(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱可塑性発泡樹脂により形成された床面材と、前記床面材の膨張収縮に合わせて膨張収縮する素材で形成され、前記床面材の上に設けられて洗い場の表面を形成する表面材と、を有する床本体と、
前記床本体の剛性よりも高い剛性の材料により形成され、上面が前記床本体を支える平坦な載置面とされ、高さ調整可能な支持脚が下面に設けられた床基材と、
前記床本体の周囲に設けられ、浴室の立ち壁面を形成する壁面材と、
前記床基材の周囲に設けられ、前記壁面材を支持する壁面接続部材を保持する壁面固定部材と、
を備え、
前記床本体は、周囲において前記壁面材が載置される壁受け溝部を有し、
前記壁受け溝部は、前記壁面材の下端部の厚みよりも大きい幅であって、前記床面材が膨張収縮しても前記壁面接続部材に支持された前記壁面材が前記壁受け溝部内に収まる幅を有することを特徴とする浴室構造。
【請求項２】
前記壁面固定部材は、前記床基材に固定されており、前記壁面材が前記壁受け溝部内に収まった状態で前記壁面材を支持するように前記壁面接続部材を保持していることを特徴とする請求項１記載の浴室構造。
【請求項３】
前記壁面材と、前記壁受け溝部の前記洗い場の側の側部と、がシリコーンにより接着されることを特徴する請求項１記載の浴室構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の態様は、浴室の床面材として発泡樹脂を用いた浴室構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
浴室の床面を構成する床面材として発泡プラスチックを用いた浴室構造が、開示されている（特許文献１）。特許文献１に記載された浴室構造では、壁パネルを立てる壁載せ部が床面材の周縁部に設けられている。壁載せ部は、低発泡プラスチックからなる。一般的に、発泡プラスチックは、ＦＲＰ（Fiber Reinforced Plastics）などと比較すると、周囲環境温度（気温）の変化の影響を受けて膨張収縮しやすい。そのため、特許文献１に記載された浴室構造では、発泡プラスチックからなる床面材や壁載せ部が気温の変化により膨張収縮すると、壁パネルの位置が変化する場合がある。すると、壁パネルの位置決め作業等を含む組立性が悪化するおそれがある。
【０００３】
また、洗い場の壁を構成する壁パネルが熱可塑性樹脂で形成された防水パンの縁部に立設された浴室構造がある（特許文献２）。特許文献２に記載された浴室構造では、壁パネルの側端部は、板状架台に固定された柱部材によって支えられている。しかし、防水パンが気温の変化により膨張収縮すると、壁パネルの位置が変化し、浴室の歪みが生ずるおそれがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−３４３６５０号公報
【特許文献２】特開２００８−２５１２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、かかる課題の認識に基づいてなされたものであり、膨張収縮により平面寸法が変化した場合でも、壁パネルの位置決め等への影響を抑えることができる、あるいは組立性を維持することができる浴室構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１の発明は、熱可塑性発泡樹脂により形成された床面材と、前記床面材の膨張収縮に合わせて膨張収縮する素材で形成され、前記床面材の上に設けられて洗い場の表面を形成する表面材と、を有する床本体と、前記床本体の剛性よりも高い剛性の材料により形成され、上面が前記床本体を支える平坦な載置面とされ、高さ調整可能な支持脚が下面に設けられた床基材と、前記床本体の周囲に設けられ、浴室の立ち壁面を形成する壁面材と、前記床基材の周囲に設けられ、前記壁面材を支持する壁面接続部材を保持する壁面固定部材と、を備え、前記床本体は、周囲において前記壁面材が載置される壁受け溝部を有し、前記壁受け溝部は、前記壁面材の下端部の厚みよりも大きい幅であって、前記床面材が膨張収縮しても前記壁面接続部材に支持された前記壁面材が前記壁受け溝部内に収まる幅を有することを特徴とする浴室構造である。
【０００７】
この浴室構造によれば、熱可塑性発泡樹脂により形成された床面材は、気温の変化によって膨張収縮するため、季節によって大きさ（平面寸法）が異なるという特質を有する。これに対して、壁面固定部材は、床基材に固定され、壁面材を支持する壁面接続部材を保持している。そのため、壁面材は、床面材の大きさの変化に影響を受けることはなく、正規の位置に設置される。また、床本体の周端部（床面材の外縁部）に設けられた壁受け溝部は、床面材が膨張収縮しても壁面接続部材によって正規の位置に支持された壁面材の下端部を受け入れ可能な幅を有する。そのため、異なる季節で共通の床面材を用いても、組み立てた浴室の大きさが変わることはなく、浴室をより精度良く組み立てることができる。また、発泡成形に用いる型は、他の成形法による型よりも安価で製造できるため、床面材の製造コストを低く抑えることができ、樹脂製の床材を有する浴室を従来よりも低価格で提供できることになる。
【０００８】
また、第２の発明は、第１の発明において、前記壁面材と、前記壁受け溝部の前記洗い場の側の側部と、がシリコーンにより接着されることを特徴する浴室構造である。
【０００９】
この浴室構造によれば、壁面材の浴室内側の面と、壁受け溝部の凹部の浴室内側の側部と、の間の隙間の幅の変化量をより小さく抑えることができる。すなわち、気温の変化が生じた場合において、床基材の大きさの変化量は、床面材の大きさの変化量よりも少ない。そして、シリコーンは、変化量が床面材よりも少ない床基材に対して固定された壁面材の下端部と、壁受け溝部と、の間に充填され接着されている。シリコーンの幅は、温度変化が生じた場合でも変わりにくい。そのため、施工後に床面材が大きく膨張収縮しても、壁面材の浴室内側の面と、壁受け溝部の凹部の浴室内側の側部と、の間の隙間の幅が変わらないので、気温変化によって浴室の見栄えが変わってしまうのを抑えることができる。さらに、浴室の施工後に気温の変化が生じた場合、床基材に固定されているために位置が変わりにくいという壁面材の特性と、幅が変わりにくく接着面が剥がれにくいというシリコーンの特性と、があいまって、膨張収縮しようとする床面材の変形量と壁面材の変位量とがほぼ一致するのである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の態様によれば、膨張収縮により平面寸法が変化した場合でも、壁パネルの位置決め等への影響を抑えることができる、あるいは組立性を維持することができる浴室構造が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施の形態にかかる浴室構造を備えた浴室ユニットを例示する模式的斜視図である。
【図２】本実施形態の洗い場床パンを表す模式的分解図である。
【図３】本実施形態の壁面材が載置された壁受け溝部の近傍を拡大した模式的断面図である。
【図４】本実施形態の壁面固定部材および壁面接続部材の設置形態を説明する模式的斜視図である。
【図５】本実施形態の壁面固定部材を表す模式的斜視図である。
【図６】本実施形態の壁面固定部材の各種の取り付け態様を例示した模式的断面図である。
【図７】本実施形態の壁面接続部材と壁パネルとの嵌合構造を示した模式的断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ説明する。なお、各図面中、同様の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。  
図１は、本発明の実施の形態にかかる浴室構造を備えた浴室ユニットを例示する模式的斜視図である。
【００１３】
図１に示した浴室ユニットは、洗い場床パン１００と、浴槽２００と、壁３００と、を備えている。  
浴槽２００の底部裏面における四隅近傍には、支持脚２６０が設けられ、その支持脚２６０を介して、浴槽２００は浴室設置面（例えば、建物の床）Ｓの上に設置される。支持脚２６０は、ボルト部を回転させることで高さ調節可能な構造を有する。
【００１４】
洗い場床パン１００は、周縁部が上側に折り曲げられた浅底の器状（パン状）に形成され、浴室外部に水を漏出させない防水性を有する。そして、ボルト部を回転させることで高さ調節可能な構造を有する支持脚１１１を介して浴室設置面Ｓ上に設置されている。なお、本願明細書において「水」という場合には、冷水のみならず、加温されたお湯も含むものとする。
【００１５】
洗い場床パン１００において、浴槽２００との境界部近傍には、排水管５に連通する排水口（図１では、着脱自在の蓋１５５で塞がれている。）が形成されている。排水口が設けられた部分はくぼんでおり、洗い場床パン１００の表面には、排水口に向けて下向き傾斜した排水勾配が付けられている。洗い場床パン１００の裏側において、浴槽２００との境界部近傍には排水管５が設けられ、排水口は排水管５に接続されている。また、浴槽２００の底部に設けられた図示しない排水口も、排水管５に接続されている。
【００１６】
壁３００は、浴室ユニットの４面を構成しており、本発明の壁面材である第１〜第６の壁パネル３１０〜３６０を有し、隣接する壁パネルの間には、隣接する壁パネル同士を連接する壁面接続部材３０５が洗い場床パン１００の外周部１００ａに立設されている。壁面接続部材３０５は、後に詳述する壁面固定部材により保持されている。
【００１７】
第１の壁パネル３１０は、洗い場床パン１００の浴槽２００とは反対側に配置されており、２枚の壁パネルが図示しない壁面接続部材３０５によって連接されて形成されている。第２の壁パネル３２０及び第３の壁パネル３３０は、第１の壁パネル３１０と直交し、互いに対向して配置されている。第４〜第６の壁パネル３４０〜３６０は、浴槽２００の縁のうち、洗い場床パン１００側を除く３辺の縁の上に配置されている。第４の壁パネル３４０及び第５の壁パネル３５０の下側には、浴槽２００と第２の壁パネル３２０及び第３の壁パネル３３０との間をつなぐ小パネル３７０が設けられている。小パネル３７０も、本発明の壁面材の一つである。
【００１８】
なお、本発明における壁面材の構成は、これだけに限定されず、１枚のパネルが複数パネルに分割されている構成や、隣接する複数枚のパネルが一体化されている構成であってもよい。  
また、図１に例示した浴室ユニットでは、第３の壁パネル３３０には図示しないドア取付枠を介してドアＤＲが設けられている。本発明では、ドア取付枠を含んだ壁パネル３３０も壁面材に含まれるものとする。
【００１９】
浴槽２００と洗い場床パン１００との境界には、浴槽２００における洗い場床パン１００側の側面を覆い隠すバスエプロン２９０が設けられている。なお、浴槽２００の構造によっては、バスエプロン２９０を設けなくてよいものもある。
【００２０】
図２は、本実施形態の洗い場床パンを表す模式的分解図である。  
本実施形態の洗い場床パン１００は、床基材１１０と、床本体１２０と、を有する。
【００２１】
床基材１１０は、支持脚１１１と、支持フレーム１１３と、受け板１１５と、を有する。支持フレーム１１３は、長手方向が第１の方向に配置された例えば４本の第１のフレーム１１３ａと、長手方向が第１の方向と直交する第２の方向に配置された例えば４本の第２のフレーム１１３ｂと、を有する。支持脚１１１は、支持フレーム１１３の下面の４隅に設けられている。支持脚１１１は、ボルト部を有し、そのボルト部の回転により高さ調整可能な構造を有する。
【００２２】
床基材１１０は、浴室等の設置場所の限られた空間の中において、洗い場床パン１００の上面にかかる荷重を受け、その位置を保持するものである。そのため、床基材１１０には、充分な強度が必要とされる。例えば、床基材１１０は、熱可塑性発泡樹脂の強度よりも高い強度を有する。そこで、この充分な強度が得られる一例として、本実施形態では鋼材が床基材１１０に用いられる。
【００２３】
床基材１１０は、浴室等の設置面（例えば、建物の床）の上に載置され、支持脚１１１のボルト部の回転により適宜高さ調整をされる。これにより、洗い場床パン１００の水平面が確保される。そして、支持脚１１１および支持フレーム１１３は、受け板１１５を下方から支持している。言い換えれば、支持脚１１１および支持フレーム１１３の上には、受け板１１５が載置されている。受け板１１５は、例えばねじ等の締結部材により支持フレーム１１３に固定されている。
【００２４】
床本体１２０は、床面材１３０と、クッション材１４０と、表面材１５０と、を有する。  
受け板１１５の上面は、洗い場床パン１００が備える各部材の垂直方向の基準位置すなわち水平基準面となる。また、受け板１１５は、床面材１３０を下方から支持し、受け板１１５の上に載置される部材から荷重を受ける。そのため、受け板１１５としては、比較的に高強度で剛性を有する平板状の素材が好適である。その一例として、例えば鋼材製のデッキプレートやサンドイッチパネルなどが挙げられる。床基材１１０の強度は、後述する熱可塑性発泡樹脂により形成された床面材１３０の強度よりも高い。
【００２５】
床基材１１０についてさらに説明すると、床基材１１０は、床本体１２０の剛性よりも高い剛性を有する材料により形成されている。床基材１１０の上面（受け板１１５の上面）は、床本体１２０を支える平坦な載置面となる。例えば、受け板１１５としてデッキプレートが用いられている場合には、波形に形成された部分の上面が平坦な載置面となっている。
【００２６】
床基材１１０の上には、床面材１３０が載置されている。床面材１３０は、熱可塑性発泡樹脂により形成され、床基材１１０により下方から支持されている。熱可塑性発泡樹脂としては、例えば発泡ポリプロピレン、発泡ポリスチレン、発泡ポリエチレン、発泡ポリウレタンなどが挙げられる。本実施形態では、一例として発泡ポリプロピレンが用いられている。熱可塑性発泡樹脂は、リサイクル可能なため、これを用いることで床面材１３０の製造・廃棄に伴うＣＯ２排出量を削減して環境に優しい製品を提供できることになる。また、発泡成形に用いる型は、他の成形法による型よりも安価で製造できるため、洗い場床パンの製造コストを低く抑えることができる。
【００２７】
床面材１３０の表面材１５０の側の面（表面）の周囲には、壁面材が挿入され載置される壁受け溝部が設けられている。壁受け溝部については、後に詳述する。
【００２８】
図２に表したように、床面材１３０の例えば長辺側の外周部近傍には、排水管に連通する排水口用の開口部１３１が形成されている。開口部１３１が設けられた部分は、凹部形状を有する。また、床面材１３０の表面には、開口部１３１に向けて下方に傾斜した排水勾配が形成されている。
【００２９】
床面材１３０の上には、クッション材１４０を介して表面材１５０が設けられている。クッション材１４０および表面材１５０は、洗い場床パン１００の床面の外観意匠や使用感などの官能的な性能向上や、防水性などの洗い場床パン１００に必然的に求められる機能を向上させるために用いられている。
【００３０】
すなわち、クッション材１４０は、使用者に与える床面の柔らかさを得るものである。クッション材１４０の材料としては、例えば発泡ポリウレタン等の軟質素材が用いられている。クッション材１４０の硬さ（柔らかさ）を変えることで、床面の硬さ（柔らかさ）の仕様を変更することができる。
【００３１】
表面材１５０は、床面材１３０の上面を覆い、洗い場床パン１００の表面を形成するものである。表面材１５０は、柔軟性を有する。表面材１５０の材料としては、防水性を有する可撓性を有する軟質シート材が用いられている。表面材１５０の素材は、後述するように床面材１３０が膨張収縮するのに合わせて膨張収縮することができる。表面材１５０には、洗い場床パン１００の表面の意匠性や水はけ性を向上させるために、凹凸加工や柄模様を施したりすることも可能である。
【００３２】
排水ピット１６０は、床面材１３０の硬度よりも高い硬度の樹脂により形成され、非透水性を有する。言い換えれば、排水ピット１６０は、床面材１３０の熱可塑性発泡樹脂の発泡率よりも低い発泡率を有する樹脂により形成されている。具体的には、排水ピット１６０は、非発泡性の樹脂により形成されている。  
ここで、本願明細書において「硬度」とは、「ロックウェル硬さ」試験法および「ショア硬さ」試験法のいずれかにより求められる硬度（硬さ）をいうものとする。
【００３３】
排水ピット１６０は、床面材１３０の開口部１３１に装着されている。また、排水ピット１６０は、開口部１６５を有し、排水口の少なくとも一部を形成する。排水ピット１６０は、上端部においてフランジ部を有する。フランジ部は、表面材１５０の下面と接触し、例えば振動溶着や接着剤による接着やＩＨ（誘導加熱）による接着などにより表面材１５０の下面と接合されている。
【００３４】
図３は、本実施形態の壁面材が載置された壁受け溝部の近傍を拡大した模式的断面図である。  
なお、図３は、図１に表した切断面Ａ−Ａにおける断面模式図である。
【００３５】
本実施形態の第１の壁パネル３１０は、石膏ボード等の母材３１１の表面に、補強などのために鋼板３１３が貼り付けられている。鋼板３１３は、母材３１１の例えば浴室内側（洗い場側）の表面に取り付けられ、下方において表面から下端３１１ａの側に折り曲げられている。
【００３６】
床面材１３０の外縁部１３４には、壁面材が挿入される凹部や防水壁となる立壁等を有して浴室床面との接続部の止水構造を形成する断面視凹形状の壁受け溝部１３５が設けられている。壁受け溝部１３５の凹部に壁面材に相当する第１の壁パネル３１０の下部が挿入され、鋼板３１３の折り曲げ部分３１３ａが、床面材１３０の壁受け溝部１３５に設けられた凹部の底面に直接、あるいは、パッキンを介して当接する状態になる。第１の壁パネル３１０を立設した状態で、凹部と第１の壁パネル３１０の鋼板３１３との隙間には、防水のためのコーキング材ＣＫが設けられる。コーキングＣＫは、浴室内の水が壁パネル３１０の裏面側に回りこむことを防いでいる。コーキングＣＫは、例えばシリコーンである。この場合、シリコーンは、第１の壁パネル３１０と壁受け溝部１３５の浴室内側の側部とを接着する。
【００３７】
ここで、図２に関して前述したように、床面材１３０は、熱可塑性発泡樹脂により形成されている。一般的に、発泡プラスチックは、ＦＲＰ（Fiber Reinforced Plastics）などと比較すると、周囲環境温度（気温）の変化の影響を受けて膨張収縮しやすい。そのため、図３に表した矢印Ａ１のように、本実施形態の床面材１３０は、気温の変化により膨張収縮しやすい。そして、床面材１３０の平面寸法が変化する場合がある。すると、壁受け溝部１３５が気温の変化により膨張収縮し、第１の壁パネル３１０の位置が変化する場合がある。すると、第１の壁パネル３１０の位置決め作業等を含む組立性が悪化するおそれがある。
【００３８】
これに対して、本実施形態では、壁受け溝部１３５の凹部の幅Ｄ１は、第１の壁パネル３１０の下端部の厚みＤ２（母材３１１と鋼板３１３とを合わせた厚み）よりも大きい。
壁受け溝部１３５の凹部は、床面材１３０が膨張収縮しても壁面接続部材３０５に支持された第１の壁パネル３１０が壁受け溝部１３５の凹部に収まる幅Ｄ１を有する。鋼板３１３と、壁受け溝部１３５の凹部の浴室内側の側部と、の間の隙間の寸法Ｄ３は、例えば約２ミリメートル（ｍｍ）〜４ｍｍ程度である。また、鋼板３１３と、壁受け溝部１３５の凹部の浴室外側（洗い場とは反対の側）の側部と、の間の隙間の寸法Ｄ４は、例えば約１．５ｍｍ〜３．５ｍｍ程度である。
【００３９】
なお、図３に関する説明では、壁面材として第１の壁パネル３１０を例に挙げ、第１の壁パネル３１０が載置された壁受け溝部１３５の近傍の構造を例に挙げた。これらの構造は、第２の壁パネル３２０および第３の壁パネル３３０と、第２の壁パネル３２０および第３の壁パネル３３０が載置された壁受け溝部１３５と、の構造と同様である。
【００４０】
図４は、本実施形態の壁面固定部材および壁面接続部材の設置形態を説明する模式的斜視図である。  
また、図５は、本実施形態の壁面固定部材を表す模式的斜視図である。  
また、図６は、本実施形態の壁面固定部材の各種の取り付け態様を例示した模式的断面図である。  
なお、図６は、図１に表した切断面Ａ−Ａにおける断面模式図である。
【００４１】
図４に表したように、本実施形態の壁面固定部材３０７は、床基材１１０の周囲に固定されている。そして、壁面接続部材３０５は、床基材１１０の周囲に固定された壁面固定部材３０７に保持されている。図４に表した設置形態の例では、床基材１１０の周囲の各隅部及び長辺に対応した周囲の中央部に合計５本の壁面接続部材３０５が壁面固定部材３０７によって取り付けられている。但し、壁面固定部材３０７が床基材１１０の周囲に固定され、壁面接続部材３０５が壁面固定部材３０７に保持されている限り、壁面固定部材３０７および壁面接続部材３０５の設置形態は、これだけに限定されるわけでない。
【００４２】
図５に表したように、本実施形態の壁面固定部材３０７は、例えば略Ｌ字型の金具であり、ボルトやビス等の締結手段３０９によって床基材１１０の受け板１１５に固定されている。
【００４３】
具体的には、図６（ａ）に表したように、壁面固定部材３０７は床基材１１０の受け板１１５に締結手段３０９で固定され、その立ち上がり辺３０７ａに壁面接続部材３０５が締結手段３０９で固定されている。床基材１１０は、壁パネルを支えるのに充分な所定の強度を持っているため、壁面固定部材３０７をしっかりと固定することができる。
【００４４】
あるいは、図６（ｂ）に表したように、壁面固定部材３０７が床基材１１０の受け板１１５及び支持フレーム１１３に固定されている。すなわち、受け板１１５は、支持フレーム１１３の例えば第１のフレーム１１３ａにビス等の締結手段３０９によって固定される。壁面固定部材３０７は、このビス等の締結手段３０９に共締めされている。そして、壁面固定部材３０７の立ち上がり辺３０７ａに壁面接続部材３０５が固定されている。
【００４５】
あるいは、図６（ｃ）に表したように、受け板１１５は、第１のフレーム１１３ａの内側に配置されており、壁面固定部材３０７は第１のフレーム１１３ａに固定されている。受け板１１５は、第１のフレーム１１３ａの内側に配置されており、受け板１１５の表面は、第１のフレーム１１３ａの上面と同一面になっている。すなわち、床面材１３０の外縁部１３４に対応する位置には第１のフレーム１１３ａが配置される。したがって、壁面固定部材３０７は、外縁部１３４に対応した第１のフレーム１１３ａに直接固定されている。そして、壁面固定部材３０７の立ち上がり辺３０７ａに壁面接続部材３０５が固定されている。
【００４６】
図７は、本実施形態の壁面接続部材と壁パネルとの嵌合構造を示した模式的断面図である。  
なお、図７では、壁面接続部材３０５の立設方向と直交する方向に沿った断面を示している。図７（ａ）は、同一平面で隣接する２つの壁パネルと、これらの間に設けられた壁面接続部材との嵌合構造を例示している。図７（ｂ）は、隅部で直交する２つの壁パネルと、これらの間に設けられた壁面接続部材との嵌合構造を例示している。  
以下の説明では、図７（ａ）に例示した壁面接続部材３０５Ａ及び図７（ｂ）に例示した壁面接続部材３０５Ｂを総称して壁面接続部材３０５ということにする。
【００４７】
壁面接続部材３０５は、薄板を折り曲げた中空構造になっており、左右の折り返し部分３０５ａはバネ性有している。  
図７（ａ）では、第１の壁パネル３１０を構成する２つの壁パネル３１０−１及び３１０−２の取り付け状態を例示している。２つの壁パネル３１０−１及び３１０−２の鋼板３１３の左右の側面部には、それぞれバネ性を有した裏側への折り返し部分３０５ｂ−１及び３０５ｂ−２が設けられている。
【００４８】
２つの壁パネル３１０−１及び３１０−２を壁面接続部材３０５Ａに取り付けるには、折り返し部分３０５ｂ−１及び３０５ｂ−２を壁面接続部材３０５の左右の折り返し部分３０５ａの間に嵌め込む。折り返し部分３０５ｂ−１及び３０５ｂ−２は、左右の折り返し部分３０５ａの間を押し広げるようにして嵌め込まれる。  
折り返し部分３０５ｂ−１及び３０５ｂ−２が嵌め込まれると、２つの壁パネル３１０−１及び３１０−２が壁面接続部材３０５Ａを間にして同一面状に固定される。
【００４９】
図７（ｂ）では、第１の壁パネル３１０及び第２の壁パネル３２０の取り付け状態を例示しているが、図７（ａ）とは２つの壁パネルの取付け角度が異なるだけで、取り付け基本構造は同じ考え方を採用しているため説明は省略する。  
折り返し部分３０５ｂ−１及び３０５ｂ−２が嵌め込まれると、２つの壁パネル３１０及び３２０は壁面接続部材３０５Ｂを間にして直交する状態に固定される。
【００５０】
このように、壁面接続部材３０５の折り返し部分３０５ａと壁パネル３１０及び３２０の折り返し部分３０５ｂは、壁３００に直交する面（水平）方向にはバネ性を有しているため、互いの設置位置は固定され、垂直方向には互いの位置を規制する形状を持たず自由に移動可能な係合となっている。従って、壁パネル３１０及び３２０は壁面接続部材３０５に嵌め込まれると、自重により下方に落下して、その下端（折り曲げ部分３１３ａ）は床面材１３０の外縁部１３４の壁受け溝部１３５の凹部に当接する。
【００５１】
以上説明したように、熱可塑性発泡樹脂により形成された床面材１３０は、気温の変化によって膨張収縮するため、季節によって大きさ（平面寸法）が異なるという特質を有する。これに対して、本実施形態の壁面固定部材３０７は、床基材１１０に固定され、壁面材を支持する壁面接続部材３０５を保持している。そのため、壁面材は、床面材１３０の大きさの変化に影響を受けることはなく、正規の位置に設置される。また、床本体１２０の周端部（床面材１３０の外縁部１３４）に設けられた壁受け溝部１３５は、床面材１３０が膨張収縮しても壁面接続部材３０５によって正規の位置に支持された壁面材の下端部を受け入れ可能な幅Ｄ１を有する。そのため、異なる季節で共通の床面材１３０を用いても、組み立てた浴室の大きさが変わることはなく、浴室をより精度良く組み立てることができる。
【００５２】
また、コーキングＣＫがシリコーンである場合には、壁面材の浴室内側の面（鋼板３１３の表面）と、壁受け溝部１３５の凹部の浴室内側の側部と、の間の隙間Ｄ３の幅の変化量をより小さく抑えることができる。すなわち、気温の変化が生じた場合において、床基材１１０の大きさの変化量は、床面材１３０の大きさの変化量よりも少ない。そして、シリコーンは、変化量が床面材１３０よりも少ない床基材１１０に対して固定された壁面材の下端部と、壁受け溝部１３５と、の間に充填され接着されている。シリコーンの幅は、温度変化が生じた場合でも変わりにくい。そのため、施工後に床面材１３０が大きく膨張収縮しても、壁面材の浴室内側の面と、壁受け溝部１３５の凹部の浴室内側の側部と、の間の隙間Ｄ３の幅が変わらないので、気温変化によって浴室の見栄えが変わってしまうのを抑えることができる。さらに、浴室の施工後に気温の変化が生じた場合、床基材１１０に固定されているために位置が変わりにくい（変位しにくい）という壁面材の特性と、幅が変わりにくく接着面が剥がれにくいというシリコーンの特性とがあいまって、膨張収縮しようとする床面材１３０の変形量と壁面材の変位量とがほぼ一致するのである。
【００５３】
以上、本発明の実施の形態について説明した。しかし、本発明はこれらの記述に限定されるものではない。前述の実施の形態に関して、当業者が適宜設計変更を加えたものも、本発明の特徴を備えている限り、本発明の範囲に包含される。例えば、床基材１１０および床本体１２０などが備える各要素の形状、寸法、材質、配置などや壁面固定部材３０７および壁面接続部材３０５の設置形態などは、例示したものに限定されるわけではなく適宜変更することができる。  
また、前述した各実施の形態が備える各要素は、技術的に可能な限りにおいて組み合わせることができ、これらを組み合わせたものも本発明の特徴を含む限り本発明の範囲に包含される。
【符号の説明】
【００５４】
１００ 洗い場床パン、  １００ａ 外周部、  １１０ 床基材、  １１１ 支持脚、  １１３ 支持フレーム、  １１３ａ 第１のフレーム、  １１３ｂ 第２のフレーム、  １１５ 受け板、  １２０ 床本体、  １３０ 床面材、  １３１ 開口部、  １３４ 外縁部、  １３５ 壁受け溝部、  １４０ クッション材、  １５０ 表面材、  １５５ 蓋、  １６０ 排水ピット、  １６５ 開口部、  ２００ 浴槽、  ２６０ 支持脚、  ２９０ バスエプロン、  ３００ 壁、  ３０５、３０５Ａ、３０５Ｂ 壁面接続部材、  ３０５ａ、３０５ｂ 折り返し部分、  ３０７ 壁面固定部材、  ３０７ａ 辺、  ３０９ 締結手段、  ３１０ 第１の壁パネル、  ３１１ 母材、  ３１１ａ 下端、  ３１３ 鋼板、  ３１３ａ 折り曲げ部分、  ３２０ 第２の壁パネル、  ３３０ 第３の壁パネル、  ３４０ 第４の壁パネル、  ３５０ 第５の壁パネル、  ３７０ 小パネル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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