(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
巻回したテープが繰出し可能に装着されるテープ装着部と、
前記テープを相互間で挟持および挟持解除可能に構成されたテープ送り手段およびテープ処理手段を有し、挟持した前記テープを繰り出して送り経路に沿って送りながら、前記テープに処理を行うテープ処理部と、
前記テープ処理部の送り方向下流側に配設され、前記テープの処理済み部分を切り離すテープ切断部と、
前記テープ処理部の送り方向上流側の前記送り経路において前記テープに接する定常位置と、前記テープ切断部による切込み位置に位置する前記テープの被切離し端を前記テープ送り手段と前記テープ処理手段との間に向けて引き戻すように、前記テープを前記送り経路に対して曲げる戻し位置と、の間で移動可能に構成された戻し部材と、前記テープが前記テープ送り手段および前記テープ処理手段により挟持されて送られていく際には、前記戻し部材を前記戻し位置から前記定常位置に移動させ、前記テープ送り手段および前記テープ処理手段による前記テープの挟持解除に伴って、前記戻し部材を前記定常位置から前記戻し位置に移動させる部材移動部と、を有するテープ戻し部と、
を備えたことを特徴とするテープ処理装置。
【請求項２】
前記戻し部材は、前記定常位置から前記テープの表裏一方の面を押圧しながら前記戻し位置に移動することで、前記テープを前記送り経路に対して曲げることを特徴とする請求項１に記載のテープ処理装置。
【請求項３】
前記部材移動部は、前記戻し部材を、前記戻し位置に向けて付勢すると共に、前記テープ送り手段および前記テープ処理手段により挟持されて送られていく前記テープのテンションにより、前記戻し部材が付勢力に抗して前記定常位置に移動することを許容する付勢部を、備えたことを特徴とする請求項１または２に記載のテープ処理装置。
【請求項４】
前記部材移動部は、部材支軸と、前記部材支軸を中心に、前記戻し部材を前記定常位置と前記戻し位置との間で回動可能に支持する回動レバーと、をさらに備え、
前記付勢部は、前記部材支軸の廻りに設けたねじりコイルばねで構成されていることを特徴とする請求項３に記載のテープ処理装置。
【請求項５】
前記テープ切断部における切込み動作に続く復帰動作に連動して、前記テープ送り手段に対し前記テープ処理手段を、前記テープを挟持する挟持位置から挟持解除する解除位置に相対的に移動させる連動機構を、さらに備えたことを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載のテープ処理装置。
【請求項６】
前記テープ切断部は、テープカッターと、前記テープカッターを切込み動作させる切込み動作部および前記テープカッターを復帰動作させる復帰動作部から成るカム曲線が形成された切断動作カムと、を有し、
前記連動機構は、入力側において、前記復帰動作部が前記テープカッターの入力側にカム係合することに伴って、前記切込み動作部とカム係合し、出力側において、前記テープ処理手段を前記挟持位置から前記解除位置に相対的に移動させることを特徴とする請求項５に記載のテープ処理装置。
【請求項７】
前記テープは、テープエンドの繰出し時には前記テープエンドがテープコアから外れるようにして、前記テープコアに巻回されており、
前記戻し部材が前記戻し位置に移動したことを検出する検出部と、
前記戻し部材が前記戻し位置に移動したことが検出された場合に、前記テープ処理部による前記テープの送り動作中であれば、前記テープがテープエンドであると判定する判定部と、
をさらに備えたことを特徴とする請求項３または４に記載のテープ処理装置。
【請求項８】
前記テープ装着部は、巻回された前記テープを繰出し可能に収容したテープカートリッジを着脱可能に構成され、
前記テープ戻し部は、前記テープカートリッジ内に収容されており、前記テープカートリッジが前記テープ装着部に装着された状態で、前記戻し部材が前記定常位置と前記戻し位置との間で移動可能に構成されていることを特徴とする請求項１ないし７のいずれかに記載のテープ処理装置。
【請求項９】
巻回したテープが繰出し可能に装着されるテープ装着部と、
前記テープを相互間で挟持および挟持解除可能に構成されたテープ送り手段およびテープ処理手段を有し、挟持した前記テープを繰り出して送り経路に沿って送りながら、前記テープに処理を行うテープ処理部と、
前記テープ処理部の送り方向下流側に配設され、前記テープの処理済み部分を切り離すテープ切断部と、
を備えたテープ処理装置の前記テープ装着部に着脱可能に装着されるテープカートリッジであって、
巻回された前記テープを繰出し可能に収容するカートリッジケースと、
前記カートリッジケースに収容されると共に、前記テープ装着部に装着された状態で、前記テープ処理部の送り方向上流側の前記送り経路において前記テープに接する定常位置と、前記テープ切断部による切込み位置に位置する前記テープの被切離し端を前記テープ送り手段と前記テープ処理手段との間に向けて引き戻すように、前記テープを前記送り経路に対して曲げる戻し位置と、の間で移動可能に構成された戻し部材と、前記テープが前記テープ送り手段および前記テープ処理手段により挟持されて送られていく際には、前記戻し部材を前記戻し位置から前記定常位置に移動させ、前記テープ送り手段および前記テープ処理手段による前記テープの挟持解除に伴って、前記戻し部材を前記定常位置から前記戻し位置に移動させる部材移動部と、を有するテープ戻し部と、
を備えたことを特徴とするテープカートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、テープの処理済み部分を切り離すテープ処理装置およびテープカートリッジに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、巻回されたテープを繰出して送りながらこれに処理を行うテープ処理部と、テープの処理済み部分を切り離すテープ切断部とを備えたテープ処理装置においては、テープ処理部による処理位置とテープ切断部による切断位置とが離間していることから、その離間距離分だけ、得られたテープ片においては、被切離し端と処理開始位置との間に、つまり処理部分の前に余白が生ずる。この前余白を短くすべく、テープが巻回されたテープコアを繰出し時とは逆方向に回転駆動させ、繰り出されたテープを前余白分だけ巻き取るようにしたテープ処理装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。また、やはり前余白を短くすべく、テープ処理部のテープ送り手段（プラテン）をテープ繰出し時とは逆方向に回転駆動させ、テープを前余白分だけ逆送りするようにしたテープ処理装置も知られている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１７３０１４号公報
【特許文献２】特開２００９−２５５３３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来のテープ処理装置では、テープコアやテープ送り手段を、繰出し時とは逆方向に回転可能とするために、テープコアを逆回転させるための駆動系が必要になったり、テープ送り手段の駆動系が複雑になったりしていた。また、これらの構成に代えて、処理送りの途中で、テープの処理開始位置がテープ切断部による切断位置に差し掛かったら処理送りを停止し、余白分をカットした後、処理送りを再開するようにすることも考えられるが、この場合、処理送りを停止した部分の処理品質低下が懸念され、また、カットした部分はゴミとなり、テープが無駄になってしまう。
【０００５】
本発明は、テープを無駄にすることなく、簡易な構成で、前余白を短くしたテープ片を得ることができるテープ処理装置およびテープカートリッジを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のテープ処理装置は、巻回したテープが繰出し可能に装着されるテープ装着部と、テープを相互間で挟持および挟持解除可能に構成されたテープ送り手段およびテープ処理手段を有し、挟持したテープを繰り出して送り経路に沿って送りながら、テープに処理を行うテープ処理部と、テープ処理部の送り方向下流側に配設され、テープの処理済み部分を切り離すテープ切断部と、テープ処理部の送り方向上流側の送り経路においてテープに接する定常位置と、テープ切断部による切込み位置に位置するテープの被切離し端をテープ送り手段とテープ処理手段との間に向けて引き戻すように、テープを送り経路に対して曲げる戻し位置と、の間で移動可能に構成された戻し部材と、テープがテープ送り手段およびテープ処理手段により挟持されて送られていく際には、戻し部材を戻し位置から定常位置に移動させ、テープ送り手段およびテープ処理手段によるテープの挟持解除に伴って、戻し部材を定常位置から戻し位置に移動させる部材移動部と、を有するテープ戻し部と、を備えたことを特徴とする。
【０００７】
この場合、戻し部材は、定常位置からテープの表裏一方の面を押圧しながら戻し位置に移動することで、テープを送り経路に対して曲げることが好ましい。
【０００８】
この構成によれば、テープ送り手段およびテープ処理手段によりテープが挟持されて送られる際には、戻し部材が定常位置に移動し、テープが送り経路に沿って送られる。一方、テープ切断部によりテープの処理済み部分が切り離された後、テープ送り手段およびテープ処理手段によるテープの挟持が解除されると、部材移動部により戻し部材が戻し位置に移動することで、テープ切断部による切込み位置に位置していたテープの被切離し端が、テープ送り手段とテープ処理手段との間に向けて引き戻される。このため、テープ処理手段は、引き戻された被切離し端の近傍から、次の処理を開始することができる。このように、テープを無駄にすることなく、簡易な構成で、被切離し端と処理開始位置との間の前余白を短くしたテープ片を得ることができる。
なお、テープ処理装置としては、テープに印刷処理を行うテープ印刷装置のほか、テープにカッティング処理を行うカッティング装置や、点字打刻処理を行う点字打刻装置などを挙げることができる。
また、戻し部材としては、テープを挟持すると共に送り経路に沿って定常位置と戻し位置との間で往復動可能に構成され、テープを挟持した状態で、定常位置から、定常位置よりも送り方向上流側に位置する戻し位置に移動することで、テープ送り経路に対して曲げるようにした一対の戻し部材により構成してもよい。この場合も、一対の戻し部材が定常位置から戻し位置に移動することで、一対の戻し部材に挟持されたテープが送り経路に対して湾曲し、テープの被切離し端をテープ送り手段とテープ処理手段との間に向けて引き戻すことができる。
【０００９】
この場合、部材移動部は、戻し部材を、戻し位置に向けて付勢すると共に、テープ送り手段およびテープ処理手段により挟持されて送られていくテープのテンションにより、戻し部材が付勢力に抗して定常位置に移動することを許容する付勢部を、備えたことが好ましい。
【００１０】
この構成によれば、テープ送り手段およびテープ処理手段によるテープの挟持が解除されると、戻し部材よりも送り方向上流側では巻回されたテープによりテンションがあるが、戻し部材よりも送り方向下流側ではテープのテンションがなくなるため、付勢部により戻し部材が戻し位置に移動する。また、テープの送り時には、送られていくテープのテンションにより、付勢力に抗して戻し部材が定常位置に移動する。このように、簡易な構成で、戻し部材を定常位置と戻し位置との間で確実に移動させることができる。
【００１１】
この場合、部材移動部は、部材支軸と、部材支軸を中心に、戻し部材を定常位置と戻し位置との間で回動可能に支持する回動レバーと、をさらに備え、付勢部は、部材支軸の廻りに設けたねじりコイルばねで構成されていることが好ましい。
【００１２】
この構成によれば、戻し部材を定常位置と戻し位置との間で移動させる部材移動部を簡易に構成することができる。
【００１３】
この場合、テープ切断部における切込み動作に続く復帰動作に連動して、テープ送り手段に対しテープ処理手段を、テープを挟持する挟持位置から挟持解除する解除位置に相対的に移動させる連動機構を、さらに備えたことが好ましい。
【００１４】
この構成によれば、連動機構により、テープ切断部における復帰動作に連動して、テープ送り手段およびテープ処理手段によるテープの挟持が解除されるため、テープ切断部によりテープの処理済み部分が切り離された後、自動的に、テープ送り手段およびテープ処理手段によるテープの挟持を解除することができる。したがって、テープの処理済み部分の切り離し後、ユーザーが、テープ送り手段およびテープ処理手段によるテープの挟持を解除させるための操作を行わなくても、自動的に、前余白を短くしたテープ片を得ることができる。
【００１５】
この場合、テープ切断部は、テープカッターと、テープカッターを切込み動作させる切込み動作部およびテープカッターを復帰動作させる復帰動作部から成るカム曲線が形成された切断動作カムと、を有し、連動機構は、入力側において、復帰動作部がテープカッターの入力側にカム係合することに伴って、切込み動作部とカム係合し、出力側において、テープ処理手段を挟持位置から解除位置に相対的に移動させることが好ましい。
【００１６】
この構成によれば、切断動作カムの復帰動作部によりテープカッターを復帰動作させる際に、切断動作カムの切込み動作部によりテープ処理手段を挟持位置から解除位置に相対的に移動させることができる。このように、簡易な構成で、テープ切断部に復帰動作に連動して、テープの挟持を解除することができる。
【００１７】
この場合、テープは、テープエンドの繰出し時にはテープエンドがテープコアから外れるようにして、テープコアに巻回されており、戻し部材が戻し位置に移動したことを検出する検出部と、戻し部材が戻し位置に移動したことが検出された場合に、テープ処理部によるテープの送り動作中であれば、テープがテープエンドであると判定する判定部と、をさらに備えたことが好ましい。
【００１８】
この構成によれば、テープがテープ送り手段およびテープ処理手段により挟持されて送られていく場合においても、テープエンドが繰り出されてテープコアから外れると、戻し部材よりも送り方向上流側でテープのテンションがなくなるため、付勢部により戻し部材が戻し位置に移動する。このため、テープエンド自体に検出用の光透過部を設けるなど、特別なテープを用意せずとも、テープエンドを検出することができる。
【００１９】
この場合、テープ装着部は、巻回されたテープを繰出し可能に収容したテープカートリッジを着脱可能に構成され、テープ戻し部は、テープカートリッジ内に収容されており、テープカートリッジがテープ装着部に装着された状態で、戻し部材が定常位置と戻し位置との間で移動可能に構成されていることが好ましい。
【００２０】
この構成によれば、テープおよびテープ戻し部をカードリッジ内に収めるようにしているので、カードリッジを交換することにより新しいテープを供給することができると共に、テープ戻し部を収容していない従来のテープカードリッジを装着可能なテープ印刷装置において従来品との互換性を維持したまま、前余白を短くしたテープ片を得ることができる。
【００２１】
本発明のテープカートリッジは、巻回したテープが繰出し可能に装着されるテープ装着部と、テープを相互間で挟持および挟持解除可能に構成されたテープ送り手段およびテープ処理手段を有し、挟持したテープを繰り出して送り経路に沿って送りながら、テープに処理を行うテープ処理部と、テープ処理部の送り方向下流側に配設され、テープの処理済み部分を切り離すテープ切断部と、を備えたテープ処理装置のテープ装着部に着脱可能に装着されるテープカートリッジであって、巻回されたテープを繰出し可能に収容するカートリッジケースと、カートリッジケースに収容されると共に、テープ装着部に装着された状態で、テープ処理部の送り方向上流側の送り経路においてテープに接する定常位置と、テープ切断部による切込み位置に位置するテープの被切離し端をテープ送り手段とテープ処理手段との間に向けて引き戻すように、テープを送り経路に対して曲げる戻し位置と、の間で移動可能に構成された戻し部材と、テープがテープ送り手段およびテープ処理手段により挟持されて送られていく際には、戻し部材を戻し位置から定常位置に移動させ、テープ送り手段およびテープ処理手段によるテープの挟持解除に伴って、戻し部材を定常位置から戻し位置に移動させる部材移動部と、を有するテープ戻し部と、を備えたことを特徴とする。
【００２２】
この構成によれば、テープ戻し部を備えていない既存のテープ処理装置に、本発明のテープカートリッジを装着することで、上記のテープ処理装置を構成することができる。すなわち、既存のテープ処理装置を用いて、前余白を短くしたテープ片を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の一実施形態に係るテープ印刷装置の外観斜視図である。
【図２】テープ印刷装置の制御ブロック図である。
【図３】テープ印刷装置におけるテープ送り機構およびテープ切断機構廻りの外観斜視図である。
【図４】印刷送り動作中のテープ印刷装置におけるテープ送り機構およびテープ切断機構廻りの平面図である。
【図５】切断動作中のテープ印刷装置におけるテープ送り機構およびテープ切断機構廻りの平面図である。
【図６】テープ印刷装置におけるテープカートリッジの平面図である。
【図７】テープ印刷装置におけるテープカートリッジの下ケースの外観斜視図である。
【図８】印刷送り動作中のテープ印刷装置におけるテープ戻し機構の状態を説明するための図である。
【図９】切込み動作直後のテープ印刷装置におけるテープ戻し機構の状態を説明するための図である。
【図１０】切込み動作に続く復帰動作後のテープ印刷装置におけるテープ戻し機構の状態を説明するための図である。
【図１１】テープ印刷装置における印刷テープのテープエンドの検出処理を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、添付の図面を参照しながら、本発明の一実施形態について説明する。本実施形態では、本発明に係るテープ処理装置としてテープ印刷装置を例示する。このテープ処理装置は、テープカートリッジから印刷テープを繰り出して送りながらこれに印刷を行い、印刷テープの印刷済み部分を切り離すことにより、所望の印刷が為されたテープ片（ラベル）を作成するものである。
【００２５】
図１に示すように、テープ印刷装置１は、裏面に剥離紙が付いた印刷テープＴに対して印刷処理を行う装置本体２と、装置本体２に着脱可能に装着されるテープカートリッジＣとを備えている。テープカートリッジＣは、上ケース１１２および下ケース１１３からなる上下２分割のカートリッジケース１１１内に、印刷テープＴと、インクリボンＲとを繰出し可能に収容して構成されている。
【００２６】
装置本体２は、装置ケース３により外殻が形成され、装置ケース３の前半部上面には、各種キーを備えたキーボード４が広く配設されている。装置ケース３の後半部右上面には、キーボード４からの入力結果等を表示する長方形のディスプレイ５が形成されている。装置ケース３の後半部左上面には、テープカートリッジＣが着脱可能に装着されるカートリッジ装着部６が窪入形成されている。ユーザーがカートリッジ装着部６にテープカートリッジＣを装着することで、巻回した印刷テープＴが繰出し可能に装着される。
【００２７】
カートリッジ装着部６には、これを開閉する開閉蓋７が設けられている。開閉蓋７の中央部には、テープカートリッジＣの装着／非装着を視認するための覗き窓１１が形成されると共に、開閉蓋７の内側右端には、後述するヘッドリリース機構３１を構成するリブ状突起１３が形成されている。また、カートリッジ装着部６の前側には開閉蓋７を開放する蓋開放ボタン１２が設けられている。
【００２８】
カートリッジ装着部６の左側には、左右両端がカートリッジ装着部６と装置外部とに連通し、上端が開放されたテープ送り溝１５が形成されている。このテープ送り溝１５は、印刷テープＴの送り経路１６の一部を構成しており、テープ送り溝１５の左端部、すなわち装置ケース３左側部におけるスリット状の開口を、テープ排出口１７として、繰り出された印刷テープＴが装置外部へ送り出される。また、テープカートリッジＣの装着・取出し時に、テープカートリッジＣのテープ送出口１１９（後述する）から引き出されている印刷テープＴが、テープ送り溝１５の上端から出入りするようになっている。テープ排出口１７のテープ送り方向上流側近傍には、テープ排出口１７から外部に送り出された印刷テープＴを切断するテープ切断機構３３が内蔵されている。印刷テープＴの印刷済み部分は、このテープ切断機構３３により切り離され、テープ排出口１７から装置外部に排出される。
【００２９】
カートリッジ装着部６には、ヘッドカバー２１に覆われたサーマルタイプの印刷ヘッド２２（テープ処理手段）と、印刷ヘッド２２に対峙し且つテープカートリッジＣ内のプラテン４１と係合するプラテン軸４２（後述する）と、インクリボンＲを巻き取る巻取り軸４３（後述する）と、テープカートリッジＣの装着を案内するガイド突起２３とが立設されている。印刷ヘッド２２は、ヘッドホルダー２４に保持されており、ヘッドホルダー２４を介してヘッド支持軸２５に回動可能に支持されている（図３等参照）。
【００３０】
カートリッジ装着部６には、図１では図示省略したが、後述する戻しピン１２１を検出するための光センサー２６（図２参照）が設けられている。また、カートリッジ装着部６の右脇に位置して、装置ケース３には、開閉蓋７の閉塞時にリブ状突起１３が挿入される挿入開口２７が形成されており、この挿入開口２７の奥に、図示省略したが、リブ状突起１３と共にヘッドリリース機構３１を構成する係合ブロック（後述する）が配設されている。
【００３１】
ヘッドリリース機構３１は、主要部がカートリッジ装着部６の裏面側に内蔵されており、開閉蓋７の開閉に連動して、プラテン４１に対して印刷ヘッド２２を離接させるものである。ヘッドリリース機構３１は、ヘッド支持軸２５の下端に回動可能に支持され且つヘッドホルダー２４に係合してこれを回動させる回動アーム（図示省略）と、装置ケース３に回動可能に支持された係合ブロックと、開閉蓋７に設けられたリブ状突起１３とから構成されている。回動アームは、係合ブロックの回動に伴って回動するようになっており、回動アームが回動すると、ヘッドホルダー２４を介して、印刷ヘッド２２がヘッド支持軸２５を中心に、プラテン４１に接触する位置（後述する挟持位置）とプラテン４１から離間する離間位置との間で回動する。そして、開閉蓋７が閉塞されると、リブ状突起１３が係合ブロックに係合し、回動アームが一方の回動端位置に移動し、印刷ヘッド２２は挟持位置に移動する。開閉蓋７が閉塞されると、係合ブロックからリブ状突起１３が外れ、回動アームが他方の回動端位置に移動し、印刷ヘッド２２は離間位置に移動する。なお、図示省略したが、ヘッドリリース機構３１には、印刷ヘッド２２が挟持位置へ移動する方向に回動アームを回動付勢するヘッド押圧ばねと、印刷ヘッド２２が離間位置へ移動する方向に回動アームを回動付勢するヘッドリリースばねとが組み込まれている。
【００３２】
このヘッドリリース機構３１のほか、詳細は後述するが、カートリッジ装着部６の裏面側には、ベースフレーム５５との間に、テープ送り機構３２、テープ切断機構３３および連動機構３４が内蔵されている（いずれも図３等参照）。また、装置ケース３の内部には、後述する駆動部５２および制御部２０５を構成する回路基板が搭載されている。さらに、カートリッジケース１１１内には、繰り出された印刷テープＴを引き戻すためのテープ戻し機構３５が備えられている。
【００３３】
図２を参照して、テープ印刷装置１の制御系について説明する。テープ印刷装置１は、機能的には、操作部２０１と、印刷送り部３０２と、検出部２０３と、ドライバー部２０４と、制御部２０５とを備えている。操作部２０１は、キーボード４と、ディスプレイ５とを有する。印刷送り部３０２は、駆動モーター５１（後述する）と、印刷ヘッド２２とを有する。検出部２０３は、光センサー２６を有する。ドライバー部２０４は、ディスプレイ５を駆動するディスプレイドライバー２１１と、印刷ヘッド２２を駆動させるヘッドドライバー２１２と、駆動モーター５１を駆動させるモータードライバー２１３とを有する。制御部２０５は、各種演算処理を行うＣＰＵ（Central Processing Unit）と、ＣＰＵが演算処理を行うために用いられる制御プログラム・制御データを記憶したＲＯＭ（Read Only Memory）と、ＣＰＵが各種演算処理を行う際の作業領域として用いられるＲＡＭ（Random Access Memory）等により構成され、テープ印刷装置１を統括制御している。
【００３４】
このように構成されたテープ印刷装置１において、ユーザーが、テープカートリッジＣをカートリッジ装着部６に投入し、開閉蓋７を閉塞すると、ヘッドリリース機構３１が作動して印刷ヘッド２２が離間位置から挟持位置へ移動し、プラテン４１と印刷ヘッド２２との間に印刷テープＴおよびインクリボンＲを挟み込み、印刷待機状態となる。続いて、ユーザーが、ディスプレイ５を参照しつつキーボード４により所望の文字等を入力し、印刷を指令すると、テープ送り機構３２が駆動して、テープカートリッジＣから印刷テープＴを繰り出すと共に、印刷ヘッド２２が発熱駆動して印刷テープＴに所望の文字等の印刷を行う。このとき、印刷テープＴの印刷済み部分は、その後端がテープ切断機構３３による切断位置に臨む位置まで、テープ排出口１７から随時外部に送り出されていく。そして、印刷が完了し、テープ送り機構３２が印刷テープＴの送りを停止すると、テープ切断機構３３が駆動して、印刷テープＴの印刷済み部分の後端が切断されることで、印刷済み部分が切り離される。これにより、所望の文字等を印刷したテープ片が作成される。
【００３５】
図３ないし図５を参照して、テープ印刷装置１における各部の構成について詳細に説明する。テープ印刷装置１は、印刷テープＴおよびインクリボンＲを送るテープ送り機構３２と、テープ送り機構３２の送り方向下流側に配設され、印刷テープＴを切断するテープ切断機構３３と、テープ切断機構３３における切断動作に続く復帰動作に連動して、プラテン４１に対し印刷ヘッド２２を離間させる連動機構３４とを備えている。
【００３６】
テープ送り機構３２は、印刷ヘッド２２との間で印刷テープＴおよびインクリボンＲを挟持してこれらを回転送りするプラテン４１と、プラテン４１を回転可能に支持するプラテン軸４２と、インクリボンＲを巻き取る巻取り軸４３と、これらに対する動力系を構成する送り機構側動力部４４とを有している。テープカートリッジＣをカートリッジ装着部６に装着すると、テープカートリッジＣに組み込まれたプラテン４１および巻取りコア１１６（後述する）が、それぞれプラテン軸４２および巻取り軸４３に係合する。そして、送り機構側動力部４４の出力端であるプラテンギア７８および巻取りギア７５（後述する）が回転すると、プラテン４１が回転して印刷テープＴおよびインクリボンＲを送ると共に、巻取りコア１１６が回転してインクリボンＲを巻き取るようになっている。
【００３７】
送り機構側動力部４４は、駆動モーター５１と、駆動モーター５１の主軸に連結したギア列から成る駆動部５２と、駆動部５２に連結したクラッチ機構５３と、クラッチ機構５３により選択的に連結される送り機構側ギア列５４と、で構成されている。駆動モーター５１、駆動部５２およびクラッチ機構５３は、後述する切断機構側動力部８２と共有している。これらの駆動モーター５１、駆動部５２、クラッチ機構５３、送り機構側ギア列５４は、後述する切断機構側ギア列９１と共に、カートリッジ装着部６の下側空間に配設したベースフレーム５５に組み込まれている。
【００３８】
駆動モーター５１は、正逆回転可能な直流モーターで構成されており、駆動モーター５１が正転すると、回転動力が駆動部５２からクラッチ機構５３に伝達し、クラッチ機構５３が送り機構側ギア列５４に自動的に切り換わり、さらに回転動力が送り機構側ギア列５４を介してテープ送り機構３２に伝達される。これにより、プラテン軸４２および巻取り軸４３が回転して、印刷テープＴおよびインクリボンＲを同時に送る。一方、駆動モーター５１が逆転すると、回転動力が駆動部５２からクラッチ機構５３に伝達し、クラッチ機構５３が切断機構側ギア列９１に自動的に切り換わり、さらに回転動力が切断機構側ギア列９１を介してテープ切断機構３３に伝達される。これにより、テープ切断機構３３において切断動作が行われ、印刷テープＴを切断する。
【００３９】
駆動部５２は、駆動モーター５１の主軸に固定されたウォーム６１と、ウォーム６１に噛み合うウォームホイール６２と、同軸上においてウォームホイール６２の下側に固定した幅広ギア６３と、ウォームホイール６２および幅広ギア６３を回転可能に支持するギア支軸６４とで構成されている。
【００４０】
クラッチ機構５３は、幅広ギア６３に噛み合う遊星ギア６６と、端部に遊星ギア６６を回転可能に軸支すると共に上記のギア支軸６４に連回り可能に軸支されたキャリア６７とを輸している。遊星ギア６６は、小径に形成した下側の下部遊星ギア６８と、同軸上においてこれに固定し且つ大径に形成した上側の上部遊星ギア６９とから形成されている。
【００４１】
送り機構側ギア列５４は、上記の下部遊星ギア６８が噛み合う送り側入力ギア７１と、同軸上において送り側入力ギア７１の上側に固定した送り側第１中間ギア７２と、送り側第１中間ギア７２に噛み合う送り側第２中間ギア７３と、同軸上において送り側第２中間ギア７３の下側に固定した分岐ギア７４と、分岐ギア７４に噛み合う巻取り軸４３側の巻取りギア７５と、同様に分岐ギア７４に噛み合うプラテン軸４２側の減速ギア７６と、同軸上において減速ギア７６の上側に固定した送り側第３中間ギア７７と、送り側第３中間ギア７７と噛み合うプラテンギア７８とで構成されている。なお、図４では、減速ギア７６、送り側第３中間ギア７７およびプラテンギア７８を図示省略している。
【００４２】
テープ切断機構３３は、印刷テープＴを引切りで切断するテープカッター８１と、テープカッター８１をスライド動作させる切断機構側動力部８２とを有している。テープカッター８１は、カッター刃８５と、カッター刃８５を保持するカッターホルダー８６と、切断時に印刷テープＴを押さえるテープ押さえ部材（図示省略）と、テープカッター８１を切断待機位置に戻すカッター戻しばね８７とを備えている。カッターホルダー８６は、「Ｌ」字状に形成されており、装置ケース３にスライド可能に取り付けられて、一方の端部において、カッター刃８５を保持すると共に、カッター戻しばね８７を掛止めする掛止部８８が突設されている。また、カッターホルダー８６の他方の端部には、切断機構側動力部８２の出力端である切断動作カム９７（後述する）がカム係合するカッター側突片８９が形成されている。そして、詳細は後述するが、カッター側突片８９に切断動作カム９７から動力が入力することで、カッターホルダー８６が往復スライドし、テープカッター８１が切込み動作（往動）および復帰動作（復動）を行うようになっている。
なお、本実施形態のテープカッター８１は、引切り形式（スライド形式）のものであるが、これに限定されるものではなく、例えば、支軸を共有する固定刃および可動刃から成るはさみ形式のものであってもよい。
【００４３】
切断機構側動力部８２は、送り機構側動力部４４と共有する駆動モーター５１、駆動部５２およびクラッチ機構５３と、切断機構側ギア列９１とを有している。切断機構側ギア列９１は、上記の上部遊星ギア６９が噛み合う切断側入力ギア９２と、同軸上において切断側入力ギア９２の下側に固定した切断側第１中間ギア９３と、切断側第１中間ギア９３に噛み合う切断側第２中間ギア９４と、切断側第２中間ギア９４の上側に固定した切断側第３中間ギア９５と、切断側第３中間ギア９５に噛み合う作動ギア９６と、作動ギア９６の上側に固定した切断動作カム９７とで構成されている。
【００４４】
切断動作カム９７は、いわゆる板カムであり、そのカム曲線は、略渦巻き状の復帰動作部９８と、復帰動作部９８の端部同士を結ぶ直線状の切断動作部９９とを連ねて構成されている。すなわち、復帰動作部９８は略１周に亘って渦巻き状に形成され、切断動作部９９は略径方向に延在している。
【００４５】
連動機構３４は、上記のヘッドリリース機構３１によりプラテン４１に押し付けられ、印刷テープＴおよびインクリボンＲを挟持する挟持位置にある印刷ヘッド２２を、テープ切断機構３３における復帰動作に連動して、プラテン４１に対してわずかに離間させることで、印刷テープＴおよびインクリボンＲを挟持解除する解除位置へ移動させるものである。なお、本実施形態では、連動機構３４による解除位置は、上記のヘッドリリース機構３１による離間位置よりも挟持位置寄りである（連動機構３４による印刷ヘッド２２の回動幅は、ヘッドリリース機構３１による印刷ヘッド２２の回動幅よりも小さい）が、これに限定されるものではなく、例えば解除位置が離間位置と同じであってもよい。
【００４６】
連動機構３４は、平面視長方形の板状に形成された連動プレート１０１を有している。連動プレート１０１は、一方の端部においてヘッドホルダー２４の先端部の下端に連結され、ヘッドホルダー２４と略直角を為してプラテン軸４２側に延在しており、ヘッドホルダー２４を介してヘッド支持軸２５に回動可能に支持されている。また、ヘッドホルダー２４の他方の端部には、上記の切断動作カム９７がカム係合するヘッド側突片１０２が形成されている。このヘッド側突片１０２は、上記のヘッドリリース機構３１により印刷ヘッド２２が挟持位置にある状態で、すなわち、ヘッドホルダー２４に連結された連動プレート１０１が切断動作カム９７側に移動した状態で、切断動作カム９７がカム係合する。そして、詳細は後述するが、ヘッド側突片１０２に切断動作カム９７から動力が入力することで、連動プレート１０１およびこれに連結されたヘッドホルダー２４が回動し、印刷ヘッド２２が挟持位置から解除位置へ移動するようになっている。
【００４７】
切断待機状態（印刷時）では、切断動作カム９７の復帰動作部９８の終了端部が、テープ切断機構３３のカッター側突片８９に接触している（図３および図４参照）。この状態から切断動作カム９７が回転を開始すると、切断動作カム９７の切断動作部９９がカッター側突片８９とカム係合することで、カッターホルダー８６がカッター戻しばね８７に抗してスライドし、テープカッター８１が引切りで印刷テープＴを切断する（図５参照）。
【００４８】
さらに切断動作カム９７の回転が進むと、カッター側突片８９のカム係合部分が切断動作部９９から復帰動作部９８に移行し、カッターホルダー８６はカッター戻しばね８７のばね力により、切断待機位置に向かってゆっくり戻っていく。そして、この復帰動作部９８がカッター側突片８９とカム係合している終盤で、切断動作部９９が連動機構３４のヘッド側突片１０２とカム係合する。これにより、ヘッド側突片１０２が外方に押圧され（蹴り出され）、上記のヘッドリリース機構３１のヘッド押圧ばねに抗して、印刷ヘッド２２が解除位置へ移動（回動）する。このときの切断動作カム９７の回転位置を、図５では二点鎖線で示す。さらに切断動作カム９７の回転が進むと、切断動作部９９とヘッド側突片１０２とのカム係合が離脱し、ヘッドリリース機構３１のヘッド押圧ばねのばね力により、印刷ヘッド２２が挟持位置へ戻る。このように、連動機構３４により、テープカッター８１の復帰動作に連動して、印刷ヘッド２２が解除位置へ移動し、プラテン４１および印刷ヘッド２２による印刷テープＴの挟持が解除されるため、テープカッター８１により印刷テープＴの処理済み部分が切り離された後、自動的に、プラテン４１および印刷ヘッド２２による印刷テープＴの挟持を解除することができる。
【００４９】
なお、以上の切断動作カム９７の作用を換言すれば、切断動作カム９７の回転開始時の回転角度を０°とすると、切断動作カム９７は、０°から４５°の間では復帰動作部９８がカッター側突片８９と接触しているが、この間はテープカッター８１を動作させない。４５°〜１０５°の間では、切断動作部９９がカッター側突片８９とカム係合してテープカッター８１に切込み動作をさせる。１０５°〜３６０°の間では、復帰動作部９８がカッター側突片８９とカム係合してテープカッター８１に復帰動作をさせ、このうち、３１５°から３４５°の間では、切断動作部９９がヘッド側突片１０２とカム係合して印刷ヘッド２２を解除位置へ移動させる。なお、当然ではあるが、これらの回転角度は任意であって、これに限定されるものではない。
【００５０】
また、本実施形態では、連動機構３４による、テープカッター８１の復帰動作に連動した印刷テープＴの挟持／挟持解除の切り替えを、プラテン４１に対し、印刷ヘッド２２を離接させることで行うようにしたが、当然ではあるが、印刷ヘッド２２に対し、プラテン４１を離接させることで行ってもよく、印刷ヘッド２２およびプラテン４１の双方を移動させることで行ってもよい。さらに、本実施形態の連動機構３４は、テープ切断機構３３と駆動源（駆動モーター５１）を共有しているが、テープ切断機構３３の駆動源とは別の、連動機構３４専用の駆動源（例えばモーター）を備え、制御部２０５の制御により、テープカッター８１の復帰動作に連動して、プラテン４１に対し印刷ヘッド２２を相対的に離間させ、印刷テープＴを挟持解除させるものであってもよい。この場合、制御部２０５は、例えば、テープ切断機構３３に設けられたカッターホーム位置検出センサーによる、テープカッター８１の機械的または光学的なホーム位置検出（テープカッター８１の復帰動作終了位置への移動の検出）に基づいて、専用駆動源を駆動させる。また、テープ切断機構３３において、駆動モーター５１の正回転により切込み動作（引切り形式であれば往動、はさみ形式であれば閉じ動作）をし、駆動モーター５１の逆回転により復動動作（引切り形式であれば復動、はさみ形式であれば開き動作）をする構成の場合には、制御部２０５が、駆動モーター５１の逆回転を取得することで、専用駆動源を駆動させるようにしてもよい。
【００５１】
図６および図７に示すように、テープカートリッジＣは、カートリッジケース１１１内に、印刷テープＴと、インクリボンＲと、プラテン４１と、テープ戻し機構３５とを収容して構成されている。
【００５２】
印刷テープＴは、テープコア１１４に巻回され、インクリボンＲは、繰出しコア１１５および巻取りコア１１６に巻回された状態で、それぞれカートリッジケース１１１に回転可能に収容されている。なお、印刷テープＴは、テープエンドとなる巻始め端が、テープコア１１４に両面テープ（図示省略）で貼着されているが、テープ送り機構３２によるテープエンドの繰出し時には、両面テープの貼着力よりもテープ送り機構３２による繰出し力の方が強いため、テープエンドがテープコア１１４から外れるようになっている。下ケース１１３の底面には、テープコア１１４を回転可能に軸支する中空円筒形のテープ軸支部１１７が立設されている。また、プラテン４１は、ヘッド挿通開口１１８に隣接するようにして、カートリッジケース１１１に回転可能に収容されている。上述したように、テープカートリッジＣをカートリッジ装着部６に装着すると、プラテン４１の中心孔にプラテン軸４２が、巻取りコア１１６の中心孔に巻取り軸４３がそれぞれ差し込まれ、テープ送り機構３２によりプラテン４１および巻取りコア１１６がそれぞれ回転するようになっている。
【００５３】
印刷テープＴは、テープコア１１４から繰り出され、インクリボンＲは、繰出しコア１１５から繰り出されて、ヘッド挿通開口１１８の部分で印刷テープＴと重なって併走した後、印刷テープＴは、カートリッジケース１１１の側面に形成したテープ送出口１１９からカートリッジケース１１１の外部に送り出され、インクリボンＲは巻取りコア１１６に巻き取られる。また、印刷テープＴとインクリボンＲが重なる部分では、プラテン４１と印刷ヘッド２２とがこれらを挟持して送りながら印刷を行う。
【００５４】
テープ戻し機構３５は、印刷テープＴの繰出し開始位置近傍において、定常位置と戻し位置との間で移動可能に構成された戻しピン１２１と、戻しピン１２１を、定常位置と戻し位置との間で移動させるピン移動部１２２とを有している。戻しピン１２１は、軸方向を上下にして設けられており、戻しピン１２１の定常位置とは、戻しピン１２１が、プラテン４１および印刷ヘッド２２の送り方向上流側の送り経路１６において印刷テープＴの裏面（剥離紙）に接する位置である（図８および図９参照）。また、戻しピン１２１の戻し位置とは、戻しピン１２１が、定常位置から印刷テープＴの裏面を押圧しながら移動することで、印刷テープＴの被切離し端１３１をプラテン４１および印刷ヘッド２２との間に向けて引き戻すように、印刷テープＴを送り経路１６に対して曲げる（屈曲させる）位置である（図１０参照）。換言すれば、戻し位置は、定常位置から、送り経路１６を印刷テープＴ表面側に横断した位置となる。
【００５５】
ピン移動部１２２は、戻しピン１２１の送り方向上流側において下ケース１１３底面に立設されたピン支軸１２３と、ピン支軸１２３に回転可能に支持された円筒軸部１２５と、円筒軸部１２５から径方向に延び且つ先端がピン支軸１２３に連結されたレバー部１２６とで一体に形成された回動レバー１２４と、円筒軸部１２５を介してピン支軸１２３廻りに巻回するように設けられたねじりコイルばねで構成されており、戻しピン１２１を戻し位置に向けて付勢するピン戻しばね１２７とを備えている。すなわち、回動レバー１２４は、ピン支軸１２３を中心に、戻しピン１２１を定常位置と戻し位置との間で回動可能に支持している。また、戻しピン１２１は、テープカートリッジＣがカートリッジ装着部６に装着されていない状態では、ピン戻しばね１２７のばね力により、テープカートリッジＣ内で戻し位置に相当する位置にある（図６参照）。
【００５６】
また、ピン支軸１２３は、戻しピン１２１同様、印刷テープＴの裏面側に設けられており、印刷テープＴの送り時には、印刷テープＴの裏面に摺接して送りをガイドする。さらに、戻しピン１２１の送り方向下流側には、同様に印刷テープＴの裏面に摺接して送りをガイドするガイドピン１２９が下ケース１１３底面に立設されている。すなわち、送り経路１６には、繰出し開始位置から送り方向下流側に向かって順に、ピン支軸１２３、戻しピン１２１およびガイドピン１２９が略等間隔で設けられており、印刷テープＴは、ピン支軸１２３、戻しピン１２１およびガイドピン１２９を順に経由して、プラテン４１および印刷ヘッド２２に向けて送られるようになっている。
【００５７】
なお、図示省略したが、下ケース１１３の底面には、ピン戻しばね１２７により付勢される戻しピン１２１を、戻し位置に位置規制するストッパーが形成されている。さらに、下ケース１１３には、戻しピン１２１の戻し位置に相当する位置において、上記の光センサー２６により戻しピン１２１を検出するための検出孔１２８（図６参照）が形成されている。
【００５８】
このように構成されたテープ戻し機構３５は、印刷テープＴがプラテン４１および印刷ヘッド２２により挟持されて送られていく際には、戻しピン１２１を戻し位置から定常位置に移動させ、プラテン４１および印刷ヘッド２２による印刷テープＴの挟持解除に伴って、戻しピン１２１を定常位置から戻し位置に移動させるようになっている。
【００５９】
すなわち、送られていく印刷テープＴには、プラテン４１および印刷ヘッド２２に挟持されているため、テンションが掛かっている。このため、印刷テープＴの送り時には、戻しピン１２１は、印刷テープＴのテンションにより、ピン戻しばね１２７に抗して定常位置に移動する（図８および図９参照）。すなわち、ピン戻しばね１２７は、送られていく印刷テープＴのテンションにより、戻しピン１２１がばね力に抗して定常位置に移動することを許容する。一方、プラテン４１および印刷ヘッド２２による印刷テープＴの挟持が解除されると、戻しピン１２１よりも送り方向下流側では印刷テープＴのテンションがなくなるため、ピン戻しばね１２７に付勢されて戻しピン１２１が戻し位置に移動する（図１０参照）。
【００６０】
ただし、印刷テープＴのテープエンドにおいては、印刷テープＴがプラテン４１および印刷ヘッド２２により挟持されて送られていく場合においても、テープエンドが繰り出されてテープコア１１４から外れると、戻しピン１２１よりも送り方向上流側で印刷テープＴのテンションがなくなるため、ピン戻しばね１２７のばね力により戻しピン１２１が戻し位置に移動する。そして、詳細は後述するが、上記の制御部２０５は、光センサー２６により戻しピン１２１が戻し位置に移動したことが検出された場合に、それがテープ送り機構３２による印刷テープＴの送り動作中であれば、印刷テープＴがテープエンドであると判定するようになっている。
【００６１】
なお、本実施形態のテープ印刷装置１では、テープ戻し機構３５がテープカートリッジＣに収容された構成としたが、テープ戻し機構３５が装置本体側（例えばカートリッジ装着部６）に設けられた構成であってもよい。もっとも、テープ戻し機構３５をテープカートリッジＣに収容したことで、テープ戻し機構３５を備えていない既存の装置にこのテープカートリッジＣを装着するだけで、テープ戻し機構３５を備えたテープ印刷装置１を構成することができる。また、このテープ印刷装置１は、テープ戻し機構３５を収容していない従来のカートリッジも装着可能であり、従来品との互換性を有している。
【００６２】
以下、テープ印刷装置１における印刷テープＴの印刷送り、切断およびテープ戻しに関する一連の動きについて説明する。印刷テープＴの印刷送り時においては、戻しピン１２１は、その印刷テープＴのテンションにより定常位置に移動する（図８参照）。そして、テープ送り機構３２が、印刷テープＴの印刷済み部分の後端がテープ切断機構３３による切断位置にくるまで、印刷テープＴを送ると、テープ切断機構３３が切込み動作を行い、印刷テープＴの印刷済み部分を切り離す（図９参照）。このとき、当然ではあるが、テープ切断機構３３による被切離し端１３１は、テープ切断機構３３による切断位置にある。
【００６３】
一方、連動機構３４により、テープカッター８１の復帰動作に連動して、すなわち、印刷テープＴが切断された後、自動的に、印刷ヘッド２２が解除位置に移動し、プラテン４１および印刷ヘッド２２による印刷テープＴの挟持が解除される。これに伴い、ピン戻しばね１２７に付勢されて戻しピン１２１が戻し位置に移動する。このとき、定常位置から戻し位置に移動した戻しピン１２１により、テープ切断機構３３による切断位置にある被切離し端１３１が、プラテン４１と印刷ヘッド２２との間に向けて引き戻される（図１０参照）。このため、印刷ヘッド２２は、引き戻された被切離し端１３１の近傍から次の印刷処理を開始することができ、被切離し端１３１と印刷開始位置１３２との間の前余白を短くしたテープ片を得ることができる。なお、図１０では、次の印刷処理前の状態であるが、印刷文字「ＡＢＣ」を予め示したテープ片を実線で示している。また、図１０では、本実施形態との比較のために、テープ戻し機構３５を備えていない従来の装置により得られるテープ片を、２点鎖線で示しており、このテープ片には、テープ切断機構３３による切断位置と印刷ヘッド２２による印刷位置との距離分だけ、前余白が生じている。
【００６４】
なお、テープ印刷装置１では、連動機構３４を設けない構成でも、印刷テープＴの印刷済み部分が切り離された後、ユーザーが、蓋開放ボタン１２を押釦して開閉蓋７を開放することで、ヘッドリリース機構３１によりプラテン４１および印刷ヘッド２２による印刷テープＴの挟持が解除されるため、この場合も、被切離し端１３１をプラテン４１と印刷ヘッド２２との間に向けて引き戻すことができる。もっとも、連動機構３４を設けたことで、テープカッター８１により印刷テープＴの処理済み部分が切り離された後、自動的に、プラテン４１および印刷ヘッド２２による印刷テープＴの挟持を解除することができる。したがって、印刷テープＴの処理済み部分の切り離し後、ユーザーが、プラテン４１および印刷ヘッド２２による印刷テープＴの挟持を解除させるために、開閉蓋７の開放のような操作を行わなくても、自動的に、前余白を短くしたテープ片を得ることができる。
【００６５】
図１１を参照して、テープ印刷装置１における印刷テープＴのテープエンドの検出処理について説明する。光センサー２６が、戻しピン１２１が戻し位置に移動したことを検出すると（Ｓ１）、制御部２０５が、テープ送り機構３２による送り動作中であるか否かを判定する（Ｓ２）。送り動作中であるか否かの判定は、例えば、制御部２０５が、駆動モーター５１の作動状態を取得し、駆動モーター５１の正転中には、送り動作中であると判定し、駆動モーター５１の逆転中または駆動停止中には、送り動作中ではないと判定することにより行う。そして、制御部２０５が、送り動作中であると判定した場合には（Ｓ２；Ｙｅｓ）、制御部２０５は、印刷テープＴがテープエンドであると判定し（Ｓ３）、ディスプレイ５にテープエンドである旨を表示し（Ｓ４）、ユーザーにテープカートリッジＣの交換を促す。一方、制御部２０５が、送り動作中ではないと判定した場合には（Ｓ２；Ｎｏ）、制御部２０５は、印刷テープＴがテープエンドではないと判定し（Ｓ５）、処理を終了する。このように、テープエンド自体に検出用の光透過部を設けるなど、特別な印刷テープＴを用意せずとも、テープエンドを検出することができる。
【００６６】
なお、送り動作が再開されていないにもかかわらず、送り動作終了後所定時間内に戻しピン１２１が戻し位置に移動したことを光センサー２６が検出しない場合には、テープ切断機構３３またはテープ戻し機構３５の異常が考えられることから、エラー表示を行うようにしてもよい。また、本実施形態では、光センサー２６により、戻しピン１２１が戻し位置に移動したことを検出するようにしたが、検出手段はこのような非接触式センサーに限定されるものではなく、戻しピン１２１の戻し位置に臨み、戻し位置に移動した戻しピン１２１が接触する検出子を有する接触式センサー（マイクロスイッチ等）を、カートリッジ装着部６に設けるようにしてもよい。もちろん、これらのセンサーを定常位置の方に設けてもよい。
【００６７】
以上のように、本実施形態のテープ印刷装置１によれば、テープを無駄にすることなく、簡易な構成で、前余白を短くしたテープ片を得ることができる。また、テープ印刷装置１は、本実施形態の印刷テープＴに代えて、長尺の台紙上に複数のラベルを一定間隔で貼り付けたテープ（ダイカットラベル用紙）に対して印刷を行う場合も有用である。すなわち、従来の装置では、ダイカットラベル用紙におけるラベルピッチを、テープ切断機構３３による切断位置と印刷ヘッド２２による印刷位置との距離以上に設定する必要がある。これに対し、本実施形態のテープ印刷装置１では、上記のように被切離し端１３１を引き戻すことで、このラベルピッチをテープ切断機構３３による切断位置と印刷ヘッド２２による印刷位置との距離未満に小さくすることが可能であり、台紙の長さが同じでも多くのラベル配置が可能となる。
【符号の説明】
【００６８】
１：テープ印刷装置、１６：テープ送り経路、２２：印刷ヘッド、２６：光センサー、３２：テープ送り機構、３３：テープ切断機構、３４：連動機構、３５：テープ戻し機構、４１：プラテン、９７：切断動作カム、９８：復帰動作部、９９：切断動作部、１２１：戻しピン、１２２：ピン移動部、１２３：ピン支軸、１２４：回動レバー、１２７：ピン戻しばね、１３１：被切離し端、２０５：制御部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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