(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器入り飲料の内部の飲料を注出するための飲料注出装置であって、
前記容器入り飲料の上面に形成された注出口を介して、前記容器入り飲料の内部へ端部が挿入される注出管と、
前記容器入り飲料の上面に形成された注出口を介して、前記容器入り飲料の内部へ空気を供給するための空気路を形成する空気路形成部と、
前記空気路形成部によって形成された空気路内へ空気を供給する空気供給部と、
前記容器入り飲料を収容する容器入り飲料収容部と、
連結部と
を備え、
前記空気路形成部は、前記容器入り飲料の上面に当接して、前記空気路を形成する容器入り飲料当接部を備え、
前記連結部は、前記容器入り飲料当接部と前記容器入り飲料収容部とに取り付けられて、前記容器入り飲料当接部を、前記容器入り飲料収容部へ収容された容器入り飲料へ押し付ける
ことを特徴とする飲料注出装置。
【請求項２】
容器入り飲料の内部の飲料を注出するための飲料注出装置であって、
前記容器入り飲料の上面に形成された注出口を介して、前記容器入り飲料の内部へ端部が挿入される注出管と、
前記容器入り飲料の上面に形成された注出口を介して、前記容器入り飲料の内部へ空気を供給するための空気路を形成する空気路形成部と、
前記空気路形成部によって形成された空気路内へ空気を供給する空気供給部と
を備え、
前記空気路形成部は、前記容器入り飲料の上面に当接して、前記空気路を形成する容器入り飲料当接部を備え、
前記空気供給部は、
エアポンプと、
当該エアポンプから吐出された空気を、前記空気路形成部へ供給する空気供給路と、
当該空気供給路から分岐する空気排出路とを備え、
注出動作時は、前記空気排出路が閉塞され、注出動作停止時は、前記空気排出路が開放される
ことを特徴とする飲料注出装置。
【請求項３】
注出動作の開始及び停止を制御するための操作部と、
当該操作部と当接する第一の板ばね及び第二の板ばねと
を更に備え、
注出動作を開始させるように前記操作部を操作すると、
前記第一の板ばねが撓んで、前記エアポンプが動作を開始すると共に、
前記第二の板ばねが撓んで、前記空気排出路を閉塞する
ことを特徴とする請求項２に記載の飲料注出装置。
【請求項４】
前記空気路形成部は、伸縮可能な伸縮部を備え、
当該伸縮部が伸縮することで、前記容器入り飲料当接部の高さ位置を変えることができる
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の飲料注出装置。
【請求項５】
前記容器入り飲料当接部は、前記容器入り飲料の上面の縁に当接する
ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の飲料注出装置。
【請求項６】
前記容器入り飲料当接部は、前記容器入り飲料の上面の縁に底面が当接するリング部を有し、当該リング部の底面が一定の幅を有する
ことを特徴とする請求項５に記載の飲料注出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器入り飲料（例えば、缶ビール）の内部の飲料を注出する飲料注出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、缶ビールや缶ジュース等の缶入り飲料の内部の飲料をグラス等に注ぐ場合、通常は、まず、缶入り飲料の上面蓋部に設けられたプルタブを引き起こすことで、飲み口（注出口）を形成（開口）し、開口された飲み口が下に来るような状態で缶入り飲料を手に持って傾けることで、缶入り飲料内の飲料の注出を行っている。
【０００３】
これに対して、缶入り飲料を手に持って傾けることなく、缶入り飲料の内部の飲料を、グラス等に注ぐことを可能にする飲料注出装置に対するニーズが存在する。
【０００４】
なお、特開２００２−３３７９９１号公報には、密封容器と、この密封容器に取り付けられる注出装置本体と、この注出装置本体に設けられる操作部と、この操作部の操作によって開閉する弁機構と、この弁機構に接続する注出口と、前記密封容器内に圧縮気体を送る加圧手段よりなり、前記密封容器に飲料容器を収納可能とし、この飲料容器の開口に揚液管を遊挿可能に構成し、かつ前記密封容器内に前記飲料容器を複数収納可能に構成すると共に、これらの飲料容器にそれぞれ揚液管が遊挿されるように構成したことを特徴とする飲料注出装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−３３７９９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、缶ビール等の容器入り飲料を手に持って傾けることなく、容器入り飲料の内部の飲料をグラス等に注ぐことができる飲料注出装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る飲料注出装置は、容器入り飲料の内部の飲料を注出するための飲料注出装置であって、前記容器入り飲料の上面に形成された注出口を介して、前記容器入り飲料の内部へ端部が挿入される注出管と、前記容器入り飲料の上面に形成された注出口を介して、前記容器入り飲料の内部へ空気を供給するための空気路を形成する空気路形成部と、前記空気路形成部によって形成された空気路内へ空気を供給する空気供給部とを備え、前記空気路形成部は、前記容器入り飲料の上面に当接して、前記空気路を形成する容器入り飲料当接部を備えることを特徴とする。
【０００８】
この場合において、前記空気路形成部は、伸縮可能な伸縮部を備え、当該伸縮部が伸縮することで、前記容器入り飲料当接部の高さ位置を変えることができるようにしてもよい。
【０００９】
また、以上の場合において、前記容器入り飲料当接部は、前記容器入り飲料の上面の縁に当接するようにしてもよい。この場合、前記容器入り飲料当接部は、前記容器入り飲料の上面の縁に底面が当接するリング部を有し、当該リング部の底面が一定の幅を有するようにしてもよい。
【００１０】
また、以上の場合において、前記容器入り飲料を収容する容器入り飲料収容部と、前記容器入り飲料当接部と前記容器入り飲料収容部とに取り付けられる連結部とを更に備え、前記連結部は、前記容器入り飲料当接部を、前記容器入り飲料収容部へ収容された容器入り飲料へ押し付けるようにしてもよい。
【００１１】
また、以上の場合において、前記空気供給部は、エアポンプと、当該エアポンプから吐出された空気を、前記空気路形成部へ供給する空気供給路と、当該空気供給路から分岐する空気排出路とを備え、注出動作時は、前記空気排出路が閉塞され、注出動作停止時は、前記空気排出路が開放されるようにしてもよい。また、この場合において、注出動作の開始及び停止を制御するための操作部（例えば、後述するレバー）と、当該操作部と当接する第一の板ばね及び第二の板ばねとを更に備え、注出動作を開始させるように前記操作部を操作すると、前記第一の板ばねが撓んで、前記エアポンプが動作を開始すると共に、前記第二の板ばねが撓んで、前記空気排出路を閉塞するようにしてもよい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、容器入り飲料を手に持って傾けることなく、容器入り飲料の内部の飲料をグラス等に注ぐことができる飲料注出装置が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明によるビール注出装置の構造を説明するための正面図である。
【図２】本発明によるビール注出装置の構造を説明するための側面図である。
【図３】本発明によるビール注出装置の構造を説明するための平面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ断面図である。
【図５】図４の部分拡大図である。
【図６】本発明によるビール注出装置の構造を説明するための正面図（その２）である。
【図７】本発明によるビール注出装置の構造を説明するための側面図（その２）である。
【図８】連結部１６１，１６２の構造を説明するための図である。
【図９】注出部１１０の内部構造を説明するための平面図である。
【図１０】注出部１１０の内部構造を説明するための正面図である。
【図１１】注出部１１０の内部構造を説明するための拡大断面図である。
【図１２】注出部１１０の内部構造を説明するための拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しつつ詳細に説明する。以下では、容器入り飲料としての缶入り飲料（より具体的には、缶ビール）の内部の飲料（より具体的には、ビール）の注出を行う飲料注出装置（以下、ビール注出装置という）について説明する。本ビール注出装置は、缶ビール内部に収容されたビールを、缶ビールを手に持って傾けることなく、グラス等に注ぐために利用されるものであり、形状の異なる複数の種類の缶ビール（例えば、３５０ｍｌの缶ビールと５００ｍｌの缶ビール）に利用可能なものである。
【００１５】
図１〜図７は、本発明によるビール注出装置の構造を説明するための図である。図１及び図６は正面図を示し、図２及び図７は側面図を示し、図３は平面図を示している。また、図４は、図３のＡ−Ａ断面図を示し、図５は、図４の部分拡大図を示している。なお、図１、図２、図４及び図５は、３５０ｍｌの缶ビールをセットした状態を示しており、図６及び図７は、５００ｍｌの缶ビールをセットした状態を示している。
【００１６】
図１〜図３に示すように、本発明によるビール注出装置１００は、注出部１１０と、注出部支持部１２０と、ベース部１３０と、缶ビール収容部１４０と、空気路形成部１５０と、連結部１６１，１６２とを備える。
【００１７】
注出部１１０は、缶ビール収容部１４０に収容された缶ビール１０１内部のビールを、その端部（図１における左端部）に設けられた注出口１１１から注出するためのものである。注出部１１０は、注出動作の開始及び停止を制御するためのレバー１１２や、図４に示すように、缶ビール１０１内部のビールを注出口１１１へ導くための注出管１１３や、缶ビール１０１内部のビールを注出管１１３を介して注出口１１１まで押し出すための空気を、空気路形成部１５０を介して、缶ビール１０１内部へ供給するためのエアポンプ１１４等を備える。注出部１１０の詳細については後述する。
【００１８】
注出部支持部１２０は、注出部１１０を、ビール注出装置１００が載置される面より、一定の高さに支持する部材であって、垂直方向（図１における上下方向）に延びるように、ベース部１３０に立設されている。
【００１９】
ベース部１３０は、ビール注出装置１００のベースとなる部材であって、その上面中央部分に、注出部支持部１２０が立設されると共に、缶ビール収容部１４０が、水平方向（図１における左右方向）にスライド可能に取り付けられる。
【００２０】
缶ビール収容部１４０は、注出対象となる缶ビール１０１を収容するものであって、缶ビール１０１の下部を収容可能な円筒状の形状を有するカップ部１４１と、ベース部１３０に対して、水平方向にスライド可能に取り付けられるスライド部１４２とを備える。本実施形態においては、缶ビール収容部１４０は、缶ビール１０１のセット等を容易にするため、ベース部１３０に対して、水平方向にスライド可能に構成されている。すなわち、ビール注出装置１００（缶ビール収容部１４０）に、缶ビール１０１をセットする際は、缶ビール収容部１４０を、ベース部１３０から離れる方向（図１における右方向）にスライドさせることで、カップ部１４１の上方を開放させて、缶ビール１０１の収容を容易とし、缶ビール１０１のセットが完了したら、缶ビール収容部１４０を、ベース部１３０に近づく方向（同図における左方向）にスライドさせることで元の位置に戻して、缶ビール収容部１４０に収容された缶ビール１０１を、空気路形成部１５０の直下に位置させる。
【００２１】
また、カップ部１４１は、その外周面に、一対の突起部が、高さの異なる位置に２組設けられている。すなわち、図１及び図２に示すように、カップ部１４１内に３５０ｍｌの缶ビール１０１を収容した際に利用される一対の下側突起部１４１１と、図６及び図７に示すように、カップ部１４１内に５００ｍｌの缶ビール１０１を収容した際に利用される一対の上側突起部１４１２とが設けられている。
【００２２】
空気路形成部１５０は、注出部１１０から缶ビール１０１内部へ空気を供給等するための経路（空気路）を形成するためのものである。すなわち、注出部１１０のエアポンプ１１４から吐出された空気を、缶ビール１０１の上面に形成された飲み口（注出口）を介して、缶ビール１０１の内部へ導入等するための気密経路を形成する。
【００２３】
図５に示すように、空気路形成部１５０は、キャップ部１５１と、伸縮部１５２と、缶ビール当接部１５３とを備える。
【００２４】
キャップ部１５１は、伸縮部１５２の上端部に取り付けられて、伸縮部１５２内部へ空気を供給するための空気供給口を形成する部材である。キャップ部１５１は、その下端部が、注出部１１０の底面部１１０１に形成された孔に嵌め込まれて保持される。キャップ部１５１の下端部が、注出部１１０の底面部１１０１に形成された孔に挿入される際、キャップ部１５１と注出部１１０との間には、伸縮部１５２の上端部が挟持される。キャップ部１５１の下端部の外周面には、Ｏリングを装着するための溝が形成されており、当該溝に装着されたＯリング１５１１によって、キャップ部１５１と伸縮部１５２の上端部との間が気密にシールされることになる。また、キャップ部１５１は、注出管１１３を通過させるための孔を有している。当該孔の径は、注出管１１３の外径よりやや小さめに形成されており、当該孔に、注出管１１３を押し込むことで、注出管１１３がキャップ部１５１に保持されると共に、注出管１１３とキャップ部１５１との間が気密にシールされることになる。
【００２５】
伸縮部１５２は、蛇腹状の形状を有しており、垂直方向（図５における上下方向）に、伸縮可能な部材である。伸縮部１５２は、伸縮方向に一定以上の外力を加えると伸縮するが、一定以上の外力を加えない限り、伸縮方向の長さを維持して、形状を保持するように構成される。伸縮部１５２は、垂直方向に伸縮することで、缶ビール当接部１５３の高さ位置を可変とする。本実施形態では、缶ビール当接部１５３の高さ位置を可変とすることで、高さの異なる缶ビールの上面に、缶ビール当接部１５３が当接することを可能としている。すなわち、図１及び図２に示すように、背の低い３５０ｍｌの缶ビールの場合は、伸縮部１５２が伸びることで、缶ビール当接部１５３の位置が下げられ、図６及び図７に示すように、背の高い５００ｍｌの缶ビールの場合は、伸縮部１５２が縮むことで、缶ビール当接部１５３の位置が上げられる。
【００２６】
缶ビール当接部１５３は、缶ビール収容部１４０に収容された缶ビール１０１の上面に当接して、伸縮部１５２と缶ビール１０１の上面とによって、気密な空気路を形成するためのものである。
【００２７】
図５に示すように、缶ビール当接部１５３は、シール部材１５４と、保持部材１５５とを備える。シール部材１５４は、リング状の部材（リング部）１５４１と、上端部が外側に広がった円筒状の部材（円筒部）１５４２を同心状に配置して連結したような形状を有しており、リング部１５４１の底面が、缶ビール１０１の上面、より具体的には、円状の縁（缶胴と缶蓋との巻締め部）に当接することで、缶ビール１０１の上面と、伸縮部１５２の内面とによって、気密な空気路を形成する。リング部１５４１の底面は、一定の幅を有しているので、円状縁の径がある程度異なる複数種類の缶ビール（例えば、異なるメーカーの缶ビール）について気密な空気路を形成することができるようになっている。シール部材１５４は、弾性を有する材料、例えば、シリコンゴムで構成される。
【００２８】
保持部材１５５は、円筒状の部材（円筒部）１５５１の内部にリング状の部材（リング部）１５５２を配置して連結したような形状を有しており、リング部１５５２の中央の孔に嵌め込まれるシール部材１５４を保持するものである。保持部材１５５のリング部１５５２の中央の孔にシール部材１５４の円筒部１５４２が嵌め込まれる際、保持部材１５５とシール部材１５４との間には、伸縮部１５２の下端部が挟持される。また、図２等に示すように、保持部材１５５の円筒部１５５１の外周面には、一対の突起部１５５３が設けられており、当該一対の突起部１５５３に取り付けられる一対の連結部１６１，１６２によって、保持部材１５５が、缶ビール１０１の方向へ引っ張られ、保持部材１５５と共に、シール部材１５４が缶ビール１０１へ押し付けられることになる。その結果、保持部材１５５と伸縮部１５２の下端部との間、伸縮部１５２の下端部とシール部材１５４との間、シール部材１５４と缶ビール１０１の縁上面との間それぞれが気密にシールされることになる。
【００２９】
連結部１６１，１６２は、缶ビール当接部１５３と缶ビール収容部１４０との両者に取り付けられて、缶ビール当接部１５３を、缶ビール収容部１４０に収容された缶ビール１０１に押し付けるための部材である。図８は、連結部１６１，１６２の構造を説明するための図である。同図に示すように、連結部１６１，１６２はそれぞれ、その上端部に長孔１６１１，１６２１が形成されると共に、その下端部に、径の異なる２つの円孔を連結したような形状を有する孔１６１２，１６２２が形成されている。
【００３０】
連結部１６１，１６２は、その上端部に形成された長孔１６１１，１６２１を介して、缶ビール当接部１５３の保持部材１５５（の円筒部１５５１）の外周面に形成された一対の突起部１５５３に回動自在に取り付けられる。更に、連結部１６１，１６２はそれぞれ、その下端部に形成された孔１６１２，１６２２を介して、缶ビール収容部１４０のカップ部１４１の外周面に形成された突起部に取り付けられる。すなわち、図１に示すように、カップ部１４１に３５０ｍｌの缶ビール１０１を収容した場合は、下側突起部１４１１に取り付けられ、図６に示すように、カップ部１４１に５００ｍｌの缶ビール１０１を収容した場合は、上側突起部１４１２に取り付けられる。
【００３１】
連結部１６１，１６２を、缶ビール収容部１４０のカップ部１４１の外周面に形成された突起部１４１１，１４１２に取り付ける際は、まず、連結部１６１，１６２の下端部に形成された孔１６１２，１６２２の大径の円孔部分（大径部）に、下側突起部１４１１又は上側突起部１４１２を挿入し、次に、連結部１６１，１６２の下端部をスライドさせることで、下側突起部１４１１又は上側突起部１４１２（の根本部分）が小径の円孔部分（小径部）に嵌り込むようにする。下側突起部１４１１又は上側突起部１４１２が、連結部１６１，１６２の下端部に形成された孔１６１２，１６２２の小径部に嵌り込んだ状態においては、缶ビール当接部１５３は、連結部１６１，１６２を介して、缶ビール１０１の方向（図１における下方向）に引っ張られ、シール部材１５４が缶ビール１０１に対して押し付けられて、気密なシールが実現されることになる。
【００３２】
次に、注出部１１０の詳細について説明する。
【００３３】
図９〜図１２は、注出部１１０の内部構造を説明するための図である。図９は、平面図を示し、図１０は正面図を示し、図１１及び図１２は、拡大断面図を示す。なお、図１０〜図１２は、レバー１１２を倒した状態を示している。
【００３４】
前述したように、注出部１１０は、注出動作の開始及び停止を制御するためのレバー１１２と、缶ビール１０１内部のビールを注出口１１１へ導くための注出管１１３と、空気路形成部１５０を介して、缶ビール１０１内部へ空気を供給するためのエアポンプ１１４を備える。更に、注出部１１０は、図９及び図１０に示すように、空気吐出チューブ２０１、分岐継手２０２、空気供給チューブ２０３、空気供給継手２０４、空気排出チューブ２０５、板ばね部２１１、電極２１２、板ばね電極保持部２１３を備える。
【００３５】
なお、簡単のため、図示は省略してあるが、注出部１１０は、ビール注出装置１００の動作に必要な電力を供給するための電池（本実施形態では、単三電池２本）や配線等も備えている。
【００３６】
レバー１１２は、回転軸１１２１を中心に回動可能な部材であって、図１に示したような直立した状態から、図１０に示すように、前方（同図における左方）へ向かって一定角度以上倒すと、ビール注出装置１００の注出動作が開始され、前方へ倒された状態から、元の直立状態に戻すと、ビール注出装置１００の注出動作が停止することになる。
【００３７】
レバー１１２の下端部１１２２は、概ね、横倒しにした円柱状の形状を有し、下端部１１２２の中心に、回転軸１１２１を挿入するための孔が形成されている。また、下端部１１２２の板ばね部２１１と対向する面には、断面がＶ字状の切り欠きが形成されており、レバー１１２が直立状態にある際、当該切り欠きに、板ばね部２１１の先端に形成された折り曲げ部が嵌り込むことで、レバー１１２が安定することになる。
【００３８】
注出管１１３は、細長い管（チューブ）状の形状を有し、その一端が、缶ビール１０１の上面に形成された飲み口を介して、缶ビール１０１の内部に挿入されて、缶ビール１０１の底面まで達すると共に、その他端が、ビール注出装置１００（注出部１１０）の注出口１１１を構成するものである。注出管１１３は、例えば、シリコンゴムで構成される。
【００３９】
本実施形態においては、缶ビール１０１の上面蓋部に形成された飲み口（より正確には、当該飲み口と、当該飲む口に挿入された注出管１１３との間の隙間）を介して、缶ビール１０１の内部へ空気を送り込み、缶ビール１０１の内部の圧力を高めることで、缶ビール１０１内部のビールを、注出管１１３を介して、注出口１１１へ押し出す。
【００４０】
エアポンプ１１４は、電力が供給されて動作を開始すると、周囲の空気を吸込口から取り込んで、吐出口から吐き出す電動ポンプである。エアポンプ１１４の吐出口は、空気吐出チューブ２０１を介して、分岐継手２０２と接続されている。
【００４１】
空気吐出チューブ２０１は、エアポンプ１１４から吐出された空気を、分岐継手２０２に供給するための管状の部材であって、その一端が、エアポンプ１１４の吐出口に接続されると共に、その他端が、分岐継手２０２に接続されている。
【００４２】
分岐継手２０２は、エアポンプ１１４から吐出された空気の流れを２つに分岐させるものであり、それぞれ連通した３つの端部を有し、第一の端部に、空気吐出チューブ２０１が接続される一方で、第二の端部に、空気供給チューブ２０３が接続され、第三の端部に、空気排出チューブ２０５が接続される。すなわち、エアポンプ１１４から吐出された空気は、空気吐出チューブ２０１及び分岐継手２０２を介して、空気供給チューブ２０３に供給されると共に、空気吐出チューブ２０１及び分岐継手２０２を介して、空気排出チューブ２０５に供給されることになる。
【００４３】
空気供給チューブ２０３は、空気吐出チューブ２０１及び分岐継手２０２を介して、エアポンプ１１４から供給される空気を、空気路形成部１５０に供給するための管状の部材であって、その一端が、分岐継手２０２に接続される一方で、その他端が、空気路形成部１５０のキャップ部１５１に装着された空気供給継手２０４に接続される。
【００４４】
空気供給継手２０４は、空気供給チューブ２０３とキャップ部１５１とを連通させるための部材であって、互いに連通する２つの端部が直角をなすように配置されており、一方の端部に、空気供給チューブ２０３が接続され、他方の端部（下端部）が、キャップ部１５１に形成された空気供給口に嵌め込まれる。図５に示すように、空気供給継手２０４の下端部の外周面には、Ｏリングを装着するための溝が形成されており、当該溝に装着されたＯリング２０４１によって、空気供給継手２０４とキャップ部１５１との間が気密にシールされることになる。
【００４５】
空気排出チューブ２０５は、ビール注出装置１００の注出動作を停止させた際に、缶ビール１０１内に高圧状態で溜まっている空気を逃がして、缶ビール１０１内の圧力を低下させるための管状の部材であって、一方の端部が、分岐継手２０２に接続されると共に、他方の端部が、板ばね部２１１の下方に配置される。当該他方の端部は、ビール注出装置１００の注出動作を開始させるために、レバー１１２を前方に倒した際、下方に押されて撓む板ばね（より具体的には、後述する第二の板ばね２１１２）によって、押しつぶされて、閉塞することになる。その結果、エアポンプ１１４から吐出された空気は、空気排出チューブ２０５を介して外部に逃げることなく、空気供給チューブ２０３等を介して、空気路形成部１５０に供給されることになる。一方、ビール注出装置１００の注出動作を停止させるために、レバー１１２を前方に倒した状態から元の直立状態に戻すと、空気排出チューブ２０５の他方の端部は開放されて、缶ビール１０１の内部と外部とが連通することとなり、その結果、缶ビール１０１内の高圧の空気は、空気路形成部１５０、空気供給チューブ２０３及び空気排出チューブ２０５等を介して、外部に排出されることになる。従って、ビール注出装置１００の注出動作を停止させるため、エアポンプ１１４の動作を停止させると、缶ビール１０１内部の圧力が即座に低下することとなり、注出口１１１からのビールの注出を即座に停止させることが可能となる。
【００４６】
板ばね部２１１は、それぞれ独立に変形可能な３つの板ばねを備えた部材であって、その後端部が、板ばね電極保持部２１３に固定されて、その先端部分が弾性変形可能に保持されている。板ばね部２１１が備える各板ばねは、細長い矩形状の平板の先端部分を、後端から先端に向かって、まず、上方に向けて折り曲げ、次に、下方に向けて折り曲げ、更に、上方に向けて折り曲げたような形状を有している。すなわち、側面視において、上方に向かって山型に折り曲げ、更に、下方に向かって山型に折り曲げたような形状を有している。各板ばねの頂部が上方に向かった山型部分が、直立状態にあるレバー１１２の下端部１１２２に形成されたＶ字状の切り欠きに嵌り込むことになる。
【００４７】
板ばね部２１１が備える３つの板ばねのうち、第一の板ばね２１１１が、エアポンプ１１４への電力の供給のオン／オフを制御するためのスイッチとして使用され、第二の板ばね２１１２が、前述した空気排出チューブ２０５の端部の閉塞及び開放を実現するための部材として使用される。第三の板ばねについては、本発明には直接関係しないので、説明は省略する。
【００４８】
電極２１２は、細長い矩形平板状の形状を有する部材であって、第一の板ばね２１１１の下方に、第一の板ばね２１１１と並行に配置されるよう、その後端部が板ばね電極保持部２１３に固定されるものである。電極２１２は、第一の板ばね２１１１と共に、エアポンプ１１４への電力の供給のオン／オフを制御するためのスイッチを構成するもので、レバー１１２が一定角度以上倒されると、図１１に示すように、レバー１１２の下端部１１２２に押されて撓んだ第一の板ばね２１１１の先端が電極２１２と当接して、第一の板ばね２１１１と電極２１２とが導通状態となり、エアポンプ１１４への電力の供給が開始されるようになる。また、その状態から、レバー１１２が元の直立状態に戻されると、第一の板ばね２１１１は、撓んだ状態から元の状態に戻って、第一の板ばね２１１１と電極２１２とは、非接触状態（すなわち、非導通状態）となり、エアポンプ１１４への電力の供給が停止される。
【００４９】
一方、第二の板ばね２１１２の下方には、前述したように、空気排出チューブ２０５が配置されており、レバー１１２が一定角度以上倒されると、図１２に示すように、レバー１１２の下端部１１２２に押されて撓んだ第二の板ばね２１１２の先端が空気排出チューブ２０５に当接して、空気排出チューブ２０５を押しつぶして、空気排出チューブ２０５の端部を閉塞させる。また、その状態から、レバー１１２が元の直立状態に戻されると、第二の板ばね２１１２は、撓んだ状態から元の状態に戻って、第二の板ばね２１１２と空気排出チューブ２０５とは非接触状態となり、空気排出チューブ２０５の端部が開放される。
【００５０】
次に、以上のような構成を有するビール注出装置１００の動作について説明する。
【００５１】
まず、注出対象となる缶ビール１０１を、ビール注出装置１００へセットする。すなわち、まず、缶ビール収容部１４０を、カップ部１４１が空気路形成部１５０の真下に位置する初期状態から引き出すため、ベース部１３０から離れる方向にスライドさせる。なお、この時、缶ビール当接部１５３は、予め、上方に押し上げることで、伸縮部１５２を縮めた状態で上方に保持させておく。
【００５２】
缶ビール収容部１４０の引き出しが完了すると、次に、プルタブを引き起こして、飲み口を形成した缶ビール１０１を、缶ビール収容部１４０のカップ部１４１へセットする。
【００５３】
飲み口を形成した缶ビール１０１の缶ビール収容部１４０のカップ部１４１へのセットが完了すると、次に、注出管１１３の端部を、缶ビール１０１の上面蓋部に形成された飲み口を介して、缶ビール１０１内部へ挿入する。
【００５４】
注出管１１３の端部の缶ビール１０１内部への挿入が完了すると、次に、缶ビール１０１がセットされた缶ビール収容部１４０を、ベース部１３０に近づく方向にスライドさせることで、初期状態に戻す。
【００５５】
缶ビール収容部１４０を初期状態に戻したら、次に、缶ビール当接部１５３を押し下げて、缶ビール当接部１５３（シール部材１５４）の底面を、缶ビール収容部１４０（カップ部１４１）にセットされた缶ビール１０１の上面に当接させる。そして、連結部１６１，１６２によって、缶ビール当接部１５３と缶ビール収容部１４０とを連結する。すなわち、まず、缶ビール当接部１５３の保持部材１５５の外周面に設けられた突起部１５５３に取り付けられている連結部１６１，１６２の下端部に形成された孔１６１２，１６２２の大径部に、カップ部１４１の外周面に設けられた突起部（３５０ｍｌの缶ビールの場合は、下側突起部１４１１、５００ｍｌの缶ビールの場合は、上側突起部１４１２）を通過させてから、連結部１６１，１６２の下端部をスライドさせることで、カップ部１４１の外周面に設けられた突起部（の根本部分）を、連結部１６１，１６２の下端部に形成された孔１６１２，１６２２の小径部に嵌め込む。カップ部１４１の外周面に設けられた突起部１４１１，１４１２が、連結部１６１，１６２の下端部に形成された孔１６１２，１６２２の小径部に嵌め込まれた状態においては、缶ビール当接部１５３は、連結部１６１，１６２によって下方へ引っ張られ、缶ビール当接部１５３のシール部材１５４が、缶ビール１０１の上面（縁）に押し付けられて、缶ビール当接部１５３のシール部材１５４と缶ビール１０１の上面（縁）との間が気密にシールされる。
【００５６】
以上のようにして、缶ビール１０１の上面と空気路形成部１５０とによって、気密な空気路を形成したら、次に、缶ビール１０１内部のビールの注出を開始するため、ビールを注ぐためのグラス等を、ビール注出装置１００の注出口１１１の下に位置させた上で、レバー１１２を前方へ倒す。
【００５７】
レバー１１２を前方へ倒すと、回転軸１１２１を中心に回転するレバー１１２の下端部１１２２によって、板ばね部２１１の第一の板ばね２１１１及び第二の板ばね２１１２が下方に押される。そして、レバー１１２が所定の角度以上倒されると、第一の板ばね２１１１の先端部が、対向する位置に配置された電極２１２と当接し、その結果、エアポンプ１１４への電力の供給が開始されて、エアポンプ１１４が動作を開始すると共に、第二の板ばね２１１２の先端部が、対向する位置に配置された空気排出チューブ２０５の端部を押しつぶして閉塞させる。その結果、エアポンプ１１４から吐出された空気は、空気排出チューブ２０５の端部から漏れ出すことなく、空気供給チューブ２０３等を介して、空気路形成部１５０内へ供給される。
【００５８】
空気路形成部１５０内へ供給された空気は、缶ビール１０１の上面に形成された飲み口（より正確には、当該飲み口と、当該飲む口に挿入された注出管１１３との間の隙間）を介して、缶ビール１０１の内部へ送り込まれる。その結果、缶ビール１０１の内部の圧力が高まり、当該圧力の高まりによって、缶ビール１０１内のビールが、注出管１１３の介して、注出口１１１から押し出され、グラス等へビールが注がれることになる。
【００５９】
必要な量のビールの注出が完了したら、レバー１１２を直立状態に戻す。レバー１１２を直立状態に戻すと、レバー１１２の下端部１１２２によって押されていた第一の板ばね２１１１及び第二の板ばね２１１２が、元の状態に戻る。その結果、第一の板ばね２１１１の先端部と電極２１２とが非接触状態となり、エアポンプ１１４への電力の供給が停止されて、エアポンプ１１４が動作を停止すると共に、第二の板ばね２１１２の先端部と空気排出チューブ２０５の端部とが非接触状態となって、空気排出チューブ２０５の端部が開放され、その結果、缶ビール１０１の内部に押し込まれていた空気が、空気路形成部１５０、空気供給チューブ２０３、空気排出チューブ２０５等を介して、外部へ排出される。
【００６０】
このように、レバー１１２を直立状態に戻すと、エアポンプ１１４が停止されると共に、缶ビール１０１内の空気を外部へ排出するための経路が形成されるので、缶ビール１０１の内部の圧力が即座に低くなり、注出口１１１からのビールの注出が即座に停止されることになる。
【００６１】
以上、詳細に説明したように、上述したビール注出装置１００によれば、缶ビール１０１を手に持って傾けることなく、缶ビール１０１内のビールをグラス等に注ぐことが可能となる。
【００６２】
また、上述したビール注出装置１００においては、伸縮部１５２を伸び縮みさせることで、缶ビール当接部１５３の高さ位置を自由に変えることができるので、高さが異なる缶ビール１０１（例えば、３５０ｍｌの缶ビールと５００ｍｌの缶ビール）について利用することができる。
【００６３】
また、上述したビール注出装置１００においては、一定の幅を有する缶ビール当接部１５３（シール部材１５４）の底面を、缶ビール１０１の上面の縁に当接させることで、缶ビール１０１内部へ空気を導入等するための空気路を形成しているので、円状縁の径がある程度異なる缶ビール１０１（例えば、異なるメーカーの缶ビール）についても利用することができる。
【００６４】
また、上述したビール注出装置１００においては、ビールの注出を停止させる際、エアポンプ１１４の動作を停止させると共に、缶ビール１０１内部の空気を排出する経路を形成するようにしているので、ビールの注出を即座に停止させることができる。
【符号の説明】
【００６５】
１００    ビール注出装置
１０１    缶ビール
１１０    注出部
１１０１    底面部
１１１    注出口
１１２    レバー
１１２１    回転軸
１１２２    下端部
１１３    注出管
１１４    エアポンプ
１２０    注出部支持部
１３０    ベース部
１４０    缶ビール収容部
１４１    カップ部
１４１１    下側突起部
１４１２    上側突起部
１４２    スライド部
１５０    空気路形成部
１５１    キャップ部
１５１１    Ｏリング
１５２    伸縮部
１５３    缶ビール当接部
１５４    シール部材
１５４１    リング部
１５４２    円筒部
１５５    保持部材
１５５１    円筒部
１５５２    リング部
１５５３    突起部
１６１，１６２    連結部
１６１１，１６２１    長孔
１６１２，１６２２    孔
２０１    空気吐出チューブ
２０２    分岐継手
２０３    空気供給チューブ
２０４    空気供給継手
２０４１    Ｏリング
２０５    空気排出チューブ
２１１    板ばね部
２１１１    第一の板ばね
２１１２    第二の板ばね
２１２    電極
２１３    板ばね電極保持部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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