(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
羽毛を含む家禽の屠殺体を熱処理する装置において、
処理領域を通って誘導する、家禽の屠殺体の輸送経路の範囲を決定する輸送手段を備えた処理領域と、
熱処理媒体の送り機構と、
上記処理領域に上記熱処理媒体の送り機構が連結された熱処理媒体の分配手段とを含み、
上記熱処理媒体の分配手段は、上記輸送経路の方に向けられた多数の放出開口を備え、上記熱処理媒体は上記放出開口を通って上記輸送経路へ輸送され、
放出開口から放出される熱処理媒体が、輸送経路に沿って移動する家禽の屠殺体と共に移動するように、上記分配手段が制御されることが可能であって、
上記輸送経路に上記熱処理媒体を輸送するための上記分配手段は、上記熱処理媒体の形状または向きを変更するために、少なくとも１つの調節可能な放出開口が設けられていることを特徴とする装置。
【請求項２】
上記分配手段は、分配経路に沿って移動可能な分配コンベアによって輸送される少なくとも１つの配置変更可能な放出開口を含み、
上記分配経路は、輸送手段が追随する家禽の屠殺体の輸送経路の少なくとも一部に面して、輸送経路から一定距離離れて位置していることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項３】
輸送経路の方に向けられた放出開口が要望通りに開閉可能なように、上記分配手段が制御可能なバルブを備えていることを特徴とする請求項１または２に記載の装置。
【請求項４】
個々の放出開口に対する熱処理媒体の送り機構の抵抗は、放出開口ごとに制御され得るように、上記分配手段が構成されていることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の装置。
【請求項５】
分配手段の複数の放出開口に異なる熱処理媒体が供給され得るように、熱処理媒体の送り機構が複合形状となっていることを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の装置。
【請求項６】
複数の放出開口の外部に熱処理媒体が輸送される速度が異なるように、分配手段が構成されていることを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載の装置。
【請求項７】
上記分配手段は、分配経路に沿って移動可能な分配コンベアによって輸送される少なくとも１つの配置変更可能な放出開口を含み、
輸送されている分配コンベアおよび配置変更可能な放出開口の相対位置が、調節可能である請求項２〜６の何れか１項に記載の装置。
【請求項８】
上記分配手段は、分配経路に沿って移動可能な分配コンベアによって輸送される少なくとも１つの配置変更可能な放出開口を含み、
分配コンベアが、輸送手段によって輸送される家禽の屠殺体の体部位を位置決めする移動可能な位置決定手段を輸送することを請求項２〜７の何れか１項に記載の装置。
【請求項９】
輸送手段によって輸送される家禽の屠殺体の体部位を位置決めする処理領域において、静止した状態にて位置決めされた位置決定手段を含むことを特徴とする請求項１〜８の何れか１項に記載の装置。
【請求項１０】
上記熱処理媒体の送り機構が、熱処理媒体を形成するための調節領域を含むことを特徴とする請求項１〜９の何れか１項に記載の装置。
【請求項１１】
上記分配手段が、静止した状態にて、少なくとも１つの放出開口を含んでいることを特徴とする請求項１〜１０の何れか１項に記載の装置。
【請求項１２】
少なくとも１つのセンサーおよび上記センサーと通信するインテリジェント制御機を備えることを特徴とする請求項１〜１１の何れか１項に記載の装置。
【請求項１３】
羽毛を含む家禽の屠殺体を熱処理する方法において、
以下の処理工程：
Ａ）処理領域において輸送経路に沿って家禽の屠殺体を移動させる工程と、
Ｂ）輸送経路の方に向けられた多数の放出開口に熱処理媒体を供給する工程と、を含み、
少なくとも１つの放出開口は、輸送経路に沿って移動する家禽の屠殺体から一定距離離れた分配経路に面して共に移動し、
上記輸送経路に上記熱処理媒体を輸送するための上記供給する工程において、少なくとも１つの放出開口は、状況条件に応じて、熱処理媒体の噴出の方向または形状を変更するよう調整されることを特徴とする方法。
【請求項１４】
輸送経路に沿って移動する家禽の屠殺体と共に移動する放出開口の移動速度は、実質的に家禽の屠殺体の輸送速度に相当することを特徴とする請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
上記輸送経路に沿って家禽の屠殺体と共に移動する放出開口の位置は、処理される家禽
に従って調節されることを特徴とする請求項１３または１４に記載の方法。
【請求項１６】
家禽の屠殺体の他の体部位上で作用する熱処理媒体よりも低い強度で作用する熱処理媒体を供給するように、輸送経路に沿って家禽の屠殺体と共に移動する放出開口が、構成されていることを特徴とする請求項１３〜１５の何れか１項に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、羽毛を含む家禽の屠殺体を熱処理する装置に関する。上記装置は、処理領域を通って誘導する、家禽の屠殺体の輸送経路の範囲を決定する輸送手段を備えた処理領域と；熱処理媒体の送り機構と；熱処理媒体を処理領域へ供給する熱処理媒体の分配手段とを含み；上記分配手段は、輸送経路の方に向けられた多数の放出開口を備え、熱処理媒体は上記放出開口を通って上記輸送経路へ輸送される。また、本発明は、家禽を熱処理する改良された方法に関する。
【０００２】
家禽、より詳細には、食肉処理され出血した、鶏、アヒルおよび七面鳥などの家禽の熱処理には、屠殺体に付いた羽などの付着物を減らす目的がある。これにより、後の（剥ぎ取り）工程において羽毛の除去が容易となる。死後硬直が速やかに起こるため、熱処理に必要は条件は、家禽が食肉処理された後、熱処理が短時間で完了されなければならないということである。これまである程度は、家禽を沈める温水の入ったタライを所望の速度で使用することがなされていた。約３分間の処理時間の後、家禽はタライの外に取り出され、羽は比較的容易に除去可能である。この所謂“浸漬熱処理”の欠点は、家禽と共にタライから相当量の水が出てしまうことである。また、タライから汚れ、細菌およびバクテリアを移動させる可能性があるという問題もある。
【０００３】
熱処理の代替方法が、本出願人のWO 2008/013447に開示されている。この文献には、全身が羽毛で包まれた家禽を熱処理する装置および方法が開示されている。特定の領域に露点が存在する熱処理媒体は、調節領域において形成され、調節領域から、放出開口を少なくとも１つ備える分配手段を使用する処理領域へ搬送される。この処理領域は、処理領域を通って誘導する、家禽の屠殺体の輸送経路の範囲を決定する輸送手段を備えている。また、処理領域において、液体が熱処理媒体から家禽上に凝縮する。これにより、短時間でかなりの熱移動が実現可能である。短時間に実現可能で比較的有利な熱処理のように、この方法および装置は、所望の方法よりも多数の明白な利点を備えているが、熱処理の効果を実際に制御できる効果が見出された。初期量の基準は、もちろん羽が緩む程度までである。熱処理の質を決定する他の要素は、表皮（表面表皮／真皮）に対する損失の程度、および、皮膚の真下での肉の変性（“煮沸による収縮”）の程度である。熱処理の質を制御する上で、少なくともこれらの面が考慮される。
【０００４】
熱処理に係る改良された方法および目的に必要な手段を提供することが、本発明の目的である。これにより、先行技術の有利な点を保持したまま、容易に制御された熱処理の効果を得ることができる。
【０００５】
この目的のため、本発明は、上記にて示した形態の装置を提供する。放出開口から放出される熱処理媒体が、輸送経路に沿って移動する家禽の屠殺体と共に移動するように、上記装置では、分配手段が制御され得ることを特徴としている。特に、実施の形態では、この目的のために分配手段は、分配コンベアによって輸送され少なくとも一つの配置変更可能な放出開口を備えている。上記分配コンベアは、分配経路に沿って移動可能である。上記分配経路は、輸送手段が追随する家禽の屠殺体の輸送経路の少なくとも一部に面して、輸送経路から一定距離離れて位置している。熱処理媒体の噴流が家禽の屠殺体の皮膚にぶつかる位置において、目的の手段によっておおおよその熱処理がなされる。通常、凝縮の重要な効果は、比較的短時間にて非常に大量の熱を移動させ得ることである。家禽の屠殺体の（局所的または他の）過熱（“過熱処理”）の虞は制御され、熱処理の結果として表皮の損傷が変化し、“低火傷”、“中間火傷”または“高火傷”に分類され得る。家禽肉の変性の程度は、熱処理の程度に依存する。食肉処理された動物の表皮（表面表皮）の過剰な損傷は、もちろん防がれなくてはならない。家禽の温度が湿球温度を超えない間、すなわち、少なくとも蒸発の結果、上記皮膚が乾燥し切らない限り、または、上記皮膚上の液体がそれ以上加熱されない限り、熱処理媒体が供給されるとき、熱処理媒体は家禽の屠殺体の皮膚上で好ましく凝縮される。
【０００６】
家禽の屠殺体の種々の部分である羽の付着特性、および、羽を処理する間、家禽の屠殺体の種々の部分を用意する必要性は、実際にはかなり変化し得る。例えば、皮膚はこれらの体部位（例えば、胸肉が考えられる）から除去されるので、“ある程度の過熱処理”が許容される部分がある。一方、他の屠殺体の体部位は、“過熱処理”の痕跡を全く示さないはずである。逆に、種々の屠殺体の体部位に対する羽の付着の程度において明確な相違がある。脚、首、手羽、腹および／または尾の位置における羽の比較的強固な付着が例として挙げられる。先行技術に従って可能であったように、所定の位置にて単一の強度で屠殺体を熱処理することが可能であるだけなく、本発明によれば、これからは同一屠殺体の種々の屠殺体の体部位の熱処理の程度を、高度に制御可能な手法によって変更することができる。家禽の屠殺体の羽処理の間、希望に応じて、種々の位置にて、より広いまたは狭い範囲に対して羽毛を熱処理することが選択可能である。
【０００７】
分配手段は、目的供給物である熱処理媒体を対象とする供給手段を意味するものであると、きわめて一般的に理解される；所望の場合、上記分配手段は制御手段を任意に備えていてもよい。熱処理媒体は、羽の下部において少なくとも部分的に吹き付けられ得る。この目的のために、熱処理媒体の噴流（または複数の噴流）は、羽が埋め込まれた方向に対して向かうように、特に家禽に接触するように到達されなければならない；熱処理媒体は、羽を透過し、少なくとも皮膚に到達することとなる。
【０００８】
適用され得る熱処理媒体については、第１の例として、露点が４９℃〜６８℃であり、少なくとも部分的にまたはほとんど完全に水で飽和した熱風が考えられる。他の熱処理媒体を適用することも可能である。例えば、液体の例として、水の代わりに、代替の液体または液体混合物を適用することもできる。本発明に係る装置は、特定の熱処理媒体に係るものに限られない。本発明によれば、限定された期間、局所的（部分的）に熱処理が可能であるが、４９℃〜６１℃の範囲であることにより、過熱処理することなく、熱処理媒体のより一般的な温度範囲が形成される。６１℃〜６８℃の温度での（一時的な）熱処理には、追加の激しい熱処理によって、除去がより困難な羽毛の一部をより除去し易くする効果があるだけでなく、このようにして微生物を無害にするという、高い温度による効果がある。それゆえ、微生物学的な理由により、６１℃〜６８℃の高温での一時的な（部分的な）熱処理は有益である。
【０００９】
輸送経路へ熱処理媒体を輸送する分配手段は、少なくとも１つの調整可能な放出開口を備えることが好ましい。このような調整可能な放出開口を使用することにより、最適な方向を選択し、熱処理媒体の噴流を形成することができる。熱処理媒体の形状、開始位置、長さおよび方向は、その場の条件に応じて変更され得る。他の効果は、本発明の結果として、効率的なエネルギー使用が実現可能であることである。弱い強度の熱処理を必要とする屠殺体部分は、程度の高い熱処理を必要とする屠殺体部分よりも、結局のところ弱い強度で処理され得る。熱処理媒体を標的に対して使用した結果、熱処理媒体の過剰な使用および過剰なエネルギー消費が抑制される。
【００１０】
輸送経路は、オーバーヘッドコンベアに沿って配置変更可能な家禽保持部を備えるオーバーヘッドコンベアによって通常形成されている。家禽は、家禽保持部から脚が吊るされ得る。また、家禽は、オーバーヘッドコンベアによって範囲が決定される輸送経路を通過し、熱処理媒体の送り機構に速やかに到達可能である。処理領域に対して熱処理媒体を移動させるために、上記装置は、送風機または通風機として参照される少なくとも１つのファンを備えていてもよい。処理領域は、処理領域から、（これ以上）正確に調整されない凝縮物および／または気体／液体の混合物を分配するための分配手段を備えていることがさらに好ましい。
【００１１】
他の好ましい形態において、分配手段は制御可能なバルブを備えている。輸送経路の方に向けられた放出開口は、要望通りに開閉可能である。熱処理媒体の送り機構は、放出開口の開閉が制御されることによって、オンオフが切替えられる。これにより、熱処理媒体は、家禽の移動に従って家禽の屠殺体へ向けられる。熱処理媒体の連続する噴流は、個々の家禽の屠殺体上に吹き付けられる。そして、実質的に共に移動する噴流は、独立して制御された連続する個々の噴流によって構成されることによって作り出される。配置変更可能な少なくとも１つの放出開口についてすでに上述したように、このようにして、分配コンベアによって有利な効果が得られる。手法を組み合わせることはもちろん考えられる；すなわち、熱処理装置は、分配コンベアによって配置変更可能な１つの放出開口と、輸送経路の方に向けられ、かつ、制御手段によって開閉可能な複数の放出開口とを備えている。
【００１２】
さらに他の実施形態において、個々の放出開口に対する熱処理媒体の送り機構の抵抗は、放出開口ごとに制御され得るように、分配手段が構成される。例えば、これは、公知の流れ抵抗を有する接続導管の制限を組み込むことによって実現可能である。側方浸透流を制御可能とすることによって、このような制限（抵抗）を調整可能とすることが任意に可能である。この手法により、複数の放出開口の流れの相互比率が調整可能であり、多数の放出開口に亘って、熱処理媒体の供給の分配を制御することができる（流れを制御できる）。これは、熱処理過程の制御性をさらに改善した結果である。
【００１３】
他の好ましい実施形態では、家禽の屠殺体との同期手段によって分配コンベアが共に移動するように、分配コンベアの駆動と同期された輸送手段の駆動によって輸送経路の範囲が決定される。１つの放出開口（または複数の放出開口）は、しばらくの間、屠殺体の体部位に対して固定された向きで正確に保持され得る。すなわち、分配経路を通過する間、目的の手段によって、関連する屠殺体の部位が処理され得る（熱処理され得る）。輸送手段の同期化および分配コンベアによって、好ましくない速度のばらつきを防ぐことができる。輸送手段の駆動によって、分配コンベアの駆動をなす輸送経路の範囲が決定される場合、上記速度のばらつきの防止は、好適に（単一の駆動により）および正確に実現可能である。これは、上記２つのシステムが対であることを意味する。
【００１４】
本発明に係る上記装置の好ましい実施形態では、分配コンベアは、家禽の屠殺体の輸送手段の一部を形成する逆転輪に連結されている。曲部を通過するとき、輸送手段は逆転輪によって誘導される。屠殺体が曲部を通過する間、固定された位置において配置された分配コンベアによって、配置変更可能な放出開口が輸送されることを、非常に単純な手法によって実現可能である。分配コンベアの個々の駆動は必要ではなく、結局のところ、分配コンベアは逆転輪に直接的に結合されている。
【００１５】
他の実施の形態では、家禽の屠殺体の輸送経路に対して、一部が水平であるエンドレスコンベアの形態にて分配コンベアが含まれていてもよい。例えば、ベルトコンベアまたは鎖コンベアが考えられる。このような分配コンベアは、所望の長さおよび所望の形状の分配経路を実現できるため好ましい。これにより、装置が作製される処理条件について自由度を高めることができる。また、分配手段の複数の放出開口に異なる放出開口が供給され得るように、熱処理媒体の送り機構を複合形状とすることができる。これにより、屠殺体が熱処理される場所を変更するだけでなく、他の処理条件が要望通りに選択され得る。ここで、例えば、熱処理媒体の飽和、温度、露点、速度比率および流れ比率の程度などの種々の処理条件が考えられる。複数の放出開口の外部に熱処理媒体が輸送される速度が異なるように、分配手段が構成されていれば、局所的な処理条件の変形例がさらに得られる。例えば、多数の通風機／送風機が適用されることによって、または、熱処理媒体が複数の放出開口に輸送される抵抗を変化させることによって、上記の変形例が実現される。複数の（種々の）放出開口を相互に製造することによって、または、調製されたある放出開口の熱処理媒体に追加の処理（例えば、追加の過熱、飽和度の変化など）を行うことによって、多数の放出開口に面して流出する熱処理媒体が変動する可能性がある。種々の処理条件は、複数の放出開口によって作成される。この作成は、処理領域を区分することによってさらになされる。また、任意に、物理的な区分の配置によって、または、種々の処理条件が作成される複数の区画／チャンバーでの（例えば、高い／低い）領域における位置によってなされる。第１の熱処理チャンバーは、例えば、正確さが低い手法によって、（１）家禽および（２）連続する処理領域と組み合わされる実現可能な製造キャリア（例えば、比較的高温の領域）に、熱が移動される場にて作成される。上記連続する処理領域では、決定された水準（例えば、すでに熱が移動している屠殺体の局所的な過熱を防止するために、十分に制御された比較的低温で）で処理条件が正確に維持される。
【００１６】
他の実施形態に係る特有の変形例では、輸送されている分配コンベアおよび配置変更可能な放出開口の相対位置が調節可能であることが好ましい。同じ家禽動物を一括処理、またはさらには食肉処理された動物ごとに個々の熱処理するために、上記装置は種々の種類の家禽を処理するように構成可能である。個々のレベルで１つの放出開口（複数の放出開口）を調節するために、食肉処理された動物の種々のグループごとに調節する場合は任意で、放出開口の移動を自動化することが好ましい。例えば、少なくとも１つのセンサー（ここでは、カメラシステムが特に想定される）、および、制御システムの命令において、１つの放出開口（複数の放出開口）を移動させるための上記センサおよび制御システムに連結された駆動装置を組み込むことが例示される。
【００１７】
良好な接近性のため、および接近性を標準化するため、分配コンベアが、移動可能な位置決定手段を含むことが好ましい。上記位置決定手段は、輸送手段によって輸送される家禽の屠殺体の体部位を位置決めするものである。同じ対象物を有する装置は、処理領域において静止した状態にて配置された位置決定手段を備えていてもよい。
【００１８】
熱処理媒体を構成するため、熱処理媒体の送り機構を調節領域に含めることが好ましい。熱処理媒体は、４９℃〜６８℃またはさらに狭い範囲にて露点を有する調節領域にて形成され得る。本発明の方法によれば、４９℃〜６１℃の範囲に加えて６１℃〜６８℃の高温にて部分的な熱処理がなされる。高温範囲を参照する好ましい点は、すでに上述した通りである。
【００１９】
分配経路に面して、家禽の屠殺体と共に移動する分配手段に加えて、上記装置は、静止した状態で配置された分配手段を含んでいてもよい。例えば、最小限の熱処理水準は、屠殺体の全体に応じて決定されてもよく、および／または、熱処理水準の決定は、家禽の屠殺体の決定された位置にてなされてもよい。
【００２０】
上記装置は、少なくとも１つのセンサーおよび上記センサーと通信するインテリジェント制御機を備えることが好ましい。例えば、１またはそれ以上の放出開口の位置、熱処理媒体の構成（時間、質および／または量）、加熱された液体の供給（時間、質および／または量）、家禽の輸送速度、ファンの駆動などの自動制御によって検知された屠殺体の変化に従って、熱処理をさらに自動化することが可能である。熱処理工程に影響する外部の量的な影響を検知する、熱処理過程のインテリジェント制御機においてこれらを利用することが可能である。熱処理状況にて重要な得る起こり得る外部影響は、例えば：空気湿度、周囲湿度、供給時の家禽の屠殺体の存在、温度および／または家禽の屠殺体の量が挙げられる。また、当然、多くのセンサーは、インテリジェント制御機に情報を供給可能である。多くの情報を収集することによって、処理条件をより良く制御できるだけでなく、エネルギーを削減することができるであろう。例えば、所定の時間、家禽の屠殺体がわずかしか供給されない（または、全く供給されない）ことが検知された場合、熱処理媒体の送り機構は、減速され、または一時的に停止される。
【００２１】
また、本発明は上述した形態の装置を提供する。上記家禽の屠殺体は、輸送経路の少なくとも一部に面して上記家禽の屠殺体と共に移動するカバー部材によって遮蔽されている。脆弱な屠殺体の体部位、または強度の低い熱処理を必要とする屠殺体の体部位には、さらなる処理のために局所的な熱処理動作を軽減させることが可能である。家禽の屠殺体に対するカバー部材の十分な適合を促すため、上記装置は多数のカバー部材を備えることが好ましい。それぞれのカバー部材は、それぞれの単一の家禽の屠殺体のみを遮蔽するよう構成されている。共に移動する放出開口についてすでに上述した効果は、このような装置を用いて実現され得る。この変形例は、共に移動する放出開口を有する実施形態を運動力学的に逆転させたものとみなすことができる。この観点から、共に移動する放出開口が想定可能であることに留意すべきである。低い強度で作用する熱処理媒体が許容されることによって、上記放出開口が過剰な熱処理に対して局所的な保護のために用いられる。上記熱処理媒体は、共に移動する放射開口、または、冷却された屠殺体を局所的に冷却するために用いられる共に移動する放出開口から抜け出るものである。
【００２２】
本発明は、羽毛を含む家禽の屠殺体を熱処理する方法に関し、以下の処理工程：
Ａ）処理領域において輸送経路に沿って家禽の屠殺体を移動させる工程と、
Ｂ）輸送経路の方に向けられた多数の放出開口に熱処理媒体を供給する工程と、を含み、
少なくとも１つの放出開口は、輸送経路に沿って移動する家禽の屠殺体から一定距離離れた分配経路に面して共に移動することを特徴とする。本発明に係る装置について上述した効果、特に、種々の家禽の屠殺体に対する種々の熱処理効果を実現できる点は、この方法を用いて得られる。これは制御された熱処理効果であり、１つの家禽屠殺体の個々の屠殺体体部位が、制御された手法によって程度を変化させて熱処理され得る。
【００２３】
本発明に係る装置について上述したように、分配経路に追随する放出開口の移動速度は、輸送経路に沿って移動される家禽の屠殺体の移動速度に相当する。これは、例えば、輸送経路に沿って移動する家禽の屠殺体と共に移動する放出開口は、家禽の屠殺体が輸送経路において曲部を通過する間、家禽の屠殺体と共に移動するという、単純な手法によって実現される。屠殺体と共に移動する１つの放出開口（複数の放出開口）は、他の体部位よりもより強度の高い熱処理を必要とする屠殺体の体部位へ特に向けられている。このような屠殺体の体部位の例としては、家禽の屠殺体の首、手羽、脚および／または尾が挙げられる。これらのおよび他の屠殺体の体部位に対する最良の熱処理のため、輸送経路に沿って家禽の屠殺体と共に移動する放出開口の位置は、処理される家禽に従って調節される。
【００２４】
家禽の屠殺体の他の体部位上で作用する熱処理媒体よりも低い強度で作用する熱処理媒体を供給するために含まれる、輸送経路に沿って家禽の屠殺体と共に移動する放出開口が可能となる。このように、より強度の高い熱処理動作は局所的には実現されないが、軽減された熱処理動作を局所的に行うことはできる。
【００２５】
本発明は、さらに上述した形態の方法を提供する。輸送経路の一部に面して、カバー部材は、輸送経路に沿って移動する家禽の屠殺体と共に移動する。これにより、カバー部材によって家禽の屠殺体の体部位が遮蔽されていない場合よりも、家禽の屠殺体の体部位が弱い強度で熱処理を受けるように、家禽の屠殺体の体部位が遮蔽される。軽減された熱処理動作は、このようにして局所的になされる。上記方法を用いて、放出開口を共に移動させる方法について上述した効果が実現される。この代替方法は、放出開口を共に移動させる実施形態を運動力学的に逆転させたものとみなすことができる。
【００２６】
本発明は、以下の図面に示された限定されない実施形態を基礎として考慮される。
【００２７】
図１は、本発明に係る羽毛を含む家禽の屠殺体を熱処理する装置の一部を示す斜視図である。
【００２８】
図２は、本発明に係る装置の変形例の一部を示す斜視図である。
【００２９】
図３Ａ〜図３Ｄは、本発明に係る装置の４つの他の変形例の一部を示す斜視図である。
【００３０】
図４Ａおよび図４Ｂは、同様に本発明に係る装置の２つの他の変形例の一部を示す斜視図である。
【００３１】
図５Ａおよび図５Ｂは、本発明に係る装置の２つの他の変形例をさらに示す断面斜視図である。
【００３２】
図６は、固定されたノズルを有する本発明に係る装置の他の変形例の一部をさらに示す斜視図である。
【００３３】
図７は、固定されたノズルを有する本発明に係る装置の他の変形例の一部をさらに示す斜視図である。上記装置は図６にて示した装置にやや類似している。
【００３４】
図８は、熱処理媒体の噴流が、家禽の屠殺体と共に移動するだけでなく、屠殺体が、激しい熱処理から遮蔽されている本発明の装置に係る完全に異なる変形例を示している。
【００３５】
図１は、保持部３を用いて、輸送経路４から家禽の屠殺体２が吊るされている処理領域１の一部を示している。家禽の屠殺体２は、保持部３において脚５から逆さまに吊るされている。図示された一部において、凹部６が形成された逆転輪５は、保持部３（簡略化のため、保持部３の１つのみが示されている）に沿って輸送を行い、輸送経路４は曲部を通っている。また、エアドラム７は、逆転輪５に連結されている。供給管８を通って熱処理媒体はエアドラム７へ供給され得る。供給管８を通って供給された熱処理媒体が放出開口１０にてチューブ９の外部へ放出されるように、放出開口１０を有するチューブ９は、エアドラム８の内部に連結している。この熱処理媒体の流出は、矢印Ｐ１を用いて概略的に示される。家禽の屠殺体２が曲部を通ると、家禽の屠殺体２は、総排出腔および尾の方に向けられた熱処理媒体の流れ（フロー；Ｐ１）によって処理されることとなる。このように、家禽の屠殺体２は、他の屠殺体の体部位よりもこれらの屠殺体の体部位（総排出腔および尾）において、より激しく熱処理がなされ得る。家禽の屠殺体２をチューブ９の放出開口１０に対して正確な位置にするために、ドラム８は、脚部および保持部案内部１１を備えている。
【００３６】
図２は、図１にてすでに示した領域と非常に類似する処理領域２０の一部を示している。同一の部材には、同じ部材番号を付している。図１に示したエアドラム７と異なり、図示されたエアドラム２１は、下面２２にさらに延展機２３を備える。延展機２３は、家禽の屠殺体２の羽２４が、移動し、離れた位置となるように促すものである。家禽の屠殺体２を非常に正確な位置とすることによって、熱処理が制御し易くなる。
【００３７】
図３Ａ〜３Ｄは、図１、２ですでに示された処理領域と非常に近似した処理領域３０、４０、５０、６０のそれぞれを同様に示している。同一の部材には、同じ部材番号を付している。
【００３８】
すでに示した図と異なる点として、図３Ａでのエアドラム３１には、さらに多数の放出開口３２が備えられている。放出開口３２は、エアドラム３１に沿って位置しており、逆転輪５が曲部を通るときに、家禽の屠殺体２は、背中側にて激しく熱処理され得る。家禽の屠殺体２は、腹側がエアドラム３１に向かった状態で供給され得る（“腹供給”）。これにより、背中側に代えて、放出開口３２でより激しく屠殺体２の腹側を熱処理できることが明白である。また、家禽の屠殺体２の向きを制御可能な、突出している分離部材３３が備えられている。
【００３９】
すでに示した図と異なる点として、図３Ｂでは、エアドラム４１は、エアドラム４１の下面に多数の噴出しパイプ４２を備えている。このような噴出しパイプ４２には、例えば、家禽の屠殺体２の決定された処理単位の寸法に従って最適な位置となるように配置が変更可能な形態が効果的に含まれる。
【００４０】
また、図３Ｃは異なるエアドラム５１を示している。同図では、これら多数の放出開口５２は斜め上へ向かっている。同図では、チューブ９は、放出開口１０とは異なる放出開口５３を備えている。それぞれの放出開口６３および６４から、家禽の屠殺体２の腹側および背中側の両方に激しく吹き付けを行うことが可能なように、図３Ｄに示すエアドラム６１は、丸い家禽の屠殺体２を拘束する星型伸張部６２を備えている。
【００４１】
同一の部材には同じ部材番号を付しているが、図４Ａおよび図４Ｂは、上述した図面にあまり類似しない処理領域７０および８０のそれぞれの一部を示している。両図面は、エアドラム７２、８２のそれぞれに連結されている熱処理媒体の供給部７１を示している。これらのエアドラム７２、８２は、逆転輪５から距離を隔てて配置されているが、軸７３を介して回転が固定されて、逆転輪５と対になっている。熱処理媒体の供給部７１は、連結部７４を介してエアドラム７２、８２に密封された状態で連結されている。連結部７４が図示された位置に固定されたままで、これらのエアドラムは回転できる。図４Ａのエアドラム７２は、多数の固定された状態で配置された放出開口７５を備えている。多数の放出開口７５は上下に位置し、非常に距離に亘り家禽の屠殺体に吹き付けを行うことができる。所望の向きに家禽の屠殺体２の手羽２４を保持するための手羽延展機７６は、エアドラム７２上に配置されている。放出開口８４の位置を変更可能なように、エアドラム８２は、矢印Ｐ２に従って配置変更可能である、垂直に配置変更可能なドラム区分８３を備えているが、図４Ｂのエアドラム８２は、図４Ａに示したドラム７２に近似している。放出開口８４の所望の設定は、家禽の屠殺体２の処理単位ごとまたは個々の家禽の屠殺体２ごとに調整可能である。
【００４２】
エアドラム９１の他の変形例を図５に示す。図５Ａに明確に示すように、熱処理媒体の供給パイプ９２は、分配チャンバー９３に連結されている。分配チャンバー９３から流路９４へ熱処理媒体が流入する。流路９４は、高さが調整可能なチューブ９５に連結されている。なお、高さが調整可能なチューブ９５は、上記放出開口９６を有している。隔壁９７によって、エアドラム９１は、家禽の屠殺体２を受け入れる異なる区画または棚に区分されている。上述した技術に比較して追加の技術として、図５Ａは、輸送経路４と共に移動する分配コンベア１００がエアドラム９１の外面に備えられている状態を示している。熱処理媒体は、密閉された流路１０１および第２の分配コンベア１０２を通って供給される。図５Ａでは、分配コンベア１０２は鎖形状であり、流路１０１に組み込まれている。分配コンベア１０２は、高さを変更可能な分配パイプ１０３を複数備えており、分配パイプ１０３は、エアドラム９１によって範囲が決定される曲部の外面に、複数の家禽の屠殺体２と共に移動することができる。
【００４３】
輸送経路４と共に移動する分配コンベア１００は、図５Ｂにも示されている。同図では、エアドラム９１の代わりに、曲部の内側に類似の分配コンベア１１０が図示されている。熱処理媒体は、ここでも密閉された流路１１１を通って供給される。分配コンベア１１２は流路１１１と同様に配置されている。分配コンベア１１２は、鎖形状であり、高さを調整可能な分配パイプ１１３を備えている。分配パイプ１１３は、曲部の外面に、複数の家禽の屠殺体２と共に移動することができる。なお、分配コンベア１００、１１０は、もちろん一つの曲部のみが適用される必要はなく、このことは、分配コンベア１００の一部を形成する直線区分１０５によって示される。
【００４４】
図６は、保持部３を用いて、輸送経路４から家禽の屠殺体２が吊るされている処理領域１の一部を示している。家禽の屠殺体２は、熱処理媒体が通過して供給される流路１２０に沿って輸送される。バルブ１２２を有する制御手段によって密閉され得る放出開口１２１は、熱処理媒体の流路１２０上に配置されている。バルブ１２２がロッド機構の一部を形成するために、垂直な制御棒１２３もロッド機構の一部を形成している。また、図示されたバルブ１２２の種々の変形例が想定可能である。例えば、開口の大きさを調節可能な点で有利な絞り構造を挙げることができる。垂直な制御棒１２３を押すことによって、関連する垂直な制御棒１２３に連結されたバルブ１２２が上方に旋回し、それによって放出開口１２１が開く。保持部３から家禽の屠殺体２が吊るされており、上記保持部３は２つの制御カムを備えている状態が明確に図示されている。輸送経路４に沿って保持部３を移動させることによって、放出開口１２１が、家禽の屠殺体２が配置された位置において常に開放されることとなる。垂直な制御棒１２３が、制御カム１２４によって解放されたとき、関連する制御棒１２３によって作動した放出開口１２１が、再び密閉されるように再び付勢されて、制御棒１２３は再び上方へ移動する。このようにして、家禽の屠殺体２が配置された位置にて、熱処理媒体が常に噴出される；代わりに、熱処理媒体の噴流を家禽の屠殺体２と垂直に共に移動させてこのような状況を作ってもよい。
【００４５】
図７は、保持部３を用いて、輸送経路４から家禽の屠殺体２が吊るされている処理領域１を再度示しているが、家禽の屠殺体２は、２つの流路１３０、１３１の間で輸送され、上記２つの流路１３０、１３１を通って熱処理媒体が供給される。垂直に配置変更可能な送り台（スライド）１３３を有する制御手段によって密閉され得る放出開口１３２は、熱処理媒体の流路１３０、１３１の両方に配置される。制御手段（矢印Ｐ７およびＰ８を参照）による送り台１３３の作動によって放出開口１３２は開閉される、図６以外は、送り台は、保持部３ではなく、図示されていない特定の制御機構によって制御されている。図７に構成が示されているように、放出開口１３２は、家禽の屠殺体２の位置のみにて開放されているが、送り台１３３を作動させることによって、熱処理媒体の噴流は家禽の屠殺体２の位置にも生じる；上下に位置した多数の熱処理媒体の噴流を垂直に家禽の屠殺体２と共に移動させて状況を作ってもよい。
【００４６】
図８は、装置１４０の一部を示しており、保持部３を用いて、輸送経路４から家禽の屠殺体２が吊るされている処理領域１の一部を再度示している。家禽の屠殺体２は、保持部３において脚５から逆さまに吊るされている。例えば、図１を参照すると、図示された部分において、輸送経路４は曲部を通過している状態が図示されている。凹部６が形成された逆転輪５は、保持部３（簡略化のため、保持部３の１つのみが示されている）を移動させる。エアドラム７は、逆転輪５に連結されている。供給管８を通って熱処理媒体はエアドラム７へ供給され得る。エアドラム８の内側には、放出開口１０が形成されており、供給管８を通って供給された熱処理媒体が放出開口１０にて外部へ放出される。曲部を通過する間、家禽の屠殺体２は、総排出腔および尾の方に向けられた熱処理媒体の流れによって処理されることとなる。このように、家禽の屠殺体２は、他の屠殺体の体部位よりもこれらの屠殺体の体部位（総排出腔および尾）において、より激しく熱処理がなされ得る。ここまでで上述した図面から装置１４０はある程度明らかとなっている。しかし、それに加えて、この装置１４０は、家禽の屠殺体２の胸部を過剰な熱処理から遮蔽（保護）し得る遮蔽カバー１４１を有している。例えば、遮蔽カバー１４２を用いて、遮蔽された屠殺体の体部位よりも遮蔽されていない全ての屠殺体の体部位がさらに熱処理されるように、処理領域１における処理条件が作成される。逆転輪５によって範囲が決定される輸送経路からそれぞれの入り口および出口にて、これらの遮蔽カバー１４１は開閉される（矢印Ｐ１０を参照）。家禽の屠殺体２の一部の遮蔽は、熱処理媒体が供給されて通過する放出開口１０を共に移動させることなくもちろん行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】図１は、本発明に係る羽毛を含む家禽の屠殺体を熱処理する装置の一部を示す斜視図である。
【図２】図２は、本発明に係る装置の変形例の一部を示す斜視図である。
【図３Ａ】図３Ａは、本発明に係る装置の他の変形例の一部を示す斜視図である。
【図３Ｂ】図３Ｂは、本発明に係る装置の他の変形例の一部を示す斜視図である。
【図３Ｃ】図３Ｃは、本発明に係る装置の他の変形例の一部を示す斜視図である。
【図３Ｄ】図３Ｄは、本発明に係る装置の他の変形例の一部を示す斜視図である。
【図４Ａ】図４Ａは、同様に本発明に係る装置の他の変形例の一部を示す斜視図である。
【図４Ｂ】図４Ｂは、同様に本発明に係る装置の他の変形例の一部を示す斜視図である。
【図５Ａ】図５Ａは、本発明に係る装置の他の変形例をさらに示す断面斜視図である。
【図５Ｂ】図５Ｂは、本発明に係る装置の他の変形例をさらに示す断面斜視図である。
【図６】図６は、固定されたノズルを有する本発明に係る装置の他の変形例の一部をさらに示す斜視図である。
【図７】図７は、固定されたノズルを有する本発明に係る装置の他の変形例の一部をさらに示す斜視図である。上記装置は図６にて示した装置にやや類似している。
【図８】図８は、熱処理媒体の噴流が、家禽の屠殺体と共に移動するだけでなく、屠殺体が、激しい熱処理から遮蔽されている本発明の装置に係る完全に異なる変形例を示している。
【図１】
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【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図３Ｃ】
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【図３Ｄ】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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