(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
排水流入部から排水が流入するゴミ除去室と、油水分離室と、下流の排水流出口に連通するように設置されるトラップとを有する阻集器本体と、前記グリース阻集器本体を覆う蓋とを有するグリース阻集器において、
前記蓋とグリース阻集器本体との間の空間と、前記トラップ内とを連通する排気路を設け、前記排気路の途中に排気ファンを設けて、前記グリース阻集器内の空気を強制吸引し、前記排水流出口に排気するのであるが、前記排気路は、前記排気ファンを介して、吸引側と排気側を有し、前記吸引側の一端は前記空間内に位置させ、前記排気側の一端は前記トラップ内の水面下に位置させることを特徴とするグリース阻集器。
【請求項２】
前記排水流入部に、防臭弁を取り付けたことを特徴とする請求項１に記載のグリース阻集器。
【請求項３】
前記排気路の排気側に逆止弁を設けたことを特徴とする請求項１又は２のいずれかに記載のグリース阻集器。
【請求項４】
前記排気ファンは、グリース阻集器の外部に設けられることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一つに記載のグリース阻集器。
【請求項５】
前記排気ファンは、グリース阻集器の内部に設けられることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一つに記載のグリース阻集器。
【請求項６】
前記排気ファンは、前記トラップの点検口に取り付けられていることを特徴とする請求項１又は３のいずれか一つに記載のグリース阻集器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、業務用厨房等で使用されるグリース阻集器に関し、特に臭気がグリース阻集器の外に拡散しないものを提供する。
【背景技術】
【０００２】
グリース阻集器は、本来、毎日のバスケット清掃、週に一度の浮上油清掃、月に一度の残さ清掃を行うことを想定した構造であるが、清掃を怠るなどの不適切な維持管理から、阻集器内の生ごみや油が腐敗したり、厨房から流された油脂や調味料、香辛料といった成分が排水に混じり、それ自身が悪臭発生の原因になったりすることもある。
【０００３】
お湯を使うことの多い厨房では、グリース阻集器内は比較的温度が高く、臭気は、グリース阻集器の蓋部の隙間やグリース阻集器内へ流入する側溝やパイプを伝って厨房室内に漏れ出て拡散しやすい。グリース阻集器内の排水が低温であっても、グリース阻集器内と厨房室内の臭気濃度の差によって拡散効果で厨房室内へ漏れ出ていく。また、一般的に厨房室内は調理器具上のフード換気扇による換気量が多いため、厨房作業時間帯には臭気成分もある程度換気されて気にならないが、換気を止めると、グリース阻集器の蓋の隙間等から漏れた臭いによって厨房室内の臭気濃度が高くなり、例えば朝一番で厨房へ入ると臭気が鼻を突くということがある。
【０００４】
こうした問題を解決するため従来は、グリース阻集器１００に油分解性微生物１０１を投入して微生物への酸素供給のために阻集器底部に空気を吹きこみ（エアレーション１０２）、油を分解させて臭気を軽減したり（空気の代わりにオゾンを吹き込む場合もある）、芳香剤で臭いをマスキングしたり、といった対策が講じられていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−２３０２８８
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、微生物を使用した油脂分解においては、グリース阻集器内での滞留時間が短いこともあり、油脂がほとんど分解されないことがあった。しかも微生物に酸素を供給するため槽内を曝気すると、グリース阻集器から厨房室内に臭気を拡散させる原因ともなり、攪拌された浮上油が排水と一緒に流れ出てしまうこともあった。
そこで本発明では、油水分離機能を損なうことなく、臭気を拡散させないグリース阻集器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決する手段として、本発明のグリース阻集器は、排水流入部から排水が流入するゴミ除去室と、油水分離室と、下流の排水流出口に連通するように設置されるトラップとを有する阻集器本体と、前記グリース阻集器本体を覆う蓋とを有し、前記蓋とグリース阻集器本体との間の空間と、前記トラップ内とを連通する排気路を設け、前記排気路の途中に排気ファンを設けて、前記グリース阻集器内の空気を強制吸引し、前記排水流出口に排気するのであるが、前記排気路は、前記排気ファンを介して、吸引側と排気側を有し、前記吸引側の一端は前記空間内に位置させ、前記排気側の一端は前記トラップ内の水面下に位置させることを特徴とする。
【０００８】
グリース阻集器内の空気を排気ファン強制排気して、排水口に排気することで、グリース阻集器内を負圧にし、臭気が室内に拡散することを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の第一実施例に係るグリース阻集器の断面図である。
【図２】本発明の第二実施例に係る排気路の断面図である。
【図３】従来のグリース阻集器に係る図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。尚、図面において従来例と同一の符号で表示した部分は、同一又は相当の部分を示している。
【００１１】
図１は、本発明の第一実施例にかかるグリース阻集器１の断面図である。床排水用として厨房の中に側溝２が設けられ、排水は、その側溝２から、床下に埋め込まれた箱型のグリース阻集器本体３内へ流入する。図１では、側溝式のグリース阻集器１が示されており、グリース阻集器本体３はその上縁３ａが、側溝２の底部２ａの高さより下になるように床下に埋め込まれている。側溝２の上部には、床面４と同じ高さになるようにグレーチングなどの蓋５がはめられる。
【００１２】
床下に埋め込まれた阻集器本体３は、その本体周囲をコンクリート６ａで打設されるが、側溝２の高さ分深く埋めこまれた阻集器本体３の上空間も、側溝２から排水が流入する排水流入部７である開口を確保して、阻集器本体３の外壁に沿ってコンクリート６ｂを打設し、防水加工を施す。この時、図示しないかさ上げを用いても構わない。そして、グレーチング用の蓋５と同じ高さになるように、阻集器本体３上に受枠８が設けられ、蓋９がはめられる。
【００１３】
阻集器本体３は、仕切板１０、１１によって、排水流入部７から流入するゴミを除去するバスケット１２を設けたゴミ除去室１３、水と油の比重差を利用して油脂分を浮上分離させる油水分離室１４、下水管からの臭気や害虫等の侵入を防ぐための封水を確保するための封水室１５に区画され、各室を仕切板１０、１１の下方で連通させた構成を有している。封水室１５には、排水を下水管へ案内するための排水流出口１６が設けられており、この排水流出口１６にはＴ型のトラップ１７が接続されている。
【００１４】
図１では、側溝式のグリース阻集器が表されているが、これに限らず、パイプによる排水が採用されている場合（パイプ式）は、阻集器本体３に、排水パイプに嵌合する排水流入口を設ける。
【００１５】
前記排水流入部７には、防臭弁１８が設けられる。防臭弁１８は、打設したコンクリート６ｂあるいはかさ上げに、排水流入部７開口を覆うように取り付けられる。防臭弁１８の下部１８ａはフラップになっており、排水が流入時にはその圧力によって開き、排水が流れこまないときは排水流入部７を覆うように、蝶番１８ｂによって調節されている。これによって臭気がグレーチング５の隙間から厨房等の室内に拡散するのを防止する。
【００１６】
パイプ式の場合も同様に、排水流入口の径断面を覆うように防臭弁１７が取り付ければよい。
【００１７】
さらに、グリース阻集器本体３内を定期的に清掃するために、簡易に蓋９をとり外せるように、取手１９が取り付けられている。グリース阻集器は厨房などの床下に埋め込まれるため、厨房を歩く人がつまずいたりしないようにこの取手は落し込みにするとよい。落し込み取手１９は、蓋９に穴を空けて蓋下の空間に取手１９を落としこむため、この穴から臭気が室内に拡散しないように、蓋９の内側のほぼ全面を覆うように図示しない防臭蓋を設けてもよく、あるいは落し込み取手１９の一つ一つを覆うように、それぞれ個別に防臭蓋２０を設けてもよい。
【００１８】
さらに、グリース阻集器１の蓋９は複数の蓋を並列させて使用することが多く、蓋と蓋とのつなぎ目や受枠８との隙間から臭気が室内に拡散しないよう、蓋９同士のつなぎ目や受枠８との間には図示しないパッキンを取り付けてもよい。
【００１９】
以上のように、グリース阻集器１から外に臭気が拡散しないように種々の対策を施すのであるが、小さな粒子である臭気成分は、目に見えない隙間をぬって拡散することが避けられないこともある。そこで、グリース阻集器の蓋９と阻集器本体３上との間に広がる空間Ｓ内の臭気を含んだ空気を強制吸引して、下水道に連通する排水流出口１６に案内して排気させる排気路２１を設ける。
【００２０】
空間Ｓ内の空気を強制吸引する手段としてファン２２を用いるのであるが、図１に示すように、ファン２２はファン装置２２ａに収容されて、グリース阻集器１の外部に設けることができる。ファン装置２２ａは厨房の環境に応じて、床下に埋設してもよく、床上に設置してもよく、壁に取り付けてもよい。グリース阻集器本体３が浅い場合には、ファン装置２２ａを阻集器本体３内に設置してしまうと、排水がファン２２にかかる恐れがあるが、本体３外部に設置することでそのリスクを回避できる。
【００２１】
排気路２１は、ファン装置２２ａを介して、吸引側通路２３と排気側通路２４を設け、吸引側通路２３の一端である吸引口２３ａを空間Ｓ内に位置させて空間Ｓ内の空気を吸引させるとともに、トラップ１７の取り外し可能な点検蓋１７ａに貫通固定させた案内管２５の上端開口２５ａを空間Ｓ内に位置させて、前記上端開口２５ａと前記排気側通路２４の他端口２４ａを接続させ、前記案内管２５の下端の排気口２５ｂを、トラップ１７内の水面下に下方向きに位置させる。こうして空間Ｓ内の空気は、吸引側通路２３、ファン装置２２ａ内部、排気側通路２４、案内管２５からなる排気路２１を経由して排水流出口１６から下水道へ排気されることとなる。このとき、水面から案内管２５の下端２５ｂまでの深さは、ＳＨＡＳＥ−Ｓ（空気調和・衛生工学会規格）等で定められる基準以上の封水深を確保して悪臭や害虫等の侵入を防ぐ。
【００２２】
ほかに、案内管２５の下端の排気口２５ｂから水中に排出される排気によって、封水室１５内の排水が攪拌され、油水分離室１４の浮遊油が再び排水に混合される場合には、案内管２５の下端をＪ字のように湾曲させて、排気口２５ｂが水面下の比較的浅い場所で上向きになるようにしてもよい。この時も、水面から案内管２５のＪ字湾曲部の最下部との距離が前記規格等で定められた封水深を確保するようにする。
【００２３】
また別に、排気側通路２４内あるいは案内管２５の内部に、上流に弾性付勢されて閉じるようにされた図示しない弁やボールを設け、上流からの排気に対しては下方に押し下げられて前記排気を許し、下流からの逆流に対してはこれを阻止する逆止弁を設けた場合には、排気口２５ｂはトラップ１７内の水面上に位置させることができる。
【００２４】
排気側通路２４内あるいは案内管２５内に逆止弁を設けた場合、容器本体２が浅い場合など、排水中に排気することによって、油水分離機能に影響を受けやすいグリース阻集器においても、排気口２１ｂから排気された排気が容器本体２内の排水を攪拌するのを防ぎ、かつ、臭気の拡散を防止できる。
【００２５】
排気路２１の一部を構成する吸引側通路２３や排気側通路２４は、ビニールホースなどのフレキシブルな素材を用い、案内管２５は塩ビパイプを用いることができるが、これに限定されない。案内管２５と当該案内管２５に貫通されたトラップ１７の点検蓋１７ａとの隙間にはシーリングを施し、臭気がグリース阻集器本体３の空間Ｓに再度漏れないようにする。
【００２６】
図１では、トラップ１７にＴ型のトラップ管が表されているが、これに限らず、Ｐ型やワン型でもよく、管でなく阻集器本体３の底面から立ち上がる隔壁であっても、同様に案内管２５を設置することができる。
【００２７】
ファン装置２２ａと同様に、排気路２１の吸引側通路２３や排気側通路２４も床下や床上や壁上に設置することができる。吸引側通路２３の吸気口２３ａや排気側通路２４の他端口２４ａを空間Ｓ内へ連通させるために、蓋９あるいはコンクリート６ｂや図示しないかさ上げのいずれかの箇所を任意の方法で貫通して連通させるのであるが、その際には、貫通穴に防水・防臭のシーリングなどを施す。
【００２８】
ファン２２は、家庭用コンセント（１００Ｖ）を用いる。臭気拡散防止のため、蓋９等の隙間などにパッキン等のシーリングを施したりすることにより、排気量を極力抑えることができ、汎用ファンでも十分に対応することができるため、特別な電気容量を必要とするコンセントを用意する必要がなく、設置が容易である。
【００２９】
グリース阻集器１は通常、蓋９を取り外して、バスケット１２のゴミや油水分離室１４の油脂分を回収するなど、定期的な清掃・メンテナンスが必要とされるため、蓋９に吸引側通路２３や排気側通路２４が貫通されている場合には、蓋９の取り外しに不便が伴う。そこで、蓋９の外側に図示しない継手を介し、吸引側通路２３や排気側通路２４を蓋９の外部で取り外せるようにしてもよい。こうすれば、長い通路２３・２４をつけたまま蓋９の取り外しをしなくとも良くなり、作業の効率向上に寄与できる。
【００３０】
図１に示す阻集器本体３は、仕切板１０、１１によってゴミ除去室１３、油水分離室１４、封水室１５に仕切られているが、この形態に限定されないことはいうまでもない。油水分離室が封水室を兼ねていてもよく、油水分離室が複数あっても構わない。また、グリース阻集器１は、床下に埋設される形態に限らず、流し台の下などの床上に設置されるものであってもよい。
【００３１】
次に、図２を用いて、本発明の第二実施例について説明する。なお、以下の説明では第一実施例と異なる点において説明し、第一実施例と重複する説明は省略する。
【００３２】
第二実施例では、ファン２６を含む排気路２７をすべてグリース阻集器本体１内に設置する。排気路２７は、ファン２６を収容するファン装置２６ａの上部吸引側にグリース阻集器本体３内の空間Ｓの空気を吸引するための吸気口２８を設けると共に、ファン装置２６ａの下部排気側にはトラップ１７の点検口１７ｂに嵌合される嵌合部２９を設け、当該嵌合部２９からトラップ１７内の下方に延びる案内管３０が設けられて、構成されている。
【００３３】
図２に示すように、ファン装置２６ａは、トラップ１７と同じ径の円筒形で、上部吸引側に設けられた吸気口２８は、ファン装置２６ａより小径の円筒状に形成されて、上部開口からグリース阻集器本体３の空間Ｓ内の空気を吸引する。吸気口２８の上方には、グリース阻集器本体３内の排水や清掃時の水がファン２６にかかるのを防止する傘３１を設けている。
【００３４】
前記嵌合部２９は、トラップ１７の点検口１７ｂ内径に隙間なく嵌合されるように円筒形状を有し、内部は空洞で排気通路の一部を構成している。嵌合部２９の底面から案内管３０が下方へ延びて、下水道へ連通する排水流出口１６へ排気を案内する。
【００３５】
第二実施例のファン装置２６ａの形状は円筒形に限定されるものではなく、方形であっても構わない。また、吸気口２８も円筒状の開口に限定されるものではなく、ファン装置２６ａに直接開口を設けたものでも構わない。嵌合部２９も、トラップ１７の点検口１７ｂの内径でなく外径に嵌合させるタイプであっても構わないし、これら記述した形状に限定されない。
【００３６】
第二実施例に係るファン装置２６ａを含む排気路２７は、トラップ１７から脱着可能に取り付けられ、清掃の際は、取り外してトラップ１７内を掃除することもできる。  
【符号の説明】
【００３７】
１      グリース阻集器
２      側溝
３      グリース阻集器本体
４      床
５        側溝蓋
６ａ、６ｂ    コンクリート
７      排水流入部
８      受枠
９      蓋
１０、１１    仕切板
１２    バスケット
１３    ゴミ除去室
１４    油水分離室
１５    封水室
１６    排水流出口
１７    トラップ
１８    防臭弁
１９    取手
２０    防臭蓋
２１    排気路
２２    ファン
２２ａ  ファン装置
２３    吸引側通路
２４    排気側通路
２５    案内管
【図１】
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【図２】
0005871260.tif 000003
【図３】
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