(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外箱と、
前記外箱の内部に収容される内箱と、
前記外箱と前記内箱との間に設けられる真空断熱パネルと、を備え、
前記内箱の壁部は、前記真空断熱パネルに向かって開口した凹部を有するとともに該凹部を覆うようにして前記真空断熱パネルが貼付けられる貼付面とされ、
前記真空断熱パネルは、芯材が袋体に収容されて該袋体の内部が減圧密封されて構成され、
前記袋体は、前記内箱側の面にあってガスバリア性を有するガスバリア層として金属箔層を有する第１のフィルムと、前記第１のフィルムとは反対側の面にあってガスバリア性を有するガスバリア層として金属蒸着層を有する第２のフィルムと、を有し、
前記真空断熱パネルは、前記第１のフィルムを前記貼付面に面して設けられ前記第１のフィルムが前記貼付面に貼付けられて固定されている冷蔵庫。
【請求項２】
前記真空断熱パネルは、前記袋体が前記芯材の周囲にはみ出す耳部を有し、該耳部は、前記貼付面とは反対側に折り返されている請求項１記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記凹部には、補助部材が設けられている請求項１又は２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記補助部材は、前記貼付面から前記真空断熱パネル側に突出しないようにして設けられている請求項３記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記補助部材は、前記凹部を埋めて前記貼付面の一部を構成している請求項３又は４記載の冷蔵庫。
【請求項６】
前記貼付面には、前記凹部を覆うようにして覆い部材が設けられている請求項１から５いずれか一項記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、家庭用の冷蔵庫において、その断熱箱体は、外箱と内箱との間に断熱材として断熱性能に優れる真空断熱パネルを使用することが行われてきている（例えば、特許文献１参照）。この真空断熱パネルは、例えば、グラスウールなどの無機繊維の積層材を圧縮硬化させた芯材を、ガスバリア性能を得るために金属層を含んで構成される袋体に収納し、その内部を真空排気して減圧密封させて構成されたものである。
【０００３】
このような真空断熱パネルは、一般に平坦な板状であることが多い。このため、真空断熱パネルが貼付けられる貼付面も平坦であることが望ましい。しかし、断熱箱体を覆う真空断熱パネルの面積、言い換えれば、真空断熱パネルの被覆率を上げるためには、貼付面に凹部が存在することが避けられない場合がある。しかし、貼付面に凹部が存在すると、真空断熱パネルは、組立て時や組立て後の振動などによって凹部付近に局所的な負荷がかかり、袋体が破損してしまう虞があった。この場合、袋体の金属層が破損してそのガスバリア性能が失われると、内部の減圧状態を維持することができなくなり、真空断熱パネルの断熱性能は著しく低下してしまうという事情があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平４−２６０７８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、凹部を有する面に真空断熱パネルが貼付けられる場合であっても、袋体の破損を防ぎ、真空断熱パネルの断熱性能を維持することができる冷蔵庫を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本実施形態の冷蔵庫は、外箱と、前記外箱の内部に収容される内箱と、前記外箱と前記内箱との間に設けられる真空断熱パネルと、を備える。前記内箱の壁部は、前記真空断熱パネルに向かって開口した凹部を有するとともに該凹部を覆うようにして前記真空断熱パネルが貼付けられる貼付面とされる。前記真空断熱パネルは、芯材が袋体に収容されて該袋体の内部が減圧密封されて構成される。前記袋体は、前記内箱側の面にあってガスバリア性を有するガスバリア層として金属箔層を有する第１のフィルムと、前記第１のフィルムとは反対側の面にあってガスバリア性を有するガスバリア層として金属蒸着層を有する第２のフィルムと、を有する。前記真空断熱パネルは、前記第１のフィルムを前記貼付面に面して設けられ前記第１のフィルムが前記貼付面に貼付けられて固定されている。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】第１実施形態を示すもので、扉を除いた冷蔵庫本体の概略構成を示す斜視図
【図２】真空断熱パネルの構造を示す部分断面図
【図３】内箱に真空断熱パネルが貼付けられた状態を示す断面図
【図４】第２実施形態を示す図３相当図
【図５】第３実施形態を示す図３相当図
【図６】第４実施形態を示す図３相当図
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、複数の実施形態による冷蔵庫を、図面を参照して説明する。なお、各実施形態において実質的に同一の構成部位には同一の符号を付し、説明を省略する。
（第１実施形態）
まず、第１実施形態について、図１〜図３を参照して説明する。図１に示すように、冷蔵庫本体１は、前面が開口した縦長矩形箱状をなす断熱箱体２に、図示しない冷凍サイクルなどが組込まれている。詳しい説明は省略するが、断熱箱体２の内部は、上下及び一部で左右に仕切られ、冷蔵室、野菜室、冷凍室などの複数の貯蔵室３が設けられる。図示は省略するが、各貯蔵室３の前面部には、図示しないヒンジ開閉式の断熱扉、あるいは、引出し式の断熱扉が設けられる。この断熱箱体２は、鋼板製の外箱４の内部に、合成樹脂製の内箱５が収容される形態で構成されている。
【０００９】
断熱箱体２の外箱４と内箱５との間には、周囲の各壁部に対応させた真空断熱パネルが設けられている。具体的には、左右側壁部には左右側壁部用の真空断熱パネル６が設けられ、天井部には天井部用の真空断熱パネル７が設けられている。そして、後壁部と底部にも、図示はしないが、後壁部用の真空断熱パネルと底部用の真空断熱パネルが設けられている。
【００１０】
ここで、真空断熱パネル６，７、及び図示しない後壁部用、底部用の真空断熱パネルの構成について、真空断熱パネル６を代表させて説明する。図２に、真空断熱パネル６の端部の断面を示すが、真空断熱パネル６は、取付けられる壁部の形状、即ち、左右側壁部の形状に合わせて成形された矩形板状の芯材８を袋体たる外袋体９内に収容し、外袋体９の内部を真空減圧状態に保持したまま密封して構成されたものである。具体的には、芯材８は、断熱性の高い材料、例えば、グラスウールやシリカアルミナなどの無機繊維、又はシリカ粉末などの無機粉体からなる積層材８ａを、例えばポリエチレンなどの合成樹脂フィルムからなる内袋８ｂに収納した後、矩形板状に圧縮硬化されて成形されたものである。この芯材８は、ガスバリア性能を有する外袋体９に収容された状態で、外袋体９内が真空排気されて減圧される。減圧を維持したまま外袋体９の開口部が熱溶着により密封されて外袋体９が密閉される。
【００１１】
外袋体９は、２枚の積層フィルムを周囲部において熱溶着によって貼り合わされて構成されている。具体的には、外袋体９は、一方の面に、第１のフィルムたるアルミ箔フィルム１０を有している。このアルミ箔フィムル１０は、ガスバリア性を有する金属箔層たるアルミ箔層１０ｂを含んで構成されている。また、他方の面には、第２のフィルムたるアルミ蒸着フィルム１１を有している。このアルミ蒸着フィルム１１は、ガスバリア性を有する金属蒸着層たるアルミ蒸着層１１ｂを含んで構成されている。この場合、アルミ箔フィルム１０は、外側から芯材８側に向かって、表面保護層１０ａと、ガスバリア層となるアルミ箔層１０ｂと、熱溶着層１０ｃとを順に有する３層構造とされている。これに対し、アルミ蒸着フィルム１１は、外側から芯材８側に向かって、表面保護層１１ａと、ガスバリア層となるアルミ蒸着層１１ｂと、熱溶着層１１ｃとを順に有する３層構造とされている。このように、アルミ箔フィルム１０とアルミ蒸着フィルム１１とでは、ガスバリア層の材質をアルミ箔層１０ｂとするかアルミ蒸着層１１ｂとするかの点で異なっている。
【００１２】
アルミ箔フィルム１０及びアルミ蒸着フィルム１１において、表面保護層１０ａ，１１ａは、例えばポリエチレンテレフタレートなどの比較的熱に強い合成樹脂から構成されている。また、熱溶着層１０ｃ，１１ｃは、例えば高密度ポリエチレンなどの熱溶着性を有する合成樹脂から構成されている。アルミ箔フィルム１０の熱溶着層１０ｃ面と、アルミ蒸着フィルム１１の熱溶着層１１ｃ面とを対向して重ね合わせた状態で周囲部を加圧及び加熱することで、アルミ箔フィルム１０とアルミ蒸着フィルム１１とが熱溶着され、密封された袋状の外袋体９が形成される。
【００１３】
この場合、図２（ａ）に示すように、真空断熱パネル６は、その外周縁部に、外袋体９が芯材８の周囲にはみ出すようにして耳部６ａを有している。この耳部６ａは、図２（ｂ）に示すように、アルミ蒸着フィルム１１側に折り返されて、テープなどでアルミ蒸着フィルム１１に固定される。この耳部６ａは、アルミ箔フィルム１０とアルミ蒸着フィルム１１との間の十分なシール性を得るために、熱溶着面積を十分に広く確保する目的で設けられている。
【００１４】
ここで、アルミ箔フィルム１０とアルミ蒸着フィルム１１について、これらガスバリア層となる金属層の構成を、アルミ箔層１０ｂ又はアルミ蒸着層１１ｂとした理由について簡単に説明する。
通常、真空断熱パネルは、内部の真空減圧状態を維持するために、ガスバリア性能に優れた外袋体に芯材を収納して減圧密封されて構成される。外袋体にガスバリア性能を発揮させるために、アルミなどの金属層を有したフィルムが用いられる場合がある。この場合、前記金属層には、アルミ箔層を用いたり、アルミ蒸着層を用いたりすることが一般的である。アルミ蒸着層は、高真空状態でアルミを加熱蒸発させ、母材となるフィルムに蒸発させたアルミを付着、堆積させることで形成される。このアルミ蒸着層の膜厚としては、例えば０．１μｍ以下のものが一般に利用される。このようなアルミ蒸着層は、薄く均一に形成されるという利点がある。このため、真空断熱パネルの性能を左右する真空断熱パネル表面の金属層、即ち、ガスバリア層の熱伝導率を、アルミ蒸着層においては低くすることができる。その反面、アルミ蒸着層は、その膜厚を厚くし難くいという事情がある。従って、アルミ蒸着層は薄い層で構成されるため、母材フィルムの大きな変形に伴って亀裂が生じ易く、また、引っかきなどにより傷が付き易いという不都合がある。さらに、製造過程において高真空状態が必要であるため、高価な設備が必要となり、コスト高になり易いという不都合がある。
【００１５】
これに対し、アルミ箔層は、材料となるアルミ板を圧延ローラーなどで圧延されたアルミ箔から構成される。このアルミ箔の両面を合成樹脂で挟んでラミネートすることで、アルミ箔層を有するフィルムが形成される。このアルミ箔層は、アルミ蒸着層に比べて安価に大量に生産できることから、コスト面で有利になる。アルミ箔層の膜厚としては、例えば５〜２０μｍ程度のものが一般に利用される。この場合、アルミ箔層は、アルミ蒸着層に比べて厚いため、フィルムの変形に強く、また、引っかきなどに対しても比較的強いという利点がある。その反面、真空断熱パネル表面、つまり、ガスバリア層の熱伝導率は、アルミ蒸着層に比べてアルミ箔層の方が高くなってしまうという不都合がある。
【００１６】
上記の理由により、本実施形態では、真空断熱パネル６の外袋体９において、一方の面はアルミ箔層１０ｂを含む構成とし、他方の面はアルミ蒸着層１１ｂを含む構成としている。この構成により、良好なガスバリア性能を維持するとともに、一方の面をアルミ箔層１０ｂとして膜厚を厚いものとすることで、高い耐破袋性を確保し、他方の面をアルミ蒸着層１１ｂとして膜厚を薄いものとすることで、真空断熱パネル６表面の熱伝導率をより低く抑えたものとすることができる。
【００１７】
ここで、真空断熱パネル６は、外箱４と内箱５の間に設けられている。具体的には、外箱４と内箱５のうち、図３に示すように、内箱５の左右側壁部の外側が、真空断熱パネル６が取付けられる貼付面５ａとされている。そして、真空断熱パネル６は、アルミ箔フィルム１０を貼付面５ａに面して配置されて、例えば熱可塑性接着剤、いわゆるホットメルトなどによって貼付面５ａに貼付けられて固定されている。この場合、貼付面５ａには、凹部たるビード裏部５ｂが形成されている。このビード裏部５ｂは、貯蔵室３の内方に突出するようにして設けられた内箱ビード５ｃにおける内箱５の外側、即ち、内箱ビード５ｃの裏側を構成していている。このため、ビード裏部５ｂは、真空断熱パネル６に向かって開口した凹状、即ち、貼付面５ａ側が開口した凹状をなしている。そして、このビード裏部５ｂ、即ち、内箱ビード５ｃは、その断面がコ字状をなすとともに、下側が貯蔵室３に向けて若干上向き傾斜する形状をなしている。この場合、真空断熱パネル６は、ビード裏部５ｂを覆うようにして貼付面５ａに貼付けられている。なお、内箱ビード５ｃには、貯蔵室３内を上下に仕切るようにして取外し可能な載置棚１２が載置される。
【００１８】
このように、真空断熱パネル６は、外袋体９のアルミ箔フィルム１０を、ビード裏部５ｂを有する貼付面５ａに対面させて設けられている。これにより、ビード裏部５ｂは、アルミ蒸着層１１ｂよりも厚い金属層となるアルミ箔層１０ｂを有したアルミ箔フィルム１０で覆われることになる。この場合、真空断熱パネル６は、アルミ箔フィルム１０の反対側の面、即ち、貼付面５ａの反対側の面にアルミ蒸着フィルム１１を有している。そして、耳部６ａは、アルミ蒸着フィルム１１側、即ち、貼付面５ａとは反対側に折り返されている。
【００１９】
上記した第１実施形態によれば次のような作用効果を得ることができる。
本実施形態の構成によれば、断熱箱体２は、外箱４と内箱５の間に各壁面部に対応させた真空断熱パネルを有して構成されている。このうち、左右側壁部の真空断熱パネル６は、内箱５の左右側壁部の外側に位置する貼付面５ａに貼付けられている。この貼付面５ａには、貯蔵室３の内方に突出するようにして設けられた内箱ビード５ｃの裏側によって、真空断熱パネル６に向かって開口した凹状のビード裏部５ｂが形成されている。そして、真空断熱パネル６は、ビード裏部５ｂを覆うように配置されている。つまり、真空断熱パネル６は、外袋体９の一方の面に設けられたアルミ箔層１０ｂを含んで構成されるアルミ箔フィルム１０を、ビード裏部５ｂを有する貼付面５ａに面して貼付けられている。
【００２０】
この構成によれば、ビード裏部５ｂに面しているアルミ箔フィルム１０のガスバリア層、即ち、金属層は、アルミ蒸着層１１ｂよりも厚く耐破袋性に優れるアルミ箔層１０ｂから構成されている。このため、真空断熱パネル６の取付け時や取付け後の振動などによって、ビード裏部５ｂ付近に局所的な負荷がかかった場合でも、外袋体９においてアルミ箔フィルム１０のガスバリア層を構成するアルミ箔層１０ｂの破損を極力防ぐことができる。これにより、外袋体９のガスバリア性能を維持、即ち、内部の減圧状態を維持するこができ、真空断熱パネル６の断熱性能を高い状態で維持することができる。
【００２１】
そして、外袋体９は、アルミ箔フィルム１０とは反対側の面にアルミ蒸着層１１ｂを含むアルミ蒸着フィルム１１を有している。この構成によれば、外袋体９は、アルミ箔フィルム１０とは反対側の面、つまり、ビード裏部５ｂと面していないため局所的な負荷がかかり難く破袋の虞が少ない面を、アルミ箔層１０ｂよりも薄く熱伝導率の低いアルミ蒸着層１１ｂを有するアルミ蒸着フィルム１１としている。これにより、真空断熱パネル６の断熱性能をより向上させることができる。
【００２２】
ちなみに、貼付面５ａと真空断熱パネル６との接着が完全でないなどにより互いの密着性が良くないと、振動などの影響によって、真空断熱パネル６が貼付面５ａに対して相対的に動いてしまうことがある。この場合、真空断熱パネル６が貼付面５ａに接着されている部分と、接着されていない部分、即ち、ビード裏部５ｂに面している部分とでは、外袋体９表面の動きに差が生じる。この動きの差によって、外袋体９は、接着されている部分とされていない部分との境目において、引っ張りや圧縮などの局所的な負荷がかかり、こすれ合うなどして破袋され易いという事情がある。
【００２３】
ここで、貼付面５ａと真空断熱パネル６との間に部分的に出っ張りなどの凹凸が存在すると、密着性が悪くなる原因となる。このため、本実施形態では、外袋体９が芯材８の周囲にはみ出す耳部６ａは、アルミ蒸着フィルム１１側、即ち、貼付面５ａとは反対側に折り返されて、テープなどでアルミ蒸着フィルム１１に固定されている。この構成によれば、貼付面５ａと真空断熱パネル６との間において、耳部６ａの厚みによる出っ張りを無くすことができる。これにより、貼付面５ａと真空断熱パネル６との密着性を向上し、局所的な負荷がかからないようにして外袋体９の破袋を防ぐことができる。この結果、振動などがかかったとしても、真空断熱パネル６の破損を極力防いで断熱性能を維持することができる。
【００２４】
（第２実施形態）
第２実施形態では、ビード裏部５ｂに、真空断熱パネル６や内箱５とは別部品となる補助部材が設けられている点において、第１実施形態とは異なっている。
即ち、図４に示すように、ビード裏部５ｂには、補助部材たる補強部材１３が設けられている。この補強部材１３を設けることによって、内箱ビード５ｃの強度を増している。この補強部材１３は、内箱５よりも硬質の材料、例えばステンレスなどの金属板を曲げ加工して構成されている。具体的には、補強部材１３は、ビード裏部５ｂに沿って形成されたコ字形状１３ａを有するとともに、コ字形状１３ａの端部１３ｂから上下方向に延びるようにして鍔部１３ｃを有している。この場合、補強部材１３は、曲げ加工されて製作されるため、コ字形状１３ａの端部１３ｂ、即ち、コ字形状１３ａと鍔部１３ｃとの接続部分はＲ形状となっている。
【００２５】
また、内箱５には、ビード裏部５ｂの上下端部から上下方向に延びるようにして、鍔部１３ｃを収容するための浅い凹状の受部５ｄが形成されている。補強部材１３は、コ字形状１３ａがビード裏部５ｂに嵌り込んで固定されるとともに、上下の鍔部１３ｃが受部５ｄに収容されるようにして設けられている。この場合、補強部材１３は、内箱５の貼付面５ａから、真空断熱パネル６側に突出しないようにして収容される。これにより、内箱５の左右側壁部の外側と、鍔部１３ｃの外側面はほぼ同一面上となり、内箱５の壁面部の外側と鍔部１３ｃの外側面とにより貼付面５ａが構成されている。つまり、真空断熱パネル６は、内箱５の左右側壁部の外側と、鍔部１３ｃの外側面とに貼付けられて固定される。
【００２６】
このような第２実施形態の構成によれば、外袋体９のアルミ箔フィルム１０は、補強部材１３を有する貼付面５ａに面して設けられている。このため、ビード裏部５ｂに、内箱ビード５ｃの補強のための補強部材１３、つまり、内箱５よりも硬質の材料からなる補強部材１３が設けられた場合であっても、アルミ箔層１０ｂにより外袋体９の破袋を極力防ぐことができる。また、補強部材１３は、ビード裏部５ｂと受部５ｄにおいて、貼付面５ａから真空断熱パネル６側に突出しないようにして設けられている。このため、補強部材１３、特には端部１３ｂや鍔部１３ｃと、真空断熱パネル６とがこすれて、真空断熱パネル６の外袋体９が破袋する虞を少なくすることができる。
【００２７】
また、真空断熱パネル６は、鍔部１３ｃの外側にも貼付けられている。そして、鍔部１３ｃとコ字形状１３ａとは端部１３ｂでＲ形状に接続されている。このため、真空断熱パネル６について局所的な負荷がかかりやすい箇所、つまり、真空断熱パネル６が貼付面５ａに接着されている部分とされていない部分との境目となる端部１３ｂは、丸みを帯びたＲ形状となっている。これにより、外袋体９と、補強部材１３の鋭利な部分がこすれることがなく、外袋体９が破袋することを極力防止することができる。
【００２８】
ちなみに、コ字形状１３ａの上下方向の外側寸法は、ビード裏部５ｂの上下方向の内側寸法よりも若干大きく設定されている。つまり、補強部材１３は、コ字形状１３ａがビード裏部５ｂに対してしめしろを有して嵌合されている。これにより、補強部材１３は、接着材やボルトなどの固定手段を用いなくても、内箱５にしっかりと固定される。さらに、コ字形状１３ａの水平方向の外側寸法は、ビード裏部５ｂの深さ寸法よりも短く設定されている。このため、コ字形状１３ａをビード裏部５ｂの奥までしっかりと嵌め込むことができ、補強部材１３が貼付面５ａから真空断熱パネル６側に突出することを防ぐことができる。
【００２９】
（第３実施形態）
第３実施形態では、ビード裏部５ｂに、該ビード裏部５ｂを埋めるようにして補助部材が設けられている点において、第１、第２実施形態とは異なっている。
即ち、図５に示すように、ビード裏部５ｂには、補助部材たる埋込部材１４が設けられている。この埋込部材１４は、例えば発泡スチロールなどの合成樹脂から構成され、ビード裏部５ｂとほぼ同形状に形成されて該ビード裏部５ｂに埋め込まれるようにして設けられている。そして、埋込部材１４の外側面、即ち、真空断熱パネル６側の面は、内箱５の左右側壁部の外側とほぼ同一面上となり、これら埋込部材１４の外側面と内箱５の側壁部の外側とにより貼付面５ａが構成されている。
【００３０】
このような第３実施形態の構成によれば、埋込部材１４によってビード裏部５ｂを埋められている。このため、真空断熱パネル６には、貼付面５ａに対して接着されている部分とされていない部分との境目が無くなり、局所的な負荷がかかり難くなる。これにより、振動などによる外袋体９の破袋を防ぐことができ、真空断熱パネル６の断熱性能を維持することができる。また、埋込部材１４によってビード裏部５ｂが埋められることで、真空断熱パネル６が貼付けられる貼付面５ａの面積を増やすことができる。これにより、振動などによる、真空断熱パネル６のずれや剥がれを防ぐことができ、真空断熱パネル６の信頼性を向上させることができる。
【００３１】
（第４実施形態）
第４実施形態では、ビード裏部５ｂに、該ビード裏部５ｂを覆うようにして覆い部材が設けられている点において、第１〜第３実施形態とは異なっている。
即ち、図６に示すように、貼付面５ａには、ビード裏部５ｂを覆うようして覆い部材たる薄板１５が設けられている。この薄板１５は、例えばアルミなどの金属、又は強化プラスチックなど剛性を有する薄板で構成され、真空断熱パネル６よりもやや大きいサイズに設定されている。つまり、真空断熱パネル６は、薄板１５を介して貼付面５ａに貼付けられている。
【００３２】
この構成によれば、真空断熱パネル６は、ビード裏部５ｂを覆うようにして設けられた薄板１５を介して、貼付面５ａに貼付けられている。このため、真空断熱パネル６には、貼付面５ａに対して接着されている部分とされていない部分との境目が無くなり、局所的な負荷がかかり難くなる。これにより、振動などによる外袋体９の破袋を防ぐことができ、真空断熱パネル６の断熱性能を維持することができる。また、真空断熱パネル６が貼付けられる面積を増やすことができるため、真空断熱パネル６のずれや剥がれを防ぐことができ、真空断熱パネル６の信頼性をさらに向上させることができる。
なお、覆い部材は、金属や強化プラスチックの薄板を、ビード裏部５ｂを覆う程度に部分的に設ける構成としても良い。また、覆い部材は、薄板に限らず、金属や樹脂などの非延性テープとしてもよい。さらには、非延性のテープに両面接着テープを用いれば、ホットメルトなどの接着剤を使用せずに真空断熱パネル６を貼付けることができる。
【００３３】
以上のように、上記各実施形態の冷蔵庫によれば、外箱と内箱との間に真空断熱パネルが設けられ、外箱と内箱のうち一方の壁部は、真空断熱パネルに向かって開口した凹部を有するとともに、この凹部を覆うようにして真空断熱パネルが貼付けられる貼付面とされている。そして、この真空断熱パネルは、一方の面に耐破袋性に優れる金属箔層を含む第１のフィルムを有し、この第１のフィルムを貼付面に面して設けられている。
【００３４】
この構成によれば、真空断熱パネルの取付けや取付け後の振動などによって、凹部付近に局所的な負荷がかかった場合でも、凹部に面する第１のフィルムのガスバリア層は耐破袋性に優れる金属箔層であるため、袋体は破損し難くい。これにより、凹部を有する面に真空断熱パネルが貼付けられる場合であっても、袋体のガスバリア性能を維持、即ち、内部の減圧状態を維持することができ、真空断熱パネルの断熱性能を維持することができる。
【００３５】
なお、ビード裏部５ｂに設けられる補助部材は、補強部材１３や埋込部材１４のように補強の目的のものに限らず、部品を固定する目的のものでも良い。
さらに、金属箔層をアルミ箔層１０ｂとし、金属蒸着層をアルミ蒸着層１１ｂとしているが、金属箔層及び金属蒸着層に用いる金属はアルミニウムに限られず、例えば酸化アルミニウムや、チタン、又は酸化チタンなどを用いることもできる。
【００３６】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００３７】
図面中、１は冷蔵庫本体、４は外箱、５は内箱、５ａは貼付面、５ｂはビード裏部（凹部）、６、７は真空断熱パネル、６ａは耳部、８は芯材、９は外袋体（袋体）、１０はアルミ箔フィルム（第１のフィルム）、１０ｂはアルミ箔層（金属箔層）、１１はアルミ蒸着フィルム（第２のフィルム）、１１ｂはアルミ蒸着層（金属蒸着層）、１３は補強部材（補助部材）、１４は埋込部材（補助部材）、１５は薄板（覆い部材）を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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