(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
貯蔵室の前面開口部を閉塞するように設けた観音開き式の扉と、前記扉の裏面周縁に設けられ冷蔵庫本体開口縁に当接するガスケットと、前記扉の非枢支側内面に設けた回転式の仕切体とを備え、前記仕切体の外郭基本構成部は、外気側外郭部材と貯蔵室側外郭部材の２部品で構成され、前記外気側外郭部材は、熱伝導性の高い着磁性を有する当板と熱伝導性の低い樹脂材料で構成する外気側樹脂部材とが一体成形されたもので、前記当板は正面側のガスケット当接面を除く外気露出面に前記当板の長手方向に沿った正面切欠き部を有し、前記当板は、一体に形成された前記外気側外郭部材の一部であって、前記外気側樹脂部材のガスケット当接面を除く外気接触面の一部は、前記正面切欠き部から外気側に突き出した形状である正面凸部が設けられていることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記外気側外郭部材は、前記貯蔵室側外郭部材とツメ形状や穴形状での嵌合構造により固着したことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記外気側外郭部材は、前記当板が前記外気側樹脂部材の内部に埋没していることを特徴とする請求項１または２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記仕切体は、内部に断熱部材を備えたことを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記当板は、断面略コの字形状をしたことを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項６】
前記当板は、側面部の一部を切り欠いた当板側面切欠き部が設けられたことを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項７】
前記仕切体の内部に発泡ウレタンが充填されていることを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項８】
前記仕切体の内部または前記扉の前記仕切体近傍部に湿度センサーを備えたことを特徴と
する請求項１から７のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転式仕切体を有する観音開き冷蔵庫の扉装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図７は、特許文献１に記載された従来の冷蔵庫の回転式仕切体の分解斜視図、図８は、従来の冷蔵庫の回転式仕切体の基本断面図である。
【０００３】
図７に示すように、仕切体１０１は、断面略コ字状をなす樹脂製の本体１０２と、この本体１０２の上下端部に取り付けられるキャップ１０３と、本体１０２及びキャップ１０３に取り付けられ本体との間に空間を形成する断面略コ字状をなす金属製の当板１０４と、当板１０４と本体１０２とで形成された空間に収納される発泡スチロール等の断熱材１０５と、仕切体１０１を回転させる時の軸となるヒンジ部材１０６から構成されている。
【０００４】
図８に示すように、仕切体１０１は冷蔵庫扉１０７とヒンジ部材１０６によって連結され、冷蔵庫扉１０７の裏面周縁に設けられ冷蔵庫本体開口縁および当板１０４に当接するガスケット１０８によって貯蔵室の前面開口部を閉塞し密性を確保している。また、仕切体１０１は冷蔵庫扉１０７の開閉に対応してヒンジ部材１０６の回転軸中心１０９を軸として回転し食品の取り出し性を確保している。また、当板１０４と断熱材１０５の間には、当板１０４表面の結露防止用の加熱板１１０を備えている。
【０００５】
これにより、観音開き冷蔵庫において、仕切体１０１の設置された扉を閉じた時だけガスケットの当設面を当板１０４により形成して冷蔵庫内の機密性を確保すると共に食品の取り出し性を向上させ、かつ仕切体１０１内に設置された断熱材１０５により仕切部の断熱性能を向上させることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平６−４２８５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記従来の構成では、断面略コ字状をなす当板の側面部が冷蔵庫内の冷気により冷やされやすい構成となっており、かつ熱伝導性の高い金属製の当板が、仕切体の冷蔵庫外側露出面の略全面を占有するため、冷蔵庫外へのヒートリーク量が多くなり、消費電力量が多くなるという課題を有していた。
【０００８】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、金属性で伝熱性の高い断面略コ字状の当板の側面部と庫内冷気の間の断熱性を高め、当板と庫内冷気との熱交換量を構造的に工夫することでヒートリーク量を低減し、冷蔵庫の消費電力能力を向上させることのできる冷蔵庫の扉装置を提供する事を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記従来の課題を解決するために、本発明の冷蔵庫は、貯蔵室の前面開口部を閉塞するように設けた観音開き式の扉と、前記扉の裏面周縁に設けられ冷蔵庫本体開口縁に当接するガスケットと、前記扉の非枢支側内面に設けた回転式の仕切体とを備え、前記仕切体の外郭基本構成部は、外気側外郭部材と貯蔵室側外郭部材の２部品で構成され、前記外気側外郭部材は、熱伝導性の高い着磁性を有する当板と熱伝導性の低い樹脂材料で構成する外気側樹脂部材とが一体成形されたもので、前記当板は正面側のガスケット当接面を除く外気露出面に前記当板の長手方向に沿った正面切欠き部を有し、前記当板は、一体に形成された前記外気側外郭部材の一部であって、前記外気側樹脂部材のガスケット当接面を除く外気接触面の一部は、前記正面切欠き部から外気側に突き出した形状である正面凸部が設けられているものである。
【００１０】
これによって、仕切体のガスケットが当接する熱伝導性の高い着磁性を有する当板および当板の周縁からの熱侵入を抑制することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の冷蔵庫は、仕切体のガスケットが当接する熱伝導性の高い着磁性を有する当板および当板の周縁を仕切体本体の構造で工夫し、熱侵入抑制効果を向上させることで当板からのヒートリーク量を抑制し冷蔵庫の消費電力量を低下させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の縦断面図
【図２】本発明の実施の形態１における観音開き式冷蔵庫の概略上面図
【図３】本発明の実施の形態１における観音開き式冷蔵庫扉の要部断面図
【図４】本発明の実施の形態１における観音開き式冷蔵庫左側扉の斜視図
【図５】本発明の実施の形態１における回転式仕切体の平面断面図
【図６Ａ】本発明の実施の形態２における回転式仕切体の平面断面図
【図６Ｂ】本発明の実施の形態３における回転式仕切体の平面断面図
【図７】従来の冷蔵庫の回転式仕切体の分解斜視図
【図８】従来の冷蔵庫の回転式仕切体の基本断面図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
請求項１に記載の発明は、貯蔵室の前面開口部を閉塞するように設けた観音開き式の扉と、前記扉の裏面周縁に設けられ冷蔵庫本体開口縁に当接するガスケットと、前記扉の非枢支側内面に設けた回転式の仕切体とを備え、前記仕切体の外郭基本構成部は、外気側外郭部材と貯蔵室側外郭部材の２部品で構成され、前記外気側外郭部材は、熱伝導性の高い着磁性を有する当板と熱伝導性の低い樹脂材料で構成する外気側樹脂部材とが一体成形されたもので、前記当板は正面側のガスケット当接面を除く外気露出面に前記当板の長手方向に沿った正面切欠き部を有し、前記当板は、一体に形成された前記外気側外郭部材の一部であって、前記外気側樹脂部材のガスケット当接面を除く外気接触面の一部は、前記正面切欠き部から外気側に突き出した形状である正面凸部が設けられていることにより、前記当板と前記外気側樹脂部材との組立て工数の削減を可能とし、また、前記２部品の嵌合固定構成部が不必要となるため、嵌合固定構成部からの熱リークを抑制し冷蔵庫の消費電力能力を向上させることができる。
【００１４】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記外気側外郭部材は、前記貯蔵室側外郭部材とツメ形状や穴形状での嵌合構造を備えたことにより、外気側外郭部材と貯蔵室側外郭部材の組立て工数抑制を図れると共に、ビス等の固定用部材の削減を図れるので冷蔵庫のコスト抑制を行うことができる。
【００１５】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、前記外気側外郭部材は、前記当板が前記外気側樹脂部材の内部に埋没していることにより、前記当板の外観面への露出を防止できるので、前記当板のサビ防止用の塗装加工等を施す必要がないのでコスト抑制ができ、また、前記当板を前記外気側樹脂部材の連結強度を向上させることが出来る。
【００１７】
請求項４に記載の発明は、請求項１から３のいずれか一項に記載の発明において、前記仕切体は、内部に断熱部材を備えたことにより、前記仕切体の断熱性を向上させ、熱リークを抑制し冷蔵庫の消費電力能力を向上させることができる。
【００１８】
請求項５に記載の発明は、請求項１から４のいずれか一項に記載の発明において、前記当板は、断面略コの字形状をしたことにより、前記当板の強度向上で仕切体全体の強度向上を図ることができ、冷却運転時の外気と貯蔵室内との温度差による引き起こされるソリ変形を抑制し、前記当板と前記ガスケット間に発生する隙からの冷気漏れを防止することが出来る。
【００１９】
請求項６に記載の発明は、請求項１から５のいずれか一項に記載の発明において、前記当板は、側面部の一部を切り欠いた当板側面切欠き部が設けられたことにより、前記当板から貯蔵室側への熱移動を抑制することができ、ヒートリーク量の低減を行うことができ、冷蔵庫の消費電力能力を向上させることができる。
【００２１】
請求項７に記載の発明は、請求項１から６のいずれか一項に記載の発明において、前記仕切体の内部に発泡ウレタンが充填されていることにより、材料物性による効果と、空間内を流動的に広がり仕切体内の無効空間を削減できる効果により、仕切体としての断熱性能を向上させ更にヒートリーク量の低減を行うことができる。
【００２２】
請求項８に記載の発明は、請求項１から７のいずれか一項に記載の発明において、前記仕切体の内部または前記扉の前記仕切体近傍部に湿度センサーを備えたことにより、前記当板裏面に配設された前記当板外気側表面の結露防止用加熱部材の熱量を、外気温度や湿度と対応した結露しない最低温度に調節しすることができることで、当板からの侵入熱量を抑制することができ、冷蔵庫の消費電力能力を向上させることができる。
【００２３】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明するが、従来例または先に説明した実施の形態と同一構成については同一符号を付して、その詳細な説明は省略する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００２４】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の縦断面図、図２は、本発明の実施の形態１による観音開き式冷蔵庫の概略上面図、図３は、本発明の実施の形態１による観音開き式冷蔵庫扉の要部断面図、図４は、本発明の実施の形態１における観音開き式冷蔵庫左側扉の斜視図、図５は、本発明の実施の形態１における回転式仕切体の平面断面図である。
【００２５】
図１において、冷蔵庫３０の断熱箱体３１は主に鋼板を用いた外箱３２とＡＢＳなどの樹脂で成型された内箱３３とで構成され、その内部には例えば硬質発泡ウレタンなどの発泡断熱材３４が充填、周囲と断熱され、複数の貯蔵室に区分されている。最上部に冷蔵室３５、その冷蔵室３５の下部に切替室３６、そして最下部に冷凍室３７が配置される構成となっている。
【００２６】
冷蔵室３５の前面開口部には冷蔵室ドア３８、切替室３６の前面開口部には切替室ドア３９、冷凍室３７の前面開口部には冷凍室ドア４０が、それぞれの前面開口部を開閉自在
に枢支されている。
【００２７】
冷蔵室３５は冷蔵保存のために凍らない温度を下限に通常１℃〜５℃とし、切替室３６は冷凍温度帯から冷蔵温度帯の温度切替設定が可能で、−１８〜４℃まで１℃間隔で設定することができる。冷凍室３７は冷凍温度帯に設定されており、冷凍保存のために通常−２２℃〜−１５℃で設定されているが、冷凍保存状態の向上のために、例えば−３０℃や−２５℃の低温で設定されることもある。
【００２８】
図２において、冷蔵庫３０の収納庫は両開き式の一対の扉によって開閉されるものであり、この一対の扉をなす冷蔵室扉左３８ａと冷蔵室扉右３８ｂは、それぞれ外側がヒンジにより冷蔵庫３０に軸支持されている。
【００２９】
図３、図４に示すように、冷蔵室扉左３８ａと冷蔵室扉右３８ｂは、外面材４１と、内面材４２、上下キャップから構成される閉空間に断熱材４３を充填して扉本体が構成される。冷蔵室扉左３８ａの開放端側には、冷蔵室扉右３８ｂ側へ進退する様に回動する仕切体５０が内面材４２に取り付けている。
【００３０】
仕切体５０の上下には、回転軸を備えた取付け用部材４５が冷蔵室扉左３８ａへ回動する様に取り付けられている。仕切体５０の庫内側にはスプリングが取付けられており、冷蔵室扉左３８ａの開閉に連動してスプリングの力を利用した機構により、仕切体５０が回動を行う。
【００３１】
また、冷蔵室扉左３８ａと冷蔵室扉右３８ｂの内面材４２には、冷蔵室３５の前面開口部を封止するためのガスケット４４が配設されている。
【００３２】
図５において、仕切体５０は、着磁性を有する金属製の当板５１を含む外気側外郭部材５２と樹脂材料である貯蔵室側外郭部材５３によって基本外郭を構成している。
【００３３】
当板５１は、断面略コ字形状をしており、当板５１表面の結露を防止する為の加熱板５４が当板５１の裏面略全面にわたり貼り付けられている。
【００３４】
また、仕切体内部の空間には、ＰＳ樹脂発泡体である断熱部材５５が構成されている。なお、断熱部材５５は発泡ウレタンとしても良い。
【００３５】
前記外気側外郭部材５２は、金属製の当板５１と金属に比べ熱伝導性の低い樹脂製の外気側樹脂部材５６とが、インサート成型によって一体で構成されている。
【００３６】
仕切体５０の取付け用部材４５は回転軸を備えており、回転軸の中心５７は、外気側外郭部材５２と貯蔵室側外郭部材５３が構成する外郭の基本形状の外側に位置するよう構成されている。
【００３７】
以上のように構成された冷蔵庫の扉装置について、以下その動作、作用を説明する。
【００３８】
当板５１は断面略コ字形状の金属製であるため、仕切体５０の強度を高めることができ、仕切体５０の変形に起因したガスケット当接面の隙による庫内冷気漏れを防止することができる。
【００３９】
また、ガスケット４４に含まれるマグネットが吸着し易いため、前記変形などによる当接条件悪化時に、ガスケット当接面の隙による庫内冷気漏れをさらに防止することができる。また、加熱板５４からの熱量を効率よく吸収することができ、加熱板５４による過度
な発熱量を抑制し冷蔵庫の消費電力量の低減に寄与することができる。
【００４０】
回転軸の中心５７は当板５１の側面部の外側に位置しており、仕切体５０の回転操作性を確保すると共に、当板５１の側面部から庫内までの距離を十分に確保することができ、ヒートリーク量の抑制効果をさらに向上させることができる。
【００４１】
仕切体５０は、外気側外郭部材５２と貯蔵室側外郭部材５３によって基本外郭を構成し、内部にはＰＳ樹脂の発泡体などの断熱部材５５によりの断熱能力を高めている。
【００４２】
外気側外郭部材５２は、着磁性を有する金属製の当板５１の周縁を金属にくらべ伝熱能力の低い樹脂製の外気側樹脂部材５６で囲い、インサート成型によって一体で構成したことで、当板５１と外気側樹脂部材５６の組立て工数を削減でき、またこの２部品の嵌合固定に必要な構造が不必要となり、内部に配設された断熱部材５５の面積を最大化することが可能となり断熱性能を向上させることができる。
【００４３】
また、当板５１と外気側樹脂部材５６との嵌合組立ての作業に必要な部品間の隙も不必要であり、この隙を削減することでも熱リーク量を低減し消費電力量の低減に寄与することができる。
【００４４】
本実施の形態においては、作業性を優先しＰＳ樹脂発泡体としたが、仕切体５０の内部に発泡ウレタンを充填することで、断熱性能の向上を図ることができる。当板５１と外気側樹脂部材５６が一体成型されたことにより、２部品間の隙無く構成することができ、ウレタン発泡時の課題であった隙間からのウレタンが漏れが改善され、隙間を塞ぐためのテープ等の付加材を削減でき、コスト削減を図れる。
【００４５】
（実施の形態２）
図６Ａは、本発明の実施の形態２における回転式仕切体の平面断面図である。
【００４６】
図６Ａにおいて、仕切体５０は、着磁性を有する金属製の当板５１を含む外気側外郭部材５２と貯蔵室側外郭部材５３によって基本外郭を構成している。
【００４７】
当板５１は、断面略コ字形状をしており、当板５１表面の結露を防止する為の加熱板５４が当板５１の裏面略全面にわたり貼り付けられている。
【００４８】
また、仕切体内部の空間には、断熱部材５５が構成されている。前記外気側外郭部材５２は、金属製の当板５１と金属に比べ熱伝導性の低い樹脂製の外気側樹脂部材５６とが、インサート成型によって一体で構成されている。前記当板５１は正面側のガスケット当接面を除く外気露出面に当板５１の長手方向に沿った正面切欠き部６１を設けている。
また、仕切体内部に位置する当板５１の両側面にも当板５１の長手方向に沿った側面切欠き部６２を設けている。
【００４９】
外気側樹脂部材５６は、インサート成型された金属製の当板５１に設けられた正面切欠き部６１と側面切欠き部６２の中にも存在している。また、外気側樹脂部材５６は、当板５１のガスケット当接面の表面側にも存在している。
【００５０】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。なお、実施の形態１と同様である部分についての説明は省略する。
【００５１】
当板５１は断面略コ字形状の金属製であるため、仕切体５０の強度を高めることができ、仕切体５０の変形に起因したガスケット当接面の隙による庫内冷気漏れを防止すること
ができる。また、ガスケット４４に含まれるマグネットが吸着し易いため、前記変形などによる当接条件悪化時に、ガスケット当接面の隙による庫内冷気漏れをさらに防止することができる。また、加熱板５４からの熱量を効率よく吸収することができ、加熱板５４による過度な発熱量を抑制し冷蔵庫の消費電力量の低減に寄与することができる。
【００５２】
仕切体５０は、外気側外郭部材５２と貯蔵室側外郭部材５３によって基本外郭を構成し、内部には発泡断熱体などの断熱部材５５によりの断熱能力を高めている。
【００５３】
外気側外郭部材５２は、着磁性を有する金属製の当板５１の周縁を金属にくらべ伝熱能力の低い樹脂製の外気側樹脂部材５６で囲い、インサート成型によって一体で構成したことで、当板５１と外気側樹脂部材５６の組立て工数を削減でき、またこの２部品の嵌合固定に必要な構造が不必要となり、内部に配設された断熱部材５５の面積を最大化することが可能となり断熱性能を向上させることができる。また、当板５１と外気側樹脂部材５６との嵌合組立ての作業に必要な部品間の隙も不必要であり、この隙を削減することでも熱リーク量を低減し消費電力量の低減に寄与することができる。
【００５４】
当板５１は正面側のガスケット当接面を除く外気露出面に当板５１の長手方向に沿った正面切欠き部６１を設け、正面切欠き部６１によって削除された位置に樹脂部材である外気側樹脂部材５６を構成し、さらに当板５１のガスケット当接面の表面側にも外気側樹脂部材５６を構成することで、当板５１を外気側樹脂部材５６の内部に埋没させて一体成型での部品強度を向上させている。また、当板５１のガスケット当接面の表面側が樹脂によって覆われたことにより、当板５１のサビ防止用の塗装加工を廃止しコスト抑制を図ることができる。当板５１のガスケット当接面の表面側部分の外気側樹脂部材５６の板厚は、他の部分の基本板厚に比べ薄く、約半分の板厚となっている。これにより、ガスケット４４のマグネットが吸着し易くしている。
【００５５】
当板５１側面部周辺に側面切欠き部６２を介して外気側樹脂部材５６が構成されたことで、側面切欠き部６２追加による当板５１の強度劣化を外気側樹脂部材５６の形状によって補強することができる。
【００５６】
当板５１の正面切欠き部６１によって、金属材料の体積が減少したことにより、当板５１が結露しない温度に維持するために必要な加熱板５４の熱量を削減することができ、また側面切欠き部６２によって、加熱板５４や外気からの熱が仕切体５０内部の断熱部材５５へ食い込んだ当板５１の側面部へ伝わることによる熱リークを低減し、消費電力量の低減に寄与することができる。
【００５７】
（実施の形態３）
図６Ｂは、本発明の実施の形態３における回転式仕切体の平面断面図である。
【００５８】
図６Ｂにおいて、仕切体５０は、着磁性を有する金属製の当板５１を含む外気側外郭部材５２と貯蔵室側外郭部材５３によって基本外郭を構成している。当板５１は、断面略コ字形状をしている。また、仕切体内部の空間には、断熱部材５５が構成されている。
【００５９】
前記外気側外郭部材５２は、金属製の当板５１と金属に比べ熱伝導性の低い樹脂製の外気側樹脂部材５６とが、インサート成型によって一体で構成されている。
【００６０】
前記当板５１は正面側のガスケット当接面を除く外気露出面に当板５１の長手方向に沿った正面切欠き部６１を設けている。
【００６１】
また、仕切体内部に位置する当板５１の両側面にも当板５１の長手方向に沿った側面切
欠き部６２を設けている。
【００６２】
外気側樹脂部材５６は、インサート成型された金属製の当板５１に設けられた正面切欠き部６１と側面切欠き部６２の中にも存在している。
【００６３】
また、外気側樹脂部材５６は、当板５１のガスケット当接面の表面側にも存在し、当板５１を外気側樹脂部材５６内に埋没させている。
【００６４】
さらに、外気側樹脂部材５６のガスケット当接面を除く外気接触面の一部は、外気側に突き出した形状である正面凸部６３を設けており、正面凸部６３の裏面の凹部の内部に当板５１表面の結露を防止する為の加熱板５４が貼り付けられている。
【００６５】
また、冷蔵室扉右３８ｂは湿度センサー６８を備えており、冷蔵室扉左３８ａと冷蔵室扉右３８ｂの左右扉間であり、仕切体５０の当板５１正面付近に配設されている。
【００６６】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作・作用を説明する。なお、実施の形態１または２と同様である動作・作用についての説明は省略する。
【００６７】
当板５１は断面略コ字形状の金属製であるため、仕切体５０の強度を高めることができ、仕切体５０の変形に起因したガスケット当接面の隙による庫内冷気漏れを防止することができる。また、ガスケット４４に含まれるマグネットが吸着し易いため、前記変形などによる当接条件悪化時に、ガスケット当接面の隙による庫内冷気漏れをさらに防止することができる。また、加熱板５４からの熱量を効率よく吸収することができ、加熱板５４による過度な発熱量を抑制し冷蔵庫の消費電力量の低減に寄与することができる。
【００６８】
仕切体５０は、外気側外郭部材５２と貯蔵室側外郭部材５３によって基本外郭を構成し、内部には発泡断熱体などの断熱部材５５によりの断熱能力を高めている。
【００６９】
外気側外郭部材５２は、着磁性を有する金属製の当板５１の周縁を金属にくらべ伝熱能力の低い樹脂製の外気側樹脂部材５６で囲い、インサート成型によって一体で構成したことで、当板５１と外気側樹脂部材５６の組立て工数を削減でき、またこの２部品の嵌合固定に必要な構造が不必要となり、内部に配設された断熱部材５５の面積を最大化することが可能となり断熱性能を向上させることができる。また、当板５１と外気側樹脂部材５６との嵌合組立ての作業に必要な部品間の隙も不必要であり、この隙を削減することでも熱リーク量を低減し消費電力量の低減に寄与することができる。
【００７０】
当板５１は正面側のガスケット当接面を除く外気露出面に当板５１の長手方向に沿った正面切欠き部６１を設け、正面切欠き部６１によって削除された位置に外気側樹脂部材５６で構成された外気側へ突き出した正面凸部６３を設けており、正面凸部６３の裏面の凹部の内部に当板５１表面の結露を防止する為の加熱板５４を貼り付けることで、仕切体５０内部の断熱部材５５の面積を最大化することが可能となり、仕切体５０の断熱性能向上を図ることができる。
【００７１】
また、当板５１のガスケット当接面の表面側にも外気側樹脂部材５６を構成することで、当板５１を外気側樹脂部材５６の内部に埋没させて一体成型での部品強度を向上させ、当板５１のガスケット当接面の表面側が樹脂によって覆われたことにより、当板５１のサビ防止用の塗装加工を廃止しコスト抑制を図ることができる。
【００７２】
当板５１の正面切欠き部６１によって、金属材料の体積が減少したことにより、当板５１が結露しない温度に維持するために必要な加熱板５４の熱量を削減することができ、ま
た側面切欠き部６２によって、加熱板５４や外気からの熱が仕切体５０内部の断熱部材５５へ食い込んだ当板５１の側面部へ伝わることによる熱リークを低減し、消費電力量の低減に寄与することができる。
【００７３】
また、冷蔵室扉右３８ｂに備えられた湿度センサー６８は、仕切体５０の当板５１正面付近の湿度を感知することで、当板５１裏面に貼り付けられた加熱板５４の熱量を当板５１が結露しない最適な状態に調節することができ、消費電力量の低減を行うことができる。
【産業上の利用可能性】
【００７４】
以上のように、本発明にかかる冷蔵庫の扉装置は、当板からのヒートリーク量を抑制し冷蔵庫の消費電力能力を向上させることができるため、仕切部材を有する観音開き式の扉装置にも適用できる。
【符号の説明】
【００７５】
３８ａ  冷蔵室扉左
３８ｂ  冷蔵室扉右
４１  外面材
４２  内面材
４３  断熱材
４４  ガスケット
４５  取付け用部材
５０  仕切体
５１  当板
５２  外気側外郭部材
５３  貯蔵室側外郭部材
５４  加熱板
５５  断熱部材
５６  外気側樹脂部材
５７  回転軸の中心
６１  正面切欠き部
６２  側面切欠き部
６３  正面凸部
６８  湿度センサー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図７】
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【図８】
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