(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
耐圧性の外容器と、
前記外容器内に収納され、容積可変の隔壁を備えている内容器と、
前記内容器と連通しているエアゾールバルブと、
前記内容器内に充填され、水性原液と親油性液化ガスとからなる発泡性組成物と、
前記内容器と外容器との間の加圧室に充填される加圧剤としての圧縮ガスとを有し、
前記発泡性組成物の圧力（Ｐｃ）と、加圧剤の圧力（Ｐｐ）と、大気圧（Ｐａｔｍ）が下記数式１の関係を満たしており、
前記親油性液化ガスが気化して前記内容器内に気相部が形成されている、
発泡性エアゾール製品。
Ｐｃ≧Ｐｐ＞Ｐａｔｍ・・・・数式１
【請求項２】
前記親油性液化ガスが水性原液内で分散して均一相を構成している、請求項１記載の発泡性エアゾール製品。
【請求項３】
前記水性原液と親油性液化ガスとが内容器内で２相に分離している、請求項１記載の発泡性エアゾール製品。
【請求項４】
前記外容器内に収納される２つの前記内容器を有しており、
前記エアゾールバルブがそれら２つの内容器と連通しており、
それぞれの内容器内に異なる前記発泡性組成物がそれぞれ充填されている、
請求項１記載の２液式発泡性エアゾール製品。
【請求項５】
前記外容器内に収納される２つの前記内容器を有しており、
それぞれの内容器と連通する２つの前記エアゾールバルブを有しており、
それぞれの内容器内に異なる前記発泡性組成物がそれぞれ充填されている、
請求項１記載の２液式発泡性エアゾール製品。
【請求項６】
前記内容器が２つの独立した収納部を有しており、
前記エアゾールバルブがそれら２つの収納部と連通しており、
それぞれの収納部内に異なる前記発泡性組成物がそれぞれ充填されている、
請求項１記載の２液式発泡性エアゾール製品。
【請求項７】
前記内容器が２つの独立した収納部を有しており、
それぞれの収納部と連通する２つの前記エアゾールバルブを有しており、
それぞれの収納部内に異なる前記発泡性組成物がそれぞれ充填されている、
請求項１記載の２液式発泡性エアゾール製品。
【請求項８】
請求項１記載の発泡性エアゾール製品を２本連結した、
２液式発泡性エアゾール製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発泡性エアゾール製品およびそれを用いた２連式発泡性エアゾール製品に関する。詳しくは、発泡性内容物をどの向きからでも吐出できる発泡性エアゾール製品およびそれを用いた２連式発泡性エアゾール製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
内容物を発泡させて吐出する発泡性エアゾール製品が知られている。この発泡性エアゾール製品は、エアゾール容器と、その内部に充填される発泡性組成物とを備えている。この発泡性組成物は、水性原液と、その水性原液と分離する親油性の液化ガスとからなっている。そのため、吐出前に容器を上下に振って水性原液（連続相）内に液化ガスの液体を分散させた状態（分散相）でエアゾール製品を操作することにより、吐出口近辺で分散相の液化ガスが気化し、水性原液がガス（気化した液化ガス）を含んだ発泡体（フォーム）として吐出される。
また、このようなエアゾール製品は、エアゾール容器内で液相部（水性原液および液化ガスの液体）と、気相部（気化した液化ガス）とに分離しているため、エアゾールバルブを開放したとき、選択的に液相部をエアゾールバルブに導入する必要がある。そのため、エアゾールバルブにディップチューブを設けたエアゾール製品を倒立にして操作すると気相部だけが吐出され、またエアゾールバルブにディップチューブを設けないエアゾール製品を正立にして操作すると気相部だけが吐出されて使用できない。つまり、設計通りの向きにして使用しないとガスのみが排出され、発泡物を吐出できないという問題がある。
【０００３】
特許文献１の実施例６には、外容器と内容器の間の密封空間に原液と液化石油ガスからなる内容物Ａを充填し、内容器内にゲル状の原液（内容物Ｂ）を充填し、それぞれ内容器と密閉空間と連通するエアゾールバルブにてそれら内容物ＡとＢをエアゾールバルブ内で混合し、吐出する発泡用エアゾール製品が開示されている。しかし、この場合も液体の液化石油ガスをエアゾールバルブに導入するため、ディップチューブを用いており、倒立状態での発泡体の吐出はできない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許４３１７７７８号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の発泡性エアゾール製品は、正立状態、倒立状態に関わらず、エアゾール容器をどのような向きで操作をしても発泡体を吐出させることができる発泡性エアゾール製品を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の発泡性エアゾール製品は、耐圧性の外容器と、前記外容器内に収納され、容積可変の隔壁を備えている内容器と、前記内容器と連通しているエアゾールバルブと、前記内容器内に充填され、水性原液と親油性液化ガスとからなる発泡性組成物と、前記内容器と外容器との間の加圧室に充填される加圧剤としての圧縮ガスとを有し、前記発泡性組成物の圧力（Ｐｃ）と、加圧剤の圧力（Ｐｐ）と、大気圧（Ｐａｔｍ）が下記数式１の関係を満たしており、前記親油性液化ガスが気化して前記内容器内に気相部が形成されていることを特徴としている。
ＰＣ≧ＰＰ＞Ｐａｔｍ・・・・数式１
ここで液化ガスとは、気化する前の液体状態のものを言う。
【０００７】
このような発泡性エアゾール製品であって、前記親油性液化ガスが水性原液内で分散して均一相を構成しているものが好ましい。しかし、水性原液と親油性液化ガスとが内容器内で２相に分離していてもよい。
【０００９】
本発明の発泡性エアゾール製品において、前記外容器内に収納される２つの前記内容器を有しており、前記エアゾールバルブがそれら２つの内容器と連通しており、それぞれの内容器内に異なる前記発泡性組成物がそれぞれ充填されている２液式のエアゾール製品とするのが好ましい。
また、２液式のエアゾール製品としては、外容器内に収納される２つの前記内容器を有しており、それぞれの内容器と連通する２つの前記エアゾールバルブを有しており、それぞれの内容器内に異なる前記発泡性組成物がそれぞれ充填されているものでもよい。
そして、内容器が２つの独立した収納部を有しており、前記エアゾールバルブがそれぞれの収納部と連通しており、それぞれの収納部内に異なる前記発泡性組成物がそれぞれ充填されていてもよい。
さらに、内容器が２つの独立した収納部を有しており、それぞれの収納部と連通する２つのエアゾールバルブを有しており、それぞれの収納部内に異なる発泡性組成物がそれぞれ充填されていてもよい。
本発明の発泡性エアゾール製品を２本連結して２連式発泡性エアゾール製品としてもよい。この２連式発泡性エアゾール製品では、本発明の発泡性エアゾール製品の第１の態様を２本連結しても、本発明の発泡性エアゾール製品の第２の態様を２本連結しても、本発明の発泡性エアゾール製品の第１の態様と本発明の発泡性エアゾール製品の第２の態様とを２本連結してもよい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の発泡性エアゾール製品は、耐圧性の外容器と、前記外容器内に収納され、容積可変の隔壁を備えている内容器と、前記内容器と連通しているエアゾールバルブと、前記内容器内に充填され、水性原液と親油性液化ガスとからなる発泡性組成物と、前記内容器と外容器との間の加圧室に充填される加圧剤とを有し、前記発泡性組成物の圧力（ＰＣ）と、加圧剤の圧力（ＰＰ）と、大気圧（Ｐａｔｍ）とがＰＣ≧ＰＰ＞Ｐａｔｍを満たすため、液化ガスが内容器内で気化して内容器が膨張する、あるいは、内容器内の圧力と加圧室内の圧力が平衡状態になる。つまり内容器内には気相部が存在するため、容器を上下に振ることにより発泡性組成物を混ぜて均一な水性原液と親油性液化ガスの分散相とすることができ、安定した状態の発泡体を吐出することができる。特に、発泡性組成物が２相に分離するものであっても使用直前に発泡性組成物を混合することにより、親油性液化ガスを水性原液中に均一に分散させることができる。また、設計とは反対の向きに使用されても、使用により内容器内の気相部と大気とが連通し、使用直後に気相部のガスの一部が抜けるが、それと同時に内容器内の圧力が低下して加圧剤の圧力により内容器は収縮される。つまり、内容器内は発泡性組成物で液密に近い状態となり、内容器内の液相がエアゾールバルブに導入されて吐出される。よって、発泡性エアゾール製品を正立状態または倒立状態で吐出操作しても、安定した発泡体で吐出することができる。
【００１１】
本発明のエアゾール製品であって、前記親油性液化ガスが水性原液内で分散して均一相を構成している場合、容器を振らなくても均一な組成で、安定した発泡体を吐出させることができる。
一方、前記水性原液と親油性液化ガスとが内容器内で２相に分離している場合、水性原液や親油性液化ガスの種類や配合量の制限が少なく、また様々な有効成分を用いることができる。
【００１３】
本発明の発泡性エアゾール製品であって、前記外容器内に収納される２つの前記内容器を有しており、前記エアゾールバルブがそれら２つの内容器と連通しており、それぞれの内容器内に異なる前記発泡性組成物がそれぞれ充填されている場合、２つの発泡性組成物を同時に発泡体として吐出することができる。また、外容器内に２つの内容器を収容し、一つのエアゾールバルブで閉じているため、エアゾール製品をコンパクトにすることができる。
本発明の発泡性エアゾール製品であって、前記外容器内に収納される２つの前記内容器を有しており、それぞれの内容器と連通する２つの前記エアゾールバルブを有しており、それぞれの内容器内に異なる前記発泡性組成物がそれぞれ充填されている場合は、２つの発泡性組成物を同時または別々に発泡体として吐出することができる。また、内容器およびエアゾールバルブがそれぞれ２つあるため、二種類の発泡性組成物が保管時に接することがなく、特に、二種類の発泡性組成物が２液式染毛剤などのように反応性の内容物であっても長期保管が可能となる。
【００１４】
本発明の発泡性エアゾール製品であって、前記内容器が２つの独立した収納部を有しており、前記エアゾールバルブがそれら２つの収納部と連通しており、それぞれの収納部内に異なる前記発泡性組成物がそれぞれ充填されている場合も、２つの発泡性組成物を同時に発泡体として吐出することができる。また、１つの内容器に２つの収納室を構成し、１つのエアゾールバルブで２つの収納室内の内容物を導入させているため、一層コンパクトにすることができる。
【００１５】
本発明の発泡性エアゾール製品であって、前記内容器が２つの独立した収納部を有しており、それぞれの収納部と連通する２つの前記エアゾールバルブを有しており、それぞれの収納部内に異なる前記発泡性組成物がそれぞれ充填されている場合は、２つの発泡性組成物を同時または別々に発泡体として吐出することができる。
本発明の２連式発泡性エアゾール製品であって、本発明の発泡性エアゾール製品を２本連結した場合、エアゾール製品をどの向きにしても２種類の発泡体を吐出することができるため、横幅が広く使用の向きが限定され使用しにくかった２液式染毛剤やパーマ剤などを、生え際には正立で塗布し、頭頂部には倒立で塗布するなど、消費者自身が使用する箇所に応じて向きを変えることができ使いやすい。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の発泡性エアゾール製品の一実施形態を示す側面断面図である。
【図２】図２ａ〜ｄは、それぞれ図１の操作状態を示す状態図である。
【図３】図３ａ〜ｃは、図１のエアゾール製品の製造方法を示す工程図である。
【図４】図４ａ、ｂは、それぞれ本発明の発泡性エアゾール製品の他の実施形態を示す側面断面図である。
【図５】本発明の２連式発泡性エアゾール製品の一実施形態を示す側面断面図である。
【図６】本発明の発泡性エアゾール製品のさらに他の実施形態を示す側面断面図である。
【図７】本発明の発泡性エアゾール製品のさらに他の実施形態を示す側面断面図である。
【図８】本発明の発泡性エアゾール製品のさらに他の実施形態を示す側面断面図である。
【図９】本発明の発泡性エアゾール製品のさらに他の実施形態を示す側面断面図である。
【図１０】本発明の発泡性エアゾール製品のさらに他の実施形態を示す側面断面図である。
【図１１】本発明の発泡性エアゾール製品のさらに他の実施形態を示す側面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
図１の発泡性エアゾール製品１０は、耐圧性の外容器１１と、その外容器内に収納される可撓性を有する内容器１２と、外容器１１と内容器１２の開口部を閉じ、内容器１２の内部と連通しているエアゾールバルブ１３と、内容器１２内に充填される内容物Ａと、外容器１１と内容器１２との間の空間（加圧室）Ｓに充填される加圧剤Ｂとを有する。また、内容物Ａの圧力（ＰＣ）と、加圧剤の圧力（ＰＰ）と、大気圧（Ｐａｔｍ）とがＰＣ≧ＰＰ＞Ｐａｔｍの関係式を満たす。
【００１８】
外容器１１は、底部１１ａ、胴部１１ｂ、肩部１１ｃおよびビード部１１ｄを有する硬質性のものである。この外容器１１は、アルミニウムやブリキなどの金属板からインパクト加工、絞り加工、しごき加工等によって成形された一体成形品である。しかし、複数の部材を二重巻き締めによって連結したものでもよい。また合成樹脂や耐圧ガラス等の他の耐圧性を有する材料で成形してもよい。
【００１９】
内容器１２は、底部１２ａ、胴部１２ｂ、肩部１２ｃおよび首部１２ｄ有する可撓性を備えた合成樹脂製のものである。首部１２ｄの上端には、ビード部１１ｄの上にシール材１４を挟んで配置されるようにフランジ部１２ｅが形成されている。この内容器１２を耐圧容器の底部に配置させたとき、内容器１２のフランジ部１２eは外容器１１の首部上端よりも上方にあるように構成されている。そのため、内容物Ａおよび加圧剤Ｂを充填してエアゾールバルブ１３で外容器１１を閉じるとき、内容器１２を撓ませながら外容器１１内に収納される。内容器１２としては、単層ないし複層の合成樹脂シートをブロー成形した立体的な形状を備えた内袋や、アルミニウムなどの軽金属のシートないし軽金属シート（アルミ箔）と合成樹脂フィルムとを貼り合せたラミネートフィルムを袋状にしたパウチなどがある。
【００２０】
エアゾールバルブ１３は、筒状のハウジング１６と、そのハウジング内に上下移動自在に収容されるステム１７と、そのステム１７を常時上向きに付勢するバネ１８と、ステム１７のステム孔を塞ぐステムラバー１９と、ハウジング１６の上部を覆い外容器１１に固定されるマウンティングカップ２０とを備えている。
マウンティングカップ２０は、中央に設けられた筒状のハウジング保持部２０ａと、そのハウジング保持部２０ａの下端から半径方向に突出した環状の溝部２０ｂと、その溝部２０ｂから上方に突出した筒状の側壁部２０ｃと、その側壁部２０ｃの上端に形成された湾曲フランジ部２０ｄとからなる。つまり、エアゾールバルブ１３は、側壁部２０ｃを内容器１２の首部１２ｄに挿入し、内容器１２を閉じる。そして、エアゾールバルブ１３は、湾曲フランジ部２０ｄで内容器のフランジ部１２ｅを挟んで外容器のビード部１１ｄを覆い、外容器１１を閉じる。マウンティングカップ２０の固定は、側壁部２０ｃを外容器１１の肩部１１ｃに向かって環状にカシメることにより固定される。
ハウジング１６の下端に連通孔１６ａが形成されており、ステム１７を下降させてエアゾールバルブ１３を開くことにより、内容器１２内の内容物Ａが連通孔１６ａよりハウジング１６内に導入され、さらに、ステム１７から吐出される。
【００２１】
内容物Ａは、水性原液と、その水性原液に対して溶解度の低い親油性液化ガスとを含有しており、内容器内で液相部（原液および液化ガスの液体）（ＬＡ）と気相部（気化した液化ガス）（ＧＡ）が存在する。また、内容物Ａは、図１に示すように、液相部において水性原液（ＬＡａ）と親油性液化ガス（ＬＡｏ）とが内容器１２内で２相に分離している。しかし、液相部において液化ガスが原液内で分散し、均一相を構成するものを用いても良い。さらに、内容物Ａは、蒸気圧が０．２〜０．８ＭＰａ、特に０．３〜０．７ＭＰａとなるように構成される。
２相に分離する内容物Ａの水性原液としては、少なくとも界面活性剤を水に配合したものが挙げられ、親油性液化ガスとしては、液化石油ガス、ハイドロフルオロオレフィン、およびこれらの混合物が挙げられる。
均一相を構成する内容物Ａとしては、たとえば、特開２００１−３０２４４５号、特開２００３−２８６１３０号、特開２００６−２１３６８２号に記載の水性原液と液化ガス（噴射剤）の組み合わせなどが挙げられる。
【００２２】
加圧剤Ｂとしては、例えば、二酸化炭素、亜酸化窒素、窒素、酸素、空気およびこれらの混合ガスなどの圧縮ガスが挙げられる。加圧剤Ｂの圧力は、内容物Ａと同圧あるいは若干小さくなるように構成されている。
【００２３】
次にこのエアゾール製品１０の状態をそれぞれの状況において説明する。
図２ａは、使用する前のエアゾール製品１０を示す。つまり、エアゾールバルブ１３は閉じており、エアゾール容器内と大気とは連通していない状態である。このとき、内容器１２内の圧力（ＰＣ）と空間Ｓの圧力（ＰＰ）とは同じとなる、あるいは、内容器１２内の圧力（ＰＣ）が空間Ｓの圧力（ＰＰ）より大きい。そのため、内容器１２内は液相部（ＬＡ）と気相部（ＧＡ）とに分かれ、内容器１２は膨らんだ状態となる。また、図１のように、内容物Ａが２相に分離するものであっても、気相部を有しているため、エアゾール製品１０を上下に振ることで内容物Ａが攪拌され、水性原液中に液化ガスを均一に分散させることができる。
【００２４】
図２ｂは、水性原液中に液化ガスを均一に分散させたエアゾール製品１０を正立させた状態で、ステム１７を押し下げエアゾールバルブ１３を開放したときの状態を示す。このとき、内容器１２内の気相部（ＧＡ）と大気とが連通し、内容器１２内のガス（気化した液化ガス）がエアゾールバルブ１３を介して外部に排出される。それと同時に、空間Ｓの圧力（ＰＰ）は内容器１２内の圧力より大きくなるため、内容器１２は圧縮される。これにより内容器１２内は液相部（ＬＡ）によって液密となり、同時に液相部（ＬＡ）がエアゾールバルブ１３に導入される。一方、内容器１２内の液相部（ＬＡ）内には液化ガスが存在しているため、内容器１２内の圧力が低下したと同時にその液化ガスが気化しようとする。それはエアゾールバルブ１３を開放し、内容器１２、エアゾールバルブ１３、大気を連通する圧力勾配ができた通路において、大気側に移動すればするほど気化量は大きくなる。つまり、液相部（ＬＡ）は、エアゾールバルブ１３に導入され、吐出口から吐出するまでの間に液化ガスが気化し、原液がガス（気化した液化ガス）を含んだ状態になり、発泡体として吐出される。
【００２５】
図２ｃは、エアゾールバルブ１３を閉じたときのエアゾール製品１０を示す。このとき、内容器１２内の圧力（ＰＣ）は、液化ガスが気化して再び空間Ｓの圧力（ＰＰ）と同じになる、あるいは、内容器１２内の圧力（ＰＣ）が空間Ｓの圧力（ＰＰ）より大きくなる。そのため、内容器１２内は再び液相部（ＬＡ）と気相部（ＧＡ）とに分かれ、内容器１２も膨らむ。また、内容器１２内には、内容器１２内で液化ガスが気化したことによる発泡体が残るが、時間と共に原液内のガス（気化した液化ガス）も再度液化して発泡体も消える。
【００２６】
図２ｄは、倒立の状態でエアゾールバルブ１３を開放したときのエアゾール製品１０を示す。このとき、エアゾールバルブ１３内が大気と連通するため、内容器１２内の液相部（ＬＡ）がエアゾールバルブ１３内に直接導入される。一方、内容器１２内のガス（気化した液化ガス）は液相部（ＬＡ）が全て放出されるまで内容器１２内に放出されない。つまり、内容器１２は液相部（ＬＡ）が排出されるだけで圧縮されない。一方、エアゾールバルブ１３内に導入される液相部（ＬＡ）は、エアゾールバルブ１３に導入され、吐出口から吐出するまでの間に、その液体内の液化ガスが気化し、原液がガス（気化した液化ガス）を含んだ状態となり、発泡体として吐出される。
このとき、内容物Ａが、原液と液化ガスとが２相に分離するタイプのものであっても、通常エアゾール容器は正立状態で保管されているため、正立状態から倒立状態にエアゾール容器を上下反転させることにより、原液と液化ガスとが混合され、使用前に振る必要がない。しかし、内容物Ａの構成によっては、エアゾール容器を振った後に倒立状態で吐出させた方がより良い発泡状態で吐出することができる場合がある。
このようにエアゾール製品１０は、正立した状態でも、倒立した状態でも発泡体を吐出させることができる。
【００２７】
図３にエアゾール製品１０の製造方法を示す。
図３ａに示すように、外容器１１に内容器１２を挿入し、内容器１２内に水性原液（ＬＡａ）を充填する。ついで、エアゾールバルブ１３を内容器１２の開口部に合わせ、外容器１１のビード部１１ｄと、内容器１２のフランジ部１２ｅの間から空間Ｓに加圧剤Ｂを充填する。それと同時に、図３ｂに示すように、エアゾールバルブ１３のマウンティングカップ２０の側壁部２０ｃを外容器１１の肩部１１ｃに向かって外方にカシメて、エアゾールバルブ１３を外容器１１に固着する（アンダーカップ充填）。最後に、図３ｃに示すように、エアゾールバルブ１３のステム１７を押し下げながら、液化ガス（ＬＡｏ）を充填し、製造される。このとき、空間Ｓの加圧剤によって内容器１２は押圧されているため、液化ガスは加圧剤の圧力よりも高い充填圧力で充填することが好ましい。
【００２８】
図４ａ、ｂのエアゾール製品１０ａ、ｂは、他のタイプのエアゾール容器を用いたものである。
図４ａのエアゾール製品１０ａは、耐圧性の外容器２１と、内容器１２と、エアゾールバルブ２２と、内容器１２内に充填される内容物Ａと、外容器２１と内容器１２との間の空間Ｓに充填される加圧剤Ｂとを有する。内容器１２、内容物Ａおよび加圧剤Ｂは、図１のエアゾール製品１０と実質的に同じものであり、また、内容物Ａの圧力（ＰＣ）と、加圧剤の圧力（ＰＰ）と、大気圧（Ｐａｔｍ）とがＰＣ≧ＰＰ＞Ｐａｔｍの関係式を満たす。
外容器２１は、底部２１ａ、胴部２１ｂ、肩部２１ｃおよび首部２１ｄを有する硬質性のものであり、首部２１ｄには環状凹部２１ｆが形成されている。
エアゾールバルブ２２は、この外容器２１に固着されるものであり、筒状のハウジング２３と、ステム１７と、バネ１８と、ステムラバー１９と、ハウジング１６を外容器１１に固着するカップ状のキャップ２４とを備えたものである。ハウジング２３は、上部外周に設けられ、外容器２１および内容器１２を閉じる筒状のプラグ部２３ａを有している。プラグ部２３ａの上端には、半径方向外側に突出した環状フランジ部２３ｂが形成されている。つまり、エアゾールバルブ２２は、プラグ部２３ａが内容器１２内に挿入されて内容器１２を閉じ、環状フランジ部２３ｂが外容器２１の上端に載せられて外容器１１を閉じる。キャップ２４は、カップ状のものであり、ハウジング２３のプラグ部２３ａを覆いながら、ハウジング２３を外容器２１に固着するものであり、下端２４ａが外容器２１の環状凹部２１ｆに向かってカシメられ、上面中央にステム１７を通す中心孔が形成されている。ステム１７、バネ１８、ステムラバー１９は図１のエアゾール製品と実質的に同じものである。
【００２９】
図４ｂのエアゾール製品１０ｂは、耐圧性の外容器２１と、内容器１２と、エアゾールバルブ２６と、内容器１２内に充填される内容物Ａと、外容器２１と内容器１２との間の空間Ｓに充填される加圧剤Ｂとを有する。内容器１２、内容物Ａおよび加圧剤Ｂは、図１のエアゾール製品１０と実質的に同じものであり、外容器２１は、図４ａのエアゾール製品１０ｂと実質的に同じものであり、また、内容物Ａの圧力（ＰＣ）と、加圧剤の圧力（ＰＰ）と、大気圧（Ｐａｔｍ）とがＰＣ≧ＰＰ＞Ｐａｔｍの関係式を満たす。
【００３０】
エアゾールバルブ２６は、筒状のハウジング１６と、ステム１７と、バネ１８と、ステムラバー１９と、ハウジング１６を保持するプラグ２７と、全体を缶１１の開口部に固定するカップ状のバルブ用キャップ２８とを備えている。プラグ２７は、中央に設けられた筒状のハウジング保持部２７ａと、そのハウジング保持部２７ａの下端から半径方向に突出した環状の溝部２７ｂと、その溝部２７ｂから上方に突出した筒状の側壁部２７ｃと、その側壁部２７ｃの上端に形成されたフランジ部２７ｄとからなる。つまり、エアゾールバルブ２６は、プラグ部２７の側壁部２７ｃが内容器１２内に挿入されて内容器１２を閉じ、フランジ部２７ｄが外容器２１の上端に載せられて外容器１１を閉じる。キャップ２８は、カップ状のものであり、ハウジング１６およびプラグ部２７を覆いながら、ハウジング１６を外容器２１に固着するものであり、下端２８ａが外容器２１に向かってカシメられ、上面にプラグの溝部２７ｂに沿うように環状溝部２８ｂが形成されており、さらに、上面中央にステム１７を通す中心孔が形成されている。ハウジング１６、ステム１７、バネ１８、ステムラバー１９は、図１のエアゾール製品１０と実質的に同じものである。
【００３１】
図４ａ、ｂのエアゾール製品１０ａ、１０ｂも内容器内に内容物Ａを充填し、外容器と内容器の間の加圧室Ｓに加圧剤Ｂを充填し、内容物Ａの圧力（ＰＣ）と、加圧剤の圧力（ＰＰ）と、大気圧（Ｐａｔｍ）とがＰＣ≧ＰＰ＞Ｐａｔｍの関係式を満たしているため、図２ａ〜ｄで示すように図１のエアゾール製品１０と同様に作動し、正立した状態でも、倒立した状態でも発泡体を吐出させることができる。また、内容物Ａが均一相を構成する場合は、正立または倒立のいずれの状態でも、使用前にエアゾール容器を振ることなく発泡体を吐出させることができる。さらに、内容物Ａが２相に分離する場合でも、使用前にエアゾール容器を振ることで水性原液に液化ガスを分散させることができ、安定した発泡体を吐出させることができる。
また、ここでは内容器として可撓性を有する内容器のみを開示したが、外力を受けて容積可変の隔壁を有する内容器としては、ピストン型の内容器などが挙げられ、それらを用いても同様の効果が得られる。
【００３２】
次、図５〜図９に２液式のエアゾール製品の説明をする。
図５の２連式エアゾール製品２９は、２本の図４ｂのエアゾール製品１０ｂを噴射部材２９ａで連結した２液式のものである。図１のエアゾール製品１０、図４ａのエアゾール製品１０ａあるいはそれらの１本ずつを２本連結してもよい。噴射部材２９ａは、２本のエアゾール製品１０ｂを連結する連結部２９ｂと、２本のエアゾール製品のステム１７に連結される押ボタン２９ｃとからなる。エアゾール製品１０ｂの外容器２１の外径を２０〜３５ｍｍと小径とすることにより、異なる内容物を充填したエアゾール製品を２本横並びにして噴射部材２９ａで連結しても十分に手で把持しながら噴射操作でき、たとえば、２液式の発泡性染毛剤やパーマ剤などに好適に用いることができる。
【００３３】
図６〜図９のエアゾール製品は、1本の外容器内に２種類の内容物Ａ１、Ａ２を充填し、同時に発泡体として吐出する２液式のものである。
図６の２液式のエアゾール製品３０は、３つの容器を重ねた３重構造のものである。詳しくは、耐圧性の外ボトル３１と、その中に収容される可撓性を有する中ボトル３２と、その中ボトルに収容される可撓性を有する内ボトル３３と、内ボトルの口部、中ボトルの口部および外ボトルの口部を閉じるエアゾールバルブ３４と、外ボトル３１と中ボトル３２との間の空間Ｓ１に充填される内容物Ａ１と、中ボトル３２と内ボトル３３との間の空間Ｓ２に充填される加圧剤Ｂと、内ボトル３３内に充填される内容物Ａ２とからなる。また、この２液式のエアゾール製品３０も、内容物Ａ１、Ａ２の圧力（ＰＣ）と、加圧剤Ｂの圧力（ＰＰ）と、大気圧（Ｐａｔｍ）とがＰＣ≧ＰＰ＞Ｐａｔｍの関係式を満たす。
【００３４】
外ボトル３１は、耐圧性を有する合成樹脂製のものであり、底部３１ａと、胴部３１ｂと、肩部３１ｃと、首部３１ｄと、その上端から延びる若干拡径した口部３１ｅとからなる。また、口部３１ｅの内面には上下に延びる溝３１ｆが形成されている。さらに、外ボトル３１の口部３１ｅの外周には雌ネジが形成されている。
中ボトル３２は、可撓性を有する合成樹脂製のものであり、内容物Ａ１を充填する前の状態では外ボトル３１の内面と当接する形状、つまり、外ボトルの内面と実質的に同一形状（略同一の形状）を呈している。そして、内容物Ａ１が外ボトル３１と中ボトル３２の間の空間Ｓ１に充填されることにより中ボトル３２は圧縮される。中ボトル３２は、底部３２ａと、胴部３２ｂと、肩部３２ｃと、首部３２ｄと、口部３２ｅとを有し、口部３２ｅの上端には、外ボトルの溝３１ｆと連通するように切欠き３２ｇが形成されている。
内ボトル３３は、可撓性を有する合成樹脂製のものであり、内容物を充填する前の状態では中ボトル３２の内面と当接する形状、つまり、中ボトル３２あるいは外ボトル３１の内面と実質的に同一形状を呈する。内ボトル３３は、円筒状の底部３３ａと、胴部３３ｂと、肩部３３ｃと、首部３３ｄと、フランジ状の口部３３ｅとからなる。
外ボトル３１、中ボトル３２および内ボトル３３は、透明あるいは半透明としてもよく、これにより内容物の残量を確認することができる。
【００３５】
この実施形態では、外ボトル、中ボトル、内ボトルを全て合成樹脂で設けているが、３重構造の２液式のエアゾール製品であり、外ボトルが耐圧性、中ボトルおよび内ボトルが可撓性あるいは外力によって容積が可変する隔壁を有する構成であれば本発明の効果を享受することができる。外ボトル３１の材料として、例えば、図１、図４の外容器のように金属から成形してもよい。また、中ボトル、内ボトルは、可撓性あるいは外力によって容積が可変する隔壁を有するものであれば、ゴム製のもの、あるいは、ピストン型の容器などでもよい。さらに、中ボトルおよび内ボトルの形状も外ボトルの内面と実質的に同一形状でなくてもよい。中ボトル３２の形状を外ボトルの内面と実質的に同一とすることにより、内容物を最後まで吐出でき好ましい。
【００３６】
エアゾールバルブ３４は、筒状のハウジング３６と、ステム１７、バネ１８、ステムラバー１９およびハウジング３６を覆い外ボトル３１に固定されるキャップ３７とからなり、２つの内容物Ａ１、Ａ２をハウジング３６内に導入し、それらを大気に放出するものである。ステム１７、バネ１８、ステムラバー１９は、図１のエアゾール製品と実質的に同じものである。キャップ３７は、内面に雌ネジが形成されている点以外は、図４ａのエアゾール製品１０ａと実質的に同じものである。
ハウジング３６は、円筒状の本体３８と、その下端に取り付けられる逆止弁部材３９とからなる。本体３８は、底部３８ａを有するものであり、側面には第１連通孔３８ｂが形成されており、下端には第２連通孔３８ｃが形成されており、上端には外方に延びる環状のフランジ部３８ｄが形成されている。逆止弁部材３９は、円筒状の逆止弁本体３９ａと、その逆止弁本体３９ａ内に上下移動自在に挿入されるボール３９ｂと、そのボール３９ｂを常時下方に付勢するバネ３９ｃとからなる。逆止弁部材３９は、ハウジング３６から内ボトル３３方向の流れを遮断し、内ボトル３３からハウジング３６方向の流れを許す。また、導入された内容物Ａ１、Ａ２は、ハウジング３６内で合流するように構成されており、混合された内容物Ａ１、Ａ２が吐出される。
ハウジング３６は、本体３７の上部側壁が中ボトル３２内に挿入され、かつ、下部側壁が内ボトル３３内に挿入されてそれぞれのボトルを閉じる。そして、ハウジング３６の蓋体３３を外ボトル３１に固着することにより、内ボトル３３、中ボトル３２、外ボトル３１を同時に閉じることができる。
【００３７】
このように構成されているため、図６のようにエアゾールバルブ３４が閉じた使用前の状態では、加圧剤Ｂが充填された空間Ｓ２が、空間Ｓ１の内容物Ａ１および内容器３３内の内容物Ａ２に圧縮される。
次に、ステム１７を押し下げて正立状態の２液式のエアゾール製品３０を開放することにより、空間Ｓ１内のガス（気化した液化ガス）（ＧＡ１）と内容器３３内のガス（気化した液化ガス）（ＧＡ２）が外部に放出され、空間Ｓ２が膨らみ、空間Ｓ１および内ボトル３３の容積が圧縮される。それと同時に空間Ｓ１の内容物Ａ１の液体（ＬＡ１）および内ボトル３３の内容物Ａ２の液体（ＬＡ２）がエアゾールバルブ３４内に導入され、かつ、合流される。また、その際、液体内の液化ガスは気化するため、原液がガス（気化した液化ガス）を含んだ状態の発泡体が層状となって吐出される。
同様にステム１７を戻すと、内容物Ａ１およびＡ２の液化ガスが気化して内ボトル３３内および空間Ｓ１の圧力が再び戻り、空間Ｓ２が圧縮される。
一方、２液式のエアゾール製品３０を倒立状態にしてエアゾールバルブを開放することにより、空間Ｓ１および内容器３３の気相部のガス（気化した液化ガス）を残したまま液相部の液体がエアゾールバルブ３４に導入され、原液がガス（気化した液化ガス）を含んだ状態の発泡体が吐出される。
このように２液式のエアゾール製品３０は、二種類の発泡体を同時に混合させた状態で吐出することができる。そのため、吐出した後、容易にそれらを均等に混ぜ合わせることができる。
【００３８】
図７の２液式のエアゾール製品４０は、内容器内が２つに区切られた二重構造のものである。詳しくは、耐圧性の外容器１１と、その外容器内に収納され、２つの収納室４１ａ、４１ｂを備えた可撓性の内容器４２と、外容器１１と内容器４１の開口部を閉じ、収納室４１ａおよび収納室４１ｂとそれぞれ連通しているエアゾールバルブ４３と、収納室４１ａおよび収納室４１ｂにそれぞれ充填される内容物Ａ１、Ａ２と、外容器１１と内容器４１との間の空間（加圧室）Ｓに充填される加圧剤Ｂとを有する。このものも内容物Ａ１、Ａ２の圧力（ＰＣ）と、加圧剤の圧力（ＰＰ）と、大気圧（Ｐａｔｍ）とがＰＣ≧ＰＰ＞Ｐａｔｍの関係式を満たす。外容器１１は、図１の外容器と実質的に同じものである。また、この２液式のエアゾール製品４０には、エアゾールバルブ４３のステムに押しボタン４４が取り付けられている。
【００３９】
内容器４２は、上下に収納室４１ａ、４１ｂを備えた可撓性を備えた合成樹脂製のものである。詳しくは、円筒状の内容器４２を約半分に仕切る位置に縮径したくびれ部４５を備え、そのくびれ部４５に隔壁部材４６を挿入して、内容器４２内を上下に区切ったものである。隔壁部材４６は、上面を有する筒状の本体４６ａと、その上端に半径方向突出するように形成された鍔部４６ｂと、上面中央に設けられた筒状のチューブ係合部４６ｃと、上面中央を貫通し、かつ、チューブ係合部４６ｃと連通する連通孔４６ｄとからなる。また、本体４６ａの外周には、くびれ部４５の内面と係合する係合突起４６ｅが設けられている。
【００４０】
エアゾールバルブ４３は、筒状のハウジング４７と、そのハウジング内に上下移動自在に収容されるステム４８と、バネ１８、ステムラバー１９と、マウンティングカップ２０とを有する。バネ１８、ステムラバー１９、マウンティングカップ２０は、図１のエアゾール製品１０と実質的に同じものである。
ハウジング４７は、上端側面に上収納室４１ａと連通する上連通孔４７ｂを備えており、その下端にディップチューブ係合部４７ｃを介して下収納室４１ｂと連通する下連通孔４７ｃを備えている。そして、ハウジング４７内は、それぞれ下連通孔４７ｃおよび上連通孔４７ｂから導入される内容物Ａ２、Ａ１をステム４８まで独立して供給するように構成されている。
ステム４８は、２つのステム孔４８ａ、２つの開口部４８ｂおよびそれらを独立して繋ぐ２つのステム内通路４８ｃを備えている。このようにエアゾールバルブ４３は、２つの内容物Ａ１、Ａ２を独立して吐出できるものである。この場合、それぞれのステム孔４８ａを塞ぐべく２つのステムラバー１９が用いられる。
しかし、図６のように内容物Ａ１、Ａ２を混合した状態で吐出させるようにハウジング内で２つの内容物Ａ１、Ａ２を合流させてもよい。その場合、ステム４８は、図１のステム１７と同じものが使用される。
さらに、エアゾールバルブ４３のハウジング４７と、ディップチューブ４５ａとを連結するための連結部材４９を備えている。
【００４１】
このように構成されているため、図７のようにエアゾールバルブ４３が閉じた使用前の状態では、収納室４１ａ、ｂ内の圧力（ＰＣ）は空間Ｓの圧力（ＰＰ）と同じあるいは大きいため、それぞれの収納室４１ａ、ｂ内は液相部（ＬＡ）と気相部（ＧＡ）とに分かれ、内容器４２は膨らんだ状態となる。
次に、ステム４８を押し下げて正立状態の２液式のエアゾール製品４０を開放することにより、内容器４２の上下の収納室４１ａ、４１ｂ内のガス（気化した液化ガス）（ＧＡ１、ＧＡ２）がエアゾールバルブ４３を介して外部に排出される。それと同時に、空間Ｓの圧力（ＰＰ）はそれぞれの収納室４１ａ、ｂ内の圧力より大きくなるため、内容器４２は圧縮される。それと同時に収納室４１ａ、ｂ内の液体（ＬＡ１、ＬＡ２）がエアゾールバルブ４３内に導入され、その間に液体内の液化ガスが気化するため、原液がガス（気化した液化ガス）を含んだ状態の発泡体として吐出される。
２液式のエアゾール製品４０の操作を止めて、ステム４８を戻すと、内容物Ａ１とＡ２の液化ガスが気化して収納室４１ａ、ｂ内の圧力が再び戻り、内容器４２は膨らむ。
そして、２液式のエアゾール製品４０を倒立状態でエアゾールバルブを開放することにより、収納室４１ａ、ｂ内のガス（気化した液化ガス）（ＧＡ１、ＧＡ２）を残したままそれぞれ内容物Ａ１、Ａ２の液体（ＬＡ１、ＬＡ２）がエアゾールバルブ４３に導入され、原液がガス（気化した液化ガス）を含んだ状態の発泡体が吐出される。
このように２液式のエアゾール製品４０は、正立した状態でも、倒立した状態でも二種類の発泡体を独立して同時に吐出することができる。このように二種類の内容物を発泡体として吐出させることができるため、使用者は簡単に均一に混合できる。また、正立または倒立のいずれの状態でも、内容物が均一相を構成する場合は、正立または倒立のいずれの状態でも、使用前にエアゾール容器を振ることなく発泡体を吐出させることができる。さらに内容物が２相に分離する場合でも、使用前にエアゾール容器を振ることで水性原液に液化ガスを分散させることができ、安定した発泡体を吐出させることができる。
【００４２】
図８の２液式のエアゾール製品６０も、内容器内が２つの区切られた二重構造のものである。詳しくは、耐圧性の外容器６１と、その外容器内に収納され、２つの並列に配置された収納室６２ａ、６２ｂを備えた可撓性の内容器６２と、外容器６１と内容器６２の開口部を閉じ、収納室６２ａおよび収納室６２ｂとそれぞれ連通している２個のエアゾールバルブ６６を備えたバルブアッセンブリ６３と、収納室６１ａおよび収納室６１ｂにそれぞれ充填される内容物Ａ１、Ａ２と、外容器６１と内容器６２との間の空間（圧力室）Ｓに充填される加圧剤Ｂとを有する。このものも内容物Ａ１、Ａ２の圧力（ＰＣ）と、加圧剤の圧力（ＰＰ）と、大気圧（Ｐａｔｍ）とがＰＣ≧ＰＰ＞Ｐａｔｍの関係式を満たす。
【００４３】
外容器６１は、耐圧性を有する合成樹脂製のものであり、底部（図示せず）と、胴部６１ｂ、肩部６１ｃと、首部６１ｄと、その上端から延びる若干拡径した口部６１ｅとからなる。
内容器６２は、収納室６２ａ、６２ｂが並列に設けられたものであり、シートを３枚重ねて上端を残してその縁部を固着した包装体６４と、その上端に挿入される連結部材６５とからなる。シートは、アルミニウムシート、合成樹脂シート、または、アルミニウムおよび合成樹脂の積層シートが用いられる。連結部材６５は、それぞれの収納室を閉じる柱状の基部６５ａと、その基部に上に形成された２つのバルブ係合部６５ｂとからなる。基部６５ａの下端は、一方の収納室６２ａを閉じるように突出した突出部６５ｃを備えている。この突出部６５ｃの側面に真ん中のシートが貼り付けられ、２つの収納室６２ａ、６２ｂは真ん中のシートによって区画される。そして、２つのバルブ係合部６５ｂは、それぞれ収納室内と連通するように設けられている。
【００４４】
バルブアッセンブリ６３は、それぞれ連結部材のバルブ係合部６５ｂに連結される２つのエアゾールバルブ６６と、２つのエアゾールバルブ６６を保持するバルブホルダー６７と、エアゾールバルブ６６とバルブホルダー６７とを外容器６１に固定するカバー６８とからなる。
バルブホルダー６７は、円柱状の本体６７ａと、その本体を上下に貫通するように形成された２つの筒状のホルダー部６７ｂと、外周に突出して外容器６１の上端と係合する環状フランジ部６７ｃとを有している。これらのホルダー部６７ｂにそれぞれエアゾールバルブ６６が挿入されて保持される。エアゾールバルブ６６は、図１のエアゾールバルブ１３であって、マウンティングカップ２０が筒状のハウジング保持部２０ａから構成されたものである。つまり、マウンティングカップ２０が環状の溝部と、筒状の側壁部と、湾曲フランジ部を備えていないものである。また、バルブホルダーの本体６７ａの下部外周面と、外容器６１の口部内周面との間には、環状のシール材（Ｏ−リング）６９が設けられている。
カバー６８は、エアゾールバルブ６６の上端を覆い、かつ、バルブホルダーの環状フランジ部６７ｃと外容器６１の上端とを挟圧して、エアゾールバルブ６６およびバルブホルダー６７を外容器６１に固定するものである。
【００４５】
このように構成されているため、図８の２液式のエアゾール製品６０も図７のエアゾール製品５０と同様に作動する。つまり、正立した状態でも、倒立した状態でも二種類の発泡体を独立して同時に吐出することができる。また、内容物が均一相を構成する場合は、正立または倒立のいずれの状態でも、使用前にエアゾール容器を振ることなく発泡体を吐出させることができる。さらに、内容物が２相に分離する場合でも、使用前にエアゾール容器を振ることで水性原液に液化ガスを分散させることができ、安定した発泡体を吐出させることができる。
【００４６】
図９の２液式のエアゾール製品７０は、２つの内容器が外容器内に収納された二重構造のものである。詳しくは、耐圧性の外容器６１と、その外容器内に収納され、２つの並列に配置された可撓性の内容器７１と、外容器６１と内容器７１の開口部を閉じ、それぞれの内容器７１と連通しているバルブアッセンブリ６３と、それぞれの内容器７１に充填される内容物Ａ１、Ａ２と、外容器６１と内容器７１との間の空間（加圧室）Ｓに充填される加圧剤Ｂとを有する。このものも内容物Ａ１、Ａ２の圧力（ＰＣ）と、加圧剤の圧力（ＰＰ）と、大気圧（Ｐａｔｍ）とがＰＣ≧ＰＰ＞Ｐａｔｍの関係式を満たす。内容器６２の代わりに２つの内容器７１を設けたこと以外は、図８の２液式のエアゾール製品６０と実質的に同じである。また、押ボタン７５がバルブアッセンブリ６３に連結されている。
内容器７１は、筒状の胴部７１ａ、テーパー状の肩部７１ｂ、筒状の首部７１ｃを備えた可撓性を有するものであり、肩部７１ｂから胴部７１ａ、底部にかけてプリーツ状に形成されており、折り畳み可能の形状となっている。この首部７１ｃにバルブの下端を挿入することにより、内容器７１とエアゾールバルブ６６とは連結される。
【００４７】
このように構成されているため、２液式のエアゾール製品７０を正立状態で操作すると、それぞれ内容器７１内の気相部（ＧＡ）と大気とが連通し、内容器７１内のガス（気化した液化ガス）がエアゾールバルブ６６を介して外部に排出される。それと同時にそれぞれの内容器７１が収縮し、内容物Ａ１、Ａ２の液体（ＬＡ）がエアゾールバルブ６６内に導入される。その際、液体（ＬＡ）内の液化ガスが気化するため、原液がガス（気化した液化ガス）を含んだ状態の発泡体がそれぞれエアゾールバルブ６６から独立して吐出される。
２液式のエアゾール製品７０の操作を停止すると、内容物Ａ１とＡ２の液化ガスがそれぞれ気化し、２つの内容器７１内の圧力が再び戻る。
また、２液式のエアゾール製品を倒立状態にして開放することにより、それぞれ内容器７１の内容物Ａ１、Ａ２のガス（気化した液化ガス）（ＧＡ）を残したまま液体（ＬＡ）がエアゾールバルブ６６に導入され、原液がガス（気化した液化ガス）を含んだ状態の発泡体が吐出される。
このように、他のエアゾール製品と同様に、正立した状態でも、倒立した状態でも二種類の発泡体を独立して同時に吐出することができる。また、内容物が均一相を構成する場合は、正立または倒立のいずれの状態でも、使用前にエアゾール容器を振ることなく発泡体を吐出させることができる。さらに、内容物が２相に分離する場合でも、使用前にエアゾール容器を振ることで水性原液に液化ガスを分散させることができ、安定した発泡体を吐出させることができる。
【００４８】
次に本発明のエアゾール製品の第２の態様を説明する。
図１０のエアゾール製品８０は、耐圧性の外容器１１と、その外容器内に収納される可撓性を有する内容器１２と、外容器１１と内容器１２の開口部を閉じ、内容器１２の内部と連通しているエアゾールバルブ１３と、内容器１２内に液密に充填される内容物Ｃとを有する。外容器１１、内容器１２、エアゾールバルブ１３は、図１のエアゾール製品１０と実質的に同じものが用いられる。
【００４９】
内容物Ｃは、水性原液と親油性液化ガスとからなり、水性原液内において親油性液化ガスが均一に安定して分散し、均一相を構成するものである。
詳しくは内容物Ｃとしては、たとえば、特開２００１−３０２４４５号、特開２００３−２８６１３０号、特開２００６−２１３６８２号に記載の水性原液と液化ガス（噴射剤）の組み合わせなどが挙げられる。
【００５０】
このように構成されているため、エアゾール製品８０を正立状態にしてステム１７を押し下げエアゾールバルブ１３を開放すると、内容器１２内の内容物Ｃの液化ガスが気化しようとし、その勢いで内容器１２からエアゾールバルブのハウジング１６内に原液および液化ガスからなる液体が導入される。内容物は内容器内に液満に充填されているため、液体は直接ハウジングに導入される。そして、内容器１２、エアゾールバルブ１３、大気を連通する通路において、その液体の中の液化ガスが気化し、吐出口から吐出するまでの間に原液がガス（気化した液化ガス）を含んだ状態になり、発泡体として吐出される。
一方、エアゾール製品８０を倒立状態にしてエアゾールバルブを開放した場合も、同様に、エアゾールバルブのハウジング１６内に原液および液化ガスからなる液体が直接導入される。そして、吐出口から吐出するまでの間に液体の中の液化ガスが気化し、吐出口から原液がガス（気化した液化ガス）を含んだ発泡体が吐出される。
つまり、本発明の第２の態様も、正立した状態でも、倒立した状態でも発泡体を吐出することができる。また、内容物は均一相を構成しているため、正立または倒立のいずれの状態でも、使用前にエアゾール容器を振ることなく同じ状態の発泡体を吐出させることができる。
図４ａ、ｂのエアゾール製品３０、４０の内容器内に内容物Ｃを液密に充填する場合も同様の効果を得ることができる。
【００５１】
次に本発明の第２の態様であって、２種類の内容物Ａ１、Ａ２を同時に発泡体として吐出する２液式のエアゾール製品を挙げる。
図１１の２液式のエアゾール製品９０は、２つの内容器が外容器内に収納された二重構造のものである。詳しくは、耐圧性の外容器６１と、その外容器内に収納され、２つの並列に配置された可撓性の内容器７１と、外容器６１と内容器７１の開口部を閉じ、それぞれの内容器７１と連通している２つのエアゾールバルブ６６を備えたバルブアッセンブリ６３と、それぞれの内容器７１に液密に充填される内容物Ｃ１、Ｃ２とを有する。外容器６１とバルブアッセンブリ６３は、図８の２液式のエアゾール製品６０と実質的に同じものが用いられ、内容器７１は、アルミニウムシート、合成樹脂シート、または、アルミニウムおよび合成樹脂の積層シートを２枚用い、上端を残してその縁部を熱溶着などにより固着し、上端を連結部材に取り付けたものである。
【００５２】
このように構成されているため、２液式のエアゾール製品９０を正立状態にしてエアゾールバルブ６６を開放すると、内容器７１内の内容物Ｃ１およびＣ２の液体がエアゾールバルブのハウジング１６内に直接導入される。そして、内容器７１、エアゾールバルブ６６、大気を連通する通路において、その液体の中の液化ガスが気化し、吐出口から吐出するまでの間に原液がガス（気化した液化ガス）を含んだ状態になり、発泡体として吐出される。同様に２液式のエアゾール製品８０を倒立状態にしてエアゾールバルブ６６を開放しても、Ｃ１およびＣ２の液体がそれぞれエアゾールバルブのハウジング内に直接導入される。そして、吐出口から吐出するまでの間に液体の中の液化ガスが気化し、吐出口から原液がガス（気化した液化ガス）を含んだ発泡体が吐出される。
つまり、２液式のエアゾール製品９０は、正立した状態でも、倒立した状態でも二種類の発泡体を同時に独立して吐出することができる。また、内容物は均一相を構成しているため、正立または倒立のいずれの状態でも、使用前にエアゾール容器を振ることなく同じ状態の発泡体を吐出させることができる。
図６〜８の２液式のエアゾール製品の内容器内（または収納室内）にそれぞれ内容物Ｃ１、Ｃ２を液密に充填しても同様の効果を得ることができる。
【符号の説明】
【００５３】
Ａ、Ａ１、Ａ２  内容物（分離）
Ｂ  加圧剤
Ｃ  内容物（均一相を形成）
Ｇ  気相部のガス（気化した液化ガス）
Ｌ  液相部の液体
Ｓ、Ｓ１、Ｓ２  空間（圧力室）
１０、１０ａ、１０ｂ  発泡性エアゾール製品
１１  外容器
１１ａ  底部
１１ｂ  胴部
１１ｃ  肩部
１１ｄ  ビード部
１２  内容器
１２ａ  底部
１２ｂ  胴部
１２ｃ  肩部
１２ｄ  首部
１２ｅ  フランジ部
１３  エアゾールバルブ
１４  シール材
１６  ハウジング
１６ａ  連通孔
１７  ステム
１８  バネ
１９  ステムラバー
２０  マウンティングカップ
２０ａ  ハウジング保持部
２０ｂ  溝部
２０ｃ  側壁部
２０ｄ  湾曲フランジ部
２１  外容器
２１ａ  底部
２１ｂ  胴部
２１ｃ  肩部
２１ｄ  首部
２１ｆ  環状凹部
２２  エアゾールバルブ
２３  ハウジング
２３ａ  プラグ部
２３ｂ  環状フランジ部
２４  キャップ
２４ａ  下端
２６  エアゾールバルブ
２７  プラグ
２７ａ  ハウジング保持部
２７ｂ  溝部
２７ｃ  側壁部
２７ｄ  フランジ部
２８  キャップ
２８ａ  下端
２８ｂ  環状溝部
２９  ２連式エアゾール製品
３０  ２液式のエアゾール製品
３１  外ボトル
３１ａ  底部
３１ｂ  胴部
３１ｃ  肩部
３１ｄ  首部
３１ｅ  口部
３１ｆ  溝
３２  中ボトル
３２ａ  底部
３２ｂ  胴部
３２ｃ  肩部
３２ｄ  首部
３２ｅ  口部
３２ｇ  切欠き
３３  内ボトル
３３ａ  底部
３３ｂ  胴部
３３ｃ  肩部
３３ｄ  首部
３３ｅ  口部
３４  エアゾールバルブ
３６  ハウジング
３７  キャップ
３８  本体
３８ａ  底部
３８ｂ  第１連通孔
３８ｃ  第２連通孔
３８ｄ  フランジ部
３９  逆止弁部材
３９ａ  逆止弁本体
３９ｂ  ボール
３９ｃ  バネ
４０  ２液式のエアゾール製品
４１ａ、４１ｂ  収納室
４２  内容器
４３  エアゾールバルブ
４４  押ボタン
４５  くびれ部
４５ａ  ディップチューブ
４６  隔壁部材
４６ａ  本体
４６ｂ  鍔部
４６ｃ  チューブ係合部
４６ｄ  連通孔
４６ｅ  係合突起
４７  ハウジング
４８  ステム
４８ａ  ステム孔
４８ｂ  開口部
４８ｃ  ステム内通路
４９  連結部材
６０  ２液式のエアゾール製品
６１  外容器
６２  内容器
６２ａ、ｂ  収納室
６３  バルブアッセンブリ
６４  包装体
６５  連結部材
６５ａ  基部
６５ｂ  バルブ係合部
６５ｃ  突出部
６６  エアゾールバルブ
６７  バルブホルダー
６７ａ  本体
６７ｂ  ホルダー部
６７ｃ  環状フランジ部
６８  カバー
６９  シール材
７０  ２液式のエアゾール製品
７１  内容器
７１ａ  胴部
７１ｂ  肩部
７１ｃ  首部
７５  押ボタン
８０  エアゾール製品
９０  ２液式のエアゾール製品
【図１】
0006001824.tif 000002
【図２】
0006001824.tif 000003
【図３】
0006001824.tif 000004
【図４】
0006001824.tif 000005
【図５】
0006001824.tif 000006
【図６】
0006001824.tif 000007
【図７】
0006001824.tif 000008
【図８】
0006001824.tif 000009
【図９】
0006001824.tif 000010
【図１０】
0006001824.tif 000011
【図１１】
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