(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一端側が開口されたケースと、
前記ケース内に収容されるステータ及びロータと、
前記ケースの開口を密閉するとともに、端子板を配設してなる端蓋と、
前記端蓋に設けられ、前記端子板を受け入れて保持するための貫通孔と、
前記端子板の一端側に設けられ、該端子板の一端側を前記端蓋の内面に固定する取付孔を有した固定部と、
前記端子板の他端側に設けられて、前記貫通孔を貫通した前記端子板の他端側を前記端蓋に固定する折り曲げ部と、
を備え、
前記折り曲げ部は、前記端蓋の形状に合わせて折り曲がっており、
前記端子板は前記折り曲げ部により前記端蓋の裏面に掛止めされている
ことを特徴とする直流モータ。
【請求項２】
前記折り曲げ部は、前記貫通孔から前記端蓋の外側に向けて突出するとともに前記端蓋の裏面側に折れ曲がっていることを特徴とする請求項１に記載の直流モータ。
【請求項３】
前記端子板は、前記端蓋上に配設されたＰＴＣサーミスタのコネクタ部を圧入状態で保持する圧入連結部を有していることを特徴とする請求項１又は２記載の直流モータ。
【請求項４】
少なくとも一端側が開口されたケースと、
前記ケース内に収容されるステータ及びロータと、
前記ケースの開口を密閉するとともに、端子板を配設してなる端蓋と、
前記端蓋の内面側に設けられ、少なくとも前記端子板の一部を受け入れて保持するための凹所と、
前記端子板の一端側に設けられ、該端子板の一端側を前記端蓋の内面に固定する取付孔を有した固定部と、
前記端蓋の凹所に圧入状態で受け入れられる前記端子板の他端側の両側面に設けられて、該他端側が該凹所内に受け入れられた状態で該凹所内面に当接して該他端側を抜け止めするための鋸歯状の係合突起部と、
を備えることを特徴とする直流モータ。
【請求項５】
前記端子板は、前記端蓋上に配設されたＰＴＣサーミスタのコネクタ部を圧入状態で保持する圧入連結部を有していることを特徴とする請求項４記載の直流モータ。
【請求項６】
少なくとも一端側が開口されたケースと、
前記ケース内に収容されるステータ及びロータと、
前記ケースの開口を密閉するとともに、端子板を配設してなる端蓋と、
前記端蓋に設けられた貫通孔と、
前記端蓋の内面側に設けられ凹所と、
前記端子板の一端側に設けられ、該端子板の一端側を前記端蓋の内面に固定する取付孔を有した固定部と、
前記端子板の他端側に設けられて、前記貫通孔を貫通した前記端子板の他端側を前記端蓋に固定する折り曲げ部と、
前記端子板の他端側の両側面に前記凹所内に受け入れ可能に設けられ、該凹所内に受け入れられると該凹所内面に当接して該他端側を抜け止めする鋸歯状の係合突起部と、
を備え、
前記折り曲げ部は、前記端蓋の形状に合わせて折り曲がっており、
前記端子板は前記折り曲げ部により前記端蓋の裏面に掛止めされていることを特徴とする直流モータ。
【請求項７】
前記折り曲げ部は、前記貫通孔から前記端蓋の外側に向けて突出するとともに前記端蓋の裏面側に折れ曲がっていることを特徴とする請求項６に記載の直流モータ。
【請求項８】
前記端子板は、前記端蓋上に配設されたＰＴＣサーミスタのコネクタ部を圧入状態で保持する圧入連結部を有していることを特徴とする請求項６又は７記載の直流モータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は直流モータに関するものであり、特に、モータケースの開口端を塞いで取り付ける端蓋に端子板を配設してなる直流モータに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、一端側が開口されたケース内に、ステータ及びロータを収容し、そのケースの開口に、端子板を配設してなる端蓋を取り付けて該開口を密閉してなる直流モータは数多く知られている。
【０００３】
また、従来の直流モータにおいて、端蓋内に端子板を配設する構造としては、端蓋を樹脂材で成形する際に端子板をインサートして取り付けるようにした構造、あるいは端子板にバネ構造部を設け、そのバネ構造を端蓋側に設けた凹部内に圧入させて片持ち状態で取り付けるようにした構造等が知られている(例えば、特許文献１参照)。
【０００４】
さらに、モータが駆動による発熱で設定温度を超えると、巻線への電流の流れを制限してモータを保護するための手段として、ＰＴＣサーミスタを組み込んだ直流モータも知られている(例えば、特許文献２参照)。そのＰＴＣサーミスタと端子板との固定は、溶接構造、若しくはインサート成形された端子板にＰＴＣサーミスタ側に設けたバネ構造部を圧入して固定する方式が取られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−１６６６４６号公報。
【特許文献２】特許第３０５７００１号公報。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、端子板を端蓋に取り付ける構造として、特許文献１のように、端子板側のバネ構造部を端蓋側の凹部内に圧入させて片持ち状態で取り付けるようにした構造では、端子板に塑性変形が発生し易く、また端子板を保持するための十分な強度が確保しにくいという問題点があった。
【０００７】
一方、ＰＴＣサーミスタと端子板を固定する構造として、ＰＴＣサーミスタと端子板を溶接で固定する構造、あるいは特許文献２のように、インサート成形された端子板にＰＴＣサーミスタ側に設けたバネ構造部を圧入して固定する構造では、製造及び作業工程が複雑であり、その結果、コスト高になっている問題点があった。
【０００８】
そこで、本発明は上記問題点に鑑みなされたものであり、製造が容易で、かつ端蓋に端子板を十分な強度を持たせて取り付けることができる直流モータを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は上記目的を達成するために提案されたものであり、本発明の直流モータは、少なくとも一端側が開口されたケースと、前記ケース内に収容されるステータ及びロータと、前記ケースの開口を密閉するとともに、端子板を配設してなる端蓋と、前記端蓋に設けられ、前記端子板を受け入れて保持するための貫通孔と、前記端子板の一端側に設けられ、該端子板の一端側を前記端蓋の内面に固定する取付孔を有した固定部と、前記端子板の他端側に設けられて、前記貫通孔を貫通した前記端子板の他端側を前記端蓋に固定する折り曲げ部と、を備え、前記折り曲げ部は、前記端蓋の形状に合わせて折り曲がっており、前記端子板は前記折り曲げ部により前記端蓋の裏面に掛止めされている構成である。また、前記折り曲げ部は、前記貫通孔から前記端蓋の外側に向けて突出するとともに前記端蓋の裏面側に折れ曲がっている構成が好ましい。
【００１０】
この構成によれば、端蓋の貫通孔に端子板を挿入させ、取付孔にビス等を通して端蓋に固定すると、端子板の一端側における固定部が端蓋の内面側に固定される。また、貫通孔を通って端蓋の裏面側に突出された端子板の他端部を端蓋の裏面側に折り曲げて折り曲げ部を形成すると、端子板の両端が固定された状態の端蓋を有する直流モータが得られる。この構造では、ビス等による締め付けと、端子板の折り曲げ(折り曲げ部)とで、端蓋に端子板の両端を固定して取り付けることができるので、インサート成形、溶接等の難易度の高い工法を必要としない。また、端蓋に対する端子板の取り付けを高い保持強度を有して取り付けることができると共に、相手側端子に対しても高い保持強度が確保でき、塑性変形に対しても強い構造となる。
【００１１】
また、前記端子板は、前記端蓋上に配設されたＰＴＣサーミスタのコネクタ部を圧入状態で保持する圧入連結部を有している、構成が好ましい。
【００１２】
この構成によれば、ＰＴＣサーミスタのコネクタ部を圧入連結に圧入することにより、端子板とＰＴＣサーミスタ部材との間を強固に連結保持することができ、連結の信頼性が確保できる。
【００１３】
また、本発明の直流モータは、少なくとも一端側が開口されたケースと、 前記ケース内に収容されるステータ及びロータと、前記ケースの開口を密閉するとともに、端子板を配設してなる端蓋と、前記端蓋の内面側に設けられ、少なくとも前記端子板の一部を受け入れて保持するための凹所と、前記端子板の一端側に設けられ、該端子板の一端側を前記端蓋の内面に固定する取付孔を有した固定部と、前記端蓋の凹所に圧入状態で受け入れられる前記端子板の他端側の両側面に設けられて、該他端側が該凹所内に受け入れられた状態で該凹所内面に当接して該他端側を抜け止めするための鋸歯状の係合突起部と、を備える構成である。
【００１４】
この構成によれば、端蓋の凹部内に端子板の他端部を圧入させると共に、ビス等を端子板の固定部の取付孔に通して端蓋に固定すると、端子板の一端側における固定部が端蓋の内面側に固定される。そして、凹部内に圧入された端子板の他端部は、その他端部に設けられた係合突起部が凹部内に当接して抜け止められる。これにより、端子板の両端が固定された状態の端蓋を有する直流モータが得られる。この構造では、凹部への端子板の圧入とビス等による固定部の締め付けとで、端子板を端蓋に固定することができるので、インサート成形、溶接等の難易度の高い工法を必要としない。また、端蓋に対する端子板の取り付けを、高い保持強度を有して取り付けることができると共に、相手側端子に対しても高い保持強度が確保でき、塑性変形に対しても強い構造となる。
【００１５】
また、本発明の直流モータは、少なくとも一端側が開口されたケースと、前記ケース内に収容されるステータ及びロータと、前記ケースの開口を密閉するとともに、端子板を配設してなる端蓋と、前記端蓋に設けられた貫通孔と、前記端蓋の内面側に設けられ凹所と、前記端子板の一端側に設けられ、該端子板の一端側を前記端蓋の内面に固定する取付孔を有した固定部と、前記端子板の他端側に設けられて、前記貫通孔を貫通した前記端子板の他端側を前記端蓋に固定する折り曲げ部と、前記端子板の他端側の両側面に前記凹所内に受け入れ可能に設けられ、該凹所内に受け入れられると該凹所内面に当接して該他端側を抜け止めする鋸歯状の係合突起部と、を備え、前記折り曲げ部は、前記端蓋の形状に合わせて折り曲がっており、前記端子板は前記折り曲げ部により前記端蓋の裏面に掛止めされている構成である。また、前記折り曲げ部は、前記貫通孔から前記端蓋の外側に向けて突出するとともに前記端蓋の裏面側に折れ曲がっている構成が好ましい。
【００１６】
この構成によれば、端蓋の貫通孔に端子板を挿入させ、取付孔にビス等を通して端蓋に固定すると、端子板の一端側における固定部が端蓋の内面側に固定される。一方、他端側は、凹部内に圧入された端子板の他端部に設けられた係合突起部が凹部内に当接して抜け止められ、また貫通孔を通って端蓋の裏面側に突出された端子板の他端部を端蓋の裏面側に折り曲げて折り曲げ部を形成すると、その折り曲げ部が裏面側に係合して抜け止められる。これにより、端子板の両端を強固に固定してなる端蓋を有した直流モータが得られる。この構造では、ビス等による固定部の締め付けと、端子板の折り曲げ(折り曲げ部)による係合及び係合凸部による凹部への圧入とで、端子板の両端を端蓋に固定して取り付けることができるので、インサート成形、溶接等の難易度の高い工法を必要としない。また、端蓋に対する端子板の取り付けを高い保持強度を有して取り付けることができると共に、相手側端子に対しても高い保持強度が確保でき、塑性変形に対しても強い構造となる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、端子板を端蓋に固定するのに、インサート成形、溶接等の難易度の高い工法を必要としないで製作することができるので、製造が容易でコストダウンを図ることができる。また、端子板を端蓋に、高い保持強度を有して取り付けることができると共に、例えば外部から挿入されて来る相手側端子に対しても高い保持強度が確保できる。さらに、塑性変形に対しても強い構造にすることができ、連結の信頼性が確保できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係る直流モータの一形態を端蓋側から見て示す平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線矢視断面図である。
【図３】図１に示す直流モータの端蓋の一部を内側方向より見た拡大平面図である。
【図４】図３のＢ−Ｂ線矢視断面図であり、(ａ)は端子板の一部に折り曲げ部を形成する前の図、(ｂ)は折り曲げ部を形成した後の図である。
【図５】図３のＣ−Ｃ線矢視断面図であり、(ａ)は端子板の一部に折り曲げ部を形成する前の図、(ｂ)は折り曲げ部を形成した後の図である。
【図６】ＰＴＣサーミスタ部材の斜視図である。
【図７】端子板とＰＴＣサーミスタ部材を連結した状態を示す斜視図である。
【図８】図３に示す端子板１９の斜視図である。
【図９】図３に示す端子板２０の斜視図である。
【図１０】図３に示す端子板２１の斜視図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、添付図面を参照して、本発明を実施するための形態(以下、「実施形態」という)について詳細に説明する。
【００２０】
図１及び図２は本発明に係る直流モータの一実施形態を示し、図１はその平面図、図２は図１のＡ−Ａ線矢視断面図である。
【００２１】
図１及び図２において、直流モータ１０(以下、単に「モータ１０」という)は、モータケース１１と、永久磁石１２と、モータ軸１３と、突極形の電機子１４と、端蓋１５と、１対のモータブラシ１６，１６等により構成されている。なお、本実施例でのモータ１０は、断面が略四角形のモータであるが、断面が小判形あるいは円筒形等であってもよい。また、永久磁石１２は４極着磁された１ピースの磁石であるが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００２２】
前記モータケース１１は、一端側が閉じられ他端側が開口された、有底円筒状のヨークとして形成されている。また、モータケース１１は、その開口に端蓋１５が取り付けられている。なお、本実施形態例では、一端が閉じられた有底円筒状のモータケースを示すが、両端が開口されたモータケースの場合もある。
【００２３】
前記モータ軸１３は、電機子１４の中心に圧入されており、一端がモータケース１１の閉塞端に接触し、他端は端蓋１５に形成した貫通孔１７から外部に延出している。また、モータ軸１３には、端蓋１５側の部分に、電機子１４の巻線１４ａと接続されてなる整流子１８が取り付けられている。そのモータ軸１３は、モータケース１１の軸受収容部１１ａに圧入された軸受メタル４０ａと、端蓋１５の軸受収容部１５ａに圧入された軸受メタル４０ｂとで回転可能に支持されている。
【００２４】
前記永久磁石１２は、モータケース１１の内面に、電機子１４と所定のクリアランスを設けて配置されている。
【００２５】
図３に示すように、端蓋１５は樹脂製であり、中央に前記貫通孔１７と軸受収容部１５ａを設けている。また、外周形状がモータケース１１側の開口内面形状と略同一に形成されている。そして、端蓋１５の内面側には、前記１対のモータブラシ１６，１６と、端子板１９と、端子板２０と、端子板２１と、ＰＴＣサーミスタ２２等が取り付けられており、また、これらを収容する部分は凹み空間２３となっている。
【００２６】
前記１対のモータブラシ１６，１６は、整流子１８を挟む位置に別れて、それぞれ端子板１９と端子板２１に接続されているとともに、ばね付勢力で整流子１８に当接して配置されている。そして、このモータ１０では、図示しない外部電源からの電流が、端子板１９、モータブラシ１６、整流子１８、電機子１４に巻回された巻線１４ａ、整流子１８、モータブラシ１６、端子板２１を順に通って流れるようになっている。
【００２７】
さらに詳述すると、前記端蓋１５には、図４，図５に示すように端子板１９を配設する位置に対応して、ＰＴＣサーミスタ収容用凹所２４と、端子板１９の一端側に設けられた圧入部１９ａが圧入保持される凹所２５と、端子板１９の他端側に設けられた固定部１９ｂを固定するための取付孔２６が形成されている。
【００２８】
また、図４に示すように端子板２１を配設する位置に対応して、端子板２１の一端側に設けられた入力端子部(＋側)２１ａが貫通される貫通孔２７、及び圧入部２１ｃが圧入保持される凹所３８と、端子板２１の他端側に設けられた固定部２１ｂを固定する取付孔２８と、が形成されている。
【００２９】
さらに、図５に示すように端子板２０を配設する位置に対応して、端子板２０の一端側に設けられた入力端子部(−側)２０ａが貫通される貫通孔２９と、同じく一端側に設けられた圧入部２０ｂが圧入保持される凹所３０(図３参照)と、端子板２０の他端側に設けられた固定部２０ｃを固定する取付孔３１が設けられている。
【００３０】
前記ＰＴＣサーミスタ２２は、モータ１０の駆動による発熱により、モータ１０の温度が設定温度を超えると電流の流れを制限してモータ１０を保護するための電流制限素子である。そのＰＴＣサーミスタ２２は、図６に示すようにポリマー部３２を挟んでその両側に端子板３３，３３を配設し、全体として板状に形成されている。また、各端子板３３，３３の一端部には、左右に分かれてコネクタ部３３ａ，３３ｂが設けられている。そして、ＰＴＣサーミスタ２２は、端蓋１５のＰＴＣサーミスタ収容用凹所２４内に挿入配置され、ＰＴＣサーミスタ収容用凹所２４内にはコネクタ部３３ａ，３３ｂがＰＴＣサーミスタ収容用凹所２４から電機子１４側に突出された状態で配置される。なお、ＰＴＣサーミスタ２２は、端蓋１５の成形時にインサートされて一体化される場合もある。
【００３１】
図８に示すように、前記端子板１９は、本体部１９ｃと、本体部１９ｃから延出された複数個の前記圧入部１９ａと、端蓋１５の前記取付孔２６に対応して本体部１９ｃから内側へ略直角に折り曲げ形成された前記固定部１９ｂと、ＰＴＣサーミスタ２２の前記コネクタ部３３ｂに対応して形成された圧入連結部１９ｄと、を一体に有してなる。また、固定部１９ｂには端蓋１５の取付孔２６に対応して取付孔３４が設けられている(図５参照)。さらに、圧入部１９ａの両側端面には抜け方向において端蓋１５の凹所２５内で引っかかりが生ずるように形成してなる係合突起部としての鋸歯状部３５が設けられている。なお、圧入連結部１９ｄは左右両側からそれぞれ内側へ回されて互いに逆回りに２７０°程度湾曲(カーリング)形成されて弾性を有してなるカーリング部を設けている。そして、コネクタ部３３ｂを圧入連結部１９ｄに挿入するとき、コネクタ部３３ｂがカーリング部分を外側に押し広げて挿入され、挿入後はカーリング部分で弾性挟持し、コネクタ部３３ｂを強固に保持できるようになっている。図７はその挟持状態を示す。
【００３２】
このように形成された端子板１９を端蓋１５に取り付ける場合、図４に示すように端子板１９は、端蓋１５の内面にそれぞれ、圧入連結部１９ｄをＰＴＣサーミスタ２２のコネクタ部３３ｂに対応させると共に固定部１９ｂの取付孔３４を取付孔２６に対応させ、さらに圧入部１９ａを凹所２５に対応させて押し付けて行く。この押し付けにより、コネクタ部３３ｂが圧入連結部１９ｄに圧入連結されると共に、圧入部１９ａが端蓋１５の凹所２５に圧入され、かつ固定部１９ｂが端蓋１５の内面に当接位置決めされる。また、この状態で取付孔３４を通って取付孔２６に固定ビス３６を取り付けて締め付けると、他端側における固定部１９ｂが端蓋１５に固定される。一方、圧入部１９ａが凹所２５内に圧入された一端側は、圧入部１９ａの両側端面に鋸歯状部３５が形成されているので、その圧入部１９ａに抜け方向の外力が加えられたとき、鋸歯状部３５が凹所２５の内面に食い込んで抜け止めされる。これにより、端子板１９は、その両端が端蓋１５に確実に固定されると共に、圧入連結部１９ｄとコネクタ部３３ｂの圧入連結を介してＰＴＣサーミスタ２２に対して強固に連結された状態で、端蓋１５に取り付けられる。
【００３３】
図９に示すように、前記端子板２０は、貫通孔２９に対応して形成された前記入力端子部２０ａと、凹所３０に対応して固定部２０ｃから入力端子部２０ａと同方向に延出された前記圧入部２０ｂと、固定部２０ｃから入力端子部２０ａと反対方向に折り曲げられてＰＴＣサーミスタ２２の前記コネクタ部３３ａに対応して形成された圧入連結部２０ｄと、入力端子部２０ａの中間部分に形成された外部端子圧入連結部２０ｅと、を一体に有してなる。また、固定部２０ｃには端蓋１５の取付孔３１に対応して取付孔３７が設けられている。さらに、圧入部２０ｂの両側端面には抜け方向において端蓋１５の凹所３０内で引っかかりが生ずるように形成してなる前記端子板１９と同じく係合突起部としての鋸歯状部３５が設けられている。
【００３４】
なお、圧入連結部２０ｄは左右両側からそれぞれ内側へ回されて互いに逆回りに２７０°程度湾曲(カーリング)形成されて弾性を有してなるカーリング部を設けている。そして、コネクタ部３３ａを圧入連結部２０ｄに挿入するとき、コネクタ部３３ａがカーリング部分を外側に押し広げて挿入され、挿入後はカーリング部分で弾性挟持し、コネクタ部３３ａを強固に保持できるようになっている。図７はその挟持状態を示す。また、外部端子圧入連結部２０ｅも圧入連結部２０ｄと同様に、左右両側からそれぞれ内側へ回されて互いに逆回りに２７０°程度湾曲(カーリング)形成されて弾性を有するカーリング部を設けている。そして、外部入力端子(−側)１００(図５参照)が貫通孔２９を通って挿入されると、外部入力端子１００がカーリング部分を外側に押し広げて挿入され、挿入後はカーリング部分で弾性挟持し、外部入力端子１００を強固に保持できるようになっている。
【００３５】
このように形成された端子板２０を端蓋１５に取り付ける場合、図５に示すように端子板２０は、端蓋１５の内面にそれぞれ、圧入連結部２０ｄをＰＴＣサーミスタ２２のコネクタ部３３ａに対応させると共に、入力端子部２０ａを貫通孔２９に、固定部２０ｃの取付孔３７を取付孔３１に、圧入部２０ｂを凹所３０に、各々対応させて押し付けて行く。この押し付け操作により、コネクタ部３３ａが圧入連結部２０ｄに圧入連結されると共に、圧入部２０ｂが端蓋１５の凹所３０に圧入され、かつ固定部１９ｂが端蓋１５の内面に当接位置決めされる。また、この状態で取付孔３７を通って取付孔３１に固定ビス３６を取り付けて締め付けると、他端側における固定部２０ｃが端蓋１５に固定される。一方、圧入部２０ｂが凹所３０内に圧入された一端側は、圧入部２０ｂの両側端面に鋸歯状部３５が形成されているので、その圧入部２０ｂに抜け方向の外力が加えられたとき、鋸歯状部３５が凹所３０の内面に食い込んで抜け止めされる。さらに、貫通孔２９内に挿入された入力端子部２０ａの長さは、図５の(ａ)に示すように一部２０ｆが端蓋１５の外側に突出するように設定されており、取付後は同図(ｂ)に示すようにその一部２０ｆを端蓋１５の裏面側に折り曲げ、その一部２０ｆで折り曲げ部(以下、「折り曲げ部２０ｆ」という)を形成する。
【００３６】
これにより、端子板２０は、その両端が端蓋１５に確実に固定されると共に、圧入連結部２０ｄとコネクタ部３３ａの圧入連結を介してＰＴＣサーミスタ２２が強固に連結された状態で端蓋１５に取り付けられる。また、この連結板Ｂでは、外部入力端子１００が貫通孔２９を通って挿入されると、その外部入力端子１００がカーリング部分を外側に押し広げて、外部端子圧入連結部２０ｅに圧入連結される。そして、外部入力端子１００が外部端子圧入連結部２０ｅに圧入されるとき、入力端子部２０ａには端蓋１５の内側方向に移動する外力を受けるが、その外力は折り曲げ部２０ｆによる掛止めで阻止される。したがって、端子板２０が動くことなく、外部入力端子１００を外部端子圧入連結部２０ｅに圧入させて強固に連結することができる。
【００３７】
図１０に示すように、前記端子板２１は、貫通孔２７に対応して形成された前記入力端子部２１ａと、凹所３８に対応して固定部２１ｂから入力端子部２１ａと同方向に延出された前記圧入部２１ｃと、固定部２１ｂから入力端子部２１ａの中間部分に形成された外部端子圧入連結部２１ｄと、を一体に有してなる。また、固定部２１ｂには端蓋１５の取付孔２８に対応して取付孔３９(図４参照)が設けられている。さらに、圧入部２１ｃの両側端面には、抜け方向において端蓋１５の凹所３８内で引っかかりが生ずるように形成してなる、前記端子板１９，端子板２０と同じく係合突起部としての鋸歯状部３５が設けられている。
【００３８】
なお、外部端子圧入連結部２１ｄは、左右両側からそれぞれ内側へ回されて互いに逆回りに２７０°程度湾曲(カーリング)形成されて弾性を有してなるカーリング部を設けている。そして、外部入力端子(＋側)１０１(図４参照)が貫通孔２７を通って挿入されると、外部入力端子１０１がカーリング部分を外側に押し広げて挿入され、挿入後はカーリング部分で弾性挟持し、外部入力端子１０１を強固保持できるようになっている。
【００３９】
このように形成された端子板２１を端蓋１５に取り付ける場合、図４に示すように端子板２１は、端蓋１５の内面にそれぞれ、入力端子部２１ａを貫通孔２７に、固定部２１ｂの取付孔３９を取付孔２８に、圧入部２１ｃを凹所３８に各々対応させて押し付けて行く。この押し付け操作により、圧入部２１ｃが端蓋１５の凹所３８に圧入され(図２参照)、かつ固定部２１ｂが端蓋１５の内面に当接位置決めされる。また、この状態で取付孔３９を通って取付孔２８に固定ビス３６を取り付けて締め付けると、他端側における固定部２１ｂが端蓋１５に固定される。一方、圧入部２１ｃが凹所３８内に圧入された一端側は、圧入部２１ｃの両側端面に鋸歯状部３５が形成されているので、その圧入部２１ｃに抜け方向の外力が加えられたとき、鋸歯状部３５が凹所３８の内面に食い込んで抜け止めされる。さらに、貫通孔２７内に挿入された入力端子部２１ａの長さは、図４の(ａ)に示すように一部２１ｅが端蓋１５の外側に突出するように設定されており、取付後は同図(ｂ)に示すように、その一部２１ｅを端蓋１５の裏面側に折り曲げ、その一部２１ｅで折り曲げ部(以下、「折り曲げ部２１ｅ」という)を形成する。
【００４０】
これにより、端子板２１は、その両端が端蓋１５に強固に固定される。また、この連結板Ｃでは、外部入力端子１０１が貫通孔２７を通って挿入されると、外部入力端子１０１がカーリング部分を外側に押し広げて、外部端子圧入連結部２１ｄに圧入連結される。そして、外部入力端子１０１が外部端子圧入連結部２１ｄに圧入されるとき、入力端子部２１ａには端蓋１５の内側方向に移動する外力を受けるが、その外力は折り曲げ部２１ｅによる掛止めで阻止される。これにより、端子板２１が動くことなく、外部入力端子１０１を外部端子圧入連結部２１ｄに圧入させて強固に連結することができる。
【００４１】
なお、上記実施例の説明では、主としてＰＴＣサーミスタ２２と各端子板１９，２０，２１を端蓋１５に組み付ける構造を個々に説明したが、その組立全体の流れの一例を示すと、(１)〜(５)のようになる。
(１)端蓋１５のＰＴＣサーミスタ収容用凹所２４にＰＴＣサーミスタ２２を挿入する。
(２)３種類の端子板１９，２０，２１を端蓋１５の上記所定の位置にそれぞれ仮挿入する。
(３)ハンドプレス等により端蓋１５に各端子板１９，２０，２１を本挿入する。
(４)各端子板１９，２０，２１を固定ビス３６で固定する。なお、固定ビス３６による固定に変えて熱加締めまたは冷間加締め等での固定の場合もある。
(５)端子板２０の折り曲げ部２０ｆ及び端子板２１の折り曲げ部２１ｅをそれぞれ折り曲げる。このようにすることにより、非常に簡単に組み立てることができる。
【００４２】
したがって、この実施例の直流モータ１０によれば、端子板１９，端子板２０，端子板２１を端蓋１５に固定するのに、インサート成形、溶接等の難易度の高い工法を用いずに製作することができる。また、端蓋１５に対する端子板１９，端子板２０，端子板２１の取り付けを、高い保持強度を有して取り付けることができると共に、相手側端子、すなわち外部入力端子１００，１０１に対しても高い保持強度が確保でき、塑性変形に対しても強い構造にすることが可能となる。
【００４３】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれものである。
【符号の説明】
【００４４】
１０      直流モータ
１１      モータケース
１２      永久磁石
１３      モータ軸
１４      電機子
１５      端蓋
１９      端子板
１９ａ    圧入部
１９ｂ    固定部
１９ｄ    圧入連結部
２０      端子板
２０ａ    入力端子部(−側)
２０ｂ    圧入部
２０ｃ    固定部
２０ｄ    圧入連結部
２０ｅ    外部端子圧入連結部
２０ｆ    一部(折り曲げ部)
２１      端子板
２１ａ    入力端子部(＋側)
２１ｂ    固定部
２１ｃ    圧入部
２１ｄ    外部端子圧入連結部
２１ｅ    一部(折り曲げ部)
２２      ＰＴＣサーミスタ
２５      凹所
２６      取付孔
２７      貫通孔
２８      取付孔
２９      貫通孔
３０      凹所
３１      取付孔
３３ａ，３３ｂ  コネクタ部
３４      取付孔
３５      鋸歯状部(係合突起部)
３７      取付孔
３８      凹所
３９      取付孔
１００    外部入力端子(−側)
１０１    外部入力端子(＋側)
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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