(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
山折りされた屈曲部を介して周方向に連接された複数の側面部を備え、前記各屈曲部の長さ方向の少なくとも中間領域が、中心軸方向に対してそれぞれ周方向に同じ向きの傾斜角を有して形成されていることで、前記各側面部が対角方向に谷折りされることなく周方向に捻れた多角柱状をなし、しかも前記各側面部の中心軸方向の中間部に、前記各側面部を周方向に連続して切り離し可能なミシン目が形成されていることを特徴とする包装箱。
【請求項２】
前記屈曲部に前記ミシン目の切り込み部が形成されており、該屈曲部に形成された切り込み部が、両隣に相隣接する切り込み部の前記屈曲部側の端部の向きに沿った延長線上から中心軸方向にずれていることを特徴とする請求項１に記載の包装箱。
【請求項３】
少なくとも前記側面部が紙で構成されており、該側面部を構成する紙の紙目が周方向を向いていることを特徴とする請求項１又は２に記載の包装箱。
【請求項４】
前記ミシン目が波形に形成されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の包装箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、簡単に二つに分離して開封することができる包装箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、二つに分離して開封することができる包装箱として、捻り開封式の包装箱が知られている（例えば、特許文献１参照）。具体的には、周方向に屈曲部を介して連接された四面の側面部を備えた四角柱状をなし、各側面部の中心軸方向の中間部に、前記各側面部を周方向に連続して切り離し可能なミシン目が形成されたものとなっている。この捻り開封式の包装箱は、両端部を持って捻ることで、ミシン目を介して二つに分離して開封することができる。
【０００３】
一方、デザイン的に変化を付けた包装箱として、捻れ多角柱状の包装箱が知られている（例えば、特許文献２参照）。通常の多角柱の場合、周側部は、中心軸方向に伸びた屈曲部を介して複数面の側面部が周方向に連接されたものとなるが、この特許文献２の捻れ多角柱の場合、各屈曲部の長さ方向少なくとも中間領域が、中心軸方向に対してそれぞれ周方向に同じ向きの傾斜角を有するものとなっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−９１０３８号公報
【特許文献２】アメリカ特許第３９１２１５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来の捻り開封式の包装箱は、捻って開封しようとした時に、ミシン目に沿って切断される前に箱が大きく潰れて変形してしまうことで、開封できなくなる問題がある。特に子供の場合、強く握ってしまうことが多く、開封できなくなりやすい。また、内容物が硬い物である場合には、箱の潰れが内容物で支えられて開封することができるが、内容物が柔らかい物や割れやすい物である場合、無理に開封しようとすると、内容物が潰れたり割れたりしやすいという問題もある。
【０００６】
一方、捻れ多角柱の包装箱は、変化のある外観の包装体とすることを目的としたもので、前記特許文献２は、捻り開封式の包装箱として用いることや、捻り開封式の包装箱として用いることによる特別な利益については何ら開示していない。
【０００７】
本発明は、上記従来の捻り開封式の包装箱の問題点に鑑みてなされたもので、大きく潰れることなく容易かつ確実に開封することができる捻り開封式の包装箱を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記目的のために、山折りされた屈曲部を介して周方向に連接された複数の側面部を備え、前記各屈曲部の長さ方向の少なくとも中間領域が、中心軸方向に対してそれぞれ周方向に同じ向きの傾斜角を有して形成されていることで、前記各側面部が対角方向に谷折りされることなく周方向に捻れた多角柱状をなし、しかも前記各側面部の中心軸方向の中間部に、前記各側面部を周方向に連続して切り離し可能なミシン目が形成されていることを特徴とする包装箱を提供するものである。
【０００９】
また、上記本発明は、前記屈曲部に前記ミシン目の切り込み部が形成されており、該屈曲部に形成された切り込み部が、両隣に相隣接する切り込み部の前記屈曲部側の端部の向きに沿った延長線上から中心軸方向にずれていることを第一の好ましい態様として有する。
【００１０】
また、本発明は、少なくとも前記側面部が紙で構成されており、該側面部を構成する紙の紙目が周方向を向いていることを第二の好ましい態様として有する。
【００１１】
更に、本発明は、前記ミシン目が波形に形成されていることを第三の好ましい態様として有する。
【００１２】
なお、本発明における中心軸方向とは、捻れ多角柱における端面部の対向方向をいう。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る包装箱は、各屈曲部の長さ方向の少なくとも中間領域が、中心軸方向に対してそれぞれ周方向に同じ向きの傾斜角を有する捻れ多角柱状であることから、両端部を持って捻った時に、捻り力は各屈曲部に対して直角方向ではなく、傾きを持って作用する。屈曲部は、捻り力が直角に作用した場合に比して、斜めに作用した場合の方が押し込まれにくいことから、本発明の包装箱は、通常の多角柱（中心軸回りの捻れのない多角柱）の箱を用いた捻り開封式の包装箱に比して、開封時に潰れにくい。従って、開封できなくなるような大きな潰れによる変形を防止でき、子供でも容易に開封することができると共に、内容物が柔らかい物や割れやすい物であっても、開封時にこれらの内容物を痛めてしまうことを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の第一の例に係る包装箱の斜視図で、（ａ）は端面部を閉じた状態の正面斜視図、（ｂ）は端面部を閉じた状態の背面斜視図、（ｃ）は端面部を半開きにした状態の正面斜視図、（ｄ）は端面部を半開きにした状態の背面斜視図である。
【図２】図１に示される包装箱の外面側から見た展開図である。
【図３】屈曲部付近のミシン目の形成状態の例を示す図である。
【図４】本発明の第二の例に係る包装箱の正面斜視図である。
【図５】図３に示される包装箱の外面側から見た展開図である。
【図６】本発明の第三の例に係る包装箱の外面側から見た展開図である。
【図７】実施例及び比較例で作成した包装箱の主要な寸法を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面に基づいて本発明を説明する。なお、以下に参照する図面において、同じ符号は同様の構成要素を示す。
【００１６】
まず、図１及び図２に基づいて本発明の第一の例に係る包装箱について説明する。
【００１７】
本例の包装箱は、図１に示されるように、相対向して平行に位置する二面の正方形の端面部１，２と、両端面部１，２間に位置し、周方向に屈曲部３〜６を介して連接された四面の側面部７〜１０とを備えている。端面部１は、側面部７の一端（図面上の上端）にヒンジ部１１を介して連接されており、端面部２は、側面部８の他端（図面上の下端）にヒンジ部１２を介して連接されている。各側面部７〜１０は、両端面部１，２の対向方向である中心軸方向に対してそれぞれ周方向に同じ向きの傾斜角θ〔図１（ａ）参照〕を有する屈曲部３〜６を介して斜めに連接されており、本包装箱は捻れ四角柱状をなしている。
【００１８】
端面部１が連接された側面部７に隣接する側面部８と９の一端には、それぞれヒンジ部１３と１４を介してフラップ部１７と１８が連接されている。端面部２が連接された側面部８に隣接する側面部１０の分割片１０ａと側面部７の他端には、それぞれヒンジ部１５と１６を介してフラップ部１９と２０（図２参照）が連接されている。各フラップ部１７〜２０は、端部の開口部側に突き出しており、端面部１，２は、それぞれ先端にヒンジ部２１，２２を介して連接された差し込み片２３，２４を端部の開口部内に差し込んで、当該開口部を覆っている。
【００１９】
各側面部７〜１０の中心軸方向の中間部には、両端部を持って捻った時に各側面部７〜１０を周方向に連続して切り離し可能なミシン目２５が形成されている。
【００２０】
図２に示されるように、展開箱における各側面部７〜１０は、折罫線３’〜６’で区画されている。端面部１が連接された側面部７は展開箱において中央に位置しており、この側面部７とその左右に隣接する側面部８，９は平行四辺形をなしている。もう一つの側面部１０は分割片１０ａ，１０ｂに分かれており、糊代部２６を介して分割片１０ａ，１０ｂ同士を接着した時の全体形状が側面部７〜９と同じ平行四辺形となるように形成されている。各側面部７〜１０間に設けられている折罫線３’〜６’は、それぞれを山折りすることで図１の屈曲部３〜６を形成するものとなっている。
【００２１】
各折罫線３’〜６’は、箱として組み立てた時の中心軸方向に対してそれぞれ同じ向きの傾斜角θを有している。図１の各屈曲部３〜６の傾斜角θとこの各折罫線３’〜６’の傾斜角θは同じで、５度〜２０度であることが好ましい。傾斜角θが小さすぎると開封時の箱の潰れを防止しにくく、大きすぎると箱の組み立てが行いにくくなる。
【００２２】
側面部７の一端には、折罫線１１’を介して一方の端面部１が連接されている。この側面部７に隣接する側面部８，９の一端には、端面部１の左右に位置するフラップ部１７，１８が折罫線１３’，１４’を介して連接されている。側面部８の他端には、折罫線１２’を介して他方の端面部２が連接されている。また、この側面部８に隣接する側面部１０の一方の分割片１０ａと側面部７の他端には、端面部２の左右に位置するフラップ部１９，２０が折罫線１５’，１６’を介して連接されている。これらの折罫線１１’〜１６’は、いずれも山折りすることで、図１のヒンジ部１１〜１６を形成し、端面部１，及びフラップ部１７〜２０を、それぞれが連なっている側面部７〜１０に対して傾動可能とするものである。
【００２３】
端面部１，２の先端には、それぞれ折罫線２１’，２２’を介して差し込み片２３，２４が連接されている。この折罫線２１’，２２’は山折りすることで図１のヒンジ部２１１，２２を形成し、差し込み片２３，２４を、それぞれが連なっている端面部１，２に対して傾動可能とするものである。
【００２４】
ミシン目２５は、側面部７〜１０の中心軸方向中間部に、糊代部２６を含む側面部７〜１０全体を横断して形成されている。ミシン目２５の形成位置は、通常は側面部７〜１０の中心軸方向中央部であるが、一方の端面部１又は他方の端面部２側へ片寄った位置に設けることもできる。
【００２５】
本発明におけるミシン目２５は、切り込みを断続的に形成したもので、例えば２〜７ｍｍ程度の長さの切り込みを０．５〜２ｍｍ程度の間隔を開けて断続的に形成したものを用いることができる。また、このミシン目２５は、総ての切り込みが一直線上に並んだ状態のものとして設けることもできるが、図３に示すように、屈曲部３〜６（折罫線３’〜６’）上に形成される切り込み部（角切り込み部）２７を、両隣に相隣接する切り込み部（隣接切り込み部）２８，２８の屈曲部３〜６側の端部の向きに沿った延長線上から中心軸方向にずらせておくことが好ましい。図３（ａ）は隣接切り込み部２８，２８が直線状で、角切り込み部２７の位置を隣接切り込み部２８，２８の位置とは中心軸方向にずらせている。（ｂ）は、隣接切り込み部２８，２８の屈曲部３〜６側の端部を中心軸方向に屈曲させることで、角切り込み部２７の位置を、隣接切り込み部２８，２８の屈曲部３〜６側の端部の向きに沿った延長線上から中心軸方向にずらせている。（ｃ）は、隣接切り込み部２８，２８の角切り込み部２７側の端部をＹ字形にすることにより、角切り込み部２７の位置を、隣接切り込み部２８，２８の屈曲部３〜６側の端部の向きに沿った延長線上から中心軸方向にずらせている。このようにしておくと、例えば箱の組み立て作業中や組み立て後に、ミシン目２５が屈曲部３〜６の位置から不用意に裂けてしまうことを防止することができる。
【００２６】
以上のような本包装箱の開封は、従来の捻り開封式の包装箱と同様に、両端部を持って捻ることで行うことができる。本発明の包装箱においては、捻り力が屈曲部３〜６に対して斜めに作用することから、屈曲部３〜６が内側に押し込まれにくく、箱を大きく潰すことなく容易に開封することができる。本包装箱は、通常、全体又は少なくとも側面部７〜１０を紙で構成する。この場合、側面部７〜１０を構成する紙の目を周方向に向けておくと、ミシン目２５に沿った引き裂きを行いやすくなる。また、上記角切り込み部２７と隣接切り込み部２８，２８間の位置のずれと組み合わせると、この角切り込み部２７の位置ずれは中心軸方向であるので裂けにくく、不用意な裂け防止と、ミシン目２５に沿った引き裂きのしやすさの両者を満たすことができる。
【００２７】
図４及び図５で本発明の第二の例に係る包装箱について説明する。
【００２８】
本例の包装箱も、基本的には既に説明した第一の例に係る包装箱と同様であるが、傾斜角θを有しているのは、屈曲部３〜６（折罫線３’〜６’）の中心軸方向中間部だけで、中心軸方向両端部は中心軸と平行方向に伸びている。このような屈曲部３〜６（折罫線３’〜６’）とし、両端部と中間部の比率を調整することで、デザイン的に変化を付けることができる。
【００２９】
図６に示される本発明の第三の例に係る包装箱は、ミシン目２５が波形をなしている点が第一の例に係る包装箱とは相違している。このようなミシン目２５としておくと、ブランクの状態においてミシン目２５部分で折れにくくすることができ、ミシン目２５部分で折れることによる強度低下により、製造工程途中での裂けの発生を防止することができる。
【００３０】
以上説明した例は総て四角柱であるが、本発明の包装箱は多角柱であれば、三角柱や五角柱以上の多角柱とすることもできる。また、一方の端面部１と他方の端面部２の大きさが異なる多角柱とすることもできる。
【実施例】
【００３１】
実施例１〜４
坪量３１０ｇ／ｍ2の三菱製紙社製の「Ｎパールカード」を用い、捻れ四角柱状をなす捻り開封式の包装箱を作成し、その開封性について調べた。
【００３２】
包装箱の形状は、端面が４０ｍｍ四方の正方形となった長さ１５０ｍｍの捻れ四角柱状で、主な寸法を図７に示す。図７に示す寸法の単位はｍｍである。また、図７に示すａ，ｂ，ｃの各寸法は、表１の通りとした。実施例１のａ＝ｃ＝０の場合とは、図１及び図２で説明した第一の例の場合である。
【００３３】
【表１】
0005848051.tif 000002
【００３４】
ミシン目は、長さ４．５ｍｍの直線状の切り込み部と、１ｍｍ幅の非切り込み部が交互に位置する破線状の直線とし、屈曲部上の切り込み部（角切り込み部）もずらさずに、側面部の中心軸方向中央に周方向に連続して形成した。また、側面部における紙の目は周方向に向けた。開封試験は、トルクメーターをセットし、開封に要するトルク強度を測定しながら手で捻りを加えて行うトルクメーター付開封を３回行い、トルクメーターを付けない人手による手での開封を１回行った。結果を表２に示す。なお、表２における評価結果の基準は以下の通りである。
「◎」：ほとんど潰れることなく開封できた場合
「○」：わずかな潰れで開封できた場合
「△」：潰れを生じたが開封できた場合
「×」：大きく潰れ、部分的な開封に止まった場合又は全く開封できなかった場合
【００３５】
【表２】
0005848051.tif 000003
【００３６】
実施例５〜８
また、側面部における紙の目を中心軸方向に向けた以外は実施例１〜４と同様の包装箱を作成し、トルクメーター付開封と手での開封をそれぞれ１回ずつ行った。図７に示すａ，ｂ，ｃの各寸法を表３に、結果を表４に示す。
【００３７】
【表３】
0005848051.tif 000004
【００３８】
【表４】
0005848051.tif 000005
【００３９】
比較例１
屈曲部を中心軸方向にした、捻りのない四角柱とした以外は実施例１〜４と同様の包装箱を作成して開封を行った。その結果、トルクメーター付開封及び手での開封共に大きく潰れて完全には開封することができず、評価は「×」であった。
【００４０】
実施例９、１０
ミシン目を、長さ４．０ｍｍの直線状の切り込み部と、１ｍｍ幅の非切り込み部が交互に位置する破線状で、角切り込み部を図３（ａ）に示されるように隣接切り込み部から中心軸方向に１ｍｍずらせた以外は実施例１と同様の包装箱（実施例９）と実施例４と同様の包装箱（実施例１０）とを作成し、それぞれトルクメーター付開封を３回、手での開封を１回行った。結果を表５に示す。
【００４１】
【表５】
0005848051.tif 000006
【００４２】
実施例１１
坪量が２６０ｇ／ｍ2の紙を用い、ミシン目を長さ６．０ｍｍの直線状の切り込み部と、１．０ｍｍ幅の非切り込み部が交互に位置する破線状の直線としたた他は実施例１〜４と同様の包装箱を作成して開封試験を行ったところ、いずれも評価「○」以上の開封性が得られた。
【符号の説明】
【００４３】
１，２  端面部
３〜６  屈曲部
３’〜６’  折罫線
７〜１０  側面部
１０ａ，１０ｂ  分割片
１１〜１６  ヒンジ部
１１’〜１６’  折罫線
１７〜２０  フラップ部
２１，２２  ヒンジ部
２１’，２２’  折罫線
２３，２４  差し込み片
２５  ミシン目
２６  糊代部
２７  切り込み部（角切り込み部）
２８  切り込み部（隣接切り込み部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
0005848051.tif 000009
【図４】
0005848051.tif 000010
【図５】
0005848051.tif 000011
【図６】
0005848051.tif 000012
【図７】
0005848051.tif 000013