(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
プレキャストコンクリート製の底面壁と周面壁とこの周面壁の内部を２区画する垂直隔壁からなる直方体形状の底部用ブロック上に、複数のプレキャストコンクリート製の周面壁とこの周面壁の内部を２室に区画する垂直隔壁からなる直方体形状の枠部ブロックの複数ブロックの段積みにより内部に垂直隔壁で区画の２室を有する直方体槽とし、この直方体槽の２組を短手方向の周面壁面同士の連接により第１室ないし第４室を有する直方体分離槽に形成し、この直方体分離槽の各室間を区画する垂直隔壁の下半部の中程の高さ位置に隣室間の通水口を開口し、第１室ないし第４室の間の通水口の下部を泥だめ貯留部とし、第１室の周面壁の上部壁面に形成の開口部を流入口とし、第４室の周面壁の上部壁面に形成の開口部を流出口とし、この流入口の底面と流出口の底面を同一高さ位置として直方体分離槽に配備し、流出口の下端より上方に位置する各室間の垂直隔壁に余水吐口を形成して、余水吐口の下端の高さ位置に上端を位置しかつこの通水口の上端高さ位置に下端を位置する仕切板を流出口を有する第４室の中央部に設け、この仕切板を流出口側の周面壁面と平行にし、さらに余水吐口の上端を流入口の上端より高くまたは低くあるいは上端と同一の高さとしていることを特徴とする路面からの排水路に設置の油水分離ます。
【請求項２】
直方体分離槽は、段積みされた枠部ブロックからなる第１室ないし第４室の各室の４隅のコンクリート層を垂直に設けた連結孔に挿通の連結鉄筋により上下一体化し、さらに段積みされた枠部ブロックからなる第１室ないし第４室の各室の内壁面に昇降用のステップを配設していることを特徴とする請求項１に記載の路面からの排水路に設置の油水分離ます。
【請求項３】
直方体分離槽を形成する第１室ないし第４室は、各室の上端に格子状のグレーティング蓋を有することを特徴とする請求項１または２に記載の路面からの排水路に設置の油水分離ます。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
自動車道などの路面上に、タンクローリー車の事故などにより、タンクローリー車から積載の油が流出され、その油分の残留している路面上に降雨があると、これらの油分が雨水の流出に伴われて路側の排水溝に流れる。さらに排水溝から周辺域に流出すると、その周辺域を汚濁するなどの環境汚染の問題が生じる。そこで、この様な環境汚染の問題を解消するため、この出願は自動車道の路側の排水溝に路面の油分を含有する雨水などの汚染排水を受入れ、これらの排水中の油水を油と水に分離して油は別途汲み出し除去するものとし、水のみを排水するものとするために、路側などに設置する路面排水用の油水分離ますに関する。
【背景技術】
【０００２】
国道その他の自動車道の走行路面には、土砂や粉塵や空気中の浮遊物質や水中に浮遊する粒子状物質であるＳＳや、自動車のタイヤや舗装アスファルトの摩耗屑や、事故時の車の燃料やオイルなどの様々な汚濁物質が堆積している。これらの堆積物質に加えて、走行中のタンクローリー車の事故による路面上への油の流出があり、これらが降雨時に雨水と共に路面上から排水設備を経て河川や湖沼や沿岸海域などの公共用の水域やあるいは河川や湖沼の周辺の田畑へ流出し、流出流域の周辺の水質汚濁などの環境汚濁を引き起こす原因の一つになっている。
【０００３】
自動車道の走行路面に堆積している汚濁物質は、降雨時の主に初期の雨水による路面排水となり流出する。この路面排水には、降雨の状態により、汚濁に三つのパターンがある。第１のパターンは、一定の強度の降雨が続く場合である。この場合は、降雨初期に路面排水中の汚濁物質の濃度が高くなっている。しかし、降雨開始２時間後には、路面が洗い流されて汚濁物質の濃度は低く収束する。第２のパターンは、初期雨量が少なく、その後急激に降雨量が増加する場合である。この場合は、降雨初期に路面排水中の汚濁物質の濃度は高いが、一旦、汚濁は減少に向う。しかし、降雨強度が強くなると、再び路面排水中の汚濁物質の濃度は上昇して高濃度になる。第３のパターンは、雨が降ったり止んだりする場合である。この場合、初期降雨の時間が短く、この間は雨量が最も少量である。しかし、次の降雨時では雨量は多くなる。この場合は、路面上の汚濁物質が流出するためには、ある程度の降雨量が必要である。一方、初期降雨の汚濁濃度よりも次の降雨時の汚濁濃度の方が高くなると言われている。（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
以上のいずれのパターンでも、特に難処理物質である油分を含んだ状態の汚濁物質を、道路の側溝を経て、道路周囲の環境へ流出させなくすることは、周囲の環境汚染の問題を引き起こさなくするためにも、重要なことである。そこで、自動車の走行する道路の側溝に接続して、降雨時の路面排水中に含まれる沈殿物あるいは浮遊物からなる汚濁物質を除去および浄化する、路面排水処理槽が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００５】
一方、油水分離ますを路側の側溝中に設けて、油水分離ます中で雨水から油分を分離し、分離された油水分離ます中の油分はバキューム車により吸い出して除去し、油分を除去した汚濁水から汚濁物質をさらに油水分離ます中で沈殿分離し、この沈殿物を他のバキューム車で吸い出して除去し、浄化した雨水のみを油水分離ますから流出させるものとした、油水分離ますが提示されている（例えば、非特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００６−２８８４４号公報
【非特許文献】
【０００７】
【非特許文献１】「油水分離ます設計マニュアル」、平成２３年９月、東日本高速道路株式会社関東支社発行
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
この発明の解決しようとする課題は、自動車の走行する道路、例えば自動車道などにおいて、降雨時の路面に走行中の車両やあるいはタンクローリー車などの特殊車両からオイルなどの汚濁物質が路面上に流出し、これらの汚濁物質が道路周辺の環境を汚染することを防止するために、道路の周辺に設置する油水分離ます、すなわち、路側からの排水路である排水系統が環境保全に重要度の高い河川などの周辺環境に影響を与えると思われる場合に、路側の側溝中にあるいは側溝からの排水路中に設置する油水分離ますを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するための本発明の手段では、第１の手段は、プレキャストコンクリート製の底面壁と周面壁と該周面壁の内部を２区画する垂直隔壁からなる直方体形状の底部用ブロック上に、複数のプレキャストコンクリート製の周面壁と該周面壁の内部を２室に区画する垂直隔壁からなる直方体形状の枠部ブロックの複数ブロックの段積みにより内部に垂直隔壁で区画の２室を有する直方体槽とする。次いで、この直方体槽の２組を短手方向の壁面同士の連接により第１室ないし第４室を有する直方体分離槽に形成する。そして、この直方体分離槽の各室間を区画する垂直隔壁の下半部の中程の高さ位置に隣室間の通水口を開口し、第１室ないし第４室の間の通水口の下部を泥だめ貯留部とする。さらに、第１室の周面壁の上部壁面に形成の開口部を流入口とし、第４室の周面壁の上部壁面に形成の開口部を流出口とする。この流入口の底面と流出口の底面を同一高さ位置として直方体分離槽に配備し、流出口の下端より上方に位置する各室間の垂直隔壁に余水吐口を形成する。さらに余水吐口の下端の高さ位置に上端を位置し、かつ通水口の上端高さ位置に下端を位置する仕切板を流出口を有する第４室の中央部に設け、この仕切板を流出口側の周面壁面と平行にし、さらに余水吐口の上端を流入口の上端より高くまたは低くあるいは上端と同一の高さとしていることを特徴とする路面からの排水路に設置の油水分離ますである。
【００１０】
第２の手段では、直方体分離槽は、段積みされた枠部ブロックからなる第１室ないし第４室の各室の４隅のコンクリート層を、垂直に設けた連結孔に挿通の連結鉄筋により、上下一体化し、さらに段積みされた枠部ブロックからなる第１室ないし第４室の各室の内壁面に昇降用のステップを配設していることを特徴とする第１の手段の路面からの排水路に設置の油水分離ますである。
【００１１】
第３の手段では、直方体分離槽を形成する第１室ないし第４室は、各室の上端に格子状のグレーティング蓋を有することを特徴とする第１の手段又は第２の手段の路面からの排水路に設置の油水分離ますである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の油水分離ますは、上記手段の構成としたことで、第１の手段では、プレキャストコンクリート製の直方体形状の底部用ブロックとプレキャストコンクリート製の周面壁と該周面壁の内部を２室に区画する垂直隔壁からなる直方体形状の枠部ブロックである段積み用の複数段の、例えば４段の、枠部ブロックを段積みして２室を有する直方体槽とし、この段積みした２室を有する直方体槽の２組を連接して長手方向に４室を有する直方体分離槽としている。しかし、連接した２組の直方体槽の各ブロックの長手方向の接合面同士は各ブロックの壁面同士を当接して据え付け設置するのみで、これらの２組の接合面をコーキング材やシール材やモルタルなどの充填材で剛体に固定することなく、通水口や余水吐口の開口部の周囲のみを防水のためにコーキング材やシール材やモルタルなどの充填材を塗着しているので、地震の際にも、各組の直方体槽はブロックごとに個別に振動して変動でき、２個の直方体槽を一体化して剛体にしたものに比して、ねじれなどの変形による破損の被害を減少すなわち減災でき、この結果、復旧に要するコストを低減できる。
【００１３】
さらに、従来の道路脇の現場において、設置箇所の掘削、型枠の設置および配筋などを行ってコンクリートを流して直方体槽を施工する方法と異なり、本発明の手段では、工場生産のプレキャストコンクリート製の底部用ブロックとプレキャストコンクリート製の段積み用の複数段の枠部ブロックを現場に搬送して組立てのみであるので、油水分離ますを設ける施工時間が大幅に短縮できる。
【００１４】
また、さらに、プレキャストコンクリート製の段積み用の複数段の枠部ブロックは、高さの異なる枠部ブロックを複数種設けることで、それらの適宜選択して組合せることにより数種類の高さの油水分離ますを容易に施工できる。
【００１５】
第２の手段では、油水分離ますの直方体分離槽の各室は、その各室の４隅のコンクリート層を連結鉄筋により上下を一体化しているので、各室の上下の周面壁は互いにずれることがなく、さらに油水分離ますの各室の内壁面に昇降用のステップを有するので、各室内の清掃や保守の際に各室内に容易に入ることができ、各種の作業を安全に実施できる。
【００１６】
さらに第３の手段では、油水分離ますの各室の上端に格子状のグレーティング蓋を有するので、不用意に物が上に載って油水分離ますに荷重が掛かっても、格子幅より小さな物は直方体分離槽に落ち込むが、格子幅よりも大きな物は落ち込むことがなく、さらに格子幅よりも大きな物の上に格子幅よりも小さな物が載った場合も、この小さな物は直方体分離槽への落ち込みが防止されるので、油水分離ますは長期にわたって機能が維持される。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の油水分離ますの斜視図。
【図２】本発明の油水分離ますの平面図。
【図３】図２のＡ−Ａ線で切断して矢視方向に見た油水分離ますの正面図。
【図４】図２のＢ−Ｂ線で切断して矢視方向に見た油水分離ますの側面図。
【図５】直方体分離槽を構成する２個の直方体槽の斜視図。
【図６】グレーティング蓋を配置した油水分離ますの平面図。
【図７】油水分離ますの流入口と余水吐口の各上端の高さレベルの差異を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明を実施するための形態について、図面を参照して順次以下に説明する。図１は、本発明の油水分離ます１の斜視図である。この油水分離ます１は、図５に示す垂直隔壁２ｆで区分した室２ｇと室２ｈの２室を有する直方体槽２の２槽をそれらの側壁面２ａ同士を当接して、図６に示す１体の油水分離ます１に形成されている。この場合、図５に示す直方体槽２は、工場生産によるコンクリートブロックである周面壁２ａと底面壁２ｅからなる底部用ブロック３ｄと、同じく工場生産によるコンクリートブロックである周面壁２ａからなる枠部ブロック３から構成されている。これらの枠部ブロック３の形状は平面図では合同の形状であるが、立面図では高さの相違する３種類の枠部ブロック３が用いられている。なお、図１には、油水分離ます１を形成する各プレキャストコンクリートブロックの各枠部ブロック３を示す横線の記載は省略している。
【００１９】
これを図５を用いて説明すると、最上段用の高さの最も高い最上段用枠部ブロック３ａと、これと同じ高さを有する中段用枠部ブロック３ｂと、高さの低い中段用枠部ブロック３ｃからなる３種類の枠部ブロック３と、これらの枠部ブロック３と平面図で同じ大きさの底面を有しかつ高さの低い底部用ブロック３ｄの１種類の合わせて４種類の枠部ブロック３からなっている。これらの３種類の枠部ブロック３のうち、最上段用枠部ブロック３ａと中段用枠部ブロック３ｂおよび中段用枠部ブロック３ｃを適宜に組み合わせて底部用ブロック３ｄに積層することで、直方体槽２が形成される。例えば、図５に示すように、先ず最下部の底部用ブロック３ｄを設置し、その上に、高さの低い中段用枠部ブロック３ｃを積層し、その上に高さの高い中段用枠部ブロック３ｂを積層し、さらにその上に再び高さの低い中段用枠部ブロック３ｃを積層し、さらに最上段に、中段用枠部ブロック３ｂと同じ高さである最上段用枠部ブロック３ａを積層して直方体槽２に形成している。
【００２０】
これらの枠部ブロック３の積層による一体化に当たって、図２の油水分離ます１の平面図に見られるように、最上段用枠部ブロック３ａの枠体のコーナー部および垂直隔壁の付け根に設けられた連結孔１７が垂直に下方へ延び、さらに下段の各ブロックに連結孔１７が設けられて延び、最下段の底部用ブロック３ｄに設けられている連結孔１７に到達して、全長が２１００ｍｍ、直径が３２ｍｍの連結孔１７となっている。各枠部ブロック３の上面の連結孔１７の周囲にはコーナーパッキン１５が載置される。このように形成した全段の枠部ブロック３に開口の連結孔１７には、突起状の節を持つ鉄筋コンクリート用の異型棒鋼で、直径が９．５３ｍｍ、周長が３０ｍｍ、断面積が７１ｍｍ2、長さが２１００ｍｍ、上節の平均間隔が最大で６．７ｍｍ、節の高さが０．４〜０．８ｍｍである連結鉄筋１６が挿通され、この連結鉄筋１６の周囲と連結孔１７の外周の間に、水１に対しセメント２からなるセメントペーストと充填して枠部ブロック３が一体化されている。この一体化において、枠部ブロック３の積層されている各段のブロックの上下枠の間および後述する直方体分離槽４を構成する２槽の直方体槽２の左右の連結部分間の隙間の通水口５や余水吐口１１の開口部の周囲のみに、ウレタン樹脂からなる弾性シーリング材を付着して防水処理を施している。なお、上記の各寸法は一例として示すものである。
【００２１】
この場合、最上段用の高さの最も高い枠部ブロック３としては、図５の（ａ）に示す、最上段用枠部ブロック３ａの室２ｇの正面壁２ｃに流入口８と、さらに室２ｇと室２ｈの垂直隔壁２ｆに余水吐口１１とその下の図示していない通水口５と、室２ｈの側面壁２ｂに余水吐口１１とその下の図示していない通水口５を有している。さらに図５の（ｂ）に示す、最上段用枠部ブロック３ａの室２ｇの側面壁２ｂに余水吐口１１とその下の通水口５と、さらに室２ｇと室２ｈの垂直隔壁２ｆに余水吐口１１とその下の図示していない通水口５と、室２ｈの側面壁２ｂに流出口９を有している。この図５の（ａ）、（ｂ）に示す２槽の各直方体槽２は、左右の側面壁２ｂと前部の正面壁２ｃと後部の背面壁２ｄと底面壁２ｅと内部の垂直隔壁２ｆを有している。この直方体槽２の２槽をそれらの余水吐口１１を有する側面壁２ｂ同士を長手方向に接続して４槽を有する直方体分離槽４に形成している。この４槽を有する直方体分離槽４を、図１に示す油水分離ます１とした場合、流入用溝枠７の接続された流入口８と、流出用溝枠１０に接続された流出口９と、元の直方体槽２の余水吐口１１を有する側壁面２ａの下部の通水口５および垂直隔壁２ｆの余水吐口１１の下部の図示していない通水口５を有している。しかし、これらの通水口５は図４の油水分離ます１の側面図の下半部４ｋに示されている。
【００２２】
上記したように図５における、垂直隔壁２ｆで区画された室２ｇと室２ｈを有する直方体槽２および同様に垂直壁２ｆで区画された室２ｇと室２ｈを有する直方体槽２からなる２槽において、各槽の当接面側の余水吐口１１を有する側壁面２ａの２壁面同士を当接して、図１に示すように１体の直方体分離槽４に形成して油水分離ます１とする。この油水分離ます１の平面図を図２に示す。この同一形状で同一の大きさの直方体槽２の２槽から形成された直方体分離槽４からなる油水分離ます１の内部は、それぞれ垂直隔壁４ｆにより区画されて、上記の第１室４ｇ、第２室４ｈ、第３室４ｉ、第４室４ｊとなっている。この場合、第１室４ｇと第２室４ｈの間の垂直隔壁４ｆおよび第３室４ｉと第４室４ｊの間の垂直隔壁４ｆは、図５に示す元の直方体沿槽２の各垂直隔壁２ｆから形成されている。しかし、第２室４ｈと第３室４ｉの間の垂直隔壁４ｆは元の直方体沿槽２の２槽の向き合うそれぞれの側面壁２ｂから形成されている。
【００２３】
次いで、図３について説明する。図３は図２のＡ−Ａ線で切断して矢視方向に見た油水分離ます１の内部を示す正面図である。下段から底面壁４ｅを有する底部用ブロック３ｄ、高さの低い中段用枠部ブロック３ｃ、高さの高い中段用枠部ブロック３ｂ、さらに高さの低い中段用枠部ブロック３ｃ、および高さの高い最上段用枠部ブロック３ａが積層されて形成されている。この正面図の油水分離ます１の内部には、第１室４ｇ、第２室４ｈ、第３室４ｉ、第４室４ｊがあり、これらの各室には、保守する作業員が各室内に昇降するための、幅３００ｍｍ、突出量１００ｍｍからなるステンレス製の水平なステップ１３がアンカーにより各室の内壁面に縦方向に取り付けられている。ステップ１３の１段目は油水分離ます１の上端から下方へ１５０ｍｍの位置に設けられ、さらに下方に３００ｍｍ間隔で全部で６段のステップ１３が設けられている。この油水分離ます１の大きさは、正面幅が５８００ｍｍ、側面幅が１５００ｍｍ、高さが２３３０ｍｍである。各室の内部の大きさは、正面幅が１３００ｍｍ、側面幅が１３００ｍｍ、内部深さが２２３０ｍｍである。油水分離ます１の上端から下方の１００〜２５０ｍｍの位置には、奥行き１００ｍｍまたは奥行き２００ｍｍ、横１０００ｍｍ、縦２５０ｍｍの余水吐口１１を開口している。さらに、油水分離ます１の上端から下方の１３００〜１８００ｍｍの位置には、奥行き１００ｍｍまたは奥行き２００ｍｍ、幅１０００ｍｍ、高さ５００ｍｍの通水口５を開口している。したがって通水口５の下端は油水分離ます１の底面からの高さ４３０ｍｍに位置している。なお、上記の各寸法は一例として示すものである。
【００２４】
図４は、図２をＢ−Ｂ線で切断して矢視方向に見た油水分離ます１の側面図で、第１室４ｇの内部側面を示している。この油水分離ます１へ雨水を流入するＵ字状排水溝１８の底面１８ａならびに流入口８の底面８ａの高さおよび流出口９の底面９ａは、油水分離ます１を形成する最上段用枠部ブロック３ａの下端部すなわち油水分離ます１の上半部４ｌの下端部と同じ高さ位置にある。油水分離ます１の上半部４ｌの下端部より下方の部分は油水分離ます１の下半部４ｋである。この下半部４ｋの部分は、図３で説明すると、通常、路面に降雨した雨水中に含有されている汚泥や夾雑物あるいは路面に流出されたタンクローリーなどからのオイル類を含む雨水が路側のＵ字状排水溝１８を経て流入口８から油水分離ます１に流入し、通常は第１室４ｇの上半部４ｌの部分から第１室４ｇの下半部４ｋに流入し、これらの汚泥や夾雑物あるいはオイル類を通水口５の下端部以下の室内への沈澱あるいは通水口５の上端部より上方への浮上により分離しながら垂直隔壁４ｆに開口の通水口５から隣室の第２室４ｈへ流入され、同様に第２室４ｈで汚泥や夾雑物あるいはオイル類を沈澱あるいは浮上により分離しながら第２室４ｈの側面壁２ｂおよび第３室４ｉの側面壁２ｂに開口の通水口５から隣室の第３室４ｉへ流入され、同様に第３室４ｉで汚泥や夾雑物あるいはオイル類を沈澱あるいは浮上により分離しながら垂直隔壁４ｆに開口の通水口５から隣室の第４室４ｊへ流入され、この第４室４ｊのステンレス製の仕切板１２の手前で、同様に汚泥や夾雑物あるいはオイル類を沈澱あるいは浮上により分離し、浄化された雨水のみを仕切板１２の下端の下を迂回させて流出口９へと流出させ、油水分離ます１の外部に設置のＵ字状排水溝へ流出させる。
【００２５】
この油水分離ます１の基本構造体である直方体槽２について説明する。予め、工場生産において、図５に示すように、プレキャストコンクリート製の側面壁２ｂと正面壁２ｃと背面壁２ｄからなる周面壁２ａと底面壁２ｅと該周面壁２ａの内部を２区画する垂直隔壁２ｆからなる直方体形状の底部用ブロック３ｄの上に、複数のプレキャストコンクリート製の側面壁２ｂと正面壁２ｃと背面壁２ｄからなる周面壁２ａと該周面壁２ａの内部を２室に区画する垂直隔壁２ｆからなる直方体形状の枠部ブロック３の複数を段積みし、内部に垂直隔壁２ｆで区画する室２ｇおよび室２ｈの２室を有する直方体槽２とする。
【００２６】
次いで、この直方体槽２の２組を短手方向の正面壁２ｃ同士を連接し、第１室４ｇ、第２室４ｈ、第３室４ｉおよび第４室４ｊを有する図２に示す直方体分離槽４に形成する。そして、この直方体分離槽４の第１室４ｇ、第２室４ｈ、第３室４ｉ、第４室４ｊの４室間を区画する垂直隔壁４ｆの下半部４ｋの中程の高さ位置に隣室間の通水口５を開口し、第１室４ｇないし第４室４ｊの間の通水口５の下部の部分を、図４のハッチ部に示すように泥だめ貯留部６とする。さらに、直方体分離槽４の第１室４ｇ、第２室４ｈ、第３室４ｉ、第４室４ｊの周面壁４ａの上半部４ｌの正面壁４ｃに開口する流入口８を配設し、第３室４ｉと第４室４ｊの間の垂直隔壁４ｆと対向する第４室４ｊの上半部４ｌの側面壁４ｂに開口する流出口９を配設する。そして、流入口８の底面８ａと流出口９の底面９ａを同一高さとして直方体分離槽４に配備し、流出口９の下端より上方に位置する各室間の垂直隔壁４ｆに余水吐口１１を配設する。さらに、余水吐口１１の下端の高さ位置に上端を位置しかつ通水口５の上端高さ位置に下端を位置する仕切板１２を、第４室４ｊの中央部でかつ垂直隔壁４ｆおよび流出口９を有する側面壁４ｂに平行とし、さらに余水吐口１１の上端を流入口８の上端と同一の高さとして路面からのＵ字状排水溝１８に設置の油水分離ます１としている。
【００２７】
上記した路面からのＵ字状排水溝１８に設置した油水分離ます１は、図３の正面図に示す、油水分離ます１の中央部の左の側面壁４ｂと右の側面壁４ｂの接合部からなる垂直隔壁４ｆに設けた通水口５の周囲のみおよびその上部の余水吐口１１の周囲のみの部分に、モルタルあるいはコーキング材などを塗布して接合して、これらの通水口５および余水吐口１１からの漏水を防止している。この場合、モルタルやコーキング材などの接合強度は、地震などの強い振動の際に通水口５の周囲および余水吐口１１の周囲の接合部分が振動により外れて元の２槽の直方体槽２に分離されることにより、これらの直方体槽２が破壊されることを防止する程度のものとしている。このようにすることで、震災後の油水分離ます１の復旧のコストを削減でき、したがって、速やかに復旧することができる利点を有する。
【００２８】
この油水分離ます１の内部に、第１室４ｇ、第２室４ｈ、第３室４ｉ、第４室４ｊからなる４室を有する場合、油水分離ます１の実施例における大きさは、長さが５８００ｍｍ、幅が１５００ｍｍ、高さが２３３０ｍｍであり、４室の各室内の大きさは、長さおよび幅はいずれも１３００ｍｍ、深さは２２３０ｍｍである。各室の上半部４ｌの深さは５７０ｍｍ、下半部４ｋの深さは１６６０ｍｍである。さらに、油水分離ます１の周面壁４ａの厚さおよび底面壁４ｅの厚さは、いずれも１００ｍｍである。ところで、内部の第１室４ｇと第２室４ｈの間および第３室４ｉと第４室４ｊの間のそれぞれの垂直隔壁４ｆの厚さは１００ｍｍである。しかし、第２室４ｈと第３室４ｉの間の垂直隔壁の厚さは左右２つの垂直隔壁４ｆからなるので２００ｍｍである。さらに油水分離ます１の下半部４ｋの各室間の垂直隔壁２ｆに開口の通水口５の大きさは、上半の高さが３００ｍｍ、下半の高さが２００ｍｍの径５００ｍｍ、上辺および下辺の長さが９６０ｍｍ、上半と下半の境目の横の長さ１１６０ｍｍからなっている。この通水口５の下辺の位置は油水分離ます１の底面から４３０ｍｍである。さらに分離ます１の上半部４ｌの各室間の垂直隔壁２ｆに開口の余水吐口１１の大きさは、縦が２５０ｍｍ、横が１０００ｍｍである。この余水吐口１１の上辺の位置は油水分離ます１の上面から１００ｍｍにある。さらに第４室４ｊの室内には、流出口９のある側面壁４ｂの内壁面から５００ｍｍの位置で、油水分離ます１の上端から３５０ｍｍの位置に、側面壁４ｂと平行な、幅１２９１ｍｍ、高さ９５０ｍｍ、厚さ３ｍｍのＳＵＳ３０４のステンレス製の仕切板１２が配置されている。なお、上記の各寸法は一例として示すものである。
【００２９】
上記の仕切板１２は、２槽からなる直方体分離槽４の第４室４ｊにいて、枠部ブロック３の高さ６００ｍｍの最上段用枠部ブロック３ａの上端から３５０ｍｍの位置に上端を有し、この上端から下方の中段用枠部ブロック３ｂの半ばの高さ位置までに仕切板１２を有する。すなわち、高さ２５０ｍｍの最上段用枠部ブロック３ａにおける分割された仕切板と、これに続く高さ４００ｍｍの中段用枠部ブロック３ｃにおける分割された仕切板と、さらに、これに続く中段用枠部ブロック３ｂにおける上端から３００ｍｍまでの高さの分割された仕切板の３枚からなる９５０ｍｍの仕切板１２に形成されている。これら３枚に分割された仕切板は、それぞれが最上段用枠部ブロック３ａ、中段用枠部ブロック３ｃおよび中段用枠部ブロック３ｂの各側面壁４ｂの内壁面から５００ｍｍの位置に、ＳＵＳ３０４のステンレス製の５０ｍｍ幅と５０ｍｍ幅とが直角になって山形となっている厚さ４ｍｍからなる図示していないアングルで、上記の３枚の仕切板が各枠部ブロック３に縦方向に取り付けられている。これらの枠部ブロック３を上段から順次に、最上段用枠部ブロック３ａ、中段用枠部ブロック３ｃ、中段用枠部ブロック３ｂ、中段用枠部ブロック３ｃおよび底部用ブロック３ｄとして組み立てることで油水分離ます１とする。なお、上記のＳＵＳ３０４のステンレス製の５０ｍｍ幅と５０ｍｍ幅とが直角になって山形となっている厚さ４ｍｍからなる図示していないアングルは、各枠部ブロック３の正面壁４ｃと背面壁４ｄの所定位置のコンクリート壁に、図示していない固定ボルト、ワッシャーおよび固定ナットにより係止されている。なお、上記の各寸法は一例として示すものである。
【００３０】
図６に示すように、油水分離ます１の上面部には亜鉛メッキした格子状のグレーティング蓋１４が設けられている。このグレーティング蓋１４は、枯草や落葉あるいは路面から飛ばされてきた落下物などが油水分離ます１の内部に落ち込むことを防ぎ、さらに油水分離ます１の保守点検作業や油水分離ます１の内部の清掃作業の際に、油水分離ます１の上の群集荷重用の働きをする。このグレーティング蓋１４は、油水分離ます１の第１室４ｇ、第２室４ｈ、第３室４ｉおよび第４室４ｊの各室の表面の大きさの２分の１の大きさを有しており、この大きさのグレーティング蓋１４の２枚が一組となって各室の上に載置されている。なお、図６では、各室の左側にのみ１枚のグレーティング蓋１４を載置して示している。このグレーティング蓋１４の実施例における１枚の大きさは、横幅が１２９０ｍｍ、奥行きが６４３ｍｍで、厚さは３２ｍｍであり、グレーティング蓋１４の素材はＪＩＳ  Ｇ３１０１の一般構造用圧延鋼材であるＳＳ４００の鋼材から形成されており、溶融亜鉛メッキされて耐食性となっている。なお、グレーティング蓋１４は格子状に形成されているが、これらの格子は省略して図示していない。なお、上記の各寸法は一例として示すものである。なお、上記の各寸法は一例として示すものである。
【００３１】
直方体分離槽４を構成する、図２に示す、直方体槽２の周面壁２ａのコーナー部および周面壁２ａと垂直隔壁２ｆの接続部に、連結鉄筋１６を挿通する連結孔１７を設けている。すなわち、この連結孔１７は枠部ブロック３である上方から下方への積載順の最上段用枠部ブロック３ａ、中段用枠部ブロック３ｃ、中段用枠部ブロック３ｂおよび中段用枠部ブロック３ｃと、さらに底部用ブロック３ｄにおける、枠部のコーナー部および周面壁２ａと垂直隔壁２ｆの接続部に設けられている。これらの連結孔１７に、上記の段落００２０に記載のように、連結鉄筋１６を挿通し、この連結孔１７と連結鉄筋１６の隙間に水とセメントの１対２からなる連結孔充填用のセメントペーストを流し込んで直方体槽２を一体化している。この場合、各ブロックの上面の連結孔１７の周囲に、厚さ２０ｍｍの弾性を有するコーナーパッキン１５が配設されている。さらに、各ブロックの枠部である接合部の上下の周面壁２ａの間には水膨張性のウレタンからなるシール材を挟持させて、上下の接合部からの漏水を防止している。なお、図５の（ｂ）に、連結孔１７に一部挿通した連結鉄筋１６を示している。なお、上記の寸法は一例として示すものである。
【００３２】
本発明の油水分離ます１は自動車の走行する自動車道などの、道路の路側の側溝中にあるいは側溝からの排水路中に設置される。この油水分離ます１の据え付け施工に当たっては、この設置場所の不陸調整を行なって設置面を平らにしてレベルを出して落ち着かせた後、工場でプレキャストにより製造した２槽の直方体槽２の枠部ブロック３を隣接位置に配置して、図５に示すように、それぞれの底部用ブロック３ｄ、中段用枠部ブロック３ｃ、中段用枠部ブロック３ｂ、中段用枠部ブロック３ｃおよび最上段枠部ブロック３ａを下段から上段へ順に積載し、各枠部ブロックと底部用ブロックに配設の連結孔１７に連結鉄筋１６を挿通してセメントペーストで固化する。さらに上記した各枠部ブロックの接合面の上下間に漏水防止の水膨張性のウレタンからなるシール材を施し、図５に示す、２槽の直方体槽２の（ａ）および（ｂ）とし、かつ、各直方体槽２の対向する側面壁２ｂに有する通水口５およびその上部の余水吐口１１の周辺部に漏水防止のウレタン樹脂からなる弾性シーリング材からなるシール材を施して接合して一体化して、図１に示す油水分離ます１としている。
【００３３】
以上のようにして形成した本発明の油水分離ます１は、自動車の走行する自動車道などの、道路の路側の側溝中にあるいは側溝からの排水路中に設置され、通常は路面から路側の側溝中に流入する排水中の汚泥や夾雑物あるいはオイル類を、油水分離ます１である直方体分離槽４の通水口５の下端の室内底部へ沈澱させ、あるいは通水口５の上端の室内上部へ浮上させて分離し、分離した残余の排水を垂直隔壁４ｆに開口の通水口５から隣りの室内へ流入させ、この室内で同様に、排水中の汚泥や夾雑物あるいはオイル類を、直方体分離槽４の通水口５の下端の室内底部へ沈澱させ、あるいは通水口５の上端の室内上部へ浮上させて分離し、分離した残余の排水を垂直隔壁４ｆに開口の通水口５から隣りの室内へ流入させ、最終的に直方体分離槽４の第４室４ｊで排水中の汚泥や夾雑物あるいはオイル類を、沈澱あるいは浮上により除去し、残部の排水を仕切板１２の下端から迂回させて第４室４ｊの側面壁４ｂに開口の流出口９からＵ字排水溝１８に排出して流出させる。
【００３４】
本発明における油水分離ます１は上記したように設置において、設置面の工事は不陸調整および必要に応じて施工するコンクリート平板の基礎工事のみであり、地面の掘削量が少なく、また油水分離ます１の枠部ブロック３の組立ても連結鉄筋１６の挿通およびセメントペーストによる固化および各枠部ブロックなどの上下面のシール材による防水および２槽の直方体槽２の対向する側面壁２ｂに有する通水口５およびその上部の余水吐口１１の周辺部の漏水防止のシール材の適用のみであるので、極めて短時間で施工が完成し、かつ震災時にも油水分離ます１はねじれて破損する程度が抑制され、単に２槽の直方体槽に容易に切り離されることで、油水分離ます１自体の破損は大幅に回避でき、復旧も短い日数で可能であるなど、作用効果の点で極めて優れている。
【００３５】
さらに、油水分離ます１を設置する箇所の地理条件により、雨水の流入用のＵ字状排水溝１８のある流入用溝枠７の油水分離ます１の流入口８の上端８ｂの高さレベルと油水分離ます１の各室間の垂直隔壁４ｆに開口の余水吐口１１の上端１１ａの高さレベルの間に、差異がある場合と同じ場合が生じる。これらを図７に示し、（ａ）は余水吐口１１の上端１１ａが流入口８の上端８ｂよりも低い例であり、（ｂ）は余水吐口１１の上端１１ａが流入口８の上端８ｂが同じ高さの例で、（ｃ）は余水吐口１１のの上端１１ａが流入口８の上端８ｂよりも高い例である。このように、油水分離ます１の流入口８の上端８ｂの高さレベルと余水吐口１１の上端１１ａの高さレベルを、上記の（ａ）、（ｂ）あるいは（ｃ）の例のように調整することで、油水分離ます１による雨水などの汚濁水の浄化が極めて効率よく達成できる。
【符号の説明】
【００３６】
１  油水分離ます
２  直方体槽
２ａ  周面壁
２ｂ  側面壁
２ｃ  正面壁
２ｄ  背面壁
２ｅ  底面壁
２ｆ  垂直隔壁
２ｇ  室
２ｈ  室
３  枠部ブロック（コンクリートブロック）
３ａ  最上段用枠部ブロック
３ｂ  中段用枠部ブロック
３ｃ  中段用枠部ブロック
３ｄ  底部用ブロック
４  直方体分離槽
４ａ  周面壁
４ｂ  側面壁
４ｃ  正面壁
４ｄ  背面壁
４ｅ  底面壁
４ｆ  垂直隔壁
４ｇ  第１室
４ｈ  第２室
４ｉ  第３室
４ｊ  第４室
４ｋ  下半部
４ｌ  上半部
５  通水口
６  泥だめ貯留部
７  流入用溝枠
８  流入口
８ａ  底面
８ｂ  上端
９  流出口
９ａ  底面
１０  流出用溝枠
１１  余水吐口
１１ａ  上端
１２  仕切板
１３  ステップ
１４  グレーティング蓋（群集荷重用）
１５  コーナーパッキン
１６  連結鉄筋
１７  連結孔
１８  Ｕ字状排水溝
１８ａ  底面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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