(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
過熱蒸気を用いて石炭を乾燥させるシステムにおいて、
ガスタンクから供給された燃料の燃焼で水槽から供給された水を加熱して過熱蒸気を発生させる過熱蒸気ボイラー；
前記ガスタンクから供給された燃料を燃消させて６０〜９０℃の高温空気を発生させた後に送風する高温空気供給器；
貯炭場からトラフコンベヤーベルトによって移送されて整列器によって、一定高さで均等に分布するように整列された石炭をスチームコンベヤーベルトによって移送しながら、過熱蒸気ボイラーから供給された過熱蒸気で石炭表面の水分を除去する過熱蒸気乾燥装置；
前記過熱蒸気乾燥装置を通過した石炭をドライコンベヤーベルトによって移送しながら、高温空気供給器から供給された高温空気で石炭の内部水分を除去する一つ以上の高温空気乾燥装置；及び
前記高温空気乾燥装置を通過した石炭をフラットコンベヤーベルトによって移送しながら、石炭の水分が常温で自然に蒸発するように乾燥させて石炭の温度を低下させる自然乾燥装置；を含んでなり、
前記過熱蒸気ボイラーは、０．５〜５Ｋｇ／ｃｍ２の圧力及び４００〜６００℃の温度を有する過熱蒸気を生成し、過熱蒸気乾燥装置のスチームコンベヤーベルトによって移送される石炭を、発火させることなく、温度を９０〜１１０℃まで上昇させ、前記過熱蒸気ボイラーとして、時間当たり３００Ｋｇの過熱蒸気を生成するものを用い、
前記スチームコンベヤーベルトに設置されたダクトに、廃熱回収管を介して連結された熱交換器は、廃熱回収管から回収された熱と汚染物質を分離し、分離された熱は廃熱供給管を通じて高温空気供給器に供給し、分離された汚染物質は汚染物質供給ラインを通じて洗浄器に供給し、前記洗浄器は、前記熱交換器から流入した前記汚染物質を水で洗浄し、粉じんを水とともに廃水として排出し、浄化された空気を外部に排出することを特徴とする、過熱蒸気を用いた石炭乾燥システム。
【請求項２】
前記過熱蒸気乾燥装置は、スチームコンベヤーベルトを移送させる電動モーターと、前記スチームコンベヤーベルトに設置されて乾燥空間を形成するダクトと、前記過熱蒸気ボイラーから過熱蒸気供給管を通じて供給された過熱蒸気をダクトの内部に噴射する過熱蒸気噴射管とを含むことを特徴とする、請求項１に記載の過熱蒸気を用いた石炭乾燥システム。
【請求項３】
前記一つ以上の高温空気乾燥装置は、ドライコンベヤーベルトを移送させる電動モーターと、前記ドライコンベヤーベルトに設置されて乾燥空間を形成するダクトと、前記高温空気供給器から高温空気供給管を通じて供給された高温空気をダクトの内部に噴射する高温空気噴射管とを含み、前記一つ以上の高温空気乾燥装置は構造物に積層された多数の高温空気乾燥装置を含むことを特徴とする、請求項１に記載の過熱蒸気を用いた石炭乾燥システム。
【請求項４】
前記自然乾燥装置は、フラットコンベヤーベルトを移送させる電動モーターと、前記フラットコンベヤーベルトに設置されて乾燥空間を形成するダクトとを含むことを特徴とする、請求項１に記載の過熱蒸気を用いた石炭乾燥システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は過熱蒸気を用いて石炭を乾燥させるシステムに係り、より詳しくは火力発電所の燃料として使われる石炭に含まれた水分を過熱蒸気で除去する石炭乾燥システムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、石炭を燃料として発電する火力発電所では５００ＭＷ当たりおよそ１８０トンｔｏｎ／ｈｒの石炭を燃料として燃消し、微粉機１台当たりおよそ３７ｔｏｎに相当する石炭をボイラーに供給する。５００ＭＷの火力発電所ではおよそ５００ｔｏｎ容量の石炭貯蔵所が六つが設置され、その中で五つの貯蔵所は正常に石炭の供給を行い、残りの一つの貯蔵所は一定期間使うことができる石炭を備蓄する貯炭場として運営される。
【０００３】
さらに、石炭を燃料として発電する火力発電所において、石炭に対する標準火力設計基準は６，０８０Ｋｃａｌ／Ｋｇ、１０％以下の低水分瀝青炭を使うように設計されている。ある火力発電所では輸入石炭を使っているが、その一部において亜瀝青炭の平均水分含水率が１７％以上であるものもあるため、ボイラーの燃焼効率を低下させる。標準火力燃焼の限界が５，４００Ｋｃａｌ／Ｋｇであって使用石炭の発熱量が低い場合には、燃焼効率の低下によって発電量の減少と燃料消費量の増加が予想される。また、高水分の低熱量炭である亜瀝青炭を使うとき、水分含量が設計基準より高くて石炭を運ぶ移送系統が円滑でなく、微粉機で石炭を粉碎するときに能率の低下、一部の不完全燃焼による燃焼効率の低下、ボイラー内で発生する熱分布の偏り、及び異常状態での運転の場合も発生する。しかし、火力発電所において、燃料費用の節減のために、亜瀝青炭の使用比重がおよそ４１〜６０％まで徐々に増加している実情にある。
【０００４】
また、世界景気回復の期待と日本の大震災による原発の破壊のために安全問題に直面して火力発電所に対する好みが高くなり、石炭の需要及び価格が持続して上昇すると思われる。世界石炭市場は需要者から供給者の中心に環境が変化しているため、安定した石炭の需給が難しい実情にあり、高熱量炭の生産量は現在の水準に維持される見込みなので石炭需給の不均衡が予想される。
【０００５】
世界石炭の総埋蔵量の中で低熱量炭はおよそ４７％であって埋蔵量は多いが発熱量が低くて水分含量が高く、燃焼の際、燃焼障害などのように、高水分低熱量炭は完全燃焼に問題があるため市場で目を背けられている。世界的に近来まで石油の安定した価格と原子力発電の低生産コストに頼る傾向が高かったが、近年石油価格の急激な上昇と原子力発電に対する不安感などによって石炭を使う火力発電の建設が多く計画されている。
【０００６】
従来、石炭を乾燥させる技術（熱的乾燥）は、石炭が投入された円筒のシェル（Ｓｈｅｌｌ）を回転させながら内部の石炭粒子を高温のガスで乾燥させるロータリー乾燥方式と、石炭を上から下に供給しながら高温の乾燥ガスを下から上に上昇させることによって乾燥させるフラッシュ（Ｆｌａｓｈ、Ｐｎｅｕｍａｔｉｃ）乾燥方式と、高温の乾燥ガスが微細な粒子を伴って上に上昇しながら石炭を乾燥させる流動床（Ｆｌｕｉｄ−Ｂｅｄ）乾燥方式とが主に使われてきた。
【０００７】
石炭は、石炭粒子間の空隙に付着した表面水分と石炭内部の気孔に結合される結合水分とに区分される。表面水分は産地での洗浄過程と輸送及び貯蔵の際に撒布される水分が大部分を占め、表面積及び吸水性によってその量が決定され、粒子が小さいほどに表面積が大きくなり粒子の間に毛細管が形成されて水分を含んで含水率が高くなる。結合水分は石炭の生成期に形成されたもので、褐炭、有煙炭（瀝青炭、亜瀝青炭）、無煙炭の順に少ない。石炭中の水分が多ければ発熱量が低くなり輸送費も増加するので、石炭の混合、粉砕、分離などの過程で水分を制御する必要がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
したがって、本発明は前記のような従来技術の問題点を解決するためになされたもので、本発明の目的は、貯炭場からサイロ（Ｓｉｌｏ）に供給される前、石炭を過熱蒸気及び高温の熱風で乾燥させて石炭の適正含水率を維持して石炭の発熱量を高めることにより、火力発電所ボイラーの燃焼効率を向上させて燃料使用量を節減することである。
【０００９】
本発明の他の目的は、石炭に含有された水分の調節で石炭の不完全燃焼による環境問題を防止する乾燥技術と火力発電所に適用可能な技術を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の一態様によれば、過熱蒸気を用いて石炭を乾燥させるシステムにおいて、ガスタンクから供給された燃料の燃焼で水槽から供給された水を加熱して過熱蒸気を発生させる過熱蒸気ボイラー；前記ガスタンクから供給された燃料を燃消させて高温空気を発生させた後に送風する高温空気供給器；貯炭場からトラフコンベヤーベルトによって移送されて整列器によって整列された石炭をスチームコンベヤーベルトによって移送しながら、過熱蒸気ボイラーから供給された過熱蒸気で石炭表面の水分を除去する過熱蒸気乾燥装置；前記過熱蒸気乾燥装置を通過した石炭をドライコンベヤーベルトによって移送しながら、高温空気供給器から供給された高温空気で石炭の内部水分を除去する一つ以上の高温空気乾燥装置；及び前記高温空気乾燥装置を通過した石炭をフラットコンベヤーベルトによって移送しながら、石炭の水分が常温で自然に蒸発するように乾燥させて石炭の温度を低下させる自然乾燥装置；を含んでなる、過熱蒸気を用いた石炭乾燥システムが提供される。
【００１１】
また、本発明によれば、前記過熱蒸気乾燥装置は、スチームコンベヤーベルトを移送させる電動モーターと、前記スチームコンベヤーベルトに設置されて乾燥空間を形成するダクトと、前記過熱蒸気ボイラーから過熱蒸気供給管を通じて供給された過熱蒸気をダクトの内部に噴射する過熱蒸気噴射管とを含む。
【００１２】
また、本発明によれば、前記一つ以上の高温空気乾燥装置は、ドライコンベヤーベルトを移送させる電動モーターと、前記ドライコンベヤーベルトに設置されて乾燥空間を形成するダクトと、前記高温空気供給器から高温空気供給管を通じて供給された高温空気をダクトの内部に噴射する高温空気噴射管とを含み、前記一つ以上の高温空気乾燥装置は構造物に積層された多数の高温空気乾燥装置を含む。
【００１３】
また、本発明によれば、前記自然乾燥装置は、フラットコンベヤーベルトを移送させる電動モーターと、前記フラットコンベヤーベルトに設置されて乾燥空間を形成するダクトとを含む。
【００１４】
また、本発明によれば、前記ダクトには廃熱回収管を介して熱交換器が連結される。
【００１５】
また、本発明によれば、前記熱交換器は、廃熱回収管から回収された熱と汚染物質を分離し、分離された熱は廃熱供給管を通じて高温空気供給器に供給し、分離された汚染物質は汚染物質供給ラインを通じて洗浄器に供給する。
【００１６】
また、本発明によれば、前記過熱蒸気ボイラーは、０．５〜５Ｋｇ／ｃｍ２の圧力及び４００〜６００℃の温度を有する過熱蒸気を生成し、過熱蒸気乾燥装置のスチームコンベヤーベルトによって移送される石炭の温度を９０〜１１０℃まで上昇させる。
【発明の効果】
【００１７】
したがって、本発明による石炭乾燥方法は、火力発電所で使用される燃料である石炭の内部及び外部に残存する水分を除去して石炭の不完全燃焼を防止することにより、石炭熱量の向上及び公害物質排出の最少化を図り、システムの腐食防止及び耐久性の向上を図り、水分減少による自然発火率を減少させ、石炭微粉機の粉砕能率及び石炭の燃焼時の発電ボイラーの熱分布を向上させ、石炭の移送時に移動通路の塞がり現象を解消することができ、需要の低い低級石炭の活用度を高めて石炭供給の安全性を向上させることができる。また、高熱量炭に比べて価格が安い低熱量炭の使用が可能であり、石炭輸入量の減少によって燃料費及び原価を節減することができ、石炭消費量を相対的に減らすことができるので、燃焼ガスから発生する廃棄物及び汚染物質の排出を低減するとともに二酸化炭素を減縮することができる効果を期待することができ、海外技術の代替効果と設備の海外輸出などの効果を期待することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明による過熱蒸気を用いた石炭乾燥システムを示したブロック図である。
【図２】本発明による過熱蒸気を用いた石炭乾燥システムの構成を示した図である。
【図３】本発明の石炭乾燥装置の正面を示した図である。
【図４】本発明の石炭乾燥装置の側面を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明による過熱蒸気を用いた石炭乾燥システムの実施例を添付図面に基づいて詳細に説明する。
【００２０】
図１において、貯炭場１０は火力発電所のボイラー燃料として使うための石炭を保管及び貯蔵する所である。石炭は表面水分と内部水分を含んでいる。また、貯炭場１０に貯蔵された石炭は周期的に水を振り撤くことで、石炭パウダーの飛散を防止している。貯炭場１０に貯蔵された石炭はコンベヤーシステムなどの移送手段によって石炭乾燥システムに移送される。この際、水分が除去されなかった貯炭場１０の石炭を石炭乾燥システムに連結された貯蔵タンクに移して貯蔵することができる。貯炭場１０の石炭はフラットコンベヤーベルト１１とトラフコンベヤーベルト１２によって整列器２０まで移送される。
【００２１】
整列器２０は、貯炭場１０から移送された石炭を過熱蒸気乾燥装置１１０に備えられたスチームコンベヤーベルト１１２上に一定高さに均等に分布させて整列するものである。整列器２０は、貯炭場１０から移送されて来た石炭がスチームコンベヤーベルト１１２に供給されるとき、過熱蒸気乾燥装置１１０で過熱蒸気によって石炭が容易に乾燥されるようにするためのものである。
【００２２】
図２において、石炭の乾燥のための石炭乾燥装置１００、つまり過熱蒸気乾燥装置１１０、複数の高温空気乾燥装置１２０、及び自然乾燥装置１４０は垂直に上から下に設置される。前記石炭乾燥装置１００は複数のフレームからなった構造物１０１内に設置される。
【００２３】
図３において、過熱蒸気乾燥装置１１０は整列器２０によって一定高さに整列された石炭ｃをスチームコンベヤーベルト１１２で移送しながら過熱蒸気ボイラー７０から供給された過熱空気で石炭表面の水分を除去するものである。過熱蒸気乾燥装置１１０には、構造物１０１に固定支持されて石炭を移送するスチームコンベヤーベルト１１２を駆動させる複数の電動モーター１１３が設置される。電動モーター１１３はスチームコンベヤーベルト１１２を一定速度で回転させる動力を発生させるものである。スチームコンベヤーベルト１１２には、石炭が過熱蒸気によって乾燥することができる空間を形成するダクト１１１が設置される。ダクト１１１はスチームコンベヤーベルト１１２の上部に設置されるとかスチームコンベヤーベルト１１２を貫通するように設置されることができる。ダクト１１１内に設置された過熱蒸気噴射管７２は過熱蒸気ボイラー７０から過熱蒸気を供給する過熱蒸気供給管７１に連結される。過熱蒸気噴射管７２は過熱蒸気供給管７１を通じて供給された過熱蒸気がスチームコンベヤーベルト１１２によって移送される石炭表面に均一に噴射されるように設置される。
【００２４】
高温空気乾燥装置１２０は、過熱蒸気乾燥装置１１０で過熱蒸気によって乾燥された後に落下した石炭ｃの内部水分を高温空気供給器６０から供給された高温空気で乾燥させて除去するものである。高温空気乾燥装置１２０は一つ以上設置される。本発明の高温空気乾燥装置１２０は過熱蒸気乾燥装置１１０の下側に３段に設置され、それぞれのドライコンベヤーベルト１２３、１２７、１３２によって移送される石炭の内部水分を充分に蒸発させて除去するものである。高温空気乾燥装置１２０は、第１高温空気乾燥装置１２１、第２高温空気乾燥装置１２５及び第３高温空気乾燥装置１３０からなる。
【００２５】
第１高温空気乾燥装置１２１は過熱蒸気乾燥装置１１０の下側の構造物１０１によって固定支持されるように設置され、スチームコンベアーベルト１１２から落下した石炭ｃを受けて移送するドライコンベヤーベルト１２３が設置され、ドライコンベヤーベルト１２３を移送させる複数の電動モーター１２４が設置される。電動モーター１２４はドライコンベヤーベルト１２３を一定速度で回転させる動力を発生させるものである。ドライコンベヤーベルト１２３には、石炭ｃが高温空気によって乾燥することができる空間を形成するダクト１２２が設置される。ダクト１２２はドライコンベヤーベルト１２３の上部に設置されるとかドライコンベヤーベルト１２３を貫通するように設置されることができる。ダクト１２２内に設置された高温空気噴射管６２が高温空気供給器６０から高温空気を供給する高温空気供給管６１に連結される。高温空気噴射管６２は、高温空気供給器６０から供給された高温空気がドライコンベヤーベルト１２３に移送される石炭ｃに均一に噴射されるように設置される。
【００２６】
第２高温空気乾燥装置１２５は第１高温空気乾燥装置１２１の下側の構造物１０１によって固定支持されるように設置され、ドライコンベヤーベルト１２３から落下した石炭ｃを受けて移送するドライコンベヤーベルト１２７が設置され、ドライコンベヤーベルト１２７を移送させる複数の電動モーター１２８が設置される。電動モーター１２８はドライコンベヤーベルト１２７を一定速度で回転させる動力を発生させるものである。ドライコンベヤーベルト１２７には、石炭ｃが高温空気によって乾燥することができる空間を形成するダクト１２６が設置される。ダクト１２６はドライコンベヤーベルト１２７の上部に設置されるとかドライコンベヤーベルト１２７がダクト１２６を貫通するように設置されることができる。ダクト１２６内に設置された高温空気噴射管６３が高温空気供給器６０から高温空気を供給する高温空気供給管６１に連結される。高温空気噴射管６３は、高温空気供給器６０から供給された高温空気がドライコンベヤーベルト１２７に移送される石炭ｃに均一に噴射されるように設置される。
【００２７】
第３高温空気乾燥装置１３０は第１高温空気乾燥装置１２５の下側の構造物１０１によって固定支持されるように設置され、ドライコンベヤーベルト１２７から落下した石炭ｃを受けて移送するドライコンベヤーベルト１３２が設置され、ドライコンベヤーベルト１３２を移送させる複数の電動モーター１３３が設置される。電動モーター１３３はドライコンベヤーベルト１３２を一定速度で回転させる動力を発生させるものである。ドライコンベヤーベルト１３２には、石炭ｃが高温空気によって乾燥することができる空間を形成するダクト１３１が設置される。ダクト１３１はドライコンベヤーベルト１３２の上部に設置されるとかドライコンベヤーベルト１３２がダクト１３１を貫通するように設置されることができる。ダクト１３１内に設置された高温空気噴射管６４が高温空気供給器６０から高温空気を供給する高温空気供給管６１に連結される。高温空気噴射管６４は、高温空気供給器６０から供給された高温空気がドライコンベヤーベルト１３２に移送される石炭ｃに均一に噴射されるように設置される。
【００２８】
自然乾燥装置１４０は、多段の高温空気乾燥装置１２０を経ながら高温空気によって乾燥されてフラットコンベヤーベルト１４２に落下した石炭ｃを移送しながら常温で石炭ｃの水分が自然に蒸発するように乾燥させることにより、石炭ｃの温度を低下させるものである。自然乾燥装置１４０は第３高温空気乾燥装置１３０の下側の構造物１０１によって固定支持されるように設置され、ドライコンベヤーベルト１３２から落下した石炭ｃを受けて移送するフラットコンベヤーベルト１４２が設置され、フラットコンベヤーベルト１４２を移送させる複数の電動モーター１４３が設置される。電動モーター１４３はフラットコンベヤーベルト１４２を一定速度で回転させる動力を発生させるものである。フラットコンベヤーベルト１４２には、石炭ｃが常温または常温以下で自然乾燥することができる空間を形成するダクト１４１が設置される。ダクト１４１はフラットコンベヤーベルト１４２の上部に設置されるとかフラットコンベヤーベルト１４２がダクト１４１を貫通するように設置されることができる。ダクト１４１の内部に常温の空気が供給されることができるように強制に送風させることができる。ダクト１４１の設置は省略することができるが、ダクトは乾燥した石炭から粉じんが発生して外部に飛散することを防止するために設置されることができる。
【００２９】
自然乾燥装置１４０で自然蒸発によって乾燥した石炭はトラフコンベヤーベルト５１によってサイロ５０に供給されて貯蔵され、サイロ５０に貯蔵された乾燥した石炭はトラフコンベヤーベルト５２によって火力発電所のボイラーに供給される。
【００３０】
前記過熱蒸気乾燥装置１１０、高温空気乾燥装置１２０及び自然乾燥装置１４０の各ダクト１１１、１２２、１２６、１３１、１４１には廃熱回収管３１が連結されることで、ダクト内で発生した高温の廃熱を熱交換器３０に回収するようにする。熱交換器３０は、廃熱回収管３１から回収された熱及び粉じんなどの汚染物質を分離する。熱交換器３０で分離された熱は廃熱供給管３２を通じて高温空気供給器６０に供給され、高温空気供給器６０で発生する高温空気と合流することができる。高温空気供給器６０は、熱交換器３０で回収された熱をさらに高温の空気で暖めるのに必要な燃料の使用を減らすことができる。そして、熱交換器３０で分離された汚染物質は汚染物質供給ライン３３に沿って洗浄器４０に供給され、洗浄器４０で水処理された後に廃水として排出されることができる。洗浄器４０は、熱交換器３０から流入した汚染物質を水で洗浄し、粉じんは水とともに廃水として排出し、浄化された空気は外部に排出するものである。
【００３１】
前記過熱蒸気ボイラー７０はガスタンク４から供給された燃料で水槽３から供給された水を加熱して過熱蒸気を発生させるものである。過熱蒸気ボイラー７０は、およそ０．５〜５Ｋｇ／ｃｍ２の低圧と４００〜６００℃の高温の過熱蒸気を生成する。過熱蒸気ボイラー７０は時間当たり３００Ｋｇの過熱蒸気を生成するものが適用される。過熱蒸気ボイラー７０は、過熱蒸気乾燥装置１１０のスチームコンベヤーベルト１１２に移送される石炭の温度をおよそ９０〜１１０℃まで上昇させることができる。石炭の自然発火温度はおよそ９３〜９５℃であるが、およそ４００〜６００℃の過熱蒸気には酸素が稀薄で石炭を発火させない。過熱蒸気は、気化熱である蒸発潜熱と加熱顕熱によって生成された凝縮伝熱と輻射伝道熱が混合された透明な気体である。過熱蒸気はボイラーで発生した飽和蒸気を過熱器で加熱させて生成する。発電のためのボイラーから生成される過熱蒸気は高圧及び高温であるが、過熱蒸気ボイラーで生成される過熱蒸気は低圧及び低温である。過熱蒸気は常温の水を加熱させることによって生成されるので、水中の残存酸素が数ｐｐｍである。したがって、空気混合がなければ無酸素状態で熱処理が可能であり、保有熱量が高いため、熱を伝達する力と乾燥能力が非常に高い。過熱蒸気の熱処理能力は熱風、つまり高温空気の熱処理能力に比べておよそ１０倍優秀である。したがって、過熱蒸気は石炭内の潜熱を奪うのに効果的である。
【００３２】
前記高温空気供給器６０は、ガスタンク４から供給された燃料で空気をおよそ高温に加熱してから送風させて供給するものである。高温空気供給器６０は時間当たりおよそ１０Ｋｃａｌの熱量を生産する。
【００３３】
前記のように構成された本発明の過熱蒸気を用いた石炭乾燥システムは、貯炭場１０に積もっている石炭を水平に移送するコンベアーベルトまたは一定高さまで上昇させて移送させるコンベアーベルトによって石炭を乾燥させる装置に運送される。石炭を乾燥させる装置の入口まで移送された石炭は整列器２０を通過しながら均一に分散された状態で過熱蒸気乾燥装置１１０のスチームコンベヤーベルト１１２上に投入される。
【００３４】
スチームコンベヤーベルト１１２に投入された石炭はダクト１１１の内部に移送される。ダクト１１１内では、過熱蒸気ボイラー７０から過熱蒸気供給管７１を通じて供給された低圧及び高温の過熱蒸気が過熱蒸気噴射管７２から石炭に噴射されて石炭表面の水分を除去する。
【００３５】
そして、過熱蒸気乾燥装置１１０のスチームコンベヤーベルト１１２の終端まで移送された石炭は重力によって第１高温空気乾燥装置１２１のドライコンベヤーベルト１２３上に落下する。第１高温空気乾燥装置１２１のドライコンベヤーベルト１２３上に落下した石炭はダクト１２２の内部に移送される。ダクト１２２内では、高温空気供給器６０から高温空気供給管６１を通じて供給された高温の熱風が高温空気噴射管６２から石炭ｃに噴射されて石炭の内部水分を除去する。また、第１高温空気乾燥装置１２１のドライコンベヤーベルト１２３の終端まで移送された石炭は重力によって第２高温空気乾燥装置１２５のドライコンベヤーベルト１２７上に落下し、第２高温空気乾燥装置１２５のダクト１２６を通るとき、高温の熱風によって２次に石炭の内部水分を除去する。また、第２高温空気乾燥装置１２５のドライコンベヤーベルト１２７の終端まで移送された石炭は重力によって第３高温空気乾燥装置１３０のドライコンベヤーベルト１３２上に落下し、第３高温空気乾燥装置１３０のダクト１３１を通るとき、高温の熱風によって３次に石炭の内部水分を除去する。
【００３６】
また、第３高温空気乾燥装置１３０のドライコンベヤーベルト１３２の終端まで移送された石炭は重力によって自然乾燥装置１４０のフラットコンベヤーベルト１４２上に落下する。自然乾燥装置１４０のフラットコンベヤーベルト１４２上から落下した石炭はダクト１４１の内部に移送され、ダクト１４１内では石炭の水分が
常温で自然に蒸発して石炭の温度を下げる。
【００３７】
前記過熱蒸気乾燥装置１１０のスチームコンベヤーベルト１１２、複数の高温空気乾燥装置１２１、１２５、１３０の各ドライコンベヤーベルト１２３、１２７、１３２、及び自然乾燥装置１４０のフラットコンベヤーベルト１４２はそれぞれ水平に設置され、前記コンベアーベルトは上下に一定間隔で位置する。また、第１高温空気乾燥装置１２１のドライコンベヤーベルト１２３の入口が過熱蒸気乾燥装置１１０のスチームコンベヤーベルト１１２の出口より突設され、第２高温空気乾燥装置１２５のドライコンベヤーベルト１２７の入口が第１高温空気乾燥装置１２１のドライコンベヤーベルト１２３の出口より突設され、第３高温空気乾燥装置１３０のドライコンベヤーベルト１３２の入口が第２高温空気乾燥装置１２５のドライコンベヤーベルト１２７の出口より突設されている。また、自然乾燥装置１４０のフラットコンベヤーベルト１４２の出口の下側にはサイロ５０に連結されたトラフコンベヤーベルト５１の入口が突設されている。すなわち、自然乾燥装置１４０とサイロ５０との間に設置されたトラフコンベヤーベルト５１の入口と出口は自然乾燥装置１４０の出口の下側とサイロ５０の上側にそれぞれ位置している。また、サイロ５０の出口と火力発電所のボイラーとの間にトラフコンベヤーベルト５２が連設される。
【００３８】
一方、前記過熱蒸気乾燥装置１１０のダクト１１１内で石炭表面の水分を除去した後の過熱蒸気、複数の高温空気乾燥装置１２１、１２５、１３０のダクト１２２、１２６、１３１内で石炭の内部水分を除去した後の高温空気、及び自然乾燥装置１４０のトックト１４１内で石炭から自然蒸発しながら発生する熱気は廃熱回収管３１を通じて熱交換器３０に回収される。熱交換器３０は、回収された廃熱を熱交換させた後、熱交換された廃熱は廃熱供給管３２を通じて高温空気供給器６０に再循環させる。熱交換器３０で熱交換された廃熱と石炭から分離された粉じんなどの汚染物質は汚染物質供給ライン３３を通じて洗浄器４０に移送される。洗浄器４０は、汚染物質を水で洗浄及び吸収して廃水として再処理することができるようにし、汚染物質が除去された空気は大気中に排出させる。
【００３９】
以上、本発明の模範的実施例を例示の目的で説明したが、当業者であれば添付図面に開示したような本発明の範囲及び精神から逸脱しない範疇内で多様な変形、追加及び置換が可能であるのが理解可能であろう。
【図３】
0005885113.tif 000002
【図４】
0005885113.tif 000003
【図１】
0005885113.tif 000004
【図２】
0005885113.tif 000005