(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付対象に搭載されるコネクタの製造方法において、前記取付対象に接続される接続部、前記接続部から離間した保持部、前記接続部及び前記保持部の間の中間部、及び前記保持部と前記中間部との間で折り曲げられた折曲部を有する複数のコンタクトを用意すること、前記保持部をインサートモールドにより一体に保持した保持部材を設けること、前記保持部材を前記取付対象に対し位置決めするロケータを設けること、及び前記中間部を接触的に覆った誘電体を設けることを含み、前記ロケータには凹部を設け、前記誘電体を、前記複数のコンタクトの前記中間部とインサートモールドにより一体形成しかつ前記凹部に嵌合することで前記ロケータに結合することを特徴とするコネクタの製造方法。
【請求項２】
前記保持部材は前記ロケータにボス嵌合により位置決めされている、請求項１に記載のコネクタの製造方法。
【請求項３】
前記保持部材及び前記ロケータの大部分を外側からシェルで覆い、前記ロケータの一部を前記シェルから突出させる、請求項１又は２に記載のコネクタの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
対をなす２本の信号線にそれぞれ逆位相の信号からなる差動信号対を伝送する差動伝送方式が知られている。その差動伝送方式はデータ伝送速度を高速にできるという特長をもつため、昨今では様々な分野において実用されている。
【０００３】
例えば機器と液晶ディスプレイとの間のデータ伝送に差動伝送方式を用いる場合には、機器及び液晶ディスプレイに、ディスプレイポート規格にしたがって設計されたディスプレイポートコネクタを備える。このディスプレイポート規格としては、VESA Display Port standard 1.0やそれのVersion 1.1aが知られている。
【０００４】
このディスプレイポートコネクタは差動信号用コネクタの一種であり、接続相手に接続するための第１の接続側と、機器や液晶ディスプレイの基板に接続するための第２の接続側とを有している。第１の接続側の形態は接続相手との関係があるためディスプレイポート規格により厳密に定められているが、第２の接続側の形態は比較的自由である。この種の差動信号用コネクタは特許文献１に開示されている。
【０００５】
図９を参照して、特許文献１に開示されたコネクタについて簡単に説明する。図示のコネクタにおいては、合成樹脂から作られたボデイ１に多数のコンタクト２が紙面と垂直な方向に並んで保持されている。コンタクト２は水平部３と垂直部４とを有している。垂直部４の下端には、コネクタの取付対象となる基板などに接続される接続部５が形成される。
【０００６】
図９の状態では、垂直部４はボデイ１の溝６に挿入された状態で外部に露出しているが、次に、ボデイ１に形成した切欠き７に樹脂部材であるスペーサ（図示せず）を装着することで、垂直部４の大部分が覆い隠される。そして、ボデイ１に設けたボス８を基板（図示せず）の位置決め穴に挿入することで位置決めされる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００９−２１１６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１に開示されたコネクタでは、コンタクトの外部に露出した部分をスペーサで覆い隠すにすぎないため、コンタクトの周囲に空所が残ることが想定される。この空所は、コネクタのインピーダンスにバラツキを生じる原因になる。
【０００９】
また、特許文献１に開示されたコネクタのように表面実装されるコネクタにおいては、コンタクトの接続部と取付対象の回路との位置合わせに高い精度を必要とするが、上述したコンタクトの周囲の空所に起因してコンタクトが動いて接続部が位置ずれを起こす虞もある。
【００１０】
また、コネクタが小型化した場合には、別部品であるスペーサの製造と組み立てが困難であるという問題もある。
【００１１】
それ故に本発明の目的は、インピーダンスのバラツキが少なく、コンタクトの動きを抑制でき、しかも製造が容易なコネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の一態様によれば、取付対象に搭載されるコネクタの製造方法において、前記取付対象に接続される接続部、前記接続部から離間した保持部、前記接続部及び前記保持部の間の中間部、及び前記保持部と前記中間部との間で折り曲げられた折曲部を有する複数のコンタクトを用意すること、前記保持部をインサートモールドにより一体に保持した保持部材を設けること、前記保持部材を前記取付対象に対し位置決めするロケータを設けること、及び前記中間部を接触的に覆った誘電体を設けることを含み、前記ロケータには凹部を設け、前記誘電体を、前記複数のコンタクトの前記中間部とインサートモールドにより一体形成しかつ前記凹部に嵌合することで前記ロケータに結合することを特徴とするコネクタの製造方法が得られる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、インピーダンスのばらつきが少なく、コンタクトの動きを抑制でき、しかも製造が容易なコネクタの製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態に係るコネクタの外観斜視図。
【図２】図１のコネクタの正面図。
【図３】図１のコネクタの一方向から見た分解斜視図。
【図４】図１のコネクタの他方向から見た分解斜視図。
【図５】図１のコネクタの製造における一工程を説明するための図。
【図６】図１のコネクタの内部部品を組み立てた状態を示す斜視図。
【図７】本発明の他の実施形態に係るコネクタの分解斜視図。
【図８】図７のコネクタの内部部品を組み立てた状態を示す斜視図。
【図９】特許文献１（特開２００９−２１１６５号公報）に開示されているコネクタを説明するための断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図１から図４を参照して、本発明の一実施形態に係るコネクタについて説明する。
【００１７】
図示のコネクタ１０はプリント基板などの取付対象（図示せず）に搭載される差動信号用コネクタであり、上側コンタクト組立体１１と、下側コンタクト組立体１２と、コネクタ１０を取付対象物に位置決めするためのロケータ１３と、上側及び下側コンタクト組立体１１，１２とロケータ１３とを纏めて囲った導電性のコネクタシェル１４とを含んでいる。
【００１８】
上側コンタクト組立体１１は、保持部材としての絶縁性の上側ハウジング１５と、上側ハウジング１５に配列保持された多数の導電性の上側コンタクト１６とを含んでいる。上側ハウジング１５は、前方にのびた嵌合突起１７を有している。
【００１９】
上側コンタクト１６の各々は、嵌合突起１７の上面に配列された水平部１６ａと、水平部１６ａの後端から上側ハウジング１５の後方に露出して下方に折れ曲がった折曲部１６ｂと、折曲部１６ｂから垂直下方にのびた垂直部１６ｃと、垂直部１６ｃの下端から直角に折れ曲がり、取付対象の上面の配線パターンにＳＭＴ構造により半田付けされる接続部１６ｄとを有している。以下、多数の上側コンタクト１６を纏めてコンタクト群と呼ぶことがある。
【００２０】
多数の上側コンタクト１６は、水平部１６ａの一部を上側ハウジング１５にインサートモールドにより保持されている。なお、水平部１６ａのうち、上側ハウジング１５に保持された部分を、ここでは保持部と呼ぶ。
【００２１】
また多数の上側コンタクト１６の垂直部１６ｃには、ほぼ直方体状の誘電体１８がインサートモールドにより付設されている。誘電体１８は垂直部１６ｃの大部分を外側から接触的に覆い、上側コンタクト１６と一体化している。この結果、コンタクト群は誘電体１８により配列状態を保持される。さらに、誘電体１８には、コンタクト群の配列方向におけるの両端には、係合用突起１８ａがそれぞれ形成されている。なお、垂直部１６ｃのうち、誘電体１８で覆われた部分を、ここでは中間部と呼ぶ。
【００２２】
下側コンタクト組立体１２は、絶縁性の下側ハウジング２１と、下側ハウジング２１に配列保持された多数の導電性の下側コンタクト２２とを含んでいる。
【００２３】
下側ハウジング２１は、上側ハウジング１５との位置合わせを行うための対のポスト２１ａを有している。下側コンタクト２２の各々は、上側ハウジング１５の嵌合突起１７の下面に沿って配列される水平部２２ａと、下側ハウジング２１の後方に露出して垂直下方にのびた垂直部２２ｂとを有している。下側コンタクト２２の垂直部２２ｂの下端部は、取付対象に形成したスルーホールに挿入されて半田付け固定される端子部２２ｃとされている。
【００２４】
ロケータ１３は、取付対象の位置決め穴（図示せず）に嵌合する対の位置決めボス２３を下面に備えている。ロケータ１３の後面には、誘電体１８の形状及び寸法に符合する凹部２４が形成されている。凹部２４の互いに対向した側面には、誘電体１８の係合用突起１８ａに対応する係合用突起２４ａが形成されている。また、凹部２４の底面には、キー溝２４ｂが形成されている。
【００２５】
コネクタシェル１４は複数の固定用脚部１４ａ，１４ｂを有している。これらの固定用脚部１４ａ，１４ｂが取付対象に係合することにより、差動信号用コネクタ１０は取付対象にしっかりと固定される。
【００２６】
ここで図５をも参照して、上側コンタクト組立体１１の製造方法に言及する。上側コンタクト１６に折曲部１６ｂを形成する前に、上側ハウジング１５と誘電体１８とをコンタクト群に対し同時にインサートモールドし、図５（ａ）に示すような形態を得る。しかる後にコンタクト群を折り曲げ、図５（ｂ）に示すように折曲部１６ｂを形成する。このとき、折曲部１６ｂの両側が上側ハウジング１５と誘電体１８とで一体的に保持されているので、コンタクト群を不揃いにすることなく、所定の形状に容易に折り曲げることができる。なお、１８ｂは、キー溝２４ｂに対応するキーである。
【００２７】
このように、上側ハウジング１５と誘電体１８は、コンタクト群に対し同時にインサートモールドすることは製造工程上有利である。しかし、これに限らず、上側ハウジング１５と誘電体１８とを別々に形成してもよい。
【００２８】
図６は、ロケータ１３に上側コンタクト組立体１１及び下側コンタクト組立体１２を組み付けた状態を示している。上側コンタクト組立体１１をロケータ１３に組み付ける際に、キー溝２４ｂにキー１８ｂを嵌合させつつ誘電体１８をロケータ１３の凹部２４に挿入する。挿入後には、係合用突起１８ａが係合用突起２４ａに係合することで、誘電体１８は凹部２４に嵌合結合される。
【００２９】
さらに上側及び下側コンタクト組立体１１，１２とロケータ１３とを纏めてコネクタシェル１４で囲むことにより、図１のコネクタ１０が得られる。ただし、コネクタ１０の側面にはロケータ１３の一部がコネクタシェル１４の外部に突出して露出した状態にある。
【００３０】
図１から図６を用いて説明したコネクタによると、上側コンタクト１６の上側ハウジング１５から露出した部分を誘電体１８のインサートモールドにより接触的に覆い、取付対象に位置決めされるロケータ１３にその誘電体１８を嵌合結合させた構造であるので、インピーダンスが整合すると共に上側コンタクト１６の接続部１６ｄの位置ずれを防止できる。また、ロケータ１３の一部がコネクタシェル１４の外部に突出しているので、その突出した部分の画像認識により、位置精度の高いコネクタの表面実装が可能となる。
【００３１】
図７及び図８を参照して、本発明の他の実施形態に係るコネクタについて説明する。同様な部分については、同じ参照符号を付して説明を省略する。
【００３２】
図７において、上側コンタクト組立体１１の組み付け前には、上側コンタクト１６の垂直部１６ｃの全体が外部に露出した状態にある。一方、ロケータ１３の後面には、垂直部１６ｃと同じピッチをもって垂直に長くのびた平行な複数の溝２６が形成されている。これらの溝２６は、上側コンタクト１６の垂直部１６ｃのほぼ全体を少しの隙間をもってそれぞれ受け入れ得る寸法を有している。したがって、垂直部１６ｃを溝２６に挿入する作業は容易である。
【００３３】
図８は、ロケータ１３に上側コンタクト組立体１１及び下側コンタクト組立体１２を組み付けた状態を示している。上側コンタクト組立体１１をロケータ１３に組み付ける際に、上側コンタクト１６の垂直部１６ｃをロケータ１３の溝２６にそれぞれ挿入する。この結果、図１から図６を用いて説明したコネクタ１０の誘電体１８と同様な作用を果たすことになる。その後、上側コンタクト１６の垂直部１６ｃのほぼ全体を覆うように溝２６の部分に誘電体材料である樹脂を充填して硬化するとにより、高い効果が得られる。また、充填する樹脂はロケータ１３とは異なる誘電率を有する樹脂を用いることでインピーダンス調整の自由度も高くなる。なお、垂直部１６ｃのうち、硬化した樹脂で覆われた部分を、ここでは中間部と呼ぶ。
【００３４】
この実施形態においても、図１のコネクタ１０と外観上は同じコネクタが得られる。
【００３５】
図７及び図８を用いて説明したコネクタによると、樹脂が硬化してなる誘電体が、上側コンタクト１６の上側ハウジング１５から露出した部分を接触的に覆うと共に、取付対象に位置決めされるロケータ１３に結合した構造であるので、インピーダンスが整合すると共に上側コンタクト１６の接続部１６ｄの位置ずれを防止できる。また、ロケータ１３の一部がコネクタシェル１４の外部に突出しているので、その突出した部分の画像認識により、位置精度の高いコネクタの表面実装が可能となる。
【００３６】
なお、本発明は上記実施形態に限られることはなく、またその一部又は全部は以下の付記のようにも記載され得るがそれらには限られない。
【００３７】
（付記１）
取付対象に搭載されるコネクタ１０において、前記取付対象に接続される接続部１６ｄ、前記接続部から離間した保持部、前記接続部及び前記保持部の間の中間部、及び前記保持部と前記中間部との間で折り曲げられた折曲部１６ｂを有する複数のコンタクト１６と、前記保持部をインサートモールドにより一体に保持した保持部材１５と、前記保持部材を前記取付対象に対し位置決めするロケータ１３と、前記中間部を接触的に覆いかつ前記ロケータに結合された誘電体１８とを含むことを特徴とするコネクタ。
【００３８】
（付記２）
前記ロケータは凹部２４を有し、前記誘電体は、前記複数のコンタクトの前記中間部とインサートモールドにより一体形成されかつ前記凹部に嵌合結合されている、付記１に記載のコネクタ。
【００３９】
（付記３）
取付対象に搭載されるコネクタ１０において、前記取付対象に接続される接続部１６ｄ、前記接続部から離間した保持部、前記接続部及び前記保持部の間の中間部、及び前記保持部と前記中間部との間で折り曲げられた折曲部１６ｂを有する複数のコンタクト１６と、前記複数のコンタクトを前記取付対象に対し位置決めするロケータ１３とを含み、前記ロケータは、前記複数のコンタクトの前記中間部を夫々受け入れた複数の溝２６を有し、前記中間部を覆っていることを特徴とするコネクタ。
【００４０】
（付記４）
前記溝内には誘電体樹脂が充填されていることを特徴とする、付記３に記載のコネクタ。
【００４１】
（付記５）
前記保持部材は前記ロケータにボス嵌合により位置決めされている、付記１から４のいずれか一項に記載のコネクタ。
【００４２】
（付記６）
前記保持部材及び前記ロケータの大部分を外側から覆ったシェル１４をさらに含み、前記ロケータの一部が前記シェルから突出している、付記１から５のいずれか一項に記載のコネクタ。
【符号の説明】
【００４３】
１  ボデイ
２  コンタクト
３  水平部
４  垂直部
５  接続部
６  溝
７  切欠き
８  ボス
１０  コネクタ
１１  上側コンタクト組立体
１２  下側コンタクト組立体
１３  ロケータ
１３ａ  ポスト
１４  コネクタシェル
１４ａ，１４ｂ  固定用脚部
１５  上側ハウジング（保持部材）
１６  上側コンタクト（コンタクト群）
１６ａ  水平部
１６ｂ  折曲部
１６ｃ  垂直部
１６ｄ  接続部
１７  嵌合突起
１８  誘電体
１８ａ  係合用突起
１８ｂ  キー
２１  下側ハウジング
２１ａ  ポスト
２２  下側コンタクト
２２ａ  水平部
２２ｂ  垂直部
２２ｃ  端子部
２３  位置決めボス
２４  凹部
２４ａ  係合用突起
２４ｂ  キー溝
２５  貫通孔
２６  溝
【図１】
0005930272.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0005930272.tif 000007
【図７】
0005930272.tif 000008
【図８】
0005930272.tif 000009
【図９】
0005930272.tif 000010