(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
機械基盤（１２）上に配置された少なくとも２個の粉砕容器（２３）用粉砕容器ホルダ（１３）と、この粉砕容器ホルダ（１３）の回転運動をもたらす駆動装置とを具備し、前記粉砕容器がそれぞれ前記各粉砕容器ホルダ内に横にして嵌め込まれ、かつ端面側の粉砕容器端部と粉砕体としてのボール充填物を備えている、ボールミル（１０）において、それぞれ対をなして配置された前記粉砕容器ホルダ（１３）の各々が、それぞれ前記粉砕容器（２３）の対称軸線の両側で前記粉砕容器ホルダに接続された２本の偏心軸（２５）を介して、駆動装置によって、前記機械基盤の平面に対して平行に強制的に円運動させられ、前記偏心軸（２５）に接続され前記粉砕容器（２３）を嵌め込んだ前記粉砕容器ホルダ（１３）のための釣り合いおもりとしてのカウンタウェイト（２８）が、前記機械基盤（１２）の下方において、前記偏心軸（２５）の縦軸線に関して前記偏心軸（２５）に対する前記粉砕容器ホルダ（１３）の接続部とは反対の前記偏心軸（２５）の側で、前記機械基盤（１２）を貫通しかつそれぞれ前記粉砕容器ホルダ（１３）に付設された２本の前記偏心軸（２５）の各々に配置されていることと、それぞれ前記粉砕容器ホルダに接続された前記両偏心軸（２５）の偏心度が前記両粉砕容器ホルダ（１３）で同じであり、前記粉砕容器ホルダの前記カウンタウェイト（２８）が前記粉砕容器（２３）の縦軸線の両側に配置され、前記粉砕容器ホルダ（１３）が前記駆動装置を介して、それぞれ反対向きに反対位相で円運動させられることを特徴とするボールミル。
【請求項２】
偏心軸駆動装置を付設した２個以上の前記粉砕容器ホルダ（１３）が、前記機械基盤（１２）上に、それぞれ対をなして多数配置されていることを特徴とする請求項１に記載のボールミル。
【請求項３】
前記各粉砕容器ホルダ（１３）が前記粉砕容器（２３）の縦軸線の両側で、それぞれ１本の偏心軸（２５）に接続されていることを特徴とする請求項１または２に記載のボールミル。
【請求項４】
前記各粉砕容器ホルダ（１３）が前記粉砕容器（２３）の両端の範囲内でそれぞれ１本の偏心軸（２５）に接続されていることを特徴とする請求項１または２に記載のボールミル。
【請求項５】
前記各粉砕容器ホルダ（１３）が、前記粉砕容器（２３）を水平に横にしてまたは傾斜させて横にして収容しかつ前記両偏心軸（２５）に連結された下側部分（１４）と、この下側部分（１４）に枢着されかつ前記粉砕容器（２３）に上からかぶさって前記下側部分（１４）と共に前記粉砕容器を固定保持することができる上側部分（１７）とからなっていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載のボールミル。
【請求項６】
粉砕過程中に前記粉砕容器（２３）を冷却するために、それぞれ前記粉砕容器ホルダ（１３）に連結された前記両偏心軸（２５）が冷却媒体を案内するための中空の軸本体を備え、前記粉砕容器（２３）を嵌め込む前記粉砕容器ホルダ（１３）が前記両偏心軸（２５）に封止接続され、かつ内部を貫通する中空室（３２、３５）を有することと、前記粉砕容器ホルダ（１３）に付設された前記偏心軸（２５）の一方が冷却媒体流入部（３６）に接続され、前記粉砕容器ホルダ（１３）に付設された前記偏心軸（２５）の他方が冷却媒体流出部（３７）に接続されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載のボールミル。
【請求項７】
粉砕過程中に前記粉砕容器（２３）を冷却するために、それぞれ前記粉砕容器ホルダ（１３）に連結された前記両偏心軸（２５）が冷却媒体を案内するための中空の軸本体を備え、前記粉砕容器（２３）を嵌め込む前記粉砕容器ホルダ（１３）が前記両偏心軸（２５）に封止接続され、かつ内部を貫通する中空室（３２、３５）を有することと、前記粉砕容器ホルダ（１３）に付設された前記偏心軸（２５）の一方が冷却媒体流入部（３６）に接続され、前記粉砕容器ホルダ（１３）に付設された前記偏心軸（２５）の他方が冷却媒体流出部（３７）に接続されており、
前記粉砕容器ホルダ（１３）の前記下側部分（１４）が前記両偏心軸（２５）の端部をそれぞれ取り囲むその接続領域（１６）と、嵌め込んだ前記粉砕容器（２３）のための載置部を形成するその中央領域（１５）に、それぞれ前記冷却媒体を通すための中空室（３２）を有することを特徴とする請求項５に記載のボールミル。
【請求項８】
前記粉砕容器（２３）にかぶさる前記粉砕容器ホルダ（１３）の前記上側部分（１７）が前記粉砕容器（２３）に載るその中央部分（２２）に、前記下側部分（１４）の前記接続領域（１６）の前記中空室（３２）に接続された、冷却媒体を通すための少なくとも１つの中空室（３５）を有することを特徴とする請求項７に記載のボールミル。
【請求項９】
前記粉砕容器ホルダ（１３）の下方で前記偏心軸（２５）に配置された前記カウンタウェイト（２８）が、前記粉砕容器ホルダ（１３）の質量とその中に嵌め込まれた前記粉砕容器（２３）の質量に依存して調整可能であることを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載のボールミル。
【請求項１０】
前記粉砕容器ホルダ（１３）に水平に横にしてまたは斜めに横にして嵌め込まれた前記粉砕容器（２３）の端部が平らに形成されていることを特徴とする請求項１〜９のいずれか一項に記載のボールミル。
【請求項１１】
前記粉砕容器ホルダ（１３）に水平に横にしてまたは斜めに横にして嵌め込まれた前記粉砕容器（２３）の端部が球冠状に形成されていることを特徴とする請求項１〜９のいずれか一項に記載のボールミル。
【請求項１２】
１個の前記粉砕容器ホルダ（１３）に付設された前記両偏心軸（２５）が共通の１個の駆動媒体（３９）によって駆動され、前記偏心軸（２５）と前記駆動媒体（３９）の間において前記両偏心軸（２５）の一方に、調整遊び（３８）が設けられていることを特徴とする請求項１〜１１のいずれか一項に記載のボールミル。
【請求項１３】
前記粉砕容器ホルダ（１３）とは反対側の前記偏心軸（２５）の端部に、それぞれ歯付きプーリ（４１）が配置され、前記駆動媒体（３９）が前記歯付きプーリ（４１）の歯にかみ合う循環する歯付きベルトとして形成され、前記調整遊び（３８）を設けるために前記両歯付きプーリ（４１）の一方で、歯付きプーリ（４１）の歯間隙（４４）の幅が挿入される前記歯付きベルトの歯（４３）の幅よりも大きいことを特徴とする請求項１２に記載のボールミル。
【請求項１４】
前記機械基盤（１２）上に配置された前記粉砕容器ホルダ（１３）のすべての前記偏心軸（２５）が共通の駆動媒体によって駆動され、同じ粉砕容器ホルダ（１３）に接続された前記両偏心軸（２５）の一方に、前記調整遊び（３８）が設けられていることを特徴とする請求項１３に記載のボールミル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機械基盤上に配置された少なくとも２個の粉砕容器用粉砕容器ホルダと、この粉砕容器ホルダの回転運動をもたらす駆動装置とを具備し、粉砕容器がそれぞれ各粉砕容器ホルダ内に横にして嵌め込まれ、かつ端面側の粉砕容器端部と粉砕体としてのボール充填物を備えている、ボールミルに関する。
【背景技術】
【０００２】
上記の特徴を有するボールミルは国際公開第２００９／０２６９９０Ａ１号パンフレットによって知られている。公知のこのボールミルの場合には、例えば独国特許発明第１９７１２９０５Ｃ２号明細書に記載されているような数多く使用されている遊星ボールミルと異なり、粉砕容器の縦軸線に関して水平な配向あるいは水平面に対して６０度以下の角度での斜めの配向として定義される粉砕容器を横にした配置に基づいて、端面側の粉砕容器端部が当接面および粉砕面として一緒に破砕過程を行うように、粉砕容器の内部でのボールの運動軌道が変えられる。その際、一方では粉砕過程の間に粉砕容器の回転に基づいて粉砕容器の側壁の方への周期的な力／運動成分がボールに作用し、他方では粉砕容器を横にした配置に基づいて粉砕容器の端部の方への異なる他の力／運動成分がボールに作用する。これにより、ボールの運動中、摩擦容器の側壁で十分な摩擦応力が発生し、そしてボールが粉砕容器端部に当たる際に粉砕すべき粉砕物質の衝突応力が発生する。同時に、粉砕容器の縦方向へのボールの運動に基づいて粉砕物質が良好に混合されるので、粉砕物質のすべての粒子が同時に応力を受け、破砕効率が上昇する。摩擦成分と衝突成分の数値の決定は、揺動円直径、ボール直径およびボール比重に比して、粉砕容器長さと粉砕容器直径を調節または選択することによって変更可能である。
【０００３】
両粉砕容器ホルダがその中に横にして配置された粉砕容器と共に共通の１個の機械基盤上に配置されている場合には、そのための駆動装置として特にばね質量揺動体が提案されている。このばね質量揺動体によって、機械基盤は回転円運動させられるので、両粉砕容器ホルダはこの円軌道に沿って動く。その際、公知のボールミルの場合には、ばね質量揺動体を取り付けることによって発生した円運動が、各粉砕容器の内部で生じるボールの運動軌道の観点から定められないという欠点がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで、本発明の根底をなす課題は、粉砕容器が方向づけられた予め定めることができる円運動を行い、それによって正確に繰り返されるボールの運動状態が生じるように、冒頭に述べた種類のボールミルを改良することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この課題の解決策は、本発明の有利な実施形および発展形態を含めて、特許請求の範囲の内容から生じる。特許請求の範囲の内容はこの明細書の後に記載してある。
【０００６】
本発明の基本思想は、それぞれ対をなして配置された粉砕容器ホルダの各々が、それぞれ粉砕容器の対称軸線の両側で粉砕容器ホルダに接続された２本の偏心軸を介して、駆動装置によって、機械基盤の平面に対して平行に強制的に円運動させられ、偏心軸に接続され粉砕容器を嵌め込んだ機械容器ホルダのための釣り合いおもりとしてのカウンタウェイトが、機械基盤の下方において、偏心軸の縦軸線に関して偏心軸に対する粉砕容器ホルダの接続部とは反対の偏心軸の側で、機械基盤を貫通しかつそれぞれ粉砕容器ホルダに付設された２本の偏心軸の各々に配置されていることと、それぞれ粉砕容器ホルダに接続された両偏心軸の偏心度が両粉砕容器ホルダで同じであり、粉砕容器ホルダのカウンタウェイトが粉砕容器の縦軸線の両側に配置され、粉砕容器ホルダが駆動装置を介して、それぞれ反対向きに反対位相で円運動させられることにある。
【０００７】
それによって、粉砕容器が小さな円軌道に沿って移動する運動状態が生じる。この場合、嵌め込まれた粉砕容器内での破砕作業の大部分が粉砕容器端部に対する粉砕物質と粉砕体の打ちつけによって行われるように、円軌道直径と粉砕容器長さの比が調節されている。しかし、偏心軸の使用により、ボールミルの運転中に大きな不つりあい力と不つりあいモーメントが発生するという問題が生じ、この不つりあい力と不つりあいモーメントを相殺しなければならない。粉砕容器受けの運動平面内に生じる不つりあい力を、反対向きに逆位相で駆動される２個の粉砕容器ホルダの配置によって相殺するという解決策は、本ケースでは十分ではない。というのは、偏心軸の上端に接続された粉砕容器ホルダがその中に嵌め込められた粉砕容器と共に粉砕容器ホルダの間の中央で粉砕容器ホルダの運動平面に対して垂直な軸線回りに回転モーメントを生じることにより、偏心軸駆動装置に基づいて不つりあいモーメントも発生するからである。この回転モーメントは粉砕容器の回転周波数でその作用方向を変えて、回転振動を生じる。この回転振動は本発明に従い、各偏心軸において粉砕容器ホルダの下方の偏心軸の範囲で、付加的に質量をバランスさせることによって相殺される。そのために、偏心軸にカウンタウェイトが配置され、このカウンタウェイトは、偏心軸の縦軸線に関して、付設の偏心軸の上端に対する粉砕容器ホルダの接続部とは反対の偏心軸の側に設置されている。付加的な不つりあいモーメントは、偏心軸の一端に配置された粉砕容器ホルダに作用する遠心力と、偏心軸の他端に配置されたカウンタウェイトに作用する遠心力とが、水平な軸線回りに回転モーメントを生じることによって発生する。この不つりあいモーメントは、粉砕容器とカウンタウェイトが粉砕容器の運動平面上の垂線の回りに回転することによって回転する。
【０００８】
本発明では、不つりあい力と不つりあいモーメントの同時相殺の三次元的な不釣り合い問題が解決される。この解決は、正確に逆向きにおよび逆位相で駆動される他の第２粉砕容器ホルダを設置することにより、回転する粉砕容器ホルダによって生じる不つりあい力を相殺するだけでなく、さらに粉砕容器ホルダの平面内で不つりあい力を相殺することによって発生する不つりあいモーメントを同様に相殺するように、粉砕容器ホルダを回転させる偏心軸にカウンタウェイトを取り付けることによって行われる。
【０００９】
本発明の範囲において、粉砕容器を「横にして」配置することは、国際公開第２００９／０２６９９０Ａ１号パンフレットと同様に定義されている。すなわち、水平に横にして配置することあるいは水平に対して６０度の角度以下まで傾斜させて横にして配置することとして定義されている。
【００１０】
本発明が基本的に２個の粉砕容器の配置を対象としている場合には、２個の粉砕容器の複数倍の粉砕容器、例えば４個または６個の粉砕容器を備えた実施形の場合にも本発明を実施することができる。
【００１１】
本発明に従って各粉砕容器ホルダが２本の偏心軸に接続され、この偏心軸が嵌め込まれた粉砕容器の対称軸線に関して粉砕容器ホルダの対向する側に配置されている場合には、本発明の代替的な実施形に従って、各粉砕容器ホルダが粉砕容器の対称軸線に関してその両側でそれぞれ１本の偏心軸に接続されているかあるいは代替的に各粉砕容器ホルダが粉砕容器の両端面の範囲においてそれぞれ１本の偏心軸に接続されている。
【００１２】
本発明の実施形によれば、各粉砕容器ホルダは、粉砕容器を水平に横にしてまたは傾斜させて横にして収容しかつそれぞれ粉砕容器の対称軸線の両側で両偏心軸に連結された下側部分と、この下側部分に枢着されかつ粉砕容器に上からかぶさって下側部分と共に粉砕容器を固定保持することができる上側部分とからなっている。
【００１３】
ボールミルの場合さらに、破砕過程のために必要なエネルギー供給は、粉砕物質を許容されないほど加熱してはいけないという点が重要である。例えば合成樹脂を破砕する際に、粉砕物質の加熱の範囲内で、合成樹脂のガラス転移温度または軟化温度を上回り得る。これは粉砕室内での接着または閉塞につながる。従って、粉砕室または粉砕容器の冷却が所望される場合には、両粉砕容器の本発明に係る駆動装置は、付設の偏心軸を介して、粉砕容器を適切に冷却することができる。詳しくは、本発明の実施形に従って、粉砕過程中に粉砕容器を冷却するために、それぞれ粉砕容器ホルダに連結された両偏心軸が冷却媒体を通すための中空の軸本体を備え、粉砕容器を嵌め込む粉砕容器ホルダが両偏心軸に封止接続され、かつ内部を貫通する中空室を有し、粉砕容器ホルダに付設された偏心軸の一方が冷却媒体流入部に接続され、粉砕容器ホルダに付設された偏心軸の他方が冷却媒体流出部に接続されている。
【００１４】
この場合さらに、粉砕容器ホルダの下側部分が両偏心軸の端部をそれぞれ取り囲むその接続領域と、嵌め込んだ粉砕容器のための載置部を形成するその中央領域に、それぞれ冷却媒体を通すための中空室を有し、さらに粉砕容器にかぶさる粉砕容器ホルダの上側部分が粉砕容器に載るその中央部分に、下側部分の接続領域の中空室に接続された、冷却媒体を通すための少なくとも１つの中空室を有する。
【００１５】
その際、偏心軸の中を通される冷却媒体を介して行われる粉砕容器または粉砕容器ホルダの上述の冷却は、駆動装置として偏心軸を使用するかまたは使用することができるすべての構造のミルに適用可能である。その限りにおいて、上述の本発明思想の適用は、粉砕容器を横にして配置したボールミルの構造に限定されず、偏心軸式駆動装置を備えたすべてのミルに適用可能である。
【００１６】
さらに、水平に横にしてまたは斜めに横にして嵌め込まれた粉砕容器の端部が平らに形成されているので、例えば円形横断面を有する粉砕容器の場合、粉砕容器を円筒形に形成することができる。
【００１７】
その代わりに、粉砕容器の端面側の端部を球冠状に形成することができる。
【００１８】
本発明を実施する際に、粉砕容器への粉砕物質および場合によってはボールの充填がボールミルの調節された不つりあい相殺に影響を及ぼさないように、粉砕容器およびホルダの質量と、カウンタウェイトを取り付けた偏心軸の質量を設計することが望まれる場合には、本発明の実施形に従い、粉砕容器ホルダの下方で偏心軸に配置されたカウンタウェイトが、ホルダとその中に嵌め込まれた粉砕容器の質量に依存して再調節可能である。再調節は最も簡単な場合には、付加的な錘を取り付けることによって行われる。さらに、偏心して収容されたカウンタウェイトの重心を半径方向に移動させることができる。
【００１９】
本発明の範囲では、縦方向に延びる粉砕容器を使用することが重要である。この場合、縦方向の長さ、ひいては粉砕容器の端部の間の間隔はいかなる場合でも粉砕容器端部の間の中間領域の直径よりも大きい。この場合、本発明を実施する際に、いろいろな粉砕容器形状が合目的である。例えば、それぞれの粉砕容器は円形横断面または楕円形横断面または丸められた角領域を有する角ばった横断面を有していてもよい。この最後の実施形では、粉砕容器内に粉砕体を挿入する場合、それぞれの粉砕容器の丸められた角領域が粉砕体の半径に一致する半径を有することができる。他の形状の粉砕容器を使用することができ、例えば楕円形縦断面を有する粉砕容器を使用することができる。
【００２０】
本発明の範囲では、粉砕容器ホルダと付属の両偏心軸との連結部の偏心度がそれぞれ同じ大きさに定められているので、それによって粉砕容器を嵌め込んだ粉砕容器ホルダの円運動が生じる。この場合、異なる粉砕容器ホルダに嵌め込まれた粉砕容器の縦軸線は、粉砕容器の回転中の粉砕容器のあらゆる位置で、平行に配置されたままである。
【００２１】
その代わりに、粉砕容器ホルダと付属の両偏心軸との連結部の偏心度が異なるように定めることができ、それによって小さな偏心度を有する偏心軸に接続された粉砕容器ホルダの接続領域で、円運動が行われ一方、粉砕容器ホルダの反対側で大きな偏心度を有する偏心軸が嵌め込まれた粉砕容器を振り子運動させることになる。
【００２２】
この場合、一方の偏心軸だけが小さな偏心度で駆動され、他方の偏心軸は一緒に案内される。
【００２３】
１個の粉砕容器ホルダに所属する両偏心軸の一端がそれぞれ付属の粉砕容器ホルダに固定連結され、ひいては互いに固定連結されている場合には、製作誤差および組み立て誤差に基づいて、駆動媒体、例えば歯付きベルトまたはチェーンに連結すべき偏心軸の下端をそれぞれ、応力を生じないように共通の駆動媒体にかみ合わせることは保証されない。というのは、システムが機械的に定められていないからである。偏心軸と駆動媒体が互いに挟まって動かなくなることを防止するために、本発明の実施形では、１個の容器ホルダに付設された両偏心軸が共通の１個の駆動媒体によって駆動され、偏心軸と駆動媒体の間において両偏心軸の一方に、調整遊びが設けられている。
【００２４】
詳しくは、粉砕容器ホルダとは反対側の偏心軸の端部に、それぞれ歯付きプーリが配置され、駆動媒体が歯付きプーリの歯にかみ合う循環する歯付きベルトとして形成され、調整遊びを設けるために両歯付きプーリの一方で、歯付きプーリの歯間隙の幅が挿入される歯付きベルトの歯の幅よりも大きくなっている。この場合特に、機械基盤上に配置された粉砕容器ホルダのすべての偏心軸が共通の駆動媒体によって駆動され、この場合それぞれ、同じ粉砕容器ホルダに接続された一方の両偏心軸の歯付きプーリに、調整遊びが設けられている。
【００２５】
図には本発明の実施の形態が示してある。次に、この実施の形態を説明する。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】２個の粉砕容器ホルダを備えたボールミルの部分斜視図である。
【図２】粉砕容器を嵌め込んだ粉砕容器ホルダの概略的な側面図である。
【図３ａ】駆動媒体をも含めて、両粉砕容器ホルダに付設された偏心軸を下から見た図である。
【図３ｂ】駆動媒体をも含めて、両粉砕容器ホルダに付設された偏心軸を下から見た図である。
【図３ｃ】駆動媒体をも含めて、両粉砕容器ホルダに付設された偏心軸を下から見た図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
図１から全体が明らかであるボールミル１０は、（全部を示していない）ハウジング１１を備えている。このハウジングの上面には機械基盤１２が配置され、この機械基盤上には２個の粉砕容器ホルダ１３が据え付けられ、この粉砕容器ホルダにはそれぞれ１個のコップ状粉砕容器が嵌め込まれる。各粉砕容器ホルダ１３は下側部分１４を備え、この下側部分は互いに向き合いかつ外側に位置する２つの接続領域１６を有し、この接続領域の間には、嵌め込むべき粉砕容器用載置面を形成する中央領域１５が位置する。一方の接続領域１６には、粉砕容器ホルダ１３の中央領域１５にかぶさる上側部分１７が、接続領域１６に配置された揺動軸１８の回りに揺動可能に軸承されている。この場合、図示した実施の形態の範囲では、上側部分１７は揺動軸１８とは反対のその側で、ロックレバー２０によって操作可能なロック装置１９によって、下側部分１４の他の接続領域１６にロック可能である。その代わりに、ボルト止め部によって操作可能なロック機構、例えば適当なクランプホルダを備えたボルト止め可能なクランプ機構を使用することができる。粉砕容器ホルダ１３の上側部分１７はその中央部分２２が粉砕容器用載置面を形成する下側部分１４の中央領域１５にかぶさる。この場合、下側部分１４の中央領域１５と上側部分１７の中央部分２２はそれらの形がそれぞれ、粉砕容器ホルダ１３に嵌め込まれる粉砕容器の外側輪郭に合わせられている。
【００２８】
ハウジング１１内には、機械基盤１２から上方に突出するモータ２１が配置されている。このモータは機械基盤１２の下方に設けられた駆動機構を介して、機械基盤１２上に配置された両粉砕容器ホルダ１３を駆動する。
【００２９】
図１と２の両方を参照することによって判るように、両粉砕容器ホルダ１３の各々のための駆動装置として、それぞれ２本の偏心軸２５が役立つ。この偏心軸はそれぞれ、各粉砕容器ホルダ１３の両接続領域１６に接続、ひいては連結されている。そのため、各偏心軸２５は機械基盤１２の下方に位置する駆動区間２６と、機械基盤１２から突出し機械容器ホルダ１３の所属の接続領域１６に固定された接続区間２７を備えている。各偏心軸２５の区間２６、２７は偏心度を生じるためにそれぞれ互いにずらして配置され、しかも図示した実施の形態の場合には同じ偏心度を有するように配置されている。その際、機械基盤１２の下方において偏心軸２５の駆動区間２６を軸承するために、それぞれ軸受２９が設けられ一方、偏心軸２５の接続区間２７と、それに接続された、各粉砕容器ホルダ１３の所属の下側部分１４の接続領域１６との間に、軸受３０が配置されている。
【００３０】
さらに図２から判るように、一方の粉砕容器ホルダ１３の所属の下側部分１４の中央領域１５上に、粉砕容器２３が載せられ、そして粉砕容器は粉砕容器ホルダ１３の下側部分１４にかぶせられる上側部分１７によって粉砕容器ホルダ１３内で挟持される。
【００３１】
それぞれ同じ偏心度を有する両偏心軸２５の両駆動区間２６がモータ２１によって駆動される駆動機構を介して回転させられると、接続された粉砕容器ホルダ１３内に横にして嵌め込んだ粉砕容器２３は円軌道に沿って動く。というのは、それぞれ偏心軸２５に接続された、粉砕容器ホルダ１３の外側に位置する両接続領域１６自体がそれぞれ円軌道に沿って動くからである。所属の粉砕容器２３と共に２個の粉砕容器ホルダ１３が機械基盤１２上に配置されている場合には、ボールミル１０の運転時に機械基盤１２の上方において粉砕容器２３を嵌め込んだ粉砕容器ホルダ１３で遠心力が互いに相殺されるように、両粉砕容器２３の円軌道に沿ったその運動方向が、反対の運動位相と同時にそれぞれ反対の運動方向に向けられている。
【００３２】
この配置構造により、粉砕容器ホルダが回転する平面内で遠心力が互いに相殺されるがしかし、回転方向が変わることによってこの平面に対する垂線回りのモーメントが残るので、各偏心軸２５は機械基盤１２の下方に位置するその駆動区間２６に、カウンタウェイト２８を備えている。このカウンタウェイトは個々の偏心軸２５の縦軸線に関して、機械基盤１２の上方にあり粉砕容器ホルダ１３の接続領域１６を有する偏心軸２５の接続区間２７とは反対の側に配置されている。従って、偏心軸に接続された粉砕容器ホルダ１３の円状回転時に個々の各偏心軸２５に作用する力の相殺が実現される。この力の相殺は、反対向きにかつ反対位相で駆動される２個の粉砕容器ホルダ１３が、接続された偏心軸２５と共に、同一に構成され、同時に粉砕容器ホルダ１３が回転する平面上の垂線回りの上記モーメントと、この平面内にある軸線回りのモーメントが相殺されるという事実に基づいて達成される。これらのモーメントの相殺は、粉砕容器ホルダ１３の遠心力とカウンタウェイト２８がこのモーメントを発生することによって達成される。
【００３３】
ボールミル運転中の粉砕容器２３の冷却を行うために、両偏心軸２５は内部の穴３１を有する中空軸として形成されている。これに対応して、互いに向き合う両接続領域１６と、この接続領域を連結する、各粉砕容器ホルダ１３の下側部分１４の中央領域１５にはそれぞれ、中空室３２が形成されている。この中空室は、各偏心軸２５の上端に固定された封止要素３３と、粉砕容器ホルダ１３に形成された、封止要素３３の相手方封止要素としての封止面３４を用いて、両偏心軸２５の穴３１に接続されている。それによって、両偏心軸２５の一方に供給されたガス状または液状の冷却媒体は、偏心軸２５と下側部分１４に形成された中空室３２を経て、反対側で粉砕容器ホルダ１３に接続された偏心軸２５まで流れ、そしてこの偏心軸から流出する。図示した実施の形態では、左側の偏心軸２５の下端に冷却媒体流入部３６が形成され、右側の偏心軸２５の下端に冷却媒体流出部３７が形成されている。各粉砕容器ホルダ１３の上側部分１７の中央領域２２を適切に形成し、上側部分に中空室３５を形成し、この中空室を下側部分１４の中空室３２に接続することにより、粉砕容器ホルダの下側部分１４に供給された冷却媒体が各粉砕容器ホルダ１３の上側部分１７を通って流れる。これにより、粉砕容器２３が冷却される構成部品によって取り囲まれるので、粉砕過程の際に粉砕容器２３内に生じる温度レベルを制限することができる。
【００３４】
図３ａには、本発明に属する駆動構想が示してある。この場合、駆動用歯付きプーリ４０によって駆動される循環する歯付きベルト３９が、図１、２に示した両粉砕容器ホルダ１３に所属する全部で４個の偏心軸２５を駆動する。そのために、駆動用歯付きプーリ４０に巻掛けられた歯付きベルト３９は案内プーリ４２を経て案内され、偏心軸２５の端部に配置された歯付きプーリ４１に巻掛けられている。歯付きベルト３９の歯４３はそれぞれ歯付きプーリ４１の歯間隙４４にかみ合っている。運転中、偏心軸２５と歯付きベルト３９が互いにかみ込んで動かなくなるのを防止するために、両偏心軸２５の一方において偏心軸２５と歯付きベルト３９の間に調整遊び３８が設けられている。図３ｂから明らかなように、両歯付きプーリ４１の一方において、歯間隙４４の幅が巻掛けられた歯付きベルト３９の歯４３の幅よりも大きいので、所望な調整遊び３８が生じる。それに対して、図３ｃでは、同じ粉砕容器ホルダ１３に付設された他方の偏心軸２５において、歯付きベルト３９の歯４３が歯付きプーリ４１の歯間隙４４に完全にかみ合っている。図示していないが、これと同じ構造が他の粉砕容器ホルダ１３の両偏心軸２５にも設けられている。
【００３５】
上述の明細書、特許請求の範囲、要約書および図面に開示された、これらの書類の対象の特徴は、個々においても任意に組み合わせても、いろいろな実施形で本発明を実現するために重要である。
【図１】
0005979694.tif 000002
【図２】
0005979694.tif 000003
【図３ａ】
0005979694.tif 000004
【図３ｂ】
0005979694.tif 000005
【図３ｃ】
0005979694.tif 000006