(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャップ本体と該キャップ本体に取り付けられる上蓋を備える合成樹脂製キャップであって、
該キャップ本体は、頂壁と該頂壁の外周縁部と連続する外周壁を備えており、
該外周壁は、隆起部が形成された上端壁を有し、その外周面に縦方向弱化部が形成されており、
該隆起部は、水平面と、傾斜面とを有し、
該傾斜面は、凸状部と、外周縁に形成された周端壁とを有しており、
該縦方向弱化部は、該隆起部から下方に向かって形成されたものであり、その上端部には、該隆起部の水平面と面一に形成された庇部を有していることを特徴とする合成樹脂製キャップ。
【請求項２】
前記キャップ本体は、前記縦方向弱化部を破断させるための把持部が連結部を介して連結されており、前記頂壁には、該連結部と対向する位置に深溝が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の合成樹脂製キャップ。
【請求項３】
前記外周壁の前記縦方向弱化部側には、補強部を有しており、該補強部は、前記縦方向弱化部を破断させるための把持部と連結部を介して連結されていることを特徴をとする請求項１又は２に記載の合成樹脂製キャップ。
【請求項４】
前記庇部の肉厚は、前記縦方向弱化部の肉厚以下であることを特徴とする請求項１、２又は３に記載の合成樹脂製キャップ。
【請求項５】
前記外周壁の内周面には、前記縦方向弱化部に連続する周方向弱化部が形成されていることを特徴とする請求項１、２、３又は４に記載の合成樹脂製キャップ。
【請求項６】
前記上蓋は、ヒンジ部によって前記キャップ本体とヒンジ結合されており、該上蓋は前記把持部を兼ねると共に前記連結部は該ヒンジ部であることを特徴とする請求項２、３、４又は５に記載の合成樹脂製キャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、分別回収容易な合成樹脂製キャップに関し、より詳細には、縦方向弱化部に庇部が形成された分別回収容易な合成樹脂製キャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、資源の有効利用等の観点から、使用済みの容器を回収しリサイクルすることが求められている。このため、使用済みの容器はその材料ごとに分別回収されている。この様な容器の一例として合成樹脂性のキャップが取り付けられた容器（以下、キャップ付容器と謂う）がある。
【０００３】
これらはキャップの材料と容器本体の材料が異なるため、キャップを容器本体から外して個々を分別回収する必要がある。一般的に、当該キャップは容器本体に打栓され取り付けられるため、キャップが容器に強く嵌着され、使用後のキャップの取り外しが困難であった。
【０００４】
従来、キャップを容器本体から外して個々の分別回収を容易とするために、キャップ本体の外周壁の内周面に弱化線を形成し、容器の使用後に当該弱化線を破断させることによって、キャップを容器本体から容易に外すことのできるものがある（例えば、特許文献１を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−２０５９５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
一方、キャップ付き容器は、衛生管理等の観点から、容器本体に内容物が比較的高温の状態で充填され、その後、上蓋が被着されたキャップ本体を容器本体に打栓装着されるものがある。この様なキャップ付き容器は、キャップが打栓された後に、外部からシャワー水を浴びせ、内容物を冷ます必要があるが、この際に上蓋内の圧力が急激に低下して負圧となり、シャワー水が上蓋内に吸い込まれる可能性があった。
【０００７】
シャワー水が上蓋内に吸い込まれると、衛生管理上問題となるばかりでなく、需要者が内容物の漏れていると誤認する要因となる。特に、従来例のようなキャップ付き容器では、弱化線が形成されていることによって、キャップが打栓される際に、当該弱化線を起点として、キャップ本体が径方向に撓み易く、そのため、場合によっては、当該変形により、上蓋とキャップ本体との間に隙間が生じ、この問題が顕著に表れる可能性があった。
【０００８】
そこで、本発明は、シャワー水の上蓋内への吸い込みを防止することができると共に分別回収を容易とした合成樹脂製キャップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、キャップ本体と該キャップ本体に取り付けられる上蓋を備える合成樹脂製キャップであって、該キャップ本体は、頂壁と該頂壁の外周縁部と連続する外周壁を備えており、該外周壁は、隆起部が形成された上端壁を有し、その外周面に縦方向弱化部が形成されており、該隆起部は、水平面と、傾斜面とを有し、該傾斜面は、凸状部と、外周縁に形成された周端壁とを有しており、該縦方向弱化部は、該隆起部から下方に向かって形成されたものであり、その上端部には、該隆起部の水平面と面一に形成された庇部を有していることを特徴とする合成樹脂製キャップである。
【００１０】
又、本発明は、前記キャップ本体は、前記縦方向弱化部を破断させるための把持部が連結部を介して連結されており、前記頂壁には、該連結部と対向する位置に深溝が形成されていることを特徴とする合成樹脂製キャップである。又、本発明は、前記外周壁には、補強部を有しており、該補強部は、前記縦方向弱化部を破断させるための把持部と連結部を介して連結されていることを特徴をとする合成樹脂製キャップである。
【００１１】
又、本発明は、前記庇部の肉厚は、前記縦方向弱化部の肉厚以下であることを特徴とする合成樹脂製キャップである。又、本発明は、前記外周壁の内周面には、前記縦方向弱化部に連続する周方向弱化部が形成されていることを特徴とする合成樹脂製キャップである。又、本発明は、前記上蓋は、ヒンジ部によって前記キャップ本体とヒンジ結合されており、該上蓋は前記把持部を兼ねると共に前記連結部は該ヒンジ部であることを特徴とする合成樹脂製キャップである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は、縦方向弱化部をキャップ本体の外周壁の外周面に形成し、該縦方向弱化部の上端部にキャップ本体の頂壁又は外周壁の上端面と面一に形成される庇部を設けたため、上蓋とキャップ本体の外周壁との当接面を増やすことができると共にキャップ本体の径方向への撓みを防止することができるため、シャワー水の上蓋内への吸い込みをより防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態を示す閉蓋時の正面図である。
【図２】図１のII−II線における断面図である。
【図３】本発明の実施形態を示す開蓋時の平面図である。
【図４】図３のIV−IV線における断面図である。
【図５】図３のＶ−Ｖ線における断面図である。
【図６】図３のVI−VI線における断面図である。
【図７】図２のVII−VII線における断面図である。
【図８Ａ】本発明の実施形態における容器本体への打栓装着の様子を示す断面図であり、（ａ）は合成樹脂製キャップと容器本体との中心軸が一致している場合の、（ｂ）は当該中心軸が一致していない場合の様子を示す図である。
【図８Ｂ】打栓ガイド突起が設けられていない合成樹脂製における容器本体への打栓装着の様子を示す断面図であり、（ａ）は合成樹脂製キャップと容器本体との中心軸が一致している場合の、（ｂ）は当該中心軸が一致していない場合の様子を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明の実施形態を図１乃至７により説明する。先ず、本実施形態の構成について説明する。
【００１５】
合成樹脂製キャップ１は、上蓋２及びキャップ本体３を備え、上蓋２とキャップ本体３はヒンジ部４によって回動可能に連結されている。本実施形態において、上蓋２は合成樹脂製キャップ１を容器本体３０から分離し、分別回収する際に用いられる把持部としての機能を兼ねているものである。
【００１６】
上蓋２は、天面壁５と天面壁５の外周縁より垂下する略円筒形のスカート壁６を有する。天面壁５の内面５ａからはインナーリング７及びアウターリング８が同心円上に垂下している。又、スカート壁６はヒンジ部３によってキャップ本体３の外周壁１２に連結されている。本実施形態において、スカート壁６のヒンジ部３側の下端には、キャップ本体３の隆起部２２の形状に対応する形状に切り欠かれた切欠６ａが形成されている
【００１７】
キャップ本体３は、頂壁１１を有し、頂壁１１の外周縁部１１ａは外周壁１２と連続していると共に係止筒１０が立設されている。又、頂壁１１の上面には係止筒１０と同心円上に略ラッパ状の注出筒９が立設されている。本実施形態において、注出筒９はヒンジ部４側の略１／３が切欠かれた切欠９ａを有している。
【００１８】
そして、注出筒９よりも内方の頂壁１１には、無端状且つ環状のスコア１５により区画され、プルリング１６を有する開口予定部１７が形成される。頂壁１１のスコア１５よりも外方の下面には内筒１３が垂設されており、本実施形態において、内筒１３は、その下端の位置Ｌ２が外周壁の１２の打栓ガイド突起２０の位置Ｌ１よりも頂壁１１よりに位置する様に形成されている。
【００１９】
外周壁１２は、上端壁１２ａと側壁１２ｂを有する断面略Ｌ字状の筒壁である。側壁１２ｂの外周面には、２つの縦方向弱化部１９，２０がヒンジ部４の両側端及び補強部２１を挟み込む様に形成されており、又、その下端の内面には係合突起１４が環状に形成されている。
【００２０】
切始縦方向弱化部１９は、側壁１２ｂの外周面に上端から下端に向かって切り欠かれた薄肉部である。切始縦方向弱化部１９は、上端壁１２ａの隆起部２２から下方に向かって徐々に浅くなっていく楔状の切り欠きであって、側壁１２ｂの下端部には非弱化部２３を残す様に形成されている。
【００２１】
本実施形態では、切始縦方向弱化部１９に加えて、側壁１２ｂの内周面に、分別回収工程において切始縦方向弱化部１９の破断を補助するための補助縦方向弱化部１８が係合突起１４を突き切るように側壁１２ｂの中央から下端部にかけて設けられている。つまり、切始縦方向弱化部１９及び補助縦方向弱化部１８の部分の側壁１２ｂは分別回収時に破断容易となる様に形成されている。
【００２２】
又、切返縦方向弱化部２０は、側壁１２ｂの外周面側から楔状に切り欠かれた薄肉部である。切返縦方向弱化部２０は、上端壁１２ａの隆起部２１から下方に向かって徐々に浅くなっていくと共に側壁１２ｂの下端部に非弱化部２３を残す様に形成されている。
【００２３】
縦方向弱化部１９，２０の上端には庇部２４が形成されている。庇部２４は、上端壁１２ａと面一に形成された薄肉の板体であり、その肉厚は、後述の合成樹脂製キャップ１を分別回収する際に支障とならない程度の肉厚、好ましくは、縦方向弱化部１９，２０の上端部１９ａ，２０ａの肉厚以下に形成されている。
【００２４】
側壁１２ｂの内周面には、周方向弱化部２５が形成されている。周方向弱化部２５は薄肉部であり、その始端２５ａは切返縦方向弱化部２０の破断可能端２０ｂ（破断可能端２０ｂとは、切返縦方向弱化部２０における、使用者の通常の力で破断することのできる範囲においての下端を指す）の裏面と連続又は後述の合成樹脂製キャップ１を分別回収する際に支障とならない程度に近接していれば良い。
【００２５】
上端壁１２ａは、その内周面下部には係合突起２６が形成されており、下端部には係合突起２６と連続する打栓ガイド突起２７が形成されている。又、上端壁１２ａのヒンジ部４と対向する位置には、２つの傾斜２２ａ，２２ａを有する正面視略台形の隆起部２２が形成されると共に隆起部２２の水平面には深溝２８が形成されている。隆起部２２の傾斜２２ａの上面（傾斜面２２ｂ）には、その中央に線状に延びる凸状部２２ｃが形成され、又、その外周縁に周端壁２２ｄが形成されている。
【００２６】
隆起部２２及びその下方の側壁１２ｂの外面には補強部２１が形成されている。補強部２１は、正面視略矩形の凸部であり、上端壁１２ａ（隆起部２２）及び側壁１２ｂを部分的に補強するためのものである。本実施形態において、ヒンジ部４は補強部２１の上端側に連結されている。
【００２７】
つまり、ヒンジ部４は隆起部２２の分だけ高い位置で連結されていることとなる。そのため、インナーリング７の長さを隆起部２２の分だけ長く設けることが可能となっており、閉蓋時にインナーリング７と注出筒９内周の密着代を大きくすることでシール性が向上するようになっている。
【００２８】
次に、合成樹脂製キャップ１の打栓から分別回収に至るまでの各工程を調味液等の食料品の容器を例として説明する。
【００２９】
［打栓工程］
合成樹脂製キャップ１は、比較的高温の内容液が充填された容器本体３０の口部３０ａに上蓋２が閉蓋された状態で打栓され、係合突起２６が容器本体３０の係合凹部３２に、係合突起１４が係合凹部３３に係合させることで装着される。
【００３０】
その際に、合成樹脂製キャップ１の中心軸Ｃ１の位置と容器本体３０の中心軸Ｃ２の位置とが一致している場合は問題とはならないが（図８Ａ（ａ）及び図８Ｂ（ａ）を参照）、中心軸Ｃ１とＣ２がずれている場合、内筒１３が口部３０ａに噛み込まれ、打栓が上手くいかない可能性があるが（図８Ｂ（ｂ）を参照）、合成樹脂製キャップ１においては、内筒１３が当接する前に打栓ガイド突起２７が当接し、中心軸Ｃ１と中心軸Ｃ２とがずれている場合でも、合成樹脂製キャップ１においては、正しい位置（中心軸Ｃ１と中心軸Ｃ２とが一致している位置）に打栓ガイド突起２７によって補正されるため、内筒１３が口部３０ａに噛み込まれることを防止される（図８Ａ（ｂ）を参照）。
【００３１】
又、本実施形態においては、打栓工程の際に、隆起部２２における傾斜面２２ｂに形成された凸状部２２ｃの頂部が上蓋のスカート壁６の下面と圧接し押し潰されることによって、傾斜２２ａと上蓋２との間に比較的でき易い隙間を閉塞できる様になっている。この様にすることで、後述の冷却工程において、傾斜面２２ｂに設けられた周端壁２２ｄと凸状部２２ｃで二重の壁を形成することができ、よりシャワー吸い込みを防止できるものとなっている。
【００３２】
［冷却工程］
その後、内容液を冷ますために、容器３１（合成樹脂製キャップ１及び容器本体３０）はその外部よりシャワー水が当てられる。その際に、合成樹脂製キャップ１においては、キャップ本体３の庇部２４が形成されているので、上蓋２とキャップ本体３の外周壁１２における上端壁１２ａとの当接面の面積が増え、極端に当接面積の少ない箇所がなく、又、前述の打栓工程において、合成樹脂製キャップの径方向への撓みを防止されるために、シャワー水による冷却により上蓋２内が負圧になった際にシャワー水が上蓋２内に吸い込まれることが防止される。
【００３３】
［分別回収工程］
使用済みの容器３１は、合成樹脂製キャップ１及び容器本体３０等に分けられ分別回収される。その際に、合成樹脂製キャップ１においては、先ず、上蓋２が把持され、下方に向かって引っ張り下げられ、その際の力によって庇部２４，２４が破断され、その破断に続いて切始縦方向弱化部１９及び補助縦方向弱化部１８が側壁１２の下端まで破断されると共に切返縦方向弱化部２０が破断可能端２０ｂまで破断される。
【００３４】
その後、上蓋２が周方向に引っ張られると周方向弱化部２５が破断されていき、係合突起１４と係合凹部３３との係合が解除される。そして、上蓋２が上方に向かって引き上げられると係合突起２６と係合凹部３２との係合が解除され、合成樹脂製キャップ１と容器本体３０とが分離される。
【００３５】
この際、合成樹脂製キャップ１は切返縦方向弱化部２０がキャップ本体３の側壁１２ｂの外周面に形成され、周方向弱化部２５が側壁１２ｂの内周面に形成されており、切返縦方向弱化部２０の破断可能端２０ｂは周方向弱化部２が形成される高さ位置よりもやや下方に設けられている。これにより、切返縦方向弱化部２０と周方向弱化部２５との切り返しがスムーズに行われるものとなっている。又、切始縦方向弱化部１９を破断する際の支点となる箇所が補強部２１によって補強されているため、より切始縦方向弱化部１９の破断を容易にしている。
【００３６】
本発明を上記実施形態により説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を変更しない範囲で適宜変更することが可能である。
（１）補助縦方向弱化部１８は、必ずしも形成する必要がない。補助縦方向弱化部１８を形成しない場合、切始縦方向弱化部１９は非弱化部２３を残さず、側壁１２ｂの下端部まで形成する、若しくは、分別回収工程において、非弱化部２３を引きちぎることが可能な範囲で残すこともできる。
【００３７】
（２）隆起部２２は必ずしも設ける必要はなく、又、傾斜２２ａを形成せずに、外周壁１２の上端壁１２ｂの位置を高くしても良い。
（３）周方向弱化部２５は外周壁１２の側壁１２ｂの外周面に形成することもできる。尚、この周方向弱化部２５は省略することもできる。
【００３８】
（４）外周壁１２の側壁１２ｂを、上端壁１２ａを介さずに直接、頂壁１１の外周縁部１１ａと連続させてもよい。この場合、庇部２４は頂壁１１と面一に形成され、深溝２８は頂壁１１に形成される。
（５）深溝２８を形成せず、切始縦方向弱化部１９と切返縦方向弱化部２０を一つの縦方向弱化部で兼用しても良い。
【００３９】
（６）当然に、上蓋２がキャップ本体３に螺合によって取り付けられる所謂スクリューキャップにも、合成樹脂製キャップ１の構成を適用することが可能である。この場合、縦方向弱化部１９，２０や周方向弱化部２５を破断させるための把持部が別途に設けられ、該把持部をキャップ本体３に連結するための連結部はヒンジ部４の位置に形成される。
【符号の説明】
【００４０】
１      合成樹脂製キャップ  ２      上蓋                ３      キャップ本体
４      ヒンジ部            ５      天面壁              ５ａ    内面
６      スカート壁          ６ａ    切欠                ７      インナーリング
８      アウターリング      ９      注出筒              ９ａ    切欠
１０    係止筒              １１    頂壁                １１ａ  外周縁部
１２    外周壁              １２ａ  上端壁              １２ｂ  側壁
１３    内筒                １４    係合突起            １５    スコア
１６    プルリング          １７    開口予定部          １８    補助縦方向弱化部
１９    切始縦方向弱化部    １９ａ  上端部              ２０    切返縦方向弱化部
２０ａ  上端部              ２０ｂ  破断可能端          ２１    補強部
２２    隆起部              ２２ａ  傾斜                ２２ｂ  傾斜面
２２ｃ  凸状部              ２２ｄ  周端壁              ２３    非弱化部
２４    庇部                ２５    周方向弱化部        ２５ａ  始端
２６    係合突起            ２７    打栓ガイド突起      ２８    深溝
３０    容器本体            ３０ａ  口部                ３１    容器
３２    係合凹部            ３３    係合凹部
【図１】
0006025403.tif 000002
【図２】
0006025403.tif 000003
【図３】
0006025403.tif 000004
【図４】
0006025403.tif 000005
【図５】
0006025403.tif 000006
【図６】
0006025403.tif 000007
【図７】
0006025403.tif 000008
【図８Ａ】
0006025403.tif 000009
【図８Ｂ】
0006025403.tif 000010