(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷蔵室と、冷凍室と、冷凍サイクルと、前記冷凍サイクルの構成要素である蒸発器と、前記蒸発器で発生した冷気を前記冷蔵室および前記冷凍室へ供給する蒸発器ファンと、前記蒸発器から前記冷蔵室へ供給される冷気を遮断する冷蔵室ダンパーと、前記蒸発器から前記冷凍室へ供給される冷気を遮断する冷凍室ダンパーと、前記冷凍室の温度を検知するＦＣＣ温度センサと、前記冷蔵室の温度を検知するＰＣＣ温度センサと、前記ＰＣＣ温度センサより上部に設置され、前記冷蔵室の上部の温度を検知するＤＦＰ温度センサとを有する冷蔵庫において、前記冷凍室ダンパーを開放し、前記冷蔵室ダンパーを閉塞して、前記冷凍サイクルを稼動しながら前記蒸発器で発生した冷気を供給して前記冷凍室を冷却するＦＣ冷却モードと、前記冷凍室ダンパーを閉塞し、前記冷蔵室ダンパーを開放して、前記冷凍サイクルを稼動しながら前記蒸発器で発生した冷気を供給して前記冷蔵室を冷却するＰＣ冷却モードと、前記冷凍室ダンパーを閉塞し、前記冷蔵室ダンパーを開放して、前記冷凍サイクルを停止しながら前記蒸発器ファンを運転することで、前記蒸発器と前記冷蔵室内の空気を熱交換するオフサイクル冷却モードとを有し、前記ＦＣＣ温度センサあるいは前記ＰＣＣ温度センサの検知温度に基づいて前記ＦＣ冷却モードおよび前記ＰＣ冷却モードのＯＮ／ＯＦＦを判定するとともに、前記ＤＦＰ温度センサの検知温度に基づいて前記オフサイクル冷却モードのＯＮ／ＯＦＦを判定するもので、前記オフサイクル冷却モードの終了を検知するＤＦＰ温度センサのＯＦＦ温度を、ＰＣ冷却モードの開始を検知するＰＣＣ温度センサのＯＮ温度よりも高い温度に設定することを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記ＦＣＣ温度センサあるいは前記ＰＣＣ温度センサの検知温度が上昇した場合には、オフサイクル冷却モードよりもＦＣ冷却モードおよびＰＣ冷却モードを優先して実施することを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
【請求項３】
冷凍サイクルの構成要素である圧縮機と、前記圧縮機を収納し、冷蔵室の上部に配置された上部機械室と、前記上部機械室に隣接し、前記冷蔵室を冷却する冷気が流通するダクトとを有することを特徴とする請求項１または２に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷凍室と冷蔵室にそれぞれ冷気を遮断するダンパーを有し、１個の蒸発器を用いて冷凍室と冷蔵室それぞれを単独で冷却することにより、冷凍サイクルの効率を高めた冷蔵庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
省エネルギーの観点から、家庭用冷蔵庫においては、１個の蒸発器を用いて冷凍室と冷蔵室それぞれを単独で冷却することにより、冷凍サイクルの効率を高めた冷蔵庫がある。これは、比較的空気温度の高い冷蔵室を冷却する際に冷凍室よりも高い蒸発温度で冷却することで、冷凍サイクルの効率を高めるものである。
【０００３】
さらに、冷凍室と冷蔵室それぞれに設けられた冷気を遮断するダンパーを用いて、圧縮機停止中に低温である蒸発器の冷熱を利用して冷蔵室を冷却することが提案されている（例えば、特許文献１参照）。これは、蒸発器に付着した霜の融解潜熱を再利用することで、除霜時のヒータ電力を削減しながら冷蔵室の冷却に必要な冷凍サイクルの能力を削減することにより省エネルギー化を図るものである。
【０００４】
以下、図面を参照しながら従来の冷蔵庫を説明する。
【０００５】
図４は従来の冷蔵庫の縦断面図、図５は従来の冷蔵庫の冷凍サイクル構成図、図６は従来の冷蔵庫の温度センサおよび冷蔵室上部の温度挙動の模式図である。
【０００６】
図４および図５において、冷蔵庫１１は、筐体１２、扉１３、筐体１２を支える脚１４、筐体１２の下部に設けられた下部機械室１５、筐体１２の上部に配置された冷蔵室１７、筐体１２の下部に配置された冷凍室１８を有している。
【０００７】
また、冷凍サイクルを構成する部品として、下部機械室１５に納められた圧縮機５６、冷凍室１８の背面側に収められた蒸発器２０、下部機械室１５内に納められた主凝縮器２１を有している。また、下部機械室１５を仕切る隔壁２２、隔壁２２に取り付けられ主凝縮器２１を空冷するファン２３、圧縮機５６の上部に設置された蒸発皿５７、下部機械室１５の底板２５を有している。
【０００８】
底板２５に設けられた複数の吸気口２６、下部機械室１５の背面側に設けられた排出口２７、下部機械室１５の排出口２７と筐体１１の上部を繋ぐ連通風路２８を有している。ここで、下部機械室１５は隔壁２２によって２室に分けられ、ファン２３の風上側に主凝縮器２１、風下側に圧縮機５６と蒸発皿５７を収めている。
【０００９】
さらに、冷凍サイクルを構成する部品として、主凝縮器２１の下流側に位置し、冷凍室１８の開口部周辺の筐体１２の外表面と熱結合された防露パイプ３７、防露パイプ３７の下流側に位置し、循環する冷媒を乾燥するドライヤ３８、ドライヤ３８と蒸発器２０を結合し、循環する冷媒を減圧する絞り３９を有している。
【００１０】
また、蒸発器２０で発生する冷気を冷蔵室１７と冷凍室１８に供給する蒸発器ファン５０、冷凍室１８に供給される冷気を遮断する冷凍室ダンパー５１、冷蔵室１７に供給される冷気を遮断する冷蔵室ダンパー５２、冷蔵室１７に冷気を供給するダクト５３、冷凍室１８の温度を検知するＦＣＣ温度センサ５４、冷蔵室１７の温度を検知するＰＣＣ温度センサ５５を有している。
【００１１】
以上のように構成された従来の冷蔵庫について以下にその動作を説明する。
【００１２】
ＰＣＣ温度センサ５５の検知する温度が所定値のＯＮ温度まで上昇すると、圧縮機５６を停止した状態で冷凍室ダンパー５１を閉とし、冷蔵室ダンパー５２を開として蒸発器ファン５０を駆動する。これによって、蒸発器２０とこれに付着している霜の低温の顕熱と霜の融解潜熱を利用して冷蔵室１７を冷却する（以下、この動作を「オフサイクル冷却」という）。
【００１３】
オフサイクル冷却の開始から所定時間後に、冷凍室ダンパー５１を閉とし、冷蔵室ダンパー５２を開として、圧縮機５６とファン２３、蒸発器ファン５０を駆動する。ファン２３の駆動によって、隔壁２２で仕切られた下部機械室１５の主凝縮器２１側が負圧となり複数の吸気口２６から外部の空気を吸引し、圧縮機５６と蒸発皿５７側が正圧となり下部機械室１５内の空気を複数の排出口２７から外部へ排出する。
【００１４】
一方、圧縮機５６から吐出された冷媒は、主凝縮器２１で外気と熱交換しながら一部の気体を残して凝縮した後、防露パイプ３７へ供給される。防露パイプ３７を通過した冷媒は冷凍室１８の開口部を暖めながら、筐体１２を介して外部に放熱して凝縮する。防露パイプ３７を通過した液冷媒は、ドライヤ３８で水分除去され、絞り３９で減圧されて蒸発器２０で蒸発しながら冷蔵室１７の庫内空気と熱交換して冷蔵室１７を冷却しながら、気体冷媒として圧縮機５６に還流する（以下、この動作を「ＰＣ冷却」という）。
【００１５】
このとき、冷蔵室１７の庫内空気が冷凍室１８よりも温度が高く、かつ、オフサイクル冷却によって蒸発器２０の温度が上昇しているため、ＰＣ冷却時は高い蒸発温度に速やかに到達することができる。
【００１６】
次に、ＰＣＣ温度センサ５５の検知する温度が所定値のＯＦＦ温度まで下降するか、あるいはＦＣＣ温度センサ５４の検知する温度が所定値のＯＮ温度まで上昇すると、冷凍室ダンパー５１を開とし、冷蔵室ダンパー５２を閉として、圧縮機５６とファン２３、蒸発器ファン５０を駆動する。以下、ＰＣ冷却と同様に冷凍サイクルを稼動させることにより、冷凍室１８の庫内空気と蒸発器２０を熱交換して冷凍室１８を冷却する（以下、この動作を「ＦＣ冷却」という）。
【００１７】
次に、ＦＣＣ温度センサ５４の検知する温度が所定値のＯＦＦ温度まで下降すると、冷凍室ダンパー５１と冷蔵室ダンパー５２を閉として、圧縮機５６とファン２３、蒸発器ファン５０を停止する（以下、この動作を「冷却停止」という）。そして、通常運転中は、オフサイクル冷却、ＰＣ冷却、ＦＣ冷却、冷却停止の一連の動作を順に繰り返す。
【００１８】
図６において、区間ｅはオフサイクル冷却、区間ｆはＰＣ冷却、区間ｇはＦＣ冷却、区間ｈは冷却停止の動作に対応する。圧縮機５６は区間ｆと区間ｇの間に駆動し、区間ｈと区間ｅの間に停止する。また、冷凍室１８は区間ｇの間に冷却され、冷蔵室１７は区間ｅと区間ｆの間に冷却される。ここで、冷蔵室１７上部の温度変化が大きい理由は、その上部が温度の高い外気に隣接している一方、その下部が温度の低い冷凍室１８に隣接しているため、非冷却期間中に上下の温度差が大きくなるとともに、冷却時に上部の風量を大きくして高温の上部を速やかに冷却するためである。
【００１９】
この一連の動作によって、ＰＣ冷却時の蒸発器２０の温度をＦＣ冷却時よりも高く保つことで、冷凍サイクルの効率を高めることができるとともに、オフサイクル冷却によって蒸発器２０に付着した霜の融解潜熱を再利用することで、除霜時のヒータ電力（図示せず）を削減しながら冷蔵室１７の冷却に必要な冷凍サイクルの能力を削減することにより省
エネルギー化を図ることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００２０】
【特許文献１】特開平９−２３６３６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２１】
しかしながら、従来の冷蔵庫の構成では、オフサイクル冷却によってＰＣ冷却の時間が削減され、結果としてＰＣ冷却時に高い冷凍サイクルの効率が得られないという問題が発生する。これは、冷凍サイクルの起動初期は循環する冷媒が過渡状態にあり、蒸発温度に見合った冷凍能力を十分に発揮することができないためである。
【００２２】
また、蒸発器２０の温度を上昇させるために、オフサイクル冷却とＰＣ冷却を連続して行う場合、オフサイクル冷却の時間を適正に制限してＰＣ冷却の時間を確保することが難しい。これは、オフサイクル冷却の冷却速度が蒸発器２０の着霜状態や温度によって大きく変化し、またＰＣ冷却の冷却速度とも異なるため、冷蔵室１７内の空気の温度変化に対して時間遅れがあるＰＣＣ温度センサ５５を用いてオフサイクル冷却とＰＣ冷却の比率を精度よく制御することができないためである。
【００２３】
また、従来の冷蔵庫の構成では、冷蔵室１７の温度変化、特に上部の温度変化が大きくなるという問題が発生する。これは、冷蔵室１７を単独で冷却する場合、冷蔵室１７と冷凍室１８を同時に冷却するのに比べて冷蔵室１７の吹出し口近傍の空気温度が急激に低下するとともに、冷蔵室１７を冷却しない非冷却時間が長くなるためである。この問題を解決するためには、オフサイクル冷却とＰＣ冷却の時間をさらに短縮して、冷蔵室１７の冷却と非冷却を頻繁に繰り返す必要があり、結果としてＰＣ冷却時に高い冷凍サイクルの効率が得られないという問題が発生する。
【００２４】
本発明は、従来の課題を解決するもので、ＰＣ冷却の運転時間を適正に確保するとともに、冷蔵室の温度変化を抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２５】
従来の課題を解決するために、本発明の冷蔵庫は、冷凍室の温度を検知するＦＣＣ温度センサと、冷蔵室の温度を検知するＰＣＣ温度センサと、ＰＣＣ温度センサより上部に設置され、冷蔵室の上部の温度を検知するＤＦＰ温度センサとを有し、冷凍室ダンパーを開放し、冷蔵室ダンパーを閉塞して、冷凍サイクルを稼動しながら冷凍室を冷却するＦＣ冷却モードと、冷凍室ダンパーを閉塞し、冷蔵室ダンパーを開放して、冷凍サイクルを稼動しながら冷蔵室を冷却するＰＣ冷却モードと、冷凍室ダンパーを閉塞し、冷蔵室ダンパーを開放して、冷凍サイクルを停止しながら蒸発器ファンを運転することで、蒸発器と冷蔵室内の空気を熱交換するオフサイクル冷却モードとを有し、ＦＣＣ温度センサあるいはＰＣＣ温度センサの検知温度に基づいてＦＣ冷却モードおよびＰＣ冷却モードのＯＮ／ＯＦＦを判定するとともに、ＤＦＰ温度センサの検知温度に基づいてオフサイクル冷却モードのＯＮ／ＯＦＦを判定するもので、前記オフサイクル冷却モードの終了を検知するＤＦＰ温度センサのＯＦＦ温度を、ＰＣ冷却モードの開始を検知するＰＣＣ温度センサのＯＮ温度よりも高い温度に設定することを特徴とするものである。
【００２６】
これによって、オフサイクル冷却の時間を適正に調整して、ＰＣ冷却の時間を十分確保することができるとともに、冷蔵室上部の温度変化を抑制することができる。
【発明の効果】
【００２７】
本発明の冷蔵庫は、ＦＣ冷却モードおよびＰＣ冷却モードの制御と独立して、ＤＦＰ温度センサの検知温度に基づいてオフサイクル冷却モードを制御することにより、オフサイ
クル冷却の時間を適正に調整して、ＰＣ冷却の時間を十分確保することができるとともに、冷蔵室上部の温度変化を抑制することができ、ＰＣ冷却時に高い冷凍サイクルの効率を得ることで冷蔵庫の省エネルギー化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の縦断面図
【図２】本発明の実施の形態１における冷蔵庫のサイクル構成図
【図３】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の温度センサ挙動の模式図
【図４】従来の冷蔵庫の縦断面図
【図５】従来の冷蔵庫のサイクル構成図
【図６】従来の冷蔵庫の温度センサおよび冷蔵室上部の温度挙動の模式図
【発明を実施するための形態】
【００２９】
第１の発明は、冷蔵室と、冷凍室と、冷凍サイクルと、前記冷凍サイクルの構成要素である蒸発器と、前記蒸発器で発生した冷気を前記冷蔵室および前記冷凍室へ供給する蒸発器ファンと、前記蒸発器から前記冷蔵室へ供給される冷気を遮断する冷蔵室ダンパーと、前記蒸発器から前記冷凍室へ供給される冷気を遮断する冷凍室ダンパーと、前記冷凍室の温度を検知するＦＣＣ温度センサと、前記冷蔵室の温度を検知するＰＣＣ温度センサと、前記ＰＣＣ温度センサより上部に設置され、前記冷蔵室の上部の温度を検知するＤＦＰ温度センサとを有する冷蔵庫において、前記冷凍室ダンパーを開放し、前記冷蔵室ダンパーを閉塞して、前記冷凍サイクルを稼動しながら前記蒸発器で発生した冷気を供給して前記冷凍室を冷却するＦＣ冷却モードと、前記冷凍室ダンパーを閉塞し、前記冷蔵室ダンパーを開放して、前記冷凍サイクルを稼動しながら前記蒸発器で発生した冷気を供給して前記冷蔵室を冷却するＰＣ冷却モードと、前記冷凍室ダンパーを閉塞し、前記冷蔵室ダンパーを開放して、前記冷凍サイクルを停止しながら前記蒸発器ファンを運転することで、前記蒸発器と前記冷蔵室内の空気を熱交換するオフサイクル冷却モードとを有し、前記ＦＣＣ温度センサあるいは前記ＰＣＣ温度センサの検知温度に基づいて前記ＦＣ冷却モードおよび前記ＰＣ冷却モードのＯＮ／ＯＦＦを判定するとともに、前記ＤＦＰ温度センサの検知温度に基づいて前記オフサイクル冷却モードのＯＮ／ＯＦＦを判定するもので、前記オフサイクル冷却モードの終了を検知するＤＦＰ温度センサのＯＦＦ温度を、ＰＣ冷却モードの開始を検知するＰＣＣ温度センサのＯＮ温度よりも高い温度に設定することを特徴とする冷蔵庫であるので、ＰＣ冷却の運転時間を適正に確保することができるとともに、冷蔵室の上部の温度変化を抑制することができる。
【００３０】
これは、比較的温度変化の大きい冷蔵室上部に設けたＤＦＰ温度センサに基づいてオフサイクル冷却の運転時間を制御することにより、冷蔵室を冷却するオフサイクル冷却とＰＣ冷却の割合を精度よく調整することができるので、ＰＣ冷却の運転時間を適正に確保できるものである。
【００３１】
第２の発明は、前記ＦＣＣ温度センサあるいは前記ＰＣＣ温度センサの検知温度が上昇した場合には、オフサイクル冷却モードよりもＦＣ冷却モードおよびＰＣ冷却モードを優先して実施することを特徴とする冷蔵庫であるので、オフサイクル冷却によるＰＣ冷却およびＦＣ冷却の運転時間の減少を抑制することができ、冷蔵室および冷凍室の温度変化を抑制することができる。これは、ＰＣＣ温度センサあるいはＦＣＣ温度センサの検知温度の上昇に伴い、オフサイクル冷却であってもこれを中止して、優先してＰＣ冷却あるいはＦＣ冷却に切り換えることでＰＣ冷却およびＦＣ冷却の運転時間を適正に確保することができ、冷蔵室および冷凍室の温度変化を抑制することができるものである。
【００３３】
第３の発明は、冷凍サイクルの構成要素である圧縮機と、前記圧縮機を収納し、冷蔵室の上部に配置された上部機械室と、前記上部機械室に隣接し、前記冷蔵室を冷却する冷気が流通するダクトとを有することを特徴とする冷蔵庫であるので、冷蔵室を冷却する冷気の温度を上昇することができ、冷蔵室の上部の温度変動をさらに抑制することができる。これは、外気よりも高温となる上部機械室に隣接する冷蔵室の壁面にダクトを形成することにより、オフサイクル冷却およびＰＣ冷却の際に冷蔵室を冷却する冷気、特に冷蔵室の上部を冷却する冷気の温度を上昇させることで、冷蔵室上部の過冷を回避して冷蔵室の上部の温度変動をさらに抑制することができるものである。また、冷蔵室上部の過冷が回避できるので、ＰＣ冷却の際に冷蔵室を冷却する冷気の風量を増やすことができ、蒸発器の熱交換効率を向上してＰＣ冷却時にさらに高い冷凍サイクルの効率を得ることができる。
【００３４】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明するが、従来例と同一構成については同一符号を付して、その詳細な説明は省略する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００３５】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における冷蔵庫の縦断面図、図２は本発明の実施の形態１における冷蔵庫のサイクル構成図、図３は本発明の実施の形態１における冷蔵庫の温度センサ挙動の模式図である。
【００３６】
図１および図２において、冷蔵庫１１は、筐体１２、扉１３、筐体１２を支える脚１４、筐体１２の下部に設けられた下部機械室１５、筐体１２の上部に設けられた上部機械室１６、筐体１２の上部に配置された冷蔵室１７、筐体１２の下部に配置された冷凍室１８を有する。また、冷凍サイクルを構成する部品として、上部機械室１６に納められた圧縮機１９、冷凍室１８の背面側に収められた蒸発器２０、下部機械室１５内に納められた主凝縮器２１を有している。また、下部機械室１５を仕切る隔壁２２、隔壁２２に取り付けられ主凝縮器２１を空冷するファン２３、隔壁２２の風下側に設置された蒸発皿２４、下部機械室１５の底板２５を有している。
【００３７】
また、底板２５に設けられた複数の吸気口２６、下部機械室１５の背面側に設けられた排出口２７、下部機械室１５の排出口２７と上部機械室１６を繋ぐ連通風路２８を有している。ここで、下部機械室１５は隔壁２２によって２室に分けられ、ファン２３の風上側に主凝縮器２１、風下側に蒸発皿２４を収めている。
【００３８】
また、冷凍サイクルを構成する部品として、主凝縮器２１の下流側に位置し、冷凍室１８の開口部周辺の筐体１２の外表面と熱結合された防露パイプ３７、防露パイプ３７の下流側に位置し、循環する冷媒を乾燥するドライヤ３８、ドライヤ３８と蒸発器２０を結合し、循環する冷媒を減圧する絞り３９を有している。
【００３９】
また、蒸発器２０で発生する冷気を冷蔵室１７と冷凍室１８に供給する蒸発器ファン３０、冷凍室１８に供給される冷気を遮断する冷凍室ダンパー３１、冷蔵室１７に供給される冷気を遮断する冷蔵室ダンパー３２、冷蔵室１７に冷気を供給するダクト３３、冷凍室１８の温度を検知するＦＣＣ温度センサ３４、冷蔵室１７の温度を検知するＰＣＣ温度センサ３５、冷蔵室１７の上部、特にＰＣＣ温度センサ３５よりも上部の冷蔵室１７の温度を検知するＤＦＰ温度センサ３６を有している。ここで、ダクト３３は冷蔵室１７と上部機械室１６が隣接する壁面に沿って形成され、ダクト３３を通過する冷気の一部を冷蔵室の中央付近から排出するとともに、冷気の多くは上部機械室１６が隣接する壁面を冷却し
ながら通過した後に冷蔵室１７の上部から排出する。
【００４０】
以上のように構成された本発明の実施の形態１における冷蔵庫について、以下その動作を説明する。
【００４１】
ＤＦＰ温度センサ３６の検知する温度が所定値のＯＮ温度まで上昇すると、圧縮機１９を停止した状態で冷凍室ダンパー３１を閉とし、冷蔵室ダンパー３２を開として蒸発器ファン３０を駆動する。これによって、蒸発器２０とこれに付着している霜の低温の顕熱と霜の融解潜熱を利用して冷蔵室１７を冷却する（以下、この動作を「オフサイクル冷却」という）。そして、ＤＦＰ温度センサ３６の検知する温度が所定値のＯＦＦ温度まで下降すると、冷凍室ダンパー３１を閉とし、冷蔵室ダンパー３２を閉として蒸発器ファン３０を停止する（以下、この動作を「冷却停止」という）。
【００４２】
オフサイクル冷却あるいは冷却停止中にＰＣＣ温度センサ３５の検知する温度が所定値のＯＮ温度まで上昇すると、冷凍室ダンパー３１を閉とし、冷蔵室ダンパー３２を開として、圧縮機１９とファン２３を駆動する。ファン２３の駆動によって、隔壁２２で仕切られた下部機械室１５の主凝縮器２１側が負圧となり複数の吸気口２６から外部の空気を吸引し、蒸発皿２４側が正圧となり下部機械室１５内の空気を複数の排出口２７から外部へ排出する。そして、下部機械室１５から排出された空気は連通風路２８を介して、上部機械室１６へ送られて圧縮機１９を冷却する。
【００４３】
一方、圧縮機１９から吐出された冷媒は、主凝縮器２１で外気と熱交換しながら一部の気体を残して凝縮した後、防露パイプ３７へ供給される。防露パイプ３７を通過した冷媒は冷凍室１８の開口部を暖めながら、筐体１２を介して外部に放熱して凝縮する。防露パイプ３７を通過した液冷媒は、ドライヤ３８で水分除去され、絞り３９で減圧されて蒸発器２０で蒸発しながら冷蔵室１７の庫内空気と熱交換して冷蔵室１７を冷却しながら、気体冷媒として圧縮機１９に還流する（以下、この動作を「ＰＣ冷却」という）。
【００４４】
次に、ＰＣＣ温度センサ３５の検知する温度が所定値のＯＦＦ温度まで下降するか、あるいはＦＣＣ温度センサ３４の検知する温度が所定値のＯＮ温度まで上昇すると、冷凍室ダンパー３１を開とし、冷蔵室ダンパー３２を閉として、圧縮機１９とファン２３、蒸発器ファン３０を駆動する。以下、ＰＣ冷却と同様に冷凍サイクルを稼動させることにより、冷凍室１８の庫内空気と蒸発器２０を熱交換して冷凍室１８を冷却する（以下、この動作を「ＦＣ冷却」という）。次に、ＦＣＣ温度センサ３４の検知する温度が所定値のＯＦＦ温度まで下降すると、冷却停止の動作を行う。
【００４５】
なお、オフサイクル冷却は冷却停止中に冷却停止に対して優先して動作し、ＰＣ冷却中およびＦＣ冷却中は動作しない。また、オフサイクル冷却に対してＰＣ冷却およびＦＣ冷却を優先して動作させる。また、オフサイクル冷却を停止するＯＦＦ温度を、ＰＣ冷却を開始するＯＮ温度よりも高く設定している。この結果、通常運転中は、ＰＣ冷却、ＦＣ冷却、冷却停止の一連の動作を順に繰り返すことを基本動作とし、ＰＣ冷却およびＦＣ冷却の動作を行わない間に、冷却停止とオフサイクル冷却を数回繰り返して行う。
【００４６】
図３において、区間ａはＰＣ冷却、区間ｂはＦＣ冷却、区間ｃはオフサイクル冷却、区間ｄは冷却停止の動作に対応する。この一連の動作によって、ＰＣ冷却時の蒸発器２０の温度をＦＣ冷却時よりも高く保つことで、冷凍サイクルの効率を高めることができるとともに、オフサイクル冷却によって蒸発器２０に付着した霜の融解潜熱を再利用することで、除霜時のヒータ電力（図示せず）を削減しながら冷蔵室１７の冷却に必要な冷凍サイクルの能力を削減することにより省エネルギー化を図ることができる。
【００４７】
また、比較的温度変化の大きい冷蔵室１７の上部に設けたＤＦＰ温度センサ３６に基づいて、ＰＣ冷却およびＦＣ冷却の動作を行わない間に、数回のオフサイクル冷却を行うことにより、冷蔵室１７を冷却するオフサイクル冷却とＰＣ冷却の割合を精度よく調整することができるので、ＰＣ冷却の運転時間を適正に確保することができる。
【００４８】
また、ＰＣＣ温度センサ３５あるいはＦＣＣ温度センサ３４の検知温度の上昇に伴い、オフサイクル冷却であってもこれを中止して、優先してＰＣ冷却あるいはＦＣ冷却に切り換えることでＰＣ冷却およびＦＣ冷却の運転時間を適正に確保することができ、冷蔵室１７および冷凍室１８の温度変化を抑制することができる。
【００４９】
また、オフサイクル冷却を停止するＯＦＦ温度を、ＰＣ冷却を開始するＯＮ温度よりも高く設定することにより、比較的温度の高い冷蔵室１７の上部に設けたＤＦＰ温度センサ３６の温度をＰＣＣ温度センサより比較的高く保ちながらオフサイクル冷却の制御を行うことにより、冷蔵室１７の上部の温度変化を抑制することができる。なお、本実施の形態１においては、オフサイクル冷却を停止するＯＦＦ温度を、ＰＣ冷却を開始するＯＮ温度よりも高く設定したが、オフサイクル冷却を停止するＯＦＦ温度を、ＰＣ冷却を停止するＯＦＦ温度よりも高く設定しても同様の効果を得ることができる。
【００５０】
また、外気よりも高温となる上部機械室１６に隣接する冷蔵室１７の壁面にダクト３３を形成することにより、オフサイクル冷却およびＰＣ冷却の際に冷蔵室１７を冷却する冷気、特に冷蔵室１７の上部を冷却する冷気の温度を上昇させることで、冷蔵室１７の上部の過冷を回避して冷蔵室１７の上部の温度変動をさらに抑制することができるとともに、冷蔵室１７の上部の過冷が回避できるので、ＰＣ冷却の際に冷蔵室１７を冷却する冷気の風量を増やすことができ、蒸発器２０の熱交換効率を向上してＰＣ冷却時にさらに高い冷凍サイクルの効率を得ることができる。
【００５１】
以上のように、本発明の冷蔵庫は、ＦＣ冷却モード（ｂ）およびＰＣ冷却モード（ａ）に加えて、冷凍サイクル停止中に冷蔵室１７を冷却するオフサイクル冷却モード（ｃ）を有する冷蔵庫において、ＦＣ冷却モード（ｂ）およびＰＣ冷却モード（ａ）の制御と独立して、ＰＣ冷却を制御するＰＣＣ温度センサ３５より上部に設置され、ＰＣＣ温度センサ３５よりも温度変化の大きいＤＦＰ温度センサ３６の検知温度に基づいてオフサイクル冷却モード（ｃ）を制御することにより、オフサイクル冷却の時間を適正に調整して、ＰＣ冷却の時間を十分確保することができるとともに、冷蔵室１７の温度変化を抑制することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
以上のように、本発明にかかる冷蔵庫は、ＦＣ冷却モードおよびＰＣ冷却モードに加えて、冷凍サイクル停止中に冷蔵室を冷却するオフサイクル冷却モードを有する冷蔵庫において、ＰＣ冷却の運転時間を適正に確保するとともに、冷蔵室の温度変化を抑制することができるので、業務用冷蔵庫など他の冷凍冷蔵応用商品にも適用できる。
【符号の説明】
【００５３】
１１  冷蔵庫
１２  筐体
１５  下部機械室
１６  上部機械室
１９  圧縮機
２０  蒸発器
３０  蒸発器ファン
３１  冷凍室ダンパー
３２  冷蔵室ダンパー
３３  ダクト
３４  ＦＣＣ温度センサ
３５  ＰＣＣ温度センサ
３６  ＤＦＰ温度センサ
【図１】
0005877301.tif 000002
【図２】
0005877301.tif 000003
【図３】
0005877301.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
0005877301.tif 000007