(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
付属する糸センサ（５）を持つルーム（１）であって、この糸センサ（５）が、挿入すべきよこ糸（９１）の少なくとも１つのパラメータの値を測定する測定区域（５１）を含んでいるものにおいて、前記測定区域（５１）から前記よこ糸（９１）を除去しかつ前記よこ糸（９１）を前記測定区域（５１）へ挿入する装置（１０）を備え、該装置（１０）が、前記よこ糸（９１）の位置を固定する案内手段（１２１，１２２）と、前記案内手段（１２１，１２２）の位置を変化する移動手段（１４）を含んでいることを特徴とする、ルーム。
【請求項２】
前記装置（１０）が空気圧で駆動される、請求項１に記載のルーム。
【請求項３】
前記案内手段（１２１，１２２）と前記移動手段（１４）は、前記位置変化が前記よこ糸（９１）の縦軸線の平行な変位であるように設けられかつ構成されている、請求項１又は２に記載のルーム。
【請求項４】
前記移動手段（１４）が単動又は複動空気圧シリンダとして設けられている、請求項１〜３の１つに記載のルーム。
【請求項５】
前記案内手段（１２１，１２２）が、縦軸線に沿って前記よこ糸（９１）を案内するために設けられている、請求項１〜４の１つに記載のルーム。
【請求項６】
前記案内手段（１２１，１２２）が、前記よこ糸（９１）を案内するため縦軸線に沿って互いに間隔をとる少なくとも２つの案内素子（１２１，１２２）を含んでいる、請求項１〜５の１つに記載のルーム。
【請求項７】
２つの前記案内素子（１２１，１２２）が、共通な支持体（１３）に固定されるガイドアイレットとして設けられている、請求項６に記載のルーム。
【請求項８】
前記糸センサ（５）がヤーンクリヤラ測定ヘッドに設けられ、前記測定区域（５１）が前記ヤーンクリヤラ測定ヘッドの測定溝に設けられている、請求項１〜７の１つに記載のルーム。
【請求項９】
前記ルーム（１）がジェットルームである、請求項１〜８の１つに記載のルーム。
【請求項１０】
前記糸センサ（５）及び前記装置（１０）が、前記ルーム（１）のよこ糸貯蔵装置（２２）の上流に設けられている、請求項１〜９の１つに記載のルーム。
【請求項１１】
付属する糸センサ（５）を持つルーム（１）の操作方法であって、この糸センサ（５）が挿入すべきよこ糸（９１）の少なくとも１つのパラメータの値を測定する測定区域（５１）を含んでいるものにおいて、前記よこ糸（９１）が、必要な場合には前記測定区域（５１）から自動的に除去され、かつ前記測定区域（５１）へ自動的に再び挿入され、前記よこ糸（９１）の位置を案内手段（１２１，１２２）によって固定し、前記案内手段（１２１，１２２）の位置を変化させることを特徴とする、方法。
【請求項１２】
前記よこ糸（９１）の自動的な除去及び再装入が空気圧で行われる、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
前記除去及び再挿入が、前記よこ糸（９１）の縦軸線の平行移動により行われる、請求項１１又は１２に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、独立請求項の上位概念に記載の、付属する糸センサを持つルーム及びその操作方法に関する。
【背景技術】
【０００２】  少なくとも１つの糸パラメータを測定する糸センサは、挿入すべきよこ糸を監視又は測定するため、ルームにおいて使用される。その例は次の明細書により与えられる。欧州の特許出願公開第０５７３６５６号、第２０５０８４７号、第２１５７２１８号、第２１７５０５９号の明細書、米国特許出願公開第２００８／０１８５０６６号明細書、国際公開第８９／１２１２２号及び第２００６／１３３８３３号。【０００３】  いわゆるヤーンクリヤラは、糸品質を保証するため紡糸機又は巻取り機において使用される。ヤーンクリヤラシステムは、動かされる糸を走査する少なくとも１つのセンサを持つ測定ヘッドを含んでいる。国際公開第２０１０／０６３１２８号は、ヤーンクリヤラ測定ヘッドの例を提供している。糸にある太い個所、細い個所又は異物のような欠点を検出し、特別な品質基準に従ってこれらの欠点を評価し、それらを糸から選択的に除去することが、ヤーンクリヤラの目的である。ヤーンクリヤラは、糸が測定ヘッドのセンサに配置されていない零平衡及び／又は調節のために中断を必要とする。このような中断は、通常の運転では、欠点の除去の際又は巻取り機におけるコップ交換中に繰返し起こる。このような中断はルームでは決して起こらないか又はまれにしか起こらないので、ルームに付属するヤーンクリヤラの零平衡又は調節は殆ど可能でない。【０００４】  中国出願公開第１０１７０６３３７号明細書は、糸の機械的張力を測定する装置を開示している。糸は検出装置を通過し、糸の縦軸線に対して直角に向く力を糸に及ぼす。装置を自動的に調節するため、糸が停止され、支持装置により検出装置から離される。支持装置は電磁的に作動せしめられ、引張りばねによりその不動作位置へ戻される。このような支持装置により糸の位置を変化する可能性は、位置及び時間に関して制限されている。支持装置は、１点においてのみ糸を偏向させることができる。長い期間にわたって糸偏向を維持することは困難である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  本発明の目的は、ルームに付属する糸センサにおける零平衡又は調節を可能にすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  これらの目的及び他の目的は、独立請求項に規定されている本発明によるルーム及び本発明による方法によって達せられる。有利な実施形態は従属請求項に示されている。【０００７】  本発明は、糸センサの測定区域からよこ糸を除去しかつよこ糸を測定区域へ挿入する装置をルームに設けるという考えに基いている。装置に空気圧装置を設けると特に有利である。それは大きい質量従って糸案内素子の一層複雑なシステムの大きい質量も動かすのを可能にする。更に空気圧駆動は、必要なだけ異なる層の安定な保守を保証する。位置の変化を空気圧駆動装置において選択可能な速度で行うことができることは、別の利点である。【０００８】  “位置”又は“位置の変化”のような用語は、この明細書では、引張られるよこ糸の少なくとも位置的に規定される縦軸線の位置に常に関係している。この意味で位置の変化は、よこ糸の縦軸線に対して直角な運動成分を常に含んでいる。縦軸線に対して平行な運動成分は可能であるが、適切ではない。本発明は縦軸線に沿うよこ糸の純粋な移動を許すか又は容易にするとしても、このような移動を扱うものではない。【０００９】  本発明によるルームには、挿入すべきよこ糸の少なくとも１つのパラメータの値を測定する測定区域を含む糸センサが付属している。ルームは、測定区域からよこ糸を除去しかつよこ糸を測定区域へ挿入する装置を含んでいる。【００１０】  よこ糸を測定区域から除去しかつよこ糸を測定区域へ挿入する装置は、なるべく空気圧で駆動される。【００１１】  好ましい実施形態では、装置が、なるべくよこ糸の位置を固定する案内手段と、案内手段の位置を変化する移動手段を含んでいる。案内手段と移動手段は、位置変化がよこ糸の縦軸線の平行な変位であるように設けられかつ構成されている。移動手段は単動又は複動空気圧シリンダとして設けることができる。案内手段が、縦軸線に沿ってよこ糸を案内するために設けられているのがよい。それらはよこ糸を案内するため縦軸線に沿って互いに間隔をとる少なくとも２つの案内素子を含んでいる。２つの案内素子を、共通な支持体に固定される案内輪として設けることができる。【００１２】  糸センサがヤーンクリヤラ測定ヘッドに組込まれ、測定区域がヤーンクリヤラ測定ヘッドの測定溝に設けられていると、特に有利である。ルームがジェットルームなるべくエアジェットルームであるのがよい。糸センサ及び装置は、ルームのよこ糸貯蔵装置の上流に設けることができる。【００１３】  本発明による方法は、付属する糸センサを持つルームを操作するために使用されている。糸センサが挿入すべきよこ糸の少なくとも１つのパラメータを測定する測定区域を含んでいるよこ糸が、場合によっては測定区域から自動的に除去され、かつ測定区域へ自動的に再び挿入される。【００１４】  よこ糸の自動的な除去及び再装入が空気圧で行われるのがよい。除去及び再挿入が、例えばよこ糸の縦軸線の平行移動により行われる。【００１５】  糸センサは、本発明の結果として零に平衡せしめられるか又は調節せしめられる。【００１６】  本発明が概略図面を参照して以下に詳細に説明される。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】  本発明によるルームを概略的に示す。
【図２】  本発明によるルームを２つの異なる状態で概略的に示す。
【図３】  本発明によるルームの部分の好ましい実施例を２つの異なる斜視図で示す。
【発明を実施するための形態】
【００１８】  図１には本発明によるルーム１を概略的に示し、このルームはこの場合例えばエアジェットルームをして設けられている。よこ糸をして考えられる糸９１はボビン２１に設けられている。糸９１は、ボビン２１から例えばドラム貯蔵装置として設けることができるよこ糸貯蔵装置２２へ移される。よこ糸貯蔵装置２２から引出されるよこ糸９２は、１つ又は複数の加速ノズル３１，３２により加速され、杼口形成装置により形成される杼口（図示せず）に設けられている空気送り導管８へ供給される。よこ糸９２は、複数の中継ノズル３２により空気送り導管８を通って搬送される。中継ノズル３３は、４つの中継ノズル３３のノズル３４．１，・・・３４．ｎの群になるべくまとめられている。それぞれ４つの中継ノズル３３を持つ６つの群のノズル３４．１，・・・３４．ｎが、図１の実施例に示されている。加速ノズル３１，３２のノズルの群３４．１，・・・３４．ｎは、制御弁４１，４２，４４．１，・・・，４４．ｎを経て圧縮空気を供給される。制御弁４１，４２，４４．１，・・・，４４．ｎへの圧縮空気の供給は、簡単にするためジェットルーム１の別の素子と同様に、図１には示されてない。
【００１９】  よこ糸９１の少なくとも１つの糸パラメータを連続的に検出する糸センサ５は、空気送り導管８の前に、なるべくボビン２１とよこ糸貯蔵装置２２との間に設けられている。糸センサ５は、今まで紡糸機又は巻取り機における糸品質をオンライン監視するために今まで使用されていたように、また従来技術から公知であるように、実質上ヤーンクリヤラとして設けることができる。それは容量、光及び／又は他の原理によって動作することができる。検出される少なくとも１つのパラメータは、糸質量、糸直径、糸の毛羽立ち及び／又は例えばあり得る異物も含む糸材料であってもよい。よこ糸の除去を検出する第１のよこ糸切れ停止装置６１は、糸貯蔵装置２２の下流に置かれている。挿入されるよこ糸９２の到達を検出する第２のよこ糸切れ停止装置６２は、空気送り導管８の出口に設けられている。
【００２０】  制御弁４１，４２，４４．１，・・・４４．ｎは閉ループ制御装置７により制御される。閉ループ制御装置７は、独立したモジュール又はルーム制御装置の一部であってもよい。それは、糸センサ５、第１のよこ糸切れ停止装置６１及び／又は第２のよこ糸切れ停止装置６２から、場合によっては別のセンサ及び／又はジェットルーム１自身から、信号及び／又はデータを受ける。閉ループ制御装置７は、糸センサ５により検出される糸パラメータに基いて、各個のよこ糸装入のために最適なノズル開放時間を計算する。挿入すべきよこ糸の空気効率は、計算に含めることができる。糸の空気効率は、国際公開第８９／１２１２２号に、糸質量に比較して空気中における糸の支持面の割合として定義されている。
【００２１】  よこ糸９１を測定区域５１から除去しかつよこ糸９１を測定区域５１へ挿入する装置１０が、糸センサ５の区域に設けられている。装置１０は閉ループ制御装置７又は他の制御装置により制御することができる。必要な場合例えば糸センサ５の零平衡させるか又は調節する必要がある時、装置１０がよこ糸９１を測定区域５１から除去し、糸センサ５に再び測定の準備ができた時、装置１９がよこ糸９１を測定区域５１へ戻し挿入する。
【００２２】  装置１０の部分が２つの状態で概略的に示されている図２において、装置１０を一層詳細に説明する。図２（ａ）による第１の状態で、張力をかけられるよこ糸９１は糸センサ５の測定区域５１を通って延びている。よこ糸９１は、矢印９０により示される縦軸線に沿って動かすことができる。よこ糸９１は、糸センサ５の外側で２つの案内素子１２１，１２２により案内され、これらの案内素子はよこ糸９１の縦軸線の方向に互いに離れており、かつ糸センサ５の両側にある。案内素子１２１，１２２は、糸センサ５に関して、よこ糸９１の位置を少なくとも局部的に決定する。それらは支持体１３及び移動手段１４を経て糸センサ５に結合されている。移動手段１４は、糸センサ５と案内素子１２１，１２２との間従って糸センサ５とよこ糸との間の縦軸線に対して直角に相対運動を行うように構成されている。この移動の可能性は両方向矢印１４０で示されている。移動手段１４はなるべく空気圧で駆動される図２（ｂ）による第２の状態で、移動手段１４は、第１の状態に対して、よこ糸９１が糸センサ５の測定区域５１外に置かれるように、移動手段１４が変位されている。この状態で例えば糸センサ５を零平衡させるか又は調節することができる。糸センサ５の区域でよこ糸９１の縦軸線は最初の縦軸線に対して平行に延びているので、第２の状態は第１の状態からよこ糸９１の局部的な平衡変位によって生じる。新しい位置は、ここには示してない別の案内手段によって一緒に決定されるかもしれない。移動手段１４は、装置１０が上述した２つの状態及び多分別の状態も安定なやり方でとることができるように操作することができる。
【００２３】  図２は、糸センサ５が静止した態様で設けられ、案内素子１２１，１２２が移動手段１４により移動されることを示している。これは本発明の１つの可能な実施例であるが、１つの実施例にすぎない。その代わりに、案内素子従ってよこ糸の縦軸線が固定的に設けられ、これに反し糸センサが移動手段により移動せしめられる。
【００２４】  装置１０は、よこ糸９１に対して１つ又は２つの案内素子１２１，１２２の代わりに、他の任意の数の案内素子を持つこともできる。案内素子は、図１及び２に示すようにすべての側を閉じられているアイレットとして設けられる必要がない。糸のような材料のための多くの異なる案内素子が公知である。
【００２５】  図３は糸センサ５及び装置１０の好ましい実施例を示す。ヤーンクリヤラ測定ヘッド５は、第１の保持素子１８１に静止した態様で固定されている。それは測定溝５１を含み、この測定溝を通ってよこ糸９１がその縦軸線に沿って移動可能である。この実施例では、よこ糸９１の縦軸線は、水平に延びている。圧縮空気接続部１４１を持つ空気圧シリンダ１４は、静止している第２の保持素子１８２に固定されている。圧縮空気の流入は弁（図示せず）を経て閉ループ制御装置７（図１参照）によって生じることができる。空気圧シリンダ１４に係合しかつ図３には示されてないピストンは、空気圧シリンダ１４内に形成される圧力を変化することによって、上方及び下方へ移動させることができる。その行程は約１０〜３０ｍｍとすることができる。リミットスイッチが有利に使用されて、空気圧シリンダ１４内のピストンが２つの終端状態の１つに達したことを確認して、信号を送る。フォーク状支持体１３がピストンに取付けられ、それぞれ１つの糸案内素子１２１，１２２が支持体の２つの脚片１３１，１３２に設けられている。糸案内素子１２１，１２２は上方へ開くセラミックアイレットとして設けることができる。空気圧シリンダ１４に圧力が形成される結果、よこ糸が測定溝５１から上方へ持上げられる。圧力を減少することにより、よこ糸９１は、その張力及び重力との共同作用により下降して溝５１内へ戻る。これらの位置の変化は、よこ糸９１が走行している間に生じることができる。
【００２６】  移動手段１４は、別のやり方で例えば空気圧の代わりに電気的に駆動可能である。しかし空気圧駆動は他の駆動形式よりすぐれた利点を与える。支持体１３及びそれに取付けられる案内素子１２１，１２２は、それぞれ大きい慣性質量を持っている。この大きい質量を加速するために必要な比較的大きい力は、空気圧駆動により容易に発生することができる。更に少なくとも２つの状態（測定溝５１内及び測定溝５１外にあるよこ糸９１）を、安定的にかつ長い期間にわたって保つことができる。
【００２７】  本発明が上述した実施例に限定されないことは明らかである。当業者は、本発明の内容に属する別の変形例を得ることができるであろう。
【図１】
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【図２（ａ）】
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【図２（ｂ）】
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【図３（ａ）】
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【図３（ｂ）】
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