(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
（メタ）アクリル酸エステル重合体と、架橋剤とを含む粘着性組成物であって、
前記（メタ）アクリル酸エステル重合体は、当該重合体を構成するモノマー単位として、アルキル基の炭素数が１〜２０の（メタ）アクリル酸アルキルエステルを５０〜９０質量％含有し、脂環式構造を有するモノマーおよび窒素原子を有するモノマーを合計５〜４０質量％含有し、前記架橋剤と反応する官能基を有するモノマーを５〜３０質量％含有し、分子内に２以上のオレフィン系二重結合を有するモノマーを含有せず、
前記窒素原子を有するモノマーは、窒素含有複素環を有する
ことを特徴とする粘着性組成物。
【請求項２】
前記（メタ）アクリル酸エステル重合体は、当該重合体を構成するモノマー単位として、前記脂環式構造を有するモノマーを３〜２０質量％含有し、前記窒素原子を有するモノマーを２〜２０質量％含有することを特徴とする請求項１に記載の粘着性組成物。
【請求項３】
前記脂環式構造は、イソボルニル骨格を含むことを特徴とする請求項１または２に記載の粘着性組成物。
【請求項４】
前記（メタ）アクリル酸エステル重合体は、当該重合体を構成するモノマー単位として、カルボキシル基を有するモノマーを含有しないことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の粘着性組成物。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項に記載の粘着性組成物を硬化してなる粘着剤。
【請求項６】
２枚の剥離シートと、
前記２枚の剥離シートの剥離面と接するように前記剥離シートに挟持された粘着剤層とを備え、
前記粘着剤層が、請求項５に記載の粘着剤からなる
ことを特徴とする粘着シート。
【請求項７】
前記粘着シートは、透明導電膜と、ガラスまたはプラスチックとの接着に使用されることを特徴とする請求項６に記載の粘着シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、透明導電膜とガラスとの接着に好適な粘着性組成物、粘着剤（粘着性組成物を架橋させた材料）および粘着シートに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年のスマートフォンやタブレット端末等の各種モバイル電子機器では、ディスプレイとして、静電容量方式のタッチパネルが使用されることが多くなってきている。【０００３】
静電容量方式のタッチパネルの構成は種々存在するが、典型的な一例として、液晶モジュール等の表示体モジュールと、その上に第１の粘着剤層を介して積層された第１のフィルムセンサーと、その上に第２の粘着剤層を介して積層された第２のフィルムセンサーと、その上に第３の粘着剤層を介して積層されたカバーガラスとを備えた構成が挙げられる。【０００４】
上記フィルムセンサーは、通常、基材フィルムと、パターニングされたスズドープ酸化インジウム（ＩＴＯ）からなる透明導電膜とから構成される。すなわち、上記第３の粘着剤層は、透明導電膜とカバーガラスとを接着するものである。したがって、かかる粘着剤層は、透明導電膜およびカバーガラスのいずれに対しても所定の粘着力を有する必要がある。【０００５】
ここで、特許文献１には、ガラス基板の表面にＩＴＯ電極を貼着するための粘着剤組成物が開示されている。具体的には、（Ａ）酸性基以外の官能基を有する重量平均分子量が５万〜１５万である（メタ）アクリル系ポリマーと、（Ｂ）イソシアネート系架橋剤とを含み、（メタ）アクリル系ポリマー（Ａ）１００重量部中に、（ａ−１）アルコキシアルキル（メタ）アクリレート及び／又はアルコキシアルキレングリコール（メタ）アクリレートが５０〜９９．８重量部の範囲内の量で共重合され、（ａ−２）水酸基を有するモノマーが０．１〜１０重量部の範囲内の量で共重合され、（ａ−３）窒素含有モノマーが０．１〜５重量部の範囲内の量で共重合され、（ａ−４）アルキル(メタ)アクリレートが０〜４９．８重量部の範囲内の量で共重合され、（Ａ）(メタ)アクリル系モノマーに（Ｂ）イソシアネート化合物による架橋構造が形成されていることを特徴とする導電膜用粘着剤組成物が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１３−１４２１２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記特許文献１に記載された発明は、耐熱発泡性、耐湿熱安定（耐白化）性に優れ、金属あるいは金属酸化物に対する腐食性のない導電膜用粘着剤組成物を提供することを目的としており、当該粘着剤組成物は、必ずしも透明導電膜およびガラスの両者に対して十分な粘着力を発揮するものではなかった。【０００８】
本発明は、上記のような実状に鑑みてなされたものであり、透明導電膜と、少なくともガラスとに対して十分な粘着力を発揮する粘着性組成物、粘着剤および粘着シートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、第１に本発明は、重合体を構成するモノマー単位として、脂環式構造を有するモノマーと、窒素原子を有するモノマーとを含有する（メタ）アクリル酸エステル重合体を含むことを特徴とする粘着性組成物を提供する（発明１）。【００１０】
上記発明（発明１）によれば、（メタ）アクリル酸エステル重合体を構成する脂環式構造を有するモノマーと窒素原子を有するモノマーとの個別の作用および相互作用により、得られる粘着剤が、透明導電膜、特にスズドープ酸化インジウム（ＩＴＯ）からなる透明導電膜と、ガラスおよびプラスチックとに対して強い粘着力を発揮する。【００１１】
上記発明（発明１）において、前記（メタ）アクリル酸エステル重合体は、当該重合体を構成するモノマー単位として、前記脂環式構造を有するモノマーを３〜２０質量％含有し、前記窒素原子を有するモノマーを２〜２０質量％含有することが好ましい（発明２）。【００１２】
上記発明（発明１，２）において、前記（メタ）アクリル酸エステル重合体は、当該重合体を構成するモノマー単位として、前記脂環式構造を有するモノマーおよび前記窒素原子を有するモノマーを合計５〜４０質量％含有することが好ましい（発明３）。【００１３】
上記発明（発明１〜３）において、前記脂環式構造は、イソボルニル骨格を含むことが好ましい（発明４）。【００１４】
上記発明（発明１〜４）において、前記窒素原子を有するモノマーは、窒素含有複素環を有することが好ましい（発明５）。【００１５】
上記発明（発明１〜５）において、前記粘着性組成物は、さらに架橋剤を含有することが好ましい（発明６）。【００１６】
上記発明（発明６）において、前記（メタ）アクリル酸エステル重合体は、当該重合体を構成するモノマー単位として、前記架橋剤と反応する官能基を有するモノマーを含有することが好ましい（発明７）。【００１７】
上記発明（発明１〜７）において、前記（メタ）アクリル酸エステル重合体は、当該重合体を構成するモノマー単位として、カルボキシル基を有するモノマーを含有しないことが好ましい（発明８）。【００１８】
第２に本発明は、前記粘着性組成物（発明１〜８）を硬化してなる粘着剤を提供する（発明９）。【００１９】
第３に本発明は、２枚の剥離シートと、前記２枚の剥離シートの剥離面と接するように前記剥離シートに挟持された粘着剤層とを備え、前記粘着剤層が前記粘着剤（発明９）からなることを特徴とする粘着シートを提供する（発明１０）。【００２０】
上記発明（発明１０）において、前記粘着シートは、透明導電膜と、ガラスまたはプラスチックとの接着に使用されることが好ましい（発明１１）。
【発明の効果】
【００２１】
本発明に係る粘着性組成物、粘着剤および粘着シートの粘着剤層は、透明導電膜と、ガラスおよびプラスチックとに対して優れた粘着力を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施形態に係る粘着シートの断面図である。
【図２】タッチパネルの一構成例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の実施形態について説明する。
〔粘着性組成物〕
本実施形態に係る粘着性組成物（以下「粘着性組成物Ｐ」という。）は、重合体を構成するモノマー単位として、脂環式構造を有するモノマー（脂環式構造含有モノマー）と、窒素原子を有するモノマー（窒素原子含有モノマー）とを含有する（メタ）アクリル酸エステル重合体（以下「（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）」という。）を含み、好ましくは、さらに架橋剤（Ｂ）を含む。なお、本明細書において、（メタ）アクリル酸エステルとは、アクリル酸エステル及びメタクリル酸エステルの両方を意味する。他の類似用語も同様である。また、「重合体」には「共重合体」の概念も含まれるものとする。
【００２４】
本実施形態に係る粘着性組成物Ｐでは、（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）が、当該重合体を構成するモノマー単位として、脂環式構造含有モノマーおよび窒素原子含有モノマーの両者を含有することにより、得られる粘着剤が、透明導電膜、特にスズドープ酸化インジウム（ＩＴＯ）からなる透明導電膜と、ガラス、およびプラスチック、特にポリカーボネート、ポリメタクリル酸メチル等のプラスチックとに対して強い粘着力を発揮する。透明導電膜に対する粘着力は、主に脂環式構造含有モノマーが寄与し、ガラスおよびプラスチックに対する粘着力は、主に窒素原子含有モノマーが寄与すると考えられる。これに加えて、嵩高い脂環式構造含有モノマーを構成単位として重合体中に存在させることにより、重合体同士の間隔を広げ、得られる粘着剤を柔軟性に優れたものとすることができる。これにより、粘着剤は、被着体の表面凹凸への追従性に優れたものとなる。さらに、窒素原子含有モノマーを構成単位として重合体中に存在させることにより、粘着剤に所定の極性を付与し、透明導電膜やガラスといったある程度の極性を有する被着体に対しても、親和性に優れたものとすることができる。その結果、上記追従性および上記親和性の性質が相まって、得られる粘着剤は、透明導電膜やガラスに対しても粘着力に優れたものになるものと推定される。
【００２５】
（１）（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）
（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）が当該重合体を構成するモノマー単位として含有する脂環式構造含有モノマーにおける脂環式構造の炭素環は、飽和構造のものであってもよいし、不飽和結合を有するものであってもよい。また、脂環式構造は、単環の脂環式構造であってもよいし、二環、三環等の多環の脂環式構造であってもよい。脂環式構造の炭素数は、５〜２０であることが好ましく、特に６〜１５であることが好ましく、さらには７〜１２であることが好ましい。
【００２６】
脂環式構造としては、例えば、シクロヘキシル骨格、ジシクロペンタジエン骨格、アダマンタン骨格、イソボルニル骨格、シクロアルカン骨格（シクロヘプタン骨格、シクロオクタン骨格、シクロノナン骨格、シクロデカン骨格、シクロウンデカン骨格、シクロドデカン骨格等）、シクロアルケン骨格（シクロヘプテン骨格、シクロオクテン骨格等）、ノルボルネン骨格、ノルボルナジエン骨格、多環式骨格（キュバン骨格、バスケタン骨格、ハウサン骨格等）、スピロ骨格などを含むものが挙げられ、中でも、より優れた粘着力を発揮するイソボルニル骨格を含むものが好ましい。
【００２７】
上記脂環式構造含有モノマーとしては、上記の骨格を含む（メタ）アクリル酸エステルモノマーが好ましく、具体的には、（メタ）アクリル酸シクロヘキシル、（メタ）アクリル酸ジシクロペンタニル、（メタ）アクリル酸アダマンチル、（メタ）アクリル酸イソボルニル、（メタ）アクリル酸ジシクロペンテニル、（メタ）アクリル酸ジシクロペンテニルオキシエチル等が挙げられ、中でも、より優れた粘着力を発揮する（メタ）アクリル酸イソボルニルが好ましい。これらは、１種を単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【００２８】
（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）は、当該重合体を構成するモノマー単位として、脂環式構造含有モノマーを３〜２０質量％含有することが好ましく、特に６〜１８質量％含有することが好まししく、さらには９〜１５質量％含有することが好ましい。脂環式構造含有モノマーの含有量が３質量％以上であると、得られる粘着剤が、透明導電膜とガラスおよびプラスチックとに対する優れた粘着力（特に透明導電膜に対する優れた粘着力）を十分に発揮することができる。また、脂環式構造含有モノマーの含有量が２０質量％以下であると、他のモノマー成分の含有量を確保して、優れた粘着力を十分に発揮することができる。
【００２９】
（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）が当該重合体を構成するモノマー単位として含有する窒素原子含有モノマーとしては、アミノ基を有するモノマー、アミド基を有するモノマー、窒素含有複素環を有するモノマーなどが挙げられ、中でも、窒素含有複素環を有するモノマーが好ましい。
【００３０】
窒素含有複素環を有するモノマーとしては、例えば、Ｎ−（メタ）アクリロイルモルホリン、Ｎ−ビニル−２−ピロリドン、Ｎ−（メタ）アクリロイルピロリドン、Ｎ−（メタ）アクリロイルピペリジン、Ｎ−（メタ）アクリロイルピロリジン、Ｎ−（メタ）アクリロイルアジリジン、アジリジニルエチル（メタ）アクリレート、２−ビニルピリジン、４−ビニルピリジン、２−ビニルピラジン、１−ビニルイミダゾール、Ｎ−ビニルカルバゾール、Ｎ−ビニルフタルイミド等が挙げられ、中でも、より優れた粘着力を発揮するＮ−（メタ）アクリロイルモルホリンが好ましく、特にＮ−アクリロイルモルホリンが好ましい。
【００３１】
なお、窒素原子含有モノマーとして、例えば、（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチロール（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ｔｅｒｔ−ブチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−エチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−イソプロピル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−フェニル（メタ）アクリルアミド、ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ビニルカプロラクタム、（メタ）アクリル酸モノメチルアミノエチル、（メタ）アクリル酸モノエチルアミノエチル、（メタ）アクリル酸モノメチルアミノプロピル、（メタ）アクリル酸モノエチルアミノプロピル、（メタ）アクリル酸ジメチルアミノエチル等を使用することもできる。
以上の窒素原子含有モノマーは、１種を単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【００３２】
（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）は、当該重合体を構成するモノマー単位として、窒素原子含有モノマーを２〜２０質量％含有することが好まししく、特に４〜１０質量％含有することが好まししく、さらには６〜９質量％含有することが好ましい。窒素原子含有モノマーの含有量が２質量％以上であると、得られる粘着剤が、透明導電膜とガラスおよびプラスチックとに対する優れた粘着力（特にガラスおよびプラスチックに対する優れた粘着力）を十分に発揮することができる。また、窒素原子含有モノマーの含有量が２０質量％以下であると、他のモノマー成分の含有量を確保することができるとともに、重合体（Ａ）が硬くなり過ぎることを抑制することができ、得られる粘着剤が優れた粘着力を十分に発揮することができる。
【００３３】
（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）は、当該重合体を構成するモノマー単位として、脂環式構造含有モノマーおよび窒素原子含有モノマーを、合計５〜４０質量％含有することが好ましく、特に１０〜２８質量％含有することが好まししく、さらには１５〜２４質量％含有することが好ましい。両モノマーの合計含有量が５質量％以上であると、得られる粘着剤が透明導電膜とガラスおよびプラスチックとに対する優れた粘着力を十分に発揮することができる。また、両モノマーの合計含有量が４０質量％以下であると、重合体（Ａ）が硬くなり過ぎることを抑制することができ、優れた粘着力を十分に発揮することができる。
【００３４】
（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）は、当該重合体を構成するモノマー単位として、上記脂環式構造含有モノマーおよび窒素原子含有モノマーの他に、アルキル基の炭素数が１〜２０の（メタ）アクリル酸アルキルエステルを含有することが好ましく、特に主成分（重合体を構成するモノマー中、最も多い成分）として含有することが好ましい。
【００３５】
（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）は、当該重合体を構成するモノマー単位として、アルキル基の炭素数が１〜２０の（メタ）アクリル酸アルキルエステルを含有することで、好ましい粘着性を発現することができる。アルキル基の炭素数が１〜２０の（メタ）アクリル酸アルキルエステルとしては、例えば、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸プロピル、（メタ）アクリル酸ｎ−ブチル、（メタ）アクリル酸ｎ−ペンチル、（メタ）アクリル酸ｎ−ヘキシル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸イソオクチル、（メタ）アクリル酸ｎ−デシル、（メタ）アクリル酸ｎ−ドデシル、（メタ）アクリル酸ミリスチル、（メタ）アクリル酸パルミチル、（メタ）アクリル酸ステアリル等が挙げられる。中でも、粘着性をより向上させる観点から、アルキル基の炭素数が１〜８の（メタ）アクリル酸エステルが好ましく、（メタ）アクリル酸ｎ−ブチルおよび（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシルが特に好ましい。なお、これらは単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【００３６】
（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）は、当該重合体を構成するモノマー単位として、アルキル基の炭素数が１〜２０の（メタ）アクリル酸アルキルエステルを５０〜９０質量％含有することが好ましく、特に５５〜８０質量％含有することが好ましく、さらには６０〜７０質量％含有することが好ましい。
【００３７】
粘着性組成物Ｐが架橋剤（Ｂ）を含有する場合、（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）は、当該重合体を構成するモノマー単位として、上記架橋剤（Ｂ）と反応可能な官能基を有する反応性官能基含有モノマーを含有することが好ましい。
【００３８】
上記反応性官能基含有モノマーとしては、分子内に水酸基を有するモノマー（水酸基含有モノマー）、分子内にカルボキシル基を有するモノマー（カルボキシル基含有モノマー）などが挙げられる。ただし、（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）は、当該重合体を構成するモノマー単位として、カルボキシル基含有モノマーを含有しないことが好ましい。これにより、得られる粘着剤が、被着体である透明導電膜を腐食させたり、透明導電膜の抵抗値を変化させることを抑制することができる。
【００３９】
ここで、「カルボキシル基含有モノマーを含有しない」とは、カルボキシル基含有モノマーを実質的に含有しないことを意味し、カルボキシル基含有モノマーを全く含有しない他、カルボキシル基による透明導電膜の腐食が生じない程度にカルボキシル基含有モノマーを含有することを許容するものである。具体的には、（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）中に、モノマー単位として、カルボキシル基含有モノマーを０．１質量％以下、好ましくは０．０１質量％以下の量で含有することを許容するものである。
【００４０】
上記の理由から、（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）は、当該重合体を構成する反応性官能基含有モノマーとして、水酸基含有モノマーを含有することが好ましい。
【００４１】
水酸基含有モノマーとしては、例えば、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシプロピル、（メタ）アクリル酸３−ヒドロキシプロピル、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシブチル、（メタ）アクリル酸３−ヒドロキシブチル、（メタ）アクリル酸４−ヒドロキシブチルなどの（メタ）アクリル酸ヒドロキシアルキルエステル等が挙げられる。中でも、得られる（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）における水酸基の架橋剤（Ｂ）との反応性および他のモノマーとの共重合性の点から（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシエチルが好ましい。これらは単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【００４２】
（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）は、当該重合体を構成するモノマー単位として、反応性官能基含有モノマーを５〜３０質量％含有することが好ましく、特に１０〜２５質量％含有することが好ましく、さらには１５〜２０質量％含有することが好ましい。
【００４３】
（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）は、当該重合体を構成するモノマー単位として、上記以外の他のモノマーを含有してもよい。当該他のモノマーとしては、例えば、（メタ）アクリル酸メトキシエチル、（メタ）アクリル酸エトキシエチル等の（メタ）アクリル酸アルコキシアルキルエステル、酢酸ビニル、スチレンなどが挙げられる。これらは単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【００４４】
（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）の重合態様は、ランダム共重合体であってもよいし、ブロック共重合体であってもよい。
【００４５】
（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）の重量平均分子量は、３０万〜１２０万であることが好ましく、特に４０万〜１００万であることが好ましく、さらには６０万〜７０万であることが好ましい。なお、本明細書における重量平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）法により測定した標準ポリスチレン換算の値である。
【００４６】
なお、粘着性組成物Ｐにおいて、（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）は、１種を単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。また、粘着性組成物Ｐは、脂環式構造含有モノマーおよび／または窒素原子含有モノマーを構成モノマー単位として含有しない（メタ）アクリル酸エステル重合体をさらに含有してもよい。
【００４７】
（２）架橋剤（Ｂ）
架橋剤（Ｂ）を含有する粘着性組成物Ｐを架橋すると、架橋剤（Ｂ）は、（メタ）アクリル酸エステル共重合体（Ａ）を構成する反応性官能基含有モノマー由来の反応性官能基と反応する。これにより、架橋剤（Ｂ）によって（メタ）アクリル酸エステル共重合体（Ａ）が架橋された構造が形成され、得られる粘着剤の凝集力が向上する。
【００４８】
架橋剤（Ｂ）としては、（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）が有する反応性官能基と反応するものであればよく、例えば、イソシアネート系架橋剤、エポキシ系架橋剤、アミン系架橋剤、メラミン系架橋剤、アジリジン系架橋剤、ヒドラジン系架橋剤、アルデヒド系架橋剤、オキサゾリン系架橋剤、金属アルコキシド系架橋剤、金属キレート系架橋剤、金属塩系架橋剤、アンモニウム塩系架橋剤等が挙げられる。（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）が有する反応性官能基が水酸基の場合、上記の中でも、水酸基との反応性に優れたイソシアネート系架橋剤を使用することが好ましい。なお、架橋剤（Ｂ）は、１種を単独で、または２種以上を組み合わせて使用することができる。
【００４９】
イソシアネート系架橋剤は、少なくともポリイソシアネート化合物を含むものである。ポリイソシアネート化合物としては、例えば、トリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート等の芳香族ポリイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート等の脂肪族ポリイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、水素添加ジフェニルメタンジイソシアネート等の脂環式ポリイソシアネートなど、及びそれらのビウレット体、イソシアヌレート体、さらにはエチレングリコール、プロピレングリコール、ネオペンチルグリコール、トリメチロールプロパン、ヒマシ油等の低分子活性水素含有化合物との反応物であるアダクト体などが挙げられる。中でも水酸基との反応性の観点から、トリメチロールプロパン変性の芳香族ポリイソシアネート、特にトリメチロールプロパン変性トリレンジイソシアネートが好ましい。
【００５０】
粘着性組成物Ｐ中における架橋剤（Ｂ）の含有量は、（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）１００質量部に対して、０．０５〜１．００質量部であることが好ましく、特に０．１０〜０．５０質量部であることが好ましく、さらには０．１５〜０．３０質量部であることが好ましい。
【００５１】
（３）各種添加剤
粘着性組成物Ｐには、所望により、アクリル系粘着剤に通常使用されている各種添加剤、例えば、シランカップリング剤、帯電防止剤、粘着付与剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、軟化剤、充填剤、屈折率調整剤などを添加することができる。
【００５２】
（４）粘着性組成物の製造
粘着性組成物Ｐは、（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）を製造し、得られた（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）に、所望により架橋剤（Ｂ）および／または添加剤を添加することで製造することができる。
【００５３】
（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）は、重合体を構成するモノマー単位の混合物を通常のラジカル重合法で重合することにより製造することができる。（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）の重合は、所望により重合開始剤を使用して、溶液重合法等により行うことができる。重合溶媒としては、例えば、酢酸エチル、酢酸ｎ−ブチル、酢酸イソブチル、トルエン、アセトン、ヘキサン、メチルエチルケトン等が挙げられ、２種類以上を併用してもよい。
【００５４】
重合開始剤としては、アゾ系化合物、有機過酸化物等が挙げられ、２種類以上を併用してもよい。アゾ系化合物としては、例えば、２,２'−アゾビスイソブチロニトリル、２,２'−アゾビス(２−メチルブチロニトリル)、１,１'−アゾビス（シクロヘキサン１−カルボニトリル）、２,２'−アゾビス（２，４−ジメチルバレロニトリル）、２,２'−アゾビス（２，４−ジメチル−４−メトキシバレロニトリル）、ジメチル２,２'−アゾビス（２−メチルプロピオネート）、４,４'−アゾビス（４−シアノバレリック酸）、２,２'−アゾビス（２−ヒドロキシメチルプロピオニトリル）、２,２'−アゾビス［２−（２−イミダゾリン−２−イル）プロパン］等が挙げられる。
【００５５】
有機過酸化物としては、例えば、過酸化ベンゾイル、ｔ−ブチルパーベンゾエイト、クメンヒドロパーオキシド、ジイソプロピルパーオキシジカーボネート、ジ−ｎ−プロピルパーオキシジカーボネート、ジ（２−エトキシエチル）パーオキシジカーボネート、ｔ−ブチルパーオキシネオデカノエート、ｔ−ブチルパーオキシビバレート、（３，５，５−トリメチルヘキサノイル）パーオキシド、ジプロピオニルパーオキシド、ジアセチルパーオキシド等が挙げられる。
【００５６】
なお、上記重合工程において、２−メルカプトエタノール等の連鎖移動剤を配合することにより、得られる重合体の重量平均分子量を調節することができる。
【００５７】
（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）が得られたら、（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）の溶液に、所望により架橋剤（Ｂ）および／または添加剤を添加し、十分に混合することにより、溶剤で希釈された粘着性組成物Ｐ（塗布溶液）を得る。
【００５８】
粘着性組成物Ｐを希釈して塗布溶液とするための希釈溶剤としては、例えば、ヘキサン、ヘプタン、シクロヘキサン等の脂肪族炭化水素、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素、塩化メチレン、塩化エチレン等のハロゲン化炭化水素、メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール、１−メトキシ−２−プロパノール等のアルコール、アセトン、メチルエチルケトン、２−ペンタノン、イソホロン、シクロヘキサノン等のケトン、酢酸エチル、酢酸ブチル等のエステル、エチルセロソルブ等のセロソルブ系溶剤などが用いられる。
【００５９】
このようにして調製された塗布溶液の濃度・粘度としては、コーティング可能な範囲であればよく、特に制限されず、状況に応じて適宜選定することができる。例えば、粘着性組成物Ｐの濃度が１０〜４０質量％となるように希釈する。なお、塗布溶液を得るに際して、希釈溶剤等の添加は必要条件ではなく、粘着性組成物Ｐがコーティング可能な粘度等であれば、希釈溶剤を添加しなくてもよい。この場合、粘着性組成物Ｐは、（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）の重合溶媒をそのまま希釈溶剤とする塗布溶液となる。
【００６０】
〔粘着剤〕
本実施形態に係る粘着剤は、粘着性組成物Ｐを架橋してなるものである。粘着性組成物Ｐの架橋は、加熱処理により行うことができる。なお、この加熱処理は、粘着性組成物Ｐの希釈溶剤等を揮発させる際の乾燥処理で兼ねることもできる。
【００６１】
加熱処理を行う場合、加熱温度は、５０〜１５０℃であることが好ましく、特に７０〜１２０℃であることが好ましい。また、加熱時間は、３０秒〜１０分であることが好ましく、特に５０秒〜２分であることが好ましい。加熱処理後、必要に応じて、常温（例えば、２３℃、５０％ＲＨ）で１〜２週間程度の養生期間を設けてもよい。この養生期間が必要な場合は、養生期間経過後、養生期間が不要な場合には、加熱処理終了後、粘着剤層が形成される。
【００６２】
粘着性組成物Ｐを架橋させて得られる粘着剤は、（メタ）アクリル酸エステル重合体（Ａ）が有する脂環式構造および窒素原子（特に窒素含有複素環）の作用により、透明導電膜、特にスズドープ酸化インジウム（ＩＴＯ）からなる透明導電膜と、ガラス、およびプラスチック、特にポリカーボネート、ポリメタクリル酸メチル等のプラスチックとに対して強い粘着力を発揮する。
【００６３】
本実施形態に係る粘着剤層は、ヘイズ値（ＪＩＳ  Ｋ７１３６：２０００に準じて測定した値）が、１０％以下であることが好ましく、特に３％以下であることが好ましく、さらには１．５％以下であることが好ましい。ヘイズ値が１．５％以下であると、透明性が非常に高く、光学用途として好適なものとなる。
【００６４】
また、本実施形態に係る粘着剤層は、全光線透過率（ＪＩＳ  Ｋ７１０５：１９８１に準じて測定した値）が、９０％以上であることが好ましく、特に９５％以上であることが好ましく、さらには９８％以上であることが好ましい。全光線透過率が９８％以上であると、透明性が非常に高く、光学用途として好適なものとなる。
【００６５】
〔粘着シート〕
図１に示すように、本実施形態に係る粘着シート１は、２枚の剥離シート１２ａ，１２ｂと、それら２枚の剥離シート１２ａ，１２ｂの剥離面と接するように当該２枚の剥離シート１２ａ，１２ｂに挟持された粘着剤層１１とから構成される。ただし、粘着シート１において剥離シート１２ａ，１２ｂは必須の構成要素ではなく、粘着シート１の使用時に剥離・除去されるものである。なお、本明細書における剥離シートの剥離面とは、剥離シートにおいて剥離性を有する面をいい、剥離処理を施した面および剥離処理を施さなくても剥離性を示す面のいずれをも含むものである。
【００６６】
（１）粘着剤層
粘着剤層１１は、前述した粘着性組成物Ｐを架橋してなる粘着剤から構成される。粘着剤層１１の厚さ（ＪＩＳ  Ｋ７１３０に準じて測定した値）は、１０〜３００μｍであることが好ましく、特に２５〜２５０μｍであることが好ましく、さらには５０〜１００μｍであることが好ましい。粘着剤層１１の厚さが１０μｍ以上であることにより、優れた粘着力が十分に発揮され、粘着剤層１１の厚さが３００μｍ以下であることにより、加工性が良好になる。また、粘着剤層１１の厚さが２５〜１００μｍであると、光学用途、特にタッチパネル用途として好適なものとなる。なお、粘着剤層１１は単層で形成してもよいし、複数層を積層して形成することもできる。
【００６７】
（２）剥離シート
剥離シート１２ａ，１２ｂとしては、例えば、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリブテンフィルム、ポリブタジエンフィルム、ポリメチルペンテンフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、塩化ビニル共重合体フィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリエチレンナフタレートフィルム、ポリブチレンテレフタレートフィルム、ポリウレタンフィルム、エチレン酢酸ビニルフィルム、アイオノマー樹脂フィルム、エチレン・（メタ）アクリル酸共重合体フィルム、エチレン・（メタ）アクリル酸エステル共重合体フィルム、ポリスチレンフィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリイミドフィルム、フッ素樹脂フィルム等が用いられる。また、これらの架橋フィルムも用いられる。さらに、これらの積層フィルムであってもよい。
【００６８】
上記剥離シート１２ａ，１２ｂの剥離面（特に粘着剤層１１と接する面）には、剥離処理が施されていることが好ましい。剥離処理に使用される剥離剤としては、例えば、アルキッド系、シリコーン系、フッ素系、不飽和ポリエステル系、ポリオレフィン系、ワックス系の剥離剤が挙げられる。なお、剥離シート１２ａ，１２ｂのうち、一方の剥離シートを剥離力の大きい重剥離型剥離シートとし、他方の剥離シートを剥離力の小さい軽剥離型剥離シートとすることが好ましい。
【００６９】
剥離シート１２ａ，１２ｂの厚さについては特に制限はないが、通常２０〜１５０μｍ程度である。
【００７０】
（３）粘着シートの製造
粘着シート１の一製造例としては、一方の剥離シート１２ａ（または１２ｂ）の剥離面に、上記粘着性組成物Ｐの塗布液を塗布し、加熱処理を行って粘着性組成物Ｐを架橋し、塗布層を形成した後、その塗布層に他方の剥離シート１２ｂ（または１２ａ）の剥離面を重ね合わせる。養生期間が必要な場合は養生期間をおくことにより、養生期間が不要な場合はそのまま、上記塗布層が粘着剤層１１となる。これにより、上記粘着シート１が得られる。加熱処理および養生の条件については、前述した通りである。
【００７１】
粘着シート１の他の製造例としては、一方の剥離シート１２ａの剥離面に、上記粘着性組成物Ｐの塗布液を塗布し、加熱処理を行って粘着性組成物Ｐを架橋し、塗布層を形成して、塗布層付きの剥離シート１２ａを得る。また、他方の剥離シート１２ｂの剥離面に、上記粘着性組成物Ｐの塗布液を塗布し、加熱処理を行って粘着性組成物Ｐを架橋し、塗布層を形成して、塗布層付きの剥離シート１２ｂを得る。そして、塗布層付きの剥離シート１２ａと塗布層付きの剥離シート１２ｂとを、両塗布層が互いに接触するように貼り合わせる。養生期間が必要な場合は養生期間をおくことにより、養生期間が不要な場合はそのまま、上記の積層された塗布層が粘着剤層１１となる。これにより、上記粘着シート１が得られる。この製造例によれば、粘着剤層１１が厚い場合であっても、安定して製造することが可能となる。
【００７２】
上記粘着性組成物Ｐの塗布液を塗布する方法としては、例えばバーコート法、ナイフコート法、ロールコート法、ブレードコート法、ダイコート法、グラビアコート法等を利用することができる。
【００７３】
（４）粘着力
粘着剤層１１を厚さ１００μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムからなる基材上に積層した積層体の粘着剤層１１側の面をソーダライムガラスに貼付した場合における、当該積層体のソーダライムガラスに対する粘着力は、２０Ｎ／２５ｍｍ以上であることが好ましく、特に２５〜４０Ｎ／２５ｍｍであることが好ましく、さらには３０〜３５Ｎ／２５ｍｍであることが好ましい。
【００７４】
また、粘着剤層１１を厚さ１００μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムからなる基材上に積層した積層体の粘着剤層１１側の面を、ＩＴＯフィルム（片面にスズドープ酸化インジウム（ＩＴＯ）からなる透明導電膜が設けられたポリエチレンテレフタレートフィルム；厚さ１２５μｍ）のＩＴＯ膜に貼付した場合における、当該積層体のＩＴＯ膜に対する粘着力は、１０Ｎ／２５ｍｍ以上であることが好ましく、特に１５〜３０Ｎ／２５ｍｍであることが好ましく、さらには２０〜２５Ｎ／２５ｍｍであることが好ましい。
【００７５】
なお、ここでいう粘着力は、基本的にはＪＩＳ  Ｚ０２３７：２００９に準じた１８０°引き剥がし法により測定した粘着力をいうが、測定サンプルは２５ｍｍ幅、１００ｍｍ長とし、当該測定サンプルを被着体に対し０．５ＭＰａ、５０℃で２０分加圧して貼付した後、常圧、２３℃、５０％ＲＨの条件下で２４時間放置してから、剥離速度３００ｍｍ／ｍｉｎにて測定するものとする。
【００７６】
粘着剤層１１が粘着性組成物Ｐを架橋してなる粘着剤から構成されることにより、上記のようにガラスに対しても、透明導電膜に対しても、高い粘着力を発揮することができる。両者に対する粘着力が上記範囲にあることにより、例えばタッチパネルにおけるカバーガラスとＩＴＯフィルム（フィルムセンサー）とが確実に接着される。
【００７７】
（５）粘着シートの使用
上記粘着シート１を使用することにより、例えば、図２に示す静電容量方式のタッチパネル２を製造することができる。タッチパネル２は、表示体モジュール３と、その上に粘着剤層４ａを介して積層された第１のフィルムセンサー５ａと、その上に粘着剤層４ｂを介して積層された第２のフィルムセンサー５ｂと、その上に粘着剤層１１を介して積層されたカバー材６とを備えて構成される。
【００７８】
上記のタッチパネル２における粘着剤層１１は、上記粘着シート１の粘着剤層１１である。
【００７９】
上記表示体モジュール３としては、例えば、液晶（ＬＣＤ）モジュール、発光ダイオード（ＬＥＤ）モジュール、有機エレクトロルミネッセンス（有機ＥＬ）モジュール、電子ペーパー等が挙げられる。
【００８０】
粘着剤層４ａ，４ｂは、上記粘着シート１の粘着剤層１１によって形成してもよいし、他の粘着剤または粘着シートによって形成してもよい。後者の場合、粘着剤層４を構成する粘着剤としては、アクリル系粘着剤、ゴム系粘着剤、シリコーン系粘着剤、ウレタン系粘着剤、ポリエステル系粘着剤、ポリビニルエーテル系粘着剤等が挙げられるが、中でもアクリル系粘着剤が好ましい。
【００８１】
第１のフィルムセンサー５ａおよび第２のフィルムセンサー５ｂは、通常、それぞれ基材フィルム５１と、パターニングされた透明導電膜５２とから構成される。基材フィルム５１としては、特に限定されないが、例えば、ポリエチレンテレフタレートフィルム、アクリルフィルム、ポリカーボネートフィルム等が使用される。
【００８２】
透明導電膜５２としては、例えば、白金、金、銀、銅等の金属、酸化スズ、酸化インジウム、酸化カドミウム、酸化亜鉛、二酸化亜鉛等の酸化物、スズドープ酸化インジウム（ＩＴＯ）、酸化亜鉛ドープ酸化インジウム、フッ素ドープ酸化インジウム、アンチモンドープ酸化スズ、フッ素ドープ酸化スズ、アルミニウムドープ酸化亜鉛等の複合酸化物、カルコゲナイド、六ホウ化ランタン、窒化チタン、炭化チタン等の非酸化化合物などからなるものが挙げられ、中でもスズドープ酸化インジウム（ＩＴＯ）からなるものが好ましい。
【００８３】
第１のフィルムセンサー５ａの透明導電膜５２および第２のフィルムセンサー５ｂの透明導電膜５２は、通常、一方がＸ軸方向の回路パターンを構成し、他方がＹ軸方向の回路パターンを構成する。
【００８４】
本実施形態における第２のフィルムセンサー５ｂの透明導電膜５２は、図２中、第２のフィルムセンサー５ｂの上側に位置している。一方、第１のフィルムセンサー５ａの透明導電膜５２は、図２中、第１のフィルムセンサー５ａの上側に位置しているが、これに限定されるものではなく、第１のフィルムセンサー５ａの下側に位置してもよい。
【００８５】
カバー材６は、通常、ガラス板またはプラスチック板を主体とする。ガラス板としては、特に限定されることなく、例えば、化学強化ガラス、無アルカリガラス、石英ガラス、ソーダライムガラス、バリウム・ストロンチウム含有ガラス、アルミノケイ酸ガラス、鉛ガラス、ホウケイ酸ガラス、バリウムホウケイ酸ガラス等が挙げられる。プラスチック板としては、特に限定されることなく、例えば、ポリメチルメタクリレート等からなるアクリル板、ポリカーボネート板などが挙げられる。
【００８６】
なお、上記ガラス板やプラスチック板の片面または両面には、ハードコート層、反射防止層、防眩層等の機能層が設けられていてもよいし、ハードコートフィルム、反射防止フィルム、防眩フィルム等の光学部材が積層されていてもよい。
【００８７】
本実施形態において、上記カバー材６は、粘着剤層１１側の面に段差を有しており、具体的には、印刷層３の有無による段差を有している。印刷層３は、カバー材６における粘着剤層１１側に、額縁状に形成されることが一般的である。
【００８８】
印刷層３を構成する材料は特に限定されることなく、印刷用の公知の材料が使用される。印刷層３の厚さ、すなわち段差の高さは、３〜４５μｍであることが好ましく、５〜３５μｍであることがより好ましく、７〜２５μｍであることが特に好ましく、７〜１５μｍであることがさらに好ましい。
【００８９】
また、印刷層３の厚さ（段差の高さ）は、粘着剤層１１の厚さの３〜３０％であることが好ましく、特に３．２〜２０％であることが好ましく、さらには３．５〜１５％であることが好ましい。これにより、粘着剤層１１は、印刷層３による段差に追従し易く、段差近傍に浮きや気泡等が発生することが抑制される。
【００９０】
上記タッチパネル２の製造方法の一例を、以下に説明する。
粘着シート１から一方の剥離シート１２ａを剥離し、露出した粘着剤層１１を、第２のフィルムセンサー５ｂのパターニングされた透明導電膜５２と接するように、当該第２のフィルムセンサー５ｂと貼合する。一方、剥離シート上に設けられた粘着剤層４ｂを、第１のフィルムセンサー５ａのパターニングされた透明導電膜５２と接するように、当該第１のフィルムセンサー５ａと貼合する。
【００９１】
そして、粘着剤層４ｂ上に残存する剥離フィルムを剥離し、露出した粘着剤層４ｂが、上記第２のフィルムセンサー５ｂにおける粘着剤層１１が積層された側とは反対側の面（第２のフィルムセンサー５ｂの基材フィルム５１の露出面）に接するように、両者を貼合する。これにより、剥離シート１２ｂ、粘着剤層１１、第２のフィルムセンサー５ｂ、粘着剤層４ｂおよび第１のフィルムセンサー５ａが順次積層されてなる積層体が得られる。
【００９２】
次に、上記積層体の第１のフィルムセンサー５ａ側の面（第１のフィルムセンサー５ａの基材フィルム５１の露出面）に、剥離シート上に設けられた粘着剤層４ａを貼合する。続いて、上記積層体から他方の剥離シート１２ｂを剥離し、露出した粘着剤層１１に対して、カバー材６の印刷層７側が当該粘着剤層１１に接するように、当該カバー材６を貼合する。これにより、カバー材６、粘着剤層１１、第２のフィルムセンサー５ｂ、粘着剤層４ｂ、第１のフィルムセンサー５ａ、粘着剤層４ａおよび剥離シートが順次積層されてなる構成体が得られる。
【００９３】
最後に、上記構成体から剥離シートを剥離し、露出した粘着剤層４ａが表示モジュール３に接するように、当該構成体を表示モジュール３に貼合する。これにより、図２に示されるタッチパネル２が製造される。
【００９４】
以上のタッチパネル２においては、第２のフィルムセンサー５ｂの透明導電膜５２とカバー材６とが、粘着剤層１１によって接着されている。前述したように、粘着剤層１１は、透明導電膜と、ガラスおよびプラスチックとに対して強い粘着力を発揮するため、第２のフィルムセンサー５ｂとカバー材６とは確実に接着される。
【００９５】
以上説明した実施形態は、本発明の理解を容易にするために記載されたものであって、本発明を限定するために記載されたものではない。したがって、上記実施形態に開示された各要素は、本発明の技術的範囲に属する全ての設計変更や均等物をも含む趣旨である。
【００９６】
例えば、粘着シート１における剥離シート１２ａ，１２ｂのいずれか一方は省略されてもよい。
【実施例】
【００９７】
以下、実施例等により本発明をさらに具体的に説明するが、本発明の範囲はこれらの実施例等に限定されるものではない。【００９８】
〔実施例１〕
１．（メタ）アクリル酸エステル共重合体の調製
アクリル酸２−エチルヘキシル６０質量部、Ｎ−アクリロイルモルホリン１０質量部、アクリル酸イソボルニル１０質量部およびアクリル酸２−ヒドロキシエチル２０質量部を共重合させて、（メタ）アクリル酸エステル共重合体（Ａ）を調製した。この（メタ）アクリル酸エステル共重合体（Ａ）の分子量を後述する方法で測定したところ、重量平均分子量（Ｍｗ）６０万であった。【００９９】
２．粘着性組成物の調製
上記工程（１）で得られた（メタ）アクリル酸エステル共重合体（Ａ）１００質量部（固形分換算値；以下同じ）と、架橋剤（Ｂ）としてのトリメチロールプロパン変性トリレンジイソシアネート（トーヨーケム社製，製品名「ＢＨＳ８５１５」）０．２５質量部とを混合し、十分に撹拌して、メチルエチルケトンで希釈することにより、固形分濃度３５質量％の粘着性組成物の塗布溶液を得た。【０１００】
ここで、当該粘着性組成物の配合を表１に示す。なお、表１に記載の略号等の詳細は以下の通りである。
[（メタ）アクリル酸エステル共重合体（Ａ）]
２ＥＨＡ：アクリル酸２−エチルヘキシル
ＢＡ：アクリル酸ｎ−ブチル
ＡＣＭＯ：Ｎ−アクリロイルモルホリン
ＩＢＸＡ：アクリル酸イソボルニル
ＨＥＡ：アクリル酸２−ヒドロキシエチル
[架橋剤（Ｂ）]
ＴＤＩ：トリメチロールプロパン変性トリレンジイソシアネート（トーヨーケム社製，製品名「ＢＨＳ８５１５」）【０１０１】
３．粘着シートの製造
得られた粘着性組成物の塗布溶液を、ポリエチレンテレフタレートフィルムの片面をシリコーン系剥離剤で剥離処理した重剥離型剥離シート（リンテック社製，製品名「ＰＥＴ７５２１５０」）の剥離処理面に、乾燥後の厚さが２５μｍになるようにナイフコーターで塗布したのち、９０℃で１分間加熱処理して塗布層を形成した。【０１０２】
同様に、得られた粘着性組成物の塗布溶液を、ポリエチレンテレフタレートフィルムの片面をシリコーン系剥離剤で剥離処理した軽剥離型剥離シート（リンテック社製，製品名「ＳＰ−ＰＥＴ３８２１２０」）の剥離処理面に、乾燥後の厚さが２５μｍになるようにナイフコーターで塗布したのち、９０℃で１分間加熱処理して塗布層を形成した。【０１０３】
次いで、上記で得られた塗布層付きの重剥離型剥離シートと、上記で得られた塗布層付きの軽剥離型剥離シートとを、両塗布層が互いに接触するように貼合し、２３℃、５０％ＲＨの条件下で７日間養生することにより、重剥離型剥離シート／粘着剤層（厚さ：５０μｍ）／軽剥離型剥離シートの構成からなる粘着シートを作製した。なお、粘着剤層の厚さは、ＪＩＳ  Ｋ７１３０に準拠し、定圧厚さ測定器（テクロック社製，製品名「ＰＧ−０２」）を使用して測定した値である。【０１０４】
〔実施例２〜３，比較例１〜２〕
（メタ）アクリル酸エステル共重合体（Ａ）を構成する各モノマーの種類および割合を表１に示すように変更する以外、実施例１と同様にして粘着シートを製造した。【０１０５】
ここで、前述した重量平均分子量（Ｍｗ）は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）を用いて以下の条件で測定（ＧＰＣ測定）したポリスチレン換算の重量平均分子量である。
＜測定条件＞
・ＧＰＣ測定装置：東ソー社製，ＨＬＣ−８０２０
・ＧＰＣカラム（以下の順に通過）：東ソー社製
ＴＳＫ  ｇｕａｒｄ  ｃｏｌｕｍｎ  ＨＸＬ−Ｈ
ＴＳＫ  ｇｅｌ  ＧＭＨＸＬ（×２）
ＴＳＫ  ｇｅｌ  Ｇ２０００ＨＸＬ
・測定溶媒：テトラヒドロフラン
・測定温度：４０℃【０１０６】
〔試験例１〕（粘着力の測定）
実施例および比較例で得られた粘着シートから軽剥離型剥離シートを剥がし、露出した粘着剤層を、易接着層を有するポリエチレンテレフタレートフィルム（東洋紡社製，ＰＥＴ  Ａ４３００，厚さ：１００μｍ）の易接着層に貼合した。その積層体を、幅２５ｍｍ、長さ１００ｍｍに裁断し、これをサンプルとした。当該サンプルから重剥離型剥離シートを剥がし、露出した粘着剤層を、片面にスズドープ酸化インジウム（ＩＴＯ）からなる透明導電膜が設けられたポリエチレンテレフタレートフィルム（尾池工業社製，ＩＴＯフィルム，厚さ：１２５μｍ）の透明導電膜に貼付した。【０１０７】
その後、常圧、２３℃、５０％ＲＨの条件下で２４時間放置してから、引張試験機（オリエンテック社製，テンシロン）を用い、ＪＩＳ  Ｚ０２３７：２００９に準じて、剥離速度３００ｍｍ／ｍｉｎ、剥離角度１８０°の条件で粘着力（Ｎ／２５ｍｍ）を測定した。結果を表１に示す。【０１０８】
また、上記サンプルから重剥離型剥離シートを剥がし、露出した粘着剤層を、ソーダライムガラス（セントラル硝子株式会社製，厚さ：１．１ｍｍ）に貼付し、上記と同様にして粘着力（Ｎ／２５ｍｍ）を測定した。結果を表１に示す。【０１０９】
〔試験例２〕（光学性能の測定）
実施例および比較例で得られた粘着シートの粘着剤層について、ヘイズメーター（日本電色工業社製，ＮＤＨ５０００）を用いて、ＪＩＳ  Ｋ７１３６：２０００に準じてヘイズ値（％）を、ＪＩＳ  Ｋ７１０５：１９８１に準じて全光線透過率（％）を測定した。結果を表１に示す。【０１１０】
【表１】
0005948509.tif 000002
【０１１１】
表１から分かるように、実施例で得られた粘着シートは、透明導電膜に対する粘着力およびガラスに対する粘着力の両方とも非常に大きく、透明導電膜およびガラスの両者に対して優れた粘着力を発揮した。また、実施例で得られた粘着シートは、光学用途として好適な透明性を有するものであった。
【産業上の利用可能性】
【０１１２】
本発明の粘着性組成物、粘着剤および粘着シートは、例えば、静電容量方式のタッチパネルにおけるカバー材と透明導電膜とを接着するのに非常に有用である。
【符号の説明】
【０１１３】
１…粘着シート
１１…粘着剤層
１２ａ，１２ｂ…剥離シート
２…タッチパネル
３…表示体モジュール
４ａ，４ｂ…粘着剤層
５ａ…第１のフィルムセンサー
５ｂ…第２のフィルムセンサー
５１…基材フィルム
５２…透明導電膜
６…カバー材
７…印刷層
【図１】
0005948509.tif 000003
【図２】
0005948509.tif 000004