(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面を開放した手乾燥空間へ空気を送出する複数のノズル部と、
前記複数のノズル部から出る噴流を往復運動させる往復手段と、
前記複数のノズル部へ空気を送出するファンモータと、
前記ファンモータを支えるモータケーシングと、
外郭を形成する本体ケーシングと、
前記ファンモータにより空気を送出するための吸気口とを備えた手乾燥装置であって、
前記複数のノズル部は互いに対向する複数の第１ノズル部および複数の第２ノズル部からなり、
前記複数の第１ノズル部および前記複数の第２ノズル部に連結した一つのノズル部往復手段を設け、前記ノズル部往復手段を動作させ、前記複数の第１ノズル部および前記複数の第２ノズル部を往復させ、
前記ノズル部往復手段は小型モータ、シャフトおよびクランクからなり、
前記シャフトは前記小型モータに接続され、
前記複数の第１ノズル部および前記複数の第２ノズル部は前記クランクを介して前記シャフトに接続されたことを特徴とする手乾燥装置。
【請求項２】
往復運動を伝達する前記シャフトにおける前記ノズル部往復手段の逆端がベアリングで保持されていることを特徴とする請求項１に記載の手乾燥装置。
【請求項３】
前記シャフトは前記本体ケーシングの横壁を通すことを特徴とする請求項１に記載の手乾燥装置。
【請求項４】
前記ノズル部往復手段を、水の掛からない前記本体ケーシング内の前記複数のノズル部より上側に配置することを特徴とする請求項１に記載の手乾燥装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、手乾燥装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、手乾燥装置は吸気口からモータを経て吸入された空気をノズルから送出し、手を乾燥させるものであるが、さらに手の高速乾燥を実現する方法としては、ノズルから出てくる噴流を高速で往復運動させるものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図４に示すように、複数のノズル部１０１は各々のノズル部往復手段１０２に接続されており、ノズル部１０１を往復運動させることで、手乾燥空間１０３へ噴流速度を確保したまま広く手に風を当て、乾燥ムラなく手乾燥を行うことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−８０１００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このような従来の手乾燥装置においては、手乾燥性能を向上させるために噴流を手挿入方向に対して、略水平方向に往復させる複数のノズルを本体に取り付けると付加機能分のコストアップが発生するという課題を有していた。
【０００６】
そこで本発明は、上記従来の課題を解決するものであり、複数の噴流を往復させるノズルを本体に取り付けた際にも、追加コストを抑制することができる手乾燥装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
そして、この目的を達成するために、本発明は複数のノズル部に連結した一つのノズル部往復手段を設け、前記ノズル部往復手段を動作させ、複数の前記ノズルを往復させることを特徴としたものであり、これにより所期の目的を達成するものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、複数のノズル部に連結した一つのノズル部往復手段を設け、前記ノズル部往復手段を動作させ、複数の前記ノズル往復させるという構成にしたことにより、一つのノズル部往復手段を動作させて複数のノズル部を往復でき、ノズル部往復手段を複数個使用しないので、複数の往復するノズルを本体に取り付けても追加コストを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施の形態１の手乾燥装置の構成を示す縦断面模式図
【図２】同手乾燥装置の（ａ）ギアによる同ノズル駆動部接続手段を示す横断面模式図、（ｂ）シャフトによる同ノズル駆動部接続手段を示す横断面模式図
【図３】本発明の実施の形態２の手乾燥装置の構成を示すノズルの詳細図
【図４】従来の手乾燥装置の構成を示す模式図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明に係る手乾燥装置は、上面を開放した手乾燥空間へ空気を送出する複数のノズル部と、前記複数のノズル部から出る噴流を往復運動させる往復手段と、前記複数のノズル部へ空気を送出する複数のファンモータと、前記ファンモータを支えるモータケーシングと、外郭を形成する本体ケーシングと、前記ファンモータにより空気を送出するための吸気口とを備えた手乾燥装置であって、前記複数のノズル部は互いに対向する複数の第１ノズル部および複数の第２ノズル部からなり、前記複数の第１ノズル部および前記複数の第２ノズル部に連結した一つのノズル部往復手段を設け、前記ノズル部往復手段を動作させ、前記複数の第１ノズル部および前記複数の第２ノズル部を往復させるという構成を有する。これにより、一つのノズル部往復手段だけ動作させるだけで複数のノズル部を往復運動させるので、複数の往復するノズル部を本体に取り付けても、追加コストが抑制できるという効果を奏する。
【００１１】
また、複数のノズル部とノズル部往復手段を複数のギアで接続するという構成にしてもよい。これにより、接続されたギアの構成で一つのノズル部往復手段によって複数のノズル部を往復させるためトルクのコントロールが可能となるので、複数のノズル部を接続した際に必要となるノズル部往復手段のトルクを確保できるという効果を奏する。
【００１２】
また、複数ノズル部を２つのノズル部とし、一つのノズル部往復手段である同一軸上のシャフトに接続するという構成にしてもよい。これにより、２つのノズル部は一つのノズル部往復手段によって駆動して往復回数が完全に一致することになるので、相対するノズルの往復回数にずれを生じさせないため、相対するノズル部の噴流の衝突間隔が不一致により起こる、うなりの騒音を低減することができるという効果を奏する。
【００１３】
また、往復運動を伝達するシャフトにおけるノズル部往復手段の逆端が保持されるという構成にしてもよい。これにより、動力を伝達するシャフトの両端が保持され、ノズルを往復させるための動力伝達を安定させるので、ノズル部の往復運動を安定させ、騒音を低減することができるという効果を奏する。
【００１４】
また、前記シャフト逆端がベアリングで保持されるという構成にしてもよい。これにより、動力を伝達するシャフトの両端がベアリングで保持され、ノズルを往復させるための動力伝達をさらに安定させるので、ノズル部の往復運動をさらに安定させ、騒音を低減することができるという効果を奏する。
【００１５】
また、ノズル部往復手段を水の掛からない本体ケーシング内のノズル部より上側に配置するという構成にしてもよい。これにより、本体ケーシング内部に水が浸入しやすいノズル部から水が浸入した場合でも、ノズル部往復手段の上側にあるため、重力によって水は到達し難いこととなるので、手乾燥装置の安全性を確保するとともに、ノズル部往復手段の水対策を配置のみで解決し、コスト低減することができるという効果を奏する。
【００１６】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【００１７】
（実施の形態１）
図１に示すように、手を乾燥させる手乾燥空間１は複数の空気を送出するノズル部２によって囲まれて形成されており、使用時に手の挿入がしやすい上面を開放している。前記手乾燥空間１はＡＢＳ樹脂を用い、各種の添加剤を添加することで難燃性や耐薬性等の付
加価値を持たせている。前記ノズル部２には手の高速乾燥を達成するためにノズル先端を往復運動させるノズル部往復手段３が備わっている。そして複数の前記ノズル部２は一つのノズル部往復手段３に連結されており、一つのノズル部往復手段３を動作させて複数のノズル部２を往復運動させている。この往復運動を行う方法の一つとして、モータとクランクを用いて回転運動から往復運動に変換し、シリコン等でできた弾力性のあるゴムをノズルとして連結し、可動可能な空気送出口として使用する方法がある。ノズル部２からの噴流を左右に振らせる事で、噴流到達位置の広範囲をカバーするとともに、手に付いた水滴をノズルの往復方向に剥離させながら拭い取っている。前記ノズル部２へ空気を送出する複数のファンモータ４は大風量を必要としており高圧高回転のＡＣ整流子モータを用いている。ファンモータとしては、使用寿命の長いＤＣブラシレスモータの使用も可能である。前記ファンモータ４を支えるモータケーシング５はゴム等を用いて送風経路以外を完全密閉しており、高い圧力と熱を発生する安全面の考慮からガラス入りのＰＢＴ等を用いるのが望ましい。これらの外郭は本体ケーシング６で形成されており、ファンモータ４により空気を送出するための吸気口７を備えている。ファンモータ４の風量は、電源基板を介して位相制御等のパルスのコントロールが可能なマイコン等の制御手段８が備わっている。制御手段８は手乾燥装置全ての動作をコントロールしており、ノズルの往復手段３もコントロールが可能である。
【００１８】
このような構成によれば、連結された複数のノズル部２は一つのノズル部往復手段３を動かすことによって全てのノズル部２を動かすことができ、ノズル部２の数によらずコストの抑制を図ることが可能である。
【００１９】
また、図２ａはノズル部往復手段３の接続の方法として、高速回転と高トルクを達成させるＤＣブラシレスタイプの小型モータ９とクランク１０およびギア１１を用いた方法であり、回転運動を手挿入方向に対して略水平方向となる往復運動に変換させる構成にしている。複数のノズル部２を動かすのに必要なトルクが増大し、小型モータ９に要望されるスペックが厳しくなる。そこでギア１１を用いることで、複数のノズル部２に動力を伝達するだけでなく、ギア１１の組み合わせによってトルクをコントロールし、一般的な小型モータ９を採用してコストの低減を図ることも可能である。
【００２０】
また、図２ｂはノズル部２が２つの相対する位置に配置される場合は、小型モータ９から出るシャフト１２に直接にクランク１０を取り付ける方法を採用してもよい。このときシャフト１２は本体の横壁を通す方法が考えられる。この方法によれば、ノズルの往復回数はギアの遊び分も無く完全に一致するため、動力伝達時のズレによって相対するノズル部２の往復噴流の衝突間隔が不一致により起こる、うなりの騒音を低減することが可能である。
【００２１】
また、上記のシャフト１２における小型モータ９から逆端となる部分にサポート１３を設けて支えることで、軸ブレを抑えて動力伝達を安定させ駆動騒音の低減を図ることができる。なお、このサポート１３はベアリングで支持することで、より大きな効果を得ることができる。
【００２２】
（実施の形態２）
図３において、図１と同様の構成要素については同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。
【００２３】
図３はノズル部往復手段３を本体ケーシング６内部のノズル部２の開口部より上側に配置した手乾燥装置であって、上記構成にすることで、比較的水が内部に浸入しやすいノズル部２から水滴が入ったとしても、水が重力に逆らって上側に登ることは非常に困難であるため、水等の浸入を避けたいノズル部往復手段３を保護することができ、ノズル部往復
手段３が電気を用いる手段であれば安全面の確保も可能となる。よって、配置のみで水の対策を行うこともできるため、結果として安全対策コストの低減にもつながる。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本発明にかかる手乾燥装置は、乾燥性能向上に伴う付加価値を加える際の追加コスト低減を可能とするものであるので、素早い乾燥性能を要求され、且つ複数個設置しなければならない、公共商用施設や大型工場のような場所に使用される手乾燥装置として有用である。
【符号の説明】
【００２５】
１    手乾燥空間
２    ノズル部
３    ノズル部往復手段
４    ファンモータ
５    モータケーシング
６    本体ケーシング
７    吸気口
８    制御手段
９    小型モータ
１０  クランク
１１  ギア
１２  シャフト
１３  サポート
【図１】
0006028212.tif 000002
【図２】
0006028212.tif 000003
【図３】
0006028212.tif 000004
【図４】
0006028212.tif 000005