(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガス流通路が内部に形成された筒状のガス栓本体に、閉じ位置と開き位置との間で前記ガス栓本体の軸方向に移動自在なスライド弁と、前記ガス流通路のガス流通方向で前記スライド弁よりも上流側に配置された過流出防止弁と、前記ガス流通方向で前記スライド弁と前記過流出防止弁との間に配置されて、前記閉じ位置と前記開き位置との間での前記スライド弁の移動により前記過流出防止弁をリセットさせるリセット操作を行うリセット手段とが備えられているガス栓であって、
前記リセット手段は、前記ガス栓本体の軸方向に移動自在な移動部材を前記リセット操作を行う操作側又は当該操作側とは反対側の操作解除側の何れか一方側に付勢する付勢部材と、前記閉じ位置と前記開き位置との間の前記スライド弁の移動に伴って前記操作側又は前記操作解除側の何れか他方側への磁力を前記移動部材に作用させる磁力作用手段とを備えているガス栓。
【請求項２】
前記磁力作用手段は、前記スライド弁に設けられた第１磁性体と前記移動部材に設けられた第２磁性体とから成り、前記閉じ位置から前記開き位置への前記スライド弁の移動に伴って、前記第１磁性体と前記第２磁性体との間に生じる磁力としての引力又は反発力を前記移動部材に作用させる請求項１に記載のガス栓。
【請求項３】
前記移動部材は、前記ガス流通路の内壁に沿う案内面を有し前記案内面が前記内壁に沿う状態で、摺動自在に設けられている請求項１又は２に記載のガス栓。
【請求項４】
前記付勢部材は、前記スライド弁と前記移動部材との間に設けられ、前記移動部材を前記操作側又は操作解除側へ付勢するとともに、前記スライド弁を前記開き位置から前記閉じ位置の側又は前記閉じ位置から前記開き位置の側へ付勢するように設けられている、請求項１〜３の何れか一項に記載のガス栓。
【請求項５】
前記ガス流通路は、上流側から順に、前記過流出防止弁、前記リセット手段、前記スライド弁を備えて、前記ガス栓本体の軸方向に沿う直線状に設けられている請求項１〜４の何れか一項に記載のガス栓。
【請求項６】
前記スライド弁が、前記ガス栓本体に対するガス接続具の装着及び取り外しに伴って前記閉じ位置と前記開き位置との間で移動する請求項１〜５の何れか１項に記載のガス栓。
【請求項７】
前記スライド弁が、操作部に対する押圧操作に伴って前記閉じ位置と前記開き位置との間で移動する請求項１〜５の何れか１項に記載のガス栓。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガス流通路が内部に形成された筒状のガス栓本体に、閉じ位置と開き位置との間で前記ガス栓本体の軸方向に移動自在なスライド弁と、前記ガス流通路のガス流通方向で前記スライド弁よりも上流側に配置された過流出防止弁と、前記ガス流通方向で前記スライド弁と前記過流出防止弁との間に配置されて、前記閉じ位置と前記開き位置との間での前記スライド弁の移動により前記過流出防止弁をリセットさせるリセット操作を行うリセット手段とが備えられているガス栓に関する。
【背景技術】
【０００２】
今日、知られているガス栓としてのガスコンセントは、上流側からガスを流通するガス管に接続されると共に、下流側にガス器具などに接続しガスを導くガス接続具を装着可能に構成されている。当該ガス栓には、ガス接続具が装着された場合に、ガス接続具の押圧部にて押圧されてガス流通路を開弁させると共に、ガス接続具の装着が解除された場合に、押圧部による押圧が解除されてガス流通路を閉弁させるスライド弁が設けられており、万一、ガス栓からガス接続具が抜け落ちた場合であっても、ガス栓からガスが漏洩することを防止できるように構成されている。
さらに、ガス栓には、例えば、ガス接続具とガス器具とを接続するガス管が破損した場合、その破損した部位からガスが漏洩する事態を回避すべく、ガス流通路に一定以上のガス流量の流動圧が生じたときに、ガス流通路を遮断する過流出防止弁が設けられている。さらに、ガス接続具のガス栓本体への装着により、過流出防止弁によるガス流通路の遮断を解除するリセット操作を行うリセット手段が設けられている。
当該リセット手段は、ガス流通路の流路幅方向に沿う軸心周りで揺動自在でガス流通路の軸方向に沿って２つの揺動部材から成り、下流側の揺動部材が、スライド弁のガス流通路を閉弁する閉じ位置から開弁する開き位置への移動に伴い、スライド弁にて押圧されると共に、上流側の揺動部材が下流側の揺動部材の揺動にて揺動されることで、他方側の揺動部材が過流出防止弁によるガス流通路の遮断を解除するように構成されている（特許文献１を参照）。
【０００３】
一方、上記のようなガス栓として、ガス栓本体へのガス接続具の装着とは関係なく、操作つまみ等の操作部に対する回転操作に伴って開閉弁である回動弁を回転させて開閉を行ってガスの供給及び停止を切り替える所謂回転式のガス栓（例えば、特許文献２を参照。）などが知られている。また、ガスコンロ等に内蔵されガス流入路とガス流出路との間の開閉を行ってガスの供給及び停止を切り替える開閉弁として、操作ボタン等の操作部に対する押圧操作に伴って開閉弁であるスライド弁をスライドさせて開閉を行う所謂プッシュプッシュ式の開閉弁（例えば、特許文献３を参照。）などが知られており、上記ガス栓についても、この開閉弁と同様にプッシュプッシュ式に構成することが望まれている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実登２５１３８５０号
【特許文献２】特公平０２−０２１６６０号公報
【特許文献３】特開平０２−１５４９１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１に開示の技術では、リセット手段は、下流側の揺動部材と、当該下流側の揺動部材の揺動により揺動される上流側の揺動部材との２部材から成り、ガス栓本体内にて、揺動する部材を２つも設ける必要があり、構造が複雑になるという問題があった。
さらに、過流出防止弁によるガス流通路の遮断を解除するときには、使用者によるガス接続具のガス栓本体への装着により、ガス接続具の押圧部にて閉じ位置から開き位置に移動するスライド弁と下流側の揺動部材が接触することとなる。このため、例えば、使用者が、ガス接続具を勢いよくガス栓本体に装着した場合、スライド弁も勢いよく下流側の揺動部材に接触することとなり、当該接触により下流側の揺動部材が損傷する虞があった。
【０００６】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、比較的簡易な構成であるとともに、過流出防止弁をリセットする際には、他の部材との接触を回避して、その損傷を防止できるリセット手段を備えたガス栓を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するための本発明のガス栓は、
ガス流通路が内部に形成された筒状のガス栓本体に、閉じ位置と開き位置との間で前記ガス栓本体の軸方向に移動自在なスライド弁と、前記ガス流通路のガス流通方向で前記スライド弁よりも上流側に配置された過流出防止弁と、前記ガス流通方向で前記スライド弁と前記過流出防止弁との間に配置されて、前記閉じ位置と前記開き位置との間での前記スライド弁の移動により前記過流出防止弁をリセットさせるリセット操作を行うリセット手段とが備えられているガス栓であって、
前記リセット手段は、前記ガス栓本体の軸方向に移動自在な移動部材を前記リセット操作を行う操作側又は当該操作側とは反対側の操作解除側の何れか一方側に付勢する付勢部材と、前記閉じ位置と前記開き位置との間の前記スライド弁の移動に伴って前記操作側又は前記操作解除側の何れか他方側への磁力を前記移動部材に作用させる磁力作用手段とを備えている点にある。
ここで、何れか一方と他方の対応関係は、操作側（一方）に対する操作解除側（他方）の関係（後述する第１実施形態に示す関係）、或いは、操作解除側（一方）に対する操作側（他方）の関係（後述する第２実施形態に示す関係）を意味する。
【０００８】
上記特徴構成によれば、付勢部材により移動部材をリセット操作を行う操作側へ付勢しているときには、磁力作用手段により移動部材を操作側とは反対の操作解除側へ磁力を作用させ、付勢部材により移動部材を操作解除側へ付勢しているときには、磁力作用手段により移動部材に操作側へ磁力を作用させることで、リセット操作を実現できる。
例えば、閉じ位置と開き位置との間のスライド弁の移動に伴って、ガス栓本体の軸方向で、付勢部材によりリセット操作を行う操作側に付勢されている移動部材に対し、操作側とは反対側の操作解除側へ磁力を作用させて、リセット操作を行うことができる。このように、リセット操作は、移動部材に対し操作解除側へ磁力を作用させることで行うことができるので、移動部材に対し他の部材を直接接触させることなく、非接触状態で実行できる。これにより、リセット操作においては、リセット手段の損傷を防止できる。
さらに、例えば、閉じ位置と開き位置との間のスライド弁の移動に伴って、ガス栓本体の軸方向で、付勢部材により操作解除側に付勢されている移動部材に対し、操作解除側とは反対側の操作側へ磁力を作用させて、リセット操作を行うこともできる。
尚、上記特徴構成によれば、リセット手段について、ガス流通路内で移動する部材は、移動部材のみであるため、比較的簡易な構成により実現できる。
以上より、過流出防止弁をリセットするリセット手段に関し、比較的簡易な構成にて実現できるとともに、過流出防止弁をリセットする際には、リセット手段としての移動部材と他の部材との接触を回避でき、リセット手段の損傷を防止できるガス栓を実現できる。
【０００９】
本発明のガス栓の更なる特徴構成は、
前記磁力作用手段は、前記スライド弁に設けられた第１磁性体と前記移動部材に設けられた第２磁性体とから成り、前記閉じ位置から前記開き位置への前記スライド弁の移動に伴って、前記第１磁性体と前記第２磁性体との間に生じる磁力としての引力又は反発力を前記移動部材に作用させる点にある。
【００１０】
上記特徴構成によれば、磁力作用手段を、スライド弁に設けた第１磁性体と移動部材に設けた第２磁性体とから構成し、閉じ位置から開き位置へのスライド弁の移動に伴って、第１磁性体と第２磁性体との間に磁力としての引力又は反発力が生じさせるように設けているので、比較的簡易な構成にて、電気的な制御を伴うことなく、ガス栓と移動部材との間に半永久的に磁力による引力を発生させることができる。
【００１１】
本発明のガス栓の更なる特徴構成は、
前記移動部材は、前記ガス流通路の内壁に沿う案内面を有し前記案内面が前記内壁に沿う状態で、摺動自在に設けられている点にある。
【００１２】
上記特徴構成によれば、移動部材が、ガス流通路の内壁に沿う案内面を有し当該案内面が内壁に沿う状態で、摺動自在に設けられているので、操作側に付勢部材による付勢力が作用するとともに操作解除側へ磁力が作用する移動部材を、ガス流通路の内壁に沿う状態で安定して移動させることができる。
【００１３】
本発明のガス栓の更なる特徴構成は、
前記付勢部材は、前記スライド弁と前記移動部材との間に設けられ、前記移動部材を前記操作側又は操作解除側へ付勢するとともに、前記スライド弁を前記開き位置から前記閉じ位置の側又は前記閉じ位置から前記開き位置の側へ付勢するように設けられている点にある。
【００１４】
上記特徴構成によれば、付勢部材が、移動部材への操作側又は操作解除側への付勢力を生じさせるとともに、スライド弁への閉じ側又は開き側への付勢力をも生じさせることができる。これにより、移動部材とスライド弁とに個別に付勢手段を設ける場合に比べて、構成を簡略化することができる。
【００１５】
本発明のガス栓の更なる特徴構成は、
前記ガス流通路は、上流側から順に、前記過流出防止弁、前記リセット手段、前記スライド弁を備えて、前記ガス栓本体の軸方向に沿う直線状に設けられている点にある。
【００１６】
上記特徴構成によれば、ガス流通路は、過流出防止弁、リセット手段、スライド弁の全てを備えながら、ガス栓本体の軸方向に沿う直線状に設けられているので、ガス栓本体をコンパクトに構成することができながら、過流出防止弁とリセット手段とスライド弁とをガス栓本体の軸方向に隣接する状態で直線状に並べて配置することができる。したがって、過流出防止弁とリセット手段とスライド弁との位置関係を簡易なものとすることができ、スライド弁の移動を利用して過流出防止弁をリセットさせるリセット手段の構成の簡素化をより一層図ることができるとともに、リセット手段によるリセット操作及びリセット操作の解除についても適切に行うことができる。しかも、ガス栓本体を直線状とすることで、ガス栓を設置する場合に、ガス栓本体に接続するガス配管と同軸にガス栓を設置することが可能となり、設置スペースの縮小を図ることができる。更に、ガス栓本体を直線状とすることで、ガス栓を壁内に埋め込む形態や壁を貫通する形態にて設置する場合に、壁に形成する開口部の面積を小さくすることができる。
【００１７】
本発明のガス栓の更なる特徴構成は、
前記スライド弁が、前記ガス栓本体に対するガス接続具の装着及び取り外しに伴って前記閉じ位置と前記開き位置との間で移動する点にある。
【００１８】
即ち、本発明に係るガス栓は、スライド弁が前記ガス栓本体に対するガス接続具の装着及び取り外しに伴って前記閉じ位置と前記開き位置との間で移動するようにして、所謂ガスコンセントとして構成できる。
【００１９】
本発明のガス栓の更なる特徴構成は、
前記スライド弁が、操作部に対する押圧操作に伴って前記閉じ位置と前記開き位置との間で移動する点にある。
【００２０】
このように本発明のガス栓は、スライド弁が操作部に対する押圧操作に伴って前記閉じ位置と前記開き位置との間で移動するようにして、所謂プッシュプッシュ式のガスコックとして構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】ガス接続具がガス栓本体から取り外された状態を示す断面図である。
【図２】ガス接続具がガス栓本体に装着された状態を示す断面図である。
【図３】第１実施形態のガス栓の作動状態を示す断面図である。
【図４】移動部材の正面図である。
【図５】第１実施形態のガス栓の別実施形態を示す断面図である。
【図６】第２実施形態のガス栓の開栓時の状態を示す側断面図
【図７】第２実施形態のガス栓のスライド弁及び操作機構部を示す分解斜視図
【図８】第２実施形態のガス栓の過流出防止弁の作動時の状態を示す側断面図
【図９】第２実施形態のガス栓の閉栓動作途中の状態を示す側断面図
【図１０】第２実施形態のガス栓の閉栓時の状態を示す側断面図
【図１１】第２実施形態における閉栓動作時のガイド溝におけるガイドピンの位置の遷移状態を説明する説明図
【図１２】第２実施形態における開栓動作時のガイド溝におけるガイドピンの位置の遷移状態を説明する説明図
【発明を実施するための形態】
【００２２】
本発明に係るガス栓としてのガスコンセントは、ガス栓本体２のガス流通路１に一定以上のガス流量の流動圧が発生したときに作動して、ガスの流通を阻止する過流出防止弁Ｈ２を備えるものにおいて、ガスの流通を阻止している過流出防止弁Ｈ２をリセットするリセット操作を実行するリセット手段Ｒが、スライド弁Ｇと非接触でリセット操作を実行できる点に特徴がある。
そこで、以下では、まず、ガス栓の基本構成として、ガス栓本体２及びガス栓本体２に接続するガス接続具１００の構成について説明し、その後、本発明の特徴構成であるリセット手段Ｒについて説明する。
【００２３】
＜第１実施形態＞
この実施形態のガス栓は、図１及び図２に示すように、ガス流通路１が内部に形成された円筒状のガス栓本体２を備えており、そのガス栓本体２にガス接続具１００を装着することでガス流通路１でのガス流通によりガス接続具１００に接続されたガス器具へのガス供給を行い、ガス栓本体２からガス接続具１００を取り外すことでガス流通路１でのガス流通を停止してガス器具へのガス供給を停止するように構成されている。図１は、ガス接続具１００をガス栓本体２から取り外している状態を示しており、図２は、ガス
接続具１００をガス栓本体２に装着している状態を示している。
【００２４】
ガス栓本体２には、ガス流通路１を開閉自在なスライド弁Ｇと、ガス流通路１でのガス流量が一定以上の過流量となった場合にガス流通を阻止する過流出防止弁Ｈ２と、ガス接続具１００のガス栓本体２からの取り外しが行われた場合に過流出防止弁Ｈ２をリセットさせるリセット操作を行うリセット手段Ｒとが備えられている。ここで、リセット操作は、過流出防止弁Ｈ２における被操作部材Ｈ３をガス流通路１の上流側へ押圧する操作となっている。
【００２５】
ガス流通路１は、その流路断面を円形状とし、ガス栓本体２の軸方向（図１及び図２中Ｘ方向）に沿う直線状に設けられており、ガス栓本体２の軸方向とガス流通路１のガス流通方向が同一方向となっている。ガス流通路１は、流路径が変更された複数の流路部位１ａ〜１ｇから構成されており、ガス流通方向の上流側（図１及び図２中Ｘ方向の右側）から順に、過流出防止弁Ｈ２を備えた過流出防止機構Ｈ、リセット手段Ｒ、スライド弁Ｇが備えられている。複数の流路部位として、ガス流通方向の上流側から順に、第１流路部位１ａ、第２流路部位１ｂ、第３流路部位１ｃ、第４流路部位１ｄ、第５流路部位１ｅ、第６流路部位１ｆ、第７流路部位１ｇが備えられている。第１流路部位１ａは、ガス流入口（図示省略）に連通されており、第２流路部位１ｂは、第１流路部位１ａよりも流路径が小さく形成されており、過流出防止機構Ｈが配置されている。第３流路部位１ｃは、第２流路部位１ｂよりも流路径が小さく形成されており、リセット手段Ｒが配置されている。第４流路部位１ｄは、第３流路部位１ｃよりも流路径が小さく形成されており、第５流路部位１ｅは、第３流路部位１ｃよりも流路径が大きく形成されている。第６流路部位１ｆは、第５流路部位１ｅよりも流路径が小さく形成されており、第７流路部位１ｇは、上流側よりも下流側の方が流路径を小さくする傾斜状に形成されており、ガス栓本体２の先端部に形成されたガス流出口３に連通されている。
【００２６】
スライド弁Ｇは、ガス流通路１における第６流路部位１ｆを閉弁自在な第１弁体Ｇ１と、ガス流通路１における第７流路部位１ｇを閉弁自在な第２弁体Ｇ２とを備えている。
第１弁体Ｇ１は、第６流路部位１ｆと第５流路部位１ｅとに亘ってガス栓本体２の軸方向に沿って移動自在に設けられている。第１弁体Ｇ１の上流側端部部位の外径が第６流路部位１ｆの流路径と同一となっており、第１弁体Ｇ１が着座する弁座部が第６流路部位１ｆの内壁部にて構成されている。第１弁体Ｇ１は、第６流路部位１ｆに移動した場合に第６流路部位１ｆを閉じる閉じ位置に位置し、第５流路部位１ｅに移動した場合にガス流通を許容する開き位置に位置する。第１弁体Ｇ１は、第１付勢部材Ｆ１によって閉じ位置に復帰するように付勢されており、ガス接続具１００がガス栓本体２から取り外されている場合には、閉じ位置に位置して第６流路部位１ｆを閉弁している。
【００２７】
第２弁体Ｇ２は、第６流路部位１ｆと第７流路部位１ｇとに亘ってガス栓本体２の軸方向に沿って移動自在に設けられている。第２弁体Ｇ２の下流側端部部位の外径が第７流路部位１ｇの傾斜部位の流路径と同一となっており、第２弁体Ｇ２が着座する弁座部が第７流路部位１ｇの傾斜部位にて構成されている。第２弁体Ｇ２は、第７流路部位１ｇに移動した場合に第７流路部位１ｇを閉じる閉じ位置に位置し、第６流路部位１ｆに移動した場合にガス流通を許容する開き位置に位置する。第２弁体Ｇ２は、第２付勢部材Ｆ２によって閉じ位置に復帰するように付勢されており、ガス接続具１００がガス栓本体２から取り外されている場合には、閉じ位置に位置して第７流路部位１ｇを閉弁している。
このようにして、スライド弁Ｇを構成する第１弁体Ｇ１と第２弁体Ｇ２の両者は、ガス栓本体２の軸方向に沿って閉じ位置と開き位置との間で移動自在で、ガス流通路１を閉じる閉じ位置に復帰するように付勢されている。
【００２８】
ガス栓本体２に対して装着及び取り外し自在なガス接続具１００について説明する。このガス接続具１００は、既に公知の構成であるので、詳細な説明は省略して簡単に説明する。
ガス接続具１００は、第１コイルバネ１０１により前方側（図１及び図２中Ｘ方向の右側）に付勢される突出部材１０２と、ロック用ボール１０３と、ロック用ボール１０３の位置を径方向の内側から規制するとともに、ガス栓本体２の先端部に当接して押圧されて引退する内径部材１０４と、ガス栓本体２に装着される際にスライド弁Ｇを押圧する棒状の押圧部１０５とを備えている。
【００２９】
ガス接続具１００をガス栓本体２に装着する場合には、図２に示すように、ガス栓本体２の先端部が内径部材１０４に当接して内径部材１０４を第２コイルバネ１０６の付勢力に抗して引退させる。内径部材１０４の引退によりロック用ボール１０３が径方向の内側に移動して、ガス栓本体２に形成された嵌込溝２ａにロック用ボール１０３が嵌り込んで、突出部材１０２が第１コイルバネ１０１の付勢力により前方側（図２中Ｘ方向の右側）に突出する。このように、ガス接続具１００のロック用ボール１０３がガス栓本体２の嵌込溝２ａに嵌り込むことで、ガス接続具１００がガス栓本体２に外嵌装着される。ガス接続具１００がガス栓本体２に装着される際に、ガス接続具１００の押圧部１０５にてスライド弁Ｇが押圧される。この押圧部１０５によるスライド弁Ｇに対する押圧によって、第１弁体Ｇ１と第２弁体Ｇ２の両者が、ガス栓本体２の軸方向に沿ってガス流通路１の上流側（図２中Ｘ方向の右側）に移動して、閉じ位置から開き位置に移動することになり、ガス流通路１が開弁されてガス器具へのガス供給が行われる。
【００３０】
ガス接続具１００をガス栓本体２から取り外す場合には、突出部材１０２を第１コイルバネ１０１の付勢力に抗して押込操作することで、嵌込溝２ａへのロック用ボール１０３の嵌り込みが解除されるので、ガス接続具１００をガス栓本体２から取り外すことができる。そして、ガス接続具１００をガス栓本体２から取り外すと、スライド弁Ｇに対する押圧部１０５による押圧が解除され、第１弁体Ｇ１と第２弁体Ｇ２の両者が、付勢部材Ｆ１，Ｆ２の付勢力によって、ガス栓本体２の軸方向に沿ってガス流通路１の下流側（図２中Ｘ方向の右側）に移動して、開き位置から閉じ位置に復帰されてガス流通路１が閉弁される。
【００３１】
過流出防止機構Ｈは、ガス流通路１の第２流路部位１ｂに配置されており、内部にガスを流通する流路が形成された筒状部材Ｈ１を備えている。筒状部材Ｈ１の内部には、ガス流通を許容する初期位置とガス流通を阻止する作動位置とにガス栓本体２の軸方向に移動自在な過流出防止弁Ｈ２と、リセット手段Ｒからリセット操作としてのガス流通路１の上流側への押圧操作を受ける被操作部材Ｈ３（被操作部に相当する）と、過流出防止弁Ｈ２及び被操作部材Ｈ３をガス栓本体２の軸方向に移動自在に支持する支持部材Ｈ４とが備えられている。
【００３２】
過流出防止弁Ｈ２は、第３付勢部材Ｆ３によって、作動位置よりも上流側の初期位置に復帰するように付勢されており、当接部材Ｈ５に当接することで初期位置に位置保持されている。そして、過流出防止弁Ｈ２は、ガス流量が一定以上の過流量となると、そのガス流量の流動圧によって初期位置から作動位置に移動自在に備えられており、作動位置に移動した過流出防止弁Ｈ２が弁座部Ｈ６に着座してガス流通を阻止している。
【００３３】
支持部材Ｈ４は、その内部がガス栓本体２の軸方向に貫通する円筒状に形成されている。支持部材Ｈ４の上流側部位は、過流出防止弁Ｈ２の軸部Ｈ２ａに外嵌して、ガス栓本体２の軸方向に移動自在に過流出防止弁Ｈ２を支持している。支持部材Ｈ４の下流側部位は、被操作部材Ｈ３に外嵌して、ガス栓本体２の軸方向に移動自在に被操作部材Ｈ３を支持している。
【００３４】
被操作部材Ｈ３の上流側部位Ｈ３ａは、ガス栓本体２の軸方向に延びる棒状に形成されており、支持部材Ｈ４に内嵌されて、ガス栓本体２の軸方向に移動自在に支持されている。被操作部材Ｈ３の下流側部位は、ガス流通路１の流路径方向の中央部に下流側に突出する頭部Ｈ３ｂが備えられた概略円錐状に形成されている。頭部Ｈ３ｂの径方向の外側には、径方向の外側に延びる脚部Ｈ３ｃを備えており、その脚部Ｈ３ｃの先端部が筒状部材Ｈ１に形成された係合溝Ｈ１ａに係合されている。図示は省略するが、脚部Ｈ３ｃは、周方向で間隔を隔てて複数備えられており、脚部Ｈ３ｃ同士の間をガスが流通している。被操作部材Ｈ３は、第４付勢部材Ｆ４によって下流側部位の頭部Ｈ３ｂが筒状部材Ｈ１からガス流通路１の下流側に突出する突出位置に復帰するように付勢されており、脚部Ｈ３ｃが係合溝Ｈ１ａの端部に当接して突出位置に位置保持されている。
【００３５】
支持部材Ｈ４は、初期位置に位置する過流出防止弁Ｈ２と突出位置に位置する被操作部材Ｈ３との間に、初期位置から作動位置までの移動量に相当する間隔を隔てる状態で、過流出防止弁Ｈ２と被操作部材Ｈ３をガス栓本体２の軸方向に移動自在に支持している。これにより、過流出防止機構Ｈは、突出位置に位置する被操作部材Ｈ３がガス流通路１の上流側へ押圧されるリセット操作が解除されている場合に、過流出防止弁Ｈ２の初期位置から作動位置への移動を許容している。
一方、一定以上のガス流量の流動圧によって過流出防止弁Ｈ２が作動位置に移動すると、作動位置に移動した過流出防止弁Ｈ２と突出位置に位置する被操作部材Ｈ３とが当接するようになっている。突出位置に位置する被操作部材Ｈ３がガス流通路１の上流側へ押圧されるリセット操作を受けた場合には、被操作部材Ｈ３と過流出防止弁Ｈ２との当接により被操作部材Ｈ３と過流出防止弁Ｈ２が一体的にガス流通路１の上流側へ移動することになり、過流出防止弁Ｈ２の弁座部Ｈ６への着座が解除されて、上流側からのガス圧が解除され、第３付勢部材Ｆ３の付勢力によって過流出防止弁Ｈ２が初期位置に復帰される。このようにして、過流出防止機構Ｈは、突出位置に位置する被操作部材Ｈ３がガス流通路１の上流側へ押圧されるリセット操作を受けた場合に、過流出防止弁Ｈ２を初期位置に復帰させている。
【００３６】
リセット手段Ｒは、ガス接続具１００のガス栓本体２からの取り外しが行われた場合に、ガス栓本体２の軸方向（図１及び図２で、矢印Ｘ方向）でのスライド弁Ｇの閉じ位置への移動に伴って、過流出防止弁Ｈ２を初期位置に復帰させるために被操作部材Ｈ３の頭部Ｈ３ｂをガス流通路１の上流側へ押圧するリセット操作を行うように構成されている。
リセット手段Ｒは、ガス栓本体２の軸方向でスライド弁Ｇと被操作部材Ｈ３との間に配置されてガス栓本体２の軸方向に移動自在な移動部材Ｒ４と、移動部材Ｒ４を被操作部材Ｈ３に当接させてリセット操作を行う操作側に付勢する第１付勢部材Ｆ１（付勢部材の一例）と、閉じ位置からガス流通路１の上流側（図１、図２で、矢印Ｘの先端側）へのスライド弁Ｇの移動に伴って、第１付勢部材Ｆ１の付勢力に抗して移動部材Ｒ４を操作側とは反対側の操作解除側へ移動させる磁力を移動部材Ｒ４に作用させる第１磁性体Ｒ１及び第２磁性体Ｒ２（磁力作用手段の一例）を備えている。
上記第１付勢部材Ｆ１は、第１弁体Ｇ１と移動部材Ｒ４との間に設けられ、移動部材Ｒ４を操作側へ付勢するとともに、第１弁体Ｇ１をガス流通路１の上流側から閉じ位置の側へ付勢するように設けられている。即ち、第１付勢部材Ｆ１は、スライド弁Ｇが閉じ位置の側へ復帰するように付勢するとともに、移動部材Ｒ４を操作側へ付勢するように構成されている。
第１磁性体Ｒ１はスライド弁Ｇの第１弁体Ｇ１に設けられ、第２磁性体Ｒ２は移動部材Ｒ４に設けられており、ガス流通路１の軸方向で、互いに対向する状態となるように配置されている。そして、当該第１磁性体Ｒ１と第２磁性体Ｒ２との間には、閉じ位置からガス流通路１の上流側へのスライド弁Ｇの移動に伴って、引力が生じるように構成されている。例えば、第１磁性体Ｒ１と第２磁性体Ｒ２とを永久磁石にて構成する場合、第１磁性体Ｒ１と第２磁性体Ｒ２とは、互いに異なる磁極を対向させる状態で配置される。
移動部材Ｒ４は、図１及び図２に示すように、ガス流通路１の第３流路部位１ｃに配置されており、第３流路部位１ｃの内壁に沿う案内面Ｒ４ａを有しており、当該案内面Ｒ４ａが第３流路部位１ｃの内壁に沿う状態で摺動自在に配置されている。さらに、移動部材Ｒ４は、ガス流通路１の軸方向で開口部Ｒ４ｂを有しており、当該開口部Ｒ４ｂは、ガスが上流側から下流側へ流通可能に形成されている。
当該移動部材Ｒ４は、ガス流通路１の軸方向視（図１及び図２で、矢印Ｘに沿う方向視）で、例えば、図４（ａ）に示すように、その外周に、円環形状でガス流通路１の第３流路部位１ｃの内壁に沿う案内部Ｒ４ａが設けられるとともに、当該円環形状の案内部Ｒ４ａの内側に開口部Ｒ４ｂが設けられ、軸方向視で略中央部には被操作部材Ｈ３の頭部Ｈ３ｂを押圧する押圧作用部位Ｒ４ｃが設けられている。また、別の形状としては、図４（ｂ）に示すように、ガス流通路１の軸方向視で、その外周に周方向で等間隔に配置されてガス流通路１の第３流路部位１ｃの内壁に沿って摺動可能な案内部Ｒ４ａが設けられ、周方向で当該案内部Ｒ４ａの間ごとに開口部Ｒ４ｂが設けられ、軸方向視で略中央部には被操作部材Ｈ３の頭部Ｈ３ｂを押圧する押圧作用部位Ｒ４ｃが設けられている。
【００３７】
リセット手段Ｒは、ガス栓本体２からガス接続具１００が装着される場合に、ガス接続具１００の押圧部１０５により押圧されるスライド弁Ｇの閉じ位置からガス流通路１の上流側への移動に伴って、第１磁性体Ｒ１と第２磁性体Ｒ２の距離を減少させ、操作側に位置する移動部材Ｒ４を、第１付勢部材Ｆ１の付勢力に抗して発生する第１磁性体Ｒ１と第２磁性体Ｒ２との間の磁力により、操作解除側へ移動させる。これにより、被操作部材Ｈ３の頭部Ｈ３ｂへの押圧が解除され、第４付勢部材Ｆ４の付勢力にて被操作部材Ｈ３がガス流通路１の下流側へ突出し、被操作部材Ｈ３と過流出防止弁Ｈ２との間にスペースを確保する形態で、過流出防止弁Ｈ２の初期位置から作動位置への移動を許容する。当該一例の流れにより、リセット操作が解除される。
一方、リセット手段Ｒは、ガス栓本体２からガス接続具１００が装着される場合、ガス接続具１００の押圧部１０５によるスライド弁Ｇへの押圧が解除される。これによるスライド弁Ｇの閉じ位置への移動に伴って、第１磁性体Ｒ１と第２磁性体Ｒ２との距離を増加させ、移動部材Ｒ４に操作解除側へ作用する磁力を減少させ、操作側へ作用する第１付勢部材Ｆ１による付勢力により移動部材Ｒ４を操作側へ移動させる。これにより、被操作部材Ｈ３の頭部Ｈ３ｂをガス流通路１の上流側へ付勢し、被操作部材Ｈ３とともに過流出防止弁Ｈ２をガス流通路１の上流側へ移動させ、初期位置へ復帰させることができる。当該一例の流れにより、リセット操作行われる。
【００３８】
以下、図３に基づいて、スライド弁Ｇ、過流出防止機構Ｈ，リセット手段Ｒの動きについて説明する。
図３（ａ）は、ガス接続具１００をガス栓本体２から取り外している状態を示している。図３（ｂ）は、ガス接続具１００をガス栓本体２に装着した状態を示している。図３（ｃ）は、ガス接続具１００をガス栓本体２に装着しているときに、過流出防止弁Ｈ２が初期位置から作動位置へ移動した状態を示している。図３（ｄ）は、ガス接続具１００をガス栓本体２から取り外すことでリセット操作を実行する状態を示している。
【００３９】
図３（ａ）に示すように、ガス接続具１００をガス栓本体２から取り外している場合には、スライド弁Ｇが閉じ位置に位置しており、ガス流通路１がスライド弁Ｇにて閉弁されている。このとき、移動部材Ｒ４は、第１付勢部材Ｆ１による操作側への付勢力の作用により、操作側に付勢されており、移動部材Ｒ４の押圧作用部位Ｒ４ｃが、被操作部材Ｈ３の頭部Ｈ３ｂをガス流通路１の上流側へ押圧している状態となり、リセット操作が行われている状態となる。このとき、当該リセット操作により過流出防止弁Ｈ２は初期位置に位置している。
【００４０】
図３（ｂ）に示すように、ガス接続具１００をガス栓本体２に装着すると、ガス接続具１００の押圧部１０５がスライド弁Ｇをガス流通路１の上流側に押圧して、スライド弁Ｇが閉じ位置からガス流通路１の上流側に移動してガス流通路１を開弁させる。このとき、スライド弁Ｇの移動に伴って、第１磁性体Ｒ１と第２磁性体Ｒ２との距離を減少させ、移動部材Ｒ４に対し操作側への付勢力に抗する操作解除側への磁力を増大させ、移動部材Ｒ４を操作側から操作解除側へ付勢して、操作位置から操作解除位置へ移動させる。当該移動部材Ｒ４の移動により、移動部材Ｒ４の押圧作用部位Ｒ４ｃが、被操作部材Ｈ３の頭部Ｈ３ｂをガス流通路１の上流側へ押圧するリセット操作が解除される。リセット操作が解除されると、被操作部材Ｈ３は、第４付勢部材Ｆ４の付勢力により頭部Ｈ３ｂが突出位置に復帰される。このようにして、被操作部材Ｈ３が突出位置に復帰されると、被操作部材Ｈ３と過流出防止弁Ｈ２との間に、過流出防止弁Ｈ２の初期位置から作動位置への移動を許容するスペースが形成される。
【００４１】
図３（ｃ）に示すように、ガス流量が一定以上の過流量となると、そのガス流量の流動圧によって、過流出防止弁Ｈ２がガス栓本体２の軸方向に沿ってガス流通路１の下流側に移動して、過流出防止弁Ｈ２が初期位置から作動位置へ移動する。このように、過流出防止弁Ｈ２が作動位置に移動することで、ガス流通路１でのガス流通が阻止される。
【００４２】
図３（ｄ）に示すように、ガス接続具１００をガス栓本体２から取り外すと、ガス接続具１００の押圧部１０５によるスライド弁Ｇに対する流通路１の上流側への押圧が解除されて、第１付勢部材Ｆ１及び第２付勢部材Ｆ２の付勢力によってスライド弁Ｇがガス栓本体２の軸方向に沿ってガス流通路１の下流側に移動する。このとき、スライド弁Ｇの移動に伴って、第１磁性体Ｒ１と第２磁性体Ｒ２の距離が減少し、移動部材Ｒ４に対して操作側へ作用する付勢力よりも操作解除側へ作用する磁力を増大させ、移動部材Ｒ４を操作解除側から操作側へ付勢して、操作解除位置から操作位置へ移動させる。当該移動部材Ｒ４の移動により、移動部材Ｒ４の押圧作用部位Ｒ４ｃが、被操作部材Ｈ３の頭部Ｈ３ｂをガス流通路１の上流側へ押圧するリセット操作が行われる。リセット操作が行われると、被操作部材Ｈ３とともに過流出防止弁Ｈ２がガス流通路１の上流側へ移動して、初期位置に復帰される。
【００４３】
＜第２実施形態＞
これまで説明してきた実施の形態では、本発明に係るガス栓を、ガス栓本体２に対するガス接続具１００の装着及び取り外しに伴ってスライド弁Ｇを閉じ位置と開き位置との間で移動させてガス器具へのガスの供給と停止との切り替えを行う所謂ガスコンセントとして構成したが、以下に、本発明に係るガス栓を、操作部に対する手動操作に伴ってスライド弁を閉じ位置と開き位置との間で移動させてガス器具へのガスの供給と停止との切り替えを行う、所謂ツマミ付きガス栓として構成した実施形態について、図６〜図１２に基づいて説明する。尚、これまで説明してきた実施形態と同様の構成については、説明を割愛する場合がある。
【００４４】
本実施形態のつまみ付きガス栓として構成されたガス栓は、図６及び図７に示すように、弁収容部５と、当該弁収容部５に対して夫々が開口するガス流入路１Ａ及びガス流出路１Ｂが、内部に形成されたガス栓本体２と、弁収容部５に収容され、ガス流入路１Ａとガス流出路１Ｂとの間の開閉を行う弁機構部Ａと、操作部１１に対する操作に伴って弁機構部Ａを開閉させる操作機構部Ｂとを備えている。
以下、ガス栓本体２、弁機構部Ａ、及び操作機構部Ｂの詳細構成について、順次説明する。
【００４５】
〔ガス栓本体〕
ガス流入路１Ａ及びガス流出路１Ｂの夫々は、互いの軸線Ｘ、Ｙを直角に交差する状態でガス栓本体２の内部に配置された円形断面を有する流路である。具体的には、ガス流入路１Ａの軸線Ｘを上下方向に配置すると共に、ガス流出路１Ｂの軸線Ｙを横向きに配置することで、本実施形態のガス栓は所謂Ｌ型のガス栓として構成されている。このように構成されたＬ型のガス栓は、下から上に向けてガス栓本体２に流入したガスｇを横向きに吐出して、側方に配置されたガス機器（図示せず）等に供給する。尚、本実施形態においてガス栓を上記Ｌ型のガス栓として構成するのではなく、例えば、ガス流出路１Ｂを斜め下向きに設けるなど、ガス流入路１Ａとガス流出路１Ｂとの交差角度は適宜改変可能である。
また、弁収容部５は、ガス流入路１Ａの上方延長上にガス栓本体２の内部に形成された円形断面を有する空間であり、弁収容部５の下方にはガス流入路１Ａが開口し、弁収容部５の側方にはガス流出路１Ｂが開口することになる。
【００４６】
〔弁機構部〕
ガス流入路１Ａ及びガス流出路１Ｂの何れか一方の特定ガス流通路をガス流入路１Ａとし、同特定ガス流通路の軸線である特定軸線をガス流入路１Ａの軸線Ｘとすると、弁機構部Ａは、当該特定ガス流通路であるガス流入路１Ａの弁収容部５に対する開口部１Ａａに形成された弁座部６と、同特定軸線である軸線Ｘに沿ってスライドして弁座部６に対して着座して当該開口部１Ａａを閉塞する閉じ位置と、軸線Ｘに沿ってスライドして弁座部６に対して離間して当該開口部１Ａａを開放する開き位置との間で変位するスライド弁Ｇ'とを有して構成されている。
即ち、スライド弁Ｇ'は、上下方向に配置されたガス流入路１Ａの軸線Ｘに沿って、上下方向にスライドする。そして、そのスライド範囲の下端位置が、スライド弁Ｇ'が弁座部６に着座して開口部１Ａａを閉塞する閉じ位置であり、同範囲の上端位置が、スライド弁Ｇ'が弁座部６に対して離間して当該開口部１Ａａを開放する開き位置となる。よって、本実施形態において、閉じ位置側とは下方側を示し、開き位置側とは上方側を示すことになる。
尚、第１実施形態にあっては、第１弁体Ｇ１はガス流通路１を閉止する弁体として機能していたが、当該第２実施形態にあっては、第１弁体Ｇ１には第１切欠部Ｇ４及び第４切欠部Ｇ５を設けてあり、弁体としての機能は発揮しないようになっている。
ここで、図９及び図１０にはスライド弁Ｇ'が閉じ位置にある状態が示されており、図６及び図８にはスライド弁Ｇ'が開き位置にある状態が示されている。
【００４７】
〔操作機構部〕
操作機構部Ｂは、操作者による操作部１１に対する下向きの押圧操作をスライド弁Ｇ'に伝達させて当該スライド弁Ｇ'と共にスライド可能なスライド部Ｃと、スライド部Ｃを軸線Ｘに沿って閉じ位置側から開き位置側に向かう上向きに付勢する軸線付勢手段Ｄと、スライド部Ｃのスライドをガイドするガイド部２０とからなる。
操作部１１は、ガス流入路１Ａの軸線Ｘと同軸上に配置されガス栓本体２の上部を覆う逆カップ状の操作ボタン１０の上底部の上面として設けられている。
また、操作ボタン１０は、軸線Ｘに沿って上下方向にスライド可能に設けられており、更に操作ボタン１０の上底部の下面とガス栓本体２の上面との間には、ガス栓本体２に対し操作ボタン１０を上向きに付勢するコイルバネ１３が介挿されている。
尚、このコイルバネ１３は、巻線部分が隣接間において互いに離間している通常のコイルバネが利用されており、軸線Ｘに沿って圧縮力を受けることで同軸線Ｘに沿って膨張力を発生する。
【００４８】
スライド部Ｃは、軸線Ｘ周りに回転自在に設けられたガイドピン１８と、当該ガイドピン１８を軸線Ｘ周りの方向に付勢する回転付勢手段Ｅとを有して構成されている。
ガイドピン１８は、軸線Ｘと同軸上に配置され当該軸線Ｘに沿ってスライド可能な円柱状の軸部材１７の外表面において、軸部材１７の円形断面の径外方向に向けて突出形成されている。
一方、回転付勢手段Ｅは、操作ボタン１０における上底部の下面に一端部が固定され、上記軸部材１７の上面に他端部が固定されて、ガス流入路１Ａの軸線Ｘと同軸上に配置されたねじりコイルバネ１５で構成されている。
尚、このねじりコイルバネ１５は、巻線部分が隣接間において互いに密着しているコイルバネであり、ある回転方向にねじりモーメントを受けることで当該回転方向とは逆の回転方向（図１１における右方向）に反発力を発生する。更に、かかるねじりコイルバネ１５は、巻線部分が隣接間において互いに密着していることで、一端側から受けた操作部１１の軸線Ｘに沿った下方向の押圧力を、他端側の軸部材１７に伝達することができる。
ねじりコイルバネ１５の両端部には、突起部１６が設けられており、突起部１６を含む巻線部分が、操作ボタン１０における上底部の下面に形成された溝部１２、及び軸部材１７の上面に形成された溝部１９に嵌め込まれることで、ねじりコイルバネ１５の両端が操作ボタン１０及び軸部材１７に固定されている。
【００４９】
軸線付勢手段Ｄは、巻線部分が隣接間において互いに離間している通常のコイルバネ２４からなり、軸線Ｘに沿って圧縮力を受けることで同軸線Ｘに沿って膨張力を発生する。
このコイルバネ２４は、スライド弁Ｇ'の下面と、弁収容部５の下方に設けられた筒状部材Ｈ１の上面との間に軸線Ｘに沿って圧縮状態で介挿されており、筒状部材Ｈ１の上面に対してスライド弁Ｇ'を上向きに付勢する形態で、スライド弁Ｇ'とスライド部Ｃとを軸線Ｘに沿って閉じ位置側から開き位置側に向かう上向きに付勢する。
【００５０】
ガイド部２０は、ガイドピン１８が挿入されて当該ガイドピン１８の軸線Ｘ上のスライド及び軸線Ｘ周りの回転を誘導するガイド溝２２を外表面に形成した筒状部材２１で構成されている。
更に、このガイド溝２２には、操作部１１に押圧力を付加してスライド弁Ｇ'を開き位置から閉じ位置まで変位させるときにガイドピン１８をねじりコイルバネ１５の付勢力に抗して回転させる回転誘導部２２ａ、２２ｂと、続いて当該押圧力を抜いたときにスライド弁Ｇ'を閉じ位置に維持する状態でコイルバネ２４及びねじりコイルバネ１５により付勢されるガイドピン１８が係止する係止部２２ｃとが形成されている。
そして、このような構成により、本実施形態のガス栓は、詳細については後述するが、操作部１１に対する一の押圧操作により閉栓動作が行われ、それに続く操作部１１に対する一の押圧操作により開栓動作が行われる所謂プッシュプッシュ式の開閉動作を実現している。
【００５１】
図１１（ａ）に示すように、このガイド溝２２において、回転誘導部２２ａ、２２ｂの閉じ位置側の端部が、ねじりコイルバネ１５の軸線Ｘ周りの付勢力に抗する回転方向において係止部２２ｃより回転奥側（例えば図１１（ａ）において左側）に位置する。回転誘導部２２ａ、２２ｂの閉じ位置側の端部から係止部２２ｃにかけて、ガイド溝２２がコイルバネ２４の軸線Ｘに沿った付勢方向側（即ち上方側）に膨出してなる膨出部２２ｄが形成されている。
よって、ガイドピン１８が、その膨出部２２ｄを介して、回転誘導部２２ａ、２２ｂの閉じ位置側の端部から係止部２２ｃに向けてガイド溝２２の上辺に沿って直接的に移動可能となり、係止部２２ｃに適切に係止されるようになる。尚、この膨出部２２ｄの形状等は適宜変更可能であり、また、膨出部２２ｄを省略して、閉じ位置側回転誘導部２２ｂの途中に上方に切れ込む係止部２２ｃを形成し、閉じ位置側の端部にガイドピン１８がある状態で操作部１１に付加する押圧力ｆ１１を取り除いたときに、ガイドピン１８が閉じ位置側回転誘導部２２ｂを若干逆行しその途中にある係止部２２ｃに係止されるように構成しても構わない。
【００５２】
この回転誘導部２２ａ、２２ｂは、軸線Ｘ周りの方向において係止部２２ｃよりも閉じ位置側に配置された閉じ位置側回転誘導部２２ｂと係止部２２ｃよりも開き位置側に配置された開き位置側回転誘導部２２ａとからなる。
更に、ガス流入路１Ａの軸線Ｘの直交面をＳとすると、閉じ位置側回転誘導部２２ｂにおける直交面Ｓに対するガイド溝２２のリード角αｂが、開き位置側回転誘導部２２ａの同リード角αａよりも小さく設定されている。
即ち、閉栓動作において、操作部１１に押圧力が付加され回転誘導部２２ａ、２２ｂに沿って誘導されるガイドピン１８は、開き位置側から係止部２２ｃが形成された位置までの間は開き位置側回転誘導部２２ａに沿って変位し、その係止部２２ｃが形成された位置からそれよりも回転奥側に形成された閉じ位置側の端部までの間は閉じ位置側回転誘導部２２ｂに沿って変位することになる。
そして、閉じ位置側回転誘導部２２ｂのリード角αｂが、開き位置側回転誘導部２２ａのリード角αａよりも小さいので、ねじりコイルバネ１５の付勢力に抗してガイドピン１８を閉じ位置側回転誘導部２２ｂに沿って変位させるために必要な操作部１１に対する押圧力は、開き位置側回転誘導部２２ａに沿って変位させるときよりも大きくなる。
以下、ガイド溝２２の詳細構成について、本実施形態のガス栓の開閉動作時におけるガイド溝２２におけるガイドピン１８の遷移状態とあわせて、図１１及び図１２等に基づいて説明する。尚、図１１及び図１２において、ガイド溝２２は、筒状部材２１の外周面を平面に展開したときの状態で示されている。
【００５３】
〔閉栓動作時〕
先ず、本実施形態のガス栓の閉栓動作時のガイド溝２２におけるガイドピン１８の位置の遷移状態について、図１１等に基づいて説明する。
スライド弁Ｇ'が開き位置にあって開栓しているとき（図６参照）には、ガイドピン１８は、図１１（ａ）に示すように、ガイド溝２２において回転誘導部２２ａの開き位置側の端部（図１１（ａ）において右上端部）に位置している。
次に、操作部１１に押圧力ｆ１１を付加し、その押圧力ｆ１１がスライド部Ｃに伝達されると、スライド部Ｃに設けられたガイドピン１８は、図１１（ｂ）に示すように、ガイド溝２２において開き位置側回転誘導部２２ａと閉じ位置側回転誘導部２２ｂとの境界部に移動する。
この移動の際に、ガイドピン１８は、コイルバネ２４による軸線Ｘに沿った閉じ位置側から開き位置側へ向かう上向きの付勢力ｆｄに抗して開き位置側から閉じ位置側へ向かう下向きに変位すると共に、ねじりコイルバネ１５による軸線Ｘ周りの方向への付勢力ｆｅに抗して回転することになる。
即ち、開き位置側回転誘導部２２ａと閉じ位置側回転誘導部２２ｂとの境界部に位置するガイドピン１８には、図１１（ｂ）において、上向きの付勢力ｆｄと右向きの付勢力ｆｅとが付加された状態となっている。
【００５４】
更に、操作部１１に比較的大きい押圧力ｆ１１を付加すると、ガイドピン１８は、図１１（ｃ）に示すように、ガイド溝２２において閉じ位置側回転誘導部２２ｂの回転奥側（図１１（ｃ）の左側）の端部に移動し、それに伴ってスライド弁Ｇ'は閉じ位置（図９参照）に変位する。
この移動の際においても、ガイドピン１８は、コイルバネ２４による上向きの付勢力ｆｄとねじりコイルバネ１５による右向きの付勢力ｆｅに抗して左下方向に移動することになり、移動後のガイドピン１８には、上向きの付勢力ｆｄと右向きの付勢力ｆｅとが付加された状態となっている。
尚、これら付勢力ｆｄ、ｆｅは、ガイドピン１８の左下方向への変位量が増加するに伴って増加するが、説明を簡単にするためにそれらの符号は同じものを使用する。
【００５５】
次に、上記のように操作部１１に対して付加していた押圧力ｆ１１を取り除くと、図１１（ｄ）に示すように、コイルバネ２４による上向きの付勢力ｆｄとねじりコイルバネ１５による右向きの付勢力ｆｅによって、ガイドピン１８は、膨出部２２ｄに沿って右上方向にある係止部２２ｃに当接する位置まで移動する。
そして、係止部２２ｃのガイドピン１８が当接する壁面の角度が、付勢力ｆｄ、ｆｅの合力が付加されているガイドピン１８が回転誘導部２２ａ、２２ｂ側に変位することを防止する角度に設定されているので、当該ガイドピン１８の位置は係止部２２ｃに係止された状態で保たれることになり、結果、図１０に示すように、スライド弁Ｇ'が閉じ位置で維持されて、閉栓動作が完了する。
【００５６】
〔開栓動作時〕
次に、本実施形態のガス栓の開栓動作時のガイド溝２２におけるガイドピン１８の位置の遷移状態について、図１２等に基づいて説明する。
スライド弁Ｇ'が閉じ位置にあって閉栓しているとき（図１０参照）には、ガイドピン１８は、図１２（ａ）に示すように、係止部２２ｃに係止される位置にある。
次に、操作部１１に比較的小さな押圧力ｆ１１'を付加し、その押圧力ｆ１１'がスライド部Ｃに伝達されると、スライド部Ｃに設けられたガイドピン１８は、図１２（ｂ）に示すように、付勢力ｆｄ、ｆｅに抗して左下向きに若干変位することで、係止部２２ｃにおける係止が解除された位置に変位する。
この際に、操作部１１に付加される押圧力ｆ１１'は、上述した閉栓動作時に付加した押圧力ｆ１１よりも小さなものとなっているため、ガイドピン１８は、例えば閉じ位置側回転誘導部２２ｂに沿って閉じ位置側に変位することはない。
更に、閉じ位置側回転誘導部２２ｂのリード角αｂが開き位置側回転誘導部２２ａのリード角αａよりも小さく、ねじりコイルバネ１５の付勢力ｆｅに抗してガイドピン１８を閉じ位置側回転誘導部２２ｂに沿って閉じ位置側へ変位させるためには比較的大きな押圧力が必要となるので、その押圧力よりも小さな押圧力ｆ１１'で操作部１１を押圧した場合には、ガイドピン１８が閉じ位置側回転誘導部２２ｂに沿って回転奥側に変位することはない。
【００５７】
次に、上記のように操作部１１に対し付加されていた押圧力ｆ１１'を取り除くと、図１２（ｃ）に示すように、コイルバネ２４による上向きの付勢力ｆｄとねじりコイルバネ１５による右向きの付勢力ｆｅによって、ガイドピン１８は、開き位置側回転誘導部２２ａに沿って右上方向に移動し、結果、図６に示すように、それに伴ってスライド弁Ｇ'が閉じ位置から開き位置まで変位して、開栓動作が完了する。
尚、本実施形態では、ガイド溝２２の回転誘導部を開き位置側回転誘導部２２ａと閉じ位置側回転誘導部２２ｂとで構成したが、当該回転誘導部を一様のもので構成しても構わない。また、回転誘導部２２ａ、２２ｂのリード角αａ、αｂについては、一様のものとせずに、例えば開き位置側から閉じ位置側にかけて徐々に減少させるなど、適宜改変可能である。
【００５８】
〔リセット手段〕
本実施形態のガス栓は、一定以上の流量のガスｇが流れると当該ガス供給を遮断するために、図６に示すように、特定ガス流通路としてのガス流入路１Ａには、過流出防止弁Ｈ２を備えた過流出防止機構Ｈが設けられており、更に、閉じ位置と開き位置との間でのスライド弁Ｇ'の移動により過流出防止弁Ｈ２をリセットさせるリセット操作を行うリセット手段Ｒが設けられている。
ここで、過流出防止弁Ｈ２及びリセット手段Ｒの構成については、上記第１実施形態の構成の一部を改変した構成を採用している。具体的には、第１実施形態にあっては、第１磁性体Ｒ１３と第２磁性体Ｒ２との間には、磁力としての引力を発揮させていたが、本実施形態においては、反発力を発揮させている。このため、以下では、当該リセット手段Ｒにつき、第１実施形態から改変している部分を主に説明する。
本実施形態においては、リセット手段Ｒは、ガス流通路１の軸方向に移動自在で過流出防止機構Ｈの被操作部材Ｈ３を押圧操作可能な移動部材Ｒ４と、当該移動部材Ｒ４とスライド弁Ｇ'とを互いに引き付ける付勢力を発揮する第１付勢部材Ｆ１と、スライド弁Ｇ'の上流側端部からガス流通路１の上流側に伸びるようにスライド弁Ｇ'に一体的に形成された棒状部材の先端に設けられる第１磁性体Ｒ１３と、当該第１磁性体Ｒ１３との間で反発力を生じる状態で移動部材Ｒ４に設けられた第２磁性体Ｒ２とを備えて構成されている。
当該構成により、スライド弁Ｇ'が開き位置にあるときに過流出防止弁Ｈ２が作動位置に移動することでガス流通が阻止された状態（図８参照）で、スライド弁Ｇ'の開き位置から閉じ位置への移動（図８から図１０への移動）に伴って、第１磁性体Ｒ１３と第２磁性体Ｒ２との間の反発力が大きくなると共に、第１付勢部材Ｆ１による移動部材Ｒ４をスライド弁Ｇ'の側へ引き付ける力が弱まり、移動部材Ｒ４が、過流出防止機構Ｈの側へ移動する。これにより、過流出防止弁Ｈ２の弁座部Ｈ６への着座が解除されて、第３付勢部材Ｆ３の付勢力によって過流出防止弁Ｈ２が初期位置に復帰される形態で、リセット操作が行われる。
【００５９】
＜別実施形態＞
（１）上記実施形態では、第１磁性体Ｒ１と第２磁性体Ｒ２の双方を永久磁石とする構成をしめしたが、一方を強磁性体とし他方を永久磁石としても構わない。
【００６０】
（２）第１実施形態では、複数の流路部位における中心軸を同一として、ガス流通路１を一直線状に設けられているが、例えば、図５に示すように、ガス流通路１の上流側部位（第１〜第２流路部位１ａ〜１ｂ）における中心軸と、中流側部位（第３流路部位１ｃ）における中心軸と、下流側部位（第４〜第７流路部位１ｇ〜１ｇ）における中心軸とを、流路径方向にずらした直線状のガス流通路１を設けることもできる。このように、ガス流通路１をガス栓本体２の軸方向に沿う直線状に設けるとは、第１実施形態の如く、一直線とするものに限らず、図５に示すように、流路径方向にずらしたものも含まれるものとする。
そして、図５に示すものでも、第１実施形態と同様に、ガス栓本体２事態は直線状に設けることができ、ガス栓本体２をコンパクトに構成することができる。
【００６１】
（３）上記実施形態においては、第１磁性体Ｒ１３又は第２磁性体Ｒ２に異物が付着して、当該異物により第１磁性体Ｒ１３と第２磁性体Ｒ２との間に作用する磁力が阻害されることを防止すべく、第１磁性体Ｒ１３と第２磁性体Ｒ２との間の空間を、ガス流通路１から隔離する筒状の部材を設けることが好ましい。当該筒状の部材は、伸縮性を有することが好ましく、第１磁性体Ｒ１３と第２磁性体Ｒ２との間隔が変動する場合にも、その間隔の変動に追従して伸縮する状態で設けられる。
【００６２】
（４）これまで説明した実施形態では、スライド弁Ｇの外面がガス流通路１の内面に着座してガス流通路１を閉止する例を示したが、例えば、ガス流通路１の内面にシール部材を設け、当該シール部材にスライド弁Ｇが着座する形態で、ガス流通路１を閉止するようにしても構わない。
【産業上の利用可能性】
【００６３】
本発明のガス栓は、過流出防止機構の過流出防止弁をリセットするリセット手段において、当該リセット手段を比較的簡易な構成にて実現しながらも、当該リセット手段と他の部材との接触によるリセット手段の損傷を防止できるガス栓として、有効に利用可能である。
【符号の説明】
【００６４】
１          ：ガス流通路
２          ：ガス栓本体
Ｇ          ：スライド弁
Ｈ          ：過流出防止機構
Ｈ２        ：過流出防止弁
Ｈ３        ：被操作部材（被操作部）
Ｒ          ：リセット手段
Ｒ１        ：第１磁性体
Ｒ２        ：第２磁性体
Ｆ１        ：第１付勢部材
Ｒ４        ：移動部材
１００      ：ガス接続具
１０５      ：押圧部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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