(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基体の上に中空粒子を含む断熱層を形成し、該断熱層の上にクッション層を形成し、該クッション層の上に油性の受容層を形成してなる、昇華転写受像シートにおいて、
該断熱層と該クッション層の間に、架橋剤で架橋された層が形成されており、
該架橋された層が、架橋された断熱層と架橋されたクッション層のうち、少なくともいずれか一つの層であることを特徴とする昇華転写受像シート。
【請求項２】
基体の上に中空粒子を含む断熱層を形成し、該断熱層の上にクッション層を形成し、該クッション層の上に油性の受容層を形成してなる、昇華転写受像シートにおいて、
該断熱層は基体側から、少なくとも架橋していない断熱層、架橋している断熱層、架橋していない断熱層の順に断熱層が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の昇華転写受像シート。
【請求項３】
断熱層形成用インキ、架橋剤インキ、クッション層形成用インキ及び油性の受容層形成用インキを準備して、
該断熱層形成用インキ及び該クッション層形成用インキのうち、少なくともいずれか一つのインキは該架橋剤インキの架橋剤で架橋可能な樹脂を含有し、
該各々のインキから、断熱層形成用インキ液層、架橋剤インキ液層、クッション層形成用インキ液層及び受容層形成用インキ液層を形成して、
少なくとも、断熱層形成用インキ液層と架橋剤インキ液層とクッション層形成用インキ液層及び受容層形成用インキ液層の順に積層構造が形成されるように各インキ液層を積み重ね、
該積層構造のインキ液層を基体に塗布し乾燥することを特徴とする昇華転写受像シートの製造方法。
【請求項４】
断熱層形成用インキ、クッション層形成用インキ、架橋剤インキ及び油性の受容層形成用インキを準備して、
該クッション層形成用インキ及び該受容層形成用インキのうち、少なくともいずれか一つのインキは該架橋剤インキの架橋剤で架橋可能な樹脂を含有し、
該各々のインキから、断熱層形成用インキ液層、クッション層形成用インキ液層、架橋剤インキ液層及び受容層形成用インキ液層を形成して、
少なくとも、断熱層形成用インキ液層とクッション層形成用インキ液層と架橋剤インキ液層及び受容層形成用インキ液層の順に積層構造が形成されるように各インキ液層を積み重ね、
該積層構造のインキ液層を基体に塗布し乾燥することを特徴とする昇華転写受像シートの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、昇華転写受像シート及び昇華転写受像シートの製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、複数の層が基体上に形成された昇華転写受像シートは、特許文献１のように基体の上に、中間層、発泡層、受容層などの層を順次形成することにより製造されていた。
【０００３】
近年、水系のインキを使用して基体の上に、断熱層、クッション層、受容層を同時に塗布する技術が開発されており、例えば特許文献２のように一度の塗布で多層構造の昇華転写受像シートを得ることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−１９３８０５号公報
【特許文献２】特開２０１０‐２３４７０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
昇華転写受像シートの画像印字特性（γカーブ）は、昇華転写受像シートの層構成や受容層の樹脂組成によって決まる。新しい樹脂の組成を用いて、異なる樹脂を用いる昇華転写受像シートと全く同じ画像印字特性を得ることは難しい。
そのため、油溶性の樹脂で製造されている昇華転写受像シートを、水溶性樹脂や水性エマルジョン樹脂で画像印字特性が細部まで同等な受像シートを得ることは困難であった。
【０００６】
また、水溶性樹脂や水性エマルジョン樹脂を用いる水系のインキで、同時に多層で塗布することは検討されていたが、油性のインキで同時多層塗布により昇華転写受像シートを製造する技術はなかった。
【０００７】
本発明の解決しようとする課題は、油溶性の樹脂を用いる油性インキで同時多層塗布することを可能にして、既存の受像シートの油性の受容層形成用インキも同時多層塗布方法に利用できるようにして、積層された層の一部が架橋された印画特性の良好な昇華転写受像シートを提供することにある。
【０００８】
また水性のインキは水性のインキの長所もあるので、油用性のインキも水性のインキも同時多層塗布できる昇華転写受像シートの製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
第１の発明は、基体の上に中空粒子を含む断熱層を形成し、該断熱層の上にクッション層を形成し、該クッション層の上に油性の受容層を形成してなる、昇華転写受像シートにおいて、該断熱層と該クッション層の間に、架橋剤で架橋された層が形成されており、該架橋された層が、架橋された断熱層と架橋されたクッション層のうち、少なくともいずれか一つの層であることを特徴とする昇華転写受像シートである。
【００１１】
第２の発明は、基体の上に中空粒子を含む断熱層を形成し、該断熱層の上にクッション層を形成し、該クッション層の上に油性の受容層を形成してなる、昇華転写受像シートにおいて、該断熱層は基体側から、少なくとも架橋していない断熱層、架橋している断熱層、架橋していない断熱層の順に断熱層が形成されていることを特徴とする第１の発明に記載の昇華転写受像シートである。
【００１２】
第３の発明は、断熱層形成用インキ、架橋剤インキ、クッション層形成用インキ及び油性の受容層形成用インキを準備して、該断熱層形成用インキ及び該クッション層形成用インキのうち、少なくとも一つのインキは該架橋剤インキの架橋剤で架橋可能な樹脂を含有し、該各々のインキから、断熱層形成用インキ液層、架橋剤インキ液層、クッション層形成用インキ液層及び受容層形成用インキ液層を形成して、少なくとも、断熱層形成用インキ液層と架橋剤インキ液層とクッション層形成用インキ液層及び受容層形成用インキ液層の順に積層構造が形成されるように各インキ液層を積み重ね、該積層構造のインキ液層を基体に塗布し乾燥することを特徴とする昇華転写受像シートの製造方法である。
【００１３】
第４の発明は、断熱層形成用インキ、クッション層形成用インキ、架橋剤インキ及び油性の受容層形成用インキを準備して、該クッション層形成用インキ及び該受容層形成用インキのうち、少なくとも一つのインキは該架橋剤インキの架橋剤で架橋可能な樹脂を含有し、該各々のインキから、断熱層形成用インキ液層、クッション層形成用インキ液層、架橋剤インキ液層及び受容層形成用インキ液層を形成して、少なくとも、断熱層形成用インキ液層とクッション層形成用インキ液層と架橋剤インキ液層及び受容層形成用インキ液層の順に積層構造が形成されるように各インキ液層を積み重ね、該積層構造のインキ液層を基体に塗布し乾燥することを特徴とする昇華転写受像シートの製造方法である。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の構成の昇華転写受像シートは、油性のインキと水性のインキを同時に多層塗布して製造することができる。また、複数の油性インキのみでも同時多層塗布して昇華転写受像シートを製造することができる。また、昇華転写受像シートの積層構造中に架橋した層があり、良好な画像特性を持つ昇華転写受像シートが得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明における昇華転写受像シートの製造に用いることができる、同時多層塗布装置の一例を示す模式図である。
【図２】本発明における昇華転写受像シートの１実施態様の模式断面図である。
【図３】本発明における昇華転写受像シートの１実施態様の模式断面図である。
【図４】本発明における昇華転写受像シートの１実施態様の模式断面図である。
【図５】本発明における昇華転写受像シートの１実施態様の模式断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
＜同時多層塗布方法＞
下記に、本実施態様の同時多層塗布方法の例について図面を参照しながら説明する。
【００１７】
図１は、同時多層塗布方法の一例を示す、模式図である。ダイコーティングユニット１１は、インキを押し出すスリット１、２、３を有している。図示していないが、スリットの数は３に限定されることなく任意の数が可能である。また、付随する設備等も任意の数が可能である。
【００１８】
各インキは、インキタンク１ｔ、インキタンク２ｔ、インキタンク３ｔに貯蔵され、インキ供給ポンプ１ｐ、インキ供給ポンプ２ｐ、インキ供給ポンプ３ｐで各インキが押し出される。各スリットから押し出されたインキは、ダイコーティングユニットのスライド斜面上にインキ液層として展開され、上層のインキ液層が下層のインキ液層の上に乗り上げるようにして、ダイコーティングユニット１１のスライド斜面上でインキ液層が積み重ねられる。
【００１９】
インキ液層を積み重ねる方法は、スリットノズルを複数個スライド斜面上方に並べ、上からカーテン状にインキを流してスライド斜面上で積み重ねる方法もあり、図１の塗布方法だけに限定されない。
【００２０】
１ｓ、２ｓ、３ｓは各インキから形成されたインキ液層である。同様に４ｓ、５ｓ、６ｓ、７ｓ・・・とインキ液層を重ねることができる。（図示せず）
【００２１】
コーティングロール４に巻かれた基体５は、回転するコーティングロール４に導かれ、ダイコーティングユニット１１の端から流れ落ちようとする積み重ねられたインキ液層をすくい取って、基体５に積み重ねられたインキ液層が塗布された後に乾燥炉６でインキを乾燥して昇華転写受像シートが製造される。
【００２２】
各インキの基体への塗布量は、ダイコーティングユニット１１の各スリットから押し出されるインキの液量や基体の搬送速度によってコントロールされる。基体の搬送速度を増加させることにより、インキの押し出し量が同じでも、より薄膜の塗布が可能となる。
【００２３】
なお、本発明においてインキとは特に着色顔料を含むものに限定されるものではなく、透明なインキもインキとして含まれる。また、油性のインキとは油溶性の樹脂と有機溶剤を主成分とするインキを言う。油性の受容層とは該油性インキを塗布乾燥して得られる受容層であり、水性エマルジョンインキを塗布乾燥して得られる受容層を指すものではない。
【００２４】
＜発明の実施態様＞
本発明の第１の態様：
第１の発明の昇華転写受像シートを得るには、例えば、インキタンク１ｔに断熱層形成用インキを貯蔵し、インキタンク２ｔに架橋剤インキを貯蔵し、インキタンク３ｔにクッション層形成用インキを貯蔵し、インキタンク４ｔに受容層形成用インキを貯蔵する。インキタンク４ｔおよびそれ以上の設備等やインキ液層は図示していない。該断熱層形成用インキ及び該クッション層形成用インキのうちいずれか一つのインキは架橋剤で架橋可能な樹脂を含有している。または、該断熱層形成用インキ及び該クッション層形成用インキの両方のインキとも、架橋剤で架橋可能な樹脂を含有している。ここで受容層形成用インキは油性のインキであり、断熱層形成用インキは中空粒子を含むインキである。
【００２５】
断熱層形成用インキ、架橋剤インキ、クッション層形成用インキおよび受容層形成用インキは各インキ供給ポンプから供給されて、各スリットから押し出されてダイコーティングユニットの斜面上で展開され、断熱層形成用インキ液層、架橋剤インキ液層、クッション層形成用インキ液層および受容層形成用インキ液層を形成して、順次上のインキ液層が下のインキ液層に乗り上げる形で、断熱層形成用インキ液層、架橋剤インキ液層、クッション層形成用インキ液層、受容層形成用インキ液層の順に積み重ねて、インキ液層の第１の積層構造が形成される。
【００２６】
第１の積層構造を積み重ねた時に、架橋剤インキ液層中の架橋剤が断熱層形成用インキ液層とクッション層形成用インキ液層の一部と混合して、断熱層形成用インキ液層中あるいはクッション層形成用インキ液層中に含有される架橋性樹脂を架橋させて、難溶性または不溶性の反応生成物を形成する。または、両該インキ液層中の架橋性樹脂を架橋させて、難溶性または不溶性の反応生成物を形成する。いずれの場合も、断熱層形成用インキ液層とクッション層形成用インキ液層の境目に、難溶性または不溶性の反応生成物の層が形成される。
【００２７】
形成された難溶性又は不溶性の反応生成物は、断熱層形成用インキ液層とクッション層形成用インキ液層が混合することを妨げる働きをするとともに、両インキ液層の一部が架橋するため該インキ液層の流動性が低下して、第１の積層構造全体の流動性が低下して乾燥中も第１の積層構造が乱れることはない。
【００２８】
このような状態の第１の積層構造のインキ液層の積層体を基体に塗布し乾燥することにより、第１の態様の、基体の上に断熱層を形成し、該断熱層の上にクッション層を形成し、該クッション層の上に受容層を形成してなる、昇華転写受像シートにおいて、該断熱層と該クッション層の間に、架橋剤で架橋された層が形成されており、該架橋された層が、架橋された断熱層と架橋されたクッション層のうち、少なくともいずれか一つの層であることを特徴とする昇華転写受像シートを得ることができる。
断熱層とクッション層が両方とも、両層の境目で架橋されている場合は、両層間の密着性はより良好となる。
【００２９】
架橋剤インキ液層が断熱層形成用インキ液層あるいはクッション層形成用インキ液層と接触した領域では、架橋剤と架橋剤と反応する官能基を持つ樹脂が混合して架橋反応する。架橋した樹脂は不溶性あるいは難溶性の生成物として存在するため、該生成物の上下に存在するインキは該生成物を通過して移動できなくなり、それ以上の両インキの混合が阻害される。そのため、架橋剤インキ液層近傍の架橋性樹脂は架橋するが、架橋剤インキ液層から離れた領域の層に含まれる架橋性樹脂は架橋していない状態で残る。
これが第１の態様の昇華転写受像シートを得る第１の方法である。
【００３０】
第１の態様の昇華転写受像シートを得る第２の方法は、断熱層形成用インキ液層とクッション層形成用インキ液層の間に不溶性の樹脂を析出させて、インキ液層の積層構造を維持した状態で乾燥し、その後塗布時に析出した樹脂を後硬化する方法である。
【００３１】
例えば、断熱層形成用インキとクッション層形成用インキのうち、少なくともいずれかのインキ中に溶解している樹脂Ｘが反応基を持ち、架橋剤インキが架橋剤を含有し且つ架橋剤インキの溶媒に樹脂Ｘが不溶性であると、架橋剤インキ液層が接触すると樹脂Ｘは析出して断熱層形成用インキ液層とクッション層形成用インキ液層の混合が防止される。
【００３２】
析出した樹脂Ｘ中には架橋剤インキ中の架橋剤も含有されるため、析出した樹脂Ｘと架橋剤を後架橋させて架橋層を形成することができる。
後架橋する方法は、加熱したり、電子線や紫外線、可視光線を照射したりすることで架橋することができる。
【００３３】
第１の態様の昇華転写受像シートを得る第３の方法は、例えば、断熱層形成用インキ中に架橋剤を含有させ、クッション層形成用インキ中に架橋剤と反応する樹脂を含有させることでも、同時多層塗布方法において両インキ液層の積層構造を維持したままで乾燥が可能である。あるいは、クッション層形成用インキ中に架橋剤を含有させ、断熱層形成用インキ中に架橋剤と反応する樹脂を含有させることにても、同時多層塗布方法において両インキの液層の積層構造を維持したままで乾燥でき、昇華転写受像シートを得ることができる。
【００３４】
また、第３の方法においても、第２の方法と同じように両インキ液層が接触した領域で不溶性の樹脂を析出させて両インキ液層が混合することを防止して、積層構造を塗布、乾燥した後、析出した樹脂を後架橋する方法でも第１の態様の昇華転写受像シートを得ることができる。
【００３５】
第３の方法では、未反応の架橋剤がいずれかの層中に残留することになるので、昇華転写受像シートの性能に影響がでないように架橋剤を選択する必要がある。架橋剤インキを層形成用インキとは別に使用する場合は、架橋剤インキを余分に押出さないように調節できるので、未反応の架橋剤が多量に残って昇華転写受像シートに性能に影響を与えることはない。
【００３６】
クッション層形成用インキ液層が断熱層形成用インキ液層との境界領域で無制限に混合してしまうと、クッション層の実効厚みが減少して、サーマルヘッドに対する画像印字時のクッション効果が減少することになるので、断熱層とクッション層が無制限に混合せずに明確な層として分離して存在することで、クッション層の実効厚みがクッション層形成用インキの塗布量に対応してクッション効果が確保できることになる。
【００３７】
昇華転写受像シートの受容層は、サーマルヘッドからの熱量を多量に受けると同時に、押圧がかかるため受容層の表面が変形し易い。受容層の下に位置するクッション層が受容層の変形に合せて、断熱層の中にまで変形すると受容層の変形は大きくなる。クッション層と断熱層の境界領域の一部が架橋していることによって、クッション層が断熱層の中まで変形することを軽減するため、画像印画時の受容層の表面の変形を減少させることができる。
【００３８】
また、クッション層と断熱層の境界領域の一部が架橋していることによって、クッション層の下に固い板を置いたと同じ効果で、クッション層のクッション効果を最大限に利用することができる。そのため印画時における昇華転写受像シートとサーマルヘッドとの密着性が改善されて、画像の抜けが減少して良好な画像を得ることができる。
【００３９】
本発明の第２の態様：
本発明の第２の態様の昇華転写受像シートを得るには、例えば、インキタンク１ｔに断熱層形成用インキを貯蔵し、インキタンク２ｔにクッション層形成用インキを貯蔵し、インキタンク３ｔに架橋剤インキを貯蔵し、インキタンク４ｔに受容層形成用インキを貯蔵する。インキタンク４ｔおよびそれ以上の設備等やインキ液層は図示していない。
該クッション層形成用インキ及び該受容層形成用インキのうちいずれか一つのインキは架橋剤で架橋可能な樹脂を含有している。または、該クッション層形成用インキ及び該受容層形成用インキの両方のインキとも、架橋剤で架橋可能な樹脂を含有している。
ここで受容層形成用インキは油性のインキであり、断熱層形成用インキは中空粒子を含むインキである。
【００４０】
断熱層形成用インキ、クッション層形成用インキ、架橋剤インキおよび受容層形成用インキは各インキ供給ポンプから供給されて、各スリットから押し出されてダイコーティングユニットの斜面上で展開され、断熱層形成用インキ液層、クッション層形成用インキ液層、架橋剤インキ液層および受容層形成用インキ液層を形成して、順次、断熱層形成用インキ液層、クッション層形成用インキ液層、架橋剤インキ液層、受容層形成用インキ液層の順に積み重ねて、インキ液層の第２の積層構造を形成する。
【００４１】
第２の積層構造のインキ液層の積層体を基体に塗布し乾燥することで、第２の態様の、基体の上に断熱層を形成し、該断熱層の上にクッション層を形成し、該クッション層の上に受容層を形成してなる、昇華転写受像シートにおいて、該クッション層及び該受容層の間に、架橋剤で架橋された層が形成されており、該架橋された層が、架橋されたクッション層と架橋された受容層のうち、少なくともいずれか一つの層であることを特徴とする昇華転写受像シートを得ることができる。
クッション層と受容層が両方とも、両層の境目で架橋されている場合は、両層間の密着性はより良好となる。
【００４２】
架橋剤インキ液層がクッション層形成用インキ液層あるいは受容層形成用インキ液層と接触した領域では、架橋剤と架橋剤と反応する官能基を持つ樹脂が混合して架橋反応する。架橋した樹脂は不溶性あるいは難溶性の生成物として存在するため、該生成物の上下に存在するインキは該生成物を通過して移動できなくなり、それ以上の両インキの混合が阻害される。そのため、架橋剤インキ液層近傍の架橋性樹脂は架橋するが、架橋剤インキ液層から離れた領域の層に含まれる架橋性樹脂は架橋していない状態で残る。
これが第２の態様の昇華転写受像シートを得る第１の方法である。
【００４３】
第２の態様の昇華転写受像シートを得る第２の方法は、クッション層形成用インキ液層と受容層形成用インキ液層の間に不溶性の樹脂を析出させて、インキ液層の積層構造を維持した状態で乾燥し、その後塗布時に析出した樹脂を後硬化する方法である。
【００４４】
例えば、クッション層形成用インキと受容層形成用インキのうち、少なくともいずれかのインキ中に溶解している樹脂Ｙが反応基を持ち、架橋剤インキが架橋剤を含有し且つ架橋剤インキの溶媒に樹脂Ｙが不溶性であると、架橋剤インキ液層が接触すると樹脂Ｙは析出してクッション層形成用インキ液層と受容層形成用インキ液層の混合が防止される。
【００４５】
析出した樹脂Ｙ中には架橋剤インキ中の架橋剤も含有されるため、析出した樹脂Ｙと架橋剤を後架橋させて架橋層を形成することができる。
【００４６】
第２の態様の昇華転写受像シートを得る第３の方法は、例えば、クッション層形成用インキ中に架橋剤を含有させ、受容層形成用インキ中に架橋剤と反応する樹脂を含有させることでも、同時多層塗布方法において両インキ液層の積層構造を維持したままで乾燥が可能である。あるいは、受容層形成用インキ中に架橋剤を含有させ、クッション層形成用インキ中に架橋剤と反応する樹脂を含有させることにても、同時多層塗布方法において両インキ液層の積層構造を維持したままで乾燥でき、昇華転写受像シートを得ることができる。
【００４７】
また、第３の方法においても、第２の方法と同じように両インキ液層が接触した領域で不溶性の樹脂を析出させて両インキ液層が混合することを防止して、積層構造を塗布、乾燥した後、析出した樹脂を後架橋する方法でも第２の態様の昇華転写受像シートを得ることができる。
【００４８】
受容層中に染着できる染料の量には限りがある。そのため、受容層の厚みが薄いと印画した画像の反射濃度は高くならない。受容層が厚くなるに従い染料の染着量も増加して画像の反射濃度は高くなる。しかしながら、受容層が厚くなると受容層の樹脂の温度を上昇させるのに必要な熱量も増加する。一方、サーマルヘッドから供給できる最高熱量には上限があるので、受容層の樹脂の量が増加するに従い受容層樹脂の最高到達温度も低下するため、画像の反射濃度は受容層の厚みに対して受容層樹脂の種類に応じた最高反射濃度の飽和値が存在する。
【００４９】
最高反射濃度を得ようとするために、受容層形成用インキ液層の量を増加させると、インキの粘度にもよるが受容層形成用インキ液層が乾燥中に流動して、受容層表面が乱れる場合がある。そのときに、受容層形成用インキ液層とクッション層形成用インキ液層の間に架橋剤インキ液層を導入して、クッション層形成用インキと受容層形成用インキの境界領域の一部を架橋させることによって受容層形成用インキ液層の一部を架橋させた第３の態様の昇華転写受像シートは、受容層の表面が平滑な、高い反射濃度が出せる厚みの受容層を得ることができる。
【００５０】
スポンジを指で押すと指の部分だけに圧力がかかり、指の下だけがへこむが、スポンジの上に下敷きを置いて指で押すと、圧力が分散されて指の下だけがへこむことはない。
クッション層と受容層の境界領域の一部が架橋していることにより、サーマルヘッドが受容層を加熱、押圧した時に同様な効果で圧力が分散されるため、受容層の表面が変形することを減少させることができる。同時に、画像の印画に起因する昇華転写受像シートの変形を防止することができる。
【００５１】
積み重ねられたインキ液層の流動性は、該インキ液層が厚くなると増加する。インキ液層が厚いために乾燥時に該インキ液層が流れて表面形状が荒れる場合は、第３の態様のように該インキ液層の供給量を分けて２箇所のスリットから押し出して、両インキ液層間に架橋剤インキ液層を挿入することで、乾燥後の昇華転写受像シートの表面性を改善することができる。
【００５２】
本発明の第３の態様：
本発明の第３の態様の昇華転写受像シートを得るには、例えば、インキタンク１ｔに断熱層形成用インキを貯蔵し、インキタンク２ｔに架橋剤インキを貯蔵し、インキタンク３ｔに断熱層形成用インキを貯蔵し、インキタンク４ｔに架橋剤インキを貯蔵し、インキタンク５ｔにクッション層形成用インキを貯蔵し、インキタンク６ｔに架橋剤インキを貯蔵し、インキタンク７ｔに受容層形成用インキを貯蔵する。インキタンク４ｔ〜７ｔおよびそれ以上の設備等やインキ液層は図示していない。ここで受容層形成用インキは油性のインキであり、断熱層形成用インキは中空粒子を含むインキである。
【００５３】
該断熱層形成用インキには架橋性樹脂が含有されており、該クッション層形成用インキ及び該受容層形成用インキのうちいずれか一つのインキは架橋剤で架橋可能な樹脂を含有している。または、該クッション層形成用インキ及び該受容層形成用インキの両方のインキとも、架橋剤で架橋可能な樹脂を含有している。
【００５４】
断熱層形成用インキ、架橋剤インキ、クッション層形成用インキおよび受容層形成用インキは各インキ供給ポンプから供給されて、各スリットから押し出されてダイコーティングユニットの斜面上で展開され、断熱層形成用インキ液層、架橋剤インキ液層、クッション層形成用インキ液層および受容層形成用インキ液層を形成して、順次、断熱層形成用インキ液層、架橋剤インキ液層、断熱層形成用インキ液層、架橋剤インキ液層、クッション層形成用インキ液層、架橋剤インキ液層、受容層形成用インキ液層を積み重ねて、インキ液層の第３の積層構造を形成する。
【００５５】
第３の積層構造のインキ液層の積層体を基体に塗布し乾燥することで、基体の上に断熱層を形成し、該断熱層の上にクッション層を形成し、該クッション層の上に受容層を形成してなる、昇華転写受像シートにおいて、該断熱層は基体側から、少なくとも架橋していない断熱層、架橋している断熱層、架橋していない断熱層の順に断熱層が形成されていることを特徴とする第１の態様及び第２の態様に記載のいずれか一つの態様の昇華転写受像シートを得ることができる。
【００５６】
また上記の方法以外にも、第１の態様や第２の態様で示した第２、第３の方法と同様な方法で第３の態様の昇華転写受像シートを製造することができる。
【００５７】
サーマルヘッドから供給された熱量は、染料転写シートを加熱して染料転写シート中の染料を昇華させて受容層中に拡散させる。同時に、サーマルヘッドから加えられた熱量は受容層の樹脂の温度を上昇させ染料の拡散を促進させている。サーマルヘッドからの熱量が昇華転写受像紙の受容層だけを加熱して、その他の層の温度が上昇しないならば、熱効率が高く高感度の昇華転写受像シートを得ることができる。そのためには断熱層が必要である。
【００５８】
断熱層はサーマルヘッドから加えられた熱量が、不必要に基体側に流れるのを防止して受容層を効率的に加熱する役割を持つものである。断熱層は他の層に比べ層厚が厚くないと断熱効果が得られないので、インキ液層を積み重ねた時に断熱層のインキ液層は厚くなり、乾燥時に流動して昇華転写受像シートの表面が乱れることがある。
【００５９】
それを防ぐ方法として、断熱層形成用インキを２つのスリットから供給して、両スリットの間に架橋剤インキを供給して、断熱層形成用インキ液層を２分してその中央を架橋剤インキで難溶性または不溶性の反応生成物を形成することにより、断熱層形成用インキの乾燥時における流動を防止して、断熱効果の得られる厚みの断熱層を形成しても昇華転写受像シートの塗布表面が乱れることを防止することができる。
【００６０】
加熱による熱伝導は、加熱された分子の振動エネルギーが隣り合う分子への振動エネルギーの伝達として熱が伝導していく。断熱層中の一部に架橋した層が存在すると、架橋した分子の運動は制限されるため、熱による振動エネルギーが与えられても架橋していない分子と同じようには振動できないため、振動エネルギーの伝達は遅くなる。換言すると、架橋している断熱層は架橋していない断熱層よりも熱伝導率が悪くなるので、架橋している断熱層があることにより断熱効果が高まりサーマルヘッドの熱量を効率的に画像記録に利用することができる。
【００６１】
第４の態様：
本発明の第４の態様は、断熱層形成用インキ、架橋剤インキ、クッション層形成用インキ及び油性の受容層形成用インキを準備して、該断熱層形成用インキ及び該クッション層形成用インキのうち、少なくともいずれか一つのインキは該架橋剤インキの架橋剤で架橋可能な樹脂を含有し、該各々のインキから、断熱層形成用インキ液層、架橋剤インキ液層、クッション層形成用インキ液層及び受容層形成用インキ液層を形成して、少なくとも、断熱層形成用インキ液層と架橋剤インキ液層とクッション層形成用インキ液層及び受容層形成用インキ液層の順に積層構造が形成されるように各インキ液層を積み重ね、該積層構造のインキ液層を基体に塗布し乾燥することを特徴とする昇華転写受像シートの製造方法である。
【００６２】
第５の態様：
本発明の第５の態様は、断熱層形成用インキ、クッション層形成用インキ、架橋剤インキ及び油性の受容層形成用インキを準備して、該クッション層形成用インキ及び該受容層形成用インキのうち、少なくともいずれか一つのインキは該架橋剤インキの架橋剤で架橋可能な樹脂を含有し、該各々のインキから、断熱層形成用インキ液層、クッション層形成用インキ液層、架橋剤インキ液層及び受容層形成用インキ液層を形成して、少なくとも、断熱層形成用インキ液層とクッション層形成用インキ液層と架橋剤インキ液層及び受容層形成用インキ液層の順に積層構造が形成されるように各インキ液層を積み重ね、該積層構造のインキ液層を基体に塗布し乾燥することを特徴とする昇華転写受像シートの製造方法である。
【００６３】
＜架橋反応と反応性高分子化合物および架橋剤＞
本発明において、架橋剤インキ液層が他のインキ液層と接触した時に速やかに不溶性生成物あるいは難溶性生成物が生成することが望ましい。この時、架橋反応によって不溶性反応物あるいは難溶性反応物が生成する場合と、まず不溶性生成物あるいは難溶性生成物が析出した後に、架橋剤と後反応で架橋体が形成される場合がある。
【００６４】
インキ液層と他のインキ液層が接触した時に不溶性あるいは難溶性の反応生成物を生成させる反応にはいろいろな反応が利用でき、特に限定されるものではないが、例えば、（Ａ）架橋性の高分子化合物と架橋剤を反応させての不溶性あるいは難溶性の反応生成物を生成させる方法。（Ｂ）溶解性の溶媒に溶解している成分を不溶性の溶媒に接触させて、難溶性あるいは不溶性の生成物とした後に該不溶性の溶媒中に含有させてある架橋剤で該難溶性あるいは不溶性の生成物を架橋させる方法がある。
【００６５】
架橋剤インキの組成は、架橋剤と溶剤を主成分として、それ以外の成分は少ない方が好ましい。架橋剤インキの粘度が低すぎてインキ液層としてうまく展開できない場合は、増粘剤として少量の高分子化合物を添加してもよい。架橋剤の反応成分が高分子化合物である場合は他の高分子化合物の添加は必要ない。また、架橋剤インキの押出し量は反応性樹脂と反応して、積層構造を維持するに必要な量だけを供給し、昇華転写受像シート中に独立した架橋剤層として残らないようにすることが好ましい。
【００６６】
断熱層形成用インキやクッション層形成用インキまたは受容層形成用インキに含有させる反応性の官能基を持つ高分子化合物としては、特に制限されるものではないが、水酸基、カルボキシル基、アミノ基、エポキシ基等を有する高分子化合物、例えば、ポリビニルアルコール樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリアミン樹脂、ポリフェノール樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、ポリカルボン酸樹脂等の油溶性樹脂や水溶性樹脂または水性エマルジョン樹脂が挙げられる。これらは、１種を単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
【００６７】
上記反応性の官能基を持つ高分子化合物と反応する架橋剤としては、例えば、水酸化チタン、有機チタンキレート化合物等の架橋性チタン化合物；γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、γ−アミノプロピルエトキシシラン、Ｎ−［２−（ビニルベンジルアミノ）エチル］−３−アミノプロピルトリメトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン等のシランカップリング剤；オキサゾリン系架橋剤；ヘキサメチレンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート等のポリイソシアネート化合物；各種多官能エポキシ化合物；多官能アミン化合物；架橋性ジルコニウム化合物；トリアジン系架橋剤；カルボジイミド系架橋剤；ホルムアルデヒド；メラミン等が挙げられる。これらは、１種を単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
【００６８】
架橋剤インキ液層が他のインキ液層に接触した時に架橋反応で不溶性あるいは難溶性の反応生成物を生成させるのは、例えば有機チタン化合物と水酸基その他の官能基との反応が適している。あるいはキレート架橋反応や、酸と塩基の中和反応なども反応が速く本発明に適している。架橋反応に時間を要する架橋剤は基体に積層体を形成した後に後架橋させる反応に利用できる。
【００６９】
架橋剤インキ液層が他のインキ液層に接触した時に不溶性の樹脂を析出させるには、親和性の溶媒に溶解した樹脂に非親和性の溶剤を接触させればよい、そのとき該親和性溶媒と該非親和性溶媒は互いに相溶する必要がある。相溶しない溶媒を接触させても混合しないので、本発明には使用できない。有機溶媒どうしであれば、ほとんどの有機溶媒は互いに溶け合うので本発明に利用できる。
【００７０】
架橋剤インキが水系のインキである場合は、他の層形成用インキには水か水と親和性のある溶媒が含まれていなければならない。層形成用インキが水系のインキである場合には、架橋剤インキには水か水と親和性のある溶媒が含まれていなければならない。
【００７１】
水と親和性のある溶媒としては例えば、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール、グリコールなどの低級アルコール類；ジオキサン、テトラハイドロフランなどの環状エーテル類；アセトン、メチルエチルケトンなどのケトン類などがある。
【００７２】
＜昇華転写受像シートの構成＞
以下、本発明の昇華転写受像シートに使用できる材料について説明する。
（１）基体
インキを塗布する基体として、天然パルプ、合成パルプ、それらの混合物から抄紙されるパルプ紙、コート紙、アート紙、キャストコート紙、アイボリー、コートアイボリーといわれる白板紙、高級白板紙など、あるいは紙の表面に溶融した樹脂を押出して樹脂コートした樹脂コート紙（ＲＣ紙）が使用できる。
【００７３】
あるいは合成紙として、ユポ・コーポレーション製ユポ（登録商標）およびスーパーユポ（登録商標）、日清紡ペーパープロダクツ株式会社製ピーチコート（登録商標）なども基体として利用できる。
【００７４】
またポリエステルフィルムに白色顔料等を分散させた白色ポリエステルフィルムが東レ株式会社、帝人デュポンフィルム株式会社から販売されており、いずれも基体して利用できる。あるいは各種透明プラスチックフィルムも用途によっては基体として利用できる。
【００７５】
（２）受容層
［受容層樹脂]
受容層を構成する材質は、熱転写シートから移行する熱移行性染料、例えば、昇華性（熱移行性）の染料を受容し、受容により形成された画像を保持するためのものである。下記の油溶性合成樹脂、水溶性合成樹脂、あるいは水性エマルジョン樹脂などが単独もしくは２種以上の混合により使用できる。
例えば、ポリエステル樹脂、ポリアクリル酸エステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、スチレンアクリレート樹脂、ビニルトルエンアクリレート樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリイミド樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹脂、尿素樹脂、ポリカプロラクトン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリアクリロニトリル樹脂、塩化ビニル‐酢酸ビニル共重合樹脂、塩化ビニル‐アクリル共重合樹脂等が利用できる。
【００７６】
以上の如き合成樹脂のうちで特に好適なものはポリエステル系樹脂や塩化ビニル‐酢酸ビニル共重合樹脂、塩化ビニル‐アクリル共重合樹脂である。
上記いずれの樹脂においても、受像層の白色度を向上させて転写画像の鮮明度を更に高めるとともに被転写シート表面に筆記性を付与し、且つ転写された画像の滲み等を防止する目的で受像層中に白色顔料を添加することができる。
また転写画像の耐光性を更に高めるために、受像層中に紫外線吸収剤および／または光安定化剤を添加することができる。
【００７７】
［離型剤］
サーマルヘッドによる記録時に、昇華染料を印刷した転写フィルムとの熱融着を防ぐため、受容層には離型剤が添加されている。例えば、シリコーンオイル、リン酸エステル系化合物、フッ素系化合物等、公知のものが挙げられるが、特に、シリコーンオイルが好ましい。シリコーンオイルとしては、エポキシ変性シリコーンオイル、アルキル変性シリコーンオイル、アミノ変性シリコーンオイル、フッ素変性シリコーンオイル、フェニル変性シリコーンオイル、エポキシ・ポリエーテル変性シリコーンオイル、ビニル変性シリコーンオイル、ハイドロジェン変性シリコーンオイル等の変性シリコーンオイルが好ましい。
【００７８】
受容層には転写フィルムとの熱融着を防止するため、離型剤を添加する。離型剤の添加量は離型剤の種類にもよるが、受容層樹脂１００重量部に対し、５重量部〜０．５重量部、好ましくは３重量部〜１重量部添加する。離型剤としては変性シリコーンオイル、フッ素化合物などが好ましい。
【００７９】
受容層の厚みは１．８ｇ／ｍ2 〜３．５ｇ／ｍ2 であることが好ましい、特に２．５ｇ／ｍ2 〜３．０ｇ／ｍ2 であることが好ましい。
【００８０】
（３）断熱層
断熱層には断熱性粒子とバインダーを使用する。断熱性粒子は空隙率の大きな中空粒子を使用することが好ましい。バインダーは反応性の官能基を有する高分子化合物と非反応性の高分子化合物を使用できる。あるいは反応性の官能基を有する高分子化合物のみでも良い。また、反応性の官能基を有する高分子化合物は１種類でも２種類以上の組み合わせでも良い。
断熱層は他の層に比べて厚みが必要であり、必要であれば２層に分けて塗布してもよい。
【００８１】
［断熱性粒子］
昇華転写記録で良好な画像を得るためには、昇華転写受像シートの構造も重要である。
サーマルヘッドからの熱が受容層の樹脂に効率的に伝熱されるためには、サーマルヘッドと受容層が密着するためにクッション性が必要である。また加えられた熱は受容層樹脂の温度を上げて染料の染着を促進するが、熱が基体の方に逃げてしまうと受容層樹脂の温度が下がるため、熱を下に逃がさない断熱性も必要である。
【００８２】
断熱性とクッション性を与えるために、一つの方法として断熱性粒子を分散させた層を基体と受容層の間に入れることができる。断熱性粒子としては、中空粒子でも非中空粒子でも断熱性付与できるものであれば特に限定されるものではない。下記の粒子を樹脂等に分散し必要な添加剤を添加することで断熱層形成用インキができる。
【００８３】
例えば、ガラスやシリカ粒子等の無機系粒子や、高分子化合物からなる、架橋スチレン−アクリル樹脂等のスチレン系樹脂、アクリロニトリル−アクリル樹脂等のアクリル系樹脂、メタアクリル系樹脂、フェノール系樹脂、フッ素系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリエーテル系樹脂等の粒子が使用できる。
【００８４】
市販品としては、ＪＳＲ株式会社製のスチレンアクリル系のＳＸシリーズの高架橋中空粒子や高中空率中空粒子がある。積水化学工業株式会社製、アドバンセルＨＰ（登録商標）の名称でアクリル系の中空粒子と中空でない粒子がある。ガンツ化成株式会社製、ガンツパール（登録商標）の名称でメタアクリル酸エステル系、スチレン系中空粒子がある。ロームアンドハース社も中空粒子のエマルジョンを販売している。
無機のシリカ中空粒子は、日鉄鉱業株式会社製、シリナックス（登録商標）の名称で中空ナノシリカ材料がある。
【００８５】
中空粒子はスチレン−アクリル系中空粒子、メタアクリル酸エステル系中空粒子、スチレン系中空粒子が好ましい。また、中空粒子を入れることにより断熱層はある程度のクッション性も持っている。
バインダーと断熱性粒子の割合は、バインダー１００重量部に対し、断熱性粒子は２５０重量部〜１００重量部が好ましく、特に２００重量部〜１５０重量部であることが好ましい。
【００８６】
断熱層の厚みは４．０ｇ／ｍ2 〜８．０ｇ／ｍ2 であることが好ましい、特に４．５ｇ／ｍ2 〜６．０ｇ／ｍ2 であることが好ましい。断熱層は
【００８７】
（４）クッション層
断熱層だけで断熱性とクッション性を満たすことができない場合、クッション層が必要となる。架橋可能な水性樹脂とクッション性を与えるバインダーとして例えばゴムラテックスが使用される。油溶性の樹脂は各種ゴムを塗布後に架橋することでクッション層とすることができる。クッション層にも断熱性は必要であり、中空粒子も使われるが中空粒子がサーマルヘッドの熱と圧力で変形する場合もあるため、空隙率は小さくても耐熱性の高い粒子が好んで使用される。
【００８８】
架橋可能な水性樹脂１００重量部に対し、クッション性を与えるゴムラテックスは３００重量部〜５０重量部が好ましく、特に２００重量部〜１００重量部であることが好ましい。
【００８９】
バインダーと断熱性粒子の割合は、バインダー１００重量部に対し、断熱性粒子は２５０重量部〜１００重量部が好ましく、特に1６０重量部〜１２５重量部であることが好ましい。粒子をいれることにより、クッション層はある程度の断熱性も持っている。
クッション層の厚みは２．５ｇ／ｍ2 〜４．０ｇ／ｍ2 であることが好ましい、特に３．０ｇ／ｍ2 〜３．５ｇ／ｍ2 であることが好ましい。
【００９０】
受容層、クッション層、断熱層には、その他必要に応じ体質顔料などを用いることができる。体質顔料は、白色または透明な無機の粒子であり、艶消しや他の着色顔料の希釈に用いられるものであり、水酸化アルミニウム、炭酸カルシウム、酸化チタン、硫酸バリウム、酸化ケイ素、タルク、硫酸カルシウム、ベントナイト、チタンバリウム、酸化亜鉛などが利用される。
さらに必要に応じて、各種添加剤、例えば酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、レベリング剤、消泡剤、充填剤等を各インキ中に含有させることができる。
【００９１】
下記に、本発明の昇華転写受像シートの実施例を説明する。
【実施例】
【００９２】
（実施例１）
下記の手順により、昇華転写受像シートを作成した。
下記の組成物から断熱層形成用インキＡを得た。
アクリル・ウレタンエマルジョン「品番ＷＥＭ‐２００Ｕ」        ：１２０重量部
（大成ファインケミカル株式会社製固形分４０％）
ポリビニルアルコール「ゴーセノール（登録商標）ＧＭ−１４」    ：１０重量部
（日本合成化学工業株式会社製）
架橋スチレン‐アクリル粒子「高中空率型ＳＸ８７８２（Ａ）」    ：１４５重量部
（ＪＳＲ株式会社製、中空率５５％、固形分２４％）
架橋スチレン‐アクリル粒子「高架橋型ＳＸ８６６（Ｂ）」        ：７５重量部
（ＪＳＲ株式会社製、粒子径０．３μ、中空率３０％、固形分２０％）
イオン交換水                                                  ：３７０重量部
【００９３】
下記の組成物からクッション層形成用インキＢを得た。
ポリビニルアルコール「ゴーセノール（登録商標）ＧＭ−１４」    ：１０重量部
（日本合成化学工業株式会社製）
スチレン‐ブタジエンラテックス「Ｎｉｐｏｌ  ＬＸ４０７Ｇ」    ：８０重量部
（日本ゼオン株式会社製、固形分５０％）
架橋スチレン‐アクリル粒子「高架橋型ＳＸ８６６（Ｂ）」        ：２００重量部
（ＪＳＲ株式会社製、粒子径０．３μ、中空率３０％、固形分２０％）
イオン交換水                                                  ：３６０重量部
【００９４】
下記の組成物から架橋剤インキＣを得た。
有機チタン化合物「オルガチックス（登録商標）ТＣ−４００」    ：３０重量部
（マツモトファインケミカル株式会社製、固形分８０％）
塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体「ソルバイン（登録商標）ＣＬ」  ：２重量部
（日信化学株式会社製）
イソプロピルアルコール／メチルエチルケトン（重量比１対１）    ：１００重量部
【００９５】
下記の組成物から受容層形成用インキＤを得た。
塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体「ソルバイン（登録商標）ＣＬ」  ：１００重量部
（日信化学株式会社製）
エポキシ変性シリコーン（信越化学工業（株）製、ＫＦ−３９３）  ：５重量部
アミノ変性シリコーン（信越化学工業（株）製、ＫＦ−３４３）    ：５重量部
メチルエチルケトン／トルエン（重量比１対１）                  ：６２０重量部
【００９６】
断熱層形成用インキＡを図１の１ｔのインキタンクに充填し、架橋剤インキＣを２ｔのインキタンクに充填し、クッション層形成用インキＢを３ｔのインキタンクに充填し、架橋剤インキＣを４ｔのインキタンクに充填し、受容層形成用インキＤを５ｔのインキタンクに充填した。（４ｔ、５ｔのインキタンク、その他設備等は省略して図示せず。）
【００９７】
紙の両面に溶融した樹脂を押し出して樹脂コートした樹脂コート紙（ＲＣ紙）全厚１５０μｍの片面をプライマー処理した後、図１の５のように、コーティングロール４に抱かせて搬送しながら、インキ供給ポンプ１ｐからインキ供給ポンプ５ｐの順にポンプを稼動させて各インキ液層をコーティングダイユニット１１のスリット１〜５からインキ液層を押し出した。環境温度や環境湿度が変化すると、インキ組成が同じでもうまくインキ液層ができない場合もある。その時は、インキを適宜希釈したり、インキを加温したりして調整することができる。
【００９８】
断熱層形成用インキＡから形成されたインキ液層の上に架橋剤インキＣから形成されたインキ液層を展開し、その上にクッション層形成用インキＢから形成されたインキ液層を展開し、その上に架橋剤インキＣから形成されたインキ液層を展開し、さらにその上に受容層形成用インキＤから形成されたインキ液層を展開して、各インキ液層を順次積み重ねた。断熱層形成用インキＡから形成されたインキ液層と架橋剤インキＣから形成されたインキ液層が接触した時に、有機チタン化合物とポリビニルアルコール（ＰＶＡ）との架橋反応が生じる。
【００９９】
クッション層形成用インキ液層が架橋剤インキ液層と接触した面でも、有機チタン化合物とＰＶＡとの架橋反応が生じる。架橋反応は未反応の有機チタン化合物がなくなるまで、断熱層形成用インキ液層中とクッション層形成用インキ液層中で進行するものと思われ、架橋反応による不溶性反応物あるいは難溶性反応物により、断熱層形成用インキ液層とクッション層形成用インキ液層と受容層形成用インキ液層の流動が防止される。
【０１００】
コーティングダイユニット１１の斜面から流れ落ちる積み重ねられたインキ液層を、コーティングロール４で搬送される基体５（樹脂コート紙全厚１５０μｍ）のプライマー処理の易接着処理面上に塗布した後乾燥する。
【０１０１】
また、乾燥した昇華転写受像シートでは、断熱層とクッション層の境界ではＰＶＡが架橋しているため、層間の密着性は良好である。また、両インキ液層が接触した時に不溶性反応物あるいは難溶性反応物が生成するため、断熱層とクッション層の境界は明確である。また、受容層とクッション層の境界でもクッション層のＰＶＡが架橋するため、両層の境界は明確である。
【０１０２】
実施例１で得られた昇華転写受像シートは、ＲＣ紙／ＰＶＡが架橋していない断熱層‐ＰＶＡが架橋した断熱層／ＰＶＡが架橋したクッション層‐ＰＶＡが架橋していないクッション層‐ＰＶＡが架橋したクッション層／受容層の層構成となる。
【０１０３】
各層の膜厚は、スリットから供給されるインキ液量と基体の搬送速度によりコントロールされる。実施例１の昇華転写受像シートを測定して、断熱層の厚さは４．５μｍ、クッション層の厚みは３．０μｍ、受容層の厚みは２．５μｍであった。
【０１０４】
（実施例２）
実施例２では、下記の断熱層形成用インキＥ以外は実施例１と同じインキを使用して、下記の手順により昇華転写受像シートを作成した。
下記の組成物から断熱層形成用インキＥを得た。
スチレン‐ブタジエンラテックス「Ｎｉｐｏｌ  ＬＸ４０７Ｇ」    ：１２０重量部
（日本ゼオン株式会社製、固形分５０％）
架橋スチレン‐アクリル粒子「高中空率型ＳＸ８７８２（Ａ）」    ：１４５重量部
（ＪＳＲ株式会社製、中空率５５％、固形分２４％）
架橋スチレン‐アクリル粒子「高架橋型ＳＸ８６６（Ｂ）」        ：７５重量部
（ＪＳＲ株式会社製、粒子径０．３μ、中空率３０％、固形分２０％）
イオン交換水                                                  ：４５０重量部
【０１０５】
断熱層形成用インキＥを図１の１ｔのインキタンクに充填し、架橋剤インキＣを２ｔのインキタンクに充填し、クッション層形成用インキＢを３ｔのインキタンクに充填し、架橋剤インキＣを４ｔのインキタンクに充填し、受容層形成用インキＤを５ｔのインキタンクに充填した。（４ｔ〜５ｔのインキタンク、その他設備等は省略して図示せず。）
【０１０６】
紙の両面に溶融した樹脂を押し出して樹脂コートした樹脂コート紙（ＲＣ紙）全厚１５０μｍの片面をプライマー処理した後、図１の５のように、コーティングロール４に抱かせて搬送しながら、インキ供給ポンプ１ｐ、インキ供給ポンプ２ｐ、インキ供給ポンプ３ｐ、インキ供給ポンプ４ｐ、インキ供給ポンプ５ｐの順にポンプを稼動させて、コーティングダイユニットの各スリットから各インキを押し出して各インキ液層を形成した。
【０１０７】
断熱層形成用インキＥから形成されたインキ液層の上に架橋剤インキＣから形成されたインキ液層、その上にクッション層形成用インキＢから形成されたインキ液層、その上に架橋剤インキＣから形成されたインキ液層、受容層形成用インキＤから形成されたインキ液層と順次インキ液層を積み重ねた。
【０１０８】
実施例１と同様に塗布、乾燥した。クッション層形成用インキ液層と架橋剤インキ液層の接触した面で架橋反応が進行し、不溶性の反応生成物が断熱層形成用インキ液層とクッション層形成用インキ液層の接触領域と、クッション層形成用インキ液層と受容層形成用インキ液層の接触領域で生成し、積み重ねられたインキ液層が乾燥中に流動して塗布面が荒れることはなかった。
【０１０９】
実施例２で得られた昇華転写受像シートは、ＲＣ紙／断熱層／ＰＶＡが架橋したクッション層−ＰＶＡが架橋していないクッション層−ＰＶＡが架橋したクッション層／受容層の構成となり、塗布面は良好であった。
【０１１０】
実施例２の昇華転写受像シートを測定して、断熱層の厚さは４．０μｍ、クッション層の厚みは３．０μｍ、受容層の厚みは２．５μｍであった。
【０１１１】
（実施例３）
下記組成より断熱層形成用インキＦを得た。
ポリエステル樹脂「ポリエスター（登録商標）  ＴＰ２２０」      ：５０重量部
（日本合成化学工業株式会社製）
ポリビニルブチラール樹脂「エスレック（登録商標）ＢＨ‐３」    ：１０重量部
（積水化学工業株式会社製）
架橋スチレン‐アクリル粒子「高中空率型ＳＸ８７８２（Ａ）」    ：１４５重量部
（ＪＳＲ株式会社製、中空率５５％、固形分２４％）
架橋スチレン‐アクリル粒子「高架橋型ＳＸ８６６（Ｂ）」        ：７５重量部
（ＪＳＲ株式会社製、粒子径０．３μ、中空率３０％、固形分２０％）
トルエン／酢酸エチル（重量比１対１）                          ：４７０重量部
【０１１２】
下記組成物からクッション層形成用インキＧを得た。
ポリエステル樹脂「ポリエスター（登録商標）  ＴＰ２２０」      ：５０重量部
（日本合成化学工業株式会社製）
ポリビニルブチラール樹脂「エスレック（登録商標）ＢＨ‐３」    ：１０重量部
（積水化学工業株式会社製）
架橋スチレン‐アクリル粒子「高架橋型ＳＸ８６６（Ｂ）」        ：２００重量部
（ＪＳＲ株式会社製、粒子径０．３μ、中空率３０％、固形分２０％）
トルエン／酢酸エチル（重量比１対１）                          ：４００重量部
【０１１３】
下記組成物から架橋剤インキＨを得た。
ヘキサメチレンジイソシアネート                                ：５重量部
（日本ポリウレタン工業株式会社製）
メチルイソブチルケトン／トルエン（重量比１対１）              ：１００重量部
【０１１４】
受容層は受容層形成用インキＤを使用した。
塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体「ソルバイン（登録商標）ＣＬ」  ：１００重量部
（日信化学株式会社製）
エポキシ変性シリコーン（信越化学工業（株）製、ＫＦ−３９３）  ：５重量部
アミノ変性シリコーン（信越化学工業（株）製、ＫＦ−３４３）    ：５重量部
メチルエチルケトン／トルエン（重量比１対１）                  ：６２０重量部
【０１１５】
断熱層形成用インキＦを図１の１ｔのインキタンクに充填し、架橋剤インキＨを２ｔのインキタンクに充填し、クッション層形成用インキＧを３ｔのインキタンクに充填し、架橋剤インキＨを４ｔのインキタンクに充填し、受容層形成用インキＤを５ｔのインキタンクに充填した。（４ｔ、５ｔのインキタンク、およびその他設備等は図示せず。）
【０１１６】
紙の両面に溶融した樹脂を押し出して樹脂コートした樹脂コート紙（ＲＣ紙）全厚１５０μｍの片面をプライマー処理した後、図１の５のように、コーティングロール４に抱かせて搬送しながら、インキ供給ポンプ１ｐ、インキ供給ポンプ２ｐ、インキ供給ポンプ３ｐ、インキ供給ポンプ４ｐ、インキ供給ポンプ５ｐの順にポンプを稼動させて各インキをスリット１〜５から押し出して各インキ液層を形成した。
【０１１７】
断熱層形成用インキＦから形成されたインキ液層の上に架橋剤インキＨから形成されたインキ液層、クッション層形成用インキＧから形成されたインキ液層、架橋剤インキＨから形成されたインキ液層、受容層形成用インキＤから形成されたインキ液層と順次インキ液層を積み重ねた。
【０１１８】
ポリビニルブチラール樹脂（エスレックＢＨ‐３）は、架橋剤インキＨの溶剤のメチルイソブチルケトンやトルエンには不溶性であるため、架橋剤インキＨのインキ液層と断熱層形成用インキＦのインキ液層が接触した領域では、エスレックＢＨ‐３が析出する。クッション層形成用インキＧのインキ液層と架橋剤インキ液層が接触した領域でもエスレックＢＨ‐３が析出する。
【０１１９】
析出した樹脂がそれ以上のインキ液層の混合を防止するため、断熱層形成用インキ液層とクッション層形成用インキ液層と受容層形成用インキ液層は、積層構造を保ったまま実施例１と同様に塗布、乾燥された。積重ねられたインキ液層が乾燥中に流動して塗布面が荒れることはなかった。塗布した巻き取りを４５℃の恒温層に５日間保存して、ブチラール樹脂とジイソシアネートを反応架橋させた。
【０１２０】
実施例３で得られた昇華転写受像シートは、ＲＣ紙／ポリビニルブチラール樹脂が架橋していない断熱層−ポリビニルブチラール樹脂が架橋した断熱層／ポリビニルブチラール樹脂が架橋したクッション層−ポリビニルブチラール樹脂が架橋していないクッション層−ポリビニルブチラール樹脂が架橋したクッション層／受容層の構成となり塗布面は良好であった。
【０１２１】
各層の膜厚は、スリットから供給されるインキ液量と基体の搬送速度によりコントロールされ、実施例３の昇華転写受像シートを測定して、断熱層の厚さは４．５μｍ、クッション層の厚みは３．０μｍ、受容層の厚みは２．５μｍであった。
【０１２２】
（実施例４）
断熱層は断熱層形成用インキＦを使用した。
ポリエステル樹脂「ポリエスター（登録商標）  ＴＰ２２０」      ：５０重量部
（日本合成化学工業株式会社製）
ポリビニルブチラール樹脂「エスレック（登録商標）ＢＨ‐３」    ：１０重量部
（積水化学工業株式会社製）
架橋スチレン‐アクリル粒子「高中空率型ＳＸ８７８２（Ａ）」    ：１４５重量部
（ＪＳＲ株式会社製、中空率５５％、固形分２４％）
架橋スチレン‐アクリル粒子「高架橋型ＳＸ８６６（Ｂ）」        ：７５重量部
（ＪＳＲ株式会社製、粒子径０．３μ、中空率３０％、固形分２０％）
トルエン／酢酸エチル（重量比１対１）                          ：４７０重量部
【０１２３】
下記の組成物からクッション層形成用インキＩを得た。
ポリエステル樹脂「ポリエスター（登録商標）  ＴＰ２２０」      ：６０重量部
（日本合成化学工業株式会社製）
架橋スチレン‐アクリル粒子「高架橋型ＳＸ８６６（Ｂ）」        ：２００重量部
（ＪＳＲ株式会社製、粒子径０．３μ、中空率３０％、固形分２０％）
トルエン／酢酸エチル（重量比１対１）                          ：４００重量部
【０１２４】
架橋剤は架橋剤インキＣを使用した。
有機チタン化合物「オルガチックス（登録商標）ТＣ−４００」    ：３０重量部
（マツモトファインケミカル株式会社製、固形分８０％）
塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体「ソルバイン（登録商標）ＣＬ」  ：２重量部
（日信化学株式会社製）
イソプロピルアルコール／メチルエチルケトン（重量比１対１）    ：１００重量部
【０１２５】
下記の組成物から受容層形成用インキＪを得た。
ポリエステル樹脂「ポリエスター（登録商標）  ＴＰ２２０」      ：８０重量部
（日本合成化学工業株式会社製）
ポリビニルブチラール樹脂「エスレック（登録商標）ＢＨ‐３」    ：２０重量部
（積水化学工業株式会社製）
エポキシ変性シリコーン（信越化学工業（株）製、ＫＦ−３９３）  ：５重量部
アミノ変性シリコーン（信越化学工業（株）製、ＫＦ−３４３）    ：５重量部
メチルエチルケトン／トルエン（重量比１対１）                  ：６２０重量部
【０１２６】
断熱層形成用インキＦを図１の１ｔのインキタンクに充填し、架橋剤インキＣを２ｔのインキタンクに充填し、クッション層形成用インキＩを３ｔのインキタンクに充填し、架橋剤インキＣを４ｔのインキタンクに充填し、受容層形成用インキＪを５ｔのインキタンクに充填した。（４ｔ、５ｔのインキタンク、およびその他設備等は図示せず。）
【０１２７】
紙の両面に溶融した樹脂を押し出して樹脂コートした樹脂コート紙（ＲＣ紙）全厚１５０μｍの片面をプライマー処理した後、図１の５のように、コーティングロール４に抱かせて搬送しながら、インキ供給ポンプ１ｐ、インキ供給ポンプ２ｐ、インキ供給ポンプ３ｐ、インキ供給ポンプ４ｐ、インキ供給ポンプ５ｐの順にポンプを稼動させて各インキをスリット１〜５から押し出して各インキ液層を形成した。
【０１２８】
断熱層形成用インキＦから形成されたインキ液層の上に架橋剤インキＣから形成されたインキ液層、クッション層形成用インキＩから形成されたインキ液層、架橋剤インキＣから形成されたインキ液層、受容層形成用インキＪから形成されたインキ液層と順次インキ液層を積み重ねた。
【０１２９】
実施例１と同様に塗布、乾燥した。断熱層形成用インキ液層と架橋剤インキ液層の接触した面でポリビニルブチラール樹脂と有機チタン化合物の架橋反応が進行して、不溶性あるいは難溶性の反応物が形成された。受容層形成用インキ液層と架橋剤インキ液層が接触した面でもポリビニルブチラール樹脂と有機チタン化合物の架橋反応が進行して、不溶性あるいは難溶性の反応物が形成された。積み重ねられたインキ液層が乾燥中に流動して塗布面が荒れることはなかった。
【０１３０】
実施例４で得られた昇華転写受像シートは、ＲＣ紙／ポリビニルブチラール樹脂が架橋していない断熱層−ポリビニルブチラール樹脂が架橋した断熱層／クッション層／ポリビニルブチラール樹脂が架橋した受容層‐ポリビニルブチラール樹脂が架橋していない受容層の構成となり、塗布面は良好であった。
【０１３１】
各層の膜厚は、スリットから供給されるインキ液量と基体の搬送速度によりコントロールされる。実施例４の昇華転写受像シートを測定して、断熱層の厚さは４．５μｍ、クッション層の厚みは３．０μｍ、受容層の厚みは３．０μｍであった。受容層の一部が架橋しているため、受容層の厚みを増やしても塗布面の乱れはなかった。
【０１３２】
（実施例５）
断熱層は断熱層形成用インキＦを使用した。
受容層は受容層形成用インキＪを使用した。
【０１３３】
下記組成からクッション層形成用インキＫを得た。
ポリエステル樹脂「ポリエスター（登録商標）  ＴＰ２２０」      ：３０重量部
（日本合成化学工業株式会社製）
架橋スチレン‐アクリル粒子「高架橋型ＳＸ８６６（Ｂ）」        ：２００重量部
（ＪＳＲ株式会社製、粒子径０．３μ、中空率３０％、固形分２０％）
有機チタン化合物「オルガチックス（登録商標）ТＣ−４００」    ：３０重量部
（マツモトファインケミカル株式会社製、固形分８０％）
トルエン／酢酸エチル（重量比１対１）                          ：１６０重量部
【０１３４】
断熱層形成用インキＦを図１の１ｔのインキタンクに充填し、クッション層形成用インキＫを２ｔのインキタンクに充填し、受容層形成用インキＪを３ｔのインキタンクに充填した。
【０１３５】
紙の両面に溶融した樹脂を押し出して樹脂コートした樹脂コート紙（ＲＣ紙）全厚１５０μｍの片面をプライマー処理した後、図１の５のように、コーティングロール４に抱かせて搬送しながら、インキ供給ポンプ１ｐ、インキ供給ポンプ２ｐ、インキ供給ポンプ３ｐの順にポンプを稼動させて各インキをスリット１〜３から押し出して各インキ液層を形成した。
【０１３６】
断熱層形成用インキＦから形成されたインキ液層の上にクッション層形成用インキＫから形成されたインキ液層、その上に受容層形成用インキＪから形成されたインキ液層と順次インキ液層を積み重ねた。
【０１３７】
実施例１と同様に塗布、乾燥した。断熱層形成用インキ液層とクッション層形成用インキ液層の接触した領域で、断熱層形成用インキ中のポリビニルブチラールとクッション層形成用インキ中の有機チタン化合物が反応して、不溶性の反応生成物ができる。クッション層形成用インキ液層と受容層形成用インキ液層が接触した領域で、同様に不溶性の反応生成物ができる。積重ねられたインキ液層は乾燥中にも流動することはなく、乾燥された塗布面は良好であった。
【０１３８】
実施例５で得られた昇華転写受像シートは、ＲＣ紙／ポリビニルブチラール樹脂が架橋していない断熱層−ポリビニルブチラール樹脂が架橋した断熱層／クッション層／ポリビニルブチラール樹脂が架橋した受容層‐ポリビニルブチラール樹脂が架橋していない受容層の構成となる。
【０１３９】
実施例５は、クッション層形成用インキ中に架橋剤を含有させ、断熱層形成用インキ中と受容層形成用インキ中の架橋性樹脂をインキ液層を積み重ねる時に架橋させて、本発明の昇華転写受像シートを製造する方法である。
受容層形成用インキ液層の一部が架橋するため、受容層を厚くしても塗布面が乱れることはなかった。
【０１４０】
各層の膜厚は、ダイスリットから供給されるインキ液量と基体の搬送速度によりコントロールされ、実施例５の昇華転写受像シートを測定して、断熱層の厚さは４．５μｍ、クッション層の厚みは３．０μｍ、受容層の厚みは３．０μｍであった。
【０１４１】
（実施例６）
断熱層は断熱層形成用インキＡを使用した。
アクリル・ウレタンエマルジョン「品番ＷＥＭ‐２００Ｕ」        ：１２０重量部
（大成ファインケミカル株式会社製固形分４０％）
ポリビニルアルコール「ゴーセノール（登録商標）ＧＭ−１４」    ：１０重量部
（日本合成化学工業株式会社製）
架橋スチレン‐アクリル粒子「高中空率型ＳＸ８７８２（Ａ）」    ：１４５重量部
（ＪＳＲ株式会社製、中空率５５％、固形分２４％）
架橋スチレン‐アクリル粒子「高架橋型ＳＸ８６６（Ｂ）」        ：７５重量部
（ＪＳＲ株式会社製、粒子径０．３μ、中空率３０％、固形分２０％）
イオン交換水                                                  ：３７０重量部
【０１４２】
クッション層はクッション層形成用インキＧを使用した。
ポリエステル樹脂「ポリエスター（登録商標）  ＴＰ２２０」      ：５０重量部
（日本合成化学工業株式会社製）
ポリビニルブチラール樹脂「エスレック（登録商標）ＢＨ‐３」    ：１０重量部
（積水化学工業株式会社製）
架橋スチレン‐アクリル粒子「高架橋型ＳＸ８６６（Ｂ）」        ：２００重量部
（ＪＳＲ株式会社製、粒子径０．３μ、中空率３０％、固形分２０％）
トルエン／酢酸エチル（重量比１対１）                          ：４００重量部
【０１４３】
架橋剤は架橋剤インキＣを使用した。
有機チタン化合物「オルガチックス（登録商標）ТＣ−４００」    ：３０重量部
（マツモトファインケミカル株式会社製、固形分８０％）
塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体「ソルバイン（登録商標）ＣＬ」  ：２重量部
（日信化学株式会社製）
イソプロピルアルコール／メチルエチルケトン（重量比１対１）    ：１００重量部
【０１４４】
受容層は受容層形成用インキＤを使用した。
塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体「ソルバイン（登録商標）ＣＬ」  ：１００重量部
（日信化学株式会社製）
エポキシ変性シリコーン（信越化学工業（株）製、ＫＦ−３９３）  ：５重量部
アミノ変性シリコーン（信越化学工業（株）製、ＫＦ−３４３）    ：５重量部
メチルエチルケトン／トルエン（重量比１対１）                  ：６２０重量部
【０１４５】
断熱層形成用インキＡを図１の１ｔのインキタンクに充填し、架橋剤インキＣを２ｔのインキタンクに充填し、断熱層形成用インキＥを３ｔのインキタンクに充填し、架橋剤インキＣを４ｔのインキタンクに充填し、クッション層形成用インキＧを５ｔのインキタンクに充填し、架橋剤インキＣを６ｔのインキタンクに充填し、受容層形成用インキＤを７ｔのインキタンクに充填した。（４ｔ〜７ｔのインキタンク、その他設備等は省略して図示していない。）
【０１４６】
紙の両面に溶融した樹脂を押し出して樹脂コートした樹脂コート紙（ＲＣ紙）全厚１５０μｍの片面をプライマー処理した後、図１の５のように、コーティングロール４に抱かせて搬送しながら、インキ供給ポンプ１ｐから、インキ供給ポンプ７ｐの順にポンプを稼動させて各インキ液層をコーティングダイユニット１１のスリット１〜７からインキ液層を押し出した。
【０１４７】
断熱層形成用インキＡから形成されたインキ液層の上に架橋剤インキＣから形成されたインキ液層を展開し、断熱層形成用インキＡから形成されたインキ液層、その上に架橋剤インキＣから形成されたインキ液層を展開し、その上にクッション層形成用インキＧから形成されたインキ液層を展開し、架橋剤インキＣから形成されたインキ液層を展開し、さらにその上に受容層形成用インキＤから形成されたインキ液層を展開して、各インキ液層を順次積み重ねた。
【０１４８】
断熱層形成用インキＡから形成されたインキ液層と架橋剤インキＣから形成されたインキ液層が接触した時に、有機チタン化合物とＰＶＡとの架橋反応が生じる。
【０１４９】
クッション層形成用インキ液層が架橋剤インキ液層と接触した面でも、有機チタン化合物とポリビニルブチラールとの架橋反応が生じる。架橋反応は未反応の有機チタン化合物がなくなるまで、断熱層形成用インキ液層中とクッション層形成用インキ液層中で進行するものと思われ、架橋反応による不溶性反応物あるいは難溶性反応物により、断熱層形成用インキ液層とクッション層形成用インキ液層の乾燥時の流動が防止される。また、架橋剤インキの押し出し量を増減させることにより、断熱層の架橋する範囲を増減させることができる。
【０１５０】
コーティングダイユニット１１の斜面から流れ落ちる積み重ねられたインキ液層を、コーティングロール４で搬送される基体５（樹脂コート紙全厚１５０μｍ）のプライマー処理の易接着処理面上に塗布した後乾燥する。
【０１５１】
実施例6で得られた昇華転写受像シートは、ＲＣ紙／ＰＶＡが架橋していない断熱層−ＰＶＡが架橋した断熱層‐ＰＶＡが架橋していない断熱層−ＰＶＡが架橋した断熱層／ポリビニルブチラールが架橋したクッション層−ポリビニルアルコールにルブチラールが架橋していないクッション層‐ポリビニルブチラールが架橋したクッション層／受容層の構成となる。
【０１５２】
各層の膜厚は、ダイスリットから供給されるインキ液量と基体の搬送速度によりコントロールされ、実施例6の昇華転写受像シートを測定して、断熱層の厚さは６．０μｍ、クッション層の厚みは３．０μｍ、受容層の厚みは２．５μｍであった。断熱層の供給を二箇所にして間を架橋させたため、断熱層を厚くしても積層したインキ液層が乾燥時に乱れることはなかった。
【０１５３】
（比較例１）
受容層形成用インキＤの代わりに受容層形成用インキＨを使用した以外は実施例１と同様にして、昇華転写受像シートを得た。
下記組成により受容層形成用インキＨをえた。
塩化ビニル系エマルジョン「ビニブラン（登録商標）７１１」      ：１５０重量部
（日信化学工業株式会社製、固形分３０％）
離型剤「エポキシ変性シリコーン：Ｘ‐２２‐３０００Т」        ：２．０重量部
（信越化学工業株式会社製）
界面活性剤「ポリエーテル変性シリコーンＫＦ‐６０１１」        ：０．０５重量部
（信越化学工業株式会社製）
イオン交換水                                                ：１５０重量部
【０１５４】
（比較例２）
実施例１の断熱層形成用インキＡと、クッション層形成用インキＢと、受容層形成用インキＤを使用して、ＲＣ紙の上にワイヤーバーで標記インキを順次、塗布、乾燥して比較用の昇華転写受像シートを作成した。架橋剤インキは使用しなかった。断熱層の厚さは４．５μｍ、クッション層の厚みは３．０μｍ、受容層の厚みは２．５μｍとなるように作成した。
【０１５５】
（昇華転写受像シートの外観）
実施例１〜実施例６および比較例１の昇華転写受像シートの表面は平滑で良好な面が得られているが、比較例２の昇華転写受像シートはワイヤーバーの目が残り、塗布方向と並行に筋ムラが見られた。
【０１５６】
（印画試験）
キオスク端末用のプリンターの試験機を用い、実施例及び比較例で製作した昇華転写受像シートに画像をプリントした。
実施例１、実施例２、実施例３、実施例６の昇華転写受像シートは、同じ受容層形成用インキを使用している。実施例１と実施例２の昇華転写受像シートは最高濃度、階調再現性は同等であった。画像の抜けもなく高濃度部のへこみもわずかであった。抜けとは、本来サーマルヘッドの形に均一に染色されていなければならない所で、染色されていない微小部分が観測されることを言う。
【０１５７】
実施例３の昇華転写受像シートの階調再現性は、実施例１の昇華転写受像シートとほとんど同等であったが、最高濃度はわずかに低くなった。
【０１５８】
実施例６の昇華転写受像シートの最高濃度は実施例１よりわずかに高くなった。階調再現性は実施例３の昇華転写受像シートよりγの立ち上がりが早くなった。
【０１５９】
実施例４の昇華転写受像シートは実施例１の昇華転写受像シートに比べ最高濃度は若干高く、階調再現性は急峻で高濃度部への立ち上がりがはやい。全体的には問題はない性能であった。受容層が他の昇華転写受像シートよい厚いが高濃度部のへこみはほとんど認められなかった。
【０１６０】
実施例５の昇華転写受像シートは実施例４の昇華転写受像シートに比べ最高濃度と階調再現性はほとんど同等であった。高濃度部のへこみは認められなかった。
【０１６１】
比較例２の昇華転写受像シートは実施例１の昇華転写受像シートに比べ、最高濃度と階調特性はほぼ同等であるが、高濃度部での印画されている部分の表面のへこみが観察された。また低濃度部で若干の抜けが見られた。
【０１６２】
比較例1の昇華転写受像シートは最高濃度は他の昇華転写受像シートと大きな違いはないが、γカーブは立ち上がりと最高濃度部分で他の昇華転写受像シートとは異なった。
【産業上の利用可能性】
【０１６３】
本発明の構成の昇華転写受像シートは、油性のインキと水性のインキを同時に多層塗布して製造することができる。また、複数の油性インキのみでも同時多層塗布して昇華転写受像シートを製造することができる。また、昇華転写受像シートの積層構造中に架橋した層があり、良好な画像特性を持つ昇華転写受像シートが得られる。これまで、逐次に塗布していた工程を一括して塗布することが可能となり、昇華転写受像シートの製造工程の短縮ができる。
【符号の説明】
【０１６４】
１ｔ：インキタンク
２ｔ：インキタンク
３ｔ：インキタンク
１ｐ：インキ供給ポンプ
２ｐ：インキ供給ポンプ
３ｐ：インキ供給ポンプ
１：スリット
２：スリット
３：スリット
１ｓ：インキ液層
２ｓ：インキ液層
３ｓ：インキ液層
４：コーティングロール
５：基体
６：乾燥ゾーン
１１：ダイコーティングユニット
２１：断熱層
２２：クッション層
２３：受容層
３０：昇華転写受像シート
３１：昇華転写受像シート
３２：昇華転写受像シート
３３：昇華転写受像シート
４０：樹脂が架橋している領域
【図１】
0005910053.tif 000002
【図２】
0005910053.tif 000003
【図３】
0005910053.tif 000004
【図４】
0005910053.tif 000005
【図５】
0005910053.tif 000006