(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
飲料濃縮物を含む容器（１３）に水を導入することによって飲料を調製するための飲料生成装置であって、
前記容器内に少なくとも１種類の液体を噴射するための複数のノズル（３、４０、８、１１）と、
前記ノズルと接続された少なくとも１つの液体供給手段（５、６）と
を備え、
前記ノズルが、位置決め装置（１）に取外し可能に固定されており、前記位置決め装置が、可撓性材料から作製されており、前記位置決め装置（１）が、前記ノズル（３、４０、８、１１）を取外し可能に差し込むための孔（３ｂ、４０ｂ、８ｂ、１１ｂ）を有し、
前記位置決め装置（１）に取外し可能に固定された前記ノズルのうちの少なくとも１つ（４０）が、共通の液体供給手段（６、４５）と接続された、サブノズル（４３）のアセンブリであり、
前記サブノズル（４３）の前記アセンブリ（４０）が、硬質材料から作製された外装体（４１）および可撓性材料から作製された内装体（４２）を備え、前記サブノズルのチャネルが、前記内装体をくりぬいたものであり、前記チャネルの出口（４４）が、前記外装体の底を貫通し、前記外装体の底面（４１ａ）からわずかに突出している、
飲料生成装置。
【請求項２】
前記位置決め装置の前記孔（３ｂ、４０ｂ、８ｂ、１１ｂ）の内寸が、該孔のそれぞれのノズル（３、４０、８、１１）の外寸に対応している、請求項１に記載の飲料生成装置。
【請求項３】
前記ノズル（３、４０、８、１１）のうちの少なくとも１つが、少なくとも１つのフランジ（３ｄ、４０ｄ、８ｄ、１１ｄ）を有し、該少なくとも１つのフランジ（３ｄ、４０ｄ、８ｄ、１１ｄ）が、前記ノズルが前記孔に固定される際に、前記位置決め装置の該ノズルのそれぞれの孔の少なくとも１つの凹部（３ｅ、４０ｅ、８ｅ、１１ｅ）に嵌合する、請求項１または２に記載の飲料生成装置。
【請求項４】
前記ノズル（４０、８、１１）のうちの少なくとも１つが、可撓性の管（４０ａ、８ａ、１１ａ）を介して液体供給手段（６）と接続されている、請求項１〜３のいずれか一項に記載の飲料生成装置。
【請求項５】
前記位置決め装置の前記可撓性材料が、ゴムまたは軟質の熱可塑性物質である、請求項１〜４のいずれか一項に記載の飲料生成装置。
【請求項６】
前記位置決め装置の前記可撓性材料が、エラストマー材料またはシリコーン材料である、請求項１〜５のいずれか一項に記載の飲料生成装置。
【請求項７】
前記位置決め装置（１）が、平坦な底面（１ａ）を有し、出口の前記ノズル（３、４０、８、１１）が、前記底面からわずかに突出するように、前記位置決め装置（１）に固定されている、請求項１〜６のいずれか一項に記載の飲料生成装置。
【請求項８】
前記サブノズル（４３）のうちの少なくとも２つが、希釈液ジェット（Ａ３、Ａ４）を前記容器（１３）の内側壁（１３ｂ）に向けるように設計されており、前記少なくとも２つのサブノズルが、垂直に対して異なる角度（α）に配置されおり、
前記サブノズル（４３）のうちの少なくとも２つが、希釈液ジェット（Ａ１、Ａ２）を前記容器の底（１３ａ）に向けるように設計されており、前記少なくとも２つのサブノズルが、垂直に対して異なる角度（β）に配置されている、
請求項１〜７のいずれか一項に記載の飲料生成装置。
【請求項９】
前記位置決め装置（１）に取外し可能に固定された前記ノズルのうちの少なくとも１つが、前記容器（１３）に対して噴射を行うように設計された噴射ノズル（８）である、請求項１〜８のいずれか一項に記載の飲料生成装置。
【請求項１０】
前記位置決め装置（１）に取外し可能に固定された前記ノズルのうちの少なくとも１つが、混合チャンバ（５）の出口（３）である、請求項１〜９のいずれか一項に記載の飲料生成装置。
【請求項１１】
前記混合チャンバ（５）の前記出口（３）である前記少なくとも１つのノズルを除いて、他のすべてのノズルが、同じ水供給手段と接続されている、請求項１０に記載の飲料生成装置。
【請求項１２】
容器（１３）内に少なくとも水を噴射するための飲料生成装置用の複数のノズル（３、４０、８、９、１１）の取外しまたは固定を迅速に行うための方法であって、
可撓性材料から作製され、かつ、前記ノズルを取外し可能に差し込むための孔（３ｂ、４０ｂ、８ｂ、９ｂ、１１ｂ）を備える位置決め装置（１）を用意するステップと、
前記位置決め装置の前記孔から前記ノズルを抜き取るか、または、前記位置決め装置の前記孔に前記ノズルを差し込むステップと
を含み、
前記位置決め装置（１）に取外し可能に固定された前記ノズルのうちの少なくとも１つ（４０）が、共通の液体供給手段（６、４５）と接続された、サブノズル（４３）のアセンブリであり、
前記サブノズル（４３）の前記アセンブリ（４０）が、硬質材料から作製された外装体（４１）および可撓性材料から作製された内装体（４２）を備え、前記サブノズルのチャネルが、前記内装体をくりぬいたものであり、前記チャネルの出口（４４）が、前記外装体の底を貫通し、前記外装体の底面（４１ａ）からわずかに突出している、
方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器内に供給された食品物質から飲料を調製するための装置に関する。具体的には、本発明は、容器に希釈液ジェットを供給することによって、容器に供給された飲料濃縮物から飲料を調製することを可能にする装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
乾燥粉末などの飲料濃縮物と冷水または温水などの希釈液とを混合することによって飲料を調製することが知られている。これに関して、以下の原理が、一般に飲料調製に適用される。乾燥粉末などの飲料濃縮物が、コーヒーまたは茶のカップなどの容器内に導入される。このとき、カップは、飲料濃縮物と温水との相互作用を可能とするために少なくとも水の流れまたはジェットをカップに導入する希釈・混合装置の出口の下に配置される。これにより、飲料濃縮物は、溶解され、最終的に、飲料を調製するために温水により泡立てられる。しかしながら、上に概説した原理を使用する既存の飲料調製装置には、飲料濃縮物が完全に希釈されず、したがって、濃縮物の残余が、調製された飲料中に存在してしまうという不都合がある。このことは、不均一性につながり、したがって、調製される飲料の望ましくない生成につながる。
【０００３】
さらに、容器への飲料濃縮物の供給中に、濃縮物の一部が、該容器の内側壁に付着する場合があり、この結果、飲料調製工程において完全に溶解しない場合がある。さらに、容器に供給された希釈液中に飲料濃縮物が完全に溶解しない場合、飲料の味が、所望の飲料の味と異なってしまう可能性がある。したがって、とりわけ、茶またはコーヒーなどの温かい飲料の飲料調製にとって、再現可能な濃さ、すなわち、調製される飲料の濃度を実現することが望ましい。この場合、飲料の濃度は、容器に供給される飲料濃縮物の量に対応し、調製ごとに変化しない。したがって、上に述べた原理に従う飲料調製用の装置であって、容器に供給された飲料濃縮物の全量の完全な溶解を可能とする装置が求められている。
【０００４】
国際公開第２０１０／０３４７２２号パンフレットは、容器に供給された食品濃縮物が、ジェット溶解装置によって供給される温水と混合されることに基づく効率的な飲料調製を可能とする装置および方法について記載している。ジェット溶解装置は、容器内に希釈液ジェットを噴射するための少なくとも４つのノズルを備える板部材を備え、ノズルは、効率的な混合および起泡を行うために、カップに対して特定の様々な方向に配置されている。また、この板部材は、
容器に対して噴射を行うように設計された噴射ノズルと、
容器内にコーヒーを噴射するための、コーヒー混合チャンバと接続された出口と、
出口直径のより小さなノズルが適用された場合と比べて低圧で、より多くの量の希釈液を容器に供給するための、他のノズルよりも出口直径が大きな１つの付加的なノズルと
を備えてもよい。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この装置では、板部材のノズルのうちのいくつかが、温水または冷水の供給源と接続され、さらに板部材が、コーヒー混合チャンバの出口と接続されていることから、板部材上に過密な空間が形成されている。修理または衛生洗浄のためにジェット溶解装置を保守しなければならいとき、保守の対象がノズルのうちの１つだけの場合であっても、本装置全体を取り外さなければならない。これは、操作者にとって使い勝手がよくない。
【０００６】
また、飲料の調製中に、液滴が、容器から板部材の底面に跳ね上がる場合があることが観察されている。底面突出する多数のノズルがあることにより、洗浄が困難な場合がある。
【０００７】
さらに、このような既存の装置を適合させ、改善することが困難であり得ることが分かっている。すなわち、各ノズルの場所が確定的に定められているという事実により、例えば様々なノズルの方向に関する新しい改善策を実施することが極めて制限される。
【０００８】
本発明の１つの目的は、これらの問題を解決すること、および、容易かつ迅速に組立て、保守のための取外し、その後の再組立てを行うことができる、飲料ディスペンサのジェット溶解装置を提案することである。
【０００９】
本発明の別の目的は、本装置全体を再設計する必要なくサブユニットを容易に改善することのできるこのようなジェット溶解装置を提案することである。
【００１０】
本発明の別の目的は、容易に洗浄することのできる、飲料ディスペンサのこのようなジェット溶解装置を提案することである。
【００１１】
本発明の別の目的は、板部材上の空間をすっきりさせることのできる、飲料ディスペンサのこのようなジェット溶解装置を提案することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
第１の態様によれば、本発明は、飲料濃縮物を含む容器に少なくとも１種類の液体を導入することによって飲料を調製するための飲料生成装置であって、
容器内に少なくとも１種類の液体を噴射するための複数のノズルと、
ノズルと接続された少なくとも１つの液体供給手段と
を備え、
ノズルが、位置決め装置（positioning  device）に取外し可能に固定されており、位置決め装置が、可撓性材料から作製されている飲料生成装置に関する。
【００１３】
本発明は、少なくとも１種類の可溶性の食品または飲料の原材料から飲料を調製する飲料ディスペンサに関する。食品原材料が、最初に容器に供給され、次に、希釈液（通常は水）が、原材料を溶解するために容器に導入される。食品原材料の溶解および最終的に、同時に泡立てられる飲料を改善するために、希釈液が、希釈液供給手段と接続された複数のノズルによって導入されてもよい。容器内で飲料の混合物を得るために、ディスペンサの別の部分において調製されたか、または、蓄えられた飲料である液体を、ノズルのうちの少なくとも１つを通じて導入することも可能である。例えば、ノズルの大部分は、容器内でミルク粉末を溶解し、泡立たせるために水を導入するためのものであってもよく、１つのノズルが、ミルクおよびコーヒーの飲料を容器内で生成することができるようにするために、別個の混合チャンバ内で調製されたコーヒーを導入するためのものであってもよい。
【００１４】
本発明において、位置決め装置は、ノズルを互いに位置決めし、該ノズルをそれぞれの作動位置に固定することを目的としている。また、位置決め装置によって、ノズルを垂直線に対して配向することができる。位置決め装置は、ノズルが位置決め装置を正しく通過することができるように、一般に、ノズルを取り外し可能に差し込むための孔を有する。これらの孔の内寸は、該孔のそれぞれのノズルの外寸に対応していることが好ましい。これにより、結果として、密接性を最適化することができる。さらに、保守および位置決め装置へのノズルの再接続中に、操作者が、どの孔に各ノズルを接続しなければならないのかをすぐに特定することができるように、様々な寸法の孔およびこれらに対応するノズルの様々な結合を設計することが可能である。ディスペンサによっては、孔とノズルとの正しい接続が重要な場合がある。なぜなら、様々なノズルの位置決めが、容器内での食品または飲料の原材料の効果的な溶解に影響を与える可能性があるからである。誤接続は、不完全な溶解または起泡の原因となる可能性がある。
【００１５】
好ましい実施形態によれば、ノズルのうちの少なくとも１つは、ノズルが孔に固定されるときに位置決め装置のそれぞれの孔の少なくとも１つの環状凹部に嵌合する少なくとも１つの環状フランジを有してもよい。
【００１６】
可撓性材料は、ゴムまたは軟質の熱可塑性物質であってもよい。位置決め装置の可撓性材料は、エラストマー材料またはシリコーン材料であることが好ましい。可撓性材料によって、材料が軟質で、歪曲可能であり、および弾性であることが意味されている。
【００１７】
特定の実施形態によれば、位置決め装置は、平坦な底面を有してもよく、ノズルは、底面からわずかに突出するように固定されてもよい。
【００１８】
位置決め装置は、その底面が、飲料の調製される容器の方を直接向くか、または、その底面が、その底面からわずかに突出するノズル出口に対応する孔を備える、マシンのハウジングの板部材上に載置され得るように、飲料生成マシンに固定されてもよい。
【００１９】
一般に、ノズルは、可撓性の管を介して液体供給手段と接続される。
【００２０】
特定の実施形態によれば、位置決め装置に取外し可能に固定されたノズルのうちの少なくとも１つは、共通の希釈液供給手段と接続されるサブノズルのアセンブリであってもよい。一般に、サブノズルのアセンブリは、少なくとも４つのサブノズル、好ましくは、４〜８個のサブノズルを備える。サブノズルのうちの少なくとも２つは、容器の内側壁に希釈液の噴射を向けるように設計されてもよく、また、垂直に対して異なる角度（α）に配置されてもよく、サブノズルのうちの少なくとも２つは、希釈液の噴射を容器の底に向けるように設計されてもよく、垂直に対して異なる角度（β）に配置されてもよい。サブノズルのこのアセンブリは、硬質材料から作製された外装体および可撓性材料から作製された内装体を備えてもよく、この場合、サブノズルのチャネルは、内装体をくりぬいたものであり、チャネルの出口は、外装体の底を貫通し、外装体の底面からわずかに突出している。外装体は、その一端が内装体のノズルチャネルの出口を受け入れるための横断孔を備える板である筒であってもよい。内装体は、外装体内への／からの摺動が可能であるような寸法を有することが好ましい。内装体は、エラストマー材料またはシリコーン材料であってもよい可撓性材料から作製されることが好ましい。別の好ましい実施形態によれば、サブノズルのアセンブリは、液体供給手段からの取外しが可能な接続部を備えてもよい。この取外し可能な接続部は、外装体の一部であることが好ましい。この取外し可能な接続部は、通常、液体供給手段の対応する接続手段と協働する。これらの手段は、例えば、クリッピング手段または螺着手段であってもよい。特定の様態によれば、サブノズルアセンブリは、サブノズルのチャネルに液体を案内するためのチャネルを備えてもよい。
【００２１】
位置決め装置に取外し可能に固定されたノズルのうちの少なくとも１つは、容器に噴射を供給するように設計された噴射ノズルであってもよい。通常、噴射ノズルには、水が供給される。
【００２２】
特定の好ましい実施形態によれば、位置決め装置に取外し可能に固定されたノズルのうちの少なくとも１つは、飲料が、別に調製されて、最後に容器内の他の飲料成分と混合され得る飲料混合チャンバの出口であってもよい。飲料混合チャンバは、コーヒー混合チャンバであることが好ましい。通常、混合チャンバの出口である少なくとも１つのノズルを除いて、他のすべてのノズルは、同じ液体供給手段（好ましくは水の）と接続される。
【００２３】
第２の態様によれば、さらに本発明は、容器内に少なくとも１種類の液体を噴射するための、飲料生成装置用の複数のノズルの迅速な取外しまたは固定を行うための方法であって、
可撓性材料から作製され、かつ、ノズルを取外し可能に差し込むための孔を備える位置決め装置を用意するステップと、
位置決め装置の孔からノズルを抜き取るか、または、位置決め装置の孔にノズルを差し込むステップと
を含む方法に関する。
【００２４】
本明細書において、「上」および「底」という用語は、飲料混合装置の使用時の姿勢（すなわち、ノズルの出口が下向きに配向された）の方向に従って理解されるべきである。
【００２５】
本発明の特徴および利点は、以下の図面に関連してより良く理解される。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】従来技術に係る飲料生成装置の概略図である。
【図２】従来技術に係る飲料生成装置の上面斜視図である。
【図３】本発明に係る飲料生成装置の斜視図を描いている。
【図４】本発明の飲料生成装置の底面図である。
【図５】本発明の飲料生成装置の位置決め装置の上面図である。
【図６】本発明の飲料生成装置の位置決め装置の底面図である。
【図７】位置決め装置が透けて見える、本発明の飲料生成装置の斜視図である。
【図８】位置決め装置が透けて見える、本発明の飲料生成装置の斜視図である。
【図９】本発明の飲料生成装置の位置決め装置に固定することのできるサブノズルのアセンブリの分解図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
図１は、従来技術に係るディスペンサの溶解装置の概略図である。図１に見られるように、板部材２０は、４つのノズル４を備える（示されているのは、２つのみである）。さらに、板部材は、該板部材上に取り付けられたコーヒー混合チャンバ５と流体接続されている出口３を備える。板部材２０は、板部材２０の下方に配置された容器に向けて噴射液Ａ５を噴射するように設計された噴射ノズル８を備えることが好ましい。ノズル４、噴射ノズル８、および混合チャンバ５は、本装置の希釈液供給手段６と流体接続されている。希釈液供給手段は、希釈液を本装置に供給するのに適した水タンクまたはリザーバ６ａを備えることが好ましい。リザーバの代わりに、本装置が、恒久的な希釈液の供給を確立するために給水栓と接続され得ることに留意すべきである。希釈液供給手段は、リザーバと接続され、かつ水供給手段６のボイラ６ｃに希釈液を供給するポンプ６ｂを備える。これに関して、ボイラの代わりに、サーモブロックまたは他の適切な加熱手段が用意されてもよい。この実施形態によれば、水供給手段は、加熱され加圧された希釈液を供給するように設計されている。しかしながら、好ましい実施形態では、加熱手段６ｃを迂回することにより、ノズル４および噴射ノズル８のそれぞれに加圧された冷水を供給するために、水の迂回路（図示せず）が設けられてもよい。希釈液供給手段６と、ノズル４および噴射ノズル８のそれぞれならびに混合チャンバ５との間の流体接続は、図１に概略的に示されている管状部材４ａ、５ａ、８ａによって確立されている。混合チャンバ５、ノズル４、および噴射ノズル８との流体接続路には、弁部材２４、２５、２３が配置されている。弁部材は、少なくとも開位置と閉位置とに移動される。開位置では、希釈液供給手段から出口ノズル４、噴射ノズル８、または混合チャンバ５への希釈液の供給が可能となり、閉位置では、この供給が不可能となる。これに関して、弁部材２４、２５、２３は、弁部材の位置を制御する制御ユニット７と接続されることが好ましい。これにより、希釈液は、ノズル４、噴射ノズル８、および混合チャンバ５に選択的に供給することができる。しかしながら、希釈液供給手段６とノズル４とに接続された１つの弁部材（例えば、弁部材２５）のみを有することも同様に可能であってもよい。この場合、ノズル４は、弁部材２５と接続された単一の管状部材（例えば、管状部材４ａ）と流体接続される。管状部材４ａは、例えば、板部材２の流通チャネルと接続されてもよく、この場合、流通チャネルは、様々な出口ノズルに通じている。出口ノズル４が管状部材４ａと流体接続されているため、管状部材４ａから出口ノズル４への希釈液の供給が可能となっている。出口ノズル４が、容器１３に流体ジェットを向けるのに適した任意の手段を備えてもよいことが理解されるべきである。ノズルの孔のサイズは、様々な水圧を実現するために様々であってもよい。
【００２８】
しかしながら、出口ノズルはまた、板部材の一体部分（例えば、板部材２に形成された孔など）として形成されてもよい。
【００２９】
図１に見られるように、ノズル４に希釈液が供給されると、希釈液ジェットＡ２、Ａ４が、対応するノズル４から噴出される。この場合、出口ノズルは、流体ジェットＡ２が、板部材２の下方の支持手段上に配置された容器１３の底部１３ａに向けられるように、板部材２に配置されることが好ましい。さらに、ノズル４のうちの少なくとも１つが、噴出された流体ジェットＡ４が、容器１３の側壁部１３ｂに当たるように配置されている。この場合、容器１３の底部１３ａに向けられた流体ジェットは、粉末形態で容器に供給されることが好ましい食品物質を溶解するために必要不可欠な力をもたらす。さらに、容器の側壁部１３ｂに向けられた流体ジェットは、食品物質が、容器の側壁に付着することを防止することができる。板部材２の中央にある出口３は、コーヒー混合チャンバ５からのコーヒーＣのジェットを供給する。
【００３０】
図２は、出口ノズルおよび噴射ノズルへの供給を行う管状部材４ａ、５ａ、８ａが従来技術に従って接続された板部材２０の上面図である。コーヒー混合チャンバ５は、その出口が板を通過するように、該板上に載置されている。管１１ａは、他のノズルよりも大きな直径の出口を有することが好ましい付加的なノズルへの供給を行う。
【００３１】
ノズルのすべてが、確定的に板部材に固定されており、これらについて、ディスペンサから板部材を取り外すことなく、交換または洗浄を行うことができないことは、この図から明らかである。さらに、この図は、板部材上の空間がどれくらい過密化しているのかを示している。
【００３２】
図３は、本発明に係る飲料生成装置の上面斜視図である。本装置は、可溶性粉末（好ましくは、コーヒー粉末）と希釈液（通常は水）とを混合するためのチャンバ５を備える。可溶性粉末は、チャンバの上部開口５１を介して導入され、希釈液は、２つの管状部材５ａを通じて導入される。希釈液は、希釈液内で粉末の十分な混合および溶解を行う目的で乱流を発生させるために、混合チャンバ内に半径方向に導入されることが好ましい。混合チャンバは、国際公開第２００８／０７１６１３号パンフレットに記載されているチャンバのデザインを有し得ることが好ましい。混合チャンバの出口（図７の参照符号３）は、位置決め装置１内に位置決めされる。また、この位置決め装置１は、希釈液（好ましくは水）を導入するための管状部材４ａ、８ａ、９ａ（図示せず）、および１１ａとそれぞれ接続された４つのノズル４０、８、９、１１を位置決めするために設計されている。混合チャンバは、容器１３内で調製された第２の飲料（例えば、ミルク）と混合することのできる第１の飲料（例えば、コーヒー）の生成を可能にする。本発明では、ノズルは、管状部材の出口に取り付けられた取付け具に相当する。
【００３３】
図４は、図３の飲料生成装置の底面図、具体的には、位置決め装置１の底面図である。ここでは、ノズル４０、８、９、１１および混合チャンバ３、５は、それぞれの出口が位置決め装置１の底面から現れるように位置決め装置を横断していることが、明らかにされている。好ましい実施形態では、位置決め装置は板部材であるが、他の形状で実施されてもよい。
【００３４】
本発明によれば、位置決め装置１は、様々なノズル４０、８、９、１１および混合チャンバ出口３を容易に取り外し、その後、再接続することができるように、可撓性材料から作製される。可撓性材料は、エラストマー材料またはシリコーン材料であることが好ましい。位置決め装置を製造するために使用される材料のコストを制限するために、いくつかの隙間１０が、ノズルを配置する必要のないこの手段の体積部に形成されてもよい。
【００３５】
図５および図６は、位置決め装置１だけの図、すなわち、ノズルが取り外された位置決め装置１の図である。位置決め装置１は、混合チャンバ出口３および対応するノズル４０、８、９、１１を取外し可能に差し込むための孔３ｂ、４０ｂ、８ｂ、９ｂ、１１ｂを有する、可撓性材料から構成されるただ１つの部品として作製されている。孔３ｂ、４０ｂ、８ｂ、９ｂ、１１ｂのそれぞれは、内部に固定する必要のあるノズルのフランジと協働する少なくとも１つの凹部３ｅ、４０ｅ、８ｅ、９ｅ、１１ｅを有する。これらのフランジは、図７および図８において明らかにされている。図７および図８は、ノズル４０、８、９および混合チャンバ３の図であり、飲料混合装置の他の部品は透けて見えている。１つのノズル１１は、好ましくは、カップへ大量の希釈液を急速に供給するための、直径の大きな出口を有し、とりわけ、可溶性の茶粉末または濃縮物からの茶飲料の調製に適用され得る。別のノズル８は、好ましくは、カップに希釈液を噴射するように構成され、とりわけ、カップ内で泡立てられる飲料の泡のサイズを制御するために適用され得る。別のノズル９は、飲料マシンの洗浄用、具体的には、本混合装置が使用されている飲料調製マシンの流体システムの排出用であってもよい。このノズル９は、飲料自体の調製には適用されない。別のノズルは、希釈液ジェットがカップの様々な場所に当たるように互いに異なる方向に配向された複数のノズルのアセンブリであることが好ましい。このようなアセンブリは、希釈液と食品または飲料の濃縮物との混合、食品または飲料の濃縮物の溶解、およびさらには、結果として得られる飲料の起泡を効率的に改善する。図５、図６、図７、および図８は、ノズルおよび混合チャンバ出口を、可撓性材料の位置決め装置に容易に差し込むことができること、これらのフランジおよび位置決め装置の孔の対応する凹部によって、ノズルおよび混合チャンバ出口が、本装置の使用中に滑り出ることが防止されることを明らかにしている。それにもかかわらず、位置決め装置の材料が有する可撓性の性質により、操作者は、ノズルの先端または混合チャンバをわずかに屈曲させて、引き抜くことによって、ノズルおよび混合チャンバ出口を容易に取り外すことができる。加えて、位置決め装置の孔のそれぞれの寸法は、様々なノズルおよび混合チャンバ出口に対応しているため、操作者は、本装置に不慣れであっても、これらを対応する適切な孔に迅速に差し込むことができる。また、位置決め装置における混合チャンバの場所は、図５において素早く確認することができる。なぜなら、位置決め装置の上面には空洞３ｇがあり、これにより、１つの管状部材５ａをチャンバの底部に接続することが可能だからである。
【００３６】
また、ノズル４０、９、および１１は、ノズルが内部に固定される際に位置決め装置１の上面に載置される第２のフランジ４０ｆ、９ｆ、１１ｆを有してもよい。これらのフランジは、操作者が、位置決め装置の内部にノズルを正しく位置決めすることを助け、操作者が、位置決め装置の内部にノズルを十分に押し入れない事態を回避する。操作者は、これらのフランジが位置決め装置の上面に載置されなければならないことを理解する。
【００３７】
図９は、共通の希釈液供給手段４５と接続されるサブノズル４３のアセンブリであるノズル４０を示している。サブノズルのアセンブリは、プラスチック（例えば、ＰＡ（ポリアミド（ｐｏｌｙａｍｉｄｅ））のような硬質材料から作製されることが好ましい外装体４１を備える。この外装体は、一般に、上端が開放され、かつ、底端がサブノズル４３のそれぞれのための孔を有する円筒である。この外装体は、位置決め装置１にノズル４０を固定するためのフランジ４０ｅおよび４０ｆを有する。サブノズルのアセンブリは、サブノズル４３のチャネルがくりぬかれた内装体４２をさらに備える。チャネルの出口４４は、内装体の底面から突出している。製造中に、サブノズル４３のそれぞれの方向は、水ジェットが最終のカップ内に一定に当たるようにするために設計されてもよい。好ましくは、図１に関連して、サブノズル４３は、サブノズル４３のうちの２つが、希釈液ジェット（Ａ３、Ａ４）を容器１３の内側壁（１３ｂ）に向けるように設計され、垂直に対して異なる角度（α）に配置され、サブノズル４３のうちの少なくとも２つが、希釈液ジェット（Ａ１、Ａ２）を容器１３ａの底に向けるように設計され、垂直に対して異なる角度（β）に配置される。サブノズル４３のチャネルは、内装体の底面から縦方向に突出しており、外装体の底端の厚さは、サブノズル４３のチャネルが外装体の底面４１ａからわずかに突出するように設計されている。内装体４２は、可撓性材料から作製されている。内装体４２は、製造および保守または洗浄のために外装体内で摺動することができるような寸法になっている。内装体４２の厚さは、可撓性材料の性質に基づいて、製造コストを制限するために可能な範囲で最も薄くされる。また、ノズル４０は、希釈液をチャネル４３に案内するためのチャネルを備える希釈液供給手段４５を備える。
【００３８】
内装体４２が、外装体から取外し可能であるため、内装体４２は、例えば様々なカップの形状またはサイズに飲料混合装置を適合させるために、サブノズルの数が異なるか、または、サブノズルの方向が異なる別の内装体と交換することができる。
【００３９】
本発明の飲料混合装置は、混合装置の様々なノズルが、特殊なツールを用いずに、操作者の間違いもなく、容易に固定され得るか、または、取り外され得る位置決め装置を提案するという利点を有する。取外しおよび再接続に要する時間も低減される。この容易な接続は、いくつかのノズルを修理するか、または、改良しなければならない場合の飲料混合装置の保守に有用である。
【００４０】
また、本装置の位置決め装置は、ノズル出口が位置決め装置の底面からわずかに突出するようにノズルの垂直位置を設定するという利点を有する。この結果、この底面は、ほぼ平坦であり、操作者がスポンジを用いて極めて容易に洗浄することができる。衛生状態が改善される。
【符号の説明】
【００４１】
１…位置決め装置、１ａ…位置決め装置の底面、２…板部材、３…混合チャンバ出口、４０、１１…ノズル、４ａ、５ａ、８ａ、１１ａ…管状部材、３ｂ、４０ｂ、８ｂ、９ｂ、１１ｂ…孔、３ｄ、４０ｄ、８ｄ、９ｄ、１１ｄ…フランジ、３ｅ、４０ｅ、８ｅ、９ｅ、１１ｅ…凹部、３ｇ…空洞、４０ｆ、９ｆ、１１ｆ…フランジ、５…混合チャンバ、５１…混合チャンバの上部開口、６…希釈液供給手段、６ａ…希釈液タンク、６ｂ…ポンプ、６ｃ…ボイラ、７…制御ユニット、８…噴射ノズル、９…洗浄ノズル、１０…隙間、１３…容器、１３ａ…容器の底部、１３ｂ…容器の側壁部、２０…従来技術の板部材、２３、２４、２５…弁部材、４０…サブノズルのアセンブリ、４１…外装体、４１ａ…外装体の底面、４２…内装体、４３…サブノズル、４４…チャネルの出口、４５…希釈液供給手段、Ａ２、Ａ４…希釈液のジェット。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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