(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右方向に延在し上下方向に並設された複数のスラットと、前記スラット毎の左右両端にそれぞれ取り付けられ且つ前記上下方向に一定長さだけ相対移動して伸縮可能に直列連結された複数の連結部材からなる線状体と、を有する巻き取り可能で所定高さの開口部を覆うシャッタカーテンと、
一方向への回転に伴い前記シャッタカーテンを巻き取り、逆方向への回転に伴い前記シャッタカーテンを巻き下ろす巻取体と、
前記巻取体を回転させる駆動機構と、
を備え、
前記スラットは前記線状体が伸びた状態で前記上下方向に隣接するスラットとの間に間隙を形成し、前記線状体が縮んだ状態で前記上下方向に隣接する前記スラットとの間で嵌合し、
前記複数のスラットの一部で有り、前記線状体が伸びた状態で前記開口部を覆うのに必要な大スラット領域を構成する前記スラットは前記上下方向の幅が一定であり、
前記複数のスラットの残部である小スラット領域を構成する前記スラットのうちの少なくとも一部は前記上下方向の幅が前記大スラット領域を構成する前記スラットよりも狭く、
前記連結部材は、前記巻取体の軸方向に厚み方向をもつ板状の本体部と、前記シャッタカーテンが前記巻取体に巻取られたときにその軸方向に重ならず且つ径方向に積層されるように径方向に隣接する前記連結部材間で当接して前記径方向への移動を制限するように、前記本体部の前記巻取体の径方向の両端からそれぞれ前記巻取体の軸方向に向けて突出した板状の突出部とをもつことを特徴するシャッタ装置。
【請求項２】
前記巻取体の外形は略円筒形状で有り、
前記スラットは前記開口部の外面側に膨らんだ形状をもち、
前記小スラット領域を構成する前記スラットの上下方向の曲率は前記巻取体の外周の曲率と同程度であり、前記大スラット領域を構成する前記スラットの上下方向の曲率は前記大スラット領域を構成する前記スラットを前記巻取体にて巻取ったときの中程の部位での曲率をもつ請求項１に記載のシャッタ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シャッタカーテンを巻取体に巻き取ったり、巻取体からシャッタカーテンを巻き下ろしたりできる方式をもつシャッタ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、左右方向に延在し、上下方向に並設された複数のスラットを巻き取り可能なシャッタカーテンと、シャッタカーテンを巻き取り且つ巻き下ろす巻取体と、巻取体を回転させる駆動機構とを有するシャッタ装置が開示されている（特許文献１，２）。各スラットの左右両端には連結部材（リンク）が取り付けられており、上下に位置する連結部材同士が連結し、線状体を構成することでスラットが上下方向に並設される。そして、スラットはそれぞれが左右両端に取り付けられたリンクに枢支され、独立して回動する。シャッタカーテンは、スラットが略直立した閉状態（ブラインド状態）と、スラットの下端が外面側に移動するようにスラトが回動してスラット間にすき間ができる開状態と、に変更できる。開状態としては、スラットを決まった角度に停止したり、自由な角度に停止したりすることができる。
【０００３】
特許文献１では、スラットがシャッタカーテンとは別に設けられた捕捉部材により捕捉され、捕捉部材が回動することでスラットが回動する。そして、捕捉部材に捕捉された状態で、シャッタカーテンを巻き上げるとスラットは閉状態へと回動し、ブラインド状態となる。捕捉部材とスラットとが別部材であり、別々の駆動機構によって駆動するため、スラットを任意の位置で回動を停止できる。
【０００４】
特許文献２では、シャッタカーテンを巻き下ろす際に、シャッタカーテンとは別に設けられた作動体にスラットが係合し、スラットが回動できる。また、作動体との係合がはずれたスラットは通常直立するように付勢されているため、閉状態となる。
【０００５】
ところで、シャッタ装置は、各スラットが独立して回動させるためには、消費電力や駆動機構の大きさなどを考慮するとスラットが軽いものを採用するのが望ましい。しかし、軽量化することで剛性が低下すれば、スラットがブラインド状態の場合のたわみ増加や耐風性、防犯性が低下する。スラットがブラインド状態であっても、上記の課題を解決するシャッタ装置とするには、スラットの剛性が必須である。そこで、軽量化しても剛性の高いスラットとしては、中空構造のホロー形状を採用したり、スラット１枚の上下方向の幅を大きくしたり、厚みを増やすことが考えられる。ところが、幅を大きくしたり、厚みを増すことは、シャッタカーテンを巻取体に巻き取る際、巻き径が大きくなったり、巻き取り形状がきれいな円にならなくなったりする要因になる。
【０００６】
特許文献３では、一定枚数毎にスラットの幅を変更したシャッタカーテン装置が開示されており、スラットがきれいに巻き取られている。しかし、特許文献３では、一巻き毎にスラットの幅が異なるため、図２に示されている４巻きでは、４種類の幅のスラットが用いられている。各枚数毎にスラットの幅が異なる場合に比べ、部品の作成コストや組み立てコストは低減できるが、部品の種類も組み立てコストもやはり巻かれている回数分異なる。また、各スラットを独立して回動させる機構を採用することが非常に難しい。特許文献３では、スラットは独立して回動しない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００５−６１１３８号公報
【特許文献２】特開２００８−８０３８号公報
【特許文献３】特開平５−１４１１６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上記実情を鑑みてなされたもので、シャッタカーテンがきれいに巻き取られ、且つ各スラットが独立して回動できるシャッタ装置を提供することを解決すべき課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するための請求項１に係る発明の構成上の特徴は、左右方向に延在し上下方向に並設された複数のスラットと、前記スラット毎の左右両端にそれぞれ取り付けられ且つ前記上下方向に一定長さだけ相対移動して伸縮可能に直列連結された複数の連結部材からなる線状体と、を有する巻き取り可能で所定高さの開口部を覆うシャッタカーテンと、
一方向への回転に伴い前記シャッタカーテンを巻き取り、逆方向への回転に伴い前記シャッタカーテンを巻き下ろす巻取体と、
前記巻取体を回転させる駆動機構と、
を備え、
前記スラットは前記線状体が伸びた状態で前記上下方向に隣接するスラットとの間に間隙を形成し、前記線状体が縮んだ状態で前記上下方向に隣接する前記スラットとの間で嵌合し、
前記複数のスラットの一部で有り、前記線状体が伸びた状態で前記開口部を覆うのに必要な大スラット領域を構成する前記スラットは前記上下方向の幅が一定であり、
前記複数のスラットの残部である小スラット領域を構成する前記スラットのうちの少なくとも一部は前記上下方向の幅が前記大スラット領域を構成する前記スラットよりも狭く、
前記連結部材は、前記巻取体の軸方向に厚み方向をもつ板状の本体部と、前記シャッタカーテンが前記巻取体に巻取られたときにその軸方向に重ならず且つ径方向に積層されるように径方向に隣接する前記連結部材間で当接して前記径方向への移動を制限するように、前記本体部の前記巻取体の径方向の両端からそれぞれ前記巻取体の軸方向に向けて突出した板状の突出部とをもつことである。
【００１０】
また請求項２に係る発明の構成上の特徴は、請求項１において、前記巻取り体の外形が略円筒形状で有り、
前記スラットが前記開口部の外面側に膨らんだ形状をもち、
前記小スラット領域を構成する前記スラットの上下方向の曲率が前記巻取体の外周の曲率と同程度であり、前記大スラット領域を構成する前記スラットの上下方向の曲率が前記大スラット領域を構成する前記スラットを前記巻取体にて巻取ったときの中程の部位での曲率をもつことである。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に係る発明においては、線状体が伸びた状態で大スラット領域が開口部を覆うことから、小スラット領域はシャッタカーテンの上方に配置される。小スラット領域のスラットは、大スラット領域のスラットよりも上下方向の幅が狭い。そのため、巻取体に近い側のスラットが上下方向の幅が狭い。そして、幅の広い大スラット領域を構成するスラットは小スラット領域が巻き取られた後にその周囲に巻き取られるため、巻き取りの径が大きくなる位置に配置される。よって、部位毎に望ましい幅のスラットを配設することによりシャッタカーテンをきれいに巻き取ることができる。
【００１３】
ここで、線状体が伸びた状態であって、スラット間に隙間が生じている状態では、大スラット領域だけで開口部が覆われるため美観にも優れている。更に、隣接するスラットの間隔が大スラット領域では一定であるために、シャッタカーテンを途中まで開けた状態であってもいつでもスラットを開状態に回動させることが可能になる。スラットの開閉機構について説明すると、スラットを回動させる部材はシャッタカーテンの移動に関わらず上下方向に移動させない構成であるために、開口部に位置し外部に臨むスラットを選択的に係合することにより開閉することが可能になる構成を採用している。この機構はスラットとの位置合わせを容易にするためにスラットに係合する部分の配置をスラットの隣接する間隔に合わせて配置している。従って、最も多くのスラットに対して開閉動作を行う状態（シャッタカーテンの下端が開口部の下端に至っており、全てのスラット間に隙間が生じている状態）においても、シャッタカーテンの位置に関わらずにスラットの開閉を行うことができる。そのため、大スラット領域を構成するスラットとしては最も多くのスラットに対して開閉を行う状態である「シャッタカーテンの下端が開口部の下端に至っており、全てのスラット間に隙間が生じている状態」についてスラットの幅を揃えている。
【００１４】
請求項２に係る発明においては、巻取体を略円筒形状、スラットは外面側に膨らんだ形状、且つ、小スラット領域のスラットの上下方向の曲率を巻取体の外周の曲率と同程度とすることで、まず巻取体に小スラット領域を巻き取ることで、小スラット領域はきれいに巻き取ることができる。そして、大スラット領域のスラットの上下方向の曲率を巻取体に中程巻き取った曲率とすることで、大スラット領域部位を巻取体にきれいに巻き取ることができる。
【００１５】
また、各スラットは、外面側に膨らんだ形状とすることで剛性が高くできる。ここで、小スラット領域は大スラット領域よりもスラットの上下方向幅が狭く、幅だけを考えると剛性が低いようにも思えるが、小スラット領域では曲率が大きく設定されているため、大スラット領域のスラットよりも曲率に由来する剛性は高くできる。従って、剛性を高くする要因と低くする要因とが相俟って小スラット領域と大スラット領域とのそれぞれを構成するスラット間での剛性の差は小さくできる。
【００１６】
さらに、請求項１に係る発明においては、スラットの左右両端にそれぞれ取り付けられる連結部材が、突出部をもつ。突出部は、本体部の巻取体の径方向の両端からそれぞれ巻取体の軸方向に向けて突出している。そのため、スラットが巻取体に巻き取られる際、一緒に巻き取られる連結部材は、径方向で並ぶ連結部材の突出部同士で当接するため、連結部材の位置を基準としてきれいに巻き取ることができる。従って、シャッタカーテンの巻き取り時に連結部材間の巻取体の軸方向での予期せぬ重なりが生じることを抑制できるため、巻取られる途中のシャッタカーテンは美観に優れると共に、予期せぬ重なりが生じたときにはその分だけ巻き取りの径が小さくなってシャッタカーテンを巻取る長さが短くなって、それに相当する長さだけシャッタカーテンの位置が変化する。従って、きれいに巻き取れないと望んだ高さでのシャッタカーテンの巻き取りが実現できない。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本実施形態に係るシャッタ装置の正面図である。
【図２】本実施形態に係るシャッタ装置の裏面の一部を示す説明図である。
【図３】本実施形態に係るシャッタ装置で用いられるリンクの正面図である。
【図４】本実施形態に係るシャッタ装置で用いられる１枚のスラットに樹脂製キャップとリンクとが取り付けられた状態の左右方向一方側の裏面図である。
【図５】図４のＡ−Ａ断面図である。
【図６】本実施形態に係るシャッタ装置で用いられるスラットの横断面図である。
【図７】本実施形態に係るシャッタ装置のシャッタカーテンが巻き取られた状態を示す横フレーム内部の横断面図である。
【図８】本実施形態に係るシャッタ装置で用いられるスラットが連なった状態の断面図である。
【図９】本実施形態に係るシャッタ装置で用いられるスラットが連なって嵌合している状態の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して具体的に説明する。複雑化を避けるため、図面ではハッチングが一部省略されている場合がある。図１は、建築物等の構造物の開口部を開閉するように、構造物に据え付けられるシャッタ装置の正面図を模式的に示す。シャッタ装置は、スラット１を上下方向に沿って複数個並設して形成されたシャッタカーテン２１と、シャッタカーテン２１を巻き取る巻取体２２と、巻取体２２を回転させる駆動機構の主要素であるモータ２３と、巻取体２２を回転可能に保持する横フレーム２４と、シャッタカーテン２１の両側の側方に設けられた２個のガイドレール２５とを備えている。シャッタ装置には、モータ２３を制御するスイッチ（図示略）が設けられている。スイッチによりモータ２３が駆動し、巻取体２が一方向へ回転すると、シャッタカーテン２１は巻取体２２に巻き取られる。スイッチによりモータ２３が逆転し、巻取体２２が逆方向に回転すると、巻取体２２に巻き取られていたシャッタカーテンが巻き下ろされる。ガイドレール２５は、シャッタカーテン２１の端部の前後方向の移動を規制しシャッタカーテンの昇降を案内する。スラット１は、２個のガイドレール２５間において、左右方向（Ｘ方向）に沿って延設されている。図１はあくまで模式図を示しており、スラット１の数は図１に限定されるものではない。図１に示されるように、シャッタカーテン２１の左右両側には、チェーン状の線状体２６がそれぞれ設けられている。線状体２６は複数のリンク（連結部材）４が直列に接続された部材である。リンク４は複数のスラット１のそれぞれに対応してその両端部に設けられており、上下方向に一体的に移動できる。つまり、線状体２６は、シャッタ装置の上下方向（矢印Ｙ方向）に隣接する各スラット１の端部を連結すると共に、上下方向に沿って線状体２６を構成するリンク４が相対移動することにより伸縮可能とされている。
【００１９】
図２は、シャッタカーテン２１の裏側（内側）を示す。シャッタカーテン２１は、スラット１と、各スラット１の左右両端部に取り付けられる樹脂製キャップ３と、各樹脂製キャップ３を介してスラット１の左右両端部に取り付けられるリンク４とを備える。リンク４がチェーン状に連結したものが線状体２６である。
【００２０】
スラット１は、左右方向に細長く、上下方向で中央に向かうほど外面側に緩やかに突出している弧形状をしている。樹脂製キャップ３は、取り付けられるスラット１の上下方向の長さに対応した同じ長さをもち、上下方向で中央に向かうほど外面側が緩やかに出ているスラット１と同じような弧形状をしている。樹脂製キャップ３は、スラット１の端部に固設される本体部３１と、本体部３１から左右方向外側（リンク４）に向けて突出しているボス部３２と、ボス部３２から更にリンク４側に突出しており、後述するリンク４の係合穴４２に挿入されるピン３３と、を有する。ボス部３２は、左右方向に対する直角断面が、ピン３３が挿入する係合穴４２よりも大きく、更に、ピン３３が係合穴４２に挿入された状態で係合穴４２と近接している長穴４１の拡大部４１１を下方から狭める大きさである。
【００２１】
リンク４は、取り付けられるスラット１の上下方向の長さに対応した長さで、上下方向で中央に向かうほど外面側に緩やかに出ている弧形状をしている。図３は、左右方向の外側から見たスラット１に樹脂製キャップ３とリンク４とが取り付けられた状態のリンク４の正面図である。図４は、樹脂製キャップ３とリンク４とが取り付けられた状態のスラット１の一方側の一部を裏側から見た図である。図５は、図４のＡ−Ａ断面図である。リンク４は、図３〜５に示されるように、左右方向（巻取体２２の軸方向）に厚み方向を持つ本体部４０と長穴４１と係合穴４２と長穴挿入部４３と突出部４４とを有する。長穴４１は、本体部４０の上方で上下方向に細長く左右方向に開口部した穴であり、下側が大きく他の開口部より大きく開口部している拡大部４１１を有する。係合穴４２は、長穴４１の拡大部４１１に近接した、長穴４１の下方に開口部しており、樹脂製キャップ３のピン３３が挿入される。長穴挿入部４３は、本体部４０の下方に位置し、付け根部４３１とかさ部４３２とを有する。付け根部４３１は、長穴４１の全体のどこからでも挿脱される径で、左右方向でスラット１及び樹脂製キャップ３とは反対側（左右方向外側）に若干突出している。そして、かさ部４３２は、付け根部４３１から左右方向外側に位置し、付け根部４３１の径より大きい径の平らな形状をしている。かさ部４３２の径は、長穴４１の拡大部４１１とほぼ同じで、拡大部４１１以外からは長穴４１に挿脱できず、拡大部４１１から長穴４１に挿脱できる。長穴挿入部４３は、かさ部４３２が拡大部４１１から挿入した後は、付け根部４３１が長穴４１のいずれにも挿脱できる大きさであるため、長穴４１を上下方向に自在に移動できる。線状体２６は、チェーン状に連結したリンク４の長穴４１を付け根部４３１が上下方向に移動できる分、上下方向に伸縮する。
【００２２】
突出部４４は、本体部４０の上下方向で中央部分の外面側と内側の両端からそれぞれスラット１（樹脂製キャップ３）側に突出している。外面側及び内側から突出部４４を見た場合、上下方向に細長い長方形状をしており、上下方向では外面側に緩やかに曲がった形状である。
【００２３】
リンク４の連結は、リンク４の下に位置する別のリンク４の長穴４１の拡大部４１１に、左右方向外側に向かって長穴挿入部４３のかさ部４３２を挿入する。そして、長穴挿入部４３を長穴４１の上方向に移動させた状態で、樹脂製キャップ３のピン３３を左右方向外側に向かって、係合穴４２に挿入する。ピン３３の先端には溝（図示略）が全周に形成されており、係合穴４２に挿入されたピン３３に、Ｃリング（図示略）が嵌め込まれる。ピン３３が係合穴４２に挿入されると、長穴４１の拡大部４１１は開口部が狭まる。また、リンク４の下端部４５がボス部３２に当接するため、リンク４はそれ以上、下方に移動できない。結果、長穴挿入部４３は、かさ部４３２が拡大部４１１に移動できず、かつ拡大部４１１も開口部がせばまっているため、長穴４１から離脱できない。
【００２４】
本実施形態のシャッタ装置で用いられるスラット１は、図６に示されるように、上下方向の幅が異なる２種類のスラット１Ａとスラット１Ｂとが用いられている。スラット１Ａの上下方向の幅（Ｈ１）は、スラット１Ｂの上下方向の幅（Ｈ２）より狭く（Ｈ１＜Ｈ２）、上下方向の曲率が大きい。スラット１が巻き取られる巻取体２２は、略円筒形状である。スラット１Ａは、巻取体２２の外周の曲率と同程度の曲率である。スラット１Ｂは、図７に示されるように、シャッタカーテン２１が巻き取られた状態の最小径と最大径の中程Ｐの曲率である。スラット１Ａは、シャッタカーテン２１を構成する複数のスラット１のうちの上方に配置され（図７においては６枚が相当）、小スラット領域を構成する。残りの部分（大スラット領域）にはスラット１Ｂが配置される。小スラット領域の長さは巻取体２２周りをほぼ１周する長さに相当する。
【００２５】
図８は線状体２６が伸びた状態のスラット１についての模式図であり、図９は線状体２６が縮んだ状態のスラット１についての模式図である。図８及び図９に示されるように、線状体２６が縮んでいる場合、隣接するスラット１は互いにガタなく嵌合しており、線状体２６が伸びている場合に比べてスラット１が上下方向で詰まっている。スラット１が全て嵌合している状態がシャッタカーテン２１の全閉状態であり、スラット１Ａとスラット１Ｂとが開口部を覆う。そして、全閉状態のシャッタカーテン２１の一部（小スラット領域）を巻き取ると、スラット１の嵌合が全て外れた状態になり、嵌合している場合に比べてスラット１同士が上下方向で離れる。その状態で、大スラット領域を構成するスラット１Ｂは各スラット１Ｂが独立して回動できる。
【００２６】
スラット１Ｂを回動させる方法としては、従来技術を用いることができる。小スラット領域が巻き取られ、シャッタカーテン２１の下端に取り付けられる座板２７が浮いていない状態で開口部を大スラット領域が覆うように、各開口部に合わせてスラット１Ａとスラット１Ｂの枚数やスラット間のピッチを設定することで、特許文献１に開示されている方法によりスラット１Ｂをブラインド状態とすることができる。例えば、大スラット領域を構成する全てのスラット１Ｂについて互いに嵌合した閉状態にした上でその上に位置する小スラット領域を構成するスラット１Ａの一部をその部分に相当する線状体２６が伸びた状態になるように調節すると、その大スラット領域の上の部分についてはスラット１Ａを開閉することが可能になる。また、シャッタ装置は、大スラット領域の上の部分のスラット１Ａの開閉を、小スラット領域のスラット１Ｂに調整することも可能である。ここで大スラット領域を避けて小スラット領域を構成するスラット１Ａについてのみ開閉する構成を採用するのは幅が異なるスラット１Ａとスラット１Ｂとが混在して開くと外観がすっきりしないからである。従って美観を問題にしない場合にはスラット１Ａのみを開閉するのでは無く、スラット１Ｂをも含めたスラット１について開閉させることもできる。
【００２７】
本実施形態のシャッタ装置においては、巻取体２２に最初に巻き取られるスラット１は、小スラット領域のスラット１Ａであり、小スラット領域が巻き取られた後に大スラット領域のスラット１Ｂが巻き取られる。巻き取られる径が巻き取られる量によって変化するのに合わせて上下方向の幅の異なる２種類のスラット１を配置するため、シャッタカーテン２１をきれいに巻き取ることができる。また、小スラット領域及び大スラット領域を構成するスラット１は、共に上下方向の中央部分が外面側に膨らんだ形状をしており、曲率は小スラット領域のスラット１Ａの方が大きい。巻取体２２に巻き取られる際、巻き取り径が徐々に大きくなる毎に曲率は小さくなるため、曲率の大きな小スラット領域のスラット１Ａが先に巻き取られ、次に大スラット領域のスラット１Ｂが巻き取られることで、スラット１はきれいに巻き取られる。また、小スラット領域のスラット１Ａの曲率は、巻取体２２の外周の曲率と同程度であるため、巻き取る最初からきれいに巻き取る事ができる。そして、大スラット領域のスラット１Ｂの曲率は、巻取体２２に中程巻き取った曲率としているため、大スラット領域部位も巻取体２２にきれいに巻き取ることができる。
【００２８】
更に、スラット１が回動できる線状体２６が伸びた状態では、大スラット領域のスラット１Ｂが開口部を覆うため、１種類のスラットを回動させる従来技術を用いることで、スラット１Ｂを回動して閉状態と開状態との間を変更できる。また、線状体２６が伸びた状態で開口部を覆うのは、大スラット領域のスラット１Ｂであることから、スラット１の多くは大スラット領域のスラット１Ｂである。つまり、幅の広いスラットを多く設置できるため、使用枚数が低減でき、組み付け工数及び材料が低減できる。なお、開口部の上下方向の幅が狭い場合は、大スラット領域及び小スラット領域に限らず、スラットの枚数自体が少ない。
【００２９】
そして、各スラット１は、外面側に膨らんだ形状であるため、剛性が高い。小スラット領域のスラット１Ａは大スラット領域のスラット１Ｂよりも上下方向幅が狭いが、曲率がスラット１Ｂより大きいため、大スラット領域のスラット１Ｂと同等の剛性を確保することができる。
【００３０】
その他に、スラット１の左右両端にそれぞれ取り付けられるリンク４は、突出部４４を備えている。突出部４４は、本体部４０の巻取体２２の径方向の両端からそれぞれ巻取体２２の軸方向に向けて突出している。そのため、スラット１が巻取体２２に巻き取られる際、一緒に巻き取られるリンク４は、径方向で並ぶ他のリンク４の突出部４４同士が当接し、軸方向で重ならない。つまり、シャッタカーテン２１が巻き取られる際、スラット１だけでなくリンク４もスラット１と一緒にきれいに巻き取ることができる。また、きれいに巻き取られているため、シャッタカーテン２１を巻き下ろす際もリンク４同士がひっかかることなくスムーズに巻き取られた状態を脱することができる。
【００３１】
（その他の実施形態）
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。例えば、図６に示されるスラット１は、ソリッド形状であるが、ホロー形状や内部が空洞ではないスラットを用いることもできる。また、樹脂製キャップ３、６は、スラット１と一体的に回動する部材であり、金属製のスラット１同士の当たり音の抑制や、ガイドレール２５にスラット１が当接するのを避けるための機能を発現する部材にすることもできる。また、樹脂キャップがスラット１の両端部に取り付けられないシャッタカーテンを採用してもよい。
【符号の説明】
【００３２】
１：スラット、  １Ａ：スラット（小スラット領域）、
１Ｂ：スラット（大スラット領域）、
２１：シャッタカーテン、  ２２：巻取体、  ２３：モータ、  ２４：横フレーム、
２５：ガイドレール、  ２６：線状体、
３，６：樹脂製キャップ、  ３１，６１：本体、  ３２，６２：ボス部、
３４：係止ピン、  ３３，６３：支持部、
４：リンク、  ４１：長穴、  ４１１：拡大部、  ４２：係合穴（係合部）、
４３：長穴挿入部、  ４３１：付け根部、  ４３２：かさ部、  ４４：突出部。
【図１】
0006035748.tif 000002
【図２】
0006035748.tif 000003
【図３】
0006035748.tif 000004
【図４】
0006035748.tif 000005
【図５】
0006035748.tif 000006
【図６】
0006035748.tif 000007
【図７】
0006035748.tif 000008
【図８】
0006035748.tif 000009
【図９】
0006035748.tif 000010