(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
クリップ本体と、カバークリップとを備え、該クリップ本体で天井シート材を挟着固定するようにした天井シート材の取付構造であって、
前記クリップ本体は、直立基板部と、該直立基板部の上下端から拡開状に延設した上下弾性挟着部とを備えている一方、前記カバークリップは、内部に没入した前記クリップ本体の上下弾性挟着部を上下より覆うように挟持する上下挟持片を有した凹溝体形状となっており、
前記カバークリップは、内装された前記クリップ本体の上下弾性挟着部の弾発力に抗して、前記上下挟持片で該上下弾性挟着部を上下より押圧挟持し、前記上下弾性挟着部同士を近接させて前記天井シート材を挟着固定する構造となっており、
前記クリップ本体の直立基板部の外面には、前記カバークリップの底部に向かう突起が形成されている一方、前記カバークリップの内底部には、前記突起と嵌合する凹部が形成されていることを特徴とする天井シート材の取付構造。
【請求項２】
請求項１において、
前記上下弾性挟着部は、前記直立基板部の上下端から拡開状に延設した上下挟着片と、該挟着片の先端を前記直立基板部の方向へ鋭角的に折り曲げて対向形成した上下押圧爪片とより構成されている天井シート材の取付構造。
【請求項３】
請求項２において、
前記上下押圧爪片の先端部の前記直立基板部からの距離が相互に異なっている天井シート材の取付構造。
【請求項４】
請求項２または３において、
前記上下押圧爪片のすくなくとも一方の表面に、他方の押圧爪片を押圧する押圧凸部が形成されている天井シート材の取付構造。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項において、
前記カバークリップの上下挟持片の先端が開口部側に折曲されている一方、前記クリップ本体の上下弾性挟着部は中央で括れている天井シート材の取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築物における天井シート材の取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、学校の体育館、教室等やコンサート会場施設等において、既存天井の下方に天井シート材を取り付けて意匠性のある膜天井を形成することが実施されている。膜天井は落ちにくく、かりに落ちても軽量であるため危険性が低いため、近年では一般住宅においても、石膏等を用いた従来の天井に代えて、あるいは従来の天井面の上面に膜天井を施工する例もある。また、膜天井の上方にある天井（構造物）が落下したときに、それを受け止めることができるというメリットもある。
【０００３】
このような膜天井を形成するための天井シート材は、その周縁を天井廻り縁に固定することで取り付けられる。
【０００４】
特許文献１には、天井シート材の周縁に係止部材を取り付けて、その係止部材を天井廻り縁に設けた係止部に引っ掛けるようにして天井シート材を張設するようにした天井シート材の取付構造が記載されている。
【０００５】
この取付構造によれば、予め、正しい寸法に裁断した天井シート材に係止部材を取り付けておけば、現場での取付作業を迅速に行うことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−１００３２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、このような係止部材付きの天井シート材は、周縁に係止部材が取り付けてあるから、係止部材を取り付けたままでは天井シート材の寸法を変更することはできない。つまり、寸法誤差のある天井シート材を持ち込んだ場合や、現場で仕様変更が生じた場合、現場で微調整が必要な場合に、天井シート材の寸法を調節することはできない。
【０００８】
本発明は、このような事情を考慮して提案されたもので、その目的は、現場において寸法を自由に調節でき、かつ簡易、迅速に取り付けることができる天井シート材の取付構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の天井シート材の取付構造は、クリップ本体と、カバークリップとを備え、該クリップ本体で天井シート材を挟着固定するようにした天井シート材の取付構造であって、クリップ本体は、直立基板部と、該直立基板部の上下端から拡開状に延設した上下弾性挟着部とを備えている一方、カバークリップは、内部に没入した前記クリップ本体の上下弾性挟着部を上下より覆うように挟持する上下挟持片を有した凹溝体形状となっており、カバークリップは、内装されたクリップ本体の上下弾性挟着部の弾発力に抗して、上下挟持片で該上下弾性挟着部を上下より押圧挟持し、上下弾性挟着部同士を近接させて天井シート材を挟着固定する構造となっており、クリップ本体の直立基板部の外面には、カバークリップの底部に向かう突起が形成されている一方、カバークリップの内底部には、突起と嵌合する凹部が形成されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項２に記載の天井シート材の取付構造は、上下弾性挟着部が、直立基板部の上下端から拡開状に延設した上下挟着片と、該挟着片の先端を直立基板部の方向へ鋭角的に折り曲げて対向形成した上下押圧爪片とより構成されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項３に記載の天井シート材の取付構造は、上下押圧爪片の先端部の直立基板部からの距離が相互に異なっていることを特徴とする。
【００１２】
請求項４に記載の天井シート材の取付構造は、上下押圧爪片のすくなくとも一方の表面に、他方の押圧爪片を押圧する押圧凸部が形成されていることを特徴とする。
【００１４】
請求項５に記載の天井シート材の取付構造は、カバークリップの上下挟持片の先端が開口部側に折曲されている一方、クリップ本体の上下弾性挟着部は中央で括れていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１に記載の天井シート材の取付構造によれば、カバークリップが、内装されたクリップ本体の上下弾性挟着部の弾発力に抗して、上下挟持片で上下弾性挟着部を上下より押圧挟持する構成となっているため、クリップ本体を天井シート材を挟着した状態で固定保持することができ、天井シート材をしっかりと張設保持することができる。
さらに、請求項１に記載の天井シート材の取付構造によれば、クリップ本体の直立基板部に形成された突起と、カバークリップの内底部に形成された凹部とが嵌合する構造となっているため、クリップ本体のカバークリップ内でのぐらつきを防止することができる。また、カバークリップの凹部を貫通孔で構成すれば、その貫通孔から器具を差し込むことでクリップ本体を押し出すことができる。
【００１６】
そして、このようにクリップ本体とカバークリップとを操作しながら天井シート材を張設できるので、天井シート材の取り付けを簡易かつ迅速に行える。また、現場で天井シート材の挟着部位を種々変更できるので、施工現場で寸法調節を行うこともできる。
【００１７】
請求項２に記載の天井シート材の取付構造によれば、弾性挟着部が挟着片と押圧爪片との２片でなるため、押圧爪で天井シート材をしっかりと係止したうえで、挟着片で天井シート材を強力に挟着することができ、そのため落下するおそれはほとんどない。また、天井シート材は押圧爪片でしっかりと係止されるので、挟着後にずれ動くことがない。
【００１８】
請求項３に記載の天井シート材の取付構造によれば、上下押圧爪片の先端部の直立基板部からの距離が相互に異なっているので、上下押圧爪片の先端部同士が重なり合うことがなく、先端の爪同士で天井シート材を傷つけることを防止できる。また、先端部の位置を異ならせているので、天井シート材を折曲状態に固定でき、抜け止め防止に寄与できる。
【００１９】
請求項４に記載の天井シート材の取付構造によれば、押圧爪片のすくなくとも一方の表面に他方の押圧爪片を押圧する押圧凸部が形成されているので、天井シート材を抜けにくくすることができる。
【００２１】
請求項５に記載の天井シート材の取付構造によれば、カバークリップの上下挟持片の先端が開口部側に折曲されている一方、クリップ本体の上下弾性挟着部は中央で括れているので、クリップ本体が突出状態にあるときでも、カバークリップの上下挟持片の先端がクリップ本体の括れた箇所に係止され得、クリップ本体の全体が抜け外れることを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施形態に係るシート取付具（クリップ本体とカバークリップ）の説明図であり、（ａ）はクリップ本体の突出時の正面図、（ｂ）はクリップ本体の没入時の正面図である。
【図２】（ａ）はクリップ本体の正面図、（ｂ）は同平面図、（ｃ）は右側面図である。
【図３】（ａ）はカバークリップの正面図、（ｂ）は同平面図、（ｃ）は右側面図である。
【図４】（ａ）〜（ｃ）は、天井シート材の取付動作の遷移および取付構造を示す正面図である。
【図５】（ａ）は天井シート材の取付状態を示す概略斜視図、（ｂ）は同拡大概略断面図である。
【図６】（ａ）はシート取付具の挟着状態を示す正面図、（ｂ）〜（ｅ）は（ａ）におけるＡ部の他例形状を示す拡大図である。
【図７】（ａ）（ｂ）は、シート取付具の他の形状を示す正面図である。
【図８】（ａ）〜（ｃ）は、本発明の適用例を示す膜天井の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下に、本発明の実施の形態について、添付図面を参照しながら説明する。
【００２４】
図１〜図５は、本発明の一実施形態に係る天井用シート材の取付構造（クリップ本体とカバークリップよりなるシート取付具）の説明図である。
【００２５】
このシート取付具１０は、天井２（図５（ｂ）参照）に配設される天井シート材１を張設して取り付ける取付具であり、クリップ本体２０と、それを内装するカバークリップ３０とより構成されている。
【００２６】
クリップ本体２０は、カバークリップ３０に対して、弾性変形しながら出没し得る構造となっている。
【００２７】
クリップ本体２０は、直立基板部２１と、その上下端から、中間で括れ、先端で拡開した状態に延設された上下弾性挟着部２２、２２とを備えている。
【００２８】
すなわち、クリップ本体２０は、一対の弾性挟着部２２、２２の中間で括れ、先端に向けて広がった凹溝体として形成されている。
【００２９】
それぞれの弾性挟着部２２は、括れ部２２ｂを有した挟着片２２ａと、挟着片２２ａの先端側に位置する挟着動作片２２ａａを直立基板部２１の方向へ折り返すように折り曲げられて延びた押圧爪片２２ｃとよりなる。
【００３０】
押圧爪片２２ｃは、挟着片２２ａの先端側に位置する挟着動作片２２ａａにほぼ平行となるように折り曲げられており、挟着動作片２２ａａのほぼ中間の位置まで延び、押圧爪片２２ｃの先端部と他方の押圧爪片２２ｃの先端部との間にスリット状の開口部２３が形成されている。この開口部２３に対して天井シート材１の出し入れができるようになっている。
【００３１】
後述するように、クリップ本体２０がカバークリップ３０の開口３３より突出しているときは、クリップ本体２０は弾性力を有さずに上下挟着動作片２２ａａ、２２ａａが開いた状態にあり、上下挟着動作片２２ａａ、２２ａａと上下押圧爪片２２ｃ、２２ｃで形成されるハ字状部が、開口部２３より挿入される天井シート材１の受入れ部２４を構成する。
【００３２】
本実施形態では、上下押圧爪片２２ｃ、２２ｃはその長さを相互に異ならせて、その先端位置がずれるように構成されている。
【００３３】
また、直立基板部２１の外側の高さ方向の中央位置には、長手方向に沿って２つの突起２１ａ、２１ａが形成されている。
【００３４】
一方、カバークリップ３０は、クリップ本体２０の開口部２３と同方向に開口した凹溝体として形成され、カバークリップ３０の開口３３が底部３１よりもやや窄まった形状となっている。凹溝体の壁部は挟持片３２、３２を構成しており、内装されたクリップ本体２０を上下より押圧挟持する構成となっている。
【００３５】
底部３１の上下端には、外側にやや突出したリブ３１ｃ、３１ｃが形成され、底部３１の高さ方向の中央位置には、長手方向に沿って２つの貫通孔３１ａ、３１ａが形成されている。また、底部３１の長手方向の両端には、半円状の切り欠き開口３１ｂ、３１ｂが形成されている。
【００３６】
また、上下挟持片３２、３２の先端はともに開口３３側に折曲しているため、クリップ本体２０が突出状態にあるときでも、カバークリップ３０の上下挟持片３２、３２の先端がクリップ本体２０の括れ部２２ｂ、２２ｂに係止され得、クリップ本体２０の全体が抜け外れることを防止できる。
【００３７】
このシート取付具１０は、クリップ本体２０がカバークリップ３０に内装された状態で使用され、図１（ａ）（ｂ）のように、クリップ本体２０のカバークリップ３０の開口３３からの突出と、カバークリップ３０の内部への没入とが自在に行えるようになっている。
【００３８】
クリップ本体２０は、挟着片２２ａ、２２ａが弾性を有し、括れ部２２ｂ、２２ｂよりも前方部のハ字状をなした挟着動作片２２ａａ、２２ａａを上下より押圧して扁平にすることが可能となっており、カバークリップ３０の開口３３より突出状態にあるときには、弾性付勢力が作用しない開いた状態となっている。また、クリップ本体２０が没入状態にあるときには、挟着片２２ａ、２２ａ、特に挟着動作片２２ａａ、２２ａａが大きく弾性変形してカバークリップ３０の内側から弾発力が作用した扁平状態となっている。
【００３９】
つまり、カバークリップ３０は、内装されたクリップ本体２０の上下挟着片２２ａ、２２ａの弾発力に抗して、強い弾性力でもって、上下挟持片３２、３２で上下挟着動作片２２ａａ、２２ａａを上下より押圧挟持し、上下挟着動作片２２ａａ、２２ａａ同士が近接状態を維持するように作用する。
【００４０】
また、カバークリップ３０の開口幅が、クリップ本体２０の括れ部２２ｂ、２２ｂの幅寸法よりも大きく、直立基板部２１の高さ寸法よりも小さくなっているため、クリップ本体２０が突出状態にあるときでも、括れ部２２ｂ、２２ｂよりも前方の挟着動作片２２ａａ、２２ａａと押圧爪片２２ｃ、２２ｃが外部に突出しているが、括れ部２２ｂ、２２ｂよりも後方の基部片２２ａｂ、２２ａｂおよび直立基板部２１は飛び出すことはない。
【００４１】
ようするに、カバークリップ３０の上下挟持片３２、３２の折曲された先端が、クリップ本体２０の上下弾性挟着部２２、２２の括れ部２２ｂ、２２ｂに係止し得る。そのため、クリップ本体２０の全体が抜け外れることを防止できる。
【００４２】
なお、クリップ本体２０のカバークリップ３０への装着は、長手方向の端部よりスライド装着するようにすればよい。
【００４３】
天井シート材１は、クリップ本体２０が突出状態にあるとき、上下押圧爪片２２ｃ、２２ｃ間にできる開口部２３より内部へと挿入される。この状態では、上下押圧爪片２２ｃ、２２ｃが開いてハ字状の受入れ部２４を形成しており、この受入れ部２４が天井シート材１の挿入のためのガイド部として作用する。
【００４４】
そして、クリップ本体２０を前方よりカバークリップ３０の中に押し込むと、クリップ本体２０は突出状態から没入状態へと移行する。その際、上下挟着動作片２２ａａ、２２ａａおよび上下押圧爪片２２ｃ、２２ｃは上下間で近接し、特に上下押圧爪片２２ｃ、２２ｃの先端部は天井シート材１を挟んだ状態で弾接状態となる。こうして、天井シート材１を上下押圧爪片２２ｃ、２２ｃ間に挟み入れた状態で没入させることで、天井シート材１を強力に挟着させることができる（図４参照）。
【００４５】
クリップ本体２０がカバークリップ３０の内部に完全に没入されると、クリップ本体２０の直立基板部２１の外面に形成された突起２１ａ、２１ａが、カバークリップ３０の底部３１に形成された貫通孔３１ａ、３１ａにはまり込んだ状態となる。このように、突起２１ａ、２１ａが貫通孔３１ａ、３１ａに嵌合するので、クリップ本体２０のぐらつきを防止できる。なお、貫通孔３１ａ、３１ａの代わりに、クリップ本体２０の突起２１ａ、２１ａが滑らない程度の非貫通凹部を設けてもよい。
【００４６】
また、天井シート材１をシート取付具１０より取り外す場合は、クリップ本体２０を突出状態にすればよい。たとえば、カバークリップ３０の底部３１に貫通孔３１ａや切り欠き開口３１ｂよりクリップ本体２０をラジオペンチ等の器具で押圧して押し出すか、切り欠き開口３１ｂよりクリップ本体２０をラジオペンチ等の器具でつまんで横へ引っ張るかすれば、クリップ本体２０を容易に取り出すことができる。
【００４７】
このような天井シート材１の取付構造によれば、カバークリップ３０が、内装されたクリップ本体２０の上下弾性挟着部２２、２２の弾発力に抗して、上下挟持片３２、３２で上下弾性挟着部２２、２２を上下より押圧挟持する構成となっているため、クリップ本体２０を天井シート材１を挟着した状態で固定保持することができ、後述するようにシート取付具１０を天井２に固定することで天井シート材１をしっかりと張設保持することができる。
【００４８】
そして、このようにクリップ本体２０とカバークリップ３０とを操作しながら天井シート材１を張設できるので、天井シート材１の取り付けを簡易かつ迅速に行える。また、現場で天井シート材１の挟着部位を種々変更できるので、予め天井シート材１を正確に寸法に裁断しておく必要はなく、施工現場で寸法調節を行うこともできる。天井シート材１が長い場合でも、折り畳んだ状態でシート取付具１０に挟着させることもできる。
【００４９】
以上のようにして天井シート材１を挟着したシート取付具１０は、図５に示すように、天井２の端縁部または天井廻り縁に設けた取付具固定部４０に固定される。
【００５０】
取付具固定部４０は、天井２の端縁部に沿って固定される棒状体であり、ボルト、ビス等の固定具で天井に固定される取付片部４１と、取付片部４１より下方にＬ字状に延びた固定片部４２とより構成される。
【００５１】
固定片部４２の水平片４２ａの上面には、長手方向に沿って凹部と凸部が連続する凹凸４２ａａが形成されている。また、固定片部４２の垂直片４２ｂは、その高さ寸法がシート取付具１０の幅寸法よりもやや小とされる。
【００５２】
図５（ｂ）に示すように、シート取付具１０のカバークリップ３０の一方のリブ３１ｃを水平片４２ａの凹凸４２ａａの凹部に嵌合させ、そのリブ３１ｃと対角線上に位置する挟持片３２の先端を取付片部４１の下面に接触させてシート取付具１０を垂直片４２ｂ側へ傾斜させた状態にすることで、シート取付具１０を、抜け出ないように固定することができる。
【００５３】
ついで、シート取付具１０の種々の例について、図６、図７を参照しながら説明する。
【００５４】
図６は、押圧爪片２２ｃの形状例を示した説明図であり、図６（ｂ）〜（ｅ）には、図６（ａ）の一点鎖線で示した部位の押圧爪片２２ｃ、２２ｃの挟着形状の例を拡大図で示している。
【００５５】
これらの４例はいずれも、上の押圧爪片２２ｃが下の押圧爪片２２ｃよりも長く形成されているので、天井シート材１を折り曲げた状態に挟着でき、天井シート材１の抜け、外れを防止できる。
【００５６】
図６（ｂ）のものは、一方の押圧爪片２２ｃの先端で他方の押圧爪片２２ｃの表面を押圧する構成となっている。先端同士で押圧する構成ではないため、天井シート材１の破損を防止できる。
【００５７】
図６（ｃ）のものは、上下押圧爪片２２ｃ、２２ｃの先端を折り曲げて面同士で天井シート材１を挟着できるようにしてある。押圧爪片２２ｃ、２２ｃの先端が天井シート材１に当たらないので、天井シート材１の破損を防止できる。
【００５８】
図６（ｄ）のものは、一方の押圧爪片２２ｃの先端部の表面に押圧凸部２２ｃａが形成されており、その押圧凸部２２ｃａで他方の押圧爪片２２ｃの表面を押圧する構成となっている。
【００５９】
図６（ｅ）のものは、一方の押圧爪片２２ｃの先端を折り曲げてなる押圧凸部２２ｃａが形成されており、その押圧凸部２２ｃａが他方の押圧爪片２２ｃの表面に形成した凹部２２ｃｂに押圧嵌合する構成となっている。
【００６０】
また、図７（ａ）に示したシート取付具１０は、クリップ本体２０の括れ部２２ｂ、２２ｂがさらに内側に凹んでおり、括れ部２２ｂ、２２ｂ同士で天井シート材１を挟み込める構成となっている。この構成によれば、上下括れ部２２ｂ、２２ｂの挟持により上下押圧爪片２２ｃ、２２ｃによる挟着を補完できる。
【００６１】
以上の実施形態では、クリップ本体２０がカバークリップ３０の内部に没入した際には、クリップ本体２０の全体が覆われるものを例示したが、没入状態（弾性挟着部が付勢した状態）であっても、図７（ｂ）に示したもののように、クリップ本体２０の一部が突出したものであってもよい。
【００６２】
また、図７（ｂ）に示したシート取付具１０のように、クリップ本体２０の突出状態にある先端２２ｄ、２２ｄ（押圧爪片２２ｃ、２２ｃの折り曲げ部位）を湾曲形成しておけば、図例のように天井シート材１を張設した場合でも、天井シート材１が破損するおそれはない。
【００６３】
以上に示したシート取付具１０による天井シート材１の取付構造は、図８（ａ）〜（ｃ）に示したような種々の膜天井における天井シート材１の取付固定に使用できる。これらの例は、体育館等への取付例を示したものである。
【００６４】
図８（ａ）のものは、天井の端部から端部まで（図中の左から右まで）取り付けられる長尺状の天井シート材１であり、長手方向の両端部が天井２の端部に設けたシート取付具１０（図１等参照）で固定され、長手辺縁の適所が支持材２ａに設けたシート取付具１０（図１等参照）で固定される。なお、天井シート材１は、それと交差する支持材２ａに吊支持されるようにしてもよい。
【００６５】
図８（ｂ）のものは、天井が支持材２ａにて区切られた矩形エリアに配設される矩形の天井シート材１であり、天井シート材１の四隅が矩形エリアの四隅に設けたシート取付具１０（図１等参照）で固定される。
【００６６】
図８（ｃ）のものは、天井の端部から端部まで取り付けられる長尺状の天井シート材１であり、長手方向の両端部がシート取付具１０（図１等参照）で固定される。なお、長手辺縁はシート取付具１０（図１等参照）で支持されず、代わりに天井シート材１の長手方向に直交する方向に配した複数の支持材２ａで吊支持するようになっている。
【００６７】
以上には、天井シート材１を天井の下方に吊り下げるように張設する例を示したが、一般住戸の天井にクロスのように貼り付ける場合にも、本シート取付具１０の適用は可能である。
【符号の説明】
【００６８】
１      天井シート材
２      天井
１０      シート取付具
２０      クリップ本体
２１      直立基板部
２１ａ      突起
２２      弾性挟着部
２２ａ      挟着片
２２ａａ      挟着動作片
２２ａｂ      基部片
２２ｂ      括れ部
２２ｃ      押圧爪片
２３      開口部
２４      受入れ部
３０      カバークリップ
３１      底部
３１ａ      貫通孔
３１ｂ      切り欠き開口
３１ｃ      リブ
３２      挟持片
３３      開口
４０      取付具固定部
４１      取付片部
４２      固定片部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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