(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷却棚であって、
該冷却棚が、底部群（１１）と、後壁群（１２）と、頂部群（１３）とを備えており、
これら３つの群（１１，１２，１３）が、冷却スペース（４）を下方、後ろ側かつ上方で画定していて、少なくとも一部に冷却装置（５）の複数の構成要素を備えていて、内部に流路アッセンブリが形成された多層状の構造を有しており、
底部群（１１）だけでなく、後壁群（１２）でも、頂部群（１３）でも、各層の間に流路アッセンブリの一部として中間室が形成されており、
通流する空気のために、底部群（１１）に形成された下側の中間室（１１．６）がその後ろ側で、後壁群（１２）に形成された鉛直な中間室（１２．４）の下側の区分に流れ接続されていて、頂部群（１３）に形成された上側の中間室（１３．７）がその後ろ側で、後壁群（１２）に形成された鉛直な中間室（１２．４）の上側の区分に流れ接続されており、
冷却空気を発生させるために、鉛直な中間室（１２．４）内に冷却装置（５）の蒸発器（５０，５０’，５０’’）または別の熱交換器が配置されている冷却棚において、
全ての中間室（１１．６，１２．４，１３．７）を通る空気流れを発生させるために、少なくとも鉛直な中間室（１２．４）内に、少なくとも１つのファン（５６）も配置されており、
後壁群（１２）と、頂部群（１３）と、底部群（１１）とが、棚モジュール（１，２，３）を側方で画定する２つのサイドフレーム（１０）のフレーム形材に取り付けられたプレート状の壁エレメントを有しており、
サイドフレーム（１０）が、側面図で見てＣ字形の構造を有しており、
後ろ側の各鉛直なフレーム形材（１０．１）の上側の端領域および下側の端領域に、下側の水平なフレーム形材（１０．２）および上側の水平なフレーム形材（１０．３）が前方に突出して取り付けられており、
後壁群（１２）のプレート状の壁エレメントが、両側の鉛直なフレーム形材（１０．１）の前面に組み付けられており、
頂部群（１３）のプレート状の壁エレメントが、上側の水平なフレーム形材（１０．３）の下面に組み付けられており、
底部群（１１）のプレート状の壁エレメントが、下側の水平なフレーム形材（１０．２）同士の間にかつ／または下側の水平なフレーム形材（１０．２）上に組み付けられていることを特徴とする、冷却棚。
【請求項２】
前記少なくとも１つのファン（５６）が、鉛直な中間室（１２．４）の上側の半部で蒸発器（５０，５０’，５０’’）または前記別の熱交換器よりも上方に配置されている、請求項１記載の冷却棚。
【請求項３】
鉛直な中間室（１２．４）が、後壁群（１２）の、冷却スペース（４）に隣接したプレート状の内側カバー（１２．１）の裏側に少なくとも部分的に直接配置されており、
下側の中間室（１１．６）が、底部群（１１）の、冷却スペース（４）に隣接したプレート状の底部カバー（１１．１）の裏側に少なくとも部分的に直接配置されており、
上側の中間室（１３．７）が、頂部群（１３）の、冷却スペース（４）に隣接した下側のカバー（１３．１）の上側に少なくとも部分的に直接配置されている、請求項１または２記載の冷却棚。
【請求項４】
上側の中間室（１３．７）、下側の中間室（１１．６）および鉛直な中間室（１２．４）と共に前側のエアカーテンを介して、循環する空気流れを発生させるために、上側の中間室（１３．７）が、前側の頂部区分（１３．４）に設けられたギャップ状の流出開口（１３．５０）と、底部群（１１）の前側の区分に設けられたギャップ状の流入開口（１１．１１）とを介して、下側の中間室（１１．６）に流れ接続されている、請求項１から３までのいずれか１項記載の冷却棚。
【請求項５】
蒸発器（５０，５０’，５０’’）または前記別の熱交換器の前方に、該蒸発器（５０，５０’，５０’’）または該別の熱交換器で発生させられた、内側カバー（１２．１）に設けられた分配された複数の開口を通って冷却スペース（４）に流入する冷却空気を導出するための自由室が存在している、請求項３記載の冷却棚。
【請求項６】
全ての中間室（１１．６，１２．４，１３．７）の、冷却スペース（４）と反対の側に、層状の空気案内のための外側の流路が形成されており、
後壁群（１２）では、鉛直な中間室（１２．４）を後ろ側で少なくとも部分的に画定する中間分離体と、外側ライニング（１２．３）との間に、鉛直な外側の流路（１２．５）が形成されており、
底部群（１１）では、下側の中間室（１１．６）を下側で少なくとも部分的に画定する案内プレート（１１．２）と、該案内プレート（１１．２）の下側に配置された底部プレート（１１．３）との間にまたは案内プレート（１１．２）の内部に、下側の外側の流路（１１．７）が形成されており、
頂部群（１３）では、上側の中間室（１３．７）を上方で少なくとも部分的に画定する中間カバー（１３．２）と、頂部群（１３）の上側のカバー（１３．３）との間に、上側の外側の流路（１３．８）が形成されており、
通流する空気のために、下側の外側の流路（１１．７）が、鉛直な外側の流路（１２．５）の下側の区分に流れ接続されていて、上側の外側の流路（１３．８）が、鉛直な外側の流路（１２．５）の上側の区分に流れ接続されている、請求項１から５までのいずれか１項記載の冷却棚。
【請求項７】
上側の外側の流路（１３．８）と、下側の外側の流路（１１．７）と、鉛直な外側の流路（１２．５）と、冷風カーテン（７０）としての前方内側のエアカーテンに対して相対的に温風カーテン（７１）を成している前方外側のエアカーテンとを介して、循環する空気流れを発生させるために、上側の外側の流路（１３．８）が、前側の頂部区分（１３．４）に設けられたギャップ状の流出開口（１３．５０）の前方に位置する流出ギャップ（１３．８０）と、底部群（１１）の前側の区分に設けられた入口開口（１１．７０）とを介して、下側の外側の流路（１１．７）に流れ接続されている、請求項６記載の冷却棚。
【請求項８】
空気流れを発生させるために、少なくとも鉛直な外側の流路（１２．５）内に、少なくとも１つのファン（５７）が配置されている、請求項６または７記載の冷却棚。
【請求項９】
後壁群（１２）の中間分離体が、鉛直なスペーサ条片を介してかつ／または中間分離体の鉛直な縁部に設けられたＺ字形の縁曲げ部を介して間隔を置いて外側ライニング（１２．３）の前面に取り付けられた中間壁（１２．２）を有している、請求項６から８までのいずれか１項記載の冷却棚。
【請求項１０】
後壁群（１２）の外側ライニング（１２．３）と、底部群（１１）の案内プレート（１１．２）と、頂部群（１３）の上側のカバー（１３．３）とが、断熱性のプレートとして形成されている、請求項６から９までのいずれか１項記載の冷却棚。
【請求項１１】
下側の外側の流路（１１．７）が、案内プレート（１１．２）に凹状成形された少なくとも１つの通路によって少なくとも部分的に形成されている、請求項６から１０までのいずれか１項記載の冷却棚。
【請求項１２】
蒸発器（５０，５０’，５０’’）または前記別の熱交換器が、中間壁（１２．２）に固定されている、請求項９記載の冷却棚。
【請求項１３】
鉛直な中間室（１２．４）内に、相並んで配置された複数のファン（５６）が存在する場合には、相互のマイナスの流れ影響、たとえば短絡を回避するかまたは減少させるために、ファン（５６）同士の間に中間分離体が組み付けられている、請求項１から１２までのいずれか１項記載の冷却棚。
【請求項１４】
鉛直なフレーム形材（１０．１）から前方に間隔を置いて、下側の水平なフレーム形材（１０．２）と上側の水平なフレーム形材（１０．３）との間に、鉛直な支持形材（１０．４）が、断熱結合により組み付けられている、請求項１から１３までのいずれか１項記載の冷却棚。
【請求項１５】
請求項１から１４までのいずれか１項により棚モジュール（１，２，３）として形成された、側方に相並んで並列させられた複数の冷却棚から成る冷却棚アッセンブリにおいて、
棚モジュール（１，２，３）同士の間の移行部が、後壁群（１２）の少なくともプレート状の壁エレメントの互いに隣り合った狭幅の縁部に沿って、シール手段の間挿によって密封されており、
棚モジュール（１，２，３）が、特に互いに隣り合ったフレーム形材において互いにねじ締結されていることを特徴とする、冷却棚アッセンブリ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷却棚であって、該冷却棚が、底部群と、後壁群と、頂部群とを備えており、これら３つの群が、冷却スペースを下方、後ろ側かつ上方で画定していて、少なくとも一部に冷却装置の複数の構成要素を備えていて、内部に流路アッセンブリが形成された多層状の構造を有しており、底部群だけでなく、後壁群でも、頂部群でも、各層の間に流路アッセンブリの一部として中間室が形成されており、通流する空気のために、底部群に形成された下側の中間室がその後ろ側で、後壁群に形成された鉛直な中間室の下側に区分に流れ接続されていて、頂部群に形成された上側の中間室がその後ろ側で、後壁群に形成された鉛直な中間室の上側の区分に流れ接続されており、冷却空気を発生させるために、鉛直な中間室内に冷却装置の蒸発器または別の熱交換器が配置されている冷却棚に関する。
【０００２】
このような流路アッセンブリを備えた冷却棚は、特開平６−２６５２５５に記載されている。この公知の冷却棚では、複数のファンにより発生させられた空気流れが、底部群と、後壁群と、頂部群とを通って、冷却棚の開いた前側を介して流れ循環で案内される。後壁群の、底部群に続く下側の区分には、必要となる冷却空気を発生させるための蒸発器が配置されている。流れ方向で見て蒸発器の上流側では、底部群の容積の大きな室内にファンが位置決めされている。蒸発器を通って上方に流出した空気の一部は、蒸発器の前面と後壁群の壁区分の背面との間で下方に後壁区分を通って、冷却すべき棚スペース内に案内される。後壁群内、頂部群内、一部では、底部群内にも、層状の空気案内が形成される。このような冷却棚では、可能な限りエネルギ効率のよい冷却に問題が付随してしまう。また、組付けおよび使用者に対して、可能な限り良好に取扱い可能な構造も考慮されなければならない。
【０００３】
ＥＰ０６９６８９３Ｂ１に示された冷却棚でも、前述した冷却棚に類似して形成されていて、底部群と、後壁群と、頂部群とを通りかつ冷却棚の開いた前側領域を介した流路アッセンブリが示されている。この流路アッセンブリでも、底部群と後壁群との間の移行領域に蒸発器が配置されており、底部群内にファンが位置決めされている。底部群は同じく比較的容積の大きな構成を有している。
【０００４】
類似の流路アッセンブリを備えた別の冷却棚は、特開２００１−２２１５６１、ＣＡ８２１７９５Ａ、ＣＮ１９３５０６０Ａ、特開昭５２−２８０５３、特開昭６２−１０５０７７、実開昭６１−３３７８、ＴＷ３８２４３９Ｕ、実開昭５９−７６９７３、実開昭５１−１２５３７２、実開昭５８−２０８８５、ＣＡ６７６０２０Ａ、実開昭４８−４５５９６、実開平１−１５８０９２および実開平４−１１０３６５に示されている。
【０００５】
ＤＥ２０２０１０００８３３３Ｕ１には、単層の空気流れを伴う冷却棚が示されている。この冷却棚では、特別な形式で扁平に形成された熱交換器が、後壁群の下側の領域における有効壁に送風機アッセンブリの上方で配置されている。底部群の領域では、空気流れが、床または床上に位置する絶縁体にわたって延びている。後壁では、流路内にその層厚さにわたって調整レールが組み付けられていて、この調整レールに棚板支持体が掛け込まれている。
【０００６】
後方の鉛直な領域、下側の水平な領域および上側の水平な領域に流路アッセンブリを備えた別の冷却棚が、ＷＯ２０１２／０２５２４０Ａ２に示されている。この公知の冷却棚では、前側において下側の水平な部分室内に案内された暖められた空気が、後方の鉛直な部分室内に案内され、この部分室内で冷却のために蒸発器を通して案内される。この蒸発器の上側において流出した冷却空気は、一部では、冷却スペースの後壁に沿って下方に案内され、そこで、開口を通って後方から冷却スペース内に流入して、この冷却スペースを冷却する。蒸発器により冷却された空気の別の部分流は、上側の部分室内に流入し、この部分室の前側の区分において開口を通って下方に案内されて、冷却エアカーテンひいては周辺空気に対する冷却スペースの断熱体を形成する。この手段は、冷却棚における冷却条件の改善に十分に貢献している。それにもかかわらず、冷却棚における最適な冷却機能を達成することは困難である。
【０００７】
本発明の課題は、冒頭で述べた冷却棚を改良して、冷却出力の可能な限り効率よい利用と同時に構造的に有利な構成で冷却特性が改善されるようにすることである。
【０００８】
この課題は、請求項１の特徴によって解決される。本発明では、全ての中間室を通る空気流れを発生させるために、少なくとも鉛直な中間室内に、特にラジアルファンとして形成された少なくとも１つのファンも配置されていることが提案されている。
【０００９】
後壁群、底部群および頂部群のこの構成によって、効率のよい冷却と同時に良好な流れ条件のための冷却スペースの有利な被覆が達成される。
【００１０】
空気案内および効率のよい冷却と同時に有利な構造的な構成のためには、少なくとも１つのファン、特にラジアルファンが、鉛直な中間室の上側の半部で蒸発器または別の熱交換器よりも上方に配置されている手段が有利である。これによって、（ファンが下方に配置されている場合に生じてしまうような）淀み圧ならびに滴下した液体による電気的な障害または損傷の危険なしに、蒸発器の、鉛直に配置された複数の金属薄板同士の間のギャップを通るむらのない空気流れが達成される。
【００１１】
その長手方向軸線でもって後壁に沿って水平に延びる蒸発器は、好ましくは、後壁の垂線または真ん中やや上方に位置する領域に関して配置されており、これによって、後壁における熱交換器よりも上方にまたは下方に、たとえばファンまたは流路エレメントのための組付け室がさらに提供されている。
【００１２】
構造および作用形式に対して有利な冷却棚の態様では、鉛直な中間室が、後壁群の、冷却スペースに隣接したプレート状の内側カバーの裏側に少なくとも部分的に直接配置されており、下側の中間室が、冷却スペースに隣接したプレート状の底部カバーの裏側に少なくとも部分的に直接配置されており、上側の中間室が、頂部群の、冷却スペースに隣接した下側のカバーの上側に少なくとも部分的に直接配置されている。
【００１３】
有利な空気案内は、上側の中間室、下側の中間室および鉛直な中間室と共に前側のエアカーテンを介して、循環する空気流れを発生させるために、上側の中間室が、前側の頂部区分に設けられたギャップ状の流出開口と、底部群の前側の区分に設けられたギャップ状の流入開口とを介して、下側の中間室に流れ接続されている手段によってアシストされる。
【００１４】
構造および冷却機能に対して、蒸発器または別の熱交換器の前方に、この蒸発器または別の熱交換器で発生させられた、内側カバーに設けられた分配された複数の開口、特にスリットを通って冷却スペースに流入する冷却空気を導出するための自由室が存在している手段が有利である。
【００１５】
機能および構造に対して有利な別の手段では、全ての中間室の、冷却スペースと反対の側に、層状の空気案内のための外側の流路が形成されており、後壁群では、鉛直な中間室を後ろ側で少なくとも部分的に画定する中間分離体と、外側ライニングとの間に、鉛直な外側の流路が形成されており、底部群では、下側の中間室を下側で少なくとも部分的に画定する案内プレートと、この案内プレートの下側に配置された底部プレートとの間にまたは案内プレートの内部に、下側の外側の流路が形成されており、頂部群では、上側の中間室を上方で少なくとも部分的に画定する中間カバーと、頂部群の上側のカバーとの間に、上側の外側の流路が形成されており、通流する空気のために、下側の外側の流路が、鉛直な外側の流路の下側の区分に流れ接続されていて、上側の外側の流路が、鉛直な外側の流路の上側の区分に流れ接続されている。
【００１６】
層状の空気案内は、有利には、上側の外側の流路、下側の外側の流路および鉛直な外側の流路と共に、冷風カーテンを成す、この場合には前方内側のエアカーテンに対して相対的に温風カーテンを成す前方外側のエアカーテンを介して、循環する空気流れを発生させるために、上側の外側の流路が、前側の頂部区分に設けられたギャップ状の流出開口の前方に、有利には間隔を置いて位置する流出ギャップと、底部群の前側の区分に設けられた、前側に沿って延びる入口開口とを介して、下側の外側の流路に流れ接続されていることによって達成される。
【００１７】
構造および機能は、空気流れを発生させるために、少なくとも鉛直な外側の流路内に、好ましくは鉛直な外側の流路の下側の領域で蒸発器または別の熱交換器よりも下方に、少なくとも１つのファン、特にラジアルファンが配置されていることによってもアシストされる。
【００１８】
さらに、有利な構造および良好な空気案内には、後壁群の中間分離体が、鉛直なスペーサ条片を介してかつ／または中間分離体の鉛直な縁部に設けられたＺ字形の縁曲げ部を介して間隔を置いて外側ライニングの前面に取り付けられた中間壁を有している手段が貢献している。この手段によって、中間分離体が安定した状態に取り付けられているので、この中間分離体の前面に、たとえば蒸発器または別の熱交換器を有利に組み付けることができる。
【００１９】
冷却スペースの有利な断熱と同時に簡単で安定した構造には、後壁群の外側ライニングと、底部群の案内プレートと、頂部群の上側のカバーとが、断熱性のプレートとして形成されている手段が貢献している。
【００２０】
流路アッセンブリの構成は、（場合により複数の分岐された個別通路を備えて形成された）下側の外側の流路が、案内プレートに凹状成形された少なくとも１つの通路によって少なくとも部分的に形成されていることによってアシストされる。この態様では、通路が、たとえば発泡プラスチックから製造された案内プレートに完全に加工されていてもよいし、好ましくは案内プレートの下面に凹状成形されていてもよい。これによって、後壁群に設けられた鉛直な外側の流路の下側の区分における移行部までの的確な空気案内を達成することができる。案内プレートは、たとえば型内に流路を備えてブロー成形されたプラスチックケースとして製造される。このプラスチックケース内には、発泡プラスチック（たとえばＰＵフォーム）が詰め込まれ、次いで、この発泡プラスチックが固化されて、安定した良絶縁性のプレートボディを形成する。
【００２１】
たとえば棚モジュールとしての有利な安定した構造は、後壁群と、頂部群と、底部群とが、棚モジュールを側方で画定する２つのサイドフレームのフレーム形材に取り付けられたプレート状の壁エレメントを有していることによって得られる。この態様では、サイドフレームの側方の外面を越えて、外側ライニングと、案内プレートと、上側の絶縁性のカバーとの、互いに隣り合った狭幅面が幾分突出しており、これによって、互いに向かい合った狭幅面の間で良好な熱技術的な絶縁が行われる。
【００２２】
有利な態様では、サイドフレームが、側面図で見てＣ字形の構造を有しており、後ろ側の各鉛直形材の上側の端領域および下側の端領域に、下側の水平形材および上側の水平形材が前方に突出して取り付けられており、後壁群のプレート状の壁エレメントが、両側の鉛直形材の前面に組み付けられており、頂部群のプレート状の壁エレメントが、上側の水平形材の下面に組み付けられており、底部群のプレート状の壁エレメントが、下側の水平なフレーム形材同士の間にかつ／または下側の水平なフレーム形材上に組み付けられており、鉛直なフレーム形材から前方に間隔を置いて、下側の水平なフレーム形材と上側の水平なフレーム形材との間に、鉛直な支持形材が、断熱結合下で組み付けられている。
【００２３】
構造および機能に対する別の有利な構成では、蒸発器または別の熱交換器が、中間壁に固定されており、さらに、鉛直な中間室内に、相並んで配置された複数のファンが存在する場合には、相互のマイナスの流れ影響、たとえば短絡を回避するかまたは減少させるために、ファン同士の間に中間分離体が組み付けられている。
【００２４】
使用者に対して有利な構成可能性は、棚モジュールとして形成された、側方に相並んで並列させられた複数の冷却棚から成る冷却棚アッセンブリにおいて、棚モジュール同士の間の移行部が、後壁群の少なくともプレート状の壁エレメントの互いに隣り合った狭幅の縁部に沿って、シール手段の間挿下で密封されており、棚モジュールが、特に互いに隣り合ったフレーム形材において互いにねじ締結されていることを提供している。
【００２５】
本発明を複数の実施の形態に基づき図面を参照しながら以下に詳しく説明する。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】（まだ完全には組み立てられていない状態における）互いに並列させられた３つの棚モジュールにより形成された冷却棚アッセンブリを前方かつ側方から見た斜視図である。
【図２】中央の熱交換器に接続された冷却装置の概略的に図示した複数の構成要素を備えた１つの棚モジュール、２つの棚モジュールもしくは３つの棚モジュールから成る３種類の冷却棚アッセンブリの概略図である。
【図３】側方で開いた１つの棚モジュールを斜め側方かつ前方から見た斜視図である。
【図４】開いた１つの棚モジュールの側面図である。
【図５】側方で開いた１つの棚モジュールの下側の区分を示す図である。
【図６】冷却棚アッセンブリの下側の前側の角隅領域を斜め前方、側方かつ上方から見た斜視図である。
【図７】（下側の）底部プレートを省いた冷却棚アッセンブリの下側の角隅領域を斜め下方、前方かつ上方から見た斜視図である。
【図８】１つの棚モジュールの上側の区分を斜め側方、前方かつ上方から見た斜視図である。
【図９Ａ】側方で開いた１つの棚モジュール上側の区分を示す図である。
【図９Ｂ】１つの棚モジュールの上側の後ろ側の角隅領域の斜視図である。
【図９Ｃ】１つの棚モジュールの下側の後ろ側の角隅領域の斜視図である。
【図１０】１つの棚モジュールの横断面を片側から見た概略図である。
【図１１】１つの棚モジュールのそれぞれ異なる組立てステップを示す図であり、図１１Ａ〜図１１Ｘには、それぞれ第１〜第２４の組立てステップが示してある。
【００２７】
図１には、３つの棚モジュール１，２，３から冷却棚アッセンブリに組み立てられたユニットが示してある。冷却棚アッセンブリは、前方から手を近づけることができる冷却スペース４を、後ろ側、上方および下方で取り囲んでおり、使用状態では、少なくとも側方でも取り囲んでいる。このためには、アッセンブリの両側に、相応の側壁が取り付けられる。前面は、手を近づけることができるように開いてもよいし、特殊な使用形態では、ドアエレメントを備えていてもよい。使用状態では、冷却スペース４内に棚板が取り付けられている。この棚板上には、売り場において、冷却商品、たとえば肉製品、乳製品またはこれに類するものが載せられている。ただ１つの棚モジュール１，２，３が冷却棚として使用されてもよい。この形態では、両側に側壁が取り付けられていて、前面が開いていてもよいし、少なくとも１つのドアエレメントで閉鎖されていてもよい。
【００２８】
冷却スペース４を保冷するためには、冷却棚アッセンブリ内に冷却装置５（図２参照）の複数の構成要素、特に蒸発器５０，５０’，５０’’と、圧縮機５１と、凝縮器５２と、膨張弁アッセンブリと、接続管路５３．１を含む接続手段５３と、制御装置５５（図８参照）の制御ユニット５５．１と、更には、必要となる空気流を発生させるかもしくは促進するためのファン５６，５７（図３参照）とが組み込まれている。凝縮器５２は、相応の接続管路５３．１と二次循環路とを介して、たとえば別のスペースに位置する熱交換器５４に接続されていてよい。必要な場合には、たとえば、より大きな冷却棚アッセンブリが、冷却装置５の同様の複数の構成要素を含んでいてもよい。
【００２９】
図示の実施の形態に係る好適な構成では、相応の接続手段５３を備えた凝縮器５２が、上側のカバー１３．３の領域において、上方または後方から良好に手を近づけることができるように、頂部群１３に形成された上側の冷却構成要素収容部１３．３０内にまたは上側の冷却構成要素収容部１３．３０上に配置されているのに対して、圧縮機５１は、好適には後壁群１２の下側の領域において、冷却スペース４を後方で画定する内側カバー１２．１の背後で収容装置の収容室（図示せず）内に配置されている。後壁群１２の中間の領域では、蒸発器５０，５０’，５０’’が同じく内側カバー１２．１の背後に配置されていて、収容装置の手段によって組み付けられている。図１から明らかであるように、蒸発器５０’’が一貫して３つの全ての棚モジュール１，２，３にわたって延びているのに対して、圧縮機５１と凝縮器５２とは、棚アッセンブリの３つの全ての棚モジュール１，２，３に対して、図１に示した実施の形態では右側のただ１つの棚モジュール１にだけ共に配置されていて、相応の接続管路を介して、冷却装置５の前述の中間要素、たとえば膨張弁もしくは絞りを介在させて蒸発器５０’’に接続されている。
【００３０】
すでに述べた頂部群１３および後壁群１２のほかに、各棚モジュール１，２，３は底部群１１も有している。この底部群１１は、上側に位置する底部カバー１１．１によって冷却スペース４を下方で画定していて、底部群１１の前面に、複数の空気通流孔、特に空気通流スリットを備えた被覆格子体１１．１０と、下側の前側の縁領域に設けられたキックプレートまたは飾り縁を備えた前側カバー１１．４とを支持している。
【００３１】
各棚モジュール１，２，３の主要な構成要素は、棚モジュール１，２，３の各サイドに配置された、側面図で見てＣ字形の構造を備えたサイドフレーム１０である。このサイドフレーム１０は、裏面に沿った鉛直形材１０．１と、この鉛直形材１０．１に下側で接続されて前方に突出した下側の水平形材１０．２と、鉛直形材１０．１の上側の端区分に接続されて前方に突出した上側の水平形材１０．３とを備えている。図示の形態では、下側の水平形材１０．２が、上側の水平形材１０．３よりも前方に突出している。しかしながら、さらに詳しく調べてみると、たとえばブラインドと照明装置とを備えた上側の張出し部分を撓みなく安定した状態に支持するために、下側の水平形材１０．２と比較して同じ長さ以上の上側の水平形材１０．３が有利であることが判った。鉛直形材１０．１の前方では、この鉛直形材１０．１から前方に間隔を置いて、下側の水平形材１０．２と上側の水平形材１０．３との間に支持形材１０．４が組み付けられている。下側の水平形材１０．２は、複数の足６０，６１で水平化可能性を伴って支持されている。各棚モジュール１，２，３の両サイドフレーム１０は、その下側の水平形材１０．２によって底部群１１を支持していて、その鉛直形材１０．１と支持形材１０．４とによって後壁群１２を支持していて、その上側の水平形材１０．３によって頂部群１３を支持しており、簡単な組立てステップで安定した構造を成している。さらに、両サイドフレーム１０は、冷却棚アッセンブリを形成するための複数の棚モジュール１，２，３の安定した並列を保証している。冷却棚アッセンブリは、安定したユニットとして、持上げ機器または車両によって運搬可能である。
【００３２】
図２に示したように、冷却棚アッセンブリの有利な実施の形態では、媒体を行き来させる前述の接続管路５３．１を備えた、場合により設けられている中央の熱交換器５４を除いて、ただ１つの棚モジュール１が冷却装置の全ての構成要素を備えている（拡張タイプｂによるモジュール）のに対して、冷却棚アッセンブリの残りの棚モジュール２，３は蒸発器５０’，５０’’しか備えていない。この蒸発器５０’，５０’’は、有利には（必ずしも必要というわけではないが）一貫して延びるユニットとして形成されている（拡張タイプａのモジュール）。拡張タイプａのモジュールの蒸発器５０’，５０’’は、接続管路５３．１と、場合によっては信号伝送（センサ機構、制御装置）および電気的なエネルギ供給のための電気的な配線とを含む相応の接続手段５３を介して、拡張タイプｂの棚モジュール１に設けられた冷却装置５の残りの前述の構成要素に接続されている。しかしながら、全ての棚モジュール１，２，３は、接続管路５３．１の、予め配管された区分と、棚モジュール１，２，３の冷却構成要素同士の間の簡単で急速な接続のための接続手段と、場合によっては中央の熱交換器５４をも含めて、冷却装置５の全ての所要の構成要素を収容するために同じ形式で提供されており、これによって、ある１つの拡張タイプのモジュールを、冷却装置の別のまたは異なる構成要素を備えた別のまたは場合によってはさらに別の拡張タイプのモジュールに少ない組付け手間で組み換えることもできる。また、たとえば、より多くの個数の棚モジュールを備えた冷却棚アッセンブリには、拡張タイプｂのただ１つの棚モジュールもしくは冷却装置の付加的な構成要素を備えた拡張タイプのただ１つの棚モジュールよりも多くの棚モジュールが存在していてもよい。
【００３３】
さらに、複数の棚モジュール１，２，３にわたって一貫して延びる蒸発器５０’，５０’’は、前述の鉛直形材１０．１と、この鉛直形材１０．１の前方に間隔を置いて位置する支持形材１０．４との間に比較的容易に追加的に挿入されて、鉛直形材１０．１および／または中間分離体、特に中間壁１２．２に取り付けられてもよい。追加的な組付けは、たとえば熱交換器、特に蒸発器５０，５０’，５０’’を一方のサイドから後壁平面に対して平行に導入することによって行われるかまたは前述の支持形材１０．４を取り外した後に前方から行われる。なお、この支持形材１０．４は、次いで、再び組み付けられる。以下でさらに詳しく説明するように、支持形材１０．４の特別な組付け形式によって、組付けおよび取外しが簡単になる。
【００３４】
図２にさらに示したように、図示の構造では、ただ１つの棚モジュール１が、たとえば急速継手と制御可能な弁とを有する準備された接続手段５３によって中央の熱交換器５４に接続されなければならないのに対して、残りの棚モジュール２，３は、組み込まれた接続手段５３を介して互いに簡単に接続されるだけである。中央の熱交換器５４は、通常、前述の棚モジュール１（拡張タイプｂ）の凝縮器５２に二次循環路を介して接続されている。この二次循環路には、冷却棚アッセンブリ内で案内される冷媒と異なる冷媒が使用される。凝縮器５２には、たとえばコンパクトなプレート式熱交換器または管式熱交換器が使用されてよい。中央の熱交換器５４内で発生した熱は、熱エネルギの更なる利用のために、右上に矢印で示したように導出されてよい。
【００３５】
図３および図４から認めることができるように、底部群１１と、後壁群１２と、頂部群１３とは、空気案内のための中間室を内部に備えて多層状に形成されている。空気案内は、複数のファン５６，５７によって行われるかもしくは促進される。これらのファン５６，５７は、たとえばラジアルファンまたはダイアゴナルファンとして形成されている。また、ファン５６，５７のうち、図示の実施の形態では、一方のファンが後壁群１２の下側の領域に配置されていて、もう一方のファンが後壁群１２の上側の領域に配置されており、または択一的には、２つのファンが後壁群１２の上側の領域に配置されている。１つのファン５６または複数の上側のファン５６は、図１０に示したように、下方から上方に向かって蒸発器５０，５０’，５０’’を通流する空気流れを発生させる。蒸発器５０，５０’，５０’’により形成された冷却空気流の一部は、内側カバー１２．１の後ろ側で再び下方に導かれ、この内側カバー１２．１に設けられた通気スリットを通って冷却スペース４内に流れ込み、これによって、この冷却スペース４が所要の冷却温度に保たれる。最適な冷却を達成するためには、冷却スペース４内に導かれた冷却空気流が引き続き扇状に拡げられ、適切に、たとえば流れ抵抗を減らしながら下方へと適合されるようになっている。冷却空気流れの別の部分は１つのファン５６または複数の上側のファン５６によって、後壁群１２の鉛直な内側の中間室１２．４を通って、この中間室１２．４に接続された、頂部群１３に設けられた上側の中間室１３．７内に案内され、冷却スペース４を上方で画定する下側のカバー１３の上面に沿って前側の頂部区分１３．４にまで案内され、その下面において、流出格子体１３．５を備えたギャップ状の流出開口１３．５０を通って流出し、前側に冷風カーテン７０を形成している（図１０参照）。次いで、この冷風カーテン７０の空気流れが、底部群１１の前側の領域において、この領域に存在しかつ前側に沿って延ばされた、被覆格子体１１．１０で覆われた流入開口１１．１１を通って、底部カバー１１．１の下側の中間室１１．６内に再び流入し、これによって、再度、後壁群１２の、中間室１１．６に流れ接続された鉛直な内側の中間室１２．４と、蒸発器５０，５０’，５０’’と、上側のファン５６とを通って循環して流れる。底部カバー１１．１と、内側カバー１２．１と、頂部群１３の下側のカバー１３．１とは、冷却スペース４への冷却出力の良好な伝達のために、特に金属またはプラスチックから成る肉薄のプレートから形成されている。このプレートは、さらに、良好に取扱い可能であると共に清浄化可能である。底部カバー１１．１のプレートは、有利には幅方向でセグメント分割されていて、底部群１１の前方の領域に設けられた流入開口１１．１１から、後壁群１２の内側カバー１２．１の下側の領域にまで延びている。後壁群１２の内側カバー１２．１のプレートは、有利には鉛直方向でセグメント分割されていて、１つの棚モジュール１，２，３の両サイドフレーム１０の間の全幅にわたって延びている。鉛直方向で互いに上下に配置された複数のプレートは、たとえば冷却装置５の前述の構成要素を露出するか、清浄化するか、組み付けるか、または取り外すために、容易に取扱い可能に挿入することができるかもしくは取り出すことができる。
【００３６】
図５、図６および図７から詳細に明らかであるように、底部カバー１１．１は、前側の領域では、複数のブロック状の載置手段１１．５、たとえば硬質プラスチックから成るプラスチックブロックに載置されていて、後ろ側の領域では、たとえば前方に突出した載置脚部を備えた載置折曲げ材、特に両サイドフレーム１０の支持形材１０．４の下側の区分に設けられた折曲げ条片として形成された別の載置手段に載置されている。
【００３７】
底部カバー１１．１の下側に形成された下側の中間室１１．６の下側には、断熱・消音性のプラスチックから成る案内プレート１１．２が配置されている。この案内プレート１１．２はその上面において、生じた液体のための捕集槽を同時に成していて、流出管系統に接続された流出孔１１．２１を有している。案内プレート１１．２は下面に成形通路アッセンブリ１１．２０を備えている。この成形通路アッセンブリ１１．２０によって、案内プレート１１．２の下側に、下側の外側の空気流路１１．７としての下側の外側の水平な中間室が形成される。この中間室は、底部群１１の下側において底部プレート１１．３または複数の分割底部プレートもしくはカバープレートによって下方に対して覆われている。
【００３８】
図６および図７に示したように、下側の外側の水平な空気流路１１．７を形成するためには、成形通路アッセンブリ１１．２０の、案内プレート１１．２の前面の各入口開口１１．７０を起点として延びる複数の通路が、案内プレート１１．２の下面の後ろ側の領域でまとめられて、案内プレート１１．２の、比較的広幅の後ろ側の凹部もしくは凹状成形部を介して、後壁群１２の、凹部もしくは凹状成形部に流れ接続された鉛直な外側の後方の中間室もしくは鉛直な外側の後方の流路１２．５に移行している。この流路１２．５は、図３からも、部分的には、図１０からも明らかであるように、外側ライニング１２．３と内側カバー１２．１との間の中間壁１２．２を含む中間分離体と、外側ライニング１２．３の前面との間に形成されている。下側の外側の空気流路１１．７と、鉛直な外側の流路１２．５の下側の区分との間に移行部を形成するためには、比較的肉厚の絶縁性の外側ライニング１２．３の下側の領域が切り欠かれていて、たとえば、外側ライニング１２．３の絶縁層を裏側で覆う後ろ側の肉薄の被覆プレートのみが残されていてよい。絶縁性の外側ライニング１２．３における切欠きは、たとえば、前側の肉薄の被覆プレートと絶縁層との追加的な切取り加工によって形成されてもよいし、すでに製造に際して、発泡成形時のこの領域の欠落と、前側の被覆プレートの切欠き加工とによって形成されてもよい。こうして、移行部と、鉛直な外側の流路１２．５の下側の区分とを適切に配置することができ、たとえば下側のファン５７の背後と、後壁群１２内の下方で一方のサイド側に収納された圧縮機（図１参照）の側方とに延在させることができる。次いで、鉛直な外側の流路１２．５は案内エレメントによって後壁群１２の全幅にわたって上向きに実用的に拡張されている。
【００３９】
後壁群１２の下側の領域に配置されたファン５７は、鉛直な外側の中間室内もしくはこれにより形成された鉛直な外側の流路１２．５内に位置している。この流路１２．５は、図１０に関連した図８および図９Ａから明らかであるように、蒸発器５０，５０’，５０’’の後ろ側の中間壁１２．２を含む中間分離体にわたって外側ライニング１２．３の前側を通って上方に延びていて、上側の外側の中間室もしくは上側の外側の流路１３．８に流れ接続部を形成しながら接続されている。頂部群１３では、上側の外側の流路１３．８が、上側の内側の流路１３．７から中間カバー１３．２によって分離されていて、この中間カバー１３．２と上側のカバー１３．３の下面との間で前側の頂部区分１３．４にまで延びており、そこで、流出格子体１３．５を備えた流出開口１３．５０の前方に間隔を置いて位置する、下側に形成された流出ギャップ１３．８０を通って媒体が流出し、これによって、前述の棚モジュール１，２，３もしくは冷却棚アッセンブリの前側に、冷風カーテン７０の前方に位置する温風カーテン７１（つまり、外気に直に触れるため、冷風カーテン７０よりも温度がやや高いエアカーテン）が形成される。この温風カーテン７１により形成された空気流れは、底部群１１の前側の領域で、被覆格子体１１．１０の前側に位置するギャップ状の流入開口ひいては下側の外側の中間室もしくは下側の外側の流路１１．７へと流入し、これによって、温風循環路が形成される。
【００４０】
特に図９Ａおよび図１０から引き続き明らかであるように、頂部群１３では、下側のカバー１３．１と、中間カバー１３．２と、上側のカバー１３．３とが、共通して使用される複数の支持ピン１３．６によって間隔を置いて保持されており、これによって、上側の内側の中間室１３．７と、上側の外側の流路１３．８とが形成されている。上側のカバー１３．３は、たとえば外側ライニング１２．３に相応して、断熱材から成る断熱プレートとして断熱性を備えて形成されている。断熱性のカバー１３．３は、後壁群１２の断熱性の外側ライニング１２．３および底部群１１の断熱性の案内プレート１１．２と共にシェル状の断熱体を形成している。
【００４１】
図示の実施の形態では、後壁群１２の断熱性の外側ライニング１２．３と、頂部群１３の断熱性の上側のカバー１３．３と、底部群１１の断熱性の案内プレート１１．２とが、それぞれ対応するサイドフレーム１０の鉛直形材１０．１、上側の水平形材１０．３もしくは下側の水平形材１０．２の、冷却スペース４に向けられた内面に取り付けられている。外側ライニング１２．３は、少なくとも冷却スペース４に向けられた内面に安定性のコーティングを備えているかまたは全体的に支持性を有する安定したプレートとして形成されており、これによって、このプレートに、たとえばＨ字形の横断面を有する鉛直なスペーサ形材によって、鉛直な外側の中間室のための前述の間隔を置いて、中間分離体の中間壁１２．２が安定した状態に取り付けられる。中間壁１２．２それ自体は鉛直な縁部において、外向きに突出するフランジ状の端区分でもって、たとえばＺ字形に縁曲げされていて、外側ライニング１２．３の、冷却スペース４に向けられた面に、たとえばねじまたはリベットによって固定することができる。
【００４２】
たとえば鋼板もしくは別種の適切な金属から成る中間壁１２．２は、前述したように、有利には複数の棚モジュール１，２，３にわたって延びる蒸発器５０，５０’，５０’’を取り付けるための安定した支持ベースを提供している。これによって、棚モジュール１，２，３に割り当てられた区分から形成されていてよい蒸発器５０，５０’，５０’’が、温風通路の前側の冷風通路の領域に位置していて、その内部に収容装置の結合手段、たとえば固定ねじおよび固定舌片によって安定した状態に取り付けられている。複数の棚モジュール１，２，３にわたって延びる蒸発器５０，５０’，５０’’の場合には、少なくとも一方のサイド側に十分なスペースが存在しており（たとえば図１参照）、これによって、この領域に、冷媒供給用の管路を接続するための接続手段と、蒸発の目的で冷媒を噴射するための、たとえば噴射装置の複数の噴射弁とを配置することができる。蒸発器５０，５０’，５０’’はフレーム形材または支持形材１０．４に固定されていないので、１つには、フレームを介した外方への熱伝達が生じず、もう１つには、支持形材１０．４を妨害なしに組み付けることができ、また、取り外すことができる。
【００４３】
択一的な実施の形態では、冷却のために、蒸発器の代わりに、後壁群１２にまたは冷却棚の上側の領域に別の熱交換器が組み付けられていてもよい。冷媒は、有利には遠ざけられて位置決めされた中央の熱交換器内で（たとえばチリングユニットによって）冷却される。
【００４４】
支持形材１０．４は、サイドフレーム１０の上側の水平形材１０．３の下面に、前方から後方に延長された中間片と、上側の支持プレート１０．５０（図９Ｂ参照）とを介して安定した状態に支持されていて、ねじ締結されている。すでに図５に示し、図９Ｂおよび図９Ｃに明示したように、支持形材１０．４はその下面で、前方から後方に延ばされた支持プレート１０．４０によって、前述のサイドフレーム１０の下側の水平形材１０．２の上面に支持されている。有利には、硬質プラスチックから成る中間片１０．４１が間挿されている。これによって、断熱と消音とが達成される。支持形材１０．４は、この取付け形態に基づき簡単に組み付けることができ、また、取り外すことができる。水平形材１０．２，１０．３に中間片を固定するための固定エレメントと、中間片に支持形材１０．４の支持プレート１０．４０，１０．５０を固定するための固定エレメントとは、支持形材１０．４と水平なフレーム形材１０．２，１０．３との間に、金属による連続した熱伝導接触が生じないように、互いにずらされて配置されている。
【００４５】
金属製の支持形材１０．４は、設定された、好ましくは規格化されたパターン間隔を置いて設けられた孔列を備えている。この孔列には、後壁群１２の内側カバー１２．１のプレートが、簡単に掛込み可能にかつ取外し可能に取り付けられている。棚板のための支持アームも所望の高さで支持形材１０．４に容易に掛け込むことができる。
【００４６】
鉛直形材１０．１の下側の端区分には、下向きに突出した傾倒防止部６２が設けられている。この傾倒防止部６２は、有利には、たとえばばね弾性的なもしくは弾性的な中間エレメントおよび／または調節エレメントによる床の凹凸への適合を可能にする。底部群１１および／または頂部群１３の前側の領域には、照明装置６４が配置されていてよい。前側の上側の領域には、有利にはブラインド６３が配置されており、これによって、たとえば営業時間外に冷却スペース４が前方で閉鎖され、冷却エネルギが節約される。
【００４７】
棚モジュール１，２，３の底部群１１、後壁群１２および頂部群１３に設けられた中間室を密封するために、側方にシール手段が挿入されている。
【００４８】
このシール手段は、有利には、たとえば互いに隣り合った外側ライニング１２．３同士の間、上側のカバー１３．３同士の間および、特に案内プレート１１．２同士の間に挿入されている。確かに、互いに隣り合って並列させられた棚モジュール１，２，３のサイドフレーム１０同士の間にもまたは間にだけ付加的にシールエレメントが間挿され、これによって、棚モジュール１，２，３同士の間でも冷却スペース４の密封を行うことはできるが、しかしながら、サイドフレーム１０は、好ましくは介在されたスペーサ、たとえばスペーサスリーブを介してしか、規定された位置決め状態でかつ安定した状態に互いに緊締されていない。シール手段として、種々異なる構成のシールエレメント、たとえば多数の薄片を備えた、横断面図で見てきのこ状のシールストリップが可能である。側壁もまた、適合されたシール手段によってサイドフレーム１０、すなわち、特に外側ライニング１２．３、上側のカバー１３．３もしくは案内プレート１１．２の狭幅の縁部に各閉鎖縁部において相応の形式で密に取り付けられてよい。
【００４９】
冷風流れのための内側の中間室１１．６，１２．４，１３．７および温風流れのための外側の流路１１．７，１２．５，１３．８の側方の密封のためには、種々異なる側方の隔壁が可能である。テスト構造体において実証済みの実施の形態では、複数の並列させられた棚モジュール１，２，３の場合、後壁群１２の内側の中間室１２．４が、棚アッセンブリ全体にわたって一貫して互いに接続されていて、棚アッセンブリの両端側でのみ前述の隔壁によって、有利には密閉されている。このことは、一貫して延びる蒸発器５０’，５０’’を妨害なしに使用することができるという利点を有している。これに対して、有利な変化形態では、底部群１１の内側の中間室１１．６および頂部群１３の内側の中間室１３．７が、各棚モジュール１，２，３の両側で隔絶されていて、適切な空気案内金属薄板を介して鉛直な内側の中間室１２．４に接続されており、これによって、不利な流れの漏れが回避される。互いに並列させられた棚モジュール１，２，３同士の間の移行領域における後壁群１２の内側カバー１２．１は、中間プレートによって補填されている。
【００５０】
実証済みの実施の形態では、外側の流路１１．７，１２．５，１３．８が、それぞれ棚モジュール１，２，３ごとに隔絶されている。このことは、後壁群１２では、中間壁１２．２の領域において、たとえば側方の縁曲げ部または挿入された条片によって行われており、相応して、頂部群１３の領域でも行われており、底部群１１の領域でも、たとえば案内プレート１１．２の下面に設けられた凹状成形部を通じて行われている。
【００５１】
図１１Ａ〜図１１Ｘには、棚モジュール１，２，３もしくは冷却棚ならびに２つの棚モジュールから成るアッセンブリを形成する際の一連の組付けステップに対する実施の形態が示してある。必要な場合には、個々の組付けステップが省略されてもよいし、変更されてもよいし、入れ換えられてもよい。
【００５２】
まず、図１１Ａによれば、それぞれ１つの鉛直形材１０．１と、この鉛直形材１０．１の下側の領域で前方に突出した１つの下側の水平形材１０．２と、鉛直形材１０．１の上側の領域で前方に突出した１つの上側の水平形材１０．３とから成る２つのサイドフレーム１０が用意される。下側の水平形材１０．２はその下面に高さ調整可能な複数の足６０，６１を備えており、鉛直形材１０．１の下側の端部では、傾倒防止部６２が下方に突出している。図示の実施の形態では、上側の水平形材１０．３が下側の水平形材１０．２よりも短く形成されているが、有利な形態では、上側の水平形材１０．３が下側の水平形材１０．２と同じ長さ以上に形成されていてもよく、これによって、頂部群１３を安定させた状態で設けることができる。両サイドフレーム１０は、棚モジュール１，２，３の幅に相応して互いに間隔を置いて起立させられる。
【００５３】
後続のステップ（図１１Ｂ参照）では、底部群１１の下側のカバーとして、鉛直形材１０．１に向けるべき背面１１．３０と、流出孔１１．２１とを備えた底部プレート１１．３が用意される。この底部プレート１１．３は、図１１Ｃによる後続の形成ステップで示したように、成形通路１１．２０を備えた案内プレート１１．２の下面を覆っている。しかし、成形通路１１．２０は、底部プレート１１．３の代わりに、１つ以上の分割プレートによって個別に覆われてもよく、有利には密封されてもよい。図１１Ｃにさらに示したように、たとえば複数の分割通路から形成された成形通路１１．２０は、案内プレート１１．２の後ろ側において比較的広幅の側方のギャップ状の出口開口１１．２２に開口している。この出口開口１１．２２は上向きに開放されていて、後ろ側で底部プレート１１．３の縁曲げ部もしくは分割プレートによって画定されている。成形通路１１．２０の入口開口１１．７０も記入してある。
【００５４】
このように用意された案内プレート１１．２は、図１１Ｄに示した後続のステップにおいて、下側の水平形材１０．２上に配置され、固定される。
【００５５】
その後、図１１Ｅによれば、鉛直形材１０．１の前面に断熱性の外側ライニング１２．３が組み付けられる。この外側ライニング１２．３は下側の領域に、のちに圧縮機を組み付けるための一貫して延びる圧縮機用開口１２．３０を備えている。この圧縮機用開口１２．３０は案内プレート１１．２の出口開口１１．２２の傍らに配置されている。この出口開口１１．２２の上方では、外側ライニング１２．３に下側のファン用開口１２．１０が加工されている。ただし、このファン用開口１２．１０は外側ライニング１２．３の裏側で、たとえば外側ライニング１２．３の肉薄の被覆層または別個のプレートによって覆われていて、出口開口１１．２２から、のちに組み付けるべき下側のファン５７への空気流れのための通路を形成している。
【００５６】
後続のステップでは、上側の水平形材１０．３の下面に上側のカバー１３．３が組み付けられる（図１１Ｆ参照）。図示の実施の形態では、この上側のカバー１３．３の上面の右後方に、上側の冷却構成要素収容部１３．３０が切り欠かれている。断熱性の上側のカバー１３．３の下側の被覆層だけが残されている。
【００５７】
図１１Ｇに示した後続のステップでは、外側ライニング１２．３の前面で鉛直な縁部の近くにスペーサ１２．３１が取り付けられる。
【００５８】
次いで、上側の水平形材１０．３と下側の水平形材１０．２との間で両者の後方の領域に、鉛直形材１０．１の前面から平行な間隔を置いて、支持形材１０．４が組み付けられる。しかも、この支持形材１０．４は、上側のカバー１３．３の下面と案内プレート１１．２の上面との間に、支持プレート１０．４０，１０．５０と絶縁性の中間片とを使用して組み付けられる（図１１Ｈ参照）。
【００５９】
次の方法ステップ（図１１Ｉ参照）では、支持形材１０．４と鉛直形材１０．１との間に、必要な場合に、補強のためのもしくは保持部材としての位置固定部材１０．１０が固定される。この位置固定部材１０．１０は、支持力が十分である場合には省略されてもよい。
【００６０】
これに続くステップ（図１１Ｊ参照）では、下側のファン用開口１２．１０の前側に下側のファン５７が組み付けられ、後続のステップでは、鉛直な外側の流路の下側の領域を形成するために、ファン５７がファン用ハウジング１２．１１によって取り囲まれる（図１１Ｋおよび図１１Ｌ参照）。
【００６１】
後続のステップ（図１１Ｍ参照）では、外側ライニング１２．３の前面に条片状の鉛直なスペーサ１２．３２が取り付けられる。このスペーサ１２．３２には、外側ライニング１２．３に対して間隔を置いて、鉛直な流路の上側の領域を形成するための中間壁１２．２が取り付けられる。その際、ファン用ハウジング１２．１１の上側の開口への接続部が形成される（図１１Ｎ参照）。
【００６２】
中間壁１２．２には、間隔を置いて、プレート状の冷風案内金属薄板１２．４０が組み付けられる。この冷風案内金属薄板１２．４０の背後には、蒸発器５０，５０’，５０’’（図示せず）または別の熱交換器が配置される。さらに、中間壁１２．２から間隔を置いて配置された金属薄板１２．４０に１つの上側のファン５６が組み付けられる（図１１Ｏおよび図１１Ｐ参照）。この上側のファン５６または、その代わりに、相並んで配置された複数、たとえば２つの上側のファンが、上側のファン用カバー１２．２０によってハウジング状に覆われる。なお、２つの上側のファンの場合には、下側のファン５７が省略されてもよい。上側のファン５６によって、蒸発器５０，５０’，５０’’もしくは熱交換器から上向きに流れる冷風が、たとえば軸方向に吸い込まれ、半径方向に導出案内され、しかも、１つの部分流は、冷風案内金属薄板１２．４０の、冷却スペース４に向けられた内面で下方に案内され、もう１つの部分流は、相応に補填された頂部群１３の、上方に位置する内側の中間室１３．７内へと上方に案内される（図１１Ｑおよび図１１Ｒ参照）。ハウジング状の上側のファン用カバー１２．２０は、所望の方向および強さでの空気案内のために形成されていて、２つのファン５６の間に中間分離体を備えていてもよく、これによって、相互の影響（たとえば短絡）が回避される。たとえば、ファン用カバー１２．２０には、上方、下方および、所望の場合には前方への流出開口が、調整されたサイズで加工されていてよい。
【００６３】
頂部群１３内に支持ピン１３．６の使用下で上側の外側の流路１３．８と下側の中間室１３．７とが製造された後、頂部群１３の前述の上側の外側の流路１３．８には、鉛直な外側の流路１２．５も接続される（図１１Ｓおよび図１１Ｔ参照）。頂部群１３の前側の下側の領域には、冷風カーテン７０のためのギャップ状の流出開口１３．５０も、温風カーテン７１のためのギャップ状の流出開口１３．８０も形成される。
【００６４】
後続のステップでは、図１１Ｕ、図１１Ｖ、図１１Ｗおよび図１１Ｘに示したように、たとえば２つの棚モジュール１，２から冷却棚アッセンブリが形成される。この場合には、サイドフレーム１０同士が、鉛直形材１０．１、下側の水平形材１０．２および／または上側の水平形材１０．３において、スペーサ、たとえばスペーサスリーブの間挿下で一義的に相対的に位置決めされて互いに緊締され、外側ライニング１２．３と、案内プレート１１．２と、上側のカバー１３．３との、互いに向かい合った狭幅の縁部に沿って、シールエレメント、たとえば横断面図で見てきのこ状のシールストリップ１１．８の間挿下で密封される。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９Ａ】
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【図９Ｂ】
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【図９Ｃ】
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【図１０】
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【図１１Ａ】
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【図１１Ｂ】
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【図１１Ｃ】
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【図１１Ｄ】
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【図１１Ｅ】
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【図１１Ｆ】
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【図１１Ｇ】
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【図１１Ｈ】
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【図１１Ｉ】
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【図１１Ｊ】
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【図１１Ｋ】
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【図１１Ｌ】
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【図１１Ｍ】
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【図１１Ｎ】
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【図１１Ｏ】
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【図１１Ｐ】
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【図１１Ｑ】
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【図１１Ｒ】
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【図１１Ｓ】
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【図１１Ｔ】
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【図１１Ｕ】
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【図１１Ｖ】
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【図１１Ｗ】
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【図１１Ｘ】
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