(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
飼料供給用ディスクワイヤーの弾力計付き駆動装置において、
駆動モーターと、
前記駆動モーターに連結されて回転可能に設置され、ディスクワイヤーに形成されたディスクに係止して飼料を移送させることができるように外周に沿って多数のピッチ突起を有する駆動スプロケットと、
前記駆動スプロケットによって移動するディスクワイヤーが経由するように前記駆動スプロケットに隣接して設置され、前記ディスクワイヤーが移動する力によって回転可能に備えられるアイドルホイールと、
前記アイドルホイールに軸結され、前記駆動スプロケットと前記アイドルホイールの中心とを結ぶ延長線上に移動可能に設置され、ばねの弾性力によって前記アイドルホイールを前記駆動スプロケットから遠ざけて前記ディスクワイヤーに常に緊張状態を保たせる張力調整部と、
前記駆動モーター、前記駆動スプロケット、前記アイドルホイールおよび前記張力調整部が収納される筐体であって、前記ディスクワイヤーが流入して前記駆動スプロケットと前記アイドルホイールを経由した後に排出されるようにディスクワイヤー流入口とディスクワイヤー排出口を有するケースと、
前記アイドルホイールの移動距離を肉眼で確認可能な張力測定手段と、
を含んでなる、飼料供給用ディスクワイヤーの弾力計付き駆動装置。
【請求項２】
前記張力測定手段は、
前記ケースの一部分に前記アイドルホイールの移動方向と同じ方向に長孔として形成され、目盛りを有するゲージホールと、
前記張力調整部の移動板と接続され、前記ゲージホールに挿通される指針突起と、
から構成されることを特徴とする、請求項１に記載の飼料供給用ディスクワイヤーの弾力計付き駆動装置。
【請求項３】
前記張力調整部は、
前記ケースの内側に向かって前記ケースの長手方向に対して垂直に突設される固定板と、
前記固定板に一端部が固定され、前記ケースの長手方向に延設されるガイドロッドと、
前記ガイドロッドに沿って移動可能に設置されるとともに、前記アイドルホイールの中心に軸結される移動板と、
前記移動板と前記固定板との間に弾設され、前記移動板と共に移動するアイドルホイールによって前記ディスクワイヤーに常に緊張状態を保たせるばねと、
から構成されることを特徴とする、請求項１又は２に記載の飼料供給用ディスクワイヤーの弾力計付き駆動装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、飼料供給用ディスクワイヤーの弾力計付き駆動装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、畜産農家には、家畜を大規模に飼育するにあたり、飼料をいちいち手作業で供給するには労働力が足りないうえ、それに伴う人件費も増加することにより、完全自動化システムを備えた飼料供給機が求められている。
【０００３】
このような要求を満たすために、畜舎７０には、所定の位置ごとに家畜に飼料を自動的に供給するための装置として自動家畜給餌機（ａｕｔｏｍａｔｉｃ  ｐｏｕｌｔｒｙ  ｆｅｅｄｅｒ：労働力の削減のために飼料供給を自動化した飼料供給機であって、チェーン式、ディスクワイヤー式、スクリュー式、懸垂式など）が提供されている。
【０００４】
一例として、特許文献１には家畜の飼料を自動的に給餌するシステムが開示されているが、その基本的な技術事項について図１を参照して説明する。
【０００５】
このシステムは、飼料貯蔵タンク１０に飼料が貯蔵され、飼料貯蔵タンク１０の下部に取り付けられたホッパー２０を介して飼料が排出され、ホッパー２０の出口は移送パイプ３０に接続され、移送パイプ３０は畜舎７０内の飼料を必要な箇所に沿って連なるように配置された後、さらに畜舎７０の外にあるホッパー２０の入口に連結される閉曲線（ｃｌｏｓｅｄ  ｃｕｒｖｅ）を成し、移送パイプ３０が方向を変えるコーナーにおいては移送パイプ３０をコーナーホイール３１で連結して飼料がスムーズに移送されるようにして、畜舎７０の内部に設置された多数の飼料計量桶５０に貯蔵されるようにした後、定量ずつ飼料給餌桶６０に投入されるようにする構造となっている。
【０００６】
ここで、飼料の移送を担当するディスクワイヤー４０には、ワイヤー４１の長手方向に沿ってディスク４３が等間隔で設置され、ワイヤー４１が移送パイプ３０の全長にわたって移送パイプ３０の長手方向に内在し、ワイヤー４１に固定されたディスク４３が移送パイプ３０の内側で全体的に進行しながら飼料を押して移送することになる。
【０００７】
また、前記ワイヤー４１は駆動装置１００によって駆動される。この駆動装置１００では、電気的な力で駆動される公知の減速モーターによって駆動力が発生する。減速モーターの駆動力は、駆動装置１００の内部にある駆動スプロケット１２０に伝達され、駆動装置１００のディスクワイヤー流入口を介して駆動装置１００の内部に流入したワイヤー４１に固定されたディスク４３が、駆動スプロケット１２０の円周面に放射状に形成されたピッチ突起１２１に周期的に係止されて回転するようにする。これにより、ワイヤー４１が全体的に進行する。駆動スプロケット１２０を離脱したワイヤー４１は、アイドルホイールの外周面によって案内されて駆動装置１００のディスクワイヤー排出口から流出した後、移送パイプ３０を通ってホッパー２０の入口に入ることにより、閉曲線からなる移送パイプ３０を全体的に循環しながら、ホッパー２０から供給された飼料を必要な箇所へ移送することになる。
【０００８】
このような自動家畜給餌機は、多様な構造および方式で提供されているが、現在一般に採用される方式としては、特許文献２に提案されているように、パイプの内部にディスクワイヤー４０が循環することにより、該ディスクワイヤー４０の移動を介して飼料を供給することができるように実現する方式がある。
【０００９】
一方、別の例として、特許文献２には、前記ディスクワイヤー４０の駆動のために回転力を発生させるモーターと、該モーターの回転力で回転することによりディスクワイヤー４０を引いて移送させる駆動スプロケット１２０とを含んでなる駆動装置１００が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】韓国実用新案登録第２０−０４０１３７４号公報
【特許文献２】韓国実用新案登録第２０−０３１７６８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかし、特許文献２では、ディスクワイヤー４０の全長がかなり長いので、駆動中に強い引張力の影響を受けて長期間の使用によりディスクワイヤー４０の全長が伸び、初期設置状態に比べて駆動伝達力が低下したり、駆動スプロケット１２０からディスクワイヤー４０が外れたりするなどにより、作動停止またはディスク絡みによって生ずるモーターの過負荷による破損および火災発生が生じ得るという問題点があった。
【００１２】
つまり、ディスクワイヤー４０の全長が伸びるにつれて、ディスクワイヤー４０が駆動スプロケット１２０から離脱して正常な飼料供給が中断したり、ディスクワイヤー４０が駆動スプロケット１２０に絡んで切れたり、ディスクワイヤー４０のディスク４３が破損したりするなどの駆動装置１００の欠陥が生じやすくなる。かかる問題点が発生しないようにするために、畜産業者は、常に駆動装置を外観からランダムに点検し、肉眼で識別してディスクワイヤーの伸びが確認されると、ディスクワイヤーを切断して長さを補修する作業を行っている。
【００１３】
よって、ディスクワイヤーの伸びを確認するためには駆動装置の内部を見なければならないので、カバーを取り外さなければならないが、このような煩わしさにより適切な時期にワイヤーを補修しなかった場合、駆動装置の破損や火災などが頻繁に発生するという問題点があった。
【００１４】
そこで、本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的とするところは、ディスクワイヤーの緊張状態を常に保つアイドルホイールの移動距離を肉眼で確認することができるように構成することにより、飼料を移送させるディスクワイヤー補修および引張力調整時期を判断することが可能な、新規かつ改良された飼料供給用ディスクワイヤーの弾力計付き駆動装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記課題を解決するために、本発明のある観点によれば、飼料供給用ディスクワイヤーの弾力計付き駆動装置において、駆動モーターと、前記駆動モーターに連結されて回転可能に設置され、ディスクワイヤーに形成されたディスクに係止して飼料を移送させることができるように外周に沿って多数のピッチ突起を有する駆動スプロケットと、前記駆動スプロケットによって移動するディスクワイヤーが経由するように前記駆動スプロケットに隣接して設置され、前記ディスクワイヤーが移動する力によって回転可能に備えられるアイドルホイールと、前記アイドルホイールに軸結され、前記駆動スプロケットと前記アイドルホイールの中心とを結ぶ延長線上に移動可能に設置され、ばねの弾性力によって前記アイドルホイールを前記駆動スプロケットから遠ざけて前記ディスクワイヤーに常に緊張状態を保たせる張力調整部と、前記駆動モーター、前記駆動スプロケット、前記アイドルホイールおよび前記張力調整部が収納される筐体であって、前記ディスクワイヤーが流入して前記駆動スプロケットと前記アイドルホイールを経由した後に排出されるようにディスクワイヤー流入口とディスクワイヤー排出口を有するケースと、前記アイドルホイールの移動距離を肉眼で確認可能な張力測定手段と、を含んでなる、飼料供給用ディスクワイヤーの弾力計付き駆動装置が提供される。
【００１６】
前記張力測定手段は、前記ケースの一部分に前記アイドルホイールの移動方向と同じ方向に長孔として形成され、目盛りを有するゲージホールと、前記張力調整部の移動板と接続され、前記ゲージホールに挿通される指針突起と、から構成されることを特徴としてもよい。
【００１７】
前記張力調整部は、前記ケースの内側に向かって前記ケースの長手方向に対して垂直に突設される固定板と、前記固定板に一端部が固定され、前記ケースの長手方向に延設されるガイドロッドと、前記ガイドロッドに沿って移動可能に設置されるとともに、前記アイドルホイールの中心に軸結される移動板と、前記移動板と前記固定板との間に弾設され、前記移動板と共に移動するアイドルホイールによって前記ディスクワイヤーに常に緊張状態を保たせるばねと、から構成されることを特徴としてもよい。
【発明の効果】
【００１８】
以上説明したように本発明によれば、ディスクワイヤーの緊張状態を常に保つアイドルホイールの移動距離を肉眼で確認することができるように構成することにより、飼料を移送させるディスクワイヤー補修および引張力調整時期を判断することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】従来のディスクワイヤーの駆動装置を含む家畜飼料自動給餌システムの例示図である。
【図２】本発明に係るディスクワイヤーの駆動装置を示す斜視図である。
【図３】本発明に係るディスクワイヤーの駆動装置を示す側断面図である。
【図４】本発明に係るディスクワイヤーの駆動装置を示す平断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。
【００２１】
まず、通常の飼料供給機は、図１に示すように、飼料を供給するディスクワイヤー４０の駆動装置１００に関するもので、前記ディスクワイヤー４０が移送パイプ３０の閉曲線に沿って循環して移動しながら飼料を供給するときに駆動スプロケット１２０から離脱することを防止して、ディスクワイヤー４０だけでなく、該ディスクワイヤー４０を移送させる駆動装置１００の破損を防止しようとするのである。
【００２２】
このための方法では、ディスクワイヤー４０が駆動中にアイドルホイール１３０を経由するようにし、アイドルホイール１３０はディスクワイヤー４０の引張量だけ自動的に移動するようにして、ディスクワイヤー４０が常に張りつめた状態を保つことができるようにすることにより、閉曲線の移送パイプ３０に沿って移動しながら飼料を供給する。
【００２３】
このとき、前記ディスクワイヤー４０が伸びた場合、アイドルホイール１３０がディスクワイヤー４０を正常な経由路線から離脱しないようにすることにより、前記ディスクワイヤー４０の破損および絡みを防止してさらに駆動装置１００の破損および過熱による火災の発生を防止する必要がある。
【００２４】
これに対し、本発明の飼料供給用ディスクワイヤーの弾力計付き駆動装置１００は、図２〜図４に示すように、駆動力を発生する駆動モーター１１０と、前記駆動モーター１１０に連結されて回転可能に設置され、前記ディスクワイヤー４０に形成されたディスク４３に係止して飼料を移送させることができるように外周に沿って多数のピッチ突起１２１を有する駆動スプロケット１２０と、前記駆動スプロケット１２０によって移動するディスクワイヤー４０が経由するように駆動スプロケット１２０に隣接して設置され、前記ディスクワイヤー４０が移動する力によって回転可能に備えられるアイドルホイール１３０と、前記アイドルホイール１３０に軸結され、前記駆動スプロケット１２０とアイドルホイール１３０の中心とを結ぶ延長線上に移動可能に設置され、ばね１４７の弾性力によってアイドルホイール１３０を駆動スプロケット１２０から遠ざけて前記ディスクワイヤー４０に常に緊張状態を保たせる張力調整部１４０と、前記駆動モーター１１０、駆動スプロケット１２０、アイドルホイール１３０および張力調整部１４０が収納される筐体であって、前記ディスクワイヤー４０が流入して駆動スプロケット１２０とアイドルホイール１３０を経由した後に排出されるようにディスクワイヤー流入口１５１とディスクワイヤー排出口１５３を有するケース１５０と、アイドルホイール１３０の移動距離をケース１５０の外部から肉眼で確認可能な張力測定手段１６０と、を含んで構成される。張力測定手段１６０は、例えば、前記ケース１５０と張力調整部１４０との間に機械的に設置され、ディスクワイヤー４０の補修時期およびアイドルホイール１３０の引張力調整時期を判断するために設置される。
【００２５】
したがって、本発明の駆動装置１００は、通常のディスクワイヤー４０の駆動装置１００と同様に、駆動力を発生させる駆動モーター１１０と、前記駆動モーター１１０によって回転するとともにディスクワイヤー４０を引き寄せて駆動させる駆動スプロケット１２０とを含んでなる。
【００２６】
前記駆動スプロケット１２０は、通常のディスクワイヤー４０の駆動装置１００に備えられた駆動スプロケット１２０と同様にピッチ突起１２１を有し、該ピッチ突起１２１は、ディスクワイヤー４０に設けられた各ディスク４３間のピッチに対応する間隔で形成され、ディスクワイヤー４０が駆動スプロケット１２０を経由するときにディスク４３が自然に係止される。
【００２７】
このとき、前記ディスクワイヤー４０が正常な経由路線から離脱する最も主な要因は、ディスクワイヤー４０の使用中にディスクワイヤーの引張量が累積して所定の数値以上になると、ディスクワイヤー４０が伸びることにある。
【００２８】
したがって、ディスクワイヤー４０が伸びてもぴんと張りつめた状態を保たせることが可能なアイドルホイール１３０と張力調整部１４０が必要となる。
【００２９】
本発明の駆動装置１００は、これについての構成として、前記ディスクワイヤー４０が駆動中に経由するアイドルホイール１３０を備え、該アイドルホイール１３０がディスクワイヤー４０の引張量だけ自動的に移動するようにすることにより、ディスクワイヤー４０が常に張りつめた状態を保つことができるようにする張力調整部１４０を備える。
【００３０】
前記張力調整部１４０は、前記ケース１５０の内面から前記ケース１５０の内側に向かってケース１５０の長手方向に対して垂直に突設される固定板１４３と、該固定板１４３に一端が固定され、ケース１５０の長手方向に延設されるガイドロッド１４５と、前記ガイドロッド１４５に沿って移動可能に設置されるとともに、前記アイドルホイール１３０の中心に軸結される移動板１４１とを含む。
【００３１】
このとき、前記移動板１４１と固定板１４３との間には、前記移動板１４１と共に移動するアイドルホイール１３０によって前記ディスクワイヤー４０が常に緊張状態を保つことができるようにばね１４７が弾設される。
【００３２】
ここで、前記アイドルホイール１３０はディスクワイヤー４０によって緊張状態を保ちながら回転することが好ましい。また、ディスクワイヤー４０とアイドルホイール１３０との間には摩擦力が発生して、ディスクワイヤー４０の駆動力でアイドルホイール１３０が自然に回転するようにすることが好ましい。
【００３３】
したがって、アイドルホイール１３０の設置状態、アイドルホイール１３０の移動、およびディスクワイヤー４０が切れたときを考慮して、前記張力調整部１４０を構成しなければならない。
【００３４】
前記ケース１５０は、通常のディスクワイヤー４０の駆動装置１００におけるように、駆動スプロケット１２０およびアイドルホイール１３０などの構成要素を収納して保護することができなければならない。
【００３５】
また、前記ケース１５０は、少なくともディスクワイヤー４０が流入するようにするためのディスクワイヤー流入口１５１と、流入したディスクワイヤー４０が駆動スプロケット１２０およびアイドルホイール１３０を経由した後に排出されるように形成されたディスクワイヤー排出口１５３とを含む。
【００３６】
前記張力測定手段１６０は、前記ケース１５０の一部分に前記アイドルホイール１３０の移動方向と同じ方向に長孔として形成され、目盛り１６３を有するゲージホール１６１と、前記張力調整部１４０の移動板１４１と接続され、前記ゲージホール１６１に挿通される指針突起１６５とを有する。
【００３７】
このとき、前記ディスクワイヤー４０がケース１５０の内側の駆動スプロケット１２０とアイドルホイール１３０を経由するように設置し、張力調整部１４０の移動板１４１と共にアイドルホイール１３０を移動させてディスクワイヤー４０がぴんと張りつめた状態となるようにする。
【００３８】
つまり、ディスクワイヤー４０が張り詰めた状態から移動板１４１をさらに弾力的に移動させて移動板１４１と固定板１４３との間が広がった場合、これと同時にばね１４７により発生する張力が増大するようにする。
【００３９】
前述したように結合された状態で駆動モーター１１０に電力が供給されると、駆動スプロケット１２０が回転し、この駆動スプロケット１２０のピッチ突起１２１にディスクワイヤー４０のディスク４３が係止されることにより、ディスクワイヤー４０が移動する。
【００４０】
前記ディスクワイヤー４０が駆動される過程で、ディスクワイヤー４０が引張力を受けて少しずつ伸びると、ばね１４７の張力によってアイドルホイール１３０が固定板１４３の方向に移動し、これによりディスクワイヤー４０はぴんと張りつめた状態を保つことになる。
【００４１】
これに加えて、前記張力調整部１４０によるアイドルホイール１３０の移動方式としてコンベヤーチェーン方式、スクリュー方式などを採用して適用することが可能である。
【００４２】
このような構成によれば、ディスクワイヤー４０の引張量が累積し続けて移動板１４１をさらに移動させることができず、これによりディスクワイヤー４０の引張量に対して適切に対応することができないか、移動板１４１がもはや移動しない場合には、作業者にこれを認知させると同時に、駆動モーター１１０の駆動時に発生するディスクワイヤー４０の離脱を防止することができる。
【００４３】
前記ばね１４７の弾性力が限界点に到達する地点、すなわち、伸びていたばね１４７の長さが自然長へ近づくことにより移動板１４１をもはや引けない状態で、前記移動板１４１に接続された指針突起１６５がゲージホール１６１に沿って移動した位置の目盛り１６３を確認し、前記ディスクワイヤー４０におけるディスク４３とワイヤー４１を該当距離だけ除去することにより、補修作業を行うことができる。
【００４４】
前述のように構成された本発明を提供することにより、長期間の使用によりディスクワイヤーの全長が伸びた時点を肉眼で確認することができるので、ディスクワイヤーの補修およびアイドルホイールの引張力調整時期を使用者が容易に判断することができて駆動装置１００の破損及び火災を予防することができるという効果がある。
【００４５】
図面において、未説明符号１１１は通常の減速器を示す。
【００４６】
以上説明した本明細書および特許請求の範囲に使用される用語および単語は、通常的または辞典的な意味に限定して解釈されてはならず、本発明者は、自分の発明を最善の方法で説明するために用語の概念を適切に定義することができる原則に立脚して、本発明の技術的思想に符合する意味と概念で解釈されるべきである。
【００４７】
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる例に限定されない。本発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、これらについても、当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【符号の説明】
【００４８】
１０    飼料貯蔵タンク
２０    ホッパー
３０    移送パイプ
３１    コーナーホイール
４０    ディスクワイヤー
４１    ワイヤー
４３    ディスク
５０    飼料計量桶
６０    飼料給餌桶
７０    畜舎
１００    駆動装置
１１０    駆動モーター
１１１    減速器
１２０    駆動スプロケット
１２１    ピッチ突起
１３０    アイドルホイール
１４０    張力調整部
１４１    移動板
１４３    固定板
１４５    ガイドロッド
１４７    ばね
１５０    ケース
１５１    ディスクワイヤー流入口
１５３    ディスクワイヤー排出口
１６０    張力測定手段
１６１    ゲージホール
１６３    目盛り
１６５    指針突起
【要約】      （修正有）【課題】飼料を移送させるディスクワイヤー補修および引張力調整時期を判断することが可能な、新規かつ改良された飼料供給用ディスクワイヤーの弾力計付き駆動装置を提供する。【解決手段】駆動モーター１１０と、駆動スプロケット１２０と、アイドルホイール１３０と、ばね１４７の弾性力によってアイドルホイール１３０を駆動スプロケット１２０から遠ざけてディスクワイヤー４０に常に緊張状態を保たせる張力調整部１４０と、これらが収納される筐体であって、ディスクワイヤー４０が流入して駆動スプロケット１２０とアイドルホイール１３０を経由した後に排出されるようにディスクワイヤー流入口１５１とディスクワイヤー排出口１５３を有するケースと、アイドルホイール１３０の移動距離を肉眼で確認可能な張力測定手段とを含んでなる飼料供給用ディスクワイヤーの弾力計付き駆動装置。【選択図】図４【図２】
0006017661.tif 000002
【図３】
0006017661.tif 000003
【図４】
0006017661.tif 000004
【図１】
0006017661.tif 000005