(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
口筒部(4)を起立する液体容器(2)と、
上記口筒部(4)の外面へ嵌合させた装着筒(12)の上部から内向きフランジ状頂壁部(14)を突出してなる装着部材(10)と、
大径のエアシリンダ部(22)の下端から小径の液用シリンダ部(26)を垂設してなり、上記エアシリンダ部(22)の上部に付設した鍔部(23)を、上記口筒部(4)の上端面と内向きフランジ状頂壁部(14)の裏面側との間に挟持させて、液体容器(2)内へ垂下したシリンダ部材(20)と、
上記液用シリンダ部(26)内を上方付勢状態で昇降可能な筒状の液用ピストン(42)から、液体吐出弁(Ｖ２Ｌ)を内設したステム基半部(52)の上端内面にステム先半部(60)の下端部を嵌合してなるステム(50)を起立し、上記ステム先半部(60)内に起泡部(70)を設けた作動部材(40)と、
液用ピストン(42)及び液用シリンダ部(26)の各内部に亘って昇降自在に挿入され、液用シリンダ部の内面下部との間に液体吸込弁(Ｖ１Ｌ)を形成するポペット弁体(76)と、
上記ステム基半部(52)の外周面を昇降可能な筒状弁部(82)からリング状壁部(84)を介して突出した摺動部(86)を、上記エアシリンダ部(22)内面に摺接させ、上記リング状壁部(84)の一部にエア吸込弁(Ｖ１Ａ)を形成したエアピストン(80)と、を具備し、
エアピストン(80)下方のエアシリンダ部分で空気吐出用の空気室(Ｒ２)を、上記液体吐出弁(Ｖ２Ｌ)及び起泡部(70)の間の液体流路部分で気液混合室(Ｒ１)をそれぞれ形成し、空気室(Ｒ２)から、上記ステム基半部(52)の外周面と上記筒状弁部(82)及びステム先半部(60)の各内周面との間隙を経由して気液混合室(Ｒ１)へ開通する空気通路(ＰＡ)を開通し、この空気通路の空気室(Ｒ２)側の端部にエア吐出弁(Ｖ２Ａ)を設けた吐出器において、
上記ステム先半部(60)の外周面と押下げヘッドの対向面との間に、ステム先半部(60)よりも下流の流路部分から上記空気通路(ＰＡ)へ戻るバックサックション用流路(Ｐｓ)を形成するとともに、このバックサックション用流路(Ｐｓ)と空気通路(ＰＡ)との合流箇所に、エアピストン(80)と連動して押下げヘッド(72)の下降時に閉じるとともに押下げヘッド(72)の上昇中に開くバックサックション用吸込弁(Ｖ４)を形成したことを特徴とする、泡吐出器。
【請求項２】
上記筒状弁部(82)をステム基半部(52)の上端部付近まで延長して、この筒状弁部(82)の上端部で形成する環状弁体(82ａ)と、上記ステム先半部(60)の外周面下端部に形成する第２環状弁座部(60a)とで、上記バックサックション用吸込弁(Ｖ４)を形成したことを特徴とする、請求項１記載の泡吐出器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、泡吐出器に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種吐出器として、図８の如く、容器体Ａに装着され、大径のエアシリンダ部から小径の液用シリンダ部を垂下するシリンダ部材Ｂと、液用シリンダ部内を摺動する液用ピストンから起立するステムＳの上端に押下げヘッドを付設してなる作動部材Ｄと、ステムの下半部の外面に昇降可能に嵌合させた筒体（筒状弁部）Ｃを有するとともに上記液用シリンダ部に摺接するエアピストンＥとを具備し、押下げヘッドの押下げにより液用シリンダ部内の液体とエアシリンダ部内の空気とを混合させ、起泡させて泡として吐出するものが知られている（特許文献１）。
【０００３】
具体的には、上記作動部材ＤのステムＳの下半部及び上半部を別体の筒部として、ステム基半部Ｓ２の外面上端部分にステム先半部Ｓ１を気密に嵌合させるとともに、ステム先半部の下端部を大内径部として、この大内径部内の空間Ｆに筒状弁部Ｃの上部をスライド可能に嵌挿させ、この空間Ｆを含みかつステム基半部Ｓ２の外周面と筒状弁部Ｃ及びステム先半部Ｓ１の各内周面との間に形成される空気通路ＰＡを用いて、エアシリンダ部内の空気をステム内部に導き、液用シリンダ部から供給される液体と混合するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−２４０８５３
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
押下げヘッド付き泡吐出器は、ノズルの先端から泡が垂れて周囲を濡らすおそれがある。
また、ノズル先端部は空気と接触するため、泡が固化し易い現状があった。これを防止するためには泡を吐出した後にノズル内の泡をシリンダ側へ吸い戻すバックサックション機能があると有利である。
【０００６】
本発明の目的は、ステムに対するエアピストンの動きを利用してバックサックション機能を発揮する泡吐出器を提案することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
第１の手段は、
口筒部4を起立する液体容器2と、
上記口筒部4の外面へ嵌合させた装着筒12の上部から内向きフランジ状頂壁部14を突出してなる装着部材10と、
大径のエアシリンダ部22の下端から小径の液用シリンダ部26を垂設してなり、上記エアシリンダ部22の上部に付設した鍔部23を、上記口筒部4の上端面と内向きフランジ状頂壁部14の裏面側との間に挟持させて、液体容器2内へ垂下したシリンダ部材20と、
上記液用シリンダ部26内を上方付勢状態で昇降可能な筒状の液用ピストン42から、液体吐出弁Ｖ２Ｌを内設したステム基半部52の上端内面にステム先半部60の下端部を嵌合してなるステム50を起立し、上記ステム先半部60内に起泡部70を設けた作動部材40と、
液用ピストン42及び液用シリンダ部26の各内部に亘って昇降自在に挿入され、液用シリンダ部の内面下部との間に液体吸込弁Ｖ１Ｌを形成するポペット弁体76と、
上記ステム基半部52の外周面を昇降可能な筒状弁部82からリング状壁部84を介して突出した摺動部86を、上記エアシリンダ部22内面に摺接させ、上記リング状壁部84の一部にエア吸込弁Ｖ１Ａを形成したエアピストン80と、を具備し、
エアピストン80下方のエアシリンダ部分で空気吐出用の空気室Ｒ２を、上記液体吐出弁Ｖ２Ｌ及び起泡部70の間の液体流路部分で気液混合室Ｒ１をそれぞれ形成し、空気室Ｒ２から、上記ステム基半部52の外周面と上記筒状弁部82及びステム先半部60の各内周面との間隙を経由して気液混合室Ｒ１へ開通する空気通路ＰＡを開通し、この空気通路の空気室Ｒ２側の端部にエア吐出弁Ｖ２Ａを設けた吐出器において、
上記ステム先半部60の外周面と押下げヘッドの対向面との間に、ステム先半部60よりも下流の流路部分から上記空気通路ＰＡへ戻るバックサックション用流路Ｐｓを形成するとともに、このバックサックション用流路Ｐｓと空気通路ＰＡとの合流箇所に、エアピストン80と連動して押下げヘッド72の下降時に閉じるとともに押下げヘッド72の上昇中に開くバックサックション用吸込弁Ｖ４を形成した。
【０００８】
本手段は、図１に示す如く、ステム先半部60の外周面と押下げヘッド72の対向面との間にバックサックション用流路Ｐｓを設け、この流路と空気通路ＰＡとの接続箇所にエアピストン80と連動するバックサックション用吸込弁Ｖ４を形成することを提案するものである。これにより押下げヘッド72を下限位置まで押し切った後、当該押下げヘッドが上昇する際に（図７参照）、空気室Ｒ２内の負圧化によりバックサックション用吸込弁Ｖ４及びバックサックション用流路Ｐｓを介してノズル側から泡を吸引することができる。
【０００９】
第２の手段は、第１の手段を有し、かつ
上記筒状弁部82をステム基半部52の上端部付近まで延長して、この筒状弁部82の上端部で形成する環状弁体82ａと、上記ステム先半部60の外周面下端部に形成する第２環状弁座部60aとで、上記バックサックション用吸込弁Ｖ４を形成した。
【００１０】
本手段では、図２に示す如く、上記バックサックション用吸込弁Ｖ４を、筒状弁部82が有する環状弁体82ａと、ステム先半部60の第２環状弁座部60aとで形成している。
【発明の効果】
【００１１】
第１の手段に係る発明によれば、ステム先半部60の外周面と押下げヘッド72の対向面との間にバックサックション用流路Ｐｓを設け、この流路と空気通路ＰＡとの接続箇所にエアピストン80と連動するバックサックション用吸込弁Ｖ４を形成したから、泡吐出後のバックサックション機能を実現できる。
第２の手段に係る発明によれば、上記バックサックション用吸込弁Ｖ４を、上記筒状弁部82上端の環状弁体82ａと、上記ステム先半部60の外周面下端部の第２環状弁座部60aとで形成したから、簡易な構造でバックサックション機能を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の第１実施形態に係る泡吐出器の半縦断面図である。
【図２】図１の泡吐出器の要部拡大図である。
【図３】図２の泡吐出器のＡ−Ａ方向の横断面図である。
【図４】図１の泡吐出器の押下げヘッドを押し下げ始めた段階の説明図である。
【図５】図４の壇階から当該押下げヘッドをさらに押し下げた段階の説明図である。
【図６】図５の状態の泡吐出器の一部拡大図である。
【図７】図５から当該押下げヘッドが元の位置へ復帰する途中の段階の説明図である。
【図８】従来容器の断面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１から図８は、本発明の第１の実施形態に係る泡吐出器を示す。この泡吐出器は、液体容器２と、装着部材10と、シリンダ部材20と、作動部材40と、ポペット弁体76と、エアピストン80と、オーバーキャップ96とで構成されている。これら各部材は特にことわらない限り合成樹脂で形成することができる。説明の都合上、まず従来公知の事柄を説明する。
【００１４】
液体容器2は、上端開口の口筒部4を有する。図示例では、容器体の胴部から起立する口頸部を、口筒部4としているが、例えば容器体の口頸部に嵌合させた連結筒を上記口筒部としてもよい。
【００１５】
上記装着部材10は、装着筒12の上端から内向きフランジ状頂壁部14を突出してなり、その装着筒12の下半部を上記口筒部4の外面に螺合させている。また内向きフランジ状頂壁部14の内縁には、２重筒状の保持筒部16を形成する。
【００１６】
シリンダ部材20は、大径のエアシリンダ部22の下端から段部25を介して小径の液用シリンダ部26を垂設してなり、エアシリンダ部22の上部外面に付設した鍔部23を、パッキン24を介して上記口筒部4の上端面に載置させて、液体容器２内へ挿入している。上記鍔部23は口筒部4と上記内向きフランジ状頂壁部14との間に挟持させている。液用シリンダ部26の下端部内面は漏斗状弁座28に形成し、その下端部からパイプ嵌合筒部30を下方へ延出している。このパイプ嵌合筒部30内には吸上げパイプを嵌合させている。液用シリンダ部26の筒壁下部には、複数の係止リブ32を縦設する。各係止リブの内端側には、上向き段部であるスプリング受部32ａを設ける。
【００１７】
作動部材40は、液用ピストン42と、ステム50と、起泡部70と、押下げヘッド72とで構成している。
【００１８】
上記液用ピストン42は、上下に長い筒壁を有し、その筒壁下部を上記液用シリンダ部26の内周面に摺動可能に嵌挿させ、残りの筒壁部分を上方へ突出している。また液用ピストン42の上部に小内径のリング状部44を周設している。液用ピストン42の筒壁下端部外面には液用ピストン42との摺接するスカート状部を形成し、かつ液用ピストン42の筒壁下端部と上記スプリング受部32aとの間には、コイルスプリング46を介装させている。
【００１９】
上記ステム50は、上記液用ピストン42の外面から保持筒部16の内部を通って上方へ突出している。このステム50は、ステム基半部52とステム先半部60とで構成される。
【００２０】
上記ステム基半部52は、その筒壁内部に液体吐出弁Ｖ２Ｌを有し、かつ筒壁下部を上記液用ピストン42の上部外面に液密に嵌着させている。図示のステム基半部52の中間部外面には外向きリブを周設して、その外向きリブの上面を第１環状弁座部54に形成している。
【００２１】
また図示例では、ステム基半部52の上下方向中間部の内周面から内上方への環状突起部57を突出し、この環状突起部57に玉弁を載置することで上記液体吐出弁Ｖ２Ｌを形成している。
【００２２】
上記玉弁の上方には、玉弁の動きを規制する筒部材58を設けている。図示例では、この筒部材58は、ステム基半部52の環状突起部57の外周に取付筒部58ｂを嵌合し、この取付筒部58ｂの内面から突出する複数の連結片58ｃを介して有頂筒形の筒体58ａを支承している。この筒体58ａは、液体吐出弁Ｖ２Ｌの真上に位置しており、筒体58ａと取付筒部58ｂとの間隙を液体が流れて気液混合室Ｒ１に向かうようにしている。また上記筒体58ａの下端には、複数の切欠き59を形成する。
【００２３】
上記ステム先半部60は、その筒壁の下部を、ステム基半部52の上端部（嵌合筒部62）内面へ嵌着させた小径筒部64としている。そしてこの小径筒部64と上記液体吐出弁Ｖ２Ｌとの間の空間を気液混合室Ｒ１とする。また上記嵌合筒部62の内面と小径筒部64の外面との間から嵌合筒部62の上端面とステム先半部60の対向面との間に亘って第１連通溝Ｇ１を形成する。この第１連通溝は、後述の空気室Ｒ２を気液混合室Ｒ１と連通させる空気通路ＰＡの一部を形成するものである。
【００２４】
上記起泡部70は、図示例では上記ステム先半部60の筒壁の上部内に嵌合させている。この起泡部70は、筒体の内面に適数の発泡ネットを横設させてなる。
【００２５】
上記押下げヘッド72は、頂板から内周壁部73ａ及び外周壁部73bを垂下している。この内周壁部73ａは上記ステム先半部60の筒壁上部外面に嵌合させており、外周壁部73bは保持筒部16内に嵌挿させている。また上記外周壁部からはノズル74を突出している。
【００２６】
ポペット弁体76は、弁棒の下部外周面に外方へ突出する複数の係止突部78を有し、これら係止突部78が既述コイルスプリング46の下面に係合する状態（図１参照）と、ポペット弁体76の下端面が上記漏斗状弁座28に接する状態（図４参照）との間で昇降することが可能に構成している。そしてこれらポペット弁体76の下端面と漏斗状弁座28とで液体吸込弁Ｖ１Ｌを形成している。またポペット弁体76の上端部は、上端大径の拡開筒部77として上記リング状部44の上に載置しており、これら拡開筒部77とリング状部44とで逆止弁Ｖ３を形成している。
【００２７】
エアピストン80は、垂直な筒状弁部82の適所（図示例では上下方向中間部）の外面から側外方へ延出したリング状壁部84の外周部にスカート状の摺動部86を付設してなり、上記筒状弁部82を昇降自在に上記ステム基半部52の外面に嵌合させるとともに、摺動部86をエアシリンダ部内に当接させている。
【００２８】
上記リング状壁部84の一部には、エア吸込弁Ｖ１Ａを形成する。図示例では、上記筒状弁部82の下半部に嵌合させた取付筒部から弾性弁板を斜め上方へ突出してなる弁体94を設け、その弾性弁板でリング状壁部に開口した弁孔85を開閉可能としている。また上記筒状弁部82の内周面とステム基半部の外周面との間には空気通路ＰＡの一部である第２連通溝Ｇ２を形成するとともに、筒状弁部82の下端面を既述第１環状弁座部54に当接させ、これら筒状弁部82の下端面と第１環状弁座部54とでエア吐出弁Ｖ２Ａを形成する。
【００２９】
オーバーキャップ96は、上記保持筒部16の上部に嵌合させている。
【００３０】
本発明においては、上記空気通路ＰＡの途中箇所（図示例ではステム基半部52の上端部付近）に配置したバックサックション用吸込弁Ｖ４と、ステム先半部60よりも下流側（ノズル側）の流路部分からステム先半部の外側を経てバックサックション用吸込弁Ｖ４へ還るバックサックション用流路Ｐｓとを形成している。
【００３１】
まず上記バックサックション用流路Ｐｓは、上記ステム先半部60の外周面と押下げヘッド72の対向面との間に形成する。このバックサックション用流路の上端部は、図３に示す如くステム先半部の上端部全周に亘って開口するように設けることが望ましい。好適な図示例では、押下げヘッドの内周壁部73ａの内面に相互に間隔を存して複数の縦リブ75を縦設し、これら縦リブ75の内面にステム先半部60を嵌合させて、内周壁部73ａとステム先半部60との間にバックサックション用流路Ｐｓを形成している。またバックサックション用流路Ｐｓの下半部では、上記縦リブ75を省略している。しかし、これらの構造は適宜変更することができる。
【００３２】
バックサックション用吸込弁Ｖ４は、エアピストン80と連動してステム50に対してエアピストン80が上昇するときに閉じ、ステム50に対してエアピストン80が下降するときにより開くように設ける。このバックサックション用吸込弁Ｖ４の動きは、エア吐出弁Ｖ２Ａのそれと正反対である。これにより、押下げヘッド72を下降させ、エア吐出弁Ｖ２Ａが開いたときにバックサックション用吸込弁Ｖ４が閉じるので（図４参照）、バックサックション用流路Ｐｓが空気通路ＰＡから遮断され、この空気通路ＰＡを通じて空気室Ｒ２内の空気が気液混合室Ｒ１へ入る。また押下げヘッド72が上昇したときに、バックサックション用吸込弁Ｖ４が開くとともにエア吐出弁Ｖ２Ａが閉じる（図７参照）。これにより、泡をバックサックション用流路Ｐｓ内へ吸い込むとともに、その泡が空気室Ｒ２内まで入ることを阻止する。これらの作用に関しては後述する。
【００３３】
図示例では、ステム先半部60のうち大径部である筒壁上部の外周面の下端部に上外方へ傾斜する第２環状弁座部60aを設けている。またエアピストン80の筒状弁部82をステム先半部60の上端まで長く延長し、その筒状弁部82の上端部を、上外方へ拡開する環状弁体82ａとする。そしてこれら第２環状弁座部60aと環状弁体82ａとでバックサックション用吸込弁Ｖ４を形成している。しかしこの構造は、上記バックサックション用吸込弁Ｖ４の作用を実現することが可能な範囲で適宜変更することできる。
【００３４】
上記構成において、図１の状態からオーバーキャップ96を外して、押下げヘッド72を押し下げると、ポペット弁体76は、まず作動部材40とともに下降するが、ポペット弁体76の下端部が漏斗状弁座28に突き当たることで停止し、また液体吸込弁Ｖ１Ｌが閉鎖する（図４参照）。さらに押下げヘッド72を押し続けると、停止したポペット弁体76に対して、液用ピストン42を含む作動部材40は下降し続け、これにより逆止弁Ｖ３が開くとともに、液用シリンダ部26内の液体がステム基半部52内を上昇し、液体吐出弁Ｖ２Ｌを押し開けて、気液混合室Ｒ１内に入る（図５参照）。
【００３５】
他方、エアピストン80は、上記押下げヘッド72の押下げにより、まずステム基半部52に追従して下降するが、始めの状態でエア吐出弁Ｖ２Ａが閉じているため、空気室Ｒ２内が高圧化する。これにより下降途中のエアピストン80は、作動部材40に対しては図５に白矢印で示すように相対的に上昇し、上記エア吐出弁Ｖ２Ａが開き、空気室Ｒ２内の空気が空気通路ＰＡを経由して気液混合室Ｒ１内に流入する。
【００３６】
気液混合室Ｒ１では液体と空気とが混合し、小径筒部64を通って起泡部70内に入る。そしてこの起泡部70で起泡され、泡としてノズル74から吐出する。
【００３７】
上記押下げヘッドの押下げを解放すると、コイルスプリング46の弾性復元力により作動部材40が上昇する。作動部材40の上昇過程のごく初期の段階で作動部材の第１環状弁座部54とエアピストン80の筒状弁部82の下端との間にはギャップΔＨがあるため（図６参照）、作動部材40が上昇しても、エアピストン80はエアシリンダ部22との摩擦抵抗により上昇しない。換言すれば、エアピストン80は図７に白矢印で示すように作動部材40に対して下降する。これによりエア吐出弁Ｖ２Ａが閉じるとともにバックサックション用吸込弁Ｖ４が開き、ノズル74側からバックサックション用流路Ｐｓ内へ泡を吸引する。しかる後にエアピストン80は作動部材40とともに上昇し、これによりエア吸込弁Ｖ１Ａから外気が空気室Ｒ２内へ吸い込まれる。
【００３８】
他方、ポペット弁体76は、作動部材40の液用ピストン42の上昇によって液用シリンダ部内が負圧化することで引き上げられる。これにより液体吸込弁Ｖ１Ｌが開いて、液体容器２内の液体が液用シリンダ部内へ吸い込まれる。ポペット弁体76は係止突部78がコイルスプリング46の下端に当接することで停止する。しかし液用ピストン42を含む作動部材40はさらに上昇し続け、その上限位置でリング状部44がポペット弁体76の上端側の拡開筒部77下面に突き当たることで停止する。これにより逆止弁Ｖ３が閉じる。
【符号の説明】
【００３９】
2…液体容器  4…口筒部
10…装着部材  12…装着筒  14…内向きフランジ状頂壁部
16…保持筒部  16ａ…縦溝
20…シリンダ部材  22…エアシリンダ部  23…鍔部  24…パッキン  25…段部
26…液用シリンダ部  28…漏斗状弁座  30…パイプ嵌合筒部
32…係止リブ  32ａ…スプリング受部
40…作動部材  42…液用ピストン  44…リング状部  46…コイルスプリング
50…ステム  52…ステム基半部  54…第１環状弁座部  56…垂下筒部
57…環状突起部  58…筒部材  58ａ…筒体  58ｂ…取付筒部  58ｃ…連結片  59…切欠
60…ステム先半部  60ａ…第２環状弁座部  62…嵌合筒部  64…小径筒部
70…起泡部  72…押下げヘッド  73a…内周壁部  73b…外周壁部
74…ノズル  75…縦リブ  
76…ポペット弁体  77…拡開筒部  78…係止突部
80…エアピストン  82…筒状弁部  82ａ…環状弁体
84…リング状壁部  85…弁孔  86…摺動部
94…弁体  96…オーバーキャップ
Ａ…容器体  Ｂ…シリンダ部材  Ｃ…筒状弁部  Ｄ…作動部材
Ｅ…エアピストン  Ｆ…空間
Ｇ１…第１連通溝  Ｇ２…第２連通溝  ΔＨ…ギャップ
ＰＡ…空気通路  ＰS…バックサックション用流路
Ｒ１…気液混合室  Ｒ２…空気室  
Ｓ…ステム  Ｓ１…ステム先半部  Ｓ２…ステム基半部
Ｖ１Ｌ…液体吸込弁  Ｖ２Ｌ…液体吐出弁  Ｖ１Ａ…エア吸込弁  Ｖ２Ａ…エア吐出弁
Ｖ３…逆止弁  Ｖ４…バックサックション用吸込弁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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