(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
弁箱の上部に、該弁箱に連通する開口部を備えた弁体収容部を連設し、前記開口部を介して弁体収容部と弁箱とに移動可能な弁体を設け、弁体を弁体収容部に収容したときに開弁状態となり、弁体を弁箱内に下降させて弁本体の両側面に設けたリング状のシール材を弁箱内に設けたリング状の弁座に当接させたときに閉弁状態となる仕切弁において、
前記弁座を含む弁箱に粉体塗装を施すとともに、前記弁本体の側面における閉弁状態で前記弁座に対向する位置に形成したリング状のシール材装着部にゴム製のシール材を装着し、
弁本体の側面に形成した保持部材固着溝に固着されるシール材保持部材にて前記シール材の内周部を弁本体の側面に保持するとともに、前記シール材の外周部を弁本体の側面から前記弁座に向けて突出させ、
前記シール材は、前記シール材装着部に装着された状態で弁本体の側面から前記弁座の方向に向かって突出するリング状シール片と、該リング状シール片の基部内周からシール材装着部の底面に沿う方向に突出したリング状取付片とによって断面Ｌ字状に形成され、
前記シール材装着部は、前記リング状シール片の外周面が当接する周壁部と、前記リング状取付片の裏面が当接する底面部と、前記底面部の内周側に設けられた前記保持部材固着溝とを備え、
前記シール材保持部材は、前記シール材のリング状取付片の表面に当接して前記底面部との間でリング状取付片を挟着するシール材保持片と、該シール材保持片の内周側から弁本体の方向に屈曲して先端外周側に前記保持部材固着溝に挿入されて係合する係合片とを備え、
前記保持部材固着溝は、弁本体内部側の溝側面が弁本体内部側に向けて深くなる方向に傾斜した傾斜面部と、該傾斜面部に対向した弁本体外部側の溝側面からなる係合面部とを備え、
前記シール材保持部材の係合片の先端に設けた係合突片を前記傾斜面部に押圧したときに、該傾斜面部の傾斜に沿って前記係合突片が変形することにより、該係合突片が前記係合面部に当接して係合状態になる
ことを特徴とするソフトシール仕切弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ソフトシール仕切弁に関し、詳しくは、弁本体の所定位置にシール材を装着した弁体を、管路を横切る方向に移動させて弁の開閉を行うソフトシール仕切弁における弁本体へのシール材の固定構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
弁箱の上部に、該弁箱に連通する開口部を備えた弁体収容部を連設し、前記開口部を介して弁体収容部と弁箱とに移動可能な弁体を設け、弁体を弁体収容部に収容したときに開弁状態となり、弁体を弁箱内に下降させて弁本体に設けたシール材の下部を弁箱内周面下半部に当接させるとともに、前記シール材の上部を前記開口部の開口縁に設けた弁座に当接させたときに閉弁状態となる仕切弁が知られている。
【０００３】
前記シール材を弁本体の両面に固定する構造として、弁本体及びシール材の所定位置に複数のボルト挿通孔を形成し、弁本体の両面にシール材をそれぞれ配置して前記ボルト挿通孔にボルトを挿通し、ボルト先端にナットを螺着することにより、ボルト頭とナットとで両シール材を弁本体に固定することが行われている（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４５１５９０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１に記載されたシール材の固定構造では、シール材を固定するためのボルトが弁体に形成したボルト挿通孔を貫通しているため、閉弁時にボルト挿通孔を通って流体が下流側に漏れ出すおそれがあった。
【０００６】
そこで本発明は、耐食性の向上及び確実なシール性を得ることができるシール材の固定構造を備えたソフトシール仕切弁を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明のソフトシール仕切弁は、弁箱の上部に、該弁箱に連通する開口部を備えた弁体収容部を連設し、前記開口部を介して弁体収容部と弁箱とに移動可能な弁体を設け、弁体を弁体収容部に収容したときに開弁状態となり、弁体を弁箱内に下降させて弁本体の両側面に設けたリング状のシール材を弁箱内に設けたリング状の弁座に当接させたときに閉弁状態となる仕切弁において、前記弁座を含む弁箱に粉体塗装を施すとともに、前記弁本体の側面における閉弁状態で前記弁座に対向する位置に形成したリング状のシール材装着部にゴム製のシール材を装着し、弁本体の側面に形成した保持部材固着溝に固着されるシール材保持部材にて前記シール材の内周部を弁本体の側面に保持するとともに、前記シール材の外周部を弁本体の側面から前記弁座に向けて突出させたことを特徴としている。
【０００８】
さらに、本発明のソフトシール仕切弁は、前記シール材が、前記シール材装着部に装着された状態で弁本体の側面から前記弁座の方向に向かって突出するリング状シール片と、該リング状シール片の基部内周からシール材装着部の底面に沿う方向に突出したリング状取付片とによって断面Ｌ字状に形成され、前記シール材装着部は、前記リング状シール片の外周面が当接する周壁部と、前記リング状取付片の裏面が当接する底面部と、前記底面部の内周側に設けられた前記保持部材固着溝とを備え、前記シール材保持部材は、前記シール材のリング状取付片の表面に当接して前記底面部との間でリング状取付片を挟着するシール材保持片と、該シール材保持片の内周側から弁本体の方向に屈曲して先端外周側に前記保持部材固着溝に挿入されて係合する係合片とを備え、前記保持部材固着溝は、弁本体内部側の溝側面が弁本体内部側に向けて深くなる方向に傾斜した傾斜面部と、該傾斜面部に対向した弁本体外部側の溝側面からなる係合面部とを備え、前記シール材保持部材の係合片の先端に設けた係合突片を前記傾斜面部に押圧したときに、該傾斜面部の傾斜に沿って前記係合突片が変形することにより、該係合突片が前記係合面部に当接して係合状態になることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のソフトシール仕切弁によれば、弁本体の側面に形成した保持部材固着溝に固着されるシール材保持部材にて弁本体の側面にシール材を保持するので、弁本体にボルト挿通孔のような貫通孔を設ける必要がなく、閉弁時のシール性を確保することができる。さらに、シール材をリング状に形成しているので、シール材の材料、特に、ゴムの使用量を少なくすることができる。また、弁座に粉体塗装を施しているので、耐食性が大幅に向上して錆の発生を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明のソフトシール仕切弁の一形態例を示す弁体の分解斜視図である。
【図２】同じく弁体の一部断面正面図である。
【図３】図２のIII−III断面図である。
【図４】図２のIV−IV断面図である。
【図５】要部の拡大断面図である。
【図６】閉弁状態としたソフトシール仕切弁を示す断面正面図である。
【図７】開弁状態としたソフトシール仕切弁を示す断面側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
まず、図６及び図７に示すように、本形態例に示すソフトシール仕切弁１１は、前後の配管に接続される弁箱１２と、該弁箱１２の上部に開口部１３を介して連設される弁体収容部１４と、前記開口部１３を介して弁体収容部１４と弁箱１２とに弁箱１２の軸線に対して直交する上下方向に移動可能な弁体１５と、前記弁体収容部１４の上部に設けられた操作部１６とを備えている。前記操作部１６に接続されるハンドルなどを操作して弁棒１７により弁体１５を弁体収容部１４に収容したときに開弁状態となり、弁体１５を弁箱１２内に下降させて弁体１５の下端部を弁箱１２の下半部に設けた弁体挿入溝１２ａに挿入したときに、弁箱１２に設けたリング状の弁座１８に、弁体１５に設けたリング状のシール材１９が当接して閉弁状態となる。
【００１２】
前記弁座１８は、前後の配管と同一口径を有する管体部１２ｂの内端を、軸線に直交する方向に対して弁体収容部１４側が拡開するように僅かに傾斜させて切断した状態に形成され、弁座１８の軸線方向から見たときには円形で、弁箱１２の切断面に直行する方向から見たときには僅かに楕円形となる略円形状に形成されている。また、弁座１８を含む弁箱１２の全体には、耐食性に優れた粉体塗装が施されている。
【００１３】
図１乃至図５に示すように、弁体１５は、両側面を前記弁座１８の傾斜角度に合わせて傾斜させた金属や硬質合成樹脂などの硬質材料からなる円盤状の弁本体２１と、該弁本体２１の上部に設けられたコマ収納部２２と、弁本体２１の両側部に設けられたガイド部材装着片２３と、弁本体２１の中央上下方向に設けられた弁棒収納筒部２４と、弁本体２１の上流側及び下流側の両側面にそれぞれ形成したリング状のシール材装着部２５とを備えている。前記コマ収納部２２には、前記弁棒１７の雄ネジに螺合する雌ネジ部材（コマ）２６が嵌め込まれ、前記ガイド部材装着片２３には、弁箱１２から弁体収容部１４にわたって設けられたガイド溝２７に挿入されるガイド部材２８が取り付けられ、コマ収納部２２の上部通孔には、軸部シール材２９が取り付けられる。
【００１４】
前記シール材装着部２５に装着される前記シール材１９は、柔軟性及び水密性を有するゴム系材料からなるリング状の成形品であって、シール材装着部２５に装着された状態で弁本体２１の表面（側面）から前記弁座１８の方向に向かって突出するリング状シール片１９ａと、該リング状シール片１９ａの基部内周からシール材装着部２５の底面に沿う方向に突出したリング状取付片１９ｂとによって断面Ｌ字状に形成されている。
【００１５】
前記シール材装着部２５は、前記リング状シール片１９ａの外周面が当接する周壁部２５ａと、前記リング状取付片１９ｂの裏面が当接する底面部２５ｂとを有しており、該底面部２５ｂの内周側に弁本体内部側に位置した段差部２５ｃが設けられている。底面部２５ｂと段差部２５ｃとの間の段部周面と段差部２５ｃの外周部とが接する部分には、弁本体外周側に向かって形成された溝断面が鋭角三角形状の保持部材固着溝３０がリング状に設けられている。この保持部材固着溝３０は、シール材１９をシール材装着部２５に保持するためのシール材保持部材３１を弁本体２１に固着するためのもので、弁本体外部側に向かって開口するとともに、弁本体内部側の溝側面は、開口の部分から弁本体内部側に向けて深くなる方向に傾斜した傾斜面部３０ａとなっており、該傾斜面部３０ａに対向する弁本体外部側の溝側面は、シール材保持部材３１を係合させるための係合面部３０ｂとなっている。
【００１６】
シール材保持部材３１は、シール材１９の前記リング状取付片１９ｂの表面に当接するシール材保持片３１ａと、該シール材保持片３１ａの内周側から弁本体２１の方向に屈曲して前記保持部材固着溝３０に固着される係合片３１ｂとを備えている。この係合片３１ｂの先端外周側には、前記傾斜面部３０ａに沿うようにして外周側に向けて変形することにより、係合面部３０ｂに当接して係合状態となる薄肉の係合突片３１ｃが設けられている。
【００１７】
弁本体２１へのシール材１９の装着は、シール材装着部２５の周壁部２５ａの内周側にシール材１９を嵌め込み、シール材保持部材３１のシール材保持片３１ａをシール材１９のリング状取付片１９ｂに重ね合わせるようにして係合片３１ｂを保持部材固着溝３０に向けて底面部２５ｂの内周側に挿入した後、シール材保持部材３１を弁本体２１に向けて押し込み、係合片３１ｂの先端の係合突片３１ｃを傾斜面部３０ａの傾斜に沿って外周側に変形させることにより行われる。
【００１８】
このようにして係合突片３１ｃを傾斜面部３０ａに押し付けて変形させることにより、係合突片３１ｃが保持部材固着溝３０内に侵入し、係合突片３１ｃの外面が係合面部３０ｂの内面に当接して係合状態となり、シール材保持部材３１が弁本体２１に固着され、シール材保持部材３１のシール材保持片３１ａとシール材装着部２５の底面部２５ｂとの間にシール材１９のリング状取付片１９ｂが挟着され、リング状シール片１９ａの先端部が弁本体２１やシール材保持部材３１の表面から突出した状態で弁本体２１の側面に固着された状態となる。
【００１９】
このように、弁本体２１の側面に形成したリング状のシール材装着部２５にゴム製のリング状シール材１９を装着し、保持部材固着溝３０に固着されるシール材保持部材３１でシール材１９の内周側のリング状取付片１９ｂを弁本体２１の側面に保持するとともに、シール材１９の外周部のリング状シール片１９ａを弁本体２１の側面から弁座１８に向けて突出させることにより、ボルトなどを用いることなく、簡単な構造で、かつ、容易にシール材１９を弁本体２１に装着できるとともに、弁本体２１にボルト挿通孔のような貫通孔を設ける必要がないので、閉弁時におけるソフトシール仕切弁１１のシール性を確保することができる。
【００２０】
また、シール材１９やシール材保持部材３１をリング状に形成することにより、これらを形成する材料の使用量を削減でき、軽量化も図ることができる。さらに、ボルトなどの他の部品を必要としないため、製造コストの低減も図れる。加えて、弁座１８を粉体塗装しても、柔軟なゴムからなるシール材１９によって十分なシール性を確保できるので、弁箱１２の全体を粉体塗装することができ、耐食性を向上させることができる。
【００２１】
なお、保持部材を固着する保持部材固着溝及び該保持部材固着溝に固着される係合片は、完全なリング状に形成することなく、複数の円弧にて形成することも可能であり、保持部材固着溝に向けて容易かつ確実に変形させるための適宜な切り込みを形成しておくこともできる。
【符号の説明】
【００２２】
１１…ソフトシール仕切弁、１２…弁箱、１２ａ…弁体挿入溝、１２ｂ…管体部、１３…開口部、１４…弁体収容部、１５…弁体、１６…操作部、１７…弁棒、１８…弁座、１９…シール材、１９ａ…リング状シール片、１９ｂ…リング状取付片、２１…弁本体、２２…コマ収納部、２３…ガイド部材装着片、２４…弁棒収納筒部、２５…シール材装着部、２５ａ…周壁部、２５ｂ…底面部、２５ｃ…段差部、２６…雌ネジ部材、２７…ガイド溝、２８…ガイド部材、２９…軸部シール材、３０…保持部材固着溝、３０ａ…傾斜面部、３０ｂ…係合面部、３１…シール材保持部材、３１ａ…シール材保持片、３１ｂ…係合片、３１ｃ…係合突片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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