(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
クレーンの構成部材を分解して個々の部材を建物の屋上に人力で搬入し、屋上で組み立てる組立式屋上用簡易クレーンであって、
複数の短支柱ユニットを連結して構成した支柱と、この支柱を立設した状態で支える架台と、前記支柱の上部に装着され、水平方向に回動するアームと、このアームを介して吊荷を吊り上げ、荷下ろしするウインチと、吊荷の吊り上げ及び荷下ろし時に、吊荷と前記架台とのバランスを取る複数のカウンタウェイトを備え、
前記架台は、前記屋上の設置スペースの面積と形状に応じて、複数の直方体状の枠組み部材を選択的に組み付けて配置し、前記支柱が立設された反力受けベースと、この反力受けベースに接続され、前記屋上の設置スペースの面積と形状に応じて複数の直方体状の枠組み部材が選択的に組み付けられる下段部と、この下段部に積み重ねて組み付けられる直方体状の枠組み部材で形成される上段部を備えることを特徴とする組立式屋上用簡易クレーン。
【請求項２】
前記請求項１に記載の組立式屋上用簡易クレーンを用いて建物の屋上に吊荷を搬入、或いは、建物の屋上から荷下ろしすることを特徴とするクレーンを用いた吊荷の搬入または搬出方法。
【請求項３】
前記クレーンに設置した風速・風向計の測定値と吊荷荷重、風圧荷重、作業半径のパラメータを用いて、所定のアルゴリズムで演算して安全作業か否かを判定する請求項２に記載のクレーンを用いた吊荷の搬入または搬出方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、携帯電話の移動体基地局を、既存の建物（ビル）の屋上などのように狭隘且つ不定形状で、障害物の多いスペースに設置するための、組立式屋上用簡易クレーン、及びこの組立式屋上用簡易クレーンを用いて建物の屋上に吊荷を搬入、或いは、建物の屋上から荷下ろしする、吊荷の搬入または搬出方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年においては、移動体通信技術の進展によって、移動体通信用の無線基地局の整備が進んでいる。無線基地局には、設置する場所に応じて、通信用の鉄塔を新設してアンテナを設置するものから、既存の建物の屋上にアンテナを設置するようなタイプまで、様々な規模のものがある。
【０００３】
既存の建物の屋上にアンテナを設置するタイプは、利用者の多い都市部において比較的低コストに移動体基地局を設置できる利点があり、デジタル携帯電話システム構築のための基地局設置工事が各地で進められている。しかし、重量物を高いビルなどの屋上に取り付けることから、アンテナや無線設備などの資材の搬入作業が難しいものとなり、設置場所の状況や周辺の環境に応じて、この様な資材の搬入について様々な方法や工法が用いられている。
【０００４】
既存の建物の屋上にアンテナを設置するタイプにおける一般的な資材の搬入方法としては、地上に移動式クレーンを配置し、この移動式クレーンを用いて、建物の外部から屋上に資材を搬入する方法が採られている。この方法は、地上に移動式クレーンを駐車、或いは、設置するための空き地や道路などが必要になるため、建物の周囲に十分なスペースが確保できる場所に限られている。
【０００５】
特に、アンテナや無線設備の設置に好適な高層ビルの屋上に移動体基地局を設置するためには、大型の移動式クレーンが必要となる。そして、移動式クレーンの横転などの事故を防ぐためには、移動式クレーンのアウトリガを外側に大きく張り出す必要があるため、より広いスペースが必要になる。
【０００６】
そのため、都市部ではこのスペースの確保が困難であり、仮にスペースが確保できたとしても、土地借用、道路の使用や移動式クレーン設置の申請手続、道路への鉄板養生などの措置が必要になり、作業の煩雑化と工期の長期化を招く要因となっている。
【０００７】
また、建物の外壁に仮設の足場を設置し、アンテナを構成する資材を分解して、作業員が手搬入する方法も広く行われている。しかし、仮設の足場が設置できない建物も存在し、また、屋上に仮設の足場から資材を引き込むための引き込み用ステージを設置するスペースがない場合にも、資材を搬入できない事態が生じていた。
【０００８】
しかも、アンテナを構成する資材について、作業員が手搬入できる程度の重量やサイズに分割しなければならず、不安定な足場を使っての搬入は、作業員の安全面でも問題がある。更に、安全を確保するために、建物に足場を固定するためのアンカーを打つことがあるが、アンカーは建物に傷をつけることがあるため、十分な配慮が必要であり、補修工事が必要になることもある。
【０００９】
その他の資材の搬入方法として、アンテナを構成する資材を、建物のエレベータを利用して作業員が手搬入することも行われているが、資材をエレベータで搬入できる程度の重量やサイズに分割できないことも多い。また、通常、エレベータは屋上まで行かないため、最上階から屋上へは非常階段などを利用することになる。このため、エレベータと非常階段を使う煩雑な作業となり、避難用に作られた非常階段では、作業員の安全も十分に確保できない。
【００１０】
そこで、例えば、特許文献１に示すように、建物の屋上に「組立式簡易屋上親子クレーン」を設置し、資材の荷揚作業を行う方法が提案されている。この特許文献１においては、建物の屋上に子クレーンを設置し、この子クレーンを使って親クレーンを揚重、組立設置するもので、クレーンの組立、撤去が人力で行えるようになっている。
【００１１】
この他、例えば、特許文献２に示すように、ビル、マンションなどの高層建築物に対して資材の荷揚げや荷下ろしを行う「ホイスト」が提案されている。この特許文献２においては、荷揚機を作動させてホイストケーブルを巻き上げることで荷物を吊り上げ、この荷揚機からホイストケーブルを繰り出して荷物を下ろすようになっている。
【００１２】
上記した特許文献１，２に開示されている「組立式簡易屋上親子クレーン」や「ホイスト」は、屋上において移動用キャスターや車輪を介して自由に移動可能であり、且つ容易に重量物を屋上に搬入することができる旨が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】特開２００８−１３３０６２号公報
【特許文献２】特開平１１−６０１６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
ところで、建物の屋上は、空きスペースの面積や形状が様々であり、且つ貯水タンクなどの障害物が設置されていることも多い。このため、移動式台車の形状やサイズが定まっている上記特許文献１のクレーンでは、狭隘且つ不定形状で障害物の多い屋上には設置できない場合がある。
【００１５】
しかも、重量物を吊り上げる際のカウンタウェイトとして水を利用しているため、例えば、移動体基地局を設置する際に要求される２５０Kg〜５００Kg程度の吊り上げ荷重を得ようとすると大量の水が必要になり、この水の準備や使用後の処理が煩雑になるという課題もある。
【００１６】
一方、上記特許文献２の技術では、ホイストに補助台板を連結可能にしたことで、設置スペースが小さい場合には荷物の重量を少なくすることで対応できる。しかしながら、建物の屋上などのように、狭隘且つ不定形状で障害物の多いスペースに設置するには必ずしも十分とはいえない。
【００１７】
また、特許文献１と同様に、重量物を吊り上げる際のカウンタウェイトとして水を利用しているため、大きな吊り上げ荷重を得ようとすると大量の水が必要になり、水の準備や使用後の処理が煩雑になる。
【００１８】
本発明は、上記のような事情に鑑みて創出されたもので、その目的とするところは、既存の建物の屋上などのように狭隘且つ不定形状で障害物の多いスペースに柔軟に対応してクレーンを設置でき、しかも、クレーンを構成する個々の部材を人力で搬入し、建物の屋上での組立、分解を容易に行うことができる組立式屋上用簡易クレーン、及びこのクレーンを用いた吊荷の搬入または搬出方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
本発明は、クレーンの構成部材を分解して個々の部材を建物の屋上に人力で搬入し、屋上で組み立てる組立式屋上用簡易クレーンであって、複数の短支柱ユニットを連結して構成した支柱と、この支柱を立設した状態で支える架台と、前記支柱の上部に装着され、水平方向に回動するアームと、このアームを介して吊荷を吊り上げ、荷下ろしするウインチと、吊荷の吊り上げ及び荷下ろし時に、吊荷と前記架台とのバランスを取る複数のカウンタウェイトを備え、前記架台は、前記屋上の設置スペースの面積と形状に応じて、複数の直方体状の枠組み部材を選択的に組み付けて配置し、前記支柱が立設された反力受けベースと、この反力受けベースに接続され、前記屋上の設置スペースの面積と形状に応じて複数の直方体状の枠組み部材が選択的に組み付けられる下段部と、この下段部に積み重ねて組み付けられる直方体状の枠組み部材で形成される上段部を備えることで、上述した課題を解決した。
【００２１】
更に、本発明に係るクレーンを用いた吊荷の搬入または搬出方法は、前記組立式屋上用簡易クレーンを用いて建物の屋上に吊荷を搬入、或いは、建物の屋上から荷下ろしすることで、同じく上述した課題を解決した。
【００２２】
加えて、前記クレーンに設置した風速・風向計の測定値と吊荷荷重、風圧荷重、作業半径のパラメータを用いて、所定のアルゴリズムで演算して安全作業か否かを判定することで、同じく上述した課題を解決した。
【発明の効果】
【００２３】
本発明に係る組立式屋上用簡易クレーンによれば、架台を屋上の設置スペースの面積と形状に応じて、複数の直方体状の枠組み部材を選択的に組み付けて配置するので、設置場所の状況や周辺の環境に応じた様々な設置スペースに対応でき、狭隘且つ不定形で障害物の多い既存の建物の屋上などにも容易にクレーンを設置できる。
【００２４】
また、クレーンの構成部材を分解して個々の部材を建物の屋上に人力で搬入し、屋上で組み立てるので、地上に配置する移動式クレーンを使う場合のように建物の周囲にスペースの確保は不要であり、仮設の足場を設置する必要もない。しかも、例えば、携帯電話の移動体基地局を構成するアンテナ等の資材をクレーンのウインチを使って搬入するので、作業員の手搬入に比べて、重量物や大きなサイズの部材を安全且つ短時間に搬入できる。これによって、建物の屋上に移動体基地局を設置する作業の簡単化と工期の短縮が図れる。
【００２５】
更に、複数の直方体状の枠組み部材を選択的に組み付けて架台を構成するので、架台全体と、個々の枠組み部材の軽量化が可能である。そのため、作業員が人力で搬入できる程度の軽量な部材を用いて、架台の十分な強度が得られる。
【００２６】
また、第１、第２のカウンタウェイトを架台と反力受けベースに配置することで、設置スペースの面積や形状に応じて、吊荷の荷重と風による荷重に十分に耐え得るようにすることができる。この様に、第１、第２のカウンタウェイトを用いて、従来のように水をカウンタウェイトとして使用する事がないことから、水の準備や使用後の処理も不要である。
【００２７】
加えて、複数のカウンタウェイトは、吊荷の荷重と風による荷重に耐え得るように選択的に配置され、前記架台の下段部における前記吊荷の吊り上げ時の前記アームの方向と逆方向の端部側に配置される第１のカウンタウェイトを備えていることから、クレーンを用いた屋上への資材の搬入時の荷重のバランスを取ることができる。
【００２８】
また、複数のカウンタウェイトは、反力受けベースにおける前記吊荷の屋上への荷下ろし時の前記アームの方向と逆方向の端部側に配置される第２のカウンタウェイトを備えていることから、クレーンを用いた屋上への資材の荷下ろし時の荷重のバランスを取ることができる。
【００２９】
この他、本発明に係る吊荷の搬入または搬出方法によれば、上記構成の組立式屋上用簡易クレーンを用いて建物の屋上に吊荷を搬入、或いは、建物の屋上から荷下ろしするので、人力では不可能な重量物であっても、容易に搬入、搬出が可能となる。
【００３０】
また、吊荷の搬入または搬出作業時に風速・風向計の測定値、吊荷荷重、風圧荷重及び作業半径のパラメータに基づいて所定のアルゴリズムで荷重モーメントを計算し、必要に応じてカウンタウェイトの数を増やしたり、吊荷の荷重に制限を付したりすることで、風が強い日であっても作業の安全を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明に係る組立式屋上用簡易クレーンにおける、第１の設置例を示す側面図である。
【図２】図１に示した組立式屋上用簡易クレーンの平面図である。
【図３】図１及び図２に示した組立式屋上用簡易クレーンにおける、反力受けベースと支柱を抽出して示す斜視図である。
【図４】図１及び図２に示した組立式屋上用簡易クレーンにおける、反力受けベース、架台、カウンタウェイト及びウインチを抽出して示す斜視図である。
【図５】図１乃至図４に示した組立式屋上用簡易クレーンにおける、第１の組立工程を示す斜視図である。
【図６】図１乃至図４に示した組立式屋上用簡易クレーンにおける、第２の組立工程を示す斜視図である。
【図７】図１乃至図４に示した組立式屋上用簡易クレーンにおける、第３の組立工程を示す斜視図である。
【図８】図１乃至図４に示した組立式屋上用簡易クレーンにおける、第４の組立工程を示す斜視図である。
【図９】図１乃至図４に示した組立式屋上用簡易クレーンにおける、第５の組立工程を示す斜視図である。
【図１０】図１乃至図４に示した組立式屋上用簡易クレーンにおける、第６の組立工程を示す斜視図である。
【図１１】図１乃至図４に示した組立式屋上用簡易クレーンにおける、第７の組立工程を示す斜視図である。
【図１２】組立式屋上用簡易クレーンにおける、組み立てが完了した状態を示す斜視図である。
【図１３】架台ユニットの具体的な構成例を説明するもので、（ａ）図は正面図、（ｂ）図は側面図である。
【図１４】反力受け枠組み部材と最下部の短支柱ユニットとの接合部の構成例を示すもので、（ａ）図は正面図、（ｂ）図は（ａ）図のＢ矢示図、（ｃ）図は（ａ）図のＡ矢示図である。
【図１５】本発明に係る組立式屋上用簡易クレーンにおいて、屋上への吊荷の搬入工程を説明する平面図である。
【図１６】本発明に係る組立式屋上用簡易クレーンにおいて、屋上への吊荷の搬入工程を説明する側面図である。
【図１７】本発明に係る組立式屋上用簡易クレーンにおいて、屋上への吊荷の搬入工程を説明する背面図である。
【図１８】アーム固定ユニットの構成例を示すもので、（ａ）図は図１６のＤ矢示図、（ｂ）図は図１６のＥ矢示図、（ｃ）図は図１６のＦ部の拡大図である。
【図１９】本発明に係る組立式屋上用簡易クレーンにおける第１の設置例の変形例について説明するもので、（ａ）図及び（ｂ）図はそれぞれアウトリガを示す正面図、（ｃ）図は（ａ）図及び（ｂ）図に示したアウトリガの架台への装着例を示す平面図である。
【図２０】本発明に係る組立式屋上用簡易クレーンにおける、第２の設置例を示す平面図である。
【図２１】図２０に示した組立式屋上用簡易クレーンにおける、反力受けベースと支柱を抽出して示す斜視図である。
【図２２】図２０に示した組立式屋上用簡易クレーンにおける、反力受けベース、架台、カウンタウェイト及びウインチを抽出して示す斜視図である。
【図２３】本発明に係る組立式屋上用簡易クレーンにおける、第２の設置例を示す斜視図である。
【図２４】本発明に係る組立式屋上用簡易クレーンにおける、第３の設置例を示す平面図である。
【図２５】図２４に示した組立式屋上用簡易クレーンにおける、反力受けベースと支柱を抽出して示す斜視図である。
【図２６】図２４に示した組立式屋上用簡易クレーンの反力受けベース、架台、カウンタウェイト及びウインチを抽出して示す斜視図である。
【図２７】本発明に係る組立式屋上用簡易クレーンにおける、第３の設置例を示す斜視図である。
【図２８】本発明に係る組立式屋上用簡易クレーンにおける、第４の設置例を示す平面図である。
【図２９】図２８に示した組立式屋上用簡易クレーンにおける、反力受けベースと支柱を抽出して示す斜視図である。
【図３０】図２８に示した組立式屋上用簡易クレーンにおける、反力受けベース、架台、カウンタウェイト及びウインチを抽出して示す斜視図である。
【図３１】本発明に係る組立式屋上用簡易クレーンにおける、第４の設置例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
以下に、図面を参照して、本発明を実施するための形態を説明する。
【００３３】
［第１の設置例］
図１は、本発明に係る組立式屋上用簡易クレーンにおける第１の設置例を示す側面図、図２はその平面図である。また、図３は図１に示した組立式屋上用簡易クレーンの反力受けベースと支柱を抽出して示す斜視図、図４は図１に示した組立式屋上用簡易クレーンの反力受けベース、架台、カウンタウェイト及びウインチを抽出して示す斜視図である。この第１の設置例は、クレーンを設置する屋上の端（側壁）から背後に十分な設置スペースを確保できる場合に好適なもので、最も安定且つ大きな引揚荷重が得られるものである。
【００３４】
本実施の形態に係る組立式屋上用簡易クレーンは、分解して建物の屋上に人力で搬入し、屋上でボルトとナットなどの締結金具を用いて組み立て、使用後に再び分解して撤去できるように構成している。分解した各々のパーツ（個々の部材）は、人力で搬入可能な重量（例えば、３０Kg以下）及びサイズであり、例えば、エレベータと非常階段などを利用して人力で持ち運び、屋上に搬入して組み立てて設置する。作業後には、搬入と逆の手順で分解して撤去する。この組み立て及び撤去作業は、別の組立装置を使わずに人力で行うことができる。
【００３５】
本実施の形態に係る組立式屋上用簡易クレーンは、図１乃至図４に示すように、支柱２の部分と、この支柱２を立設した状態で支える架台４の部分により構成されている。
【００３６】
より具体的には、図１・図２に示すように、複数の短支柱ユニット２−１，２−２，２−３…を連結して構成した支柱２と、この支柱２を立設した状態で支える架台４と、上記支柱２の上部に装着され、水平方向に回動するアーム３と、このアーム３を介して吊荷７を吊り上げ、荷下ろしするウインチ６と、吊荷７の吊り上げ及び荷下ろし時に、吊荷と架台４とのバランスを取る第１、第２のカウンタウェイト５−１，５−２を備えている。
【００３７】
上記支柱２は、図３に示すように、反力受けベース１における長方形状の第１の反力受け枠組み部材１−１に立設されている。この第１の反力受け枠組み部材１−１に隣接して、長方形状の第２の反力受け枠組み部材１−２が設けられている。この第２の反力受け枠組み部材１−２は、架台４と支柱２を接続するための架台接続材として働くもので、架台４で支柱２を立設した状態に支え、支柱２に掛かる吊荷７の荷重と風による荷重に耐え得るようになっている。
【００３８】
上記架台４は、図４に示すように、屋上の設置スペース９の面積と形状に応じて、複数の直方体状の枠組み部材（架台ユニット４−１〜４−６）を選択的に組み付けて配置し、ボルトとナットなどの締結金具で固定したものである。本例では、架台４の支柱２側を２段構成にしている。
【００３９】
この様に、直方体状の枠組み部材で形成された複数の架台ユニット４−１〜４−６を、設置スペースの面積と形状に応じて反力受けベースに選択的に接続して架台４を構成するので、架台４を自由な形状及び占有スペースで設置でき、狭隘且つ不定形で障害物の多い既存の建物の屋上においても、容易にクレーンを設置できる。また、複数の架台ユニット４−１〜４−６は、上記設置スペースの面積と形状に応じて、水平方向に自由に組み付けて配置できると共に、垂直方向にも自由に組み付けて配置できる。
【００４０】
そして、図２・図４に示すように、上記架台４の下段部における吊荷７の吊り上げ時のアーム３の方向と逆方向の端部側には、ウェイト架台１１−１が設置されており、このウェイト架台１１−１に板状の第１のカウンタウェイト５−１が積み重ねて配置される。
【００４１】
また、反力受け枠組み部材１−２における吊荷７の屋上への荷下ろし時の上記アーム３の方向と逆方向の端部側には、ウェイト架台１１−２が設けられ、このウェイト架台１１−２に板状の第２のカウンタウェイト５−２が積み重ねて配置される。
【００４２】
上記カウンタウェイト５−１，５−２によって、図２に示すように、吊荷７の吊り上げ及び荷下ろし時に、吊荷７と上記架台４とのバランスを取っている。そして、上記ウェイト５−２に隣接して設置したウインチブラケット１２内に設置したウインチ６により、アーム３を介して吊荷７を吊り上げ、このアーム３を水平方向に回動させて屋上に荷下ろしするようになっている。
【００４３】
上記短支柱ユニット２−１，２−２，２−３…、及び架台ユニット４−１，４−２，４−３…などのパーツ（個々の部材）は、図３（図８乃至図１１の支柱ユニット参照）・図６に示すように、直方体状の枠体で形成されており、屋上の空きスペース（設置スペース）の面積や形状、障害物の有無やその位置などを考慮して組み上げることで、支柱２とこの支柱２を立設した状態で支える架台４を構成する。しかも、上記支柱２、架台４及びアーム３などは、組み上げたときにトラス構造になり、軽量で且つ十分な強度を確保できるようになっている。
【００４４】
尚、図１乃至図４において、１３はアーム３を支えるアーム支線、１４−１はアームの一端を軸支するアーム固定ブロック、１４−２はアーム支線の一端を固定するアーム固定ブロック、１５は滑車台、１６は滑車（スナッチブロック）、１７はウインチブラケット連結材、１８は支線、１９−１，１９−２は支線用ターンバックル、２０は支線用ブラケット、２１はフック、２５はウインチ用のワイヤーロープである。
【００４５】
また、図１・図１６において、３３は手すりである。この手すり３３は、所定の間隔を開けて配置された２本の縦杆の上方部を、横杆により連結して構成されるもので、必要に応じてクランプ等を介して架台４に固定されるものである。尚、以降の説明では、図１・図１６以外の図面を簡単化するために、この手すり３３は省略する。
【００４６】
図５乃至図１１は、それぞれ、上記図１乃至図４に示した組立式屋上用簡易クレーンにおける第１乃至第７の組立工程を示す斜視図であり、図１２は組立が完了した状態を示す斜視図である。また、図１３は架台ユニットの具体的な構成例を示しており、図１４は反力受け枠組み部材と最下部の短支柱ユニットとの接合部の構成例を示している。
【００４７】
本実施の形態に係る組立式屋上用簡易クレーンを組み立てる際には、図５に示すように、屋上に傷がつくのを防ぐために、まず、二点鎖線で囲んだクレーンの設置スペース９に、コンパネ（コンクリートパネル）を敷き詰める。本例では１．８ｍ×０．９ｍの８枚のコンパネ１０−１〜１０−８を、４行２列に配置している。
【００４８】
そして、このコンパネ１０−１〜１０−８上の側壁８側に、反力受けベース１を設置する。この反力受けベース１は、反力受け枠組み部材１−１と、この反力受け枠組み部材１−１に結合され、架台４を接続する架台接続材として働く第２の反力受け枠組み部材１−２を備えている。
【００４９】
次に、図６に示すように、反力受け枠組み部材１−２の端部上に架台ユニット４ａを接続し、反力受け枠組み部材１−２の端部に架台ユニット４−１〜４−４を順次接続すると図７に示すような構成となる。各々の架台ユニット４−１〜４−４は、例えば、図６・図１３（ａ）（ｂ）に示すように、Ｌ字アングルなどで構成された、例えば、幅Ｗ＝１０００ｍｍ、高さＨ＝１２００ｍｍ、奥行Ｄ＝６００ｍｍの直方体状の枠組み部材で構成されている。
【００５０】
図１３（ａ）（ｂ）に示すように、上記枠組み部材の側面にはボルト穴２２が形成されており、ボルトとナットなどの締結金具を用いて固定することで、隣接するユニット間を接続する。また、底面にはキャスター２３が装着されており、このキャスター２３を介して架台ユニット４−１〜４−４を作業員の僅かな労力で移動させて、エレベータなどへの搬入が容易に行えるようになっている。
【００５１】
引き続き、図８に示すように、最下部の短支柱ユニット２−１を反力受け枠組み部材１−１上に立設する。図１４（ａ）〜（ｃ）は、それぞれ反力受け枠組み部材１−１と最下部の短支柱ユニット２−１との接合部の構成例を詳しく示している。
【００５２】
反力受け枠組み部材１−１の底面には、図１４（ａ）に示すように、ゴム板２４が接着されており、中央付近にボルトとナットなどの締結金具を用いて短支柱ユニット２−１を固定する。この接合部には滑車台１５が設置され、滑車台１５にウインチ６からのワイヤーロープ２５をアーム３の基部（一端側）に導く滑車１６が装着されている。
【００５３】
また、図８に示すように、架台ユニット４−４にウェイト架台１１−１を設置し、このウェイト架台１１−１に板状（本例では円板状）の第１のカウンタウェイト５−１を積み重ねて配置する。更に、この架台ユニット４−４のウェイト架台１１−１側にウインチブラケット１２を設け、ウインチ６の駆動部を装着する。
【００５４】
そして、上記架台ユニット４ａにウェイト架台１１−２を設置し、このウェイト架台１１−２に板状（本例では円板状）の第２のカウンタウェイト５−２を積み重ねて配置すると、全体として図９に示すような構造になる。
【００５５】
次に、図１０に示すように、架台ユニット４−１上及び架台ユニット４ａ上に、それぞれ架台ユニット４−５，４−６を積み重ねてボルトとナットなどの締結金具を用いて固定して組み上げる。また、短支柱ユニット２−１上に短支柱ユニット２−２を連結してボルトとナットなどの締結金具を用いて固定すると、全体として図１１に示すような構造になる。
【００５６】
最後に、短支柱ユニット２−２上に、短支柱ユニット２−３、アーム固定ブロック１４−１、短支柱ユニット２−４、及びアーム固定ブロック１４−２を順次結合して支柱２を組み立て、この支柱２にアーム３の一端を取り付ける（図３参照）。
【００５７】
そして、アーム支線１３、支線１８、ウインチ６用のワイヤーロープ２５などを装着し、図１２に示すように、組立式屋上用簡易クレーンの全体を組み立てる。
【００５８】
図１５乃至図１７は、それぞれ上述した組立式屋上用簡易クレーンにおいて、吊荷の搬入工程を説明するための平面図、側面図及び背面図である。また、図１８は、これら図１５乃至図１７に示した組立式屋上用簡易クレーンにおけるアーム固定ユニットの構成例を示している。
【００５９】
図１５に示すように、吊り上げた吊荷７を屋上に荷下ろしする際に、吊荷７が重量物であってもアーム３を容易に水平方向に回動させることができるように、水平移動用ウインチ２６を設けている。この水平移動用ウインチ２６は手動ウインチであり、作業員によるワイヤ２８ａの巻き上げまたは巻き戻し操作と、作業員によるワイヤ２８ｂの引っ張りまたは戻しで、アーム３の先端付近（他端側）を滑車２７−３，２７−２，２７−１（図１８（ａ）参照）を介して引き寄せ、或いは、引き離すことにより、アーム３を水平方向に回動させる。
【００６０】
吊り上げた吊荷７を屋上に荷下ろしする際には、水平移動用ウインチ２６側のワイヤ２８ａを弛ませておき、作業員がワイヤ２８ｂを引っ張ってアーム３を屋上側に引き寄せ、この状態でウインチ６を使って吊荷７を屋上に荷下ろしする。一方、再び吊荷７を吊り上げるときには、アーム３の向きを側壁８の外側に張り出すためにワイヤ２８ｂを弛ませておき、水平移動用ウインチ２６でワイヤ２８ａを引き寄せてアーム３を側壁８の外側に張り出し、この状態でウインチ６を使って吊荷７を屋上に吊り上げる。吊荷７の上げ下ろしの際には、ワイヤ２８ａ，２８ｂは作業の邪魔にならないようにしておく。
【００６１】
また、風が強い日であっても、吊荷７を安全に上げ下ろしできるようにするために、アーム固定ブロック１４−２の頂部に、風速・風向計（図省略）を設置し、風速・風向計の測定値から吊荷荷重、風圧荷重、作業半径などのパラメータを用いて、所定のアルゴリズムで演算して安全作業か否かを判定する。
【００６２】
ここで、吊荷荷重とは、吊荷７の荷重（質量）であり、クレーンにかかる荷重である。また、風圧荷重とは、クレーンに働く荷重と吊荷７に働く荷重の和からなり、クレーンに働く荷重はクレーンの形状と構造（受風面積）で決まり、吊荷７に働く荷重は吊荷７の形並びに大きさ（受風面積）で決まる。更に、作業半径とは、通常はアーム３の起伏角度によって上記荷重が変化するもので、本例では固定であるので関係しないが、アーム３の回転時に吊荷７と風圧荷重の荷重点が移動するので考慮する必要がある。
【００６３】
そして、上記演算結果に基づき、設計時と作業時の第１、第２のカウンタウェイト５−１，５−２の各重量による安全性を判定する。安全性が十分でないと判定されたときには吊荷７の荷重を制限する（吊荷７を軽くするか、または分割する）。或いは、第１、第２のカウンタウェイト５−１，５−２の重量を、適宜増加させたり配置を変えたりして、安全性を確保する。
【００６４】
実際の作業では、屋上にいる作業員が風速・風向計の測定値を入手・認識できるようにしておき、その測定値及び吊荷荷重、風圧荷重、作業半径などのパラメータを用いて荷重モーメントを計算し、吊荷７の荷重を低減する事を地上にいる作業員に指示したり、また、屋上にいる作業員がその場でカウンタウェイト５−１及び／または５−２の重量を増大させて調整することで、風が強い日であっても吊荷７を安全に上げ下ろしできる。特に、これは、強風、突風等の異常時荷重がクレーンに働いた時に、作業安全を確保する上で重要なことである。
【００６５】
ここで、アーム３の先端部はアーム支線１３により支えられており、アーム３の基部は、図１８（ｂ）に示すように、アーム固定ブロック１４−１の取付金具１４ａに軸支されて水平方向に回動可能となっている。そして、アーム３の回転範囲は、アームストッパ２９−１，２９−２により制限される。
【００６６】
本件特許出願の発明者等は、上述した構成の組立式屋上用簡易クレーンを試作し、種々の検証を行った。試作機の大きさは、幅Ｗ＝２７３０ｍｍ、高さＨ＝３９７０ｍｍ、奥行Ｄ＝３５５０ｍｍで、アーム長は２０００ｍｍ、架台総重量１１５０Kgである。ウインチ６にはマックスブル工業（株）製のＢＭＷ−１０７−ＳＣを用いた。ウインチ６の電源は、単相１００Ｖで１１．４Ａ（５０Ｈｚ）である。
【００６７】
クレーンの組立、撤去は、５名から６名の作業員で可能であり、組立時間は約２時間、撤去時間は約１時間であった。パーツ（個々の部材）数は７４、総パーツ（個々の部材の全体）重量は９１Kgである。
【００６８】
その結果、最大引揚荷重が４８０Kg程度、最大引揚容量は幅Ｗ＝２ｍ、高さＨ＝２ｍ、奥行Ｄ＝２ｍ程度であった。この時の引揚高は３０ｍ（巻上時間６分）であった。
【００６９】
更に、上記クレーンの転倒検証を、吊荷の重量と風荷重を考慮してシミュレーションしたところ、カウンタウェイト５−１，５−２が、それぞれ１８０Kgの場合、５００Kgの吊荷でも十分に安全性を確保できることを確認できた。
【００７０】
図１９は、本発明の実施の形態に係る組立式屋上用簡易クレーンにおける第１の設置例の変形例について説明するためのもので、（ａ）図及び（ｂ）図はそれぞれアウトリガを示す正面図、（ｃ）図は（ａ）図及び（ｂ）図に示したアウトリガの架台への装着例を示す平面図である。
【００７１】
設置スペース９の横方向に余裕がある場合には、図１９（ａ）（ｂ）に示すような、略三角枠状のアウトリガ３０−１，３０−２を利用する。例えば、図１９（ｃ）に示すように、アウトリガ３０−１，３０−２を架台４の外側に設ければ、より大きな吊り上げ荷重に耐えられ、且つ安全性も向上できる。
【００７２】
図２０は、本発明の実施の形態に係る組立式屋上用簡易クレーンにおける、第２の設置例を示す平面図である。図２１は図２０に示した組立式屋上用簡易クレーンの反力受けベースと支柱を抽出して示す斜視図、図２２は図２０に示した組立式屋上用簡易クレーンの反力受けベース、架台、カウンタウェイト及びウインチを抽出して示す斜視図である。また、図２３は本発明の実施の形態に係る組立式屋上用簡易クレーンにおける、第２の設置例を示す斜視図である。
【００７３】
この第２の設置例の基本的な構成は第１の設置例と同様であるので、図２０乃至２３において、図１乃至図４と同一構成部には同じ符号を付してその詳細な説明は省略する。
【００７４】
図２０に示すように、第２の設置例は、クレーンを設置する屋上に障害物３１が存在し、側壁８から背後に十分な設置スペース９を確保しにくく、横方向に確保できる場合に好適なものである。すなわち、第１の設置例における架台ユニット４−３，４−４を側壁８の背後方向ではなく、横方向に設置している。本例では、１．８ｍ×０．９ｍの６枚のコンパネを３行２列に配置したスペースにクレーンを設置できる。
【００７５】
第２の設置例は、第１の設置例に比べて最大引揚荷重（上述した試作機の場合３２０Kg程度）が少し下がるものの、設置スペース９が狭く背後に十分なスペースがない場合にもクレーンを設置できる。
【００７６】
上記第２の設置例のクレーンの転倒検証を、吊荷の重量と風荷重を考慮してシミュレーションしたところ、カウンタウェイト５−１，５−２がそれぞれ３６０Kgの場合、５００Kgの吊荷でも十分に安全性を確保できることを確認できた。
【００７７】
図２４は、本発明の実施の形態に係る組立式屋上用簡易クレーンにおける、第３の設置例を示す平面図である。図２５は図２４に示した組立式屋上用簡易クレーンの反力受けベースと支柱を抽出して示す斜視図、図２６は図２４に示した組立式屋上用簡易クレーンの反力受けベース、架台、カウンタウェイト及びウインチを抽出して示す斜視図である。また、図２７は本発明の実施の形態に係る組立式屋上用簡易クレーンにおける、第３の設置例を示す斜視図である。
【００７８】
第３の設置例の基本的な構成は第１の設置例と同様であるので、図２４乃至２７において、図１乃至図４と同一構成部には同じ符号を付してその詳細な説明は省略する。
【００７９】
図２４に示すように、第３の設置例は、クレーンを設置する屋上に障害物３１，３２が存在し、側壁８から背後に設置スペース９を確保しにくく、横方向にも制限がある場合に用いるものである。
【００８０】
すなわち、第１の設置例における架台ユニット４−１にウェイト架台１１−１を設置して板状の第１のカウンタウェイト５−１を積み重ねて配置すると共に、反力受け枠組み部材１−２における吊荷７の屋上への荷下ろし時の上記アーム３の方向と逆方向の端部側にウェイト架台１１−２を設け、このウェイト架台１１−２に板状の第２のカウンタウェイト５−２が積み重ねて配置している。
【００８１】
そして、上記架台ユニット４−１と反力受け枠組み部材１−２上に架台ユニット４−２，４−３を積み上げて組み付けている。これによって、本例では１．８ｍ×０．９ｍの４枚のコンパネを２行２列に配置した狭いスペースにクレーンを設置できる。
【００８２】
第３の設置例は、第１、第２の設置例に比べて最大引揚荷重（上述した試作機の場合１５０Kg程度）が更に下がるが、従来はクレーンが設置できなかった狭いスペースにもクレーンを設置できる。
【００８３】
この第３の設置例の場合、カウンタウェイト５−１，５−２を十分に重くし、且つ吊り上げる重量物を分解して軽くするなどして、安全性を確保するものである。
【００８４】
上記第３の設置例のクレーンの転倒検証を、吊荷の重量と風荷重を考慮してシミュレーションしたところ、カウンタウェイト５−１，５−２がそれぞれ６２０Kgの場合、５００Kgの吊荷でも安全性を確保できることを確認できた。
【００８５】
図２８は、本発明の実施の形態に係る組立式屋上用簡易クレーンにおける、第４の設置例を示す平面図である。図２９は図２８に示した組立式屋上用簡易クレーンの反力受けベースと支柱を抽出して示す斜視図、図３０は図２８に示した組立式屋上用簡易クレーンの反力受けベース、架台、カウンタウェイト及びウインチを抽出して示す斜視図である。また、図３１は、本発明の実施の形態に係る組立式屋上用簡易クレーンにおける、第４の設置例を示す斜視図である。
【００８６】
第４の設置例の基本的な構成は第１の設置例と同様であるので、図２８乃至３１において、図１乃至図４と同一構成部には同じ符号を付してその詳細な説明は省略する。
【００８７】
図２８に示すように、本第４の設置例は、クレーンを設置する屋上に障害物３１が存在し、側壁８から背後には設置スペース９を確保できるものの、横方向に障害物３１が存在する場合に好適なものである。すなわち、架台ユニット４−３の背後方向にウェイト架台１１−４とウインチブラケット１２を設置している。本例では１．８ｍ×０．９ｍの６枚のコンパネを逆Ｌ字型に配置したスペースにクレーンを設置できる。
【００８８】
第４の設置例は、第１の設置例に比べて最大引揚荷重（上述した試作機の場合４９０Kg程度）が少し下がるものの、横方向に障害物３１が存在する場合にもクレーンを設置できる。
【００８９】
上記第４の設置例のクレーンの転倒検証を、吊荷の重量と風荷重を考慮してシミュレーションしたところ、カウンタウェイト５−１，５−２がそれぞれ２００Kgの場合、５００Kgの吊荷でも十分に安全性を確保できることを確認できた。
【００９０】
本発明に係る組立式屋上用簡易クレーンは、上記第１の設置例乃至第４の設置例で説明したように、架台４を屋上の設置スペース９の面積と形状に応じて、複数の架台ユニット（直方体状の枠組み部材）４−１，４−２，４−３…を選択的に組み付けて配置できるので、狭隘且つ不定形で障害物の多い既存の建物の屋上などにもフレキシブルに対応でき、容易にクレーンを設置できる。
【００９１】
また、クレーンの構成部材を分解して、個々のパーツ（部材）を、個別に建物の屋上に作業員による人力で搬入し、屋上で組み立てるので、移動式クレーンを使う場合のように設置場所や駐車スペースの確保は不要であり、仮設の足場を設置する必要もない。勿論、鉄板養生やクレーン設置のための申請も不要であり、足場の設置及びステージ設置も不要である。
【００９２】
更に、例えば、携帯電話の移動体基地局を構成するアンテナ等の資材をクレーンのウインチを使って搬入するので、作業員による手搬入に比べて、重量物や大きなサイズの資材を安全且つ短時間に効率的に搬入できる。また、作業員に無理を強いる搬入がなくなるので、より安全に作業を進めることができる。
【００９３】
また、一度に搬入できる重量（最大で５００Kg近く）が増えるので、吊り上げの工程数も少なくでき、建物の屋上に移動体基地局を設置する作業の簡単化と工期の短縮が図れる。
【００９４】
加えて、複数の架台ユニット（直方体状の枠組み部材）を選択的に組み付けて架台４を構成することにより、作業員が人力で搬入できる軽量の部材を用いても、クレーンの十分な強度が得られる。
【００９５】
また、上記支柱２及び架台４は、組み上げたときにトラス構造になり、アーム３も同様にトラス構造を採用しているので、軽量で且つ十分な強度を確保できる。
【００９６】
しかも、板状のカウンタウェイト５−１，５−２を用いることで、設置スペース９の面積や形状に応じて、吊荷７の荷重と風による荷重に耐え得るように自由に配置でき、カウンタウェイト５−１，５−２の数を調整して、クレーンにより吊り上げる資材の荷重に容易に対応することができる。
【００９７】
また、カウンタウェイト５−１，５−２を用いて、従来のように水をカウンタウェイトとして使用する事がないことから、水の準備や使用後の処理が不要である。
【００９８】
尚、上述した実施の形態では、例えば、携帯電話の移動体基地局を構成するアンテナ等の資材を吊り上げる事を一例に説明したが、これに限定されることはなく、どのような資材を吊り上げる場合にも、本発明に係る組立式屋上用簡易クレーンを利用できるものである。
【００９９】
また、資材や荷物を建物の屋上へ搬入する場合を一例に説明したが、これに限定されることはなく、例えば、古くなった移動体基地局を撤去する際（古くなった移動体基地局を新しい設備にする場合を含む）に、資材や荷物を建物の屋上から搬出する場合などにも同様に適用できる事は勿論である。
【０１００】
以上、実施の形態を用いて本発明の説明を行ったが、本発明は上記した実施の形態に限定されるものではなく、実施段階では、その要旨を逸脱しない範囲で種々に変形することが可能である。
【０１０１】
また、上記実施の形態には種々の段階の発明が含まれており、開示される複数の構成要件の適宜な組み合わせにより種々の発明が抽出され得る。例えば、実施の形態に示される全構成要件からいくつかの構成要件が削除されても、発明が解決しようとする課題の欄で述べた課題の少なくとも１つが解決でき、発明の効果の欄で述べられている効果の少なくとも１つが得られる場合には、この構成要件が削除された構成が発明として抽出され得るのである。
【産業上の利用可能性】
【０１０２】
本発明に係る組立式屋上用簡易クレーンは、クレーンの構成部材を分解して、個々の構成部材を建物の屋上に人力で搬入し、屋上でクレーンを組み立てて、例えば、携帯電話の移動体基地局を設置するためのアンテナや無線設備などの資材を容易に搬入できるので、産業上極めて有用である。
【符号の説明】
【０１０３】
１…反力受けベース
１−１…反力受け枠組み部材
１−２…反力受け枠組み部材
２…支柱
２−１…短支柱ユニット
２−２…短支柱ユニット
２−３…短支柱ユニット
２−４…短支柱ユニット
３…アーム
４…架台
４−１…架台ユニット
４−２…架台ユニット
４−３…架台ユニット
４−４…架台ユニット
４−５…架台ユニット
４−６…架台ユニット
４ａ…架台ユニット
５−１…カウンタウェイト
５−２…カウンタウェイト
６…ウインチ
７…吊荷
８…側壁
９…設置スペース
１０−１…コンパネ
１０−２…コンパネ
１０−３…コンパネ
１０−４…コンパネ
１０−５…コンパネ
１０−６…コンパネ
１０−７…コンパネ
１０−８…コンパネ
１１−１…ウェイト架台
１１−２…ウェイト架台
１２…ウインチブラケット
１３…アーム支線
１４−１…アーム固定ブロック
１４−２…アーム固定ブロック
１４ａ…取付金具
１５…滑車台
１６…滑車（スナッチブロック）
１７…ウインチブラケット連結材
１８…支線
１９−１…支線用ターンバックル
１９−２…支線用ターンバックル
２０…支線用ブラケット
２１…フック
２２…ボルト穴
２３…キャスター
２４…ゴム板
２５…ワイヤーロープ
２６…水平移動用ウインチ
２７−１…滑車
２７−２…滑車
２７−３…滑車
２８ａ…ワイヤ
２８ｂ…ワイヤ
２９−１…アームストッパ
２９−２…アームストッパ
３０−１…アウトリガ
３０−２…アウトリガ
３１…障害物
３２…障害物
３３…手すり
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
0005881381.tif 000014
【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
0005881381.tif 000018
【図１８】
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【図１９】
0005881381.tif 000020
【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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