(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに直交するＸ軸方向、Ｙ軸方向およびＺ軸方向のうち、前記Ｘ軸方向に沿って伸びるとともに盤の背面の最下部に着脱可能に形成されたフレームと、
軸方向の寸法が径よりも大きくなるように形成され、前記フレームの前記Ｘ軸方向に関する両端部において回転軸の軸回りに回転可能に前記フレームに支持されている２個のガイドローラとを有し、
さらに前記各ガイドローラの回転軸は、前記盤の背面の最下端で前記Ｘ軸方向両端部をそれぞれ基端部とし、これら基端部側から、前記盤の背面に直交する前記Ｙ軸方向から前記盤の内側方向且つ鉛直方向上方に傾斜した方向の先端部まで延びるように構成されていることを特徴とする盤設置治具。
【請求項２】
互いに直交するＸ軸方向、Ｙ軸方向およびＺ軸方向のうち、前記Ｘ軸方向に沿って伸びるとともに盤の背面に着脱可能に形成された他のフレームと、
軸方向の寸法が径よりも大きくなるように形成され、前記他のフレームの前記Ｘ軸方向に関する両端部において回転軸の軸回りに回転可能に前記他のフレームに支持されている２個の他のガイドローラとを有し、
さらに前記各他のガイドローラの回転軸は、前記盤の背面の所定の高さの前記Ｘ軸方向両端部をそれぞれ基端部とし、これら基端部側から、前記盤の背面に直交する前記Ｙ軸方向から前記盤の内側方向且つ鉛直方向下方に傾斜した方向の先端部まで延びるように構成されていることを特徴とする盤設置治具。
【請求項３】
請求項１に記載する盤設置治具において、
前記各ガイドローラの前記基端部側の端部は前記フレームの下端面より前記Ｚ軸方向に沿い下方に突出されるとともに突出部が水平になるように面取りしてある面取り部となっていることを特徴とする盤設置治具。
【請求項４】
請求項２に記載する盤設置治具において、
前記各他のガイドローラの前記基端部側の端部は前記他のフレームの側端面より前記Ｘ軸方向に沿い横方向に突出されるとともに突出部が垂直になるように面取りしてある面取り部となっていることを特徴とする盤設置治具。
【請求項５】
請求項１または請求項３に記載する盤設置治具を、挿入する盤の背面の最下部に装着する工程と、
前記盤を載置して設置するベースに向けて前記ガイドローラの基端部側の端部を床面に接触させつつ押す工程と、
前記ガイドローラの先端部側の端部を前記ベースの上端面に当接させる工程と、
前記ガイドローラの先端部側の端部を前記ベースの上端面に当接させた状態で盤を押すことにより前記ベースの所定位置に盤を配設する工程とを有することを特徴とする盤設置方法。
【請求項６】
請求項２または請求項４に記載する盤設置治具を、挿入する盤の背面の少なくとも一箇所に装着する工程と、
隣接する盤間に形成された設置空間に向けて前記盤を押す工程と、
前記他のガイドローラの先端部側の端部を隣接する盤の側端面に当接させる工程と、
前記他のガイドローラの先端部側の端部を隣接する盤の側端面に当接させた状態で盤を押すことにより前記設置空間の幅を押し広げながら前記盤を所定位置に配設する工程とを有することを特徴とする盤設置方法。
【請求項７】
請求項１または請求項３に記載する盤設置治具を、挿入する盤の背面の最下部に装着するとともに、請求項２または請求項４に記載する盤設置治具を前記盤の背面の少なくとも一箇所に装着する工程と、
前記盤を設置するベースにおける隣接する盤間に形成された設置空間に向けて前記ガイドローラの基端部側の端部を床面に接触させつつ押す工程と、
前記ガイドローラの先端部側の端部を前記ベースの上端面に当接させるとともに、前記他のガイドローラの先端部側の端部を隣接する盤の側端面に当接させる工程と、
前記ガイドローラの先端部側の端部を前記ベースの上端面に当接させるとともに、前記他のガイドローラの先端部側の端部を隣接する盤の側端面に当接させた状態で盤を押すことにより前記設置空間の幅を押し広げながら前記盤を所定位置に配設する工程とを有することを特徴とする盤設置方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は盤設置治具およびこれを用いた盤設置方法に関し、特に重量物である配電盤を、チャンネルベース上の所定位置に配設する場合や、チャンネルベース上に設置された配電盤列の間に挿入設置する場合に適用して有用なものである。
【背景技術】
【０００２】
発変電所には多くの配電盤が設置されており、配電盤の取替や将来用の配電盤位置に新配電盤を設置する場合が多くある。この場合、配電盤と配電盤の間に新規な配電盤を設置する際には、配電盤の設置スペース幅に対して設置する配電盤の幅がほぼ同等、あるいは配電盤の幅が少し広い場合があり、両隣の配電盤の取り付けボルトを緩めて両隣の配電盤間をジャッキ等により広げた状態で設置する新規な配電盤を挿入している。また、両隣の配電盤取り付けボルトを緩めただけでは十分に配電盤の設置間隔を確保できない場合には、さらに両隣の配電盤の取り付けボルトも緩めて新規な配電盤の設置スペースを確保している。
【０００３】
さらに、配電盤を載置している下部のチャンネルベースに歪みがある場合には配電盤の設置スペースの下側または上側のみが所定の配電盤寸法を確保できない場合もある。ここで、チャンネルベースとは、配電盤内に引き込まれるケーブル等を立ち上げるための空間を床面との間に確保するための枠体であり、配電盤はチャンネルベース上に載置した状態で設置される。
【０００４】
したがって、配電盤の設置時には重量物である配電盤をチャンネルベース上に持ち上げる必要がある。ちなみにチャンネルベースの上端面は床面から例えば５０ｍｍの高さ位置にある。
【０００５】
そこで、従来はチャンネルベースと同じ高さの仮床を設けて設置する配電盤を仮床の上に乗せた状態で水平方向に押すことにより配電盤をチャンネルベース上に設置している。
【０００６】
なお、配電盤、器具類等構造物の運搬、据付けを容易にすることを目的とした パレットトラック用分割型パレットが特許文献１に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平０８−９１３７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上述の如き従来技術は次のような解決すべき問題を有している。
（１）一般的に配電盤の重量は大きく、配電盤を挿入する寸法に対して配電盤幅がほぼ同程度であることから隣接する配電盤間に配電盤を挿入する挿入作業に多大の時間を要する。
（２）チャンネルベースは溶接加工されており溶接の際に熱により歪んでいることもある。このため、配電盤の挿入スペースの上部と下部で寸法が異なる場合が生起され、この場合には配電盤の挿入作業に支障をきたす。
（３）配電盤の据付位置がチャンネルベース上のため、床面より５ｃｍ程度高い位置となることから、配電盤の挿入にあたっては予めチャンネルベース高さと同じ高さの仮床を設けて配電盤を挿入する必要があり、その分の手間を要する。
（４）配電盤の挿入間隔寸法が十分確保できない場合、両隣の配電盤の取付ボルトを緩めてジャッキ等により所定の寸法まで広げる作業を行うが、ジャッキを外した時点で元の寸法に戻るケースもあり、ジャッキ位置を変えながら配電盤を挿入することになり、作業が煩雑となる。
（５）配電盤を挿入する際、直接配電盤と配電盤や配電盤とチャンネルベースが擦れ合うため、塗装がはげたり既設配電盤や新設配電盤に傷が付くことが多い。
（６）配電盤と配電盤および配電盤とチャンネルベース間の摩擦力により配電盤の微動が難しいケースもあり、取付けボルトが挿入できる位置とするのに時間を要する場合もある。
【０００９】
本発明は、上記従来技術に鑑み、配電盤等の重量物である盤を設置位置に向かって押すことにより、前記盤を所定の設置用のベース上に押し上げる際の押し上げ力や、前記盤が左右に並設された隣接する盤の間に新規な盤を挿入する場合における両隣の盤との間隔を押し広げる力を発生させることができる盤設置治具およびこれを用いた盤設置方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の第１の態様は、
互いに直交するＸ軸方向、Ｙ軸方向およびＺ軸方向のうち、前記Ｘ軸方向に沿って伸びるとともに盤の背面の最下部に着脱可能に形成されたフレームと、
軸方向の寸法が径よりも大きくなるように形成され、前記フレームの前記Ｘ軸方向に関する両端部において回転軸の軸回りに回転可能に前記フレームに支持されている２個のガイドローラとを有し、
さらに前記各ガイドローラの回転軸は、前記盤の背面の最下端で前記Ｘ軸方向両端部をそれぞれ基端部とし、これら基端部側から、前記盤の背面に直交する前記Ｙ軸方向から前記盤の内側方向且つ鉛直方向上方に傾斜した方向の先端部まで延びるように構成されていることを特徴とする盤設置治具にある。
【００１１】
本態様によれば、当該盤設置治具を盤の背面の最下部に装着した状態で、床面から所定の高さ位置にあるベースに向けて床面を移動させる場合には、ガイドローラが車輪の機能を果たすので円滑に盤の移動を行うことができ、ガイドローラの先端側が前記ベースの上端面に当接した後では、盤を押し込む力の一部がガイドローラにより盤を上昇させる力に変換される。すなわち、盤に対しジャッキ効果が発揮される。この結果、盤を容易に上方に移動させつつベースの所定位置に設置することができる。
【００１２】
本発明の第２の態様は、
互いに直交するＸ軸方向、Ｙ軸方向およびＺ軸方向のうち、前記Ｘ軸方向に沿って伸びるとともに盤の背面に着脱可能に形成された他のフレームと、
軸方向の寸法が径よりも大きくなるように形成され、前記他のフレームの前記Ｘ軸方向に関する両端部において回転軸の軸回りに回転可能に前記他のフレームに支持されている２個の他のガイドローラとを有し、
さらに前記各他のガイドローラの回転軸は、前記盤の背面の所定の高さの前記Ｘ軸方向両端部をそれぞれ基端部とし、これら基端部側から、前記盤の背面に直交する前記Ｙ軸方向から前記盤の内側方向且つ鉛直方向下方に傾斜した方向の先端部まで延びるように構成されていることを特徴とする盤設置治具にある。
【００１３】
本態様によれば、当該盤設置治具を盤の背面に装着した状態で、隣接する盤間の設置空間に向けて盤を押し込む際、他のガイドローラの先端側が隣接する盤の側端面に当接した後では、盤を押し込む力の一部が他のガイドローラにより隣接する盤間を広げる力に変換される。この結果、隣接する盤間が狭くても隣接盤間の設置空間に良好に盤を設置することができる。ここで、他のガイドローラの先端側が隣接する盤の側端面に当接した後では、他のガイドローラによるテーパー効果も発揮されるので、押し込む盤の垂直軸方向の中心軸が所定位置から若干ずれていても、このずれが補正され所定位置に良好に盤を設置することができる。
【００１４】
本発明の第３の態様は、
第１の態様に記載する盤設置治具において、
前記各ガイドローラの前記基端部側の端部は前記フレームの下端面より前記Ｚ軸方向に沿い下方に突出されるとともに突出部が水平になるように面取りしてある面取り部となっていることを特徴とする盤設置治具にある。
【００１５】
本態様によれば、盤を設置位置に向けて押す際の床面との摩擦を可及的に低減し円滑な盤の移動を行うことができる。
【００１６】
本発明の第４の態様は、
第２の態様に記載する盤設置治具において、
前記各他のガイドローラの前記基端部側の端部は前記他のフレームの側端面より前記Ｘ軸方向に沿い横方向に突出されるとともに突出部が垂直になるように面取りしてある面取り部となっていることを特徴とする盤設置治具にある。
【００１７】
本態様によれば、盤を設置位置に向けて押す際の床面との摩擦を可及的に低減し円滑な盤の移動を行うことができる。
【００１８】
本発明の第５の態様は、
第１または第３の態様に記載する盤設置治具を、挿入する盤の背面の最下部に装着する工程と、
前記盤を載置して設置するベースに向けて前記ガイドローラの基端部側の端部を床面に接触させつつ押す工程と、
前記ガイドローラの先端部側の端部を前記ベースの上端面に当接させる工程と、
前記ガイドローラの先端部側の端部を前記ベースの上端面に当接させた状態で盤を押すことにより前記ベースの所定位置に盤を配設する工程とを有することを特徴とする盤設置方法にある。
【００１９】
本態様によれば、盤のベースに対する設置作業に際し、第１または第３の態様に記載する作用・効果を発揮させることができる。すなわち、盤のベース位置までの移動はガイドローラの車輪としての機能を利用してこの移動を円滑に行わせることができるとともに、ベース上に設置する際にはガイドローラのジャッキ効果を利用してこの作業を円滑に行うことができる。
【００２０】
本発明の第６の態様は、
第２または第４の態様に記載する盤設置治具を、挿入する盤の背面の少なくとも一箇所
に装着する工程と、
隣接する盤間に形成された設置空間に向けて前記盤を押す工程と、
前記他のガイドローラの先端部側の端部を隣接する盤の側端面に当接させる工程と、
前記他のガイドローラの先端部側の端部を隣接する盤の側端面に当接させた状態で盤を押すことにより前記設置空間の幅を押し広げながら前記盤を所定位置に配設する工程とを有することを特徴とする盤設置方法にある。
【００２１】
本態様によれば、隣接する盤間の設置空間に対する盤の設置作業に際し、第２または第４の態様に記載する作用・効果を発揮させることができる。すなわち、隣接する盤の側端面に他のガイドローラを当接させた後では、他のガイドローラにより設置空間が押広げられるとともにテーパー効果も発揮されるので、所定の設置作業を実施することができる。
【００２２】
本発明の第７の態様は、
第１または第３の態様に記載する盤設置治具を、挿入する盤の背面の最下部に装着する
とともに、第２または第４の態様に記載する盤設置治具を前記盤の背面の少なくとも一箇
所に装着する工程と、
前記盤を設置するベースにおける隣接する盤間に形成された設置空間に向けて前記ガイドローラの基端部側の端部を床面に接触させつつ押す工程と、
前記ガイドローラの先端部側の端部を前記ベースの上端面に当接させるとともに、前記他のガイドローラの先端部側の端部を隣接する盤の側端面に当接させる工程と、
前記ガイドローラの先端部側の端部を前記ベースの上端面に当接させるとともに、前記他のガイドローラの先端部側の端部を隣接する盤の側端面に当接させた状態で盤を押すことにより前記設置空間の幅を押し広げながら前記盤を所定位置に配設する工程とを有することを特徴とする盤設置方法にある。
【００２３】
本態様によれば、ベース上で隣接する盤間の設置空間に対する盤の設置作業に際し、第５または第６の態様に記載する作用・効果を同時に発揮させることができる。すなわち、盤のベース位置までの移動はガイドローラの車輪としての機能を利用してこの移動を円滑に行わせることができるとともに、ベース上に設置する際にはガイドローラのジャッキ効果を利用してこの作業を円滑に行うことができ、さらに隣接する盤の側端面に他のガイドローラを当接させた後では、他のガイドローラにより設置空間が押広げられるとともにテーパー効果も発揮されるので、所定の設置作業を迅速かつ的確に実施することができる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば次のような効果を得ることができる。
（１）盤の押し込み作業に伴い、盤設置治具のガイドローラがベースの上端面に当接した後は、前記ガイドローラにより盤を上昇させるジャッキ効果が得られるので、盤の設置高さであるベース面までの仮床などの仮設が不要になる。
（２）盤の移動の際にはガイドローラが車輪の役割をするため、移動が容易であり床面の養生も薄いベニヤ板やダンボール等で十分である。
（３）新規な盤に取り付けた盤設置治具のガイドローラが台形状に設置されているため、盤の挿入位置に対して正確に前面に設置しなくても両サイドのガイドローラの先端が両隣の盤間に入っていれば盤を押し込むことで、テーパー効果が発揮され自動的に盤間に挿入される。
（４）両隣の配電盤とチャンネルベースとの接触がガイドローラを介した接触であるため、既設設備に傷が付くことが少ない。
（５）盤の微動が可能であり盤位置調整が容易である。
（６）隣接する盤間の上部と下部とで寸法が異なっていてもガイドローラで両隣の盤間を押し広げながら盤を挿入可能であり、ジャッキ等による盤間の押し広げ作業が不要である。
（７）上記の各効果で盤設置作業が容易となり据付作業時間の短縮が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の実施の形態に係る盤設置治具を示す図で、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその側面図である。
【図２】本発明の他の実施の形態に係る盤設置治具を示す図で、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその側面図である。
【図３】図１および図２に示す盤設置治具を配電盤に装着した状態を示す図で、（ａ）はその背面図、（ｂ）はその側面図である。
【図４】図１および図２に示す盤設置治具を配電盤に装着する際の配電盤の背面に対する取り付け構造を抽出して示す構造図である。
【図５】図１に示す盤設置治具の機能が発揮される配電盤の設置作業の態様を示す説明図である。
【図６】図２に示す盤設置治具の機能が発揮される配電盤の設置作業の態様を示す説明図である。
【図７】図２に示す盤設置治具の変形例を示す図で、（ａ）はその平面図、（ｂ）はその正面図である（配電盤の幅が狭い場合）。
【図８】図２に示す盤設置治具の変形例を示す図で、（ａ）はその平面図、（ｂ）はその正面図である（配電盤の幅が広い場合）。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づき詳細に説明する。なお、図中には適宜Ｘ，Ｙ，Ｚの符号を付して互いに直交するＸ軸方向、Ｙ軸方向およびＺ軸方向であることを表している。また、以下の実施の形態では、盤の例として配電盤を示したが、これに限るものでは、勿論ない。一般に「・・・盤」と呼称される容器に対しては制限なく適用できる。ただ、重量物である場合に、より顕著に本発明の効果が発揮される。そこで、他には通信架とも呼称される通信機器用盤を好適例として挙げることができる。
【００２７】
図１は本発明の実施の形態に係る盤設置治具を示す図で、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその側面図である。両図に示すように、本形態に係る盤設置治具Ｉは、Ｘ軸方向に沿って伸びるフレーム１と、軸方向の寸法が径よりも大きくなるように形成され、フレーム１のＸ軸方向に関する両端部に配設されている２個のガイドローラ２，３とを有する。ガイドローラ２，３はその回転軸４，５の軸回りに回転可能にフレーム１に支持されている。ここで、各回転軸４，５は、フレーム１の両端部からＺ軸方向に沿って下降した下部の二点をそれぞれ基端としてＹ軸方向に突出させた後、斜め上方に上昇させることにより前記基端からフレーム１の中央側の斜め上方に位置する先端部の二点をそれぞれの先端とするように構成されている。すなわち、各回転軸４，５はＸ，Ｙ，Ｚの各軸方向にそれぞれ所定の角度で傾斜させてある。したがって、ガイドローラ２，３も先端側が基端側よりも上方の位置で、しかも中央部側に寄るような形態で、フレーム１に斜めに取り付けられている。ここで、ガイドローラ２，３の水平面に対する三次元的な角度は、例えば１５度程度が好適である。この角度が小さければ重量物である配電盤に水平方向（Ｙ軸方向）の押圧力を作用させた場合、楽に垂直方向（Ｚ軸方向）へのジャッキ力を発生させることができる。ただ、角度が小さいほど、高さ方向に所定量移動させるための水平方向の移動量が多くなる。したがって、ガイドローラ３，４の傾斜角度は両者の兼ね合いで決定する。
【００２８】
また、各ガイドローラ２，３の基端側はフレーム１の下端面より前記Ｚ軸方向に沿い下方に突出されるとともに突出部が水平になるように面取りしてある面取り部２Ａ，３Ａとなっている。面取り部２Ａ，３Ａは水平面である床面にガイドローラ２，３の基端側が面取り部２Ａ，３Ａを介して接触することにより両者間の摩擦を可及的に小さくするためのものであるので、突出量は５ｍｍ程度あれば充分である。
【００２９】
図２は本発明の他の実施の形態に係る盤設置治具を示す図で、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその側面図である。両図に示すように本形態に係る盤設置治具IIは、Ｘ軸方向に沿って伸びる他のフレーム６と、軸方向の寸法が径よりも大きくなるように形成され、フレーム６のＸ軸方向に関する両端部に配設されている２個のガイドローラ７，８とを有する。ガイドローラ７，８はその回転軸９，１０の軸回りに回転可能にフレーム６に支持されている。ここで、各回転軸９，１０は、フレーム６の両端部からＺ軸方向に沿って上昇した上部の二点をそれぞれ他の基端としてＹ軸方向に突出させた後、斜め下方に下降させることにより前記他の基端からフレーム６の中央側の斜め下方に位置する他の先端部の二点をそれぞれ他の先端とするように構成されている。
【００３０】
すなわち、各回転軸９，１０はＸ，Ｙ，Ｚの各軸方向にそれぞれ所定の角度で傾斜させてある。したがって、ガイドローラ７，８も先端側が基端側よりも下方の位置で、しかも中央部側に寄るような形態で、フレーム６に斜めに取り付けられている。ここで、ガイドローラ７，８の垂直面に対する三次元的な角度は、例えば１５度程度が好適である。この角度が小さければ重量物である隣接する配電盤に水平方向（Ｙ軸方向）の押圧力を作用させた場合、楽に押圧力の作用方向に直交する水平方向（Ｘ軸方向）への押圧力を発生させることができる。ただ、角度が小さいほど、水平方向に所定量移動させるための水平方向の移動量が多くなる。したがって、ガイドローラ７，８の傾斜角度は両者の兼ね合いで決定する。
【００３１】
また、各ガイドローラ７，８の基端側はフレーム６の側端面よりＸ軸方向に沿い横方向に突出されるとともに突出部が垂直になるように面取りしてある面取り部７Ａ，８Ａとなっている。面取り部７Ａ，８Ａは垂直面である隣接する配電盤の側面にガイドローラ７，８の基端側が面取り部７Ａ，８Ａを介して接触することにより両者間の摩擦を可及的に小さくするためのものであるので、設置後における隣接する配電盤との間の間隙を考慮し、突出量は２ｍｍ程度とした。
【００３２】
図３は図１および図２に示す盤設置治具を配電盤に装着した状態を示す図で、（ａ）はその背面図、（ｂ）はその側面図である。両図に示すように、盤設置治具Ｉは設置する配電盤１１の背面の最下部に装着されるとともに、盤設置治具IIは配電盤１１の背面の下部と上部に２個装着されている。ここで、盤設置治具IIの装着数は任意である。隣接する配電盤間に形成された挿入しようとする設置空間の形状により任意に決定することができる。すなわち、上部のみが間隔が狭い場合には上部のみ、下部のみの間隔が狭い場合は下部のみ、全体的に狭い場合にはさらに中央部にも装着するようにしても勿論構わない。少なくとも一個装着されていれば、前記設置空間を広げるという効果は得られる。
【００３３】
また、盤設置治具I,IIの配電盤１１に対する装着方法に特別な制限はない。ただ、着脱を容易に行い得る構造であることが望ましい。その一例としての取り付け構造を図４に示す。図４（ａ）は盤設置治具Ｉの装着に適用して好適な構造を示す。同図に示す構造は、フレーム１に下方に開口する溝を有する装着治具１２を配電盤１１の背面に固着されたチャンネル部材１３に前記溝を介して嵌め込み、ボルト１２Ａでチャンネル部材１３に固着したものである。ここで、フレーム１には垂直上向きのジャッキ力が作用するので、このジャッキ力に抗して盤設置治具Ｉの上方への移動を規制する規制部材をフレーム１側と配電盤１１側に配設しておくことにより好適な装着状態が維持される。図４（ｂ）は盤設置治具IIの装着に適用して好適な構造を示す。同図に示す構造は、フレーム６のＸ軸方向に関する両端部に配設した鉤型部材１４，１５と配電盤１１の対応する鉤型部材１６，１７で係止したものである。かかる構造によりガイドローラ７，８が隣接する配電盤の側端面に当接した場合に作用する反力に抗して所定の装着状態を安定的に確保し得る。
【００３４】
図５は図１に示す盤設置治具Ｉの機能が発揮される配電盤の設置作業の態様を平面的に見た状態で示す説明図である。同図（ａ）は設置場所に向けて配電盤１１を移動させている状態を示している。このときガイドローラ７，８の基端側の面取り部２Ａ，３Ａが床面１９に当接して円滑な移動が行われる。図５（ｂ）は配電盤１１がチャンネルベース１８の前端に位置した状態を示している。図５（ｃ）はガイドローラ２，３の先端側がチャンネルベース１８に当接されて乗り上げた状態を示している。かかる状態で配電盤１１を水平方向に押し込むことにより、ガイドローラ２，３がチャンネルベース１８の上端面と点接触して水平方向の押圧力の一部が垂直上方へのジャッキ力となる。このジャッキ力により配電盤１１を比較的小さい力でチャンネルベース１８上に押し上げることができる。図５（ｄ）は配電盤１１がチャンネルベース１８上にほぼ押し上げられた状態を示している。その後配電盤１１を水平方向に押し続けることによりガイドローラ２，３が床面１９に当接していたときと同様にチャンネルベース１８の縁部に接し、この縁部で転動して図５（ｅ）に示す状態に至り、図５（ｆ）に示すようにチャンネルベース１８の所定位置に設置される。
【００３５】
図６は図２に示す盤設置治具の機能が発揮される配電盤の設置作業の態様を示す説明図である。同図（ａ）は設置場所に向けて配電盤１１を移動させている状態を示している。図６（ｂ）は配電盤１１が隣接する配電盤２０，２１間の設置空間の入口に位置した状態を示している。かかる状態で配電盤１１を水平方向に押し続けると、図６（ｂ）では配電盤１１の中心位置が設置空間の中心位置に対し図中上方にずれていても、図６（ｃ）に示すように、ガイドローラ７，８の基端側が配電盤２０，２１の側端面に当接することにより発揮されるテーパー効果により、ズレが修正される。かかる状態で配電盤１１を水平方向に押し続ければ図６（ｄ）〜図６（ｇ）に示すように、ガイドローラ７，８が配電盤２０，２１の側端面に点接触されることで配電盤２０，２１間の設置空間の幅を押し開きながら設置位置に向けて移動される。このときガイドローラ７，８の基端側の面取り部７Ａ，８Ａが配電盤２０，２１の側面に当接して転動されるので、円滑に所定の押し込み作業を実施し得る。この結果、最後に図６（ｈ）に示すように配電盤２０，２１の間の所定の設置空間に設置される。
【００３６】
図７および図８は、図２に示す盤設置治具の変形例を示す図で、（ａ）はその平面図、（ｂ）はその正面図である。本例における盤設置治具IIIはフレーム２６のＸ軸方向に関する長さを調整し得るようになっている。すなわち、フレーム２６の構成部材をＸ軸方向に移動させてＸ軸方向に関する長さを調整した後、ボルト２７，２８でその位置を固定するようになっている。かかる構造を採用することにより、盤設置治具IIIを幅が異なる複数種類の配電盤１１Ａ，１１Ｂに装着することができる。ちなみに、図７が配電盤１１Ａの幅が狭い場合、図８が配電盤１１Ｂの幅が広い場合を示している。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
本発明は、電力用の配電盤を多数設置している電力業界等の産業分野において有効に利用することができる。
【符号の説明】
【００３８】
Ｉ，II，III                     盤設置治具
１，６                          フレーム
２，３，７，８                  ガイドローラ
２Ａ，３Ａ，７Ａ，８Ａ          面取り部
４，５，９，１０                回転軸
１１                              配電盤
１８                              チャンネルベース
１９                              床面
【図１】
0005955576.tif 000002
【図２】
0005955576.tif 000003
【図３】
0005955576.tif 000004
【図４】
0005955576.tif 000005
【図５】
0005955576.tif 000006
【図６】
0005955576.tif 000007
【図７】
0005955576.tif 000008
【図８】
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