(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
原反ロールから繰り出されたウエットシート用のシートを幅方向に少なくとも二つに折り畳む第１折畳部と、
前記第１折畳部により折り畳まれた前記シートの上側に配置され前記シートの上面に対して薬液を噴出する第１薬液ノズル、前記第１折畳部により前記シートを折り畳むことによって形成された間隙に配置され前記間隙内に前記薬液を噴出する第２薬液ノズル、及び前記第１折畳部により折り畳まれた前記シートの下側に配置され、前記シートの下面に対して前記薬液を噴出する第３薬液ノズルの中の少なくとも１つと、
前記第１折畳部により折り畳まれた前記シートの上側に配置され前記シートの上面に対して香料液を噴出する第１香料液ノズル、前記第１折畳部により前記シートを折り畳むことによって形成された間隙に配置され前記間隙内に前記香料液を噴出する第２香料液ノズル、及び前記第１折畳部により折り畳まれた前記シートの下側に配置され、前記シートの下面に対して前記香料液を噴出する第３香料液ノズルの中の少なくとも１つと、
前記薬液と前記香料液が含浸された前記シートを所定の長さに切断する切断部と
を備えることを特徴とするウエットシート製造装置。
【請求項２】
原反ロールから繰り出されたウエットシート用のシートを幅方向に少なくとも二つに折り畳む第１折畳部と、
前記第１折畳部により折り畳まれた前記シートの上側に配置され、前記シートの上面に対して薬液を噴出する第１薬液ノズルと、
前記第１折畳部により折り畳まれた前記シートの下側に配置され、前記シートの下面に対して前記薬液を噴出する第３薬液ノズルと、
前記第１折畳部により前記シートを折り畳むことによって形成された間隙に配置され前記間隙内に香料液を噴出する少なくとも一つの香料液ノズルと、
前記薬液と前記香料液が含浸された前記シートを所定の長さに切断する切断部と
を備えることを特徴とするウエットシート製造装置。
【請求項３】
前記香料液ノズルを配置する少なくとも一つの香料液ノズル配置部を備え、
前記香料液ノズル配置部には、それぞれ異なる香りの前記香料液を貯蔵する香料液タンクに香料液供給管を介して接続された複数の前記香料液ノズルの中から選択された前記香料液ノズルが配置されることを特徴とする請求項２記載のウエットシート製造装置。
【請求項４】
前記香料液ノズルを配置する複数の香料液ノズル配置部を備え、
前記香料液ノズル配置部には、それぞれ異なる香りの前記香料液を貯蔵する香料液タンクに香料液供給管を介して接続された複数の前記香料液ノズルの中から選択された複数の前記香料液ノズルが配置され、
前記香料液ノズル配置部に配置された複数の前記香料液ノズルの中から選択された前記香料液ノズルから前記香料液を噴出させることを特徴とする請求項２記載のウエットシート製造装置。
【請求項５】
前記香料液ノズル配置部に配置された複数の前記香料液ノズルのそれぞれから噴出される前記香料液の量を調節する調節部を備えることを特徴とする請求項４記載のウエットシート製造装置。
【請求項６】
前記香料液ノズルは、前記シートの走行方向において、前記第１薬液ノズルの下流に配置され、
前記第３薬液ノズルは、前記シートの走行方向において、前記香料液ノズルの下流に配置されることを特徴とする請求項２〜５の何れか一項に記載のウエットシート製造装置。
【請求項７】
前記第３薬液ノズルは、前記シートの走行方向において、前記第１薬液ノズルの下流に配置され、
前記香料液ノズルは、前記シートの走行方向において、前記第３薬液ノズルの下流に配置されることを特徴とする請求項２〜５の何れか一項に記載のウエットシート製造装置。
【請求項８】
前記香料液には、アロマオイルが含まれることを特徴とする請求項１〜７の何れか一項に記載のウエットシート製造装置。
【請求項９】
前記アロマオイルは、シトラス、ペパーミント、ラベンダー、シトラール、クロモジ、ニオイコブシ、ヒノキ、スギ、モミ、ヒメコマツの何れかの香りを有することを特徴とする請求項８記載のウエットシート製造装置。
【請求項１０】
前記切断部により前記シートを長手方向に所定の長さで切断して製造されたウエットシートを平型に折り畳む第２折畳部と、
前記第２折畳部により折り畳んだウエットシートを包装フィルムで包装するウエットシート包装部を
更に備えることを特徴とする請求項１〜９の何れか一項に記載のウエットシート製造装置。
【請求項１１】
前記切断部により前記シートを長手方向に所定の長さで切断して製造されたウエットシートを丸型に折り畳む第２折畳部と、
前記第２折畳部により折り畳んだウエットシートを包装フィルムで包装するウエットシート包装部を
更に備えることを特徴とする請求項１〜９の何れか一項に記載のウエットシート製造装置。
【請求項１２】
原反ロールから繰り出されたウエットシート用のシートを幅方向に少なくとも二つに折り畳む折畳工程と、
前記折畳工程により折り畳まれた前記シートの上側に配置され前記シートの上面に対して薬液を噴出する第１薬液ノズル、前記折畳工程により前記シートを折り畳むことによって形成された間隙に配置され前記間隙内に前記薬液を噴出する第２薬液ノズル、及び前記折畳工程により折り畳まれた前記シートの下側に配置され、前記シートの下面に対して前記薬液を噴出する第３薬液ノズルの中の少なくとも１つから前記薬液を噴出する薬液噴出工程と、
前記折畳工程により折り畳まれた前記シートの上側に配置され前記シートの上面に対して香料液を噴出する第１香料液ノズル、前記折畳工程により前記シートを折り畳むことによって形成された間隙に配置され前記間隙内に前記香料液を噴出する第２香料液ノズル、及び前記折畳工程により折り畳まれた前記シートの下側に配置され、前記シートの下面に対して前記香料液を噴出する第３香料液ノズルの中の少なくとも１つから前記香料液を噴出する香料液噴出工程と、
前記薬液と前記香料液が含浸された前記シートを所定の長さに切断する切断工程と、
を備えることを特徴とするウエットシート製造方法。
【請求項１３】
香料液を噴出する香料液ノズルを配置する少なくとも一つの香料液ノズル配置部に、それぞれ異なる香りの前記香料液を貯蔵する香料液タンクに香料液供給管を介して接続された複数の前記香料液ノズルの中から選択された前記香料液ノズルを配置する配置工程と、
原反ロールから繰り出されたウエットシート用のシートを幅方向に少なくとも二つに折り畳む折畳工程と、
前記折畳工程により折り畳まれた前記シートの上側に配置された第１薬液ノズルから、前記シートの上面に対して薬液を噴出する第１の薬液噴出工程と、
前記折畳工程により折り畳まれた前記シートの下側に配置された第３薬液ノズルから、前記シートの下面に対して前記薬液を噴出する第２の薬液噴出工程と、
前記シートの前記間隙に配置された前記香料液ノズルから、前記間隙内に前記香料液を噴出する香料液噴出工程と、
前記薬液と前記香料液が含浸された前記シートを所定の長さに切断する切断工程と
を備えることを特徴とするウエットシート製造方法。
【請求項１４】
香料液ノズルを配置する複数の香料液ノズル配置部に配置された、それぞれ異なる香りの前記香料液を貯蔵する香料液タンクに香料液供給管を介して接続された複数の前記香料液ノズルの中から前記香料液を噴出させる前記香料液ノズルを選択する選択工程と、
原反ロールから繰り出されたウエットシート用のシートを幅方向に少なくとも二つに折り畳む折畳工程と、
前記折畳工程により折り畳まれた前記シートの上側に配置された第１薬液ノズルから、前記シートの上面に対して薬液を噴出する第１の薬液噴出工程と、
前記折畳工程により折り畳まれた前記シートの下側に配置された第３薬液ノズルから、前記シートの下面に対して前記薬液を噴出する第２の薬液噴出工程と、
前記シートの前記間隙に配置され、かつ前記選択工程により選択された前記香料液ノズルから、前記間隙内に前記香料液を噴出する香料液噴出工程と、
前記薬液と前記香料液が含浸された前記シートを所定の長さに切断する切断工程と
を備えることを特徴とするウエットシート製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
香り付きウエットシートを製造するウエットシート製造装置及びウエットシート製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、包装フィルムで密封された紙おしぼりを製造する紙おしぼり製造装置が知られている（例えば、特許文献１）。この紙おしぼり製造装置を用いて紙おしぼり製品を製造する場合、まず、原反ロールから繰り出された紙おしぼりシートが幅方向に観音折りされた後、更に幅方向に二つ折りされる。次に、紙おしぼりシートに対して薬液ノズルから薬液が噴出され、二つ折りされた紙おしぼりシートに薬液が含浸される。ここで、ノズルから噴出される薬液は、予め薬液タンクに貯蔵され、薬液タンクから給液管を介してノズルに供給される。薬液が含浸された紙おしぼりシートは、カッターによって長手方向に所定の長さで切断される。
【０００３】
所定の長さに切断された紙おしぼりシートは、長手方向に二つ折りされて折り畳まれ、包装フィルム原反ロールから繰り出された包装フィルムシートに重ね合わされる。紙おしぼりを重ね合わせた包装フィルムシートは、紙おしぼりを包んだ状態で幅方向に折り畳まれ、幅方向において対向する両端縁部同士が熱シールされる。次に、走行方向において紙おしぼりと紙おしぼりの間の部分が更に熱シールされた後に切断され、包装フィルムによって包装された紙おしぼり製品が完成する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−１９９６８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上述の紙おしぼり製造装置において、例えば、シトラス、ペパーミント、ラベンダー等のアロマオイルを香料として含んだ薬液を紙おしぼりシートに含浸させることにより、それぞれの香りの付いた紙おしぼりを製造することができる。
【０００６】
しかしながら、上述の紙おしぼり製造装置を用いて香りの異なる紙おしぼりを製造する場合、香料の種類を切替える度にアロマオイルが付着した薬液ノズル、薬液給液管、薬液タンク等を洗浄する必要が生じる。この場合、香りが残らなくなるまで薬液ノズル、薬液給液管、薬液タンク等を洗浄する必要があるため、洗浄を行うのに時間が掛かることから、香りの異なる多種類の香り付き紙おしぼりを容易に製造することは困難であった。
【０００７】
本発明の目的は、香りの異なる多種類の香り付きウエットシートを容易に製造することができるウエットシート製造装置及びウエットシート製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のウエットシート製造装置は、原反ロールから繰り出されたウエットシート用のシートを幅方向に少なくとも二つに折り畳む第１折畳部と、前記第１折畳部により折り畳まれた前記シートの上側に配置され前記シートの上面に対して薬液を噴出する第１薬液ノズル、前記第１折畳部により前記シートを折り畳むことによって形成された間隙に配置され前記間隙内に前記薬液を噴出する第２薬液ノズル、及び前記第１折畳部により折り畳まれた前記シートの下側に配置され、前記シートの下面に対して前記薬液を噴出する第３薬液ノズルの中の少なくとも１つと、前記第１折畳部により折り畳まれた前記シートの上側に配置され前記シートの上面に対して香料液を噴出する第１香料液ノズル、前記第１折畳部により前記シートを折り畳むことによって形成された間隙に配置され前記間隙内に前記香料液を噴出する第２香料液ノズル、及び前記第１折畳部により折り畳まれた前記シートの下側に配置され、前記シートの下面に対して前記香料液を噴出する第３香料液ノズルの中の少なくとも１つと、前記薬液と前記香料液が含浸された前記シートを所定の長さに切断する切断部とを備えることを特徴とする。
【０００９】
また本発明のウエットシート製造装置は、原反ロールから繰り出されたウエットシート用のシートを幅方向に少なくとも二つに折り畳む第１折畳部と、前記第１折畳部により折り畳まれた前記シートの上側に配置され、前記シートの上面に対して薬液を噴出する第１薬液ノズルと、前記第１折畳部により折り畳まれた前記シートの下側に配置され、前記シートの下面に対して前記薬液を噴出する第３薬液ノズルと、前記第１折畳部により前記シートを折り畳むことによって形成された間隙に配置され前記間隙内に香料液を噴出する少なくとも一つの香料液ノズルと、前記薬液と前記香料液が含浸された前記シートを所定の長さに切断する切断部とを備えることを特徴とする。
【００１０】
また本発明のウエットシート製造装置は、前記香料液ノズルを配置する少なくとも一つの香料液ノズル配置部を備え、前記香料液ノズル配置部には、それぞれ異なる香りの前記香料液を貯蔵する香料液タンクに香料液供給管を介して接続された複数の前記香料液ノズルの中から選択された前記香料液ノズルが配置されることを特徴とする。
【００１１】
また本発明のウエットシート製造装置は、前記香料液ノズルを配置する複数の香料液ノズル配置部を備え、前記香料液ノズル配置部には、それぞれ異なる香りの前記香料液を貯蔵する香料液タンクに香料液供給管を介して接続された複数の前記香料液ノズルの中から選択された複数の前記香料液ノズルが配置され、前記香料液ノズル配置部に配置された複数の前記香料液ノズルの中から選択された前記香料液ノズルから前記香料液を噴出させることを特徴とする。
【００１２】
また本発明のウエットシート製造装置は、前記香料液ノズル配置部に配置された複数の前記香料液ノズルのそれぞれから噴出される前記香料液の量を調節する調節部を備えることを特徴とする。
【００１３】
また本発明のウエットシート製造装置は、前記香料液ノズルは前記シートの走行方向において、前記第１薬液ノズルの下流に配置され、前記第３薬液ノズルは前記シートの走行方向において、前記香料液ノズルの下流に配置されることを特徴とする。
【００１４】
また本発明のウエットシート製造装置は、前記第３薬液ノズルは前記シートの走行方向において、前記第１薬液ノズルの下流に配置され、前記香料液ノズルは前記シートの走行方向において、前記第３薬液ノズルの下流に配置されることを特徴とする。
【００１５】
また本発明のウエットシート製造装置は、前記香料液には、アロマオイルが含まれることを特徴とする。
【００１６】
また本発明のウエットシート製造装置は、前記アロマオイルが、シトラス、ペパーミント、ラベンダー、シトラール、クロモジ、ニオイコブシ、ヒノキ、スギ、モミ、ヒメコマツの何れかの香りを有することを特徴とする。
【００１７】
また本発明のウエットシート製造装置は、前記切断部により前記シートを長手方向に所定の長さで切断して製造されたウエットシートを平型に折り畳む第２折畳部と、前記第２折畳部により折り畳んだウエットシートを包装フィルムで包装するウエットシート包装部を更に備える。
【００１８】
また本発明のウエットシート製造装置は、前記切断部により前記シートを長手方向に所定の長さで切断して製造されたウエットシートを丸型に折り畳む第２折畳部と、前記第２折畳部により折り畳んだウエットシートを包装フィルムで包装するウエットシート包装部を更に備える。
【００１９】
また本発明のウエットシート製造方法は、原反ロールから繰り出されたウエットシート用のシートを幅方向に少なくとも二つに折り畳む折畳工程と、前記折畳工程により折り畳まれた前記シートの上側に配置され前記シートの上面に対して薬液を噴出する第１薬液ノズル、前記折畳工程により前記シートを折り畳むことによって形成された間隙に配置され前記間隙内に前記薬液を噴出する第２薬液ノズル、及び前記折畳工程により折り畳まれた前記シートの下側に配置され、前記シートの下面に対して前記薬液を噴出する第３薬液ノズルの中の少なくとも１つから前記薬液を噴出する薬液噴出工程と、前記折畳工程により折り畳まれた前記シートの上側に配置され前記シートの上面に対して香料液を噴出する第１香料液ノズル、前記折畳工程により前記シートを折り畳むことによって形成された間隙に配置され前記間隙内に前記香料液を噴出する第２香料液ノズル、及び前記折畳工程により折り畳まれた前記シートの下側に配置され、前記シートの下面に対して前記香料液を噴出する第３香料液ノズルの中の少なくとも１つから前記香料液を噴出する香料液噴出工程と、前記薬液と前記香料液が含浸された前記シートを所定の長さに切断する切断工程とを備えることを特徴とする。
【００２０】
また本発明のウエットシート製造方法は、香料液を噴出する香料液ノズルを配置する少なくとも一つの香料液ノズル配置部に、それぞれ異なる香りの前記香料液を貯蔵する香料液タンクに香料液供給管を介して接続された複数の前記香料液ノズルの中から選択された前記香料液ノズルを配置する配置工程と、原反ロールから繰り出されたウエットシート用のシートを幅方向に少なくとも二つに折り畳む折畳工程と、前記折畳工程により折り畳まれた前記シートの上側に配置された第１薬液ノズルから、前記シートの上面に対して薬液を噴出する第１の薬液噴出工程と、前記折畳工程により折り畳まれた前記シートの下側に配置された第３薬液ノズルから、前記シートの下面に対して前記薬液を噴出する第２の薬液噴出工程と、前記シートの前記間隙に配置された前記香料液ノズルから、前記間隙内に前記香料液を噴出する香料液噴出工程と、前記薬液と前記香料液が含浸された前記シートを所定の長さに切断する切断工程とを備えることを特徴とする。
【００２１】
また本発明のウエットシート製造方法は、香料液ノズルを配置する複数の香料液ノズル配置部に配置された、それぞれ異なる香りの前記香料液を貯蔵する香料液タンクに香料液供給管を介して接続された複数の前記香料液ノズルの中から前記香料液を噴出させる前記香料液ノズルを選択する選択工程と、原反ロールから繰り出されたウエットシート用のシートを幅方向に少なくとも二つに折り畳む折畳工程と、前記折畳工程により折り畳まれた前記シートの上側に配置された第１薬液ノズルから、前記シートの上面に対して薬液を噴出する第１の薬液噴出工程と、前記折畳工程により折り畳まれた前記シートの下側に配置された第３薬液ノズルから、前記シートの下面に対して前記薬液を噴出する第２の薬液噴出工程と、前記シートの前記間隙に配置され、かつ前記選択工程により選択された前記香料液ノズルから、前記間隙内に前記香料液を噴出する香料液噴出工程と、前記薬液と前記香料液が含浸された前記シートを所定の長さに切断する切断工程とを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、薬液ノズルと香料液ノズルを分けているため、香りの異なる香り付きウエットシートを製造する場合に、薬液ノズル、薬液給液管、薬液タンク等を洗浄する必要がないことから、香りの異なる多種類の香り付きウエットシートを容易に製造することができる。また複数の香料液供給機構の中から所望の香りの香料液を供給する香料液供給機構を選択し、選択された香料液供給機構の香料液ノズルを配置穴に配置するため、香料液の種類を切替える毎にアロマオイルが付着した香料液ノズル、香料液供給管、香料液混合タンク等を洗浄する必要がなく、香りの異なる多種類のウエットシートを容易に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】第１の実施の形態に係るウエットシート製造装置の概略構成図である。
【図２】第１の実施の形態に係るウエットシート用シートが観音折りされた状態を示す図である。
【図３】第１の実施の形態に係るウエットシート用シートが更に幅方向に二つ折りされた状態を示す図である。
【図４】第１の実施の形態に係るウエットシート製造装置に配置されたノズル配置部を示す斜視図である。
【図５】第１の実施の形態に係るウエットシート用シートと、第１薬液ノズル、第２薬液ノズル、香料液ノズル及び第３薬液ノズルとの位置関係を示す斜視図である。
【図６】第１の実施の形態に係るウエットシート用シートと、第１薬液ノズル、第２薬液ノズル、香料液ノズル及び第３薬液ノズルとの位置関係を示す側面図である。
【図７】第１の実施の形態に係る第１薬液ノズル、第２薬液ノズル、第３薬液ノズルに薬液及び香料液ノズルに香料液を供給する供給機構を示す図である。
【図８】第１の実施の形態に係るウエットシートに重ね合わせた包装フィルムシートを下側から視た状態を示す図である。
【図９】第１の実施の形態に係るウエットシート製造方法のウエットシート製造工程を示すフローチャートである。
【図１０】第１の実施の形態に係るウエットシート製品を示す斜視図である。
【図１１】第２の実施の形態に係る供給機構を示す図である。
【図１２】第２の実施の形態に係るウエットシート製造方法のウエットシート製造工程を示すフローチャートである。
【図１３】他の実施の形態に係るウエットシート用シートと、第１薬液ノズル、香料液ノズル及び第３薬液ノズルとの位置関係を示す側面図である。
【図１４】他の実施の形態に係るウエットシート用シートと、第１薬液ノズル、香料液ノズル及び第３薬液ノズルとの位置関係を示す側面図である。
【図１５】他の実施の形態に係るウエットシート製品を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、図面を参照して本発明の第１の実施の形態に係るウエットシート製造装置について説明する。図１はウエットシート製造装置の概略構成図である。ウエットシート製造装置２は、ウエットシート製造部４とウエットシート包装部６及び操作部（図示せず）を備えている。ここでウエットシートは、手ふき、体拭き、おしぼり等に使用されるものである。
【００２５】
ウエットシート製造部４は、ウエットシート原反ロール１０を配置するウエットシート原反ロール配置部１１、第一折板１２、第二折板１４、ノズル配置部１６、ウエットシート用シート切断部１８及び縦折り部２０を備えている。ウエットシート原反ロール１０は、紙製または不織布製のウエットシート用シート８が巻回されたロールである。第一折板１２は、ウエットシート原反ロール１０から繰り出されたウエットシート用シート８を、幅方向に折り畳んで観音折りにする折板である。ここで観音折りとは、図２に示すようにウエットシート用シート８を幅方向略中央部から左右に観音開きできるように折り畳むことをいう。第二折板１４は、第一折板１２により観音折されたウエットシート用シート８を図３に示すように更に幅方向に二つ折りするための折板である。
【００２６】
図４はノズル配置部１６を示す斜視図である。図４に示すようにノズル配置部１６は、棒状のノズルを配置するためのノズル配置板１６ａを備えている。ノズル配置板１６ａには、棒状のノズルを配置する配置穴１６ｃがウエットシート用シート８の走行方向に沿って複数形成されている。配置穴１６ｃには、ウエットシート用シート８の走行方向の上流側から順に、第１薬液ノズル２４ａ、第２薬液ノズル２４ｂ、香料液ノズル２４ｄ、第３薬液ノズル２４ｃが配置されている。ここで第１薬液ノズル２４ａ、第２薬液ノズル２４ｂ、香料液ノズル２４ｄ、第３薬液ノズル２４ｃは、それぞれ長手方向がウエットシート用シート８の走行方向と略直交するように、各ノズル２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄの各供給管２８ａ、２８ｅ（図７参照）側の基端部が配置穴１６ｃに位置し、先端部が自由端となるように配置されている。
【００２７】
図５はウエットシート用シート８と、第１薬液ノズル２４ａ、第２薬液ノズル２４ｂ、香料液ノズル２４ｄ及び第３薬液ノズル２４ｃとの位置関係を示す斜視図であり、図６はウエットシート用シート８と、第１薬液ノズル２４ａ、第２薬液ノズル２４ｂ、香料液ノズル２４ｄ及び第３薬液ノズル２４ｃとの位置関係を示す側面図である。
【００２８】
第１薬液ノズル２４ａは、第一折板１２と第二折板１４によって四つに折り畳まれたウエットシート用シート８の上側に配置されている。第１薬液ノズル２４ａの下側、即ちウエットシート用シート８の上面８ｅに対向する位置には、ウエットシート用シート８の上面８ｅに対して薬液を噴出する薬液噴出口が所定の間隔で複数形成されている。
【００２９】
第２薬液ノズル２４ｂは、ウエットシート用シート８を折り畳むことによって形成された間隙８ａに配置されている。第２薬液ノズル２４ｂの上側、即ち間隙８ａの上側に位置するウエットシート用シート８の面８ｂに対向する位置には、ウエットシート用シート８の面８ｂに対して薬液を噴出する薬液噴出口が所定の間隔で複数形成されている。また第２薬液ノズル２４ｂの下側、即ち間隙８ａの下側に位置するウエットシート用シート８の面８ｃに対向する位置には、ウエットシート用シート８の面８ｃに対して薬液を噴出する複数の薬液噴出口が所定の間隔で形成されている。更に、第２薬液ノズル２４ｂの先端部には、ウエットシート用シート８の折り目部分の内側に対して薬液を噴出する薬液噴出口が複数形成されている。
【００３０】
第３薬液ノズル２４ｃは、四つに折り畳まれたウエットシート用シート８の下側に配置されている。第３薬液ノズル２４ｃの上側、即ちウエットシート用シート８の下面８ｆに対向する位置には、ウエットシート用シート８の下面８ｆに対して薬液を噴出する薬液噴出口が所定の間隔で複数形成されている。
【００３１】
香料液ノズル２４ｄは、第２薬液ノズル２４ｂと同様に、ウエットシート用シート８を折り畳むことによって形成された間隙８ａに配置されている。香料液ノズル２４ｄの上側、即ち間隙８ａの上側に位置するウエットシート用シート８の面８ｂに対向する位置には、ウエットシート用シート８の面８ｂに対して香料液を噴出する香料液噴出口が所定の間隔で複数形成されている。また香料液ノズル２４ｄの下側、即ち間隙８ａの下側に位置するウエットシート用シート８の面８ｃに対向する位置には、ウエットシート用シート８の面８ｃに対して香料液を噴出する複数の香料液噴出口が所定の間隔で形成されている。更に、香料液ノズル２４ｄの先端部には、ウエットシート用シート８の折り目部分の内側に対して香料液を噴出する香料液噴出口が複数形成されている。
【００３２】
なお、薬液には、水、殺菌作用を有する塩化系薬剤、その他のウエットシートの抗菌、抗ウイルス剤、界面活性剤等が含まれる。また、香料液には、シトラス、ペパーミント、ラベンダー、シトラール、クロモジ、ニオイコブシ、ヒノキ、スギ、モミ、ヒメコマツ等の香りのアロマオイルを水に混合させたものが用いられる。
【００３３】
図７は、第１薬液ノズル２４ａ、第２薬液ノズル２４ｂ、第３薬液ノズル２４ｃに薬液、香料液ノズル２４ｄに香料液を供給する供給機構２６を示す図である。図７に示すように、第１薬液ノズル２４ａ、第２薬液ノズル２４ｂ、第３薬液ノズル２４ｃは、それぞれ薬液供給管２８ａ、ポンプ３０ａ、薬液供給管２８ｂ、薬液タンク３２ａ、薬液供給管２８ｃ、及びポンプ３０ｂを介して薬液混合タンク３２ｂに接続されている。また、香料液ノズル２４ｄは、香料液供給管２８ｅ及び第３ポンプ３０ｃを介して香料液混合タンク３２ｃに接続されている。
【００３４】
ここで、香料液ノズル２４ｄ、香料液供給管２８ｅ、第３ポンプ３０ｃ、及び香料液混合タンク３２ｃから成る香料液供給機構は、香料液の香りの種類ごとに複数用意されている。例えば、シトラスの香りの香料液を供給するための専用の香料液供給機構、ペパーミントの香りの香料液を供給するための専用の香料液供給機構、ラベンダーの香りの香料液を供給するための専用の香料液供給機構などがそれぞれ用意されている。このため、ウエットシート用シート８に対して噴出する香料液を別の香りの香料液と交換する場合には、配置穴１６ｃに配置された香料液ノズル２４ｄを香料液供給機構ごと新たなものと交換する。
【００３５】
ウエットシート用シート切断部１８は、ウエットシート用シート８を長手方向に所定の長さとなるように切断するための切断機構である。縦折り部２０は、切断されたウエットシート用シート８を長手方向に二つ折りにする機構である。即ち縦折り部２０は、切断されたウエットシート用シート８を平型に折り畳む機構である。
【００３６】
ウエットシート包装部６は、包装フィルム原反ロール４０を配置する包装フィルム原反ロール配置部４１、重合部４４、センターシール部４６、及びシール切断部４８を備えている。包装フィルム原反ロール４０は、包装フィルムシート４２を巻回するロールである。ここで、包装フィルムシート４２には、ポリエチレン、ポリオレフィン、塩化ビニルなどの樹脂製のシートが使用される。
【００３７】
図８は、重合部４４において、縦折り部２０により二つ折りされることにより平型に折り畳まれたウエットシート５０に包装フィルムシート４２を重ね合わせた状態を図１の下側から視た図である。重合部４４は、包装フィルム原反ロール４０から繰り出された包装フィルムシート４２を上側からウエットシート５０に重ね合わせ、ウエットシート５０を内側に位置させた状態で包装フィルムシート４２の両端部を一対のローラ（図示せず）により幅方向に折り畳み、ウエットシート５０を包む。
【００３８】
センターシール部４６は、ウエットシート５０を包んだ包装フィルムシート４２の重ね合わせられている幅方向の両端縁部を一対の加熱ローラ（図示せず）によって熱シールする。シール切断部４８は、包装フィルムシート４２に包まれたウエットシート５０とウエットシート５０の間の部分をシールすると共に切断する。
【００３９】
また、操作部は、ウエットシート用シート８の走行速度、包装フィルムシート４２の走行速度及び各ノズル２４ａ〜２４ｄから噴出される薬液、香料液の量等の設定を行う設定部を備えている。
【００４０】
図９は、第１の実施の形態に係るウエットシート製造方法の製造工程を示すフローチャートである。作業員は、ウエットシート原反ロール１０をウエットシート原反ロール配置部１１に配置し、包装フィルム原反ロール４０を包装フィルム原反ロール配置部４１に配置する。次に作業員は、図４に示すように、最も上流側に位置する配置穴１６ｃに第１薬液ノズル２４ａを配置し、上流側から２番目に位置する配置穴１６ｃに第２薬液ノズル２４ｂを配置する。また最も下流側に位置する配置穴１６ｃに第３薬液ノズル２４ｃを配置する。
【００４１】
そして、作業員は、複数の香料液供給機構の中から所望の香りの香料液を供給する香料液供給機構を選択し（ステップＳ１）、選択した香料液供給機構の香料液ノズル２４ｄを所定の配置穴１６ｃに配置する（ステップＳ２）。例えば、シトラスの香りの香料液を供給する香料液供給機構を選択し、図４に示すように、上流側から３番目に位置する配置穴１６ｃに香料液ノズル２４ｄを配置する。
【００４２】
更に、薬液混合タンク３２ｂに薬品と水を供給し、薬液混合タンク３２ｂ内で薬品と水を撹拌する。薬液混合タンク３２ｂにおいて薬品と水を混合して得られた薬液は、ポンプ３０ｂ、薬液供給管２８ｃを介して一旦、薬液タンク３２ａに供給される。また、香料液混合タンク３２ｃにシトラスの香りのアロマオイル等の香料と水を供給し、香料液混合タンク３２ｃ内で香料と水を撹拌して香料液を得る。
【００４３】
ウエットシート製造装置２が駆動されると、ウエットシート原反ロール１０からウエットシート用シート８が繰り出され（ステップＳ３）、薬液タンク３２ａ内に貯蔵されている薬液は、薬液供給管２８ｂ、ポンプ３０ａ、薬液供給管２８ａを介して第１薬液ノズル２４ａ、第２薬液ノズル２４ｂ、第３薬液ノズル２４ｃに供給される。香料液混合タンク３２ｃ内に貯蔵されている香料液は、第３ポンプ３０ｃ、香料液供給管２８ｅを介して香料液ノズル２４ｄに供給される。
【００４４】
ウエットシート原反ロール１０から繰り出されたウエットシート用シート８は、第一折板１２を通過することにより幅方向に折り畳まれて、観音折りされる（ステップＳ４）。第一折板１２で観音折りされたウエットシート用シート８は、第二折板１４を通過することにより、幅方向に更に二つ折りされる（ステップＳ５）。従ってウエットシート用シート８は、第一折板１２と第二折板１４によって四つに折り畳まれる。
【００４５】
四つに折り畳まれたウエットシート用シート８は、ノズル配置部１６を通過する。ここでノズル配置部１６においては、第１薬液ノズル２４ａがウエットシート用シート８の上側に位置し、第２薬液ノズル２４ｂがウエットシート用シート８を折り畳むことにより形成された間隙８ａに位置し、第３薬液ノズル２４ｃがウエットシート用シート８の下側に位置し、香料液ノズル２４ｄがウエットシート用シート８を折り畳むことにより形成された間隙８ａに位置するように各ノズル２４ａ〜２４ｄが配置されている。
【００４６】
従って、図５、６に示すように、まず第１薬液ノズル２４ａの下側を通過するウエットシート用シート８の上面８ｅに、第１薬液ノズル２４ａから薬液が噴出される。次に、第２薬液ノズル２４ｂを挟んで通過するウエットシート用シート８の間隙８ａの上側に位置する面８ｂ、間隙８ａの下側に位置する面８ｃ、ウエットシート用シート８の折り目部分の内側に、第２薬液ノズル２４ｂから薬液が噴出される。また、香料液ノズル２４ｄを挟んで通過するウエットシート用シート８の面８ｂ、面８ｃ、ウエットシート用シート８の折り目部分の内側に、香料液ノズル２４ｄから香料液が噴出される。更に第３薬液ノズル２４ｃの上側を通過するウエットシート用シート８の下面８ｆに、第３薬液ノズル２４ｃから薬液が噴出される（ステップＳ６）。
【００４７】
薬液と香料液が噴出されたウエットシート用シート８は、ローラ３８（図１参照）により走行方向を水平方向から垂直方向に変更されてウエットシート用シート切断部１８に搬送される。ウエットシート用シート８は、ウエットシート用シート切断部１８により長手方向に所定の長さとなるように切断される（ステップＳ７）。所定の長さに切断されたウエットシート用シート８は、縦折り部２０によって長手方向に二つ折りされ（ステップＳ８）、平型のウエットシート５０（図８参照）が形成される。
【００４８】
ウエットシート５０は、重合部４４に搬送され、重合部４４で包装フィルム原反ロール４０から繰り出された包装フィルムシート４２に重ね合わせられ、包装フィルムシート４２により包まれる（ステップＳ９）。これにより、図８に示すように包装フィルムシート４２の長手方向には、ウエットシート５０が所定間隔ごとに配置される。
【００４９】
包装フィルムシート４２は、ウエットシート５０を包んだ状態でセンターシール部４６に搬送され、幅方向の両端縁部が熱シールされる（ステップＳ１０）。次に、ウエットシート５０を包んだ包装フィルムシート４２は、シール切断部４８において、ウエットシート５０とウエットシート５０との間部分がシールされると共に切断され（ステップＳ１１）、図１０に示す包装フィルムによって包装されたウエットシート製品Ａが完成する。
【００５０】
異なる香りのウエットシート製品Ａを製造する場合には、他の香りの香料液を供給する他の香料液供給機構を用意すると共に、配置穴１６ｃに配置されている香料液ノズル２４ｄを配置穴１６ｃから取り外して他の香料液供給機構の香料液ノズル２４ｄと交換する。香料液ノズル２４ｄを交換した後に上述のステップＳ１〜Ｓ１１の処理を実行し、他の香りのウエットシート製品Ａを製造する。
【００５１】
この第１の実施の形態のウエットシート製造装置及びこの製造装置を用いたウエットシート製造方法によれば、薬液ノズルと香料液ノズルを分けているため、香りの異なる香り付きウエットシートを製造する場合に、薬液ノズル、薬液給液管、薬液タンク等を洗浄する必要がない。また複数の香料液供給機構の中から所望の香りの香料液を供給する香料液供給機構を選択し、選択された香料液供給機構の香料液ノズルを配置穴に配置するため、香料液の種類を切替える毎にアロマオイルが付着した香料液ノズル、香料液供給管、第３ポンプ、香料液混合タンク等を洗浄する必要がなく、香りの異なる多種類のウエットシートを容易に製造することができる。
【００５２】
また、香料液は、ウエットシート用シート８の間隙８ａの上側の面８ｂ、下側の面８ｃ及び折り目部分の内側に薬液が噴出された後に噴出される。このため、香料液がウエットシート用シート８の外側の面に直ぐに滲み出さないため、ウエットシート製造工程において香りがウエットシート製造装置に付着することが抑制される。
【００５３】
次に、第２の実施の形態に係るウエットシート製造装置、及びウエットシート製造方法について説明する。第２の実施の形態に係るウエットシート製造装置、及び製造方法は、第１の実施の形態のようにノズル配置板１６ａに形成された配置穴１６ｃに一つの香料液ノズル２４ｄを配置するのではなく、複数の配置穴１６ｃにそれぞれ異なる香りの香料液を噴出する香料液ノズル２４ｄを配置するようにしたものである。従って、第２の実施の形態では、第１の実施の形態と異なる部分について詳細に説明し、重複する部分については適宜説明を省略する。
【００５４】
図１１は第２の実施の形態に係る供給機構を示す図である。図１１に示すように供給機構は、薬液を供給するための第１薬液ノズル２４ａ、第２薬液ノズル２４ｂ、第３薬液ノズル２４ｃ、薬液供給管２８ａ、ポンプ３０ａ、薬液供給管２８ｂ、薬液タンク３２ａ、薬液供給管２８ｃ、ポンプ３０ｂ及び薬液混合タンク３２ｂに加えて、３組の香料液供給機構と、香料液供給機構による香料液の供給を制御する供給量制御部６０とを備えている。それぞれの香料液供給機構は、香料液を供給するための香料液ノズル２４ｄ、香料液供給管２８ｅ、バルブ６４、第３ポンプ３０ｃ、香料液混合タンク３２ｃを有している。バルブ６４は、香料液供給管２８ｅにおける第３ポンプ３０ｃよりも下流側に配置されている。
【００５５】
供給量制御部６０には、操作部７、各香料液供給機構が有するバルブ６４が接続されており、操作部７において設定された香料液の量に従い、バルブ６４の開閉を制御して香料液ノズル２４ｄから噴出される香料液の量を調節する。
【００５６】
次に、図１２に示すフローチャートを参照して、第２の実施の形態に係るウエットシート製造方法の製造工程について説明する。作業員は、第１の実施の形態と同様に、ウエットシート原反ロール配置部１１にウエットシート原反ロール１０を配置し、包装フィルム原反ロール配置部４１に包装フィルム原反ロール４０を配置する。またノズル配置板１６ａに形成された配置穴１６ｃの内、最も上流側に位置する配置穴１６ｃに第１薬液ノズル２４ａを配置し、上流側から２番目に位置する配置穴１６ｃに第２薬液ノズル２４ｂを配置する。また、最も下流側に位置する配置穴１６ｃに第３薬液ノズル２４ｃを配置する。
【００５７】
次に作業員は、複数の香料液供給機構の中から所望の香りの香料液を供給する香料液供給機構を複数選択し（ステップＳ２０）、選択した香料液供給機構の香料液ノズル２４ｄをそれぞれ所定の配置穴１６ｃに配置する（ステップＳ２１）。例えば、複数の香料液供給機構の中からシトラスの香りの香料液を供給する香料液供給機構、ペパーミントの香りの香料液を供給する香料液供給機構、ラベンダーの香りの香料液を供給する香料液供給機構を選択する。次に図４に示す上流側から３番目に位置する配置穴１６ｃにシトラスの香りの香料液を供給する香料液供給機構の香料液ノズル２４ｄ（以下、シトラスの香料液ノズル２４ｄという。）を配置する。また、上流側から４番目に位置する配置穴１６ｃにペパーミントの香りの香料液を供給する香料液供給機構の香料液ノズル２４ｄ（以下、ペパーミントの香料液ノズル２４ｄという。）を配置し、上流側から５番目に位置する配置穴１６ｃにラベンダーの香りの香料液を供給する香料液供給機構の香料液ノズル２４ｄ（以下、ラベンダーの香料液ノズル２４ｄという。）を配置する。
【００５８】
更に、薬液混合タンク３２ｂに薬品と水を供給する。薬液混合タンク３２ｂ内において混合された薬液は、ポンプ３０ｂ、薬液供給管２８ｃを介して薬液タンク３２ａに供給される。
【００５９】
また、シトラスの香りの香料液を供給する香料液供給機構の香料液混合タンク３２ｃにシトラスの香りのアロマオイル等の香料と水を供給し、香料液混合タンク３２ｃ内で香料と水を撹拌してシトラスの香りの香料液を得る。またペパーミントの香りの香料液を供給する香料液供給機構の香料液混合タンク３２ｃにペパーミントの香りのアロマオイル等の香料と水を供給し、香料液混合タンク３２ｃ内で香料と水を撹拌してペパーミントの香りの香料液を得る。更にラベンダーの香りの香料液を供給する香料液供給機構の香料液混合タンク３２ｃにラベンダーの香りのアロマオイル等の香料と水を供給し、香料液混合タンク３２ｃ内で香料と水を撹拌してラベンダーの香りの香料液を得る。
【００６０】
次に、作業員は、操作部７によって噴出させる香料液を設定する（ステップＳ２２）。例えば、ラベンダーの香りのウエットシートを製造する場合、操作部７によってラベンダーの香りの香料液が噴出されるように設定を行う。
【００６１】
ウエットシート製造装置２が駆動されると、ラベンダーの香りの香料液供給機構のバルブ６４が開状態となり、ラベンダーの香りの香料液が貯蔵されている香料液混合タンク３２ｃからラベンダーの香りの香料液を第３ポンプ３０ｃ、香料液供給管２８ｅを介して香料液ノズル２４ｄに供給する。そしてウエットシート原反ロール１０からウエットシート用シート８を繰り出し（ステップＳ２３）、繰り出されたウエットシート用シート８は、第一折板１２と第二折板１４によって四つに折り畳まれる（ステップＳ２４〜Ｓ２５）。また、薬液タンク３２ａ内に貯蔵されている薬液は、薬液供給管２８ｂ、ポンプ３０ａ、薬液供給管２８ａを介して第１薬液ノズル２４ａ、第２薬液ノズル２４ｂ、第３薬液ノズル２４ｃに供給される。
【００６２】
四つに折り畳まれたウエットシート用シート８は、ノズル配置部１６を通過する。ここでノズル配置部１６においては、第１薬液ノズル２４ａがウエットシート用シート８の上側に位置し、第２薬液ノズル２４ｂがウエットシート用シート８を折り畳むことにより形成された間隙８ａに位置し、第３薬液ノズル２４ｃがウエットシート用シート８の下側に位置し、ラベンダーの香りの香料液を噴出する香料液ノズル２４ｄがウエットシート用シート８を折り畳むことにより形成された間隙８ａに位置するように各ノズル２４ａ〜２４ｄが配置されている。
【００６３】
従って、まず第１薬液ノズル２４ａの下側を通過するウエットシート用シート８の上面８ｅに、第１薬液ノズル２４ａから薬液が噴出される。次に、第２薬液ノズル２４ｂを挟んで通過するウエットシート用シート８の面８ｂ、面８ｃ、ウエットシート用シート８の折り目部分の内側に、第２薬液ノズル２４ｂから薬液が噴出される。次に、ラベンダーの香りの香料液を噴出する香料液ノズル２４ｄを挟んで通過するウエットシート用シート８の面８ｂ、面８ｃ、ウエットシート用シート８の折り目部分の内側に、香料液ノズル２４ｄからラベンダーの香りの香料液が噴出される。更に第３薬液ノズル２４ｃの上側を通過するウエットシート用シート８の下面８ｆに、第３薬液ノズル２４ｃから薬液が噴出される（ステップＳ２６）。
【００６４】
ウエットシート用シート８に薬液とラベンダーの香料液が噴出された後、第１の実施の形態で説明したステップＳ７〜Ｓ１１の処理と同様の処理を行うステップＳ２７〜Ｓ３１の処理を実行し、ラベンダーの香りのウエットシート５０が包装フィルムによって包装されたウエットシート製品Ａが完成する。
【００６５】
異なる香りのウエットシート製品Ａを製造する場合には、作業員は、再び操作部７を操作して香料液を噴出させる香料液ノズル２４ｄを選択する。例えば、シトラスの香料液を選択した場合、上述のウエットシート製造工程において、ラベンダーの香料液が噴出される代わりにシトラスの香りの香料液供給機構の香料液ノズル２４ｄからシトラスの香りの香料液が噴出される。このように噴出させる香料液の種類を切替えて、ステップＳ２０〜Ｓ３１と同様の処理を実行し、シトラスの香りのウエットシート製品Ａを製造する。
【００６６】
この第２の実施の形態のウエットシート製造装置及びウエットシート製造方法によれば、薬液ノズルと香料液ノズルを分けているため、香りの異なる香り付きウエットシートを製造する場合に、薬液ノズル、薬液給液管、薬液タンク等を洗浄する必要がない。また香りの異なる複数の香料液供給機構の各香料液ノズルをそれぞれ所定の配置穴に配置し、更に配置穴に配置された香料液ノズルの中から選択された香料液ノズルから香料液を噴出させるため、香料液の種類を切替える毎にアロマオイルが付着した香料液ノズル、香料液供給管、第３ポンプ、香料液混合タンク等を洗浄する必要がなく、香りの異なる複数種類のウエットシートを容易に製造することができる。
【００６７】
なお、上述の第２の実施の形態において、複数のノズル配置穴１６ｃを形成し各ノズル配置穴１６ｃに香料液ノズル２４ｄを配置したノズル配置ブロックを、配置板１６ａに配置可能とし、ノズル配置ブロック単位で香料液ノズル２４ｄを交換するようにしてもよい。例えば、香りの異なる香料液を噴出する香料液ノズル２４ｄを複数配置したノズル配置ブロックを複数準備し、配置板１６ａに配置しているノズル配置ブロックごと新たなものと交換するようにすれば、香料液ノズル２４ｄごとに交換するよりも、短時間で複数の香料液ノズル２４ｄの交換を行うことができる。
【００６８】
また、上述の第２の実施の形態において、各々の香料液ノズル２４ｄから噴出される香料液の量を調節し、複数の香りが混合されたウエットシート５０を製造してもよい。例えば、シトラス、ペパーミント、ラベンダーの香りの何れかが混合されたウエットシート５０を製造する場合、操作部により香りの組合せ、各香料液の割合を設定し、設定された組合せ、各香料液の割合に応じて各香料液供給機構のバルブ６４の開度を制御する。
【００６９】
また、上述の各実施の形態において、香料液ノズル２４ｄを配置する位置と第３薬液ノズル２４ｃを配置する位置を入れ替えてもよい。ウエットシート用シート８の走行方向の上流側から順に、第１薬液ノズル２４ａ、第２薬液ノズル２４ｂ、第３薬液ノズル２４ｃ、香料液ノズル２４ｄを配置した場合、ウエットシート用シート８に香料液を噴出している位置から包装フィルムシート４２によってウエットシート５０を包む重合部４４までの走行距離を短縮することができ、更にウエットシート用シート８に香料液を噴出してから包装フィルムシート４２によってウエットシート５０を包むまでの時間を短縮することができる。そのため香料液がウエットシート用シート８の外側の面に滲み出る前に包装フィルムシート４２によってウエットシート５０を包むことができ、ウエットシート製造工程において香料液の香りがウエットシート製造装置に付着することを抑制することができる。
【００７０】
また、上述の各実施の形態において、アロマオイル等の香料と水と薬液を混合して香料液を得ることが好ましい。薬液を混ぜることにより、薬液に含まれている成分の殺菌作用により香料液が殺菌され、また薬液に含まれている界面活性剤によりアロマオイルと水が分離しないように均一に混合することができる。
【００７１】
また、上述の各実施の形態においては、第一折板１２と第二折板１４によって折り畳まれたウエットシート用シート８の上側に配置された第１薬液ノズル２４ａと、ウエットシート用シート８を折り畳むことによって形成された間隙８ａに配置された第２薬液ノズル２４ｂと、折り畳まれたウエットシート用シート８の下側に配置された第３薬液ノズル２４ｃとを備えているが、第一折板１２と第二折板１４により折り畳まれたウエットシート用シート８の上側に配置されウエットシート用シート８の上面８ｅに対して薬液を噴出する第１薬液ノズル２４ａ、ウエットシート用シート８を折り畳むことによって形成された間隙８ａに配置され間隙内に薬液を噴出する第２薬液ノズル２４ｂ、及び折り畳まれたウエットシート用シート８の下側に配置され、ウエットシート用シート８の下面８ｆに対して薬液を噴出する第３薬液ノズル２４ｃの中の少なくとも１つを備えるようにしてもよい。
【００７２】
また上述の各実施の形態においては、香料液ノズル２４ｄがウエットシート用シート８を折り畳むことによって形成された間隙８ａに配置されているが、第一折板１２と第二折板１４により折り畳まれたウエットシート用シート８の上側に配置されウエットシート用シート８の上面８ｅに対して香料液を噴出する第１香料液ノズル、ウエットシート用シート８を折り畳むことによって形成された間隙８ａに配置され間隙内に香料液を噴出する第２香料液ノズル、及び折り畳まれたウエットシート用シート８の下側に配置され、ウエットシート用シート８の下面８ｆに対して香料液を噴出する第３香料液ノズルの中の少なくとも１を備えるようにしてもよい。
【００７３】
また、上述の各実施の形態においては、１薬液ノズル２４ａが折り畳まれたウエットシート用シート８の上側に配置され、第２薬液ノズル２４ｂがウエットシート用シート８を折り畳むことによって形成された間隙８ａに配置され、第３薬液ノズル２４ｃが折り畳まれたウエットシート用シート８の下側に配置されているが、図１３に示すように、１薬液ノズル２４ａを折り畳まれたウエットシート用シート８の上側に配置し、第３薬液ノズル２４ｃを折り畳まれたウエットシート用シート８の下側に配置して、第２薬液ノズル２４ｂを設けないようにしてもよい。この場合に、図１３に示すように、１薬液ノズル２４ａの下流に香料液ノズル２４ｄを設け、その下流に第３薬液ノズル２４ｃを設けてもよいし、図１４に示すように、第１薬液ノズル２４ａ下流に第３薬液ノズル２４ｃを設け、その下流に香料液ノズル２４ｄを設けてもよい。
【００７４】
また、上述の各実施の形態においては、ウエットシート用シート８がウエットシート用シート切断部１８により長手方向に所定の長さとなるように切断され、縦折り部２０によって長手方向に二つ折りされて平型のウエットシート５０（図８参照）を形成しているが、ウエットシート用シート切断部１８により長手方向に所定の長さとなるように切断されたウエットシート用シート８をロール状（丸型）に折り畳む畳み部を設け、丸型に折り畳んだウエットシート６０を包装フィルム原反ロール４０から繰り出された包装フィルムシート４２で包装することにより、図１５に示す包装フィルムによって包装されたウエットシート製品Ｂを製造してもよい。
また、上述の実施の形態においては、第１薬液ノズル２４ａ、第２薬液ノズル２４ｂ、第３薬液ノズル２４ｃ、香料液ノズル２４ｄをそれぞれ１本設けているが、薬液や香料液の噴出量を増減させる等のために必要に応じ、第１薬液ノズル２４ａ、第２薬液ノズル２４ｂ、第３薬液ノズル２４ｃ、香料液ノズル２４ｄをそれぞれ複数本設けるようにしてもよいし、何れかのノズルのみを複数本とするようにしてもよい。
【符号の説明】
【００７５】
２…ウエットシート製造装置、４…ウエットシート製造部、６…ウエットシート包装部、８…ウエットシート用シート、１２…第一折板、１４…第二折板、１６…ノズル配置部、１６ａ…ノズル配置板、１６ｃ…配置穴、２０…縦折り部、２４ａ…第１薬液ノズル、２４ｂ…第２薬液ノズル、２４ｃ…第３薬液ノズル、２４ｄ…香料液ノズル、４２…包装フィルムシート、４４…重合部、４６…センターシール部、４８…シール切断部、６４…バルブ
【要約】
【課題】香りの異なる多種類の香り付きウエットシートを容易に製造する。
【解決手段】原反ロールから繰り出されたウエットシート用のシートを幅方向に少なくとも二つに折り畳む第１折畳部と、前記第１折畳部により折り畳まれた前記シートの上側に配置され前記シートの上面に対して薬液を噴出する第１薬液ノズル、前記第１折畳部により前記シートを折り畳むことによって形成された間隙に配置され前記間隙内に前記薬液を噴出する第２薬液ノズル、及び前記第１折畳部により折り畳まれた前記シートの下側に配置され、前記シートの下面に対して前記薬液を噴出する第３薬液ノズルの中の少なくとも１つと、前記第１折畳部により折り畳まれた前記シートの上側に配置され前記シートの上面に対して香料液を噴出する第１香料液ノズル、前記第１折畳部により前記シートを折り畳むことによって形成された間隙に配置され前記間隙内に前記香料液を噴出する第２香料液ノズル、及び前記第１折畳部により折り畳まれた前記シートの下側に配置され、前記シートの下面に対して前記香料液を噴出する第３香料液ノズルの中の少なくとも１つと、前記薬液と前記香料液が含浸された前記シートを所定の長さに切断する切断部とを備える。
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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