(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボトルの口部に取付けられる蓋装置と、前記蓋装置を外側から覆う熱収縮性フィルム製の封緘体とから成る封緘体付き打栓式蓋装置の製造方法であって、
前記蓋装置は、前記ボトルの口部に強制嵌合されると共に注出口が形成された本体と、前記本体を上から開閉するキャップとを有していて、前記キャップは、前記本体とは別体のねじ式になっているか、又は、屈曲自在なヒンジを介して本体に連結されており、前記本体とキャップとはいずれも外側に露出した部分を有している一方、
前記封緘体は、前記本体とキャップとの外周の露出部に跨がる状態に配置された筒状部と、前記筒状部の上端に一体に連続して前記キャップの天面に重なる上リング状部とを備えており、
熱収縮させる前の封緘体を用意して、この封緘体を、ボトルの口部に取り付ける前の前記蓋装置に被せて加熱して熱収縮させ、前記封緘体によって前記蓋装置を密着した状態に抱持することにより、前記蓋装置を、前記封緘体を破断しないと前記キャップを開くことができない状態に保持する方法において、
前記熱収縮により、前記封緘体における筒状部の下端に、当該封緘体の上向き動を阻止するように前記本体の下端面全体に重なった内向きの下リング状部が一体に繋がった状態に形成しており、
かつ、前記封緘体の長さを、前記下リング状部が前記本体の下端面を越えて更に内向きに入り込む長さに設定しておくことにより、前記強制嵌合の後に、前記本体の下端面を越えて内向きに入り込んだ部位が、前記本体の下端部とボトルの口部との間に挟み込まれるようになっている、
封緘体付き打栓式蓋装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、瓶口（ボトル（容器）の口部）に強制嵌合（打栓）によって取付けられる蓋装置の製法であって、フィルム製の封緘体を備えたものに関する。
【背景技術】
【０００２】
瓶口に強制嵌合される蓋装置は、醤油等の調味料やオイル、酢などの液体包装用ボトルに広く使用されている。この蓋装置は、瓶口に嵌着する本体とこれを塞ぐキャップとを有しており、キャップは、本体と別構造のねじ方式と、本体に連結されたヒンジ方式とがある。
【０００３】
この種の蓋装置は、流通段階での不正開封の事実を視認できるようにしたり、ゴミの付着を防止したり、或いは各種表示を施したりするために、熱収縮性フィルムより成る封緘体で覆うことが行われている。例えば特許文献１には、ボトルの本体と蓋装置とを別々の熱収縮性フィルム（シュリンクフィルム）で覆うことが開示されており、蓋装置を覆う熱収縮性フィルムは、蓋装置の下端を越えてボトルの首部まで延びている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−２３７７４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
さて、蓋装置付きボトルより成る包装体を熱収縮性フィルムで覆う場合、概ね、包装体の全体を１つの熱収縮性フィルムですっぽりと覆う場合と、特許文献１のようにボトルと蓋装置とを別々の熱収縮性フィルムで覆う場合と、蓋装置のみを熱収縮性フィルムで覆う場合との３つの態様に分けられる。
【０００６】
そして、蓋装置を専用の熱収縮性フィルムで覆う場合、熱収縮性フィルムの取付け方法として、従来は、ボトルに商品を充填して蓋装置を打栓してから、蓋装置に筒状の熱収縮性フィルム製中間体を被せ、充填ラインに設けた熱風エリアで中間体を熱収縮させて蓋装置を抱き込む方法が採られている。すなわち、熱収縮性フィルムの装着は、ボトル及び蓋装置に商品を包装している調味料等のメーカーで行われている。
【０００７】
しかし、このように商品の充填工程で熱収縮性フィルムの取付けを行う従来方法では、充填ラインに熱収縮性フィルム製中間体の装着装置と熱風装置を付加せねばならないため、設備コストが嵩むという問題がある。特に、中小のメーカーにとっては設備負担が大きくて、蓋装置を熱収縮性フィルムで保護することによって商品価値が高まることは理解しつつも、設備費の点から導入に踏み切れない場合も多い。また、熱収縮性フィルム製中間体の装着不良が発生したり、熱風による熱収縮の工程で不具合が発生したりすると、不良品を取り出して再びラインに戻す対策を採らねばならず、このため充填工程の円滑性が損なわれるおそれもある。
【０００８】
本願発明はかかる現状に鑑み成されたものであり、蓋装置を封緘体で覆うことを、新たな設備を導入することなく可能ならしめんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本願発明は、ボトルの口部に取付けられる蓋装置と、前記蓋装置を外側から覆う熱収縮性フィルム製の封緘体とから成る封緘体付き打栓式蓋装置の製造方法であって、前記蓋装置は、前記ボトルの口部に強制嵌合されると共に注出口が形成された本体と、前記本体を上から開閉するキャップとを有していて、前記キャップは、前記本体とは別体のねじ式になっているか、又は、屈曲自在なヒンジを介して本体に連結されており、前記本体とキャップとはいずれも外側に露出した部分を有している。
【００１０】
他方、前記封緘体は、前記本体とキャップとの外周の露出部に跨がる状態に配置された筒状部と、前記筒状部の上端に一体に連続して前記キャップの天面に重なる上リング状部とを備えている。
そして、熱収縮させる前の封緘体を用意して、この封緘体を、ボトルの口部に取り付ける前の前記蓋装置に被せて加熱して熱収縮させ、前記封緘体によって前記蓋装置を密着した状態に抱持することにより、前記蓋装置を、前記封緘体を破断しないと前記キャップを開くことができない状態に保持する方法において、
前記熱収縮により、前記封緘体における筒状部の下端に、当該封緘体の上向き動を阻止するように前記本体の下端面全体に重なった内向きの下リング状部が一体に繋がった状態に形成しており、
かつ、前記封緘体の長さを、前記下リング状部が前記本体の下端面を越えて更に内向きに入り込む長さに設定しておくことにより、前記強制嵌合の後に、前記本体の下端面を越えて内向きに入り込んだ部位が、前記本体の下端部とボトルの口部との間に挟み込まれるようになっている。
【００１２】
【発明の効果】
【００１３】
本願発明によると、蓋装置には、ボトルに取付けられる前に予め封緘体が装着されているため、充填ラインでは、封緘体を装着する装置や封緘体に熱風を付与する装置は全く不要であり、封緘体付きの蓋装置を既存の充填ラインにそのまま使用できる。従って、蓋装置を封緘体で覆って商品価値を高めることを、設備費を追加したりラインのトラブルを招来したりすることなく実現できる。このため、中小のメーカー（例えば調味料メーカー）にとって特に朗報であると言える。
【００１４】
また、封緘体は筒状の中間体を蓋装置に被せて加熱することにより、蓋装置に上下動不能に保持されるため、装着工程が簡単になる利点がある。また、下リング状部の存在によって封緘体は上向きずれ不能に保持されているため、封緘体を破断しない限り蓋装置を開封できない。これにより、封緘機能が確保される。
また、本願発明では、下リング状部が本体の下端部とボトルの口部との間に挟み込まれるようになっているため、封緘体の下部の取付けが強固になる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】第１参考例を示す図で、（Ａ）はキャップを開いた状態での蓋装置の断面図、（Ｂ）は封緘体の取付け工程を示す分離正面図、（Ｃ）は平面図、（Ｄ）は正面図である。
【図２】（Ａ）は第１参考例の蓋装置をボトルに取り付けた状態での断面図、（Ｂ）は部分的な平面図である。
【図３】第２参考例の縦断正面図である。
【図４】第３参考例の分離正面図である。
【図５】（Ａ）は第４参考例の一部破断正面図、（Ｂ）は第５参考例の一部破断正面図である。
【図６】（Ａ）は第６参考例の一部破断正面図、（Ｂ）は実施形態の一部破断正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
(1).第１参考例（図１〜図２）
次に、本願発明の実施形態を図面に基づいて説明する。実施形態に先立って、参考例を説明する。まず、図１，２に示す第１参考例を説明する。蓋装置１は本体２とキャップ３とから成っており、両者はヒンジ４を介して一体に繋がっている。本体２は、ボトル（容器）の口部５に外側から嵌まる外筒６と、容器の口部５に内側から嵌まる内筒７と、内筒７の上端と一体に連続した注出口８と、注出口８の下端を封止する閉鎖板９とを備えている。容器の口部５の外面には環状係合溝５ａが形成されている一方、本体１の外筒６には、環状係合溝１０と嵌合する環状突起６ａが形成されている。
【００１７】
外筒６と内筒７との上端は、段部１１を介して一体に連続している。閉鎖板９にはループ状のスコアー（薄肉部）１２が形成されており、スコアー１２で囲われた部分のうちヒンジ４と反対側の端部に、プルリング１３を一体に設けている。
【００１８】
キャップ３は、閉じた状態で本体２の段部１１に重なる筒部と、これに一体に設けた天板とを備えている。また、キャップ３のうち軸心を挟んでヒンジ４と反対側に位置した自由端部には、人が指を掛けるためのタブ１４を突設している。本体２の外周面は、キャップ３の下方において露出している。
【００１９】
蓋装置１には、ボトルの口部５への取付けの前に、予め封緘体１６が離脱不能に装着されている。封緘体１６は熱収縮性フィルムから成っており、図１（Ｂ）に示すように、筒状の中間体１７を外側から嵌め入れて、熱風等で熱収縮させることにより、図１（Ｃ）（Ｄ）及び図２（Ａ）に示すように、蓋装置１をしっかり抱持して、蓋装置１に密着した状態に保持されている。なお、封緘体１６は図では蓋装置１から離反した状態に表示しているが、これは封緘体１６の存在を明示するための便宜的な措置であり、実際には、封緘体１６は蓋装置の表面に密着している。
【００２０】
封緘体１６はロール状の原反を材料に製造されており、長方形に形成した材料の平行な縁を溶着することにより、筒状の中間体１７と成している。そして、封緘体１６（中間体１７）は蓋装置１の全高よりも少し長い長さに設定されており、中間体１７を蓋装置１に被せてから熱収縮させると、封緘体１６で蓋装置１の外周が抱持されると共に、封緘体１６に、キャップ３の天面の周縁部に重なる上リング状部１６ａと、蓋装置１における本体１の下端面（外筒６の下端面）に重なる下リング状部１６ｂとが形成される。
【００２１】
このように、封緘体１６が本体２とキャップ３との外周を覆っており、かつ、上下リング状部１６ａ，１６ｂの存在によって封緘体１６は上下ずれ不能に保持されているため、封緘体１６を破断しない限り蓋装置１を開封できない。これにより、封緘機能が確保される。
【００２２】
封緘体１６の上リング部１６ａには摘まみ片１８が一体に形成されており、かつ、封緘体１６には、摘まみ片１８を挟んだ両側で軸方向に延びる２本のミシン線１９が設けられている。従って、摘まみ片１８を摘んでミシン線１９に沿って封緘体１６を引き裂くことにより、封緘体１６による封緘を解除できる。
【００２３】
本参考例では、封緘体１６のうち２本のミシン線１９で挟まれた中間部の内面に、細幅の樹脂製テープ片２０を溶着等で設けている。テープ片２０は補強機能を有しており、このため、２本のミシン線１９に沿って的確に引き裂くことができる。テープ片２０に代えて糸を使用することも可能である。
【００２４】
封緘体１６を構成する熱収縮性フィルムは一般に透明であることが多いので、テープ片２０を白等の各種の色付きとすることにより、どこを摘んで引いたら良いかを人に的確に把握させることができる。すなわち、テープ片２０に目印機能を発揮させることもできる。参考例では、テープ片２０の上端は摘まみ片１８の先端から露出している。このため、摘まみ片１８の起こし機能に優れている。
【００２５】
図２（Ｂ）に示すように、封緘体１６の下リング状部１６ｂ、はミシン線１９で挟まれた部位において途切れている。すなわち、下リング状部１６ｂはミシン線１９で挟まれた部位において盗まれた状態になって、下リング状部１６ｂが途切れた切除部２１を有している。このため、封緘体１６をミシン線１９に沿って引き裂くにおいて、下端部の箇所で抵抗が高くなることを防止して軽快に引き裂くことができる。
【００２６】
つまり、封緘体１６の筒状部を引き裂く場合は、封緘体１６に対しては引っ張り力が剪断力として作用するため、封緘体１６を軽快に引き裂くことができるが、下リング状部１６ｂが完全な環状であって、ミシン線１９で挟まれた部位が本体２における外筒６の下端面に重なっていると、引き裂きの最終段階で下リング状部１６ｂを半径外側に引っ張ることになるため、引き千切りにくくなる現象が生じるが、本参考例では、下リング状部１６ｂはミシン線１９の箇所には存在しないため、引き裂きの最終段階で抵抗が大きくなる現象は生ぜず、軽快に引き裂くことができるのである。下リング状部１６ｂは、ミシン線１９の下端部のみを切除してもよい。なお、図１（Ｂ）では、切除部２１は表示していない。
【００２７】
(2).他の参考例・実施形態
図３に示す第２参考例は、キャップをねじ式に構成した蓋装置１に適用している。すなわち、ねじ蓋方式の蓋装置１に適用している。この第２参考例において、第１参考例と共通した要素には同じ符号を付しており、説明は省略する。この蓋装置１では、キャップ３の下端は大径部３ａになっており、大径部３ａの上端には上窄まりのテーパ部３ｂが形成されている。
【００２８】
また、本体２における外筒６の下端部には、キャップ３の下方に露出したフランジ部２２を形成しており、フランジ部２２と外周面とキャップ３の外周部３ａとが概ね同一面を成している。従って、本参考例では、キャップ３における筒部の全体と、本体２のフランジ部２２とが半径外側に露出している。従って、キャップ３の外周の全体と本体２におけるフランジ部２２の外周とにより、蓋装置１の外周が構成されている。
【００２９】
この参考例の封緘体１６は第１参考例と同じものであり、上下のリング状部１６ａ，１６ｂを有している。また、図示していないが、下リング状部１６ｂは、ミシン線の箇所で切除されている。この参考例でも、本体２におけるフランジ部２２の外周面が封緘体１６で覆われているため、封緘体１６を切除しない限りキャップ３をねじ戻すことはできない。
【００３０】
図４に示す第３参考例は、ヒンジ式のキャップ３を有する蓋装置１に適用しており、封緘体１６に、キャップ３のタブ１４が露出する窓穴２３を開口し、かつ、窓穴２３に連続した状態でミシン線１９を環状に形成している。この参考例では、タブ１４に指を掛けて起こすと、キャップ３が開かれると共にミシン線１９が引き裂かれる。この参考例でも、封緘体１６は第１参考例と同様の上下のリング状部１６ａ，１６ｂを有している。
【００３１】
この第３参考例の場合、開封後も封緘体１６を蓋装置１に取付けたままにすることが可能である。また、ミシン線１９は水平状の姿勢になっているが、窓穴２３から斜め上方又は斜め下方に傾斜させたり、あるいは、二点鎖線で示すように、窓穴２３の両端から上向きに延びる形態とすることも可能である。
【００３２】
図５（Ａ）に示すのは第４参考例であり、封緘体１６には、キャップ３の天面の全体を覆う天板１６ｃが形成されている。従って、中間体１７は底付き筒状の形態に作られる。キャップはねじ式になっているが、ヒンジ式のキャップ３を有する蓋装置１にも適用できることはいうまでもない。
【００３３】
図５（Ｂ）に示す第５参考例は第２参考例の蓋装置１に適用しており、封緘体１６は、キャップ３の全体でなく、外径が大きくなっている下半部（段部の下方の部分）を覆う形態と成している。従って、キャップ３のうちねじを有する上半部（段部より上の部分）は露出している。この参考例では、キャップ３の下半部は大径部３ａとテーパ部３ｂとから成っているため、キャップ３の大径部３ａとテーパ部３ｂとが封緘体１６に対するストッパー機能を果たしている。
【００３４】
この参考例の場合、一般的には封緘体１６を引き裂いて開封することが多いと言えるが、開封方法として、封緘体１６を引き裂かずに、キャップ３をねじ戻すことも可能であ
る。後者の場合は、キャップ３のねじ戻しによってミシン線１９の上部が破断する。
【００３５】
図６（Ａ）に示す第６参考例では、封緘体１６の下端を本体２の下端面に溶着している。他方、図６（Ｂ）に示す実施形態では、封緘体１６の下端縁１６ｄを、本体２における外筒６とボトルの口部５との間に挟み込んでいる。従って、図６（Ｂ）では、ボトルの口部５の打栓前には、封緘体１６の下端縁１６ｄは、前記本体２の下端面を越えて外筒６の下端の内周縁よりも更に内向きに入り込んでいる。図６（Ａ）（Ｂ）のいずれにおいても、封緘体１６の下部の取付けが強固になる利点がある。
【００３６】
(3).その他
本願発明は、上記の実施形態の他にも様々に具体化できる。例えば封緘体１６に色彩や模様、商標や商品説明の表示等を施すことが可能である。ヒンジ方式のキャップの場合、本体とは別体に製造して、これを本体に取り付けることも可能である。
【００３７】
また、実施形態はプルオープン式の蓋装置に適用しているが、蓋装置がプルオープン式に限らないことは言うまでもない。更に、本体と容器口部との嵌合方式は必要に応じて種々選択できる。封緘体を引き裂くための弱化手段としては、ミシン線に代えて薄肉部を採用することも可能である。
【００３８】
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本願発明は、蓋装置に具体的に適用できる。従って、産業上利用できる。
【符号の説明】
【００４０】
１  蓋装置
２  本体
３  キャップ
４  ヒンジ
５  ボトルの口部
６  本体の外筒
１４  ヒンジ式キャップのタブ
１６  封緘体
１６ａ  上リング状部
１６ｂ  下リング状部
１６ｄ  下リング状部の下端縁
１７  封緘体の中間体
１８  摘まみ片
１９  ミシン線
【図１】
0005885327.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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