(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
掘管（５）に接続され、内部に第１の空気通路（１０）が設けられるカップリング（１）と、
ブラケット（３）と、
前記ブラケット（３）に装着され、それぞれに第２の空気通路（４０）が設けられ、且つ組合せ式ダウンザホールハンマーが回転しながらボーリングする時にそれぞれの打撃ドリル（４５）が自体の軸線周りを回転可能である複数のインパクター（４）と、
前記カップリング（１）と前記ブラケット（３）との間に接続され、前記第１の空気通路（１０）に連通する集気室（２１）と前記集気室（２１）をそれぞれ各前記インパクター（３）の第２の空気通路（４０）に連通させるための複数の空気分岐通路（２２）とが設けられる空気分岐装置（２）と、を含むことを特徴とする組合せ式ダウンザホールハンマー。
【請求項２】
前記インパクター（４）が、
前記ブラケット（３）の内部に装着され、内部に打撃ピストン（４１０）を装着するためのピストンチャンバーが設けられるインパクター本体（４２）と、
前記ピストンチャンバーの下端に装着され、前記インパクター本体（４２）に軸方向へ移動可能且つ円周方向へ回転可能に結合される打撃ドリル（４５）と、を含むことを特徴とする請求項１に記載の組合せ式ダウンザホールハンマー。
【請求項３】
前記打撃ドリル（４５）は、互いに接続する打撃ヘッド（４５１）とガイド軸（４９）とを含み、
前記ガイド軸（４９）の上部に軸方向に延長する制限凹部（４０１）を設け、前記制限凹部（４０１）に制限リング（４８）が設けられ、
前記ガイド軸（４９）は前記ピストンチャンバー内に挿入され、且つ、前記制限リング（４８）は前記ピストンチャンバーの内壁に設けられる位置決め台と前記ピストンチャンバーの下端口に装着されるガイドカバー（４７）により制限され、
前記ガイドカバー（４７）が前記ガイド軸（４９）上に設けられることを特徴とする請求項２に記載の組合せ式ダウンザホールハンマー。
【請求項４】
各前記インパクター（４）の第２の空気通路（４０）中の少なくとも一つの第２の空気通路の軸線が前記第１の空気通路（１０）の軸線に平行であり、前記複数の空気分岐通路（２２）中の前記少なくとも一つの第２の空気通路と前記集気室を連通させる空気分岐通路の軸線が円滑に遷移する曲線であることを特徴とする請求項１に記載の組合せ式ダウンザホールハンマー。
【請求項５】
少なくとも一つの前記空気分岐通路（２２）に空気調節装置（２６）が設けられることを特徴とする請求項１に記載の組合せ式ダウンザホールハンマー。
【請求項６】
各前記空気分岐通路（２２）がそれぞれ、収縮形の遷移気孔（２０）を介して対応する前記第２の空気通路（４０）の頂部に接続され、
前記空気調節装置（２６）が各前記遷移気孔（２０）に設けられた減衰調節リングであることを特徴とする請求項５に記載の組合せ式ダウンザホールハンマー。
【請求項７】
前記カップリング（１）が、前記第１の空気通路を形成する柱形コネクタ（１１）を含み、
前記掘管（５）に前記柱形コネクタに連携する取り付け孔（５１）が設けられ、前記柱形コネクタ（１１）と前記掘管（５）が両方を貫通するヒンジピン（１３）によって接続され、
前記柱形コネクタ（１１）と前記取り付け孔（５１）との間にシール構造（１４）が設けられることを特徴とする請求項１に記載の組合せ式ダウンザホールハンマー。
【請求項８】
前記ヒンジピン（１３）は少なくとも二つであって、
前記柱形コネクタ（１１）の外側壁に回転阻止台が設けられ、
前記柱形コネクタ（１１）の外側壁に水平方向に延長する第１の凹孔が設けられ、前記掘管（５）に水平方向に延長し前記取り付け孔（５１）と交差する第２の凹孔が設けられ、前記ヒンジピン（１３）が前記第２の凹孔に装着されて前記第１の凹孔を貫通することを特徴とする請求項７に記載の組合せ式ダウンザホールハンマー。
【請求項９】
前記ブラケット（３）は、円筒形ケース（３６）と、前記円筒形ケース（３６）の上部に接続される上板（３５）と、前記円筒形ケース（３６）の下部に接続される底板（３４）と、を含み、前記上板（３５）と前記底板（３４）に各前記インパクター（４）を装着するための位置決め孔が設けられ、
前記インパクター（４）の上端に柱形アダプター（４１）を備え、前記柱形アダプター（４１）は前記第２の空気通路の一部を形成する内孔を備え、前記内孔は前記空気分岐通路（２２）に接続され、前記柱形アダプター（４１）の外周に位置決め環状溝（４１１）が設けられ、前記柱形アダプター（４１）は前記上板（３５）の位置決め孔から突出し、前記位置決め環状溝（４１１）上に設けられた位置決めリング（６１）によって位置決めされることを特徴とする請求項１に記載の組合せ式ダウンザホールハンマー。
【請求項１０】
前記位置決めリング（６１）は両開きの位置決めリングであって、前記位置決めリング（６１）の外部に制限カバー（６２）が設けられ、前記制限カバーの上方は制限リング（６３）とスナップスプリング（６４）により制限されることを特徴とする請求項９に記載の組合せ式ダウンザホールハンマー。
【請求項１１】
前記柱形アダプター（４１）の外周に密封溝（４１２）が設けられ、前記密封溝（４１２）が前記位置決め環状溝（４１１）の上方に位置することを特徴とする請求項１０に記載の組合せ式ダウンザホールハンマー。
【請求項１２】
各前記インパクター（４）と前記底板（３４）がキー溝（３２）及び接続キー（４３）を介して結合され、
前記底板（３４）と前記インパクター（４）との間に密封防塵構造（３３）が設けられ、
前記円筒形ケース（３６）の上端口は前記空気分岐装置（２）の下端面に密封して結合され、前記空気分岐装置（２）の下端面と前記上板（３５）との間に孔付きの遷移プレート（３１）が設けられることを特徴とする請求項１１に記載の組合せ式ダウンザホールハンマー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、組合せ式ダウンザホールハンマーに関する。
【背景技術】
【０００２】
基礎杭の施工は、通常、ボール盤によってドリルを駆動して地層でボーリングした後、孔に鉄筋かごを配置してコンクリートを注ぎ込み、コンクリートが凝固した後基礎杭になる。しかし、硬質の地層、特に、岩石層である場合、ドリルでのボーリングは難しく、インパクター（ダウンザホールハンマーとも呼ばれる）を用いて打撃式ボーリングを行わなければならず、インパクターが硬質の岩石層での効率的なボーリング機能を有するので、鉱山の開発、建築の基礎施工に汎用されている。
【０００３】
このような周知の（例えば、科学出版社で出版された「中国採鉱機器手帳-上巻」第１章第６６頁〜第６８頁に発表）インパクターは、当該分野で一体式ダウンザホールハンマーとも呼ばれ、図１６に示すように、テーパねじアダプター６１’と、ピストンを含むインパクター本体６２’と、硬質合金ヘッド６３’付きの打撃ドリル６４’から構成され、通常、その直径≦φ３００ｍｍである。施工時、ダウンザホールハンマーは、中空棒を介してボール盤の動力ヘッドに接続され、動力ヘッドによりダウンザホールハンマーを駆動して回転させ、エアコンプレッサーにより提供される圧縮空気は掘管を介してインパクター本体に供給され、ピストンを駆動してドリルを高頻度且つ繰り返して打ちたたき、打撃エネルギーをドリルの硬質合金ヘッドに伝達して岩石を繰り返して打撃して砕き、岩石のくずはダウンザホールハンマーにより排出される空気と共に掘管と孔壁との間の環状隙間を介して排出され、最終的に杭孔を形成する。
【０００４】
そのメリットは硬質の地層、特に、岩石層で効率的にボーリングできることであるが、杭基礎施工職業の発展に伴って、大径の基礎杭（φ５００〜φ８００ｍｍ及び＞φ１０００ｍｍ）のボーリングが更に多く求められる場合、このような一体式ダウンザホールハンマーには以下のような問題点が存在する。
１．大径の一体式ダウンザホールハンマーの加工工程の要求が高く、製造が難しく、品質問題がよく発生し、コストが高い。
２．体積が大きく重く、メンテナンスに不便で、作業中にドリルの合金ヘッドが壊れると、全体を分解して修理しなければならず、工事の期限を遅らせ、費用も高い。
３．直径が大きく、質量が重く、テーパねじアダプターの方式で接続され一体的に回転しなければならず、また、かなり大きいトルクで絞ってこそ所要の密封性が実現でき、現場での着脱に不便である。
【０００５】
大径の一体式ダウンザホールハンマーの上記問題点を解決するため、米国特許第４４２９４３９号明細書には、図１７に示すように、五つの小径のインパクターがフレームによって捕集されて大径のダウンザホールハンマーを構成し、テーパねじアダプターが掘管及び空気供給通路に接続され、横方向の空気通路を介して圧縮空気を各小さいインパクターに配分し、当該各小さいインパクターを駆動して打撃ボーリング作業を行わせる捕集式ダウンザホールハンマーが開示されている。
【０００６】
しかし、上記捕集式ダウンザホールハンマーには、以下のような問題点が存在する。
１．圧縮空気が横方向の空気通路を介してインパクターに供給される場合、その曲がり角が直角に近づくので、圧力の損失が大きく、効率が低い。
２．小径のインパクターの配置によると、中央のインパクターが周辺のインパクターと同じ回転条件で、カバーするボーリング面積が異なっていて、打撃頻度も異なるが、その空気通路中の気圧は同じで、流量も均一で、調節機能を有しておらず、エネルギーを有効に利用することができず、効率が低い。
３．捕集ダウンザホールハンマーが回転しボーリングする場合、外周に配置された小径のインパクター上の打撃ドリルの外側部と内側部の円周線速度が異なり、動作が異なり、打撃ドリルに分布された硬質合金ヘッドの磨耗も異なり、外側の硬質合金ヘッドの磨耗が内側より早く、作業が不均一で、全体の寿命が低い。
４．捕集ダウンザホールハンマーの直径が大きく、質量が重く、同様に、テーパねじアダプターの方式で接続されるので一体的に回転しなければならず、また、かなり大きいトルクで絞ってこそ捕集ダウンザホールハンマーの所要の密封性を実現でき、現場での着脱が不便である。
５．打撃ドリルの外側の磨耗がある場合、外周に配置された小径インパクターを全部分解して、１８０度回転させて再び装着しなければならず、これによると、磨耗の不均一の問題は解決できるが、現場での着脱が不便であって、施工速度にも影響を与えてしまう。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、既存技術に存在する上記問題の中の少なくとも一つを解決できる組合せ式ダウンザホールハンマーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明によれば、掘管に接続され、内部に第１の空気通路が設けられるカップリングと、ブラケットと、ブラケットに装着され、それぞれ第２の空気通路が設けられ、且つそれぞれの打撃ドリルが自体軸線周りを回転可能である複数のインパクターと、カップリングとブラケットとの間に接続され、第１の空気通路に連通する集気室と集気室をそれぞれ各インパクターの第２の空気通路に連通する複数の空気分岐通路とが設けられる空気分岐装置と、を含む組合せ式ダウンザホールハンマーが提供される。
【０００９】
また、インパクターは、ブラケットの内部に装着され、内部に打撃ピストンを装着するためのピストンチャンバーが設けられるインパクター本体と、ピストンチャンバーの下端に装着され、インパクター本体に軸方向へ移動可能且つ円周方向へ回転可能に結合される打撃ドリルと、を含む。
【００１０】
また、打撃ドリルは、互いに接続する打撃ヘッドとガイド軸とを含み、ガイド軸の上部に軸方向に延長する制限凹部が設けられ、制限凹部に制限リングが設けられ、ガイド軸はピストンチャンバー内に挿入され、且つ、制限リングはピストンチャンバーの内壁に設けられる位置決め台とピストンチャンバーの下端口に装着されるガイドカバーにより制限され、ガイドカバーはガイド軸上に設けられる。
【００１１】
また、各インパクターの第２の空気通路中の少なくとも一つの第２の空気通路の軸線は第１の空気通路の軸線に平行であり、複数の空気分岐通路中の少なくとも一つの第２の空気通路と集気室を連通させる空気分岐通路の軸線は円滑に遷移する曲線である。
【００１２】
また、少なくとも一つの空気分岐通路に空気調節装置が設けられる。
【００１３】
また、各空気分岐通路はそれぞれ、収縮形の遷移気孔を介して対応する第２の空気通路の頂部に接続され、空気調節装置は各遷移気孔に設けられた減衰調節リングである。
【００１４】
また、カップリングは、第１の空気通路を形成する柱形コネクタを含み、掘管に柱形コネクタに連携する取り付け孔が設けられ、柱形コネクタと掘管は両方を貫通するヒンジピンによって接続され、柱形コネクタと取り付け孔との間にシール構造が設けられる。
【００１５】
また、ヒンジピンは少なくとも二つで、柱形コネクタの外側壁に回転阻止台が形成され、柱形コネクタの外側壁に水平方向に延長する第１の凹孔が設けられ、掘管に水平方向に延長し取り付け孔と交差する第２の凹孔が設けられ、ヒンジピンは第２の凹孔に装着されて第１の凹孔を貫通する。
【００１６】
また、ブラケットは、円筒形ケースと、円筒形ケースの上部に接続される上板と、円筒形ケースの下部に接続される底板と、を含み、上板と底板にはそれぞれ、各インパクターを装着するための位置決め孔が設けられ、インパクターの上端に柱形アダプターを備え、柱形アダプターは第２の空気通路の一部を形成する内孔を備え、内孔は空気分岐通路に接続され、柱形アダプターの外周に位置決め環状溝が設けられ、柱形アダプターは上板の位置決め孔から突出し、位置決め環状溝に設けられる位置決めリングによって位置決めされる。
【００１７】
また、位置決めリングはサイドバイサイド(両開き)の位置決めリングで、位置決めリングの外部に制限カバーが設けられ、制限カバーの上方は制限リングとスナップスプリングによって制限される。
【００１８】
また、柱形アダプターの外周に密封溝が設けられ、密封溝は位置決め環状溝の上方に位置する。
【００１９】
また、各インパクターはキー溝及び接続キーを介して底板に結合し、底板とインパクターとの間に密封防塵構造が設けられ、円筒形ケースの上端口は空気分岐装置の下端面に密封して結合し、空気分岐装置の下端面と上板との間に孔付きの遷移プレートが設けられる。
【発明の効果】
【００２０】
上述の組合せ式ダウンザホールハンマー及びその施工方法によると、以下のような効果及びメリットを有する。
１．幾つかの小径のインパクターにより大径の組合せ式ダウンザホールハンマーを構成し、構造が合理的で、製造工程が簡単で、メンテナンスが簡単で、コストが低い。
２．動力ヘッドにより組合せ式ダウンザホールハンマーを駆動して回転しながらボーリングする場合、各インパクターの打撃ドリルは共同して回転しながら自体の軸線周りを回転し、打撃ドリルの硬質合金ヘッドの磨耗が均一で、作業効率及び使用寿命を向上できる。
３．複数の空気分岐通路中の少なくとも一つの第２の空気通路と集気室を連通させる空気分岐通路の軸線が円滑に遷移する曲線であるので、周辺の各インパクターの第２の空気通路内に搬送される圧縮空気の圧力の損失が小さく、効率的である。
４．ボール盤の動力ヘッドの出力回転速度及びボール盤の空気供給システムのパラメータに応じて、組合せ式ダウンザホールハンマーの集気室内の空気調節装置を設定値に調節し、インパクター内を流す気流を合理的に配分し、エネルギーを有効に利用し、ボーリング効率を向上させる。
５．組合せ式ダウンザホールハンマーと掘管を、柱形コネクタを用いてヒンジピン及びシールリングによって挿入固定し、着脱が簡単で、空気通路の密封性を向上させる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
本発明の一部を構成する図面は本発明を理解するためのもので、本発明における実施例及びその説明は本発明を解釈するためのもので、本発明を不当に限定するものではない。
【図１】図１は、本発明の第１の実施例の正面構造図である。
【図２】図２は、本発明の第１の実施例の正面断面図である。
【図３】図３は、本発明の第１の実施例の上面図である。
【図４】図４は、本発明の第１の実施例の下面図である。
【図５】図５は、本発明の第１の実施例と掘管の接続構造を示す図である。
【図６】図６は、本発明の第１の実施例と螺旋掘管の接続構造を示す図である。
【図７】図７は、本発明の第２の実施例の正面断面構造を示す図である。
【図８】図８は、本発明の第２の実施例の下面図である。
【図９】図９は、本発明の第２の実施例のインパクターの正面構造図である。
【図１０】図１０は、本発明の組合せ式ダウンザホールハンマーの作業フローを示す図である。
【図１１】図１１は、本発明の組合せ式ダウンザホールハンマーの作業フローを示す図である。
【図１２】図１２は、本発明の組合せ式ダウンザホールハンマーの作業フローを示す図である。
【図１３】図１３は、本発明の組合せ式ダウンザホールハンマーの作業フローを示す図である。
【図１４】図１４は、本発明の組合せ式ダウンザホールハンマーの作業フローを示す図である。
【図１５】図１５は、本発明の組合せ式ダウンザホールハンマーの作業フローを示す図である。
【図１６】図１６は、既存のダウンザホールハンマーの構造を示す図である。
【図１７】図１７は、既存の組合せ式ダウンザホールハンマーの正面構造及びＧ方向図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
ここで、互いに矛盾しない限り、本願明細書に記載の実施例及び当該実施例に記載の特徴を互いに組み合わせることができる。
【００２３】
図１〜図６を参照しつつ、本発明の組合せ式ダウンザホールハンマーの第１の好適な実施例を説明する。
図１に示すように、当該組合せ式ダウンザホールハンマーは、カップリング１と、空気分岐装置２と、ブラケット３と、インパクター４と、を含む。図２に示すように、カップリング１は、掘管５に接続され、内部に第１の空気通路１０が設けられる。第１の空気通路１０は掘管５の空気流路に連通される。空気分岐装置２はカップリング１とブラケット３との間に接続される。複数のインパクター４はブラケット３上に装着され、各インパクター４には第２の空気通路４０が設けられている。インパクター４は、本体４２と、硬質合金ヘッド４４が設けられる打撃ドリル４５と、を含む。図に示すように、空気分岐装置２に、第１の空気通路１０に連通される集気室２１と、集気室２１をそれぞれ各インパクター４の第２の空気通路４０に連通させる複数の空気分岐通路２２と、を含む。カップリング１と、空気分岐装置２と、ブラケット３は次のように接続される。カップリング１の下端にボルト２７又はねじを介して空気分岐装置２の上端に接続される第１のフランジ１２を設け、空気分岐装置２の下端にボルト３７又はねじを介してブラケット３の上端に接続される第２のフランジ２４を設け、空気通路の密封性を保証するため、カップリング１と空気分岐装置２との間にシールリング２５を装着する。
【００２４】
図２に示すように、本実施例において、インパクター４の数量は五つで、その中の一つのインパクターが中央に置かれ、他の四つのインパクターが中央のインパクターを中心に環状に均一に配置される。中央のインパクター４の第２の空気通路は第１の空気通路１０の軸線に一致し、他の四つのインパクター４の第２の空気通路の軸線は第１の空気通路１０の軸線に平行であり、中央の第２の空気通路と集気室２１の空気分岐通路とを直線連通し、周辺の四つの第２の空気通路と集気室２１の空気分岐通路２２の軸線を円滑に移行する曲線状に接続し、即ち、大曲率空気通路構造を形成し、これにより圧縮空気が周辺の四つのインパクターへ分流する際に発生する損失を有効に低減でき、既存技術における捕集式ダウンザホールハンマーの周辺のインパクターへ分流する際、圧縮空気が横方向の空気通路を介して各インパクターの空気通路に進入し、横方向の空気通路と周辺の各インパクターの空気通路の曲がり角が直角に近づくので圧力の損失が大きく、効率が低い問題を解決でき、周辺の各インパクターの第２の空気通路内に搬送される圧縮空気の圧力の損失が小さいので、ダウンザホールハンマーの施工効率を向上できる。
【００２５】
図２に示すように、中央の空気分岐通路２２に空気調節装置２６が設けられ、中心位置のインパクターへの空気供給パラメータ（空気圧力と空気流量を含む）を調節して圧縮空気の利用率を向上し、省エネルギーを実現できる。
【００２６】
図１、図２、図３を参照すると、カップリング１はさらに、第１の空気通路を形成する柱形コネクタ１１を含み、掘管５には柱形コネクタに連携する取り付け孔５１が設けられ、柱形コネクタ１１と掘管５は両方を貫通するヒンジピン１３によって接続され、柱形コネクタ１１と取り付け孔５１との間にシール構造１４が設けられることによって、組合せ式ダウンザホールハンマーと掘管５との装着及び分解が便利であって、空気通路を確かに密封でき、既存技術におけるダウンザホールハンマーと掘管５がテーパねじアダプターの方式で接続され、接続する際にダウンザホールハンマー全体を回転させなければならず、且つかなり大きいトルクで絞ってこそダウンザホールハンマーと掘管との間の密封性が実現でき、現場での着脱が不便である問題を解決できる。また、空気通路のシール効果がさらに良好でコストが低くなるように、シール構造１４が柱形コネクタ１１の上端に設けられるシールリングで、柱形コネクタ１１の上端の縁部が面取り構造をなすことが好ましい。
【００２７】
ヒンジピン１３が少なくとも二つであることが好ましい。当該実施例において、ヒンジピン１３は二つで、同一の水平面で対称に配置される。柱形コネクタ１１の断面が正六角形で、対応して、取り付け孔５１が六角穴であることが好ましい。柱形コネクタ１１の各側面に、柱形コネクタの対応する掘管５の回転を阻止するための回転阻止面を形成することが好ましい。柱形コネクタ１１の外側壁に、水平方向に延長する第１の凹孔が設けられ、掘管５に水平方向に延長し取り付け孔５１と交差する第２の凹孔が設けられ、ヒンジピン１３は第２の凹孔に装着され、且つ第１の凹孔を貫通して柱形コネクタ１１と掘管５とを接続する目的を実現し、また、ヒンジピン１３の取り付け孔の加工にも便利である。
【００２８】
図２に示すように、ブラケット３は、円筒形ケース３６と、円筒形ケース３６の上部に接続される上板３５と、円筒形ケース３６の下部に接続される底板３４と、を含む。上板３５と底板３４にそれぞれ、各インパクター４を装着するための位置決め孔が設けられる。インパクター４の上端（即ち、インパクター本体４２の上端）に柱形アダプター４１を備え、柱形アダプター４１は第２の空気通路の一部を構成する内孔を備え、内孔は空気分岐通路２２に接続され、柱形アダプター４１の外周に位置決め環状溝が設けられ、柱形アダプター４１は上板３５の位置決め孔から突出し、位置決め環状溝上に設けられる位置決めリング６１を介して位置決めされる。空気通路の密封性を保証するため、柱形アダプター４１の端部にシールリング９を装着している。
【００２９】
円筒形ケース３６の上端口が空気分岐装置２の下端面と密封して結合され、空気分岐装置２の下端面と上板３５との間に孔付きの遷移プレート３１が設けられ、位置決めリング６１は遷移プレート３１上の孔に位置することによって、組合せ式ダウンザホールハンマーの構造の安定性を強化することが好ましい。また、各インパクター４と底板３４がキー溝３２及び接続キー４３を介して結合されることが好ましい。底板３４とインパクター４との間に密封防塵構造３３が設けられることが好ましい。当該密封防塵構造３３は、例えば上記底板３４の位置決め孔に設けられる防塵輪であることができる。
【００３０】
図７〜図９に本発明の第２の好適な実施例を示し、上記第１の好適な実施例と、インパクター４が六つで、六つのインパクター４の第２の空気通路４０の軸線がいずれも第１の空気通路１０に平行であり、集気室２１と各インパクターの第２の空気通路４０を連通する空気分岐通路２２がいずれも大曲率の空気通路構造である点で異なっている。
【００３１】
図７に示すように、各空気分岐通路２２はそれぞれ、収縮形の遷移気孔２０を介して対応する第２の空気通路４０の頂部に接続される。空気調節装置２６は、各遷移気孔２０内に設けられる減衰調節リングである。実際の応用において、各インパクター４の作業圧力の大きさに応じて、各空気分岐通路２２の減衰調節リング２６に対して異なる規格の減衰調節リングを選択して、気流を合理的に配分し、エネルギーを有効に利用し、ボーリング効率を一層向上させることができる。
【００３２】
図９に示すように、インパクター４は、インパクター本体４２と、打撃ドリル４５と、を含む。インパクター本体４２はブラケット３の内部に装着され、且つ、インパクター本体４２の内部に打撃ピストン４１０を装着するためのピストンチャンバーが設けられる。打撃ドリル４５は下端からピストンチャンバーの内部に装着され、且つ、打撃ドリル４５はインパクター本体４２に軸方向へ移動可能且つ円周方向へ回転可能に結合される。このように、動力ヘッドにより組合せ式ダウンザホールハンマーを駆動して回転しながらボーリングする場合、各インパクター４の打撃ドリル４５は回転しながら自体の軸線周りを回転し、打撃ドリル４５上の硬質合金ヘッド４４の磨耗が均一で、作業効率及び使用寿命を向上できる。
【００３３】
具体的に、打撃ドリル４５は、接続された打撃ヘッド４５１とガイド軸４９とを含み、硬質合金ヘッド４４は打撃ヘッド４５１に装着される。ガイド軸４９の上部に、軸方向に延長する制限凹部４０１が設けられ、制限凹部４０１に制限リング４８が設けられる。ガイド軸４９は、下端からピストンチャンバー内に挿入され、且つ、制限リング４８はピストンチャンバーの内壁に設けられた位置決め台とピストンチャンバーの下端口に装着されたガイドカバー４７により制限され、ガイドカバー４７はガイド軸４９上に設けられる。制限リング４８がサイドバイサイド(両開き)の制限リングであることが好ましい。
【００３４】
本実施例において、柱形アダプター４１の位置決め環状溝４１１内に装着される位置決めリング６１はサイドバイサイド(両開き)の位置決めリングであって、位置決めリング６１の外部に制限カバー６２が設けられ、制限カバー６２の上方が制限リング６３とスナップスプリング６４により制限される。柱形アダプター４１の外周に密封溝４１２が設けられ、密封溝４１２が位置決め環状溝４１０の上方に位置決めされて空気通路の密封を保証することが好ましい。
【００３５】
以下、図１０〜図１５を参照して本発明に係わる組合せ式ダウンザホールハンマーの施工方法を説明する。
１．動力ヘッド７と、空気供給システム８と、掘管５を備えるボール盤を施工位置に移動させて、二つのヒンジピン１３及びシールリング１４によって組合せ式ダウンザホールハンマー１００と掘管５を挿入して固定し、且つ密封性を保持する（図１０を参照）。
２．ボール盤の動力ヘッド７を作動させて掘管５と組合せ式ダウンザホールハンマー１００を駆動して時計方向に回転させ、孔位置を合わせた後、空気供給システム８を作動させて圧縮空気を供給して組合せ式ダウンザホールハンマー１００の各インパクター４を駆動し、動力ヘッド７を降ろし、組合せ式ダウンザホールハンマー１００を駆動して回転しながら地下へ高頻度で打撃ボーリングを行わせ、各インパクター４の打撃ドリル４５は共同回転しつつ自己回転し、くずは、インパクター４の排気気流と共に掘管５と孔壁との間の環状隙間を介して地面に排出される（図１１を参照）。
３．予定の深さまでボーリングし、くずを充分排出する（図１２を参照）。
４．動力ヘッド７を上方に上昇させると、組合せ式ダウンザホールハンマー１００も地面まで上昇される（図１３を参照）。
５．ボール盤を一側に移動させ、孔に鉄筋かごを配置し、コンクリートを注ぎ込み、一定時間硬化させると、地下基礎杭になる（図１４、図１５を参照）。
６．ボール盤を次の施工位置に移動させて、上記ステップを繰り返す（図１５を参照）。
【００３６】
図５、図６に示すように、ステップ１において、中空円柱形の掘管５を用いることができる以外、中空の螺旋掘管５を用いることもできる。
【００３７】
ステップ２において、二つのヒンジピン１３及びシールリング１４によって組合せ式ダウンザホールハンマー１００と円柱形の掘管５又は螺旋掘管５を挿入して固定する前、ボール盤の動力ヘッド７の出力回転速度及びボール盤の空気供給システム８のパラメータに基づいて、組合せ式ダウンザホールハンマー１００の集気室２１内の調節装置２６を設定値に調節し、気流を合理的に配分してエネルギーを有効に利用しボーリング効率を向上させることができる。
【００３８】
試験によると、本発明に係わる組合せ式ダウンザホールハンマーによれば、螺旋掘管と組合せ式ダウンザホールハンマーを組み合わせることによって、同空気供給量で、くず排出効果が良好で、さらに深い孔を打つことができ、施工効率が一層高く、一層経済的である。硬質の地層、特に岩石層に適用し、大径（φ５００〜φ８００ｍｍ及び＞φ１０００ｍｍ）の基礎杭の施工を効率的に行うことができる。
【００３９】
上述のように、本発明によれば、コストが低く、構造が合理的で、メンテナンスが簡単で、着脱が簡単で、密封性が安定的で、エネルギーを有効に利用でき、ボーリング効率の高い組合せ式ダウンザホールハンマーを提供できる。
【００４０】
以上は、本発明の好適な実施例に過ぎず、本発明を限定するものではない。当業者であれば、本発明の様々な修正や変形が可能である。本発明の精神や原則内での如何なる修正、置換、改良なども本発明の保護範囲内に含まれる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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