(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
水中グラニュレータのモータ（５）のモータシャフト（４）に結合することができるカッタシャフトを有する、前記水中グラニュレータのハウジング内で多孔板（２）からプロセスチャンバ（３）内に出現するプラスチック溶融物からペレットを造粒するための前記水中グラニュレータのブレード（１）用カッタヘッドホルダであって、
前記カッタシャフトは、内側カッタシャフト部（６）と、前記内側カッタシャフト部（６）を少なくとも部分的に取り囲む外側カッタシャフト部（７）とを有し、前記内側カッタシャフト部（６）および前記外側カッタシャフト部（７）は、互いに対して軸方向に変位可能であるが、互いに対して回転することはできず、前記外側カッタシャフト部（７）は、前記内側カッタシャフト部（６）に対して軸方向に変位可能であるように前記水中グラニュレータの前記多孔板（２）に面する前方領域内で前部支持体（８）によって支持され、前記外側カッタシャフト部（７）は、前記水中グラニュレータのハウジングとの間に位置する少なくとも１つの回転式軸受（９）によって前記水中グラニュレータのハウジングに対して回転可能であるように支持され、前記ブレード（１）が、ブレードホルダ（２１）によって前記内側カッタシャフト部（６）上に装着され、さらに、軸方向調整デバイスが設けられ、前記軸方向調整デバイスは、前記内側カッタシャフト部（６）においてドライバ要素（１２）によって前記カッタシャフトに連結されることを特徴とする、カッタヘッドホルダ。
【請求項２】
前記前部支持体（８）が、前記内側カッタシャフト部（６）の長さの最大３０％の前記前方領域内に実現されることを特徴とする、請求項１に記載のカッタヘッドホルダ。
【請求項３】
前記前部支持体（８）が、環状バルジとして前記内側カッタシャフト部（６）上に実現されることを特徴とする、請求項１または２に記載のカッタヘッドホルダ。
【請求項４】
前記前部支持体（８）が、滑り軸受として実現されることを特徴とする、請求項１から３のいずれか一項に記載のカッタヘッドホルダ。
【請求項５】
前記外側カッタシャフト部（７）が、軸方向シール（１０）によって前記前部支持体（８）の領域内の前記内側カッタシャフト部（６）に対して軸方向に変位可能なように封止されることを特徴とする、請求項１から４のいずれか一項に記載のカッタヘッドホルダ。
【請求項６】
前記外側カッタシャフト部（７）が、少なくとも１つの回転式シール（１１）によって前記水中グラニュレータのハウジングに対して回転可能に封止されることを特徴とする、請求項１から５のいずれか一項に記載のカッタヘッドホルダ。
【請求項７】
ドライバ要素（１２）によって、回転動作が前記外側カッタシャフト部（７）と前記内側カッタシャフト部（６）の間に伝達され得るように前記外側カッタシャフト部（７）と前記内側カッタシャフト部（６）とを連結させる、ドライバ要素（１２）が設けられることを特徴とする、請求項１から６のいずれか一項に記載のカッタヘッドホルダ。
【請求項８】
前記軸方向調整デバイスが、ねじ切りされたスリーブ（１３）を有し、前記ねじ切りされたスリーブ（１３）は、前記内側カッタシャフト部（６）の対応する軸方向の変位が、前記ねじ切りされたスリーブ（１３）に連結された前記ドライバ要素（１２）によって結果的に起こるように、前記水中グラニュレータのハウジングまたは前記モータのハウジングに対してファインピッチのねじ山（１４）によって回転可能であることを特徴とする、請求項１から７のいずれか一項に記載のカッタヘッドホルダ。
【請求項９】
前記軸方向調整デバイスが、前記水中グラニュレータのハウジングまたは前記モータのハウジングに面し、作動流体供給源に連結された少なくとも１つの空洞を備えた作動流体部分（１５）を有し、それにより、その結果、前記内側カッタシャフト部（６）の適切な軸方向の変位が、前記ドライバ要素（１２）によって起こるようになることを特徴とする、請求項１から７のいずれか一項に記載のカッタヘッドホルダ。
【請求項１０】
前記作動流体部分（１５）が、複動式シリンダを有することを特徴とする、請求項９に記載のカッタヘッドホルダ。
【請求項１１】
前記ドライバ要素（１２）が、少なくとも１つのドライブピン（１２）であり、その少なくとも一部分は、前記外側カッタシャフト部（７）に連結され、その少なくとも他の部分は、前記内側カッタシャフト部（６）に連結されることを特徴とする、請求項７から１０のいずれか一項に記載のカッタヘッドホルダ。
【請求項１２】
前記外側カッタシャフト部（７）が、特に好ましい様式で前記モータシャフト（４）と前記外側カッタシャフト部（７）の後部部分（１７）との間に位置するフェザーキー（１６）により、好ましくは、回転固定されるように前記モータシャフト（４）に結合され得ることを特徴とする、請求項１から１１のいずれか一項に記載のカッタヘッドホルダ。
【請求項１３】
前記デバイス全体が、摺動レールから懸架可能であり、懸架装置によって軸方向に移動可能とすることができ、前記懸架装置は、前記モータのハウジング上および／または前記水中グラニュレータのハウジング上に設けられ得ることを特徴とする、請求項１から１２のいずれか一項に記載のカッタヘッドホルダ。
【請求項１４】
前記水中グラニュレータのハウジングが、プロセスチャンバハウジング部分（１８）と、軸受ハウジング部分（２０）とを有し、前記軸受ハウジング部分（２０）は、前記プロセスチャンバハウジング部分（１８）にフランジ部分（１９）によって取り付けることができ、前記軸受ハウジング部分（２０）には、前記モータ（５）のハウジングを取り付けることができ、好ましくはねじ込むことができることを特徴とする、請求項１から１３のいずれか一項に記載のカッタヘッドホルダ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１のプリアンブルによる、水中グラニュレータのモータのモータシャフトに結合することができるカッタシャフトを有する、水中グラニュレータのハウジング内で多孔板からプロセスチャンバ内に出現する溶融物からペレットを造粒するための水中グラニュレータのブレード用カッタヘッドホルダに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、そのような水中グラニュレータは、たとえば、ポリエチレンまたはポリプロピレンなどの熱可塑性材料を造粒するために使用されており、この場合、溶融プラスチック材料は、押出機によって多孔板のノズル開口部から、たとえば水などの冷却剤によって充填されたプロセスチャンバ内に押し出され、カッタヘッドホルダと、ブレードホルダ内に装着された、ペレットが生成されるようにノズル開口部を通りすぎる１つまたは複数のブレードとを有するカッタ組立体によって切断される。対応するデバイスは、たとえば、Ａｕｔｏｍａｔｉｋ  Ｐｌａｓｔｉｃｓ  Ｍａｃｈｉｎｅｒｙ  ＧｍｂＨ社によって製品名ＳＰＨＥＲＯの下で提供され、市販されている。
【０００３】
先行技術のカッタヘッドホルダでは、米国特許第５，０５９，１０３号に記載されたように、たとえば水中グラニュレータのブレード用カッタヘッドは、ブレードの摩耗を補い、ペレットをきれいに切断することができるようにブレードと多孔板との一定の接触を確実にするために、圧縮ばねによって多孔板に押し付けられる。この公知のカッタヘッドホルダでは、圧縮ばねの押し出し力は、作動において必要とされる高い押し出し力に合わせて調整されるが、これは、ブレードおよび多孔板の摩耗をさらに増大させる。
【０００４】
ドイツ特許第１９６４７３９６Ｃ２号には、多孔板またはノズル口の方向にばね負荷がかけられ、被駆動シャフトに連結されたブレード用ホルダ部を有する、多孔板またはノズル口と共に作用する水中グラニュレータのブレード用カッタヘッドホルダが記載されており、ここではホルダ部は、グラニュレータの作動中、シャフトに対して軸方向に移動可能であるが、回転することはできず、加えて、被駆動シャフト内の軸方向穴が、その中で移動することができるピストンを保持し、このピストンに対して、制御デバイスによって変更可能である圧力を多孔板に向かう方向のみに一方側にかけることができ、それによってそこにあるホルダ部を、ピストンによる可変の圧力で多孔板に押さえ付けることができるようになる。その結果、斜めブレード上の多孔板方向の流体力を補償するために、ダイプレートから離れる方向のピストン上の逆圧によって接触圧力を補償または低減させることはできない。加えて、そこにあるホルダ部を正確に誘導および支持することが困難にされ、あるいは全く支持することができず、それというのもホルダ部は、この設計では支持されずに水中グラニュレータのプロセスチャンバ内に突出するためである。
【０００５】
したがって一般的には、先行技術は、一方では、水中グラニュレータのカッタ組立体のブレードの摩耗状態に合わせた調整機能が必要とされ、その上水中グラニュレータの多孔板に対するブレードの過度な押し付けはできるだけ回避されなければならないという問題によって悩まされている。他方では、回転するカッタ組立体は、すべての作動状態下でペレットを均一に切断することを確実にし、さらに、カッタ組立体の不均一な走行によって生じる不均一な摩耗を最大限防止するためにも、水中グラニュレータのハウジングのプロセスチャンバ内でできる限り安定的に誘導されなければならない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
したがって、本発明の目的は、先行技術の欠点を克服する水中グラニュレータのブレード用カッタヘッドホルダを提供し、特に、造粒プロセス中のブレード動作の高い安定性および均一性を構造的に簡単な方法で可能にし、また、特に、水中グラニュレータの多孔板に対するブレードの傾斜またはフラッタリングが存在せず、それと同時に多孔板に対するブレードの接触圧力の増大を潜在的に回避することを確実にし、それにも関わらず、ブレードの摩耗が生じた場合、簡単に調整することを可能にするカッタヘッドホルダを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この目的は、請求項１の特徴を備えた本発明によるカッタヘッドホルダによって達成される。好ましい実施形態は、従属請求項で定義される。
【０００８】
本発明によるカッタヘッドホルダは、水中グラニュレータのハウジング内で多孔板からプロセスチャンバ内に出現する、たとえばプラスチック溶融物のペレットを造粒するための水中グラニュレータの１つのブレードまたは複数のブレードを保持し、駆動するように働き、この場合カッタヘッドホルダは、水中グラニュレータのモータのモータシャフトに連結することができ、さらに、再度連結を解除することもできるカッタシャフトを有する。本発明によれば、カッタヘッドホルダのカッタシャフトは、内側カッタシャフト部および外側カッタシャフト部を有する。外側カッタシャフト部は、内側カッタシャフト部を取り囲む。外側カッタシャフト部は、特に、内側カッタシャフト部を少なくとも部分的に取り囲むことができ、適宜、内側カッタシャフト部を過ぎて、たとえば多孔板から離れる方を向くその後部内に突出することができ、さらに、ブレードホルダまたはブレードを装着することができる内側カッタシャフト部の前方の一部分が、外側カッタシャフト部を越えて少し突出することができる。したがって、本質的には、外側カッタシャフト部は、内側カッタシャフト部を、こうして形成されたカッタシャフトの主要長さ、すなわち好ましくはその約７０％、さらには９０％からほぼ１００％である長さにわたって取り囲む。内側カッタシャフト部および外側カッタシャフト部は、互いに対して軸方向に変位可能であるが、互いに対して回転することはできない。この設計では、外側カッタシャフト部は、内側カッタシャフト部に対して軸方向に変位可能であるように水中グラニュレータの多孔板に面する前方領域内の前部支持体によって支持され、この場合、内側カッタシャフト部は、好ましくは、たとえば単一のブレードまたは複数のブレード上の摩耗を補うために多孔板の方向に外側カッタシャフト部に対して変位可能とすることができ、外側カッタシャフト部は、外側カッタシャフト部と水中グラニュレータのハウジングの間に位置する少なくとも１つの回転式軸受によって水中グラニュレータのハウジングに対して回転可能であるように支持される。その結果、本発明によれば、当然ながら外側カッタシャフト部に対して回転可能でない内側カッタシャフト部は、内側カッタシャフト部上に装着された１つのブレードまたは複数のブレードと共に、水中グラニュレータのハウジングに対する、したがってさらには、そこにある多孔板およびノズル開口部に対する適切な回転動作を同様に実行することができる。有用な形において、この設計における外側カッタシャフト部は、水中グラニュレータの多孔板またはハウジングに対して、および／またはモータのハウジングに対して変位可能であってはならない。有用な形では、内側カッタシャフト部および外側カッタシャフト部は、それらの間に円周方向の空間を有して、互いに対して同軸であるように配置される。
【０００９】
互いに対して変位可能である内側カッタシャフト部および外側カッタシャフト部を有するカッタシャフトを備えたカッタヘッドホルダの本発明による設計は、構造的に極めて簡単なやり方で、水中グラニュレータの１つのブレード／複数のブレードの摩耗が生じた場合に、多孔板およびブレードの領域内で摩耗を増大させる影響を与えるはずである過剰な永久的な接触圧力をもたらす必要なく、容易に調整することを可能にする。多孔板に向かう前部領域内の支持体を備えた内側カッタシャフト部および外側カッタシャフト部が入れ子式に配置された結果のために、本発明によるこの設計は、プロセスチャンバ内に突出するカッタシャフトのさらなる安定化を達成する。これは、造粒プロセスの安定性を大幅に増大させるが、それというのも、カッタシャフト、したがってブレードのフラッタリングまたは傾斜が、多孔板に対して起こらないためである。さらに、軸方向の変位および回転の機能を機能的に分離した結果、適切な軸方向の軸受および／または軸方向のガイド、ならびに適切な回転式軸受および／または回転式ガイドを、各々構造的に特有なかつ簡単なやり方で、本発明による簡単な方法で互いから分離して実現することができる。この点において、軸方向の軸受および／または軸方向のガイドは、多孔板に向かう領域内に位置しており、回転式軸受および／または回転式ガイドは、好ましくは、水中グラニュレータのハウジングの中央に、またはさらにはそのようなカッタヘッドホルダを装備する水中グラニュレータの、多孔板から離れる方を向くカッタシャフトの後部部分に幾分向かって位置することができる。
【００１０】
２つの同軸の内側カッタシャフト部および外側カッタシャフト部の特に安定化させる設計は、好ましくは、前部支持体が、そこでの内側カッタシャフト部の長さの最大３０％までの領域内に設けられるように、水中グラニュレータのカッタシャフトの多孔板に向かう前方領域内に実現されたときに達成され得る。したがって、支持体は、大幅な摩耗が生じており、故に、内側カッタシャフト部が、外側カッタシャフト部に対して、または水中グラニュレータのハウジングに対して多孔板の方向に軸方向にシフトされている場合でも、少なくとも、内側カッタシャフト部の長さの最大３０％までのそこにある前方領域内に常に設けられる。
【００１１】
この前部支持体の有利な設計は、たとえば、環状バルジとしてそこにある内側カッタシャフト部上に実現され得る。この環状バルジは、内側カッタシャフト部の外側に設けられ、外側カッタシャフト部の対応する内側部分に支えられることが可能である。しかし、バルジはまた、外側カッタシャフト部の内側に対応する形で設けられ、内側カッタシャフト部に支えられることも可能である。
【００１２】
該当するとき、前部支持体はまた、内側カッタシャフト部内もしくはその上、および外側カッタシャフト部内もしくはその上に相補的な形で設けることができる舌部および溝部の形態で実現することもでき、次いで、この場合、外側カッタシャフト部に対して内側カッタシャフト部がこの軸方向に誘導されると、同時に、２つのカッタシャフト部の互いに対する回転性（ただし、軸方向の変位性のための動作の伝達または駆動ではない）を機能的に防止することもできる。一般的に言えば、以下でさらに説明するように、別の適切な構造もまた、内側カッタシャフト部および外側カッタシャフト部の互いに対する回転の防止および軸方向の誘導を確実にすることができる。
【００１３】
この前部支持体が滑り軸受として実現される本発明の前部支持体の実施形態が、特に好ましい。その結果、他のコストがかかる軸受構造が、本発明によるカッタヘッドホルダのカッタシャフトのこの前部領域内において、構造的に簡単な方法で回避され得る。
【００１４】
たとえば水などのプロセス流体が、作動中に、水中グラニュレータのプロセスチャンバを、本発明によるカッタヘッドホルダのカッタシャフトがその中に位置する状態で流れ抜けるという事実により、外側カッタシャフト部を、軸方向シールによって前部支持体の領域内の内側カッタシャフト部から軸方向に変位可能な方法で封止することが特に有用であり、それにより、プロセス流体は、内側カッタシャフト部と外側カッタシャフト部の間の空間に入ることはできない。
【００１５】
加えて、外側カッタシャフト部を、少なくとも１つの回転式シールにより、水中グラニュレータのハウジングから、またはそれに対応して、ハウジング内に形成された水中グラニュレータのプロセスチャンバに対して回転可能に封止することが有用であり、それにより、プロセス流体は、そこに入ることはできなくなり、ハウジングは、プロセス流体に対して封止された状態を維持する。
【００１６】
したがって、特に有用な形では、いずれの場合も変位可能かつ回転可能となるように個々に適合されるシールが、好ましくは、本発明によって使用され得る。
【００１７】
本発明によるカッタヘッドホルダの好ましい実施形態では、ドライバ要素であって、外側カッタシャフト部および内側カッタシャフト部を、ドライバ要素によって回転動作が外側カッタシャフト部と内側カッタシャフト部の間で伝達され得るように連結させるドライバ要素を設けることができ、この場合、好ましくは、内側カッタシャフト部および外側カッタシャフト部の互いに対する軸方向の誘導もまた、ドライバ要素によってもたらすことができる。特に好ましい方法では、ドライバ要素をカッタシャフト上の後部領域内に、すなわち前部支持体よりも水中グラニュレータの多孔板からさらに離れるように設けることができる。そのようなドライバ要素は、ブレードへの必要な回転式動作の最適な伝達を可能にし、この場合、かなりの大きさのトルクが造粒デバイスの作動において最終的に伝達されなければならない。これは、適切に寸法が設定されたそのような追加のドライバ要素によって特に簡単に達成され得る。
【００１８】
カッタヘッドホルダ上の１つのブレードまたは複数のブレードに摩耗が生じる際、水中グラニュレータの多孔板に対するブレードの軸方向の調整を可能にするために、本発明によるカッタヘッドホルダの好ましい実施形態では、軸方向調整デバイスが設けられる。この軸方向調整デバイスは、好ましくはドライバ要素によって、好ましくは内側カッタシャフト部内のカッタシャフトに連結される。その結果、カッタシャフトまたは内側カッタシャフト部は、摩耗が生じる際に軸方向に変位され、再調整されることが可能であり、この場合、好ましくは外側カッタシャフト部は、その回転式軸受内の位置に軸方向に固定された状態を維持することができる。
【００１９】
軸方向調整デバイスは、好ましくはねじ切りされたスリーブを有することができ、このスリーブは、カッタシャフト、好ましくは内側カッタシャフト部の対応する軸方向の変位が、ねじ切りされたスリーブに連結されたドライバ要素によって結果的に起こるように、水中グラニュレータのハウジングまたはモータのハウジングに対してファインピッチのねじ山によって回転可能となっている。故に、たとえばブレード摩耗が生じた際の手動の調整機能および位置決めを、好ましくは、手動で調整可能なねじ切りされたスリーブによって簡単な方法で行うことができる。
【００２０】
軸方向調整デバイスはまた、水中グラニュレータのハウジングおよび／またはモータのハウジングに面する少なくとも１つの空洞が設けられた、たとえば空気圧部分または水圧部分として実現された作動流体部分から構成することもできる。この場合、そこにある対応して形成された可変の空洞は、たとえば圧縮空気供給源または加圧された水圧流体の供給源などの作動流体供給源に連結され、それにより、空洞内に圧力を適切にかけることにより、外側カッタシャフト部に対する内側カッタシャフト部の対応する軸方向の変位が、連結されたドライバ要素による伝達によって生じるようにすることができる。本発明によれば、これは、好ましくは、ブレード摩耗が生じた際のブレード位置のほぼ自動的な調整ならびに多孔板上のブレードの接触圧力の簡単な調整を可能にする。
【００２１】
好ましくは、作動流体部分は、多孔板から離れる方を向く第１の空洞と、多孔板の方に面する第２の空洞とを備え、それらの間に位置するピストンまたはピストン要素を備え、さらに、適切な作動流体制御デバイスを備えた複動式のシリンダを有することができ、それにより、軸方向の動作および／または多孔板の方向ならびに多孔板から離れる方向の力の印加が、ピストン／ピストン要素によって可能にされる。この場合、多孔板と連結状態で直立するブレードによる多孔板上への接触圧力の特に柔軟な調整が可能であり、また、ダイプレートから離れる方向のピストン上の逆圧によって、接触圧力を補償または低減させ、傾斜したブレード上の多孔板の方向の流体力を補償することさえも可能である。
【００２２】
本発明の応用例によれば、ドライバ要素が少なくとも１つのドライブピンで構成され、ドライブピンの少なくとも１つの部分、たとえばその端部部分は、外側カッタシャフト部に直接的または間接的に連結され、ドライブピンの少なくとも１つの他の部分は、内側カッタシャフト部に連結される。故に、内側カッタシャフト部と外側カッタシャフト部との間の回転固定された配置および／または軸方向の誘導も同様に信頼性高く実現され得る。外側カッタシャフト部に対する内側カッタシャフト部の軸方向の変位の場合、この変位はまた、内側カッタシャフト部に適切に伝達することができる。１つのドライブピンまたはたとえば２つの対向するドライブピンなどの複数のドライブピンを設けることが可能である。
【００２３】
本発明による別の好ましい応用例では、外側カッタシャフト部は、好ましくは、特に好ましい様式でモータシャフトと外側カッタシャフト部の（多孔板に対する位置に関して見た）後部部分との間に位置することができるフェザーキーにより、回転固定されるようにモータシャフトに結合され得る。したがって、モータを、たとえばこのように設計されたカッタヘッドホルダを備えた造粒デバイスから、たとえば保守管理の目的で取り外すことが特に柔軟なやり方で可能である。
【００２４】
保守管理の目的で、１つのブレードまたは複数のブレードはまた、本発明によるカッタヘッドホルダの内側カッタシャフト部上にブレードホルダによって装着され得る。このため、１つのブレードまたは複数のブレードが摩耗限界に達したときの簡単な取り換えが可能になる。
【００２５】
加えて、本発明によるカッタヘッドホルダを備えた水中グラニュレータは、デバイス全体を摺動レールから懸架することができ、懸架装置によって軸方向に移動可能であることにより、本発明の別の好ましい実施形態において特に柔軟になり、この場合、懸架装置は、モータのハウジング上および／または水中グラニュレータ自体のハウジング上に設けられ得る。
【００２６】
有用な形態では、水中グラニュレータのハウジングは、プロセスチャンバハウジング部分と、軸受ハウジング部分とを有し、軸受ハウジング部分は、プロセスチャンバハウジング部分にフランジ部分によって取り付けることができ、軸受ハウジング部分には、モータのハウジングを取り付けることができ、好ましくはねじ込むことができる。プロセスチャンバハウジング部分および／またはフランジ部分および／または軸受ハウジング部分はまた、一体品として設計されてもよい。水中グラニュレータのハウジングに対する外側カッタシャフト部の回転式軸受および／または回転式シールは、好ましくは、このようなやり方で設計された水中グラニュレータのハウジングのフランジ部分の領域または軸受ハウジング部分の領域内に設けられ得る。これにより、たとえば回転式軸受または回転式シールの取り換えが必要であるとき、適切な個々の部分を取り換えまたは個々に補修することもできる大型のモジュラー構造が可能になる。
【００２７】
本発明を、例として添付された図を参照して以下で詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】静止位置にある本発明の第１の好ましい実施形態による手動で調整可能なカッタヘッドホルダを備えた水中グラニュレータの概略断面図である。
【図２】静止位置にある本発明の第２の好ましい実施形態による、作動流体によって調整することができるカッタヘッドホルダを備えた水中グラニュレータの概略断面図である。
【図３】摩耗が生じたときの作動位置にある図１に示したデバイスの概略断面図である。
【図４】摩耗が生じたときの作動位置にある図２に示したデバイスの概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
図１は、静止位置にある本発明の第１の好ましい実施形態による手動で調整可能なカッタヘッドホルダを備えた水中グラニュレータの概略断面図を示している。
【００３０】
図１に示す水中グラニュレータは、水中グラニュレータのハウジング内で、多孔板２から、すなわちその中のノズル開口部からプロセスチャンバ３内に出現する、たとえばプラスチック溶融物のペレットを造粒するように働く。水中グラニュレータのハウジングは、プロセスチャンバ３がその中に設けられたプロセスチャンバハウジング部分１８と、これに隣接するフランジ部分１９と、同様にフランジ部分１９に取り付けることができる軸受ハウジング部分２０とを有し、この場合、フランジ部分１９および軸受ハウジング部分２０はまた、一体品として設計されてもよい。モータ５のハウジングが、この一体品に隣接して取り外し可能に取り付けられる。作動中、水中グラニュレータのプロセスチャンバ３を流れ抜けるのは、プロセス流体、たとえば水であり、このプロセス流体が、多孔板２の領域内で切断されたペレットをプロセスチャンバ３の領域から除去する。本発明によるカッタヘッドホルダは、カッタシャフト上に装着されたブレード１を担持する。本発明によれば、カッタシャフトは、内側カッタシャフト部６および外側カッタシャフト部７を有する。ブレード１は、ブレードホルダ２１により、すなわち図１に示すように、水中グラニュレータの多孔板２に面する領域において内側カッタシャフト部６の正面領域内にブレードホルダ２１をねじ込むことによって交換可能な方法で内側カッタシャフト部６上に装着される。図１に示すように、静止位置では、ブレード１は、多孔板２からたとえば１．７ｍｍの間隔を有する。図１は、摩耗が生じていないブレード１の新しい状態を示している。
【００３１】
本発明によるカッタヘッドホルダの内側カッタシャフト部６は、外側カッタシャフト部７に対して軸方向に変位可能であるが、外側カッタシャフト部７に対して回転可能ではない。内側カッタシャフト部６および外側カッタシャフト部７は、同軸であるように配置され、水中グラニュレータの（部分１８、１９、２０を備える）ハウジングに対して回転可能である。前方領域、すなわち水中グラニュレータの多孔板２に面する領域内では、前部支持体８が設けられ、これによって内側カッタシャフト部６は、外側カッタシャフト部７に対して軸方向に変位可能である。内側カッタシャフト部６が中に位置する外側カッタシャフト部７は、外側カッタシャフト部７と水中グラニュレータのハウジングの間に位置する少なくとも１つの回転式軸受９によって水中グラニュレータのハウジングに対して回転可能に支持される。図１に示す場合では、転がり軸受として実現されたこれらの回転式軸受９の２つが設けられ、１つはフランジ部分１９の領域内に、１つは図示する水中グラニュレータのハウジング３の軸受ハウジング部分２０の領域内に設けられる。故に、軸方向の軸受および回転式軸受は、互いとは別々に設けられる。軸方向の軸受は、ブレードホルダ２１に向かう、かつ多孔板２に向かう前部領域内の、内側カッタシャフト部６と外側カッタシャフト部７の間に位置しており、回転式軸受９は、後部領域、すなわち多孔板２から離れて行く方であり、外側カッタシャフト部８とそこにある水中グラニュレータのハウジングの間にある領域内に位置している。内側カッタシャフト部６と外側カッタシャフト部７との間の軸方向の封止は、前部支持体８の領域内の軸方向シール１０によって達成され、この軸方向シールは、好ましくは、図１に示すように滑り軸受として実現され得る。水中グラニュレータのハウジングに対する外側カッタシャフト部７の封止は、少なくとも１つの回転式シール１１によって達成され、この場合、好ましくはＯリングシールとして実現される。そのような２つの回転式シール１１は、図１に示す実施形態では、外側カッタシャフト部７と、水中グラニュレータのハウジングのフランジ部分１９との間に設けられる。いずれの場合も、適切な軸方向シールおよび回転式シール１０、１１は、好ましくは、図１に示すように、適切な支持体または軸受の領域内に配置され得る。
【００３２】
カッタシャフトは、水中グラニュレータのモータ５のモータシャフト４に結合可能であり、この場合、多孔板２から離れる方を向く外側カッタシャフト部７の後部領域は、その後部部分１７において、挿入されたフェザーキー１６によってモータシャフト４に回転固定されるように結合され得る。少なくとも１つのドライブピン（図１に示す実施形態では２つの対向するドライブピン）として実現されたドライバ要素１２により、外側カッタシャフト部７は、結果として、外側カッタシャフト部７の回転動作を内側カッタシャフト部６に伝達することができ、外側カッタシャフト部７と内側カッタシャフト部６の間の軸方向誘導をもたらすように内側カッタシャフト部６に連結される。この設計では、ドライブピンの少なくとも１つの端部部分は、外側カッタシャフト部７に間接的に連結され、ドライブピンの別の部分、図示する場合では中央部分は、内側カッタシャフト部６に連結される。
【００３３】
軸方向調整デバイスが設けられ、これによってブレード１の摩耗が生じる場合に、多孔板２に向かう内側カッタシャフト部の軸方向調整を実施することができる。図１に示す手動で調整可能なカッタヘッドホルダの第１の好ましい実施形態では、軸方向調整デバイスは、ねじ切りされたスリーブ１３を有し、このねじ切りされたスリーブ１３は、水中グラニュレータのハウジングに対する、さらに外側カッタシャフト部７にも対する内側カッタシャフト部６の対応する軸方向変位が、ドライバ要素１２、すなわちねじ切りされたスリーブ１３に連結された２つの対向するドライブピンによって結果として起こるように、ファインピッチのねじ山１４によって水中グラニュレータのハウジングに対して回転可能である。このプロセスでは、ドライバ要素１２の２つの対向するドライブピンもまた、これにしたがって、この外側カッタシャフト部７との間接的連結によって外側カッタシャフト部７に対して軸方向に変位される。これは、後続の図３からより容易に明らかになる。
【００３４】
前部支持体８は、内側カッタシャフト部６の長さの約３０％の前方領域内に実現される。図１に示す場合では、前部支持体８は、内側カッタシャフト部６の前部側の５％から２０％の領域内に設けられる。
【００３５】
他の図では、同じ参照記号は、本発明のデバイスの同じ要素を説明しており、上記で与えられた対応する説明も同様に適用される。
【００３６】
図２は、同じように静止位置にある、本発明の第２の好ましい実施形態による、作動流体によって調整することができるカッタヘッドホルダを備えた水中グラニュレータの概略断面図を示している。
【００３７】
図２に示されたデバイスは、外側カッタシャフト部７に対する、または水中グラニュレータのハウジングに対する内側カッタシャフト部６の軸方向の調整機能が、図２の場合、作動流体部分１５を有する軸方向調整デバイスによって達成されるという点においてのみ図１のデバイスとは異なり、この作動流体部分１５は、たとえば図示した例におけるように、圧縮された空気で作動される空気圧部分として設計することができ、あるいは水圧流体で作動される水圧部分として設計することができる。この設計では、ハウジングに面する適切な可変の空洞がそこに設けられ、この空洞は、作動流体供給源（図示されていないが、この例では圧縮空気供給源）に連結され、それにより、圧力が作動流体部分１５の空洞の領域内で上昇するとき、空洞は拡大し、その結果、ドライバ要素１２の２つの対向する連結されたドライブピンが、作動流体部分１５の変位可能な部分の対応する動作を内側カッタシャフト部６に伝達し、内側カッタシャフト部６の対応する軸方向変位が、水中グラニュレータのハウジングに対してまたは外側カッタシャフト部７に対して起こるようになる。可変の空洞を備えた作動流体部分１５は、多孔板から離れる方を向く第１の空洞および多孔板に面する第２の空洞を備え、これらの間に位置するピストンの機能を有する中間要素、それと共に対応する作動流体制御デバイス（図示せず）を備えた複動式シリンダとして実現され、それにより、軸方向動作／変位および／または多孔板に向かうおよび多孔板から離れる力の印加が、中間要素によって可能にされる。
【００３８】
図３は、摩耗が生じたときの作動位置にある図１からのデバイスの概略断面図を示している。ここでは、たとえば、手動の軸方向調整デバイスをねじ切りされたスリーブ１３によって水中グラニュレータのハウジングに対して、または外側カッタシャフト部７に対して６．７ｍｍの総調整運動距離を回転させた後、静止位置から多孔板２に向かう１．７ｍｍのブレード１の前進が生じており、また、ブレード１内の５ｍｍの摩耗の、内側カッタシャフト部６のこれら５ｍｍの対応する追加の変位による補償が生じていることも見ることができる（静止位置からの１．７ｍｍの進行＋５ｍｍ摩耗＝６．７ｍｍの総調整運動距離）。
【００３９】
図４は、図３の描写に対応する、摩耗が生じたときの作動位置にある図２に示すデバイスの概略断面図を示している。図４の描写の場合、軸方向調整は、作動流体部分１５の可変空洞の領域内の圧力の上昇および内側カッタシャフト部６への対応する伝達によって達成される。
【００４０】
本発明のデバイス全体は、摺動レールから懸架可能であり、懸架装置によって軸方向に移動可能とすることができ、この場合、懸架装置は、モータのハウジング上および／または水中グラニュレータのハウジング上に設けられ得る。特に好ましい方法では、懸架装置は、水中グラニュレータのハウジングのフランジ部分１９の領域内に設けられ得る（懸架装置は図示せず）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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