(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基端から先端に真っ直ぐ延び、先端を閉じる天面を備えた内筒部と、その内筒部の外周に配置される外筒部とを有し、
前記内筒部と外筒部との間に内筒部の基端から先端方向に延びる空間が形成されており、前記天面に、内筒部内と外気とを連通し、前記内筒部の中心軸と同軸にして円錐状に内容物を噴射する中心噴射孔が形成されており、
前記内筒部の側面に前記空間の先端方向を塞ぐ垂直壁が前記中心軸に対して垂直に形成されており、
その垂直壁に沿って前記中心軸に対して垂直方向に向かって開口した外側噴射孔が形成されており、
前記外側噴射孔の基端側に対応する外筒部の端面が、基端側に向かって拡がるように傾斜した傾斜面となっている、
噴射ノズル機構。
【請求項２】
外面に基端から先端方向に延びる溝を備えた内筒部材と、先端の開口部に内筒部材を挿入する外筒部材とからなり、前記空間が内筒部材の溝と外筒部材の内面との間に形成される、
請求項１記載の噴射ノズル機構。
【請求項３】
前記外側噴射孔から中心軸と平行に延びる立ち上がり壁を備えている、
請求項１記載の噴射ノズル機構。
【請求項４】
請求項１〜３いずれか記載の噴射ノズル機構を備えた、エアゾール容器用の押ボタン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、噴射ノズル機構およびそれを用いた押ボタンである。
【背景技術】
【０００２】
収容した内容物を噴射するエアゾール容器が知られている。エアゾール容器は、内容物を密封して長期間収容でき、簡易な操作で噴射操作ができるため、近年様々な用途で用いられている。そして、その用途に応じて様々なスプレーパターンを呈する噴射ノズル機構が開発されている。
例えば、特許文献１には、複数の方向に内容物を噴射するエアゾール装置が開示されている。このエアゾール装置は、噴射の主となる中央ノズルと、中央ノズルよりも小径で中央ノズルの周囲に中央ノズルの向きに対して角度を設けて配置された複数の周囲ノズルとを備えた噴射ノズル機構を備えている。また、特許文献２、３には、１つのノズルから３方向に内容物を噴射させるものであって、噴射の主となる平面状のスプレーパターンを噴射するための第１噴口と、その平面状のスプレーパターンに対して垂直方向に噴射するための２つの第２噴口とからなる噴射ノズル機構が開示されている。特許文献２、３の噴射ノズル機構は、第１噴口および第２噴口のスプレーパターンを組み合わせて全体として十字状の噴霧パターンが形成するように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４７６６７５２号
【特許文献２】特開２０１１−１３９９９４号公報
【特許文献３】特開２０１１−１７７６７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１の噴射ノズル機構は、中央ノズルの噴射量が周囲ノズルより大きく、中央ノズルから噴射される噴射物の勢いが周囲ノズルから噴射される噴射物の勢いよりはるかに大きくなるため、中央ノズルと周囲ノズルとが異なる方向に向いていても、中央ノズルと周囲ノズルとの距離が小さいと、周囲ノズルから噴射された噴射物が曲げられあるいは引き寄せられて中央ノズルの噴射物と一体化してしまい、周囲ノズルを設けたことによる広範囲に噴射する効果が得られにくい。
また特許文献２、３の噴射ノズル機構も、第１噴口と第２噴口との距離が短いと同様に第１噴口の噴射物に第２噴口の噴射物が吸収あるいは一体化されてしまい、第２噴口を設けても十字状の噴霧パターンは得られにくい。
本発明は、円錐状に噴射される中心噴射孔およびその周辺に設けられた外側噴射孔を備えた噴射ノズル機構であって、それぞれがきれいに独立した噴射物のスプレーパターンが形成され、広範囲に拡散させることができる噴射ノズル機構を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の噴射ノズル機構は、基端から先端に真っ直ぐ延び、先端を閉じる天面を備えた内筒部と、その内筒部の外周に配置される外筒部とを有し、前記内筒部と外筒部との間に内筒部の基端から先端方向に延びる空間が形成されており、前記天面に、内筒部内と外気とを連通し、前記内筒部の中心軸と同軸にして円錐状に内容物を噴射する中心噴射孔が形成されており、前記内筒部の側面に前記空間の先端方向を塞ぐ垂直壁が前記中心軸に対して垂直に形成されており、その垂直壁に沿って前記中心軸に対して垂直方向に向かって開
口した外側噴射孔が形成されており、前記外側噴射孔の基端側に対応する外筒部の端面が、基端側に向かって拡がるように傾斜した傾斜面となっていることを特徴としている。
【０００６】
本発明の噴射ノズル機構であって、外面に基端から先端方向に延びる溝を備えた内筒部材と、先端の開口部に内筒部材を挿入する外筒部材とからなり、前記空間が内筒部材の溝と外筒部材の内面との間に形成されるものが好ましい。
本発明の噴射ノズル機構であって、外側噴射孔から内筒部の中心軸と平行に先端方向に延びる立ち上がり壁を備えているものが好ましい。
本発明のエアゾール容器用の押ボタンは、本発明の噴射ノズル機構を備えたことを特徴している。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の噴射ノズル機構は、基端から先端に真っ直ぐ延び、先端を閉じる天面を備えた内筒部と、その内筒部の外周に配置される外筒部とを有しており、前記内筒部と外筒部との間に内筒部の基端から先端方向に延びる空間が形成されているため、供給された内容物が内筒部内の中心通路と空間の外部通路とに分けられる。また、内筒部の天面に、内筒部内と外気とを連通し、前記内筒部の中心軸と同軸にして円錐状に内容物を噴射する中心噴射孔が形成されているため、内筒部内の中心通路に供給された内容物は、その勢いを殺すことなく中心噴射孔から噴射される。さらに、内筒部の側面に前記空間の先端方向を塞ぐ垂直壁が前記中心軸に対して垂直に形成されており、その垂直壁に沿って前記中心軸に対して垂直方向に向かって開口した外側噴射孔が形成されているため、空間の外部通路に供給された内容物は垂直壁と衝突し、ここで大きく噴射方向を変える。そして、外側噴射孔の基端側に対応する外筒部の端面が、基端側に向かって拡がるように傾斜した傾斜面となっているため、外側噴射孔から噴射される噴射物は傾斜面側にも拡散することができ（中心孔から噴射される噴射物の噴射方向とは逆向き）、中心噴射孔から噴射される噴射物に引き寄せられて一体化されずに独立したスプレーパターンを形成することができる。中心噴射孔１８から噴射される噴射物Ａおよび外側噴射孔１９から噴射される噴射物Ｂはそれぞれ視認できる範囲（蒸発されるまで）で独立したスプレーパターンになり、中心噴射孔から噴射される噴射物と、外側噴射孔から噴射される噴射物とによって内容物を広範囲に拡散でき、広範囲に内容物の効果を発揮させることができる。なお、外側噴射孔から噴射される噴射直後の噴射物の中心の角度は中心噴射孔から噴射される噴射物に対して２０〜７０度となる。
【０００８】
このようなノズル噴射機構であって、外面に基端から先端方向に延びる溝を備えた内筒部材と、先端の開口部に内筒部材を挿入する外筒部材とからなり、前記空間が内筒部材の溝と外筒部材の内面との間に形成される場合は、内筒部材の挿入量により外側噴射孔の開口の大きさを調整することができ、外側噴射孔から噴射される噴射物の角度を調整することができる。
外側噴射孔から中心軸と平行に先端方向に延びる立ち上がり壁を備えている場合、外側噴射孔から噴射された噴射物のうち、中心軸に向かう内容物をブロックし、中心噴射孔の噴射物との合流を防止できる。
本発明のエアゾール容器用の押ボタンは、本発明の噴射ノズル機構を備えているため、小さな押ボタンで、複数の方向に、かつ、広範囲に内容物を噴射することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１ａ、ｂはそれぞれ本発明の噴射ノズル機構を備えたエアゾール製品を示す一部側面図、一部平面図、図１ｃはそのノズルを拡大した斜視図である。
【図２】図２ａ、ｂ、ｃは、それぞれ図１のエアゾール製品で用いられるノズルを示す正面図、Ｖ１−Ｖ１線断面図、Ｖ２−Ｖ２線断面図であり、図２ｄはノズルの他の形態を示す断面図である。
【図３】図３ａは図１のノズルのスプレーパターンを示す概略図であり、図３ｂは本発明の他の噴射ノズル機構のスプレーパターンを示す概略図である。
【図４】図４ａ、ｂ、ｃは、それぞれ図１のエアゾール製品に用いることができるノズルの他の実施形態を示す正面図、Ｗ１−Ｗ１線断面図、Ｗ２−Ｗ２線断面図である。
【図５】図５ａ、ｂは、それぞれ図１のエアゾール製品に用いることができるノズルのさらに他の実施形態を示す正面図、Ｘ−Ｘ線断面図である。
【図６】図６ａ、ｂ、ｃは、それぞれ図１のエアゾール製品に用いることができるノズルのさらに他の実施形態を示す正面図、Ｙ１−Ｙ１線断面図、Ｙ２−Ｙ２線断面図である。
【図７】図７ａ、ｂはそれぞれ本発明の噴射ノズル機構を備えたエアゾール製品を示す一部側面図、一部平面図、図７ｃはそのノズルを拡大した斜視図である。
【図８】図８ａ、ｂ、ｃは、それぞれ図７のノズルを示す正面図、Ｚ−Ｚ線断面図、一部拡大図である。
【図９】図９ａ、ｂは、それぞれ比較例を示す側面断面図である。
【図１０】実施例１のスプレーパターンを示す写真図である。
【図１１】実施例２のスプレーパターンを示す写真図である。
【図１２】比較例１のスプレーパターンを示す写真図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
図１ａのエアゾール製品１０は、エアゾール容器１１と、そのエアゾール容器１１に取り付けられる押ボタン１２とからなる。押ボタン１２は、エアゾール容器のステム１１ａと連結する本体１３と、その本体１３から前方（図１の左側）に突出したノズル１４とを有し、ノズル１４は円筒状のノズル本体１６と、その前方先端に挿入されるノズルチップ２０とを備えている。この実施形態では、図１ｃに示すように、ノズル１４が、前方に向かって開口する中心噴射孔１８と、ノズル１４の中心軸に対して垂直（半径方向外側）に開口する２つの外側噴射孔１９とからなる噴射ノズル機構を構成する。そして、図３ａに示すように、エアゾール容器１１からノズル１４に供給される内容物は、中心噴射孔１８から噴射される噴射物Ａおよび外側噴射孔１９から噴射される噴射物Ｂとしてそれぞれ独立したスプレーパターンで噴射される。
エアゾール製品としては、原液と噴射剤とからなる内容物をエアゾール容器に充填したものが挙げられる。特に、噴射剤として液化ガスを内容物中に３０〜９０質量％含有するものが好ましく用いられる。このように液化ガスを用いた場合、噴射物を拡散させながら噴射できる。
本発明の噴射ノズル機構は、そのような内容物でもそれぞれの噴射物Ａ、Ｂを独立したスプレーパターンで噴射させることができ、効率よく、広範囲に拡散することができる。
【００１１】
ノズル１４は、図２に示すように、ノズルチップ（内筒部）２０と、その外周に配置されるノズル本体（外筒部）１６とからなり、ノズルチップ２０とノズル本体１６との間にノズルチップ２０の基端から先端方向に延びる空間Ｓ１が形成されている。ノズルチップ２０の基端（図２ｂの右側）は、ノズル本体１６の空間Ｓ内に位置している。ノズル１４のノズル本体１６は、本体１３と一体に成形しても、別体としてもよい。
筒状のノズル１４は、エアゾール容器１１の胴部の径よりも短いものであり、好ましくはビード部よりも短いものであり、ノズルチップ２０（噴射ノズル機構）はそのノズル１４の先端に挿入されるものである。
この実施形態では、空間Ｓ１を、基端から先端側に向かって延び、かつ、ノズルチップ２０の中心軸と平行した真っ直ぐな形状としている。しかし、空間Ｓ１を基端から先端側に向かって延びる螺旋形状としてもよい。その場合、後述するノズルチップの側面に設ける溝２０ｂもノズルチップの外周に螺旋状に形成される。
【００１２】
ノズルチップ２０は、先端を閉じる先端面（天面）２０ａを有し、基端から先端に真っ
直ぐ延びる筒状である。またその側面（外周面）には、基端から先端方向に延びる溝２０ｂが２本１８０度の間隔で設けられている。溝２０ｂは、ノズルチップ２０を貫通せず、ノズルチップ２０の前部で垂直壁２５によって閉じるように形成されている。さらに、先端面２０ａの中心には、中心噴射孔１８が形成されている。この溝２０ｂおよびノズル本体１６の内面によって空間Ｓ１が形成される。このノズルチップ２０内にメカニカルブレークアップ機構を設けてもよい。また溝２０ｂはこの実施形態では２つとしているが、３個以上としてもよい。その場合、その間隔は、放射状に等間隔であることが好ましいが、外側噴射孔の数および向きに応じて適宜設定してよい。さらに、ノズルチップ２０の基端側の側面（外周面）に、ノズル本体１６の内面と係合する係合突起２０ｃが複数個環状に形成されている。
中心噴射孔１８は、ノズルチップ２０内と外気とを連通する円形の孔であり、ノズルチップ２０（あるいはノズル１４）の中心軸と同軸の円錐状に内容物を噴射するものである。中心噴射孔１８の直径は、０．１〜２．０ｍｍ、特に、０．３〜１．５ｍｍである。
垂直壁２５は、前部（先端側）（図２ｂの左側）の側面外周に、ノズルチップ（あるいはノズル１４）の中心軸と垂直に突出し、空間Ｓ１あるいは溝２０ｂの先端を閉じる。この垂直壁の空間Ｓ１を向いた基端側の面が衝突面２５ａとなっている。この衝突面２５ａは、ノズル本体１６の先端より先端側となる。そして、垂直壁２５と、ノズル本体１６の先端とによる空間Ｓ１の開口が、ノズルチップ２０の中心軸に対して垂直方向に向かって開口した外側噴射孔１９となる。
また、垂直壁２５の側面２５ｂは、外側噴射孔１９からノズルチップ２０の中心軸と平行に前方（先端方向）に延びる立ち上がり壁を構成する。この立ち上がり壁（側面２５ｂ）を備えているため、外側噴射孔１９から噴射される内容物のうち直接中心軸方向に向かう内容物をブロックする。立ち上がり壁の長さは、長い方が噴射物Ａの影響が小さくなるため、後述する外側噴射孔１９の長さＴの０．２〜５倍、好ましくは０．３〜３倍としている。
また中心噴射孔１８は、外側噴射孔１９より先方に突出している。その長さは、１〜１０ｍｍ、特に２〜７ｍｍが好ましい。１ｍｍよりも短い場合は外側噴射孔１９から噴射される内容物が中心噴射孔から噴射される内容物に引き寄せられて一体化しやすくなり、１０ｍｍより長い場合は、中心噴射孔１８の影響を小さくできるが、ノズルチップの形状の自由度が小さくなり、大型になる。
【００１３】
外側噴射孔１９の面積は、ノズルチップ２０のノズル本体１６への挿入度によって変化させることができる。つまり、例えば図２ｄのようにノズルチップ２０を深く挿入することによりノズル本体１６より外に露出した外側噴射孔１９の長さＴが浅くなる。長さＴを短くした方が、噴射物Ｂの噴射量を絞ることができ、スプレーパターンが安定し、噴射物Ａ側へ引き寄せられにくくなり、かつ、ノズルチップ２０の中心軸に対してより垂直に噴射される。このような長さＴは０．１〜５ｍｍ、特に０．３〜４ｍｍとするのが好ましい。
また、外側噴射孔１９の中心軸からの距離Ｓが５ｍｍ以下、特に好ましくは４ｍｍ以下となっている。外側噴射孔１９の中心軸からの距離が５ｍｍより大きい場合は、外側噴射孔１９の噴射物の中心噴射孔１８の噴射物から受ける影響が小さくなるが、ノズルチップの形状の自由度が小さくなり、大型になる。
【００１４】
ノズル本体１６は、先端面が外に拡がるように傾斜面２２ａとなった円筒状のものである。この傾斜面２２ａのノズル本体１６（ノズルチップ２０）の中心軸に対する角度γは、１００〜１６０度、特に好ましくは１１０〜１５０度となっている。このように傾斜した先端面２２ａを備えているため、外側噴射孔１９から吐出される内容物は、基端側へも流れることができ、この角度γにより外側噴射孔から噴射されるスプレーパターンの拡がりを調整することができる。この実施形態では、先端面２２ａを全て傾斜面（先端を円錐台状）としたが、溝２０ｂに対応して位置に形成される底が傾斜した先端スリットとして
もよい（図示せず）。
【００１５】
このように構成されているため、ノズル本体１６の空間Ｓからノズルチップ２０内に供給された内容物は、ノズルチップ２０の内部空間Ｓ２と、ノズルチップ２０とノズル本体１６の間の空間Ｓ１に分けられる。そのため、内部空間Ｓ２の流量は、空間Ｓ１の流量と同一または大きくなる。
内部空間Ｓ２に供給される内容物は、図３に示すように、中心噴射孔１８を頂点とした円錐形状で勢いよく噴射される（噴射物Ａ）。そのため、円錐状の噴射物Ａの周囲は減圧状態となる。また、中心噴射孔１８からの噴射量は外側噴射孔１９の噴射量より大きい。
空間Ｓ１に供給された内容物は、垂直壁２５（衝突面２５ａ）に衝突して減速され、噴射方向を変えて外側噴射孔１９から噴射されるため、外側噴射孔１９から噴射された内容物は大きく拡がる。そのため、外側噴射孔１９から噴射される噴射物Ｂは、外側噴射孔１９から直接噴射される内容物と、ノズル本体の先端面２２ａ（傾斜面）により制御された内容物と、ノズルチップ２０の側面２５ｂ（立ち上がり壁）によりノズルチップ２０の中心軸方向への拡散が制御された内容物とによって構成される。その噴射量は、上記の記載順に小さくなっている。そのため、外側噴射孔１９の噴射物Ｂの噴射直後のスプレーパターンＢの中心Ｂ１の角度αは、中心噴射孔１８の軸（あるいはノズルチップ２０の中心軸）と２０〜７０度傾き、その噴射直後のスプレーパターンは、外側噴射孔１９を頂点とした円錐状になる。
【００１６】
一方、噴射物Ｂは垂直壁２５に衝突した内容物からなるため、その粒子径は噴射物Ａの粒子径より小さい。このように噴射物Ｂは粒子径が小さく、かつ、その勢いが噴射物Ａより小さいため、減圧状態となった噴射物Ａの周囲に引かれやすい。つまり、噴射物Ｂのスプレーパターンは、外側噴射孔１９から離れるほど前方方向に若干曲がった形状となる。しかし、噴射直後のスプレーパターンの中心Ｂ１が、中心噴射孔１８の軸（あるいはノズルチップ２０の中心軸）に対して２０〜７０度と充分に傾いているので、スプレーパターンが視認できる範囲で（蒸発するまで）、噴射物Ａと合流あるいは一体化することなく独立状態を維持して拡散される。また、外側噴射孔１９から噴射される内容物のうち、直接噴射物Ａ方向に向かうものは、垂直壁の側面２５ｂ（立ち上がり壁）がブロックし（制御）、その流れを断っているため、噴射物Ｂにおける噴射物Ａの影響が一層小さい。つまり、ノズル１４から噴射される内容物は、中心噴射孔１８からの噴射物Ａおよび２つの外側噴射孔１９からの噴射物Ｂの３方向への噴射が明確になり、効率よく広範囲への噴霧が可能となる。
【００１７】
図４のノズル３０は、筒状のノズルチップ３１と、その外周との間に空間Ｓ１を形成するようにノズルチップ３１を収容する筒状のノズル本体３２とからなる。図４のノズル３０は、１つの中心噴射孔１８の周りに４つの外側噴射孔１９が形成されている。また、空間Ｓ１が、ノズル本体３２の内面に形成された溝３６とノズルチップ３１の外周面とよって形成されたものである。
【００１８】
ノズルチップ３１は、先端面（天面）３１ａの中央に形成された中心噴射孔１８と、前部（先端側）の外周に中心軸と垂直に突出し、空間Ｓ１の先端を閉じる垂直壁３５とを備えている。垂直壁３５は、後述するノズル本体３２の溝３６または空間Ｓ１に面した衝突面３５ａと、ノズルチップの中心軸と平行に、先端方向に真っ直ぐ延びる側面（立ち上がり壁）３５ｂを備えている。中心噴射孔１８は、図２の中心噴射孔１８と実質的に同じものである。
ノズル本体３２は、その内面に基端側から先端に向かって延びる４つの溝３６が等間隔に形成されている。ノズル本体３２の先端面（傾斜面）３２ａは、図２のノズル本体１６の先端面と実質的に同じように、外に拡がるように傾斜面となっている。なお、先端面は階段状に傾斜してもよい。
この場合、ノズル本体３２の先端面３２ａの内側端３２ｄがノズルチップ３１の垂直壁３５と当接するようにノズルチップ３１を挿入するだけで、外側噴射孔１９が形成される。そして、垂直壁３５と、ノズル本体３２の先端面３２ａとによって外側噴射孔１９が構成される。この外側噴射孔１９も図２のノズルと同様に、先端側に立ち上がり壁を備え、基端側が傾斜面となっている。
【００１９】
このように構成されているため、ノズル本体１６の空間Ｓから供給された内容物も、ノズルチップ３１の内部空間Ｓ２と、ノズルチップ３１とノズル本体３２の間の空間Ｓ１に分けられる。そして、中心噴射孔１８および外側噴射孔１９から噴射される。それぞれの中心噴射孔１８および外側噴射孔１９の構造は、図２のノズル１４と実質的に同じである。そのため、ノズル３０も、図２のノズル１４と同様に、中心噴射孔１８の噴射物Ａと、外側噴射孔１９の噴射物Ｂとが独立して噴射される。つまり、ノズル３０から噴射される内容物は、中心噴射孔３３からの噴射物Ａおよび４つの外側噴射孔３４からの噴射物Ｂの５方向に噴射される。
【００２０】
図５のノズル４０は、軸に対するノズル本体４２の先端面（傾斜面）４２ａの角度γが、図２のノズル本体２２の先端面２２ａの角度より大きくなっている。他の構成は、図２のノズル１４と実質的に同じであり、ノズルチップ２０を備えている。
ノズル４０は、ノズルチップ２０の中心軸に対する先端面４２ａの角度が大きいため、図３ｂに示すように、先端面４２ａに沿って噴射される内容物は中心軸に対して９０度に近い方向に反射される。つまり、先端面４２ａで制御された内容物は中心噴射孔１８の噴射物Ａから遠い方向に制御されるため、噴射直後のスプレーパターンの中心Ｂ１の角度がノズル４０の中心軸に対して大きく傾く。そのため、全体として噴射物Ｂは噴射物Ａからより離れる方向に向かって噴射され、噴射物Ａの影響が一層小さくなる。このように外側噴射孔１９に対応するノズル本体４２の先端面（傾斜面）の角度αを調整することにより、噴射直後の噴射物Ｂのスプレーパターンの中心Ｂ１角度を調整することができ、全体のスプレーパターンの角度および形状も調整できる。
【００２１】
図６のノズル５０は、内筒部と外筒部を一体にしたノズルチップ５１と、そのノズルチップ５１を収容する筒状のノズル本体５２とからなる。つまり、実施形態では、ノズルチップ５１自体が、前方に向かって開口する中心噴射孔１８と、ノズル５０の中心軸に対して垂直（半径方向外側）に開口する２つの外側噴射孔１９とからなる噴射ノズル機構を構成する。このノズル５０（あるいはノズルチップ５１）は、内筒部が立ち上がり壁を備えていないものである。ノズル本体５２は、先端面５２ａがノズルチップ５１の中心軸に対して垂直になっていること以外は図２のノズル本体と実質的に同じものである。
【００２２】
ノズルチップ５１は、ノズル本体５２内に挿入される外筒５３と、ノズル本体５２から突出するように配置される内筒５４と、それらを繋ぐ先端に向かって縮径する円錐台状の垂直壁５５とを備えている。
外筒５３の先端面２２ａは、図２の先端面２２ａと同様に傾斜面となっている。
内筒５４は、先端を閉じる先端面（天面）５４ａを備えており、その中心に中心噴射孔１８が形成されている。中心噴射孔１８は、図２の中心噴射孔１８と実質的に同じものである。
内筒５４の外周面と外筒５３の内周面の間には、内筒の基端から垂直壁５５の中部に延びる環状の穿孔５３ａが形成され、この穿孔５３ａが空間Ｓ１である。
垂直壁５５は、下面が空間Ｓ１に供給される内容物が衝突する衝突面５５ａとなる。また、垂直壁５５の外周面５５ｂは、斜面となっているため、立ち上がり壁を構成しない。そして、衝突面５５ａおよび外筒５４の先端面２２ａによって、ノズル５０（ノズルチップ５１）の軸に対して垂直に開口した外側噴射孔１９を構成する。この実施形態では、衝突面５５ａは、空間Ｓ１の前方開口部の全てを覆っていないため、噴射物Ｂの勢いおよび
流量は、ノズル２０の噴射物Ｂより若干大きくなる。
【００２３】
このように構成されているため、空間Ｓ１に供給された内容物は、同様に垂直壁５５（衝突面５５ａ）に衝突して減速されて外側噴射孔１９から噴射される。そして、外側噴射孔１９の噴射物Ｂの噴射直後のスプレーパターンの中心Ｂ１が中心噴射孔１８の軸より２０〜７０度傾いた状態で、外側噴射孔１９を頂点とした円錐状になる。そのため、噴射物Ｂは、視認できる範囲で（蒸発するまで）、噴射物Ａと合流あるいは一体化することなく独立状態を維持して拡散される。つまり、ノズル５０から噴射される内容物も、中心噴射孔１８からの噴射物Ａおよび２つの外側噴射孔１９からの噴射物Ｂの３方向に噴射される。
【００２４】
図７ａのエアゾール製品６０は、エアゾール容器１１および押ボタン６２を備えている。押ボタン６２は、扁平なノズル６４を本体６３に装着することにより構成され、ノズル６４は扁平なノズル本体６６と、その前方先端に連結される扁平なノズルチップ６７とを有している。
この実施形態では、噴射ノズル機構の全体が扁平となっているため、中心噴射孔１８の軸と外側噴射孔１９との距離が大きい。このノズル噴射機構も中心噴射孔１８から噴射される噴射物Ａおよび外側噴射孔１９から噴射される噴射物Ｂをそれぞれ独立した状態で噴射するものである。
【００２５】
ノズル本体６６は、図７ｃおよび図８に示すように、断面が略長方形状の筒体であり、前面６６ａが外側に湾曲している。その中心孔は、扁平なノズルチップ６７を受け入れられるように長方形状に空けられている。また側部内面には、軸と平行に形成された内溝６６ｂが形成されている。
ノズルチップ６７は、断面略長方形状のチップ本体６８と、その両側面に軸方向と平行に形成された縦溝６９と、その縦溝６９の前を閉じる衝突面７０と、その縦溝６９より前方に形成された方向制御壁７１と、チップ本体６８の先端を閉じる先端面７２と、その中心に形成された中心噴射孔１８とを備えている。ノズルチップ６７は、衝突面７０がノズル本体６６の先端から突出するようにしてノズル本体６６に挿入される。そのため、衝突面７０および前面６６ａによって空間Ｓ１の開口である外側噴射孔１９が構成される。
縦溝６９とノズル本体６６の内溝６６ｂとで空間Ｓ１を構成している。
方向制御壁７１は、本体の側面から突出しており、その後面７１ａが傾斜している。この方向制御壁７１は、外側噴射孔１９から噴射された噴射物Ｂの方向をさらに制御するものである。
先端面７２は、ノズル本体の前面６６ａと平行に湾曲している。中心噴射孔１８は、図２の中心噴射孔１８と実質的に同じものである。
この実施形態は、ノズルチップ６７を扁平にしているため、ノズルチップ６７の軸と外側噴射孔１９との間の距離を大きくし、外側噴射孔１９の噴射物Ｂにおける中心噴射孔１８の噴射物Ａの影響を小さくしている。
【００２６】
このように構成されているため、ノズルチップ６７内の空間が内部空間Ｓ２を構成し、ノズル本体６６の内溝６６ｂとノズルチップ６７の縦溝６９によって空間Ｓ１を構成する。
内部空間Ｓ２に供給された内容物は、中心噴射孔１８から噴射物Ａとして勢いよく噴射される。
空間Ｓ１に供給された内容物は、衝突面７０に衝突し、外側噴射孔１９から噴射される。また、外側噴射孔１９から噴射された噴射物Ｂは、さらに方向制御壁７１の後面７１ａによって方向が変えられる。このため、噴射直後の噴射物Ｂの中心の軸に対する角度をより噴射物Ａと交わらない範囲で自在に調整できる。
この方向制御壁は、前述したノズルの実施形態に設けてもよい。例えば、図２のノズル
１４の場合、垂直壁２５の側面２５ｂの先端側にさらに外側に突出した方向制御壁を設けることで実現できる。
【実施例】
【００２７】
［実施例１］
図２ｂのノズルであって、中心噴射孔１８の径が０．６ｍｍ、外側噴射孔１９の長さＴが０．８ｍｍ、中心噴射孔の中心軸と外側噴射孔の距離が２ｍｍ、立ち上がり壁の長さ１．２ｍｍ、空間Ｓ１（半円）の径が０．６ｍｍ、傾斜面の角度γが１２０度であるノズルを準備した。
［実施例２］
図２ｂのノズルであって、中心噴射孔１８の径が０．６ｍｍ、外側噴射孔１９の長さＴが０．８ｍｍ、中心噴射孔の中心軸と外側噴射孔の距離が２ｍｍ、立ち上がり壁の長さ１．２ｍｍ、空間Ｓ１（半円）の径が０．６ｍｍ、傾斜面の角度γが１３５度であるノズルを準備した。
［比較例１］
図９のノズルであって、中心噴射孔１８の径が０．６ｍｍ、外側噴射孔１９の長さＴが０．８ｍｍ、中心噴射孔の中心軸と外側噴射孔の距離が２ｍｍ、立ち上がり壁の長さ１．２ｍｍであり、ノズル本体の先端面の角度が９０度であるノズルを準備した。
【００２８】
エタノール３０質量％と液化石油ガス７０質量％からなる内容物を充填したエアゾール容器に、これら実施例１、２および比較例１、２を取り付け、それぞれのスプレーパターンを確認した（図１０〜図１２）。
比較例１のノズルを用いた場合、中心噴射孔１８からの噴射物Ａと外側噴射孔１９からの噴射物Ｂとが一体化していることがわかる。一方、実施例１、２のノズルを用いた場合、それぞれの噴射物は拡がりながら円錐状に噴射され、かつ、中心噴射孔１８からの噴射物Ａと外側噴射孔１９からの噴射物Ｂとが明確に分かれ、３方向に噴射することができた。また、実施例１は噴射物Ｂの角度αが約３０度、実施例２は噴射物Ｂの角度αが約４５度となった。つまり、傾斜面の角度を変えることで、外側噴射孔から噴射される内容物の拡がりを調整できることがわかる。
【符号の説明】
【００２９】
Ａ、Ｂ  噴射物
Ｓ、Ｓ１、Ｓ２  空間
１０  エアゾール製品
１１  エアゾール容器
１１ａ  ステム
１２  押ボタン
１３  本体
１４  ノズル
１６  ノズル本体
１８  中心噴射孔
１９  外側噴射孔
２０  ノズルチップ
２０ａ  先端面（天面）
２０ｂ  溝
２０ｃ  係合突起
２２ａ  先端面（傾斜面）
２５  垂直壁
２５ａ  衝突面
２５ｂ  側面（立ち上がり壁）
３０  ノズル
３１  ノズルチップ
３１ａ  先端面（天面）
３２  ノズル本体
３２ａ  先端面（傾斜面）
３２ｄ  傾斜面の内側端
３５  垂直壁
３５ａ  衝突壁
３５ｂ  側面（立ち上がり壁）
３６  溝
４０  ノズル
４２  ノズル本体
４２ａ  先端面（傾斜面）
５０  ノズル
５１  ノズルチップ
５２  ノズル本体
５３  外筒
５３ａ  穿孔
５４  内筒
５４ａ  先端面（天面）
５５  垂直壁
５５ａ  衝突壁
５５ｂ  外周面
６０  エアゾール製品
６２  押ボタン
６３  本体
６４  ノズル
６６  ノズル本体
６６ａ  前面
６６ｂ  内溝
６７  ノズルチップ
６８  チップ本体
６９  縦溝
７０  衝突面
７１  方向制御壁
７１ａ  後面
７２  先端面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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