(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基台と、前記基台に設けられた基台構造物と、糸通し穴またはシャンクを備え、糸により前記糸通し穴または前記シャンクを介して所定のボタン取り付け位置に縫い付け可能なボタン基台と、
表面にボタントップが設けられるボタントップ部と、前記ボタントップ部の下部に設けられたボタン本体構造物を備え、前記ボタン基台に対して組み合わせることにより支持されるボタン本体を備え、
前記ボタン基台の前記基台が、略矩形で、対角線上の２組の角部のうち、一方の角部を丸めて回転軸からの距離を近くした短距離角とし、一方の角部は丸めずに前記回転軸からの距離を大きくとった長距離角とした形状であり、
前記ボタン基台の前記基台構造物が、長辺と短辺を持ち、前記長辺部分が円板の一部をなし、前記短辺部分が前記円板を切り詰めた形状となった係止鍔であり、
前記ボタン本体の前記ボタン構造物が、
前記ボタン基台の前記係止鍔の形状に開口された穴部が開口した前記ボタン基台を受け入れる係止受部と、
前記係止受部における前記係止鍔の前記短辺側に対応した壁面において、前記ボタン基台の前記係止鍔に対応する高さに設けられ前記係止鍔の厚みに相当する隙間を持つスリット部と、前記基台に対応する高さに設けられた当接体を備え、
前記ボタン本体を回転させる運動において、前記スリット部が前記ボタン基台の前記係止鍔の前記長辺の先端部分を受け入れて嵌合してゆくとともに、前記当接体が前記基台の前記短距離角とは当接せずに前記回転が続行され、前記基台の長距離角とは当接して前記回転が停止するよう調整されたものとした、前記ボタン本体を前記ボタン基台に対して着脱可能とした取り替え可能なボタン。
【請求項２】
前記ボタン本体の前記係止受部の前記長辺部分は、前記係止鍔の長辺の回転軌跡に対応する内径を持つものであり、前記ボタン本体の前記係止受部の前記短辺部分は、前記長辺部分よりも中心に近いものであることを特徴とする請求項１に記載の取り替え可能なボタン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、取り替え可能なボタンに関するものである。特に、ボタントップを自在に違うデザインのものを選択して取り付けることができ、洋服のボタントップを取り替え可能としたボタンである。
【背景技術】
【０００２】
従来技術におけるボタンは、一体型のものが基本形であり、一体の円板状のボタンにおいて、４つ程度の糸通し穴が設けられ、糸を介して衣服のボタン取り付け位置に縫い付けられるものとなっている。ボタンの裏面にシャンクを設けて縫い付けの糸が表からは見えない構造のものもある。いずれにしてもボタンは糸により衣服に縫い付けられており、その糸を取り除かない限り衣服から外れない構造となっている。また、リベットで留めて取り付けるものもある。このリベット方式のものも簡単には衣服から外れない構造となっている。
ここで、需要者の間において衣服のボタンを取り替えたいというニーズがある。衣服のボタンを取り替えるだけで衣服の感じが変わるため、ファッションのバリエーションを増やす一つの方法としてボタンを簡単に取り替えることができれば便利である。【０００３】
従来技術におけるボタンを取り替えるためには、糸通し穴に縫い付けた糸を切りほどき、ボタン自体を新しいボタンに取り替え、その新しいボタンを再度、縫い付けなければならない。旧来は一般家庭でも針仕事が頻繁に行われていたが近年は家庭での針仕事は行われることが少なくなってきたことは否めない状況である。
そこで、従来技術において、ボタントップのみを簡単に取り替えることを目的としたボタンが幾つか案出されている。【０００４】
例えば、特開平１０−１１３２０４号公報に開示された組み合わせボタンが知られている。図１６は特開平１０−１１３２０４号公報に開示された組み合わせボタンを簡単に示す図である。図１６に示すように、特開平１０−１１３２０４号公報には、ボタン基板１に装飾部２をかん合し、装飾部２を取り替えることでボタンの装飾性を自由に変化させることが出来る組み合わせボタンが開示されている。具体的には、装飾部２は曲げられる金属板で形成され、周囲には切れ込みが入っており、装飾部２の外周をボタン基板１のエッジの形状に沿って折り曲げ、装飾部２をボタン基板１に被せるように取り付けるものである。【０００５】
また、例えば、特開２００５−３３４０９３号公報に開示された組み合わせ釦が知られている。図１７は特開２００５−３３４０９３号公報に開示された組み合わせ釦を簡単に示す図である。図１７に示すように、装飾具Ａの少なくとも表側面１には、装飾が施された装飾部材１０が設けられ、装飾具Ａの裏側面２には、ボタンＢに覆い被せるためにボタンＢを挿入するボタン挿入部２０が設けられ、装飾具Ａの内部には、ボタン挿入部２０から挿入されたボタンＢを収容するボタン収容部３０が設けられている。ボタン挿入部２０は、伸縮性を備えた部材から構成されており、ボタンＢを挿入する際にはボタン挿入部２０が一旦伸張し、ボタンＢを挿入し終わるとボタン収容部２０が縮小し、ボタンＢを覆う装飾部材１０がボタンＢから外れないように取り付けられるものである。【０００６】
また、例えば、特開２０００−３５６６０６号公報に開示された、糸を使用しないボタンおよびその留め具が知られている。図１８は特開２０００−３５６６０６号公報に開示された糸を使用しないボタンおよびその留め具を簡単に示す図である。図１８に示すように、留め具（ジョイントアタッチメント２＋スプリング３）と十文字ストッパー１の２個の部品から構成されている。ジョイントアタッチメント２の上部から、十文字ストッパー１を入れて９０度回転させることにより、スプリング３の弾性力も加わって固定される。ボタン１０は、従来のボタンテーブル１１と下部のロックスプリング１２から構成されており、ジョイントアタッチメント２の上部にある穴に対して、クリップ状のロックスプリング１２を取り付けるものとなっている。つまり、ボタン１０の取り替え自体は、クリップ状のロックスプリング１２を介してジョイントアタッチメント２に対して取り付けているため、簡単にボタン１０を付け替えることができるものとなっている。【０００７】
【特許文献１】特開平１０−１１３２０４号公報
【特許文献２】特開２００５−３３４０９３号公報
【特許文献３】特開２０００−３５６６０６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、上記従来の取り替え可能なボタンでは、次のような問題点があった。
特許文献１の特開平１０−１１３２０４号公報に開示された組み合わせボタンでは、ボタントップが設けられた装飾部２の外周が手で簡単に曲がる金属板で形成する必要があり、ボタントップの種類がきわめて狭いものに限定されてしまうという問題がある。具体的にはブレザーなどに用いられるいわゆる金ボタンなどのボタントップに適した技術であり、一般の汎用性のあるプラスチック製ボタンなどには適用が難しい技術である。【０００９】
次に、特許文献２の特開２００５−３３４０９３号公報に開示された組み合わせ釦では、やはりボタントップを有する装飾部材１０が限定されてしまうという問題があった。ボタントップを有する装飾部材１０は、いわゆる袋状となっており、袋の口に相当するボタン挿入部２０が伸縮可能な素材となっており、ボタンＢに対して袋を被せるように取り付けるものである。つまり、ボタントップを袋状のものとし、さらにその裏面が伸縮自在な素材で形成せねばならず、表面のボタントップが硬いプラスチック素材、裏面を伸縮自在な素材、例えば布などで形成することは一般には難しく、そのような異種の素材の組み合わせでボタンを製造することは容易ではなくボタンの製造そのものが難しいものとなってしまい、ボタンの供給が限定されてしまう。【００１０】
次に、特許文献３の特開２０００−３５６６０６号公報に開示された糸を使用しないボタンおよびその留め具では、ボタントップ自体の取り替えは簡単になるものの、部材が４点からなり構造が複雑なものとなってしまうという問題があり、さらに、ボタントップがクリップ状のロックスプリング１２で取り付けるため、ボタントップが遊んでしまい、例えば、下に向いてしまうなど、ボタントップの取り付け姿勢が正対方向に維持できないという問題がある。【００１１】
以上の問題点に鑑み、本発明は、簡単にボタントップを取り替えることができ、かつ、容易には外れず、また、ボタンの素材として、一般の汎用性のあるプラスチック製ボタン、金属製ボタンのいずれでも容易に製作することができ、さらに、ボタンの取り付け姿勢において、ボタンを美しく正対方向に維持して取り付けることができる、取り替え可能なボタンを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するために、本発明の取り替え可能なボタンは、基台と、前記基台に設けられた基台構造物と、糸通し穴またはシャンクを備え、糸により前記糸通し穴または前記シャンクを介して所定のボタン取り付け位置に縫い付け可能なボタン基台と、表面にボタントップが設けられるボタントップ部と、前記ボタントップ部の下部に設けられたボタン本体構造物を備え、前記ボタン基台に対して組み合わせることにより支持されるボタン本体を備え、前記ボタン基台の前記基台が、略矩形で、対角線上の２組の角部のうち、一方の角部を丸めて回転軸からの距離を近くした短距離角とし、一方の角部は丸めずに前記回転軸からの距離を大きくとった長距離角とした形状であり、前記ボタン基台の前記基台構造物が、長辺と短辺を持ち、前記長辺部分が円板の一部をなし、前記短辺部分が前記円板を切り詰めた形状となった係止鍔であり、前記ボタン本体の前記ボタン構造物が、前記ボタン基台の前記係止鍔の形状に開口された穴部が開口した前記ボタン基台を受け入れる係止受部と、前記係止受部における前記係止鍔の前記短辺側に対応した壁面において、前記ボタン基台の前記係止鍔に対応する高さに設けられ前記係止鍔の厚みに相当する隙間を持つスリット部と、前記基台に対応する高さに設けられた当接体を備え、前記ボタン本体を回転させる運動において、前記スリット部が前記ボタン基台の前記係止鍔の前記長辺の先端部分と嵌合してゆくとともに、前記当接体が前記基台の前記短距離角とは当接せずに前記回転が続行され、前記基台の長距離角とは当接して前記回転が停止するよう調整されたものとし、前記ボタン本体を前記ボタン基台に対して着脱可能としたものである。
【００１４】
上記構成により、第１のタイプにかかる本発明の取り替え可能なボタンは、ボタン基台を通常のボタンのように糸通し穴またはシャンクを介して糸で衣服の所定位置に縫い付けておけば、その後は、ボタン基台の係止鍔に対してボタン本体構造物の穴部を被せて回すのみで、係止鍔がスリット部の中に嵌合・挟持せしめることにより保持することができ、ボタン本体を簡単にボタン基台に取り付けることができる。
【００１５】
なお、係止受部の形状の例としては長辺部分において円筒の一部をなすもので、係止鍔の回転において最外周を通過する軌跡を円筒の内径としたものがある。
【００２０】
上記に見たように、本発明にかかる取り替え可能なボタンにおいて、ボタン本体は、例えば、プラスチック製で一体成型することができ、従来のボタン成型技術で製作することができるので、ボタン本体のバリエーションは多種多様なものとすることができる。さらに、ボタンの取り付け姿勢はボタン基台に対してボタン本体を正対させることができ、ボタン基台さえ衣服に正しく取り付けておけばボタン本体を正しい姿勢で取り付けることができる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明の取り替え可能なボタンによれば、本発明の取り替え可能なボタンは、ボタン基台を通常のボタンのように糸で衣服の所定位置に縫い付けておけば、その後は、ボタン本体の本体構造物をボタン基台の基台構造物に差し込んで回すのみで、両者が嵌合してボタン本体を簡単にボタン基台に取り付けることができる。
また、本発明の取り替え可能なボタンによれば、ボタン本体はプラスチック製で一体成型することができ、従来のボタン成型技術で製作することができるので、ボタン本体のバリエーションは多種多様なものとすることができる。
さらに、本発明の取り替え可能なボタンによれば、ボタンの取り付け姿勢はボタン基台に対してボタン本体を正対させることができ、ボタン基台さえ衣服に正しく取り付けておけばボタン本体を正しい姿勢で取り付けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、図面を参照しつつ、本発明の取り替え可能なボタンの実施例を説明する。ただし、本発明の範囲は以下の実施例に示したものに限定されるものではないことは言うまでもない。
本発明の取り替え可能なボタン１００の構成例として、ボタン基台の基台構造体と、ボタン本体の本体構造物の組み合わせには、前者がいわゆるオスで後者がいわゆるメスの第１のタイプ、前者がいわゆるメスで後者がいわゆるオスの第２のタイプがある。また、第２のタイプのおいても第１のパターンと第２のパターンがあり得る。
以下、実施例１として第１のタイプを説明し、実施例２として第２のタイプの第１のパターンを示し、実施例３として第２のタイプの第２のパターンのものを説明する。
【実施例１】
【００２４】
実施例１にかかる本発明の取り替え可能なボタン１００の構成例について説明する。
実施例１は、第１のタイプ、つまり、ボタン基台１１０の基台構造体がいわゆるオスで、ボタン本体１２０の本体構造物がいわゆるメスの組み合わせにかかるものである。
本発明の取り替え可能なボタン１００の構成は、基本構造として例えば、図１および図２に示すように、ボタン基台１１０、ボタン本体１２０を備えた構成となっている。これらは第１のタイプの基本構造の一例であり、それら構成要素の仕組みや働きが改良されて異なるものであっても、また、これら構成要素とは異なる他の構成要素が加わった取り替え可能なボタンであっても、本発明の取り替え可能なボタンの基本構成を備えていればその技術的範囲に含まれるものである。【００２５】
図１は本発明の取り替え可能なボタン１００のうちボタン基台１１０の基本的な構造をきわめて簡単に示す図である。平面図、底面図、正面図、右側面図、Ａ−Ａ線断面図、Ｂ−Ｂ線断面図、Ｃ−Ｃ線断面図を示している。
図２は本発明の取り替え可能なボタン１００のうちボタン本体１２０の基本的な構造をきわめて簡単に示す図である。平面図、底面図、正面図、右側面図、Ｄ−Ｄ線断面図、Ｅ−Ｅ線断面図を示している。なお、ボタントップそのものは図示していない。【００２６】
本発明の取り替え可能なボタン１００の構成は、基本構造として例えば、図１および図２に示すように、ボタン基台１１０、ボタン本体１２０を備えた構成となっている。これらは第１のタイプの基本構造の一例であり、それら構成要素の仕組みや働きが改良されて異なるものであっても、また、これら構成要素とは異なる他の構成要素が加わった取り替え可能なボタンであっても、本発明の取り替え可能なボタンの基本構成を備えていればその技術的範囲に含まれるものである。【００２７】
ボタン基台１１０は、あらかじめ、糸を介して所定のボタン取り付け位置に縫い付けておく部材である。図１に示すように、基台１１１と、糸通し穴１１２、糸通し穴の溝１１３、係止鍔１１４、係止鍔の長辺１１４−１、係止鍔の短辺１１４−２を備えた構成となっている。【００２８】
基台１１１は図１の例では矩形で角を丸めたものとなっているが、その外形サイズについては後述するボタン本体の穴部１２３により受け入れられるものであれば限定されない。基本形としては円板状や矩形状のもので良い。
この構成例では、ボタン基台１１１が略矩形の断面を持っているが、その対角線上の２組の角部のうち、一方の角部を丸めて回転軸からの距離を近くした短距離角とし、一方の角部は丸めずに回転軸からの距離を大きくとった長距離角となっている。この工夫は後述するように、ボタン本体１２０をボタン基台１１０に対して取り付けた状態でボタン本体１２０の回転運動を制動するための当接構造となるものである。ボタン本体１２０の係止受部１２２の回転運動において、回転軌跡が最も内側にある構造物（この例では後述する係止受部の短辺１２２−２）の回転軌跡が、短距離角とは当接せず、長距離角とは当接するよう調整することで当接構造とする。この当接については後述する。【００２９】
糸通し穴１１２は、基台１１１に設けられた通し穴であり、この構成例では基台１１１および係止鍔１１４を穿つように貫通した穴となっており、この構成例では４つ設けられている構成例となっている。糸通し穴１１２の配置は特に限定されないが、基台１１１を均等に支えるために基台１１１上にバランス良く配置することが好ましい。なお、基台１１１を衣服３００にしっかりと取り付けるものであれば良いのでシャンクであっても良いが、ここでは糸通し穴とする。【００３０】
糸通し穴の溝１１３は、図１のＢ−Ｂ線断面図に示すように、糸通し穴１１２の間を結ぶように設けられた溝であり、糸通し穴１１２に通された糸束がボタン基台の表面側を通る際に入り込む溝であり、糸が表面上に盛り上がらずボタン基台の表面下に収まるようになる。後述するように、ボタン基台１１０とボタン本体１２０が嵌合し合う際に、両者の隙間が糸束により浮かないようにすることができる。【００３１】
係止鍔１１４は、基台１１１に設けられた基台構造物であり、長辺１１４−１と短辺１１４−２を持つ鍔状の構造物である。少なくとも長辺１１４−１は基台１１１の径よりも長く、基台１１１から外方へ張り出すようになっている。なお、この構成例では、係止鍔１１４は基台１１１の上面に設けられている例であるが、かならずしも基台１１１の上面である必要はなく基台１１１の側面であっても良い。係止鍔１１４の設けられる高さは限定されないが、後述するスリット部１２４と対応する高さとなっている。【００３２】
係止鍔１１４の形状は、後述するようにスリット部１２４と嵌合し合うため、スリット部１２４に対して嵌合可能な形となっている。この構成例では円板の上下を切り詰めた形状のものとなっている。つまり、この図１の構成例では、円板において切り詰められなかった左右方向の部分が長辺１１４−１を形成し、円板において切り詰められた上下方向の部分が短辺１１４−２を形成するものとなっている。なおこの係止鍔１１４の中心は、後述するボタン本体１２０が回転する際の回転軸と略一致するようになっている。
これら構成をもつボタン基台１１０の素材は限定されないが、プラスチック素材で一体成型したもので良い。【００３３】
次に、ボタン本体１２０を説明する。
ボタン本体１２０は、表面にボタントップが設けられ、ボタン基台１１０と嵌合するためのボタン本体構造物を備え、ボタン基台１１０に対して組み合わせることにより支持されるものである。このボタン本体１２０を取り替えることにより、ボタントップを簡単に自在に取り替えることができる。
ボタン本体１２０は、図２に示すように、ボタントップ台１２１に加え、ボタン本体構造物となる係止受部１２２と穴部１２３とスリット部１２４を備えた構成となっている。【００３４】
ボタントップ台１２１は、ボタン１００の装飾であるボタントップを取り付ける部分である。図２にはボタントップが示されていないが、このボタントップ台１２１の上にボタントップが設けられる。なお、ボタントップは様々な形状、模様、色などが有り得るものでボタン１００を衣服３００に取り付けた状態において前面に見える部分である。平面的なものでも良く、立体的な形状であっても良い。つまり、このボタントップ１２１に取り付けるボタントップはデザインに応じて様々な形状が有り得るものであり、また、デザインに応じて様々な模様や図柄などが描かれたものとなる。【００３５】
ボタン本体構造物の一部をなす係止受部１２２は、ボタントップ１２１の裏面に立設された筒状の部材であり、ボタン基台１１０の係止鍔１１４を受け入れ可能な断面形状を持つものである。この構成例では、係止受部１２２の形状は、係止鍔１１４に対応して円筒の上下を切り詰めた形状のものとなっている。つまり、この図１の構成例では、円筒において切り詰められなかった左右方向の部分が長辺部分１２２−１を形成し、円筒において切り詰められた上下方向の部分が短辺部分１２２−２を形成するものとなっている。【００３６】
ここで、長辺部分１２２−１は円筒の一部をなしている。この円筒は、係止鍔１１４が回転した場合の最外周を通過する軌跡を円筒の内径としたものである。つまり、図２に示すように、係止鍔１１４の角部分が回転した軌跡が最外周を通過する軌跡となるが、この軌跡に沿うような内径の円筒の一部となっている。
一方、短辺部分１２２−２は、長辺部分１２２−１に比べて中心に近くなるよう短くなっており、図１の構成例では直線状になっている。この短辺部分１２２−２の係止受部１２２の側面にはスリット部１２４が設けられており、このスリット部１２４が係止鍔１１４の長辺１１４−１を受け入れるものとなる。一方、ボタン基台１１０の基台１１１に対しては、この短辺部分１２２−２は当接する構造物となる。後述するように、係止受部の回転運動において、回転軌跡が最も内側にある構造物である短辺部分１２２−２は、基台１１１の角部を丸めて回転軸からの距離を近くした短距離角とは当接しないが、角部は丸めずに回転軸からの距離を大きくとった長距離角とは当接するものとなる。【００３７】
穴部１２３は、係止受部１２２の中央に設けられた窪みである。この構成例では、係止鍔１１４を受け入れる空間であり、係止鍔１１４の形状に対応して円形の上下方向を切り詰めた形状となっている。
穴部の長辺部分１２３−１は係止鍔の長辺部分１１４−１に対応し、係止鍔１１４が回転してもその最外周の回転軌跡（つまり係止鍔の長辺部分１１４−１の回転軌跡）を受け入れるものとなっている。
穴部の短辺部分１２３−２は、係止鍔の短辺部分１１４−２に対応して短くなっているが、穴部の短辺部分１２３−２はスリット部１２４と直結しており、スリット部１２４を介して穴部の短辺部分１２３−２は外方に向けて開放されているとも言える。【００３８】
スリット部１２４は、係止受部１１４の短辺部分１１４−２の側面に設けられたスリットであり、穴部の短辺部分１２３−２と直結している。このスリット部１２４の幅は、係止鍔１１４の厚みを受け入れ得る幅となっており、後述するように、ボタン本体１２０の回転により不動であるボタン基台１１０の係止鍔の長辺部分１１４−１が係止受部の短辺部分１２２−２からはみ出るところ、このスリット部１２４が係止鍔１１４を受け入れる空間を提供する。このスリット部１２４の存在により、ボタン基台の係止鍔１１４が不動でボタン本体１２０が回転しても、係止鍔１１４に対して係止受部１２２が沿いつつ回転可能となる。【００３９】
図３（ａ）は、内部の構造が分かりやすいように、ボタン本体１２０は、スリット部１２４が設けられている高さにおいて切断した水平端面図で示している。図３（ｂ）は係止受部１２４の底面部分を端面として示した図である。
図３において、切断端面にはハッチングを施している。ハッチングが施されている部分は係止受部１２２が存在する部分、ハッチングは施されていない部分はスリット部１２４となっている。つまり、係止受部１２２の左右にある長辺部分１２２−１の部分は端面となっているが、スリット部１２４が設けられている範囲は空間であるためハッチングが施されていない。一方、図３（ｂ）の係止受部１２４の底面部分のハッチング見れば分かるように、係止受部１２４自体は周回するように設けられている。
上記の構成をもつボタン本体１２０の素材も限定されないが、プラスチック素材で一体成型したもので良い。【００４０】
次に、ボタン基台１１０に対するボタン本体１２０の取り付け例を図４から図５を参照しつつ説明しておく。
図４は、ボタン基台１１０に対してボタン本体１２０を挿入して行く様子を示した図である。
図４の左側には、上面から見た様子として平面図が描かれている。なお、ボタン本体１２０は上面から見ると下部の構造物が見えないが、ここではボタン本体１２０の内部の構造、スリットの位置が分かりやすいように、下部の構造物を透過した状態で描いている。さらに、ボタン本体１２０はスリット１２４の高さで切断した端面図で示している。ハッチングが施されている部分は係止受部１２２が存在する部分、ハッチングは施されていない部分はスリット部１２４となっている。
また、図４の右側には、下面から見た様子として底面図が描かれている。なお、当接の様子が分かりやすいように、図４右側は図３（ｂ）と同じように、係止受部１２２の底面部分を端面としてハッチングを施している。
図５は、ボタン基台１１０に対して挿入したボタン本体１２０を回転させる様子を示す図である。図示の方法は図４と同様である。【００４１】
まず、図４（ａ）から図４（ｂ）に示すように、ボタン基台１１０の係止鍔１１４に対して、ボタン本体１２０の係止受部１２２を当てがいつつ、ボタン基台１１０の係止鍔１１４をボタン本体１２０の穴部１２３の空間に挿入してゆく。係止受部１２２の内側のエッジ、つまり、穴部１２３の形状は係止鍔１１４の形状に対応しておりスムーズに挿入される。
図４（ｂ）はボタン基台１１０に対してボタン本体１２０が挿入された状態で回転前の初期状態である。この図４（ｂ）の状態を得たのちに回転させてゆく。【００４２】
図５は、スリット部１２４と係止鍔１１４との関係、および、基台１１１と係止受部１２２との回転時の当接を説明する図である。
図５（ａ）に示すように、係止鍔１１４は回転前の状態として長辺部分１１４−１を横方向にして、穴部１２３の長辺部分１２３−１に合わせて挿入されている。この状態ではどこも当接している箇所がない。
この図５（ａ）の状態から、図５（ｂ）および図５（ｃ）に示すように、ボタン本体１２０を回転させる。この例では、右ネジの方向、つまり、時計回りに回す。左側は上面から見た図であるので、時計回りの回転は時計回りの回転として描かれており、左側は下面から見た図であるので、時計回りの回転は反時計回りの回転として描かれている。【００４３】
ここで、係止受部１２２の内径Ｒ２は、係止鍔１１４の長辺部分１１４−１の径Ｒ１よりわずかに大きいものとなっており、係止鍔１１４が係止受部１２２に挿入された状態でボタン本体１２０全体が回転する。
図５（ｂ）に示すように、ボタン本体１２０を時計回りに回転させてゆくと、ボタン基台１１０の係止鍔１１４は不動であるが、ボタン本体１２０が角度を変える。係止鍔１１４の長辺部分１１４−１は係止受部１２２を超えて外方に突出するが、スリット部１２４があるためそのまま係止鍔１１４の長辺部分１１４−１は外方に突出できる。つまり、この状態ではどこも当接している箇所がない。一方、基台１１１は回転して係止受部の短辺１２２−２のエッジと近接してくるが、基台１１１の角のうち回転方向すぐにある角は係止受部の短辺１２２−２とは衝突しないよう丸められているため、回転には支障がない。【００４４】
次に、図５（ｃ）に示すように、ボタン本体１２０をさらに時計回りに回転させて略９０度となると、係止鍔の長辺部分１１４−１はすべてスリット部１２４内に入る。一方、基台１１１は角が丸められていない角部が係止受部の短辺１２２−２と当接する状態となり、ここで、これ以上、ボタン本体１２０が時計回り（底面図では反時計回り）に回転しなくなる。このように、図５（ｃ）に示した当接状態となるとボタン本体１２０の回転運動がボタン基台１１０の基台１１１とボタン本体１２０の係止受部の短辺１２２−２によって制動されることとなり、ここで回転運動が終了する。
この図５（ｃ）の状態がボタン本体１２０をボタン基台１１０に対して取り付けた定常状態となる。【００４５】
以上がボタン本体１２０をボタン基台１１０に取り付ける手順である。利用者はボタン基台の基台構造物である係止鍔１１４に対して、ボタン本体１２０のボタン本体構造物である係止受部１１２および穴部１２３を被せて回転させるだけで簡単に取り付けることができ、安定して支持できる。また、取り外しの手順については、取り付け手順の逆の手順で行うことができる。
【実施例２】
【００４６】
実施例２にかかる本発明の取り替え可能なボタン２００の構成例について説明する。
実施例２にかかる取り替え可能なボタン２００の構成は、基本構造として例えば、図６および図７に示すように、ボタン基台２１０、ボタン本体２２０を備えた構成となっている。これらは第２のタイプの基本構造の一例であり、それら構成要素の仕組みや働きが改良されて異なるものであっても、また、これら構成要素とは異なる他の構成要素が加わった取り替え可能なボタンであっても、本発明の取り替え可能なボタンの基本構成を備えていればその技術的範囲に含まれるものである。【００４７】
図６は第２のタイプの取り替え可能なボタン２００のうちボタン基台２１０の基本的な構造をきわめて簡単に示す図である。
図７は第２のタイプの取り替え可能なボタン２００のうちボタン本体２２０の基本的な構造をきわめて簡単に示す図である。【００４８】
実施例２にかかるボタン基台２１０は、あらかじめ、糸を介して所定のボタン取り付け位置に縫い付けておく部材である。図６に示すように、基台２１１と、糸通し穴２１２、溝２１３、穴部２１４、穴部２１４のエッジおよびエッジ周辺の切り欠きを形成する切り欠き構造体２１５、切り欠き構造体２１５の上に盛り上げられた当接体２１６を備えた構成となっている。
基台２１１、糸通し穴２１２、溝２１３は実施例１と同様で良いのでここでの説明は省略する。【００４９】
穴部２１４は、基台２１１に設けられた穴部分であり、ボタン本体２２０の突起構造体の柱部２２２および突起部２２３を受け入れる形となっている。この構成例では矩形断面の穴となっている。穴部２１４の配置は特に限定されないが、ボタン本体２２０をバランス良く取り付けるため、この構成例では中央付近に配置されている。【００５０】
切り欠き構造体２１５は、穴部２１４のエッジを形成している部材である。この構成例では、図６の底面斜視図、Ａ−Ａ線断面図、Ｃ−Ｃ線断面図に示すように、基台２１１の中央付近で穴部２１４を囲む板材となっている。この板材の中央に穴部２１４が設けられており、周辺部分が切り欠き構造体２１５となっている。【００５１】
この構成例では、ボタン基台２１０の切り欠き構造体２１５が、穴部２１４の周囲に設けられた扇状の切り欠き構造となっている。扇の中心が穴部２１４にあり、後述するように、ボタン本体２２０が柱部２２２を中心に回転すると、突起部２２３の回転軌跡が扇状となるが、切り欠き構造体２１５はその回転軌跡に相当するものとなっている。そのため、後述するように、ボタン本体２２０の突起構造体がボタン基台２１０の穴部２１４に挿入されたのち、ボタン本体２２０が回転した際に、突起部２２３が切り欠き構造体２１５の中を回転するようになる。【００５２】
切り欠き構造体２１５の切り欠き面を覆う板部の肉厚Ｄ１は、後述するように、ボタン本体２２０の突起構造体の柱部２２２の高さＤ２に対応するものとなっており、わずかに柱部の高さＤ２の方が切り欠き構造体２１５の板部の肉厚Ｄ１より大きくなっている。そのためボタン本体２２０が回転すると、突起部２２３とボタン本体２２０の裏面の間の隙間に切り欠き構造体２１５の板部が入り込んで挟持されるように調整されている。【００５３】
当接体２１６は、切り欠き構造体２１５の一部に設けた肉厚を厚くした当接体構造である。図６に示す例では、切り欠き構造体２１５の端部において肉厚が厚くなっており、ボタン本体２２０の突起部２２３が当接して止まる部分となっている。【００５４】
これら構成をもつボタン基台２１０の素材は限定されないが、プラスチック素材で一体成型したもので良い。【００５５】
次に、ボタン本体２２０を説明する。
ボタン本体２２０は、表面にボタントップが設けられ、裏面に突起構造体を備え、ボタン基台２１０に対して組み合わせることにより支持されるものである。このボタン本体２２０を取り替えることにより、ボタントップを簡単に自在に取り替えることができる。
ボタン本体２２０は、図７に示すように、ボタントップ２２１、突起構造体となる柱部２２２と突起部２２３を備えた構成となっている。【００５６】
ボタントップ２２１は、実施例１と同様で良いのでここでの説明は省略する。【００５７】
突起構造体の一部の柱部２２２は、ボタントップ２２１の裏面に立設された部材であり、ボタン基台２１０の穴部２１４に挿入可能な断面形状を持つものである。この構成例では、矩形となっており、その大きさはボタン基台２１０の穴部２１４に挿入可能なものとなっている。【００５８】
突起部２２３は、柱部２２２の一部に設けられた突起物である。この構成例では、突起部２２３の形状は棒状体となっており、柱部２２２の両側に設けられている。突起部２２３の形状および柱部２２２を中心にした回転軌跡は、ボタン基台２１０の切り欠き構造体２１５に対応するものとなっており、後述するように、ボタン本体２２０の突起構造体がボタン基台２１０の穴部２１４の中で回転が可能となっている。【００５９】
突起部２２３の高さＤ４は、切り欠き構造体２１５の切り欠き深さＤ３に対応するものとしておくことが好ましい。Ｄ４≦Ｄ３としておけば、突起構造体である柱部２２２を穴部２１４の中に挿入された状態で、突起部２２３が切り欠き構造体２１５の中に入り込んだ状態でボタン本体２２０を柱部２２２を中心に回転させることが可能となる。また、ボタン基台２１０とボタン本体２２０を嵌合させた状態において、突起部２２３の高さＤ４が合わずに、嵌合した両者の間が浮いてしまうことがない。【００６０】
上記の構成をもつボタン本体２２０の素材も限定されないが、プラスチック素材で一体成型したもので良い。【００６１】
次に、ボタン基台２１０に対するボタン本体２２０の取り付け例を図８から図９を参照しつつ説明しておく。
図８は、ボタン基台２１０に対してボタン本体２２０を挿入して行く様子を示した斜視図である。
図９は、ボタン基台２１０に対して挿入したボタン本体２２０を回転させる様子を示す図である。図９（ａ）から図９（ｃ）の左側には、ボタン基台２１０の内部構造が分かりやすいように図８に示したＤ−Ｄ線断面に相当する縦断面図が示されており、また、ボタン本体２２０は突起構造体が分かりやすいように側面図で示している。一方、右側には、ボタン本体２２０がボタン基台２１０と組み合わされつつ回転する様子が分かりやすいように、図９（ａ）に示したＥ−Ｅ線断面図を示している。【００６２】
まず、図８（ａ）から図８（ｃ）に示すように、ボタン基台２１０の穴部２１４に対して、ボタン本体２２０の突起構造体である柱部２２２と突起部２２３を挿入してゆく。穴部２１４の形状は矩形で、柱部２２２および突起部２２３の形状も矩形に対応しており、柱部２２２および突起部２２３の方が小さいためスムーズに挿入される。【００６３】
ここで、図９（ａ）の状態は、図８（ｃ）に示したように、ボタン本体２２０をボタン基台２１０に対して挿入した状態となっている。【００６４】
この図４（ａ）の状態から、図９（ｂ）および図９（ｃ）に示すように、ボタン本体２２０を回転させる。この例では、右ネジの方向、つまり、時計回りに回す。
ここで、柱部の高さＤ２は、切り欠き構造体２１５の板部の肉厚Ｄ１よりわずかに大きいものとなっており、突起構造体はボタン基台２１０に挿入した状態でボタン本体２２０全体が回転する。この際、突起部２２３は、切り欠き構造体２１５の中でスムーズに受け入れつつ回転する。【００６５】
図９（ｂ）の右側に示すように、突起部２２３が時計回り（右回り）に回転してゆく。なお、図９（ｂ）の左側に示すように、突起部２２３とボタン本体２２０の裏面との隙間によって、切り欠き構造体２１５の板部が挟持される形で嵌合している。【００６６】
次に、図９（ｃ）の右側に示すように、回転してきたボタン本体の突起構造体の突起部２２３が当接体２１６で当接すると回転が停止する。この例では突起部２２３が９０度回転した状態で当接体２１６に当接する。
この図９（ｃ）の左側に示すように、突起部２２３とボタン本体２２０の裏面との隙間によって、切り欠き構造体２１５の板部が挟持される形で嵌合しており、両者が安定した状態で留まる。【００６７】
以上がボタン本体２２０をボタン基台２１０に取り付ける手順である。利用者はボタン本体２２０の突起構造体である柱部２２２および突起部２２３をボタン基台２１０の穴部２１４に挿入して回転させるだけで簡単に取り付けることができ、安定して支持できる。また、取り外しの手順については、取り付け手順の逆の手順で行うことができる。
【実施例３】
【００６８】
実施例３にかかる本発明の取り替え可能なボタン２００ａとして、ボタン本体２２０ａのボタン基台２１０ａへの取り付け姿勢において安定度が増すように、簡単に逆回転してしまわないように嵌合部分に螺旋を付けた構成例を示す。
この工夫は、実施例１に示した第１のタイプ、実施例２に示した第２のタイプのいずれでも適用可能である。ここでは、実施例２の第２のタイプの構成例における適用を一例として挙げる。実施例１のタイプでも嵌合部分に螺旋を付けた構成が可能である。【００６９】
図１０は実施例３の取り替え可能なボタン２００ａのうちボタン基台２１０ａの基本的な構造をきわめて簡単に示す図である。なお、実施例３の取り替え可能なボタン２００ａのうちボタン本体２２０ａは実施例２と同様の構成で良いためここでの図示は省略した。
なお、これらは基本構造の一例であり、それら構成要素の仕組みや働きが改良されて異なるものであっても、また、これら構成要素とは異なる他の構成要素が加わった取り替え可能なボタンであっても良い。【００７０】
ボタン基台２１０ａは、実施例２と同様、図１０に示すように、基台２１１ａと、糸通し穴２１２ａ、溝２１３ａ、穴部２１４ａ、切り欠き構造体２１５ａ、当接体２１６ａを備えた構成となっているが、実施例２の構成では、図１０のＨ−Ｈ線断面図において分かりやすく図示されているように、切り欠き構造体２１５ａの切り欠き面となる板部が、ボタン基台２１０ａの中心軸のまわりに螺旋状に傾きが設けられた構造となっている。螺旋の巻き方は限定されないが、この例では右回りに螺合する巻き方で設けておく。【００７１】
このように、切り欠き構造体２１５ａの板部が螺旋状の傾きを持つことにより、ボタン本体２２０ａの突起部２２３ａとボタン本体２２０ａの裏面との隙間が、切り欠き構造体２１５ａの板部を挟持しながら切り欠き構造体２１５ａの板部の表面に沿いながら回転すると、僅かではあるが螺合が進み、ボタン本体２２０ａがボタン基台２１０ａに近付く方向に引き締められつつ回転してゆくこととなる。【００７２】
次に、ボタン本体２２０ａは、実施例１と同様、ボタントップ２２１ａ、突起構造体となる柱部２２２ａ、柱部２２２の一部に設けられた突起部２２３ａを備えた構成となっており、実施例１と同様の構成で良い。【００７３】
図１１は、ボタン基台２１０ａに対して挿入したボタン本体２２０ａを回転させる様子を示す図である。図１０に比べて９０度回転された方向で示されている。
図１１（ａ）から図１１（ｃ）の左側には、ボタン基台２１０ａの内部構造が分かりやすいように図１０におけるＨ−Ｈ線断面に相当する縦断面図が示されており、ボタン本体２２０ａは突起構造体が分かりやすいように側面図で示している。一方、右側には、ボタン本体２２０ａがボタン基台２１０ａと組み合わされつつ回転する様子が分かりやすいように、図１１（ａ）に示したＩ−Ｉ線断面図を示している。【００７４】
図１１（ａ）から図１１（ｂ）に示すように、実施例２のボタン基台２１０ａに対してボタン本体２２０ａを取り付ける手順において、ボタン本体２２０ａの突起部２２３ａとボタン本体２２０ａの裏面との隙間により切り欠き構造体２１５ａの板部を挟持しながら当該板部の表面に沿いながら回転してゆくと、板部において僅かではあるが螺旋がついているため螺合が進み、ボタン本体２２０ａがボタン基台２１０ａに近付く方向に引き締められる。ボタン本体２２０が回転することにより螺合しながら突起体２２３ａが進むとやがて当接体２１６ａに当接する。【００７５】
このように、切り欠き構造体２１５ａの板部において螺旋状の傾きを設けておけば、図１１（ｂ）から図１１（ｃ）に示すように、ボタン本体２２０ａの突起部２２３ａとボタン本体２２０ａの裏面との隙間により切り欠き構造体２１５ａの板部を挟持しながら回転すれば、ボタン本体２２０ａがボタン基台２１０ａに近付く方向に引き締められ、さらに、切り欠き構造体２１５ａの板部が若干斜めに傾いている一方、突起部２２３ａのエッジが水平のまま切り欠き構造体２１５ａの板部の表面に向けて引き締められて押し付けられるため、突起部２２３ａの内面、特に、図１１（ｃ）に示すように、切り欠き構造体２１５ａと直接に接している箇所において強い摩擦力が生じることとなり、ボタン本体２２０ａのボタン基台２１０ａへの取り付け姿勢において安定度が増し、簡単には逆回転しないように固定することができる。日常動作では簡単には外れなくなる。【００７６】
このように、切り欠き構造体２１５ａの切り欠き面となる板部がボタン基台２１０ａの中心軸のまわりに螺旋状に傾きが設けられた構造となっておれば、摩擦力が生じることとなり、ボタン本体２２０ａのボタン基台２１０ａへの取り付け姿勢において安定度が増す。
【実施例４】
【００７７】
実施例４にかかる本発明の取り替え可能なボタン２００ｃの構成例について説明する。
図１２は、実施例４にかかる本発明の取り替え可能なボタン２００ｃのうち、ボタン基台２１０ｃの基本的な構造をきわめて簡単に示す図である。
図１３は、実施例４にかかる本発明の取り替え可能なボタン２００ｃのうち、ボタン本体２２０ｃの基本的な構造をきわめて簡単に示す図である。【００７８】
実施例４にかかる本発明の取り替え可能なボタン２００ｃの構成は、基本構造としては、図１２および図１３に示すように、ボタン基台２１０ｃ、ボタン本体２２０ｃを備えた構成となっている。これらは［発明を実施するための最良の形態］の冒頭で説明したように、本発明の取り替え可能なボタンのうち、第２のタイプの基本構造の一例であり、それら構成要素の仕組みや働きが改良されて異なるものであっても、また、これら構成要素とは異なる他の構成要素が加わった取り替え可能なボタンであっても、本発明の取り替え可能なボタンの基本構成を備えていればその技術的範囲に含まれるものである。【００７９】
ボタン基台２１０ｃは、図１２に示すように、実施例２に示したボタン基台２１０に比べて、穴部２１４ｃの形状と、穴部２１４ｃのエッジおよびエッジ周辺の切り欠きを形成する切り欠き構造体２１５ｃの形状が異なったものとなっている。基台２１１ｃ、糸通し穴２１２ｃ、溝２１３ｃなどは概ね実施例１に示したボタン基台２１０の各構成と同様の形状となっている。
ここでは、穴部２１４ｃと切り欠き構造体２１５ｃについて説明することとし、実施例１と同様の基台２１１ｃ、糸通し穴２１２ｃ、溝２１３ｃなどの説明は適宜省略する。
図１２において、平面図、背面図、右側面図が示されている。また、平面図におけるＯ−Ｏ線断面図、Ｎ−Ｎ線断面図も示されている。【００８０】
穴部２１４ｃは、実施例２と同様、ボタン基台２１０ｃの上面から裏面まで貫通しているが、必ずしも裏面まで貫通する必要はなく、裏面においていわゆる蓋がされている状態であっても良い。【００８１】
穴部２１４ｃの形状は、図１２において上下方向に長く、左右方向に短くなっている。これは後述するように、ボタン基台２１０ｃの穴部２１４ｃに対して、ボタン本体２２０ｃの突起部２２３ｃを上面から通し入れる際に、突起部２２３ｃの長い部分が上下方向なら通過でき、それ以外ならば通過できないようになっており、突起部２２３ｃの長い部分を通し入れるきっかけ部分となり、また、後述するように、ボタン本体２２０ｃを回転させて突起部２２３ｃが回転すると、突起部２２３ｃの長い部分が上下方向に位置しない限り、ボタン本体２２０ｃがボタン基台２１０ｃから抜け出ないような効果が奏される。【００８２】
切り欠き構造体２１５ｃは、図１２に示すように、穴部２１４ｃのエッジのうち、ボタン基台２１０ｃの裏面側において外方に向けて設けられており、その輪郭線が周回弧状に複数の凹部と凸部を繰り返したものとなっている。切り欠き構造体２１５ｃは背面図やＯ−Ｏ線断面図に分かりやすいように、ボタン基台２１０ｃの上面側には設けられておらず、裏面にしか切り欠きが存在しないため、後述するように、一度、突起部２２３ｃが切り欠き構造体２１５ｃに嵌まると、上面側に抜け出ないようになっている。
図１２の例では、切り欠き構造体２１５ｃのエッジは、左右に設けられており、波状になっているが、中心点に対して点対称の輪郭線となっている。【００８３】
次に、ボタン本体２２０ｃについて説明する。
ボタン本体２２０ｃは、図１３に示すように、ボタントップ２２１ｃ、柱部２２２ｃ、突起部２２３ｃを備えた構造となっている。【００８４】
ボタントップ２２１ｃは、実施例１と同様、ボタン２００ｃの装飾板であり、様々な形状、模様、色などが有り得る。【００８５】
柱部２２２ｃは、ボタントップ２２１ｃの裏面に立設された部材であり、ボタン基台２１０ｃの穴部２１４ｃに挿入可能な断面形状を持つものである。この構成例では、矩形となっており、その大きさはボタン基台２１０ｃの穴部２１４ｃに挿入可能なものとなっている。後述するように、ボタン本体２２０ｃをボタン基台２１０ｃに対して回転させても柱部２２２ｃが穴部２１４ｃや切り欠き構造体２１５ｃに衝突しない。【００８６】
突起部２２３ｃは、柱部２２２ｃの一部に設けられた突起物である。柱部２２２ｃの径よりも突起部２２３ｃの径の方が大きくなっている。
図１３の構成例では、突起部２２３ｃの形状の輪郭線は曲線となっており、図１３の平面図に図示した状態では、上下方向が最長であり左右方向には径が小さくなっている。そのため、ボタン本体２２０ｃの突起部２２３ｃの形状が図１３の背面図のように上下方向に長くなっている位置にある場合のみ、図１２の背面図のように、穴部２１４ｃおよび切り欠き構造体２１５ｃが上下方向に長くなっているボタン基台２１０ｃに対して挿入可能となっている。【００８７】
図１４は、ボタン本体２２０ｃをボタン基台２１０ｃに対して上面から挿入する様子および挿入後にボタン本体２２０ｃを回転させる様子を示す図である。
上記したように、ボタン本体２２０ｃの突起部２２３ｃの形状が図１４の背面図のように上下方向に長くなっている位置にある場合のみ、穴部２１４ｃおよび切り欠き構造体２１５ｃが上下方向に長くなっているボタン基台２１０ｃに対して挿入可能である。【００８８】
突起部２２３ｃの高さは、切り欠き構造体２１５ｃの深さに対応しており、図１４（ｂ）に示すように、柱部２２２ｃを穴部２１４ｃの中に挿入した状態で、突起部２２３ｃが切り欠き構造体２１５ｃの中に入り込んだ状態となり、柱部２２２を中心にボタン本体２２０を回転させることが可能となる。【００８９】
ここで、実施例４において、突起部２２３ｃが切り欠き構造体２１５ｃの中で嵌合できる仕組みについて説明する。
突起部２２３はその一部先端が外方向に長いため、その先端が切り欠き構造体２１５ｃの凹部に嵌合する。ここで、突起部２２３ｃの先端が描く円弧軌跡が、切り欠き構造体２１５ｃの輪郭線の凸部を結ぶ円弧よりも外側で、かつ、凹部を結ぶ円弧よりも内側であれば、突起部２２３の先端が、切り欠き構造体２１５ｃの凹部のいずれかに嵌まり込み、その両側には切り欠き構造体２１５ｃの凸部が存在するため、ボタン本体２２０ｃの回転位置が安定する。【００９０】
図１５は、突起構造体２２３ｃをボタン基台２１０ｃの穴部２１４ｃに挿入した状態において回転させた場合に、切り欠き構造体２１５ｃの中で嵌合する様子を裏面から示す図である。なお、図１５では、突起構造体２２３ｃの動きが分かりやすいように、突起構造体２２３ｃにハッチングを付けている。【００９１】
ボタン本体２２０ｃを図１５（ｂ）の位置から回転させると、図１５（ｃ）（ｄ）（ｅ）のいずれかの状態で突起部２２３ｃの先端が切り欠き構造体２１５ｃの凹部に嵌まり込んで安定する。突起部２２３ｃの先端が、切り欠き構造体２１５ｃの凹部から次の凹部へ、いわゆる「カチッ、カチッ」と移動しながら嵌合を繰り返して、ボタン本体２２０ｃがボタン基台２１０ｃに対して係止できる。【００９２】
なお、この例では、ボタン本体２２０ｃの突起部２２３ｃの先端が、柱部２２２ｃを挟んで対向する位置に２つ設けられており、一方、ボタン基台２１０ｃの切り欠き構造体２１５ｃの凹部も回転中心点に対して点対称に周回上に対向する位置に配置されているので、図１５（ｃ）（ｄ）（ｅ）のいずれかのように、突起部２２３ｃの先端が、左右２箇所において同時に嵌合されるため、より一層保持姿勢が安定するようになっている。【００９３】
以上、本発明の取り替え可能なボタンの構成例における好ましい実施例を図示して説明してきたが、本発明の技術的範囲を逸脱することなく種々の変更が可能であることは理解されるであろう。
【産業上の利用可能性】
【００９４】
本発明の取り替え可能なボタンは、衣服用のボタンとして広く適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００９５】
【図１】本発明の取り替え可能なボタン１００のボタン基台１１０の基本的な構造をきわめて簡単に示す図である。
【図２】本発明の取り替え可能なボタン１００のボタン本体１２０の基本的な構造をきわめて簡単に示す図である。
【図３】ボタン本体１２０の係止受部１２４の構造を示す図である。
【図４】ボタン基台１１０に対してボタン本体１２０を挿入して行く様子を示した図である。
【図５】ボタン基台１１０に対して挿入したボタン本体１２０を回転させる様子を示す図である。
【図６】実施例２にかかる第２のタイプの取り替え可能なボタン２００のうちボタン基台２１０の基本的な構造をきわめて簡単に示す図である。
【図７】実施例２にかかる第２のタイプの取り替え可能なボタン２００のうちボタン本体２２０の基本的な構造をきわめて簡単に示す図である。
【図８】ボタン基台２１０に対してボタン本体２２０を挿入して行く様子を示した斜視図である。
【図９】ボタン基台２１０に対して挿入したボタン本体２２０を回転させる様子を示す図である。
【図１０】実施例３にかかる取り替え可能なボタン２００ａのうちボタン基台２１０ａの基本的な構造をきわめて簡単に示す図である。
【図１１】ボタン基台２１０ａに対して挿入したボタン本体２２０ａを回転させる様子を示す図である。
【図１２】実施例４にかかる本発明の取り替え可能なボタン２００ｃのうち、ボタン基台２１０ｃの基本的な構造をきわめて簡単に示す図である。
【図１３】実施例４にかかる本発明の取り替え可能なボタン２００ｃのうち、ボタン本体２２０ｃの基本的な構造をきわめて簡単に示す図である。
【図１４】ボタン本体２２０ｃをボタン基台２１０ｃに対して上面から挿入する様子および挿入後にボタン本体２２０ｃを回転させる様子を示す図である。
【図１５】突起構造体２２３ｃをボタン基台２１０ｃの穴部２１４ｃに挿入した状態において回転させた場合に、切り欠き構造体２１５ｃの中で嵌合する様子を裏面から示す図である。
【図１６】従来技術における特開平１０−１１３２０４号公報に開示された組み合わせボタンを簡単に示す図である。
【図１７】従来技術における特開２００５−３３４０９３号公報に開示された組み合わせ釦を簡単に示す図である。
【図１８】従来技術における特開２０００−３５６６０６号公報に開示された糸を使用しないボタンおよびその留め具を簡単に示す図である。
【符号の説明】
【００９６】
１００  取り替え可能なボタン
１１０  ボタン基台
１１１  基台
１１２  糸通し穴
１１３  溝
１１４  係止鍔
１２０  ボタン基台
１２１  ボタントップ
１２２  係止受部
１２３  穴部
１２４  スリット部
２１０  ボタン基台
２１１  基台
２１２  糸通し穴
２１３  溝
２１４  穴部
２１５  切り欠き構造体
２１６  当接体
２２０  ボタン本体
２２１  ボタントップ
２２２  柱部
２２３  突起部
３００  衣服
【図１】
0005950044.tif 000002
【図２】
0005950044.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0005950044.tif 000008
【図８】
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【図９】
0005950044.tif 000010
【図１０】
0005950044.tif 000011
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
0005950044.tif 000017
【図１７】
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【図１８】
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