(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベッド部と、
前記ベッド部から立設する脚柱部と、
前記脚柱部から前記ベッド部に対向して延在するアーム部と、
前記アーム部に設けられ、縫い速度を調整する縫い速度調整部とを備えたミシンであって、
前記縫い速度調整部は、前記ミシン使用時に前記アーム部の使用者側に対向する面に突設され、前記アーム部に対して相対移動することで縫い速度を調整する調整部と、
前記調整部に支持され、前記調整部より下方に突出自在な操作部とを備え、
前記操作部は、前記操作部に形成された略Ｕ字形状の溝が、前記調整部の先端に形成された雄側ヒンジに嵌入されており、
前記縫い速度調整部は、前記調整部より下方に吊り下げられて突出した第１状態と、前記調整部の使用者側に対向する面に前記操作部が重なることで前記調整部の下端より上方向に収納される第２状態とに変位自在であるミシン。
【請求項２】
前記第２状態において、前記操作部は、少なくとも前記操作部と対向する前記調整部の面に設けられた係合部と、前記係合部と係合する前記操作部に設けられた被係合部とが係合して前記調整部に収納される請求項１に記載のミシン。
【請求項３】
前記第２状態において、前記係合部と前記被係合部とが凹凸嵌合する請求項２に記載のミシン。
【請求項４】
前記操作部は、前記調整部にピンを介して回動自在に軸支される請求項１乃至３のいずれか１項に記載のミシン。
【請求項５】
前記操作部は、前記第２状態で前記調整部の先端面の外形と同一又は小さく形成されている請求項１乃至４のいずれか１項に記載のミシン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、縫い速度を調整する縫い速度調整部を備えたミシンに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のミシンとして、ベッド部と、ベッド部の端部から立設する脚柱部と、脚柱部の上端からベッド部に対面して延在するアーム部と、を備え、ミシンのベッド部と対向するアーム下面に縫い速度調整部とを備え、縫い速度調整部は吊り下げ式の縫い速度を調整する調整部と、調整部をスライドさせる操作部とを有するものがある（例えば特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−２０７５４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１のミシンでは、カーテンなどの大きなものを縫製する際に、縫い目の右側の部分で布が大きな塊となり、ミシンのアーム部の下を通そうとして、吊り下げ式の縫い速度を調整する縫い速度調整部に布が触れてしまい、縫い速度が変わってしまう問題がある。
【０００５】
本発明は上記問題点に鑑みて成されたものであり、縫い速度調整部は縫い速度を調整する調整部を備えたミシンであって、使用者の意図しない要因で縫い速度が変わってしまうことを抑制するミシンを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第１の課題解決手段は、ベッド部と、前記ベッド部から立設する脚柱部と、前記脚柱部から前記ベッド部に対向して延在するアーム部と、前記アーム部に設けられ、縫い速度を調整する縫い速度調整部とを備えたミシンであって、前記縫い速度調整部は、前記ミシン使用時に前記アーム部の使用者側に対向する面に突設され、前記アーム部に対して相対移動することで縫い速度を調整する調整部と、前記調整部に支持され、前記調整部より下方に突出自在な操作部とを備え、前記操作部は、前記操作部に形成された略Ｕ字形状の溝が、前記調整部の先端に形成された雄側ヒンジに嵌入されており、前記縫い速度調整部は、前記調整部より下方に吊り下げられて突出した第１状態と、前記調整部の使用者側に対向する面に前記操作部が重なることで前記調整部の下端より上方向に収納される第２状態とに変位自在である構成である。
【０００７】
本発明の第２の課題解決手段は、前記第２状態において、前記操作部は、少なくとも前記操作部と対向する前記調整部の面に設けられた係合部と、前記係合部と係合する前記操作部に設けられた被係合部とが係合して前記調整部に収納される構成である。
【０００８】
本発明の第３の課題解決手段は、前記係合部と前記被係合部とが凹凸嵌合する構成である。
【０００９】
本発明の第４の課題解決手段は、前記操作部は、前記調整部にピンを介して回動自在に軸支される構成である。
【００１０】
本発明の第５の課題解決手段は、前記操作部は、前記第２状態で前記調整部の先端面の外形と同一又は小さく形成されている構成である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のミシンでは、操作部を調整部より下方に吊り下げて突出した第１状態とすることで、縫い速度を調整するために操作部を操作する際、布を押さえる手の移動量と、針先を凝視する視点の移動量とが少なくて済む。さらに、操作部を収納した第２状態とすることで、例えば、カーテンなどの大きなものを縫製する際に、縫製するものをミシンのアーム部の下を通そうとしても縫い速度調整部に触れにくくし、縫い速度調整部に布が触れて使用者の意図に反して縫い速度が変わってしまうことを抑制する。
【００１２】
また、第２状態において、操作部は、少なくとも操作部と対向する調整部の面に設けられた係合部と、係合部と係合する操作部に設けられた被係合部とが係合して調整部に収納されることで、別部材を用いることなく調整部に操作部を収納した状態を保持でき、操作性を向上できる。
【００１３】
また、第２状態において、係合部と被係合部とが凹凸嵌合することで部品の構造を単純にできる。
【００１４】
また、操作部が調整部にピンを介して回動自在に軸支されるため、第１状態と第２状態との変形が容易であるため、縫い速度調整部に布が触れて使用者の意図に反して調整部が移動することなく、縫い速度が変わってしまうことを抑制する。
【００１５】
また、操作部は、第２状態で調整部の先端面の外形に対して納まる大きさであるため、縫い速度調整部をミシンのアーム部に組み付けることを容易にできる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施例に係るミシンの正面図である。
【図２】図１に示すスライドボリウムの調整つまみを下方に吊り下げて突出した状態の拡大斜視図である。
【図３】図１に示すスライドボリウムの調整つまみを収納した状態の拡大斜視図である。
【図４】図２に示すスライダーと調整つまみの拡大斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
図１は、本発明の実施例に係るミシン１の正面図である。図１に示すように、ミシン１は、ベッド部２と、ベッド部２の図１における右端から立設する脚柱部３と、脚柱部３の上端側からベッド部上面２ａに対向して延在するアーム部４とを備える。アーム部４の頭部５の図１の手前左下には、縫製作業の起動と停止を指令するスタート／ストップスイッチ６が設けられ、頭部下面５ａからは縫い針２２を取付けた針棒２１と、布押さえ２３が突出している。頭部５の背面には、布押さえ２３を上下に移動させる布押さえレバー２４が設けられている。また、アーム部４の前面には、選択モード表示ＬＥＤ＆選択スイッチ７と、模様番号等選択スイッチ８と、及び主軸回転数、模様番号などを表示する７セグメントＬＥＤ９が設けられている。さらに、アーム部前面４ａ（ミシン１使用時にアーム部４の使用者側に対向する面）にスライドボリウム１０（縫い速度調整部）を備え、スライドボリウム１０は、帯状の電気抵抗体（図示せず）を内蔵したボリウム部１１と、電気抵抗体の表面をスライド（アーム部４に対して相対移動する）するスライダー１２（調整部）と、スライダー１２を指で摘んでスライドさせる調整つまみ１３（操作部）と、から構成される。ボリウム部１１は、アーム部前面４ａの内部に設置される。また、アーム部前面４ａは貫通穴であるアーム部スライド穴４ｂを有する。
【００１８】
図２は、図１に示すスライドボリウム１０の調整つまみ１３を下方に吊り下げて突出した状態（第１状態）の拡大斜視図である。スライダー１２は、先端面１２ｃにスライダー１２より一回り小さな略直方体形状の雄側ヒンジ１２ａを備えることで上方から見て凸字形状となり、雄側ヒンジ１２ａの下方にはピン１４が貫通するピン孔が開口している。このピン孔の直径は、ピン１４の直径より僅かに大きい。調整つまみ１３は、略Ｕ字形状の溝１３ｂを形成する左右対称の雌側ヒンジ１３ａを備え、雌側ヒンジ１３ａ（図２では上方）にはピン１４が挿入固定されるピン孔が開口される。このピン孔の直径は、ピン１４の直径より僅かに小さい。そして、調整つまみ１３の溝１３ｂは、スライダー１２の雄側ヒンジ１２ａに嵌入され、雄側ヒンジ１２ａと雌側ヒンジ１３ａのそれぞれに設けたピン孔にピン１４を挿入する。これにより調整つまみ１３は、上下方向にのみ回動可能に吊り下げられ、雄側ヒンジ１２ａに連結される。
【００１９】
また、スライダー１２の雄型ヒンジ１２ａは外周の長手方向に凹部１２ｂを有し、調整つまみ１３の雌型ヒンジ１３ａは溝１３ｂの内周の長手方向に凸部１３ｃを有し、凹部１２ｂと凸部１３ｃとが嵌合するように設けられる。
【００２０】
図３は、図１に示すスライドボリウム１０の調整つまみ１３を畳み込んで収納した状態（第２状態）の拡大斜視図である。調整つまみ１３は、ピン１４を中心に上方向に回動され、スライダー１２に調整つまみ１３が重合して収納される。このとき、調整つまみ１３は、雄型ヒンジ１２ａに設けられた左右対称の凹部１２ｂと、雌型ヒンジ１３ａに設けられた左右対称の凸部１３ｃとが凹凸嵌合してスライダー１２に収納される。調整つまみ１３は、スライダー１２に収納されると固定されて動かない。さらに、雄型ヒンジ１２ａは雌型ヒンジ１３ａの溝１３ｂに収納される。このとき、調整つまみ１３は、スライダー１２の先端面１２ｃの外形に対して収まるような大きさである。また、スライドボリウム１０が、スライダー１２より調整つまみ１３が下方に突出した第１状態と、スライダー１２に調整つまみ１３が重合して収納される第２状態とに変位自在である。
【００２１】
図４は、図２に示すスライダー１２と調整つまみ１３の拡大斜視図である。図２〜４より、図１の手前側から見ると調整つまみ１３の外形は、スライダー１２の先端面１２ｃの外形より左右の幅、上下の高さが共に小さい。また、スライダー１２の雄型ヒンジ１２ａは左右対称に凹部１２ｂを有し、調整つまみ１３の雌型ヒンジ１３ａは左右対称に凸部１３ｃを有し、凹部１２ｂと凸部１３ｃとが嵌合するように設けられる。
【００２２】
本発明の実施形態の動作について説明する。
【００２３】
例えば、カーテンなどの大きなものを縫製する際、調整つまみ１３がピン１４を中心に上方向に回動され、スライダー１２が左右対称に有する凹部１２ｂと、調整つまみ１３が左右対称に有する凸部１３ｃと、を嵌合させて固定されると、調整つまみ１３はスライダー１２に収納された状態とする。次に使用者は、スタート／ストップスイッチ６を押して縫製作業を開始する。そして、想定していた縫い速度と異なっている場合、使用者は、調整つまみ１３を左方向あるいは右方向へスライドさせて、適当な縫い速度に調整しながら縫製を行う。
【００２４】
また、通常の縫製では、スライダー１２に左右対称に設けられる凹部１２ｂと、調整つまみ１３に左右対称に設けられる凸部１３ｃと、の嵌合を外して調整つまみ１３を下方に吊り下げて突出した状態とする。次に使用者は、スタート／ストップスイッチ６を押して縫製作業を開始する。そして、想定していた縫い速度と異なっている場合、使用者は、調整つまみ１３を左方向あるいは右方向へスライドさせて、適当な縫い速度に調整しながら縫製を行う。
【００２５】
さらに、ミシン１を組み立てる際、アーム部前面４ａの内側（図示なし）からスライドボリウム１０を組み付ける際にスライドボリウム１０の調整つまみ１３を畳み込んで収納した状態で組み付ける。
【００２６】
本発明の実施形態の効果について説明する。
【００２７】
本発明のミシン１では、調整つまみ１３をスライダー１２より下方に吊り下げて突出した状態とすることで、縫い速度を調整するために調整つまみ１３を操作する際、布を押さえる手の移動量と、縫い針２２を凝視する視点の移動量とが少なくて済む。さらに、調整つまみ１３を収納した状態とすることで、例えば、カーテンなどの大きなものを縫製する際に、縫製するものをミシン１のアーム部４の下を通そうとしてもスライドボリウム１０に触れにくくし、スライドボリウム１０に布が触れて使用者の意図に反して縫い速度が変わってしまうことを抑制する。
【００２８】
また、スライダー１２の有する凹部１２ｂと、調整つまみ１３の有する凸部１３ｃとが嵌合することで、別部材を用いることなくスライダー１２に調整つまみ１３を収納した状態を保持でき、操作性を向上できる。
【００２９】
また、調整つまみ１３は、収納された状態で、スライダー１２の外形に納まる大きさであるため、スライドボリウム１０をアーム部４のアーム部スライド穴４ｂに組み付けることを容易にできる。
【００３０】
また、スライドボリウム１０をアーム部前面４ａに突設することで、例えば、カーテンなどの大きなものを縫製する際に、縫製するものをミシン１のアーム部４の下を通そうとしてもスライドボリウム１０に触れにくくし、スライドボリウム１０に布が触れて使用者の意図に反して縫い速度が変わってしまうことを抑制する。
【００３１】
また、調整つまみ１３を回動自在とすることで、例えば、カーテンなどの大きなものを縫製する際に、縫製するものをミシン１のアーム部４の下を通そうとしてもスライドボリウム１０に触れにくくし、スライドボリウム１０に布が触れて使用者の意図に反して縫い速度が変わってしまうことを抑制する。
【００３２】
また、雄型ヒンジ１２ａの幅より雌型ヒンジ１３ａの幅が広いため、使用者が操作するときにつまみやすい。
【００３３】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、以下に示す態様に変更しても良い。
【００３４】
・本実施形態ではスライダー１２の雄型ヒンジ１２ａは左右対称に凹部１２ｂを有し、調整つまみ１３の雌型ヒンジ１３ａは左右対称に凸部１３ｃを有し、凹部１２ｂと凸部１３ｃは嵌合するが、スライダー１２の雄型ヒンジ１２ａは左右対称に凸部を有し、調整つまみ１３の雌型ヒンジ１３ａは左右対称に凹部を有しても良い。
【００３５】
・本実施形態ではスライダー１２の雄型ヒンジ１２ａは左右対称に凹部１２ｂを有し、調整つまみ１３の雌型ヒンジ１３ａは左右対称に凸部１３ｃを有し、凹部１２ｂと凸部１３ｃは嵌合するが、左右対称ではなく片方にのみ凹部１２ｂ、凸部１３ｃを有しても良い。
【００３６】
・本実施形態ではスライダー１２の雄型ヒンジ１２ａは左右対称に凹部１２ｂを有し、調整つまみ１３の雌型ヒンジ１３ａは左右対称に凸部１３ｃを有しているが、スライダー１２ａの雄型ヒンジに凸部を有し、調整つまみ１３の雌型ヒンジ１３ａに凹部を有しても良い。
【００３７】
・本実施形態では、ピン１４を回動中心としてスライダー１２に調整つまみ１３を畳み込んで収納する構造であるが、スライダー１２及び調整つまみ１３に凹凸形状の溝を設けて、調整つまみ１３を上方向にスライド移動させてスライダー１２に重ねて収納する構造でも良い。
【符号の説明】
【００３８】
１  ミシン
２  ベッド部
３  脚柱部
４  アーム部
１０  スライドボリウム（縫い速度調整部）
１２  スライダー（調整部）
１３  調整つまみ（操作部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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