(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
映像表示装置であって、
電力供給により駆動する所定の駆動部を覆うカバーと、
前記映像表示装置の転倒を検出する転倒検出部と、を備え、
前記カバーには、突起部が設けられ、
前記転倒検出部は、さらに、前記映像表示装置の底部全体が、前記映像表示装置を設置するための平面に接触している状態である正常設置状態において、
（ａ１）前記突起部と前記転倒検出部とが接触している場合前記カバーが前記映像表示装置に装着されていることを検出し、
（ａ２）前記突起部と前記転倒検出部とが非接触である場合前記カバーが前記映像表示装置に装着されていることを検出する
映像表示装置。
【請求項２】
前記転倒検出部の一部には錘が設けられ、
前記転倒検出部は、前記映像表示装置が転倒した場合、前記映像表示装置の傾斜に伴って前記錘の作用で前記転倒検出部が傾斜する振子運動ができるように前記映像表示装置に取り付けられ、
前記転倒検出部は、前記振子運動に基づいて前記映像表示装置の転倒を検出する
請求項１に記載の映像表示装置。
【請求項３】
前記転倒検出部は、前記映像表示装置の転倒を検出した場合、前記映像表示装置に前記所定の駆動部への電力供給を停止させる
請求項１または２に記載の映像表示装置。
【請求項４】
前記所定の駆動部は、電力供給により電気的に駆動する駆動回路部および／または電力供給により光を出射する光学ユニットである
請求項１〜３のいずれか１項に記載の映像表示装置。
【請求項５】
前記転倒検出部は、前記所定の駆動部に電力が供給されていない状態において前記映像表示装置の転倒を検出した場合、前記所定の駆動部に電力が供給されない状態を前記映像表示装置に維持させる
請求項１〜４のいずれか１項に記載の映像表示装置。
【請求項６】
前記転倒検出部は、前記正常設置状態において前記突起部に接触し、かつ、前記映像表示装置が転倒した状態において前記突起部と非接触となるレバーを含み、
前記転倒検出部は、前記突起部と前記レバーとが接触している場合前記カバーが前記映像表示装置に装着されていることを検出し、前記突起部と前記レバーとが非接触である場合前記カバーが前記映像表示装置から取り外されていることを検出する検出回路を含み、
前記検出回路は、前記突起部と前記レバーとが非接触である場合、前記映像表示装置に前記所定の駆動部への電力供給を停止させる
請求項１〜５のいずれか１項に記載の映像表示装置。
【請求項７】
前記転倒検出部は、弾性構造を有するフックを含み、
前記カバーには、前記映像表示装置が転倒した場合、前記フックと係合する係止部が設けられる
請求項１〜６のいずれか１項に記載の映像表示装置。
【請求項８】
前記カバーには、前記フックと前記係止部とが係合している状態において、前記フックを前記係止部から離すために利用される孔が設けられる
請求項７に記載の映像表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、大画面を有する映像表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
映像表示装置には、プラズマディスプレパネルや液晶パネルを搭載した薄型テレビや、背面透過型プロジェクションテレビ等がある。背面透過型プロジェクションテレビは、光学エンジンから、本体前面のスクリーンに映像を拡大投影する。当該光学エンジンには、当該光学エンジンの内部に高圧水銀ランプや半導体レーザーなどの光源が用いられる。
【０００３】
映像表示装置の背面側には、高圧の活電回路や高出力の半導体レーザーの発光部がある。そのため、映像表示装置の背面側は、背面カバーで覆われている。サービスマンが修理のために当該背面カバーを開いた時には、サービスマンが感電したりレーザー光線を直接受けたりすることが無いように、背面カバーに開閉検出スイッチを備える映像表示装置もある。具体的には、開閉検出スイッチを備える映像表示装置は、背面カバーを開いたときに開閉検出スイッチが作動して駆動回路への電源供給を遮断する構造を有する。
【０００４】
近年、映像表示装置は、画面サイズが大形化しており、８０型以上のサイズの表示装置も販売されている。画面サイズの大形化に伴って、映像表示装置の重量が重くなり重心位置が相対的に高くなる。
【０００５】
そのため、映像表示装置は、外力を受けた時や地震が発生した時には当該映像表示装置が転倒し易くなる。万一、映像表示装置が転倒した場合、以下のような問題がある。当該問題の１つは、破損した映像表示装置に使用者が触れて感電するという問題である。また、他の問題としては、背面透過型プロジェクションテレビでは前面のスクリーンが割れたり外れたりして、内部の強力なレーザー光線が外部に漏れるという問題である。
【０００６】
そこで、映像表示装置では転倒を防止するために、ヒモや金具で壁やテレビスタンドと映像表示装置とを固定して使用するように取扱説明書に記載されている。しかしながら、使用者が、当該映像表示装置を固定するための取り付けを行わずに映像表示装置を設置した場合、当該映像表示装置が転倒する事故が少なくない。
【０００７】
この様な、映像表示装置の転倒時の安全性を確保するために、以下の技術がある。例えば、特許文献１には、映像表示装置に設けた検出スイッチで傾きや落下時の衝撃を検出して電源を遮断する技術（以下、従来技術Ａともいう）が開示されている。この従来技術Ａにより、映像表示部の故障を防いでいる。
【０００８】
また、特許文献２には、緊急警報信号の受信時に自動的に起動する映像表示装置における映像表示装置の転倒を検出する技術（以下、従来技術Ｂともいう）が開示されている。従来技術Ｂでは、映像表示装置の転倒を検出した場合にディスプレイ部の駆動電源がオンしないように制御する。また、従来技術Ｂでは、さらに、映像表示装置の底面を支持する支柱の内部に備えた検出ロットの機械的な移動量を利用して転倒を検出する。
【０００９】
また、特許文献３には、映像表示装置の位置変化と加速度を検出するセンサと、センサの出力信号を計算して本体が転倒しているか移動しているかの判断をするマイコンと、蓄電池とを備える映像表示装置（テレビ）が開示されている。当該映像表示装置（テレビ）は、当該映像表示装置の転倒時にマイコンからの指令によって電源を商用電源から蓄電池に切り替える技術（以下、従来技術Ｃともいう）を使用する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２０００−２８７１４６号公報
【特許文献２】特開２００９−１０９６５０号公報
【特許文献３】特開２００７−２１４７５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、従来技術Ａ，Ｂにおける検出回路（センサ）は、映像表示装置（テレビ）の傾き（転倒）といった１つの状態を検出するのみである。また、従来技術Ｃにおけるセンサも、映像表示装置（テレビ）の加速度といった１つの状態を検出するのみである。
【００１２】
すなわち、従来技術Ａ，Ｂ，Ｃにおいて、映像表示装置の転倒状態以外の状態を検出するためには、検出回路（センサ）をさらに設ける必要がある。転倒状態以外の状態は、例えば、電力が供給されている部分を覆うカバーが外れているという状態である。
【００１３】
本発明は、このような問題を解決するためになされたものであり、映像表示装置の転倒の検出を含む２種類の状態の検出を低コストで実現することが可能な映像表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る映像表示装置は、電力供給により駆動する所定の駆動部を覆うカバーと、前記映像表示装置の転倒を検出する転倒検出部と、を備え、前記カバーには、突起部が設けられ、前記転倒検出部は、さらに、前記映像表示装置の底部全体が、前記映像表示装置を設置するための平面に接触している状態である正常設置状態において、（ａ１）前記突起部と前記転倒検出部とが接触している場合前記カバーが前記映像表示装置に装着されていることを検出し、（ａ２）前記突起部と前記転倒検出部とが非接触である場合前記カバーが前記映像表示装置に装着されていることを検出する。
【００１５】
すなわち、１つの転倒検出部で、映像表示装置の転倒の検出と、カバーが映像表示装置から取り外されているか否かの検出とを行うことができる。そのため、上記２種類の状態の検出を行うために２つの検出回路等が必要なく、２種類の状態の検出が可能な転倒検出部を低コストで実現できる。すなわち、２種類の状態の検出が可能な映像表示装置の低コスト化を実現できる。
【００１６】
したがって、映像表示装置の転倒の検出を含む２種類の状態の検出を低コストで実現することができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明により、映像表示装置の転倒の検出を含む２種類の状態の検出を低コストで実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】実施の形態１に係る映像表示装置を背面から見た外観を示す分解斜視図である。
【図２】映像表示装置を側面から視た断面図である。
【図３】転倒検出部の構成を示す断面図である。
【図４】スクリーンユニットが下側になるよう、前方向に転倒した映像表示装置を側面から視た断面図である。
【図５】実施の形態２に係る映像表示装置を説明するための図である。
【図６】転倒検出部の構成を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、図面を参照しつつ、本発明の実施の形態について説明する。以下の説明では、同一の構成要素には同一の符号を付してある。それらの名称および機能も同じである。したがって、それらについての詳細な説明を省略する場合がある。
【００２０】
なお、実施の形態において例示される各構成要素の寸法、材質、形状、それらの相対配置などは、本発明が適用される装置の構成や各種条件により適宜変更されるものであり、本発明はそれらの例示に限定されるものではない。また、各図における各構成要素の寸法は、実際の寸法と異なる場合がある。
【００２１】
＜実施の形態１＞
図１は、実施の形態１に係る映像表示装置１００を背面から見た外観を示す分解斜視図である。図１において、Ｘ，Ｙ，Ｚ方向の各々は、互いに直交する。以下の図に示されるＸ，Ｙ，Ｚ方向の各々も、互いに直交する。
【００２２】
映像表示装置１００は、例えば、薄型で大画面の背面透過型プロジェクションテレビである。なお、映像表示装置１００は、背面透過型プロジェクションテレビに限定されず、転倒の恐れのある大型映像表示装置であれば他の装置であってもよい。映像表示装置１００は、例えば、プラズマディスプレパネルや液晶パネル等のディスプレイを搭載した映像表示装置であってもよい。
【００２３】
図２は、映像表示装置１００を側面から視た断面図である。図２（ａ）は、映像表示装置１００の側面全体を示す図である。以下においては、映像表示装置１００が、図２（ａ）に示すように、映像表示装置１００の底部が下になるように、正常に設置された状態を、正常設置状態ともいう。図２（ｂ）は、図２（ａ）の領域Ｒ１の拡大図である。
【００２４】
図１および図２に示すように、映像表示装置１００は、本体ケース２と、スクリーンユニット３と、光学ユニット４と、カバー５と、転倒検出部７と、駆動回路部８とを備える。
【００２５】
スクリーンユニット３は、フレーム枠体に嵌められたスクリーン３１を含む。スクリーン３１は、映像を表示するための画面である。スクリーン３１は、例えば、背面透過型スクリーンである。スクリーンユニット３は、本体ケース２に結合される。
【００２６】
本体ケース２は、光学ユニット４と、駆動回路部８と、その他の映像を表示するための装置等とを収容する。
【００２７】
光学ユニット４は、図示しない電源部からの電力供給により光を出射する。光学ユニット４は、半導体レーザ等を出射する光源を利用してスクリーン３１に映像（レーザ光）を投影する。
【００２８】
駆動回路部８は、本体ケース２の背面側に取り付けられる。駆動回路部８は、図示しない電源部からの電力供給により電気的に駆動する。駆動回路部８は、光学ユニット４を制御する。当該電源部には、例えば、映像表示装置１００の外部から電力が供給される。
【００２９】
なお、電源部は、光学ユニット４およびその他の電力で駆動する部分にも電力を供給する。以下においては、電力供給により駆動する部分を電力駆動部または所定の駆動部ともいう。例えば、光学ユニット４および駆動回路部８の各々は、電力駆動部である。電力駆動部は、図示しない電源部から電力が供給されることにより駆動する。
【００３０】
カバー５は、本体ケース２（映像表示装置１００）に脱着可能なように、ねじ８５により本体ケース２に取り付けられる。カバー５は、映像表示装置１００における、光学ユニット４、駆動回路部８等を含む全ての電力駆動部を覆うように設けられる。カバー５が本体ケース２に取り付けられることにより、外部から光学ユニット４、駆動回路部８等の電力駆動部に触れることができないようになっている。
【００３１】
転倒検出部７は、映像表示装置１００の背面下側に設けられている。転倒検出部７は、詳細は後述するが、少なくとも重力を利用して映像表示装置１００の転倒を検出する。また、転倒検出部７は、さらに、カバー５が映像表示装置１００（本体ケース２）に装着されている状態で転倒検出部７に加わる力に基づいて、カバー５が映像表示装置１００から取り外されているか否かを検出する。
【００３２】
以下においては、カバー５が映像表示装置１００から取り外されている映像表示装置１００の状態を、カバー非装着状態ともいう。以下においては、カバー５が映像表示装置１００に装着されている映像表示装置１００の状態を、カバー装着状態ともいう。
【００３３】
図３は、転倒検出部７の構成を示す断面図である。図３（ａ）は、カバー非装着状態における転倒検出部７の状態を示す断面図である。図３（ｂ）は、カバー装着状態および正常設置状態における転倒検出部７の状態を示す断面図である。
【００３４】
図３（ａ）を参照して、転倒検出部７は、レバー７１と、錘７２と、フック７４と、検出回路８０とを含む。レバー７１は、軸７１Ｇを中心として回転自在なように、転倒検出部７に取り付けられる。
【００３５】
図３（ｂ）は、レバー７１に押力がかかることにより、レバー７１が回転した状態を示す。
【００３６】
錘７２は、転倒検出部７の下部に取り付けられている。すなわち、転倒検出部７の一部には錘７２が設けられる。
【００３７】
フック７４は、フック７４の上部に押力がかかっている否かにより、当該フック７４の先端部が上下方向に移動する弾性構造を有する。
【００３８】
検出回路８０は、詳細は後述するが、レバー７１の状態（回転角度等）を検出する。
【００３９】
転倒検出部７は、軸７３を中心として回転自在なように、軸７３により映像表示装置１００に取り付けられる。具体的には、転倒検出部７は、映像表示装置１００が転倒した場合、映像表示装置１００の傾斜に伴って錘７２の作用で転倒検出部７が傾斜する振子運動ができるように映像表示装置１００に取り付けられる。詳細は後述するが、転倒検出部７は、当該転倒検出部７の振子運動に基づいて映像表示装置１００の転倒を検出する。
【００４０】
再び、図２（ｂ）を参照して、カバー５には、突起部５１が設けられる。
【００４１】
カバー装着状態および正常設置状態では、レバー７１は突起部５１と接触し、レバー７１に加わる押力により、レバー７１は図２（ｂ）および図３（ｂ）の状態となる。
【００４２】
一方、カバー非装着状態では、レバー７１に加わる押力がなくなり、レバー７１は、図３（ａ）の状態になる。以下においては、レバー７１に押力がかかっていない状態をレバー押力ゼロ状態ともいう。レバー押力ゼロ状態におけるレバー７１の回転角度は、０度である。
【００４３】
検出回路８０は、レバー７１の回転角度が０度であるか否かにより、レバー押力ゼロ状態を検出する。検出回路８０は、突起部５１とレバー７１とが接触している場合カバー５が映像表示装置１００に装着されていることを検出し、突起部５１とレバー７１とが非接触である場合カバー５が映像表示装置１００から取り外されていることを検出する。
【００４４】
検出回路８０は、レバー押力ゼロ状態を検出した場合、映像表示装置１００に、映像表示装置１００内の図示しない電源への電力供給を停止せる制御を行う。これにより、駆動回路部８および光学ユニット４を含む、全ての電力駆動部への電力供給が停止される。この構成により、サービスマンが、例えば、修理のために、映像表示装置１００からカバー５を取り外したとする。この場合、カバー非装着状態の映像表示装置１００では、電源部、駆動回路部８および光学ユニット４を含む、全ての電力駆動部への電力供給が停止される。
【００４５】
なお、図２（ｂ）に示すように、映像表示装置１００の底部にボトムプレート６が設けられる。ボトムプレート６は、映像表示装置１００を、床等に設置した場合に、映像表示装置１００が当該床に接触する部分である。
【００４６】
また、映像表示装置１００の下部には、ストッパー７５が設けられる。図２（ｂ）のように、ストッパー７５は、正常設置状態の映像表示装置１００において、転倒検出部７と接触することにより転倒検出部７を固定する。すなわち、正常設置状態の映像表示装置１００において、僅かな揺れ等では転倒検出部７が動かないようにストッパー７５が設けられる。
【００４７】
また、図２（ｂ）に示すように、カバー５には、さらに、係止部５２が設けられる。
【００４８】
次に、映像表示装置１００が転倒した場合について説明する。
【００４９】
図４は、スクリーンユニット３が下側になるよう、前方向に転倒した映像表示装置１００を側面から視た断面図である。映像表示装置１００は、例えば、地震等により転倒したとする。この場合、スクリーンユニット３の一部が床４０に接しているとする。
【００５０】
図４（ａ）は、映像表示装置１００の側面全体を示す図である。図４（ｂ）は、図４（ａ）の領域Ｒ２の拡大図である。
【００５１】
映像表示装置１００は、画面サイズが大きい場合、転倒時に、映像表示装置１００の上端が床４０に衝突するまでの落差が大きくなる。また、映像表示装置１００は、さらに通常はテレビ台等に設置されている。そのため、映像表示装置１００の転倒時には、さらに大きな衝撃が、映像表示装置１００の上部に加わる。この場合、スクリーンユニット３が破損することにより、スクリーン３１が割れたり外れたりして、映像表示装置１００内からレーザ光が直接外部に漏れる状態になる。
【００５２】
映像表示装置１００が前方向に転倒した場合、転倒検出部７は、映像表示装置１００（本体ケース２）の傾斜に合わせて転倒検出部７が、軸７３を中心として振り子運動を行う。映像表示装置１００が前方向に転倒し、転倒検出部７が、所定角度（例えば、１０度）以上回転した場合、レバー７１と、カバー５の突起部５１とが離れる。すなわち、レバー７１は、映像表示装置１００が正常に設置された状態において突起部５１に接触し、かつ、映像表示装置１００が転倒した状態において突起部５１と非接触となる。
【００５３】
レバー７１と、突起部５１とが離れたとき、検出回路８０は、レバー押力ゼロ状態を検出し、映像表示装置１００内の図示しない電源部への電力供給を停止せる制御を行う。
【００５４】
これにより、駆動回路部８および光学ユニット４を含む、全ての電力駆動部への電力供給が停止される。すなわち、検出回路８０は、突起部５１とレバー７１とが非接触である場合、映像表示装置１００に電力駆動部（所定の駆動部）への電力供給を停止させる。言い換えれば、転倒検出部７は、映像表示装置１００の転倒を検出した場合、映像表示装置１００に電力駆動部（駆動回路部８および光学ユニット４等）への電力供給を停止させる。これにより、光学ユニット４は、レーザ光を出射しなくなる。
【００５５】
映像表示装置１００が転倒した場合（転倒検出部７が所定角度以上回転した場合）、転倒検出部７のフック７４が、カバー５の係止部５２と係合する。当該所定角度は、例えば、８０度である。すなわち、映像表示装置１００が転倒した場合、係止部５２は、フック７４と係合する。これにより、サービスマン等が、転倒した映像表示装置１００を元の場所に戻し、正常設置状態としても、転倒検出部７のフック７４は係止部５２と係合された状態を維持する。
【００５６】
そのため、レバー７１と突起部５１とは離れた状態を維持する。すなわち、レバー７１は、レバー押力ゼロ状態を維持する。これにより、電源部、駆動回路部８および光学ユニット４を含む、全ての電力駆動部への電力供給の停止が維持される。すなわち、転倒検出部７は、電力駆動部に電力が供給されていない状態において映像表示装置１００の転倒を検出した場合、電力駆動部に電力が供給されない状態を映像表示装置１００に維持させる。
【００５７】
以上により、映像表示装置１００が転倒し、スクリーンユニット３が破損した状態において、光学ユニット４が光を出射しないため、ユーザが当該光を受けることを防止することができる。つまり、映像表示装置１００の転倒により、映像表示装置１００が破損した場合において、映像表示装置１００の内部から光が出射されるのを防止することができる。すなわち、本実施の形態に係る映像表示装置１００によれば、高い安全性を実現できる。
【００５８】
なお、図２（ｂ）および図４（ｂ）に示されるように、カバー５には、フック７４と係止部５２とが係合している状態において、フック７４を係止部５２から離すために利用される孔５３が設けられる。
【００５９】
サービスマンが、転倒した映像表示装置１００を、再度、設置した後に、サービスマンによって、スクリーンユニット３や本体ケース２の破損が認められず安全が確認された場合、サービスマンは、以下の動作を行う。
【００６０】
具体的には、サービスマンは、孔５３から細いピンを挿入して、当該ピンにより、フック７４の先端部を押圧して、フック７４を係止部５２から離す。これにより、錘７２の自重が働いて、転倒検出部７が元の位置（図２（ｂ）参照）に戻る。
【００６１】
この場合、突起部５１が、レバー７１を押圧することにより、電源部、駆動回路部８および光学ユニット４を含む、全ての電力駆動部へ電源供給が再開される。この構成により、高い安全性を実現できる。
【００６２】
以上説明したように、本実施の形態では、１つの転倒検出部７で、映像表示装置１００の転倒の検出と、カバー５が映像表示装置１００から取り外されているか否かの検出とを行うことができる。そのため、上記２種類の状態の検出を行うために２つの検出回路等が必要なく、転倒検出部７を低コストで実現できる。すなわち、映像表示装置１００の低コスト化を実現できる。すなわち、映像表示装置１００の転倒の検出を含む２種類の状態の検出を低コストで実現することができる。
【００６３】
また、前述の従来技術Ｃでは、映像表示装置（テレビ）の転倒を検出するために、加速度検出センサ、マイコン、蓄電池等が必要であり、コストが掛かるという問題があった。しかしながら、本実施の形態係る転倒検出部７は、重力を利用して動作するため、転倒検出部７を低コストで実現できる。すなわち、映像表示装置１００の低コスト化を実現できる。
【００６４】
また、カバー５が映像表示装置１００から取り外された場合（カバー非装着状態）において、駆動回路部８および光学ユニット４を含む、全ての電力駆動部への電力供給が停止される。これにより、カバー非装着状態において、ユーザが触れることが可能となった電力駆動部に電力が供給されないため、安全性を確保することができる。
【００６５】
＜実施の形態２＞
図５は、実施の形態２に係る映像表示装置１００Ａを説明するための図である。図５（ａ）は、スクリーンユニット３が上面になる様に映像表示装置１００Ａが背面方向に転倒して床４０に接触した状態における側面視の断面図である。以下においては、映像表示装置１００Ａが背面方向に転倒した状態を、背面転倒状態ともいう。
【００６６】
図５（ｂ）は、図５（ａ）の映像表示装置１００Ａが正常に設置された状態における領域Ｒ３の拡大図である。図５（ｃ）は、映像表示装置１００Ａが背面方向に転倒した状態における領域Ｒ３の拡大図である。なお、図５（ｂ）および図５（ｃ）が示す構成は、図２（ｂ）が示す構成を適宜簡略して示している。
【００６７】
以下においては、映像表示装置１００Ａが、図２（ａ）の映像表示装置１００と同様に、映像表示装置１００Ａの底部（ボトムプレート６）が下になるように、正常に設置された状態を、正常設置状態ともいう。
【００６８】
図５（ａ）および図５（ｂ）を参照して、映像表示装置１００Ａは、映像表示装置１００と比較して、カバー５の代わりにカバー５Ａを備える点と、転倒検出部７の代わりに転倒検出部７Ａを備える点と、ストッパー７５の代わりにストッパー７５Ａを備える点とが異なる。映像表示装置１００Ａのそれ以外の構成は、映像表示装置１００と同様なので、詳細な説明は繰り返さない。
【００６９】
カバー５Ａは、図２（ｂ）のカバー５と比較して、係止部５２の代わりに係止部５２Ａが設けられる点が異なる。カバー５Ａのそれ以外の構成は、カバー５と同様なので詳細な説明は繰り返さない。
【００７０】
以下においては、カバー５Ａが映像表示装置１００Ａから取り外されている映像表示装置１００Ａの状態を、カバー非装着状態ともいう。以下においては、カバー５Ａが映像表示装置１００Ａに装着されている映像表示装置１００Ａの状態を、カバー装着状態ともいう。
【００７１】
図６は、転倒検出部７Ａの構成を示す断面図である。図６（ａ）は、カバー非装着状態における転倒検出部７Ａの状態を示す断面図である。図６（ｂ）は、カバー装着状態および正常設置状態における転倒検出部７Ａの状態を示す断面図である。
【００７２】
図６（ａ）を参照して、転倒検出部７Ａは、レバー７１Ａと、錘７２Ａと、フック７４Ａと、検出回路８０とを含む。レバー７１Ａは、軸７６を中心として回転自在なように、転倒検出部７Ａに取り付けられる。図６（ｂ）は、レバー７１Ａに押力がかかることにより、レバー７１Ａが回転した状態を示す。
【００７３】
錘７２Ａは、転倒検出部７Ａの下部に取り付けられている。フック７４Ａは、フック７４と同様な構造を有する。具体的には、フック７４Ａは、フック７４Ａの先端部に押力がかかっている否かにより、当該フック７４Ａの先端部が上下方向に移動する弾性構造を有する。
【００７４】
検出回路８０は、実施の形態１で説明した処理において、レバー７１をレバー７１Ａに置き換えた処理および機能を有する。例えば、検出回路８０は、レバー７１Ａの状態（回転角度等）を検出する。
【００７５】
転倒検出部７Ａは、転倒検出部７と同様に、映像表示装置１００Ａに取り付けられる。少し具体的には、転倒検出部７Ａは、軸７３Ａを中心として回転自在なように、軸７３Ａにより映像表示装置１００Ａに取り付けられる。具体的には、転倒検出部７Ａは、映像表示装置１００Ａが転倒した場合、映像表示装置１００Ａの傾斜に伴って錘７２Ａの作用で転倒検出部７Ａが傾斜する振子運動ができるように映像表示装置１００Ａに取り付けられる。
【００７６】
カバー装着状態および正常設置状態では、レバー７１Ａは突起部５１と接触し、レバー７１Ａに加わる押力により、レバー７１Ａは、図５（ｂ）および図６（ｂ）の状態となる。
【００７７】
一方、カバー非装着状態または転倒状態では、レバー７１Ａに加わる押力がなくなり、レバー７１Ａは、図５（ｃ）および図６（ｂ）の状態になる。以下においては、レバー７１Ａに押力がかかっていない状態をレバー押力ゼロ状態ともいう。レバー押力ゼロ状態におけるレバー７１Ａの回転角度は、０度である。
【００７８】
検出回路８０は、レバー押力ゼロ状態を検出した場合、映像表示装置１００Ａに、映像表示装置１００Ａ内の図示しない電源部への電力供給を停止せる制御を行う。これにより、駆動回路部８および光学ユニット４を含む、全ての電力駆動部への電力供給が停止される。
【００７９】
なお、ボトムプレート６には、ストッパー７５Ａが設けられる。図５（ｂ）のように、ストッパー７５Ａは、正常設置状態の映像表示装置１００Ａにおいて、転倒検出部７Ａのフック７４Ａと接触（係合）することにより生じる抵抗力により転倒検出部７Ａを固定する。すなわち、正常設置状態の映像表示装置１００Ａにおいて、僅かな揺れに等では転倒検出部７Ａが動かないようにストッパー７５Ａが設けられる。
【００８０】
通常、実施の形態１，２に係る映像表示装置は、映像表示装置の背面側を壁に向けて設置される。そのため、地震などの振動により、映像表示装置は、スクリーンユニット３が下側になるよう、前方方向に転倒する。
【００８１】
しかしながら、映像表示装置を壁から離れた場所に設置したり、梱包された状態の映像表示装置が押し倒されたとする。この状態で、スクリーンユニット３が上面になる様に映像表示装置が背面方向に転倒した場合、図示しない光学ユニット４および駆動回路部８が破損する可能性がある。
【００８２】
しかしながら、本実施の形態に係る映像表示装置１００Ａの転倒検出部７Ａは映像表示装置１００Ａの傾斜に合わせて、軸７３Ａを中心に振り子運動をする。これにより、レバー７１Ａと突起部５１とが離れることにより、駆動回路部８および光学ユニット４を含む、全ての電力駆動部への電力供給が停止される。これにより、光学ユニット４は、レーザ光を出射しなくなる。
【００８３】
また、映像表示装置１００Ａが、映像表示装置１００Ａの背面方向に転倒した場合、転倒検出部７Ａのフック７４Ａが、カバー５Ａの係止部５２Ａと係合する。すなわち、映像表示装置１００Ａが転倒した場合、係止部５２Ａは、フック７４Ａと係合する。
【００８４】
これにより、サービスマン等が、転倒した映像表示装置１００Ａを元の場所に戻し、正常設置状態としても、転倒検出部７Ａのフック７４Ａは係止部５２Ａと係合された状態を維持する。したがって、映像表示装置１００Ａが、映像表示装置１００Ａの背面側に転倒しても、レバー７１Ａと突起部５１は離れたままで保持され、駆動回路部８および光学ユニット４を含む、全ての電力駆動部へ電力が供給されない状態が維持される。
【００８５】
なお、実施の形態１と同様、カバー５Ａには、フック７４Ａと係止部５２Ａとが係合している状態において、フック７４Ａを係止部５２Ａから離すために利用される孔５３が設けられる。これにより、実施の形態１と同様、高い安全性を実現できる。
【００８６】
以上説明したように、本実施の形態によれば、映像表示装置１００Ａが、映像表示装置１００Ａの背面方向に転倒したとしても、駆動回路部８および光学ユニット４を含む、全ての電力駆動部への電力供給が停止される。これにより、安全性の高い映像表示装置を提供するこができる。
【００８７】
また、実施の形態１と同様、１つの転倒検出部７Ａで、映像表示装置１００Ａの転倒の検出と、カバー５Ａが映像表示装置１００Ａから取り外されているか否かの検出とを行うことができる。そのため、転倒検出部７Ａを低コストで実現できる。すなわち、映像表示装置１００Ａの転倒の検出を含む２種類の状態の検出を低コストで実現することができる。
【００８８】
なお、本発明は、その発明の範囲内において、各実施の形態を自由に組み合わせたり、各実施の形態を適宜、変形、省略することが可能である。
【００８９】
例えば、検出回路８０は、転倒検出部７に含まれるとしたが、これに限定されない。検出回路８０は、レバー７１の状態を検出できるような位置にあれば、転倒検出部７の外部に設けられてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００９０】
本発明は、映像表示装置の転倒の検出を含む２種類の状態の検出を低コストで実現することが可能な映像表示装置として、利用することができる。
【符号の説明】
【００９１】
２  本体ケース、３  スクリーンユニット、４  光学ユニット、５，５Ａ  カバー、７，７Ａ  転倒検出部、８  駆動回路部、５１  突起部、５２，５２Ａ  係止部、５３  孔、７１，７１Ａ  レバー、７２，７２Ａ  錘、７４，７４Ａ  フック、７５，７５Ａ  ストッパー、８０  検出回路、１００，１００Ａ  映像表示装置。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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