(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
割出し軸（Ａ）を有する割出し可能な両面−ネガティブ切削インサート（１４）であって、前記割出し軸（Ａ）の周りで前記インサートが割出し可能であり、
それぞれが少なくとも１つの第１機能面（５０）を含む、２つの反対側にある端面（３６）と、
前記端面（３６）の間に延びる周囲面（３８）であって、少なくとも１つの凸状突出部（５４）と、隣接する端面（３６）および前記少なくとも１つの突出部（５４）の間にそれぞれが少なくとも延びる少なくとも２つの第２機能面（５６）とを含む周囲面（３８）と、
前記端面（３６）間の真中に位置付けられ、かつ前記周囲面（３８）を通過する正中面（Ｐ）と、
前記周囲面（３８）と、前記反対側にある端面（３６）のそれぞれとの接合部にそれぞれ形成された、少なくとも２つの反対側にある横切れ刃（４６）と
を含み、
前記少なくとも１つの突出部（５４）が、前記正中面（Ｐ）に向かって外方に収束する２つの横当接面（６０）を含み、
各端面（３６）の平面図において、前記突出部（５４）が前記切削インサート（１４）から外方へ延び、
反対側にある両方の横切れ刃（４６）を通過しかつ同じく前記少なくとも１つの突出部（５４）を通過する、前記正中面（Ｐ）に対して垂直な各断面において、前記周囲面（３８）のいかなる部分も、前記反対側にある横切れ刃（４６）を接続する仮想線（Ｌ１）の内側にない、割出し可能な両面−ネガティブ切削インサート（１４）。
【請求項２】
前記周囲面（３８）が、複数の周囲横部分（５２）を含む、請求項１に記載の切削インサート（１４）。
【請求項３】
前記周囲面（３８）がコーナー周囲部分（５８）を含み、前記コーナー周囲部分（５８）が２つの隣接する各周囲横部分（５２）の間に延び、各コーナー周囲部分（５８）が、反対側にあるコーナー切れ刃（４８）の間に延び、かつ張出し部分のない湾曲形状を有する、請求項２に記載の切削インサート（１４）。
【請求項４】
各周囲横部分（５２）が、前記少なくとも１つの突出部（５４）の少なくとも一部と、２つの第２機能面（５６）とを含む、請求項２または３に記載の切削インサート（１４）。
【請求項５】
前記周囲横部分（５２）だけが、前記少なくとも１つの突出部（５４）を含む、請求項２〜４のいずれか一項に記載の切削インサート（１４）。
【請求項６】
前記面（Ｐ）および前記周囲面（３８）に対して垂直に取られた前記少なくとも１つの突出部（５４）の断面において、各横当接面（６０）が、前記面（Ｐ）と鈍角な外角βを形成する、請求項１〜５のいずれか一項に記載の切削インサート（１４）。
【請求項７】
前記外角βが９２°〜１３５°である、請求項６に記載の切削インサート（１４）。
【請求項８】
前記少なくとも１つの突出部（５４）が細長く、かつ前記周囲面（３８）に沿って前記面（Ｐ）と平行な方向に延びる、請求項１〜７のいずれか一項に記載の切削インサート（１４）。
【請求項９】
前記周囲横面（３８）が複数の突出部（５４）を含み、
前記複数の突出部（５４）が、前記割出し軸（Ａ）に対して均等に分配される、
請求項１〜８のいずれか一項に記載の切削インサート（１４）。
【請求項１０】
前記面（Ｐ）の両側に位置付けられた各２つの横当接面（６０）が、突出部頂端（６２）で交わる、請求項１〜９のいずれか一項に記載の切削インサート（１４）。
【請求項１１】
反対側にある横切れ刃（４６）の両方および同じく前記少なくとも１つの突出部（５４）を通過する、前記面（Ｐ）に対して垂直な各断面において、
前記少なくとも１つの突出部（５４）が、前記周囲面（３８）の他のいかなる部分よりもさらに外側に位置付けられる、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の切削インサート（１４）。
【請求項１２】
前記第１機能面（５０）がすくい面であるように構成され、前記第２機能面（５６）が逃げ面であるように構成される、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の切削インサート（１４）。
【請求項１３】
前記切削インサート（１４）が、前記面（Ｐ）に対して鏡面対称である、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の切削インサート（１４）。
【請求項１４】
前記少なくとも１つの突出部（５４）が、前記面（Ｐ）に対して鏡面対称である、請求項１〜１３のいずれか一項に記載の切削インサート（１４）。
【請求項１５】
各端面（３６）が、前記反対側にある横切れ刃（４６）のうち対応する１つに関連付けられた第１機能面（５０）を含み、
前記周囲面（３８）は、前記少なくとも１つの突出部（５４）と、前記反対側にある横切れ刃（４６）のそれぞれとの間に第２機能面（５６）が設けられ、
反対側にある横切れ刃（４６）の両方および同じく前記少なくとも１つの突出部（５４）を通過する、前記面（Ｐ）に対して垂直な前記各断面において、前記逃げ面（５６）のいかなる部分も、前記仮想線（Ｌ１）に対して奥まって配置されない、請求項１〜１４のいずれか一項に記載の切削インサート（１４）。
【請求項１６】
前記第２機能面（５６）だけが、各横切れ刃（４６）と前記少なくとも１つの突出部（５４）との間に延びる、請求項１〜１５のいずれか一項に記載の切削インサート（１４）。
【請求項１７】
前記第２機能面（５６）が前記面（Ｐ）に対して垂直である、請求項１〜１６のいずれか一項に記載の切削インサート（１４）。
【請求項１８】
工具本体（１２）と、前記工具本体（１２）のポケット（１６）に固定される請求項１〜１７のいずれか一項に記載の切削インサート（１４）とを含む切削工具（１０）。
【請求項１９】
前記ポケット（１６）が、
インサート座面（１８）と、
前記座面と鋭角を形成するインサート支持面（２０）と、
前記切削インサート（１４）を前記ポケット（１６）内に締め付ける締付部材と
を含む、請求項１８に記載の切削工具（１０）。
【請求項２０】
第１端面（３６）の少なくとも一部が前記インサート座面（１８）に当接し、
第２端面（３６）に隣接する複数の横当接面（６０）が、各インサート支持面（２０）に当接し、
前記締付部材が前記切削インサート（１４）を前記インサート支持面（２０）に押し付ける、
請求項１８に記載の切削工具（１０）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
発明の分野
［001］本出願の主題は、割出し可能な両面−ネガティブ切削インサートが着脱可能に固定される切削工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
発明の背景
［002］割出し可能な両面−ネガティブ切削インサートを備えた切削工具は、例えば米国特許第５７０２２１０号に開示されている。開示されている切削インサートは、反対側にある端面の切れ刃の間に完全に延びかつ当接面として機能する平坦な横面を有する。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００３】
発明の概要
［003］本出願の主題は、直角の逃げ角に関してＩＳＯ標準によればＮ型として知られている切削インサートに関する。切削インサートは、２つの端面と、それらの間の周囲面とを含み、周囲面は端面に対して概ね垂直であり、２つの外方に収束する横当接面を有する少なくとも１つの突出部を含む。そのような切削インサートの考えられる利点は、突出部を含まない他の従来のＮ型切削インサートと比べて、ポケット内の切削インサートの当接構成が突出部によって改良され、一方で向きが一定に維持されることである。
【０００４】
［004］本出願の主題によれば、割出し軸Ａを有する割出し可能な両面−ネガティブ切削インサートが提供され、割出し軸Ａの周りで切削インサートが割出し可能であり、切削インサートが、
それぞれが少なくとも１つの第１機能面を含む、２つの反対側にある端面と、
端面間に延びる周囲面であって、少なくとも１つの凸状突出部と、隣接する切れ刃および少なくとも１つの突出部の間にそれぞれが少なくとも延びる少なくとも２つの第２機能面とを含む周囲面と、
端面間の真中に位置付けられ、かつ周囲面を通過する正中面Ｐと、
周囲面と、反対側にある端面のそれぞれとの接合部にそれぞれ形成された少なくとも２つの反対側にある横切れ刃と
を含み、
少なくとも１つの突出部が、正中面Ｐに向かって外方に収束する２つの横当接面を含み、
各端面の平面図において、突出部が切削インサートから外方へ延び、
反対側にある両方の横切れ刃を通過しかつ同じく少なくとも１つの突出部を通過する、正中面Ｐに対して垂直な各断面において、周囲面のいかなる部分も、反対側にある横切れ刃を接続する仮想線Ｌ１の内側にない。
【０００５】
［005］本出願の主題によれば、工具本体と切削インサートとを含む切削工具がさらに提供される。
【０００６】
［006］以下のことが理解される。すなわち、上の記載は概要であり、上記態様のいずれも、他の態様のいずれかに関連して記載されるか本明細書中以下に記載される特徴のいずれかをさらに含むことができる、またはそれら特徴のいずれかによってさらに定義されることができる。例えば、以下の特徴は、本出願の主題の上記態様のいずれかに適用可能であり得る。
【０００７】
［007］周囲面は、複数の周囲横部分を含むことができる。
【０００８】
［008］全ての周囲横部分は、同一であることができる。
【０００９】
［009］周囲面は、２つの隣接する各周囲横部分の間に延びるコーナー周囲部分を含むことができる。
【００１０】
［0010］各周囲横部分は、突出部の少なくとも一部と、２つの第２機能面とを含むことができる。
【００１１】
［0011］周囲横部分は、突出部を含む切削インサートの唯一の部分であることができる。
【００１２】
［0012］面Ｐおよび周囲面に対して垂直に取られた少なくとも１つの突出部の断面において、各横当接面は、面Ｐと鈍角な外角βを形成することができる。
【００１３】
［0013］外角βは９２°〜１３５°であることができる。
【００１４】
［0014］外角βは９４°〜１０１°であることができる。
【００１５】
［0015］少なくとも１つの突出部は細長い形状であることができ、周囲面に沿って面Ｐと平行な方向に延びることができる。
【００１６】
［0016］横当接面は、面Ｐと平行な方向において細長い形状であることができる。
【００１７】
［0017］切削インサートは、割出し軸Ａに対して均等に分配できる複数の突出部を有することができる。
【００１８】
［0018］面Ｐの両側に位置付けられた各２つの横当接面は、突出部頂端で交わることができる。
【００１９】
［0019］少なくとも１つの突出部において、横当接面だけが当接用に構成される。
【００２０】
［0020］切削インサートの平面図において、頂端の幅Ｗ１は横当接面の幅Ｗ２の長さの半分より短い。
【００２１】
［0021］各端面の平面図において、少なくとも１つの突出部の大部分、またはその全体は、周囲面の他のいかなる部分よりもさらに外側に位置付けることができる。
【００２２】
［0022］第１機能面はすくい面として構成可能であり、第２機能面は逃げ面として構成可能である。
【００２３】
［0023］切削インサートは、面Ｐに対して鏡面対称であることができる。
【００２４】
［0024］少なくとも１つの突出部は、面Ｐに対して鏡面対称であることができる。
【００２５】
［0025］切削インサートは、面Ｐの同じ側に位置付けられた隣接する切れ刃の間に延びることができるコーナー切れ刃を含む。
【００２６】
［0026］各端面は、反対側にある横切れ刃のうち対応する１つに関連付けられたすくい面を有し、周囲面は、少なくとも１つの突出部と、反対側にある横切れ刃のそれぞれとの間に逃げ面が提供され、反対側にある横切れ刃の両方および同じく少なくとも１つの突出部を通過する面Ｐに対して垂直な各断面において、逃げ面のいかなる部分も、仮想線Ｌ１に対して奥まって配置されない。
【００２７】
［0027］第２機能面は、各切れ刃と少なくとも１つの突出部との間に延びる唯一の表面であることができる。
【００２８】
［0028］第２機能面は面Ｐに対して垂直であることができる。
【００２９】
［0029］各端面は少なくとも１つの端部当接面を含むことができる。
【００３０】
［0030］突出部の合計長さは、周囲面の合計長さの少なくとも半分であることができる。
【００３１】
［0031］工具本体はポケットを含むことができ、ポケットは、
インサート座面と、
座面と鋭角を形成するインサート支持面と、
切削インサートをポケット内に締め付ける締付部材と
を含む。
【００３２】
［0032］締付部材はレバーであることができる。
【００３３】
［0033］組み立てられた位置において、第１端面がインサートポケットのインサート座面に当接可能であり、
第２端面に隣接する複数の横当接面が、各インサート支持面に当接し、
締付部材が切削インサートをインサート支持面に押し付ける。
【００３４】
図面の簡単な説明
［0034］本出願の主題をより深く理解するため、およびどのように本出願の主題を実際に実行できるかを示すために、ここで添付図面を参照する。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】切削工具の等角図である。
【図２】図１の切削工具の等角分解図である。
【図３】工作物に切削動作を実行する図１の切削工具の平面図である。
【図４】図３の線ＩＶ−ＩＶに沿って取られた断面図である。
【図５】図３の線Ｖ−Ｖに沿って取られた断面図である。
【図６】図３の線ＶＩ−ＶＩに沿って取られた断面図である。
【図７】図３の線ＶＩＩ−ＶＩＩに沿って取られた断面図である。
【図８】切削インサートの平面図である。
【図９】図８の線ＩＸ−ＩＸに沿って取られた断面図である。
【図１０】切削インサートの側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３６】
［0035］適切と考えられる場合、一致する要素または類似の要素を示すために、参照番号は図面を通して繰り返される場合がある。
【００３７】
発明の詳細な記載
［0036］以下の記載において、本出願の主題の様々な態様が記載される。説明のため、特定の構成および詳細が、本開示の主題の完全な理解を実現するのに十分な詳しさで記載される。しかしながら、本出願の主題は本明細書に提示された特定の構成および詳細なしに実行できることがまた当業者には明らかであろう。
【００３８】
［0037］図１および２を参照する。切削工具１０は、工具本体１２および割出し可能な両面−ネガティブ切削インサート１４を含む。工具本体１２はポケット１６を含み、ポケット１６に切削インサート１４を着脱可能かつ割出し可能に固定することができる。
【００３９】
［0038］ポケット１６は、インサート座面１８、およびこの例によれば３つの横インサート支持面２０を含むことができる。図２および図４〜７で分かるように、ポケット１６は、ポケット底端部２４に固定される敷き金（shim）２２を含むことができる。インサート座面１８は、敷き金上面２６に形成することができるか、その一部であることができる。インサート支持面２０およびインサート座面１８は、概ね連続的であることができる。図５〜７で分かるように、インサート支持面２０は、インサート座面１８を横切る方向に延びる。インサート支持面２０の全ては、インサート座面１８と鋭角を形成する。ポケット１６は、切削インサート１４および／または敷き金２２を締め付けるための締付装置を含む。この例によれば、締付装置はレバー２８を含むことができ、レバー２８はインサート座面１８の開口３０を通って突出する。レバー２８はレバー本体３２およびレバーヘッド部３４を含み、切削インサート１４をポケット１６に締め付けるように使用される。
【００４０】
［0039］図８〜１０を参照する。切削インサート１４は、２つの反対側にある端面３６と、それらの間に延びる周囲面３８とを含む。切削インサート１４の平面図において、各端面３６は多角形形状を有することができる。図８で分かるように、この非限定的な例によれば、端面３６は三角形であることができる。各端面３６は少なくとも１つの端部当接面４０を含むことができる。切削インサート１４は締付穴４２を有することができ、締付穴４２は両方の端面３６に開口可能である。締付穴４２は円筒軸Ｃを備えた円筒形状を有することができる。切削インサート１４は正中面Ｐを有し、正中面Ｐは端面３６間の真中に位置付けられ、周囲面３８を通過する。切削インサート１４は面Ｐに対して鏡面対称であることができる。
【００４１】
［0040］切削インサート１４は割出し軸Ａを有し、その周りでインサートは割出し可能である。割出し軸Ａは面Ｐに対して垂直であり、端面３６のそれぞれの幾何学的中心を通過する。本例では、割出し軸Ａと円筒軸Ｃは同軸である。
【００４２】
［0041］図９および１０で分かるように、切削インサート１４は２つの刃４４を含むことができる。各刃４４は、周囲面３８と、端面３６のそれぞれとの交差部分に形成可能である。刃４４は連続的であることができる。三角形を有する例示される例によれば、各刃４４は、６つの横切れ刃４６、および６つのコーナー切れ刃４８を含むことができる。各端面３６に、機械加工用途およびポケット１６の向きに依存して、切削インサート１４は、３つの稼働横切れ刃４６および３つの稼働コーナー切れ刃４８を有することができる。各コーナー切れ刃４８は、面Ｐの同じ側に位置付けられた２つの隣接する横切れ刃４６の間に延びることができる。
【００４３】
［0042］本例によれば、各端面３６は、刃４４から割出し軸Ａに向かって延びる複数の第１機能面５０を含む。各第１機能面５０は横切れ刃４６と関連付けることができ、およびすくい面として機能するように構成することができる。
【００４４】
［0043］周囲面３８は複数の周囲横部分５２を含むことができる。この非限定的な例では、周囲面３８は、同一の６つの周囲横部分５２を含む。各端面３６の平面図において（図８で見られる）、各周囲横部分５２は、隣接する周囲横部分５２とコーナー角γを形成する。本例では、コーナー角γは、鋭角か鈍角のどちらかであることができる。
【００４５】
［0044］本例によれば、周囲面３８は、各２つの隣接する周囲横部分５２の間に延びるコーナー周囲部分５８を含むことができる。各コーナー周囲部分５８は、面Ｐの両側に位置付けられた反対側にあるコーナー切れ刃４８の間に延びることができる。コーナー周囲部分５８は湾曲形状を有することができる。各端面３６の平面図において、コーナー周囲部分５８は、曲線として現れることができる。換言すると、本例では、コーナー周囲部分５８は張出し部分がない。
【００４６】
［0045］各周囲横部分５２は、切削インサート１４から外方へ延びる凸状突出部５４と、突出部５４の両側に位置付けられた２つの第２の機能面５６とを含むことができる。各第２機能面５６は、隣接する刃４４と突出部５４の間に延びる。各周囲横部分５２において、第２機能面５６は、面Ｐの両側に位置付けることができる。本例によれば、第２機能面５６は、刃４４と突出部５４の間に位置付けられる唯一の表面である。各第２機能面５６は、隣接する第１機能面５０と、および共通の横切れ刃４６と関連付けることができる。各第２機能面５６は、共通の横切れ刃４６から面Ｐに向かって延びる。各第２機能面５６は、逃げ面として機能するように構成することができる。
【００４７】
［0046］各周囲横部分５２は、面Ｐに対して実質的に垂直である。特に、第２機能面５６は、面Ｐと直角の逃げ角αを形成することができる。換言すると、割出し可能な切削インサートの等級を規定するＩＳＯ標準によれば、切削インサート１４は、Ｎ型として分類可能である、すなわち直角の逃げ角の等級文字符号［Ｎ］を受けることができる。Ｎ型として分類された切削インサートは時にネガティブ切削インサートと呼ばれる。本出願の主題による切削インサート１４は、両面かつネガティブの両方である。従って本明細書中、「両面−ネガティブ」切削インサート１４と呼ばれる。
【００４８】
［0047］各端面３６の平面図（図３および８）において、突出部５４は、面Ｐと平行でありかつ周囲面３８と概ね垂直な方向に切削インサート１４から外方に延びることができる。本例によれば、周囲横部分５２のそれぞれにおいて、突出部５４の大部分は、面Ｐと平行な方向において、周囲面３８の他のいかなる部分よりもさらに外方に位置付けられる。より詳細には、周囲横部分５２のそれぞれにおいて、突出部５４全体は、周囲面３８の他のいかなる部分よりもさらに外方に位置付けられる。
【００４９】
［0048］図８および９で分かるように、面Ｐに垂直な断面において、その断面は反対側にある両方の横切れ刃４６ａ、４６ｂを通過し、かつ少なくとも１つの突出部５４ａも通過するが、周囲面３８のいかなる部分も、反対側にある横切れ刃４６ａ、４６ｂを接続する仮想線Ｌ１の内側にない。これは同じく、割出し軸Ａ（図８参照）を通過しかつ突出部５４ｃが存在する周囲横部分５２において周囲面３８と交差する半径方向の線ＧおよびＨに沿って取られた断面など、半径方向断面にも当てはまる。そのような場合、そのようなどの半径方向断面にも沿った周囲面３８全体が、その断面において反対側にある横切れ刃４６ａ、４６ｂを接続する仮想線Ｌ１よりも、割出し軸Ａから遠くにある。
【００５０】
［0049］突出部５４は細長くてもよい。図に示される例によれば、突出部５４は、面Ｐと実質的に平行な方向において細長くてもよい。突出部５４は、面Ｐに対して鏡面対称であることができる。突出部５４は、割出し軸Ａに対して周囲面３８に等しく分配することができる。突出部５４は、周囲横部分５２の間で等しく分配することができる。この例では、周囲横部分５２だけが突出部５４を含み、コーナー周囲部分５８はそれを含まない。この例では、突出部５４の長さの合計は、周囲面３８の長さの少なくとも半分であることができる。各突出部５４は、各周囲横部分５２の長さの半分超にわたって延びることができる。
【００５１】
［0050］各突出部５４は、面Ｐの両側に位置付けられた２つの横当接面６０を含む。各突出部５４において、横当接面６０だけが、ポケット１６のいずれかの表面と当接または接触するように構成される。面Ｐおよび周囲面３８に対して垂直に取られた、図９の突出部５４の断面で分かるように、横当接面６０、またはそれに接する各面は、面Ｐと平行な方向において外方に収束する。換言すると、面Ｐおよび周囲面３８に対して垂直に取られた、突出部５４の断面において、各横当接面６０、またはそれに接する面は、面Ｐと鈍角な外角βを形成する。外角βは９２°〜１０５°であることができる。好ましくは外角βは９４°〜１０１°であることができる。
【００５２】
［0051］切削インサート１４がポケット１６に固定されるとき、および切削工具１０が稼働するとき、すなわち工作物に切削動作を実行するとき、横当接面６０の上記の向きが、確実な当接の点で優れた結果を与える。周囲面３８および面Ｐに対して垂直に取られた断面（図４）において、工作物１００に切削動作を実行する間の切削工具１０が示されている。突出部逃げ角ＣＬは、現在稼働中の横切れ刃４６に隣接する横当接面６０と、同じ横切れ刃４６によって機械加工される工作物の部分との間で測定される最も短い距離として定義することができる。図４において、突出部逃げ角に選択された特定の位置は、単に例であることに留意されたい。実際には、この位置はいくつかのパラメータに依存して変化してもよい。一般的に、上記の突出部の設計、および結果的に外角βは、切削動作の間の切削インサートと工作物の接触を回避するために、横当接面６０と工作物の間に十分な突出部逃げ角ＣＬが維持されるように選択される。
【００５３】
［0052］周囲横部分５２における周囲横面３８の断面を示す図９に注目する。各突出部５４は突出部頂端６２を含むことができ、突出部頂端６２は突出部５４の最も外側の部分であることができる。面Ｐの両側に位置付けられたそれぞれ２つの横当接面６０は、突出部頂端６２と接続可能であるか、それと交わることができる。切削インサート１４の断面（図９）に示されるように、突出部頂端６２は線として現れることができる。突出部頂端６２の頂端幅Ｗ１は、２つの収束する横当接面６０間に延びる線の長さとして定義される。図９に示される断面では、各横当接面６０は同じく線として現れることができる。横当接面６０のそれぞれの横当接幅Ｗ２は、突出部頂端６２と各第２機能面５６の間に延びる線の長さとして定義される。頂端幅Ｗ１は、横当接幅Ｗ２に対してかなり狭い状態であることができる。特に、頂端幅Ｗ１は横当接幅Ｗ２の半分未満であることができる。結果として、突出部５４の十分な空間が残り、その結果、横当接面６０はポケット中の接触面積を最大化するために比較的広い設計を有することができる。
【００５４】
［0053］この例によれば、各端面３６は６つの第１機能面５０を含むことができる。本例において、第１機能面５０は、すくい面として機能するように構成可能である。換言すると、刃４４に隣接して、１つの端面３６の各第１機能面５０は、部分的に反対側の端面３６に向かって、概ね内側に延びることができる。各第１機能面５０は、関連する横切れ刃４６から割出し軸Ａに向かって延びる。各第１機能面５０は、所与の隣接周囲横部分５２と関連付けることができる。
【００５５】
［0054］切削工具１０の組み立てられた状態において、切削インサート１４はポケット１６内に確実に締め付けられる。レバーヘッド３４が締付穴４２の一部に当接し、切削インサート１４をポケット１６のインサート支持面２０の方に押す。端面３６の一方がポケット１６のインサート座面１８に当接する。それは本明細書中、非稼働端面３６と呼ばれる。詳細には端部当接面４０がインサート座面１８に当接する。他方の端面３６は本明細書中、稼働端面３６と呼ばれる。この例では、稼働端面３６に隣接する横当接面６０のうち３つが、各インサート支持面２０に当接する。
【００５６】
［0055］前に開示されているように、本例の切削工具１０は６つのコーナー切れ刃４８を有することができるが、三角形の場合、用途およびポケット１６の向きに依存して、３つの非連続的コーナー切れ刃４８だけが、稼働コーナー切れ刃４８として構成される。本例では、鈍角コーナー角γに関連付けられたコーナー切れ刃４８が、稼働コーナー切れ刃４８である。
【００５７】
［0056］上に記載されたような突出部５４およびインサート支持面２０の特定の向きの考えられる利点は、切削インサート１４の両面−ネガティブ特性（またはその周知の利点および特徴）が維持される一方、同時に、当接のより効果的な形態が得られることである。換言すると、切削インサート１４は、例えば本出願によって開示されるような突出部５４および横当接面６０を含まない他のＮ型切削インサート１４のように、工作物に対して同じ向きでなおも固定されることができる。当接構成を改善しながら同じ配向状態を維持する可能性により、工具本体１２およびポケット１６を設計するのにかかる時間が短縮され、次には開発費が低減される。
【００５８】
［0057］突出部５４の別の考えられる利点は、他の両面−ネガティブインサートと比べて、突出部５４が切削インサート１４の構造強度全体を増大させることである。詳細には、横切れ刃４６に隣接する周囲面の領域、および結果として横切れ刃４６自体は、突出部のない、または周囲面３８に凹部のない他の切削インサート１４と比べて、破損に対する抵抗性が高まる。
【００５９】
［0058］突出部５４のさらに別の考えられる利点は、それによって、切屑の流れを妨害しかつ製造費を増大し得るポケット１６の上部クランプを必要とせずに、切削インサート１４をポケット１６に確実に締め付けることが可能になることである。上部クランプのない切削インサート１４の締付けは、切削インサート１４をポケット１６のインサート支持面２０に（例えばレバー装置によって）押し付け、次にインサート座面１８の方に部分的に下方へ向けられる法線抗力を発生させることによって達成される。
【００６０】
［0059］上記の記載は、必要に応じて、特許請求される主題の実施可能のための例示的実施形態および詳細を含み、例示されない実施形態および詳細を、本出願の特許請求範囲から排除しない。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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