(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１基板と、
装置外部の外部機器と接続可能な外部端子を備え、上記第１基板のコネクタに直接コネクタを差し込んで電気的に接続される第２基板と、
上記第１基板と上記第２基板とが取り付けられる取り付け部材とを備え、
上記第２基板の上記外部端子が、装置本体フレームにおける上記第２基板の基板面に対して直交する直交面部分に形成された上記外部端子が挿入される外部端子用開口部から露出するように上記第２基板を上記取り付け部材に取り付けた基板の取り付け構造において、
上記第１基板を保持する第１ブラケットと、上記第２基板を保持する第２ブラケットとを備え、
上記第１ブラケットおよび上記取り付け部材のいずれか一方に上記装置本体フレームの直交面部分に対して直交する方向に延びるガイド穴を設け、他方に上記ガイド穴に挿入されるガイド突起を設け、上記第２ブラケットおよび上記取り付け部材のいずれか一方に上記装置本体フレームの直交面部分に対して直交する方向に延びるガイド穴を設け、他方に上記ガイド穴に挿入されるガイド突起を設けて、上記第１基板と上記第２基板とが、上記装置本体フレームの直交面部分に対して離間する方向にスライド可能に上記取り付け部材に取り付けられる構成とし、
上記外部端子用開口部の開口を、上記第２基板が上記外部端子用開口部から引き出せる大きさよりも小さくしたことを特徴とする基板の取り付け構造。
【請求項２】
請求項１の基板の取り付け構造において、
上記取り付け部材は、水平面に対して直交する板状部材であって、
上記各ガイド突起の先端に、上記装置本体フレームの直交面部分に対して直交する方向に延びて、上記取り付け部材に引っ掛ける引っ掛け部を備えたことを特徴とする基板取り付け構造。
【請求項３】
請求項２の基板の取り付け構造において、
上記第２基板には、装置内部の機能を拡張するための拡張機器が接続される拡張端子を備え、
上記第２ブラケットは、上記拡張機器が取り付けられる拡張機器取り付け部を備えたことを特徴とする基板取り付け構造。
【請求項４】
請求項１乃至３いずれかの基板取り付け構造において、
上記第１基板のコネクタを上記第２基板のコネクタに差し込むときに、上記第１基板のコネクタを、上記第２基板のコネクタにガイドするコネクタガイドを設けたことを特徴とする基板取り付け構造。
【請求項５】
請求項４の基板取り付け構造において、
上記コネクタガイドは、上記第１基板のコネクタが上記第２基板のコネクタに接触する前から上記第１基板のコネクタを上記第２基板のコネクタにガイドするよう構成したことを特徴とする基板取り付け構造。
【請求項６】
請求項１乃至５いずれかの基板取り付け構造において、
上記第２基板を上記取り付け部材にネジ止めしたことを特徴とする基板取り付け構造。
【請求項７】
記録部材に画像を形成する画像形成装置において、
当該画像形成装置内部に備えた複数の基板の基板取り付け構造として、請求項１乃至６いずれかの基板取り付け構造を用いたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電装基板の取り付け構造および画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
プリンタ、ファクシミリ、複写機などの画像形成装置には、画像形成装置全体を制御するメイン基板や、パーソナルコンピュータなどの装置外部の外部機器と接続するための外部端子を備えたコントロール基板が内蔵されている。メイン基板とコントロール基板とは、ハーネスなどを介さずにメイン基板のコネクタにコントロール基板のコネクタを直接差し込んで電気的に接続されている。コントロール基板は、外部端子が装置から露出するように取り付け部材としての装置本体に固定されている。
【０００３】
また、画像データを記憶する装置内部の記憶部の機能を拡張するためのＨＤＤなど装置の内部機能を拡張する機能拡張機器と接続するための拡張端子をコントロール基板に備えたものもある。機能拡張機器を接続する場合は、コントロール基板を、装置から取り外す必要がある。そのため、コントロール基板のコネクタを、メイン基板のコネクタから抜き出す必要がある。特許文献１に記載の画像形成装置は、次のようにして、コントロール基板のコネクタを、メイン基板のコネクタから抜き出し、コントロール基板を取り外している。すなわち、コントローラ基板を装置本体から取り外すための開口部が、装置本体フレームのコントロール基板面に対して直交する面部分（以下、直交面部分という）に設けられている。コントロール基板は、フレームの直交面部分の開口部を塞ぐことが可能なパネル部材を有し、装置本体にスライド可能に設けられたブラケットに取り付けられている。このブラケットに、機能拡張機器が取り付け可能な機能拡張機器取り付け部が設けられている。
【０００４】
ＨＤＤなどの機能拡張機器を増設する場合は、ブラケットをスライドさせ、コントロール基板を上記開口部から抜き出すように移動させる。すると、メイン基板のコネクタとコントロール基板とのコネクタとの接続が外れ、かつ、上記開口部からコントロール基板がブラケットとともに装置外部へと取り外される。ブラケットの機能拡張機器取り付け部に機能拡張機器を取り付け、コントローラ基板に設けられた機能拡張端子と機能拡張機器とをハーネスで接続する。このように、機能拡張機器を接続したら、機能拡張機器とコントロール基板とが取り付けられているブラケットを上記開口部から挿入する。ブラケットを開口部から装置本体に挿入していくと、ブラケットに取り付けられているコントローラ基板のコネクタが、メイン基板のコネクタに差し込まれ、コントロール基板とメイン基板とが電気的に接続される。また、コントローラ基板のコネクタが、メイン基板のコネクタに差し込まれると、上記パネル部材が上記開口部を塞ぐ。これにより、コントロール基板の装置本体の取り付けが完了し、機能拡張機器が増設される。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来の構成においては、コントロール基板を装置本体から取り出すための大きな開口部を装置本体フレームの直交面部分に設ける必要があり、装置本体のフレーム強度が低下するという課題がある。また、コントロール基板に開口部を塞ぐパネル部材を設ける必要があり、部品点数が増大し、装置のコストアップに繋がるという課題もある。
【０００６】
本発明は以上の課題に鑑みなされたものであり、その目的は、装置にフレーム強度の低下を抑制し、かつ、装置のコストアップを抑えることができる基板の取り付け構造および画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、請求項１の発明は、第１基板と、装置外部の外部機器と接続可能な外部端子を備え、上記第１基板のコネクタに直接コネクタを差し込んで電気的に接続される第２基板と、上記第１基板と上記第２基板とが取り付けられる取り付け部材とを備え、上記第２基板の上記外部端子が、装置本体フレームにおける上記第２基板の基板面に対して直交する直交面部分に形成された上記外部端子が挿入される外部端子用開口部から露出するように上記第２基板を上記取り付け部材に取り付けた基板の取り付け構造において、上記第１基板を保持する第１ブラケットと、上記第２基板を保持する第２ブラケットとを備え、上記第１ブラケットおよび上記取り付け部材のいずれか一方に上記装置本体フレームの直交面部分に対して直交する方向に延びるガイド穴を設け、他方に上記ガイド穴に挿入されるガイド突起を設け、上記第２ブラケットおよび上記取り付け部材のいずれか一方に上記装置本体フレームの直交面部分に対して直交する方向に延びるガイド穴を設け、他方に上記ガイド穴に挿入されるガイド突起を設けて、上記第１基板と上記第２基板とが、上記装置本体フレームの直交面部分に対して離間する方向にスライド可能に上記取り付け部材に取り付けられる構成とし、上記外部端子用開口部の開口を、上記第２基板が上記外部端子用開口部から引き出せる大きさよりも小さくしたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、第１基板と上記第２基板とを、上記装置本体フレームにおける第２基板の基板面に直交する直交面部分に対して離間する方向にスライド可能に構成したので、第２基板を、装置から取り外すときは、次のようにして、装置本体から取り外すことができる。すなわち、まず、第１基板と第２基板とを覆う装置の外装カバーを取り外し、第１基板と第２基板とを露出させる。次に、第１、第２基板を上記装置本体フレームの直交面部分に対して離間する方向にスライドさせる。すると、装置本体フレームの直交面部分の外部端子用開口部から露出した第２基板の外部端子が装置内部に引き込まれ、外部端子が、外部端子用開口部から抜き出される。このように、外部端子を外部端子用開口部から抜き出すことで、第２基板を基板面に対して直交する方向に装置本体から取り出すときに、外部端子が外部端子用開口部に突き当ることがない。これにより、第２基板を基板面に対して直交する方向に装置本体から取り出すことができる。
このように、本発明によれば、第２基板を、基板面に対して直交する方向に取り出すことができるので、特許文献１に記載の基板取り付け構造のように、装置本体フレームの直交面部分に第２基板が抜き出し可能な大きさの開口部を設ける必要がなくなる。その結果、装置本体フレームの強度の低下を抑制することができる。また、第２基板に開口を塞ぐパネル部材を設ける必要がなくなり、部品点数を削減できる。これにより、装置のコストダウンを図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本実施形態に係る画像形成装置としての複写機の概略構成図。
【図２】複写機の本体フレームと、複写機を制御する制御基板とを示す斜視図。
【図３】コントロール基板付近の拡大斜視図。
【図４】横側板を示す斜視図。
【図５】メインブラケットとサブブラケットの要部を示す斜視図。
【図６】メインブラケットとサブブラケットとを上から見た概略図。
【図７】後側板の要部を示す斜視図。
【図８】メインブラケットおよびサブブラケットのコネクタに対向する付近を示す斜視図。
【図９】サブブラケット装置本体から取り外すときの様子を説明する概略図。
【図１０】サブブラケット装置本体から取り外すときの様子を説明する斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明を適用した画像形成装置の実施形態の一例として、電子写真方式の複写機（以下、単に複写機１００という）について説明する。
図１は、本実施形態に係る画像形成装置としての複写機１００の概略構成図である。本実施形態の画像形成装置は、原稿読取部と画像形成部を備えた複写機の一例であるが、ＬＡＮケーブルや電話回線と接続することにより、プリンタ、スキャナ、ファクシミリとしても用いることができる。
複写機１００では、本体の略中央部に画像形成部としてのプリンタ部２２が配置され、そのプリンタ部２２の直下に２段の給紙装置２３が配置されている。また、プリンタ部２２の上部には胴内排紙型と呼ばれる排紙部２４が設けられており、その上方に原稿読取部としてのスキャナ部２５が配置されている。
【００１１】
プリンタ部２２の上部のスキャナ部２５は、原稿が載置される原稿台であるコンタクトガラス２５ａ、原稿を照明する照明光源２５ｂなどを備えている。さらに、原稿からの反射光を反射する第１ミラー２５ｃ、第２ミラー２５ｄ、第３ミラー２５ｃ、原稿からの反射光を結像する結像レンズ２５ｆ、その結像位置に配置され原稿画像を読み取るＣＣＤ等の読取手段であるイメージセンサ２５ｇ等を備えている。
このスキャナ部２５の上には、コンタクトガラス２５ａに載置された原稿を押さえる圧板、コンタクトガラス２５ａに原稿を自動給紙する図示しない自動原稿給紙装置（ＡＤＦ）などが設けられる。
【００１２】
複写機１００の中央部にはプリンタ部２２が設けられており、このプリンタ部２２には、イエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、ブラック（Ｋ）の各色の画像を形成するための４つの画像形成ユニット３０Ｙ，３０Ｍ，３０Ｃ，３０Ｋが設けられている。画像形成ユニット３０Ｙ，３０Ｍ，３０Ｃ，３０Ｋの上方には、無端ベルト状の中間転写体である中間転写ベルト３７ａを有する中間転写ユニット３７が配置されており、画像形成ユニット３０Ｙ，３０Ｍ，３０Ｃ，３０Ｋの下側には光書込装置３３が設置されている。
【００１３】
画像形成ユニット３０Ｙ，３０Ｍ，３０Ｃ，３０Ｋの構成は同じであり、像担持体としての感光体ドラム３１Ｙ，３１Ｃ，３１Ｍ，３１Ｋをそれぞれ有している。そして、その回りにはそれぞれ各感光体専用の帯電装置３２Ｙ，３２Ｃ，３２Ｍ，３２Ｋ、現像装置３４Ｙ，３４Ｃ，３４Ｍ，３４Ｋ、一次転写ローラ３５Ｙ，３５Ｃ，３５Ｍ，３５Ｋ、クリーニング装置３６Ｙ，３６Ｃ，３６Ｍ，３６Ｋが配置されている。
【００１４】
光書込装置３３は４つの画像形成ユニット３０Ｙ，３０Ｍ，３０Ｃ，３０Ｋに対して配置され、中央に１つの偏向器を有し、４つの光源からの光束を一つの偏向器で４系統に振り分けて偏向走査し、４つの感光体ドラム３１Ｙ，３１Ｃ，３１Ｍ，３１Ｋに潜像を書込むものである。そして、各色毎に用意されたレーザダイオード（ＬＤ）方式の４つの光源と、光源から出射されたレーザ光束をコリメートする光学系と、ポリゴンミラー（回転多面鏡）とポリゴンモータから構成される１つの偏向器（ポリゴンスキャナ）と、各光源の光路に配置されたｆθレンズ等の走査・結像用のレンズや補正用レンズ、ミラー等からなる光学系とで構成されている。そして、各色の画像情報に応じてレーザダイオードから射出されたレーザ光はポリゴンスキャナにより偏向走査され、各色の感光体ドラム３１Ｙ，３１Ｃ，３１Ｍ，３１Ｋに照射される。
【００１５】
また、プリンタ部２２と排紙部２４の間には、各画像形成ユニット３０Ｙ，３０Ｍ，３０Ｃ，３０Ｋの現像装置３４Ｙ，３４Ｃ，３４Ｍ，３４Ｋにトナーを補給するためのトナーボトル５２Ｙ，５２Ｃ，５２Ｍ，５２Ｋが設けられている。各トナーボトル５２Ｙ，５２Ｃ，５２Ｍ，５２Ｋには、図中左からイエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、ブラック（Ｋ）のトナーが充填されている。このトナーボトル５２Ｙ，５２Ｃ，５２Ｍ，５２Ｋから図示しない搬送経路によって、所定の補給量だけ各色の現像装置３４Ｙ，３４Ｃ，３４Ｍ，３４Ｋに各色のトナーが補給される。
【００１６】
中間転写ユニット３７の中間転写ベルト３７ａは、駆動ローラと従動ローラ及び一次転写ローラに支持されており、図中の矢印の向きに回動される。この中間転写ベルト３７ａの右側には二次転写ローラ４２が設けられている。また、中間転写ベルト３７ａの左側には、中間転写ベルトクリーニング装置３８が設けられている。
【００１７】
複写機１００の下部の給紙装置２３には、記録体としての転写紙Ｐが収納された２段の第一給紙カセット２３ａ及び第二給紙カセット２３ｂが設置されている。
いずれか一方の給紙カセットから第一給紙部３９ａまたは第二給紙部３９ｂにより転写紙Ｐが給紙され、第一搬送ローラ４０ａまたは第二搬送ローラ４０ｂを介してレジストローラ４１に向けて給紙されるようになっている。また、レジストローラ４１に給紙された転写紙Ｐは、所定のタイミングで二次転写ローラ４２に向けて送り出される。
【００１８】
二次転写ローラ４２の上方には、定着ユニット９０が設置されている。この定着ユニット９０内には、例えば定着ローラ９０ａと加熱ローラ９０ｂに支持された定着ベルト９０ｃと、定着ベルト９０ｃに圧接する加圧ローラ９０ｄが設けられている。また、定着ユニット９０の上方には、排紙部２４へ向けて用紙を搬送し排紙する搬送ローラ４３や排紙ローラ４４が設けられている。さらにその上には、両面プリント時に搬送路を切換える切換え爪４５や、スイッチバック式に用紙の向きを反転するための反転搬送ローラ４６及び反転搬送路４７が設けられている。この反転搬送路４７に一時的にスタックされた用紙は、反転搬送ローラ４６で向きを反転されて、両面用搬送路を第一両面搬送ローラ４８、及び第二両面搬送ローラ４９により搬送され、レジストローラ４１に再給紙される。
【００１９】
次にこの画像形成装置の動作について説明する。コピーを行うときは、圧版を開いてスキャナ部２５のコンタクトガラス２５ａ上に原稿をセットするか、あるいは図示しないＡＤＦの原稿台に原稿をセットする。
そして、操作部２６のスタートスイッチを押すと、ＡＤＦに原稿をセットしたときは、原稿を搬送してコンタクトガラス２５ａ上へと移動した後にスキャナ部２５を駆動する。他方、コンタクトガラス２５ａ上に原稿をセットしたときは、直ちにスキャナ部２５を駆動する。そして、光源２５ｂと第１ミラー２５ｃを有する第１走行体、および第２ミラー２５ｄと第３ミラー２５ｅを保持する第２走行体を走行する。そして、光源２５ｂから光を放射し、原稿面からの反射光を第１ミラー２５ｃで反射して第２走行体に向け、第２走行体の第２ミラー２５ｄ、第３ミラー２５ｅで反射して結像レンズ２５ｆを通してイメージセンサ２５ｇに入れ、イメージセンサ２５ｇで原稿内容を読み取る。その後、操作部２６でのモード設定、あるいは操作部で自動モード選択が設定されている場合には原稿の読み取り結果に従い、フルカラーモードまたは白黒モードで画像形成動作を開始する。
【００２０】
プリンタ部２２では、まず、帯電装置３２Ｙ，３２Ｃ，３２Ｍ，３２Ｋによって各感光体ドラム３１Ｙ，３１Ｃ，３１Ｍ，３１Ｋが一様に帯電される。その後、感光体ドラム３１Ｙ，３１Ｃ，３１Ｍ，３１Ｋは、４つのレーザ光源と共通の偏向器と４系統の走査光学系を有する光書込装置３３によりレーザ光にて露光走査され、感光体ドラム３１Ｙ，３１Ｃ，３１Ｍ，３１Ｋ上に静電潜像が作られる。
各静電潜像は、それぞれ各色の現像装置３４Ｙ，３４Ｃ，３４Ｍ，３４Ｋにより現像され、感光体ドラム３１Ｙ，３１Ｃ，３１Ｍ，３１Ｋの表面にイエロー、シアン、マゼンタ、ブラックのトナー像がそれぞれ形成される。
【００２１】
次に一次転写ローラ３５Ｙ，３５Ｃ，３５Ｍ，３５Ｋに一次転写電圧が印加され、感光体ドラム３１Ｙ，３１Ｃ，３１Ｍ，３１Ｋ上のトナーが、中間転写ベルト３７ａ上に順次転写されていく。この時、各色の作像動作は、そのトナー像が中間転写ベルト３７ａの同じ位置に重ねて転写されるように、上流側から下流側に向けてタイミングをずらして実行される。
【００２２】
上述の一次転写動作にタイミングを合わせて、給紙装置２３の第一給紙カセット２３ａ、第二給紙カセット２３ｂいずれかから記録材としての転写紙Ｐが第一給紙部３９ａ、第二給紙部３９ｂで給紙される。または、手差し用テーブル２９から給紙ローラ５０で給紙される。転写紙Ｐの先端がレジストローラ４１まで到達すると図示しなセンサによって検知され、この検出信号でタイミングを取りながら、レジストローラ４１によって転写紙Ｐが二次転写ローラ４２と中間転写ベルト３７ａの間の２次転写ニップ部に搬送される。
そして中間転写ベルト３７ａ上に形成された画像は、二次転写ローラ４２の位置まで搬送され、転写紙Ｐに一括して二次転写される。画像が転写された転写紙Ｐは、定着ユニット９０に搬送されて熱と圧力により画像が定着され、搬送ローラ４３で排紙部２４に向けて搬送され、排紙ローラ４４で排紙される。これにより転写紙Ｐ上にカラー画像を得ることができる。
【００２３】
また、操作部２６で両面モードが選択され、両面コピーを行うときには、切換え爪４５で搬送路を切換え、定着済みの転写紙Ｐを反転搬送路４７に一時的にスタックした後、反転搬送ローラ４６でスイッチバック式に進行方向を反転する。そして、画像形成動作にタイミングを合わせて、両面用搬送路を第一両面搬送ローラ４８及び第二両面搬送ローラ４９により搬送し、レジストローラ４１に再給紙する。そして、レジストローラ４１で再び二次転写部に給紙し、転写紙Ｐの裏面側に画像を転写する。裏面側にも画像が転写された転写紙Ｐは、定着ユニット９０に搬送されて熱と圧力により画像が定着され、搬送ローラ４３で排紙部２４に向けて搬送され、排紙ローラ４４で排紙される。これにより転写紙Ｐの両面にカラー画像を得ることができる。
【００２４】
なお、感光体ドラム３１Ｙ，３１Ｃ，３１Ｍ，３１Ｋ上の残留トナーは、それぞれのクリーニング装置３６Ｙ，３６Ｃ，３６Ｍ，３６Ｋでクリーニングされる。その後、直流に交流成分のバイアスが重畳印加された帯電装置３２Ｙ，３２Ｃ，３２Ｍ，３２Ｋによって除電と同時に帯電され、次の作像に備える。
また、中間転写ベルト３７ａ上の残留トナーは、中間転写ベルトクリーニング装置３８によってクリーニングされ、次の作像工程に備える。
【００２５】
以上、画像形成装置の内部構成の一例を示したが、本発明に係る画像形成装置は上記の構成に限るものではない。すなわち、図２の例ではタンデム方式の画像形成部を示したが、これに代えて、１つの感光体と複数の現像装置及び中間転写体を備える構成（所謂１ドラム−中間転写方式）のカラー画像形成部としてもよい。また、単色画像のみを形成するモノクロ式の画像形成部としてもよい。
また、図１ではスキャナ部２５を備えた構成を例示したが、スキャナ部２５を外せば、プリンタの構成となる。
【００２６】
図２は、複写機の本体フレーム２００と、複写機を制御する制御基板とを示す斜視図である。
図２に示すように、本体フレーム２００の取り付け部材としての後側板２０１には、画像形成装置の全体を制御する第１基板としてのメイン基板１０１と、複写機外部の装置と接続するための複数の外部端子１１１ａ，１１１ｂ，１１１ｃを備えた第２基板としてのコントロール基板１０２とが取り付けられている。
【００２７】
メイン基板１０１は、第１ブラケットとしての金属製のメインブラケット１２１に保持されており、メインブラケット１２１が、金属製の後側板２０１に取り付けられている。コントロール基板１０２は、第２ブラケットとしての金属製のサブブラケット１２２に保持されており、サブブラケット１２２が、後側板２０１に取り付けられている。具体的には、コントロール基板１０２に実装されている各外部端子１１１ａ，１１１ｂ，１１１ｃが、本体フレーム２００におけるコントロール基板面に対して直交する直交面部分である横側板２０２から露出するように、後側板２０１に取り付けられている。
【００２８】
また、コントロール基板１０２には、装置内部の画像データ記憶機能を拡張するためのＨＤＤなど、装置内部の機能を拡張する機能拡張機器と接続するための拡張端子１１２が実装されている。ＨＤＤなどの機能拡張機器は、サブブラケット１２２のコントロール基板１０２取り付け面と反対側の面（以下、裏面という）に取り付け可能となっている。サブブラケット１２２には、配線穴１１２ａが設けられており、この配線穴１１２ａにハーネスを通して、サブブラケット１２２の裏面に取り付けられた機能拡張機器と拡張端子とが接続される。このように、機能拡張機器を、コントロール基板１０２を保持するサブブラケット１２２に保持することで、機能拡張機器を保持するブラケットとコントロール基板１０２を保持するブラケットとを別々に設けるものに比べて、部品コストの低減を図ることができる。
【００２９】
また、コントロール基板１０２の外部端子１１１ａ，１１１ｂ，１１１ｃ実装側端部（図中右側端部）と反対側端部（図中左側端部）には、メイン基板１０１のメインコネクタ１０１ａに直接接続されるコントロールコネクタ１０２ａが設けられている。
【００３０】
図３は、コントロール基板１０２付近の拡大斜視図である。
図３に示すように、コントロール基板１０２の４角は、サブブラケット１２２にネジ１３１によりネジ止めされている。サブブラケット１２２は、複数のネジ１３２により後側板２０１にネジ止めされている。このように、コントロール基板１０２が固定された金属製のサブブラケット１２２を金属製の後側板２０１にネジ止めすることで、サブブラケット１２２を確実に後側板２０１に当接させることができる。これにより、サブブラケット１２２と後側板２０１との導通が確実になり、コントロール基板１０２のアースを確実に行うことができる。
【００３１】
また、メイン基板１０１は、金属製のメインブラケット１２１に複数のネジ１３３でネジ止めされており、金属製のメインブラケット１２１は、複数のネジ１３４により後側板２０１にネジ止めされている。これにより、メインブラケット１２１も後側板２０１との当接が確実に行われ、メイン基板１０１のアースを確実に行うことができる。
【００３２】
図４は、コントロール基板１０２の外部端子１１１ａ，１１１ｂ，１１１ｃが露出する横側板２０２を示す斜視図である。
図４に示すように、横側板２０２には、コントロール基板１０２の外部端子１１１ａを露出させるための第１外部端子用開口部２０２ａ，外部端子１１１ｂを露出するための第２外部端子用開口部２０２ｂ，外部端子１１１ｃを露出させるための第３外部端子用開口部２０２ｃが設けられている。なお、図中実線Ｘは、コントロール基板１０２を、横側板２０２から取り外せるようにした場合に横側板２０２に形成される開口部を示している。
【００３３】
図５は、メインブラケット１２１とサブブラケット１２２の要部を示す斜視図である。
サブブラケット１２２は板金で構成されており、その上側端部付近が後側板２０１側に折り曲げ加工された第１折り曲げ部１２２ｂと、さらにその先が後側板２０１と平行となるように折り曲げ加工された第２折り曲げ部１２２ｃとを有している。
第２折り曲げ部１２２ｃの図中左右方向端部には、先の図４に示したネジ１３２が挿入されるネジ挿入穴１４１が設けられている。また、これらネジ挿入穴１４１よりも中央よりには、第２折り曲げ部１２２ｃよりも後側板２０１側に突出したガイド突起１４２が２個、所定の間隔を開けて設けられている。
【００３４】
メインブラケット１２１も、サブブラケット１２２とほぼ同様な構成としている。すなわち、メインブラケット１２１も板金で構成されており、その上側端部付近が、後側板２０１側に折り曲げ加工された第１折り曲げ部１２１ｂと、さらにその先が、後側板２０１と平行となるように折り曲げ加工された第２折り曲げ部１２１ｃとを有している。
第２折り曲げ部１２１ｃの図中左右方向端部には、先の図４に示したネジ１３３が挿入されるネジ挿入穴１４３が設けられている。また、これらネジ挿入穴１４３よりも中央よりには、第２折り曲げ部１２１ｃよりも後側板２０１側に突出したガイド突起１４４が２個、所定の間隔を開けて設けられている。
【００３５】
図６は、メインブラケット１２１とサブブラケット１２２とを上から見た概略図である。
図に示すように、各ブラケット１２１，１２２に設けられたガイド突起１４４，１４２の先端は、それぞれ横側板２０２側に延びる引っ掛け部１４４ａ，１４２ａが設けられている。
【００３６】
図７は、後側板２０１の要部を示す斜視図である。
図７に示すように、後側板２０１のサブブラケット１２２のガイド突起１４２と対向する箇所と、メインブラケット１２１のガイド突起１４４と対向する箇所には、それぞれ横側板２０２側へ延びるガイド穴２１１、２１２が形成されている。各ブラケット１２１，１２２のガイド突起１４２，１４４は、対応するガイド穴２１１，２１２に挿入される。また、サブブラケット１２２のガイド突起１４２が挿入される２個のガイド穴２１１の間には、コントロール基板１０２側に折り曲げられたサブガイド支持面２１３ｂが設けられている。後述するように、サブブラケット１２２が後側板２０１にネジ止めされるまでは、サブブラケット１２２の第１折り曲げ部１２２ｂが、このサブガイド支持面２１３ｂに載って支持される。
【００３７】
同様に、メインブラケット１２１のガイド突起１４４が挿入される２個のガイド穴２１２の間には、メイン基板１０１側に折り曲げられたメインガイド支持面２１３ａが設けられている。メイン基板１０１（メインブラケット１２１）がネジ止めされるまでは、メインブラケット１２１の第１折り曲げ部１２１ｂが、このメインガイド支持面２１３ａに載って支持される。
【００３８】
図８は、メインブラケット１２１およびサブブラケット１２２のコネクタ１０１ａ，１０２ａに対向する付近を示す斜視図である。
図８に示すように、メインブラケット１２１のメイン基板１０１のコネクタ１０１ａと対向する箇所には、凹状の第１コネクタガイド１５１が設けられている。また、サブブラケット１２２のコントロール基板１０２のコネクタ１０２ａと対向する箇所には、凸状の第２コネクタガイド１５２が設けられている。第１コネクタガイド１５１の先端は、メイン基板１０１のコネクタ１０１ａの先端よりもコントロール基板１０２側に突出している。また、第２コネクタガイド１５２の先端は、コントロール基板１０２のコネクタ１０２ａの先端よりもメイン基板１０１側に突出している。
【００３９】
かかる構成を備えることで、メインコネクタ１０１ａをコントロールコネクタ１０２ａに差し込むとき、メインコネクタ１０１ａがコントロールコネクタ１０２ａと当接するよりも先に、第２コネクタガイド１５２の先端が、第１コネクタガイド１５１の凹部に入り込む。これにより、メインコネクタ１０１ａは、第１、第２コネクタガイド１５１，１５２にガイドされながら移動し、メインコネクタ１０１ａを、コントロールコネクタ１０２ａに確実に差し込むことができる。
【００４０】
ＨＤＤなどの機能拡張機器を増設する場合、機能拡張機器を、サブブラケット１２２の裏面に取り付けるために、コントロール基板１０２を保持したサブブラケット１２２を後側板２０１から取り外す必要がある。以下に、このときの動作について、図９、図１０を用いて説明する。
【００４１】
ＨＤＤなどの機能拡張機器を増設する場合、複写機の外装カバー（不図示）を取り外して、後側板２０１に取り付けられたメイン基板１０１、コントロール基板１０２を露出する。次に、ネジ１３４（図３参照）を取り外して、メインブラケット１２１と後側板２０１とのネジ止めを解除する。
【００４２】
このとき、図９（ａ）に示すように、メインブラケット１２１のガイド突起１４４の引っ掛け部１４４ａが、後側板２０１の基板取り付け側と反対側に引っ掛かっており、また、メインガイド支持面２１３ａにメインブラケット１２１の第１折り曲げ部１２２ｂが支持されている。これにより、ネジ１３４を取り外すときに、メインブラケット１２１が倒れてしまうのを防止している。
【００４３】
メインブラケット１２１と後側板２０１とのネジ止めが解除されたら、メインブラケット１２１（メイン基板１０１）を、コントロール基板１０２から離間する方向（図９（ａ）の矢印方向）へスライドさせる。これにより、図１０に示すように、メインコネクタ１０１ａとコントロールコネクタ１０２ａとの接続が解除される。このとき、サブブラケット１２２の凸状の第２コネクタガイド１５２が、メインブラケットの凹状の第１コネクタガイド１５１に案内され、かつ、メインブラケット１２１のガイド突起１４４がガイド穴２１２に案内されることで、メインブラケット１２１（メイン基板１０１）は、メインコネクタ１０１ａ抜き差し方向に移動させることができる。これにより、メインコネクタ１０１ａを、コントロールコネクタ１０２ａから容易に抜き出すことができる。
【００４４】
図９（ｂ）に示すように、メイン基板１０１のガイド突起１４４が、ガイド穴２１２の図中左側端部（コントロール基板１０２と反対側端部）に突き当って、メインブラケット１２１（メイン基板１０１）のコネクタ抜き差し方向の移動を規制する。これにより、メインブラケット１２１（メイン基板１０１）を必要以上に移動させてしまい、装置内の部品と衝突して、装置内部の部品などが破損するのを抑制することができる。
【００４５】
また、図９（ｂ）に示すように、メイン基板１０１のガイド突起１４４が、ガイド穴２１２の図中左側端部（コントロール基板１０２と反対側端部）に突き当って、メイン基板１０１のコネクタ１０１ａと、コントロール基板１０２のコネクタ１０２ａと接続が解除されたら、ネジ１３２（図３参照）を取り外して、サブブラケット１２２と後側板２０１とのネジ止めを解除する。このとき、サブブラケット１２２のガイド突起１４２の引っ掛け部１４２ａが、後側板２０１の基板取り付け側と反対側に引っ掛かっており、サブガイド支持面２１３ｂにサブブラケット１２２の第１折り曲げ部１２２ｂが支持されていることにより、ネジ１３４を取り外すときに、サブブラケット１２２が倒れてしまうのを防止している。
【００４６】
サブブラケット１２２と後側板２０１とのネジ止めが解除されたら、サブブラケット１２２（コントロール基板１０２）を、メイン基板１０１に近づける方向（図９（ｂ）の矢印方向）へスライドさせる。このとき、サブブラケット１２２のガイド突起１４２がガイド穴２１１に案内されることで、サブブラケット１２２（コントロール基板１０２）は、横側板２０２に対して直交する方向に移動させることができる。これにより、横側板２０２から露出した外部端子１１１ａ，１１１ｂ，１１１ｃをスムーズに横側板２０２から内部へ移動させることができる。また、このとき、コントロール基板１０２のガイド突起１４２が、ガイド穴２１１の図中左側端部（メイン基板側端部）に突き当って、サブブラケット１２２（コントロール基板１０２）の移動を規制する。これにより、サブブラケット１２２（コントロール基板１０２）を必要以上に移動させてしまい、メイン基板１０１と衝突して、メイン基板１０１などが破損するのを抑制することができる。
【００４７】
図９（ｃ）に示すように、外部端子１１１ａ，１１１ｂ，１１１ｃが、横側板２０２から内部へ引き込まれ、横側板２０２の外部端子用開口部２０２ａ，２０２ｂ，２０２ｃから抜き出される。これにより、サブブラケット１２２（コントロール基板１０２）を後側板２０１から離間する方向へと移動させることで、外部端子１１１ａ，１１１ｂ，１１１ｃが外部端子用開口部２０２ａ，２０２ｂ，２０２ｃに突き当ることなく、コントロール基板１０２が保持されたサブブラケット１２２を取り外すことができる。
【００４８】
装置から取り外されたコントロール基板１０２を保持したサブブラケット１２２の裏面（コントロール基板１０２取り付面と反対側の面）にＨＤＤなどの機能拡張機器を取り付け、ハーネスをサブブラケット１２２の配線穴１１２ａに通して、機能拡張機器と、コントロール基板１０２に実装された拡張端子１１２とを接続する。このようにして、機能拡張機器が取り付けられたコントロール基板１０２を保持したサブブラケット１２２は、上述とは逆の手順により装置本体に取り付けられる。すなわち、サブブラケット１２２のガイド突起１４２をガイド穴２１１に挿入して、サブブラケット１２２を横側板２０２側へ移動させる。コントロール基板１０２の外部端子１１１ａ，１１１ｂ，１１１ｃが、横側板２０２から露出し、ガイド突起１４２が、ガイド穴２１１の図中右側端部（横側板２０２側端部）に突き当ったら、サブブラケット１２２を後側板２０１にネジ止めする。このとき、引っ掛け部１４２ａが後側板２０１の基板取り付け面側と反対側に引っ掛かっており、サブブラケット１２２がサブガイド支持面２１３ｂに支持されているので、ネジ止め時にサブブラケット１２２が倒れることなく容易にネジ止めすることができる。
【００４９】
このように、サブブラケット１２２が後側板２０１にネジ止めされたら、メインブラケット１２１をコントロール基板１０２側へ移動させる。メインブラケット１２１をコントロール基板１０２側へ移動させると、凸状の第２コネクタガイド１５２の先端が、第１コネクタガイド１５１の凹部に嵌り込む。これにより、メインコネクタ１０１ａが、第１、第２コネクタガイド１５１，１５２に案内され、メインコネクタ１０１ａがコントロールコネクタ１０２ａに接続される。そして、メインブラケット１２１を後側板２０１にネジ止めする。このときも、引っ掛け部１４４ａが後側板２０１の基板取り付け面側と反対側に引っ掛かっており、メインブラケット１２１がメインガイド支持面２１３ａに支持されているので、ネジ止め時にメインブラケット１２１が倒れることなく容易にネジ止めすることができる。
【００５０】
このように、本実施形態においては、コントロール基板１０２を保持したサブブラケット１２２が、基板面に対して直交する方向に取り出すことができ、横側板２０２に、コントロール基板１０２の外部端子１１１ａ，１１１ｂ，１１１ｃを露出させるための開口部を設ければよいため、本体フレーム２００の強度低下を抑制することができ、感光体ドラム３１などを駆動させる駆動部などの振動により本体フレーム２００が振動するのを抑制することができる。これにより、本体フレーム２００から感光体ドラム３１などに振動が伝達するのを抑制することができ、画像劣化を抑制することができる。また、サブブラケット１２２に開口部を塞ぐ部材を設ける必要がなくなり、部品点数の増加を抑制することができ、装置のコストアップを抑制することができる。
【００５１】
また、サブブラケット１２２のガイド突起１４２が挿入されるガイド穴２１１ａ，２１１ｂの長さを、外部端子１１１ａ，１１１ｂ，１１１ｃが横側板２０２の外部端子用開口部２０２ａ、２０２ｂ、２０２ｂから外されるのに必要最小限、サブブラケット１２２が移動できるだけの長さに設定するのが好ましい。これにより、外部端子１１１ａ，１１１ｂ，１１１ｃが横側板２０２の外部端子用開口部２０２ａ、２０２ｂ、２０２ｂから装置内部に入り込んだ瞬間に、ガイド突起１４２がガイド穴２１１のメイン基板１０１側端部に突き当る。これにより、サブブラケット１２２のメイン基板側への移動を必要最小限にすることができる。また、メインブラケット１２１のガイド突起１４４が挿入されるガイド穴２１２ａを、サブブラケット１２２をメイン基板１０１側へ移動させたときに、コネクタ同士が接触しない必要最小限、メインブラケット１２１が移動できる長さに設定するのがこのましい。すなわち、コネクタの接続が外れるのに必要最小限の長さと、外部端子１１１ａ，１１１ｂ，１１１ｃが横側板２０２の開口部２０２ａ、２０２ｂ、２０２ｂから外れるのに必要なサブブラケット１２２の必要最小限の長さとを足し合わせた長さに、ガイド穴２１２ａの長さを設定する。これにより、メインブラケット１２１を余計に移動させるのを抑制することができる。
【００５２】
また、上記では、メイン基板１０１をスライドさせて、メインコネクタ１０１ａとコントロールコネクタ１０２ａとの接続を解除してから、コントロール基板１０２をスライドさせているがこれに限られない。メイン基板１０１とコントロール基板１０２とを一体で装置内部にスライドさせ、外部端子を装置内部に引き込んだ後、コネクタ間の接続を解除してもよい。
【００５３】
以上に説明したものは一例であり、本発明は、次の（１）〜（１０）態様毎に特有の効果を奏する。
（１）
メイン基板１０１などの第１基板と、装置外部の外部機器と接続可能な外部端子１１１ａ，１１１ｂ，１１１ｃを備え、上記第１基板のコネクタ１０１ａに直接コネクタを差し込んで電気的に接続されるコントロール基板１０２などの第２基板と、上記第１基板と上記第２基板とが取り付けられる後側板２０１などの取り付け部材とを備え、上記第２基板の上記外部端子が、装置本体フレーム２００における上記第２基板の基板面に対して直交する横側板２０２などの直交面部分に形成された上記外部端子が挿入される外部端子用開口部２０２ａ，２０２ｂ，２０２ｃから露出するように上記第２基板を上記取り付け部材に取り付けた基板の取り付け構造において、上記第１基板と上記第２基板とを、上記装置本体フレーム２００の直交面部分に対して離間する方向にスライド可能に上記取り付け部材に取り付けた。
かかる構成を備えることで、実施形態で説明したように、外部端子１１１ａ，１１１ｂ，１１１ｃが露出する面（横側板２０２）に第２基板を引き出させるような開口部を設けずとも、第２基板を装置本体から取り外すことができる。これにより、本体フレーム２００の強度低下を抑制できる。また、横側板２０２の開口を塞ぐための部材を設ける必要がなくなり、装置のコストダウンを図ることができる。
【００５４】
（２）
また、上記（１）に記載の態様の基板の取り付け構造において、上記第１基板を保持するメインブラケット１２１などの第１ブラケットと、上記第２基板を保持するサブブラケット１２２などの第２ブラケットとを備え、上記第１ブラケットおよび上記取り付け部材のいずれか一方に上記装置本体フレーム２００の直交面部分に対して直交する方向に延びるガイド穴２１２ａを設け、他方に上記ガイド穴２１２ａに挿入されるガイド突起１４４を設け、上記第２ブラケットおよび上記取り付け部材のいずれか一方に上記装置本体フレームの直交面部分に対して直交する方向に延びるガイド穴２１１ａを設け、他方に上記ガイド穴２１１ａに挿入されるガイド突起１４２を設けた。
かかる構成を備えることで、実施形態で説明したように、第１基板と第２基板とを上記装置本体フレーム２００の直交面部分に対して離間する方向にスライドさせることができる。
【００５５】
（３）
また、上記（２）に記載の態様の基板の取り付け構造において、上記取り付け部材は、水平面に対して直交する板状部材であって、上記各ガイド突起１４２、１４４の先端に、上記上記装置本体フレームの直交面部分に対して直交する方向に延びて、上記取り付け部材に引っ掛ける引っ掛け部１４２ａ，１４４ａを備えた。
かかる構成を備えることで、実施形態で説明したように、各ガイド突起１４２、１４４がガイド穴２１１，２１２から抜け出すのを抑制することができ、第１ブラケット及び第２ブラケットが、上記取り付け部材から落下するのを抑制することができる。
【００５６】
（４）
また、上記（３）に記載の態様の基板の取り付け構造において、上記第２基板には、装置内部の機能を拡張するための拡張機器が接続される拡張端子１１２を備え、上記第２ブラケットは、上記拡張機器が取り付けられる拡張機器取り付け部を備えた。
かかる構成を備えることで、実施形態で説明したように、機能拡張機器を保持するブラケットと第２基板を保持するブラケットとを別々に設けるものに比べて、部品コストの低減を図ることができる。
【００５７】
（５）
また、上記（１）乃至（４）いずれかに記載の態様の基板取り付け構造において、  また、上記（１）乃至（３）いずれかに記載の態様の基板取り付け構造において、上記第１基板のコネクタ１０１ａを上記第２基板のコネクタ１０２ａに差し込むときに、上記第１基板のコネクタ１０１ａを、上記第２基板のコネクタ１０２ａにガイドするコネクタガイド（本実施形態では、第１コネクタガイド１５１、第２コネクタガイド１５２で構成）を設けた。
かかる構成を備えることで、実施形態で説明したように、第１基板のコネクタ１０１ａを、容易に第２基板のコネクタ１０２ａに差し込むことができる。
【００５８】
（６）
また、上記（５）に記載の基板取り付け構造において、上記コネクタガイドは、上記第１基板のコネクタ１０１ａが上記第２基板のコネクタ１０２ａに接触する前から上記第１基板のコネクタ１０１ａを上記第２基板のコネクタ１０２ａにガイドするよう構成した。
かかる構成を備えることで、精度よく第１基板のコネクタ１０１ａを、容易に第２基板のコネクタ１０２ａに案内することができる。
【００５９】
（７）
上記（１）乃至（６）いずれかに記載の態様の基板取り付け構造において、上記第２基板を上記取り付け部材にネジ止めした。
かかる構成を備えることで、取り付け部材との接触を確実にすることができ、第２基板のアースを確実に行うことができる。
【００６０】
（８）
記録部材に画像を形成する複写機などの画像形成装置において、当該画像形成装置内部に備えた複数の基板の基板取り付け構造として、上記（１）乃至（７）いずれかの基板取り付け構造を用いた。
かかる構成を備えることで、本体フレーム２００の強度低下を抑制することができ、本体フレーム２００の振動を抑制することができる。これにより、感光体などが振動して画像が乱れるのを抑制することができる。
【符号の説明】
【００６１】
１００：複写機
１０１：メイン基板
１０１ａ：メインコネクタ
１０２：コントロール基板
１０２ａ：コントロールコネクタ
１１１ａ，１１１ｂ，１１１ｃ：外部端子
１１２：拡張端子
１２１：メインブラケット
１２１ｂ，１２２ｂ：第１折り曲げ部
１２１ｃ，１２２ｃ：第２折り曲げ部
１２２：サブブラケット
１３１，１３２，１３３，１３４：ネジ
１４１，１４３：ネジ挿入穴
１４２，１４４：ガイド突起
１４２ａ，１４４ａ：引っ掛け部
１５１：第１コネクタガイド
１５２：第２コネクタガイド
２００：本体フレーム
２０１：後側板
２０２：横側板
２１１，２１２：ガイド穴
２１３ａ：メインガイド支持面
２１３ｂ：サブガイド支持面
【先行技術文献】
【特許文献】
【００６２】
【特許文献１】特許第４０９１７４７号公報
【図１】
0005954618.tif 000002
【図２】
0005954618.tif 000003
【図３】
0005954618.tif 000004
【図４】
0005954618.tif 000005
【図５】
0005954618.tif 000006
【図６】
0005954618.tif 000007
【図７】
0005954618.tif 000008
【図８】
0005954618.tif 000009
【図９】
0005954618.tif 000010
【図１０】
0005954618.tif 000011