(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被焼却物が一時的に貯留され、該被焼却物を連続的にフィードテーブル上に供給するためのホッパと、
前記被焼却物を燃焼させる焼却炉と、
前記フィードテーブル上を所定のストロークで進退移動し、前記フィードテーブルから前記被焼却物を押し出して前記焼却炉内のストーカ上に投入するフィーダと、
前記ホッパ内の前記被焼却物の高さレベルを検出する被焼却物高さ検出手段と、
前記焼却炉の炉内圧を検出する炉内圧検出手段と、
前記被焼却物高さ検出手段と前記炉内圧検出手段の各検出結果に基づいて、前記フィーダの動作を制御する制御手段とを備え、
前記制御手段が、前記フィーダが予め設定した回数動作した後の前記被焼却物高さ検出手段の検出結果に基づいて求められた高さレベルの変動割合が予め設定した高さレベルの変動割合設定値を下回ったときに、前記ストロークを増加させるように前記フィーダの動作を制御し、
前記炉内圧検出手段の検出結果が予め設定した炉内圧の設定値を上回ったときに、前記ストロークを減少させるように前記フィーダの動作を制御するように構成されていることを特徴とする焼却設備。
【請求項２】
請求項１記載の焼却設備において、
前記ストーカの下方から一次空気を供給するための風箱の内部圧力を検出する風箱内圧検出手段を備え、
前記制御手段が、前記風箱内圧検出手段の検出結果が予め設定した風箱の内部圧力の上限値を上回ったときに、ストーカ速度を増加させるように前記ストーカの動作を制御し、
前記風箱内圧検出手段の検出結果が予め設定した風箱の内部圧力の下限値を下回ったときに、ストーカ速度を減少させるように前記ストーカの動作を制御するように構成されていることを特徴とする焼却設備。
【請求項３】
被焼却物が一時的に貯留され、該被焼却物を連続的にフィードテーブル上に供給するためのホッパと、
前記被焼却物を燃焼させる焼却炉と、
前記フィードテーブル上を所定のストロークで進退移動し、前記フィードテーブルから前記被焼却物を押し出して前記焼却炉内のストーカ上に投入するフィーダと、
前記ホッパ内の前記被焼却物の高さレベルを検出する被焼却物高さ検出手段と、
前記焼却炉の炉内圧を検出する炉内圧検出手段とを備えてなる焼却設備を制御する方法であって、
前記フィーダが予め設定した回数動作した後の前記被焼却物高さ検出手段の検出結果に基づいて求められた高さレベルの変動割合が予め設定した変動割合設定値を下回ったときに、前記ストロークを増加させるように前記フィーダの動作を制御し、
前記炉内圧検出手段の検出結果が予め設定した炉内圧の設定値を上回ったときに、前記ストロークを減少させるように前記フィーダの動作を制御することを特徴とする焼却設備の制御方法。
【請求項４】
請求項３記載の焼却設備の制御方法において、
前記焼却設備が前記ストーカの下方から一次空気を供給するための風箱の内部圧力を検出する風箱内圧検出手段を備え、
前記風箱内圧検出手段の検出結果が予め設定した風箱の内部圧力の上限値を上回ったときに、ストーカ速度を増加させるように前記ストーカの動作を制御し、
前記風箱内圧検出手段の検出結果が予め設定した風箱の内部圧力の下限値を下回ったときに、ストーカ速度を減少させるように前記ストーカの動作を制御することを特徴とする焼却設備の制御方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、焼却設備及び焼却設備の制御方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば都市ごみなどの被焼却物を焼却処理するためのストーカ式の焼却設備は、被焼却物を一時的に貯留するホッパと、ホッパからシュート部を通じて連続的にフィードテーブル上に供給された被焼却物を所定のストロークで進退移動して焼却炉内に押し出し投入するフィーダと、焼却炉の底部側に、金属製の固定火格子とごみの流れ方向に往復運動する可動火格子を交互に配置してなるストーカと、ストーカの下方に設けられ、ストーカの各部に一次空気を供給するための風箱とを備えて構成されている。
【０００３】
また、この種の焼却設備においては、焼却炉内のストーカが、フィーダによって押し出されて焼却炉内に落下した被焼却物を受け、被焼却物の水分を蒸発させるとともに一部熱分解するための乾燥ストーカ部と、下方の風箱から供給される一次空気によって、乾燥ストーカ部で乾燥した被焼却物に着火させ、揮発分および固定炭素分を燃焼させる燃焼ストーカ部と、燃焼ストーカ部で燃焼されずに通過してきた固定炭素分等の未燃分を完全に灰になるまで燃焼させる後燃焼ストーカ部とを備えている。また、後燃焼ストーカ部の出口に灰出し口が設けられ、この灰出し口を通じて焼却炉から灰を排出する。
【０００４】
また、焼却炉には、ストーカの上方に一次燃焼室が設けられ、一次燃焼室のさらに上方に二次燃焼室が設けられている。そして、一次燃焼室で生じた燃焼ガスが、二次空気と混合されて二次燃焼室に送られ、この二次燃焼室で燃焼ガス中の未燃成分を燃焼させる。また、二次燃焼室の後流に熱回収ボイラが接続して配設され、焼却炉の排熱を回収して有効利用できるように構成されている。さらに、熱回収ボイラで熱回収された排ガスは、減温塔、集塵器等の排ガス処理設備を順次通過して処理され、煙突から外部に排出される。
【０００５】
一方、焼却炉の排熱を熱回収ボイラによって効率的に回収し、蒸気をエネルギーとして有効利用するためには、焼却設備を安定的に操業することが必要であるが、焼却設備の焼却炉で焼却する被焼却物の質や量の変動、焼却炉に対する操作量の変動などの様々な要因によって、焼却炉の燃焼状態ひいては熱回収ボイラで生成する蒸気量が変化する。
【０００６】
そして、従来、熱回収ボイラでの蒸発量に応じてフィーダの動作を制御して焼却炉への被焼却物の投入量を調整し、蒸発量を安定させるようにしている。すなわち、このフィーダの動作制御は、蒸発量の下限値を下回ったときに動作して、上限値を上回った場合に停止するようにしている。
【０００７】
しかしながら、このようにフィーダの動作制御を行なうと、被焼却物の供給が過剰になることがあり、カロリーが高い場合は蒸気量が過大に上昇（結果として炉内圧も変動）するという問題があった。また、カロリーの低い被焼却物を連続投入した場合、蒸発量が低下し、被焼却物が連続投入されているにも係らず、フィーダを連続動作させるという逆応答が生じるという問題もあった。さらに、蒸発量を短時間で安定させるために、また、逆応答を防止するために空気流量を制御することも考えられるが、この場合には、炉内圧（焼却炉の内部圧力）が不安定になってしまう。
【０００８】
これに対し、特許文献１では、熱回収ボイラの蒸発量の偏差値及び制限値に応じ、フィーダの動作制御、一次空気の圧力制御、二次空気の流量制御及び焼却炉の炉内圧の制御を行い、蒸発量及び炉内圧を安定させるようにしている。また、フィーダの速度制御手段の制限値は、幅を持って設定されているため、フィーダの速度制御、すなわち、被焼却物の投入量の細かい制御が可能とされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開平７−９８１０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、一次空気の圧力や二次空気の流量を調整して炉内圧の変動を抑制するには限界がある。
すなわち、フィーダが前進して投入する一回の被焼却物の投入量が大きい場合やフィードテーブルからストーカの乾燥ストーカ部までの落下距離が大きい場合（落差が大きい場合やストーカ上の被焼却物の層厚が薄い場合）には、フィーダから焼却炉内への被焼却物の投入時に炉内圧の急激な変動が発生して焼却設備の安定運転に支障をきたすおそれがあるが、上記従来技術のように一次空気の圧力や二次空気の流量を調整する方法では、このような急激な炉内圧の変動を抑制することができない。
【００１１】
本発明は、上記事情に鑑み、フィーダから焼却炉内への被焼却物の投入量（供給量）を制御することによって急激な炉内圧の変動を抑制できるようにした焼却設備及び焼却設備の制御方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の焼却設備は、被焼却物が一時的に貯留され、該被焼却物を連続的にフィードテーブル上に供給するためのホッパと、前記被焼却物を燃焼させる焼却炉と、前記フィードテーブル上を所定のストロークで進退移動し、前記フィードテーブルから前記被焼却物を押し出して前記焼却炉内のストーカ上に投入するフィーダと、前記ホッパ内の前記被焼却物の高さレベルを検出する被焼却物高さ検出手段と、前記焼却炉の炉内圧を検出する炉内圧検出手段と、前記被焼却物高さ検出手段と前記炉内圧検出手段の各検出結果に基づいて、前記フィーダの動作を制御する制御手段とを備え、前記制御手段が、前記フィーダが予め設定した回数動作した後の前記被焼却物高さ検出手段の検出結果に基づいて求められた高さレベルの変動割合が予め設定した高さレベルの変動割合設定値を下回ったときに、前記ストロークを増加させるように前記フィーダの動作を制御し、前記炉内圧検出手段の検出結果が予め設定した炉内圧の設定値を上回ったときに、前記ストロークを減少させるように前記フィーダの動作を制御するように構成されていることを特徴とする。
【００１３】
本発明の焼却設備の制御方法は、被焼却物が一時的に貯留され、該被焼却物を連続的にフィードテーブル上に供給するためのホッパと、前記被焼却物を燃焼させる焼却炉と、前記フィードテーブル上を所定のストロークで進退移動し、前記フィードテーブルから前記被焼却物を押し出して前記焼却炉内のストーカ上に投入するフィーダと、前記ホッパ内の前記被焼却物の高さレベルを検出する被焼却物高さ検出手段と、前記焼却炉の炉内圧を検出する炉内圧検出手段とを備えてなる焼却設備を制御する方法であって、前記フィーダが予め設定した回数動作した後の前記被焼却物高さ検出手段の検出結果に基づいて求められた高さレベルの変動割合が予め設定した変動割合設定値を下回ったときに、前記ストロークを増加させるように前記フィーダの動作を制御し、前記炉内圧検出手段の検出結果が予め設定した炉内圧の設定値を上回ったときに、前記ストロークを減少させるように前記フィーダの動作を制御することを特徴とする。
【００１４】
これらの発明においては、フィーダの１回の前進動作で焼却炉に投入する被焼却物の投入量が少なくなり過ぎないようにしつつ、フィーダのストロークを小さくしてフィーダの１回の前進動作で焼却炉に投入する被焼却物の投入量を抑えることができ、被焼却物の投入時に焼却炉の炉内圧（焼却炉の内部圧力）が急激に変動することを抑制することが可能になる。
【００１５】
また、このとき、ストロークを小さくした場合であっても、ホッパ内の被焼却物の高さレベル（ホッパに貯留した被焼却物の上面高さ）を捉えることで、被焼却物の質の変化などによるフィーダの空打ち、すなわち、ストローク分前進したにも係らず、フィードテーブル上の被焼却物が圧縮されるなどして焼却炉内に投入されない状態を確認し、これを防ぐことが可能になり、連続的に安定して被焼却物を焼却炉内に投入することが可能になる。
【００１６】
さらに、ストロークを小さくし、フィーダの１回の前進動作で焼却炉に投入する被焼却物の投入量を抑えることで、ストーカ上の被焼却物の厚さを所定の厚さが、厚くなり過ぎることを防止できる。これにより、焼却炉に投入した被焼却物の急激な燃焼を抑えることができ、この点からも、焼却炉の炉内圧の変動を抑制することが可能になる。
【００１７】
また、本発明の焼却設備においては、前記ストーカの下方から一次空気を供給するための風箱の内部圧力を検出する風箱内圧検出手段を備え、前記制御手段が、前記風箱内圧検出手段の検出結果が予め設定した風箱の内部圧力の上限値を上回ったときに、ストーカ速度を増加させるように前記ストーカの動作を制御し、前記風箱内圧検出手段の検出結果が予め設定した風箱の内部圧力の下限値を下回ったときに、ストーカ速度を減少させるように前記ストーカの動作を制御するように構成されていることが望ましい。
【００１８】
また、本発明の焼却設備の制御方法においては、前記焼却設備が前記ストーカの下方から一次空気を供給するための風箱の内部圧力を検出する風箱内圧検出手段を備え、前記風箱内圧検出手段の検出結果が予め設定した風箱の内部圧力の上限値を上回ったときに、ストーカ速度を増加させるように前記ストーカの動作を制御し、前記風箱内圧検出手段の検出結果が予め設定した風箱の内部圧力の下限値を下回ったときに、ストーカ速度を減少させるように前記ストーカの動作を制御することが望ましい。
【００１９】
これらの発明においては、風箱の内部圧力を捉え、これに基づいてストーカ速度、すなわち、可動火格子の往復運動速度を制御することで、ストーカ上の被焼却物の層厚を平均化することができ、ストーカ上の被焼却物の厚さを所定の厚さで維持し、厚くなり過ぎたり、薄くなり過ぎることを防止できる。これにより、より確実に、焼却炉に投入した被焼却物の急激な燃焼を抑えることができ、この点からも、焼却炉の炉内圧の変動を抑制することが可能になる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の焼却設備及び焼却設備の制御方法によれば、確実に急激な炉内圧の変動を抑制することができ、焼却設備を安定的に運転・操業することが可能になる。また、焼却炉の排熱を熱回収ボイラによって効率的に回収して有効利用することも可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の一実施形態に係る焼却設備を示す図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る焼却設備の制御方法を示すフロー図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る焼却設備の制御方法を示すフロー図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、図１から図３を参照し、本発明の一実施形態に係る焼却設備及び焼却設備の制御方法について説明する。なお、本実施形態は、都市ごみなどの被焼却物を焼却処理するための焼却設備及びこの焼却設備の制御方法に関するものである。
【００２３】
本実施形態の焼却設備Ａは、図１に示すように、被焼却物１を一時的に貯留するホッパ（ホッパシュート）２と、被焼却物１を燃焼させる焼却炉３と、ホッパ２からシュート部２ａを通じて連続的にフィードテーブル４上に供給された被焼却物１を所定のストロークで進退移動して焼却炉３内に押し出し投入するフィーダ５と、フィーダ５をフィードテーブル４上で進退移動させるためのフィーダ駆動装置６と、焼却炉３の底部側に、金属製の固定火格子とごみの流れ方向に往復運動する可動火格子を交互に配置してなるストーカ７と、ストーカ７の下方に設けられ、送風機８からの一次空気をストーカ７の各部に供給するための風箱９とを備えて構成されている。ここで、本実施形態において、フィーダ５の最大ストローク量は例えば４００〜５００ｍｍとされている。
【００２４】
また、ストーカ７は、フィーダ５によって押し出されて焼却炉３内に落下した被焼却物１を受け、この被焼却物１の水分を蒸発させるとともに一部熱分解するための乾燥ストーカ部と、下方の風箱９から供給される一次空気によって、乾燥ストーカ部で乾燥した被焼却物１に着火させ、揮発分および固定炭素分を燃焼させる燃焼ストーカ部と、燃焼ストーカ部で燃焼されずに通過してきた固定炭素分等の未燃分を完全に灰になるまで燃焼させる後燃焼ストーカ部とを備えている。また、後燃焼ストーカ部の出口に灰出し口１０が設けられ、この灰出し口１０を通じて焼却炉３から灰を排出するように構成されている。
【００２５】
また、焼却炉３には、ストーカ７の上方に一次燃焼室と二次燃焼室からなる燃焼室１１が設けられ、二次燃焼室の後流に熱回収ボイラ１２が接続して配設されている。さらに、焼却炉３には、燃焼室１１に二次空気を供給する送風機１３が接続されている。また、熱回収ボイラ１２で熱回収された排ガスは、排ガス処理設備１４の減温塔、集塵器などを順次通過して処理され、煙突１５から外部に排出される。また、このとき、本実施形態では、排ガス処理設備１４と煙突１５の間の排気経路にＩＤＦ（誘引送風機）１６が設けられ、このＩＤＦ１６の入口に設けられたＩＤＦ入口ダンパ１７を開閉制御することによって焼却炉３の炉内圧（焼却炉３の内部圧力）が調整できるように構成されている。
【００２６】
さらに、本実施形態の焼却設備Ａは、ホッパ２内の被焼却物１の高さレベル（上面高さの位置）Ｈを検出する被焼却物高さ検出手段２０と、焼却炉３の炉内圧を検出する炉内圧検出手段２１と、風箱９の内部圧力を検出する風箱内圧検出手段２２とを備えて構成されている。また、被焼却物高さ検出手段２０と炉内圧検出手段２１の各検出結果に基づいてフィーダ５の動作（フィーダ駆動装置６の駆動）を制御し、また、風箱内圧検出手段２２の検出結果に基づいてストーカ７の可動火格子の往復動作（ストーカ速度）を制御する制御手段２３を備えている。
【００２７】
ここで、本実施形態では、炉内圧検出手段２１が燃焼室１１の第１燃焼室に設けられているが、この炉内圧検出手段２１は、フィーダ５によって焼却炉３の内部に被焼却物１が投入落下することで炉内圧が変動する領域に設けられていればよい。また、焼却炉３の内部に複数の炉内圧検出手段２１を設け、複数箇所で炉内圧を検出するようにしてもよい。
【００２８】
さらに、本実施形態では、風箱内圧検出手段２２がストーカ７の上流側（被焼却物１の投入口側）から２番目の風箱９の内圧を検出するように設けられているが、どの風箱９に風箱内圧検出手段２２を設けるかは適宜選択すればよく、また、複数の風箱９にそれぞれ風箱内圧検出手段２２を設け、複数の風箱９の内部圧力を検出するようにしてもよい。
【００２９】
次に、上記構成からなる本実施形態の焼却設備Ａを制御する方法について説明するとともに、本実施形態の焼却設備Ａ及びこの焼却設備Ａの作用及び効果について説明する。
【００３０】
図２に示すように、本実施形態の焼却設備Ａにおいては、まず、制御手段２３が、被焼却物高さ検出手段２０の検出結果を受け、フィーダ５が予め設定した回数動作した後のホッパ２内の被焼却物１の高さレベルＨの検出結果と予め設定した高さレベルの設定値とを比較する。そして、高さレベルの検出結果が高さレベル設定値（予め設定した高さレベルの変動割合）を下回っている場合には、制御手段２３がフィーダ駆動装置６を制御し、フィーダ５のストロークが増加するように制御する。すなわち、フィーダ５が前進して投入する１回の被焼却物１の投入量が多くなるように制御する。
【００３１】
また、制御手段２３は、炉内圧検出手段２１の結果を受け、この炉内圧の検出結果と予め設定した炉内圧の設定値とを比較する。そして、炉内圧の検出結果が予め設定した炉内圧設定値を上回っている場合には、制御手段２３がフィーダ駆動装置６を制御し、フィーダ５の動作をストロークが減少するように、すなわち、フィーダ５が前進して投入する１回の被焼却物１の投入量が少なくなるように制御する。
【００３２】
より具体的に、本実施形態の焼却設備Ａの制御方法においては、まず、図１及び図２に示すように、フィーダ５が何回前進動作を行なったかをカウントしているフィーダカウントをリセットし、リセット後のフィーダ５の前進動作をカウントする。すなわち、ホッパ２からシュート部２ａを通じて連続的にフィードテーブル４上に供給された被焼却物１を焼却炉３内に投入した回数をカウントする。
【００３３】
そして、フィーダ５が予め設定した回数、例えば５回前進動作したら、制御手段２３が、被焼却物高さ検出手段２０によって検出したフィーダカウントのリセット時のホッパ２内の被焼却物１の高さレベルＨと、フィーダ５が予め設定した回数前進動作した後の被焼却物１の高さレベルＨとを比較する。また、これとともに制御手段２３が、フィーダ５の前進動作による高さレベルの変動割合を求め、この高さレベルの変動割合が予め設定した高さレベルの変動割合設定値、例えば１０％よりも小さい場合には、ストロークを所定量、例えば５０ｍｍ増加させるようにフィーダ駆動装置６を制御する。
【００３４】
ここで、フィーダ５のストローク量の制御は、例えば、最大ストローク量が４００〜５００ｍｍの本実施形態のフィーダ５の場合、１５０〜５００ｍｍのストローク範囲で行なうことが好ましい。
【００３５】
また、フィーダ５の前進動作によって被焼却物１を焼却炉３内に投入したときの炉内圧が炉内圧検出手段２１によって検出され、このときの検出結果を制御手段２３が予め設定した炉内圧設定値、例えば−１０Ｐａと比較し、炉内圧設定値を上回る炉内圧が検出された場合には、ストロークを所定量、例えば５０ｍｍ減少させるようにフィーダ駆動装置６を制御する。また、ストロークを変更した後、タイマーによって、ある一定時間は変更したストロークを保つようにする。
【００３６】
なお、フィーダ５によって被焼却物１を投入する動作が行なわれていないときの焼却炉３の炉内圧は例えば−１００Ｐａ程度であり、この炉内圧がフィーダ５の動作によって被焼却物１を投入すると変動し、本実施形態では、被焼却物１の投入時に例えば−１０Ｐａの炉内圧設定値よりも炉内圧が大きくなったときに、ストロークを減少させる。
【００３７】
これにより、ホッパ２内の被焼却物１の高さレベルＨを捉え、フィーダ５の１回の前進動作で焼却炉３に投入する被焼却物１の投入量が少なくなり過ぎないようにしつつ、フィーダ５のストロークを小さくして、被焼却物１が投入されるときに焼却炉３の炉内圧が急激に変動することが抑制される。
【００３８】
一方、本実施形態の焼却設備Ａの制御方法においては、図１及び図３に示すように、風箱内圧検出手段２２によって検出された風箱９の内部圧力の検出結果が制御手段２３に送られ、制御手段２３が、風箱９の内部圧力の検出結果と、予め設定した風箱９の内部圧力の上限値とを比較する。そして、風箱９の内部圧力の検出結果が予め設定した風箱９の内部圧力の上限値を上回っている場合には、ストーカ速度、すなわち、ストーカ７の可動火格子の往復動作速度を所定量、例えば３％増加させる。
【００３９】
また、風箱９の内部圧力の検出結果が予め設定した風箱９の内部圧力の上限値を下回っている場合には、制御手段２３が、風箱９の内部圧力の検出結果と、予め設定した風箱９の内部圧力の下限値とを比較する。そして、風箱９の内部圧力の検出結果が予め設定した風箱９の内部圧力の下限値を下回っている場合には、ストーカ速度を所定量、例えば３％減少させる。
【００４０】
ここで、ストーカ７上の被焼却物１の層厚が大きいほど、被焼却物１が一次空気の流通抵抗が大きくなり、風箱９の内部圧力が上昇する。そして、上記のように風箱９の内部圧力が上限値を上回ってストーカ速度を増加させると、可動火格子が速く往復することによってストーカ７上の被焼却物１の移動が促進され、層厚が薄くなり、風箱９の内部圧力が低下する。また、風箱９の内部圧力が下限値を下回ってストーカ速度を減少させると、可動火格子がゆっくり往復することによってストーカ７上の被焼却物１の移動が抑えられ、層厚が厚くなり、風箱９の内部圧力が上昇する。
【００４１】
これにより、風箱９の内部圧力を捉え、ストーカ７上の被焼却物１の層厚が平均化されるため、被焼却物１の急激な燃焼が抑えられ、この点からも、炉内圧の変動が抑制されることになる。
【００４２】
したがって、本実施形態の焼却設備Ａ及び焼却設備Ａの制御方法においては、フィーダ５の１回の前進動作で焼却炉３に投入する被焼却物１の投入量が少なくなり過ぎないようにしつつ、フィーダ５のストロークを小さくしてフィーダ５の１回の前進動作で焼却炉３に投入する被焼却物１の投入量を抑えることができ、被焼却物１の投入時に焼却炉３の炉内圧が急激に変動することを抑制することが可能になる。
【００４３】
また、このとき、ストロークを小さくした場合であっても、ホッパ２内の被焼却物１の高さレベルＨを捉えることで、被焼却物１の質の変化などによるフィーダ５の空打ち、すなわち、ストローク分前進したにも係らず、フィードテーブル４上の被焼却物１が圧縮されるなどして焼却炉３内に投入されない状態を確認し、これを防ぐことが可能になり、連続的に安定して被焼却物１を焼却炉３内に投入することが可能になる。
【００４４】
さらに、ストロークを小さくし、フィーダ５の１回の前進動作で焼却炉３に投入する被焼却物１の投入量を抑えることで、ストーカ７上の被焼却物１の厚さが、厚くなり過ぎることを防止できる。これにより、焼却炉３に投入した被焼却物１の急激な燃焼を抑えることができ、この点からも、焼却炉３の炉内圧の変動を抑制することが可能になる。
【００４５】
また、風箱９の内部圧力を捉え、これに基づいてストーカ速度を制御することで、ストーカ７上の被焼却物１の層厚を平均化することができ、ストーカ７上の被焼却物１の厚さを所定の厚さで維持し、厚くなり過ぎたり、薄くなり過ぎることを防止できる。これにより、より確実に、焼却炉３に投入した被焼却物１の急激な燃焼を抑えることができ、この点からも、焼却炉３の炉内圧の変動を抑制することが可能になる。
【００４６】
よって、本実施形態の焼却設備Ａ及び焼却設備Ａの制御方法によれば、確実に急激な炉内圧の変動を抑制することができ、焼却設備Ａを安定的に運転・操業することが可能になる。また、焼却炉３の排熱を熱回収ボイラ１２によって効率的に回収して有効利用することも可能になる。
【００４７】
以上、本発明に係る焼却設備及び焼却設備の制御方法の一実施形態について説明したが、本発明は上記の一実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
【００４８】
例えば、炉内圧はフィーダ５が動作するときに変動するため、フィーダ５が動作（前進）するときだけ、この動作を検出した制御手段２３が炉内圧設定値を下げるようにしてもよい。この場合においても、確実に急激な炉内圧の変動を抑制することができ、焼却設備Ａを安定的に運転・操業することが可能になる。
【００４９】
また、本実施形態では、フィーダ５のストロークを小さくしてフィーダ５の１回の前進動作で焼却炉３に投入する被焼却物１の投入量を抑えることで、被焼却物１の投入時に焼却炉３の炉内圧が急激に変動することを抑制することができる。このため、ＩＤＦ入口ダンパ１７を開閉制御して炉内圧を調整する必要がなくなり、ＩＤＦ１６の回転数のみで焼却設備Ａを制御、構成するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００５０】
１      被焼却物（ごみ）
２      ホッパ（ホッパシュート）
２ａ    シュート部
３      焼却炉
４      フィードテーブル
５      フィーダ
６      フィーダ駆動装置
７      ストーカ
８      送風機
９      風箱
１０    灰出し口
１１    燃焼室
１２    熱回収ボイラ
１３    送風機
１４    排ガス処理設備
１５    煙突
１６    ＩＤＦ（誘引送風機）
１７    ＩＤＦ入口ダンパ
２０    被焼却物高さ検出手段
２１    炉内圧検出手段
２２    風箱内圧検出手段
２３    制御手段
Ａ      焼却設備
Ｈ      被焼却物の高さレベル
【図１】
0005976337.tif 000002
【図２】
0005976337.tif 000003
【図３】
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