(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
羽根車を備えるポンプ部と、
前記羽根車に回転を伝達する回転軸部と、
前記回転軸部を回転する駆動部と、
前記回転軸部において前記駆動部と前記ポンプ部との間に設けられて前記回転軸部を支持する軸受け部と、
前記回転軸部において前記軸受け部と前記ポンプ部との間に設けられる軸封部と、
前記軸受け部と前記軸封部との間に設けられて、前記回転軸部の延びる方向に沿って前記ポンプ部側から前記軸受け部の少なくとも一部を覆う覆い部と、
前記回転軸部において前記駆動部と前記ポンプ部との間の部分を覆うハウジングと、
を具備し、
前記覆い部は、前記ハウジングに設けられて前記回転軸部の外側から前記回転軸部に向かって延びるとともに、前記回転軸部側の部分が、前記軸封部に向かって延びるとともに前記回転軸部側に向かって近づくように前記回転軸部の軸線に対して傾斜する
ことを特徴とするポンプ装置。
【請求項２】
前記覆い部は、内側に前記回転軸部を収容するとともに回転軸部との間に隙間を有する貫通孔が形成されて、前記回転軸部の周方向に一周連続する形状である
ことを特徴とする請求項１に記載のポンプ装置。
【請求項３】
羽根車を備えるポンプ部と、
前記羽根車に回転を伝達する回転軸部と、
前記回転軸部を回転する駆動部と、
前記回転軸部において前記駆動部と前記ポンプ部との間に設けられて前記回転軸部を支持する軸受け部と、
前記回転軸部において前記軸受け部と前記ポンプ部との間に設けられる軸封部と、
前記軸受け部と前記軸封部との間に設けられて、前記回転軸部の延びる方向に沿って前記ポンプ部側から前記軸受け部の少なくとも一部を覆う覆い部と、
前記回転軸部において前記駆動部と前記ポンプ部との間の部分を覆うハウジングと、
を具備し、
前記覆い部は、
前記ハウジングに設けられて前記回転軸部の外側から前記回転軸部に向かって延びるハウジング側覆い部と、
前記回転軸部に設けられて、前記回転軸部から外側に向かって延びる回転軸部側覆い部と
を具備し、
前記ハウジング側覆い部は、前記回転軸部側の部分が、前記軸封部側に向かって延びるとともに前記回転軸部に向かって近づくように前記回転軸部の軸線に対して傾斜する
ことを特徴とするポンプ装置。
【請求項４】
前記ハウジング側覆い部と前記回転軸部側覆い部とのうち少なくとも一方は、前記回転軸部の周方向に一周連続する形状である
ことを特徴とする請求項３に記載のポンプ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転軸部を支持する軸受け部と軸封部とを備えるポンプ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
水中ポンプ装置では、駆動部としての電動機によって回転される回転軸部の回転がポンプ部の羽根車に伝達されることによって、羽根車が回転する。回転軸部は、軸受け部によって回転可能に支持されている。回転軸部において、ポンプ部と軸受け部との間の部分は、メカニカルシールによって液密にシールされている。メカニカルシールによって、ポンプ部内の水が電動機側に流れこむことが抑制される。
【０００３】
しかしながら、水中ポンプ装置を長期間使用する場合などでメカニカルシールの機能が十分に発揮されなくなると、ポンプ部内で高圧状態になった水がメカニカルシールを通過して電動機側に浸入する。水が浸入することは、電動機に対して好ましくない。
【０００４】
このため、水中ポンプ装置は、ポンプ部の水がメカニカルシールを通過したことを検出する浸水検出器を備えている。浸水検出器が水の浸入を検出すると、水中ポンプ装置は、動作を停止するなどする。（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平８−３３４０９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
メカニカルシールを通過した水は、回転軸部の回転によって周囲に飛散する。飛散した水は、軸受け部に付着し、錆の発生の原因となる。
【０００７】
特許文献１に開示される技術は、水がメカニカルシールを通過して電動機側に浸入したことを検出するものであり、水が周囲に飛散することを抑制するものではない。
【０００８】
本発明は、軸封部を通過した液体に起因する錆の発生を抑制でき、軸受け部の長寿命化ができるポンプ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明のポンプ装置は、羽根車を備えるポンプ部と、前記羽根車に回転を伝達する回転軸部と、前記回転軸部を回転する駆動部と、前記回転軸部において前記駆動部と前記ポンプ部との間に設けられて前記回転軸部を支持する軸受け部と、前記回転軸部において前記軸受け部と前記ポンプ部との間に設けられる軸封部と、前記軸受け部と前記軸封部との間に設けられて、前記回転軸の延びる方向に沿って前記ポンプ部側から前記軸受け部の少なくとも一部を覆う覆い部と、前記回転軸部において前記駆動部と前記ポンプ部との間の部分を覆うハウジングと、を備える。前記覆い部は、前記ハウジングに設けられて前記回転軸部の外側から前記回転軸部に向かって延びるとともに、前記回転軸部側の部分が、前記軸封部に向かって延びるとともに前記回転軸部側に向かって近づくように前記回転軸部の軸線に対して傾斜する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、軸封部を通過した液体に起因する錆の発生を抑制でき、軸受け部の長寿命化ができるポンプ装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るポンプ装置を示す断面図。
【図２】図１に示されるＦ２−Ｆ２線に沿って示すポンプ装置の断面図。
【図３】図１に示される水よけ板の近傍を拡大して示す断面図。
【図４】本発明の第２の実施形態に係るポンプ装置を、図１と同様に切断して示す断面図。
【図５】図４中に示すＦ５−Ｆ５線に沿って示すポンプ装置の断面図。
【図６】本発明の第３の実施形態に係るポンプ装置を、図１と同様に切断するとともに水よけ板の近傍を拡大して示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の第１の実施形態に係るポンプ装置を、図１，２を用いて説明する。図１は、ポンプ装置１０を示す断面図である。図１は、後述される回転軸部４０の軸線Ｘに沿ってポンプ装置１０を切断した状態を示している。ポンプ装置１０は、本実施形態では、一例として、水中ポンプ装置である。
【００１３】
図１に示すように、ポンプ装置１０は、ポンプ部２０と、駆動部の一例としての電動機３１と、電動機３１を収容する駆動部用ハウジング３５と、電動機３１によって回転される回転軸部４０と、第１，２の転がり軸受け５０，６０と、軸封部の一例としてのメカニカルシール７２と、浸水検出装置８０と、水よけ板９０とを備えている。
【００１４】
ポンプ部２０は、ポンプ部用ハウジング２１と、羽根車２２とを備えている。ポンプ部用ハウジング２１は、内側にポンプ室２３を形成している。羽根車２２は、ポンプ室２３内に収容されている。
【００１５】
電動機３１は、駆動力を発生して回転軸部を回転する駆動部の一例である。電動機３１は、駆動部用ハウジング３５に固定されるステータ３２と、ステータ３２の内側に収容されて回転可能なロータ３３とを備えている。図１中、電動機３１に電力を供給する電線３６の一部を示している。
【００１６】
回転軸部４０は、本実施形態では、一例として１つの回転軸部材によって構成されている。回転軸部４０は、ロータ３３に固定されており、ロータ３３の回転に合わせて回転する。
【００１７】
回転軸部４０の一端部４１は、ポンプ部２０に向かって延びている。回転軸部４０の一端部４１は、羽根車２２に固定されている。羽根車２２は、回転軸部４０と一体に回転する。羽根車２２が回転することによって、ポンプ室２３内に水が吸い込まれるとともに、吸い込んだ水が外部に突出される。回転軸部４０の支持については、後で具体的に説明する。
【００１８】
メカニカルシール７２は、回転軸部４０において電動機３１とポンプ部２０との間に設けられて、電動機３１とポンプ部２０との間を液密にシールする軸封部の一例である。軸封部は、この軸封部を収容するハウジングと回転軸部との間に設けられて、ハウジングと回転軸部との間を液密にシールする機能を有する。
【００１９】
軸封部用ハウジング７１は、回転軸部４０において電動機３１とポンプ部２０との間の部分を収容するとともに、メカニカルシール７２を収容する。軸封部用ハウジング７１は、両端が開口する筒形状であり、一端は、駆動部用ハウジング３５の一端に連結されている。軸封部用ハウジング７１の他端は、ポンプ部用ハウジング２１の一端に連結されている。
【００２０】
メカニカルシール７２は、固定環７３と回転環７４とを備えている。固定環７３は、軸封部用ハウジング７１の隔壁部７１ｂに形成される貫通孔７１ａの内側に嵌って固定されている。隔壁部７１ｂは、軸封部用ハウジング７１内を、電動機３１側と、ポンプ部２０側とに隔てる。回転軸部４０は、貫通孔７１ａ内を通っている。軸封部用ハウジング７１内は、貫通孔７１ａを通しのみ、電動機３１側とポンプ部２０側とが連通する。
【００２１】
固定環７３と回転軸部４０との間には、回転軸部４０の回転を阻害しない隙間が形成されている。回転環７４は、回転軸部４０に固定されており、回転軸部４０と一体に回転する。固定環７３と回転環７４とは、回転軸部４０の軸線Ｘが延びる方向Ａに、軸線Ｘ周りに一周接触している。固定環７３と回転環７４とが、軸線Ｘ周りに一周接触することによって、電動機３１とポンプ部２０との間が液密にシールされる。
【００２２】
なお、本実施形態では、駆動部用ハウジング３５と軸封部用ハウジング７１とは、別々に設けられており、互いに開口端が対向して状態で固定されている。そして、駆動部用ハウジング３５の開口端と軸封部用ハウジング７１の開口端との間には、シール部材３９が設けられている。シール部材３９によって、駆動部用ハウジング３５と軸封部用ハウジング７１との間が液密にシールされる。
【００２３】
ハウジングの構造として、他の構造が用いられてもよい。例えば、駆動部用ハウジングと軸封部用ハウジングとが一体に形成されてもよい。
【００２４】
第１の転がり軸受け５０は、第１の内輪５１と、第１の外輪５２と、複数の第１の転動体５３とを備えている。第１の外輪５２は、駆動部用ハウジング３５に固定されている。第１の内輪５１は、回転軸部４０の他端部４２に固定されており、回転軸部４０と一体に回転する。複数の第１の転動体５３は、第１の内輪５１と第１の外輪５２との間に設けられており、第１の外輪５２に対して第１の内輪５１を、回転軸部４０の軸線回りに回転可能に支持している。このため、回転軸部４０は、駆動部用ハウジング３５に回転可能に支持される。
【００２５】
第２の転がり軸受け６０は、第２の内輪６１と、第２の外輪６２と、複数の第２の転動体６３とを備えている。第２の内輪６１は、回転軸部４０において電動機３１とメカニカルシール７２との間の部分に固定されており、回転軸部４０と一体に回転する。
【００２６】
第２の外輪６２は、軸封部用ハウジング７１の貫通孔７１ａに嵌って固定されている。複数の第２の転動体６３は、第２の内輪６１と第２の外輪６２との間に設けられており、第２の外輪６２に対して第２の内輪６１を回転軸部４０の軸線回りに回転可能に支持している。このため、回転軸部４０は、軸封部用ハウジング７１に回転可能に支持される。
【００２７】
浸水検出装置８０は、メカニカルシール７２を通過して電動機側に水が浸入したことを検出する。浸入水検出装置８０は、軸封部用ハウジング７１の外側に設けられる浸入水検出装置用ハウジング８１と、検出部８２とを備えている。検出部８２は、浸入水検出装置用ハウジング８１内に収容されている。
【００２８】
軸封部用ハウジング７１内において、メカニカルシール７２と第２の転がり軸受け部６０との間には、浸入水検出装置用ハウジング８１内に連通する浸入水通路７５が形成されている。より具体的には、浸入水通路７５は、隔壁部７１ｂと第２の軸受け部６０との間に形成されている。
【００２９】
メカニカルシール７２を通過した浸入水は、浸入水通路７５を通って浸入水検出装置用ハウジング８１内に導かれる。水がメカニカルシール７２を通過するとは、水が固定環と回転環との間を通過することである。検出部８２は、浸入水検出装置用ハウジング８１内に水が導かれると、このことを検出する。検出部８２は、検出結果を電動機３１の制御部３７に送信する。制御部３７は、検出部８２から信号を受信すると、つまり、検出部８２が浸入水を検出すると、電動機３１の駆動を停止する。
【００３０】
水よけ板９０は、軸封部用ハウジング７１とは別部材であり、軸封部用ハウジング７１の貫通孔７１ａ内において、浸入水通路７５と第２の転がり軸受け部６３との間に固定されている。図２は、図１に示されるＦ２−Ｆ２線に沿って示すポンプ装置１０の断面図である。図２は、水よけ板９０およびこの周囲をメカニカルシール側から第２の転がり軸受け側に向かって見た状態を示している。
【００３１】
図１，２に示すように、水よけ板９０は、平板形状である。水よけ板９０の外縁９３は、全域、貫通孔７１ａの内縁に密着している。また、水よけ板９０は、内側に貫通孔９１が形成されている。回転軸部４０は、貫通孔９１内を通っている。
【００３２】
水よけ板９０は、回転軸部４０の周囲に一周連続する環状に形成されている。水よけ板９０は、貫通孔９１の内縁９２から外縁９３の範囲において、貫通する孔などが形成されていない。このため、貫通孔７１ａは、水よけ板９０によって、貫通孔９１以外の部位は、塞がれている。言い換えると、貫通孔７１ａ内において、水よけ板９０を挟んでポンプ部２０側と電動機３１側とは、貫通孔９１を通してのみ連通する。
【００３３】
なお、本実施形態では、水よけ板９０を回転軸部４０の方向Ｂに沿って見たときに外縁９３によって形成される形状が円である。貫通孔９１を方向Ｂに沿って見たときに貫通孔９１の内縁９２によって形成される形状は、円となる。貫通孔９１の中心と外縁９３によって形成される円の中心とは同じであり、回転軸部４０の軸線Ｘ上に配置されている。
【００３４】
貫通孔９１は、回転軸部４０に接触しない大きさを有している。なお、貫通孔９１の内縁９２と回転軸部４０との間の隙間は、小さいことが好ましい。これは、万が一、メカニカルシール７２を通過して電動機側に浸入した水が、水よけ板９０と回転軸部４０との間を通過することを抑制するためである。
【００３５】
水よけ板９０は、回転軸部４０の軸線Ｘが延びる方向Ａのうちメカニカルシール７２から第２の転がり軸受け６０に向かう方向Ｂに沿って第２の転がり軸受け６０の略全域を覆う形状を有している。なお、水よけ板９０は、第２の転がり軸受け６０の第２の内輪６１の回転を邪魔しないように、第２の内輪６１との間に隙間を有している。
【００３６】
本実施形態のポンプ装置１０では、水よけ板９０が、方向Ｂに、第２の軸受け部６０の略全域を覆っている。このため、第２の転がり軸受け６０に錆が発生すること抑制できる。この点について、具体的に説明する。
【００３７】
ポンプ装置１０を長期間使用する場合などでは、メカニカルシール７２の固定環７３と回転環７４との間を、水が通過することがある。通過した水は、回転軸部４０の回転によって周囲に飛散する。飛散した水は、第２の転がり軸受け側にも飛散する。
【００３８】
しかしながら、メカニカルシール７２と第２の転がり軸受け６０との間に水よけ板９０が設けられることによって、第２の転がり軸受け６０に向かって飛散した水は、水よけ板９０に付着して第２の転がり軸受け６０に付着することが抑制される。この結果、第２の転がり軸受け６０に錆が発生することが抑制される。このため、第２の転がり軸受け６０の寿命を長くすることができる。
【００３９】
また、水よけ板９０が、回転軸部４０の軸線Ｘまわりに一周連続する環状に形成されることによって、メカニカルシール７２を通過した水が水よけ板９０を通過しにくくなるので、メカニカルシール７２を通過した水が第２の軸部受け部６０に付着することがより一層抑制される。
【００４０】
なお、水よけ板９０は、軸受け部と軸封部との間に設けられて、回転軸の延びる方向に沿ってポンプ部側から軸受け部の少なくとも一部を覆う覆い部の一例である。また、軸封部用ハウジング７１は、回転軸部において駆動部とポンプ部との間を覆うハウジングの一例である。
【００４１】
また、水よけ板９０が軸封部用ハウジング７１に固定されることは、覆い部が、回転軸部において駆動部とポンプ部との間を覆うハウジングに設けられることの一例である。他の例としては、水よけ板９０は、軸封部用ハウジング７１と同一材料で一体に形成されてもよい。
【００４２】
つぎに、本発明の第２の実施形態に係るポンプ装置を、図３を用いて説明する。なお、本実施形態において第１の実施形態と同様の機能を有する構成は、第１の実施形態と同一の符合を付して説明を省略する。本実施形態は、水よけ板９０にかえて水よけ板９５が用いられる。水よけ板９５は、第１の実施形態の水よけ板９０が設けられる部位に設けられている。他の構造は、第１の実施形態と同じである。上記異なる点について、具体的に説明する。
【００４３】
図３は、本実施形態のポンプ装置１０を図１に示すように切断した状態において水よけ板９５の近傍を拡大して示す断面図である。図３に示すように、水よけ板９５は、軸封部用ハウジング７１とは別部材であり、軸封部用ハウジング７１の貫通孔７１ａ内において、浸入水通路７５に固定されている。
【００４４】
水よけ板９５は、回転軸部４０の周方向に沿って一周連続する環状に形成されている。水よけ板９５の外縁９７は、全域、貫通孔７１ａの内縁に密着している。また、水よけ板９５は、内側に貫通孔９６が形成されている。回転軸部４０は、貫通孔９６内を通っている。水よけ板９５は、貫通孔９６の内縁９８から外縁９７の範囲において、貫通する孔などが形成されていない。このため、貫通孔７１ａは、水よけ板９５によって、貫通孔９６以外の部位は、塞がれている。言い換えると、貫通孔７１ａ内において、水よけ板９５を挟んでポンプ部２０側とメカニカルシール７２側とは、貫通孔９６を通してのみ連通する。
【００４５】
なお、本実施形態では、水よけ板９５は、方向Ｂに沿って見たときに外縁９７によって形成される形状が円である。外縁９７によって形成される円と貫通孔９６の中心とは同じであるとともに、回転軸部４０の軸線Ｘ上に配置されている。
【００４６】
貫通孔９６は、回転軸部４０に接触しない大きさを有している。貫通孔９６の内縁９８と回転軸部４０との間の隙間は、小さいことが好ましい。これは、万が一、メカニカルシール７２を通過して電動機側に浸入した水が、水よけ板９５と回転軸部４０との間を通過することを抑制するためである。
【００４７】
また、水よけ板９５の内側部９９は、回転軸部４０の周方向に一周連続する環状であるとともに、メカニカルシール７２に向かって傾斜している。言い換えると、内側部９９は、メカニカルシール７２に向かって延びるとともに、回転軸部４０に近づくように、回転軸部４０の軸線Ｘに対して傾斜している。
【００４８】
この点について具体的に説明する。回転軸部４０において第２の転がり軸受け６０が設けられる部分つまり第２の内輪６１が固定される部分は、回転軸部４０においてメカニカルシール７２が設けられる部分つまり回転環が固定される部分よりも太い。
【００４９】
回転軸部４０において第２の内輪６１が固定される部分を、内輪固定部４３とするとともに内輪固定部４３の直径をＬ１とする。回転軸部４０においてメカニカルシール７２の回転環７４が固定される部分を回転環固定部４４とするとともに回転環固定部４４の直径をＬ２とする。直径Ｌ１は、直径Ｌ２より大きい。回転軸部４０において、内輪固定部４３と回転環固定部４４との間には、回転環固定部４４に向かって細くなる縮径部４５が形成されている。
【００５０】
水よけ板９５の内側部９９は、縮径部４５に合わせて傾斜している。本実施形態では、内側部９９と縮径部４５との間には、一定の隙間が形成されている。または、内側部９９と縮径部４５との間の隙間は、略一定であってもよい。
【００５１】
内側部９９と縮径部４５とに間の隙間Ｓを図３に示すように切断すると、隙間Ｓは、方向Ｂとは交差する方向に延びている。
【００５２】
水よけ板９５の内側部９９が縮径部４５に合わせて傾斜することによって、水よけ板９５の内縁９８は、第２の軸受け部６０よりも回転軸部４０の軸線Ｘに向かって進んだ位置に配置される。つまり、方向Ｂに沿って水よけ板９５を見ると、水よけ板９５は、第２の転がり軸受け６０の全域を覆っている。
【００５３】
なお、水よけ板９５は、第２の転がり軸受け６０の第２の内輪６１の回転を邪魔しないように、第２の転がり軸受け６０との間に隙間が設けられている。
【００５４】
本実施形態のポンプ装置１０では、水よけ板９５が、方向Ｂに、第２の軸受け部６０の全域を覆っている。このため、第２の転がり軸受け６０に錆が発生することより一層抑制できる。
【００５５】
また、水よけ板９５において回転軸部側に位置する内側部９９は、メカニカルシール７２に向かって延びるにしたがい、回転軸部４０に近づくように、軸線Ｘに対して傾斜している。このため、万が一、メカニカルシール７２を通過した水が第２の転がり軸受け側に飛散しても、飛散した水は、第２の転がり軸受け６０まで到達しにくくなる。
【００５６】
また、回転軸部４０と水よけ板９５との間に形成される隙間Ｓは、方向Ｂに対して交差する方向に延びている。このため、メカニカルシール７２を通過した水は、第２の転がり軸受け部６０により一層到達しにくくなる。なお、内側部９９は、覆い部において回転軸部側の部分の一例である。
【００５７】
つぎに、本発明の第３の実施形態に係るポンプ装置を、図４，５を用いて説明する。なお、第１の実施形態と同様の機能を有する構成は、第１の実施形態と同一の符合を付して説明を省略する。本実施形態では、覆い部として、水よけ板９０にかえて、回転軸部４０に水よけフランジ１００が形成されている。他の構造は、第１の実施形態と同じである。
【００５８】
図４は、本実施形態のポンプ装置１０を、図１と同様に切断して示す断面図である。図４に示すように、本実施形態では、水よけ板９０に代えて、回転軸部４０に水よけフランジ１００が形成されている。水よけフランジ１００は、本実施形態では、一例として、回転軸部４０と同一材料で一体に形成されている。
【００５９】
水よけフランジ１００は、回転軸部４０において第２の転がり軸受け６０とメカニカルシール７２との間の部分に設けられており、回転軸部４０の外側に突出している。図５は、図４中に示すＦ５−Ｆ５線に沿って示すポンプ装置１０の断面図である。図５は、水よけフランジ１００およびその周囲を、メカニカルシール７２側から第２の転がり軸受け６０に向かって見た状態を示している。
【００６０】
図５に示すように、水よけフランジ１００は、回転軸部４０の周方向に一周連続する環状である。水よけフランジ１００の外縁１０２は、貫通孔７１ａの内面に向かって延びており、貫通孔７１ａの内面との間に回転軸部４０の回転を阻害しない程度の小さな隙間を有している。また、水よけフランジ１００は、内縁１０１から外縁１０２までの範囲に、孔などの貫通する部分は形成されていない。
【００６１】
このため、水よけフランジ１００は、方向Ｂに、第２の転がり軸受け６０の略全域を覆う大きさを有している。言い換えると、貫通孔７１ａに内において、水よけフランジ１００を挟んで電動機３１側とメカニカルシール７２側とは、水よけフランジ１００の外縁１０２と貫通孔７１ａの内面との間の隙間を通してのみ連通する。
【００６２】
水よけフランジ１００の外縁１０２と貫通孔７１ａの内面との間の隙間は、小さいほどよい。これは、万が一、メカニカルシール７２を通過した水が、水よけフランジ１００と貫通孔７１ａの内面との間を通過することを抑制するためである。
【００６３】
なお、本実施形態では、水よけフランジ１００を方向Ｂに沿って見た形状が円となる。内縁１０１と外縁１０２とによって形成される円の中心は、互いに同じであり、回転軸部４０の軸線Ｘ上に配置される。
【００６４】
水よけフランジ１００は、メカニカルシール７２を通過した水が回転軸部４０によって飛散されたときに、当該飛散された水が第２の転がり軸受け６０に付着することを防ぐ。本実施形態では、第１の実施形態と同様の効果が得られる。
【００６５】
また、水よけフランジ１００が、回転軸部４０の軸線Ｘ周りに一周連続する環状に形成されることによって、メカニカルシール７２を通過した水が第２の軸受け部６０に向かって飛散することをより一層抑制できる。
【００６６】
水よけフランジ１００は、軸受け部と軸封部との間に設けられて、回転軸部の延びる方向に沿ってポンプ部側から軸受け部の少なくとも一部を覆う覆い部の一例である。本実施形態では、一例として、水よけフランジ１００は、回転軸部４０を形成する軸部材と一体に形成されている。このことは、回転軸部に設けられることの一例である。他の例としては、水よけフランジ１００が、回転軸部４０を構成する軸部材とは異なる部材で形成されて回転軸部４０に組み付けられる構造であってもよい。
【００６７】
つぎに、本発明の第４の実施形態に係るポンプ装置を、図６を用いて説明する。なお、第２の実施形態と第３の実施形態と同様の機能を有する構成は、第２，３の実施形態と同一の符合を付して説明を省略する。本実施形態では、第２の実施形態のポンプ装置１０が、さらに、第３の実施形態で説明した水よけフランジ１００を備える点が、第２の実施形態と異なる。他の構造は、第２の実施形態と同じである。上記異なる点を説明する。
【００６８】
図６は、本実施形態のポンプ装置１０を、図１と同様に切断するとともに、水よけ板９５の近傍を拡大して示す断面図である。図６に示すように、本実施形態のポンプ装置１０は、さらに、第３の実施形態で説明された水よけフランジ１００を備えている。
【００６９】
本実施形態では、水よけ板９５に対して水よけフランジ１００がメカニカルシール側に配置されている。他の例としては、水よけ板９５が水よけフランジ１００よりもメカニカルシール側に配置されてもよい。
【００７０】
本実施形態では、水よけフランジ１００があることによって、第２の転がり軸受け６０に到達するまでの経路が複雑になる。言い換えると、メカニカルシール７２と第２の転がり軸受け６０との間にラビリンス構造の通路が形成されるので、メカニカルシール７２を通過した水が第２の転がり軸受け６０により一層到達しにくくなる。
【００７１】
このため、本実施形態では、第２，３の実施形態の効果に加えて、第２の転がり軸受け６０に水が付着することをより一層抑制することができる。
【００７２】
なお、本実施形態では、水よけ板９０がフランジ側覆い部の一例となり、水よけフランジ１００が回転軸部側覆い部の一例となる。また、本実施形態では、第２の実施形態のポンプ装置１０に第３の実施形態で説明された水よけフランジ１００が用いられた。他の例としては、第１の実施形態のポンプ装置１０に第３の実施形態で説明された水よけフランジ１００が用いられてもよい。
【００７３】
また、第１の実施形態では、１つの水よけ板９０が用いられている。例えば、他の例としては、複数の水よけ板９０が用いられてもよい。同様に、第２の実施形態であっても、複数の水よけ板９５が用いられてもよい。また、第１の実施形態の水よけ板９０と第２の実施形態の水よけ板９５とを組み合わせて用いてもよい。この場合、第１の実施形態の水よけ板９０の数と第２の実施形態の水よけ板９５の数とは、互いに１つでもまたは複数であってもよい。
【００７４】
同様に、第３の実施形態であっても、複数の水よけフランジ１００が用いられてもよい。同様に、第４の実施形態であっても、複数の水よけ板と複数の水よけフランジ１００とが用いられてもよい。この場合、第１の実施形態の水よけ板９０と第２の実施形態の水よけ板９５とを１つずつまたは複数用いてもよい。
【００７５】
また、第１〜４の実施形態では、羽根車を回転する動力を発生する駆動部の一例として、電動機３１が用いられた。駆動部は、電動機３１以外であってもよい。羽根車を回転する動力を発生する機能を有していればよい。
【００７６】
また、第１〜４の実施形態では、ポンプ装置１０は、水を吸い込んで吐出する水中ポンプ装置として用いられた。ポンプ装置は、扱う液体としては、水以外であってもよい。
【００７７】
この発明は、上述した実施の形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上述した実施の形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより種々の発明を形成できる。例えば、上述した実施の形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除しても良い。更に、異なる実施の形態に亘る構成要素を適宜組み合わせてもよい。
以下に、本願出願の当初の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。
［１］
羽根車を備えるポンプ部と、
前記羽根車に回転を伝達する回転軸部と、
前記回転軸部を回転する駆動部と、
前記回転軸部において前駆駆動部と前記ポンプ部との間に設けられて前記回転軸部を支持する軸受け部と、
前記回転軸部において前記軸受け部と前記ポンプ部との間に設けられる軸封部と、
前記軸受け部と前記軸封部との間に設けられて、前記回転軸の延びる方向に沿って前記ポンプ部側から前記軸受け部の少なくとも一部を覆う覆い部と
を備えるポンプ装置。
［２］
前記回転軸部において前記駆動部と前記ポンプ部との間の部分を覆うハウジングを具備し、
前記覆い部は、前記ハウジングに設けられて前記回転軸部の外側から前記回転軸部に向かって延びる
ことを特徴とする［１］に記載のポンプ装置。
［３］
前記覆い部は、内側に前記回転軸部を収容するとともに回転軸部との間に隙間を有する貫通孔が形成されて、前記回転軸部の周方向に一周連続する形状である
ことを特徴とする［２］に記載のポンプ装置。
［４］
前記覆い部は、前記回転軸部側の部分が、前記軸封に向かって延びるとともに前記軸封部側に向かって近づくように前記回転軸部の軸線に対して傾斜する
ことを特徴とする［２］または［３］に記載のポンプ装置。
［５］
前記覆い部は、前記回転軸部に設けられて前記回転軸部の外側に延びる
ことを特徴とする［１］に記載のポンプ装置。
［６］
前記覆い部は、前記回転軸部の周方向に一周連続する形状である
ことを特徴とする［５］に記載のポンプ装置。
［７］
前記回転軸部において前記駆動部と前記ポンプ部との間の部分を覆うハウジングを具備し、
前記覆い部は、
前記ハウジングに設けられて前記回転軸部の外側から前記回転軸部に向かって延びるハウジング側覆い部と、
前記回転軸部に設けられて、前記回転軸部から外側に向かって延びる回転軸部側覆い部と
を具備することを特徴とする［１］に記載のポンプ装置。
［８］
前記ハウジング側覆い部は、前記回転軸部側の部分が、前記軸封部側に向かって延びるとともに前記回転軸部に向かって近づくように前記回転軸部の軸線に対して傾斜する
ことを特徴とする［７］に記載のポンプ装置。
［９］
前記ハウジング側覆い部と前記回転軸部側覆い部とのうち少なくとも一方は、前記回転軸部の周方向に一周連続する形状である
ことを特徴とする［７］または［８］に記載のポンプ装置。
【符号の説明】
【００７８】
１０…ポンプ装置、２０…ポンプ部、２２…羽根車、３０…電動機（駆動部）、４０…回転軸部、６０…第２の軸受け部（軸受け部）、７１…軸封部用ハウジング（ハウジング）、７２…メカニカルシール（軸封部）、９０…水よけ板（覆い部、ハウジング側覆い部）、９５…水よけ板（覆い部、ハウジング側覆い部）、９９…内側部（回転軸部の部分）、１００…水よけフランジ（覆い部、回転軸側覆い部）、Ｘ…軸線。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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