(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ジャガイモ、唐辛子、カボチャ、昆布、レンコン、そしてゴボウのうち少なくとも一つ以上が含まれたプガク材料を洗浄する第１段階；
洗浄されたプガクの材料を１ｍｍから２ｍｍの厚さでスライシング（Ｓｌｉｃｉｎｇ）しプガク材料に対するコーティングを準備する第２段階；
スライシングされたプガク材料を海洋深層水で２４時間熟成させる第３段階；
海洋深層水で熟成させたプガクの材料、もち米、澱粉及び小麦粉を５６：１７：１１：１６の比率で混合してコーティングを遂行する第４段階；
コーティングされたプガクの材料をスチーム機で１３０℃で加熱処理する第５段階；及び
加熱処理されたプガク材料を乾燥台で乾燥させ海洋深層水のプガクを半製品に製造する第６段階；及び
海洋深層水を利用したプガク半製品を油で揚げてプガクを完成させる第７段階；を含み、
上記の第３段階の海洋深層水は、ｐＨは６．５２から６．６８の範囲であり、塩度は０．８２から３％の範囲の海洋深層水を使用し、上記の第６段階の乾燥後のコーティング膜内部のプガク材料の水分含量が４９．９８％から５２．２８％になるようにすることを特徴とする海洋深層水を利用したプガクの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は海洋深層水を利用してプガクを製造する方法に関するもので、具体的には、海洋深層水を利用して熟成されたプガクを製造することにおいて、海洋深層水のミネラル成分がプガクの材料に吸収された状態でプガクを製造するための海洋深層水を利用したプガクの製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
海洋深層水は水温が約５℃以下で１年中ほとんど変化がなく低温安定性に優れており、表層水に比べて太陽光が到達しないために光合成が起きずに植物の性長に必要な質素、リン、ケイ酸などの無機栄養塩類がたくさん含まれていて、必須微量元素と多様なミネラルがバランス良く含まれている。
【０００３】
海洋深層水の有効性について詳しく調べてみると、必須４大ミネラルであるマグネシウム（Ｍｇ）、カルシウム（Ｃａ）、カリウム（Ｋ）、ナトリウム（Ｎａ）以外に、亜鉛（Ｚｎ）、セレン（Ｓｅ）、マンガン（Ｍｎ）などを含んでいて我々が飲料水として使用している地表水や地下水に比べてミネラルが豊富でバランス良く含まれている。
【０００４】
海洋深層水には多くのミネラル成分が含まれているが、その中でも海洋深層水の主成分はマグネシウムでマグネシウムは人体に重要な栄養成分の一つであり細胞内の構成成分だ。
【０００５】
そのため本明細書では該当技術分野においては概して温度が低い海洋深層水の栄養塩類、そしてミネラル成分を活用することによって、プガクを製造する方案を導入しようとする。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】韓国特許第１０−２００７−００４４９９１号公報
【特許文献２】韓国特許第１０−２００７−００１６２６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は上記の問題点を解決するためのもので、プガクの材料を海洋深層水で熟成させることによって、苦みを除去して海洋深層水の各種ミネラルが無菌状態でスライシングされた材料にしみ込むことによってプガクの材料の色が長期間保管時にも変質がなく、洗浄及びスライシングされたプガクの材料の新鮮度が長期間保たれるようにするための海洋深層水を利用したプガク製造方法を提供するためのものである。
【０００８】
しかし本発明の目的は上記で言及した目的に制限されず、言及しなかった他の目的は下記の記載から当業者に明確に理解されるはずである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成するために本発明の実施例に伴う海洋深層水を利用したプガク製造方法は、ジャガイモ、唐辛子、カボチャ、昆布、レンコン、そしてゴボウのうち少なくとも一つ以上が含まれたプガク材料を洗浄する第１段階；洗浄されたブガクの材料を１ｍｍから２ｍｍの厚さでスライシング（Ｓｌｉｃｉｎｇ）しプガク材料に対するコーティングを準備する第２段階；スライシングされたプガク材料を海洋深層水で２４時間熟成させる第３段階；海洋深層水で熟成させたプガクの材料、もち米、澱粉及び小麦粉を５６：１７：１１：１６の比率で混合してコーティングを遂行する第４段階；コーティングされたプガクの材料をスチーム機で１３０℃で加熱処理する第５段階；加熱処理されたプガク材料を乾燥台で乾燥させ海洋深層水のプガクを半製品に製造する第６段階；及び海洋深層水を利用したプガク半製品を油で揚げてプガクを完成させる第７段階；を含み、上記の第３段階の海洋深層水は、ｐＨは６．５２から６．６８の範囲であり、塩度は０．８２から３％の範囲の海洋深層水を使用し、上記の第６段階の乾燥後のコーティング膜内部のプガク材料の水分含量が４９．９８％から５２．２８％になるようにすることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の実施例に伴う海洋深層水を利用したプガク製造方法は、海洋深層水によるプガク材料に対する熟成過程を通じてプガク材料の本来の色が長期間保管時にもそのまま保たれるようにする効果を提供する。
【００１１】
また、本発明の他の実施例に伴う海洋深層水を利用したプガク製造方法は、海洋深層水に含まれた豊富なミネラルによって製造された海洋深層水プガクに対して別途に塩味を出すための塩、醤油などのような塩味を追加する必要がなく、味感のうち甘みが最大化されて人工甘味料が無くても旨味があり自然親和的な味を感じることができる効果を提供する。
【００１２】
それだけでなく、本発明の他の実施例に伴う海洋深層水を利用したプガク製造方法は、油で揚げて海洋深層水を利用したプガクを完成させた場合、一般的な水を利用してプガクを完成させたものと比べて色調が明るく美感に対する視覚的効果も最大化できる効果を提供する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施例に伴う海洋深層水を利用したプガク製造方法を表わした図面である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の望ましい実施例の詳細を添付された図面を参照して説明する。下記で本発明を説明することにおいて、関連した公示機能または構成に対する具体的な説明が本発明の要旨を不必要に曇らせることもあると判断される場合にはその詳細な説明を省略する。
【００１５】
図１は本発明の実施例に伴う海洋深層水を利用したプガク製造方法を表わす図面である。図１を参照すれば、ジャガイモ、唐辛子、カボチャ、昆布、レンコン、そしてゴボウのうち少なくとも一つ以上のプガク材料を洗浄する（Ｓ１１）。
【００１６】
段階（Ｓ１１）以後、洗浄されたプガク材料を１ｍｍから２ｍｍの厚さにスライシング（Ｓｌｉｃｉｎｇ）しプガク材料に対するコーティングを準備する（Ｓ１２）。
【００１７】
段階（Ｓ１２）以後、スライシングされたプガク材料を海洋深層水に２２時間から２６時間、望ましくは２４時間熟成させる（Ｓ１３）。ここで、スライシングされたプガク材料を海洋深層水で熟成させれば苦みが無くなり各種ミネラルが無菌状態でスライシングされた材料にしみ込みプガク材料の色調に対する変質が無く、洗浄及びスライシングされたプガク材料の新鮮度が長期間保たれる効果がある。
【００１８】
一方、ここで段階（Ｓ１２）で１ｍｍから２ｍｍの厚さでスライシングされたプガク材料が２４時間、海洋深層水熟成時、プガク材料としての海洋深層水の浸透率が極大化されるものと表われる。
【００１９】
段階（Ｓ１３）以後、段階（Ｓ１３）で海洋深層水で熟成させたプガク材料、もち米、澱粉、小麦粉を５６：１７：１１：１６の比率で混合しコーティングを遂行する（Ｓ１４）。
【００２０】
段階（Ｓ１４）以後、段階（Ｓ１４）でコーティングされたプガク材料をスチーム機で１２０℃から１４０℃の間で、望ましくは１３０℃で加熱処理する（Ｓ１５）。
【００２１】
段階（Ｓ１５）以後、（Ｓ１５）で加熱処理されたプガク材料を乾燥台で乾燥させ海洋深層水プガクを半製品として製造する（Ｓ１６）。
【００２２】
このようなプロセスを通して段階（Ｓ１３）での海洋深層水による熟成過程を通して上述したようにプガク材料の本来の色調が長期間の保管時にもそのまま保たれるだけでなく、海洋深層水に含まれた豊富なミネラルによって製造された海洋深層水プガクに対して別途に塩味を出すための塩、醤油などのような塩味を追加する必要がなく、味感のうち甘みが最大化されて人工甘味料が無くても旨味があり自然親和的な味が感じられるようにする。
【００２３】
また、段階（Ｓ１１）から段階（Ｓ１６）に従って製造された海洋深層水を利用したプガク半製品を油で揚げてプガクを完成させた場合、一般的な水を利用してプガクを完成させたものと比べて色調が明るく美感に対する視覚的効果も最大化できる。
【００２４】
一方、本発明の他の実施例において、段階（Ｓ１３）での海洋深層水はｐＨは６．５２から６．６８の範囲であり、塩度は０．８２から３％の範囲の海洋深層水を使用する場合、段階（Ｓ１６）の乾燥後のコーティング膜内部のプガク材料の含量が４９．９８から５２．２８％と最も低い値で表われ、半製品状態での流通時、新鮮度を保つのに最も最適化するものと表われた。
【００２５】
以上のように、本明細書と図面には本発明の望ましい実施例に対して掲示し、特定用語が使われてはいるものの、これは単に本発明の技術内容を簡単に説明して発明の理解を助けるための一般的な意味で使われたものであって、本発明の範囲を限定しようとするものではない。ここに掲示された実施例の他にも本発明の技術的思想に土台を置いた他の変形例が実施可能だということは本発明が属する技術分野で通常の知識を持った者に自明であろう。
【図１】
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