(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱間鋼材を案内するガイドローラーであって、
前記熱間鋼材が接触する外周面を有する外周部材と、
支軸に、内周面に設けられた軸受を介して回転自在に支持される円筒状の内周部材と、
前記内周部材と前記外周部材との間に配置され、前記外周面に前記熱間鋼材が接触することにより前記内周部材および前記外周部材と共に回転して風を起こす羽根と、
を有するガイドローラー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、熱間鋼材を案内するガイドローラーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ビレット等の熱間鋼材を搬送して切断するラインでは、熱間鋼材をガイドローラーにより横から案内することが行われている。このようなガイドローラーを備えた搬送案内装置としては、例えば特許文献１に記載されたものがある。この装置を図３および４に示す。
図３に示すように、ガイドローラー１００は、ローラーテーブル１１０の一側に板状の固定ガイド１１１とともに配置されている。固定ガイド１１１は所定間隔を開けて複数個配設され、ガイドローラー１００はこれらの固定ガイド１１１の間に配置されている。図４に示すように、ガイドローラー１００の支軸１０１は、ローラーテーブル１１０から延設されたアーム１０２の先端に、軸受１０３を介して回転自在に支持されている。アーム１０２の基端は回動筒体１２０に固定されている。
【０００３】
回動筒体１２０は、ローラーテーブル１１０に立設固定された支軸１３０の下半部に、スラスト軸受１４０を介して回動自在に支持されている。回動筒体１２０の上端面は斜面１２１になっている。支軸１３０の上半部に、回動筒体１２０の上部斜面１２１に接する斜面１５１を有する昇降筒体１５０が嵌合されている。昇降筒体１５０に開設された長穴１５２に、支軸１３０の上半部に突設したキー１２５が嵌入されている。昇降筒体１５０は細軸部１６０とバネ１７０により常時下方へ押圧付勢されている。
【０００４】
また、ローラーテーブル１１０の上側方に、油圧シリンダ装置１８１で作動させるサイドシフター１８２を設置して、サイドシフター１８２によりビレット等の搬送材１９０を平行移動させている。そして、サイドシフター１８２により搬送材１９０がローラーテーブル１１０の一側に押されると、搬送材１９０は固定ガイド１１１に当接し、ガイドローラー１００をローラーテーブル１１０の他側に押し出そうとする。
その際に、回動筒体１２０、昇降筒体１５０、細軸部１６０、およびバネ１７０等により構成された押し戻し機構により、ガイドローラー１００がローラーテーブル１１０の一側に押し戻される。そのため、搬送材１９０は、図３に示すように、固定ガイド１１１との間に所定間隔を保持してガイドローラー１００で案内されながら搬送される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開昭６１−５３００６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
熱間鋼材を案内するガイドローラーには、熱間鋼材の接触によりガイドローラーの温度が上昇することで、支軸とガイドローラーとの間に介装された転がり軸受を潤滑するグリースが固着して、回転不良が生じる恐れがある。
この発明の課題は、熱間鋼材を案内する用途に好適なガイドローラーを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、この発明のガイドローラーは、熱間鋼材を案内するガイドローラーであって、前記熱間鋼材が接触する外周面を有する外周部材と、支軸に、内周面に設けられた軸受を介して回転自在に支持される円筒状の内周部材と、前記内周部材と前記外周部材との間に配置され、前記外周面に前記熱間鋼材が接触することにより前記内周部材および前記外周部材と共に回転して風を起こす羽根と、を有する。
【０００８】
この発明のガイドローラーは、外周部材の外周面に熱間鋼材が接触して外周部材が回転すると、内周部材と外周部材との間に配置された羽根が回転して風が起きる。この風により、熱間鋼材からの熱が伝導されて温度が上昇した外周部材が冷却されるため、熱間鋼材からの熱が内周部材に伝導され難くなる。これにより、支軸とガイドローラーとの間に介装された転がり軸受を潤滑するグリースが固着し難くなるため、転がり軸受の良好な回転が維持できる。
【発明の効果】
【０００９】
この発明のガイドローラーは、熱間鋼材からの熱が内周部材に伝導され難いことで、支軸とガイドローラーとの間に介装された転がり軸受を潤滑するグリースの固着が防止されるため、熱間鋼材を案内する用途に好適なものである。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】この発明の一実施形態に相当するガイドローラーを示す斜視図である。
【図２】ガイドローラーの取り付け状態を示す断面図である。
【図３】ガイドローラーを備えた搬送案内装置の従来例を示す平面図である。
【図４】図３の装置におけるガイドローラーおよびアーム取り付け部を示す部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、この発明の実施形態について説明する。
図１および２に示すように、この実施形態のガイドローラー１は、外周部材２と、内周部材３と、複数個のフィン（羽根）４を有する。外周部材２は金属製の円筒体であって、円筒体の外周面で熱間鋼材を案内する。すなわち、外周部材２の外周面に熱間鋼材が接触する。
内周部材３は、円筒部３１と、円筒部３１の軸方向一端を塞ぐ円板部３２とが一体化された金属部品である。円筒部３１の軸方向寸法は外周部材２と同じであり、円筒部３１の内径は支軸５の直径より少し大きい。内周部材３は、円板部３２の分だけ外周部材２より軸方向寸法が大きい。
【００１２】
複数個のフィン４は金属製で、外周部材２と内周部材３の円筒部３１との間に同じ向きで配置され、各フィン４と円筒部３１の外周面および外周部材２の内周面との間が溶接により固定されている。
図２に示すように、ガイドローラー１は、内周部材３の円筒部３１が、支軸５にラジアル軸受６を介して回転自在に支持されている。ガイドローラー１は、内周部材３の円板部３２を上側に向けて配置され、支軸５は円筒部３１の下側開口部から挿入されている。支軸５は搬送案内装置のアーム７に固定されている。
【００１３】
この実施形態のガイドローラー１は、熱間鋼材が外周部材２の外周面に接触することにより、外周部材２、内周部材３、およびフィン４が一体に回転し、熱間鋼材が案内されるとともに、フィン４の回転により風が生じる。ガイドローラー１が時計回りに回転する場合に風が下から上に流れる。
これにより、熱間鋼材の接触により温度が上昇した外周部材２が冷却されるため、フィン４のないガイドローラー１と比較して、内周部材３に熱間鋼材からの熱が伝わり難くなる。これに伴って、ラジアル軸受６に封入したグリースが固着する等の不具合が生じ難くなるため、ガイドローラー１の回転不良が防止できる。
【符号の説明】
【００１４】
１  ガイドローラー
２  外周部材
３  内周部材
３１  円筒部
３２  円板部
４  フィン（羽根）
５  支軸
６  ラジアル軸受
７  アーム
１００  ガイドローラー
１０１  支軸
１０２  アーム
１０３  軸受
１１０  ローラーテーブル
１１１  固定ガイド
１２０  回動筒体
１２１  斜面
１２５  キー
１３０  支軸
１４０  スラスト軸受
１５１  斜面
１５０  昇降筒体
１５２  長穴
１６０  細軸部
１７０  バネ
１８１  油圧シリンダ装置
１８２  サイドシフター
１９０  ビレット等の搬送材
【図１】
0005978702.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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