(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
サポート内に固定要素を打ち込む装置のためのマガジンアタッチメントであって、
前記マガジンアタッチメントを接続する接続領域を有する取り付け部分と、
前記サポート上に前記マガジンアタッチメントを載置する支持域を有する押圧部分とを備え、
前記取り付け部分及び前記押圧部分が移動経路に沿って移動可能なように互いに近接して保持され、
前記移動経路が通常位置及び押圧位置によって範囲を定められ、
前記押圧部分の外側の輪廓が３つの支持点を有し、これら支持点が直角の角度範囲を確保する２つのハーフラインを規定し、
前記通常位置及び前記押圧位置での前記取り付け部分及び前記押圧部分は１つの容積内に完全に位置付けられ、前記容積が前記角度範囲及び前記角度範囲の頂点にて前記２つのハーフラインと交差する１つのラインによって確保されている、マガジンアタッチメント。
【請求項２】
前記通常位置及び前記押圧位置の前記取り付け部分及び前記押圧部分は１つの容積内に完全に位置付けられ、前記容積は前記角度範囲及び前記角度範囲の頂点にて前記２つのハーフラインに垂直に交差する１つのラインによって確保されている、請求項１に記載のマガジンアタッチメント。
【請求項３】
前記移動経路は線形の打込み方向を規定し、この打込み方向は前記角度範囲内で指向され、前記角度範囲を確保する前記２つのハーフラインに対して傾斜されている、請求項１又は２に記載のマガジンアタッチメント。
【請求項４】
前記移動経路は、前記２つのハーフラインの一方に対して５°〜３０°の角度だけ傾斜され、前記２つのハーフラインの他方に対して６０°〜８５°の角度だけ傾斜されている、請求項３に記載のマガジンアタッチメント。
【請求項５】
前記取り付け部分はガイドを有し、このガイド内に押圧部分が前記移動経路に沿って押し入れ可能である、請求項１又は２に記載のマガジンアタッチメント。
【請求項６】
前記押圧部分はガイドを有し、このガイド内に前記取り付け部分が前記移動経路に沿って押し入れ可能である、請求項１又は２に記載のマガジンアタッチメント。
【請求項７】
前記２つのハーフラインの１つ上にて、前記３つの支持点のうちの２つはこれらの間に少なくとも８ｍｍの距離を存して位置付けられている、請求項１又２に記載のマガジンアタッチメント。
【請求項８】
前記第３支持点は、前記頂点から少なくとも５ｍｍの距離を存して位置付けられている、請求項７に記載のマガジンアタッチメント。
【請求項９】
前記３つの支持点の少なくとも１つは、前記頂点から少なくとも３０ｍｍの距離を存して位置付けられている、請求項１又は２に記載のマガジンアタッチメント。
【請求項１０】
前記押圧部分における前記外側の輪廓は３つの付加的な接触点を有し、これら付加的な接触点は直角の付加的な角度範囲を確保する２つの付加的なハーフラインを規定し、
前記通常位置及び前記押圧位置の前記取り付け部分及び前記押圧部分は１つの容積内に完全に位置付けられ、前記容積は前記付加的な角度範囲及び前記付加的な角度範囲の頂点にて前記２つの付加的なハーフラインと交差する１つのラインによって確保され、
前記角度範囲及び前記付加的な角度範囲は面を規定し、これら面は互いに向けて傾斜されている、請求項１又は２に記載のマガジンアタッチメント。
【請求項１１】
前記面は互いに対して直角に傾斜されている、請求項１０に記載のマガジンアタッチメント。
【請求項１２】
前記押圧部分は、１つの固定要素のためのホルダと、前記装置上に置かれた打込み要素のための通路とを有し、前記通路の助けをかりて、前記ホルダ内の１つの固定要素が前記サポート内に打込み可能である、請求項１又は２に記載のマガジンアタッチメント。
【請求項１３】
前記押圧部分は１つの固定要素のための貫通接続及び移送機構を有し、前記押圧部分が前記取り付け部分に対し、前記通常位置から前記押圧位置に及び／又はその逆に押し入れられるなら、１つの固定要素は前記移送機構の助けをかりて、前記貫通接続に沿い前記ホルダ内に移送可能である、請求項１又は２に記載のマガジンアタッチメント。
【請求項１４】
前記接続領域は、前記装置における打込み要素のためのホルダチャック上に前記取り付け部分を固定するのに好適する、請求項１又は２に記載のマガジンアタッチメント。
【請求項１５】
サポートに固定要素を打ち込むための装置と、前記請求項１又は２に記載のマガジンアタッチメントとを備え、前記接続領域が前記装置に接続されている、固定システム。
【請求項１６】
前記マガジンアタッチメントの前記通常位置及び前記押圧位置にて前記装置は前記容積内に完全に位置付けられ、前記容積は前記角度範囲及び前記角度範囲記の頂点にて前記２つのハーフラインと交差する１つのラインによって確保されている、請求項１５に記載の固定システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、サポート内に固定要素を打ち込む装置のためのマガジンアタッチメント及びこのようなマガジンアタッチメント及び装置を備えた固定システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
このようなマガジンアタッチメントは通常、２つの部分を備えており、これら部分は互いに向けて移動可能に保持されている。即ち、装置にマガジンアタッチメントを接続する取り付け部分及びサポートに装置を押圧する押圧部分は押圧中に一緒に押される。室における複数の角部において、固定要素はサポート内に常に垂直に打ち込まれず、むしろ、押圧部分は前記室の個々の角部を形成する２つの壁の一方に対し、角度を存して押圧され、これにより、室の角部に対し可能な限り近接した固定を達成するように他方の壁に接触する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
押圧中、取り付け部分が押圧部分に押し付けられるなら、取り付け部分は第２の壁から押し離され、これにより、打込み手順中、マガジンアタッチメントの全体、従って、打込み要素の打込み方向が傾く。これは、打込み要素にとって固定要素が滑り落ちる可能性ももたらし、固定作業の質が悪化する。
【０００４】
本発明の目的は、特に、室の角部近傍での固定作業の質が改善されるマガジンアタッチメントを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的は、サポート内に固定要素を打ち込む装置のためのマガジンアタッチメントによって達成され、このマガジンアタッチメントは、
装置にマガジンアタッチメントを接続する接続領域を有する取り付け部分と、サポートにマガジンアタッチメントを置くための接触域を有する押圧部分とを備え、
取り付け部分及び押圧部分は移動経路に沿い互いに向けて移動可能に保持され、
移動経路は通常位置と押圧位置とで範囲を定められ、
押圧部分における外側の輪廓は３つの支持点を有し、これら支持点が直角の角度範囲を確保する２つのハーフラインを規定し、
通常位置及び押圧位置での取り付け部分及び押圧部分は１つの容積内に完全に位置付けられ、その容積が角度範囲及び該角度範囲の頂点にて２つのハーフラインと交差する１つのラインによって確保されている。
【０００６】
本発明のマガジンアタッチメントが室の１つの角部の壁に対して押し付けられるなら、３つの接触点は室の角部を規定する２つの壁に隣接し、これにより、前記容積は２つの壁間のスペースに等しい。従って、取り付け部分は打込み手順中、２つの壁の１つを押し付けることはなく、傾きを無しにして打込みを可能にする。
【０００７】
好適な一実施形態は、移動経路が線形で且つ打込み方向を規定することに特徴付けられ、その打込み方向は角度範囲内で指向され、角度範囲を確保する２つのハーフラインに対して傾斜されている。特別な選択では、打込み方向は２つのハーフラインの一方に対して５°〜３０°だけ、そして、２つのハーフラインの他方に対して６０°〜８５°だけ傾斜されている。
【０００８】
好適な一実施形態は、取り付け部分がガイドを有し、このガイド内にて押圧部分が移動経路に沿って移動可能であることに特徴付けられる。代替の実施形態は押圧部分がガイドを有し、このガイド内に取り付け部分が移動経路に沿って移動可能であることに特徴付けられる。
【０００９】
好適な一実施形態は、３つの支持点の２つが２つのハーフラインの一方にて、その両者間に少なくとも８ｍｍの距離を存して位置付けられていることに特徴付けられる。特別な選択では、前記２つの支持点間の前記距離は少なくとも４０ｍｍである。好適な一実施形態は第３の支持点が頂点から少なくとも５ｍｍの距離を存して位置付けられていることに特徴付けられる。特別な選択では、ここでの距離は少なくとも１０ｍｍである。好適な一実施形態は、３つの支持点の少なくとも１つが頂点から少なくとも３０ｍｍの距離を存して位置付けられていることに特徴付けられる。特別な選択では、ここでの距離は少なくとも６０ｍｍである。
【００１０】
好適な一実施形態は、押圧部分における外側の輪廓が３つの付加的な接触点を有することに特徴付けられ、これら付加的な接触点は付加的な角度範囲を確保する２つの他のハーフラインを規定し、ここでは、通常位置及び押圧位置での取り付け部分及び押圧部分が付加的な角度範囲及び該付加的な角度範囲の頂点にて２つの付加的なハーフラインと交差する１つのラインによって確保される容積内に完全に位置付けられ、角度範囲及び付加的な角度範囲が互いに向けて傾斜した面、特に、互いに対して直角の面を規定する。
【００１１】
好適な一実施形態は、押圧部分が固定要素のためのホルダと、装置上に置かれた打ち込み要素のための通路とを有することに特徴付けられ、ここでは、通路の助けをかりて、ホルダ内の１つの固定要素がサポート内に打ち込まれる。好適な一実施形態は、押圧部分が固定要素のための貫通接続と、移送機構とを有することに特徴付けられ、ここでは、移送機構の助けをかりて、押圧部分が取り付け部分に対して通常位置から押圧位置に移動されるなら、１つの固定要素が貫通接続を介してホルダ内に移送可能である。好適な一実施形態は、接続領域が装置の打ち込み要素のためのホルダチャックへの取り付け部分の固定に好適することに特徴付けられる。
【００１２】
好適な一実施形態によれば、マガジンアタッチメントは装置とともに固定システムを形成し、ここでは、取り付け部分の接続領域が装置に接続されている。好適な一実施形態は、マガジンアタッチメントの通常位置及び押圧位置にて装置が角度範囲と該角度範囲の頂点にて２つのハーフラインと交差する１つのラインとによって確保される容積内に完全に位置付けられていることに特徴付けられる。
好適な実施形態は図面を参照しながら、以下、詳細に説明される。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】第１斜視からの通常位置での固定システムである。
【図２】第１斜視からの押圧位置での固定システムである。
【図３】第２斜視からの通常位置での固定システムである。
【図４】第２斜視からの押圧位置での固定システムである。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図面は、第１の斜視（図１，２）及び第２の斜視（図３，４）からの固定システム１００を示し、第２の斜視は第１の斜視に対して鉛直である。固定システム１００は、ねじとして構成された固定要素１１５をサポート１２０内にねじ込むためコードレスのスクリュー打込み機として構成された装置１１０と、マガジンアタッチメント１３０とを備える。マガジンアタッチメントは、次に、マガジンアタッチメント１３０を装置１１０に接続するために接続領域１４５を備えた取り付け部分１４０と、サポート１２０上にマガジンアタッチメントを載置するために接触域１５５を備えた押圧部分１５０とを含む。押圧部分１５０は固定要素１１５のためのホルダ１６０と、図示されていないが、例えばスクリュードライバとして構成された打込み要素１７０のための通路を有する。打込み要素１７０は、交換可能にして装置１１０の図示しないホルダチャックに固定され、装置１１０により回転的に駆動されて、固定要素１１５をホルダ１６０からサポート１２０内に打ち込む。固定要素１１５は本実施形態では、スクリューとして構成されている。図示しない実施形態では、固定要素はそれぞれ複数のスクリューブレース(braces)、ボルト、スタッドアタッチメント、爪、リベット等であり、回転又はリニアにしてサポート内に打ち込まれる。
【００１５】
取り付け部分１４０はその内部にガイドを有し、このガイド内に１つの軌道(a track)のように構成された押圧部分１５０が移動経路に沿って駆動可能となっている。図示しない実施形態において、押圧部分はガイドを有し、このガイド部分内に押圧部分が押し入れ可能である。それ故、移動経路は通常位置（図１，３）から押圧位置（図２，４）まで延びている。取り付け部分１４０及び押圧部分１５０は互いに接して保持され、これら取り付け部分１４０及び押圧部分１５０は２つの端位置を含む全移動経路に沿い、その２つの端位置を超えて互いに離間又は近接するようには移動できない。サポート１２０上へのマガジンアタッチメント１３０の押圧中、前記ガイド内に位置付けられた押圧ばね１８０は圧縮され、マガジンアタッチメント１３０がサポート１２０からリフトされたときには、取り付け部分１４０及び押圧部分１５０が通常位置に移動されるのを確実なものにする。また、マガジンアタッチメント１３０は、ホルダ１６０内に固定要素１１５を供給するマガジンガイド１９０と、詳細には図示しないが、固定要素１１５又は固定要素１１５を担持したマガジンストリップの移送のための移送機構とを含み、ここで、移送機構は例えば、サポート１２０上へのマガジンアタッチメント１３０の押圧及び／又はサポート１２０からのマガジンアタッチメント１３０のリフトによって作動される。更にまた、押圧部分１５０は支持足２００を有し、この支持足２００はマガジンガイド１９０上に位置付けられ、サポート１２０上にマガジンアタッチメント１３０を支持させる。
【００１６】
押圧部分１５０の外側の輪廓は支持点２１０，２２０，２３０を有し、これら支持点は２つのハーフライン２７０，２８０を規定する。ハーフライン２７０，２８０は交点２７５を有し、図１，２の描画面でみてハーフライン２７０，２８０間に直角の角度範囲を広げ、この角度範囲は交点２７５を通過し且つハーフライン２７０，２８０と垂直に交差する１つラインとともに１つの容積を確保し(span)、この容積は、図１，２に示された配置にて支持点２１０，２２０，２３０がサポート１２０又は側壁１２５上に配置されているなら、サポート１２０と該サポートに垂直な側壁１２５とによって丁度境界付けられる。このようにて確保される容積内に、通常位置及び押圧位置での取り付け部分１４０、押圧部分１５０及び装置１１０が完全に位置付けられ、これにより、サポート１２０に対する押圧中、即ち、打込み手順の全体中、固定システム１００の全体がサポート１２０及び側壁１２５の何れも再度押圧することはなく、従って、傾き無しで打込みを可能にする。これを固定システム１００のユーザに容易にするため、支持点２１０，２２０，２３０は可能な限り互いに対して、また、交点２７５から離れて位置付けられており、好ましくは、エッジとして一次元的に、又は、特別な選択では面としての二次元的に延びている。図示の実施形態において、支持点２１０は支持点２２０から５６ｍｍの距離を存し、交点２７５から７０ｍｍの距離を存する。支持点２３０は交点２７５から１０ｍｍの距離を存している。移動経路は線形であり、固定要素の打込み方向３１０を規定し、この打込み方向は角度範囲内で指向され、ハーフライン２７０に対して８０°、従って、ハーフライン２８０に対して１０°だけ傾斜されている。
【００１７】
押圧部分１５０の外側の輪廓は付加的な支持点２４０，２５０，２６０を有し、これら付加的な支持点は付加的なハーフライン２９０，３００を規定する。付加的なハーフライン２９０，３００は交点２９５を有し、図３，４の描画面でみてハーフライン２９０，３００間に直角な角度範囲を広げ、交点２９５を通過し且つ付加的なハーフライン２９０，３００と垂直に交差する１つのラインとともに１つの容積を確保し、図３，４に示された配置にて付加的な支持点２４０，２５０，２６０がサポート１２０又は側壁１２５上に置かれるならば、前記容積はサポート１２０及びこのサポートに垂直な側壁１２５によって丁度規定される。このようにして確保される容積内に、通常位置及び押圧位置での取り付け部分１４０、押圧部分１５０及び装置１１０が完全に位置付けられ、これにより、サポート１２０への押圧中、即ち、打込み手順中、固定システム１００の全体がサポート１２０及び側壁１２５の何れをも押圧することはなく、従って、傾き無しでの打込みを可能にする。図示の実施形態において、付加的な支持点２４０は付加的な支持点２５０から８ｍｍの距離を存し、交点２９５から３２ｍｍの距離を存する。付加的な支持点２６０は交点２９５から１０ｍｍの距離を存する。これにより、付加的な角度範囲は面（図３，４の描画面）を規定し、この面は前記角度範囲（図１，２の描画面）によって規定された面に対して垂直である。そして、固定要素の打込み方向３１０は角度範囲内で指向され、ハーフライン２９０に対して８０°、従って、ハーフライン３００に対して１０°だけ傾斜されている。
【００１８】
本発明は、駆動装置のためのマガジンアタッチメントに例にして示されている。しかしながら、本発明のマガジンアタッチメントが他の用途にも好適することは指摘されるべきである。
【図１】
0005871418.tif 000002
【図２】
0005871418.tif 000003
【図３】
0005871418.tif 000004
【図４】
0005871418.tif 000005