(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
棒状の垂直材と水平材を接合して構成される木造軸組構造であって、
前記垂直材と前記水平材のうち少なくとも前記水平材が、平行な２本の線材と、これらの線材間に介在された中間材と、前記線材間における前記中間材で区切られる空間を塞ぐ面材と、前記面材の外周縁の両面において前記面材の端面を前記線材及び前記中間材の側面に当接させて前記面材を挟んで前記線材及び前記中間材に対して固定される枠材を有した長尺の支持体要素を用いて断面方形の棒状に形成された棒状支持体で構成され、
前記垂直材と前記水平材が、前記水平材の端面を前記垂直材同士の継手部分の側面に当接した状態に接合して構成される
木造軸組構造。
【請求項２】
前記棒状支持体が、前記支持体要素の前記線材を前記棒状支持体の断面形状における四隅に配設して構成された
請求項１に記載の木造軸組構造。
【請求項３】
前記棒状支持体が、前記支持体要素を縦横２組ずつそれぞれ平行に組み合わせるとともに前記棒状支持体の断面形状における四隅部分の前記線材を共通にして構成された
請求項１に記載の木造軸組構造。
【請求項４】
前記支持体要素の前記枠材が前記線材及び前記中間材に対して釘留めされた
請求項１から請求項３のうちいずれか一項に記載の木造軸組構造。
【請求項５】
前記支持体要素の前記中間材と前記中間材を挟む前記線材が通しボルトで固定された
請求項１から請求項４のうちいずれか一項に記載の木造軸組構造。
【請求項６】
前記垂直材同士の継手部分における前記水平材の前記線材を接合する部分に対応する部位に前記中間材が備えられ、
前記中間材とこれを挟む前記線材に前記水平材を固定する接合金物が固定され、
前記接合金物が、前記中間材と前記線材に貫通保持される貫通部材と、前記貫通部材の端部で前記水平材の前記線材を受ける受け金物で構成された
請求項１から請求項５のうちいずれか一項に記載の木造軸組構造。
【請求項７】
前記棒状支持体の外面に構造用合板が貼り付けられた
請求項１から請求項６のうちいずれか一項に記載の木造軸組構造。
【請求項８】
請求項１から請求項７のうちいずれか一項に記載の木造軸組構造に用いられる
棒状支持体。
【請求項９】
縦横に組まれて木造軸組構造を構成する棒状支持体であって、
平行な２本の線材と、これらの線材間に介在された中間材と、前記線材間における前記中間材で区切られる空間を塞ぐ面材と、前記面材の外周縁の両面において前記面材の端面を前記線材及び前記中間材の側面に当接させて前記面材を挟んで前記線材及び前記中間材に対して固定される枠材を有した長尺の支持体要素を用いて断面方形に形成された
棒状支持体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、柱などの垂直材と梁などの水平材を接合して構成される木造軸組構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
木造建築において古来伝承されている仕口加工を伴う在来軸組構法は、神社や仏閣に見られるように大径の柱や梁では効果的である。しかし現在では柱や梁に小径の木材が広く使用されるようになり、仕口加工が柱や梁の小さい断面積を更に小さくすることになり欠損ともいえるような構造を生じ得ることになるので、筋かいや火打ち、外壁の下地材の構造用合板を用いて耐力を補っているのが現状である。
【０００３】
仕口加工にかかる手間やコストを抑えて柱と梁を容易かつ強固に接合するための接合構造が、下記特許文献１に開示されている。
【０００４】
特許文献１に開示された木造３階建ての建物に用いられる柱と梁は四角筒状であり、四角断面の４本の角材と、前後左右に隣り合う角材間に配置された構造用パネルを接着剤等で接合して構成されている。構造用パネルの厚さは角材の幅の半分であり、角材を四つの角とする四辺がそれぞれ２枚ずつの構造用パネルからなる。つまり柱と梁は、四隅の角材を、２枚合わせて角材の幅と同じ厚みにした構造用パネルでつないだ構成である。
【０００５】
このような構造の柱と梁は、柱と梁の間に備えられる直方体枠状の柱梁接合部材と、この柱梁接合部材の角部分にボルトナットで固定されるボックス状の複数の柱接合部材と梁接合部材で接合される。このため柱と梁の端面の四隅には柱接合部材や梁接合部材が嵌る凹所が形成され、これらの凹所部分においてそれぞれボルトナットによる固定がなされる。
【０００６】
しかし、前述のように柱と梁は全周において厚みが同一の四角筒状の集成材のような構造であり、重量の重いものであった。また柱と梁の接合は、柱との梁の間に柱梁接合部材を介在させてこの柱梁接合部材に柱と梁を構成する角材の端部を固定する構造であるので、柱と梁の接合を行う各部がそれぞれに重い柱及び梁と、それらに掛かる荷重を支えなければならず、柱及び梁自体はもちろん、柱と梁の接合を行う各部の強度が不可欠であった。大型の木造軸組構造になれば、より高い強度が必要とされることになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特許第５７４９５８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
この発明は、広く使用されている木材を使用しながらも、高強度・高耐久の大型木造軸組構造が得られるようにすることを主な目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
そのための手段は、棒状の垂直材と水平材を接合して構成される木造軸組構造であって、前記垂直材と前記水平材のうち少なくとも前記水平材が、平行な２本の線材と、これらの線材間に介在された中間材と、前記線材間における前記中間材で区切られる空間を塞ぐ面材と、前記面材の外周縁の両面において前記面材の端面を前記線材及び前記中間材の側面に当接させて前記面材を挟んで前記線材及び前記中間材に対して固定される枠材を有した長尺の支持体要素を用いて断面方形の棒状に形成された棒状支持体で構成され、前記垂直材と前記水平材が、前記水平材の端面を前記垂直材同士の継手部分の側面に当接した状態に接合して構成される木造軸組構造である。
【００１０】
この構成では、棒状支持体の支持体要素における面材が棒状支持体の重量を抑えつつも、枠材との協働で線材と中間材の変形を抑制し、中間材がのびる方向での高いせん断耐力を発揮する。そのうえ支持体要素を有する棒状支持体は断面方形であり、曲げに対して強い。このような棒状支持体は少なくとも水平材に用いられ、支持すべき荷重を軽くしながらも高い剛性を発揮する。また水平材として用いられる棒状支持体は、剛床となるような水平構面を構成することも可能であり、木造軸組構造全体としての強度を高める。
【００１１】
垂直材は継手部分で繋ぎながらも垂直方向に通る。つまり、垂直材同士は直接接合され、その継手部分に水平材の端面を垂直材の側面に当接した状態で水平材が接合され、垂直材に対する水平材の接合を垂直材同士の接合にも利用する。この接合構造は、単に接点を増やした場合と異なり、垂直材と水平材が接点を介して全体として互いに支え合って荷重の分散を効果的に行う。
【発明の効果】
【００１２】
この発明によれば、高強度・高耐久の木造軸組構造、特に大型の木造軸組構造が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】木造軸組構造の斜視図。
【図２】垂直材としての棒状支持体の斜視図。
【図３】水平材としての棒状支持体の斜視図。
【図４】水平材としての棒状支持体の斜視図。
【図５】水平材としての棒状支持体の斜視図。
【図６】水平材としての棒状支持体の斜視図。
【図７】棒状支持体の分解斜視図。
【図８】面材と枠材の結合状態を示す断面図。
【図９】線材と中間材の結合状態を示す斜視図。
【図１０】棒状支持体の断面図。
【図１１】棒状支持体の一部断面側面図。
【図１２】垂直材と水平材の接合構造を示す正面図。
【図１３】垂直材と水平材の接合構造を示す分解斜視図。
【図１４】垂直材と水平材を接合する接合金物の斜視図。
【図１５】図１２のＣ−Ｃ断面図。
【図１６】図１２のＤ−Ｄ断面図。
【図１７】垂直材と水平材の接合構造を示す正面図。
【図１８】垂直材と水平材の接合構造を示す正面図。
【図１９】垂直材と水平材の接合構造を示す正面図。
【図２０】図１９の垂直材の継手部分を示す分解斜視図。
【図２１】図１９の垂直材と水平材の接合構造を示す分解正面図
【図２２】垂直材と水平材の接合構造を示す正面図。
【図２３】垂直材と水平材の接合構造を示す正面図。
【図２４】垂直材と水平材の接合構造を示す分解斜視図。
【図２５】垂直材と水平材の接合構造を示す分解斜視図。
【図２６】垂直材の下端の柱脚部を示す正面図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
この発明を実施するための一形態を、以下図面を用いて説明する。  
図１に大型の木造軸組構造１１の斜視図を示す。木造軸組構造１１は、棒状の垂直材１２と水平材１３を縦横に接合して構成されている。垂直材１２は柱や間柱など垂直（上下）に延びる棒状であり、水平材１３は梁や胴差など水平（左右）に延びる棒状である。
【００１５】
この木造軸組構造１１は、一般に広く使用されている木材を使用しながらも高い強度を得られるように構成されている。
【００１６】
そのために、垂直材１２と水平材１３のうち少なくとも水平材１３は特別な棒状支持体１５で構成される。図１では、垂直材１２（図１のＡ部の拡大図参照）と水平材１３（図１のＢ部の拡大図参照）が共に棒状支持体１５である例を示している。
【００１７】
まず、棒状支持体１５について説明する。  
図２に垂直材１２としての棒状支持体１５を示し、図３〜図６に水平材１３としての棒状支持体１５を示す。これらの図に示したように、棒状支持体１５は、長尺の支持体要素１５ａを用いて断面方形、つまり断面正方形または断面長方形の棒状に形成されている。
【００１８】
支持体要素１５ａは、平行な２本の線材５１と、これらの線材５１間に介在された中間材５２（垂直材１２の棒状支持体１５を構成するものである場合には貫（ぬき）である中間材、水平材１３の棒状支持体１５を構成するものである場合には束（つか）である中間材）と、線材５１間における中間材５２で区切られる空間を塞ぐ面材５３と、面材５３の外周縁の両面において面材５３の端面を線材５１及び中間材５２の側面に当接させて面材５３を挟んで線材５１及び中間材５２に対して固定される枠材５４で構成されるものである。
【００１９】
この支持体要素１５ａを複数結合すること、または支持体要素１５ａと他の構造（図示せず）を結合することで、棒状支持体１５は構成される。
【００２０】
支持体要素１５ａのみで構成する場合には、具体的には、支持体要素１５ａの線材５１を棒状支持体１５の断面形状における四隅に配設して棒状支持体１５を構成する。また、支持体要素１５ａを縦横２組ずつそれぞれ平行に組み合わせるとともに棒状支持体１５の断面形状における四隅部分の線材５１を共通にして棒状支持体１５を構成する。
【００２１】
支持体要素１５ａ同士の組み合わせにおいて、各支持体要素１５ａの中間材５２の位置は、図示例では、対向するもの同士の間で同一位置に設定しているが、対向する支持体要素１５ａ同士や隣り合う支持体要素１５ａ同士の間でずらしてもよい。
【００２２】
図２、図４〜図６に示した棒状支持体１５は、支持体要素１５ａの線材５１を棒状支持体１５の断面形状における四隅に配設したものであると同時に、支持体要素１５ａを縦横２組ずつそれぞれ平行に組み合わせるとともに棒状支持体１５の断面形状における四隅部分の線材５１を共通にしたものである。つまり四隅部分の線材５１の隣り合う２面に面材５３が備えられている。図３に示した棒状支持体１５は、支持体要素１５ａの線材５１を棒状支持体１５の断面形状における四隅に配設したものである。具体的には２つの支持体要素１５ａを平行に並べてそれらの線材５１同士を結合した構成である。
【００２３】
図２〜図６に例示したような棒状支持体１５を束ねるように複数並べて（重ね合わせて）結合して、一つの棒状支持体１５とすることもできる。
【００２４】
断面形状が正方形である図２、図４の棒状支持体１５の場合には、木造軸組構造１１の構築に当たり特に方向性を問わないが、図３、図５、図６に示したように断面形状が長方形である水平材１３としての棒状支持体１５の場合には、幅の広い方の面を垂直にして使用される。
【００２５】
支持体要素１５ａを構成する各部材について具体的に説明すると、線材５１には、断面形状が方形、つまり正方形または長方形の角材が使用され、中間材５２にも同様に、断面形状が正方形または長方形の角材が使用される。好ましくは断面方形の集成材を使用する。複数の集成材を重ね合わせて１本の線材としてもよい。市場に広く出回っている廉価な木材を使用できるからである。図示例では、例えば１２０ｍｍ角の角材など、断面形状が正方形の集成材を用いている。線材５１には角材のほか、丸材など他の断面形状の木材を用いることもできる。
【００２６】
線材５１は、木材の繊維方向を線材５１ののびる方向と一致させて所望の間隔をあけて平行に並べられる。２本の線材５１間の間隔は、所望する強度や使用箇所などに応じて適宜設定される。図２〜図６に例示した棒状支持体１５は、線材５１の外面同士の間の長さが棒状支持体１５の外寸となる構造であるので、垂直材１２としての棒状支持体１５である場合には、各面を構成する支持体要素１５ａの線材５１間の間隔は、たとえば外寸が３５０ｍｍ、４５０ｍｍ、６００ｍｍなどになるように設定する。水平材１３としての棒状支持体１５とする場合には、上面及び下面を構成する支持体要素１５ａの線材５１間の間隔は外寸を垂直材１２の幅と同じにし、左右の側面を構成する支持体要素１５ａの線材５１間の間隔は、外寸がたとえば３５０ｍｍ、４５０ｍｍ、６００ｍｍ、９００ｍｍなどになるように設定する。図４〜図６は互いに高さの異なる水平材１３としての棒状支持体１５を示している。
【００２７】
中間材５２は、中間材５２がのびる方向である繊維方向を線材５１ののびる方向と直交させて配設される。中間材５２の配設は、線材５１間を線材５１がのびる長手方向に沿って等間隔に行う。配設間隔は所望の強度などに応じて適宜設定される。例えば、中間材５２の芯同士の間隔を１０００ｍｍなどとするとよい。
【００２８】
中間材５２の長さは、線材５１の外面間の間隔（外寸）が、前述のように所望の長さとなるように線材５１の太さに応じて適宜設定される。なお、中間材５２の端面は平らに形成され、中間材５２は端面の全体を線材５１の側面に面接触して結合される。
【００２９】
面材５３は構造用合板で構成されており、塞ぐべき空間に１枚でぴったりと納まり、周囲の端面５３ａが線材５１や中間材５２の側面に当接する大きさの長方形に形成されている。面材５３を構成する構造用合板には、例えば１２ｍｍ厚のものなど、適宜の厚さのものが使用できる。
【００３０】
枠材５４は、断面長方形の角材で構成され、面材５３の周囲の端面５３ａと面一になる外周面５４ａを有する枠状に形成されている。枠材５４の幅は、面材５３の両面に備える２個１組の枠材５４で面材５３を挟んだときに、枠材５４の外側面５４ｂが線材５１における対応する外側面と面一になる大きさである。
【００３１】
図７に、棒状支持体１５を構成する各部材の分離状態を斜視図で示している。これらの部材のうち、面材５３と、これを挟む２つで一組となる枠材５４は、図８に示したように、長短２種類の釘５５，５６で結合される。つまり、一方の枠材５４の片面に対して面材５３を短い釘５５で固定してから、面材５３を挟むように他方の枠材５４を重ねて、この他方の枠材５４を面材５３と一方の枠材５４に対して長い釘５６で固定する。釘５５，５６による結合は所定の等間隔で行い、掛かる荷重を良好に分散させる。
【００３２】
面材５３の端面５３ａが接触する線材５１と中間材５２は、図９に示したように、通しボトル６１，６２で結合する。つまり、中間材５３の断面中心には長さ方向に貫通する貫通穴が形成され、線材５１における中間材５２を結合する位置にも中間材５２の貫通穴の延長線上に貫通穴が形成されている。２つの支持体要素１５ａを縦横に組む場合には、これらの貫通穴に通す通しボルト６１，６２は、太さの異なる２種類のものを用意し、太い方の通しボルト６１における線材５１に対応する部位に細い方の通しボルト６２を通す挿通穴６１ａが形成されている。線材５１と中間材５２は、太い通しボルト６１と細い通しボルト６２を互いに組み合わせて結合される。図３に示した棒状支持体１５のように２つの支持体要素１５ａを重ね合わせる場合も、太さの異なる通しボルトを用いて結合する。
【００３３】
面材５３は、図１０に示したように、両面の枠材５４がそれぞれ線材５１や中間材５２に釘留めされて固定される。釘６３は、図１１に示したように、全周にわたって適宜の等間隔で行う。
【００３４】
また、面材５３と枠材５４は、図１０に仮想線で示したように、棒状支持体１５の内部における４本の線材５１と４本の中間材５２で囲まれる部位にも、面材５３の端面５３ａを接触させた状態で固定してもよい。
【００３５】
つぎに、垂直材１２と水平材１３の接合構造について説明する。  
この接合構造は、垂直材１２と水平材１３を、水平材１３の端面を垂直材１２同士の継手部分１２ａの側面に当接した状態で接合する。すべての接合箇所の接合をこのように行うのが好ましいが、主要な部分のみとしてもよい。
【００３６】
図１２に垂直材１２と水平材１３の接合構造の一例を示す。図１２は垂直材１２の両側面に対して垂直材１２の側面の幅と同じ幅で同じ高さの水平材１３を、同一高さで接合した接合構造の正面図である。
【００３７】
具体的には垂直材１２は、垂直材１２の継手部分１２ａにおける水平材１３の線材５１を接合する部分に対応する部位に中間材５２が備えられ、この束中間材５２と、この中間材５２を挟む線材５１に、水平材１３を固定する接合金物６５が固定されている。
【００３８】
接合金物６５は、図１３に示したように、中間材５２と２本の線材５１に貫通保持される貫通部材６６と、貫通部材６６の端部で水平材１３の線材５１を受ける受け金物６７で構成されている。前述のように図１２の継手部分１２ａは同じ高さの水平材１３を垂直材１２の両側面に接合する例であるので、貫通部材６６は垂直材１２の外寸よりも長い丸棒状に形成され、両端に受け金物６７を固定する固定部６６ａが形成されている。図１４に示したように、固定部６６ａは左右方向の中間位置に縦のスリット６８が形成されて、スリット６８を有する位置に左右方向にボルト６９を通す貫通穴７０が形成されている。図１４中、７１はナットである。貫通部材６６は上下に配置されて２本で一組として使用される。
【００３９】
貫通部材６６における棒状支持体１５に保持したときに線材５１に対応する部位には、左右方向に挿通穴７２が形成されている。この挿通穴７２は、挿通穴７２を有する貫通部材６６よりも細く形成された貫通部材７３か、線材５１に対する固定用のドリフトピン７４が挿通される部分である。細く形成された貫通部材７４も、太さが異なる点と挿通穴７２を有しない点以外は、前述と同じ構成である。
【００４０】
受け金物６７は、線材５１の端面が接する接面片７５と、接面片７５の幅方向の中心位置に固定され線材５１の端部に差し込まれる差し込み片７６を有している。接面片７５における差し込み片７６を有する部位には上下に間隔をあけて窓部７５ａが形成されている。窓部７５ａは貫通部材６６の固定部６６ａが差し込まれる部分である。差し込み片７６における窓部７５ａに対応する部位には、窓部７５ａを通って差し込み片７６と嵌り合う固定部６６ａの挿通穴７０に対応する挿通穴７６ａが形成されている。また、差し込み片７６における挿通穴７６ａよりも先の部位には、線材５１との結合のための複数の挿通穴７６ｂと切欠き７６ｃが形成されている。
【００４１】
このような接合金物６５における貫通部材６６，７３の固定部６６ａと受け金物６７の進入を許容するため、水平材１３の４本の線材５１の端部には、図１３に示したように凹所５１ａと、凹所５１ａの先から延びるスリット５１ｂと、必要な貫通穴５１ｃを有している。
【００４２】
互いに接続される垂直材１２を構成する４本の線材５１は、図１３に示したように、それらの端面が同一平面を構成するようにすべて同じ高さに設定されており、線材５１の端面同士が接する位置Ｌを図１２に示したように、水平材１２の高さのうち面材５３を有する部位に対応する範囲、より好ましくは水平材１３の高さの中間に近い位置としている。
【００４３】
垂直材１２における互い接続される線材５１の端部にはスリット５１ｄが形成されている。このスリット５１ｄは板状の接合金物７７を差し込む部分である。接合金物７７は線材５１の端面近傍部分に収まる大きさであり、複数の貫通穴７７ａを有ており、これらの貫通穴７７ａにドリフトピン７４（図１２参照）が挿通されて線材５１に対する固定がなされる。
【００４４】
垂直材１２と水平材１３は、前述した複数の接合金物６５，７７を用いて接合される。この接合に際して、上下に継がれる垂直部材１２の中間材５２の間にも、図１２、図１３に示したように一枚の面材５３と一組の枠材５４が固定される。面材５３と枠材５４の構成は前述と同じであるため詳しい説明を省略する。
【００４５】
接合金物６５，７７を用いて垂直材１２の周りに３本の水平材１３を固定した状態を図１５と図１６の横断面図に示す。図１５は図１２のＣ−Ｃ断面図、図１６は図１２のＤ−Ｄ断面図である。
【００４６】
図１２、図１５、図１６に示したように、互いに接合された垂直材１２と水平材１３の外面には、角材かなる線材５１と中間材５２の側面に端面５３ａを接触させる面材５３と、同じく線材５１や中間材５２に面接触して面材５３を保持する枠材５４が存在している。つまり、主に面材５３が垂直材１２と水平材１３を構成する線材５１と中間材５２を強固に保持するとともに、垂直材１２と水平材１３の関係を接合金物６５，７７や通しボルト６１，６２との協働で強固に保持している。特に接合金物６５，７７によって、垂直材１２に接合される複数の水平材１３は、垂直材１２とはもちろん水平材１３同士でも接合されことになる。
【００４７】
このため、単に接点を増やして各接点に荷重を分散させるのとは異なり、各接点が互いに広く他の部位に荷重部を分散させることができる。
【００４８】
垂直材１２及び水平材１３を構成する棒状支持体１５の外面には、図１２に仮想線で示したように、被覆板１６が貼り付けられるとよい。被覆板１６には構造用合板を用いる。被覆板１６により棒状支持体１５を構成する４本の線材５１と複数の中間材５２と枠材５４の一体性が高まり、強度・剛性を高められる。
【００４９】
図１７、図１８は互いに高さが異なる水平材１３を垂直材１２に接合した例を示している。これらの図に示したように、接合する水平材１３における線材５１同士の高さが合わない部分の接合は、貫通部材６６の一端のみに固定部６６ａを有し受け金物６７を固定にした接合金物６５で行う。接合金物６５を保持するために垂直材１２の継手部分１２ａには中間材５２を備えるが、図１７に示したように２本の中間材５２を備えるほか、太さの太い（高さの高い）角材からなる中間材５２を１本備えてもよい。図１８に示したように２本の中間材５２間の間隔が面材５３と枠材５４を固定できるほど開く場合には面材５３と枠材５４を保持する。
【００５０】
図１９に垂直材１２と水平材１３の接合構造の他の例を示す。前述の構成と同一の構成については同一の符号を付してその詳しい説明を省略する。
【００５１】
図１９の例の接合部分は、図１２に示したように互いに接続される垂直材１２を構成する４本の線材５１がすべて同じ高さで接触する構成とは異なり、接触する高さ（端面同士が接する位置Ｌ）を変えた例である。
【００５２】
２本の垂直材１２の継手部分１２ａの線材５１の長さは、図２０に示したように隣り合う２本の線材５１と他の２本の線材５１とに違いを持たせている。中間材５２と線材５１に保持される接合金物６５は図２１に示したように前述と同じ構成である。垂直材１２の線材５１同士を接続する板状の接合金物７７は用いなくてもよい。線材５１の高さは、隣り合う線材５１同士ではなく、対角線上に並ぶ線材５１同士で同じにしてもよい。
【００５３】
必要であれば、図１９示したように垂直材１２の継手部分１２ａにおいても、接続される垂直材１２の対向する線材５１同士を通しボルト７８を用いて結合する。
【００５４】
このような接合構造であっても、図２２、図２３に示したように互いに高さが異なる水平材１３を垂直材１２に接合できる。接合構造は、前述と同様に、接合する水平材１３の線材５１に対応する位置に中間材５２を保持し、中間材５２を貫く接合金物６５で接合する。そして接続される垂直材１２の対向する線材５１同士を必要に応じて通しボルト７８で結合する。
【００５５】
図２４、図２５は、図３に示した構成の棒状支持体１５を水平材１３として使用する場合の垂直材１２の継手部分１２ａを示している。
【００５６】
図３に示した棒状支持体１５は、２つの支持体要素１５ａを左右に重ね合わせた構成であり、上面と下面の幅は線材５１二本分であるので、前述のような棒状支持体１５からなる垂直材１２に接合するには不向きである。
【００５７】
この場合の垂直材１２には、水平材１３として使用する棒状支持体１５の上面と下面の幅と同じ幅の側面を有する角材（図示せず）を用いるほか、図２４、図２５に示したように棒状支持体１５を構成する線材５１と同じ太さの角材１７を４本組み合わせて垂直材１２とすることができる。角材１７同士の結合は接着剤やボルトなどで行える。
【００５８】
この場合も、垂直材１２を構成するすべての角材１７線材の端面高さを同じにする（図２４参照）ほか、高さを違える（図２５参照）こともできる。接合の仕方は、接合金物６５の貫通部材６６の長さが前述と異なるだけでその他は棒状支持体１５を垂直材１２とする前述の構成と同じである。
【００５９】
柱材として使用される棒状支持体１５の柱脚部１２ｂは、図２６に示したように支持体要素１５ａの中間材５２ａを、前述のような１２０ｍｍ角の角材ではなく、線材５１ののびる方向に沿う面の高さが高いものを使用する。これは強度の高い固定を行うためで、それ以外の中間材５２が１２０ｍｍ角である場合は、例えば１２０ｍｍ×２５０ｍｍの集成材などを柱脚部１２ｂの中間材５２ａとする。
【００６０】
棒状支持体１５の下端面には、棒状支持体１５の下端面と同じ大きさの正方形の支持板１８が固定される。支持板１８は構造用合板で構成され、線材５１と中間材５２に対して釘留めされる。
【００６１】
このような棒状支持体１５で構成される柱脚部１２ｂは、ベースプレート８１の上に金属板を組んで構成された枠部８２内に挿入され、縦横に貫通する複数の通しボルト８３で固定される。
【００６２】
以上のように垂直材１２と水平材１３を接合して構成される木造軸組構造１１では、図１に示したように、支持体要素１５ａと同様の構成からなる支持体パネル１９を垂直材１２や水平材１３に固定して、支持体パネル１９を袖壁１９ａや垂れ壁１９ｂ、腰壁などして適宜位置に備えるとよい。
【００６３】
以上のように構成された木造軸組構造１１では、棒状支持体１５で構成された垂直材１２や水平材１３が有する支持体要素１５ａは、線材５１よりも薄い面材５３で線材５１と中間材５２の形状を保持するので、重量が重くなることを抑制でき、その上、面材５３の面方向、換言すれば中間材５２ののびる方向でのせん断耐力の高めることができる。しかも面材５３を固定する枠材５４は釘留めされるので、釘６３で荷重を分散して強度も剛性も高いものとすることができる。線材５１と中間材５２は通しボルト６１，６２で固定されるので、この点でも強度も剛性も高められる。
【００６４】
また、棒状支持体１５は支持体要素１５ａのみで構成しているので、構成が簡素であり、特に支持体要素１５ａの線材５１を棒状支持体１５の断面形状の四隅に配置して断面形状を方形としているので、この点からもせん断耐力を向上できる。
【００６５】
さらに、垂直材１２は直接つながれて垂直方向に通る。そして、垂直材１２の継手部分１２ａで水平材１３との接合がなされる。つまり、垂直材１２と水平材１３は、垂直材１２の継手部分１２ａに水平材１３を水平材１３の端面を接触させた状態で接合する。この接合に際しては、貫通部材６６と受け金物６７を備えた接合金物６５を用いて接合するので、棒状支持体１５を構成する支持体要素１５ａや通しボルト６１，６２や他の接合金物７７などとの協働で、垂直材１２と水平材１３が接点を介して全体として互いに支え合って荷重を良好に分散できる。垂直材１２や水平材１３の線材５１には貫通穴なスリットなどを形成するものの、それらが全体に占める割合は小さく、剛性を確保できる。このため、高強度高耐久の木造軸組構造１１、特に例えば３階建てを越える大型の木造軸組構造１１が得られる。
【００６６】
木造軸組構造１１を構成する垂直材１２や水平材１３に袖壁１９ａや垂れ壁１９ｂなどとして支持体パネル１９を固定すると、垂直材１２と水平材１３の変形阻止力をさらに高めることができるとともに、木造軸組構造１１全体としてバランスを良くして、より一層の高強度化や高耐久化をはかることができる。支持体パネル１９は、前述した支持体要素１５ａで構成する。
【符号の説明】
【００６７】
１１…木造軸組構造
１２…垂直材
１２ａ…継手部分
１３…水平材
１５…棒状支持体
１５ａ…支持体要素
１６…被覆板
５１…線材
５２…中間材
５３…面材
５３ａ…端面
５４…枠材
６１，６２…通しボルト
６３…釘
６５…接合金物
６６，７３…貫通部材
６７…受け金物
【要約】
【課題】広く使用されている木材を使用して、高強度・高耐久の、特に大型の木造軸組構造が得られるようにする。
【解決手段】棒状の垂直材１２と水平材１３を接合して構成される木造軸組構造１１において、垂直材１２と水平材１３に、特別の棒状支持体１５を使用する。棒状支持体１５は、平行な２本の線材５１と、これらの線材間に介在された中間材５２と、線材５１間における中間材５２で区切られる空間を塞ぐ面材５３と、面材５３の外周縁の両面において面材５３の端面を線材５１及び中間材５２の側面に当接させて面材５３を挟んで線材５１及び中間材５２に対して固定される枠材５４を有した長尺の支持体要素１５ａを用いて断面方形の棒状に形成される。そして垂直材１２と水平材１３を、水平材１３の端面を垂直材１２同士の継手部分の側面に当接した状態で接合して、木造軸組構造１１を形成する。
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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