(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
前端部に開口部が形成される作業室と、
前記作業室の下面に設けられる作業台と、
前記作業台に設けられる受け部材と、
前記受け部材に設けられ、前記作業台に対して前後に移動可能に設けられる保持部材と、
前記保持部材の前端部に回転可能に設けられ、左右方向に沿う軸部材と、
前記軸部材に取り付けられる補助板と、
前記作業台の前端部に設けられると共に、前記補助板に固定されて前後方向に沿って移動可能にされ、且つ前記軸部材を中心に回転可能にされる整流板とを備え、
前記整流板は、
前記整流板の閉じられた状態で、エアをスムーズに取り込んで逆流を防止すると共に、前記整流板の後方及び手前側下方に開口して前記作業室の内外を連通させており、
前記整流板の閉じられた状態から前記軸部材を中心として前記整流板の後部を手前側へ回転させて開いた状態にされ、
前記整流板を開いた状態で、前記整流板と前記作業台の前端部との隙間の間隔を広げることができるように、前後方向に沿って移動可能である
ことを特徴とするドラフトチャンバー。
【請求項２】
前端部に開口部が形成された作業室と、前記作業室の下面に設けられた作業台と、該作業台の前端部に、エアをスムーズに取り込むと共に逆流を防止するための整流板とを備えたドラフトチャンバーであって、
前記整流板は、左右方向に沿う軸部材により作業台の前端部に対して回転可能に設けられ、前記整流板を閉じた状態で、その後方の開口と手前側下方への開口との連通路により作業室の内外を連通させるように設けると共に、閉じた状態から前記軸部材を中心としてその後部を手前側へ回転させて開いた状態へと開閉可能に設けられる一方、前記作業台の前端部と整流板との隙間の間隔を広げることができるように、前後方向に沿って移動可能に設けられた
ことを特徴とするドラフトチャンバー。
【請求項３】
前記整流板は、作業台の前端部に、作業台に対して前後に移動可能に設けた保持部材に対して、軸部材を中心として回転可能に設けられる
ことを特徴とする請求項２に記載のドラフトチャンバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、大学などの教育機関や企業の研究施設などで使用されるドラフトチャンバーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
大学などの教育機関や企業の研究施設などにおいて、化学薬品などを使用して実験する際、実験中に発生するガスなどが作業者に触れないように、ドラフトチャンバーが使用されることがある。
【０００３】
図１４および図１５は、従来のドラフトチャンバーを示す図であり、図１４は正面図、図１５は斜視図である。
【０００４】
ドラフトチャンバー３０１は、前方へ開口する作業室３０３を有し、その上端部には、ファンが接続されている。このファンにより、作業室３０３の前方の開口部からエアを引き込み、作業室３０３の背面に形成された排出路を介して上方へエアが流れる。これにより、実験中に、作業室３０３内においてガスなどが発生しても、外部に漏れることなく作業者への影響を防止することができる。
【０００５】
そして、ドラフトチャンバー３０１には、エアをスムーズに取り込むと共に、逆流を防止するために、作業室３０３の下端部の前端部に、整流板（エアホイル）３０７が設けられている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、実験に使用するために、ドラフトチャンバー３０１の作業室３０３内に各種機器を配置する場合がある。この場合、機器３１１の電源コードＣを差込口３１３に差し込む必要があるが、防食防止のため、差込口３１３は、作業室３０３の外側に設けられている。
【０００７】
そのため、従来は、図１５に示すように、機器３１１の電源コードＣは、整流板３０７の上部を通して下方へ導出されて、たとえば、整流板３０７の下方に設けられた差込口３１３に差し込まれていた。
【０００８】
しかしながら、電源コードＣが、整流板３０７の上部を通されると、作業者に当たったりして作業するのに邪魔になる場合があった。
【０００９】
本発明が解決しようとする課題は、電源コードなどを邪魔にならないように、作業室から外部へ導出可能なドラフトチャンバーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、前記課題を解決するためになされたもので、請求項１に記載の発明は、前端部に開口部が形成される作業室と、前記作業室の下面に設けられる作業台と、前記作業台に設けられる受け部材と、前記受け部材に設けられ、前記作業台に対して前後に移動可能に設けられる保持部材と、前記保持部材の前端部に回転可能に設けられ、左右方向に沿う軸部材と、前記軸部材に取り付けられる補助板と、前記作業台の前端部に設けられると共に、前記補助板に固定されて前後方向に沿って移動可能にされ、且つ前記軸部材を中心に回転可能にされる整流板と、を備え、前記整流板は、前記整流板の閉じられた状態で、エアをスムーズに取り込んで逆流を防止すると共に、前記整流板の後方及び手前側下方に開口して前記作業室の内外を連通させており、前記整流板の閉じられた状態から前記軸部材を中心として前記整流板の後部を手前側へ回転させて開いた状態にされ、前記整流板を開いた状態で、前記整流板と前記作業台の前端部との隙間の間隔を広げることができるように、前後方向に沿って移動可能であることを特徴とするドラフトチャンバーである。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、前端部に開口部が形成された作業室と、前記作業室の下面に設けられた作業台と、該作業台の前端部に、エアをスムーズに取り込むと共に逆流を防止するための整流板とを備えたドラフトチャンバーであって、前記整流板は、左右方向に沿う軸部材により作業台の前端部に対して回転可能に設けられ、前記整流板を閉じた状態で、その後方の開口と手前側下方への開口との連通路により作業室の内外を連通させるように設けると共に、閉じた状態から前記軸部材を中心としてその後部を手前側へ回転させて開いた状態へと開閉可能に設けられる一方、前記作業台の前端部と整流板との隙間の間隔を広げることができるように、前後方向に沿って移動可能に設けられたことを特徴とするドラフトチャンバーである。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、前記整流板は、作業台の前端部に、作業台に対して前後に移動可能に設けた保持部材に対して、軸部材を中心として回転可能に設けられることを特徴とする請求項２に記載のドラフトチャンバーである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明のドラフトチャンバーによれば、電源コードなどを邪魔にならないように、作業室の外部へ導出することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明のドラフトチャンバーの一実施例を示す正面図である。
【図２】図１のドラフトチャンバーの斜視図である。
【図３】図１のドラフトチャンバーの概略縦断面図である。
【図４】図１のドラフトチャンバーの整流板を示す斜視図であり、開いた状態を示している。
【図５】整流板の取付構造を示す分解斜視図である。
【図６】支持部材を示す斜視図である。
【図７】整流板が閉じた状態を示す概略断面図である。
【図８】整流板が開いた状態を示す概略断面図である。
【図９】図８の状態から整流板が引き出された状態を示す図である。
【図１０】図１のドラフトチャンバーの概略縦断面図であり、吐出口とバルブのつながりを示す図である。
【図１１】図１のドラフトチャンバーの左側の支柱を示す正面図である。
【図１２】図１１のＢ−Ｂ概略断面図である。
【図１３】図１１のＣ−Ｃ概略断面図である。
【図１４】従来のドラフトチャンバーを示す正面図である。
【図１５】図１４のドラフトチャンバーの概略斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明のドラフトチャンバーの一実施例について図面に基づいて具体的に説明する。
【００１７】
図１は、本発明のドラフトチャンバーの一実施例を示す正面図であり、昇降扉を開けた状態を示している。また、図２は、図１の斜視図であり、図３は、図１の概略側面視縦断面図である。
【００１８】
本実施例のドラフトチャンバー１は、前方へ開口する矩形箱状の作業室３と、この作業室３の下端部の前端部に設けられる整流板５と、作業室３の前端部の左右両端部に設けられる支柱７とを主要部に備える。
【００１９】
作業室３の前端部には、矩形状の開口部が形成されており、この作業室３の開口部には、昇降扉１１が設けられている。昇降扉１１は、ガラス板を有し、閉じた状態でも作業室３内を視認できる。本実施例では、作業室３は、前方へ開口するコ字形の基台１５の上部に設けられている。
【００２０】
作業室３の上部には、排気管１７が設けられており、この排気管１７は、ファン１９に接続されている。ファン１９により、作業室３の前方の開口部からエアが吸引され、作業室３の背面側に設けられた排気路２３を介して上部の排気管１７から外部へ排気される。これにより、実験中に作業室３内でガスなどが発生しても作業者に悪影響がない。
【００２１】
作業室３の下面は、作業台２５とされ、この作業台２５の前端部に、整流板（エアホイル）５が設けられている。
【００２２】
本実施例では、エアが作業室３の前方の開口部から取り込まれる際、整流板５の作用により、乱流の発生が防止され、スムーズに作業室３内に取り込まれると共に、エアの逆流が防止される。
【００２３】
図４は、図１のドラフトチャンバーの整流板を示す斜視図であり、開いた状態を示している。また、図５は、整流板の取付構造を示す分解斜視図であり、図６は、支持部材を示す斜視図である。さらに、図７は、整流板が閉じた状態を示す側面視概略縦断面図、図８は、整流板が開いた状態を示す側面視概略縦断面図、図９は、図８の状態から整流板が引き出された状態を示す図である。
【００２４】
本実施例では、整流板５は、開閉可能とされると共に、前後に移動可能とされる。具体的には、作業台２５の前端部には、左右（ドラフトチャンバー１の幅方向）に離隔して、受け部材３１が２つ設けられている。
【００２５】
受け部材３１は、上方へ開口する断面コ字形状の左右方向へ延出する部材とされ、作業台２５の前方に設けられている。図示例では、受け部材３１は、作業台２５の前方に配置されたフレームに載せ置かれて固定されている。
【００２６】
受け部材３１の手前側および奥側の各縦片３５，３７には、それぞれ矩形状の開口部３９が左右に離隔して複数形成されている。
【００２７】
この受け部材３１に、矩形板状の保持部材４７が前後に移動可能に設けられる。
【００２８】
保持部材４７には、前後方向に長い貫通穴４９が形成されている。保持部材４７は、受け部材３１の中央片４１に載せ置かれ、その貫通穴４９を通すようにネジ５１が上方から受け部材３１の中央片４１の貫通穴に差し込まれ、ネジ５１にナットがねじ込まれて、受け部材３１に取り付けられる。受け部材３１に取り付けられた保持部材４７は、貫通穴４９にネジ５１が通された状態で、受け部材３１の手前側の縦片３５の開口部３９を介して、前後に移動可能とされる。
【００２９】
保持部材４７には、第一カバー材６１が被せられ、この第一カバー材６１に第二カバー材６３が載せ置かれる。
【００３０】
第一カバー材６１は、矩形板状とされ、その下端部の左右方向中央部には、下方へ開口する矩形状の溝６５が前後方向に沿って形成されている。第一カバー材６１は、その溝６５に、保持部材４７を前後に移動可能に収容した状態で、受け部材３１の中央片４１に載せ置かれる。
【００３１】
第二カバー材６３は、矩形板状とされ、第一カバー材６１に載せ置かれる。第二カバー材６３から第一カバー材６１を介して受け部材３１の中央片４１にネジ６９がねじ込まれて、第一カバー材６１および第二カバー材６３が受け部材３１に固定される。
【００３２】
本実施例では、保持部材４７には、整流板５の設定角度以上の開放を防止するストッパーが設けられている。具体的には、保持部材４７の前端部には、前方へ矩形状に突出して突出部４７ａが形成されている。図示例では、保持部材４７の右端部に前方へ突出して矩形板状の突出部４７ａが形成されている。保持部材４７が受け部材３１に取り付けられ、後方位置に配置された状態において、保持部材４７の突出部４７ａは受け部材３１の開口部３９を介して前方へ延出する。この突出部４７ａの下端部に、ストッパー７１が固定されている。ストッパー７１は、略矩形状とされ、弾性を有する素材により形成されている。
【００３３】
保持部材４７の前端部には、支持部材７３が取り付けられる。
【００３４】
支持部材７３は、矩形板状の取付部７５を有し、この取付部７５の前端部には、円筒状部７７が一体に形成されている。支持部材７３は、その取付部７５が保持部材４７に重ね合わされてネジ７６により保持部材４７に固定されている。
【００３５】
支持部材７３の円筒状部７７には、円柱状の軸部材８３が回転可能にはめ込まれて設けられている。軸部材８３は、円筒状部７７から外方（図６において右側）へ突出して設けられており、軸部材８３の先端部には、接続部８７が設けられている。
【００３６】
接続部８７は、略Ｌ字形状とされ、この接続部８７に補助板９３が取り付けられ、補助板９３に整流板５が固定される。
【００３７】
補助板９３は、整流板５が閉じられた状態において、接続部８７の上面に重ね合わされて固定される第一片９５と、この第一片９５の後端部から上方へ延出する第二片９７と、この第二片９７の上端部から後方へ行くにしたがって上方へ傾斜する第三片９９とを有する。また、補助板９３は、第一片９５の前端部から下方へ延出する第四片１０１を有する。
【００３８】
整流板５は、金属材により形成されている。整流板５は、閉じられた状態において、水平に配置される第一片１１１と、この第一片１１１の前端部から上方へ延出する第二片１１３と、この第二片１１３の上端部から後方へ行くにしたがって上方へ延出する第三片１１５と、この第三片１１５の後端部から水平に後方へ延出する第四片１１７と、この第四片１１７の後端部から後方へ行くにしたがって下方へ傾斜する第五片１１９とを有する。
また、第一片１１１の後端部から上方へ延出して第六片１２１が形成されている。
【００３９】
補助板９３は、第一片９５が接続部８７の上面に重ね合わされて接続部８７に固定されている。また、補助板９３は、その第四片１０１が整流板５の第二片１１３の裏面に重ね合わされて固定されている。さらに、補助板９３は、その第三片９９が、整流板５の第三片１１５の裏面に当接して設けられる。
【００４０】
整流板５には、第六片１２１および第一片１１１に連続するように、切欠き部１２９が形成されており、この切欠き部１２９を利用して支持部材７３および補助板９３が取り付けられる。
【００４１】
補助板９３に固定された整流板５は、左右方向に沿う軸部材８３を中心に回転可能とされる。整流板５は、閉じられた状態では、受け部材３１を覆うように配置される。また、整流板５は、閉じられた状態では、後方へ開口すると共に、手前側下方へ開口しており、略Ｌ字状に作業室３内外を連通させている。つまり、整流板５が閉じられた状態では、後方および下方へ開口する略Ｌ字状の連通路Ｒが形成される。
【００４２】
そして、整流板５は、閉じられた状態では、整流機能を果たす。
【００４３】
整流板５が閉じられた状態から軸部材８３を中心として回転させて、整流板５が開いた状態では、整流板５と作業台２５の前端部との間の隙間Ｓが露出する。この隙間Ｓを介して、作業台２５に載せ置かれる各種機器の電源コードＣを作業台２５の外方へ導出させて、基台１５の上部に設けられた差込口１３０に差し込むことができる。そして、隙間Ｓに電源コードＣを通し、連通路Ｒに電源コードＣを配置するように、整流板５を閉じることで、整流板５は、整流機能を果たす。連通路ＲにコードＣを通す際、受け部材３１内に、コードＣの一部を収容するようにしても構わない。
【００４４】
本実施例では、整流板５を閉じた状態から、軸部材８３を中心として、その後部を手前側へ回転させて開放していくと、補助板９３の第四片１０１がストッパー７１に当接して、それ以上の回転が規制される。
【００４５】
また、本実施例では、整流板５が、前後方向に沿って移動可能とされ、開いた状態の整流板５を前方へ引き出し可能とされる。これにより、作業台２５の前端部と整流板５との隙間Ｓの間隔を拡げることができる。つまり、整流板５を引き出す前の整流板５と作業台２５の前端部の間隔α１より、整流板５を引き出した状態における整流板５と作業台２５の前端部との間隔α２のほうが大きい。このように、開いた状態の整流板５を引き出し、整流板５と作業台２５の前端部との隙間Ｓの間隔を拡げることで、電源コードＣに大きいプラグが取り付けられている場合でも、隙間Ｓを介してそのプラグを外方へ導出することができる。
【００４６】
また、本実施例では、受け部材３１の奥側の縦片３７の左右両端部には、前方へ突出して矩形状の板片１３１がそれぞれ形成されており、一方の板片１３１には、マグネット１３５が載せ置かれて固定されている。閉じられた整流板５は、その後部の第四片１１７が、マグネット１３５に当接して磁着することで、不用意に開くことが防止される。さらに、整流板５を開くことなく、手前側へ引き出そうとすると、整流板５の後端部の第五片１１９が受け部材３１の縦片３７に当接する。これにより、不用意な引き出しが防止される。
【００４７】
図１０は、本実施例のドラフトチャンバーの概略側面視縦断面図であり、吐出口とバルブのつながりを示す図である。
【００４８】
本実施例では、作業室３内に水を供給する吐出口１６１が設けられている。具体的には、本実施例では、作業室３内の左側壁に矩形状の凹部１６３が形成されており、この凹部１６３の上端部に吐出口１６１が取り付けられている。そして、この吐出口１６１にホース１６５を介して接続され、吐出口１６１の開閉を操作するバルブ（操作ハンドル）１６７が、作業室３の前端部の左側に設けられた支柱７に取り付けられている。バルブ１６７は、ホース１７３を介して水道に接続されている。本実施例では、中空構造の支柱７内に配管（ホース１６５，１７３）が通されており、バルブ１６７が吐出口１６１に接続される。このバルブ１６７により吐出口１６１への水の供給の有無や量を変更することができる。
【００４９】
凹部１６３の下端部には、排出口１７７が設けられており、排出口１７７には、排出パイプ１７９が接続されて作業室３の外部へ排水可能とされる。
【００５０】
図１１は、図１のドラフトチャンバーの左側の支柱を示す正面図であり、図１２は、図１１のＢ−Ｂ概略断面図であり、図１３は、図１１のＣ−Ｃ概略断面図である。
【００５１】
支柱７は、金属板を屈曲して形成されており、左右方向に沿う第一片１８１を備える。そして、この第一片１８１の左右方向内側端部から、第二片１８３が左右方向内側へ行くにしたがって後方へ傾斜するよう設けられる。また、この第二片１８３の後端部から後方へ延出して第三片１８５が設けられ、この第三片１８５の後端部から左右方向外側へ延出して第四片１８７が設けられる。そして、この第四片１８７の左右方向外側端部から後方へ延出して第五片１８９が設けられる。支柱７は、作業室３の前方左右両端部にそれぞれ固定されている。
【００５２】
本実施例では、支柱７は、その第二片１８３の傾斜面により、整流板としての機能を果たす。つまり、ファン１９により作業室３の外部から内部へエアを取り込む際に、スムーズにエアを取り込むことが可能とされる。
【００５３】
各支柱７には、凹部１９５が形成されている。本実施例では、支柱７の傾斜面とされた第二片１８３に、後方へ凹んで凹部１９５が形成されている。また、本実施例では、絞り加工により凹部１９５が形成されている。
【００５４】
具体的には、凹部１９５は、支柱７の第二片１８３の中途部から後方へ延出する縦壁２０１と、この縦壁２０１の後端部から支柱７の第二片１８３と第三片１８５の境界部へ延出する底壁２０３とを有する。本実施例では、底壁２０３は、左右方向内側へ行くにしたがって、後方へ傾斜する傾斜面に形成されている。
【００５５】
凹部１９５の底壁２０３は、前後方向に沿う面Ｆ−Ｆに対しての傾斜角度β１が、支柱７の第二片１８３の傾斜角度β２より、大きく形成されている。支柱７の第二片１８３は、整流効果を考慮して、前後方向に沿う面Ｆ−Ｆに対しての傾斜角度β２が、３０°〜５０°とされ、凹部１９５の底壁２０３は、第二片１８３からさらに後方へ１０°〜３０°傾斜して形成される。つまり、凹部１９５の底壁２０３は、前後方向に沿う面Ｆ−Ｆに対しての傾斜角度β１が、４０°〜８０°とされる。本実施例では、支柱７の第二片１８３の傾斜角度β２が、４５°とされ、凹部１９５の底壁２０３の傾斜角度β１は、６５°とされている。
【００５６】
本実施例では、左側の支柱７に、３つの凹部１９５が上下に離隔して形成されており、右側の支柱７に、２つの凹部１９５が上下に離隔して形成されている。
【００５７】
この凹部１９５にバルブ１６７が取り付けられる。凹部１９５の底壁２０３には、貫通穴２０３ａが形成されており、この貫通穴２０３ａにバルブ１６７の後端部がはめ込まれて、凹部１９５にバルブ１６７が取り付けられる。バルブ１６７は、その中心軸Ｌ−Ｌが、凹部１９５の底壁２０３に直交するように取り付けられる。
【００５８】
本実施例では、凹部１９５の高さ寸法（上下寸法）ｈは、バルブ１６７の操作性を考慮して、バルブ１６７の把持部の最大径Ｄに対して２〜４ｃｍ大きく形成されている。図示例では、凹部１９５の高さ寸法ｈは、バルブ１６７の把持部の最大径Ｄより３ｃｍ大きく形成されている。なお、バルブ１６７が取り付けられない凹部１９５の貫通穴２０３ａには、キャップ（不図示）が取り付けられる。
【００５９】
このような構成の本実施例のドラフトチャンバー１の支柱７は、整流効果を有した状態で、幅寸法（左右寸法）を小さくして、バルブ１６７を取り付けることができる。つまり、支柱７の傾斜面とされた第二片１８３にバルブを取り付ける場合と比較して、第二片１８３に後方へ傾斜して形成され、第二片１８３より前後方向に沿う面Ｆ−Ｆに対する傾斜角度が大きい凹部１９５の底壁２０３にバルブ１６７を取り付けるほうが、支柱７の幅寸法を小さくすることができる。このように、バルブ１６７が取り付けられる箇所において、支柱７の傾斜面とされた第二片１８３に、後方へ傾斜して凹部１９５を形成し、この凹部１９５にバルブ１６７を取り付けることで、支柱７の整流効果を阻害することなく、支柱７の幅寸法を小さくすることができる。そして、これにより、作業室３をできるだけ大きく形成することができる。
【００６０】
本発明のドラフトチャンバーは、上記実施例の構成に限らず、適宜変更可能である。
【００６１】
たとえば、上記実施例では、作業台２５に載せ置かれた各種機器の電源コードを、整流板５と作業台２５の前端部との隙間Ｓを介して、作業室３の外部へ導出したが、コード以外にも、隙間Ｓを介して各種ケーブル、または、液体が通されるチューブなどを作業室３の外方へ導出させてもよい。また、床に設置された各種機器に接続されたコード、ケーブルまたはチューブなどを、隙間Ｓを介して作業室３内へ入れるようにしてもよい。
【００６２】
また、上記実施例では、吐出口１６１は、水道に接続されていたが、各種ガスのボンベに接続されてもよく、吐出口１６１に供給される流体は適宜変更可能である。また、吐出口１６１は、作業室３内に複数設けてもよく、吐出口１６１に配管を介して接続された各バルブを、作業室３の前端部の支柱７の凹部１９５にそれぞれ取り付けるようにすればよい。
【００６３】
また、上記実施例では、作業台２５の前方に受け部材３１を左右に離隔して２つ設け、これらを架け渡すように整流板５を取り付けたが、受け部材３１の左右寸法を長く形成し、１つの受け部材３１を作業台２５の前端部に左右方向に沿って設け、この受け部材３１に整流板５を取り付けるようにしてもよい。この際、受け部材３１にコード等が通される切欠き部を適宜形成することで、上記実施例と同様に、隙間Ｓを介してコード等を作業室３外部に導出することができる。
【符号の説明】
【００６４】
１  ドラフトチャンバー
３  作業室
５  整流板
７  支柱
４７  保持部材
７３  支持部材
【図１】
0006054904.tif 000002
【図２】
0006054904.tif 000003
【図３】
0006054904.tif 000004
【図４】
0006054904.tif 000005
【図５】
0006054904.tif 000006
【図６】
0006054904.tif 000007
【図７】
0006054904.tif 000008
【図８】
0006054904.tif 000009
【図９】
0006054904.tif 000010
【図１０】
0006054904.tif 000011
【図１１】
0006054904.tif 000012
【図１２】
0006054904.tif 000013
【図１３】
0006054904.tif 000014
【図１４】
0006054904.tif 000015
【図１５】
0006054904.tif 000016