(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
胴部材と、底部材とからなる電子レンジ用紙カップであって、
該胴部材が、胴部と、該胴部の上端部を外側にカールしたトップカール部と、を有し、
該底部材が、底面部と、該底面部の外周縁部を下方へ略直角に屈曲した屈曲部と、を有し、
胴部の下端より上の内面と屈曲部の下端の内面が接合されてなる接合部が形成され、
底面部の内面が、該底面部の該外周縁部から下方へ凹状に変形し、
前記接合部から胴部の下端が屈曲部の下端より下側に延長されている延長部を有し、該延長部を内側にカールされてなるカール部を有していることを特徴とする電子レンジ用紙カップ。
【請求項２】
前記胴部の下端が、前記屈曲部の下端より２πｔ（胴部材および底部材の紙の厚さをともにｔとする）以上延長していることを特徴とする請求項１記載の電子レンジ用紙カップ。
【請求項３】
底面部の下面部と、カール部の下端により形成される胴部の下端面との距離が、該下端面より上方に４ｍｍ未満であることを特徴する請求項１または２に記載の電子レンジ用紙カップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子レンジで使用する電子レンジ用紙カップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、即席食品、飲料、惣菜などの食品を収納する容器としては、紙カップが広く
使用されている。特に電子レンジ加熱調理用に用いられる紙カップは、まだ一般的ではないものの、例えばポップコーンを加熱調理したり、即席食品、飲料、惣菜などの食品を加熱調理するのに使用されている。
【０００３】
一般的な紙カップは、図７、図８に示すように、胴部材１と底部材５とからなり、胴部材１は、主に胴部２を形成し、上端を外側にカールしてトップカール部３とし、下端を内側に折り返して折り返し部１５を形成している。また底部材５は、主に底面部６を形成し、外周縁部を下方へ略直角に屈曲して屈曲部９を形成している。胴部材１と底部材５の接合は、該屈曲部９を、胴部材の折り返し部１５と胴部の下端面１１とで挟んで加熱接着している。この屈曲部９を挟み込んで接合した接合部１３を糸尻部１６と称し、底面部６を上げ底にして形成されている。
【０００４】
しかしながら、紙カップに内容物を収納して電子レンジで加熱調理する場合、紙カップの糸尻部に焦げが発生する場合がある。その原因は、次のように考えられる。
【０００５】
紙材料のパルプセルロースは、電子レンジのマイクロ波を吸収し発熱する。従って紙の重なる糸尻部では層厚が厚くなり、発熱量が大きくなる。また糸尻部には、底部の内外からマイクロ波が照射され、発熱量が大きくなる。一方、糸尻部の表面積は変わらないため熱の放出量が同じで、発生した熱を蓄積することになり、温度が上昇し、焦げが発生する原因となっている。また、糸尻部は、内容物にも接しておらず、発熱量に対し十分な放熱量が得られないためである。
【０００６】
これらを改善するために、次の提案がある。一般的な紙カップの底面部の下面部と、胴部の下端により形成される下端面との距離が、該下端面から上方に８ｍｍ未満、および該下端面から下方に２ｍｍ未満の範囲を特徴とする提案である（特許文献１）。
【０００７】
この提案は、底面部の下面部と、胴部材の下端面との距離の範囲を設定し、糸尻部へのマイクロ波照射を出来るだけ低減する提案である。しかし焦げが発生する場合がある。これは、糸尻部での紙の層厚が厚く、発熱し易いと思われる。
【０００８】
また紙カップ本体の外周に保護カバーを備えた紙カップで、該保護カバーに金属テープを貼着し、糸尻部をマイクロ波から遮蔽する提案がある（特許文献２）。
【０００９】
マイクロ波を金属テープで遮蔽することは可能であるが、例えば、金属テープの貼着がずれたりした場合は、電子レンジ内でスパークする危険性があり問題である。
【００１０】
内容物を収納した紙カップを直接電子レンジで加熱調理しても、糸尻部に焦げが発生し難いカップの要望がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特許第４７７００４７号公報
【特許文献２】特開２００１−１４５５６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
背景技術の問題に鑑みて、即席食品、飲料、惣菜などの食品を収納した紙カップを電子レンジで加熱調理しても、糸尻部に焦げが発生し難い電子レンジ用紙カップを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記の課題を解決するために、発明者らは鋭意検討を行い、本発明を完成した。
【００１４】
本発明の請求項１に係る発明は、胴部材と、底部材とからなる電子レンジ用紙カップであって、
該胴部材が、胴部と、該胴部の上端部を外側にカールしたトップカール部と、を有し、
該底部材が、底面部と、該底面部の外周縁部を下方へ略直角に屈曲した屈曲部と、を有し、
胴部の下端より上の内面と屈曲部の下端の内面が接合されてなる接合部が形成され、
底面部の内面が、該底面部の該外周縁部から下方へ凹状に変形し、
前記接合部から胴部の下端が屈曲部の下端より下側に延長されている延長部を有し、該延長部を内側にカールされてなるカール部を有していることを特徴とする電子レンジ用紙カップである。
【００１５】
削除。
【００１６】
削除。
【００１７】
削除。
【００１８】
本発明の請求項２に係る発明は、前記胴部の下端が、前記屈曲部の下端より２πｔ（胴部材および底部材の紙の厚さをともにｔとする）以上延長していることを特徴とする請求項１記載の電子レンジ用紙カップである。
【００１９】
削除。
【００２０】
本発明の請求項３に係る発明は、底面部の下面部と、カール部の下端により形成される胴部の下端面との距離が、該下端面より上方に４ｍｍ未満であることを特徴する請求項１または２に記載の電子レンジ用紙カップである。
【発明の効果】
【００２１】
本発明の電子レンジ用紙カップは、即席食品、飲料、惣菜などの食品を収納し電子レンジで加熱調理しても、糸尻部に焦げが発生し難い紙カップである。特に糸尻部の紙の層厚を薄くするとで、発熱量を低減させることが可能となり、焦げが発生し難い電子レンジ用紙カップである。
【００２２】
本発明の請求項１によれば、胴部材と、底部材とからなる電子レンジ用紙カップであって、
該胴部材が、胴部と、該胴部の上端部を外側にカールしたトップカール部と、を有し、
該底部材が、底面部と、該底面部の外周縁部を下方へ略直角に屈曲した屈曲部と、を有し、
胴部の下端より上の内面と屈曲部の下端の内面が接合されてなる接合部が形成され、
底面部の内面が、該底面部の該外周縁部から下方へ凹状に変形していることを特徴とする。
糸尻部の紙の層厚を従来の糸尻部より薄くすることにより、発熱量を低減できる。また底面部の内面を、該底面部の該外周縁部から下方へ凹状に変形することより、糸尻部に当たる内外からのマイクロ波照射を低減することができる。以上から、糸尻部の発熱量を低減することができる。また紙カップの内容物による放熱効果も期待できる。
【００２３】
紙の重なる糸尻部では紙の層厚が、発熱量に大きく影響する。紙の層厚が、厚くなれば
発熱量は大きくなる。従来の糸尻部は、底部材の屈曲部を、胴部材の折り返し部と胴部の下端とで挟んで接合して形成されている。よって従来の糸尻部より紙の層厚を薄くすることで発熱量を低減することができる。本発明の糸尻部の層厚を、従来の糸尻部より薄くしたことにより発熱量を低減させたものである。
【００２４】
削除。
【００２５】
削除。
【００２６】
また、本発明の請求項１によれば、前記接合部から胴部の下端が屈曲部の下端より下側に延長されている延長部を有し、該延長部を内側にカールされてなるカール部を有していることを特徴とする。胴部の下端の端面、屈曲部の下端の端面を隠すことにより、該端面からの水分の染み込み防止ができる。
【００２７】
本発明の請求項２によれば、前記胴部の下端が、前記屈曲部の下端より２πｔ（胴部材および底部材の紙の厚さをともにｔとする）以上延長していることを特徴とする。胴部の下端を３６０°以上カールすることで、胴部の下端の端面および屈曲部の下端の端面を隠すことができる。カールの半径をｒ、紙の厚さをｔとし、３６０°カールする場合、カールの長さ、即ち、延長部の長さは、カールの外面の長さが２πｒ、カールの内面の長さ２π（ｒ−ｔ）であり、差分２πｔになる。２πｔ分だけ胴部の下端を屈曲部の下端より延長することにより、３６０°カールすることができる。胴部の下端の端面、屈曲部の下端の端面を隠すことができ、該端面からの水分の染み込み防止をすることができる。
【００２８】
削除。
【００２９】
本発明の請求項３によれば、底面部の下面部と、カール部の下端により形成される胴部の下端面との距離が、該下端面より上方に４ｍｍ未満であることを特徴する。凹状の最大深さが、前記底面部の下面部と、該カール部の下端により形成される該胴部の下端面との距離が、該下端面より上方に４ｍｍ未満であることにより、糸尻部へのマイクロ波照射を
低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の電子レンジ用紙カップの一参考例を示す説明図である。
【図２】本発明の電子レンジ用紙カップの一参考例を示す説明図である。
【図３】本発明の電子レンジ用紙カップの一参考例を示す説明図である。
【図４】本発明の電子レンジ用紙カップの糸尻部の一例を示す説明図である。
【図５】本発明の電子レンジ用紙カップの一例を示す説明図である。
【図６】本発明の電子レンジ用紙カップの製造方法の一参考例を示す説明図である。
【図７】従来の紙カップの製造方法の一例を示す説明図である。
【図８】従来の紙カップの一例を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
以下、本発明を実施するための形態につき説明する。
【００３２】
図１は、本発明の電子レンジ用紙カップの一参考例を示す説明図である。胴部材１が、胴部２と、該胴部の上端部を外側にカールしたトップカール部３とを有し、底部材５が、底面部６と、該底面部の外周縁部を下方へ略直角に屈曲した屈曲部９とを有している。胴部の下端４と屈曲部の下端１０とを重ね、内面を加熱加圧して接合して接合部１３が形成されている。前記胴部の下端と屈曲部の下端が揃えることで安定して紙カップが立脚できる。また糸尻部１６へのマイクロ波の照射を低減させるために、底面部６の内面を、該底
面部の外周縁部から下方へ凹状７に変形させ、該凹状の最大深さが、底面部の下面部８と、胴部の下端および屈曲部の下端により形成される下端面１１との距離Ａが、該下端面より上方に４ｍｍ未満とした紙カップである。糸尻部１６の紙の層厚を従来の紙カップより薄くし、かつ糸尻部１６へのマイクロ波照射を低減したことから、焦げが発生し難い紙カップになる。
【００３３】
図２は、本発明の電子レンジ用紙カップの一参考例を示す説明図である。接合部１３から胴部の下端および屈曲部の下端が接合しない状態で延長され、それぞれ延長した延長部１４を重ねて内側にカールしてなるカール部１２を有した紙カップである。該カール部１２は、糸尻部１６の強度を向上させることができ、安定した脚になる。また胴部の下端および屈曲部の下端が接合されていないことから、カール部でのクラックやピンホールなどが発生し難い。また凹状７の最大深さが、底面部の下面部８と、該カール部の下端により形成される該胴部の下端面１１との距離Ｂが、該下端面より上方に４ｍｍ未満にすることにより、糸尻部へのマイクロ波照射を低減することができる。
【００３４】
図３は、本発明の電子レンジ用紙カップの一参考例を示す説明図である。接合部１３から胴部の下端が前記屈曲部の下端より下側に延長され、延長部１４が形成されている状態を示している。
【００３５】
図４は、本発明の電子レンジ用紙カップの糸尻部のカール部の一例を示す説明図である。接合部から胴部の下端が前記屈曲部の下端より下側に延長され延長部１４を示し、該延長部１４を内側にカールしてなるカール部１２を示している。胴部の下端および屈曲部の下端の端面を隠すために３６０°カールさせた一例を示している。３６０°カールさせるには、カールの半径ｒ、紙の厚さをｔとすると、カールの長さは、カールの外面１７の長さが２πｒ、カールの内面１８の長さが２π（ｒ−ｔ）であり、差分２πｔになる。即ち、延長部の長さ１９になる。即ち胴部の下端を屈曲部の下端より２πｔの長さを延長部１４として設けることによりカールすることができる。
【００３６】
図５は、本発明の電子レンジ用紙カップの一例を示す説明図である。胴部の下端を３６０°カールさせた紙カップの一例を示している。胴部の下端の延長部１４を内側にカールさせカール部１２を形成したものである。胴部の下端の端面および屈曲部の下端の端面を隠した紙カップである。胴部の下端の端面および屈曲部の下端の端面を隠すことにより、端面からの水分の浸み込みを防止することができる。また凹状７の最大深さが、前記底面部の下面部８と、該カール部の下端により形成される該胴部の下端面１１との距離Ｂが、該下端面より上方に４ｍｍ未満にすることにより、糸尻部へのマイクロ波照射を低減することができる。糸尻部１６に焦げが発生し難い紙カップができる。
【００３７】
本発明の電子レンジ用紙カップを更に詳しく説明する。
【００３８】
胴部材を形成する紙としては、一般的に使用されているカップ原紙が使用できる。坪量は、特に限定されないが、胴部材の成形適正から、１５０〜３００ｇ／ｍ２の範囲が好ましい。１５０ｇ／ｍ２未満の場合には、成形時にひび割れやピンホールが発生し易く、また３００ｇ／ｍ２を超えた場合には、紙の剛性が強くなり、成形性が悪くなる。
【００３９】
また底部材を形成する紙としては、一般的に使用されるカップ原紙が使用できる。坪量は、特に限定されないが、底部材の成形適正から、１５０〜２５０ｇ／ｍ２の範囲が好ましい。坪量が１５０ｇ／ｍ２未満の場合では、ひび割れやピンホールが生じやすく、２５０ｇ／ｍ２を超える場合には、紙の剛性が強くなり成形し難くなる。強度的に安定した紙カップとするために、胴部材の用いるカップ原紙の坪量は、底部材に用いるカップ原紙の坪量より高いものを用いることが好ましい。
【００４０】
胴部材、底部材の内面には熱可塑性樹脂層が積層されている。この熱可塑性樹脂層は、胴部材、底部材を接合する以外に、紙の耐水性、耐湿性、耐油性、また紙の剛性を出すために積層する。紙カップを成形するには、胴部の内面と屈曲部の内面を加熱加圧して接合し接合部を形成して一体化させる。熱可塑性樹脂層としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、エチレンビニルアルコール、エチレン−酢酸ビニル共重合体などの樹脂を使用することができる。熱により融解して接合する樹脂であれば特に限定されない。これらの樹脂を用いて押出し機により押出しラミネートすることにより積層することができる。熱可塑性樹脂層の厚みとしては、１５〜６０μｍの範囲が好ましい。内容物の要求品質から適宜決めればよい。また熱可塑性樹脂層を胴部材、底部材の両面に積層してもかまわない。紙カップの外面にも、耐水性、耐湿性、耐油性などを付加することができる。
【００４１】
胴部材および底部材の積層構成としては、例えば、表面側から、紙／ポリエチレン樹脂、ポリエチレン樹脂／紙／ポリエチレン樹脂、発泡ポリエチレン樹脂／紙／ポリエチレン樹脂、紙／ポリプロピレン樹脂、ポリプロピレン樹脂／紙／ポリプロピレン樹脂、紙／ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂／紙／ポリエチレンテレフタレート樹脂、紙／ポリアミド樹脂、ポリアミド樹脂／紙／ポリアミド樹脂などが挙げられる。これらの積層構成は、内容物からくる要求品質で適宜表裏の樹脂を選定するばよい。
【００４２】
次に本発明の電子レンジ用紙カップの製造方法を説明する。
【００４３】
図６に本発明の電子レンジ用紙カップの製造方法の一参考例を示す説明図である。図１に示す電子レンジ用紙カップの製造方法の一例を説明する。胴部材１から形成された胴部ブランク２０は、予め前工程で打抜かれたものであり、また底部ブランク３０は、紙カップ成形機上で打抜かれる。紙カップ成形機上で、胴部ブランク２０を筒状の胴部２に成形し、底部ブランク３０は、該底部ブランクの外周縁部を下方に略直角に屈曲した屈曲部９が形成され、同時に底面部６の内面を、該底面部の該外周縁部から下方向へ凹状７に変形され、胴部の下端と屈曲部の下端を揃え、それぞれの内面を加熱加圧して接合し接合部１３を形成する。また凹状の最大深さが、底面部の下面部と、胴部および屈曲部の下端により形成される下端面との距離が、該下端面より上方に４ｍｍ未満とする。その後胴部の上端部を外側にカールさせカール部を形成して本発明の電子レンジ用紙カップ５０の一参考例が形成される。
【００４４】
また他の方法として、予め筒状の胴部をトップカールした胴部材と、屈曲部を形成し、かつ底面部の内面を凹状に変形させた底部材とを、それぞれ作成しておく。成形機上で胴部の下端と屈曲部の下端を揃え、それぞれの内面を加熱加圧して接合し接合部を形成することにより、胴部材と底部材を一体化させて電子レンジ用紙カップを形成することもできる。
【００４５】
次に図２に示す電子レンジ用紙カップの製造方法の一例を説明する。胴部の下端の長さは、接合部の長さと延長部の長さを加えて予め設計する。また屈曲部も同様に接合部の長さと延長部の長さを加えて予め設計する。成形機上で胴部の下端と屈曲部の下端を接合し接合部を形成し、その後延長部を重ねて内側にカールしてなるカール部を形成する。延長部が内側にカールしカール部が形成された電子レンジ用紙カップを形成することもできる。
【００４６】
次に図５に示す電子レンジ用紙カップの製造方法の一例を説明する。接合部から胴部の下端の延長部を内側にカールさせカール部を形成する。３６０°カールする場合、差分２
πｔ分だけ胴部の下端を屈曲部の下端より延長することでカールすることができる。
【００４７】
以下、本発明の具体的実施例について説明する。
【００４８】
＜参考例１＞
胴部材として、坪量２５０ｇ／ｍ２のカップ原紙の内面に押出し機を用いポリエチレン樹脂を２５μｍラミネートした。底部材として、坪量２２０ｇ／ｍ２のカップ原紙の内面に押出し機を用いポリエチレン樹脂を２５μｍラミネートした。次に胴部ブランクを形成するために、胴部材を所定の形状に打抜き、胴部ブランクを形成した。
【００４９】
次に一般的な紙カップの成形機を使用し、前記胴部ブランクをマンドレルに巻きつけ、筒状の胴部を形成する。また底部材は、同成形機上で底部ブランクが形成され、該底部ブランクの外周縁部を下方へ略直角に屈曲した屈曲部を形成しながら、底面部の内面を、該底面部の外周縁部から下方に凹状に変形させ、前記胴部の下端と該屈曲部の下端とを揃え、胴部の下端の内面と屈曲部の下端の内面を熱風でポリエチレン樹脂層を溶融させ、加圧して接合し接合部を形成した。その後胴部の上端部をカールさせトップカールして、紙カップを形成した。また凹状の最大深さが、底面部の下面部と、胴部および屈曲部の下端により形成される下端面との距離が、該下端面より上方に３ｍｍとした。内容量２００ｃｃの紙カップを形成した。
【００５０】
＜参考例２＞
接合部から胴部の下端および屈曲部の下端を接合しない状態で延長し、それぞれ５ｍｍの長さの延長部を形成し、該延長部を重ねて内側に１８０°カールしてカール部を形成した以外は参考例１と同様に行った。
【実施例１】
【００５１】
接合部から胴部の下端を屈曲部の下端より下側に延長し、５ｍｍの長さの延長部を形成し、該延長部を内側に３６０°カールしてカール部を形成した以外は参考例１と同様に行った。
【００５２】
以下、本発明の具体的比較例について説明する。
【００５３】
＜比較例１＞
凹状の最大深さが、底面部の下面部と、胴部および屈曲部の下端により形成される下端面との距離が、該下端面より上方に４ｍｍとした以外は参考例１と同様に行った。
【００５４】
＜比較例２＞
凹状の最大深さが、底面部の下面部と、該カール部の下端に形成される胴部の下端面との距離が、該下端面より上方に４ｍｍとした以外は参考例２と同様に行った。
【００５５】
＜比較例３＞
凹状の最大深さが、底面部の下面部と、該カール部の下端に形成される胴部の下端面との距離が、該下端面より上方に４ｍｍとした以外は実施例１と同様に行った。
【００５６】
＜比較例４＞
胴部の下端を内側に折り返して折り返し部を形成した。該底部ブランクの外周縁部を下方へ略直角に屈曲した屈曲部を形成し、該屈曲部を胴部材の折り返し部と胴部の下端面とで挟んで加熱加圧して接着した。また凹状の最大深さが、底面部の下面部と、該胴部の下端面との距離が、該下端面より上方に４ｍｍとした以外は、参考例１と同様に行った。
【００５７】
実施例１、参考例１〜２、および比較例１〜４で作成した紙カップに水２００ｍｌを入れ、電子レンジ｛シャープ（株）製、電子レンジＲＥ―Ｆ５９８Ｈ、１０００Ｗ｝にて、５．０分間加熱調理を行った。糸尻部の焦げる状態を観察した。評価結果は、○：焦げが観られない、×：焦げが観られる、にした。
【００５８】
表１に実施例、参考例、比較例の評価結果を示す。
【００５９】
【表１】
0005970820.tif 000002
実施例１および参考例１〜２では、紙カップの糸尻部に焦げの発生は観られなかった。一方、比較例１〜３においては、加熱調理５．０分後に糸尻部がやや茶色に変色し焦げの発生が観られた。また比較例４においては、２．５分後に糸尻部がやや茶色に変色し焦げの発生が観られた。また実施例１および参考例１〜２の紙カップにおいては、電子レンジ内での安定性に問題がなかった。
【００６０】
本発明の電子レンジ用紙カップは、インスタントラーメンなどの即席食品、惣菜類などの食品、コーヒー、紅茶、スープなどの飲料として使用できる。
【産業上の利用可能性】
【００６１】
本発明の電子レンジ用紙カップは、調理済食品のテイクアウト用容器としても使用できる。持ち帰った紙カップを直接電子レンジで加熱調理でき、便利性の高い紙カップとして使用できる。
【符号の説明】
【００６２】
１    胴部材
２    胴部
３    トップカール部
４    胴部の下端
５    底部材
６    底面部
７    凹状
８    下面部
９    屈曲部
１０  屈曲部の下端
１１  下端面
１２  カール部
１３  接合部
１４  延長部
１５  折り返し部
１６  糸尻部
１７  カールの外面
１８  カールの内面
１９  延長部の長さ
２０  胴部ブランク
３０  底部ブランク
５０  本発明の電子レンジ用紙カップ
６０  従来の紙カップ
Ａ    底面部の下面部と、胴部および屈曲部の下端から形成される下端面との距離
Ｂ    底面部の下面部と、カール部の下端により形成される胴部の下端面との距離
【図１】
0005970820.tif 000003
【図２】
0005970820.tif 000004
【図３】
0005970820.tif 000005
【図４】
0005970820.tif 000006
【図５】
0005970820.tif 000007
【図６】
0005970820.tif 000008
【図７】
0005970820.tif 000009
【図８】
0005970820.tif 000010