(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端部にフック部を備え、このフック部と対向する位置に基端部を備えたヘッド本体と、可動体を先端部に備えた可動部と、を具備するヘッドが絶縁操作棒の先端に取り付けられ、前記絶縁操作棒の回転により前記可動体を移動させて前記フック部と前記可動体との間の間隔を調節するようにしている間接活線作業用工具において、
前記絶縁操作棒の先端に前記ヘッド本体の基端部を貫通させてこの基端部に回転可能に取り付けられた回転部材を固定し、
この回転部材の上端部に前記基端部に向かって突出する歯が周縁に沿って形成された円形ギヤ部を設け、
前記フック部に前記絶縁操作棒の軸方向に移動可能に設けられ、前記基端部に向かって突出して前記フック部に掛かり止められる被保持部材に当接される受け部材と、この受け部材を前記基端部に向かって付勢する付勢手段と、
前記基端部から前記円形ギヤ部の歯に向かって出没して前記円形ギヤ部の歯に噛合可能な係止爪を前記受け部材の動きに連動させ、前記受け部材を前記付勢手段により前記基端部側へ最も突出させた場合に前記係止爪を前記円形ギヤ部の歯に噛合させ、前記受け部材を前記付勢手段の付勢力に抗して前記基端部側とは反対側に移動させた場合に前記係止爪と前記円形ギヤ部の歯との噛合状態を解除させる係止爪駆動手段と、
を具備することを特徴とする間接活線作業用工具。
【請求項２】
前記係止爪駆動手段は、
前記ヘッドに設けられた受け部材と一体をなして動く第１のラック部材と、
前記係止爪と一体をなして動く第２のラック部材と、
前記第１のラック部材と前記第２のラック部材との間に配置され、これらラック部材に噛合して前記第１のラック部材と前記第２のラック部材とを相反する方向へ移動させるピニオンと、
を備えることを特徴とする請求項１記載の間接活線作業用工具。
【請求項３】
前記受け部材は、その上端部が前記フック部から上方へ突出して前記絶縁操作棒の軸方向に手動で操作可能であることを特徴とする請求項１又は２記載の間接活線作業用工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、間接活線作業において架空電線等を把持するために用いる間接活線作業用工具に関し、特に、フック部と可動体（ジョー）とで架空電線等を挟持するストレーリンクトングに関する。
【背景技術】
【０００２】
高圧配電線における間接活線作業に使用する間接活線作業用工具として、電線を保持したり直線スリーブを把持したりする場合には、所謂ストレーリンクトングが使用される（特許文献１、２等参照）。
【０００３】
このストレーリンクトング１は、図５に示されるようなもので、絶縁操作棒２の先端部に把持金具としてのヘッド３を設けて構成されている。
ヘッド３は、アルミニウム合金などの硬質金属によって構成され、コの字形状を有するヘッド本体４と、絶縁操作棒２の軸方向に進退可能に移動する可動部５とを備えている。
【０００４】
ヘッド本体４は、コの字形状の上部に位置し、電線等に引掛ける鉤爪状のフック部４１と、このフック部４１の下方に対向配置され、コの字形状の下部に位置する基端部４２と、これらフック部４１と基端部４２のそれぞれの一側端を連結するように設けられた側壁部４３と、を有して構成されている。
【０００５】
基端部４２には、内周面に雌ネジが形成された貫通孔を有する回転円筒体８が軸方向への移動を規制されつつ回転可能に装着されている。
【０００６】
可動部５は、回転円筒体８の貫通孔の内周面の雌ネジに噛合する雄ネジが周面に形成された棒状のネジ軸体１２と、ヘッド本体４と協働して電線を保持（把持）可能なジョー１３とを備えている。ジョー１３は、ヘッド本体４の側壁部４３と対向する面に凹部を有し、この凹部に側壁部４３を嵌まり込ませた状態でネジ軸体１２の先端に回転不能に取り付けられている。絶縁操作棒２は、その先端部が前記回転円筒体８の基端部に固定され、また先端部内部には、ネジ軸体１２を最も後退させた場合に、回転円筒体８を通過したネジ軸体１２の端部を格納可能な空間が形成されている。
【０００７】
したがって、絶縁操作棒２を回転させると、それに伴って回転円筒体８が回転し、ジョー１３の凹部に側壁部４３が嵌入しているので、回転円筒体８と螺合しているネジ軸体１２は共回りせず、基端部４２に対して軸方向に螺進退することになる。
【０００８】
このようなストレーリンクトング１を架空電線５０に取り付ける場合には、まず、ヘッド本体４のフック部４１と可動部５のジョー１３との間を電線５０が挿入できる程度まで絶縁操作棒２を回転させて緩める。そして、絶縁操作棒２を持ってヘッド３を電線に近づけ、ヘッド３のフック部４１とジョー１３との間に電線を挿入し、電線５０にフック部４１を引っ掛ける。そして、この状態で絶縁操作棒２を電線５０の締め付け方向に回転させると、回転円筒体８が絶縁操作棒２の回転に伴って回転する。
【０００９】
この際、ヘッド３は絶縁操作棒２の回転方向に共回りしようとするが、ヘッド本体４のフック部４１は電線５０を捻るように係り止められる。したがって、ヘッド３が電線５０によって回り止めされ、また、ジョー１３がヘッド本体４の側壁部４３により回り止めされているため、ネジ軸体１２は前進し（ジョー１３がフック部４１に向かって前進し）、電線５０をフック部４１とジョー１３との間で締め付けることが可能となる。
【００１０】
また、絶縁操作棒２を逆方向に回転させると、回転円筒体８が絶縁操作棒２の回転に伴って同方向に回転し、ヘッド３は電線５０により回り止めされ、また、ジョー１３はヘッド本体４の側壁部４３により回り止めされているため、回転円筒体８と螺合するネジ軸体１２が後退し（ジョー１３が基端部４２に向かって後退し）、フック部４１とジョー１３との間隔が広げられる。
【００１１】
ところで、絶縁操作棒２のヘッド本体４の基端部４２の直下には、円板状のギヤ部材１００が固定されている。このギヤ部材１００のヘッド３と対峙する面の周縁には、ヘッド側に突出する歯１０１が形成されている。また、前記ヘッド本体４の基端部４２には、可動部５の後退をロックするロック機構が設けられている。このロック機構は、ロック操作釦１０３を絶縁操作棒２側にスライド操作して係止爪１０４を前記ギヤ部材１００の歯１０１に係止させることで、絶縁操作棒２が回転しないようにロックする構造となっている。
【００１２】
ここで、ギヤ部材１００の歯１０１は、ジョー１３を前進させる回転方向で係止爪と対向する面が緩やかな傾斜面となっており、また、ジョーを後退させる回転方向で係止爪と対向する面がギヤ部材の端面に対して略垂直な面となっている。
【００１３】
このため、ロック機構によりロック状態となっている場合（係止爪がギヤ部材の歯に当接している場合）においても、ジョーを前進させる方向に絶縁操作棒を回転させようとすると、係止爪は緩やかな傾斜面を乗り越えることができるため、回転が許容されてジョーの前進が可能となり、絶縁操作棒を逆に回転させようとすると、係止爪は、略垂直な面に当接して回転が阻止されるので、ジョーの後退が制限されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１４】
【特許文献１】特開２００９−２３２５７９号公報
【特許文献２】特開２０１０−６８５８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
しかしながら、上述の従来のストレーリンクトングは、作業に合わせてロック機構を活用しているが、ロック機構によるロックをしない状態で使用する場合には、ヘッドは側壁部寄りに重心があるので、絶縁操作棒を斜めにして電線にアプローチすると、ヘッドの開口部が上を向いてしまい、電線をフック部とジョーとの間に挿入しにくくなる。
【００１６】
このため、ヘッドが回転しないように、ロック機構によりロックをした状態とするが、電線からヘッドを外す場合や、電線の保持位置を直す際には、ロック状態を解除しなければならず、バインド打ち器などの他の間接活線工具を同時に使用する必要があり、作業労力を要するものであった。
【００１７】
また、一旦ロックを解除すると、間接活線工具を用いて再びロック機構をロック状態に戻すか、ロック操作釦を手元まで引き寄せて手で操作する必要があり、手間がかかるものであった。
【００１８】
本発明は係る事情に鑑みてなされたものであり、ヘッドの回転そのもののロック・ロック解除を、他の間接活線工具を用いることなく、架線に引っ掛けた状態で行うことが可能な間接活線作業用工具を提供することを主たる課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
上記課題を達成するために、本発明に係る間接活線作業用工具（ストレーリンクトング）は、先端部にフック部を備え、このフック部と対向する位置に基端部を備えたヘッド本体と、可動体を先端部に備えた可動部と、を具備するヘッドが絶縁操作棒の先端に取り付けられ、前記絶縁操作棒の回転により前記可動体を移動させて前記フック部と前記可動体との間の間隔を調節するようにしている間接活線作業用工具において、前記絶縁操作棒の先端に前記ヘッド本体の基端部を貫通させてこの基端部に回転可能に取り付けられた回転部材を固定し、この回転部材の上端部に前記基端部に向かって突出する歯が周縁に沿って形成された円形ギヤ部を設け、前記フック部に前記絶縁操作棒の軸方向に移動可能に設けられ、前記基端部に向かって突出して前記フック部に掛かり止められる被保持部材に当接される受け部材と、この受け部材を前記基端部に向かって付勢する付勢手段と、前記基端部から前記円形ギヤ部の歯に向かって出没して前記円形ギヤ部の歯に噛合可能な係止爪を前記受け部材の動きに連動させ、前記受け部材を前記付勢手段により前記基端部側へ最も突出させた場合に前記係止爪を前記円形ギヤ部の歯に噛合させ、前記受け部材を前記付勢手段の付勢力に抗して前記基端部側とは反対側に移動させた場合に前記係止爪と前記円形ギヤ部の歯との噛合状態を解除させる係止爪駆動手段と、を具備することを特徴としている。
【００２０】
したがって、フック部に電線などの被保持部材が掛かり止められていない場合には、受け部材が付勢手段により基端部側へ最も突出した状態となるので、係止爪駆動手段により係止爪が円形ギヤ部の歯に噛合され、ロック状態が形成される。このため、被保持部材にアプローチする際等において、ヘッド本体が回転することがなくなり、ヘッド本体の開口部を意図する方向に向けることが可能となる。
【００２１】
また、フック部に被保持部材が掛り止められた場合には、被保持部材が受け部材に当接し、受け部材を付勢手段の付勢力に抗して基端部側とは反対側に移動させるので、係止爪駆動手段により、係止爪と円形ギヤ部の歯との噛合状態が解除される。このため、絶縁操作棒を回転させて可動体をフック部に近接させ、被保持部材を可動体とフック部との間で挟持することも、また、可動体とフック部とで被保持部材を挟持した状態を解除することも可能となる。
【００２２】
係止爪駆動手段の具体的構成例としては、前記ヘッドに設けられた受け部材と一体をなして動く第１のラック部材と、前記係止爪と一体をなして動く第２のラック部材と、前記第１のラック部材と前記第２のラック部材との間に配置され、これらラック部材に噛合して前記第１のラック部材と前記第２のラック部材とを相反する方向へ移動させるピニオンと、を具備するものであってもよい。
【００２３】
このような構成においては、フック部に電線などの被保持部材が掛かり止められていない場合には、受け部材が付勢手段により基端部側へ最も突出した状態となり、第１のラック部が基端部側へ移動し、ピニオンを介して第２のラック部がフック部側へ移動し、この第２のラック部と一体をなす係止爪が基端部から突出して円形ギヤ部の歯に噛合され、ロック状態が形成される。
【００２４】
また、フック部に被保持部材が掛り止められた場合には、被保持部材が受け部材に当接し、受け部材を付勢手段の付勢力に抗して基端部側とは反対側に移動させるので、第１のラック部がフック部側へ移動し、ピニオンを介して第２のラック部が基端部側へ移動し、この第２のラック部と一体をなす係止爪が円形ギヤ部の歯から離間し、係止爪と円形ギヤ部の歯との噛合状態が解除される
【００２５】
前記受け部材は、フック部に対する被保持部材の掛かり止めの有無に応じて動く構成であるが、手動で受け部材を操作することができるように、前記受け部材の上端部をフック部から上方へ突出させるようにしてもよい。
【発明の効果】
【００２６】
以上述べたように、本発明に係る間接活線作業用工具によれば、円形ギヤ部の歯に噛合可能な係止爪をヘッド本体のフック部に設けられた受け部材の動きと連動させ、受け部材が基端部側へ最も突出している場合に係止爪を円形ギヤ部の歯に噛合させ、また、受け部材が基端部側とは反対側に移動した場合に係止爪と円形ギヤ部の歯との噛合状態を解除させるようにしたので、ヘッドの回転そのもののロック・ロック解除を、他の間接活線工具を用いることなく、架線に引っ掛けた状態で行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】図１は、本発明に係る間接活線作業用工具の構成例を示す外観図である。
【図２】図２は、図１で示す間接活線作業用工具のヘッド付近の断面構造を示す図であり、フック部に電線を保持していない状態を示す。
【図３】図３は、図１で示す間接活線作業用工具のヘッド付近の断面構造を示す図であり、フック部に電線を保持した状態を示す。
【図４】図４は、本発明に係る間接活線作業用工具を用いて電線を保持する作業工程を示す図である。
【図５】図５は、従来のストレーリンクトングを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、本発明に係る間接活線作業用工具の実施形態について図面を参照しながら説明する。
【００２９】
図１乃至図３において、間接活線作業用工具としてのストレーリンクトング１の構成例が示されている。
このストレーリンクトング１は、絶縁操作棒２と、この絶縁操作棒２の先端部に取り付けられた保持金具としてのヘッド３とを有して構成されている。
【００３０】
絶縁操作棒２は、中空円筒状の絶縁性部材、例えば、エポキシ樹脂系強化プラスティック、ポリエステル樹脂系強化プラスティック等の変形し難い部材で形成されている。
【００３１】
ヘッド３は、アルミニウム合金などの硬質金属によって構成され、コの字形状（Ｃ形クランプ状）を有するヘッド本体４と、絶縁操作棒２の軸方向に進退可能に移動する可動部５とを有している。
【００３２】
ヘッド本体４は、コの字形状の上部に位置し、電線等に引掛ける鉤爪状のフック部４１と、このフック部４１の下方に対向配置され、コの字形状の下部に位置する基端部４２と、これらフック部４１と基端部４２のそれぞれの一側端を連結するように設けられた側壁部４３と、を備えて構成されている。
【００３３】
基端部４２には、そのほぼ中央を絶縁操作棒２の軸方向に貫通する通孔６が形成され、この通孔６に、内周面に雌ネジが形成された貫通孔７を有する回転円筒体８が回転可能に挿通されている。
【００３４】
この回転円筒体８は、上下端部に拡径されたフランジ部９，１０が形成され、このフランジ部９，１０により、軸方向への移動が規制されている。また、上側のフランジ部９の下面には、周縁に沿って基端部４２に向かって突出する歯１１が所定のピッチで形成されている。この上側のフランジ部９によって、回転円筒体８の上端部に設けられた円形ギヤ部が構成されている。
【００３５】
可動部５は、回転円筒体８の貫通孔７の内周面の雌ネジに噛み合わさる雄ネジが周面に形成された棒状のネジ軸体１２と、このネジ軸体１２の上端に該ネジ軸体１２に対して相対回転不能に取り付けられ、ヘッド本体４と協働して電線を保持（把持）可能とするジョー（可動体）１３とを備えている。
【００３６】
このジョー１３は、ヘッド本体４の側壁部４３と対向する面に凹部１３ａが形成され、この凹部１３ａに側壁部４３を嵌まり込ませた状態でネジ軸体１２の先端に相対回転不能に取り付けられている。前記ネジ軸体１２は、このジョー１３の下端部から回転円筒体８を挿通し、絶縁操作棒２の先端部に挿入されており、絶縁操作棒２の先端部には、ネジ軸体１２を最も後退させた場合に、回転円筒体８を通過したネジ軸体の下端側を格納可能な空間１４が形成されている。
【００３７】
また、前記ヘッド本体４のフック部４１には、ジョー１３の進退方向で該ジョー１３と対峙する受け部材２０が設けられ、また、基端部４２には、円形ギヤ部９の歯１１に向かって出没し、前記円形ギヤ部９の歯１１に噛合可能な係止爪１５が配置され、この係止爪１５を、後述する係止爪駆動機構を介して受け部材２０の動きに連動させている。
【００３８】
受け部材２０は、電線と当接可能な湾曲面を有する円弧状に形成された当接体２１と、この当接体２１から絶縁操作棒２の軸方向に延び、フック部４１の内部に形成されたスプリング収容室２２を貫通し、フック部４１の上端から突出した部分に指で把持可能な摘み部２３が固定されたロッド２４とを備えている。スプリング収容室２２には、ロッド２４に固装されて当接体２１と一体をなして変位する基板２５が収容され、この基板２５とスプリング収容室２２の上端面との間に圧縮スプリング２６が弾装され、受け部材２０（当接体２１）をヘッド本体４の基端部４２に向かって常時付勢するようにしている。
【００３９】
この例において、基板２５が圧縮スプリング２６に付勢されてスプリング収容室２２の下端面に当接した状態（フック部４１から当接体２１が最も突出した状態）において、摘み部２３がフック部４１の上端面に当接され、電線５０を当接体２１に下方から押し付けた場合（当接体２１を電線５０に上方から押し付けた場合）には、当接体２１が基板２５と共に圧縮スプリング２６のバネ力に抗して押し上げられ、摘み部２３がフック部４１の上端面から上方へ離間するようになっている。
【００４０】
また、ヘッド本体４には、フック部４１から側壁部４３を介して基端部４２にかけて、受け部材２０の動きを係止爪１５に伝達する係止爪駆動機構が設けられている。
【００４１】
この係止爪駆動機構は、受け部材２０と一体をなして動く第１のラック部材５１と、係止爪１５と一体をなして動く第２のラック部材５２と、第１のラック部材５１と第２のラック部材５２との間に配置され、これらラック部材に噛合して第１のラック部材５１と第２のラック部材５２とを相反する方向へ移動させるピニオン５３とを備えている。
【００４２】
前記ヘッド本体４のフック部４１から側壁部４３の中程にかけて、略Ｌ字状の第１のラック部材収容空間６１が形成され、この第１のラック部材収容空間６１に、一端が前記受け部材２０の基板２５に接合され、この基板２５から絶縁操作棒２の径方向に向かって側方に延設し、側壁部４３の上部で下方へ曲げられて直線状に下方へ延設する第１のラック部材５１が収容されている。この第１のラック部材収容空間６１は、前記受け部材２０の基板２５が上下動する範囲を見越して第１のラック部材５１が支障なく移動できる長さ及び巾に形成されている。
【００４３】
また、ヘッド本体４の側壁部４３の上端部から基端部４２にかけて、略Ｊ字状の第２のラック部材収容空間６２が形成され、この第２のラック部材収容空間６２に、一端が前記係止爪１５の下端部に接合され、この係止爪１５の下端部から絶縁操作棒２の径方向に向かって側方へ延設し、側壁部４３の下部で上方へ曲げられて直線状に上方へ延設する第２のラック部材５２が収容されている。この第２のラック部材収容空間６２は、前記第１のラック部材５１の上下動する範囲を見越して第２のラック部材５２が支障なく移動できる長さ及び巾に形成されている。
【００４４】
これら第１のラック部材収容空間６１と第２のラック部材収容空間６２は、側壁部４３の中程で所定の距離を隔てて並設されるように形成され、第１のラック部材５１には、この並設部分において、第２のラック部材収容空間６２側に向けて歯切りされた第１のラック部５１ａを備え、また、第２のラック部材５２には、並設部分において、第１のラック部材収容空間６１側に向けて歯切りされた第２のラック部５２ａを備えている。
【００４５】
そして、この第１のラック部材収容空間６１と第２のラック部材収容空間６２とは、併設されている部分の略中央で連通路６３により連通され、この連通路６３には、第１のラック部材５１の第１のラック部５１ａと第２のラック部材５２の第２のラック部５２ａとが相反する側で噛み合うピニオン５３が側壁部４３に回転自在に取り付けられている。
【００４６】
したがって、第１のラック部材５１と第２のラック部材５２とは、互いに相反する方向に連動するようになっており、受け部材２０が圧縮スプリング２６により基端部側へ最も突出している場合には、第１のラック部材５１が基板２５側へ移動し、ピニオン５３を介して連結された第２のラック部材５２がフック側へ移動し（第１のラック部材５１と第２のラック部材５２とが側壁部４３で互いに重なり合う範囲が長くなり）、係止爪１５が円形ギヤ部９の歯１１に噛合する（図２参照）。また、受け部材２０が圧縮スプリング２６のバネ力に抗して基端部側と反対側に移動した場合には、第１のラック部材５１がフック側へ移動し、ピニオン５３を介して連結された第２のラック部材５２が基端部側へ移動し（第１のラック部材５１と第２のラック部材５２とが側壁部４３で互いに重なり合う範囲が小さくなり）、係止爪１５と円形ギヤ部９の歯１１との噛合状態が解除される（図３参照）。
【００４７】
以上の構成において、上述したストレーリンクトング１を用いて電線５０を把持する作業を説明すると、先ず、ヘッド３を手元に寄せ、摘み部２３を引っ張り係止爪１５を円形ギヤ部９の歯１１から離した状態とし、絶縁操作棒２を回転可能な状態とする。そして、この状態で絶縁操作棒２を回してジョー１３をフック部４１から離間させ、フック部４１の先端部４１ａとジョー１３との間に電線５０を挿入できる程度の空間を形成する。
【００４８】
その後、摘み部２３を離すと、受け部材２０は圧縮スプリング２６のバネ力によりフック部４１から大きく突出し、また、第１のラック部材５１を押し下げる。このため、第２のラック部材５２が上方に移動し、これに伴って係止爪１５が基端部４２から突出して円形ギヤ部９の歯１１に噛合し、ロック状態が形成される。
【００４９】
その状態で絶縁操作棒２を持ってヘッド３を持ち上げ、電線５０にアプローチし（図４（ａ））、電線５０とヘッド３との位置関係を確認しながら作業を行うために、ヘッド本体４の開口部が下側を向くよう絶縁操作棒２を斜めにし、電線の斜め上方からヘッド本体４の開口部を電線に近づけ、電線５０を開口部からヘッド３の内部に挿入する（図４（ｂ））。
この際、ヘッド３は、ロック状態にあるため、ヘッド３が回転してしまう不都合はなく、ヘッド本体４の開口部を意図する方向に向けることが可能となる。
【００５０】
そして、フック部４１とジョー１３との間に電線５０を挿入したら、電線５０をフック部４１に設けられた受け部材２０の当接体２１に当接させ、その状態で絶縁操作棒２を下方へ引っ張ると、受け部材２０が圧縮スプリング２６のバネ力に抗して上方へ持ち上げられ、これに伴って、係止爪１５が円形ギヤ部９の歯１１から外れ、ロック状態が解除される（図４（ｃ））。
【００５１】
そして、その状態で絶縁操作棒２を回動させてジョー１３をフック部４１に向かって前進させ、フック部４１（受け部材２０の当接体２１）とジョー１３とで電線５０を挟持すれば、電線５０への取付は完了する。
【００５２】
なお、絶縁操作棒２を回動させてフック部４１（受け部材２０の当接体２１）とジョー１３とで電線５０を挟持させた状態においては、係止爪１５が円形ギヤ部９の歯１１から離れ、ロック状態が解除された状態にあるが、電線５０をしっかり挟持した状態においては、ロックが解除されていても、緩む恐れは殆どない。
【００５３】
また、電線５０をフック部４１（受け部材２０の当接体２１）とジョー１３とで挟持させている状態からストレーリンクトング１を取り外すには、絶縁操作棒２を下げつつ逆に回転させれば、ロックの解除状態は維持されているので、絶縁操作棒２を回転させてジョー１３をフック部４１から離間させることが可能となり（図４（ｃ）の状態）、そのままフック部４１（受け部材２０の当接体２１）とジョー１３と間から電線５０を外せばよい。
この際にも、電線５０のフック部４１（受け部材２０）への押す力が無くなると、圧縮スプリング２６により受け部材２０が下がり、それと共に係止爪１５が円形ギヤ部９の歯１１に噛合し、ロック状態が形成されるので、取り外し時においてもヘッド３が回転することが無くなり、スムーズに取り外すことが可能となる。
【００５４】
このように、上述したストレーリンクトングを用いれば、ヘッド３の回転のロック又はロック解除を、他の間接活線工具を用いることなく、架線に引っ掛けた状態で行うことが可能となり、作業の手間が掛からず、また、作業労力を低減することが可能となる。
【００５５】
尚、上述の構成においては、受け部材２０を基端部４２に向けて常時付勢する付勢手段として、スプリング収容室２２に収容された圧縮スプリング２６を用いた例を示したが、基板２５とスプリング収容室２２の下端面との間に引っ張りスプリングを設けて同様の作用を行わせるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００５６】
１  ストレーリングトング
２  絶縁操作棒
３  ヘッド
４  ヘッド本体
４１  フック部
４２  基端部
４３  側壁部
５  可動部
８  回転円筒体
９  円形ギヤ部（フランジ部）
１１  歯
１３  ジョー
１５  係止爪
２０  受け部材
２６  圧縮スプリング
５１  第１のラック部材
５１ａ  第１のラック部
５２  第２のラック部材
５２ａ  第２のラック部
５３  ピニオン
【図１】
0005889939.tif 000002
【図２】
0005889939.tif 000003
【図３】
0005889939.tif 000004
【図４】
0005889939.tif 000005
【図５】
0005889939.tif 000006