(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
矩形板状に形成され、刃部及び前記刃部の対向端縁の背部に対し傾斜する傾斜端縁を有する、切断対象物を切断する鋸刃と、
前記鋸刃から板厚方向に突出して前記鋸刃の長手方向に直線状に位置する、前記切断対象物の一辺に押し当て沿わせる端縁と、
前記鋸刃の長手方向一端側で前記鋸刃が固定され持ち手となる、前記端縁に対し前記刃部の反対側に位置させた鋸柄と、を有することを特徴とする鋸。
【請求項２】
前記鋸刃は、
板状素材を折り曲げて形成され、前記背部を挟み込み保持して前記鋸刃の板面上に位置させた開口側端縁を前記端縁とする背金を介して、前記鋸柄に固定されている、請求項１に記載の鋸。
【請求項３】
前記鋸柄は、前記鋸刃又は前記背金を挿入し固定する、鋸柄軸心に対し偏心させたスリットを備える、請求項１又は２に記載の鋸。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木材やプラスチック、金属等の切断に用いる鋸に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
木材やプラスチック、金属等の切断は、これらの切断対象物を、長手方向に対して４５度方向や直角方向に切断することが多く行われている。そしてこのような場合、切断前に、隣り合う２辺が４５度となる留型定規や、この角度を９０度としたスコヤを用いて、切断対象物に所定の角度で罫書きを行うことが一般的である。
【０００３】
そして従来、切断対象物を手で挽いて切断する鋸においては、刃部を除いた端縁のうち、一方の端縁に対して他の端縁を所定の角度で傾斜させ、一方の端縁を切断対象物の一辺に沿わせて位置合わせすることで、他の端縁を利用して所定の角度で切断対象物に罫書きを行えるようにしたものが知られている。
【０００４】
このような所定の角度の罫書き機能を備える鋸として、例えば特許文献１には、鋸身の一部に、他の端縁と略４５度の端縁を設けた左官用鋸が示されている。
【０００５】
また、特許文献２には、背峯を直線に形成したノコギリの刃板の基部に、背峯側と刃縁側とに端縁部を残して柄板を連接し、この両側の端縁部を背峯線に対し４５度の傾斜直線に形成した定規付きノコギリが示されている。
【０００６】
そして、特許文献３には、頭部に直角の山側を備えるとともに、その対辺の一辺より４５度のところに印穴をあけたノコギリが示されている。
【０００７】
このような鋸を用いる場合は、鋸とは別に罫書き用の定規を持ち運ぶ必要がなくなるという利点がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】実開昭５７−１４４５０４号公報
【特許文献２】実開昭５７−１９９４０１号公報
【特許文献３】実開昭４９−１４３０９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上記のような従来の鋸は、罫書き作業を行うにあたって、切断対象物の一辺を基準として、この一辺に鋸の１つの端縁を正確に沿わせる必要があるため、位置合わせに手間を要している。また位置合わせ後は、鋸が動かないように、鋸刃を切断対象物に押し付けておかなければならない上、線を引いている途中で鋸刃が動いてしまうおそれもある。さらに、通常、鋸刃の板厚に対して鋸柄の厚みは厚くなっているため、切断対象物の大きさによっては、図１０に示すように鋸柄が邪魔になって切断対象物との位置合わせが妨げられることや、また、鋸柄が切断対象物に乗り上げて、鋸刃の保持が不安定になることも多々見受けられ、未だ改善の余地が残されている。
【００１０】
本発明は、このような従来の問題点を解決することを課題とするものであり、その目的は、鋸刃の傾斜した端縁を利用して切断対象物に所定の角度の罫書きを行うにあたって、鋸刃と切断対象物との位置合わせが容易にでき、また、位置合わせ後の鋸刃を安定して保持することができる新規の鋸を提案するところにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、矩形板状に形成され、刃部及び前記刃部の対向端縁の背部に対し傾斜する傾斜端縁を有する、切断対象物を切断する鋸刃と、
前記鋸刃から板厚方向に突出して前記鋸刃の長手方向に直線状に位置する、前記切断対象物の一辺に押し当て沿わせる端縁と、
前記鋸刃の長手方向一端側で前記鋸刃が固定され持ち手となる、前記端縁に対し前記刃部の反対側に位置させた鋸柄と、を有することを特徴とする鋸である。
【００１２】
また、前記鋸刃は、
板状素材を折り曲げて形成され、前記背部を挟み込み保持して前記鋸刃の板面上に位置させた開口側端縁を前記端縁とする背金を介して、前記鋸柄に固定されている、ことが好ましい。
【００１３】
また、前記鋸柄は、前記鋸刃又は前記背金を挿入し固定する、鋸柄軸心に対し偏心させたスリットを備える、ことが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
鋸刃から板厚方向に突出して鋸刃の長手方向に直線状に位置する、切断対象物の一辺に押し当て沿わせる端縁を有しているので、背金の端縁を切断対象物の一辺に押し当てることで、鋸刃と切断対象物とを簡単に位置合わせすることができる。また、鋸刃の長手方向一端側で鋸刃が固定され持ち手となる、端縁に対し刃部の反対側に位置させた鋸柄を有するので、切断対象物の大きさによらず、鋸柄が切断対象物に乗り上げることがなくなって、鋸刃を安定した状態で保持することができる。
【００１５】
また、鋸刃から板厚方向に突出して鋸刃の長手方向に直線状に位置する、切断対象物の一辺に押し当て沿わせる端縁、即ち、鋸刃にその板厚方向に突出する少なくとも２つの突起を設け、鋸柄を、突起の刃部側の端縁同士をつなぐ直線に対して刃部と反対側に位置させる場合も、鋸刃と切断対象物との位置合わせを簡単に行うことができる上、鋸刃の保持を安定して行うことができる。
【００１６】
鋸柄に、背金又は鋸刃を着脱自在に連結させる連結部を設け、この連結部を、鋸柄の軸心に対して偏心させて設ける場合は、罫書き作業を行う際には切断対象物に干渉しない位置（刃部に対して鋸柄の軸心が離れる位置）に鋸柄を取り付けておく一方、切断作業時には、この鋸柄を反対の向き（刃部に対して鋸柄の軸心が近づく位置）に取り付けることができるので、切断作業がより安定的に行えるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に従う鋸の第１の実施の形態を示す、平面図である。
【図２】図１に示す鋸を構成する鋸刃の平面図である。
【図３】図１に示す鋸を構成する鋸柄につき、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）に示す矢印Ｘに沿う矢視図であり、（ｃ）は（ａ）に示すＡ−Ａに沿う断面図であり、（ｄ）は（ａ）に示すＢ−Ｂに沿う断面図である。
【図４】図１に示す鋸を構成するＯリングにつき、（ａ）は図３（ａ）に示す鋸柄の軸心ｍに沿って見た図であり、（ｂ）は（ａ）に示すＣ−Ｃに沿う断面図である。
【図５】図１に示す鋸を構成する背金につき、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）に示すＤ−Ｄに沿う断面図である。
【図６】図１に示す鋸を切断対象物上に置いて位置合わせした状態を示す、平面図である。
【図７】図１に示す鋸の鋸柄を、逆向きに取り付けた状態を示す、平面図である。
【図８】本発明に従う鋸の第２の実施の形態を示す、斜視図である。
【図９】本発明に従う鋸の第３の実施の形態を示す、平面図である。
【図１０】従来の鋸を切削対象物上に置いて位置合わせする際に、鋸柄が邪魔になることを説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、図面を参照して、本発明をより具体的に説明する。
図１は、本発明に従う鋸の第１の実施の形態を示す、平面図であって、図２は、図１に示す鋸を構成する鋸刃の平面図であって、図３は、図１に示す鋸を構成する鋸柄につき、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）に示す矢印Ｘに沿う矢視図であり、（ｃ）は（ａ）に示すＡ−Ａに沿う断面図であり、（ｄ）は（ａ）に示すＢ−Ｂに沿う断面図であって、図４は、図１に示す鋸を構成するＯリングにつき、（ａ）は図３（ａ）に示す鋸柄の軸心ｍに沿って見た図であり、（ｂ）は（ａ）に示すＣ−Ｃに沿う断面図であって、図５は、図１に示す鋸を構成する背金につき、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）に示すＤ−Ｄに沿う断面図であって、図６は、図１に示す鋸を切断対象物上に置いて位置合わせした状態を示す、平面図であって、図７は、図１に示す鋸の鋸柄を、逆向きに取り付けた状態を示す、平面図である。
なお、下記の説明において、先端側とは、鋸柄の軸心ｍに沿う向きに、鋸柄を基準として鋸刃を設ける側であり、後端側とは、これと逆方向となる側である。
【００１９】
図１に示すように第１の実施の形態における鋸は、切断対象物を切断する鋸刃１０Ａと、手で挽く際の持ち手となる鋸柄２０Ａと、鋸柄２０Ａに鋸刃１０Ａを保持させるとともに、鋸刃１０Ａの補強となる背金３０Ａとを備えている。また、鋸柄２０Ａは、滑り止めとなるＯリング４０を保持している。
【００２０】
鋸刃１０Ａは、図２に示すように、例えば薄板状の金属素材Ｋから、プレス加工等によってその外形を形成する。鋸刃１０Ａは、１つの端縁に刃部１１を有しており、この刃部１１と対向する端縁は、直線状の背部１２となっている。また、刃部１１を設けた端縁につながる側縁（図示の例では、先端側の側縁１３と、後端側の側縁１４）には、背部１２に対して傾斜する傾斜端縁が設けられている。なお、「背部に対して傾斜する」とは、背部に対して直角となる場合も含む。図示の例では、先端側の側縁１３に、背部１２に対して４５度及び９０度で傾斜する先端側の傾斜端縁１３ａ、１３ｂを設けるとともに、後端側の側縁１４に、背部１２に対して６７．５度の角度で傾斜する後端側の傾斜端縁１４ａを設けて３つの傾斜端縁を形成しているが、少なくとも１つ設けていればよい。また、これらの角度は、所望する罫書き線の角度に応じて適宜変更できる。さらに、背部１２側には、取り付け用の貫通孔１５が形成されている。
【００２１】
鋸柄２０Ａは、例えば金属製の円柱にて形成されるものであって、図３に示すように、その下方側には、鋸柄２０Ａの軸心ｍに対して偏心して設けられたスリット２１を備えている。また、スリット２１を挟んで一方側には、軸心ｍから偏心させてねじ穴２２（図示の例では２つ）を設け、他方側には、ねじ穴２２に対応する位置に凹部２３を設けている。さらに、鋸柄２０Ａには、図４（ａ）、（ｂ）に示すＯリング４０を保持するための溝部２４（図示の例では２つ）を設けている。
【００２２】
背金３０Ａは、図５（ｂ）に示すように、例えば薄板状の金属素材を２つに折り曲げて、断面形状を逆Ｕ字状としたものであって、図５（ａ）に示すように、折り曲げた金属素材の内側の端縁は、直線状の内側端縁３１となっている。また、長手方向に沿う開口側の端縁３２は、内側端縁３１に対して略平行となる直線状に形成されている。さらに、背金３０Ａは、鋸刃１０Ａの貫通孔１５に対応して設けられる孔３３（折り曲げた板の一方にねじ穴を設け、他方に貫通孔を設けている）と、鋸柄２０Ａのねじ穴２２に対応して設けられる孔３４（折り曲げた板の両方に貫通孔を設けている）とを備えている。なお背金３０Ａは、鋸刃１０Ａに対して重なるように（鋸刃１０Ａから板厚方向に突出するように）設ければよく、折り曲げ構造に代えて、平坦な２枚の板で鋸刃１０Ａを挟持するようにしても、また、１枚の板に鋸刃１０Ａを直接取り付けるようにしてもよい。
【００２３】
そして、図１に示すように、鋸刃１０Ａ、鋸柄２０Ａ、背金３０Ａを組み立てるにあたっては、鋸刃１０Ａを折り曲げた背金３０Ａの板の間に挿入し、背部１２を内側端縁３１に当てがうとともに、鋸刃１０Ａの貫通孔１５と背金３０Ａの孔３３とを位置合わせして、ねじＮによって固定する（貫通孔１５と孔３３が、鋸刃１０Ａと背金３０Ａとの連結部として機能する）。また、背金３０Ａは、鋸柄２０Ａのスリット２１へ挿入するとともに、鋸柄２０Ａのねじ穴２２及び凹部２３と背金３０Ａの孔３４とを位置合わせして、ねじＮによって固定する（ねじ穴２２及び凹部２３と孔３４が、鋸柄２０Ａと背金３０Ａとの連結部として機能する）。ここで、鋸柄２０Ａは、図１に示すように、背金３０Ａの端縁３２に対して刃部１１と反対側に位置するように設けるものとする。なお、「背金の端縁に対して刃部と反対側に位置する」とは、鋸柄２０Ａの刃部１１側の外周面が、背金３０Ａの端縁３２と同一ライン上に位置する場合も含む。また、Ｏリング４０を設ける場合は、このＯリング４０も背金３０Ａの端縁３２に対して刃部１１と反対側（Ｏリング４０の刃部１１側の外周面が、背金３０Ａの端縁３２と同一ライン上に位置する場合も含む）に位置するように設けるものとする。
【００２４】
上記のような構成となる鋸を用いて罫書き作業を行うには、図６に示すように、切断対象物Ｓの上面に鋸を置き、背金３０Ａの端縁３２を切断対象物Ｓの一辺に押し当てる。これにより、端縁３２を切断対象物Ｓに沿わせることができるので、鋸刃１０Ａの傾斜端縁１３ａ、１３ｂ、１４ａを、切断対象物Ｓに対して簡単に位置合わせすることができる。また、鋸柄２０Ａは、背金３０Ａの端縁３２に対して刃部１１と反対側に設けられているので、切断対象物Ｓに乗り上げることがなく、鋸を安定した状態で保持することができる。なお、鋸刃１０Ａは、他の鋸刃に交換することができるので、傾斜端縁１３ａ、１３ｂ、１４ａとは傾斜角度が異なる罫書き線が必要な場合にも、簡単に対応することができ、また、共通の鋸柄を使用することができるので、必要となる鋸のコストを抑制することができる。
【００２５】
なお、図７に示すように鋸柄２０Ａは、背金３０Ａに対して、スリット２１が上方に開口する向きで取り付けることもできる。背金３０Ａに対する鋸柄２０Ａの連結部であるねじ穴２２は、その軸心ｍに対して偏心しているので、図７に示す向きに取り付けることで、刃部１１に対して鋸柄２０Ａを近づけることができる。これにより罫書き作業時には、図１に示す向きに鋸柄２０Ａを取り付けておく一方、切断作業時には、図７に示す向きに取り付けることで、切断作業をより安定的に行えるようになる。
【００２６】
図８は、本発明に従う鋸の第２の実施の形態を示す斜視図である。第２の実施の形態において、第１の実施の形態と機能が重複する部位については、同一の符号を付して説明を省略する。
【００２７】
図８に示す鋸刃１０Ｂは、背金３０Ａを省略してこれを鋸柄２０Ａに直接連結するように形成されていて、さらに、背部１２側には、鋸刃１０Ｂの板厚方向に突出する少なくとも２つの突起１６を設けている。なお、「板厚方向に突出する」とは、鋸刃１０Ｂの表面側（図８に示す側）への突出だけを意味するものではなく、裏面側への突出も含むものである。また、突起１６は、鋸刃１０Ｂそのものを半抜きしたり、切り起こしたりして形成してもよく、また、鋸刃１０Ｂに対して他の部材を、ねじやリベット、溶接、接着等で固定するようにして設けてもよい。さらに、ねじやリベットそのものを突起として設けてもよい。
【００２８】
そして、鋸刃１０Ｂを用いる場合も、鋸柄２０Ａは、突起１６における刃部１１側の端縁１６ａ同士をつなぐ直線Ｌに対して、刃部１１と反対側（鋸柄２０Ａの刃部１１側の外周面が、同一ライン上に位置する場合も含む）に位置するように設けるものとする。これにより、第１の実施の形態と同様に、鋸刃１０Ｂの傾斜端縁１３ａ、１３ｂ、１４ａを、切断対象物Ｓに対して簡単に位置合わせすることができ、また、鋸柄２０Ａが切断対象物Ｓに乗り上げることがなくなるので、鋸を安定した状態で保持することが可能となる。
【００２９】
図９は、本発明に従う第３の実施の形態を示す平面図である。第３の実施の形態においても、第１及び第２の実施の形態と機能が重複する部位については、同一の符号を付して説明を省略する。
【００３０】
図９に示す鋸柄２０Ｂは、平面視にて湾曲するものであるが、背金３０Ｂの後端側を刃部１１と反対側に傾斜させることで、背金３０Ｂの端縁３２に対して刃部１１と反対側に位置するように設けている。そして、図示は省略するが、この実施の形態の場合も、鋸柄２０Ｂが切断対象物に乗り上げることがないので、鋸を安定した状態で保持することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本発明によれば、鋸刃の傾斜端縁を利用して切断対象物に所定の角度で罫書きを行うにあたって、鋸刃と切断対象物との位置合わせを簡単に行うことができ、また、位置合わせ後は、鋸刃を安定して保持することができるので、罫書き作業を容易にかつ正確に行うことが可能となる鋸を提供することができる。
【符号の説明】
【００３２】
１０Ａ、１０Ｂ  鋸刃
１１  刃部
１２  背部
１３、１４  側縁
１３ａ、１３ｂ、１４ａ  傾斜端縁
１６  突起
１６ａ  突起の刃部側の端縁
２０Ａ、２０Ｂ  鋸柄
３０Ａ、３０Ｂ  背金
３２  背金の端縁
Ｌ    突起の刃部側の端縁同士をつなぐ直線
ｍ    鋸柄の軸心
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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