(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動ギヤと噛み合う太陽ギヤと、
印刷用リボンの巻取り軸を中心軸に有するリボン巻取りギヤと、
前記リボン巻取りギヤと噛み合う伝達ギヤと、
前記太陽ギヤと噛み合い、前記太陽ギヤの回転軸まわりに、前記リボン巻取りギヤと噛み合う第１の位置と、前記伝達ギヤと噛み合う第２の位置との間で移動する１つの遊星ギヤと、
を備える、リボン巻取り装置。
【請求項２】
前記リボン巻取り装置は、前記太陽ギヤ、前記遊星ギヤ、および前記リボン巻取りギヤを収容するハウジングをさらに備える、請求項１に記載のリボン巻取り装置。
【請求項３】
前記ハウジングは、前記ハウジングの取り付け対象に設けられた孔部に挿入される突起部を有する、請求項２に記載のリボン巻取り装置。
【請求項４】
前記突起部は、前記印刷用リボンの巻取り軸上または前記太陽ギヤの回転軸上の少なくともいずれかに設けられる、請求項３に記載のリボン巻取り装置。
【請求項５】
前記遊星ギヤは、前記遊星ギヤの回転軸と前記太陽ギヤの回転軸を連結するギヤフレームに設けられ、
前記ギヤフレームは、前記ハウジングとの当接により前記遊星ギヤの移動を制限するリミッタ部を備える、請求項２に記載のリボン巻取り装置。
【請求項６】
前記遊星ギヤの回転軸上に、前記遊星ギヤの回転軸方向から前記遊星ギヤに圧力を加える弾性部材をさらに備える、請求項１〜５のいずれか一項に記載のリボン巻取り装置。
【請求項７】
前記駆動ギヤは、印刷ヘッドを搭載するキャリッジを移動させるための駆動モータと同一の回転軸に固定され、前記駆動モータにより駆動される、請求項１〜６のいずれか一項に記載のリボン巻取り装置。
【請求項８】
リボン巻取り機構を含み、前記リボン巻取り機構により巻き取られる印刷用リボンを用いて媒体に印刷を行う印刷部を備え、
前記リボン巻取り機構は、
駆動ギヤと噛み合う太陽ギヤと、
印刷用リボンの巻取り軸を中心軸に有するリボン巻取りギヤと、
前記リボン巻取りギヤと噛み合う伝達ギヤと、
前記太陽ギヤと噛み合い、前記太陽ギヤの回転軸まわりに、前記リボン巻取りギヤと噛み合う第１の位置と、前記伝達ギヤと噛み合う第２の位置との間で移動する１つの遊星ギヤと、
を有する、印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リボン巻取り装置および印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近日、紙状媒体に文字や画像などを印字、印刷する多様な印刷装置が普及している。この印刷装置は、例えば紙状媒体を支持するプラテン、および所定の移動方向に沿って往復する印刷ヘッドを有し、プラテン上に紙状媒体が搬送されると、印刷ヘッドにより紙状媒体にインクリボンを介して印刷を行うことが可能である。
【０００３】
また、印刷装置は、インクリボンを巻き取るためのリボン巻取り機構を備える。このリボン巻取り機構は、印刷ヘッドを駆動する駆動モータに固定された駆動ギヤから伝達される回転駆動力に基づいてインクリボンの巻き取り軸を回転させる。ここで、駆動モータは、印刷ヘッドを往復運動させるために第１方向、および第１方向と逆側の第２方向に回転する。このため、リボン巻取り機構は、例えば特許文献１および特許文献２に記載されているように、駆動モータに固定された駆動ギヤが第１方向および第２方向のいずれに回転する場合であっても、インクリボンの巻き取り軸を同一方向に回転させる役割を担う。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−２０９７８４号公報
【特許文献２】特開２００１−３４７７２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述したリボン巻取り機構は、一般に複数のギヤから構成され、複数のギヤの作用によりインクリボンの巻き取り軸を同一方向に回転させることができる。しかし、リボン巻取り機構を構成するギヤの数量が多くなると、リボン巻取り機構の構造が複雑化するだけでなく、装置内におけるリボン巻取り機構の設置スペースの確保や、製造コストの増大という問題があった。
【０００６】
そこで、本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的とするところは、リボン巻取りのためのギヤの数量を減少させることが可能な、新規かつ改良されたリボン巻取り装置および印刷装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明のある観点によれば、駆動ギヤと噛み合う太陽ギヤと、印刷用リボンの巻取り軸を中心軸に有するリボン巻取りギヤと、前記リボン巻取りギヤと噛み合う伝達ギヤと、前記太陽ギヤと噛み合い、前記太陽ギヤの回転軸まわりに、前記リボン巻取りギヤと噛み合う第１の位置と、前記伝達ギヤと噛み合う第２の位置との間で移動する１つの遊星ギヤと、を備える、リボン巻取り装置が提供される。
【０００９】
前記リボン巻取り装置は、前記太陽ギヤ、前記遊星ギヤ、および前記リボン巻取りギヤを収容するハウジングをさらに備えてもよい。
【００１０】
前記ハウジングは、前記ハウジングの取り付け対象に設けられた孔部に挿入される突起部を有してもよい。
【００１１】
前記突起部は、前記印刷用リボンの巻取り軸上または前記太陽ギヤの回転軸上の少なくともいずれかに設けられてもよい。
【００１２】
前記遊星ギヤは、前記遊星ギヤの回転軸と前記太陽ギヤの回転軸を連結するギヤフレームに設けられ、前記ギヤフレームは、前記ハウジングとの当接により前記遊星ギヤの移動を制限するリミッタ部を備えてもよい。
【００１３】
前記遊星ギヤの回転軸上に、前記遊星ギヤの回転軸方向から前記遊星ギヤに圧力を加える弾性部材をさらに備えてもよい。
【００１４】
前記駆動ギヤは、印刷ヘッドを搭載するキャリッジを移動させるための駆動モータと同一の回転軸に固定され、前記駆動モータにより駆動されてもよい。
【００１５】
また、上記課題を解決するために、本発明の別の観点によれば、リボン巻取り機構を含み、前記リボン巻取り機構により巻き取られる印刷用リボンを用いて媒体に印刷を行う印刷部を備え、前記リボン巻取り機構は、駆動ギヤと噛み合う太陽ギヤと、印刷用リボンの巻取り軸を中心軸に有するリボン巻取りギヤと、前記リボン巻取りギヤと噛み合う伝達ギヤと、前記太陽ギヤと噛み合い、前記太陽ギヤの回転軸まわりに、前記リボン巻取りギヤと噛み合う第１の位置と、前記伝達ギヤと噛み合う第２の位置との間で移動する１つの遊星ギヤと、を有する印刷装置が提供される。
【発明の効果】
【００１６】
以上説明したように本発明によれば、リボン巻取りのためのギヤの数量を減少させることが可能であるので、製造コストの削減や、リボン巻取り機構の小型化を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施形態による印刷装置１の構成を模式的に示した説明図である。
【図２】本発明の実施形態によるリボン巻取り機構の外観を示した説明図である。
【図３】本実施形態の比較例によるリボン巻取り機構の構成を示した説明図である。
【図４】本実施形態によるリボン巻取り機構の構成を示した説明図である。
【図５】本実施形態によるリボン巻取り機構の動作を示した説明図である。
【図６】遊星ギヤアセンブリの構成を示した説明図である。
【図７】リボン巻取り機構の背面側の構成を示した説明図である。
【図８】リボン巻取り機構の取り付け位置を示した説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下に添付図面を参照しながら、本発明の実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。
【００１９】
また、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する複数の構成要素を、同一の符号の後に異なるアルファベットを付して区別する場合もある。ただし、実質的に同一の機能構成を有する複数の構成要素の各々を特に区別する必要がない場合、同一符号のみを付する。
【００２０】
＜１．印刷装置の基本構成＞
本発明は、一例として以下に詳細に説明するように、多様な形態で実施され得る。また、本発明の実施形態による印刷装置１は、
Ａ．リボン巻取り機構（７０）を含み、前記リボン巻取り機構により巻き取られる印刷用リボンを用いて媒体に印刷を行う印刷部（２０）を備える。
さらに、前記リボン巻取り機構は、
Ｂ．駆動ギヤと噛み合う太陽ギヤ（減速ギヤ１１０）と、
Ｃ．前記太陽ギヤと噛み合い、前記太陽ギヤの回転軸まわりに移動する遊星ギヤ（１２０）と、
Ｄ．前記印刷用リボンの巻取り軸を中心軸に有し、前記遊星ギヤの第１の位置への移動により前記遊星ギヤと噛み合い、前記遊星ギヤに連動して回転するリボン巻取りギヤ（１４０）と、を有する。
【００２１】
以下、このような本発明の実施形態による印刷装置１の基本構成について図１を参照して説明する。
【００２２】
図１は、本発明の実施形態による印刷装置１の構成を模式的に示した説明図である。図１に示したように、本発明の実施形態による印刷装置１は、ステージ１０と、搬送ローラ１２と、搬送路１４と、印刷部２０と、プラテン３０と、磁気ヘッド４０と、ＭＳ（Ｍａｇｎｅｔｉｃ  Ｓｔｒｉｐｅ）ガイド５０と、を備える。
【００２３】
ステージ１０は、印刷装置１の前面に取り付けられ、媒体８が挿入および排出される挿入排出口を有する。なお、媒体８は、１枚の紙状媒体であってもよいし、磁気ストライプが形成された通帳などの冊子状媒体であってもよい。媒体８は、搬送ローラ１２によって挿入排出口から吸引され、搬送路１４上を搬送される。
【００２４】
磁気ヘッド４０は、通帳などに形成された磁気ストライプからのデータの読出し、および磁気ストライプへのデータの書き込みなどの磁気処理を行う。例えば、磁気ヘッド４０は、磁気ストライプから通帳の発行元情報、顧客情報、および印字済みエリアなどのデータを読み出す。また、磁気ヘッド４０は、印刷部２０により印刷が行われた場合、印字済みエリアを更新するための書き込みを行う。なお、この磁気ヘッド４０は、ＭＳガイド５０を摺動して、初期位置と磁気ストライプの処理位置との間を移動する。
【００２５】
印刷部２０は、印刷ヘッド、印刷ヘッドを搭載するキャリッジ、キャリッジの往復移動を案内するガイド軸、インクリボン（印刷用リボン）、およびリボン巻取り機構などを有する。このような印刷部２０においては、キャリッジがガイド軸上を往復運動しながら、印刷ヘッドがリボン巻取り機構により巻き取られるインクリボンを介して媒体８に印刷を行うことができる。
【００２６】
プラテン３０は、印刷部２０の印刷面に対向する側に、印刷ヘッドの移動方向に沿って設けられる。このプラテン３０は、挿入排出口から搬送される媒体８を支持する役割を担う。なお、プラテン３０は、付勢部材の一例であるスプリングにより、印刷部２０側に付勢される。
【００２７】
このような印刷装置１は、例えば接続ケーブルを介して接続される制御用ＰＣ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ  Ｃｏｍｐｕｔｅｒ）において実行される制御コマンドに従って各種の動作を実行する。
【００２８】
＜２．リボン巻取り機構の概略＞
以上、図１を参照し、本発明の実施形態による印刷装置１の基本構成を説明した。本発明の実施形態は、上述した印刷装置１のうちで、特に印刷部２０を構成するリボン巻取り機構に関する。そこで、図２を参照し、本発明の実施形態によるリボン巻取り機構の概略を説明する。
【００２９】
図２は、本発明の実施形態によるリボン巻取り機構７０の外観を示した説明図である。図２に示したように、本発明の実施形態によるリボン巻取り機構７０は、複数のギヤを収納するハウジング７２、およびハウジング７２から突出したリボン巻取り軸７４を有しており、フレーム６０に取り付けられる。また、図２に示したように、ハウジング７２は開口部７６を有する。
【００３０】
また、図２に示したベルト駆動プーリ６２は、フレーム６０の背面に設けられる図示しない駆動モータの駆動により、印刷部２０のキャリッジを移動させる。また、リボン巻取り機構７０を構成する１つのギヤ（後述の減速ギヤ１１０）は、駆動モータと同一の回転軸に固定される駆動ギヤ６４と噛み合い、後述の減速ギヤ１１０を介して駆動ギヤ６４の回転駆動力を他のギヤに伝達し、その結果、リボン巻取り軸７４が回転する。
【００３１】
ここで、駆動モータは、印刷ヘッドを往復運動させるために第１方向、および第１方向と逆側の第２方向に回転する。このため、リボン巻取り機構７０は、駆動モータに固定された駆動ギヤ６４が第１方向および第２方向のいずれに回転する場合であっても、リボン巻取り軸７４を同一方向に回転させる役割を担う。
【００３２】
（背景）
上述したように、リボン巻取り機構７０は、複数のギヤから構成され、複数のギヤの作用によりリボン巻き取り軸７４を同一方向に回転させることができる。ここで、本実施形態によるリボン巻取り機構７０の優位性を明らかにするために、本実施形態の比較例によるリボン巻取り機構８０の構成を説明する。
【００３３】
図３は、本実施形態の比較例によるリボン巻取り機構８０の構成を示した説明図である。なお、図３においては、図面の簡略化のため、各ギヤの歯を省略している。以降の他の図面についても同様である。
【００３４】
図３に示したように、比較例によるリボン巻取り機構８０は、駆動ギヤ８２と、遊星ギヤ８３と、駆動ギヤ８２および遊星ギヤ８３の回転軸を連結するギヤフレーム８４と、減速ギヤ８５と、リボンドライブギヤ８６と、減速ギヤ８７と、アイドルギヤ８８と、を有する。なお、減速ギヤ８５、８７は一つのギヤに大小異なる径を設けた二段ギヤである。
【００３５】
この比較例によるリボン巻取り機構８０において、駆動ギヤ８２が実線矢印方向に回転すると、遊星ギヤ８３は、減速ギヤ８５と噛み合う実線で示した位置に移動することで減速ギヤ８５の大径ギヤ８５ａと噛み合い、実線矢印方向に回転する。すると、減速ギヤ８５が実線矢印方向に回転するので、減速ギヤ８５の小径ギヤ８５ｂと噛み合うリボンドライブギヤ８６は、実線矢印方向に回転する。
【００３６】
一方、駆動ギヤ８２が破線矢印方向に回転すると、遊星ギヤ８３は、破線で示した位置に移動することで減速ギヤ８７の大径ギヤ８７ａと噛み合い、破線矢印方向に回転する。すると、減速ギヤ８７が破線矢印方向に回転するので、減速ギヤ８７の小径ギヤ８７ｂと噛み合うアイドルギヤ８８も破線矢印方向に回転する。そして、アイドルギヤ８８と噛み合うリボンドライブギヤ８６は、アイドルギヤ８８から伝達される回転駆動力に基づいて、実線矢印方向と同一の破線矢印方向に回転する。
【００３７】
このように、比較例によるリボン巻取り機構８０は、駆動ギヤ８２、遊星ギヤ８３、減速ギヤ８５、８７、リボンドライブギヤ８６、アイドルギヤ８８の計６つのギヤから構成される。しかし、ギヤの数量が多くなると、装置内におけるリボン巻取り機構８０の設置スペースの確保や製造コストが増大してしまうという問題がある。
【００３８】
そこで、上記事情を一着眼点にして本実施形態によるリボン巻取り機構７０を創作するに至った。本実施形態によるリボン巻取り機構７０は、リボン巻取りのためのギヤの数量を減少させることにより、リボン巻取り機構の小型化や、製造コストを削減することが可能である。以下、このような本実施形態によるリボン巻取り機構７０について詳細に説明する。
【００３９】
＜３．リボン巻取り機構の構成＞
図４は、本実施形態によるリボン巻取り機構（リボン巻取り装置）７０の構成を示した説明図である。図４に示したように、本実施形態によるリボン巻取り機構７０は、減速ギヤ１１０と、遊星ギヤ１２０と、減速ギヤ１１０および遊星ギヤ１２０の回転軸を連結するギヤフレーム１３０と、リボン巻取り軸７４を中心軸に有するリボン巻取りギヤ１４０と、アイドルギヤ１５０と、を備える。
【００４０】
減速ギヤ１１０は、一つのギヤに大小異なる径を設けた二段ギヤである。減速ギヤ１１０の大径ギヤ１１０ａは駆動ギヤ６４と噛み合い、駆動ギヤ６４からの回転駆動力を減速ギヤ１１０の小径ギヤ１１０ｂを介して遊星ギヤ１２０に伝達する。なお、遊星ギヤ１２０は、減速ギヤ１１０の回転軸まわりに移動するようにギヤフレーム１３０を介して減速ギヤ１１０と連結されるので、減速ギヤ１１０は、遊星ギヤ１２０に対する太陽ギヤとしても機能する。
【００４１】
遊星ギヤ１２０は、一方は減速ギヤ１１０の小径ギヤ１１０ｂと噛み合い、他方はギヤフレーム１３０の移動によりリボン巻取りギヤ１４０またはアイドルギヤ１５０と噛み合う。いずれにしても、遊星ギヤ１２０は、減速ギヤ１１０の小径ギヤ１１０ｂからの回転駆動力をリボン巻取りギヤ１４０またはアイドルギヤ１５０に伝達する。
【００４２】
アイドルギヤ１５０は、リボン巻取りギヤ１４０と噛み合っており、遊星ギヤ１２０がアイドルギヤ１５０と噛み合う位置にある場合、遊星ギヤ１２０からの回転駆動力をリボン巻取りギヤ１４０に伝達する伝達ギヤである。
【００４３】
リボン巻取りギヤ１４０は、遊星ギヤ１２０と噛み合う場合には遊星ギヤ１２０からの回転駆動力に基づいてリボン巻取り軸７４を回転させ、遊星ギヤ１２０がアイドルギヤ１５０と噛み合う場合には、アイドルギヤ１５０からの回転駆動力に基づいてリボン巻取り軸７４を回転させる。
【００４４】
上述したように、本実施形態によるリボン巻取り機構７０は、減速ギヤ１１０を遊星ギヤ１２０の前段に有する点で比較例によるリボン巻取り機構８０と相違する。この相違により、本実施形態では、遊星ギヤ１２０の後段に直接リボン巻取りギヤ１４０を配置することが可能となる。その結果、図４に示したように、リボン巻取り機構７０内のギヤの数量を４つに減少させることができるので、製造コストの削減や、リボン巻取り機構７０の小型化を実現することが可能である。なお、本実施形態では減速ギヤ１１０が二段ギヤである例を説明するが、本発明はこれに限定されない。例えば、減速ギヤ１１０を伝達ギヤとし、遊星ギヤ１２０を二段ギヤとしても、同様の効果を奏することができる。
【００４５】
＜４．リボン巻取り機構の動作＞
続いて、図５を参照し、本実施形態によるリボン巻取り機構７０の動作を説明する。
【００４６】
図５は、本実施形態によるリボン巻取り機構７０の動作を示した説明図である。図５に示したように、駆動ギヤ６４が実線矢印方向に回転すると、駆動ギヤ６４と噛み合う減速ギヤ１１０の大径ギヤ１１０ａにより、減速ギヤ１１０が実線矢印方向に回転する。すると、減速ギヤ１１０の小径ギヤ１１０ｂと噛み合う遊星ギヤ１２０がリボン巻取りギヤ１４０と噛み合うと共に、実線で示した位置（第１の位置）へ移動し、実線矢印方向に回転する。これにより、遊星ギヤ１２０から伝達される回転駆動力に基づいてリボン巻取りギヤ１４０が実線矢印方向に回転する。
【００４７】
一方、駆動ギヤ６４が破線矢印方向に回転すると、駆動ギヤ６４と噛み合う減速ギヤ１１０の大径ギヤ１１０ａにより、減速ギヤ１１０が破線矢印方向に回転する。すると、減速ギヤ１１０の小径ギヤ１１０ｂと噛み合う遊星ギヤ１２０が、破線で示した位置（第２の位置）へ移動することでアイドルギヤ１５０と噛み合うと共に、破線矢印方向に回転する。アイドルギヤ１５０は、遊星ギヤ１２０と噛み合うと遊星ギヤ１２０から伝達される回転駆動力に基づいて破線矢印方向に回転する。そして、アイドルギヤ１５０と噛み合うリボン巻取りギヤ１４０は、アイドルギヤ１５０から伝達される回転駆動力に基づいて、実線矢印方向と同一方向である破線矢印方向に回転する。
【００４８】
このように、本実施形態によれば、リボン巻取り機構７０のギヤの数量を減少させつつ、駆動ギヤ６４がいずれの方向に回転した場合であってもリボン巻取りギヤ１４０を同一方向に回転させることが可能である。
【００４９】
＜５．遊星ギヤの移動原理＞
上述したように、本実施形態によるリボン巻取り機構７０は、遊星ギヤ１２０と小径ギヤ１１０ｂを介して噛み合う減速ギヤ１１０の回転に伴い、遊星ギヤ１２０が減速ギヤ１１０の回転軸まわりに移動することによりリボン巻取り軸７４の駆動を実現できる。ここで、遊星ギヤ１２０が減速ギヤ１１０の回転軸まわりに移動するために必要な力が遊星ギヤ１２０の回転負荷よりも大きい場合、遊星ギヤ１２０は減速ギヤ１１０の回転軸まわりに移動しない。このため、本実施形態によるリボン巻取り機構７０は、遊星ギヤ１２０の回転負荷を、遊星ギヤ１２０が減速ギヤ１１０の回転軸まわりに移動するために必要な力よりも大きくするための遊星ギヤアセンブリ１６０を備える。以下、図６を参照し、遊星ギヤアセンブリ１６０の構成を具体的に説明する。
【００５０】
図６は、遊星ギヤアセンブリ１６０の構成を示した説明図である。図６に示したように、遊星ギヤアセンブリ１６０は、遊星ギヤ１２０と、遊星ギヤ１２０の回転軸を構成するギヤ軸１６２と、ギヤ軸１６２上に配置されるＥリング１６４、ワッシャ１６６、圧縮スプリング１６８およびギヤフレーム１３０を備える。
【００５１】
圧縮スプリング１６８は、圧縮された弾性部材であり、図６に矢印で示したように、遊星ギヤ１２０の回転軸方向に沿って外側に圧力を加える。なお、圧縮スプリング１６８は、遊星ギヤ１２０が減速ギヤ１１０の回転軸まわりに移動するために必要な力よりも、遊星ギア１２０の回転負荷が大きくなる圧力を加えるものを用いる。これにより、ギヤフレーム１３０とギヤ軸１６２が遊星ギヤ１２０を挟み込む力が増加するので、遊星ギヤ１２０の回転負荷、すなわち遊星ギヤ１２０の摩擦負荷を増加させることができる。これにより、リボン巻取り機構７０は、遊星ギヤ１２０がギヤ軸１６２まわりに回転する前に、遊星ギヤ１２０を減速ギヤ１１０の回転軸まわりに移動させることが可能となる。
【００５２】
なお、ギヤフレーム１３０は、図６に示したように遊星ギヤアセンブリ１６０の移動を制限するためのリミッタ部１７０を備える。より詳細に説明すると、ハウジング７２は図２に示したように開口部７６を有し、リミッタ部１７０が開口部７６の縁７６ａまたは縁７６ｂと当接することにより、遊星ギヤアセンブリ１６０の移動が制限される。
【００５３】
例えば、減速ギヤ１１０が図５に示した破線矢印方向に回転する場合、遊星ギヤアセンブリ１６０は、遊星ギヤ１２０がアイドルギヤ１５０と噛み合う位置へ向けて移動し、遊星ギヤ１２０がアイドルギヤ１５０と噛み合う位置において、リミッタ部１７０が開口部７６の縁７６ａと当接する。これにより、遊星ギヤアセンブリ１６０はリミッタ部１７０により制限された位置より先へ移動できなくなる。よって、遊星ギヤアセンブリ１６０はリミッタ部１７０により制限された位置で移動を停止し、遊星ギヤ１２０の破線矢印方向への回転が開始し、アイドルギヤ１５０に回転駆動力が伝達される。
【００５４】
一方、減速ギヤ１１０が図５に示した実線矢印方向に回転する場合、遊星ギヤアセンブリ１６０は、遊星ギヤ１２０がリボン巻取りギヤ１４０と噛み合う位置へ向けて移動し、遊星ギヤ１２０がリボン巻取りギヤ１４０と噛み合う位置において、リミッタ部１７０が開口部７６の縁７６ｂと当接する。これにより、遊星ギヤアセンブリ１６０はリミッタ部１７０により制限された位置より先へ移動できなくなる。よって、遊星ギヤアセンブリ１６０はリミッタ部１７０により制限された位置で移動を停止し、遊星ギヤ１２０の実線矢印方向への回転が開始し、リボン巻取りギヤ１４０に回転駆動力が伝達される。
【００５５】
＜６．リボン巻取り機構の取り付け方法＞
さらに、本実施形態によるリボン巻取り機構７０は、駆動ギヤ６４と噛み合う減速ギヤ１１０の回転軸、および、リボン巻取り軸７４を正確に、かつ、容易に位置決めしてフレーム６０に取り付けることができる。以下、このような取り付けを実現するための構成について図７および図８を参照して説明する。
【００５６】
図７は、リボン巻取り機構７０の背面側の構成を示した説明図である。図７に示したように、リボン巻取り機構７０のハウジング７２の背面側には、突起部７８および突起部７９が形成される。突起部７８は、減速ギヤ１１０の回転軸上に形成され、突起部７９は、リボン巻取り軸７４の回転軸上に形成される。
【００５７】
図８は、リボン巻取り機構７０の取り付け位置を示した説明図である。図８に示したように、リボン巻取り機構７０の取り付け対象であるフレーム６０は、孔部６８および孔部６９を有する。この孔部６８にハウジング７２の突起部７８を挿入し、孔部６９にハウジング７２の突起部７９を挿入することにより、リボン巻取り機構７０をフレーム６０に取り付けることができる。さらに、突起部７８は減速ギヤ１１０の回転軸上に形成され、突起部７９はリボン巻取り軸７４の回転軸上に形成されるので、減速ギヤ１１０およびリボン巻取り軸７４の位置決めを正確かつ容易に実現することが可能である。なお、リボン巻取り機構７０をフレーム６０に取り付けたあとは、ネジなどによりリボン巻取り機構７０をフレームに固定してもよい。
【００５８】
＜７．むすび＞
以上説明したように、本実施形態によれば、リボン巻取り機構７０内のギヤの数量を減少させることができるので、製造コストの削減や、リボン巻取り機構７０の小型化を実現することが可能である。
【００５９】
また、本実施形態によれば、遊星ギヤアセンブリ１６０が遊星ギヤ１２０の移動を制限するリミッタ部１７０を有するので、遊星ギヤ１２０の駆動（移動）の安定化を実現することができる。
【００６０】
また、本実施形態によれば、リボン巻取り機構７０のハウジング７２の背面側に突起部７８および突起部７９が形成されるので、減速ギヤ１１０およびリボン巻取り軸７４の位置決めを正確かつ容易に実現することが可能である。
【００６１】
なお、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる例に限定されない。本発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、これらについても、当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【符号の説明】
【００６２】
１  印刷装置
８  媒体
１０  ステージ
１２  搬送ローラ
１４  搬送路
２０  印刷部
３０  プラテン
４０  磁気ヘッド
５０  ＭＳガイド
６０  フレーム
６２  ベルト駆動プーリ
６４  駆動ギヤ
６８、６９  孔部
７０  リボン巻取り機構
７２  ハウジング
７４  リボン巻取り軸
７６  開口部
７８、７９  突起部
１１０  減速ギヤ
１２０  遊星ギヤ
１３０  ギヤフレーム
１４０  リボン巻取りギヤ
１５０  アイドルギヤ
１６０  遊星ギヤアセンブリ
１６２  ギヤ軸
１６８  圧縮スプリング
１７０  リミッタ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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