(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
印字媒体を装填する用紙供給部と、前記用紙供給部から繰り出さされた印字媒体に印字する印字部と、を備えたプリンタであって、
印字された印字媒体を所定のタイミングで切断するカッター機構と、
印字された印字媒体を帯状の台紙からラベルを剥離する剥離機構と、
前記カッター機構と前記剥離機構とを切り換える操作部と、
前記操作部の操作により、前記カッター機構を選択した場合には、カッター機構を制御し、前記剥離機構を選択した場合には、剥離機構を制御する制御部と、を備え、
前記剥離機構は、プラテンローラに前記帯状の台紙を牽引する牽引ローラと、を有し、
前記操作部の操作により、前記牽引ローラを前記プラテンローラに接離することを特徴とするプリンタ。
【請求項２】
前記接離は、リンク機構によってなされることを特徴とする請求項１に記載のプリンタ。
【請求項３】
前記操作部は、操作レバーと、切換スイッチとから構成され、前記操作レバーの操作により切換スイッチの信号を切り換えて前記制御部に伝達することを特徴とする請求項１又は２に記載のプリンタ。
【請求項４】
前記剥離機構に前記帯状の台紙から前記ラベルを剥離する剥離板を備え、
前記剥離板を回動可能とし、前記操作部により操作される前記リンク機構を有することを特徴とする請求項２に記載のプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印字媒体に印字を行うプリンタに関し、印字された印字媒体を切断する切断機構および印字された印字媒体を台紙から剥離する剥離機構を有したプリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
帯状の台紙に所定の間隔で仮着されたラベル等の印字媒体（以下、「印字媒体」ともいう）に印字を行うプリンタとして、サーマルヘッドを用いてインクリボンのインクを印字媒体に転写することにより印字を行うサーマルプリンタが用いられている。
サーマルプリンタにおいては、印字媒体とインクリボンとを同一方向に同一速度で搬送しながら、サーマルヘッドの発熱体が発生する熱によってインクリボンのインクを印字媒体に転写することにより印字が行われる。
【０００３】
またサーマルプリンタは、オプションとして、単枚あるいは所望の枚数ごとにカットする切断機構またはラベルを帯状の台紙から剥離する剥離機構の何れかの機構をプリンタにセットすることにより、印字された印字媒体を所定の位置で切断すること、または帯状の台紙からラベルを剥離すること、を選択することができる。
【０００４】
しかしながら、オペレータが必要に応じて切断機構あるいは剥離機構をプリンタに入れ換えるオプションの交換作業においては、例えば、プリンタから切断機構を取り外してプリンタに剥離機構を取り付ける場合に、切断機構とプリンタの制御部とを連結するモータ用電源や制御ケーブルなどをコネクタから取り外す作業や剥離機構を取り付けるための位置決め作業などの交換作業をしなければならずオプションの交換作業が煩雑になる問題がある。
逆の場合も、剥離機構の取り外し作業や切断機構の取り付けや位置決め作業などをしなければならず同様に交換作業が発生するので煩雑である問題がある。
【０００５】
また、プリンタから外した切断機構あるいは剥離機構の一方を保管しなければならないので保管するスペースが必要になるとともに、管理する必要があり煩わしいという問題がある。
また、切断機構あるいは剥離機構を交換する作業は、電源や制御ケーブルなどの接続や位置決めなど複雑な作業が発生するので、熟練が必要とする問題がある。
【０００６】
また、切断機構から剥離機構あるいは剥離機構から切断機構に交換する交換作業は、作業時間を費やすので印字発行を停止することになり印字発行の作業が低下する問題がある。
【０００７】
特許文献１には、プラテンローラと印字ヘッドを備えたプリンタの取付けフレームに、剥離ユニット、カッタユニットなどのオプションユニットを着脱自在に設けることが開示されているが、交換作業や位置決め作業により印字発行の中断時間を費やす問題ある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００４−３３０４１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
そこで、上記の点に鑑み本発明は、印字媒体に印字するプリンタにおいて、切断機構から剥離機構に入れ換えする作業が発生しないプリンタを提供することを目的するとする。
また本発明は、印字媒体に印字するプリンタにおいて、剥離機構から切断機構に入れ換えすることが発生しないプリンタを提供することを目的するとする。
また本発明は、熟練者でなくとも切断機構から剥離機構あるいは剥離機構から切断機構に切り換えることができるプリンタを提供することを目的するとする。
また本発明は、切断機構から剥離機構に切り換えること、あるいは剥離機構から切断機構に切り換えることの作業効率を飛躍的に向上するプリンタを提供することを目的とする。
また本発明は、印字作業の中断時間を短縮して印字作業の作業効率を向上させることができるプリンタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本願は、切断機構と剥離機構の両方を備えることに着目したので、請求項１の発明の要旨は、印字媒体を装填する用紙供給部と、前記用紙供給部から繰り出さされた印字媒体に印字する印字部と、を備えたプリンタであって、印字された印字媒体を所定のタイミングで切断するカッター機構および印字された印字媒体を帯状の台紙からラベルを剥離する剥離機構と、を備え、前記カッター機構と、前記剥離機構と、を切り換える操作部と、前記操作部の操作により、前記カッター機構を選択した場合には、カッター機構を制御し、前記剥離機構を選択した場合には、剥離機構を制御する制御部と、を設けたことを特徴とする。
また請求項２の発明は、前記操作部は、操作レバーと、切換スイッチとから構成され、前記操作レバーの操作により切換スイッチの信号を切り換えて前記制御部に伝達することを特徴とする。
また請求項３の発明は、前記剥離機構に前記帯状の台紙を牽引する牽引ローラを設け、前記操作部の操作により、前記牽引ローラをプラテンローラに接離するリンク機構を設けたことを特徴とする。
また請求項４の発明は、前記剥離機構に前記帯状の台紙から前記ラベルを剥離する剥離板を備え、前記操作部の操作により、前記剥離板を回動可能する前記リンク機構を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本願のプリンタは、切断機構と剥離機構とを備え、簡単な操作で切断機構と剥離機構の何れかを切り換えることができるので、交換の作業時間を大幅に短縮することができる。
また、熟練者でなくても容易に切り替えることができ、印字作業の中断時間を大幅に短縮することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明のプリンタの構成を概略的に説明するプリンタの側面を示した概略構成図である。
【図２】同上、プリンタに組み込まれたカッター・剥離機構の要部を説明するプリンタの側面図である。
【図３】同上、プリンタに組み込まれたカッター・剥離機構のカッター仕様に切り換えた状態を示した要部を説明するプリンタの側面図である。
【図４】同上、プリンタに組み込まれたカッター・剥離機構の剥離仕様に切り換えた状態を示した要部を説明するプリンタの側面図である。
【図５】同上、プリンタの制御部の一例を示したブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら詳しく説明する。
図１は、本発明のプリンタの構成を概略的に説明するプリンタの側面を示した概略構成図であり、図２は、プリンタに組み込まれたカッター・剥離機構の要部を説明するプリンタの側面図である。
プリンタ１は、帯状の台紙Ｄに所定の間隔で複数のラベルＬ・・Ｌを仮着されたラベル連続体Ｐ（以後、適宜「印字媒体」と称す）に印字を行うためのプリンタを例に説明する。
【００１４】
図１に示すようにプリンタ１は、本体ケース１ａと開閉カバー１ｂとを有している。開閉カバー１ｂは、プリンタ１の後方（用紙供給部が配置された側）に設けられたヒンジ３７を支点に、前方から開閉カバー１ｂを開閉することができる。
また、プリンタ１の前方（用紙の搬出される側）には、印字されたラベルＬまたは印字媒体Ｐをプリンタ１内から外方に繰り出すことができる排出口１ｃと、後述する剥離部６において、ラベルＬから分離した帯状の台紙Ｄをプリンタ１内から外方に繰り出す台紙排出口１ｄを排出口１ｃの下方に形成することができる。
【００１５】
プリンタ１の内方には主に、用紙供給部２と、ピッチ検出部３と、印字部４と、カッター・剥離機構５（剥離部６及びカッター部７を含む）と、制御部１０と、が設けられている。
用紙供給部２は、ラベル連続体Ｐをロール状に巻回さしたロール状ラベル連続体Ｒを回転可能に支持する用紙供給軸３０が設けられている。
また、用紙供給軸３０には、装填したロール状ラベル連続体Ｒの幅方向を規制するガイド部材（図示せず）が設けられている。
印字部４と用紙供給部２との間には、用紙供給軸３０から引き出されたラベル連続体Ｐを印字部４に向けて案内する案内ローラ３４設けられている。
【００１６】
ピッチ検出部３は、案内ローラ３４と印字部４との間のラベル連続体Ｐの移送路の下方に配置されている。
ピッチ検出部３は、所定の光を出射する図示せぬ発光部と発光部から出射された光を帯状の台紙Ｄからの反射光を受光し、受光した光の強度（単位時間当たりの受光量）に対応する電気信号を出力する図示せぬ受光部とからなり、帯状の台紙Ｄの裏面側に発光部と受光部を配し、帯状の台紙Ｄの裏面に印刷等によって形成された図示しない基準マークを受光部の受光量に基づいて検出するようにピッチセンサー３３が配置されている。
ピッチセンサー３３は、帯状の台紙Ｄの基準マークの検出結果に基づいて、ラベルＬの印字開始の基準位置、剥離部６におけるラベルＬの停止位置あるいは印字媒体Ｐを切断する切断位置などの基準データとして制御部１０に信号を供給することができる。
【００１７】
ラベル連続体Ｐに仮着したラベルＬは、紙類などから構成され、一方面に後述するサーマルヘッド３２の発熱体（図示せず）の発熱作用により感熱発色する感熱発色層を有した感熱発色面を有し、他方面に粘着剤（図示せず）が塗布された粘着面を有している
帯状の台紙Ｄには、シリコーンなどの剥離剤（図示せず）を塗布した剥離面に、ラベルＬの粘着面が剥離可能に仮着されている。
【００１８】
印字部４は、プラテンローラ３１とサーマルヘッド３２とが設けられるとともに、サーマルヘッド３２は、プラテンローラ３１に対し接離自在に設けられている。
プラテンローラ３１は、ステッピングモータ５２（図５参照）に接続され、このステッピングモータ５２の駆動により、プラテンローラ３１が回転自在に駆動してラベル連続体Ｐを印字する方向（順方向）または印字する方向とは反対の方向（逆方向）にラベル連続体Ｐを移送することができる。
【００１９】
また、ラベル連続体Ｐは、プラテンローラ３１とサーマルヘッド３２とにより挟持され、制御部１０からの印字指令によりプラテンローラ３１が駆動するとともに、サーマルヘッド３２が選択的に発熱体（図示せず）を発熱させることにより、ラベルＬの印字面に感熱発色層を発色させて、文字、記号、バーコードなどを印字することができる。
【００２０】
次に、図２乃至図４を参照して、カッター・剥離機構５について説明する。
印字部４における印字媒体Ｐの搬送方向下流側には、カッター・剥離機構５が配置されている。カッター・剥離機構５は、剥離部（剥離機構）６と切断部（切断機構）７が印字部４から順に配置することができる。
剥離部６は主に、剥離板１５と、台紙牽引部８と、剥離センサー３６、リンク機構１６などが設けられている。
【００２１】
剥離板１５は、印字媒体の幅方向に沿う方向に所定幅を形成したプレートから構成され、この剥離板１５の後端（印字部側に）には、回動軸１７が設けられ、回動軸１７は剥離板１５に固着されている。回動軸１７と剥離板１５とが固着されているので、回動軸１７を支点として、回動軸１７と剥離板１５が一体で回動可能に設けられている。
また、回動軸１７には、この回動軸１７と同期駆動するが外周面に凹凸状のギアを有したギヤホイール１８が設けられている。
尚、剥離板１５に設けられた回転軸１７は、図示しない支持部材により支持されている。
【００２２】
剥離板１５の下方には、ラックギャ２４が配置されているとともに、凹凸状のギァを有しラックギャ２４には、後述するリンク棒２６（リンク機構１６）が設けられている。
リンク棒２６は、用紙供給部２側または排出口１ｃ側にスライド可能に設けられ、このリンク棒２６のスライド操作によりラックギャ２４を水平方向に往復可能に設けられている。
尚、図３はプラテンローラ３１、サーマルヘッド３２、案内プレート５を取り外した状態で説明する。
【００２３】
ギヤホイール１８と、ラックギャ２４との間にピニオンギャ２５が配置されている。ピニオンギャ２５は、外周面に凹凸状のギャを有しラックギャ２４とギヤホイール１８とに螺合することができ、ラックギャ２４が水平方向に移動することにより、ピニオンギャ２５が回転することができる。
また、ピニオンギャ２５の回転により、ギヤホイール１８が回転するので剥離板１５を回転することができる。
【００２４】
ラックギャ２４を用紙供給部２側にスライド移動することにより、ピニオンギャ２５が反時計方向に回転し、ギヤホイール１８が時計方向に夫々回転することができる。
ギヤホイール１８が時計方向に回転することにより剥離板１５は、回動軸１７を支点として時計方向に回転し、所定の角度で剥離板１５の先端（印字媒体Ｐの搬送方向の下流側）を上方に向けた剥離位置に移動することができる。（図４参照）
【００２５】
また、ラックギャ２４を排出口１ｃ側にスライド移動することにより、ピニオンギャ２５が時計方向に回転し、ギヤホイール１８が反時計方向に夫々回転することができる。
ギャ付きプーリー１８が反時計方向に回転することにより剥離板１５は、回動軸１７を支点として反時計方向に回転し、所定の角度で剥離板１５の先端を下方に向けたガイド位置に回転して移動することができる。（図３参照）
【００２６】
尚、ギヤホイール１８、ピニオンギャ２５、ラックギャ２４は、印字媒体Ｐの搬送を妨げない位置に配置されている。さらに、ギヤホイール１８、ピニオンギャ２５、ラックギャ２４は、プラテンローラ３１などの駆動する部材を妨げないような位置とすることができる。
【００２７】
ラックギャ２４の下方には、台紙牽引部８が配置されている。
台紙牽引部８は、牽引ローラ１９、一対の支持プレート２０，２０（図２ないし４は、一方の支持プレート２０を示している）、リンク機構１６が配置されている。
一対の支持プレート２０，２０は、後述する可動刃ユニット１２のカッターフレーム１２ａに水平方向に設けられ、一対の支持プレート２０，２０には、夫々水平方向に長孔２２，２２（図２ないし４は、一方の長孔２２を示している）が形成されている。
牽引ローラ１９は、プラテンローラ３１に対峙するように一対の支持プレート２０，２０の間に位置し、牽引ローラ１９に設けられたローラ軸２１が一対の支持プレート２０，２０の長孔２２，２２に沿って移動可能に設けることができる。
牽引ローラ１９を長孔２２，２２に沿って移動可能にしたので、プラテンローラ３１に接離可能に設けることができる。
【００２８】
さらに、牽引ローラ１９のローラ軸２１の各々の解放端部に、ローラ軸２１を回転可能に支持する軸受け２３，２３（図２ないし４は、一方のブロック部材２３を示している）が設けられている。また、軸受け２３、２３には、後述するリンク機構１６のリンク棒２７が設けられている。
剥離センサー３６は、剥離機構を選択された時に駆動することができる。剥離センサー３６が駆動することにより剥離されたラベルＬの検出をすることができる。
【００２９】
リンク機構１６は、仮想線（一点鎖線）で示した直線状のリンク棒２６と、仮想線（一点鎖線）で示したＬ字状のリンク棒２７，２７（図２ないし４は、一方のＬ字状のリンク棒２７を示している）とが配置されている。
直線状のリンク棒２６の一端は、ラックギャ２４に固着するとともに、用紙供給部２側に向けて水平方向に延びるように設けられ、他端を開放端とすることができる。
尚、直線状のリンク棒２６は、図示しない支持部材により水平方向にスライドするように移動可能に支持され、直線状のリンク棒２６を水平方向に移動することによりラックギャ２４を水平方向のすることができる。
【００３０】
Ｌ字状のリンク棒２７、２７の長軸（水平方向に配置）の一端を軸受け２３、２３に固定され、Ｌ字状に屈曲した短軸（鉛直方向）を直線状のリンク棒２６に固着されている。
このように直線状のリンク棒２６にＬ字状のリンク棒２７が固着してあるので、直線状のリンク棒２６とＬ字状のリンク棒２７が一体で移動することができる。
尚、図２ないし図４の奥側に配置した軸受け２３に図示しないＬ字状のリンク棒の一端が設けられ、他端をリンク棒２７に設けられている。図示しないＬ字状のリンク棒は、印字媒体Ｐの搬送を妨げない位置と、プラテンローラ３１の駆動を妨げない位置に配置されている。
Ｌ字状のリンク棒２７の長軸は、図示しない支持部材により水平方向に移動可能に支持され、Ｌ字状のリンク棒２７を水平方向にスライド移動することにより牽引ローラ１９を移動可能に設けることができる。
【００３１】
直線状のリンク棒２６と、Ｌ字状のリンク棒２７は、金属や鉄などの硬質材料を主な材料とすることができる。
尚、一対の支持プレート２０、直線状のリンク棒２６と、Ｌ字状のリンク棒２７は、印字媒体の搬送を妨げないような位置に配置されている。さらに、直線状のリンク棒２６と、Ｌ字状のリンク棒２７は、プラテンローラ３１などの駆動する部材を妨げないような位置とすることができる。
【００３２】
切換部９は、印字部４の近傍に配置されるとともに、直線状のリンク棒２６の開放端部側に設けられている。
切換部９は主に、操作レバー２８と、機械的な切換スイッチ２９（マイクロスイッチ）と、が設けられている。操作レバー２８は、一方の直線状のリンク棒２６の開放端部側に設けられ、操作レバー２８のスライド操作により、直線状のリンク棒２６と、Ｌ字状のリンク棒２７、２７を操作方向（水平方向）に移動することができる。
切換スイッチ２９は、マイクロスイッチで説明するが、光学式のセンサーや近接センサーを設けることができる。
【００３３】
切換スイッチ２９は、操作レバー２８の下方に位置し、操作レバー２８の操作により切換スイッチ２９の作動片２９ａに接離可能に設けることができる。操作レバー２８の操作によりの操作レバー２８が作動片２９ａに作動することにより、ＯＮの信号が制御部１０に供給することができる。
切換スイッチ２９から制御部１０にＯＮ信号が供給されると、印字発行の動作を剥離発行に切り換えることができる。
【００３４】
操作レバー２８が切換スイッチ２９から離れている状態（図２または図３）では、作動片２９ａを作動していないのでＯＦＦの信号が制御部１０に供給することができる。
切換スイッチ２９から制御部１０にＯＦＦ信号が供給されると、印字発行をカッター発行に切り換えることができる。
尚、操作レバー２８を左右方向に所定の位置まで移動することができるようにストッパ部（図示せず）が設けられているので、操作レバー２８は剥離発行位置またはカッター発行位置とする所定の位置で停止することができる。
【００３５】
カッター部７は、剥離部６の印字媒体Ｐの順方向の下流側に配置され、固定刃１１と、可動刃ユニット１２から構成された切断機構を有している。固定刃１１は、開閉カバー１ｂに設けられ、可動刃ユニット１２は、前面フレーム１ｅに設けられている。
【００３６】
可動刃ユニット１２は主に、カッターフレーム１２ａ、可動刃１３、カッターモータ１４およびカッターモータ１４の駆動により可動刃１３を上下方向に移動させる伝達機構（図示せず）が配置されている。
カッターモータ１４は、切換スイッチ２８がカッター発行に切り換えている条件で、制御部１０から起動信号が供給される。この起動信号によりカッターモータ１４が駆動すると可動刃１３を原点位置から上方に移動し、固定刃１１と可動刃１３が重なる位置で印字媒体Ｐを切断することができる。
その後、可動刃１３が僅かに上方に移動した後、下降して原点位置に戻り停止することができる。
尚、可動刃１３が原点位置に戻った状態では、可動刃１３がカッターフレーム１２ａの内方に位置している。
【００３７】
次に、図５を参照し、図１の制御部１０の詳細について説明する。ここで、図５は、図１の制御部１０の構成を示すブロック図である。
【００３８】
同図に示すように、制御部１０は、ＣＰＵ４１、ＲＯＭ４２、ＲＡＭ４３、ヘッド制御回路４４、プラテン制御回路４５、ピッチセンサー制御回路４６、カッター制御回路４７、剥離制御回路４８、外部インタフェース４９、内部インタフェース５０ａ、５０ｂを備えている。また、これらは、データバス５１を介して相互に接続されている。
【００３９】
ＣＰＵ４１は、ピッチセンサー３３による検出結果や、ＲＯＭ４２に格納されている制御プログラム等に基づいて、各部の動作を制御する。また、ＣＰＵ４１は、ＲＡＭ４３に格納される、印字すべき文字、図形及びバーコード等の印字データに基づき、上述したサーマルヘッド３２によるラベルＬへの印字を制御する。
【００４０】
ヘッド制御回路４４は、ＣＰＵ４１から供給される印字すべき文字、図形及びバーコード等の印字データに対応する制御信号を生成してサーマルヘッド３２に供給することにより、サーマルヘッド３２の印字動作を制御する。
【００４１】
ＲＯＭ４２には、制御プログラム、各種固定データ、制御テーブルデータ等が格納されている。ＲＡＭ４３には、フラグ、ワークエリア等が格納される。プラテン制御回路４５は、ステップモータ５２に対してパルス信号を与えることによりステップモータ５２のステップ駆動を制御することがで、ステップモータ５２のモータ軸（図示せず）を順方向（一方の回転方向）または逆方向（他方の回転方向）に回転させることができる。
【００４２】
ピッチセンサー制御回路４６は、ピッチセンサー３３による検出動作を制御するとともに、ピッチセンサー３３からの検出結果である電気信号を受け取り、その電気信号をデジタルデータに変換してＣＰＵ４１に与える。
【００４３】
カッター制御回路４７は、ＣＰＵ４１から供給される起動信号により、カッターモータ１４を駆動して可動刃１３を上方に移動させ印字媒体Ｐを切断することができる。
剥離制御回路４８は、剥離センサー３６による検出動作を制御するとともに、剥離センサー３６からの検出結果である電気信号を受け取り、その電気信号をデジタルデータに変換してＣＰＵ４１に与える。
【００４４】
外部インタフェース４９は、たとえばＰＣ（パーソナルコンピュータ）６０からの印字に関わるデータ等を取り込んだり、プリンタ１側のステータス情報等をＰＣ６０に送出したりする。内部インタフェース５０ａは、プリンタ１に設けられている入力部５３からの入力情報を受け付けたり、表示部（液晶表示）５４に表示させるためのステータス情報等を送出したりする。
また内部インタフェース５０ｂは、切換えスイッチ２９からの信号のＯＮ信号またはＯＦＦ信号を取り込むことができる。
【００４５】
このように構成したプリンタ１において、カッター発行または剥離発行することができる。
カッター発行を選択する場合には、操作レバー２８をスライドさせてカッター発行位置に（図３中、左側にスライド）位置させる。操作レバー２８をカッター位置に位置することにより、切換スイッチ２９からＯＦＦ信号が制御部１０に供給されるので、制御部１０はカッター発行を選択することができる。
【００４６】
また操作レバー２８の操作により、リンク機構１６を介して剥離板１５の先端を下方に回転させるとともに、牽引ローラ１９をプラテンローラ３１から退避することができる。剥離板１５の先端が下方に位置するので、印字媒体Ｐの搬送をほぼ直線状の搬送路とすることができるので、安定して印字媒体Ｐを搬送できる。また印字媒体Ｐの搬送をほぼ直線状としたので印字媒体Ｐのカット位置がずれることがない。
【００４７】
そして、制御部１０からの印字開始の信号により、プラテンローラ３１が駆動し、ラベル連続体Ｐが順方向（排出口側）に搬送されるとともに、ラベル連続体Ｐが案内プレート３８を介して、印字部４に移送されラベルＬに印字することができる。
ラベル連続体Ｐが排出口１ｃから排出され、所定のタイミングでカット信号が制御部１０からカッターモータ１４に供給されると、カッターモータ１４が駆動して、可動刃１３が上方に移動しラベル連続体Ｐの台紙部分をカットすることができる。
【００４８】
次に、剥離発行を選択する場合には、帯状の台紙Ｄのみを剥離板１５の先端から下方に案内して、プラテンローラ３１と牽引ロー３４との間に挿入する。次に、操作レバー２８をスライドさせて剥離発行位置（図４中、右側にスライド）に位置させる。操作レバー２８が剥離発行の位置に選択することにより、切換スイッチ２９からＯＮ信号が制御部１０に供給されるので、制御部１０は剥離発行を選択することができる。
剥離発行を選択されると、剥離センサー３６が起動してラベルＬ有無を検出することができる。
【００４９】
操作レバー２８を剥離発行位置に操作することにより、リンク機構１６を介して剥離板１５の先端を上方に回転させるとともに、牽引ローラ１９が帯状の台紙Ｄを介してプラテンローラ３１に圧接することができる。これにより、プラテンローラ３１を駆動することにより帯状の台紙Ｄを台紙排出口１ｄに排出することができる。
また、リンク機構１６により剥離板１５の先端を上方に移動させることができる。剥離板１５の先端を上方に位置するので帯状の台紙ＤからラベルＬの剥離性が向上する。
【００５０】
剥離発行は、制御部１０からの印字開始の信号により、プラテンローラ３１が駆動し、ラベル連続体Ｐが順方向（排出口側）に移送されるとともに、ラベル連続体Ｐが案内プレート３８を介して、印字部４に移送されラベルＬに印字することができる。
印字されたラベルＬは、剥離板１５の先端で帯状の台紙Ｄから剥離して排出口１ｃに繰り出すことができる。ラベルＬが剥離された帯状の台紙Ｄは、台紙経路３９を介して台紙排出口１ｄから排出される。排出口１ｃから繰り出されたラベルＬは、剥離センサー３６が検出すると所定のタイミングでラベルＬの繰り出しを停止することができる。
【００５１】
剥離されたラベルＬを取り去ると、ラベル連続体Ｐを逆方向に移送して、次のラベルＬの印字位置まで戻すことができる。そして次のラベルＬが印字されるとともに剥離されたラベルＬは排出口１ｃに繰り出され所定のタイミングで停止することができる。
【００５２】
このように、剥離発行とカッター発行を操作レバーの操作により選択することができるので、カッター機構あるいは剥離機構を交換する作業をすることがなく、簡単に切り換えることができる。
【００５３】
この実施の形態の印字媒体は、ラベル連続体で説明したが、帯状の厚紙が連続的に形成したタグの連続体あるいは、台紙のない長尺状のラベル（粘着剤を有する場合または粘着剤を有しない場合も含む）など印字可能な印字媒体であれば、実施の形態の範囲内とすることができる。
またこの実施の形態は、サーマルプリンタで説明したが、インクジェットプリンタ、トナープリンタに適用することができる。
【００５４】
また、剥離部６とカッター部７をプリンタ１内部に設けた例で説明したが、剥離部６とカッター部７をプリンタ１の本体フレーム１ａの外側に設けることができる。
さらに、ラックギャを剥離板の一方側に設けた例で説明したが、ラックギャを剥離板の両端部に設けることができる、この場合には、ラックギャ同士を同期スライドできるようにラックギャ同士を任意のリンク機構で連結することができる。
また、この実施の形態では、カッター発行または剥離発行するプリンタで説明したが、連続発行することができる。この場合には、切換スイッチの信号より連続発行する旨の優先的な信号を制御部に供給することにより実現することができる。例えば、入力部から連続発行の信号を入力することができる。
【００５５】
この実施の形態では、各構成部材の数、位置、形状等は上記実施の形態に限定されず、本発明を実施するうえで好適な数、位置、形状等にすることができる。本発明が上記各実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。
【符号の説明】
【００５６】
１  プリンタ
２  用紙供給部
３  ピッチ検出部
４  印字部
５  カッター・剥離機構
６  剥離部（剥離機構）
７  カッター部（カッター機構）
８  台紙牽引部
９  切換部
１０  制御部
１１  固定刃
１２  可動ユニット
１３  可動刃
１５  剥離板
１６  リンク機構
１８  ギャ付プーリー
１９  牽引ローラ
２４  ラックギャ
２５  ピニオンギャ
２６  直線状のリンク棒
２７  Ｌ字状のリンク棒
２８  操作レバー
２９  切換スイッチ
３１  プラテンローラ
３２  サーマルヘッド
３６  案内ローラ
Ｄ  帯状の台紙
Ｌ  ラベル
Ｐ  ラベル連続体（印字媒体）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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