(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
棒状で先端にヤットコが配設された間接活線工具に着脱自在に取り付けられ、ピン状で一端部にツバが設けられ他端部側にピン孔が設けられたコッターピンと、前記ピン孔に挿入されて前記コッターピンの抜けを防止する割りピンとを、着脱するためのコッターピン用間接活線先端工具であって、
２つの棒体が、交差しかつ交差点を軸に開閉自在に配設され、前記交差点から一端までを駆動側、前記交差点から他端までを従動側とし、
前記駆動側に、前記ヤットコに着脱自在に装着される装着部が設けられ、
前記従動側の先端側に、前記ヤットコの開閉に連動して開閉し、前記コッターピンから突出した前記割りピンを把持可能な割りピン把持部が設けられ、
前記従動側の前記割りピン把持部と前記交差点との間に、前記ヤットコの開閉に連動して開閉し、前記コッターピンの周囲を囲むようにして前記コッターピンを把持するコッターピン把持部が設けられ、該コッターピン把持部には、前記コッターピンを把持した状態で前記ツバを収容可能な窪んだ収容部が設けられている、
ことを特徴とするコッターピン用間接活線先端工具。
【請求項２】
前記２つの棒体が開閉する面から突出するように、前記割りピン把持部が曲げられている、
ことを特徴とする請求項１に記載のコッターピン用間接活線先端工具。
【請求項３】
前記割りピン把持部の把持面には、前記割りピンが嵌合する凹状の嵌合部が設けられている、
ことを特徴とする請求項１または２のいずれか１項に記載のコッターピン用間接活線先端工具。
【請求項４】
前記割りピン把持部の先端部は、前記割りピンの頭部環内に挿入可能となっている、
ことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のコッターピン用間接活線先端工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、間接活線工具（ホットスティック・絶縁棒）の先端に取り付けられる間接活線先端工具に関し、特に、コッターピンを着脱するために使用されるコッターピン用間接活線先端工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、安全性をより確保するために、間接活線工具を用いて通電状態のままで作業を行う間接活線工法が、多く採用されている。しかしながら、従来、高圧耐張碍子の取り替え作業などにおいて、コッターピンと割りピン（コッターピンの抜け止め用のピン）を着脱するための間接活線先端工具がなかったため、間接活線工法が行えず、直接活線作業または停電作業を行わなければならなかった。
【０００３】
このため、絶縁操作具を用いてコッターピンと割ピンの抜き挿し作業をワンタッチで行える、というコッターピン着脱工具が開発されている（例えば、特許文献１参照。）。このコッターピン着脱工具は、絶縁操作棒を操作して、コッターピン把持部の溝部材にコッターピンの頭部を進入させ、さらに前進させて、コッターピンの頭部を拡幅部の位置に把持させ、さらにまた前進させて、割ピン係合突起を割ピンの頭部環に挿入する。次に、コッターピン着脱工具を後退させて割ピンを引き抜き、さらに、コッターピンを引き抜く方向にコッターピン着脱工具を移動させて、コッターピンを引き抜くものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−２５３８８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１のコッターピン着脱工具では、構造が複雑で操作も煩雑となる。すなわち、まず、割ピンの小さい頭部環に割ピン係合突起が挿入するように、コッターピン把持部の溝部材にコッターピンの頭部を進入させたり、さらに前進させたりしなければならず、煩雑で絶縁操作棒を正確に操作する必要があり、熟練を要し、しかも、多大な労力を要する。さらに、絶縁操作棒を操作できる方向が、コッターピンの軸方向とその直交方向に制限されるため、作業がしづらく、コッターピンの配設方向や作業者の位置などによっては、絶縁操作棒の操作が困難でコッターピンの取り外しができないおそれがある。
【０００６】
そこでこの発明は、間接活線工法で容易かつ確実にコッターピンを取り外し可能にする、コッターピン用間接活線先端工具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、請求項１の発明は、棒状で先端にヤットコが配設された間接活線工具に着脱自在に取り付けられ、ピン状で一端部にツバが設けられ他端部側にピン孔が設けられたコッターピンと、前記ピン孔に挿入されて前記コッターピンの抜けを防止する割りピンとを、着脱するためのコッターピン用間接活線先端工具であって、２つの棒体が、交差しかつ交差点を軸に開閉自在に配設され、前記交差点から一端までを駆動側、前記交差点から他端までを従動側とし、前記駆動側に、前記ヤットコに着脱自在に装着される装着部が設けられ、前記従動側の先端側に、前記ヤットコの開閉に連動して開閉し、前記コッターピンから突出した前記割りピンを把持可能な割りピン把持部が設けられ、前記従動側の前記割りピン把持部と前記交差点との間に、前記ヤットコの開閉に連動して開閉し、前記コッターピンの周囲を囲むようにして前記コッターピンを把持するコッターピン把持部が設けられ、該コッターピン把持部には、前記コッターピンを把持した状態で前記ツバを収容可能な窪んだ収容部が設けられている、ことを特徴とする。
【０００８】
この発明によれば、駆動側の装着部をヤットコに装着し、ヤットコを開閉させて割りピン把持部で、コッターピンから突出した割りピンを把持して、割りピンをコッターピンから引き抜く。また、ヤットコを開閉させてコッターピン把持部で、コッターピンを把持してコッターピンを引き抜く。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１に記載のコッターピン用間接活線先端工具において、前記２つの棒体が開閉する面から突出するように、前記割りピン把持部が曲げられている、ことを特徴とする。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項１または２に記載のコッターピン用間接活線先端工具において、前記割りピン把持部の把持面には、前記割りピンが嵌合する凹状の嵌合部が設けられている、ことを特徴とする。
【００１１】
請求項４の発明は、請求項１から３に記載のコッターピン用間接活線先端工具において、前記割りピン把持部の先端部は、前記割りピンの頭部環内に挿入可能となっている、ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１の発明によれば、ヤットコを開閉させて、割りピン把持部で割りピンを把持して割りピンを引き抜き、コッターピン把持部でコッターピンを把持してコッターピンを引き抜くだけでよい。しかも、割りピンとコッターピンとを割りピン把持部とコッターピン把持部とで、それぞれ別に引き抜くため、操作・作業がしやすく、コッターピンの配設方向や作業者の位置などに応じた操作・作業が可能となる。この結果、容易かつ確実にコッターピンを取り外すことが可能となる。さらに、割りピン把持部が、コッターピンから突出した割りピンを把持可能となっているため、より確実に割りピンを把持して引き抜くことが可能で、また、コッターピン把持部が、周囲を囲むようにしてコッターピンを把持するようになっているため、より確実、強固にコッターピンを把持して引き抜くことが可能となる。また、コッターピン把持部でコッターピンを把持した状態で、コッターピンのツバをコッターピン把持部の収容部に収容可能なため、より確実かつ安定してコッターピンを引き抜くことが可能となる。
【００１４】
請求項２の発明によれば、２つの棒体が開閉する面から突出するように、割りピン把持部が曲げられているため、先端部が曲がったピンセットのように使い勝手がよく、コッターピンの配設方向や作業者の位置などに応じて、より容易かつ確実に割りピンを把持して引き抜くことが可能となる。
【００１５】
請求項３の発明によれば、割りピン把持部の把持面に、割りピンが嵌合する嵌合部が設けられているため、より確実、強固に割りピンを把持して引き抜くことが可能となる。
【００１６】
請求項４の発明によれば、割りピン把持部の先端部を割りピンの頭部環内に挿入して、割りピンをコッターピンから引き出して把持しやすくしたり、割りピンをコッターピンから直接引き抜いたりすることが可能である。この結果、より容易かつ確実に割りピンを引き抜くことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】この発明の実施の形態に係るコッターピン用間接活線先端工具を示す正面図（ａ）と側面図（ｂ）である。
【図２】図１のコッターピン用間接活線先端工具の割りピン把持部で割りピンを把持している状態を示す図である。
【図３】図２の割りピン把持部の把持面を示す図である。
【図４】図１のコッターピン用間接活線先端工具のコッターピン把持部でコッターピンを把持している状態を示す図である。
【図５】この発明の実施の形態における高圧耐張碍子の取り替え作業を示す図である。
【図６】図６の作業におけるコッターピンを示す図（ａ）と割りピンを示す（ｂ）である。
【図７】図６の作業におけるコッターピンと割りピンとの取り付け状態を示す図である。
【図８】図７におけるコッターピンに対する割りピンの取り付け状態を示す図である。
【図９】この発明の実施の形態における間接活線工具を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、この発明を図示の実施の形態に基づいて説明する。
【００２０】
図１〜図９は、この発明の実施の形態を示し、図１は、この実施の形態に係るコッターピン用間接活線先端工具１を示す正面図（ａ）と側面図（ｂ）である。このコッターピン用間接活線先端工具１は、間接活線工具１００に着脱自在に取り付けられ、コッターピン２０１と割りピン２０２とを着脱するための先端工具である。
【００２１】
ここで、この実施の形態では、図５に示すように、高圧耐張碍子２１０、２１０同士を連結するコッターピン２０１を着脱対象とする場合について、主として説明する。コッターピン２０１は、図６（ａ）に示すように、ピン状（円柱状）で一端部に円板状のツバ２０１ａが設けられ、他端部側にピン孔２０１ｂが設けられている。割りピン２０２は、図６（ｂ）に示すように、線材を２つに折り重ねたようなピンで、折り曲げた頭部２０２ａが円環状に形成され、一方の直線部に外側に突出した凸部２０２ｂが形成されている。
【００２２】
そして、図７に示すように、２つの高圧耐張碍子２１０、２１０の連結金具２１１、２１１同士を重ねた状態で、連結金具２１１のコッターピン孔２１１ａにコッターピン２０１が挿入され、図８に示すように、割りピン２０２がコッターピン２０１のピン孔２０１ｂに挿入されて、コッターピン２０１の抜けが防止されている。このような割りピン２０２は、把持して線材間を閉じる（縮める）ことでコッターピン２０１から引き抜けるようになっている。
【００２３】
また、間接活線工具１００とは、通電状態のままで作業を行う間接活線工法で用いられる工具、つまり、高圧耐張碍子２１０や電気機器などに作業者が直接接することなく作業を行うための工具であり、概略次のような構成となっている。
【００２４】
すなわち、図９に示すように、棒状で先端にヤットコ１２０が配設された工具であり、把持工具本体１１０と、ヤットコ１２０とを有している。把持工具本体１１０は絶縁性の棒体で、上端部には、金属製の支持具１１１が取付けられている。この支持具１１１の上部には、ヤットコ１２０を構成する可動アーム１１２、１１３が支持ピン（図示せず）を介して揺動可能に支持され、この可動アーム１１２、１１３は、操作ロッド１１４の上端部に連結されている。
【００２５】
一方、把持工具本体１１０には、レバー１１５が揺動可能に支持され、このレバー１１５の上端部には、操作ロッド１１４の下端部がピン連結されている。そして、レバー１１５を矢印Ｆ１方向に操作することによって、第１の可動アーム１１２および第２の可動アーム１１３（ヤットコ１２０）が、矢印Ｆ２方向に互いに進退動（回動）するものである。
【００２６】
コッターピン用間接活線先端工具１は、図１に示すように、全体がラジオペンチ状で、２つの棒体２、２が交差して配設され、かつ交差点である開閉軸１１を軸にして、棒体２、２が開閉自在に配設されている。ここで、開閉軸１１（交差点）から棒体２、２の一端（下端）までを駆動側１２、開閉軸１１から棒体２、２の他端（上端）までを従動側１３とする。
【００２７】
駆動側１２に、ヤットコ１２０に着脱自在に装着される装着部３が設けられている。この装着部３は、コッターピン用間接活線先端工具１をヤットコ１２０に着脱自在に装着するためのものであり、装着筒３１とツマミ３２とを備え、両棒体２、２の駆動側１２の端部に回動自在に配設されている。装着筒３１は、少なくとも下面が開放・開口された筒体で、下方からヤットコ１２０の可動アーム１１２、１１３の先端部を挿入できるようになっている。また、この装着筒３１は、開閉軸１１と平行な回転軸３３を軸にして、回動自在に各棒体２に配設されている。ツマミ３２は、装着筒３１の側面に螺合されたネジで、このツマミ３２を締め付けることで、可動アーム１１２、１１３の先端部が装着筒３１に固定され、ツマミ３２を緩めることで、可動アーム１１２、１１３の先端部が装着筒３１から取り外せるようになっている。
【００２８】
そして、装着部３がヤットコ１２０に装着されて、ヤットコ１２０が開閉することで棒体２、２の駆動側１２が開閉し、これに連動して従動側１３、つまり、後述する割りピン把持部４とコッターピン把持部５とが開閉するようになっている。
【００２９】
従動側１３の先端側に、ヤットコ１２０の開閉に連動して開閉し、コッターピン２０１から突出した割りピン２０２を把持可能な割りピン把持部４が設けられている。この割りピン把持部４は、ラジオペンチのくわえ部に位置し、棒体２、２の従動側１３の先端側で構成され、図８に示すように、コッターピン２０１から突出した割りピン２０２の端部を、例えば図２に示すようにして把持できるように、細長く延びて形成されている（幅や厚み、長さが設定されている。）。
【００３０】
この割りピン把持部４は、２つの棒体２、２が開閉する面から突出するように、曲げられている。すなわち、後述するコッターピン把持部５との境４ａから曲げられて、２つの棒体２、２を含む面（棒体２、２の側面）に対して斜めに突出するように形成されている。この曲げ角度は、コッターピン２０１の配設方向や作業者の位置などに応じて、割りピン把持部４で割りピン２０２を把持しやすいように設定されている。
【００３１】
また、割りピン把持部４の把持面（内面）には、図３に示すように、割りピン２０２が嵌合する凹状の嵌合部４１が形成されている。この嵌合部４１は、割りピン２０２が嵌合するように、その幅や深さが設定され、棒体２、２の長手方向（垂直方向）に延びるように形成されている。これにより、図８に示すように、上下方向に延びている割りピン２０２の真下から割りピン２０２を把持する際に、割りピン２０２が嵌合部４１に適正に嵌合するようになっている。さらに、割りピン把持部４の把持面の全面には、滑り止めの凹凸（ギザギザ）４２が形成されている。
【００３２】
このような割りピン把持部４の先端部４３は、割りピン２０２の頭部２０２ａの環内に挿入可能となっている。すなわち、割りピン把持部４の先端部４３（棒体２、２の従動側１３の先端部）の断面形状は、割りピン２０２の頭部２０２ａの環内に挿入できるように設定されている。ここで、割りピン把持部４の先端部４３以降の部分（根元部）については、頭部２０２ａの環内に挿入できないように断面形状が設定されている。
【００３３】
一方、従動側１３の割りピン把持部４と開閉軸１１との間に、ヤットコ１２０の開閉に連動して開閉し、コッターピン２０１の周囲を囲むようにしてコッターピン２０１を把持するコッターピン把持部５が設けられている。このコッターピン把持部５は、ラジオペンチの刃部に位置し、棒体２、２の従動側１３の中央部で構成されている。すなわち、図１に示すように、棒体２、２の従動側１３の中央部に向かい合うように、内円弧状で滑り止めの凹凸（ギザギザ）を有する把持面５１が形成されて、コッターピン把持部５が構成されている。この把持面５１の形状は、図４に示すように、コッターピン２０１を把持した際にコッターピン２０１と面的に接して、コッターピン２０１の周囲を囲むように、設定されている。
【００３４】
また、コッターピン把持部５には、コッターピン２０１を把持した状態でツバ２０１ａを収容可能な窪んだ収容部５２が設けられている。すなわち、把持面５１の周囲が外側よりも凹状に窪んで扇状の収容部５２が形成され、コッターピン２０１のツバ２０１ａ近くを把持した状態でツバ２０１ａが収容部５２に収容されるように、収容部５２の平面形状が設定されている。
【００３５】
次に、このような構成のコッターピン用間接活線先端工具１による、コッターピン２０１と割りピン２０２の着脱方法などについて説明する。ここで、高圧耐張碍子２１０、２１０を下方から取り替える場合について説明する。
【００３６】
まず、図５に示すように、ストレインロッド（間接活線張線器）２２０によって電線２３０、２３０間および高圧耐張碍子２１０、２１０間の張力を緩める。ここで、図中符号２４０は、充電部の露出を防止するための絶縁シートである。次に、間接活線工具１００にコッターピン用間接活線先端工具１を取り付け、図２に示すように、ヤットコ１２０を開閉させて割りピン把持部４で割りピン２０２を把持し、割りピン２０２をコッターピン２０１から引き抜く。
【００３７】
この際、下方から割りピン２０２を把持しやすいように、かつ、割りピン２０２が嵌合部４１に適正に嵌合するように、図８に示すように、割りピン２０２を上下方向に延ばして頭部２０２ａを下方に向けるとよい。具体的には、コッターピン把持部５でコッターピン２０１を把持して、コッターピン２０１および割りピン２０２を回転させる。さらに、割りピン２０２の頭部２０２ａ近くを把持しやすいように、割りピン把持部４の先端部４３を割りピン２０２の頭部２０２ａの環内に挿入して、割りピン２０２を少し引き出し、割りピン２０２の頭部２０２ａ近くをコッターピン２０１から露出させる。あるいは、可能な場合には、割りピン把持部４の先端部４３を割りピン２０２の頭部２０２ａの環内に挿入して、そのまま割りピン２０２をコッターピン２０１から引き抜いてもよい。
【００３８】
次に、図４に示すように、ヤットコ１２０を開閉させてコッターピン把持部５で、コッターピン２０１のツバ２０１ａ近くを把持して、コッターピン２０１を連結金具２１１から引き抜く。この際、コッターピン２０１のツバ２０１ａ近くが連結金具２１１から露出していない場合には、コッターピン２０１の反ツバ２０１ａ側を叩いて露出させる。また、コッターピン把持部５でコッターピン２０１のツバ２０１ａ近くを把持することで、ツバ２０１ａが収容部５２に収容され、ツバ２０１ａが収容部５２に係合した状態でコッターピン２０１が安定して引き抜かれる。
【００３９】
このようにして、コッターピン２０１と割りピン２０２を取り外して高圧耐張碍子２１０、２１０を取り替えた後に、再びコッターピン２０１と割りピン２０２を取り付けるには、取り外し作業と逆の作業を行えばよい。すなわち、コッターピン把持部５でコッターピン２０１を把持して、連結金具２１１のコッターピン孔２１１ａに挿入し、割りピン把持部４で割りピン２０２を把持して、割りピン２０２をコッターピン２０１のピン孔２０１ｂに挿入すればよい。
【００４０】
以上のように、このコッターピン用間接活線先端工具１によれば、ヤットコ１２０を開閉させて、割りピン把持部４で割りピン２０２を把持して割りピン２０２を引き抜き、コッターピン把持部５でコッターピン２０１を把持してコッターピン２０１を引き抜くだけでよい。しかも、割りピン２０２とコッターピン２０１とを割りピン把持部４とコッターピン把持部５とで、それぞれ別に引き抜くため（間接活線工具１００を正確に操作する必要がないため）、操作・作業がしやすく、コッターピン２０１の配設方向や作業者の位置などに応じた操作・作業が可能となる。この結果、容易かつ確実にコッターピン２０１を取り外すことが可能となる。
【００４１】
さらに、割りピン把持部４が、コッターピン２０１から突出した割りピン２０２を把持可能となっているため、より確実に割りピン２０２を把持して引き抜くことが可能で、また、コッターピン把持部５が、周囲を囲むようにしてコッターピン２０１を把持するようになっているため、より確実にコッターピン２０１を把持して引き抜くことが可能となる。
【００４２】
また、２つの棒体２、２が開閉する面から突出するように、割りピン把持部４が曲げられているため、先端部が曲がったピンセットのように使い勝手がよく、コッターピン２０１の配設方向や作業者の位置などに応じて、より容易かつ確実に割りピン２０２を把持して引き抜くことが可能となる。また、割りピン把持部４の把持面に、割りピン２０２が嵌合する嵌合部４１が設けられているため、より確実、強固に割りピン２０２を把持して引き抜くことが可能となる。
【００４３】
さらに、割りピン把持部４の先端部４３を割りピン２０２の頭部２０２ａの環内に挿入して、割りピン２０２をコッターピン２０１から引き出して把持しやすくしたり、割りピン２０２をコッターピン２０１から直接引き抜いたりすることが可能である。この結果、より容易かつ確実に割りピン２０２を引き抜くことが可能となる。
【００４４】
一方、コッターピン把持部５でコッターピン２０１を把持した状態で、コッターピン２０１のツバ２０１ａをコッターピン把持部５の収容部５２に収容可能なため、より確実かつ安定してコッターピン２０１を引き抜くことが可能となる。
【００４５】
以上、この発明の実施の形態について説明したが、具体的な構成は、上記の実施の形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても、この発明に含まれる。例えば、上記の実施の形態では、割りピン把持部４とコッターピン把持部５とが接近・隣接して設けられているが、作業環境・作業条件などに応じて、割りピン把持部４とコッターピン把持部５とを離隔して設けてもよい。また、コッターピン把持部５に対する割りピン把持部４の曲げ角度を調整自在にしてもよい。
【符号の説明】
【００４６】
１        コッターピン用間接活線先端工具
１１      開閉軸（交差点）
１２      駆動側
１３      従動側
２        棒体
３        装着部
４        割りピン把持部
４１      嵌合部
４２      凹凸
４３      先端部
５        コッターピン把持部
５１      把持面
５２      収容部
１００    間接活線工具
１１０    把持工具本体
１２０    ヤットコ
２０１    コッターピン
２０１ａ  ツバ
２０１ｂ  ピン孔
２０２    割りピン
２０２ａ  頭部
２１０    高圧耐張碍子
【要約】
【課題】  間接活線工法で容易かつ確実にコッターピンを取り外し可能にする。
【解決手段】  ２つの棒体２、２が、交差しかつ交差点を軸に開閉自在に配設され、交差点から一端までを駆動側１２、交差点から他端までを従動側１３とし、駆動側１２に、ヤットコ１２０に着脱自在に装着される装着部３が設けられ、従動側１３の先端側に、ヤットコ１２０の開閉に連動して開閉し、コッターピン２０１から突出した割りピン２０２を把持可能な割りピン把持部４が設けられ、従動側１３の割りピン把持部４と交差点との間に、ヤットコ１２０の開閉に連動して開閉し、コッターピン２０１の周囲を囲むようにしてコッターピン２０１を把持するコッターピン把持部５が設けられている。
【選択図】  図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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