(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部にバーナを収容する筐体と、前記筐体の前方側に配置された前面パネルとを備え、
前記筐体は、互いに対向するように配置された板金製の一対の側板と、前記側板の下方に配置された底板とを有し、
前記前面パネルは、前記側板の前方に配置され、上下方向の一部が前方に向かって隆起しているコンロであって、
前記前面パネルは、前記側板に対応する側端部の後方側に、隆起している領域に対応する凹部が形成され、
前記側板は、前方側の端部に、前記凹部に対応するように突出した凸部が形成され、
前記凹部は、後方側に突出する係合突片を有し、
前記凸部は、該凸部が形成されている前記側板に対向する前記側板側に向かって該凸部の端部から延設された側板鍔部を有し、
前記側板鍔部は、前記係合突片が挿入されて該係合突片と係合する係合孔を有していることを特徴とするコンロ。
【請求項２】
内部にバーナを収容する筐体と、前記筐体の前方側に配置された前面パネルとを備え、
前記筐体は、互いに対向するように配置された板金製の一対の側板と、前記側板の下方に配置された底板とを有し、
前記前面パネルは、前記側板の前方に配置され、上下方向の一部が前方に向かって隆起しているコンロであって、
前記前面パネルは、前記側板に対応する側端部の後方側に、隆起している領域に対応する凹部が形成され、
前記側板は、前方側の端部に、前記凹部に対応するように突出した凸部が形成され、
前記凹部は、後方側に、前面パネル側係合部を有し、
前記凸部は、端面に、前面パネル側係合部に係合する側板側係合部を有し、
前記側板側係合部又は前記前面パネル側係合部のいずれか一方は、係合孔であり、他方は、前記係合孔に係合する係合突片であり、
前記係合孔は、前記係合突片の先端部が挿入される部分の開口幅が、該係合孔の他の部分の開口幅よりも広く形成されていることを特徴とするコンロ。
【請求項３】
内部にバーナを収容する筐体と、前記筐体の前方側に配置された前面パネルとを備え、
前記筐体は、互いに対向するように配置された板金製の一対の側板と、前記側板の下方に配置された底板とを有し、
前記前面パネルは、前記側板の前方に配置され、上下方向の一部が前方に向かって隆起しているコンロであって、
前記前面パネルは、前記側板に対応する側端部の後方側に、隆起している領域に対応する凹部が形成され、
前記側板は、前方側の端部に、前記凹部に対応するように突出した凸部が形成され、
前記凹部は、後方側に、前面パネル側係合部を有し、
前記凸部は、端面に、前面パネル側係合部に係合する側板側係合部を有し、
前記側板側係合部又は前記前面パネル側係合部のいずれか一方は、係合孔であり、他方は、前記係合孔に係合する係合突片であり、
前記係合突片は、挿入方向に交差する方向に突出し、前記前面パネルが取り付けられた際に前記係合孔の縁部に係止して前記前面パネルの前後方向の位置を固定する係止部を有していることを特徴とするコンロ。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のコンロであって、
前記底板は、前方側に、本体側連結部を有し、
前記前面パネルは、下端部に、前記本体側連結部と回転可能、且つ、着脱可能に連結する前面パネル側連結部を有していることを特徴とするコンロ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンロの筐体の前方側に前面パネルが取り付けられたコンロに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、この種のコンロでは、前面パネルに、バーナ、グリル等を操作するためのスイッチ類が設けられる。前面パネルは、コンロの筐体を構成している一対の側板の前方側に取り付けられる。
【０００３】
近年では、スイッチ類の操作性やデザイン性を向上させるため、前面パネルの上下方向の一部を、前方に向かってなめらかに隆起させたものがある。
【０００４】
前面パネルにそのような隆起させた領域を形成した場合、前面パネルの側端部と筐体の側板の端面との間には空隙ができる。そこで、その空隙を埋めるために、樹脂等により形成されたエンドピースを取り付けることが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−３４４２２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、エンドピースを用いて前面パネルと側板の端部との間の空隙を埋める場合、エンドピースを必要としないコンロと比べて、エンドピースの製造コストや、エンドピースを取り付ける工程が増えてしまうという問題があった。
【０００７】
また、エンドピースを取り付ける構成では、エンドピースと前面パネルとの境界に隙間ができ、コンロの前方側のデザインを一体感のあるデザインにすることができないという問題があった。
【０００８】
本発明は以上の点に鑑みてなされたものであり、部品点数、製造工程及び製造コストを削減でき、組み立て及び部品の製造が容易であり、外観の体裁を向上させたコンロを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明のコンロは、内部にバーナを収容する筐体と、筐体の前方側に配置された前面パネルとを備え、筐体は、互いに対向するように配置された板金製の一対の側板と、側板の下方に配置された底板とを有し、前面パネルは、側板の前方に配置され、上下方向の一部が前方に向かって隆起しているコンロであって、前面パネルは、側板に対応する側端部の後方側に、隆起している領域に対応する凹部が形成され、側板は、前方側の端部に、凹部に対応するように突出した凸部が形成され、凹部は、後方側に突出する係合突片を有し、凸部は、その凸部が形成されている側板に対向する側板側に向かってその凸部の端部から延設された側板鍔部を有し、側板鍔部は、係合突片が挿入されてその係合突片と係合する係合孔を有していることを特徴とする。
【００１０】
このように、本発明のコンロは、側板に対応する前面パネルの側端部の後方側に、隆起している領域に対応する凹部が形成され、その凹部には側板に形成された凸部が対応するようになっている。そのため、側板と前面パネルとの間に空隙が生じることがないので、従来のようなエンドピースが不要となる。
【００１１】
また、本発明のコンロでは、加工が容易な板金製の側板に凸部を形成して、対応する前面パネルの凹部に合致させることによって、前面パネルの加工量を抑えているので、前面パネルの製造が簡素化できる。
【００１２】
また、本発明のコンロでは、エンドピースを廃止することができるので、コンロの前方部の形状をボリューム感があり、全体として一体感がある形状にすることができる。しかも、コンロの前方側には各部材同士の隙間が少ない、すっきりとしたデザインを実現することができる。
【００１３】
さらに、本発明のコンロの前面パネルの凹部は、後方側に、前面パネル側係合部を有し、側板の凸部は、端面に、前面パネル側係合部に係合する側板側係合部を有している。これらの係合部を係合させることによって、側板に対する前面パネルの位置決めを容易に行うことができるので、容易に組み立てを行うことができる。
【００１４】
なお、本発明のコンロにおける側板とは、筐体の側方の部材であればよい。例えば、フレームに板状の部材を貼り付けることによってコンロの側部を形成する場合には、そのフレームの側方部分に凸部を形成してもよいし、貼り付けられる板状の部材の端部に凸部を形成してもよい。
【００１７】
また、上記目的を達成するために、本発明のコンロは、内部にバーナを収容する筐体と、筐体の前方側に配置された前面パネルとを備え、筐体は、互いに対向するように配置された板金製の一対の側板と、側板の下方に配置された底板とを有し、前面パネルは、側板の前方に配置され、上下方向の一部が前方に向かって隆起しているコンロであって、前面パネルは、側板に対応する側端部の後方側に、隆起している領域に対応する凹部が形成され、側板は、前方側の端部に、凹部に対応するように突出した凸部が形成され、凹部は、後方側に、前面パネル側係合部を有し、凸部は、端面に、前面パネル側係合部に係合する側板側係合部を有し、側板側係合部又は前面パネル側係合部のいずれか一方は、係合孔であり、他方は、係合孔に係合する係合突片であり、係合孔は、係合突片の先端部が挿入される部分の開口幅が、その係合孔の他の部分の開口幅よりも広く形成されていることを特徴とする。
【００１８】
このように、係合孔の係合突片の先端部が挿入される部分、すなわち、組み立て時に係合突片の先端部が挿入される部分の開口幅を広く形成すれば、係合孔と係合突片とを容易に係合させることができるので、組み立てがさらに容易になる。
【００１９】
また、上記目的を達成するために、本発明のコンロは、内部にバーナを収容する筐体と、筐体の前方側に配置された前面パネルとを備え、筐体は、互いに対向するように配置された板金製の一対の側板と、側板の下方に配置された底板とを有し、前面パネルは、側板の前方に配置され、上下方向の一部が前方に向かって隆起しているコンロであって、前面パネルは、側板に対応する側端部の後方側に、隆起している領域に対応する凹部が形成され、側板は、前方側の端部に、凹部に対応するように突出した凸部が形成され、凹部は、後方側に、前面パネル側係合部を有し、凸部は、端面に、前面パネル側係合部に係合する側板側係合部を有し、側板側係合部又は前面パネル側係合部のいずれか一方は、係合孔であり、他方は、係合孔に係合する係合突片であり、係合突片は、挿入方向に交差する方向に突出し、前面パネルが取り付けられた際に係合孔の縁部に係止して前面パネルの前後方向の位置を固定する係止部を有していることを特徴とする。
【００２０】
このように、係合突片に前面パネルの前後方向の位置を固定する係止部を設ければ、側板に対する前面パネルの前後方向の位置を容易に固定することができるので、組み立てがさらに容易になる。
【００２１】
また、本発明のコンロにおいては、底板は、前方側に、本体側連結部を有し、前面パネルは、下端部に、本体側連結部と回転可能、且つ、着脱可能に連結する前面パネル側連結部を有していることが好ましい。
【００２２】
このように、前面パネルの下端部と底板とを回転可能、且つ、着脱可能に連結した後、その連結部を中心として前面パネルを回転させて、前面パネルを取り付けるようにすれば、側板に対する前面パネルの上下方向及び左右方向の位置決めを容易にすることができるので、組み立てがさらに容易になる。
【００２３】
なお、本体側連結部を設ける位置は、前面パネルの下側に対応する位置であればよいので、必ずしも底板である必要はない。例えば、一対の側板の間に設けられた前面側フレーム等がある場合には、そのフレームに本体側連結部を設けるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の第１実施形態に係るコンロの斜視図。
【図２】図１のコンロの前面パネルの側端部、側板の端面及び底板の端面の要部を拡大して示す斜視図。
【図３】図１のコンロの前面パネルを取り付ける際の第１工程における要部を拡大して示す側面図。
【図４】図１のコンロの前面パネルを取り付ける際の第２工程における要部を拡大して示す側面図。
【図５】図１のコンロの前面パネルを取り付ける際の第３工程における要部を拡大して示す側面図。
【図６】図１のコンロの前面パネルを取り付ける際の第４工程における要部を拡大して示す側面図。
【図７】本発明の第２実施形態に係るコンロの前面パネルの側端部、側板の端面及び底板の端面の要部を拡大して示す斜視図。
【図８】図７のコンロの前面パネルを取り付ける際の第１工程における要部を拡大して示す側面図。
【図９】図７のコンロの前面パネルを取り付ける際の第２工程における要部を拡大して示す側面図。
【図１０】図７のコンロの前面パネルを取り付ける際の第３工程における要部を拡大して示す側面図。
【図１１】図７のコンロの前面パネルを取り付ける際の第４工程における要部を拡大して示す側面図。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
［第１実施形態］
図１〜図６を参照して、本発明の第１実施形態に係るコンロについて説明する。
【００２６】
まず、図１及び図２を用いて、コンロの全体構成について説明する。
【００２７】
図１に示すように、本実施形態のコンロは、板金製のコンロ本体１（筐体）と、コンロ本体１の上方に設けられた天板２と、コンロ本体１の内部に収容され、天板２の開口部から露出している一対のコンロバーナ３と、コンロ本体１の前面中央に設けられたグリル４と、グリル４の両脇に取り付けられた２つの前面パネル５とを備えている。
【００２８】
前面パネル５は、上下方向の一部が前方に向かってなめらかに隆起している。前面パネル５には、その隆起している領域の頂点に位置するようにして、押圧操作によってコンロバーナ３又はグリル４のグリルバーナ（不図示）の点火・消火を行うためのスイッチ６が取り付けられている。また、その隆起している領域の上側の平坦な領域からは、左右方向のスライド操作によってコンロバーナ３又はグリル４のグリルバーナの火力を調節する火力調節レバー７が突出している。
【００２９】
図２に示すように、コンロ本体１は、互いに対向するように配置された一対の側板１０（一方の側板は不図示）と、側板１０の下方に配置された底板１１と、側板１０の前方側の端部の上方に配置された梁部材１２と、側板１０の後方に配置された背面板（不図示）とによって形成されている。なお、天板２は、コンロ本体１の上方に配置される。
【００３０】
次に、図２及び図３を用いて、前面パネル５について詳細に説明する。
【００３１】
図２に示すように、前面パネル５は、側板１０に対応する側端部の後方側に、前面パネル５の隆起している領域に対応する、具体的には、隆起している領域の形状に沿うように形成された凹部５０を有している。
【００３２】
また、前面パネル５は、上端部、凹部５０の上部及び凹部５０の後方側に、係合突片５１，５２，５３，５４，５５を有している。これらの係合突片５１〜５５のうち、係合突片５３，５４，５５が、前面パネル側係合部である。
【００３３】
係合突片５１は、横に配置された板状の部材である。係合突片５２〜５５は、縦に配置された板状の部材である。これらの係合突片５１〜５５は、先端側ほど幅が小さくなる凸形状となっている。
【００３４】
前面パネル５の上端部に設けられた係合突片５１には、根元側に、前面パネル５の上下方向に突出した係止部５１ａが形成されている。また、凹部５０の最も上方に設けられた係合突片５３と凹部５０の最も下方に設けられた係合突片５５には、根元側に、前面パネル５の左右方向に突出した係止部５３ａ，５５ａが形成されている。
【００３５】
また、図３に示すように、前面パネル５は、下端部に、本体側連結部である連結突片５６を有している。連結突片５６は、横に配置された板状の部材であり、段差部を有するように背切り加工されている。
【００３６】
また、前面パネル５は、上端部に、梁部材１２に固定するための固定孔５７が形成されている（図２参照）。
【００３７】
次に、図２を用いて、コンロ本体１の側板１０及び底板１１について詳細に説明する。
【００３８】
図２に示すように、コンロ本体１の側板１０は、前方側の端部に、前面パネル５の凹部５０に対応するように突出した（具体的には、凹部５０の形状と一致するように形成された）凸部１０ａを有している。凸部１０ａの端部からは、側板１０と対向するように配置されている側板（不図示）側に向かって、側板鍔部１０ｂが延びている。
【００３９】
側板鍔部１０ｂ、すなわち、側板１０の凸部１０ａの前方側の端面となる部分には、係合孔１０ｃ，１０ｄ，１０ｅ，１０ｆ（側板側係合部）が形成されている。これらの係合孔１０ｃ〜１０ｆは、コンロ本体１に前面パネル５が取り付けられた際に、前面パネル５の凹部５０の上部及び凹部５０の後方側に形成されている係合突片５２〜５５が挿入される。
【００４０】
係合孔１０ｃ〜１０ｆは、コンロ本体１に前面パネル５を取り付ける際に、係合突片５２〜５５の先端部が挿入される部分の開口幅が、係合孔１０ｃ〜１０ｆの他の部分の開口幅よりも広く形成されている。
【００４１】
コンロ本体１の底板１１の前方側の端部からは、梁部材１２側に向かって、底板鍔部１１ａが延びている。
【００４２】
底板鍔部１１ａ、すなわち、底板１１の前方側の端面となる部分には、連結孔１１ｂ（本体側連結部）が形成されている。この連結孔１１ｂは、コンロ本体１に前面パネル５が取り付けられた際に、前面パネル５の下端部に形成されている連結突片５６が挿入される。
【００４３】
次に、図３〜図７を用いて、コンロ本体１に前面パネル５及び天板２を取り付ける工程について説明する。
【００４４】
図３に示すように、まず、前面パネル５の下端部に設けられた連結突片５６を、コンロ本体１の底板１１の底板鍔部１１ａに形成された連結孔１１ｂに挿入して、前面パネル５と底板１１とを連結させる。
【００４５】
次に、図４に示すように、前面パネル５を、連結突片５６と連結孔１１ｂとの連結部を中心として、コンロ本体１の前面を閉じるように回転させる。
【００４６】
この際、まず、前面パネル５の凹部５０の最も下に設けられた係合突片５５の先端部が、側板１０の側板鍔部１０ｂの最も下方に設けられた係合孔１０ｃに挿入され、その後、係合突片５２〜５４が、下方のものから順に、対応する係合孔１０ｄ〜１０ｆに順次挿入されていく。そして、最後に、前面パネル５の上端部に設けられた係合突片５１が、梁部材１２に形成されている係合孔（不図示）に挿入され、図５に示した状態になる。
【００４７】
このように、前面パネル５の側端部に形成されている係合突片５２〜５５が側板１０に形成されている係合孔１０ｃ〜１０ｆに挿入される際には、まず、係合突片５２〜５５の先端部が、係合孔１０ｃ〜１０ｆの開口幅が広く形成された部分に挿入される。そのため、係合突片５２〜５５と係合孔１０ｃ〜１０ｆとは、容易に係合する。
【００４８】
また、係合突片５１，５３，５５には、挿入方向に交差する方向に突出する係止部５１ａ，５３ａ，５５ａが形成されている。そのため、図５に示した状態では、その係止部５１ａ，５３ａ，５５ａが、梁部材１２の係合孔（不図示）の縁部、又は、側板１０の係合孔１０ｃ，１０ｅの縁部に係止して、前面パネル５の前後方向の位置を固定している。そのため、側板１０に対する前面パネル５の位置決めを容易に行うことができる。
【００４９】
次に、図５に示すように、梁部材１２の貫通孔１２ａを介して、前面パネル５の上端部に形成された固定孔５７（図２参照）及び梁部材１２の固定孔１２ｂにビス８を通すことによって、前面パネル５をコンロ本体１に固定する。ただし、このビス８やネジ等による固定は、必ずしも行わなくてもよい。
【００５０】
最後に、図６に示すように、天板２をコンロ本体１に取り付ける。
【００５１】
なお、コンロの修理等のために前面パネル５を取り外さなければならない場合、天板２及びビス８やネジ等を外すだけで、図４に示した状態にすることができる。これは、前面パネル５の連結突片５６の段差部が底板１１の連結孔１１ｂの縁部に係止して、前面パネル５の姿勢を保持するためである。
【００５２】
このような状態で修理等が完了できた場合には、再度、連結部を中心にして前面パネル５を回転させることによって、容易に前面パネル５を取り付けることができる。逆に、さらなる修理等のため前面パネル５を取り外す必要が生じた場合であっても、連結突片５６と連結孔１１ｂとは着脱可能に連結されているため、前面パネル５は容易に取り外すことができる。
【００５３】
上記のような構成を備えた本実施形態のコンロは、側板１０に対応する前面パネル５の側端部の後方側に、前面パネル５の隆起している領域に対応する凹部５０が形成され、その凹部５０には側板１０に形成された凸部１０ａが対応するようになっている。そのため、側板１０と前面パネル５との間に空隙が生じることがないので、従来のようなエンドピースが不要である。
【００５４】
また、本実施形態のコンロの筐体であるコンロ本体１は、一対の側板１０が板金製であるので、側板１０の端部を、前面パネル５の凹部５０に対応する凸部１０ａとなるように加工することが容易である。すなわち、加工が容易な側板１０に凸部１０ａを形成して前面パネル５の凹部５０に合致させることによって、前面パネル５の加工量が抑えられているので、前面パネル５の製造が容易である。
【００５５】
また、本実施形態のコンロでは、上記のようにコンロ本体１に凸部１０ａ形成し、前面パネル５の凹部５０を形成したことによって、エンドピースを廃止することができるので、コンロの前方部の形状をボリューム感があり、全体として一体感がある形状にすることができる。しかも、コンロの前方側には各部材同士の隙間が少ない、すっきりとしたデザインを実現することができる。
【００５６】
さらに、本実施形態のコンロの前面パネル５の凹部５０は、後方側に、前面パネル側係合部である係合突片５１〜５５を有し、側板１０の凸部１０ａは、端面に、係合突片５１〜５５に係合する側板側係合部で係合孔１０ｃ〜１０ｆを有している。これらの係合部を係合させることによって、側板１０に対する前面パネル５の位置決めを容易に行うことができるので、容易に組み立てを行うことができる。
【００５７】
［第２実施形態］
図７〜図１１を参照して、本発明の第２実施形態に係るコンロについて説明する。ただし、本実施形態のコンロは、前面パネルの連結突片及び底板の前方側の端部の構成を除き、第１実施形態のコンロと同じ構成である。そこで、同様の構成については同じ符号を付すとともに、前面パネルの連結突片及び底板の前方側の端部の構成についてのみ詳細に説明する。
【００５８】
図７に示すように、コンロ本体１は、互いに対向するように配置された一対の側板１０（一方の側板は不図示）と、側板１０の下方に配置された底板１３と、側板１０の前方側の端部の上方に配置された梁部材１２と、側板１０の後方に配置された背面板（不図示）とによって形成されている。なお、天板２は、コンロ本体１の上方に配置される。
【００５９】
コンロ本体１の底板１３の前方側の端部からは、梁部材１２側に向かって、底板鍔部１３ａが延びている。また、その底板鍔部１３ａの後方側には、段差部１３ｂが形成されている。
【００６０】
段差部１３ｂには、連結孔１３ｃ（本体側連結部）が形成されている。この連結孔１３ｃは、コンロ本体１に前面パネル５が取り付けられた際に、前面パネル５の下端部に形成されている後述する連結突片５８が挿入される。
【００６１】
図８に示すように、前面パネル５は、下端部に、前面パネル側連結部である連結突片５８を有している。連結突片５８は、横に配置された板状の部材であり、段差部を有するように背切り加工されている。
【００６２】
次に、図８〜図１１を用いて、コンロ本体１に前面パネル５及び天板２を取り付ける工程について説明する。
【００６３】
図８に示すように、まず、前面パネル５の下端部に設けられた連結突片５８を、コンロ本体１の底板１３の段差部１３ｂに形成された連結孔１３ｃに挿入して、前面パネル５と底板１３とを連結させる。
【００６４】
次に、図９に示すように、前面パネル５を、連結突片５８と連結孔１３ｃとの連結部を中心として、コンロ本体１の前面を閉じるように回転させる。
【００６５】
次に、図１０に示すように、梁部材１２の貫通孔１２ａを介して、前面パネル５の上端部に形成された固定孔５７（図７参照）及び梁部材１２の固定孔１２ｂにビス８を通すことによって固定する。
【００６６】
最後に、図１１に示すように、天板２をコンロ本体１に取り付ける。
【００６７】
このように、第１実施形態とは本体側連結部及び前面パネル側連結部の形状が異なる本実施形態のコンロにおいても、第１実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
【００６８】
以上、図示の実施形態について説明したが、本発明はこのような形態に限られるものではない。
【００６９】
例えば、上記実施形態においては、コンロを、卓上に設置するタイプのコンロとして説明した。しかし、本発明のコンロは、そのようなコンロに限定されるものではなく、前面パネルの側端部における上下方向の一部が前方に向かって隆起しているコンロであればよい。例えば、ドロップイン式コンロであってもよい。
【００７０】
また、上記実施形態においては、前面パネル５の側端部の後方側に形成された凹部５０の形状を、前面パネル５の隆起している領域の形状に沿うような形状としている。また、側板１０の凸部１０ａの形状も、凹部５０の形状に対応したものとなっている。しかし、本発明のコンロの凹部及び凸部はそのような形状に限定されるものではなく、前面パネルの側端部の後方側であって隆起している領域に対応する位置に凹部が形成され、側板にその凹部に対応する凸部が形成されていればよい。
【００７２】
また、上記実施形態においては、係合突片５１，５３，５５に、係止部５１ａ，５３ａ，５５ａが形成されている、しかし、本発明の係合突片は、必ずしも係止部を備えていなくてもよい。
【００７４】
また、上記第１実施形態においては、底板１１の前方側の端部に底板鍔部１１ａを形成し、その底板鍔部１１ａに本体側連結部である連結孔１１ｂを形成している。しかし、本発明の本体側連結部は、前面パネル側連結部に対応する位置に形成されていればよく、必ずしも底板鍔部を形成しなくてもよい。また、前面パネル側連結部が、前面パネル上部に形成されている場合には、天板の下部等に本体側連結部を形成してもよい
また、上記実施形態においては、前面パネル５の下端部の連結突片５６，５８と、コンロ本体１の底板１１，１３の連結孔１１ｂ，１３ｃとによって、連結部を形成している。しかし、本発明のコンロは、必ずしも連結部を備えている必要はない。
【符号の説明】
【００７５】
１…コンロ本体（筐体）、２…天板、３…コンロバーナ、４…グリル、５…前面パネル、６…押圧スイッチ、７…火力調節レバー、８…ビス、１０…側板、１０ａ…凸部、１０ｂ…側板鍔部、１０ｃ，１０ｄ，１０ｅ，１０ｆ…係合孔（側板側係合部）、１１…底板、１１ａ…底板鍔部、１１ｂ…連結孔（本体側連結部）、１２…梁部材、１２ａ…貫通孔、１２ｂ…固定孔、１３…底板、１３ａ…底板鍔部、１３ｂ…底板段差部、１３ｃ…連結孔（本体側連結部）５０…凹部、５１，５２，５３，５４，５５…係合突片（前面パネル側係合部）、５１ａ，５３ａ，５５ａ…係止部、５６…連結突片（前面パネル側連結部）、５７…固定孔、５８…連結突片（前面パネル側連結部）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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