(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
メイン開閉バルブを有する緯入れノズル、サブ開閉バルブを有する補助ノズル及び緯入れ毎に緯入れされた緯糸を切断するカッターを備え、緯入れ不良となったミス緯糸を前記カッターにより切断した後、経糸開口内から除去するエアジェット織機における緯糸処理方法において、
緯入れ不良の検出に基づくエアジェット織機の停止動作時に、前記カッターによりミス緯糸を切断するとともに前記メイン開閉バルブ及び前記サブ開閉バルブの作動を停止してミス緯糸に後続する緯糸の緯入れを停止し、
エアジェット織機の停止後、上側経糸及び下側経糸をエアジェット織機の逆転方向に開口して前記ミス緯糸を経糸との絡みから開放し、
前記上側経糸、前記下側経糸及び織布をエアジェット織機の後方へ移動させるとともに前記上側経糸及び前記下側経糸を下方へ移動させて織前を前記補助ノズルの上端面の上方に位置させ、
前記補助ノズルを後方へ移動させて前記上端面により前記ミス緯糸を前記織前から分離し、
前記下側経糸を前記補助ノズルの噴射口の位置まで上方へ移動させるとともに前記上側経糸を前記下側経糸よりも上方に移動させて経糸を開口し、
前記サブ開閉バルブを開いて前記補助ノズルから圧縮エアを噴射することにより前記ミス緯糸を経糸開口内から除去することを特徴とするエアジェット織機における緯糸処理方法。
【請求項２】
前記上側経糸及び前記下側経糸は、綜絖枠毎に開口モータを備える電子開口装置により開口運動を付与されることを特徴とする請求項１に記載のエアジェット織機における緯糸処理方法。
【請求項３】
前記織前から分離された前記ミス緯糸を、前記経糸開口内から除去されるまでの間に、ミス緯糸フィーラにより検出することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のエアジェット織機における緯糸処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、緯入れ不良となったミス緯糸を除去するエアジェット織機における緯糸処理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、特許文献１に示されるように、エアジェット織機のミス緯糸の除去装置には、既に多くの技術が開発されている。特許文献１のミス緯糸除去装置では、緯入れ用メインノズルの直下のスレイに、緯入れ阻止ノズルが設置され、直上には緯糸導入ダクトが対向設置されている。緯糸導入ダクトの出口側には、エアガイドを兼ねた緯糸検出器及び吸引パイプが設置され、吸引パイプの出口がダストボックスに向けられている。スレイの揺動領域の後方には、緯糸引き取りモータが設置され、その上方にはエアシリンダが設置されている。
【０００３】
緯糸引き取りモータには、駆動ローラが連結され、エアシリンダの駆動ロッドには、被動ローラが連結されている。被動ローラはエアシリンダの突出動作によって駆動ローラに圧接される。緯入れ異常が発生すると、緯入れ用メインノズル側でのミス糸の切断が回避されるが、ミス糸に後続する後続緯糸は通常の緯入れタイミングで緯入れ用メインノズルから射出される。緯入れされる後続緯糸は、緯入れ阻止ノズルの噴射によって緯糸導入ダクト内へ吹き入れられ、吸引パイプに到達する。吸引パイプに到達した後続緯糸は、吸引気流により把持状態となる。
【０００４】
後続緯糸が緯入れ用メインノズルの位置で切断された後、スレイが逆転して最後退位置に停止すると、経糸が最大開口となり、ミス糸は経糸の把持作用から開放される。また、緯糸導入ダクトと吸引パイプとの間の領域は、駆動ローラと被動ローラの把持領域に重なる。被動ローラが駆動ローラに圧接されて駆動されると、後続緯糸は吸引パイプ側へ引き取られる。後続緯糸の引き取り作用は、後続緯糸に繋がるミス糸を経糸開口内から引き取る。緯糸検出器がミス糸の引き取り完了を検出すると、被動ローラは駆動ローラから離間し、エアジェット織機の製織運転が再開される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−２６６０４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１では、エアジェット織機の製織運転に必要な各装置とは別に、ミス糸を除去するために特別なミス糸除去装置を設ける必要がある。ミス糸除去装置を構成する緯入れ阻止ノズル、緯糸導入ダクト、吸引パイプ、駆動ローラと緯糸引き取りモータ、被動ローラとエアシリンダ等、複数の機能部品は、緯入れ装置の中核を成す緯入れ用メインノズルの周りに設置しなければならない。このため、緯入れ装置全体の構成が複雑になり、緯入れ用メインノズルの調整等のメンテナンスが煩雑になる恐れがある。
【０００７】
また、ミス糸の除去作業は、駆動ローラ及び被動ローラの回転により行うため、ミス糸を中途で切断すること無く経糸内から引き取れるように、低速で行う必要があり、ミス糸の処理に多くの時間が掛かる。ミス糸の処理中は、エアジェット織機が製織運転を停止しているため、ミス糸処理時間の長短は、製織効率に影響する恐れがある。特に、広幅の織布を製織する場合、駆動ローラ及び被動ローラの回転が遅いため、ミス糸処理時間がより長くなる。
【０００８】
本願発明は、エアジェット織機において特別なミス緯糸除去装置を設けること無く、ミス緯糸を迅速に除去する方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１は、メイン開閉バルブを有する緯入れノズル、サブ開閉バルブを有する補助ノズル及び緯入れ毎に緯入れされた緯糸を切断するカッターを備え、緯入れ不良となったミス緯糸を前記カッターにより切断した後、経糸開口内から除去するエアジェット織機における緯糸処理方法において、緯入れ不良の検出に基づくエアジェット織機の停止動作時に、前記カッターによりミス緯糸を切断するとともに前記メイン開閉バルブ及び前記サブ開閉バルブの作動を停止してミス緯糸に後続する緯糸の緯入れを停止し、エアジェット織機の停止後、上側経糸及び下側経糸をエアジェット織機の逆転方向に開口して前記ミス緯糸を経糸との絡みから開放し、前記上側経糸、前記下側経糸及び織布をエアジェット織機の後方へ移動させるとともに前記上側経糸及び前記下側経糸を下方へ移動させて織前を前記補助ノズルの上端面の上方に位置させ、前記補助ノズルを後方へ移動させて前記端面により前記ミス緯糸を前記織前から分離し、前記下側経糸を前記補助ノズルの噴射口の位置まで上方へ移動させるとともに前記上側経糸を前記下側経糸よりも上方に移動させて経糸を開口し、前記サブ開閉バルブを開いて前記補助ノズルから圧縮エアを噴射することにより前記ミス緯糸を経糸開口内から除去することを特徴とする。
【００１０】
請求項１によれば、エアジェット織機に標準装備される補助ノズルを用いて緯入れ不良を生じたミス緯糸を織前から分離し、経糸開口内から除去することができ、ミス緯糸除去装置を特別に設ける必要が無く、しかもミス緯糸を迅速に除去することができる。
【００１１】
請求項２は、前記上側経糸及び前記下側経糸は、綜絖枠毎に開口モータを備える電子開口装置により開口運動を付与されることを特徴とする。請求項２によれば、上側経糸及び下側経糸における上下の移動方向及び移動量を容易に調整することができる。
【００１２】
請求項３は、前記織前から分離された前記ミス緯糸を、前記経糸開口内から除去されるまでの間に、ミス緯糸フィーラにより検出することを特徴とする。請求項３によれば、ミス緯糸の除去動作の失敗を早期に検出し、ミス緯糸の残存による織布の品質不良の発生を防止することができる。
【発明の効果】
【００１３】
本願発明は、エアジェット織機において特別なミス緯糸除去装置を設けること無く、ミス緯糸を迅速に除去することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】エアジェット織機を示す概略平面図である。
【図２】経糸及び織布を後方へ移動した緯入れ装置の断面側面図である。
【図３】経糸を下方へ移動した緯入れ装置の断面側面図である。
【図４】図３の一点鎖線Ａの領域の拡大図である。
【図５】補助ノズルを後方へ移動した緯入れ装置の断面側面図である。
【図６】下側経糸を補助ノズルの噴射口位置まで移動した緯入れ装置の断面側面図である。
【図７】図６の一部を示した緯入れ装置の平面図である
【図８】ミス緯糸の排出を示す緯入れ装置の断面側面図である。
【図９】経糸及び織布を前方へ移動した緯入れ装置の断面側面図である。
【図１０】他の実施形態を示すミス緯糸フィーラの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
発明の実施形態を図１〜図９に基づいて説明する。なお、本願明細書では、エアジェット織機１の織布巻取側（図１の下方）が前方、経糸送出し側（図１の上方）が後方である。図１は、エアジェット織機１を示し、スレイ３は織機駆動モータ２によりエアジェット織機１の前後方向に揺動される。スレイ３には、緯入れ装置４を構成する緯入れノズル５、補助ノズル６及び緯糸Ｙの案内通路７を形成する変形筬８が設置されている。
【００１６】
緯入れノズル５は、配管９により、メイン開閉バルブ１０及びメインエアタンク１１を介して圧縮エア供給源１２に接続されている。補助ノズル６は、配管１３によりサブ開閉バルブ１４に接続し、配管１５によりサブエアタンク１６を介して圧縮エア供給源１２に接続されている。緯入れノズル５の上流側（図１の左方）には、緯糸測長貯留装置１７が設置され、緯入れに必要な長さの緯糸Ｙを測長し、緯入れノズル５に供給する。上側経糸Ｔ１及び下側経糸Ｔ２は、送出しモータ１８を備えた経糸送出し装置１９により送出され、綜絖枠２０毎に開口モータ２１を備えた電子開口装置２２により開口運動を付与される。
【００１７】
上側経糸Ｔ１及び下側経糸Ｔ２の開口内には、緯糸Ｙが緯入れノズル５及び補助ノズル６によって緯入れされる。緯入れが完了した緯糸Ｙは、スレイ３の揺動運動により筬打ちされ、織布Ｗが織成されるとともに緯入れノズル５側のカッター２３により切断される。織成された織布Ｗは、巻取モータ２４を備えた織布巻取装置２５により巻き取られる。なお、緯入れノズル５の下流側の織布Ｗの外方には、緯入れされた緯糸Ｙの先端を把持する捨て耳（図示せず）が設けられている。捨て耳と織布Ｗの端部との間には、エンドフィーラ２６が設置されている。緯入れ時に捨て耳により把持された緯糸Ｙは、その後、織布Ｗと捨て耳との間に設けられたエンドカッター２７により切断され、織布Ｗのみが織布巻取装置２５に巻き取られる。
【００１８】
また、変形筬８で形成される案内通路７の延長上には、排出ダクト２８が案内通路７の出口側全域をカバーするように設置されている。後述するように、エンドフィーラ２６が緯入れ不良を検出した時、ミス緯糸Ｙ１（図２参照）の除去が行われるが、案内通路７から排出されるミス緯糸Ｙ１は、排出ダクト２８によりエアジェット織機１に設置されたダストボックス（図示せず）に案内され、除去される。
【００１９】
制御装置２９は、信号線３０〜３６により、それぞれ織機駆動モータ２、メイン開閉バルブ１０、サブ開閉バルブ１４、緯糸測長貯留装置１７、送出しモータ１８、開口モータ２１、巻取モータ２４と接続する。また、制御装置２９は、信号線３７により織機駆動モータ２に連結するエンコーダ３８と接続する。制御装置２９は、エンコーダ３８からエアジェット織機１の回転角度を検出し、製織運転中、検出した回転角度を用いて、織機駆動モータ２、メイン開閉バルブ１０、サブ開閉バルブ１４、緯糸測長貯留装置１７、送出しモータ１８、開口モータ２１、巻取モータ２４等の制御を行っている。また、制御装置２９はエンドフィーラ２６と信号線３９により接続され、正常な緯入れ及び緯入れ不良を検出している。従って、制御装置２９は、制御装置２９に記憶された製織運転に関するプログラムに基づき、各部に制御信号を送信し、エアジェット織機１の製織運転制御を行うことができる。
【００２０】
また、制御装置２９は、織機駆動モータ２の停止中に、送出しモータ１８、開口モータ２１、巻取モータ２４をそれぞれ単独で駆動することができる。特に、電子開口装置２２は、上側経糸Ｔ１又は下側経糸Ｔ２を開口する１つの綜絖枠２０に対して１つの開口モータ２１が連結しているため、各開口モータ２１を個別に駆動し、１つの綜絖枠２０を単独で自在に操作することができる。
【００２１】
次に、図１に示したエアジェット織機１において、緯入れ不良を生じたミス緯糸Ｙ１の処理方法を図２〜図９に基づき説明する。製織運転中、緯糸Ｙが正常な位置に到達しない場合、エンドフィーラ２６が緯糸Ｙの非検出信号を制御装置２９に送信し、制御装置２９は緯入れ不良の発生を検出する。
【００２２】
制御装置２９は予め設定されている緯入れ不良発生時の処理プログラムに基づき、織機駆動モータ２、送出しモータ１８、開口モータ２１及び巻取モータ２４に停止信号を送信する。また、緯糸測長貯留装置１７、メイン開閉バルブ１０及びサブ開閉バルブ１４に作動停止信号を送信する。織機駆動モータ２、送出しモータ１８、開口モータ２１及び巻取モータ２４は、停止信号を受信してから実際に停止するまでの間にタイムラグがある。このため、エアジェット織機１が停止するまでの間に、経糸Ｔが開口し、緯入れ不良となったミス緯糸Ｙ１に後続する緯糸Ｙの緯入れタイミングが生じる。しかし、制御装置２９の制御信号を受けて、エアジェット織機１の停止動作時に、緯入れノズル５及び補助ノズル６は圧縮エアの噴射を行わないため、ミス緯糸Ｙ１に後続する緯糸Ｙの緯入れが回避される。また、ミス緯糸Ｙ１は、エアジェット織機１の停止動作時に、緯入れノズル５側のカッター２３により切断される。
【００２３】
エアジェット織機１が停止すると、制御装置２９は、電子開口装置２２の各開口モータ２１に逆転指令を発信する。開口モータ２１は、綜絖枠２０に対してエアジェット織機１の約１回転に相当する逆転方向の開口を行い、ミス緯糸Ｙ１を上側経糸Ｔ１及び下側経糸Ｔ２の絡みから開放する。次に、制御装置２９は送出しモータ１８及び巻取モータ２４に逆転を指令し、図２に示すように、上側経糸Ｔ１、下側経糸Ｔ２及び織布Ｗを後方（矢印方向参照）へ移動させる。織布Ｗは、フェルプレート４０上を後方へスライドし、織前ＷＦが補助ノズル６の上端面６Ａの上方に位置するまで後退される。
【００２４】
織前ＷＦが補助ノズル６の上端面６Ａの上方まで後退され、停止すると、制御装置２９は電子開口装置２２に駆動指令を発信する。図３に示すように、下側経糸Ｔ２を開口させる綜絖枠２０を駆動する開口モータ２１により下側経糸Ｔ２を下方へ移動（矢印方向参照）させ、上側経糸Ｔ１を開口させる綜絖枠２０を駆動する開口モータ２１により上側経糸Ｔ１を下方へ移動（矢印方向参照）させる。このため、織布Ｗが補助ノズル６の上端面６Ａに押し付けられる。本実施形態では、補助ノズル６の上端面６Ａはミス緯糸Ｙ１の直前に緯入れされた緯糸Ｙに押し付けられているが、ミス緯糸Ｙ１やミス緯糸Ｙ１の直前に緯入れされた緯糸Ｙよりも前に緯入れされた緯糸Ｙに補助ノズル６の上端面６Ａが押し付けられるように、織布Ｗの後退量を適宜調整しても良い。
【００２５】
続いて、制御装置２９は織機駆動モータ２へ逆転指令を発信し、織機駆動モータ２の逆転によりスレイ３が後方へ揺動される。補助ノズル６は、図４に示すように、スレイ３の揺動に伴い、後方側上方へ向けた円弧運動の形態で移動する。補助ノズル６の上端面６Ａには、織布Ｗが押し付けられているため、上端面６Ａは織布Ｗの下面を擦りながら斜め上方へ移動する（図４の仮想線で示した補助ノズル６参照）。補助ノズル６の上端面６Ａによる擦動は、緯糸Ｙに対して、緯糸Ｙを後方へ押し出す力が働くが、緯糸Ｙは上側経糸Ｔ１及び下側経糸Ｔ２により絡められているため、織布Ｗから分離されない。
【００２６】
しかし、ミス緯糸Ｙ１は、上側経糸Ｔ１及び下側経糸Ｔ２の絡みから開放されており、しかも、ミス緯糸Ｙ１の開放により、他の緯糸Ｙから若干上方へ位置ずれしている。このため、ミス緯糸Ｙ１は、補助ノズル６の上端面６Ａによる擦動により織前ＷＦから容易に分離され、緯糸Ｙとの間に隙間が形成される。上端面６Ａは、補助ノズル６の移動に伴い、ミス緯糸Ｙ１を緯糸Ｙからさらに引き離すとともに緯糸Ｙとミス緯糸Ｙ１との隙間に進入する。補助ノズル６が最後退位置まで移動すると、図５に示すように、ミス緯糸Ｙ１は補助ノズル６の後面に押されて後方へ引き出され、各補助ノズル６の間で弛むようなジグザグ状の形態（図７参照）で織前ＷＦから完全に分離される。
【００２７】
ミス緯糸Ｙ１の分離が完了すると、制御装置２９は電子開口装置２２に駆動指令を発信する。図６に示されるように、下側経糸Ｔ２を開口する綜絖枠２０を駆動する開口モータ２１により下側経糸Ｔ２は補助ノズル６の噴射口６Ｂの位置まで上昇される。下側経糸Ｔ２には、織前ＷＦから分離したミス緯糸Ｙ１が載置されているため、下側経糸Ｔ２の上昇により、ミス緯糸Ｙ１を補助ノズル６の噴射口６Ｂの位置に案内することができる。また、上側経糸Ｔ１を開口する綜絖枠２０を駆動する開口モータ２１により上側経糸Ｔ１は、下側経糸Ｔ２の位置よりも上方に移動され、下側経糸Ｔ２との間に開口状態を形成する。図６及び図７に示されるように、ミス緯糸Ｙ１は、下側経糸Ｔ２の上に載置された状態にあるため、ミス緯糸Ｙ１のジグザグ状に折れ曲がった部分が補助ノズル６の噴射口６Ｂと対向するように配置されるとともに、変形筬８の案内通路７の前に配置される。
【００２８】
ミス緯糸Ｙ１が噴射口６Ｂに対向し、案内通路７の前方に配置されると、制御装置２９は補助ノズル６の全てのサブ開閉バルブ１４に開指令を発信する。補助ノズル６は、全てのサブ開閉バルブ１４が開くことにより、全ての噴射口６Ｂから圧縮エアを一斉に噴射する。図８に示すように、全ての噴射口６Ｂから噴射された圧縮エアは、対向する位置に配置されたミス緯糸Ｙ１の全体を変形筬８の案内通路７内に吹き入れることができる。ミス緯糸Ｙ１は、補助ノズル６から噴射される圧縮エアによって案内通路７内を吹き飛ばされ、緯入れノズル５と反対側の開口外へ排出される。上側経糸Ｔ１及び下側経糸Ｔ２の開口内から除去されたミス緯糸Ｙ１は、排出ダクト２８を通してダストボックス内に除去され、処理される。
【００２９】
ミス緯糸Ｙ１の除去、処理が完了すると、制御装置２９は、経糸送出し装置１９及び織布巻取装置２５に正転方向の駆動指令を発信し、図９に示すように、織布Ｗ及び上側経糸Ｔ１、下側経糸Ｔ２をエアジェット織機１の前方に移動させ、織前ＷＦを正規の位置に復帰させる。同時に、制御装置２９は、電子開口装置２２に駆動指令を発信する。電子開口装置２２は、上側経糸Ｔ１を開口する綜絖枠２０を駆動する開口モータ２１により上側経糸Ｔ１を最大開口位置まで上昇させるとともに、下側経糸Ｔ２を開口する綜絖枠２０を駆動する開口モータ２１により下側経糸Ｔ２を最大開口位置まで下降させる。
【００３０】
織前ＷＦを正規の位置に復帰させ、上側経糸Ｔ１及び下側経糸Ｔ２を最大開口位置に移動させることにより、起動準備が完了し、制御装置２９はエアジェット織機１に再起動を指令し、エアジェット織機１の製織運転が再開される。なお、緯入れ不良の検出後の図２〜図９に示した各動作及びエアジェット織機１の再起動は、制御装置２９に設定された処理プログラムに基づき、自動的に行われる。しかし、エアジェット織機１の再起動の指令は、ミス緯糸Ｙ１の処理後、作業者による起動ボタン（図示せず）の手動操作により行っても構わない。
【００３１】
前記した発明の実施形態では、エアジェット織機１に装備された緯入れ装置４を構成する補助ノズル６を利用してミス緯糸Ｙ１を織前ＷＦから確実に分離することができる。分離したミス緯糸Ｙ１は、同じ補助ノズル６により上側経糸Ｔ１及び下側経糸Ｔ２の開口内から確実に、かつ迅速に排出され、除去される。また、上側経糸Ｔ１及び下側経糸Ｔ２は、綜絖枠２０毎に連結した個別の開口モータ２１により各綜絖枠２０を駆動する電子開口装置２２によって開口される構成である。このため、上側経糸Ｔ１及び下側経糸Ｔ２は、上下の移動方向及び移動量を容易に調整することができる。また、ミス緯糸Ｙ１の除去後は、織前ＷＦ及び上側経糸Ｔ１及び下側経糸Ｔ２の開口位置を正規の元位置に自動的に復帰し、エアジェット織機１の運転再開まで連続して操作することができる。
【００３２】
本願発明は、前記した実施形態の構成に限定されるものではなく、本願発明の趣旨の範囲内で種々の変更が可能であり、次のように実施することができる。
【００３３】
（１）図２に示した上側経糸Ｔ１、下側経糸Ｔ２及び織布Ｗのみを後方へ移動させる操作と、図３に示した上側経糸Ｔ１及び下側経糸Ｔ２を下方へ移動させる操作は、逆の順序で操作しても同時に操作しても構わない。図２及び図３の操作を同時に行うように構成した場合は、ミス緯糸Ｙ１を除去する作業時間を短縮することができる。
（２）上側経糸Ｔ１及び下側経糸Ｔ２を開口する装置は、電子開口装置２２に限らず、織機駆動モータ２から独立した専用モータにより上側経糸Ｔ１及び下側経糸Ｔ２を開口する機構を備えたドビー、又はジャカードに置き換えても構わない。
【００３４】
（３）ミス緯糸Ｙ１を排出するための圧縮エアの噴射は、全ての補助ノズル６から同時に一斉に噴射する構成に限らず、全ての補助ノズル６からリレー的に噴射する構成、あるいは選択した複数の補助ノズルのみを使用して噴射する構成に置き換えることができる。
（４）補助ノズル６は、上端面６Ａを針状に尖らせ、ミス緯糸Ｙ１と緯糸Ｙとの隙間に入り易い構成に変更しても構わない。
【００３５】
（５）本願発明は、図１０に示す実施形態のように、ミス緯糸フィーラ４１を補助ノズル６の間に配置、あるいは一部の補助ノズル６に置き換えて配置することにより、補助ノズル６と並べて設け、織前ＷＦから分離されたミス緯糸Ｙ１の存在を検出するように構成しても良い。
【００３６】
ミス緯糸フィーラ４１は、補助ノズル６と同一形状の筒４２の上端部に開口４３を設け、開口４３の内側となる筒４２内部に反射式光電センサーの投受光器４４を設置している。なお、開口４３は、補助ノズル６の噴射口６Ｂと同じ高さの位置に設けられている。織前ＷＦから分離されたミス緯糸Ｙ１が下側経糸Ｔ２により補助ノズル６の噴射口６Ｂの位置に配置されると、投受光器４４から発光された光線ＢＬは、ミス緯糸Ｙ１に投射され、ミス緯糸Ｙ１で反射した反射光線ＲＬは、投受光器４４に受光される。
【００３７】
投受光器４４が受光信号を制御装置２９に送信することにより、制御装置２９はミス緯糸Ｙ１を検出し、織前ＷＦからのミス緯糸Ｙ１の分離成功と判断し、次の処理工程へ進むことができる。ミス緯糸Ｙ１が存在しない場合、投受光器４４から受光信号が発信されないため、制御装置２９は、ミス緯糸Ｙ１の分離失敗と判断し、ミス緯糸Ｙ１の除去処理を停止するとともに、例えば、警告信号等を発信することができる。
【００３８】
図１０の実施形態では、ミス緯糸Ｙ１の存在を確認する工程を介在させることにより、ミス緯糸Ｙ１の除去処理を失敗し、ミス緯糸Ｙ１を残存したままエアジェット織機１の製織運転を再開する等の不具合を解消することができる。なお、ミス緯糸Ｙ１の検出タイミングは、織前ＷＦからミス緯糸Ｙ１を分離する操作後、ミス緯糸Ｙ１が経糸の開口内から排出されるまでの間で設定することができる。
【００３９】
（６）図３において、補助ノズル６の上端面６Ａを織布Ｗに押し付けるのでなく、後退する補助ノズル６の上端面６Ａがミス緯糸Ｙ１に当接する範囲であれば、補助ノズル６の上端面６Ａと織布Ｗとの間に隙間を有するようにしても良い。
【符号の説明】
【００４０】
１  エアジェット織機
２  織機駆動モータ
４  緯入れ装置
５  緯入れノズル
６  補助ノズル
６Ａ  上端面
６Ｂ  噴射口
７  案内通路
８  変形筬
１０  メイン開閉バルブ
１４  サブ開閉バルブ
１８  送出しモータ
１９  経糸送出し装置
２０  綜絖枠
２１  開口モータ
２２  電子開口装置
２３  カッター
２４  巻取モータ
２５  織布巻取装置
２６  エンドフィーラ
２８  排出ダクト
２９  制御装置
３８  ミス緯糸フィーラ
４０  フェルプレート
４１  投受光器
ＢＬ  光線
ＲＬ  反射光線
Ｔ１  上側経糸
Ｔ２  下側経糸
Ｙ  緯糸
Ｙ１  ミス緯糸
Ｗ  織布
ＷＦ  織前
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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