(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持すべき薄板パネルの広さに応じた枠組を形成するように組み付けられた複数の金属製梁部材と、
前記金属製梁部材の下に固定された複数の金属製脚部材であって、隣接する金属製脚部材同士の間に、搬送用フォーク挿入用スペースを形成するように配置された複数の金属製脚部材と、
薄板パネルの四隅それぞれを支持することにより複数の薄板パネルを段積みするためのコーナー材を前記枠組に対して位置決めするためのコーナー材用スタータとを有し、
前記複数の金属製梁部材は、それぞれ前記枠組の長辺を構成し、平行に配置される一対の第１金属製梁部材と、それぞれ前記枠組の短辺を構成し、平行に配置される一対の第２金属製梁部材と、前記一対の第２金属製梁部材の間に、前記第２金属製梁部材と平行に前記一対の第１金属製梁部材を接続する少なくとも１つの補強用金属製梁部材を有し、
該コーナー材用スタータは、前記枠組の四隅それぞれに配置され、該コーナー材用スタータの上方に前記コーナー材を柱状に積み重ねることを通じて、複数の薄板パネルを段積み可能とし、
前記コーナー材用スタータは、樹脂製一体射出成形品であり、その上面に、前記コーナー材を位置決めするための位置決め部と、前記枠組の対応する隅部に対して固定するための固定部と、を有し、
前記コーナー材用スタータは、前記枠組の対応する隅部を構成する前記第１金属製梁部材および前記第２金属製梁部材それぞれの直立内側面に当接する側面を有し、前記固定部は、前記コーナー材用スタータの下部において該側面から張り出すように設けられた、対応する前記枠組みの隅部に対して位置決めするための係止部を有する、ことを特徴とする金属製パレット。
【請求項２】
さらに、前記金属製脚部材の上面に固定され、前記第１金属製梁部材の長手方向
に沿って延びる波形断面の金属製薄板を有し、前記係止部は、前記金属製薄板の凹部に嵌
め込まれることで位置決めされるとともに、前記枠組と金属製薄板の間に挟み込まれることによりコーナー材用スタータが固定される請求項１に記載の金属製パレット。
【請求項３】
支持すべき薄板パネルの広さに応じた枠組を形成するように組み付けられた複数の金属製梁部材と、
前記金属製梁部材の下に固定された複数の金属製脚部材であって、隣接する金属製脚部材同士の間に、搬送用フォーク挿入用スペースを形成するように配置された複数の金属製脚部材と、
薄板パネルの四隅それぞれを支持することにより複数の薄板パネルを段積みするためのコーナー材を前記枠組に対して位置決めするためのコーナー材用スタータとを有し、
前記複数の金属製梁部材は、それぞれ前記枠組の長辺を構成し、平行に配置される一対の第１金属製梁部材と、それぞれ前記枠組の短辺を構成し、平行に配置される一対の第２金属製梁部材と、前記一対の第２金属製梁部材の間に、前記第２金属製梁部材と平行に前記一対の第１金属製梁部材を接続する少なくとも１つの補強用金属製梁部材を有し、
該コーナー材用スタータは、前記枠組の四隅それぞれに配置され、該コーナー材用スタータの上方に前記コーナー材を柱状に積み重ねることを通じて、複数の薄板パネルを段積み可能とし、
前記コーナー材用スタータは、樹脂製一体射出成形品であり、その上面に、前記コーナー材を位置決めするための位置決め部と、前記枠組の対応する隅部に対して固定するための固定部と、を有し、
前記コーナー材用スタータは、前記枠組の対応する隅部を構成する前記第１金属製梁部材および前記第２金属製梁部材それぞれの直立内側面それぞれに当接する側面と、該側面から外方に張り出し、前記第１金属製梁部材および前記第２金属製梁部材それぞれの上面に載置するＬ字形載置面とを有し、前記固定部は、該Ｌ字形載置面に設けられたネジ貫通穴を有する、ことを特徴とする金属製パレット。
【請求項４】
前記複数の金属製梁部材の各々は、矩形閉断面を有する中空状であり、断面が鉛直縦長状に配置され、
前記複数の金属製脚部材は、前記枠組の四隅それぞれに固定される、請求項１に記載の金属製パレット。
【請求項５】
前記金属製脚部材の枠組短辺方向の幅は、前記金属製梁部材の枠組短辺方向の幅より大きく、前記金属製梁部材の枠組短辺方向の幅は、前記金属製梁部材の高さより小さく、
前記枠組の四隅それぞれにおいて、互いに溶接された対応する前記第１金属製梁部材および前記第２金属製梁部材は、前記金属製脚部材の上面の外側縁に沿って載置される、請求項１ないし４のいずれか１項に記載の金属製パレット。
【請求項６】
さらに、薄板パネルの対向する縁部それぞれにおいて段積みされる薄板パネルの間に介在される緩衝スペーサを位置決めするための緩衝スペーサ用スタータを有し、該緩衝スペーサ用スタータは、前記枠組の対向する縁部に配置されることにより、前記枠組の縁部それぞれにおいて、前記緩衝スペーサ用スタータの上方に前記緩衝スペーサを柱状に積み重ねることを通じて、複数の薄板パネルの間に介在させた状態で緩衝スペーサを鉛直方向に位置決め可能とし、
該緩衝スペーサ用スタータは、樹脂製一体射出成形品であり、その上面に、前記緩衝スペーサを位置決めするための位置決め部と、前記枠組の縁部に対して固定するための固定部と、を有する、請求項１ないし５のいずれか１項に記載の金属製パレット。
【請求項７】
さらに、前記補強用金属製部材の各端部の下に、前記金属製脚部材が配置される
、請求項１に記載の金属製パレット。
【請求項８】
支持すべき薄板パネルは、太陽光パネルである、請求項１ないし請求項７のいず
れか１項に記載の金属製パレット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属製パレットに関し、より詳細には、単純な構造でコスト低減を達成しつつ、モジュールを介して薄板パネルを効率的かつ安定して積み重ね可能であるとともに、積み重ねた薄板パネルを安定的に搬送可能である金属製パレットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、上面に荷物を載置して荷物を移動したり、保管したりするのにパレットが用いられてきた。
荷物を移動する場合には、たとえばフォークリフトを利用して、パレットの内部にフォークを挿入して持ち上げてパレットごと運搬し、荷物を保管する場合には、パレットを地面に下ろして用いられる。
特に、パレットは、荷物の重さに耐え得る剛性が要求される反面、運搬の便宜上、軽量性が要求されることから、樹脂製中空構造物が採用されている。
特許文献１は、その一例を開示する。
【０００３】
特許文献１には、複数の樹脂製ブロックと、複数の樹脂製連結部材と、平板とを有する樹脂パレットが開示されている。より詳細には、樹脂パレットは、断面Ｌ字、断面Ｘ字および断面Ｔ字の樹脂製ブロックを有し、各樹脂製ブロックは、互いに上下方向に間隔を隔てた一対の樹脂製連結部材により連結されて、この隙間を通じて内部にフォークの挿入部を形成するとともに、骨格部を構成し、その上に平板が設けられる。
複数の樹脂製ブロックはそれぞれ、リブ付ボックス構造とされて、荷物の重さに耐え得る剛性が確保されている。
【０００４】
このような樹脂パレットによれば、複数の樹脂製ブロックおよび複数の樹脂製連結部材を適宜選択することにより、種々の仕様のパレットを組み立てることが可能であるが、部品点数が多く、その分、平板が設けられる骨格部の上面の平面度が低下し、平面上に載置する荷物の安定性が損なわれることがある。特に、パレットの上に荷物を複数段積みする場合には、この問題が顕著となる。
それに対して、特許文献２には、このような問題点を解決した樹脂パレットが開示されている。
【０００５】
この樹脂パレットは、樹脂製第１板材と、樹脂製第１板材と対向する樹脂製第２板材とを有し、樹脂製第１板材および樹脂製第２板材それぞれの周縁部同士を接着することにより、側周面が形成されて、内部に中空部が構成され、樹脂製第１板材および樹脂製第２板材の少なくとも一方は、内表面側で突出するように複数の凹陥部を外表面に有し、複数の凹陥部それぞれは、先端に突き合わせ平面部を有し、突き合わせ平面部が対向する他方の板材に突き合わせ溶着することにより、両板材間を延びる環状リブが形成され、側周面の対向する一対の面それぞれに、フォーク挿入用開口が設けられ、フォーク挿入用開口に関連付けて、中空部の内部にフォーク挿入用スペースが形成され、樹脂製第１板材および樹脂製第２板材の少なくとも一方の外表面のフォーク挿入用スペースに対応する部位に、フォーク挿入方向とほぼ直交する向きに延びる複数の長溝が設けられ、複数の長溝は、フォーク挿入方向に互いに間隔を隔てて整列配置され、複数の長溝はそれぞれ、裏面がフォーク挿入用開口から挿入されたフォークに当接する底面を有し、凹陥部は、複数の長溝それぞれの各端に、対応する長溝に連接するように設けられる。
このような樹脂パレットによれば、部品点数が少なく、複数の凹陥部により環状リブを形成することにより、荷物の重さに耐え得る剛性を確保することが可能であり、特にフォーク挿入用スペースまわりに環状リブを整列させることにより、強度を確保することができる。
しかしながら、この樹脂パレットには、凹陥部が長溝に連接することに起因して、以下のような技術的問題点が存する。
【０００６】
すなわち、複数の凹陥部それぞれの開口を構成する周縁部のうち、長溝に連接する部位は、長溝の底面と凹陥部の曲面状の内周面との不連続な境界部に相当し応力集中部となることから、荷物を外表面に載置する際、凹陥部の周縁部が局所的に変形して、あるいは外表面が全体として撓むことにより、外表面の平面度が低下して、荷物の安定性が損なわれる。
【０００７】
それに対して、特許文献３には、このような問題点を解決した金属製パレットが開示されている。
この金属製パレットは、枠組を形成するように配置された複数の金属製板材と、金属製板材の下に固定された複数の金属製脚部材であって、隣接する金属製脚部材同士の間に、搬送用フォーク挿入用スペースを形成するように配置された複数の金属製脚部材とを有し、互いに間隔を隔てた複数の金属製板材の平面状の上面部にまたがるように袋状物を載置するように構成されている。
しかしながら、この金属製パレットは、スケルトン骨組状のパレットであるが、袋状物を対象として、袋状物をパレットの上面に直接載置し、その上に袋状物を直接積み重ねることを開示するに過ぎず、割れやすく重量物である大型薄板パネル、たとえば太陽光パネルをその四隅で支持しながら積み重ね支持することは想定されていない。
特に、特許文献３は、太陽光パネル同士を非接触式に積み重ねるのに、パネルの四隅それぞれにモジュールをあてがい、４基のモジュールによりパネルを支持し、パネルの四隅それぞれにおいて、モジュールを柱状に積み重ねる場合、金属製パレットに対して各隅の最下段のモジュールをどのように安定的かつ効率的に位置決めするかについて、開示はおろか示唆するものでない。
【特許文献１】特開２００４−３４５７３７号公報
【特許文献２】特開２００３−１７０９４１号公報
【特許文献３】特開２００４−１２３２０１号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
以上の技術的問題点に鑑み、本発明の目的は、単純な構造でコスト低減を達成しつつ、モジュールを介して薄板パネルを効率的かつ安定して積み重ね可能であるとともに、積み重ねた薄板パネルを安定的に搬送可能である金属製パレットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を達成するために、本発明の金属製パレットは、
支持すべき薄板パネルの広さに応じた枠組を形成するように組み付けられた複数の金属製梁部材と、
前記金属製梁部材の下に固定された複数の金属製脚部材であって、隣接する金属製脚部材同士の間に、搬送用フォーク挿入用スペースを形成するように配置された複数の金属製脚部材と、
薄板パネルの四隅それぞれを支持することにより複数の薄板パネルを段積みするためのコーナー材を前記枠組に対して位置決めするためのコーナー材用スタータとを有し、
前記複数の金属製梁部材は、それぞれ前記枠組の長辺を構成し、平行に配置される一対の第１金属製梁部材と、それぞれ前記枠組の短辺を構成し、平行に配置される一対の第２金属製梁部材と、前記一対の第２金属製梁部材の間に、前記第２金属製梁部材と平行に前記一対の第１金属製梁部材を接続する少なくとも１つの補強用金属製梁部材を有し、
該コーナー材用スタータは、前記枠組の四隅それぞれに配置され、該コーナー材用スタータの上方に前記コーナー材を柱状に積み重ねることを通じて、複数の薄板パネルを段積み可能とする、構成としている。
【００１０】
以上の構成を有する金属製パレットによれば、パレットの骨組を構成する複数の金属製梁部材を利用して、コーナー材用スタータを位置決めするとともに複数の金属製脚部材を固定することにより、枠組の四隅それぞれにおいて、コーナー材用スタータを介して、コーナー材を柱状に積み重ねることを通じて、複数の薄板パネルを段積みすることが可能であると同時に、隣接する金属製脚部材同士の間に、搬送用フォーク挿入用スペースを形成することが可能である。
より詳細には、たとえば、パレットの上面に対して薄板パネルを直接載置するのではなく、複数の金属製梁部材により形成される枠組に対してコーナー材用スタータを位置決めすることにより、コーナー材を介して薄板パネルを効率的かつ安定して積み重ね可能であるとともに、骨組状の金属製パレットゆえに搬送用フォーク挿入用スペースに対して搬送用フォークを目視確認しながら挿入可能であり、単純な構造で輸送時の振動等によっても十分な強度を確保して安定的に搬送することを可能としつつ、パレット自体の重量またはコストの低減を達成することができるものである。
【００１１】
また、前記コーナー材用スタータは、樹脂製一体射出成形品であり、その上面に、前記コーナー材を位置決めするための位置決め部と、前記枠組の対応する隅部に対して固定するための固定部と、を有するのがよい。
さらに、前記複数の金属製梁部材の各々は、矩形閉断面を有する中空状であり、断面が鉛直縦長状に配置され、
前記複数の金属製脚部材は、前記枠組の四隅それぞれに固定されるのがよい。
加えて、薄板パネルの対向する縁部それぞれにおいて段積みされる薄板パネルの間に介在される緩衝スペーサを位置決めするための緩衝スペーサ用スタータをさらに、有し、該緩衝スペーサ用スタータは、前記枠組の対向する縁部に配置されることにより、前記枠組の縁部それぞれにおいて、前記緩衝スペーサ用スタータの上方に前記緩衝スペーサを柱状に積み重ねることを通じて、複数の薄板パネルの間に介在させた状態で緩衝スペーサを鉛直方向に位置決め可能とし、
該緩衝スペーサ用スタータは、樹脂製一体射出成形品であり、その上面に、前記緩衝スペーサを位置決めするための位置決め部と、前記枠組の縁部に対して固定するための固定部と、を有するのがよい。
【００１２】
また、前記コーナー材用スタータは、前記枠組の対応する隅部を構成する前記第１金属製梁部材および前記第２金属製梁部材それぞれの直立内側面に当接する側面を有し、前記固定部は、前記コーナー材用スタータの下部において該側面から張り出すように設けられた、対応する前記枠組みの隅部に対して位置決めするための係止部を有するのでもよい。
さらにまた、前記金属製脚部材の上面に固定され、前記第１金属製梁部材の長手方向に沿って延びる波形断面の金属製薄板をさらに有し、前記係止部は、前記金属製薄板の凹部に嵌め込まれることで位置決めされるとともに、前記枠組と金属製薄板の間に挟み込まれることによりコーナー材用スタータが固定されるのでもよい。
加えて、前記コーナー材用スタータは、前記枠組の対応する隅部を構成する前記第１金属製梁部材および前記第２金属製梁部材それぞれの直立内側面それぞれに当接する側面と、該側面から外方に張り出し、前記第１金属製梁部材および前記第２金属製梁部材それぞれの上面に載置するＬ字形載置面とを有し、前記固定部は、該Ｌ字形載置面に設けられたネジ貫通穴を有するのでもよい。
【００１３】
さらに、前記金属製脚部材の枠組短辺方向の幅は、前記金属製梁部材の枠組短辺方向の幅より大きく、前記金属製梁部材の枠組短辺方向の幅は、前記金属製梁部材の高さより小さく、
前記枠組の四隅それぞれにおいて、対応する前記第１金属製梁部材および前記第２金属製梁部材は、前記金属製脚部材の上面の外側縁に沿って載置される状態で、互いに溶接されるのがよい。
さらにまた、前記補強用金属製部材の各端部の下に、前記金属製脚部材が配置されるのでもよい。
加えて、支持すべき薄板パネルは、太陽光パネルであるのがよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明に係る矩形状パレットを有する搬送ユニットの第１実施形態を図面を参照しながら、以下に詳細に説明する。
本実施形態においては、太陽光パネルPの四隅それぞれを太陽光パネルＰの積重ねに用いるコーナー材１１により直接支持する場合を説明する。
【００１５】
図１に示すように、矩形状パレット２００は、金属製であり、支持すべき太陽光パネルPの広さに応じた枠組２０２を形成するように組み付けられた複数の金属製梁部材２０４と、金属製梁部材２０４の下に固定された複数の金属製脚部材２０６と、太陽光パネルPの四隅それぞれを支持することにより複数の太陽光パネルPを段積みするための樹脂製コーナー材１１（後に説明）を枠組２０２に対して位置決めするためのコーナー材用スタータ２１０と、太陽光パネルＰの対向する縁部それぞれにおいて、段積みされる太陽光パネルＰの間に介在される緩衝スペーサ１００（後に説明）を枠組２０２に対して位置決めするための緩衝スペーサ用スタータ２１１とから概略構成される。
【００１６】
複数の金属製梁部材２０４は、それぞれ枠組２０２の長辺を構成し、平行に配置される一対の第１金属製梁部材２１２と、それぞれ枠組２０２の短辺を構成し、平行に配置される一対の第２金属製梁部材２１４と、一対の第２金属製梁部材２１４の間に、第２金属製梁部材２１４と平行に一対の第１金属製梁部材２１２を接続する２本の補強用金属製梁部材２１６を有する。
複数の金属製梁部材２０４の各々は、図３に示すように、矩形閉断面を有する中空状であり、断面が鉛直縦長状に配置される。金属製脚部材２０６の枠組２０２の短辺方向の幅Ｗ１は、金属製梁部材２０４の枠組２０２の短辺方向の幅Ｗ２より大きく、金属製梁部材２０４の枠組２０２短辺方向の幅Ｗ２は、金属製梁部材２０４の高さＨより小さく、枠組２０２の四隅それぞれにおいて、対応する第１金属製梁部材２１２および第２金属製梁部材２１４は、金属製脚部材２０６の上面の外側縁に沿って載置される状態で、互いに溶接される。
これにより、図１に示すように、枠組２０２の四隅それぞれに固定される金属製脚部材２０６の上面（正確には、後に説明する金属製薄板２１８の上面）には、対応する第１金属製梁部材２１２および第２金属製梁部材２１４の内部に、コーナー材用スタータ２１０、緩衝スペーサ用スタータ２１１および補強用金属製梁部材２１６それぞれの下部を受けるスペースが形成される。
【００１７】
補強用金属製梁部材２１６は、段積みすべき複数の太陽光パネルＰの重さに対して枠組２０２の強度を補強する観点から設けるものであり、２本の補強用金属製梁部材２１６は、枠組２０２の中心を通る短辺方向線に関して線対称に配置されているが、段積み数が少ない場合には、補強用金属製梁部材２１６を一対の第１金属製梁部材２１２それぞれの中央部に１本のみ設けてもよい。なお、補強用金属製梁部材２１６は、各端面において、第１金属製梁部材２１２に対して同様に溶接固定される。
コーナー材用スタータ２１０は、枠組２０２の四隅それぞれに配置され、コーナー材用スタータ２１０の上方に樹脂製コーナー材１１を柱状に積み重ねることを通じて、複数の太陽光パネルPを段積み可能とする。
また、緩衝スペーサ用スタータ２１１は、一対の第１金属製梁部材２１２それぞれの中央部に設置され、緩衝スペーサ用スタータ２１１の上方に緩衝スペーサ１００を積み重ね可能とし、四隅において樹脂製コーナー材１１により支持される太陽光パネルPが段積みされる場合に、上下方向に隣接する太陽光パネルP同士の間にかませて、段積みした太陽光パネルPを保護するようにしている。
【００１８】
複数の金属製脚部材２０６はそれぞれ、水平断面が矩形状であり、枠組２０２の四隅の対応する隅部に溶接固定され、隣接する金属製脚部材２０６同士の間に、搬送用フォーク挿入用スペース２０８を形成し、さらに、補強用金属製梁部材２１６の各端部の下にも、金属製脚部材２０６が接合される。これにより、矩形状パレット２００は、都合８つの金属製脚部材２０６により支持される。
さらに、金属製脚部材２０６の上面に溶接固定され、第１金属製梁部材２１２の長手方向に沿って延びる波形水平断面の金属製薄板２１８を有し、同様な金属製薄板２１８が、第１金属製梁部材２１２に沿って４つの金属製脚部材２０６の下面を接合するように設けられ、強度を確保している。波形水平断面の波高および波長は、支持すべき段積みされる太陽光パネルＰの重さに応じて適宜決定すればよい。
【００１９】
次に、コーナー材用スタータ２１０について説明すれば、その上面に、コーナー材１１を位置決めするための位置決め部と、枠組２０２の対応する隅部に対して固定するための固定部と、を有し、図２および図３に示すように、コーナー材用スタータ２１０は、樹脂製の一体射出成形品であり、ほぼ立方体形状をなし、その上部に、張り出す形態で、後に説明する積み重ねられるコーナー材１１のうち最下段のコーナー材１１を載置する矩形載置面２２０を有し、その下部に、金属製薄板２１８の上面に載置する載置下面２２２を有する。外側面２２３には、矩形載置面２２０を支持するリブ２２５が設けられ、各隅部において積み重ねられるコーナー材１１を介して段積される太陽光パネルの重量を支持する矩形載置面２２０の強度を確保するようにしてある。
コーナー材用スタータ２１０の互いに直交して隣接する外側面２２７、２２９を、対応する枠組２０２の隅部を構成する第１金属製梁部材２１２の内側面および第２金属製梁部材２１４の内側面にそれぞれ当接するように配置することにより、コーナー材用スタータ２１０を対応する枠組２０２の隅部に対して位置決めするようにしてある。
矩形載置面２２０の互いに直交する隣接する縁部には、Ｌ字形の土手部２２４が設けられ、土手部２２４の互いに直交する内側面２３５、２３７は、矩形載置面２２０に載置される最下段のコーナー材１１に当接することにより、最下段のコーナー材１１をコーナー材用スタータ２１０に対して位置決めし、最下段のコーナー材１１のコーナー材用スタータ２１０に対する水平方向への相対移動、特に段積みされる太陽光パネルＰの短辺方向および長辺方向それぞれへの相対移動が抑制されるようにしてある。
Ｌ字形の土手部２２４の幅Ｗは、載置される最下段のコーナー材１１、かくして四隅それぞれにおいてコーナー材１１により支持されるべき太陽光パネルＰの大きさに応じて決定すればよい。なお、Ｌ字形の土手部２２４の幅Ｗが異なるコーナー材用スタータ２１０を準備しておくことにより、大きさの異なる太陽光パネルＰに対して、後に説明するコーナー材１１および矩形状パレット２００を汎用的に用いることが可能である。
【００２０】
固定部は、コーナー材用スタータ２１０の下部において外側面２２７から張り出すように設けられた、対応する枠組２０２の隅部に対して位置決めするための係止部２２６を有する。より詳細には、係止部２２６は、外側面２２７に対して直交する向きに延び、金属製薄板２１８の凹部２３９に嵌め込まれることで枠組２０２に対して位置決めされるとともに、枠組２０２（正確には、第２金属製梁部材２１４の下面）と金属製薄板２１８とｓの間に挟み込まれることによりコーナー材用スタータ２１０が固定される（図３参照）。これにより、コーナー材用スタータ２１０は、枠組２０２の各隅部において、別途固定する必要なく、枠組２０２を組み付けることにより、すなわち金属製薄板２１８にコーナー材用スタータ２１０を組み付け、金属製薄板２１８の上面に対応する第１および第２金属製梁部材２１２、２１４を溶接固定することにより、枠組２０２に固定されるようにしている。
【００２１】
次に、図４および図５に示すように、緩衝スペーサ用スタータ２１１は、樹脂製一体射出成形品であり、上面２４５に、緩衝スペーサを位置決めするための位置決め部２４１と、枠組２０２の縁部に対して固定するための固定部２４３と、を有する。
より具体的には、緩衝スペーサ用スタータ２１１はＬ字形断面の細長形状であり、位置決め部２４１および固定部２４３は、上面２４５に形成される。緩衝スペーサ用スタータ２１１は、ボックス構造２５１を有し、内部に互いに平行に配置されたリブ２５３が配置されるとともに、対応する第１金属製梁部材２１２の内側面に当接する内側面２４７と、対応する第１金属製梁部材２１２の上面に当接すると同時に、金属製薄板２１８の上面に当接する下面２４９とを有する。これにより、緩衝スペーサ用スタータ２１１は、対応する第１金属製梁部材２１２の内上方より覆いかぶせる形態で、矩形状パレット２００に配置されるように構成している。
【００２２】
さらに緩衝スペーサ用スタータ２１１は、上面に凸部２１３を有し、凸部２１３は、後に説明する緩衝スペーサ１００の下面に設けた凹部１１２と相補形状をなし、最下段の緩衝スペーサ１００を緩衝スペーサ用スタータ２１１に載置する際、後に説明する緩衝スペーサ１００の下面に設けた凹部１１２を凸部２１３に嵌めるようにして、緩衝スペーサ１００を緩衝スペーサ用スタータ２１１に対して位置決めするようにしている。
凸部２１３には、ネジ貫通穴２５５が設けられ、第１金属製梁部材２１２の上面に対してネジ固定されるようにしている。
これにより、緩衝スペーサ１００は緩衝スペーサ用スタータ２１１に対して、枠組２０２の短辺方向（太陽光パネルＰの短辺方向）および枠組２０２の長辺方向（太陽光パネルＰの長辺方向）いずれの方向にも相対移動が抑制され、緩衝スペーサ用スタータ２１１をもとに積み上げられる緩衝スペーサ１００の緩衝スペーサ用スタータ２１１に対するずれを防止するようにしてある。
【００２３】
以上のように、緩衝スペーサ用スタータ２１１は、枠組２０２の対向する縁部に配置されることにより、枠組２０２の縁部それぞれにおいて、緩衝スペーサ用スタータ２１１の上方に緩衝スペーサ１００を柱状に積み重ねることを通じて、ボックス構造２５１により強度を確保しつつ、複数の太陽光パネルＰの間に介在させた状態で緩衝スペーサ１００を鉛直方向に位置決め可能としている。
以上の構成を有する各スタータ２１０、２１１は、矩形状パレット２００に配置する際、矩形状パレット２００の枠組２０２から外方へ張り出すことなく、第１金属製梁部材２１２および第２金属製梁部材２１４それぞれの外側面とほぼ面一状に配置され、また各スタータ２１０、２１１に積み重ねられるコーナー材１１および緩衝スペーサ１００も、後に説明するように、スタータの外表面とほぼ面一状に配置されるようにしており、矩形状パレット２００上に太陽光パネルＰを段積み完了したとき、それにより積み重ねられた、スタータを最下段とするコーナー材１１および緩衝スペーサ１００それぞれが枠組２０２から外方へに張り出すことがないようにしており、搬送中あるいは保管中の便宜に資するようにしている。
【００２４】
次に、図６ないし図８に示すように、コーナー材１１は、太陽光パネルPを挟み込み支持する挟み込み支持部と、挟み込み支持部に連結され、太陽光パネルPの重さを上下方向に伝達する荷重伝達部と、太陽光パネルPの水平方向の位置決めをする位置決め部とを有する。
コーナー材１１は、中心線に関して線対称の形状を有し、挟み込み支持部は、互いに平行に上下方向に間隔を隔てて連結された、上板状体１２と下板状体１４とからなる一対の板状体１６と、上板状体１２と下板状体１４とを連結する上下方向壁１８とを有し、荷重伝達部は、上下方向壁１８の外表面２０に付設されたボックス構造２２を有し、コーナー材１１は、樹脂製であり、これらが一体成形され、後に詳細に説明するように、太陽光パネルPの四隅それぞれにコーナー材１１をあてがい、太陽光パネルPを挟み込み支持したうえで、それぞれのコーナー材１１に次のコーナー材１１を載置して、次の太陽光パネルPを支持し、これを繰り返すことにより、太陽光パネルPを上下方向に積み重ねるようにしている。
この意味において、太陽光パネルPの重さは、各隅において、柱状に積み重ねられるコーナー材１１を通じて伝達され、最下段のコーナー材１１には、積み重ねた枚数分の太陽光パネルPの重さが負荷される。
コーナー材１１の樹脂材料は、熱可塑性樹脂であり、ポリエチレン、ポリプロピレン等のオレフィン系樹脂、または非晶性樹脂などで、より具体的にはエチレン、プロピレン、ブテン、イソプレンペンテン、メチルペンテン等のオレフィン類の単独重合体あるいは共重合体であるポリオレフィン（例えば、ポリプロピレン、高密度ポリエチレン）であり、コーナー材１１の構造が比較的複雑であることから、特に射出成形による一体成形に適している。
【００２５】
一対の板状体１６を構成する上板状体１２および下板状体１４はそれぞれ、Ｌ字形状を有し、上板状体１２と下板状体１４とにより、特に図６に明瞭に示すように、略コの字断面を形成するように、上板状体１２の外縁３１と下板状体１４の外縁３３とを連結するように上下方向壁１８が設けられる。
これにより、一対の板状体１６が太陽光パネルＰを挟み込み支持する挟み込み支持部を構成し、コの字断面の開放部から太陽光パネルＰを上板状体１２と下板状体１４との間に挿入して、挟み込み支持するようにしており、これによりコーナー材１１が太陽光パネルＰに固定され、後に説明するように、太陽光パネルＰの四隅にコーナー材１１をあてがった状態で、太陽光パネルＰを移動することが可能である。
【００２６】
図６および図７に示すように、上板状体１２および下板状体１４それぞれには、補強リブ４１、４３が設けられ、特に太陽光パネルＰを挟み込み支持する際、下板状体１４には
太陽光パネルＰの重さが負荷されることから、下板状体１４を下方から支持するようにしている。
図７に示すように、上下方向壁１８の外表面２０には、内部にリブ３６を有する断面Ｌ字形のボックス構造２２が設けられ、上下方向壁１８の外表面２０から外方に形成された荷重伝達面を備えた荷重伝達部を構成する。
より詳細には、ボックス構造２２の上面３７および下面３９は、互いに平行であり、太陽光パネルＰを積み重ねる際、上面３７は、上のコーナー材１１からの荷重受け面７４を形成する一方、下面３９は、下のコーナー材１１への荷重解放面７２を形成する。
位置決め部は、コーナー材１１の下部に下方に突出する突出部７０を有し、上方のコーナー材１１の荷重解放面７２を下方のコーナー材１１の荷重受け面７４に載置する形態で上方のコーナー材１１を下方のコーナー材１１に積み重ねる際、上方のコーナー材１１の突出部７０の外側面を下方のコーナー材１１の上部の内側面に対して内方から当接させる。
【００２７】
より詳細には、突出部７０は、荷重解放面７２に形成された第１段差部７８を有し、さらに、荷重受け面７４に形成され、第１段差部７８と相補形状の第2段差部８0を有する。
図６に示すように、第１段差部７８は、挟み込み支持部に対して近位側に設けられた下部水平面８２と、挟み込み支持部に対して遠位側に設けられた上部水平面８４と、下部水平面８２と上部水平面８４との間に介在し、上下方向壁の外表面から外方に上向きの第１傾斜面８６とを有する。
一方、第2段差部８0は、挟み込み支持部に対して近位側に設けられた下部水平面８８と、挟み込み支持部に対して遠位側に設けられた上部水平面９０と、下部水平面８８と上部水平面９０との間に介在し、上下方向壁の外表面から外方に上向きの第２傾斜面９２とを有する。
これにより、積み重ねた状態の上下に隣接するコーナー材１１間において、下のコーナー材１１の第１段差部７８の下部水平面８２、第１傾斜面８６および上部水平面８４が、上のコーナー材１１の第2段差部８0の下部水平面８８、第２傾斜面９２および上部水平面９０に、それぞれ当接するようにして、ボックス構造２２の上面３７全体が荷重受け面を構成する一方、ボックス構造２２の下面３９全体が荷重解放面を構成するようにしている。
【００２８】
荷重受け面７４において、上部水平面８４、第１傾斜面８６および下部水平面８２はそれぞれ、ボックス構造の一方の端面９４から他方の端面９５まで及び、荷重解放面７２において、同様に、上部水平面９０、第２傾斜面９２および下部水平面８８はそれぞれ、ボックス構造の一方の端面９４から他方の端面９５まで及ぶ。ボックス構造２２の端面９４、端面９５は、上下方向壁１８の側縁に対して面一となるように配置される。
以上の構成により、上方のコーナー材１１の荷重解放面を下方のコーナー材１１の荷重受け面に載置する形態で上方のモジュールを下方のモジュールに積み重ねる際、上方のコーナー材１１の第１傾斜面８６が下方のコーナー材１１の第２傾斜面９２に内方から当接することにより、上方のコーナー材１１の下方のコーナー材１１に対する外方への水平移動が規制されるとともに、太陽光パネルＰの四隅それぞれにコーナー材１１が配置されていることから、太陽光パネルＰを通じて上方のコーナー材１１の内側への抜け、すなわち上方のコーナー材１１の下方のコーナー材１１に対する内方への水平移動も規制されるようにしている。
特に、上板状体１２および下板状体１４がいずれも、上述のように、Ｌ字形に形成されることから、それに対応して、水平面上の直交する２方向の規制が可能であり、より具体的には、上のコーナー材１１の下のコーナー材１１に対する直交する２方向の内方への規制がなされ、一方上のコーナー材１１の下のコーナー材１１に対する直交する２方向の外方への規制がなされる。
【００２９】
次に、図９ないし図１０に示すように、緩衝スペーサ１００は、樹脂製の細長形状であり、搬送中に積み重ねられた太陽光パネルPに加わる振動を緩衝するような材質および構造を有する。
より具体的には、緩衝スペーサ１００の樹脂材料は、熱可塑性樹脂であり、ポリエチレン、ポリプロピレン等のオレフィン系樹脂、またはポリスチレン等の非晶性樹脂などで、より具体的にはエチレン、プロピレン、ブテン、イソプレンペンテン、メチルペンテン等のオレフィン類の単独重合体あるいは共重合体であるポリオレフィン（例えば、ポリプロピレン、高密度ポリエチレン）である。
緩衝スペーサ１００は、発泡ビーズからなる中実の一体成形による発泡樹脂製であり、太陽光パネルPに対して所望の緩衝機能を呈する程度の発泡倍率を有する。たとえば、発泡倍率は、１０倍ないし４０倍である。
【００３０】
図９に示すように、緩衝スペーサ１００はそれぞれ、直方体形状であり、その長手方向を太陽光パネルPの長辺に沿って、長辺のほぼ中央に配置される。
一対の緩衝スペーサ１００はそれぞれ、本体部１０２と、本体部１０２の外側に形成され、上下方向に隣接する緩衝スペーサ間の相対水平移動を抑制する位置決め部１０４とを有し、図１０に示すように、位置決め部１０４を太陽光パネルPの長辺から外方に突出し、太陽光パネルPのそれぞれの長辺において、上下方向に隣接する緩衝スペーサ１００が互いの位置決め部１０４を非接触に積み重ねるようにしている。
本体部１０２は、その下部に、上下方向に隣接する段積みされた太陽光パネルPにおいて、下の太陽光パネルPの上面に載置する載置下面２２２１０６を有し、その上部に、上の太陽光パネルPの下面に当接可能な当接上面１０８を有する。
当接上面１０８は、太陽光パネルPの段積みの際、太陽光パネルPの下面に当るように、対応する樹脂製樹脂製コーナー材１１の組との高さ調整がなされるのでもよい。
【００３１】
位置決め部１０４は、上下方向に隣接する緩衝スペーサ１００において、互いに係合可能な部分を有するとともに、上の緩衝スペーサ１００の位置決め部１０４の下面１０６と、下の緩衝スペーサ１００の位置決め部１０４の上面１０５との間に所定のクリアランスＣ（図１０参照）が設けられる。所定のクリアランスは、５ｍｍ以下である。
係合可能な部分は、位置決め部１０４の上面１０５から突出する凸部１１０と、凸部１１０が嵌合可能な、位置決め部１０４の下面１０６から窪む凹部１１２とを有し、嵌合の際、凸部１１０の頂部と凹部１１２の底部との間に、所定のクリアランスが設けられるように、凸部１１０および/または凹部１１２の高さを調整する。所定のクリアランスは、同様に５ｍｍ以下である。
【００３２】
より具体的には、凹部１１２は、直方体の溝であり、底面１１４と、本体部１０２と反対側の外側面１２０側に抜け、底面１１４と下面との間を延びる内側面１１６とを有し、凸部１１０は、頂面１１８と、本体部１０２と反対側の外側面１２０側まで及び、頂面１１８と上面との間を延びる外側面１２０とを有する。
緩衝スペーサ１００の上面には、長辺方向に亘って延びる段部１２２が設けられ、当接上面１０８は、本体部１０２の内側面１１６より段部１２２まで及び、頂面１１８は、上面に設けた矩形状であり、外側面１２０は、それぞれ短辺方向に段部１２２まで延び、互いに対向する第１および第２外側面１２０Ａ，Ｂと、段部１２２において第１および第２側面間に形成される第３外側面１２０Ｃとを有する。
頂面１１８は、底面１１４と相補形状であり、内側面１１６は、それぞれ短辺方向に段部１２２まで延び、互いに対向する第１および第２内側面１１６Ａ，Ｂと、段部１２２において第１および第２内側面１１６間に形成される第３内側面１１６Ｃとを有する。
これにより、上下方向に緩衝スペーサ１００において、上の緩衝スペーサ１００の第３内側面１１６Ｃが下の緩衝スペーサ１００の第３外側面１２０Ｃに当ることにより、緩衝スペーサ１００間の太陽光パネルＰの短辺方向の相対移動が抑制されるとともに、上の緩衝スペーサ１００の第１および第２内側面１１６Ａ，Ｂが下の緩衝スペーサ１００の第１および第２外側面１２０Ａ，Ｂに当ることにより、緩衝スペーサ１００間の太陽光パネルＰの長辺方向の相対移動が抑制されるようになっている。
【００３３】
また、緩衝スペーサ１００には、その外側面１２０に、上下方向に亘って延びる凹部１２５が設けられ、図１０に示すように、緩衝スペーサ１００を整列して積上げることにより、複数の凹部１２５によりべルト固定用の掛け渡し部が形成される。
【００３４】
以上の構成を有する太陽光パネルPの搬送ユニット１０の作用について、樹脂製コーナー材１１および緩衝スペーサ１００を用いて太陽光パネルPを上下方向に段積みする方法の説明を通じて、以下に説明する。
複数の太陽光パネルPを上下方向に段積みして、フォークリフトにより搬送し、トラックにより輸送するために、矩形状パレット２００の上面２０１に太陽光パネルPを上下方向に段積みする場合を例に説明する。
【００３５】
まず、段積み予定の複数の太陽光パネルPに対して、それぞれの四隅の各々に、樹脂製コーナー材１１を併行してあてがう。より詳細には、樹脂製コーナー材１１のコの字断面の開放部から太陽光パネルPを下板状板１４と上板状板１２との間に挿入して、太陽光パネルPを挟み込んで、樹脂製コーナー材１１を太陽光パネルPに固定する。
【００３６】
このような工程を各太陽光パネルPに対して併行して行い、樹脂製コーナー材１１を四隅にあてがった状態の太陽光パネルPを準備しておくことにより、矩形状パレット２００の上面において、太陽光パネルPの四隅に樹脂製コーナー材１１をあてがう工程を省略することにより、効率的な太陽光パネルPの積み重ねが可能である。
次いで、四隅に対して樹脂製コーナー材１１をあてがった複数の太陽光パネルPについて、各隅において、樹脂製コーナー材１１を柱状に積み重ねるとともに、緩衝スペーサ１００を積み重ねる形態で、複数の太陽光パネルPを順次段積みする。
【００３７】
より詳細には、まず、枠組２０２の対向する長辺である第１金属製梁部材２１２の中央部それぞれに、緩衝スペーサ用スタータ２１１を配置する。
より具体的には、内側面２４７が対応する第１金属製梁部材２１２の内側面に当接し、下面２４９が、対応する第１金属製梁部材２１２の上面に当接すると同時に金属製薄板２１８の上面に当接するように、緩衝スペーサ用スタータ２１１を対応する第１金属製梁部材２１２の内上方より覆いかぶせる形態で、矩形状パレット２００に配置する。
【００３８】
次いで、一枚目の太陽光パネルPをコーナー材用スタータ２１０を介して、矩形状矩形状パレット２００の上面に載置する。
より詳細には、四隅それぞれに設けたコーナー材１１について、コーナー材１１の下部の上部水平面９０、第２傾斜面９２および下部水平面８８がコーナー材用スタータ２１０の土手部２２４に載置するように、対応するコーナー材用スタータ２１０の矩形載置面２２０に載置する。
これにより、一枚目の太陽光パネルPが、コーナー材用スタータ２１０を介して、矩形状矩形状パレット２００の上面に載置される。
【００３９】
次いで、四隅に対して樹脂製コーナー材１１をあてがった複数の太陽光パネルPについて、各隅において、樹脂製コーナー材１１を柱状に積み重ねる形態で、複数の太陽光パネルPを順次段積みする。より詳細には、各隅において、次の樹脂製コーナー材１１の第１段差部を最上部の樹脂製コーナー材１１の第２段差部に内方から当接させる形態で、矩形状パレット２００の上面に載置したコーナー材用スタータ２１０のボックス構造２２の上面３７に、次の樹脂製コーナー材１１のボックス構造２２の下面３９を載置することにより、次の樹脂製コーナー材１１の下部水平面８２、第１傾斜面８６および上部水平面８４がそれぞれ、最上部の樹脂製コーナー材１１の下部水平面８８、第２傾斜面９２および上部水平面９０に当接し、次の樹脂製コーナー材１１のボックス構造２２の下面３９からコーナー材用スタータ２１０のボックス構造２２の上面３７に対して荷重が伝達される態様で、各隅部において樹脂製コーナー材１１を積み重ねる。
【００４０】
次いで、新たな緩衝スペーサ１００の凸部１１０をすでに配置された緩衝スペーサ用スタータ２１１の凹部１１２に差し込みながら、新たな緩衝スペーサ１００を太陽光パネルPの上面に載置下面１０６を載置する。より詳細には、緩衝スペーサ１００の内側面を太陽光パネルPの長辺に向けて、位置決め部１０４を長縁から外方向に突出するように配置する。この状態において、上の緩衝スペーサ１００の下面と下の緩衝スペーサ用スタータ２１１の上面との間には、所定のクリアランスが確保され、緩衝スペーサ１００同士の間で荷重が伝達されないようにしてある。
これにより、新たな上の緩衝スペーサ１００は、上下方向に隣接する下方の緩衝スペーサ１００に対して、太陽光パネルPの短辺方向および長辺方向の移動が制限され、安定して緩衝スペーサ１００を積み重ねることが可能である。
【００４１】
以上のように、四隅の各々で樹脂製コーナー材１１を積み重ねることにより、新たな太陽光パネルPを最上位の太陽光パネルPに段積みし、次いで太陽光パネルPの対向する長辺それぞれの中央部に、緩衝スペーサ１００を積み重ねる作業を交互に繰り返すことにより、複数の太陽光パネルPの四隅それぞれにおいて、複数の樹脂製コーナー材１１が柱状に積み重ねられることにより、複数の太陽光パネルPの各々が緩衝スペーサ１００に挟み込まれる形態で、複数の太陽光パネルPを上下方向に段積みすることが可能である（図１０参照）。
この場合、緩衝スペーサ１００の積み重ねる作業に伴う位置決めは、単に最上位の緩衝スペーサ１００の凸部１１０に凹部１１２を嵌め込むことにより、容易に行うことが可能である。
【００４２】
最後の太陽光パネルPを段積みしたら、積み重ねられた緩衝スペーサ１００の凹部１１２５内にベルトBを逆コの字状に掛け渡して、たとえばベルトBの各端を矩形状パレット２００の対応する縁に固定することにより、太陽光パネルPを矩形状パレット２００に対して固定するとともに、上下方向に隣接する緩衝スペーサ１００にあって、上の緩衝スペーサ１００の下の緩衝スペーサ１００に対する太陽光パネルPの長辺方向への相対移動をより強固に制限することが可能である。
場合により、四隅それぞれにおいて、最上段の樹脂製コーナー材１１の上面に蓋板を載置し、その上に、搬送ユニットを段積みしてもよい。
【００４３】
次いで、フォークリフトによる搬送中、あるいはトラックによる輸送中に、柱状に積み重ねた樹脂製コーナー材１１がくずれる危険性なしに、複数の太陽光パネルPが上下方向に安定して段積みされた状態で最下段の矩形状パレット２００ごと搬送し、段積みした状態で太陽光パネルPを所定の場所に保管することが可能である。
【００４４】
より詳細には、搬送あるいは輸送中、フォークリフトあるいはトラックが凹凸のある路面を走行することにより樹脂製コーナー材１１を介して各太陽光パネルPに対して振動が引き起こされる際、各太陽光パネルPは、最大振幅が生じる長辺の中央部の各端において、上下に隣接する緩衝スペーサ１００により挟み込まれる形態とされているので、振動の際、太陽光パネルPが緩衝スペーサ１００に当たっても破損しないように、下位の緩衝スペーサ１００の当接上面１０８が太陽光パネルPの下面に当たり、太陽光パネルPの振幅を所定範囲内に制限することにより、搬送中における太陽光パネルPの傷付きあるいは破損を防止することが可能である。
【００４５】
以上の構成を有する矩形状パレット２００によれば、矩形状パレット２００の骨組を構成する複数の金属製梁部材２０４を利用して、コーナー材用スタータ２１０を位置決めするとともに複数の金属製脚部材２０６を固定することにより、枠組２０２の四隅それぞれにおいて、コーナー材用スタータ２１０を介して、コーナー材を柱状に積み重ねることを通じて、複数の太陽光パネルＰを段積みすることが可能であると同時に、隣接する金属製脚部材２０６同士の間に、搬送用フォーク挿入用スペースを形成することが可能である。
より詳細には、たとえば、矩形状パレット２００の上面に対して太陽光パネルＰを直接載置するのではなく、複数の金属製梁部材２０４により形成される枠組２０２に対してコーナー材用スタータ２１０を位置決めすることにより、コーナー材を介して太陽光パネルＰを効率的かつ安定して積み重ね可能であるとともに、骨組状の矩形状パレット２００ゆえに搬送用フォーク挿入用スペースに対して搬送用フォークを目視確認しながら挿入可能であり、単純な構造で輸送時の振動等によっても十分な強度を確保して安定的に搬送することを可能としつつ、矩形状パレット２００自体の重量またはコストの低減を達成することができるものである。
【００４６】
以下に、本発明の第２実施形態を詳細に説明する。以下の説明では、第１実施形態と同様な構成要素には、同様な参照番号を付することにより、その説明は省略し、本実施形態の特徴について、詳細に説明する。
本実施形態に係る搬送ユニット１０の特徴は、コーナー材用スタータ２１０の構造、特にコーナー材用スタータ２１０の矩形状パレット２００への固定形態にあり、第１実施形態においては、コーナー材用スタータ２１０を矩形状パレット２００の枠組２０２に組み付けることにより矩形状パレット２００に固定していたところ、本実施形態においては、コーナー材用スタータ２１０を矩形状パレット２００に対してネジ固定している。
【００４７】
より詳細には、図１１および図１２に示すように、コーナー材用スタータ２１０は、枠組２０２の対応する隅部を構成する第１金属製梁部材２１２および第２金属製梁部材２１４それぞれの直立内側面それぞれに当接する側面２６０と、側面２６０から外方に張り出し、第１金属製梁部材２１２および第２金属製梁部材２１４それぞれの上面に載置するＬ字形載置面２６２とを有し、固定部は、Ｌ字形載置面２６２の交差部に設けられたネジ貫通穴２６４を有する。
これにより、コーナー材用スタータ２１０をネジ貫通穴２６４を介して対応する枠組２０２の隅部、すなわち第１金属製梁部材２１２および第２金属製梁部材２１４の交差部の上面にネジ固定するようにしている。
【００４８】
このような構成によれば、第１実施形態に比べて、ネジ固定作業が必要となる点で、搬送ユニットの完成に追加の工数が必要となるが、第１実施形態においては、搬送ユニットを完成した時点で、コーナー材用スタータ２１０は矩形状パレット２００に固定されているので、たとえば、段積みすべき太陽光パネルＰの形態が異なることにより、異なる形態のコーナー材１１が必要となり、それにより、コーナー材用スタータ２１０の形態を変える必要がある場合には、第１実施形態では、搬送ユニットを解体する手間が生じるのに対して、本実施形態においては、単に別のコーナー材用スタータ２１０を矩形状パレット２００にネジ固定すれば足りるので、矩形状パレット２００を異なる形態の太陽光パネルＰに対して汎用的に用いることが可能である。
【００４９】
以上、本発明の実施形態を詳細に説明したが、本発明の範囲から逸脱しない範囲内において、当業者であれば、種々の修正あるいは変更が可能である。
たとえば、本実施形態においては、段積みすべき太陽光パネルPの大きさに応じて枠組２０２の広さを決めて、枠組２０２の四隅それぞれにコーナー材１１を積み重ねることにより、矩形状パレット２００上に段積みする太陽光パネルPを一組形成する場合を説明したが、それに限定されることなく、太陽光パネルPの大きさに応じて、矩形状パレット２００上に段積みする太陽光パネルPを複数組形成してもより。より詳細には、予め大き目の枠組２０２を有する矩形状パレット２００を用意しておき、太陽光パネルPを段積みするのに、枠組２０２の短辺を構成する第１金属製梁部材２１２、補強用金属製梁部材２１６、およびこれら部材を接続する、対向する第２金属製梁部材２１４により小枠組を複数組構成し、小枠組の四隅それぞれにコーナー材用スタータ２１０を配置し、たとえば第２金属製梁部材２１４の中央部、およびそれに対向する補強用金属製梁部材２１６の中央部それぞれに緩衝スペーサ用コーナー２１１を配置して、太陽光パネルを複数組について段積みしてもよい。
【００５０】
また、本実施形態においては、太陽光パネルPをコーナー材１１により支持するのに、太陽光パネルPを直接挟み込み支持したが、それに限定されることなく、太陽光パネルPの外周縁を金属枠体Fに嵌め込み、この金属枠体Fの四隅それぞれをコーナー材１１により間接的に挟み込み支持してもよい。
さらに、本実施形態においては、複数の太陽光パネルPを上下方向に積み重ねるのに、同じコーナー材１１を用いて、複数の太陽光パネルPの四隅それぞれにおいて柱状に積み重ねたが、それに限定されることなく、下層のコーナー材１１ほど支持する太陽光パネルPの枚数が多いことから、その分強度が要求されるので、外形は同一だが肉厚の異なるコーナー材１１を準備し、下層のコーナー材１１ほど肉厚の厚いコーナー材１１を採用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明の第１実施形態に係る搬送ユニットの矩形状パレットの全体斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る搬送ユニットのコーナー材用スタータの斜め上方から見た全体斜視図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係る搬送ユニットのコーナー材用スタータを矩形状パレット２００の隅部に設置した状況を示す部分斜視図である。
【図４】本発明の第１実施形態に係る搬送ユニットの緩衝スペーサ用スタータの斜め上方から見た全体斜視図である。
【図５】本発明の第１実施形態に係る搬送ユニットの緩衝スペーサ用スタータの斜め下方から見た全体斜視図である。
【図６】本発明の第１実施形態に係る搬送ユニットのコーナー材の斜め上方からの全体斜視図である。
【図７】本発明の第１実施形態に係る搬送ユニットのコーナー材の斜め下方からの全体斜視図である。
【図８】本発明の第１実施形態に係る搬送ユニットのコーナー材を積み重ねた状態を示す部分概略図である。
【図９】本発明の第１実施形態に係る搬送ユニットにおいて、緩衝スペーサを積み重ねた状況を示す部分斜視図である。
【図１０】本発明の第１実施形態に係る搬送ユニットにおいて、太陽パネルを段積みした状況を示す全体斜視図である。
【図１１】本発明の第２実施形態に係る搬送ユニットのコーナー材用スタータの斜め上方から見た全体斜視図である。
【図１２】本発明の第２実施形態に係る搬送ユニットのコーナー材用スタータの斜め下方から見た全体斜視図である。
【符号の説明】
【００５２】
P  太陽光パネル
１１  コーナー材
１２  上板状体
１４  下板状体
１６  板状体
１８  上下方向壁
２０  外表面
２２  ボックス構造
２６  上面
２８  下面
３６  リブ
３７  上面
３９  下面
４１  補強リブ
４３  補強リブ
４５  内縁
４９  下縁
７０  突出部
７８  第１段差部
８０  第２段差部
８２  下部水平面
８４  上部水平面
８６  第１傾斜面
８７  内縁
８８  下部水平面
９０  上部水平面
９２  第２傾斜面
９４  端面
９５  端面
９６  荷重受け水平面
９７  内へり
９８  荷重解放水平面
１００  緩衝スペーサ
１０２  本体部
１０４  位置決め部
１０５  上面
１０６  載置下面
１０７  下面
１０８  当接上面
１１０  凸部
１１２  凹部
１１４  底面
１１６  内側面
１１８  頂面
１２０  外側面
１２２  段部
１２５  凹部
２００  矩形状矩形状パレット
２０２  枠組
２０４  金属製梁部材
２０６  金属製脚部材
２０８  フォーク挿入用スペース
２１０  コーナー材用スタータ
２１１  緩衝スペーサ用スタータ
２１２  第１金属製梁部材
２１４  第２金属製梁部材
２１６  補強用金属製梁部材
２２０  矩形載置面
２２２  載置下面
２２４  土手部
２２５  リブ
２２６  係止部
２２７  外側面
２２９  外側面
２３５  内側面
２３７  内側面
２３９  凹部
２４１  位置決め部
２４３  固定部
２４５  上面
２４９  下面
２５１  ボックス構造
２５３  リブ
２５３  ネジ貫通穴
２６０  側面
２６２  Ｌ字形載置面
２６４  ネジ貫通穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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