(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１面を構成する第１の抄紙原料と，当該第１面とは反対側の面である第２面を構成する第２の抄紙原料とを別に調整した後，前記第１の抄紙原料と前記第２の抄紙原料を２層に抄き合わせて，前記第１面と前記第２面とを有する衛生用紙を製造する方法であって，
前記第１の抄紙原料は，当該第１の抄紙原料に含まれるパルプの総質量に対し，広葉樹パルプを９０〜１００質量％含み，
前記第２の抄紙原料は，当該第２の抄紙原料に含まれるパルプの総質量に対し，針葉樹パルプを２０〜１００質量％含んでおり，
前記第１の抄紙原料と前記第２の抄紙原料のうち，前記第１の抄紙原料にのみ柔軟剤を添加する工程を含み，
ティシューソフトネスアナライザーで測定した前記第１面のＨＦ値（ハンドフィール値）が７５以上であり，ティシューソフトネスアナライザーで測定した前記第２面のＨＦ値が７０．１以下であり，かつ，前記第１面のＨＦ値から前記第２面のＨＦ値を差し引いた値が４以上である衛生用紙を得る
衛生用紙の製造方法。
【請求項２】
前記第１面のＨＦ値から前記第２面のＨＦ値を差し引いた値が，７以上である
請求項１に記載の衛生用紙の製造方法。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の製造方法により得られた衛生用紙が２枚以上重ねられたティシュペーパー製品の製造方法であって，
前記衛生用紙を前記第１面が外面となるように重ね合わせる工程を含む
ティシュペーパー製品の製造方法。
【請求項４】
請求項１又は請求項２に記載の製造方法により得られた衛生用紙が２枚以上重ねられたティシュペーパー製品の製造方法であって，
前記衛生用紙を前記第２面が外面となるように重ね合わせる工程を含む
ティシュペーパー製品の製造方法。
【請求項５】
請求項３又は請求項４に記載のティシュペーパー製品の製造方法であって，
前記ティシュペーパー製品の外面の少なくとも１面に保湿液を塗布する工程を含む
ティシュペーパー製品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，家庭用の衛生用紙や，複数の衛生用紙を重ねてなるティシュペーパー製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
家庭で使用されるティシュペーパー等の薄型の衛生用紙は，箱や袋から引き出されるために，ある程度の引っ張り強度を必要とする一方で，肌に直接触れるものであるため，滑らかで柔らかい風合いが要求される。一方，ティシュペーパーは眼鏡や液晶画面，ＣＤ・ＤＶＤディスクなどの拭き取りにも使用され，ある程度の柔軟性と強度を必要とする一方で，拭き取り時に紙粉が発生しないことが要求される。このため，従来から，使用する樹種や衛生用紙を構成する針葉樹パルプや広葉樹パルプ等の抄紙原料の配合比率を調整したり，これらの抄紙原料に添加する柔軟剤や紙力増強剤等の薬剤の添加量を調整したりすることによって，手触りが良く強度に優れた衛生用紙を得る試みがなされている（特許文献１〜３）。
【０００３】
また，衛生用紙の手触り感や，風合い，滑らかさ，しなかさ，ボリューム感等の要素を総合的に示した客観的な指標として，衛生用紙のＨＦ値（ハンドフィール値）を参照することが知られている（特許文献４）。このＨＦ値は，衛生用紙の強度が高くなるほど低くなる傾向があり，どちらか一方を良化すると他方が劣化するとされていた。このため，衛生用紙のＨＦ値と強度を同時に向上させるための技術については，未だ検討の余地があるといえる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３２１６５５７号公報
【特許文献２】特許第４７６２８４６号公報
【特許文献３】特許第３０１０９０４号公報
【特許文献４】特開２０１３−２３６９０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら，柔らかく手触りに優れることと，強度が強いことは相反する特性であり，上記特許文献１〜３に記載の技術を用いても，衛生用紙の高い強度，良好な手触り感を共に満たすには十分とは言えなかった。また，紙粉の発生量は衛生用紙の強度に比例し，衛生用紙の強度が低いほど紙粉の発生量が多くなる。つまり，衛生用紙の強度とトレードオフの関係にある柔らかさがが良化すると紙粉の発生量が多くなるとされていた。
【０００６】
そこで，本発明は，手触りが良く強度に優れた衛生用紙および柔らかく紙粉の発生量が少ない衛生用紙を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の発明者は，上記課題の解決手段の検討において，衛生用紙のＨＦ値（ハンドフィール値）に着目した。そして，衛生用紙の第１面のＨＦ値を一定値以上に維持する一方で，第２面のＨＦ値を敢えて低下させ，ＨＦ値の表裏差を大きく乖離させることとした。これにより，肌触りが良い第１面と，肌触りは劣るものの強度が強い，つまり紙粉の発生量が少ない第２面とを有し，全層として柔軟でありながら強度に優れた衛生用紙を得ることに成功した。本発明者は，上記知見に基づけば従来技術の課題を解決できることに想到し，本発明を完成させた。具体的に説明すると，本発明は以下の構成を有する。
【０００８】
本発明の第１の側面は，ティシュペーパー等の衛生用紙に関する。
本発明の衛生用紙は，第１面と，当該第１面とは反対側の面である第２面と，を有する。
本発明の衛生用紙は，第１面のＨＦ値（ハンドフィール値）が７５以上である。また，第１面のＨＦ値から第２面のＨＦ値を差し引いた値が，４以上である。つまり，ＨＦ値は，第１面の方が第２面よりも高くなる。
なお，上記ＨＦ値は，いずれもティシューソフトネスアナライザー（メーカー：Emtec Electronic GmbH，日本代理店：日本ルフト株式会社）で測定した値である。
【０００９】
上記構成のように，衛生用紙の第１面のＨＦ値を７５以上とする。ＨＦ値は，衛生用紙の手触り感や，風合い，滑らかさ，しなかさ，ボリューム感等の要素を総合的に示した指標である。このため，第１面のＨＦ値を７５以上とすることで，手触りや風合いに優れた衛生用紙とすることができる。これに対して，衛生用紙の第２面ではＨＦ値を敢えて低下させて，第１面とのＨＦ値の差を４以上とする。このように，第１面と第２面のＨＦ値の差を大きくすることで，予想外にも手触りが良好な第１面と紙粉の発生量が少ない第２面を有し，衛生用紙全体として引張強度の高い衛生用紙を得ることができた。従って，衛生用紙を２枚以上重ねたティシュペーパー製品とし，この衛生用紙の第１面側を使用者の肌に直接触れる外面とすることで，手触りが良く強度に優れたティシュペーパー製品とすることができる。また，この衛生用紙の第２面を外側とすることで，柔らかく紙粉の発生量が少ないティシュペーパー製品とすることができる。
【００１０】
本発明の衛生用紙において，第１面のＨＦ値から第２面のＨＦ値を差し引いた値は，７以上であることが好ましい。
【００１１】
上記構成のように，第１面と第２面のＨＦ値の差をさらに大きくして７以上とすることで，手触りが良く強度に優れた衛生用紙および柔らかく紙粉発生量が少ない衛生用紙を得られるという本発明の効果をさらに向上させることができる。
【００１２】
本発明の衛生用紙において，第１面を構成する第１の抄紙原料は，この第１の抄紙原料に含まれるパルプの総質量に対し，広葉樹パルプを９０〜１００質量％含むものであることが好ましい。また，第２面を構成する第２の抄紙原料は，この第２の抄紙原料に含まれるパルプの総質量に対し，針葉樹パルプを２０〜１００質量％含むものであることが好ましい。
【００１３】
上記構成のように，衛生用紙を２層の抄紙原料によって構成し，第１面を広葉樹パルプ主体の面として，第２面を針葉樹パルプ主体の面とする。広葉樹パルプは，細くしなやかで柔軟性および手触りが良好である反面，繊維長が短く充分な引張り強度が得られないという特性がある。これに対し，針葉樹パルプは，剛直であって高い引張り強度を得られる反面，柔軟性や手触りが劣るという特性を有する。このため，針葉樹パルプ及び広葉樹パルプの相互の欠点を補完するために，これらの特性を考慮に入れて針葉樹パルプを主に含む抄紙原料と広葉樹パルプを主に含む抄紙原料とを用いて２層に抄き合わせることが好ましい。
【００１４】
本発明の第２の側面は，上記した第１の側面に係る衛生用紙が２枚以上重ねられたティシュペーパー製品である。第２の側面に係るティシュペーパー製品は，衛生用紙の第１面（ＨＦ値が高い面）が外面になるように重ね合わされたものであってもよいし，衛生用紙の第２面（ＨＦ値が低い面）が外面となるように重ね合わされたものであってものよい。
【００１５】
上記のように，衛生用紙を複数枚重ねてなる，例えば２プライや３プライの衛生用紙が知られている。上記のとおり衛生用紙の第１面はＨＦ値が７５以上であり手触り感や風合いに優れたものであるため，この第１面を使用者の肌に直接触れる外面とすることで，良好な使用感を提供することができる。また，上記のとおり衛生用紙の第２面は，ＨＦ値が低いものの強度が高く紙粉の発生量が極めて少ないため，この第２面を外面とすることで，ＣＤやＤＶＤディスクなどの精密機器の拭き取りに使用する際に，紙粉の脱落がなくデータの読み取りに支障を与えない。
【００１６】
本発明の第３の側面は，上記した第１の側面に係る衛生用紙が２枚以上重ねられたティシュペーパー製品であって，その外面の少なくとも一面に保湿液を含有するティシュペーパー製品である。保湿液を含有することにより，しっとりとした触感を提供することができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば，手触りが良く強度に優れた衛生用紙および柔らかく紙粉の発生量が少ない衛生用紙を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１は，抄紙原料の２層抄きを行うことのできるフォーミングユニットの例を示した模式図である。
【図２】図２は，縦軸を第１面のＨＦ値とし，横軸をＨＦ値の第１面と第２面の差の値とした分布図である。
【図３】図３は，縦軸を官能評価のスコアとし，横軸を乾燥引張強度の測定結果とした分布図である。
【図４】図４は，縦軸を第１面のＨＦ値とし，横軸をＨＦ値の第１面と第２面の差の値とした分布図である。
【図５】図５は，縦軸を紙粉発生量とし，横軸を紙の曲げ剛性（ＫＥＳ−Ｂ）の測定結果とした分布図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下，図面を用いて本発明を実施するための形態について説明する。本発明は，以下に説明する形態に限定されるものではなく，以下の形態から当業者が自明な範囲で適宜変更したものも含む。
なお，本願明細書において，「Ａ〜Ｂ」とは「Ａ以上Ｂ以下」であることを意味する。
【００２０】
本発明は，ティシュペーパーやトイレットペーパーとして利用される家庭用の衛生用紙に関する。特に，本発明の衛生用紙は，坪量が１０〜２５ｇ/ｍ2の範囲にある薄葉紙であることが好ましい。また，本発明の衛生用紙は２枚又は３枚以上を重ね合わせて，２プライ又は３プライ以上の製品とすることもできる。
【００２１】
本発明の衛生用紙は，一般的な抄紙機を利用して製造することができる。一般的な抄紙機は，ワイヤーパート，プレスパート，ドライヤパート，カレンダパート，及びリールパートを備えている。
【００２２】
ワイヤーパートは，射出された抄紙原料（パルプ）を脱水してシート化する工程である。ワイヤーパートでは，予め成分が調製された抄紙原料を，水分を大量に含んだ状態でフォーミングユニットに供給し，衛生用紙の原型となる２層抄き合わせの紙層を形成する。抄紙原料に含まれる大量の水分はここで脱水されて，湿紙の地合いが整えられる。フォーミングユニットの具体的な構成について，詳しくは後述する。
【００２３】
プレスパートは，シート化した抄紙原料に圧力を掛けてさらに脱水する工程である。プレスパートでは，ワイヤーパートにおいて形成された２層抄き合わせの湿紙に圧力を掛け，この湿紙に含まれる水分を搾り取る。ここでは，湿紙の表面を平滑にすると同時に，湿紙の主要部を構成するパルプ成分の密度を高めて，強固な湿紙を形成する。
【００２４】
ドライヤパートは，乾燥機の内部に抄紙原料のシートを導入して，熱を加えることで完全に乾燥させる工程である。ドライパートでは，プレスパートを経た湿紙をヤンキードライヤーによって加熱することにより，余分な水分を強制的に蒸発させる。これにより，湿紙を乾燥させた紙を得る。ヤンキードライヤーの鏡面ロールに巻き付けて乾燥された紙は，クレーピングドクターによってクレーピング処理されつつ，この鏡面ロールの表面から剥離されて，その後のカレンダパートへと搬出される。
【００２５】
カレンダパートは，乾燥後のシートの表面を押圧しながら引き延ばして，シートの表面を滑らかにする工程である。すなわち，カレンダパートでは，ほぼ完成された状態の紙を一対のカレンダーロールの間に導入することにより，紙の表面を平滑に仕上げてその密度を高める。
【００２６】
リールパートは，各工程を経て得られた長尺の紙を巻き取って，紙が多重に巻き付けられたロール体を形成する工程である。リールパートでは，できあがった紙，つまり一枚のティシュペーパーとなる衛生用紙の原紙をロール状に巻き取る。また，その後，上記した工程を経て得られた衛生用紙の原紙ロールを２本用意し，別の工程にてこれらを重ね合わせて切断することにより，２枚一組（２プライ）のティシュペーパー製品を得ることができる。また，衛生用紙の原紙ロールを３本用意することで，３枚一組（３プライ）のティシュペーパー製品を得ることも可能である。
【００２７】
続いて，図１を参照して，ワイヤーパートに設置されるフォーミングユニットについて詳しく説明する。図１に示されるように，フォーミングユニット１１は，フォーミングロール１８と，無端状の内側ワイヤー１２・外側ワイヤー１３と，複数の案内ロール２１を備えている。駆動ロール（不図示）に与えられた駆動力は，フォーミングロール１８及び案内ロール２１に伝達される。そして，フォーミングロール１８及び案内ロール２１が同期回転することにより，フォーミングロール１８の周面の一部に接するように巻き掛けられた内側ワイヤー１２と外側ワイヤー１３が同速度にて走行する。これにより，フォーミングロール１８の周面に巻き掛けられている内側ワイヤー１２と外側ワイヤー１３との間の領域に，初期フォーミング領域Ｚが形成される。初期フォーミング領域Ｚは，紙層Ｃの抄造及びその初期脱水を行うための湾曲した領域であり，内側ワイヤー１２と外側ワイヤー１３との間に形成される。
【００２８】
図１に示されるように，フォーミングユニット１１は，ヘッドボックス１９をさらに備える。ヘッドボックス１９は，湾曲した初期フォーミング領域Ｚに向けて２種類の抄紙原料を同時に供給するための装置である。ヘッドボックス１９の内部には，２種類の抄紙原料を排出口へ導くための２つの原料チャンバー２３ａ，２３ｂが仕切り壁２４を隔てて設けられている。第１の原料チャンバー２３ａには，調製設備（図示省略）にて調製された第１の抄紙原料が供給される。同様に，第２の原料チャンバー２３ｂには，調製設備（図示省略）にて調整された第２の抄紙原料が供給される。そして，第１の原料チャンバー２３ａ内の第１の抄紙原料と第２の原料チャンバー２３ｂ内の第２の抄紙原料は，仕切り壁２４によって分離され，互いに混合されることなく排出口へと導かれる。このように，ヘッドボックス１９から２種類の抄紙原料を同時に噴射すると，外側ワイヤー１３側には第１の抄紙原料を主体とする第１の紙層Ａが形成され，内側ワイヤー１２側には第２の抄紙原料を主体とする第２の紙層Ｂが形成される。そして，これらの紙層Ａ及び紙層Ｂが一体となって，２層抄き合わせ状態の紙層（湿紙）が形成される。その後，この紙層は，内側ワイヤー１２を介して，初期フォーミング領域Ｚからその後のプレスパートへ向けて搬送される。
【００２９】
上記構成のヘッドボックス１９を利用することで，第１の抄紙原料を主体とする第１の紙層Ａと第２の抄紙原料を主体とする第２の紙層Ｂからなる衛生用紙を製造することができる。そして，第１の抄紙原料と第２の抄紙原料を異なる成分に調整することで，衛生用紙の第１の紙層Ａ（表面：第１面）と第２の紙層Ｂ（裏面：第２面）の物性値やその他の性質を異ならせることができる。例えば，第１の抄紙原料と第２の抄紙原料とでは，針葉樹パルプと広葉樹パルプの配合比率や，柔軟剤や紙力増強剤の添加量，あるいはパルプ繊維を叩解するか否かなど，種々の成分や条件を異ならせることができる。これにより，衛生用紙の表面と裏面の物性値を，独立してある程度自由に調節することが可能となる。また，ここにいう衛生用紙の物性値としては，引張強度やＨＦ値（ハンドフィール値）などを代表例として挙げることができる。
【００３０】
例えば，衛生用紙の抄紙原料に関して言えば，針葉樹パルプは，剛直であって高い引張り強度を得られる反面，柔軟性や手触りが劣るという特性を有している。これに対し，広葉樹パルプは，細くしなやかで柔軟性および手触りが良好である反面，繊維長が短く，引張り強度が低くなるという特性を有している。このため，衛生用紙の強度を高くするためには針葉樹パルプの配合比率を高くすればよく，反対に衛生用紙の手触りを良化するためには広葉樹パルプの配合比率を高くすればよい。
【００３１】
また，抄紙原料に添加する薬剤に関して言えば，乾燥紙力剤や湿潤紙力剤のような紙力増強剤を抄紙原料に添加すると，衛生用紙の強度を増大させる効果はあるものの，紙の柔軟性や平滑性が低下するという特性を有している。これに対し，柔軟剤を抄紙原料に添加すると，衛生用紙の柔軟性や手触り感を向上させる効果があるものの，衛生用紙の強度を低下させるという特性を有している。このため，衛生用紙の強度を高くするためには紙力増強剤を添加すればよく，反対に衛生用紙の手触りを良化するためには柔軟剤を添加すればよい。
【００３２】
また，抄紙原料として用いるパルプ繊維（針葉樹パルプ，広葉樹パルプ等）を叩解することで，繊維間の結合が強まり引張強度を増大することができる反面，硬くなるため衛生用紙の柔軟性および手触り感が低下することとなる。このため，衛生用紙の手触りを重視する場合には，未叩解のパルプ繊維を抄紙原料として用いればよい。
【００３３】
上記のとおり，抄紙原料の成分は，衛生用紙の強度や手触りといった物性値に影響する。また，衛生用紙の物性値に影響を与える要因としては，パルプ繊維の配合比や，薬剤の添加の有無若しくは添加量，叩解作業の有無などが存在し，これらの要因の組み合わせによって衛生用紙の物性値が変化する。さらに，上記のように，衛生用紙を２層抄き合わせ状態のものとし，表面を構成する第１の抄紙原料と裏面を構成する第２の抄紙原料とをそれぞれ独立して調整する場合，抄紙原料の調製条件はさらに複雑なものとなる。
【００３４】
そこで，本発明の発明者は，衛生用紙の物性値を示すＨＦ値に着目して研究を重ねたところ，２層抄き合わせの衛生用紙を以下の［ａ］及び［ｂ］条件を満たすものとすることで，強度が高く維持し，かつ手触りを良化することができるという知見を得た。
［ａ］第１面のＨＦ値が７５．０以上である。
［ｂ］第１面のＨＦ値から第２面のＨＦ値を差し引いた値が，４．０以上である。特に，第１面のＨＦ値から第２面のＨＦ値を差し引いた値は，７．０以上であることが好ましい。
【００３５】
［ＨＦ値の測定条件］
ここで，本願明細書において，「ＨＦ値」とは，以下の測定条件に従って測定した値を意味する。
・測定機：ティシューソフトネスアナライザー
・メーカー：Ｅｍｔｅｃ  Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ  ＧｍｂＨ（ドイツ）
・日本代理店：日本ルフト株式会社
・標準サンプル形状：直径約１１２．８ｍｍの円形に切り取ったサンプル
・測定環境：ＩＳＯ１８７に準拠した環境（２３℃±１℃，湿度５０％（±２％））
・測定条件：付属の説明書に従い標準サンプル（ｅｍｔｅｃ  ｒｅｆ．２Ｘ（ｎｎ．ｎ））で１点校正し，アルゴリズムをｆａｃｉａｌIIに設定する。計算用ソフトウェアは，emtec measurement system ver.2.98を使用した。
試料台に設置したサンプルに対し，ブレード付きローターを１００ｍＮの押し込み圧力で上方から押し込んだ後に回転数２．０（／ｓｅｃ）で回転させた時の振動周波数と，試料台に設置したサンプルに対し，ブレード付きローターを回転させずに１００ｍＮと６００ｍＮの押し込み圧力でそれぞれ上から押し込んだときの上下方向の変形変位量とからＨＦ値（ハンドフィール値）が取得できる。測定は各サンプルの表面と裏面のそれぞれにつき８回ずつ行い，取得した８個のＨＦ値の平均値から±２×［平均値の標準偏差］を超えて外れた数値を除外し，再度平均して各サンプルの表面と裏面のＨＦ値を取得する。
【００３６】
上記ように，衛生用紙の第１面のＨＦ値を７５以上とすることで，衛生用紙の手触りや風合いを良化することができる。特に，第１面のＨＦ値は７７以上であることが好ましい。なお，第１面のＨＦ値の上限値は特に限定されるものではないが，例えば８５又は８０とすることが好ましい。ＨＦ値が７５未満であると，使用者に対して手触りや風合いが良いという感触を与えることができない。ＨＦ値が８５を超えると，衛生用紙の表面の強度が著しく低下し，紙粉が発生しやすくなることが懸念される。このため，第１面のＨＦ値は，７５〜８５の範囲とすることが好適である。
【００３７】
これに対して，衛生用紙の第２面ではＨＦ値を敢えて低下させて，第１面とのＨＦ値の差を４．０以上，好ましくは７．０以上とする。このように，第１面と第２面のＨＦ値の差を大きくすることで，第１面の手触りの良さを維持しつつ，予想外にも衛生用紙全体の引張強度を高くすることができた。従って，第１面を衛生用紙の外面とすることで，手触りが良くかつ強度に優れた衛生用紙として使用することができる。他方，第２面は，第１面よりもＨＦ値が低い反面，強度が高いため，紙粉の発生量が少ない。従って，第２面を衛生用紙の外面とすることで，衛生用紙全体の柔らかさを低下させることなく，紙粉の発生量が少ない衛生用紙として使用することができる。
【００３８】
衛生用紙の第１面と第２面のＨＦ値の差（第１面のＨＦ値−第２面のＨＦ値）の上限値は特に限定されるものではないが，例えば２０，１５，又は１０であることが好ましい。第１面と第２面のＨＦ値の差が２０又は１５を超える場合，衛生用紙の第１面と第２面の物性値が乖離し過ぎてしまうため，第１面の抄紙原料と第２面の抄紙原料の結合力が弱まり，第１面と第２面のいずれかから紙粉が発生しやすくなるおそれがある。第１面と第２面のＨＦ値の差は，４〜２０又は７〜１５の範囲とすることが好適である。
【００３９】
また，衛生用紙の第２面のＨＦ値は，第１面のＨＦ値と差が４．０以上又は７．０以上となる値であればよいが，例えば５５〜７５とすることが好ましい。第２面のＨＦ値が５５未満であると，第１面のＨＦ値との差が２０を超えることとなるため，上述したように衛生用紙の第１面と第２面の物性値が乖離し過ぎてしまう。他方で，第２面のＨＦ値が７５を超えると，第１面と第２面のＨＦ値がともに高くなり過ぎてしまうため，衛生用紙全体として強度を維持することが難しくなる。そこで，衛生用紙の第２面のＨＦ値は，５５〜７５の範囲とすることが好適である。
【００４０】
上記のように，第１面のＨＦ値の最低条件［ａ］及び第１面と第２面のＨＦ値の差の条件［ｂ］を満たすものとすれば，手触りが良くかつ強度に優れた衛生用紙および柔らかく紙粉の発生量が少ない衛生用紙を得ることができる。このような衛生用紙を得るためには，適宜公知の製造方法や抄紙原料の調製条件を採用して，上記［ａ］及び［ｂ］の条件を満たすものとすればよい。つまり，衛生用紙を製造する方法や，抄紙原料の成分，あるいは薬剤の添加量などについては特に限定されない。
【００４１】
衛生用紙を形成するセルロース繊維原料としては，例えば，クラフトパルプ（ＫＰ），サルファイトパルプ（ＳＰ），ソーダパルプ（ＡＰ）等の化学パルプ，セミケミカルパルプ（ＳＣＰ），ケミグラウンドウッドパルプ（ＣＧＰ）等の半化学パルプ，砕木パルプ（ＧＰ），サーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ，ＢＣＴＭＰ）等の機械パルプ，あるいは，楮，三椏，麻，ケナフ等を原料とする非木材パルプ，コットンリンターやコットンリントなどの綿系パルプ，古紙を原料とする脱墨パルプが挙げられる。これら単独で用いてもよいし，２種以上混合して用いてもよい。
【００４２】
例えば，本発明の衛生用紙において，第１面を構成する第１の抄紙原料は，広葉樹パルプを主体としたものであることが好ましい。例えば，第１面を構成する第１の抄紙原料は，この第１の抄紙原料に含まれるパルプの総質量に対し，広葉樹パルプを９０〜１００質量％含むものであることが好ましい。他方で，第２面を構成する第２の抄紙原料は，この第２の抄紙原料に含まれるパルプの総質量に対し，針葉樹パルプを１０〜１００質量％含むものであることが好ましく，特に，２０〜１００重量％，２０〜８０質量％，又は２０〜７０質量％含むことが好ましい。
【００４３】
また，例えば，衛生用紙の抄紙原料には，乾燥紙力剤や，湿潤紙力増強剤，柔軟剤などを添加することができる。乾燥紙力剤は，乾燥した状態での紙の強度を上げるための薬剤である。この乾燥紙力剤としては，例えばカチオン化澱粉，ポリアクリルアミド（ＰＡＭ），及びカルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）などの公知のものを単独または２種類以上混合して採用することができる。湿潤紙力増強剤は，紙が水に濡れたときに紙力の低下を抑えるための薬剤である。この湿潤紙力増強剤としては，例えばポリアミド・エピクロルヒドリン樹脂，尿素樹脂，メラミン樹脂，及び熱架橋性付与ポリアクリルアミド（ＰＡＭ）などの公知のものを単独または２種類以上混合して採用することができる。柔軟剤は，紙の柔軟性を向上させるための薬剤である。この柔軟剤としては，例えばアニオン系界面活性剤，非イオン性界面活性剤，カチオン性界面活性剤，及び両性イオン界面活性剤などの公知のものを単独または２種類以上を混合して採用することができる。
【００４４】
例えば，本発明の衛生用紙において，第１面を構成する広葉樹パルプを主体とした第１の抄紙原料にのみ，柔軟剤を添加することが好ましい。柔軟剤は，第１の抄紙原料に含まれるパルプの総質量に対して，０.０１〜０.５０質量％で添加すると良い。特に，柔軟剤の添加量は，０．０１５〜０．１０質量％とすることが好ましい。他方で，第２面を構成する針葉樹パルプを主体とした第２の抄紙原料には，柔軟剤を添加しないことが好ましい。ただし，第２の抄紙原料には，第１の抄紙原料の１／１０以下の柔軟剤が添加されていても問題はない。
【００４５】
また，本発明の衛生用紙において，第１面及び第２面の両方又はいずれか一方の抄紙原料に，湿潤紙力剤や乾燥紙力剤といった紙力増強剤を添加してもよい。例えば，紙力増強剤は，抄紙原料に含まれるパルプの総質量に対して，０.０１〜０.１５質量％又は０．０５〜０．１０質量％で添加すると良い。
【００４６】
また，本発明の衛生用紙を原紙とし，多価アルコール等の保湿成分を塗工もしくは含浸させることにより保湿ティシュを得ることができる。保湿成分としては，例えばグリセリン，ジグリセリン，ポリグリセリン，ポリエチレングリコール，プロピレングリコール等の多価アルコール類，果糖，ブドウ糖，オリゴ糖，トレハロース，乳酸，乳酸ナトリウム等が挙げられるが，これらに限定されるものではない。
【００４７】
また，例えば，衛生用紙の表面は，上述した湿紙を乾燥させるドライヤパートにおいて，ヤンキードライヤーの鏡面ロールに接した面（ヤンキー面）であることが好ましい。他方で，衛生用紙の裏面は，ヤンキードライヤーの鏡面ロールに接していない面（非ヤンキー面）となる。ヤンキー面は，そのＨＦ値が向上する。他方，非ヤンキー面は，ヤンキー面と比較してＨＦ値が低いものとなる。このため，衛生用紙の第１面をヤンキー面とすることで，この第１面のＨＦ値を高くするとともに，第１面と第２面のＨＦ値の差を広げることができる。
【００４８】
上記したように，本発明では，第１面のＨＦ値の最低条件［ａ］及び第１面と第２面のＨＦ値の差の条件［ｂ］を満たすために，衛生用紙を製造する方法や，抄紙原料の成分，あるいは薬剤の添加量などを適宜工夫することができる。これらの衛生用紙の製造方法や抄紙原料の調製条件によらず，上記［ａ］及び［ｂ］の条件を満たす衛生用紙とすれば，これらの条件の両方又はいずれか一方を満たさない衛生用紙と比較し，手触りが良く強度に優れた衛生用紙および柔らかく紙粉の発生量が少ない衛生用紙とすることができる。以下に，本発明の効果を確認するための実施例を示す。
【実施例】
【００４９】
【表１】
0006004070.tif 000002
【００５０】
【表２】
0006004070.tif 000003
【００５１】
上記表１および表２は，本発明の実施例と比較例に関する各種測定結果の一覧表を示している。汎用ティシュペーパー製品については表１に示し，ＣＤやＤＶＤディスク等の精密機器の拭き取り用のティシュペーパー製品については表２に示す。また，図２および図４は，縦軸を第１面のＨＦ値とし，横軸をＨＦ値の第１面と第２面の差の値とした分布図である。図２は，表１に示したデータの分布図であり，図４は，表２に示したデータの分布図である。また，図３は，表１のデータに関し，縦軸を官能評価のスコアとし，横軸を乾燥引張強度の測定結果とした分布図である。また，図５は，表２のデータに関し，縦軸を紙粉発生量とし，横軸を紙の曲げ剛性（ＫＥＳ−Ｂ）の測定結果とした分布図である。
【００５２】
本実施例及び比較例では，２プライのティシュペーパー製品を対象とした。２プライのティシュペーパー製品を一枚ずつに剥がして，個別の衛生用紙とした。衛生用紙は，ティシュペーパー製品の外面に相当する面を表面とし，ティシュペーパー製品の内面に相当する面を裏面とした。表１に示した汎用ティシュペーパー製品では，衛生用紙の第１面を表面とし，衛生用紙の第２面を裏面とした。他方で，表２に示した精密機器等の拭き取り用ティシュペーパー製品では，衛生用紙の第１面を裏面とし，衛生用紙の第２面を表面とした。なお，「表面」とは，衛生用紙のうち拭き取りの対象（使用者の肌や精密機器等）に直接触れることが想定されている面を意味し，「裏面」とは，この表面とは反対側の面を意味する。言い換えると，２プライのティシュペーパー製品は，衛生用紙の裏面同士を向かい合せて重ねたものとなる。
【００５３】
本発明の実施例１は，パルプスラリー全体（１００％）のうち，第１面を構成する第１の抄紙原料に広葉樹クラフトパルプ（以下「ＬＢＫＰ」）を４０％配合し，第２面を構成する第２の抄紙原料に針葉樹クラフトパルプ（以下「ＮＢＫＰ」）を５０％，ＬＢＫＰを１０％配合した。つまり，第１の抄紙原料と第２の抄紙原料の重量比を，約４：６とした。また，第１の抄紙原料は，ＬＢＫＰ１００％とし，第２の抄紙原料は，ＬＢＫＰ１７％，ＮＢＫＰ８３％とした。また，パルプスラリーには，湿潤紙力剤を第１の抄紙原料（第１面）及び第２の抄紙原料（第２面）の両方にそれぞれ０．０９重量％（対パルプ重量）ずつ添加し，柔軟剤を第１の抄紙原料（第１面）のみに０．０２重量％（対パルプ重量）添加した。添加薬品は，荒川化学工業株式会社製の湿潤紙力剤と，星光ＰＭＣ株式会社製の柔軟剤を使用した。このように調成したパルプスラリーを，２層抄きクレセントフォーマーを用いて抄造し，坪量１１．２ｇ／ｍ２の衛生用紙を得た。また，衛生用紙は，その第１面をヤンキー面（ヤンキードライヤーの鏡面ロールに接した面）とし，第２面を非ヤンキー面（ヤンキードライヤーの鏡面ロールに接していない面）とした。得られた衛生用紙２枚を，第１面が外面になるように重ね合せることにより汎用的なティシュペーパー製品を得た。
【００５４】
本発明の実施例２は，パルプスラリー全体（１００％）のうち，第１面を構成する第１の抄紙原料にＬＢＫＰを５０％配合し，第２面を構成する第２の抄紙原料にＮＢＫＰを１０％，ＬＢＫＰを４０％配合した。つまり，第１の抄紙原料と第２の抄紙原料の重量比を，約５：５とした。また，第１の抄紙原料は，ＬＢＫＰ１００％とし，第２の抄紙原料は，ＬＢＫＰ８０％，ＮＢＫＰ２０％とした。また，パルプスラリーには，湿潤紙力剤を第１の抄紙原料（第１面）及び第２の抄紙原料（第２面）の両方にそれぞれ０．０９重量％（対パルプ重量）ずつ添加し，柔軟剤を第１の抄紙原料（第１面）のみに０．１１重量％（対パルプ重量）添加した。湿潤紙力剤および柔軟剤は実施例１と同じものを使用した。このように調成したパルプスラリーを，２層抄きクレセントフォーマーを用いて抄造し，坪量１３．９ｇ／ｍ２の衛生用紙を得た。また，衛生用紙は，その第１面をヤンキー面とし，第２面を非ヤンキー面とした。得られた衛生用紙２枚を，第１面が外面になるように重ね合せることにより汎用的なティシュペーパー製品を得た。
【００５５】
本発明の実施例３は，実施例２で得られた衛生用紙２枚を，第１面が外面になるように重ね合せた後，保湿剤を塗布し，汎用的な保湿ティシュペーパー製品を得た。保湿剤はミヨシ油脂株式会社製の保湿剤を使用した。保湿剤は，ティシュペーパー１００重量部に対して，９．４重量％含有するようにティシュペーパーに塗布した。すなわち，２枚重ねのティシュペーパー２７．８ｇ／ｍ２に対して保湿剤を２．６ｇ／ｍ２塗布した。
【００５６】
本発明の実施例４は，実施例１で得られた衛生用紙２枚を，第２面が外面になるように重ね合せることにより精密機器拭き取り用のティシュペーパー製品を得た。
【００５７】
本発明の実施例５は，実施例２で得られた衛生用紙２枚を，第２面が外面になるように重ね合せることにより精密機器拭き取り用のティシュペーパー製品を得た。
【００５８】
本発明の実施例６は，実施例２で得られた第２面が外面になるように重ね合せた後，保湿剤を塗布し，精密機器拭き取り用の保湿ティシュペーパー製品を得た。保湿剤はミヨシ油脂株式会社製の保湿剤を使用した。保湿剤は，ティシュペーパー１００重量部に対して，９．４重量％含有するようにティシュペーパーに塗布した。すなわち，２枚重ねのティシュペーパー２７．８ｇ／ｍ２に対して保湿剤を２．６ｇ／ｍ２塗布した。
【００５９】
比較例１は，パルプスラリー全体（１００％）のうち，ＬＢＫＰを８０％，ＮＢＫＰを２０％配合した。パルプスラリーには，湿潤紙力剤を０．０８重量％（対パルプ重量）添加し，柔軟剤を０．２５重量％（対パルプ重量）添加した。湿潤紙力剤および柔軟剤は実施例１と同じものを使用した。このように調成したパルプスラリーを，長網抄紙機を用いて抄造し，坪量１３．９ｇ／ｍ２の衛生用紙を得た。また，衛生用紙は，その第１面をヤンキー面とし，第２面を非ヤンキー面とした。得られた衛生用紙２枚を，第１面が外面になるように重ね合せることにより汎用的なティシュペーパー製品を得た。
【００６０】
比較例２は，パルプスラリー全体（１００％）のうち，ＬＢＫＰを５０％，ＮＢＫＰを５０％配合した。パルプスラリーには，湿潤紙力剤を０．０８重量％（対パルプ重量）添加し，柔軟剤を０．１０重量％（対パルプ重量）添加した。湿潤紙力剤および柔軟剤は実施例１と同じものを使用した。このように調成したパルプスラリーを，長網抄紙機を用いて抄造し，坪量１２．０／ｍ２の衛生用紙を得た。また，衛生用紙は，その第１面をヤンキー面とし，第２面を非ヤンキー面とした。得られた衛生用紙２枚を，第１面が外面になるように重ね合せることにより汎用的なティシュペーパー製品を得た。
【００６１】
比較例３及び比較例４は，市販されている他社製の製品である。比較例３及び比較例４としては，市販品を購入したものを利用した。
【００６２】
比較例５は，比較例１で得られた衛生用紙２枚を，第２面が外面になるように重ね合せることにより精密機器拭き取り用のティシュペーパー製品を得た。
【００６３】
比較例６は，比較例２で得られた衛生用紙２枚を，第２面が外面になるように重ね合せることにより精密機器拭き取り用のティシュペーパー製品を得た。
【００６４】
比較例７及び比較例８は，市販されている他社製の製品である。比較例７及び比較例８としては，市販品を購入したものを利用した。
【００６５】
上記した実施例１〜６及び比較例１〜８のそれぞれについて，衛生用紙のＨＦ値，坪量，厚さ，２プライのティシュペーパー製品の乾燥引張強度を測定した。また，上記した実施例１〜３および比較例１〜４のそれぞれについて，２プライのティシュペーパー製品のＨＦ値を測定し，肌触りの良さの官能評価を行った。また，上記した実施例４〜６および比較例５〜８のそれぞれについて，２プライのティシュペーパー製品の紙粉の発生量および曲げ剛性（ＫＥＳ−Ｂ値）を測定した。
【００６６】
衛生用紙のＨＦ値の測定には，ティシューソフトネスアナライザー（Emtec Electronic GmbH製）を用いた。測定環境や測定条件については，上述した［ＨＦ値の測定条件］のとおりである。
【００６７】
坪量の測定値は，ティシュペーパー製品を構成する１プライ（つまり，個別の衛生用紙）の測定値を示している。坪量は，ＪＩＳ  Ｐ８１２４の規定に従って測定した。
【００６８】
厚さの測定値は，ティシュペーパー製品を構成する１プライ（つまり，個別の衛生用紙）の測定値を示している。厚さは，ＩＳＯ１８７に準拠した環境で，厚さ計（ハイブリッジ製作所製）を用いて，測定子を１秒間に１ｍｍ以下の速度で下ろした時の値を読み取った。なお，測定は試料８枚を１枚ずつ測定し，取得した８個の厚さを平均した。
【００６９】
ティシュペーパー製品のＨＦ値は，２プライの状態のまま測定した値ある。ティシュペーパー製品のＨＦ値は，上述した衛生用紙のＨＦ値の測定条件と同じである。
【００７０】
ティシュペーパー製品の官能評価は，２プライの状態のままで実施した。官能評価は，肌触りの良さを５段階（５：良い  ４：やや良い  ３：普通  ２：やや悪い  １：悪い）に分けて，男女各２０人ずつ（合計４０人）の試験者の回答の平均値を求めた。表１に示す官能評価の結果は，得られた平均値の小数点第２位以下を切り捨てた値である。官能評価の結果としては，平均点３．５以下のものを不適とした。
【００７１】
ティシュペーパー製品の乾燥引張強度は，２プライの状態のままで実施した。乾燥引張強度は，ＪＩＳ  Ｐ８１１３に準拠して測定した。縦方向と横方向の乾燥引張強度の幾何平均が１．５［Ｎ／２５ｍｍ］を下回ると，抄造中に断紙等のトラブルが発生する。このため，乾燥引張強度の測定結果としては，幾何平均が１．５［Ｎ／２５ｍｍ］以下のものを不適とした。
【００７２】
ティシュペーパー製品の紙粉量の測定は，２プライの状態のままで実施した。紙粉量は，メトロノームに合わせて０．５秒間隔で，ティシュペーパーボックスからすべてのティシュを抜き出し，その時に飛散した紙粉，ボックス内にたまった紙粉，およびフィルム窓に付着した紙粉を集めて重量を測定した。同試験を５回行い，その平均値を各サンプルの紙粉量とした。紙粉量が５ｍｇを超えると，ＣＤやＤＶＤディスクなどの拭き取りの際に紙粉が付着しデータの読み取り等に支障をきたす危険性があるため，紙粉量が５ｍｇを超えたものは不適とした。
【００７３】
ティシュペーパー製品の曲げ剛性（ＫＥＳ−Ｂ値）は，２プライの状態のままで実施した。ＫＥＳ−Ｂ値は，布服用布地の風合いの客観的評価方法として周知のＫＥＳ（Ｋａｗａｂａｔａ  Ｅｖａｌｕａｔｉｏｎ  Ｓｙｓｔｅｍ）に基づいたものであり，柔軟性の指標とされる。縦方向と横方向のＫＥＳ−Ｂ値の幾何平均が０．０１５［ｇ・ｃｍ２／ｃｍ］を超えると柔軟性が乏しくなる。ＫＥＳ−Ｂ値に関する計測内容の詳細については，カトーテック株式会社製の同試験機の説明書にて公知であるが，特開２００４−６０１１４号公報などにても公知である。
【００７４】
まず，衛生用紙の第１面（ＨＦ値が高い面）を外面として２枚重ね合わせた汎用ティシュペーパー製品について検討する。汎用ティッシュペーパー製品の試験結果については，
表１，図２，及び図３に示されている。
【００７５】
上記の表１に示されるとおり，比較例１は，第１面（表面）のＨＦ値が７５以上であるものの，ＨＦ値の表裏差が４未満であった。その結果，比較例１は，乾燥引張強度の幾何平均が１．５［Ｎ／２５ｍｍ］を下回るものとなった。従って，比較例１は，抄造が困難であるとともに，箱から取り出す際に破断が生じる可能性が高い。
【００７６】
比較例２は，第１面（表面）と第２面（裏面）ともにＨＦ値が７５未満であり，またＨＦ値の表裏差も４未満であった。その結果，比較例２は，官能評価のスコアが３．１となり，肌触りに優れたものではなかった。
【００７７】
比較例３は，ＨＦ値の表裏差は４以上であるものの，第１面（表面）のＨＦ値が７５未満であった。その結果，比較例３は，官能評価のスコアが３．４となり，肌触りが良好であるとは認められないものであった。
【００７８】
比較例４は，第１面（表面）と第２面（裏面）ともにＨＦ値が７５未満であり，またＨＦ値の表裏差も４未満であった。その結果，比較例４は，官能評価のスコアが２．９となり，肌触りに優れたものではなかった。
【００７９】
上記比較例１〜４に対して，本発明の実施例１は，第１面（表面）のＨＦ値が７７．６であると同時に，ＨＦ値の表裏差が１３．６であった。その結果，実施例１は，官能評価のスコアが４．０であり，優れた肌触りを有していると認められるものであった。また，実施例１は，縦方向と横方向の乾燥引張強度の幾何平均が２．６７［Ｎ／２５ｍｍ］であり，抄造に耐え得る十分な強度を有していた。
【００８０】
本発明の実施例２は，第１面（表面）のＨＦ値が７７．７であると同時に，ＨＦ値の表裏差が７．６であった。その結果，実施例２は，官能評価のスコアが４．７であり，極めて優れた肌触りを有していると認められるものであった。また，実施例２は，縦方向と横方向の乾燥引張強度の幾何平均が１．８７［Ｎ／２５ｍｍ］であり，抄造に耐え得る十分な強度を有していた。
【００８１】
本発明の実施例３は，第１面（表面）のＨＦ値が７７．７であると同時に，ＨＦ値の表裏差が７．６であった。さらに，実施例３は，保湿剤を含有するものである。その結果，実施例３は，官能評価のスコアが最高点の４．９であり，最も優れた肌触りを有していると認められるものであった。また，実施例３は，縦方向と横方向の乾燥引張強度の幾何平均が１．７２［Ｎ／２５ｍｍ］であり，抄造に耐え得る十分な強度を有していた。
【００８２】
以上のとおり，衛生用紙は，表面のＨＦ値を７５．０以上とし，かつ，表面のＨＦ値から裏面のＨＦ値を差し引いた値を４．０以上とすることで，肌触りに優れ十分な強度を有するものとなることが確認できた。
【００８３】
続いて，衛生用紙の第２面（ＨＦ値が低い面）を外面として２枚重ね合わせた精密機器拭き取り用ティシュペーパー製品について検討する。精密機器拭き取り用ティッシュペーパー製品の試験結果については，表２，図４，及び図５に示されている。
【００８４】
上記の表２に示されるとおり，比較例５は，第１面（裏面）のＨＦ値が７５以上であるものの，ＨＦ値の表裏差が４未満であった。その結果，比較例５は，紙粉発生量が６．７［ｍｇ／箱］であり，紙粉発生量が多いものであった。従って，比較例５は，精密機器拭き取り用ティッシュペーパー製品としては不向きである。
【００８５】
比較例６は，第１面（裏面）と第２面（表面）ともにＨＦ値が７５未満であり，またＨＦ値の表裏差も４未満であった。その結果，比較例６は，曲げ剛性が０．０１５４［ｇ・ｃｍ２／ｃｍ］であり，基準値の０．０１５［ｇ・ｃｍ２／ｃｍ］を超えるものであった。このため，比較例６は，柔軟性が乏しく，精密機器拭き取りに不向きである。
【００８６】
比較例７は，ＨＦ値の表裏差は４以上であるものの，第１面（裏面）のＨＦ値が７５未満であった。その結果，比較例７は，紙粉発生量が５．３［ｍｇ／箱］であり，紙粉発生量が多いものであった。このため，比較例７は，精密機器拭き取り用ティシュペーパー製品としては不向きである。
【００８７】
比較例８は，第１面（裏面）と第２面（表面）ともにＨＦ値が７５未満であり，またＨＦ値の表裏差も４未満であった。その結果，比較例８は，曲げ剛性が０．０１７４［ｇ・ｃｍ２／ｃｍ］であり，基準値の０．０１５［ｇ・ｃｍ２／ｃｍ］を超えるものであった。このため，比較例８は，柔軟性が乏しく，精密機器拭き取りに不向きである。
【００８８】
上記比較例５〜８に対して，本発明の実施例４は，第１面（裏面）のＨＦ値が７７．６であると同時に，ＨＦ値の表裏差が１３．６であった。その結果，実施例４は，紙粉発生量が０．７［ｍｇ／箱］と極めて少なく，また曲げ剛性が０．０１１５［ｇ・ｃｍ２／ｃｍ］であり優れた柔軟性を有していた。
【００８９】
本発明の実施例５は，第１面（裏面）のＨＦ値が７７．７であると同時に，ＨＦ値の表裏差が７．６であった。その結果，実施例５は，紙粉発生量が３．２［ｍｇ／箱］と少なく，また曲げ剛性が０．００９４［ｇ・ｃｍ２／ｃｍ］であり優れた柔軟性を有していた。
【００９０】
本発明の実施例６は，第１面（裏面）のＨＦ値が７７．７であると同時に，ＨＦ値の表裏差が７．６であった。さらに，実施例６は，保湿剤を含有するものである。その結果，実施例６は，紙粉発生量が２．７［ｍｇ／箱］と少なく，また曲げ剛性が０．００６４［ｇ・ｃｍ２／ｃｍ］であり極めて優れた柔軟性を有していた。
【００９１】
以上のとおり，衛生用紙は，表面のＨＦ値を７５．０以上とし，かつ，表面のＨＦ値から裏面のＨＦ値を差し引いた値を４．０以上とすることで，柔らかくなり，しかも紙粉の発生量が少なくなることが確認できた。従って，実施例４〜６は，精密機器拭き取り用ティッシュペーパー製品として実用的な性能を有していることが確認できた。
【００９２】
以上，本願明細書では，本発明の内容を表現するために，本発明の実施形態及び実施例の説明を行った。ただし，本発明は，上記実施形態及び実施例に限定されるものではなく，本願明細書に記載された事項に基づいて当業者が自明な変更形態や改良形態を包含するものである。
【産業上の利用可能性】
【００９３】
本発明は，家庭用の衛生用紙やティシュペーパー製品の製造業において好適に利用しうる。
【符号の説明】
【００９４】
１１…フォーミングユニット            １２…内側ワイヤー
１３…外側ワイヤー                    １８…フォーミングロール
１９…ヘッドボックス                  ２１…案内ロール
２３ａ…第１の原料チャンバー          ２３ｂ…第２の原料チャンバー
２４…仕切り壁                        Ａ…第１の紙層
Ｂ…第２の紙層                        Ｃ…紙層
Ｚ…初期フォーミング領域
【要約】      （修正有）【課題】手触りが良く強度に優れた衛生用紙および柔らかく紙粉の発生量が少ない衛生用紙を提供する。【解決手段】衛生用紙は，第１面と第１面とは反対側の面である第２面とを有しており，ティシューソフトネスアナライザーで測定した第１面のＨＦ値（ハンドフィール値）が７５以上であり，かつ，第１面のＨＦ値から第２面のＨＦ値を差し引いた値が，４以上である。【選択図】図２【図１】
0006004070.tif 000004
【図２】
0006004070.tif 000005
【図３】
0006004070.tif 000006
【図４】
0006004070.tif 000007
【図５】
0006004070.tif 000008