(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
建築物の壁に設置される遮音カバーであって、
前面に開口部を有する透明材料によって形成されたカバー部材と、
前記カバー部材内に一体化して収容され、比重２以上の軟質材料により形成され遮音性を有するカバー本体を有し、
前記カバー部材は、前記カバー本体を収容する有底箱状に形成された収容部と、前記収容部の前面に一体形成されたフランジ部とを備え、
前記カバー部材が前記壁の表側から壁孔に挿入され、前記壁の裏側で壁孔を介して前記壁の表側に臨む配線ボックスの内側に前記カバー部材が収容され、前記フランジ部が前記壁の表面における前記壁孔の周縁に配置される遮音カバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築物の壁に設置される遮音カバー及び遮音構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、建築物の壁としての軽量間仕切壁においては、配線器具が設置された箇所となる壁孔を通しての音漏れを防止するため、遮音性を有する遮音カバーを用いて配線器具が設置されている（例えば、特許文献１参照）。図８に示すように、配線ボックス８０は、遮音性材料により一面に開口部８１ａを有する有底箱状に形成されたボックスカバー８１と、このボックスカバー８１内に収容されるボックス８２と、から形成されている。ボックスカバー８１は、底部８６と周壁８７によって囲み形成された収容部８８を有するとともに、周壁８７の前面から外方へ延設されたフランジ８９を有する。ボックスカバー８１は、その外側から内側、又は内側から外側への音を遮る機能を有している。
【０００３】
ボックス８２は、底壁８３及び、この底壁８３の周縁に立設された周壁８４を備える。また、ボックス８２は、周壁８４によって囲み形成されたボックス開口部８５を有する箱状に形成されている。上記構成の配線ボックス８０は、軽量形鋼材９０に取付けられるとともに、軽量間仕切壁９１の裏側に設置される。ボックスカバー８１はボックス８２の外面全体を覆い、フランジ８９の前面は、軽量間仕切壁９１の裏面に密接している。このため、軽量間仕切壁９１とボックス８２との間の隙間がボックスカバー８１で塞がれ、軽量間仕切壁９１において、配線ボックス８０の設置箇所の遮音性が向上する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−１１０６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、配線ボックス８０は、軽量間仕切壁９１を構築する前に軽量形鋼材９０に取付けられる。このため、ボックスカバー８１は、軽量間仕切壁９１を構築する前に軽量間仕切壁９１の裏側に配置される。よって、軽量間仕切壁９１が構築されてしまうと、軽量間仕切壁９１の裏側での配線ボックス８０の設置状態が確認できない。このため、フランジ８９が軽量間仕切壁９１の裏面に当接しているか否かや、ボックスカバー８１がボックス８２を覆っているか否かの確認ができない。また、ボックスカバー８１を用いずに配線器具が軽量間仕切壁９１に設置された後、音漏れが発生しても、ボックスカバー８１は、ボックス８２の外側を覆うように軽量間仕切壁９１の裏側に設置することができない。
【０００６】
本発明は、前記従来の問題に鑑みてなされたものであって、その目的は、壁の表側から設置することができる遮音カバー及び遮音構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明は、建築物の壁に設置される遮音カバーであって、前面に開口部を有する透明材料によって形成されたカバー部材と、前記カバー部材内に一体化して収容され、比重２以上の軟質材料により形成され遮音性を有するカバー本体を有し、前記カバー部材は、前記カバー本体を収容する有底箱状に形成された収容部と、前記収容部の前面に一体形成されたフランジ部とを備え、前記カバー部材が前記壁の表側から壁孔に挿入され、前記壁の裏側で壁孔を介して前記壁の表側に臨む配線ボックスの内側に前記カバー部材が収容され、前記フランジ部が前記壁の表面における前記壁孔の周縁に配置されることを要旨とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、壁の表側から設置することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】実施形態の配線ボックス、ボックスカバー、及び遮音カバーを示す斜視図。
【図２】（ａ）は遮音カバーを示す展開図、（ｂ）は遮音カバーの側面図。
【図３】（ａ）は遮音カバーを示す正面図、（ｂ）は遮音カバーを示す側面図。
【図４】配線ボックスを軽量形鋼材に固定した状態を示す斜視図。
【図５】配線ボックスに電線管接続具を取着し、電線管を接続した状態を示す断面図。
【図６】遮音カバーを設置した遮音構造を示す断面図。
【図７】遮音カバーの別例を示す斜視図。
【図８】背景技術を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明を具体化した遮音カバー及び遮音構造の一実施形態を図１〜図６にしたがって説明する。
まず、遮音カバー２１の外側に配置される配線ボックス１１について説明する。
【００１５】
図１に示すように、配線ボックス１１は、一面にボックス開口部Ｓを有する有底四角箱状に形成されている。詳細には、金属材料製の配線ボックス１１は、長方形状をなす底壁１２と、該底壁１２の周縁から立設されたボックス用周壁１３とから形成されるとともに、ボックス開口部Ｓはボックス用周壁１３によって囲み形成されている。なお、ボックス用周壁１３は、対向する一対の短側壁よりなる上側壁１３ａ及び下側壁１３ｂと、対向する一対の長側壁よりなる右側壁１３ｃ及び左側壁１３ｄとからなる。上側壁１３ａ及び下側壁１３ｂには、ケーブル４０（図４参照）を挿通可能とする接続口１５が二つずつ形成されている。各接続口１５はノック部１４によって閉鎖されている。
【００１６】
図４に示すように、配線ボックス１１には、電線管接続具５０を用いて管材としての電線管６０が取着可能になっている。電線管６０は、合成樹脂材料により可撓性を有するパイプ状に形成されるとともに軸方向に凹凸状に形成されている。そして、電線管６０が電線管接続具５０内に挿通されると、電線管接続具５０に電線管６０が接続されるようになっている。
【００１７】
図１に示すように、上側壁１３ａの内面において、右側壁１３ｃ側にはボス部１９が形成されるとともに、下側壁１３ｂの内面において、左側壁１３ｄ側にはボス部１９が形成されている。各ボス部１９には螺子孔１９ａが形成されるとともに、この螺子孔１９ａを用いて配線ボックス１１にボックスカバー１６が取付けられるようになっている。
【００１８】
なお、ボックスカバー１６は、ボックス開口部Ｓより若干大きい四角枠状に形成されている。ボックスカバー１６の枠部１７において、対向する一対の辺部１７ａには、カバー取付孔１７ｂがそれぞれ各辺部１７ａの長さ方向の端部に形成されている。
【００１９】
図４に示すように、カバー取付孔１７ｂには、カバー取付ビス１８が挿通されるとともに、カバー取付ビス１８はボス部１９の螺子孔１９ａに螺合されるようになっている。そして、カバー取付ビス１８の螺子孔１９ａへの螺合により、ボックスカバー１６が配線ボックス１１に取付けられるようになっている。また、ボックスカバー１６において、一対の辺部１７ａの長さ方向中央には器具取付孔１７ｃが形成されている。
【００２０】
図１に示すように、配線ボックス１１において、底壁１２には、挿通孔１２ａが形成されている。そして、図６に示すように、配線ボックス１１は、挿通孔１２ａに挿通された固定部材５６（ビス）によって、ボックス固定具７０に固定されるようになっている。図４に示すように、ボックス固定具７０は、軽量形鋼材Ｐの側面に固定される固定片７１と、この固定片７１から延設された支持片７２とから形成されている。支持片７２には、固定部材５６を強制螺入可能な螺入孔（図示せず）が形成されている。
【００２１】
次に、遮音カバー２１の構成について説明する。
図１及び図３に示すように、遮音カバー２１は、前面に開口部２０ａを有する有底四角箱状に形成されたカバー本体２５と、このカバー本体２５の前面から外方に延設されたフランジ部２６と、から形成されている。カバー本体２５は、長方形状に形成された底用遮音部２４と、底用遮音部２４の上縁から立設された上側遮音部２４ａと、底用遮音部２４の下縁から立設された下側遮音部２４ｂと、底用遮音部２４の右縁から立設された右側遮音部２４ｃと、底用遮音部２４の左縁から立設された左側遮音部２４ｄと、からなる。カバー本体２５において、上側遮音部２４ａと左側遮音部２４ｄ、左側遮音部２４ｄと下側遮音部２４ｂ、下側遮音部２４ｂと右側遮音部２４ｃ、及び右側遮音部２４ｃと上側遮音部２４ａは、それぞれ閉塞部材２９を用いて接合されている。
【００２２】
閉塞部材２９は発泡性材料により細長の四角柱状に形成されている。そして、閉塞部材２９の一側面が、隣り合う遮音部の一方の内面に接合されるとともに、その閉塞部材２９の一側面の隣りの別の他側面が、他方の遮音部の内面に接合されることで、閉塞部材２９を介して隣り合う遮音部が接合されている。例えば、上側遮音部２４ａと左側遮音部２４ｄにおいては、上側遮音部２４ａの左側遮音部２４ｄ側の内側面に、閉塞部材２９の一側面が上側遮音部２４ａの側縁に沿って接合されている。また、閉塞部材２９の別の他側面は、左側遮音部２４ｄの上側遮音部２４ａ側の内側面に、左側遮音部２４ｄの側縁に沿って接合されている。そして、閉塞部材２９によって、隣り合う上側遮音部２４ａと左側遮音部２４ｄの接合部がカバー本体２５の内側から閉塞され、隙間が形成されていない。なお、閉塞部材２９は、カバー本体２５の底用遮音部２４から開口端に至るまで設けられている。
【００２３】
図１及び図３（ｂ）に示すように、上側遮音部２４ａ及び下側遮音部２４ｂにおいて、底用遮音部２４から延びる方向に沿った両側縁には、台形状をなす被覆片２８が一体形成されている。各被覆片２８は、それぞれ上側遮音部２４ａ及び下側遮音部２４ｂから右側遮音部２４ｃ及び左側遮音部２４ｄに被せられるとともに、それら右側遮音部２４ｃ及び左側遮音部２４ｄに接合されている。そして、各被覆片２８により、隣り合う遮音部の接合部が外側から閉塞され、隙間が形成されていない。
【００２４】
上側遮音部２４ａにおいて、底用遮音部２４から最も離れた端縁には上側フランジ形成片２６ａが一体に設けられるとともに、下側遮音部２４ｂにおいて、底用遮音部２４から最も離れた端縁には下側フランジ形成片２６ｂが一体に設けられている。同様に、右側遮音部２４ｃにおいて、底用遮音部２４から最も離れた端縁には右側フランジ形成片２６ｃが一体に設けられるとともに、左側遮音部２４ｄにおいて、底用遮音部２４から最も離れた端縁には左側フランジ形成片２６ｄが一体に設けられている。
【００２５】
そして、各フランジ形成片２６ａ〜２６ｄは、それぞれ各遮音部２４ａ〜２４ｄに対し直交するように設けられるとともに、各遮音部２４ａ〜２４ｄより厚みが薄く形成されている。さらに、各フランジ形成片２６ａ〜２６ｄは、透明樹脂材料によって形成されている。また、上側フランジ形成片２６ａと左側フランジ形成片２６ｄ、左側フランジ形成片２６ｄと下側フランジ形成片２６ｂ、下側フランジ形成片２６ｂと右側フランジ形成片２６ｃ、右側フランジ形成片２６ｃと上側フランジ形成片２６ａは、それぞれ向かい合う側縁同士が接合されている。そして、上側フランジ形成片２６ａと、左側フランジ形成片２６ｄと、下側フランジ形成片２６ｂと、右側フランジ形成片２６ｃが一体に接合されて、四角環状のフランジ部２６が形成されている。上側フランジ形成片２６ａ及び下側フランジ形成片２６ｂには、透孔３０が形成されている。上記構成の遮音カバー２１の開口部２０ａは、四つの遮音部２４ａ〜２４ｄによって囲み形成されている。
【００２６】
上記構成の遮音カバー２１において、カバー本体２５は、遮音性を有する軟質材料によって形成されている。カバー本体２５を形成する軟質材料は、ゴム又はエラストマーに高比重材料を添加して比重２以上に調整されたものである。図６に示すように、遮音カバー２１が軽量間仕切壁Ｗに設置された状態では、遮音カバー２１は化粧プレート４４によって全体が覆われ、しかも、カバー本体２５の内部には配線器具４２が収容される。単に、遮音カバー２１が遮音性を発揮できるようにするのであれば、カバー本体２５（底用遮音部２４、及び各遮音部２４ａ〜２４ｄ）に十分な厚みを持たせればよい。しかし、カバー本体２５の厚みが厚すぎると、上述のように遮音カバー２１を化粧プレート４４で覆うこと、及びカバー本体２５内に配線器具４２を収容することが困難になってしまう。よって、軟質材料の比重を２以上にすることでカバー本体２５に遮音性を持たせつつ、遮音カバー２１を化粧プレート４４で覆うこと、及びカバー本体２５内に配線器具４２を収容することを可能にしている。なお、遮音カバー２１のカバー本体２５には透孔やスリット等が形成されておらず、カバー本体２５の外側から内側、又は内側から外側への音を遮る機能を有している。
【００２７】
図２（ａ）および（ｂ）に示すように、遮音カバー２１は、上記軟質材料製のシート材を形成し、そのシート材を略十字状に裁断して底用遮音部２４、及び四つの遮音部２４ａ〜２４ｄを形成するとともに、四つの遮音部２４ａ〜２４ｄの端部にフランジ形成片２６ａ〜２６ｄを接合して形成されている。また、閉塞部材２９は、右側遮音部２４ｃ及び左側遮音部２４ｄの内側面に予め接合されており、シート材を接合してカバー本体２５を形成する際、閉塞部材２９は隣り合う遮音部に接合される。そして、遮音カバー２１は、配線ボックス１１内に収容される前は、箱状に形成されず、シート状のまま保管されている。
【００２８】
次に、配線ボックス１１が設置される建築物の壁としての軽量間仕切壁Ｗについて説明する。
図５に示すように、軽量間仕切壁Ｗは、複数の軽量形鋼材Ｐ（図５では一本の軽量形鋼材Ｐのみ図示）と、軽量形鋼材Ｐを挟むように固定されることで立設される壁材Ｗａとから構築されている。壁材Ｗａは石膏ボードが用いられる。軽量形鋼材Ｐは、薄鋼板からなり、軽量形鋼材Ｐの立設方向に対して直交する方向への平断面視が略Ｃ字状をなすＣ型鋼である。そして、軽量間仕切壁Ｗを構築するには、まず、複数の軽量形鋼材Ｐを立設する。次に、対となる壁材Ｗａを、軽量形鋼材Ｐを挟むように配設し、壁材Ｗａをビスによって軽量形鋼材Ｐに固定すると、軽量間仕切壁Ｗが構築される。この軽量間仕切壁Ｗにおいて、対となる壁材Ｗａの間には中空部Ｔが形成されている。
【００２９】
次に、遮音カバー２１及び遮音構造の作用を配線器具４２の設置とともに説明する。
図４及び図５に示すように、軽量形鋼材Ｐに対しボックス固定具７０を固定する。そして、軽量形鋼材Ｐに固定されたボックス固定具７０の支持片７２に対し、配線ボックス１１の挿通孔１２ａに挿通した固定部材５６を螺入することにより、配線ボックス１１ば支持片７２に支持されるとともに、軽量形鋼材Ｐに取付けられる。さらに、配線ボックス１１の接続口１５に電線管接続具５０を接続するとともに、電線管接続具５０に電線管６０を接続し、電線管６０内にケーブル４０を挿通する。そして、ケーブル４０を配線ボックス１１内にまで引込む。
【００３０】
図５に示すように、次に、軽量形鋼材Ｐを挟むように壁材Ｗａを立設する。すると、壁材Ｗａの裏側に配線ボックス１１が配置される。次に、壁材Ｗａの裏側に設置された配線ボックス１１を探知し、切断工具（図示せず）を用いて壁材Ｗａを切除し、壁材Ｗａに壁孔Ｗｂを形成するとともに、配線ボックス１１のボックス開口部Ｓを壁材Ｗａの表側に臨ませ、壁材Ｗａの表側にケーブル４０を引き出す。
【００３１】
図６に示すように、次に、遮音カバー２１の上側遮音部２４ａに切れ込みを入れ、その切り込みにケーブル４０を差し込む。すると、上側遮音部２４ａが弾性変形して、ケーブル４０のカバー本体２５内への挿入が許容されるとともに、上側遮音部２４ａの原形状への復帰により切り込まれた部位がケーブル４０に密接する。
【００３２】
次に、壁材Ｗａの表側から遮音カバー２１のカバー本体２５を壁孔Ｗｂに挿入するとともに、カバー本体２５を配線ボックス１１内に収容する。そして、フランジ部２６の後面を、壁材Ｗａの表面における壁孔Ｗｂの周囲に当接させる。すると、フランジ部２６によって壁孔Ｗｂが閉鎖されるとともに、軽量間仕切壁Ｗに遮音構造が形成される。その後、配線器具４２を保持枠４３に保持させ、該保持枠４３を貫通させた枠取付部材３１を、フランジ部２６の透孔３０を貫通させてボックスカバー１６の器具取付孔１７ｃに螺合する。すると、保持枠４３がフランジ部２６の前面に押し付けられた状態で壁材Ｗａの表側に取付けられるとともに、配線器具４２が壁材Ｗａに設置される。その後、保持枠４３全体及びフランジ部２６全体を覆うように壁材Ｗａの表側には、設置部材としての化粧プレート４４が設置される。なお、化粧プレート４４には、器具孔４４ａが形成され、この器具孔４４ａに配線器具４２が挿通されるとともに、配線器具４２の操作面が化粧プレート４４の表面側に露出している。
【００３３】
配線器具４２が軽量間仕切壁Ｗに設置された状態において、遮音カバー２１は配線ボックス１１の内側から配線器具４２の外面を覆い、遮音カバー２１全体で壁孔Ｗｂを覆っている。このため、化粧プレート４４の器具孔４４ａと、配線器具４２との間の隙間や、配線器具４２内の隙間から音が壁材Ｗａの裏側へ漏れても、遮音カバー２１及び遮音構造によって音が配線ボックス１１の外側に漏れることが抑制され、壁材Ｗａの裏側への音漏れが抑制される。
【００３４】
上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）遮音カバー２１を、箱状のカバー本体２５と、このカバー本体２５の前面に形成されたフランジ部２６と、から形成した。そして、カバー本体２５を、壁材Ｗａの表側から壁孔Ｗｂに挿入可能に形成するとともに、フランジ部２６を壁材Ｗａの表面における壁孔Ｗｂの周縁に配置可能に形成した。よって、壁材Ｗａの表側から壁孔Ｗｂに遮音カバー２１を挿入しても、遮音カバー２１全体で壁孔Ｗｂを閉鎖して、壁孔Ｗｂを介した壁材Ｗａの裏側への音漏れを遮音カバー２１で抑制することができる。したがって、軽量間仕切壁Ｗの構築後であっても、遮音カバー２１の設置状態を確認しながら遮音カバー２１を壁材Ｗａに設置することができる。
【００３５】
（２）遮音カバー２１のカバー本体２５を比重２以上の軟質材料で形成して遮音性を持たせたため、カバー本体２５の厚みを薄くすることができる。よって、遮音性を持つカバー本体２５そのものによってカバー本体２５内の空間が狭くなることが防止され、配線器具４２を収容する空間を確保することができる。
【００３６】
（３）遮音カバー２１のカバー本体２５を軟質材料で形成した。このため、カバー本体２５にケーブル４０を差し込んだとき、カバー本体２５の切り込まれた部位が弾性変形し、ケーブル４０に密接する。このため、カバー本体２５においてケーブル４０が差し込まれた部位からの音漏れを抑えることができる。
【００３７】
（４）フランジ部２６を、カバー本体２５の厚みより薄くした。このため、フランジ部２６の表側に化粧プレート４４を設置しても、化粧プレート４４が壁材Ｗａから浮き上がる量を抑えることができる。また、フランジ部２６が壁材Ｗａの表面と化粧プレート４４との間に介在していても、フランジ部２６は目立ちにくく、配線器具４２設置箇所の美観が損なわれない。
【００３８】
（５）フランジ部２６を透明に形成した。このため、壁材Ｗａの表側で、フランジ部２６の表側に化粧プレート４４が設置されたとき、フランジ部２６が壁材Ｗａの表面と化粧プレート４４との間に介在していても、フランジ部２６は目立ちにくく、配線器具４２設置箇所の美観が損なわれない。
【００３９】
（６）遮音カバー２１は、軟質材料製のシート材に各フランジ形成片２６ａ〜２６ｄを一体化したものを箱状に折り曲げて形成されている。したがって、遮音カバー２１を箱状に整形する前は、遮音カバー２１をシート状にしておくことで、複数の遮音カバー２１を積層して保管、運搬することができる。よって、遮音カバー２１を箱状に成形してしまう場合と比べると、その保管性及び運搬性を良好なものにすることができる。
【００４０】
（７）遮音カバー２１において、隣り合う遮音部２４ａ〜２４ｄ同士は、四角柱状をなす閉塞部材２９によって各遮音部２４ａ〜２４ｄの内側から接合されている。このため、カバー本体２５の角部となる位置では、閉塞部材２９によって接合部を内側から閉塞することができ、遮音カバー２１の繋ぎ目（角部）からの音の漏れを防止することができる。
【００４１】
（８）遮音カバー２１において、上側遮音部２４ａ及び下側遮音部２４ｂには被覆片２８が延設されている。そして、各被覆片２８は、それぞれ右側遮音部２４ｃ及び左側遮音部２４ｄに跨るようにそれら右側遮音部２４ｃ及び左側遮音部２４ｄの外面に接合されている。よって、カバー本体２５の角部となる位置では、被覆片２８によって接合部を外側から閉塞することができ、遮音カバー２１の接合部（角部）からの音の漏れを防止することができる。
【００４２】
（９）閉塞部材２９は発泡性材料によって形成されている。このため、閉塞部材２９を軽量にしつつもカバー本体２５の接合部からの音漏れを好適に防止することができる。
（１０）遮音カバー２１を、箱状のカバー本体２５と、このカバー本体２５の前面に形成されたフランジ部２６と、から形成した。そして、カバー本体２５を、壁材Ｗａの表側から壁孔Ｗｂを介して配線ボックス１１内に収容するとともに、フランジ部２６を壁材Ｗａの表面における壁孔Ｗｂの周縁に配置して遮音構造を形成した。よって、壁材Ｗａの表側から壁孔Ｗｂに遮音カバー２１を挿入しても、遮音カバー２１全体で壁孔Ｗｂを閉鎖して、壁孔Ｗｂを介した壁材Ｗａの裏側への音漏れを遮音カバー２１で抑制することができ、軽量間仕切壁Ｗの構築後であっても、遮音構造を形成することができる。
【００４３】
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
○  図７に示すように、遮音カバー７５を、薄い透明材料（例えば、合成樹脂材料）によって形成されたカバー部材７６と、比重２以上の軟質材料によって四角箱状に形成されるとともに、カバー部材７６内に収容されたカバー本体７７と、を一体化して構成してもよい。カバー部材７６は、有底四角箱状に形成された収容部７６ａと、この収容部７６ａの前面に一体形成されたフランジ部７６ｂとを備える。また、カバー本体７７は有底四角箱状に形成され、遮音性を有する。そして、カバー部材７６の収容部７６ａ内にカバー本体７７を収容することで、遮音カバー７５を、薄板状のフランジ部７６ｂと、収容部７６ａ内の軟質材料製のカバー本体７７とで形成することができる。
【００４４】
○  図７に示す遮音カバー７５において、カバー本体７７を、比重２以上の軟質材料であり、かつ難燃性又は耐火性を有するシート状の材料（以下、耐火材と記載する）を用いて形成してもよい。カバー本体７７は、上記シート状の耐火材を有底四角箱状に形成してなり、収容部７６ａに収容される。このように構成すると、収容部７６ａを貫通してカバー本体７７内にケーブル４０を引込んだとき、耐火材はケーブル４０に密接する。このため、カバー本体７７においてケーブル４０が差し込まれた部位からの音漏れを抑えることができるのに加え、カバー本体７７に難燃性又は耐火性を持たせることができる。
【００４５】
○  実施形態では、閉塞部材２９を発泡性材料によって形成したが、閉塞部材２９は発泡性材料でなくてもよく、カバー本体２５からの音漏れを防止することができれば、閉塞部材２９の材料は適宜変更してもよい。
【００４６】
○  実施形態では、カバー本体２５の接合部を閉塞部材２９で閉塞したが、閉塞部材２９の代わりに、カバー本体２５の接合部に接着剤を塗布して閉塞したり、遮音テープを貼着して閉塞してもよい。
【００４７】
○  実施形態では、フランジ部２６の厚みをカバー本体２５の厚みより薄くしたが、フランジ部２６の厚みは、カバー本体２５の厚みと同じであってもよい。
○  実施形態では、フランジ部２６を透明に形成したが、フランジ部２６は白色や黄色であってもよく、壁材Ｗａと同じ色であってもよい。
【００４８】
○  実施形態では、遮音カバー２１を配線ボックス１１内に収容し、その配線ボックス１１に配線器具４２を取付けて配線器具４２を軽量間仕切壁Ｗに設置したが、配線ボックス１１を用いず、配線器具４２を遮音カバー２１に取り付けてもよい。すなわち、遮音カバー２１を配線ボックスとして用いてもよい。
【００４９】
○  実施形態では、カバー本体２５の組立てと同時にフランジ形成片２６ａ〜２６ｄを一体化してフランジ部２６を形成したが、四角環状に予め形成されたフランジ部２６をカバー本体２５に一体化してもよい。
【００５０】
○  実施形態では、底用遮音部２４と、四つの遮音部２４ａ〜２４ｄを接合してカバー本体２５を形成したが、カバー本体２５は予め箱状に成形されたものでもよい。
○  建築物の壁として土壁に遮音カバー２１を用いて配線器具４２を設置してもよい。
【００５１】
○  実施形態では、ボックス固定具７０を用いて軽量形鋼材Ｐに取付けた配線ボックス１１内にカバー本体２５を挿入して遮音カバー２１を使用したが、造営材である木柱に直接取付けた配線ボックス１１内にカバー本体２５を挿入して遮音カバー２１を使用してもよい。
【００５２】
○  実施形態では、金属材料製の配線ボックス１１を用いたが、合成樹脂材料製の配線ボックス１１を用いてもよい。
【符号の説明】
【００５３】
Ｗ…壁としての軽量間仕切壁、Ｗｂ…壁孔、１１…配線ボックス、２０ａ…開口部、２１，７５…遮音カバー、２５，７７…カバー本体、２６，７６ｂ…フランジ部、２９…閉塞部材、４２…器具としての配線器具、４４…設置部材としての化粧プレート、７６ａ…収容部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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