(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
入射端面近傍に被覆除去区間が設けられた光ファイバと、
上記被覆除去区間において露出した上記光ファイバのクラッドの側面を覆う樹脂部材であって、上記クラッドよりも屈折率の低い樹脂部材と、
上記クラッドの側面よりも外側の領域において、上記クラッドの側面からの距離が上記クラッドに入射する光の波長以下となる領域に散在する散乱体と、を備えており、
上記散乱体は、上記樹脂部材を取り囲む透明部材に埋設された粒子であり、
上記樹脂部材の厚みは、上記透明部材により取り囲まれた区間の全部又は一部において、上記クラッドに入射する光の波長よりも薄い、
ことを特徴とする光デバイス。
【請求項２】
入射端面近傍に被覆除去区間が設けられた光ファイバと、
上記被覆除去区間において露出した上記光ファイバのクラッドの側面を覆う樹脂部材であって、上記クラッドよりも屈折率の低い樹脂部材と、
上記クラッドの側面よりも外側の領域において、上記クラッドの側面からの距離が上記クラッドに入射する光の波長以下となる領域に散在する散乱体と、を備えており、
上記散乱体は、上記樹脂部材を取り囲む多結晶構造体の粒界であり、
上記樹脂部材の厚みは、上記多結晶構造体により取り囲まれた区間の全部又は一部において、上記クラッドに入射する光の波長よりも薄い、
ことを特徴とする光デバイス。
【請求項３】
上記散乱体は、上記樹脂部材に埋設された粒子である、
ことを特徴とする請求項１または２に記載の光デバイス。
【請求項４】
上記散乱体により散乱された光を熱に変換して放散する放熱部材を更に備えている、
ことを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の光デバイス。
【請求項５】
請求項１〜４の何れか１項に記載の光デバイスと、上記光ファイバに入射させる光を出力する光源とを備えた光モジュールにおいて、
上記散乱体は、上記クラッドの側面よりも外側の領域において、上記クラッドの側面からの距離が上記光源から出力される光の波長以下となる領域に散在している、
ことを特徴とする光モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ファイバを備えた光デバイス、及び、そのような光デバイスを備えた光モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
光加工や光通信などの分野では、光ファイバを備えた光デバイスが広く用いられている。光ファイバは、コアと、コアを取り囲むクラッドと、クラッドを取り囲む被覆とを備えており、一方の端面（以下、「入射端面」とも記載）から入射した光を、他方の端面（以下、「出射端面」とも記載）から出射する。
【０００３】
光ファイバにおいて入射端面から出射端面まで伝播する光は、入射端面においてコアに入射した光のうち、入射角が光ファイバの受光角よりも小さい光である。それ以外の光、すなわち、入射端面においてクラッドに入射した光、及び、入射端面においてコアに入射した後、コアからクラッドへと漏出する光（入射角が光ファイバの受光角よりも大きい光）は、入射端面近傍においてクラッドから漏出する。入射端面近傍においてクラッドから漏出した光は、被覆に吸収され、熱に変換される。この熱は、被覆の劣化又は焼損の原因となり、光デバイスの信頼性を低下させる。
【０００４】
このような問題は、光源と光ファイバとを備えた光モジュールにおいて、光源から出射された光を光ファイバに入射させる場合のみならず、２本の光ファイバを備えた各種光デバイスにおいて、第１の光ファイバから出射された光を第２の光ファイバに入射させる場合にも生じ得る。このような問題の解決策を記載した文献としては、例えば、特許文献１が挙げられる。特許文献１には、ダブルクラッドファイバの出射端面とシングルクラッドファイバの入射端面とを融着接続した融着接続構造が記載されている。
【０００５】
特許文献１に記載の融着接続構造においては、シングルクラッドファイバに関して以下の構成が採用されている。被覆除去区間において露出したクラッドの側面を樹脂部材で覆い、更に、樹脂部材の周囲をアルミブロックで囲む構成である。ここで、クラッドの側面を被覆する樹脂部材は、屈折率がクラッドよりも高い樹脂材料により構成されている。このため、クラッドに入射した光（入射端面においてクラッドに入射した光、及び、入射端面においてコアに入射した後、コアからクラッドへと漏出した光）は、被覆除去区間内においてクラッドから樹脂部材へと漏出する。そして、被覆除去区間内においてクラッドから樹脂部材へと漏出した光は、アルミブロックに吸収され、熱に変換される。このように、クラッドに入射した光を被覆除去区間内において熱化することにより、被覆除去区間外において被覆の劣化又は焼損が生じる可能性が低下する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００８−３１０２７７号公報（２００８年１２月２５日公開）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１に記載の融着接続構造において、クラッドに入射した光は、樹脂部材で覆われた区間の入射側の端部において集中的にクラッドから漏出する。このため、特許文献１に記載の融着接続構造においては、被覆除去区間内において樹脂部材の局所的な劣化又は焼損が生じる可能性があった。なお、樹脂部材の局所的な劣化又は焼損が生じる原因としては、クラッドから漏出した光を樹脂部材が吸収することより生じる樹脂部材の発熱、及び、クラッドから漏出した光をアルミブロックが吸収することにより生じるアルミブロックの発熱の双方が挙げられる。
【０００８】
本発明は、上記の問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、入射端面近傍に被覆除去区間が設けられた光ファイバと、被覆除去区間において露出した該光ファイバのクラッドの側面を覆う樹脂部材とを備えた光デバイスにおいて、被覆の劣化又は焼損が生じる可能性、及び、樹脂部材の劣化が生じる可能性を低下させ、その信頼性を向上させることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するために、本発明に係る光デバイスは、入射端面近傍に被覆除去区間が設けられた光ファイバと、上記被覆除去区間において露出した上記光ファイバのクラッドの側面を覆う樹脂部材であって、上記クラッドよりも屈折率の低い樹脂部材と、上記クラッドの側面よりも外側の領域において、上記クラッドの側面からの距離が上記クラッドに入射する光の波長以下となる領域に散在する散乱体と、を備えている、ことを特徴としている。
【００１０】
上記の構成においては、上記被覆除去区間において露出した上記クラッドの側面が上記クラッドよりも屈折率の低い上記樹脂部材で覆われている。このため、上記クラッドに入射した光（上記入射端面において上記クラッドに入射した光、及び、上記入射端面において上記光フィアバのコアに入射した後、上記コアから上記クラッドへと漏出した光）は、上記樹脂部材で覆われた区間の入射側の端部で集中的に上記クラッドから漏出することなく、上記クラッドを伝播する。
【００１１】
上記クラッドを伝播する光は、全反射境界となる上記クラッドの側面よりも外側にエバネッセント光として浸み出す。上記クラッドからエバネッセント光が浸み出す領域は、上記クラッドの側面よりも外側の領域において、上記クラッドの側面からの距離が上記クラッドに入射する光の波長以下となる領域である。
【００１２】
上記の構成においては、上記クラッドからエバネッセント光が浸み出す領域に、散乱体が散在している。したがって、上記クラッドから浸み出したエバネッセント光は、上記散乱体に散乱され、その結果、上記クラッドの側面を離れてランダムな方向に伝播する伝播光に変換される。このため、上記クラッドに入射した光は、上記クラッドを伝播する過程で上記クラッドから徐々に漏出する。
【００１３】
以上のように、上記の構成によれば、上記クラッドからの光の漏出を、上記樹脂部材で覆われた区間の入射側の端部で集中的に生じさせるのではなく、上記クラッドの側面からの距離が上記クラッドに入射する光の波長以下となる領域に上記散乱体が散在する区間の全体で分散的に生じさせることができる。したがって、上記被覆除去区間外において上記被覆の劣化又は焼損が生じる可能性のみならず、上記被覆除去区間内において上記樹脂部材の局所的な劣化又は焼損が生じる可能性をも低下させることができる。
【００１４】
なお、本発明に係る光デバイスにおいて、上記散乱体は、上記樹脂部材に埋設された粒子であってもよいし、上記樹脂部材を取り囲む透明部材に埋設された粒子であってもよい。後者の場合には、上記樹脂部材が上記透明部材で取り囲まれた区間の全部又は一部において、上記樹脂部材の厚みを上記クラッドに入射する光の波長よりも薄くすれば、上記クラッドからエバネッセント光が浸み出す領域に上記散乱体（粒子）を散在させることができる。
【００１５】
また、本発明に係る光デバイスにおいて、上記散乱体は、上記樹脂部材を取り囲む多結晶構造体の粒界であってもよい。この場合には、上記樹脂部材が上記多結晶構造体で取り囲まれた区間の全部又は一部において、上記樹脂部材の厚みを上記クラッドに入射する光の波長よりも薄くすれば、上記クラッドからエバネッセント光が浸み出す領域に上記散乱体（粒界）を散在させることができる。
【００１６】
本発明に係る光デバイスは、上記散乱体により散乱された光を熱に変換して放散する放熱部材を更に備えている、ことが好ましい。
【００１７】
上記の構成によれば、上記散乱体により散乱された光を、効率的に熱化して放散することができる。
【００１８】
なお、本発明に係る光モジュールは、上記光ファイバに入射させる光を出力する光源を更に備えていてもよい。この場合には、上記散乱体を、上記クラッドの側面よりも外側の領域において、上記クラッドの側面からの距離が上記光源から出力される光の波長以下となる領域に散在させればよい。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、被覆の劣化又は焼損が生じる可能性、及び、樹脂部材の局所的な劣化又は焼損が生じる可能性を低下させ、光デバイスの信頼性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の一実施形態に係る光デバイスの構成を示す縦断面図である。
【図２】本発明の他の実施形態に係る光デバイスの構成を示す縦断面図である。
【図３】本発明のさらに他の実施形態に係る光デバイスの構成を示す縦断面図である。
【図４】本発明の一実施形態に係るＬＤモジュールの構成を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
〔第１の実施形態〕
本発明の第１の実施形態について、図面に基づいて説明すれば以下の通りである。
【００２２】
（光デバイス１の構成）
図１は、本実施形態に係る光デバイス１の構成を示す縦断面図である。図１に示すように、光デバイス１は、光ファイバ１０、樹脂部材２０、透明部材３０、及び放熱部材４０を備えている。
【００２３】
光ファイバ１０は、（１）コア１１と、（２）コア１１を取り囲む、コア１１よりも屈折率の低いクラッド１２と、（３）クラッド１２を取り囲む被覆（不図示）とを備えている。光ファイバ１０の入射端面１０ａの近傍には、被覆が除去された被覆除去区間が設けられている。図１には、光ファイバ１０の被覆除去区間が示されている。
【００２４】
光ファイバ１０には、ＬＤ（Laser Diode）等の光源から出射された波長λのレーザ光が入射端面１０ａを介して入射する。入射端面１０ａには、研磨加工が施されており、更に、ＡＲ（Anti Reflective）コーティングが施されている。
【００２５】
入射端面１０ａを介して光ファイバ１０に入射する光の一部は、クラッド１２に入射する。また、入射端面１０ａを介して光ファイバ１０のコア１１に入射した光のうち、入射角が光ファイバ１０の受光角よりも大きい光は、入射端面１０ａの近傍においてコア１１からクラッド１２に漏出する。このように入射端面１０ａの近傍においてクラッド１２に入射する光は、被覆除去区間外に到達すると被覆を発熱させ、被覆の劣化や焼損を招くので、被覆除去区間内において除去する必要がある。
【００２６】
樹脂部材２０は、被覆除去区間において露出したクラッド１２の側面を覆う樹脂製の部材である。本実施形態においては、クラッド１２と透明部材３０とを接着する接着剤を樹脂部材２０として用いる。樹脂部材２０の屈折率は、クラッド１２の屈折率よりも低い。このため、クラッド１２に入射した光は、入射端面１０ａの近傍において樹脂部材２０へと漏出することなく、クラッド１２を伝播する。
【００２７】
クラッド１２を伝播する光の一部は、全反射境界となるクラッド１２の側面よりも外側にエバネッセント光として浸み出す。クラッド１２からエバネッセント光が浸み出す領域は、クラッド１２の側面からの距離がクラッド１２を伝播する光の波長λ以下となる領域である。
【００２８】
樹脂部材２０は、粒子状の散乱体３１を埋設した透明部材３０により取り囲まれている。透明部材３０の屈折率は、樹脂部材２０の屈折率よりも高い。透明部材３０の材料は特に限定されないが、クラッド１２を伝播する光の波長における吸収率が低い材料であることが望ましい。本実施形態においては、光ファイバ１０を挿通するための貫通孔が形成された樹脂製のフェルールを透明部材３０として用いる。
【００２９】
散乱体３１は、透明部材３０の内部に散在する、透明部材３０とは異なる屈折率を有する粒子である。散乱体３１の材料は特に限定されないが、クラッド１２を伝播する波長λにおける吸収率が低い材料であることが望ましい。散乱体３１の好適材料としては、石英、シリカ、アルミナなどが挙げられる。また、気泡を散乱体３１として用いても構わない。
【００３０】
光デバイス１においては、図１に示すように、樹脂部材２０の厚みｄ１を、クラッドを伝播する光の波長λよりも薄くしている。したがって、透明部材３０に埋設された散乱体３１は、クラッド１２の側面からの距離がクラッド１２を伝播する光の波長λ以下となる領域、すなわち、エバネッセント光が浸み出す領域に散在することになる。これにより、クラッド１２を伝播する光のうち、エバネッセント光としてクラッド１２の側面よりも外側に浸み出した光は、散乱体３１に散乱され、その結果、クラッド１２の側面を離れてランダムな方向に伝播する伝播光に変換される。
【００３１】
放熱部材４０は、透明部材３０に当接するように配置されており、散乱体３１により散乱されたエバネッセント光（ランダムな方向に伝播する伝播光）を熱に変換する。放熱部材４０の材料は、熱伝導率が高い材料、例えば金属であることが望ましい。
【００３２】
上記のように構成された光デバイス１によれば、クラッド１２からの光の漏出を、クラッド１２が樹脂部材２０で覆われた区間の入射側の端部で集中的に生じさせるのではなく、樹脂部材２０が透明部材３０で覆われた区間の全体で分散的に生じさせることができる。したがって、被覆除去区間外において被覆の劣化又は焼損が生じる可能性のみならず、被覆除去区間内において樹脂部材２０の局所的な劣化又は焼損が生じる可能性をも低下させることができる。
【００３３】
さらに、光デバイス１は、放熱部材４０を備えている。放熱部材４０に入射する光は、散乱体３１により散乱されているので、放熱部材４０の一部分に光が集中して局所的な発熱を生じることがない。これにより、放熱部材４０の局所的な発熱により、光デバイス１が劣化する事態を防止することができる。
【００３４】
なお、本実施形態においてはＬＤ等の光源から出射されたレーザ光を光ファイバ１０に入射させる構成について説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。すなわち、例えば、光ファイバ１０に融着接続された他の光ファイバから出射された光を光ファイバ１０に入射させる構成を採用しても構わない。上記の他の光ファイバが増幅用のダブルクラッドファイバである場合には、このダブルクラッドファイバのコアに添加された活性元素に吸収されずに残った励起光（残留励起光）が光ファイバ１０のクラッド１２に入射するが、本発明によれば、この残留励起光を被覆除去区間において徐々に漏出させることができる。
【００３５】
なお、本実施形態に係る光デバイス１においては、粒子状の散乱体３１が埋設された透明部材３０で樹脂部材２０を取り囲む構成を採用しているが、本発明はこれに限定されない。例えば、多結晶構造体で樹脂部材２０を取り囲む構成を採用しても、上述したものと同じ効果が得られる。多結晶構造体の内部には、粒界が散在しており、この粒界が、透明部材３０に埋設された粒子状の散乱体３１と同様に機能するためである。ジルコニア製のフェルールは、このような多結晶構造体の一例である。
【００３６】
〔第２の実施形態〕
次に、本発明の第２の実施形態について、図面に基づいて説明する。図２は、本実施形態に係る光デバイス１の構成を示す縦断面図である。なお、以下の説明において、上述の実施形態と同様の構成については、同じ部材番号を付し、その説明を省略する。
【００３７】
図２に示すように、本実施形態に係る光デバイス１においては、樹脂部材２０’の厚みが、第１の実施形態に係る光デバイス１の樹脂部材２０と異なっている。図２に示すように、樹脂部材２０’は、光ファイバ１０の入射端面１０ａ側において、厚みｄ２がクラッド１２を伝播する光の波長λよりも大きくなっている。樹脂部材２０’の厚みは、光ファイバ１０の入射端面１０ａから遠ざかるにつれて薄くなり、クラッド１２を伝播する光の波長λよりも薄い特定の厚み（図２における厚みｄ１）に収束する構造を有している。
【００３８】
なお、樹脂部材２０’の構造は、図２に示す構造に限定されるものではなく、透明部材３０により取り囲まれた区間の少なくとも一部において、その厚みがクラッド１２を伝播する光の波長λよりも薄くなればよい。樹脂部材２０’の厚みがクラッド１２を伝播する光の波長λよりも薄くなる区間では、透明部材３０に埋設された散乱体３１が、クラッド１２の側面からの距離がクラッド１２を伝播する光の波長λ以下となる領域、すなわち、エバネッセント光が浸み出す領域に散在することになる。
【００３９】
本実施形態に係る光デバイス１によれば、クラッド１２からの光の漏出を、クラッド１２が樹脂部材２０’で覆われた区間の入射側の端部で集中的に生じさせるのではなく、樹脂部材２０’の厚みがクラッド１２を伝播する光の波長λよりも薄くなる区間の全体で分散的に生じさせることができる。したがって、第１の実施形態に係る光デバイス１と同様、被覆除去区間外において被覆の劣化又は焼損が生じる可能性のみならず、被覆除去区間内において樹脂部材２０’の局所的な劣化又は焼損が生じる可能性をも低下させることができる。
【００４０】
なお、本実施形態に係る光デバイス１においても、粒子状の散乱体３１が埋設された透明部材３０で樹脂部材２０を取り囲む構成を、多結晶構造体で樹脂部材２０を取り囲む構成に置き換えてもよい。
【００４１】
〔第３の実施形態〕
次に、本発明の第３の実施形態について、図面に基づいて説明する。図３は、本実施形態に係る光デバイス１の構成を示す縦断面図である。なお、以下の説明において、上述の実施形態と同様の構成については、同じ部材番号を付し、その説明を省略する。
【００４２】
図３に示すように、本実施形態に係る光デバイス１は、樹脂部材２０”の内部に散乱体２１が埋設されており、透明部材３０に代えて保護体５０を備えている点において、上述の実施形態に係る光デバイス１と異なっている。
【００４３】
樹脂部材２０”は、被覆除去区間において露出したクラッド１２の側面を覆う樹脂製の部材である。樹脂部材２０”の屈折率は、クラッド１２の屈折率よりも低い。このため、クラッド１２に入射した光は、入射端面１０ａの近傍において樹脂部材２０”へと漏出することなく、クラッド１２を伝播する。なお、樹脂部材２０”の厚みは、クラッド１２を伝播する光の波長λよりも薄いことを要さない。
【００４４】
散乱体２１は、樹脂部材２０”の内部に散在する、樹脂部材２０”とは異なる屈折率を有する粒子である。散乱体２１の材料は特に限定されないが、クラッド１２を伝播する波長λにおける吸収率が低い材料であることが望ましい。散乱体２１の好適材料としては、石英、シリカ、アルミナなどが挙げられる。また、気泡を散乱体２１として用いても構わない。
【００４５】
本実施形態に係る光デバイス１においては、図３に示すように、被覆除去区間において露出したクラッド１２の側面を覆う樹脂部材２０”の内部に散乱体２１を埋設している。したがって、樹脂部材２０”に埋設された散乱体２１は、クラッド１２の側面からの距離がクラッド１２を伝播する光の波長λ以下となる領域、すなわち、エバネッセント光が浸み出す領域に散在することになる。これにより、クラッド１２を伝播する光のうち、エバネッセント光としてクラッド１２の側面よりも外側に浸み出した光は、散乱体２１に散乱され、その結果、クラッド１２の側面を離れてランダムな方向に伝播する伝播光に変換される。
【００４６】
保護体５０は、光ファイバ１０を保護するための部材であり、樹脂部材２０”を取り囲むように設けられる。
【００４７】
本実施形態に係る光デバイス１によれば、クラッド１２からの光の漏出を、クラッド１２が樹脂部材２０”で覆われた区間の入射側の端部で集中的に生じさせるのではなく、クラッド１２が樹脂部材２０”で覆われた区間の全体で分散的に生じさせることができる。したがって、上述の実施形態に係る光デバイス１と同様、被覆除去区間外において被覆の劣化又は焼損が生じる可能性のみならず、被覆除去区間内において樹脂部材２０の局所的な劣化又は焼損が生じる可能性をも低下させることができる。
【００４８】
〔光モジュール〕
次に、光デバイス１を備えたＬＤモジュール１００について、図４を参照して説明する。図４は、ＬＤモジュール１００の断面図である。
【００４９】
図４に示すように、ＬＤモジュール１００は、光デバイス１の他に、筐体２、ＬＤ（Laser Diode）マウント３、ＬＤ（Laser Diode）４、電極５、導線６、レンズマウント７、レンズ８、及びスリーブ６０を備えている。
【００５０】
スリーブ６０は、光デバイス１を収容する筒状の部材である。本実施形態において、スリーブ６０は、金属製であり、（１）円筒状の小径部と、（２）中心軸が小径部と一致し、かつ、内径及び外径が小径部よりも大きい円筒状の大径部と、（３）大径部の外側面の端部（小径部側と反対側の端部）に設けられた鍔部とにより構成されている。
【００５１】
スリーブ６０の小径部には、光デバイス１の被覆除去区間のうち、樹脂部材２０及び透明部材３０により被覆されていない区間が挿入される。このため、小径部の内径は、光ファイバ１０のクラッド径よりも小さくなるように設計されている。なお、スリーブ６０の内側面と光ファイバ１０の外側面との間の隙間には、接着剤が充填される。一方、スリーブ６０の大径部には、光デバイス１の被覆除去区間のうち、樹脂部材２０及び透明部材３０により被覆されている区間が挿嵌される。このため、大径部の内径は、透明部材３０の外径と略一致するように設計されている。スリーブ６０は、上述の実施形態における放熱部材４０としても機能する。
【００５２】
筐体２は、底板２ａ、前側壁２ｂ、後側壁２ｃ、右側壁（不図示）、左側壁（不図示）、及び天板２ｄにより構成される直方体の箱状の筐体である。筐体２の前側壁２ｂには、後述するように光デバイス１が挿嵌され、前側壁２ｂは、上述の実施形態における放熱部材４０としても機能する。
【００５３】
筐体２の底板２ａには、ＬＤマウント３が載置され、更に、ＬＤマウント３には、ＬＤ４が載置される。このＬＤ４は、波長λのレーザ光Ｌを出力する光源として機能する。また、筐体２の底板２ａには、レンズマウント７が載置され、更に、レンズマウント７には、レンズ８が載置される。このレンズ８は、ＬＤ４から出力されたレーザ光Ｌを集束する。
【００５４】
筐体２の前側壁２ｂには、光ファイバ１０の入射端面１０ａがレンズ８を介してＬＤ４の出射端面と対向するように、光デバイス１が挿嵌される。レンズ８により集束されたレーザ光Ｌは、光ファイバ１０のコア１１及びクラッド１２の両方に入射する。
【００５５】
筐体２の後側壁２ｃには、電極５が挿嵌され、電極５には、導線６を介してＬＤ４が接続される。筐体２の外部において電極５を電流源と接続すれば、ＬＤ４に対して電流を供給することができる。
【００５６】
〔付記事項〕
本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。
【産業上の利用可能性】
【００５７】
本発明は、レーザ光を伝送する光ファイバを有する光デバイスに広く適用することができる。例えば、通信用又は加工用の光モジュールに用いる光デバイスに好適である。
【符号の説明】
【００５８】
１                    光デバイス
１０                  光ファイバ
１１                  コア
１０ａ                入射端面
１２                  クラッド
２０、２０’、２０”  樹脂部材
２１                  散乱体
３０                  透明部材
３１                  散乱体
４０                  放熱部材
５０                  保護体
１００                ＬＤモジュール（光モジュール）
２                    筐体
３                    ＬＤマウント
４                    ＬＤ（光源）
５                    電極
６                    導線
７                    レンズマウント
８                    レンズ
６０                  スリーブ
【要約】      （修正有）【課題】被覆の劣化又は焼損が生じる可能性、及び、樹脂部材の劣化が生じる可能性を低下させ、信頼性を向上させることができる光デバイスを提供する。【解決手段】光デバイス１は、コア１１と、コア１１の周囲を取り囲むクラッド１２とを有する光ファイバ１０と、クラッド１２よりも屈折率が小さく、クラッド１２を取り囲む樹脂部材２０と、を備え、クラッド１２の外部の領域であって、クラッド１２の外周からの距離がクラッド１２を伝播する光の波長以下の領域に、光を散乱させる散乱体３１が散在している。【選択図】図１【図１】
0005848803.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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