(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶ以上の無機粒子及びバンドギャップエネルギーが３．３ｅＶより小さい無機粒子をそれぞれ異なる層に含み、前記バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶ以上の無機粒子を含む層が、バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶより小さい無機粒子を含む層より上部に位置し、
前記バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶ以上の無機粒子を含む層及びバンドギャップエネルギーが３．３ｅＶより小さい無機粒子を含む層は、光電池の下部に配置されることを特徴とする多層フィルム。
【請求項２】
前記バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶ以上の無機粒子を含む層が、バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶより小さい無機粒子を含む層より入射光の側に配置されることを特徴とする請求項１に記載の多層フィルム。
【請求項３】
前記バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶ以上の無機粒子を含む層の紫外線に対する反射率が、前記バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶより小さい無機粒子を含む層の紫外線に対する反射率より高いことを特徴とする請求項１に記載の多層フィルム。
【請求項４】
前記多層フィルムは、２８０ｎｍ〜４００ｎｍ波長領域の紫外線に対する反射率が１０％以上であり、４００ｎｍ〜１２００ｎｍ波長領域の可視光線に対する反射率が６０％以上であることを特徴とする請求項１に記載の多層フィルム。
【請求項５】
前記バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶ以上の無機粒子は、硫酸バリウム（ＢａＳＯ４）、アルミニウムナイトライド（ＡｌＮ）、ボロンナイトライド（ＢＮ）、ボロンアセナイド（Ｂｏｒｏｎ  Ａｒｓｅｎｉｄｅ、Ｂ１２Ａｓ２）、ガリウムナイトライド（ＧａＮ）、亜鉛サルファイド（Ｚｉｎｃ  Ｓｕｌｆｉｄｅ）、酸化亜鉛（Ｚｉｎｃ  Ｏｘｉｄｅ）及び酸化錫（Ｔｉｎ  Ｏｘｉｄｅ）よりなる群から選択される１種以上であることを特徴とする請求項１に記載の多層フィルム。
【請求項６】
前記バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶより小さい無機粒子は、二酸化チタン（ＴｉＯ２）、アルミニウムアセナイド（ＡｌＡｓ）、ガリウムアセナイド（ＧａＡｓ）、ガリウムサルファイド（ＧａＳ）、錫サルファイド（ＳｎＳ）、鉛サルファイド（ＰｂＳ）、シリコンカーバイド（ＳｉＣ）及びバリウムチタネート（ＢａＴｉＯ３）よりなる群から選択される１種以上であることを特徴とする請求項１に記載の多層フィルム。
【請求項７】
前記多層フィルムは、少なくとも１つ以上の透明層をさらに含み、前記１つ以上の透明層は、それぞれ前記バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶ以上の無機粒子を含む層の上部、前記バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶ以上の無機粒子を含む層と前記バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶより小さい無機粒子を含む層の間または前記バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶより小さい無機粒子を含む層の下部に位置することを特徴とする請求項１に記載の多層フィルム。
【請求項８】
前記バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶ以上の無機粒子を含む層及びバンドギャップエネルギーが３．３ｅＶより小さい無機粒子を含む層は、マトリックス樹脂を含み、前記バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶ以上の無機粒子を含む層は前記マトリックス樹脂１００重量部を基準としてバンドギャップエネルギーが３．３ｅＶ以上の無機粒子を１０〜２００重量部で含み、バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶより小さい無機粒子を含む層は、前記マトリックス樹脂１００重量部を基準としてバンドギャップエネルギーが３．３ｅＶより小さい無機粒子を１０〜２００重量部で含むことを特徴とする請求項１に記載の多層フィルム。
【請求項９】
前記マトリックス樹脂は、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂またはその混合物であることを特徴とする請求項８に記載の多層フィルム。
【請求項１０】
多層構造の封止材及び／または裏面シートを含み、前記封止材及び／または裏面シートが請求項１に記載の多層フィルムを含む光電池モジュール。
【請求項１１】
前記封止材が、バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶ以上の無機粒子を含む層及び前記バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶより小さい無機粒子を含む層を含む多層構造であることを特徴とする請求項１０に記載の光電池モジュール。
【請求項１２】
前記裏面シートが、バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶ以上の無機粒子を含む層及び前記バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶより小さい無機粒子を含む層を含む多層構造であることを特徴とする請求項１０に記載の光電池モジュール。
【請求項１３】
前記封止材が、バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶ以上の無機粒子を含む層を含み、前記裏面シートがバンドギャップエネルギーが３．３ｅＶより小さい無機粒子を含む層を含むことを特徴とする請求項１０に記載の光電池モジュール。
【請求項１４】
前記バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶより小さい無機粒子を含む層の下部に基材（ｓｕｂｓｔｒａｔｅ）をさらに含むことを特徴とする請求項１１または１２に記載の光電池モジュール。
【請求項１５】
前記基材の下部にバンドギャップエネルギーが３．３ｅＶより小さい無機粒子を含む層をさらに含み、基材を中心にバンドギャップエネルギーが３．３ｅＶより小さい無機粒子を含む層が両面に形成されていることを特徴とする請求項１４に記載の光電池モジュール。
【請求項１６】
前記基材は、アルミニウム、鉄；またはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）またはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）の単一シート、積層シートまたは共押出物であることを特徴とする請求項１４に記載の光電池モジュール。
【請求項１７】
前記基材の少なくとも一面にプラズマ、コロナ、プライマー、アンカー剤、カップリング剤処理及び熱処理の中から選択された１つ以上の表面処理が形成されることを特徴とする請求項１４に記載の光電池モジュール。
【請求項１８】
透明前面基板、前面封止材及び光電池をさらに含み、前記光電池は、前記前面封止材と前記多層構造の封止材によって封止されていることを特徴とする請求項１０に記載の光電池モジュール。
【請求項１９】
前記光電池が少なくとも１つ以上が直列または並列に配置された光電池アレイを形成することを特徴とする請求項１８に記載の光電池モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の具現例は、紫外線、可視光線及び赤外線領域に対していずれも優れた反射率を有する多層フィルム及び全体エネルギー変換効率の向上を期待することができる光電池モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
最近、地球環境問題と化石燃料の枯渇などによる新再生エネルギー及び清浄エネルギーに対する関心が高まっており、そのうち太陽光エネルギーは、環境汚染問題及び化石燃料枯渇問題を解決することができる代表的な無公害エネルギー源として注目を集めている。
【０００３】
太陽光発電原理が適用される光電池は、太陽光を電気エネルギーに転換させる素子であって、太陽光を容易に吸収できるように外部環境に長期間露出しなければならないので、セルを保護するための様々なパッケージングが行われ、ユニット（ｕｎｉｔ）形態で製造され、このようなユニットを光電池モジュール（Ｐｈｏｔｏｖｏｌｔａｉｃ  Ｍｏｄｕｌｅｓ）という。
【０００４】
しかし、光電池の場合、エネルギー変換効率が比較的低いという問題が存在する。太陽光は、紫外線、可視光線及び赤外線を含む広い波長領域を有しているが、このような光が光電池モジュールに入射しても、光電池に使用される波長領域は、制限的であり、且つ光の光電池への吸収率が低いという短所を有する。
【０００５】
したがって、入射光を最大限活用して、全体エネルギー変換効率の向上を期待することができる光電池モジュールが必要である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の具現例は、紫外線領域に対して反射率を向上させて、紫外線、可視光線及び赤外線領域に対していずれも優れた反射率を有する多層フィルムを提供する。
【０００７】
また、本発明の他の具現例は、光電池の下部に配置される封止材または裏面シートの紫外線領域に対して反射率を向上させて、紫外線、可視光線及び赤外線領域に対していずれも優れたエネルギー変換効率を有する光電池モジュールを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の一具現例は、バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶ以上の無機粒子及びバンドギャップエネルギーが３．３ｅＶより小さい無機粒子をそれぞれ異なる層に含み、バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶ以上の無機粒子を含む層が、バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶより小さい無機粒子を含む層より上部に位置する多層フィルムに関係する。
【０００９】
本発明の他の具現例で、前記多層フィルムは、光電池モジュールを封止する封止材または光電池モジュール用裏面シートであってもよく、封止材と裏面シートが一体化された製品であってもよい。
【００１０】
本発明の他の具現例は、多層構造の封止材及び／または裏面シートを含み、前記封止材及び／または裏面シートが前記多層フィルムを含む光電池モジュールであってもよい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の具現例は、バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶ以上の無機粒子及びバンドギャップエネルギーが３．３ｅＶより小さい無機粒子をそれぞれ異なる層に含み、バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶより小さい無機粒子を含む層よりも、バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶ以上の無機粒子を含む層が、入射光の側に、すなわち入射光を基準として上部に位置する多層フィルムを提供することによって、可視光線及び赤外線領域だけでなく、紫外線領域に対する反射率をも高めることができる。したがって、入射光のうち紫外線領域が、バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶ以上の無機粒子によって反射し、光電池モジュールの前面部でさらに内部反射をすることができるようにして、エネルギー変換効率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】光電池モジュールの入射光の反射を示す概略図である。
【図２】は、商業的に利用される光電池の太陽光吸収スペクトルを示す図である。
【図３】本発明の具現例による光電池モジュールを示す断面図である。
【図４】本発明の具現例による光電池モジュールを示す断面図である。
【図５】本発明の具現例による光電池モジュールを示す断面図である。
【図６】実施例及び比較例で製造された試験片に対する波長による反射率スペクトルである。
【図７】実施例及び比較例で製造された試験片に対する波長による反射率スペクトルである。
【図８】実施例及び比較例で製造された試験片の反射率を示すグラフである。
【図９】実施例及び比較例で製造された試験片の反射率を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、添付の図面を参照して本発明の具現例をより具体的に説明する。また、本発明を説明するに際して、関連した公知の汎用的な機能または構成に対する詳細な説明を省略する。また、添付の図面は、本発明の理解を助けるための概略的なものであって、本発明をより明確に説明するために説明と関係ない部分を省略し、図面において様々な層及び領域を明確に表現するために、厚さを拡大して示し、図面に表示された厚さ、サイズ、比率などによって本発明の範囲が制限されない。
【００１４】
本発明の一具現例による多層フィルムは、少なくとも２つ以上の層を含み、バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶ以上の無機粒子及びバンドギャップエネルギーが３．３ｅＶより小さい無機粒子をそれぞれ異なる層に含み、特にバンドギャップエネルギーが３．３ｅＶ以上の無機粒子を含む層が、バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶより小さい無機粒子を含む層より上部に位置することを特徴とする。一例としては、それぞれ硫酸バリウム（ＢａＳＯ４）及び二酸化チタン（ＴｉＯ２）をそれぞれ異なる層に含み、硫酸バリウム（ＢａＳＯ４）を含む層が二酸化チタン（ＴｉＯ２）を含む層より上部に位置する多層フィルムが列挙げられる。
【００１５】
前記多層フィルムにおいて、「上部」というのは、入射光を基準として上部に位置するという意味であり、入射光に近い側に位置することを意味するものである。したがって、前記多層フィルムにおいて前記バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶ以上の無機粒子を含む層が、バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶより小さい無機粒子を含む層より入射光の側に配置される。バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶ以上の無機粒子を含む層の紫外線に対する反射率が、バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶより小さい無機粒子を含む層の紫外線に対する反射率より高く、これは、バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶ以上の無機粒子が、バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶより小さい無機粒子に比べて高い紫外線反射率を有するからである。バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶ以上の無機粒子とは異なって、バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶより小さい無機粒子は、紫外線を吸収するので、紫外線に対する反射率が低い。
【００１６】
入射光の透過または吸収可否は、それぞれの物質が有する固有の性質であるバンドギャップエネルギーと関連あるものであって、任意の物質のバンドギャップエネルギーよりエネルギーが大きい光が入れば、その光は吸収され、バンドギャップエネルギーより小さい光は透過する。このようなバンドギャップエネルギーは、波長の範囲と反比例する特性を有するもので、バンドギャップエネルギーが小さい物質は、バンドギャップエネルギーよりエネルギーが小さい長波長の光は透過するが、バンドギャップエネルギーよりエネルギーが大きい短波長の光は吸収し、バンドギャップエネルギーが大きい物質は、比較的エネルギーが大きい短波長の光まで透過する。
【００１７】
このように任意の物質の固有のバンドギャップエネルギーによって透過される光の波長領域が決定され、透過される光は、粒子の内部を通過しつつ外部との屈折率の差異によって屈折現象が発生する。無機粒子が球形に近い形状を有しているとき、そのような屈折現象がさらに大きくなる。このような屈折現象によって特定粒子を透過する光は、粒子内部で反射が起き、このような現象は、屈折率が大きい無機粒子が、屈折率が低い高分子（樹脂）に分散しているときにもさらによく観察される。
【００１８】
したがって、このようなバンドギャップエネルギーが３．３ｅＶより小さい無機粒子が、バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶ以上の無機粒子を含む層に一緒に含まれれば、前記多層フィルムの紫外線に対する反射率が低くなる。また、バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶより小さい無機粒子を含む層が、バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶ以上の無機粒子を含む層より上部に位置しても、バンドギャップエネルギー３．３ｅＶに該当する波長である３７５ｎｍ以下の光である紫外線を吸収し、紫外線に対する反射率が低くなる。
【００１９】
一般的に光電池セルをモジュール形態で製造するとき、封止材を用いてセルを保護し、この際、一般的に透明な封止材を使用する。最近、太陽光が入射する前面部の上部封止材としては、透明な封止材を使用し、裏面シート側の下部封止材としては、二酸化チタン（ＴｉＯ２）のような無機粒子を含む封止材を使用する技術が導入されたことがある。このように上部と下部封止材を区分して下部封止材として反射率が高い封止材を使用すれば、図１に示されたように、下部封止材によって反射した光が、セルの前面部（例えば、ガラスなど）によってさらに内部に反射し、セルに再入射することによって、セルの発電効率を高めることができる。
【００２０】
二酸化チタン（ＴｉＯ２）のように、バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶより小さい無機粒子を含む場合には、４００ｎｍ以上の可視光線領域から赤外線領域まで高い反射率を示すが、４００ｎｍ未満の紫外線領域での反射率は非常に低い。これは、二酸化チタン（ルタイル二酸化チタン）のバンドギャップエネルギーが３．０２ｅＶであって、それに該当する光の波長である４１０ｎｍより短い波長を有する光（紫外線）を吸収するからである。
【００２１】
しかし、図２に示されたように、商業的に利用されている多くの光電池が紫外線領域の光を利用して電気を作っている。図２は、光電池の種類による太陽光吸収スペクトルの変化を示す図であり、光電池の種類によって太陽光の吸収スペクトルに差異があり、これによってエネルギー変換効率に差異が現われることが分かる。
【００２２】
本発明の具現例では、光電池モジュールのエネルギー変換効率を向上させることができるように、紫外線に対する反射率を高めた封止材、裏面シートまたは封止材と裏面シートが一体化された一体型製品を提供する。そのような封止材、裏面シート、または一体型製品に使用される多層フィルムとして、バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶ以上の無機粒子を含む層をさらに含み、バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶより小さい無機粒子を含む層より上部に位置する多層フィルムを提供し、紫外線領域での反射率を高めようとした。バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶ以上の無機粒子を含む層によって、セルに入射する光の紫外線領域の反射率を高めて、追加的に紫外線領域の光を活用することによって、入射光の損失を低減し、全体エネルギー変換効率の向上を期待することができる光電池モジュールを提供することができる。
【００２３】
但し、硫酸バリウム（ＢａＳＯ４）のようなバンドギャップエネルギーが３．３ｅＶ以上の無機粒子は、紫外線領域の光に対する反射率が高いが、可視光線と赤外線領域の光に対しては低い屈折率（１．６５）に起因して反射率が低くて、本発明の具現例では、二酸化チタン（ＴｉＯ２）のように屈折率（２．７３）が高くて、バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶより小さい無機粒子を含む下部封止材層または下部裏面シートをさらに含ませて、すべての領域での太陽光に対する反射率を高めてエネルギー変換効率を高めることができる。
【００２４】
また、セルに再入射のために入射光を反射させるために、前記バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶ以上の無機粒子を含む層及びバンドギャップエネルギーが３．３ｅＶより小さい無機粒子を含む層は、光電池の下部に配置される。バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶ以上の無機粒子及びバンドギャップエネルギーが３．３ｅＶより小さい無機粒子は、入射光の特定波長領域を反射する役目をするもので、前面封止材に適していないし、下部封止材または裏面シートに適している。前面封止材としては、透明な封止材を用いて最大限太陽光がすべて入射し得るようにすることが良い。
【００２５】
前述したように、バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶ以上の無機粒子を含む層の紫外線に対する反射率は、バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶより小さい無機粒子を含む層の反射率より高い。具体的に、２８０ｎｍ〜４００ｎｍ波長領域の紫外線に対するバンドギャップエネルギーが３．３ｅＶ以上の無機粒子を含む層の反射率は３０〜４０％であるが、バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶより小さい無機粒子を含む層の反射率は、５〜１０％にとどまる。これは、バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶ以上の無機粒子が、バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶより小さい無機粒子に比べて紫外線領域に対する反射率が高いからである。
【００２６】
一方、バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶより小さい無機粒子を含む層の４００ｎｍ〜１２００ｎｍ波長領域の可視光線及び１２００ｎｍ以上の赤外線に対する反射率は、バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶ以上の無機粒子を含む層の反射率より高い。
【００２７】
したがって、２つの層を共に具備し、すべての領域での反射率を高めて、エネルギー変換効率を増加させようとするものである。
【００２８】
本発明の具現例による多層フィルムは、２８０ｎｍ〜４００ｎｍ波長領域の紫外線に対する反射率が１０％以上であり、４００ｎｍ〜１２００ｎｍ波長領域の可視光線に対する反射率が６０％以上である。
【００２９】
前記バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶ以上の無機粒子の例としては、硫酸バリウム（ＢａＳＯ４、５ｅＶ）、アルミニウムナイトライド（ＡｌＮ、６．２８ｅＶ）、ボロンナイトライド（ＢＮ、５．５／５．９６／６．３６ｅＶ）、ボロンアセナイド（ＢｏｒｏｎＡｒｓｅｎｉｄｅ、Ｂ１２Ａｓ２、３．４７ｅＶ）、ガリウムナイトライド（ＧａＮ、３．４６ｅＶ）、亜鉛サルファイド（Ｚｉｎｃ  Ｓｕｌｆｉｄｅ、３．５４／３．９１ｅＶ）、酸化亜鉛（Ｚｉｎｃ  Ｏｘｉｄｅ、３．３７ｅＶ）及び酸化錫（Ｔｉｎ  Ｏｘｉｄｅ、３．７ｅＶ）よりなる群から選択される１種以上が挙げられる。ボロンナイトライドのような場合には、結晶構造がナノチューブ、六角形、正六面体のように多様で、バンドギャップエネルギーで差異を示す。
【００３０】
前記バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶより小さい無機粒子は、二酸化チタン（ＴｉＯ２、３．０２／２．７３ｅＶ）、アルミニウムアセナイド（ＡｌＡｓ、２．１６ｅＶ）、ガリウムアセナイド（ＧａＡｓ、１．４３ｅＶ）、ガリウムサルファイド（ＧａＳ、２．５ｅＶ）、錫サルファイド（ＳｎＳ、１．１ｅＶ）、鉛サルファイド（ＰｂＳ、０．３７ｅＶ）、シリコンカーバイド（ＳｉＣ、２．８６ｅＶ）及びバリウムチタネート（ＢａＴｉＯ３、３．２ｅＶ）よりなる群から選択される１種以上が挙げられる。
【００３１】
前記バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶ以上の無機粒子及びバンドギャップエネルギーが３．３ｅＶより小さい無機粒子の形状は、球形であることができる。球形の粒子であるほど、透過される光の屈折現象がさらに大きく観察されるので、反射するのに有利である。
【００３２】
前記多層フィルムは、必要に応じて少なくとも１つ以上の透明層をさらに含むことができる。前記１つ以上の透明層は、それぞれバンドギャップエネルギーが３．３ｅＶ以上の無機粒子を含む層の上部、バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶ以上の無機粒子を含む層とバンドギャップエネルギーが３．３ｅＶより小さい無機粒子を含む層の間またはバンドギャップエネルギーが３．３ｅＶより小さい無機粒子を含む層の下部に位置することができる。そのような透明層は、入射光に対する透過度が高いことが良い。
【００３３】
さらに他の具現例では、バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶ以上の無機粒子を含む層は、バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶより小さい無機粒子を含む層との間に他の層なしに直接（ｄｉｒｅｃｔｌｙ）積層されてもよい。
【００３４】
前記バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶ以上の無機粒子を含む層は、マトリックス樹脂を含み、前記マトリックス樹脂１００重量部を基準としてバンドギャップエネルギーが３．３ｅＶ以上の無機粒子を１０〜２００重量部で含む。前記範囲内で、紫外線領域に対する反射率が高く、且つ可視光線と近赤外線領域でも高い反射率を提供することができる。
【００３５】
また、前記バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶより小さい無機粒子を含む層は、マトリックス樹脂を含み、前記マトリックス樹脂１００重量部を基準としてバンドギャップエネルギーが３．３ｅＶより小さい無機粒子を１０〜２００重量部で含む。前記範囲内で、可視光線及び赤外線に対する反射率が高くて、屈折率が大きいため、少量でも効果的に反射率を高めることができる。
【００３６】
バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶ以上の無機粒子を含む層及びバンドギャップエネルギーが３．３ｅＶより小さい無機粒子を含む層に含まれるマトリックス樹脂は、同一であってもよく、または異なっていてもよい。前記マトリックス樹脂は、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂またはその混合物であってもよい。
【００３７】
前記マトリックス樹脂の例としては、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン樹脂；アクリル樹脂；ポリビニルフルオライド、ポリビニリデンフルオライド、エチレン・テトラフルオロエチレン共重合体などのフッ素系樹脂；ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどのポリエステル樹脂；ポリカーボネート樹脂；ポリアミド樹脂；ポリアリレート樹脂；ポリエーテルスルホン樹脂；ポリスルホン樹脂；ポリアクリロニトリル；ポリスチレン、ＡＢＳ樹脂などの芳香族ビニル系樹脂；シラン変性オレフィン樹脂、ポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂、エチレンビニルアセテート樹脂またはこれらの混合物などが挙げられる。これらは１種単独にまたは２種以上を組み合わせて使用することができる。
【００３８】
これらのうち、ポリオレフィン樹脂は、電気絶縁性に優れ、透明な特性を有し、封止材のマトリックス樹脂として適している。また、フッ素系樹脂は、耐候性に優れ、裏面シートのマトリックス樹脂として適しているが、これに制限されるものではない。
【００３９】
多層フィルムにおいてバンドギャップエネルギーが３．３ｅＶ以上の無機粒子を含む層の厚さは、１〜１０００μｍであってもよく、例えば、１０〜６００μｍであってもよい。紫外線領域に対する反射率は、単位面積当たり粒子の量によって左右され得るので、単位平方メートル当たり２０ｇ以上のバンドギャップエネルギーが３．３ｅＶ以上の無機粒子を含むようにすることができ、体積当たり粒子の量が同一の場合、厚さが厚いほど粒子量が多くなる。
【００４０】
前記バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶより小さい無機粒子を含む層の厚さは、１〜１０００μｍであってもよく、例えば、１０〜６００μｍであっもてよい。前記バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶ以上の無機粒子を含む層及びバンドギャップエネルギーが３．３ｅＶより小さい無機粒子を含む層の厚さは、同一であってもよく、または異なっていてもよい。
【００４１】
但し、必要に応じて、例えば、多層フィルムまたは多層フィルムのうち一部の層が裏面シートとして使用される場合には、厚さが１〜１００μｍまたは３〜３０μｍになり得る。
【００４２】
前記多層フィルムは、バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶ以上の無機粒子を含む層及びバンドギャップエネルギーが３．３ｅＶより小さい無機粒子を含む層のうち少なくとも１つの層が、酸化防止剤、光安定剤、熱安定剤及びＵＶ安定剤よりなる群から選択される１種以上をさらに含むことができる。
【００４３】
前記多層フィルムは、光電池モジュールを封止する封止材または光電池モジュール用裏面シートであってもよく、封止材と裏面シートが一体化された製品であってもよい。ある製品に適用されても、バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶ以上の無機粒子を含む層が入射光に近いセルの側に配置されれば、紫外線に対する反射率が高い結果をもたらすことができる。
【００４４】
前記多層フィルムの製造方法は、特に制限されず、鋳造法（ｃａｓｔｉｎｇ  ｍｅｔｈｏｄ）または押出方式で製造されたシートを基材に接着剤などを用いてラミネートされる方式または溶媒にそれぞれの層を構成する成分を溶解して製造されたコーティング液を基材にコーティングする方式などによって製造され得る。
【００４５】
本発明は、また、前記多層フィルムを光電池用封止材及び／または光電池用裏面シートとして含む光電池モジュールに関する。
【００４６】
図３〜図５は、本発明の具現例による光電池モジュールを示す断面図である。
本発明の具現例では、光電池モジュールの封止材が、バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶ以上の無機粒子を含む層及び前記バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶより小さい無機粒子を含む層を含む多層構造であることができる。図３を参照すれば、光電池モジュール１の封止材は、バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶ以上の無機粒子Ａを含む封止材層１０及びバンドギャップエネルギーが３．３ｅＶより小さい無機粒子Ｂを含む封止材層１１を含む。すなわち、前記封止材を下部封止材１０、１１として含む光電池用封止材は、太陽光が入射する側から順次にバンドギャップエネルギーが３．３ｅＶ以上の無機粒子Ａを含む封止材層１０及びバンドギャップエネルギーが３．３ｅＶより小さい無機粒子Ｂを含む封止材層１１を含む。前記光電池モジュール１は、前記下部封止材１０、１１の上部に太陽光の入射方向から順に積層される透明前面基板１４、前面封止材１３及び光電池１５を含み、下部封止材１０、１１の下部に裏面シート１２を含むことができる。
【００４７】
本発明の他の具現例では、光電池モジュールの裏面シートが、バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶ以上の無機粒子を含む層及び前記バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶより小さい無機粒子を含む層を含む多層構造であることができる。図４を参照すれば、光電池モジュール２の裏面シートが、バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶ以上の無機粒子Ａを含む層２０及びバンドギャップエネルギーが３．３ｅＶより小さい無機粒子Ｂを含む層２１を含み、このような裏面シートが光電池モジュール２に耐候性を付与し、外部環境から保護する役目をする。すなわち、前記裏面シートは、太陽光が入射される側から順次にバンドギャップエネルギーが３．３ｅＶ以上の無機粒子Ａを含む層２０及びバンドギャップエネルギーが３．３ｅＶより小さい無機粒子Ｂを含む層２１を含む。前記光電池モジュール２は、前記裏面シート２０、２１の上部に太陽光の入射方向から順に積層される透明前面基板２４、前面封止材２３、光電池２５及び下部封止材２２を含むことができる。
【００４８】
本発明のさらに他の具現例では、光電池モジュールの封止材が、バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶ以上の無機粒子を含む層を含み、裏面シートが、バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶより小さい無機粒子を含む層を含むことができ、このように封止材と裏面シートが一体化された製品を採用することができる。図５は、一体化シートを採用した光電池モジュール３の断面図である。図５を参照すれば、バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶ以上の無機粒子Ａを含む層３０が光電池モジュール３を封止する封止材であり、バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶより小さい無機粒子Ｂを含む層３１が裏面シートである。すなわち、封止材３０と裏面シート３１が一体化された製品を適用した光電池モジュール３である。前記一体型製品は、太陽光が入射する側から順次にバンドギャップエネルギーが３．３ｅＶ以上の無機粒子Ａを含む封止材３０及びバンドギャップエネルギーが３．３ｅＶより小さい無機粒子Ｂを含む裏面シート３１を含む。前記光電池モジュール３は、前記封止材３０及び裏面シート３１の上部に太陽光の入射方向から順に積層される透明前面基板３４、前面封止材３２及び光電池３５を含むことができる。ここで、図示してはいないが、光電池用裏面シート３１は、多層構造であることができる。
【００４９】
１つの例示で、前記バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶ以上の無機粒子を含む層及び／またはバンドギャップエネルギーが３．３ｅＶより小さい無機粒子を含む層が封止材として使用される場合には、それぞれの層の厚さは、１０〜１０００μｍであることができ、または２０〜６００μｍであることができる。紫外線領域に対する反射率は、単位面積当たり粒子の量によって左右され得るので、単位平方メートル当たり２０ｇ以上のバンドギャップエネルギーが３．３ｅＶ以上の無機粒子を含むようにすることができ、体積当たり粒子の量が同一の場合、厚さが厚いほど粒子量が多くなる。前記バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶ以上の無機粒子を含む層及びバンドギャップエネルギーが３．３ｅＶより小さい無機粒子を含む層の厚さは、同一であってもよく、または異なっていてもよい。
【００５０】
また、前述したように、バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶ以上の無機粒子を含む層及び／またはバンドギャップエネルギーが３．３ｅＶより小さい無機粒子を含む層が裏面シートとして使用される場合には、それぞれの層の厚さは、１〜１００μｍまたは３〜３０μｍになり得る。
【００５１】
前記光電池モジュールの封止材または裏面シートは、必要に応じて少なくとも１つ以上の透明層をさらに含むことができる。前記１つ以上の透明層は、それぞれバンドギャップエネルギーが３．３ｅＶ以上の無機粒子を含む層の上部、バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶ以上の無機粒子を含む層とバンドギャップエネルギーが３．３ｅＶより小さい無機粒子を含む層の間またはバンドギャップエネルギーが３．３ｅＶより小さい無機粒子を含む層の下部に位置することができる。そのような透明層は、入射光に対する透過度が高いことが良い。
【００５２】
さらに他の具現例では、バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶ以上の無機粒子を含む層は、バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶより小さい無機粒子を含む層との間に他の層なしに直接（ｄｉｒｅｃｔｌｙ）積層されてもよい。
【００５３】
一例として、前記光電池モジュールの封止材または裏面シートは、基材（ｓｕｂｓｔｒａｔｅ）をさらに含む構造であることができる。この際、前記基材は、バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶより小さい無機粒子を含む層の下部に位置することができ、前記基材の下部にバンドギャップエネルギーが３．３ｅＶより小さい無機粒子を含む層をさらに含んで記載を中心にバンドギャップエネルギーが３．３ｅＶより小さい無機粒子を含む層が両面に形成されていてもよい。
【００５４】
基材の具体的な種類は、特に制限されず、この分野で公知された多様な素材を使用することができ、要求される機能、用途などによって選択され得る。
【００５５】
１つの例示で、前記基材は、各種金属または重合体シートであることができる。前記で金属の例としては、アルミニウム、鉄などが挙げられ、重合体シートの例としては、ポリエステル系シート、ポリアミド系シートまたはポリイミド系シートなどが挙げられ、このうちポリエステル系シートを使用することが一般的であるが、これに制限されるものではない。ポリエステル系シートの例としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）またはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）などの単一シート、積層シートまたは共押出物などが挙げられるが、これに制限されるものではない。
【００５６】
前記基材の厚さは、約５０μｍ〜５００μｍの範囲にあり得、または１００〜３００μｍの範囲であることができる。基材の厚さを前記のように調節し、裏面シートの電気絶縁性、水分遮断性、機械的特性及び取り扱い性などを優秀に維持することができる。但し、基材の厚さが前述した範囲に制限されるものではなく、これは、必要に応じて適切に調節され得る。
【００５７】
前記基材には、コロナ処理またはプラズマ処理のような高周波数のスパーク放電処理；熱処理；火炎処理；カップリング剤処理；アンカー剤処理または気相ルイス酸（例えば、ＢＦ３）、硫酸または高温水酸化ナトリウムなどを使用した化学的活性化処理などが行われていてもよい。
【００５８】
また、基材には、水分遮断特性などの追加的な向上の観点から、ケイ素酸化物またはアルミニウム酸化物のような無機酸化物が蒸着されていてもよい。この場合には、蒸着処理層上に接着力をさらに向上させるために前述したスパーク放電処理、火炎処理、カップリング剤処理、アンカー剤処理または化学的活性化処理が行われていてもよい。
【００５９】
また、前記光電池用裏面シートは、前記基材とバンドギャップエネルギーが３．３ｅＶより小さい無機粒子を含む層との間に接着性向上のためのプライマー層を含むことができる。前記プライマー層は、基材上に形成され、バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶより小さい無機粒子を含む層間の接着力を確保する。
【００６０】
前記プライマー層は、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ウレタン系樹脂、ウレア系樹脂、アミド系樹脂、エポキシ系樹脂、エーテルスルホン系樹脂、エーテルイミン樹脂またはシリコン系樹脂などを含むことができる。
【００６１】
前記プライマー層は、約１０ｎｍ〜５，０００ｎｍ、または５０ｎｍ〜２，０００ｎｍの厚さを有することができるが、これは、目的する接着性及びバンドギャップエネルギーが３．３ｅＶより小さい無機粒子を含む層のマトリックス樹脂の種類などによって適切に変更され得る。前記光電池モジュールの封止材または裏面シートは、バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶ以上の無機粒子を含む層及びバンドギャップエネルギーが３．３ｅＶより小さい無機粒子を含む層のうち少なくとも１つの層に酸化防止剤、光安定剤、熱安定剤及びＵＶ安定剤よりなる群から選択される１種以上をさらに含むことができる。
【００６２】
前記光電池モジュールの構造は、前記多層フィルムを光電池用封止材または光電池用裏面シートとして含んでいる限り、特に制限されず、この分野で公知されている多様な構造を有することができる。
【００６３】
前記光電池モジュールの構造は、特に制限されず、この分野で公知されている多様な構造を有することができる。通常、光電池モジュールは、透明前面基板と、裏面シートと、前記前面基板と裏面シートとの間で封止材によって封止されている光電池とを含み、前記光電池は、前面封止材と前記多層構造の封止材によって封止され得る。前記光電池は、少なくとも１つ以上が含まれることができ、そのような光電池が直列または並列に配置された光電池アレイを形成することができる。
【００６４】
前記で光電池または光電池アレイを構成する活性層の例としては、代表的に結晶質または非結晶質シリコンウェーハや、ＣＩＧＳまたはＣＴＳなどのような化合物半導体などが挙げられる。
【００６５】
本発明の前記多層フィルムを含む光電池用封止材または光電池用裏面シートは、前記のような活性層を有するモジュールを含み、この分野に知られている多様な光電池モジュールに制限なしに適用されることができ、この場合、前記モジュールを構成する方式や、その他素材の種類は、特に制限されない。
【００６６】
以下、本発明による実施例及び本発明によらない比較例を通じて本発明をさらに詳しく説明するが、本発明の範囲が下記提示された実施例によって制限されるものではない。
【００６７】
製造例１−マスターバッチ製造
下記表１の組成で押出器（ｔｗｉｎ  ｅｘｔｒｕｄｅｒ、Ｍｉｃｒｏ  ２７、Ｌｅｉｓｔｒｉｚ社）を利用して硫酸バリウム及び二酸化チタンのマスターバッチをあらかじめ製作した。
【００６８】
【表１】
0006035618.tif 000002
【００６９】
製造例２−コーティング液ａの製造
ジメチルホルムアミド（ＤＭＦ、Ｎ、Ｎ−ｄｉｍｅｔｈｙｌ  ｆｏｒｍａｍｉｄｅ）４３１．３ｇに結晶化度が２５％であり、溶融温度が１６５℃であるビニリデンフルオライド（ＶＤＦ；Ｖｉｎｙｌｉｄｅｎｅ  ｆｌｕｏｒｉｄｅ）とクロロトリフルオロエチレン（ＣＴＦＥ；Ｃｈｌｏｒｏｔｒｉｆｌｕｏｒｏ  ｅｔｈｙｌｅｎｅ）の共重合体（ＶＤＦ−ＣＴＦＥ共重合体）６５ｇ、結晶化度が２４％であり、溶融温度が１３０℃であるＶＤＦとヘキサフルオロプロピレン（ＨＦＰ；Ｈｅｘａｆｌｕｏｒｏｐｒｏｐｙｌｅｎｅ）の共重合体（ＶＤＦ−ＨＦＰ共重合体）３０ｇ及びアクリル重合体（メチルメタクリレート（ＭＭＡ）：グリシジルメタクリレート（ＧＭＡ）：メチルメタクリル酸（ＭＡＡ）の重量比が６０：３０：１０）５ｇを溶融させて第１コーティング液を製造した。
【００７０】
また、前記とは別に、ＤＭＦ  ２５ｇに分散剤であるＢＹＫ−１１１（ＢＹＫ社）０．４２０ｇ及び二酸化チタン（ＴｉＰｕｒｅ  ＴＳ６２００、デュポン社）６０ｇを添加させ、さらに直径が０．３ｍｍのジルコニアビーズ（Ｚｉｒｃｏｎｉａ  ｂｅａｄ）５０ｇを入れた後、１，０００ｒｐｍの速度で１時間撹拌させた後、ビーズを完全に除去し、ミルベイスを製造した。
【００７１】
製造されたミルベイス８５．４２ｇをあらかじめ製造された第１コーティング液に添加し、さらに撹拌し、コーティング液ａを準備した。
【００７２】
製造例３−コーティング液ｂの製造
ジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）４３１．３ｇに結晶化度が２５％であり、溶融温度が１６５℃であるビニリデンフルオライド（ＶＤＦ）とクロロトリフルオロエチレン（ＣＴＦＥ）の共重合体（ＶＤＦ−ＣＴＦＥ共重合体）６５ｇ、結晶化度が２４％であり、溶融温度が１３０℃であるＶＤＦとヘキサフルオロプロピレン（ＨＦＰ）の共重合体（ＶＤＦ−ＨＦＰ共重合体）３０ｇ及びアクリル重合体（メチルメタクリレート（ＭＭＡ）：グリシジルメタクリレート（ＧＭＡ）：メチルメタクリル酸（ＭＡＡ）の重量比が６０：３０：１０）５ｇを溶融させて第１コーティング液を製造した。
【００７３】
また、前記とは別に、ＤＭＦ  ２５ｇに分散剤であるＢＹＫ−１１１（ＢＹＫ社）０．４２０ｇ及び硫酸バリウム（ＢＳＢ−８０００、（株）コーツ）６０ｇを添加させ、さらに直径が０．３ｍｍのジルコニアビーズ５０ｇを入れた後、１，０００ｒｐｍの速度で１時間撹拌させた後、ビーズを完全に除去し、ミルベイスを製造した。
【００７４】
製造されたミルベイス８５．４２ｇをあらかじめ製造された第１コーティング液に添加し、さらに撹拌し、コーティング液ｂを準備した。
【００７５】
実施例１−多層光電池用下部封止材の製造
硫酸バリウムを含む層と二酸化チタンを含む層を製造するために、それぞれポリエチレンエラストマ（（株）ＬＧ化学、ＬＣ６７０）を用いて製造例１で別に製作したマスターバッチ（ａ）３０重量部と硫酸バリウムが含まれたマスターバッチ（ｂ）または二酸化チタンが含まれたマスターバッチ（ｃ）７０重量部を４００ｍｍ幅のＴダイが付着した押出器を利用してそれぞれ押出した後、冷却ローラーで接合し、最終厚さ５００μｍの二層光電池用下部封止材を製造した。この際、押出器のＴダイ温度は、それぞれ１８０℃に同一に調整して押出し、Ｔダイで押出されたそれぞれの押出物は、冷却ローラーの速度を変化させて２５０μｍの厚さに調節した。
【００７６】
実施例２−多層光電池用裏面シートの製造
ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ、ｐｏｌｙ（ｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）、厚さ：２５０μｍ、Ｓｋｙｒｏｌ  ＳＧ００Ｌ、ＳＫＣ社）フィルムに製造例２であらかじめ準備したコーティング液ａをアプリケータを利用して乾燥後の厚さが約２５μｍとなるように間隔を調節してコーティングした後、コーティングされた基材を１８０℃のオーブンで約２分間乾燥し、二酸化チタンを含む層を形成した。その後、二酸化チタンを含む層の反対面に同一にコーティングを行い、ＰＥＴシートの両面に二酸化チタンを含む層を形成した。
【００７７】
その後、二酸化チタンを含む層のうち上部層の上に製造例３であらかじめ準備したコーティング液ｂをアプリケータを利用して乾燥後の厚さが約２５μｍとなるように間隔を調節してコーティングした後、コーティングされた基材を１８０℃のオーブンで約２分間乾燥して硫酸バリウムを含む層を形成し、多層光電池用裏面シートを製造した。
【００７８】
実施例３−多層光電池用裏面シートの製造
ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ、ｐｏｌｙ（ｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）、厚さ：２５０μｍ、Ｓｋｙｒｏｌ  ＳＧ００Ｌ、ＳＫＣ社）フィルムに製造例２であらかじめ準備したコーティング液ａをアプリケータを利用して乾燥後の厚さが約２５μｍとなるように間隔を調節してコーティングした後、コーティングされた基材を１８０℃のオーブンで約２分間乾燥し、二酸化チタンを含む層を形成した。その後、二酸化チタンを含む層の反対面に製造例３であらかじめ準備したコーティング液ｂを利用して同一にコーティングを行い、硫酸バリウムを含む層と二酸化チタンを含む層がＰＥＴフィルムの上下部にそれぞれ形成された多層光電池用裏面シートを製造した。
【００７９】
実施例４−多層光電池用一体化封止製品の製造
硫酸バリウムを含む封止材層を製造するために、ポリエチレンエラストマ（（株）ＬＧ化学、ＬＣ６７０）を使用して製造例１で別に製作したマスターバッチ（ａ）３０重量部と硫酸バリウムが含まれたマスターバッチ（ｂ）７０重量部を混合し、タンブラーで３０分以上撹拌し、４００ｍｍ幅のＴダイが付着した単一押出器（ｓｉｎｇｌｅ  ｅｘｔｒｕｄｅｒ、ＲＨＯＭＥＸ  ２５２、ＨＡＡＨＥ社）を利用して１８０℃にシートを成形した。シートの厚さは、Ｔダイから押出されて出た押出物を冷却させる冷却ローラーの速度を調節し、５００μｍのシートで製造した。
【００８０】
製造した硫酸バリウムシートを二酸化チタンを含むフッ素系樹脂がポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ、厚さ：２５０μｍ、Ｓｋｙｒｏｌ  ＳＧ００Ｌ、ＳＫＣ社）基材の両面に乾燥後の厚さがそれぞれ２５μｍとなるようにコーティングされた裏面シートに１５０℃で１０分間ラミネーションすることによって、全体厚さ８００μｍの多層光電池用一体化封止製品を製造した。
【００８１】
比較例１
硫酸バリウムを含む単層シートを製造するために、ポリエチレンエラストマ（（株）ＬＧ化学、ＬＣ６７０）を用いて製造例１で別に製作したマスターバッチ（ａ）３０重量部と硫酸バリウムが含まれたマスターバッチ（ｂ）７０重量部を混合し、タンブラーで３０分以上撹拌し、４００ｍｍ幅のＴダイが付着した単一押出器（ｓｉｎｇｌｅ  ｅｘｔｒｕｄｅｒ、ＲＨＯＭＥＸ  ２５２、ＨＡＡＨＥ社）を利用して１８０℃にシートを成形した。シートの厚さは、Ｔダイから押出されて出た押出物を冷却させる冷却ローラーの速度を調節し、５００μｍのシートに製造した。
【００８２】
比較例２
比較例１において硫酸バリウムマスターバッチの代わりに二酸化チタンマスターバッチを使用したことを除いて同一に実施し、二酸化チタンを含む５００μｍの単層シートを製造した。
【００８３】
比較例３
実施例１において硫酸バリウムシートと二酸化チタンシートの順序を硫酸バリウムシートが下部に位置するように配置して接合したことを除いて同一に実施し、最終厚さ５００μｍの二層光電池用下部封止材を製造した。
【００８４】
比較例４
硫酸バリウム及び二酸化チタンを含む単層シートを製造するために、ポリエチレンエラストマ（（株）ＬＧ化学、ＬＣ６７０）を用いて製造例１で別に製作したマスターバッチ（ａ）３０重量部と硫酸バリウム及び二酸化チタンが含まれたマスターバッチ（ｄ）７０重量部を混合してタンブラーで３０分以上撹拌し、４００ｍｍ幅のＴダイが付着した単一押出器（ｓｉｎｇｌｅ  ｅｘｔｒｕｄｅｒ、ＲＨＯＭＥＸ  ２５２、ＨＡＡＨＥ社）を利用して１８０℃にシートを成形した。シートの厚さは、Ｔダイから押出されて出た押出物を冷却させる冷却ローラーの速度を調節し、５００μｍのシートに製造した。
【００８５】
実験例−反射率測定
前記実施例１〜４及び比較例１〜４で製造されたシートを７０ｍｍ×５０ｍｍサイズにカットし、真空ラミネータ（ＬＭ−３０×３０−Ｓ、ＮＰＣ社）を利用して１５０℃の下で１０分間ラミネーションし、試験片を製作した。
【００８６】
ラミネーションされた試験片をＵＶ−Ｖｉｓ−ＮＩＲスペクトロフォトメーター（ＵＶ−３６００、ＳＨＩＭＡＤＳＵ社）を利用して２００〜２５００ｎｍ波長範囲で反射率を測定した。実施例１〜４の場合、ラミネーションされた試験片の硫酸バリウムを含む層を入射光方向として測定し、比較例３の場合、ラミネーションされた試験片の二酸化チタンを含む層を入射光方向として測定し、図６及び図７に示した。実施例１及び比較例１〜４の反射率スペクトルを図６に示し、実施例２〜４の反射率スペクトルを図７に示した。
【００８７】
また、測定された反射率スペクトルを結晶質シリコン太陽電池に利用される一部の紫外線波長を含む紫外線区間である２８０〜４００ｎｍと可視光線区間である４００〜１２００ｎｍ範囲に区分し、各領域の面積を計算し、反射率を比較し、図８及び図９に示した。実施例１及び比較例１〜４の反射率を図８に示し、実施例２〜４の反射率を図９に示した。
【００８８】
図６〜図９に示されたように、硫酸バリウム封止材層を入射光方向に有する多層封止材、多層裏面シートまたは一体化製品の場合（実施例１〜４）、紫外線領域で反射率が二酸化チタン封止材単層シート（比較例２）、二酸化チタン封止材層を入射光方向に有する多層シート（比較例３）及び二酸化チタンと硫酸バリウムを同時に含む単層シート（比較例４）に比べて格別に高いことを確認することができる。
【００８９】
また、硫酸バリウム封止材単層シート（比較例１）の場合には、紫外線領域での反射率は高いが、可視光線及び赤外線領域での反射率が低いことを確認することができる。
【００９０】
以上、本発明の例示的な実施例を参照として本発明について詳細に説明したが、これらは、ただ例示的なものに過ぎず、本発明の属する技術分野における通常の知識を有する者ならこれから多様な変形及び均等な他の実施例が可能であるという点を理解することができる。したがって、本発明の真正な技術的保護範囲は、添付の特許請求範囲の技術的思想によって定められなければならない。
【符号の説明】
【００９１】
Ａ  バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶ以上の無機粒子
Ｂ  バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶより小さい無機粒子
１  多層構造の封止材
１０  バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶ以上の無機粒子を含む封止材層
１１  バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶより小さい無機粒子を含む封止材層
２  多層構造の裏面シート
２０  バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶ以上の無機粒子を含む層
２１  バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶより小さい無機粒子を含む層
３  多層構造の一体化シート
３０  バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶ以上の無機粒子を含む封止材
３１  バンドギャップエネルギーが３．３ｅＶより小さい無機粒子を含む裏面シート
【図２】
0006035618.tif 000003
【図３】
0006035618.tif 000004
【図４】
0006035618.tif 000005
【図５】
0006035618.tif 000006
【図１】
0006035618.tif 000007
【図６】
0006035618.tif 000008
【図７】
0006035618.tif 000009
【図８】
0006035618.tif 000010
【図９】
0006035618.tif 000011