(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂エマルションと、平均粒径が１５０〜５００μｍで、最大粒径が１０００μｍ未満の水晶粉末と、を含み、前記水晶粉末の含有量が４５〜５０重量％であること、を特徴とする断熱塗料。
【請求項２】
前記合成樹脂エマルションが、官能基として水酸基を有し、樹脂固形分における水酸基価が０．１〜１００ｍｇＫＯＨ／ｇであること、を特徴とする請求項１に記載の断熱塗料。
【請求項３】
前記合成樹脂エマルションが、（メタ）アクリル酸アルキルエステル及び／又は芳香族モノマーを主成分とするモノマー群の乳化重合物であり、前記モノマー群において水酸基含有モノマーを０．５〜１５重量％の比率で含むものであること、を特徴とする請求項１又は２に記載の断熱塗料。
【請求項４】
前記合成樹脂エマルションが、モノマー群において対水溶解度１ｇ／１００ｍｌ以下の疎水性モノマーを５０重量％以上含むものであること、
を特徴とする請求項１〜３のうちのいずれかに記載の断熱塗料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、新規な断熱塗料に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、断熱性を有する塗膜を形成し得る塗料として、無機又は有機の微細発泡体或いは微細中空体を骨材に使用したものが用いられていた。無機の微細中空体としては、シラスバルーン、ガラスバルーン及びシリカバルーン等を挙げることができるが、これらの微細中空体は圧縮強度が低く、塗料の真空脱気混練工程において大半が破壊してしまうため、十分な断熱性を発揮する塗料を得ることができなかった。また、有機の微細発泡体や微細中空体を骨材に使用した塗料においては、塗膜の表面硬度が著しく低下して傷が付き易く耐候性も劣っていた。
【０００３】
これに対し、例えば特許文献１においては、圧縮強度の高いセラミック微細中空粒子を配合することによって、塗料の製造過程における高い応力・せん断力にも耐えて、高い断熱性を有する塗料を得る発明が開示されており、また、例えば特許文献２においては、耐火部材の基材表面に無機質中空粒子層と発泡性耐火塗料層とからなるシート積層材を積層することによって、優れた耐火性能を有する耐火部材及びその製造方法の発明が開示されている。
【０００４】
ところが、上記特許文献１及び特許文献２に記載のセラミック微細中空粒子及び無機質中空粒子は、いずれもその平均粒子径が６μｍ以上と大きいため、充分な断熱効果を得るために１００層以上積層しようとすると、０．６ｍｍ以上の厚さに塗布しなければならず、断熱塗膜及び耐火部材の厚さが必要以上に厚くなってしまい、コスト高になるとともに剥がれ易くなるという問題点があった。また、上記特許文献１及び特許文献２に記載のセラミック微細中空粒子及び無機質中空粒子は、強度も必ずしも十分ではなかった。
【０００５】
そこで、例えば特許文献３においては、約１０ｎｍから約３００ｎｍまでの範囲の外径を有するシリカ殻からなる中空粒子の断熱性及び透明性を利用したシリカ殻からなるナノ中空粒子を用いた断熱塗料の製造方法が提案されているが、ここで提案されているシリカ殻からなるナノ中空粒子は、その製造が煩雑でコスト高になるし、強度の問題からも未だ改善の余地があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平８−１２７７３６号公報
【特許文献２】特開２０００−９６７３７号公報
【特許文献３】特開特開２００７−７０４５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
以上のような従来技術の状況に鑑み、本発明の目的は、製造が簡易でコストが低く、強度に優れる粒子を用いて、十分な断熱効果を有する断熱塗料を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決すべく、本発明者が、製造が簡易でコストが低く強度に優れる粒子を用いて、十分な断熱効果を有する断熱塗料を得るためには、天然及び／又は人工の水晶、特に天然の水晶を用いれば効果的であることを見出し、この水晶の粉末のスペック及び含有量について実験を繰り返して鋭意検討した結果、本発明を完成するに至った。
【０００９】
即ち、本発明は、
合成樹脂エマルションと、平均粒径が１５０〜５００μｍで、最大粒径が１０００μｍ未満の水晶粉末と、を含み、前記水晶粉末の含有量が４５〜５０重量％であること、を特徴とする断熱塗料を提供するものである。
【００１０】
このような構成を有する本発明の断熱塗料によれば、天然及び／又は人工の水晶の粉末を用いていることから、例えば中華人民共和国において大量に採掘されて安価に入手可能であるため、製造が簡易でコストが低く、また、天然及び／又は人工の水晶は強度に優れており、十分な断熱効果を発揮することができる。本発明においていう「平均粒径」とは、動的光散乱法により測定されるものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、製造が簡易でコストが低く、強度に優れる粒子を用いて、十分な断熱効果を有する断熱塗料を得ることができる。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下において、本発明の、合成樹脂エマルションと、平均粒径が１５０〜５００μｍで、最大粒径が１０００μｍ未満の水晶粉末と、を含み、前記水晶粉末の含有量が４５〜５０重量％であること、を特徴とする断熱塗料について説明する。
【００１３】
上述のように、本発明者が鋭意実験を繰り返した結果、平均粒径が１５０〜５００μｍで、最大粒径が１０００μｍ未満の水晶粉末を用いれば、製造が簡易でコストが低く強度に優れる粒子を含み、十分な断熱効果を有する断熱塗料が得られることを見出した。
【００１４】
水晶粉末の平均粒径が１５０μｍ未満であると、水晶粉末が細か過ぎて十分な断熱性が得られない。また、水晶粉末の平均粒径が５００μｍ超であると、水晶粉末の分散性が低下してしまったり塗膜（特に薄い塗膜）から水晶粉末が飛び出して抜け易くなったりするため、結果として断熱性に劣ることになる。なかでも、本発明の効果をより確実に得るためには、水晶粉末の平均粒径は３００〜３５０μｍ（特に３３０〜３４０μｍ）であるのが特に好ましい。
【００１５】
また、本発明における水晶粉末の最大粒径は１０００μｍ未満であるのが好ましい。水晶粉末の最大粒径が１０００μｍ以上であると、塗膜から水晶粉末が飛び出して抜け易くなるため、結果として断熱性に劣ることになる。本発明における水晶粉末の最大粒径は１０００μｍ未満であるのが特に好ましい。
【００１６】
本発明の断熱塗料における水晶粉末の含有量は、断熱塗料の４５〜５０重量％（好ましくは４８．１〜４８．８重量％、更に好ましくは４８．３〜４８．５重量％）である。水晶粉末の含有量、断熱塗料の４５重量％以上であれば、断熱効果をより確実に得ることができ、５０重量％以下であれば、塗膜形成能を損なうことがなく断熱性に優れる塗膜をより確実に得ることができる。
【００１７】
次に、本発明の断熱塗料に含まれる合成樹脂エマルションは、官能基として水酸基を有し、樹脂固形分における水酸基価が０．１〜１００ｍｇＫＯＨ／ｇである合成樹脂エマルションである。このような水酸基を有する合成樹脂エマルションを使用することにより、発泡性に優れるとともに、その発泡状態において緻密さを具備して強度が高く断熱性に優れる発泡炭化層を形成することが可能となる。水酸基としては、炭素原子に結合したものが好適である。
【００１８】
合成樹脂エマルションの樹脂固形分における水酸基価は０．１〜１００ｍｇＫＯＨ／ｇであり、好ましくは１〜８０ｍｇＫＯＨ／ｇ、より好ましくは２〜６０ｍｇＫＯＨ／ｇである。合成樹脂エマルションの水酸基価が小さすぎる場合は、発泡炭化層の緻密さを高めることができず、発泡炭化層の強度が不十分となる。逆に水酸基価が大きすぎる場合は、発泡炭化層の発泡倍率が低下し、断熱性において十分な性能が得られ難い。なお、本発明における水酸基価は、樹脂固形分１ｇに含まれる水酸基と等モルの水酸化カリウムのｍｇ数によって表される値である。
【００１９】
本発明における合成樹脂エマルションとしては、上記条件を満足するものが使用でき、例えば（メタ）アクリル樹脂エマルションを用いることができ、更に具体的には、（メタ）アクリル酸アルキルエステル及び／又は芳香族モノマーを主成分とするモノマー群の乳化重合物であり、モノマー群において水酸基含有モノマーを０．５〜１５重量％の比率で含むものが好適である。このような合成樹脂エマルションを使用すれば、本発明の効果を安定して得ることができる。また、塗膜の耐水性、耐久性等の諸物性を高めることもできる。なお、本発明では、アクリル酸アルキルエステルとメタクリル酸アルキルエステルを合わせて、（メタ）アクリル酸アルキルエステルという。
【００２０】
（メタ）アクリル酸アルキルエステルの具体例としては、例えばメチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、ｎ−アミル（メタ）アクリレート、イソアミル（メタ）アクリレート、ｎ−ヘキシル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリレート、デシル（メタ）アクリレート、ドデシル（メタ）アクリレート、オクタデシル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、フェニル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート等が挙げられる。モノマー群における（メタ）アクリル酸アルキルエステルの重量比率は、通常３０重量％以上、好ましくは４０重量％以上、さらに好ましくは５０重量％以上である。上限は特に限定されないが、通常９９．５重量％以下（好ましくは９９重量％以下）程度である。
【００２１】
芳香族モノマーの具体例としては、例えばスチレン、２−メチルスチレン、ビニルトルエン、ｔ−ブチルスチレン、クロルスチレン、ビニルアニソール、ビニルナフタレン、ジビニルベンゼン等が挙げられる。モノマー群における芳香族モノマーの重量比率は、通常５〜７０重量％、好ましくは１０〜５０重量％である。
【００２２】
本発明における合成樹脂エマルションでは、そのモノマー組成においてこのような（メタ）アクリル酸アルキルエステル、芳香族モノマーのいずれか一方、又は両方を含むものが使用できる。とりわけ（メタ）アクリル酸アルキルエステルと芳香族モノマーの両方を使用すれば、耐水性、耐火性等において有利な効果が得られ好ましい。
【００２３】
本発明における合成樹脂エマルションでは、水酸基含有モノマーによって水酸基を付与することが望ましい。本発明では、このような水酸基含有モノマーが共重合された合成樹脂エマルションを使用することにより、発泡性に優れるとともに、その発泡状態において緻密さを有し断熱性に優れる発泡炭化層を形成することが可能となる。水酸基含有モノマーとして、具体的には、例えば２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート等が挙げられる。
【００２４】
この他、水酸基とポリアルキレンオキサイド基を併有するモノマー、例えばポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコール（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコール−ポリプロピレングリコール（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコール−ポリテトラメチレングリコール（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコール−ポリテトラメチレングリコール（メタ）アクリレート等も水酸基含有モノマーとして使用できる。このような水酸基とポリアルキレンオキサイド基を併有するモノマーを使用した場合は、上記効果に加え、貯蔵安定性、機械攪拌安定性等の塗料安定性を高めることができる。
【００２５】
モノマー群における水酸基含有モノマーの比率は、通常０．５〜１５重量％、好ましくは１〜１０重量％である。水酸基含有モノマーが０．５重量％よりも少ない場合は、発泡炭化層の緻密さを高めることが難しく、発泡炭化層の強度が不十分となりやすい。水酸基含有モノマーが１５重量％よりも多い場合は、発泡倍率が不十分となり、耐水性等にも悪影響を及ぼすおそれがある。
【００２６】
本発明における合成樹脂エマルションでは、そのモノマー成分として、ポリアルキレンオキサイド基含有モノマー、カルボニル基含有モノマー、及びニトリル基含有モノマーから選ばれる非イオン性モノマーを含むことが望ましい。このようなモノマーを使用することにより、高温時の発泡性能を保持しつつ、貯蔵安定性、機械攪拌安定性等の塗料安定性を高めることができる。
【００２７】
具体的に、ポリアルキレンオキサイド基含有モノマーとしては、例えばメトキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシポリプロピレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシポリエチレングリコール−ポリプロピレングリコール（メタ）アクリレート等が挙げられる（但し、水酸基を有するものを除く。）。カルボニル基含有モノマーとしては、例えばアクロレイン、ダイアセトン（メタ）アクリルアミド、ビニルメチルケトン、ビニルエチルケトン、ビニルブチルケトン等が挙げられる。ニトリル基含有モノマーとしては、例えばアクリロニトリル、メタアクリロニトリル等が挙げられる。
【００２８】
モノマー群における上記非イオン性モノマーの比率（合計重量比率）は、通常０．５〜１５重量％、好ましくは１〜１０重量％とすることが望ましい。このような範囲内であれば、塗料安定性の点において優れた効果を得ることができる。
【００２９】
本発明における合成樹脂エマルションでは、必要に応じ上記以外の重合性モノマーを構成成分とするものであってもよい。このような重合性モノマーとしては、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、マレイン酸又はそのモノアルキルエステル、イタコン酸又はそのモノアルキルエステル、フマル酸又はそのモノアルキルエステル等のカルボキシル基含有モノマー；ヒドロキシエチル（メタ）アクリレートのモノリン酸エステル、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレートのモノリン酸エステル、ヒドロキシブチル（メタ）アクリレートのモノリン酸エステル等のリン酸基含有モノマー；アリルスルホン酸、スチレンスルホン酸、ビニルスルホン酸、２-メチルプロパンスルホン酸等のスルホン酸基含有モノマー；Ｎ−メチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジメチルアミノエチルビニルエーテル等のアミノ基含有モノマー；酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル等のビニルエステル系モノマー；アクリルアミド、メタクリルアミド、マレイン酸アミド、Ｎ−メチロール（メタ）アクリルアミド等のアミド基含有モノマー；グリシジル（メタ）アクリレート、ジグリシジル（メタ）アクリレート、アリルグリシジルエーテル等のエポキシ基含有モノマー；ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、γ−（メタ）アクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン等のアルコキシシリル基含有モノマー；塩化ビニリデン、フッ化ビニリデン等のハロゲン化ビニリデン系モノマー；その他、エチレン、プロピレン、イソプレン、ブタジエン、ビニルピロリドン、塩化ビニル、ビニルエーテル、ビニルケトン、ビニルアミド、クロロプレン等が挙げられる。
【００３０】
これらのうち、カルボキシル基含有モノマー、リン酸基含有モノマー及びスルホン酸基含有モノマーから選ばれるイオン性モノマーは、モノマー群において２重量％以下（好ましくは１重量％以下、より好ましくは０．８重量％以下、さらに好ましくは０．５重量％以下）の範囲内で使用することが望ましい。モノマー群においてかかるイオン性モノマーを含まない態様も好適である。
【００３１】
本発明における合成樹脂エマルションとしては、特に、対水溶解度１ｇ／１００ｍｌ以下の疎水性モノマーを主成分とするモノマー群の乳化重合物であり、該モノマー群において水酸基含有モノマーを０．５〜１５重量％の比率で含むもの好適である。一般に、合成樹脂エマルションを結合材とする発泡性耐火塗料では、十分な耐水性が得られず、降雨、結露等の影響により本来の発泡性能が発揮されなくなるおそれがある。
【００３２】
これに対し、このような構成成分からなる合成樹脂エマルションを使用すれば、優れた耐水性を具備する塗膜が形成でき、降雨や結露等の影響による発泡性能の低下を抑制し、安定した発泡性能を発揮することが可能となる。なお、ここにいう対水溶解度とは、温度２０℃の水１００ｍｌに対して溶解するモノマーの重量を示すものである。
【００３３】
このような疎水性モノマーとしては、例えば、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、ｎ−ヘキシル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリレート、デシル（メタ）アクリレート、ドデシル（メタ）アクリレート、オクタデシル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、フェニル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、スチレン等が挙げられる。このような疎水性モノマーの対水溶解度は１ｇ／１００ｍｌ以下であるが、好ましくは０．９ｇ／１００ｍｌ以下、より好ましくは０．８ｇ／１００ｍｌ以下である。
【００３４】
モノマー群における上記疎水性モノマーの重量比率は、好ましくは５０重量％以上、さらに好ましくは５５重量％以上である。上限は特に限定されないが、通常９９．５重量％以下（好ましくは９９重量％以下）程度である。
【００３５】
本発明における合成樹脂エマルションは、上記重合性モノマーを適宜混合したモノマー群を乳化重合することにより製造することができる。重合方法としては公知の方法を採用すればよく、通常の乳化重合の他、ソープフリー乳化重合、フィード乳化重合、シード乳化重合等を採用することもできる。重合時には、乳化剤、開始剤、分散剤、重合禁止剤、重合抑制剤、緩衝剤、連鎖移動剤等を使用することもできる。
【００３６】
乳化重合を行う際の乳化剤としては、アニオン性乳化剤、カチオン性乳化剤、ノニオン性乳化剤、両イオン性乳化剤等を用いることができる。これらは重合性不飽和基を有する反応性タイプ（反応性乳化剤）であってもよい。乳化剤としては、これら乳化剤の１種又は２種以上を適宜用いることができるが、通常はアニオン性乳化剤、ノニオン性乳化剤をそれぞれ単独で又は組み合わせて用いればよい。
【００３７】
具体的に乳化剤としては、例えば、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ドデシル硫酸ナトリウムなどのアルキルベンゼンスルホン酸塩、脂肪酸塩、ロジン酸塩、アルキル硫酸エステル、アルキルスルホコハク酸塩、α−オレフィンスルホン酸塩、アルキルナフタレンスルホン酸塩、ポリオキシエチレンアルキル（アリール）硫酸エステル塩等のアニオン性乳化剤；ラウリルトリアルキルアンモニウム塩、ステアリルトリアルキルアンモニウム塩、トリアルキルベンジルアンモニウム塩などの第４級アンモニウム塩、第１級〜第３級アミン塩、ラウリルピリジニウム塩、ベンザルコニウム塩、ベンゼトニウム塩、或は、ラウリルアミンアセテート等のカチオン性乳化剤；ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェノールエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエステル、ポリオキシエチレンソルビタンアルキルエステル等のノニオン性乳化剤；カルボキシベタイン型、スルホベタイン型、アミノカルボン酸型、イミダゾリン誘導体型等の両性界面活性剤；エレミノールＪＳ−２（三洋化成工業製）、エレミノールＲＳ−３０（三洋化成工業製）、ラテムルＳ−１８０Ａ（花王製）、アクアロンＨＳ−０５（第一工業製薬製）、アクアロンＲＮ−１０（第一工業製薬製）、アクアロンＫＨ−１０（第一工業製薬製）、アデカリアソープＳＥ−１０Ｎ（旭電化製）等の反応性乳化剤等が挙げられる。
【００３８】
合成樹脂エマルションのガラス転移温度は、上記重合性モノマーの種類、混合比率等を選定することで調整できる。このガラス転移温度は、最終的な要求性能等を考慮して適宜設定すればよいが、通常は−５０〜８０℃程度、好ましくは−４０〜６０℃程度である。本発明では、ガラス転移温度が異なる２種以上の合成樹脂エマルションを使用することもできる。なお、合成樹脂エマルションのガラス転移温度は、Ｆｏｘの計算式により求めることができる。また、合成樹脂エマルションの平均粒径は、通常５０〜５００ｎｍ、好ましくは１００〜３００ｎｍである。この平均粒径は、動的光散乱法により測定できる。
【００３９】
本発明の断熱塗料では、このような合成樹脂エマルションを結合材として用いるものであるが、本発明の効果が損なわれない限り、その他の結合材を併用することもできる。複数の結合材を使用する場合、上記合成樹脂エマルションの比率は結合材の固形分中５０重量％以上（好ましくは７０重量％以上、より好ましくは９０重量％以上）となるようにすればよい。
【００４０】
本発明の断熱塗料はリン化合物を含んでいてもよい。リン化合物は、火災時に脱水冷却効果、不燃性ガス発生効果、結合剤炭化促進効果等の少なくとも１つの効果を発揮し、樹脂の燃焼を抑制する作用を発揮することができる成分である。このようなリン化合物としては、例えばトリクレジルホスフェート、ジフェニルクレジルフォスフェート、ジフェニルオクチルフォスフェート、トリ（β−クロロエチル）フォスフェート、トリブチルフォスフェート、トリ（ジクロロプロピル）フォスフェート、トリフェニルフォスフェート、トリ（ジブロモプロピル）フォスフェート、クロロフォスフォネート、ブロモフォスフォネート、ジエチル−Ｎ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）アミノメチルフォスフェート、ジ（ポリオキシエチレン）ヒドロキシメチルフォスフォネート、三塩化リン、五塩化リン、リン酸アンモニウム、ポリリン酸アンモニウム等のリン化合物等が挙げられる。これらのうち、本発明では特にポリリン酸アンモニウムが好ましい。
【００４１】
これらリン化合物は、表面処理や表面被覆が施されたものであってもよい。リン化合物の混合比率は、断熱塗料の３３〜９５重量％（好ましくは５０〜９０重量％）である。
【００４２】
また、本発明の断熱塗料には、多価アルコールが含まれていてもよい。多価アルコールは、火災による結合剤の炭化とともにそれ自体も脱水炭化していくことにより、断熱性に優れた厚みのある発泡炭化層を形成する作用を有する。多価アルコールとしては、例えばペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトール、トリペンタエリスリトール、ネオペンタエリスリトール、トリメチロールプロパン、ソルビトール、イノシトール、マンニトール、グルコースフルクトース、デンプン、セルロース等が挙げられる。多価アルコールの混合比率は、断熱塗料の通常５〜８５重量％（好ましくは１０〜８０重量％）である。
【００４３】
本発明の断熱塗料には、上述の各成分に加え充填材を配合することもできる。充填材としては、例えば、タルク等の珪酸塩；炭酸カルシウム、炭酸ナトリウム等の炭酸塩；酸化アルミニウム、二酸化チタン、酸化亜鉛等の金属酸化物；粘土、クレー、シラス、マイカ、シリカ等の天然鉱物類；ガラスバルーン等の中空体等が挙げられる。充填材の平均粒径は、通常０．１〜１００μｍ、好ましくは０．２〜５０μｍである。本発明では、異種の充填材を適宜組み合わせたり、平均粒径の異なる充填材を適宜組み合わせて使用することにより、製膜時又は製膜後の塗膜物性や塗膜表面状態等を調整することもできる。充填材の混合比率は、断熱塗料の５〜８５重量％（好ましくは１０〜８０重量％）である。
【００４４】
また、本発明の断熱塗料には、必要に応じ発泡剤を配合することもできる。発泡剤としては、例えば、メラミン及びその誘導体、ジシアンジアミド及びその誘導体、アゾビステトラゾール及びその誘導体、アゾジカーボンアミド、アジピン酸ジヒドラジド、尿素、チオ尿素、エチレン尿素等が挙げられる。発泡剤の混合比率は、断熱塗料の５〜８５重量％（好ましくは１０〜８０重量％）である。
【００４５】
本発明の断熱塗料には、上記以外の成分として、通常塗料に使用可能な各種添加剤等を配合することもできる。このような成分としては、例えば顔料、繊維、増粘剤、造膜助剤、レベリング剤、湿潤剤、可塑剤、凍結防止剤、ｐＨ調整剤、防腐剤、防黴剤、防藻剤、抗菌剤、分散剤、消泡剤、吸着剤、架橋剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、触媒等が挙げられる。また、膨張性黒鉛、未膨張バーミキュライト等の膨張性物質を配合することもできる。
【００４６】
本発明の断熱塗料は、以上のような成分を常法により均一に混合することで製造することができる。通常は、１液型の形態とすればよい。また、本発明の断熱塗料の粘度は、通常５〜５０Ｐａ・ｓ程度に設定すればよい。なお、ここにいう粘度は、ＢＨ型粘度計による２０ｒｐｍにおける粘度であり、測定温度は２３℃である。
【００４７】
本発明の断熱塗料は、断熱性を付与すべき被塗物に塗付積層することによってその効果を発揮することができる。被塗物としては、例えば、壁、柱、床、梁、屋根、階段の各部位が挙げられる。このような被塗物は、コンクリート、鋼材等の基材で形成されており、防錆処理等が施されていてもよい。また、本発明の断熱塗料は、コンクリート、鋼材だけでなく、木質部材、樹脂系部材等への基材に適用することも可能である。
【００４８】
断熱塗料を被塗物に塗付する際には、スプレー、ローラー、刷毛、こて、へら等の塗装器具を使用して、一回又は数回塗り重ねて塗装すればよい。塗装時には、必要に応じ水等で塗料を希釈することもできる。最終的に形成される発泡性耐火塗料の塗膜厚は、所望の耐火性能、適用部位等により適宜設定すればよいが、例えば０．２〜５ｍｍ程度である。
【００４９】
本発明では、断熱塗料により形成される塗膜を保護するために、必要に応じ上塗層を積層することもできる。このような上塗層は、公知の水性型あるいは溶剤型の塗料を塗付することによって形成することができる。上塗層としては、例えば、アクリル樹脂系、ウレタン樹脂系、アクリルシリコン樹脂系、フッ素樹脂系等の塗料を用いることができる。これらの塗装は、公知の塗装方法によれば良く、スプレー、ローラー、刷毛等の塗装器具を使用することができる。
【００５０】
以下に実施例を用いて本発明をより具体的に説明するが、本発明はこれらのみに限定されるものではない。
【実施例】
【００５１】
アクリル樹脂エマルションを主成分とする外装用仕上材（エスケー（株）製のシポカケンＤＯ）に、水晶粉末を混合して断熱塗料を得た。断熱塗料における水晶粉末の含有量は、４８．４重量％とし、水晶粉末の平均粒径は３３４μｍ、最大粒径は１０００μｍ未満とした。なお、これらの粒径は、自動乾式音波ふるい分け測定器（ロボットシフター）ＲＰＳ−１０５を用いて測定した。
【００５２】
上記のようにして調製した断熱塗料を、コンクリートに壁面に刷毛で塗布し、自然乾燥により塗膜を得た（表１中「水晶」と記載）。また、比較対象のために、水晶粉末を用いず、外装用仕上材（エスケー（株）製のシポカケンＤＯ）をそのまま用いて塗膜を得た（表１中「普通」と記載）。
【００５３】
これらの塗膜の面から約２０ｃｍ及び１ｍ離れた位置における温度を測定した。その結果を、気温とともに表１に示した。また、比較のために、大理石製の壁面から約２０ｃｍ及び１ｍ離れた位置における温度も測定し、表１に示した。
【００５４】
【表１】
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【００５５】
表１に示す結果から、本発明の断熱塗料を用いた場合、塗膜付近の温度が著しく低下しており、良好な断熱効果が得られているのがわかる。