(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内鍋と、該内鍋を加熱する加熱手段と、該内鍋内に保持される調理物の重量を検出する為の複数の重量検出手段と、該重量検出手段に電源を供給する電源供給手段と、該重量検出手段からの出力された信号を入力するポートを有する制御手段が備えられ、
前記電源供給手段は前記制御手段により制御され、複数の前記重量検出手段に対して、所定のタイミングで１つの前記重量検出手段ずつ電源を供給し、
前記制御手段は、前記重量検出手段へ電源を供給するための出力が前記電源供給手段に行われている期間の後半に、複数の前記重量検出手段から出力される信号に基づき調理物の重量を算出することを特徴とする炊飯器。
【請求項２】
前記制御手段は、前記電源供給手段を制御して電源を供給する前記重量検出手段を切り替える際に、いずれの前記重量検出手段にも電源が供給されない期間を設けることを特徴とする請求項１に記載の炊飯器。
【請求項３】
各々の前記重量検出手段から前記信号を出力する為の信号線が導出されており、
各々の重量検出手段から導出された複数の前記信号線は接続され、この接続位置より１本の信号線となり前記ポートに接続されることを特徴とする請求項１に記載の炊飯器。
【請求項４】
前記信号線には、前記接続位置と前記重量検出手段の間にダイオードが設けられたことを特徴とする請求項３に記載の炊飯器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内鍋内に保持された米や水などの調理物の重量を測定する重量検出手段を有する炊飯器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、複数の重量検出手段（重量測定手段）を有し、これら重量検出手段が測定した結果に基づき、炊飯制御を行う炊飯器がある（例えば、特許文献１参照）。
このような複数の重量検出手段は、制御手段に形成された接続ポートに個々に接続されることで、検出した測定量に応じて出力する信号を重量算出手段となる制御手段に送信可能に構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平５−１８４４５４号公報（図２）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら引用文献１に記載の構成では、それぞれの重量検出手段ごとに対応して、制御手段に接続ポートが必要である。つまり、重量算出手段となる制御手段には、重量検出手段の数に応じて、複数個の接続ポートが必要となる、という課題があった。
【０００５】
本発明は上記課題を解決するものであり、制御手段に形成される重量手段の接続ポートの数を最小限に構成し、より簡素な回路構成である炊飯器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するためには、炊飯器において、内鍋と、該内鍋を加熱する加熱手段と、該内鍋内に保持される調理物の重量を検出する為の複数の重量検出手段と、該重量検出手段に電源を供給する電源供給手段と、該重量検出手段からの出力された信号を入力するポートを有する制御手段が備えられ、前記電源供給手段は前記制御手段により制御され、複数の前記重量検出手段に対して、所定のタイミングで１つの前記重量検出手段ずつ電源を供給し、前記制御手段は、前記重量検出手段へ電源を供給するための出力が前記電源供給手段に行われている期間の後半に、複数の前記重量検出手段から出力される信号に基づき調理物の重量を算出するように構成する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、炊飯器本体に設ける重量検出手段に関係する回路を簡素な構成にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施の形態１に係る炊飯器の側面図
【図２】実施の形態１に係る蓋体を開放した状態を示す斜視図
【図３】実施の形態１に係る炊飯器の正面から見て左右中心を通る位置の側断面図
【図４】実施の形態１に係る炊飯器の操作手段及び表示手段を示す図
【図５】実施の形態１に係る炊飯器の底面図
【図６】図１のＸ−Ｘ断面図
【図７】図６の重量検出手段の拡大図
【図８】実施の形態１に係る重量検出手段から出力される電圧と重量検出手段に加わる荷重の関係を示したグラフ
【図９】実施の形態１に係る制御手段を含むブロック図
【図１０】実施の形態１に係る制御手段から各電源供給手段への出力のタイミングチャート、及び、重量算出のタイミングチャート
【図１１】実施の形態２に係る制御手段を含むブロック図
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態について図面を用いて説明する。
（実施の形態１）
図１〜図１０は、実施の形態１に係る図面である。
図１は、炊飯器の側面図。図２は、蓋体を開放した状態を示す斜視図。図３は、炊飯器の正面から見て左右中心を通る位置の側断面図。図４は、炊飯器の操作手段及び表示手段を示す図。図５は、炊飯器の底面図。図６は、図１のＸ−Ｘ断面図。図７は、図６の重量検出手段の拡大図。図８は、重量検出手段から出力される電圧と重量検出手段に加わる荷重の関係を示したグラフ。図９は、制御手段を含むブロック図。図１０は、制御手段から各電源供給手段への出力のタイミングチャート。
【００１０】
図１乃至図３において、炊飯器１は、本体３と、この本体３の上方を覆う蓋体４と、本体３に形成された開口３ａに保持される内鍋２を有する。内鍋２は、内部に調理物を保持する為のものであり、ＳＵＳ４３０等の磁性材料で形成されている。
また、本体３には、内鍋２の上方を開閉するように、ヒンジ４ａにより蓋体４が回動自在に軸支される。更に、本体３の内鍋２と対向する位置には、内鍋２を電磁誘導加熱するための加熱手段５である加熱コイルが設けられ、本体３の後部には制御手段６が設けられている。
この制御手段６は、後述する炊飯器１を構成する各種電子部品を制御するものである。
【００１１】
また、開口部３ａの底部には、温度検出手段９が設けられている。この温度検出手段９は、サーミスタ等で構成され、圧縮バネ等により内鍋２の底面に下方から圧接することで、内鍋底面の温度を検知しその検知信号を出力する。
この温度検出手段９は、後述する制御手段６と電気的に接続されており、検出する温度によって所定の信号を出力する。
【００１２】
温度検知手段９は、炊飯時には、加熱手段５への通電制御するために内鍋底面の温度を検知するとともに、保温時には、後述するように制御手段６に予め記憶された内鍋底面の温度と米飯の温度との相関テーブルを用いて、検知した内鍋底面の温度から米飯の温度を推定して検知する。
尚、温度検知手段９は、蓋体４の下面に内鍋２に対向するように設けた赤外線センサーを用いて、内鍋２内の米飯の上面の温度を直接検知するようにしてもよい。
【００１３】
次に図４を参照すると、蓋体４の上面には、液晶表示器などからなる表示部１２が設けられている。この表示部１２は、後述する制御手段６と電気的に接続されており、この制御手段６から出力される信号に基づき、炊飯器１の各種情報や操作手段１１からの入力情報を表示する。
次に操作手段１１は、使用者が押圧することにより操作信号を制御手段６に出力するスイッチからなり、複数の各種スイッチが蓋体４の上面に配置されている。
【００１４】
ここで操作手段１１は、炊飯動作を開始したり予約を確定したりする「炊飯キー１１ａ」や、炊き上がった米飯を一定の所定の温度で保温するモードを開始する「保温キー１１ｂ」や、通常の炊飯やおかゆや炊き込みご飯などの各種炊飯メニューの選択を行う「メニューキー１１ｃ」や、白米や玄米など炊飯するお米の種類を選択して入力する「お米キー１１ｄ」や、炊飯器１の状態と次に必要な操作を音声にて報知したり報知する音量を調整したり音声モードの入り切りを行う「音声ナビキー１１ｅ」や、予約炊飯機能の設定を行う「予約キー１１ｆ」や、各種入力操作やモードを取り消し又は切る「切／取消キー１１ｇ」や、使用者が米飯の炊き上がりの状態を調整することができるモードに移行する「炊分けキー１１ｈ」や、各種モード時に用いる表示画面上に表示されるカーソルやマークの上下左右の移動や表示する数字の切り替えを行う「十字キー１１ｉ」や、などを有する。
本実施の形態において十字キー１１ｉは、上下左右の各入力キーを有し、このキーを用いた入力について、複数の形態を実現することができる。ここでいう形態とは、カーソルやマークの上下左右の移動や表示する数字の切り替えを言う。
【００１５】
ここで、十字キー１１ｉは、表示部１２の上下左右のいずれかの位置に設けるとよい。
これは、十字キー１１ｉによって操作される表示画面上に示されたカーソルやマークの移動方向が上下左右であることから、この動きに直交する方向の位置に十字キー１１ｉが配置されることにより、カーソルやマークと十字キー１１ｉを使用者が認識しやすく操作しやすい。
【００１６】
尚、本実施の形態では、十字キー１１ｉは表示部１２の右横に位置しているが、これは右利きの人が利き手で操作する際に、操作する手が表示部１２を覆わないように、十字キー１１ｉと表示部１２の位置関係を構成するためである。
また、表示部１２の真下に十字キー１１ｉを配置すれば、左右いずれの利き手の使用者が十字キー１１ｉを操作しても、操作する手が表示部１２を覆い難く構成することができる。
【００１７】
次に、図５乃至図７を参照すると、本体３の下部には、炊飯器１が棚などの設置位置に置かれた際に、本体を支える複数の脚部２０，３０，４０が設けられる。
この脚部は、炊飯器１の前側に固定して設けられた３つ固定脚部２０と、炊飯器１の後側に本体３に対して可動するように設けられた第１の可動脚部３０と第２の可動脚部４０から構成されている。
【００１８】
次に、可動脚部３０，４０について説明する。ここでは、第１の可動脚部３０のみ説明するが、第２の可動脚部４０も同様な構成である。
第１の可動脚部３０は、炊飯器１が設置位置に置かれた際に炊飯器１を支える脚体３１と、本体３に固定して取り付けられる取り付け板３２と、取り付け板３２と脚体３１に介在するバネ３３と、脚体３１に固定して取り付けられるレバー３４を有する。
脚体３１は、略カップ形状を成しており、取り付け板３２の下面と脚体３１の間にバネ３３を介在させた状態で、カップ開口３１ａを上方に向けて、本体３の下面に形成された開口３ｂに出没自在に配置されている。
【００１９】
また、レバー３４は、脚体３１に一端側となる取り付け側３４ａが固定され、取り付け板３２に形成された開口３２ａを貫き、他端側となる開放側３４ｂが、取り付け板３２の上方でこの取り付け板３２と略平行となるように折り曲げられている。
尚、開口３２ａは、レバー３４に対する取り付け板３２の上下の動きを、レバー３４が妨げないように構成されている。
そして、取り付け板３２の上面とレバー３４の開放側３４ｂの下側の両部材に挟まれた位置には、取り付け板３２に固定されて重量センサーとなる第１の重量検出手段５０が設けられている。
ここで第１の重量検出手段５０は、歪ゲージなどが用いられ、この重量検知手段がレバー３４から受ける荷重に応じて、所定の電圧を出力する（受ける荷重が大きいほど出力電圧が大きくなる）。
【００２０】
図７及び図８を参照すると、以上のように構成された炊飯器１は、設置位置におかれているとき、次のような状態となっている。尚、図８に示すグラフの横軸は炊飯器１の内部に保持される調理物の量であり、縦軸は第１の重量検出手段からの出力電圧である。
まず、調理物が内鍋に保持されて無い状態を説明する（図８：Ａの状態）。
炊飯器１が設置位置におかれた状態において、本体３の下部に固定して取り付けられた取り付け板３２と脚体３１の間にバネ３３を介在しているので、脚体３１はバネ３３を介して炊飯器１を支えている。
【００２１】
この状態では、バネ３３の弾性力により炊飯器１に上方に付勢されており、取り付け板３２に設けられた第１の重量検出手段５０は、レバー３４の開放端３４ｂに力Ｆ１で押圧された状態となっている（力Ｆ１＝バネの復元力−炊飯器１の重量）。
この状態は、バネを縮める力が、炊飯器１の重量のみなので、バネの復元力による第１の重量検出手段５０にかかる荷重が最も大きく作用するので、出力電圧が大きい状態となる。
【００２２】
次に、調技物が内鍋に保持された状態を説明する。（図８：Ｂの状態）
炊飯器１に調理物が投入されることで、取り付け板３２がバネ３３を押し下げる力が強くなる。従って、第１の重量検出手段５０がバネの復元力で押し上げられレバー３４の開放端３４ｂに押圧される力Ｆ２は、Ｆ１より弱くなる（力Ｆ２＝バネの復元力−（炊飯器１の重量＋調理物の重量））。
この状態は、バネを縮める力が、炊飯器１と調理物の重量の合計となるので、第１の重量検出手段５０にかかる荷重がＡの状態より小さくなり、出力電圧もＡの状態より小さくなる。
このように、本実施形態の構造の場合、炊飯器１の内部に保持される調理物の量が多いほど、重量検出手段にかかる負荷が小さくなる。従って、重量検出手段より出力される出力電圧も、調理物が多いほど小さくなる。
【００２３】
以上のように、炊飯器１の内部に保持される調理物の重量の違いにより、重量検出手段にかかる荷重が変化する。そして、制御手段６において、この時々の重量検出手段から出力される出力電圧に基づき重量を算出することにより、調理物の重量を把握することができる。
本実施の形態において、複数の重量検出手段を用いるが、これはより精度のよい調理物の重量検知を行うためである。
【００２４】
以上、第１の可動脚部３０及び第１の重量検出手段について説明したが、第２の可動脚部４０は、第１の可動脚部３０と同じ構成となっていることから説明を省略する。尚、第２の可動脚部４０に対応して設けられている重量センサーは、第２の重量検出手段６０である。
【００２５】
次に、図９を参照して、制御手段６と接続される各部を説明する。
制御手段６は、加熱手段５に数十キロヘルツの高周波電流を供給するインバータ回路（図示せず）と、記憶部となるＲＡＭやＲＯＭを有するマイコン６ａと、外部機器から入力されるアナログ信号とデジタル信号に変換するＡ／Ｄコンバーター（図示せず）と、このＡ／Ｄコンバーターに各重量検出手段５０，６０からの信号線７２が接続するためのＡ／Ｄコンバーターポート６ｂを有している。
また、マイコン６ａは、各重量検出手段５０，６０から出力され、Ａ／Ｄコンバーターポート６ｂを介してＡ／Ｄコンバーターに入力されてデジタル変換された信号に基づき、炊飯器１の内部に保持されている調理物の重量を算出する重量算出手段６ｃの機能を有している。
【００２６】
またマイコン６ａには、内鍋底面の温度と米飯の温度と調理物の重量の相関テーブル、各メニューに対応して内釜温度と調理時間との組み合わせである炊飯シーケンス及び保温モードに対応した保温温度シーケンスが予め記憶されている。
また、制御手段６には、温度検知手段９が出力する検知信号、タイマーで構成される計時手段１０が出力する計時信号、及び、操作手段１１が出力する操作信号が入力される。
【００２７】
そして、制御手段６は、温度検知手段９の検知信号や計時手段１０の計時信号に基づいて、測定により算出した調理物の重量を加味した炊飯シーケンス及び保温温度シーケンスにしたがって、加熱手段５を通電制御する。
また制御手段６は、操作手段１１や各種検出手段からの入力や所定のシーケンスに基づき所定の信号を出力して、後述する表示手段１２や音を放出する音声報知手段７などの各電子部品を制御する。
【００２８】
次に、本体３には上述の通り、第１の重量検出手段５０と第２の重量検出手段６０が設けられている。これら重量検知手段は歪ゲージなどが用いられ、炊飯器１の内部に保持する調理物の量に応じて受ける荷重に応じて、所定の電圧をアナログ信号にて出力する。
尚、本実施の形態では、第１の重量検出手段５０と第２の重量検出手段６０は、それぞれ別の可動脚部に対応して設けられ、それぞれの位置で受ける荷重を検出し、これら複数の検出値に基づき、調理物の重量を算出するものである。
【００２９】
また、第１の重量検出手段５０は第１の電源供給手段５１に接続され、第２の重量検出手段６０は第２の電源供給手段６１と接続されることで、各重量検出手段は電源の供給を受けることができるように構成されている。
この第１の電源供給手段５１と第２の電源供給手段６１は、制御手段６に接続されており、制御手段６により、各重量検出手段５１，６１への電源供給の制御が行われている。
【００３０】
次に、第１の重量検出手段５０からは、受ける荷重に応じて出力される出力電圧のアナログ信号の信号線となる第１の信号線５２が導出されている。同じく、第２の重量検出手段６０からは、受ける荷重に応じて出力される出力電圧のアナログ信号の信号線となる第２の信号線６２が導出されている。
この第１の信号線５２と第２の信号線６２は、途中で接続位置Ｐにおいて電気的に接続されることで１本の信号線７２となり、制御手段６のＡ／Ｄコンバーターポート６ｂに接続することで、各重量検知手段から出力された信号が、制御手段６へ入力可能に構成されている。
【００３１】
次に、図１０を参照して、マイコン６ａからの各電源供給手段への出力のタイミングについて説明する。尚、各タイミングチャートは、右方向に進むにつれて時間が進むものである。
タイミングチャート１は、マイコン６ａから第１の電源供給手段５１への出力を示す。タイミングチャート２は、マイコン６ａから第２の電源供給手段６１への出力を示す。タイミングチャート３は、重量算出手段６ｃにおける重量算出のタイミングを示す。また、図中Ａ〜Ｆの各ポイントは、説明の為に設けたポイントである。
【００３２】
時点Ａ〜時点Ｅをそれぞれ結ぶ各期間の各部の動作を説明する。
（Ａ〜Ｂ期間）
制御手段６により調理物の重量検出が開始されると、まず、時点Ａから時点Ｂに至る所定の期間（ＡＢ期間：例えば２００ｍｓ）、マイコン６ａから第１の電源供給手段５１に、出力が行われる（ＯＮ）。
この期間の間、第１の電源供給手段５１から第１の重量検出手段５０に電源が供給されて、第１の重量検出手段５０に作用している荷重に応じた出力電圧のアナログ信号が出力され、この信号がＡ／Ｄコンバーターへポートを経由してＡ／Ｄコンバーターへと入力される。
ここで、第１の電源供給手段５１に出力が行われている間は、第２の電源供給手段６１にはマイコン６ａからの出力は行われない（ＯＦＦ）。つまり、第２の重量検出手段６０に電源が供給されないことから、第２の重量検出手段６０からの出力は無い状態となっている。
そして、第１の電源供給手段５１に出力が行われている期間の後半に、重量算出手段６ｃにおいて重量算出が実行される（ＯＮ）。この期間にＡ／Ｄコンバーターに入力される信号は、第１の電源供給手段５１から出力される信号のみであるので、重量算出手段６ｃは第１の重量検出手段５０が検知している重量のみを算出することができる。
【００３３】
（Ｂ〜Ｃ期間）
次に、マイコン６ａから第１の電源供給手段５１への出力を停止した時点Ｂから時点Ｃの期間（ＢＣ期間：例えば５０ｍｓ）は、マイコン６ａからいずれの電源供給手段５１，６１にも出力を行わない（ＯＦＦ）。
つまり、時点Ｂから時点Ｃに至る期間は、いずれの重量検出手段５０，６０からの出力も停止している期間となる。
【００３４】
（Ｃ〜Ｄ期間）
次に、時点Ｃに至ると、時点Ｃから時点Ｄに至る所定の期間（ＣＤ期間：例えば２００ｍｓ）、マイコン６ａから第２の電源供給手段６１に、出力が行われる（ＯＮ）。
この期間の間、第２の電源供給手段６１から第２の重量検出手段６０に電源が供給されて、第２の重量検出手段６０に作用している荷重に応じた出力電圧のアナログ信号が出力され、この信号がＡ／Ｄコンバーターへポートを経由してＡ／Ｄコンバーターへと入力される。
ここで、第２の電源供給手段６１に出力が行われている間は、第１の電源供給手段５１にはマイコン６ａからの出力は行われない（ＯＦＦ）。つまり、第１の重量検出手段５０に電源が供給されないことから、第１の重量検出手段５０からの出力は無い状態となっている。
そして、第２の電源供給手段６１に出力が行われている期間の後半に、重量算出手段６ｃにおいて重量算出が実行される（ＯＮ）。この期間にＡ／Ｄコンバーターに入力される信号は、第２の電源供給手段６１から出力される信号のみであるので、重量算出手段６ｃは第２の重量検出手段６０が検知している重量のみを算出することができる。
【００３５】
（Ｄ〜Ｅ期間）
次に、マイコン６ａから第２の電源供給手段６１への出力を停止した時点Ｄから時点Ｅの期間（ＤＥ期間：例えば５０ｍｓ）は、マイコン６ａからいずれの電源供給手段５１，６１にも出力を行わない（ＯＦＦ）。
つまり、時点Ｄから時点Ｅに至る期間は、いずれの重量検出手段５０，６０からの出力も停止している期間となる。
以上、複数回重量を検出する場合、時点Ａ〜時点Ｅまでの動作を時点Ｅ以降繰り返して実行する。この場合、重量の検出結果を平均して重量を算出する。
【００３６】
このように制御手段６は、複数の重量検出手段に対して、所定のタイミングでいずれか１つの重量検出手段に電源を供給するように電源供給手段を制御し、１つの重量検出手段のみが動作するように制御する。
つまり、複数の重量検出手段が同時に動作することが無いので、異なる重量検出手段から出力される信号が、同時に制御手段に入力されることが無い。
従って、重量検出手段ごとに対応した各重量検出手段専用のＡ／Ｄコンバーターポートを設ける必要がない。
言い換えれば、本実施の形態のように、複数の重量検出手段を有する炊飯器であっても、それぞれから導出される信号線を接続して、１つの信号線にして、制御手段に設けられた１箇所のＡ／Ｄコンバーターポートに接続することが可能である。
これにより、必要とするＡ／Ｄコンバーターポートを最小限の数にすることができると共に、よりシンプルな回路構成とすることができる。
【００３７】
また、制御手段６は、電源供給手段を制御し、電源を供給する重量検出手段を切り替える際に、所定の間、いずれの重量検出手段にも電源が供給されない期間を設ける。
このように制御することにより、複数の重量検出手段が同時に電源の供給を受けて、同時に動作する機会を防止することができ、エラーの防止や、重量検出の精度を高めることができる。
【００３８】
更に、制御手段６は、電源供給手段に出力が行われている期間の後半に、重量の算出を実行する。
これは、電源供給手段から重量検出手段に供給される電源が、電源供給手段に出力が行われている期間の後半のほうが安定している傾向があることから、重量検出手段から出力される信号も安定する傾向にある。
つまり、重量検出手段から安定して出力される信号を狙って重量算出を実行することにより、より精度の高い重量検出を行うことができる。
【００３９】
（実施の形態２）
次に、図１１を参照して実施の形態２を説明する。尚、実施の形態１と同様な構成については同じ符号を付し、説明を省略する。
まず、第１の重量検出手段５０からは、受ける荷重に応じて出力される出力電圧のアナログ信号の信号線となる第１の信号線５２が導出されている。同じく、第２の重量検出手段６０からは、受ける荷重に応じて出力される出力電圧のアナログ信号の信号線となる第２の信号線６２が導出されている。
【００４０】
この第１の信号線５２と第２の信号線６２は、途中で接続位置Ｐにおいて電気的に接続されることで１本の信号線７２となり、制御手段６のＡ／Ｄコンバーターポート６ｂに接続することで、各重量検知手段から出力された信号が、制御手段６へ入力可能に構成されている。
また、第１の信号線５２の接続位置Ｐと第１の重量検出手段５０の間には、第１の整流用素子（ダイオード）８０が設けられている。また同じく、第２の信号線６２の接続位置Ｐと第２の重量検出手段６０の間には、第２の整流用素子（ダイオード）９０が設けられている。
【００４１】
以上のように構成することにより、例えば、第１の重量検出手段５０からの出力電圧に基づき重量を算出する場合、接続位置Ｐと第２の重量検出手段６０の間に第２の整流用素子９０が設けられているので、第１の重量検出手段５０からの出力電圧は、接続位置Ｐから第２の重量検出手段６０側に逃げることがない。
つまり、第１の重量検出手段５０からの出力電圧が、接続位置Ｐで変化することなく、マイコンへ入力することができる。従って、第１の重量検出手段５０からの出力電圧を精度よくマイコンに入力することができ、精度がよい重量算出を行うことができる。
【００４２】
また、第２の重量検出手段６０からの出力電圧に基づき重量を算出する場合も同様に、接続位置Ｐと第１の重量検出手段５０の間に第１の整流用素子８０が設けられているので、第２の重量検出手段６０からの出力電圧が、接続位置Ｐから第１の重量検出手段５０側に逃げることがない。
つまり、第２の重量検出手段６０からの出力電圧が、接続位置Ｐで変化することなく、マイコンへ入力することができる。従って、第２の重量検出手段６０からの出力電圧を精度よくマイコンに入力することができ、精度がよい重量算出を行うことができる。
【００４３】
以上、各実施の形態において、重量検知手段は、本体と脚部の間に介在して設けられることで、本体全体の重量を検知する構成となっているが、内釜の下部に複数の重量検知手段を設けることで、直接内釜及び内釜内部の調理物の重量を計測するものでもよい。
【符号の説明】
【００４４】
１  炊飯器、２  内鍋、３  本体、４  蓋体、５  加熱手段、６  制御手段、
６ａ  マイコン、６ｂ  Ａ／Ｄコンバーターポート、６ｃ  重量算出手段、
７  音声報知手段、９温度検知手段、１０  計時手段、１１  操作手段、１２  表示部、
３０，４０  可動脚部、３１  脚体、３２  取り付け板、３３  バネ、３４  レバー、
５０  第１の重量検出手段、５１  第１の電源供給手段、５２  第１の信号線、
６０  第１の重量検出手段、６１  第１の電源供給手段、６２  第１の信号線、
７２  信号線、８０  第１の整流用素子、９０  第２の整流用素子、
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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