(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
インサート成型されるねじ付きインサートにおいて、
軸方向端部に、インサート（１０）の軸方向両側の２つのヘッド（１２、１３）を画定するフランジが設けられたシャンク（１１）を備え、
前記シャンク（１１）に、ねじ部（１４）を形成するための内側ねじ山軸方向区域（Ｔ１）が設けられ、
前記シャンク（１１）の外側に、インサート成型後に前記インサート（１０）の自転を阻止する手段と、インサート成型後に前記インサート（１０）の軸方向移動を阻止する手段と、が配設され、
前記シャンク（１１）は、前記ねじ山軸方向区域（Ｔ１）と前記ヘッド（１２、１３）の一方との間に配置された大きく軸方向に変形する少なくとも一つのヒューズ領域を有し、
前記ヒューズ領域は、前記ねじ山軸方向区域（Ｔ１）の変形を生じさせることなく、前記ヘッドに適用される所定の軸方向圧縮力で変形するように構成されていることを特徴とするねじ付きインサート。
【請求項２】
前記ヒューズ領域は、前記シャンク（１１）の外面に設けられた、その軸（Ｘ）を中心とする周方向に延びる環状溝（１５）によって形成されていることを特徴とする請求項１に記載のインサート。
【請求項３】
前記ヒューズ領域は、前記ねじ山軸方向区域（Ｔ１）とは異なる前記シャンク（１１）の軸方向区域（Ｔ２）に配設された穴（１９）によって形成され、当該穴（１９）は、前記ねじ部（１４）の直径より大きな内径を有していることを特徴とする請求項１または２に記載のインサート。
【請求項４】
軸方向長さ（Ｌ）の少なくとも一部にわたって、前記シャンク（１１）の外表面は、多角形を示す配向曲面を含むシリンダであることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のインサート。
【請求項５】
貫通構造であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のインサート。
【請求項６】
ブラインド構造であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のインサート。
【請求項７】
軸方向端部に、インサート（１０）の軸方向両側の２つのヘッド（１２、１３）を画定するフランジが設けられたシャンク（１１）を備え、前記シャンク（１１）に、ねじ部（１４）を形成するための内側ねじ山軸方向区域（Ｔ１）が設けられ、前記シャンク（１１）の一方の外面に、インサート成型後に前記インサート（１０）の自転を阻止する手段が設けられ、他方に、インサート成型後に前記インサート（１０）の軸方向移動を阻止する手段が設けられた、インサート成型されるねじ付きインサート（１０）をインサート成型する方法において、
前記インサート（１０）の前記ヘッド（１２、１３）の一方を、インサート成型の金型の第１の部分に押し付ける工程と、
前記金型の第２の部分を、前記インサート（１０）の他方の前記ヘッド（１２、１３）に押し付ける工程と、
前記インサート（１０）の前記ヘッド（１２、１３）に軸方向圧縮力を適用することによって金型の２つの前記部分を近接させ、前記金型の閉塞が達成されるまで、前記ねじ山軸方向区域（Ｔ１）に変形を生じさせることなく、前記ねじ山軸方向区域（Ｔ１）と前記ヘッド（１２、１３）の一方との間に配置された大きく軸方向に変形する少なくとも一つのヒューズ領域を変形させる工程と、
前記インサート（１０）の周囲の前記金型内にインサート成型材料を注入する工程と、を備えたことを特徴とする方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軸方向端部にインサートの軸方向両側の２つのヘッドを画定するフランジが設けられたシャンクを備えた、インサート成型されるねじ付きインサートであって、当該シャンクに、ねじ部を形成するための内側ねじ山軸方向区域が設けられ、インサート成型後にインサートの自転を阻止する手段と、インサート成型後にインサートの軸方向移動を阻止する手段とが、シャンクの外側に配設された、ねじ付きインサートに関する。
【０００２】
また、本発明は、軸方向端部にインサートの軸方向両側の２つのヘッドを画定するフランジが設けられたシャンクを備えた、インサート成型されるねじ付きインサートをインサート成型する方法であって、当該シャンクに、ねじ部を形成するための内側ねじ山軸方向区域が設けられ、シャンクの一方の外面に、インサート成型後にインサートの自転を阻止する手段が設けられ、他方に、インサート成型後にインサートの軸方向移動を阻止する手段が設けられた、方法に関する。
【背景技術】
【０００３】
インサート成型部品にインサートされるいくつかのタイプのねじ付き固定物、例えば、部品の成形後にインサートされる固定物、または、成形前に挿入される固定物が存在している。本発明は、ねじ付きインサートをインサート成型する分野に存する後者のタイプに関している。
【０００４】
従来より、このようなねじ付きインサートは、その全高にわたって設けられたねじ部を備えており、インサート成型後にインサートの自転を阻止する手段として、シャンクの外表面に形成されたローレット切りが存在し得るように、旋盤によって形成されている。また、各ヘッドとシャンクの残りの部分の外表面との間の結合部に、矩形状の横断面の溝が形成され得る。
【０００５】
あるインサート成型技術では、上述したインサートを、そのヘッドの一方を介して、インサート成型の金型の第１の部分に押し付け、その後、そこに、金型の第２の部分を、金型が閉塞されるまで押し付ける。閉塞後の金型の２つの部分の間の高さは、ある一の金型では一定であるが、ある金型と他の金型とでは変化し得る。同様に、インサートのヘッド間の軸方向長さは、通常は所定の許容限度内にあるが、製造によって変化し得る。
【０００６】
それは、インサートが閉塞した後の金型の２つの部分の間の高さと比較して軸方向に短すぎる、または長すぎるという２つのパラメータの変化を生じさせる。前者の場合、インサートのヘッドの一方と対応する金型部分との間での材料の偶発的な係合のために、インサート成型の品質が低下する。後者の場合、金型の閉塞は、インサートねじ部への不可逆的な損傷に伴って生じ、インサート成型部品の品質を低下させる。
【０００７】
２つのヘッドと、ねじ山を有する内穴とが設けられたインサート成型されるインサートが、特開平８−１５６０１３に記載されている。当該インサートは、その外表面に設けられ、ねじ山に対して同心状の溝を有している。
【発明の概要】
【０００８】
本発明は、インサートのヘッドの一方と対応する金型部分との間での材料の偶発的な係合のリスクと、インサートねじ部の損傷のリスクとを共に緩和するインサートを提供することを目的としている。
【０００９】
本発明によるインサートは、シャンクが、ねじ山軸方向区域とヘッドの一方との間に配置された大きく軸方向に変形する少なくとも一つのヒューズ領域を有し、当該ヒューズ領域が、当該ねじ山軸方向区域に変形を生じさせることなく、ヘッドに適用される所定の軸方向圧縮力で変形するように構成されているという点で優れている。
【００１０】
このようなヒューズ領域は、例えば、インサート成型の金型を閉塞する場合に、ねじ部に変形および損傷を生じさせることなく、所定の軸方向負荷の効果によって、インサートの軸方向長さを短くすることが可能になるという効果を有している。
【００１１】
また、本発明によるインサート成型方法は、
−インサートのヘッドの一方を、インサート成型の金型の第１の部分に対して押し付ける工程と、
−金型の第２の部分をインサートの他方のヘッドに対して押し付ける工程と、
−インサートのヘッドに軸方向圧縮力を適用することによって金型の２つの部分を近接させ、金型が完全に閉塞されるまで、前記ねじ山軸方向区域に変形を生じさせることなく、前記ねじ山軸方向区域とヘッドの一方との間に配置された大きく軸方向に変形する少なくとも一つのヒューズ領域を変形させる工程と、
−インサートの周囲の金型内にインサート成型材料を注入する工程と、を備えているという点で優れている。
【００１２】
他の利点および特徴は、非限定的な例を示すことを目的として与えられた本発明の詳細な実施の形態であって、本発明によるねじ付きインサートの例を長手方向の半断面で示した単一の添付図面において示された本発明の詳細な実施の形態の以下の記述により明らかになる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、本発明によるインサート成型されるねじ付きインサートの例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
単一の添付図面は、本発明によるインサート成型されるねじ付きインサート１０の例を示している。右側部分は、外側から見たインサートを示しており、左側部分は、軸方向の横断面を示している。
【００１５】
インサート１０は、インサートの軸方向Ｘで具現化される回転軸に沿った方向を向く管状形状のシャンク１１を備えている。シャンク１１には、その軸方向端部に、外側に横方向に向くフランジが設けられており、これにより、インサートの軸方向両側のヘッド１２、１３を画定している。インサートの軸方向長さは、Ｌで示されている。
【００１６】
ヘッド１２、１３の間において、シャンク１１には、インサートの軸方向長さＬの少なくとも一部にわたってねじ部１４を形成するための内側ねじ山軸方向区域Ｔ１が設けられている。このようなねじ部１４は、インサート成型後に、スクリューまたはボルトタイプの締付手段（図示せず）に協働するように構成されている。
【００１７】
シャンク１１は、インサート成型後にインサートの自転を阻止する手段と、インサート成型後にインサートの軸方向移動を阻止する手段と、を有している。これら２つのタイプの手段は、それらの機械的機能によって相補的になって、シャンクの外側に配設されている。回転防止手段は、例えば、その軸方向長さＬの少なくとも一部にわたって、シャンク１１の外表面が多角形を示す配向曲面（directing curve）を含むシリンダであることによって達成される。本質的には、シリンダは、閉ざされた平坦な曲面、いわゆる配向曲面を表すさまざまな点を通過し、一定の方向を維持する生成ライン（generating line）と呼ばれるラインによって画定されるスペースの表面である。
【００１８】
インサート１０のヘッド１２、１３の一方１２とシャンク１１の残りの部分の外表面との間の結合部に、環状溝（１５）が形成されている。当該環状溝（１５）は、シャンクの外面であって、その軸Ｘに直交する平面に作られている。当該溝の横断面は、一例として、円形状の底部を有し、全体的にＶ字形状となっている。この場合、溝の側壁の一方を、完全な横方向、すなわち方向Ｘに直交させることができるが、溝１５の他方の側壁は、他方のヘッドの方向に傾斜する。このような溝の主な機能は、インサート成型後にインサートの軸方向移動を阻止する手段を形成することである。
【００１９】
図示した例においては、ヘッド１２、１３を分離するシャンクの外表面は、高さ全体にわたって、溝１５が形成されている領域以外において、多角形状、例えば六角形状を示す配向曲面を含むシリンダである。
【００２０】
限定されることはないが、インサート１０は、貫通構造であり、すなわち、内部ダクトが、２つのヘッド１２、１３を通る端部である２つの開口部１６、１７の位置において開口している。ヘッド１２において開口する開口部１６にねじ部１４を結合する当該ダクトの部分は、対応するヘッド１２の方向に傾斜したコーン１８によって形成することができる。
【００２１】
ねじ山軸方向区域（Ｔ１）とは異なるシャンク１１の軸方向区域Ｔ２に、穴１９が配設されており、当該穴１９は、ヘッド１３を、溝１５が配置された反対側のヘッド１２に結合している。穴１９は、ねじ部１４の直径より大きな内径を有している。この穴１９は、軸方向区域Ｔ２に沿ったシャンク１１の厚さを、ねじ山軸方向区域Ｔ１に沿った厚さに対して低減するという構成の効果を有している。
【００２２】
本発明によれば、シャンク１１は、ねじ山軸方向区域Ｔ１とヘッド１２、１３の一方との間に配置された大きく軸方向に変形する少なくとも一つのヒューズ領域を有している。当該ヒューズ領域は、ねじ山軸方向区域Ｔ１、結果的にねじ部１４の変形を生じさせることなく、ヘッド１２、１３に適用される所定の軸方向圧縮力で変形するように構成されている。
【００２３】
第１のヒューズ領域は、穴１９の配設によって形成されている。第２のヒューズ領域は、環状溝１５によって形成され得る。当該環状溝１５の作用は、コーン１８の配設によって内側で強められる。
【００２４】
ねじ山軸方向区域Ｔ１の先端部（区域Ｔ１の軸に沿った方向を向く端部）において、ねじ山は、図１の例のように、好ましくは当該ねじ山軸方向区域Ｔ１に直接続く、少なくとも一つのヒューズ領域の形成を可能にするために、中断され得る。言い換えると、ヒューズ領域は、シャンクの内側にねじ山を有していない。このことにより、ヒューズ領域の変形の後、対応する要素をインサート内にねじ締結することが常に可能となる。ねじ山とは異なって、インサートは、上述したように、ねじ山軸方向区域Ｔ１のねじ部に対応するねじ山を有する要素を、ヒューズ領域が変形した後であっても容易にねじ締結することを可能にする穴１９を有することができる。このような穴は、例えば、要素の通路およびねじ締結を妨げるシャンクの内部へのパッド（pad）の形成を防止する。
【００２５】
製造技術の利点として、インサート１０は、冷間圧造（cold heading）によって作製され得る。また、本発明は、ブラインド（blind）構造のインサートに問題なく適用され得る。この場合、シャンクによって画定された内部ダクトは、単一の開口部の位置においてヘッドの一方が開口するだけとなる。
【００２６】
ねじ付きインサート１０をインサート成型するための１つの技術は、上述したように、ヘッド１２、１３の一方を介して、インサート成型の金型の第１の部分に押し付け、その後、金型の第２の部分を、金型が閉塞されるまで押し付けることである。技術の利点は、閉塞後の金型の２つの部分の高さが予想される軸方向長さＬよりわずかに小さくなるように、インサート１０の軸方向長さＬと金型の２つの部分の間の高さとの差が、インサートに設けられたヒューズ領域の軸方向変形能力より小さくなることを提供することにある。
【００２７】
このことにより、第２の金型部分が嵌合された場合、後者は、第１段階として、金型の閉塞位置に達することなく、インサートのヘッド１３に接触する。次いで、機械力が第２の金型部分に適用されて、閉塞が達成されるまで移動を続ける。これは、インサートのヒューズ領域が変形する所定の軸方向圧縮力より大きな値でヘッド１２、１３に適用される軸方向圧縮力がインサートへ伝達されることによって生じる。最後に、インサート成型材料が、インサート成型金型に注入され得る。
【００２８】
言い換えると、上述したインサート成型されるねじ付きインサート１０をインサート成型する方法は、
インサート１０のヘッド１２、１３の一方１２を、インサート成型の金型の第１の部分に押し付ける工程と、
金型の第２の部分を、インサート１０の他方のヘッド１３に押し付ける工程と、
インサート１０のヘッド１２、１３に軸方向圧縮力を適用することによって金型の２つの部分を近接させ、金型の閉塞が達成されるまで、ねじ山軸方向区域Ｔ１に変形を生じさせることなく、ねじ山軸方向区域Ｔ１とヘッド１２、１３の一方との間に配置された大きく軸方向に変形する少なくとも一つのヒューズ領域を変形させる工程と、
インサートの周囲の金型内にインサート成型材料を注入する工程と、を備えている。
【図１】
0005863271.tif 000002