(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
柄と、この柄の先端部に取り付けられたヘッドとを備えており、
上記ヘッドには、貫通孔が形成されており、
この貫通孔に、上記柄が、貫通孔の内面との間に隙間が生じうるように挿通されており、
上記柄のヘッドより先端側の部位に、ヘッドに当接することによって柄の先端側へのヘッドの抜け止め作用を奏する当接部が形成されており、
少なくとも、上記ヘッドのうちの上記柄が挿通されている部分、及び、柄のうちの上記貫通孔の出入り口に対応する部分が、弾性部材によって被覆されており、
上記隙間により、上記ヘッドが、上記柄に対して微動可能であり、
上記弾性部材が、上記柄の基端側への上記ヘッドの抜け止め作用を奏するハンマー。
【請求項２】
上記柄が、矩形の横断面を有しており、
この柄の幅及び厚さの少なくとも一方が、柄の先端に向かって漸増している請求項１に記載のハンマー。
【請求項３】
上記柄が、金属製の中実構造である請求項１又は２に記載のハンマー。
【請求項４】
上記柄の基端部近傍に、連結及び係止に用いられうる貫通孔が形成されている請求項１から３のいずれかに記載のハンマー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハンマーに関する。
【背景技術】
【０００２】
釘等の対象物を打撃するためのハンマーとして、過去には、主として木製の柄の先端に金属製のヘッドが固定されたものが多用されていた。ヘッドに形成された貫通孔に、柄の先端側を挿入し、この先端にくさびを打ち込む。これにより、柄の先端が拡大して、ヘッドが柄の先端に固定される。このハンマーは、使用中にくさびが抜け出るおそれがある。また、木製の柄は、強度が高くなく、強力な打撃には向かない。
【０００３】
木製より強度が向上した金属製パイプからなる柄も用いられている。この金属製パイプは、その先端部がヘッドの円形横断面の貫通孔に圧入されることにより固定される。しかし、このハンマーにおいても、ヘッドが脱落するおそれはある。
【０００４】
上記いずれのハンマーも、ヘッドが柄に固定されている。これらのハンマーにおいては、打撃時の大きな衝撃及び振動がそのまま柄に加わる。長期の使用により柄の疲労劣化のおそれがある。また、この大きな衝撃及び振動が、作業者の手にも伝わる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、前述した現状に鑑みてなされたものであり、打撃時に柄に加わる衝撃及び振動が緩和されたハンマーを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係るハンマーは、
柄と、この柄の先端部に取り付けられたヘッドとを備えており、
上記ヘッドには、貫通孔が形成されており、
この貫通孔に、上記柄が、貫通孔の内面との間に隙間が生じうるように挿通されており、
柄のヘッドより先端側の部位に、ヘッドに当接することによって抜け止め作用を奏する当接部が形成されている。
【０００７】
好ましくは、少なくとも、上記ヘッドのうちの上記柄が挿通されている部分、及び、柄のうちの上記貫通孔の出入り口に対応する部分が、弾性部材によって被覆されている。
【０００８】
好ましくは、上記柄が、矩形の横断面を有しており、
この柄の幅及び厚さの少なくとも一方が、柄の先端に向かって漸増している。
【０００９】
好ましくは、上記柄が、金属から鍛造によって中実の構造に形成されている。
【００１０】
好ましくは、上記柄の基端部近傍に、連結及び係止に用いられうる貫通孔が形成されている。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係るハンマーでは、打撃時にヘッドに加わった衝撃及び振動が、そのまま直接に柄に伝わらない。すなわち、ヘッドに加わった衝撃及び振動が、柄との間で緩衝される。その結果、柄の寿命が延長される。このハンマーは、使用者の手にも優しい。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係るハンマーを示す正面図である。
【図２】図２（ａ）は、図１のハンマーのヘッドを示す正面図であり、図２（ｂ）は平面図であり、図２（ｃ）は図２（ａ）のＩＩ−ＩＩ線に沿って見た断面図である。
【図３】図３（ａ）は、図１のハンマーの柄を示す正面図であり、図３（ｂ）は平面図であり、図３（ｃ）は側面図である。
【図４】図４（ａ）は、図１のハンマーにおける、ゴム被覆が除去された状態の先端近傍を示す正面図であり、図４（ｂ）は、図４（ａ）のＩＶ−ＩＶ線に沿って見た断面図である。
【図５】図５（ａ）は、柄の先端に形成されたストッパの他の例を示す斜視図であり、図５（ｂ）はストッパのさらに他の例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、適宜図面が参照されつつ、好ましい実施形態に基づいて本発明が詳細に説明される。
【００１４】
図１に示されたハンマー２は、ヘッド４と柄６とを備えている。ヘッド４は、柄６の先端部分に取り付けられている。ヘッド４と柄６とは、後述するとおり、ヘッド４の貫通孔８に、柄６が挿通されることにより、連結されている。ヘッド４の打撃部１４を除く部分と、柄６とが、弾性部材１０によって被覆されている。この弾性部材１０は、本実施形態ではゴムから形成されているが、ゴムには限定されない。
【００１５】
この弾性部材（以下、ゴムと呼ぶ）１０は、柄６における使用者に把持される部分をも覆っている。使用者は、ゴム１０で覆われた柄６を握りやすい。使用者の手に対するハンマー２打撃時の衝撃及び振動も緩和される。また、このゴム１０は、後述されるように、ヘッド４の抜け止めに寄与し、柄６に対するヘッド４の位置の安定にも寄与する。
【００１６】
図２にはヘッド４が示され、図３には柄６が示されている。ヘッド４は、基部１２と上記打撃部１４とを有している。打撃部１４は、本実施形態では基部１２の両端それぞれに形成されているが、基部１２の一端側にのみ形成されてもよい。打撃部１４の外径は、基部１２の外径より大きい。本実施形態では、基部１２及び打撃部１４ともに円柱状を呈しているが、かかる形状には限定されない。打撃部は、例えばナットやボルト頭のような六角柱を含む多角柱等であってもよい。基部は、四角柱を含む多角柱等であってもよい。また、打撃部と基部との横断面形状が同一であってもよい。
【００１７】
本実施形態では、基部１２を被覆するゴム１０の表面は、打撃部１４の表面とほぼ面一にされている（図１）。このゴム１０の厚さを厚くするために、基部１２の幅（図２（ｃ）における左右方向の幅）を狭くして、基部１２の表面と打撃部１４の表面との段差を大きくしてもよい。この場合、基部１２の横断面積及び断面係数を低下させないように、基部１２の横断面の縦長さ（図２（ｃ）における上下方向の長さ）を長くしてもよい。かかる形状により、基部１２の強度低下が防止されうる。具体的には、基部１２の横断面形状を、縦長の長円形、長方形を含む多角形等にしてもよい。本実施形態では、ヘッド４のうち、ゴム１０に被覆されているのは基部１２であるが、基部１２のみに限定されない。打撃部１４のうち、その端面である打撃面１４ａを除く部分が被覆されてもよい。
【００１８】
基部１２の中央部には、ヘッド４の軸方向に垂直な方向に、前述の貫通孔８が形成されている。貫通孔８には、柄６がその基端側から挿通される。図２（ｂ）に示されるとおり、貫通孔８は、矩形の横断面を有している。図２（ａ）及び図２（ｃ）に示されるとおり、貫通孔８の横断面の横幅及び縦幅ともに、貫通孔８の一端側（基端側）から他端側（先端側）に向かって漸増している。貫通孔８は、一端側から他端側に向かってテーパー状を呈している。貫通孔８の横幅とは、柄６の幅方向に対応する幅（図２（ｂ）における左右方向）である。貫通孔８の縦幅とは、柄６の厚さ方向に対応する幅（図２（ｂ）における上下方向）である。
【００１９】
図示しないが、基部１２の貫通孔８が開口している部位に、柄６の延びる方向に、ガイド部が突設されるのが好ましい。このガイド部は、貫通孔８の延長部分を構成し、柄６をガイドする。ガイド部は貫通孔８の延長部分を囲む筒状を呈している。このガイド部によれば、基部１２を太くする必要なく、柄６の基部１２への勘合長さが長くなる。ガイド部は、ハンマーの大型化を回避するために、貫通孔８の基端側に突設されるのが好ましい。このガイド部の形成には、基部１２の横断面積及び断面係数を増加させる利点もある。
【００２０】
図３に示されるとおり、柄６は細長い板状を呈している。柄６は、概ね矩形の横断面形状を有している。ここでは、柄６の横断面の長辺方向（図３（ｂ）における左右方向）を幅方向と呼び、短辺方向（図３（ｂ）における上下方向）を厚さ方向と呼ぶ。柄６は、金属から鍛造によって中実の構造に形成されている。従って、柄６は、薄くされているが、高強度を有している。柄６が薄いので軽くなる。また、上記ゴム被覆の層を厚くすることができる。その結果、打撃時の振動吸収性能が向上する。かかるハンマー２は、使用者の手に優しくなる。柄６の剛性を低下させずに軽量化を図るため、柄６の表裏両面に、長手方向に沿う溝が形成されてもよい。換言すれば、横断面がＨ字状を呈していてもよい。ヘッド４は、その中心軸方向（長手方向）が、柄６の幅方向にほぼ平行となる姿勢で柄６に取り付けられている。
【００２１】
柄６の先端側（図における上端側）の長手方向の所定範囲１６において、図３（ａ）に示されるとおり幅が先端に向けて漸増しており、図３（ｃ）に示されるとおり厚さが先端に向けて漸増している。この所定範囲１６においては、その正面視形状（図３（ａ））も側面視形状（図３（ｃ））も、テーパー状を呈している。この所定範囲１６をテーパー領域１６と呼ぶ。このように、ヘッド４が位置する柄６のテーパー領域１６は、その断面係数が大きくされている。従って、ヘッド４からの衝撃及び振動に対する耐久性が向上している。柄６の幅及び厚さのいずれか一方がテーパー状にされてもよい。
【００２２】
柄６のテーパー領域１６における外形は、上記ヘッド４の貫通孔８の内面形状とほぼ相似している。このテーパー領域１６は、特に限定されないが、柄６の先端から、貫通孔８の長さ以上の距離の範囲とするのが好ましい。柄６に対するヘッド４の取り付け位置において、貫通孔８の内面形状が、柄６の上記テーパー領域１６の形状よりわずかに大きい。柄６の先端の幅は、貫通孔８の基端の横幅より広い。柄６の先端の厚さは、貫通孔８の基端の縦幅寸法より厚い。従って、下記のストッパ１８が脱落したとしても、ヘッド４の柄６からの抜け落ちは防止される。テーパー領域１６の外形と貫通孔８の内面形状とは、相似していることには限定されない。例えば、柄６はテーパー領域１６を有する一方、貫通孔の内面はテーパーの無い直方体形状であってもよい。柄の外形及び貫通孔の内面ともに直方体形状を呈していてもよい。また、貫通孔８の中間に、柄６の先端の幅より狭い横幅の部位、及び／又は、柄６の先端の厚さより狭い縦幅の部位が形成された上で、そこから基端側に向けて横幅及び／又は縦幅が漸増するテーパー部やＲ（アール）部が形成されてもよい。上記のいずれの形状であっても、後述する隙間Ｃが存在し、ヘッドがストッパに当接する位置まで到達しうるように形成されておればよい。
【００２３】
柄６の先端面には、上記ストッパ１８が形成されている。本実施形態では、金属製ストッパ１８が、溶接によって柄６の先端面に固着されている。図３（ｂ）及び図３（ｃ）に示されるとおり、このストッパ１８の長さは、柄６の先端面における厚さより長い。ストッパ１８は、柄６の厚さ方向の両外方に突出している。後述するように、このストッパ１８の突出した部分が、ヘッド４に当接して、ヘッド４の柄６の先端からの抜け外れを防止する。ストッパ１８は、当接部１８と呼んでもよい。ストッパは、特に柄６の先端に形成されることに限定はされない。ストッパは、柄の先端から少し基端側に離れた部位に形成されてもよい。ヘッド４より柄６の先端側に形成されておればよい。
【００２４】
柄６の基端部（図３（ａ）における下端部）には貫通孔２０が形成されている。この貫通孔２０は、ワイヤー、コード、鎖等の長尺物との連結、及び、フック等への係止に用いられる。この貫通孔２０の形成部位には、上記ゴム１０による被覆はなされてない。ハンマー２は、ワイヤー等を介して使用者の身体に連結されうる。これにより、使用中等における落下が防止される。また、ゴム被覆が無い場合等の何らかの事情により、ヘッド４が柄６の基端側に至った場合にも、脱落することが防止される。
【００２５】
図４には、ハンマー２の先端領域、すなわち、柄６に対するヘッド４の取り付け部位が示されている。図４では、理解容易のため、被覆ゴム１０が除去されたハンマー２の状態が示されている。柄６は、その基端側からヘッド４の貫通孔８に挿通される。ヘッド４が柄６の先端部に到達すると、柄６のストッパ１８が、ヘッド４の貫通孔８の外周に当接する。このとき、図４に示されるように、貫通孔８の内面形状は、柄６の上記テーパー領域１６の形状よりわずかに大きい。従って、貫通孔８の内面と柄６の外面との間には、隙間Ｃが生じる。この隙間Ｃは、柄６の幅方向にも生じ（図４（ａ））、柄６の厚さ方向にも生じる（図４（ｂ））。ヘッド４は、柄６に固着されてはいない。ヘッド４は、柄６に対して微動が可能であり、ガタガタしている。
【００２６】
ハンマー２の打撃時には、ヘッド４から打撃対象物に十分な打撃力が加わる。一方、ヘッド４は柄６に対して微動可能なため、柄６には大きな衝撃が伝わらない。このようなハンマー２は、従来のハンマーに比べて、その耐久性が向上する。また、使用者の手に対する衝撃も緩和される。
【００２７】
ハンマー２は、図４に示された状態で、前述したゴム１０による被覆がなされる（図１）。ゴム被覆には、キャビティが形成された成形用の型（図示せず）が用いられる。この型に、ハンマー２がセットされる。ハンマー２の外面には、ゴムの付着を促進し且つ強固にするための接着剤が塗布される。ハンマー２のヘッド４の基部１２及び柄６の周囲にはゴムが取り付けられる。ヘッド４の基部１２及び柄６の周囲に対応して、上記キャビティ面が位置する。この状態で加熱すると、ゴムが溶融する。冷却されると、キャビティ面に対応した、図１に示される外面形状のゴムの被覆層が形成される。前述の隙間Ｃには、ゴムが進入していてもよく、進入していなくてもよい。
【００２８】
このゴム１０の弾性力の範囲で、ヘッド４は、柄６に対して弾力的に保持されている。ゴム被覆された状態でも、ヘッド４は、上記隙間Ｃの存在により、柄６に対する微動が可能である。柄６の先端方向へのヘッド４の抜けの防止は、上記ストッパ１８によってなされる。柄６の基端方向へのヘッド４の抜けの防止は、この被覆ゴム１０（図１）によってなされる。
【００２９】
ヘッド４を弾力的に保持する作用だけをゴム１０に期待する場合は、ヘッド４、並びに、柄６のうちのヘッド４より先端側部分、及び、ヘッド４より基端側のわずかな部分だけが被覆されてもよい。換言すれば、ヘッド４、及び、柄６のうちの貫通孔８の出入り口に対応する部分だけが被覆されてもよい。しかし、使用者の手に対する衝撃のさらなる緩衝を期待する場合は、柄６の基端近傍まで被覆されるのが好ましい。また、柄６の大部分をゴム１０で被覆する場合、以下の利点が得られる。このゴム１０の表面に、所望の表示を容易に形成することができる。表示とは、例えば、商品名、メーカー名、注意書き等である。また、使用者がしっかりと把持できるように、ゴム１０の表面に凹凸を容易に形成することができる。凹凸の具体例としては、間隔を置いて多数本形成された、柄６の周方向に延びる環状の突条である。柄６の基端側の被覆ゴム１０の厚さを厚くすれば、安定して把持することができる。ゴムによって被覆を行う場合には、上記のような表示、凹凸等を容易に形成することができる。
【００３０】
ヘッド４と柄６との間に隙間Ｃは存在するが、ヘッド４と柄６とが一体にゴム被覆されているので、ヘッド４の柄６に対する位置取りが安定する。ヘッド４は、外力によって柄６に対する位置が変化しても、ゴム１０の弾力によってすぐに元の位置に復帰しうる。ハンマー２の打撃によって生じるヘッド４の振動の一部は、このゴム１０によって緩衝されうる。
【００３１】
図５（ａ）及び図５（ｂ）には、異なる他の柄２２、２４が示されている。これらの柄２２、２４の、ストッパ以外の形状構造は、図３に示された柄６のものと同一である。従って、図５において、図３の柄６と同一構成部については、その説明が省略される。
【００３２】
図５（ａ）に示される柄２２は、その先端にストッパ２６が一体に形成されている。このストッパ２６は、柄２２の先端における幅方向外方に突出している。この柄２２の先端近傍の正面視形状は、Ｔ字状を呈している。このストッパ２６を含めたＴ字形状は、型鍛造によって形成してもよく、切削加工によって形成してもよい。この両外方に突出したストッパ２６の部分が、ヘッド４の貫通孔８の外周に当接することにより、ヘッド４の脱落を防止する。
【００３３】
図５（ｂ）に示される柄２４も、その先端にストッパ２８が一体に形成されている。このストッパ２８は、柄２４の先端において、幅方向に沿って、厚さ方向外方に突出している。この両外方に突出したストッパ２８の部分が、ヘッド４の貫通孔８の外周に当接することにより、ヘッド４の脱落を防止する。ストッパの形成範囲は、図５（ｂ）に示されるような柄２４の全幅には限定されず、幅の一部の範囲であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明に係るハンマーは、一般的なハンマーとしての機能を有することはもとより、振動や衝撃が緩和される。従って、強力な打撃を伴う作業にも好適である。
【符号の説明】
【００３５】
２・・・ハンマー
４・・・ヘッド
６、２２、２４・・・柄
８・・・（ヘッドの）貫通孔
１０・・・弾性部材（ゴム）
１２・・・基部
１４・・・打撃部
１４ａ・・・打撃面
１６・・・（柄の）テーパー領域
１８、２６、２８・・・ストッパ
２０・・・（柄の）貫通孔
Ｃ・・・隙間
【要約】
【課題】打撃時に柄に加わる衝撃が緩和されるハンマーの提供。
【解決手段】このハンマー２は、柄６と、この柄６の先端部に取り付けられたヘッド４とを備えており、上記ヘッド４には、貫通孔８が形成されており、この貫通孔８に、上記柄６が、貫通孔８の内面との間に隙間Ｃが生じうるように挿通されており、柄６のヘッド４より先端側の部位に、ヘッド４に当接することによって抜け止め作用を奏する当接部１８が形成されている。
【選択図】図４【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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