(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
接地面を有するアース部材と、
前記アース部材に形成された第１雌ネジ孔と、
前記アース部材に形成された第２雌ネジ孔と、
前記アース部材に形成された孔状の受け部と、
アース用端子金具と、
前記アース用端子金具に形成され、前記接地面に面当たり可能な板状の端子本体部と、
前記端子本体部の外周縁から片持ち状に突出して段差部が形成された形態であり、前記受け部に対し、突出端側が差し込まれて前記段差部を前記受け部の開口縁に当接可能とした状態で係止される係止部と、
前記端子本体部に形成され、前記係止部が前記受け部に係止されることで前記第１雌ネジ孔と対応する第１取付孔と、
前記端子本体部に形成され、前記係止部が前記受け部に係止されることで前記第２雌ネジ孔と対応する第２取付孔と、
前記第１取付孔に貫通した第１ボルトを前記第１雌ネジ孔にねじ込んだ後に、前記第２取付孔に貫通した第２ボルトを前記第２雌ネジ孔にねじ込むことで、前記アース用端子金具が前記アース部材に面当たり状態で取り付けられるようになっており、
前記第１ボルトを締め付ける際には、前記端子本体部に対し、前記段差部を前記受け部の開口縁に突き当てる方向への回転力が付与されるようになっているアース用端子金具の接続構造であって、
前記端子本体部には、前記係止部の突出方向に沿った側縁から張り出した形態であって、前記第１ボルトを締め付けたときに、前記接地面のうち前記受け部の開口領域近傍に当接することで、前記端子本体部の連れ回りを規制する突当部が設けられていることを特徴とするアース用端子金具の接続構造。
【請求項２】
前記突当部が、前記係止部を挟むように一対設けられていることを特徴とする請求項１記載のアース用端子金具の接続構造。
【請求項３】
前記第２雌ネジ孔と前記第２取付孔との内径寸法差が、前記第１雌ネジ孔と前記第１取付孔との内径寸法差より大きく設定されていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のアース用端子金具の接続構造。
【請求項４】
前記受け部から前記第１雌ネジ孔までの距離が、前記受け部から前記第２雌ネジ孔までの距離より長く設定されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載のアース用端子金具の接続構造。
【請求項５】
前記アース用端子金具が、電線を接続させる電線接続部を有し、
前記係止部が、前記電線接続部に接続された前記電線の軸線延長線上に配されており、
前記受け部に対する前記係止部の差込み方向が、前記電線の軸線方向と略平行であることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載のアース用端子金具の接続構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アース用端子金具の接続構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、アースパネルに立設した２本のスタッドボルトに、アース端子の貫通穴を嵌合して接続する接続構造が開示されている。このようにアースパネルにスタッドボルトが立設されたタイプの接続構造は、アースパネルに対してアース端子を位置決めし易い。しかし、アースパネルに雌ネジ孔を設け、この雌ネジ孔にアース端子の貫通穴を位置合わせするタイプの接続構造では、アースパネルに対してアース端子を位置決めし難い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−２５３１６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
アース端子を位置決めする手段としては、アースパネルに貫通形態の受け部を形成するとともに、アース端子の外周縁に段差状に突出する形態の係止部を形成し、この係止部を受け部に差し込んで、段差部を受け部の開口縁に当接させることで位置決めする構造が考えられる。しかし、２つの貫通穴のうち一方の貫通穴に通したボルトを雌ネジ孔にねじ込む際に、段差部が受け部の開口縁から外れ、係止部が受け部に深く差し込まれてしまうことが懸念される。このようになると、アース端子がアース部材に対して位置ずれし、もう一方の貫通穴が雌ネジ孔から外れてボルト締めできなくなる。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、２箇所で順次にボルト締めする場合において先にボルト締めするときの位置ずれを防止することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明のアース用端子金具の接続構造は、
接地面を有するアース部材と、
前記アース部材に形成された第１雌ネジ孔と、
前記アース部材に形成された第２雌ネジ孔と、
前記アース部材に形成された孔状の受け部と、
アース用端子金具と、
前記アース用端子金具に形成され、前記接地面に面当たり可能な板状の端子本体部と、
前記端子本体部の外周縁から片持ち状に突出して段差部が形成された形態であり、前記受け部に対し、突出端側が差し込まれて前記段差部を前記受け部の開口縁に当接可能とした状態で係止される係止部と、
前記端子本体部に形成され、前記係止部が前記受け部に係止されることで前記第１雌ネジ孔と対応する第１取付孔と、
前記端子本体部に形成され、前記係止部が前記受け部に係止されることで前記第２雌ネジ孔と対応する第２取付孔と、
前記第１取付孔に貫通した第１ボルトを前記第１雌ネジ孔にねじ込んだ後に、前記第２取付孔に貫通した第２ボルトを前記第２雌ネジ孔にねじ込むことで、前記アース用端子金具が前記アース部材に面当たり状態で取り付けられるようになっており、
前記第１ボルトを締め付ける際には、前記端子本体部に対し、前記段差部を前記受け部の開口縁に突き当てる方向への回転力が付与されるようになっているアース用端子金具の接続構造であって、
前記端子本体部には、前記係止部の突出方向に沿った側縁から張り出した形態であって、前記第１ボルトを締め付けたときに、前記接地面のうち前記受け部の開口領域近傍に当接することで、前記端子本体部の連れ回りを規制する突当部が設けられているところに特徴を有する。
【発明の効果】
【０００６】
第１ボルトを締め付ける際に、係止部の段差部が受け部の開口縁から外れても、端子本体部の突当部が、接地面における受け部の開口領域近傍に当接することにより、端子本体部の連れ回りが規制される。これにより、第２取付孔が第２雌ネジ孔に対して位置ずれすることが防止される。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】実施例１においてアース用端子金具をアース部材に接続した状態をあらわす平面図
【図２】図１のＸ−Ｘ線断面図
【図３】係止部を受け部に係止してアース部材にアース用端子金具を位置決めした状態をあらわす平面図
【図４】図３の状態から第１雌ネジ孔と第１取付孔においてボルト締めした状態をあらわす平面図
【図５】アース部材の平面図
【図６】アース用端子金具の平面図
【図７】アース用端子金具の側面図
【発明を実施するための形態】
【０００８】
（１）本発明のアース用端子金具の接続構造は、前記突当部が、前記係止部を挟むように一対設けられていてもよい。この構成によれば、一対の突当部が接地面における受け部の開口領域近傍に対して安定して当接するので、端子本体部の連れ回りを確実に防止できる。
【０００９】
（２）本発明のアース用端子金具の接続構造は、前記第２雌ネジ孔と前記第２取付孔との内径寸法差が、前記第１雌ネジ孔と前記第１取付孔との内径寸法差より大きく設定されていてもよい。この構成によれば、内径寸法差の小さい第１雌ネジ孔と第１取付孔において、先にボルト締めを行ってアース用端子金具をアース部材に固定しておけば、内径寸法差の大きい第２雌ネジ孔と第２取付孔において、第２取付孔の開口領域が第２雌ネジ孔の開口領域から外れる虞はない。
【００１０】
（３）本発明のアース用端子金具の接続構造は、前記受け部から前記第１雌ネジ孔までの距離が、前記受け部から前記第２雌ネジ孔までの距離より長く設定されていてもよい。
この構成の技術的意義は次の通りである。ボルト締めを行う場合は、そのボルトの回転中心から受け部までの距離が長いほど、受け部及び係止部に作用するモーメントが小さく抑えられる。この点を勘案し、先にボルト締めが行われる第１雌ネジ孔から受け部までの距離を、後からボルト締めされる第２雌ネジ孔から受け部までの距離よりも長く設定した。これにより、受け部や係止部への負荷を軽減できる。
【００１１】
（４）本発明のアース用端子金具の接続構造は、前記アース用端子金具が、電線を接続させる電線接続部を有し、前記係止部が、前記電線接続部に接続された前記電線の軸線延長線上に配されており、前記受け部に対する前記係止部の差込み方向が、前記電線の軸線方向と略平行であってもよい。この構成によれば、係止部を受け部に差し込む作業を行い易い。
【００１２】
＜実施例１＞
以下、本発明を具体化した実施例１を図１〜図７を参照して説明する。本実施例１のアース用端子金具１０の接続構造は、アース用端子金具１０を、車両のボディなどのアース部材２０の接地面２１に対し面当たり状態で固定して導通可能に接続するためのものである。尚、本実施例１では、前後方向に関しては、図１，３〜６における上方を「前方」と定義する。また、上下方向に関しては、図２，７に表れる向きを基準とし、左右方向に関しては、図１，３〜６に表れる向きを基準とする。
【００１３】
＜アース部材２０＞
図２，５に示すように、アース部材２０は、平板状の金属材料からなるパネル２２と、パネル２２の下面（裏面）に溶接等により電気的導通可能に固着した金属製の第１ナット３１と、同じくパネル２２の下面に溶接等により電気的導通可能に固着した金属製の第２ナット３２とを備えて構成されている。パネル２２の上面は、アース用端子金具１０と導通可能に接続するための接地面２１となっている。
【００１４】
パネル２２には、パネル２２の上面から下面へ貫通した形態であり、その平面視の開口形状が略方形をなす受け部２３が形成されている。受け部２３の開口縁のうち前縁部は、後述する段差部１３Ｂを当接させるためのストッパ２４となっている。また、パネル２２の接地面２１のうち受け部２３の左右両開口縁に近い領域は、受け面２５として機能する。受け部２３は、パネル２２の上面においてアース用端子金具１０の水平方向の位置を決定するための位置決め機能と、後述するボルト５１，５２を締め付ける際にアース用端子金具１０が連れ回りするのを防止するための回り止め機能とを兼ね備えている。
【００１５】
第２ナット３２は、受け部２３に対し後方に離間した位置に配置されている。つまり、第２ナット３２と受け部２３を結ぶ直線は、前後方向を向く。第１ナット３１は、受け部２３よりも後方であり、且つ第２ナット３２よりも右方に配置されている。第１ナット３１と第２ナット３２を結ぶ直線は、左右方向、つまり第２ナット３２と受け部２３を結ぶ直線と直交する。したがって、受け部２３と第１ナット３１と第２ナット３２は、直角三角形の頂点を構成する。
【００１６】
第１ナット３１には、第１雌ネジ孔４１が形成されている。パネル２２には、第１雌ネジ孔４１と同軸状に配置された円形の第１貫通孔２６１が形成されている。第１貫通孔２６１は、第１雌ネジ孔４１の内径より僅かに大きい寸法に設定されている。第２ナット３２には、第１雌ネジ孔４１と内径寸法が同一である第２雌ネジ孔４２が形成されている。パネル２２には、第２雌ネジ孔４２と同軸状に配置された円形の第２貫通孔２６２が形成されている。第２貫通孔２６２は、第２雌ネジ孔４２の内径より僅かに大きい第１貫通孔２６１と同じ寸法に設定されている。
【００１７】
＜アース用端子金具１０＞
アース用端子金具１０は、所定形状に打ち抜いた金属板材に曲げ加工等を施して成形されたものである。図６，７に示すように、アース用端子金具１０は、平板状の端子本体部１１と、オープンバレル状の電線接続部１２とを一体に形成して構成されている。
【００１８】
端子本体部１１の平面視形状は、Ｔ字を反時計回り方向へ９０°回転させた形状である。端子本体部１１の前端部には、その前端縁（外周縁）から前方へ片持ち状に突出させた形態の係止部１３が形成されている。係止部１３の左右方向の幅寸法は、全長に亘って一定であり、受け部２３の開口領域の幅寸法よりも僅かに小さい寸法である。係止部１３は、段差状（階段状）に屈曲されている。即ち、係止部１３は、端子本体部１１と面一状をなす基端部１３Ａと、基端部１３Ａの突出端から下方へ延出した形態の段差部１３Ｂと、段差部１３Ｂの下端から前方へ延出した先端部１３Ｃとから構成されている。係止部１３は、受け部２３に対し斜め上後方から先端部１３Ｃと段差部１３Ｂを差し込むようにして係止される。
【００１９】
係止部１３の幅寸法は、端子本体部１１の上端部の幅寸法に比べて十分に小さい。この寸法差により、係止部１３の左右両側には、一対の突当部１４が形成されている。一対の突当部１４は、係止部１３の左右両側縁１３Ｄから幅方向外側へ左右対称張り出した形態であり、端子本体部１１の前端部に対し面一状に連なっている。また、一対の突当部１４の前端縁は、左右方向に同一直線上に並ぶように位置している。係止部１３が受け部２３に係止した状態では、一対の突当部１４の前端縁が、接地面２１の左右一対の受け面２５に重なるように配置されるようになっている。
【００２０】
端子本体部１１には、係止部１３が受け部２３に係止された状態で第１雌ネジ孔４１と対応する円形の第１取付孔１５１が貫通形態で形成されている。第１取付孔１５１の内径寸法は、第１貫通孔２６１及び第１雌ネジ孔４１よりも僅かに大きい寸法に設定されている。第１取付孔１５１が第１雌ネジ孔４１に対応した状態では、アース用端子金具１０の上方から第１ボルト５１を第１取付孔１５１と第１貫通孔２６１に貫通させて第１雌ネジ孔４１にねじ込むことができる。
【００２１】
同じく端子本体部１１には、係止部１３が受け部２３に係止された状態で第２雌ネジ孔４２と対応する円形の第２取付孔１５２が貫通形態で形成されている。第２取付孔１５２の内径寸法は、第２貫通孔２６２及び第２雌ネジ孔４２に比べて十分に大きい寸法に設定されている。第２取付孔１５２が第２雌ネジ孔４２に対応した状態では、アース用端子金具１０の上方から第２ボルト５２を第２取付孔１５２と第２貫通孔２６２に貫通させて第２雌ネジ孔４２にねじ込むことができる。第２ボルト５２は、第１ボルト５１と大きさ及び形状が同一のものである。
【００２２】
アース用端子金具１０をアース部材２０に取り付ける際には、最初に、係止部１３を受け部２３に係止する作業を行う。次に、第１雌ネジ孔４１及び第１取付孔１５１における第１ボルト５１のねじ込みと締付けを行い、その後で、第２雌ネジ孔４２及び第２取付孔１５２における第２ボルト５２のねじ込みと締付けを行うようになっている。そして、第１取付孔１５１の内径（開口面積）が第２取付孔１５２の内径（開口面積）より小さい寸法に設定されている。つまり、先にボルト締めが行われる第１雌ネジ孔４１と第１取付孔１５１との内径寸法差は、後からボルト締めが行われる第２雌ネジ孔４２と第２取付孔１５２との内径寸法差よりも小さく設定されている。
【００２３】
アース用端子金具１０における係止部１３、第１取付孔１５１、第２取付孔１５２は、夫々、アース部材２０の受け部２３、第１雌ネジ孔４１、第２雌ネジ孔４２と対応するように配置されている。したがって、第１取付孔１５１と第２取付孔１５２と係止部１３は、直角三角形の頂点を構成するように配置されている。そして、先にボルト締めされる第１取付孔１５１から係止部１３までの距離（即ち、第１雌ネジ孔４１から受け部２３までの距離）は、後からボルト締めされる第２取付孔１５２から係止部１３までの距離（即ち、第２雌ネジ孔４２から受け部２３までの距離）よりも長く設定されている。
【００２４】
電線接続部１２は、オープンバレル状をなし、ワイヤバレル部１２Ａと、ワイヤバレル部１２Ａの後方に位置するインシュレーションバレル部１２Ｂとから構成されている。ワイヤバレル部１２Ａとインシュレーションバレル部１２Ｂは、周知の圧着部と同一の形態である。ワイヤバレル部１２Ａには、電線６０の前端部のうち絶縁被覆６１を除去して露出させた導体６２が導通可能に固着されている。インシュレーションバレル部１２Ｂには、電線６０の前端部のうち絶縁被覆６１が除去されていない領域が固着されている。
【００２５】
電線接続部１２は、前後方向に連続する細長い基板部１２Ｃを共有している。基板部１２Ｃの前端は、端子本体部１１の後端部に対しほぼ面一状に連なっている。電線接続部１２に固着された電線６０の軸線は、前後方向を向いている。そして、電線６０の軸線延長線７０上においては、電線接続部１２よりも前方に、上記係止部１３が配置されている。同じく、電線６０の軸線延長線７０上においては、電線接続部１２と係止部１３との間に第２取付孔１５２が配置されている。一方、第１取付孔１５１は、電線６０の軸線延長線７０上に対し右方へ外れた位置に配置されている。また、受け部２３に対する係止部１３の差込み方向（係止方向）は、電線６０の軸線方向（軸線延長線７０）と略平行である。
【００２６】
＜実施例１の作用及び効果＞
アース用端子金具１０をアース部材２０に取り付ける際には、まず、端子本体部１１を接地面２１に対して位置決めする。このとき、作業者は、左手で電線６０のうち電線接続部１２に近い部分を把持するとともに、係止部１３と受け部２３の位置を目視確認しながら、受け部２３に対する係止部１３の位置をコントロールする。そして、係止部１３を後方から受け部２３に差し込み、段差部１３Ｂをストッパ２４と対向させる。そして、受け部２３と係止部１３を支点として端子本体部１１の位置を左右方向に調整することにより、第１取付孔１５１を第１雌ネジ孔４１と同軸状に整合させる。これにより、第２取付孔１５２が第２雌ネジ孔４２に整合され、端子本体部１１が接地面２１に対して位置決めされる。
【００２７】
この後、作業者は、電線６０を左手で把持したまま、右手で第１ボルト５１を第１取付孔１５１に差し込んで軽くねじ込み、右手で工具（図示省略）を操作して第１ボルト５１を締め込む。このとき、端子本体部１１には、第１ボルト５１を支点として時計回り方向の回転力が付与されるため、連れ回りすることが懸念される。しかし、係止部１３の段差部１３Ｂが受け部２３のストッパ２４に対して時計回り方向に当接するので、端子本体部１１の連れ回りが防止される。これにより、第２取付孔１５２は第２雌ネジ孔４２と整合した状態に保持される。
【００２８】
この後は、第２ボルト５２を第２取付孔１５２に貫通させて第２雌ネジ孔４２にねじ込み、工具を用いて第２ボルト５２を締め込む。この時点では、第１ボルト５１により端子本体部１１が接地面２１に固定され、第１ボルト５１が第１雌ネジ孔４１に引っ掛かり、係止部１３の側縁１３Ｄが受け部２３の開口縁に引っ掛かることにより、端子本体部１１の連れ回りが確実に防止されている。第２ボルト５２の締め込みが済めば、アース部材２０に対するアース用端子金具１０の接続作業が完了する。
【００２９】
本実施例１のアース用端子金具１０の接続構造は、アース用端子金具１０に設けた板状の端子本体部１１をアース部材２０に対して面当たり状態で接続するためのものである。アース用端子金具１０には電線接続部１２と係止部１３が形成されている。係止部１３は、電線接続部１２に接続された電線６０の軸線延長線７０上に配されていて、アース部材２０の受け部２３に係止される。受け部２３に係止部１３が係止すると、アース用端子金具１０の端子本体部１１に形成した第１取付孔１５１と第２取付孔１５２が、夫々、アース部材２０の第１雌ネジ孔４１と第２雌ネジ孔４２に整合する。
【００３０】
このように、係止部１３は、電線６０の軸線延長線７０上に配置されているので、作業者は電線６０を把持すれば、係止部１３と受け部２３との位置関係を目視により把握し易く、また、係止部１３の位置や動きをコントロールし易い。したがって、取付孔を雌ネジ孔に位置決めして係止する際の作業性が良い。しかも、また、受け部２３に対する係止部１３の差込み方向（係止方向）は、電線６０の軸線方向（軸線延長線７０）と略平行であるから、さらに、係止部１３を受け部２３に係止する作業を行い易くなっている。
【００３１】
また、係止部１３の段差部１３Ｂと受け部２３のストッパ２４は、第１ボルト５１を締め付けたときに端子本体部１１が連れ回りするのを規制するように当接する。このように、取付孔を雌ネジ孔に位置決めするための係止部１３と受け部２３が、端子本体部１１の連れ回りを防止する機能を兼ね備えているので、両機能を別々の専用部位で発揮させる場合に比べると、構造が簡素化されている。
【００３２】
また、アース部材２０には第１雌ネジ孔４１と第２雌ネジ孔４２が形成され、端子本体部１１には、第１雌ネジ孔４１と対応する第１取付孔１５１と、第２雌ネジ孔４２と対応する第２取付孔１５２とが形成され、第２雌ネジ孔４２と第２取付孔１５２との内径寸法差が、第１雌ネジ孔４１と第１取付孔１５１との内径寸法差より大きく設定されている。そして、内径寸法差の小さい第１雌ネジ孔４１と第１取付孔１５１において、先にボルト締めを行ってアース用端子金具１０をアース部材２０に固定するようになっている。したがって、内径寸法差の大きい第２雌ネジ孔４２と第２取付孔１５２において、第２取付孔１５２の開口領域が第２雌ネジ孔４２の開口領域から外れる虞はない。
【００３３】
また、受け部２３から第１雌ネジ孔４１までの距離（つまり、係止部１３から第１取付孔１５１までの距離）は、受け部２３から第２雌ネジ孔４２までの距離（つまり、係止部１３から第２取付孔１５２までの距離）より長く設定されている。この構成の技術的意義は次の通りである。ボルト締めを行う場合は、そのボルトの回転中心から受け部２３までの距離が長いほど、受け部２３及び係止部１３に作用するモーメントが小さく抑えられる。この点を勘案し、先にボルト締めが行われる第１雌ネジ孔４１から受け部２３までの距離を、後からボルト締めされる第２雌ネジ孔４２から受け部２３までの距離よりも長く設定した。これにより、受け部２３や係止部１３への負荷を軽減できる。
【００３４】
また、アース部材２０に形成された受け部２３は、貫通孔状をなしていて、アース用端子金具１０に形成した係止部１３は、片持ち状に突出して段差部１３Ｂを有する形態である。係止部１３は、受け部２３に対し、段差部１３Ｂを受け部２３のストッパ２４に当接可能とした状態で係止される。第１取付孔１５１と第１雌ネジ孔４１において第１ボルト５１を締め付ける際には、端子本体部１１に対し、段差部１３Ｂをストッパ２４に突き当てる方向の回転力が付与される。この場合、端子本体部１１に作用する回転力が強いと、端子本体部１１が連れ回りしながら、段差部１３Ｂがストッパ２４から外れ、係止部１３が受け部２３内に不正に深く潜り込んでしまうことが懸念される。
【００３５】
そこで、本実施例１では、端子本体部１１に、端子本体部１１の連れ回りを規制するための突当部１４を設けた。突当部１４は、係止部１３の側縁１３Ｄから張り出した形態であり、第１ボルト５１を締め付けたときに、接地面２１のうち受け部２３の開口縁の近傍領域である受け面２５に当接するようになっている。しかも、突当部１４が係止部１３を挟むように一対設けられているので、受け面２５に対して一対の突当部１４が安定して当接する。この当接作用により、受け部２３に対する係止部１３の不正な潜り込みと、端子本体部１１の連れ回りが防止される。これにより、第２取付孔１５２が第２雌ネジ孔４２に対して位置ずれすることも防止される。
【００３６】
＜他の実施例＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例１に限定されるものではなく、例えば次のような実施例も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施例１では、突当部を係止部の両側縁から張り出すように一対設けたが、突当部は、係止部のいずれか一方の側縁のみから張り出した形態であってもよい。
（２）上記実施例１では、受け部に対する係止部の差込み方向が、電線の軸線方向と略平行であったが、受け部に対する係止部の係止方向は、電線の軸線方向に対して交差する方向であってもよい。
（３）上記実施例１では、取付孔と雌ネジ孔を２つずつ設けたが、取付孔と雌ネジ孔の数は、３つずつ以上であってもよい。
（４）上記実施例１では、雌ネジ孔が、アース部材の接地面を構成するパネルの裏面に固着したナットに形成されているが、雌ネジ孔は、アース部材の接地面を構成する母体に直接、形成されたものであってもよい。
（５）上記実施例１では、第１取付孔と第２取付孔と係止部（即ち、第１雌ネジ孔と第２雌ネジ孔と受け部）が三角形の頂点を構成するように配置されているが、第１取付孔と第２取付孔と係止部が一直線上に並ぶように配置されていてもよい。
（６）上記実施例１では、先にボルト締めされる第１取付孔から係止部までの距離（即ち、第１雌ネジ孔から受け部までの距離）を、後からボルト締めされる第２取付孔から係止部までの距離（即ち、第２雌ネジ孔から受け部までの距離）よりも長く設定したが、第１取付孔から係止部までの距離は、第２取付孔から係止部までの距離と同じでもよく、第２取付孔から係止部までの距離より短くてもよい。
（７）上記実施例１では、第１取付孔が、係止部と電線接続部とを結ぶ線（電線の軸線延長線）上から外れた位置に配置されているが、第１取付孔は、係止部と電線接続部とを結ぶ線上に配置されていてもよい。
（８）上記実施例１では、第２取付孔が、係止部と電線接続部とを結ぶ線（電線の軸線延長線）上に配置されているが、第２取付孔は、係止部と電線接続部とを結ぶ線上から外れた位置に配置されていてもよい。
（９）上記実施例１では、先にボルト締めされる第１雌ネジ孔と第１取付孔との内径寸法差が、後からボルト締めされる第２雌ネジ孔と第２取付孔との内径寸法差よりも小さく設定されているが、第１雌ネジ孔と第１取付孔との内径寸法差は、第２雌ネジ孔と第２取付孔との内径寸法差と同じでもよく、第２雌ネジ孔と第２取付孔との内径寸法差より大きくてもよい。
（１０）上記実施例１では、先にボルト締めされる第１取付孔の内径を第１雌ネジ孔の内径とほぼ同じ寸法に設定したが、第１取付孔の内径（開口面積）は第１雌ネジ孔の内径（開口面積）より大きい寸法に設定してもよい。
（１１）上記実施例１では、後からボルト締めされる第２取付孔の内径（開口面積）を第２雌ネジ孔の内径（開口面積）より大きい寸法に設定したが、第２取付孔の内径は第２雌ネジ孔の内径とほぼ同じ寸法に設定してもよい。
（１２）上記実施例１では、第１雌ネジ孔と第２雌ネジ孔の内径を同一寸法に設定したが、第１雌ネジ孔と第２雌ネジ孔の内径は異なる寸法であってもよい。
（１３）上記実施例１では、第１取付孔の内径（開口面積）が第２取付孔の内径（開口面積）より小さい寸法に設定されているが、第１取付孔の内径（開口面積）は、第２取付孔の内径（開口面積）と同じか、それよりも大きい寸法に設定されていてもよい。
【符号の説明】
【００３７】
１０…アース用端子金具
１１…端子本体部
１２…電線接続部
１３…係止部
１３Ｂ…段差部
１３Ｄ…側縁
１４…突当部
１５１…第１取付孔
１５２…第２取付孔
２０…アース部材
２１…接地面
２３…受け部
２４…ストッパ
２５…受け面（接地面における受け部の開口領域近傍）
４１…第１雌ネジ孔
４２…第２雌ネジ孔
５１…第１ボルト
５２…第２ボルト
６０…電線
７０…軸線延長線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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