおよびその近傍の右側面図である。
【図１３Ｆ】下糸案内部１００Ｂおよびその近傍の背面図である。
【図１４】従来技術の垂直全回転かま１を示す正面図である。
【図１５】図１４の切断面線ＸＩＶ−ＸＩＶから見た垂直全回転かま１の断面図である。
【図１６】図１４の上方から見た垂直全回転かま１の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
（実施形態１）
図１は、本発明の一実施形態の垂直全回転かま４１を示す正面図であり、図２は図１の切断面線ＩＩ−ＩＩから見た垂直全回転かま４１の断面図であり、図３は図１垂直全回転かま４１の平面図である。図４は垂直全回転かま４１の底面図であり、図５は垂直全回転かま４１の右側面図である。これらの図面を参照して、垂直全回転かま４１の概略的構成について説明する。
【００２８】
本実施形態の垂直全回転かま４１は、上糸Ｔ２が挿通され、図１の上下方向に対応する上下に往復動される縫い針４３の移動経路Ｌ２に略垂直な軸線Ｌ１まわりに、予め定める回転方向である外かま回転方向Ａに回転駆動される外かま４６と、外かま４６の回転に伴って追従回転することが阻止された状態で、外かま４６内に収納される内かま４７と、内かま４７に着脱自在に装着されるボビンケース４８と、下糸Ｔ１が巻回され、ボビンケース４８に回転自在にかつ着脱自在に収納されるボビン８０とを含む。
【００２９】
前記外かま４６は、本縫いミシンおよび刺繍縫いミシンなどのミシンのベッド内の下軸５０に、同軸にかつ着脱可能に取り付けられ、外かま回転方向Ａに回転駆動される。この外かま４６の回転に同期して、前記縫い針４３が上下に往復動される。
【００３０】
前記外かま４６、内かま４７、ボビンケース４８およびボビン８０は、鋼鉄、ステンレス鋼、アルミニウム合金、および合成樹脂のいずれか１つまたは複数の組み合わせから成る。
【００３１】
前記ボビン８０は、下糸Ｔ１が巻回される直円筒状の巻筒８１と、巻筒８１の軸線方向両端部に垂直にかつ相互に平行に固定または回転自在に連結される一対のフランジ８２，８３とを有する。
【００３２】
外かま４６は、取付部４９を有し、この取付部４９には前記下軸５０が前記軸線Ｌ１と同軸に挿入されて固定される。下軸５０は、外かま４６の軸線Ｌ１まわりに矢符Ａ方向に前記縫い針４３に同期して回転駆動される。外かま４６は、剣先部５４を有し、この剣先部５４は縫い針４３に挿通された上糸Ｔ２を捕捉し、上糸ループを図１および図２の仮想線Ｔ２ａで示されるように形成して、内かま４７の外表面上を摺動させ、内かま４７を二巡するごとに下糸Ｔ１に係合して、縫い目を形成させる。
【００３３】
外かま４６の内周部には、軌溝５１が形成され、内かま４７の外周部には、前記軌溝５１に嵌り込む軌条５２がそれぞれ周方向に延びて形成される。軌溝５１は、外かま４６の軸線Ｌ１に垂直な仮想一平面上で略Ｃ字状の円弧を成し、かつ外かま４６の軸線Ｌ１を中心とする仮想円に沿って形成される。また軌条５２は、前記外かま４６の軸線Ｌ１とほぼ同一軸線上に配置された内かま４７の軸線に垂直な仮想一平面上で、内かま４７の軸線を中心とする仮想円に沿って略Ｃ字状の円弧を成して形成される。
【００３４】
前記内かま４７は、外周部に前記軌条５２が形成される略円筒状の周壁部５６と、周壁部５６の開口端に一体的に形成されるフランジ５７と、周壁部５６の前記取付部４９寄りに配置される底部５８に一直径線方向に延びて形成され、スタッド５９が立設されるブリッジ６０とを有する。
【００３５】
前記フランジ５７には、内かま４７の回転を阻止するかま止め凹所６１が形成され、このかま止め凹所６１には、ミシンの機体に固定された回り止め部材６２の突部６３が嵌り込む。したがって外かま４６が外かま回転方向Ａに回転駆動されると、突部６３の外かま回転方向Ａ上流側に臨む受面６４が、かま止め凹所６１の外かま回転方向Ａ下流側に臨む当接面６５に当接し、内かま４７の回転が阻止される。
【００３６】
このようにして当接面６５が受面６４に当接した状態で、外かま４６の剣先部５４によって捕捉された上糸Ｔ２における生地などの被縫製物に連なる張架部分が、前記受面６４と当接面６５との間を通過して移動し、図示しない天秤の上昇によって上糸Ｔ２の天秤側張架部分が引き上げられて下糸Ｔ１に係合し、１つの縫い目が形成される。
【００３７】
内かま４７の周壁部５６には、フランジ５７のかま止め凹所６１が形成される部分よりも底部５８側に、縫い針４３が挿通する針挿通孔６６が形成される。
【００３８】
外かま４６の剣先部５４によって捕捉された上糸Ｔ２は、外かま４６が回転するにつれて上糸ループＴ２ａを拡大させながら図１の左から右へ移動して、上記のように内かま４７の表面に沿って摺動しながら糸越しする。
【００３９】
図７Ａは、ボビンケース４８の正面図であり、図７Ｂはボビンケース４８の左側面図であり、図７Ｃはボビンケース４８の右側面図である。なお、図７Ａ〜図７Ｃにおいて、下糸案内部１００は簡略化して示されている。
【００４０】
前記ボビンケース４８は、内かま４７の内周に沿って挿入可能な略円筒状の周壁部８４と、周壁部８４に設けられ、周壁部８４に形成される下糸挿通孔９０に挿通された下糸Ｔ１を周壁部８４の外周面上で弾発的に押圧する糸調子ばね９１と、下糸案内部１００を有し、周壁部８４の軸線方向一端部の開口を部分的に塞ぐ端壁部８５と、端壁部８５に前記周壁部８４の軸線方向他端部に向けて立設され、内かま４７のスタッド５９（図２参照）が挿入されるとともに、前記ボビン８０の巻筒８１が外挿される直円筒状のボビン支持筒８６とを有する。
【００４１】
前記ボビンケース４８は、さらに端壁部８５に設けられ、スタッド５９の先端部５９ａに形成される係合溝８７に係合するラッチ部材８８と、端壁部８５に長手方向一端部が角変位自在に連結され、長手方向他端部を前記端壁部８５から離反する方向に角変位操作することによって、ラッチ部材８８を、その長手方向に移動させて前記スタッド５９の先端部５９ａとの係合状態を解除する操作レバー８９とを有する。
【００４２】
図８は、下糸案内部１００およびその近傍の拡大斜視図である。図９Ａは、下糸案内部１００およびその近傍の正面図であり、図９Ｂは下糸案内部１００およびその近傍の平面図であり、図９Ｃは下糸案内部１００およびその近傍の底面図であり、図９Ｄは下糸案内部１００およびその近傍の左側面図であり、図９Ｅは下糸案内部１００およびその近傍の右側面図であり、図９Ｆは下糸案内部１００およびその近傍の背面図である。
【００４３】
前記ボビンケース４８は、前記周壁部８４および前記端壁部８５を含むとともに、端壁部８５から開口１０１内に突出して設けられ、外かま回転方向Ａ上流側に臨んで開放する切欠き１０２が形成される前記下糸案内部１００と、端壁部８５の外表面に固定される固定部分１０３、および下糸案内部１００の外表面の前記切欠き１０２が開放する部分１００ａに弾発的に当接する当接部分１０４を有する糸抜け防止片１０５とを含んで構成される。
【００４４】
前記下糸案内部１００は、正面から見て大略的に矩形の四角柱状に形成され、その端壁部８５の上面からの高さＨは、下糸Ｔ１および上糸Ｔ２の通過を妨げず、かつ切欠き１０２が形成された状態で所要の強度を有するように、たとえばＨ＝１〜４ｍｍに選ばれる。前記切欠き１０２は、外かま回転方向Ａ上流側に延びる細幅の下糸挿入部１０２ａと、下糸挿入部１０２ａの外かま回転方向Ａ下流側の端部に連なる円柱状の下糸保持部１０２ｂとを含んで構成される。前記下糸保持部１０２ｂは、前記下糸挿入部１０２ａよりも上方に広がって形成され、縫製中に下糸Ｔ１が下糸挿入部１０２ａに移動することが抑制され、糸抜けを防止している。
【００４５】
前記糸抜け防止片１０５は、下糸案内部１００の切欠き１０２が開放する部分１００ａから突出する糸掛け部１０９を有する。前記端壁部８５および前記下糸案内部１００には、糸抜け防止片１０５が嵌まり込む嵌合凹所１０６が形成される。
【００４６】
糸抜け防止片１０５は、矩形板状の弾性材料、たとえばステンレス鋼、鉄、チタン合金または硬質合成樹脂などの下糸Ｔ１が当該糸抜け防止片１０５と下糸案内部１００との間の通過を許容し得る程度に弾性変形可能な程度の弾性を有する耐摩耗性材料から成り、嵌合凹所１０６に嵌着され、リベット１０７によって端壁部８５に固定される。
【００４７】
前記嵌合凹所１０６は、端壁部８５と下糸案内部１００とにわたって形成される。このような嵌合凹所１０６に糸抜け防止片１０５が前述のように嵌着された状態では、糸抜け防止片１０５の内かま開放端側（すなわち、図１の紙面に垂直手前側）の表面１０５ａは、端壁部８５および下糸案内部１００の内かま開放端側の表面８５ａ，１００ｂとほぼ同一平面を成す。
【００４８】
これによって、糸越し時に上糸Ｔ２を、内かま４７の内かま開放端側の表面１０５ａおよびボビンケース４８の内かま開放端側の表面に沿って円滑に移動させることができ、糸越し時における上糸Ｔ２の張力変化を少なくすることができる。
【００４９】
以上のように構成される垂直全回転かま４１において、外かま４６は、縫い針４３が挿通可能な針落ち孔１１０を有するミシンベッドに配設され、予め定める回転方向に回転駆動されることによって、前記縫い針４３に挿通される上糸Ｔ２を剣先部５４によって捕捉する。外かま４６には、軸線を共通にして内かま４７が収容され、内かま４７にはボビンケース４８が着脱自在に装着され、このボビンケース４８には、下糸Ｔ１が巻回されるボビン８０が収容される。
【００５０】
前記ボビンケース４８は、略円筒状の周壁部８４と、周壁部８４の軸線方向一端部に、該軸線方向一端部を塞ぐように形成される端壁部８５とを有する。端壁部８５には、前記開口内に突出する下糸案内部１００が設けられ、この下糸案内部１００には、外かま回転方向Ａ上流側に臨んで開放する切欠き１０２が形成される。
【００５１】
端壁部８５の外表面には、糸抜け防止片１０５の固定部分１０３が固定され、下糸案内部１００の外表面の前記切欠き１０２が開放する部分には、糸抜け防止片１０５の当接部分１０４が弾発的に当接している。
【００５２】
縫製時に縫い針４３に挿通された上糸Ｔ２が剣先部５４によって捕捉され、外かま４６が回転するにつれて、上糸ループＴ２ａを拡大しながら、内かま４７およびボビンケース４８の外表面に沿って内かま４７の最下部まで移動する。
さらに外かま４６が回転すると、上糸ループＴ２ａは、内かま４７の最下部から縮小しながら内かま４７およびボビンケース４８の外表面に沿って移動し、剣先部５４が二巡するたびに縫い目を形成する。
【００５３】
このように上糸Ｔ２は、剣先部５４によって捕捉されると上糸ループを形成して、内かま４７およびボビンケース４８の外表面に沿って移動し、内かま４７およびボビンケース４８を糸越しする。このような糸越し時において、ボビンケース４８の端壁部８５に設けられる下糸案内部１００には、外かま回転方向Ａ上流側に臨んで開放する切欠き１０２が形成されるので、内かま４７の最上部で剣先部５４によって捕捉されて最下部へ向かう上糸ループＴ２ａの張架部分が切欠き１０２に嵌まり込んで、下糸案内部１００の前記切欠き１０２に臨む部分に引っ掛かることなく、円滑に下糸案内部１００を超えて移動することができる。
【００５４】
また、糸抜け防止片１０５は、その固定部分１０３が端壁部８５の外表面に固定され、当接部分１０４が下糸案内部１００の外表面における切欠き１０２が開放する部分に弾発的に当接するので、切欠き１０２に下糸Ｔ１を挿通するに際して、作業者が手指で把持した下糸Ｔ１によって当接部分１０４を下糸案内部１００の外表面から離反する方向に押圧して弾性変形させ、このようにして当接部分１０４を下糸案内部１００の外表面から離間させて、下糸Ｔ１を容易かつ確実に切欠き１０２内に挿入することができる。
【００５５】
また、糸抜け防止片１０５は、下糸案内部１００の切欠き１０２が開放する部分から突出する糸掛け部１０９を有するので、作業者が下糸Ｔ１を切欠き１０２内に挿入するに際して、下糸Ｔ１を、糸掛け部１０９を下糸案内部１００から離反する方向に変位させ、その隙間を通って下糸Ｔ１を切欠き１０２内に容易かつ確実に挿入することができる
また、端壁部８５および下糸案内部１００には、糸抜け防止片１０５が嵌まり込む嵌合凹所１０６が形成されるので、ボビンケース４８の端壁部８５および下糸案内部１００の外表面から上糸ループＴ２ａが糸越しする際、上糸Ｔ２のボビンケース４８の外表面に沿って移動する張架部分が糸抜け防止片１０５に引っ掛かることを、より確実に防止することができる。
【００５６】
また、端壁部８５から下糸案内部１００にわたって嵌合凹所１０６が形成されるので、下糸案内部１００の外表面および端壁部８５の外表面に対する糸抜け防止片１０５の突出量を少なくし、あるいはなくすことができる。これによって、糸越し時に上糸Ｔ２が糸抜け防止片１０５に引っ掛かる可能性を可及的に少なくして、糸越し動作の確実性を高めることができる。
【００５７】
このように剣先部５４によって捕捉された上糸Ｔ２が確実に係止突部７１に係止されるので、円滑にかつ確実に上糸ループＴ２ａを形成して糸越しすることができ、これによって糸越し動作に起因して、上糸Ｔ２の張力が大きく変化して、上糸Ｔ２の糸玉および糸切れなどが発生する原因となる糸締りにむらが発生することが防がれ、高品質の縫い目が形成される。
【００５８】
（実施形態２）
図１０は、本発明の他の実施形態の垂直全回転かまに備えられる下糸案内部１００Ａおよびその近傍の拡大斜視図である。図１１Ａは、下糸案内部１００Ａおよびその近傍の正面図であり、図１１Ｂは下糸案内部１００Ａおよびその近傍の平面図であり、図１１Ｃは下糸案内部１００Ａおよびその近傍の底面図であり、図１１Ｄは下糸案内部１００Ａおよびその近傍の左側面図であり、図１１Ｅは下糸案内部１００Ａおよびその近傍の右側面図であり、図１１Ｆは下糸案内部１００Ａおよびその近傍の背面図である。なお、前述の実施形態と対応する部分には同一の参照符または同一の数字に添え字Ａを付し、重複する説明は省略する。
【００５９】
本実施形態の垂直全回転かまは、前述の実施形態と同様に、外かま４６と、内かま４７と、ボビンケース４８Ａと、ボビン８０とを含む。前記ボビンケース４８Ａは、ボビン８０が収容される略円筒状の周壁部８４と、周壁部８４の軸線Ｌ１方向一端部に、軸線Ｌ１方向一端部を塞ぐように形成され、針落ち孔１１０側の領域に開口１０１を有する端壁部８５とを備え、さらに端壁部８５から開口１０１内に突出して設けられ、外かま回転方向Ａ上流側に臨んで開放する切欠き１０２が形成される下糸案内部１００Ａと、端壁部８５の外表面に固定される固定部分１０３および下糸案内部１００Ａの外表面の前記切欠き１０２が開放する部分１００ａに弾発的に当接する当接部分１０４を有する糸抜け防止片１０５Ａとを備える。
【００６０】
前記糸抜け防止片１０５Ａは、下糸案内部１００Ａの前記切欠き１０２が開放する部分１００ａから突出する糸掛け部１０９を有する。端壁部８５および下糸案内部１００Ａには、糸抜け防止片１０５Ａが嵌まり込む嵌合凹所１０６が形成される。
【００６１】
このように構成される下糸案内部１００Ａおよび糸抜け防止片１０５Ａを備えるボビンケース４８Ａを前述のボビンケース４８に代えて用いる垂直全回転かまにおいても、前述の実施形態と同様な効果を奏することができる。
【００６２】
（実施形態３）
図１２は、本発明の他の実施形態の垂直全回転かまに備えられる下糸案内部１００Ｂおよびその近傍の拡大斜視図である。図１３Ａは、下糸案内部１００Ｂおよびその近傍の正面図であり、図１３Ｂは下糸案内部１００Ｂおよびその近傍の平面図であり、図１３Ｃは下糸案内部１００Ｂおよびその近傍の底面図であり、図１３Ｄは下糸案内部１００Ｂおよびその近傍の左側面図であり、図１３Ｅは下糸案内部１００Ｂおよびその近傍の右側面図であり、図１３Ｆは下糸案内部１００Ｂおよびその近傍の背面図である。なお、前述の実施形態と対応する部分には、同一の参照符または同一の数字に添え字Ｂを付し、重複する説明は省略する。
【００６３】
本実施形態の垂直全回転かまは、前述の実施形態と同様に、外かま４６と、内かま４７と、ボビンケース４８Ｂと、ボビン８０とを含む。前記ボビンケース４８Ｂは、前記ボビン８０が収容される略円筒状の周壁部８４と、周壁部８４の軸線Ｌ１方向一端部に、軸線Ｌ１方向一端部を塞ぐように形成され、針落ち孔１１０側の領域に開口１０１を有する端壁部８５とを備え、さらに端壁部８５から開口１０１内に突出して設けられ、外かま回転方向Ａ上流側に臨んで開放し、断面が内かま開放端側に開放した略Ｌ字状の切欠き１０２が形成される下糸案内部１００Ｂと、端壁部８５の外表面に固定される固定部分１０３および下糸案内部１００の外表面の前記切欠き１０２が開放する部分１００ａに弾発的に当接する当接部分１０４を有する糸抜け防止片１０５Ｂとを備える。
【００６４】
前記糸抜け防止片１０５Ｂは、下糸案内部１００Ｂの前記切欠き１０２が開放する部分１００ａから突出する糸掛け部１０９を有する。端壁部８５および下糸案内部１００Ｂには、糸抜け防止片１０５Ｂが嵌まり込む嵌合凹所１０６が形成される。
【００６５】
このように構成される下糸案内部１００Ｂおよび糸抜け防止片１０５Ｂを備えるボビンケース４８Ｂを前述のボビンケース４８，４８Ａに代えて用いる垂直全回転かまにおいても、前述の実施形態１，２と同様な効果を奏することができる。また、下糸Ｔ１が切欠き１０２から引き出されるので、下糸Ｔ１と上糸Ｔ２とが接触せず、もつれの発生を防止し
円滑に縫製動作を実現することができる。
【００６６】
本発明の他の実施形態では、前記リベット１０７に代えてビスなどのねじ部材が用いられてもよい。このようなねじ部材を用いることによって、糸抜け防止片１０５を端壁部８５に対して着脱自在に取り付けることができ、糸抜け防止片１０５が損耗したときに、新たなものと容易に交換することができる。
本発明は、その精神または主要な特徴から逸脱することなく、他のいろいろな形態で実施できる。したがって、前述の実施形態はあらゆる点で単なる例示に過ぎず、本発明の範囲は請求の範囲に示すものであって、明細書本文には何ら拘束されない。さらに、請求の範囲に属する変形や変更は全て本発明の範囲内のものである。
【符号の説明】
【００６７】
４１  垂直全回転かま
４３  縫い針
４６  外かま
４７  内かま
４８，４８Ａ，４８Ｂ  ボビンケース
４９  取付部
５０  下軸
５４  剣先部
５１  軌溝
５２  軌条
６１  かま止め凹所
６２  回り止め部材
６３  突部
６４  受面
６５  当接面
６６  針挿通孔
８０  ボビン
８４  周壁部
８５  端壁部
８８  ラッチ部材
８９  操作レバー
９０  下糸挿通孔
９１  糸調子ばね
１００，１００Ａ，１００Ｂ  下糸案内部
１０１  開口
１０２  切欠き
１０３  固定部分
１００ａ  切欠き１０２が開放する部分
１０４  当接部分
１０５，１０５Ａ，１０５Ｂ  糸抜け防止片
１０７  糸掛け部
Ａ  外かま回転方向
Ｌ１  軸線
Ｌ２  移動経路
Ｔ１  下糸
Ｔ２  上糸
Ｔ２ａ  上糸ループ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図７Ｃ】
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【図８】
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【図９Ａ】
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【図９Ｂ】
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【図９Ｃ】
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【図９Ｄ】
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【図９Ｅ】
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【図９Ｆ】
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【図１０】
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【図１１Ａ】
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【図１１Ｂ】
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【図１１Ｃ】
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【図１１Ｄ】
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【図１１Ｅ】
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【図１１Ｆ】
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【図１２】
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【図１３Ａ】
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【図１３Ｂ】
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【図１３Ｃ】
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【図１３Ｄ】
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【図１３Ｅ】
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【図１３Ｆ】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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