(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｘ状にクロスさせた一対の鋏片(１)(１)の作用点側に刃部(11)、力点側に柄部(12)を備え、かつ、双方の鋏片(１)(１)を刃部(11)と柄部(12)の間の第一ヒンジ部(Ｈ1)で連結して成るハサミ(Ｓ)の開閉機構において、
前記鋏片(１)の柄部(12)を、刃部(11)に連なる外側ロッド部(12a)と；この外側ロッド部(12a)の内側に添えて配置される内側ロッド部(12b)と；この内側ロッド部(12b)と前記外側ロッド部(12a)を刃部(11)の反対側で連結し、かつ、弾性材料を用いてＵ字状又はＶ字状に形成された折返し部(12c)とから構成する一方、
前記一対の鋏片(１)(１)の内側ロッド部(12b)(12b)同士を、先端側でヒンジ連結すると共に、この第二ヒンジ部(Ｈ2)を、閉じた刃先と第一ヒンジ部(Ｈ1)を繋ぐ中心線(Ｃ)上の位置で、かつ、閉じた柄(12)の前後中央よりも第一ヒンジ部(Ｈ1)寄りの位置に配置したことにより、
前記一対の鋏片(１)(１)の柄(12)(12)を閉じたとき、異なる支点で回転する外側ロッド部(12a)と内側ロッド部(12b)の位置関係が変化し、折返し部(12c)が屈曲変形することで柄(12)(12)が開き方向に付勢されることを特徴とするハサミの二軸式開閉機構。
【請求項２】
鋏片(１)の柄部(12)に屈曲した金属製或いはプラスチック製の棒材を使用して、外側ロッド部(12a)、内側ロッド部(12b)および折返し部(12c)を単一部材から構成したことを特徴とする請求項１記載のハサミの二軸式開閉機構。
【請求項３】
鋏片(１)の刃部(11)本体と柄部(12)とを同じ材質の単一部材で構成したことを特徴とする請求項２記載のハサミの二軸式開閉機構。
【請求項４】
鋏片(１)(１)の柄部(12)(12)の各々を、柄部(12)(12)を閉じたときに柄同士が重なる形状としたことを特徴とする請求項１〜３の何れか一つに記載のハサミの二軸式開閉機構。
【請求項５】
鋏片(１)の形状において、刃部(11)の内側と柄部(12)の外側の輪郭が第二ヒンジ部(Ｈ2)の近傍を除きほゞ直線状となるようにし、更に折返し部(12c)及び内側ロッド部(12b)については、柄部(12)(12)を重ねたときに内側ロッド部(12b)が他方側の鋏片(１)の外側にはみ出さない形状としたことを特徴とする請求項４記載のハサミの二軸式開閉機構。
【請求項６】
一対の鋏片(１)(１)において、各柄部(12)(12)の対向面に係止凸部(12e)及び係止凹部(12f)をそれぞれ設けることにより、柄(12)(12)同士を重ねた状態で係止可能としたことを特徴とする請求項４または５に記載のハサミの二軸式開閉機構。
【請求項７】
鋏片(１)の柄部(12)において、外側ロッド部(12a)の第一ヒンジ部(Ｈ1)近傍を円弧状に湾曲させることにより、柄部(12)(12)を閉じたときに第二ヒンジ部(Ｈ2)が嵌込む窪み部(12d)を形成したことを特徴とする請求項１〜６の何れか一つに記載のハサミの二軸式開閉機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハサミの開閉機構の改良、詳しくは、弾性部材の反発力を利用して柄の開閉操作に伴う腕の疲労を軽減することができ、しかも、反発力のムラや故障も起こり難く、コンパクト化も容易なハサミの二軸式開閉機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
周知のとおり、『ハサミ』は左右の刃の間に紙や糸などの対象物を挟んで切断する道具であるが、対象物が刃よりも長い場合や対象物の数が多い場合には、ハサミの柄を握ったままの状態で開閉を繰り返して切断作業が行われる。また対象物が固い場合には、刃の根本側で切る必要があるため(テコの原理の利用)、開閉操作の数が自然と多くなる。
【０００３】
しかし、通常のハサミでは、閉じる操作と開く操作の両方を行う必要があるため、長時間作業を続けると腕に疲れが溜まり易い。また、開く操作が必要な通常のハサミでは、指を入れるための環状部位を柄に設ける必要があるため、ハサミの横幅が大きくなってバッグ等に入れる際、嵩張り易い。
【０００４】
また、従来においては、柄の内側にトーションバネを取り付け、閉じた柄が自動的に戻るようにしたハサミも知られているが(例えば、特許文献１参照)、このハサミでは、トーションバネを取り付ける溝を柄の内側に形成する必要があるため、柄が太くなり易い。また落とした衝撃等でトーションバネが外れる心配もある。
【０００５】
一方、柄の内側にバネを取り付ける構造としては、柄の前側から後側(または後側から前側)に湾曲した一対の板バネを中心線上でヒンジ連結したものも公知となっているが(特許文献２参照)、この構造では、板バネ同士を連結するヒンジ部と板バネとが隣り合っているため、使用時にヒンジ部に大きな負荷がかかり故障が起こり易い。
【０００６】
しかも、上記文献２に記載された構造では、板バネを繋ぐヒンジ部と開閉操作の支点となるヒンジ部との間隔が広いため、柄を閉じる際に板バネを繋ぐヒンジ部が大きく前後に動き反発力にムラが生じ易い(ヒンジ部が移動している間は反発力は小さいが、ヒンジ部が停止して板バネが変形しだすと反発力が急に大きくなる)。
【０００７】
他方、板バネ式の弾性部材を用いたハサミとしては、柄の後端側に外側に湾曲した弾性部材を設けたものも公知となっている(特許文献３参照)。ちなみに、文献３に記載された構造では、柄を閉じたときに弾性部材の先端同士がハサミの中心線上で当接して、互いに押し合うことで弾性部材が変形する構造となっている。
【０００８】
しかしながら、上記文献３に記載されたハサミについても、柄に環状部位を設ける通常のハサミと同様、柄の外側に弾性部材が大きく張り出した形状となるため、どうしてもハサミの横幅が大きくなってしまう。また、弾性部材の先端部分が連結されていないため、バッグ等に入れると先端部分で他の物品が傷付く心配もある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開平１０−８０５８２号公報
【特許文献３】実開平５−３１７７２号公報
【特許文献２】実公昭２９−６８１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
そこで本発明は、上記の如き問題に鑑みて為されたものであり、その目的とするところは、弾性部材の反発力を利用して柄の開閉操作に伴う腕の疲労を軽減することができ、しかも、開閉操作時における反発力のムラや故障も起こり難く、コンパクト化も容易で持ち運びに好都合なハサミの二軸式開閉機構を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明者が上記課題を解決するために採用した手段は次のとおりである。
【００１２】
即ち、本発明は、Ｘ状にクロスさせた一対の鋏片１・１の作用点側に刃部11、力点側に柄部12を備え、かつ、双方の鋏片１・１を刃部11と柄部12の間の第一ヒンジ部Ｈ1で連結して成るハサミＳの開閉機構において、
前記鋏片１の柄部12を、刃部11に連結された外側ロッド部12aと；この外側ロッド部12aの内側に添えて配置される内側ロッド部12bと；この内側ロッド部12bと前記外側ロッド部12aを刃部11の反対側で連結し、かつ、弾性材料を用いてＵ字状又はＶ字状に形成された折返し部12cとから構成する一方、
前記一対の鋏片１・１の内側ロッド12b・12b同士を、先端側でヒンジ連結すると共に、この第二ヒンジ部Ｈ2を、閉じた刃先と第一ヒンジ部Ｈ1を繋ぐ中心線Ｃ上の位置で、かつ、閉じた柄部12の前後中央よりも第一ヒンジ部Ｈ1寄りの位置に配置したことにより、
前記一対の鋏片１・１の柄部12・12を閉じたとき、異なる支点で回転する外側ロッド部12aと内側ロッド部12bの位置関係が変化し、折返し部12cが屈曲変形することで柄部12・12が開き方向に付勢されるようにした点に特徴がある。
【００１３】
また、上記鋏片１の柄部12に屈曲した金属製或いはプラスチック製の棒材を使用して、外側ロッド部12a、内側ロッド部12bおよび折返し部12cを単一部材から構成することにより、一体成形を可能として製造コストを低減することもできる。また、鋏片１の刃部11本体と柄部12を同じ材質の単一部材で構成すれば、製造コストを更に低減できる。
【００１４】
また更に、上記鋏片１・１の各柄部12・12を、柄部12・12を閉じたときに柄同士が重なる形状とすれば、閉じたハサミの横幅を小さく抑えることもできる。またその際には、刃部11の内側と柄部12の外側の輪郭を、第二ヒンジ部Ｈ2の近傍を除きほゞ直線状となるようにし、更に折返し部12c及び内側ロッド部12bを、柄部12・12を重ねたときに内側ロッド部12bが他方側の鋏片１の外側にはみ出さない形状とすることでよりスリム化できる。
【００１５】
一方、柄の横幅をスリム化するために、上記鋏片１の柄部12において、外側ロッド部12aの第一ヒンジ部Ｈ1の近傍を円弧状に湾曲させることで、柄部12・12を閉じたときに第二ヒンジ部Ｈ2を嵌込む窪み部12dを形成することもできる。
【００１６】
他方また、上記柄部12・12を閉じたときに柄同士が重なる形状とする場合には、鋏片１・１の各柄部12・12の対向面に係止凸部12e及び係止凹部12fをそれぞれ設けることにより、柄部12・12同士を重ねた状態で固定可能とすることもでき、それによって収納や持ち運びが更に容易となる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明では、ハサミの柄を、剛性の高い外側ロッド部と内側ロッド部、そしてこれらを後端側で連結する板バネ状の折返し部とから構成し、更に一対の鋏片の内側ロッド部同士を、ハサミの中心線上でヒンジ連結して構成したことにより、柄を閉じたとき、折返し部の変形によって柄を開き方向に付勢できるため、握りを緩めるだけで閉じた柄を元の開いた状態に戻すことができる。
【００１８】
しかも、本発明では、内側ロッド部同士を連結するヒンジ部(第二ヒンジ部)と折返し部を、内側ロッドの長さ分だけ離しているため、折返し部に比較的固い金属材料やプラスチック材料を用いた場合でも、第二ヒンジ部に過大な負荷がかかることはなく、第二ヒンジ部の故障も起き難い。
【００１９】
また、本発明では、上記第二ヒンジ部の位置を、柄の開閉操作の支点となるヒンジ部(第一ヒンジ部)の傍に配置したことにより、柄を閉じる際の第二ヒンジ部の移動を小さく抑えることもできる。そのため、柄を閉じる際、途中で反発力に大きなムラも生じることもない。
【００２０】
また、上記構成を採用したことで、柄の外側に大きく張りだした環状部位や弾性部材を設ける必要もないため、ハサミの横幅をぐっとスリム化することができ、バッグや衣服のポケット等に入れて持ち運ぶことも容易となる。また内側ロッド部同士はヒンジ連結されているため、バッグに入れた際、他の物品を傷付ける心配もない。
【００２１】
したがって、本発明により、切断作業を長時間行っても腕が疲れ難いだけでなく、使用時における開閉操作の違和感もなく、また耐久性にも優れ、更に持ち運びや収納に便利なコンパクトな形態にデザインできる使い勝手の良いハサミを提供できることから、本発明の実用的利用価値は頗る高い。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施例１における二軸開閉機構を備えたハサミを表わす全体斜視図である。
【図２】本発明の実施例１における二軸開閉機構を備えたハサミの構造を表わす平面図及び側面図である。
【図３】本発明の実施例１における二軸開閉機構を備えたハサミの開閉状態を表わす状態説明図である。
【図４】本発明の実施例２における二軸開閉機構を備えたハサミの構造を表わす平面図及び側面図である。
【図５】本発明の実施例２における二軸開閉機構を備えたハサミの開閉状態を表わす状態説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
『実施例１』
本発明の実施例１について、図１〜図３に基いて説明する。なお同図において、符号１で指示するものは、前側に刃部11、後側に柄部12を備えた一対の鋏片であり、また符号Ｓで指示するものは、一対の鋏片１・１をＸ状に交差させて、刃部11と柄部12の間の第一ヒンジ部Ｈ1で連結したハサミである。
【００２４】
この実施例１では、上記鋏片１の柄部12を、外側ロッド部12aと、この外側ロッド部12aの内側に添えて配置した内側ロッド部12bと、これらを後端側で連結するＵ字状に湾曲した折返し部12cとから構成している（図１参照）。なお、外側ロッド部12aと内側ロッド部12は、比較的剛性の高い(変形し難い)材料から形成している。
【００２５】
また、上記柄部12の折返し部12cは、板バネ用の弾性材料としても用いられるステンレス鋼から形成する一方、上記柄部12の外側ロッド部12aの一端（折返し部12cと反対側の端部）には、刃部11の基端部（第一ヒンジ部Ｈ1側の端部）を連結して鋏片１の刃部11と柄部12を一体的に形成している。
【００２６】
なお本実施例では、製造を容易化するために、上記鋏片１の柄部12に屈曲した金属棒材を用いているため、外側ロッド12a、内側ロッド部12b、及び折返し部12cの材質は全て同じである。また、刃部11本体と柄部12も単一部材から構成しているため、刃部11と柄部12の材質も同じである。
【００２７】
一方、上記鋏片１・１の各柄部12・12は、内側ロッド12b・12bの前端同士を第一ヒンジ部Ｈ1の近傍でヒンジ連結している。なお、この第二ヒンジ部Ｈ2は、図２(a)及び(b)に示すように閉じた刃先と第一ヒンジ部Ｈ1を繋ぐ中心線Ｃ上の位置で、かつ、閉じた柄部12の前後中央よりも第一ヒンジ部Ｈ1寄りの位置に配置している。
【００２８】
そして、上記構成により、図３(a)及び(b)に示すように、柄部12・12を開いた状態から閉じる際、異なる支点(第一ヒンジ部Ｈ1と第二ヒンジ部Ｈ2)で回転する外側ロッド部12aと内側ロッド部12bの位置関係が変化して、折返し部12cが屈曲変形するため、柄部12・12を開き方向(図中の太い矢印方向)に付勢することができる。
【００２９】
しかも、第二ヒンジ部Ｈ2を、第一ヒンジ部Ｈ1の近傍に配置したことで、柄を閉じる際の第二ヒンジ部Ｈ2の移動も殆どないため、反発力のムラも抑えられる。さらに、第二ヒンジ部Ｈ2と柄部12の折返し部12cを離したことで、折返し部12cに固い材料を使用した場合でも第二ヒンジ部Ｈ2に過大な負荷がかかることはない。
【００３０】
また更に、本実施例では、上記鋏片１・１の各柄部12・12を、柄を閉じた際に柄同士が重なる形状とすることで、閉じた状態のハサミＳの横幅が大きくならないようにしている。これは、従来のように閉じた柄が横に並ぶようにすると、閉じたハサミの横幅が大きくなって、嵩張り易くなるためである。
【００３１】
そして更に、上記のように柄を重ねて閉じる構造とする場合には、刃部11の内側と柄部12の外側の輪郭を、第二ヒンジ部Ｈ2の近傍を除きほゞ直線状(刃部11と柄部12の輪郭線の成す角が10°以下)となるようにし、更に折返し部12c及び内側ロッド部12bを、柄部12・12を重ねたときに内側ロッド部12bが他方側の鋏片１の外側にはみ出さない形状とすることで、閉じたハサミをよりスリム化することができる。
【００３２】
また、本実施例のように、外側ロッド部12aの第一ヒンジ部Ｈ1の近傍を円弧状に湾曲させて、柄部12・12を閉じた際に第二ヒンジ部Ｈ2が嵌め込まれる窪み部12dを形成すれば、柄部12・12を閉じた状態において、外側ロッド部12aと内側ロッド部12bの間の隙間が小さくなるため、ハサミＳの更なるスリム化に繋がる。
【００３３】
他方、上記柄部12・12を重ねて閉じる構造とする場合には、本実施例のように鋏片１・１の各柄部12・12の対向面に係止凸部12e及び係止凹部12fをそれぞれ設けて、柄部12・12同士を重ねた状態で係止可能にすることもでき、これによって閉じた状態でのハサミＳの持ち運びや収納が容易となる。
【００３４】
『実施例２』
次に、本発明の実施例２について、図４及び図５に基いて以下に説明する。この実施例２では、鋏片１の柄部12の外側ロッド部12aの形状を、第二ヒンジ部Ｈ2の近傍で湾曲させずにストレートな形状とした。これにより、実施例１よりも柄部12の形状をシンプル化することができるため、製造が容易となる。
【００３５】
本発明は、概ね上記のように構成されるが、記載した実施例にのみ限定されるものではなく、「特許請求の範囲」の記載内において種々の変更が可能であって、例えば、鋏片１の柄部12の折返し部12cには、弾性を有するプラスチック材料やエラストマー材料、他の金属材料や木材料などを使用することができ、折返し部12cをＵ字状でなくＶ字状に屈曲した形状とすることもできる。
【００３６】
なお、上記柄部12の折返し部12cに、外側ロッド部12aや内側ロッド部12b、または刃部11と同じ材料を用いる場合には、剛性の高いプラスチック材料や金属材料、木材料等を選択するのが好ましい。一方、刃部11と柄部12、或いは柄部12の各部を複数部材から構成する場合には、刃部11や柄部12の各ロッド部にセラミック材料を使用することもできる。
【００３７】
また、上記柄部12の外側ロッド部12aの形状についても、必ずしも直線的な形状とする必要はなく、例えば、指を添える位置に凹凸を形成してハサミＳの柄部12・12を握り易くすることもできる。また、内側ロッド部12bの材質や太さについても、特に外側ロッド部12aと揃える必要はない。
【００３８】
そしてまた、上記柄部12・12の内側ロッド部12b・12b同士を連結する第二ヒンジ部Ｈ2の配置に関しても、閉じた柄部12の前後中央よりも第一ヒンジ部Ｈ1寄りの位置で自由に調整することができ、また柄部12・12を閉じた状態で固定するために専用のゴム輪等を付属させてもよく、何れのものも本発明の技術的範囲に属する。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
古くから、『ハサミ』は紙や糸を切る道具として利用されており、現在では生活に不可欠な日用品の一つとなっている。ところが、生活の様々な場面で使用する機会があるにもかかわらず、ハサミは同じ切断用の道具であるカッターよりも携帯性の面で劣る部分があった。
【００４０】
そのような中で、本発明のハサミの二軸開閉機構は、ハサミの操作性や耐久性を向上できるだけでなく、閉じた状態のハサミを、ペンケースや衣服のポケット等に入れて持ち運べる程度にまでコンパクト化することが可能な有用な技術であるため、その産業上の利用価値は非常に高い。
【符号の説明】
【００４１】
１  鋏片
11  刃部
12  柄部
12a  外側ロッド部
12b  内側ロッド部
12c  折返し部
12d  窪み部
12e  係止凸部
12f  係止凹部
Ｓ  ハサミ
Ｈ1  第一ヒンジ部
Ｈ2  第二ヒンジ部
Ｃ  中心線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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