(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のコンクリート製サイロビンと、このサイロビンをくん蒸するくん蒸用設備とを備えたサイロ施設であって、前記くん蒸用設備には、前記サイロビンの上下に設けられてサイロビンの内部空間に連なる個ダクトと、各個ダクトを連結する連結ダクトと、この連結ダクトに設けられて前記サイロビンに空気を送風または前記サイロビンから空気を吸引する第１送風機と、前記サイロビンの近傍において上下の個ダクトに設けられる開閉バルブと、前記サイロビンの上方に開閉可能に設けられるマンホールと、前記連結ダクトの空気を大気に放出する大気放出口と、この大気放出口を開閉する大気放出用バルブと、前記連結ダクトに空気を取り入れる大気流入口と、この大気流入口を開閉する大気流入用バルブと、前記連結ダクト内の空気の流れを許容または止める循環バルブと、が設けられており、
当該サイロ施設において、下記手順により、補修対象サイロビンの内部空間にある空気を吸引して減圧する方法であって、
補修対象サイロビンの下側の個ダクトの開閉バルブを閉鎖し、上側の個ダクトの開閉バルブを開放し、他のサイロビンの上下の個ダクトの開閉バルブを開放し、大気流入用バルブ及び大気放出用バルブを閉鎖し、循環バルブを開放した状態で、第１送風機を稼動させることで、前記他のサイロビンと前記第１送風機を連結するダクトを通じて空気を循環させつつ、前記補修対象サイロビンの内部空間にある空気を吸引して減圧するサイロ施設の減圧方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、サイロ施設の減圧または加圧方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
サイロ施設は、小麦・大豆・とうもろこし等の穀類を輸入したときに一時的に保管するため等の目的で広く用いられている。サイロ施設は、コンクリート製サイロビンを中心的な構造として備えており、このサイロビンをくん蒸するためのくん蒸用設備（パイプ、バルブ及び送風機など）や穀物をサイロビン内部に運搬する設備などが付設されている。
コンクリート製サイロビンの内壁には、蓄積された穀物の重量やくん蒸用ガスの充填などで圧力が掛かる。加えて、コンクリートの経年劣化により、内壁のコンクリートにはクラックやジャンカ（コンクリート表面の剥落により基材が露出したもの）、ピンホール等が発生し、気密性が低下することが避けられない。気密性が低下すると、外気の侵入を許し、くん蒸用ガスの漏洩が増加するなどの弊害が発生するので、定期的にサイロビンを空にして内部を点検し、損傷箇所の補修を行い、内壁が定格圧力に耐えられるように維持する必要がある。
【０００３】
コンクリート製サイロビンの内壁の補修方法としては、サイロビン内部を空にして足場を組み、内壁全体を均一に補修していくという方法（特許文献１）、サイロビン内部を減圧し、内壁に石鹸水を塗布して損傷箇所をマーキングした展開図を作成し、損傷箇所を重点的に気密補修した後、内壁を全面的にライニングする方法（特許文献２）等があった。
また、コンクリート製サイロビンの外壁の経年劣化の状態を知るためには、サイロビン内部を加圧し、外壁に石鹸水を塗布して、損傷箇所を特定する必要があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−０９９４８５号公報
【特許文献２】特開２０１１−１７３６０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記いずれの方法においても、サイロビンへの空気の送風や空気の吸引については、専用のコンプレッサやポンプを用いており、必要以上に時間が掛かっていた。例えば、サイロビンの空気を所定の圧力まで加圧或いは減圧するためには、１時間程度の時間が掛かっていた。そのように長時間が掛かると、サイロビンの壁面に石けん水等を吹き付けて、空気漏れ箇所を膨らませて確認しようとしても、上手く膨らまないことがある。このため、サイロビンの補修必要箇所を見落としてしまっていた。
本発明は、上記した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、サイロ施設に通常設けられているくん蒸用設備を用いることで、サイロビン内部を速やかに減圧する方法、及びサイロビン内部を速やかに加圧する方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するための発明に係るサイロ施設の減圧方法は、複数のコンクリート製サイロビンと、このサイロビンをくん蒸するくん蒸用設備とを備えたサイロ施設であって、前記くん蒸用設備には、前記サイロビンの上下に設けられてサイロビンの内部空間に連なる個ダクトと、各個ダクトを連結する連結ダクトと、この連結ダクトに設けられて前記サイロビンに空気を送風または前記サイロビンから空気を吸引する第１送風機と、前記サイロビンの近傍において上下の個ダクトに設けられる開閉バルブと、前記サイロビンの上方に開閉可能に設けられるマンホールと、前記連結ダクトの空気を大気に放出する大気放出口と、この大気放出口を開閉する大気放出用バルブと、前記連結ダクトに空気を取り入れる大気流入口と、この大気流入口を開閉する大気流入用バルブと、前記連結ダクト内の空気の流れを許容または止める循環バルブと、が設けられており、当該サイロ施設において、下記（１）または（２）のいずれかの手順により、補修対象サイロビンの内部空間にある空気を吸引して減圧する方法であって、（１）補修対象サイロビンの下側の個ダクトの開閉バルブを閉鎖し、上側の個ダクトの開閉バルブを開放し、他のサイロビンの下側の個ダクトの開閉バルブを開放し、そのサイロビン上のマンホールを開放し、大気流入用バルブ及び大気放出用バルブを閉鎖し、循環バルブを開放した状態で第１送風機を稼動させ、放し前記他のサイロビンから空気を放出することで、前記補修対象サイロビンの内部空間にある空気を吸引して減圧するサイロ施設の減圧方法、または（２）補修対象サイロビンの下側の個ダクトの開閉バルブを閉鎖し、上側の個ダクトの開閉バルブを開放し、他のサイロビンの上下の個ダクトの開閉バルブを開放し、大気流入用バルブ及び大気放出用バルブを閉鎖し、循環バルブを開放した状態で、第１送風機を稼動させることで、前記他のサイロビンと送風機を連結するダクトを通じて空気を循環させつつ、前記補修対象サイロビンの内部空間にある空気を吸引して減圧することを特徴とする。
【０００７】
また、別の発明に係るサイロ施設の減圧方法は、コンクリート製サイロビンと、このサイロビンをくん蒸するくん蒸用設備とを備えたサイロ施設において、前記くん蒸用設備には、前記サイロビンの上下に設けられてサイロビンの内部空間に連なる個ダクトと、各個ダクトを連結する連結ダクトと、この連結ダクトに設けられて前記サイロビンに空気を送風または前記サイロビンから空気を吸引する第１送風機と、前記サイロビンの近傍において上下の個ダクトに設けられる開閉バルブと、上側の個ダクトを連結する連結ダクトに連結される第２送風機と、前記連結ダクトの空気を大気に放出する大気放出口と、この大気放出口を開閉する大気放出用バルブと、前記連結ダクトに空気を取り入れる大気流入口と、この大気流入口を開閉する大気流入用バルブと、前記連結ダクト内の空気の流れを許容または止める循環バルブと、が設けられており、補修対象サイロビンの下側の個ダクトの開閉バルブを閉鎖し、上側の個ダクトの開閉バルブを開放し、大気放出用バルブを開放し、循環バルブを閉鎖した状態で、第２送風機を稼動させて、連結ダクトの空気を大気に放出することで、前記補修対象サイロビンの内部空間にある空気を吸引して減圧することを特徴とする。
なお、上記いずれの発明においても、補修対象サイロビンの上に設けられたマンホールを開閉操作することで、圧力の調整を行うことができる。
【０００８】
また、別の発明に係るサイロ施設の加圧方法は、複数のコンクリート製サイロビンと、このサイロビンをくん蒸するくん蒸用設備とを備えたサイロ施設であって、前記くん蒸用設備には、前記サイロビンの上下に設けられてサイロビンの内部空間に連なる個ダクトと、各個ダクトを連結する連結ダクトと、この連結ダクトに設けられて前記サイロビンに空気を送風または前記サイロビンから空気を吸引する第１送風機と、前記サイロビンの近傍において上下の個ダクトに設けられる開閉バルブと、前記サイロビンの上方に開閉可能に設けられるマンホールと、前記連結ダクトの空気を大気に放出する大気放出口と、この大気放出口を開閉する大気放出用バルブと、前記連結ダクトに空気を取り入れる大気流入口と、この大気流入口を開閉する大気流入用バルブと、前記連結ダクト内の空気の流れを許容または止める循環バルブと、が設けられており、
補修対象サイロビンの下側の個ダクトの開閉バルブを開放し、上側の個ダクトの開閉バルブを閉鎖し、大気流入用バルブ及び大気放出用バルブを開放し、循環バルブを閉鎖した状態で第１送風機を稼動させることで、前記補修対象サイロビンの内部空間に空気を送り込んで加圧することを特徴とする。
なお、上記発明においては、補修対象サイロビンの下に設けられた個ダクトの開閉バルブを閉鎖して第１送風機を停止する操作することで、圧力の維持・調整を行うことができる。また、外壁の調査中に内部圧力が下がった場合は、上記の手順を再度繰り返す。
また、サイロ内部の圧力が上がりにくいサイロの場合は、第１送風機を稼働させた状態で圧力調整を上側の個ダクトの開閉バルブにてマノメーターを確認して行う。
ただし、加圧が異常上昇した時は、第１送風機を停止する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、サイロ施設に通常設けられているくん蒸用の設備を用いることで、サイロビン内部を速やかに減圧する方法または加圧する方法を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】第１実施形態を説明するためのサイロ施設の概要図である。
【図２】第２実施形態を説明するためのサイロ施設の概要図である。
【図３】第３実施形態を説明するためのサイロ施設の概要図である。
【図４】第４実施形態を説明するためのサイロ施設の概要図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
次に、本発明の実施形態について、図表を参照しつつ説明するが、本発明の技術的範囲は、これらの実施形態によって限定されるものではなく、発明の要旨を変更することなく様々な形態で実施できる。
＜第１実施形態＞
図１には、本発明の第１実施形態に関する概要図を示した。サイロ施設１０には、複数のコンクリート製サイロビン１１と、このサイロビン１１をくん蒸するくん蒸用設備１２が設けられている。サイロビン１１は、通常は数十基〜百基以上のものが整列して設けられている。サイロビン１１には、内部に穀物等を搬入するための設備が設けられているが、本発明の構成とは直接には関連しないので図中への記載を省略する。
くん蒸用設備１２は、サイロビン１１のくん蒸処理のために、ほぼ全サイロ施設１０に設けられているものである。但し、その使用は、サイロ施設１０の所有者ではなく、くん蒸業者に限られており、このくん蒸用設備１２は、従来にはくん蒸処理にのみ使用されていた。
【００１２】
くん蒸用設備１２には、サイロビン１１の上下それぞれに設けられる個ダクト１３，１４と、上方の個ダクト１３同士を連結する連結ダクト１５と、下方の個ダクト１４同士を連結する連結ダクト１６が設けられている。個ダクト１３，１４は、各サイロビン１１の内部空間に連なっている。また、各個ダクト１３，１４において、サイロビン１１の近傍には、個ダクト１３，１４を開放または閉止する開閉バルブ１３Ａ，１４Ａが設けられている。上方の連結ダクト１５及び下方の連結ダクト１６の一端部は互いに第１送風機１７に連結されている。この第１送風機１７の稼動によって、連結ダクト１５，１６及び個ダクト１３，１４を通して、各サイロビン１１に対して、空気を送風または吸引することができる。
【００１３】
また、連結ダクト１５の途中には、大気放出口２０と大気流入口２２とが設けられている。すなわち、連結ダクト１５の途中には、ダクト内の空気を大気に放出するための大気放出用ダクト１９が延設されており、その先端部分には大気放出口２０が設けられている。大気放出用ダクト１９には、大気放出口２０を開閉するための大気放出用バルブ１９Ａが設けられている。また、連結ダクト１５の途中には、大気からダクト内に空気を取り入れるための大気流入用ダクト２１が延設されており、その先端部分には大気流入口２２が設けられている。大気流入用ダクト２１には、大気流入口２２を開閉するための大気流入用バルブ２１Ａが設けられている。
【００１４】
更に、連結ダクト１５において、大気放出用ダクト１９と大気流入用ダクト２１の間には、連結ダクト１５を流れる空気の流れを許容または止める循環バルブ２３が設けられている。
本実施形態では、大気放出口２０及び大気流入口２２は連結ダクト１５の途中に設けたが、本発明によれば、大気放出口と大気流入口は、連結ダクトの途中であれば、いずれの位置に設けても良い。また、循環バルブは、大気放出口と大気流入口の間に設けることが好ましい。
サイロビン１１の上方には、マンホール１８が設けられている。マンホール１８は、個ダクト１３，１４の開閉バルブ１３Ａ，１４Ａとは独立して、開閉操作を行うことができる。
なお、図示はしないが、サイロビン１１の上下部分には、内部に穀物を搬入または搬出するための開口が設けられている。但し、サイロビン１１の加圧または減圧操作時には、各開口はマンホールなどの蓋体により塞いでおき、空気の出入りが無いようにしておく（第２実施形態〜第４実施形態においても同じ）。
【００１５】
次に、上記のように構成された本実施形態の作用及び効果について説明する。
まず、初期段階において、全てのサイロビン１１に関し、全てのバルブ１３Ａ，１４Ａ，１９Ａ，２１Ａ及びマンホール１８は閉鎖された状態となっている。ここで、複数のサイロビン１１のうち、補修対象サイロビン１１Ａについて、下方の個ダクト１４に設けられた下側の開閉バルブ１４Ａを閉鎖し、上方の個ダクト１３に設けられた上側の開閉バルブ１３Ａを開放する。また、補修対象サイロビン１１Ａ以外の他のサイロビン１１であって、補修対象サイロビン１１Ａの減圧に利用するサイロビン１１Ｂについては、下側の開閉バルブ１４Ａを開放し、マンホール１８Ｂを開放しておく。
なお、大気放出用バルブ１９Ａ及び大気流入用バルブ２１Ａは、いずれも閉鎖し、循環バルブ２３を開放しておく。
【００１６】
このように設定した状態で、補修対象サイロビン１１Ａに設けられたマンホール１８Ａを開閉操作できるようにしつつ、第１送風機１７を稼動させることで、図１中の矢印方向に空気が流れることになり、補修対象サイロビン１１Ａ内の空気は、個ダクト１３及び連結ダクト１５，１６を介して、他のサイロビン１１Ｂのマンホール１８から大気中に放出される。このとき、吸引速度が速すぎる又は遅すぎる等の場合には状況に応じて、補修対象サイロビン１１Ａのマンホール１８Ａを閉鎖又は開放することで、補修対象サイロビン１１Ａの圧力調整を行える。このようにして、補修対象サイロビン１１Ａの内部空間にある空気を吸引して減圧できる。
【００１７】
なお、場合に応じて、補修対象サイロビン１１Ａの個ダクト１３，１４の配管を利用して、マノメーターを設置し、その数値を確認しながら所定の圧力になるように減圧処理を行うことができる。
なお、実際の作業時には、上記減圧方法を実施するに先立ち、サイロビン内部の清掃、サイロビン内部の足場の組み立て、壁面への石鹸水の塗布などの作業が必要となり、減圧時には、石鹸の膨らみによる空気漏れ状態の確認、補修必要箇所へのマーキングが必要となり、その後に補修必要箇所の修理及び漏れ止めの確認などの作業工程が必要となる。しかしながら、これらの作業工程は従来の工程をそのまま利用できるので、説明を省略する。
【００１８】
＜第２実施形態＞
次に、本発明の第２実施形態について、図２を参照しつつ説明する。なお、本実施形態と第１実施形態とにおいて、同一の構成については同一の符号を付して説明を省略する。
本実施形態の構成は、第１実施形態と同様である。但し、各構成の開閉状態は、第１実施形態とは異なる。
上記のように構成された本実施形態の作用及び効果について説明する。
まず、初期段階において、全てのサイロビン１１に関し、全てのバルブ１３Ａ，１４Ａ，１９Ａ，２１Ａ及びマンホール１８は閉鎖された状態となっている。ここで、複数のサイロビン１１のうち、補修対象サイロビン１１Ａについて、下方の個ダクト１４に設けられた下側の開閉バルブ１４Ａを閉鎖し、上方の個ダクト１３に設けられた上側の開閉バルブ１３Ａを開放する。また、補修対象サイロビン１１Ａ以外の他のサイロビン１１であって、補修対象サイロビン１１Ａの減圧に利用するサイロビン１１Ｂについては、上下両方の開閉バルブ１３Ａ，１４Ａを開放しておく。
なお、大気放出用バルブ１９Ａ及び大気流入用バルブ２１Ａは、いずれも閉鎖し、循環バルブ２３を開放しておく。
【００１９】
このように設定した状態で、他のサイロビン１１Ｂに設けられたマンホール１８Ｂ又は補修対象サイロビン１１Ａのマンホール１８Ａを開閉操作できるようにしつつ、第１送風機１７を稼動させることで、図２中の矢印方向に空気が流れることになる。他のサイロビン１１Ｂと連結ダクト１５，１６を通じて空気が循環することになる。このとき、補修対象サイロビン１１Ａの開閉バルブ１３Ａが開放されていると、ベルヌーイの定理に基づき、補修対象サイロビン１１Ａ内部の空気が個ダクト１３から連結ダクト１５に吸引される。なお、吸引速度が速すぎる又は遅すぎる等の場合には状況に応じて、他のサイロビン１１Ｂのマンホール１８Ｂ若しくは補修対象サイロビン１１Ａのマンホール１８Ａを閉鎖又は開放することで、補修対象サイロビン１１Ａの圧力調整を行える。このようにして、補修対象サイロビン１１Ａの内部空間にある空気を吸引して減圧できる。
なお、減圧操作時の補修対象サイロビン１１Ａの圧力調整については、いずれのマンホール１８Ａ，１８Ｂを用いても良いが、直接的に補修対象サイロビン１１Ａの圧力を調節できるので、マンホール１８Ａを用いることが好ましい。
更になお、場合に応じて、補修対象サイロビン１１Ａの個ダクト１３，１４の配管を利用して、マノメーターを設置し、その数値を確認しながら所定の圧力になるように減圧処理を行うことができる。
【００２０】
＜第３実施形態＞
次に、本発明の第３実施形態について、図３を参照しつつ説明する。なお、本実施形態と第１実施形態とにおいて、同一の構成については同一の符号を付して説明を省略する。
本実施形態と第１実施形態との構成上の相違は、第２送付機２５である。すなわち、本実施形態のサイロ施設１０’の連結ダクト１５の中間において、大気放出口２０よりも前の位置には、第２送風機２５が設けられている。
次に、上記のように構成された本実施形態の作用及び効果について説明する。
まず、初期段階において、全てのサイロビン１１に関し、全てのバルブ１３Ａ，１４Ａ，１９Ａ，２１Ａ及びマンホール１８は閉鎖された状態となっている。ここで、複数のサイロビン１１のうち、補修対象サイロビン１１Ａについて、下方の個ダクト１４に設けられた下側の開閉バルブ１４Ａを閉鎖し、上方の個ダクト１３に設けられた上側の開閉バルブ１３Ａを開放する。また、大気放出用バルブ１９Ａを開放し、大気流入用バルブ２１Ａ及び循環バルブ２３を閉鎖しておく。
【００２１】
このように設定した状態で、補修対象サイロビン１１Ａに設けられたマンホール１８Ａを開閉操作できるようにしつつ、第２送風機２５を稼動させることで、図３中の矢印方向に空気が流れることになり、補修対象サイロビン１１Ａ内の空気は、個ダクト１３及び連結ダクト１５を介して、大気放出口２０から大気中に放出される。このとき、吸引速度が速すぎる又は遅すぎる等の場合には状況に応じて、マンホール１８Ａを閉鎖又は開放することで、補修対象サイロビン１１Ａの圧力調整を行える。このようにして、補修対象サイロビン１１Ａの内部空間にある空気を吸引して減圧できる。
なお、場合に応じて、補修対象サイロビン１１Ａの個ダクト１３，１４の配管を利用して、マノメーターを設置し、その数値を確認しながら所定の圧力になるように減圧処理を行うことができる。
【００２２】
＜第４実施形態＞
次に、本発明の第４実施形態について、図４を参照しつつ説明する。
雨風や経年劣化により、サイロビン１１の外壁には、クラックが発生したり、劣化（剥離、膨らみなど）が生じてしまう。外壁の補修に際しては、サイロビン１１の外壁全面を石鹸水で濡らした上で、サイロビン１１の内部を加圧状態（２００〜６００ｍｍＡｑ程度）として、石けん膜の発生ヶ所を目視、確認するという方法を実施する。
なお、本実施形態と第１実施形態とにおいて、同一の構成については同一の符号を付して説明を省略する。本実施形態の構成は、第１実施形態と同様である。但し、各構成の開閉状態は、第１実施形態とは異なる。
上記のように構成された本実施形態の作用及び効果について説明する。
まず、初期段階において、全てのサイロビン１１に関し、全てのバルブ１３Ａ，１４Ａ，１９Ａ，２１Ａ及びマンホール１８は閉鎖された状態となっている。ここで、複数のサイロビン１１のうち、補修対象サイロビン１１Ａについて、下方の個ダクト１４に設けられた下側の開閉バルブ１４Ａを開放し、上方の個ダクト１３に設けられた上側の開閉バルブ１３Ａを閉鎖する。また、大気放出用バルブ１９Ａを開放し、循環バルブ２３を閉鎖し、大気流入用バルブ２１Ａを開放しておく。
【００２３】
このように設定した状態で、補修対象サイロビン１１Ａに設けられた下方の個ダクト１４に設けられた下側の開閉バルブ１４Ａを閉操作できるようにしつつ、第１送風機１７を稼動させることで、図４中の矢印方向に空気が流れることになり、補修対象サイロビン１１Ａ内には、個ダクト１４Ａを通じて、空気が送り込まれる。規程の圧力に達した時点で下方の個ダクト１４に設けられた下側の開閉バルブ１４Ａを閉鎖して第１送風機を停止する。このとき、空気の流入量が多すぎて、加圧速度が速すぎる等の場合には状況に応じて、上方の個ダクト１３に設けられた開閉バルブ１３Ａを開放するか、第１送風機１７を停止することで、補修対象サイロビン１１Ａの圧力調整を行える。このようにして、補修対象サイロビン１１Ａの内部空間にある空気を加圧できる。
なお、場合に応じて、補修対象サイロビン１１Ａの個ダクト１３，１４の配管を利用して、マノメーターを設置し、その数値を確認しながら所定の圧力になるように加圧処理（例えば、加圧開始から約１０分程度で５００ｍｍＡｑになる程度の加圧処理）を行うことができる。
【００２４】
ただし、加圧が異常上昇した時は、第１送風機１７を停止する。
なお、実際の作業時には、上記加圧方法を実施するに先立ち、サイロビン外壁に沿った足場の組み立て、壁面への石鹸水の塗布などの作業が必要となり、加圧時には、石鹸の膨らみによる空気漏れ状態の確認、補修必要箇所へのマーキングが必要となり、その後に補修必要箇所の修理及び漏れ止めの確認などの作業工程が必要となる。しかしながら、これらの作業工程は従来の工程をそのまま利用できるので、説明を省略する。
このように本実施形態によれば、サイロ施設１０に通常設けられているくん蒸用の設備を用いることで、サイロビン１１の内部を速やかに（第１送風機１７または第２送風機２５の稼動から約１０分間程度の時間にて）減圧する方法、または加圧する方法を提供できた。
【符号の説明】
【００２５】
１０，１０’…サイロ施設
１１…サイロビン
１２…くん蒸用設備
１３，１４…個ダクト（くん蒸用設備）
１３Ａ，１４Ａ…開閉バルブ（くん蒸用設備）
１５，１６…連結ダクト（くん蒸用設備）
１７…第１送風機（くん蒸用設備）
１８，１８Ａ，１８Ｂ…マンホール（くん蒸用設備）
１９Ａ…大気放出用バルブ（くん蒸用設備）
２０…大気放出口（くん蒸用設備）
２１Ａ…大気流入用バルブ（くん蒸用設備）
２２…大気流入口（くん蒸用設備）
２３…循環バルブ（くん蒸用設備）
２５…第２送風機
【図１】
0005950264.tif 000002
【図２】
0005950264.tif 000003
【図３】
0005950264.tif 000004
【図４】
0005950264.tif 000005