(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
管体に対する取り付け部を備えたベースと、
回動可能に前記ベースに組み合わされると共に、回動前位置において前記管体の一端を閉塞する蓋部を備えた弁体と、
この弁体の回動前位置からの回動によりこの弁体に対する付勢力を蓄えるねじりコイルバネであってコイル部分の巻回中心軸に直交してこのコイル部分を二分する仮想の直線を挟んだ一方側に向けて引き出されている腕部分を有するねじりコイルバネとを備えて構成される弁装置であって、
前記ベースに、前記バネのコイル部分をこのバネの腕部分の引き出し側と反対の側となる前記仮想の直線を挟んだ他方側から導入可能とすると共に、導入されたコイル部分の外周部にそれぞれ接する奥壁部及び一対の挟持壁部を備えた保持凹所が形成されていることを特徴とする弁装置。
【請求項２】
保持凹所は、導入されたコイル部分の一方端部に向き合う側壁部及びこのコイル部分の他方端部に向き合う側壁部を備えていることを特徴とする請求項１に記載の弁装置。
【請求項３】
保持凹所における奥壁部及び一対の挟持壁部の奥側は、コイル部分の外径と略等しい仮想の円の円弧に沿った弧状面によって構成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の弁装置。
【請求項４】
保持凹所の一対の挟持壁部の一方に、バネにおける弁体に対する腕部分の導出部が形成されていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の弁装置。
【請求項５】
保持凹所の入り口の前方に、バネにおけるベースに対する腕部分の固定部が形成されていることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の弁装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、閉弁状態において管体の一端を閉塞する弁装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
逆流防止弁の弁体を弁口部に対し回動可能に組み合わせると共に、この弁体がかかる弁口部を閉じた状態を維持するために、かかる弁体にねじりコイルバネの付勢力を作用させるようにしたバルブがある。（特許文献１参照）かかるバルブにあっては、弁口部側に形成された一対の軸受け部に軸支される軸を弁体側に設けると共に、この一対の軸受け部の間においてかかる軸を前記ねじりコイルバネのコイル部に通すようにすることで、かかるバネをバルブに備えさせている。しかるに、かかる手法では、バネは弁体の前記軸、すなわち、かかる弁体の回動軸を利用して取り付けられるため、バネの設置位置に自由度がない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−６７３８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この発明が解決しようとする主たる問題点は、この種の弁装置に、これを構成する弁体に付勢力を作用させるねじりコイルバネを、容易且つ適切に組み付け備えさせ可能とする点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を達成するために、この発明にあっては、弁装置を、管体に対する取り付け部を備えたベースと、
回動可能に前記ベースに組み合わされると共に、回動前位置において前記管体の一端を閉塞する蓋部を備えた弁体と、
この弁体の回動前位置からの回動によりこの弁体に対する付勢力を蓄えるねじりコイルバネであってコイル部分の巻回中心軸に直交してこのコイル部分を二分する仮想の直線を挟んだ一方側に向けて引き出されている腕部分を有するねじりコイルバネとを備えて構成される弁装置であって、
前記ベースに、前記バネのコイル部分をこのバネの腕部分の引き出し側と反対の側となる前記仮想の直線を挟んだ他方側から導入可能とすると共に、導入されたコイル部分の外周部にそれぞれ接する奥壁部及び一対の挟持壁部を備えた保持凹所が形成されているものとした。
【０００６】
保持凹所の入り口から導入された前記バネのコイル部分は、一対の挟持壁部によって挟み付けられ、且つ奥壁部に接する。これにより、ベースの保持凹所にバネのコイル部分を納めるだけでかかるベースに、つまり、弁装置にバネを組み合わせることができる。かかるベースの保持凹所はこのベースを合成樹脂の射出成形により構成する際に形成可能であり、したがって、ベースと弁体とを合成樹脂の射出成形品として同時に成形した後に、これに前記バネを容易且つ適切に組み合わせて弁装置を構成させることも可能となる。
【０００７】
前記保持凹所は、さらに、導入されたコイル部分の一方端部に向き合う側壁部及びこのコイル部分の他方端部に向き合う側壁部を備えたものとしておくことが、好ましい態様の一つとされる。また、前記保持凹所における奥壁部及び一対の挟持壁部の奥側を、コイル部分の外径と略等しい仮想の円の円弧に沿った弧状面によって構成させておくことが、好ましい態様の他の一つとされる。また、前記保持凹所の一対の挟持壁部の一方に、バネにおける弁体に対する腕部分の導出部を形成させておくことが好ましい態様のさらに他の一つとされる。また、前記保持凹所の入り口の前方に、バネにおけるベースに対する腕部分の固定部を形成させておくことが、好ましい態様のさらに他の一つとされる。
【発明の効果】
【０００８】
この発明によれば、弁装置を構成する弁体に付勢力を作用させるねじりコイルバネを、かかる弁体をこれを支持するベースに回動可能に組み合わせた状態から、かかる弁装置に容易且つ適切に組み付け備えさせることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は本発明の一実施の形態にかかる弁装置の管体への取り付け状態を示した側面図であり、弁体は閉弁状態にある。
【図２】図２は前記弁装置の管体への取り付け状態を示した断面図であり、弁体は開弁状態にある。
【図３】図３は前記弁装置の管体への取り付け状態を示した断面図であり、弁体は閉弁状態にある。
【図４】図４は前記弁装置の斜視図である。
【図５】図５は図４の要部拡大図である。
【図６】図６は前記弁装置を図４と異なる向きから見て示した斜視図である。
【図７】図７は図６の要部拡大図である。
【図８】図８は前記弁装置の要部破断斜視図である。
【図９】図９は図８の要部拡大図である。
【図１０】図１０は前記弁装置を図８と異なる向きから見た要部破断斜視図である。
【図１１】図１１は図１０の要部拡大図である。
【図１２】図１２は前記弁装置の側面図である。
【図１３】図１３は前記弁装置の平面図である。
【図１４】図１４は前記弁装置の背面図である。
【図１５】図１５は前記弁装置の正面図である。
【図１６】図１６は図１４におけるＡ−Ａ線位置での要部断面図である。
【図１７】図１７は図１４におけるＢ−Ｂ線位置での断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図１〜図１７に基づいて、この発明の典型的な実施の形態について、説明する。この実施の形態にかかる弁装置Ｖは、閉弁状態において管体Ｐの一端を閉塞するものである。図示の例では、かかる弁装置Ｖは、下端Ｐａを開放させた前記管体Ｐのこの下端Ｐａから流体が流出する場合にはこの下端Ｐａを開放すると共に、この流出が止んだときにはこの下端Ｐａを閉塞するようになっており、燃料などの逆流防止弁として利用できるものとなっている。かかる弁装置Ｖは、ベース１と、弁体２とを組み合わせてなる。
【００１１】
ベース１は、管体Ｐに対する取り付け部１０と軸部１１とを備えている。図示の例では、ベース１は、方形板状部１２を有し、この方形板状部１２の一面側に前記取り付け部１０を、他面側に前記軸部１１を有している。
【００１２】
図示の例では、取り付け部１０は、方形板状部１２の中央より突き出す、中空体として構成されている。取り付け部１０は、その突きだし方向に直交する向きの断面外郭形状を略方形としている。また、取り付け部１０の中心を挟んで対向する側部にはそれぞれ、係合爪１０ａが形成されている。そして、この実施の形態にあっては、管体Ｐの下端Ｐａ側の側部に形成された取り付け部１０の前記断面外郭形状に倣った取り付け穴Ｐｂに対し、管体Ｐの外側から取り付け部１０を差し込むと、取り付け穴Ｐｂの穴縁に接して一対の係合爪１０ａ、１０ａが弾性変形してこの差し込みを許容すると共に、管体Ｐの外面に方形板状部１２が接した差し込み終了位置において係合爪１０ａが弾性復帰して、管体Ｐの内部において取り付け穴Ｐｂに引っかかるようになっている。（図３、図４、図９）これにより、この実施の形態にあっては、弁装置Ｖをワンタッチで管体Ｐの下端Ｐａ部に取り付けることができるようになっている。図示の例では、方形板状部１２における管体Ｐの長さ方向に沿った両辺部には突条１２０が形成されており、方形板状部１２は前記取り付け状態において断面円形の管体Ｐに対しこの突条１２０により取り付け部１０を挟んだ左右の二箇所において接するようになっている。なお、かかる取り付け部１０は、管体Ｐに取り付けられる構成のものであれば足り、図示の構成のものに限定されるものではない。
【００１３】
軸部１１は、図示の例では、円柱状をなし、方形板状部１２の他面側において、左右二箇所に形成されている。図示の例では、方形板状部１２における前記突条１２０が形成された両辺部の略中央部にそれぞれこの辺部に壁面を沿わせるようにして、方形板状部１２の他面に直交する向きに突き出す側方壁部１２１が形成されている。この側方壁部１２１の外壁面は辺部と同面をなしている。そして、軸部１１はこの側方壁部１２１の外側面に軸一端を一体に連接させて、この外側面に直交する向きに突き出している。左右の軸部１１の中心線は、同じ仮想の直線（図５において符号ｘで示す。以下、第一直線と称する。）の一部をなしている。なお、左右の軸部１１の中心線は、必ずしも同じ仮想の直線の一部をなしていなくても良い。
【００１４】
方形板状部１２の他面側であって、左右の側方壁部１２１、１２１の間には、前記第一直線ｘに対し直交して方形板状部１２の中央でこの第一直線ｘに交叉する仮想の直線（図５において符号ｘ’で示す。以下、第二直線と称する。）に沿った中央壁部１２２が形成されている。この中央壁部１２２は前記側方壁部１２１よりも方形板状部１２からの突きだし寸法、つまり高さを大きくさせている。
【００１５】
かかる中央壁部１２２の壁上端１２２ａのうち、前記第一直線ｘと第二直線ｘ’とが交叉する位置と、この中央壁部１２２における管体Ｐへの取り付け状態において下方に向けられる壁側端１２２ｂとの間に位置される箇所は、前記軸部１１を円心としたこの軸部１１の軸中心線を取り巻く仮想の円（図示は省略する。）の円弧に略倣うように形成されている。図示の例では、かかる壁上端１２２ａ及び壁側端１２２ｂが後述の案内部１３として機能するようになっている。
【００１６】
また、図示の例では、左右の側方壁部１２１、１２１と中央壁部１２２とはそれぞれ、側方壁部１２１と同じ高さで、前記第一直線ｘに沿うように形成された補強壁部１２３によって一体化されている。
【００１７】
一方、前記弁体２は、前記ベース１の軸部１１の軸受け部２０を有して回動可能に前記ベース１に組み合わされると共に、回動前位置において前記管体Ｐの下端Ｐａを閉塞する蓋部２１を備えている。
【００１８】
図示の例では、弁体２は、前記蓋部２１と、前記軸受け部２０が形成された基部２２と、この基部２２と蓋部２１とを連接させるアーム部２３とを備えている。
【００１９】
弁体２の蓋部２１は、円板状をなし、前記管体Ｐの下端Ｐａを塞ぐことのできる大きさを備えている。すなわち、蓋部２１は前記回動前位置において、その一面を管体Ｐの下端Ｐａに密着させるようになっている。
【００２０】
基部２２は、前記回動前位置において、下方に位置される短辺２２ａと、これより上方に位置される長辺２２ｂと、短辺２２ａと長辺２２ｂとの間に亘ると共に上下方向中程の位置から下方を短辺２２ａと長辺２２ｂの寸法差によって傾斜させた左右の側辺２２ｃ、２２ｃとを備えた山形のプレート状をなしており、それぞれリング状をなす左右の軸受け部２０と一体化されている。左側の軸受け部２０はその外周部を基部２２の長辺２２ｂの左端に一体に連接させ、右側の軸受け部２０はその外周部を基部２２の長辺２２ｂの右端に一体に連接させている。そして、この左側の軸受け部２０の内側にベース１の左側の側方壁部１２１が位置してその軸部１１をこの軸受け部２０に納め、かつ、右側の軸受け部２０の内側にベース１の右側の側方壁部１２１が位置してその軸部１１をこの軸受け部２０に納めた状態で、弁体２とベース１とが組み合わされている。
【００２１】
アーム部２３は、その一端を蓋部２１の他面の中央に一体に連接させ、かつ、その他端を前記回動前位置において下方に向けられる基部２２の一面側において前記短辺２２ａの中央位置に一体に連接させている。かかる基部２２の一面にアーム部２３の長さ方向は直交しており、これにより、弁体２は、側面視の状態において、全体としてレバー状を呈するようになっている。
【００２２】
弁体２における左右の軸受け部２０、２０の中間、図示の例では、基部２２の長辺２２ｂの中央には、基部２２の両面側と長辺２２ｂ側とにおいてそれぞれ開放されて短辺２２ａ側に凹み込む凹所２２ｄが形成されている。この凹所２２ｄの左右寸法はベース１の中央壁部１２２の厚さよりもやや大きくなっており、弁体２が回動前位置から所定角度分回動する範囲において、この凹所２２ｄに中央壁部１２２が納まると共に、凹所２２ｄの内奥部が中央壁部１２２における前記軸部１１を円心とした仮想の円の円弧に略倣うように形成された箇所である前記案内部１３に摺接されるようになっている。この実施の形態にあっては、かかる凹所２２ｄの内奥部が案内部１３に対する摺接部２４として機能するようになっている。すなわち、この実施の形態にあっては、案内部１３は凸状をなし、摺接部２４はこの凸状をなす案内部１３を受け入れる凹状をなしている。
【００２３】
そして、この実施の形態にあっては、このように摺接される弁体２の摺接部２４とベース１の案内部１３が、前記軸部１１と協働してこの弁体２の回動を規則的なものとするようになっている。
【００２４】
すなわち、この実施の形態にあっては、弁体２の軸受け部２０の内径はベース１の軸部１１の外径より大きくなっているが、弁体２が回動前位置から所定角度分回動する範囲においては、軸受け部２０の内壁に軸部１１が接し、且つ、この軸部１１の外側において摺接部２４が案内部１３に接するようになっている。（図２）
【００２５】
これにより、この実施の形態にあっては、弁体２の回動を、軸部１１と軸受け部２０に寸法差がある場合でも、ガタつきなく規則的に行わせることができ、弁体２が開弁状態から回動前位置に復帰したときに管体Ｐの下端Ｐａをこの弁体２の蓋部２１によって適切に閉塞させることができる。また、この実施の形態にあっては、前記案内部１３は凸状をなし、摺接部２４はこれを受け入れる凹状をなすことから、両者の協働により軸部１１の軸線方向への弁体２の移動を規制して、この方向でのガタつきも最小限化されるようになっている。
【００２６】
図示の例では、前記軸受け部２０と軸部１１との間に、前記ベース１と弁体２とを軸部１１の軸線方向に可動するスライドコアなどの金型構成部材（図示は省略する。）によって軸受け部２０内に軸部１１を納めた状態で成形可能とする隙間が形成されるように、この軸受け部２０の内径と軸部１１の外径とが設定されている。また、ベース１の側方案内部１３の外面と弁体２の軸受け部２０の内面も軸部１１の軸線方向に直交する向きに可動する金型構成部材によって形成されるようになっている。従って、前記摺接部２４と案内部１３がなければ弁体２はベース１の軸部１１の軸線方向に交叉する向き及び軸線方向において回動時にガタつきを生じうるが、かかる摺接部２４と案内部１３によってこうしたガタつきが抑止されている。これにより、この実施の形態にあっては、ベース１と弁体２とは合成樹脂の射出成形品として支障なく同時に成形できるようになっている。
【００２７】
また、この実施の形態にあっては、弁装置Ｖは、前記弁体２の回動前位置からの回動によりこの弁体２に対する付勢力を蓄える付勢手段３としてのねじりコイルバネ３０とを備えている。これにより、この実施の形態にあっては、弁体２２の蓋部２１が管体Ｐの下端Ｐａを閉塞させた状態を、かかる付勢手段３の付勢力により、より確実に作り出せ且つ安定的に維持できるようになっている。
【００２８】
この実施の形態にあっては、前記ベース１に、前記バネ３０のコイル部分３１をこのバネ３０の腕部分３２、３３の引き出し側と反対の側から導入可能とすると共に、導入されたコイル部分３１の外周部にそれぞれ接する奥壁部１２３ｃ及び一対の挟持壁部１２３ｄ、１２３ｄを備えた保持凹所１２３ａが形成されている。
【００２９】
図示の例では、ベース１１の中央壁部１２２を挟んだ左右にそれぞれ形成された前記補強壁部１２３の一方に、前記バネ３０のコイル部分３１を納める保持凹所１２３ａが形成されている。この保持凹所１２３ａは、前記取り付け状態において下方に向けられる側、つまり、回動前位置にある弁体２の後方に入り口１２３ｅを配しており、この入り口１２３ｅを通じて内部に前記コイル部分３１をはめ込めるように構成されている。前記奥壁部１２３ｃはこの入り口１２３ｅに対向し、挟持壁部１２３ｄは前記入り口１２３ｅとこの奥壁部１２３ｃとの間にある。図示の例では保持凹所１２３ａの上下の内壁がかかる挟持壁部１２３ｄとして機能するようになっている。
【００３０】
具体的には、前記バネ３０は、そのコイル部分３１の一方端部３４から引き出された弁体２に対する腕部分３３と、そのコイル部分３１の他方端部３５から引き出されたベース１に対する腕部分３２とを有し、両腕部分３２、３３はコイル部分３１の巻回中心軸に直交してこのコイル部分３１を前後に二分する仮想の直線ｙを挟んだ一方側に向けて引き出されている。（図９）
【００３１】
この保持凹所１２３ａの入り口１２３ｅの前方に、バネ３０におけるベース１に対する腕部分３２の固定部１２２ｃが形成されている。図示の例では、ベース１における中央壁部１２２の下部にこの中央壁部１２２から側方壁部１２１側に突き出す固定部１２２ｃが形成されており、バネ３０におけるベース１に対する腕部分３２はこの固定部１２２ｃと方形板状部１２の他面との間に納められてこの固定部１２２ｃに引っ掛けられるようになっている。
【００３２】
また、前記保持凹所１２３ａの一対の挟持壁部１２３ｄ、１２３ｄの一方、図示の例では上側の挟持壁部１２３ｄに、バネ３０における弁体２に対する腕部分３３の導出部１２３ｂが形成されている。図示の例では、前記補強壁部１２３の壁上端に保持凹所１２３ａに連通するスリットが形成されており、このスリットが前記導出部１２３ｂとして機能するようになっている。かかるスリットは保持凹所１２３ａの入り口１２３ｅにおいて開放されると共に、この入り口１２３ｅから奥壁部１２３ｃの直上位置まで続いている。かかる導出部１２３ｂはコイル部分３１の一方端部３４の直上に位置されている。弁体２２の基部２２の長辺２２ｂにはこの長辺２２ｂに上方から押しつけられるバネ３０における弁体２に対する腕部分３３を納める溝状をなす止め付け部２２ｅが形成されている。
【００３３】
図示の例では、前記弁体２２が回動前位置にある状態ではバネ３０における弁体２に対する腕部分３３は保持凹所１２３ａの入り口１２３ｅから前方に突き出している。（図８〜図１１）弁体２が回動前位置から回動されると、その過程でバネ３０における弁体２に対する腕部分３３は前記導出部１２３ｂに入り込む。そして、かかる弁体２の回動による前記バネ３０における弁体２に対する腕部分３３の移動によってかかるバネ３０のコイル部分３１が弾性変形されて弁体２２を回動前位置に戻す向きの付勢力がこのバネ３０に蓄えられるようになっている。
【００３４】
保持凹所１２３ａの入り口１２３ｅから導入された前記バネ３０のコイル部分３１は、一対の挟持壁部１２３ｄ、１２３ｄによって挟み付けられ、且つ奥壁部１２３ｃに接する。これにより、この実施の形態にあっては、ベース１の保持凹所１２３ａにバネ３０のコイル部分３１を納めるだけでかかるベース１に、つまり、弁装置Ｖにバネ３０を備えさせることができる。かかるベース１の保持凹所１２３ａはこのベース１を合成樹脂の射出成形により構成する際に形成可能であり、したがって、ベース１１と弁体２２とを前記のように合成樹脂の射出成形品として同時に成形した後に、これに前記バネ３０を容易且つ適切に組み合わせて弁装置Ｖを構成させることが可能となる。
【００３５】
この実施の形態にあっては、弁体２を回動前位置に位置づけた状態において、弁体２の基部２２の長辺２２ｂとベース１の補強壁部１２３との間Ｓ（図５参照）より保持凹所１２３ａにバネ３０のコイル部分３１を導入できるようになっている。保持凹所１２３ａにコイル部分３１を納めると、バネ３０における弁体２に対する腕部分３３は、前記止め付け部２２ｅに納まるようになっている。この後、弁体２が前記固定部１２２ｃの前方に位置されない位置までこの弁体２を回動させ、バネ３０におけるベース１に対する腕部分３２を前記固定部１２２ｃに引っ掛けることでベース１及び弁体２に対するバネ３０の組み合わせが完了する。
【００３６】
また、この実施の形態にあっては、前記保持凹所１２３ａは、導入されたコイル部分３１の一方端部３４に向き合う側壁部１２３ｆ及びこのコイル部分３１の他方端部３５に向き合う側壁部１２３ｆを備えている。すなわち、この実施の形態にあっては、前記保持凹所１２３ａにおける左右の側壁部１２３ｆ、１２３ｆ間の距離が前記バネ３０のコイル部分３１の全長と略等しいか、やや大きくなっている。これにより、この実施の形態にあっては、保持凹所１２３ａの内面が前記入り口１２３ｅを除いた５つの方向からこの保持凹所１２３ａに納められたバネ３０のコイル部分３１に接するようにして、かかるバネ３０をベース１にガタつき少なく組み合わせている。
【００３７】
また、この実施の形態にあっては、前記保持凹所１２３ａにおける奥壁部１２３ｃ及び一対の挟持壁部１２３ｄ、１２３ｄの奥側は、コイル部分３１の外径と略等しい仮想の円の円弧に沿った弧状面１２３ｇによって構成されている。これにより、かかる奥壁部１２３ｃ及び一対の挟持壁部１２３ｄ、１２３ｄの奥側を前記バネ３０のコイル部分３１に広い範囲で接しさせるようになっている。
【００３８】
以上に説明した例では、ベース１１に軸部１１が設けられ、弁体２２に軸受け部２０が設けられているが、ベース１１に軸受け部を設け、弁体２２に軸部を設けるようにすることもできる。この場合には、典型的には、弁体２２の左右においてそれぞれ外方に突き出すように軸部を設けると共に、ベース１１に形成された左右の壁間に弁体２２の軸部の形成箇所が納められ且つこの左右の壁にそれぞれ対応する側の軸部を納める軸受け部を設けるようにする。
【符号の説明】
【００３９】
Ｐ  管体
１  ベース
１０  取り付け部
１１  軸部
１２３ａ  保持凹所
１２３ｃ  奥壁部
１２３ｄ  挟持壁部
２  弁体
２０  軸受け部
２１  蓋部
３０  ねじりコイルバネ
３１  コイル部分
３２、３３  腕部分
【図１】
0005971957.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
0005971957.tif 000018