(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
生コンの打設高さを示す目印と、前記生コンの上に水平面を形成すべく施工されるレべリング材の高さを示す目印とを有するレベル表示具を、上下動可能に支持しながら縦筋に取り付けるための天端出し補助具であって、
前記縦筋の外周面に当接される開閉可能な保持部と、この保持部とは反対側に延在される一対のハンドル部とを有した一対の挟持部材と、これらの挟持部材を互いに弾力的に接続するとともに、前記縦筋に対して当接し得る弾性部材と、前記レベル表示部材を上下動可能に支持する支持部材と、を備え、前記保持部は、前記一対のハンドル部を摘まむことにより、開くよう構成されていることを特徴とする天端出し補助具。
【請求項２】
前記支持部材は、前記レベル表示具を支持する前の平面視において、前記レベル表示具のネジ部の外形より小さい内形の環状部と、この環状部を拡開可能にする拡開部と、を備えたことを特徴とする請求項１に記載の天端出し補助具。
【請求項３】
前記拡開部は、前記レベル支持具のネジ部の外周に対して等分位置に配置される複数のものとしたことを特徴とする請求項２に記載の天端出し補助具。
【請求項４】
前記拡開部は、前記環状部の内側に突出するものであることを特徴とする請求項２または請求項３に記載の天端出し補助具。
【請求項５】
前記拡開部は、前記環状部の外側に突出するものであることを特徴とする請求項２または請求項３に記載の天端出し補助具。
【請求項６】
前記挟持部材の一方のハンドル部内面に形成したストッパに係合すべく、前記挟持部材の他方のハンドル部内面に傾動可能に形成したストッパ片を備えたことを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれかに記載の天端出し補助具。
【請求項７】
前記ストッパ片を前記ストッパに係合させることにより、前記一対のハンドル部は離間する方向へ移動することを特徴とする請求項６に記載の天端出し補助具。
【請求項８】
前記ストッパ片を前記ストッパに係合させた状態では、前記一対のハンドル部は互いに接近不能となることを特徴とする請求項６または請求項７に記載の天端出し補助具。
【請求項９】
前記縦筋の上端に当接することになる当接部を、前記挟持部材または支持部材に設けたことを特徴とする請求項１〜請求項８のいずれかに記載の天端出し補助具。
【請求項１０】
前記当接部を、前記挟持部材または支持部材に高さ調整自在に設けたことを特徴とする請求項９に記載の天端出し補助具。
【請求項１１】
前記当接部を、前記縦筋の上端に被せられるものとしたことを特徴とする請求項９または請求項１０に記載の天端出し補助具。
【請求項１２】
前記挟持部材のいずれか一方、または支持部材に前記縦筋の上部を包み込む包み込み部材を形成し、この包み込み部材にその一部を内側に折り込むための折り曲げスリットを形成したことを特徴とする請求項１〜請求項１１のいずれかに記載の天端出し補助具。
【請求項１３】
前記折り曲げスリットを、前記縦筋の軸方向に対して直角に形成したことを特徴とする請求項１２に記載の天端出し補助具。
【請求項１４】
前記包み込み部材の内面または外面に、前記折り曲げスリットの内方への折り込みを容易にする折り込みスリットを形成したことを特徴とする請求項１２または請求項１３に記載の天端出し補助具。
【請求項１５】
前記縦筋に直交する横筋に当接して、取付後の当該天端出し補助具全体のブレを防止することになるブレ防止を設けたことを特徴とする請求項１〜請求項１４のいずれかに記載の天端出し補助具。
【請求項１６】
前記支持部材は前記挟持部材の上部側に形成されていることを特徴とする請求項１〜請求項１５のいずれかに記載の天端出し補助具。
【請求項１７】
前記支持部材は、前記一対の挟持部材の間に位置する前記弾性部材上に一体的に形成されていることを特徴とする請求項１〜請求項１６のいずれかに記載の天端出し補助具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、生コンやレべリング材の高さを示す目印を有するレベル表示具を縦筋に取り付けるための天端出し補助具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
住宅等の基礎をコンクリートで形成する場合、このコンクリート表面にレベリング材を流し込んで、当該基礎が完全に近い水平面を有するようになされる。レベリング材は、硬化する前は水のように非常に流動性の高いものであり、コンクリート表面に流し込むことにより水平面を形成し、その後、コンクリート上で硬化して基礎の一部となるものである。
【０００３】
このような流動性の高いレベリング材を打設後のコンクリート表面に流し込むためには、設計通りの高さとするための「目印」が必要であるが、このような「目印」は、型枠内に組まれた鉄筋に予め取り付けておかなければならない。このような「目印」の方は、一般的にレベル表示具と呼ばれ、このレベル表示具を鉄筋に保持させるのが、特許文献１等においての提案されているような「天端出し補助具」である。
【０００４】
このような天端出し補助具は、レベル表示具を高さ調整可能でしかも鉄筋に対して簡単に取り付けられるものでなければならず、しかも、生コンクリートの打設やレベリング材の流し込みが済むまでは、鉄筋に対するレベル表示具の位置が不変となるようにしなければならない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−１０６１７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、住宅等の基礎を構築する場合、特許文献１にも示されているように、一般的には、縦筋と横筋を組み合わせた配筋がなされるが、この種の天端出し補助具を何処に取り付けたら効率的か、つまり、施工作業中において最もズレにくいか、を考慮しなければならない。
【０００７】
横筋は、地面に固定される縦筋に「結束線」を使用して固定される場合があるため、高さが少し変化する可能性があって、天端出し補助具の固定箇所としては適さない。縦筋は、上下方向に位置するため、これに取り付けた天端出し補助具は滑り落ち易い。
【０００８】
さらに、この種の天端出し補助具は、住宅の基礎を形成するための型枠内の鉄筋に手作業で設置されることの多いものであるが、住宅基礎用の型枠間の幅は、結構狭いものである。この狭い型枠内に配筋された鉄筋に、当該天端出し補助具を手作業で取り付けることは、その取り付けなければならない数が多いこともあって、非常に困難を極めているものである。
【０００９】
一方、この天端出し補助具によって支持される側の「レベル表示具」については種々な形態のものがあるが、一般的には、図１８の（ａ）に示すような一体物として合成樹脂を材料として製造されることが多い。そして、この「レベル表示具」は、縦筋に取り付けられた上記天端出し補助具に対して位置調整自在にしておかないと、これによる表示位置を設計通りの「レベル」にあわせることができない。
【００１０】
以上の結果、この「レベル表示具」では、天端出し補助具によって支持される部分を「ネジ部」とすることが一般的に行われており、ネジ部とすることによって、当該「レベル表示具」の上記天端出し補助具に対する位置調整を手回しで簡単に行えるようにもしているのである。
【００１１】
換言すれば、この種の天端出し補助具については、レベル表示具のネジ部が容易に取り付けることができて、レベル表示具の位置調整も容易に行えるものである必要がある。
【００１２】
そこで、本発明者等は、この種の天端出し補助具を鉄筋に取り付けるにあたって、手作業でも簡単に取り付けることができて、しかも、その取付後の位置が変化しにくいようにするにはどうしたらよいか、さらには、レベル表示具のこの種の天端出し補助具に対する取付や位置調整を容易にするにはどうしたらよいか、について種々検討を重ねてきた結果、本発明を完成したのである。
【００１３】
すなわち、本発明が第一に目的とするところは、手作業でも簡単に取り付けることができて、しかも、その取付後の位置を変化しにくいようにすることのできる天端出し補助具を提供することにある。
【００１４】
また、本発明が第二に目的とするところは、上記第一の目的が達成できて、レベル表示具の取付や位置調整、その位置での固定を容易に行える天端出し補助具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
以上の課題を解決するために、まず、請求項１に係る発明の採った手段は、後述する実施形態の説明中で使用する符号を付して説明すると、
「生コンの打設高さを示す目印２１と、前記生コンの上に水平面を形成すべく施工されるレべリング材の高さを示す目印２２とを有するレベル表示具２０を、上下動可能に支持しながら縦筋３１に取り付けるための天端出し補助具１０であって、
縦筋３１の外周面に当接される開閉可能な保持部１１ａと、この保持部１１ａとは反対側に延在される一対のハンドル部１１ｂとを有した一対の挟持部材１１・１１と、これらの挟持部材１１・１１を互いに弾力的に接続するとともに、縦筋３１に対して当接し得る弾性部材１２と、レベル表示部材２０を上下動可能に支持する支持部材１４と、を備え、保持部１１ａは、一対のハンドル部１１ｂを摘まむことにより、開くよう構成されていることを特徴とする天端出し補助具１０」
である。
【００１６】
すなわち、この請求項１に係る天端出し補助具１０は、図１または図１１にも示すように、レベル表示具２０を上下動可能に支持しながら縦筋３１に取り付けるためのものであり、図１〜図８または図１１〜図１５に示すように、まず、一対の挟持部材１１・１１を備えたものである。
【００１７】
各挟持部材１１は、例えば図２または図１２に示すように、縦筋３１を包み込むように保持することになる保持部１１ａと、この保持部１１ａの開閉を行うためにハンドル部１１ｂとを備えて、図１、図３、或いは図４の（ａ）、または図１１、図１３、或いは図１４の（ａ）に示すように、縦筋３１に対して当接し得る弾性部材１２によって互いに弾力的に接続されている。
【００１８】
以上の結果、当該天端出し補助具１０は、組み付け作業者が両ハンドル部１１ｂを力を入れて摘むと各挟持部材１１の保持部１１ａが開くから、この開いた保持部１１ａの間に縦筋３１が入るようにしながら、当該天端出し補助具１０を縦筋３１に押し込む。この押し込み作業は、縦筋３１等が組み込まれている型枠内へ、型枠間の上方開口から作業者が手を差し伸べるような姿勢で行える。このとき、取り付けようとする縦筋３１の上端は、型枠間の上方開口から作業者に見えているから、当該天端出し補助具１０の取付け位置も容易に発見できる。
【００１９】
そして、当該天端出し補助具１０を縦筋３１に向けて押し付ければ、両挟持部材１１を接続している弾性部材１２が、図１または図３、或いは図１１または図１３に示すように縦筋３１に当接するから、作業者は、その位置でハンドル部１１ｂに入れていた力を緩める。そうすると、各挟持部材１１の保持部１１ａが、図図２または９に示すように縦筋３１を包み込むから、弾性部材１２の縦筋３１に対する当接とも相まって、当該天端出し補助具１０は、縦筋３１に対して取り付けられることになるのである。
【００２０】
換言すれば、当該天端出し補助具１０は、これを型枠内に上方から持ち込んで、その両挟持部材１１によって縦筋３１を挟み込めば縦筋３１に対する固定が容易に行えるだけでなく、この固定時には、縦筋３１は各挟持部材１１の保持部１１ａ及び弾性部材１２の当接面１２ａによって包み込まれて位置が変化しにくくなっており、結果的に、当該天端出し補助具１０の取付け作業が容易に行えるのである。
【００２１】
以上の取付け作業をするに当たっては、当然、支持部材１４にレベル表示具２０を仮止めしておくのであるが、支持部材１４は、レベル表示部材２０を上下動可能に支持するものであるから、当該天端出し補助具１０を縦筋３１に取付けた後に、支持部材１４に対するレベル表示具２０の位置調整を行うのである。後述する実施形態では、レベル表示具２０は支持部材１４に対して螺進螺退させることによってその目印２１及び目印２２の、設計基礎面に対する位置調整がなされる。この支持部材１４に対するレベル表示具２０の位置調整作業も、縦筋３１等が組み込まれている型枠の上方開口に作業者が手を差し伸べることにより行える。
【００２２】
従って、この請求項１に係る天端出し補助具１０は、手作業でも簡単に取り付けることができて、しかも、その取付後の位置が変化しにくいものとなっているのである。
【００２３】
上記課題を解決するために、請求項２に係る発明の採った手段は、上記請求項１に記載の天端出し補助具１０について、
「支持部材１４は、レベル表示具２０を支持する前の平面視において、レベル表示具２０のネジ部２３の外形より小さい内形の環状部１４ａと、この環状部１４ａを拡開可能にする拡開部１４ｂと、を備えたこと」
である。
【００２４】
この請求項２に係る天端出し補助具１０では、その支持部材１４について、図６〜図９の各（ａ）に示すように、まず、レベル表示具２０を支持する前の平面視において、レベル表示具２０のネジ部２３の外形より小さい内形の環状部１４ａとしたものである。つまり、この支持部材１４の環状部１４ａは、レベル表示具２０のネジ部２３の外周を包み込むことができるように、ネジ部２３の軸方向に対する切れ目のない、文字通りの「環状」のものとしたものである。
【００２５】
この支持部材１４の環状部１４ａ内にレベル表示具２０のネジ部２３を捩じ込もうとすると、この環状部１４ａはネジ部２３の外形より小さい内形のものであるから、そのままでは入らない。ところが、この請求項２に係る天端出し補助具１０の支持部材１４では、上記環状部１４ａにこれを拡開可能にする拡開部１４ｂを備えているから、この環状部１４ａ内にネジ部２３を強制的に捩じ込むと、図６〜図９の各（ｂ）に示すように、支持部材１４の環状部１４ａはこの拡開部１４ｂが広がることによって拡開され、環状部１４ａ内へのネジ部２３の捩じ込みが行えることになるのである。
【００２６】
ここで、まず、支持部材１４における環状部１４ａの平面視形状については、図６〜図１０に示すように、種々なものがあり得るが、この環状部１４ａの平面形状としては、図６では「楕円」であり、図７では「多角形状」であり、図８から図１０では「円」である。特に、図７に例示した「多角形状」は「六角形」であるが、「三角形」でも、「四角形」でも、さらには、他の多角形であってもよい。この場合、できるだけ「正多角形」にすると、レベル表示具２０のネジ部２３による環状部１４ａの押し広げを行う際に、広げる力が均等になってよい。
【００２７】
この環状部１４ａの平面形状に応じて、拡開部１４ｂとしては、次のような部分になる。環状部１４ａが楕円となる場合には、拡開部１４ｂは、この楕円の図６に示す軸方向の端部になるし、環状部１４ａが多角形の場合には、図７に示すように各辺になる。これに対して、図８〜図１０に示すように、拡開部１４ｂを環状部１４ａに積極的に形成する場合もあり得る。
【００２８】
拡開部１４ｂを環状部１４ａに積極的に形成する場合については、図８及び図９に示すように、単独のものとして形成すれば十分ではあるが、図１０の（ａ）に示すような均等ではない２箇所に形成して実施してもよい。勿論、図１０の（ｂ）に示すように、拡開部１４ｂを６箇所の多数の位置に形成してもよいし、図１０の（ｃ）に示すように、内側に突出するものと外側に突出するものとの種類の異なる拡開部１４ｂを複数形成して実施してもよいものである。
【００２９】
なお、レベル表示具２０のネジ部２３の先端は、一般的には先細り形状に形成されているから、当該ネジ部２３の環状部１４ａ内への最初の差込は容易に行えるようになっている。また、後述する実施形態に係る天端出し補助具１０では、その支持部材１４について、「雄ネジ」であるネジ部２３が捩じ込まれる「雌ネジ」として形成してあるのではなく、「雄ネジ」の一部が係合すれば十分ネジの役目を果たす部分ネジ１４ｃを形成したものであり、この支持部材１４に対するネジ部２３の捩じ込みが容易に行えるようになっている。
【００３０】
この請求項２に係る天端出し補助具１０において、その支持部材１４が上記のように構成してあることから、その環状部１４ａ内へのネジ部２３の捩じ込みが容易に行えるものとなっているだけでなく、捩じ込み力によって拡開した各拡開部１４ｂの弾力性によって、図６〜図９の各（ｂ）に示すように、環状部１４ａの内面はレベル表示具２０のネジ部２３を弾発的に保持していることになる。支持部材１４は、その環状部１４ａの内面でレベル表示具２０のネジ部２３を弾発的に保持するから、縦筋３１に取り付けられた当該天端出し補助具１０に対するレベル表示具２０の位置はズレないことになるのである。
【００３１】
従って、この請求項２に係る天端出し補助具１０は、上記請求項１のそれと同様な機能を発揮する他、支持部材１４によってレベル表示具２０の取付けや位置調整、その位置でのレベル表示具２０の固定も容易に行えるものとなっているのである。
【００３２】
また、上記課題を解決するために、請求項３に係る発明の採った手段は、上記請求項２に記載の天端出し補助具１０について、
「拡開部１４ｂは、レベル支持具２０のネジ部２３の外周に対して等分位置に配置される複数のものとしたこと」
である。
【００３３】
この請求項３に係る天端出し補助具１０では、その支持部材１４を構成している拡開部１４ｂが、レベル支持具２０のネジ部２３の外周に対して等分位置で複数存在しているものであるが、上述したように、拡開部１４ｂは、環状部１４ａ内にネジ部２３を強制的に捩じ込むと、図６〜図９の各（ｂ）に示すように、広がることによって拡開され、環状部１４ａ内へのネジ部２３の捩じ込みを可能にするものであった。
【００３４】
このとき、拡開される拡開部１４ｂが、レベル支持具２０のネジ部２３の外周に対して等分位置で複数存在していれば、その拡開はネジ部２３の外周に対して等分位置で複数行われることになり、環状部１４ａ全体としての拡開は、ネジ部２３に無理な力を与えることなく均等に行われることになって、当該支持部材１４に対するレベル表示具２０の取付けや位置調整、その位置での固定も容易かつ均等に行えることになる。
【００３５】
従って、この請求項３に係る支持部材１４では、上記請求項２のそれと同様な機能を発揮する他、支持部材１４の環状部１４ａにおける拡開が均等に行えるものとなっているのである。
【００３６】
さらに、上記課題を解決するために、請求項４に係る発明の採った手段は、上記請求項２または請求項３に記載の天端出し補助具１０について、
「拡開部１４ｂは、環状部１４ａの内側に突出するものであること」
である。
【００３７】
この請求項４に係る天端出し補助具１０では、その支持部材１４の拡開部１４ｂについて、図９に示すように、環状部１４ａの内側に突出するようにしたものであるが、この突出させる方法としては、環状部１４ａの一部を軸芯に向けて押し込むことが挙げられる。勿論、このように拡開部１４ｂを環状部１４ａの内側に突出させた状態では、環状部１４ａの内形は、レベル表示具２０を支持する前の平面視において、図９の（ａ）中の仮想線にて示したレベル表示具２０のネジ部２３の外形より小さくなっている必要がある。
【００３８】
このような環状部１４ａの内側に突出する拡開部１４ｂを有する支持部材１４に対して、レベル表示具２０のネジ部２３を捩じ込んだ場合には、拡開部１４ｂの内側突出部分がネジ部２３の外周によって押し出されるから、この拡開部１４ｂは、図９の（ｂ）に示すような状態に拡開することになるのである。この拡開部１４ｂの拡開によって、これに両側にて連続している環状部１４ａも押し広げられるから、当該支持部材１４に対するレベル表示具２０の取付けは容易に行えるのである。
【００３９】
勿論、環状部１４ａの内側に突出する拡開部１４ｂを、レベル支持具２０のネジ部２３の外周に対して等分位置で複数形成すれば、その拡開はネジ部２３の外周に対して等分位置で複数行われることになり、環状部１４ａ全体としての拡開は、ネジ部２３に無理な力を与えることなく均等に行われることになって、当該支持部材１４に対するレベル表示具２０の取付けや位置調整、その位置での固定も容易かつ均等に行えることになる。また、この拡開部１４ｂが図９に示すような一個の場合には、当該支持部材１４の部分ネジ１４ｃの対向位置に形成すれば、当該支持部材１４に対するレベル表示具２０の取付けや位置調整、その位置での固定も容易かつ均等に行える。
【００４０】
従って、この請求項４に係る天端出し補助具１０は、上記請求項２または３のそれと同様な機能を発揮する他、当該支持部材１４に対するレベル表示具２０の固定を容易かつ均等に行えるものとなっている。
【００４１】
また、上記課題を解決するために、請求項５に係る発明の採った手段は、上記請求項２または請求項３に記載の天端出し補助具１０について、
「拡開部１４ｂは、環状部１４ａの外側に突出するものであること」
である。
【００４２】
この請求項５に係る天端出し補助具１０では、その支持部材１４の拡開部１４ｂを、図１０に示すように、環状部１４ａの外側に突出するものとしたものであり、請求項４の場合と逆方向に突出するものとしたものである。
【００４３】
この支持部材１４の拡開部１４ｂについて、環状部１４ａの外側に突出させる方法としては、環状部１４ａの外側から一部を軸芯方向に摘み出すことが挙げられる。勿論、このように拡開部１４ｂを環状部１４ａの外側に突出させた状態では、環状部１４ａの内形は、レベル表示具２０を支持する前の平面視において、図１０の（ａ）中の仮想線にて示したレベル表示具２０のネジ部２３の外形より小さくなっている必要がある。
【００４４】
このような環状部１４ａの外側に突出する拡開部１４ｂを有する支持部材１４に対して、レベル表示具２０のネジ部２３を捩じ込んだ場合には、拡開部１４ｂの外側突出部分がネジ部２３の外周によって、図１０の（ｂ）に示すような状態に拡開することになるのである。この拡開部１４ｂの拡開によって、これに両側にて連続している環状部１４ａも押し広げられるから、当該支持部材１４に対するレベル表示具２０の取付けは容易に行えるのである。
【００４５】
勿論、拡開部１４ｂを等分位置で複数形成すれば、その拡開はネジ部２３の外周に対して等分位置で複数行われることになり、環状部１４ａ全体としての拡開は、ネジ部２３に無理な力を与えることなく均等に行われることになって、当該支持部材１４に対するレベル表示具２０の取付けや位置調整、その位置での固定も容易かつ均等に行えることになる。また、この拡開部１４ｂが図１０に示すような一個の場合には、当該支持部材１４の部分ネジ１４ｃの対向位置に形成すれば、当該支持部材１４に対するレベル表示具２０の取付けや位置調整、その位置での固定も容易かつ均等に行える。
【００４６】
従って、この請求項５に係る天端出し補助具１０は、上記請求項２または３のそれと同様な機能を発揮する他、当該支持部材１４に対するレベル表示具２０の固定を容易かつ均等に行えるものとなっている。
【００４７】
次に、請求項６に係る発明の採った手段は、上記請求項１〜請求項５のいずれかに記載の天端出し補助具１０について、
「挟持部材１１の一方のハンドル部１１ｂ内面に形成したストッパ１３ａに係合すべく、挟持部材１１の他方のハンドル部１１ｂ内面に傾動可能に形成したストッパ片１３を備えたこと」
である。
【００４８】
この請求項６に係る天端出し補助具１０は、図４または図１４の（ａ）及び（ｂ）に示すように、挟持部材１１の他方のハンドル部１１ｂ内面にストッパ片１３が傾動可能に形成してあり、このストッパ片１３は、図１または図３、及び図１１または図１３に示すように、挟持部材１１の一方のハンドル部１１ｂ内面に形成したストッパ１３ａに係合するようになっている。
【００４９】
換言すれば、この天端出し補助具１０では、図１、図３、図１１、及び図１３に示すように、縦筋３１の取付け後に、このストッパ片１３を、挟持部材１１のハンドル部１１ｂに形成したストッパ１３ａに係合させることにより、両挟持部材１１の開閉を行えなくするだけでなく、ハンドル部１１ｂがより開く方向にストッパ片１３を食い込ませることによって当該天端出し補助具１０の縦筋３１に対する保持力を強化できるのである。これらのストッパ片１３及びストッパ１３ａを使用することにより、当該天端出し補助具１０の縦筋３１に対する取付け位置がより一層変化しないことになるのである。
【００５０】
従って、この請求項６に係る天端出し補助具１０は、上記請求項１〜請求項５のそれと同様な機能を発揮する他、当該天端出し補助具１０の縦筋３１に対する取付け位置をより一層変化し得ないものとなっているのである。
【００５１】
また、上記課題を解決するために、請求項９に係る発明の採った手段は、上記請求項１〜請求項８のいずれかに記載の天端出し補助具１０について、
「縦筋３１の上端に当接することになる当接部１５を、挟持部材１１または支持部材１４に設けたこと」
である。
【００５２】
この請求項９に係る天端出し補助具１０では、図３または図１３の（ａ）及び（ｂ）に示すように、縦筋３１の上端に当接することになる当接部１５を、挟持部材１１に設けたものである。勿論、この当接部１５は、挟持部材１１と一体的になっている支持部材１４にも設けてもよいものである。
【００５３】
当接部１５は、当該天端出し補助具１０を縦筋３１に取り付けるに当たって、その取付け位置の調整または決定を自動的に、つまり作業者が目で確認しなくても行えるようにするものである。つまり、作業者が各挟持部材１１の保持部１１ａを摘んで縦筋３１に向けて押し込んだときに、縦筋３１がもし弾性部材１２の当接面１２ａに当接できないときは、当接部１５が縦筋３１に当たっていることを示し、天端出し補助具１０の取付け位置が低すぎることを示す。このことは、作業者が当該天端出し補助具１０の位置を目で確かめなくとも、手の感触だけで確認できる。
【００５４】
これに対して、作業者が各挟持部材１１の保持部１１ａを摘んで縦筋３１に向けて押し込んだときに、縦筋３１が弾性部材１２の当接面１２ａに当接できたとしても、天端出し補助具１０の位置は高過ぎるかもしれない。そこで、作業者は、当該当接部１５が縦筋３１の上端に当接するまで天端出し補助具１０を押下げれば、正しい位置が決定できる。このことも、作業者が当該天端出し補助具１０の位置を目で確かめなくとも、手の感触だけで確認できる。
【００５５】
従って、この請求項９に係る天端出し補助具１０は、上記請求項１〜請求項８のいずれかのそれと同様な機能を発揮する他、当接部１５によって見なくても天端出し補助具１０の縦筋３１に対する位置の調整または決定ができるものとなっている。
【００５６】
また、請求項１０に係る発明の採った手段は、上記請求項９に記載の天端出し補助具１０について、
「当接部１５を、挟持部材１１または支持部材１４に高さ調整自在に設けたこと」
である。
【００５７】
この請求項１０に係る天端出し補助具１０にあっては、上述した当接部１５自体またはこれに取り付けられる何かを、挟持部材１１または支持部材１４に高さ調整自在に設けたものである。この当接部１５を、挟持部材１１または支持部材１４に高さ調整自在にする方法としては、例えば図１６の（ａ）〜（ｃ）に示すような手段が採用できる。
【００５８】
図１６の（ａ）に示す手段は、当接部１５に挟持部材１１または支持部材１４に挿し込める脚部を形成し、この脚部に挟持部材１１または支持部材１４に係止できる係止突起１５ａを複数設けておくものである。図１６の（ｂ）に示す手段は、挟持部材１１または支持部材１４にねじ込める本体ネジ１５ｂを設けるものである。そして、図１６の（ｃ）に示す手段は、挟持部材１１または支持部材１４と一体的な当接部１５自体に螺進螺退できる別ネジ１５ｃを設けるものである。この別ネジ１５ｃは、縦筋３１の上端に当接することにより、当接部１５従って天端出し補助具１０自体の縦筋３１に対する位置決めを間接的に行うものである。
【００５９】
以上のように、当接部１５を挟持部材１１または支持部材１４に高さ調整自在にしたことによって、縦筋３１が横筋３２に対して正しい位置からズレている場合に、このズレ量を調整できるのである。一般に、基礎内に埋設される配筋は、縦筋３１の上端が、一番上となる横筋３２と同じ位置になるようにするのであるが、縦筋３１の上端が横筋３２に対してズレていると、この縦筋３１の上端を基準に取り付けられる天端出し補助具１０の取付け位置が上過ぎたり下過ぎたりすることになる。そこで、当接部１５を、挟持部材１１または支持部材１４に高さ調整自在に設けることによって、上述したように、ズレ量を調整できるようにしたのである。
【００６０】
従って、この請求項１０に係る天端出し補助具１０は、上記請求項９のそれと同様な機能を発揮する他、当接部１５を挟持部材１１または支持部材１４に高さ調整自在に設けることによって、縦筋３１の上端の横筋３２に対するズレ量が調整できるものとなっている。
【００６１】
さらに、請求項１１に係る発明の採った手段は、上記請求項９または請求項１０に記載の天端出し補助具１０について、
「当接部１５を、縦筋３１の上端に被せられるものとしたこと」
である。
【００６２】
この請求項１１に係る天端出し補助具１０では、その当接部１５を、縦筋３１の上端に被せられるものとすることによって、当該天端出し補助具１０の縦筋３１に対する取付け方法を少し変えるようにしたものである。ここで、この当接部１５は、例えば図１または図１７に示すような平らなものであってもよいが、ペットボトルのキャップのような、縦筋３１の上端を包み込むキャップであってもよい。
【００６３】
さて、この当接部１５を、縦筋３１の上端に被せられるものとした天端出し補助具１０では、その縦筋３１に対する取付け作業は、まず、この当接部１５を縦筋３１の上端に被せることから始めるのである。そうすることによって、作業者がまず行わなければならない当該天端出し補助具１０の縦筋３１の上端に対する位置決めが、型枠間に見える縦筋３１の上端を目指して当接部１５を近づけて被せることによって、簡単に行えるのである。
【００６４】
当接部１５が縦筋３１の上端に被せられれば、その位置で両挟持部材１１のハンドル部１１ｂを摘んで両保持部１１ａを広げ、これらの保持部１１ａが縦筋３１の向こう側に行くように、当該天端出し補助具１０を押し込むのである。以上によって、当該天端出し補助具１０の縦筋３１に対する位置決めと固定が、目で確認しなくても簡単に行えるのである。
【００６５】
従って、この請求項１１に係る天端出し補助具１０は、上記請求項９または１０のそれと同様な機能を発揮する他、当接部１５を縦筋３１の上端に被せてから各挟持部材１１による縦筋３１への固定を行うことができて、より一層目視による確認を行わなくても良いものとなっている。
【００６６】
さらに、上記課題を解決するために、請求項１２に係る発明の採った手段は、上記請求項１〜請求項１１のいずれかに記載の天端出し補助具１０について、
「挟持部材１１のいずれか一方、または支持部材１４に縦筋３１の上部を包み込む包み込み部材１６を形成し、この包み込み部材１６にその一部を内側に折り込むための折り曲げスリット１６ａを形成したこと」
である。
【００６７】
この請求項１２に係る天端出し補助具１０では、図１９及び図２０に示すように、挟持部材１１のいずれか一方、または支持部材１４に、縦筋３１の上部を包み込む包み込み部材１６を形成したものである。また、この包み込み部材１６には、図１９及び図２０に示すように、その一部を内側に折り込むための折り曲げスリット１６ａが形成してある。なお、図１９及び図２０に示す実施形態では、この包み込み部材１６の上端に前述して来た当接部１５が一体的に形成されるものである。
【００６８】
この包み込み部材１６に形成してある各スリット１６ａは、そのどれかを選択して、その選択したスリット１６ａより上側の包み込み部材１６を縦筋３１の上端部側に折り込めるようにしたものである。これにより、選択したスリット１６ａの下側の包み込み部材１６をそのままの位置にして、選択したスリット１６ａの上側に位置して内側に折り込まれた包み込み部材１６の一部分の下面が、図２０に示すように、縦筋３１の上端に当接し得ることになるのである。
【００６９】
換言すれば、当該包み込み部材１６は、その何れかの折り曲げスリット１６ａを選択して、当該包み込み部材１６のどの部分で縦筋３１の上端に当接させ得るのかを自由に選択できるものとなっているのであり、当該包み込み部材１６を設けた天端出し補助具１０の、縦筋３１に対する取付け位置を自由に決定できるものとなっているのである。
【００７０】
従って、この請求項１２に係る天端出し補助具１０は、上記請求項１〜請求項１１のそれと同様な機能を発揮する他、縦筋３１に対する取付け位置の自由度をより高めたものとなっているのである。
【００７１】
また、請求項１３に係る発明の採った手段は、上記請求項１２に記載の天端出し補助具１０について、
「折り曲げスリット１６ａを、縦筋３１の軸方向に対して直角に形成したこと」
である。
【００７２】
この請求項１３の天端出し補助具１０では、その折り曲げスリット１６ａを、縦筋３１の軸方向に対して直角に形成したものであり、これによって、いずれかのスリット１６ａで折り込まれた包み込み部材１６の下面が縦筋３１の上端に線状に当接することになる。従って、当該天端出し補助具１０を、いずれかのスリット１６ａで折り込まれた包み込み部材１６の下面が縦筋３１の上端に当接するまで押下げたとき、包み込み部材１６の折り込まれた部分が線状に当接することによって変形やネジレを生ずることはなく、天端出し補助具１０の縦筋３１に対する位置決めをより確実に行うことになる。
【００７３】
従って、この請求項１３の天端出し補助具１０は、上記請求項１２のそれと同様な機能を発揮する他、縦筋３１に対する位置決めがより確実に行えるものとなっているのである。
【００７４】
さらに、請求項１４に係る発明の採った手段は、上記請求項１２または請求項１３に記載の天端出し補助具１０について、
「包み込み部材１６の内面または外面に、折り曲げスリット１６ａの内方への折り込みを容易にする折り込みスリット１６ｂを形成したこと」
である。
【００７５】
上記請求項１２または請求項１３に記載の天端出し補助具１０にあっては、その包み込み部材１６について、スリット１６ａを選択することによって、この選択されたスリット１６ａより上の部分が縦筋３１上側に折り曲げられるのであったが、この折り曲げの補助が行えるものがあると、折り曲げはし易い。この折り曲げをし易くしているのが、例えば図２０に示すような位置に形成した、当該請求項１４における折り込みスリット１６ｂである。
【００７６】
この折り込みスリット１６ｂは、何れかのスリット１６ａで包み込み部材１６を折り曲げるあるいは折り込む際に、その作業を助けるものであって、包み込み部材１６を折り取ってしまうものではないから、その内側あるいは底部に「ヒンジ部分」を残す「溝」として形成されるものである。勿論、この折り込みスリット１６ｂは、スリット１６ａでの折り曲げまたは折り込みを助けるだけのものであるから、図２０に示すように、包み込み部材１６の外面に形成することもあれば、包み込み部材１６の内面に形成することもあるものである。
【００７７】
従って、この請求項１４に係る天端出し補助具１０は、上記請求項１２または請求項１３のそれと同様な機能を発揮する他、折り込みスリット１６ｂの存在によって選択されたスリット１６ａでの折り曲げまたは折り込みがより一層し易くなっているのである。
【００７８】
そして、上記課題を解決するために、請求項１５に係る発明の採った手段は、上記請求項１〜請求項１４のいずれかに記載の天端出し補助具１０について、
「縦筋３１に直交する横筋３２に当接して、取付後の当該天端出し補助具１０全体のブレを防止することになるブレ防止１７を設けたこと」
である。
【００７９】
この請求項１５におけるブレ防止１７は、例えば図１３中の仮想線に示すように、いずれかの挟持部材１１に一体的に設けられることになるものであるが、当然、横筋３２側に向かう面や部分を有する支持部材１４、当接部１５、あるいは包み込み部材１６に設けて実施されることがある。
【００８０】
このブレ防止１７は、当該天端出し補助具１０を縦筋３１側に取付けたとき、この縦筋３１の近傍に位置している横筋３２の一部に当接するものであり、このブレ防止１７の横筋３２に対する支えによって、当該天端出し補助具１０は縦筋３１に対する回転が阻止されることになる。つまり、このブレ防止１７は、取付後の当該天端出し補助具１０全体の縦筋３１に対するブレや回転を防止することになる。
【００８１】
従って、この請求項１５に係る天端出し補助具１０は、上記請求項１〜請求項１４のいずれかに記載のそれと同様な機能を発揮して、さらに、取付後の全体の縦筋３１に対するブレや回転を防止するものとなっているのである。
【発明の効果】
【００８２】
以上説明した通り、本発明は、
「生コンの打設高さを示す目印２１と、前記生コンの上に水平面を形成すべく施工されるレべリング材の高さを示す目印２２とを有するレベル表示具２０を、上下動可能に支持しながら縦筋３１に取り付けるための天端出し補助具１０であって、
縦筋３１の外周面に当接される保持部１１ａと、この保持部１１ａとは反対側に延在されるハンドル部１１ｂとを有した一対の挟持部材１１・１１と、これらの挟持部材１１・１１を互いに弾力的に接続するとともに、縦筋３１に対して当接し得る弾性部材１２と、レベル表示部材２０を上下動可能に支持する支持部材１４と、を備えたこと」
にその構成上の主たる特徴があり、これにより、手作業でも簡単に取り付けることができて、しかも、その取付後の位置を変化しにくいようにすることのできる天端出し補助具１０を提供することができるのである。
【図面の簡単な説明】
【００８３】
【図１】本発明に係る天端出し補助具１０を使用して、レベル表示具２０を縦筋３１に取付けた状態を示す斜視図である。
【図２】図１に示した天端出し補助具１０の背面側から見た状態の斜視図である。
【図３】同天端出し補助具１０の、ブレ防止１７を仮想線で示した平面図である。
【図４】同天端出し補助具１０を拡大して示すもので、（ａ）は平面図、（ｂ）は背面図である。
【図５】本発明に係る天端出し補助具１０の別例を使用して、レベル表示具２０を縦筋３１に取付けた状態を示す斜視図である。
【図６】本発明に係る天端出し補助具１０の支持部材１４の環状部１４ａが楕円形状であって、これが拡開部１４ｂを有する場合の例を示すもので、（ａ）はレベル表示具２０を挿入する前の平面視形状を示す拡大平面図、（ｂ）はレベル表示具２０を挿入した後の平面視形状を示す拡大平面図である。
【図７】同支持部材１４の環状部１４ａが多角形状であって、これが拡開部１４ｂを有する場合の例を示すもので、（ａ）はレベル表示具２０を挿入する前の平面視形状を示す拡大平面図、（ｂ）はレベル表示具２０を挿入した後の平面視形状を示す拡大平面図である。
【図８】同支持部材１４が内側に突出する拡開部１４ｂを有する場合の例を示すもので、（ａ）はレベル表示具２０を挿入する前の平面視形状を示す拡大平面図、（ｂ）はレベル表示具２０を挿入した後の平面視形状を示す拡大平面図である。
【図９】同支持部材１４が外側に突出する拡開部１４ｂを有する場合の他の例を示すもので、（ａ）はレベル表示具２０を挿入する前の平面視形状を示す拡大平面図、（ｂ）はレベル表示具２０を挿入した後の平面視形状を示す拡大平面図である。
【図１０】同天端出し補助具１０の支持部材１４が拡開部１４ｂを有する場合のさらに他の例を示すもので、（ａ）はレベル表示具２０を挿入する前の２つの外側に突出する拡開部１４ｂを有する支持部材１４の拡大平面図、（ｂ）はレベル表示具２０を挿入した前の多数の外側に突出する拡開部１４ｂを有する支持部材１４の拡大平面図、（ｃ）はレベル表示具２０を挿入した前の多数の種類の異なる拡開部１４ｂを有する支持部材１４の拡大平面図である。
【図１１】本発明に係る天端出し補助具１０を使用して、レベル表示具２０を縦筋３１に取付けた状態を示す斜視図である。
【図１２】図１１に示した天端出し補助具１０の背面側から見た状態の斜視図である。
【図１３】同天端出し補助具１０の、ブレ防止１７を仮想線で示した平面図である。
【図１４】同天端出し補助具１０を拡大して示すもので、（ａ）は平面図、（ｂ）は背面図である。
【図１５】同天端出し補助具１０の左側面図である。
【図１６】同天端出し補助具１０に使用される高さ調整可能な当接部１５を示すもので、（ａ）は係止突起１５ａを有する場合の拡大斜視図、（ｂ）は本体ネジ１５ｂを有する場合の拡大斜視図、（ｃ）は別ネジ１５ｃを有する場合の拡大斜視図である。
【図１７】当接部１５を有する天端出し補助具１０の部分拡大斜視図である。
【図１８】レベル表示具２０と支持部材１４との関係を示すもので、（ａ）は図１４の（ｂ）中の１−１線でみた部分破断正面図、（ｂ）は支持部材１４内に部分ネジ１４ｃが形成されている様子を示す支持部材１４の拡大平面図である。
【図１９】本発明の別例である天端出し補助具１０であって、包み込み部材１６とこれに形成したスリット１６ａを有したものを示す斜視図である。
【図２０】図１９で示したスリット１６ａの一つで包み込み部材１６の一部が折り込まれた様子を示す平面図である。
【図２１】本発明に係る天端出し補助具１０のさらに別例を使用して、レベル表示具２０を縦筋３１に取付けた状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００８４】
次に、以上のように構成した各請求項に係る発明を、図面に示した実施の形態である天端出し補助具１０について説明するが、この実施形態の天端出し補助具１０は、上記各請求項に係る発明の全てを含むものである。また、この実施形態に係る天端出し補助具１０は、レベル表示具２０を縦筋３１に対して取り付ける補助を行うものであるが、この補助対象であるレベル表示具２０について先に説明する。
【００８５】
レベル表示具２０は、特許文献１にも示されているようなもので、図１１、及び図１８の（ａ）に示すように、その下部の殆どを天端出し補助具１０側の支持部材１４にネジ込まれるネジ部２３と、その上側に形成されて、生コンの打設高さを示す目印２１と、生コンの上に水平面を形成すべく施工されるレべリング材の高さを示す目印２２とを有するものである。このレベル表示具２０のネジ部２３は、図１８の（ｂ）に示すように、支持部材１４内の筒穴自体と、この筒穴内に突出形成した部分ネジ１４ｃとによって、支持部材１２に対して螺進螺退自在に組み込まれるものである。
【００８６】
なお、生コンを打設した上に流し込まれるレベリング材の厚さは、殆どの基礎において変わらないから、コンクリート表面を示す目印２１と、レベリング材の表面を示す目印２２との寸法も、殆ど変わらない。レベリング材は、これによってコンクリート表面に水平面を形成するためだけに使用されるものだからである。
【００８７】
以上のような目印２１を保持するための、本発明の実施形態である天端出し補助具１０は、図１〜図８、及び図１１〜図１５に示したようなものであるが、例えば合成樹脂を材料として一体成形されるものである。また、この天端出し補助具１０は、図１１に示したように、上述したレベル表示具２０を、上下動可能に支持しながら縦筋３１に取り付けることを、その基本使命とするものである。
【００８８】
この天端出し補助具１０は、図１〜図８、及び図１１〜図１５に示したように、一対の挟持部材１１・１１と、これらの挟持部材１１・１１を互いに弾力的に接続する弾性部材１２と、一方の挟持部材１１に傾動可能に形成したストッパ片１３と、レベル表示部材２０を上下動可能に支持する支持部材１４と、を備えたものである。
【００８９】
各挟持部材１１は、それぞれ保持部１１ａ及びハンドル部１１ｂからなるものであるが、各保持部１１ａは、特に図２または図１２に示したように、縦筋３１の外周面に当接されるものであり、各ハンドル部１１ｂは、特に、図１、図３、図１１、及び図１３に示したように、上述した保持部１１ａとは反対側に延在されるものである。そして、これらの挟持部材１１・１１は、図３、図４の（ａ）、図１３、及び図１４の（ａ）に示したように、弾性部材１２によって互いに弾力的に接続されるものである。
【００９０】
なお、各挟持部材１１のハンドル部１１ｂは、その外側から２本の指で摘むあるいは挟むものであるから、その際の滑りを防止するために、例えば図８または図１５に示したように、滑り止めが形成してある。また、これらのハンドル部１１ｂは、２本の指で挟み易くするために、図８または図１５にに示したように、各指の腹の大きさに応じたものにしてあるが、各保持部１１ａについては縦筋３１を掴む部分であるから、各ハンドル部１１ｂよりも幅広なものとして形成している。
【００９１】
両挟持部材１１・１１を互いに弾力的に接続する弾性部材１２は、図１、図３、図４の（ａ）、図１１、図１３、及び図１４の（ａ）に示したように、各挟持部材１１と一体的で、かつ平面視円弧状に形成したものである。このようにしたのは、この弾性部材１２自体に弾力性を持たせるためであるが、その他にも、当該天端出し補助具１０を縦筋３１に向けて押し付けたとき、この弾性部材１２の内面が一種の丸棒である縦筋３１の表面に広い面積で当接させるためであり、当該天端出し補助具１０の縦筋３１に対する位置決めと保持が確実になるようにするためである。なお、本実施形態の天端出し補助具１０では、この弾性部材１２と両挟持部材１１の保持部１１ａとで、縦筋３１の表面形状にあった筒状となるようにしている。
【００９２】
ストッパ片１３は、図４または図１４の（ａ）に示したように、いずれか一方の挟持部材１１のハンドル部１１ｂにヒンジ部を介して一体的に形成したもので、図４または図１４の（ｂ）に示したように、両挟持部材１１のハンドル部１１ｂ間に位置するものである。勿論、このストッパ片１３は、これが一体成形されている側のハンドル部１１ｂに対してヒンジ部によって角度が自由に調整できるものである。
【００９３】
また、当該ストッパ片１３が連結されているハンドル部１１ｂとは反対側のハンドル部１１ｂ内面には、図１、図３、図４の（ａ）、図１１、図１３、及び図１４の（ａ）にも示したように、当該ストッパ片１３の先端が係止されることになるストッパ１３ａが形成してある。なお、このストッパ１３ａは、ハンドル部１１ｂの内面に沿ったもので、かつストッパ片１３の先端が係止されることになる複数の溝を有したものとしてあるから、例えば図１３に示したような、両ハンドル部１１ｂが最大限開いた状態となるようにしてストッパ片１３の係止を行えば、縦筋３１は各保持部１１ａ及び弾性部材１２によってしっかりと保持されることになる。
【００９４】
支持部材１４は、前述したレベル表示具２０を高さ調整自在に支持するものであり、本実施形態に係る天端出し補助具１０では、ストッパ１３ａを形成した側の挟持部材１１の側面に一体化してある。本実施形態の天端出し補助具１０では、図１〜図３、または図１１〜図１３に示したように、縦筋３１の上部側に連結される横筋３２を避けるためと、レベル表示具２０の保持を横筋３２より高い位置で行うために、当該支持部材１４は挟持部材１１の上部側に一体成形してある。
【００９５】
また、支持部材１４は、図１〜図３、図４の（ａ）、及び図８に示したように、環状部１４ａと、これを拡開可能にする拡開部１４ｂとを備えたものとして実施することがある。環状部１４ａは、レベル表示具２０を支持する前の平面視において、例えば図４及び図８の各（ａ）に示したように、レベル表示具２０のネジ部２３の外形より小さい内形のものとされるものであり、周囲に切れ込みあるいはスリットは形成されていないものである。この実施例での環状部１４ａは、平面視楕円形状にしたものを例示しているが、これを拡開する拡開部１４ｂを有しているのであれば、卵型でも、他の形状でもよい。
【００９６】
このような支持部材１４内にレベル表示具２０のネジ部２３を捩じ込もうとすると、その環状部１４ａはネジ部２３の外形より小さい内形のものであるから、そのままでは入らないが、この環状部１４ａにはこれを拡開可能にする拡開部１４ｂが形成してあるから、この環状部１４ａ内にネジ部２３を強制的に捩じ込むと、図６〜図９の各（ｂ）に示すように、支持部材１４の環状部１４ａはこの拡開部１４ｂが広がることによって拡開され、環状部１４ａ内へのネジ部２３の捩じ込みが行えることになる。
【００９７】
この支持部材１４が上記のように構成してあることから、その環状部１４ａ内へのネジ部２３の捩じ込みが容易に行えるものとなっているだけでなく、捩じ込み力によって拡開した各拡開部１４ｂの弾力性によって、図６〜図９の各（ｂ）に示すように、環状部１４ａの内面はレベル表示具２０のネジ部２３を弾発的に保持する。その結果、支持部材１４は、その環状部１４ａの内面でレベル表示具２０のネジ部２３を弾発的に保持するから、縦筋３１に取り付けられた当該天端出し補助具１０に対するレベル表示具２０の位置はズレないことになる。
【００９８】
また、上記拡開部１４ｂは、レベル支持具２０のネジ部２３の外周に対して等分位置に配置される複数のものとされることがある。この拡開部１４ｂは、環状部１４ａ内にネジ部２３を強制的に捩じ込むと、図６〜図９の各（ｂ）に示すように、広がることによって拡開され、環状部１４ａ内へのネジ部２３の捩じ込みを可能にするものであった。
【００９９】
このとき、拡開される拡開部１４ｂが、レベル支持具２０のネジ部２３の外周に対して等分位置で複数存在していれば、その拡開はネジ部２３の外周に対して等分位置で複数行われることになり、環状部１４ａ全体としての拡開は、ネジ部２３に無理な力を与えることなく均等に行われることになって、当該支持部材１４に対するレベル表示具２０の取付けや位置調整、その位置での固定も容易かつ均等に行えることになる。
【０１００】
さらに、この拡開部１４ｂは、図９に示したように、環状部１４ａの内側に突出するものや、これとは逆に、図１０に示したように、環状部１４ａの外側に突出するものがある。
【０１０１】
この拡開部１４ｂについて、環状部１４ａの内側に突出するようにしたものとする方法としては、環状部１４ａの一部を軸芯に向けて押し込むことが挙げられ、環状部１４ａの外側に突出させる方法としては、環状部１４ａの外側から一部を軸芯方向に摘み出すことが挙げられる。勿論、このように拡開部１４ｂを環状部１４ａの内または外に突出させた状態では、環状部１４ａの内形は、レベル表示具２０を支持する前の平面視において、図９または図１０の各（ａ）中の仮想線にて示したレベル表示具２０のネジ部２３の外形より小さくなっている必要がある。
【０１０２】
このような環状部１４ａの内側または外側に突出する拡開部１４ｂを有する支持部材１４に対して、レベル表示具２０のネジ部２３を捩じ込んだ場合には、拡開部１４ｂの内側または外側突出部分がネジ部２３の外周によって押し出されるから、この拡開部１４ｂは、図９または図１０の各（ｂ）に示すような状態に拡開することになるのである。この拡開部１４ｂの拡開によって、これに両側にて連続している環状部１４ａも押し広げられるから、当該支持部材１４に対するレベル表示具２０の取付けは容易に行えるのである。
【０１０３】
勿論、環状部１４ａの内側または外側に突出する拡開部１４ｂを、レベル支持具２０のネジ部２３の外周に対して等分位置で複数形成すれば、その拡開はネジ部２３の外周に対して等分位置で複数行われることになり、環状部１４ａ全体としての拡開は、ネジ部２３に無理な力を与えることなく均等に行われることになって、当該支持部材１４に対するレベル表示具２０の取付けや位置調整、その位置での固定も容易かつ均等に行えることになる。また、この拡開部１４ｂが図９に示すような一個の場合には、当該支持部材１４の部分ネジ１４ｃの対向位置に形成すれば、当該支持部材１４に対するレベル表示具２０の取付けや位置調整、その位置での固定も容易かつ均等に行える。
【０１０４】
ところで、支持部材１４における環状部１４ａの平面視形状については、図６〜図１０に示したように、種々なものがあり得る。例えば図６では、この環状部１４ａの平面形状としては、楕円」であり、図７では「多角形状」であり、図８から図１０では「円」である。特に、図７に例示した「多角形状」は「六角形」であるが、「三角形」でも、「四角形」でも、さらには、他の多角形であってもよい。この場合、できるだけ「正多角形」にすると、レベル表示具２０のネジ部２３による環状部１４ａの押し広げを行う際に、広げる力が均等になってよい。
【０１０５】
この環状部１４ａの平面形状に応じて、拡開部１４ｂとしては、次のような部分になる。環状部１４ａが楕円となる場合には、拡開部１４ｂは、この楕円の図６に示した軸方向の端部になるし、環状部１４ａが多角形の場合には、図７に示したように各辺になる。これに対して、図８〜図１０に示したように、拡開部１４ｂを環状部１４ａに積極的に形成する場合もあり得る。
【０１０６】
拡開部１４ｂを環状部１４ａに積極的に形成する場合については、図８及び図９に示したように、単独のものとして形成すれば十分ではあるが、図１０の（ａ）に示したような均等ではない２箇所に形成して実施してもよい。勿論、図１０の（ｂ）に示したように、拡開部１４ｂを６箇所の多数の位置に形成してもよいし、図１０の（ｃ）に示したように、内側に突出するものと外側に突出するものとの種類の異なる拡開部１４ｂを複数形成して実施してもよいものである。
【０１０７】
さらに、各拡開部１４ｂを環状部１４ａに形成するに際しては、例えば図９に例示したように、当該拡開部１４ｂの肉厚（平面視した時の厚さ）を、環状部１４ａのそれよりも薄くすると良い。何故なら、当該拡開部１４ｂの拡開が環状部１４ａ自体の変形よりし易くなって、当該拡開部１４ｂの機能を十分かつ確実に果たさせることができるからである。
【０１０８】
なお、この支持部材１４については、図５及び図２１に示したように、両挟持部材１１の間に位置する弾性部材１２上に一体的に形成して実施してもよいものである。そして、この支持部材１４に対して、後述する当接部１５を一体的に設けることもなされる。このように実施した場合には、両挟持部材１１による縦筋３１の挟持作業を行う際に、当該支持部材１４の縦筋３１に対する位置を気にしなくても済むことになるし、縦筋３１上への当接部１５の当接を維持したまま行えるからである。
【０１０９】
また、本実施形態のレベル表示具２０は、上述したように、螺進螺退によって位置調整が行えるようにしたものであるから、当該支持部材１４については、このレベル表示具２０下部のネジ部２３の挿入が容易に行えるように、図３及び図１３にも示したように円筒にしてある。なお、図１３に示した支持部材１４では、その円筒の側面での僅かな開閉が行えるように、側面に縦方向のスリットが入れてある。そして、上記レベル表示具２０の下部のネジ部２３を螺進螺退にするための部分ネジ１４ｃが、図３〜図８、図１１、図１３〜図１５、及び図１８に示したように形成してある。
【０１１０】
この部分ネジ１４ｃは、図１８の（ａ）からも理解できるように、支持部材１４内に挿入されたレベル表示具２０のネジ部２３が螺合されたとき、その谷部内に係合されるものである。そして、この部分ネジ１４ｃのレベル表示具２０側への螺合と、支持部材１４によるレベル表示具２０の包み込み案内とによって、レベル表示具２０の支持部材１４に対する螺進螺退がなされるのである。
【０１１１】
図１１〜図１５に示した実施形態に係る天端出し補助具１０では、上記支持部材１４を形成したのとは反対側の挟持部材１１に対して当接部１５が形成してある。この当接部１５は、図１３の（ａ）及び（ｂ）に示したように、縦筋３１の上端に当接することになるものであるが、可能であれば、支持部材１４にも設けてもよい。
【０１１２】
当接部１５は、当該天端出し補助具１０を縦筋３１に取り付けるに当たって、その取付け位置の調整または決定を自動的に、つまり作業者が目で確認しなくても行えるようにするものである。つまり、作業者が各挟持部材１１の保持部１１ａを摘んで縦筋３１に向けて押し込んだときに、縦筋３１がもし弾性部材１２の当接面１２ａに当接できないときは、当接部１５が縦筋３１に当たっていることを示し、天端出し補助具１０の取付け位置が低すぎることを示す。このことは、作業者が当該天端出し補助具１０の位置を目で確かめなくとも、手の感触だけで確認できる。
【０１１３】
これに対して、作業者が各挟持部材１１の保持部１１ａを摘んで縦筋３１に向けて押し込んだときに、縦筋３１が弾性部材１２の当接面１２ａに当接できたとしても、天端出し補助具１０の位置は高過ぎるかもしれない。そこで、作業者は、当該当接部１５が縦筋３１の上端に当接するまで天端出し補助具１０を押下げれば、正しい位置が決定できる。このことも、作業者が当該天端出し補助具１０の位置を目で確かめなくとも、手の感触だけで確認できる。
【０１１４】
また、この当接部１５は、例えば図１６の（ａ）〜（ｃ）に示したような手段を採用して、挟持部材１１または支持部材１４に高さ調整自在に設けて実施してもよい。図１６の（ａ）に示した手段は、当接部１５に挟持部材１１または支持部材１４に挿し込める脚部を形成し、この脚部に挟持部材１１または支持部材１４に係止できる係止突起１５ａを複数設けておくものである。図１６の（ｂ）に示した手段は、挟持部材１１または支持部材１４にねじ込める本体ネジ１５ｂを設けるものである。そして、図１６の（ｃ）に示した手段は、挟持部材１１または支持部材１４と一体的な当接部１５自体に螺進螺退できる別ネジ１５ｃを設けるものである。この別ネジ１５ｃは、縦筋３１の上端に当接することにより、当接部１５従って天端出し補助具１０自体の縦筋３１に対する位置決めを間接的に行うものである。
【０１１５】
このように、当接部１５を挟持部材１１または支持部材１４に高さ調整自在にしたことによって、縦筋３１が横筋３２に対して正しい位置からズレている場合に、このズレ量を調整できる。
【０１１６】
さらに、当接部１５は、例えば図１７に示したような平らなものとしたり、ペットボトルのキャップのような形状にしたりして、縦筋３１の上端に被せられるものとして実施しても良い。
【０１１７】
この当接部１５を、縦筋３１の上端に被せられるものとした場合には、その縦筋３１に対する取付け作業は、まず、この当接部１５を縦筋３１の上端に被せることから始めるのである。そうすることによって、作業者がまず行わなければならない当該天端出し補助具１０の縦筋３１の上端に対する位置決めが、型枠間に見える縦筋３１の上端を目指して当接部１５を近づけて被せることによって、簡単に行えるからである。
【０１１８】
当接部１５が縦筋３１の上端に被せられれば、その位置で両挟持部材１１のハンドル部１１ｂを摘んで両保持部１１ａを広げ、これらの保持部１１ａが縦筋３１の向こう側に行くように、当該天端出し補助具１０を押し込むのである。以上によって、当該天端出し補助具１０の縦筋３１に対する位置決めと固定が、目で確認しなくても簡単に行えることになるのである。
【０１１９】
これらの図１１〜図１５に示した実施形態に係る天端出し補助具１０では、例えば図１３中の仮想線にて示したように、いずれかの挟持部材１１にブレ防止１７を一体的に設けるようにしている。このブレ防止１７は、他にも、横筋３２側に向かう面や部分を有する支持部材１４、当接部１５、あるいは包み込み部材１６に設けるようにしても実施される。
【０１２０】
このブレ防止１７は、当該天端出し補助具１０を縦筋３１側に取付けたとき、この縦筋３１の近傍に位置している横筋３２の一部に当接するものであり、このブレ防止１７の横筋３２に対する支えによって、当該天端出し補助具１０の縦筋３１に対する回転を阻止するものである。つまり、このブレ防止１７は、取付後の当該天端出し補助具１０全体の縦筋３１に対するブレや回転を防止するものである。
【０１２１】
さて、図１９及び図２０には、本発明の他の実施形態に係る天端出し補助具１０が示してあるが、この天端出し補助具１０では、挟持部材１１のいずれか一方または支持部材１４に形成されて、縦筋３１の上部を包み込む包み込み部材１６と、この包み込み部材１６に形成されてその一部を内側に折り込むための折り曲げスリット１６ａと、この折り曲げスリット１６ａの内方への折り込みを容易にする折り込みスリット１６ｂとを有したものである。その他の部材については、上述して来たものと同様であるので、図１９及び図２０中に同一符号を付して、その説明は省略する。
【０１２２】
包み込み部材１６に形成してある各スリット１６ａは、そのどれかを選択し、その選択したスリット１６ａより上側の包み込み部材１６を縦筋３１の上端部側に折り込めるようにするものである。これにより、選択したスリット１６ａの下側の包み込み部材１６をそのままの位置にして、選択したスリット１６ａの上側に位置して内側に折り込まれた包み込み部材１６の一部分の下面を、図２０に示したように、縦筋３１の上端に当接し得るようにするものである。
【０１２３】
換言すれば、何れかの折り曲げスリット１６ａを選択して、当該包み込み部材１６のどの部分で縦筋３１の上端に当接させ得るのかを自由に選択できるのであり、当該包み込み部材１６を設けた天端出し補助具１０の、縦筋３１に対する取付け位置が自由に決定できるのである。
【０１２４】
この折り曲げスリット１６ａは、縦筋３１の軸方向に対して直角に形成したものであれば、これによって折り込まれた包み込み部材１６の下面が縦筋３１の上端に線状に当接することになる。このとき、当該天端出し補助具１０を、いずれかのスリット１６ａで折り込まれた包み込み部材１６の下面が縦筋３１の上端に当接するまで押下げたとき、包み込み部材１６の折り込まれた部分が線状に当接することによって変形やネジレを生ずることはなく、天端出し補助具１０の縦筋３１に対する位置決めがより確実となる。
【０１２５】
また、包み込み部材１６の内面または外面に折り込みスリット１６ｂを形成しておけば、各スリット１６ａにおける折り曲げの補助を行うものである。つまり、この折り込みスリット１６ｂは、何れかのスリット１６ａで包み込み部材１６を折り曲げるあるいは折り込む際に、その作業を助けるものであって、包み込み部材１６を折り取ってしまうものではないから、その内側あるいは底部に「ヒンジ部分」を残す「溝」として形成されるものである。勿論、この折り込みスリット１６ｂは、スリット１６ａでの折り曲げまたは折り込みを助けるだけのものであるから、図２０に示したように、包み込み部材１６の外面に形成することもあれば、包み込み部材１６の内面に形成することもあるものである。
【符号の説明】
【０１２６】
１０    天端出し補助具
１１    挟持部材
１１ａ  保持部
１１ｂ  ハンドル部
１２    弾性部材
１２ａ  当接面
１３    ストッパ片
１３ａ  ストッパ
１４    支持部材
１４ａ  環状部
１４ｂ  拡開部
１４ｃ  部分ネジ
１５    当接部
１５ａ  係止突起
１５ｂ  本体ネジ
１５ｃ  別ネジ
１６    包み込み部材
１６ａ  スリット
１６ｂ  折り込みスリット
１７    ブレ防止
２０    レベル表示具
２１    目印
２２    目印
３１    縦筋
３２    横筋
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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