(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源と、
前記光源からの光に光学作用を付与するためのシート状をなす光学部材であって、厚さ方向に貫通する形で貫通孔が形成された光学部材と、
前記貫通孔に連通する連通孔を有するとともに、前記貫通孔に通されてその内面に当接することで前記光学部材がその板面に沿う方向に変位するのを規制する規制部と、を備え、
前記光学部材には、前記貫通孔の内周面から周方向について部分的に突出する形の光学部材側凸部が設けられているのに対し、前記規制部には、外周面を周方向について部分的に凹ませる形とされて前記光学部材側凸部を受け入れる規制部側凹部が前記連通孔に開口する形で設けられている照明装置。
【請求項２】
前記光学部材には、前記光源からの光が入射される光入射面、及び光を出射させる光出射面を有する導光板と、前記導光板に対して前記光出射面側に重なる形で配される光学シートと、が少なくとも含まれており、
前記光学部材側凸部は、前記導光板における前記貫通孔の内周面には設けられることがない形で、前記光学シートにおける前記貫通孔の内周面に選択的に設けられているのに対し、前記規制部側凹部は、前記規制部の外周面のうち、前記光学シートの前記貫通孔の内周面と対向する部分に選択的に設けられている請求項１に記載の照明装置。
【請求項３】
前記規制部には、前記規制部側凹部から前記光学部材の厚さ方向に沿って突出する位置決めピンが設けられているのに対し、前記光学部材には、前記光学部材側凸部を厚さ方向に貫通する形で前記位置決めピンが挿入される位置決め孔が設けられている請求項１または請求項２に記載の照明装置。
【請求項４】
前記光学部材は、互いに重なる形で複数備えられており、
前記光学部材側凸部は、複数の前記光学部材毎に、設置数、平面形状、及び平面配置のうちの少なくともいずれか１つが異なるよう設けられている請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の照明装置。
【請求項５】
前記光学部材は、互いに重なる形で複数備えられており、
複数の前記光学部材にそれぞれ設けられた前記光学部材側凸部には、同一の平面配置となるものが含まれるよう構成されているのに対し、前記規制部に設けられた前記規制部側凹部には、同一の平面配置とされた複数の前記光学部材側凸部が共通して嵌まり合うものが含まれるよう構成されている請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の照明装置。
【請求項６】
前記光学部材側凸部は、前記貫通孔の中心を通る対称線に関して非対称の配置となるよう設けられている請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の照明装置。
【請求項７】
前記光学部材における前記貫通孔の孔縁部を前記規制部に対して固定する固定部を備える請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の照明装置。
【請求項８】
前記固定部は、前記光学部材における前記貫通孔の孔縁部と前記規制部とに跨る形で両者に固着されるとともに、前記光学部材及び前記規制部に固着される側の面が光を反射する反射面とされるのに対し、前記反射面とは反対側の面が光を遮る遮光面とされる請求項７に記載の照明装置。
【請求項９】
前記光学部材を出光側とは反対側から支持する支持部材を備えており、
前記規制部は、前記連通孔が前記支持部材を貫通する形となるよう前記支持部材に設けられているのに対し、前記固定部は、前記規制部に設けられて前記光学部材における前記貫通孔の孔縁部に対して出光側から係合する係合爪からなる請求項７または請求項８に記載の照明装置。
【請求項１０】
請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の照明装置と、前記照明装置に対して出光側に配されるとともに前記照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルとを備える表示装置。
【請求項１１】
前記表示パネルには、前記貫通孔に連通するとともに厚さ方向に沿って貫通するパネル側貫通孔が設けられている請求項１０記載の表示装置。
【請求項１２】
前記表示パネルは、
前記パネル側貫通孔がそれぞれ設けられる一対の基板と、
前記一対の基板間に挟持された液晶と、
前記液晶を取り囲むとともに前記一対の基板における外周端部間に介在することで前記液晶を封止する外周側シール部と、
前記パネル側貫通孔を取り囲むとともに前記一対の基板における前記パネル側貫通孔の孔縁部間に介在することで前記液晶を封止する貫通孔側シール部と、を少なくとも備えてなる請求項１１記載の表示装置。
【請求項１３】
前記照明装置との間で前記表示パネルの外周端部を挟んで保持する外周側保持部材と、
前記照明装置との間で前記表示パネルにおける前記パネル側貫通孔の孔縁部を挟んで保持する貫通孔側保持部材と、を備えており、
前記貫通孔側保持部材は、少なくとも表面が遮光性を有するものとされる請求項１１または請求項１２記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、照明装置及び表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、表示パネルとして自発光しない液晶パネルを備えた液晶表示装置の一例として下記特許文献１に記載されたものが知られている。この特許文献１には、液晶パネルの表示領域の一部に非表示領域となる窓部を形成し、当該窓部を通して背面側を目視するようにしたものにおいて、窓部によって分断された配線を接続配線によって電気的に接続する構成としたものが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−４７９０２号公報
【０００４】
（発明が解決しようとする課題）
上記した特許文献１には、液晶パネルの表示領域の一部に非表示領域となる窓部を形成した構成のものが記載されているものの、自発光しない液晶パネルに表示のための光を供給するバックライト装置に関しては、何ら開示されていない。このような液晶パネルに組み合わせて用いるのに好適なバックライト装置、特に輝度ムラが抑制されたバックライト装置が希求されていた。
【発明の概要】
【０００５】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、輝度ムラを抑制することを目的とする。
【０００６】
（課題を解決するための手段）
本発明の照明装置は、光源と、前記光源からの光に光学作用を付与するためのシート状をなす光学部材であって、厚さ方向に貫通する形で貫通孔が形成された光学部材と、前記貫通孔に連通する連通孔を有するとともに、前記貫通孔に通されてその内面に当接することで前記光学部材がその板面に沿う方向に変位するのを規制する規制部と、を備える。
【０００７】
このようにすれば、光源から発せられた光は、シート状をなす光学部材によって光学作用を付与されつつ外部へと出射される。光学部材には、その厚さ方向に貫通する貫通孔が形成されているので、例えば当該照明装置に対して出光側とは反対側に配された物体を、照明装置に対して出光側から貫通孔を通して良好に視認することが可能される。ここで、光学部材のうち厚さ方向に貫通する貫通孔の周辺には、光学部材が熱膨張や熱収縮に伴って伸縮したときに撓みやしわが発生し易くなるとともに、擦れが発生し易くなることが懸念される。その点、規制部は、光学部材の貫通孔に通されてその内面に当接することで、光学部材がその板面に沿う方向に変位するのを規制しているから、光学部材が熱膨張や熱収縮に伴って伸縮しても、光学部材のうち貫通孔の周辺において撓みやしわが発生し難くなるとともに擦れが発生し難くなる。これにより、光学部材のうち貫通孔の周辺において出射光に輝度ムラが発生し難いものとなる。この規制部は、貫通孔に連通する連通孔を有しているから、貫通孔に規制部を通すことに起因して貫通孔の本来の機能が損なわれるのが避けられている。
【０００８】
本発明の照明装置の実施態様として、次の構成が好ましい。
（１）前記光学部材には、前記貫通孔の内周面を周方向について部分的に凹ませる形の光学部材側凹部、または前記貫通孔の内周面から周方向について部分的に突出する形の光学部材側凸部が設けられているのに対し、前記規制部には、その外周面から周方向について部分的に突出する形とされて前記光学部材側凹部に受け入れられる規制部側凸部、または外周面を周方向について部分的に凹ませる形とされて前記光学部材側凸部を受け入れる規制部側凹部が設けられている。このようにすれば、光学部材の貫通孔に規制部が通されると、貫通孔の内周面から周方向について部分的に突出する形の光学部材側凸部が、規制部の外周面を周方向について部分的に凹ませる形の規制部側凹部に受け入れられるか、若しくは規制部の外周面から周方向について部分的に突出する形の規制部側凸部が、貫通孔の内周面を周方向について部分的に凹ませる形の光学部材側凹部に受け入れられる。これにより、光学部材が規制部に対して回り止め、つまり貫通孔の周方向についての位置決めを図ることができる。
【０００９】
（２）前記光学部材には、前記光学部材側凸部が設けられているのに対し、前記規制部には、前記規制部側凹部が前記連通孔に開口する形で設けられている。このようにすれば、光学部材側凸部が受け入れられる規制部側凹部は、規制部の外周面を周方向について部分的に凹ませるとともに連通孔に開口する形で設けられているから、仮に規制部側凹部が連通孔に開口しない形態とされた場合に比べると、規制部の製造が容易なものとなる。
【００１０】
（３）前記光学部材には、前記光学部材側凸部が設けられているのに対し、前記規制部には、外周面を周方向について部分的に凹ませるとともに前記連通孔に開口することなく薄肉部を残す形で前記規制部側凹部が設けられている。このようにすれば、規制部側凹部が設けられた規制部に薄肉部が残されることで、光学部材における貫通孔が全周にわたって規制部によって囲まれることになるので、貫通孔の内面から光が外部へと漏れ出すのを防ぐことができる。
【００１１】
（４）前記光学部材には、前記光源からの光が入射される光入射面、及び光を出射させる光出射面を有する導光板と、前記導光板に対して前記光出射面側に重なる形で配される光学シートと、が少なくとも含まれており、前記光学部材側凹部または前記光学部材側凸部は、前記導光板における前記貫通孔の内周面には設けられることがない形で、前記光学シートにおける前記貫通孔の内周面に選択的に設けられているのに対し、前記規制部側凸部または前記規制部側凹部は、前記規制部の外周面のうち、前記光学シートの前記貫通孔の内周面と対向する部分に選択的に設けられている。このようにすれば、光学シートの回り止めが図られる。これに対し、導光板における貫通孔の内周面には、光学部材側凹部または光学部材側凸部が設けられることがないので、導光板における貫通孔の形状が簡単なものとなる。この導光板は、光学シートに比べると、概して厚さ寸法が大きいため、貫通孔を打ち抜き加工などにより形成するのが困難であり、貫通孔の形状が複雑になると、製造コストが高くなりがちとなる。その点、上記のように貫通孔の形状が簡単なものとなることで、導光板に係る製造コストの低廉化を図ることができる。なお、光学シートは、導光板に比べると、概して厚さ寸法が小さいので、貫通孔の形状が複雑化しても例えば貫通孔を打ち抜き加工により容易に低コストでもって製造することができる。
【００１２】
（５）前記規制部には、前記規制部側凹部が設けられるとともに前記規制部側凹部からは前記光学部材の厚さ方向に沿って突出する位置決めピンが設けられているのに対し、前記光学部材には、前記光学部材側凸部が設けられるとともに前記光学部材側凸部を厚さ方向に貫通する形で前記位置決めピンが挿入される位置決め孔が設けられている。このようにすれば、貫通孔に規制部を貫通させる際に、光学部材側凸部が規制部側凹部により受け入れられるとともに、位置決めピンが位置決め孔に挿入されることで、光学部材を板面に沿う方向について二重に位置決めすることができる。
【００１３】
（６）前記光学部材は、互いに重なる形で複数備えられており、前記光学部材側凹部または前記光学部材側凸部は、複数の前記光学部材毎に、設置数、平面形状、及び平面配置のうちの少なくともいずれか１つが異なるよう設けられている。このようにすれば、光学部材側凹部または光学部材側凸部における設置数、平面形状、及び平面配置のうちの少なくともいずれか１つが複数の光学部材毎に異なっていることで、複数の光学部材を容易に識別することができる。これにより、当該照明装置の製造に際して光学部材の重なり順を間違えるといった事態が生じ難くなる。
【００１４】
（７）前記光学部材は、互いに重なる形で複数備えられており、複数の前記光学部材にそれぞれ設けられた前記光学部材側凹部または前記光学部材側凸部には、同一の平面配置となるものが含まれるよう構成されているのに対し、前記規制部に設けられた前記規制部側凸部または前記規制部側凹部には、同一の平面配置とされた複数の前記光学部材側凹部または前記光学部材側凸部が共通して嵌まり合うものが含まれるよう構成されている。このようにすれば、規制部側凸部または規制部側凹部に、同一の平面配置とされた複数の光学部材側凹部または光学部材側凸部が共通して嵌まり合うものが含まれることで、規制部の構成が複雑化し難くなる。これにより、規制部に関して製造が容易なものとなる。
【００１５】
（８）前記光学部材側凹部または前記光学部材側凸部は、前記貫通孔の中心を通る対称線に関して非対称の配置となるよう設けられている。このようにすれば、光学部材を表裏が正しい状態とは反転した状態で組み付けようとした場合、光学部材側凹部または光学部材側凸部が、規制部側凸部または規制部側凹部とは不整合となる。これにより、光学部材が表裏を誤って反転した状態で組み付けられるのが防止される。
【００１６】
（９）前記光学部材における前記貫通孔の孔縁部を前記規制部に対して固定する固定部を備える。このようにすれば、固定部により光学部材における貫通孔の孔縁部が規制部に対して固定されることで、光学部材が熱膨張や熱収縮に伴って伸縮しても、光学部材のうち貫通孔の周辺において撓みやしわがより発生し難くなるとともに擦れがより発生し難くなる。これにより、光学部材のうち貫通孔の周辺において出射光に輝度ムラがより発生し難いものとなる。
【００１７】
（１０）前記固定部は、前記光学部材における前記貫通孔の孔縁部と前記規制部とに跨る形で両者に固着されるとともに、前記光学部材及び前記規制部に固着される側の面が光を反射する反射面とされるのに対し、前記反射面とは反対側の面が光を遮る遮光面とされる。このようにすれば、固定部が光学部材における貫通孔の孔縁部と規制部とに跨る形で両者に固着されることで、光学部材における貫通孔の孔縁部が規制部に対して固定される。光学部材における貫通孔の内面から光が漏れ出した場合でも、その光を固定部のうち光学部材及び規制部に固着される側の面をなす反射面により反射することで、その光を光学部材によって再利用することができる。これにより、光の利用効率が向上する。しかも、固定部のうち反射面とは反対側の面が遮光面とされることで、光学部材における貫通孔の孔縁部が出光側から直接視認され難くなる。これにより、光学部材のうち貫通孔の周辺において出射光に輝度ムラがより発生し難いものとなる。
【００１８】
（１１）前記光学部材を出光側とは反対側から支持する支持部材であって、前記貫通孔に連通する支持部材側貫通孔が設けられた支持部材を備えており、前記規制部は、前記連通孔が前記支持部材側貫通孔に連通する形となるよう前記支持部材に設けられているのに対し、前記固定部は、前記規制部に設けられて前記光学部材における前記貫通孔の孔縁部に対して出光側から係合する係合爪からなる。このようにすれば、光学部材は、出光側とは反対側から支持部材により支持されるとともに、支持部材に設けられた規制部に設けられた固定部をなす係合爪が、貫通孔における孔縁部に出光側から係合することで固定が図られる。仮に、固定部を規制部とは別部品とした場合に比べると、部品点数を削減できるとともに、当該照明装置の製造に際しての組付工数を削減することができるので、製造コストの低廉化を図ることができる。
【００１９】
次に、上記課題を解決するために、本発明の表示装置は、上記記載の照明装置と、前記照明装置に対して出光側に配されるとともに前記照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルとを備える。
【００２０】
このような構成の表示装置によれば、照明装置の出射光に輝度ムラが生じ難いものとされているから、表示品位に優れた表示を実現することができる。
【００２１】
本発明の表示装置の実施態様として、次の構成が好ましい。
（１）前記表示パネルには、前記貫通孔に連通するとともに厚さ方向に沿って貫通するパネル側貫通孔が設けられている。このようにすれば、表示パネルを厚さ方向に沿って貫通するパネル側貫通孔が、照明装置の光学部材に設けられた貫通孔に連通する形で配されているから、例えば当該照明装置に対して表示パネル側とは反対側に配された物体を、表示パネルに対して出光側からパネル側貫通孔、貫通孔、及び連通孔を通して視認することが可能される。
【００２２】
（２）前記表示パネルは、前記パネル側貫通孔がそれぞれ設けられる一対の基板と、前記一対の基板間に挟持された液晶と、前記液晶を取り囲むとともに前記一対の基板における外周端部間に介在することで前記液晶を封止する外周側シール部と、前記パネル側貫通孔を取り囲むとともに前記一対の基板における前記パネル側貫通孔の孔縁部間に介在することで前記液晶を封止する貫通孔側シール部と、を少なくとも備えてなる。このようにすれば、表示パネルを構成する一対の基板間に挟持される液晶は、一対の基板における外周端部間に介在する外周側シール部により封止される。そして、一対の基板にパネル側貫通孔が設けられていても、液晶は、一対の基板におけるパネル側貫通孔の孔縁部間に介在する貫通孔側シール部により封止される。
【００２３】
（３）前記照明装置との間で前記表示パネルの外周端部を挟んで保持する外周側保持部材と、前記照明装置との間で前記表示パネルにおける前記パネル側貫通孔の孔縁部を挟んで保持する貫通孔側保持部材と、を備えており、前記貫通孔側保持部材は、少なくとも表面が遮光性を有するものとされる。このようにすれば、表示パネルは、その外周端部が照明装置と外周側保持部材との間に挟まれるとともに、パネル側貫通孔の孔縁部が照明装置と貫通孔側保持部材との間に挟まれることで、保持が図られる。しかも、貫通孔側保持部材は、少なくとも表面が遮光性を有するものとされているから、表示パネルにおけるパネル側貫通孔の孔縁部が出光側から直接視認され難くなる。これにより、表示パネルのうちパネル側貫通孔の周辺において表示画像に表示不良が生じ難いものとなる。
【００２４】
（発明の効果）
本発明によれば、輝度ムラを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の実施形態１に係る液晶表示装置の分解斜視図
【図２】液晶表示装置に備えられるバックライト装置の平面図
【図３】液晶表示装置を図２のＡ−Ａ線に沿って切断した断面図
【図４】液晶表示装置を図２のＢ−Ｂ線に沿って切断した断面図
【図５】バックライト装置における貫通孔及び規制部の平面構成を示す平面図
【図６】本発明の実施形態２に係る光学部材及び規制部の分解斜視図
【図７】図６のＡ−Ａ線断面図
【図８】本発明の実施形態３に係る貫通孔及び規制部の平面構成を示す平面図
【図９】図８のＡ−Ａ線断面図
【図１０】本発明の実施形態４に係る光学部材及び規制部の分解斜視図
【図１１】貫通孔及び規制部の平面構成を示す平面図
【図１２】図１１のＡ−Ａ線断面図
【図１３】図１１のＢ−Ｂ線断面図
【図１４】本発明の実施形態５に係る光学部材及び規制部の分解斜視図
【図１５】貫通孔及び規制部の平面構成を示す平面図
【図１６】図１５のＣ−Ｂ線断面図
【図１７】図１５のＢ−Ｂ線断面図
【図１８】図１５のＤ−Ｂ線断面図
【図１９】本発明の実施形態６に係る貫通孔及び規制部の平面構成を示す平面図
【図２０】図１９のＡ−Ａ線断面図
【図２１】図１９のＢ−Ｂ線断面図
【図２２】本発明の実施形態７に係るバックライト装置の平面図
【図２３】図２２のＡ−Ａ線断面図
【図２４】図２２のＢ−Ｂ線断面図
【図２５】本発明の実施形態８に係る液晶表示装置を長辺方向に沿って切断した断面図
【図２６】液晶表示装置を短辺方向に沿って切断した断面図
【図２７】本発明の実施形態９に係る貫通孔及び規制部の平面構成を示す平面図
【図２８】図２７のＡ−Ａ線断面図
【図２９】本発明の実施形態１０に係る貫通孔及び規制部の平面構成を示す平面図
【図３０】拡散シートにおける光学シート側貫通孔の平面構成を示す平面図
【図３１】第１プリズムシートにおける光学シート側貫通孔の平面構成を示す平面図
【図３２】第２プリズムシートにおける光学シート側貫通孔の平面構成を示す平面図
【図３３】本発明の実施形態１１に係るバックライト装置の平面図
【図３４】図３３のＡ−Ａ線断面図
【図３５】本発明の実施形態１２に係る液晶表示装置を長辺方向に沿って切断した断面図
【図３６】液晶表示装置を短辺方向に沿って切断した断面図
【図３７】本発明の実施形態１３に係るバックライト装置の平面図
【図３８】本発明の実施形態１４に係る光学部材及び規制部の分解斜視図
【図３９】貫通孔及び規制部の平面構成を示す平面図
【図４０】本発明の実施形態１５に係る液晶表示装置を長辺方向に沿って切断した断面図
【図４１】本発明の実施形態１６に係る液晶表示装置を長辺方向に沿って切断した断面図
【図４２】本発明の実施形態１７に係る液晶表示装置を長辺方向に沿って切断した断面図
【図４３】本発明の他の実施形態（１）に係る規制部周辺の平面構成を示す平面図
【図４４】本発明の他の実施形態（２）に係る規制部周辺の平面構成を示す平面図
【図４５】本発明の他の実施形態（３）に係る規制部周辺の平面構成を示す平面図
【図４６】本発明の他の実施形態（４）に係る規制部周辺の平面構成を示す平面図
【図４７】本発明の他の実施形態（５）に係る規制部周辺の平面構成を示す平面図
【図４８】本発明の他の実施形態（６）に係る規制部周辺の平面構成を示す平面図
【発明を実施するための形態】
【００２６】
＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１から図５によって説明する。本実施形態では、表示パネルとして液晶パネル１１を備えた液晶表示装置（表示装置）１０について例示する。なお、各図面の一部にはＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸を示しており、各軸方向が各図面で示した方向となるように描かれている。また、上下方向については、図３及び図４を基準とし、且つ同図上側を表側とするとともに同図下側を裏側とする。
【００２７】
液晶表示装置１０は、全体として長方形状をなしており、図１に示すように、画像を表示可能な液晶パネル（表示パネル）１１と、液晶パネル１１に対して裏側に配されるとともに液晶パネル１１に表示のための光を供給するバックライト装置（照明装置）１２と、バックライト装置１２との間で液晶パネル１１の外周端部を保持するベゼル（外周側保持部材）１３と、を少なくとも備えている。本実施形態に係る液晶表示装置１０は、例えば自動車のダッシュボードに組み付けて用いられるものであり、インストルメントパネルの一部を構成するとともに、インストルメントパネルの計器の一部、各種警告画像、カーナビゲーションシステムの地図画像、車載カメラによる撮影画像などを表示することが可能とされる。
【００２８】
まず、液晶パネル１１について詳しく説明する。液晶パネル１１は、全体として平面に視て長方形状をなしており、図１及び図３に示すように、ほぼ透明で優れた透光性を有するガラス製の一対の基板１１ａ，１１ｂと、両基板１１ａ，１１ｂ間に挟持されて電界印加に伴って光学特性が変化する物質である液晶分子を含む液晶１１ｃと、液晶１１ｃを取り囲むとともに一対の基板１１ａ，１１ｂにおける外周端部間に介在することで液晶１１ｃを封止する外周側シール部１１ｄと、を少なくとも備えている。この液晶パネル１１は、画面中央側に配されて画像が表示される表示領域（アクティブエリア）と、画面外周側に配されて表示領域を取り囲む額縁状（枠状）をなすとともに画像が表示されない非表示領域（ノンアクティブエリア）とを有している。液晶パネル１１は、バックライト装置１２から供給される光を利用して表示領域に画像を表示することができ、その表側が出光側とされている。なお、液晶パネル１１における長辺方向がＹ軸方向と一致し、短辺方向がＸ軸方向と一致し、さらに厚さ方向がＺ軸方向と一致している。
【００２９】
液晶パネル１１を構成する両基板１１ａ，１１ｂのうち表側（正面側）がＣＦ基板１１ａとされ、裏側（背面側）がアレイ基板１１ｂとされる。このうち、アレイ基板１１ｂは、図１及び図３に示すように、長辺寸法がＣＦ基板１１ａよりも大きなものとされ、一方の短辺側の端部がＣＦ基板１１ａの同端部と揃えられるのに対し、他方の短辺側の端部がＣＦ基板１１ａの同端部よりも外側に突き出しており、この突き出した端部に液晶パネル１１を駆動するためのドライバ（パネル駆動部）１４と、ドライバ１４に各種信号を供給する図示しないフレキシブル基板とがそれぞれ取り付けられている。このうち、ドライバ１４は、アレイ基板１１ｂにおける上記端部に対して直接ＣＯＧ（Chip On Glass）実装されており、フレキシブル基板を介して図示しないパネル駆動回路基板から供給される各種入力信号を処理して後述する表示領域内のＴＦＴに供給することが可能とされる。なお、両基板１１ａ，１１ｂの外面側には、それぞれ偏光板１１ｅ，１１ｆが貼り付けられている。
【００３０】
液晶パネル１１の表示領域における内部構造（いずれも図示は省略する）について説明する。アレイ基板１１ｂにおける内面側（液晶１１ｃ側、ＣＦ基板１１ａとの対向面側）には、スイッチング素子であるＴＦＴ（Thin Film Transistor）及び画素電極が多数個マトリクス状（行列状）に並んで設けられるとともに、これらＴＦＴ及び画素電極の周りには、格子状をなすゲート配線及びソース配線が取り囲むようにして配設されている。ゲート配線及びソース配線には、画像に係る信号がドライバ１４によりそれぞれ供給されるようになっている。ゲート配線及びソース配線により囲まれた方形の領域に配された画素電極は、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide：酸化インジウム錫）或いはＺｎＯ（Zinc Oxide：酸化亜鉛）といった透明電極からなる。
【００３１】
一方、ＣＦ基板１１ａにおける内面側には、各画素に対応した位置に多数個のカラーフィルタが並んで設けられている。カラーフィルタは、Ｒ，Ｇ，Ｂの三色が交互に並ぶ配置とされる。各カラーフィルタ間には、混色を防ぐための遮光層（ブラックマトリクス）が形成されている。カラーフィルタ及び遮光層の表面には、アレイ基板１１ｂ側の画素電極と対向する対向電極が設けられている。このＣＦ基板１１ａは、アレイ基板１１ｂよりも一回り小さい大きさとされる。また、両基板１１ａ，１１ｂの内面側には、液晶１１ｃに含まれる液晶分子を配向させるための配向膜（図示せず）がそれぞれ形成されている。
【００３２】
次に、バックライト装置１２に先んじてベゼル１３について説明する。ベゼル１３は、金属材料（例えばアルミニウム）からなり、図１に示すように、全体としては長方形の枠状をなしている。ベゼル１３は、図３及び図４に示すように、液晶パネル１１の外周端部を全周にわたって表側から押さえるパネル押さえ部１３ａと、パネル押さえ部１３ａの外周端部から裏側に向けて突出するとともにバックライト装置１２を外周側から取り囲む外筒部１３ｂと、から構成されている。液晶パネル１１は、このベゼル１３によってバックライト装置１２との間で挟み込まれて保持されるのに加えて、次述するパネル固定テープ（パネル固定部）２２によってバックライト装置１２に対して固定されている。パネル固定テープ２２は、合成樹脂製とされていて全体としては液晶パネル１１の外周端部に沿って長方形の枠状をなす基材の両面に粘着材を塗布してなるものとされている。パネル固定テープ２２の基材は、その表面が黒色をなすことで遮光性を有するものとされ、それによりバックライト装置１２からの漏れ光が液晶パネル１１の非表示領域を透過するのが防がれている。
【００３３】
続いて、バックライト装置１２の構成について詳しく説明する。バックライト装置１２は、全体として液晶パネル１１と同様に平面に視て長方形の略ブロック状をなしている。バックライト装置１２は、図１から図３に示すように、液晶パネル１１側に向けて開口した略箱型をなすシャーシ（支持部材）１５と、光源であるＬＥＤ（Light Emitting Diode：発光ダイオード）１７と、ＬＥＤ１７が実装されたＬＥＤ基板（光源基板）１８と、ＬＥＤ１７からの光に光学作用を付与して液晶パネル１１へと出射させるための光学部材１６と、を少なくとも備える。光学部材１６には、ＬＥＤ１７からの光を導光する導光板（光学部材）１９と、導光板１９の表側に積層配置される複数の光学シート（光学部材）２０と、導光板１９の裏側に積層配置される反射シート（光学部材、反射部材）２１と、が少なくとも含まれている。このバックライト装置１２は、バックライト装置１２及び液晶パネル１１における短辺側の一端部寄りにＬＥＤ１７（ＬＥＤ基板１８）が偏在する形で配されることで、導光板１９に対して片側からのみ入光される片側入光タイプのエッジライト型（サイドライト型）とされる。バックライト装置１２は、ＬＥＤ１７からの光を光学部材１６の光学作用により面状の光に変換しつつシャーシ１５の開口部位から表側の液晶パネル１１に向けて出射するものとされる。つまり、バックライト装置１２に対して表側が出光側とされる。以下、バックライト装置１２の構成部品について順次に説明する。
【００３４】
シャーシ１５は、金属材料（例えばアルミニウム）からなり、図１から図３に示すように、表側に向けて開口した略箱型をなすことで、その内部にＬＥＤ基板１８や光学部材１６を収容するものとされる。シャーシ１５は、液晶パネル１１と同様に平面に視て長方形の底板部１５ａと、底板部１５ａにおける各辺（一対の長辺及び一対の短辺）の外端からそれぞれ表側に向けて立ち上がる側板部１５ｂと、からなる。シャーシ１５（底板部１５ａ）は、その長辺方向がＹ軸方向と一致し、短辺方向がＸ軸方向と一致している。底板部１５ａは、その板面が液晶パネル１１及び光学部材１６の各板面に並行しており、シャーシ１５内に収容される光学部材１６を裏側から支持するものとされる。側板部１５ｂは、シャーシ１５内に収容された光学部材１６を外周側から取り囲む形で配されることで、全体として縦長の長方形の枠状をなしている。側板部１５ｂは、ベゼル１３の外筒部１３ｂにより外周側から取り囲まれるようになっている。これら側板部１５ｂと外筒部１３ｂとには、それぞれ図示しない保持構造が設けられており、この保持構造によってシャーシ１５とベゼル１３とが組み付けられた状態で保持されるようになっている。また、側板部１５ｂの先端部には、パネル固定テープ２２の裏側の面が固着される。
【００３５】
ＬＥＤ１７は、図１から図３に示すように、ＬＥＤ基板１８の板面に固着される基板部上に半導体発光素子であるＬＥＤチップ（ＬＥＤ素子）を樹脂材により封止した構成とされる。基板部に実装されるＬＥＤチップは、主発光波長が１種類とされ、具体的には、青色を単色発光するものが用いられている。その一方、ＬＥＤチップを封止する樹脂材には、ＬＥＤチップから発せられた青色の光により励起されて所定の色を発光する蛍光体が分散配合されており、全体として概ね白色光を発するものとされる。このＬＥＤ１７は、ＬＥＤ基板１８に対する実装面に隣接する側面が発光面１７ａとされる、いわゆる側面発光型とされている。
【００３６】
ＬＥＤ基板１８は、図１から図３に示すように、ＬＥＤ基板１８は、絶縁材料製で可撓性を有するフィルム状（シート状）の基板部（基材）を有しており、その板面が液晶パネル１１及び光学部材１６の各板面に並行している。ＬＥＤ基板１８における裏側の板面（液晶パネル１１側とは反対側の板面、導光板１９側を向いた板面）には、上記したＬＥＤ１７が表面実装されるとともに、ＬＥＤ１７に対して給電するための配線パターン（図示せず）がパターニングされている。ＬＥＤ基板１８は、バックライト装置１２の短辺方向（Ｘ軸方向）に沿って延在する長方形状をなすとともに、その延在方向に沿って複数のＬＥＤ１７が間欠的に並ぶ形で実装された構成とされる。ＬＥＤ基板１８は、その長辺寸法が光学部材１６の短辺寸法と同等とされるのに対し、短辺寸法がシャーシ１５の側板部１５ｂと導光板１９との間に有される間隔よりも広くされている。従って、ＬＥＤ基板１８における短辺方向（Ｙ軸方向）についての導光板１９側の部分は、導光板１９に対して表側に重なる形で配されている。ＬＥＤ基板１８は、図３に示すように、Ｚ軸方向について液晶パネル１１に対して裏側に配されるとともに、パネル固定テープ２２により液晶パネル１１に固定されている。
【００３７】
光学部材１６を構成する導光板１９は、図１及び図３に示すように、シャーシ１５の底板部１５ａよりも一回り小さな長方形の板状をなしており、その板面が液晶パネル１１、シャーシ１５の底板部１５ａ、及び他の光学部材１６の板面に並行するとともに、その板面における長辺方向がＹ軸方向と、短辺方向がＸ軸方向とそれぞれ一致し、且つ板面と直交する板厚方向がＺ軸方向と一致している。導光板１９は、シャーシ１５内において側板部１５ｂによりその周りが取り囲まれた形で収容されるとともに、液晶パネル１１及び光学シート２０の直下位置に配されている。導光板１９の外周端面のうち図３に示す左側の短辺側の端面は、ＬＥＤ１７と対向状をなすとともに、ＬＥＤ１７からの光が入射される光入射面（光源対向端面）１９ａとされる。これに対し、導光板１９の外周端面のうち光入射面１９ａ以外の３つの端面（図３に示す右側の短辺側の端面、及び一対の長辺側の端面）は、それぞれＬＥＤ１７とは対向しないＬＥＤ非対向端面（光源非対向端面）とされる。一方、導光板１９における表裏一対の板面のうち、表側（液晶パネル１１側）を向いた板面が、光を液晶パネル１１に向けて出射させる光出射面１９ｂとされている。これに対して、導光板１９における裏側を向いた板面は、光出射面１９ｂとは反対側の反対板面１９ｃとされている。このような構成によれば、ＬＥＤ１７と導光板１９との並び方向がＹ軸方向と一致するのに対して、光学シート２０（液晶パネル１１）と導光板１９との並び方向がＺ軸方向と一致しており、両並び方向が互いに直交するものとされる。そして、導光板１９は、ＬＥＤ１７から概ねＹ軸方向に沿って発せられた光を光入射面１９ａから導入するとともに、その光を内部で伝播させつつ光学シート２０側（表側、光出射側）へ向くよう立ち上げて表側の板面である光出射面１９ｂから出射させる機能を有している。なお、導光板１９の反対板面１９ｃには、導光板１９内の光を光出射面１９ｂに向けて反射させることで光出射面１９ｂから出射を促すための光反射部からなる光反射パターン（図示せず）が形成されている。
【００３８】
光学部材１６を構成する光学シート２０は、図１及び図３に示すように、導光板１９と同様に平面に視て長方形状をなしており、その板面が液晶パネル１１、シャーシ１５の底板部１５ａ、及び他の光学部材１６の板面に並行するとともに、その板面における長辺方向がＹ軸方向と、短辺方向がＸ軸方向とそれぞれ一致し、且つ板面と直交する板厚方向がＺ軸方向と一致している。光学シート２０は、導光板１９の光出射面１９ｂの表側に載せられていて液晶パネル１１と導光板１９との間に介在して配されることで、導光板１９からの出射光を透過するとともにその透過光に所定の光学作用を付与しつつ液晶パネル１１に向けて出射させる。本実施形態に係る光学シート２０は、１枚の拡散シート２０ａと、２枚のプリズムシート２０ｂ，２０ｃ（第１プリズムシート２０ｂ及び第２プリズムシート２０ｃ）と、の合計３枚からなる。このうち、拡散シート２０ａは、ほぼ透明な合成樹脂製の基材中に光を拡散させるための拡散粒子を多数分散配合した構成とされている。拡散シート２０ａは、導光板１９の真上に重ねられており、光学シート２０の中で最も導光板１９の近くに配されている。２枚のプリズムシート２０ｂ，２０ｃは、ほぼ透明な合成樹脂製の基材における一方の板面に、同板面に並行する第１の方向に沿って延在する単位プリズムを、第１の方向と直交する第２の方向に沿って多数並ぶ形で配置してなるものとされ、出射光には単位プリズムの並び方向である第２の方向について選択的に集光作用（異方性集光作用）を付与するものとされる。２枚のプリズムシート２０ｂ，２０ｃのうち、拡散シート２０ａの真上に重ねられるものが第１プリズムシート２０ｂとされ、その真上に重ねられるとともに最も液晶パネル１１の近くに配されるものが第２プリズムシート２０ｃとされる。また、第２プリズムシート２０ｃにおける外周端部には、パネル固定テープ２２の裏側の面が固着される。
【００３９】
光学部材１６を構成する反射シート２１は、図１及び図３に示すように、導光板１９のうち、裏側、つまり光出射面１９ｂとは反対側の反対板面１９ｃを覆う形で配されている。この反射シート２１は、表面が光反射性に優れた白色を呈する合成樹脂製のシート材からなるものとされるので、導光板１９内を伝播して反対板面１９ｃから出射した光を表側（光出射面１９ｂ）に向けて効率的に立ち上げることができる。反射シート２１は、他の光学部材１６と同様に平面に視て長方形状をなしており、その中央側の大部分が導光板１９とシャーシ１５の底板部１５ａとの間に挟み込まれる形で配されている。反射シート２１の外周端部は、導光板１９の外周端面よりも外側に延出しており、特にＬＥＤ基板１８側の端部に関しては、導光板１９の光入射面１９ａからＬＥＤ１７を超える位置に至るまで延出しているので、当該延出部分によりＬＥＤ１７からの光を効率的に反射して光入射面１９ａに入射させることができる。
【００４０】
さて、本実施形態に係る液晶表示装置１０を構成するバックライト装置１２及び液晶パネル１１には、図３及び図４に示すように、貫通孔２３及びパネル側貫通孔２４がそれぞれ貫通する形で設けられている。これらの貫通孔（照明装置側貫通孔）２３及びパネル側貫通孔２４は、相互に連通するとともに、液晶表示装置１０に対して裏側に配されていてインストルメントパネルに備えられる機械式の計器などの物体Ｏに対して平面に視て重畳する位置に配されている。これにより、貫通孔２３及びパネル側貫通孔２４を通して当該物体Ｏを液晶表示装置１０の表側から視認することが可能とされる。なお、図３及び図４では、物体Ｏを二点鎖線により図示している。これら貫通孔２３及びパネル側貫通孔２４は、液晶表示装置１０を厚さ方向について物理的に貫通するものであるから、例えば液晶表示装置１０を構成する透光性を有する部材（例えば、液晶パネル１１の基板１１ａ，１１ｂや偏光板１１ｅ，１１ｆ、またはバックライト装置１２の光学部材１６）の一部を貫通させなかった場合に比べると、上記物体を明瞭に且つ確実に視認することができるとともに、貫通孔２３及びパネル側貫通孔２４に物体Ｏなどを直接入れることも可能とされる。
【００４１】
貫通孔２３は、平面に視て円形状をなしていてその内周面が無端環状をなすとともに、バックライト装置１２を構成するシャーシ１５及び光学部材１６を、それぞれ厚さ方向（Ｚ軸方向）に貫通する形で設けられている。詳しくは、貫通孔２３は、シャーシ１５の底板部１５ａを貫通するシャーシ側貫通孔１５Ｈと、光学部材１６である導光板１９を貫通する導光板側貫通孔１９Ｈと、光学部材１６である各光学シート２０を貫通する光学シート側貫通孔２０Ｈと、反射シート２１を貫通する反射シート側貫通孔２１Ｈと、が相互に連通してなるものとされる。パネル側貫通孔２４は、貫通孔２３と同様に平面に視て円形状をなしていてその内周面が無端環状をなすとともに、液晶パネル１１を構成する一対の基板１１ａ，１１ｂ及び一対の偏光板１１ｅ，１１ｆを、それぞれ厚さ方向に貫通する形で設けられている。詳しくは、パネル側貫通孔２４は、各基板１１ａ，１１ｂを貫通する基板側貫通孔１１ａＨ，１１ｂＨと、各偏光板１１ｅ，１１ｆを貫通する偏光板側貫通孔１１ｅＨ，１１ｆＨと、が相互に連通してなるものとされる。一対の基板１１ａ，１１ｂのうち、基板側貫通孔１１ａＨ，１１ｂＨの孔縁部間には、貫通孔側シール部２５が介在する形で設けられており、この貫通孔側シール部２５により液晶１１ｃの封止が図られている。相互に連通する貫通孔２３及びパネル側貫通孔２４は、図１及び図２に示すように、液晶パネル１１及びバックライト装置１２のうち、その平面における中心に対してＹ軸方向についてＬＥＤ基板１８側とは反対側に偏った位置に平面配置されている。
【００４２】
ところで、上記したようにバックライト装置１２を構成する光学部材１６に貫通孔２３を設けるようにすると、次の問題が生じることが懸念される。すなわち、バックライト装置１２は、ＬＥＤ１７などの発熱源を有しているため、温度環境が変動し易いものとなっており、その温度環境の変動に伴って合成樹脂製とされた光学部材１６が熱膨張または熱収縮することになる。そして、光学部材１６が熱膨張または熱収縮に伴って伸縮すると、光学部材１６のうちの貫通孔２３の周辺には、撓みやしわが発生し易くなるとともに、擦れが発生し易くなることが懸念されていた。
【００４３】
そこで、本実施形態では、図３及び図４に示すように、光学部材１６の貫通孔２３に通されてその内面に当接することで、光学部材１６がその板面に沿う方向に変位するのを規制する規制部２６を設けるようにしており、さらには規制部２６には、貫通孔２３に連通する連通孔２７が設けられている。規制部２６が光学部材１６の貫通孔２３に通されてその内面に当接すれば、光学部材１６が熱膨張や熱収縮に伴って伸縮しても、光学部材１６がその板面に沿う方向に変位するのを規制されるから、光学部材１６のうち貫通孔２３の周辺において撓みやしわが発生し難くなるとともに擦れが発生し難くなる。これにより、光学部材１６のうち貫通孔２３の周辺において出射光に輝度ムラが発生し難いものとなる。この規制部２６は、貫通孔２３に連通する連通孔２７を有しているから、貫通孔２３に規制部２６を通すことに起因して貫通孔２３の本来の機能が損なわれるのが避けられている。
【００４４】
規制部２６は、図１及び図２に示すように、貫通孔２３の平面形状に適合した略円筒状をなしており、その外周面が貫通孔２３の内周面に並行している。規制部２６は、その外径寸法が貫通孔２３の径寸法よりも小さくなる大きさとされることで、貫通孔２３に対する挿通が許容されている。規制部２６は、貫通孔２３に通された状態では、規制部２６の外周面が貫通孔２３の内周面に当接されている。規制部２６の内周面により連通孔２７が構成されており、その平面形状は貫通孔２３と同じく略円形状とされる。規制部２６は、図３及び図４に示すように、シャーシ１５の底板部１５ａにおけるシャーシ側貫通孔１５Ｈの孔縁部からＺ軸方向に沿って表側に向けて立ち上がる形で一体に設けられている。従って、規制部２６の連通孔２７は、底板部１５ａを貫通するシャーシ側貫通孔１５Ｈに連通している。規制部２６の高さ寸法は、光学部材１６を構成する導光板１９、３枚の光学シート２０、及び反射シート２１のそれぞれの厚さ寸法を足し合わせた値とほぼ等しくなっている。従って、規制部２６における突出先端面は、光学部材１６のうち最も表側に配される第２プリズムシート２０ｃにおける表側の板面と略面一状をなしている。
【００４５】
規制部２６には、図５に示すように、その外周面を周方向について部分的に凹ませる形で規制部側凹部２８が設けられている。これに対し、光学部材１６には、貫通孔２３の内周面から周方向について部分的に突出する形で光学部材側凸部２９が設けられている。規制部２６が光学部材１６の貫通孔２３に通されたときに、規制部側凹部２８に光学部材側凸部２９が嵌められることで、光学部材１６が規制部２６に対して回り止め、つまり貫通孔２３及び規制部２６の周方向についての位置決めが図られるものとされる。
【００４６】
詳しくは、規制部側凹部２８は、図５に示すように、規制部２６を厚さ方向（径方向）について全域にわたって切り欠いて形成されるとともに、連通孔２７に開口する形で設けられている。このように、規制部２６は、その周方向についての一部が規制部側凹部２８により切り欠かれることで、有端環状の円筒状に形成されている。規制部側凹部２８は、規制部２６においてＺ軸方向（高さ方向）について全高さ範囲にわたって設けられている。規制部側凹部２８は、連通孔２７をＬＥＤ１７（ＬＥＤ基板１８）に向けて開口させるよう、規制部２６の外周面のうちＬＥＤ１７に最も近い位置に配されている。光学部材側凸部２９は、貫通孔２３の内面から貫通孔２３の中心に向けて突出するとともに、その突出寸法が規制部２６の厚さ寸法、つまり規制部側凹部２８の切り欠き深さとほぼ等しいものとされる。光学部材側凸部２９は、その平面形状が略四角形とされる。光学部材側凸部２９は、貫通孔２３の内周面のうち、ＬＥＤ１７に最も近い位置に配されている。光学部材側凸部２９は、光学部材１６を構成する導光板１９、３枚の光学シート２０、及び反射シート２１のそれぞれに個別に設けられている。光学部材１６のそれぞれに個別に設けられた光学部材側凸部２９は、平面配置及び平面形状がほぼ同じとなるよう形成されている。従って、光学部材１６を構成する導光板１９、３枚の光学シート２０、及び反射シート２１をシャーシ１５内に収容すると、それぞれの光学部材１６が有する各光学部材側凸部２９が相互に重なり合う形で配されるとともに、全ての光学部材側凸部２９が一括して規制部側凹部２８に嵌まることで、各光学部材１６の位置決めが図られる。
【００４７】
その上で、このバックライト装置１２には、図３及び図４に示すように、光学部材１６における貫通孔２３の孔縁部を規制部２６に対して固定するための固定テープ（固定部）３０が備えられている。固定テープ３０は、合成樹脂製とされる基材の両面に粘着材を塗布してなるものとされている。従って、固定テープ３０は、裏側の面が光学部材１６における貫通孔２３の孔縁部及び規制部２６に固着されるのに対し、表側の面が液晶パネル１１におけるパネル側貫通孔２４の孔縁部に固着される。固定テープ３０は、図５に示すように、平面に視て円環状（ドーナツ型）をなしており、その幅寸法が規制部２６の厚さ寸法よりも大きなものとされる。なお、図５では、固定テープ３０を二点鎖線により図示している。詳しくは、固定テープ３０は、その内径寸法が貫通孔２３の径寸法及び規制部２６の内径寸法とほぼ等しくなるものの、外径寸法が規制部２６の外径寸法よりも大きなものとされる。従って、固定テープ３０は、規制部２６の突出先端面の全域と、最も表側に配される光学部材１６である第２プリズムシート２０ｃにおける光学シート側貫通孔（貫通孔２３）２０Ｈの孔縁部と、に跨る形で両者に固着される。固定テープ３０は、第２プリズムシート２０ｃにおける光学シート側貫通孔２０Ｈの孔縁部に加えて、第２プリズムシート２０ｃが有する光学部材側凸部２９にも固着されている。固定テープ３０の基材は、その表面が黒色をなすことで遮光性を有するものとされる。これにより、光学部材１６の貫通孔２３の内周面から光が漏れ出した場合にその漏れ光を固定テープ３０によって吸収することができるので、貫通孔２３の孔縁部が局所的に明部として視認される事態が生じ難いものとされる。もって、貫通孔２３を設けるのに伴って輝度ムラが生じるのを抑制することができる。
【００４８】
さらには、この液晶表示装置１０には、図３及び図４に示すように、バックライト装置１２との間で液晶パネル１１におけるパネル側貫通孔２４の孔縁部を挟んで保持するキャップ部材（貫通孔側保持部材）３１が備えられている。キャップ部材３１は、ベゼル１３と同じ金属製とされており、その中心にパネル側貫通孔２４及び貫通孔２３に連通するキャップ側連通孔（保持部材側連通孔）３２がＺ軸方向に沿って貫通する形で設けられている。キャップ部材３１は、液晶パネル１１におけるパネル側貫通孔２４の孔縁部に対して表側、つまりバックライト装置１２側とは反対側から当接される押さえ部３１ａと、パネル側貫通孔２４及び規制部２６の連通孔２７に通される挿通部（軸部）３１ｂと、からなる。押さえ部３１ａは、平面に視て円環状（ドーナツ型）をなしており、その幅寸法が固定テープ３０の幅寸法とほぼ同じ程度の大きさとされる。挿通部３１ｂは、略円筒状をなしており、その外径寸法がパネル側貫通孔２４の径寸法よりも小さく且つ規制部２６の連通孔２７の径寸法よりも小さなものとされている。これにより、挿通部３１ｂをパネル側貫通孔２４及び連通孔２７に挿通することが許容されている。キャップ部材３１は、挿通部３１ｂの外周面が規制部２６の内周面に当接されている。相互に接する挿通部３１ｂと規制部２６とには、それぞれ図示しない保持構造が設けられており、この保持構造によってキャップ部材３１と規制部２６を有するシャーシ１５とが組み付けられた状態で保持されるようになっている。また、挿通部３１ｂは、その高さ寸法が液晶表示装置１０の厚さ寸法とほぼ同じ大きさとされている。このように、キャップ部材３１は、金属製とされており、その表面が遮光性を有するものとされているから、液晶パネル１１におけるパネル側貫通孔２４の孔縁部が押さえ部３１ａによって覆われることで、当該後縁部が出光側から直接視認され難くなる。これにより、液晶パネル１１のうちパネル側貫通孔２４の周辺において表示画像に表示不良が生じ難いものとなる。
【００４９】
本実施形態に係る液晶表示装置１０は以上のような構造であり、続いてその作用を説明する。液晶表示装置１０の組み付けは、予め液晶パネル１１を製造するとともにバックライト装置１２の構成部品を製造した上で行う。バックライト装置１２の構成部品のうち、各光学シート２０に関しては、例えばロール状の母材を金型によって型抜きすることで製造されているので、その型抜きのための金型に、光学シート側貫通孔２０Ｈ及び光学部材側凸部２９を転写する部位を設けることで、光学シート２０の製造時に光学シート側貫通孔２０Ｈ及び光学部材側凸部２９を容易に且つ低コストでもって設けることができる。なお、反射シート２１に関しても光学シート２０と同様にして製造される。バックライト装置１２の構成部品のうち、導光板１９に関しては、例えば射出成形によって製造されているので、その成形金型の成形面に予め導光板側貫通孔１９Ｈ及び光学部材側凸部２９を転写するための転写形状を形成しておけば、導光板１９の製造時に導光板側貫通孔１９Ｈ及び光学部材側凸部２９を設けることができる。
【００５０】
液晶表示装置１０の組み付けに際しては、まず、シャーシ１５内に光学部材１６を構成する反射シート２１、導光板１９、及び各光学シート２０を所定に順番でもって収容する。このとき、各光学部材１６は、貫通孔２３を規制部２６に整合させることで、Ｘ軸方向及びＹ軸方向についてシャーシ１５に対して位置決めされるのに加えて、光学部材側凸部２９を規制部側凹部２８に整合させることで、貫通孔２３及び規制部２６の周方向について位置決めされる。これにより、各光学部材１６がシャーシ１５に対する位置関係が正確なものとなり、位置ずれが生じ難いものとされる。
【００５１】
続いて、固定テープ３０の取り付けを行う。固定テープ３０は、光学部材１６のうち最も表側の第２プリズムシート２０ｃにおける光学シート側貫通孔２０Ｈの孔縁部と、規制部２６の突出先端面と、に跨る形で取り付けられることで、第２プリズムシート２０ｃの上記孔縁部と規制部２６との固定が図られる。このとき、第２プリズムシート２０ｃの光学部材側凸部２９についても固定テープ３０によって規制部２６に固定されるので、光学シート側貫通孔２０Ｈの内周面から部分的に突出する形態の光学部材側凸部２９に変形などが生じ難いものとされる。なお、この固定テープ３０は、次述するパネル固定テープ２２と同様に液晶パネル１１側に先に貼り付けるようにしても構わない。
【００５２】
次に、液晶パネル１１の外周端部における裏側の面にパネル固定テープ２２の表側の面を貼り付けるとともに、パネル固定テープ２２のうち一方の短辺部（幅広な短辺部）に対してＬＥＤ基板１８を貼り付けるようにする。その状態で液晶パネル１１をシャーシ１５に対して表側から被せ付けるようにする。すると、パネル固定テープ２２の裏側の面が、シャーシ１５の側板部１５ｂ、及び光学部材１６のうちの最も表側の第２プリズムシート２０ｃの外周端部に貼り付けられることで、ＬＥＤ基板１８及びＬＥＤ１７がシャーシ１５内に収容されるとともに、液晶パネル１１がバックライト装置１２に対して固定される。その後、ベゼル１３及びキャップ部材３１をシャーシ１５に対して取り付ける。ベゼル１３の取り付けに伴い、液晶パネル１１の外周端部がパネル押さえ部１３ａにより表側から押さえられるとともに、シャーシ１５の側板部１５ｂに対して外筒部１３ｂが図示しない保持構造によって取り付け状態に保持される。キャップ部材３１の取り付けに伴い、液晶パネル１１におけるパネル側貫通孔２４の孔縁部が押さえ部３１ａにより表側から押さえられるとともに、パネル側貫通孔２４及び規制部２６の連通孔２７に挿通された挿通部３１ｂが規制部２６に対して図示しない保持構造によって取り付け状態に保持される。以上のようにして組み付けられた液晶表示装置１０は、さらに自動車のダッシュボードに組み付けて使用されることになる。液晶表示装置１０がダッシュボードに組み付けられた状態では、図３及び図４に示すように、インストルメントパネルに備えられる機械式の計器などの物体Ｏに対して貫通孔２３、パネル側貫通孔２４、連通孔２７、及びキャップ側連通孔３２が、液晶表示装置１０を正面から視て重畳する配置とされるので、これら貫通孔２３、パネル側貫通孔２４、連通孔２７、及びキャップ側連通孔３２を通して物体Ｏを明瞭に且つ確実に視認することができる。
【００５３】
上記のようにして組み付けられた液晶表示装置１０の電源を投入すると、図示しないパネル制御回路により液晶パネル１１の駆動が制御されるとともに、図示しないＬＥＤ駆動回路によりＬＥＤ基板１８のＬＥＤ１７の駆動が制御される。点灯されたＬＥＤ１７からの光は、図３に示すように、導光板１９の光入射面１９ａに入射してから反射シート２１により反射されるなどして導光板１９内を伝播された後に光出射面１９ｂから出射される。導光板１９を出射した光は、各光学シート２０によって所定の光学作用が付与されることで、均一化された面状光として液晶パネル１１に照射され、もって液晶パネル１１の表示領域に所定の画像が表示される。このとき、各光学部材１６には、貫通孔２３が設けられるため、その内周面や孔縁部からは光漏れが生じるおそれがあるものの、最も表側に配された第２プリズムシート２０ｃにおける光学シート側貫通孔２０Ｈの孔縁部には、遮光性を有する固定テープ３０が表側から固着されているので、当該固定テープ３０によって上記した漏れ光を吸収することができる。これにより、貫通孔２３の周辺が明部として視認される輝度ムラの発生が抑制される。同様に、液晶パネル１１には、パネル側貫通孔２４が設けられるため、その内周面や孔縁部からは光漏れが生じるおそれがあるものの、パネル側貫通孔２４の孔縁部は、遮光性を有するキャップ部材３１の押さえ部３１ａにより表側から覆われているので、当該押さえ部３１ａによって上記した漏れ光を遮ることができる。これにより、パネル側貫通孔２４の周辺が明部として視認される輝度ムラの発生が抑制される。
【００５４】
液晶表示装置１０の電源が投入されると、ＬＥＤ１７が点灯するなどにより発熱が生じるため、特にバックライト装置１２の温度環境が高温化する。一方、液晶表示装置１０の電源が切られると、ＬＥＤ１７が消灯するなどにより、高温化したバックライト装置１２の温度環境が時間の経過と共に低温下していく。このようにバックライト装置１２の温度環境が変動すると、バックライト装置１２の中でも熱膨張率が大きな樹脂部品である光学部材１６には、熱膨張または熱収縮に伴う伸縮が生じるものとされる。光学部材１６に伸縮が生じた場合でも、貫通孔２３の内面に規制部２６が当接されているので、光学部材１６のうち貫通孔２３の周辺において伸縮に伴う変位が規制される。これにより、光学部材１６のうち貫通孔２３の周辺において撓みやしわが発生し難くなるとともに、擦れが発生し難くなる。仮に光学部材に撓みやしわが発生すると、出射光の面内分布に偏りが生じることから、そのような撓みやしわの発生が抑制されることで、バックライト装置１２の出射光に輝度ムラが生じ難いものとされる。また、光学部材１６に擦れが生じ難くなることで、光学部材１６に削れが生じ難くなるので、削れ滓によって輝度ムラが生じるのが抑制される。以上により液晶パネル１１に表示される表示画像に係る表示品位が高いものとなる。
【００５５】
以上説明したように本実施形態のバックライト装置（照明装置）１２は、ＬＥＤ（光源）１７と、ＬＥＤ１７からの光に光学作用を付与するためのシート状をなす光学部材１６であって、厚さ方向に貫通する形で貫通孔２３が形成された光学部材１６と、貫通孔２３に連通する連通孔２７を有するとともに、貫通孔２３に通されてその内面に当接することで光学部材１６がその板面に沿う方向に変位するのを規制する規制部２６と、を備える。
【００５６】
このようにすれば、ＬＥＤ１７から発せられた光は、シート状をなす光学部材１６によって光学作用を付与されつつ外部へと出射される。光学部材１６には、その厚さ方向に貫通する貫通孔２３が形成されているので、例えば当該バックライト装置１２に対して出光側とは反対側に配された物体Ｏを、バックライト装置１２に対して出光側から貫通孔２３を通して良好に視認することが可能される。ここで、光学部材１６のうち厚さ方向に貫通する貫通孔２３の周辺には、光学部材１６が熱膨張や熱収縮に伴って伸縮したときに撓みやしわが発生し易くなるとともに、擦れが発生し易くなることが懸念される。その点、規制部２６は、光学部材１６の貫通孔２３に通されてその内面に当接することで、光学部材１６がその板面に沿う方向に変位するのを規制しているから、光学部材１６が熱膨張や熱収縮に伴って伸縮しても、光学部材１６のうち貫通孔２３の周辺において撓みやしわが発生し難くなるとともに擦れが発生し難くなる。これにより、光学部材１６のうち貫通孔２３の周辺において出射光に輝度ムラが発生し難いものとなる。この規制部２６は、貫通孔２３に連通する連通孔２７を有しているから、貫通孔２３に規制部２６を通すことに起因して貫通孔２３の本来の機能が損なわれるのが避けられている。
【００５７】
また、光学部材１６には、貫通孔２３の内周面から周方向について部分的に突出する形の光学部材側凸部２９が設けられているのに対し、規制部２６には、その外周面を周方向について部分的に凹ませる形とされて光学部材側凸部２９を受け入れる規制部側凹部２８が設けられている。このようにすれば、光学部材１６の貫通孔２３に規制部２６が通されると、貫通孔２３の内周面から周方向について部分的に突出する形の光学部材側凸部２９が、規制部２６の外周面を周方向について部分的に凹ませる形の規制部側凹部２８に受け入れられる。これにより、光学部材１６が規制部２６に対して回り止め、つまり貫通孔２３の周方向についての位置決めを図ることができる。
【００５８】
また、光学部材１６には、光学部材側凸部２９が設けられているのに対し、規制部２６には、規制部側凹部２８が連通孔２７に開口する形で設けられている。このようにすれば、光学部材側凸部２９が受け入れられる規制部側凹部２８は、規制部２６の外周面を周方向について部分的に凹ませるとともに連通孔２７に開口する形で設けられているから、仮に規制部側凹部が連通孔２７に開口しない形態とされた場合に比べると、規制部２６の製造が容易なものとなる。
【００５９】
また、光学部材１６は、互いに重なる形で複数備えられており、複数の光学部材１６にそれぞれ設けられた光学部材側凸部２９には、同一の平面配置となるものが含まれるよう構成されているのに対し、規制部２６に設けられた規制部側凹部２８には、同一の平面配置とされた複数の光学部材側凸部２９が共通して嵌まり合うものが含まれるよう構成されている。このようにすれば、規制部側凹部２８に、同一の平面配置とされた複数の光学部材側凸部２９が共通して嵌まり合うものが含まれることで、規制部２６の構成が複雑化し難くなる。これにより、規制部２６に関して製造が容易なものとなる。
【００６０】
また、光学部材１６における貫通孔２３の孔縁部を規制部２６に対して固定する固定テープ（固定部）３０を備える。このようにすれば、固定テープ３０により光学部材１６における貫通孔２３の孔縁部が規制部２６に対して固定されることで、光学部材１６が熱膨張や熱収縮に伴って伸縮しても、光学部材１６のうち貫通孔２３の周辺において撓みやしわがより発生し難くなるとともに擦れがより発生し難くなる。これにより、光学部材１６のうち貫通孔２３の周辺において出射光に輝度ムラがより発生し難いものとなる。
【００６１】
さらには、本実施形態に係る液晶表示装置（表示装置）１０は、バックライト装置１２と、バックライト装置１２に対して出光側に配されるとともにバックライト装置１２からの光を利用して表示を行う液晶パネル（表示パネル）１１とを備える。このような構成の液晶表示装置１０によれば、バックライト装置１２の出射光に輝度ムラが生じ難いものとされているから、表示品位に優れた表示を実現することができる。
【００６２】
また、液晶パネル１１には、貫通孔２３に連通するとともに厚さ方向に沿って貫通するパネル側貫通孔２４が設けられている。このようにすれば、液晶パネル１１を厚さ方向に沿って貫通するパネル側貫通孔２４が、バックライト装置１２の光学部材１６に設けられた貫通孔２３に連通する形で配されているから、例えば当該バックライト装置１２に対して液晶パネル１１側とは反対側に配された物体Ｏを、液晶パネル１１に対して出光側からパネル側貫通孔２４、貫通孔２３、及び連通孔２７を通して視認することが可能される。
【００６３】
また、液晶パネル１１は、パネル側貫通孔２４がそれぞれ設けられる一対の基板１１ａ，１１ｂと、一対の基板１１ａ，１１ｂ間に挟持された液晶１１ｃと、液晶１１ｃを取り囲むとともに一対の基板１１ａ，１１ｂにおける外周端部間に介在することで液晶１１ｃを封止する外周側シール部１１ｄと、パネル側貫通孔２４を取り囲むとともに一対の基板１１ａ，１１ｂにおけるパネル側貫通孔２４の孔縁部間に介在することで液晶１１ｃを封止する貫通孔側シール部２５と、を少なくとも備えてなる。このようにすれば、液晶パネル１１を構成する一対の基板１１ａ，１１ｂ間に挟持される液晶１１ｃは、一対の基板１１ａ，１１ｂにおける外周端部間に介在する外周側シール部１１ｄにより封止される。そして、一対の基板１１ａ，１１ｂにパネル側貫通孔２４が設けられていても、液晶１１ｃは、一対の基板１１ａ，１１ｂにおけるパネル側貫通孔２４の孔縁部間に介在する貫通孔側シール部２５により封止される。
【００６４】
また、バックライト装置１２との間で液晶パネル１１の外周端部を挟んで保持するベゼル（外周側保持部材）１３と、バックライト装置１２との間で液晶パネル１１におけるパネル側貫通孔２４の孔縁部を挟んで保持するキャップ部材（貫通孔側保持部材）３１と、を備えており、キャップ部材３１は、少なくとも表面が遮光性を有するものとされる。このようにすれば、液晶パネル１１は、その外周端部がバックライト装置１２とベゼル１３との間に挟まれるとともに、パネル側貫通孔２４の孔縁部がバックライト装置１２とキャップ部材３１との間に挟まれることで、保持が図られる。しかも、キャップ部材３１は、少なくとも表面が遮光性を有するものとされているから、液晶パネル１１におけるパネル側貫通孔２４の孔縁部が出光側から直接視認され難くなる。これにより、液晶パネル１１のうちパネル側貫通孔２４の周辺において表示画像に表示不良が生じ難いものとなる。
【００６５】
＜実施形態２＞
本発明の実施形態２を図６または図７によって説明する。この実施形態２では、複数の光学部材１１６において光学部材側凸部１２９を選択的に設けるようにしたものを示す。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
【００６６】
本実施形態に係る光学部材１１６に含まれる各光学シート１２０（拡散シート１２０ａ、第１プリズムシート１２０ｂ、及び第２プリズムシート１２０ｃ）には、図６及び図７に示すように、それぞれ光学部材側凸部１２９が選択的に設けられている。つまり、光学部材側凸部１２９は、導光板１１９及び反射シート１２１には設けられておらず、各光学シート１２０のみに設けられている。従って、導光板１１９及び反射シート１２１は、貫通孔１２３を構成する導光板側貫通孔１１９Ｈ及び反射シート側貫通孔１２１Ｈの内周面が平面に視て真円形状をなしており、光学部材側凸部１２９を有する光学シート１２０の光学シート側貫通孔１２０Ｈに比べると、簡単な形状となっている。特に、導光板１１９に関しては、射出成形によって製造されているので、その成形金型の成形面に形成される転写形状が簡単なものとなるので、成形金型に係るコストを削減できるとともに成形不良が生じ難いものとなり、結果として導光板１１９の製造コストの低廉化を図ることができる。
【００６７】
これに対し、規制部１２６のうち、各光学シート１２０の各光学シート側貫通孔１２０Ｈに通される部分には、規制部側凹部１２８が選択的に設けられている。つまり、規制部側凹部１２８は、規制部１２６のうち、導光板１１９及び反射シート１２１の導光板側貫通孔１１９Ｈ及び反射シート側貫通孔１２１Ｈに通される部分に設けられておらず、各光学シート１２０の各光学シート側貫通孔１２０Ｈに通される部分のみに設けられている。従って、規制部１２６のうち、シャーシ１１５の底板部１１５ａからの立ち上がり先端側部分は、規制部側凹部１２８により切り欠かれることで有端環状をなしているものの、底板部１１５ａからの立ち上がり基端側部分は、規制部側凹部１２８により切り欠かれることがなくて無端環状をなしている。規制部１２６のうち、有端環状をなす立ち上がり先端側部分は、その高さ寸法が各光学シート１２０の厚さ寸法を足し合わせた大きさとされる。規制部１２６のうち、無端環状をなす立ち上がり基端側部分は、その高さ寸法が導光板１１９及び反射シート１２１の厚さ寸法を足し合わせた大きさとされる。
【００６８】
固定テープ１３０は、図７に示すように、規制部１２６及び光学シート１２０（第２プリズムシート１２０ｃ）に固着される面が光を反射する反射面１３０ａとされるのに対し、その反対側の面であって液晶パネル１１１に固着される面が光を遮る遮光面１３０ｂとされる。具体的には、固定テープ１３０は、反射面１３０ａが光の反射性に優れた白色を呈するのに対し、遮光面１３０ｂが遮光性に優れた黒色を呈するものとされる。このような構成によれば、光学部材１１６の貫通孔の内面から光が漏れ出した場合でも、その光を固定テープ１３０の反射面１３０ａにより反射することで、その光を光学部材１１６側に戻して再利用することができる。これにより、上記した実施形態１のように表裏が共に遮光面とされたものに比べると、光の利用効率が向上する。また、反射シート１２１とシャーシ１１５の底板部１１５ａとを固定するための第２固定テープ３３が設けられている。第２固定テープ３３は、ほぼ透明な合成樹脂製とされた基材の両面に粘着材を塗布してなるものとされている。
【００６９】
以上説明したように本実施形態によれば、光学部材１１６には、ＬＥＤ（図示せず）からの光が入射される光入射面（図示せず）、及び光を出射させる光出射面１１９ｂを有する導光板１１９と、導光板１１９に対して光出射面１１９ｂ側に重なる形で配される光学シート１２０と、が少なくとも含まれており、光学部材側凸部１２９は、導光板１１９における導光板側貫通孔１１９Ｈ（貫通孔１２３）の内周面には設けられることがない形で、光学シート１２０における光学シート側貫通孔１２０Ｈ（貫通孔１２３）の内周面に選択的に設けられているのに対し、規制部側凹部１２８は、規制部１２６の外周面のうち、光学シート１２０の光学シート側貫通孔１２０Ｈ（貫通孔１２３）の内周面と対向する部分に選択的に設けられている。このようにすれば、光学シート１２０の回り止めが図られる。これに対し、導光板１１９における導光板側貫通孔１１９Ｈの内周面には、光学部材側凸部１２９が設けられることがないので、導光板１１９における導光板側貫通孔１１９Ｈの形状が簡単なものとなる。この導光板１１９は、光学シート１２０に比べると、概して厚さ寸法が大きいため、導光板側貫通孔１１９Ｈを打ち抜き加工などにより形成するのが困難であり、導光板側貫通孔１１９Ｈの形状が複雑になると、製造コストが高くなりがちとなる。その点、上記のように導光板側貫通孔１１９Ｈの形状が簡単なものとなることで、導光板１１９に係る製造コストの低廉化を図ることができる。なお、光学シート１２０は、導光板１１９に比べると、概して厚さ寸法が小さいので、光学シート側貫通孔１２０Ｈの形状が複雑化しても例えば光学シート側貫通孔１２０Ｈを打ち抜き加工により容易に低コストでもって製造することができる。
【００７０】
また、固定テープ１３０は、光学部材１１６における貫通孔１２３の孔縁部と規制部１２６とに跨る形で両者に固着されるとともに、光学部材１１６及び規制部１２６に固着される側の面が光を反射する反射面１３０ａとされるのに対し、反射面１３０ａとは反対側の面が光を遮る遮光面１３０ｂとされる。このようにすれば、固定テープ１３０が光学部材１１６における貫通孔１２３の孔縁部と規制部１２６とに跨る形で両者に固着されることで、光学部材１１６における貫通孔１２３の孔縁部が規制部１２６に対して固定される。光学部材１１６における貫通孔１２３の内面から光が漏れ出した場合でも、その光を固定テープ１３０のうち光学部材１１６及び規制部１２６に固着される側の面をなす反射面１３０ａにより反射することで、その光を光学部材１１６によって再利用することができる。これにより、光の利用効率が向上する。しかも、固定テープ１３０のうち反射面１３０ａとは反対側の面が遮光面１３０ｂとされることで、光学部材１１６における貫通孔１２３の孔縁部が出光側から直接視認され難くなる。これにより、光学部材１１６のうち貫通孔１２３の周辺において出射光に輝度ムラがより発生し難いものとなる。
【００７１】
＜実施形態３＞
本発明の実施形態３を図８または図９によって説明する。この実施形態３では、上記した実施形態２から光学シート２２０及び規制部２２６に位置決め構造を設けるようにしたものを示す。なお、上記した実施形態２と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
【００７２】
本実施形態に係る規制部２２６には、図８及び図９に示すように、位置決めピン３４が設けられているのに対し、各光学シート２２０の各光学部材側凸部２２９には、位置決めピン３４が挿入される位置決め孔３５がそれぞれ設けられている。位置決めピン３４は、規制部２２６における規制部側凹部２２８の底面からＺ軸方向（光学部材２１６の厚さ方向）に沿って表側に向けて突出する形で設けられている。位置決めピン３４は、円柱状をなしていて、規制部２２６における規制部側凹部２２８の底面のほぼ中心に配されている。位置決め孔３５は、各光学シート２２０の各光学部材側凸部２２９をその厚さ方向（Ｚ軸方向）に沿って貫通する形で設けられている。位置決め孔３５は、平面に視て円形状をなしていて、各光学部材側凸部２２９におけるほぼ中心に配されている。各光学部材側凸部２２９の位置決め孔３５は、互いに同心状をなすとともに相互に連通するものとされる。
【００７３】
各光学シート２２０を導光板２１９上に載置する際には、規制部２２６を各光学シート側貫通孔２２０Ｈ（貫通孔２２３）に通すとともに、各光学部材側凸部２２９を規制部側凹部２２８に嵌め入れ、さらには位置決めピン３４を各位置決め孔３５に通すようにする。これにより、各光学シート２２０がその板面に沿う方向について二重に位置決めされるとともに回り止めが図られるので、各光学シート２２０に撓みやしわなどがより生じ難くなって輝度ムラの抑制により好適となる。
【００７４】
以上説明したように本実施形態によれば、規制部２２６には、規制部側凹部２２８が設けられるとともに規制部側凹部２２８からは光学シート（光学部材）２２０の厚さ方向に沿って突出する位置決めピン３４が設けられているのに対し、光学シート２２０には、光学部材側凸部２２９が設けられるとともに光学部材側凸部２２９を厚さ方向に貫通する形で位置決めピン３４が挿入される位置決め孔３５が設けられている。このようにすれば、貫通孔２２３に規制部２２６を貫通させる際に、光学部材側凸部２２９が規制部側凹部２２８により受け入れられるとともに、位置決めピン３４が位置決め孔３５に挿入されることで、光学シート２２０を板面に沿う方向について二重に位置決めすることができる。
【００７５】
＜実施形態４＞
本発明の実施形態４を図１０から図１３によって説明する。この実施形態４では、上記した実施形態２から規制部側凹部３２８及び光学部材側凸部３２９の配置及び設置数を変更したものを示す。なお、上記した実施形態２と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
【００７６】
本実施形態に係る光学部材側凸部３２９は、図１０及び図１１に示すように、各光学シート３２０毎に配置及び設置数が異なるものとされる。具体的には、光学シート３２０のうち、拡散シート３２０ａには、３つの光学部材側凸部３２９が、第１プリズムシート３２０ｂには、２つの光学部材側凸部３２９が、第２プリズムシート３２０ｃには、１つの光学部材側凸部３２９が、それぞれ設けられている。これにより、光学部材側凸部３２９の設置数及び配置に基づいて各光学シート３２０を容易に識別することができるので、組み付け時に積層順を誤るといった事態が生じ難いものとなる。その上で、各光学シート３２０に設けられた合計６つの光学部材側凸部３２９は、光学シート側貫通孔３２０Ｈ（貫通孔３２３）の周方向について相互に間隔を空けて隣り合う位置に配されている。つまり、光学部材側凸部３２９は、互いに重なり合うことがない配置とされる。隣り合う光学部材側凸部３２９の間の間隔は、ほぼ等しいものとされる。なお、以下では光学部材側凸部３２９を区別する場合には、拡散シート３２０ａに設けられたのものの符号に添え字Ａを、第１プリズムシート３２０ｂに設けられたものの符号に添え字Ｂを付し、第２プリズムシート３２０ｃに設けられたものの符号に添え字Ｃを付し、区別せずに総称する場合には、符号に添え字を付さないものとする。
【００７７】
これに対し、規制部３２６には、その周方向について間隔を空けた位置に規制部側凹部３２８が合計６つ並んで設けられている。隣り合う規制部側凹部３２８の間の間隔は、ほぼ等しいものとされる。６つの規制部側凹部３２８は、図１２及び図１３に示すように、その配置に応じて深さ寸法が異なるものとされる。具体的には、拡散シート３２０ａに設けられた３つの光学部材側凸部３２９Ａを受け入れる３つの規制部側凹部３２８は、深さ寸法が最も大きく、その底面が導光板３１９の光出射面３１９ｂと面一状をなす位置に配されている。第１プリズムシート３２０ｂに設けられた２つの光学部材側凸部３２９Ｂを受け入れる２つの規制部側凹部３２８は、深さ寸法が２番目に大きなものとされる。第２プリズムシート３２０ｃに設けられた１つの光学部材側凸部３２９Ｃを受け入れる１つの規制部側凹部３２８は、深さ寸法が最も小さくされている。このため、固定テープ３３０のうち、拡散シート３２０ａ及び第１プリズムシート３２０ｂの各光学部材側凸部３２９Ａ，３２９Ｂに固着される部分は、規制部３２６及び第２プリズムシート３２０ｃに固着される部分に比べると、凹んだ形状となっている。
【００７８】
以上説明したように本実施形態によれば、光学シート（光学部材）３２０は、互いに重なる形で複数備えられており、光学部材側凸部３２９は、複数の光学シート３２０毎に、設置数、平面形状、及び平面配置のうちの少なくともいずれか１つが異なるよう設けられている。このようにすれば、光学部材側凸部３２９における設置数、平面形状、及び平面配置のうちの少なくともいずれか１つが複数の光学シート３２０毎に異なっていることで、複数の光学シート３２０を容易に識別することができる。これにより、当該バックライト装置３１２の製造に際して光学シート３２０の重なり順を間違えるといった事態が生じ難くなる。
【００７９】
＜実施形態５＞
本発明の実施形態５を図１４から図１８によって説明する。この実施形態５では、上記した実施形態４から規制部側凹部４２８及び光学部材側凸部４２９の配置及び設置数を変更したものを示す。なお、上記した実施形態４と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
【００８０】
本実施形態に係る光学シート４２０のうち、拡散シート４２０ａには、図１４及び図１５に示すように、１つの光学部材側凸部４２９Ａが、第１プリズムシート４２０ｂには、２つの光学部材側凸部４２９Ｂが、第２プリズムシート４２０ｃには、３つの光学部材側凸部４２９Ｃが、それぞれ設けられている。各光学シート４２０は、光学部材側凸部４２９の配置が、光学シート側貫通孔４２０Ｈ（貫通孔４２３）の中心を通り且つＹ軸方向に並行する対称線に関して非対称となるよう構成されている。上記した実施形態１でも説明したように、光学シート側貫通孔４２０Ｈは、各光学シート４２０においてＹ軸方向についての中央位置からＬＥＤ（図示せず）側とは反対側に偏った配置とされている（図２を参照）。従って、各光学シート４２０を組み付ける際に、表裏が正しい状態とは反転した状態だった場合には、光学シート側貫通孔４２０Ｈを規制部４２６に整合させても、光学部材側凸部４２９が規制部側凹部４２８とは非整合となり、光学部材側凸部４２９が規制部４２６に干渉することで組み付けが規制される。これにより、各光学シート４２０を表裏が誤った状態で組み付けられる事態が防がれるようになっている。
【００８１】
各光学シート４２０に設けられた光学部材側凸部４２９には、図１６から図１８に示すように、互いに重なり合うものが含まれている。具体的には、拡散シート４２０ａにおける１つの光学部材側凸部４２９Ａは、第１プリズムシート４２０ｂにおける２つの光学部材側凸部４２９Ｂのうちの１つと、第２プリズムシート４２０ｃにおける３つの光学部材側凸部４２９Ｃのうちの１つと、それぞれ重なり合う配置とされる。第１プリズムシート４２０ｂにおける２つの光学部材側凸部４２９Ｂは、第２プリズムシート４２０ｃにおける３つの光学部材側凸部４２９Ｃのうちの２つと重なり合う配置とされる。これに対し、規制部４２６には、その周方向について間隔を空けた位置に規制部側凹部４２８が合計３つ並んで設けられている。３つの規制部側凹部４２８には、３枚の光学シート４２０において互いに重なり合う光学部材側凸部４２９が共通して嵌められるものと、第１プリズムシート４２０ｂ及び第２プリズムシート４２０ｃにおいて互いに重なり合う光学部材側凸部４２９が共通して嵌められるものと、第２プリズムシート４２０ｃにおいて他の光学シート４２０の光学部材側凸部４２９とは重ならない光学部材側凸部４２９Ｃが嵌められるものと、が含まれている。このように、本実施形態に係る規制部４２６は、上記した実施形態４に比べると、規制部側凹部４２８の設置数が少なくなっており、それにより規制部４２６の形状が簡単なものとなっている。もって、規制部４２６及びシャーシ４１５の製造が容易なものとなる。
【００８２】
以上説明したように本実施形態によれば、光学シート（光学部材）４２０は、互いに重なる形で複数備えられており、複数の光学シート４２０にそれぞれ設けられた光学部材側凸部４２９には、同一の平面配置となるものが含まれるよう構成されているのに対し、規制部４２６に設けられた規制部側凹部４２８には、同一の平面配置とされた複数の光学部材側凸部４２９が共通して嵌まり合うものが含まれるよう構成されている。このようにすれば、規制部側凹部４２８に、同一の平面配置とされた複数の光学部材側凸部４２９が共通して嵌まり合うものが含まれることで、規制部４２６の構成が複雑化し難くなる。これにより、規制部４２６に関して製造が容易なものとなる。
【００８３】
また、光学部材側凸部４２９は、光学シート側貫通孔４２０Ｈ（貫通孔４２３）の中心を通る対称線に関して非対称の配置となるよう設けられている。このようにすれば、光学シート４２０を表裏が正しい状態とは反転した状態で組み付けようとした場合、光学部材側凸部４２９が、規制部側凹部４２８とは不整合となる。これにより、光学シート４２０が表裏を誤って反転した状態で組み付けられるのが防止される。
【００８４】
＜実施形態６＞
本発明の実施形態６を図１９から図２１によって説明する。この実施形態６では、上記した実施形態１から固定テープに代えて規制部５２６に係合爪３６を設けるようにしたものを示す。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
【００８５】
本実施形態に係る規制部５２６には、図１９から図２１に示すように、光学シート５２０における光学シート側貫通孔５２０Ｈ（貫通孔５２３）の孔縁部に対して表側（出光側）から係合する係合爪３６が一体に設けられている。これにより、上記した実施形態１に比べて部品点数の削減及び組付工数の削減が図られている。係合爪３６は、規制部５２６におけるシャーシ５１５の底板部５１５ａからの突出先端部に設けられるとともに、規制部５２６の外周面よりも外側に張り出した形で配されている。係合爪３６は、規制部５２６のうち規制部側凹部５２８に対して約１８０°の角度間隔を空けた位置と、規制部側凹部５２８に対して約９０°の角度間隔を空けた２位置と、に合計３つ配置されている。各係合爪３６は、光学シート５２０のうちの最も表側に配された第２プリズムシート５２０ｃにおける光学シート側貫通孔５２０Ｈの孔縁部に対して表側から係合することで、互いに積層された光学シート５２０、導光板５１９、及び反射シート５２１の固定を図ることができるものとされる。また、液晶パネル５１１に設けられたパネル側貫通孔５２４は、バックライト装置５１２の貫通孔５２３に加えて係合爪３６とも平面に視て重畳する範囲に設けられている。なお、図１９では、パネル側貫通孔５２４を二点鎖線により図示している。
【００８６】
以上説明したように本実施形態によれば、光学シート（光学部材）５２０を出光側とは反対側から支持するシャーシ（支持部材）５１５であって、貫通孔５２３に連通するシャーシ側貫通孔（支持部材側貫通孔）５１５Ｈが設けられたシャーシ５１５を備えており、規制部５２６は、連通孔５２７がシャーシ側貫通孔５１５Ｈに連通する形となるようシャーシ５１５に設けられているのに対し、固定部は、規制部５２６に設けられて光学シート５２０における光学シート側貫通孔５２０Ｈ（貫通孔５２３）の孔縁部に対して出光側から係合する係合爪３６からなる。このようにすれば、光学シート５２０は、出光側とは反対側からシャーシ５１５により支持されるとともに、シャーシ５１５に設けられた規制部５２６に設けられた固定部をなす係合爪３６が、光学シート側貫通孔５２０Ｈにおける孔縁部に出光側から係合することで固定が図られる。仮に、固定部を規制部５２６とは別部品とした場合に比べると、部品点数を削減できるとともに、当該バックライト装置５１２の製造に際しての組付工数を削減することができるので、製造コストの低廉化を図ることができる。
【００８７】
＜実施形態７＞
本発明の実施形態７を図２２から図２４によって説明する。この実施形態７では、上記した実施形態１に記載した構成にフレーム３７を追加するとともに、規制部６２６をシャーシ６１５とは別部品としたものを示す。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
【００８８】
フレーム３７は、合成樹脂製とされており、図２２から図２４に示すように、外形がシャーシ６１５よりも一回り小さいものの導光板６１９よりは一回り大きな長方形の枠状に形成されている。フレーム３７は、シャーシ６１５内に収容されるとともにその周りが４辺の側板部６１５ｂにより取り囲まれている一方で、導光板６１９を外周側から取り囲む形で配されている。フレーム３７には、その内周面から内側に張り出すとともに導光板６１９を裏側から支持する導光板支持部３７ａが設けられている。導光板支持部３７ａは、フレーム３７と同様に枠状をなしており、導光板６１９を全周にわたって裏側から支持している。導光板支持部３７ａの裏面側（導光板６１９側とは反対側）には、反射シート６２１を固定するための第１反射シート用固定テープ３８が取り付けられている。第１反射シート用固定テープ３８は、導光板支持部３７ａと同様に枠状をなす基材の両面に粘着材が塗布されてなる。また、フレーム３７の裏面側には、フレーム３７及び反射シート６２１をシャーシ６１５に固定するための第１シャーシ用固定テープ３９が取り付けられている。第１シャーシ用固定テープ３９は、フレーム３７と同様に枠状をなす基材の両面に粘着材が塗布されてなる。
【００８９】
規制部６２６は、フレーム３７と同じく合成樹脂製とされており、シャーシ６１５とは別部品とされている。規制部６２６は、規制部側凹部６２８を有するとともに全体としては略円筒状に形成されている。規制部６２６には、その外周面から外側に張り出すとともに導光板６１９における導光板側貫通孔６１９Ｈ（貫通孔６２３）の孔縁部を裏側から支持する導光板孔縁支持部４０が設けられている。導光板孔縁支持部４０は、略鍔状をなしており、導光板６１９における上記孔縁部のうち光学部材側凸部６２９を除いた部分を裏側から支持している。導光板孔縁支持部４０の裏面側には、反射シート６２１における反射シート側貫通孔６２１Ｈの孔縁部を固定するための第２反射シート用固定テープ４１が取り付けられている。第２反射シート用固定テープ４１は、略円環状をなす基材の両面に粘着材が塗布されてなる。また、規制部６２６の裏面側には、規制部６２６及び反射シート６２１をシャーシ６１５に固定するための第２シャーシ用固定テープ４２が取り付けられている。第２シャーシ用固定テープ４２は、円環状をなす基材の両面に粘着材が塗布されてなる。また、シャーシ６１５には、規制部６２６を取り付けるための規制部取付筒部４３が設けられている。規制部取付筒部４３は、規制部６２６よりも一回り小さな円筒状をなしており、その外周側に規制部６２６が、内周側にキャップ部材６３１が、それぞれ嵌め込まれるようになっている。
【００９０】
＜実施形態８＞
本発明の実施形態８を図２５または図２６によって説明する。この実施形態８では、上記した実施形態１から規制部７２６の高さ寸法を変更したものを示す。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
【００９１】
本実施形態に係る規制部７２６は、図２５及び図２６に示すように、その突出先端部が液晶パネル７１１のパネル側貫通孔７２４に通されるよう設けられている。詳しくは、規制部７２６は、その突出先端面が液晶パネル７１１の表側の板面と略面一状をなす高さ寸法を有している。なお、本実施形態では、固定テープが省略されている。
【００９２】
＜実施形態９＞
本発明の実施形態９を図２７または図２８によって説明する。この実施形態９では、上記した実施形態１から規制部側凹部８２８の形成範囲を変更したものを示す。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
【００９３】
本実施形態に係る規制部側凹部８２８は、図２７及び図２８に示すように、規制部８２６の連通孔８２７に開口することなく、規制部８２６に薄肉部４４を残す形で設けられている。従って、規制部８２６は、周方向について途中で分断されることのない、無端環状をなしている。薄肉部４４は、規制部８２６における他の部分（規制部側凹部８２８の非形成部分）に比べて、厚さ寸法が小さなものとされるものの、遮光性能に関しては同等とされる。このようにすれば、例えば、光学部材８１６における貫通孔８２３の内面、特に光学部材側凸部８２９から光が漏れ出した場合でも、その漏れ光を薄肉部４４により遮ることができるので、当該光が連通孔８２７側に漏れるのを抑制することができる。
【００９４】
以上説明したように本実施形態によれば、光学部材８１６には、光学部材側凸部８２９が設けられているのに対し、規制部８２６には、外周面を周方向について部分的に凹ませるとともに連通孔８２７に開口することなく薄肉部４４を残す形で規制部側凹部８２８が設けられている。このようにすれば、規制部側凹部８２８が設けられた規制部８２６に薄肉部４４が残されることで、光学部材８１６における貫通孔８２３が全周にわたって規制部８２６によって囲まれることになるので、貫通孔８２３の内面から光が外部へと漏れ出すのを防ぐことができる。
【００９５】
＜実施形態１０＞
本発明の実施形態１０を図２９から図３２によって説明する。この実施形態１０では、上記した実施形態２から光学シート９２０の光学部材側凸部９２９の平面形状を変更したものを示す。なお、上記した実施形態２と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
【００９６】
本実施形態に係る３枚の光学シート９２０は、図２９から図３２に示すように、平面形状が互いに異なる光学部材側凸部９２９をそれぞれ有している。なお、以下では光学部材側凸部９２９を区別する場合には、拡散シート９２０ａに設けられたものの符号に添え字Ａを、第１プリズムシート９２０ｂに設けられたものの符号に添え字Ｂを付し、第２プリズムシート９２０ｃに設けられたものの符号に添え字Ｃを付し、区別せずに総称する場合には、符号に添え字を付さないものとする。光学シート９２０のうち、拡散シート９２０ａに設けられた光学部材側凸部９２９Ａは、図２９及び図３０に示すように、平面に視て四角形状をなしている。第１プリズムシート９２０ｂに設けられた光学部材側凸部９２９Ａは、図２９及び図３１に示すように、平面に視て三角形状をなしている。第２プリズムシート９２０ｃに設けられた光学部材側凸部９２９Ａは、図２９及び図３２に示すように、平面に視て半円形状をなしている。このような構成とすれば、光学部材側凸部９２９の平面形状に基づいて各光学シート９２０を容易に識別することができるので、組み付け時に積層順を誤るといった事態が生じ難いものとなる。しかも、各光学シート９２０を積層した状態では、図２９に示すように、各光学部材側凸部９２９の見え方が積層順を反映したものとなるので、正しい積層順で積層されたか否かを積層作業を行った後に視覚的に判定することが可能となる。
【００９７】
＜実施形態１１＞
本発明の実施形態１１を図３３または図３４によって説明する。この実施形態１１では、上記した実施形態１から規制部側凹部１０２８及び光学部材側凸部１０２９の配置を変更したものを示す。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
【００９８】
本実施形態に係る規制部側凹部１０２８及び光学部材側凸部１０２９は、図３３及び図３４に示すように、規制部１０２６及び貫通孔１０２３における配置が、Ｙ軸方向についてＬＥＤ１０１７側とは反対側となるよう構成されている。このようにすれば、規制部側凹部１０２８がＬＥＤ１０１７と対向状をなさない配置となるので、主に導光板１０１９内を伝播する光が、規制部側凹部１０２８を通して規制部１０２６の連通孔１０２７側に漏れ出す事態が生じ難いものとなる。
【００９９】
＜実施形態１２＞
本発明の実施形態１２を図３５または図３６によって説明する。この実施形態１２では、上記した実施形態８から規制部１１２６の形状を変更したものを示す。なお、上記した実施形態８と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
【０１００】
本実施形態に係る規制部１１２６は、図３５及び図３６に示すように、径寸法が２段階となる構成とされる。具体的には、規制部１１２６のうち、各光学部材１１１６の貫通孔１１２３に通される部分は、外径寸法が相対的に大きくされた大径部４５とされるのに対し、液晶パネル１１１１のパネル側貫通孔１１２４に通される部分は、外径寸法が相対的に小さくされた小径部４６とされる。これに合わせて各光学部材１１１６の貫通孔１１２３は、径寸法が大径部４５の外径寸法より僅かに小さい程度であるものの、液晶パネル１１１１のパネル側貫通孔１１２４の径寸法よりは大きなものとされる。そして、大径部４５における表側の面は、光学シート１１２０のうちの最も表側の第２プリズムシート１１２０ｃの板面と面一状をなしているとともに、固定テープ１１３０が固着されるようになっている。これにより、光学部材１１１６の固定を図ることができる。
【０１０１】
＜実施形態１３＞
本発明の実施形態１３を図３７によって説明する。この実施形態１３では、上記した実施形態１から貫通孔１２２３及び規制部１２２６などの設置数を変更したものを示す。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
【０１０２】
本実施形態に係るバックライト装置１２１２には、図３７に示すように、光学部材１２１６を貫通する貫通孔１２２３が２つ設けられるとともに、貫通孔１２２３に通される規制部１２２６が２つ設けられている。２つの貫通孔１２２３は、光学部材１２１６においてＹ軸方向について異なる位置に配されるとともに、径寸法が大小異なるものとされる。これに合わせて２つの規制部１２２６は、Ｙ軸方向についての配置、及び径寸法の大小がそれぞれ異なるものとされる。
【０１０３】
＜実施形態１４＞
本発明の実施形態１４を図３８または図３９によって説明する。この実施形態１４では、上記した実施形態１から光学部材１３１６の回り止めのための構造の凹凸関係を逆転させたものを示す。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
【０１０４】
本実施形態に係る規制部１３２６には、図３８及び図３９に示すように、外周面を周方向について部分的に突出させる形で規制部側凸部４７が設けられている。これに対し、光学部材１３１６には、貫通孔１３２３の内周面を周方向について部分的に凹ませる形で光学部材側凹部４８が設けられている。詳しくは、規制部側凸部４７は、平面に視て略四角形をなすとともに、規制部１３２６と同じ高さ寸法を有する角柱状をなしている。つまり、規制部側凸部４７は、規制部１３２６において高さ方向について全域にわたって設けられている。光学部材側凹部４８は、平面に視て略四角形状をなしており、貫通孔１３２３の孔縁部を周方向について部分的に切り欠くことで形成されている。規制部１３２６が光学部材１３１６の貫通孔１３２３に通されたときに、規制部側凸部４７に光学部材側凹部４８が嵌められることで、光学部材１３１６が規制部１３２６に対して回り止め、つまり貫通孔１３２３及び規制部１３２６の周方向についての位置決めが図られるものとされる。
【０１０５】
以上説明したように本実施形態によれば、光学部材１３１６には、貫通孔１３２３の内周面を周方向について部分的に凹ませる形の光学部材側凹部４８が設けられているのに対し、規制部１３２６には、その外周面から周方向について部分的に突出する形とされて光学部材側凹部４８に受け入れられる規制部側凸部４７が設けられている。このようにすれば、光学部材１３１６の貫通孔１３２３に規制部１３２６が通されると、規制部１３２６の外周面から周方向について部分的に突出する形の規制部側凸部４７が、貫通孔１３２３の内周面を周方向について部分的に凹ませる形の光学部材側凹部４８に受け入れられる。これにより、光学部材１３１６が規制部１３２６に対して回り止め、つまり貫通孔１３２３の周方向についての位置決めを図ることができる。
【０１０６】
また、光学部材１３１６は、互いに重なる形で複数備えられており、複数の光学部材１３１６にそれぞれ設けられた光学部材側凹部４８には、同一の平面配置となるものが含まれるよう構成されているのに対し、規制部１３２６に設けられた規制部側凸部４７には、同一の平面配置とされた複数の光学部材側凹部４８が共通して嵌まり合うものが含まれるよう構成されている。このようにすれば、規制部側凸部４７に、同一の平面配置とされた複数の光学部材側凹部４８が共通して嵌まり合うものが含まれることで、規制部１３２６の構成が複雑化し難くなる。これにより、規制部１３２６に関して製造が容易なものとなる。
【０１０７】
＜実施形態１５＞
本発明の実施形態１５を図４０によって説明する。この実施形態１５では、上記した実施形態１から液晶パネル１４１１におけるパネル側貫通孔１４２４の形成範囲を変更したものを示す。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
【０１０８】
本実施形態に係る液晶パネル１４１１には、図４０に示すように、パネル側貫通孔１４２４が一対の基板１４１１ａ，１４１１ｂと、裏側の偏光板１４１１ｆと、に選択的に設けられている。つまり、パネル側貫通孔１４２４は、表側の偏光板１４１１ｅのみに設けられない構成とされる。パネル側貫通孔１４２４は、各基板１４１１ａ，１４１１ｂを貫通する基板側貫通孔１４１１ａＨ，１４１１ｂＨと、裏側の偏光板１４１１ｆを貫通する偏光板側貫通孔１４１１ｆＨと、が相互に連通してなるものとされる。
【０１０９】
＜実施形態１６＞
本発明の実施形態１６を図４１によって説明する。この実施形態１６では、上記した実施形態１から液晶パネル１５１１におけるパネル側貫通孔１５２４の形成範囲を変更したものを示す。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
【０１１０】
本実施形態に係る液晶パネル１５１１には、図４１に示すように、パネル側貫通孔１５２４が裏側の偏光板１５１１ｆのみに選択的に設けられている。つまり、パネル側貫通孔１５２４は、一対の基板１５１１ａ，１５１１ｂと、表側の偏光板１５１１ｅには設けられない構成とされる。この液晶パネル１５１１は、一対の基板１５１１ａ，１５１１ｂにパネル側貫通孔が設けられないので、上記した実施形態１に記載した貫通孔側シール部を有さない構成とされ、もって製造コストの低廉化が図られている。
【０１１１】
＜実施形態１７＞
本発明の実施形態１７を図４２によって説明する。この実施形態１７では、上記した実施形態１から液晶パネル１６１１にパネル側貫通孔を設けない構成としたものを示す。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
【０１１２】
本実施形態に係る液晶パネル１６１１には、図４２に示すように、上記した実施形態１に記載したようなパネル側貫通孔が形成されない構成とされる。
【０１１３】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記した各実施形態以外にも、規制部の平面形状は適宜に変更可能である。例えば、図４３に示すように、規制部２６−１の平面形状を四角形とすることが可能である。
【０１１４】
（２）上記した（１）以外にも、例えば、図４４に示すように、規制部２６−２の平面形状を三角形とすることが可能である。それ以外にも、規制部の平面形状としては、台形状、平行四辺形状、菱形形状、楕円形状、半円形状、長円形状、半楕円形状、五角形以上の多角形状などとすることが可能である。
【０１１５】
（３）上記した各実施形態以外にも、光学部材側凸部の平面形状は適宜に変更可能である。例えば、図４５に示すように、光学部材側凸部２９−３の平面形状を三角形状とすることが可能である。それに合わせて、規制部２６−３における規制部側凹部２８−３の側縁を傾斜状とするのが好ましい。
【０１１６】
（４）上記した（３）以外にも、例えば、図４６に示すように、光学部材側凸部２９−４の平面形状を半円形状とすることが可能である。それに合わせて、規制部２６−４における規制部側凹部２８−４の側縁を円弧状とするのが好ましい。
【０１１７】
（５）上記した（３），（４）以外にも、例えば、図４７に示すように、光学部材側凸部２９−５の平面形状を四角形状とし且つその端部に半円形状の切り欠き４９を形成するようにしてもよい。
【０１１８】
（６）上記した（３）〜（５）以外にも、例えば、図４８に示すように、光学部材側凸部２９−６の平面形状を扇形とし、その突出先端面を規制部２６−６の連通孔２７−６の周面に並行させるようにしてもよい。
【０１１９】
（７）上記した各実施形態では、光学部材を構成する各光学シート、導光板、及び反射シートの全てに貫通孔が設けられた場合を示したが、例えば、光学シートにのみ貫通孔を設けない構成や光学シートに含まれる一部の光学シート（例えば最も表側の第２プリズムシート）のみに貫通孔を設けない構成を採ることも可能である。
【０１２０】
（８）上記した各実施形態では、規制部が光学部材の貫通孔に対して裏側から通される構成のものを示したが、規制部が光学部材の貫通孔に対して表側から通される構成とすることも可能である。具体的には、各実施形態（実施形態７を除く）において記載したシャーシの規制部を省略し、キャップ部材を光学部材の貫通孔に通して「規制部」として用いるようにすることも可能である。
【０１２１】
（９）上記した各実施形態以外にも、規制部側凹部（規制部側凸部）及び光学部材側凸部（光学部材側凹部）の設置数、平面配置、平面形状などは適宜に変更可能である。
【０１２２】
（１０）上記した各実施形態以外にも、光学シートの具体的な枚数、種類、積層順などは適宜に変更可能である。例えば、光学シートの枚数は、２枚以下でもよく、また４枚以上でもよい。光学シートにプリズムシートを１枚のみ含ませてもよく、またプリズムシートを３枚以上含ませてもよい。光学シートに拡散シートを２枚以上含ませてもよい。光学シートとして反射型偏光シートを用いることも可能である。
【０１２３】
（１１）上記した各実施形態では、パネル側貫通孔に通されるキャップ部材を備えるものを示したが、キャップ部材を省略することも可能である。その場合には、液晶パネルにおけるパネル側貫通孔の孔縁部に円環状の遮光テープを表側から貼り付けるようにし、パネル側貫通孔の孔縁部を遮光するのが好ましい。
【０１２４】
（１２）上記した実施形態３では、位置決め孔を光学シートのみに設けるようにした場合を示したが、導光板及び反射シートが光学部材側凸部を有する構成の場合には、位置決め孔を光学シートに加えて導光板及び反射シートに設けるようにしてもよい。また、位置決めピン及び位置決め孔の設置数、平面配置、平面形状などは適宜に変更可能である。
【０１２５】
（１３）上記した実施形態６以外にも、規制部における係合爪の設置数、平面配置、平面形状、断面形状などは適宜に変更可能である。
【０１２６】
（１４）上記した各実施形態では、貫通孔及び規制部の設置数を１つずつまたは２つずつとした場合を示したが、貫通孔及び規制部の設置数を３つずつ以上とすることも可能である。
【０１２７】
（１５）上記した実施形態１３では、２つずつ設置した貫通孔及び規制部の径寸法（平面に視た大きさ）が互いに異なるものを示したが、複数ずつ設置した貫通孔及び規制部に、径寸法（平面に視た大きさ）が同じものが含まれていても構わない。
【０１２８】
（１６）上記した実施形態１４に記載した構成（規制部側凸部及び光学部材側凹部）を、上記した実施形態２から実施形態１３、または実施形態１５から実施形態１７の中から選択されるいずれかに組み合わせることが可能である。
【０１２９】
（１７）上記した各実施形態では、短辺側の一端面が光入射面とされた配置のものを示したが、導光板における長辺側の一端面が光入射面とされた配置のものも本発明に含まれる。それ以外にも、導光板における短辺側の両端面がそれぞれ光入射面とされた配置のものも本発明に含まれる。さらには、導光板における長辺側の両端面がそれぞれ光入射面とされた配置のものも本発明に含まれる。また、導光板における任意の３つの端面がそれぞれ光入射面とされた配置のものや、導光板における４つの端面全てが光入射面とされた配置のものも本発明に含まれる。
【０１３０】
（１８）上記した各実施形態では、ＬＥＤ基板がフィルム状の基材からなるものを例示したが、ＬＥＤ基板の基材が一定の厚みを有する板状をなす構成とすることも可能である。
【０１３１】
（１９）上記した各実施形態では、光源としてＬＥＤを例示したが、光源として有機ＥＬなどを用いるようにしてもよい。
【０１３２】
（２０）上記した各実施形態では、液晶パネルが有するカラーフィルタの着色部をＲ，Ｇ，Ｂの３色としたものを例示したが、着色部を４色以上とすることも可能である。
【０１３３】
（２１）上記した各実施形態では、自動車のダッシュボードに搭載される液晶表示装置を例示したが、他の用途の液晶表示装置にも本発明は適用可能である。例えば、遊技機の一種であるスロットマシンに用いる液晶表示装置に本発明を適用することができる。具体的には、スロットマシンの回転リールに対して遊技者側（手前側）に液晶表示装置を配置するとともに、光学部材の貫通孔及び液晶パネルのパネル側貫通孔を、回転リールと整合する配置とすれば、遊技者は、貫通孔及びパネル側貫通孔を通して回転リールを明瞭に且つ確実に視認することが可能となる。
【０１３４】
（２２）上記した各実施形態以外にも、タッチパネル、視差バリアパネル、カバーガラスなどを備えた液晶表示装置にも本発明は適用可能である。
【０１３５】
（２３）上記した各実施形態では、透過型の液晶表示装置を例示したが、それ以外にも半透過型の液晶表示装置にも本発明は適用可能である。
【０１３６】
（２４）上記した各実施形態では、液晶表示装置のスイッチング素子としてＴＦＴを用いたが、ＴＦＴ以外のスイッチング素子（例えば薄膜ダイオード（ＴＦＤ））を用いた液晶表示装置にも適用可能であり、カラー表示する液晶表示装置以外にも、白黒表示する液晶表示装置にも適用可能である。
【０１３７】
（２５）上記した各実施形態では、表示パネルとして液晶パネルを用いた場合を示したが、例えば、バックライト装置からの光を利用して画像を表示するＭＥＭＳ（Micro Electro Mechanical Systems）表示パネルを用いることも可能である。このＭＥＭＳ表示パネルは、表示画素を構成する微小な機械式シャッタが多数個マトリクス状に平面配置されてなり、各機械式シャッタの開閉を個別に制御することで、表示画素毎にバックライト装置からの光に係る透過光量を調整し、もって所定の階調の画像を表示することができる。
【０１３８】
（２６）上記した各実施形態では、ベゼル、キャップ部材、及びシャーシを金属製とした場合を示したが、ベゼル、キャップ部材、及びシャーシのうちのいずれかまたは全てを合成樹脂製とすることも可能である。
【０１３９】
（２７）上記した各実施形態では、液晶パネルにおけるアレイ基板側に画素電極が配されるとともにＣＦ基板側に対向電極が配されるものを示したが、アレイ基板側に画素電極と対向電極とが共に配される構成の液晶パネルを用いることも可能である。このような液晶パネルは、好ましくはＦＦＳ（Fringe Field Switching）モードとされる。
【符号の説明】
【０１４０】
１０...液晶表示装置（表示装置）、１１，５１１，７１１，１１１１，１４１１，１５１１，１６１１...液晶パネル（表示パネル）、１１ａ，１４１１ａ，１５１１ａ...ＣＦ基板（基板）、１１ｂ，１４１１ｂ，１５１１ｂ...アレイ基板（基板）、１１ｃ...液晶、１１ｄ...外周側シール部、１２，３１２，５１２，１２１２...バックライト装置（照明装置）、１３...ベゼル（外周側保持部材）、１５，１１５，４１５，５１５，６１５...シャーシ（支持部材）、１５Ｈ，５１５Ｈ...シャーシ側貫通孔（貫通孔）、１６，１１６，８１６，１１１６，１２１６，１３１６...光学部材、１７，１０１７...ＬＥＤ（光源）、１９，１１９，３１９，５１９，６１９，１０１９...導光板（光学部材）、１９ａ...光入射面、１９ｂ，１１９ｂ，３１９ｂ...光出射面、１９Ｈ，１１９Ｈ，６１９Ｈ...導光板側貫通孔（貫通孔）、２０，１２０，２２０，３２０，４２０，５２０，９２０，１１２０...光学シート（光学部材）、２０ａ，１２０ａ，３２０ａ，４２０ａ，９２０ａ...拡散シート（光学シート、光学部材）、２０ｂ，１２０ｂ，３２０ｂ，４２０ｂ，９２０ｂ...第１プリズムシート（光学シート、光学部材）、２０ｃ，１２０ｃ，３２０ｃ，４２０ｃ，５２０ｃ，９２０ｃ，１１２０ｃ...第２プリズムシート（光学シート、光学部材）、２０Ｈ，１２０Ｈ，２２０Ｈ，３２０Ｈ，４２０Ｈ，５２０Ｈ...光学シート側貫通孔（貫通孔）、２１，１２１，５２１，６２１...反射シート（光学部材）、２１Ｈ，１２１Ｈ...反射シート側貫通孔（貫通孔）、２３，１２３，２２３，３２３，４２３，５２３，６２３，８２３，１０２３，１１２３，１２２３...貫通孔、２４，５２４，７２４，１１２４，１４２４，１５２４...パネル側貫通孔、２５...貫通孔側シール部、２６，１２６，２２６，３２６，４２６，５２６，６２６，７２６，８２６，１０２６，１１２６，１２２６，１３２６，２６−１，２６−２，２６−３，２６−４，２６−６...規制部、２７，５２７，８２７，１０２７，２７−６...連通孔、２８，１２８，２２８，３２８，４２８，５２８，６２８，８２８，１０２８，２８−３，２８−４...規制部側凹部、２９，１２９，２２９，３２９，４２９，６２９，８２９，９２９，１０２９，２９−３，２９−４，２９−５，２９−６...光学部材側凸部、３０，１３０，３３０，１１３０...固定テープ（固定部）、３１...キャップ部材（貫通孔側保持部材）、３４...位置決めピン、３５...位置決め孔、３６...係合爪（固定部）、４７...規制部側凸部、４８...光学部材側凹部、１３０ａ...反射面、１３０ｂ...遮光面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４２】
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【図４３】
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【図４４】
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【図４５】
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【図４６】
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【図４７】
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【図４８】
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