(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の電子プラグインカード（４ａ）を収容するキャビネットであって、
正面（２）と、
背面（３）と、
前記電子プラグインカード（４ａ）を前記正面（２）から挿入するための正面カードバスケット（５）と、
前記電子プラグインカード（４ａ）を前記背面（３）から挿入するための背面カードバスケット（６）と、
前面（８）と後面（９）とを有する鉛直な第１のバックプレーン（７）であって、前記第１のバックプレーン（７）の前記前面（８）が前記キャビネット（１）の前記正面（２）を向くように前記正面カードバスケット（５）の端部に複数の取付点で取り付けられた第１のバックプレーン（７）と、
前面（１２）と後面（１３）とを有する鉛直な第２のバックプレーン（１１）であって、前記第２のバックプレーン（１１）の前記前面（１２）が前記キャビネット（１）の前記背面（３）を向くように、前記第１のバックプレーン（７）の前記後面（９）側に平行にかつ距離をおいて取り付けられた第２のバックプレーン（１１）と、
前記第１のバックプレーン（７）と前記第２のバックプレーン（１１）とを相互に連結する複数のスペーサ片（１４）と、を有し、
前記第１のバックプレーン（７）と前記第２のバックプレーン（１１）の互いに対向する前記後面（９，１３）の少なくとも一方は複数のカウンターボア（２２）を備え、前記カウンターボア（２２）の底部（２１）に前記スペーサ片（１４）が接触しており、
前記カウンターボア（２２）の深さ（２３）または前記カウンターボア（２２）を穿孔した後の前記第１のバックプレーン（７）及び前記第２のバックプレーン（１１）の残留厚みは、前記スペーサ片（１４）の長さ、前記キャビネット（１）の寸法及び前記キャビネット（１）内の前記取付点の位置に依存して、前記第２のバックプレーン（１１）の前記前面（１２）と前記キャビネット（１）の前記正面（２）との距離（Ｓ１）が所定の値に一致するように選択され、前記所定の値は、前記第２のバックプレーン（１１）に押し付けられる前記電子プラグインカード（４ａ）が前記背面カードバスケット（６）の内部に完全に受け入れられかつ、前記電子プラグインカード（４ａ）のフロントプレートが前記キャビネット（１）の前記背面（３）と同一平面をなすように選択される、キャビネット。
【請求項２】
前記第１のバックプレーン（７）と前記第２のバックプレーン（１１）はともに、互いに対向する前記後面（９，１３）に前記複数のカウンターボア（２２）を有している、請求項１に記載のキャビネット。
【請求項３】
前記複数のスペーサ片（１４）のそれぞれは、互いに反対側に位置する２つの円形の接触面（２０）を備えた連結部（１６）を有し、前記２つの接触面（２０）は前記第１のバックプレーン（７）と前記第２のバックプレーン（１１）の互いに対向する前記後面（９，１３）と接触する、請求項１または２に記載のキャビネット。
【請求項４】
前記第１のバックプレーン（７）と前記第２のバックプレーン（１１）は、前記スペーサ片（１４）を介して電気的に互いに接続されている、請求項１から３のいずれか１項に記載のキャビネット。
【請求項５】
前記第１のバックプレーン（７）と前記第２のバックプレーン（１１）は、前記複数のカウンターボア（２２）と同芯に配置された複数の貫通孔（２４）を有している、請求項１から４のいずれか１項に記載のキャビネット。
【請求項６】
前記複数のスペーサ片（１４）は複数のスペーサボルト（１５）として構成され、前記スペーサボルト（１５）はそれぞれ２つのねじ付部（１７）を有し、前記ねじ付部（１７）は連結部（１６）のそれぞれの側で前記連結部（１６）に連続され、前記連結部（１６）に対して相対的に縮小された直径（Ｄ１）を有している、請求項１から５のいずれか１項に記載のキャビネット。
【請求項７】
前記スペーサ片（１４）の前記２つのねじ付部（１７）は前記第１のバックプレーン（７）と前記第２のバックプレーン（１１）の前記後面（９，１３）を起点として、貫通孔（２４）を貫通して延びている、請求項６に記載のキャビネット。
【請求項８】
前記スペーサ片（１４）はその前記接触面（２０）に内ねじを有している、請求項３に記載のキャビネット。
【請求項９】
前記第１のバックプレーン（７）と前記第２のバックプレーン（１１）の前記前面（８，１２）を起点として、貫通孔（２４）を延び、前記スペーサ片（１４）の前記接触面（２０）の前記内ねじと係合する締め付け手段を有している、請求項８に記載のキャビネット。
【請求項１０】
前記複数のスペーサ片（１４）は複数のスリーブとして構成され、前記スリーブのそれぞれを貫通してねじ付ロッドが延びている、請求項１から５のいずれか１項に記載のキャビネット。
【請求項１１】
前記ねじ付ロッドは、前記第１のバックプレーン（７）と前記第２のバックプレーン（１１）のそれぞれの側で、前記第１のバックプレーン（７）と前記第２のバックプレーン（１１）の前記後面（９，１３）を起点として、貫通孔（２４）を貫通して延びている、請求項１０に記載のキャビネット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電子プラグインカードを収容するキャビネットに関する。
【背景技術】
【０００２】
キャビネットは、正面と、背面と、正面からプラグインカードを挿入する正面カードバスケットと、背面からプラグインカードを挿入する背面カードバスケットと、を有している。キャビネットはさらに、前面と後面を有する第１の鉛直バックプレーンを有し、この第１の鉛直バックプレーンはその前面がキャビネットの正面を向くように正面カードバスケットの端部に取り付けられている。キャビネットはまた、前面と後面を有する第２の鉛直バックプレーンを有し、この第２の鉛直バックプレーンはその前面がキャビネットの背面を向くように、平行にかつ第１の鉛直バックプレーンの後面側から離れて配置されている。スペーサ片が２つの鉛直バックプレーンを相互に連結している。
【０００３】
このようなキャビネットは通信産業におけるモジュラーコンピュータシステムで使用されている。アドバンストＴＣＡエクステンションなどのこのようなモジュラーコンピュータシステムの新規格または将来規格によれば、背面カードバスケットは正面カードバスケットと同じ寸法を有している。この結果、同じ寸法のプラグインカードを正面カードバスケットと背面カードバスケットの両者に収容することができる。
【０００４】
電子部品を装着する際は、まず第１の鉛直バックプレーンがハウジングにねじ止めされる。その後、第２のバックプレーンが複数のスペーサ片によって第１のバックプレーンの後面に取り付けられる。そして、プラグインカードが正面カードバスケットと背面カードバスケットの第１のバックプレーンまたは第２のバックプレーンに押し付けられる。
【０００５】
バックプレーンを製作する際の厚みの製造公差は約±１０％である。これに加え、スペーサ片の長さも所定の製造公差を有するため、互いに重ね合わせられた２つのバックプレーンの前面間の距離はこれに応じて大きな全体公差を有する。この公差は多くの用途において許容できないものである。この全体公差のため、キャビネット内における第２のバックプレーンの据え付け位置が相当にばらつく。例えばプラグインモジュールが第２のバックプレーンに押し付けられたときに、全体公差のばらつきは最悪の場合、プラグインカードが背面カードバスケットから突き出すという影響を及ぼすことがある。このときプラグインモジュールのフロントプレートは、背面カードバスケットと同一平面で仕上がらない。その結果、キャビネットはその背面で正しく閉まらない可能性がある。
【０００６】
非特許文献１には２枚のバックプレーンを備えた構成が記載されている。第２のバックプレーンは、複数のスペーサ片によって第１のバックプレーン上に取り付けられている。第１のバックプレーンと第２のバックプレーンには同じ寸法のプラグインカードが挿入される。非特許文献１の１１ページにはこのような構成が組み込まれたキャビネットも記載されている。非特許文献２には２つのバックプレーンを有するキャビネットが開示されている。キャビネットは正面カードバスケットと背面カードバスケットを有し、これらのカードバスケットは同じ寸法である。
【０００７】
特許文献１には正面カードバスケットと背面カードバスケットと中間面とを有するキャビネットが開示されている。中間面は正面カードバスケットに取り付けられ、複数の連結片によって背面カードバスケットに連結されている。連結片は細長いスロットを有し、それによって背面カードバスケットが正面カードバスケットに対して相対的に動くことができる。中間面の厚みのばらつきは、背面カードバスケットを調整することで補償することができる。これにより、中間面の厚みの公差に拘わらず、背面カードバスケットに取り付けられたプラグインカードが背面カードバスケットから突き出すことは起こりえない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】米国特許第７２３９５２８号明細書
【非特許文献】
【０００９】
【非特許文献１】「機器のためのアドバンストＴＣＡの進歩、ＡＴＣＡサミット２０１２」、１１ページ
【非特許文献２】「ＡＴＣＡサミット２０１１、アドバンストＴＣＡエクステンション  ＰＩＣＭＧ３．７  機械」、２０１２年１１月２日、アイク・ワルツ（Eike Waltz）、１０ページ
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
上述の課題を踏まえ、本発明の要求は、背面カードバスケットに装着されたバックプレーンが個々のバックプレーンの製造公差に拘わらず、カードバスケットから突き出すことのない改善されたキャビネットを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記要求は請求項１の特徴を有する電子プラグインカードを収容するキャビネットによって満足される。
【００１２】
本発明によれば、２つの平行なバックプレーンの少なくとも２つの互いに対向する後面は、平面状または平坦な複数のカウンターボアを有し、複数のスペーサ片が複数のカウンターボアの底部に接触している。カウンターボアの深さまたはバックプレーンの残留厚みは第２のバックプレーンの前面とキャビネットの正面との距離が所定の値に一致するように選択される。キャビネットの正面は部分的にプラグインモジュールのフロントプレートによって形成され、プラグインモジュールのプラグインカードは第１のバックプレーンに押し付けられる。他の実施態様では、カウンターボアの深さは、第２のバックプレーンの前面と、フロントプレートが正面カードバスケットに当たって止められる止め面との間の、フロントプレートの厚みの分だけ減少した距離が所定の値に一致するように選択することができる。
【００１３】
上記所定の値は、第２のバックプレーンに押し付けられるプラグインカードが背面カードバスケットの内部に完全に受け入れられかつ、プラグインカードのフロントプレートが背面カードバスケットと同一平面をなすように選択される。これは、第２のバックプレーンの前面とキャビネットの背面との距離が十分に大きい寸法となることで達成される。キャビネットの背面は部分的にプラグインモジュールのフロントプレートで形成され、プラグインモジュールのプラグインカードは第２のバックプレーンに押し付けられる。上述の距離の代わりに、第２のバックプレーンの前面と、フロントプレートが背面カードバスケットに当たって止められる止め面との間の距離について、十分に大きい寸法を選択することも可能である。
【００１４】
例えば、バックプレーンをキャビネットにはめ込む前にバックプレーンの厚みとスペーサ片の長さを測定することができる。これらの測定結果に基づき、これらの部品の全体公差が決定される。第１のバックプレーンが取り付けられるキャビネット内の取付点の位置に依存して、作成されるカウンターボアの深さを計算することができる。このようにして、第２のバックプレーンの前面をキャビネット内に非常に小さな公差で位置させることができる。これにより、第２のバックプレーンの前面とキャビネットの正面との間の距離を所定の値に維持することが可能となる。同時に、第２のバックプレーンの前面とキャビネットの背面との間に十分な距離が確保される。
【００１５】
他の実施態様では、バックプレーンの実際の深さに拘わらず、カウンターボアをバックプレーンの所定の残留厚みが確実に維持される深さまで穿孔することができる。残留厚みは、キャビネットの寸法と第１のバックプレーンが取り付けられるキャビネット内の取付点の位置に依存して、あらかじめ選択されている。この寸法は、比較的狭い範囲の公差を有しているため、計算された残留厚みは、通常は同じタイプの他のキャビネットに用いることができる。また、選択された残留厚みによって、第２のバックプレーンの前面とキャビネットの正面との間の最大距離を確実に維持することができる。
【００１６】
好ましくは、両方のバックプレーンは後面にカウンターボアを有している。これらは互いに対向しており、従って大きな全体公差をカウンターボアによって補償することができる。全体公差が同じままであれば、カウンターボアの深さを減らすことができる。カウンターボアによるバックプレーンの安定性の劣化がこれによって最小化される。
【００１７】
好ましい実施態様では、各スペーサ片は２つの互いに反対側に位置する円形の接触面を有する連結部を有し、接触面はバックプレーンの互いに対向する後面と接触する。連結部は互いに平行に配置された２つのバックプレーンを連結する手段である。好ましくは、カウンターボアの内径は接触面の領域のスペーサ片の寸法より大きくなるように選択される。スペーサ片が円筒形に形成されている場合、スペーサ片の外径はカウンターボアの内径よりも適度に小さい。これによって、接触面が妨害されることなく確実にカウンターボアの底部に達し、スペーサ片がカウンターボアに挿入される際に傾くことが防止される。このように定められた接触面により、スペーサ片はバックプレーンに対し正確に直角を向く。
【００１８】
一つの選択肢では、両方のバックプレーンはスペーサ片を介して電気的に接続される。この場合、スペーサ片は導電性の物質、好ましくは金属からなることが理解されよう。例えば第１のバックプレーンが電源から電圧の供給を受ける場合、電圧は２つのバックプレーンの間の電気接続部を介して第２のバックプレーンに供給されることができる。第２のバックプレーンに追加のケーブルや接続プラグを設ける必要はない。
【００１９】
両方のバックプレーンはカウンターボアと同芯に配置された貫通孔を有しているのが有利である。これによって、スペーサ片を介して２つのバックプレーンを機械的に互いに接続することができる。こうして第２のバックプレーンを第１のバックプレーンに確実に固定することができる。
【００２０】
バックプレーンの少なくとも２つの前面に、導電性の円形の接触面（接触環）が貫通孔と同芯に設けられていることが好ましい。こうして２つのバックプレーン間の電気接続が接触面に当接する金属の座金によって行われる。スペーサ片は座金に接触し、それによって２つのバックプレーン間の電気的接続が確立される。代替形態として、貫通接続部を備えた貫通孔を設けることもできる。
【００２１】
本発明の他の選択肢では、複数のスペーサ片は複数のスペーサボルトとして構成されている。スペーサボルトはそれぞれ、連結部につながり連結部に比べて小さい直径を有する２つのねじ付部を有している。スペーサ片は低コストで製造可能な回転体として実現することができる。スペーサボルトを介したバックプレーン間の電気接続は、一つの選択肢では、スペーサボルトを導電性の材料で製作することで実現できる。ステップ状に変化する直径によって、連結部からねじ付部への遷移部に肩部が存在し、接触面がこの肩部に形成されている。一つの選択肢では、ねじ付部は外ねじを有している。しかし、内ねじを設けることも可能である。
【００２２】
特に好ましい実施態様では、スペーサ片の２つのねじ付部が両方のバックプレーンの後面を起点として貫通孔を通って延びている。ねじ付部は２つのバックプレーンの前面を超えて延びていてもよい。座金とナットがねじ付部の外ねじに押し付けられまたはねじ込まれ、これによってバックプレーンを連結部とそれぞれのナットとの間で締め付けることができる。ねじ付部の直径は例えば、ねじ付部が座金に接触するように選択される。貫通接続部を備えた貫通孔の場合、ねじ付部の直径は貫通接続部が設けられた貫通孔の内壁にねじ付部が接触するように選択される。これによっても、２つのバックプレーンの間に電気接続を確保することができる。
【００２３】
しかし、ねじ付部をバックプレーンの前面と同一平面をなすように、またはほぼ同一平面をなすように仕上げることも可能である。その場合、ねじ付部はバックプレーンの前面からねじがねじ込まれる内ねじを有することになる。いずれの変形例でも、スペーサ片によってバックプレーン間の安全な接続が確保される。
【００２４】
他の実施態様では、スペーサ片は接触面に内ねじを有している。好ましくは、スペーサ片は円筒形の形状を有し、それによって２つのバックプレーンの後面と接触する接触面が円筒形の長手方向端部に設けられる。
【００２５】
バックプレーンの前面を起点として貫通孔を延びスペーサ片の内ねじに係合する締め付け手段が設けられているのが便利である。好ましくは、締め付け手段は、直接または座金を介して導電性の表面と接触するねじとして実現される。これによって、座金とねじとねじがねじ込まれたスペーサ片とを介して、２つのバックプレーン間の電気接続が確立される。
【００２６】
一つの選択肢として、複数のスペーサ片はねじ付ロッドがそれぞれを貫通する複数のスリーブとして形成することができる。ねじ付ロッドとスペーサ片は購入品として入手可能であるので、スリーブ、ねじ付ロッド、またはその両者の機械加工を伴う追加の労働を避けることができる。スリーブとねじ付ロッドはこうして、スペーサ片を実現する特に費用対効果の高い方法を提供する。
【００２７】
好ましくは、ねじ付ロッドはいずれの後面においても、バックプレーンの後面を起点として貫通孔を延びている。例えば、ねじ付ロッドはスリーブを通され、２つのバックプレーンの貫通孔に挿入される。ねじ付ロッドの２つのバックプレーンへの固定はナットによって行われる。ナットがねじ付ロッドにねじ込まれ、それによってバックプレーンがスリーブとそれぞれのナットとの間で締め付けられる。
【発明の効果】
【００２８】
本発明によれば、背面カードバスケットに装着されたバックプレーンが個々のバックプレーンの製造公差に拘わらず、カードバスケットから突き出すことのない改善されたキャビネットを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】スペーサ片によって互いに連結された２つの平行なバックプレーンを有するキャビネットの縦断面図である。
【図２】図１に示すスペーサ片のＡ部詳細図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
図面を参照して、本発明の例示的な実施形態を説明する。
【００３１】
図１は、正面２と背面３を有するキャビネット１を示している。キャビネット１はプラグインカード４ａとフロントプレート４ｂを有する複数の電子プラグインモジュール４の収容に用いられる。フロントプレート４ｂはキャビネット１に連結され、キャビネット１の正面２と背面３を形成する。
【００３２】
キャビネット１は、プラグインカード４ａを正面２から挿入する正面カードバスケット５と、プラグインカード４ａを背面３から挿入する背面カードバスケット６と、を有している。
【００３３】
正面カードバスケット５の端部に前面８と後面９とを有する第１のバックプレーン７が配置されている。第１のバックプレーン７は前面８に、複数のプラグインカード４ａを正面カードバスケット５に挿入するための複数のプラグ１０を有している。第１のバックプレーン７はその前面８がキャビネット１の正面２を向くように、キャビネット１内に鉛直に固定されている。
【００３４】
第１のバックプレーン７の後面９側に、第２のバックプレーン１１が第１のバックプレーン７と平行にかつ第１のバックプレーン７から離れて配置されている。第２のバックプレーン１１も前面１２と後面１３を有している。さらに、複数のプラグ１０が第２のバックプレーン１１の前面１２に配置され、これらのプラグ１０は背面カードバスケット６にある複数のプラグインカード４ａを受け入れるために設けられている。第２のバックプレーン１１は前面１２がキャビネット１の背面３を向くように、キャビネット１内に配置されている。
【００３５】
第２のバックプレーン１１の前面１２はキャビネット１の正面２から距離Ｓ１離れて配置されている。距離Ｓ１の大きさは第２のバックプレーン１１の前面１２とキャビネット１の背面３間の距離Ｓ２に依存する。距離Ｓ２はプラグインカード４ａがキャビネット１の背面３から第２のバックプレーン１１のプラグ１０に押し入れられることができ、かつ背面カードバスケット６の空間に完全に受け入れられるように選択される。プラグインカード４ａは背面カードバスケット６から突き出ていないため、フロントプレート４ｂを背面カードバスケット６と同一平面に仕上げることができる。
【００３６】
キャビネット１はさらに、２つのバックプレーン７，１１を機械的かつ電気的に相互に接続する複数のスペーサ片１４を有している。図２はこのようなスペーサ片１４を詳細に示している（図１のＡ部）。
【００３７】
スペーサ片１４はスペーサボルト１５として構成されている。スペーサボルト１５は連結部１６と、外ねじ１８をそれぞれの面に備え連結部１６に接続された２つのねじ付部１７と、を有している。ねじ付部１７の直径Ｄ１は連結部１６の直径Ｄ２より小さい。肩部１９が連結部１６からねじ付部１７への遷移部に配置されており、互いに反対側に位置する円形の接触面２０が遷移部に形成されている。
【００３８】
接触面２０は平面状のカウンターボア２２の平坦な底部２１と接触する。カウンターボア２２は互いに対向する２つのバックプレーン７，１１の後面９，１３に設けられ、深さ２３を有している。カウンターボア２２の深さ２３は第２のバックプレーン１１の前面１２とキャビネット１の正面２との間の距離Ｓ１（図１参照）が所定の値を有するように選択される。所定の値は、第２のバックプレーン１１に挿入されたプラグインカード４ａが背面カードバスケット６の内部に確実に位置し背面カードバスケット６から突き出ないように選択される。これは、第２のバックプレーン１１の前面１２とキャビネット１の背面３との間の距離Ｓ２（図１参照）が十分に大きくなければならないことを意味している。
【００３９】
しかし、２つのバックプレーン７，１１の一方だけがカウンターボア２２を備えることも可能である。この場合、２つの接触面２０のいずれか一方だけがカウンターボア２２の底部２１に接触することになる。従って、そのカウンターボア２２の深さは距離Ｓ１（図１参照）が所定の値に一致するように選択される必要がある。スペーサ片１４の反対側の接触面２０は、２つのバックプレーン７，１１のうちの互いに対向する反対面９，１３の一つと接触することになる。
【００４０】
２つのバックプレーン７，１１にはカウンターボア２２と同芯の貫通孔２４が設けられている。２つのバックプレーン７，１１の正面８，１２には導電性の接触面（接触環）２５が配置されており、接触面２５は貫通孔２４と同芯に広がっている。
【００４１】
スペーサボルト１５のねじ付部１７は２つのバックプレーン７，１１の背面９，１３を起点として貫通孔２４を通って延びている。座金２６とナット２７が２つのバックプレーン７，１１の前面８，１２からねじ付部１７に押し付けられまたはねじ込まれている。座金２６は接触面２５と接触し、これと同時にねじ付部１７にも接触している。ナット２７を締めることで、２つのバックプレーン７，１１がスペーサボルト１５とそれぞれのナット２７との間で締め付けられる。
【００４２】
２つのバックプレーン７，１１の電気接続はねじ付部１７、従って、座金２６を介して接触面２５に接触するスペーサ片１４によって確立される。スペーサ片１４は導電性の材料、好ましくは金属からなることが理解されよう。
【００４３】
スペーサ片１４はその接触面２０に内ねじを有していてもよい。２つのバックプレーン７，１１はねじによってスペーサ片１４を介して接続される。ねじはバックプレーン７，１１の正面８，１２を起点として貫通孔２４を通って延び、スペーサ片１４の内ねじに係合する。
【００４４】
あるいは、複数のスペーサ片１４をスリーブとして構成し、そのそれぞれを貫通してねじ付ロッドが通るようにしてもよい。組み立て時には、ねじ付ロッドは２つのバックプレーン７，１１の背面９，１３から貫通孔２４を通って延びる。２つのバックプレーン７，１１の正面８，１２には座金２６とナット２７がねじ付ロッドに押し付けられあるいはねじ込まれ、バックプレーン７，１１がスリーブとそれぞれのナットの間で締め付けられる。
【００４５】
次に、バックプレーン７，１１のキャビネット１への取付準備とその後の取り付けがどのようにして行われるかを、図１，２を参照して説明する。
【００４６】
第２のバックプレーン１１に挿入されたプラグインカード４ａがキャビネット１から突き出すことを防止するため、あるいは換言すればフロントプレート４ｂを確実に背面カードバスケット６と同一平面に仕上げるためには、第２のバックプレーン１１の前面１２とキャビネット１の背面３との間に十分な距離Ｓ２が存在している必要がある。これは、第２のバックプレーン１１の前面１２がキャビネット１の前面２から所定の距離Ｓ１離れた位置にあることを必要とする。従って、距離Ｓ１はプラグインカード４ａが背面カードバスケット６に正しく着座するように所定の値に一致している必要がある。この値はキャビネット１、バックプレーン７、プラグインカード４ａ及びフロントプレート４ｂの寸法に依存して計算する必要がある。
【００４７】
第１のバックプレーン７をキャビネット１に取り付ける取付点の位置は既知である。この位置はわずかな製造公差が許容されるだけである。一方、バックプレーン７，１１の厚みＫははるかに大きな製造公差が許容される。この公差はバックプレーン７，１１の必要厚みの±１０％である。第２のバックプレーン１１はスペーサ片１４によって第１のバックプレーン７に組み付けられるため、事前にバックプレーン７，１１に機械加工する工程がなければ、バックプレーン７，１１の厚みＫに関する公差は累積していくことになる。その結果、距離Ｓ１のばらつきは製造公差のために過大なものとなる。
【００４８】
製造工程で生じるこのばらつきを補償あるいは最小化するため、カウンターボア２２が２つのバックプレーン７，１１の後面９，１３に深さ２３で加工される。カウンターボア２２の深さ２３は第２のバックプレーン１１の前面１２とキャビネット１の正面２との間の距離Ｓ１が所定の計算値と一致するように選択される。これは、様々な方法で行うことができる。
【００４９】
一つには、複数のカウンターボア２２の深さ２３をキャビネット１、バックプレーン７、プラグインカード４ａ及びフロントプレート４ｂの寸法に依存して個々に計算することができる。これは労働量の増加を伴う。
【００５０】
あるいは、定められた残留厚みＲがバックプレーン７，１１に確実に残存する深さまで、カウンターボア２２をバックプレーン７，１１に穿孔することができる。これによって、残留厚みＲを±１％の公差に維持することができる。こうして、バックプレーン７，１１の残留厚みＲとスペーサ片１４の長さＬからなる全体長さＧを非常に小さな公差、すなわち０ｍｍに近い公差で保証することが可能となる。その結果、距離Ｓ１が非常に正確に所定の値に一致するように第２のバックプレーン１１をキャビネット１の中で位置させることができる。バックプレーンの残留厚みは、キャビネットの寸法、第１のバックプレーンの取付点の位置、及びプラグインモジュールの寸法に依存して、あらかじめ一度だけ決められている。キャビネットの寸法は非常に小さな製造公差が許容されるだけであるため、一度だけ定められた残留厚みＲは同じタイプの複数のキャビネットに使用することができる。
【００５１】
第１の手段、すなわち個々に深さ２３を決定するやり方と比べて、第２の手段はより費用対効果に優れ、従って好ましいものである。これはバックプレーン７，１１に残留厚みＲが残るまでカウンターボアを穿孔するのにかかわる技術的労力が少ないためである。
【００５２】
キャビネット１への２つのバックプレーン７，１１の据え付けは、まず第１のバックプレーン７をキャビネット１内に取り付けることによって行われる。スペーサ片１４の接触面２０が第１のバックプレーン７のカウンターボア２２の底部２１と接触するようにスペーサ片１４が第１のバックプレーン７にねじ止めされた後、第２のバックプレーン１１がスペーサ片１４の自由端に押し付けられ取り付けられる。この工程中、スペーサ片１４の反対側に位置する接触面２０は、第２のバックプレーン１１のカウンターボア２２の底部２１と接触する。この状態で、プラグインモジュール４のプラグインカード４ａを、プラグインカード４ａが背面カードバスケット６の空間にはまらないかもれないという心配を抱くことなく、第２のバックプレーン７，１１のプラグ１０に押し入れることができる。プラグインモジュール４のフロントプレート４ｂは背面カードバスケット６と同一平面に仕上げられ、例えばねじ結合によってキャビネットに連結される。
【符号の説明】
【００５３】
１  キャビネット
２  正面（キャビネット）
３  背面（キャビネット）
４  プラグインモジュール
４ａ  プラグインカード
４ｂ  フロントプレート
５  正面カードバスケット
６  背面カードバスケット
７  第１のバックプレーン
８  前面（第１のバックプレーン）
９  後面（第１のバックプレーン）
１０  プラグ
１１  第２のバックプレーン
１２  前面（第２のバックプレーン）
１３  後面（第２のバックプレーン）
Ｓ１  距離
Ｓ２  距離
１４  スペーサ片
１５  スペーサボルト
１６  連結部
１７  ねじ付部
１８  外ねじ
Ｄ１  直径（ねじ付部）
Ｄ２  直径（連結部）
１９  肩部
２０  接触面
２１  底部（カウンターボア）
２２  カウンターボア
２３  深さ
２４  貫通孔
２５  接触面
２６  座金
２７  ナット
Ｋ  厚み（バックプレーン）
Ｒ  残留厚み（バックプレーン）
Ｇ  全体長さ
Ｌ  長さ（スペーサ片）
【図１】
0005848403.tif 000002
【図２】
0005848403.tif 000003