(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右一対の側板と、
この側板に一体に形成したグリップと、
このグリップに対してレバー軸のまわりに回動操作可能な操作レバーと、
この操作レバーの握持操作の解放にともなって、移送用スリットが形成された台紙なしラベルの表面側から係脱可能に設けられた移送用爪に係合し、回転によって前記台紙なしラベルを移送する移送ローラーと、
この移送ローラーにより移送されてくる前記台紙なしラベルの糊面に接触してさらに移送可能な移送用無端ベルトと、を有し、
この移送用無端ベルトを通って前記側板の外部に移送されてきた前記台紙なしラベル
を貼り付けるための携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル移送装置であって、
前記操作レバーの握持およびその解放にともなう、前記移送ローラーにおける前記台
紙なしラベルの移送速度を、前記移送用無端ベルトにおける前記台紙なしラベルの移送速
度に比較して、相対的に遅くしたことを特徴とする携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙
なしラベル移送装置。
【請求項２】
前記移送ローラーおよび前記移送用無端ベルトのそれぞれによる前記台紙なしラベルの移
送速度比を、１：１．０２〜１．０５としたことを特徴とする請求項１記載の携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル移送装置。
【請求項３】
前記移送ローラーおよび前記移送用無端ベルトのそれぞれによる前記台紙なしラベルの移
送速度比を、０．９５〜０．９８：１としたことを特徴とする請求項１記載の携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル移送装置。
【請求項４】
前記移送ローラーのローラーギアに係合するとともに、前記移送用無端ベルトに係合して
前記移送用無端ベルトを前記移送ローラーに連動させる駆動ギアを設け、
前記ローラーギア、この駆動ギアおよび前記移送用無端ベルトのギア比を、１：１：
１．０２〜１．０５としたことを特徴とする請求項１記載の携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル移送装置。
【請求項５】
前記移送ローラーのローラーギアに係合するとともに、前記移送用無端ベルトに係合して
前記移送用無端ベルトを前記移送ローラーに連動させる駆動ギアを設け、
前記ローラーギア、前記駆動ギアおよび前記移送用無端ベルトのギア比を、１：１．
０２〜１．０５：１．０２〜１．０５としたことを特徴とする請求項１記載の携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル移送装置。
【請求項６】
前記移送ローラーのローラーギアに係合するとともに、前記移送用無端ベルトに係合して
前記移送用無端ベルトを前記移送ローラーに連動させる駆動ギアを設け、
前記ローラーギア、前記駆動ギアおよび前記移送用無端ベルトのギア比を、０．９５
〜０．９８：１：１としたことを特徴とする請求項１記載の携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル移送装置。
【請求項７】
前記操作レバーの一回の握持および解放操作にともなう前記移送用無端ベルトによる前記
台紙なしラベルの移送量を、前記台紙なしラベルの一ピッチに合わせてあることを特徴と
する請求項３または６記載の携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル移送装置。
【請求項８】
前記移送ローラーの前記ローラーギアおよび前記駆動ギアのギア比を調整することにより
、前記移送用無端ベルトによる前記台紙なしラベルの移送速度を、前記移送ローラーによ
る前記台紙なしラベルの移送速度に対して、相対的に速くしたことを特徴とする請求項４
ないし７のいずれかに記載の携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル移送装置。
【請求項９】
前記駆動ギアおよび前記移送用無端ベルトのギア比を調整することにより、前記移送用無
端ベルトによる前記台紙なしラベルの移送速度を、前記移送ローラーによる前記台紙なし
ラベルの移送速度に対して、相対的に速くしたことを特徴とする請求項４ないし７のいずれかに記載の携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル移送装置。
【請求項１０】
前記移送ローラーのローラーギアに係合するとともに、前記移送用無端ベルトに係合して
前記移送用無端ベルトを前記移送ローラーに連動させる駆動ギアを設け、
この駆動ギアは、
前記移送ローラーの前記ローラーギアに係合する駆動ギア部と、
前記移送用無端ベルトに係合するベルトギア部と、を有し、
前記駆動ギア部とこのベルトギア部とのギア比、あるいは前記駆動ギア部と前記移送
ローラーとのギア比の少なくともいずれか一方を調整することにより、前記移送用無端ベ
ルトによる前記台紙なしラベルの移送速度を、前記移送ローラーによる前記台紙なしラベ
ルの移送速度に比較して、相対的に速くしたことを特徴とする請求項１記載の携帯式台紙
なしラベル貼付け機の台紙なしラベル移送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル移送装置にかかるもので、とくに帯状の台紙なしラベルを装填して移送し、所望の被貼付け体に貼付け操作を行うための携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル移送装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、携帯式ラベル貼付け機を用いて、各種商品その他の被貼付け体にラベルを貼り付け、商品の価格やその他必要な情報を表示することが行われている。
この携帯式ラベル貼付け機の使用にあたっては、ラベルをロール状に巻いた状態で、携帯式ラベル貼付け機における用紙ホルダーなどの保持部に装填保持するとともに、この用紙ホルダーからラベルを帯状に繰り出して、携帯式ラベル貼付け機内に挿通し、移送ないし印字可能な状態に装填する必要がある。
【０００３】
携帯式ラベル貼付け機に装填するラベルとしては、帯状のラベル基材と、このラベル基材の裏面に設けた粘着剤層と、ラベル基材の表面に設けた剥離剤層と、を有する一方、台紙を持たない台紙なしラベルがあり、台紙なしラベルは、台紙を持たないことから省資源にも寄与することができる。
この台紙なしラベルを装填して使用する携帯式台紙なしラベル貼付け機としては、たとえば操作レバーを握持および解放操作することにより、移送ローラーおよびこれに連動する移送用無端ベルトを駆動して台紙なしラベルを機内で移送するものが考えられる。
【０００４】
しかして、考えられる携帯式台紙なしラベル貼付け機では、上記操作レバーの一回の握り動作によって台紙なしラベルが移送される移送量は、移送ローラーによる移送量および移送用無端ベルトにより移送量の比は設計上、１：１の関係にあった。
しかしながら、実際には、携帯式台紙なしラベル貼付け機を構成する各種部品の精度や組立て精度、さらには、台紙なしラベル自体の製造精度などが影響して、移送用無端ベルトより移送ローラーによる移送速度が速くなってしまうことがあり、上記移送量の比が変動する結果、上流側の移送ローラーから下流側の移送用無端ベルトへの台紙なしラベルの受渡し部において台紙なしラベルに弛みが発生するという問題がある。
【０００５】
このような問題を解消するために、移送ローラーによる移送量より移送用無端ベルトによる移送量をわずかに多くして、台紙なしラベルの弛みを防止することにより移送を安定化する方策が考えられる。
ただし、この方策の場合には、台紙なしラベルの終端部が移送ローラーないしその移送用爪から外れた場合には、移送用無端ベルト上に残ったわずかな枚数（たとえば、一般的な台紙なしラベルのサイズでは４枚程度）の台紙なしラベルは、前記操作レバーの握持時における印字器による印字の位置ずれはないが、握持解放時においては移送用無端ベルトのみによって移送されることになり、移送用無端ベルトと同速で移送される結果、連続状態の台紙なしラベルを単葉のラベル片に切断する機構（切断分離ユニットないし台紙なしラベル切断装置）による切断位置がずれてしまう可能性がある。
上述のように、移送用無端ベルト上に残ったわずかな枚数の台紙なしラベルを有効利用するためには、移送用無端ベルトによる台紙なしラベルの移送量を適正に調整する必要があるという問題がある。
【０００６】
なおまた、あらかじめ販売促進情報や広告情報などを印刷したラベルを貼り付ける際には、印字器を設けず、操作レバーの操作のみで、ラベルを貼り付けることができるが、このように構成した携帯式台紙なしラベル貼付け機の場合であっても、台紙なしラベルの移送時に弛みが発生してしまうという同様の問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平８−１３３２５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は以上のような諸問題にかんがみなされたもので、移送ローラーから移送用無端ベルトへの受渡し部において台紙なしラベルに弛みが発生しないようにした携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル移送装置を提供することを課題とする。
【０００９】
また本発明は、機内における台紙なしラベルの移送を安定化させ、印字や切断を適正なタイミングで行うことができるようにした携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル移送装置を提供することを課題とする。
【００１０】
また本発明は、移送用無端ベルトに最後に残る台紙なしラベルの終端部についても、移送用無端ベルトと同期して移送可能とし、とくに単葉のラベル片への切断に支障がないようにした携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル移送装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
すなわち本発明は、移送ローラーおよび移送用無端ベルトそれぞれによる台紙なしラベルの移送量ないし移送速度について、移送用無端ベルトによる移送速度をより速くすることに着目したもので、左右一対の側板と、この側板に一体に形成したグリップと、このグリップに対してレバー軸のまわりに回動操作可能な操作レバーと、この操作レバーの握持操作の解放にともなって台紙なしラベルを移送する移送ローラーと、この移送ローラーにより移送されてくる上記台紙なしラベルをさらに移送可能な移送用無端ベルトと、を有し、この移送用無端ベルトを通って上記側板の外部に移送されてきた上記台紙なしラベルを貼り付けるための携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル移送装置であって、上記操作レバーの握持およびその解放にともなう、上記移送ローラーにおける上記台紙なしラベルの移送速度を、上記移送用無端ベルトにおける上記台紙なしラベルの移送速度に比較して、相対的に遅くしたことを特徴とする携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル移送装置である。
【００１２】
上記移送ローラーおよび上記移送用無端ベルトのそれぞれによる上記台紙なしラベルの移送速度比を、１：１．０２〜１．０５（好ましくは、１：１．０２）とすることができる。
【００１３】
上記移送ローラーおよび上記移送用無端ベルトのそれぞれによる上記台紙なしラベルの移送速度比を、０．９５〜０．９８：１（好ましくは、０．９８：１）とすることができる。
【００１４】
上記移送ローラーのローラーギアに係合するとともに、上記移送用無端ベルトに係合して上記移送用無端ベルトを上記移送ローラーに連動させる駆動ギアを設け、上記ローラーギア、この駆動ギアおよび上記移送用無端ベルトのギア比を、１：１：１．０２〜１．０５（好ましくは、１：１：１．０２）とすることができる。
【００１５】
上記移送ローラーのローラーギアに係合するとともに、上記移送用無端ベルトに係合して上記移送用無端ベルトを上記移送ローラーに連動させる駆動ギアを設け、上記ローラーギア、上記駆動ギアおよび上記移送用無端ベルトのギア比を、１：１．０２〜１．０５：１．０２〜１．０５（好ましくは、１：１．０２：１．０２）とすることができる。
【００１６】
上記移送ローラーのローラーギアに係合するとともに、上記移送用無端ベルトに係合して上記移送用無端ベルトを上記移送ローラーに連動させる駆動ギアを設け、上記ローラーギア、上記駆動ギアおよび上記移送用無端ベルトのギア比を、０．９５〜０．９８：１：１（好ましくは、０．９８：１）とすることができる。
【００１７】
上記操作レバーの一回の握持および解放操作にともなう上記移送用無端ベルトによる上記台紙なしラベルの移送量を、上記台紙なしラベルの一ピッチに合わせてあることができる。
【００１８】
上記移送ローラーの上記ローラーギアおよび上記駆動ギアのギア比を調整することにより、上記移送用無端ベルトによる上記台紙なしラベルの移送速度を、上記移送ローラーによる上記台紙なしラベルの移送速度に対して、相対的に速くすることができる。
【００１９】
上記駆動ギアおよび上記移送用無端ベルトのギア比を調整することにより、上記移送用無端ベルトによる上記台紙なしラベルの移送速度を、上記移送ローラーによる上記台紙なしラベルの移送速度に対して、相対的に速くすることができる。
【００２０】
上記移送ローラーのローラーギアに係合するとともに、上記移送用無端ベルトに係合して上記移送用無端ベルトを上記移送ローラーに連動させる駆動ギアを設け、この駆動ギアは、上記移送ローラーの上記ローラーギアに係合する駆動ギア部と、上記移送用無端ベルトに係合するベルトギア部と、を有し、上記駆動ギア部とこのベルトギア部とのギア比、あるいは上記駆動ギア部と上記移送ローラーとのギア比の少なくともいずれか一方を調整することにより、上記移送用無端ベルトによる上記台紙なしラベルの移送速度を、上記移送ローラーによる上記台紙なしラベルの移送速度に比較して、相対的に速くすることができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明による携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル移送装置においては、移送ローラーに対して移送用無端ベルトによる台紙なしラベルの移送速度を速くするようにしたので、移送ローラーから移送用無端ベルトへの台紙なしラベルの受渡し部分における台紙なしラベルの弛みを防止し、台紙なしラベルの移送を安定化することができる。
とくに、移送用無端ベルト上における台紙なしラベルの移送量ないし移送速度を移送用無端ベルトのそれに合わせることにより、移送ローラーとの係合を外れた台紙なしラベルの終端部についても、移送用無端ベルトと同期して移送することが可能となり、すなわち、移送用無端ベルト上での台紙なしラベルの移送速度を単葉のラベル片のピッチと同速にすることが可能となり、台紙なしラベルの単葉のラベル片への切断操作にもずれがなく、安定したタイミングで切断を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施例による台紙なしラベル移送装置９（図４、図５）を装備した携帯式台紙なしラベル貼付け機１の側面図である。
【図２】同、用紙ホルダー４およびプラテンユニット６を開放した状態の側面図である。
【図３】同、一方の側板２を取り除いた状態の概略側面図である。
【図４】同、プラテンユニット６および台紙なしラベル移送装置９の分解斜視図である。
【図５】同、操作レバー５および移送ローラー１８の部分の要部斜視図である。
【図６】同、台紙なしラベル移送装置９の主要部分を示す斜視図およびギア比ないしは移送速度比の例を示す表である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
本発明は、操作レバーの握持およびその解放にともなう、移送ローラーにおける台紙なしラベルの移送速度を、移送用無端ベルトにおける台紙なしラベルの移送速度に比較して、相対的に遅くなるようにしたので、台紙なしラベルの弛みを防止して安定した移送を実現することができる携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル移送装置を実現した。
【実施例】
【００２４】
つぎに本発明の実施例による携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル移送装置を図１ないし図６にもとづき説明する。
図１は、携帯式台紙なしラベル貼付け機１の側面図、図２は、同、用紙ホルダー４およびプラテンユニット６を開放した状態の側面図、図３は、同、一方の側板２を取り除いた状態の概略側面図である。
携帯式台紙なしラベル貼付け機１は、左右（紙面表裏）一対の側板２と、台紙なしラベル３の用紙ホルダー４と、操作レバー５と、プラテンユニット６と、印字器７と、貼付けローラー８と、本発明による台紙なしラベル移送装置９と、を有する。
【００２５】
左右一対の側板２は、操作者が握持可能なグリップ１０を一体に形成するとともに、このグリップ１０に対してレバー軸１１（図３）のまわりに操作レバー５を回動操作可能としている。
なお、操作レバー５とグリップ１０との間には、任意の付勢部材、たとえばコイルスプリング１２を設けて、操作レバー５をグリップ１０に対して、図１に示すような常時（操作レバー５の解放時）離反状態に付勢可能としている。
操作者は、コイルスプリング１２の付勢力に抗してグリップ１０および操作レバー５を握持して、携帯式台紙なしラベル貼付け機１内の印字器７および任意の切断分離ユニット（台紙なしラベル切断装置、図示せず）を駆動するとともに、この握持操作を解放して台紙なしラベル移送装置９ないしプラテンユニット６により台紙なしラベル３を一ピッチ分だけ移送後、携帯式台紙なしラベル貼付け機１の貼付けローラー８による台紙なしラベル３の貼付け操作を行うことになる。
【００２６】
台紙なしラベル３は、これをロール状に巻いて用紙ホルダー４に保持するとともに、操作レバー５の操作にともなって、プラテンユニット６により印字器７方向に台紙なしラベル３を帯状に繰り出し、プラテンユニット６の先端部でプラテンユニット６から台紙なしラベル３を分離し、貼付けローラー８により台紙なしラベル３を被貼付け体（図示せず）に貼り付け可能とする。ただし、台紙なしラベル３には所定ピッチで移送用スリット３Ａなどを形成し、プラテンユニット６上を移送する際に、上記任意の切断分離ユニットにより、帯状の台紙なしラベル３から単葉のラベル片３Ｂとすることができる。
【００２７】
用紙ホルダー４は、側板２の上面に設けたホルダー軸１３のまわりに側板２に対して開閉回動可能とした断面半円弧状のホルダーカバー１４と、このホルダーカバー１４の内部に設けたラベル保持軸１５と、側板２への固定用フック１６（図２）と、を有し、ラベル保持軸１５にロール状の台紙なしラベル３を装填保持可能としてある。
【００２８】
図４は、プラテンユニット６および台紙なしラベル移送装置９の分解斜視図であり、プラテンユニット６は、用紙ホルダー４から帯状に繰り出された台紙なしラベル３をその上面に移送するもので、プラテンフレーム１７と、移送ローラー１８と、押付けエレメント１９と、を有し、移送ローラー１８と押付けエレメント１９との間を接離可能として、その間に台紙なしラベル３を装填可能とするとともに、台紙なしラベル移送装置９により台紙なしラベル３を移送可能とする。
【００２９】
プラテンフレーム１７は、側板２に設けたプラテン開閉軸２０のまわりにこれを回動可能とし、側板２に対してプラテンユニット６全体を開閉し、台紙なしラベル３の挿通装填を可能とする。
図５は、操作レバー５および移送ローラー１８の部分の要部斜視図であって、プラテンフレーム１７（図４）は、駆動ギア２１および従動ギア２２と、これら駆動ギア２１および従動ギア２２のまわりに掛け回した移送用無端ベルト２３と、を備えており、駆動ギア２１すなわちその駆動部ギア２１Ａ（図５、図６、後述）が移送ローラー１８のローラーギア２４に係合する。
移送用無端ベルト２３は、移送ローラー１８により移送されてくる台紙なしラベル３をさらに移送可能であって、その表面は、台紙なしラベル３の裏面（糊面）が接触移送されるため、非粘着性の物性を有するシリコーンあるいはフッ素系のゴム材からこれを構成するか、剥離剤などを塗布しておく。また、このプラテンフレーム１７に組み込まれた移送用無端ベルト２３は、印字器７による台紙なしラベル３への押印動作の受け台ともなるもので、その内方において印字器７に対向する受圧用プレート（図示せず）を配置してある。
なお、プラテンフレーム１７の先端側の左右には、一対の係脱ローラー２５を突出形成し、側板２に設けた開閉用つまみ２６（図１、図２）に連動してつまみ軸２７（図３）のまわりに回動する開閉用係脱片２８の係脱用凹部２８Ａに係脱可能としてある。ただし、つまみ軸２７には任意のバネ材（図示せず）を設けて、開閉用係脱片２８が係脱ローラー２５に係合する方向にこれを付勢している。
すなわち、開閉用つまみ２６は、係脱ローラー２５に係脱する開閉用係脱片２８を操作して、プラテンユニット６と開閉用係脱片２８とを互いに係脱可能としている。
【００３０】
移送ローラー１８は、プラテンフレーム１７に設けたローラー軸２９のまわりに移送方向に所定ピッチでこれを回転可能としてある。
操作レバー５のレバー軸１１の下方部に延びる連結アーム３０の連結軸３１（図５）に、移送回動用爪３２を往復動可能に取り付けてあり、この移送回動用爪３２が移送ローラー１８におけるローラーギア２４の側面に放射状に設けた複数個の移送用突起３３それぞれに係脱可能である。
【００３１】
かくして、操作レバー５をグリップ１０とともに握持および解放することにより、連結アーム３０、移送回動用爪３２およびローラーギア２４などを介してローラー軸２９のまわりに移送ローラー１８を所定ピッチだけ回転して台紙なしラベル３を移送可能とするとともに、移送ローラー１８のローラーギア２４と駆動ギア２１との連結係合により移送用無端ベルト２３を回転させて、台紙なしラベル３をその上面に受け渡して移送可能である。
【００３２】
さらに移送ローラー１８は、その中央円周溝３４の左右に所定ピッチで左右一対の移送用爪３５を突出形成し、移送用爪３５の外周側に左右一対の外周円周溝３６を形成してあり、この移送用爪３５を台紙なしラベル３の移送用スリット３Ａに係脱可能としている。
なお、操作レバー５には、その先端側に二股状のヨーク部５Ａを有し、このヨーク部５Ａに印字器７（図１）を取り付けている。
【００３３】
図４に戻って、押付けエレメント１９は、移送ローラー１８に台紙なしラベル３を押し付けるためのものであり、エレメントフレーム３７と、上下左右二対のバックアップローラー３８と、バックアップローラー３８の間で中央に位置するバックアップリング３９と、ねじりコイルバネ４０および左右一対の板バネ４１（付勢部材）と、を有する。
ねじりコイルバネ４０および左右一対の板バネ４１は、プラテンユニット６が開閉用係脱片２８（図３）から離脱したときに、移送ローラー１８と押付けエレメント１９とを互いに離反させる付勢部材として機能し、押付けエレメント１９から移送ローラー１８を離反させ、その間に台紙なしラベル３を挿通可能とする間隙４２（図３）を形成可能とする。すなわち、開閉用つまみ２６を操作してプラテンユニット６を側板２に対して開放することにより、移送ローラー１８と押付けエレメント１９とを互いに離反させて台紙なしラベル３を挿通することができる間隙４２を形成可能である。
ただし、プラテンフレーム１７は、係脱ローラー２５と開閉用係脱片２８との係合により、ねじりコイルバネ４０および板バネ４１の付勢力に抗して側板２にこれを固定可能としている。
エレメントフレーム３７は、移送ローラー１８の円周部に対向する左右一対の支持フレーム４３と、支持フレーム４３から外方にまたがるように出た左右一対の拡幅フレーム４４と、支持フレーム４３に設けるとともにバックアップローラー３８およびバックアップリング３９を取り付ける上下一対の回転軸４５と、を有する。
【００３４】
プラテンユニット６の閉鎖状態では、移送ローラー１８と押付けエレメント１９とが互いに押し付けられた状態にある。
バックアップローラー３８およびバックアップリング３９は、台紙なしラベル３の裏面（糊面）が接触移送されるため、非粘着性の物性を有するシリコーンあるいはフッ素系のゴム材からこれを構成するか、剥離剤などを塗布しておくもので、台紙なしラベル３を移送ローラー１８側に押し付け可能である。
また、バックアップローラー３８およびバックアップリング３９は、台紙なしラベル３の糊面に線接触するため、糊面との粘着力を極力小さくすることができるとともに、所定のバネ弾性をもった押付けが可能である。
バックアップローラー３８は、移送ローラー１８の移送用爪３５の外周部の外周円周溝３６に接触回転するとともに、バックアップリング３９が、移送ローラー１８の移送用爪３５の内周部の中央円周溝３４に接触回転することにより、移送ローラー１８と押付けエレメント１９との間に台紙なしラベル３を挟持しつつ、また、移送用爪３５が台紙なしラベル３の表面側からその移送用スリット３Ａに係合し移送ローラー１８の回転によって台紙なしラベル３を移送用無端ベルト２３上に送り出す。
【００３５】
プラテンユニット６の開放状態では、移送ローラー１８が押付けエレメント１９から離間して互いの間に間隙４２が形成される。
上記ねじりコイルバネ４０は、エレメントフレーム３７における一方の支持フレーム４３の外壁面に、移送ローラー１８と押付けエレメント１９との間において、間隙４２からは側方にずれた位置に設けたバネ取付け軸４６（図４）にこれを取り付けてあり、プラテンフレーム１７の内壁面に設けた第１のバネ受け４７と、上記一方の支持フレーム４３に設けた第２のバネ受け４８との間にこれを配置し、プラテンフレーム１７（プラテンユニット６）全体を押付けエレメント１９に対して常時開放方向（図２、図３）に付勢する。
上記板バネ４１は、移送ローラー１８とは反対側の支持フレーム４３の背面にこれを取り付け、操作レバー５のレバー軸１１部分に当接して、ねじりコイルバネ４０と協動して、プラテンフレーム１７（プラテンユニット６）全体を押付けエレメント１９に対して常時開放方向に付勢する。
【００３６】
支持フレーム４３は、その外方に位置している拡幅フレーム４４との間に連結アーム３０からの移送回動用爪３２を往復動可能に配置している。
拡幅フレーム４４は、プラテンフレーム１７の外壁面に設けたエレメント軸４９（図４）のまわりにプラテンフレーム１７に対してこれを回動可能としてあり、プラテンユニット６において押付けエレメント１９に対してプラテンフレーム１７を相対的に開閉可能としている。
したがって、押付けエレメント１９は、プラテンフレーム１７に設けたエレメント軸４９のまわりにこれを回動可能となっている。
【００３７】
印字器７は、操作レバー５における二股状のヨーク部５Ａの先端部側にこれを取り付け、インキローラー５０（図１）により印字器７の活字にインキを塗布し、プラテンユニット６における移送用無端ベルト２３の上面に移送されてきた台紙なしラベル３（ラベル片３Ｂ）に所定の情報を印字する。
【００３８】
貼付けローラー８は、側板２の先端下方部に位置し、プラテンユニット６における移送用無端ベルト２３の先端部分で移送用無端ベルト２３から剥離されたラベル片３Ｂを、携帯式台紙なしラベル貼付け機１全体の貼付け操作にともなって、貼付けローラー８によるラベル片３Ｂを被貼付け体に貼り付ける。
すなわち、貼付けローラー８は、側板２の端部（図１中、左端下方端部）に位置するとともに、その円周部の一部が側板２の外部に露出しており、側板２の外部に排出するようにプラテンユニット６およびその移送用無端ベルト２３を通って側板２の外部に移送されてきたラベル片３Ｂを、貼付けローラー８を被貼付け体に打ち付けるようにして回転させることにより、被貼付け体に貼り付け可能とする。
【００３９】
本発明による台紙なしラベル移送装置９においては、操作レバー５の握持およびその解放にともなう、移送ローラー１８における台紙なしラベル３の移送速度を、移送用無端ベルト２３における台紙なしラベル３の移送速度に比較して、相対的に遅くしてある。
図６は、台紙なしラベル移送装置９の主要部分を示す斜視図およびギア比ないしは移送速度比の例を示す表であって、移送ローラー１８およびそのローラーギア２４と、駆動ギア２１と、移送用無端ベルト２３と、を示している。
駆動ギア２１は、既述のように、移送ローラー１８のローラーギア２４に係合するとともに、移送用無端ベルト２３に係合して移送用無端ベルト２３を移送ローラー１８に連動させるものであるが、駆動ギア２１は、移送ローラー１８のローラーギア２４に係合する駆動ギア部２１Ａと、駆動ギア部２１Ａに同軸であって移送用無端ベルト２３に係合するベルトギア部２１Ｂと、を有している。
【００４０】
駆動ギア部２１Ａとベルトギア部２１Ｂとのギア比、あるいは駆動ギア部２１Ａと移送ローラー１８とのギア比の少なくともいずれか一方を調整することにより、移送用無端ベルト２３による台紙なしラベル３の移送速度を、移送ローラー１８による台紙なしラベル３の移送速度に比較して、相対的に速くしている。
たとえば、移送ローラー１８のローラーギア２４と駆動ギア２１の駆動ギア部２１Ａとのギア比を調整することにより、移送用無端ベルト２３による台紙なしラベル３の移送速度を、移送ローラー１８による台紙なしラベル３の移送速度に対して、相対的に速くすることがきる。
あるいは、駆動ギア部２１Ａとベルトギア部２１Ｂとのギア比を調整することにより、移送用無端ベルト２３による台紙なしラベル３の移送速度を、移送ローラー１８による台紙なしラベル３の移送速度に対して、相対的に速くすることができる。
【００４１】
たとえば、図６（１）に示すように、ローラーギア２４、駆動ギア部２１Ａおよびベルトギア部２１Ｂのギア比を、１：１：１．０２〜１．０５（好ましくは、１：１：１．０２）とすることができる。
あるいは、図６（２）に示すように、ローラーギア２４、駆動ギア２１Ａおよびベルトギア部２１Ｂのギア比を、１：１．０２〜１．０５：１．０２〜１．０５（好ましくは、１：１．０２：１．０２）とすることができる。
かくして、移送ローラー１８および移送用無端ベルト２３のそれぞれによる台紙なしラベル３の移送速度比を、１：１．０２〜１．０５（好ましくは、１：１．０２）とすることができる。
【００４２】
こうした構成の場合には、移送用無端ベルト２３に移送される台紙なしラベル３も、移送ローラー１８に対して、１．０２〜１．０５倍の移送量で移送されることになるが、台紙なしラベル３の裏面側に向かう移送用無端ベルト２３の表面側は剥離性を有するので、移送ローラー１８の移送用爪３５に係合されている台紙なしラベル３は、移送用無端ベルト２３上でわずかな抵抗力で上流側に引っ張られつつ、移送用無端ベルト２３上を移送されてゆくことになる。
したがって、移送用無端ベルト２３上の台紙なしラベル３（ラベル片３Ｂ）への印字器７による印字、および切断分離ユニット（図示せず）などによるラベル片３Ｂの形成などを適正なタイミングで確実に実行可能である。
【００４３】
しかして、台紙なしラベル３の終端部が移送ローラー１８ないしその移送用爪３５から外れた場合には、移送用無端ベルト２３上に残ったわずかな枚数（たとえば、一般的な台紙なしラベル３のサイズでは４枚程度）のラベル片３Ｂは、操作レバー５の握持時における印字器７による印字の位置ずれはない一方、握持解放時においては移送用無端ベルト２３のみによって移送されることになり、移送用無端ベルト２３と同速でやや多めに（すなわち、１．０２〜１．０５倍分だけ）移送される結果、連続状態の台紙なしラベル３を単葉のラベル片３Ｂに切断する切断分離ユニットによる切断位置（設計上は、移送用スリット３Ａ（図３）の位置）がずれてしまう可能性がある。
上述のように、移送用無端ベルト２３上に残ったわずかな枚数の台紙なしラベル３を有効利用するためには、移送用無端ベルト２３による台紙なしラベル３の移送量を適正に調整する必要がある。
【００４４】
そこで本発明では、操作レバー５の一回の握持および解放操作にともなう移送用無端ベルト２３による台紙なしラベル３の移送量を、台紙なしラベル３の一ピッチに合わせておくとともに、図６（３）に示すように、ローラーギア２４、駆動ギア部２１Ａおよびベルト部２１Ｂのギア比を、０．９５〜０．９８：１：１（好ましくは、０．９８：１：１）とすることにより、移送ローラー１８および移送用無端ベルト２３のそれぞれによる台紙なしラベル３の移送速度比を、０．９５〜０．９８：１（好ましくは、０．９８：１）とする構成を採用することができる。
こうした構成の場合には、移送用無端ベルト２３上を移送されてゆく台紙なしラベル３は、その上流側の部分が移送ローラー１８に係合している間は、移送ローラー１８から移送用無端ベルト２３に向かって弛みなく移送ないし受け渡しが可能であるとともに、その終端部が移送ローラー１８から外れても（すなわち、移送ローラー１８による上流側への抵抗が外れても）、そのラベル片３Ｂの一ピッチ分だけ正確に移送されてゆくので、印字器７による印字位置の精度はもちろん、切断分離ユニット（図示せず）によるラベル片３Ｂへの切断分離のタイミングも適正にこれを行うことが可能となる。
【００４５】
こうした構成の携帯式台紙なしラベル貼付け機１および台紙なしラベル移送装置９において、開閉用つまみ２６を操作し、開閉用係脱片２８の係脱用凹部２８Ａと係脱ローラー２５との間の係合を解除することにより、プラテンユニット６を側板２に対して開放すると、板バネ４１を介してレバー軸１１ないしは側板２からの反力を受けて、ねじりコイルバネ４０が押付けエレメント１９から移送ローラー１８部分を離反させ、移送ローラー１８と押付けエレメント１９との間が最大限に開いて間隙４２が形成される。
したがって、移送ローラー１８の円周部における中央円周溝３４、移送用爪３５および外周円周溝３６と、押付けエレメント１９のバックアップローラー３８およびバックアップリング３９との間に形成される間隙４２の部分に台紙なしラベル３の先頭部を挿通することができる。
ついで、プラテンユニット６を図１の状態に閉鎖して、開閉用係脱片２８の係脱用凹部２８Ａと係脱ローラー２５とを係合させ、操作レバー５およびグリップ１０を何回か握持して、台紙なしラベル３の移送用スリット３Ａに移送用爪３５を係合させれば、台紙なしラベル３の移送を可能として装填を完了する。
【００４６】
プラテンユニット６を閉鎖した状態の携帯式台紙なしラベル貼付け機１において、操作レバー５およびグリップ１０を握持することにより、印字器７が移送用無端ベルト２３上の台紙なしラベル３に印字を行うとともに、切断分離ユニットによって単葉のラベル片３Ｂへの切断分離を行い、さらに移送回動用爪３２が移送ローラー１８におけるローラーギア２４の移送用突起３３から隣りの（図５中、左側の）移送用突起３３側に移行し、ついで操作レバー５の解放によって、移送回動用爪３２がこの移送用突起３３を前方に（図５中、右方向に）回動させて、移送ローラー１８を所定ピッチで回動して台紙なしラベル３を移送する。
さらに移送ローラー１８に係合している駆動ギア２１（駆動ギア部２１Ａ）が回動することにより、ベルトギア部２１Ｂを介して移送用無端ベルト２３を回動させ、その上面の台紙なしラベル３を側板２の外方に送り出し可能とする。
移送用無端ベルト２３の先頭部（下流側）において側板２の外方に送り出された台紙なしラベル３のラベル片３Ｂを貼付けローラー８により所定の被貼付け体に貼り付けることができる。
【００４７】
かくして、本発明による台紙なしラベル移送装置９においては、台紙なしラベル３が移送される下流側の移送用無端ベルト２３における台紙なしラベル３の移送量ないし移送速度を、上流側の移送ローラー１８におけるそれよりもわずかに大きくしたので、移送ローラー１８から移送用無端ベルト２３への移行時における台紙なしラベル３の弛みを防止して移送の安定化を図ることができる。
【符号の説明】
【００４８】
１  携帯式台紙なしラベル貼付け機（図１）
２  左右一対の側板
３  台紙なしラベル
３Ａ  台紙なしラベル３の移送用スリット
３Ｂ  台紙なしラベル３の単葉のラベル片
４  用紙ホルダー
５  操作レバー
５Ａ  操作レバー５の二股状のヨーク部
６  プラテンユニット（図４）
７  印字器
８  貼付けローラー
９  携帯式台紙なしラベル貼付け機１の台紙なしラベル移送装置（実施例、図４、図５、図６）
１０  グリップ
１１  レバー軸
１２  コイルスプリング
１３  ホルダー軸
１４  ホルダーカバー
１５  ラベル保持軸
１６  固定用フック
１７  プラテンフレーム（図４）
１８  移送ローラー
１９  押付けエレメント（図４）
２０  プラテン開閉軸
２１  駆動ギア
２１Ａ  駆動ギア２１の駆動ギア部
２１Ｂ  駆動ギア２１のベルトギア部
２２  従動ギア
２３  移送用無端ベルト
２４  ローラーギア
２５  係脱ローラー
２６  開閉用つまみ
２７  つまみ軸
２８  開閉用係脱片
２８Ａ  開閉用係脱片２８の係脱用凹部
２９  ローラー軸
３０  連結アーム
３１  連結軸
３２  移送回動用爪
３３  移送ローラー１８の移送用突起
３４  中央円周溝
３５  左右一対の移送用爪
３６  左右一対の外周円周溝
３７  エレメントフレーム
３８  上下左右二対のバックアップローラー
３９  バックアップリング
４０  ねじりコイルバネ（付勢部材）
４１  左右一対の板バネ（付勢部材）
４２  移送ローラー１８と押付けエレメント１９との間の間隙（図３）
４３  左右一対の支持フレーム
４４  左右一対の拡幅フレーム
４５  上下一対の回転軸
４６  バネ取付け軸
４７  第１のバネ受け
４８  第２のバネ受け
４９  エレメント軸
５０  インキローラー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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