(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワイヤーハーネスを取り囲むコルゲートチューブであって、
長手方向に延在する管状体部分であって、前記管状体部分がスリットを規定し、前記スリットが長手方向に延在すると共に前記管状体部分の第二接触面から第一接触面を分離する、管状体部分と、
前記第一接触面および前記第二接触面のうちの少なくとも１つに結合された導電性インクであって、適切な磁場が導電性インクに印加されると熱を発生するように構成された、導電性インクと、
を備え、前記管状体部分が、前記スリットを通して前記ワイヤーハーネスを受けることにより、前記管状体部分により規定された内部に前記ワイヤーハーネスを取り囲むように構成され、かつ
前記管状体部分に取り囲まれたワイヤーハーネスが前記スリットを通って延びないように、適切な磁場が前記導電性インクに印加されると前記第一接触面は前記第二接触面と融合するように構成されているコルゲートチューブ。
【請求項２】
前記管状体部分が、実質的に円形断面を有している請求項１に記載のコルゲートチューブ。
【請求項３】
前記管状体部分が、卵形断面を有している請求項１に記載のコルゲートチューブ。
【請求項４】
前記第一接触面が前記管状体部分の外面に設けられ、かつ前記第二接触面が前記管状体部分の内面に設けられている請求項１に記載のコルゲートチューブ。
【請求項５】
前記第一接触面が第一延在部分および第一凹部分を含み、かつ第二接触面が第二延在部分および第二凹部分を含む請求項１に記載のコルゲートチューブ。
【請求項６】
前記第一接触面が前記第二接触面と融合されると、前記第一延在部分が前記第二凹部分に結合され且つ前記第一凹部分が前記第二延在部分に結合される請求項５に記載のコルゲートチューブ。
【請求項７】
前記第一接触面が突起を含み、かつ前記第二接触面が溝を規定し、前記溝が前記突起に対して相補的な形状を有し、前記第一接触面が前記第二接触面と融合されると前記突起が前記溝内に配置される請求項１に記載のコルゲートチューブ。
【請求項８】
前記第一接触面および前記第二接触面が、適切な磁場が印加されたときに導電性インクによって発生する熱に応じて柔らかくなる材料から形成され、熱が除去されると前記第一接触面が前記第二接触面と融合するように前記材料が硬くなる請求項１に記載のコルゲートチューブ。
【請求項９】
前記管状体部分、前記第一接触面、および前記第二接触面が単一材料から形成され、熱が除去されると前記第一接触面が前記第二接触面と融合するように、適切な磁場が印加されたときに前記導電性インクによって発生した熱に応じて前記第一接触面および前記第二接触面が柔らかくなる請求項１に記載のコルゲートチューブ。
【請求項１０】
前記導電性インクは接着剤を含み、前記接着剤は、熱が除去されると前記第一接触面が前記第二接触面と融合するように、適切な磁場が前記導電性インクに印加されたときに前記導電性インクによって発生した熱に応じて柔らかくなる請求項１に記載のコルゲートチューブ。
【請求項１１】
長さ、第一接触面、および第二接触面を有する中空体部分であって、前記中空体部分がスリットを規定し、前記スリットが前記中空体部分の全長にわたって延在し、前記スリットが前記第二接触面から前記第一接触面を分離する、中空体部分と、
前記第一接触面および前記第二接触面のうちの少なくとも１つに結合された導電性インクであって、適切な磁場が前記導電性インクに印加されると熱を発生するように構成された導電性インクと、
を備え、前記第一接触面は、適切な磁場が前記導電性インクに印加されると、前記第二接触面と融合するように構成されているワイヤーハーネス用エンクロージャ。
【請求項１２】
前記中空体部分が、管状構造を有する請求項１１に記載のワイヤーハーネス用エンクロージャ。
【請求項１３】
前記中空体部分が、コルゲートチューブである請求項１１に記載のワイヤーハーネス用エンクロージャ。
【請求項１４】
前記第一接触面が前記中空体部分の外面に配置され、かつ前記第二接触面が前記中空体部分の内面に配置されている請求項１１に記載のワイヤーハーネス用エンクロージャ。
【請求項１５】
前記第一接触面が第一延在部分および第一凹部分を含み、かつ前記第二接触面が第二延在部分および第二凹部分を含み、前記第一接触面が前記第二接触面と融合されると、前記第一延在部分が前記第二凹部分に結合され且つ前記第一凹部分が前記第二延在部分に結合される請求項１１に記載のワイヤーハーネス用エンクロージャ。
【請求項１６】
前記第一接触面が突起を含み、かつ前記第二接触面が溝を規定し、前記溝が前記突起に対して相補的な形状を有し、前記第一接触面が前記第二接触面と融合されると前記突起が前記溝内に配置される請求項１１に記載のワイヤーハーネス用エンクロージャ。
【請求項１７】
前記第一接触面および前記第二接触面は、適切な磁場が印加されたときに導電性インクによって発生した熱に応じて柔らかくなる材料から形成され、前記熱が除去されると前記第一接触面が前記第二接触面と融合されるように前記材料が硬くなる請求項１１に記載のワイヤーハーネス用エンクロージャ。
【請求項１８】
前記中空体部分、前記第一接触面、および前記第二接触面が、単一材料から形成され、熱が除去されると前記第一接触面が前記第二接触面と融合されるように、適切な磁場が印加されると前記導電性インクによって発生した熱に応じて前記第一接触面および前記第二接触面が柔らかくなる請求項１１に記載のワイヤーハーネス用エンクロージャ。
【請求項１９】
ワイヤーハーネスを取り囲むコルゲートチューブであって、
長手方向に延在し、かつ第一接触面および第二接触面を有する管状体部分であって、前記管状体部分がスリットを規定し、前記スリットが長手方向に延在すると共に前記第二接触面から前記第一接触面を分離し、前記管状体部分、前記第一接触面、および前記第二接触面が、単一材料から形成されている、管状体部分と、
前記第一接触面および前記第二接触面のうちの少なくとも１つに結合された導電性インクであって、適切な磁場が前記導電性インクに印加されると熱を発生するように構成された導電性インクと、
を備え、前記管状体部分が、内部空間を規定すると共に、前記スリットを通して前記内部空間に前記ワイヤーハーネスを受けるように構成され、
熱が除去されると前記第一接触面が前記第二接触面と融合されるように、適切な磁場が前記導電性インクに印加されたときに発生した熱に応じて前記単一材料が前記第一接触面および前記第二接触面で柔らかくなり、かつ
前記第一接触面が前記第二接触面と融合されると、前記ワイヤーハーネスは、前記管状体部分の内部空間に取り囲まれ、かつ前記スリットを通って延びないコルゲートチューブ。
【請求項２０】
前記第一接触面が前記第二接触面と融合されると、前記スリットがシールされる請求項１９に記載のコルゲートチューブ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はワイヤーハーネスエンクロージャに関し、より詳しくはワイヤーハーネスの簡単な挿入および挿入後はワイヤーハーネスの向上した保護を提供する、改良されたワイヤーハーネスエンクロージャに関する。
【背景技術】
【０００２】
本明細書において提供される背景技術の記載は、本開示の内容を全体的に説明することを目的とする。この背景技術の欄に記載された範囲で、記名された発明者らの研究、及び他に出願時に従来技術としてみなされない記載の態様は、本開示に対する従来技術として明示的にも黙示的にも認められない。
乗り物におけるワイヤーハーネスは、厳しい環境にさらされることがある。ワイヤーハーネスを保護するために、ワイヤーハーネスはエンクロージャ（enclosure）の中に配置することができる。このようなワイヤーハーネスは、ワイヤーハーネスを通すための、チューブ、たとえばコルゲートチューブ（convoluted tube）の形態をとることができる。一般的なコルゲートチューブは、各端部に開口を含み、各端部の開口部にワイヤーハーネスを挿入する必要があり、これは、困難かつ煩雑なプロセスである。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ワイヤーハーネスの挿入を簡単にするために、コルゲートチューブは、開口または「スリット」を有することが可能であり、開口または「スリット」は、ワイヤーハーネスをエンクロージャの内部に挿入可能にする。残念ながら、スリットは、汚れ、ほこり、および／または他の潜在的に有害な環境物質がワイヤーハーネスに入る、さらに場合によってはワイヤーハーネスに支障を来す開口を提供してしまう。また、乗り物にコルゲートチューブが設けられる場合、たとえばワイヤーハーネスの曲げまたは他の操作中、ワイヤーハーネスはスリットから「突き出る」ことがある。
ワイヤーハーネスを保護するために、ワイヤーハーネスの挿入後は、テープまたは被覆（wrapping）がワイヤーハーネスの周りに螺旋状に巻きつけられることがある。この被覆は、ワイヤーハーネスに対する追加の費用および重量を増し、しかも取り付けプロセスの複雑さも増す。
追加の被覆またはテープなしに実質的にシールされたエンクロージャも提供しつつ、ワイヤーハーネスの簡単な挿入を可能にする、ワイヤーハーネスエンクロージャを提供することが有益である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本開示の種々の実施形態において、ワイヤーハーネスを取り囲む（enclosing）コルゲートチューブ（convoluted tube）が開示されている。コルゲートチューブは、長手方向に延在する管状体部分を含むことができる。管状体部分は、スリットを規定することができ、スリットは、長手方向に延在すると共に管状体部分の第二接触部分から管状体部分の第一接触面を分離している。コルゲートチューブはまた、第一接触面および第二接触面のうちの少なくとも１つに結合された導電性インクを含むことができる。導電性インクは、適切な磁場が導電性インクに印加されると、熱を発生するように構成することができる。管状体部分は、スリットを通してワイヤを受けることにより、管状体部分により規定された内部にワイヤーハーネスを取り囲むように構成することができる。さらに、適切な磁場が導電性インクに印加されると、管状体部分の内部に取り囲まれたワイヤーハーネスがスリットを通って延びないように、第一接触面は第二接触面と融合するように構成することができる。
【０００５】
他の実施形態において、ワイヤーハーネス用エンクロージャは、中空体部分と、導電性インクと、を含むことができる。中空体部分は、長さ、第一接触面、および第二接触面を有することができる。中空体部分はスリットを規定し、スリットは中空体部分の全長にわたって延在することができる。スリットは、第二接触面から第一接触面を分離することができる。導電性インクは、第一接触面および第二接触面のうちの少なくとも１つに結合することができる。適切な磁場が導電性インクに印加されると、導電性インクは、熱を発生するように構成することができる。第一接触面は、適切な磁場が導電性インクに印加された際、第二接触面と融合するように構成することができる。
【０００６】
さらなる実施形態において、ワイヤーハーネスを取り囲むコルゲートチューブは、管状体部分と、導電性インクと、を含むことができる。管状体部分は、長手方向に延在することができると共に、第一接触面および第二接触面を有する。管状体部分はまた、スリットを規定することができ、スリットは、長手方向に延在すると共に第一接触面を第二接触面から分離する。管状体部分、第一接触面、および第二接触面は、単一材料からつくることができる。導電性インクは、第一接触面および第二接触面のうちの少なくとも１つに結合することができる。さらに、適切な磁場が導電性インクに印加されると、導電性インクは熱を発生するように構成することができる。加えて、管状体部分は、内部空間を規定することができると共に、スリットを通して内部空間にワイヤーハーネスを受けるように構成することができる。熱が除去されると第一接触面が第二接触面と融合するように、適切な磁場が導電性インクに印加されたときに発生した熱に応じて、単一材料は、第一接触面および第二接触面で柔らかくなることが可能である。第一接触面が第二接触面と融合するとワイヤーハーネスがスリットを通って延びないように、ワイヤーハーネスは、管状体部分の内部空間に取り囲むことができる。
【０００７】
本願発明の適用可能なさらなる範囲（areas）は、以下に示す詳細な説明から明らかになる。詳細な説明、および具体的な実施形態は、本開示の要旨を示すことのみを目的とし、かつ本開示の要旨を限定することを意図していないことを理解すべきである。
本開示は、詳細な説明および以下の添付の図面から、より十分に理解できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１Ａ】図１Ａは、本発明のいくつかの実施形態にかかる例示的なワイヤーハーネスエンクロージャの部分斜視図である。
【図１Ｂ】図１Ｂは、図１Ａの例示的なワイヤーハーネスの１Ｂが示された箇所における拡大図である。
【図２】図２は、２−２線に沿ってとられた図１の例示的なワイヤーハーネスエンクロージャの断面図である。
【図３】図３は、本開示のいくつかの実施形態にかかる第一接触面および第二接触面を示す、例示的なワイヤーハーネスエンクロージャの部分断面図である。
【図４】図４は、本開示のいくつかの実施形態にかかる第一接触面および第二接触面を示す、例示的なワイヤーハーネスエンクロージャの部分断面図である。
【図５】図５は、本開示のいくつかの実施形態にかかる第一接触面および第二接触面を示す、例示的なワイヤーハーネスエンクロージャの部分断面図である。
【図６】図６は、本開示のいくつかの実施形態にかかる、第二接触面と融合された第一接触面を示す、例示的なワイヤーハーネスエンクロージャの部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
次に図１Ａ、図１Ｂ、および図２を参照すると、本開示のいくつかの実施形態にかかる例示的なワイヤーハーネスエンクロージャの一例が示されている。図示された例示的なエンクロージャ１０は、ワイヤーハーネスアセンブリを取り囲むコルゲートチューブ（convoluted tube）である。エンクロージャ１０は、長手方向に長さＬを有する中空体部分を含む。中空体部分１２は、たとえば管状構造のみを有することができる。図示された例において、中空体部分１２は、実質的に円形の断面を有する管状体部分ではあるが、断面は他の形状（卵形、方形など）を有することができる。この説明の残りの部分では、管状体部分１２というが、本明細書に記載された特徴は、任意の形状または構造を有する中空体部分１２に同様に準用することが理解されるべきである。
【００１０】
管状体部分１２は、長手方向に延在する開口またはスリット１４をさらに規定している。スリット１４は、図示されるように、管状体部分１４の全長にわたって延在することができ、または代替的に、管状体部分１４の長さの一部のみに配置可能である。管状体部分１２はまた、スリット１４により分離された第一接触面１６および第二接触面１８を含むことができる。管状体部分１２は、ワイヤーハーネスアセンブリを配置可能な内部２０を規定するように構成することができる。以下に、より十分に説明されるように、第一接触面１６および第二接触面１８は、共に結合して、内部２０にワイヤーハーネスを実質的に取り囲むことができる。
第一接触面１６および第二接触面１８の様々な異なる形態は利用することができる。各形態は、性能および設置の容易さの点で、様々な利点を有することができる。次に、図３に示された、例示的なワイヤーハーネスエンクロージャ１０を参照すると、第一接触面３０は、第一凹部分３２と、第一延在部分３４と、を含むことができる。同様に、第二接触面３５は、第二凹部分３６と、第二延在部分３８と、を含むことができる。このようにして、第一接触面３０および第二接触面３５は、相補的となるように形成される。たとえば、第一接触面３０と第二接触面３５とが融合されると、第一延在部分３４は第二凹部分３６に結合することができ、かつ第二延在部３８は第一凹部分３２に結合することができる。第一接触面３０と第二接触面３５間の適切な融合を確実に行うために、導電性インク２２は、第一凹部分３２、第一延在部分３４、第二凹部分３６、第二延在部分３８のうちの１つまたは２つ以上に結合可能である。
【００１１】
次に図４を参照すると、代替的な形態において、第一接触面４０および第二接触面４５はそれぞれ、管状体部分１２の外面４２および内面４６に配置可能である。適切な融合を確実に行うために、導電性インク２２は、第一接触面４０および第二接触面４５の一方または両方に結合可能である。また別の代替において、第一接触面５０は、突起５２を含むことができ、かつ第二接触面５５は、突起５２に対し相補的な形状を有する溝５６を規定することができる。第一接触面５０が第二接触面５５と融合されると、突起５２は、溝５６内に配置することができる。この説明の残りの部分では、第一接触面１６および第二接触面１８というが、本明細書に記載された特徴は、図３〜５に示された第一接触面３０、４０、５０および第二接触面３５、４５、５５の任意の例示的な形態に、同様に準用することが理解されるべきである。
（力がワイヤーハーネスエンクロージャ１０に加えられていない）弛緩状態において、第一接触面１６および第二接触面１８が互いに接触または非常に近接している形状または構成に対して付勢（biased）されるように、管状体部分１２は構成することができる。このようにして、たとえば磁場の印加により、第一接触面１６および第二接触面１８は互いに、より容易に融合することができる。
【００１２】
導電性インク２２は、第一接触面１６および第二接触面１８のうちの少なくとも１つに結合することができる。導電性インク２２は、第一接触面１６および第二接触面１８共に、またはその一部に、結合可能であることが理解されるべきである。導電性インク２２は、たとえば鉄粉塵（ferrous dust）の層を含むフィルムとすることができる。磁場が誘導により導電性インク２２に印加されると、導電性インク２２は熱を発生するように構成することができる。たとえば、磁場を変えることは、導電性インク中に電流を発生させ、これは熱を発生させることができる。
【００１３】
いくつかの実施形態において、第一接触面１６および第二接触面１８（またはその一部）は、導電性インク２２によって発生した熱に応じて、部分的にまたは完全に、柔らかくなるまたは溶ける材料から形成することができる。例示のみを目的として、第一接触面１６および第二接触面１８は、相対的に低い融点を有するプラスチックまたは複合材料から形成することができる。適切な磁場が導電性インク２２に印加されると、導電性インク２２によって発生した熱は、第一接触面１６および第二接触面１８の一方または両方を、柔らかくするまたは溶かすことを引き起こすことができる。弛緩状態にある第一接触面１６および第二接触面１８が接触および／または近位することに起因して、熱が除去されると（例えば、もはや磁場が導電性インク２２に印加されない場合）、第一接触面１６および／または第二接触面１８は硬化して、融合部位６０で接触面１６、１８を互いに融合することができる（図６参照）。
【００１４】
管状体部分１２、ならびに第一接触部分１６および第二接触部分１８は、単一材料、例えば、上述したように相対的に低い融点を有する材料からつくることができる。代替的に、管状体部分１２は、１つの材料からつくることができ、かつ第一接触面１６および第二接触面１８は、第二の異なる材料からつくることができる。このようにして、第一材料の構造的剛直性および別の特性を維持しながら、第一接触面１６および第二接触面１８の第二材料を柔らかくすることは、実現することができる。
種々の実施形態において、第一接触面１６を第二接触面１８と融合させるのを助けるために、導電性インク２２は、接着剤または類似の材料を含むことができる。導電性インク２２は、上述したように、導電性インク２２によって発生した熱に応じて、柔らかくなる接着剤を含むことができる。これらの実施形態において、管状体部分１２、ならびに第一接触面１６および第二接触面１８は、同じ材料または異なる材料からつくることが可能であり、かつ前記材料は導電性インク２２によって発生した熱に応じて、柔らかくなるまたは溶けることが可能である（または可能ではない）。たとえば、例示のみを目的として、第一接触面１６および第二接触面１８がまた熱に応じて柔らかくなるまたは溶ける場合であっても、第一接触面１６と第二接触面１８との融合を助けるために、導電性インク２２が接着剤を含むことは、利点とすることが可能である。
【００１５】
例示的なワイヤーハーネスエンクロージャ１０は、たとえば乗り物におけるワイヤーハーネスアセンブリを保護するために利用することができる。ワイヤーハーネスアセンブリ（図６参照）７０は、スリット１４を通して管状体部分１２の内部２０に挿入可能である。一旦、ワイヤーハーネスアセンブリ７０が内部２０に配置されると、弛緩状態にある管状体部分１２は、第一接触面１６および第二接触面１８を互いに近接（または接触）した状態に置くことができる。適切な磁場は、導電性インク２２に印加可能であり、これは、第一接触面１６を第二接触面１８と融合するのに十分な熱を交互に発生させる。第一接触面１６を第二接触面１８と融合することは、内部２０にワイヤーハーネスアセンブリ７０を取り囲むことを可能とする。
【００１６】
図６を参照すると、融合した形態にある、例示的なワイヤーハーネスエンクロージャ１０の断面図が示されている。内部２０に配置されたワイヤーハーネスアセンブリ７０が、示されている。第一接触面１６および第二接触面１８が共に、融合部位で融合されている。いくつかの実施形態において、第一接触面１６と第二接触面１８との融合は、スリット１４をシールするように働く（図１Ａ、図１Ｂ、および図２参照）。しかしながら、スリット１４をシールすることは、気密または水密または他の流体密にシールすることを必ずしも意味していないことを理解されるべきである。融合した形態において、ワイヤーハーネスエンクロージャ１０は、ワイヤーハーネスアセンブリ７０が、スリット１４を通って延びるのを抑制または防ぐことができ、これにより、（例えば、乗り物に設置中の曲げの結果としての）ちり、異物、水分、および／またはダメージから、ワイヤーハーネスアセンブリ７０を防いでいる。
【００１７】
この開示が完全なものとなってその要旨を当業者に十分に伝えるように、例示的な実施形態が提供されている。本開示の実施形態の完全な理解を提供するため、具体的なコンポーネント、デバイス、および方法の例などの、多くの具体的な詳細が示されている。具体的な詳細は用いられる必要がないこと、例示的な実施形態は、多くの異なる形態で具体化可能であり、かつ本開示の要旨を限定するように解釈されるべきではないことは、当業者には明らかである。いくつかの例示的な実施形態において、既知の手法、既知のデバイス構造、および既知の技術は詳細に記載されていない。
【００１８】
本明細書で用いられる専門用語は、単に特定の例示的な実施形態を説明する目的のものであって、限定することが意図されたものではない。本明細書で用いられる場合、単数形「１つの（a）」、「１つの（an）」、および「前記（the）」は、文脈上他のことを明確に示さない限り、複数形を同様に含むことが意図可能である。「および／または」という用語は、関連付けられ、リストされたアイテムの１つまたは２つ以上の任意および全ての組合せを含む。「備える（comprises）」、「備えている（comprising）」、「含む（including）」、および「有する（having）」という用語は、包括的であり、したがって、記載された特徴、整数、工程、動作、要素、および／または構成要件の存在を示すが、他の特徴、整数、工程、動作、要素、構成要件、および／またはそれらの群の１つまたは２つ以上の存在または付加を排除するものではない。本明細書に記載された方法ステップ、プロセス、および動作は、説明または図示された特定の順番での実行を必然的に要求するものとして解釈されるべきではない。付加的または代替的な工程は、用いることが可能であることも理解されるべきである。
本明細書において、「第一」、「第二」、「第三」などの用語は、種々の要素、コンポーネント、領域、層、および／またはセクションを説明するために用いられることがあるが、これらの要素、コンポーネント、領域、層、および／またはセクションが、これらの用語により限定されるべきではない。これらの用語は、ある要素、コンポーネント、領域、層、またはセクションを、他の領域、層、またはセクションから区別するためのみに用いることが可能である。「第一」、「第二」、および他の数に関する用語は、本明細書において用いられる場合、文脈によって明確に示されない限り、配列または順番を意味しない。したがって、以下に説明される第一の要素、コンポーネント、領域、層、またはセクションは、例示的な実施形態の教示から逸脱することなく、第二の要素、コンポーネント、領域、層、またはセクションということが可能である。
【００１９】
本明細書で用いられる「モジュール」という用語は、特定用途向け集積回路（ＡＳＩＣ）、電子回路、組合せ論理回路、フィールドプログラマブルゲートアレイ（ＦＰＧＡ）、コードまたはプロセスを実行するプロセッサまたはネットワーク化されたクラスタまたはデータセンタにおける（共有される、専用の、またはグループの）プロセッサおよびストレージの分散ネットワーク、上記の機能を提供する他の適したコンポーネント、または、システムオンチップなどにおける上記のうちのいくつかの組合せまたは上記の全ての組合せをいうことが可能であり、これらの一部とすることが可能であり、またはこれらを含むことが可能である。また、モジュールという用語は、１つまたは２つ以上のプロセッサにより実行されるコードを格納する、（共有される、専用の、またはグループの）メモリを含むことが可能である。
【００２０】
上記した説明から明らかである場合、具体的に記載されない限り、説明を通して、「処理（processing）」または「コンピューティング（computing）」または「計算（calculating）」または「決定（determining）」または「表示（displaying）」などの用語を用いた議論は、コンピュータシステムのメモリまたはレジスタまたは他の情報ストレージ、伝送または表示デバイス内の物理（電子）量として表されるデータを操作および変換する、コンピュータシステムまたは同様の電子計算デバイスのアクションおよびプロセスをいうことが理解される。
上述の実施形態の説明は、図示および説明する目的のために行われた。上述の説明は、本開示を、完全なものとすること、または限定することを意図されていない。特定の実施形態の個々の要素または特徴は通常、その特定の実施形態のものに限定されないが、具体的に示されていなくてもまたは説明されていなくても、適用可能である場合には、置き換えが可能であり、かつ選択された実施形態において用いることができる。同様のものはまた、多くの手法で変更することが可能である。このような変更は、本開示からの逸脱としてみなされず、かつあらゆるこのような修正は、本開示の範囲内に含まれることが意図されている。
【符号の説明】
【００２１】
１０  エンクロージャ
１２  中空体部分（管状体部分）
１４  スリット
１６  第一接触面
１８  第二接触面
３０  第一接触面
３２  第一凹部分
３４  第一延在部分
３５  第二接触面
３６  第二凹部分
３８  第二延在部分
４０  第一接触面
４５  第二接触面
５０  第一接触面
５２  突起
５５  第二接触面
５６  溝
【図１Ａ】
0005937250.tif 000002
【図１Ｂ】
0005937250.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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