(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
細長状矩形の閉環状であって低摩擦性樹脂から成る２本の摺接リング（１１）を備えると共に、該摺接リング（１１）にて外周面（１３）が被覆された、受圧用凹溝部（１５）を有する２本の弾性ゴム材（１２）を備え、回転主軸（７）側のべーン（６）、又は、ケーシング（１）側のシュー（４）に、形成されたアキシャル方向（Ｌ７）にストレート状のシール用凹溝（３）（８）に装着される全体帯板型に形成されたロータリアクチュエータ用ベーンシールであって、
周縁に沿って角部（１７）を有する帯板材（１８）から上記角部（１７）を小矩形状（１９）に切欠いた断面十字型である補強芯材（１６）を具備し、
かつ、上記弾性ゴム材（１２）は細長状矩形の閉環状として、上記摺接リング（１１）の内側に密接して嵌着されると共に、該弾性ゴム材（１２）と摺接リング（１１）を、上記小矩形状（１９）に切欠いた嵌着凹部（２０）に嵌着し、かつ、上記受圧用凹溝部（１５）が、横断面において左右外方向を向くように上記弾性ゴム材（１２）が配設されて、上記摺接リング（１１）の内側に沿った閉環状に上記受圧用凹溝部（１５）が配設されていることを特徴とするロータリアクチュエータ用ベーンシール。
【請求項２】
細長状矩形の閉環状であって低摩擦性樹脂から成る摺接リング（１１）を備えると共に、該摺接リング（１１）にて外周面（１３）が被覆された、２本の受圧用凹溝部（１５）を有する弾性ゴム材（１２）を備え、回転主軸（７）側のべーン（６）、又は、ケーシング（１）側のシュー（４）に、形成されたアキシャル方向（Ｌ７）にストレート状のシール用凹溝（３）（８）に装着される全体帯板型に形成されたロータリアクチュエータ用ベーンシールであって、
角棒状の補強芯材（１６）を備え、該補強芯材（１６）の厚さ寸法（Ｗ１６）と等しい厚さ寸法（Ｗ１２）の閉環状の上記弾性ゴム材（１２）にて該補強芯材（１６）を包囲状に一体化すると共に、横断面一文字状の上記摺接リング（１１）にて上記弾性ゴム材（１２）の外周面（２３）を被覆し、かつ、２本の上記受圧用凹溝部(１５)が、横断面において左右外方向を向くように上記弾性ゴム材（１２）に設けられ、上記摺接リング（１１）の内側に沿った閉環状に上記受圧用凹溝部（１５）が配設されていることを特徴とするロータリアクチュエータ用ベーンシール。
【請求項３】
細長状矩形の閉環状であって低摩擦性樹脂から成る摺接リング（１１）を備えると共に、該摺接リング（１１）にて外周面（１３）が被覆された、受圧用凹溝部（１５）を有する弾性ゴム材（１２）を備え、回転主軸（７）側のべーン（６）、又は、ケーシング（１）側のシュー（４）に、形成されたアキシャル方向（Ｌ７）にストレート状のシール用凹溝（３）（８）に装着される全体帯板型に形成されたロータリアクチュエータ用ベーンシールであって、
上記弾性ゴム材（１２）と上記摺接リング（１１）のみから構成され、上記摺接リング（１１）は横断面一文字状として、その厚さ寸法（Ｗ１１）と上記弾性ゴム材（１２）の厚さ寸法（Ｗ１２）を同一に設定すると共に、２本の上記受圧用凹溝部（１５）が、横断面において左右外方向を向くように上記弾性ゴム材（１２）に設けられ、上記摺接リング（１１）の内側に沿った閉環状に上記受圧用凹溝部（１５）が配設されていることを特徴とするロータリアクチュエータ用ベーンシール。
【請求項４】
細長状矩形の閉環状であって低摩擦性樹脂から成る摺接リング（１１）を備えると共に、該摺接リング（１１）にて外周面（１３）が被覆された、受圧用凹溝部（１５）を有する弾性ゴム材（１２）を備え、回転主軸（７）側のべーン（６）、又は、ケーシング（１）側のシュー（４）に、形成されたアキシャル方向（Ｌ７）にストレート状のシール用凹溝（３）（８）に装着される全体帯板型に形成され、
上記弾性ゴム材（１２）に設けられた上記受圧用凹溝部（１５）の深さ寸法に関しては、全体帯板型の４個のベーンシール角部（Ｚ）（Ｚ）（Ｚ）（Ｚ）に対応した角対応深さ寸法（Ｅｚ）が、上記ベーンシール角部（Ｚ）（Ｚ）（Ｚ）（Ｚ）を除いた辺対応深さ寸法（Ｅｙ）よりも、大きく設定されていることを特徴とするロータリアクチュエータ用ベーンシール。
【請求項５】
細長状矩形の閉環状の上記摺接リング（１１）に於て、内周面の４隅部（１１Ｃ）（１１Ｃ）（１１Ｃ）（１１Ｃ）に所定半径（Ｒ１１）の小弯曲アール部を形成し、しかも、上記摺接リング（１１）の厚さ寸法を（Ｗ１１）とすると、１／３・Ｗ１１≦Ｒ１１≦Ｗ１１のように設定した請求項１，２，３又は４記載のロータリアクチュエータ用ベーンシール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロータリアクチュエータ用のベーンシールに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来からロータリアクチュエータに於て、流体圧力を受けて所定角度を揺動するロータリのべーンには、門型のベーンシールが装着され、また、ケーシング側ソールには（固定側の）ベーンシールが装着されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平２−８１９０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、従来の上記べーンシールは、一般に材質はＰＴＦＥ等の樹脂をもって、横断面矩形、かつ、全体門型に形成されていた。
そして、このような全体門型の形状のベーンシールでは、特に２個の角部が存在し、かつ、両脚部の端部が存在するために、内部漏洩（内部リーク）を減少させることが極めて難しいと、従来から考えられていた。
【０００５】
しかしながら、最近になってロータリアクチュエータの高圧化の要望が強まり、また、内部漏洩が多いままでは、作動油の異常な昇温の問題、エネルギ損失の問題、作動の不正確性や信頼性の問題が、最近クローズアップされつつある。
【０００６】
そこで、本発明は、このような従来の問題点を解決して、ロータリアクチュエータの内部漏洩を減少し、かつ、これに伴って、作動油の昇温を抑制し、エネルギ損失を低減し、作動の正確性・信頼性を向上して、高圧化にも耐えるシール性を発揮するベーンシールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
そこで、本発明は、細長状矩形の閉環状であって低摩擦性樹脂から成る２本の摺接リングを備えると共に、該摺接リングにて外周面が被覆された、受圧用凹溝部を有する２本の弾性ゴム材を備え、回転主軸側のべーン、又は、ケーシング側のシューに、形成されたアキシャル方向にストレート状のシール用凹溝に装着される全体帯板型に形成されたロータリアクチュエータ用ベーンシールであって、周縁に沿って角部を有する帯板材から上記角部を小矩形状に切欠いた断面十字型である補強芯材を具備し、かつ、上記弾性ゴム材は細長状矩形の閉環状として、上記摺接リングの内側に密接して嵌着されると共に、該弾性ゴム材と摺接リングを、上記小矩形状に切欠いた嵌着凹部に嵌着し、かつ、上記受圧用凹溝部が、横断面において左右外方向を向くように上記弾性ゴム材が配設されて、上記摺接リングの内側に沿った閉環状に上記受圧用凹溝部が配設されているものである。
【０００８】
また、細長状矩形の閉環状であって低摩擦性樹脂から成る摺接リングを備えると共に、該摺接リングにて外周面が被覆された、２本の受圧用凹溝部を有する弾性ゴム材を備え、回転主軸側のべーン、又は、ケーシング側のシューに、形成されたアキシャル方向にストレート状のシール用凹溝に装着される全体帯板型に形成されたロータリアクチュエータ用ベーンシールであって、角棒状の補強芯材を備え、該補強芯材の厚さ寸法と等しい厚さ寸法の閉環状の上記弾性ゴム材にて該補強芯材を包囲状に一体化すると共に、横断面一文字状の上記摺接リングにて上記弾性ゴム材の外周面を被覆し、かつ、２本の上記受圧用凹溝部が、横断面において左右外方向を向くように上記弾性ゴム材に設けられ、上記摺接リングの内側に沿った閉環状に上記受圧用凹溝部が配設されているものである。
【０００９】
また、細長状矩形の閉環状であって低摩擦性樹脂から成る摺接リングを備えると共に、該摺接リングにて外周面が被覆された、受圧用凹溝部を有する弾性ゴム材を備え、回転主軸側のべーン、又は、ケーシング側のシューに、形成されたアキシャル方向にストレート状のシール用凹溝に装着される全体帯板型に形成されたロータリアクチュエータ用ベーンシールであって、上記弾性ゴム材と上記摺接リングのみから構成され、上記摺接リングは横断面一文字状として、その厚さ寸法と上記弾性ゴム材の厚さ寸法を同一に設定すると共に、２本の上記受圧用凹溝部が、横断面において左右外方向を向くように上記弾性ゴム材に設けられ、上記摺接リングの内側に沿った閉環状に上記受圧用凹溝部が配設されているものである。
【００１０】
また、細長状矩形の閉環状であって低摩擦性樹脂から成る摺接リングを備えると共に、該摺接リングにて外周面が被覆された、受圧用凹溝部を有する弾性ゴム材を備え、回転主軸側のべーン、又は、ケーシング側のシューに、形成されたアキシャル方向にストレート状のシール用凹溝に装着される全体帯板型に形成され、上記弾性ゴム材に設けられた上記受圧用凹溝部の深さ寸法に関しては、全体帯板型の４個のベーンシール角部に対応した角対応深さ寸法が、上記ベーンシール角部を除いた辺対応深さ寸法よりも、大きく設定されているものである。
また、細長状矩形の閉環状の上記摺接リングに於て、内周面の４隅部に所定半径Ｒ１１の小弯曲アール部を形成し、しかも、上記摺接リングの厚さ寸法をＷ１１とすると、１／３・Ｗ１１≦Ｒ１１≦Ｗ１１のように設定したものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、従来の門型ベーンシールにあっては避けることができない、角部と脚端部に相当する部位からの流体の内部漏洩を、閉環状とした摺接リングとその内側の弾性ゴム材によって、著しく低減できる。
しかも、ベーン又はシュー側のシール用凹溝は、シンプルなストレート状で済むため、機械加工が容易となる。さらに、弾性ゴム材は流体圧力を受けて、摺接リングを介して相手面に押付けるため、流体圧力の高低に対応した接触面圧をもって密接し、シール性（密封性）は、一層著しく向上できる。また、ゴム材のはみ出しも摺接リングによって防止され寿命が長い。
また、本発明のベーンシールは、全体が帯板型（即ち、矩形カセット型）であり、ベーン又はシューに、装着しやすく、長期の使用期間にわたってシール性（密封性）に関する信頼性が極めて高い。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の概略構成を説明するための簡略断面図である。
【図２】本発明の概略構成を説明するための簡略斜視説明図である。
【図３】本発明の実施の一形態であって組立途中の状態を示す要部断面図である。
【図４】本発明の実施の一形態の要部断面図である。
【図５】本発明の実施の一形態の要部断面図である。
【図６】本発明のベーンシールの実施の一形態を示す正面図である。
【図７】図６の（VII−VII）断面拡大図である。
【図８】図６の（VIII−VIII）断面拡大図である。
【図９】第１の実施の形態の摺接リングを例示した図である。
【図１０】第１の実施の形態の弾性ゴム材を例示した図である。
【図１１】第１の実施の形態の補強芯材を例示した図である。
【図１２】第２の実施の形態を示すと共に図６の（VII−VII）断面に対応した拡大図である。
【図１３】第２の実施の形態を示すと共に図６の（VIII−VIII）断面に対応した拡大図である。
【図１４】第３の実施の形態を示す拡大断面図である。
【図１５】第４の実施の形態を示す拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図示の実施の形態に基づき本発明を詳説する。
図１の簡略図に示すように、ロータリアクチュエータＲは、ケーシング１とロータリ本体２とを備え、ケーシング１は、円筒壁部１Ａと（両端を閉塞する）左右の側壁部１Ｂ，１Ｂとを有し、さらに、円筒壁部１Ａの内周面１０には、１２０°の中心角度をもってシュー４，４，４がラジアル内方向へ突設されている。
また、ロータリ本体２は、１２０°の中心角度をもってベーン６，６，６がラジアル外方向へ突設された回転主軸７を備えている。
【００１４】
そして、図１〜図５に示したように、ケーシング１側のシュー４、及び、回転主軸７側
のべーン６の各々には、アキシャル方向Ｌ７にストレート状のシール用凹溝３，８が形成されている。なお、Ｌ０は回転主軸７の軸心を示し、上記アキシャル方向Ｌ７とは、この軸心Ｌ０と平行な方向をいう。
【００１５】
可動側のベーンシール９は、回転主軸７のベーン６のストレート状凹溝８に装着されている（図１と図２では２点鎖線をもってベーンシール９を簡略に図示した）。そして、固定側のベーンシール５は、ケーシング１側のシュー４のストレート状凹溝３に装着されている（図１と図２では２点鎖線をもってベーンシール５を簡略に図示した）。
【００１６】
このベーンシール９，５は、図３〜図１１に示す第１の実施形態に於ては、細長状矩形の閉環状の摺接リング１１を備え、その材質は、ＰＴＦＥ、又は、ポリアミド系樹脂やポリエチレン樹脂等の低摩擦性，耐摩耗の樹脂が好適である。
【００１７】
また、１２はその外周面１３が上記摺接リング１１にて被覆された弾性ゴム材であって、受圧用凹溝部１５を有する横断面形状が略Ｕ型である。材質としては従来公知のシール用ゴムを、使用流体に応じて使用される。
【００１８】
次に、１６は横断面十字型の補強芯材を示し、その横断面形状を図１１（Ｃ）に基づいて説明すると、周縁に角部１７を有する（定寸の）帯板材１８から、上記角部１７を小矩形に切欠いて（図１１（Ｃ）の２点鎖線にて示す小矩形状１９を切欠いて）、断面十字型とする（図１１（Ｂ）参照）。
【００１９】
つまり、図１１（Ａ）(Ｂ)（Ｃ）に示すように、小矩形状１９に（全周にわたって）角部１７を切欠いて、嵌着凹部２０を形成する。この補強芯材１６は十分な強度と剛性を有する材質とし、例えば、金属としたり、硬質樹脂とする。
【００２０】
図１１に示した横断面十字型であって、表裏両面の全周にわたって形成された細長矩形状の嵌着凹部２０，２０に、細長状矩形の閉環状の弾性ゴム材１２，１２（図１０参照）が、嵌着され、しかも、各弾性ゴム材１２の凹溝部１５は、受圧可能なように、（図７，図８のように）左右外方向を向く。さらに、摺接リング１１は、図９に示したように、横断面一文字型で、全体は細長状矩形の閉環状として、弾性ゴム材１２の外側に密嵌されて、ベーンシール５，９の全体は、図６と図７，図８に示す定寸帯板型（カートリッジ型）に組立てられる。
このように組立てられた細長状矩形の全体帯板型ベーンシール９，５は、図４，図５及び図１〜図３に示すように、シール用凹溝８，３に装着される。
【００２１】
ところで、図７〜図１１に示した第１の実施の形態では、Ｕ型横断面の弾性ゴム材１２は、外周面側に勾配２１を、（自由状態、及び、カートリッジとしての状態で、）形成しており、外嵌した摺接リング１１とは単に圧接状態であって、接着されていない。
【００２２】
これに対して、図１２と図１３に示した第２の実施の形態では、弾性ゴム材１２の勾配２１に一致した傾斜状の一文字型の摺接リング１１の内面と、弾性ゴム材１２の勾配２１のある外面とは、接着や融着等によって、一体化している。この図１２と図１３では、摺接リング１１は、横断面形状が平行四辺形となって、外側角部２２が鋭角となり、ベーン６，シュー４に装着した使用状態下で、摺接相手面に対して高い面圧にて接触して、シール性能が向上する利点がある。
【００２３】
次に、（図１〜図１３に示した）第１・第２の実施の形態に於て、弾性ゴム材１２の受圧用凹溝部１５の深さ寸法に関しては、全体帯板型の４個のベーンシール角部Ｚ，Ｚ，Ｚ，Ｚに対応した角対応深さ寸法Ｅｚは、ベーンシール角部Ｚ，Ｚ，Ｚ，Ｚを除いた辺対応深さ寸法Ｅｙよりも、大きく設定される。
【００２４】
つまり、図６における（VIII−Ｏ−VIII）拡大断面図を示した図８又は図１３、及び、図６における（VII−VII）拡大断面図を示した図７又は図１２を参照すれば明らかなように、ベーンシール角部Ｚの凹溝部１５の深さ寸法Ｅｚは、残部（辺対応）の深さ寸法Ｅｙよりも、大きく設定して、流体からの圧力を受けた受圧状態下で、（Ｕ型パッキンとしての）弾性ゴム材１２の凹溝部１５が開脚方向に大きな外力を生じ、摺接リング１１を強く押圧して、図４又は図５でも分かるようにゴム材１２自体の弾発付勢力が少し弱くなる角部Ｚに於て、流体圧力を受けた受圧状態で、角部Ｚに於けるシール性能（密封性能）を高
めることができる。
【００２５】
また、図９に示すように、細長状矩形の閉環状の摺接リング１１に於て、内周面の４隅部１１Ｃ，１１Ｃ，１１Ｃ，１１Ｃに所定半径Ｒ１１の小弯曲アール部を形成し、しかも、摺接リング１１の厚さ寸法をＷ１１とすると、１／３・Ｗ１１≦Ｒ１１≦Ｗ１１のように設定するのが望ましい。その理由は、４個のベーンシール角部Ｚ，Ｚ，Ｚ，Ｚの剛性が増し、内側の弾性ゴム材１２からの弾発力が、相手面（隅部）に十分に伝達され、ややシール性が不安定となり易い角部Ｚでの密封性能を向上できる。（このような所定半径Ｒ１１の小弯曲アール部を隅部１１Ｃに形成する構成は、図１２〜図１５に関しても、応用自由である。）
【００２６】
次に、図１４に示した第３の実施の形態について説明する。補強芯材１６の形状が角棒状（４角杆状）であり、この補強芯材１６の厚さ寸法Ｗ１６と等しい厚さ寸法Ｗ１２の閉環状の弾性ゴム材１２にて、この補強芯材１６を包囲状として一体化すると共に、横断面一文字状の摺接リング１１にて弾性ゴム材１２の外周面２３を被覆した構成である。摺接リング１１の全体の正面形状は、図９（Ａ）と同様に見える。また、摺接リング１１の内周面と、弾性ゴム材１２の外周面２３とは接着や融着等にて、一体化するか、あるいは、単に圧接状に組付けるのみであっても、自由に選択可能である。
【００２７】
なお、図１４に於て、摺接リング１１の厚さ寸法Ｗ１１については、前記厚さ寸法Ｗ１６及びＷ１２と同一とするのが好ましい。また、図１４に於て、２点鎖線にて示すように、（図６と図８と図１３に於て既説の如く、）角部Ｚの凹溝部１５の深さ寸法（角対応深さ寸法）Ｅｚを、（実線で示す）辺対応深さ寸法Ｅｙよりも大きく設定する。
【００２８】
また、図１４に於て、２点鎖線にて示したように、摺接リング１１の外面の両端を三角山型２４，２４に僅かに突設させ、相手面への接触面圧を高めて密封性能を向上させるも望ましい。
【００２９】
次に、図１５に示した第４の実施の形態について説明する。このベーンシール５，９は、既述の第１〜第３の実施の形態の補強芯材１６を省略した構成である。つまり、弾性ゴム材１２と、摺接リング１１のみから構成される。
【００３０】
摺接リング１１は、横断面一文字状として、その厚さ寸法Ｗ１１と弾性ゴム材１２の厚さ寸法Ｗ１２を同一に（等しく）設定する。かつ、弾性ゴム材１２の受圧面側２５，２５には、摺接リング１１の内側に沿った閉環状に受圧用凹溝部１５が配設される。さらに説明すれば、図９（Ａ）と同様に見える細長状矩形状の摺接リング１１をもって、定寸帯板型の弾性ゴム材１２の外周面２３を被覆した構成であり、相互に接着や融着等にて一体化しても、単に密嵌状態（圧接状）に組付けても良い。
【００３１】
また、図１５に於て、２点鎖線にて示すように、（図６と図８と図１３と図１４で述べたと同様に、）角部Ｚの凹溝部１５の深さ寸法（角対応深さ寸法）Ｅｚを、（実線で示す）辺対応深さ寸法Ｅｙよりも、大きく設定する。また、図１５に於て２点鎖線にて示すように、摺接リング１１の外面の両端を三角山型２４，２４に僅かに突出して、相手面への接触面圧を高めるも望ましい。
【００３２】
なお、本発明は図示の実施の形態に限られずに設計変更自由であって、ベーン６，シュー４の各個数を単数としたり、２枚とするも自由であり、４個以上とすることも可能である。また、各々のべーン６，シュー４に２個のシール用凹溝８，３を設けて、１個のべーン６、１個のシュー４に、２個のベーンシール９，５を装着しても良い。
【００３３】
本発明は、以上述べたように、細長状矩形の閉環状であって低摩擦性樹脂から成る摺接リング１１を備えると共に、摺接リング１１にて外周面１３が被覆された、受圧用凹溝部１５を有する弾性ゴム材１２を備え、回転主軸７側のべーン６、又は、ケーシング１側のシュー４に、形成されたアキシャル方向Ｌ７にストレート状のシール用凹溝３，８に装着される全体帯板型に形成された構成であるので、シール用凹溝３，８の加工が容易となり、特に、従来の門型のベーンシールに比較すると、門型の角部、及び、両脚部の端部からの内部漏洩の問題が解決されて、内部漏洩（内部リーク）の著しい減少を達成できる。従って、ロータリアクチュエータ用として、シール性能（密封性）が優れたベーンシールを実現できる。
さらに、弾性ゴム材１２は、流体圧力を受けて、摺接リング１１を相手面に押圧するので、流体圧力の高低変化に対応した接触面圧をもって密接して、シール性能（密封性）が優れ、特に、高圧化にも対応可能なベーンシールである。
また、全体帯板型（即ち、矩形カセット型）であるので、シール用凹溝８，３へ装着し易く、かつ、長期の使用期間にわたって（シール性能についての）信頼性は極めて高く、耐久性にも優れている。
【００３４】
また、本発明は、周縁に沿って角部１７を有する帯板材１８から角部１７を小矩形状１９に切欠いた断面十字型である補強芯材１６を具備し、かつ、弾性ゴム材１２は細長状矩形の閉環状として、摺接リング１１の内側に密接して嵌着されると共に、弾性ゴム材１２と摺接リング１１を、小矩形状１９に切欠いた嵌着凹部２０に嵌着した構成であるので、弾性ゴム材１２と摺接リング１１は、補強芯材１６によって、常時安定姿勢を保ち、シール性能に関する信頼性は一層高いと共に、弾性ゴム材１２の食い込み等の問題も防止されて、耐久性も向上される。
【００３５】
また、本発明は、角棒状の補強芯材１６を備え、補強芯材１６の厚さ寸法Ｗ１６と等しい厚さ寸法Ｗ１２の閉環状の弾性ゴム材１２にて補強芯材１６を包囲状に一体化すると共に、横断面一文字状の摺接リング１１にて弾性ゴム材１２の外周面２３を被覆した構成であるので、小型のロータリアクチュエータにも好適となり、製造も容易となる。
【００３６】
また、弾性ゴム材１２と摺接リング１１のみから構成され、摺接リング１１は横断面一文字状として、その厚さ寸法Ｗ１１と弾性ゴム材１２の厚さ寸法Ｗ１２を同一に設定すると共に、弾性ゴム材１２の受圧面側２５には、摺接リング１１の内側に沿った閉環状に受圧用凹溝部１５が配設されているので、小型化も図り易く、小型のロータリアクチュエータにも好適であり、製造も容易となる。
【００３７】
また、弾性ゴム材１２に設けられた受圧用凹溝部１５の深さ寸法に関しては、全体帯板型の４個のベーンシール角部Ｚ，Ｚ，Ｚ，Ｚに対応した角対応深さ寸法Ｅｚが、ベーンシール角部Ｚ，Ｚ，Ｚ，Ｚを除いた辺対応深さ寸法Ｅｙよりも、大きく設定されている構成であるので、安定して摺接して、良好なシール性能を発揮できる辺対応に比較すると、やや不安定となり易い角部Ｚのシール性能が改善でき、十分な接触面圧をもって相手面隅部へ圧接して、優れたシール性能を発揮する。
【００３８】
また、細長状矩形の閉環状の摺接リング１１に於て、内周面の４隅部１１Ｃ，１１Ｃ，１１Ｃ，１１Ｃに所定半径Ｒ１１の小弯曲アール部を形成し、しかも、摺接リング１１の厚さ寸法をＷ１１とすると、１／３・Ｗ１１≦Ｒ１１≦Ｗ１１のように設定した構成とすれば、やや不安定となり易い角部Ｚのシール性能が改善でき、十分な接触面圧をもって相手面隅部へ圧接して、優れたシール性能を発揮する。
【符号の説明】
【００３９】
１  ケーシング
３，８  シール用凹溝
４  シュー
５，９  ベーンシール
６  ベーン
７  回転主軸
１１  摺接リング
１１Ｃ  隅部
１２  弾性ゴム材
１３  外周面
１５  受圧用凹溝部
１６  補強芯材
１７  角部
１８  帯板材
１９  小矩形状
２０  嵌着凹部
２３  外周面
２５  受圧面側
Ｚ  ベーンシール角部
Ｌ７  アキシャル方向
Ｅｙ  辺対応深さ寸法
Ｅｚ  角対応深さ寸法
Ｗ１１，  Ｗ１２，  Ｗ１６  厚さ寸法
Ｒ１１  半径
【図１】
0005889650.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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