(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
網目部分を有する長尺網状シートを、
第１歯型ロールの外周に巻き回した後、
第１歯型ロールと第２歯型ロールとの間に噛み込ませて、
該網状シートに山折り部と谷折り部を形成してコルゲートシートとし、
両歯型ロールの山部と対応する谷部とで折り曲げるとともに圧延して、
形成されるコルゲートシートの山折り部及び谷折り部の貫通部の面積を拡大し、
第２歯型ロールの外周にロール軸方向に対して垂直面で周回するように設けられたロール周回溝にその先端を挿入した剥がし爪で、
第２歯型ロールの外周に巻き回されたコルゲートシートを剥がすとともに、
山折り部を進行方向と反対側に押圧して、山折り部の幅方向の一部に張出し部を形成するコルゲートシートの製造方法であって、
前記第２歯型ロールの下方に上下動自在のバックアップロールを設け、
該バックアップロールによって圧延力を調整して、前記山折り部及び谷折り部の貫通部の面積を拡大することを特徴とするコルゲートシートの製造方法。
【請求項２】
網目部分を有する長尺網状シートを、
第１歯型ロールの外周に巻き回した後、
第１歯型ロールと第２歯型ロールとの間に噛み込ませて、
該網状シートに山折り部と谷折り部を形成してコルゲートシートとし、
両歯型ロールの山部と対応する谷部とで折り曲げるとともに圧延して、
形成されるコルゲートシートの山折り部及び谷折り部の貫通部の面積を拡大し、
第２歯型ロールの外周にロール軸方向に対して垂直面で周回するように設けられたロール周回溝にその先端を挿入した剥がし爪で、
第２歯型ロールの外周に巻き回されたコルゲートシートを剥がすとともに、
山折り部を進行方向と反対側に押圧して、山折り部の幅方向の一部に張出し部を形成するコルゲートシートの製造方法であって、
前記長尺網状シートと第１歯型ロールの間に長尺カバーシートを挿入して、
第１歯型ロールから排出され第２歯型ロールに巻き回されるコルゲートシートを外方から覆って、
コルゲートシートを第２歯型ロールの外周に密着させるようにしたことを特徴とするコルゲートシートの製造方法。
【請求項３】
網目部分を有する長尺網状シートを、
第１歯型ロールの外周に巻き回した後、
第１歯型ロールと第２歯型ロールとの間に噛み込ませて、
該網状シートに山折り部と谷折り部を形成してコルゲートシートとし、
両歯型ロールの山部と対応する谷部とで折り曲げるとともに圧延して、
形成されるコルゲートシートの山折り部及び谷折り部の貫通部の面積を拡大し、
第２歯型ロールの外周にロール軸方向に対して垂直面で周回するように設けられたロール周回溝にその先端を挿入した剥がし爪で、
第２歯型ロールの外周に巻き回されたコルゲートシートを剥がすとともに、
山折り部を進行方向と反対側に押圧して、山折り部の幅方向の一部に張出し部を形成するコルゲートシートの製造方法であって、
前記第１歯型ロールと第２歯型ロールとの間に噛み込ませて、
該網状シートに山折り部と谷折り部を形成して第２歯型ロールに捲き回したコルゲートシートを外方から覆うように、
第２歯型ロールの外側から長尺カバーシートを挿入するとともに、
コルゲートシートを第２歯型ロールの外周に密着させるようにしたことを特徴とするコルゲートシートの製造方法。
【請求項４】
前記請求項１〜３のいずれかに記載のコルゲートシートの製造の後工程において、
第２歯型ロールと対向してラミネートロールを設け、
これらのロールの間に積層シートを挿入して、
第２歯型ロールの外周に巻き回されたコルゲートシートと積層シートをこれらのロールで押圧して、
コルゲートシートの片面に別途積層シートを積層することを特徴とする積層コルゲートシートの製造方法。
【請求項５】
山折り部と谷折り部が折り曲げ形成された網状のコルゲートシートであって、
該山折り部及び谷折り部には、その面積が素材シートである網状シートのものよりも拡大された貫通部が設けられているとともに、
山折り部には、斜面の片側において、
シート幅方向に一部突出した張出し部が複数形成されていることを特徴とするコルゲートシート。
【請求項６】
前記請求項５のコルゲートシートの片面に、別途積層シートが積層されていることを特徴とする積層コルゲートシート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、住居や建築物などにおいて、屋根や床、天井、壁などの施工時に用いられるコルゲートシートの製造方法及びコルゲートシートに関する。特に、土木・建設関係資材として、通気性が要求される箇所へ施工されるシートに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、住居等の建築物などの施工において、換気性や通気性を確保するため様々な施工方法や素材が用いられている。
特許文献１には、屋根の野地板と瓦、化粧スレート板、金属板等との間に配置されて通気層を形成することを目的とした合成繊維を絡ませた三次元構造の建築用シートが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−２７８２８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載の建築用シートは、屋根材などとして、透湿、換気などの機能を備え、耐圧強度をもたせるため三次元折り曲げ構造のコア材に山部及び谷部を形成している。
しかしながら、コア材の山折り部や谷折り部の先端部（いわゆる峰や谷）が、幅方向において一直線状になっているので、例えば屋根の野地板上に施工する場合などにおいて、幅方向に滑り易く、この建築用シート上での作業は危険であった。
そこで、本発明は、施工作業時の安全性においても優れているコルゲートシートを提供するとともにその製造方法を提供することを目的とする。
また、山折り部及び谷折り部での貫通部の拡大によって張出し部を形成しやすくして、積層シートとの接着性を向上させた積層コルゲートシートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
（１）本発明のコルゲートシートの製造方法は、
網目部分を有する長尺網状シートを、
第１歯型ロールの外周に巻き回した後、
第１歯型ロールと第２歯型ロールとの間に噛み込ませて、
該網状シートに山折り部と谷折り部を形成してコルゲートシートとし、
両歯型ロールの山部と対応する谷部とで折り曲げるとともに圧延して、
形成されるコルゲートシートの山折り部及び谷折り部の貫通部の面積を拡大し、
第２歯型ロールの外周にロール軸方向に対して垂直面で周回するように設けられたロール周回溝にその先端を挿入した剥がし爪で、
第２歯型ロールの外周に巻き回されたコルゲートシートを剥がすとともに、
山折り部を進行方向と反対側に押圧して、山折り部の幅方向の一部に張出し部を形成するコルゲートシートの製造方法であって、
前記第２歯型ロールの下方に上下動自在のバックアップロールを設け、
該バックアップロールによって圧延力を調整して、前記山折り部及び谷折り部の貫通部の面積を拡大することを特徴とする。
（２）本発明のコルゲートシートの製造方法は、
網目部分を有する長尺網状シートを、
第１歯型ロールの外周に巻き回した後、
第１歯型ロールと第２歯型ロールとの間に噛み込ませて、
該網状シートに山折り部と谷折り部を形成してコルゲートシートとし、
両歯型ロールの山部と対応する谷部とで折り曲げるとともに圧延して、
形成されるコルゲートシートの山折り部及び谷折り部の貫通部の面積を拡大し、
第２歯型ロールの外周にロール軸方向に対して垂直面で周回するように設けられたロール周回溝にその先端を挿入した剥がし爪で、
第２歯型ロールの外周に巻き回されたコルゲートシートを剥がすとともに、
山折り部を進行方向と反対側に押圧して、山折り部の幅方向の一部に張出し部を形成するコルゲートシートの製造方法であって、
前記長尺網状シートと第１歯型ロールの間に長尺カバーシートを挿入して、
第１歯型ロールから排出され第２歯型ロールに巻き回されるコルゲートシートを外方から覆って、
コルゲートシートを第２歯型ロールの外周に密着させるようにしたことを特徴とする。
（３）本発明のコルゲートシートの製造方法は、
網目部分を有する長尺網状シートを、
第１歯型ロールの外周に巻き回した後、
第１歯型ロールと第２歯型ロールとの間に噛み込ませて、
該網状シートに山折り部と谷折り部を形成してコルゲートシートとし、
両歯型ロールの山部と対応する谷部とで折り曲げるとともに圧延して、
形成されるコルゲートシートの山折り部及び谷折り部の貫通部の面積を拡大し、
第２歯型ロールの外周にロール軸方向に対して垂直面で周回するように設けられたロール周回溝にその先端を挿入した剥がし爪で、
第２歯型ロールの外周に巻き回されたコルゲートシートを剥がすとともに、
山折り部を進行方向と反対側に押圧して、山折り部の幅方向の一部に張出し部を形成するコルゲートシートの製造方法であって、
前記第１歯型ロールと第２歯型ロールとの間に噛み込ませて、
該網状シートに山折り部と谷折り部を形成して第２歯型ロールに捲き回したコルゲートシートを外方から覆うように、
第２歯型ロールの外側から長尺カバーシートを挿入するとともに、
コルゲートシートを第２歯型ロールの外周に密着させるようにしたことを特徴とする。
（４）本発明の積層コルゲートシートの製造方法は、
上記（１）〜（３）のいずれかに記載のコルゲートシートの製造の後工程において、第２歯型ロールと対向してラミネートロールを設け、これらのロールの間に積層シートを挿入して、第２歯型ロールの外周に巻き回されたコルゲートシートと積層シートをこれらのロールで押圧して、コルゲートシートの片面に別途積層シートを積層することを特徴とする。
（５）本発明のコルゲートシートは、
山折り部と谷折り部が折り曲げ形成された網状のコルゲートシートであって、
該山折り部及び谷折り部には、その面積が素材シートである網状シートのものよりも拡大された貫通部が設けられているとともに、
山折り部には、斜面の片側において、
シート幅方向に一部突出した張出し部が複数形成されていることを特徴とする。
（６）本発明のコルゲートシートは、
上記（５）のコルゲートシートの片面に、別途積層シートが積層されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明のコルゲートシートは、網目部分を有する長尺網状シートを、第１歯型ロールの外周に巻き回した後、第１歯型ロールと第２歯型ロールとの間に噛み込ませて、網状シートに山折り部と谷折り部を形成する。その際、両歯型ロールの、山部と対応する谷部で折り曲げられるとともに山折り部と谷折り部で圧延される。これにより、コルゲートシートの山折り部及び谷折り部での網目部分の厚みが減少するとともに貫通部の面積が拡大され、山折り部での張出し部の形成が容易となる。
この剥がし爪による張出し部の形成によって、山折り部が、幅方向において一直線状にならず、例えば屋根の野地板上に施工する場合などにおいて、幅方向への滑り易さを防ぐことができ、シート上での作業の安全性を増すことができる。
また、山折り部及び谷折り部での貫通部の拡大によって、張出し部を形成しやすくしたため、積層シートとの接着性を向上させた積層コルゲートシートを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】実施形態１のコルゲートシートの概略図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）のコルゲートシートのＸ方向から見た概略図、（ｃ）はコルゲートシートの長手方向の側面図である。
【図２】実施形態１のコルゲートシートの平面図である。
【図３】（ａ）はコルゲートシートを形成する前の素材シート（長尺網状シート）の平面図であり、（ｂ）はその一部拡大図である。
【図４】実施形態１のコルゲートシートを製造するための装置の概略側面図である。
【図５】第２歯型ロール３２の下方にバックアップロール３３を設けた装置の概略側面図である。
【図６】第２歯型ロール３２に巻き回されたコルゲートシートを第２歯型ロール３２から剥離するため、第２歯型ロール３２の出側に剥がし爪３４を設置した状態示す正面図である。
【図７】図４に示す製造装置の変形例を示す概略図であり、第２歯型ロール３２の外方（前方）にシート案内部材３３を設けている。
【図８】図４に示す製造装置の他の変形例を示す概略図であり、第２歯型ロール３２の外方（後方）に吸引装置５１を設けている。
【図９】実施形態２のコルゲートシートの概略図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）はコルゲートシートのＸ方向から見た概略図、（ｃ）は（ｂ）のＤ−Ｄ断面を示す概略図である。
【図１０】実施形態２のコルゲートシートの平面図である。
【図１１】（ａ）はコルゲートシートの谷折り部１２に積層シート４１を積層した実施形態３の積層コルゲートシートの概略斜視図であり、（ｂ）は積層コルゲートシートの長手方向の側面図である。
【図１２】実施形態３の積層コルゲートシートの製造装置を示す概略側面図である。
【図１３】実施形態３の積層コルゲートシートの他の製造装置を示す概略側面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
＜実施形態１＞
図１は、実施形態１のコルゲートシート１０（以下波状シートという場合がある）の概略図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）はコルゲートシート１０のＸ方向から見た概略図、（ｃ）は折り曲げられたコルゲートシート１０の長手方向の側面図である。
図２は、実施形態１のコルゲートシート１０の平面図である。
図３（ａ）はコルゲートシート１０を形成する前の素材シート２０（長尺網状シート）の平面図であり、（ｂ）はその一部拡大図である。
図４は、実施形態１のコルゲートシート１０を製造するための装置の概略側面図である。
図５は、第２歯型ロール３２の下方にバックアップロール３３を設けた装置の概略側面図である。
図６は、第２歯型ロール３２に巻き回されたコルゲートシートを第２歯型ロール３２から剥離するため、第２歯型ロール３２の出側に剥がし爪３４を設置した状態示す正面図である。
【０００９】
図示するように、コルゲートシート１０は、素材シートである、網目部分２２（網状シートのうち貫通部が形成されていない部分）を有する網状シート２０を、第１歯型ロール３１と第２歯型ロール３２との間に噛み込ませて、網状シート２０に山折り部１１と谷折り部１２を形成して波状のシートとしたものである。
すなわち、実施形態１のコルゲートシート１０は、網目部分を有する長尺網状シート２０を、第１歯型ロール３１の外周に巻き回した後、第１歯型ロール３１と第２歯型ロール３２との間に噛み込ませて、網状シート２０に山折り部１１と谷折り部１２を形成してコルゲートシート１０とし、両歯型ロール３１，３２の、山部と対応する谷部とで折り曲げるとともに圧延して、形成されるコルゲートシート１０の山折り部１１及び谷折り部１２の貫通部２１の面積を拡大し、第２歯型ロール３２の外周にロール軸方向に対して垂直面で周回するように設けられたロール周回溝３２ａにその先端を挿入した剥がし爪３４で、第２歯型ロール３２の外周に巻き回されたコルゲートシート１０を剥がすとともに、山折り部１１を進行方向と反対側に押圧して、山折り部１１の幅方向の一部に張出し部１３を形成したものである。
本明細書では、このような、長尺網状シートを歯型ロールの間に噛み込ませて山折り部１１と谷折り部１２を形成し、波状のシートであるコルゲートシート１０に加工する方法をコルゲート加工という場合がある。
【００１０】
素材シートである網状シート２０には、図３に示すように、網目部分２２の間に、網状シート２０の表裏を貫通する貫通部２１が予め設けられており、この貫通部２１の形状を、コルゲート加工によって種々の形に変形させることができる。すなわち、網状シート２０に予め設けられている貫通部２１の形状は特に規定するものではないが、例えば、円形、３角形、４辺形、６辺形などが挙げられ、この形状がコルゲート加工によって変形させられる。
例えば、図１（ｂ）に示すように、コルゲートシート１０の斜面１０ａ（山折り部１１又は谷折り部１２以外の面）においても、コルゲート加工によって貫通部２１はランダムな形状に変形している。すなわち、両歯型ロール３１，３２に噛み込ませることによって、もともとの円形状の貫通部を楕円形、星形などの異形に変形させることができる。
【００１１】
コルゲートシート１０は、図４に示すコルゲート加工装置によって、網目部分を有する長尺網状シート２０を、第１歯型ロール３１の外周に巻き回した後、第１歯型ロール３１と第２歯型ロール３２との間に噛み込ませて、網状シート２０に山折り部１１と谷折り部１２とを形成する。その際、網状シート２０は、対応する第１歯型ロール３１の山部と第２歯型ロール３２の谷部（その逆の場合：対応する第１歯型ロール３１の谷部と第２歯型ロール３２の山部となる場合もあり）で折り曲げられるとともに、折り曲げられる部分が圧延される。
特に、山折り部１１と谷折り部１２においては、網状シート２０が折り曲げと同時に第１歯型ロール３１と第２歯型ロール３２の山部と谷部との間で圧延されて、貫通部２１の穴の面積が拡大されている。
例えば、網状シート２０において貫通部２１が円形であった場合は、貫通部２１の形状はシート長手方向を長軸とする楕円形に加工される。
【００１２】
上記、第１歯型ロール３１と第２歯型ロール３２との間で圧延力は、両ロール間隔を調整することによって、変更可能である。
なお、図５に示すように、第２歯型ロール３２の下方にバックアップロール３３を設け、このバックアップロール３３の上下動によって、第１歯型ロール３１と第２歯型ロール３２との間での圧延力を調整することもできる。この場合、第１歯型ロール３１、第２歯型ロール３２及びバックアップロール３３を、縦一直線状に配置することによって、歯型ロールの形状を山折り部及び谷折り部に正確に転写できる。
【００１３】
なお、第１歯型ロールや第２歯型ロールは、その外周面に歯型を設けたギアロールをいい、第１、第２歯型ロールはそれぞれが噛み合い状態となっており、この第１、第２歯型ロール間に網状シートを通過させて、山折り部、谷折り部を有したコルゲートシートに加工することができる。
【００１４】
＜網状シートの材料＞
網状シート２０として使用可能な材料としては、コルゲート加工で山部を設けることができる、いわゆる塑性材料であれば使用可能であり、熱可塑性樹脂などが使用できる。
例えば、オレフィン樹脂（例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、プロピレン共重合体、エチレン−ビニルアルコール共重合体）、ポリエステル系樹脂（例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート）、ポリアミド系樹脂（例えば、ナイロン６、ナイロン６６）、およびエンジニアプラスチック系樹脂（例えば、ポリカーボネート、ポリアセタール）を挙げることができる。
また、生分解性を有する樹脂（例えばポリ乳酸系樹脂、ポリカプロラクトン系樹脂、ポリブチレンサクシネート系樹脂）も挙げられる。
オレフィン樹脂としては、高密度ポリエチレンやポリプロピレン樹脂を含むことにより、
適度な弾力性を有するコルゲートシートが得られる。
【００１５】
＜山折り部、谷折り部＞
山折り部１１、谷折り部１２を形成したコルゲートシートとしては、図１に示すように、コルゲートシート１０の長手方向の側面をみたときに、その形状が波状に形成されたものをいう。すなわち、コルゲートシート１０の幅方向に延びた山折り部１１や谷折り部１２が、コルゲートシート１０の長手方向に亘って複数形成されている。
ここで、山折り部１１とは、その周囲において最も高くなる折り曲げ部分をいい、谷折り部１２とは、その周囲において最も低くなる折り曲げ部分をいう。
また、山折り部１１や谷折り部１２の形態としては、上記波形状の他、Ｖ字形、Ｕ字形、半円状、矩形状、鋸刃状なども挙げられる。
また、第１歯型ロール３１、第２歯型ロール３２の山部及び谷部に平坦部を設けることにより、山折り部１１や谷折り部１２にも平坦部１１ａ、１２ａ（図１（ｃ）参照）を形成させることができ、後述する積層シートなどとの接着力を強化しやすくなる。
【００１６】
＜剥がし爪＞
第２歯型ロール３２に巻き回されたコルゲートシートを第２歯型ロール３２から剥離するため、第２歯型ロール３２の出側に剥がし爪３４を設けている。第２歯型ロール３２の歯型に食い込んだコルゲートシートは、第２歯型ロール３２から自然には剥離されにくい。
そこで、第２歯型ロール３２に設けられたロール周回溝３２ａにその先端３４ａを挿入するようにして剥がし爪３４を配置して、第２歯型ロールの外周に巻き回されたコルゲートシートを強制的に剥がすようにする。
【００１７】
＜張出し部＞
コルゲートシート１０は、図１（ｃ）の斜視図や、図２（ｃ）の平面図に示すように、山折り部１１には、進行方向と反対側に押圧して形成された張出し部１３が、シート幅方向に複数（実施形態１を示す図２では５個）形成されている。
張出し部１３の形成は、剥がし爪３４の下方部３４ｂで、山折り部１２の一部を進行方向Ｇと反対側（後方：図１（ｃ）参照）に押圧することにより形成することができる。
なお、張出し部１３は、一の山折り部１２に剥がし爪３４の数だけ形成される。図２の平面図では、一の山折り部１２に５個設けている。
このような張出し部１３がコルゲートシート１０の山折り部１１に形成されていることにより、例えば、屋根材上において、コルゲートシート１０を敷設する施工作業などにおいて、山折り部が、幅方向において一直線状にならず、幅方向への滑り易さを防ぐことができ、シート上での作業の安全性を増すことができるという効果がある。
【００１８】
＜ロール周回溝＞
図６に示すように、第２歯型ロール３２の外周に設けられたロール周回溝３２ａに、その先端３４ａを挿入するように剥がし爪３４を設置している。すなわち、第２歯型ロール３２の外周には、ロール軸方向に対して垂直面で周回するようにロール周回溝３２ａが設けられている。実施形態１では、幅３ｍｍ、深さ７ｍｍ（ロール歯の谷から測定して）のロール周回溝３２ａとし、第２歯型ロール３２の軸方向に５ｃｍの幅間隔で５本配置している。
このロール周回溝３２ａは、第２歯型ロール３２の歯の部分だけでなく、歯の谷部からさらに芯部へ向かって切除したものである。
なお、ロール周回溝の幅や深さ、数などは、形成しようとするコルゲートシートの種類に応じて適宜決められる。
【００１９】
＜シート案内部材＞
図７は、図４に示す製造装置の変形例であり、第２歯型ロール３２の外方にシート案内部材３３を設けている。シート案内部材３３を第２歯型ロール３２の外方を覆うように設けることにより、第１歯型ロール３１と第２歯型ロール３２との隙間から排出されたコルゲートシート１０を、第２歯型ロール３２の外方に配置されたシート案内部材３３の内側に当接させてその内周に沿って第２歯型ロール３２方向に密着させることができ、コルゲートシート１０が第２歯型ロール３２から浮き上がることを防止できる。
【００２０】
＜カバーシート＞
図８は、図４に示す製造装置の他の変形例であり、網状シート２０と第１歯型ロール３１の間に長尺カバーシート３５を挿入して、第１歯型ロール３１から排出され第２歯型ロール３２に巻き回されるコルゲートシート１０を、第２歯型ロール３２に巻き回されるときにその外方から覆って、コルゲートシート１０を第２歯型ロールの外周に強く密着させるようにしている。
カバーシートとしては、高融点で引張り強度に優れた樹脂フィルム等が挙げられ、例えば、包装資材の分野などで広く用いられるＯＰＰ（Ｏｒｉｅｎｔｅｄ ＰｏｌｙＰｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ（二軸延伸ポリプロピレン））、ＣＰＰ（Ｃａｓｔ ＰｏｌｙＰｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ（無延伸ポリプロピレン））などが挙げられる。
【００２１】
＜吸引装置＞
このとき、第２歯型ロール３２の外方に吸引装置５１を設け、第２歯型ロール３２に巻き回されたコルゲートシート１０を吸引装置５１の方向に吸引して、コルゲートシート１０を第２歯型ロール３２方向により強く拘束するようにすると、さらにコルゲートシート１０を第２歯型ロール３２の外周に強く密着させることができる。
【００２２】
＜実施形態２＞
図９は、実施形態２のコルゲートシートの概略図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）はコルゲートシートのＸ方向から見た概略図、（ｃ）は（ｂ）のＤ−Ｄ断面を示す概略図である。
図１０は、実施形態２のコルゲートシートの平面図である。
実施形態２のコルゲートシートは、コルゲートシート１０の斜面１０ａにも凸条１４が形成されており、実施形態１のコルゲートシートよりもさらに幅方向の滑り抵抗性を増している。すなわち、コルゲートシート１０の斜面１０ａに、山折り部１１の張出し部１３に接続して、谷折り部１２に向かって凸条１４を形成している。凸条１４は、第２歯型ロール３２のロール周回溝３２ａにコルゲートシートが食い込んで形成されるので、図９（ｃ）に示すように、コルゲートシート１０の斜面１０ａの表側に突出した状態で形成される。
【００２３】
このような実施形態２のコルゲートシート１５は、基本的には図４に示す装置を用いて可能であるが、第１歯型ロール３１と第２歯型ロール３２との間の距離の調整や、バックアップロールで第２歯型ロール３２を押さえ、第２歯型ロール３２のロール周回溝３２ａにコルゲートシート１５を強く密着させることによって形成できる。
なお、第２歯型ロール３２から排出されたコルゲートシート１０はまだ加熱状態にあるので、第２歯型ロール３２のロール周回溝３２ａにコルゲートシートが食い込み、凸条が形成され易いのである。
【００２４】
＜実施形態３＞
図１１（ａ）はコルゲートシートの谷折り部１２に積層シート４１を積層した実施形態３の積層コルゲートシートの概略斜視図であり、（ｂ）は積層コルゲートシートの長手方向の側面図である。
図１２は、実施形態３の積層コルゲートシートの製造装置を示す概略側面図である。
実施形態３の積層コルゲートシート４０は、コルゲートシートの片面に積層シート４１が積層されていることで、コルゲートシートの強度を増すことができる。
例えば、コルゲートシートの上に乗って作業する場合などにおいて、作業者の重量にも耐えることができる。
【００２５】
＜積層シート＞
積層シート４１としては、不織布、織布、フィルムなどの厚みの薄いシートなどが挙げられる。また、積層シートとして種々の機能を有するシートを積層することで、積層コルゲートシートに用途に適した機能を持たせることができる。例えば、積層シートに、炭酸カルシウム等を添加することによって、積層コルゲートシートに耐熱性の機能を持たせることができる。
また、積層シートとして透湿防水フィルムなどを積層することで、貫通部２１のあるコルゲートシートでの通気性の確保とともに、透湿防水機能を兼ね備えた積層コルゲートシートとすることができる。
【００２６】
コルゲートシートに積層シートを積層して積層コルゲートシートとする方法としては、例えば以下の方法が挙げられる。
図１２に示すように、第２歯型ロールから排出したコルゲートシート１０を、さらに、第２歯型ロール３２の下方に配置されたラミネートロール６１によって、コルゲートシート１０と、別途第２歯型ロール３２の下方に供給された積層シート４１とを積層する工程を追加する。積層は、コルゲートシート１０の谷折り部１２と積層シート４１とを接着するようにして、コルゲートシート１０の波状の形態を型崩れさせないようにしている。
【００２７】
また、図１３に示すように、積層シート４１を、第１歯型ロール３１の出側に配置されたバー４２を介して、第２歯型ロール３２の外周の半面を覆うように巻き回し、吸引装置５１によって、コルゲートシート１０を第２歯型ロール３２の外周に強く密着させた後、第２歯型ロール３２の下方に配置されたラミネートロール６１によって、コルゲートシート１０と積層シート４１とを積層することもできる。
【００２８】
コルゲートシート１０の谷折り部１２と積層シート４１との接着は、接着剤やホットメルト樹脂で接合する方法、コルゲートシートあるいは積層シートの一部を融解させて接合させる熱接着で接合させる方法などが挙げられる。これにより、コルゲートシートを長手方向の引張り強度が増す。
なお、山折り部１１と谷折り部１２に平坦部を形成することや貫通部２１を拡大させることにより、積層シート４１との接着性が増す。
【００２９】
実施形態３の積層コルゲートシートは、例えば屋根部材として使用すると、野地板、または野地板の上に他の部材が位置する場合にはその部材（例えば、透湿防水シート）の上に敷かれ、その上に瓦を葺くことにより、天井裏（または屋根裏）の通気性を有するとともに透湿防水機能を有した屋根構造とすることができる。
【実施例】
【００３０】
［実施例１］
網状シートとして、市販されている高密度ポリエチレン製のシート（三井化学産資株式会社製ネトロンシート（ネトロンは登録商標）Ｚ−２８）を用いた。
この厚さ１．３ｍｍの網状シートを図４の装置を用いてコルゲート加工し、連続した山折り部及び谷折り部を形成したコルゲートシートとした。このとき、網状シートに形成されていた貫通部の穴の形状は縦横２．５ｍｍであったが、コルゲート加工したコルゲートシートの山折り部及び谷折り部に加工された後の形状は、縦（シート長手方向）４ｍｍ、横（シート幅方向）３ｍｍに拡大していた。
また、第１歯型ロールの外周には、実施形態１に記載したように、幅３ｍｍ、深さ７ｍｍ（ロール歯の谷から測定して）のロール周回溝とし、第１歯型ロールの軸方向に５０ｍｍの幅間隔で５本配置し、このロール周回溝に剥がし爪を挿入した。
得られたコルゲートシートの山折り部に、幅３ｍｍ、凹み４ｍｍで５個の張出し部１３を形成した。
また、コルゲートシートの山折り部及び谷折り部の平坦面の貫通部は、縦方向（シート長手方向）に伸ばされ、その面積が拡大されていた。
この実施例１のコルゲートシートを勾配のある屋根用の通気性のある下葺材として施工したところ、野地板との滑り性が減少し、作業の安全性が確保できた。
【００３１】
［実施例２］
実施例１と同様にしてコルゲートシートを製造した。
第２歯型ロールの外周には、幅３ｍｍ、深さ７ｍｍ（ロール歯の谷から測定して）のロール周回溝を、ロール軸方向に５ｃｍの幅間隔で５本を配置し、ロール周回溝にコルゲートシートを食い込ませ、コルゲートシートの斜面に凸条１４を形成した。
得られたコルゲートシートには、幅５ｍｍ、張出し長さ４ｍｍの５個の張出し部１３に連続して、幅３ｍｍで５本の凸条が斜面に形成されていた。
実施例２のコルゲートシートは、コルゲートシートの斜面に凸条１４が形成されているので、実施例１のコルゲートシートよりもさらに滑りを防止性が増している。
【００３２】
［実施例３］
図８に示すように、カバーシートを用いてコルゲートシートを製造した。
カバーシートとして、ＣＰＰ（無延伸ポリプロピレン，北越化成製ＧＰ−１２、厚み３０μｍ）を用いた。第１歯型ロールから排出され第２歯型ロールに巻き回されるコルゲートシートをこのカバーシートで外方から覆って、コルゲートシートを第２歯型ロールの外周に強く密着させるようにした。
【００３３】
［実施例４］
実施例１で形成したコルゲートシートの谷折り部の側に、高分子系の屋根用下葺シート（株式会社ケイミュー社、商品名：ノアガード、厚さ０．６ｍｍ）を積層シートとして、市販されているホットメルト樹脂（ＥＶＡ：エチレン酢酸ビニル共重合樹脂を使用、融点９０℃）の接着剤で積層して積層コルゲートシートとした。
実施例４の積層コルゲートシートを、積層シートを下にして勾配のある屋根用の下葺材とした。そしてその上に乗って作業をしたが圧縮強度があった。
また、実施例１のシートと比較すると、片面に積層シートを積層している実施例４の積層コルゲートシートのほうが横滑りが少なかった。
これは、コルゲートシートと積層シートとが接着により一体化し、上からの圧力に対してコルゲートシートの変形を抑制したためと考えられる。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明のコルゲートシートは、住宅、マンション、ビル、倉庫、工場、体育館、ホール、地下街等の建築物における屋根、天井、床、壁など通気性用途の敷設シートや、土木・建設資材として広く使用することができる。
特に、現場施工において作業の安全性を確保できるので、好ましく用いることができる。
また、本発明の積層コルゲートシートは、上記効果に加えて、機能性を有した積層シートの機能を併せて発揮することができるので、通気性及び機能性用途の敷設シートとして広く使用することができる。
【符号の説明】
【００３５】
１０：実施形態１のコルゲートシート
１０ａ：コルゲートシートの斜面
１１：山折り部
１２：谷折り部
１３：張出し部
１４：凸条
１５：実施形態２のコルゲートシート
２０：網状シート
２１：貫通部
２２：網目部分
３１：第１歯型ロール
３１ａ：ロール周回溝
３２：第２歯型ロール
３２ａ：ロール周回溝
３３：シート案内部材
３４：剥がし爪
３５：カバーシート
４０：実施形態３の積層コルゲートシート
４１：積層シート
４２：バー
５１：吸引装置
６１：ラミネートロール
【要約】
【課題】
施工作業時の安全性に優れたコルゲートシートの提供。
【解決手段】
網目部分を有する長尺網状シート２０を、第１歯型ロール３１の外周に巻き回した後、第１歯型ロールと第２歯型ロール３２との間に噛み込ませて、網状シートに山折り部１１と谷折り部１２を形成してコルゲートシート１０とし、両歯型ロールの山部と対応する谷部とで折り曲げるとともに圧延して、形成されるコルゲートシートの山折り部及び谷折り部の貫通部２１の面積を拡大し、第２歯型ロールの外周にロール軸方向に対して垂直面で周回するように設けられたロール周回溝３１ａにその先端を挿入した剥がし爪３４で、第２歯型ロールの外周に巻き回されたコルゲートシートを剥がすとともに、山折り部を進行方向と反対側に押圧して、山折り部の幅方向の一部に張出し部１３を形成する。
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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