(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右一対のビード部間に少なくとも１層のカーカス層が装架され、前記カーカス層が各ビード部に配置されたビードコアの廻りにタイヤ内側から外側へ折り返され、前記ビードコアの外周側にゴム組成物からなるビードフィラーが配置され、トレッド部における前記カーカス層の外周側に複数のベルト層が配置され、該ベルト層の外周側に複数のベルトカバー層が配置され、サイドウォール部における前記カーカス層のタイヤ幅方向内側に断面三日月状のサイド補強層が配置された空気入りタイヤにおいて、
前記カーカス層の巻き上げ端部の前記ビードコアのタイヤ径方向外端部からの高さＨT が１０ｍｍ以下であり、リム組みした際にリムフランジが接触する領域のタイヤ径方向最外端からタイヤ内面に対して垂直に引いた仮想線Ｌ上におけるタイヤ外表面からカーカス層までの距離ＧO が前記仮想線Ｌ上におけるサイドウォール部のトータルゲージＧT の５０％以上であり、前記ビードフィラーのタイヤ径方向外端部の高さＨB がタイヤ断面高さＳＨの５０％〜８０％であり、前記ビードフィラーの断面積ＶB と前記サイド補強層の断面積ＶR との比ＶB ／ＶR が０．４以上０．６以下である一方で、
前記ビードフィラーを構成するゴム組成物の２０℃における硬度ＨｓB が６５以上８０以下であると共に、前記サイド補強層を構成するゴム組成物の２０℃における硬度ＨｓR が７５以上８５以下であり、且つ硬度ＨｓB と硬度ＨｓR とがＨｓB ≦ＨｓR の関係を満たし、前記ビードフィラーを構成するゴム組成物の６０℃における動的弾性率Ｅ’B が７．０ＭＰａ以上１５．０ＭＰａ以下であると共に、前記サイド補強層を構成するゴム組成物の６０℃における動的弾性率Ｅ’R が７．０ＭＰａ以上１５．０ＭＰａ以下であり、前記ビードフィラーを構成するゴム組成物の６０℃におけるｔａｎδの値ＴB が０．０６以下であると共に、前記サイド補強層を構成するゴム組成物の６０℃におけるｔａｎδの値ＴR が０．０５以下であることを特徴とする空気入りタイヤ。
【請求項２】
前記動的弾性率Ｅ’B と前記動的弾性率Ｅ’R とがＥ’B ≦Ｅ’R の関係を満たすことを特徴とする請求項１に記載の空気入りタイヤ。
【請求項３】
前記サイド補強層が互いに６０℃における動的弾性率が異なる２種類のゴム組成物をタイヤ径方向に積層させて構成され、タイヤ径方向外側に位置する外径側サイド補強層を構成するゴム組成物の６０℃における動的弾性率Ｅ’ROとタイヤ径方向内側に位置する内径側サイド補強層を構成するゴム組成物の６０℃における動的弾性率Ｅ’RIとがＥ’RO＜Ｅ’RIの関係を満たすことを特徴とする請求項１に記載の空気入りタイヤ。
【請求項４】
前記動的弾性率Ｅ’B と動的弾性率Ｅ’RIとがＥ’B ≦Ｅ’RIの関係を満たすことを特徴とする請求項３に記載の空気入りタイヤ。
【請求項５】
前記ビードフィラーが互いに６０℃における動的弾性率が異なる２種類のゴム組成物をタイヤ径方向に積層させて構成され、タイヤ径方向外側に位置する外径側ビードフィラーを構成するゴム組成物の６０℃における動的弾性率Ｅ’BOとタイヤ径方向内側に位置する内径側ビードフィラーを構成するゴム組成物の６０℃における動的弾性率Ｅ’BIとがＥ’BO＜Ｅ’BIの関係を満たすことを特徴とする請求項１又は３に記載の空気入りタイヤ。
【請求項６】
前記動的弾性率Ｅ’BOと前記動的弾性率Ｅ’R とがＥ’BO≦Ｅ’R の関係を満たすことを特徴とする請求項５に記載の空気入りタイヤ。
【請求項７】
前記ベルトカバー層が、特性の異なる２種類の有機繊維からなる複合コードで構成されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の空気入りタイヤ。
【請求項８】
前記複合コードが、相対的に高伸縮かつ低弾性である有機繊維と相対的に低伸縮かつ高弾性である有機繊維とから構成されることを特徴とする請求項７に記載の空気入りタイヤ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気入りタイヤに関し、更に詳しくは、通常走行時の乗心地性とランフラット耐久性とを高度に両立することを可能にした空気入りタイヤに関する。
【背景技術】
【０００２】
空気入りタイヤにおいて、サイドウォール部の内面に断面三日月状の補強ゴム層を挿入し、この補強ゴム層の剛性に基づいてランフラット走行を可能にしたサイド補強型の空気入りランフラットタイヤが知られている（例えば、特許文献１参照）。このようなサイド補強型の空気入りランフラットタイヤは、ホイールに装着された中子等の支持体に頼らずにタイヤ構造に基づいてランフラット走行を達成するという利点があるものの、サイドウォール部の剛性が一般のタイヤに比べて高いため通常走行時の乗心地が悪くなるという欠点がある。
【０００３】
そのため、ランフラット耐久性を阻害しない範囲内で補強ゴム層を極力小型化したり、剛性を低減することで、補強ゴム層を有さないタイヤ程度の乗心地性を維持したまま少なくとも最低限度のランフラット耐久性を確保するようにした所謂ソフトランフラットタイヤが採用されるようになってきた。特に近年では、ランフラット耐久性を大きく損なうことなくタイヤ剛性を落とすことが可能になっている。しかしながら、このようにタイヤ剛性を低減したランフラットタイヤは、ビードコア上部でのカーカス切れによる故障が発生し易い傾向にあり、必ずしもランフラット耐久性と通常走行時の乗心地性とを両立出来るものではなく、依然としてランフラット耐久性と通常走行時の乗心地性との両立は改善の余地があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−０２３８２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、上述する問題点を解決するもので、サイドウォール部に断面三日月状のサイド補強層を配置した空気入りタイヤであって、通常走行時の乗心地性とランフラット耐久性を高度に両立することを可能にした空気入りタイヤを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するための本発明の空気入りタイヤは、左右一対のビード部間に少なくとも１層のカーカス層が装架され、前記カーカス層が各ビード部に配置されたビードコアの廻りにタイヤ内側から外側へ折り返され、前記ビードコアの外周側にゴム組成物からなるビードフィラーが配置され、トレッド部における前記カーカス層の外周側に複数のベルト層が配置され、該ベルト層の外周側に複数のベルトカバー層が配置され、サイドウォール部における前記カーカス層のタイヤ幅方向内側に断面三日月状のサイド補強層が配置された空気入りタイヤにおいて、前記カーカス層の巻き上げ端部の前記ビードコアのタイヤ径方向外端部からの高さＨT が１０ｍｍ以下であり、リム組みした際にリムフランジが接触する領域のタイヤ径方向最外端からタイヤ内面に対して垂直に引いた仮想線Ｌ上におけるタイヤ外表面からカーカス層までの距離ＧO が前記仮想線Ｌ上におけるサイドウォール部のトータルゲージＧT の５０％以上であり、前記ビードフィラーのタイヤ径方向外端部の高さＨB がタイヤ断面高さＳＨの５０％〜８０％であり、前記ビードフィラーの断面積ＶB と前記サイド補強層の断面積ＶR との比ＶB ／ＶR が０．４以上０．６以下である一方で、前記ビードフィラーを構成するゴム組成物の２０℃における硬度ＨｓB が６５以上８０以下であると共に、前記サイド補強層を構成するゴム組成物の２０℃における硬度ＨｓR が７５以上８５以下であり、且つ硬度ＨｓB と硬度ＨｓR とがＨｓB ≦ＨｓR の関係を満たし、前記ビードフィラーを構成するゴム組成物の６０℃における動的弾性率Ｅ’B が７．０ＭＰａ以上１５．０ＭＰａ以下であると共に、前記サイド補強層を構成するゴム組成物の６０℃における動的弾性率Ｅ’R が７．０ＭＰａ以上１５．０ＭＰａ以下であり、前記ビードフィラーを構成するゴム組成物の６０℃におけるｔａｎδの値ＴB が０．０６以下であると共に、前記サイド補強層を構成するゴム組成物の６０℃におけるｔａｎδの値ＴR が０．０５以下であることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は、上述のように、カーカス層の巻き上げ端部の高さＨT を低くしてタイヤ剛性を低減すると共にタイヤ重量を軽量化する一方で、リム組みした際にリムフランジが接触する領域におけるタイヤ外表面からカーカス層までの距離ＧO を確保して、タイヤ剛性低下に伴う故障が懸念されるビード廻りのゴムゲージを確保し、最低限の剛性を確保することで、ランフラット耐久性を確保しながら通常走行時における乗心地性を向上することが出来る。更に、ビードフィラーのタイヤ径方向外端部の高さＨB とビードフィラー及びサイド補強層の断面積比ＶB ／ＶR を設定してサイドウォール部における局所的な剛性差を抑制し、且つビードフィラー及びサイド補強層のそれぞれを構成するゴム組成物の２０℃における硬度及び６０℃における動的弾性率を規定して充分なタイヤ剛性を得る一方で、６０℃におけるｔａｎδの値の範囲と大小関係を規定してランフラット耐久性を高度に維持することで、ランフラット耐久性を硬度に維持しながら効果的に乗心地性を向上することが出来る。
【０００８】
このとき、動的弾性率Ｅ’B と動的弾性率Ｅ’R とがＥ’B ≦Ｅ’R の関係を満たすことが好ましい。これにより、サイドウォール部の局所的な剛性差を抑制し、ランフラット耐久性と乗心地性とをより効果的に両立することが出来る。
【０００９】
本発明においては、サイド補強層が互いに６０℃における動的弾性率が異なる２種類のゴム組成物をタイヤ径方向に積層させて構成され、タイヤ径方向外側に位置する外径側サイド補強層を構成するゴム組成物の６０℃における動的弾性率Ｅ’ROとタイヤ径方向内側に位置する内径側サイド補強層を構成するゴム組成物の６０℃における動的弾性率Ｅ’RIとがＥ’RO＜Ｅ’RIの関係を満たすことが好ましい。これにより、ビード廻りの剛性を落とすことなくタイヤ踏面からの入力を緩和することが出来、ランフラット耐久性を著しく低下させることなく、通常走行時の乗心地性を向上することが出来る。
【００１０】
このとき、動的弾性率Ｅ’B と動的弾性率Ｅ’RIとがＥ’B ≦Ｅ’RIの関係を満たすことが好ましい。これにより、より効果的にランフラット耐久性及び通常走行時の乗心地性を両立することが出来る。
【００１１】
本発明においては、ビードフィラーが互いに６０℃における動的弾性率が異なる２種類のゴム組成物をタイヤ径方向に積層させて構成され、タイヤ径方向外側に位置する外径側ビードフィラーを構成するゴム組成物の６０℃における動的弾性率Ｅ’BOとタイヤ径方向内側に位置する内径側ビードフィラーを構成するゴム組成物の６０℃における動的弾性率Ｅ’BIとがＥ’BO＜Ｅ’BIの関係を満たすことが好ましい。これにより、ビード廻りを更に補強することが出来、サイド補強層、サイドゴム、及びビードフィラーの体積を低減することが可能になる。また、外径側ビードフィラーの動的弾性率が相対的に低くなるので、ランフラット耐久性を大幅に低下させることなく縦バネを抑制し、更なる乗心地性の向上を達成することが出来る。
【００１２】
このとき、動的弾性率Ｅ’BOと動的弾性率Ｅ’R とがＥ’BO≦Ｅ’R の関係を満たすことが好ましい。これにより、より効果的にランフラット耐久性及び通常走行時の乗心地性を両立することが出来る。
【００１３】
本発明においては、ベルトカバー層が、特性の異なる２種類の有機繊維からなる複合コードで構成されていることが好ましい。特に、この複合コードが、相対的に高伸縮かつ低弾性である有機繊維と相対的に低伸縮かつ高弾性である有機繊維とから構成されることが好ましい。これにより、ランフラット走行時のトレッドのバックリングを抑制し、更にランフラット耐久性を向上すると共に、ランフラット走行時の乗心地性を向上することが出来る。
【００１４】
尚、本発明でいう２０℃における硬度とは、ＪＩＳ Ｋ６２５３に規定されるデュロメータ硬さを意味し、温度２０℃の条件において、タイプＡのデュロメータを用いて測定した値である。また、本発明でいう６０℃における動的弾性率Ｅ’とは、ＪＩＳ  Ｋ６３９４に準拠して、粘弾性スペクトロメーター（東洋精機製作所製）を使用し、温度６０℃、周波数２０Ｈｚ、静歪１０％、動歪±２％の条件で測定した値である。更に、本発明でいう６０℃におけるｔａｎδとは、ＪＩＳ  Ｋ６３９４に準拠して、上記と同じ粘弾性スペクトロメーター（東洋精機製作所製）を使用し、温度６０℃、周波数２０Ｈｚ、静歪１０％、動歪±２％の条件で測定した値である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施形態からなる空気入りタイヤを示す子午線半断面図である。
【図２】本発明の他の実施形態からなる空気入りタイヤを示す子午線半断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の構成について添付の図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１７】
図１は、本発明の実施形態からなる空気入りタイヤを示す。図１において、１はトレッド部、２はサイドウォール部、３はビード部である。左右一対のビード部３，３間には２層のカーカス層４が装架され、これらカーカス層４の端部がビードコア５の周りにタイヤ内側から外側に折り返されている。ビードコア５の外周側にはゴムからなる断面三角形状のビードフィラー６が配置されている。トレッド部１におけるカーカス層４の外周側には、２層のベルト層７がタイヤ全周に亘って配置されている。これらベルト層７は、タイヤ周方向に対して傾斜する補強コードを含み、かつ層間で補強コードが互いに交差するように配置されている。更に、ベルト層７の外周側にはベルトカバー層８が配置されている。ベルトカバー層８は、タイヤ周方向に配置する補強コードを含み、その補強コードをタイヤ周方向に連続的に巻回したものである。
【００１８】
この空気入りタイヤにおいて、サイドウォール部２におけるカーカス層４のタイヤ幅方向内側には、ゴムからなる断面三日月形状のサイド補強層９が配設されている。このサイド補強層９はサイドウォール部の他のゴムよりも硬く設定されている。このように断面三日月形状のサイド補強層９を配設することで、サイド補強層９の剛性に基づいてランフラット走行時の荷重が支持される。本発明は、このようなサイド補強タイプの空気入りランフラットタイヤに適用されるが、その具体的な構造は上記基本構造に限定されるものではない。
【００１９】
本発明においては、カーカス層４の巻き上げ端部４ｅのビードコア５のタイヤ径方向外端部５ｅからの高さＨT が１０ｍｍ以下に設定されている。また、規格で規定される標準リムに装着し、規格で規定される最大負荷能力に対応する空気圧となるように空気を充填した際にリムフランジＲ（図中、点線にて示す）が接触する領域のタイヤ径方向最外端Ｒｅからタイヤ内面に対して垂直に引いた仮想線Ｌ上におけるタイヤ外表面からカーカス層までの距離ＧO を仮想線Ｌ上におけるサイドウォール部のトータルゲージＧT の５０％以上に設定している。更に、ビードフィラー６のタイヤ径方向外端部６ｅの高さＨB をタイヤ断面高さＳＨの５０％〜８０％に設定している。その一方で、ビードフィラー６の断面積ＶB とサイド補強層９の断面積ＶR との比ＶB ／ＶR を０．４以上０．６以下に設定している。
【００２０】
尚、本発明で言う規格とは、ＪＡＴＭＡ（日本自動車タイヤ協会）の規格に該当するタイヤの場合にはＪＡＴＭＡ規格、ＪＡＴＭＡの規格に該当せずに、ＴＲＡ（米国タイヤ・リム協会）の規格に該当する場合にはＴＡＲ規格、ＥＴＲＴＯ（ヨーロッパタイヤ・リム技術機関）の規格に該当する場合にはＥＴＲＴＯ規格である。
【００２１】
本発明の空気入りタイヤは、このような断面構造に構成した上で、更に、ビードフィラー６を構成するゴム組成物の２０℃における硬度ＨｓB が６５以上８０以下であると共に、サイド補強層９を構成するゴム組成物の２０℃における硬度ＨｓR が７５以上８５以下であり、且つ硬度ＨｓB と硬度ＨｓR とがＨｓB ≦ＨｓR の関係を満たしている。また、ビードフィラー６を構成するゴム組成物の６０℃における動的弾性率Ｅ’B が７．０ＭＰａ以上１５．０ＭＰａ以下であると共に、サイド補強層９を構成するゴム組成物の６０℃における動的弾性率Ｅ’R が７．０ＭＰａ以上１５．０ＭＰａ以下である。更に、ビードフィラー６を構成するゴム組成物の６０℃におけるｔａｎδの値ＴB が０．０６以下であると共に、サイド補強層９を構成するゴム組成物の６０℃におけるｔａｎδの値ＴR が０．０５以下である。
【００２２】
本発明の空気入りタイヤは、上述のように構成されることで、カーカス層４の巻き上げ端部４ｅの高さＨT が低いためタイヤ剛性を低減すると共にタイヤ重量を軽量化することが出来、通常走行時の乗心地性を向上することが出来る。その一方で、リム組みした際にリムフランジＲが接触する領域におけるタイヤ外表面からカーカス層４までの距離ＧO を確保して、タイヤ剛性低下に伴う故障が懸念されるビード部５廻りのゴムゲージを確保しているので、ランフラット走行に必要な最低限度の剛性を確保することが出来る。その結果、ランフラット耐久性を確保しながら通常走行時における乗心地性を向上することが出来る。更に、ビードフィラー６のタイヤ径方向外端部６ｅの高さＨB とビードフィラー６及びサイド補強層９の断面積比ＶB ／ＶR を設定してサイドウォール部２における局所的な剛性差を抑制し、且つビードフィラー６及びサイド補強層９のそれぞれを構成するゴム組成物の２０℃における硬度及び６０℃における動的弾性率を規定して充分なタイヤ剛性を得る一方で、６０℃におけるｔａｎδの値の範囲と大小関係を規定してランフラット耐久性を高度に維持することで、ランフラット耐久性を硬度に維持しながら効果的に乗心地性を向上することが出来る。
【００２３】
このとき、カーカス層４の巻き上げ端部４ｅの高さＨT が１０ｍｍより大きいとタイヤ剛性及びタイヤ重量を充分に低減することが出来ず、通常走行時の乗心地性を向上する効果が充分に得られない。尚、カーカス層４の巻き上げ端部４ｅの高さＨT の下限値としては、生産性の観点から３ｍｍが好ましい。
【００２４】
また、距離ＧO がトータルゲージＧT の５０％より小さいと、ビード部５廻りのゴムゲージを充分に確保することが出来ず、この部位の剛性が低くなり過ぎてランフラット耐久性が低下する。尚、距離ＧO の上限値としては、タイヤ重量の不要な増大抑制の観点からトータルゲージＧT の７５％が好ましい。
【００２５】
また、ビードフィラー６のタイヤ径方向外端部６ｅの高さＨB がタイヤ断面高さＳＨの５０％より小さいとサイドウォール部２のビード部３側の剛性が相対的に高くなり、局所的な剛性差が生じて通常走行時の乗心地性が低下する、逆に、ビードフィラー６のタイヤ径方向外端部６ｅの高さＨB がタイヤ断面高さＳＨの８０％より大きいとサイドウォール部２全体（特に、トレッド部１に近い領域）の剛性が高くなり過ぎて、却って通常走行時の乗心地性が低下する。
【００２６】
また、断面積比ＶB ／ＶR が０．４より小さいとビードフィラーが相対的に大きくなり通常走行時の乗心地性が低下する。逆に、断面積比ＶB ／ＶR が０．６より大きいと、サイド補強層９が相対的に小さくなり充分なランフラット耐久性が得られない。尚、ビードフィラー６の断面積ＶB は２．０ｃｍ2 〜４．０ｃｍ2 の範囲であることが好ましく、サイド補強層９の断面積ＶR は４．０ｃｍ2 〜７．０ｃｍ2 の範囲であることが好ましい。
【００２７】
また、ビードフィラー６を構成するゴム組成物の２０℃における硬度ＨｓB が６５より小さいとタイヤ耐久性が悪化する。逆に、硬度ＨｓB が８０より大きいとサイドウォール部の剛性が高くなり過ぎて通常走行時の乗心地性が低下する。一方で、サイド補強層９を構成するゴム組成物の２０℃における硬度ＨｓR が７５より小さいと、サイド補強層９による補強効果が充分に得られずランフラット耐久性が低下する。逆に、硬度ＨｓR が８５より大きいとサイドウォール部の剛性が高くなり過ぎて通常走行時の乗心地性が低下する。更に、硬度ＨｓB と硬度ＨｓR との大小関係が逆転し、ＨｓB ＞ＨｓR の関係であると、サイド補強層９が相対的に低硬度になりランフラット耐久性が充分に得られない。
【００２８】
ビードフィラー６を構成するゴム組成物の６０℃における動的弾性率Ｅ’B が７．０ＭＰａより小さいと引張変形を抑制することが出来ずタイヤ耐久性が低下する。逆に、動的弾性率Ｅ’B が１５．０ＭＰａより大きいと動的弾性率が大きくなり過ぎて過剰な補強になる。一方で、サイド補強層９を構成するゴム組成物の６０℃における動的弾性率Ｅ’R が７．０ＭＰａより小さいとサイド補強層９による補強効果が充分に得られずランフラット耐久性が低下する。逆に、動的弾性率Ｅ’R が１５．０ＭＰａより大きいと動的弾性率が大きくなり過ぎて過剰な補強になる。
【００２９】
ビードフィラー６を構成するゴム組成物の６０℃におけるｔａｎδの値ＴB が０．０６より大きいと繰り返し変形による発熱を抑制できずタイヤ耐久性が低下する。同様に、サイド補強層９を構成するゴム組成物の６０℃におけるｔａｎδの値ＴR が０．０５より大きいと繰り返し変形による発熱を抑制できずランフラット耐久性が低下する。尚、生産性及び材料コストの観点からｔａｎδの値ＴB 及びＴR の下限値としては０．０１が好ましい。
【００３０】
本発明においては、ビードフィラー６の動的弾性率Ｅ’B とサイド補強層９の動的弾性率Ｅ’R とがＥ’B ≦Ｅ’R の関係を満たすことが好ましい。これにより、サイドウォール部２の局所的な剛性差を抑制し、ランフラット耐久性と乗心地性とをより効果的に両立することが出来る。このとき、動的弾性率Ｅ’B と動的弾性率Ｅ’R との大小関係が逆転し、Ｅ’B ＞Ｅ’R の関係であると乗心地性又はランフラット耐久性が悪化し、これらを両立することが困難になる。
【００３１】
図１に示した例では、ビードフィラー６及びサイド補強層９はそれぞれ１種類のゴム組成物から構成されているが、図２に示すように、ビードフィラー６及びサイド補強層９を、それぞれ２種類のゴム組成物をタイヤ径方向に積層させて構成することが出来る。尚、図２の実施形態は、ビードフィラー６及びサイド補強層９を、それぞれ２層構造とした点を除いて、上述の図１の実施形態と同じ構成であり、同一の符号を付した部材は上記説明の通りの構成である。
【００３２】
特に、本発明においては、サイド補強層９を互いに６０℃における動的弾性率が異なる２種類のゴム組成物をタイヤ径方向に積層させて構成することが好ましい。このとき、タイヤ径方向外側に位置する外径側サイド補強層９ｏを構成するゴム組成物の６０℃における動的弾性率Ｅ’ROとタイヤ径方向内側に位置する内径側サイド補強層９ｉを構成するゴム組成物の６０℃における動的弾性率Ｅ’RIとがＥ’RO＜Ｅ’RIの関係を満たすことが好ましい。このようにサイド補強層９を構成することで、ビード部５廻りの剛性を落とすことなくタイヤ踏面からの入力を緩和することが出来、ランフラット耐久性を著しく低下させることなく、通常走行時の乗心地性を向上することが出来る。
【００３３】
このとき、ビードフィラー６の動的弾性率Ｅ’B に対するサイド補強層９の動的弾性率Ｅ’RO，Ｅ’RIの大小関係としては、動的弾性率Ｅ’B と動的弾性率Ｅ’RIとがＥ’B ≦Ｅ’RIの関係を満たすことが好ましい。これにより、より効果的にランフラット耐久性及び通常走行時の乗心地性を両立することが出来る。
【００３４】
また、本発明においては、ビードフィラー６を互いに６０℃における動的弾性率が異なる２種類のゴム組成物をタイヤ径方向に積層させて構成することが好ましい。このとき、タイヤ径方向外側に位置する外径側ビードフィラー６ｏを構成するゴム組成物の６０℃における動的弾性率Ｅ’BOとタイヤ径方向内側に位置する内径側ビードフィラー６ｉを構成するゴム組成物の６０℃における動的弾性率Ｅ’BIとがＥ’BO＜Ｅ’BIの関係を満たすことが好ましい。このように、ビードフィラー６を構成することで、ビード部５廻りを更に補強することが出来、サイド補強層９、サイドウォール部２を構成するゴム、及びビードフィラー６の体積を低減することが可能になる。また、外径側ビードフィラー６ｏの動的弾性率Ｅ’BOが相対的に低くなるので、ランフラット耐久性を大幅に低下させることなく縦バネを抑制し、更なる乗心地性の向上を達成することが出来る。
【００３５】
このとき、サイド補強層９の動的弾性率Ｅ’R に対するビードフィラー６の動的弾性率Ｅ’BO，Ｅ’BIの大小関係としては、動的弾性率Ｅ’BOと動的弾性率Ｅ’R とがＥ’BO≦Ｅ’R の関係を満たすことが好ましい。これにより、より効果的にランフラット耐久性及び通常走行時の乗心地性を両立することが出来る。
【００３６】
サイド補強層９を２層構造にする場合とビードフィラー６を２層構造にする場合とをそれぞれ説明したが、これらを組み合わせて、図２に示すように、ビードフィラー６及びサイド補強層９を共に２種類構造とすることが好ましい。
【００３７】
このとき、外径側ビードフィラーを構成するゴム組成物の動的弾性率Ｅ’BOと内径側ビードフィラーを構成するゴム組成物の動的弾性率Ｅ’BIと外径側サイド補強層９ｏを構成するゴム組成物の動的弾性率Ｅ’ROと内径側サイド補強層９ｉを構成するゴム組成物の動的弾性率Ｅ’RIとは、上述の大小関係を満たしたうえで、更にＥ’RO＜Ｅ’BO＜Ｅ’BI＜Ｅ’RIという大小関係にあることが好ましい。
【００３８】
尚、ビードフィラー６を２層構造にする場合、外径側ビードフィラー６ｏと内径側ビードフィラー６ｉとの境界６Ｌは、タイヤ断面高さＳＨの１５％〜４５％の範囲内に位置すると良い。また、サイド補強層９を２層構造にする場合、外径側サイド補強層９ｏと内径側サイド補強層９ｉとの境界９Ｌは、タイヤ断面高さＳＨの４５％〜７５％の範囲内に位置すると良い。このとき、図２に示すように境界６Ｌ，９Ｌがタイヤ軸方向に対して傾斜している場合、その中点が上記範囲に含まれていれば良い。
【００３９】
本発明においては、ベルト層７の径方向外側に配置されるベルトカバー層８が、特性の異なる２種の有機繊維からなる複合コードで構成されていることが好ましい。特に、相対的に高伸縮かつ低弾性である有機繊維と低伸縮かつ高弾性である有機繊維とから構成された複合コードであることが好ましい。このような複合コードをベルトカバー層８に用いることで、ランフラット走行時のクラウン部のバックルを効果的に抑制することが出来、ランフラット耐久性に加えて操縦安定性や乗心地性を向上することが出来る。
【００４０】
このような相対的に高伸縮かつ低弾性である有機繊維としては、ナイロン繊維等を例示することが出来、相対的に低伸縮かつ高弾性である有機繊維としては、アラミド繊維等を例示することが出来る。
【実施例】
【００４１】
タイヤサイズ２３５／５０Ｒ１８の空気入りタイヤにおいて、基本的なタイヤ断面構造を図２で共通にし、カーカス層の巻き上げ高さＨT 、仮想線Ｌ上におけるサイドウォール部のトータルゲージＧT に対するタイヤ外表面からカーカス層までの距離ＧO の比率、タイヤ断面高さＳＨに対するビードフィラー高さＨB の比率、ビードフィラーを構成するゴム組成物の２０℃における硬度ＨｓB 、サイド補強層を構成するゴム組成物の２０℃における硬度ＨｓR 、ビードフィラーを構成するゴム組成物の６０℃における動的弾性率Ｅ’B （内径側Ｅ’BI及び外径側Ｅ’BO）、サイド補強層を構成するゴム組成物の６０℃における動的弾性率Ｅ’R （内径側Ｅ’RI及び外径側Ｅ’RO）、ビードフィラーを構成するゴム組成物の６０℃におけるｔａｎδの値ＴB 、サイド補強層を構成するゴム組成物の６０℃におけるｔａｎδの値ＴR 、ビードフィラーの断面積ＶB 、サイド補強層の断面積ＶR 、断面積比ＶB ／ＶR 、ベルトカバー層の材質を表１〜５のように設定した従来例１、比較例１〜１８、及び実施例１〜２３の４２種類の試験タイヤを製作した。
【００４２】
尚、ビードフィラー或いはサイド補強層が１種類のゴム組成物から構成される場合は、ビードフィラーを構成するゴム組成物の６０℃における動的弾性率の内径側Ｅ’BI及び外径側Ｅ’BOやサイド補強層を構成するゴム組成物の６０℃における動的弾性率の内径側Ｅ’RI及び外径側Ｅ’ROの欄に同じ値を記入して示した。
【００４３】
また、ビードフィラー或いはサイド補強層を２層構造とする場合、内径側ビードフィラーと外径側ビードフィラーとの境界はタイヤ断面高さＳＨの３０％の位置に配置し、内径側サイド補強層と外径側サイド補強層との境界はタイヤ断面高さＳＨの６０％の位置に配置した。
【００４４】
これら４２種類の試験タイヤについて、下記の評価方法によりランフラット耐久性及び通常走行時の乗心地性を評価し、その結果を表１〜５に併せて示した。
【００４５】
ランフラット耐久性
試験タイヤをリムサイズ１８×７．５Ｊのメジャーリムに組み付けて車両に装着し、空気圧を２３０ｋＰａとして、４輪のうち駆動輪右側（１本）のバルブコアを除去して、アスファルト路面からなるテストコースを平均速度８０ｋｍ／ｈにて走行させ、ドライバーがタイヤの故障による振動を感じるまで走行を続け、その平均走行距離を測定した。この測定を３名のテストドライバーにより行い、その結果を平均してランフラット耐久性の評価とした。評価結果は、比較例１を１００とする指数にて示した。この指数値が大きいほどランフラット耐久性が優れていることを意味する。尚、指数値が１０５以上であるとランフラット耐久性が特に優れており好ましい。より好ましくは指数値が１１０以上であると良い。
【００４６】
通常走行時の乗心地性
試験タイヤをリムサイズ１８×７．５Ｊのメジャーリムに組付けて車両に装着し、全タイヤの空気圧を２３０ｋＰａとし、テストコースにおいて、通常走行時の乗心地についてテストドライバーによる官能評価を行った。評価結果は、従来例１を１００とする指数にて示した。この指数値が大きいほど通常走行時の乗心地性が優れていることを意味する。尚、指数値が１０５以上であると通常走行時の乗心地性が特に優れており好ましい。
【００４７】
【表１】
0006028359.tif 000002
【００４８】
【表２】
0006028359.tif 000003
【００４９】
【表３】
0006028359.tif 000004
【００５０】
【表４】
0006028359.tif 000005
【００５１】
【表５】
0006028359.tif 000006
【００５２】
表１から判るように、実施例１〜２３はいずれも従来例１、比較例１〜１８に対して、ランフラット耐久性及び通常走行時の乗心地性を向上した。
【００５３】
特に、サイド補強層の動的弾性率をビードフィラーの動的弾性率よりも大きくした実施例１４はランフラット耐久性及び通常走行時の乗心地性を両立しながら、特にランフラット耐久性を大きく向上した。また、サイド補強層及び／又はビードフィラーを動的弾性率が異なる２種類のゴム組成物から構成し、且つ各層における内径側の動的弾性率を外径側の動的弾性率よりも大きくした実施例１６、１９、２２、及びそれに加えてベルトカバー層の材質をナイロン／アラミド複合繊維とした実施例２３は、いずれもランフラット耐久性及び通常走行時の乗心地性をバランス良く両立した。
【００５４】
一方、カーカス層の巻き上げ高さＨT 、距離ＧO 、ビードフィラー高さＨB 、断面積比ＶB ／ＶR 、硬度、動的弾性率、ｔａｎδのいずれかが本発明の規定を満たさない比較例１〜１８は、ランフラット耐久性及び／又は通常走行時の乗心地性が悪化した。
【符号の説明】
【００５５】
１  トレッド部
２  サイドウォール部
３  ビード部
４  カーカス層
５  ビードコア
６  ビードフィラー
７  ベルト層
８  ベルトカバー層
９  サイド補強層
【図１】
0006028359.tif 000007
【図２】
0006028359.tif 000008