(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
平面状の底面を形成する下部構造を有する機械装置を支持する構造である機械装置支持構造であって、
下部構造の底面に対面する上面を形成し所定の厚みをもつ中間部材と、
下部構造の底面に当たって機械装置を支持する様に前記中間部材の上面に敷かれる板状の弾性部材と、
前記中間部材を下方からばねとダンパーとで支持するばね／ダンパ式支持部材と、
を備え、
前記中間部材が前記弾性部材を敷かれる上面をもつ中間部材本体部と下部構造の相対的な上下移動を許容し所定距離を越える相対的な水平移動を阻止できる部分とを有する、
ことを特徴とする機械装置支持構造。
【請求項２】
平面状の底面を形成する下部構造を有する機械装置を支持する構造である機械装置支持構造であって、
下部構造の底面に対面する上面を形成し所定の厚みをもつ中間部材と、
下部構造の底面に当たって機械装置を支持する様に前記中間部材の上面に敷かれる板状の弾性部材と、
前記中間部材を下方からばねとダンパーとで支持するばね／ダンパ式支持部材と、
任意の空間に充填施工でき充填施工した後で弾性を維持したまま空間の中で固化する充填部材と、
を備え、
前記中間部材が前記弾性部材を敷かれる上面をもつ中間部材本体部と下部構造の相対的な上下移動を許し所定距離を越える相対的な水平移動を阻止できる様に上から見て下部構造の底部との間に隙間空間を形成して前記中間部材本体部に設けられるドック部とを有し、
前記充填部材が前記隙間空間に充填施工された、
ことを特徴とする機械装置支持構造。
【請求項３】
前記中間部材である第一中間部材の底面に対面する上面を形成し所定の厚みをもつ他の中間部材である第二中間部材と、
前記第一中間部材の底面に当たって機械装置を支持する様に前記第二中間部材の上面に敷かれる板状の他の弾性部材である第二弾性部材と、
任意の空間に充填施工でき充填施工した後で弾性を維持したまま空間の中で固化する他の充填部材である第二充填部材と、
を備え、
前記第二中間部材が前記第二弾性部材を敷かれる上面をもつ第二中間部材本体部と前記第一中間部材の相対的な上下移動を許し所定距離を越える相対的な水平移動を阻止できる様に上から見て前記第一中間部材の底部との間に他の隙間空間である第二隙間空間を形成して前記第二中間部材本体部に設けられる第二ドック部とを有し、
前記第二充填部材が前記第二隙間空間に充填施工され、
前記ばね／ダンパ支持部材が前記第二中間部材と前記第二弾性部材とを介して前記第一中間部材を下方から支持する、
ことを特徴とする請求項２に記載の機械装置支持構造。
【請求項４】
Ｎが２以上の自然数であって、
ＭがＮ＋１の数であって、
前記第一中間部材乃至第Ｎ中間部材の各々の底面に各々に対面する上面を各々に形成し所定の厚みを各々にもつ他の中間部材である第二中間部材乃至第Ｍ中間部材と、
前記第一中間部材乃至前記第Ｎ中間部材の各々の底面に当たって機械装置を支持する様に前記第二中間部材乃至第Ｍ中間部材の各々の上面に各々に敷かれる板状の他の弾性部材である第二弾性部材乃至第Ｍ弾性部材と、
任意の空間に充填施工でき充填施工した後で弾性を維持したまま空間の中で固化する他の充填部材である第二充填部材乃至第Ｍ充填部材と、
を備え、
前記第二中間部材乃至前記第Ｍ中間部材及び前記第二弾性部材乃至前記第Ｍ弾性部材とが上から順に交互に並ぶ様に積み重ねられ、
前記第二中間部材乃至前記第Ｍ中間部材が前記第二弾性部材乃至前記第Ｍ弾性部材を各々に敷かれる上面を各々にもつ第二中間部材乃至第Ｍ中間部材本体部と前記第一中間部材乃至前記第Ｎ中間部材の相対的な上下移動を各々に許し所定距離を越える相対的な水平移動を各々に阻止できる様に上から見て前記第一中間部材乃至前記第Ｎ中間部材の各々の底部との間に他の隙間空間である第二隙間空間乃至第Ｍ隙間空間を各々に形成して第二中間部材本体乃至前記第Ｍ中間部材本体部に各々に設けられる第二ドック部乃至第Ｍドック部とを有し、
前記第二充填部材乃至前記第Ｍ充填部材が前記第二隙間空間乃至前記第Ｍ隙間空間に各々に充填施工され、
前記ばね／ダンパ支持部材が前記第二中間部材乃至前記第Ｍ中間部材と前記第二弾性部材乃至前記第Ｍ弾性部材とを介して前記第一中間部材を下方から支持する、
ことを特徴とする請求項３に記載の機械装置支持構造。
【請求項５】
前記中間部材の底面に対面する上面を形成し所定の厚みをもつ部材である他の中間部材である基礎中間部材と、
前記中間部材の底面に当たって機械装置を支持する様に前記基礎中間部材の上面に敷かれる板状の他の弾性部材である基礎弾性部材と、
前記中間部材の相対的な上下移動を許し所定距離を越える相対的な水平移動を阻止できるずれ止めストッパ機構と、
を備え、
前記中間部材が前記ずれ止めストッパ機構を設けられる位置に上下に貫通する貫通穴である基礎貫通穴を設けられ、
前記ずれ止めストッパ機構が前記基礎貫通穴を貫通して設けられる軸部材と上下方向に貫通する貫通穴であるストッパ貫通穴を設けられ該軸部材に該ストッパ貫通穴を貫通されるストッパ部材と該ストッパ部材を前記中間部材に所定の付勢力で上下方向に沿って押付ける付勢部材とを有し、
前記ばね／ダンパ支持部材が前記基礎中間部材と前記基礎弾性部材とを介して前記中間部材を下方から支持する、
ことを特徴とする請求項４に記載の機械装置支持構造。
【請求項６】
平面状の底面を形成する下部構造を有する機械装置を支持する構造である機械装置支持構造であって、
下部構造の底面に対面する上面を形成し所定の厚みをもつ中間部材と、
下部構造の底面に当たって機械装置を支持する様に前記中間部材の上面に敷かれる板状の弾性部材と、
前記中間部材を下方からばねとダンパーとで支持するばね／ダンパ式支持部材と、
を備え、
Ｎが２以上の自然数であって、
ＭがＮ＋１の数であって、
前記中間部材である第一中間部材乃至第Ｎ中間部材の各々の底面に各々に対面する上面を各々に形成し所定の厚みを各々にもつ他の中間部材である第二中間部材乃至第Ｍ中間部材と、
前記第一中間部材乃至前記第Ｎ中間部材の各々の底面に当たって機械装置を支持する様に前記第二中間部材乃至第Ｍ中間部材の各々の上面に各々に敷かれる板状の他の弾性部材である第二弾性部材乃至第Ｍ弾性部材と、
を備え、
前記第二中間部材乃至前記第Ｍ中間部材及び前記第二弾性部材乃至前記第Ｍ弾性部材とが上から順に交互に並ぶ様に積み重ねられ、
前記ばね／ダンパ支持部材が前記第二中間部材乃至前記第Ｍ中間部材と前記第二弾性部材乃至前記第Ｍ弾性部材とを介して前記第一中間部材を下方から支持する、
ことを特徴とする機械装置支持構造。
【請求項７】
Ｎが２以上の自然数であって、
ＭがＮ＋１の数であって、
前記中間部材である第一中間部材乃至第Ｎ中間部材の各々の底面に各々に対面する上面を各々に形成し所定の厚みを各々にもつ他の中間部材である第二中間部材乃至第Ｍ中間部材と、
前記第一中間部材乃至前記第Ｎ中間部材の各々の底面に当たって機械装置を支持する様に前記第二中間部材乃至第Ｍ中間部材の各々の上面に各々に敷かれる板状の他の弾性部材である第二弾性部材乃至第Ｍ弾性部材と、
任意の空間に充填施工でき充填施工した後で弾性を維持したまま空間の中で固化する他の充填部材である第二充填部材乃至第Ｍ充填部材と、
を備え、
前記第二中間部材乃至前記第Ｍ中間部材及び前記第二弾性部材乃至前記第Ｍ弾性部材とが上から順に交互に並ぶ様に積み重ねられ、
前記第二中間部材乃至前記第Ｍ中間部材が前記第二弾性部材乃至前記第Ｍ弾性部材を各々に敷かれる上面を各々にもつ第二中間部材乃至第Ｍ中間部材本体部と前記第一中間部材乃至前記第Ｎ中間部材の相対的な上下移動を各々に許し所定距離を越える相対的な水平移動を各々に阻止できる様に上から見て前記第一中間部材乃至前記第Ｎ中間部材の各々の底部との間に他の隙間空間である第二隙間空間乃至第Ｍ隙間空間を各々に形成して第二中間部材本体乃至前記第Ｍ中間部材本体部に各々に設けられる第二ドック部乃至第Ｍドック部とを有し、
前記第二充填部材乃至前記第Ｍ充填部材が前記第二隙間空間乃至前記第Ｍ隙間空間に各々に充填施工され、
前記ばね／ダンパ支持部材が前記第二中間部材乃至前記第Ｍ中間部材と前記第二弾性部材乃至前記第Ｍ弾性部材とを介して前記第一中間部材を下方から支持する、
ことを特徴とする請求項２に記載の機械装置支持構造。
【請求項８】
前記中間部材の底面に対面する上面を形成し所定の厚みをもつ部材である他の中間部材である基礎中間部材と、
前記中間部材の底面に当たって機械装置を支持する様に前記基礎中間部材の上面に敷かれる板状の弾性部材である基礎弾性部材と、
前記中間部材の相対的な上下移動を許し所定距離を越える相対的な水平移動を阻止できるずれ止めストッパ機構と、
を備え、
前記中間部材が前記ずれ止めストッパ機構を設けられる位置に上下に貫通する貫通穴である基礎貫通穴を設けられ、
前記ずれ止めストッパ機構が前記基礎貫通穴を貫通して設けられる軸部材と上下方向に貫通する貫通穴であるストッパ貫通穴を設けられ該軸部材に該ストッパ貫通穴を貫通されるストッパ部材と該ストッパ部材を前記中間部材に所定の付勢力で上下方向に沿って押付ける付勢部材とを有し、
前記ばね／ダンパ支持部材が前記基礎中間部材と前記基礎弾性部材とを介して前記中間部材を下方から支持する、
ことを特徴とする請求項２に記載の機械装置支持構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機械装置を支持する構造である機械装置支持構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
機械装置が各種の用途で用いられる。
一般に、機械装置は、平面状の底面を形成する下部構造を有する。
下部構造の底面は、いわゆる設置面である。
機械装置支持構造が、機械装置を支持する。
機械工作装置は、機械装置の一例である。
鍛造機は、機械工作装置の一例である。
鍛造機は、素材を叩いて塑性変形させて所望の形状を形成するための機械である。
鍛造機は、フレームとアクチエータとハンマーと補機とで構成される。
フレームは、下部構造と上部構造とで構成される。
鍛造機の下部構造は、アンビルと呼称される。通例、鍛造機の下部構造と上部構造とは機械的に結合される。
ハンマーは、フレームに案内されて上下移動可能な部材である。
アクチータは、ハンマーを上下駆動する機械要素である。
例えば、アクチエータは、エアーシリンダである。
鍛造機は、鍛造機支持構造に支持される。
例えば、鍛造機支持構造は、ばねとダンパーとで支持する構造である。
【０００３】
機械装置には、振動が発生する。
機械装置の構造に対応して、大きな振動が発生することもある。
例えば、エアーシリンダにエアーを供給すると、ハンマーが、上下移動し、アンビルに載せた素材をハンマーで叩く。
ハンマーが素材を叩くと、大きな衝撃振動が鍛造機に発生する。
鍛造機支持構造が、鍛造機を支持する。
鍛造機支持構造の構造が適切でないと、鍛造機に不都合が生じる可能性がある。
また、大きな衝撃振動を直接に受けて、鍛造機支持構造を構成するばねが破損しない様にして、鍛造機支持構造を溶接個所にクラックが生じない様にして、鍛造機支持構造の耐久性を維持するのに工夫を要する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は以上に述べた問題点に鑑み案出されたもので、簡単な構造で機械装置の振動を吸収できる機械装置支持構造を提供しようとする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するため、本発明に係る平面状の底面を形成する下部構造を有する機械装置を支持する構造である機械装置支持構造を、下部構造の底面に対面する上面を形成し所定の厚みをもつ中間部材と、下部構造の底面に当たって機械装置を支持する様に前記中間部材の上面に敷かれる板状の弾性部材と、前記中間部材を下方からばねとダンパーとで支持するばね／ダンパ式支持部材と、を備えるものとした。
【０００６】
上記本発明の構成により、中間部材は、下部構造の底面に対面する上面を形成し所定の厚みをもつ部材である。弾性部材は、下部構造に当たって機械装置の底面を支持する様に前記中間部材の上面に敷かれる板状の部材である。ばね／ダンパ式支持部材は、前記中間部材を下方からばねとダンパーとで支持する。
その結果、 中間部材の質量と弾性部材の弾性率を調整して機械装置に発生する振動を抑制できる。
【０００７】
以下に、本発明の実施形態にかかる機械装置支持構造を説明する。本発明は、以下に記載した実施形態のいずれか、またはそれらの中の二つ以上が組み合わされた態様を含む。
【０００８】
本発明の実施形態に係る機械装置支持構造は、任意の空間に充填施工でき充填施工した後で弾性を維持したまま空間の中で固化する充填部材を、備え、前記中間部材が前記弾性部材を敷かれる上面をもつ中間部材本体部と下部構造の相対的な上下移動を許し所定距離を越える相対的な水平移動を阻止できる様に上から見て下部構造の底部との間に隙間空間を形成して前記中間部材本体部に設けられるドック部とを有し、前記充填部材が前記隙間空間に充填施工された。
上記実施形態の構成により、充填部材は、任意の空間に充填施工でき充填施工した後で弾性を維持したまま空間の中で固化する部材である。前記中間部材の中間部材本体部は、前記弾性部材を敷かれる上面をもつ。前記中間部材のドック部は、下部構造の相対的な上下移動を許し所定距離を越える相対的な水平移動を阻止できる様に上から見て下部構造の底部との間に隙間空間を形成して前記中間部材本体部に設けられる。前記充填部材が前記隙間空間に充填施工された。
その結果、下部構造に振動が発生したときに、機械装置支持構造に引き抜き力が発生せず、水平移動による振動が機械装置支持構造に作用する力を緩和することをできる。
【０００９】
本発明の実施形態に係る機械装置支持構造は、前記中間部材である第一中間部材の底面に対面する上面を形成し所定の厚みをもつ他の中間部材である第二中間部材と、前記第一中間部材の底面に当たって機械装置を支持する様に前記第二中間部材の上面に敷かれる板状の他の弾性部材である第二弾性部材と、任意の空間に充填施工でき充填施工した後で弾性を維持したまま空間の中で固化する他の充填部材である第二充填部材と、を備え、前記第二中間部材が前記第二弾性部材を敷かれる上面をもつ第二中間部材本体部と前記第一中間部材の相対的な上下移動を許し所定距離を越える相対的な水平移行を阻止できる様に上から見て前記第一中間部材の底部との間に他の隙間空間である第二隙間空間を形成して前記第二中間部材本体部に設けられる第二ドック部とを有し、前記第二充填部材が前記第二隙間空間に充填施工され、前記ばね／ダンパ支持部材が前記第二中間部材と前記第二弾性部材とを介して前記第一中間部材を下方から支持する。
上記実施形態の構成により、第二中間部材は、前記中間部材である第一中間部材の底面に対面する上面を形成し所定の厚みをもつ他の中間部材である。第二弾性部材は、前記第一中間部材の底面に当たって機械装置を支持する様に前記第二中間部材の上面に敷かれる板状の他の弾性部材である。第二充填部材は、任意の空間に充填施工でき充填施工した後で弾性を維持したまま空間の中で固化する他の充填部材である。前記第二中間部材の第二中間部材本体部は、前記第二弾性部材を敷かれる上面をもつ。前記第二中間部材の第二ドック部は、前記第一中間部材の相対的な上下移動を許し所定距離を越える相対的な水平移行を阻止できる様に上から見て前記第一中間部材の底部との間に他の隙間空間である第二隙間空間を形成して前記第二中間部材本体部に設けられる。前記第二充填部材が前記第二隙間空間に充填施工される。前記ばね／ダンパ支持部材が前記第二中間部材と前記第二弾性部材とを介して前記第一中間部材を下方から支持する。
その結果、下部構造に振動が発生したときに、機械装置支持構造に引き抜き力が発生せず、水平移動による振動が機械装置支持構造に作用する力を緩和することをできる。
【００１０】
本発明の実施形態に係る機械装置支持構造は、Ｎが２、３・・・のうちのひとつの数であって、ＭがＮ＋１の数であって、前記中間部材である第一中間部材乃至第Ｎ中間部材の各々の底面に各々に対面する上面を各々に形成し所定の厚みを各々にもつ他の中間部材である第二中間部材乃至第Ｍ中間部材と、前記第一中間部材乃至前記第Ｎ中間部材の各々の底面に当たって機械装置を支持する様に前記第二中間部材乃至第Ｍ中間部材の各々の上面に各々に敷かれる板状の他の弾性部材である第二弾性部材乃至第Ｍ弾性部材と、任意の空間に充填施工でき充填施工した後で弾性を維持したまま空間の中で固化する他の充填部材である第二充填部材乃至第Ｍ充填部材と、を備え、前記第二中間部材乃至前記第Ｍ中間部材及び前記第二弾性部材乃至前記第Ｍ弾性部材とが、上から順に交互に並ぶ様に積み重ねられ、前記第二中間部材乃至前記第Ｍ中間部材が前記第二弾性部材乃至前記第Ｍ弾性部材を各々に敷かれる上面を各々にもつ第二中間部材乃至第Ｍ中間部材本体部と前記第一中間部材乃至前記第Ｎ中間部材の相対的な上下移動を各々に許し所定距離を越える相対的な水平移行を各々に阻止できる様に上から見て前記第一中間部材乃至前記第Ｎ中間部材の各々の底部との間に他の隙間空間である第二隙間空間乃至第Ｍ隙間空間を各々に形成して第二中間部材本体乃至前記第Ｍ中間部材本体部に各々に設けられる第二ドック部乃至第Ｍドック部とを有し、前記第二充填部材乃至前記第Ｍ充填部材が前記第二隙間空間乃至前記第Ｍ隙間空間に各々に充填施工され、前記ばね／ダンパ支持部材が前記第二中間部材乃至前記第Ｍ中間部材と前記第二弾性部材乃至前記第Ｍ弾性部材とを介して前記第一中間部材を下方から支持する。
上記実施形態の構成により、Ｎが、２、３・・・のうちのひとつの数である。Ｍが、Ｎ＋１の数である。第二中間部材乃至第Ｍ中間部材は、前記中間部材である第一中間部材乃至第Ｎ中間部材の各々の底面に各々に対面する上面を各々に形成し所定の厚みを各々にもつ他の中間部材である。第二弾性部材乃至第Ｍ弾性部材は、前記第一中間部材乃至前記第Ｎ中間部材の各々の底面に当たって機械装置を支持する様に前記第二中間部材乃至第Ｍ中間部材の各々の上面に各々に敷かれる板状の他の弾性部材である。第二充填部材乃至第Ｍ充填部材は、任意の空間に充填施工でき充填施工した後で弾性を維持したまま空間の中で固化する他の充填部材である。前記第二中間部材乃至前記第Ｍ中間部材及び前記第二弾性部材乃至前記第Ｍ弾性部材とが、上から順に交互に並ぶ様に積み重ねられる。前記第二中間部材乃至前記第Ｍ中間部材の第二中間部材乃至第Ｍ中間部材本体部は、前記第二弾性部材乃至前記第Ｍ弾性部材を各々に敷かれる上面を各々にもつ。前記第二中間部材乃至前記第Ｍ中間部材の第二ドック部乃至第Ｍドック部は、前記第一中間部材乃至前記第Ｎ中間部材の相対的な上下移動を各々に許し所定距離を越える相対的な水平移行を各々に阻止できる様に上から見て前記第一中間部材乃至前記第Ｎ中間部材の各々の底部との間に他の隙間空間である第二隙間空間乃至第Ｍ隙間空間を各々に形成して第二中間部材本体乃至前記第Ｍ中間部材本体部に各々に設けられる。前記第二充填部材乃至前記第Ｍ充填部材が前記第二隙間空間乃至前記第Ｍ隙間空間に各々に充填施工される。前記ばね／ダンパ支持部材が前記第二中間部材乃至前記第Ｍ中間部材と前記第二弾性部材乃至前記第Ｍ弾性部材とを介して前記第一中間部材を下方から支持する。
その結果、下部構造に振動が発生したときに、機械装置支持構造に引き抜き力が発生せず、水平移動による振動が機械装置支持構造に作用する力を緩和することをでき、さらに、交互に積み重なった複数の中間部材の質量と複数の弾性部材のばねからなる多段のばね／マス系の振動特性により衝撃振動を吸収する効果を上げることをできる。
【００１１】
本発明の実施形態に係る機械装置支持構造は、Ｎが２、３・・・のうちのひとつの数であって、ＭがＮ＋１の数であって、前記中間部材である第一中間部材乃至第Ｎ中間部材の各々の底面に各々に対面する上面を各々に形成し所定の厚みを各々にもつ他の中間部材である第二中間部材乃至第Ｍ中間部材と、前記第一中間部材乃至前記第Ｎ中間部材の各々の底面に当たって機械装置を支持する様に前記第二中間部材乃至第Ｍ中間部材の各々の上面に各々に敷かれる板状の他の弾性部材である第二弾性部材乃至第Ｍ弾性部材と、を備え、前記第二中間部材乃至前記第Ｍ中間部材及び前記第二弾性部材乃至前記第Ｍ弾性部材とが上から順に交互に並ぶ様に積み重ねられ、前記ばね／ダンパ支持部材が前記第二中間部材乃至前記第Ｍ中間部材と前記第二弾性部材乃至前記第Ｍ弾性部材とを介して前記第一中間部材を下方から支持する、
上記実施形態の構成により、Ｎが、２、３・・・のうちのひとつの数である。
Ｍが、Ｎ＋１の数である。第二中間部材乃至第Ｍ中間部材は、前記中間部材である第一中間部材乃至第Ｎ中間部材の各々の底面に各々に対面する上面を各々に形成し所定の厚みを各々にもつ他の中間部材である。第二弾性部材乃至第Ｍ弾性部材は、前記第一中間部材乃至前記第Ｎ中間部材の各々の底面に当たって機械装置を支持する様に前記第二中間部材乃至第Ｍ中間部材の各々の上面に各々に敷かれる板状の他の弾性部材である。前記第二中間部材乃至前記第Ｍ中間部材及び前記第二弾性部材乃至前記第Ｍ弾性部材とが、上から順に交互に並ぶ様に積み重ねられる。前記ばね／ダンパ支持部材が前記第二中間部材乃至前記第Ｍ中間部材と前記第二弾性部材乃至前記第Ｍ弾性部材とを介して前記第一中間部材を下方から支持する、
その結果、交互に積み重なった複数の中間部材の質量と複数の弾性部材のばねからなる多段のばね／マス系の振動特性により衝撃振動を吸収する効果を上げることをできる。
【００１２】
本発明の実施形態に係る機械装置支持構造は、前記中間部材の底面に対面する上面を形成し所定の厚みをもつ部材である他の中間部材である基礎中間部材と、前記中間部材の底面に当たって機械装置を支持する様に前記基礎中間部材の上面に敷かれる板状の他の弾性部材である基礎弾性部材と、前記中間部材の相対的な上下移動を許し所定距離を越える相対的な水平移動を阻止できるずれ止めストッパ機構と、を備え、前記中間部材が前記ずれ止めストッパ機構を設けられる位置に上下に貫通する貫通穴である基礎貫通穴を設けられ、前記ずれ止めストッパ機構が前記基礎貫通穴を貫通して設けられる軸部材と上下方向に貫通する貫通穴であるストッパ貫通穴を設けられ該軸部材に該ストッパ貫通穴を貫通されるストッパ部材と該ストッパ部材を前記中間部材に所定の付勢力で上下方向に沿って押付ける付勢部材とを有し、前記ばね／ダンパ支持部材が前記基礎中間部材と前記基礎弾性部材とを介して記中間部材を下方から支持する。
上記実施形態の構成により基礎中間部材は、前記中間部材の底面に対面する上面を形成し所定の厚みをもつ部材である他の中間部材である。基礎弾性部材は、前記中間部材の底面に当たって機械装置を支持する様に前記基礎中間部材の上面に敷かれる板状の他の弾性部材である。ずれ止めストッパ機構は、前記中間部材の相対的な上下移動を許し所定距離を越える相対的な水平移動を阻止できる。前記中間部材が前記ずれ止めストッパ機構を設けられる位置に上下に貫通する貫通穴である基礎貫通穴を設けられる。前記ずれ止めストッパ機構の軸部材は、前記基礎貫通穴を貫通して設けられる。前記ずれ止めストッパ機構のストッパ部材は、上下方向に貫通する貫通穴であるストッパ貫通穴を設けられ該軸部材に該ストッパ貫通穴を貫通される。前記ずれ止めストッパ機構の付勢部材は、が該ストッパ部材を前記中間部材に所定の付勢力で上下方向に沿って押付ける。前記ばね／ダンパ支持部材が前記基礎中間部材と前記基礎弾性部材とを介して記中間部材を下方から支持する。
その結果、下部構造に振動が発生したときに、機械装置支持構造に引き抜き力が発生せず、水平移動による振動が機械装置支持構造に作用する力を緩和することをできる。
【発明の効果】
【００１３】
以上説明したように本発明に係る機械装置支持構造は、その構成により、以下の効果を有する。
機械装置の下部構造を上面に敷かれる前記弾性部材を介して中間部材で支持し、中間部材をばねとダンパーとで支持する様にしたので、中間部材の質量と弾性部材の弾性率を調整して機械装置に発生する振動を抑制できる。
また、機械装置の下部構造を上面に敷いた弾性部材を介して前記中間部材本体部で支持し、中間部材本体部に設けられたドック部と下部構造との隙間空間に弾性のある充填部材を充填し、下部構造の上下移動を許し、下部構造の水平移動を充填部材を介して阻止する様にしたので、下部構造に振動が発生したときに、機械装置支持構造に引き抜き力が発生せず、水平移動による振動が機械装置支持構造に作用する力を緩和することをできる。
また、前記第一中間部材を上面に敷いた弾性部材を介して前記第二中間部材本体部で支持し、第二中間部材本体部に設けられたドック部と前記第一中間部材との隙間空間に弾性のある第二充填部材を充填し、前記第一中間部材の上下移動を許し、前記第一中間部材の水平移動を第二充填部材を介して阻止する様にしたので、下部構造に振動が発生したときに、機械装置支持構造に引き抜き力が発生せず、水平移動による振動が機械装置支持構造に作用する力を緩和することをできる。
また、前記第一中間部材を上面に敷いた複数の弾性部材を介して積み重ねられた前記第二中間部材本体部乃至前記第Ｎ中間部材本体部で支持し、第二中間部材本体部乃至第Ｎ中間部材本体部に設けられた各々にドック部と前記第一中間部材乃至第Ｎ中間部材との各々の隙間空間に弾性のある第二充填部材乃至第Ｍ充填部材を各々に充填し、前記第一中間部材の上下移動を許し、前記第一中間部材の水平移動を第二充填部材を介して阻止する様にしたので、下部構造に振動が発生したときに、機械装置支持構造に引き抜き力が発生せず、水平移動による振動が機械装置支持構造に作用する力を緩和することをでき、さらに、交互に積み重なった複数の中間部材の質量と複数の弾性部材のばねからなる多段のばね／マス系の振動特性により衝撃振動を吸収する効果を上げることをできる。
また、前記第一中間部材を上面に敷いた複数の弾性部材を介して積み重ねられた前記第二中間部材本体部乃至前記第Ｎ中間部材本体部で支持する様にしたので、下部構造に振動が発生したときに、交互に積み重なった複数の中間部材の質量と複数の弾性部材のばねからなる多段のばね／マス系の振動特性により衝撃振動を吸収する効果を上げることをできる。
また、前記中間部材を上面に敷いた基礎弾性部材を介して前記基礎中間部材で支持し、前記中間部材にずれ止めストッパ機構を設け、前記中間部材に設けた基礎貫通穴に軸部材を貫通させ、ストッパ部材が貫通軸にストッパ貫通穴を貫通され、ストッパ部材を前記中間部材の上面に所定の付勢力で押付ける様にしたので、下部構造に振動が発生したときに、機械装置支持構造に引き抜き力が発生せず、水平移動による振動が機械装置支持構造に作用する力を緩和することをできる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の第一の実施形態に係る機械装置支持構造の正面図である。
【図２】本発明の第一の実施形態に係る機械装置支持構造の正面断面図である。
【図３】本発明の第一の実施形態に係る機械装置支持構造の平面図である。
【図４】本発明の第一の実施形態に係る機械装置支持構造のＡ矢視図である。
【図５】本発明の第一の実施形態に係る機械装置支持構造のＢ矢視図である。
【図６】本発明の第二の実施形態に係る機械装置支持構造の正面断面図である。
【図７】本発明の第二の実施形態に係る機械装置支持構造の平面図である。
【図８】本発明の第三の実施形態に係る機械装置支持構造の正面断面図である。
【図９】本発明の第三の実施形態に係る機械装置支持構造の平面図である。
【図１０】本発明の第四の実施形態に係る機械装置支持構造の正面図である。
【図１１】本発明の実施形態に係るずれ止めストッパ機構の構造説明図その１である。
【図１２】本発明の実施形態に係るずれ止めストッパ機構の構造説明図その２である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明を実施するための最良の形態を、図面を参照して説明する。
【００１６】
最初に、本発明の第一の実施形態に係る機械装置支持構造を、図を基に、説明する
図１は、本発明の第一の実施形態に係る機械装置支持構造の正面図である。図２は、本発明の第一の実施形態に係る機械装置支持構造の正面断面図である。図３は、本発明の第一の実施形態に係る機械装置支持構造の平面図である。図４は、本発明の第一の実施形態に係る機械装置支持構造のＡ矢視図である。図５は、本発明の第一の実施形態に係る機械装置支持構造のＢ矢視図である。
以下では、機械装置が鍛造機である場合を例に、機械装置支持構造を説明する。
【００１７】
機械装置支持構造は、機械装置１００を支持する構造である。
機械装置支持構造は、中間部材２００と弾性部材３００とばね／ダンパ式支持部材６００とで構成される。
機械装置支持構造は、中間部材２００と弾性部材３００とばね／ダンパ式支持部材６００と充填部材４００とで構成されてもよい。
機械装置支持構造は、中間部材２００と弾性部材３００とばね／ダンパ式支持部材６００とカバー７００とで構成されてもよい。
機械装置支持構造は、中間部材２００と弾性部材３００とばね／ダンパ式支持部材６００と充填部材４００とカバー７００とで構成されてもよい。
【００１８】
機械装置支持構造は、中間部材２００と弾性部材３００と基礎中間部材２４０とばね／ダンパ式支持部材６００とで構成されてもよい。
機械装置支持構造は、中間部材２００と弾性部材３００と基礎中間部材２４０と基礎弾性部材３４０とばね／ダンパ式支持部材６００とで構成されてもよい。
機械装置支持構造は、中間部材２００と弾性部材３００と基礎中間部材２４０と基礎弾性部材３４０とずれ止めストッパ機構５００とばね／ダンパ式支持部材６００とで構成されてもよい。
機械装置支持構造は、中間部材２００と弾性部材３００と基礎中間部材２４０と基礎弾性部材３４０とずれ止めストッパ機構５００とばね／ダンパ式支持部材６００と充填部材４００とカバー７００とで構成されてもよい。
【００１９】
例えば、機械装置支持構造は、中間部材２００と弾性部材３００と複数の充填部材４００と複数の基礎中間部材２４０と複数の基礎弾性部材３４０と複数のずれ止めストッパ機構５００と複数のばね／ダンパ式支持部材６００とカバー７００とで構成される。
【００２０】
機械装置は、平面状の底面を形成する下部構造を有する装置である。
例えば、機械装置１００は、フレームとアクチエータ１２０とハンマー１３０とで構成される。
フレームは、下部構造１１０と上部構造１４０とで構成される。
機械装置が鍛造機である場合、下部構造１１０をアンビルと呼称する。
下部構造１１０の底面は、下向きになって平面状の面を形成している。
例えば、下部構造１１０の底面は、四隅にアールの付いた略矩形の輪郭をもち下向きになって平たい面を形成している。
アクチエータ１２０は、フレームに支持される機械要素である。
例えば、アクチエータ１２０は、エアーシリンダである。
ハンマー１３０は、アクチエータ１２０に駆動される、
下部構造１１０に素材を載せ、アクチエータ１２０がハンマー１３０を駆動すると、ハンマー１３０が素材を叩き、素材を変形させることをできる。
【００２１】
中間部材２００は、下部構造１１０の底面に対面する上面を形成し、所定の厚みを持つ部材である。
例えば、上から見て、中間部材２００は下部構造１１０の底面の輪郭より大きな輪郭を持つ部材である。
中間部材２００は、中間部材本体部２０１とドック部２０２とで構成されてもよい。
例えば、中間部材２００は、中間部材本体部２０１と複数のドック部２０２とで構成されてもよい。
中間部材本体部２０１は、後述する弾性部材３００を敷かれる上面をもつ部分である。
例えば、中間部材本体部２０１は、上から見て、下部構造１００の底面の輪郭より大きな輪郭を持つ板状の部分である。
ドック部２０２は、下部構造１１０の相対的な上下移動を許し、所定距離を越える相対的な水平移動を阻止できる様に、上から見て下部構造１１０の底部との間に隙間空間を形成して中間部材本体部２０１に設けられる部分である。
例えば、複数のドック部２０２が、上から見て下部構造の四方への水平移動を阻止できる様に中間部材本体部２０１に配される。
例えば、上から見て、Ｌの字状の複数のドック部が、下部構造１１０の四隅の部分と隙間空間を各々に形成する様に、中間部材本体部２０１に設けられる。
ドック部２０２は、中間部材本体部２０１の上面から上方へ立ち上がる構造であってもよい。
ドック部２０２は、中間部材本体部２０１の側面から上方へ立ち上がる構造であってもよい。
中間部材本体部２０１とドック部２０２とは、一体構造であってもよい。
中間部材本体部２０１とドック部２０２とは、機械的に結合される別体構造であってもよい。
【００２２】
弾性部材３００は、下部構造１１０の底面に当たって、機械装置１００を支持する様に中間部材２００の上面に敷かれる板状の部材である。
例えば、弾性部材３００は、下部構造の底面に当たって機械装置１００を支持する様に中間部材２００の上面に敷かれる板状の樹脂製またはゴム製の部材である。
【００２３】
充填部材４００は、任意の空間に充填施工でき、充填施工した後で弾性を維持したまま空間の中で固化する部材である。
充填部材４００は、隙間空間に充填施工される。
【００２４】
基礎中間部材２４０は、中間部材２００の底面に対面する上面を形成し所定の厚みをもつ他の中間部材である。
基礎中間部材２４０は、ばね／ダンパ式支持部材６００の上部構造であってもよい。
基礎中間部材２４０は、複数の中間部材であってもよい。
複数のばね／ダンパ式支持部材６００が、複数の基礎中間部材２４０を各々に支持する。
【００２５】
基礎弾性部材３４０は、中間部材２００の底面に当たって機械装置１００を支持する様に基礎中間部材２４０の上面に敷かれる板状の他の弾性部材である。
例えば、基礎弾性部材３４０は、中間部材２００の底面に当たって機械装置１００を支持する様に基礎中間部材２４０の上面に敷かれる板状の樹脂製またはゴム製の他の弾性部材である。
【００２６】
ずれ止めストッパ機構５００は、中間部材２００の相対的な上下移動を許し所定距離を越える相対的な水平移動を阻止できる機構である。
例えば、ずれ止めストッパ機構５００は、基礎中間部材２４０に対する中間部材２００の相対的な上下移動を許し所定距離を越える基礎中間部材２４０に対する中間部材２００の相対的な水平移動を阻止できる機構である。
例えば、ずれ止めストッパ機構５００は、中間部材２００に対する基礎中間部材２４０の相対的な上下移動を許し所定距離を越える中間部材２００に対する基礎中間部材２４０の相対的な水平移動を阻止できる機構である。
【００２７】
中間部材２００が、ずれ止めストッパ機構５００を設けられる位置に上下に貫通する貫通穴である基礎貫通穴を設けられる。
ずれ止めストッパ機構５００が取り付けられる中間部材２００が、ずれ止めストッパ機構を設けられる位置に上下に貫通する貫通穴である基礎貫通穴を設けられる。
基礎中間部材２４０が、ずれ止めストッパ機構５００を設けられる位置に上下に貫通する貫通穴である基礎貫通穴を設けられてもよい。
例えば、基礎中間部材２４０が、ずれ止めストッパ機構５００を設けられる位置に上下に貫通する貫通穴である複数の基礎貫通穴を設けられる。
複数のずれ止めストッパ機構５００は、中間部材の四方への水平移動を阻止できる様に、複数の基礎中間部材２４０に各々に配されてもよい。
例えば、複数のずれ止めストッパ機構５００は、中間部材の四方への水平移動を阻止できる様に、中間部材２００の四隅に配され、各々に中間部材２００の側面に当接する様に、複数の基礎中間部材２４０に各々に配されてもよい。
【００２８】
ずれ止めストッパ機構５００は、軸部材５１０とストッパ部材５２０と付勢部材５３０とで構成される。
例えば、ずれ止めストッパ機構５００は、複数の軸部材５１０とストッパ部材５２０と複数の付勢部材５３０とで構成される。
【００２９】
軸部材５１０は、基礎貫通穴を貫通して設けられる部材である。
基礎貫通穴の穴形状は、軸部材５１０の外形状より大きい。
軸部材５１０は、ロッド部材５１１と第一ロッドエンド５１２と第二ロッドエンド５１３とで構成されてもよい。
ロッド部材５１１は、棒状部材である。
例えば、ロッド部材５１１は、丸棒である。
第一ロッドエンド５１２は、ロッド部材５１１の一方の端部に固定される部材である。
例えば、第一ロッドエンド５１２は、ロッド部材５１１の一方の端部にネジ止めされるナットである。
例えば、第一ロッドエンド５１２は、ロッド部材５１１の一方の端部に固定されるフランジ状部材である。
第二ロッドエンド５１３は、ロッド部材５１１の他方の端部に固定される部材である。
例えば、第二ロッドエンド５１３は、ロッド部材５１１の他方の端部にネジ止めされるナットである。
例えば、第二ロッドエンド５１３は、ロッド部材５１１の他方の端部に固定されるフランジ状部材である。
【００３０】
ストッパ部材５２０は、上下方向に貫通する貫通穴であるストッパ貫通穴を設けられ軸部材にストッパ貫通穴を貫通される部材である。
例えば、ストッパ部材５２０は、上下方向に貫通する貫通穴である複数のストッパ貫通穴を設けられ複数の軸部材に複数のストッパ貫通穴を各々に貫通される部材である。
ストッパ貫通穴の穴形状は、ロッド部材５１１の外形状より大きい。
例えば、ストッパ貫通穴が円形であり、ロッド部材５１１が丸棒であるときに、ストッパ貫通穴の内直径が、ロッド部材５１１の外直径より大きい。
ストッパ部材５２０の側面が、取り付けられた中間部材２００に重なる他の中間部材２００の側面に対面する。
【００３１】
付勢部材５３０は、ストッパ部材５２０を中間部材２００に所定の付勢力で上下方向に沿って押付ける部材である。
付勢部材５３０は、つるまきバネであってもよい。
付勢部材５３０は、さらバネであってもよい。
例えば、付勢部材５３０は、第一付勢部材５３１と第二付勢部材５３２とで構成される。第一付勢部材５３１は、ロッド部材５１１に案内され、第一ロッドエンド５１２とストッパ部材５２０とに挟まれる。第二付勢部材５３２は、ロッド部材５１１に案内され、第二ロッドエンド５１３と中間部材２００とに挟まれる。
【００３２】
ばね／ダンパ式支持部材６００は、中間部材２００を下方からばねとダンパーとで支持する部材である。
例えば、ばね／ダンパ式支持部材６００は、中間部材２００を基礎中間部材２４０を介して下方からばねとダンパーとで支持する部材である。
ばね／ダンパ式支持部材６００は、ばね６１０とダンパー６２０とで構成される。
ばね６１０は、基礎中間部材２４０を直接に支持して、中間部材２００と弾性部材３００とを介して機械装置を支持する弾性要素である。
ダンパー６２０は、基礎中間部材２４０を直接に支持して、中間部材２００と弾性部材３００とを介して機械装置を支持する粘性要素である。
【００３３】
カバー７００は、中間部材２００と基礎との隙間を覆う布部材である。
例えば、カバー７００は耐熱シート製である。
【００３４】
次に、本発明の第二の実施形態にかかる機械装置支持構造を、図を基に、説明する。
図６は、本発明の第二の実施形態に係る機械装置支持構造の正面断面図である。図７は、本発明の第二の実施形態に係る機械装置支持構造の平面図である。
【００３５】
機械装置支持構造は、複数の中間部材２００と複数の弾性部材３００と基礎中間部材２４０とばね／ダンパ式支持部材６００とで構成されてもよい。
機械装置支持構造は、複数の中間部材２００と複数の弾性部材３００と基礎中間部材２４０と基礎弾性部材３４０とばね／ダンパ式支持部材６００とで構成されてもよい。
機械装置支持構造は、複数の中間部材２００と複数の弾性部材３００と複数の充填部材４００と基礎中間部材２４０と基礎弾性部材３４０とばね／ダンパ式支持部材６００とで構成されてもよい。
機械装置支持構造は、３つの中間部材２００と３つの弾性部材３００と基礎中間部材２４０と基礎弾性部材３４０とばね／ダンパ式支持部材６００とで構成されてもよい。
機械装置支持構造は、３つの中間部材２００と３つの弾性部材３００と３つの充填部材４００と基礎中間部材２４０と基礎弾性部材３４０とばね／ダンパ式支持部材６００とで構成されてもよい。
【００３６】
例えば、機械装置支持構造は、第一中間部材２１０と第一弾性部材３１０と複数の第一充填部材４１０と第二中間部材２２０と第二弾性部材３２０と複数の第二充填部材４２０と第三中間部材２３０と第三弾性部材３３０と複数の第三充填部材４４０と複数の基礎中間部材２４０と複数の基礎弾性部材３４０と複数のばね／ダンパ式支持部材６００とカバー７００とで構成される。
【００３７】
機械装置の構造は、第一の実施形態にかかる機械装置支持構造のものと同じなので、説明を省略する。
【００３８】
第一中間部材２１０と第一弾性部材３１０と第一充填部材４１０の構造は、第一の実施形態にかかる機械装置の中間部材２００と弾性部材３００と充填部材４００の構造と同じなので、その説明を省略する。
【００３９】
第二中間部材２２０は、中間部材２００の底面に対面する上面を形成し所定の厚みをもつ他の中間部材である。
例えば、第二中間部材２２０は、第一中間部材２１０の底面に対面する上面を形成し所定の厚みをもつ他の中間部材である。
第二中間部材２２０は、第二中間部材本体部２２１と第二ドック部２２２とで構成されてもよい。
例えば、第二中間部材２２０は、第二中間部材本体部２２１と複数の第二ドック部２２２とで構成される。
第二中間部材本体部２２１は、後述する第二弾性部材３２０を敷かれる上面をもつ部分である。
例えば、第二中間部材本体部２２１は、上から見て、第一中間部材本体部２１１の底面の輪郭とほぼ同等の輪郭を持つ板状の部分である。
第二ドック部２２２は、第一中間部材２１０の相対的な上下移動を許し、所定距離を越える相対的な水平移動を阻止できる様に、上から見て第一中間部材２１０の底部との間に第二隙間空間を形成して第二中間部材本体部２２１に設けられる部分である。
複数の第二ドック部２２２が、上から見て第一中間部材２１０の四方への水平移動を阻止できる様に第二中間部材本体部２２１に配される。
第二ドック部２２２は、第二中間部材本体部２２１の側面から上方へ立ち上がる構造であってもよい。
第二中間部材本体部２２１と第二ドック部２２２とは、一体構造であってもよい。
第二中間部材本体部２２１と第二ドック部２２２とは、機械的に結合される別体構造であってもよい。
【００４０】
第二弾性部材３２０は、第一中間部材２１０の底面に当たって機械装置１００を支持する様に第二中間部材２２０の上面に敷かれる板状の部材である。
例えば、第二弾性部材３２０は、第一中間部材２１０の底面に当たって機械装置を支持する様に第二中間部材２２０の上面に敷かれる板状の樹脂製またはゴム製の部材である。
【００４１】
第二充填部材４２０は、任意の空間に充填施工でき充填施工した後で弾性を維持したまま空間の中で固化する部材である。
第二充填部材４２０は、第二隙間空間に充填施工される。
【００４２】
第三中間部材２３０は、中間部材２００の底面に対面する上面を形成し所定の厚みをもつ他の中間部材である。
例えば、第三中間部材２３０は、第二中間部材２２０の底面に対面する上面を形成し所定の厚みをもつ他の中間部材である。
第三中間部材２３０は、第三中間部材本体部２３１と第三ドック部２３２とで構成されてもよい。
また、第三中間部材２３０は、第三中間部材本体部２３１と第三ドック部２３２と基礎ドック部２３３とで構成されてもよい。
例えば、第三中間部材２３０は、第三中間部材本体部２３１と複数の第三ドック部２３２と複数の基礎ドック部２３３とで構成される。
第三中間部材本体部２３１は、後述する第三弾性部材３３０を敷かれる上面をもつ部分である。
例えば、第三中間部材本体部２３１は、上から見て、第二中間部材本体部２２１の底面の輪郭とほぼ同等の輪郭を持つ板状の部分である。
第三ドック部２３２は、第二中間部材２２０の相対的な上下移動を許し、所定距離を越える相対的な水平移動を阻止できる様に、上から見て第二中間部材２２０の底部との間に第三隙間空間を形成して第三中間部材本体部２３１に設けられる部分である。
第三中間部材本体部２３１と第三ドック部の構造的特等は、第二中間部材２２０のものと同じなので、説明を省略する。
基礎ドック部２３３は、後述する基礎中間部材２４０に水平方向に向いて当たる様に、第三中間部材本体部２３１に設けられる部分である。
複数の基礎ドック部２３３は、第三中間部材の四方への水平移動を阻止する様に、第三中間部材本体部２３１に各々に設けられる。
【００４３】
第三弾性部材３３０は、第二中間部材２２０の底面に当たって機械装置１００を支持する様に第三中間部材２３０の上面に敷かれる板状の部材である。
例えば、第三弾性部材３３０は、第二中間部材２２０の底面に当たって機械装置を支持する様に第三中間部材２３０の上面に敷かれる板状の樹脂製またはゴム製の部材である。
【００４４】
第三充填部材４３０は、任意の空間に充填施工でき充填施工した後で弾性を維持したまま空間の中で固化する部材である。
第三充填部材４３０は、第三隙間空間に充填施工される。
【００４５】
基礎中間部材２４０は、中間部材２００の底面に対面する上面を形成し所定の厚みをもつ他の中間部材である。
基礎中間部材２４０は、ばね／ダンパ式支持部材６００の上部構造であってもよい。
基礎中間部材２４０は、複数の中間部材であってもよい。
複数のばね／ダンパ式支持部材６００が、複数の基礎中間部材２４０を各々に支持する。
【００４６】
基礎弾性部材３４０は、中間部材２００の底面に当たって機械装置１００を支持する様に基礎中間部材２４０の上面に敷かれる板状の他の弾性部材である。
例えば、基礎弾性部材３４０は、中間部材２００の底面に当たって機械装置１００を支持する様に基礎中間部材２４０の上面に敷かれる板状の樹脂製またはゴム製の他の弾性部材である。
【００４７】
ばね／ダンパ式支持部材６００は、中間部材２００を下方からばねとダンパーとで支持する部材である。
例えば、ばね／ダンパ式支持部材６００は、中間部材２００を基礎中間部材２４０を介して下方からばねとダンパーとで支持する部材である。
ばね／ダンパ式支持部材６００は、ばね６１０とダンパー６２０とで構成される。
ばね６１０は、基礎中間部材２４０を直接に支持して、中間部材２００と弾性部材３００とを介して機械装置を支持する弾性要素である。
ダンパー６２０は、基礎中間部材２４０を直接に支持して、中間部材２００と弾性部材３００とを介して機械装置を支持する粘性要素である。
【００４８】
カバー７００は、中間部材２００と基礎との隙間を覆う布部材である。
【００４９】
次に、本発明の第三の実施形態にかかる機械装置支持構造を、図を基に、説明する。
図８は、本発明の第三の実施形態に係る機械装置支持構造の正面断面図である。図９は、本発明の第三の実施形態に係る機械装置支持構造の平面図である。
【００５０】
機械装置支持構造は、複数の中間部材２００と複数の弾性部材３００と基礎中間部材２４０とばね／ダンパ式支持部材６００とで構成されてもよい。
機械装置支持構造は、複数の中間部材２００と複数の弾性部材３００と基礎中間部材２４０と基礎弾性部材３４０とばね／ダンパ式支持部材６００とで構成されてもよい。
機械装置支持構造は、複数の中間部材２００と複数の弾性部材３００と複数の充填部材４００と基礎中間部材２４０と基礎弾性部材３４０とばね／ダンパ式支持部材６００とで構成されてもよい。
機械装置支持構造は、複数の中間部材２００と複数の弾性部材３００と複数の充填部材４００と基礎中間部材２４０と基礎弾性部材３４０とずれ止めストッパ機構５００とばね／ダンパ式支持部材６００とで構成されてもよい。
機械装置支持構造は、２つの中間部材２００と２つの弾性部材３００と基礎中間部材２４０と基礎弾性部材３４０とばね／ダンパ式支持部材６００とで構成されてもよい。
機械装置支持構造は、２つの中間部材２００と２つの弾性部材３００と２つの充填部材４００と基礎中間部材２４０と基礎弾性部材３４０とばね／ダンパ式支持部材６００とで構成されてもよい。
【００５１】
例えば、機械装置支持構造は、第一中間部材２１０と第一弾性部材３１０と複数の第一充填部材４１０と第二中間部材２２０と第二弾性部材３２０と複数の第二充填部材４２０と複数の基礎中間部材２４０と複数の基礎弾性部材３４０と複数のずれ止めストッパ機構５００と複数のばね／ダンパ式支持部材６００とカバー７００とで構成される。
【００５２】
機械装置１００の構造は、第一の実施形態にかかる機械装置支持構造のものと同じなので、説明を省略する。
【００５３】
第一中間部材２１０と第一弾性部材３１０と第一充填部材４１０の構造は、第一の実施形態にかかる機械装置の中間部材２００と弾性部材３００と充填部材４００の構造と同じなので、その説明を省略する。
【００５４】
第二中間部材２２０は、中間部材２００の底面に対面する上面を形成し所定の厚みをもつ他の中間部材である。
例えば、第二中間部材２２０は、第一中間部材２１０の底面に対面する上面を形成し所定の厚みをもつ他の中間部材である。
第二中間部材２２０は、第二中間部材本体部２２１と第二ドック部２２２とで構成されてもよい。
例えば、第二中間部材２２０は、第二中間部材本体部２２１と複数の第二ドック部２２２とで構成されてもよい。
第二中間部材本体部２２１は、後述する第二弾性部材３２０を敷かれる上面をもつ部分である。
例えば、第二中間部材本体部２２１は、上から見て、第一中間部材本体部２１１の底面の輪郭より大きな輪郭を持つ板状の部分である。
第二ドック部２２２は、第一中間部材２１０の相対的な上下移動を許し、所定距離を越える相対的な水平移動を阻止できる様に、上から見て第一中間部材２１０の底部との間に第二隙間空間を形成して第二中間部材本体部２２１に設けられる部分である。
複数の第二ドック部２２２が、上から見て第一中間部材２１０の四方への水平移動を阻止できる様に第二中間部材本体部２２１に配される。
第二ドック部２２２は、第二中間部材本体部２２１の上面から上方へ立ち上がる構造であってもよい。
第二ドック部２２２は、第二中間部材本体部２２１の側面から上方へ立ち上がる構造であってもよい。
第二中間部材本体部２２１と第二ドック部２２２とは、一体構造であってもよい。
第二中間部材本体部２２１と第二ドック部２２２とは、機械的に結合される別体構造であってもよい。
【００５５】
第二弾性部材３２０は、第一中間部材２１０の底面に当たって機械装置１００を支持する様に第二中間部材２２０の上面に敷かれる板状の部材である。
例えば、第二弾性部材３２０は、第一中間部材２１０の底面に当たって機械装置を支持する様に第二中間部材２２０の上面に敷かれる板状の樹脂製またはゴム製の部材である。
【００５６】
第二充填部材４２０は、任意の空間に充填施工でき充填施工した後で弾性を維持したまま空間の中で固化する部材である。
第二充填部材４２０は、第二隙間空間に充填施工される。
【００５７】
基礎中間部材２４０は、第二中間部材２２０の底面に対面する上面を形成し所定の厚みをもつ他の中間部材である。
基礎中間部材２４０は、ばね／ダンパ式支持部材６００の上部構造であってもよい。
基礎中間部材２４０は、複数の中間部材であってもよい。
複数のばね／ダンパ式支持部材６００が、複数の基礎中間部材２４０を各々に支持する。
【００５８】
基礎弾性部材３４０は、第二中間部材２２０の底面に当たって機械装置１００を支持する様に基礎中間部材２４０の上面に敷かれる板状の他の弾性部材である。
例えば、基礎弾性部材３４０は、第二中間部材２２０の底面に当たって機械装置１００を支持する様に基礎中間部材２４０の上面に敷かれる板状の樹脂製またはゴム製の他の弾性部材である。
【００５９】
ずれ止めストッパ機構５００は、第二中間部材２２０の相対的な上下移動を許し所定距離を越える相対的な水平移動を阻止できる機構である。
例えば、ずれ止めストッパ機構５００は、基礎中間部材２４０に対する第二中間部材２２０の相対的な上下移動を許し所定距離を越える基礎中間部材２４０に対する第二中間部材２２０の相対的な水平移動を阻止できる機構である。
例えば、ずれ止めストッパ機構５００は、第二中間部材２２０に対する基礎中間部材２４０の相対的な上下移動を許し所定距離を越える第二中間部材２２０に対する基礎中間部材２４０の相対的な水平移動を阻止できる機構である。
【００６０】
中間部材２００が、ずれ止めストッパ機構５００を設けられる位置に上下に貫通する貫通穴である基礎貫通穴を設けられる。
ずれ止めストッパ機構５００が取り付けられる中間部材２００が、ずれ止めストッパ機構を設けられる位置に上下に貫通する貫通穴である基礎貫通穴を設けられる。
例えば、基礎中間部材２４０が、ずれ止めストッパ機構５００を設けられる位置に上下に貫通する貫通穴である基礎貫通穴を設けられる。
例えば、ずれ止めストッパ機構５００が、中間部材の四方への水平移動を阻止できる様に、基礎中間部材２４０に配される。
【００６１】
ずれ止めストッパ機構５００の構造は、第一の実施形態にかかる機械装置支持構造のものと同じなので、その説明を省略する。
【００６２】
ばね／ダンパ式支持部材６００は、中間部材２００を下方からばねとダンパーとで支持する部材である。
例えば、ばね／ダンパ式支持部材６００は、中間部材２００を基礎中間部材２４０を介して下方からばねとダンパーとで支持する部材である。
ばね／ダンパ式支持部材６００は、ばね６１０とダンパー６２０とで構成される。
ばね６１０は、基礎中間部材２４０を直接に支持して、中間部材２００と弾性部材３００とを介して機械装置を支持する弾性要素である。
ダンパー６２０は、基礎中間部材２４０を直接に支持して、中間部材２００と弾性部材３００とを介して機械装置を支持する粘性要素である。
【００６３】
カバー７００は、中間部材２００と基礎との隙間を覆う布部材である。
【００６４】
次に、本発明の第四の実施形態にかかる機械装置支持構造を、図を基に、説明する。図１０は、本発明の第四の実施形態に係る機械装置支持構造の正面図である。
【００６５】
機械装置支持構造は、複数の中間部材２００と複数の弾性部材３００と基礎中間部材２４０とばね／ダンパ式支持部材６００とで構成されてもよい。
機械装置支持構造は、第一中間部材乃至第Ｍ中間部材２００と第一弾性部材乃至第Ｍ弾性部材３００と基礎中間部材２４０とばね／ダンパ式支持部材６００とで構成されてもよい。
機械装置支持構造は、第一中間部材乃至第Ｍ中間部材２００と第一弾性部材乃至第Ｍ弾性部材３００と第一充填部材乃至第Ｍ充填部材４００と基礎中間部材２４０とばね／ダンパ式支持部材６００とで構成されてもよい。
機械装置支持構造は、第一中間部材乃至第Ｍ中間部材２００と第一弾性部材乃至第Ｍ弾性部材３００と第一充填部材乃至第Ｍ充填部材４００と基礎中間部材２４０とばね／ダンパ式支持部材６００とカバー７００とで構成されてもよい。
ここで、ＭがＮ＋１の数であって、Ｎが２、３・・・のうちのひとつの数である。
図１０は、第一中間部材乃至第Ｍ中間部材２００と第一弾性部材乃至第Ｍ弾性部材３００と基礎中間部材２４０とばね／ダンパ式支持部材６００とで構成され、一部を省略した機械装置支持構造を示す。
【００６６】
第一中間部材２００は、第二の実施形態にかかる機械装置支持構造のものと同じなので、説明を省略する。
第二中間部材乃至第Ｍ中間部材２００は、第一中間部材乃至第Ｎ中間部材２００の各々の底面に各々に対面する上面を各々に形成し所定の厚みを各々にもつ他の中間部材である。
第二中間部材乃至第Ｍ中間部材が、第二中間部材乃至第Ｍ中間部材本体部と第二ドック部乃至第Ｍドック部とを有する。
第二中間部材乃至第Ｍ中間部材本体部２０１は、第二弾性部材乃至第Ｍ弾性部材３００を各々に敷かれる上面を各々にもつ。
第二ドック部乃至第Ｍドック部２０２は、第一中間部材乃至第Ｎ中間部材２００の相対的な上下移動を各々に許し所定距離を越える相対的な水平移行を各々に阻止できる様に上から見て第一中間部材乃至第Ｎ中間部材２００の各々の底部との間に他の隙間空間である第二隙間空間乃至第Ｍ隙間空間を各々に形成して、第二中間部材本体乃至第Ｍ中間部材本体部２０１に各々に設けられる。
【００６７】
第一弾性部材３００は、第二の実施形態にかかる機械装置支持構造のものと同じなので、説明を省略する。
第二弾性部材乃至第Ｍ弾性部材３００は、第一中間部材乃至第Ｎ中間部材２００の各々の底面に当たって機械装置を支持する様に第二中間部材乃至第Ｍ中間部材２００の各々の上面に各々に各々に敷かれる板状の他の弾性部材である。
【００６８】
第一充填部材４００は、第二の実施形態にかかる機械装置支持構造のものと同じなので、説明を省略する。
第二充填部材乃至第Ｍ充填部材４００は、任意の空間に充填施工でき充填施工した後で弾性を維持したまま空間の中で固化する他の充填部材である。
【００６９】
第一中間部材２００と第一弾性部材３００と第一充填部材４００との構造は、第二の実施形態にかかる機械装置支持構造のものと同じなので、説明を省略する。
第二中間部材乃至第Ｍ中間部材２００及び第二弾性部材乃至第Ｍ弾性部材３００とが上から順に交互に並ぶ様に積み重ねられる。
【００７０】
第二充填部材乃至第Ｍ充填部材が第二隙間空間乃至第Ｍ隙間空間に各々に充填施工されてもよい。
【００７１】
ばね／ダンパ支持部材が第二中間部材乃至第Ｍ中間部材と第二弾性部材乃至第Ｍ弾性部材とを介して第一中間部材を下方から支持する。
ばね／ダンパ支持部材とカバー７００の構造は、第二の実施形態にかかる機械装置支持構造のものと同じなので、説明を省略する。
【００７２】
上記の構造を採用することで、中間部材２００の質量と弾性部材３００のばねからなるばね／マス系を多段に重ねて、機械装置を支持することができる。
【００７３】
以下に、本発明の実施形態にかかるずれ止めストッパ機構５００を、図を基に、詳述する。
図１１は、本発明の実施形態に係るずれ止めストッパ機構の構造説明図その１である。図１２は、本発明の実施形態に係るずれ止めストッパ機構の構造説明図その２である。
【００７４】
図１１は、ずれ止めストッパ機構を上下に重なった２つの中間部材のうちの下側の中間部材に設けられた貫通穴に固定する場合の３つのタイプを示している。
図１１Ａは、軸部材５１０とストッパ部材５２０と上側の付勢部材５３０とで構成するずれ止めストッパ機構を示す。
図１１Ｂは、軸部材５１０とストッパ部材５２０と上側の第一付勢部材５３１と下側の第二付勢部材５３２とで構成するずれ止めストッパ機構を示す。
図１１Ｃは、軸部材５１０とストッパ部材５２０と下側の付勢部材５３０とで構成するずれ止めストッパ機構を示す。
【００７５】
図１２は、ずれ止めストッパ機構を上下に重なった２つの中間部材のうちの上側の中間部材に設けられた貫通穴に固定する場合の３つのタイプを示している。
図１２Ａは、軸部材５１０とストッパ部材５２０と上側の付勢部材５３０とで構成するずれ止めストッパ機構を示す。
図１２Ｂは、軸部材５１０とストッパ部材５２０と上側の第一付勢部材５３１と下側の第二付勢部材５３２とで構成するずれ止めストッパ機構を示す。
図１２Ｃは、軸部材５１０とストッパ部材５２０と下側の付勢部材５３０とで構成するずれ止めストッパ機構を示す。
【００７６】
上述のとおり、本発明の実施実施形態に係る機械装置支持構造を用いれば、以下の効果を有する。
機械装置１００の下部構造１１０を上面に敷かれる弾性部材３００を介して中間部材２００で支持し、中間部材２００をばねとダンパーとで支持する様にしたので、中間部材２００の質量と弾性部材３００の弾性率を調整して機械装置１００から発生する振動を抑制できる。
また、機械装置１００の下部構造１１０を上面に敷いた弾性部材３００を介して中間部材本体部２０１で支持し、中間部材本体部２０１に設けられたドック部２０２と下部構造１１０との隙間空間に弾性のある充填部材４００を充填し、下部構造１１０の上下移動を許し、下部構造１１０の水平移動を充填部材４００を介して阻止する様にしたので、下部構造１１０に振動が発生したときに、機械装置支持構造に引き抜き力が発生せず、水平移動による振動が機械装置支持構造に作用する力を緩和することをできる。
また、第一中間部材２１０を上面に敷いた弾性部材３００を介して第二中間部材本体２２０で支持し、第二中間部材本体部２２１に設けられた第二ドック部２２２と第一中間部材２１０との隙間空間に弾性のある第二充填部材４２０を充填し、第一中間部材２１０の上下移動を許し、第一中間部材２１０の水平移動を第二充填部材４２０を介して阻止する様にしたので、下部構造１１０に振動が発生したときに、機械装置支持構造に引き抜き力が発生せず、水平移動による振動が機械装置支持構造に作用する力を緩和することをできる。
また、中間部材２００の質量と弾性部材３００のばねからなるばね／マス系を多段に重ねることにより振動吸収の効果を上げることができる。
また、中間部材２００を上面に敷いた基礎弾性部材３４０を介して基礎中間部材２４０で支持し、基礎中間部材２４０にずれ止めストッパ機構５００を設け、基礎中間部材２４０に設けた基礎貫通穴に軸部材５１０を貫通させ、ストッパ部材５２０が軸部材５１０にストッパ貫通穴を貫通され、ストッパ部材５２０を基礎中間部材２４０の上面に所定の付勢力で押付ける様にしたので、下部構造１１０に振動が発生したときに、機械装置支持構造に引き抜き力が発生せず、水平移動による振動が機械装置支持構造に作用する力を緩和することをできる。
【００７７】
本発明は以上に述べた実施形態に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で各種の変更が可能である。
機械装置を鍛造機である場合を例に説明したが、これに限定されない。例えば、機械装置は、水力装置、機械工作装置、その他の装置であってもよい。
中間部材２００は、中間部材本体部２０１と複数のドック部２０２とで構成されるとして説明したが、これに限定されない。例えば、単体のドック部材２０２が下部構造１１０または他の中間部材２００の全周を囲う構造であってもよい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００７８】
【特許文献１】特開平６−０３１４０３
【特許文献２】特開平８−１４１７９４
【特許文献３】特開平９−１５０２９９
【符号の説明】
【００７９】
１００  機械装置
１１０  下部構造
１２０  アクチエータ
１３０  ハンマー
１４０  上部構造
２００  中間部材
２０１  中間部材本体部
２０２  ドック部
２１０  第一中間部材
２１１  第一中間部材本体部
２１２  第一ドック部
２２０  第二中間部材
２２１  第二中間部材本体部
２２２  第二ドック部
２３０  第三中間部材
２３１  第三中間部材本体部
２３２  第三ドック部
２３３  基礎ドック部
２４０  基礎中間部材
３００  弾性部材
３１０  第一弾性部材
３２０  第二弾性部材
３３０  第三弾性部材
３４０  基礎弾性部材
４００  充填部材
４１０  第一充填部材
４２０  第二充填部材
４３０  第三充填部材
５００  ずれ止めストッパ機構
５１０  軸部材
５１１  ロッド部材
５１２  第一ロッドエンド
５１３  第二ロッドエンド
５２０  ストッパ部材
５３０  付勢部材
５３１  第一付勢部材
５３２  第二付勢部材
６００  ばね／ダンパ式支持部材
６１０  ばね
６２０  ダンパー
７００  カバー
【図１】
0005871573.tif 000002
【図２】
0005871573.tif 000003
【図３】
0005871573.tif 000004
【図４】
0005871573.tif 000005
【図５】
0005871573.tif 000006
【図６】
0005871573.tif 000007
【図７】
0005871573.tif 000008
【図８】
0005871573.tif 000009
【図９】
0005871573.tif 000010
【図１０】
0005871573.tif 000011
【図１１】
0005871573.tif 000012
【図１２】
0005871573.tif 000013