(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
接地状態で並設され、中心軸を介して回転可能な複数の回転電極板と、
所定の電圧が印加された状態で前記回転電極板の間に介装される複数の固定電極板と、
前記回転電極板と前記固定電極板の間に含塵空気を強制的に通過させるためのブロアと、
前記固定電極板に対応するように、前記中心軸と前記回転電極板の外側に配置される外周軸との間に巻装され、移動可能な環状帯体と、
前記回転電極板に接触又は近接するように前記中心軸と前記外周軸との間に設けられる吸着塵埃除去体と、
前記環状帯体に接触するように前記外周軸の近傍に設けられる搬送塵埃除去体と、
を備え、荷電手段により帯電された含塵空気中の塵埃が、前記回転電極板に吸着された後、前記吸着塵埃除去体により前記回転電極板から除去され、前記環状帯体に付着して搬送され、前記搬送塵埃除去手段により前記環状帯体から除去されることを特徴とする回転電極式電気集塵機。
【請求項２】
前記回転電極板と前記固定電極板の間に含塵空気を水平方向に通過させるように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の回転電極式電気集塵機。
【請求項３】
前記吸着塵埃除去体には、含塵空気を通過させるための開口部が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の回転電極式電気集塵機。
【請求項４】
前記環状帯体は、含塵空気の通過方向から見て前記開口部に重合しないように配設されていることを特徴とする請求項３に記載の回転電極式電気集塵機。
【請求項５】
前記環状帯体はチェーンにより構成されており、前記中心軸及び前記外周軸にはスプロケットが設けられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１の請求項に記載の回転電極式電気集塵機。
【請求項６】
前記搬送塵埃除去体と前記還状帯体との接触箇所が含塵空気の気流の外側に位置するように構成されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１の請求項に記載の回転電極式電気集塵機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、工場内の加工機から発生する粉塵やオイルミスト（以下、総称して「塵埃」と言う。）を吸引して、工場内での空気浄化をおこなう産業用の回転電極式電気集塵機に関し、特に、回転電極板に吸着した塵埃を該回転電極板の外に搬送して除去する回転電極式電気集塵機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、マシニングセンタなどの工場内の空気浄化を行うために、産業用の電気集塵機が使用されている。この電気集塵機には、回転電極板に吸着した塵埃をスクラバー（スクライバ）などによって除去することで、回転電極板の性能を回復再生し、回転電極板の長寿命化を実現させようとする回転電極式電気集塵機が存在する。
【０００３】
この種の従来の回転電極式電気集塵機としては、例えば、特許文献１に開示されているように、電導板間にスクライバを設け、電導板の回転、あるいはスクライバの回転、移動によって電導板上に堆積した塵埃を削り落とし、塵埃を収集する集塵部を設けたものが知られている。
【０００４】
また、特許文献２に開示されているように、塵埃を含んだ空気（以下「含塵空気」と言う。）が上方から流入し、荷電極を経由した後、Ｕターンして集塵極に流入して、最終的に、排気口から排出される、含塵空気の流れがＵ字型の構成を有する電気集塵機であって、回転電極板に吸着される塵埃を環状帯体で掻き取って電気集塵部の外まで搬送し、該還状帯体に付着された粉塵やオイルミストを搬送塵埃除去手段で除去するものが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平８−２４７１０号公報
【特許文献２】特開２００９−２６２００７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記した特許文献１に記載の電気集塵機では、電導板間を通過する含塵空気の気流の一部を遮るようにスクライバが設けられており、スクライバの下流側にある電導板に含塵空気が接触せず、塵埃が吸着しないため、電導板を有効に利用することができないという問題が生じている。
【０００７】
また、一般的に、電気集塵機は、工場内の塵埃の発生源である加工機の近傍に設置されるが、該加工機周辺のスペースの関係で該加工機の上部に設置される場合も多い。しかしながら、上記した特許文献２に記載の回転電極式電気集塵機では、含塵空気の流れがＵ字型であって、電気集塵部の上部に、吸気ダクト、排気ダクト、及びブロアが搭載されるため、電気集塵機の高さが高くなってしまうと共に、前記吸気ダクトに加工機からのダクトを接続するためのスペースも必要となる。したがって、天井が低い工場では、上記した特許文献２に記載の回転電極式電気集塵機を前記加工機上部に設置することができないという問題が生じている。
【０００８】
本発明は、上記した課題を解決すべくなされたものであり、集塵性能を最大限有効に活用することができる共に、高さを低く抑えて設置スペースの有効利用を図ることのできる回転電極式電気集塵機を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記した課題を解決するために、本発明に係る第１の回転電極式電気集塵機は、接地状態で並設され、中心軸を介して回転可能な複数の回転電極板と、所定の電圧が印加された状態で前記回転電極板の間に介装される複数の固定電極板と、前記回転電極板と前記固定電極板の間に含塵空気を強制的に通過させるためのブロアと、前記固定電極板に対応するように、前記中心軸と前記回転電極体の外側に配置される外周軸との間に巻装され、移動可能な環状帯体と、前記回転電極板に接触又は近接するように前記中心軸と前記外周軸との間に設けられる吸着塵埃除去体と、前記環状帯体に接触するように前記外周軸の近傍に設けられる搬送塵埃除去体と、を備え、荷電手段により帯電された含塵空気中の塵埃が、前記回転電極板に吸着された後、前記吸着塵埃除去体により前記回転電極板から除去され、前記環状帯体に付着して搬送され、前記搬送塵埃除去手段により前記環状帯体から除去されることを特徴とする。
【００１０】
この特徴を備えた回転電極式電気集塵機によれば、前記回転電極板により捕集された塵埃は、前記吸着塵埃除去体により掻き取られ、前記環状帯体によって搬送された後、前記搬送塵埃除去体によって確実に除去されるため、前記回転電極板に吸着した塵埃を内部に溜め込まず、確実に回転電極板の外に搬送することが可能となる。また、前記環状帯体にこびり付いて自然に落下しない頑固な塵埃も前記搬送塵埃除去手段によって、確実に除去することができ、前記回転電極板の性能を回復再生させ、該回転電極板の長寿命化及び塵埃の堆積が絶縁破壊を引き起こすことによる火災リスクの低減化を図ることができる。
【００１１】
また、本発明に係る第２の回転電極式電気集塵機は、前記第１の回転電極式電気集塵機において、前記回転電極板と前記固定電極板の間に含塵空気を水平方向に通過させるように構成されていることを特徴とする。
【００１２】
この特徴を備えた回転電極式電気集塵機によれば、含塵空気が前記回転電極板と前記固定電極板の間を水平方向に通過するため、電気集塵機の高さを低く抑えることができ、加工機の上部に搭載することが容易となり、設置スペースの有効利用を図ることが可能となる。
【００１３】
また、本発明に係る第３の回転電極式電気集塵機は、前記第１または２の回転電極式電気集塵機において、前記吸着塵埃除去体には、含塵空気を通過することができる開口部が設けられていることを特徴とする。
【００１４】
この特徴を備えた回転電極式電気集塵機によれば、前記開口部を介して前記吸着塵埃除去体の下流側の前記回転電極板にも含塵空気の気流を確実に通過させることができ、該回転電極板を最大限有効に活用することができる。また、含塵空気と前記吸着塵埃除去体の接触による乱流の発生を抑制し、固定電極板における荷電不良の発生を防止することができる。
【００１５】
また、本発明に係る第４の回転電極式電気集塵機は、前記第３の回転電極式電気集塵機において、前記環状帯体は、含塵空気の通過方向から見て前記開口部に重合しないように配設されていることを特徴とする。
【００１６】
この特徴を備えた回転電極式電気集塵機によれば、前記環状帯体が前記開口部を通過しようとする前記含塵気流を遮ることがないため、回転電極板を最大限有効に活用することができると共に、前記環状帯体に付着した塵埃の再飛散を防止することができる。また、含塵空気と前記吸着塵埃除去体の接触による乱流の発生を抑制し、固定電極板における荷電不良の発生を防止することができる。
【００１７】
また、本発明に係る第５の回転電極式電気集塵機は、前記第１〜４の回転電極式電気集塵機において、前記環状帯体はチェーンにより構成されており、前記中心軸及び前記外周軸にはスプロケットが設けられていることを特徴とする。
【００１８】
この特徴を備えた回転電極式電気集塵機によれば、チェーン及びスプロケットにより確実に動力を伝達できる共に、強度及び耐久性の向上を図ることができる。また、前記環状帯体が塵埃によってスリップする（滑る）のを抑制することができると共に、ベルト機構のようにテンション機構を設置する必要がないため、伝達機構の簡素化を図ることができる。
【００１９】
また、本発明に係る第６の回転電極式電気集塵機は、前記第１〜５の回転電極式電気集塵機において、前記搬送塵埃除去体と前記還状帯体との接触箇所が含塵空気の気流の外側に位置するように構成されていることを特徴とする。
【００２０】
この特徴を備えた回転電極式電気集塵機によれば、搬送塵埃除去体によって前記環状帯体から除去された塵埃が含塵空気の気流によって再飛散するのを防止することができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明に係る回転電極式電気集塵機によれば、集塵性能を最大限有効に活用することができる共に、高さを低く抑えて設置スペースの有効利用を図ることができる等、種々の優れた効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施の形態に係る回転電極式電気集塵機を示す正面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る回転電極式電気集塵機の第１集塵ユニットを示す斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る回転電極式電気集塵機の第１集塵ユニットの内部を示す斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る回転電極式電気集塵機の吸着塵埃除去体を下面側から示す斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態に係る回転電極式電気集塵機の第１集塵ユニットの作用を示す正面図である。
【図６】本発明の実施の形態に係る回転電極式電気集塵機の作用を示す正面図である。
【図７】吸着塵埃除去体に開口部を備えていない回転電極式電気集塵機の作用を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、図面を参照しつつ、本発明の実施の形態に係る回転電極式電気集塵機について説明する。
【００２４】
先ず、図１〜図４を参照しつつ、本発明の実施の形態に係る回転電極式電気集塵機の構成について詳細に説明する。ここで、図１は本発明の実施の形態に係る回転電極式電気集塵機を示す正面図、図２は本発明の実施の形態に係る回転電極式電気集塵機の第１集塵ユニットを示す斜視図、図３は本発明の実施の形態に係る回転電極式電気集塵機の第１集塵ユニットの内部を示す斜視図、図４は本発明の実施の形態に係る回転電極式電気集塵機の吸着塵埃除去体を下面側から示す斜視図である。なお、以下の説明では、便宜上、図１における紙面垂直方向手前側を前側（正面側）とし、左右及び上下の方向は、図１を基準とする。
【００２５】
図１に示されているように、本発明の実施の形態に係る回転電極式電気集塵機１は、左右に連結される第１集塵ユニット２及び第２集塵ユニット３と、第１集塵ユニット２の左側に金網状のプレフィルター４を介して接続される吸気口５と、第２集塵ユニット３の右側に接続される排気チャンバー６と、排気チャンバー６の上面に設けられる排気口７と、排気チャンバー６の右側面に取り付けられる排気チャンバー内に図示しないファンを備えたブロア８と、第１集塵ユニット２及び第２集塵ユニット３の下方に設けられるオイルパン９と、を備えて構成されている。
【００２６】
これにより、回転電極式電気集塵機１は、左右横長の略直方体形状に形成され、図１において一点鎖線の矢印で示されているように、吸気口５から流入した含塵空気が第１集塵ユニット２及び第２集塵ユニット３の内部を水平方向に通過し、排気チャンバー６を通って排気口７から外部に排出されるようになっている。
【００２７】
第１集塵ユニット２は、図２及び図３に良く示されているように、外枠１０と、外枠１０内に前後方向に等間隔で並設されて中心軸１１を介して回転可能な複数枚（本実施の形態では８枚）の回転電極板１２と、各回転電極板１２の間にそれぞれ介装される複数枚（本実施の形態では７枚）の固定電極板１３と、回転電極板１２の外側の右下部分に配設されて中心軸１１に平行な外周軸１４と中心軸１１との間に固定電極板１３と同数設置される吸着塵埃除去体１５と、吸着塵埃除去体１５に対応して２本ずつ中心軸１１と外周軸１４との間に巻装される環状帯体１６と、環状帯体１６に接触するように外周軸１４の近傍に設けられる搬送塵埃除去体１７と、を備えて構成されている。
【００２８】
なお、第２集塵ユニット３にも同様に、回転電極板１２、固定電極板１３、吸着塵埃除去体１５、環状帯体１６、搬送塵埃除去体１７等が設置されているが、これらの構成は第１集塵ユニット２と同等であるため、ここでは詳細な説明を省略する。
【００２９】
回転電極板１２は、円盤状を成し、接地されており、その中心が中心軸１１に固定されている。中心軸１１は、前板１８の中央部と後板１９の中央部との間に水平に軸支されており、中心軸１１の後端部は、該中心軸１１の同軸上に設けられるギヤードモーター（図示省略）に連結されている。
【００３０】
前記ギヤードモーターの内部には、減速機構（図示省略）が設けられており、該ギヤードモーターからの回転駆動力が該減速機構により減速されて中心軸１１に伝達され、中心軸１１と回転電極板１２とが一体に回転するように構成されている。なお、中心軸１１及び回転電極板１２の回転速度は、例えば１分間に１回程度と極めて遅く設定されている。
【００３１】
固定電極板１３は、平板状を成しており、前板１８と後板１９に両端部がボルトで固定された複数の支持杆２０により支持されている。支持杆２０の周面には、等間隔で複数（本実施の形態では７個）のガイド溝２１が形成されており、このガイド溝２１に固定電極板１３の外縁部２２が入り込むことにより、固定電極板１３は各回転電極板１２の設置間隔の中央位置に取り付けられる。
【００３２】
固定電極板１３は、電圧供給手段（図示省略）と接続されており、この電圧供給手段を稼働させることにより、固定電極板１３にプラスの高電圧が印加されるように構成されている。
【００３３】
固定電極板１３には、正面視で中心軸１１より左側部分に、上下方向に長い略矩形状の開口部２３が形成されている。これにより、固定電極板１３の左縁部２４は、縦長の帯板状に形成され、この左縁部２４の左右両側部分には、溶接やカシメ等の手段によって、多数の針状の荷電用電極２５が上下方向に等間隔で片持ち梁状に支持されており、左右の荷電用電極２５はそれぞれ左側上方又は右側下方に僅かに傾斜した姿勢を成している。また、固定電極板１３の開口部２３より右側部分には、同様に、溶接やカシメ等の手段によって、開口部２３側に向かって上方に僅かに傾斜した姿勢で、多数の針状の荷電用電極２５が上下方向に等間隔で取り付けられている。
【００３４】
これにより、前記電圧供給手段から固定電極板１３にプラスの高電圧が印加された際に、荷電用電極２５の特に先端部分が荷電手段として作用して効率良く放電を行えるようになっている。
【００３５】
固定電極板１３には、右下の外周部から中心軸１１に向かって径方向に切欠部２６が形成されている。切欠部２６は、中心軸１１と吸着塵埃除去体１５及び環状帯体１６に干渉しないように、逆Ｕ字状に形成されている。
【００３６】
吸着塵埃除去体１５は、金属製の細長い薄板により形成され、中心軸１１を通る水平線に対する下向きの角度α（図５参照）が３２．５度となるように切欠部２６に配設されている。また、吸着塵埃除去体１５は、固定電極板１３と同様に、各回転電極板１２の間に介装されており、各回転電極板１２の設置間隔に対して適正なクリアランスを保つ幅に形成されていると共に固定電極板１３から所定のクリアランスを隔てるように配設されている。
【００３７】
図４は、吸着塵埃除去体１５の構成が分かりやすいように実際の取り付け姿勢とは上下反対にして下面側から見た斜視図である。この図４に良く示されているように、各吸着塵埃除去体１５の上端部には、上方に逆Ｕ字状に湾曲された掛止部２７が形成されており、掛止部２７は中心軸１１に掛止可能となっている。また、吸着塵埃除去体１５の下端部には、上方に直角に屈曲された曲げ起こし部２８が前後一対で形成されており、各曲げ起こし部２８には外周軸１４を挿着可能な丸孔２９がそれぞれ形成されている。このように、丸孔２９に外周軸１４を挿着し、掛止部２７を中心軸１１に掛止することによって、吸着塵埃除去体１５を、中心軸１１と外周軸１４の間に下向き斜め３２．５度の姿勢に簡単に取り付けることができ、吸着塵埃除去体１５の組み付け性を高めることができる。
【００３８】
吸着塵埃除去体１５の中央部には、該吸着塵埃除去体１５の長手方向に沿って細長い開口部３１が３箇所に分割して形成されており、開口部３１の開口面積は吸着塵埃除去体１５の所定の強度を維持しつつできる限り大きい方が望ましい。この開口部３１が形成されることにより、吸着塵埃除去体１５の前後には、それぞれ細長の枠片３２ａ，３２ｂが長手方向に沿って形成され、また、各開口部３１間の２箇所には、前後の枠片３２ａ，３２ｂを繋ぐ連結片３３がそれぞれ形成されている。
【００３９】
吸着塵埃除去体１５の各連結片３３の下面側には、ガイド部３５が取り付けられている。ガイド部３５には、前後方向に片持梁状に延出する規制片３５ａ，３５ｂがそれぞれ形成されており、この規制片３５ａ，３５ｂと枠片３２ａ，３２ｂの下面との間には環状帯体１６が通過可能な空間が形成されている。
【００４０】
再び、図３を参照すると、環状帯体１６は、中心軸１１に挿着される駆動スプロケット３６と外周軸１４に挿着される従動スプロケット３７との間に巻装される金属製で無端状のチェーン３８により構成されている。チェーン３８は、吸着塵埃除去体１５の前後の枠片３２ａ，３２ｂに対応した位置に、前後２列で合計１４本設置されており、枠片３２ａ，３２ｂから適正なクリアランスを保つように中心軸１１から下向き斜め３２．５度の方向に配設されている。
【００４１】
チェーン３８の下側部分３９は、規制片３５ａ，３５ｂと枠片３２ａ，３２ｂの下面との間の前記空間を通過し、これにより、チェーン３８の通過位置が含塵空気の通過方向から見て開口部３１に重合しないように規制されると共に、チェーン３８の下側部分３９（図５参照）の弛みが防止される。
【００４２】
搬送塵埃除去体１７は、外周軸１４と平行を成すように前板１８と後板１９に両端部が支持される平板状のスクレーパ４０によって構成されている。スクレーパ４０は、その先端がチェーン３８の従動スプロケット３６との噛合箇所４１に触れる程度に調整されて設置されており、１４本のチェーン３８の汚れを１枚のスクレーパ４０によって除去できるようになっている。
【００４３】
なお、上記したように、中心軸１１を通る水平線に対する吸着塵埃除去体１５及びチェーン３８の配置角度αを、中心軸１１から右下斜め３２．５度にした理由は、以下の通りである。
【００４４】
含塵空気の気流を妨げないようにするためには、吸着塵埃除去体１５及びチェーン３８を含塵空気の気流方向に沿って水平方向に配置することが望ましいが、この場合には、該含塵空気の気流の外側に搬送塵埃除去体１７を配置することが難しいため、折角捕集した塵埃が含塵空気の気流によって再飛散するおそれがある。
【００４５】
一方、吸着塵埃除去体１５及びチェーン３８を回転電極板１２の垂直方向に近づけて配置した場合（例えば、角度αを６０度とした場合）には、切欠部２６の形成によって、切欠部２６と開口部２３との間の固定電極板１３の面積及び荷電用電極２５の本数が減少するため、固定電極板１３の上下のバランスが悪くなり、塵埃の捕集性能に悪影響を与え、捕集効率を低下させる結果となる。また、含塵空気の気流の方向に対して吸着塵埃除去体１５が正対する向きに近づくため、吸着塵埃除去体１５に開口部３１を設けたとしても、捕集した塵埃がオイルパン９に落下するまでの間に含塵空気の気流の影響を受け易く、再飛散し易い。また、含塵空気が吸着塵埃除去体１５に衝突することによって気流の渦や乱流が発生し易いため、荷電用電極２５に荷電不良が生じるおそれが高くなる。さらに、固定電極版１３の下方に搬送塵埃除去体１７を配置することになり、電気集塵機の高さを低くすることが難しい。
【００４６】
そこで、固定電極板１３の上下のバランスが良好であって、含塵空気の気流に対して抵抗が少なく、且つ、搬送塵埃除去体１７と還状帯体１６との接触箇所を含塵空気の気流範囲ｈ（図５参照）の外側に配置することのできる最適な方向として中心軸１１から右下斜め３２．５度を選択した。
【００４７】
次に、上記した構成を備えた回転電極式電気集塵機１の作用について詳細に説明する。ここで、図５は本発明の実施の形態に係る回転電極式電気集塵機１の第１集塵ユニット２の作用を示す正面図、図６は回転電極式電気集塵機１の作用を示す正面図、図７は本発明の実施の形態に係る回転電極式電気集塵機１と比較するために吸着塵埃除去体１５に開口部３１を備えていない回転電極式電気集塵機１’の作用を示す正面図である。
【００４８】
前記ギヤードモーターからの回転駆動力が前記減速機構により減速されて中心軸１１に伝達されると、回転電極板１２及びチェーン３８が正面視で反時計回りに低速（本実施形態では１ｒｐｍ程度）で回転する。また、高電圧電源回路（図示省略）から荷電用電極２５に電力が供給されると、荷電用電極２５においてコロナ放電が発生すると共に、各回転電極板１２は、アースに設置されている。
【００４９】
この状態でブロア８を稼働させると、図１及び図５に示されているように、ブロア８の吸引作用により、外部の含塵空気は、吸気口５からプレフィルター４を通って第１集塵ユニット２の内部に水平方向に流入し、回転電極板１２と固定電極板１３と間を通過する。このように第１集塵ユニット２の内部に流入した含塵空気中の塵埃は、回転電極板１２と固定電極板１３と間を通過する間に、荷電用電極２５からのコロナ放電により帯電し、帯電した塵埃は、荷電用電極２５の下流側に位置する複数の回転電極板１２に吸着され、捕集される。
【００５０】
各回転電極板１２に捕集されて堆積した塵埃は、吸着塵埃除去体１５に接触して掻き取られ、自重によりそのままオイルパン９に落下するか、或いは、回転するチェーン３８や該チェーン３８の隙間に付着して、回転電極板１２の外側右下の外周軸１４側に搬送される。
【００５１】
外周軸１４側では、チェーン３８に付着した塵埃がスクレーパ４０によって掻き取られ、また、チェーン３８が従動スプロケット３７に噛合することによりチェーン３８の内部に溜まった塵埃が押し出された後、該塵埃は自重によりオイルパン９に落下し、外部に排出される。この時、チェーン３８は、反時計回りに回転しながら塵埃を搬送しているため、搬送中にチェーン３８に付着した塵埃がチェーン３８から脱離したとしても、下方のオイルパン９に落下し、再飛散の危険性が少ない。
【００５２】
また、第２集塵ユニット３においても、上記した第１集塵ユニット２の場合と同様の作用が行われ、各回転電極板１２に吸着された塵埃はオイルパン９に落下し、外部に排出される。
【００５３】
一方、上記したように第１集塵ユニット２及び第２集塵ユニット３の内部を水平方向に通過する間に塵埃を除去されて清浄化された空気は、排気チャンバー６内を通過して、上向きに方向を変え、排気口７を介して外部に排出される。
【００５４】
ここで、図７に示すような吸着塵埃除去体１５に開口部３１が設けられていない回転電極式電気集塵機１’と、上記した実施の形態のように吸着塵埃除去体１５に開口部３１が設けられた回転電極式電気集塵機１と、を比較する。
【００５５】
先ず、吸着塵埃除去体１５に開口部３１が設けられていない回転電極式電気集塵機１’の場合、吸着塵埃除去体１５によって含塵空気の流れが遮られてしまい、第１集塵ユニット２の吸着塵埃除去体１５の下流側の回転電極板１２（図７中の一点鎖線による斜線部分）に該含塵空気が接触しないため、該含塵空気に含まれる塵埃を捕集することができない。したがって、回転電極板１２の全面を有効に活用することができず、回転電極板１２の捕集性能の低下を引き起こしてしまう。また、第１集塵ユニット２と第２集塵ユニット３を備えた２段式の電気集塵機の場合には、第１集塵ユニット２の下流側の第２集塵ユニット３において捕集性能のさらなる低下を引き起こしてしまう。また、吸着塵埃除去体１５によって含塵空気の気流の流れが遮られるため、吸着塵埃除去体１５の上流側に渦が起き易く乱流が発生し、荷電用電極２５において荷電不良が生じ易くなる。
【００５６】
これに対して、上記した実施の形態のように吸着塵埃除去体１５に開口部３１が設けられている回転電極式電気集塵機１の場合、図６において実線の矢印で示すように、吸着塵埃除去体１５の下流側の回転電極板１２にも含塵空気の気流を確実に通過させることができ、回転電極板１２を最大限有効に活用することができる。また、吸着塵埃除去体１５に堆積した塵埃は、含塵空気の気流によって再飛散する前に、チェーン３８によって該気流外に確実に搬送されるため、塵埃の再飛散を確実に防止することができる。さらに、第１集塵ユニット２と第２集塵ユニット３を備えた２段式の電気集塵機の場合でも、第１集塵ユニット２の下流側の第２集塵ユニット３において捕集性能の低下を引き起こすことがない。さらに、吸着塵埃除去体１５によって含塵空気の気流の流れが遮られることがないため、吸着塵埃除去体１５の上流側に渦が起きたり乱流が発生したりすることがなく、荷電用電極２５において荷電不良が生じるのを防止することができる。
【００５７】
このように上記した本発明の実施の形態に係る回転電極式電気集塵機１によれば、回転電極板１２により捕集された塵埃は、吸着塵埃除去体１５により掻き取られ、環状帯体１６によって搬送された後、搬送塵埃除去体１７によって確実に除去されるので、回転電極板１２に吸着した塵埃を集塵ユニット２，３の内部に溜め込まず、確実に回転電極板１２の外に搬送することが可能となる。また、環状帯体１６にこびり付いて自然に落下しない頑固な塵埃であっても、搬送塵埃除去体１７を設けることによって、確実に除去することができるため、回転電極板１２の性能を回復再生し、回転電極板１２の長寿命化及び火災リスクの低減化を図ることができる。
【００５８】
また、含塵空気が第１集塵ユニット２及び第２集塵ユニット３の内部を水平方向に通過するため、電気集塵機の高さを低く抑えることができ、工場内の塵埃の発生源である加工機の上部にも搭載することが可能となる。
【００５９】
さらに、吸着塵埃除去体１５に開口部３１が設けられており、吸着塵埃除去体１５の下流側の回転電極板１２と固定電極板１３との間にも含塵空気を通過させることが可能となるため、回転電極板１２を最大限有効に活用することができる。
【００６０】
さらに、吸着塵埃除去体１５に堆積した塵埃は、含塵空気の気流によって再飛散する前に、環状帯体１６によって気流外に搬送されるため、再飛散を防ぐことができる。また、含塵空気と吸着塵埃除去体１５の接触による乱流の発生を抑制し、荷電用電極２５における荷電不良の発生を防止することができる。
【００６１】
さらに、環状帯体１６がチェーン３８により構成されているため、スプロケット３６，３７を介して確実に動力を伝達できる共に、強度を高めることができ、耐久性の向上を図ることができる。さらにまた、環状帯体１６が塵埃によってスリップするのを抑制することができると共に、ベルト機構のようにテンション機構を設置する必要がないため、伝達機構の簡素化を図ることができる。
【００６２】
さらに、チェーン３８及び吸着塵埃除去体１５が中心軸１１から下向き斜め３２．５度の方向に配置されることにより、搬送塵埃除去体１７と還状帯体１６との接触箇所が含塵空気の気流の外側になるため、搬送塵埃除去体１７によって環状帯体１６から除去された塵埃は、含塵空気の気流に影響されることなく、確実にオイルパン９に排出され、該塵埃の再飛散を防止することができる。
【００６３】
さらに、搬送塵埃除去体１７を含塵空気の気流から外れた右側下部に配置することにより、最も効率よくチェーン３８と吸着塵埃除去体１５を配設することができ、電気集塵機のコンパクト化を図ることができる。
【００６４】
なお、上記した実施の形態では、スクレーパ４０を、チェーン３８の従動スプロケット３６との噛合箇所４１に接触するように設置した場合について説明したが、例えば、従動スプロケット３６との噛合箇所４１から外れたチェーン３８の下側部分３９の撓んだ部分に触れるように設置する等、スクレーパ４０は他の場所に取り付けてもよい。
【００６５】
また、上記した本発明の実施の形態の説明は、本発明に係る回転電極式電気集塵機における好適な実施の形態を説明しているため、技術的に好ましい種々の限定を付している場合もあるが、本発明の技術範囲は、特に本発明を限定する記載がない限り、これらの態様に限定されるものではない。すなわち、上記した本発明の実施の形態における構成要素は適宜、既存の構成要素等との置き換えが可能であり、かつ、他の既存の構成要素との組合せを含む様々なバリエーションが可能であり、上記した本発明の実施の形態の記載をもって、特許請求の範囲に記載された発明の内容を限定するものではない。
【産業上の利用可能性】
【００６６】
本発明の技術は、加工工場で発生する粉塵やオイルミストを吸引して捕集する回転電極式電気集塵機で利用されることが見込まれるものである。
【符号の説明】
【００６７】
１          回転電極式電気集塵機
８          ブロア
１１        中心軸
１２        回転電極板
１３        固定電極板
１４        外周軸
１５        吸着塵埃除去体
１６        環状帯体
１７        搬送塵埃除去体
２５        荷電用電極（荷電手段）
３１        開口部
３６        駆動スプロケット
３７        従動スプロケット
３８        チェーン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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