(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ユニットのハウジング内（２）への固定のための装置、特には、自動車のステアリングギヤのピニオン（１）の位置決め軸受（３）の固定のための装置であって、
当該装置は、ハウジング（２）の孔（２ａ）内に挿入される固定要素を有し、
前記固定要素（５）は、少なくとも１つのラチェットレバー（９）が設けられていて、前記少なくとも１つのラチェットレバー（９）は、当該ラチェットレバーの自由端上に配置されたラッチ突部（１２）によって、ハウジング（２）の孔（２ａ）内の歯付き形状部（１３）の歯のギャップ（１４）にラッチするか、
または、少なくとも１つのラチェットレバーが、ラッチ突部を有していて、孔（２ａ）内に配置されていて、当該ラッチ突部が固定要素（５）の歯付き形状部の歯のギャップにラッチし、
前記固定要素（５）は、外側ネジ部（８）によってハウジング（２）の孔（２ａ）の内側ネジ部に接続される固定ネジとして実現されており、
前記固定要素（５）のリング溝内に、前記固定要素（５）と前記ハウジング（２）との間のシール機能を担うシールリング（６）が配置されている
ことを特徴とする装置。
【請求項２】
前記固定要素（５）としての前記固定ネジには、その周上に分布配置されたラチェットレバー（９）が設けられており、
前記ラチェットレバー（９）は、各々、当該ラチェットレバーの自由端上に配置されたラッチ突部（１２）によって、ハウジング（２）の歯付き形状部（１３）の歯のギャップ（１４）にラッチする
ことを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記固定ネジ（５）は、中空ネジとして実現されている
ことを特徴とする請求項２に記載の装置。
【請求項４】
少なくとも４つのラチェットレバー（９）が、前記固定ネジ（５）の全周に亘って分布配置されている
ことを特徴とする請求項２または３に記載の装置。
【請求項５】
前記ラチェットレバー（９）は、前記固定ネジ（５）の全周に亘って、非対称の角度ピッチで分布配置されている
ことを特徴とする請求項４に記載の装置。
【請求項６】
ハウジング（２）の歯付き形状部（１３）の角度ピッチ（１７）は、ラチェットレバー（９）の角度ピッチ（１６）と比較して、明らかに小さい角度ピッチで実現されている
ことを特徴とする請求項５に記載の装置。
【請求項７】
前記固定要素（５）には、幾つかの径方向に伸びるリブ形状のキャリヤ部（７）が設けられている
ことを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の装置。
【請求項８】
前記固定要素（５）は、プラスチック材料体として実現されている、特には繊維補強された熱可塑性材料体で、射出成形部品または多成分部品として製造されている
ことを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の装置。
【請求項９】
熱可塑性材料体内の繊維アライメントは、より大きな膨張の方向に伸びている
ことを特徴とする請求項８に記載の装置。
【請求項１０】
前記プラスチック材料体には、中央射出点（１９）が設けられている
ことを特徴とする請求項８または９に記載の装置。
【請求項１１】
前記ラチェットレバー（９）のラッチ突部（１２）は、各々、ハウジング（２）の当接面（１５）上に支持されている
ことを特徴とする請求項１乃至１０のいずれかに記載の装置。
【請求項１２】
前記固定ネジ（５）の外側ネジ部（８）は、メートル角度ネジ部として実現されていることを特徴とする請求項２乃至１１のいずれかに記載の装置。
【請求項１３】
前記固定ネジ（５）の外側ネジ部（８）は、円錐ネジ部として実現されている
ことを特徴とする請求項２乃至１１のいずれかに記載の装置。
【請求項１４】
前記プラスチック材料体は、多成分射出成形部品として実現されており、
前記シールリング（６）が、射出成形工程でプラスチック材料体に対してソフト材料として固定的に結合される
ことを特徴とする請求項８に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ユニットのハウジング内への位置固定のための装置に関する。特には、自動車のステアリングギヤのピニオンの、ハウジング内への位置固定のための装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
公知の位置固定手段は、例えばメートルネジ部を有する鋼鉄ネジのような、ネジタイプの接続部によって達成される。ネジタイプの固定手段は、この場合、締め付けトルクによる力係止態様で、かしめ手段によって、あるいは、粘着接続によって、達成される。例えば軸受（ベアリング）が、公知の固定手段、例えば亜鉛ダイキャスト調整ネジによって、固定される。当該調整ネジは、規定の締め付けトルクの付与後、かしめ処理によってその所定位置に固定される。
【０００３】
この場合、異なる熱膨張係数を有する材料が使用される際、問題が生じる。その結果として、固定作用が製品寿命中に低減されて、「遊び」が生成され得る。ハウジング材料に対する調整ネジの材料の沈降作用も、固定手段に悪影響を有する。調整ネジが、別個の操作によってハウジング内の所定位置に固定されなければならないことも、不利である。調整ネジの予張力が所定の状況下で製品寿命中にゼロにまで低減されると、固定対象のユニット、例えば位置決め軸受と、調整ネジないしハウジングと、の間で「遊び」が生じる。このことは、摩擦磨耗をもたらし、ノイズ問題を引き起こし得る。
【０００４】
ネジシール手段が、外界の媒体に対するシールのために、頻繁に使用される。その結果として、製造工程及び／または組立工程が、より高価になる。
【０００５】
結果的に、本発明の課題は、ユニットの固定のための低コストで組立容易な装置を提供することである。その場合、製品寿命中に、遊びの無い固定が提供されるべきである。
【発明の概要】
【０００６】
前記目的は、本発明において、特許請求の範囲の請求項１に規定された特徴によって、達成される。
【０００７】
本発明における、少なくとも１つのラチェットレバー及びラッチ突部が設けられた固定要素を有し、当該固定要素がハウジングの孔内の歯付き形状部と相互作用するいう固定装置の設計の結果、熱膨張係数が異なる場合であっても、ユニット、例えば位置決め軸受、の遊びの無い確実な固定が達成される、ということが保証される。
【０００８】
前記解決法の代替として、運動学的な反転態様として、少なくとも１つのラチェットレバー及びラッチ突部がハウジングの孔内に、例えば当該孔内に挿入される挿入リング上に、配置され、固定要素の方に歯付き形状部が設けられることも可能である。当該歯付き形状部のギャップ内に、ラッチ突部がラッチ可能である。
【０００９】
本発明の極めて有利な展開において、固定要素は、外側ネジ部によってハウジングの孔内の内側ネジ部に接続される固定ネジとして実現される。この場合、固定ネジは、その周上に分布配置されるラチェットレバーが設けられており、当該ラチェットレバーは、各々において当該ラチェットレバーの自由端上に配置されたラッチ突部によって、ハウジングの歯付き形状部の歯のギャップ内にラッチ（係合）する。
【００１０】
有利な更なる応用及び更なる展開は、下位の請求項や、図面と共に概略的に以下に説明される実施の形態から、明らかである。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明における、ピニオンの軸受固定装置を有する自動車のステアリングギヤの詳細図。
【図２】本発明における、固定装置の３次元図。
【図３】本発明における、固定装置の断面図。
【図４】本発明における、固定装置の正面図。
【図５】図４の正面図の拡大詳細図。
【図６】固定装置のラチェットレバーのための、ステアリングギヤのハウジング内の歯付き形状部の拡大詳細図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明は、自動車のステアリングギヤ内での当該固定装置の使用に関して、以下に例示として説明される。この場合、位置決め軸受によって、ピニオンがギヤハウジング内に取り付けられている。
【００１３】
しかしながら、本発明における固定装置は、様々な分野で利用され得ることが明らかである。低コストで、確実で、組立容易な固定装置は、軸受のため、ガイドブシュのため、軸受ブシュのため、歯車あるいは他のギヤ部材のため、に所望される。ステアリングギヤのギヤラックのための圧力片用の調整ネジや、同様の応用も、所望される。本発明の固定装置は、自動車のシャシに利用することも可能である。
【００１４】
ピニオンとギヤラックとを有する自動車のステアリングギヤは、ＤＥ  １０  ２００４  ０１７  ２５９  Ａ１が参照されるように、一般的に知られているので、本発明にとって重要な部分のみが以下に詳細に説明される。
【００１５】
ピニオン１は、位置決め軸受３によって、ギヤハウジング２内に取り付けられている。ピニオンは、公知の態様で、回転運動を直線運動に変換するように、ハンドル（不図示）とギヤラック（同様に不図示）とに接続されている。ピニオンハブ上に螺合されたナット４が、ピニオン１を位置決め軸受３のインナーリングに固定するように作用する。
【００１６】
本発明による固定ネジ５は、中空ネジとしてプラスチック材料体からなり、位置決め軸受３のアウターリングを固定するために設けられている。
【００１７】
例えば他の非金属、焼結部材、ハイブリッド要素、といった他の材料が、本発明の枠内で、プラスチック材料の代わりに採用可能である。
【００１８】
固定ネジ５のリング溝内のシールリング６が、シール機能を担っている。
【００１９】
固定ネジ５が、プラスチック材料の射出成形部品として製造される場合、シールリング６は、多成分要素の射出成形部品の場合、射出成形工程で固定ネジのプラスチック材料体に対してシリコンのようなソフト（柔軟）材料として固定的に結合され得る。このタイプの応用の利点は、製造及び組立がより簡易であることである。
【００２０】
固定ネジ５の外側ネジ部８は、ギヤハウジング２の内側ネジ部と相互作用する。組立中、固定ネジ５は、所定のトルクで、ストッパまで締め付けられる。固定ネジ５を締め付けるために、前記ネジには幾つかのキャリヤ部７が設けられており、キャリヤ部７は、リブ形状に径方向に伸びている（特に、図２及び図４参照）。
【００２１】
当該目的のためには、いわゆる「浮遊」ネジ接続を提供することも可能である。それは、回転角度位置に依存した、あるいは、挿入深さに依存した、あるいは、締め付けストロークに依存した、固定ネジ５の締め付けによって特徴付けられる。
【００２２】
ピニオン１と位置決め軸受３とによって生成される軸方向力は、遊びの無い態様で吸収されなければならない。当該力は、自己係止する固定ネジの外側ネジ部８によって、ギヤハウジング２内に導入される。
【００２３】
当該ネジ固定手段は、径方向の再調整ラッチ機構からなる。この目的のため、固定ネジ５には、その周上において、幾つかのラチェットレバー９が設けられている。当該ラチェットレバー９は、各々その一端の領域において径方向スポーク１０によって固定ネジの中央片１１に接続されている。径方向スポーク１０は、リブ形状のキャリヤ部７の一部であり得る。当該実施の形態では、４つのラチェットレバー９が、周上に分布配置されている。もっとも、他の数も、本発明の枠内において可能である。
【００２４】
ラチェットレバー９には、スポーク１０から離れた側のその自由端において、ラッチ突
部１２が設けられている。ラチェットレバー９のラッチ突部１２は、ギヤハウジング２の歯付き形状部１３にラッチ（係止）する（特に、図６の歯付き形状部の拡大図参照）。ラッチ突部１２のギヤハウジング２の歯付き形状部１３へのラッチ（係止）の結果、固定ネジ５の独立した緩みが防止される。
【００２５】
固定ネジ５がギヤハウジング２内に締め付けられる時、ラチェットレバー９は、ギヤハウジング２の傾斜部１８によって径方向に見て偏向（変形）されて、所定のトルクが到達される時、歯付き形状部１３の歯のギャップ１４内にスナップインする。固定ネジ５の緩みは、歯付き形状部１３の鋸歯状の輪郭によって防止される。ラチェットレバー９は、この目的のため、歯付き形状部１３の歯のギャップ１４内の当接面１５にて支持される。
【００２６】
径方向に偏向するラチェットレバー９の代わりに、それらは、必要に応じて、軸方向にも偏向され得て、対応する態様で、ハウジングの孔内の歯付き形状部の歯のギャップ内にラッチ（係合）し得る。
【００２７】
ここにおいても、逆の原理ないし逆の解決法が可能である。それによれば、孔２ａ内に配置されるラチェットレバーが、対応して、固定ネジ５の歯付き形状部内に軸方向にラッチ（係止）する。
【００２８】
組立の際の回転角度に依存しないプラスチック材料ネジ５の締め付けを実現するために、ラチェットレバーの角度ピッチ１６は、非対称に実現されている（図４参照）。ギヤハウジング２の歯付き形状部１３は、対応して、できるだけ小さい角度ピッチ１７で実現されている。この態様では、少なくとも２つのラッチ突部１２の確実なラッチインが、回転角度に依存しないで、常に保証される。非対称性は、バーニア効果のために、増大される分解能、ないし、より大きなラッチの信頼性を導く。
【００２９】
非対称なラチェットレバーの角度ピッチ１６というのは、ラチェットレバーが全周に亘って均一分布に配置されていないことを意味する。従って、例えば４つのラチェットレバーの場合、正確な９０°が４回の代わりに、異なる角度ピッチ及び異なる長さが提供され得る。個々の歯ギャップ１４間（図６参照）で例えば１５°という小さい角度ピッチ１７が選択されるなら、非対称なラチェットレバーの角度ピッチ１６の結果として、約４°毎の確実なラッチインが常に可能である（実際の実例に関する）。
【００３０】
プラスチック材料から実現される固定ネジ５は、例えば、繊維補強された熱可塑性材料からも、射出成形部品として実現される。それは、耐熱性能によって特徴付けられる。プラスチック材料体の膨張性能は、温度変化の際、当該材料と繊維アライメントとによって決定される。この目的のため、繊維は、それらがより大きな膨張の方向に伸びるように配置される。
【００３１】
可能性ある長い曲げ長さの結果、低い延性降伏を有する高強度プラスチック製のラチェットレバー９を使用することが可能である。
【００３２】
端面上の中央射出点１９に対する、キャリヤ部７とスポーク１０の星形配置は、射出工程中のプラスチック材料の最適な流れ特性を可能とし、収縮による空洞ないし空孔を回避する。固定ネジ５の締め付け時、組立ツールによるトルクの吸収に加えて、当該実施形態が更なる利点をもたらす。
【００３３】
固定ネジ５のプラスチック材料体のネジ部は、メートル角度ネジ部として実現され得る。当該ネジ部のフランク直径は、小さいネジバックラッシュのみが存在するように、設計される。
【００３４】
本発明の枠内で、例えば円錐ネジのような、他のネジ形態も可能である。
【００３５】
ギヤハウジング２内の内側歯と歯付き形状部１３とを、等しくキャスト仕上げすることが可能である。必要であれば、制御された態様でハウジング２内の歯付き形状部１３を加工することで、小さい許容誤差が実現され得る。
【符号の説明】
【００３６】
１  ピニオン
２  ギヤハウジング
２ａ  孔
３  位置決め軸受（固定軸受）
４  ナット
５  固定ネジ
６  シールリング
７  キャリヤ部
８  外側ネジ部
９  ラチェットレバー
１０  スポーク
１１  中央片
１２  ラッチ突部
１３  歯付き形状部
１４  歯ギャップ
１５  当接面
１６  ラチェットレバーの角度ピッチ
１７  角度ピッチ
１８  傾斜部
１９  射出点
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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