(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体部と、
該容器本体部の上面の全部又は一部に設けられている凹部と、
該凹部の側壁上端部又は側壁中央部から前記開口部又は該開口部の真上に向かって張り出している張り出し部と、
前記凹部の底部に設けられている石油注入用又は石油排出用の開口部と、
該開口部に着脱可能なキャップ部を備え、
前記凹部の内側で前記キャップ部の着脱操作が可能であることを特徴とする
石油容器。
【請求項２】
容器本体部と、
該容器本体部の上面の全部又は一部に設けられている凹部と、
該凹部の底面又は側面に容器本体内部と連通する孔を設けるとともに、該孔を開閉自在とする孔開閉部材と、
前記凹部の底部に設けられている石油注入用又は石油排出用の開口部と、
該開口部に着脱可能なキャップ部を備え、
前記凹部の内側で前記キャップ部の着脱操作が可能であることを特徴とすることを特徴とする
石油容器。
【請求項３】
前記凹部の底面又は側面に容器本体外部と連通する排出孔を設けるとともに、該排出孔を開閉自在とする排出孔開閉部材を備えていることを特徴とする
請求項１又は２記載の石油容器。
【請求項４】
前記凹部の縁の少なくとも一部に、前記凹部に溜まった石油を排出し易くするためのノズルが設けられていることを特徴とする
請求項１又は２記載の石油容器。
【請求項５】
前記ノズルを前記凹部の縁に脱着可能とするためのノズル固定具を備えていることを特徴とする
請求項４記載の石油容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、発電機や農業機械等に燃料を補給するため、燃料備蓄用に使用される石油容器、又は自動車や船舶等の補助燃料タンクとして自動車、船舶等に搭載されて使用される石油容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、このような用途に使用される石油容器としては、キャップを開けた時に燃料漏れを起こさないように、キャップ上部にガス抜き栓を設けるもの等が提案されている。
例えば、特許文献１（実開昭５２−６４２２１号公報）には、メインキャップ５の上部に通孔１７を開設したサブキャップ６を設け、サブキャップ６が退避した状態で通孔１７をタンク内部と連通させる燃料タンクが記載され、特許文献２（実開昭６０−１３４７５４号公報）には、注油キャップ２の上部にエアベントノブ10を設けた燃料タンクが記載されている。
【０００３】
しかし、従来の石油容器は、ガス抜き栓を開けた時に漏れ出た石油や、キャップを開けた時に溢れ出た石油がこぼれないようにするための工夫や、漏れ出た石油あるいは溢れ出た石油を再度利用するための工夫がなされていなかったため、石油が石油容器の周りに散らばって無駄になったり、最悪の場合散らばった石油に引火して大変危険な状態になったりするという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭５２−６４２２１号公報
【特許文献２】実開昭６０−１３４７５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の課題は、石油容器において、キャップを開けた時に溢れ出た石油あるいは噴き出た石油が、石油容器の上部からこぼれないよう、また周囲に散らばらないようにすることである。
また、溢れ出た石油あるいは噴き出た石油を容易に再利用できるようにすることも本発明の課題である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に係る発明の石油容器は、容器本体部と、該容器本体部の上面全部又は一部に設けられている凹部と、該凹部の側壁上端部又は側壁中央部から前記開口部又は該開口部の真上に向かって張り出している張り出し部と、前記凹部の底部に設けられている石油注入用又は石油排出用の開口部と、該開口部に着脱可能なキャップ部を備え、前記凹部の内側で前記キャップ部の着脱操作が可能であることを特徴とする。
【０００８】
請求項２に係る発明の石油容器は、容器本体部と、該容器本体部の上面の全部又は一部に設けられている凹部と、該凹部の底面又は側面に容器本体内部と連通する孔を設けるとともに、該孔を開閉自在とする孔開閉部材と、前記凹部の底部に設けられている石油注入用又は石油排出用の開口部と、該開口部に着脱可能なキャップ部を備え、前記凹部の内側で前記キャップ部の着脱操作が可能であることを特徴とする。
【０００９】
請求項３に係る発明の石油容器は、請求項１又は２記載の石油容器において、前記凹部の底面又は側面に容器本体外部と連通する排出孔を設けるとともに、該排出孔を開閉自在とする排出孔開閉部材を備えていることを特徴とする。
【００１０】
請求項４に係る発明の石油容器は、請求項１又は２記載の石油容器において、前記凹部の縁の少なくとも一部に、前記凹部に溜まった石油を排出し易くするためのノズルが設けられていることを特徴とする。
【００１１】
請求項５に係る発明の石油容器は、請求項４記載の石油容器において、前記ノズルを前記凹部の縁に着脱可能とするためのノズル固定具を備えていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に係る発明によれば、容器本体部の上面に設けられた凹部の内側でキャップ部の着脱操作が可能であるため、キャップ部を開口部から外す際に石油が開口部から溢れ出たり噴き出たりしても、その石油を凹部に溜めることができ、石油を無駄にすることがない。
また、凹部の側壁上端部又は側壁中央部から開口部又は該開口部の真上に向かって張り出している張り出し部を備えているので、石油が内キャップ部４と外キャップ部７の隙間から勢いよく溢れ出た時、又は石油が開口部３から勢いよく噴き出た時において、石油が凹部２の周囲に飛び散りにくい。
【００１４】
請求項２に係る発明によれば、容器本体部の上面に設けられた凹部の内側でキャップ部の着脱操作が可能であるため、キャップ部を開口部から外す際に石油が開口部から溢れ出たり噴き出たりしても、その石油を凹部に溜めることができ、石油を無駄にすることがない。
また、凹部の底面又は側面に容器本体内部と連通する孔を設けるとともに、孔を開閉自在とする孔開閉部材を備えているので、凹部に溜まった石油を孔から容易に容器本体内部に戻すことができる。
【００１５】
請求項３に係る発明によれば、請求項１又は２に係る発明による効果に加え、凹部の底面又は側面に容器本体外部と連通する排出孔を設けるとともに、排出孔を開閉自在とする排出孔開閉部材を備えているので、凹部に溜まった石油を排出孔から容易に容器本体外部に排出することができる。
【００１６】
請求項４に係る発明によれば、請求項１又は２に係る発明による効果に加え、凹部の縁の少なくとも一部にノズルが設けられているので、凹部に溜まった石油も容器本体内の石油と一緒に、発電機などの機器のタンクに容易に移すことができる。
【００１７】
請求項５に係る発明によれば、請求項４に係る発明による効果に加え、ノズルを凹部の縁に着脱可能とするためのノズル固定具を備えているので、ノズルを使用する必要がないときにはノズルを外しておくことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】実施例１の石油容器における容器本体部上部の断面図。
【図２】実施例１〜８のキャップ部を開口部から外す時の手順を示す図。
【図３】実施例２の石油容器における容器本体部上部の断面図。
【図４】実施例３の石油容器における容器本体部上部の断面図。
【図５】実施例４の石油容器における容器本体部上部の断面図。
【図６】実施例５の石油容器における容器本体部上部の断面図。
【図７】実施例６の石油容器における容器本体部上部の断面図。
【図８】実施例７の石油容器における容器本体部上部の断面図。
【図９】実施例８の石油容器における容器本体部上部の断面図。
【図１０】変形例１のキャップ部を開口部に装着した時の断面図。
【図１１】変形例２のキャップ部を開口部に装着した時の断面図。
【図１２】変形例３のキャップ部を開口部に装着した時の断面図。
【図１３】変形例４のキャップ部を開口部に装着した時の断面図。
【図１４】変形例５のキャップ部を開口部に装着した時の断面図。
【図１５】変形例６のキャップ部を開口部に装着した時の断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、実施例によって本発明の実施形態を説明する。
【実施例１】
【００２０】
実施例１の石油容器における容器本体部上部の断面図を図１に示す。
図１に示すとおり、容器本体部１の上面の一部には円柱状の凹部２が設けてあり、凹部２の底部には石油を注入及び排出するために、円筒状の開口部３が設けてある。そして、その開口部３の外側面には、内キャップ部４を着脱可能とするためのネジが切ってある。
内キャップ部４には、円筒状側壁部の内側面にネジが切ってあり、開口部３に対して内キャップ部４が着脱できるようにしてある。
また、内キャップ部４の円盤状上壁部には、その中心軸に沿って上部が円錐台状、下部が円柱状の通気孔５が貫通しているとともに、その下面の周囲にリング状のパッキン６が設けてあり、内キャップ部４を開口部３に装着した時、パッキン６が開口部３の上端面に当接するようになっている。
さらに、円筒状側壁部の外側面の下方には、外キャップ部７を上下動可能とするためのネジが切ってある。
外キャップ部７は、内キャップ部４の外側面及び上面全部を覆う形状となっており、その円筒状側壁部の内側面の下部にはネジが切ってある。それによって、内キャップ部４に対して外キャップ部７が上下動できるようにしてある。
そして、その円盤状上壁部の下面の中心には、その中心軸に沿って内キャップ部４の通気孔５に嵌合可能な円柱状の突起８が設けてあるとともに、その突起８の根元には内キャップ部４の通気孔５を閉塞するためのＯリング９が装着されている。
【００２１】
これらの構造によって、開口部３に内キャップ部４をねじ込んで装着するとともに、外キャップ部７を回転させて内キャップ部４に対して下方に動かすと、パッキン６が開口部３の上端面に当接するとともに、Ｏリング９が通気孔４の周囲に当接して、容器本体内部を気密に閉塞できるようになっている。
また、内キャップ部４を開口部３から外す時には、容器本体内部を気密に閉塞している図２（１）の状態から外キャップ部７を回転させる。すると、内キャップ部４に対して外キャップだけが上方に動き、Ｏリング９が通気孔４から離れ、容器本体内部と外部が内キャップ部４と外キャップ部７の隙間を通じて連通することとなり、容器本体内部の内圧が外気圧より高い場合には、容器本体内部に封入されている空気及びガスの一部が抜けるようになっている。
その後、さらに外キャップ部７を回転させると、図２（２）に示すように、外キャップ部７は内キャップ部４の外側面に切ってあるネジの最上部まで上方に動いた後、内キャップ部４が外キャップ部７とともに回転して開口部３に対して上方に動き、最終的に図２（３）に示すように内キャップ部４及び外キャップ部７が開口部３から外れることとなる。
【実施例２】
【００２２】
実施例２の石油容器における容器本体部上部の断面図を図３に示す。
なお、実施例１と変わっていない箇所について、以下の説明においては実施例１と同じ番号を用い、図２〜１５には図１と同じ番号を付してある。
図３に示すとおり、実施例１と実施例２の違いは、容器本体部１の上面に設けられている円筒状の凹部２の側壁上端部に、凹部２の中央に向かって水平に張り出している上端張り出し部１１が設けてある点である。
この上端張り出し部１１は、内キャップ部４及び外キャップ部７を着脱する際、外キャップ部７を回転させるのに支障が生じないように、外キャップ部７の円筒状側壁部上端との間に人の手指が入る程度の隙間ができる長さとする。
そして、実施例２の石油容器は、上端張り出し部１１が設けてあるため、石油が内キャップ部４と外キャップ部７の隙間から勢いよく溢れ出た時、又は石油が開口部３から勢いよく噴き出た時において、石油が凹部２の周囲に飛び散りにくいという効果を奏する。
【実施例３】
【００２３】
実施例３の石油容器における容器本体部上部の断面図を図４に示す。
図４に示すとおり、実施例１と実施例３の違いは、容器本体部１の上面に設けられている円筒状の凹部２の上部に、凹部２の中央に向かって膨出している上部膨出部１２が設けてある点である。
この上部膨出部１２は、内キャップ部４及び外キャップ部７を着脱する際、外キャップ部７を回転させるのに支障が生じないように、外キャップ部７の円筒状側壁部上端との間に人の手指が入る程度の隙間ができる長さとする。
そして、実施例３の石油容器は、上部膨出部１２が設けてあるため、石油が内キャップ部４と外キャップ部７の隙間から勢いよく溢れ出た時、又は石油が開口部３から勢いよく噴き出た時において、石油が凹部２の周囲に飛び散りにくいという効果を奏する。
【実施例４】
【００２４】
実施例４の石油容器における容器本体部上部の断面図を図５に示す。
図５に示すとおり、実施例１と実施例４の違いは、容器本体部１の上面に設けられている円筒状の凹部２が深く、開口部３が上方に長くなっているとともに、凹部２の下部に、凹部２の中央に向かって膨出している下部膨出部１３が設けてある点である。
実施例４の石油容器は、凹部２が深いので、溢れ出た石油又は噴き出た石油を多く溜めることができる、また噴き出した勢いを小さくするという効果を奏する。
下部膨出部１３の大きさは任意であるが、大きすぎると凹部２の容量を増やす効果が小さくなる。
【実施例５】
【００２５】
実施例５の石油容器における容器本体部上部の断面図を図６に示す。
図６に示すとおり、実施例１と実施例５の違いは、容器本体部１の上面に設けられている円筒状の凹部２の中央部に、凹部２の中央に向かって水平な中段張り出し部１４が設けてある点である。
実施例５の石油容器は、中段張り出し部１４が設けてあるため、石油が内キャップ部４と外キャップ部７の隙間から勢いよく溢れ出た時、又は石油が開口部３から勢いよく噴き出た時において、石油が凹部２の周囲に飛び散りにくいという効果を奏する。
この中段張り出し部１４の長さは、外キャップ部７に接触しない長さであれば任意であるが、短いほど石油が凹部２の周囲に飛び散りにくくする効果が小さくなる。
【実施例６】
【００２６】
実施例６の石油容器における容器本体部上部の断面図を図７に示す。
図７に示すとおり、実施例１と実施例６の違いは、容器本体部１の上面周端部から上方に側壁を設けるとともに、その側壁の上端部に容器本体部１の上面中央に向かって水平な上端張り出し部１１が設けてある点、及び上端張り出し部１１の側壁近傍に円柱状の挿入孔２０を設けてあるとともに、挿入孔２０の真下に上部が円錐台状、下部が円柱状の孔２１が設けてあり、挿入孔２０の上方から孔２１を閉塞するプラグ２２を挿入できるようになっている点である。
プラグ２２は、挿入孔２０より径の大きい頭部と、頭部下部の挿入孔２０より少し径の小さい胴部２３と、胴部２３下部の孔２１に嵌合可能な円柱状の貫入部２４と、貫入部２４の根元に装着され孔２１を閉塞するためのＯリング２５より構成されている。
そして、上端張り出し部１１は、実施例２と同様に、内キャップ部４及び外キャップ部７を着脱する際、外キャップ部７を回転させるのに支障が生じないように、外キャップ部７の円筒状側壁部上端との間に人の手指が入る程度の隙間ができる長さとされ、石油が内キャップ部４と外キャップ部７の隙間から勢いよく溢れ出た時、又は石油が開口部３から勢いよく噴き出た時であっても、石油が凹部２の周囲に飛び散る範囲を狭められるという効果を奏する。
また、プラグ２２は、通常は孔２１を閉塞するようにセットされているが、凹部２に石油が溜まった場合には、取り外して、孔２１から溜まった石油を容器本体内部に流入させることができるようになっている。
【実施例７】
【００２７】
実施例７の石油容器における容器本体部上部の断面図を図８に示す。
図８に示すとおり、実施例１と実施例７の違いは、容器本体部１の上面周端部から上方に側壁を設けるとともに、その側壁の上端部に容器本体部１の上面中央に向かって水平な上端張り出し部１１が設けてある点（実施例６と同様）、凹部２の側壁近傍に円柱状の透孔２６を設けてあるとともに、透孔２６と連通し容器本体内部とは隔離されている石油貯留槽３１が設けてある点、及び石油貯留槽３１の外壁の下端部近傍に外側が円錐台状、内側が円柱状の排出孔２８が設けてあり、排出孔３２の外側から排出孔３２を閉塞する排出プラグ３３を挿入できるようになっている点である。
排出プラグ３３は、排出孔３２より径の大きい頭部と、排出孔３２に嵌合可能な円柱状の貫入部３４と、貫入部３４の根元に装着され排出孔３２を閉塞するためのＯリング３５より構成されている。
そして、上端張り出し部１１による効果は、実施例２及び６と同様である。また、排出プラグ３３は、通常排出孔３２を閉塞するようにセットされているが、凹部２に石油が溜まった場合には、引き抜いて孔２１から溜まった石油が石油貯留槽３１を経由して容器本体外部に流出させることができるようになっている。
【実施例８】
【００２８】
実施例８の石油容器における容器本体部上部の断面図を図９に示す。
図９に示すとおり、実施例１と実施例８の違いは、凹部２が容器本体部１の上面から上方に延びる側壁を有する点、凹部２の縁の周囲に着脱可能なノズル６０を有する点、ノズル６０を凹部２の縁の周囲に取り付けた時、石油が漏れないようにノズル端部に配置される端部パッキン６１を備える点、ノズル６０を凹部２の縁の周囲に固定するための断面コの字状のノズル固定具６２を有する点、及びノズル固定具６２を凹部２の縁にネジ止めするためのノズル接続ネジ部６３を備える点である。
実施例８の石油容器は、ノズル６０が凹部２の縁の周囲に固定されている時には、凹部２に溜まった石油は石油容器内の石油と一緒に排出可能となる。また、給油を行わない時には、凹部２の縁から取り外しておくことも可能である。
【００２９】
実施例１〜８の石油容器における凹部２に関する変形例を列記する。
（１）実施例１、２及び５〜８の凹部２は、いずれも円柱状となっているが、凹部の内部で外キャップ部７の操作を行うことができる大きさがあれば、角柱状、だ円柱状、円錐台状又は角錐台状等どのような形状であっても良い。
（２）実施例２、６及び７の上端張り出し部１１並びに実施例５の中段張り出し部１４は、いずれも凹部２の中央に向かって水平に張り出しているが、必ずしも凹部２の中央に向かって水平に張り出すものに限らず、開口部３又は開口部３の真上に向かって下方又は上方に張り出すものであっても良く、途中まで水平に張り出し途中から下方又は上方に張り出すものであっても良い。
なお、下方に張り出す場合には、Ｏリング９が通気孔５から離れ始めた時点における外キャップ７の下端部の高さより、上端張り出し部１１又は中段張り出し部１４の先端が高い位置となっていなければ、石油が凹部２の周囲に飛び散りにくいという効果を奏することができない。
（３）実施例３の上部膨出部１２及び実施例４の下部膨出部１３の内側の壁面は、いずれもその断面が直線状で、かつ、凹部２の底面に対して直交しているが、その壁面と凹部２の底面の交わる角度は９０度以外の角度であっても良く、またその断面は直線状ではなく曲線状のものであっても良い。
（４）実施例４の下部膨出部１３は、凹部２の中央に向かって膨出しているが、逆に凹部２の中心側（開口部３が設けられている部分）から凹部２の側壁に向かって膨出するものであっても良い。
（５）実施例６の孔２１は、凹部２の底面の側壁近傍に設けられているが、容器本体内部と隣接する壁面であれば、底面に限らず側面に設けても良い。
また、底面に設ける場合には、底面に窪みを設けるとともに、窪みの最も低い箇所に設ければより良い。
（６）実施例６の孔２１の凹部２側に、プラグ２２の胴部２３が挿脱可能な円筒状のフィルター部を設けるか、孔２１の容器本体内部側に、プラグ２２の貫入部２４の貫入を妨げないフィルター部を設けると、凹部２に溜まった石油が容器本体内部に流入する際にゴミ等を濾過することができるのでより良い。
（７）実施例７の透孔２６は、凹部２の底面の側壁近傍に設けられているが、石油貯留槽３１と隣接する壁面であれば、底面に限らず側面に設けても良い。
また、底面に設ける場合には、底面に窪みを設けるとともに、窪みの最も低い箇所に設ければより良い。
（８）実施例７の透孔２６にフィルター部を設けると、凹部２に溜まった石油が石油貯留槽３１に流入する際にゴミ等を濾過することができ、また、排出孔３２の石油貯留槽３１側に、排出プラグ３３の貫入部３４の貫入を妨げないフィルター部を設けると、石油が石油貯留槽３１から外部に流出する際にゴミ等を濾過することができるのでより良い。
（９）実施例８においては、ノズル６０を凹部２の縁の周囲に着脱可能なものとしているが、ノズル６０を取り付けた状態で外キャップ部７の操作を行うことができれば、着脱できなくても良い。
また、ノズル６０は、凹部２の縁の全周に取り付けるタイプのものでも良いし、凹部２の縁の周囲の一部に取り付けるタイプのものでも良い。要するに、凹部２に溜まった石油が石油容器を傾けることによってノズル６０側に導かれ、一箇所から排出されるようになっていれば良い。
【００３０】
実施例１〜８の石油容器に用いられている開口部３の閉鎖具（内キャップ部４及び外キャップ部７）に関する変形例を列記する。
（１０）実施例１〜８の石油容器に用いられている開口部３の閉鎖具は、実施例１の説明で記載したように、内キャップ部４及び外キャップ部７を備え、初めに外キャップ部７を回転させて通気孔５の閉鎖を解いた後、さらに外キャップ部７を回転させ、内キャップ部４と外キャップ部７をともに回転させることによって、図２（３）に示すように内キャップ部４及び外キャップ部７が開口部３から外れるようになっている。
そのため、閉鎖具の取り扱いに不慣れな人であっても、外キャップ部７を通常のキャップを取り外すときと同じように回転させるだけで、ガス抜きが行われた後に閉鎖具全体が外れるようになっているため、操作し易く安全なものとなっているが、閉鎖具の取り扱いに慣れた人であれば、通常のキャップであっても、最初に少しだけ回転させてガス抜きした後にキャップを外すことができるので、必ずしも内キャップ部４及び外キャップ部７からなる閉鎖具を用いる必要はない。
（１１）実施例１〜８の石油容器に用いられている開口部３の閉鎖具の変形例１を図１０に示す。
図１０に示すとおり、実施例１〜８の閉鎖具と変形例１の違いは、外キャップ部７の下端から外側に水平な延出部７１が設けられている点である。
変形例１の閉鎖具は、外キャップ部７の下端に延出部７１が設けてあるため、閉鎖具を開口部３から外す時に、石油が内キャップ部４と外キャップ部７の隙間から勢いよく溢れ出た時、又は石油が開口部３から勢いよく噴き出た時において、石油が上方に飛散することがないという効果を奏する。
なお、当然であるが、この延出部７１は外キャップ部７を回転させた時、凹部２の側壁にぶつからない大きさになっている。
（１２）実施例１〜８の石油容器に用いられている開口部３の閉鎖具の変形例２を図１１に示す。
図１１に示すとおり、実施例１〜８の閉鎖具と変形例２の違いは、外キャップ部７の側壁上部の周囲に空洞７２が設けられているとともに、上面の中央部に外キャップ部７を回転させ易くする把持部７３が設けられている点である。
そして、空洞７２の下側の壁には石油を排出するための穴が開けてあり、また、把持部７３は円柱状、だ円柱状、角柱状のいずれかの形状である。
変形例２の閉鎖具は、外キャップ部７の側壁上部の周囲に空洞７２が設けてあるため、閉鎖具を開口部３から外す時に、石油が通気孔５から勢いよく溢れ出ても、空洞７２に滞留して外キャップ部７の下に噴出することがなく、また、石油が開口部３から勢いよく噴き出た時において、石油が上方に飛散することがないという効果を奏する。
なお、当然であるが、この空洞７２の外側の壁は外キャップ部７を回転させた時、凹部２の側壁にぶつからない大きさになっている。
（１３）実施例１〜８の石油容器に用いられている開口部３の閉鎖具の変形例３を図１２に示す。
図１２に示すとおり、実施例１〜８の閉鎖具と変形例３の違いは、外キャップ部７の側壁と突起８が上方に伸び、内キャップ部４の上面の上方に空洞７４が設けられている点、及びキャップ部上面の周囲に円筒状のガイド壁４１が設けられている点である。
変形例３の閉鎖具は、内キャップ部４の上面の上方に空洞７４が設けてあるため、閉鎖具を開口部３から外す時に、石油が通気孔５から勢いよく溢れ出ても、空洞７４に滞留して外キャップ部７の下に噴出することがないという効果を奏する。
（１４）実施例１〜８の石油容器に用いられている開口部３の閉鎖具の変形例４を図１３に示す。
図１３に示すとおり、実施例１〜８の閉鎖具と変形例４の違いは、内キャップ部４２の外側面の下方にネジが切ってない点、外キャップ部７５の円筒状側壁部の内側面の下部にネジが切ってない点、外キャップ部７５の上面に紐１５を固定するためのループ部７６が設けられている点、及び凹部２の底面に同じく紐１５を固定するためのループ部１６が設けられている点である。
変形例４の閉鎖具は、内キャップ部４２の外側面の下方及び外キャップ部７５の円筒状側壁部の内側面の下部にネジが切ってないので、キャップ部及び外キャップ部の製造が容易であるという効果を有する。
そして、内キャップ部４２を外す時には、外キャップ部７５を取り外さなければならないので、簡単に製造できるにもかかわらず、内キャップ部４２を外す時には必ず圧抜きが行われる。
なお、紐１５と２つのループ部１６、７６は、内キャップ部４２から外した外キャップ部７５がなくなることがないようにするために設けられているものである。
（１５）実施例１〜８の石油容器に用いられている開口部３の閉鎖具の変形例５を図１４に示す。
図１４（１）に示すとおり、実施例１〜８の閉鎖具と変形例５の違いは、内キャップ部４３の外側面の下方にネジが切ってない点、外キャップ部７７の円筒状側壁部の内側面の下部にネジが切ってない点、内キャップ部４３の円盤状上壁部に、その中心軸に沿って上部が円中状、下部が円錐台状の通気孔５１が貫通している点、内キャップ部４３の円盤状上壁部に、その中心軸に沿って上部が円柱状、下部が円錐台状の通気孔５１が貫通している点、内キャップ部４３の円盤状上壁部の上面に複数の嵌合部４４が設けられている点、内キャップ部４３の円盤状上壁部の上面と外キャップ部７７の円盤状上壁部の下面の間に、内キャップ部４３と外キャップ部７７が離れる方向に付勢するバネ４５が設けられている点、外キャップ部７７の円盤状上壁部の下面に複数の嵌入部７８が設けられている点、及び外キャップ部７７の円盤状上壁部の下面の中心に、その中心軸に沿って通気孔５１に嵌合可能な円柱状部と通気孔５１の最大径より大きい径のフランジ部を有する突起８１が着脱可能に設けられている点である。
変形例５の閉鎖具を外す時には、図１４（２）に示すように、外キャップ部７７を下方に押して、複数の嵌入部７８を複数の嵌合部４４に入り込ませると、通気孔５１の閉鎖が解かれガス抜きが行われる。そして、そのままの状態で外キャップ部７７を回転させると、図１４（３）に示すように、閉鎖具が開口部３から外れる。
（１６）実施例１〜８の石油容器に用いられている開口部３の閉鎖具の変形例６を図１５に示す。
図１５（１）に示すとおり、実施例１〜８の閉鎖具と変形例６の違いは、内キャップ部４と外キャップ部７の二重構造になっておらず、内キャップ部４に代えて通気孔５のないキャップ部４６のみを備える点、及び開口部３０の外側面に切ってあるネジが連続しておらず、中間部にネジ山のない部分がある点である。
変形例６の閉鎖具は、内キャップ部４と外キャップ部７の二重構造になっていないので、キャップ部４６の製造が容易であるという効果を有する。
また、単純な構造ながら、開口部３０の外側面に切ってあるネジが連続しておらず、中間部にネジ山のない部分があるため、閉鎖具の取り扱いに不慣れな人であっても、キャップ部４６を通常のキャップを取り外すときと同じように回転させるだけで、図１５（２）に示すとおり、キャップ部４６のネジが開口部３０の中間部まで上がった時に一旦空回りして確実にガス抜きが行われる。
その後、キャップ部４６を上方に引き上げながら回転させると、図１５（３）に示すとおり、キャップ部４６が開口部３０から外れるようになっている。
【符号の説明】
【００３１】
１  容器本体部      ２  凹部      ３、３０  開口部      ４  内キャップ部
５  通気孔      ６  パッキン      ７  外キャップ部      ８  突起
９  Ｏリング      １１  上端張り出し部      １２  上部膨出部
１３  下部膨出部      １４  中段張り出し部      １５  紐      １６  ループ部
２０  挿入孔      ２１  孔      ２２  プラグ      ２３  胴部
２４  貫入部      ２５  Ｏリング      ２６  透孔      ３１  石油貯留槽
３２  排出孔      ３３  排出プラグ      ３４  貫入部      ３５  Ｏリング
４１  ガイド壁      ４２、４３  内キャップ部
４４  嵌合部      ４５  バネ      ４６  キャップ部
６０  ノズル      ６１  端部パッキン      ６２  ノズル接続ネジ部
６３  ノズル固定具      ７１  延出部      ７２  空洞      ７３  把持部
７４  空洞      ７５、７７  外キャップ部      ７６  ループ部      ７８  嵌入部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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