(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
気化器本体の吸気通路に直交させて配置され絞り通孔および計量針を有する円柱形の絞り弁と、前記絞り弁の中心軸線上に配置され前記絞り通孔内に開口して前記計量針が挿入された燃料ノズルとを有し、前記気化器本体の弁孔のカバー体に形成した軸孔から一端を突出させた前記絞り弁の弁軸をアクセル操作に応じて回転させることにより前記絞り弁が一体に回転しながら自身の中心軸線方向へ移動して空気流量と燃料流量とを制御する回転絞り弁式気化器において、前記弁軸および絞り弁は一体に形成されているとともに前記弁軸の外周面、前記絞り弁の外周面および前記弁軸の外周面に形成した密封リングからなる防塵部材を嵌装する環状溝のそれぞれの軸芯を同一とし、前記カバー体に形成した軸孔が、アイドル状態である絞り弁が軸線方向の最下方位置と最高回転状態である最高点まで上昇した位置において前記弁軸に形成された環状溝が露出しない高さを有することを特徴とする回転絞り弁式気化器における弁軸の防塵シール構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転絞り弁式気化器における弁軸の防塵シール構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
農業用、林業用の携帯作業機械、小形車両などの動力源に用いられている汎用気化器本体の吸気通路に直交させて配置され絞り通孔および計量針を有する円柱形の絞り弁と、前記絞り弁の中心軸線上に配置され前記絞り通孔内に開口して前記計量針が挿入された燃料ノズルとを有し、前記気化器本体の弁孔のカバー体に形成した軸孔から一端を突出させた前記絞り弁の弁軸をアクセル操作に応じて回転させることにより前記絞り弁が一体に回転しながら自身の中心軸線方向へ移動して空気流量と燃料流量とを制御する回転絞り弁式気化器が用いられている。
【０００３】
この回転絞り弁式気化器は、前記絞り弁が一体に回転しながら自身の中心軸線方向へ移動して空気流量と燃料流量とを制御することから弁軸と前記カバー体に形成した軸孔との隙間から塵埃が絞り弁の弁軸の動作部や絞り弁を軸線方向へ移動させるカム機構などへ浸入すると、絞り弁レバーの円滑な作動が妨げられることになり、また、前記隙間から空気が漏れるとエンジン性能が低下することもあり、弁軸と前記カバー体に形成した軸孔との間に形成される隙間を塞ぐ防塵部材を装着している。
【０００４】
そこで、従来から円筒状を呈するゴムなどの密着可能な弾性材により形成された防塵部材を弁軸の先端に付設した操作レバーとカバー体との間に介装させたものが知られているが、前述のように弁軸は絞り弁とともに回転しながら自身の中心軸線方向へ移動して空気流量と燃料流量とを制御するものであり、特にアイドル状態では絞り弁が軸線方向の最下方に位置することになり操作レバーと軸支部との距離が最短になり、その状態で長時間にわたって保持されると防塵部材が常に圧潰された状態におかれることから劣化、変形することになる。
【０００５】
そして、防塵部材が劣化して変形すると、エンジンの回転を上昇させた際に、絞り弁が上昇して、特に、高速回転させて全開及び最大燃料噴出量にすると絞り弁が最高点まで上昇すると、防塵部材が軸線方向に最大に伸ばされる状態になったときにその延長に対して充分に弾性力を発揮させることができず、カバー体側の固着部が外れて防塵効果がなくなってしまうという問題があった。
【０００６】
そこで、これらの問題点を解決する回転絞り弁式気化器における弁軸の防塵シール構造が、特開２００５−１４６９８０号公報に提示されている。
【０００７】
この公報に提示されている防塵シール構造は、図３に示すように、絞り弁の弁軸１ａとそれを支持するカバー部材２ａとの隙間を防塵するエラストマー材からなる防塵シール３ａを円筒状の中間部を拡径した形状に形成するとともに、弁軸１ａの中間部に外向フランジ部４ａを設け、防塵シール３ａをその両端と中間拡径部との３点で弁軸１ａおよびカバー部材２ａに係合させて取り付けるものである。
【０００８】
この弁軸の防塵シール構造は、従来の上下両端の２点で係合させるものよりも確実に防塵性を保持することができ、また、防塵シールの両端が中間部に対して縮径されていることになるため、軸支部側の開口端が半径方向外向き突部を乗り越えて移動することを防止することができ、回動支持軸と軸支部との隙間が常に防塵シールにより覆われている状態にすることができる。防塵シールの防塵機能の向上と共に耐久性が向上するため、防塵シールを交換する必要が生じないようにすることできる。
【０００９】
しかしながら、前記公報に提示されているエラストマー材からなる防塵シールは弁軸の外周において外気に露出した状態で配置されることになり使用中に日光の紫外線や排気ガスなどの使用環境により劣化することになり、また、使用時における絞り弁の軸線方向の移動に伴って伸縮を繰り返すことも劣化する原因となり、防塵機能が失われてしまい、防塵シールを交換する必要が生じるため、メンテナンス費用が生じたり、点検の煩わしさが生じたりするなどの問題が発生する。また、少なくとも防塵シールの高さ分だけカバー体から突出する弁軸の長さが必要であり、高さ方向の取り付け寸法を小さくすることができないという問題もある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２００５−１４６９８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は、上記の問題点を解決しようとするものであり、紫外線や排気ガスなどの影響により劣化することがなく耐久性に優れてメンテナンスも差ほど必要なく、更に、高さ方向の取り付け寸法を更に小さくすることが可能な回転絞り弁式気化器における弁軸の防塵シール構造を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
そこで、本発明は、気化器本体の吸気通路に直交させて配置され絞り通孔および計量針を有する円柱形の絞り弁と、前記絞り弁の中心軸線上に配置され前記絞り通孔内に開口して前記計量針が挿入された燃料ノズルとを有し、前記気化器本体の弁孔のカバー体に形成した軸孔から一端を突出させた前記絞り弁の弁軸をアクセル操作に応じて回転させることにより前記絞り弁が一体に回転しながら自身の中心軸線方向へ移動して空気流量と燃料流量とを制御する回転絞り弁式気化器において、互いに一体化された前記弁軸および絞り弁とをそれらの芯軸を中心として回転させながら前記弁軸の外周面、絞り弁の外周面および弁軸の外周面に形成した環状溝を切削形成し、前記弁軸の外周に形成された環状溝に密封リングからなる防塵部材が嵌装されており、前記カバー体に形成した軸孔が、アイドル状態である絞り弁が軸線方向の最下方位置と最高回転状態である最高点まで上昇した位置において前記弁軸に形成された環状溝が露出しない高さを有することとした。
【００１３】
このように、防塵部材を弁軸のカバー体の軸孔部分に配置したことにより防塵部材が外気に触れることがないので日光の紫外線や排気ガスによる劣化を防ぐことができる。また、弁軸の軸線方向への装着代を必要としないのでより小型化が可能である。
【００１４】
また、前記弁軸の外周面に環状溝を形成し、この環状溝に密封リングが嵌装されている場合には密封リングが弁軸の所定位置に確実に嵌装されて保持されるとともに、弁軸の回転ならびに上下移動によってもずれる心配がなく密封効果を持続することができる。
【００１５】
加えて、前記弁軸の外周面に形成された環状溝が前記弁軸および前記絞り弁とそれぞれ同軸に形成されている場合には弁軸ならびに絞り弁が同心で回転するので円滑な作動が行われる。
【発明の効果】
【００１６】
弁軸と前記カバー体に形成した軸孔との間に密封リングからなる防塵部材を嵌装させた本発明によると、耐久性に優れてメンテナンスも差ほど必要なく、更に、高さ方向の取り付け寸法を更に小さくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明における実施の形態としての回転絞り弁式気化器の一例を示す縦断面図である。
【図２】図１の一部拡大部分縦断面図である。
【図３】従来例の要部を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下に、図面を参照しながら本発明を実施するための形態を説明する。
【００１９】
図１および図２は、本実施の形態である弁軸の防塵シール構造を有するきわめて一般的な回転絞り弁式気化器および要部を示すものであり、回転絞り弁式気化器１は、気化器本体２の吸気通路３に直交させて配置され絞り通孔４および計量針５を有する円柱形の絞り弁６と、絞り弁６の中心軸線上に配置され前記絞り通孔４内に開口して計量針５が挿入された燃料ノズル７とを有し、気化器本体２の弁孔８のカバー体９に形成した軸孔１０から一端を突出させた絞り弁６の弁軸１１を運転者アクセル操作に応じて回転させる絞り弁レバー１２を介して絞り弁６が一体に回転しながら自身の中心軸線方向へ移動して空気流量と燃料流量とを制御するものである。
【００２０】
そして、弁軸１１の外周面におけるカバー体９に形成される軸孔１０部分に環状溝１３が形成されており、この環状溝１３に例えばゴム材のように適宜の弾力性と機密性を有する密封リングからなる防塵部材１５が嵌装されている。尚、前記密封リングとしては例えば断面が円形のＯリングが用いられるが、これに限ることがなく例えば菱形や楕円など他の断面形状の密封リングを用いることができる。
【００２１】
このように本実施の形態では、弁軸１１とカバー体９に形成した軸孔１０との間にＯリングからなる防塵部材１５を嵌装させたことにより、弁軸１１と軸孔１０との隙間から塵埃が進入することがなく、絞り弁レバーの円滑な作動が妨げられることがなく、特に、防塵部材１５は常にカバー体９に形成した軸孔１０により塞がれているので紫外線やエンジンの排気ガスなどが影響することがなくこれらによって劣化する心配がない。
【００２２】
前記本実施の形態では、弁軸１１の外周面に形成された環状溝１３が弁軸１１および絞り弁６とそれぞれ同軸に形成されているので絞り弁６の回転且つ上下運動が円滑に行われるので絞り弁６の機能ならびに耐久性が向上する。
【００２３】
尚、環状溝１３と弁軸１１および絞り弁６とを同軸に形成するには、弁軸１１に環状溝１３を形成する際に、互いに一体化された弁軸１１および絞り弁６をそれらの芯軸を中心として回転させながら環状溝１３を切削、形成し、更に、必要であれば、そのままの状態で絞り弁６の外周面を断面が真円となるように切削、加工する。特に、弁軸１１と絞り弁６とが別体に形成されている場合には、環状溝１３を形成する際に、環状溝１３を含めて弁軸１１および絞り弁６の芯軸を同軸加工することができるので全体として精度の高い絞り弁６を形成することができる。
【００２４】
このように、本実施の形態では、防塵部材１５は例えばゴム材のように適宜の弾力性と機密性を有するＯリングのような密封リングを用いることにより、アクセル作動に伴って弁軸１１が軸線方向へ移動しても軸孔１０の壁面に沿って回転ならびに昇降するだけであり、従来の伸縮するような構造でないことから特に劣化する心配もない。
【符号の説明】
【００２５】
１  回転式絞り弁式気化器、２  気化器本体、３  吸気通路、４  絞り弁孔、５  計量針、６  絞り弁、７  燃料ノズル、８  弁孔、９  カバー体、１０  軸孔、１１  弁軸、１２  絞り弁レバー、１３  環状溝、１５  防塵部材
【図１】
0005908667.tif 000002
【図２】
0005908667.tif 000003
【図３】
0005908667.tif 000004