(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
平板状可撓性配線と、該平板状可撓性配線が取付面に取り付けられた状態で相手コネクタ内に挿入されることによって前記平板状可撓性配線の端部に形成された端子と相手コネクタ内の相手端子とが接続される端子挿入部を含むスライダとを有してなる平板状可撓性配線コネクタにおいて、
前記端子挿入部は、
該端子挿入部の前端部下面を形成し、該前端部下面と前記取付面との段差を、前記端子挿入部の幅方向全体にわたって形成するとともに前記平板状可撓性配線の厚みと略同等となるように形成し、かつ、前記端子挿入部の幅方向における前記平板状可撓性配線の端部に対応する位置に設ける段差部と、
前記段差部の下面の面位置に上面の面位置が揃えられるようにして前記段差部から前記端部の配置位置まで延び、かつ、前記取付面側から視て前記端子に重ならないように前記端部の幅方向全長に沿って分散配置されてなる複数の突出片部と、
を有してなり、
前記端部が、
前記取付面と、前記突出片部の上面と、前記段差とによって囲われてなる囲い部内に配置されることを特徴とする平板状可撓性配線コネクタ。
【請求項２】
前記平板状可撓性配線は、
複数の前記端子が形成され、
前記複数の突出片部の各突出片部は、
前記取付面側から視て、隣り合う前記端子の間に配置されることを特徴とする請求項１に記載の平板状可撓性配線コネクタ。
【請求項３】
前記突出片部は、
隣り合う前記端子の間の全てに配置されることを特徴とする請求項２に記載の平板状可撓性コネクタ。
【請求項４】
前記突出片部は、
高さ方向の厚みが前端に向けて減少されるように傾斜されてなる傾斜面を有してなることを特徴とする請求項１、２または３に記載の平板状可撓性コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、平板状可撓性配線を有してなる平板状可撓性配線コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、各種電気機器の相互接続には、配線経路の自由度を向上させるため、フレキシブルフラットケーブル（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ  Ｆｌａｔ  Ｃａｂｌｅ）、あるいはフレキシブル配線基板（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ  Ｐｒｉｎｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ）等の平板状可撓性配線を有してなる平板状可撓性配線コネクタが用いられる。例えば、特許文献１には、平板状可撓性配線と、平板状可撓性配線が取付面に取り付けられた状態で相手コネクタ内に挿入されることによって平板状可撓性配線の端部に形成された端子と相手コネクタ内の相手端子とが接続される端子挿入部を含むスライダと、を有してなる平板状可撓性配線コネクタが提案されている。
【０００３】
この特許文献１に記載された平板状可撓性配線コネクタ２１０，２２０，２３０は、図１５（ａ）および図１５（ｂ）に示すように、スライダ２１１，２２１がフレキシブルフラットケーブル３００の端部３００ａを覆うように取付面２１１ｂ，２２１ｂ上に突出されてなる保護部２１１ａ，２２１ａを有してなる。あるいは、図１５（ｃ）に示すように、スライダ２３１が、フレキシブルフラットケーブル３００の端部３００ａが屈曲されて挿入されるように取付面２３１ｂ上に形成れた凹部２３１ａを有してなる。このため、フレキシブルフラットケーブル３００の端部３００ａが保護部２１１ａ，２２１ａあるいは凹部２３１ａによって保護されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−８５９８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載された平板状可撓性配線コネクタ２１０，２２０のように、保護部２１１ａ，２２１ａを有してなる構成の場合、不図示の各相手端子が保護部２１１ａ，２２１ａを乗り越える際の変位量Ｈを加味して弾性変形されるように設定されるので、フレキシブルフラットケーブル３００に付加される相手端子による付勢力が大きくなり、フレキシブルフラットケーブル３００の端子と各相手端子との接触抵抗が大きくなることによって、フレキシブルフラットケーブル３００の端子が損傷する恐れがあり、結果的に接続信頼性が低下してしまうというおそれがあった。
また、平板状可撓性配線コネクタ２３０のように、凹部２３１ａを有してなる構成の場合、フレキシブルフラットケーブル３００の端部３１０を屈曲させなければならないため、組み付け作業が煩雑になってしまうという問題があった。
【０００６】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、容易に組み付けることができつつ、接続信頼性が低下することを防ぐことができる平板状可撓性配線コネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の請求項１に係る平板状可撓性配線コネクタは、平板状可撓性配線と、該平板状可撓性配線が取付面に取り付けられた状態で相手コネクタ内に挿入されることによって前記平板状可撓性配線の端部に形成された端子と相手コネクタ内の相手端子とが接続される端子挿入部を含むスライダとを有してなる平板状可撓性配線コネクタにおいて、前記端子挿入部は、該端子挿入部の前端部下面を形成し、該前端部下面と前記取付面との段差を、前記端子挿入部の幅方向全体にわたって形成するとともに前記平板状可撓性配線の厚みと略同等となるように形成し、かつ、前記端子挿入部の幅方向における前記平板状可撓性配線の端部に対応する位置に設ける段差部と、前記段差部の下面の面位置に上面の面位置が揃えられるようにして前記段差部から前記端部の配置位置まで延び、かつ、前記取付面側から視て前記端子に重ならないように前記端部の幅方向全長に沿って分散配置されてなる複数の突出片部と、を有してなり、前記端部が、前記取付面と、前記突出片部の上面と、前記段差とによって囲われてなる囲い部内に配置されることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明の請求項２に係る平板状可撓性配線コネクタは、上記の発明において、前記平板状可撓性配線は、複数の前記端子が形成され、前記複数の突出片部の各突出片部は、前記取付面側から視て、隣り合う前記端子の間に配置されることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の請求項３に係る平板状可撓性配線コネクタは、上記の発明において、前記突出片部は、隣り合う前記端子の間の全てに配置されることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明の請求項４に係る平板状可撓性配線コネクタは、上記の発明において、前記突出片部は、高さ方向の厚みが前端に向けて減少されるように傾斜されてなる傾斜面を有してなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の請求項１に係る平板状可撓性配線コネクタは、前記端子挿入部が該端子挿入部の前端部下面を形成し、かつ前記前端部下面と前記取付面との段差が前記平板状可撓性配線の厚みとほぼ等しくなるように形成されてなる段差部と、前記前端部下面の面位置に上面の面位置が揃えられるようにして前記段差部から後方に向けて延び、かつ前記取付面側から視て前記端子に重ならないように前記端部の幅方向に沿って分散配置されてなる複数の突出片部と、を有してなり、前記端部が、前記取付面と、前記上面と、前記段差とによって囲われてなる囲い部内に配置されるので、前記端部が、前記取付面上に載置された状態で、囲い部内に容易に挿入され、しかも、各相手端子が前記突出片部を乗り越える必要なく、各相手端子と前記各端子とが接続されるので、各相手端子から前記各端子にかかる付勢力を小さく抑えることができる。このため、容易に組み付けることができつつ、接続信頼性が低下することを防ぐことができる。
【００１２】
本発明の請求項２に係る平板状可撓性配線コネクタは、前記平板状可撓性配線が、複数の前記端子が形成され、複数の前記突出片部の各突出片部が、前記取付面側から視て、隣り合う前記端子の間に配置されるので、前記端子が複数形成される場合であっても、前記端子に重ならないように前記突出片部を分散配置することができる。
【００１３】
本発明の請求項３に係る平板状可撓性配線コネクタは、前記突出片部が、隣り合う前記端子の間の全てに配置されるので、前記端子が前記端部の幅方向に沿って多数配置される場合、幅方向に沿って多くの前記突出片部を配置することができ、結果的に前記平板状可撓性配線の端部の撓み発生防止効果を高めることができる。
【００１４】
本発明の請求項４に係る平板状可撓性配線コネクタは、前記突出片部が前端に向けて前記突出片部の高さ方向の厚みが減少されるように傾斜されてなる傾斜面を有してなるので、相手コネクタに接触され難くなり、結果的に、前記端子挿入部が相手コネクタ内に挿入され易くなる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、本発明の実施例に係る平板状可撓性配線コネクタと、平板状可撓性配線コネクタに接続される相手コネクタとを示した斜視図である。
【図２】図２は、図１に示した相手コネクタの相手端子周辺を拡大した斜視図である。
【図３】図３は、図１に示した平板状可撓性コネクタを斜め下方から視た分解斜視図である。
【図４】図４は、図１に示したＦＰＣの上面図である。
【図５】図５は、図４に示したＦＰＣの側面図である。
【図６】図６は、図１に示した平板状可撓性配線コネクタを斜め下方から視た斜視図である。
【図７】図７は、図６に示した突出片部周辺を拡大した図である。
【図８】図８は、図７に示した平板状可撓性配線コネクタのＡ−Ａ線断面図である。
【図９】図９は、図１に示した平板状可撓性配線コネクタを斜め下方から視た斜視図である。
【図１０】図１０は、図９に示した突出片部周辺を拡大した図である。
【図１１】図１１は、平板状可撓性配線コネクタの組み付け手順を示した図である。
【図１２】図１２は、端子挿入部が相手コネクタ内に挿入開始されてから平板状可撓性配線コネクタと相手コネクタとが固定されるまでの流れを示した図である。
【図１３】図１３は、本発明に係る実施例の変形例の平板状可撓性配線コネクタを斜め下方から視た斜視図である。
【図１４】図１４は、図１３に示した突出片部周辺を拡大した図である。
【図１５】図１５は、従来技術を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照して、この発明に係る平板状可撓性配線コネクタの好適な実施例を詳細に説明する。
【実施例】
【００１７】
図１は、本発明の実施例に係る平板状可撓性配線コネクタ１と、平板状可撓性配線コネクタ１に接続される相手コネクタ１００とを示した斜視図である。図２は、図１に示した相手コネクタ１００の相手端子１１１周辺を拡大した斜視図である。図３は、図１に示した平板状可撓性コネクタ１を斜め下方から視た分解斜視図である。図４は、図１に示したＦＰＣ１０の上面図である。図５は、図４に示したＦＰＣ１０の側面図である。図６は、図１に示した平板状可撓性配線コネクタ１を斜め下方から視た斜視図である。図７は、図６に示した突出片部４０周辺を拡大した図である。図８は、図７に示した平板状可撓性配線コネクタ１のＡ−Ａ線断面図である。図９は、図１に示した平板状可撓性配線コネクタ１を斜め下方から視た斜視図である。図１０は、図９に示した突出片部４０周辺を拡大した図である。
なお、便宜上、図中に示した互いに直交する矢印の方向を前後左右上下方向とする。
【００１８】
本発明の実施例に係る平板状可撓性配線コネクタ１は、平板状可撓性配線としてのフレキシブル配線基板１０（以下、ＦＰＣという。）と、ＦＰＣ１０が取り付けられ、かつ相手コネクタ１００内に挿入されることによってＦＰＣ１０の端部１０ａに形成された端子１１と相手コネクタ１００内の相手端子１１１とが接続される端子挿入部３０を有してなるスライダ２０と、ＦＰＣ１０がスライダ２０とで挟持されるようにスライダ２０に組み付けられるスライダカバー５０と、を有してなる。
【００１９】
まず、公知の相手コネクタ１００について説明する。
相手コネクタ１００は、図１および図２に示すように、スライダ２０の端子挿入部３０が挿入される開口部１１０ａが後端部に形成されてなる箱型形状のハウジング部１１０と、ハウジング部１１０内の収容空間に設けられ、ＦＰＣ１０の各端子１１に接続される複数の相手端子１１１とを有してなる。各相手端子１１１は、例えば、ハウジング部１１０の下部で不図示の回路基板に電気的に接続されるようになっている。
ハウジング部１１０の上面にはスライダ２０の後述するコネクタ係合部２２に係合される係止突起１１２が設けられ、この係止突起１１２とコネクタ係合部２２とが係合されることによって、平板状可撓性配線コネクタ１が相手コネクタ１００に固定されるようになっている。
【００２０】
次に、ＦＰＣ１０について説明する。
ＦＰＣ１０は、図４および図５に示すように、導電性の金属膜がパターン形成されてなる回路配線１２を有し、この回路配線１２の両面が絶縁性薄膜フィルム１３によって覆われてなる平板状可撓性の回路基板である。
このＦＰＣ１０の端部１０ａには複数の端子１１が並んで形成され、各端子１１が各相手端子１１１との接続を可能とするため、各端子１１の接続側の接続面１１ａを露出させるように、絶縁性薄膜フィルム１３の一部が除去されている。
【００２１】
また、ＦＰＣ１０の左右方向の両側端部１０ｂには円形状の位置決め孔１４が形成されている。ＦＰＣ１０がスライダ２０に組み付けられる際、スライダ２０の後述する取付面２１ｃから突起された後述する各位置決め突起２１ｅが各位置決め孔１４に挿通されることによって、スライダ２０に対するＦＰＣ１０の取り付け位置の位置決めがなされるようになっている。
【００２２】
次に、スライダ２０について説明する。
スライダ２０は、絶縁性材からなり、図１および図３に示すように、スライダ基部２１と、スライダ基部２１の上部２１ａに設けられたコネクタ係合部２２と、端子挿入部３０とを有してなる。
【００２３】
スライダ基部２１は、略直方体形状に形成されてなる基部であり、下面２１ｂにＦＰＣ１０が取り付けられる取付面２１ｃを有してなる。この取付面２１ｃの長手方向の両端部２１ｄには、図３に示すように、取付面２１ｃから下方に向けて突起された位置決め突起２１ｅが形成されている。ＦＰＣ１０がスライダ２０に組み付けられる際、各位置決め突起２１ｅがＦＰＣ１０の各位置決め孔１４に挿通されることによって、スライダ２０に対するＦＰＣ１０の取り付け位置の位置決めがなされるようになっている。
【００２４】
コネクタ係合部２２は、相手コネクタ１００に設けられた係止突起１１２に係合されることによって、平板状可撓性配線コネクタ１と相手コネクタ１００とを固定させるものである。
【００２５】
端子挿入部３０は、ＦＰＣ１０が取り付けられ、かつ相手コネクタ１００内に挿入されることによって端子１１と相手コネクタ１００内の相手端子１１１とを接続させる部分である。この端子挿入部３０は、図６−図１０に示すように、取付面２１ｃが前方に延びるようにスライダ基部２１の下部前端２１ｆから突出されて設けられ、図８に示すように、前端部３０ａに段差部３１が形成されてなる。
【００２６】
段差部３１は、端子挿入部３０の前端部下面３０ｂを形成し、かつ前端部下面３０ｂと取付面２１ｃとの段差ＳがＦＰＣ１０の厚みとほぼ等しくなるように形成されてなる。
このような段差部３１によって、端子挿入部３０が相手コネクタ１００内に挿入された際、相手端子１１１が段差部３１に当接され、ＦＰＣ１０の下面１０ｃ位置と略等しい高さに相手端子１１１の接点が位置されるようになっている。このため、端子挿入部３０が相手コネクタ１００内に挿入される際、ＦＰＣ１０の端部１０ａの縁１０ｄが各相手端子１１１に当接されることによって端部１０ａが変形されないようになっている。
【００２７】
また、端子挿入部３０は、ＦＰＣ１０の端部１０ａを保持する複数の突出片部４０を有してなる。
各突出片部４０は、前端部下面３０ｂの面位置Ｐ１に上面４０ｄの面位置Ｐ２が揃えられるようにして段差部３１から後方に向けて延び、かつ取付面２１ｃ側から視て端子１１に重ならないように端部１０ａの幅方向に沿って分散配置されてなる。
なお、この実施例では、各突出片部４０は、取付面２１ｃ側から視て、隣り合う端子１１の間の全てに配置されている。
【００２８】
また、各突出片部４０の前端部４０ｂには傾斜面４０ａが形成されている。
傾斜面４０ａは、前端４０ｃに向けて突出片部４０の高さ方向の厚みが減少されるように傾斜された面である。この傾斜面４０ａは、端子挿入部３０が相手コネクタ１００に挿入される際、相手コネクタ１００に接触され難くする逃げ部として機能する。
なお、この実施例では、突出片部４０が傾斜面４０ａを有してなるものを例示したが、これに限らない。すなわち、端子挿入部３０が相手コネクタ１００に挿入されるようになっていれば、例えば、傾斜面４０ａに代わって、突出片部４０の前端部４０ｂの角を曲面形状にするようにしてもよい。
【００２９】
このようなスライダ２０によって、取付面２１ｃと、突出片部４０の上面４０ｄと、段差部３１の段差Ｓによって囲われてなる囲い部４１が形成される。この囲い部４１内に端部１０ａが配置されることによって、端部１０ａがスライダ２０に保持されるとともに保護されるようになっている。
【００３０】
また、各突出片部４０は、取付面２１ｃ側から視て、隣り合う端子１１の間の全てに配置されているので、端部１０ａが幅方向で両側端部１０ｆ近傍、中央部１０ｇ近傍を含めた部分を保持されるようになっている。このため、ＦＰＣ１０の端部１０ａに撓みが発生することを防止するようになっている。
【００３１】
しかも、端子挿入部３０が相手コネクタ１００内に挿入される際、各突出片部４０が各相手端子１１１と干渉されないようになっている。このため各相手端子１１１が各突出片部４０を乗り越える必要がなく、各相手端子１１１の弾性変形量を抑えることができる。これにより、各相手端子１１１が端子１１に接続される際にかかる付勢力を小さく抑えることができる。
【００３２】
次に、スライダカバー５０について説明する。
スライダカバー５０は、スライダ２０の長手方向を長手方向とする外形略長方形形状の板状部材であり、図３および図６に示すように、長手方向の両縁５０ａが上方に折り曲げられて、スライダ２０の側部２０ａに当接されるようになっている。このスライダカバー５０の長手方向の両端部５０ｂには、スライダ２０に組み付ける際に位置決め突起２１ｅが挿通される固定用孔５１が形成されている。この固定用孔５１に位置決め突起２１ｅが挿通されることによって、スライダカバー５０がスライダ２０に固定されるようになっている。
【００３３】
次に、図１１を用いて平板状可撓性配線コネクタ１の組み付け手順について説明する。図１１は、平板状可撓性配線コネクタ１の組み付け手順を示した図である。
まず、作業者は、各突出片部４０の囲い部４１内にＦＰＣ１０の端部１０ａを挿入する。（図１１（ａ）参照）。この際、ＦＰＣ１０の端部１０ａが取付面２１ｃ上に載置された状態で、端部１０ａを各囲い部４１内に挿入することができる。すなわち、作業者は、端部１０ａを折り曲げることなく取付面２１ｃに沿って容易に各囲い部４１内に挿入することができる。
その後、作業者は、位置決め孔１４に位置決め突起２１ｅが挿通されるようにしてＦＰＣ１０をスライダ２０の取付面２１ｃ上の所定位置に取り付ける（図１１（ｂ）参照）。
その後、作業者は、スライダカバー５０の固定用孔５１に位置決め突起２１ｅを挿通させることによってスライダカバー５０をスライダ２０に固定する（図１１（ｃ）参照）。これによって、ＦＰＣ１０はスライダ２０とスライダカバー５０とによって挟持される。以上で平板状可撓性配線コネクタ１の組み付け作業が完了される。
【００３４】
次に、図１２を用いて端子挿入部３０が相手コネクタ１００内に挿入開始されてから平板状可撓性配線コネクタ１と相手コネクタ１００とが固定されるまでの流れを説明する。図１２は、端子挿入部３０が相手コネクタ１００内に挿入開始されてから平板状可撓性配線コネクタ１と相手コネクタ１００とが固定されるまでの流れを示した図である。
【００３５】
まず、作業者等によって、端子挿入部３０が相手コネクタ１００内に挿入開始される（図１２（ａ）参照）。端子挿入部３０が相手コネクタ１００内に挿入開始されると、各相手端子１１１が最初に段差部３１に当接され、ＦＰＣ１０の下面１０ｃ高さに各相手端子１１１の接点が位置される。このため、ＦＰＣ１０の縁１０ｄが相手端子１１１に当接されることにない。これにより、端子挿入部３０が滑らかに相手コネクタ１００内に挿入される。
【００３６】
その後、作業者等によって、端子挿入部３０が相手コネクタ１００内にさらに挿入されると、各突出片部４０が各相手端子１１１の間を移動される（図１２（ｂ）参照）。このように各突出片部４０が各相手端子１１１の間を移動されるので、各相手端子１１１が各突出片部４０に当接されることがない。すなわち、各相手端子１１１が各突出片部４０を乗り越えることなく移動される。
【００３７】
その後、作業者等によって、端子挿入部３０が相手コネクタ１００内の取付位置まで挿入されると、係止突起１１２とコネクタ係合部２２とが係合される（図１２（ｃ）参照）。これにより、平板状可撓性配線コネクタ１と相手コネクタ１００との接続が完了され、各端子１１と各相手端子１１１とが所定位置で接続されることになる。
【００３８】
本発明の実施例に係る平板状可撓性配線コネクタ１は、端子挿入部３０が端子挿入部３０の前端部下面３０ｂを形成し、かつ前端部下面３０ｂと取付面２１ｃとの段差ＳがＦＰＣ１０の厚みとほぼ等しくなるように形成されてなる段差部３１と、前端部下面３０ｂの面位置Ｐ１に上面４０ｄの面位置Ｐ２が揃えられるようにして段差部３１から後方に向けて延び、かつ取付面２１ｃ側から視て端子１１に重ならないように端部１０ａの幅方向に沿って分散配置されてなる複数の突出片部４０と、を有してなり、端部１０ａが、取付面２１ｃと、上面４０ｄと、段差Ｓとによって囲われてなる囲い部４１内に配置されるので、端部１０ａが、取付面２１ｃ上に載置された状態で、囲い部４１内に容易に挿入され、しかも、各相手端子１１１が突出片部４０を乗り越える必要なく、各相手端子１１１と前記各端子１１とが接続されるので、各相手端子１１１から各端子１１にかかる付勢力を小さく抑えることができる。このため、容易に組み付けることができつつ、接続信頼性が低下することを防ぐことができる。
【００３９】
また、本発明の実施例に係る平板状可撓性配線コネクタ１は、ＦＰＣ１０が、複数の端子１１が形成され、複数の突出片部４０の各突出片部４０が、取付面２１ｃ側から視て、隣り合う端子１１の間に配置されるので、端子１１が複数形成される場合であっても、端子１１に重ならないように突出片部４０を分散配置することができる。
【００４０】
また、本発明の実施例に係る平板状可撓性配線コネクタ１は、突出片部４０が、隣り合う端子１１の間の全てに配置されるので、端子１１が端部１０ａの幅方向に沿って多数配置される場合、幅方向に沿って多くの突出片部４０を配置することができ、結果的にＦＰＣ１０の端部１０ａの撓み発生防止効果を高めることができる。
【００４１】
また、本発明の実施例に係る平板状可撓性配線コネクタ１は、突出片部４０が前端４０ｃに向けて突出片部４０の高さ方向の厚みが減少されるように傾斜されてなる傾斜面４０ａを有してなるので、相手コネクタ１００に接触され難くなり、結果的に、端子挿入部３０が相手コネクタ１００内に挿入され易くなる。
【００４２】
（変形例）
次に、図１３および図１４を用いて、本発明の実施例に係る平板状可撓性配線コネクタ１の変形例について説明する。図１３は、本発明に係る実施例の変形例の平板状可撓性配線コネクタ２を斜め下方から視た斜視図である。図１４は、図１３に示した突出片部４０周辺を拡大した図である。
この変形例の平板状可撓性配線コネクタ２は、各突出片部４０が二つの端子１１毎に配置されている点で実施例の平板状可撓性配線コネクタ１と異なる。なお、その他の構成は実施例と同様であり、実施例と同一構成部分には同一符号を付している。
【００４３】
平板状可撓性配線コネクタ２では、平板状可撓性配線コネクタ１に比して各突出片部４０の配置間隔が大きくなるように設定され、各突出片部４０が取付面２１ｃ側から視てＦＰＣ１０の端部１０ａの幅方向に沿って分散配置されてなる。
このため、本発明の実施例に係る平板状可撓性配線コネクタ１と同様に、容易に組み付けることができつつ、接続信頼性が低下することを防ぐことができる。
【００４４】
なお、本発明に係る実施例では、平板状可撓性配線として、ＦＰＣ１０を用いるものを例示したが、平板状可撓性配線であればその他のものを用いてもよい。例えば、フレキシブルフラットケーブルを用いてもよい。
【００４５】
また、本発明に係る実施例では、ＦＰＣ１０が複数の端子１１を有してなるものを例示したが、これに限らない。すなわち、ＦＰＣが１以上の端子を有してなるものであればよい。
【００４６】
以上、本発明者によってなされた発明を、上述した発明の実施例に基づき具体的に説明したが、本発明は、上述した発明の実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能である。
【符号の説明】
【００４７】
１、２    平板状可撓性配線コネクタ
１０      ＦＰＣ
１０ａ    端部
１０ｂ    側部
１０ｃ    下面
１０ｄ    縁
１０ｆ    側端部
１０ｇ    中央部
１１      端子
１１ａ    接続面
１２      回路配線
１３      絶縁性薄膜フィルム
１４      位置決め孔
２０      スライダ
２０ａ    側部
２１      スライダ基部
２１ａ    上面
２１ｂ    下面
２１ｃ    取付面
２１ｄ    端部
２１ｅ    位置決め突起
２１ｆ    下部前端
２２      コネクタ係合部
３０      端子挿入部
３０ａ    前端部
３０ｂ    前端部下面
３１      段差部
４０      突出片部
４０ａ    傾斜面
４０ｂ    前端部
４０ｃ    前端
４０ｄ    上面
４１      囲い部
５０      スライダカバー
５０ａ    縁
５０ｂ    端部
５１      固定用孔
１００    相手コネクタ
１１０    ハウジング部
１１０ａ  開口部
１１１    相手端子
１１２    係止突起
Ｓ        段差
Ｐ１、Ｐ２  面位置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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