(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外板と、内板と、前記外板と前記内板の間に挟まれた断熱板とを有する壁から構成された断熱箱体に関して、前記内板の端部が前記断熱板の端部より突出した位置にあり、
２枚の前記壁が合わさる角部分において、一方の前記壁の前記内板が、他方の前記壁の内部に挿入され、前記他方の壁内部の前記断熱板と、前記他方の壁の内部に挿入されている前記一方の壁の前記内板との間の収納空間に管が配管されている、
冷蔵庫。
【請求項２】
前記一方の壁の前記内板の端部が弾性を有する、
請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記管がドレインホースであり、
前記ドレインホースが、前記他方の壁の前記内板を貫通して前記断熱箱体内部に引き出されている、
請求項１に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、冷蔵庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、キャビネットの各壁の内部に真空断熱板を内蔵し、断熱効果を図っている冷蔵庫が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平４−２６０７８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記のように各壁内部に真空断熱板を内蔵した冷蔵庫において、各壁を合わせてキャビネットを組み立てる作業中に真空断熱板を傷付けたりする問題点があった。
【０００５】
そこで、本実施形態は、上記問題点に鑑み、組み立て作業時に断熱板を傷付けることがない冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本実施形態は、外板と、内板と、前記外板と前記内板の間に挟まれた断熱板とを有する壁から構成された断熱箱体に関して、前記内板の端部が前記断熱板の端部より突出した位置にあり、２枚の前記壁が合わさる角部分において、一方の前記壁の前記内板が、他方の前記壁の内部に挿入され、前記他方の壁内部の前記断熱板と、前記他方の壁の内部に挿入されている前記一方の壁の前記内板との間の収納空間に管が配管されている、冷蔵庫である。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】実施形態１の冷蔵庫の前面から見た斜視図。
【図２】キャビネットの分解斜視図。
【図３】左側壁の分解斜視図。
【図４】左角部材の斜視図。
【図５】左側壁と後面壁とが合わさった左角部における第１の横断面図。
【図６】同じく第２の断面図。
【図７】右側壁と後面壁とが合わさった右角部分の横断面図。
【図８】図４のＡ−Ａ線断面図。
【図９】図４のＢ−Ｂ線断面図。
【図１０】実施形態２の左側壁と後面壁とが合わさった左角部分の横断面図。
【図１１】実施形態３の左側壁と後面壁とが合わさった左角部分の横断面図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本実施形態の冷蔵庫１について図面に基づいて説明する。
【実施形態１】
【０００９】
実施形態１の冷蔵庫１について、図１〜図９に基づいて説明する。
【００１０】
（１）冷蔵庫１の構造
本実施形態の冷蔵庫１の構造について図１に基づいて説明する。
【００１１】
図１に示すように、冷蔵庫１のキャビネット２の内部は、冷蔵室３、野菜室４、製氷室５、冷凍室６に区画され、製氷室５の横には小型冷凍室７が設けられている。冷蔵室３と野菜室４とを仕切るために、上仕切り壁８がキャビネット２内部に水平に設けられ、また、野菜室４と製氷室５、小型冷凍室７とを仕切るために下仕切り壁９がキャビネット２内部に水平に設けらている。キャビネット２の天井の後部、すなわち冷蔵室３の上端部後部には、機械室１３が設けられている。この機械室１３内部には、冷蔵庫１の冷凍サイクルを構成する不図示の圧縮機などが配置されている。
【００１２】
また、冷蔵室３には観音開き式の扉３ａ，３ｂがキャビネット２の前部に設けられ、野菜室４、製氷室５、冷凍室６、小型冷凍室７には、引出し式の扉４ａ，５ａ，６ａ，７ａがキャビネット２の前部に設けられている。
【００１３】
（２）キャビネット２の構造
次に、キャビネット２の構造について図２に基づいて説明する。
【００１４】
図２に示すように、キャビネット２は、外箱１０と内箱１１とが組み合わされた断熱箱体から形成され、外箱１０と内箱１１の間には断熱部材である真空断熱板（以下、単に「断熱板」という）が内蔵されている。キャビネット２の外箱１０はスチール製であり、前面が開口した箱状に形成されている。外箱１０は、複数枚の外板を組み合わせて構成されている。内箱１１は合成樹脂製であり、前面が開口した箱状に形成され、外箱１０の内部に設けられている。内箱１１は、複数枚の内板を組み合わせて構成されている。そして、キャビネット２は、別個に形成された上面壁１４、底面壁１５、左側壁１６、右側壁１７、後面壁１８とを順番に組み合わせて形成されている。
【００１５】
上面壁１４は、前後方向で段差状をなし、上記したように外板と内板とから構成され、その間に断熱板が挟持されている。
【００１６】
底面壁１５は、外板と内板とから構成され、その間に断熱板が挟持されている。
【００１７】
左側壁１６は、左外板２０と左内板２１とから構成され、その間に左断熱板２２が挟持されている。
【００１８】
右側壁１７は、左側壁１６と同様に、右外板１２０と右内板１２１とから構成され、その間に右断熱板１２２が挟持されている。
【００１９】
後面壁１８は、左側壁１６と同様に、後外板２３と後内板２４とから構成され、その間に後断熱板２５が挟持されている。
【００２０】
上面壁１４、底面壁１５、左側壁１６、右側壁１７及び後面壁１８の各内板より内箱１１が構成され、上面壁１４、底面壁１５、左側壁１６、右側壁１７、後面壁１８の各外板より外箱１０が構成されている。
【００２１】
左側壁１６と後面壁１８とが合わさる左角部分の内側には左角部材２６が縦方向に取り付けられ、また、右側壁１７と後面壁１８との合わさる右角部分の内側には右角部材２７が縦方向に固定されている。
【００２２】
（３）左断熱板２２の構造
次に、左断熱板２２の構造について図３に基づいて説明する。
【００２３】
図３に示すように、左断熱板２２は、断熱性能に優れたもの、例えばウレタンなどの発泡断熱材やソフトテープなどよりも熱伝導率が低いものであり、具体的には平板状の真空断熱パネルであって、芯材と芯材を収納する外袋体とを備えている。芯材は断熱性の高い材料、例えばグラスウールなどの無機繊維の積層体を、ポリエチレンなどの合成樹脂フィルムからなる図示しない内袋体に収納した後、矩形板状に圧縮硬化して形成したものである。芯材は、この他に例えば抄紙法、加熱圧縮法などで形成してもよい。外袋体はガスバリア性を有する袋であり、ポリエチレンテレフタレートのフィルム、高密度ポリエチレンのフィルム、アルミ蒸着フィルム、アルミ箔シートなどを適宜組み合わせ、積層し袋状に形成したものである。そして、左断熱板２２は、芯材を外袋体に収納した状態で当該外袋体内を減圧して、減圧を維持したまま外袋体の開口部を熱溶着などによって密閉することにより形成されている。
【００２４】
図３に示すように、左断熱板２２は、平板状の板厚方向の一面が左内板２１の外面に接着され、かつ、この面とは反対側の面が左外板２０の内面に接着されている。
【００２５】
後断熱板２５、右断熱板１２２、及び、その他の断熱板も、左断熱板２２と同様の構造を有している。
【００２６】
（４）左右角部材２６，２７の構成
まず、左角部材２６について図２、図４〜図９に基づいて説明する。図４は左角部材２６の斜視図であり、図８は図４のＡ−Ａ線断面図であり、図９は図４のＢ−Ｂ線断面図である。
【００２７】
図５、図６に示すように、左角部材２６は、左側壁１６と後面壁１８の合わさった左角部分の内側を直角に固定すると共に、この左角部分からの冷気の漏れを防止するための断熱効果も有している。
【００２８】
図４〜図６に示すように、左角部材２６は、棒状の三角柱形状を有し、横断面が直角三角形状の三角柱よりなる断熱部材２８、この直角三角形状の断熱部材２８の二辺を覆う断面直角三角形よりなる固定カバー２９、直角三角柱形状の断熱部材２８の斜辺を覆う板状の補強部材３０とよりなる。
【００２９】
図８、図９に示すように、固定カバー２９と補強部材３０とは、三角柱形状の断熱部材２８を挟むようにネジ３２によってネジ止めされている。
【００３０】
図２に示すように、左側壁１６と後面壁１８からは、所定間隔毎に、かつ、段違いに支持部材３４が突出している。図６に示すように、支持部材３４の先端部には、ネジ孔３６が刻設されている。一方、左角部材２６の補強部材３０には、これら支持部材３４と対応する位置にネジ孔３６が開口し、左角部材２６を左側壁１６と後面壁１８が合わさる左角部分に合わせたときに、このネジ孔３６の位置に支持部材３４が合致して、左角部材２６を左側壁１６と後面壁１８にネジ３８によってそれぞれネジ止めできる。
【００３１】
図９に示すように、左角部材２６の断熱部材２８の角部には縦方向に溝４０が設けられ、この溝４０に沿ってリード線４２が縦方向に配線されている。図４に示すように、溝４０は左角部材２６の上端部まで延び、リード線４２は左角部材２６の上端部からさらに延びている。
【００３２】
図４に示すように、左角部材２６においては、ドレインホース５０の上端部を後面壁１８の前方に引き出すための引き出し孔５２が固定カバー２９の背面側、断熱部材２８及び補強部材３０を貫通している。
【００３３】
図７に示すように、右角部材２７は、右側壁１７と後面壁１８の合わさった右角部分の内側を直角に固定すると共に、この右角部分からの冷気の漏れを防止するための断熱効果も有している。右角部材２７も左角部材２６と同様の構成を有し、右角部材２７の断熱部材２８にも縦方向に溝４４が設けられ、この溝４４には、２本の管４６，４８が縦方向に配置されている。
【００３４】
（５）キャビネット２の組み立て方法
次に、冷蔵庫１のキャビネット２の組み立て方法の一例について図２に基づいて簡単に説明する。
【００３５】
まず、底面壁１５の上面左右両側に左側壁１６と右側壁１７を立設する。
【００３６】
次に、後面壁１８を後方から左側壁１６の後端部と右側壁１７の後端部に取り付ける。この組み立て作業について後から詳しく説明する。
【００３７】
次に、キャビネット２の内側の左右両側に左右角部材２６，２７をネジ止めする。この組み立て作業について後から詳しく説明する。
【００３８】
最後に、上面壁１４を左側壁１６、右側壁１７、後面壁１８の上端部に取り付ける。
【００３９】
（５）左角部分の構造と組み立て
次に、左側壁１６と後面壁１８とが合わさる左角部分の詳しい構造と組み立て方法を図５と図６に基づいて説明する。図５と図６は、この左角部分の横断面図であって、図５はドレインホース５０を引き出し部分近傍の横断面図であり、図６はドレインホース５０が縦方向に配置されている部分の横断面図である。
【００４０】
上記したように左側壁１６は、左外板２０と左内板２１との間に左断熱板２２が挟持されている。左外板２０の後端部と左内板２１の後端部は、左断熱板２２の後端部よりも後方に延長してそれぞれ設けられている。この延長された左外板２０の後端部は、内側に直角に折曲され、折曲部５２を形成している。また、左内板２１の後端部は、真っ直ぐに延長され、その後端部は弾性を有している。
【００４１】
また、上記したように後側壁１８は、後外板２３と後内板２４との間に後断熱板２５が挟持されている。後外板２３の左端部と後内板２４の左端部は、後断熱板２５の左端部よりも延長してそれぞれ設けられている。また、後外板２３の左端部は、後内板２４の左端部よりも長く延長されている。さらに、後内板２４の左端部は、弾性を有している。
【００４２】
後面壁１８と左側壁１６を組み立てる場合には、次のように行う。
【００４３】
まず、上記したように後面壁１８の左端部を後方から左側壁１６の後端部に嵌め込む。この場合に、後面壁１８の後外板２３の左端部が、左側壁１６の左外板２０の折曲部５２の外側まで嵌め込み、また、左内板２１の後端部が後面壁１８内部に挿入する。このとき、左内板２１が左断熱板２２よりも後方に延設されているため、左断熱板２２を傷付けたりすることがない。
【００４４】
次に、上記のように後面壁１８を完全に嵌め込むと、後外板２３、後断熱板２５の左端部、挿入された左内板２１との間に縦方向の収納空間５４が形成され、また、挿入された左内板２１と後内板２４の左端部とは離間しており隙間５６が形成される。
【００４５】
次に、図５、図６に示すように、収納空間５４にドレインホース５０を隙間５６から縦方向に嵌め込む。このドレインホース５０を収納空間５４に配置した後、図５に示すように、その上端を前方に折曲し、前記隙間５６から引き出す。また、左角部材２６を、図６に示すように、隙間５６を塞ぐように、後面壁１８と左側壁１６で形成された左角部分にある支持部材３４のネジ孔３６にネジ３８を螺合してそれぞれ固定する。なお、この固定前に左角部材２６の溝４０には、リード線４２を配線しておく。また、図４に示すように、隙間５６から引き出したドレインホース５０の上端を、左角部材２６の引き出し孔５２から引き出し、後面壁１８の前方にある不図示の蒸発器に接続する。一方、ドレインホース５０の下端は、後面壁１８の下部にて蒸発皿に接続する。なお、図８に示すように、左角部材２６の固定カバー２９にドレインホース５０を予め縦方向に予め取り付けていると、ドレインホース５０を後面壁１８の収納空間５４に嵌め込む作業と、左角部材２６を固定する作業を同時に行う。さらに、図９に示すように、ドレインホース５０が配管されていない部分には、四角柱状のソフトテープ（断熱部材）６６を左角部材２６の固定カバー２９に取り付けておき、ドレインホース５０の代わりにソフトテープ６６を収納空間５４に収納し、収納空間５４の断熱効果を保持する。なお、ドレインホース５０は、不図示の蒸発器から発生した水を蒸発皿に流すためのホースである。
【００４６】
（６）他の角部分の構造
右側壁１７と後面壁１８とが合わさる右角部分についても、図７に示すように上記で説明した左角部分と同様の構成及び同様の組み立て作業を行う。
【００４７】
但し、右角部分については、ドレインホース５０を収納空間５４に配管しないため、後外板２３の右端部と後内板２４の右端部は、後断熱板２５の右端部よりも延長してそれぞれ設けられるだけでなく、後内板２４の右端部は右側壁１７の右内板１２と当接している。これにより、左角部分のような隙間５６がなく、また、後断熱板２５が長くなって、後断熱板２５と右内板１２０との空間が小さくなるので、より断熱効果を有する。後内板２４の右端部は弾性を有しているため、組み立て時に右内板１２０に当接していても摺動し易い。
【００４８】
また、上面壁１４と左側壁１６、上面壁１４と右側壁１７、上面壁１４と後面壁１８、底面壁１５と左側壁１６、底面壁１５と右側壁１７、及び、底面壁１５と後面壁１８とが合わさる部分についても上記左角部分と同様の構造を有する。
【００４９】
（７）効果
上記実施形態によれば、左側壁１６の左内板２１の後端部が、左断熱板２２の後端部よりも突出した位置にあるため、後面壁１８やドレインホース５０を嵌め込むときに左断熱板２２を傷めたりすることがない。
【００５０】
また、左内板２１の後端部が後面壁１８内部に挿入されているため、組み立て後に後面壁１８内が補強され、また、左内板２１の後端部が合成樹脂製であって弾性を有するため後面壁１８を嵌め込み易い。
【００５１】
また、左内板２１と後内板２４との間が離間して隙間５６が設けられているため、左断熱板２２の厚さにバラつきがあっても、この隙間５６の部分によってその厚みのばバラつきが吸収され組み立て易い。
【００５２】
また、ドレインホース５０が、後外板２３と後内板２４の間であって、後断熱板２５の厚みの範囲内に配置されているため、後面壁１８の厚みが厚くなることなく、特別な空間を作ることなくドレインホース５０を配置できる。また、後内板２４の左端部も弾性を有するため、ドレインホース５０を後内板２４の左端部を乗り越えて隙間５６から嵌め込み易い。
【００５３】
また、左内板２１の後端部が弾性を有するため、この弾性により左断熱板２２、後断熱板２５の厚さにバラつきがあっても嵌め込みが容易にできる。
【００５４】
また、ドレインホース５０が収納されていない収納空間５４には、ソフトテープ６６などの断熱部材が収納されているため、この収納空間５４の断熱性を保持できる。
【００５５】
また、右側壁１７と後面壁１８とが合わさる右角部分についても左角部分と同様の効果を有する。右角部分は、左角部分のような隙間５６がなく、後断熱板２５が長くなって、後断熱板２５と右内板１２０との空間が小さいので、より断熱効果を有する。また、後内板２４の右端部は弾性を有しているため、組み立て時に右内板１２０に当接していても摺動し易い。さらに、他の角部分についても同様の効果を有する。
【００５６】
また、左角部材２６は、左側壁１６と後面壁１８の合わさった左角部分の内側を直角に固定して、その固定状態を補強すると共に、この左角部分からの冷気の漏れを防止するための断熱効果も有している。右角部材２７も、右側壁１７と後面壁１８の合わさった右角部分の内側を直角に固定すると共に、この右角部分からの冷気の漏れを防止するための断熱効果も有している。
【００５７】
なお、上記説明及び効果は、左側壁１６の厚さが３５ｍｍ以下という薄い形状で特に有効であり、本実施形態では、左断熱板２２の厚さが略２０ｍｍで、左外板２０と左内板２１の合計の厚さが１．５ｍｍであり、全ての合計の厚さが２１．５ｍｍである。そのため、左側壁１６の厚さはさらに有効な２５ｍｍ以下の厚さで構成されている。右側壁１７も同様である。
【実施形態２】
【００５８】
次に、実施形態２の冷蔵庫１について図１０に基づいて説明する。本実施形態と実施形態１の異なる点は、左角部分の構造にある。
【００５９】
実施形態１においては、左内板２１に対し、後内板２４は隙間５６を介して離間していた。これに代えて、本実施形態では、後内板２４と左内板２１との間に隙間２６が無く、左内板２１の端部が内側に折曲されて摺動部５８を有し、この摺動部５８が、左内板２１に沿って摺動する。なお、この摺動部６０を有する後内板２４の端部は弾性を有している。また、本実施形態では、左側壁１６に対し後面壁１８を位置決めするために、左内板２１から位置決め部６０が突出している。なお、この位置決め部６０に対応する右角部材２７には、凹部６２が設けられている。
【００６０】
本実施形態の冷蔵庫１であると、後面壁１８を左側壁１６に組み込むときに、摺動部５８が左内板２１に沿って摺動し、位置決め部６０の位置において位置決めされて確実に左側壁１６と後面壁１８とを固定できる。この場合に、後内板２４の摺動部５８が弾性を有するため、左断熱板２２の厚みにバラつきがあっても確実に組み込むことができる。
【実施形態３】
【００６１】
次に、実施形態３の冷蔵庫１について図１１に基づいて説明する。本実施形態と実施形態１の異なる点は、左角部分の構造にある。
【００６２】
実施形態１では、左外板２０に折曲部５２が設けられ、この折曲部５２が後面壁１８の後外板２３に接触している。しかし、本実施形態では、この折曲部５２と後外板２３との間にクッション部材６４を設けている。
【００６３】
これにより本実施形態の冷蔵庫１であると、後断熱板２５の厚みにバラつきがあっても、クッション部材６４の弾性によって吸収できる。
【実施形態４】
【００６４】
次に、実施形態４の冷蔵庫１について説明する。上記実施形態では、断熱箱体であるキャビネット２は、別個に形成された上面壁１４、底面壁１５、左側壁１６、右側壁１７、後面壁１８とを順番に組み合わせて形成されていたが、本実施形態では、外箱１０が一枚の外板を折曲して箱状に形成され、内箱１１を形成する内板のみ別個に形成されている。
【００６５】
例えば、左外板２０、後外板２３、右外板１２０が一枚の外板を折曲したものであり、左内板２１、後内板２４、右外板１２１が別体の場合である。
【００６６】
上記実施形態でも、左側壁１６の左内板２１が、左断熱板２２よりも延長して突出していれば、後面壁１８やドレインホース５０を嵌め込むときに左断熱板２２を傷めたりすることがない。
【００６７】
また、左内板２１の後端部が後面壁１８内部に挿入されているため、組み立て後に後面壁１８内が補強され、また、左内板２１の後端部が合成樹脂製であって弾性を有するため後面壁１８を嵌め込み易い。
【００６８】
また、左内板２１と後内板２４との間が離間して隙間５６が設けられていれば、左断熱板２２の厚さにバラつきがあっても、この隙間５６の部分によってその厚みのばバラつきが吸収され組み立て易い。
【００６９】
また、ドレインホース５０が、後外板２３と後内板２４の間であって、後断熱板２５の厚みの範囲内に配置されていれば、後面壁１８の厚みが厚くなることなく、特別な空間を作ることなくドレインホース５０を配置できる。また、後内板２４の左端部も弾性を有していれば、ドレインホース５０を後内板２４の左端部を乗り越えて隙間５６から嵌め込み易い。
【００７０】
本実施形態の構造であれば、右角部分も左角部分と同様の効果を有する。
【変更例】
【００７１】
上記実施形態では、収納空間５４にドレインホース５０を収納したが、これに代えてその他の配管、リード線、その他の長手の部品を収納してもよい。
【００７２】
上記実施形態では、ドレインホース５０の直径ｒは、後断熱板２５の厚みｔより小さかったのでが、後外板２３と後内板２４との間は後断熱板２５のみ挟持したが、ドレインホース５０の直径ｒが後断熱板２５の厚みｔより大きい場合には、後外板２３と後断熱板２５との間に断熱材（例えば、発泡ウレタン）を充填するか、又は、後内板２４と後断熱板２５との間に断熱材を充填してもよい。
【００７３】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると共に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００７４】
１・・・冷蔵庫、２・・・キャビネット、１０・・・外箱、１１・・・内箱、１２・・・断熱板、１４・・・上面壁、１５・・・底面壁、１６・・・左側壁、１７・・・右側壁、１８・・・後面壁、２０・・・左外板、２１・・・左内板、２２・・・左断熱板、２３・・・後外板、２４・・・後内板、２５・・・後断熱板、２６・・・角部材、５０・・・ドレインホース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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