(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
立設させた複数の支柱間に横木を掛け渡して構成するようにした擬木柵において、
前記支柱外周の表裏の関係となる位置にそれぞれ第１及び第２の凹部を形成し、前記両凹部の底面に開口する前記両凹部間を連通する連通孔に一側に押圧部が形成され他側に第１のねじ手段が形成された金属製の連結桿を挿通させ、前記第２の凹部側に前記押圧部を配置し前記第１の凹部側に前記第１のねじ手段を配置するとともに、第１及び第２の凹部内にそれぞれ前記連結桿を包囲する位置に前記連結桿の軸方向に沿って折り畳み可能で弾性を有する中空の第１及び第２の蛇腹体を配置し、
前記横木の互いに逆向きとなる第１及び第２の木口面にはそれぞれ第１及び第２の収容部を形成し、
前記横木の前記第１の木口面側の端部を前記第１の蛇腹体が前記第１の収容部内に収容されるように前記第１の凹部に嵌合し、前記横木を前記支柱に対して相対的に接近させることで前記第１の蛇腹体を圧縮して前記第１の凹部の前記底面に対して付勢状態に保持される第１の保持構造と、
前記横木の前記第２の木口面側の端部を前記第２の蛇腹体が前記第２の収容部内に収容されるように前記第２の凹部に嵌合し、前記横木を前記支柱に対して相対的に接近させることで前記第２の蛇腹体を圧縮して前記第２の凹部の前記底面に対して付勢状態に保持される第２の保持構造と、
前記第１の木口面の前記第１の収容部内に形成された第２のねじ手段に前記第１のねじ手段を螺合させることによるねじ作用によって横木を支柱に固定する構成と、を有することを特徴とする擬木柵。
【請求項２】
前記第１及び第２の蛇腹体の少なくともいずれか一方の蛇腹体の前記第１及び第２の凹部の前記底面に接する先端は前記底面に対して全縁で接していることを特徴とする請求項１に記載の擬木柵。
【請求項３】
前記第１及び第２の蛇腹体の少なくともいずれか一方の蛇腹体は前記横木の前記第１又は第２の収容部内において無理嵌め状に嵌合されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の擬木柵。
【請求項４】
前記横木には前記第１及び第２の収容部内に端部が露出するように金属製のパイプが貫挿されており、前記第１及び第２の蛇腹体の少なくともいずれか一方の前記蛇腹体の端部は前記横木の前記第１又は第２の収容部内において前記パイプの内周面が前記蛇腹体の外方にはみ出さないように前記横木側に当接させられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の擬木柵。
【請求項５】
前記横木には前記第１及び第２の収容部内に端部が露出するように金属製のパイプが貫挿されており、前記第１及び第２の蛇腹体の少なくともいずれか一方の前記蛇腹体は前記横木の前記第１又は第２の収容部内において前記パイプの外周位置に配置されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の擬木柵。
【請求項６】
前記横木のパイプの外周位置に配置されている前記蛇腹体の前記横木に当接する後端は前記横木のパイプの先端よりも後退した位置に配置されることを特徴とする請求項５に記載の擬木柵。
【請求項７】
前記第１又は第２の木口面に開口された少なくともいずれか一方の収容部の少なくとも下方側壁面は外方に向かって拡開されて形成されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の擬木柵。
【請求項８】
前記連結桿の外周であって前記押圧部と前記第２の凹部の底面間には筒体が配置され、前記第２の蛇腹体は前記筒体の外周を包囲するように前記第２の収容部内に配置され、前記第２のねじ手段に前記第１のねじ手段を螺合させることによって前記押圧部を前記支柱側に移動させて前記筒体を押圧し、その押圧状態で前記横木と前記筒体との相対回動を規制する規制部材を配設したことを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の擬木柵。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、公園や牧場、あるいは遊歩道等において所定の領域を区画するために配置される柵であって外観を木に似せた支柱と横木とを組み合わせて構築する擬木柵に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から公園や牧場、あるいは遊歩道等において所定の領域を区画するために擬木柵が使用されている。擬木柵は主として回収したプラスチックを主原料として成型され外観を木に似せた支柱と横木とを組み合わせて構築されており、木材資源の節約と木柵に比べて耐久性がよい点から近年多く用いられるようになっている。
このような擬木柵は支柱に凹部を形成し、一対の支柱の凹部間に横木を掛け渡し、横木が凹部から脱落しないように構築していく。擬木柵の構築手段としては種々の改良がなされているが、一例として特許文献１と２を示す。
一般に、支柱に対して横木を固定する手段としては例えば特許文献１と２に示すように支柱を挟んだ両側の横木間にボルト部材のような締結部材を配置して横木を固定するようにしている。締結部材は例えば特許文献２の図６や図９等に示すように完全に擬木柵の支柱と横木に包囲された状態でその内部に収容されるため、外部に露出することはない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平６−１１７１５０号公報
【特許文献２】特開２０００−３２０１９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、擬木柵を実際に設置して時間が経過すると支柱と横木との間が若干空いてくることがある。これはプラスチック製であっても経年使用により本物の木で作った場合と同様に個々の要素が痩せてくるためであって、主原因としては特に夏期における高温や紫外線による有機成分の分解と流出（揮発）等によるものと考えられる。そのため、当初には隙間無く密着させた支柱と横木との間に若干の隙間ができることがある。すると、この隙間から雨水が浸入して締結部材や支柱や横木のパイプとなる鋼材等が錆びてしまう場合があった。雨水以外にも海浜地区では強風で飛ばされた海水を含んだ飛沫が浸入することもあり、その場合の方が錆具合はより大きくなる（以下、雨水や海水飛沫を含めて雨水等とする）。そのため、経年経過して支柱と横木との間に若干の隙間が生じても内部の金属部材が錆びないような技術が求められていた。
本発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的は、経年経過して支柱と横木との間に隙間が生じても内部の金属部材を錆びさせることない擬木柵を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、手段１では、立設させた複数の支柱間に横木を掛け渡して構成するようにした擬木柵において、前記支柱外周の表裏の関係となる位置にそれぞれ第１及び第２の凹部を形成し、前記両凹部の底面に開口する前記両凹部間を連通する連通孔に一側に押圧部が形成され他側に第１のねじ手段が形成された金属製の連結桿を挿通させ、前記第２の凹部側に前記押圧部を配置し前記第１の凹部側に前記第１のねじ手段を配置するとともに、第１及び第２の凹部内にそれぞれ前記連結桿を包囲する位置に前記連結桿の軸方向に沿って折り畳み可能で弾性を有する中空の第１及び第２の蛇腹体を配置し、前記横木の互いに逆向きとなる第１及び第２の木口面にはそれぞれ第１及び第２の収容部を形成し、前記横木の前記第１の木口面側の端部を前記第１の蛇腹体が前記第１の収容部内に収容されるように前記第１の凹部に嵌合し、前記横木を前記支柱に対して相対的に接近させることで前記第１の蛇腹体を圧縮して前記第１の凹部の前記底面に対して付勢状態に保持される第１の保持構造と、前記横木の前記第２の木口面側の端部を前記第２の蛇腹体が前記第２の収容部内に収容されるように前記第２の凹部に嵌合し、前記横木を前記支柱に対して相対的に接近させることで前記第２の蛇腹体を圧縮して前記第２の凹部の前記底面に対して付勢状態に保持される第２の保持構造と、前記第１の木口面の前記第１の収容部内に形成された第２のねじ手段に前記第１のねじ手段を螺合させることによるねじ作用によって横木を支柱に固定する構成と、を有することをその要旨とする。
【０００６】
このような構成において、横木の第１の木口面側の端部を支柱に対して固定する際には、まず連結桿を包囲する位置に配置された第１の蛇腹体が第１の収容部内に収容されるように第１の凹部に嵌合する。すると第１の蛇腹体が横木に押動されて圧縮され第１の凹部の底面に付勢状態に保持されることとなる。つまり、前後端を横木と支柱に当接させた状態の第１の蛇腹体が連結桿を包囲した状態で付勢状態に保持されるわけである。尚、横木と支柱の間に配置される第１の蛇腹体は横木や支柱に直接当接しても間にクッション材やスペーサを介在させるようにしてもよい（つまり間接的な当接）。次いで連結桿の第１のねじ手段と第２の横木の端部寄りに形成された第２のねじ手段とを締結関係とする。例えば第１のねじ手段として雄ねじ、第２のねじ手段として雌ねじが挙げられる。この際のねじ作用、つまりねじを締めることで生じる雄ねじと雌ねじのねじ山同士の斜面の押圧力によって軸方向に移動する力が発生するため、第２のねじ手段と一体的に移動する横木は支柱に対して相対的に接近して固定されることとなる。尚、このねじ作用によって横木と支柱が相対的により接近するようであれば第１の蛇腹体もより圧縮されることとなる。
一方、横木の第２の木口面側の端部を支柱に対して相対的に接近させることで第２の蛇腹体が横木に押動されて圧縮され第２の凹部の底面に付勢状態に保持されることとなる。こちら側でも横木と支柱に挟まれた第２の蛇腹体が連結桿を包囲した状態で付勢状態に保持されるわけである。
ここに、横木は１本の横木の先端側を第１の横木とし後端側を第２の横木として一対の支柱間に配置するものと考えてもよい。また、第１の横木と第２の横木とはそれぞれ別体の横木であると考えてもよい。例えば柵の最も端に配置された横木は一方の木口面のみに中空部が形成される。横木の支柱への固定作業は第１の木口面側からでも第２の木口面側からでもどちらから固定するようにしてもよく、また同時に固定作業を行ってもよい。
蛇腹体は中空で連結桿の軸方向に沿って折り畳み可能で弾性を有し、圧縮することで付勢力を備えるものであれば特に素材は問わない。
このように、第１及び第２の蛇腹体は前後端を横木と支柱に当接させた状態で連結桿を完全に包囲するため、時間の経過によって横木と支柱との間に隙間が生じても、つまり横木と支柱の間隔が空いたとしても圧縮状態にある第１及び第２の蛇腹体はその隙間分だけ付勢力を開放して伸びていくため常に連結桿は第１及び第２の蛇腹体に覆われることとなって雨水等が直接当たることがなくなり、錆が防止される。
【０００７】
手段２では、前記第１及び第２の蛇腹体の少なくともいずれか一方の蛇腹体の前記第１及び第２の凹部の前記底面に接する先端は前記底面に対して全縁で接していることをその要旨とする。
このように構成することで、横木と支柱との間の隙間から浸入した雨水等が内部を伝わって蛇腹体の先端（つまり支柱側の当接面となる）から蛇腹体の内部に浸入してしまうことが防止できる。また、この場合には支柱の連通孔よりも外方で蛇腹体の先端全縁が当接することがよく、そうすることで連通孔方向にも雨水等の浸入はなくなる。
【０００８】
手段３では、前記第１及び第２の蛇腹体の少なくともいずれか一方の蛇腹体は前記横木の前記第１又は第２の収容部内において無理嵌め状に嵌合されていることをその要旨とする。
このように構成することで、横木と支柱との間の隙間から浸入した雨水等が内部を伝わっていっても蛇腹体が中空部内において無理嵌め状に嵌合されているため中空体の壁面と密着した蛇腹体によって遮断されることとなって雨水等が蛇腹体の内部に浸入しにくくなる。また、手段６のように中空部が外方ほど拡開されている場合には蛇腹体は中空部の狭い側、つまり横木側に近い側でしっかりと無理嵌めされることとなり、横木方向への雨水の浸入が防止される。
【０００９】
手段４では、前記横木には前記第１及び第２の収容部内に端部が露出するように金属製のパイプが貫挿されており、前記第１及び第２の蛇腹体の少なくともいずれか一方の前記蛇腹体の端部は前記横木の前記第１又は第２の収容部内において前記パイプの内周面が前記蛇腹体の外方にはみ出さないように前記横木側に当接させられていることをその要旨とする。
つまり、蛇腹体の一端が横木側に当接（他端は支柱側に当接）した際に横木の金属製のパイプの内周面が常に蛇腹体に包囲された内側に位置するため、パイプ内に雨水等が浸入しにくくなり、これらの部材の錆が防止される。
手段５では、前記横木には前記第１及び第２の収容部内に端部が露出するように金属製のパイプが貫挿されており、前記第１及び第２の蛇腹体の少なくともいずれか一方の前記蛇腹体は前記横木の前記第１又は第２の収容部内において前記パイプの外周位置に配置されていることをその要旨とする。
これによって横木の中心寄りに金属製のパイプが貫挿されている場合に、蛇腹体はその外側に配置されることとなるためパイプに雨水等が届きにくくなる。
手段６では、前記横木のパイプの外周位置に配置されている前記蛇腹体の前記横木に当接する後端は前記横木のパイプの先端よりも後退した位置に配置されていることをその要旨とする。
これによって、蛇腹体の外面を伝わった雨水等は横木のパイプ方向に流れにくくなるため手段４又は５に加えて更にパイプに雨水等が届きにくくなり、これらの部材の錆が防止される。
手段７では、前記第１又は第２の木口面に開口された少なくともいずれか一方の収容部の少なくとも下方側壁面は外方に向かって拡開されて形成されていることをその要旨とする。
このような構成とすることによって、横木と支柱との間に隙間から浸入した雨水が内部に停滞せずに中空部の拡開された斜面部分を伝わって外部に排出されることとなる。特に中空部の下半分はこのように構成されることがよいが、上半分はむしろ外方に向かって拡開していない方が雨水等が横木の奥方向に伝わっていかなくなるためよい。しかし、成型上の問題もあるため中空部の下半分を外方に向かって拡開させ、中央から上方にかけては軸方向に平行な筒状とすることがよい。
【００１０】
手段８では、前記連結桿の外周であって前記押圧部と前記第２の凹部の底面間には筒体が配置され、前記第２の蛇腹体は前記筒体の外周を包囲するように前記第２の収容部内に配置され、前記第２のねじ手段に前記第１のねじ手段を螺合させることによって前記押圧部を前記支柱側に移動させて前記筒体を押圧し、その押圧状態で前記横木と前記筒体との相対回動を規制する規制部材を配設したことをその要旨とする。
このような構成では、連結桿の第１のねじ手段と第２の横木の端部寄りに形成された第２のねじ手段とを締結関係とすると、押圧部が相対的に支柱方向に移動し筒体を前記第１の凹部の底面に対して押圧することとなる。これによって筒体は支柱に対する摩擦力によって回動不能とされる。この締結によって第１の横木は第１の凹部の底面方向に、第２の横木は第２の凹部の底面方向に押しつけられるため両横木が第１及び第２の凹部から脱落することがない。
更に第１の横木の軸方向及び周方向への移動の防止を規制部材によって実行する。具体的には、例えば実施の形態にあるようにねじ部材をねじ孔にねじ込んでねじ部材先端を筒体側面に当接させることにより行うことができる。この場合に筒体は第２の蛇腹体の内部に貫挿されているため、筒体が第２の蛇腹体の伸縮の邪魔になることはない。
【発明の効果】
【００１１】
各請求項の発明によって、経年経過して支柱と横木との間に隙間が生じても蛇腹体とその両端に配置した支柱及び横木によって連結桿を常に包囲した状態とすることができ、隙間から浸入した雨水等が直接当たることがなくなり連結桿の錆びの防止が図られることとなる。また、連結桿以外の金属部材が包囲された場合にも同様に錆びの防止が図られることとなる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施の形態１の擬木柵を説明する断面図を含む分解正面図。
【図２】同じ擬木柵において支柱に連結ボルトを取り付けた状態の断面図を含む分解正面図。
【図３】図２の状態から一方の横木を取り付けた状態の断面図を含む分解正面図。
【図４】同じ擬木柵の正面図。
【図５】同じ擬木柵の支柱付近の連結ボルト位置における断面図。
【図６】（ａ）は本実施の形態に使用する圧縮していないベローズの軸方向の中心線から下方を径方向に切断した一部断面正面図、（ｂ）は同じく圧縮した状態のベローズの軸方向の中心線から下方を径方向に切断した一部断面正面図。
【図７】実施の形態２のの擬木柵の支柱との連結部分を拡大して示す一部破断拡大断面図。
【図８】実施の形態２のの擬木柵の支柱との連結部分を拡大して示す一部破断拡大断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の擬木柵における横木の取り付け構造の具体的な実施の形態を図面に基づいて説明する。
（実施の形態１）
まず、図４に基づいて擬木柵の概要について説明する。擬木柵１０は支柱１１、横木１２及び図示しない副横木とを組み合わせて構築されている。支柱１１は所定間隔に直列に配置され、前後一対の支柱１１間に横木１２が掛け渡されている。擬木柵１５の端部に位置する支柱１１には副横木が装着されている。副横木は片方の小口面だけに支柱１１との連結可能な構造が形成されたものである。支柱１１、横木１２及び副横木はプラスチック製の筒体より構成されており、各々の露出された外周面及び木口面は木の肌に似せた風合いとされている。支柱１１は地面に立設されており、例えばこの図４のように支柱１１の基部は地中の割栗石１６上に配置された基礎フーチング部１７によって保持される。
【００１４】
次に、各部材の構成及び各部材同士の取り付け構造についてより詳しく説明する。
図１〜図５に示すように、支柱１１の内部には軸方向中央に沿って中空部１８が形成されている。中空部１８は支柱１１の基端側木口面に開口されており（図示せず）、上端側木口面１１ａ側は開口されず封塞されている。中空部１８内には同中空部１８の内周面と接するように合金製の補強用パイプ１９が装着されている。
支柱１１の上端寄りであって中空部１８を挟んだ対抗する外周面上には第１及び第２の凹部２０、２１が形成されている。凹部２０、２１の第１及び第２の底面２３、２４は平面に構成されている。両底面２３、２４にはそれぞれ透孔２５、２６が形成されている。図１において左方に配置された第１の凹部２０の第１の底面２３には透孔２５を挟んだ上下位置には配置された横木１２の小口面に刺さって横木１２の周方向への回転を防止するための突起体２７が埋設されている。突起体２７は横木１２の成形の際にセットされて横木１２の成形及び固化に伴って現位置に固定される。
【００１５】
図４に示すように、横木１２の前後一対の小口面は前端部Ａと後端部Ｂとされており、図１〜図３、及び図５に示すように支柱１１の第１の凹部２０にはある横木１２の前端部Ａが嵌合され、第２の凹部２１には横木１２の後端部Ｂが嵌合されることとなる。
横木１２の内部には軸方向中央に沿って断面円形の中空部２８が形成されている。中空部２８は両端寄りにおいて小口面１２ａ、１２ｂに開口する第１及び第２の収容部３０、３１に連通されている。第１及び第２の収容部３０、３１はそれぞれ小口面１２ａ、１２ｂ方向に向かってテーパ状に拡径された横断面円形形状の空間とされている。中空部２８にはその内周面と接するように合金製の補強用パイプ３２が装着されている。補強用パイプ３２の両端面３２ａはちょうど第１及び第２の収容部３０、３１の基部に位置することとなる。
図１〜図５に示すように、横木１２の前端部Ａ側の補強用パイプ３２内であって補強用パイプ３２の端部に面した位置にはキャップ３３が固着されている。キャップ３３はちょうど第１の収容部３０と補強用パイプ３２との境界位置に配置されている。キャップ３３は補強用パイプ３２の内径に対応した外径を有する皿状部材とされ、底面３４の中央に透孔３５が形成されている。透孔３５の内周面には雌ねじ３５ａが形成されている。
図１〜図３に示すように、横木１２の後端部Ｂ側の補強用パイプ３２の外周であって図４のような支柱１１への横木１２の装着状態において真下側に向く位置には合金製の補強板３４が装着されている。補強板３４は補強用パイプ３２の端部よりも若干奥寄り（つまり小口面１２ｂから離れる方向）に配置され、補強用パイプ３２及び補強板３４と交差する方向に内外に連通する透孔３６が形成されている。透孔３６の内周面には雌ねじ３６ａが形成されている。透孔３６に面した位置には挿通孔４３が形成されている。挿通孔４３は図１に示すように横木１２の支柱１１への装着状態で真下を向いている。
【００１６】
図１〜図５に示すように、前記支柱１１の第１及び第２の凹部２０、２１位置には第１及び第２の底面２３、２４に形成された透孔２５、２６を貫挿して連結ボルト３７が配設されている。連結ボルト３７は断面正六角形の頭部３８と、棒状の本体３９とにより構成され、本体３９の先端寄り外周には雄ねじ３９ａが形成されている。頭部３８と前記第１の凹部２０の第１の底面２３と間にはワッシャ４６を介して発泡ポリエチレン製の筒体４０が配設されている。
第１及び第２の凹部２０、２１内であって本体３９と筒体４０の外周位置にはそれぞれ蛇腹体としての第１及び第２のベローズ４１、４２が配設されている。クロロプレンゴム製のベローズ４１、４２は外径７５ｍｍ、内径５５ｍｍで山数６つの１２０ｍｍ長の同厚みの円筒形形状の蛇腹体である。図６に示すように、ベローズ４１、４２の両端面は平面で構成され、その両端面における内径は補強用パイプ３２の内径よりも若干大きめに構成されている。
【００１７】
上記のような構成において、図１及び図２に基づいて支柱１１に対する横木１２の前端部Ａ側及び後端部Ｂ側の固定方法を説明する。本実施の形態１では先に横木１２の前端部Ａ側を固定し、次に後端部Ｂ側を固定していく。
まず、横木１２の前端部Ａ側の固定方法を説明する。連結ボルト３７の前方側を第１の凹部２０側に突出させた状態で、第１のベローズ４１を第１の凹部２０内に露出した連結ボルト３７に被せるように配置する。そして、この状態で横木１２の第１の収容部３０内にベローズ４１が収容されるように横木１２の前端部Ａ側を第１の凹部２０に嵌合させ、その小口面１２ａを底面２３に当接させる。このとき、支柱１１側の突起体２７が横木１２の小口面１２ａに刺さって横木１２の回転が防止されることとなる。
図２、図３及び図５に示すように、これによって第１の凹部２０側に露出して進退可能な連結ボルト３７は第１のベローズ４１と横木１２の補強用パイプ３２と底面２３とによって常に外方から完全に包囲されることとなる。第１のベローズ４１は圧縮されて付勢力を有した状態で横木１２の補強用パイプ３２と底面２３間に配置されるため、この間隔が多少広がったとしても付勢力が開放されて圧縮された第１のベローズ４１はその分だけ伸びることとなって連結ボルト３７の包囲状態は維持される。
次いで、連結ボルト３７をキャップ３３の透孔３５に照合させ連結ボルト３７側の雄ねじ３９ａを透孔３５の雌ねじ３５ａに螺合させていく。すると、これらねじ３９ａ、３５ａのねじ作用によって横木１２は徐々に底面２３方向に引き寄せられていく。横木１２の底面２３方向への移動に伴って筒体４０は連結ボルト３７の頭部３８と第２の凹部２１の第２の底面２４との間で押圧され、第１のベローズ４１は第１の収容部３０内において横木１２の補強用パイプ３２と底面２３との間で押圧される（図３の状態）。尚、筒体４０はそれほど可撓性はないので大きく撓むというわけではない。
これによって、横木１２の前端部Ａ側の固定が完了する。横木１２の前端部Ａは筒体４０の押圧に対する反力によって連結ボルト３７はねじが緩む方向に回動しにくくなって横木１２の前端部Ａ側が第１の凹部２０から脱落しにくくなる。
【００１８】
次に、横木１２の後端部Ｂ側の固定方法を説明する。既に支柱１１に対しては先行して横木１２の前端部Ａ側が固定されている。図３に示すように、連結ボルト３７の後部側を第２の凹部２１側に突出させた状態で、第２のベローズ４２を第２の凹部２１内に露出した連結ボルト３７に被せるように配置する。そして、この状態で横木１２の第２の収容部３１内に第２のベローズ４２が収容されるように横木１２の後端部Ｂ側を第２の凹部２１に嵌合させ、その小口面１２ｂを底面２４に当接させる。この時、同時に筒体４０（とこれに包囲された連結ボルト３７）が横木１２の補強用パイプ３２内に挿入されるように横木１２を導く。横木１２の小口面１２ｂが底面２４に当接した状態では筒体４０は前記透孔３６はと重複する位置まで進出することとなる。これによって第２の凹部２１側に露出する筒体４０の支柱１１に接した端部側は第２のべローズ４２と横木１２の補強用パイプ３２と底面２４とによって常に外方から完全に包囲されることとなる。第１のベローズ４１は圧縮されて付勢力を有した状態で横木１２の補強用パイプ３２と底面２４間に配置されるため、この間隔が多少広がったとしても付勢力が開放されて圧縮された第２のベローズ４２はその分だけ伸びることとなって筒体４０の包囲状態は維持される。
この段階で図１〜３に示すように、挿通孔４３内において透孔３６の雌ねじ３６ａに仮留めさせられている規制部材としての固定ボルト４５を回動して進出させ、その先端を筒体４０にしっかりと食い込ませるようにする。これによって、横木１２の後端部Ｂはこの固定ボルト４５を介して筒体４０に対して回動不能に保持され、筒体４０は支柱１１の第１の底面２３に対して押圧されているため自身は回動することはない。そのため、より確実に横木１２の回動防止が図られることとなる。
【００１９】
このように構成することで上記実施の形態１では次のような効果が奏される。
（１）横木１２を支柱１１に固着すると同時に第１及び第２の収容部３０、３１内に収容された第１及び第２のベローズ４１、４２（及び横木１２の補強用パイプ３２と支柱１１の底面２３、２４）が連結ボルト３７の前方側と筒体４０の支柱１１に接した端部側を常に密閉状に包囲することとなるため、経年使用によって擬木柵１５において横木１２と支柱１１の隙間が空いてしまっても連結ボルト３７や補強用パイプ３２に雨水等が及びにくくなるためこれら金属部材の錆が防止されることとなる。ベローズ４１、４２は常に付勢状態であるため横木１２と支柱１１の隙間が大きくなっても追随するため密閉状態が保たれることとなる。
（２）第１及び第２のベローズ４１、４２はテーパ状に拡径された第１及び第２の収容部３０、３１内に若干無理嵌め状に配置されており、補強用パイプ３２寄りでは収容部３０、３１との間にベローズ４１、４２は密着している。そのため、雨水等が浸入しても補強用パイプ３２方向に流れにくくなっている。
（３）第１及び第２の収容部３０、３１は第１及び第２の収容部３０、３１はそれぞれ小口面１２ａ、１２ｂ方向に向かってテーパ状に拡径されているため、内部に浸入した雨水等は下方寄りのテーパ部から外部に排出されるようになっている。
（４）横木１２の後端部Ｂ側では筒体４０の外側から第２のベローズ４２で覆っているため、特に雨水等が浸入しても第２の収容部３１側からその雨水等が連結ボルト３７や補強用パイプ３２に及びにくくなっている。
【００２０】
（実施の形態２）
実施の形態２では上記実施の形態１と異なる構成のみを主として説明する。また、以下の図においては実施の形態１と共通する部材は同じ番号を付して説明を省略する。
図７に示すように、横木１２の第１の収容部３０（及び／又は第２の収容部３１）の基部位置であって補強用パイプ３２の端部の外側にリング状に溝４７を形成し、この溝４７にベローズ４１（図示は第１のベローズ４１だけであるが第２のベローズ４１についても同様である）の基部を嵌合させるようにしてもよい。嵌合させた状態でベローズ４１の基部は補強用パイプ３２の支柱側端面３２ａ位置よりも奥側に配置されている。
このように構成すれば、上記実施の形態１の効果に加え、雨水等はより補強用パイプ３２方向に浸入しにくくなる。
（実施の形態３）
実施の形態２は実施の形態２のバリエーションである。また、以下の図においては実施の形態１と共通する部材は同じ番号を付して説明を省略する。
図８に示すように、連結ボルト３７よりも上方の第１の収容部３０（及び／又は第２の収容部３１）内の壁面についてテーパ状とせずに軸方向に平行な面としたものである。
このように構成することで浸入した雨水等が補強用パイプ３２方向に流れないようになる。
尚、ここでは連結ボルト３７を基準としたが、要は浸入した雨水等が補強用パイプ３２方向に流れないようにすればよいため、適宜テーパを形成した領域は変更可能である。
【００２１】
尚、この発明は、次のように変更して具体化することも可能である。
・上記実施の形態では
上記各実施の形態第１及び第２のベローズ４１、４２はクロロプレンゴム製であったが、圧縮して付勢力を備えることのできる材質であればこれに限るものではない。例えば、ニトリルゴム（ＮＢＲ）・エチレンプロピレンゴム（ＥＰＤＭ）・シリコーンゴム・フッ素ゴム等が使用可能である。また、形状も上記に限定されるものではない。
・上記実施の形態では横木１２及び副横木１３には補強用パイプ３２が装着されていた。しかし、横木１２及び副横木１３の強度や材質によっては補強用パイプ３２はなくともよい。
・また、上記実施の形態では補強板３２を設けていたがなくともよい。尚、固定ボルト挿通孔３７の開口部の向きは真下以外でも構わない。
・上記実施の形態では筒体４０は可撓性のある発泡ポリエチレン製とされていたが、他の可撓性のある素材、例えば合成ゴムやポリウレタン、ポリスチレン、等のプラスチックであってももちろんよい。また、可撓性のあることが好ましいが、必ずしもなくとも構わない。例えば、金属や木でも構わない。
・上記各実施の形態においては筒体４０を使用したが、筒体４０を使用せずに支柱に横木を連結する擬木柵に応用するようにしてもよい。
・突起体２７を設けずに構成するようにしてもよい。
・その他、支柱、横木の長さ、擬木柵の長さや状況に合わせた横木の傾斜しての取り付け等について本発明の趣旨を逸脱しない態様で変更して実施することは自由である。
【符号の説明】
【００２２】
１１…支柱、１２…横木、１５…擬木柵、２０…第１の凹部、２１…第２の凹部、２３…第１の底面、２４…第２の底面、２５…連通孔としての透孔、３７…連結桿としての連結ボルト、３５ａ…第２のねじ手段としての雌ねじ、３９ａ…第１のねじ手段としての雄ねじ、４０…筒体、４１…第１のベローズ、４２…第２のベローズ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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