(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
吊持ボルトで吊持された野縁受けに対して、該野縁受けの材長を長手方向として該長手方向に直交する短手方向の両側からクリップの本体部で前記野縁受けを挟んで、対向する一対のクリップを当該野縁受けに固定すると共に、当該一対のクリップの下部の係止部で野縁を吊持するクリップであって、    
前記野縁受けの上面に係合して載置される前記クリップの上受け部は、
使用状態で水平な野縁受けの上下方向に沿って配設されるクリップの本体部の上部から、上下方向の荷重を受けるように、上下方向の折り線で前記本体部の一部が屈曲されて、当該上受け部の対向面が左右方向で対向し、且つ、上下方向で前記野縁受けの上面に直交して、前後方向に沿って延設されて形成されていること、
を特徴とする両挟み耐震クリップ。
【請求項２】
左右方向で対向面が対向する一方の上受け部に係止用の爪部が形成され、対向する他方の上受け部に前記爪部が係止される係止部が形成されていること、
を特徴とする請求項１に記載の両挟み耐震クリップ。
【請求項３】
対向する一対の上受け部における前後方向における延設の長さは、爪部を形成してある一方の上受け部の長さが、他方の上受け部の長さよりも長く若しくは短く形成され、非対称であること、
を特徴とする請求項２に記載の両挟み耐震クリップ。
【請求項４】
一方の上受け部における爪部を設けた前後方向の位置は、延設長さの中間部よりも先端側若しくは基部側へ偏位された位置であること、
を特徴とする請求項３に記載の両挟み耐震クリップ。
【請求項５】
上受け部における一方の上受け部に形成される爪部は、対向配置の上受け部の内側に突出して形成されていること、
を特徴とする請求項２乃至４のいずれか１項に記載の両挟み耐震クリップ。
【請求項６】
一方若しくは他方の上受け部に近い側の本体部の上部に突出させて、両挟みして耐震クリップを野縁受けに固定するときの、施工容易上の押部となる膨出部が形成されていること、
を特徴とする請求項２乃至５のいずれか１項に記載の両挟み耐震クリップ。
【請求項７】
本体部の上部の膨出部は、野縁受けを両挟みした状態にて相補的に補完して本体部の上部の全長部に亘って形成されるように、当該本体部の略半分の位置にまで形成されていること、
を特徴とする請求項６に記載の両挟み耐震クリップ。
【請求項８】
既存のクリップに一対の両挟み耐震クリップを装着させた場合に、前記両挟み耐震クリップの本体部を当該本体部の間に横架される固定手段で固定して補強するため、前記固定手段の挿通用に設けられる前記本体部における貫通孔は、当該本体部の一部を切り欠いて形成した弾性片の一部に穿設されていること、
を特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の両挟み耐震クリップ。
【請求項９】
本体部の下部に、使用状態における野縁受けを両挟みする相方の耐震クリップとともに野縁受けの下部に当接し前記野縁受けを挟んで該クリップを位置決めする、固定補強係止片が、前記本体部の下部から斜め下方に向けて、延設されていること、
を特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載の両挟み耐震クリップ。
【請求項１０】
本体部の横幅が、使用状態の既存のクリップに重ねて装着して野縁と野縁受けに係合できるように、前記既存のクリップの横幅よりも広く設定されていること、
を特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項に記載の両挟み耐震クリップ。
【請求項１１】
本体部の左右端部に、既存のクリップとの間に間隙を維持する、補強リブが所要幅で設けられていること、
を特徴とする請求項１０に記載の両挟み耐震クリップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吊り天井における野縁受け（チャンネル）と野縁とを連結する両挟み耐震クリップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、地震時の揺れにより、図１１に示す吊り天井の天井板Ａが落下する脱落被害が多数見られる。その場合の野縁受け１４と野縁１５ａ，１５ｂとを連結する金属製のクリップは、例えば、図１２に示すＪＩＳクリップ１６ａがあり、これは野縁受け１４に対して水平方向の片側から止める構造であり低コストであるが、地震時に外れやすく、耐震性能が無いものである。
【０００３】
また、耐震クリップは、３種類以上の部材を必要として、ボルトでの接合を必要とするため、多数箇所に施工するには施工性が悪い。更に、その他の耐震性能を有するクリップでは、ビスを複数箇所に打つ必要があり、施工性が非常に悪い上に高コストである。
【０００４】
施工性の改善を目的とした従来のクリップとして、図１２に示すように、特許文献１に記載されたクリップ補強金具がある。これは、図１３−Ａ、図１３−Ｂに示すように、ＪＩＳクリップ１６ａの上板部とクリップ補強金具１６ｂの上板部が共に野縁受け１４の上板部と平行に摺接して被さってロックする構造であり、クリップ取付の施工性がワンタッチで係止できるものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１２−３６６７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上記のワンタッチロックタイプのクリップ補強金具１６ｂは、取付けの施工性が向上したものの、野縁受け１４の上面に平行に上板部を被せるので、上下（鉛直）方向の荷重（衝撃）に弱く、更なる耐震性能の向上が望まれている。本発明に係る両挟み耐震クリップは、このような課題を解決するために提案されたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る両挟み耐震クリップの上記課題を解決して目的を達成するための要旨は、  吊持ボルトで吊持された野縁受けに対して、該野縁受けの材長を長手方向として該長手方向に直交する短手方向の両側からクリップの本体部で前記野縁受けを挟んで、対向する一対のクリップを当該野縁受けに固定すると共に、当該一対のクリップの下部の係止部で野縁を吊持するクリップであって、前記野縁受けの上面に係合して載置される前記クリップの上受け部は、使用状態で水平な野縁受けの上下方向に沿って配設されるクリップの本体部の上部から、上下方向の荷重を受けるように、上下方向の折り線で前記本体部の一部が屈曲されて、当該上受け部の対向面が左右方向で対向し、且つ、上下方向で前記野縁受けの上面に直交して、前後方向に沿って延設されて形成されていることである。
【０００８】
左右方向で対向面が対向する前記一方の上受け部に係止用の爪部が形成され、対向する他方の上受け部に前記爪部が係止される係止部が形成されていることである。
【０００９】
前記対向する一対の上受け部における前後方向における延設の長さは、爪部を形成してある一方の上受け部の長さが、他方の上受け部の長さよりも長く若しくは短く形成され、非対称であることである。
【００１０】
前記一方の上受け部における爪部を設けた前後方向の位置は、延設長さの中間部よりも先端側若しくは基部側へ偏位された位置であることである。
【００１１】
上受け部における一方の上受け部に形成される爪部は、対向配置の上受け部の内側に突出して形成されていることである。
【００１２】
一方若しくは他方の上受け部に近い側の本体部の上部に突出させて、両挟みして耐震クリップを野縁受けに固定するときの、施工容易上の押部となる膨出部が形成されていることである。
【００１３】
前記本体部の上部の膨出部は、野縁受けを両挟みした状態にて相補的に補完して本体部の上部の全長部に亘って形成されるように、当該本体部の略半分の位置にまで形成されていることを含むものである。
【００１４】
既存のクリップに一対の両挟み耐震クリップを装着させた場合に、前記両挟み耐震クリップの本体部を当該本体部の間に横架される固定手段で固定して補強するため、前記固定手段の挿通用に設けられる前記本体部における貫通孔は、当該本体部の一部を切り欠いて形成した弾性片の一部に穿設されていることである。
【００１５】
本体部の下部に、使用状態における野縁受けを両挟みする相方の耐震クリップとともに野縁受けの下部に当接し前記野縁受けを挟んで該クリップを位置決めする、固定補強係止片が、前記本体部の下部から斜め下方に向けて、延設されていることである。
【００１６】
前記本体部の横幅が、使用状態の既存のクリップに重ねて装着して野縁と野縁受けに係合できるように、前記既存のクリップの横幅よりも広く設定されていることである。
【００１７】
更に、本体部の左右端部に、既存のクリップとの間に間隙を維持する、補強リブが所要幅で設けられていることを含むものである。
【発明の効果】
【００１９】
本発明に係る両挟み耐震クリップによれば、上受け部５，６が野縁受け１４の上面に対して直交しているので、上下方向の荷重に対して耐力が向上している。上受け部５，６の部分から鉛直荷重により変形して降伏することが無くなった。
【００２０】
また、一対の両挟み耐震クリップで取付けが完了するので、部品点数が少なく製作コストが低減される。そして、新築の建物に対して、耐震クリップ＋ＪＩＳクリップとの併用でなく、本発明に係る両挟み耐震クリップのみで天井告示の基準を満足して使用が可能となって、全体コストの低減となる。
【００２１】
一方、既存の建物に対しても、図５に示すように、両挟み耐震クリップの上受け部５，６間の幅ｄを規定のクリップ幅よりも少し大きくすることで、既存のＪＩＳクリップをそのままにして適用が可能となる。よって、既存の吊り天井を耐震性に優れたものにすることができる。
【００２２】
更に、前記上受け部５，６の両挟み係止作業が、爪部と係止部とでワンタッチで行えるので、多数箇所において取付け組み立て作業を行う作業工数が大幅に低減される。
【００２３】
また、一対の上受け部５，６が非対称なので、嵌合時において、長い方が外側に撓みやすくなって係合作業がし易くなっている。爪部も先端側若しくは基部側へ偏位しているので、同様の効果がある。
【００２４】
上受け部５に設ける爪部が内側に突出して形成されているので、他の異物と衝突することも無く保管が容易になり、また、上受け部５を手で持ちやすくなっている。
【００２５】
本体部２に設ける膨出部２ｂがあることで、向き合った上受け部５，６同士を押圧してロックさせる際の作業性が向上する。
【００２６】
両挟み耐震クリップ１における本体部２に貫通孔４があることで、野縁受けを挟んで、ボルト・ナット等の固定手段で強固に固定できるようになる。
【００２７】
本体部７ａの下部に、固定補強係止片１１が延設されているので、一対の両挟み耐震クリップ７，７で野縁受け１４を両挟みした状態が、振動などでガタ付くこと無く安定する。
【００２８】
更に、両挟み耐震クリップ７は、既存の建物の吊り天井に使用するものであり、係止部７ｃの形状が錨型平板体であることによって、野縁１５ａの荷重によってモーメントが発生せず、本体部７ａの全体で荷重を受けるようになり、このクリップの変形が防止され、野縁支持用の吊持力が安定する。
【００２９】
更に、補強リブ１１により、既存のクリップの板厚の相違にかかわらず、両挟み耐震クリップ７を被せて容易に装着することができるという数々の優れた効果を奏するものである。
【００３０】
両挟み耐震クリップ７において、前記貫通孔８ａを本体部７ａに切込みを入れて形成した弾性片８の一部に形成することで、例えば、下地材が古い規格で緩みが発生するおそれがある場合に、この貫通孔８ａにボルト等を横架してナットで締め付けると、弾性片８が締め付け力に応じて変形し、本体部７ａの装着状態に悪影響を与えないものである。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明に係る両挟み耐震クリップ１の前後方向から見た斜視図（ａ），（ｂ）である。
【図２−Ａ】同本発明の両挟み耐震クリップ１の使用状態を示す斜視図である。
【図２−Ｂ】同本発明に係る両挟み耐震クリップ１ａをシングルタイプの野縁１５ａに装着させる様子を示す説明図（ａ），（ｂ）である。
【図２−Ｃ】同本発明に係る両挟み耐震クリップ１ａをダブルタイプの野縁１５ｂに装着させる様子を示す説明図（ａ），（ｂ）である。
【図３】同本発明に係る両挟み耐震クリップ１のシングルクリップの展開図（ａ）、ダブルクリップの展開図（ｂ）である。
【図４】本発明に係る両挟み耐震クリップ１，１の上受け部５，６を、野縁受けに両挟みにして組み付ける様子を説明する概略平面視説明図である。
【図５】本発明に係る両挟み耐震クリップ１で、一方の上受け部５と他方の上受け部６における延設方向（前後方向）の長さが異なることを示す概略平面図である。
【図６】同本発明に係る両挟み耐震クリップ１の一部背面図である。
【図７】同本発明に係る両挟み耐震クリップ１の使用状態の耐力を試験する様子を示す概略試験構成図である。
【図８−Ａ】同本発明に係る両挟み耐震クリップ１の、引張り試験におけるストロークと荷重（試験力）の関係を示す特性曲線図である。
【図８−Ｂ】本発明に係る両挟み耐震クリップ１と他の従来例に係るクリップとの、引張り試験における変位と耐力との関係を比較する特性曲線図である。
【図９】本発明に係る実施例２に係る両挟み耐震クリップ７の斜視図（ａ），（ｂ）である。
【図１０】同両挟み耐震クリップ７を野縁および野縁受けに装着する様子を示す斜視図（ａ）、（ｂ）である。
【図１１】従来例に係る吊り天井の構造を示す概略断面図である。
【図１２】従来例に係るＪＩＳクリップ１６ａ、クリップ補強金具１６ｂの使用状態を示す斜視図である。
【図１３−Ａ】従来例に係るＪＩＳクリップ１６ａの取り付け方を示す説明図（ａ），（ｂ）である。
【図１３−Ｂ】同従来例に係るクリップ補強金具１６ｂの取り付け方を示す説明図（ａ），（ｂ）である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
本発明に係る両挟み耐震クリップ１は、図１に示すように、クリップの本体部２上部の上受け部５，６が、野縁受け１４の上面１４ａに対して直交して荷重を受けるようになっていることである。以下、従来例に対応する構成部材には同一符号を付けて、本発明に係る両挟み耐震クリップ１について説明する。
【実施例１】
【００３３】
本発明に係る両挟み耐震クリップ１は、図１乃至図２−Ｃに示すように、吊持ボルト１２，ハンガ１３で吊持された野縁受け１４に対して、その野縁受け１４の材長を長手方向として該長手方向に直交する短手方向の両側から、クリップ１の本体部２で前記野縁受け１４を挟んで、対向する一対のクリップ１を当該野縁受け１４に固定すると共に、下部２ａの吊持手段である係止部３に野縁１５を吊持する金属製のクリップ１である。
【００３４】
尚、図３（ａ），（ｂ）の展開図に示すように、前記両挟み耐震クリップ１には、左右の幅が狭いシングル（Ｓ）クリップ１ａと、幅が広いダブル（Ｗ）クリップ１ｂとがある。これは、耐震クリップが係止する相手の野縁１５が、天井板Ａの中に位置して配設されるシングルタイプの野縁１５ａと、天井板Ａの繋ぎ部分に位置して配設されるダブルタイプの野縁１５ｂとの２種類があることに、対応させているものである。
【００３５】
前記野縁受け１４の上面１４ａに係合して上に載置される両挟み耐震クリップ１の上受け部５，６は、使用状態で水平な野縁受け１４の上下方向に沿って配設されるクリップの本体部２の上部から、例えば、図３（ａ），（ｂ）に示すように、上下方向の折り線（山折）に沿って前記本体部の一部を一体に屈曲させて、前後方向に延設される。図１（ａ），（ｂ）、図６に示すように、当該上受け部５，６の対向面５ｂ，６ｂが左右方向で対向し、且つ、上下方向で前記野縁受け１４の上面１４ａに直交して、上下方向の荷重を受けるように、上受け部５，６が形成されていて、一対で配設される。尚、上受け部は、一対に限らず３枚以上でも良い。
【００３６】
そして、左右方向で対向面が対向する一方の上受け部５に係止用の爪部５ａが形成され、対向する他方の上受け部６に前記爪部５ａが係止される係止部６ａ、例えば、図１または図３に示すように、孔部が形成されている。
【００３７】
前記対向する一対の上受け部５，６における前後方向における延設の長さは、図１および図５に示すように、爪部５ａを形成してある一方の上受け部５の長さｂが、他方の上受け部６の長さａよりも長く形成され、非対称である。
【００３８】
この上受け部５，６における基部からの長さａ，ｂの相違により、例えば、図４に示すように、野縁受け１４の上面１４ａの上で、一対の両挟み耐震クリップ１，１の上受け部５，６をそれぞれ向かい合わせにし、互いに押し込んで掛止させる際に、爪部５ａのある一方の上受け部５が、屈曲させた基部からの長さａが長いので外側に撓みやすくなって、その結果、係合させやすくなるものである。なお、この長さａ，ｂの関係は、逆であっても良く、その場合も同様の効果が得られる。
【００３９】
また、図５に示すように、前記一方の上受け部５において、爪部５ａを設けた前後方向の位置ｃは、延設長さの中間部よりも先端側へ偏位された位置である。これも、爪部５ａが当接する相手側の他方の上受け部６の先端部に当たった時に、外側へ撓みやすくなるものである。尚、他方の上受け部６の長さｂが、野縁受け１４の上面１４ａの幅とほぼ同じ寸法になっている。
【００４０】
なお、上受け部５，６の本体部２に対する左右の配置は、下部の係止部３の左右振り分けの中心線に対して、例えば、板厚（一例としてｔ＝１．６ｍｍ）の半分だけ片側にずれて、オフセットさせて配置させても良い。こうすれば、図４に示す係止状態で、左右方向の撓み量を板厚の半分にすることができて、無理なく撓むようになる。
【００４１】
更に、図４乃至図５に示すように、上受け部における一方の上受け部５に形成される爪部５ａは、対向配置の上受け部５，６の内側に突出して形成されている。これにより、爪部５ａが外側に突出して保管時に異物と衝突することも無く、また、取り付け工事においても突起物が無いので、上受け部５，６を手で持ちやすくなるものである。
【００４２】
このほか、図６に示すように、一方若しくは他方の上受け部５，６のいずれかに近い側の本体部２の上部に突出させて、野縁受け１４を両挟みして耐震クリップ１を野縁受け１４に固定するときの、施工容易性向上を図る、押部となる膨出部２ｂが形成されている。
【００４３】
前記本体部２の上部の膨出部２ｂは、野縁受け１４を両挟みした状態にて相補的に補完して、本体部２の上部の左右幅の全長部に亘って形成されるように、当該本体部２の略半分の位置にまで形成されている。
【００４４】
前記本体部２の膨出部２ｂがあることで、両挟み耐震クリップ１を野縁１５に係止させた後に、野縁受け１４を向かい合わせに両側から挟んで固定する際、指で当該膨出部２ｂを目印にして押圧することで、図４に示すように、容易に両挟み耐震クリップ１，１を係止させ嵌合させやすくなるものである。
【００４５】
前記本体部２には、図１または図６に示すように、野縁受け１４を挟んで対向する一対の前記本体部２，２間にボルト・ナットなどの固定手段を横架させて固定させる為の、貫通孔４が穿孔されている。
【００４６】
前記貫通孔４は、図２−Ａに示すように、野縁受け１４に対して耐震クリップ１，１を両挟みした状態で、水平方向からの横揺れや捻りなどの強力な水平力が加わった場合、耐震クリップ１，１の上受け部５，６同士がはずれるのを防止するために、ボルト・ナットなどの固定手段で締結して補強するための貫通孔である。
【００４７】
以上のように形成される両挟み耐震クリップ１は、本体部２の上部の上受け部５，６を、野縁受け１４の水平な上面１４ａに対して、上下方向に配設して、直交状態に係止させるものであり、その耐力（強度）を実験により確認している。
【００４８】
図７に示すように、門型の引張治具を形成して、その耐力を３体の試験体で試験する。図８−Ａ（見やすいように、原点を２ｍｍずらしてある）と図８−Ｂとに示すように、初期剛性値を示す実線と、原点と降伏点（任意）とを目視で結んだ割線剛性としてある。
【００４９】
上記試験により、本発明に係る両挟み耐震クリップ１は、耐震クリップ（Ｓ）、クリップ補強金具（Ｓ）よりも大きな耐力があり、上下方向の耐力は既存製品に対して同等以上であることが判る。
【００５０】
本発明に係る両挟み耐震クリップ１の使用方法について説明する。図１と図２−Ａに示すように、両挟み耐震クリップ１を形成した後、これを断面上コ字型の野縁１５取り付ける。
【００５１】
両挟み耐震クリップ１の下部２ａにおける係止部３を、前記野縁１５の開口部から開口の長手方向に沿って差し込んで、該両挟み耐震クリップ１を９０°回転させて引き上げ、前記野縁１５の屈曲した両端上部の係止部に、前記係止部３を係止させる。
【００５２】
前記両挟み耐震クリップ１に対して、野縁受け１４を挟んで、対称配置にして両挟み耐震クリップ１を前記野縁１５に取り付ける。そして、図４に示すように、野縁受け１４を挟んで互いに向かい合った一対の両挟み耐震クリップ１，１の上受け部５，６のそれぞれを押圧して係合させ、爪部５ａでワンタッチで互いに係止させる。
【００５３】
この両挟み耐震クリップ１，１の係止作業を、野縁受け１４と野縁１５との交差箇所において行い、野縁受け１４と野縁１５とを連結するものである。
【００５４】
数多くの交差箇所において、両挟み耐震クリップ１，１の取り付け組み立て作業を行う上で、ワンタッチによりロックして両挟み耐震クリップ１，１を固定できるので、ボルト・ナットで固定する作業に比べて、本発明では遙かに作業工数が低減できるものである。また、野縁受け１４の上面１４ａに直交して配設される上受け部５，６により、上下（鉛直）荷重に対して耐久性が大きく向上するものである。
【実施例２】
【００５５】
本発明に係る両挟み耐震クリップ７は、既存のシングルタイプの野縁１５ａに装着される耐震部材であって、図９（ａ），（ｂ）に示すように、本体部７ａに対する上受け部９，１０、膨出部７ｂについては、実施例１と同じであり、その作用・効果も同様なので、重複した説明を省略する。
【００５６】
前記両挟み耐震クリップ７における実施例１との相違は、本体部７ａに、補強リブ７ｄが設けられていること、本体部７ａの一部を切り欠いて弾性片８が形成され、そこに貫通孔８ａが穿設されていること、本体部７ａの下部に形成される野縁用の係止部７ｃが、平板体で錨型であること、本体部７ａの下部から斜め下方向に延設して固定補強係止片１１があること、本体部７ａの横幅を既存のシングルタイプ用クリップの横幅よりも広くしてあることである。以下、各部位について説明する。
【００５７】
前記補強リブ７ｄは、野縁受け１４と本体部７ａとの間に隙間を維持するとともに、本体部７ａの全体を強度的に補強するものである。図１０（ａ），（ｂ）に示すように、当該補強リブ７ｄの先端面で野縁受け１４を挟持するようになっている。また、この本体部７ａの下部から斜め下方向に固定補強係止片１１が延設されている。
【００５８】
前記固定補強係止片１１により、断面コ字型の野縁受け１４の上下端部に当接して、一対の両挟み耐震クリップ７，７が、安定して装着される。また、一対の両挟み耐震クリップ７，７の野縁受け１４に対する取付け強度の補強のために、貫通孔８ａを利用してネジ止めした場合に、両挟み耐震クリップ７の取付け姿勢が変形すること無く、その挟持姿勢が保持されるものである。
【００５９】
前記本体部７ａにおける貫通孔８ａは、当該本体部７ａの一部を切り欠いて形成した弾性片８の一部に穿設されている。例えば、下地材が古い規格で緩みが発生するおそれがある場合に、ボルト等のネジ締めに使用される。これにより、上述したように、一対の両挟み耐震クリップ７，７が既存のクリップに装着され、更にネジ止めされて補強されることで本体部７ａの挟持姿勢が崩れることが無く、前記弾性片８が適宜に撓むものである。このように、弾性片８で、ネジの締付け力によって本体部７ａに悪影響が及ばないようにしている。
【００６０】
本体部７ａの横幅が、使用状態の既存のクリップに重ねて装着して、シングルタイプの野縁１５ａと野縁受け１４に係合できるように、前記既存のシングルタイプのクリップの横幅よりも広く設定されている。そして、本体部７ａにモーメントが生じずに野縁１５ａを支持するため、係止部７ｃが前記本体部７ａから平坦に延設された錨型平板体に形成されている。
【００６１】
前記野縁用の係止部７ｃの形状が、既存のシングルタイプの野縁１５ａに対して、その引っ掛けの状態を改良したものである。平板体の係止部７ｃにおける錨型の突起部が、前記野縁１５ａの係合用のＬ字型屈曲部に係合し、前記本体部７ａに対して係止部７ｃが屈曲されていないので、野縁１５ａの荷重によってモーメントが発生しない。
【００６２】
したがって、本体部７ａの全体に荷重が掛かるようになるので、係止部７ｃに荷重による変形が生じることがないのである。更に、本体部７ａの左右端部に、既存のクリップとの間に間隙を維持する、補強リブ７ｄが所要幅で設けられている。
【００６３】
上記の様にして形成される実施例２に係る、シングルタイプに適用される両挟み耐震クリップ７によれば、図１０（ａ）に示すように、野縁１５ａに対して係止部７ｃを溝の長手方向に沿って平行に差し込む。そして、両挟み耐震クリップ７を少し傾けて、固定補強係止片１１，１１を野縁１５ａの外に出して、９０°回転させる。
【００６４】
図１０（ａ）に示すように、両挟み耐震クリップ７，７を野縁１５ａに野縁受け１４を挟むように両側から装着して、図１０（ｂ）に示すように、一方の上受け部９の爪９ａを係止部１０ａに係合させて、一対の両挟み耐震クリップ７，７を野縁受け１４に挟持させる。図示していないが、シングルタイプの野縁１５ａに装着してある既存のＪＩＳクリップ１６ａ等に被せて、両挟み耐震クリップ７が装着される。
【００６５】
実施例２に係る両挟み耐震クリップ７は、既存の吊り天井におけるＪＩＳクリップ等に重ねて装着できるように、その横幅を前記クリップよりも広くすると共に、既存のクリップにおける板厚の相違に影響されないように、適宜幅で野縁受け１４との間に隙間を維持する補強リブ７ｄを備えている。
【００６６】
なお、シングルタイプの野縁１５ａにおいて一対の両挟み耐震クリップ７を挟持させれば、強度的に十分な取付強度となるので、ダブルタイプの野縁１５ｂに適合する両挟み耐震クリップを挟持させる必要が無い。よって、既存の吊り天井の補強において、部品コストを低減させると共に工期短縮して施工できるものである。
【産業上の利用可能性】
【００６７】
本発明に係る両挟み耐震クリップ１によれば、吊り天井の野縁受けと野縁との結合に使用できて、ＪＩＳクリップ１６ａを使用した既存の吊り天井にも、図５に示す両挟み耐震クリップ１の幅ｄをＪＩＳクリップ１６ａの幅よりも大きくして適用することができる。
【符号の説明】
【００６８】
１          両挟み耐震クリップ、
１ａ        両挟み耐震クリップ（シングルクリップ）、
１ｂ        両挟み耐震クリップ（ダブルクリップ）、
２          本体部、                                ２ａ      下部、
２ｂ        膨出部、        
３          野縁用の係止部、
４          貫通孔、  
５          一方の上受け部、                        ５ａ      爪部、
６          他方の上受け部、                        ６ａ      係止部（孔部）、
７          両挟み耐震クリップ、                    ７ａ      本体部、
７ｂ        膨出部、                                ７ｃ      野縁用の係止部、
７ｄ        補強リブ、
８          弾性片、                                ８ａ      貫通孔、  
９          一方の上受け部、                        ９ａ      爪部、  
１０        他方の上受け部、                        １０ａ    係止部（孔部）、
１１        固定補強係止片、
１２        吊持ボルト、
１３        ハンガ、
１４        野縁受け、                              １４ａ    上面、
１５        野縁、
１５ａ      野縁（幅：シングル）、
１５ｂ      野縁（幅：ダブル）、
１６ａ      ＪＩＳクリップ、
１６ｂ      クリップ補強金具、
Ａ          天井板。
【図１】
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【図２−Ａ】
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【図２−Ｂ】
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【図２−Ｃ】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８−Ａ】
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【図８−Ｂ】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３−Ａ】
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【図１３−Ｂ】
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