(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
クリーム状の泡を有するビールの分注システムであって、
移送管と
を備え、
前記移送管は、
付属品と、
圧縮管と、
前記付属品および前記圧縮管に接続されるラインと
を備え、
前記分注システムは、さらに、カプラを備え、
前記カプラは、本体を備え、
前記本体は、
頂部端と、
ケグと係合可能なケグ係合端と、
前記本体を通る穴と
を備え、
前記移送管の前記付属品は、前記頂部端を通って前記穴に取り外し可能に挿入され、
前記本体は、さらに、前記本体に枢動可能に接続されるレバーを備え、
前記レバーは、前記付属品がケグ弁アセンブリを開け、それによって、ビールが前記ケグから前記移送管を通って流れやすくなるように、非係合位置から、前記穴内で前記付属品を押し下げる係合位置まで、移動可能であり、
前記分注システムは、さらに、コックを備え、
前記コックは、
前記移送管の第２の端部がビールを前記コックから送出するように前記第２の端部を受け入れるように構成された圧縮管受入部と
前記圧縮管受入部に連通するプランジャーと、
前記プランジャーに連結されたハンドルと
を備え、
前記ハンドルは、
前記コックからビールが流れないように、前記プランジャーが前記移送管を圧迫して閉じる閉位置と、
前記コックからビールが流れるように、前記プランジャーが前記移送管から実質的に完全に持ち上がる開位置と、
前記移送管に形成された孔が前記コックからのクリーム状の泡の流れを作り出すような距離だけ前記プランジャーが前記移送管から持ち上がるクリーム状泡位置と
の間で移動可能である
クリーム状の泡を有するビールの分注システム。
【請求項２】
請求項１に記載のクリーム状の泡を有するビールの分注システムであって、
前記移送管は、前記カプラの頂部端および前記コックから取り外し可能であり、使い捨てである
クリーム状の泡を有するビールの分注システム。
【請求項３】
請求項１に記載のクリーム状の泡を有するビールの分注システムであって、
前記ラインは、流速を最適化するための一定の長さおよび直径を有する
クリーム状の泡を有するビールの分注システム。
【請求項４】
請求項１に記載のクリーム状の泡を有するビールの分注システムであって、
前記カプラは、さらに、前記付属品を穴内に保持するばねピンを備える
クリーム状の泡を有するビールの分注システム。
【請求項５】
請求項１に記載のクリーム状の泡を有するビールの分注システムであって、
前記本体は、さらに、前記穴と連通するガス入口を備え、
前記付属品によって前記ケグ弁アセンブリを開けることで、ガスが前記穴を通って前記ケグに流れやすくする
クリーム状の泡を有するビールの分注システム。
【請求項６】
クリーム状の泡を有するビールの分注システムであって、
取り外し可能にケグに固定可能なカプラと、
移送管と
を備え、
前記移送管は、
前記カプラと係合可能な付属品であって、前記移送管の前記付属品が前記カプラと係合したときに、ビールが前記ケグから前記移送管を通って流れる付属品と、
圧縮管と、
前記付属品および前記圧縮管に接続されるラインと
を備え、
前記分注システムは、さらに、コックを備え、
前記コックは、
プランジャーと、
第１のハウジング本体と
を備え、
前記第１のハウジング本体は、
前記圧縮管がビールを前記コックから送出するように前記移送管の前記圧縮管を受け入れるように構成された圧縮管受入部と、
前記圧縮管受入部と連通するプランジャーシャフトであって、前記プランジャーが前記圧縮管受入部と連通するように前記プランジャーの少なくとも一部分を受け入れるように構成されたプランジャーシャフトと
を備え、
前記コックは、さらに、前記プランジャーに連結されるハンドルを備え、
前記ハンドルは、
前記コックからビールが流れないように、前記プランジャーが前記移送管の前記圧縮管を圧迫して閉じる閉位置と、
前記コックからビールが流れるように、前記プランジャーが前記移送管の前記圧縮管から実質的に完全に持ち上がる開位置と、
前記圧縮管に形成された孔が前記コックからのクリーム状の泡の流れを作り出すような距離だけ前記プランジャーが前記移送管の前記圧縮管から持ち上がるクリーム状泡位置と
の間で移動可能である
クリーム状の泡を有するビールの分注システム。
【請求項７】
請求項６に記載のクリーム状の泡を有するビールの分注システムであって、
前記プランジャーは、通常時に、前記閉位置において前記圧縮管に対して付勢されるプランジャー頭部を備え、
前記プランジャー頭部は、前記コックからビールが流れないように前記圧縮管を圧迫して閉める
クリーム状の泡を有するビールの分注システム。
【請求項８】
請求項７に記載のクリーム状の泡を有するビールの分注システムであって、
前記第１のハウジング本体は、前記圧縮管受入部に隣接するステージを備え、
前記プランジャー頭部は、前記圧縮管を前記ステージに対して圧迫して閉めて前記コックからビールが流れることを防止する
クリーム状の泡を有するビールの分注システム。
【請求項９】
請求項８に記載のクリーム状の泡を有するビールの分注システムであって、
前記プランジャー頭部は、溝を有し、
前記クリーム状泡位置において、前記プランジャー頭部の前記溝は、クリーム状の泡を有するビールの前記コックからの流れを作り出す前記孔の形成を容易にする
クリーム状の泡を有するビールの分注システム。
【請求項１０】
請求項６に記載のクリーム状の泡を有するビールの分注システムであって、
前記圧縮管受入部は、前記圧縮管の止め部に接触して前記圧縮管の前記圧縮管受入部への挿入を停止させるテーパ部を備える
クリーム状の泡を有するビールの分注システム。
【請求項１１】
請求項６に記載のクリーム状の泡を有するビールの分注システムであって、
前記コックは、さらに、第２のハウジング本体であって、該第２のハウジング本体の内部で前記第１のハウジング本体を支持する第２のハウジング本体を備える
クリーム状の泡を有するビールの分注システム。
【請求項１２】
請求項１に記載のクリーム状の泡を有するビールの分注システムであって、
前記ハンドルは、前記プランジャーが前記移送管から持ち上がる距離を調節できるように調節可能である
クリーム状の泡を有するビールの分注システム。
【請求項１３】
請求項１に記載のクリーム状の泡を有するビールの分注システムであって、
前記ハンドルは、
レンズと、
ラベルを受け入れるように構成されたインサートと、
前記インサートを内部に受け入れるように構成された主本体であって、前記レンズが前記インサートを前記主本体内に保持するように前記レンズを受け入れるように構成された主本体と
を備え、
前記レンズおよび前記インサートは、前記インサートによって新たなラベルを受け入れることができるように前記主本体から取り外し可能である
クリーム状の泡を有するビールの分注システム。
【請求項１４】
請求項１に記載のクリーム状の泡を有するビールの分注システムであって、
さらに、冷蔵モジュールを備え、
前記冷蔵モジュールは、ケグを内部に受け入れるように構成された本体を備え、
前記本体は、
開口を有する頂部と、
塔部であって、前記本体からの冷却空気が前記塔部内に流れるように前記開口の全体に亘って前記本体の前記頂部に取り付けられる塔部と
を備える、クリーム状の泡を有するビールの分注システム。
【請求項１５】
請求項１４に記載のクリーム状の泡を有するビールの分注システムであって、
前記コックは、前記塔部に取り付けられ、
前記コックは、冷却空気が前記塔部から前記コックを通って流れ、それによって、前記コックを冷却するように、前記コックを通って前記塔部と連通する通路を備えた
クリーム状の泡を有するビールの分注システム。
【請求項１６】
ビール分注システムのためのカプラであって、
本体を備え、
前記本体は、
頂部端と、
ケグと係合可能なケグ係合端と、
前記本体を通る穴と
を備え、
移送管の付属品が、前記頂部端を通って前記穴に取り外し可能に挿入され、
前記カプラは、さらに、前記本体に枢動可能に接続されるレバーであって、非係合位置から係合位置まで移動可能であるレバーを備え、
前記レバーを前記係合位置まで枢動することによって、前記レバーが、移動して、付属品が前記穴に配置される場合に該付属品と接触し、前記付属品がケグ弁アセンブリを開け、それによって、ビールが前記ケグから前記移送管を通って流れやすくなるように、前記穴内で前記付属品を押し下げ、
前記レバーを前記非係合位置まで枢動することによって、前記レバーが、移動して、付属品が前記穴に配置される場合に該付属品と非接触の状態になり、それによって、前記付属品を解放して、前記穴内を上方に移動させてケグ弁アセンブリから離れ、前記ケグ弁アセンブリが閉じてビールが前記ケグから前記移送管を通って流れるのを停止させ、
前記レバーを前記非係合位置まで枢動することによって、前記レバーが前記穴から離れ、制限されずに前記穴にアクセスできるようになり、それによって、付属品が前記穴内にない場合に、付属品を、前記頂部端を通って前記穴に挿入することができ、付属品が前記穴内にある場合に、該付属品を、前記頂部端を通って前記穴から取り出すことができる
ビール分注システムのためのカプラ。
【請求項１７】
請求項１６に記載のビール分注システムのためのカプラであって、
前記カプラは、さらに、前記本体に連結されるとともに、前記本体を通って延在するばねピンを備え、
前記ばねピンは、
該ばねピンが前記穴内に延在して該穴へのアクセスを制限し、それによって前記付属品が前記穴内に維持される第１の位置から、
前記ばねピンが前記穴から後退して、制限されずに前記穴にアクセスでき、それによって、前記頂部端を通って前記付属品を前記穴に挿入すること、および、前記頂部端を通って前記付属品を前記穴から取り出すことができる第２の位置まで
移動可能である
ビール分注システムのためのカプラ。
【請求項１８】
請求項１６に記載のビール分注システムのためのカプラであって、
前記本体は、さらに、前記穴と連通するガス入口を備え、
前記付属品によって前記ケグ弁アセンブリを開けることで、ガスが前記穴を通って前記ケグに流れやすくなる
ビール分注システムのためのカプラ。
【請求項１９】
ビール分注システムのための移送管を交換する方法であって、
前記移送管の付属品がケグ弁アセンブリを解放し、それによって、ビールがケグから前記移送管を通って流れることを防止するように、カプラのレバーを係合位置から非係合位置まで移動させる工程と、
前記付属品を前記カプラの頂部端から取り外す工程と、
前記移送管をコックから取り外す工程と、
前記取り外された移送管を廃棄する工程と、
新たな移送管のビール分注端を前記コックに挿入する工程と、
前記新たな移送管の付属品を前記カプラの前記頂部端を通して前記カプラの穴に挿入する工程と、
前記カプラの前記レバーをその非係合位置からその係合位置まで移動させ、それによって、前記付属品が前記ケグ弁アセンブリを開くように前記レバーが前記穴内で前記付属品を押し下げ、それによって、ビールが前記ケグから前記移送管を通って流れやすくする工程と
を備える、ビール分注システムのための移送管を交換する方法。
【請求項２０】
請求項１９に記載のビール分注システムのための移送管を交換する方法であって、
さらに、前記付属品が前記カプラの前記頂部端から取り外されるとともに前記移送管が前記コックから取り外された後に、前記移送管を前記ビール分注システムの塔部から取り外す工程を備える
ビール分注システムのための移送管を交換する方法。
【請求項２１】
請求項１９に記載のビール分注システムのための移送管を交換する方法であって、
さらに、前記付属品を前記カプラの前記頂部端および前記ビール分注端を通して前記コックに挿入する前に、前記新たな移送管を前記ビール分注システムの塔部に挿入する工程を備える
ビール分注システムのための移送管を交換する方法。
【請求項２２】
請求項６に記載のクリーム状の泡を有するビールの分注システムであって、
前記移送管は、前記カプラの頂部端および前記コックから取り外し可能であり、使い捨てである
クリーム状の泡を有するビールの分注システム。
【請求項２３】
請求項６に記載のクリーム状の泡を有するビールの分注システムであって、
前記ラインは、流速を最適化するための一定の長さおよび直径を有する
クリーム状の泡を有するビールの分注システム。
【請求項２４】
請求項６に記載のクリーム状の泡を有するビールの分注システムであって、
前記ハンドルは、前記プランジャーが前記移送管から持ち上がる距離を調節できるように、調節可能である
クリーム状の泡を有するビールの分注システム。
【請求項２５】
請求項６に記載のクリーム状の泡を有するビールの分注システムであって、
前記ハンドルは、
レンズと、
ラベルを受け入れるように構成されたインサートと、
前記インサートを内部に受け入れるように構成された主本体であって、前記レンズが前記インサートを前記主本体内に保持するように前記レンズを受け入れるように構成された主本体と
を備え、
前記レンズおよび前記インサートは、前記インサートによって新たなラベルを受け入れることができるように前記主本体から取り外し可能である
クリーム状の泡を有するビールの分注システム。
【請求項２６】
請求項６に記載のクリーム状の泡を有するビールの分注システムであって、
さらに、冷蔵モジュールを備え、
前記冷蔵モジュールは、ケグを内部に受け入れるように構成された本体を備え、
前記本体は、
開口を有する頂部と、
塔部であって、前記本体からの冷却空気が前記塔部内に流れるように前記開口の全体に亘って前記本体の前記頂部に取り付けられる塔部と
を備える
クリーム状の泡を有するビールの分注システム。
【請求項２７】
請求項２６に記載のクリーム状の泡を有するビールの分注システムであって、
前記コックは、前記塔部に取り付けられ、
前記コックは、冷却空気が前記塔部から前記コックを通って流れ、それによって、前記コックを冷却するように、前記コックを通って前記塔部と連通する通路を備えた
クリーム状の泡を有するビールの分注システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ビール分注（dispensing）システムに関する。より詳細には、ビール分注システムは、クリーム状の泡を有するビール、または、クリーム状の泡を有さないビールをオペレータが注ぐことを可能にする。さらに、分注されたビールに接触されたビール分注システムの構成要素は使い捨てであり、それによって、清掃の必要がなくなる。
【背景技術】
【０００２】
世界の多くの地域において、消費者は、クリーム状の泡が頂部に載ったビールを望んでいる。そのようなことから、泡なしのビールを円滑に注いで、その後、頂部にクリーム状の泡を追加することができるビールディスペンサが開発されている。これらのビールディスペンサは、伝統的に、分注コック内の分離された複数の分注通路を採用している。第１の通路の開口部は、泡のないビールを送出し、一方、第２の通路の開口部は、クリーム状の泡を送出する。２つの通路を有するコックは、適切に動作するとはいえ、複雑であり、製造コストが高い。しかも、清掃に大きな労力を要し、頻繁にまたは適切に清掃が行われなければ、味が低下するとともに、ビール分注システムが不衛生な状態になる。したがって、使い捨ての単一の分注通路を採用したビール分注システムは、伝統的なビール分注システムよりも改善されるであろう。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００３】
本発明にしたがって、クリーム状の泡を有するビールの分注システムは、ケグ（ビールだる）に取り外し可能に固定できるカプラと、移送管と、コックと、を備える。移送管は、使い捨てであり、カプラと係合可能な付属品（fitment）を備え、それによって、ビールは、付属品がカプラと係合されたときにケグから移送管を通って流れる。移送管は、さらに、付属品と、コックと係合可能な圧縮管と、に接続されるラインを備える。
【０００４】
コックは、圧縮管がビールをコックから送出するように圧縮管を受け入れるように構成された圧縮管受入部と、圧縮管受入部と連通するプランジャーと、プランジャーに連結されたハンドルと、を備える。ハンドルは、閉位置と開位置とクリーム状泡位置との間で移動可能である。閉位置では、ハンドルは、ビールがコックから流れないようにプランジャーに移送管を圧迫させた状態を維持する。開位置では、ハンドルは、ビールがコックから流れるようにプランジャーを圧縮管から実質的に完全に持ち上げる。クリーム状泡位置では、ハンドルは、移送管に形成された孔がコックからのクリーム状の泡の流れを作り出すようにプランジャーを圧縮管から所定の距離だけ持ち上げる。
【０００５】
コックは、さらに、圧縮管受入部を形成する第１のハウジング本体と、圧縮管受入部と連通し、プランジャーの少なくとも一部分を受け入れるように構成されたプランジャーシャフトと、を備える。第１のハウジング本体は、圧縮管受入部と隣接するステージを備える。圧縮管受入部は、圧縮管の圧縮管受入部への挿入を停止させるための圧縮管の止め部と接触するテーパ部を備える。プランジャーは、閉位置において圧縮管に対して通常付勢されるプランジャー頭部を備え、それによって、プランジャー頭部は、ビールがコックから流れないようにステージに対して圧縮管を圧迫する。プランジャー頭部は、溝を備えており、その結果、プランジャー頭部の溝は、クリーム状泡位置において、コックからのクリーム状の泡の流れを作り出す孔の形成を容易にする。コックは、さらに、第２のハウジング本体を備え、第２のハウジング本体は、その内部で第１のハウジング本体を支持する。
【０００６】
ハンドルは、プランジャーが移送管から持ち上がる距離を調節可能なように調節することができる。ハンドルは、レンズと、ラベルを受け入れるように構成されたインサートと、インサートを受け入れるように構成された主本体と、を備える。主本体は、さらに、レンズがインサートを主本体内に留めるようにレンズを受け入れるように構成され、レンズおよびインサートは、新たなラベルがインサートによって受け入れられ得るように主本体から取り外し可能である。
【０００７】
カプラは、本体を備え、この本体は、頂部端と、ケグと係合可能なケグ係合端と、本体を貫通する穴と、を有する。移送管の付属品は、頂部端を通って穴に取り外し可能に挿入される。カプラは、さらに、本体に枢動可能に接続されるレバーを備え、レバーは、非係合位置から係合位置まで移動可能である。係合位置は、付属品がケグ弁アセンブリを開くように付属品を穴内で下方に押し、それによって、ビールがケグから移送管を通って容易に流れる。本体は、さらに、穴と連通するガス入口を備え、付属品によってケグ弁アセンブリが開かれることによって、ガスが穴を通ってケグへ容易に流れる。カプラは、さらに、付属品を穴内に留めるばねピンを備える。
【０００８】
クリーム状の泡を有するビールの分注システムは、さらに、ケグを受け入れるように構成された本体を有する冷蔵モジュールを備える。この本体は、開口部を有する頂部と、塔部と、を備え、塔部は、本体からの冷却空気が塔部に流れるように、本体の頂部に開口部を覆って取り付けられる。コックは、塔部に取り付けられる。コックは、通路を備え、この通路は、冷却空気が塔部から通路を通って流れ、それによってコックを冷却するように、コックを通って塔部と連通する。
【０００９】
クリーム状の泡を有するビールを適切な容器に分注することは、次のようにして達成される。ハンドルは、その開位置に移動され、それによって、プランジャーは、ビールがコックから流れるように、移送管から実質的に完全に持ち上がる。ハンドルは、コックから出るビールが所望のレベルまで容器を満たすまで、その開位置に維持される。その後、ハンドルは、固定解除されて、その閉位置まで移動し、それによって、ビールがコックから流れることが防止される。次に、ハンドルは、そのクリーム状泡位置まで移動され、それによって、プランジャーは、移送管に形成された孔がクリーム状の泡のコックからの流れを作り出すように、移送管から所定の距離だけ持ち上がる。ハンドルは、コックから出るクリーム状の泡が所望のレベルまで容器を満たすまで、そのクリーム状泡位置に維持される。最後に、ハンドルは、再び固定解除され、その閉位置に移動し、それによって、ビールがコックから流れることが防止される。
【００１０】
使用済みの移送管を新たな移送管に交換することは、次のようにして達成される。まず、カプラレバーがその係合位置からその非係合位置まで移動される。その結果、移送管の付属品がケグ弁アセンブリを開放し、それによって、ビールがケグから移送管を通って流れることが防止される。次に、付属品がカプラの頂部端から取り外され、移送管がコックから取り外される。次に、移送管がビール分注システムの塔部から取り外され、取り外された移送管が廃棄される。次に、新たな移送管がビール分注システムの塔部に挿入される。次に、新たな移送管のビール分注端部がコックに挿入され、新たな移送管の付属品がカプラの頂部端を通ってカプラの穴に挿入される。最後に、カプラレバーが、その非係合位置からその係合位置まで移動され、それによって、レバーが付属品を穴内で下方に押す。その結果、付属品がケグ弁アセンブリを開き、それによって、ビールがケグから移送管を通って容易に流れる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】好ましい実施形態による、クリーム状の泡を有するビール分注システムを示す斜視図である。
【図２】クリーム状の泡を有するビールの分注システムのカプラ、塔部およびコックを示す斜視図である。
【図３】クリーム状の泡を有するビールの分注システムのカプラを示す斜視図である。
【図４】クリーム状の泡を有するビールの分注システムのカプラを示す断面図である。
【図５】クリーム状の泡を有するビールの分注システムのコックを示す分解斜視図である。
【図６】クリーム状の泡を有するビールの分注システムの閉位置にあるコックを示す断面図である。
【図７】クリーム状の泡を有するビールの分注システムの最大開位置にあるコックを示す断面図である。
【図８】クリーム状の泡を有するビールの分注システムのクリーム状泡ビール位置にあるコックを示す断面図である。
【図９】クリーム状の泡を有するビールの分注システムのコックのためのプランジャーを示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
要求されるように、本発明の詳細な実施形態が、本明細書に開示されている。しかし、開示されている実施形態は、単に本発明の例示であり、本発明は、様々な形態で具現化され得ることが理解されるべきである。図面は必ずしも正確な縮尺ではなく、いくつかの特徴は、特定の構成要素または工程の詳細を示すために誇張されている場合がある。
【００１３】
図面は、本発明の好ましい実施形態にしたがった、クリーム状の泡を有するビールの分注システム５を示す。クリーム状泡ビール分注システム５は、ケグ７からビールを送出し、冷蔵モジュール６と、移送管９と、カプラ８と、コック１１と、を備えている。
【００１４】
図１は、冷蔵モジュール６を示す。冷蔵モジュール６は、ベース７０と本体７１と扉７２と塔部７３とを備えている。ベース７０は、冷蔵モジュール６が容易に移動できるようにする車輪７６を有している。本体７１は、扉７２が本体７１に取り付けられた状態で、ベース７０上に配置されている。本体７１および扉７２は、ケグ７をその内部に受け入れるチャンバを形成する。本体７１は、チャンバと連通する開口部を有する頂部７４を備えている。塔部７３は、チャンバ内の冷却空気が塔部に移動して塔部７３を冷却するように、開口部を覆って頂部７４上に配置されている。塔部７３は、コック１１のための取り付け位置を提供し、コック１１のための開口部と、頂部７８と、を有する本体９０を備えている。コック１１は、塔部７３に取り付けられたものとして示されているが、当業者には、コック１１は、任意の適切な分注位置に位置することができ、ひいては、ホースを介して冷蔵モジュール６と接続されていてもよいことが分かるであろう。
【００１５】
クリーム状の泡の製造には、通常、ビールを特定の温度に、好ましい実施形態では華氏３４度に維持することが求められる。このようなことから、冷蔵モジュール６は、内蔵されるケグ７を所望の特定温度に維持する冷蔵ユニットを備えている。
【００１６】
図２，３，４は、ケグ７を示しており、このケグ７は、当業者に周知の標準的なケグである。ケグ７は、開口部４０７を有するシェル１５と、開口部４０７に配置された自己閉鎖弁アセンブリ１６と、自己閉鎖弁アセンブリ１６と接続されるとともに、シェル内に延在するスピア４０６と、を備えている。ケグ７のシェル１５は、任意の材料から作製できるが、典型的なケグシェルは、ステンレス鋼またはアルミニウムによって構成される。自己閉鎖弁アセンブリ１６は、加圧ガスがケグ７内に流れることを可能にするとともに、ビールがスピア４０６を通って流出することを可能にする。自己閉鎖弁アセンブリ１６は、シェルの開口部４０７内に取り付けられた本体４０８を備えている。本体４０８は、スロット４０４と、カプラ８のための固定点として機能する斜面４０５と、を備えている。本体４０８は、ガスをシェル１５に連通させる複数の孔４０９を有している。自己閉鎖弁アセンブリ１６は、さらに、本体４０８を通常時に閉状態に維持するために、本体４０８内に配置された、ばねが取り付けられた（spring-loaded）弁４１０を備えている。自己閉鎖弁アセンブリ１６は、さらに、スピア４０６を通常時に閉状態に維持するために、スピア４０６内に配置されたボール弁４１１を備えている。
【００１７】
図２，３，４，６，７，８は、移送管９を示す。移送管９は、使い捨てであり、クリーム状泡ビール分注システム５の、ビールと接触する唯一の構成要素である。このようなことから、移送管９は、ケグ７が空になった後に廃棄され、新たなケグ７に穴が開けられたときに取り替えられてもよい。かかる使い捨ては、非使い捨てシステムに標準的に付随する清掃を不要にし、それによって、エンドユーザの労力が低減される。移送管９は各ケグの後に廃棄されてもよいが、移送管９は、限られた期間で、例えば、同一の日に使用される多数のケグで使用されてもよいことが理解されるべきである。
【００１８】
移送管９は、ライン６００と圧縮管６０１と付属品６０２とを備えている。付属品６０２は、移送管９に固定可能な第１の端部７０１と、ケグ７のボール弁４１１と係合するように構成された第２の端部７０２と、付属品６０２を貫通するビール通路７０３と、を備えている。付属品６０２は、ケグ７のばねが取り付けられた弁４１０と係合するように構成されたシール部７０６を受け入れる溝７０５を有している。シール部７０６は、ビールと接触したときに、シール部７０６が、ばねが取り付けられた弁４１０を覆って拡張することを可能にする溝７０７を有する。付属品６０２は、カプラ８の中に存在し、カプラ８に係合点を提供する肩部７０４を備える。カプラ８がケグ７に固定されると、付属品６０２は、ケグ７の自己閉鎖弁アセンブリ１６と係合し、ガスがケグ７に流れることを可能にするとともに、ビールがスピア４０６からライン６００に流れることを可能にする。好ましい実施形態では、付属品は、例えばプラスチックなどの任意の適切な材料から形成される。
【００１９】
移送管９のライン６００は、第１の端部のところで付属品６０２の第１の端部７０１に取り付けられ、第２の端部のところで圧縮管６０１に取り付けられる。ライン６００の付属品６０２および圧縮管６０１への接続は、圧入、接着剤、成形加工、または、その他の任意の適切な取り付け方法によって行うことができる。ライン６００は、付属品６０２から圧縮管６０１までのビールの流速を最適化する直径および長さに形成されたプラスチックまたは任意の適切な材料とすることができる。特に、ライン６００の長さおよび直径は、円滑な注出を作り出すビールの流れの圧力低下に関係する。ライン６００が短すぎると、圧力低下が不十分となり、その結果、注出および泡出しが乱れる。あるいは、ライン６００が長すぎると、圧力低下が過剰となり、その結果、好ましくない流速になる。それ故に、ライン６００の長さおよび直径は、最適な圧力低下およびビール流速を作り出す範囲で選択される。好ましい実施形態では、ライン６００の長さは、６６インチである。
【００２０】
圧縮管６０１は、ライン６００の第２の端部を受け入れる第１の端部７１０と、圧縮管６０１からビールを送出する第２の端部７１１と、を備える。圧縮管６０１の第１の端部７１０は、圧縮管６０１をコック１１内に位置決めする助けとなる止め部７１２を備える。特に、圧縮管６０１は、止め部７１２がコック１１と接触し、圧縮管６０１の前進移動を停止させるまで、コック１１に挿入される。コック１１内に位置決めされると、圧縮管６０１の第２の端部７１１は、コック１１から延在して、コック１１からビールを送出する。圧縮管６０１は、コック１１の湾曲した形状に追従し、それによって円滑な流れを提供するゴムまたは類似の任意の弾性材料とすることができる。
【００２１】
好ましい実施形態では、ライン６００および圧縮管６０１は、基本的に、ケグ７から送出されるビールのための円滑な流路を提供する滑らかなホースを提供する。そのようなことから、ライン６００および圧縮管６０１は、膨張・収縮することがなく、それによって炭酸抜け（carbonation break-out）が正常に生じることになる。
【００２２】
図３および図４は、カプラ８を示す。カプラ８は、頂部端５１１とケグ係合端５１２とばねピン５０３とタブ５０４とガス入口５００とを有する本体４９９を備えている。本体４９９は、本体４９９を貫通する穴５１０と、Ｏリングを受け入れる溝９５０，９５１と、を備えている。カプラ８は、さらに、レバー５０１を備え、このレバー５０１は、レバーが非係合位置から係合位置まで移動できるように、枢動可能に本体４９９に接続される。係合位置では、レバー５０１の付勢された係止部材は、本体４９９と係合してレバー５０１を本体４９９に固定する。カプラ８は、次のようにしてケグ７に取り付けられる。タブ５０４は、タブ５０４が斜面４０５と整合するまで、ケグ７のスロット４０４と直線上に並べられ、スロット４０４を通って挿入される。次に、カプラ８は、タブ５０４が斜面４０５に沿って移動し、それによってカプラ８をケグ７に固定するように、回転される。
【００２３】
本体４９９は、移送管の付属品６０２を受け入れるための穴５１０を有する。付属品６０２は、付属品が穴５１０内に実質的に完全に存在するまで、本体４９９の頂部端５１１を通ってカプラ８に挿入される。付属品６０２の挿入の前にばねピン５０３が引かれて、付属品６０２が制限されずに穴５１０にアクセスできるようになる。付属品６０２が挿入された後、ばねピン５０３が解放され、それによって、付属品６０２が穴５１０内に固定される。カプラ８が頂部から付属品６０２を受け入れ可能なことによって、他のカプラよりも改善される。従来のカプラは、付属品を下方から受け入れる。さらに、付属品は、カプラにねじ固定されるべきである。したがって、カプラ８は、器具を使用することなく付属品６０２を頂部からカプラ８に挿入できるので、従前のカプラの労力が多大となる特徴を取り除く。
【００２４】
タブ５０４によってカプラ８をケグ７に取り付けることによって、カプラ８がケグ７に固定されるが、ケグ７の自己閉鎖弁アセンブリ１６は開かれない。自己閉鎖弁アセンブリ１６を開けるには、その非係合位置からその係合位置までレバー５０１を移動することが求められる。レバー５０１がその係止位置まで移動すると、レバー５０１は、付属品６０２の肩部７０４と係合し、付属品６０２が自己閉鎖弁アセンブリ１６を開くように付属品６０２を穴５１０内で押し下げる。特に、シール部７０６は、ばねが取り付けられた弁４１０と係合し、ばねが取り付けられた弁４１０を本体４０８から離れるように下方に押し下げ、それによって、ガスのためのケグへの入口が形成される。同様に、第２の端部７０２は、ボール弁４１１と係合し、ボール弁４１１をスピア４０６内に押し下げ、それによって、ケグ７から付属品６０２のビール通路７０３へ入る流路が形成される。レバー５０１がその係合位置に係止されると、付属品６０２は、自己閉鎖弁アセンブリ１６を開状態に維持する。
【００２５】
自己閉鎖弁アセンブリ１６が開かれると、ガス、すなわち、好ましい実施形態では、炭酸ガスは、ガス入口５００を通って穴５１０と付属品６０２との間で穴５１０に流れる。ガスは、溝９５１内のＯリングと付属品６０２との間を流れて、自己閉鎖弁アセンブリ１６の本体４０８に流入する。このガスは、本体４０８から本体４０８の孔４０９を通ってケグ７に流入する。このガスは、ビールを加圧し、さらに、ケグ７からスピア４０６を通ってビール通路７０３にビールを送出するための駆動力としても機能する。レバー５０１がその係止位置からその非係止位置まで移動されると、ばねが取り付けられた弁４１０は、本体４０８に抗ってその閉位置に戻り、ボール弁４１１は、スピア４０６の頂部のところにあるその閉位置に戻る。これによって、付属品が溝９５１内のＯリングと係合するまで、付属品６０２が穴５１０内で上方に押され、それによって、ガスまたはビールがカプラ８から漏れることが防止される。
【００２６】
図１，２，５，６，７，８は、コック１１を示す。コック１１は、内側すなわち第１のハウジング本体３２と、外側すなわち第２のハウジング本体８０と、ハンドル１４０と、を備えている。図５，６，７，８は、内側すなわち第１のハウジング本体３２の各構成要素を示す。内側すなわち第１のハウジング本体３２は、内側すなわち第１の左側ハウジング３３と、内側すなわち第１の右側ハウジング３４と、注出口５０と、プランジャー３０と、ステージ２０と、Ｏリング７０，７１と、ばね４０と、を備えている。内側すなわち第１の左側ハウジング３３は、プランジャーシャフト３５と、注出口溝５４と、管シャフト５６と、ステージ溝６２と、Ｏリング溝５８，５９と、を備えている。内側すなわち第１の右側ハウジング３４は、プランジャーシャフト３６と、注出口溝５５と、管シャフト５７と、ステージ溝６３と、Ｏリング溝６０，６１と、を備えている。管シャフト５６および管シャフト５７は、一体となって圧縮管受入部８００を形成する。圧縮管受入部８００は、圧縮管６０１のための入口点である第１の端部８０１を有している。圧縮管受入部８００は、また、圧縮管６０１の止め部７１２と係合するテーパ部８０２であって、圧縮管６０１の最終的な位置決めを補助するテーパ部８０２を備えている。注出口５０は、円錐形状を有しており、ノズル端５１と管端５２とを有している。最終的な組立の後、注出口５０は、下方に向けられ、ビールの均一な注出を可能にする。
【００２７】
図９に示されるように、プランジャー３０は、頂部端１０１と、プランジャー頭部１０２と、ステム（細長い部分）１０３と、内側ロールピンホール１０４と、を有している。プランジャー頭部１０２は、溝１０５を有しており、この溝１０５は、好ましい実施形態では、円錐状である。好ましい実施形態では、溝１０５は円錐状であるが、当業者は、溝１０５についての他の形状を理解できるであろう。溝１０５は、管入口１０６と注出口出口１０７とを有している。ステージ２０は、頂面２１と底面２２とを有している。プランジャー３０およびステージ２０は、両方とも圧縮管６０１と係合して、ビールの所望の流れを作り出す。
【００２８】
内側すなわち第１のハウジング本体３２の組立方法は、次の通りである。ステージ２０は、内側すなわち第１の左側ハウジング３３のステージ溝６２と、内側すなわち第１の右側ハウジング３４のステージ溝６３と、の中に配置される。注出口５０の管端５２は、内側すなわち第１の左側ハウジング３３の注出口溝５４と、内側すなわち第１の右側ハウジング３４の注出口溝５５と、の中に配置される。ばね４０は、ステム１０３の全体に亘って配置される。プランジャー３０およびばね４０は、内側すなわち第１の左側ハウジング３３のプランジャーシャフト３５と、内側すなわち第１の右側ハウジング３４のプランジャーシャフト３６と、の中に配置される。プランジャー３０は、プランジャー頭部１０２がステージ２０の頂面２１を向くように方向付けられている。溝１０５の管入口１０６は、注出口５０から離れて方向付けられている。溝１０５の注出口出口１０７は、注出口５０に向けて方向付けられている。次に、内側すなわち第１の左側ハウジング３３と内側すなわち第１の右側ハウジング３４とは、最終的な組立のためにスナップ式に一体になる。次に、Ｏリング７０，７１は、内側すなわち第１の左側ハウジング３３および内側すなわち第１の右側ハウジング３４のＯリング溝５８〜６１の全体に亘って配置される。Ｏリング７０，７１をＯリング溝５８〜６１の全体に亘って設けることによって、内側すなわち第１の左側ハウジング３３および内側すなわち第１の右側ハウジング３４が係止されて、ともに１つの部品になり、それによって、内側すなわち第１のハウジング本体３２が形成される。組み立てられたとき、内側すなわち第１のハウジング本体３２は、スロット２００〜２０４を有することになる。内側すなわち第１のハウジング本体３２は、外側すなわち第２のハウジング本体８０の内部に配置されることになる。
【００２９】
外側すなわち第２のハウジング本体８０は、外側すなわち第２の左側ハウジング８１と、外側すなわち第２の右側ハウジング８２と、ねじ１００〜１０１と、外側本体シム嵌合面４００と、プラグ１１０〜１１１と、を備えている。外側すなわち第２の左側ハウジング８１は、溝２０４〜２０７と、ねじチャネル３００〜３０１と、通路９００と、を有している。外側すなわち第２の右側ハウジング８２は、溝２０８〜２１１と、ねじチャネル３０２，３０３と、通路９０１と、を有している。外側すなわち第２のハウジング本体８０は、次のようにして組み立てられる。内側すなわち第１のハウジング本体３２は、外側すなわち第２の左側ハウジング８１の内部に配置される。これは、内側すなわち第１のハウジング本体３２のスロット２００〜２０４の位置を外側すなわち第２の左側ハウジング８１の溝２０４〜２０７の位置と調節する（lined up）ことによって達成される。外側すなわち第２の右側ハウジング８２の溝２０８〜２１１の位置は、内側すなわち第１のハウジング本体３２のスロット２００〜２０４の位置と調節される。外側すなわち第２の右側ハウジング８２のネジチャネル３０２，３０３の位置は、外側すなわち第２の左側ハウジング８１のねじチャネル３００〜３０１の位置と調節される。次に、外側すなわち第２の右側ハウジング８２と外側すなわち第２の左側ハウジング８１とは、スナップ式に一体になる。ねじ１００〜１０１は、外側すなわち第２の左側ハウジング８１および外側すなわち第２の右側ハウジング８２のねじチャネル３００〜３０３に挿入される。次に、プラグ１１０，１１１は、ねじチャネル３００，３０１の内部に配置される。外側すなわち第２の左側ハウジング８１と外側すなわち第２の右側ハウジング８２とが一体に嵌められると、通路９００と通路９０１とが整合して、外側すなわち第２のハウジング本体８０からの出口９０２が形成される。外側すなわち第２のハウジング本体８０は内側すなわち第１のハウジング本体３２とノズル５０とを支持する筐体を提供することが理解されるべきである。したがって、外側すなわち第２のハウジング本体８０の形状は、コック１１からのビールの分注に対して重要ではない。そのようなことから、当業者は、外側すなわち第２のハウジング本体８０が、内側すなわち第１のハウジング本体３２とノズル５０とを支持する任意の美的に魅力的な形状を有していてもよいことを理解するであろう。
【００３０】
ハンドル１４０は、主本体１４１と、ラベル１６０〜１６１と、インサート１８０〜１８１と、レンズ１９０〜１９１と、位置決めねじ１７０と、シム１２０と、ロールピン１５０と、を備えている。主本体１４１は、主グリップ面１４２と、位置決めねじ穴１４３と、プランジャーチャネル１４４と、外側ロールピンホール１４５と、を有している。シム１２０は、外側本体嵌合面１２１と、ハンドル嵌合面１２２と、プランジャー穴１２３と、を備えている。
【００３１】
ハンドル１４０は、次のようにして組み立てられる。ラベル１６０，１６１は、インサート１８０，１８１の中に配置される。次に、インサート１８０，１８１は、ハンドル１４０の主本体１４１の中に配置される。レンズ１９０，１９１は、インサート１８０，１８１の全体に亘って配置され、主本体１４１にスナップ式に装着される。プランジャー３０のステム１０３は、シム１２０のプランジャー穴１２３を通って配置される。シム１２０の外側本体嵌合面１２１は、外側本体シム嵌合面４００の頂部に配置される。プランジャー３０の頂部端１０１は、ハンドル１４０のプランジャーチャネル１４４の中に配置される。ハンドル１４０の外側ロールピンホール１４５の位置は、プランジャー３０の内側ロールピンホール１０４の位置と調節される。ロールピン１５０は、外側ロールピンホール１４５および内側ロールピンホール１０４を通って挿入される。位置決めねじ１７０は、位置決めねじ穴１４３に螺合されて、ハンドル１４０が後方に回転される距離に調節される。
【００３２】
ハンドル１４０は、いくつかの便利な機能を提供する。ハンドル１４０は、クリーム状泡ビール分注システム５のオペレータのためのコントロールポイントである。ハンドルは、また、ラベル１６０，１６１がハンドル１４０の主本体１４１の内部に配置されることを可能にする。このラベル１６０，１６１の配置によって、オペレータがビールの販売を広告することができるとともに、コック１１においてビールの視覚的な表示を提供できる。
【００３３】
組立の後に、コック１１は、例えば、摩擦嵌め、ねじなどの任意の適切な手段を使用して、本体９０の開口部の全体に亘って塔部７３の本体９０に取り付けられる。好ましい実施形態では、頂部７８は、コック１１に容易にアクセスすることができるように、本体７１の頂部７４に固定されたままの本体９０から分離される。圧縮管６０１は、塔部７３の本体９０の開口部を介してコック１１に入る。コック１１のハンドル１４０は、圧縮管６０１がコック１１に挿入されるように、完全な開位置において前方に配置されるべきであることを理解すべきである。次に、圧縮管６０１は、コック１１の圧縮管受入部８００の第１の端部８０１に供給される。圧縮管６０１は、止め部７１２がテーパ部８０２と係合して圧縮管６０１の圧縮管受入部８００を通る前進が停止するまで、注出口５０に向けて押される。圧縮管６０１は、圧縮管受入部８００の表面との摩擦によって、所定の位置にしっかりと保持される。圧縮管６０１は、プランジャー３０とステージ２０とが接触する場所では直線状になり、注出口５０を通じて供給される際に湾曲することになる。圧縮管６０１がコック１１内に供給された後、ライン６００および付属品６０２は、塔部７３の本体９０を通って供給され、最終的には、本体７１の頂部の開口部を介して冷蔵モジュール６のチャンバに入る。かかる位置では、付属品６０２は、カプラ８内に配置される準備が整っている。塔部７３の頂部７８は、取り替えられ、したがって、クリーム状泡ビール分注システム５は、ビールを分注する準備が整う。
【００３４】
冷蔵モジュール６の冷蔵ユニットは、ケグ７の冷却を提供するとともに、コック１１の冷却を操作する。冷蔵モジュール６のチャンバからの冷却空気は、本体７１の頂部７４の開口部を通って塔部７３内に移動する。この冷却空気は、塔部７３から塔部７３の開口部を介してコック１１内に移動する。冷却空気は、コック１１に入ると、コック１１を流れて、出口９０２を介してコック１１から流出し、それによって、コック１１を通る冷却空気の連続的な流れが提供される。
【００３５】
図６，７，８，９は、クリーム状泡ビール分注システム５の動作を示す。コック１１のハンドル１４０は、３つの操作位置、すなわち、オフすなわち閉と、前方すなわち開と、後方すなわちクリーム状泡と、を通じて、クリーム状泡ビール分注システム５からのビールの送出を制御する。ハンドル１４０には、ハンドル１４０が前方または後方に操作されるとプランジャー３０に作用し、結果としてビールが注出されるように、バネが装着されている。しかし、ハンドル１４０に作用する圧力が解放されると、ばね４０は、プランジャー３０およびハンドル１４０を図６に示されるようなオフ位置すなわち閉位置に戻す。ハンドル１４０がオフ位置すなわち閉位置にあるとき、プランジャー３０は、ばね４０によって、圧縮管６０１を閉じてシールするのに十分な力で圧縮管６０１を圧迫する。特に、プランジャー３０およびステージ２０は、ビールが圧縮管６０１を通って流れることを防止するピンチ弁を形成する。
【００３６】
図７は、コック１１の前方位置すなわち開位置を示す。ハンドル１４０が前方に回転されるとき、ハンドル１４０は、ロールピン１５０を中心にオペレータに向かう方向に枢動する。この動作によって、プランジャー３０は、圧縮管６０１から完全に持ち上げられ、それによって、圧縮管６０１に作用する圧力が解放される。その結果、圧縮管６０１は、その完全な直径に拡張する。圧縮管がその完全な直径を有し、流れの制限がない状態では、ビールは、泡のない状態で均一に注出口５０から適切な容器に注出される。特に、ビールは、ケグ７からスピア４０６に流れ、スピア４０６から付属品６０２に流れ、付属品６０２からライン６００に流れ、ライン６００から圧縮管６０１に流れ、そして、圧縮管６０１から適切な容器に流れる。ハンドル１４０をオフ位置すなわち閉位置に戻すと、コック１１からのビールの流れは、停止される。
【００３７】
図８は、コック１１の後方位置すなわちクリーム状泡位置を示す。ハンドル１４０が後方に回転されるとき、ハンドル１４０は、ロールピン１５０を中心にオペレータから離れる方向に枢動する。この動作によって、プランジャー３０は、圧縮管６０１から僅かに持ち上げられる。具体的には、プランジャー３０が僅かに持ち上げられると、プランジャー頭部１０２によって圧縮管６０１に形成されたピンチ（閉塞）点は、圧縮管６０１が注出口出口１０７のところで開き、それによって、小さな直径の孔が形成されるように解放される。このことは、ビールが圧縮管６０１を通って、続いて管入口１０６、溝１０５および注出口出口１０７によって形成される圧縮管６０１内の通路を通って流れることを可能にする。ビールが注出口出口１０７に向けて移動するとき、小さな直径の孔は、ビールが圧縮管６０１の小さな直径の孔から完全な直径の部分に送出される前に、ビールの流れを制限する。圧縮管６０１の小さな直径の孔から完全な直径の部分に移動することによって、ビール内のガスは、速やかに膨張することが可能になり、それによって、注出口５０から出る際にクリーム状の泡が形成される。ハンドル１４０をオフ位置すなわち閉位置に戻すと、コック１１からのクリーム状の泡の流れが停止される。
【００３８】
プランジャー３０を僅かに持ち上げることによって形成される小さな直径の孔の大きさによって、泡の密度が定まり、この密度は、小さなものから大きなものまで変化させることができる。具体的には、泡の密度は、小さな孔の直径が大きくなるほど小さくなる。様々なオペレータがクリーム状の泡の様々な密度を要求することができるので、コック１１は、ハンドル１４０内に位置決めねじ１７０を備える。位置決めねじ１７０の調整によって、ハンドル１４０が後方に回転されることができる距離が変化し、ひいては、プランジャー３０が圧縮管６０１からどれだけ持ち上がるかが変化する。
【００３９】
クリーム状泡ビール分注システム５は、単一のラインから円滑な流れのビールとクリーム状の泡との両方を注出するコック１１と組み合わされた使い捨ての移送管９を提供するので、従来の分注システムよりも改善される。しかも、頂部からカプラ８に装着される付属品６０２を含む使い捨ての移送管９を使用することによって、多大な清掃労力が不要になる。
【００４０】
前述の実施形態によって本発明が説明されてきたが、そのような説明は、単に例示目的のためであり、当業者には明らかであるように、多くの代替例、均等物、および、様々な程度の変形例が、本発明の範囲に含まれることとなる。したがって、本発明の範囲は、任意の点において、前述の説明によって限定されるものではなく、むしろ、以下の特許請求の範囲によって定められる。
【符号の説明】
【００４１】
５…クリーム状泡ビール分注システム
６…冷蔵モジュール
７…ケグ
８…カプラ
９…移送管
１１…コック
１５…シェル
１６…自己閉鎖弁アセンブリ
２０…ステージ
２１…頂面
２２…底面
３０…プランジャー
３２…第１のハウジング本体
３３…第１の左側ハウジング
３４…第１の右側ハウジング
３５，３６…プランジャーシャフト
４０…ばね
５０…注出口（ノズル）
５１…ノズル端
５２…管端
５４，５５…注出口溝
５６，５７…管シャフト
５８，６０…Ｏリング溝
６２，６３…ステージ溝
７０…ベース
７０…Ｏリング
７１…本体
７２…扉
７３…塔部
７４…頂部
７６…車輪
７８…頂部
８０…第２のハウジング本体
８１…第２の左側ハウジング
８２…第２の右側ハウジング
９０…本体
１０１…頂部端
１０２…プランジャー頭部
１０３…ステム
１０４…内側ロールピンホール
１０５…溝
１０６…管入口
１０７…注出口出口
１１０…プラグ
１２０…シム
１２１…外側本体嵌合面
１２２…ハンドル嵌合面
１２３…プランジャー穴
１４０…ハンドル
１４１…主本体
１４２…主グリップ面
１４３…穴
１４４…プランジャーチャネル
１４５…外側ロールピンホール
１５０…ロールピン
１６０…ラベル
１７０…位置決めねじ
１８０…インサート
１９０…レンズ
２００…スロット
２０４…溝
２０８…溝
３００…チャネル
３００…チャネル
３００…チャネル
３０２…ネジチャネル
４００…外側本体シム嵌合面
４０４…スロット
４０５…斜面
４０６…スピア
４０７…開口部
４０８…本体
４０９…孔
４１０…弁
４１１…ボール弁
４９９…本体
５００…ガス入口
５０１…レバー
５０３…ばねピン
５０４…タブ
５１０…穴
５１１…頂部端
５１２…ケグ係合端
６００…ライン
６０１…圧縮管
６０２…付属品
７０１…第１の端部
７０２…第２の端部
７０３…ビール通路
７０４…肩部
７０５…溝
７０６…シール部
７０７…溝
７１０…第１の端部
７１１…第２の端部
７１２…止め部
８００…圧縮管受入部
８０１…第１の端部
８０２…テーパ部
９００，９０１…通路
９０２…出口
９５０，９５１…溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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