(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
装着者の胴周りのうち当該装着者の腹側を覆う前側胴周り部と、当該装着者の背側を覆う後側胴周り部とを有する紙おむつにおいて、前記前側胴周り部又は前記後側胴周り部の端部に設けられ、前記前側胴周り部又は前記後側胴周り部に着脱自在に係合されるファスナー部材であって、
前記前側胴周り部又は前記後側胴周り部に接続されるファスナー部材本体と、
前記ファスナー部材本体には、前記ファスナー部材本体の端部のうち前記前側胴周り部又は前記後側胴周り部と接続された前記ファスナー部材本体の端部とは反対側の端部近傍に配置されたものであって、前記ファスナー部材本体を前記前側胴周り部又は前記後側胴周り部に係合する係合手段とを備え、
前記ファスナー部材本体の端部のうち前記前側胴周り部又は前記後側胴周り部と接続された前記ファスナー部材本体の端部とは反対側の端部を、前記ファスナー部材本体を把持するための把持手段として形成し、
前記把持手段が外部に露出して配置されるように、前記ファスナー部材本体を複数回折り畳んだ状態で保持し、
前記ファスナー部材本体は、
前記前側胴周り部又は前記後側胴周り部に接続された第１部分と、
前記前側胴周り部又は前記後側胴周り部に平行状に隣接する第２部分と、
前記第２部分に平行状に隣接する第３部分と、
前記第３部分に平行状に隣接する第４部分と、
前記第１部分から前記第２部分に至る第１折り目と、
前記第２部分から前記第３部分に至る第２折り目と、
前記第３部分から前記第４部分に至る第３折り目とを備え、
前記第４部分における前記第３部分との対向面に、前記係合手段を設け、
前記第４部分における前記第３折り目とは反対側の端部に、前記把持手段を設け、
前記係合手段の係合面と前記第３部分との相互間に、当該係合面と当該第３部分とを接続するための接着部を設け、
前記係合手段の係合面が前記接着部を介して前記第３部分と当接するように、前記ファスナー部材本体を折り畳み、
前記第１部分が前記前側胴周り部又は前記後側胴周り部を構成する表面材及び裏面材の相互間に挟持されるように、当該第１部分を配置し、
前記表面材と前記第２部分との相互間に、当該表面材と当該第２部分とを接続するための接着部を設け、
前記第２部分と前記第３部分との相互間であって前記第３部分における前記係合面と対向する側面とは反対側の側面に、当該第２部分と当該第３部分とを接続するための接着部を設け、
前記把持手段を、前記ファスナー部材本体における当該把持手段以外の部分よりも前記前側胴周り部又は前記後側胴周り部の外側から内側に向かう方向に沿って突出するように配置した、
ファスナー部材。
【請求項２】
前記ファスナー部材本体を伸縮性部材にて形成した、
請求項１に記載のファスナー部材。
【請求項３】
前記ファスナー部材本体を、目付けが５０ｇ／ｍ２〜１５０ｇ／ｍ２となるエンボス加工された不織布にて形成し、
前記係合手段を、プラスチック製のフック基材、又は粘着材にて形成した、
請求項１又は２に記載のファスナー部材。
【請求項４】
装着者の胴周りのうち当該装着者の腹側を覆う前側胴周り部と、当該装着者の背側を覆う後側胴周り部とを有する紙おむつであって、
前記前側胴周り部又は前記後側胴周り部の端部に、請求項１から３のいずれかのファスナー部材を設け、当該ファスナー部材は前記前側胴周り部又は前記後側胴周り部に着脱自在に係合される、
紙おむつ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙おむつ用ファスナー部材及び紙おむつに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、おむつをファスナーを用いて固定することができるファスナー付きおむつが提案されている。例えば、特許文献１には、紙おむつの後背部両端側にそれぞれ止着テープが設けられると共に、紙おむつを身体へあてがった状態で紙おむつの前腹部側表面に止着テープを止着することが開示されている。図７は、従来の止着テープの構成を示す断面図である。図７に示すように、この止着テープ１２０は、テープ基材１２１と、止着テープ１２０を使い捨ておむつ本体１１０に着脱自在に取り付けるための留め具１２３とを備えて構成されている。
【０００３】
具体的には、テープ基材１２１は、第１部分１２１ａと、第２部分１２１ｂと、第３部分１２１ｃとを備えている。第１部分１２１ａは、使い捨ておむつ本体１１０に取り付けられている。第２部分１２１ｂは、使い捨ておむつ本体１１０と重なる位置に配置されており、第１部分１２１ａから第２部分１２１ｂに至る第１折り目１２１ｅを介して第１部分１２１ａと接続されている。第３部分１２１ｃは、使い捨ておむつ本体１１０と隣接する位置に配置され、且つ第２部分１２１ｂと隣接する位置に配置されており、第２部分１２１ｂから第３部分１２１ｃに至る第２折り目１２１ｆを介して第２部分１２１ｂと接続されている。
【０００４】
また、第３部分１２１ｃにおける第２折り目１２１ｆとは反対側の端部には、つまみ部１２２が設けられている。また、第３部分１２１ｃにおける第２折り目１２１ｆ側とは反対側の端部近傍に、留め具１２３が設けられている。
【０００５】
さらに、第３部分１２１ｃと使い捨ておむつ本体１１０との相互間には第１接着部１２１ｈが設けられており、この第１接着部１２１ｈにおいて、第３部分１２１ｃと使い捨ておむつ本体１１０とが接着剤等によって固定されている。また、第２部分１２１ｂと留め具１２３との相互間には第２接着部１２１ｉが設けられており、この第２接着部１２１ｉにおいて、第２部分１２１ｂと留め具１２３とが接着剤等によって固定されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１０−２２０８７２
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上述した従来の止着テープ１２０は、使用性に関して改善の余地があった。例えば、上記折り畳まれた止着テープ１２０を展開する場合において、第１接着部１２１ｈの接着を剥がすと共に、第３部分１２１ｃが外部に露出するように止着テープ１２０を展開し、さらにその後、第２接着部１２１ｉの接着を剥がすと共に、留め具１２３の係合面が外部に露出するように止着テープ１２０を展開しなければならなかった。そのため、止着テープ１２０を展開する作業に手間がかかり、且つ時間を要するという問題があった。
【０００８】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、折り畳まれたファスナー部材の展開を簡易且つ手早く行うことができる、ファスナー部材及び紙おむつを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、請求項１に記載のファスナー部材は、装着者の胴周りのうち当該装着者の腹側を覆う前側胴周り部と、当該装着者の背側を覆う後側胴周り部とを有する紙おむつにおいて、前記前側胴周り部又は前記後側胴周り部の端部に設けられ、前記前側胴周り部又は前記後側胴周り部に着脱自在に係合されるファスナー部材であって、前記前側胴周り部又は前記後側胴周り部に接続されるファスナー部材本体と、前記ファスナー部材本体には、前記ファスナー部材本体の端部のうち前記前側胴周り部又は前記後側胴周り部と接続された前記ファスナー部材本体の端部とは反対側の端部近傍に配置されたものであって、前記ファスナー部材本体を前記前側胴周り部又は前記後側胴周り部に係合する係合手段とを備え、前記ファスナー部材本体の端部のうち前記前側胴周り部又は前記後側胴周り部と接続された前記ファスナー部材本体の端部とは反対側の端部を、前記ファスナー部材本体を把持するための把持手段として形成し、前記把持手段が外部に露出して配置されるように、前記ファスナー部材本体を複数回折り畳んだ状態で保持し、前記ファスナー部材本体は、前記前側胴周り部又は前記後側胴周り部に接続された第１部分と、前記前側胴周り部又は前記後側胴周り部に平行状に隣接する第２部分と、前記第２部分に平行状に隣接する第３部分と、前記第３部分に平行状に隣接する第４部分と、前記第１部分から前記第２部分に至る第１折り目と、前記第２部分から前記第３部分に至る第２折り目と、前記第３部分から前記第４部分に至る第３折り目とを備え、前記第４部分における前記第３部分との対向面に、前記係合手段を設け、前記第４部分における前記第３折り目とは反対側の端部に、前記把持手段を設け、前記係合手段の係合面と前記第３部分との相互間に、当該係合面と当該第３部分とを接続するための接着部を設け、前記係合手段の係合面が前記接着部を介して前記第３部分と当接するように、前記ファスナー部材本体を折り畳み、前記第１部分が前記前側胴周り部又は前記後側胴周り部を構成する表面材及び裏面材の相互間に挟持されるように、当該第１部分を配置し、前記表面材と前記第２部分との相互間に、当該表面材と当該第２部分とを接続するための接着部を設け、前記第２部分と前記第３部分との相互間であって前記第３部分における前記係合面と対向する側面とは反対側の側面に、当該第２部分と当該第３部分とを接続するための接着部を設け、前記把持手段を、前記ファスナー部材本体における当該把持手段以外の部分よりも前記前側胴周り部又は前記後側胴周り部の外側から内側に向かう方向に沿って突出するように配置した。
【００１０】
また、請求項２に記載のファスナー部材は、請求項１に記載のファスナー部材において、前記ファスナー部材本体を伸縮性部材にて形成した。
【００１１】
また、請求項３に記載のファスナー部材は、請求項１又は２に記載のファスナー部材において、前記ファスナー部材本体を、目付けが５０ｇ／ｍ２〜１５０ｇ／ｍ２となるエンボス加工された不織布にて形成し、前記係合手段を、プラスチック製のフック基材、又は粘着材にて形成した。
【００１２】
また、請求項４に記載の紙おむつは、装着者の胴周りのうち当該装着者の腹側を覆う前側胴周り部と、当該装着者の背側を覆う後側胴周り部とを有する紙おむつであって、前記前側胴周り部又は前記後側胴周り部の端部に、請求項１から３のいずれかのファスナー部材を設け、当該ファスナー部材は前記前側胴周り部又は前記後側胴周り部に着脱自在に係合される。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に記載のファスナー部材及び請求項４に記載の紙おむつによれば、把持手段が外部に露出して配置されるように、ファスナー部材本体を複数回折り畳んだ状態で保持したので、把持手段を持ち上げて引張るだけで折り畳まれたファスナー部材本体を展開することができ、このファスナー部材の展開を簡易且つ手早く行うことができる。
また、ファスナー部材本体は、前側胴周り部又は後側胴周り部に接続された第１部分と、前側胴周り部又は後側胴周り部に平行状に隣接する第２部分と、第２部分に平行状に隣接する第３部分と、第３部分に平行状に隣接する第４部分と、第１部分から第２部分に至る第１折り目と、第２部分から第３部分に至る第２折り目と、第３部分から第４部分に至る第３折り目とを備え、第４部分における第３部分との対向面に、係合手段を設け、第４部分における第３折り目とは反対側の端部に、把持手段を設けたので、ファスナー部材本体をコンパクトにまとめることができ、ファスナー部材本体が製造機械に一層引っ掛かりにくくすることができる。
また、係合手段の係合面が接着部を介して第３部分と当接するように、ファスナー部材本体を折り畳んでいるので、係合手段の係合面が製造機械と直接接触することを避けることができ、係合手段の損傷等を一層防止することができる。
【００１５】
また、請求項２に記載のファスナー部材によれば、ファスナー部材本体を伸縮性部材にて形成したので、ファスナー部材本体が展開された後でも、このファスナー部材本体には折り畳まれた跡形が残らないので、体型に応じてこのファスナー部材本体を伸縮させることができ、装着感を向上させることができる。
【００１７】
また、請求項３に記載のファスナー部材によれば、ファスナー部材本体を、目付けが５０ｇ／ｍ２〜１５０ｇ／ｍ２となるエンボス加工された不織布にて形成し、係合手段を、プラスチック製のフック基材、又は粘着材にて形成したので、使用時にファスナー部材本体が千切れたり、破れたりすることがなく十分な強度を保つことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本実施の形態に係る紙おむつの構成を示す平面図である。
【図２】図１のファスナー部材が折り畳まれた状態の正面図である。
【図３】図１のＡ−Ａ矢視断面図である。
【図４】図３のファスナー部材が１回折り畳まれた状態を示す図である。
【図５】図４のファスナー部材がさらに１回折り畳まれた状態を示す図である。
【図６】図２のＢ−Ｂ矢視断面図である。
【図７】従来の止着テープの構成を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下に添付図面を参照して、この発明に係るファスナー部材及び紙おむつの実施の形態を詳細に説明する。最初に、ファスナー部材の全体構成を説明し、次に、ファスナー部材の展開方法を説明し、次いでファスナー部材の製造方法について説明し、最後に実施の形態に対する変形例について説明する。ただし、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００２０】
（構成）
本実施の形態に係るファスナー部材の適用対象は任意であるが、例えば幼児用紙おむつ、大人用紙おむつ、ペット用紙おむつ等が挙げられる。以下では、装着する対象者を大人として、排泄物を捕捉するために着用される大人用紙おむつ（以下、紙おむつと称す）に適用した場合を例として説明を行う。
【００２１】
図１は、本実施の形態に係る紙おむつの構成を示す平面図である。図２は、図１のファスナー部材が折り畳まれた状態の正面図である。なお、以下の説明では、図１のＸ方向を幅方向、Ｙ方向を長さ方向とする。また、図１に示す形状を平面形状とする。図１に示すように、紙おむつ１は、紙おむつ本体１０に対してファスナー部材２０を固定して構成されている。
【００２２】
（構成−紙おむつ本体）
紙おむつ本体１０は、紙おむつ１の基本構造体である。この紙おむつ本体１０は、裏面材１１、表面材１２、吸収体１３、立体ギャザー１４、及びターゲットゾーン１５を備えて構成されている。以下では、説明の都合上、紙おむつ本体１０を２つの領域に区分して説明する。具体的には、この紙おむつ本体１０は、Ｘ方向に沿った区分面であって、紙おむつ本体１０のＹ方向の略中央位置を通る区分面を境界として、装着者の腹側を覆う前側胴周り部１０ａと、装着者の背側を覆う後側胴周り部１０ｂとに区分する。ただし、この区分は、概念的なものであって物理的なものではなく、これら前側胴周り部１０ａと後側胴周り部１０ｂは相互に境目のない一体的なものとして形成されている。なお、紙おむつ本体１０の側面のうち、装着者の肌面に対向する側の側面をおむつ内側の側面と称し、装着者の肌面に対向する側とは反対側の側面をおむつ外側の側面と称する（後述する裏面材１１の側面、表面材１２の側面、ファスナー部材本体２１の側面も同様とする）。
【００２３】
（構成−紙おむつ本体−裏面材）
裏面材１１は、液状の排泄物を透過しない不透過手段である。この裏面材１１は、平面形状を略砂時計形状とする板状体であり、前側胴周り部１０ａ、及び後側胴周り部１０ｂにわたって設けられている。また、この裏面材１１は、液状の排泄物を透過しない材質、例えば、ポリエチレン等の合成樹脂材、塩化ビニール等の合成樹脂材、撥水性を有する不織布、あるいは、これらを組み合わせたもの等で形成されている。
【００２４】
（構成−紙おむつ本体−表面材）
表面材１２は、液状の排泄物を透過する透過手段である。表面材１２は、裏面材１１に比べて板面積が小さいものであって、平面形状を長方形状とするシート状体である。この表面材１２は、前側胴周り部１０ａ、及び後側胴周り部１０ｂにわたって設けられており、裏面材１１に対して少なくともその一部を接着剤又は溶着等によって固定されている。また、この表面材１２は、液状の排泄物を透過する材質、例えば、親水性の水透過シート（具体的には、不織布シート等）で形成されている。
【００２５】
（構成−紙おむつ本体−吸収体）
吸収体１３は、表面材１２を透過した液状の排泄物を吸収する吸収手段である。この吸収体１３は、平面形状を略方形状又は略砂時計形状とする板状体であり、前側胴周り部１０ａ、及び後側胴周り部１０ｂにわたって設けられている。具体的には、図１に示すように、この吸収体１３は、裏面材１１と表面材１２との相互間に挟持されており、裏面材１１又は表面材１２に対して少なくともその一部を接着剤又は溶着等によって固定されている。この吸収体１３は、液状の排泄物を吸収する材質、例えば、高分子ポリマー、パルプ繊維等の吸水材、又は、これらを組み合わせたもので形成されている。
【００２６】
（構成−紙おむつ本体−立体ギャザー）
立体ギャザー１４は、排泄物が紙おむつ本体１０外に漏洩することを防止する漏洩防止手段である。立体ギャザー１４は、前側胴周り部１０ａ、及び後側胴周り部１０ｂにわたって設けられている。具体的には、図１に示すように、立体ギャザー１４は、表面材１２のおむつ内側の側面上に一対設けられており、吸収体１３のＸ方向の両端部に配置され、表面材１２に対して接着剤又は溶着等により固定されている。また、立体ギャザー１４は、液状の排泄物を透過しがたい撥水性を有する不織布で形成されている。
【００２７】
また、図１に示すように、立体ギャザー１４における紙おむつ本体１０側の端部とは反対側の端部には、立体ギャザー伸縮材１４ａが設けられている。立体ギャザー伸縮材１４ａは、立体ギャザー１４を装着者にフィットさせるために、立体ギャザー１４を伸縮させるための漏洩防止用伸縮部材である。この立体ギャザー伸縮材１４ａは、ゴム材等の弾性部材で形成された略細長の線状体又は棒状体であり、当該立体ギャザー伸縮材１４ａを伸張させた状態で立体ギャザー１４に対して接着剤又は溶着等により固定されている。
【００２８】
（構成−紙おむつ本体−ターゲットゾーン）
ターゲットゾーン１５は、ファスナー部材２０の後述する止着基材２３を、紙おむつ本体１０に対して着脱自在に固定するためのファスナー部材固定手段である。このターゲットゾーン１５は、ポリエチレン等の合成樹脂材等で形成された略方形状の板状体であり、前側胴周り部１０ａに設けられている。具体的には、図１に示すように、このターゲットゾーン１５は、裏面材１１のおむつ外側の側面上に設けられ、裏面材１１に対して接着剤又は溶着等により固定されている。
【００２９】
また、ターゲットゾーン１５の具体的な構成は、後述する止着基材２３と着脱自在である限りにおいて任意であり、例えば、後述する止着基材２３が後述するフック基材である場合には、ターゲットゾーン１５は、当該フック基材の突起部が着脱可能な係合部を有する。この係合部は、例えば、面ファスナーのループ材（すなわち、雌部材。より具体的には、ポリエチレン・ポリエステル繊維がループ状に編み込まれたシート材）にて形成されてもよい。
【００３０】
（構成−ファスナー部材）
ファスナー部材２０は、紙おむつ１を装着者に固定するためのものである。ファスナー部材２０は、平面形状を略方形状とする板状体であり、後側胴周り部１０ｂに設けられ、前側胴周り部１０ａに設けられたターゲットゾーン１５に着脱自在に係合される。このファスナー部材２０は、ファスナー部材本体２１と、止着基材２３とを備えて構成されている。
【００３１】
（ファスナー部材の構成−ファスナー部材本体）
図３は、図１のＡ−Ａ矢視断面図である。図４は、図３のファスナー部材２０が１回折り畳まれた状態を示す図である。図５は、図４のファスナー部材２０がさらに１回折り畳まれた状態を示す図である。図６は、図２のＢ−Ｂ矢視断面図である。図３に示すように、ファスナー部材本体２１は、ファスナー部材２０の基本構造体である。ファスナー部材本体２１は、平面形状を略方形状とする板状体である。また、このファスナー部材本体２１は任意で形成することができるが、例えば伸縮性を有する材質（具体的には不織布等）にて形成されることが好ましい。
【００３２】
また、図６に示すように、このファスナー部材本体２１は、第１部分２１ａと、第２部分２１ｂと、第３部分２１ｃと、第４部分２１ｄとを備えている。
【００３３】
第１部分２１ａは、後側胴周り部１０ｂに接続されるものである。この第１部分２１ａは、後側胴周り部１０ｂのＸ方向の端部側に設けられており、裏面材１１と表面材１２との相互間に狭持されるように配置され、裏面材１１と表面材１２に対して接着剤等によって固定されている。
【００３４】
第２部分２１ｂは、後側胴周り部１０ｂに平行状に隣接するものである。この第２部分２１ｂは、後側胴周り部１０ｂと隣接する位置に配置されており、この表面材１２と第２部分２１ｂとが相互に平行となるように、第１部分２１ａから第２部分２１ｂに至る第１折り目２１ｅを介して第１部分２１ａと接続されている。また、この第２部分２１ｂと表面材１２との相互間には第１接着部２１ｈが設けられており、この第１接着部２１ｈにおいて、第２部分２１ｂと表面材１２とが接着剤等によって固定されている。
【００３５】
この場合において、第１折り目２１ｅの配置については、第１折り目２１ｅが製造機械に引っ掛かりにくくすることが好ましく、本実施の形態では、第１折り目２１ｅが後側胴周り部１０ｂの端面近傍に配置されている。
【００３６】
第３部分２１ｃは、第２部分２１ｂに平行状に隣接するものである。この第３部分２１ｃは、第２部分２１ｂと隣接する位置に配置されており、第２部分２１ｂと第３部分２１ｃとが相互に平行となるように、第２部分２１ｂから第３部分２１ｃに至る第２折り目２１ｆを介して第２部分２１ｂと接続されている。また、この第３部分２１ｃと第２部分２１ｂとの相互間には第２接着部２１ｉが設けられており、この第２接着部２１ｉにおいて、第３部分２１ｃと第２部分２１ｂとが接着剤等によって固定されている。
【００３７】
この場合において、第２折り目２１ｆの配置については、第２折り目２１ｆが製造機械に引っ掛かりにくくすることが好ましく、本実施の形態では、第２折り目２１ｆが後側胴周り部１０ｂと重なるように配置されている。
【００３８】
第４部分２１ｄは、第３部分２１ｃに平行状に隣接するものである。この第４部分２１ｄは、第３部分２１ｃと隣接する位置に配置されており、第３部分２１ｃと第４部分２１ｄとが相互に平行となるように、第３部分２１ｃから第４部分２１ｄに至る第３折り目２１ｇを介して第３部分２１ｃと接続されている。
【００３９】
この場合において、第３折り目２１ｇの配置については、第３折り目２１ｇが製造機械に引っ掛かりにくくすることが好ましく、本実施の形態では、第３折り目２１ｇが後側胴周り部１０ｂの端面近傍に配置されている。
【００４０】
また、第４部分２１ｄにおける第３折り目２１ｇとは反対側の端部には、把持部２２が設けられている。把持部２２は、ファスナー部材本体２１を把持するための把持手段である。この把持部２２は、平面形状を方形状又は湾曲状とする板状体であり、第４部分２１ｄにおける第３折り目２１ｇとは反対側の端部により一体に形成されている。
【００４１】
この場合において、把持部２２のＸ方向の長さについては、例えば、ユーザが指先で把持部２２を摘まむことができるように、人の指先の幅程度の長さであることが好ましい。
また、把持部２２の配置については、具体的には、把持部２２が製造機械に引っ掛かりにくくすることが好ましく、本実施の形態では、図６に示すように、把持部２２が後側胴周り部１０ｂと重なるように配置されている。あるいは、これに限られず、例えば把持部２２が後側胴周り部１０ｂと重ならない位置であって、後側胴周り部１０ｂの近傍に配置されてもよい。
【００４２】
（ファスナー部材の構成−止着基材）
止着基材２３は、ファスナー部材２０をターゲットゾーン１５に着脱自在に取り付けるための係合手段である。この止着基材２３は、第４部分２１ｄにおける第３部分２１ｃとの対向面に設けられており、第４部分２１ｄにおける第３折り目２１ｇ側の端部とは反対側の端部近傍に配置され、第４部分２１ｄに対して接着剤又は溶着等により固定されている。
【００４３】
この止着基材２３の構成は、上述したターゲットゾーン１５の構成に対応するものであり、例えば、ターゲットゾーン１５がフック状の突起部を係合するように、面ファスナーのループ材で構成されている場合には、止着基材２３は、当該フック状の係合部が着脱可能に係合される突起部を有するフック基材にて形成されている。
【００４４】
また、止着基材２３の配置については、止着基材２３が製造機械に引っ掛かりにくくすることが好ましく、具体的には、本実施の形態では、図６に示すように、止着基材２３が後側胴周り部１０ｂと重なるように配置されている。
【００４５】
（ファスナー部材本体と把持部との位置に関する相互関係）
次に、本実施の形態に係るファスナー部材本体２１と把持部２２との位置に関する相互関係について説明する。ファスナー部材本体２１の折り畳み状態は任意であるが、ファスナー部材本体２１が容易に展開できるように、ファスナー部材本体２１が折り畳まれていることが望ましい。具体的には、本実施の形態では、図６に示すように、把持部２２が外部に露出して配置されるように、ファスナー部材本体２１が蛇腹折りにより折り畳まれた状態で保持されている。ここで、「外部に露出して」とは、把持部２２がファスナー部材本体２１における把持部２２以外の部分から外部にさらされていることを意味する。
【００４６】
この場合において、把持部２２の配置については、ユーザが容易に把持部２２を摘まむことができる位置に把持部２２が配置されていることが好ましく、例えば、把持部２２が、ファスナー部材本体２１における把持部２２以外の部分よりもファスナー部材本体２１の折り畳み方向及びファスナー部材本体２１の折り畳み方向に直交する方向のいずれか一つの方向に沿って外側に突出するように配置されてもよい。具体的には、本実施の形態では、図６に示すように、把持部２２は、第２折り目２１ｆよりも後側胴周り部１０ｂの外側から内側に向かう方向に沿って突出するように配置されている。あるいは、これに限られず、例えば、把持部２２は、第４部分２１ｄよりも第３部分２１ｃから第４部分２１ｄへ向かう方向に沿って突出するように配置されてもよい。また、把持部２２は、第１部分２１ａ〜第４部分２１ｄよりも後側胴周り部１０ｂから前側胴周り部１０ａへ向かう方向（あるいは、その逆の方向）に沿って突出するように配置されてもよい。
【００４７】
（ファスナー部材本体と止着基材との位置に関する相互関係）
次に、本実施の形態に係るファスナー部材本体２１と止着基材２３との位置に関する相互関係について説明する。ファスナー部材本体２１の折り畳み状態は任意であるが、例えば、製造機械によって止着基材２３が損傷することを防止するために、止着基材２３がファスナー部材本体２１等に覆われていることが望ましい。具体的には、本実施の形態では、図６に示すように、止着基材２３の係合面が第３部分２１ｃと当接するように、ファスナー部材本体２１が折り畳まれている。
【００４８】
この場合において、止着基材２３の係合面と第３部分２１ｃとが当接した状態を保持することが好ましく、具体的には、本実施の形態では、図６に示すように、止着基材２３の係合面と第３部分２１ｃとの相互間には第３接着部２１ｊが設けられており、この第３接着部２１ｊにおいて、止着基材２３の係合面と第３部分２１ｃとが接着剤等によって固定されている。また、止着基材２３の目付けについては、例えば５０ｇ／ｍ２〜１５０ｇ／ｍ２としてもよい。
【００４９】
（ファスナー部材本体の展開方法）
図６に示すファスナー部材２０の展開方法は以下の通りである。最初に、後側胴周り部１０ｂの外側から内側に向かう方向に沿って突出するように配置された把持部２２を摘まむ。
【００５０】
次に、ファスナー部材本体２１のみが引張られるように、後側胴周り部１０ｂを押さえながら、把持部２２を第３部分２１ｃから第４部分２１ｄへ向かう方向に沿って持ち上げると共に、把持部２２を後側胴周り部１０ｂの内側から外側に向かう方向に沿って引張る。このとき、第１接着部２１ｈ、第２接着部２１ｉ、及び第３接着部２１ｊの接着が引き剥がされる程度に、把持部２２を引張る。なお、各接着部の接着剤の塗布量については、例えば、把持部２２を摘まんで引張ると剥がれる程度の塗布量であることが好ましい。
【００５１】
このように、把持部２２が持ち上げられることにより、ファスナー部材本体２１を効果的に延伸させることができる。これにより、第１接着部２１ｈ、第２接着部２１ｉ、及び第３接着部２１ｊの接着が引き剥がされるので、ファスナー部材２０を容易に展開することができる。特に、ファスナー部材本体２１が伸張部材によって形成されているので、ファスナー部材本体２１が展開された後でも、このファスナー部材本体２１には折り畳まれた跡形が残らないので、体型に応じてこのファスナー部材本体２１を伸縮させることができる。
【００５２】
（ファスナー部材本体の製造方法）
次に、上述のように構成されたファスナー部材２０の製造方法について説明する。図３に示すように、最初に、ファスナー部材本体２１を後側胴周り部１０ｂのＸ方向の端部に設け、裏面材１１と表面材１２との相互間に狭持されるように配置し、裏面材１１と表面材１２に対して接着剤又は溶着等により固定する。
【００５３】
次に、止着基材２３をファスナー部材本体２１のおむつ内側の側面に設け、ファスナー部材本体２１の端部のうち後側胴周り部１０ｂと接続されたファスナー部材本体２１の端部とは反対側の端部近傍に配置し、ファスナー部材本体２１に対して接着剤又は溶着等により固定する。このとき、ファスナー部材本体２１の端部のうち後側胴周り部１０ｂと接続されたファスナー部材本体２１の端部とは反対側の端部と、止着基材２３との相互間の長さについては、本実施の形態では、人の指先の幅程度の長さとする。
【００５４】
次いで、図４に示すように、ファスナー部材本体２１のおむつ内側の側面であって、ファスナー部材本体２１における止着基材２３の係合面と対向する側面に、接着剤等を塗布することにより、第３接着部２１ｊを形成する。
【００５５】
また、止着基材２３の係合面がファスナー部材本体２１と当接するように、ファスナー部材本体２１を後側胴周り部１０ｂの外側から内側に向かう方向に向けて折り畳む。これにより、第４部分２１ｄと第３折り目２１ｇとが形成される。そして、止着基材２３の係合面と第３接着部２１ｊとを当接させることにより、止着基材２３の係合面とファスナー部材本体２１とが当接した状態を保持することができる。
【００５６】
また、ファスナー部材本体２１のおむつ内側の側面であって、ファスナー部材本体２１における後側胴周り部１０ｂの端部近傍の側面に接着剤等を塗布することにより、第１接着部２１ｈを形成する。また、ファスナー部材本体２１のおむつ外側の側面であって、ファスナー部材本体２１における止着基材２３の係合面と対向する側面とは反対側の側面に接着剤等を塗布することにより、第２接着部２１ｉを形成する。
【００５７】
次に、図５に示すように、ファスナー部材本体２１における第１接着部２１ｈが設けられている部分と第２接着部２１ｉが設けられている部分との間の部分において、第３折り目２１ｇとは逆向きの折り目が形成されるように、ファスナー部材本体２１を後側胴周り部１０ｂの内側から外側に向かう方向に向けて折り畳む。これにより、第３部分２１ｃと第２折り目２１ｆとが形成される。このとき、把持部２２が第２折り目２１ｆよりも後側胴周り部１０ｂの外側から内側に向かう方向に沿って突出するように、第３部分２１ｃと第２折り目２１ｆとを配置する。
【００５８】
続いて、図６に示すように、ファスナー部材本体２１における第１接着部２１ｈが設けられている部分と後側胴周り部１０ｂの端部と近接する部分との間の部分において、第２折り目２１ｆとは逆向きの折り目が形成されるように、ファスナー部材本体２１を後側胴周り部１０ｂの外側から内側に向かう方向に向けて折り畳む。これにより、第１部分２１ａと、第２部分２１ｂと、第１折り目２１ｅとが形成される。このとき、把持部２２と、第２折り目２１ｆと、止着基材２３とが後側胴周り部１０ｂと重なると共に、第１折り目２１ｅと第３折り目２１ｇとが後側胴周り部１０ｂの端面に近接するように、第１部分２１ａと、第２部分２１ｂと、第１折り目２１ｅとを配置する。
【００５９】
また、第２部分２１ｂと第２接着部２１ｉとを当接させ、表面材１２と第１接着部２１ｈとを当接させる。これにより、第２部分２１ｂと第３部分２１ｃとが当接した状態を保持することができると共に、第２部分２１ｂと表面材１２とが当接した状態を保持することができる。
【００６０】
（効果）
このように本実施の形態によれば、把持部２２が外部に露出して配置されるように、ファスナー部材本体２１を蛇腹折りにより折り畳んだ状態で保持されているので、把持部２２を持ち上げて引張るだけで折り畳まれたファスナー部材本体２１を展開することができ、このファスナー部材本体２１の展開を簡易且つ手早く行うことができる。
【００６１】
また、ファスナー部材本体２１は、後側胴周り部１０ｂに接続された第１部分２１ａと、後側胴周り部１０ｂに平行状に隣接する第２部分２１ｂと、第２部分２１ｂに平行状に隣接する第３部分２１ｃと、第３部分２１ｃに平行状に隣接する第４部分２１ｄと、第１部分２１ａから第２部分２１ｂに至る第１折り目２１ｅと、第２部分２１ｂから第３部分２１ｃに至る第２折り目２１ｆと、第３部分２１ｃから第４部分２１ｄに至る第３折り目２１ｇとを備え、第４部分２１ｄにおける第３部分２１ｃとの対向面に、止着基材２３を設け、第４部分２１ｄにおける第３折り目２１ｇとは反対側の端部に、把持部２２を設けたので、ファスナー部材本体２１をコンパクトにまとめることができ、ファスナー部材本体２１が製造機械に引っ掛かりにくくすることができる。
【００６２】
また、ファスナー部材本体２１を伸縮性部材にて形成したので、ファスナー部材本体２１が展開された後でも、このファスナー部材本体２１には折り畳まれた跡形が残らないので、体型に応じてこのファスナー部材本体２１を伸縮させることができ、装着感を向上させることができる。
【００６３】
また、止着基材２３の係合面がファスナー部材本体２１と当接するように、ファスナー部材本体２１を折り畳んでいるので、止着基材２３の係合面が製造機械と直接接触することを避けることができ、止着基材２３の損傷等を一層防止することができる。
【００６４】
〔実施の形態に対する変形例〕
以上、本発明に係る実施の形態について説明したが、本発明の具体的な構成及び手段は、特許請求の範囲に記載した各発明の技術的思想の範囲内において、任意に改変及び改良することができる。以下、このような変形例について説明する。
【００６５】
（解決しようとする課題や発明の効果について）
まず、発明が解決しようとする課題や発明の効果は、前記した内容に限定されるものではなく、本発明によって、前記に記載されていない課題を解決したり、前記に記載されていない効果を奏することもでき、また、記載されている課題の一部のみを解決したり、記載されている効果の一部のみを奏することがある。
【００６６】
（ファスナー部材の数について）
本実施の形態では、紙おむつ１に対して紙おむつ本体１０のＸ方向の両端部に一対のファスナー部材２０が設けられているが、これに限られず、例えば、当該紙おむつ本体１０のＸ方向の端部にそれぞれ複数のファスナー部材２０が設けられてもよい。
【００６７】
（ファスナー部材の設置の詳細について）
本実施の形態では、ファスナー部材２０は、後側胴周り部１０ｂに設けられていると説明したが、これに限られない。例えば、ファスナー部材２０は、前側胴周り部１０ａに設けられてもよく、又は前側胴周り部１０ａと後側胴周り部１０ｂとに設けられてもよい。
【００６８】
また、本実施の形態では、ファスナー部材２０の第１部分２１ａは、裏面材１１と表面材１２との相互間に狭持されるように配置されていると説明したがこれに限られない。例えば、立体ギャザー１４を構成する撥水性不織布が、後側胴周り部１０ｂの内側から外側に向かう方向に沿って表面材１２から張り出されており、且つ、裏面材１１と対向する位置に配置されている場合には、ファスナー部材２０の第１部分２１ａは、立体ギャザー１４の端部と裏面材１１との相互間に狭持されるように配置されてもよい。この場合には、ファスナー部材２０の第１部分２１ａは、立体ギャザー１４と裏面材１１に対して接着剤等によって固定される。
【００６９】
（ターゲットゾーンと止着基材について）
本実施の形態では、ターゲットゾーン１５がフック状の突起部を係合するように構成されている場合には、止着基材２３は、当該フック状の突起部が着脱可能に係合される係合部を有する部材として構成されると説明したが、これに限られない。例えば、ターゲットゾーン１５又は止着基材２３に粘着層が設けられることにより、ターゲットゾーン１５と止着基材２３とが相互に接着されるように構成されてもよい。なお、止着基材２３に粘着層が設けられた場合には、ターゲットゾーン１５は、例えばポリエチレン樹脂のシート材等にて形成されてもよい。
【００７０】
（ファスナー部材本体と把持部について）
本実施の形態では、把持部２２が、ファスナー部材本体２１における把持部２２以外の部分よりも後側胴周り部１０ｂの外側から内側に向かう方向（又はその逆方向）に沿って外側に突出するように配置されていると説明したが、これに限られない。例えば、本実施の形態においては、ファスナー部材本体２１における把持部２２以外の部分が把持部２２よりも後側胴周り部１０ｂの外側から内側に向かう方向に沿って外側に突出するように、第２折り目２１ｆが配置されてもよい。
【００７１】
（ファスナー部材本体と止着基材について）
本実施の形態では、止着基材２３の係合面が第３部分２１ｃと当接するように、ファスナー部材本体２１が折り畳まれていると説明したが、これに限られない。例えば、止着基材２３の係合面が表面材１２と当接するように、ファスナー部材本体２１が折り畳まれてもよい。この場合において、表面材１２におけるファスナー部材本体２１との当接部分の少なくとも一部は、接着剤等によって固定される。
【００７２】
（その他のファスナー部材の構造、展開方法、及び製造方法について）
その他、ファスナー部材２０の構造、展開方法、及び製造方法については、上記説明した技術的思想に逸脱しない範囲で、任意に変更することが可能である。
【符号の説明】
【００７３】
１  紙おむつ
１０  紙おむつ本体
１０ａ  前側胴周り部
１０ｂ  後側胴周り部
１１  裏面材
１２  表面材
１３  吸収体
１４  立体ギャザー
１４ａ  立体ギャザー伸縮材
１５  ターゲットゾーン
２０  ファスナー部材
２１  ファスナー部材本体
２１ａ、１２１ａ  第１部分
２１ｂ、１２１ｂ  第２部分
２１ｃ、１２１ｃ  第３部分
２１ｄ  第４部分
２１ｅ、１２１ｅ  第１折り目
２１ｆ、１２１ｆ  第２折り目
２１ｇ  第３折り目
２１ｈ、１２１ｈ  第１接着部
２１ｉ、１２１ｉ  第２接着部
２１ｊ  第３接着部
２２  把持部
２３  止着基材
１１０  使い捨ておむつ本体
１２０  止着テープ
１２１  テープ基材
１２２  つまみ部
１２３  留め具 
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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