(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
炉床と炉壁と炉天井とで構成された炉体が、炉長方向に沿った掘り込み部が凹設された取付床面にセットされ、前記の炉床に立設された第１支持部材の上に炉長方向に沿った固定ビームが炉幅方向に所要間隔を介して複数設けられると共に、前記の掘り込み部内に昇降動作を行う昇降用部材が炉長方向に沿って設けられ、前記昇降用部材に保持されて昇降される駆動用フレームから炉床に設けられた貫通部を通して炉体内に突出された第２支持部材の上に炉長方向に沿った駆動ビームが炉幅方向に所要間隔を介して複数設けられてなり、前記の昇降用部材と駆動用フレームとにより前記の駆動ビームをウォーキング動作させて、炉体内に搬入された被処理材を炉長方向に順々に移動させるウォーキングビーム式加熱炉を製造するウォーキングビーム式加熱炉の製造方法において、前記の掘り込み部内に前記の昇降用部材を設ける一方、炉床に固定ビームが設けられた炉長方向に所定長さになった炉体と、炉体内に突出するように駆動ビームが設けられた炉長方向に所定長さになった駆動用フレームとを一体化して炉長方向に所定長さになったブロック体を複数形成し、各ブロック体の幅方向両側に搬送用ローラーを取り付け、この搬送用ローラーにより前記のブロック体を掘り込み部の両側における取付床面に保持させ、前記の昇降用部材と前記の駆動用フレームを離間させた状態で、各ブロック体を前記の搬送用ローラーにより炉長方向に順々に搬送させて各ブロック体を連結させ、連結された各ブロック体を前記の昇降用部材により駆動用フレームを介して持ち上げ、前記の搬送用ローラーを取付床面から離間させて各ブロック体から取り外した後、連結された各ブロック体を、前記の昇降用部材により駆動用フレームを介して下降させて取付床面の上にセットさせると共に、一体化された状態にある前記の炉体と駆動用フレームとを分離させることを特徴とするウォーキングビーム式加熱炉の製造方法。
【請求項２】
炉床と炉壁と炉天井とで構成された炉体が、炉長方向に沿った掘り込み部が凹設された取付床面にセットされ、前記の炉床に立設された第１支持部材の上に炉長方向に沿った固定ビームが炉幅方向に所要間隔を介して複数設けられると共に、前記の掘り込み部内に昇降動作を行う昇降用部材が炉長方向に沿って設けられ、前記昇降用部材に保持されて昇降される駆動用フレームから炉床に設けられた貫通部を通して炉体内に突出された第２支持部材の上に炉長方向に沿った駆動ビームが炉幅方向に所要間隔を介して複数設けられてなり、前記の昇降用部材と駆動用フレームとにより前記の駆動ビームをウォーキング動作させて、炉体内に搬入された被処理材を炉長方向に順々に移動させるウォーキングビーム式加熱炉を製造するウォーキングビーム式加熱炉の製造方法において、前記の掘り込み部内に前記の昇降用部材を設ける一方、少なくとも固定ビームが設けられた炉長方向に所定長さになった炉床と、炉体内に突出するように駆動ビームが設けられた炉長方向に所定長さになった駆動用フレームとを一体化して炉長方向に所定長さになったブロック体を複数形成すると共に、各ブロック体の幅方向両側に搬送用ローラーを取り付け、この搬送用ローラーにより前記のブロック体を掘り込み部の両側における取付床面に保持させ、前記の昇降用部材と前記の駆動用フレームを離間させた状態で、各ブロック体を前記の搬送用ローラーにより炉長方向に順々に搬送させて各ブロック体を連結させ、連結された各ブロック体を前記の昇降用部材により駆動用フレームを介して持ち上げ、前記の搬送用ローラーを取付床面から離間させて各ブロック体から取り外した後、連結された各ブロック体を、前記の昇降用部材により駆動用フレームを介して下降させて取付床面の上にセットさせると共に、一体化された状態にある前記の炉床と駆動用フレームとを分離させることを特徴とするウォーキングビーム式加熱炉の製造方法。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のウォーキングビーム式加熱炉の製造方法において、前記の掘り込み部の両側における取付床面に、前記の搬送用ローラーを走行させる走行レールを炉長方向に沿って設けたことを特徴とするウォーキングビーム式加熱炉の製造方法。
【請求項４】
請求項１〜請求項３の何れか１項に記載のウォーキングビーム式加熱炉の製造方法において、前記の炉体における炉床と駆動用フレームとを連結部材により連結させて一体化さ
せると共に、この連結部材を取り外して、前記の炉体と駆動用フレームとを分離させることを特徴とするウォーキングビーム式加熱炉の製造方法。
【請求項５】
請求項１〜請求項４の何れか１項に記載のウォーキングビーム式加熱炉の製造方法において、連結された各ブロック体をセットさせる取付床面の上に、ライナー部材を設けたことを特徴とするウォーキングビーム式加熱炉の製造方法。
【請求項６】
請求項１〜請求項５の何れか１項に記載のウォーキングビーム式加熱炉の製造方法において、既設のウォーキングビーム式加熱炉における炉体と駆動用フレームとを除去させて、掘り込み部に設けられている昇降用部材を用いることを特徴とするウォーキングビーム式加熱炉の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ウォーキングビーム式加熱炉の製造方法に関するものである。特に、炉床と炉壁と炉天井とで構成された炉体が、炉長方向に沿った掘り込み部が凹設された取付床面にセットされ、前記の炉床に立設された第１支持部材の上に炉長方向に沿った固定ビームが炉幅方向に所要間隔を介して複数設けられると共に、前記の掘り込み部内に昇降動作を行う昇降用部材が炉長方向に沿って設けられ、前記の昇降用部材に保持されて昇降される駆動用フレームから炉床に設けられた貫通部を通して炉体内に突出された第２支持部材の上に炉長方向に沿った駆動ビームが炉幅方向に所要間隔を介して複数設けられてなり、前記の昇降用部材と駆動用フレームとにより前記の駆動ビームをウォーキング動作させて、炉体内に搬入された被処理材を炉長方向に順々に移動させるウォーキングビーム式加熱炉を短時間で簡単に製造できるようにした点に特徴を有するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、鋼片、鋼板等の被処理材を炉内において順々に移動させて連続的に加熱処理する加熱炉として、ウォーキングビーム式加熱炉が使用されている。
【０００３】
ここで、ウォーキングビーム式加熱炉は、一般に、炉床と炉壁と炉天井とで構成された炉体が、炉長方向に沿った掘り込み部が凹設された取付床面にセットされ、前記の炉床に立設された第１支持部材の上に炉長方向に沿った固定ビームが炉幅方向に所要間隔を介して複数設けられると共に、前記の掘り込み部内に昇降動作を行う昇降用部材が炉長方向に沿って設けられ、前記昇降用部材に保持されて昇降される駆動用フレームから炉床に設けられた貫通部を通して炉体内に突出された第２支持部材の上に炉長方向に沿った駆動ビームが炉幅方向に所要間隔を介して複数設けられている。そして、前記の昇降用部材と駆動用フレームとにより前記の駆動ビームをウォーキング動作させて、炉体内に搬入された被処理材を炉長方向に順々に移動させて加熱処理するようにしている。
【０００４】
ここで、このようなウォーキングビーム式加熱炉を構築するにあたり、従来においては、ウォーキングビーム式加熱炉を新たに製造する他、既設のプッシャー式加熱炉をウォーキングビーム式加熱炉に変更させたり、既設のウォーキングビーム式加熱炉における炉体と駆動用フレームとを除去させた状態で、掘り込み部に設けられている昇降用部材を用いてウォーキングビーム式加熱炉を製造することが行われている。
【０００５】
ここで、特許文献１に示されるものにおいては、既設のプッシャー式加熱炉をウォーキングビーム式加熱炉に変更させるにあたり、炉内の適当な高さの位置に炉長方向に伸びたレールを設置すると共に、吊上げ装置を備えた移動台車をこのレールにセットし、この移動台車に設けられた吊上げ装置によりプッシャー式加熱炉内で解体した炉床等を吊上げて移動台車により移動させ、炉の天井部に設けられた出入口を通して炉外に排出させるようにしている。次いで、炉の天井部に設けられた出入口を通してウォーキングビーム式加熱炉に用いる前記の駆動用フレームや駆動ビームや炉床等の各種の構築材料をクレーンにより炉内に搬入し、このように搬入された各種の構築材料を前記の吊上げ装置により吊上げて移動台車によって所定の位置に搬送させ、このように搬送された構築材料を順々に組み立ててウォーキングビーム式加熱炉を構築した後、前記のレールや移動台車を炉外に搬出させるようにしている。
【０００６】
しかし、前記のように炉内の適当な高さの位置に炉長方向に伸びたレールを設置する作業は非常に面倒であると共に、構築材料を移動台車に設けられた吊上げ装置により吊り下げて、この移動台車を何度も往復移動させて構築材料を搬送させるため、ウォーキングビーム式加熱炉を構築する作業時間が非常に長くなると共にコストも高くつき、またウォーキングビーム式加熱炉を構築した後、前記のレールや移動台車を炉外に搬出させる作業も面倒で、さらに作業時間が長くなるという問題があった。
【０００７】
また、特許文献２に示されるものにおいては、加熱炉内にウォーキングビーム駆動装置や炉床等の材料搬送設備を搬入させて据え付けるにあたり、駆動装置や炉床等の材料搬送設備を加熱炉外で組み立て、この材料搬送設備を搬送方向に複数のブロックに分割させるようにすると共に、炉床の下に位置する掘り込み部にレールを敷設し、このレールに沿って走行するジャッキ付走行台車を配置させるようにしている。そして、前記のように組み立てた各ブロックを、炉の天井部に設けられた出入口を通してクレーン等により炉内に搬入させると共に、このブロックをジャッキ付走行台車に設けられたジャッキ部に支持させて、このジャッキ付走行台車により所定の位置に順々に搬送させ、このように搬送された各ブロックを連結させてウォーキングビーム式加熱炉を構築した後、前記のレールやジャッキ付走行台車を炉外に搬出させるようにしている。
【０００８】
しかし、この特許文献２に示されるものにおいても、掘り込み部にレールを敷設する作業が必要になると共に、掘り込み部にレールを敷設するためには、掘り込み部における障害物を十分に撤去させることが必要になり、また各ブロックを搬送させるため、ブロックをジャッキ部に支持させてジャッキ付走行台車を何度も往復移動させることが必要になり、またこのように移動された各ブロックを設置するために、ジャッキ付走行台車におけるジャッキにより各ブロックを個別に昇降させることが必要になる。このため、ウォーキングビーム式加熱炉を構築する作業時間が非常に長くなると共にコストも高くつき、さらにウォーキングビーム式加熱炉を構築した後、前記のレールやジャッキ付走行台車を炉外に搬出させる作業も面倒で、さらに作業時間が長くなるという問題があった。また、各ブロックを水平に保ったまま、ジャッキで昇降させるためには、人手と時間がかがり、さらにブロックの重量が大きいため、危険が伴うという問題もあった。
【０００９】
また、特許文献３においては、固定ビームが複数設けられた炉床と駆動ビームが複数設けられた駆動用フレームとを炉内から取り出したり、炉内にセットするにあたり、固定ビームが複数設けられた炉床と駆動ビームが複数設けられた駆動用フレームとを一体化させて所定長さに切断させた状態で、これを昇降用部材における回転体により取出し位置に導いて取り出したり、固定ビームが複数設けられた炉床と駆動ビームが複数設けられた駆動用フレームと一体化させて所定長さにしたものを炉内に導入させて、昇降用部材における回転体により炉内の所定位置に移動させるようにしたものが示されている。
【００１０】
しかし、特許文献３のものにおいては、固定ビームが複数設けられた炉床と駆動ビームが複数設けられた駆動用フレームとを新しくすることはできるが、炉床と炉壁と炉天井とで構成された炉体全体を新しくしてウォーキングビーム式加熱炉を製造するということはできなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特公平７−５２０６７号公報
【特許文献２】特開２００２−１８０１２５号公報
【特許文献３】特開２０１２−２１９３２４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明は、前記のようなウォーキングビーム式加熱炉を製造する場合における前記のような様々な問題を解決することを課題とするものであり、取付床面に凹設された掘り込み部内に設けられている昇降用部材を有効に利用し、ウォーキングビーム式加熱炉を短時間で簡単に製造できるようにすることを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明に係るウォーキングビーム式加熱炉の製造方法においては、前記のような課題を解決するため、炉床と炉壁と炉天井とで構成された炉体が、炉長方向に沿った掘り込み部が凹設された取付床面にセットされ、前記の炉床に立設された第１支持部材の上に炉長方向に沿った固定ビームが炉幅方向に所要間隔を介して複数設けられると共に、前記の掘り込み部内に昇降動作を行う昇降用部材が炉長方向に沿って設けられ、前記昇降用部材に保持されて昇降される駆動用フレームから炉床に設けられた貫通部を通して炉体内に突出された第２支持部材の上に炉長方向に沿った駆動ビームが炉幅方向に所要間隔を介して複数設けられてなり、前記の昇降用部材と駆動用フレームとにより前記の駆動ビームをウォーキング動作させて、炉体内に搬入された被処理材を炉長方向に順々に移動させるウォーキングビーム式加熱炉を製造するウォーキングビーム式加熱炉の製造方法において、前記の掘り込み部内に前記の昇降用部材を設ける一方、炉床に固定ビームが設けられた炉長方向に所定長さになった炉体と、炉体内に突出するように駆動ビームが設けられた炉長方向に所定長さになった駆動用フレームとを一体化して炉長方向に所定長さになったブロック体を複数形成し、各ブロック体の幅方向両側に搬送用ローラーを取り付け、この搬送用ローラーにより前記のブロック体を掘り込み部の両側における取付床面に保持させ、前記の昇降用部材と前記の駆動用フレームを離間させた状態で、各ブロック体を前記の搬送用ローラーにより炉長方向に順々に搬送させて各ブロック体を連結させ、連結された各ブロック体を前記の昇降用部材により駆動用フレームを介して持ち上げ、前記の搬送用ローラーを取付床面から離間させて各ブロック体から取り外した後、連結された各ブロック体を、前記の昇降用部材により駆動用フレームを介して下降させて取付床面の上にセットさせると共に、一体化された状態にある前記の炉体と駆動用フレームとを分離させるようにした。
【００１４】
このようにすると、各ブロック体を連結させた状態で、炉体全体を一斉に持ち上げたり、下降させたりできるため、ジャッキを使用する従来の場合に比べて、格段に作業が早く、安全に行えるようになる。
【００１５】
また、本発明に係る他のウォーキングビーム式加熱炉の製造方法においては、炉床と炉壁と炉天井とで構成された炉体が、炉長方向に沿った掘り込み部が凹設された取付床面にセットされ、前記の炉床に立設された第１支持部材の上に炉長方向に沿った固定ビームが炉幅方向に所要間隔を介して複数設けられると共に、前記の掘り込み部内に昇降動作を行う昇降用部材が炉長方向に沿って設けられ、前記昇降用部材に保持されて昇降される駆動用フレームから炉床に設けられた貫通部を通して炉体内に突出された第２支持部材の上に炉長方向に沿った駆動ビームが炉幅方向に所要間隔を介して複数設けられてなり、前記の昇降用部材と駆動用フレームとにより前記の駆動ビームをウォーキング動作させて、炉体内に搬入された被処理材を炉長方向に順々に移動させるウォーキングビーム式加熱炉を製造するウォーキングビーム式加熱炉の製造方法において、前記の掘り込み部内に前記の昇降用部材を設ける一方、少なくとも固定ビームが設けられた炉長方向に所定長さになった炉床と、炉体内に突出するように駆動ビームが設けられた炉長方向に所定長さになった駆動用フレームとを一体化して炉長方向に所定長さになったブロック体を複数形成すると共に、各ブロック体の幅方向両側に搬送用ローラーを取り付け、この搬送用ローラーにより前記のブロック体を掘り込み部の両側における取付床面に保持させ、前記の昇降用部材と前記の駆動用フレームを離間させた状態で、各ブロック体を前記の搬送用ローラーにより炉長方向に順々に搬送させて各ブロック体を連結させ、連結された各ブロック体を前記の昇降用部材により駆動用フレームを介して持ち上げ、前記の搬送用ローラーを取付床面から離間させて各ブロック体から取り外した後、連結された各ブロック体を、前記の昇降用部材により駆動用フレームを介して下降させて取付床面の上にセットさせると共に、一体化された状態にある前記の炉床と駆動用フレームとを分離させるようにした。
【００１６】
ここで、前記の各ウォーキングビーム式加熱炉の製造方法において、前記のように各ブロック体を搬送用ローラーにより炉長方向に順々に移動させるにあたっては、前記の掘り込み部の両側における取付床面に、前記の搬送用ローラーを走行させる走行レールを炉長方向に沿って設けるようにすることができる。そして、搬送用ローラーをこの走行レールの上を走行させて、ブロック体を搬送用ローラーにより移動させるようにすると、ブロック体ががたついたりすることなく、安定して搬送されるようになる。
【００１７】
また、前記のように炉体と駆動用フレームとを一体化させるにあたっては、前記の炉体における炉床と駆動用フレームとを連結部材により連結させて一体化させるようにし、前記のように連結された各ブロック体を下降させて取付床面の上にセットさせる際に、この連結部材を取り外して、前記の炉体と駆動用フレームとを分離させるようにすることができる。
【００１８】
また、連結された各ブロック体をセットさせる取付床面の上にライナー部材を設け、このライナー部材の上に連結された各ブロック体をセットさせるようにすると、各ブロック体を取付床面の上に水平な状態で適切にセットすることができるようになる。
【００１９】
また、本発明のこのウォーキングビーム式加熱炉の製造方法において、掘り込み部内に昇降用部材を設けるにあたっては、既設のウォーキングビーム式加熱炉における炉体と駆動用フレームとを除去させ、既設のウォーキングビーム式加熱炉において、掘り込み部に設けられている昇降用部材をそのまま利用させるようにすることもできる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明においては、前記のようにしてウォーキングビーム式加熱炉を製造するようにしたため、取付床面に凹設された掘り込み部内に設けられている昇降用部材を有効に利用し、ウォーキングビーム式加熱炉を安全に短時間で簡単に製造できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の一実施形態において製造するウォーキングビーム式加熱炉において、駆動ビームをウォーキング動作させて、被処理材を炉長方向に順々に移動させるにあたり、駆動ビームを下降させた状態を示した炉長方向における部分断面説明図である。
【図２】前記のウォーキングビーム式加熱炉において、駆動ビームをウォーキング動作させて被処理材を炉長方向に順々に移動させるにあたり、駆動ビームを上昇させた状態を示した炉長方向における部分断面説明図である。
【図３】前記のウォーキングビーム式加熱炉において、駆動ビームをウォーキング動作させて被処理材を炉長方向に順々に移動させるにあたり、駆動ビームを下降させた状態を示した炉幅方向における断面説明図である。
【図４】前記のウォーキングビーム式加熱炉において、駆動ビームをウォーキング動作させて被処理材を炉長方向に順々に移動させるにあたり、駆動ビームを上昇させた状態を示した炉幅方向における断面説明図である。
【図５】前記のウォーキングビーム式加熱炉において、炉体の一端に設けられた導入口から炉体内に導入された被処理物を搬送させて、被処理物を炉体の他端に設けられた取出し口から取り出す状態を示した横断面説明図である。
【図６】前記の実施形態におけるウォーキングビーム式加熱炉の製造方法において、掘り込み部内に第１駆動装置によって昇降動作を行う昇降用部材を炉長方向に沿って設けた状態を示した炉長方向における部分断面説明図である。
【図７】前記の実施形態におけるウォーキングビーム式加熱炉の製造方法において、炉体と駆動用フレームとが一体化されて所定の長さになったブロック体を示し、（Ａ）は炉長方向における断面説明図、（Ｂ）は炉幅方向における断面説明図である。
【図８】前記の実施形態におけるウォーキングビーム式加熱炉の製造方法において、ブロック体の幅方向両側に取り付けた搬送用ローラーを、掘り込み部の両側における取付床面に設けた走行レールの上にセットして、ブロック体を掘り込み部の両側における取付床面に保持させた状態を示した炉幅方向における断面説明図である。
【図９】前記の実施形態におけるウォーキングビーム式加熱炉の製造方法において、掘り込み部の両側における取付床面に保持されたブロック体を、搬送用ローラーにより走行レールに沿って炉長方向に順々に搬送させる状態を示した炉長方向における部分断面説明図である。
【図１０】前記の実施形態におけるウォーキングビーム式加熱炉の製造方法において、炉長方向に順々に搬送された各ブロック体を所定位置において接合させて、各ブロック体を連結させた状態を示した炉長方向における部分断面説明図である。
【図１１】前記の実施形態におけるウォーキングビーム式加熱炉の製造方法において、連結された各ブロック体を昇降用部材により持ち上げた状態を示した炉長方向における部分断面説明図である。
【図１２】前記の実施形態におけるウォーキングビーム式加熱炉の製造方法において、連結された各ブロック体を昇降用部材により持ち上げて、搬送用ローラーを走行レールから離間させた状態を示した炉幅方向における断面説明図である。
【図１３】前記の実施形態におけるウォーキングビーム式加熱炉の製造方法において、搬送用ローラーを走行レールから離間させた状態で、走行レールと搬送用ローラーとを取り外すと共に、連結部材の上端部に設けた接続ボルトを外した状態を示した炉幅方向における断面説明図である。
【図１４】前記の実施形態におけるウォーキングビーム式加熱炉の製造方法において、連結された各ブロック体を昇降用部材により下降させて、各ブロック体を取付床面の上にセットさせると共に、連結部材を取り外した状態を示した炉幅方向における断面説明図である。
【図１５】前記の実施形態におけるウォーキングビーム式加熱炉の製造方法において、連結された各ブロック体を昇降用部材により下降させて、各ブロック体を取付床面の上にセットさせると共に、連結部材を取り外した状態を示した炉長方向における部分断面説明図である。
【図１６】前記の実施形態におけるウォーキングビーム式加熱炉の製造方法において、各ブロック体を取付床面の上にセットさせるにあたり、取付床面の上にライナー部材を設け、このライナー部材の上に各ブロック体をセットさせた状態を示した炉長方向における部分断面説明図である。
【図１７】前記の実施形態におけるウォーキングビーム式加熱炉の製造方法において、掘り込み部内において昇降動作を行う昇降用部材の変更例を示した炉長方向における部分断面説明図である。
【図１８】前記の実施形態におけるウォーキングビーム式加熱炉の製造方法の変更例を示し、炉体を上下２分割させて、炉床を含む下部側のブロック体の幅方向両側に取り付けた搬送用ローラーを、掘り込み部の両側における取付床面に設けた走行レールの上にセットして、ブロック体を掘り込み部の両側における取付床面に保持させた状態を示した炉幅方向における断面説明図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、この発明の実施形態に係るウォーキングビーム式加熱炉の製造方法を添付図面に基づいて具体的に説明する。なお、この発明に係るウォーキングビーム式加熱炉の製造方法は下記の実施形態に示したものに限定されず、発明の要旨を変更しない範囲において、適宜変更して実施できるものである。
【００２３】
この実施形態におけるウォーキングビーム式加熱炉においては、図１〜図５等に示すように、炉床１１と炉壁１２と炉天井１３とで構成された炉体１０を、炉長方向に伸びた掘り込み部２０が凹設された取付床面Ｇにセットさせている。
【００２４】
そして、前記の炉床１１に複数の第１支持部材１４を立設させ、この第１支持部材１４の上に炉長方向に沿った固定ビーム１５を炉幅方向に所要間隔を介して複数設けると共に、前記の掘り込み部２０内に第１駆動装置２１によって昇降動作を行う昇降用部材３０を炉長方向に沿って設けている。
【００２５】
ここで、前記の昇降用部材３０においては、前記の掘り込み部２０の床面２０ａの上に、上下方向に傾斜して炉長方向に伸びた傾斜案内部３１を炉長方向に所要間隔を介して複数設けると共に、炉長方向に伸びた作動フレーム３２の上、下に上ローラー３３と下ローラー３４とを炉長方向に所要間隔を介して複数設け、この作動フレーム３２に設けられた下ローラー３４を前記の傾斜案内部３１の上に保持させるようにしている。
【００２６】
また、前記の第１駆動装置２１としてはシリンダーを用い、この第１駆動装置２１によって伸縮される伸縮ロッド２１ａの先端に前記の作動フレーム３２の一端を接続させ、この伸縮ロッド２１ａを伸縮させて前記の作動フレーム３２を炉長方向に往復移動させるようにし、これにより作動フレーム３２に設けられた下ローラー３４を前記の傾斜案内部３１に沿って往復移動させて、上ローラー３３と下ローラー３４とが設けられた作動フレーム３２を上下方向に移動させるようにしている。
【００２７】
また、前記の昇降用部材３０における上ローラー３３に保持されて昇降される駆動用フレーム４０を炉長方向に沿って設けると共に、この駆動用フレーム４０から炉床１１に設けられた各貫通部１１ａを通して第２支持部材４１を炉体１０内に突出させ、この第２支持部材４１の上に炉長方向に沿った駆動ビーム４２を炉幅方向に所要間隔を介して複数設け、前記の駆動用フレーム４０を掘り込み部２０内に設けられた第２駆動装置２２によって炉長方向に往復移動させて、駆動用フレーム４０に設けられた駆動ビーム４２を炉長方向に往復移動させるようにしている。
【００２８】
また、前記の第２駆動装置２２としてはシリンダーを用い、この第２駆動装置２２によって伸縮される伸縮ロッド２２ａの先端に前記の駆動用フレーム４０の一端を接続させ、この伸縮ロッド２２ａを伸縮させて前記の駆動用フレーム４０を炉長方向に往復移動させて、駆動用フレーム４０に設けられた駆動ビーム４２を炉長方向に往復移動させるようにしている。
【００２９】
ここで、このウォーキングビーム式加熱炉において、被処理物Ｗを加熱処理するにあたっては、図５に示すように、炉体１０の一端に設けられた扉１６を開けて導入口１６ａから被処理物Ｗを炉体１０内に導入させ、この被処理物Ｗを前記の固定ビーム１５と駆動ビーム４２の上に保持させる。
【００３０】
そして、前記のように第１駆動装置２１によって昇降用部材３０を昇降動作させると共に、第２駆動装置２２により駆動用フレーム４０に設けられた駆動ビーム４２を炉長方向に往復移動させて、前記の駆動ビーム４２をウォーキング動作させ、被処理物Ｗを取出し口１７ａに向けて炉長方向に順々に移動させて加熱処理し、炉体１０の他端に設けられた扉１７を開けて、加熱処理された被処理物Ｗを取出し口１７ａから取り出すようにする。
【００３１】
ここで、この実施形態においては、前記のようなウォーキングビーム式加熱炉を製造するにあたり、図６に示すように、掘り込み部２０内に第１駆動装置２１によって昇降動作を行う昇降用部材３０を炉長方向に沿って設けるようにする。なお、既設のウォーキングビーム式加熱炉において、炉体１０と駆動用フレーム４０とを除去させて、掘り込み部２０内に設けられている昇降用部材３０をそのまま使用することもできる。
【００３２】
また、図７（Ａ），（Ｂ）に示すように、ウォーキングビーム式加熱炉を炉長方向に所定長さに分割させたブロック体５０として、前記のように固定ビーム１５が設けられた炉体１０と、炉体１０内に突出するように駆動ビーム４２が設けられた駆動用フレーム４０とを一体化させて炉長方向に所定長さに形成したものを用いている。ここで、前記の炉体１０と駆動用フレーム４０とを一体化させるにあたっては、前記の炉床１１の下面と駆動用フレーム４０との間に連結部材５１を取外し可能に設け、この連結部材５１の上端部を前記の炉床１１の下面に接続ボルト５１ａによって接続させている。
【００３３】
そして、図８に示すように、このブロック体５０の幅方向両側に搬送用ローラー５２を取り付けると共に、前記の掘り込み部２０の両側における取付床面Ｇに炉長方向に沿って走行レール５３を設け、前記のブロック体５０をクレーン（図示せず）等により吊り下げ、前記の昇降用部材３０を下降させた状態で、このブロック体５０の幅方向両側に設けられた搬送用ローラー５２をそれぞれ掘り込み部２０の両側における取付床面Ｇに設けた走行レール５３の上にセットし、ブロック体５０を掘り込み部２０の両側における取付床面Ｇに保持させる。この時、昇降用部材３０は下降された状態にあるため、駆動用フレーム４０と昇降用部材３０とが離間された状態になる。
【００３４】
なお、この時、駆動用フレーム４０の一端と伸縮ロッド２２ａの先端は未だ接続されていない。
【００３５】
次いで、前記のように走行レール５３の上にセットされた搬送用ローラー５２を走行レール５３に沿って走行させ、図９に示すように、掘り込み部２０の両側における取付床面Ｇに保持された各ブロック体５０を、前記の取付床面Ｇに設けた走行レール５３に沿って炉長方向に順々に搬送させ、図１０に示すように、各ブロック体５０を所定位置において接合させ、各ブロック体５０における駆動用フレーム４０や炉体１０を溶接等の適当な連結手段により連結させる。
【００３６】
その後、図１１及び図１２に示すように、前記の第１駆動装置２１によって昇降用部材３０における前記の下ローラー３４を傾斜案内部３１に沿って上方に移動させて、昇降用部材３０における前記の上ローラー３３により前記の駆動用フレーム４０と連結部材５１を介して連結された各ブロック体５０を一斉に持ち上げ、前記の搬送用ローラー５２を取付床面Ｇに設けられた走行レール５３から離間させ、この状態で、図１３に示すように、取付床面Ｇに設けられた走行レール５３と、各ブロック体５０に設けられた搬送用ローラー５２とを取り外すと共に、前記の連結部材５１の上端部に設けた接続ボルト５１ａを外して、連結部材５１と炉床１１との接続を解除させるようにする。なお、炉床１１は、連結部材５１の上に乗った状態で保持される。
【００３７】
そして、図１４及び図１５に示すように、前記の第１駆動装置２１によって昇降用部材３０における下ローラー３４を傾斜案内部３１に沿って下方に移動させて、昇降用部材３０における上ローラー３３に駆動用フレーム４０を保持させた状態で、連結された各ブロック体５０をこの駆動用フレーム４０を介して一斉に下降させ、各ブロック体５０における炉床１１を掘り込み部２０の両側における取付床面Ｇの上に載置させて、連結された各ブロック体５０を取付床面Ｇの上にセットし、炉床１１と駆動用フレーム４０との間に設けられた前記の連結部材５１を取り外すようにする。なお、このように駆動用フレーム４０を介して連結された各ブロック体５０を下降させるにあたり、駆動用フレーム４０が所定の位置まで下降されない状態で、各ブロック体５０における炉床１１が取付床面Ｇの上に載置された場合であっても、前記のように接続ボルト５１ａが外されて連結部材５１と駆動用フレーム４０との接続を解除させているため、駆動用フレーム４０だけが昇降用部材３０に伴って所定の位置まで下降され、炉床１１や連結部材５１が破損するのが防止される。
【００３８】
その後は、図１等に示すように、第２駆動装置２２における伸縮ロッド２２ａの先端に前記の駆動用フレーム４０の一端を接続させて、ウォーキングビーム式加熱炉を製造する。
【００３９】
ここで、前記のように各ブロック体５０における炉床１１を掘り込み部２０の両側における取付床面Ｇに載置させるにあたり、炉床１１が載置される取付床面Ｇに凹凸があるような場合には、図１６に示すように、炉床１１を載置させる掘り込み部２０の両側における取付床面Ｇの上にライナー部材５４を設け、このライナー部材５４の上に、各ブロック体５０における炉床１１を載置させて、各ブロック体５０が取付床面Ｇの上に水平な状態で適切にセットされるようにすることができる。さらに、図示していないが、掘り込み部２０の両側における取付床面Ｇに一段下がった段部を設け、この段部の上に各ブロック体５０における炉床１１を載置させるようにすることもできる。
【００４０】
また、第１駆動装置２１によって昇降動作を行う昇降用部材３０は、特に前記の実施形態に示したものに限定されず、ウォーキングビーム式加熱炉において一般に使用されているものを用いることができる。
【００４１】
例えば、図１７に示すように、昇降用部材３０として、掘り込み部２０の床面２０ａの上に、回転伝達機構３５により偏芯して回転する偏芯輪３６を炉長方向に所要間隔を介して複数設け、各偏芯輪３６の上に駆動用フレーム４０を保持させ、回転装置２３によって回転される駆動軸２３ａの回転を前記の回転伝達機構３５を介して偏芯輪３６に伝達させて各偏芯輪３６を回転させ、この各偏芯輪３６の回転によって駆動用フレーム４０を昇降させるようにすることもできる。
【００４２】
また、前記の実施形態においては、炉床１１と炉壁１２と炉天井１３とを設けた炉体１０と、炉体１０内に突出するように駆動ビーム４２が設けられた駆動用フレーム４０とを一体化させて炉長方向に所定長さに形成したブロック体５０を用いるようにしたが、ブロック体５０は少なくとも炉床１１と駆動用フレーム４０とが一体化させて炉長方向に所定長さに形成されたもので有ればよい。
【００４３】
例えば、図１８に示すように、炉体１０を炉壁１２の途中の位置で上下に２分割させ、炉床１１と下部側の炉壁１２とを備えたブロック体５０を、前記のようにして掘り込み部２０の両側における取付床面２０ａに保持させた後、下部側の炉壁１２の上に、上部側の炉壁１２と炉天井１３とを設けるようにすることもできる。
【符号の説明】
【００４４】
１０  ：炉体
１１  ：炉床、１１ａ  ：貫通部
１２  ：炉壁
１３  ：炉天井
１４  ：第１支持部材
１５  ：固定ビーム
１６  ：扉、１６ａ  ：導入口
１７  ：扉、１７ａ  ：取出し口
２０  ：掘り込み部
２０ａ  ：床面
２１  ：第１駆動装置、２１ａ  ：伸縮ロッド
２２  ：第２駆動装置、２２ａ  ：伸縮ロッド
２３  ：回転装置、２３ａ  ：駆動軸
３０  ：昇降用部材
３１  ：傾斜案内部
３２  ：作動フレーム
３３  ：上ローラー
３４  ：下ローラー
３５  ：回転伝達機構
３６  ：偏芯輪
４０  ：駆動用フレーム
４１  ：第２支持部材
４２  ：駆動ビーム
５０  ：ブロック体
５１  ：連結部材、５１ａ  ：接続ボルト
５２  ：搬送用ローラー
５３  ：走行レール
５４  ：ライナー部材
Ｇ  ：取付床面
Ｗ  ：被処理物
【要約】
【課題】  ウォーキングビーム式加熱炉を短時間で安全且つ簡単に製造できるようにする。
【解決手段】  ウォーキングビーム式加熱炉を掘り込み部20が凹設された取付床面Gにセットさせるにあたり、炉床11に固定ビーム15が設けられた炉体10と炉体内に突出するように駆動ビーム42が設けられた駆動用フレーム40とを一体化させて炉長方向に所定長さになったブロック体50に搬送用ローラー52を設け、この搬送用ローラーによりブロック体を炉長方向に順々に搬送させて各ブロック体を連結させ、連結された各ブロック体を昇降用部材30により持ち上げ、搬送用ローラーを取り外した後、連結された各ブロック体を昇降用部材により下降させて取付床面の上にセットさせると共に、一体化された状態にある炉体と駆動用フレームとを分離させるようにした。
【選択図】  図１２【図１】
0005972424.tif 000002
【図２】
0005972424.tif 000003
【図３】
0005972424.tif 000004
【図４】
0005972424.tif 000005
【図５】
0005972424.tif 000006
【図６】
0005972424.tif 000007
【図７】
0005972424.tif 000008
【図８】
0005972424.tif 000009
【図９】
0005972424.tif 000010
【図１０】
0005972424.tif 000011
【図１１】
0005972424.tif 000012
【図１２】
0005972424.tif 000013
【図１３】
0005972424.tif 000014
【図１４】
0005972424.tif 000015
【図１５】
0005972424.tif 000016
【図１６】
0005972424.tif 000017
【図１７】
0005972424.tif 000018
【図１８】
0005972424.tif 000019