(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
積層グレージングユニットの一部とすることを目的とするポリビニルブチラールのシートに、スクリーン印刷により黒色の印刷を施すための組成物であって、
・１１〜１３ｗｔ％のポリビニルブチラール、
・３５〜４０ｗｔ％の少なくとも１種の脂肪族ジカルボン酸ジエステル、
・２０℃における当該組成物のブルックフィールド粘度が９Ｐａ・ｓと１３Ｐａ・ｓの間であるように選ばれる量と比表面積の少なくとも１種の黒色顔料、及び、
・０．５〜２ｗｔ％のポリアクリレート、
を含むことを特徴とする組成物。
【請求項２】
含有するポリビニルブチラールの［ＯＨ］含有量が１７％と２２％の間のポリ（ビニルアルコール）重量パーセントに相当することを特徴とする、請求項１記載の組成物。
【請求項３】
前記少なくとも１種の脂肪族ジカルボン酸ジエステルがコハク酸エステル、グルタル酸エステル又はアジピン酸エステルから選択されることを特徴とする、請求項１又は２記載の組成物。
【請求項４】
前記少なくとも１種の黒色顔料がカーボンブラックと黒色酸化鉄との混合物からなることを特徴とする、請求項１〜３の１つに記載の組成物。
【請求項５】
安息香酸エステル、フタル酸エステル及び／又はその誘導体、アジピン酸エステル及び／又はその誘導体、脂肪酸エステル、トリメリット酸トリオクチル、トリアセチン、グリセロール、プロピレングリコール、ソルビトール又はトリメチルペンタンジオールジイソブチレートから選択される１種以上の可塑剤５〜１０ｗｔ％を、湿潤剤として含むことを特徴とする、請求項１〜４の１つに記載の組成物。
【請求項６】
積層グレージングユニットの一部とすることを目的とするポリビニルブチラールのシートに、スクリーン印刷により印刷するための方法であって、当該シートに請求項１〜５の１つに記載の組成物をスクリーン印刷用のスクリーンを通して塗布することを特徴とする印刷方法。
【請求項７】
塗布する組成物の湿潤層の厚みが１０μｍと５０μｍの間であることを特徴とする、請求項６記載の方法。
【請求項８】
積層グレージングユニットの一部とすることを目的とし、請求項１〜５の１つに記載の組成物を使用してスクリーン印刷により印刷されているポリビニルブチラールのシート。
【請求項９】
請求項８記載のポリビニルブチラールのシートを含む積層グレージングユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポリビニルブチラールなどのプラスチック中間層を用いて互いに結合された２枚のガラス板から一般に構成される、積層グレージングユニットの分野に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば自動車のフロントガラスなどのような積層グレージングユニットや同等のものには、太陽光線を反射し車室内の計器パネルの温度と室内温を下げるのを可能にする層、室内バックミラーのための支持体、特にＩＴＯ層又は電熱線のネットワークのための電流供給ブスバー、太陽光線をフィルターにかける、所望により段階的に着色された、上方ストリップ、雨の検知器、などの多くの使われ方がある。そのため、積層グレージングユニットには多くの目的のために印刷が施され、グレージングユニットの端部は下にある接着剤を紫外線から保護しそして車体部品やシール類を、また製造者や種々の標準規格に関するマークを車外の人の視界から隠すためにその全周にわたって不透明にされ、室内バックミラーの支持体は車外の人の視界から隠すため不透明される。
【０００３】
本発明は、より詳しく言えば、表面の一部を不透明にするため積層グレージングユニットに黒色印刷することに関する。
【０００４】
平板ガラス上に、つまりは必要に応じての曲げ加工作業の前に、そのような印刷を施すことが通例である（これは、湾曲した表面に印刷するのははるかに難しいからである）。一つの好ましい方法はエナメルのスクリーン印刷であり、必要とされる光学的特性、すなわち良好な被覆率、不透明度及び分解能を生じさせることができ、容易に工業化することができる。
【０００５】
平板ガラス上へのスクリーン印刷に欠点がないわけではない。積層品では、エナメルは、外側への配置を意図される、すなわち大気と接触するガラス板の内側面であり、面２と称される面に、及び／又は、内側への配置を意図され内部の雰囲気と接触する、特に輸送車両の搭乗室と接触するガラス板の外側面であり、面４と称される面に、スクリーン印刷される。
【０００６】
組み立てられた積層品の構造体において内側の、面２にエナメル印刷することの欠点は、次のように説明することができる。２枚一組で曲げ加工する際のガラス板は、中間層の粉体が存在するにもかかわらずお互いどうし、あるいは曲げ加工装置の機械部品と、物理的に接触する。この物理的接触は、固化と乾燥が不十分である印刷表面が不利な影響を受けないようにするために、例えば、中間層の粉体のために切り離されているにもかかわらず２枚のガラス板が結合し、固化していないエナメルの表面に欠陥が生じるのを防ぐために、印刷された組成物をアニーリングするための追加の炉を事前に使用することを必要とする。このアニーリングは、生産ラインに追加のコストを発生させる追加の処理工程となる。
【０００７】
組み立てられた積層品の構造体において外側の、面４へのエナメル印刷では、エナメルの硬化が、知られているようにして光学的欠陥を生じさせることになる。
【０００８】
面２と４のこれらのエナメル印刷に共通するそのほかの欠点が存在する。
【０００９】
第一に、エナメルはガラスと同じ量の熱を吸収するわけではないので、一方においてエナメル印刷したゾーンのための、そして他方においてエナメル印刷なしのゾーンのための完全に適合し差別化された加熱を規定することが必要である。よって、この加熱は、雨検出器、光検出器などを備えた及び備えない、積層グレージングユニット、フロントガラスの各構成ごとに変更しなくてはならない。
【００１０】
更に、硬化後の黒色エナメルの光学密度はほぼ３程度である。ところが、この値よりわずかに大きい光学密度が必要とされることがあり、それは被着したエナメルの厚さを増加させることで得ることしかできない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
これらの問題は、ガラス板上ではなく、ポリビニルブチラールシートのような、積層グレージングユニットの構成に含まれる中間層接着シート上にスクリーン印刷を行うことで解決することができた。
【００１２】
当然、処理のこの変更は、最終製品の仕様に、すなわち標準規格及び顧客の仕様に、機械的強度又は経年劣化の観点からばかりでなく、美的観点からも、いかなる場合も悪影響を与えてはならない。特に、次のものを挙げるべきである。
・良好な被覆率。これは透明性に受け入れられないような影響を及ぼさないピンホールの量が少なくなるという結果をもたらす。
・Ｘ−Ｒｉｔｅ  ３４１装置又は同等のもので測定して少なくとも３に等しく、好ましくは４に等しい光学密度に相当する所要不透明度。
・顧客にとって受け入れることができる、すなわちガラス上にエナメル印刷するのと同様の印刷解像度と外観。
【００１３】
従って、本発明の目的は、積層グレージングユニットの中間層ポリビニルブチラールシート上に黒色のスクリーン印刷をするための方法であって、前述の利点の組み合わせを有し、特に、３０分を超えず、好ましくは１０分を超えず、特に５分を超えない「タッチドライ」時間にて単一パスで行うことができる黒色スクリーン印刷方法を提供することである。上述の面２と面４へのエナメル印刷に関連する欠点、特にアニーリング炉を使用する追加工程の必要（面２）と面４に光学的欠陥が生じることが、解消されなくてはならない。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
この目的は本発明により達成され、その対象の一つは、積層グレージングユニットの一部とすることを目的とするポリビニルブチラールのシートに、スクリーン印刷により黒色の印刷を施すのに適した組成物であって、
・１１〜１３ｗｔ％のポリビニルブチラール、
・３５〜４０ｗｔ％の少なくとも１種の脂肪族ジカルボン酸ジエステル、及び、
・２０℃における組成物のブルックフィールド粘度が９Ｐａ・ｓと１３Ｐａ・ｓの間であるように選ばれる量と比表面積の少なくとも１種の黒色顔料、
を含むことを特徴とする組成物である。
【００１５】
この組成物は、特に作業雰囲気条件下で、例えば１０〜２５℃及び２０〜７０％の湿度などで、それをこの方法にとって完全に適したものにし、且つ平板ガラス上への印刷と同等の印刷結果を保証する、スクリーン印刷用スクリ−ンとポリビニルブチラール基材とに関するレオロジーと親和力（表面張力）を有する。こうして開発されたインクは、インライン処理との相性のよい短いタッチドライ時間と同じ時間で、高い光学的特性を、特に前述のピンホールがなく十分な光学密度を、単一のスクリーン印刷処理で得るのを可能にする。更に、この組成物を用いてスクリーン印刷により印刷したポリビニルブチラールの中間層接着剤を含む積層グレージングユニットの構成要素の互いに対する結合力又は密着性は、全ての国において施行されている基準を満足するのを可能にする。印刷した中間層を有する積層体の密着性は、ねじり試験とボール落下試験を含めた種々の機械的試験によって、製造業者の仕様と標準規格により規定される限界値により、確認される。
【００１６】
積層された印刷中間層はまた、経年劣化／塩水噴霧耐性、酸あるいは紫外線に対する耐性に関する法規を満足し、従って完成した製品の耐久性をその使用条件にかかわらず保証する。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明の組成物の好ましい特徴によれば、
・それが含有するポリビニルブチラールは、最大で９００００に等しく、好ましさの増す順に、８００００、７００００、６００００及び５００００に等しく、また、少なくとも２００００に等しく、好ましくは３００００に等しいおおよその値を中心とする、ポリスチレン換算のゲル浸透クロマトグラフィーによって評価される分子量を有し、
・それが含有するポリビニルブチラールの［ＯＨ］含有量は１７％と２２％の間のポリ（ビニルアルコール）重量パーセントに相当し、
・前記少なくとも１種の脂肪族ジカルボン酸ジエステルは、ジ（Ｃ１〜Ｃ６アルキル）の、好ましくはジメチル、ジエチル、ジプロピル又はジブチルの、特に好ましくはジメチルの、コハク酸エステル、グルタル酸エステル又はアジピン酸エステルから選択され、これらのジエステルのいくつかが混合物中に含有されることも可能であり、
・前記少なくとも１種の黒色顔料はカーボンブラックと黒色酸化鉄との混合物からなり、
・それは湿潤剤として有効量の可塑剤を、例えば５〜１０ｗｔ％の安息香酸エステル、フタル酸エステル及び／又はその誘導体、アジピン酸エステル及び／又はその誘導体、脂肪酸エステル、トリメリット酸トリオクチル、トリアセチン、グリセロール、プロピレングリコール、ソルビトール又はトリメチルペンタンジオールジイソブチレートなどを、単独で又はそれらのいくつかの混合物として含み、
・それは、シリコーンを含有しない有効量の界面活性剤を、特に０．５〜２ｗｔ％のポリアクリレートを含む。
【００１８】
更に、本発明が対象とするこのほかのものは、
・積層グレージングユニットの一部とすることを意図するポリビニルブチラールのシートに、スクリーン印刷により印刷するための方法であって、当該シートに上述の組成物をスクリーン印刷用のスクリーンを通して、好ましくは１０μｍと５０μｍの間の湿潤層の厚さで塗布し、当該インクの化学組成が、中間層への薄い被着厚みでの印刷が、積層ガラスを得るための必須の工程を構成する脱気とオートクレーブ処理の良好な特性を保証するために最適化されている印刷方法、
・積層グレージングユニットの一部とすることを目的とし、そして上述の組成物を使用してスクリーン印刷により印刷を施されているポリビニルブチラールのシート、及び、
・そのようなポリビニルブチラールのシートを含む積層グレージングユニット、
である。
【００１９】
次に、本発明を以下の実施例により説明する。
【実施例】
【００２０】
〔例１〕
ポリビニルブチラールの中間層シートに下記の表でもって詳細に説明される組成のインクをスクリーン印刷し、その後２枚のソーダ石灰フロートガラスを集成することによって、機械的特性が高くて、上述のとおりの高い光学的特性の黒色印刷を施した積層グレージングユニットが得られる。「タッチドライ」時間の１０分は短く、連続のインライン工業プロセスに適合する。
下記の表において、全ての割合は重量百分率で示されている。
【００２１】
【表１】
0006027093.tif 000002
【００２２】
ポリビニルブチラールの分子量は次のようにして評価する。ポリビニルブチラール粉末の３ｇ／ｌのテトラヒドロフラン溶液を調製し、次いでＷａｔｅｒｓ  Ｓｔｙｒａｇｅｌ  ＨＲ４Ｅタイプのゲル浸透クロマトグラフィーカラムへ１ｍｌ／分のテトラヒドロフラン流量で注入する。蒸発光散乱検出器を使ってクロマトグラムを得る。７〜７．１分で観測される幅広のピークから、ＰＳ換算で４６０００〜５５０００の、すなわち事実上約５００００を中心とする分子量が示される。
【００２３】
ポリビニルブチラールの［ＯＨ］含有量は１８％のポリ（ビニルアルコール）重量百分率に相当する。
【００２４】
湿潤剤は可塑剤としても働き、すなわちそれは印刷されたインクフィルムの光学的特性の劣化なしにそれがより多く変形するのを可能にする。ここでは、それはフタル酸ジメチルシクロヘキシルである。
【００２５】
カーボンブラックの比表面積は６５ｍ2／ｇであり、一般には４０〜１５０ｍ2／ｇの値が好適である。
【００２６】
ジエステルは、６０ｗｔ％のグルタル酸ジメチル、２０ｗｔ％のコハク酸ジメチル、及び２０ｗｔ％のアジピン酸ジメチルの混合物である。
【００２７】
界面活性剤はポリアクリレートであり、それはシリコーンを含有していない。
【００２８】
インクの２０℃でのブルックフィールド粘度は１１Ｐａ・ｓであり、本発明においては９Ｐａ・ｓと１３Ｐａ・ｓの間の値が好適である。この測定は次のようにして行う。インクの粘度を、インク中でローラーを少なくとも８時間回転して安定な値まで低下させる。インクのサンプルを抜き出し、それについてコーンプレート形粘度計を使って粘度を測定する。
【００２９】
〔比較例１〕
例１と同じ成分を、重量割合のみを湿潤剤は６％に、黒色酸化鉄は３０％に、ジエステルは２０％に、そしてシクロヘキサノンは２２％に変更して混合する。
【００３０】
ジエステルのほぼ半分をシクロヘキサノンで置き換えたことによって相対的に小さい割合のジエステルを含有するこの組成物にあっては、得られた粘度と乾燥速度は大量の工業的印刷を可能にするものではない。印刷時とオートクレーブ通過中に過大な数のピンホールの発生が観測され、スクリーン印刷用スクリーンでの乾燥が観測される。