(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部のホッパーから投入されるペットボトルを破砕し、手作業によりペットボトルを前記ホッパーに投入可能とする高さに前記ホッパーを設定し、手作業で前記ホッパーにペットボトルを投入する方式の破砕機と、多数本の空の飲料用缶を一度にプレスして一塊にする空き缶プレス機と、前記破砕機と前記空き缶プレス機を荷台に並列に搭載するトラックと、を有し、
前記破砕機は、上部に前記ホッパーを備え、下部にペットボトルの破砕片を排出させる排出口を備えたペットボトル破砕部と、前記ペットボトル破砕部を支持する脚部と、前記ペットボトル破砕部の前記排出口から排出されるペットボトル破砕片を袋に導く排出シュートを、有する縦長に形成されたことを特徴とする飲料用容器の減容設備。
【請求項２】
前記破砕機と前記空き缶プレス機とを据え付け台に配置し、前記破砕機と前記空き缶プレス機を前記据え付け台と一体に前記トラックの荷台に移載可能に搭載したことを特徴とする請求項１に記載の飲料用容器の減容設備。
【請求項３】
請求項１または２に記載の飲料用容器の減容設備が走行して、空の飲料用容器を集積する複数の集積所を移動し、前記各集積所において、前記減容設備により、集荷した空の飲料用容器の減容作業を行い、空の前記ペットボトルについては作業者が手作業で前記減容設備の前記破砕機の前記ホッパーに投入することを特徴とする資源回収システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空の飲料用缶と空のペットボトルを大量に集積したコンビニエンスストア等の空の飲料用容器集積所において、ペットボトルを破砕する破砕機と、多数本の飲料用缶を一度にプレスして一塊にする空き缶プレス機とを一つのベッド上に配置した飲料用容器の減容設備に係り、特にトラックの荷台に移載可能に搭載し、トラックの荷台に搭載した状態で空の飲料用容器のプレス作業とペットボトルの破砕作業とを行える技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
資源回収の一つの流れ（資源回収システム）として、例えば清涼飲料水の自動販売機の傍に設置した資源回収ボックス等から回収した空き缶と空のペットボトル等の回収容器を大きな回収袋に混在状態で詰め、これを一箇所に集め、さらに多数の前記回収袋をトラックに積み込んで次の集積所に集めて缶とペットボトルに選別し、缶についてはスチール缶とアルミ缶に選別する。
【０００３】
混在状態の空き缶と空のペットボトル等を機械的に選別する選別装置として、傾斜配置した搬送コンベアの下端側に空き缶とペットボトルと空き瓶を供給し、搬送途中でスチール缶選別機により先ずスチール缶を磁力により吸着選別し、続いてアルミ缶選別機によって搬送コンベアから排出されるアルミ缶に対して渦電流を発生させ、この渦電流による磁界と、搬送コンベアの搬送端部に発生させた磁界とを反発させてアルミ缶を前方に弾きとばして選別する。そして、残った空き瓶と空のペットボトル等は搬送コンベアから落下するが、その間に、送風機からの風により軽量のペットボトルが遠くに飛んで空き瓶と分離し、それぞれの回収シュートに回収される（特許文献１）。
【０００４】
この選別装置は、空き缶を圧潰する前にスチール缶とアルミ缶とを選別し、また空き缶と圧潰前のペットボトルとを選別する。
【０００５】
空き缶を圧潰して減容積化する減容装置としては、水平方向に回転軸を有する一対の自動車用タイヤを回転自在に軸支し、双方のタイヤの外周面を接触させた状態で一方のタイヤを回転駆動させ、他方のタイヤを従動回転させている。そして、双方のタイヤの加圧接触するニップ部に上方から空き缶を導入すると、空き缶はニップ部にくわえ込まれて圧潰され、扁平状態の空き缶が下方に落下し、上方から連続的に供給された空き缶が連続的に下方に落下する（特許文献２）。
【特許文献１】特開２００１−３３４３９７号公報
【特許文献２】特開２００５−０４６８４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来の減容装置は、空き缶と空のペットボトルを連続的に圧潰するようにしているが、圧潰された空のペットボトルはその弾性復元力で原形に近い形状まで戻り、大きな減容ができない。また、一個ずつ圧潰した空き缶を集めて袋詰めしなければならず、面倒な袋詰め作業を必要としていた。
【０００７】
また、引用文献１、２に記載の発明では、一か所に減容装置を配置し、空き缶等の集積所から空き缶やペットボトルを一旦トラックで減容装置のある場所まで運び、そこで減容処理することになる。この場合、トラックによる空き缶等の移送効率は空の空き缶等をそのまま運ぶため、必ずしも移送効率が良いとは言えない。
【０００８】
本発明は、斯かる観点に鑑み、トラックの荷台に移載可能に搭載でき、空のペットボトルは破砕し、飲料用の空き缶は多数本を一度にプレスして一塊とすることで移送効率を高めることができる飲料用容器の減容設備および資源回収システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の目的を実現する飲料用容器の減容設備の第１の構成は、上部のホッパーから投入されるペットボトルを破砕し、手作業によりペットボトルを前記ホッパーに投入可能とする高さに前記ホッパーを設定し、手作業で前記ホッパーにペットボトルを投入する方式の破砕機と、多数本の空の飲料用缶を一度にプレスして一塊にする空き缶プレス機と、前記破砕機と空き缶プレス機を荷台に並列に搭載するトラックと、を有し、前記破砕機は、上部に前記ホッパーを備え、下部にペットボトルの破砕片を排出させる排出口を備えたペットボトル破砕部と、前記ペットボトル破砕部を支持する脚部と、前記ペットボトル破砕部の排出口から排出されるペットボトル破砕片を袋に導く排出シュートを、有する縦長に形成されたことを特徴とする。
本発明の目的を実現する飲料用容器の減容設備の第２の構成は、上記構成において、前記破砕機と前記空き缶プレス機とを据え付け台に配置し、前記破砕機と前記空き缶プレス機を前記据え付け台と一体に前記トラックの荷台に移載可能に搭載したことを特徴とする。
本発明の目的を実現する資源回収システムは、上記したいずれかの構成の飲料用容器の減容設備が走行して、空の飲料用容器を集積する複数の集積所を移動し、前記各集積所において、前記減容設備により、集荷した空の飲料用容器の減容作業を行い、前記空のペットボトルについては作業者が手作業で破砕機のホッパーに投入することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明による飲料用容器の減容設備および資源回収システムによれば、例えばクレーン付きのトラックの荷台に積み下ろし可能に空き缶プレス機とペットボトル破砕機を搭載し、多量の空のペットボトルと空の空き缶を集積している空の飲料用容器集積場所(例えばコンビニエンスストア)を複数移動しながら集荷する際、各飲料用容器集積場所でペットボトルと空き缶を減容処理できる。このため、トラックの荷台に積み込むことができる飲料用容器の回収量を飛躍的に向上させることが可能となる。そして、従来では集荷の途中で一旦回収場に戻って積荷を降ろし、再び未回収の飲料容器集積場所で回収を行うといった二度手間が不要となった。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明による飲料用容器の減容装置の実施形態を示す正面図。
【図２】(ａ)は図１の右側面図、（ｂ）は空き缶コンベアの上部と空き缶供給スロープとの概略構成を示す図１の右側面図。
【図３】図１の平面図。
【図４】（ａ）は図１ＡーＡ矢視断面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ矢視断面図。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下本発明を図面に示す実施形態に基づいて説明する。
【００１５】
図１から図４は本発明による飲料用容器の減容設備の実施形態を示し、図１は正面図、図２は図１の右側面図、図３は図１の平面図、図４は図１のペットボトル破砕機を示す図である。
【００１６】
図１から図４において、本実施形態の飲料用容器の減容設備１は、据付台２上に、空き缶プレス機１０と、縦型の空き缶コンベア３０と、ペットボトル破砕機５０と、これら機器の駆動源となる油圧ユニット７０とを固定し、空き缶コンベア３０の上端から排出される空き缶を、空き缶供給スロープ９０を介して空き缶プレス機１０に供給するようにしている。なお、油圧ユニット７０は、外部電源により駆動される電動モータを駆動源として油圧を発生させる機器を駆動する。
【００１７】
この減容設備は、例えばクレーン付きのトラック（不図示）の荷台に前記クレーンにより搭載され、前記荷台上で大量の空のペットボトルの破砕と多数本の空き缶を一括してプレスし、一塊とする減容処理を行う。なお、据付台２の４隅に、例えば吊り下げ用のフック（不図示）を取り付け、ワイヤーを前記フックに掛けて前記クレーンにより前記荷台への搭載と積み下ろしを可能とする。
【００１８】
据付台２には、正面の右側に空き缶プレス機１０を配置し、左側に脚部３により上方に据え付けたペットボトル破砕機５０を配置し、正面の中央に空き缶コンベア３０を配置している。また、油圧ユニット７０はペットボトル破砕機５０の下方に配置している。
【００１９】
空き缶プレス機１０は、上下方向に配置した四角形の鉄製のプレスシリンダーである箱型シリンダー１１を箱型シリンダー１１の左右両側面の前後に固定した脚部１２により据付台２に固定している。箱型シリンダー１１の下端開口には、前後方向に沿って水平にスライド可能な鉄製のスライドドア１３を配置している。
【００２０】
スライドドア１３は、右側の前後方向に配置した脚部１２に固定した前後方向に水平に延びるガイドレール１４の横溝１４ａと、同様に左側の前後方向に配置した脚部１２に固定した前後方向に水平に延びるガイドレール１５の横溝１５ａに左右両端部が嵌合し、前後方向にスライド可能としている。スライドドア１３は、箱型シリンダー１１の下端開口が全開する位置まで後方にスライド可能としている。
【００２１】
スライドドア１３のスライド駆動は、スライドドア開閉用油圧シリンダー装置１６を油圧ユニット７０からの油圧により行われる。スライドドア開閉用油圧シリンダー装置１６は、ピストンロッド１６ａの移動により、ピストンロッド１６ａの先端に固定したスライドドア１３を開閉駆動する。スライドドア開閉用油圧シリンダー装置１６は、左右のガイドレール１４、１５の後端部の間にさし渡された取り付け板１７に固定される。
【００２２】
箱型シリンダー１１内には、スライドドア１３に対向して、平板状のプレスピストン１８が上下方向移動可能に内挿されている。箱型シリンダー１１の開口上部に固定された固定アーム１９にピストン駆動用油圧シリンダー装置２０が上下方向に沿って固定され、このピストン駆動用油圧シリンダー装置２０のピストンロッド２１の下端にプレスピストン１８が固定されている。ピストン駆動用油圧シリンダー装置２０は、油圧ユニット７０からの油圧により駆動され、プレスピストン１８を図２に示す箱型シリンダー１１の最上位位置（待機位置）から下方に向けて押し下げ、箱型シリンダー１１内に供給された多数本の空の空き缶Ｃをスライドドア１３とプレスピストン１８との間で一括してプレスし、一塊の圧潰物Ｑに成形する。圧潰物Ｑの成形後、スライドドア１３を後方にスライドさせると、圧潰物Ｑは自重により据付台２上に落下する。
【００２３】
箱型シリンダー１１内への空き缶Ｃの供給は、箱型シリンダー１１の後方側壁１１ａの上部に切欠形成した空き缶投入口１１ｂを通して外部から行うようにしている。なお、プレスピストン１８が前記待機位置に待機した状態で空き缶投入口１１ｂから空き缶Ｃを箱型シリンダー１１内に供給する。
【００２４】
本実施形態の空き缶コンベア３０は、ベルトコンベア構造とし、急傾斜で上下方向に配置した縦型構成としている。空き缶コンベア３０は、無端回動する無端ベルト３１の表面にゴムシート等の可撓性を有するシートからなるマグネットシート３２を搬送方向に沿って一定間隔で貼着している。
【００２５】
ところで、近年は資源回収の観点よりコンビニエンスストア等ではアルミ缶をスチール缶とは別に仕分けして袋詰めしているのが実情である。このため、空のペットボトルと一緒に廃棄される空き缶は殆どがスチール缶である。
【００２６】
このことから、本実施形態において、空き缶コンベア３０は、スチール製の空き缶Ｃを搬送対象としている。また、袋詰めした空き缶は、前述のように、トラックの荷台に搭載した本実施形態の減容設備に前記荷台上で空き缶プレス機１０に供給することになる。その際、多数本の空き缶Ｃを手作業で箱型シリンダー１１の空き缶投入口１１ｂに投入するのは面倒である。そこで、空き缶コンベア３０の下部に空き缶Ｃを集めてマグネットシート３２に磁力で磁着させて上方に搬送し、空き缶供給スロープ９０に移載する。
【００２７】
図２（ｂ）に示すように、空き缶コンベア３０の無端ベルト３１上に磁着された空き缶Ｃは上部を折り返すと、空き缶供給スロープ９０の分離板９１によりマグネットシート３１から剥ぎ取られ、空き缶供給スロープ９０に供給される。
【００２８】
本実施形態の空き缶供給コンベア３０は、油圧モータ３３の駆動力をギア、チェーン等からなる減速機構３４を介して駆動ローラ３５を回転駆動する。また、油圧モータ３３は前記油圧ユニット７０により駆動される。
【００２９】
なお、空き缶コンベア３０をバケットコンベア構造としてもよい。この場合には、アルミ缶も空き缶供給スロープ９０から空き缶プレス機１０に供給することができる。
【００３０】
空き缶供給スロープ９０は、空き缶コンベア３０の後方に配置され、空き缶コンベア３０の上端部から箱型シリンダー１１の空き缶投入口１１ｂまで下り傾斜のスロープ面９２を有している。また、スロープ面９２の両側には、それぞれ側壁９３が立設され、空き缶供給スロープ９０から供給された空き缶Ｃがスロープ面９２を滑り落ちながら飛び出ることなく、空き缶投入口１１ｂに空き缶Ｃを導く。
【００３１】
ペットボトル破砕機５０は、横向きに配置した円筒形状のケーシング５１内に回転軸５２を長手方向に回転可能に取り付けている。ケーシング５１は、上部にペットボトル投入開口５３が形成され、ペットボトル投入開口５３にペットボトル投入用ホッパー５４を取り外し可能に装着している。また、ケーシング５１の前面下部には、ペットボトルの破砕片Ｒをケーシング５１の外部に排出する排出口５５が形成されている。
【００３２】
回転軸５２には、軸回りに１２０°の角度で３本の回転刃５６を固定し、この３本一組の回転刃５６を軸方向に一定間隔で取り付けている。また、ケーシング５１の内周面からケーシング中央に向けて固定刃５７を回転刃５６の間に位置するように配置している。回転刃５６は、先端部５６ａが回転方向に向けて湾曲したフック形状に形成し、ペットボトルＰの胴部をこの先端部５６で引っ掛けて確実に固定刃５７の尖った刃で切断して破砕する。破砕片Ｒは排出口５５から機外に排出される。
【００３３】
ケーシング５１の外側には、排出口５５を囲むようにして排出シュート５８が下向きに傾斜配置され、この排出シュート５８に袋５９の口部を交換可能に固定することで、破砕片Ｒを袋５９内に袋詰めすることができる。ペットボトル破砕機５０は、空のペットボトルＰをホッパー５４に連続的に投入することにより、連続的に空のペットボトルＰを破砕し、排出口５５から機外に排出する。このため、空き缶供給コンベア３０のような自動供給装置を使用して所定の時間内に一定量の空のペットボトルをペットボトル破砕機５０に供給せず、作業者が手作業でホッパー５４内に投入可能とする高さにホッパー５４の高さを設定している。すなわち、ペットボトル破砕機５０は、ペットボトルの手作業投入方式を採用し、ている。
【００３４】
回転軸５２は、破砕機用油圧モータ６０の駆動力をギア、チェーン等からなる減速機構６１を介して回転駆動される。また、油圧モータ６０は前記油圧ユニット７０により駆動される。
【００３５】
上記した実施形態の構成において、油圧モータ６０、３３、油圧シリンダー装置２０、１６の油圧制御は、箱型シリンダー１１の前面に取り付けた制御盤４を作業者が操作することにより行われる。
【符号の説明】
【００３６】
Ｑ  圧潰物
Ｃ  空き缶
Ｐ  ペットボトル
１  飲料用容器の減容設備          ２  据付台
３  脚部                          ４  制御盤
１０  空き缶プレス機              １１  箱型シリンダー
１１ａ  後方側壁      １１ｂ  空き缶投入口
１２  脚部                １３  スライドドア
１４、１５  ガイドレール          １４ａ、１４ｂ  横溝
１６  スライドドア開閉用油圧シリンダー装置        １６ａ  ピストンロッド
１７  取り付け板                １８  プレスピストン
１９  固定アーム                ２０  ピストン駆動用油圧シリンダー装置
３０  空き缶コンベア            ３１  無端ベルト
３２  マグネットシート          ３３  油圧モータ
３４  減速機構                  ３５  駆動ローラ
５０  ペットボトル破砕機        ５１  ケーシング
５２  回転軸                    ５３  ペットボトル投入開口
５４  ペットボトル投入用ホッパー      ５５  排出口
５６  回転刃                ５６ａ  先端部
５７  固定刃              ５８  排出シュート
５９  袋              ６０  破砕機用油圧モータ
６１  減速機構        ７０  油圧ユニット
９０  空き缶供給スロープ            ９１  分離板
９２  スロープ面        ９３  側壁
【図１】
0005874065.tif 000002
【図２】
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【図３】
0005874065.tif 000004
【図４】
0005874065.tif 000005