(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート表面を均す均し板と、
前記均し板に前記コンクリートに挿抜可能に設けられ、該コンクリートを再振動するバイブレータと、
前記均し板に設けられ、該均し板を振動させる振動機とを備えることを特徴とする再振動装置。
【請求項２】
前記バイブレータが前記コンクリートを再振動するタイミングは、０．１Ｎ／ｍｍ２以下の貫入抵抗値に基づいて管理されていることを特徴とする請求項１に記載の再振動装置。
【請求項３】
前記バイブレータ及び前記振動機は、移動方向に対して同じ線上に配置されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の再振動装置。
【請求項４】
前記均し板は、前記バイブレータを前記コンクリートに挿抜する挿抜機構を有することを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の再振動装置。
【請求項５】
前記挿抜機構は、前記均し板の前記振動機が取り付けられる振動機取付部に傾斜するように一体的に設けられた前記バイブレータが取り付けられるバイブレータ取付部であることを特徴とする請求項４に記載の再振動装置。
【請求項６】
均し板に設けられたバイブレータがコンクリートを再振動し、該コンクリートから該バイブレータが抜かれた後に、連続して、該均し板に設けられた振動機によって振動された該均し板が該再振動されたコンクリート表面を均すことを特徴とする再振動方法。
【請求項７】
前記バイブレータがコンクリートを再振動するタイミングは、０．１Ｎ／ｍｍ２以下の貫入抵抗値に基づいて管理されていることを特徴とする請求項６に記載の再振動方法。
【請求項８】
前記バイブレータ及び前記振動機は、移動方向に対して同じ線上に配置されていることを特徴とする請求項６又は７に記載の再振動方法。
【請求項９】
前記均し板は、前記バイブレータを前記コンクリートに挿抜する挿抜機構を有することを特徴とする請求項６乃至８の何れか１項に記載の再振動方法。
【請求項１０】
前記挿抜機構は、前記均し板の前記振動機が取り付けられる振動機取付部に傾斜するように一体的に設けられた前記バイブレータが取り付けられるバイブレータ取付部であることを特徴とする請求項９に記載の再振動方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリートの再振動を行い、連続して、再振動されたコンクリート表面を均すことが可能な再振動装置及び再振動方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、コンクリートは、打設が完了した後にバイブレータ等によって再振動して締固めることで、コンクリート中の水、砂や砂利、セメント等が均一となり、圧縮強度が向上することが知られている。しかしながら、コンクリートを再振動する際にはバイブレータがコンクリート内に挿入されるので、再振動後には、バイブレータによりコンクリート表面に凹部が形成されてしまう。したがって、再振動後には、凹部を埋めると共に、コンクリート表面を均一で滑らかに仕上げる必要がある。
【０００３】
しかしながら、バイブレータによりコンクリートを再振動する工程と、再振動のコンクリート表面を均一で滑らかに仕上げる工程とは、別工程であるので、時間が掛かり、作業性が悪い。
【０００４】
また、コンクリート表面に振動を与えながら表面均し作業を行う表面処理装置がある（特許文献１参照）。しかしながら、この特許文献１の表面処理装置は、表面しか振動を与えないため、コンクリート強度を向上させる効果はない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４７８９７８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、以上のような問題点に鑑みてなされたものであり、コンクリートの再振動を行い、連続して、再振動されたコンクリート表面を均すことが可能な再振動装置及び再振動方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る再振動装置は、コンクリート表面を均す均し板と、前記均し板に前記コンクリートに挿抜可能に設けられ、該コンクリートを再振動するバイブレータと、前記均し板に設けられ、該均し板を振動させる振動機とを備える。
【０００８】
本発明に係る再振動方法は、均し板に設けられたバイブレータがコンクリートを再振動し、該コンクリートから該バイブレータが抜かれた後に、連続して、該均し板に設けられた振動機によって振動された該均し板が該再振動されたコンクリート表面を均す。
【０００９】
更に、前記バイブレータがコンクリートを再振動するタイミングは、０．１Ｎ／ｍｍ２以下の管入抵抗値に基づいて管理されているようにしても良い。
【００１０】
更に、前記バイブレータ及び前記振動機は、移動方向に対して同じ線上に配置されているようにしても良い。
【００１１】
更に、前記均し板は、前記バイブレータを前記コンクリートに挿抜する挿抜機構を有するようにしても良い。
【００１２】
更に、前記挿抜機構は、前記均し板の前記振動機が取り付けられる振動機取付面に傾斜するように一体的に設けられた前記バイブレータが取り付けられるバイブレータ取付面であるようにしても良い。
【発明の効果】
【００１３】
本発明では、均し板に設けられたバイブレータによってコンクリートを再振動し、コンクリートからバイブレータが抜かれた後に、連続して、均し板に設けられた振動機により振動された均し板によって再振動されたコンクリート表面を均すことで、強度や平坦性等のコンクリートの品質の向上を図りつつ、作業時間を短縮することができ、作業性の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】再振動装置を示した斜視図である。
【図２】再振動装置を示した側面図である。
【図３】バイブレータがコンクリートに挿入された状態の再振動装置を示した側面図である。
【図４】再振動装置を示した平面図である。
【図５】再振動装置による再振動方法を示した側面図である。
【図６】再振動装置の変形例を示した側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明を適用したコンクリートの再振動装置及び再振動方法について図面を参照して、以下の順に沿って説明する。なお、本発明は以下の例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で任意に変更可能である。
１．再振動装置の概要の説明
２．再振動装置の構成の説明
３．再振動方法の説明
４．作用効果の説明
５．変形例の説明
【００１６】
＜１．再振動装置の概要の説明＞
本発明を適用した再振動装置は、例えば、鋼・コンクリート合成床版によって構成される橋梁において、主桁上に合成床版を架設して鉄筋を配筋した後に、この合成床版上に打設されたコンクリートに挿抜機構によってバイブレータを挿入して、挿入されたバイブレータによってコンクリートを再振動し、挿抜機構によってコンクリートからバイブレータが抜かれた後に、連続して、振動機により振動された均し板によってバイブレータが挿入されたことによりコンクリートの表面に形成された凹部を埋めると共に再振動されたコンクリートの表面を均すことを可能としたものである。なお、本発明を適用した再振動装置は、鋼・コンクリート合成床版上に打設されたコンクリートに対して使用されることに限定されるものではなく、その他の如何なるコンクリートに対しても使用することができる。
【００１７】
＜２．再振動装置の構成の説明＞
図１乃至図３に示すように、本発明を適用した再振動装置１は、コンクリート２の表面２ａを均す均し板１０と、均し板１０にコンクリート２に挿抜可能に設けられ、コンクリート２を再振動するバイブレータ２０と、均し板１０に設けられ、均し板１０を振動させる振動機３０とを備えている。
【００１８】
均し板１０は、アルミニウム等の軽金属、その他の金属、合成樹脂等で形成されている。更に、均し板１０は、平面視形状が略矩形状となるように形成されている。更に、均し板１０は、バイブレータ２０が取り付けられるバイブレータ取付部１１と、振動機３０が取り付けられる振動機取付部１２とを有している。更に、バイブレータ取付部１１は、振動機取付部１２に対して所定の角度を有するように、振動機取付部１２に一体的に設けられている。具体的に、バイブレータ取付部１１は、振動機取付部１２に対して、振動機取付部１２がコンクリート２に接している際にバイブレータ取付部１１に取り付けられたバイブレータ２０がコンクリート２に接しないような角度を有するように、振動機取付部１２に一体的に設けられている。
【００１９】
図２に示すように、バイブレータ２０が取り付けられるバイブレータ取付部１１は、底面部１１ｂが平面状をなすように形成されている。更に、図１に示すように、バイブレータ取付部１１は、短辺方向の振動機取付部１２側とは反対側の前面部１１ｆに、少なくとも１個のバイブレータ２０が取り付けられている。ここでは、バイブレータ２０は、バイブレータ取付部１１の前面部１１ｆに、長辺方向に所定の間隔をあけて２個取り付けられている。なお、バイブレータ２０は、２個取り付けられることに限定されるものではなく、１個又は３個以上であっても良い。
【００２０】
また、図２に示すように、振動機３０が取り付けられる振動機取付部１２は、コンクリート２を均す均し面となる底面部１２ｂが平面状をなすように形成されている。更に、図４に示すように、振動機取付部１２の上面部１２ｔには、均し板１０の移動方向Ｒに対してバイブレータ２０と同じ線上に、少なくとも１個の振動機３０が取り付けられている。ここでは、振動機３０は、振動機取付部１２の上面部１２ｔに、均し板１０の移動方向Ｒに対してバイブレータ２０と同じ線上に各１個、合計２個取り付けられている。なお、振動機３０は、バイブレータ２０と同じ線上に同じ個数取り付けられることが好ましいが、これに限定されるものではなく、異なる線上に取り付けられるようにしても良く、異なる個数取り付けられるようにしても良い。
【００２１】
そして、均し板１０は、バイブレータ２０をコンクリート２に挿入する際には、引き倒されて、図２に示すような振動機取付部１２の底面部１２ｂがコンクリート２の表面２ａと接している状態から、図３に示すようなバイブレータ取付部１１の底面部１１ｂがコンクリート２の表面２ａと接する状態に設けられる。その一方で、均し板１０は、バイブレータ２０をコンクリート２から引き抜く際には、引き起こされて、図３に示すようなバイブレータ取付部１１の底面部１１ｂがコンクリート２の表面２ａと接する状態から、図２に示すような振動機取付部１２の底面部１２ｂがコンクリート２の表面２ａと接する状態に設けられる。
【００２２】
バイブレータ２０は、図１に示すように、例えば、モータ部２０ａと、モータ部２０ａに直結した棒状の振動部２０ｂとを有している。更に、バイブレータ２０は、振動部２０ｂの先端がバイブレータ取付部１１の底面部１１ｂよりも下方に突出するように、バイブレータ取付部１１に設けられた固定金具（不図示）によって、バイブレータ取付部１１の前面部１１ｆに一体的に又は着脱可能に取り付けられている。そして、バイブレータ２０は、コンクリート２に挿入されてコンクリート２を再振動する。
【００２３】
振動機３０は、例えばモータとモータの回転軸に設けられたウエイト(偏心振子)等を有している。更に、振動機３０は、図１に示すように、振動機取付部１２の上面部１２ｔに取り付けられている。そして、振動機３０は、モータによりウエイト(偏心振子)を回転させることによって振動を発生させて、均し板１０を振動させる。
【００２４】
更に、図１に示すように、振動機取付部１２の上面部１２ｔには、操作ハンドル４０が取り付けられている。この操作ハンドル４０は、バイブレータ取付部１１側に向けて、振動機取付部１２の上面部１２ｔに対して所定の角度を有するように、振動機取付部１２の上面部１２ｔに一体的に又は着脱可能に取り付けられている。
【００２５】
具体的に、操作ハンドル４０は、振動機取付部１２の上面部１２ｔに基端部が取り付けられる連結部４１と、連結部４１の先端部に一体的に設けられ、作業者２００が使用する際に把持する把持部４２とを有している。
【００２６】
連結部４１は、例えば、棒部材で構成され、バイブレータ取付部１１側に向けて、振動機取付部１２の上面部１２ｔに対して所定の角度を有するように、基端部が振動機取付部１２の上面部１２ｔに一体的に又は着脱可能に取り付けられている。
【００２７】
更に、連結部４１には、バイブレータ２０及び振動機３０を操作する操作部５０が取り付けられている。操作部５０は、例えば、バイブレータ２０の操作ケーブル及び振動機３０の操作ケーブルと電気的に接続されると共に、バイブレータ２０の電源をオン／オフする電源ボタンや振動機３０の電源をオン／オフする電源ボタン等が設けられている。したがって、作業者２００は、操作部５０を操作することで、バイブレータ２０及び振動機３０を操作することができる。更に、連結部４１には、当該再振動装置１の内部又は外部に設けられた発電機とバイブレータ２０とを電気的に接続する電気コード及び当該再振動装置１の内部又は外部に設けられた発電機と振動機３０とを電気的に接続する電気コードが沿うように配置されて、それぞれコード固定具によって固定されている。
【００２８】
把持部４２は、第一把持部４３と第二把持部４４とを有している。
【００２９】
第一把持部４３は、均し板１０を引き倒して、図２に示すような振動機取付部１２の底面部１２ｂがコンクリート２の表面２ａと接している状態から、図３に示すようなバイブレータ取付部１１の底面部１１ｂがコンクリート２の表面２ａと接する状態に設けて、バイブレータ２０の振動部２０ｂの先端をコンクリート２に挿入する際に主に把持される把持部であり、連結部４１の先端部に、連結部４１に対して上方側に所定の角度を有するように、一体的に設けられている。
【００３０】
第二把持部４４は、均し板１０を引き起こして、図３に示すようなバイブレータ取付部１１の底面部１１ｂがコンクリート２の表面２ａと接して、バイブレータ２０の振動部２０ｂの先端がコンクリート２に挿入されている状態から、図２に示すような振動機取付部１２の底面部１２ｂがコンクリート２の表面２ａと接している状態に設けて、バイブレータ２０をコンクリート２から引き抜く際に主に把持される把持部であり、連結部４１の先端部に、連結部４１に対して第一把持部４３と反対側の下方側に所定の角度を有するように、一体的に設けられている。
【００３１】
なお、操作ハンドル４０は、連結部４１を、振動機取付部１２の上面部１２ｔに、上面部１２ｔに対して一定の角度に固定して取り付けることに限定されるものではなく、連結部４１を、振動機取付部１２の上面部１２ｔに対する角度が調整可能な角度調整機構を有する固定部材６０によって、振動機取付部１２の上面部１２ｔに角度調整可能に一体的に又は着脱可能に取り付けるようにしても良い。これにより、操作ハンドル４０は、作業者２００の身長や体格等に合わせて連結部４１を角度調整することで、把持部４２を作業者２００に適した位置や角度に設定することができる。したがって、当該再振動装置１は、より作業性を向上させることができる。
【００３２】
更に、操作ハンドル４０は、把持部４２の第一把持部４３及び第二把持部４４を、連結部４１に、連結部４１に対する角度が調整可能な角度調整機構を有する固定部材によって、角度調整可能に取り付けるようにしても良い。これにより、操作ハンドル４０は、作業者２００の身長や体格等に合わせて第一把持部４３及び第二把持部４４を角度調整することで、第一把持部４３及び第二把持部４４を作業者２００に適した位置や角度に設定することができる。したがって、当該再振動装置１は、より作業性を向上させることができる。
【００３３】
また、操作ハンドル４０は、コ字状（Ｕ字状）に設けられるようにしても良い。具体的には、振動機取付部１２の上面部１２ｔの長辺方向の一端部に設けられた第１の連結部と、他端部に設けられた第２の連結部と、第１の連結部と第２の連結部との間に均し板１０の長辺方向と略平行に設けられる中間連結部とを有するようにする。この際、第一把持部４３及び第二把持部４４は、第１の連結部と第２の連結部とにそれぞれ設けられるようにしても良く、第１の連結部と第２の連結部とに亘ってコ字状（Ｕ字状）に設けられるようにしても良い。
【００３４】
また、操作ハンドル４０は、平面視形状がＴ字状となるように設けられるようにしても良い。具体的には、振動機取付部１２の上面部１２ｔに設けられた連結部４１と、連結部４１の先端部に設けられ、連結部４１と略直交すると共に均し板１０の長辺方向と略平行する中間連結部とを有するようにする。この際、第一把持部４３及び第二把持部４４は、中間連結部の両端部にそれぞれ設けられるようにしても良く、中間連結部の一端部から他端部に亘ってコ字状（Ｕ字状）に設けられるようにしても良い。
【００３５】
＜３．再振動方法の説明＞
次に、再振動装置１を用いたコンクリートの再振動方法について説明する。
【００３６】
先ず、橋梁の主桁上に合成床版を架設して鉄筋を配筋し、合成床版上にコンクリート２が打設された後に、荒均し等、コンクリート２の再振動を行うまでの各種作業を行う。
【００３７】
次いで、再振動装置１は、作業者２００によって、図５（Ａ）に示すような振動機取付部１２がコンクリート２の表面２ａと接している状態から、図５（Ｂ）に示すように、均し板１０が引き倒されて、図５（Ｃ）に示すように、バイブレータ取付部１１がコンクリート２の表面２ａと接する状態となるように設けられて、バイブレータ２０の先端側がコンクリート２に挿入される。次いで、再振動装置１は、作業者２００によって、例えば操作部５０のバイブレータ２０の電源ボタンが押圧される等して、バイブレータ２０が駆動されて、バイブレータ２０によってコンクリート２を再振動する。
【００３８】
次いで、再振動装置１は、作業者２００によって、図５（Ｃ）に示すようなバイブレータ２０の先端側がコンクリート２に挿入されている状態から、図５（Ｄ）に示すように、均し板１０が引き起こされて、図５（Ｅ）に示すように、バイブレータ２０がコンクリート２から引き抜かれる。次いで、再振動装置１は、作業者２００によって、例えば操作部５０の振動機３０の電源ボタンが押圧されると、振動機３０が駆動して、振動機取付部１２を介してコンクリート２に振動が伝達される。次いで、再振動装置１は、振動機３０が駆動された状態で、作業者２００によって、図５（Ｅ）中のＲ方向に後退されることで、振動機３０によってバイブレータ２０が挿入されたことによりコンクリート２の表面２ａに形成された凹部を埋めると共に再振動されたコンクリート２の表面２ａを均す。
【００３９】
以上のようにして、再振動装置１は、バイブレータ２０によってコンクリート２を再振動すると共に、振動機３０によって再振動されたコンクリート２の表面２ａを均す。そして、再振動装置１は、後退して移動した位置で、同様にして、バイブレータ２０によってコンクリート２を再振動すると共に、振動機３０によって再振動されたコンクリート２の表面２ａを均す。
【００４０】
なお、再振動装置１を用いてコンクリート２の再振動を行う際には、下記に示すようなタイミングで行う。具体的には、特開２０１３−１０１０７０号公報（出願人：本件出願人）に開示されているコンクリートの再振動の管理方法及び管理装置を用いて算出された再振動のタイミングでコンクリートの再振動を行う。
【００４１】
従来から、コンクリートは、ＪＩＳ  Ａ  １１４７（コンクリートの凝結時間試験方法）に準じてプロクター貫入試験器によって貫入抵抗値が３．５Ｎ／ｍｍ２の始発時間を測定し、この始発時間までに再振動されることが良いことが知られている。そこで、コンクリートを再振動するタイミングは、コンクリートの練り混ぜからの経過時間に基づいて管理されていた。しかしながら、コンクリートの硬化時間は、気温などによって変化する。したがって、経過時間に基づいてコンクリートを再振動するタイミングを管理しようとしても、気温などによって変化してばらつきが出て、正確に判定することは困難である。
【００４２】
これに対して、本件出願人のコンクリートの再振動の管理装置は、プロクター貫入試験（ＪＩＳ  Ａ  １１４７）等に用いられる従来公知のプロクター貫入試験器の一部を改良したものであり、従来公知のプロクター貫入試験器に、ロードセルと表示部とを設置したものである。したがって、本件出願人の管理装置は、ロードセルで測定した荷重値を表示部に０．０１Ｎの精度で表示することができるので、一般的に荷重値の最小目盛値が１０Ｎである従来公知のプロクター貫入試験器よりも、約１０００倍、荷重値を高精度に表示することができる。更に、本件出願人の管理装置は、ロードセルで測定した荷重値を表示部に０．０１Ｎの精度で表示することができるので、従来公知のプロクター貫入試験器よりも高精度に貫入抵抗値を算出することができる。よって、本件出願人の管理装置は、従来公知のプロクター貫入試験器では、貫入抵抗値を０．１Ｎ／ｍｍ２程度の精度でしか算出することができなかったが、０．１Ｎ／ｍｍ２以下の貫入抵抗値についても高精度に算出することができる。
【００４３】
そして、本件出願人のコンクリートの再振動の管理方法は、このような高精度の管理装置によってコンクリートの貫入抵抗値を測定し、測定された貫入抵抗値に基づいてコンクリートの再振動のタイミングを管理する。具体的には、上述した高精度の管理装置を用いて、合成床版上に打設されるコンクリート２について、プロクター貫入試験、ブリーディング試験、圧縮強度試験等、再振動によるコンクリート２の品質評価試験を行い、合成床版上に打設されるコンクリート２について再振動するのに最適なタイミング時の貫入抵抗値を算出しておく。そして、合成床版上に打設されるコンクリート２が算出した貫入抵抗値又はその近傍になった際に、合成床版上に打設されたコンクリート２の再振動を行うようにする。
【００４４】
例えば、特開２０１３−１０１０７０号公報に開示されているコンクリートについては、公報中の圧縮強度試験の結果から、試験開始時から４５分〜１８０分後の範囲内で再振動を行うことで、より圧縮強度が向上することが分かっている。しかしながら、コンクリートの硬化時間は、気温などによって変化する。その一方で、その際の貫入抵抗値は、気温に左右されずにほぼ変わらない。したがって、試験開始時から４５分後の貫入抵抗値は、０．０１４０Ｎ／ｍｍ２であり、試験開始時から１８０分後の貫入抵抗値は、０．１５２Ｎ／ｍｍ２であるので、このコンクリートについて、再振動するタイミングを貫入抵抗値で管理し、０．０１４０Ｎ／ｍｍ２〜０．１５２Ｎ／ｍｍ２の範囲内で再振動を行うことで、従来よりも密実なコンクリートを施工することができ、コンクリートの圧縮強度の向上を図ることができる。
【００４５】
更に、公報中の圧縮強度試験の結果から、圧縮強度は試験開始時から９０分後に最大となることが分かっている。したがって、好ましくは、試験開始時から４５分〜９０分後の範囲内で再振動を行うことが良い。そこで、上述したように、再振動するタイミングを貫入抵抗値で管理して、試験開始時から９０分後の貫入抵抗値が０．０３７３Ｎ／ｍｍ２であるので、０．０１４０Ｎ／ｍｍ２〜０．０３７３Ｎ／ｍｍ２の範囲内で再振動を行うことで、従来よりも密実なコンクリートを施工することができ、コンクリートの圧縮強度の向上を図ることができる。更に、より好ましくは、０．０３７３Ｎ／ｍｍ２又はその近傍で再振動を行うことが良い。０．０３７３Ｎ／ｍｍ２又はその近傍で再振動を行うことで、従来よりも密実なコンクリートを施工することができ、コンクリートの圧縮強度が最大となるように施工することができる。
【００４６】
以上のようにして、再振動装置１を用いてバイブレータ２０によってコンクリート２を再振動するタイミングは、０．１Ｎ／ｍｍ２以下の貫入抵抗値に基づいて管理する。
【００４７】
＜４．作用効果の説明＞
以上のように、本発明を適用した再振動装置１は、コンクリート２の表面２ａを均す均し板１０と、均し板１０にコンクリート２に挿抜可能に設けられ、コンクリート２を再振動するバイブレータ２０と、均し板１０に設けられ、均し板１０を振動させる振動機３０とを備えている。したがって、再振動装置１は、均し板１０に設けられたバイブレータ２０によってコンクリート２を再振動し、コンクリート２からバイブレータ２０が抜かれた後に、連続して、均し板１０に設けられた振動機３０により振動された均し板１０によって再振動されたコンクリート２の表面２ａを均すことができる。よって、再振動装置１は、コンクリート２について、圧縮強度、鉄筋への付着強度、床版の平坦性等が向上して、コンクリート２の品質向上を図りつつ、作業時間を短縮することができ、作業性の向上を図ることができる。
【００４８】
更に、本発明を適用した再振動装置１は、バイブレータ２０及び振動機３０が、均し板１０の移動方向Ｒに対して同じ線上に配置されている。したがって、再振動装置１は、より確実に、バイブレータ２０が挿入されたことによりコンクリート２の表面２ａに形成された凹部を埋めると共に再振動されたコンクリート２の表面２ａを均すことができる。
【００４９】
更に、本発明を適用した再振動装置１は、バイブレータ２０が取り付けられるバイブレータ取付部１１と、振動機３０が取り付けられる振動機取付部１２とを有し、さらに、バイブレータ取付部１１が、振動機取付部１２に対して所定の角度を有するように、振動機取付部１２に一体的に設けられ、均し板１０がバイブレータ２０をコンクリート２に挿抜する挿抜機構となっている。したがって、再振動装置１は、均し板１０を引き倒すことで、バイブレータ２０の先端をコンクリート２に挿入することができ、その後、均し板１０を引き起こすことで、バイブレータ２０をコンクリート２から引き抜くことができる。よって、再振動装置１は、均し板１０を引き倒す又は引き起こすといった簡単な動作によって、コンクリート２からバイブレータ２０が抜かれた後に、連続して、均し板１０に設けられた振動機３０により振動された均し板１０によって再振動されたコンクリート２の表面２ａを均すことができる。
【００５０】
更に、本発明を適用した再振動装置１は、バイブレータ２０がコンクリート２を再振動するタイミングが、０．１Ｎ／ｍｍ２以下の管入抵抗値に基づいて管理される。したがって、再振動装置１は、コンクリート２の貫入抵抗値を測定し、測定された貫入抵抗値、即ちコンクリート２の凝結具合に基づいて、コンクリート２の再振動のタイミングを管理することで、従来のようなコンクリート２の再振動のタイミング２を経過時間で管理するよりも、気温に左右されることなく、コンクリート２の再振動のタイミングを最適に設定することができる。また、本発明によれば、コンクリート２の再振動のタイミングを、０．１Ｎ／ｍｍ２以下の貫入抵抗値に基づいて管理することによって、従来よりも、コンクリート２の再振動のタイミングを最適に設定することができる。したがって、本発明によれば、従来よりも、密実なコンクリート２を施工することができ、コンクリート２の圧縮強度の向上を図ることができる。
【００５１】
＜５．変形例の説明＞
なお、本発明を適用した再振動装置１は、図６に示すように、バイブレータ２０を、バイブレータ取付部１１に設けられた固定部材１３によって、バイブレータ取付部１１の前面部１１ｆから離間させて取り付けるようにしても良い。更に、当該再振動装置１は、バイブレータ２０と振動機３０とを連結部材１４を介して連結させるようにしても良い。これにより、当該再振動装置１は、振動機３０により振動される均し板１０によって、再振動されたコンクリート２の表面２ａを均す際に、バイブレータ２０の振動エネルギーを併せて均し板１０に付加することができ、作業効率の向上を図ることができる。
【符号の説明】
【００５２】
１  再振動装置、２  コンクリート、２ａ  表面、１０  均し板、１１  バイブレータ取付部、１１ｂ  底面部、１１ｆ  前面部、１２  振動機取付部、１２ｂ  底面部、１２ｔ  上面部、２０  バイブレータ、２０ａ  モータ部、２０ｂ  振動部、３０  振動機、４０  操作ハンドル、４１  連結部、４２  把持部、４３  第一把持部、４４  第二把持部、５０  操作部、６０  固定部材
【図１】
0006045994.tif 000002
【図２】
0006045994.tif 000003
【図３】
0006045994.tif 000004
【図４】
0006045994.tif 000005
【図５】
0006045994.tif 000006
【図６】
0006045994.tif 000007