(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示面の裏側に配置された光源の光を該表示面に透過させる透光部材と、
前記光を遮蔽する遮光部材と、を備え、
前記透光部材は、前記表示面から前記裏側に向けて前記遮光部材を貫通した状態で配置され、
前記透光部材を透過する透過光で前記表示面に露出する前記透光部材が発光して文字又は図形を表示する表示装置であって、
前記透光部材は、前記文字又は図形の一部を形成する第一部分と前記文字又は図形の一部を形成し前記第一部分よりも前記表示面側の肉厚が厚い第二部分とを有し、前記表示面から前記光源の方向に該透光部材が前記遮光部材を貫通する範囲で、該透光部材は前記表示面側の肉厚よりも前記光源側の肉厚の方が厚くなっており、
前記透光部材の前記光源側と前記表示面側の前記肉厚の差に起因する該透光部材の側面の傾き角が、該透光部材を射出成型で成形して型抜きする際に必要な抜き勾配の２倍以上になる部分を含み、
前記第一部分の前記表示面での肉厚に対する前記光源側の肉厚の比率は、前記第二部分の前記表示面での肉厚に対する前記光源側の肉厚の比率よりも大きいことを特徴とする表示装置。
【請求項２】
前記表示面での前記透光部材の肉厚と、これに対応する前記光源側の前記透光部材の肉厚との比率が、前記透過光によって前記表示面に表示される文字又は図形を構成する線の各部分の輝度が所定の閾値を下回らないように、設定されることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
前記透光部材の肉厚を厚くする箇所については、該透光部材の前記光源側の表面を凸形状にし、集光性を向上させたことを特徴とする請求項２に記載の表示装置。
【請求項４】
前記透光部材及び前記遮光部材は、二色成型品であることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の表示装置。
【請求項５】
前記光源から前記透光部材に入射する光を遮る前記光源側に位置するとともに、前記遮光部材で形成されたブリッジを備え、
前記ブリッジの近傍は、前記ブリッジ近傍以外の部位に比べ、前記光源側の前記透光部材の肉厚が厚いことを特徴とする請求項４に記載の表示装置。
【請求項６】
前記透光部材は、一次射出品とされ、
前記遮光部材は、二次射出品とされ、
前記透光部材の側面の一部又は全部の勾配が１０度以上４５度以下である請求項４または請求項５に記載の表示装置。
【請求項７】
前記光源を一体に備えることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれかに記載の表示装置。
【請求項８】
スイッチの操作ノブとされることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれかに記載の表示装置。
【請求項９】
請求項８に記載の表示装置をスイッチの操作ノブとして備える車両用空調装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子機器や車両用の空調装置、オーディオなどの操作パネルで、文字や図形などを発光させて表示する表示装置や、そのような表示装置を備えたスイッチノブ、このスイッチノブを備えた車両用空調装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
夜間等暗所での視認性確保のため、特許文献１のように各種スイッチ類の操作面兼表示面に施した文字や図形を表示面背後に設置した照明で光らせ、文字を浮かび上がらせる方法が知られている。この表示面は樹脂製の透光部材と遮光部材からなり、暗所で表示面の裏側に適宜配置された光源が点灯すると、表示面側では透光部材のみが明るくなり文字や図形が表示される。
【０００３】
このような表示を実現する方法として、樹脂の射出成型の一種である二色成型が、製造コスト、耐久性の面で優れており、広く採用されているが、文字・図形の線の明るさにムラ(暗い箇所)が発生して、視認性や見栄えを阻害することがある。
例えば、「Ｏ」や「Ｐ」等、透光部材によって文字や図形を構成する線によって、遮光部材からなる背景領域を囲む文字や図形を表示する場合には、囲まれた遮光部材を射出成型で作成するために遮光部材からなるブリッジを設ける必要があり、これが透光部材からなる線を跨ぐことで表示面に影を落とし、結果的に文字の一部が暗くなる。特許文献２では、遮光部材の離型時にブリッジを除去する技術が示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−３４６５８５号公報
【特許文献２】特開２００９−２９８００５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
これらの文字や図形は、明るさのムラ等なく明瞭に表示されることが好ましい。視認性が悪い複数のスイッチが並ぶと、適切ではないスイッチを誤って操作する事態を招くおそれがある。操作者にとって誤操作を警戒しながらスイッチを操作することは負担になる。
【０００６】
表示装置の構成例を図７に示す。
表示装置３１は、表示面３２を有し、概ね遮光部材３５からなる表示面３２に露出した透光部材３４が文字又は図形３８を形成する。光源点灯時には、表示面３２の裏側に位置する光源３３（図示せず）から照射された光が透光部材３４を透過し、表示面３２上に文字又は図形３８を点灯する。
【０００７】
光源３３点灯時の表示面３２の文字又は図形３８の明るさのムラは、輝度が低い箇所が存在することを意味する。輝度が低い箇所は、文字や図形３８を構成する線の太さｗ１’が十分でなく透光部材３４を透過する際に光が減光してしまう場合や、遮光部材からなるブリッジ３７が光路上に存在して表示面３２の発光すべき個所に影３９が生じる場合等に発生する。
文字や図形３８を構成する線の太さｗ１’が十分でない場合は、文字や図形３８を十分太くすることで回避できるが、細い線が採用できないため文字又は図形３８のデザイン性が制約を受ける。また、遮光部材からなるブリッジ３７により文字又は図形３８に影３９が生じる場合は、前述の特許文献２のようにブリッジ３７を除去することで回避されるが、除去のために複雑な手順や特殊な成型方法が必要になる。
【０００８】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、文字や図形全体の輝度のムラを低減して視認性を向上した表示装置およびこれを備えた車両用空調装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明の表示装置およびこれを備えた車両用空調装置は以下の手段を採用する。
すなわち、本発明の表示装置は、表示面の裏側に配置された光源の光を該表示面に透過させる透光部材と、前記光を遮蔽する遮光部材と、を備え、前記透光部材は、前記表示面から前記裏側に向けて前記遮光部材を貫通した状態で配置され、前記透光部材を透過する透過光で前記表示面に露出する前記透光部材が発光して文字又は図形を表示する表示装置であって、前記透光部材は、前記文字又は図形の一部を形成する第一部分と前記文字又は図形の一部を形成し前記第一部分よりも前記表示面側の肉厚が厚い第二部分とを有し、前記表示面から前記光源の方向に該透光部材が前記遮光部材を貫通する範囲で、該透光部材は前記表示面側の肉厚よりも前記光源側の肉厚の方が厚くなっており、前記透光部材の前記光源側と前記表示面側の前記肉厚の差に起因する該透光部材の側面の傾き角が、該透光部材を射出成型で成形して型抜きする際に必要な抜き勾配の２倍以上になる部分を含み、前記第一部分の前記表示面での肉厚に対する前記光源側の肉厚の比率は、前記第二部分の前記表示面での肉厚に対する前記光源側の肉厚の比率よりも大きいことを特徴としている。
ここで、透光部材は、光源が発した光が透過すればよく、透明度は問わないが、本発明は、特に透光部材の透明度が低い場合に有効である。
【００１０】
通常、射出成型等で裏面の光源の光を表示面に導く透光部材を製造しようとすれば、離型のため側面に１度から２度程度の抜き勾配をつける。表面にシボ加工等を施す場合の抜き勾配は５度前後である。これらは、あくまでも離型を目的としたもので、集光を目的としたものではない。本発明の表示装置では通常の抜き勾配の２倍以上の勾配をつけて、透光部材の光源側の肉厚を厚くするので、従来は遮光部材に妨げられて透光部材には入射しなかった光源からの光も、透光部材に入射するようになる。これにより表示面に到達する光量が増加し、表示される文字や図形の暗さを操作者に感じさせる部分が減少する。
【００１１】
ここで、人間の視覚にはダイナミックレンジがあり、視野に一定以上の輝度を持つ部分があるとその部分の輝度の区別が難しくなる特性を持つ。逆に発光していても輝度が比較的低い部分は発光していない周辺と大きく差がない輝度になるので、視覚上明暗を容易に判別でき、操作者は文字又は図形に輝度のムラがあると認識する。この視覚の特性により、輝度のムラが認識される文字又は図形の表示装置の透光部材全体に本発明を適用すると、表示される文字又は図形全体の輝度のムラが、視覚上軽減される。
【００１２】
このとき、本発明を適用しなくても十分な輝度がある部分に対し、本発明を適用してその部分の輝度が上昇しても、操作者は輝度が上昇したことに気づきにくい。一方で輝度のムラが認識される部分に本発明を適用すると、低かった輝度が上昇し、周辺よりも明るいことが明確になる。このため、表示される文字又は図形全体に本発明を適用すれば、操作者が認識する輝度の上限と下限の差は小さくなるので、操作者は輝度のムラを感じにくくなり、表示された文字又は図形の識別性が向上するとともに、文字や図形の見栄えも良くなる。
このことによって、従来は輝度が低下するために採用できなかった細い線を使用した文字や図形のデザインが採用できるようになる。
【００１３】
さらに、本発明の表示装置では、上述の表示装置において、前記表示面での前記透光部材の肉厚と、これに対応する前記光源側の前記透光部材の肉厚との比率が、前記透過光によって前記表示面に表示される文字又は図形を構成する線の各部分の輝度が所定の閾値を下回らないように、設定されることを特徴としている。
【００１４】
既述した表示装置では、表示される文字又は図形での視覚上の輝度の差は低減されるものの、全体の輝度を一様に向上させる。
輝度の高低が操作者に与える印象は、表示する文字又は図形の形状や、使用される箇所、周囲の明るさ等によって異なることがあるため、文字又は図形の輝度が元々高い箇所は必要以上に明るくなったと操作者に認識される場合がある。
そこで、本発明の表示装置では、あらかじめ使用される環境を想定した上で閾値を設定し、これを下回ったものを輝度が低い部分であるとする。文字又は図形の輝度が低い部分の表示面側の透光部材の幅（肉厚）を変えないまま、光源側の該当する部分の透光部材だけを厚くすると、表示面側で輝度が低かった部分の輝度だけを高くすることができる。このとき、文字又は図形の輝度が高い部分は、光源側の該当する部分の透光部材も、抜き勾配程度厚くすれば、過剰に明るくなることがない。
輝度が比較的低くなる部分の透光部材の形状だけを、選択的に光が透過しやすい形状にすることで、元々十分に明るい箇所は必要以上に明るくならず、表示される文字や図形の輝度が一定の範囲に揃うので、結果的に輝度のムラが軽減され、識別性が向上し、見栄えも良くなる。
【００１５】
さらに、本発明の表示装置では、上述の表示装置において、前記透光部材の肉厚を厚くする箇所では、該透光部材の前記光源側の表面を凸形状にし、集光性を向上させたことを特徴としている。
【００１６】
本発明では透光部材の光源側の表面を凸面形状（表示面の文字又は図形の線の方向に沿ったかまぼこ形状）とすることで、光源からの入射光が表示面に到達しやすくなるので、文字又は図形の該当部分の輝度をより高くすることができる。この凸形状は光路シミュレーション（レイトレーシング）等光学設計を行って定めることが望ましい。また、透光部材を射出成型で形成すれば、凸形状採用に伴う余分な製造コストは生じない。
【００１７】
さらに、本発明の表示装置は、上述のいずれかに記載の表示装置であって、前記透光部材及び前記遮光部材は、二色成型品であることを特徴としている。
【００１８】
本発明の表示装置では、前記透光部材と前記遮光部材の二色成型で製造するので、一度表示面を塗装して文字の部分をレーザーカットする方法と比較して、安価に製造することができる。また、遮光部材そのものが着色されているため、摩耗・磨滅に対する耐久性の点でも塗装より有利である。
従来の二色成型での透光部材は、表示面側と光源側とで抜き勾配程度しか厚さに差を設けていないため、表示したい線が細いと輝度の低い個所が発生することがあるが、透光部材の光源側の肉厚を表示面側よりも厚くしているので、輝度が低い箇所が発生するのを回避できる。
【００１９】
さらに、本発明の表示装置は、上述の表示装置であって、前記二色成型で製造する際に、前記光源から前記透光部材に入射する光を遮る前記光源側に位置するとともに、前記遮光部材で形成されたブリッジを備え、前記ブリッジの近傍は、前記ブリッジ近傍以外の部位に比べ、前記光源側の前記透光部材の肉厚が厚いことを特徴としている。
【００２０】
二色成型では、線に囲まれた内側領域のある図形を表示させるためには、この内側領域を形成する遮光部材を囲む線である透光部材を跨ぐ遮光部材のブリッジが光源側の面に必要になるが、このブリッジが光源から入射する光を遮るため、表示面の該当箇所が暗くなる。透光部材の肉厚の変化が抜き勾配程度だと、文字や図形の該当部分に影が生じる場合もある。
【００２１】
さらに、本発明の表示装置では、ブリッジが跨ぐ箇所の近傍、すなわち表示面に影や暗さとして影響が出る範囲、を選択して、該当箇所の光源側の透光部材の肉厚を他よりも厚くすることで、光源から透光部材に入射し、ブリッジの裏側に回り込む光でブリッジの影響を相殺し、輝度の低下を軽減できる。また、透光部材の透明度にも依存するが、透光部材の肉厚を厚くするだけでなく透光部材を光源方向に厚くする、すなわちブリッジと表示面の間の透光部材のボリュームを増やし、ブリッジの裏側に回り込む光を増やすことによってもブリッジの影響による輝度の低下を軽減できる。
【００２２】
なお、ブリッジの影響を回避するためブリッジ自体を除去してしまう方法が採られることもある（特許文献２等）が、成型手順や金型が複雑化し、コストがかかるという課題があった。本発明の表示装置によればブリッジを除去することなく、ブリッジが表示に及ぼす影響を軽減することが可能である。
また、透光部材の透明度を下げて、表示面に表れる遮光部材ブリッジの影をぼかす方法もあるが、透明度を下げることで細い線が暗くなるため、文字又は図形のデザイン性が制約を受ける。
【００２３】
さらに、本発明の表示装置は、上述の表示装置であって、前記透光部材は、一次射出品とされ、前記遮光部材は、二次射出品とされ、前記透光部材の側面の一部又は全部の勾配が１０度以上４５度以下であることを特徴としている。
【００２４】
射出成型において、離型を目的とした通常の抜き勾配は１度〜２度程度で、表面のシボ加工がある場合でも４度〜５度程度であるが、本発明の表示装置では輝度を向上させる箇所の勾配はこれらを大幅に超過する１０度以上４５度以下と規定することで、輝度のムラを低減する。
前述のように表示される文字や図形の全体の透光部材の側面ではなく、本発明を適用しなければ暗くなる部分のみに、この１０度以上４５度以下の勾配を備えると、元々十分に明るい箇所は必要以上に明るくならず、暗い部分の輝度だけが高くなり、結果として表示される文字や図形の輝度が一定の範囲に揃うので、輝度のムラが軽減され、識別性が向上し、見栄えも良くなり、更に効果的である。
なお、図４のように透光部材の側面は一定斜度としないことも可能である。この場合の勾配は透光部材の光源側での肉厚と表示面側での肉厚、及び該当箇所周辺の遮光部材の（透光部材の貫通方向の）厚さから近似的に求めることができる。
【００２５】
さらに、本発明の表示装置は、上述のいずれかの表示装置であって前記光源を一体に備えることを特徴としている。
【００２６】
本発明の表示装置は、光源を一体に備えるので、表示装置の組付けの際に光源と表示装置を別々に取り付ける必要が無くなり、表示装置の組付けが容易になる。
また、表示される文字と光源の位置関係が固定されるので、組付け時に光源の位置がずれてしまい、表示面に輝度のムラが個体差として発生することも回避できる。
【００２７】
さらに、本発明の表示装置は、上述のいずれかの表示装置であって、スイッチの操作ノブとされることを特徴としている。
【００２８】
本発明の表示装置は、スイッチの操作ノブが発光すると、夜間や暗所でスイッチの位置が容易に把握できるので別途照明を用意しなくてもスイッチの操作が可能になるが、スイッチが複数あって発光での識別が難しければ、操作したいスイッチの特定に手間取る。上述の表示装置は、発光しているスイッチの操作ノブの輝度のムラが低減され視認性が向上するので、複数のスイッチが並んでいても、目的のスイッチを容易に特定し、操作することができるようになる。
【００２９】
また、本発明の車両用空調装置は、上述の表示装置をスイッチの操作ノブとして備えることを特徴としている。
【００３０】
車両用空調装置は、運転中に操作されることが多く、夜間に操作されることも多い。また、日中明るい環境であれば操作者である運転者は車外の明るさに目が慣れており、相対的に暗い車内のスイッチ類を素早く把握することが困難になる。
本発明の表示装置を適用したスイッチの操作ノブは視認性が良いので、一瞥で目的のスイッチの位置を特定できる。また、日中晴天で相対的に車内が車外より圧倒的に暗い環境であっても、本発明によりスイッチの操作ノブの文字を点灯させれば、文字の輝度がムラなく高くできるので、視認性が向上し、スイッチの位置を容易に特定でき、運転者が前方から車両用空調装置の操作ノブに目を離す時間が減少し運転の安全にも寄与する。
【発明の効果】
【００３１】
本発明の表示装置によれば、遮光部材を貫通する透光部材の肉厚を表示面側よりも光源側の方が厚くなるようにするので、従来は遮光部材に妨げられて透光部材には入射しなかった光源からの光も、透光部材に入射するようになり、表示面に到達する光量が増加し、操作者に表示される文字や図形の暗さを感じさせる部分が減少する。
このことにより、操作者は輝度のバラつきを感じにくくなり、表示の識別性が向上するとともに、従来は輝度が低下するために採用できなかった細い線を使用した文字や図形のデザインも採用できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の第１実施形態の表示装置の斜視断面図である。
【図２】本発明の第１実施形態の表示装置の正面図である。
【図３】本発明の第２実施形態の表示装置を示す図である。
【図４】本発明の第２実施例に係る透光部材の断面形状例を示す図である。
【図５】本発明の第４実施例に係る表示装置の製造手順を示す図である。
【図６】本発明の第４実施例に係る一次射出、二次射出を示す図である。
【図７】従来の表示装置を示す斜視断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
以下に、本発明にかかる実施形態について、図面を参照して説明する。
［第１実施形態］
以下、本発明の第１実施形態について、図１及び図２を用いて説明する。
【００３４】
図１には、車両用空調装置のスイッチの操作ノブに適用した本実施形態にかかる表示装置１が示されている。
表示装置１は透光部材４と遮光部材５とから構成される。透光部材４には、光源３からの光を透過する材質とされた樹脂が用いられる。遮光部材５には、光源３からの光を遮蔽する材質とされた樹脂が用いられる。
表示装置１は表示面２を有し、表示面２には、本実施形態では図２に示すように「ＡＵＴＯ」という文字８が配置されている。図１はこの文字８のうち「Ｏ」の位置Ａ−Ａでの断面を示している。表示面２の裏側にはＬＥＤ等の光源３（図示せず）が配置される。表示面２は概ね遮光部材５からなり、文字８は遮光部材５を貫通する透光部材４が表示面２に露出することで形成される。
【００３５】
表示面２から光源３の方向に透光部材４が遮光部材５を貫通する範囲Ｌで、透光部材４は表示面２側の肉厚ｗ１よりも光源３側の肉厚ｗ２の方が厚くなっている。
【００３６】
文字「Ｏ」の内側６は、透光部材８によって囲まれた孤立した遮光部材５となる。遮光部材５を一回の射出で形成するために、表示面２側で孤立した遮光部材６を裏側で接続するブリッジ７が用いられる。
【００３７】
透光部材を射出成型で製作する場合、離型のために抜き勾配が必要である。上述した図７において透光部材３４が遮光部材３５を貫通する範囲Ｌ’で、ｗ２’＞ｗ１’の関係になるようにする。ここで、抜き勾配が一定角度θの場合、ｔａｎθ＝（ｗ２’−ｗ１’）／２／Ｌ’の関係になる。
通常の射出成型では、離型目的の抜き勾配θは、１度〜２度とされている。部材表面にシボ加工を施す場合は、１度〜２度では離型が困難になるため抜き勾配を大きくするが、シボ加工の場合で一般に４度〜５度程度が目安とされている。
【００３８】
図７の表示装置３１では、通常の抜き勾配とされているのでｗ２’はｗ１’とほぼ同じ幅であり、光源からの入射光は大半が遮光部材３５によって遮られ、表面３２側に到達する割合が低い。本発明の発明者らは表示装置３１の試作によって、文字又は図形の線幅（肉厚）ｗ１’が０．８ｍｍ以下になると、通常の離型目的の抜き勾配では光ムラが顕著に認識されることを見出している。これに対して、本実施形態では、通常の抜き勾配よりも大きい勾配とされているので、透光部材４の幅ｗ２が広くなり、透光部材４が遮光部材５を貫通する範囲Ｌに入射する光が従来よりも増え、入射した光は透光部材４内で遮光部材５との境界で反射や屈折等して集光される。これにより、表示面２に到達する光量が増加し、光源３が従来の光源３３（図７参照）と同等であっても表示面２で表示される文字８はより明るくなる。
【００３９】
本発明の発明者らは、この抜き勾配を大きくした表示装置を試作し、従来の抜き勾配では文字又は図形の線が暗くなるような線幅（肉厚）ｗ１であっても、光源側の幅（肉厚）ｗ２を十分大きくして標準的な抜き勾配に比べ２倍以上の角度にすれば、表示面の文字の暗さを操作者に感じさせる部分が減少する、つまり輝度ムラが目立たなくできることを見出した。試作では抜き勾配を３０度前後とすれば文字又は図形の線幅ｗ１が０．８ｍｍ程度であっても形状や部位によらず、安定して見栄え良く表示されるという結果を得たが、抜き勾配を１０度以上に設定すれば、概ね必要な輝度は確保される。なお、抜き勾配を大きくし過ぎると遮光部材４が薄くなり、完全に遮光できず文字又は図形８の縁が不鮮明になったり、他の部位の線の抜き勾配と干渉したりするため、最大でも４５度程度までが適当である。
【００４０】
以上の通り、本実施形態によれば、以下の作用効果を奏する。
透光部材４を射出成型で成形して型抜きする際に必要な抜き勾配の２倍以上とし、透光部材４の光源３側の肉厚を厚くしたので、より多くの光を透光部材に入射させることができる。これにより表示面に到達する光量が増加し、表示される文字や図形の暗さを操作者に感じさせる部分を減少させることができる。
【００４１】
特に、本実施形態では、操作者に輝度のムラが認識される文字又は図形８の表示装置１の透光部材４全体に通常よりも大きな抜き勾配を採用したので、表示される文字又は図形８全体の輝度を高くすることができる。
人間の視覚の特性から、十分な輝度がある部分の輝度が上昇しても、操作者は輝度が上昇したことには気づきにくい。一方で、暗いと認識される部分に本発明を適用すると、低かった輝度が上昇し、発光していない周辺よりも明るいことが明確になる。このため、本実施形態のように表示される文字又は図形全体に本発明を適用すれば、操作者が認識する輝度の上限と下限の差は小さくなるので、操作者は輝度のムラを感じにくくなり、表示された文字又は図形の識別性が向上するとともに、文字や図形の見栄えも良くなる。
このことによって、従来は輝度が低下するために採用できなかった細い線を使用した文字や図形８のデザインが採用できるようになる。
【００４２】
また、表示装置１を車両用空調装置のスイッチの操作ノブに適用したので、スイッチの操作ノブが発光すると、夜間や暗所でスイッチの位置が容易に把握できるので別途照明を用意しなくてもスイッチの操作が可能になり、複数のスイッチが並んでいても、目的のスイッチを容易に特定し、操作することができるようになる。
本実施形態の表示装置１を適用したスイッチの操作ノブは視認性が良いので、一瞥で目的のスイッチの位置を特定できる。また、日中晴天で相対的に車内が車外より圧倒的に暗い環境であっても、スイッチ操作ノブの文字を点灯させれば、視認性が向上し、スイッチの位置を容易に特定でき、運転の安全にも寄与する。
【００４３】
［第２実施形態］
次に、本発明の第２実施形態について、図３を用いて説明する。図３（ａ）は透光部材１４のみを、図３（ｂ）はこれに遮光部材１５も射出成型して成形した表示装置１１を示す。
本実施形態は、第１実施形態と比較して、表示される文字又は図形８全体の輝度を高くするのではなく、暗いと感じられる部分のみ輝度を向上させるという点で相違する。
【００４４】
図３（ａ）では、透光部材１４の肉厚を部分的に変えることを示している。即ちブリッジ１７があるためブリッジ１７の影等による輝度低下対処が必要になる箇所の周辺部１９においては透光部材１４の肉厚を厚くし、ブリッジ１７の影等による輝度低下対策の不要な箇所については、透光部材を通常の抜き勾配程度の傾斜をもった壁形状としている。
さらに、透光部材１４のブリッジ１７付近では凸レンズによる集光効率の向上を狙って、透光部材１４を光源１３側に向けて凸面状（表示面の文字又は図形の線の方向に沿ったかまぼこ形状）に厚くしている。ここで、表示面と平行な方向に肉厚を厚くするだけで十分に集光できる場合は、透光樹脂用金型が作りやすいよう、図１のブリッジ７付近のように透光部材４の光源３側の表面を平らにしてもよい。また、逆に露出する文字や記号１８の線を細くしても輝度が確保できる部分については、透光部材１４の肉厚を厚くしないことで、文字や図形の一部が必要以上に文字や図形の線が明るくなり過ぎ、結果的に輝度ムラが残ることを回避できる。
【００４５】
本実施形態では透光部材１４の光源１３側の表面を凸面形状（表示面の文字又は図形の線の方向に沿ったかまぼこ形状）に厚くすることで、光源からの入射光が表示面に到達しやすくなるので、文字又は図形の該当部分の輝度を局所的により高めることができる。ただし、この凸形状は、透光部材の透明度が低くなると却って表示が暗くなってしまうこともあるため、透光部材の材料選定も含めて、光路シミュレーション（レイトレーシング）等光学設計を行って定めることが望ましい。また、透光部材を射出成型で形成すれば、金型以外に凸形状採用に伴う余分な製造コストは生じない。
【００４６】
ここで、透光部材１４側面の勾配は一様である必要はなく、例として図４に示すように様々な断面形状を採ることもできる。
図４（ａ）は上述した貫通部を模式化したものである。一定勾配のテーパとされているので、射出成型用型が製作しやすいという利点がある。
図４（ｂ）のように貫通部を階段状に形成しても、従来の抜き勾配だけの表示装置よりは輝度の向上が期待される。
図４（ｃ）のように貫通部を凸面状曲面に形成すれば、集光効率の向上が期待される。
図４（ｄ）のように貫通部の表示面側を細くすれば、遮光部材の縁の厚さを確保できるので遮光性が向上し、一方で貫通部への入光量も期待できるので、文字や図形が明瞭に表示できることが期待される。
これら様々な断面形状は透光部材や遮光部材の性状、使用環境等に応じて適宜選択・組合せすることができる。
【００４７】
以上の通り、本実施形態によれば以下の作用効果を奏する。
本実施形態の表示装置１１では、あらかじめ使用される環境を想定した上で閾値を設定し、これを下回った文字や図形１８の部分を輝度が低い部分であるとする。そして、文字又は図形１８の輝度が低い部分の表示面側の透光部材の幅（肉厚）を変えないまま、光源１３側の該当する部分の透光部材１４の肉厚だけを厚くする。これにより、表示面１２側で輝度が低かった部分の輝度だけを高くすることができる。
また、輝度が比較的低くなる部分の透光部材１４の形状だけを、選択的に光が透過しやすい形状１９にすることで、元々十分に明るい箇所は必要以上に明るくならず、表示される文字や図形１８の輝度が一定の範囲に揃うので、結果的に輝度のムラが軽減され、表示装置１１の表示面１２に表示される文字又は図形１８の識別性が向上し、見栄えも良くなる。
【００４８】
［第３実施形態]
図５は、上述した第１実施形態の表示装置１を二色成型により製造する手順について示したものである。なお、第２実施形態の表示装置１１についても同様の方法によって製造することができる。
まず、透光部材用表示面側成形型２１と透光部材用光源側成形型２２によって、図示しない樹脂注入路を介して透光部材４を射出成型する（図５（ａ）、図６（ａ）参照）。
透光部材用表示面側成形型２１、透光部材用光源側成形型２２から離型して透光部材４を得る（図５（ｂ）参照）。
続いて、遮光部材用表示面側成形型２３と遮光部材用光源側成形型２４に透光部材４を設置する（図５（ｃ）参照）。
遮光性の樹脂を射出成型し、遮光部材５を形成する（図５（ｄ）参照）。
遮光部材用表示面側成形型２３、遮光部材用光源側成形型２４から離型することで表示装置１を得る（図５（ｅ）、図６（ｂ）参照）。
【００４９】
なお、上述した各実施形態では、光源については、表示装置とは別体であることを前提に説明をしたが、本発明の表示装置は光源を一体に備えても良い。
表示装置と光源とを一体とすることにより、表示装置の組付けの際に光源と表示装置を別々に取り付ける必要が無くなり、表示装置の組付けが容易になる。
また、表示される文字と光源の位置関係が固定されれば、組付け時に光源の位置がずれてしまい、表示面に輝度のムラが個体差として発生することも回避できる。
【００５０】
上述した各実施形態の表示装置は、車両用空調装置のスイッチの操作ノブとして説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、他の電子機器等のスイッチパネル等にも使用することができる。
【符号の説明】
【００５１】
１，１１，３１  表示装置
２，１２，３２  表示面
３，１３，３３  光源
４，１４，３４  透光部材
５，１５，３５  遮光部材
６，１６，３６  孤立した遮光部材
７，１７，３７  ブリッジ
８，１８，３８  文字又は図形
１９  局所的に抜き勾配を大きくした箇所
２１  透光部材用表示面側成形型
２２  透光部材用光源側成形型
２３  遮光部材用表示面側成形型
２４  遮光部材用光源側成形型 
３９  ブリッジの影
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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