(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子写真方式を利用した画像形成装置において、
表面に静電潜像を形成する感光体と、
前記感光体に接触して表面を均一に帯電する帯電ローラと、
前記感光体上にトナー像を形成する現像装置と、
前記帯電ローラの表面の汚れをクリーニングするクリーニング手段と
備え、
前記帯電ローラは、軸の周囲に形成された導電性の弾性層を有し、
前記帯電ローラの前記表面上の研磨目は、周方向だけに存在し、かつ実質的に連続である
画像形成装置。
【請求項２】
前記表面の十点平均粗さＲｚｊｉｓが１０μｍ以上２５μｍ以下である請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記表面の凹凸平均間隔Ｓｍとトナーの平均粒径Ｄｔとが、Ｓｍ≧Ｄｔなる関係を満たす請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記トナーの平均粒径Ｄｔが３μｍ以上１０μｍ以下である請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記クリーニング手段は、帯電ローラに接触し、軸の周囲に多孔性弾性層を有するクリーニングローラであって、
前記多孔性弾性層の発泡セルの軸方向の平均セル径Ｄｘと、前記帯電ローラの前記表面の粗さ曲線要素の平均長さＲＳｍとが、Ｄｘ＞ＲＳｍなる関係を満たす請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記クリーニングローラと帯電ローラとの接触深みＣｄと、前記帯電ローラの十点平均粗さＲｚｊｉｓとが、Ｃｄ≧２Ｒｚｊｉｓなる関係を満たす請求項５に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記クリーニングローラは、前記帯電ローラに対して従動である
請求項６に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は画像形成装置に関し、より具体的には接触式帯電装置を用いた電子写真方式を利用した画像形成装置に関する。
に関する。
【背景技術】
【０００２】
接触式帯電装置としては、シャフトの周りにラバー層を用いた、ローラ形状のものが用いられる。このローラを自重または荷重により感光体ドラムに圧接させて、微小ギャップを形成し、その部分での放電により感光体ドラム表面を均一に帯電する。感光体ドラムは、例えば有機光導電体（ＯＰＣ）でできている。
【０００３】
帯電方式としては、直流（ＤＣ）に交流（ＡＣ）を重畳するＡＣ帯電方式と、ＤＣだけを用いるＤＣ帯電方式がある。ＡＣ方式は安定性に優れるが、その反面、放電ストレスが強く、放電生成物の生成や、感光体ドラム表面の劣化に伴う寿命の点で劣る。ＤＣ方式は安定性は劣るものの、寿命を含めたトータルコスト、環境にやさしい特性（いわゆるエコ特性）などの点で優れている。近年、従来は低速度領域に限定されていたＤＣ帯電方式が高速領域に展開されつつある。
【０００４】
通常、帯電ローラは、製造工程で形状を整えるとき、砥石などを軸方向にスライドさせて研磨する。そのとき、ニップをより安定的に維持するために、研磨精度向上やコーティングにより、粗さを極力小さくした、表面の起伏が少ないローラを用いて均一帯電を行う。
【０００５】
帯電ローラの表面は、トナーの外添剤によって汚れる。この汚れによって帯電ムラが発生し、画像中には縦筋として現れる。これをなくすために帯電ローラにスポンジのローラを押し当て、帯電ローラに従動させてクリーニングを行う。
【０００６】
このような従来技術による帯電ローラは、例えば特許文献１に記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平０８−０６２９４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところがＤＣ帯電の場合、帯電能力の弱さのために、ハーフトーン画像に短い無数の横筋が発生することが多い。この微小なムラはマイクロジッタ（micro jitter）と呼ばれる。マイクロジッタは、帯電ローラの表面の研磨目に沿った微小な帯電不良または放電による。
【０００９】
特に感光体ドラムに対して帯電ローラを押し当てるタイプでは、ニップの不安定さにより、放電や帯電不良がより発生しやすくなる。そのため従来は表面をなるべく滑らかにし、ニップを均一化して、放電や帯電不良の発生確率を下げる方向の対策が採られた。しかし表面を平滑にすると、従動性の低下や、剥離帯電の影響が無視できなくなる。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の目的は、マイクロジッタ発生頻度を改善することと、帯電ローラの汚れを防止することとの両立を図ることができる装置を提供することにある。
【００１１】
本発明によれば、帯電ローラの表面の研磨方向を周方向にする。これにより軸方向への帯電不良を防ぐ。帯電ローラの粗さを大きくすることによって剥離放電を抑える。
【００１２】
研磨方向を周方向にすると表面の凹凸の溝により、クリーニング性能にバラツキが発生する。これを防ぐために、クリーニングローラを帯電ローラに合わせて最適化することによって、クリーニング性能を改善する。
【００１３】
本発明による電子写真方式を利用した画像形成装置は、表面に静電潜像を形成する感光体と、前記感光体に接触して表面を均一に帯電する帯電ローラと、前記感光体上にトナー像を形成する現像装置と、前記帯電ローラの表面の汚れをクリーニングするクリーニング手段と備え、前記帯電ローラは、軸の周囲に形成された導電性の弾性層を有し、前記帯電ローラの前記表面上の研磨目方向が周方向である。
【００１４】
ある実施形態においては、前記表面の十点平均粗さＲｚｊｉｓが１０μｍ以上２５μｍ以下である。
【００１５】
ある実施形態においては、前記表面の凹凸平均間隔Ｓｍとトナーの平均粒径Ｄｔとが、Ｓｍ≧Ｄｔなる関係を満たす。
【００１６】
ある実施形態においては、前記トナーの平均粒径Ｄｔが３μｍ以上１０μｍ以下である。
【００１７】
ある実施形態においては、前記クリーニング手段は、帯電ローラに接触し、軸の周囲に多孔性弾性層を有するクリーニングローラであって、前記多孔性弾性層の発泡セルの軸方向の平均セル径Ｄｘと、前記帯電ローラの前記表面の粗さ曲線要素の平均長さＲＳｍとが、Ｄｘ＞ＲＳｍなる関係を満たす。
【００１８】
ある実施形態においては、前記クリーニングローラと帯電ローラとの接触深みＣｄと、前記帯電ローラの前記十点平均粗さＲｚｊｉｓとが、Ｃｄ≧２Ｒｚｊｉｓなる関係を満たす。
【００１９】
ある実施形態においては、前記クリーニングローラは、前記帯電ローラに対して従動である。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、帯電ローラの表面上の研磨目方向が周方向である。好ましくは、帯電ローラの表面の凹凸平均間隔Ｓｍとトナーの平均粒径Ｄｔとは、Ｓｍ≧Ｄｔなる関係を満たす。好ましくは、帯電ローラの多孔性弾性層の孔の軸方向の平均セル径Ｄｘと、帯電ローラの表面の粗さ曲線要素の平均長さＲＳｍとが、Ｄｘ＞ＲＳｍなる関係を満たす。これらの特徴により、軸方向の研磨目による影響を打ち消し、リーク電流や異常帯電を発生させず、マイクロジッタの発生を抑制できる。マイクロジッタの発生量が改善されると共に、帯電ローラの汚れによる帯電ムラの発生を抑制できる。その結果、高画質な画像を形成するとともに、帯電ローラの汚れを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施形態による接触式帯電装置を用いた電子写真方式を利用した画像形成装置の概略図である。
【図２】図１の画像形成装置のうち、感光体ドラム、帯電ローラ、およびクリーニングローラなどをより詳細に示す図である。
【図３】本発明による帯電ローラの研磨目を示す図である。
【図４】本発明のある実施形態による帯電ローラ、クリーニングローラの表面形状を強調して示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
本発明の実施形態による接触式帯電装置を図面を用いて詳細に説明する。図面において同一又は同様の構成要素は、同じ参照符号によって表される。
【００２３】
＜画像形成装置の概略＞
図１は、本発明の実施形態による接触式帯電装置を用いた電子写真方式を利用した画像形成装置１００の概略図である。
【００２４】
本実施形態にかかる定着ユニット１５０は、例えば、図１に示すようなタンデム方式の画像形成装置に設けることができる。画像形成装置１００は、図１に示すように、記録媒体搬送ユニット１１０と、一次転写体として転写ベルト１２０を備える転写ユニットと、静電潜像を担持する感光体ドラム１３０と、感光体ドラム１３０上に形成された静電潜像を現像する現像ユニット１４０と、定着ユニット１５０とから構成される。
【００２５】
記録媒体搬送ユニット１１０は、最終的に画像が形成される記録媒体を収容するとともに、記録媒体を記録媒体搬送路上に搬送する。記録媒体は例えば用紙Ｐであり、カセットに積層して収容される。記録媒体搬送ユニット１１０は、用紙Ｐに転写されるトナー像が形成されて二次転写領域に到達するタイミングで、用紙Ｐを二次転写領域に到達させる。
【００２６】
転写ユニットは、後述する現像ユニット１４０により形成されたトナー像を記録媒体に二次転写する二次転写領域に搬送する。転写ユニットは、転写ベルト１２０と、転写ベルト１２０を懸架する懸架ローラ１２０ａ、１２０ｂ、１２０ｃ、１２０ｄと、感光体ドラム１３０とともに転写ベルト１２０を挟持する一次転写ローラ１２２と、懸架ローラ１２０ｄとともに転写ベルト１２０を挟持する二次転写ローラ１２４とからなる。
【００２７】
転写ベルト１２０は、懸架ローラ１２０ａ、１２０ｂ、１２０ｃ、１２０ｄにより循環移動される無端状のベルトである。一次転写ローラ１２２は、転写ベルト１２０の内周側から感光体ドラム１３０を押圧するように設けられる。一方、二次転写ローラ１２４は、転写ベルト１２０の外周側から懸架ローラ１２０ｄを押圧するように設けられる。また、図１には示していないが、転写ユニットは、転写ベルト１２０に付着したトナーを除去するベルトクリーニング装置などをさらに備えてもよい。
【００２８】
感光体ドラム１３０は、周面に画像が形成される静電潜像担持体であり、例えばＯＰＣからなる。本実施形態にかかる画像形成装置１００は、カラー画像を形成可能な装置であり、例えばマゼンタ、イエロー、シアン、ブラックの各色に対応して、４つの感光体ドラム１３０が転写ベルト１２０の回転方向に設けられている。各感光体ドラム１３０の周上には、図１に示すように、帯電ローラ１３２と、露光ユニット１３４と、現像ユニット１４０と、クリーニングユニット１３８とが設けられている。
【００２９】
帯電ローラ１３２は、感光体ドラム１３０の表面を所定の電位に均一に帯電する。露光ユニット１３４は、帯電ローラ１３２により帯電した感光体ドラム１３０の表面を形成する画像に応じて露光する。これにより、感光体ドラム１３０の表面のうち露光ユニット１３４により露光された部分の電位が変化し、静電潜像が形成される。現像ユニット１４０は、トナータンク１３６（１３６Ｍ、１３６Ｙ、１３６Ｃ、１３６Ｂ）により供給されたトナーで感光体ドラム１３０に形成された静電潜像を現像し、トナー像を生成する。
【００３０】
クリーニングローラ１３３は、帯電ローラ１３２の表面に付着した汚れを落とす。具体的には帯電ローラ１３２は、トナーに外添される外添剤によって汚れる。よってクリーニングローラ１３３は、帯電ローラ１３２に付着した外添剤を除去する。図２は、図１の画像形成装置１００のうち、感光体ドラム１３０、帯電ローラ１３２、およびクリーニングローラ１３３などをより詳細に示す図である。
【００３１】
クリーニングユニット１３８は、感光体ドラム１３０上に形成されたトナー像が転写ベルト１２０に一次転写された後に感光体ドラム１３０上に残存するトナーを回収する。クリーニングユニット１３８は、例えばクリーニングブレードを設け、感光体ドラム１３０の周面にクリーニングブレードを当接させることにより感光体ドラム１３０上の残トナーをそぎ落とすように構成することができる。なお、感光体ドラム１３０の周上には、感光体ドラム１３０の回転方向においてクリーニングユニット１３８と帯電ローラ１３２との間に、感光体ドラム１３０の電位をリセットする除電ランプ（図示せず。）を配置することもできる。
【００３２】
現像ユニット１４０は、現像ローラ１４１と、攪拌搬送部１４２、１４３とから構成される。現像ローラ１４１は、感光体ドラム１３０の周面上に形成された静電潜像に対してトナーを供給する現像剤担持体である。攪拌搬送部１４２、１４３は、現像剤を構成する磁性体のキャリアと非磁性体または弱磁性体のトナーとを攪拌して、キャリアとトナーとを帯電させる。第１の攪拌搬送部１４２は、現像ローラ１１０と略垂直方向に対向して配置されており、混合攪拌された現像剤を現像ローラ１４１へ供給する。第２の攪拌搬送部１４３は、現像剤を混合攪拌して現像剤を十分に帯電させる役割を担っており、帯電した現像剤を第１の攪拌搬送部１４２へ搬送する。第２の攪拌搬送部１４３には、トナー濃度を検出するためのトナー濃度センサ（図示せず。）が設けられており、搬送路内のトナー濃度が低下するとトナータンク１３６から搬送路内に現像剤が供給される。
【００３３】
定着ユニット１５０は、転写ベルト１２０から記録媒体へ二次転写されたトナー像を記録媒体に付着させ、定着させる。定着ユニット１５０は、例えば、加熱ローラ１５２と、加圧ローラ１５４とから構成される。加熱ローラ１５２は、定着ローラとして機能する回転軸周りに回転可能な円筒状の部材であり、その内部には例えばハロゲンランプなどの熱源が設けられている。加圧ローラ１５４は、回転軸周りに回転可能な円筒状の部材であり、加熱ローラ１５２を押圧するように設けられる。加熱ローラ１５２および加圧ローラ１５４の外周面には、例えばシリコンゴム等の耐熱弾性層が設けられる。加熱ローラ１５２と加圧ローラ１５４と接触領域である定着ニップ部に記録媒体を通過させることにより、トナー像を記録媒体に溶融定着させる。
【００３４】
なお、転写ベルト１２０から記録媒体へ二次転写する二次転写領域と定着ユニット１５０との間には、記録媒体の走行状態を検知する走行センサ１７０が設けられる。走行センサ１７０は、記録媒体が走行センサ１７０を設けた位置を通過したか否かを検知する。また、本実施形態にかかる定着ユニット１５０には、加熱ローラ１５２と加圧ローラ１５４との押圧力を調整する圧力可変機構（図２の符号１６０）を備える。圧力可変機構の構成の詳細については後述する。
【００３５】
また、画像形成装置１００には、定着ユニット１５０によりトナー像が定着された記録媒体を装置外部へ排出するための排出ローラ１０４、１０６が設けられている。
【００３６】
このような画像形成装置１００は、まず、画像形成装置１００が操作されると、被記録画像の画像信号が制御部（図示せず。）に送信される。次いで、制御部は、受信した画像信号に基づいて、帯電ローラ１３２により感光体ドラム１３０の表面を所定の電位に均一に帯電させた後、露光ユニット１３４により感光体ドラム１３０の表面にレーザ光を照射して静電潜像を形成する。
【００３７】
一方、現像ユニット１４０では、トナーとキャリアとを混合攪拌して十分に帯電させた後、現像ローラ（図１の符号１４１）に現像剤を担持させる。そして、現像ローラ１４１の回転により現像剤が感光体ドラム１３０と対向する領域まで搬送されると、現像ローラ１４１に担持された現像剤のうちトナーが感光体ドラム１３０の周面上に形成された静電潜像に移動し、静電潜像を現像する。こうして形成されたトナー像は、感光体ドラム１３０と転写ベルト１２０とが対向する領域において、感光体ドラム１３０から転写ベルト１２０へ一次転写される。転写ベルト１２０には、４つの感光体ドラム１３０上に形成されたトナー像が順次積層されて、１つの積層トナー像が形成される。そして、積層トナー像は、懸架ローラ１２０ｄと二次転写ローラ１２４とが接触する領域において、記録媒体搬送ユニット１１０から搬送された記録媒体に二次転写される。
【００３８】
積層トナー像が二次転写された記録媒体は、定着ユニット１５０へ搬送される。記録媒体を加熱ローラ１５２と加圧ローラ１５４との間で熱および圧力が加えながら通過させることにより、積層トナー像が記録媒体に溶融定着する。その後、記録媒体は、排出ローラ１０４、１０６により画像形成装置１の外部へ排出される。一方、転写ベルト１２０は、ベルトクリーニング装置を備える場合、積層トナー像が記録媒体へ二次転写された後、転写ベルト１２０に残存するトナーがベルトクリーニング装置により除去される。
【００３９】
なお、図１に示したタンデム方式の画像形成装置１００は、本実施形態にかかる定着ユニット１５０を用いた画像形成装置の一例であり、本実施形態にかかる定着ユニット１５０は、種々の方式の画像形成装置に適用することができる。
【００４０】
<帯電ローラの研磨目>
図３は、本発明による帯電ローラ１３２の研磨目を示す図である。帯電ローラ１３２は、軸３１４の周囲に形成された導電性の弾性層を有する。
【００４１】
製造工程において帯電ローラ１３２は、成形工程や加硫工程などを経た後、研磨によってその形状が整えられる。帯電ローラ１３２は、その両端部においてバネで荷重され、感光体ドラム１３０にニップするよう構成される。このような構成では帯電ローラ１３２が撓むので、帯電ローラ１３２の中央部は、感光体ドラム１３０から浮き気味になり、その結果、均一な帯電が確保できなくなる。均一な帯電を実現するため、帯電ローラ１３２は、その中央部の径が両端部の径より大きい、いわゆるクラウン形状（樽型とも呼ばれる）に形成される。このような形状を作るために、帯電ローラ１３２は、回転されながら、研磨用の砥石などがローラの軸方向３１０に動かされて研磨される。軸方向の研磨の結果、帯電ローラ１３２の表面には軸方向３１０に沿った研磨目３１２がつく。
【００４２】
本発明によれば、軸方向の研磨の後に、帯電ローラ１３２の周方向３２０に研磨が行われる。これにより軸方向に沿った研磨目３１２が消され、周方向３２０に沿った研磨目３２２が最終的には帯電ローラ１３２上に残される。すなわち本発明によれば、研磨目が軸方向から周方向へと変えられる。このとき帯電ローラ１３２の軸方向に沿った断面は、凹凸を示す。
【００４３】
ＤＣ帯電において印加する電圧値を大きくすると、ある特定の電圧値（放電開始電圧と呼ばれる）を超えた領域で、帯電ローラ１３２との間に微小放電が発生するようになる。この放電の力によって感光体表面は帯電する。放電開始電圧は、帯電ローラ１３２の表面の状態に大きく左右される。
【００４４】
ところが従来技術では帯電ローラを研磨するときには砥石などをスライドさせて研磨していた。そのため従来の帯電ローラでは軸方向へ研磨目ができていた。この軸方向の研磨目がマイクロジッタの原因となっていた。
【００４５】
例えば高温高湿な環境では、表面の研磨目に水分が吸着するので、微小なリーク電流が流れる。このリーク電流のために帯電不良になり得る。逆に低温低湿な環境では、研磨目の部分が帯電ローラ１３２との間の微小なギャップとして働く。その結果、異常放電を生じるので、帯電過多になり得る。これらの現象によって、現像された像には微小な横筋が生じてしまう。本発明によれば、帯電ローラ１３２を周方向に研磨することによって、このような横筋の発生を抑制できる。
【００４６】
周方向の研磨目のピッチが小さすぎると、軸方向の研磨目を十分に打ち消すことができないことがある。加えて、軸方向の断面における隣り合う山同士で、特に帯電ローラ１３２から離れる時に剥離放電が発生することによって、新たなマイクロジッタの発生となり得る。よって、軸方向の断面における研磨目のピッチは、十分に広く設定するのが好ましい。
【００４７】
<帯電ローラの十点平均粗さＲｚｊｉｓ>
本発明による画像形成装置１００は、帯電ローラ１３２の表面の十点平均粗さＲｚｊｉｓが１０μｍ以上２５μｍ以下であることが好ましい。これにより形成された画像の品質が向上する。
【００４８】
本発明のある実施形態によれば、帯電ローラ１３２の十点平均粗さＲｚｊｉｓ、および使用されるトナーの平均粒径ＤｔがＲｚｊｉｓ≧Ｄｔなる関係を満たす。これにより帯電ローラ１３２はトナーによって汚れにくくなるという効果を有する。この場合、トナーの平均粒径Ｄｔが３μｍ以上１０μｍ以下であることが好ましい。トナーの平均粒径Ｄｔがこの範囲内にあれば、帯電ローラ１３２がトナーによって汚れにくくなるという効果が増す。
【００４９】
十点平均粗さＲｚｊｉｓなど、本明細書で用いられる表面性状パラメータは、JIS B0601-2001に準拠する。
【００５０】
＜クリーニングローラ＞
帯電ローラ１３２の表面は、トナーの外添剤によって汚れる。この汚れを落とすために、クリーニングローラ１３３は、帯電ローラ１３２の表面に押し当てられ、帯電ローラ１３２に従動される。これによりクリーニングローラ１３３は、帯電ローラ１３２の表面のクリーニングを行う。より具体的には、これによりクリーニングローラ１３３は、帯電ローラ１３２の表面に付着したトナーの外添剤を凝集させることで付着力を低減させ、感光体側に電気的に再付着させる。その後、感光体に再付着した外添剤はクリーニング部材（例えばウレタンブレード）によって回収される。クリーニングローラ１３３は帯電ローラ１３２によって従動されるので、別途、駆動機構を設ける必要がない。
【００５１】
クリーニングローラ１３３は、その表面において多孔性弾性層を有する。弾性層の材料は、例えばニトリルブタジエンゴム（ＮＢＲ）、ヒドリンゴム、ウレタン、シリコンなどである。この弾性層は、スポンジのように多数の発泡セル（すなわち孔）を含む。
【００５２】
図４は、本発明のある実施形態による帯電ローラ１３２、クリーニングローラ１３３の表面形状を強調して示した図である。
【００５３】
上述のように研磨目を周方向にした場合、クリーニングローラ１３３の弾性層の発泡セルの直径が小さすぎると、周方向に形成されたＶ字溝の全体を摺ることができず、汚れが蓄積するおそれがある。特にマイクロジッタの抑制には、帯電ローラ１３２の表面粗さを大きくしたほうが有利であるが、溝のクリーニングが十分ではない場合は、帯電ムラだけが発生するだけでなく、汚れの蓄積によって十点平均粗さＲｚｊｉｓを大きくした効果が得られなくなってしまう。そこでクリーニングローラ１３３の発泡セルの直径を、帯電ローラ１３２の研磨目よりも大きくする。
【００５４】
具体的には、クリーニングローラ１３３の多孔性弾性層の発泡セルの軸方向の平均セル径をＤｘとする。また帯電ローラ１３２の表面の粗さ曲線要素の平均長さをＲＳｍとする。本発明のある実施形態では、Ｄｘ＞ＲＳｍなる関係を満たす。帯電ローラ１３２の十点平均粗さＲｚｊｉｓが大きく設定される場合、すなわち帯電ローラ１３２の表面の凹凸が大きい場合は、大きくなった凹凸に付着した外添剤を確実にクリーニングするために上記関係を満たすのが好ましい。上記関係を満たすことにより、良好なクリーニングが実現できる。
【００５５】
上述の構成により、クリーニングローラ１３３は比較的、柔らかくなる。加えて、クリーニングローラ１３３の発泡セルにより、帯電ローラ１３２の周方向の溝の奥まで確実にクリーニングできる。
【００５６】
クリーニングローラ１３３と帯電ローラ１３２との接触深みをＣｄとすると、ある実施形態では、接触深みＣｄと帯電ローラの十点平均粗さＲｚｊｉｓとが、Ｃｄ≧２Ｒｚｊｉｓなる関係を満たす。これによってより良好なクリーニングが実現できる。接触深みＣｄは、帯電ローラ１３２の直径をＤ１とし、クリーニングローラ１３３の直径をＤ２とし、帯電ローラのシャフト中心と、クリーニングローラのシャフト中心との間の距離をＬとした場合、Ｃｄ＝（Ｄ１＋Ｄ２）/２−Ｌで表わされる。
【００５７】
当業者には理解されるように、上述のさまざまな要素は、その一部が省略されてもよい。逆に、付加的な要素を用いてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５８】
高画質な画像が得られる画像形成装置を提供できる点で有用である。
【符号の説明】
【００５９】
１００  画像形成装置
１１０  記録媒体搬送ユニット
１２０  転写ベルト
１２２  一次転写ローラ
１２４  二次転写ローラ
１３０  感光体ドラム
１３２  帯電ローラ
１３３  クリーニングローラ
１３４  露光ユニット
１３６  トナータンク
１３８  クリーニングユニット
１４０  現像ユニット
１５０  定着ユニット
１５２  加熱ローラ
１５４  加圧ローラ
１７０  走行センサ
【図１】
0005908708.tif 000002
【図２】
0005908708.tif 000003
【図３】
0005908708.tif 000004
【図４】
0005908708.tif 000005