(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸に沿う方向において間隔をあけた複数の位置で互いに接触しつつ回転方向が切り換えられて回転するよう配置され、用紙を挟んだ状態で回転方向に応じた方向に搬送する複数の搬送ロール対と、
前記複数の搬送ロール対のうち隣り合う搬送ロール対どうしの間の少なくとも１つの部位に存在し、当該搬送ロール対に挟まれて搬送される用紙の一部分に接触して連れ回れるように配置され、両端部から突出する回転軸を有する変形付与回転体と、
前記変形付与回転体の回転軸を、前記搬送ロール対が正転方向に回転するときに当該変形付与回転体の外周部が当該搬送ロール対を構成する一方の搬送ロールの回転軸に近づいた状態に保たれる変形付与位置に導いて回転自在に支持する一方で、前記搬送ロール対が逆転方向に回転するとき及び回転せず停止しているときに前記変形付与位置に存在するときよりも当該変形付与回転体の外周部が当該一方の搬送ロールの回転軸から離れた状態になり且つ当該一方の搬送ロールと重複する領域が減少する状態に保たれる変形付与低減位置に導いて回転自在に支持する形状からなるガイド孔を有し、前記変形付与回転体が前記搬送ロール対で搬送される用紙に接触したときに受ける力により弾性変形するとともに前記ガイド孔を前記一方の搬送ロールの回転軸に近づける方向に押す弾性支持部材と
を備えることを特徴とする用紙搬送装置。
【請求項２】
前記弾性支持部材は、その一端が前記搬送ロール対を構成する他方のロールが配置される側の位置であって前記搬送ロール対よりも当該搬送ロール対が正転方向に回転するときに搬送される用紙の搬送方向の上流側になる位置で固定され、その他端が当該搬送ロール対を構成する一対のロールどうしが接触する部位に近づく位置まで延びる自由端として構成され、前記自由端に前記ガイド孔が形成されている請求項１に記載の用紙搬送装置。
【請求項３】
前記弾性支持部材のガイド孔は、前記搬送ロール対を構成する一方の搬送ロールの回転軸に接近した位置で屈曲して当該回転軸から離れる２つの方向に延びるＶ字状の長孔であり、前記Ｖ字状の長孔のうち当該弾性支持部材の前記一端に近い側に存在する孔端部を前記変形付与低減位置とし、その反対側の孔端部を前記変形付与位置として構成している請求項２に記載の用氏搬送装置。
【請求項４】
前記弾性支持部材は、ねじりコイルばねであり、そのねじりコイルばねの一端部を自由端にするとともに当該一端部に前記ガイド孔を形成している請求項１乃至３のいずれか１項に記載の用紙搬送装置。
【請求項５】
画像を形成する用紙又は画像が形成された用紙を搬送する用紙搬送装置の一部が、請求項１乃至４のいずれか１項に記載の用紙搬送装置で構成されていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】
前記用紙搬送装置の一部は、画像が形成された用紙を排出して収容する排出収容部に排出させるよう搬送するとともに当該用紙を前記排出収容部に排出させている途中で引き戻して用紙の表裏面を反転させた状態で搬送する反転搬送路に送り込むよう搬送する排出搬送装置である請求項５に記載の画像形成装置。
【請求項７】
回転軸に沿う方向において間隔をあけた複数の位置で互いに接触しつつ回転方向が切り換えられて回転するよう配置され、用紙を挟んだ状態で回転方向に応じた方向に搬送する複数の搬送ロール対と、
前記複数の搬送ロール対のうち隣り合う搬送ロール対どうしの間の少なくとも１つの部位に存在し、当該搬送ロール対に挟まれて搬送される用紙の一部分に接触して連れ回れるように配置され、両端部から突出する回転軸を有する変形付与回転体と、
前記変形付与回転体の回転軸を、前記搬送ロール対が正転方向に回転するときに当該変形付与回転体の外周部が当該搬送ロール対を構成する一方の搬送ロールの回転軸に近づいた状態に保たれる変形付与位置に導いて回転自在に支持する一方で、前記搬送ロール対が回転せず停止しているときに前記変形付与位置に存在するときよりも当該変形付与回転体の外周部が当該一方の搬送ロールの回転軸から離れた状態になり且つ当該一方の搬送ロールと重複する領域が減少する状態に保たれる変形付与低減位置に導いて回転自在に支持する形状からなるガイド孔を有し、前記変形付与回転体が前記搬送ロール対で搬送される用紙に接触したときに受ける力により弾性変形するとともに前記ガイド孔を前記一方の搬送ロールの回転軸に近づける方向に押す弾性支持部材と
を備えることを特徴とする用紙搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、用紙搬送装置及びこれを用いた画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
画像情報に基づく画像を用紙に形成する画像形成装置においては、その装置外部に排出される用紙を収容する排出収容部に対して整然と積み重ねた状態で収容させる等の目的から、例えば、次の機構を設けるものがある。
【０００３】
その機構は、用紙を排出収容部にむけて搬送する排出搬送部において、用紙の搬送方向とほぼ直交する方向（回転軸の方向）に間隔をあけた複数の位置に配置される複数の排出搬送ロール対の間となる部位に、その隣り合う排出搬送ロール対に挟まされた状態で搬送されるときの用紙の一部分に押し当てる回転体等の接触部材を設け、その接触部材が押し当てられる用紙の一部分を一時的に変形させた状態（その一部分が用紙の搬送方向に沿って延びる溝状に変形した形態／その搬送方向と直交する方向には波状に変形した形態）にする機構、いわゆるコルゲーション付与機構である。
【０００４】
この機構により、用紙は、その排出方向に対して腰のある状態になって全体がほぼ直線状に伸ばされた姿勢に保たれて排出されることとなり、排出収容部にも整然と順番に積み重ねられた状態で収容されるようになる。このため、その機構がない場合のように、排出される用紙が全体的に丸まった状態やその先端部又は後端部が或る方向に反り返って変形した状態で排出されたときに、かかる用紙が存在する影響を受けて排出収容部では用紙が整然と積み重ねられた状態で収容されなくなるという状況の発生が低減される。
【０００５】
また、画像形成装置のなかには、このコルゲーション付与機構に加えて、用紙をその表裏面が反転した状態で搬送するため、次の反転搬送機構を採用するものがある。その反転搬送機構は、例えば、複数の排出搬送ロール対に挟まされた状態で排出収容部にむけて排出される途上の用紙を、当該一対の排出搬送ロールを排出時の正転方向とは逆の方向（逆転方向）に切り換えて回転させることで、反転用搬送路に引き込んで再び排出搬送部に送り込むように搬送させる、いわゆるスイッチバック式の反転搬送機構である。
【０００６】
そして、従来においては、このようなコルゲーション付与機構とスイッチバック式の反転搬送機構を併用し、その併用時に発生する不具合の対策を施した画像形成装置の搬送装置や画像形成装置が提案されている。
【０００７】
例えば、画像形成装置の搬送装置として、用紙等の被搬送体の搬送方向に応じた方向に回転する一対のロール体からなる複数の搬送ロール対と、このロール対における軸方向に隣接するロール体の間に配置され、搬送ロール対に挟まれた用紙等の被搬送体にコルゲーションを付与するコルゲーション付与部材と、このコルゲーション付与部材を被搬送体に対するコルゲーションの付与状態と非付与状態に切り換える切換手段とを具備しているものが知られている（特許文献１）。特許文献１には、その切換手段としてソレノイド等の動力源を使用してコルゲーション付与部材を付与状態の位置と非付与状態の位置との間を変位させることが示されている。
【０００８】
また、画像形成装置として、画像を形成した記録用紙を外部に排出する排紙動作と排出途上にある記録用紙を内部に送り返すスイッチバック動作とが可能な排紙ローラと、その排紙動作時に記録用紙を進行方向と略直交する方向に波打たせる一方、そのスイッチバック動作時に記録用紙の波打ちを解除する波打ち制御手段を有するものが知られている（特許文献２）。特許文献２には、その波打ち制御手段として、排紙ローラの駆動力で搬送される記録用紙の面との摩擦力で移動および回転を行う自由端ローラと、回転軸が遊嵌され、上記摩擦力により移動する回転軸を、排紙動作時には自由端ローラが排紙ローラの記録用紙保持面と段違いに記録用紙を押圧する状態になる第１移動停止位置に導き、スイッチバック動作時には自由端ローラが記録用紙保持面と略同一の平面上で記録用紙に接する状態になる第２移動停止位置に導く形状のガイド孔が設けられた自由端ローラガイド部材（ガイド板）とを有するものが例示されている。また、特許文献２には、自由端ローラの外周面を、記録用紙面に対して滑りを防止する材質で形成することが示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開平０９−２２７００７号公報
【特許文献２】特開２００１−２２６０１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
この発明は、用紙を挟んだ状態で搬送する複数の搬送ロール対が正転方向に回転するときには用紙にその厚みの違いに応じて変形付与ロールによる異なる変形付与力を及ぼすことができ、しかも、その搬送ロール対が逆転方向に回転するときには用紙に対する変形付与ロールによる変形付与力を前記搬送ロール対が正転方向に回転するときに付与する前記変形付与力よりも低減させることができる用紙搬送装置を提供し、また、その搬送装置を用いて用紙を良好な状態で搬送することができる画像形成装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
この発明の用紙搬送装置（Ａ１）は、
回転軸に沿う方向において間隔をあけた複数の位置で互いに接触しつつ回転方向が切り換えられて回転するよう配置され、用紙を挟んだ状態で回転方向に応じた方向に搬送する複数の搬送ロール対と、
前記複数の搬送ロール対のうち隣り合う搬送ロール対どうしの間の少なくとも１つの部位に存在し、当該搬送ロール対に挟まれて搬送される用紙の一部分に接触して連れ回れるように配置され、両端部から突出する回転軸を有する変形付与回転体と、
前記変形付与回転体の回転軸を、前記搬送ロール対が正転方向に回転するときに当該変形付与回転体の外周部が当該搬送ロール対を構成する一方の搬送ロールの回転軸に近づいた状態に保たれる変形付与位置に導いて回転自在に支持する一方で、前記搬送ロール対が逆転方向に回転するとき及び回転せず停止しているときに前記変形付与位置に存在するときよりも当該変形付与回転体の外周部が当該一方の搬送ロールの回転軸から離れた状態になり且つ当該一方の搬送ロールと重複する領域が減少する状態に保たれる変形付与低減位置に導いて回転自在に支持する形状からなるガイド孔を有し、前記変形付与回転体が前記搬送ロール対で搬送される用紙に接触したときに受ける力により弾性変形するとともに前記ガイド孔を前記一方の搬送ロールの回転軸に近づける方向に押す弾性支持部材とを備えるものである。
【００１２】
この発明の用紙搬送装置（Ａ２）は、上記発明Ａ１の用紙搬送装置において、前記弾性支持部材は、その一端が前記搬送ロール対を構成する他方のロールが配置される側の位置であって前記搬送ロール対よりも当該搬送ロール対が正転方向に回転するときに搬送される用紙の搬送方向の上流側になる位置で固定され、その他端が当該搬送ロール対を構成する一対のロールどうしが接触する部位に近づく位置まで延びる自由端として構成され、前記自由端に前記ガイド孔を形成しているものである。
【００１３】
この発明の用紙搬送装置（Ａ３）は、上記発明Ａ２の用紙搬送装置において、前記弾性支持部材のガイド孔は、前記搬送ロール対を構成する一方の搬送ロールの回転軸に接近した位置で屈曲して当該回転軸から離れる２つの方向に延びるＶ字状の長孔であり、前記Ｖ字状の長孔のうち当該弾性支持部材の前記一端に近い側に存在する孔端部を前記変形付与低減位置とし、その反対側の孔端部を前記変形付与位置として構成しているものである。
【００１４】
この発明の用紙搬送装置（Ａ４）は、上記発明Ａ１からＡ３のいずれかの用紙搬送装置において、前記弾性支持部材は、ねじりコイルばねであり、そのねじりコイルばねの一端部を自由端にするとともに当該一端部に前記ガイド孔を形成しているものである。
【００１５】
また、この発明の画像形成装置（Ｂ１）は、画像を形成する用紙又は画像が形成された用紙を搬送する用紙搬送装置の一部が、上記発明Ａ１からＡ４のいずれか１項に記載の用紙搬送装置で構成されているものである。
【００１６】
この発明の画像形成装置（Ｂ２）は、上記発明Ｂ２の画像形成装置において、前記用紙搬送装置の一部が、画像が形成された用紙を排出して収容する排出収容部に排出させるよう搬送するとともに当該用紙を前記排出収容部に排出させている途中で引き戻して用紙の表裏面を反転させた状態で搬送する反転搬送路に送り込むよう搬送する排出搬送装置であるものである。
【発明の効果】
【００１７】
上記発明Ａ１の用紙搬送装置によれば、簡易な構成で、用紙を挟んだ状態で搬送する複数の搬送ロール対が正転方向に回転するときには用紙にその厚みの違いに応じて変形付与回転体による異なる変形付与力を及ぼすことができ、しかも、その搬送ロール対が逆転方向に回転するとき及び回転せず停止しているときには用紙に対する変形付与回転体による変形付与力を前記搬送ロール対が正転方向に回転するときに付与する前記変形付与力よりも低減させることができる。
【００１８】
上記発明Ａ２の用紙搬送装置では、その発明の構成を有しない場合に比べて、弾性支持部材が簡易な構造のものになり、前記した発明Ａ１による効果をより簡易な構成でもって得ることができる。
【００１９】
上記発明Ａ３の用紙搬送装置では、その発明の構成を有しない場合に比べて、弾性支持部材のガイド孔が変形付与ロールの回転軸を変形付与位置と変形付与低減位置とにそれぞれ容易に導く簡易な形状のものになり、前記した発明Ａ１による効果をより一層簡易な構成でもって得ることができる。
【００２０】
上記発明Ａ４の用紙搬送装置では、その発明の構成を有しない場合に比べて、弾性支持部材が簡易な構造で安価に提供できるものになり、前記した発明Ａ１による効果をより簡易で安価な構成でもって得ることができる。
【００２１】
上記発明Ｂ１の画像形成装置によれば、搬送ロール対が正転方向に回転するときに搬送される用紙に対してその用紙の厚みの違いに応じた適度な変形を付与することができ、また、搬送ロール対が逆転方向に回転するときに用紙に不要な変形を付与することがなく良好に搬送することができる。
【００２２】
上記発明Ｂ２の画像形成装置では、その発明の構成を有しない場合に比べて、搬送ロール対が正転方向に回転するときに、搬送される用紙に対してその用紙の厚みの違いに応じた適度な変形を付与することができ、その用紙を例えば排出収容部に整然と積み重ねた状態で収容することができる。また、搬送ロール対が逆転方向に回転するときに、用紙に不要な変形を付与することがなく、その用紙を反転搬送路に対して良好に搬送することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】実施の形態１に係る画像形成装置の概要を示す説明図である。
【図２】図１の画像形成装置における用紙搬送路の一部を構成する用紙搬送装置を示す説明図である。
【図３】図１の画像形成装置における排出口からみたときの用紙搬送装置の要部（変形付与ロールが変形付与低減位置に存在するときの状態）を示す説明図である。
【図４】図３のＱ−Ｑ線に沿う概略断面図である。
【図５】変形付与ロールとねじりコイルばねを示す概略斜視図である。
【図６】図５の変形付与ロール及びねじりコイルばねを分解した分解斜視図である。
【図７】用紙搬送装置の要部を示すものであり、（ａ）は変形付与ロールが変形付与低減位置に停止して支持されている状態を示す説明図、（ｂ）は変形付与ロールが変形位置に停止して支持されている状態を示す説明図である。
【図８】図１の画像形成装置における排出口からみたときの用紙搬送装置の要部（変形付与ロールが変形付与位置に存在するときの状態）を示す説明図である。
【図９】図８のＱ−Ｑ線に沿う概略断面図である。
【図１０】搬送ロール対が正転方向に回転しているときの変形付与ロールの動作状態を示す説明図である。
【図１１】図２の用紙搬送装置における反転搬送時の状態を示す説明図である。
【図１２】搬送ロール対が逆転方向に回転しているときの変形付与ロールの動作状態を示す説明図である。
【図１３】用紙搬送装置の搬送ロール対及び変形付与ロールの動作状態を示すものであり、（ａ）は搬送ロール対が正転方向に回転して変形付与ロールが変形付与位置に停止しているときの状態を示す説明図、（ｂ）は搬送ロール対が逆転方向に回転して変形付与ロールが変形低減位置に停止しているときの状態を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、この発明を実施するための形態（以下「実施の形態」という）について図面を参照しながら説明する。
【００２５】
［実施の形態１］
図１は、実施の形態１に係る用紙搬送装置５を適用した画像形成装置１を示すものである。
【００２６】
画像形成装置１は、装置本体１０の内部に、画像形成部２を構成する作像装置２０、中間転写装置３０、用紙供給装置４０、定着装置４５、用紙搬送装置５等を配置している。装置本体１０は、支持構造材、外装材等を用いて構成されるものであり、その上部に画像が形成された用紙９が排出されて積み重ねられた状態で収容される排出収容部１２が形成されている。
【００２７】
作像装置２０は、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及びブラック（Ｋ）の４色の現像剤（トナー）像をそれぞれ形成する４つの作像装置２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃ，２０Ｋを用いて構成されている。作像装置２０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）はいずれも、矢印で示す方向（図１では反時計回りの方向）に回転する像保持体としての感光ドラム２１（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）と、感光ドラム２１の表面（像保持面）を帯電させる帯電装置２２と、潜像形成手段としての露光装置２３と、複数の現像装置２４（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）と、転写後の感光体ドラム２１の表面に残留するトナー等の不要物を除去するドラム清掃装置２６とで構成されている。
【００２８】
この作像装置２０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）では、次のようにして像が作成される。まず、各作像装置２０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）で回転する感光ドラム２１の表面が帯電装置２２により所要の電位に帯電された後、その帯電された感光ドラム２１の表面に対して露光装置２３から画像信号に基づく露光がなされる。これにより、各感光ドラム２１の表面に所要の電位からなる各色成分の静電潜像が形成される。続いて、各感光ドラム２１上の各色成分の静電潜像は、現像装置２４から供給される対応する色の現像剤でそれぞれ現像される。これにより、各作像装置２０において前記４色のトナー像が感光ドラム２１上にそれぞれ形成（作像）される。
【００２９】
中間転写装置３０は、各作像装置２０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）の感光ドラム２１上にそれぞれ形成された各色のトナー像が転写される無端状の中間転写ベルト３１と、中間転写ベルト３１をその外周面が各感光ドラム２１に順番に接して通過するように回転させる状態に支持する複数の支持ロール３２ａ，３２ｂ，３２ｃと、各感光体ドラム２１上のトナー像を中間転写ベルト３１の外周面に一次転写させる一次転写装置３３と、中間転写ベルト３１の外周面に一次転写されたトナー像を用紙９に二次転写させる二次転写装置３５と、二次転写後の中間転写ベルト３１の外周面に残留するトナー等の不要物を除去するベルト清掃装置３６を有している。実施の形態１における中間転写装置３０は、その全体が４つの作像装置２０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）の下方に配置されている。
【００３０】
用紙供給装置４０は、画像の形成に使用する所要のサイズ、種類等からなる複数枚の用紙９を積み重ねた状態で収容する用紙収容体３１と、その用紙収容体３１に収容される用紙９を１枚ずつ供給搬送路にむけて送り出す送出装置３２とを備えている。用紙収容体３１は、利用態様に応じて複数装備される。この用紙供給装置４０では、作像動作が行われるときに、用紙収容体３１から所要の用紙９が送出装置３２により１枚ずつ送り出されて画像形成部２の二次転写位置に供給される。
【００３１】
中間転写装置３０では、矢印で示す方向（図１では時計回りの方向）に回転する中間転写ベルト３１の外周面に対し、一次転写装置３３の作用により各作像装置２０（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）の感光ドラム２１からトナー像がそれぞれ静電的に一次転写される。これにより、中間転写ベルト３１の外周面には、複数色のトナー像が位置合わせされた状態のトナー像か又は１色（この例では例えばブラック）のトナー像が保持される。続いて、中間転写ベルト３１上に保持されている未定着のトナー像は、用紙供給装置４０から中間転写ベルト３１と二次転写装置３５の間となる位置（二次転写位置）に向けて供給される用紙９に対し、二次転写装置３５の作用により静電的に二次転写される。
【００３２】
定着装置４５は、筐体４６の内部に、回転駆動するとともに表面温度が加熱手段により所要の温度に加熱されて保持されるロール形態、ベルト形態等の加熱回転体４７と、この加熱回転体４７の軸方向にほぼ沿うように所要の圧力で接触して従動回転するロール形態、ベルト形態等の加圧回転体４８とが装備されている。この定着装置４０では、二次転写された未定着のトナー像を保持する用紙９が加熱回転体４７と加圧回転体４８とが接触する定着処理部に導入され、その定着処理部において加熱及び加圧されることでトナー像を構成するトナーが溶融して用紙９に定着される。
【００３３】
この画像形成装置１では、用紙９を搬送する搬送路として、主に、用紙供給装置４０と画像形成部２の二次転写位置との間における供給搬送路１３と、二次転写位置と定着装置４５との間における定着搬送路１４と、定着装置４５と排出収容部１２との間における排出搬送路１５と、排出搬送路１５の途中と供給搬送路１３の途中との間における反転搬送路１６とを設けている。
【００３４】
これらの各搬送路は、複数の用紙案内部材や複数の用紙搬送ロール対１７ａ，１７ｂ，・・・等の構成部品を用いて、用紙９が搬送されるときの通路空間が構成されている。反転搬送路１６は、例えば、用紙９の表裏両面に画像を形成する場合（両面画像形成のうち第２面への画像形成のとき）に使用される。図１において符合１８は、排出搬送路１５における反転搬送路１６との分岐位置に設置され、用紙９の搬送先を排出搬送路１５のままにする場合と排出搬送路１５の途中から反転搬送路１６に引き戻す場合のいずれかに切り替えて案内する切替案内部材である。符合１９は、装置本体１０に設けられ、用紙９が排出収容部１２にむけて排出されるときの排出口である。
【００３５】
また、この画像形成装置１においては、その排出搬送路１５に、以下のコルゲーション付与機構を有する用紙搬送装置５を適用している。
【００３６】
用紙搬送装置５は、図２〜図５等に示すように、画像が形成された用紙９を挟んだ状態で回転方向に応じた方向に搬送する４つの搬送ロール対５１Ａ〜５１Ｄと、搬送ロール対５１に挟まれて搬送される用紙９の一部分に接触して連れ回れる変形付与ロール６０と、変形付与ロール６０を変位可能かつ回転自在に支持するねじりコイルばね７０等を備えているものである。図２では、変形付与ロール６０とねじりコイルばね７０を省略して示していない。
【００３７】
図２、図４等における符号５５は排出搬送路１５の上流側通路空間の下部を形成する下流側の下部案内部材、符合５６は排出搬送路１５の下流側通路空間の下部を形成する下流側の下部案内部材、符合５７は排出搬送路１５の下流側通路空間の上部を形成する上部案内部材、符合５８は下流側の下部案内部材の上部曲がり角部を通過する用紙９が接触したときに回転して搬送を補助する搬送補助ロール（コロ）をそれぞれ示す。また、図２、図４等における符号５９は、反転搬送路１６の入口側通路空間の上部を形成する入口側の上部案内部材を示す。
【００３８】
４つの搬送ロール対５１Ａ〜５１Ｄは、４つの駆動ロール５２と、その各駆動ロール５２に所要の圧力でそれぞれ接触して連れ回る４つの従動ロール５３とで構成されている。駆動ロール５２は、用紙９の搬送方向とほぼ直交する方向に沿って配置される回転軸５２ａにおいて間隔をあけた４つの位置に固定した状態で設けられている。また、駆動ロール５２は、用紙９に接触して確実に搬送力を伝達するために、その外周面がゴム等の材料で形成されている。従動ロール５３は、各駆動ロール５２に所要の圧力で押し付けられた状態で設けられている。また、従動ロール５３のうち中央側に存在する２つの従動ロール５３Ｂ，５３Ｃは、図３に示すように、互いに向き合って中央寄りに位置する側の端部に、ロール径がその端部側にむかうにつれて徐々に大きくなる傾斜大径部５４がそれぞれ形成されている。
【００３９】
また、搬送ロール対５１における駆動ロール５２の回転軸５２ａは、１つの共通したものであって、その一端部に固定されたギヤ５５に対して図示しない回転方向の切り替えが可能な回転駆動装置からの動力が伝達されるようになっており、用紙９の排出方向Ｓに該当する正転方向（矢印Ｃ１の方向）又は用紙９の引き戻し方向Ｒに該当する逆転方向（矢印Ｃ２の方向）のいずれかの方向に切り替えられて回転する。これにより、各搬送ロール対５１は、回転軸５２ａに沿う方向において間隔をあけた４つの位置で駆動ロール５２と従動ロール５３とが互いに接触しつつ、その回転方向が正転方向又は逆転方向に切り換えられて回転するようになっている。
【００４０】
さらに、各搬送ロール対５１は、その駆動ロール５２と従動ロール５３とが接触する部位５１ａ（図２）に用紙９を挟み、その回転方向に応じた方向に用紙９を搬送する。図２等における矢付きの一点鎖線は、搬送ロール対５１が正転方向Ｃ１に回転するときに用紙９が搬送される方向（図２では排出方向Ｓ）を示している。
【００４１】
変形付与ロール６０は、図３、図４等に示すように、４つの搬送ロール対５１のうち隣り合う搬送ロール対５１Ａ、５１Ｂどうしの間の部位と隣り合う搬送ロール対５１Ｃ、５１Ｄどうしの間の部位に存在し、それらの各搬送ロール対５１Ａ〜５１Ｄにそれぞれ挟まれて搬送される用紙９の一部分に接触して連れ回れるように配置される、２つのロール６０Ａ，６０Ｂである。この２つの変形付与ロール６０Ａ，６０Ｂは、図５、図６等に示すように、ほぼ円筒状のロール本体６１と、そのロール本体６１の両端部から突出する回転軸６２を有するものである。
【００４２】
実施の形態１における変形付与ロール６０は、ロール本体６１が回転軸６２に固定された構造のものである。また、ロール本体６１は、その外周面が用紙９に対する摩擦係数が低い物性を有するように形成されている。このような変形付与ロール６０は、例えば、ポリアセタール（ＰＯＭ）等の樹脂材料を用いてプラスチック成形品として製作される。
【００４３】
ねじりコイルばね７０は、図５、図６等に示すように、ばね用線材がコイル状に巻かれたコイル部７１と、コイル部７１の一端から延びて固定される線材の固定端７２と、コイル部７１の他端から固定端７２と異なる方向に延びて固定されない線材の自由端７３を有するものである。実施の形態１では、ねじりコイルばね７０として、２つのねじりコイルばねをその各固定端どうしが連結されたたような形態のダブルトーションばねを使用している。
【００４４】
また、ねじりコイルばね７０は、その各自由端７３の先端部に、変形付与ロール６０の回転軸６２を変形付与位置と変形付与低減位置にそれぞれ導いて回転自在に保持する形状からなるガイド孔７５が設けられている。
【００４５】
ガイド孔７５の変形付与位置は、図４、図７ｂ等に示すように、搬送ロール対５１が正転方向（矢印Ｃ１）に回転するときに、変形付与ロール６０のロール本体６１の外周部が搬送ロール対５１を構成する駆動ロール５２の回転軸５２ａに近づいた状態に保たれる位置である。この変形付与位置にある場合、変形付与ロール６０は、その回転軸６２の端部から見たときに、搬送ロール対５１の駆動ロール５２と重複する領域Ｅ２が存在した状態になる（図７ｂ）。
【００４６】
一方、ガイド孔７５の変形付与低減位置は、図７ａ等に示すように、搬送ロール対５１が逆転方向（矢印Ｃ２）に回転するときに、変形付与ロール６０のロール本体６１の外周部が上記変形付与位置に存在するときよりも駆動ロール５２の回転軸５２ａから離れた状態になり、しかも、そのロール本体６１の外周部が搬送ロール対５１の駆動ロール５２と重複する領域Ｅ１が上記変形付与位置に存在するときの重複する領域Ｅ２よりも減少した状態に保たれる位置である。
【００４７】
実施の形態１におけるガイド孔７５は、搬送ロール対５１における駆動ロール５２の回転軸５２ａに接近した位置で屈曲して回転軸５２ａから離れる２つの方向に延びるＶ字状の長孔として形成されている。また、このガイド孔７５は、そのＶ字状の長孔のうちねじりコイルばね７０の固定端７２に近い側に存在する孔端部７６を変形付与低減位置として設定し、その反対側の孔端部７７を変形付与位置として設定している。ガイド孔７５であるＶ字状の長孔のうち屈曲部８０から変形付与位置となる孔端部７７にむけて延びる孔部は、その屈曲部８０からほぼ水平方向に延びる状態で形成されており、また、変形付与ロール６０の回転軸６２が変形付与位置に留まっているように保つ程度の長さ（例えば回転軸６２の外径とほぼ同じ）である。
【００４８】
より具体的には、ガイド孔７５は、ねじりコイルばね７０の自由端７３を構成する線材を曲げ加工することで形成している。実際には、図６等に示すように、ねじりコイルばね７０の自由端７３の線材を、その自由端７３の先端部（回転軸５２ａに接近した位置に相当する）においてコイル部７１が存在する側（回転軸５２ａから離れる１つの方向）に折り曲げてガイド孔７５の上辺部７８を形成している。続いて、その自由端７３の線材を、変形付与ロール６０の回転軸６２が移動できる空間を形成する程度の間隔をあけて折り返して一方の長孔端部（７７）を形成した後、上辺部７８の屈曲した形状と対応する形状に折り曲げてガイド孔７５の下辺部７９を形成し、最後に、その線材の終端部を自由端７３側に近づけるように折り曲げて他方の長孔端部（７６）を形成している。
【００４９】
さらに、ねじりコイルばね７０は、図４、図７等に示すように、装置本体１０を構成する支持フレームの排出口１９の下方に位置する取付部８１に取り付けられる。つまり、コイルばね７０は、そのコイル部７１を取付部８１における突起８２に回転自在に嵌め入れたうえで、その固定端７２を取付部８１における底板８３に接触して停止させた状態にし、また、その自由端７３の中間部分を取付部８１における取付溝８４に差し入れた状態にすることで取り付けられている。
【００５０】
取付部８１に取り付けられたねじりコイルばね７０は、図４、図７等に示すように、その自由端７３の一端（コイル部７１）が、搬送ロール対８１における駆動ロール５２が配置される側の位置であって搬送ロール対５１よりも搬送ロール対５１が正転方向に回転するときに搬送される用紙９の搬送方向（排出方向）の上流側となる位置で固定される。また、ねじりコイルばね７０は、その自由端７３の他端（ガイド孔７５が形成される先端部）が、下方側に配置されるコイル部７１から搬送ロール対５１における駆動ロール５２と従動ロール５３が接触する部位５１ａに近づく位置まで上方側にむけ傾斜して延びる状態になる。
【００５１】
これにより、ねじりコイルばね７０は、その自由端７３の先端部に形成したガイド孔７５が、搬送ロール対８１の接触部５１ａに接近した位置に存在する状態におかれる。詳しくは、このときのガイド孔７５は、その屈曲部８０が駆動ロール５２の回転軸５２ａに最も接近した位置に存在する。また、ガイド孔７５は、その屈曲部８０から変形付与位置となる長孔端部７７に延びる孔部がほぼ水平に延びる状態に保たれ、しかも、その屈曲部８０から変形付与低減位置となる長孔端部７６に延びる孔部が屈曲部８０よりも斜め下方に延びる状態に保たれる。
【００５２】
このように取付部８１に取り付けられたねじりコイルばね７０のガイド孔７５に対し、変形付与ロール６０の回転軸６２が差し入れられて回転自在に支持される。ちなみに、用紙９を搬送していないとき（非用紙搬送時）には、変形付与ロール６０は、その自重により、回転軸６２がガイド孔７５の相対的に下方側に位置する長孔端部（下部端部）７６に移動して停止した状態におかれる（図４、図７ａ）。
【００５３】
また、ねじりコイルばね７０は、変形付与ロール６０（のロール本体６１）が搬送ロール対５１で搬送される用紙９に接触したときに受ける力Ｆにより弾性変形するとともに、その弾性変形したことに対応してガイド孔７５を搬送ロール対５１における駆動ロール５２の回転軸５２ａに近づける方向に押す弾性復元力Ｐを発生するようになっている（図１０などを参照。）。実施の形態１におけるねじりコイルばね７０では、図７等に示すように、その自由端７３の途中の部分が取付部８１の取付溝８４に差し入れられた状態で取り付けられているため、用紙９から力Ｆを受けて変形する場合、自由端７３のうち取付部８１の取付溝８４に接触する部分からガイド孔７５が形成された先端部までの間で弾性変形することになる。なお、ねじりコイルばね７０は、その自由端７３の途中の部分を取付部８１の取付溝８４に差し入れる取り付け構造を採用せず、その固定端７２を取付部８１における底板８３に固定する取り付け構造を採用してもよく、この場合は、その自由端７３のほぼ全体がコイル部７１等を介して矢印Ｃ２等の方向に弾性変形することになる。
【００５４】
この画像形成装置１では、用紙搬送装置５における搬送ロール対５１を正転方向Ｃ１に回転させることにより、排出搬送路１５を通過する用紙９を排出収容部１２にむけて排出させる排出方向Ｓに搬送し（図２、図１０など）、また、用紙搬送装置５における搬送ロール対５１を逆転方向Ｃ２に切り替えて回転させることにより、排出搬送路１５を搬送されていた途上の用紙９を反転搬送路１６にむけて引き戻す引戻し方向Ｒに搬送するようになっている（図１１、図１２など）。特に後者の搬送は、スイッチバック式の反転搬送機構の一部をなすものである。
【００５５】
また、この画像形成装置１においては、用紙搬送装置５における搬送ロール対５１の回転方向（用紙の搬送方向）に対応して切替案内部材１８が所要の位置に変位するよう構成されている。切替案内部材１８は、スイッチバック式の反転搬送機構の一部を構成するものになる。
【００５６】
切替案内部材１８は、図２等に示すように、排出搬送路１５を構成する下流側の下部案内部材５５と向き合って排出搬送路１５における上流側の通路空間の一部を形成する排出搬送ガイド部１８ａと、反転搬送路１６を構成する入口側の上部案内部材５９と向き合って反転搬送路１６における上流側の通路空間の下部を形成する反転搬送ガイド部１８ｂとを有する形状の部材である。また、切替案内部材１８は、その排出搬送ガイド部１８ａが形成された端部と反対側の端部において支持軸１８ａに回転自在に支持されており、図示しない駆動装置により支持軸１８ａを中心にして揺動することで図２に実線又は二点鎖線で示す各位置にそれぞれ変位するようになっている。
【００５７】
以下、用紙搬送装置５などの動作について説明する。
【００５８】
まず、用紙搬送装置５は、用紙９を搬送していないとき（非用紙搬送時）には、４つの搬送ロール対５１Ａ〜５１Ｄが回転せずに停止している。
【００５９】
このときの変形付与ロール６０は、図４や図７ａに示すように、その回転軸６２がコイルばね７０におけるガイド孔７５の相対的に下方側に位置する長孔端部７６に移動して停止した状態におかれる。ただし、このときの変形付与ロール６０は、その回転軸６２がガイド孔７５の長孔端部７６に接触した状態で回転可能に支持されている。
【００６０】
また、このときの変形付与ロール６０は、図７ａに示すように、そのロール本体６１の外周部の一部が搬送ロール対５１の接触部５１ａよりも駆動ロール５２に少し食い込んだ位置に存在した状態に保たれる。これにより、変形付与ロール６０は、搬送ロール対５１の接触部５１ａに用紙９が挟まれた状態で搬送されるときには、そのロール本体６１の外周部がその搬送される用紙９の一部分に接触し、しかも用紙９との摩擦力により用紙９の移動方向に応じた方向に連れ回る状態におかれる。
【００６１】
次に、用紙搬送装置５は、定着装置４５による定着が終了した後の用紙９を排出搬送路１５から排出収容部１２にむけて搬送するとき（用紙排出収容時）には、４つの搬送ロール対５１Ａ〜５１Ｄ（実際には駆動ロール５２）が正転方向Ｃ１に回転する。
【００６２】
このとき切替案内部材１８は、図２の実線で示す位置に変位させられる。これにより、排出搬送路１５が連続して開放された状態になり、定着後の用紙９をその排出搬送路１５を通過させて搬送することができる状態になる。
【００６３】
また、このとき変形付与ロール６０は、図７ｂ、図８、図９等に示すように、その回転軸６２がコイルばね７０におけるガイド孔７５の相対的に上方側に位置する長孔端部７７（変形付与位置）に移動して停止した状態におかれる。このときの変形付与ロール６０も、その回転軸６２がガイド孔７５の長孔端部７７に接触した状態で回転可能に支持されている。
【００６４】
ここで、変形付与ロール６０の回転軸６２がガイド孔７５の長孔端部７６から長孔端部７７へ移動する動作は、次のようにして行われる。
【００６５】
すなわち、定着装置４５から排出された定着後の用紙９の先端部が排出搬送路１５を経由して搬送ロール対５１の接触部５５に導入されて挟まれた状態で搬送されると、図１０に示すように、変形付与ロール６０のロール本体６１の外周部が排出方向Ｓに移動する用紙９の面に接触して矢印Ｄ１で示す方向に回転する。このとき変形付与ロール６０は、そのロール本体６１が移動する用紙９により搬送方向Ｓに押されるとともに、回転軸６２がロール本体６１と同じ矢印Ｄ１で示す方向に回転してガイド孔７５の下辺部７９（図６）における傾斜部分を転がるように動く。この結果、回転軸６２が、長孔端部７６からそれよりも相対的に上方側の位置に存在する長孔端部７７に移動することになる。また、このときの回転軸６２は、搬送される用紙４がロール本体６１に接触して通過している間は、ガイド孔７５のほぼ水平状態にある長孔端部６７に安定した状態に保持される。
【００６６】
これにより、変形付与ロール６０は、図７ｂ等に示すように、ガイド孔７５の長孔端部６７で規定される変形付与位置に移動して停止した状態になる。また、このときの変形付与ロール６０は、前述したように、そのロール本体６１の外周部が搬送ロール対５１を構成する駆動ロール５２の回転軸５２ａに近づいた状態に保たれ、またそのロール本体６１が搬送ロール対５１の駆動ロール５２と重複する領域Ｅ２が存在した状態になる。
【００６７】
この結果、正転方向に回転する搬送ロール対５１に挟まれた状態で排出方向Ｓに搬送される用紙９は、図１０や図１３ａに示すように、搬送ロール対５１に挟まれて搬送される部分９０（図１０では一点鎖線）が同じ平面内を通過するように進むのに対し、２つの変形付与ロール６０Ａ，６０Ｂに接触する部分９１，９２（図１０では二点鎖線）が駆動ロール５２の回転軸５２に近づく方向に（凸状に）撓むように変形させられた状態で進むようになる。これによって、搬送ロール対５１及び変形付与ロール６０を通過して排出口１９から排出される用紙９は、その一部分９１，９２が一時的に変形させられた状態で排出されるようになり、最終的に、排出収容部１２に対して整然と積み重ねられた状態で収容されやすくなる。
【００６８】
ちなみに、図１０において一点鎖線で示す用紙部分９０と二点鎖線で示す用紙部分９１，９２との高低差は、用紙９の一部分９１，９２が変形付与ロール６０により変形させられる量にほぼ相当する。また、実施の形態１では、図１３ａに示すように、４つの搬送ロール対５１のうち中央寄りに配置される２つの排出ロール対５１Ｂ，５１ｃに傾斜大径部５４を形成しているので、搬送される用紙９のうち傾斜大径部５４を通過する部分９３が一時的に撓むように変形させられた状態で搬送される。用紙９は、この一部の排出ロール５１における傾斜大径部５４により変形させられることによっても、排出収容部１２に整然と積み重ねられた状態で収容されやすくなる。さらに、変形付与ロール６０は、排出方向Ｓに搬送される１枚の用紙９が通過して搬送し終わると、その回転軸６２が、ガイド孔７５の変形付与位置を規定する長孔端部７７から変形付与低減位置を規定する長孔端部７６に自重により戻る。
【００６９】
またこの際、２つの変形付与ロール６０Ａ，６０Ｂは、図１０に示すように、その回転軸６２がねじりコイルばね７０のガイド孔７５に支持されているので、その各変形付与ロール６０が搬送ロール対５１で搬送される用紙９の一部分に接触して変形させるときに用紙９から形状を保持しようとする力Ｆ１を受ける。これにより、ねじりコイルばね７０の自由端７３の一部が、駆動ロール５２の回転軸５２ａから離れる方向に弾性変形する。その一方で、そのねじりコイルばね７０の自由端７３の一部が、その弾性変形した分だけガイド孔７５を駆動ロール５２の回転軸５２ａに近づける方向に押す弾性的な復元力Ｐ１を発生する。この復元力Ｐ１の大きさに応じて変形付与ロール６０のロール本体６１が駆動ロール５２と重複する領域Ｅ２の広さ（状態）がほぼ決定し、また、その変形付与ロール６０により用紙９の一部分９１，９２を変形させることができる度合いもほぼ決定する。
【００７０】
したがって、用紙搬送装置５により搬送される用紙９の厚み（腰の強弱）が異なる場合には、ねじりコイルばね７０の自由端７３の一部の弾性変形する量が異なるようになり、このときの弾性変形する量に応じてねじりコイルばね７０の自由端７３の一部が発生する弾性的な復元力Ｐ１の大きさも異なることになる。このため、変形付与ロール６０Ａ，６０Ｂによる用紙９に対する変形付与力は、搬送対象になる用紙９の厚みの違いに応じて異なる（つまり調整される）ようになる。
【００７１】
例えば、用紙９の厚みが比較的薄い場合は、ねじりコイルばね７０の自由端７３の一部の弾性変形する量が比較的少なくなるので、その復元力Ｐ１もその弾性変形量に対応して小さくなり、結果的に、その比較的薄い用紙９に対して変形付与ロール６０（の端部）が接触した跡が残ったりあるいはその接触部分を損傷させてしまうことが回避される。反対に、用紙９の厚みが比較的厚い場合は、ねじりコイルばね７０の自由端７３の一部の弾性変形する量が薄い用紙の場合に比べて比較的大きくなるので、その復元力Ｐ１もその弾性変形量に対応して大きくなるが、結果的に、用紙９が比較的厚いものであるため、その用紙９に対して変形付与ロール６０（の端部）が接触した跡が残ったりあるいはその接触部分を損傷させてしまうおそれがない。
【００７２】
次に、用紙搬送装置５は、スイッチバック式の反転搬送機構による両面画像形成の動作時において、片面への画像形成が終了した後の用紙９を排出搬送路１５から排出させている途中で反転搬送路１７に引き戻すために搬送するとき（用紙反転搬送時）には、４つの搬送ロール対５１Ａ〜５１Ｄ（実際には駆動ロール５２）が逆転方向Ｃ２に切り替えられて回転する。
【００７３】
このとき切替案内部材１８は、図１１の実線（図２の二点鎖線）で示す位置に変位させられる。これにより、排出搬送路１５の途中から反転搬送路１７の入口が連続して開放（開通）された状態になる。搬送ロール対５１の回転方向の切り替えと切替案内部材１８の変位動作は、排出方向Ｓに搬送される用紙９の後端部が切替案内部材１８（の排出搬送ガイド部１８ａ）を通過してから排出ロール対５１に達する前の時期に実行される。
【００７４】
また、このとき変形付与ロール６０は、図７ａ、図１２等に示すように、その回転軸６２がコイルばね７０におけるガイド孔７５の相対的に下方側に位置する長孔端部７６（変形付与低減位置）に移動して停止した状態におかれる。このときの変形付与ロール６０も、その回転軸６２がガイド孔７５の長孔端部７６に接触した状態で回転可能に支持されている。
【００７５】
ここで、変形付与ロール６０の回転軸６２がガイド孔７５の長孔端部７７から長孔端部７６へ移動する動作は、次のようにして行われる。
【００７６】
すなわち、搬送ロール対５１で排出方向Ｓの途中まで搬送された用紙９が、逆転方向Ｃ２に回転し始める搬送ロール対５１の接触部５５に挟まれて排出搬送路１５の下流側から反転搬送路１７の入口にむけて引き戻されるように搬送されると、図１２に示すように変形付与ロール６０のロール本体６１の外周部が引戻し方向Ｒに移動する用紙９の面に接触して矢印Ｄ２で示す方向に回転する。このとき変形付与ロール６０は、そのロール本体６１が移動する用紙９により引戻し方向Ｒに押されるとともに自重により動こうとし、また、回転軸６２がロール本体６１と同じ矢印Ｄ２で示す方向に回転してガイド孔７５の下辺部７９（図６）における水平部分及び傾斜部分を転がるように動く。この結果、回転軸６２が、長孔端部７７からそれよりも相対的に下方側の位置に存在する長孔端部７６に滑り落ちるように移動することになる。
【００７７】
これにより、変形付与ロール６０は、図７ａ等に示すように、ガイド孔７５の長孔端部７６で規定される変形付与低減位置に移動して停止した状態になる。また、このときの変形付与ロール６０は、前述したように、そのロール本体６１の外周部が上記変形付与位置に存在するときよりも駆動ロール５２の回転軸５２ａから離れた状態になり、しかも、そのロール本体６１の外周部が搬送ロール対５１の駆動ロール５２と重複する領域Ｅ１が上記変形付与位置に存在するときの重複する領域Ｅ２よりも減少した状態に保たれる。
【００７８】
この結果、逆転方向に回転する搬送ロール対５１に挟まれた状態で引戻し方向Ｒに搬送される用紙９は、図１２や図１３ｂに示すように、特に２つの変形付与ロール６０Ａ，６０Ｂが接触する部分９４，９５（図１２では二点鎖線）が、排出搬送時に大きく変形させられた状態（図１０や図１３ａに示す用紙部分９１，９２の変形状態）から駆動ロール５２の回転軸５２から離れる方向（搬送ロール対５１の接触部５４に挟まれて搬送される部分９０に近づく方向）に復元する状態になって反転搬送路１７にむけて進むようになる。これによって、用紙排出時に変形付与位置に変位した変形付与ロール６０を一旦通過した用紙９の部分（後端部を除く部分）は、逆転方向に回転する搬送ロール対５１と変形付与低減位置に変位した変形付与ロール６０を再び通過するときに、変形付与ロール６０により変形させられる力（変形付与力）が大幅に低減されてその変形付与力をほとんど受けることがない状態で反転搬送路１７にむけて搬送される。反転搬送路１７に引き戻された用紙９は、その表裏面が反転された状態で供給搬送路１３に合流するように搬送された後、二次転写位置に再送される。
【００７９】
したがって、搬送ロール対５１及び変形付与ロール６０を再び通過して反転搬送路１７に引き戻されるように搬送される用紙９は、用紙排出時のように変形付与ロール６０により付与された変形が存在せずに全体が変形しやすい状態になり、排出搬送路１５から反転搬送路１７へ続く変形した搬送路でも、その搬送路の曲がり具体に追従して良好に搬送されることになる。このため、例えば、図１１に示すように用紙９の一部が、排出搬送路１５の下流側通路空間の上部を形成する上部案内部材５７の下部突出部５７ｃに不用意に接触して進むことがなく、また、その接触による接触跡が発生したり、紙詰まりを引き起こすおそれもない。ちなみに、実施の形態１では、反転搬送路１７に引き戻されるときの用紙９も、図１３ｂに示すように２つの排出ロール対５１Ｂ，５１ｃの傾斜大径部５４を再び通過することになる。
【００８０】
またこの際、２つの変形付与ロール６０Ａ，６０Ｂは、変形付与低減位置に存在しているものの、図７ａや図１２に示すように、そのロール本体６１が接触部５５よりも搬送ロール対５１の駆動ロール５２の回転軸５２ａに近い位置に存在した状態になるので、その各変形付与ロール６０が搬送ロール対５１に挟まれて引戻し方向Ｒに搬送される用紙９の一部分に接触してその用紙９から力Ｆ２を受ける。このときの力Ｆ２は、用紙排出時に用紙９から受ける力Ｆ１（図１０）よりも小さい（Ｆ２＜Ｆ１）。これにより、ねじりコイルばね７０の自由端７３の一部が、駆動ロール５２の回転軸５２ａから離れる方向にわずかに弾性変形する。またこれにより、そのねじりコイルばね７０の自由端７３の一部が、そのわずかに弾性変形した分だけガイド孔７５を駆動ロール５２の回転軸５２ａに近づける方向に押す弾性的な復元力Ｐ２を発生する。このときの復元力Ｐ２は、用紙排出時に発生する復元力Ｐ１（図１０）よりも小さい（Ｐ２＜Ｐ１）。
【００８１】
このため、変形付与ロール６０Ａ，６０Ｂは、引戻し方向Ｒに搬送される用紙９に対して変形付与力をほとんど及ばせることがない。また、引き戻される用紙９が厚く腰の強いものである場合には、用紙排出時に変形付与ロール６０によって変形を付与された部分９１，９２が、その変形を完全に消失するまで復元することも可能になる。
【００８２】
［他の実施の形態］
実施の形態１では、用紙搬送装置５における変形付与ロール６０を支持するガイド孔７５を有する弾性支持部材としてねじりコイルばね７０を適用する構成について例示したが、その弾性支持部材としてはねじりコイルばね７０に限らず、例えば、そのガイド孔７５を形成した弾性変形し得る線状、板状等のばね材を適用することもできる。
【００８３】
また、用紙搬送装置５における変形付与ロール６０についても、用紙９に一時的な所要の変形を付与することができるものであれば、用紙９との接触する幅が狭い形態の回転体などを代わりに適用してもよい。
【００８４】
さらに、用紙搬送装置５における搬送ロール対５１の設置数は、４つに限らず、２つ又は３つの数でも、あるいは５つ以上の数であってもよい。また、変形付与ロール６０の設置数についても、２つに限らず、１つでも、あるいは３つ以上の数であってもよい。
【００８５】
この他、用紙搬送装置５は、画像形成装置１における用紙搬送路の一部として適用することにかぎらず、他の装置における用紙搬送部の一部などに適用することができる。搬送の対象となる用紙についても、画像を形成するための用紙に限らず、他の用途に用いる用紙であっても構わない。
【００８６】
また、この発明の画像形成装置は、用紙搬送装置５を適用することが可能なものであれば、その画像形成方式等の構成については特に限定されるものでない。
【符号の説明】
【００８７】
１  …画像形成装置
５  …用紙搬送装置
９  …用紙
１２…排出収容部
１７…反転搬送路
５１…搬送ロール対
５２…駆動ロール（一方の搬送ロール）
５２ａ…回転軸（搬送ロール対における回転軸）
５３…従動ロール（他方の搬送ロール）
６０…変形付与ロール（変形付与回転体）
６２…回転軸（変形付与回転体における回転軸）
７０…ねじりコイルばね（弾性支持部材）
７２…固定端（一端）
７３…自由端（他端）
７５…ガイド孔
７６…長孔端部（一方の孔端部、変形付与低減位置）
７７…長孔端部（反端側の孔端部、変形付与位置）
Ｃ１…正転方向（回転方向）
Ｃ２…逆転方向（回転方向）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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