(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
収納部を形成する内箱と、
前記内箱を出し入れ可能な外箱と、
前記内箱と前記外箱とを接続する板状のジョイント部材であって、前記内箱の長手方向と前記外箱の長手方向とを互いに平行な状態に維持しながら前記外箱と前記内箱との相対移動を許容する互いに平行なヒンジの組み合わせと、前記内箱の長手方向と前記外箱の長手方向との相対角を変化させながら前記外箱と前記内箱との相対移動を許容する互いに非平行なヒンジの組み合わせとを有するジョイント部材と、を備える、
パッケージ。
【請求項２】
前記内箱は、略直方体状の外形を有し、前記収納部を開口する開口部を前記内箱の長手方向の一端に形成し、
前記非平行なヒンジの組み合わせは、前記内箱の長手方向における前記開口部と反対側の端部において、前記非平行なヒンジの組み合わせを形成する各ヒンジが交差する、
請求項１に記載のパッケージ。
【請求項３】
前記内箱の長手方向と前記外箱の長手方向との相対角が変化しながら前記外箱と前記内箱とが相対移動すると、前記内箱に干渉する干渉部材であり、前記外箱の長手方向の端部であって、前記内箱の開口部とは反対側に設けられる干渉部材を備える、
請求項１または２に記載のパッケージ。
【請求項４】
前記パッケージは、シガレットパッケージであることを特徴とする、
請求項１から３の何れか一項に記載のパッケージ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パッケージに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、たばこ等の各種商品を包装するパッケージの１つの形態として、商品を収納する収納部を紙で形成したハード型パッケージがある（例えば、特許文献１〜２を参照）。また、ハード型パッケージの１つの形態として、ヒンジを介してパッケージ本体に開閉自在に連結された上蓋（ヒンジリッド）を備えたヒンジ蓋付きハード型パッケージが知られている。この種のハード型パッケージは、通常、ボックス状の外形を有し、商品等の各種収納物を収納する収納部を形成するパッケージ本体と、収納部を開閉する蓋とが、ヒンジを介して回動自在に連結されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】国際公開第２００７／０２９４７２号
【特許文献２】特表２０１０−５２４８０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
外箱の中から内箱を出して使用するタイプのパッケージは、内箱が外箱から完全に出てしまうと、内箱を外箱の中へ再び入れる操作が煩わしい。そこで、内箱が外箱から完全に出ることが無いよう、内箱が外箱内を摺動し或いはスイングできる範囲をストッパーで規制したものが従来から提案されている。しかし、内箱が外箱から完全に出ることが無いように可動範囲をストッパーで規制したパッケージは、内箱を外箱から完全に出した場合に比べると開口部が狭く、収納物の出し入れが難しい。【０００５】
そこで、本発明は、外箱から出た内箱を外箱の中へ容易に入れることが可能でありながら収納物の出し入れも容易なパッケージを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上述した課題を解決するため、内箱と外箱とを連結するジョイント部材に、互いに平行なヒンジの組み合わせの他、互いに非平行なヒンジの組み合わせを設けることで、内箱と外箱とが捻りながら相対移動し、収納部のスムーズな開閉を実現することにした。【０００７】
詳細には、パッケージであって、収納部を形成する内箱と、前記内箱を出し入れ可能な外箱と、前記内箱と前記外箱とを接続する板状のジョイント部材であって、前記内箱の長手方向と前記外箱の長手方向とを互いに平行な状態に維持しながら前記外箱と前記内箱との相対移動を許容する互いに平行なヒンジの組み合わせと、前記内箱の長手方向と前記外箱の長手方向との相対角を変化させながら前記外箱と前記内箱との相対移動を許容する互いに非平行なヒンジの組み合わせとを有するジョイント部材と、を備える。【０００８】
ここで、非平行なヒンジとは、少なくとも２以上のヒンジが各々有する回転軸が互いに平行で無いことを意味する。上記パッケージであれば、互いに平行なヒンジが動作することで、外箱内における内箱の移動が許容される。また、互いに非平行なヒンジが動作することで、内箱と外箱とが捻りながら相対移動する。このため、収納部のスムーズな開閉が実現され、収納物の出し入れが容易になる。【０００９】
また、前記内箱は、略直方体状の外形を有し、前記収納部を開口する開口部を前記内箱の長手方向の一端に形成し、前記非平行なヒンジの組み合わせは、前記内箱の長手方向における前記開口部と反対側の端部において、前記非平行なヒンジの組み合わせを形成する各ヒンジが交差するものであってもよい。このようなパッケージであれば、ジョイント部材を介して内箱に接続される外箱を内箱から引き離すと、外箱は、収納部を開口する開口部の側が収納部の底部の側に比べて内箱からより離れるため、開口部に外箱が干渉することなく、収納物の出し入れが容易になる。【００１０】
また、前記内箱の長手方向と前記外箱の長手方向との相対角が変化しながら前記外箱と前記内箱とが相対移動すると、前記内箱に干渉する干渉部材を備えるものであってもよい。このようなパッケージであれば、収納部を閉鎖した状態の外箱が内箱から離れにくいため、ユーザの意図しない収納部の開放を防ぐことができる。【００１１】
また、前記パッケージは、シガレットパッケージであってもよい。このようなパッケージであれば、収納部に収納されているたばこの取り出しが容易であり、且つ、収納部の閉鎖も容易に行うことができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、外箱から出た内箱を外箱の中へ容易に入れることが可能でありながら収納物の出し入れも容易となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】実施形態に係るパッケージを示した第１の図（収納部を閉じた状態）である。
【図２】実施形態に係るパッケージを図１とは異なる方向から示した第２の図（収納部を閉じた状態）である。
【図３】実施形態に係るパッケージを示した第３の図（収納部をやや開いた状態）である。
【図４】実施形態に係るパッケージを図３とは異なる方向から示した第４の図（収納部をやや開いた状態）である。
【図５】ジョイント部材が引き伸ばされた状態のパッケージを示した図である。
【図６】収納部が閉じられている時のジョイント部材の状態を示した図である。
【図７】収納部がやや開かれた時のジョイント部材の状態を示した図である。
【図８】収納部を閉じた状態のパッケージを、パッケージの長手方向において開口部の反対側に位置する底部がある方から斜めに見た図である。
【図９】収納部を開いた状態のパッケージを収納部の底部がある方から斜めに見た図である。
【図１０】パッケージを構成する第１のブランクを示した図である。
【図１１】パッケージを構成する第２のブランクを示した図である。
【図１２】ブランク同士を接合する状態を示した図である。
【図１３】変形例に係るジョイント部材を引き伸ばした状態のパッケージを示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態について説明する。以下に示す実施形態は、本発明の実施形態を例示するものであり、本発明の技術的範囲を以下の態様に限定するものではない。
【００１５】
図１は、実施形態に係るパッケージを示した第１の図（収納部を閉じた状態）である。また、図２は、実施形態に係るパッケージＰを図１とは異なる方向から示した第２の図（収納部を閉じた状態）である。パッケージＰは、厚紙あるいはプラスチックシート等で形成したいわゆるハードボックス型パッケージである。
【００１６】
パッケージＰは、直方体形状であり、ジョイント部材を介して接続された外箱１と内箱２とを備える。パッケージＰは、収納部を内箱２が形成しているため、外箱１はパッケージＰの収納部を開閉する蓋としての役割を担うことになる。パッケージＰは、あらゆる種類の収納物を収納可能なパッケージであり、例えば、紙巻たばこ（フィルタ付きシガレット、フィルタの無い両切たばこ）、シガー（葉巻）、シガリロ、電子たばこ、無煙たばこ（かみたばこ、かぎたばこ）等のたばこ商品を収納可能である。また、パッケージＰは、表面に銘柄や社名、内容表示等を印刷可能である。パッケージＰにたばこ商品を収納して販売する場合、パッケージＰはシガレットパッケージとして把握することができる。
【００１７】
外箱１は、通常は６面によって形成される直方体のうちの５面を、図１に示す平らな板材１Ａ，１Ｂ，１Ｅ，１Ｆや図２に示す板材１Ｄ，１Ｅが形成しており、その他の１面については外箱１の内側を開放する開口部とした略直方体の形態を採用している。板材１Ａ，１Ｂ，１Ｄは、外観視略直方体の形態を呈する外箱１の長手方向に沿って延在する面を形成しており、特に、板材１Ｂと板材１Ｄは対向する位置関係にあり、板材１Ａは板材１Ｂの長辺と板材１Ｄの長辺とに接続され且つ板材１Ａ及び板材１Ｂに直交している。板材１Ｅと板材１Ｆは、互いに対向する位置関係にあり、外観視略直方体の形態を呈する外箱１の長手方向における両端面を形成しているため、板材１Ａ，１Ｂ，１Ｄの各短辺に接続され且つ板材１Ａ，１Ｂ，１Ｄに直交している。なお、板材１Ｂに至っては、図１に示すように、外箱１の外観を呈する略直方体のうちの１面を形成する役割を担っているものの、当該１面を全面的には形成しておらず、当該１面のうち対角線によって分割される２領域のうちの一方の領域のみを形成している。従って、外箱１は、完全なる直方体としての外観を呈しておらず、直方体に近似した略直方体状の外観を呈している。なお、外箱１の板材１Ｄには、内箱２を掴むための切り欠き６が形成されている。
【００１８】
図３は、実施形態に係るパッケージＰを示した第３の図（収納部をやや開いた状態）である。また、図４は、実施形態に係るパッケージＰを図３とは異なる方向から示した第４の図（収納部をやや開いた状態）である。外箱１を掴んだ状態で、切り欠き６や非矩形状の板材１Ｂによって露出している部分で内箱２を掴み、その状態で内箱２と外箱１とを引き離すと、パッケージＰは、ジョイント部材３による内箱２と外箱１との相対的な変形スイング動作を開始する。そして、内箱２と外箱１とを引き離すと、図３に示すように、内箱２に形成されているパッケージＰの収納部４と、内箱２と外箱１とを接続するジョイント部材３の一部とが出現する。
【００１９】
収納部４は、内箱２の内部に形成された空間であり、直方体状のパッケージＰの長手方向における一端側に形成される開口部５と、パッケージＰの長手方向における他端側に形成される底面との間に形成された細長い収納空間である。よって、パッケージＰは、例えば、タバコのような細長い収納物を多数収納した場合にユーザの取り出し操作を容易にする。しかし、パッケージＰには、細長くない収納物を多数収納してもよい。細長くない収納物が例えば収納部４の底部から開口部５へ向けて順に多数詰め込まれていても、ユーザはこれらの収納物を手前から順に取り出し可能である。
【００２０】
ところで、内箱２は、図３に示す平らな板材２Ａ，２Ｂ，２Ｅ，２Ｆや図４に示す板材２Ｃ，２Ｄを形成している。板材２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄは、外観視略直方体の形態を呈する内箱２の長手方向に沿って延在する面を形成しており、特に、板材２Ｂと板材２Ｄは対向する位置関係にあり、板材２Ａと板材２Ｃは対向する位置関係にある。よって、板材２Ｂ，２Ｄは、板材２Ａ，２Ｃの各長辺に接続され且つ板材２Ａ及び板材２Ｃに対して直交している。板材２Ｅと板材２Ｆは、互いに対向する位置関係にあり、外観視略直方体の形態を呈する外箱１の長手方向における両端面を形成している。内箱２を形成する各板材のうち、板材２Ａ，２Ｂ，２Ｅは、板材２Ｃ，２Ｄ等とは異なる形態を採っている。すなわち、内箱２は、板材２Ｅが略直角三角形の形状を成し、板材２Ｂが４つ角のうちの２つが直角の略台形状の形状を成し、板材２Ａが板材２Ｂとの境界部分に相当する長さの矩形状の形状を成している。よって、板材２Ｆは板材２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄの各短辺に接続され且つ板材２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄに直交しているのに対し、板材２Ｅは板材２Ｃ，２Ｄの各短辺にのみ接続され且つ板材２Ｃ，２Ｄに直交している。これにより、内箱２は、略直方体の内箱２の端部を斜めに切り落としたような形態を成す開口部５を形成する。
【００２１】
図５は、ジョイント部材が引き伸ばされた状態のパッケージを示した図である。ジョイント部材３は、内箱２と外箱１とを接続する板状の部材であり、直角三角形の形状を成す板材３ＪＡと矩形状の板材３ＪＢとを備える。板材３ＪＡは、板材１Ｂと略同一の形状および大きさとなっている。内箱２と板材３ＪＢとの境界に位置し、パッケージＰの長手方向に沿って延在する折り目は、板材３ＪＢを内箱２に対して回動可能に連結するヒンジＨ１を形成する。また、板材３ＪＢと板材３ＪＡとの境界に位置し、パッケージＰの長手方向に沿って延在する折り目は、板材３ＪＡを板材３ＪＢに対して回動可能に連結するヒンジＨ２を形成する。また、板材３ＪＡと外箱１の板材１Ｂとの境界に位置し、ヒンジＨ２の回転軸に対して斜めの方向に延在する折り目は、外箱１を板材３ＪＡに対して回動可能に連結するヒンジＨ３を形成する。板材３ＪＡは、板材１Ｂと略同一の形状および大きさとなっているため、ヒンジＨ３を軸にした回動動作によって板材１Ｂに接触すると、板材１Ｂと完全に重なり合う状態となる。また、板材３ＪＢは、板材１Ａと略同一の形状および大きさとなっているため、板材３ＪＡがヒンジＨ３を軸にした回転動作によって板材１Ｂに接触し、更に、板材３ＪＢがヒンジＨ２を軸にした回転動作によって板材１Ａに接触すると、板材１Ａと完全に重なり合う状態となる。
【００２２】
ヒンジＨ１とヒンジＨ２との組み合わせは、内箱２の長手方向と外箱１の長手方向とを互いに平行な状態に維持しながら外箱１と内箱２との相対移動を許容する互いに平行なヒンジの組み合わせである。一方、ヒンジＨ２とヒンジＨ３との組み合わせは、内箱２の長手方向と外箱１の長手方向との相対角を変化させながら外箱１と内箱２との相対移動を許容する互いに非平行なヒンジの組み合わせである。ジョイント部材３は、上記ヒンジＨ１，ヒンジＨ２，ヒンジＨ３が協働し、以下のような外箱１と内箱２との相対移動を実現する。
【００２３】
図６は、収納部が閉じられている時のジョイント部材の状態を示した図である。収納部４が閉じられている時のジョイント部材３は、板材３ＪＡが板材１Ｂの裏面に接触し、板材３ＪＢが板材１Ａの裏面に接触している。この場合、板材３ＪＡは、板材１Ｂと略同一の形状および大きさであるため、板材１Ｂと重なり合う。また、板材３ＪＢは、板材１Ａと略同一の形状および大きさであるため、板材１Ａと重なり合う。この状態においては、外箱１の長手方向と内箱２の長手方向とが一致する。
【００２４】
図７は、収納部がやや開かれた時のジョイント部材の状態を示した図である。外箱１と内箱２とが互いに離間する方向に引き離され始めると、内箱２に接続されているジョイント部材３の板材３ＪＢは、内箱２に引かれ、ヒンジＨ１を軸とした回転動作を開始する。そして、板材３ＪＢが回転動作を伴いながら内箱２に引かれ始めると、ヒンジＨ２を介して板材３ＪＢに接続されている板材３ＪＡが板材３ＪＢに引かれ、ヒンジＨ３を軸とする回転動作を開始する。
【００２５】
ヒンジＨ１を軸とした板材３ＪＢの回転動作は、板材３ＪＢが矩形であり、ヒンジＨ１とヒンジＨ２とが互いに平行であるため、ヒンジＨ２を経由して板材３ＪＢと間接的に接続されている外箱１と、ヒンジＨ１を経由して板材３ＪＢと接続されている内箱２との相対移動を、内箱２の長手方向と外箱１の長手方向とが互いに平行な状態を維持しながら許容する。
【００２６】
また、ヒンジＨ３を軸とした板材３ＪＡの回転動作は、板材３ＪＡが三角形であり、ヒンジＨ２とヒンジＨ３とが互いに非平行であるため、ヒンジＨ２を経由して板材３ＪＡと間接的に接続されている内箱２と、ヒンジＨ３を経由して板材３ＪＡと接続されている外箱１との相対移動を、内箱２の長手方向と外箱１の長手方向との相対角を変化させながら許容する。
【００２７】
ところで、外箱１と内箱２とが互いに離間する方向に引き離され始めると、ジョイント部材３では、内箱２に接続されている板材３ＪＢが内箱２に引かれてヒンジＨ１を軸とした回転動作が開始される。そして、次に、板材３ＪＢが回転動作を伴いながら内箱２に引かれ始め、ヒンジＨ２を介して板材３ＪＢに接続されている板材３ＪＡが板材３ＪＢに引かれ、ヒンジＨ３を軸とする回転動作が開始される。従って、ジョイント部材３は、以下のような外箱１と内箱２とを以下のように相対移動させることになる。
【００２８】
すなわち、外箱１と内箱２とが互いに離間する方向に引き離され始めると、引き離し動作の開始初期段階においては、ヒンジＨ１を軸とした板材３ＪＢの回転動作がジョイント部材３の動作において支配的となる。このため、ジョイント部材３は、外箱１と内箱２との引き離し動作の開始初期段階において、内箱２の長手方向と外箱１の長手方向とを概ね平行な状態に維持しながら外箱１と内箱２との相対移動を許容することになる。そして、ヒンジＨ１を軸とした板材３ＪＢの回転動作が概ね完了した後の、外箱１と内箱２との引き離し動作の中期あるいは後期段階においては、ヒンジＨ３を軸とした板材３ＪＡの回転動作がジョイント部材３の動作において支配的となる。このため、ジョイント部材３は、外箱１と内箱２との引き離し動作の中期あるいは後期段階において、内箱２の長手方向と外箱１の長手方向との相対角を変化させながら外箱１と内箱２との相対移動を許容することになる。この結果、ジョイント部材３は、外箱１と内箱２とを捻りながら相対移動させる変形スイング動作を実現する。
【００２９】
パッケージＰは、ジョイント部材３がこのような動作を実現するため、外箱１と内箱２とが相対移動する際の板材３ＪＡと板材２Ｂとの接触面積の低減や、収納部４に収納されている収納物の出し入れ容易を図るべく、略直方体の内箱２の端部を斜めに切り落としたような形態を成す開口部５を形成している。略直方体の内箱２の端部が斜めに切り落とされているため、外箱１と内箱２とが捻りながら相対移動する際、板材３ＪＡと板材２Ｂとの接触が抑制され、外箱１と内箱２との相対移動が制限されることがない。
【００３０】
図８は、収納部を閉じた状態のパッケージを、パッケージの長手方向において開口部の反対側に位置する底部がある方から斜めに見た図である。また、図９は、収納部を開いた状態のパッケージを収納部の底部がある方から斜めに見た図である。図８と図９とを見比べると明らかなように、上述したジョイント部材３は、収納部４を閉じた状態では板材１Ｆが板材２Ｆに重なり、外箱１の長手方向と内箱２の長手方向とを平行な状態にする。また、上述したジョイント部材３は、外箱１と内箱２とを捻りながら相対移動させる変形スイング動作を実現するものであるため、収納部４を開いた状態では板材１Ｆが板材２Ｆから引き離し方向に対して斜めの方向に移動し、外箱１の長手方向と内箱２の長手方向とを非平行な状態にする。
【００３１】
また、外箱１は、ジョイント部材３によって内箱２の長手方向と外箱１の長手方向との相対角が変化しながら移動するため、内箱２から離間する方向に相対移動する際、板材１Ｆの内側面が板材２Ｆの外側面を押圧する。よって、板材１Ｆは、内箱２の長手方向と外箱１の長手方向との相対角が変化しながら外箱１と内箱２とが相対移動する際、内箱２の板材２Ｆに干渉する干渉部材として作用する。すなわち、板材１Ｆは、収納部４を閉じた状態の外箱１がユーザの意図に反して内箱２から離間し、収納部４が開いてしまうのを抑制する役割を担う。
【００３２】
ところで、ジョイント部材３は、２つの板材３ＪＡ，３ＪＢを組み合わせた部材であるため、ヒンジＨ２を介して連結する板材３ＪＡと板材３ＪＢが同一平面上に展開されるとそれ以上は伸張できない。よって、ジョイント部材３は、内箱２と外箱１との相対的な可動範囲を、自身が伸張可能な長さの範囲内に制限可能である。従って、ジョイント部材３は、例えば、内箱２と外箱１との相対的な可動範囲を、収納部４を閉鎖する際の外箱１の操作に関してユーザに煩わしさを感じさせない範囲、換言すると、外箱１が開き過ぎない範囲に制限することができる。内箱２と外箱１との相対的な可動範囲をジョイント部材３でこのような範囲内に制限することにより、外箱１の開き過ぎを予防できるため、ジョイント部材３が無い場合にユーザへ与える可能性のあった開閉操作の煩わしさを抑制することが可能となる。
【００３３】
また、ジョイント部材３は、例えば、内箱２と外箱１との相対的な可動範囲を、少なくとも外箱１によって塞がれる内箱２の開口部５が完全に開かれた状態となるように、内箱２と外箱１との相対的な可動範囲を制限することにより、内箱２の開口部５を完全に開いた状態とすることができるため、開口部５が大きく開かない場合にユーザへ与える可能性のあった収納物の取り出し操作の煩わしさを解消することが可能となる。
【００３４】
また、ジョイント部材３は、板材で形成したものなので表面に各種情報の印刷等を施すことが可能である。よって、外箱１や内箱２の表面だけでは収納物等に関する各種情報の表示領域が不足する場合であっても、ジョイント部材３の表面を印刷面として有効活用し、ジョイント部材３を露出させることにより、表示領域の不足を解消し得る。
【００３５】
上記実施形態に係るパッケージＰは、各種の厚紙やプラスチックシート等を折り曲げて組み立て可能である。パッケージＰを構成する厚紙としては、例えば、平滑性が高く光沢があるキャストコート紙やアルミニウムを蒸着したＰＥＴ（Polyethylene terephthalate）フィルムを貼り合わせた紙、フィルムに蒸着したアルミニウムを転写した紙等を用いることができる。
【００３６】
また、パッケージＰには、各種の印刷を施してもよい。また、パッケージＰには、エンボス加工やデボス加工、型押し加工等を施してもよい。また、パッケージＰは、例えば、シュリンクフィルムといった密着性の高いフィルムで包装してもよい。
【００３７】
上記パッケージＰは、例えば、２つのブランクから組み立て可能である。図１０は、パッケージを構成する第１のブランクを示した図である。第１のブランクＢ１は、パッケージＰを構成する部材のうち主に外箱１とジョイント部材３の部分を形成するブランクである。
【００３８】
第１のブランクＢ１は、外箱１の板材１Ａを形成する矩形状の領域Ｒ１Ａを中心とし、領域Ｒ１Ａの短手方向における両端部分に、領域Ｒ１Ａの長手方向に沿って延在する２つの領域Ｒ１Ｂ，Ｒ１Ｄを形成している。領域Ｒ１Ｂは、板材１Ｂを形成する略三角形状の領域である。また、領域Ｒ１Ｄは、板材１Ｄを形成する略矩形状の領域である。また、第１のブランクＢ１は、領域Ｒ１Ｂの更に隣に、領域Ｒ１Ｂの長手方向に沿って延在し、ジョイント部材３の板材３ＪＡを形成する略三角形状の領域Ｒ３ＪＡを形成している。また、第１のブランクＢ１は、領域Ｒ３ＪＡの更に隣に、領域Ｒ３ＪＡの長手方向に沿って延在し、ジョイント部材３の板材３ＪＢを形成する矩形状の領域Ｒ３ＪＢを形成している。また、第１のブランクＢ１は、領域Ｒ３ＪＢの更に隣に、領域Ｒ３ＪＢの長手方向に沿って延在し、ジョイント部材３を内箱２に接続するための略矩形状の領域Ｒ３ＪＣを形成している。また、第１のブランクＢ１は、領域Ｒ１Ｄの部分にパッケージＰの切り欠き６を形成するための切り欠きＢ６を形成する。
【００３９】
領域Ｒ３ＪＣの裏面は、第１のブランクＢ１をもう一つのブランクと接合するための接合面を形成する。この接合面は、パッケージＰの内箱２を主に形成するもう一つのブランクに接合される面である。故に、領域Ｒ３ＪＢと領域Ｒ３ＪＣとの間にある折り目は、ジョイント部材３を内箱２に接続するヒンジＨ１を形成することになる。なお、領域Ｒ３ＪＢと領域Ｒ３ＪＡとの間にある折り目はヒンジＨ２を形成し、領域Ｒ３ＪＡと領域Ｒ１Ｂとの間にある折り目はヒンジＨ３を形成する。
【００４０】
また、第１のブランクＢ１は、領域Ｒ１Ａの長手方向における両端に各々隣接配置した、板材１Ｅの外側面を形成する矩形状の領域Ｒ１Ｅ１、及び、板材１Ｆの外側面を形成する矩形状の領域Ｒ１Ｆ１を形成している。また、第１のブランクＢ１は、領域Ｒ１Ｄの長手方向における一端側に隣接配置した三角形の領域Ｒ１Ｅ２と、領域Ｒ１Ｄの長手方向における他端側に隣接配置した矩形状の領域Ｒ１Ｆ２とを形成している。また、第１のブランクＢ１は、領域Ｒ１Ｂの長手方向における一端側に隣接配置した三角形の領域Ｒ１Ｅ３を形成している。領域Ｒ１Ｅ２，Ｒ１Ｅ３は、領域Ｒ１Ｅ１の裏面に接合されることにより、板材１Ｅの内側面を形成する。また、領域Ｒ１Ｆ２は、領域Ｒ１Ｆ１の裏面に接合されることにより、板材１Ｆの内側面を形成する。
【００４１】
図１１は、パッケージを構成する第２のブランクを示した図である。第２のブランクＢ２は、パッケージＰを構成する部材のうち主に内箱２の部分を形成するブランクである。
【００４２】
第２のブランクＢ２は、内箱２の板材２Ｆを形成する矩形状の領域Ｒ２Ｆ１を中心とし、領域Ｒ２Ｆ１の一端側に、領域Ｒ２Ｆ１からの方向に沿って延在する矩形状の領域Ｒ２Ｄを形成し、領域Ｒ２Ｆ１の他端側に、領域Ｒ２Ｆ１からの方向に沿って延在し、４つ角のうちの２つが直角の略台形状の領域Ｒ２Ｂを形成している。領域Ｒ２Ｄは板材２Ｄを形成し、領域Ｒ２Ｂは板材２Ｂを形成する。
【００４３】
また、第２のブランクＢ２は、領域Ｒ２Ｄの隣に、領域Ｒ２Ｄの長手方向に沿って延在し、板材２Ｃの内側面を形成する矩形状の領域Ｒ２Ｃ２と、領域Ｒ２Ｄの長手方向に沿って延在するものの領域Ｒ２Ｄよりもやや短い、板材２Ａの内側面を形成する矩形状の領域Ｒ２Ａ２を形成している。また、第２のブランクＢ２は、領域Ｒ２Ｄの長手方向における一端側に隣接配置した三角形の領域Ｒ２Ｅ２を形成し、領域Ｒ２Ａ２の長手方向における一端側に隣接配置した略三角形の領域Ｒ２Ｆ２を形成し、領域Ｒ２Ｃ２の長手方向における一端側に隣接配置した三角形の領域Ｒ２Ｆ３を形成している。領域Ｒ２Ｅ２は後述する領域Ｒ２Ｅ１の裏面に接合され、領域Ｒ２Ｆ２，Ｒ２Ｆ３は領域Ｒ２Ｆ１の裏面に接合される。
【００４４】
また、第２のブランクＢ２は、領域Ｒ２Ｂの隣に、領域Ｒ２Ｂの長手方向に沿って延在し、板材２Ｃの外側面を形成する矩形状の領域Ｒ２Ｃ１と、領域Ｒ２Ｂの長手方向に沿って延在するものの略台形状の領域Ｒ２Ｂの辺の長さに合わせるために長手方向の長さが領域Ｒ２Ｃ１よりも短い、板材２Ａの外側面を形成する矩形状の領域Ｒ２Ａ１を形成している。領域Ｒ２Ａ１の裏面には領域Ｒ２Ａ２が接合される。また、第２のブランクＢ２は、領域Ｒ２Ｃ１の長手方向における一端側に隣接配置した三角形の領域Ｒ２Ｅ１を形成している。領域Ｒ２Ｅ１は、裏面に領域Ｒ２Ｅ２が接合されることにより、内箱２の板材２Ｅを形成する。
【００４５】
図１２は、ブランク同士を接合する状態を示した図である。上記のように形成された第１のブランクＢ１および第２のブランクＢ２で内箱２や外箱１、ジョイント部材３を組み立てた後は、図１２に示すように、内箱２と外箱１とをジョイント部材３を介して相互に接合する。これにより、上記実施形態に係るパッケージＰが完成する。
【００４６】
なお、上記実施形態に係るパッケージＰは、上記のような態様に限定されるものでなく、適宜変更可能である。例えば、パッケージＰは、上記実施形態で示したブランクによって形成されるもののみならず、その他の形状のブランクから形成してもよい。また、パッケージＰは、例えば、ジョイント部材が、互いに平行なヒンジの組み合わせと互いに非平行なヒンジの組み合わせの１つずつのみならず、互いに平行なヒンジの組み合わせを複数有し、或いは、互いに非平行なヒンジの組み合わせを複数有していてもよい。また、ジョイント部材３は、内箱２と外箱１のどちらのブランクに接続されていてもよく、例えば、外箱１を形成する第１のブランクＢ１ではなく、内箱２を形成する第２のブランクＢ２から形成することも可能である。また、ジョイント部材３は、内箱２や外箱１を形成するブランクとは別のブランクから形成されていてもよい。
【００４７】
また、パッケージＰは、例えば、ジョイント部材が以下のように形成されていてもよい。図１３は、変形例に係るジョイント部材を引き伸ばした状態のパッケージを示した図である。上述した実施形態に係るパッケージＰの板材３ＪＡと板材３ＪＢは、パッケージの閉鎖時に重なり合う板材１Ｂ、板材１Ａの形状と必ずしも一致している必要はない。例えば、板材３ＪＢは、板材１Ａの短手方向の長さが一致していれば十分であり、板材３ＪＢの長手方向の長さは板材１Ａよりも短くてもよい。板材３ＪＡについても板材３ＪＢと同様であり、板材３ＪＡの長手方向の長さは板材１Ｂよりも短くてもよい。よって、例えば、図１３に示す本変形例のパッケージＰ’のように、板材３ＪＡ’と板材３ＪＢ’の長手方向における一端に装飾的な要素を加え、形状にデザイン性のあるジョイント部３’を採用することにより、デザイン性に優れるパッケージＰ’の実現が可能となるため、ユーザへ与える印象を高めることができる。
【符号の説明】
【００４８】
Ｐ，Ｐ’・・・パッケージ
１・・・外箱
２・・・内箱
３，３’・・・ジョイント部材
４・・・収納部
５・・・開口部
６、Ｂ６・・・切り欠き
１Ａ，１Ｂ，１Ｄ，１Ｅ，１Ｆ・・・板材
２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄ，２Ｅ，２Ｆ・・・板材
３ＪＡ，３ＪＢ，３ＪＡ’，３ＪＢ’・・・板材
Ｈ１、Ｈ２，Ｈ３・・・ヒンジ
Ｂ１・・・第１のブランク
Ｂ２・・・第２のブランク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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