(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ランプのアース用口金に設けられた接地端子に接触導通する導電部材と、前記導電部材を内部に収納するアース用ソケットと、前記アース用ソケットが取り付けられる取付部を有する器具本体とを備え、前記取付部に、前記アース用ソケットを挿入して取り付けるための挿入孔と、前記挿入孔の内周縁と結合し少なくとも前記挿入孔の一部を覆う切除可能なノックアウト部とを設け、前記導電部材に、前記アース用ソケットから外部に露出する接触片を設け、前記接触片は、前記アース用ソケットを前記取付部に取り付けると前記挿入孔の内周縁に圧接することを特徴とする照明器具。
【請求項２】
前記接触片を、その前記挿入孔の内周縁に圧接する接触面の厚み寸法が前記挿入孔の内周縁の厚み寸法よりも大きくなるように設けることを特徴とする請求項１記載の照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、直管形のランプを光源とする照明器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、ＬＥＤ（発光ダイオード）の発光効率の上昇に伴い、低消費電力かつ長寿命であるＬＥＤを照明装置の光源として用いることが可能となっている。例えば、特許文献１には、直管形の外管体の内部にＬＥＤ基板が保持され、外管体の両端に既存の直管形蛍光灯の取付器具に装着されるべき２つの口金を備えた照明装置（ＬＥＤランプ）が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−４３４４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、直管形のＬＥＤランプには、片側の口金に接地端子が設けられたものがある。例えば、日本電球工業会規格で規格化されているJEL801「Ｌ形ピン口金GX16t-5付直管形ＬＥＤランプシステム（一般照明用）」におけるＬＥＤランプは、一方の口金に給電用の１対の端子ピンが設けられ、他方の口金には接地用の端子ピンが設けられている。そして、このようなＬＥＤランプを光源とする照明器具では、図７に示すように、給電用の口金が装着される給電用のソケット（図示せず）と、アース用の口金が装着されるアース用ソケット１００とが器具本体（図示せず）に取り付けられている。
【０００５】
ここで、アース用ソケット１００は、その内部にＬＥＤランプのランプピン（図示せず）が接触接続する導電板１０１を備えており、この導電板１０１を器具本体に接続して接地する必要がある。アース用ソケット１００には、リード線１０２の一端を挿入可能な電線挿入孔１００Ａが設けられており、導電板１０２には、電線挿入孔１００Ａに挿入されたリード線１０２の一端が接続される速結端子部（図示せず）が設けられている。また、リード線１０２の他端には、器具本体１０１にねじ止めするための圧着端子１０２Ａが設けられている。
【０００６】
以下、アース用ソケット１００の導電板１０１を器具本体に接続する方法について説明する。先ず、アース用ソケット１００の電線挿入孔１００Ａにリード線１０２の一端を挿入し、導電板１０１の速結端子部にリード線１０２の一端を接続する。次に、リード線１０２の他端に設けられた圧着端子１０２Ａを器具本体の何れかの面に当接させ、当該圧着端子１０２Ａを器具本体にねじ止めする。これにより、アース用ソケット１００の導電板１０１を器具本体に電気的に接続して接地することができる。
【０００７】
しかしながら、上記のようにアース用ソケット１００の導電板１０１を器具本体に接続する場合には、リード線１０２を用いて器具本体にねじ止めする作業を行う必要がある。この場合、リード線１０２の先端に圧着端子１０２Ａを設ける加工が必要となり、ねじ止めの際にもねじの緩みに配慮せねばならず、更にリード線１０２の引き回しにも手間がかかり、組立作業（結線作業）が煩わしいという問題があった。
【０００８】
本発明は、上記の点に鑑みて為されたもので、リード線を用いることなくアース用ソケットの導電部材を器具本体に容易に電気的に接続することのできる照明器具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の照明器具は、ランプのアース用口金に設けられた接地端子に接触導通する導電部材と、前記導電部材を内部に収納するアース用ソケットと、前記アース用ソケットが取り付けられる取付部を有する器具本体とを備え、前記取付部に、前記アース用ソケットを挿入して取り付けるための挿入孔と、前記挿入孔の内周縁と結合し少なくとも前記挿入孔の一部を覆う切除可能なノックアウト部とを設け、前記導電部材に、前記アース用ソケットから外部に露出する接触片を設け、前記接触片は、前記アース用ソケットを前記取付部に取り付けると前記挿入孔の内周縁に圧接することを特徴とする。
【００１０】
この照明器具において、前記接触片を、その前記挿入孔の内周縁に圧接する接触面の厚み寸法が前記挿入孔の内周縁の厚み寸法よりも大きくなるように設けることが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は、アース用ソケットを器具本体の取付部に取り付ける際に、アース用ソケットから露出した接触片が、金属面が剥き出しとなった挿入孔の内周縁に圧接する。したがって、本発明では、アース用ソケットを器具本体の取付部に取り付けるだけで、リード線を用いることなくアース用ソケットの導電部材を器具本体に容易に電気的に接続することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に係る照明器具の実施形態１を示す図で、（ａ）は取付部の斜視図で、（ｂ）はノックアウト部の拡大図で、（ｃ）はアース用ソケットを取付部に取り付けた状態の断面図である。
【図２】同上の照明器具の分解斜視図である。
【図３】同上の照明器具におけるアース用ソケットを示す図で、（ａ）は分解斜視図で、（ｂ）は完成品の斜視図である。
【図４】本発明に係る照明器具の実施形態２を示す図で、（ａ）は第２取付部の斜視図で、（ｂ）は挿入孔の拡大図で、（ｃ）はアース用ソケットを第２取付部に取り付ける方法の説明図である。
【図５】同上の照明器具の分解斜視図である。
【図６】同上の照明器具におけるアース用ソケットを示す図で、（ａ）は分解斜視図で、（ｂ）は完成品の斜視図である。
【図７】従来の照明器具におけるアース用ソケットを示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
（実施形態１）
以下、本発明に係る照明器具の実施形態１について図面を用いて説明する。なお、以下の説明では、図１（ａ）に示す矢印により、上下左右方向及び前後方向を定める。本実施形態は、図１，２に示すように、直管形のＬＥＤランプ５を装着可能なアース用ソケット１及び給電用ソケット１’と、各ソケット１，１’を取り付ける器具本体６とを備える。また、本実施形態は、ＬＥＤランプからの光を反射して照明空間に照射する反射板７を備える。なお、給電用ソケット１’については従来周知であるので、ここでは詳細な説明を省略する。
【００１４】
アース用ソケット１は、外郭をＵ字状に形成した箱体から成り、図３（ａ），（ｂ）に示すように、後面を開口した樹脂製のカバー２と、前面を開口した樹脂製のボディ３とを組み立てて構成される。
【００１５】
カバー２は、図３（ａ）に示すように、半円板状の前壁２０と、前壁２０の上部を除く後面周縁より後向きに突出する側壁２１と、前壁２０の上端から前方及び左右側方へ突出するフランジ部２２とを一体に形成して成る。前壁２０及び側壁２１の下部には、上下方向に沿ったピン挿入孔２３を開口している。このピン挿入孔２３には、後述するＬＥＤランプ５の接地端子５２Ａを上下方向に沿ってスライド自在に挿入することができる。
【００１６】
側壁２１の左上側面及び右上側面には、それぞれ左右外向きに突出する撓み自在な係止片２４を一体に形成している。これら係止片２４とフランジ部２２との間で、後述する取付部６０の第１挿入孔６０Ａの周部を挟持することで、アース用ソケット１を取付部６０に取り付けることができる。なお、各係止片２４とフランジ部２２との間には、後述する導電板４の接触片４２を通すための切り欠き２５をそれぞれ設けている。また、前壁２０の左右両端には、後向きに窪んだ平面視円形状の凹所２６をそれぞれ設けている。各凹所２６の底面には、後述するボディ３の各突起３１を挿入するための丸孔２６Ａを貫設している。
【００１７】
ボディ３は、図３（ａ）に示すように、半円板状の主部３０と、主部３０の前面より前向きに突出する１対の突起３１と、主部３０前面の周縁近傍より前向きに突出する突壁３２とを一体に形成して成る。カバー２とボディ３とを結合するには、先ず、ボディ３の各突起３１をカバー２の各凹所２６の丸孔２６Ａに挿入する。そして、各凹所２６内において各丸孔２６Ａから突出する各突起３１の先端部を潰してかしめることで、カバー２とボディ３とが結合する（図３（ｂ）参照）。
【００１８】
導電板４（導電部材）は、図３（ａ）に示すように、弾性を有する金属板から成り、後述する接地端子５２Ａを挟持する１対の挟持片４０と、各挟持片４０を互いに連結する連結片（図示せず）とを備える。各挟持片４０の長手方向における中央部には、それぞれ左右外側に向かって断面円弧状に湾曲する保持部４０Ａを設けている。これら保持部４０Ａの間で後述する接地端子５２Ａを挟持することで、接地端子５２Ａを機械的に保持し、且つ接地端子５２Ａと導電板４とを電気的に接続する。
【００１９】
各挟持片４０の上端部には、それぞれ左右外向きに突出する矩形板状の延設片４１を一体に形成している。そして、各延設片４１の先端部には、断面Ｖ字状となるように前向きに折り曲げた接触片４２をそれぞれ設けている。上方に向かうにしたがって後方へと突出する矩形板状の接触片４２を一体に形成している。各接触片４２は左右外向きに付勢されており、図３（ｂ）に示すように、カバー２の切り欠き２５を介して外部へ突出する。
【００２０】
ＬＥＤランプ５は、図２に示すように、直管形のランプ本体５０から成る。ランプ本体５０の長手方向における両端には、それぞれ給電用口金５１とアース用口金５２とを設けている。給電用口金５１には、１対の板状の給電端子５１Ａを突設している。また、アース用口金５２には、丸棒状の接地端子５２Ａを突設している。ランプ本体５０の内部には、図示しないが複数のＬＥＤを実装した基板を収納しており、これらＬＥＤのアノード及びカソードと、１対の給電端子５１Ａとを電気的に接続している。したがって、給電用口金５１を給電用ソケット１’に取り付け、各給電端子５１Ａを介して各ＬＥＤに点灯電力を供給することで、ＬＥＤランプ５を点灯することができる。なお、本実施形態ではＬＥＤランプ５を採用しているが、アース用口金５２を有するランプであれば他のランプであってもよい。
【００２１】
器具本体６は、ＬＥＤランプ５の長手方向に沿って長尺な金属製の板状部材から成る。器具本体６の表面には、意匠性の向上、及び防錆を目的とした塗装を施している。器具本体６の長手方向における中央部には、図２に示すように、外部電源に接続される電源線（図示せず）を引き込むための電線挿入孔６Ａを貫設している。この電線挿入孔６Ａを挟んだ両側には、点灯装置６３と、電源用の端子台６４とをそれぞれ設けている。
【００２２】
点灯装置６３は、外部電源から端子台６４を介して電力供給を受けることにより、ＬＥＤランプ５に点灯電力を供給する。なお、点灯装置６３と給電用ソケット１’内の導電板（図示せず）とは、リード線Ｌ１を介して電気的に接続する。したがって、ＬＥＤランプ５を各ソケット１，１’に装着すると、給電端子５１Ａ、導電板、リード線Ｌ１を介して点灯装置６３からＬＥＤランプ５に点灯電力を供給することができる。端子台６４には、電線挿入孔６Ａを介して引き込まれる電源線の一端を接続する。また、器具本体６の長手方向における両端部には、給電用のソケット１’及びアース用ソケット１を取り付けるための取付部６０をそれぞれ設けている。
【００２３】
各取付部６０は、図１（ａ），図２に示すように、前面及び後面を開口した中空箱形に形成され、その下面には各ソケット１，１’を挿入するための矩形状の第１挿入孔６０Ａを貫設している。各第１挿入孔６０Ａには、図１（ａ）に示すように、ノックアウト部６１をそれぞれ設けている。
【００２４】
ノックアウト部６１は、取付部６０における第１挿入孔６０Ａとなる部位において、菱形状の部位を残すように打ち抜いて形成する。ノックアウト部６１の各頂部は、それぞれ器具本体６の母材に繋がる結合部６１Ａとなっている。したがって、例えばニッパ等の工具を用いて各結合部６１Ａを母材から切り離すことで、ノックアウト部６１を切除して第１挿入孔６０Ａを設けることができる。このとき、第１挿入孔６０Ａにおける各結合部６１Ａを切り離した部位には、元々塗装が施されていない。したがって、これらの部位では、塗装の施されていない金属面が剥き出しとなる。
【００２５】
ノックアウト部６１の中央には、平面視円形状の引掛け用孔６１Ｂを貫設している。この引掛け用孔６１Ｂは、取付部６０に塗装を施す工程において用いる。すなわち、取付部６０に塗装を施す際に、この引掛け用孔６１Ｂにフック（図示せず）を引っ掛けて取付部６０を吊り下げることができる。仮に取付部６０を把持した状態で塗装を施すとすると、把持した部位には塗装を施すことができず、取付部６０に均一に塗装を施すことができない。一方、取付部６０を吊り下げた状態で塗装を施せば、取付部６０を把持して塗装を施す場合と比較して塗装の妨げとなる部位が少なく、取付部６０に均一に塗装を施すことができる。
【００２６】
また、各取付部６０には、図１（ａ）に示すように、ラッチ部材６２を取り付けるための取付孔６０Ｂをそれぞれ貫設している。各ラッチ部材６２は、その先端部が回動自在となっている。これら各ラッチ部材６２の先端部を後述する反射板７の各係止孔７１に挿入し、時計回り又は反時計回りに回動すると、各ラッチ部材６２の先端部の両端が各係止孔７１の周縁に係止する。したがって、各ラッチ部材６２を用いることで反射板７を器具本体６に取り付けることができる。
【００２７】
反射板７は、金属板から成り、図２に示すように、上面を開口した断面逆山形状の箱体に形成されている。反射板７下面の前後両端部には、給電用ソケット１’及びアース用ソケット１を挿入するための矩形状の第２挿入孔７０をそれぞれ貫設している。これら第２挿入孔７０に各ソケット１，１’を挿入した状態で、ＬＥＤランプ５を各ソケット１，１’に取り付ける。また、各第２挿入孔７０の近傍には、ラッチ部材６２の先端部を係止するための矩形状の係止孔７１をそれぞれ貫設している。
【００２８】
以下、アース用ソケット１を器具本体６に取り付ける方法、及び導電板４を器具本体６に電気的に接続する方法について説明する。先ず、ノックアウト部６１を切除することで、取付部６０の第１挿入孔６０Ａを開放する。次に、アース用ソケット１の下端部を第１挿入孔６０Ａに上側から挿入する。そして、アース用ソケット１を下向きに押し込んでいき、各係止片２４とフランジ部２２との間で第１挿入孔６０Ａの周部を挟持することで、アース用ソケット１を取付部６０に取り付けることができる（図１（ｃ）参照）。
【００２９】
ここで、アース用ソケット１を取付部６０に取り付けると、カバー２の各切り欠き２５を介して外部に露出する各接触片４２が、第１挿入孔６０Ａの内周縁に接触する。各接触片４２は左右外向きに付勢されているため、この付勢力により各接触片４２が第１挿入孔６０Ａの内周縁に圧接する。既に述べたように、ノックアウト部６１を切除すると、第１挿入孔６０Ａにおける各結合部６１Ａを切り離した部位では、塗装の施されていない金属面が剥き出しとなる。したがって、各接触片４２が当該金属面に圧接することで、導電板４を器具本体６に電気的に接続し、接地することができる。
【００３０】
上述のように、本実施形態では、アース用ソケット１を器具本体６の取付部６０に取り付ける際に、アース用ソケット１から露出した接触片４２が、金属面が剥き出しとなった第１挿入孔６０Ａの内周縁に圧接する。したがって、本実施形態では、アース用ソケット１を器具本体６の取付部６０に取り付けるだけで、リード線を用いることなくアース用ソケット１の導電板４（導電部材）を器具本体６に容易に電気的に接続することができる。また、本実施形態では、ノックアウト部６１を切除するだけで第１挿入孔６０Ａの内周縁に金属面が剥き出しとなる部位を設けることができるので、塗装を剥がす作業を別途行う必要がない。
【００３１】
なお、本実施形態では、図１（ｃ）に示すように、各接触片４２の厚み寸法（上下方向の寸法）が、第１挿入孔６０Ａの内周縁の厚み寸法よりも大きくなっている。このため、各接触片４２Ａの接触可能な面積が大きくなることから、各接触片４２が第１挿入孔６０Ａの内周縁に圧接し易くなっている。
【００３２】
（実施形態２）
以下、本発明に係る照明器具の実施形態２について図面を用いて説明する。但し、本実施形態の基本的な構成は実施形態１と共通であるので、共通する部位には同一の番号を付して説明を省略する。本実施形態は、図４，５に示すように、アース用ソケット１及び給電用ソケット１’と、器具本体８と、反射板９とを備える。そして、本実施形態では、器具本体８ではなく反射板９に各ソケット１，１’を取り付ける。
【００３３】
アース用ソケット１は、実施形態１と同様に外郭をＵ字状に形成した箱体から成り、図６（ａ），（ｂ）に示すように、後面を開口した樹脂製のカバー２と、前面を開口した樹脂製のボディ３とを組み立てて構成される。
【００３４】
カバー２は、図６（ａ）に示すように、半円板状の前壁２０と、前壁２０の上部を除く後面周縁より後向きに突出する側壁２１とを一体に形成して成る。前壁２０及び側壁２１の下部には、上下方向に沿ったピン挿入孔２３を開口している。このピン挿入孔２３には、後述するＬＥＤランプ５の接地端子５２Ａを上下方向に沿ってスライド自在に挿入することができる。
【００３５】
側壁２１の左側面及び右側面には、断面が半円形状の突条２７をそれぞれ一体に形成している。各突条２７の先端部（後端部）は、カバー２の後面よりも後向きに突出しており、撓み自在な係止爪２７Ａとなっている。これら係止爪２７Ａを、後述する取付部９１の各係止孔９２の周部に係止することで、アース用ソケット１を取付部９１に取り付けることができる。
【００３６】
ボディ３は、図６（ａ）に示すように、半円板状の主部３０と、主部３０前面の周縁近傍より前向きに突出する突壁３２とを一体に形成して成る。ボディ３後面の上部には、矩形状の通孔３３を貫設している。この通孔３３を介して、後述する導電板４の接触片４４がアース用ソケット１の外部に露出する。
【００３７】
導電板４は、図６（ａ）に示すように、１対の挟持片４０と、各挟持片４０を互いに連結する連結片４３とを一体に形成して成る。連結片４３の上端部には、後向きに突出する接触片４４を一体に形成している。この接触片４４は、その先端部（後端部）が二股に分かれて１対の突片４４Ａを形成している。これら突片４４Ａは、左右方向に沿って撓み自在である。
【００３８】
器具本体８は、ＬＥＤランプ５の長手方向に沿って長尺な金属製の板状部材から成り、図５に示すように、下面を開口した扁平な箱形に形成している。器具本体８下面の長手方向における中央部には、点灯装置８０及び端子台８１を設けている。なお、点灯装置８０及び端子台８１は、それぞれ実施形態１における点灯装置６３及び端子台６４と同じものである。器具本体８の長手方向における両端部には、反射板９を器具本体８に取り付けるために用いられる取付金具８２をそれぞれ設けている。
【００３９】
各取付金具８２は、長尺な矩形状の金属板の左右両端部を下向きに折曲して成り、これら両端部に挟まれる形で反射板９を取り付ける。各取付金具８２には、取付ねじ（図示せず）を挿通する挿通孔（図示せず）を１乃至複数貫設している。この挿通孔と、後述する反射板９のねじ孔（図示せず）とに取付ねじを挿通してねじ止めすることにより、反射板９を各取付金具８２に取り付けることができる。
【００４０】
反射板９は、金属板から下面を開口した扁平な箱形に形成され、その下端部には周方向に亘って外向きに突出する鍔部９０を設けている。反射板９内側の長手方向における両端部には、給電用のソケット１’及びアース用ソケット１を取り付けるための取付部９１をそれぞれ設けている。
【００４１】
各取付部９１には、図４（ａ）に示すように、アース用ソケット１の各係止片２７Ａを挿入するための１対の円形状の係止孔９２と、導電板４の接触片４４を挿入するための円形状の挿入孔９３とを貫設している。挿入孔９３には、ノックアウト部９４を設けている。
【００４２】
ノックアウト部９４は、図４（ｂ）に示すように、取付部９１における挿入孔となる部位において、矩形板状の部位を残すように打ち抜いて形成する。ノックアウト部９４の左右両端部は、それぞれ反射板９の母材に繋がる結合部９４Ａとなっている。したがって、例えばニッパ等の工具を用いて各結合部９４Ａを母材から切り離すことで、ノックアウト部９４を切除して挿入孔９３を設けることができる。このとき、挿入孔９３における各結合部９４Ａを切り離した部位には、元々塗装が施されていない。したがって、これらの部位では、塗装の施されていない金属面が剥き出しとなる。
【００４３】
以下、アース用ソケット１を器具本体８に取り付ける方法、及び導電板４を器具本体８に電気的に接続する方法について説明する。先ず、ノックアウト部９４を切除することで、取付部９１の挿入孔９３を開放する。次に、図４（ｃ）に示すように、アース用ソケット１の各係止片２７Ａを各係止孔９２に挿入する。これにより、各係止片２７Ａが各係止孔９２の周部に係止するため、アース用ソケット１を取付部９１に取り付けることができる。
【００４４】
ここで、アース用ソケット１を取付部９１に取り付ける際に、ボディ３の通孔３３を介して外部に露出する接触片４４が挿入孔９３に挿入される。このとき、接触片４４の各突片４４Ａは挿入孔９３の内周縁に押されて左右内向きに撓む。そして、各突片４４Ａは左右外向きに付勢されているため、この付勢力により各突片４４Ａが挿入孔９３の内周縁に圧接する。既に述べたように、ノックアウト部９４を切除すると、挿入孔９３における各結合部９４Ａを切り離した部位では、塗装の施されていない金属面が剥き出しとなる。したがって、各突片４４Ａが当該金属面に圧接することで、導電板４を反射板９に電気的に接続し、接地することができる。
【００４５】
上述のように、本実施形態では、アース用ソケット１を反射板９の取付部９１に取り付ける際に、アース用ソケット１から露出した接触片４４が、金属面が剥き出しとなった挿入孔９３の内周縁に圧接する。したがって、本実施形態では、アース用ソケット１を反射板９の取付部９１に取り付けるだけで、リード線を用いることなくアース用ソケット１の導電板４（導電部材）を反射板９に容易に電気的に接続することができる。また、本実施形態では、ノックアウト部９４を切除するだけで挿入孔９３の内周縁に金属面が剥き出しとなる部位を設けることができるので、塗装を剥がす作業を別途行う必要がない。
【符号の説明】
【００４６】
１  アース用ソケット
４  導電板（導電部材）
４２  接触片
５  ＬＥＤランプ（ランプ）
５２  アース用口金
５２Ａ  接地端子
６  器具本体
６０  取付部
６０Ａ  第１挿入孔（挿入孔）
６１  ノックアウト部
【図１】
0005879524.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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