(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
移動可能で、エネルギーを留め具（８）に伝達し、打ち込みを可能とするエネルギー伝達要素（２）を内部に保持する手持ちケース（１）と、当該エネルギー伝達要素（２）の打ち込み部材（４）と、打ち込み機の動作状態を判定するセンサ部材（１１）とを備え、当該打ち込み部材（４）は当該留め具（８）を打ち込み、動作状態が整った時のみ打ち込み工程が許可される打ち込み機であって、
非動作状態の時には、回転スライダー（１３ａ）として構成された係止部材（１２、１３）が当該エネルギー伝達要素（２）の通路の当該打ち込み部材（４）と当該留め具（８）との間に係止状態で位置し、当該打ち込み工程の始動後、当該回転スライダー（１３ａ）として構成された係止部材（１２、１３）は当該エネルギー伝達要素（２）を停止することができ、
当該回転スライダー（１３ａ）として構成された係止部材（１２、１３）は、解放位置にあるときには、当該打ち込み部材（４）の当該留め具（８）に向かう通路を開放する、
打ち込み機。
【請求項２】
前記回転スライダー（１３ａ）は機構（１４、１８、２０、２１）を介して押圧部材（１１）に結合され、当該押圧部材（１１）がワークピースに対して押圧されると、前記回転スライダー（１３ａ）は前記解放位置に移動する、請求項１に記載の打ち込み機。
【請求項３】
前記回転スライダー（１３ａ）として構成された係止部材（１２，１３）は押圧棒（１４）により前記押圧部材（１１）に結合される、請求項２に記載の打ち込み機。
【請求項４】
駆動源として電動モータを更に備えた、請求項１乃至３のいずれか１に記載の打ち込み機。
【請求項５】
前記センサ部材（１１）は、前記打ち込み機の前面部に押圧部材（１１）を有し、当該押圧部材（１１）は前記打ち込み工程の開始の際にワークピースに対して押し当てられる、請求項１乃至４のいずれか１に記載の打ち込み機。
【請求項６】
前記回転スライダー（１３ａ）として構成された係止部材（１２、１３）に加えて、追加の安全装置が備えられ、前記打ち込み工程の始動は該追加の安全装置により阻止される、請求項１乃至５のいずれか１に記載の打ち込み機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の前提部に記載の留め具打ち込み機に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、燃料ガスで駆動され、機能制御のための打ち込みピストンの位置が走査要素を用いて決められる打ち込み機が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】ドイツ特許出願公開第１００３２３１０号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、動作信頼性の高い打ち込み機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この課題は請求項１の特徴部に記載の発明による打ち込み機により解決される。エネルギー伝達要素の通路に係止部材を設けることで、不必要、不適切な留め具の衝突を直接防止できる。この場合、エネルギー伝達要素の停止により留め具への作用が防止される構成により、留め具に伝達される、かなりな割合の、また全ての運動エネルギーが係止部材により停止される。
【０００６】
本願発明における留め具とは、打ち込み可能ないかなる釘、ボルトをも意味し、それがネジであってもよい。留め具打ち込み機は電気的に駆動され、手持ちされる。動力は、コードレス動作を行うために、バッテリーによる電気エネルギー蓄積要素を介して提供されるのが好ましい。
【０００７】
エネルギー伝達要素は、打ち込み機で知られているいかなる構成のものでも良い。例えば、エネルギー伝達要素は、回転可能なスピンドルを有する駆動装置により伸張されるバネ付勢ピストンで良い。バネは金属バネ、プラスチックバネもしくは空気バネとして良い。そのような工具においては、バネの伸張は、ほとんどの場合、スピンドルを電動モータにより引っ張り状態にまで回転することでなされる。始動動作の後、ピストンはバネにより加速され、ピストンは留め具をたたき対象物たるワークピースに打ち込む。その後、更にスピンドルを回転することで、ピストンはスタート位置に戻り、機械システムの構成によっては、回転方向は反転する。本発明の他の態様は、例えば、燃焼ガスまたは圧縮空気打ち込み機を有する。全ての態様において、エネルギー伝達要素は、先ず運動エネルギーにより作用を受け、エネルギー源を消費する状態で、そのエネルギーを留め具に伝達し対象物たるワークピースに打ち込む。
【０００８】
本発明のエネルギー伝達要素の打ち込み部材は、直接留め具に作用してそれを加速するものである。打ち込み部材は、必ずしもそうである必要は無いが、多くの場合、プランジャーである。プランジャーは殆どの場合、打ち込み可能な、ピストンの前面部またはエネルギー伝達要素の他のコンポーネントとして構成される。基本的に、係止部材は、打ち込み部材の移動経路（通路）に直接位置し、またはエネルギー伝達要素の他のコンポーネントの移動経路（通路）に直接位置する。留め具の加速を基本的に遮ることが重要である。
【０００９】
本発明のセンサは、動作状態を判定するために使用される要素を意味する。それは機械的走査部材、電気機械的部品、活性化されるスイッチ、光バリアその他同様の素子でよい。特に、本発明のセンサ部材は、留め具を打ち込み機が制御不能に打ち出されるのを防止すべく、打ち込み機が正しくワークピースへ載置されたかまたは押圧がなされたかを判定する装置である。
【００１０】
特に、本発明の好ましい態様においては、係止部材に加えて別の安全装置が提供され、打ち込み工程の始動はこの追加の安全装置により防止される。係止部材の機能と異なり、この追加の安全装置によっては単に始動が防止される。そのような安全装置としては多くのモデルが公知である。追加の安全装置の作動の基準は、係止部材の解放の際の動作状態と異なっても良いし、同じでも良い。追加の安全装置と係止部材の機能との重要な差は、留め具へのエネルギー伝達は係止部材により基本的に遮られるということである。従って、例え、別の安全装置が、誤操作、摩耗、きず、破損及び水や氷等の予期せぬ状況により故障しても、この係止部材は有効である。
【００１１】
本発明による係止部材は安全装置に補足的に設けられ、それにより全体として高い安全性が達成されることが特に好ましい。しかし基本的には、追加の安全装置なしで係止部材によりもっぱら安全性が保障される。その場合、係止部材は、疲労や損傷を受ける関連する部品を用いることなく、エネルギー伝達要素を繰り返し停止できるよう、適切に構成し得る。
【００１２】
本発明の好ましい態様においては、センサ部材は打ち込み機の前面部の押圧部材からなり、この押圧部材が打ち込み工程の開始の際にワークピースに対して押し当てられる。このような押圧部材は、例えば、打ち込み可能な円筒状の管、打ち込み可能なプローブボルト等で構成される。
【００１３】
有利な態様においては、係止部材は可動スライダーからなり、このスライダーは打ち込み部材と止め具との間の係止位置に位置し、解放位置にあると、スライダーは打ち込み部材の留め具に向かう通路を開放する。この打ち込み部材と留め具との間の位置決めは、大変効果的な安全保障をなしている。係止部材は、好ましくは、安定な物質で形成され、それにより特に、打ち込み部材やピストンの運動エネルギーを停止するのに適している。更に、このように打ち込み機の前面部に押圧部材を有しているため、スライダーの機械的制御が簡単に実現できる。
【００１４】
好ましい態様においては、スライダーは機構を介して押圧部材に結合され、この押圧部材がワークピースに対して押圧されると、スライダーを解放位置に移動する。所望により、押圧部材は、打ち込み機の１つ又は複数の追加の安全装置を制御することができる。打ち込み機の動作状態は、ワークピースに対する押圧という工程で簡単に効果的に判定できる。
【００１５】
簡単で適切な制御構成により、係止部材は押圧棒により押圧部に結合される。
【００１６】
第1の可能な構成によれば、スライダーは回転スライダーとして構成される。他の構成として、スライダーはリニアスライダーとして構成される。
【００１７】
打ち込み機の好ましいが必須ではない構成として、駆動源として電動モータを用いることができる。他の駆動方式として、燃焼ガスまたは圧縮空気を選択することもできる。
【００１８】
本発明の他の特徴及び利点は実施例及び従属請求項から明らかである。本発明の好ましい実施例を、添付図面を用いて以下に詳細に説明する。  
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明による打ち込み機の全体を示す横方向一部破断断面図である。
【図２】非押圧状態の係止部材として回転スライダーを有する、図1に示す打ち込み機のコンポーネントを示す斜視図である。
【図３ａ】図２に示すコンポーネントの横方向上面図、及び線Ａ−Ａに沿った断面図である。
【図３ｂ】図２に示すコンポーネントの別の横方向上面図である。
【図３ｃ】図３ｂに示すコンポーネントの線Ａ−Ａに沿った断面図である。
【図４】図２に示す、押圧状態にあるコンポーネントの斜視図である。
【図５ａ】図４に示すコンポーネントの横方向上面図、及び線Ａ−Ａに沿った断面図である。
【図５ｂ】図４に示すコンポーネントの別の横方向上面図である。
【図５ｃ】図５ｂに示すコンポーネントの線Ａ−Ａに沿った断面図である。
【図６】非押圧状態の係止部材としてリニアスライダーを有する、図２のコンポーネントの他の例を示す斜視図である。
【図７】図６に示すコンポーネントの２つの異なる横方向上面図、及び線Ａ−Ａに沿った断面図である。
【図８】図６に示す、押圧状態にあるコンポーネントの斜視図である。
【図９】図７に示すコンポーネントの２つの異なる横方向上面図、及び線Ａ−Ａに沿った断面図である。
【図１０】旋回可能なリニアスライダーを有する係止部材の概略側面図である。
【図１１】旋回可能なリニアスライダーを有する係止部材の概略側面図である。
【図１２】回転スライダーの開閉状態を示す概略図である。
【図１３】図１２の回転スライダーの変形例の概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
図１に示す、本発明による打ち込み機は、駆動装置７を備えたエネルギー伝達要素２を内部に保持する手持ちケース１を有する。本実施例は、電動打ち込み機に関する。エネルギー伝達要素２は、特に低摩耗物質から成る円筒状プランジャーである、打ち込み部材４を有する直線移動ピストンを有する。ピストンの止め具（ストップ）６（図３参照）は、打ち込み機のフロントコンポーネント５に位置する。
【００２１】
留め具８（図５ｃ、図１０参照）はコンパートメント９に保持される。供給機構により留め具はコンポーネント５のチャンバー１０に搬送され、そこから打ち込み部材４により加速され、スリーブ状の射出部１１を介して対象物たるワークピース（図示せず）に打ち込まれる。
【００２２】
本例では、駆動装置７は、電動モータ７ａと、回転スピンドル（図示せず）を伴うギア７ｂと、機械エネルギーの中間貯蔵のためのバネ要素７ｃとを有する。バネ要素の一端はバネホルダー３に保持される。打ち込み動作の始動の前に、バネ要素７ｃの伸張及び始動位置のリセットが公知の方法によりなされる。この動作状態において、他の安全条件が満たされれば、打ち込み動作が始動される。
【００２３】
打ち込み動作の始動後、バネ要素７ｃは、止め具（ストップ）６方向にエネルギー伝達要素２のピストンを加速する。それにより打ち込み部材４は留め具８に衝突し、留め具はワークピースに打ち込まれる。
【００２４】
係止部材１２は、打ち込み部材４が送られる通路に位置し、この係止部材は係止機構（例えば、図２〜図３ｃ、図６、図７、図１０参照）または解除機構（例えば、図４〜図５ｃ、図８、図９参照）を有する。
【００２５】
係止部材はスライダー１３を有し、スライダーは適宜リニアスライダーまたは回転スライダーとして良い。係止部材１２により係止状態にある打ち込み機が始動されると、打ち込み部材４は係止部材１２のスライダー１３に衝突し、その通路の途中で停止する。従って、エネルギー伝達要素の運動エネルギーは遮断され留め具を駆動しない。
【００２６】
本発明の打ち込み機は、更に、追加の安全装置（図示せず）を有し、それにより非動作状態にある打ち込み機の始動が防止される。もし、故障または誤操作により始動がされてしまうと、係止部材１２が追加の安全手段として機能し、留め具へのエネルギー伝達が直接阻止される。
【００２７】
追加の安全装置は純粋に機械的なもの、または接点、フォトセル等の電気的スイッチを有するものでも良い。ここでは、留め具８の打ち込み動作は、射出部１１がワークピースに押し当てられた時のみなされる。そのために、射出部１１は、その縦長方向、即ち、打ち込み方向に沿ったストローク長だけの打ち込み能力がある。射出部１１は、バネ１４ａに留められた押圧棒１４に結合される。打ち込み機の動作が終了すると、押圧棒１４と射出部１１は再び押し戻され、打ち込み機は打ち込み動作の始動から守られる。バネに引っ張られ、打ち込み可能な射出部１１は、本発明における押圧部材及びセンサ部材を形成する。
【００２８】
更に、押圧棒１４は係止部材１２と機械的に結合され、それにより押圧棒１４のストローク動作により係止部材１２のスライダー１３は同時に作動される。
【００２９】
本発明の具体的実施例は、互いに基本的に構成と係止部材１２のスライダー１３に対する機械的制御とが異なる。
【００３０】
図１〜図５ｃの実施例によれば、スライダー１３は回転スライダー１３ａとして構成されている。これは円筒状の横方向に延びる溝１６を有する円筒状のローラ１５を備える。係止位置において、回転スライダー１３ａは打ち込み部材４の通路開口１７を部分的に覆い、それにより打ち込み部材はスライダーに衝突する。係止解除位置において、通路開口１７は溝１６に一致し、打ち込み部材は完全に解放される。回転スライダー１３ａとして構成されたスライダー１３は回転レバー１８ｎの操作により回転し、押圧棒１４は回転レバー１８にヒンジされている。
【００３１】
図６〜図９の実施例によれば、スライダー１３はリニアスライダー１３ｂとして構成されている。係止状態において、リニアスライダー１３ｂは通路開口１７内に横から突出し通路を塞ぐ（図７参照）。係止解除位置において、リニアスライダー１３ｂはバネ（記載せず）の力に抗して戻され、リニアスライダー１３ｂの溝１９は通路開口１７と一致し、通路を開放する。リニアスライダー１３ｂの解放動作は、コンポーネント５にヒンジされた旋回レバー２０の操作により制御される。旋回レバー２０は、押圧棒１４と射出部１１とに結合された機構の一部として構成される。
【００３２】
図１０は、リニアスライダー１３、１３ｃの他の例を示す。これは正確に直線的に移動するように構成されておらず、ヒンジ２１の周囲を旋回するよう構成されている。ここで、リニアスライダー１３ｃのピン２２は旋回しながら通路開口１７内を出入りする。
【００３３】
図１１は、図６〜図９のリニアスライダーの原理を示す。
【００３４】
図１２は回転スライダーの開閉状態を示す概略図である。回転スライダー１３は、中心孔２３を有する円筒状のローラとして形成され、中心孔は円筒軸に垂直である。回転により中心孔２３は通路開口１７を開放する。
【００３５】
図１３は、中央に位置しない溝を有する回転スライダーの変形例の概略図であり、図１〜図５ｃの実施例に対応する。
【００３６】
所望により、各実施例の特徴を適宜組み合わせることができる。
【図１】
0006035004.tif 000002
【図２】
0006035004.tif 000003
【図３ａ】
0006035004.tif 000004
【図３ｂ】
0006035004.tif 000005
【図３ｃ】
0006035004.tif 000006
【図４】
0006035004.tif 000007
【図５ａ】
0006035004.tif 000008
【図５ｂ】
0006035004.tif 000009
【図５ｃ】
0006035004.tif 000010
【図６】
0006035004.tif 000011
【図７】
0006035004.tif 000012
【図８】
0006035004.tif 000013
【図９】
0006035004.tif 000014
【図１０】
0006035004.tif 000015
【図１１】
0006035004.tif 000016
【図１２】
0006035004.tif 000017
【図１３】
0006035004.tif 000018