(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
感光体ドラムに圧接し、該感光体ドラムに残留したトナーを除去するクリーニングブレードと、該クリーニングブレードを支持する支持部材と、該支持部材が取り付けられるハウジングと、を備えるクリーニング装置であって、
前記支持部材と前記ハウジングとの間に介装される固定部材を備え、該固定部材は、前記ハウジングより熱膨張係数の高い材料で形成され、前記ハウジングには、前記クリーニングブレードを前記感光体ドラムに圧接する方向に前記支持部材を押圧可能なように、前記固定部材が嵌め込まれる凹部が形成され、
前記固定部材は、前記支持部材の押圧方向に延出し、一端が前記支持部材に固定される軸部と、該軸部の他端側外周部において前記支持部材の押圧方向に直交する方向に延出する庇部と、を有し、
前記凹部は、前記ハウジングの感光体ドラム側の面から前記固定部材が嵌合可能なように形成される嵌合部と、該嵌合部と同一幅であって該嵌合部から前記庇部がスライド可能なように形成される奥側スライド部と、該奥側スライド部より幅狭であって前記嵌合部から前記軸部がスライド可能なように形成される手前側スライド部と、を有して溝状に形成されていることを特徴とするクリーニング装置。
【請求項２】
前記クリーニングブレードは、前記感光体ドラムの回転に対してカウンター方向に当接するように設けられ、前記奥側スライド部及び前記手前側スライド部は、前記嵌合部から、前記クリーニングブレードの当接箇所における前記感光体ドラムの回転方向に沿う方向に延びるように形成されていることを特徴とする請求項１に記載のクリーニング装置。
【請求項３】
前記固定部材の前記庇部に形成される爪部と、前記凹部の前記手前側スライド部に形成される溝部と、を備え、前記固定部材を前記嵌合部からスライドさせると、前記爪部が前記溝部に係止するように形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のクリーニング装置。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載のクリーニング装置を備えることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、感光体ドラムの表面に残留したトナーを除去するクリーニング装置及びこのクリーニング装置を備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式の画像形成装置においては、トナーを転写した後に感光体ドラムの表面に残ったトナーを除去するために、クリーニングブレードを感光体ドラムの表面にカウンター方向に当接させて、残留しているトナーをかきとる方法が広く実用化されている。クリーニングブレードは、一般にウレタンゴム等の弾性材料で形成されているので、環境温度が高くなると、弾性材料のヤング率が低下し、クリーニングブレードの感光体ドラムへの圧接力が低下する。そのため、トナーを完全に掻き取ることができなくなり、画像不良が起こるという問題がある。
【０００３】
そこで、特許文献１には、環境温度の変化によってクリーニングブレードの圧接力を変化させる手段を備えたクリーニング装置が提案されている。このクリーニング装置では、クリーニングブレードで掻き取られたトナーがいったん貯留される空間内に、感光体ドラムの表面にほぼ垂直な方向に延びるようにリブが形成されている。そして、環境温度が上がると、このリブが、クリーニングブレードの支持部材の取り付け面を押圧し、クリーニングブレードを感光体ドラムに圧接するようになっている。
【０００４】
さらに、同文献では、ハウジングの感光体ドラム側の面に、温度補正部材を介して、クリーニングブレードの支持部材を取り付ける方法も提案されている。この温度補正部材は、ハウジングよりも熱膨張係数の大きい薄板状の材料で形成され、ハウジングの、クリーニングブレードの支持部材の取り付け面に取り付けられている。そして、環境温度が高くなると、この温度補正部材が熱膨張し、クリーニングブレードの支持部材を感光体ドラム側に押圧し、クリーニングブレードを感光体ドラムに圧接するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平３−４５９７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記した特許文献１に記載されているように、リブでクリーニングブレードの支持部材を押圧する方法は、掻き取られたトナーが貯留される空間にリブが設けられたハウジングには有効であるが、このような空間が存在しないハウジングや、空間の体積が狭く、リブを設けることのできないハウジングには適用することができない。特に、画像形成装置の小型化に伴いクリーニング装置も小型化されると、掻き取ったトナーを貯留する空間は、掻き取られたトナーを回収する回収スパイラルとハウジングの内面との間のごく狭い空間のみとなる。したがって、このような場合には、クリーニングブレードの支持部材が取り付けられた面を押圧する手段であるリブをハウジングに設けることができないという問題がある。
【０００７】
また、上記した温度補正部材を用いる方法では、ハウジングに、温度補正部材を取り付けるための広い平面が必要となる。このため、クリーニング装置の小型化に伴ってハウジングに温度補正部材を取り付けるための平面を連続して広く取れない場合には、適用できないという問題がある。さらに、温度補正部材は薄板状に形成されており、熱膨張量が小さいため、高温環境下において感光体ドラムに対するクリーニングブレードの圧接力を十分に確保することができない虞があるという問題がある。さらにまた、ハウジングのクリーニングブレード取り付け面全体に温度調整部材を取り付ける必要があるため、コストアップ要因になるという問題もある。
【０００８】
そこで、本発明は上記事情を考慮し、リブの存在しないハウジングや空きスペースの狭い小型のハウジングを有するクリーニング装置にも適用でき、高温環境下におけるクリーニングブレードの感光体ドラムへの圧接力の低下を防止することのできるクリーニング装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記した目的を達成するため、本発明のクリーニング装置は、感光体ドラムに圧接し、該感光体ドラムに残留したトナーを除去するクリーニングブレードと、該クリーニングブレードを支持する支持部材と、該支持部材が取り付けられるハウジングと、を備えるクリーニング装置であって、前記支持部材と前記ハウジングとの間に介装される固定部材を備え、該固定部材は、前記ハウジングより熱膨張係数の高い材料で形成され、前記ハウジングには、前記クリーニングブレードを前記感光体ドラムに圧接する方向に前記支持部材を押圧可能なように、前記固定部材が嵌め込まれる凹部が形成されていることを特徴とする。
【００１０】
このような構成を採用することにより、支持部材とハウジングとの間隔を狭くしつつ、固定部材の体積を増やして固定部材の熱膨張量を大きくすることができるため、ハウジングの小型化を図りつつ、高温環境下においても支持部材を押圧し、感光体ドラムに対するクリーニングブレードの圧接力を所定値に保持することができる。
【００１１】
本発明のクリーニング装置において、前記固定部材は、前記支持部材の押圧方向に延出し、一端が前記支持部材に固定される軸部と、該軸部の他端側外周部において前記支持部材の押圧方向に直交する方向に延出する庇部と、を有し、前記凹部は、前記ハウジングの感光体ドラム側の面から前記固定部材が嵌合可能なように形成される嵌合部と、該嵌合部と同一幅であって該嵌合部から前記庇部がスライド可能なように形成される奥側スライド部と、該奥側スライド部より幅狭であって前記嵌合部から前記軸部がスライド可能なように形成される手前側スライド部と、を有して溝状に形成されていることを特徴としてもよい。
【００１２】
このような構成を採用することにより、固定部材をハウジングに取り付けるために必要な面積が少なくて済むので、固定部材を取り付けるための平面を連続して広く取れない場合であっても、適用可能となる。
【００１３】
本発明のクリーニング装置において、前記クリーニングブレードは、前記感光体ドラムの回転に対してカウンター方向に当接するように設けられ、前記奥側スライド部及び前記手前側スライド部は、前記嵌合部から、前記クリーニングブレードの当接箇所における前記感光体ドラムの回転方向に沿う方向に延びるように形成されていることを特徴としてもよい。
【００１４】
このような構成を採用することにより、感光体ドラムの回転に伴いクリーニングブレードを介して固定部材に作用する力が、固定部材を凹部に押し込む方向に作用するため、固定部材が凹部から脱落する虞がなく、固定部材をビス等を使用せずにハウジングにしっかりと固定することができる。
【００１５】
本発明のクリーニング装置は、前記固定部材の前記庇部に形成される爪部と、前記凹部の前記手前側スライド部に形成される溝部と、を備え、前記固定部材を前記嵌合部からスライドさせると、前記爪部が前記溝部に係止するように形成されていることを特徴としてもよい。
【００１６】
このような構成を採用することにより、ビス等を使用せずに固定部材をハウジングにしっかりと固定することができる。
【００１７】
本発明の画像形成装置は、上記いずれかのクリーニング装置を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、ハウジングの小型化を図りつつ、固定部材の体積を増やして固定部材の熱膨張量を大きく確保することができる。したがって、高温環境下においても、感光体ドラムに対するクリーニングブレードの圧接力を増加させることができ、クリーニング不良を防止することができる等、種々の優れた効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施形態に係るカラープリンターの構成の概略を示す模式図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るカラープリンターのクリーニング装置を示す断面図である。
【図３】図３（Ａ）は、本発明の一実施形態に係るカラープリンターのクリーニング装置の固定部材を示す斜視図であり、図３（Ｂ）はハウジングの凹部を示す斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態に係るカラープリンターのクリーニング装置において、支持部材が固定部材を用いてハウジングに取り付けられた状態を示す断面図である。
【図５】本発明の一実施形態に係るカラープリンターのクリーニング装置の別の例を示す図であり、図５（Ａ）は固定部材の斜視図、図５（Ｂ）はハウジングの凹部の側断面図、図５（Ｃ）は固定部材を凹部に固定させた状態を示す側断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、図面を参照しつつ、本発明の一実施形態に係るクリーニング装置及び画像形成装置について説明する。
【００２１】
まず、図１を用いて、画像形成装置としてのカラープリンター１の全体構成について説明する。ここで、図１は、本発明の一実施形態に係るカラープリンター１の構成の概略を示す模式図である。
【００２２】
カラープリンター１は、箱型形状のプリンター本体２を備えており、プリンター本体２の下部には用紙（図示せず）を収納した給紙カセット３が設けられ、プリンター本体２の上端には排紙トレイ４が設けられている。
【００２３】
プリンター本体２の上部には、中間転写ベルト５が複数のローラー間に架設され、中間転写ベルト５の下方には、レーザー・スキャニング・ユニット（ＬＳＵ）で構成される露光器６が配置されている。中間転写ベルト５の下側には、複数の画像形成部７が設けられている。各画像形成部７は、例えば、イエロー（Ｙ）、マゼンダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色に対応して設けられている。各画像形成部７には、感光体ドラム１０が支持軸１０ａに回転可能に支持されている。感光体ドラム１０の周囲には、帯電器１１と、現像装置１２と、一次転写部１３と、除電器１４と、クリーニング装置１５とが、感光体ドラム１０の回転方向（図１の矢印参照）に沿って配置されている。各現像装置１２の上方には、現像剤容器１６が設けられている。
【００２４】
プリンター本体２の一側（図面上右側）には、用紙の搬送経路２０が設けられている。搬送経路２０の上流端には給紙部２１が設けられ、搬送経路２０の中流部には中間転写ベルト５の他端（図面上右端）に二次転写部２２が設けられ、搬送経路２０の下流部には定着部２３が設けられ、搬送経路２０の下流端には排紙口２４が設けられている。
【００２５】
次に、このような構成を備えたカラープリンター１の画像形成動作について説明する。
【００２６】
カラープリンター１に電源が投入されると、各種パラメーターが初期化され、定着部２３の温度設定等の初期設定が実行される。そして、カラープリンター１に接続されたコンピューター等から画像データが入力され、印刷開始の指示がなされると、以下のようにして画像形成動作が実行される。
【００２７】
まず、帯電器１１によって感光体ドラム１０の表面が帯電された後、露光器６からのレーザー光（矢印Ｐ参照）により感光体ドラム１０に対して画像データに対応した露光が行われ、感光体ドラム１０の表面に静電潜像が形成される。この静電潜像は、現像装置１２で対応する色のトナー像に現像される。このトナー像は、一次転写部１３において中間転写ベルト５の表面に一次転写される。以上の動作を各画像形成部７が順次繰り返すことによって、中間転写ベルト５上にフルカラーのトナー像が形成される。なお、感光体ドラム１０の残留電荷は除電器１４によって除電され、感光体ドラム１０上に残留したトナーはクリーニング装置１５で除去される。
【００２８】
一方、給紙部２１によって給紙カセット３又は手指しトレイ（図示せず）から取り出された用紙は、上記した画像形成動作とタイミングを合わせて二次転写部２２へと搬送され、二次転写部２２において、中間転写ベルト５上のフルカラーのトナー像が用紙に二次転写される。トナー像を二次転写された用紙は、搬送経路２０を下流側へと搬送されて定着部２３に進入し、この定着部２３において用紙にトナー像が定着される。トナー像が定着された用紙は、排紙口２４から排紙トレイ４に排出される。
【００２９】
次に、図２を参照して、クリーニング装置１５について説明する。ここで、図２は、クリーニング装置１５の構成を示す断面図である。
【００３０】
クリーニング装置１５は、感光体ドラム１０の長手方向に沿って設けられるハウジング３１と、ハウジング３１に取り付けられるクリーニングブレード３２、支持部材３３、及び回収スパイラル３４と、を備えている。
【００３１】
ハウジング３１は、断面形状がＵ字状の収容部３１ａを有しており、収容部３１ａの開口が感光体ドラム１０側に向くように配置されている。ハウジング３１には、収容部３１ａの下端部に連続して、平坦面３１ｂが形成されており、この平坦面３１ｂは、感光体ドラム１０の長手方向に延びている。ハウジング３１の収容部３１ａの上部外面には、除電器１４が取り付けられている。ハウジング３１の材料として、熱変形しにくいポリカーボネート＋ＡＢＳ樹脂を使用することができる。
【００３２】
クリーニングブレード３２は、感光体ドラム１０の長手方向に長いプレート状の部材であり、感光体ドラム１０の回転に対してカウンター方向に当接するように取り付けられている。クリーニングブレード３２の材料として、ウレタンゴム等の弾性体を使用することができる。
【００３３】
支持部材３３は、断面形状がＬ字型で、長片３３ａと短片３３ｂとを有し、感光体ドラム１０の長手方向に長い部材である。支持部材３３の長片３３ａには、感光体ドラム側の面に、クリーニングブレード３２の基部が接着により取り付けられている。支持部材３３の長片３３ａは、ハウジング３１の平坦面３１ｂに形成された凹部４０に、固定部材５０を介して取り付けられている。なお、固定部材５０と凹部４０については後述する。
【００３４】
回収スパイラル３４は、ハウジング３１の収容部３１ａのほぼ中心に配置されている。回収スパイラル３４は、感光体ドラム１０の長手方向に延び、一端がクリーニング装置１５の外側に設けられたトナー回収ボックス（図示せず）に接続されている。
【００３５】
次に、図３（Ａ）及び（Ｂ）を参照して、固定部材５０と凹部４０について説明する。ここで、図３（Ａ）は、固定部材５０の斜視図である。図３（Ｂ）は、凹部を示す斜視図である。
【００３６】
図３（Ａ）に良く示されているように、固定部材５０は、直方体形状の軸部５１と、軸部５１の基端側外周部の両側から直交する方向且つ反対方向に延出する矩形板状の庇部５３と、によりＴ字型に形成されている。軸部５１の先端面５１ａ（図３（Ａ）の上面）には、ネジ穴５２が形成されており、支持部材３３の長片３３ａに挿通させたビス５４をこのネジ穴５２にねじ込むことにより、支持部材３３に固定部材５０が固定されるようになっている。
【００３７】
固定部材５０は、ハウジング３１の材料よりも熱膨張係数の大きい材料で形成されており、ＡＢＳ樹脂等を使用することができる。
【００３８】
上記した構成を備えた固定部材５０は、ハウジング３１に形成される凹部４０に嵌め込まれる。
【００３９】
図３（Ｂ）に良く示されているように、凹部４０は、感光体ドラム１０側から見た平面視でＴ字型を成す溝状に形成されている。凹部４０は、感光体ドラム１０の長手方向に延びる直方体形状の頭部４２ａと、頭部４２ａの中心から下方に延びる胴部４２ｂと、を備えており、頭部４２ａと胴部４２ｂの底面は同一面を形成している。
【００４０】
頭部４２ａは、ハウジング３１の感光体ドラム１０側の平坦面３１ｂから固定部材５０が嵌合可能に形成される嵌合部であり、固定部材５０の庇部５３の幅Ｗ（図３（Ａ）参照）と同一幅を有し、固定部材５０の高さＨ（図３（Ａ）参照）以下の深さを有しているのが好ましい。
【００４１】
胴部４２ｂは、深さ方向において二段に形成されており、頭部４２ａと同一幅に形成される奥側スライド部４２ｃと、奥側スライド部４２ｃより幅狭に形成される手前側スライド部４２ｄと、を備えている。奥側スライド部４２ｃの深さ（図３（Ｂ）のＤ２）は、固定部材５０の庇部５３の高さ（図３（Ａ）のＨ１）とほぼ等しく、手前側スライド部４２ｄの幅（図３（Ｂ）のＷ２）は、固定部材５０の軸部５１の幅（図３（Ａ）のＷ１）とほぼ等しくなっている。これにより、頭部４２ａに嵌合した固定部材５０が、頭部４２ａから胴部４２ｂ側にスライド可能となっている。
【００４２】
次に、図３（Ａ）、図３（Ｂ）、及び図４を参照して、固定部材５０を凹部４０に取り付ける手順について説明する。ここで、図４は、支持部材３３が固定部材５０を用いてハウジング３１に取り付けられた状態を示す断面図である。
【００４３】
固定部材５０の軸部５１がハウジング３１の平坦面３１ｂに直交する姿勢で、固定部材５０の庇部５３を、感光体ドラム１０側から凹部４０の頭部４２ａに嵌合する。次いで、庇部５３の底面を頭部４２ａの底面に接触させながら、固定部材５０を、凹部４０に沿って下方にスライドする（図３（Ｂ）の矢印参照）。この時、固定部材５０は、庇部５３が胴部４２ｂの奥側スライド部４２ｃを通り、軸部５１が胴部４２ｂの手前側スライド部４２ｄを通過する。
【００４４】
固定部材５０が胴部４２ｂの下端までスライドすると、奥側スライド部４２ｃの深さ（図３（Ｂ）のＤ２）が庇部５３の高さ（図３（Ａ）のＨ１）に等しく、手前側スライド部４２ｄの幅（図３（Ｂ）のＷ２）が軸部５１の幅（図３（Ａ）のＷ１）に等しいので、図４に示されているように、固定部材５０は胴部４２ｂを形成する各内面にそれぞれ接触することで係止され、凹部４０に固定される。
【００４５】
なお、支持部材３３は、中央の一箇所で、或いは、所定の間隔を空けて複数の個所で、固定部材５０を介してハウジング３１に固定することができる。そして、固定部材５０を使用して中央の一箇所で固定する場合、中央以外の他の部分については固定部材５０以外の別の手段を使用して支持又は固定するのがよい。
【００４６】
上記したように本発明の一実施形態に係るクリーニング装置１５によれば、環境温度が高くなった場合、固定部材５０がハウジング３１よりも熱膨張しやすい材料で形成されているので、固定部材５０が、ハウジング３１に対して感光体ドラム１０に向かう方向や、感光体ドラム１０の長手方向に熱膨張する。このうち、感光体ドラム１０に向かう方向に熱膨張する力Ｆ（図２及び図４中の矢印参照）により、支持部材３３を介してクリーニングブレード３２が感光体ドラム１０の方向に押圧される。これにより、クリーニングブレード３２の圧接力を所定値に保持し、高温下におけるクリーニング能力の低下を防止することができる。
【００４７】
また、ハウジング３１の平坦面３１ｂに設けた凹部４０に固定部材５０を嵌め込む構成にすることにより、凹部４０に嵌め込まれる分だけ固定部材５０の全体の体積が増すため、固定部材５０の熱膨張量を大きく確保することができ、クリーニングブレード３２の圧接力を所定値に保持することができる。
【００４８】
また、支持部材３３の押圧に寄与するのは、固定部材５０の主に軸部５１の熱膨張力であるため、軸部５１の体積はできるだけ大きい方が好ましい。ただし、軸部５１の高さが高くなると、支持部材３３とハウジング３１の平坦面３１ｂとの間隔が広くなり、装置の小型化に対応できない場合もある。したがって、この場合には、凹部４０の奥側スライド部４２ｃの深さを浅く、手前側スライド部４２ｄの深さを深くすれば、軸部５１の高さを高くした場合でも、固定部材５０の軸部５１がハウジング３１の平坦面３１ｂから突出する高さを抑えることができる。
【００４９】
さらに、支持部材３３を固定部材５０にビス５４で固定すると共に、固定部材５０を凹部４０に嵌合させてスライドさせるだけで、支持部材３３を簡単にハウジング３１に取り付けることができる。また、クリーニングブレード３２は、感光体ドラム１０に対してカウンター方向から当接しているので、クリーニングブレード３２には、感光体ドラム１０の回転方向の力が作用する。この力の作用方向は、固定部材５０を凹部４０の下端面に押し付ける方向に沿っているため、支持部材３３が凹部４０から脱落することはない。
【００５０】
また、固定部材５０を使用することにより、ハウジング３１における支持部材３３の取り付け面の面積を最小限に抑制することができる。したがって、クリーニング装置１５の小型化に伴いハウジング３１の平坦面３１ｂの面積が狭くなったり、平坦面３１ｂを連続して形成することができなかったりする場合であっても、固定部材５０を介して支持部材３３をハウジング３１の平坦面３１ｂに確実に取り付けることができる。
【００５１】
次に、図５を参照して、本実施形態の別の例の固定部材５０’と凹部４０’について説明する。ここで、図５（Ａ）は固定部材の斜視図、図５（Ｂ）は凹部の側断面図、図５（Ｃ）は固定部材を凹部にスライドさせた状態を示す側断面図である。なお、図５において、上記した実施形態に係る固定部材及び凹部と同様の構成については、図３と同一の符号を図面上に付し、詳細な説明を省略する。
【００５２】
図５（Ａ）に示すように、固定部材５０’は、前述の例と同様に、軸部５１と庇部５３とを有する。この例では、庇部５３の、凹部４０’の底面に対向する面に、爪部５５が形成されている。爪部５５の断面形状は、スライド方向に向かって先細りの楔状を成している。
【００５３】
一方、図５（Ｂ）に示すように、凹部４０’のスライド方向下端側の底面には、爪部５５が係合する溝部４５が形成されている。溝部４５の断面形状は、爪部５５の断面形状と同じく、スライド方向に向かって先細りの楔状を成している。
【００５４】
このような構成を備えた固定部材５０’と凹部４０’において、固定部材５０’を凹部４０’に嵌合させてスライドさせると、図５（Ｃ）に示すように、爪部５５が溝部４５に係止し、固定部材５０の逆方向へのスライド動作が規制される。したがって、固定部材５０’をビス等を使用せずにハウジング３１に取り外し不能に固定することができる。なお、この固定部材５０’は、庇部５３の厚さが爪部５５の高さの分だけ厚くなっているので、固定部材５０’が凹部４０’をスライドする際に、爪部５５が圧縮されて弾性変形すると共に、凹部４０’の手前側スライド部４２ｄの両側の壁部もやや外方向に反るように弾性変形するが、爪部５５が完全に溝部４５に係合した後は、これらの変形は元の状態に戻る。
【００５５】
なお、上記した本発明の実施形態では、固定部材５０，５０’の軸部５１が直方体状である場合について説明したが、他の異なる形態では、軸部５１は円柱状や多角柱であってもよい。また、固定部材５０，５０’の庇部５３が、軸部５１の基端側外周部から反対方向に延びる形状としたが、基端側外周部の全周囲から外方向に張り出すように鍔状に形成してもよい。
【００５６】
また、本発明の実施形態では、凹部４０，４０’をハウジング３１の平坦面３１ｂを切り欠くように溝状に形成した場合について説明したが、本発明はこの場合に限定されるものではなく、例えば、ハウジング３１を貫通するような孔を凹部として形成してもよい。これは、ハウジング３１の肉厚が薄く、深さが二段階の溝状の凹部を形成できない場合に有効である。なお、この場合、孔の貫通部の反感光体ドラム側の部分において、固定部材５０，５０’を固定する手段を設けることが必要である。
【００５７】
さらに、本発明の実施形態では、カラープリンター１に本発明の構成を適用した場合について説明したが、他の異なる実施形態では、複写機、ファクシミリ、複合機等のプリンター１以外の画像形成装置に本発明の構成を適用しても良い。
【００５８】
さらに、上記した本発明の実施形態の説明は、本発明に係るクリーニング装置及び画像形成装置における好適な実施の形態を説明しているため、技術的に好ましい種々の限定を付している場合もあるが、本発明の技術範囲は、特に本発明を限定する記載がない限り、これらの態様に限定されるものではない。すなわち、上記した本発明の実施の形態における構成要素は適宜、既存の構成要素等との置き換えが可能であり、かつ、他の既存の構成要素との組合せを含む様々なバリエーションが可能であり、上記した本発明の実施の形態の記載をもって、特許請求の範囲に記載された発明の内容を限定するものではない。
【符号の説明】
【００５９】
１  カラープリンター
１０  感光体ドラム
１５  クリーニング装置
３１  ハウジング
３２  クリーニングブレード
３３  支持部材
４０、４０’  凹部
４５  溝部
５０、５０’  固定部材
５１  軸部
５３  庇部
５５  爪部
【図１】
0005948285.tif 000002
【図２】
0005948285.tif 000003
【図３】
0005948285.tif 000004
【図４】
0005948285.tif 000005
【図５】
0005948285.tif 000006