(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
火口本体と、火口本体の先端部に接続された火口先とを備え、
火口本体は、
基端部にガス切断用トーチのトーチヘッドに差し込むべき当たりを有し、該当たり より先端部側の外周面に第１雄ねじ部を形成されており、該外周面の第１雄ねじ部にね じ合わせられるロックナットがねじ合わせられ、
前記第１雄ねじ部より先端寄り部分に、正面よりみて角形状外面を有する操作用凸 部が設けられ、前記操作部を構成する操作用凸部より先端寄りの部分において、外周に 第２雄ねじ部が設けられ、
前記火口本体の先端部内周面には、酸素流路より径大の火口先取付雌ねじ部が設け られ、
火口先は、
火口本体の先端部に接続用ナットを介して取り付けられる外管と、外管の内側にお いて、火口本体の先端部に取り付けられる内管とによって構成され、
前記外管は、接続側の端部に、環状の係合凸部が設けられ、
外管に嵌め被せられた接続用ナットの環状内方凸部が外管側の環状係合凸部に係り 合わせられた状態で、接続用ナットの雌ねじ部が火口本体の第２雄ねじ部にねじ合わさ れることにより、火口本体の先端部に外管が接続用ナットを介して取り付けられ、
前記接続用ナットは、その外形が火口本体に設けられた操作部を構成する操作用凸部 の外形より小さく、且つ、操作するために設けられたものと誤認されることがないよう に識別用表示曲面を形成され、火口本体の操作用凸部を回動させる操作具で移動させら  れないように構成された、火口。
【請求項２】
火口本体と、火口本体の先端部に接続された火口先とを備え、
火口本体は、
基端部にガス切断用トーチのトーチヘッドに差し込むべき当たりを有し、該当たり より先端部側の外周面に第１雄ねじ部を形成されており、該外周面の第１雄ねじ部にね じ合わせられるロックナットがねじ合わせられ、
前記第１雄ねじ部より先端寄り部分に、正面よりみて角形状外面を有する操作用凸 部が設けられ、前記操作部を構成する操作用凸部より先端寄りの部分において、外周に 第２雄ねじ部が設けられ、
前記火口本体の先端部内周面には、酸素流路より径大の火口先取付雌ねじ部が設け られ、
火口先は、
火口本体の先端部に接続用ナットを介して取り付けられる外管と、外管の内側にお いて、火口本体の先端部に取り付けられる内管とによって構成され、
前記外管は、接続側の端部に、環状の係合凸部が設けられ、
外管に嵌め被せられた接続用ナットの環状内方凸部が外管側の環状係合凸部に係り 合わせられた状態で、接続用ナットの雌ねじ部が火口本体の第２雄ねじ部にねじ合わさ れることにより、火口本体の先端部に外管が接続用ナットを介して取り付けられ、
前記接続用ナットは、本体の側面が円柱面又は円錐台状面であって、操作用凸部とは その外形が異なり、且つ、操作するために設けられたものと誤認されることがないよう に識別用表示曲面を形成され、火口本体の操作用凸部を回動させる操作具で移動させら  れないように構成された、火口。
【請求項３】
火口本体に設けられた操作部は、六角ナット状であり、操作するときには操作具たるスパナで回動され、
接続用ナットは、側面が円柱面又は円錐台状面であって、前記操作部とはその外形が異なり、操作するために設けられたものと誤認されることなく、且つ、操作部を回すスパナで回動させることができない、請求項１又は請求項２に記載の火口。
【請求項４】
接続用ナットは、径方向の長さが、軸線方向に直交する操作用凸部の幅より長い、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の火口。
【請求項５】
火口本体と火口先と接続用ナットとロックナットと操作用凸部は、軸線方向に一直線上に並列されている、請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の火口。
【請求項６】
火口本体と、火口本体の先端部に接続された火口先とを備え、
火口本体は、
基端部にガス切断用トーチのトーチヘッドに差し込むべき当たりを有し、該当たり より先端部側の外周面に第１雄ねじ部を形成されており、該外周面の第１雄ねじ部にね じ合わせられるロックナットがねじ合わせられ、
前記第１雄ねじ部より先端寄り部分に、正面よりみて角形状外面を有する操作用凸 部が設けられ、前記操作部を構成する操作用凸部より先端寄りの部分において、外周に 第２雄ねじ部が設けられ、
前記火口本体の先端部内周面には、酸素流路より径大の火口先取付雌ねじ部が設け られ、
火口先は、
火口本体の先端部に接続用ナットを介して取り付けられる外管と、外管の内側にお いて、火口本体の先端部に取り付けられる内管とによって構成され、
前記外管は、接続側の端部に、環状の係合凸部が設けられ、
外管に嵌め被せられた接続用ナットの環状内方凸部が外管側の環状係合凸部に係り 合わせられた状態で、接続用ナットの雌ねじ部が火口本体の第２雄ねじ部にねじ合わさ れることにより、火口本体の先端部に外管が接続用ナットを介して取り付けられ、
前記接続用ナットは、その外形が火口本体に設けられた操作部を構成する操作用凸部の外形より小さく、且つ、操作するために設けられたものと誤認されることがないように識別用表示曲面を形成され、火口本体の操作用凸部を回動させる操作具で移動させられないように構成され、
操作部を備える火口本体の先端部に火口先を構成する内管を締め付ける、ステップと、
火口先を構成する外管を内管の外側に被せるステップと、
側面が円柱面又は円錐状面の接続用ナットをチャックで把持して、火口先を構成する外管を該接続用ナットで火口本体に締め付け接続するステップとを含み、
接続用ナットの側面に識別用表示曲面を形成され、火口本体の操作用凸部を回動させる操作具で接続用ナットを移動させられないように構成された火口を形成する、火口の製法。
【請求項７】
火口本体と、火口本体の先端部に接続された火口先とを備え、
火口本体は、
基端部にガス切断用トーチのトーチヘッドに差し込むべき当たりを有し、該当たり より先端部側の外周面に第１雄ねじ部を形成されており、該外周面の第１雄ねじ部にね じ合わせられるロックナットがねじ合わせられ、
前記第１雄ねじ部より先端寄り部分に、正面よりみて角形状外面を有する操作用凸 部が設けられ、前記操作部を構成する操作用凸部より先端寄りの部分において、外周に 第２雄ねじ部が設けられ、
前記火口本体の先端部内周面には、酸素流路より径大の火口先取付雌ねじ部が設け られ、
火口先は、
火口本体の先端部に接続用ナットを介して取り付けられる外管と、外管の内側にお いて、火口本体の先端部に取り付けられる内管とによって構成され、
前記外管は、接続側の端部に、環状の係合凸部が設けられ、
外管に嵌め被せられた接続用ナットの環状内方凸部が外管側の環状係合凸部に係り 合わせられた状態で、接続用ナットの雌ねじ部が火口本体の第２雄ねじ部にねじ合わさ れることにより、火口本体の先端部に外管が接続用ナットを介して取り付けられ、
前記接続用ナットは、本体の側面が円柱面又は円錐台状面であって、操作用凸部とはその外形が異なり、且つ、操作するために設けられたものと誤認されることがないように識別用表示曲面を形成され、火口本体の操作用凸部を回動させる操作具で移動させられないように構成され、
操作部を備える火口本体の先端部に火口先を構成する内管を締め付ける、ステップと、
火口先を構成する外管を内管の外側に被せるステップと、
側面が円柱面又は円錐状面の接続用ナットをチャックで把持して、火口先を構成する外管を該接続用ナットで火口本体に締め付け接続するステップとを含み、
接続用ナットの側面に識別用表示曲面を形成され、火口本体の操作用凸部を回動させる操作具で接続用ナットを移動させられないように構成された火口を形成する、火口の製法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、火口及びその製法に関し、特に、例えば、ガス切断用トーチのヘッドに取り付けられるガス切断用火口及びその製法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ガス切断用トーチ（吹管）を用いる鋼等金属のガス切断、およびガス溶接用トーチを用いる鋼等金属のガス溶接は、広く知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−５９２６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来のガス切断用トーチに取り付ける火口は、切断用火口先を構成する外管を火口本体に取り付けるための接続ナットと火口本体に形成された操作部たる回し用凸部とが、ともに六角形上の外面を有している。
ところが、切断用トーチに火口を着脱するときに、火口本体の回し用凸部にスパナを差し込み、回さなければならないにも関わらず、回し用凸部に接近した位置にある接続ナットを、その外面が略々同一のために誤ってまわしてしまう恐れがある。誤って接続ナットを締めたり緩めたりすると、構成部品が分解し、逆火事故の原因にもなる。
また、回し用凸部に挿し込んだスパナが、接近しているために接続ナットに引っ掛かる恐れがある。スパナが回し用凸部と接続ナットとに引っ掛かると、長期間の使用により、性能劣化する可能性がある。
それゆえに、この発明の主たる目的は、火口本体に切断用火口を取り付けるナットを誤って回すことがない火口及びその製法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明にかかる火口は、火口本体の先端部に接続された火口先とを備え、
火口本体は、
基端部にガス切断用トーチのトーチヘッドに差し込むべき当たりを有し、該当たり より先端部側の外周面に第１雄ねじ部を形成されており、該外周面の第１雄ねじ部にね じ合わせられるロックナットがねじ合わせられ、
前記第１雄ねじ部より先端寄り部分に、正面よりみて角形状外面を有する操作用凸 部が設けられ、前記操作部を構成する操作用凸部より先端寄りの部分において、外周に 第２雄ねじ部が設けられ、
前記火口本体の先端部内周面には、酸素流路より径大の火口先取付雌ねじ部が設け られ、
火口先は、
火口本体の先端部に接続用ナットを介して取り付けられる外管と、外管の内側にお いて、火口本体の先端部に取り付けられる内管とによって構成され、
前記外管は、接続側の端部に、環状の係合凸部が設けられ、
外管に嵌め被せられた接続用ナットの環状内方凸部が外管側の環状係合凸部に係り 合わせられた状態で、接続用ナットの雌ねじ部が火口本体の第２雄ねじ部にねじ合わさ れることにより、火口本体の先端部に外管が接続用ナットを介して取り付けられ、
前記接続用ナットは、その外形が火口本体に設けられた操作部を構成する操作用凸部の外形より小さく、且つ、操作するために設けられたものと誤認されることがないように識別用表示曲面を形成され、火口本体の操作用凸部を回動させる操作具で移動させられないように構成された、火口である。
【０００６】
この発明の請求項２にかかる火口は、火口本体に設けられた操作部が、六角ナット状であり、操作するときには操作具たるスパナで回動され、
接続用ナットは、側面が円柱面又は円錐台状面であって、前記操作部とはその外形が異なり、操作するために設けられたものと誤認されることなく、且つ、操作部を回すスパナで回動させることができない。
【０００７】
この発明の請求項４にかかる火口においては、接続用ナットは、径方向の長さが、軸線方向に直交する操作用凸部の幅より長い。
【０００８】
この発明の請求項５にかかる火口においては、火口本体と火口先と接続用ナットとロックナットと操作用凸部は、軸線方向に一直線上に並列されている。
【０００９】
この発明の請求項６にかかる火口の製法は、火口本体の先端部に接続された火口先とを備え、
火口本体は、
基端部にガス切断用トーチのトーチヘッドに差し込むべき当たりを有し、該当たり より先端部側の外周面に第１雄ねじ部を形成されており、該外周面の第１雄ねじ部にね じ合わせられるロックナットがねじ合わせられ、
前記第１雄ねじ部より先端寄り部分に、正面よりみて角形状外面を有する操作用凸 部が設けられ、前記操作部を構成する操作用凸部より先端寄りの部分において、外周に 第２雄ねじ部が設けられ、
前記火口本体の先端部内周面には、酸素流路より径大の火口先取付雌ねじ部が設け られ、
火口先は、
火口本体の先端部に接続用ナットを介して取り付けられる外管と、外管の内側にお いて、火口本体の先端部に取り付けられる内管とによって構成され、
前記外管は、接続側の端部に、環状の係合凸部が設けられ、
外管に嵌め被せられた接続用ナットの環状内方凸部が外管側の環状係合凸部に係り 合わせられた状態で、接続用ナットの雌ねじ部が火口本体の第２雄ねじ部にねじ合わさ れることにより、火口本体の先端部に外管が接続用ナットを介して取り付けられ、
前記接続用ナットは、その外形が火口本体に設けられた操作部を構成する操作用凸部の外形より小さく、且つ、操作するために設けられたものと誤認されることがないように識別用表示曲面を形成され、火口本体の操作用凸部を回動させる操作具で移動させられないように構成され、
操作部を備える火口本体の先端部に火口先を構成する内管を締め付ける、ステップと、
火口先を構成する外管を内管の外側に被せるステップと、
側面が円柱面又は円錐状面の接続用ナットをチャックで把持して、火口先を構成する外管を該接続用ナットで火口本体に締め付け接続するステップとを含み、
接続用ナットの側面に識別用表示曲面を形成され、火口本体の操作用凸部を回動させる操作具で接続用ナットを移動させられないように構成された火口を形成する、火口の製法である。
【発明の効果】
【００１０】
この発明にかかる火口は、火口本体と、火口本体の先端部に接続された火口先とを備え、
火口本体は、操作部と、ロックナットとを備え、
火口先は、接続用ナットで火口本体に接続され、
接続用ナットは、識別用表示曲面を形成され、火口本体の操作部を回動させる操作具で移動させられないように構成されているので、火口本体に切断用火口を取り付けるナットを誤って回すことがない火口を提供できる。
請求項２の発明によれば、火口本体に設けられた操作部は、六角ナット状であり、操作するときには操作具たるスパナで回動され、
接続用ナットは、側面が円柱面又は円錐台状面であって、前記操作部とはその外形が異なり、操作するために設けられたものと誤認されることなく、且つ、操作部を回すスパナで回動させることができないので、火口本体に切断用火口を取り付けるナットを誤って回すことがない火口を提供できる。
請求項３の発明によれば、火口本体は、操作部の近傍に接続用ナットを螺合する雄ネジ部が設けられ、
火口本体に連結された火口先の外側に嵌合された接続用ナットは、火口先の係合部に係合され且つ火口本体の雄ネジに螺合されて、火口本体に火口先が取り付けられているので、誤ることなく接続ナットを螺合できる。
請求項４の発明によれば、接続用ナットは、その外形が火口本体に設けられた操作部を構成する操作用凸部の外形より小さいので、火口本体に切断用火口を取り付けるナットを誤って回すことがない火口を提供できる。
請求項５の発明によれば、操作部を備える火口本体の先端部に火口先を構成する内管を締め付ける、ステップと、
火口先を構成する外管を内管の外側に被せるステップと、
側面が円柱面又は円錐状面の接続用ナットをチャックで把持して、火口先を構成する外管を該接続用ナットで火口本体に締め付け接続するステップとを含み、
接続用ナットの側面に識別用表示曲面を形成され、火口本体の操作部を回動させる操作具で接続用ナットを移動させられないように構成された火口を形成するので、火口本体に切断用火口を取り付けるナットを誤って回すことがない火口の製法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】この発明の一実施の形態であるガス切断用火口の斜視図解図である。
【図２Ａ】この発明の一実施の形態であるガス切断用火口の正面図である。
【図２Ｂ】この発明の一実施の形態であるガス切断用火口の断面図である。
【図３】接続用ナットの図解図であり、（ａ）は断面図解図、（ｂ）は正面図解図、（ｃ）は平面図解図、（ｄ）は底面図解図である。
【図４】火口本体の図解図であり、（ａ）は拡大断面図解図であり、（ｂ）は正面図解図である。
【図５】ロックナットの図解図であり、（ａ）は拡大断面図解図であり、（ｂ）は正面図解図である。
【図６】外管の図解図であり、（ａ）は拡大断面図解図であり、（ｂ）は正面図解図である。
【図７】内管の図解図であり、（ａ）は拡大断面図解図であり、（ｂ）は正面図解図である。
【図８】コレットチャックの図解図である。
【図９】一般に使用されるガス切断用トーチの部分切欠き側面図である。
【図１０】火口の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
つぎに、この発明の実施の形態を、図面を参照して説明する。
【００１３】
火口１０は、火口本体１２と、火口本体１２の先端部に接続された火口先１４とを備える。
火口先１４は、接続用ナット１６で火口本体１２に接続される。
【００１４】
火口本体１２は、基端部にガス切断用トーチ５００のトーチヘッド５３０ に差し込むべき当たり２０を有し、その先端部に接続用ナット１６を介して火口先１４を接続される。
【００１５】
火口本体１２は、当たり２０より先端部側の外周面に第１雄ねじ部２２を形成されており、外周面の第１雄ねじ部２２にねじ合わせられるロックナット１８がねじ合わせられている。
火口本体１２は、第１雄ねじ部２２より先端寄り部分に、正面よりみて六角形状外面を有する操作用凸部２４が設けられている。
【００１６】
操作用凸部２４は、スパナ等の把持工具で把持されるために形成されており、第１雄ねじ部２２の周囲につば状に出ている。
火口本体１２は、操作用凸部２４より先端寄りの部分において、外周に第２雄ねじ部２８が設けられている。
【００１７】
火口本体１２の中心部には、酸素流路３０が全長にわたって設けられ、火口本体１２の先端部内周面には、酸素流路３０より径大の火口先取付雌ねじ部２６が設けられている。
火口先取付雌ねじ部２６は、後述する火口先１４の内管７０が螺着される。
【００１８】
火口本体１２の中央の酸素流路３０より外側部分には、所要数の燃料・酸素混合ガス流路３２が円周方向に所定間隔おきにかつ火口本体１２の全長にわたって設けられている。
各燃料・酸素混合ガス流路３２の入口側に径大の流路部分３４が、当たり２０の基部にのぞませられるように開口するとともに、燃料・酸素混合ガス流路３２の先端部が火口本体１２における火口先１４接続側の端面に開口している。
【００１９】
ロックナット１８は、雌ねじ部８０の入り口側に円環状パッキン８２が嵌合されている。
【００２０】
火口先１４は、火口本体１２の先端部に接続用ナット１６を介して取り付けられる外管５０と、外管５０の内側において、火口本体１２の先端部に取り付けられる内管７０とによって構成されている。
【００２１】
外管５０は、接続側の端部に、環状の係合凸部５２が設けられている。
外管５０に嵌め被せられた接続用ナット１６の環状内方凸部１００が外管５０側の環状係合凸部５２に係り合わせられた状態で、接続用ナット１６の雌ねじ部１０２が火口本体１２の第２雄ねじ部２８にねじ合わされることにより、火口本体１２の先端部に外管５０が接続用ナット１６を介して取り付けられている。
【００２２】
外管５０は、外管本体５４と、その先端のテーパー状先端部５６とを有し、該テーパー状先端部５６の端壁５６ａの中央部には貫通孔５８があけられている。
外管５０の外管本体５４は、その中央に内管７０を嵌挿するための貫通孔６０を設けられている。
【００２３】
内管７０は、中心部に火口本体１２の酸素流路３０に連なる酸素流路７２が全長にわたって設けられている。
内管７０は、接続側の径小端部７４の外周面に雄ねじ部７６が設けられて、該雄ねじ部７６が火口本体１２の先端の火口取付雌ねじ部２６にねじ合わせられている。
また、内管７０は、先端部に径小のノズル状端部７８が設けられている。該ノズル状端部７８は、外管５０のテーパー状先端部５６の端壁５６ａの中央部の貫通孔５８に差し込まれている。
【００２４】
内管７０内の酸素流路７２は、火口本体１２の酸素流路３０よりも径小となされている。
火口本体１２と火口先１４と接続用ナット１６とロックナット１８と操作用凸部２４は、軸線方向に一直線上に並列されている。
【００２５】
この火口先１４の内管７０に対し外管５０が嵌め被せられた状態において、内管７０と外管５０との間に、火口本体１２側の燃料・酸素混合ガス流路３２に連なる燃料・酸素混合ガス流路３２が形成される。
燃料・酸素混合ガスは、内管７０のノズル状端部７８の周囲において、外管５０のテーパー状先端部５６の端壁５６ａの貫通孔５８とノズル状端部７８との間の狭い間隙から外部に流出せしめられる。
【００２６】
火口本体１２に設けられた操作部である操作用凸部２４は、六角ナット状であり、操作するときには操作具たるスパナで回動される。
接続用ナット１６は、本体の中央に雄ねじ部１０２を刻設されている。
接続用ナット１６は、雄ねじ部１０２に続いて、火口先１４の外管５０を嵌挿するための嵌挿孔１０４を形成されている。
接続用ナット１６は、雄ねじ部１０２の端部に、内側凸部１００が突設されている。
内側凸部１００は、雄ねじ部１０２と嵌挿孔１０４との境界に設けられており、嵌挿孔１０４の外側に周設されている。
【００２７】
接続用ナット１６は、本体の側面が円柱面又は円錐台状面であって、前記操作部である操作用凸部２４とはその外形が異なり、操作するために設けられたものと誤認されることがない。
接続用ナット１６は、径方向の長さが、軸線方向に直交する操作用凸部２４の幅より長い。それゆえに、操作部である操作用凸部２４を回すスパナで回動させることができない。
接続用ナット１６は、識別用表示曲面を形成され、火口本体１２の操作部である操作用凸部２４を回動される操作具で移動させられないように構成される。
【００２８】
次に、火口１０の製法について説明する。
火口１０の製法は、操作部を備える火口本体１２の先端部に火口先１４を構成する内管７０を締め付ける、ステップ１と、
火口１０を構成する外管５０を内管７０の外側に被せるステップ２と、
側面が円柱面又は円錐状面の接続用ナット１６をチャックで把持して、火口先１４を構成する外管５０を該接続用ナット１６で火口本体１２に締め付け接続するステップ３とを含み、
接続用ナット１６の側面に識別用表示曲面を形成され、火口本体１２の操作部を回動させる操作具で接続用ナット１６を移動させられないように構成された火口を形成する。
【００２９】
内管７０を火口本体１２に取り付けるステップ１においては、内管７０の雄ねじ部７６を火口本体１２の火口先取付雌ねじ部２６に螺合して、内管７０を火口本体１２の先端部に取り付ける。
外管５０を内管７０の外側に取り付けるステップ２においては、内管７０を外管５０の貫通孔６０に嵌挿し、内管７０のノズル状端部７８を外管５０の貫通孔５８に嵌挿する。
【００３０】
外管５０を火口本体１２に取り付けるステップ３において、外管５０を接続用ナット１６で火口本体１２に締め付けるとき、接続用ナット１６は、その側面が円柱面又は円錐状面であるので、接続用ナット１６の外周面の形状に対応した、コレットチャック１０００で挾持し、操作用凸部２４をトルクレンチで把持して、操作用凸部２４を回す。
【００３１】
外管５０を火口本体１２に取り付けるステップ３において、コレットチャック１０００は、図８で示すように、コレット部１０１０が、接続用ナット１６の外周面形状に対応した円環状把持部１０１２を備えており、該把持部１０１２をチャック本体１０２０にねじ込み、把持部１０１２を開閉する。
接続用ナット１６は、把持部１０１２に嵌挿され、コレット部１０１０を閉じて把持される。
コレット部１０１０の把持部１０１２の周囲は、円錐状であり、先細のテーパー面である。
【００３２】
接続用ナット１６は、操作用凸部２４の外形より小さな径の円柱状体である。
而して、コレット部１０１０の把持部１０１２に接続用ナット１６を把持したとき、操作用凸部２４は、把持部１０１２より大きな外形を備えており、スパナで把持するにも支障がない。
又、操作用凸部２４をスパナで操作するときも、接続用ナット１６に引っ掛ることもない。
【００３３】
次に、本件発明にかかる火口１０をガス切断用トーチ５００に取り付ける方法について説明する。
ガス切断用トーチ５００は、これの中央部のトーチ本体５０２の基端側に握り５０４が接続され、握り５０４の基端部に酸素ホース継手５０６と燃料ホース継手５０８とが接続され、握り５０４の内部にはこれらの継手（酸素ホース継手５０６及び燃料ホース継手５０８）に通じる酸素流通管路５１０と燃料ガス流通管路５１２とが設けられている。握り５０４と燃料ホース継手５０８との間に燃料ガス弁５１４が介在されていて、この燃料ガス弁５１４によって燃料ガスの流量が調節されるようになされている。またトーチ本体５０２ の上端部に切断用酸素弁５１６が設けられ、トーチ本体５０２の下端部一側に予熱酸素弁５１８が設けられるとともに、同他側にインゼクタ内蔵混合管５２０を介して燃料ガス管５２２が接続され、トーチ本体５０２の中央部には燃料ガス管５２２と並行する切断用酸素管５２４が接続されている。燃料ガス管５２２と切断用酸素管５２４の先端部は共にトーチヘッド５３０に接続されている。
トーチヘッド５３０の内部には、切断用酸素管５２４の切断用酸素流路５２６に連なりかつガス切断用火口１０の接続側の当たり２０が収められる当たり受け部５３２と、燃料ガス管５２２の燃料ガス流路５２８に連なるカップリング穴５３４と、これより開口側の火口取付用雌ねじ部５３６とを具備している。
【００３４】
火口１０を、トーチヘッド５３０に取り付けるとき、火口本体１２の当たり２０をトーチヘッド５３０の受け部５３２に向けて嵌挿し、操作用凸部２４をスパナ等で把持して火口本体１２をトーチヘッド５３０の雌ねじ部５３６にねじ込む。
そして、ロックナット１８を、パッキン８２がカップリング穴５３４側に向くようにしてスパナ等で回し、パッキン８２とトーチヘッド５３０とを密着させる。
而して、火口１０は、トーチヘッド５３０に取り付けられる。
【符号の説明】
【００３５】
１０ 火口
１２ 火口本体
１４ 火口先
１６ 接続用ナット
１８ ロックナット
２０ 当たり
２２ 第１雄ねじ部
２４ 操作用凸部
２６ 火口先取付雌ねじ部
２８ 第２雄ねじ部
３０ 酸素流路
３２ 燃料・酸素混合ガス流路
３４ 流路部分
４２ 燃料・酸素混合ガス流通孔
５０ 外管
５２ 係合凸部
５４ 外管本体
５６ テーパー状先端部
５６ａ 端壁
５８，６０ 貫通孔
７０ 内管
７２ 酸素流路
７４ 径小端部
７６ 雄ねじ部
７８ ノズル状端部
８２ パッキン
１００ 内側凸部
１０２ 雌ねじ部
１０４ 嵌挿孔
５００ ガス切断用トーチ
５０２ トーチ本体
５０４ 握り
５０６ 酸素ホース継手
５０８ 燃料ホース継手
５１０ 酸素流通管路
５１２ 燃料ガス流通管路
５１４ 燃料ガス弁
５１６ 切断用酸素弁
５１８ 予熱酸素弁
５２０ インゼクタ内蔵混合管
５２２ 燃料ガス管
５２４ 切断用酸素管
５２６ 切断用酸素流路
５２８ 燃料ガス流路
５３０ トーチヘッド
５３２ 受け部
５３４ カップリング穴
５３６ 雌ねじ部
１０００ コレットチャック
１０１０ コレット部
１０１２ 円環状把持部
１０２０ チャック本体
【要約】
【課題】
火口本体に切断用火口を取り付けるナットを誤って回すことがない火口及びその製法を提供する。
【解決手段】
この発明にかかる火口は、火口本体１２と、火口本体１２の先端部に接続された火口先１４とを備え、
火口本体１２は、操作部２４と、ロックナット１８とを備え、
火口先１４は、接続用ナット１６で火口本体２４に接続され、
接続用ナット１６は、識別用表示曲面を形成され、火口本体の操作部を回動させる操作具で移動させられないように構成されている。
【選択図】図１【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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