(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転する駆動軸を備えた本体と、
前記本体に装着され、下部に搾り汁排出口と搾り滓排出口が離隔形成され、底面には前記搾り滓排出口と連通された搾り滓下降孔が形成され、上面が開放されたハウジングと、
前記ハウジングの開放された上面を覆うように装着される蓋と、
前記ハウジングの内部に備えられ、上下面が開放されて、側壁に多数の網孔が形成された網ドラムと、
下部に前記駆動軸が挿入されて前記本体に回転可能に装着され、前記網ドラムの内部に配置されて、外面にスクリュー螺旋が形成されたスクリューと、
前記搾り滓排出口に排出される搾り滓が加える力によって変形が不可能な後端部と弾性変形可能な前端部で構成された開閉板を備え、前記開閉板は、前記搾り滓排出口を完全に開放でき、前記搾り滓排出口の少なくとも一部を前記開閉板が塞ぐ場合には、前記前端部だけで塞ぐか、前記後端部だけで塞ぐか、前記前端部の一部及び後端部の一部で塞ぐかの中で選択して塞ぐことができるようにした搾り滓開閉機構と、を含む搾り滓開閉機構が備えられたジューサー。
【請求項２】
前記開閉板は、前記搾り滓下降孔の下端に備えられて前記搾り滓下降孔を完全に開放したり、一部または全部を塞ぐことができるように形成されることを特徴とする請求項１に記載の搾り滓開閉機構が備えられたジューサー。
【請求項３】
前記搾り滓排出口の一側には前記搾り滓下降孔と隣接して調節孔が形成され、
前記開閉板は、前記ハウジングの底面に回動可能に結合される回動レバーに連動して前記調節孔の内部に挿入される程度が調節され、
前記開閉板の後端部は硬質の芯材の表面の少なくとも一部を弾性のある軟質表皮材が覆うように形成され、前端部は弾性のある軟質材で形成されることを特徴とする請求項１に記載の搾り滓開閉機構が備えられたジューサー。
【請求項４】
前記開閉板の後端部の軟質表皮材は、前記前端部の軟質材と同じ素材で一体に形成されることを特徴とする請求項３に記載の搾り滓開閉機構が備えられたジューサー。
【請求項５】
前記硬質の芯材に数個の貫通孔が形成され、前記後端部の軟質表皮材と前記前端部の軟質材を構成する素材が前記貫通孔を貫通しながら一体に形成されることを特徴とする請求項３に記載の搾り滓開閉機構が備えられたジューサー。
【請求項６】
前記回動レバーの端部は、前記ハウジングの側壁で突出してなることを特徴とする請求項３に記載の搾り滓開閉機構が備えられたジューサー。
【請求項７】
前記搾り汁排出口に搾り汁の排出を遮断できる排出キャップが設置されることを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか一項に記載の搾り滓開閉機構が備えられたジューサー。
【請求項８】
前記ハウジングの内壁と前記網ドラムの外壁との間に装着されて、前記ハウジングの内壁と前記網ドラムの外壁を掃き出すように構成されたブラシをさらに含むことを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか一項に記載の搾り滓開閉機構が備えられたジューサー。
【請求項９】
前記網ドラムは、側壁が密閉された形態で形成されることを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか一項に記載の搾り滓開閉機構が備えられたジューサー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ジューサーに関するものであって、より詳細には青汁、ジュースまたは豆乳などの製造において投入される材料の種類や状態に関係なく優れた搾汁機能を発揮しながらも、組み立て、分解、洗浄が簡単にできる搾り滓開閉機構が備えられたジューサーに関する。
【背景技術】
【０００２】
既存のジューサーは、材料を投入口に入れて押すことで高速で破砕して遠心分離方式でジュースを作るものであり、既存のジューサーでは、高速破砕過程で果物の固有の味と栄養素が破壊されることがあり、茎や葉からなる野菜からは青汁を作るのが難しく、粘度が高いキウィやイチゴのような果物でもジュースを作るのが難しいだけでなく、豆で豆乳を作ることさえ不可能であった。また、ジュースを連続して作るためには、網孔に付いた搾り滓を除去するために、頻繁に機器を分解して洗浄しなければならない煩わしさがあった。
【０００３】
本発明のような食品加工機器において、機器内部の清潔維持は必須条件であり、洗浄がスムーズに行われなければならない。機器内部に飲食物が付いていたり、汚れがこびりついていると、腐りやすく細菌が繁殖することになるので、内部構成品の分解清掃が容易でなければならない。
【０００４】
韓国実用新案登録第１９０６７６号(搾汁兼用粉砕機)は、長いスクリューが搾汁網及びドラムキャップと共にドラムに水平に組み立てられて駆動部の側面に結着されるように構成されており、全長が長く、投入口を介して材料を投入すると、水平にゆっくり移送されながら搾汁できるように構成されたものである。
【０００５】
しかし、ジューサーは、使用または保管する際に広いスペースが必要で、材料が水平に移動しながら搾汁されるので搾汁速度が遅く、粘度が高いとろりとした搾り汁はスムーズに流れることなく、ドラムに溜まる短所があった。また、スクリューの一側には回転軸がないため、回転軸がない一側のスクリューが回転する際に揺れ、また、搾汁網内壁の壁面刃に当って騒音と摩耗を起こすという問題点があった。
【０００６】
また、このようなジューサーなどは、残っている飲食物によって誘発されうる衛生上の問題と装置の損傷防止の要求により、使用後、分離洗浄が必要で、これにより、分解組み立てにおいて不便さを最小化できる構造からなる必要がある。また、装置を使用するにあたり、発生しうる事故の防止または装置の耐久性確保などの必要に応じて持続的に改善される必要がある。
【０００７】
このような問題点を解決するためのものとして、韓国登録特許第１１５９１７６号は、ジューサーに関する技術を開示している。この発明によると、何よりも豆を挽臼で挽いて、押し搾る原理を利用して豆乳を作り、トマト、キウィ、イチゴのように粘度が高い果物などをおろし金でおろして、押し搾る方式でジュースを作る作用効果があり、ジューサーのハウジングが駆動部の上側に垂直に組み立てられるので、材料が重力とスクリューの回転によって自然に下へ降りて、搾汁速度が速く、汁溜まり現象がないので、様々な種類の野菜や果物も迅速に搾汁される効果がある。
【０００８】
また、韓国登録特許第１１５９１７６号に係るジューサーによると、網ドラムに搾り滓が搾り汁と区分されて排出される網ドラム排出孔を形成して、網ドラム排出孔の下端には搾り滓パッキングが装着されるようにしており、スクリューの回転によって網ドラムの底リングまで到達した搾り滓は、スクリューの下端の排出段に押されて排出傾斜面に沿って網ドラム排出孔に案内され、これを塞いでいる搾り滓パッキングを押しながら圧出し、再び搾り滓排出口を介してジューサーの外へ排出されるようにしている。
【０００９】
また、網ドラム排出孔の開閉の程度を調節できるように搾り滓開閉機構が備えられるようにすることによって、使用する材料の性質により排出孔の開放の程度を調節できるようにしている。
【００１０】
また網ドラム排出孔に搾り滓パッキングが形成されるようにして、搾り滓開閉機構は、このような搾り滓パッキングの下側で支持しながら支持の程度を調節できるようにすることによって、搾り滓排出の一次的な阻止は搾り滓パッキングによって行われ、二次的な阻止は搾り滓開閉機構によって行われることになり、より精密な調節を可能にしている。
【００１１】
しかし、韓国登録特許第１１５９１７６号によると、搾り滓パッキングだけを備える場合には、搾り汁と搾り滓の分離が容易になる利点はあるが、このような搾り滓パッキングは、一定の弾性力と大きさを持つ単一構造からなり、物性が異なる様々な材料毎に最適な搾汁率を得るには限界があった。
【００１２】
これについてより具体的に説明すると、脆くて柔らかい材料を使用する際は、比較的軟性の搾り滓パッキングを使い、堅い材料を使用する際には比較的剛性の搾り滓パッキングを使ってこそ、投入される材料毎に搾り汁を分離するにおいて適切な圧縮力が提供できるようになるが、単一の搾り滓パッキングだけが使われて、材料毎に最適化された搾汁ができなかった。
【００１３】
また、このような搾り滓パッキングは、網ドラムの底面に固定されているため、網ドラム排出孔の洗浄に多少の不便さがあった。
【００１４】
また、網ドラム排出孔に搾り滓パッキングを備えず、搾り滓開閉機構だけを備えた場合には、ユーザーが投入される材料に対して一定の搾り滓排出を阻止する圧縮力を適切に合わせることが難しく、排出孔の開閉の程度の調節も困難で、常に注視して開閉の程度を調節しなければならない不便さがあった。
【００１５】
また、網ドラム排出孔に搾り滓パッキングを備えて、搾り滓開閉機構がその下側で支持する程度を調節する場合にも、使用後、分解清掃をする際に搾り滓パッキングが網ドラムの下部に固着されて分離できないため、使用後、清潔に清掃することが難しく、様々な種類の野菜や果物を各々個別に搾汁しなければならない場合にも、一種類を先に搾汁した後、機器を完全に分解して洗浄によって内部の搾り滓や残留物を除去した後、再び組み立てて次の材料を搾汁しなければならない不便さがあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１６】
【特許文献１】韓国実用新案登録第１９０６７６号
【特許文献２】韓国特許登録第１１５９１７６号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１７】
本発明は上記の問題点を解消するために案出されたものであり、流入した飲食物を搾汁するにおいて、材料の性質により最適な圧縮力を提供することができ、これを実現するために多様な形態のパッキングを備えなくとも、細分化されたパッキング強度を調節することができ、洗浄が容易になる搾り滓開閉機構が備えられたジューサーを提供することにその目的がある。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
本発明に係る搾り滓開閉機構が備えられたジューサーは、回転する駆動軸を備えた本体と、
本体に装着されて、下部に搾り汁排出口と搾り滓排出口が離隔形成され、底面には前記搾り滓排出口と連通された搾り滓下降孔が形成されて、上面が開放されたハウジングと、
ハウジングの開放された上面を覆うように装着される蓋と、
ハウジングの内部に備えられ、上下面が開放されて、側壁に多数の網孔が形成された網ドラムと、
下部に前記駆動軸が挿入されて前記本体に回転可能に装着されて、網ドラムの内部に配置されて、外面にスクリュー螺旋が形成されたスクリューと、
搾り滓排出口に排出される搾り滓が加える力によって変形が不可能な後端部と弾性変形可能な前端部で構成された開閉板を備え、開閉板は、搾り滓排出口を完全に開放でき、搾り滓排出口の少なくとも一部を開閉板が塞ぐ場合には、前端部だけで塞ぐか、後端部だけで塞ぐか、前端部の一部及び後端部の一部で塞ぐか、の中で選択して塞ぐことができるようにした搾り滓開閉機構と、を含む。
【００１９】
ここで、開閉板は、搾り滓下降孔の下端を完全に開放したり、一部または全部を塞ぐことができるように形成される。
【００２０】
また、搾り滓排出口の一側には搾り滓下降孔と隣接して調節孔が形成され、開閉板は、ハウジングの底面に回動可能に結合される回動レバーに連動して調節孔の内部に挿入される程度が調節されて、開閉板の後端部は硬質の芯材の表面の少なくとも一部を弾性のある軟質表皮材が覆うように形成されて、前端部は弾性のある軟質材で形成される。
【００２１】
また、開閉板の後端部の軟質表皮材は、前端部の軟質材と同じ素材で一体に形成される。
【００２２】
ここで、硬質の芯材に数個の貫通孔が形成されて、後端部の軟質表皮材と前端部の軟質材を構成する素材が貫通孔を貫通しながら一体に形成される。
【００２３】
また、回動レバーの端部は、前記ハウジングの側壁で突出してなる。
また、搾り汁排出口に搾り汁の排出を遮断できる排出キャップが設置される。
【００２４】
また、ハウジングの内壁と網ドラムの外壁との間に装着されて、ハウジングの内壁と網ドラムの外壁を掃き出すように構成されたブラシをさらに含む。
一方、網ドラムは、側壁が密閉された形態で形成されてもよい。
【発明の効果】
【００２５】
上述したような本発明に係る搾り滓開閉機構が備えられたジューサーは以下のような効果がある。
第一に、本発明は、搾り滓排出口を開放または塞ぐ搾り滓開閉機構を利用して、搾り滓排出口の開放程度や開閉板の弾性の程度を細かく調整することによって、搾り滓が抜け出せる程度を調節して、汁が十分に搾汁されずに搾り滓として抜け出すことを防いで投入される材料の種類、状態に応じて搾汁するのに適した圧縮力を提供して、改善された搾汁率を期待することができる。
【００２６】
第二に、本発明は、搾り滓排出口を完全に開放することが可能なことから、様々な種類の野菜または果物などを各々個別に搾汁しなければならない場合に、毎回機器を分解、組み立てなくても機器の簡易洗浄が可能である。すなわち、容易に搾り滓排出口を完全に開放して機器を作動させることによって、スクリューを回転させて、開放された搾り滓排出口を介して機器内部の搾り滓や残留物のほとんどを容易に排出することができるので、機器を分解せず機器内部を簡易洗浄でき、搾汁材料を変更する度に他の材料と混ざらない純粋な搾汁ができるように毎回分解して洗浄後、再び組み立てて他の材料を搾汁しなければならない煩わしさを解消することによって、様々な種類の材料を個別に搾汁することが簡便になる。
【００２７】
第三に、搾り滓開閉機構の外面は、表面摩擦力が大きい材質を利用して気密性も優れて、開閉程度に対する調節が別の係止部材がなくとも容易になる。
【００２８】
第四に、開閉板に弾性変形可能な前端部と変形が不可能な後端部を一体に形成して、ハウジングから分離が容易で、異物が付かず、清掃が容易である。
【００２９】
第五に、取替えが容易に構成された網ドラムの側壁を密閉された形態で形成されるようにしたり、網孔が形成された形態で形成されるようにして、網ドラムの側壁を介して搾り汁が分離するジューサーの用途で使用しながら、みじん切りにしたニンニクのように材料の粉砕が必要な場合には、粉砕機としても使用できるなど、使用範囲を拡大することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の一実施形態に係る搾り滓開閉機構が備えられたジューサーを図示した断面図である。
【図２Ａ】図１に示したジューサーの搾り滓開閉機構の使用状態を示す搾り滓下降孔の部分拡大断面図である。
【図２Ｂ】図１に示したジューサーの搾り滓開閉機構の使用状態を示す搾り滓下降孔の部分拡大断面図である。
【図２Ｃ】図１に示したジューサーの搾り滓開閉機構の使用状態を示す搾り滓下降孔の部分拡大断面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る搾り滓開閉機構を示した平面図と側面図である。
【図４Ａ】本発明の一実施形態に係る搾り滓開閉機構が備えられたジューサーの搾り滓開閉機構の使用状態図である。
【図４Ｂ】本発明の一実施形態に係る搾り滓開閉機構が備えられたジューサーの搾り滓開閉機構の使用状態図である。
【図５Ａ】本発明の他の実施形態に係る搾り滓開閉機構が備えられたジューサーの搾り滓開閉機構の使用状態図である。
【図５Ｂ】本発明の他の実施形態に係る搾り滓開閉機構が備えられたジューサーの搾り滓開閉機構の使用状態図である。
【図６Ａ】本発明のさらに他の実施形態に係る搾り滓開閉機構が備えられたジューサーの搾り滓開閉機構の使用状態図である。
【図６Ｂ】本発明のさらに他の実施形態に係る搾り滓開閉機構が備えられたジューサーの搾り滓開閉機構の使用状態図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
以下、添付図面に基づき、本発明の好適な実施形態について詳述するが、これは本発明が属する技術分野において通常の知識を有する者が発明を容易に実施できる程度に詳細に説明するためのものであり、これにより本発明の技術的な思想及び範疇が限定されることはない。
【００３２】
図に示した構成要素の大きさや形状などは、説明の明瞭性と便宜上誇張されるように示されることがあり、本発明の構成及び作用を考慮して、特別に定義された用語はユーザー、運用者の意図または慣例により変わることがあり、このような用語に対する定義は、本明細書全般にわたった内容に基づいて行わなければならない。
【００３３】
本発明に係るジューサー１は、基本的に図１に示された通り、本体１００、ハウジング２００、蓋３００、網ドラム４００、スクリュー５００を含んでなる。また、本発明に係るジューサー１は、ブラシ６００を含んでなることができる。また、本発明の重要な構成要素として、ハウジング２００に備えられる搾り滓下降孔２４０を開閉する搾り滓開閉機構７００が形成される。
【００３４】
本発明に係るジューサー１は、以下で説明するように、基本的に果物、野菜などの水分が含まれた材料を投入し、投入された材料を搾り汁と搾り滓に区分して排出されるようにするためのジューサーの用途として使用できるものである。
【００３５】
以下では、まず本発明に係るジューサー１の理解を助けるために、装置を構成する各構成について詳細に説明する。
【００３６】
前記蓋３００は、本発明であるジューサー１のハウジング２００の上端に密着結合され、その内部に野菜、果物のような材料が投入される投入口３１０が備えられ、本発明であるジューサー１の最上部を構成する。前記蓋３００は、投入される対象物が一定量ずつ持続的に投入されるように構成され、このため、外部と完全に遮断された構造ではなく、図１で示した通り、その一側の上部が開口された形態からなる。
【００３７】
前記蓋３００の下端に結合される前記ハウジング２００は、容器形状を有し、搾り汁を集めて外部に排出されるようにする。
【００３８】
前記ハウジング２００の外側には、搾り汁排出口２１０及び搾り滓排出口２２０が形成され、前記搾り汁排出口２１０には前記ハウジング２００に集められた搾り汁が排出され、前記搾り滓排出口２２０を介しては前記蓋３００を介して投入される材料の搾汁済みの搾り滓が排出される。
【００３９】
ここで、前記ハウジング２００の底面には前記搾り滓排出口２２０と連通される搾り滓下降孔２４０が備えられ、前記搾り滓下降孔２４０を介して搾り滓が排出される経路上には、前記搾り滓開閉機構７００が形成される。このような前記搾り滓開閉機構７００は、網ドラムの下端に網ドラム排出孔（図示せず）が備えられ、前記網ドラム排出孔が前記搾り滓下降孔２４０に挿入される場合には、前記網ドラム排出孔を開閉するようになっていると共に、前記ハウジング２００に形成される前記搾り滓下降孔２４０または前記搾り滓排出口２２０を開閉できるように形成される。前記搾り滓開閉機構７００に対する詳しい説明は後述する。
【００４０】
前記搾り汁排出口２１０を介しては前記網ドラム４００の側面を介して搾汁されて抜け出た搾り汁が排出されるようにして、前記搾り滓排出口２２０を介しては前記網ドラム４００の下側を介して伝達される搾り滓が押されて放出されるようにするために、前記搾り汁排出口２１０と搾り滓排出口２２０は、互いに分離した構造からなる。
【００４１】
このように、前記網ドラム４００は、前記搾り汁排出口２１０及び搾り滓排出口２２０を介して各々排出される搾り汁と搾り滓を区分する基準としての役割を果たす。このために、前記ハウジング２００で、前記網ドラム４００の外側部分を構成する空間は、前記搾り汁排出口２１０と連通され、前記網ドラム４００の内側部分を構成する空間は、前記搾り滓排出口２２０と連通される。すなわち、前記網ドラム４００の内側に投入された果物、野菜などの材料が、前記スクリュー５００による粉砕圧搾過程を介して、搾り汁は前記網ドラム４００を抜け出して前記搾り汁排出口２１０に排出され、前記網ドラム４００を通過できなかった残りの搾り滓は、前記網ドラム４００の内部に残留して前記スクリュー５００によって前記網ドラム４００の下端に押し出されて前記搾り滓排出口２２０を介して外部に排出されることになる。この時、前記網ドラム４００の下端には、網ドラム排出孔（図示せず）が備えられてもよく、前記ハウジング２００に前記網ドラム４００を装着する際、網ドラム排出孔が、前記搾り滓下降孔に挿入されて搾り滓が前記網ドラム排出孔を経由して搾り滓排出口を介して排出されてもよい。
【００４２】
前記ハウジング２００の低面中央には貫通孔２３０が形成される。前記貫通孔２３０を介して前記スクリュー５００の回転軸５１０の下端が下方に挿入されて駆動軸１１０に連結される。前記貫通孔２３０は、前記ハウジング２００の低面から上方に盛り上がった領域に形成されて搾り汁が前記貫通孔２３０を介して前記本体１００に流入されるのを防ぐことになる。また、前記貫通孔２３０には、ゴム乃至シリコンなどで形成される貫通孔パッキング２３２が形成され、搾り汁が本体１００内部に流入されるのをさらに効果的に防ぐ。
【００４３】
前記スクリュー５００の下端と対応する前記ハウジング２００の底面には、前記搾り滓排出口２２０と連通された搾り滓下降孔２４０が形成される。前記搾り滓排出口２２０は、前記搾り滓下降孔２４０に連結されて、これにより搾り汁が除去された搾り滓が排出される。すなわち、前記搾り滓排出口２２０は、前記搾り滓下降孔２４０から始まり前記ハウジングの外側で連通されたチャネル形状を持つ。
【００４４】
前記本体１００には、上側に載設部１２０が形成され、前記載設部１２０の中央には前記駆動軸１１０が形成される。前記本体１００は、本発明であるジューサー１の動力が発生する部分であり、内部にモータ（図示せず）及び減速機（図示せず）が設けられる。
【００４５】
前記載設部１２０上には前記ハウジング２００の下端が密着するように置かれる。
前記載設部１２０の中央には前記駆動軸１１０が形成され、前記駆動軸１１０は前記本体１００の内部のモータ及び減速機に連結される。前記駆動軸１１０は、モータ及び減速機によって低速回転して前記スクリュー５００を回転させる。
【００４６】
前記スクリュー５００には、前記回転軸５１０と、前記回転軸５１０の周辺に形成されたスクリュー本体５２０及びスクリュー刃５３０が備えられる。
前記スクリュー５００は、その上端が前記蓋３００により支持され、下端は前記駆動軸１１０に連結される。前記蓋３００の背面中央には前記スクリュー５００の上端が挿入されて支持できように回転軸孔３２０が形成されてもよい。
【００４７】
前記回転軸５１０の下端は、前記駆動軸１１０に連結されて、前記駆動軸１１０の回転によって前記スクリュー５００が回転されることになる。前記回転軸５１０は、前記駆動軸１１０と結合後、滑ることなく前記駆動軸１１０と一体に回転することが好ましい。前記駆動軸１１０は、角柱の形状で、前記回転軸５１０の下端は、前記駆動軸１１０がぴったり挿入されるように角溝が形成された形態からなってもよい。
【００４８】
前記スクリュー刃５３０は、前記スクリュー本体５２０の外面で螺旋形態をなして形成される。前記スクリュー本体５２０は、全体的に厚みのある形態からなり、前記スクリュー刃５３０と前記スクリュー刃５３０との間の継手部が、投入される飲食物を押して搾ることができるように形成される。
【００４９】
前記スクリュー本体５２０は、上側は径が小さく、通常下側に行くほど径が大きくなる形態で形成される。これにより、前記スクリュー本体５２０の上側は前記網ドラム４００と若干離隔した形態で形成されて、下側は前記網ドラム４００と近接した形態で形成される。
【００５０】
このように形成された前記スクリュー本体５２０及びスクリュー刃５３０の連動作用によって、投入された果物などは自然に下側に移送されながら圧搾される。
【００５１】
前記スクリュー５００の回転により、リングギア（図示せず）を介してブラシ６００を回転させることもでき、前記スクリュー５００の上端または下端で前記スクリュー５００が前記ブラシ６００と結合して、前記ブラシ６００を回転させることもできる。
【００５２】
前記網ドラム４００は、前記スクリュー５００を囲むように形成され、網ドラムの側壁が密閉された形態及び/または多数の網孔が形成された形態など多様に形成され得る。
【００５３】
前記網ドラム４００に複数の網孔が形成された場合には、前記網ドラム４００の側壁を介して搾り汁が分離されるジューサーの用途として使用でき、前記網ドラム４００の側壁が閉鎖された場合には、みじん切りにしたニンニクのように、材料の粉砕が必要な場合に使用できるなど、ジューサー１の使用範囲を拡大することができる。すなわち、後者の場合には搾り汁と搾り滓が分離しない場合であって、圧縮、圧搾または粉砕が必要な場合に使用できる。
【００５４】
前記スクリュー５００と網ドラム４００が結合した状態で搾り汁が除去された搾り滓は、前記網ドラム４００の側面を介して排出されず、下へ移動して結果的に前記搾り滓排出口２２０を介して外部に排出される。
【００５５】
前記ブラシ６００は、前記ハウジング２００と網ドラム４００との間に装着されてもよい。前記ブラシ６００は、ブラシホルダー６１０と、前記ブラシホルダー６１０の側方に結合した網ブラシ６２０を含んでなる。
【００５６】
前記ブラシホルダー６１０自体は、前記ハウジング２００及び網ドラム４００と密着しないように離隔して形成され、前記スクリュー５００が回転する時に共に回転することになる。前記網ブラシ６２０は、前記ブラシホルダー６１０に固定されて外側端部が前記ハウジング２００の内壁に、内側端部が前記網ドラム４００の外壁に当るように形成され、前記ブラシ６００の回転時に前記ハウジング２００の内壁、前記網ドラム４００の外壁を掃き下ろして搾り汁が流れやすくする。
【００５７】
前記ブラシ６００は、洗浄が必要な場合、洗浄手段として優れた効果を発揮することになる。すなわち、前記網ドラム４００及びハウジング２００には、搾り汁乃至は搾り滓などが挟まったり、付着することになるが、洗浄のために水が流入された状態での前記ブラシ６００の回転は、搾り滓などが前記網ドラム４００やハウジング２００で容易に離脱できるようにして、洗浄用ブラシとして機能するものである。
【００５８】
上述した通り、本発明に係るジューサー１は、基本的に搾り汁と搾り滓が分離されて排出されるように形成される。
【００５９】
図２Ａには搾り滓下降孔２４０が完全に開放されている状態が示され、図２Ｂには搾り滓下降孔２４０が搾り滓開閉機構７００によって閉鎖されているが、開閉板７１０の弾性が緩くて排出圧力が低い場合にも簡単に開放できる状態が示されており、図２Ｃには図２Ｂの状態より開閉板７１０の弾性が少し強くて、排出圧力がより高い場合に開放されることができる状態が示されている。
【００６０】
前記搾り滓開閉機構７００は、搾り滓の移動経路を開閉するためのものであり、具体的に前記搾り滓下降孔２４０を開閉するための手段として図示して説明されるが、このような目的を達成するための範囲内で網ドラムに網ドラム排出孔が備えられる場合、網ドラム排出孔の下端に密着して網ドラム排出孔を開閉するための手段となることもでき、また、前記搾り滓開閉機構７００は、前記網ドラム排出孔の下端に密着されず搾り滓排出口２２０が密閉されるように形成されるなど、当該技術分野の通常の技術者によって容易に理解される多様な形態で形成される。
【００６１】
前記搾り滓開閉機構７００は、図３に図示された通り、前記ハウジング２００の底面に形成された搾り滓下降孔２４０に排出される搾り滓が加える力によって変形が不可能な後端部７２０と弾性変形可能な前端部７３０で構成された開閉板７１０を備える。
【００６２】
前記開閉板７１０の後端部７２０は、硬質の芯材７４０の表面の少なくとも一部を弾性のある軟質表皮材７５０が覆うように形成され、前端部７３０は、弾性のある軟質材で形成され、図３に示したように、前記軟質表皮材７５０は、前端部７３０の軟質材と同じ素材で一体に形成されることが好ましい。
【００６３】
このために、硬質の芯材７４０に数個の貫通孔７４２が形成されて、軟質表皮材７５０及び軟質材７５０を構成する同じ素材が、前記貫通孔７４２を貫通しながら一体に形成される。
【００６４】
前記開閉板７１０の後端部７２０は、開閉板７１０の搾り滓下降孔２４０に対する相対的な位置を変化させる位置調節手段に連結されて開閉板７１０の位置が調節される。
【００６５】
前記位置調節手段は、開閉板７１０の搾り滓下降孔２４０に対する相対的な位置を変化させることができる任意の手段であればよい。例えば、開閉板７１０が搾り滓下降孔２４０を覆いながら直線経路に沿って並進するように、搾り滓下降孔２４０の周囲両側にはガイド溝を形成して、開閉板７１０には前記ガイド溝に嵌め込まれるガイド突起を形成することができる。
【００６６】
また異なる側面から、理解を助けるために、搾り滓排出口２２０を横方向に切開した状態でハウジングの底面図を示した図４Ａ及び図４Ｂに示したように、開閉板７１０の後端部７２０が、ハウジング２００の底面に回動可能に結合される回動レバー７６０の端部に結合されることによって、あるいは回動レバー７６０の端部と一体に開閉板７１０の後端部７２０の芯材７４０が形成されることによって、開閉板７１０が回動レバー７６０に連動して回動するように構成することができる。ハウジング２００の搾り滓排出口２２０の一側には搾り滓下降孔２４０と隣接して調節孔２５０が形成されており、前記開閉板７１０は回動レバー７６０に連動して回動しながら調節孔２５０の内部に挿入される程度が調節される。前記調節孔２５０は、前記開閉板７１０がスライド挿入できる程度で形成されれば充分であり、前記開閉板７１０の断面積と同じか、より小さく形成されて、前記開閉板７１０が前記調節孔２５０に挿入されて密閉されるように備えられる。ここで図４Ａは、開閉板７１０の弾性変形可能な前端部７３０が搾り滓下降孔２４０を完全に塞いでいる場合を示し、図４Ｂは、変形不可な後端部７２０が搾り滓下降孔２４０を完全に塞いでいる場合を示す。
【００６７】
図４Ａ及び４Ｂでは、回動レバー７６０の長さ方向で、概ね中間程度に回動軸がある回動レバー７６０があり、回動レバー７６０の端部に直接開閉板７１０が連結された場合が示されており、図５Ａ及び図５Ｂでは、回動レバー７６０と開閉板７１０との間に一つ以上の連結部材がある場合が示されており、図６Ａ及び図６Ｂでは、回動レバー７６０の回動軸が貫通孔と同じ軸をなしており、回動レバー７６０の中間部に開閉板７１０が延びて搾り滓排出口の側面に開閉板が挿入されて搾り滓排出口の開閉程度が調節される場合が示されたが、本発明はこれに限定されず、回動軸の位置に関係なく、また、回動レバー７６０と開閉板７１０との間に一つ以上の連結部材があっても、回動レバー７６０に連動して開閉板７１０が調節孔２５０の内部に挿入される程度が調節さえできれば、本発明の範囲に属することは言うまでもまい。
【００６８】
図４Ａ及び図４Ｂに図示したもの以外にも、回動レバー７６０等によって前記開閉板７１０の位置が調節されて、搾り滓下降孔２４０を塞いだり開放する様々な状態があり得る。
【００６９】
例えば、図２Ａは、搾り滓下降孔２４０が完全に開放された状態を示して、この場合には排出のために求められる力乃至圧力がない。図２Ｂは、弾性変形可能な前端部７３０だけで搾り滓下降孔２４０を閉鎖していることを示し、この場合、排出のために求められる圧力はあるが弱い状態である。図２Ｃは変形が不可能な後端部７２０の一部と弾性変形可能な前端部７３０の一部で搾り滓下降孔２４０を閉鎖している状態を示し、この場合、排出のために求められる圧力が強い状態になって後端部７２０により塞がれる程度が大きいほど排出のために求められる圧力はより強くなる。
【００７０】
また、図示しなかったが、本発明では搾り滓下降孔２４０が、一部は弾性変形可能な前端部７３０により閉鎖され、一部は開放された状態も可能になるように、種々の搾り滓開閉状態を付与することが可能である。
【００７１】
すなわち、本発明では、搾り滓下降孔２４０の全部を開閉板７１０が塞ぐことが可能で、この時（ｉ）前端部７３０だけで、（ｉｉ）後端部７２０だけで、（ｉｉｉ）前端部７３０の一部と後端部７２０の一部で塞ぐことが可能である。前端部７３０と後端部７２０の一部で塞ぐ場合、前端部７３０と後端部７２０の比を調節することができる。
【００７２】
次に、搾り滓下降孔２４０の一部を開閉板７１０が塞ぐことが可能で、塞がれる部分は、開閉板７１０の大きさにより異なるが、原則的には（i）前端部７３０だけで塞ぐか、（ii）前端部７３０の一部と後端部７２０の一部で塞ぐことが可能である。前端部７３０と後端部７２０の一部で塞ぐ場合、開閉板７１０の大きさにより異なるが、原則的には前端部７３０と後端部７２０の比を調節することができる。
【００７３】
すなわち、前記二つの場合をまとめて、前記搾り滓下降孔２４０の少なくとも一部を前記開閉板７１０が塞ぐ場合、前記前端部７３０だけで塞ぐか、前記後端部７２０だけで塞ぐか、前記前端部７３０の一部及び後端部７２０の一部で塞ぐことの中から選択して塞ぐことができるようにしたものといえる。
【００７４】
このように構成されることにより、例えば、脆くて柔らかい材料を使用する際には、前記開閉板７１０の前端部７３０で弱く支持するようにして、堅い材料を使用する際には、比較的剛性な後端部７２０が共に利用されることによって、開閉板７１０が十分に搾り滓の排出を阻止できるように調節することができ、これにより、投入される材料毎に搾り汁を分離するのに適する圧縮力が提供できるようになる。
【００７５】
前記開閉板７１０により前記搾り滓下降孔２４０を完全に塞ぐことも可能である。この場合にはハウジング２００内で搾り滓が排出されず搾汁が可能になり、これは皮を剥いた果物など材料の特性に応じて、搾り滓として排出される必要がなく全て飲用が可能な材料の搾汁を効率的に行うことができる。また、後述する搾り汁排出口２１０に備えられる排出キャップ８００と共に搾り汁排出口２１０及び搾り滓排出口２２０を密閉させてスムージーの製造に利用することができ、混合飲料を混ぜやすくするにも有用であり、ジュースや牛乳などにピーナッツ、アーモンド、クルミ、穀物などを入れて砕いて混合するのにも利用できる。
【００７６】
最後に、搾り滓下降孔２４０を開閉板７１０で塞がず完全に開放するのも当然可能である。
このように構成されることにより、搾り滓下降孔２４０を完全に開放して残留搾り滓の大部分を排出することができるので、搾汁材料の変更時に毎回分解、清掃して再び組み立てなければならない煩わしさがなく簡単に様々な種類の野菜、果物を個別に搾汁することが可能になる。
【００７７】
また、本発明では、図１に示したように、搾り汁排出口２１０に搾り汁の排出を遮断できる排出キャップ８００を追加的に備えてもよい。排出キャップ８００は、搾り汁排出口２１０を選択的に開閉できる任意の構成であればよく、それ自体は公知の構成であるため、詳細な説明は省略する。しかし、搾り汁排出口２１０に排出キャップ８００があれば、本発明で搾り滓下降孔２４０を完全に開放することが可能であるという特徴と併せて、搾汁終了後、機器を分解せず機器内部を簡易洗浄できる効果がある。
【００７８】
すなわち、搾り汁排出口２１０の排出キャップ８００を閉じて回動レバー７６０を回して搾り滓下降孔２４０を密閉した後、材料投入口を介してハウジング２００の内部に水をたっぷり注いでジューサーを作動させると、スクリュー５００が回転しながら網ドラム４００の内部を掃き、回転ブラシ６００はハウジング２００の内壁と網ドラム４００の外壁を掃き下ろすので、このように一定時間稼動して排出キャップ８００と回動レバー７６０を操作して、搾り汁排出口２１０と搾り滓下降孔２４０を開放すると、ジューサー内部の残留搾り滓が、搾り汁排出口２１０と搾り滓排出口２２０を介して水と共に外部にきれいに排出されることになる。
【００７９】
このように、本発明での搾り滓開閉機構は、搾り滓排出口の完全な開放が可能なことから洗浄が容易で、残留した搾り滓の排出が容易であるため、分解して内部の搾り滓や残留物を除去した後、再び組み立てる煩わしい過程なしに様々な種類の材料を引き続き残留物が混ざることなく搾汁できる効果がある。
【００８０】
また、本発明での搾り滓開閉機構は、搾り滓下降孔を密閉する場合にも多様な状態で密閉することが可能であるため、すなわち、その密閉の程度を調節することが可能であるため、材料の特性やユーザーの要求に合わせた最適な密閉状態で最適な搾汁性能を得ることができる効果もある。
【符号の説明】
【００８１】
１        搾り滓開閉機構が備えられたジューサー
１００    本体
２００    ハウジング
２１０    搾り汁排出口
２２０    搾り滓排出口
２３０    貫通孔
２４０    搾り滓下降孔
２５０    調節孔
３００    蓋
４００    網ドラム
５００    スクリュー
５１０    回転軸
５２０    スクリュー本体 
５３０    スクリュー刃
６００    ブラシ
６１０    ブラシホルダー
６２０    網ブラシ
７００    搾り滓開閉機構
７１０    開閉板
７２０    後端部
７３０    前端部
７４０    芯材
７４２    貫通孔
７５０    軟質表皮材
７６０    回動レバー
８００    排出キャップ
【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図２Ｃ】
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【図３】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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