(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
排気孔と吸気孔とを筐体の上下に分離配置した発熱機器を、上部換気孔と下部換気孔とを備えたキャビネット本体の内部の背面側に配置するとともに、前記発熱機器の筐体の前側及び左右両側に、該筐体を跨ぐように仕切板を設け、キャビネット本体の内部空間を上部換気孔側と下部換気孔側とに上下に区画し、
前記仕切板が、発熱機器の筐体と接する面に弾性部材を備え、
前記仕切板が、略コ字状のものであることを特徴とする電気電子機器収納用キャビネット。
【請求項２】
前記仕切板が、キャビネット本体の両側板に設けた取付金具に着脱自在に取り付けられたものであることを特徴とする請求項１に記載の電気電子機器収納用キャビネット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は内部に発熱機器を収納した電気電子機器収納用キャビネットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電気電子機器収納用キャビネットの内部には様々な機器が収納されるが、それらの機器の多くは通電により発熱する。これらの発熱機器は吸気孔と排気孔を備え、キャビネットの吸気用の換気孔から導入された外気は、発熱機器の吸気孔に入り内部の熱とともに排気孔から出て、最終的にキャビネットの排気用の換気孔からキャビネット外に排気される。このように発熱機器の内部に冷却空気を流す方式が、冷却効果を高めるために有効である。
【０００３】
しかし、発熱機器の内部を通らずにキャビネットの吸気用の換気孔から入った外気がそのまま排気用の換気孔から出てしまう流れがあったり、また、発熱機器の排気孔から出た空気がもう一度発熱機器の吸気孔から吸い込まれる流れがあると、冷却効果が低下するおそれがある。そこで、特許文献1のように、吸気と排気が混ざらないように板を設け、風の回り込みを防ぐものがあった。
【０００４】
しかしながら、発熱機器の端部に板を設けるので、発熱機器の配置位置によりキャビネットの小型化を阻害する要因になっていた。また、発熱機器のサイズに合わせて様々な大きさの板を用意しなければならないという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−１７６９１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記した従来の問題点を解決し、内部に収納した発熱機器を効率よく冷却することができ、キャビネットの小型化を図ることができる電気電子機器収納用キャビネットを提供することを目的とするものである。また本発明の他の目的は、発熱機器のサイズが多少変化しても対応可能な電気電子機器収納用キャビネットを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するためになされた本発明は、排気孔と吸気孔とを筐体の上下に分離配置した発熱機器を、上部換気孔と下部換気孔とを備えたキャビネット本体の内部の背面側に配置するとともに、前記発熱機器の筐体の前側及び左右両側に、該筐体を跨ぐように仕切板を設け、キャビネット本体の内部空間を上部換気孔側と下部換気孔側とに上下に区画し、前記仕切板が、発熱機器の筐体と接する面に弾性部材を備え、前記仕切板が、略コ字状のものであることを特徴とするものである。
【０００９】
また仕切板が、キャビネット本体の両側板に設けた取付金具に着脱自在に取り付けられたものであることが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の電気電子機器収納用キャビネットは、発熱機器の筐体の前側及び左右両側に該筐体を跨ぐように仕切板を設け、キャビネット本体の内部空間を上部換気孔側と下部換気孔側とに上下に区画したので、外気が発熱機器の筺体の内部を通らず、空気抵抗の少ないキャビネット本体と筺体との間を通過してしまうことを確実に防止することができる。このため冷却効率の低下を招くおそれがなく、キャビネット本体の小型化が可能となる。
【００１１】
また、発熱機器の筐体と接する面に弾性部材を備えた仕切板を使用したので、発熱機器の筐体サイズが多少変化してもシール性を確保することができ、発熱機器ごとに様々な仕切板を用意する必要がない。
【００１２】
さらに請求項２のように仕切板の形状や取付方法を工夫すれば、仕切り板の取付作業を簡単に行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の第１の実施形態を示す全体斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施形態を示す分解斜視図である。
【図３】本発明の第１の実施形態を示す分解斜視図である。
【図４】本発明の第１の実施形態の変形例を示す分解斜視図である。
【図５】要部の拡大斜視図である。
【図６】回転鎖錠片の機能を説明する拡大斜視図である。
【図７】回転鎖錠片の機能を説明する拡大斜視図である。
【図８】本発明の第２の実施形態を示す全体斜視図である。
【図９】本発明の第２の実施形態を示す水平断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に本発明の好ましい実施形態を示す。
図１〜図７は本発明の第１の実施形態を示す図である。これらの図において、１はキャビネット本体、２はその背面側に配置された発熱機器である。キャビネット本体１は天板３、底板４、左右の側面板５、背面板６、前面扉７を備えている。左右の側面板５には上部換気孔８が設けられ、前面扉７には下部換気孔９が設けられている。上部換気孔８の外側にはファンを内蔵したダクト（図示せず）が設けられており、下部換気孔９からキャビネット本体１の内部に外気を吸引し、上部換気孔８から排出するようになっている。
【００１５】
発熱機器２はこの実施形態では太陽光発電システムに用いられ、発電された直流を交流に変換する電力制御機器である。この発熱機器２の筐体１０の上下には、排気孔と吸気孔（何れも図示せず）が分離配置されている。排気孔は筐体１０の天面に、また吸気孔は底面に形成されており、通常は自然対流により空気を底面から吸引し、発熱機器２の内部を通過する間に加熱された高温の空気を天面の排気孔からキャビネット本体１の内部に排出するものである。
【００１６】
なお、排気孔及び吸気孔は必ずしも天面及び底面に形成されていなくてもよく、例えば側面の上部及び下部等に分離配置したものであってもよい。
【００１７】
外気が発熱機器２の内部を通らず、空気抵抗の少ないキャビネット本体１と筺体１０との間を通過しないように、キャビネット本体１の内部空間が仕切板１１によって上下に区画される。この実施形態では仕切板１１は略コ字状のもので、発熱機器２の筐体１０の中間高さの前側及び左右両側に、筐体１０を跨ぐように設けられている。この仕切板１１により、キャビネット本体１の内部空間は上部換気孔側と下部換気孔側とに区画されている。
【００１８】
仕切板１１が発熱機器２の筐体１０と接する部分には、弾性部材であるゴム板１２が設けられている。このゴム板１２は薄板状であり、コーナー部に切り込み１３を備えている。また仕切板１１の前面側には、スポンジ状のパッキン１４が設けられ、前面扉７との隙間を塞いでいる。このような構造とすることにより、発熱機器２の筐体サイズがメーカーにより異なる場合にも、共通の仕切板１１によって確実なシールが可能となる。なお弾性部材やパッキン１４の材質は適宜変更することができる。
【００１９】
図５に示すように、仕切板１１の左右後部の下面にはＬ字状の取付爪１５が後ろ向きに突設されている。またキャビネット本体１の左右の側面板５には、平板状の取付金具１６が取付けられている。この取付金具１６には取付爪１５の係合孔１７が形成されているので、仕切板１１の左右後部を平板状の取付金具１６の上に載せ、取付爪１５を係合孔１７に係合させれば、仕切板１１をキャビネット本体１の左右の側面板５に支持させることができる。なお取付金具１６は図３に示されるダクトの取付ねじ１８に共締めすることができる。
【００２０】
なお、上記のように単に仕切板１１の左右後部を平板状の取付金具１６の上に載せただけでは、仕切板１１を確実に固定することができない。そこでこの実施形態では、図６に示すように仕切板１１の左右前部を断面コ字状に屈曲させてその内側に回転鎖錠片１９を設け、図７に示すように回転鎖錠片１９を垂直に回転させると取付金具１６の鎖錠孔２０に嵌り、仕切板１１を手前側に引き出せない構造を採用している。なお取付金具１６は図３、図４に示すように表裏を反転させた形状とすることもできる。
【００２１】
組付けに際しては、まずキャビネット本体１の背面板６に発熱機器２を取付ける。次に仕切板１１の取付爪１５を取付金具１６の上に載せ、取付爪１５を係合孔１７に係合させる。さらに仕切板１１の回転鎖錠片１９を回転させて取付金具１６の鎖錠孔２０に嵌め、仕切板１１を脱落しないように鎖錠する。この結果、キャビネット本体１の内面と発熱機器２の筐体１０との間の空間は上下に区画される。
【００２２】
このように構成された本実施形態の電気電子機器収納用キャビネットにおいては、前面扉７の下部換気孔９から吸い込まれた外気は、発熱機器２の筐体の底面の吸気孔から筐体の内部に入り、高温の空気となって上部の排気孔からキャビネット内部に排出され、さらにキャビネット本体１の上部換気孔８からダクトに排出される。
【００２３】
このとき、キャビネット本体１の内部空間は仕切板１１により上部換気孔側と下部換気孔側とに区画されているので、外気はキャビネット本体１と筺体１０との間を通過することなく、筺体１０の中を通過して、上部換気孔８から確実に排出される。従って冷却効率が低下することがない。
【００２４】
この仕切板１１は、重量のある発熱機器２を装着した後で前面側からワンタッチで装着可能であって作業性がよく、しかも発熱機器２と接する部分にはゴム板１２が設けられているので、メーカーによって異なる様々なサイズの発熱機器２に対応することができる。さらに本発明では仕切板１１が発熱機器２を跨ぐように配置したので、仕切板１１の取付位置を調節する必要がないうえ、仕切り板の上に発熱機器２を載せていた特許文献１の構造に比べて、キャビネット本体１の小型化が可能である。
【００２５】
図８と図９は本発明の第２の実施形態を示す図である。この第２の実施形態では、仕切板１１の前板部２１を他の部分から分離して、キャビネット本体１の前面扉７の内側に取り付けたものである。前板部２１は鋼材に弾性部材を貼付したものでもよく、あるいは弾性部材単体としてもよい。その他の構成及び作用は、第１の実施形態と特に変わるところはない。このような構造とすることにより、キャビネットの扉７を開くのみで仕切板１１を取り外せるので、発熱機器２のメンテナンス性が向上する。
【００２６】
以上に説明したように、本発明の電気電子機器収納用キャビネットは、仕切板１１によりキャビネット本体１の内部空間を上部換気孔側と下部換気孔側とに上下に区画したので、外気が発熱機器２の筺体１０の中を通らず、キャビネット本体１と筺体１０との間を通過してしまうことがない。このため外気が全て筺体１０の中を通過し、内部に収納した発熱機器２を効率よく冷却することができ、キャビネットの小型化を図ることができる利点がある。
【符号の説明】
【００２７】
１  キャビネット本体
２  発熱機器
３  天板
４  底板
５  側面板
６  背面板
７  前面扉
８  上部換気孔
９  下部換気孔
１０  筐体
１１  仕切板
１２  ゴム板
１３  切り込み
１４  パッキン
１５  取付爪
１６  取付金具
１７  係合孔
１８  ダクトの取付ねじ
１９  回転鎖錠片
２０  鎖錠孔
２１  前板部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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