(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
像保持体を構成する筒体の内部に支持され、
周方向における一部に前記筒体の軸方向に延びる離間部が形成された円弧状とされ、
前記軸方向の中央側の溝深さが前記軸方向の両端側の溝深さより深くされている溝部が前記軸方向に沿って外周面に形成され、
前記溝部の底板を弾性変形させることで前記軸方向の少なくとも両端側の部分で前記筒体の内周面を押圧し、前記筒体の内部に支持される支持部材。
【請求項２】
筒状で表面にトナー画像が形成される筒体と、
前記筒体の内部に支持される請求項１に記載の支持部材と、
を備える像保持体。
【請求項３】
請求項２に記載の像保持体と、
前記像保持体を帯電する帯電装置と、
帯電した前記像保持体を露光して静電潜像を形成する露光装置と、
前記像保持体の表面に形成される静電潜像をトナー画像として現像する現像装置と、
前記像保持体の表面に形成されるトナー画像を記録媒体に転写する転写装置と、
を備える画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、支持部材、像保持体、及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に記載の画像形成装置における感光体ドラムの内部には、感光体ドラムの内周面と摺動自在に接し、その内周面を所定の力で押圧する摺接部材が配置されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平０８−５４８０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載の摺接部材（支持部材）は、長手方向に延びる溝部が形成された断面Ｃ字状とされている。また、溝部の溝深さは軸方向に一定とされている。
【０００５】
そして、溝部の底板を弾性変形させることで、摺接部材を撓ませてから摺動部材が感光体ドラム（筒体）の内部に挿入されるようになっている。さらに、弾性変形した溝部の底板の弾性復元力により、摺接部材の外周面が感光体ドラムの内周面を押圧することで、感光体ドラムが振動するのを抑制するようになっている。つまり、底板の板厚が厚い程、板厚が薄い場合と比して、摺接部材の外周面が感光体ドラムの内周面を押圧する押付力が強くなり、感光体ドラムの振動（周期的な断面の変形）を抑制するようになっている。
【０００６】
一方、感光体ドラムと共に摺接部材が振動した場合には、他の部位に比して板厚が薄い底板が歪むことで内部減衰による振動吸収が生じるようになっている。つまり、溝部の板厚が薄い程、溝部の板厚が厚い場合と比して、溝部が容易に歪み、内部減衰による振動吸収が生じるようになっている。
【０００７】
そのため、内部減衰による振動吸収を生じさせるために（特許文献１の）摺接部材の溝部の板厚を薄くした場合、摺接部材の感光体ドラム内周面に対する押圧力が不十分となる場合が生じる。
【０００８】
本発明の課題は、溝部の溝深さが一定の場合と比して、筒体の内周面を押圧する押圧力を強くすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の請求項１に係る支持部材は、像保持体を構成する筒体の内部に支持され、周方向における一部に前記筒体の軸方向に延びる離間部が形成された円弧状とされ、前記軸方向の中央側の溝深さが前記軸方向の両端側の溝深さより深くされている溝部が前記軸方向に沿って外周面に形成され、前記溝部の底板を弾性変形させることで前記軸方向の少なくとも両端側の部分で前記筒体の内周面を押圧し、前記筒体の内部に支持されることを特徴とする。
【００１１】
本発明に係る支持部材は、請求項１に記載の支持部材において、前記溝部は、外周面に形成され、前記溝深さが、前記軸方向において増減を繰り返していることを特徴とする。
【００１２】
本発明の請求項２に係る像保持体は、筒状で表面にトナー画像が形成される筒体と、前記筒体の内部に支持される請求項１に記載の支持部材と、を備えることを特徴とする。
【００１３】
本発明の請求項３に係る画像形成装置は、請求項２に記載の像保持体と、前記像保持体を帯電する帯電装置と、帯電した前記像保持体を露光して静電潜像を形成する露光装置と、前記像保持体の表面に形成される静電潜像をトナー画像として現像する現像装置と、前記像保持体の表面に形成されるトナー画像を記録媒体に転写する転写装置と、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の請求項１の支持部材によれば、溝部の溝深さが一定の場合と比して、筒体の内周面を押圧する押圧力を強くすることができる。
【００１６】
本発明の像保持体によれば、溝深さが、軸方向において増減を繰り返していない場合と比して、筒体の内周面を押圧する押圧力を強くすることができる。
【００１７】
本発明の請求項２の像保持体によれば、請求項１に記載の支持部材を備えていない場合と比して、像保持体に形成されるトナー画像の品質低下を抑制することができる。
【００１８】
本発明の請求項３の画像形成装置形成によれば、請求項２に記載の像保持体を備えていない場合と比して、出力画像の品質低下を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】（Ａ）（Ｂ）本発明の第１実施形態に係る支持部材を示した正面図、及び図１（Ａ）のＳ１―Ｓ１線断面図である。
【図２】（Ａ）（Ｂ）本発明の第１実施形態に係る支持部材を示した断面図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係る支持部材を示した斜視図である。
【図４】本発明の第１実施形態に係る像保持体等を示した断面図である。
【図５】本発明の第１実施形態に係る画像形成装置に備えられた画像形成部を示した構成図である。
【図６】本発明の第１実施形態に係る画像形成装置を示した概略構成図である。
【図７】（Ａ）（Ｂ）本発明の第１実施形態に係る支持部材に対する比較形態に係る支持部材を示した正面図、及び図７（Ａ）のＳ２―Ｓ２線断面図である。
【図８】（Ａ）（Ｂ）本発明の第２実施形態に係る支持部材を示した正面図、及び図８（Ａ）のＳ３―Ｓ３線断面図である。
【図９】（Ａ）（Ｂ）本発明の第３実施形態に係る支持部材を示した正面図、及び図９（Ａ）のＳ４―Ｓ４線断面図である。
【図１０】（Ａ）（Ｂ）本発明の第４実施形態に係る支持部材を示した正面図、及び図１０（Ａ）のＳ５―Ｓ５線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
＜第１実施形態＞
本発明の第１実施形態に係る支持部材、像保持体、画像形成装置の一例を図１〜図７に従って説明する。なお、図中に示す矢印Ｈは装置上下方向（鉛直方向）を示し、矢印Ｗは装置幅方向（水平方向）を示し、矢印Ｄは装置奥行方向（水平方向）を示す。
【００２１】
（全体構成）
図６に示されるように、本実施形態に係る画像形成装置１０には、上下方向（矢印Ｈ方向）の下方から上方へ向けて、記録媒体としてのシート部材Ｐが収容される収容部１４と、収容部１４に収容されたシート部材Ｐを搬送する搬送部１６と、収容部１４から搬送部１６によって搬送されるシート部材Ｐに画像形成を行う画像形成部２０と、読取原稿Ｇを読み取る原稿読取部２２とが、この順で備えられている。
【００２２】
〔収容部〕
収容部１４には、画像形成装置１０の装置本体１０Ａから装置奥行方向の手前側に引き出し可能な収容部材２６が備えられており、この収容部材２６にシート部材Ｐが積載されている。さらに、収容部１４には、積載されたシート部材Ｐを、搬送部１６を構成する搬送経路２８に送り出す送出ロール３２が備えられている。
【００２３】
〔搬送部〕
搬送部１６には、搬送経路２８に沿ってシート部材Ｐを搬送する複数の搬送ロール３４が備えられている。
〔原稿読取部〕
原稿読取部２２には、読取原稿Ｇを搬送する自動原稿搬送装置４０によって搬送された読取原稿Ｇに、又はプラテンガラス４２に載せられた読取原稿Ｇに光を照射する光源４４が備えられている。
【００２４】
〔画像形成部〕
図５に示されるように、画像形成部２０には、像保持体５６と、像保持体５６の表面を帯電させる帯電装置の一例としての帯電ロール５８とが備えられている。また、画像形成部２０には、画像データに基づいて帯電した像保持体５６の表面を露光して静電潜像を形成する露光装置６０（図６参照）と、この静電潜像を現像してトナー画像として可視化する現像装置６２とが備えられている。
【００２５】
さらに、画像形成部２０には、搬送経路２８に沿って搬送されるシート部材Ｐに像保持体５６の表面に形成されたトナー画像を、像保持体５６と接触する転写位置Ｔで転写する転写ロール６４が備えられている。また、画像形成部２０には、シート部材Ｐ上のトナー画像を加熱・加圧してシート部材Ｐに定着する定着装置６６（図６参照）が備えられている。
【００２６】
なお、像保持体５６、帯電ロール５８等については、詳細を後述する。
【００２７】
（全体構成の作用）
画像形成装置１０では、次のようにして画像が形成される。
【００２８】
先ず、電圧が印加された帯電ロール５８は、像保持体５６の表面と接触して像保持体５６の表面を予定の電位で一様にマイナス帯電させる。続いて、原稿読取部２２によって読み取られた画像データ又は外部から入力されたデータに基づいて露光装置６０が帯電した像保持体５６の表面に露光光を照射して静電潜像を形成する。
【００２９】
これにより、画像データに対応した静電潜像が像保持体５６の表面に形成される。さらに、この静電潜像は、現像装置６２によって現像され、トナー画像として可視化される。
【００３０】
そこで、収容部材２６から送出ロール３２によって搬送経路２８へ送り出されたシート部材Ｐが、転写位置Ｔへ送り出される。転写位置Ｔでは、シート部材Ｐが像保持体５６と転写ロール６４とに挟持搬送されることで、像保持体５６の表面に形成されたトナー画像がシート部材Ｐに転写される。
【００３１】
シート部材Ｐに転写されたトナー画像は、定着装置６６によってシート部材Ｐに定着される。そして、トナー画像が定着されたシート部材Ｐは、搬送ロール３４によって装置本体１０Ａの外部へ排出される。
【００３２】
（要部構成）
次に、像保持体５６、及び帯電ロール５８等について説明する。
【００３３】
〔帯電ロール〕
帯電ロール５８は、図４に示されるように、装置奥行方向に延び、金属材料（例えば、ステンレス）で形成された軸部５８Ａと、内部に軸部５８Ａが貫通される円筒状で、ゴム材料で形成されたロール部５８Ｂとを備えている。
【００３４】
さらに、軸部５８Ａの両端側の部分は、ロール部５８Ｂから外部に露出しており、一対の軸受部材１０２に回転可能に支持されている。そして、夫々の軸受部材１０２を像保持体５６側に向けて付勢する付勢部材１０４が、軸部５８Ａを挟んで像保持体５６の反対側に配置されている。この構成より、帯電ロール５８のロール部５８Ｂが像保持体５６に押し付けられ、像保持体５６が回転すると、帯電ロール５８が従動して回転するようになっている。
【００３５】
また、軸部５８Ａには、電源１０６から直流電圧に交流電圧を重畳した重畳電圧が印加されるようになっている。
【００３６】
〔像保持体〕
像保持体５６は、図４に示されるように、装置奥行方向に延びる円筒状の筒体１０８と、筒体１０８において装置奥行方向（筒体１０８の軸方向と同様の方向）の一端側（図中上側）に固定される伝達部材１１０とを備えている。また、像保持体５６は、筒体１０８において装置奥行方向の他端側（図中下側）に固定される基材１１２を備えている。さらに、像保持体５６は、筒体１０８の内部に配置され、筒体１０８の断面が周期的に変形する（振動する）のを抑制する支持部材１１６を備えている。
【００３７】
筒体１０８は、金属材料を円筒状に形成した基材の外表面に感光層を塗布したものである。本実施形態では、筒体１０８の基材は、アルミニウム管であって、筒体１０８の厚さは、０．８〔ｍｍ〕とされている。そして、筒体１０８の外径は、２３〔ｍｍ〕とされ、筒体１０８の装置奥行方向の長さは、２５０〔ｍｍ〕とされている。
【００３８】
伝達部材１１０は、樹脂材料で円盤形状に形成され、筒体１０８の内部に一部が嵌め込まれることで筒体１０８の一端側に固定され、開放された筒体１０８の一端側を閉止している。さらに、伝達部材１１０には、筒体１０８の軸中心Ｆを軸とする円柱状の貫通孔１１０Ａが形成されている。また、伝達部材１１０において装置奥行方向の外側を向いた外表面には、貫通孔１１０Ａを挟むように複数の凹部１１０Ｂが形成されている。
【００３９】
基材１１２は、樹脂材料で円盤形状に形成され、筒体１０８の内部に一部が嵌め込まれることで筒体１０８の他端側に固定され、開放された筒体１０８の他端側を閉止している。さらに、基材１１２には、筒体１０８の軸中心Ｆを軸とする円柱状の貫通孔１１２Ａが形成されている。なお、支持部材１１６については、詳細を後述する。
【００４０】
〔その他〕
像保持体５６の装置奥行方向の一端側には、図４に示されるように、像保持体５６（伝達部材１１０）に伝達される回転力を発生するモータ８０が配置されている。
【００４１】
モータ８０は、板状のフレーム８４に取り付けられている。さらに、モータ８０のモータ軸部８０Ａは、伝達部材１１０の貫通孔１１０Ａに挿入されている。また、モータ軸部８０Ａの外周面には、屈曲した先端部が伝達部材１１０の凹部１１０Ｂに挿入されている板状のブラケット８８が固定されている。これにより、伝達部材１１０は、モータ８０が発生する回転力を筒体１０８に伝達するようになっている。
【００４２】
一方、像保持体５６の装置奥行方向の他端側には、像保持体５６（基材１１２）を回転可能に支持する段付円柱状の軸部材９０が配置されている。軸部材９０は、板状のフレーム部材９２に取り付けられている。
【００４３】
そして、軸部材９０は、筒体１０８の軸中心Ｆ上に延びて基材１１２の貫通孔１１２Ａに挿入される軸部９０Ｃを有している。また、貫通孔１１２Ａの内周面と軸部９０Ｃの外周面との間には空隙が設けられており、軸部９０Ｃに対して基材１１２は、所謂滑り軸受として機能している。
【００４４】
この構成において、モータ８０を稼働させると、モータ軸部８０Ａが回転する。モータ軸部８０Ａの回転は、ブラケット８８及び筒体１０８の一端側に固定された伝達部材１１０を介して筒体１０８に伝達される。そして、筒体１０８の他端側に固定された基材１１２が、軸部９０Ｃに対して回転することで、像保持体５６が軸中心Ｆ周りに回転するようになっている。
【００４５】
〔支持部材〕
次に、筒体１０８の内部に支持されている支持部材１１６について説明する。
【００４６】
支持部材１１６は、図４に示されるように、筒体１０８の内部に嵌め込まれて筒体１０８の装置奥行方向の中央側に配置されている。そして、図２（Ｂ）に示されるように、支持部材１１６の円弧状の外周面１２０が筒体１０８の内周面１０８Ａに接触し内周面１０８Ａを押圧することで、支持部材１１６が筒体１０８に支持されている。
【００４７】
具体的には、支持部材１１６は、樹脂材料であるＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル  ブタジエン  スチレン）を用いて形成されている。そして、支持部材１１６が筒体１０８の内部に支持された状態で、装置奥行方向から見て、支持部材１１６は、筒体１０８の内周面１０８Ａに沿って両端部が対向したＣ字状（円弧状）とされている。さらに、対向した両端部の間は、周方向において離間した離間空間１１６Ａとされている。この離間空間１１６Ａが離間部の一例とされている。また、支持部材１１６は、図３に示されるように、装置奥行方向に延びている。本第１実施形態では、一例として、支持部材１１６の装置奥行方向における端部の板厚さ（図２（Ａ）の厚さＴ１）は、４〔ｍｍ〕とされ、支持部材１１６の装置奥行方向の長さは、１００〔ｍｍ〕とされている。
【００４８】
さらに、図２（Ｂ）に示されるように、支持部材１１６が筒体１０８の内部に支持された状態で、筒体１０８の軸中心Ｆを挟んで離間空間１１６Ａの反対側における支持部材１１６の外周面１２０には、装置奥行方向に延びる溝部１１８が形成されている。
【００４９】
また、図２（Ａ）に示されるように、支持部材１１６が筒体１０８の内部に支持されていない状態（自由状態）で、装置奥行方向から見て、支持部材１１６は、離間空間１１６Ａと溝部１１８とを通る軸線Ｃに対して、左右対称に形成されている。
【００５０】
具体的には、支持部材１１６は、図中右側の円弧状の円弧部分１１６Ｃと図中左側の円孔状の円弧部分１１６Ｄとが、溝部１１８で連結されることで形成されている。また、装置奥行方向から見て、自由状態の支持部材１１６の円弧部分１１６Ｃ、１１６Ｄの外周面１２０の半径Ｒ１（図２（Ａ）参照）は、装置奥行方向から見て、筒体１０８の内周面１０８Ａの半径Ｒ２（図２（Ｂ）参照）と比して、同様又は大きくされている。
【００５１】
さらに、自由状態での支持部材１１６の離間空間１１６Ａにおける離間距離Ｋ（図２（Ａ）参照）は、支持部材１１６が筒体１０８の内部に支持された状態での離間距離Ｋ（図２（Ｂ）参照）と比して、長くなっている。
【００５２】
また、溝部１１８の底板１１８Ａの板厚（図２（Ａ）の厚さＴ２）は、装置奥行方向に亘って同様とされ、本第１実施形態では、一例として、１〔ｍｍ〕とされている。さらに、自由状態での支持部材１１６の溝部１１８は、図１（Ｂ）に示されるように、装置奥行方向において溝深さが変化している。換言すれば、支持部材１１６が筒体１０８の内部に支持された状態で、軸中心Ｆと底板１１８Ａとの距離（図２（Ｂ）のＬ５）が、装置奥行方向において溝深さが変化している。
【００５３】
ここで、溝深さとは、外周面１２０から溝部１１８の底板１１８Ａまでの距離であって、図１（Ａ）に示す溝深さＤである。なお、溝部１１８の輪郭線Ｌ１０を直線と見なして測定する。
【００５４】
また、底板１１８Ａの板厚は、装置奥行方向において同様とされている。
【００５５】
具体的には、溝部１１８の底板１１８Ａは、装置奥行方向の中央側の部分で屈曲している。さらに、装置幅方向に対して直交する断面において、屈曲部Ｊに対して装置奥行方向の一方側の部分、及び屈曲部Ｊに対して装置奥行方向の他方側の部分は、平板状とされている。そして、溝部１１８において装置奥行方向の中央側の溝深さ（図１（Ｂ）の溝深さＤ１）が、溝部１１８において装置奥行方向の両端側の溝深さ（図１（Ｂ）の溝深さＤ２）より深くなっている。本第１実施形態では、一例として、溝深さＤ１は、溝深さＤ２と比して、０．２〔ｍｍ〕程度深くなっている。
【００５６】
（作用）
次に、支持部材１１６の作用について、支持部材１１６を筒体１０８の内部に支持させる工程によって説明する。
【００５７】
支持部材１１６を筒体１０８の内部に支持させる場合には、支持部材１１６を把持し、離間距離Ｋが短くなるように溝部１１８の底板１１８Ａを弾性変形させる。これにより、支持部材１１６が撓み、この撓んだ状態で、支持部材１１６を筒体１０８の内部に挿入する。さらに、支持部材１１６を把持する把持力を解放する。把持力を解放すると、弾性変形した底板１１８Ａの弾性復元力により、支持部材１１６の外周面１２０が筒体１０８の内周面１０８Ａを押圧する。この状態で、支持部材１１６を筒体１０８の中央側に押し込む。
【００５８】
これにより、図４に示されるように、装置奥行方向（筒体１０８の軸方向）に亘って、支持部材１１６の外周面１２０が、筒体の内周面１０８Ａに接触して内周面１０８Ａを押圧している（図４参照）。そして、支持部材１１６が筒体１０８に支持される。
【００５９】
次に、支持部材１１６の作用について、支持部材１１６が筒体１０８の振動を抑制する観点から説明する。
【００６０】
像保持体５６の表面を帯電する場合は、帯電ロール５８の軸部５８Ａに、電源１０６から直流電圧に交流電圧（１ｋＨｚ〜２ｋＨｚ）を重畳した重畳電圧が印加される（図４参照）。重畳電圧を形成する交流電圧により、帯電ロール５８と像保持体５６との間には交番電界が発生する。これにより、像保持体５６と帯電ロール５８との間には、周期的（２ｋＨｚ〜４ｋＨｚ）な静電吸引力が生じる。このため、筒体１０８には、筒体１０８の断面が周期的に変化する（振動する）力が作用する。しかし、筒体１０８の内部には、外周面１２０で筒体１０８の内周面１０８Ａを押圧している支持部材１１６が支持されている。このため、筒体１０８の断面が周期的に変化する力が筒体１０８に作用しても、筒体１０８の振動が抑制される。
【００６１】
ここで、弾性変形した底板１１８Ａの弾性復元力が強い程、外周面１２０で筒体１０８の内周面１０８Ａを押圧する押圧力が強くなり、支持部材１１６によって筒体１０８の振動が抑制される。換言すれば、溝部１１８の底板１１８Ａの板厚が厚い程、外周面１２０で筒体１０８の内周面１０８Ａを押圧する押圧力が強くなり、筒体１０８の振動が抑制される。
【００６２】
一方、筒体１０８の断面が周期的に変化した場合は、支持部材１１６の断面も周期的に変化する。そして、支持部材１１６においては、他の部位に比して板厚が薄くされている底板１１８Ａに歪みが集中する。さらに、底板１１８Ａが歪むことで内部減衰による振動吸収が生じ、筒体１０８の振動が抑制される。換言すれば、底板１１８Ａの厚さが薄い程、底板１１８Ａに歪みが集中し、筒体１０８の振動が抑制される。すなわち、予め決められた以上の板厚では、底板１１８Ａには歪みが集中せず、内部減衰による振動吸収が生じない。
【００６３】
次に、支持部材１１６の作用について、支持部材１１６の外周面１２０が筒体１０８の内周面１０８Ａを押圧する押圧力と、底板１１８Ａが歪むことによる内部減衰とについて、比較形態に係る支持部材３００と比較しつつ説明する。
【００６４】
先ず、比較形態に係る支持部材３００について説明する。なお、支持部材３００については、支持部材１１６と異なる部分を主に説明する。
【００６５】
図７（Ａ）（Ｂ）に示されるように、支持部材３００の溝部３０８の溝深さ（図７（Ｂ）の溝深さＤ３）は、装置奥行方向において変化していない。具体的には、溝部３０８において装置奥行方向の中央側の溝深さと、溝部３０８において装置奥行方向の両端側の溝深さとは同様とされている。そして、溝部３０８の底板３０８Ａには、屈曲部が形成されておらず、装置幅方向に対して直交する断面において、底板３０８Ａは、平板状とされている。
【００６６】
また、支持部材３００の底板３０８Ａの板厚は、支持部材１１６の底板１１８Ａの板厚と同様とされている。さらに、支持部材３００の溝部３０８の溝深さＤ３は、装置奥行方向において同様とされている。
【００６７】
先ず、外周面１２０が筒体１０８の内周面１０８Ａを押圧する押圧力について検討する。
【００６８】
図１（Ｂ）に示されるように、支持部材１１６の溝部１１８の溝深さは、装置奥行方向において変化している。換言すれば、溝部１１８の底板１１８Ａの装置上下方向における位置は、装置奥行方向で変化している。
【００６９】
一方、図７（Ｂ）に示されるように、支持部材３００の溝部３０８の溝深さは、装置奥行方向において変化していない。そして、装置幅方向に対して直交する断面において、溝部１１８の底板１１８Ａは、平板状とされている。また、溝部３０８の底板３０８Ａの板厚は、溝部１１８の底板１１８Ａの板厚と同様とされている。
【００７０】
つまり、離間距離Ｋが短くなるように底板１１８Ａ、３０８Ａを弾性変形させる際に考慮される底板１１８Ａの断面二次モーメントは、底板３０８Ａの断面二次モーメントと比して大きくなっている。このため、底板１１８Ａの弾性復元力は、底板３０８Ａの弾性復元力と比して強くなっている。
【００７１】
これにより、支持部材１１６の外周面１２０が筒体１０８の内周面１０８Ａを押圧する押圧力は、支持部材３００の外周面１２０が筒体１０８の内周面１０８Ａを押圧する押圧力と比して強くなっている。
【００７２】
次に、底板１１８Ａ、３０８Ａが幅方向両端部の間で歪むことによる内部減衰について検討する。
【００７３】
支持部材１１６の溝部１１８における底板１１８Ａの板厚は、前述したように、支持部材３００の溝部３０８における底板３０８Ａの板厚と同様とされている。
【００７４】
このため、底板１１８Ａ、３０８Ａが歪むことによる内部減衰については、支持部材１１６と支持部材３００とでは同様となっている。換言すれば、底板１１８Ａが歪むことで内部減衰による振動吸収が生じ、筒体１０８の振動が抑制される度合いと、底板３０８Ａが歪むことで内部減衰による振動吸収が生じ、筒体１０８の振動が抑制される度合いとは、同様となっている。
【００７５】
（まとめ）
以上説明したように、支持部材１１６では、支持部材３００を用いる場合と比して、内部減衰による振動吸収を維持した上で、筒体１０８の内周面を押圧する押圧力が強くなる。
【００７６】
また、筒体１０８の内周面１０８Ａを押圧する押圧力が強くなることで、支持部材３００を用いる場合と比して、筒体１０８の振動が抑制される。
【００７７】
また、溝部１１８の底板１１８Ａの板厚を厚くすることがないため、前述したように、底板１１８Ａが歪むことで内部減衰による振動吸収が生じ、筒体１０８の振動が抑制される度合いと、底板３０８Ａが歪むことで内部減衰による振動吸収が生じ、筒体１０８の振動が抑制される度合いとが同様となる。
【００７８】
また、例えば、射出成形によって支持部材１１６を成形する場合には、支持部材１１６の内部を成形するためにスライド型を用いることがある。ここで、前述したように、溝部１１８は、外周面１２０に形成され、溝部１１８において装置奥行方向の中央側の溝深さが、溝部１１８において装置奥行方向の両端側の溝深さより深くされている。このため、スライド型を装置奥行方向の中央で装置奥行方向の一方側と装置奥行方向の他方側とに分割することで、射出成形によって支持部材１１６が成形される。
【００７９】
また、像保持体５６においては、筒体１０８の振動が抑制されることで、像保持体５６に形成されるトナー画像の品質低下が抑制される。
【００８０】
また、画像形成装置１０については、像保持体５６に形成されるトナー画像の品質低下が抑制されることで、出力画像の品質低下が抑制される。
【００８１】
＜第２実施形態＞
次に、本発明の第２実施形態に係る支持部材、像保持体、画像形成装置の一例について図８を用いて説明する。なお、第１実施形態と同一部材等については、同一符号を付してその説明を省略し、第１実施形態と異なる部分を主に説明する。
【００８２】
図８（Ｂ）に示されるように、第２実施形態に係る支持部材２１６の溝部２１８において底板２１８Ａの板厚は、装置奥行方向において同様とされている。そして、装置奥行方向の中央側の溝深さ（図８（Ｂ）のＤ４）が、溝部２１８において装置奥行方向の両端側の溝深さ（図８（Ｂ）のＤ５）より深くなるように、溝部２１８の底板２１８Ａは、装置幅方向から見て湾曲している。本第２実施形態では、一例として、溝深さＤ４は、溝深さＤ５と比して、０．２〔ｍｍ〕程度深くなっている。
【００８３】
なお、第２実施形態の作用は、第１実施形態の作用と同様である。
【００８４】
＜第３実施形態＞
次に、本発明の第３実施形態に係る支持部材、像保持体、画像形成装置の一例について図９を用いて説明する。なお、第１実施形態と同一部材等については、同一符号を付してその説明を省略し、第１実施形態と異なる部分を主に説明する。
【００８５】
図９（Ｂ）に示されるように、第３実施形態に係る支持部材３１６の溝部３１８において底板３１８Ａの板厚は、装置奥行方向において同様とされている。そして、溝部３１８の溝深さが、装置奥行方向において増減を繰り返している。
【００８６】
具体的には、溝部３１８の底板３１８Ａは、装置幅方向に対して直交する断面において、ジグザグ状とされ、平板を交互に折り曲げた形状とされている。本第３実施形態では、一例として、最も深い溝深さＤ６は、最も浅い溝深さＤ７と比して、０．２〔ｍｍ〕程度深くなっている。
【００８７】
これにより、第１実施形態のように溝部において中央側の部分の溝深さだけが、他の部位と比して深い場合と比して、筒体１０８の内周面１０８Ａを押圧する押圧力が強くなる。また、射出成形によって支持部材３１６を成形するのが困難になる。他の作用については、第１実施形態の作用と同様である。
【００８８】
＜第４実施形態＞
次に、本発明の第４実施形態に係る支持部材、像保持体、画像形成装置の一例について図１０を用いて説明する。なお、第３実施形態と同一部材等については、同一符号を付してその説明を省略し、第３実施形態と異なる部分を主に説明する。
【００８９】
図１０（Ｂ）に示されるように、第４実施形態に係る支持部材４１６の溝部４１８の溝深さが、装置奥行方向において増減を繰り返している。
【００９０】
具体的には、溝部４１８の底板４１８Ａは、装置幅方向に対して直交する断面において、凸状の円孔と凹状の円弧が連続した波状とされ、凸状の湾曲部と凹状の湾曲部とが交互に形成された形状とされている。第４実施形態の作用は、第３実施形態の作用と同様である。
【００９１】
なお、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態をとることが可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、上記実施形態では、溝部１１８、２１８、３１８、４１８は、支持部材１１６、２１６、３１６、４１６の外周面１２０に形成されたが、内周面に形成されてもよい。
【００９２】
また、上記実施形態では、装置奥行方向に亘って、支持部材１１６、２１６、３１６、４１６の外周面１２０が、筒体１０８の内周面１０８Ａを押圧したが、支持部材１１６、２１６、３１６、４１６において装置奥行方向の少なくとも両端側の部分の外周面が筒体１０８の内周面１０８Ａを押圧していればよい。
【００９３】
また、上記実施形態では、筒体１０８の内部に支持部材１１６、２１６、３１６、４１６が１個支持されていたが、２個以上支持されてもよい。
【符号の説明】
【００９４】
１０          画像形成装置
５６          像保持体
５８          帯電ロール（帯電装置の一例）
６０          露光装置
６２          現像装置
６４          転写ロール（転写装置の一例）
１０８        筒体
１０８Ａ      内周面
１１６        支持部材
１１６Ａ      離間空間（離間部の一例）
１１８        溝部
１２０        外周面
２１６        支持部材
２１８        溝部
３１６        支持部材
３１８        溝部
４１６        支持部材
４１８        溝部
【要約】
【課題】溝部の溝深さが一定の場合と比して、内部減衰による振動吸収を維持した上で、筒体の内周面を押圧する押圧力を強くすることができる支持部材、像保持体、画像形成装置を得る。
【解決手段】、溝部１１８において装置奥行方向の中央側の溝深さＤ１が、溝部１１８において装置奥行方向の両端側の溝深さＤ２より深くなっている。そして、溝部１１８の底板１１８Ａの板厚は、装置奥行方向において同様とされている。
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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