(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート状連結ステープルを積層して収納するリフィル本体と、
上記リフィル本体に形成され、上記シート状連結ステープルが上記リフィル本体の内部へ挿入されるステープル挿入口と、
上記リフィル本体に形成され、上記リフィル本体の内部に積層して収納された上記シート状連結ステープルを排出するステープル排出部と、
ガイド突部が形成され、上記リフィル本体の内部に収納された上記シート状連結ステープルを上記ステープル挿入口の側から覆う蓋部材と、
上記リフィル本体の上記ステープル挿入口の側から上記シート状連結ステープルの挿入方向へ向かって形成され、上記ガイド突部が係合されて、上記蓋部材の上記挿入方向の移動をガイドするガイド部とを備え、
上記リフィル本体には、更に、上記ステープル挿入口の縁から上記挿入方向に延びる切欠部が形成されているステープル用リフィルにおいて、
上記切欠部は、上記ステープル排出部が設けられている面を切り欠いて設けられることを特徴とするステープル用リフィル。
【請求項２】
上記ガイド突部は、上記蓋部材の相対する端面のそれぞれに形成され、
上記ガイド部は、上記リフィル本体の相対する側面にそれぞれ形成されていることを特徴とする請求項１記載のステープル用リフィル。
【請求項３】
上記ステープル挿入口は、上記リフィル本体の一側面に形成され、
上記ステープル排出部は、上記シート状連結ステープルの延在方向に配設される上記リフィル本体の上記一側面と隣り合う他側面近傍に形成され、
上記切欠部は、上記ステープル排出部の上記ステープル挿入口の側に形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載のステープル用リフィル。
【請求項４】
上記蓋部材には、上記相対する端面と隣り合う端面に更なるガイド突部が形成され、
上記リフィル本体には、上記更なるガイド突部が係合される更なるガイド部が上記挿入方向に沿って形成されていることを特徴とする請求項２又は３記載のステープル用リフィル。
【請求項５】
上記切欠部は、上記リフィル本体をステープラ本体又はステープラ本体に着脱可能に設けられたカートリッジに着脱する際に、上記ステープラ本体又は上記カートリッジ側の上記蓋部材を介して上記リフィル本体の内部に収納された上記シート状連結ステープルを押圧する押圧レバーが、通過する開口であることを特徴とする請求項１−４のうち何れか１項記載のステープル用リフィル。
【請求項６】
上記切欠部は、上記リフィル本体の上記ガイド部が形成された上記相対する側面の少なくとも一方に形成されていることを特徴とする請求項２記載のステープル用リフィル。
【請求項７】
上記ガイド部は、孔部として形成され、
上記ガイド突部は、上記ガイド部を挿通して外部に突出し、上記リフィル本体を受容する装着体の上記ガイド突部と対応する位置の位置決め凹部と係合することを特徴とする請求項１−６のうち何れか１項記載のステープル用リフィル。
【請求項８】
上記蓋部材は、周縁部に逆止爪が形成され、
上記リフィル本体は、上記逆止爪が係合して上記蓋部材が上記ステープル挿入口の側へ移動するのを阻止する逆止溝が形成されていることを特徴とする請求項１記載のステープル用リフィル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ステープラに対してステープルを供給するシート状連結ステープルを積層して収納するステープル用リフィルに関する。
【背景技術】
【０００２】
電動ステープラには、複写機やプリンタ等の画像形成装置に隣接して設けられる用紙処理装置に内蔵されるものがある。この種の電動ステープラは、モータを駆動源として、ステープルを順次打ち出すものであり、例えば、シート状連結ステープルを積層して収納するステープル用リフィルがステープラ本体に着脱可能なカートリッジに装着可能となっている。このような電動ステープラは、リフィルが装着されたカートリッジがステープラ本体のマガジンに装着されると、打込時、最下層のシート状連結ステープルを打込部に順次送り、送られたシート状連結ステープルの先端のステープルから順にフォーミングプレートで略コ字状に成形した後に、ドライバプレートによって、クリンチャ上に配置された綴り用紙に打ち出す。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−３５８９７７号公報
【特許文献２】特許第４０４２１５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、シート状連結ステープルを積層して収納するリフィルは、収納したシート状連結ステープルが収納部から漏れることを防止するため、収納部を閉塞する蓋部材がリフィル本体に設けられている。この蓋部材は、リフィル本体に、蓋部材のガイド突起をリフィル本体のガイド溝に係合させることによって、シート状連結ステープルの積層方向に移動可能となり、ステープラ本体に装着されたとき、押圧レバーによって押圧される。
【０００５】
リフィルの製造時には、収納部にシート状連結ステープルを収納してから蓋部材をリフィルに取り付けることになる。しかしながら、蓋部材を取り付けるリフィル本体の側板等の強度が高すぎると、リフィルの側板が撓みにくくなり、ガイド突起をガイド溝に係合させて蓋部材をリフィルに取り付けにくくなる。また、側板を撓みやすくするために薄くすると、成形性が悪くなってしまう。また、リフィル本体が破損し易くもなる。
【０００６】
本発明は、以上のような課題に鑑みてなされたものであり、蓋部材をリフィル本体に容易に取り付けることができ、生産効率の向上を実現するステープル用リフィルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るステープル用リフィルは、シート状連結ステープルを積層して収納するリフィル本体と、上記リフィル本体に形成され、上記シート状連結ステープルが上記リフィル本体の内部へ挿入されるステープル挿入口と、上記リフィル本体に形成され、上記リフィル本体の内部に積層して収納された上記シート状連結ステープルを排出するステープル排出部と、ガイド突部が形成され、上記リフィル本体の内部に収納された上記シート状連結ステープルを上記ステープル挿入口の側から覆う蓋部材と、上記リフィル本体の上記ステープル挿入口の側から上記シート状連結ステープルの挿入方向へ向かって形成され、上記ガイド突部が係合されて、上記蓋部材の上記挿入方向の移動をガイドするガイド部とを備える。そして、上記リフィル本体には、更に、上記ステープル挿入口の縁から上記挿入方向に延びる切欠部が形成されているステープル用リフィルにおいて、上記切欠部は、上記ステープル排出部が設けられている面を切り欠いて設けられる。上記リフィル本体は、上記ステープル挿入口の縁から上記シート状連結ステープルの挿入方向に延びる切欠部が形成されているので、上記切欠部が形成された面と隣接する面のステープル挿入口の側を容易に外側に撓ますことができるようになり、上記ステープル挿入口が大きくなり、上記蓋部材の取付作業やシート状連結ステープルの挿入作業を容易に行うことができる。
【０００８】
例えば、上記ガイド突部は、上記蓋部材の相対する端面のそれぞれに形成され、上記ガイド部は、上記リフィル本体の相対する側面にそれぞれ形成され、上記切欠部によって、相対する側面が容易に外側に撓むようになる。更に具体的に、上記ステープル挿入口は、上記リフィル本体の一側面に形成され、上記ステープル排出部は、上記シート状連結ステープルの延在方向に配設される上記リフィル本体の壁面部の上記一側面と相対する他側面近傍に形成され、上記切欠部は、上記ステープル排出部の上記ステープル挿入口の側に形成されている。また、上記蓋部材には、上記相対する端面と隣り合う端面に更なるガイド突部が形成され、上記リフィル本体には、上記更なるガイド突部が係合される更なるガイド部が上記移動方向に沿って形成されている。
【０００９】
上記切欠部は、上記リフィル本体をステープラ本体又はステープラ本体に着脱可能に形成されたカートリッジに着脱する際に、上記ステープラ本体又は上記カートリッジ側の上記蓋部材を介して上記リフィル本体の内部に収納された上記シート状連結ステープルを押圧する押圧レバーが、通過する開口としても機能するようにしてもよい。
【００１０】
また、上記切欠部は、上記リフィル本体の上記ガイド部が形成された上記相対する側面の少なくとも一方に形成するようにしてもよい。
【００１１】
また、上記ガイド部は、孔部として形成され、上記ガイド突部は、上記ガイド部を挿通して外部に突出し、上記リフィル本体を受容する装着体の上記ガイド突部と対応する位置の位置決め凹部と係合するようにしてもよい。また、上記蓋部材は、周縁部に逆止爪が形成され、上記リフィル本体は、上記逆止爪が係合して上記蓋部材が上記ステープル挿入口の側へ移動するのを阻止する逆止溝を形成するようにしてもよい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は、リフィル本体のステープル挿入口の縁からシート状連結ステープルの挿入方向に延びる切欠部が形成されている。したがって、切欠部が形成された面と隣接する面のステープル挿入口の側を容易に外側に撓ますことができるようになり、ステープル挿入口が大きくなり、蓋部材の取付作業やシート状連結ステープルの挿入作業を容易に行うことができ、生産効率の向上を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】画像形成装置と用紙処理装置を外値的に示した斜視図である。
【図２】用紙処理装置の要部断面図である。
【図３】用紙処理装置から中綴じユニットを引き出した状態を示す斜視図である。
【図４】ステープラユニットの斜視図である。
【図５】リフィルが装着されたカートリッジを前面側から見た斜視図である。
【図６】リフィルが装着されたカートリッジを背面側から見た斜視図である。
【図７】リフィルが装着されたカートリッジを底面側から見た斜視図である。
【図８】シート状連結ステープルが最大限に装填されたリフィルのカートリッジに装着する前の状態を背面側から見た斜視図である。
【図９】シート状連結ステープルが尽きて空のリフィルをカートリッジから取り出した状態を背面側から見た斜視図である。
【図１０】リフィルを前面上側から見た斜視図である。
【図１１】リフィルを背面上側から見た斜視図である。
【図１２】リフィルを前面下側から見た斜視図である。
【図１３】リフィルの分解斜視図である。
【図１４】シート状連結ステープルが尽きて空の状態のリフィルを前面上側から見た斜視図である。
【図１５】シート状連結ステープルが尽きて空の状態のリフィルを前面下側から見た斜視図である。
【図１６】リフィルの第２の位置決め用突出部を１つにした変形例を背面側から見た斜視図である。
【図１７】リフィルの第２の位置決め用突出部を１つにした更なる変形例を背面側から見た斜視図である。
【図１８】リフィル本体の背面の摘み部が円形の貫通孔で構成された変形例のリフィルをカートリッジに装着するときの状態を背面側から見た斜視図である。
【図１９】摘み部が円形の貫通孔で構成された変形例のリフィルを背面側から見た斜視図である。
【図２０】シート状連結ステープルが空のリフィルがカートリッジに装着された状態を背面側から見た斜視図である。
【図２１】蓋部材の上面に凹部を形成した変形例となるリフィルを背面側から見た斜視図である。
【図２２】摘み部がＵ字状の切欠部で構成された変形例のリフィルを背面側から見た斜視図である。
【図２３】シート状連結ステープルが空のリフィルがカートリッジに装着された状態を背面側から見た斜視図である。
【図２４】蓋部材の背面のガイド突部がリフィル本体の背面の切欠部の横のガイド溝に係合したリフィルを前面上側から見た斜視図である。
【図２５】図２４中Ａ部の拡大斜視図である。
【図２６】カートリッジ本体から取り出す際の摘み部を凹部としたリフィルをカートリッジに装着する前の状態を背面側から見た斜視図である。
【図２７】図２６に示すリフィルがカートリッジに装着された状態において、カートリッジの着脱操作凹部とリフィル本体の凹部との関係を示す斜視図である。
【図２８】図２６に示すリフィルを背面側から見た斜視図である。
【図２９】カートリッジを背面側から見た斜視図である。
【図３０】リフィルがカートリッジに装着される前の押圧レバーの状態を示す斜視図である。
【図３１】カートリッジの分解斜視図である。
【図３２】リフィルのロック機構を示す図であり、（Ａ）はカートリッジの平面図であり、（Ｂ）は（Ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【図３３】カートリッジの係合部とリフィルの蓋部材のガイド突起との位置関係を示す側面図であり、リフィルがカートリッジに挿入されるときの状態を示す。
【図３４】カートリッジの係合部とリフィルの蓋部材のガイド突起との位置関係を示す側面図であり、リフィルがカートリッジに挿入されたときの状態を示す。
【図３５】カートリッジの係合部とリフィルの蓋部材のガイド突起との位置関係を示す側面図であり、リフィルのシート状連結ステープルが尽きて空になったときの状態を示す。
【図３６】リフィルが収納されたカートリッジの平面図である。
【図３７】図３６のＡ−Ａ断面図である。
【図３８】図３６のＢ−Ｂ断面図である。
【図３９】（Ａ）はカートリッジ内でのリフィルの位置決め機構を示す底面図であり、位置決め板の位置決め凸部がリフィルの位置決め凹部に係合する前の状態を示し、（Ｂ）は拡大図である。
【図４０】（Ａ）はカートリッジ内でのリフィルの位置決め機構を示す底面図であり、位置決め板の位置決め凸部がリフィルの位置決め凹部に係合した状態を示し、（Ｂ）は拡大図である。
【図４１】リフィルが装着されたカートリッジの送り機構の部分での水平断面図（図３８のＣ−Ｃ断面図）である。
【図４２】シート状連結ステープルが尽きたときの押圧レバーの状態を示す断面図である。
【図４３】リフィル本体の背面に形成された被押圧部を面一で構成した変形例を示す要部斜視図である。
【図４４】図４３に示すリフィルがマガジンに装着された状態を示す要部断面図である。
【図４５】リフィル本体の背面に形成された被押圧部を凹部で構成した変形例を示す要部斜視図である。
【図４６】図４５に示すリフィルがマガジンに装着された状態を示す要部断面図である。
【図４７】（Ａ）は、リフィルをカートリッジに設けられた押圧部材で押圧する変形例を示す要部斜視図であり、（Ｂ）は、その要部側面図である。
【図４８】（Ａ）は、前壁の無い変形例のリフィルを背面側から見た斜視図であり、（Ｂ）は、前壁の無い変形例のリフィルを前面側から見た斜視図である。
【図４９】（Ａ）は、被押圧部としても機能する第２の位置決め用突出部を有するリフィルを背面側から見た斜視図であり、（Ｂ）は、マガジンの装着レバーが被押圧部としても機能する第２の位置決め用突出部に係合してリフィルをリフィル収納部の前面と底面の２方向に押圧する状態を示す要部断面図である。
【図５０】（Ａ）は、被押圧部としても機能する第２の位置決め用突出部の上側端面が内側に反るように湾曲した変形例を示す要部側面図であり、（Ｂ）は、円弧状に突出した第２の位置決め用突出部の変形例を示す要部側面図であり、（Ｃ）は、段差部で構成された第２の位置決め用突出部の変形例を示す要部側面図である。
【図５１】（Ａ）は、被押圧部としても機能する第２の位置決め用突出部を凹部で構成したリフィルを背面側から見た斜視図であり、（Ｂ）は、マガジンの装着レバーが位置決め用凹部に係合した状態を示す要部断面図である。
【図５２】リフィル本体の前面側及び側面の前面側を切り欠いたリフィルの変形例を前面側から見た斜視図であり、シート状連結ステープルが最大限に装填された状態を示す。
【図５３】リフィル本体の前面側及び側面の前面側を切り欠いたリフィルの変形例を前面側から見た斜視図であり、シート状連結ステープルが空の状態を示す。
【図５４】蓋部材をＨ状にしたリフィルを示す図であり、（Ａ）は前面側から見た斜視図、（Ｂ）は平面図である。
【図５５】リフィル本体の側面に形成されたガイド孔を有底の溝で形成したリフィルを示す図であり、（Ａ）は前面側から見た斜視図、（Ｂ）は蓋部材を除いた状態を背面側から見た斜視図である。
【図５６】リフィル本体の前面に切欠部を形成せず、切欠部を相対する側面に形成した図であり、（Ａ）は背面側から見た斜視図であり、（Ｂ）は側面図である。
【図５７】蓋部材に逆止爪を形成し、リフィルの内側面に逆止爪が係止される逆止溝を形成したリフィルを示す要部拡大斜視図である。
【図５８】リフィル本体の側面に形成されたガイド孔を背面側に形成すると共に、切欠部を背面に形成したリフィルを示す図であり、（Ａ）は前面側から見た斜視図、（Ｂ）は背面側から見た斜視図である。
【図５９】（Ａ）−（Ｅ）はリフィル本体の前面又は背面に形成される切欠部の変形例を示す正面又は背面図である。
【図６０】蓋部材の相対する側端面に突設されたガイド突部を位置決め用突出部として用いると共に、リフィル本体の背面の三角形状に突出した突出部を位置決め用突出部として用いて梱包体等の装着体する状態を示す斜視図である。
【図６１】図６０の例において、リフィルが梱包体等の装着体に装着された状態を示し、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は（Ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【図６２】蓋部材の相対する側端面と背面側端面に突設されたガイド突部を位置決め用突出部として用いて梱包体等の装着体に装着する状態を示す斜視図である。
【図６３】図６２の例において、リフィルが梱包体等の装着体に装着された状態を示し、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は（Ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【図６４】リフィルの前面の突出部と背面の突出部を用いて位置決め収納する装着体にリフィルが収納された状態を示す斜視図である。
【図６５】上記図６４の透視側面図である。
【図６６】図６４の変形例で、リフィルを装着体に収納する状態を示す斜視図である。
【図６７】図６４の例において、リフィルを装着体に収納した状態を示す斜視図である。
【図６８】図６４の例において、リフィルを装着体に収納した状態を示す透視側面図である。
【図６９】押圧レバーの押圧部と切欠部にテーパ部を設けた例を前面側から見た状態のカートリッジ本体を除いた斜視図である。
【図７０】押圧レバーの押圧部と切欠部にテーパ部を設けた例のカートリッジ本体を除いた状態の正面図である。
【図７１】押圧レバーの押圧部にテーパ部を設けた例を前面側から見たリフィルを除いた状態の斜視図である。
【図７２】蓋部材無しのリフィルの斜視図である。
【図７３】蓋部材無しのリフィルがシート状連結ステープルが最大限装填された状態でカートリッジに装着された状態を示す断面図である。
【図７４】蓋部材無しのリフィルがシート状連結ステープルが尽きて空の状態でカートリッジに装着された状態を示す断面図である。
【図７５】図７２の例より切欠部の下の前壁を低くしたリフィルの斜視図である。
【図７６】リフィル本体の前面を押圧レバーの押圧部で点線部を打ち抜くようにしたリフィルの斜視図である。
【図７７】リフィル本体の前面に薄肉のヒンジ部を形成し押圧レバーの押圧部で前面を折曲するようにしたリフィルの斜視図である。
【図７８】（Ａ）はリフィルの断面図であり、（Ｂ）はヒンジ部近傍の要部拡大断面図である。
【図７９】押圧レバーとシート状連結ステープルが最大限装填されたリフィルの蓋部材のガイド壁との関係を示す要部斜視図である。
【図８０】押圧レバーとシート状連結ステープルが尽きて空のリフィルの蓋部材のガイド壁との関係を示す要部斜視図である。
【図８１】リフィル本体の前面及び上面の幅方向中央にレバーガイド孔を形成したリフィルの斜視図である。
【図８２】シート状連結ステープルが最大限装填された図８１に示すリフィルがカートリッジに装着された状態のカートリッジ本体を除いた斜視図である。
【図８３】シート状連結ステープルが尽きて空の図８１に示すリフィルがカートリッジに装着された状態のカートリッジ本体を除いた斜視図である。
【図８４】蓋部材にガイドレールを形成したリフィルの斜視図である。
【図８５】シート状連結ステープルが最大限装填された図８４に示すリフィルがカートリッジに装着された状態のカートリッジを除いた斜視図である。
【図８６】シート状連結ステープルが尽きて空の図８４に示すリフィルがカートリッジに装着された状態のカートリッジ本体を除いた斜視図である。
【図８７】押圧レバーの先端部にガイド片を設けたカートリッジにシート状連結ステープルが最大限装填された状態のリフィルを装着した状態のカートリッジ本体を除いた斜視図である。
【図８８】押圧レバーの先端部にガイド片を設けたカートリッジにシート状連結ステープルが尽きて空の状態のリフィルを装着した状態のカートリッジ本体を除いた斜視図である。
【図８９】押圧レバーの押圧部が蓋部材の凹部に係合した状態を示す図であり、（Ａ）は断面図、（Ｂ）はその拡大図である。
【図９０】押圧レバーの押圧部が蓋部材の段部に係合した状態を示す図であり、（Ａ）は断面図、（Ｂ）はその拡大断面図である。
【図９１】押圧レバーの押圧部の凹部が蓋部材の突起部に係合した状態を示す図であり、（Ａ）は断面図、（Ｂ）はその拡大断面図である。
【図９２】リフィルのロック機構の変形例１を示す斜視図である。
【図９３】リフィルをカートリッジに挿入するときのロック機構の変形例１の側面図である。
【図９４】リフィルをカートリッジに挿入するときのロック機構の変形例１の断面図である（図９３のＡ−Ａ断面図）。
【図９５】リフィルをカートリッジに挿入したときのロック機構の変形例１の側面図である。
【図９６】リフィルのロック機構の変形例２を示す斜視図である。
【図９７】リフィルをカートリッジに挿入するときのロック機構の変形例２を示す図であり、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は（Ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【図９８】リフィルをカートリッジに挿入したときのロック機構の変形例２を示す図であり、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は（Ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【図９９】リフィルの中のシート状連結ステープルが尽きたロック機構の変形例２の側面図である。
【図１００】高さ方向の位置決め突起を備えたカートリッジであり、カートリッジを除いた状態の斜視図である。
【図１０１】リフィルの正面図である。
【図１０２】高さ方向の位置決め突起がリフィルに係合する状態を示す要部斜視図である。
【図１０３】高さ方向の位置決め突起がリフィルに係合した状態を示す要部側面図である。
【図１０４】ロール状に巻回された連結ステープルが収納されたリフィルを前面側から見た斜視図である。
【図１０５】図１０４に示したリフィルを背面側から見た斜視図である。
【図１０６】図１０４に示したリフィルの断面図である。
【図１０７】図１０４に示したリフィルの底面図である。
【図１０８】図１０４に示したリフィルがカートリッジに装着された状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明を適用したステープラについて、図面を参照して説明する。なお、説明は以下の順序で行う。
【００１５】
１．画像形成装置と用紙処理装置の概要（図１−図４）
２．電動ステープラの概要（図５−図１０等）
３．リフィルの基本構成の説明（図１０−図１５等）
３−１．リフィルの本体の説明
３−２．蓋部材の本体の説明
４．カートリッジの基本構成の説明（図５−図９及び図２９−図３８等）
４−１．押圧レバーの説明
４−２．ロック機構（係合部）の説明
４−３．ステープルガイド部の説明
４−４．送り機構の説明
４−５．位置決め機構の説明
５．マガジンの基本構成の説明（図３６−図３８及び図４１等）
６．リフィルをカートリッジに装着するまでの基本動作の説明
７．リフィルの変形例の説明（図５４−図６３）
７−１．リフィル本体の切欠部の変形例の説明
７−２．リフィルを梱包体等の装着体へ装着する際の位置決めの説明
８．装着体の説明（図６４−図６８）
９．押圧レバーの変形例の説明（図６９−図７８）
９−１．押圧レバーと切欠部の変形例の説明、その１
９−２．押圧レバーと切欠部の変形例の説明、その２
１０．押圧レバーのガイドの変形例の説明（図７９−図９１）
１１．リフィルのロック機構の変形例の説明（図９２−図９９）
１１−１．ロック機構の変形例１の説明
１１−２．ロック機構の変形例２の説明
１２．リフィルの高さ方向の位置決めの説明（図１００−図１０３）
１３．その他の変形例
１３−１．その他の変形例１の説明
１３−２．その他の変形例２の説明（図１０４−図１０８）
【００１６】
［１．画像形成装置と用紙処理装置の概要（図１−図４）］
図１に示すように、本発明が適用されたシート状連結ステープルを積層収納するリフィルが用いられる電動ステープラ１は、例えば中綴じ用電動ステープラとして用いられるものであって、複写機やプリンタ等の画像形成装置２に隣接して配設されている用紙処理装置３に内蔵されている。具体的に、この用紙処理装置３には、綴り用紙４の中綴じをするための中綴じユニット１ａが設けられている。中綴じユニット１ａには、図２に示すように、電動ステープラ１の他に、綴り用紙４をガイドするガイドローラ５，５や中折りのためのナイフエッジ６や中折りするための一対の折りローラ７，７等が設けられている。画像形成装置２で印刷された用紙４を中綴じするときには、例えば、綴り用紙４が画像形成装置２から一対のガイドローラ５，５にガイドされて図２中矢印Ａ方向から供給され所定枚数ストックされる。そして、所定枚数の綴り用紙４は、電動ステープラ１によって中綴じがされる。この後、中綴じされた綴り用紙４は、ナイフエッジ６に対して適切な位置まで搬送されてから、ナイフエッジ６が綴り用紙４に対して垂直な図２中矢印Ｂ方向に移動することで、一対の折りローラ７，７間に進入し、中折りされた綴り用紙４が排出トレイ８より排出される。
【００１７】
図３に示すように、リフィルのステープルが無くなりシート状連結ステープルを補充するときには、用紙処理装置３より中綴じユニット１ａを引き出す。図４に示すように、ステープラユニット１ｂは、綴り用紙４を複数箇所、例えば２カ所を綴じるように、ここでは２個の電動ステープラ１，１が配設されている。各電動ステープラ１は、タブ９を摘んで外側に回動することによって外筐を構成するフレーム９ａより引き出すことができ、引き出された状態で、シート状連結ステープルが尽きて空のリフィルとシート状連結ステープルが充填されたリフィルとを交換することができる。具体的に、電動ステープラ１では、シート状連結ステープルが補充されたカートリッジをステープラ本体のマガジン１０５に装着することによって、リフィルの交換作業が行われる。なお、図４では、右側の電動ステープラ１が外側に引き出される途中の状態を示している。この後、図３に示すように、フレーム９ａ内に電動ステープラ１を戻し、更に、中綴じユニット１ａを用紙処理装置３に戻すことで、リフィルの交換作業は完了する。また、フェイスプレートの裏側に詰まったステープルを除去処理するジャム処理を行うときにも、中綴じユニット１ａは、フレーム９ａより引き出される。このように、用紙処理装置３は、中綴じユニット１ａを引き出した状態で、電動ステープラ１を操作してリフィルの交換作業を行うことができる。
【００１８】
［２．電動ステープラの概要（図５−図１０等）］
図５−図１０に示すように、電動ステープラは、真直状のステープルを多数並列させてシート状に連結してなるシート状連結ステープル１０が積層収納されるリフィル１１と、このリフィル１１が電動ステープラ１のステープラ本体のマガジンに装着されるカートリッジ６１とを備えている。カートリッジ６１は、シート状連結ステープル１０の打出部６５が設けられており、この打出部６５は、リフィル１１より送られたシート状連結ステープル１０を１本ずつステープラ本体側の駆動機構によって駆動されるフォーミングプレートで成形し、ステープラ本体側の駆動機構によって駆動されるドライバプレートで成形されたステープルを１本ずつ図５中矢印Ｘ方向より打ち出す。リフィル１１は、カートリッジ６１に対して着脱可能であり、図８に示すように、シート状連結ステープル１０が最大限に装填された状態で図８中矢印Ｙ方向からカートリッジ６１に装着され、図９に示すように、シート状連結ステープル１０が尽きたとき、カートリッジ６１から図９中反矢印Ｙ方向に引き出され、シート状連結ステープル１０が最大限に装填された新たなリフィル１１に交換される。
【００１９】
［３．リフィルの基本構成の説明（図１０−図１５等）］
［３−１．リフィルの本体の説明］
リフィル１１は、図１０−図１５に示すように、例えば合成樹脂を射出成型してなるものであって、直方体状のリフィル本体１２を有する。このリフィル本体１２には、内部に、シート状連結ステープル１０を積層収納するステープル収納部１３が設けられている。リフィル本体１２は、上面の全体に、ステープル収納部１３と連続するステープル挿入口１４が開口されている。ステープル収納部１３には、シート状連結ステープル１０がステープル収納部１３に多数枚積層収納された状態で、ステープル挿入口１４を閉塞するように蓋部材１５が配設されている。
【００２０】
リフィル本体１２の前面には、図１０、図１２及び図１３に示すように、底面に沿うようにして、シート状連結ステープル１０の１例として１枚分から５枚分程度の大きさのスリット状をなすステープル排出口１６が形成されている。ステープル排出口１６は、シート状連結ステープル１０を排出するステープル排出部となる。リフィル本体１２の前面１２ａには、ステープル排出口１６の直上に、脱落防止片１７が設けられている。この脱落防止片１７は、前面１２ａより突出して設けられ、ステープル排出口１６と連続した前面１２ａの凹部１７ａ内に位置している。脱落防止片１７は、前面１２ａより突出した薄肉のヒンジ１７ｂを介して、前面１２ａと平行な面内を回動変位し、ステープル排出口１６を開閉する。具体的に、脱落防止片１７は、ヒンジ１７ｂが略中央部分に設けられ、一端側に、シート状連結ステープル１０の脱落を防止する突起部１７ｃが形成されている。リフィル１１の非使用時等にあっては、ステープル収納部１３内のシート状連結ステープル１０がステープル排出口１６より誤って脱落することがあってはならない。そこで、非使用時にあっては、突起部１７ｃがステープル排出口１６に重なった位置にあり、リフィル１１を使用するとき、ヒンジ１７ｂを中心に脱落防止片１７を回動変位し、突起部１７ｃをステープル排出口１６より退避させる。これにより、シート状連結ステープル１０は、ステープル排出口１６より排出可能となる。この脱落防止片１７を含むリフィル本体１２の前面の突出部１７ｄは、例えばリフィル１１の梱包体等の装着体に装着される際の第１の位置決め用突出部としても機能する。なお、図１０−図１５では、ステープル排出口１６に突起部１７ｃが重なり、ステープル排出口１６からシート状連結ステープル１０が脱落しないようになっている状態を示している。
【００２１】
更に、リフィル本体１２の前面１２ａには、図１０、図１２及び図１３に示すように、ステープル排出口１６や脱落防止片１７の上側であって、ステープル挿入口１４と連続するように、凹状の切欠部１８が形成されている。切欠部１８は、ここでは略矩形をなし、ステープル挿入口１４の縁からシート状連結ステープル１０の挿入方向に延びる方向に切り欠かれ、例えば前面１２ａの高さ寸法の半分以上の深さを有する。このような切欠部１８は、リフィル本体１２の相対する一対の側面１２ｂ，１２ｃのステープル挿入口１４の側が拡幅する方向に撓み、ステープル挿入口１４が大きくなるようにする。このように、リフィル本体１２は、切欠部１８を形成することで、ステープル挿入口１４が大きくなるように一対の側面１２ｂ，１２ｃを可撓変位させることができるので、シート状連結ステープル１０の挿入作業や蓋部材１５の取付作業を容易に行うことができる。また、側面１２ｂ，１２ｃを撓ませるために、側面１２ｂ，１２ｃの肉厚を薄くする必要がなくなり、部品成形性が悪くなることを防止できる。また、この切欠部１８は、カートリッジ６１に対して着脱されるとき、カートリッジ６１の押圧レバー６６が通過する領域となり、押圧レバー６６が通過する際のガイド部としても機能する。
【００２２】
リフィル本体１２の背面１２ｄには、図１１に示すように、一対の第２の位置決め用突出部１９，１９が形成されている。一対の第２の位置決め用突出部１９，１９は、背面１２ｄの幅方向の中心線から等間隔の位置に三角形状に突出して設けられている。リフィル１１は、梱包体、ステープラ本体のマガジン等の装着体に装着されるとき、上述した第１の位置決め用突出部となる脱落防止片１７を含むリフィル本体１２の前面の突出部１７ｄの１カ所と、背面の２カ所の第２の位置決め用突出部１９，１９とによって位置決めされた状態で装着される。なお、リフィル本体１２をステープラ本体のマガジン１０１に装着する際には、突起部１７ｄをリフィル本体１２の位置決めに用いない場合もある。また、第２の位置決め用突出部１９，１９は、リフィル本体１２の上面側の端面１９ｃを、底面１２ｅと前面１２ａの方向を向くように下側に傾斜させた傾斜部とすることで、当該傾斜部を押圧した際、リフィル本体１２を、梱包体等の装着体の下面側と前面側に向かって押し付けることができる。なお、第２の位置決め用突出部１９，１９の数は特に限定されるものではなく、３以上であってもよい。また、前面１２ａ側の突起部１７ｄが複数あるときには、背面１２ｄの第２の位置決め用突出部１９は１つであってもよい。
【００２３】
例えば、図１６では、リフィル本体１２の背面１２ｄに、幅方向に一連に突出した１つの第２の位置決め用突出部１９ａを形成している。この第２の位置決め用突出部１９ａは、ガイド孔２８を跨ぐように形成され、ガイド孔２８と交差する部分には、蓋部材１５の背面側端面１５ｂに突設されたガイド突部２７の逃げとなる凹部２７ａが形成されている。このような第２の位置決め用突出部１９ａにあっても、断面形状が三角形状をなしており、リフィル本体１２の上面側の面を、底面１２ｅと前面１２ａの方向を向くように下側に傾斜させ、当該傾斜部を押圧した際、リフィル本体１２を、梱包体等の装着体の下面側と前面側に向かって押し付けることができるようにしている。
【００２４】
また、図１７の例では、リフィル本体１２の背面１２ｄに、幅方向に一連に突出した１つの第２の位置決め用突出部１９ｂがガイド孔２８と交差しないように形成されている。この例では、ガイド孔２８がリフィル本体１２の背面１２ｄの幅方向の一方に偏倚して形成され、ガイド孔２８の横に隣接して、一連に突出した１つの第２の位置決め用突出部１９ｂが形成されている。この第２の位置決め用突出部１９ｂは、図１６の第２の位置決め用突出部１９ａより幅方向に短いものとなっている。このような第２の位置決め用突出部１９ｂにあっても、断面形状が三角形状をなしており、リフィル本体１２の上面側の面を、底面１２ｅと前面１２ａの方向を向くように下側に傾斜させ、当該傾斜部分を押圧した際、リフィル本体１２を、梱包体等の装着体の下面側と前面側に向かって押し付けることができるようにしている。勿論、ガイド孔２９を背面１２ｄの幅方向中央に設け、第２の位置決め用突出部１９ｂを一方の側に偏倚した位置に設けるようにしても良い。
【００２５】
更に、リフィル本体１２の背面１２ｄには、背面１２ｄと面一で側面１２ｂ，１２ｃの方向に張り出すように形成された突出部で構成された摘み部２０，２０が設けられている。摘み部２０，２０は、リフィル１１をカートリッジ６１に対して着脱する際指の掛かる部分となり、カートリッジ６１に装着されたとき、カートリッジ６１のリフィル挿入口６４の開口端、具体的に後述する着脱操作凹部６４ａに位置する。着脱操作凹部６４ａより露出する摘み部２０，２０は、リフィル１１をカートリッジ６１より取り出すとき、指等に引っかけて容易にリフィル１１をカートリッジ６１から取り出すことができるようにする。更に、摘み部２０，２０は、梱包体等の装着体に装着されるとき、第１の位置決め用突出部である脱落防止片１７を含むリフィル本体１２の前面の突出部や背面の第２の位置決め用突出部１９，１９と共に、第３の位置決め用突出部としても機能する。
【００２６】
更に、リフィル本体１２の背面１２ｄには、底面１２ｅ側コーナ部に、同じ高さに突出した被押圧部２９，２９が形成されている。被押圧部２９，２９は、ステープラ本体のマガジン１０１に、リフィル１１が装着されたカートリッジ６１が装着されたとき、マガジン１０１側の圧接部としての装着レバー１０４や装着体１１１，１３１の圧接部としての背面位置決め凹部１１４，１３４に圧接され、マガジン１０１内や装着体１１１，１３１の内部で位置決めされる。被押圧部２９，２９の位置は、背面１２ｄであれば特に限定されないが、特に、位置決め精度を上げるため強度の高い底面１２ｅと側面１２ｂ，１２ｃと背面１２ｄとが交わる領域の付近に形成することが好ましい。また、被押圧部２９，２９の数は、１つでもよいし、３つ以上でもよいが、均等に押圧力が加わるように配置することが好ましい。
【００２７】
また、リフィル収納部６３内におけるリフィル１１のシート状連結ステープル１０の送り方向の位置決めは次のように行われる。図６−図９に示すように、リフィル１１のリフィル本体１２には、背面１２ｄの底面１２ｅ側の両コーナ部に、すなわち強度の高い部分に同じ高さに突出した被押圧部２９，２９が形成されている。この被押圧部２９，２９は、ステープラ本体のマガジン１０１に、リフィル１１が装着されたカートリッジ６１が装着されたとき、マガジン１０１側の押圧部１０２，１０２に圧接される。そして、後述するように、ステープル排出口１６の両端部１６ａ，１６ａがステープルガイド部７５の第１の突当部９１，９１に突き当てられる。
【００２８】
また、リフィル本体１２の一対の側面１２ｂ，１２ｃは、蓋部材１５がシート状連結ステープル１０の厚さ方向の減少に従って漸次下がる際のガイド孔２１，２１が形成されている。蓋部材１５のガイド部となるガイド孔２１，２１は、Ｌ字状の貫通孔であり、蓋部材１５の昇降をガイドする垂直ガイド部２１ａ，２１ａとステープル挿入口１４側に水平ガイド部２１ｂ，２１ｂとが連続して形成されている。また、水平ガイド部２１ｂ，２１ｂとステープル挿入口１４との間に連結部２１ｃ，２１ｃが形成されている。なお、ガイド孔２１，２１は、少なくとも垂直ガイド部２１ａ，２１ａを有していれば、その他の構成は必ずしも必要となるものではない。
【００２９】
［３−２．蓋部材の説明］
このようなリフィル本体１２には、図１０、図１１及び図１３に示すように、ステープル収納部１３に収納されたシート状連結ステープル１０の最上層を塞ぐようにして蓋部材１５が配設される。蓋部材１５は、ステープル挿入口１４と略同じ大きさに形成されており、相対する側端面１５ａ，１５ａに、ガイド孔２１，２１に係合するガイド突部２２，２２が形成されている。リフィル本体１２側のガイド孔２１，２１の連結部２１ｃ，２１ｃは、内面がテーパ面２１ｅとなっており、ステープル挿入口１４の開口端から下側に向かって漸次厚肉となり、ガイド突部２２，２２の挿入ガイド面が形成され、水平ガイド部２１ｂ，２１ｂとの境界で脱落防止のため垂直面２１ｆが形成されている。また、連結部２１ｃ，２１ｃは、外側にやや膨出するように形成されている。蓋部材１５は、ステープル収納部１３に積層されたシート状連結ステープル１０が収納されると、一方のガイド突部２２が一方の水平ガイド部２１ｂに内側から挿入され、他方のガイド突部２２が連結部２１ｃを乗り上げるようにして他方の水平ガイド部２１ｂに挿入される。次いで、蓋部材１５は、ガイド突部２２，２２が水平ガイド部２１ｂ，２１ｂを垂直ガイド部２１ａ，２１ａの方向に移動させるようにして、ステープル挿入口１４を閉塞するように配設される。ガイド突部２２，２２の先端部は、ガイド孔２１，２１に係合されたとき、リフィル本体１２の側面１２ｂ，１２ｃより外側に突出し、詳細は後述するが、カートリッジ６１に装着された際カートリッジ６１の側面に形成された係合部７３と係合する。更に、ガイド突部２２，２２は、リフィル本体１２の側面１２ｂ，１２ｃより外側に突出することで、例えばリフィル１１の梱包体等の装着体に装着される際の第４の位置決め用突出部としても機能する。
【００３０】
また、蓋部材１５の側端面１５ａ，１５ａに隣り合う背面側端面１５ｂには、更なるガイド突部２７が設けられている。このガイド突部２７は、リフィル本体１２の背面１２ｄの幅方向中程に高さ方向に形成されたガイド孔２８に係合される。すなわち、ガイド孔２８は、一対の第２の位置決め用突出部１９，１９の間に形成されている。したがって、蓋部材１５は、側端面１５ａ，１５ａのガイド突部２２，２２がガイド孔２１，２１に係合され、更に、背面側端面１５ｂのガイド突部２７がガイド孔２８に係合されることで、ステープル収納部１３内を降下する際にガイドされる。リフィル本体１２側のガイド孔２８の連結部２８ａは、内面がテーパ面２８ｂとなっており、ステープル挿入口１４の開口端から下側に向かって漸次厚肉となり、ガイド突部２７の挿入ガイド面が形成されている。また、連結部２８ａは、外側にやや膨出するように形成されている。
【００３１】
蓋部材１５は、図１３に示すように、底面の各コーナ部に下方に突出した突起部２３，２３，２３，２３が形成されている。これら突起部２３，２３，２３，２３は、ステープル収納部１３に収納されたシート状連結ステープル１０の最上層のシート状連結ステープル１０に当接する当接部であり、シート状連結ステープル１０が尽きたときは、図１５に示すように、リフィル本体１２の底面１２ｅの四隅に形成される逃げ部２４，２４，２４，２４に係合する。なお、突起部２３の数は、特に限定されるものではない。
【００３２】
リフィル本体１２の底面１２ｅは、図１２及び図１５に示すように、ステープル排出口１６と連続する切欠凹部２５を有する。底面１２ｅの切欠凹部２５は、略中央部に、更に背面１２ｄ側に窪む位置決め凹部２６が形成されている。位置決め凹部２６は、後述するリフィル１１が装着されるカートリッジ底面に形成された位置決め凸部が係合する。上述した、蓋部材１５の突起部２３，２３，２３，２３は、リフィル本体１２の底面１２ｅの各コーナ部の逃げ部２４，２４，２４，２４に係合する。ステープル挿入口１４側の逃げ部２４，２４は、切欠凹部２５のコーナ部の一部に形成され、背面１２ｄ側の逃げ部２４，２４は、背面１２ｄ側のコーナ部の貫通孔によって形成されている。
【００３３】
蓋部材１５は、カートリッジ６１に装着された際、カートリッジ６１の押圧レバー６６によって押圧される。このため、蓋部材１５の上面には、図１３に示すように、押圧レバー６６の押圧部７０が係合する凹状の係合部３１が形成されている。凹状の係合部３１は、蓋部材１５の幅方向に亘って形成されており、後述するように、リフィル１１がカートリッジ６１に装着された後、シート状連結ステープル１０が尽きて無くなると、カートリッジ６１側の押圧レバー６６の押圧部７０が係合するように設けられている。リフィル１１をカートリッジ６１に対して着脱する際には、押圧レバー６６の押圧部７０が蓋部材１５の上面と当接しながら移動する。そこで、蓋部材１５の上面には、押圧レバー６６が直線的に移動できるように、押圧レバー６６の押圧部７０の摺動方向に沿ってガイド壁３２，３２が形成されている。ガイド壁３２，３２は、ほぼ押圧部７０の幅分離間して形成されている。かくして、蓋部材１５上には、リフィル１１がカートリッジ６１に装着される際、切欠部１８より押圧レバー６６の押圧部が進入し、ガイド壁３２，３２によってガイドされ、シート状連結ステープル１０が減ってくると、凹状の係合部３１に係合する。リフィル１１がカートリッジ６１に装着され使用されているときには、押圧レバー６６の押圧部７０がガイド壁３２，３２の間を徐々に係合部３１の方向に移動する。
【００３４】
リフィル１１がカートリッジ６１に装着された状態では、図７に示すように、カートリッジ本体６２の着脱操作凹部６４ａからリフィル本体１２の背面１２ｄに形成された摘み部２０，２０が外側に張り出すように位置している。利用者は、リフィル１１を交換するとき、摘み部２０，２０に指を引っかけて容易に行うことができる。
【００３５】
なお、摘み部２０の構成としては、図１８−図２０に示すように、リフィル本体１２の背面１２ｄに、指を掛ける指掛け部（摘み部）となる貫通孔２０ａを形成するようにしても良い。なお、ここでは、貫通孔２０ａとして、円形のものを示しているが、摘み部としては、楕円であったり、三角形、四角形、五角形といった多角形の貫通孔であっても良く、更に、指が引っ掛かる程度の大きさの複数の貫通孔で構成しても良い。また、貫通孔２０ａを形成する位置は、シート状連結ステープル１０が尽きたとき、蓋部材１５の上面が貫通孔２０ａより外部に臨むような高さが好ましい。貫通孔２０ａを形成した場合には、突片で構成された摘み部２０を形成しなくても良く、外形の凹凸を少なくし形状の簡素化をすることができる。また、カートリッジ６１からリフィル１１を取り出すときは、シート状連結ステープル１０が尽きたときであり、尽きたときは、図２０に示すように、蓋部材１５は、ステープル収納部１３の下側に位置している。したがって、リフィル１１は、指を貫通孔２０ａよりステープル収納部１３内に差し込み、貫通孔２０ａの周囲を摘むようにして、カートリッジ６１から取り出すことができる。更に、蓋部材１５の背面側端面１５ｂのガイド突部２７は、貫通孔２０ａに係合され、蓋部材１５がステープル収納部１３から脱落することを防止する脱落防止突起のように機能する。
【００３６】
なお、図２１に示すように、貫通孔２０ａを形成したときには、貫通孔２０ａより外部に臨むステープル収納部１３内の蓋体１５の上面に、凹部２０ｂを形成するようにしても良い。この凹部２０ｂは、蓋体１５の上面の略全体に設けても良いが、少なくとも、貫通孔２０ａから内部に挿入した指が届く蓋体１５の上面の背面側に設けられていれば良い。この場合には、貫通孔２０ａよりステープル収納部１３内に挿入した指先を凹部２０ｂに引っ掛けることができ、よりリフィル１１をカートリッジ６１から取り出し易くなる。また、この例では、貫通孔２０ａを用いてリフィル１１の取り出しを十分容易に行うことができるので、カートリッジ６１を構成するカートリッジ本体６２の着脱操作凹部６４ａを設けなくても良い。
【００３７】
また、摘み部２０の構成としては、図２２及び図２３に示すように、リフィル本体１２の背面１２ｄに、指を掛ける指掛け部（摘み部）となる切欠部２０ｃを形成するようにしても良い。なお、ここでは、切欠部２０ｃとして、Ｕ字状のものを示しているが、その形状は特に限定されるものではない。また、切欠部２０ｃは、リフィル本体１２の背面１２ｄの上から半分位の深さに形成されている。カートリッジ６１からリフィル１１を取り出すときは、リフィル本体１２の切欠部２０ｃより指を差し込み、切欠部２０ｃの周囲を摘むようにして、カートリッジ６１から取り出すことができる。なお、この例では、蓋部材１５の背面側端面１５ｂにガイド突部２７を形成しなくてもよい。
【００３８】
ところで、図２２及び図２３に示す例では、ステープル挿入口１４と連続した切欠部２０ｃがリフィル本体１２の背面１２ｄに形成されることで、リフィル本体１２に蓋部材１５のガイド突部２７が係合する部分がなくなる。そこで、図２４及び図２５に示すように、リフィル本体１２の背面１２ｄには、切欠部２０ｃの一方の脇に、ガイド突部２７の係合するガイド溝２７ｂを形成するようにしても良い。すなわち、蓋部材１５の背面側端面１５ｂには、幅方向の一方に偏倚した位置にガイド突部２７が形成される。このガイド突部２７の位置に対応して、リフィル本体１２の背面１２ｄの内面には、切欠部２０ｃの一方の脇に位置して、ガイド突起２７の係合するガイド溝２７ｂが高さ方向に形成される。
【００３９】
なお、このガイド溝２７ｂは、背面１２ｄを貫通した貫通孔であっても良いし、有底の凹状の溝であっても良い。ガイド溝２７ｂを貫通孔としたときには、ガイド突部２７が貫通孔を挿通することになるので、蓋部材１５の脱落も防止することができる。
【００４０】
更に、カートリッジ本体６１からシート状連結ステープル１０が空のリフィル１１を取り出す際に指を掛ける指掛け部（摘み部）としては、図２６−図２８に示すように、リフィル本体１２の側面１２ｂ，１２ｃの背面１２ｄ側に形成するようにしても良い。具体的に、リフィル本体１２の側面１２ｂ，１２ｃの背面１２ｄ側には、側面１２ｂ，１２ｃのそれぞれに凹状の凹部２０ｄ，２０ｄを形成する。凹部２０ｄ，２０ｄは、リフィル本体１２の高さ方向を長手方向として矩形状に形成されている。これら凹部２０ｄ，２０ｄは、カートリッジ本体６２のリフィル収納部６３に装着されたとき、カートリッジ本体６２の両側面６２ｂ，６２ｃに、リフィル挿入口６４に連続して形成された着脱操作用の切欠凹部６４ｂ，６４ｂが形成されている。リフィル本体１２の凹部２０ｄ，２０ｄは、カートリッジ本体６２のリフィル収納部６３に装着されたとき、カートリッジ本体６２の切欠凹部６４ｂ，６４ｂより外部に臨む。これにより、ユーザは、切欠凹部６４ｂ，６４ｂから外部に臨んだ凹部２０ｄ，２０ｄに指を引っ掛けて摘むことによって、容易に、シート状連結ステープル１０が空になったリフィル１１をリフィル収納部６３から取り出すことができる。
【００４１】
なお、リフィル本体１２の凹部２０ｄ，２０ｄは、ユーザの指が引っ掛かるような形状であれば、矩形状以外の楕円等の形状であっても良く、また、有底でも貫通孔の何れであっても良い。また、凹部２０ｄ，２０ｄは、所定領域に微小凹凸を多数形成したり、ゴムシート等を貼着した滑り止め部で構成しても良い。
【００４２】
［４．カートリッジの基本構成の説明（図５−図９及び図２９−図３８等）］
以上のようなリフィル１１は、図５−図９に示すように、電動ステープラ１のステープラ本体のマガジンに装着されるカートリッジ６１に装着される。なお、カートリッジ６１は、リフィル本体１２を受容する装着体の一例でもある。カートリッジ６１は、内部にリフィル１１が装着されるリフィル収納部６３が形成されたカートリッジ本体６２に底板部材７４を結合してなる。一例として、底板部材７４は、図３１に示すように、一対の結合片７４ｄ，７４ｄをカートリッジ本体６２の底面側の係合凹部７４ｅに係合させて、カートリッジ本体６２と一体化される。また、図５−図９に示すように、カートリッジ本体６２には、背面６２ｄに、リフィル収納部６３と連続したリフィル挿入口６４が形成されている。カートリッジ本体６２の両側面６２ｂ，６２ｃには、リフィル挿入口６４に連続するように、着脱操作凹部６４ａ，６４ａが形成されている。リフィル１１がリフィル収納部６３に装着されたとき、リフィル挿入口６４から外側に張り出すように、リフィル１１の摘み部２０，２０が位置する。利用者は、リフィル挿入口６４に連続して着脱操作凹部６４ａ，６４ａが形成されているので、リフィル１１の着脱操作を、摘み部２０，２０に指を引っかけて容易に行うことができる。なお、着脱操作凹部６４ａ，６４ａの形状は、リフィル１１がカートリッジ収納部６３に収納された状態において、摘み部２０，２０が外側に張り出すことができる形状であれば特に限定されるものではない。
【００４３】
また、カートリッジ６１の前面６２ｅには、底面と連続するように、打出部６５が突出して設けられている。打出部６５は、詳細は後述するが、内部に、リフィル収納部６３に収納されたリフィル１１の最下層にあるシート状連結ステープル１０をガイドするステープルガイド部７５が設けられ、ステープルを打ち出す部分となる。
【００４４】
カートリッジ本体６２の両側面６２ｂ，６２ｃには、回動突起６１ａ，６１ａが形成されている。回動突起６１ａ，６１ａは、図３及び図４に示すように、ステープラ本体側のマガジン１０１の回動支持部１０５，１０５に係合することで、カートリッジ６１をマガジン１０１に対して着脱する際に、カートリッジ６１が回動軌跡を描くようにガイドする。これにより、カートリッジ６１は、マガジン１０１よりリフィル１１の交換やジャム処理の際に、外筐を構成するフレーム９ａから引き出すように回動される。カートリッジ本体６２の上面には、リフィル挿入口６４の上に位置して、タブ９が設けられている。カートリッジ６１の回動操作は、タブ９を用いて行われる。
【００４５】
［４−１．押圧レバーの説明］
図２９及び図３０に示すように、リフィル収納部６３の内部には、収納されるリフィル１１の蓋部材１５を介してステープル収納部１３内の積層されたシート状連結ステープル１０を押圧する押圧レバー６６が設けられている。この押圧レバー６６は、カートリッジ本体６２の上面６２ａにおいて、リフィル挿入口６４が形成された背面側から打出部６５が形成された前面に亘った凸状のレバー配設部６７に配設されている。具体的に、押圧レバー６６は、基端部を、リフィル挿入口６４側にし、先端部をリフィル収納部６３の奥側にしてレバー配設部６７に配設される。押圧レバー６６は、図３１に示すように、基端部に回動軸６８，６８が突設され、回動軸６８，６８は、レバー配設部６７の側面に形成された回動孔６９，６９に係合される。これにより、押圧レバー６６は、図３０中矢印Ｃ方向及び反矢印Ｃ方向に回動支持される。押圧レバー６６は、先端部がリフィル収納部６３に収納されたリフィル１１の蓋部材１５を当接して押圧する押圧部７０となる。
【００４６】
押圧レバー６６の内側には、図３０及び図３１に示すように、弾性付勢部材となるコイルバネ７１が配設されている。コイルバネ７１は、一端部がレバー配設部６７の奥側に形成され係止凸部７１ａに係止され、他端部が押圧レバー６６の押圧部７０の裏側の係止凹部７１ｂに係止される。かくして、押圧レバー６６は、コイルバネ７１によって常時リフィル１１の蓋部材１５を押圧する図３０中矢印Ｃ方向に回動付勢されている。図３０に示すように、リフィル挿入口６４よりリフィル収納部６３にリフィル１１が挿入されるときには、挿入面となっているリフィル本体１２の前面１２ａの切欠部１８より進入し、ガイド壁３２，３２によってガイドされつつ蓋部材１５の上に乗り上げる。そして、蓋部材１５に当接している押圧部７０は、シート状連結ステープル１０が減ってくると、ガイド壁３２，３２によってガイドされながら、凹状の係合部３１に係合する。これにより、押圧レバー６６は、押圧レバー６６が蓋部材１５を介してステープル収納部１３内の積層されたシート状連結ステープル１０を確実に押圧できる。リフィル収納部６３から取り出されるときには、押圧部７０がガイド壁３２，３２にガイドされ、切欠部１８を通過して、押圧レバー６６がリフィル１１から外れる。また、蓋部材１５は、押圧部７０が凹状の係合部３１に係合するので、リフィル１１がリフィル収納部６３から誤って落下することを防止できる。また、押圧レバー６６の解除は、リフィル１１の取り出し作業の中で自動的にできるので、押圧レバー６６の解除操作等が不要となり、操作性の向上を実現することができる。
【００４７】
なお、ここでは、押圧レバー６６がコイルバネ７１で直接的に押圧付勢される場合を説明したが、押圧レバー６６の構造は、特に限定されるものではなく、例えば、ばね等の弾性力を利用しながらもリンク機構等を介してリフィル１１内のシート状連結ステープル１０の積層体を押圧付勢するようにしてもよい。
【００４８】
［４−２．ロック機構（係合部）の説明］
ところで、このカートリッジ６１には、図３２に示すように、使用途中に、リフィル１１がリフィル収納部６３から脱落することを防止するロック機構７２が設けられている。ロック機構７２は、カートリッジ本体６２の側面６２ｂ，６２ｃの内面に、リフィル本体１２の側面１２ｂ，１２ｃのガイド孔２１，２１より外側に突出したガイド突部２２，２２と係合する係合部７３，７３が設けられている。係合部７３，７３は、リフィル収納部６３側に突出することで、リフィル１１側のガイド突部２２，２２と係合するようになっている。
【００４９】
図３２（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、係合部７３，７３は、シート状連結ステープル１０が最大限に装填されたリフィル１１が挿入されたとき、リフィル１１側のガイド突部２２，２２を拾い込む拾込部７３ａ，７３ａと、リフィル１１のガイド孔２１，２１の垂直ガイド部２１ａ，２１ａと平行でリフィル１１の取り外しを制限する取外制限部７３ｂ，７３ｂと、リフィル１１のシート状連結ステープル１０が尽きたときリフィル収納部６３からの取り外しを許可する係合解除部７３ｃ，７３ｃとを有している。拾込部７３ａ，７３ａは上側に形成され、係合解除部７３ｃ，７３ｃは下側に形成され、取外制限部７３ｂ，７３ｂは垂直に形成されている。拾込部７３ａ，７３ａは、シート状連結ステープル１０が最大限装填されたリフィル１１のガイド突部２２，２２を確実に拾い込むことができるように、リフィル挿入口６４側が低く形成され、奥に行くに連れて漸次上昇するように形成されている。また、係合解除部７３ｃ，７３ｃは、リフィル１１のシート状連結ステープル１０が尽きたときのガイド突部２２，２２の高さ位置よりも上方に位置するように形成されている。すなわち、蓋部材１５のガイド突部２２，２２は、蓋部材１５の裏面の突起部２３，２３，２３，２３が、シート状連結ステープル１０が尽きることで、リフィル本体１２の底面１２ｅの四隅に形成される逃げ部２４，２４，２４，２４に係合する。これにより、ガイド突部２２，２２の高さ位置は、係合解除部７３ｃ，７３ｃの下方に位置する（図１５参照）。
【００５０】
図３３に示すように、カートリッジ６１のリフィル挿入口６４よりリフィル収納部６３にリフィル１１が収納されるとき、先ず、蓋部材１５のガイド突部２２，２２は、拾込部７３ａ，７３ａに係合する。リフィル１１がリフィル収納部６３内に収納されて行くに連れて、押圧レバー６６によって図３３中矢印Ｃ方向から押圧されている蓋部材１５のガイド突部２２，２２は、拾込部７３ａ，７３ａの傾斜面によってコイルバネ７１の弾性付勢力に抗して持ち上げられる。リフィル１１がリフィル収納部６３に完全に収納されると、図３４に示すように、ガイド突部２２，２２は、取外制限部７３ｂ，７３ｂに至る。この際、蓋部材１５は、コイルバネ７１によって図３４中矢印Ｃ方向に弾性付勢された押圧レバー６６によって僅かに下がってシート状連結ステープル１０の最上層に押圧されるので、クリック感を発生させ、利用者に、リフィル１１が確実にカートリッジ６１に装着されたことを知らせることができる。
【００５１】
使用中、ガイド突部２２，２２は、取外制限部７３ｂ，７３ｂをシート状連結ステープル１０が減少するに連れて順に降下していく。リフィル１１のシート状連結ステープル１０が尽きると、ガイド突部２２，２２は、図３５に示すように、蓋部材１５の裏面の突起部２３，２３，２３，２３がリフィル本体１２の底面１２ｅの四隅に形成される逃げ部２４，２４，２４，２４に係合することで、ガイド突部２２，２２の高さ位置は、係合解除部７３ｃ，７３ｃの下方に位置する。押圧レバー６６は、シート状連結ステープル１０が尽きても、蓋部材１５を図３５中矢印Ｃ方向に押圧し続けるので、蓋部材１５の裏面の突起部２３，２３，２３，２３をリフィル本体１２の底面１２ｅの逃げ部２４，２４，２４，２４に確実に係合させることができる（図１５参照）。
【００５２】
突起部２３，２３，２３，２３が逃げ部２４，２４，２４，２４に係合すると、ガイド突部２２，２２が突起部２３，２３，２３，２３の高さの分だけ下がり、確実に係合解除部７３ｃ，７３ｃの下方に位置する。すなわち、ガイド突部２２，２２は、確実に取外制限部７３ｂ，７３ｂと係合した状態が解除される。これにより、リフィル１１は、リフィル収納部６３より取り出されるとき、ガイド突部２２，２２が係合解除部７３ｃ，７３ｃの下方を確実に通過することができる。そして、リフィル１１は、リフィル収納部６３より取り出すことができる。
【００５３】
このようなロック機構７２では、リフィル１１が使用途中、すなわちシート状連結ステープルがリフィル１１に残存した状態でカートリッジ６１から取り外され、既に打込部６５に送られたシート状連結ステープル１０とリフィル１１内のシート状連結ステープル１０とが分断されてしまうことが防止され、リフィル１１がカートリッジ６１に再装着され、故障することを防止できる。また、リフィル１１の交換作業にあたっては、押圧レバー６６の押圧解除等の作業を行う必要がなくなり、操作性の向上を図ることができる。なお、図３９（Ａ）に示すように、カートリッジ６１のリフィル本体１２を収容するリフィル収納部６３のステープル打込部側の内壁面６３ａと取外制限部７３ｂ，７３ｂとに囲まれた凹所７４ｆ，７４ｆは、位置決め凹部１１３の一例である。
【００５４】
［４−３．ステープルガイド部（打出部）の説明］
カートリッジ本体６２の前面には、底面と連続するように、リフィル収納部６３に収納されたリフィル１１の最下層にあるシート状連結ステープル１０をガイドし、ステープルを打ち出す打出部６５が設けられている。図３１に示すように、カートリッジ本体６２には、カートリッジ６１の底面を構成する底板部材７４が設けられている。底板部材７４の前面側には、ステープルガイド部７５が配設されている。ステープルガイド部７５は、ステープルガイド蓋７５ａとステープルガイド板７５ｂとを突き合わせ、内部に、リフィル１１の最下層のシート状連結ステープル１０の厚さ及び幅に合わせた通路を構成している。この通路は、ステープル収納部１３の最下層のシート状連結ステープル１０が送り機構によってステープル排出口１６から打出部６５に送り出されるとき、最下層のシート状連結ステープル１０の上下面（平面部）の少なくとも一方をガイドし、更に、最下層のシート状連結ステープル１０の両端部をガイドする。
【００５５】
この通路を構成するステープルガイド蓋７５ａ及びステープルガイド板７５ｂは、シート状連結ステープル１０を打出部６５に送る部材であり、ステープラ本体側のフォーミングプレート８０ａやドライバプレート８０ｂに対するシート状連結ステープル１０の位置決めを正確に行うため、強度の高い金属板等を打ち抜いて形成されている。シート状連結ステープル１０を送る通路の先端部は、送り出されたシート状連結ステープル１０の先端に位置する真直状のステープルがフォーミングプレートでコ字状に成形されドライバで綴り用紙に向けて打ち出される位置となり、ステープルガイド板７５ｂには、突出して、フォーミングプレートでコ字状にステープルを成形するアンビル７６が設けられている。ステープルガイド蓋７５ａ及びステープルガイド板７５ｂは、位置を一致させて位置決め孔７４ａ，７４ａが形成され、底板部材７４に突設された位置決め突起７４ｂ，７４ｂ及びカートリッジ６１側の位置決め突起７４ｃ，７４ｃが位置決め孔７４ａ，７４ａに係合されることによって位置決めされる。
【００５６】
打出部６５の前面には、プッシャ７７が配設され、このプッシャ７７は、コイルバネ等の付勢部材７８，７８によって前方に押圧付勢されている。プッシャ７７は、コ字状に形成され、互いに平行な脚部７７ａ，７７ａが底板部材７４のガイド凹部７７ｂ，７７ｂに係合され前方への移動がガイドされている。また、打出部６５の前面には、プッシャ７７の更に前方にフェイスプレート７９が配設されている。
【００５７】
フェイスプレート７９は、図３１に示すように、カートリッジ６１が例えば合成樹脂を射出成型してなるのに対し、更に強度の高い例えば金属を折曲して形成されている。このフェイスプレート７９は、プッシャ７７を覆うフェイス部７９ａと、フェイス部７９ａの両側のアーム部７９ｂ，７９ｂとを有する。アーム部７９ｂ，７９ｂは、支持凹部７９ｃ，７９ｃを有し、支持凹部７９ｃ，７９ｃを底板部材７４の両側面に形成された回動支持突起７９ｄ，７９ｄに係合させることで、図３０中矢印Ｄ方向及び反矢印Ｄ方向に回動支持される。フェイス部７９ａは、図３７及び図３８に示すように、プッシャ７７前面を閉塞する。フェイス部７９ａとステープルガイド板７５ｂとの間は、ステープラ本体側の駆動機構によって駆動されるフォーミングプレート８０ａとドライバプレート８０ｂが進入する間隙が形成される。また、フォーミングプレート８０ａとドライバプレート８０ｂは、その間隙に対して進退自在に設けられている。リフィル１１よりステープルガイド部７５のステープルガイド蓋７５ａとステープルガイド板７５ｂの間に構成された通路より送り出されたシート状連結ステープル１０の先端から数本の真直状のステープルは、フェイス部７９ａとステープルガイド板７５ｂとの間の間隙に進入したフォーミングプレート８０ａによってコ字状に成形される。真直状のステープルをコ字状に成形する際、フォーミングプレート８０ａにより折曲されるステープルは、アンビル７６及びプッシャ７７に沿って折曲される。そして、折曲されたステープルは、ドライバプレート８０ｂによってフェイスプレート７９に沿って打ち出される。なお、フェイスプレート７９は、通常、図３０中反矢印Ｄ方向に回動され、打出部６５の前面を閉塞した状態にあり、ジャム等が発生したときには図３０中矢印Ｄ方向に回動され、打出部６５の前面を開放し、詰まったステープルを除去できるようにする。
【００５８】
［４−４．送り機構の説明］
カートリッジ６１のリフィル収納部６３に装着されたリフィル１１より最下層のシート状連結ステープル１０を打出部６５に送る送り機構８１が底板部材７４に設けられている。この送り機構８１は、図３１及び図３８に示すように、底板部材７４の幅方向中央に長手方向に沿って設けられたガイド凹部８２に、シート状連結ステープル１０の送り方向に移動するガイド部材８３と、ドライバプレート８０ｂと係合する傾斜部８４ａを備えた送りプレート８４と、送る対象となるシート状連結ステープル１０に係合する送り爪８５と、送り爪８５をシート状連結ステープル１０と係合する方向に付勢する付勢部材となるねじりコイルバネ８６と、ガイド部材８３をシート状連結ステープル１０の送り方向に弾性付勢する弾性付勢部材となるコイルバネ８７とが設けられている。
【００５９】
ガイド部材８３内には、ガイド部材８３の相対する側面に形成された軸孔８５ｂに挿通された支軸８５ａに回動支持された送り爪８５が配設され、送り爪８５は、一端が送り爪８５に係止され他端がガイド部材８３に係止されたねじりコイルバネ８６によってガイド部材８３の開口部８３ａより外部に露出する方向に回動付勢されている。送り爪８５は、リフィル１１内の最下層のシート状連結ステープル１０の互いに隣接する真直状のステープル間にある微小凹部に係合する。また、ガイド部材８３の打出部６５側の一端部には、送りプレート８４が互いの凹部８３ｂ，８４ｂを係合させることによって、取り付けられている。送りプレート８４は、先端部に傾斜部８４ａが形成されており、傾斜部８４ａは、フェイスプレート７９のフェイス部７９ａとプッシャ７７との間に露出している。コイルバネ８７は、ガイド凹部８２のリフィル挿入口６４側の側面とガイド部材８３との間に、ガイド凹部８２内のガイド壁８２ａ，８２ａにガイドされた状態で配設され、ガイド部材８３を打出部６５の方向、すなわち図３８中矢印Ｅ方向に付勢している。
【００６０】
このような送り機構８１は、ステープルを打ち出すため、フェイスプレート７９のフェイス部７９ａとプッシャ７７との間の間隙に進入したドライバプレート８０ｂによって、送りプレート８４の傾斜部８４ａが押されると、ガイド部材８３がコイルバネ８７の付勢力に抗して図３８中反矢印Ｅ方向に移動する。これにより、ガイド部材８３の送り爪８５は、リフィル１１内の最下層のシート状連結ステープル１０の真直状のステープル１本分、反矢印Ｄ方向に移動し、今まで係合していた真直状のステープル間の微小凹部から次の微小凹部に係合する。この後、ガイド部材８３は、コイルバネ８７の付勢力により元の位置に復帰し、すなわち図３８中矢印Ｅ方向に移動し、この際に、ガイド部材８３の送り爪８５は、真直状のステープル１本分を打出部６５の方向に送り出す。
【００６１】
［４−５．位置決め機構の説明］
図３１、図３９及び図４０に示すように、ステープルガイド部７５を構成するステープルガイド蓋７５ａと重ね合わされるステープルガイド板７５ｂは、底板部材７４に取り付けられたとき、リフィル挿入口６４側に向かって突出する位置決め凸部８９が形成されている。位置決め凸部８９は、位置決め部となり、リフィル１１がリフィル収納部６３に装着されたとき、被位置決め部となるリフィル本体１２の底面１２ｅに形成された位置決め凹部２６に嵌合する。すなわち、位置決め凸部８９は、リフィル１１の挿入方向と平行な面８９ａ，８９ａを有し、リフィル収納部６３にリフィル１１が挿入されたとき、リフィル本体１２の底面１２ｅに形成された位置決め凹部２６に嵌合する。このとき、位置決め凸部８９のリフィル１１の挿入方向と平行な面８９ａ，８９ａとこれに対応する位置決め凹部２６の嵌合面２６ａ，２６ａとが当接する。このように構成されたリフィル１１の位置決め機構８８は、リフィル本体１２のリフィル収納部１３に収納されたシート状連結ステープル１０の延在方向であるリフィル１１の幅方向、すなわち位置決め凸部８９がシート状連結ステープル１０の送り方向に対して直交する方向の位置決めを行う。かくして、ステープル収納部１３内の最下層のシート状連結ステープル１０は、リフィル１１のステープル排出口１６からステープルガイド部７５のステープルガイド蓋７５ａとステープルガイド板７５ｂの間に構成された通路に受け渡される。また、位置決め凸部８９の先端を位置決め凹部２６の該先端面の対向端に突き当てることで、シート状連結ステープル１０の送り方向の位置決めを行うこともできる。
【００６２】
また、リフィル収納部６３内におけるリフィル１１のシート状連結ステープル１０の送り方向の位置決めは次のように行われる。図６−図９に示すように、リフィル１１のリフィル本体１２には、背面１２ｄの底面１２ｅ側の両コーナ部に、同じ高さに突出した被押圧部２９，２９が形成されている。この被押圧部２９，２９は、図４１に示すように、ステープラ本体のマガジン１０１に、リフィル１１が装着されたカートリッジ６１が装着されたとき、マガジン１０１側の押圧部１０２，１０２に圧接される。
【００６３】
一方、カートリッジ６１では、図２４、図２５及び図２８に示すように、底板部材７４とカートリッジ６１に固定されたステープルガイド部７５の位置決め凸部８９の両側の第１の突当部９１，９１に、リフィル本体１２のステープル排出口１６の両側部１６ａ，１６ａが突き当てられ密接される。更に、ステープルガイド部７５のフェイスプレート７９のフェイス部７９ａ側に、第２の突当部９２，９２が形成されている。第２の突当部９２，９２は、カートリッジ６１がマガジン１０１に装着されたとき、フェイスプレート７９のフェイス部７９ａの内面に突き当てられる。第２の突当部９２，９２が突き当てられるフェイス部７９ａの内面の反対の外面が、マガジン１０１の装着基準部１０３，１０３に突き当てられる。なお、第１及び第２の突当部９１，９１，９２，９２は、ここではステープルガイド板７５ｂに形成されているが、ステープルガイド蓋７５ａに形成してもよい。
【００６４】
すなわち、リフィル１１が装着されたカートリッジ６１がステープラ本体のマガジン１０１に装着されたとき、リフィル１１は、マガジン１０１の押圧部１０２，１０２に被押圧部２９，２９が押圧され、この押圧力を受けて、ステープル排出口１６の両側部１６ａ，１６ａがステープルガイド部７５の第１の突当部９１，９１に突き当てられて密接され、更に、ステープルガイド部７５の第２の突当部９２，９２がフェイスプレート７９のフェイス部７９ａに突き当てられ、フェイス部７９ａがマガジン１０１の装着基準部１０３，１０３に突き当てられることになる。すなわち、ここでは、シート状連結ステープル１０の供給源となるリフィル１１のマガジン１０１での位置決めは、リフィル１１を、ステープルガイド部７５、フェイスプレート７９を介して装着基準部１０３，１０３に突き当てて行われる。
【００６５】
これにより、カートリッジ６１には、押圧部１０２，１０２に押圧される部位を設ける必要が無くなり、カートリッジ６１の構成を簡素化できるとともに、カートリッジ６１の外形を小型化できる。また、押圧部１０２，１０２に押圧される被押圧部２９，２９が背面１２ｄにあるリフィル１１は、シート状連結ステープル１０が尽きると廃棄されて新しいものと交換される消耗品である。したがって、押圧部１０２，１０２に押圧される被押圧部２９，２９は、リフィル１１を交換する都度、新品形状となって、リフィル１１を精度良く位置決めすることができる。
【００６６】
従来、リフィル１１は、カートリッジ６１内において正確な位置決めがされておらず、がたつきを有していた。このため、カートリッジ６１内でのシート状連結ステープル１０のがたつきが大きくなることから、このがたつきを吸収するため、送りプレート８４の傾斜部８４ａの傾斜角を小さくして緩やか傾斜にする等することで、送り機構８１のガイド部材８３や送りプレート８４の動作ストロークを長くするようにしていた。図３７、図３８及び図４１の例では、マガジン１０１内において、リフィル１１がマガジン１０１の押圧部１０２，１０２に押圧され、ステープルガイド部７５及びフェイスプレート７９を介して装着基準部１０３，１０３に押圧されるようにしているので、マガジン１０１内でのリフィル１１の位置を正確に位置決めできる。この結果、送り機構８１のガイド部材８３や送りプレート８４の動作ストロークを短くでき、カートリッジ６１の小型化を実現することができる。加えて、リフィル１１は、強度の高い金属性のステープルガイド部７５及びフェイスプレート７９を介してマガジン１０１の装着基準部１０３，１０３に突き当てられるので、一層正確な位置決めを行うことができる。また、リフィル本体１２がステープルガイド部７５と密接してステープルガイド部７５をフェイスプレート７９に当接させるので、ステープルが通過する間隙の寸法を安定して保つことができる。
【００６７】
なお、以上の例では、マガジン１０１の押圧部１０２，１０２によって、リフィル本体１２の背面１２ｄに同じ高さに突出した被押圧部２９，２９を押圧して、リフィル１１をマガジン１０１の装着基準部１０３，１０３に突き当て正確な位置決めを行う場合を説明したが、図４３−図４６のように構成しても良い。図４３及び図４４の例では、リフィル本体１２の背面１２ｄを面一として、被押圧部２９，２９を凸部ではなく背面１２ｄの他の領域と同じ平面部２９ａ，２９ａで構成している。この場合においても、図４４に示すように、平坦な被押圧部２９，２９は、マガジン１０１の押圧部１０２，１０２に押圧されることになる。このようなリフィル１１は、被押圧部２９，２９の凹凸な無くなることで外形形状を簡素化することができる。
【００６８】
更に、リフィル本体１２の背面１２ｄに形成された被押圧部２９，２９は、図４５及び図４６に示すように、凹部２９ｂ，２９ｂで構成しても良い。この場合、凹部２９ｂ，２９ｂを押圧するマガジン１０１の押圧部１０２，１０２は、凹部２９ｂ，２９ｂと係合してリフィル本体１２を押圧するように、凸部１０２ａ，１０２ａで構成されている。凹状の被押圧部２９，２９は、更に、凸部１０２ａ，１０２ａが凹部２９ｂ，２９ｂに係合されることで、押圧部１０２，１０２と正確に位置合わせされ、マガジン１０１の凸状の押圧部１０２，１０２に押圧される。
【００６９】
以上のように、リフィル１１のマガジン１０１内での位置決めは、リフィル１１をステープルガイド部７５及びフェイスプレート７９を介して装着基準部１０３，１０３に押圧する必要がある。図４７（Ａ）及び（Ｂ）の例では、カートリッジ６１側の押圧部材１０６を設けている。この押圧部材１０６は、図３７及び図３８に示すように、マガジン１０１に設けられた押圧部１０２，１０２に代わる部材である。この押圧部材１０６は、カートリッジ本体６２のリフィル挿入口６４側に、リフィル収納部６３の底面に連続するように設けられ、先端部に、リフィル本体１２の被押圧部２９，２９を押圧する押圧部１０６ａ，１０６ａが突出するように設けられている。図４７（Ａ）及び（Ｂ）の例にあっても、リフィル１１を、カートリッジ本体６２の押圧部材１０６の押圧部１０６ａ，１０６ａによって、カートリッジ本体６２の前面側にあるステープルガイド部７５及びフェイスプレート７９を介して装着基準部１０３，１０３に押圧することができる。但し、図４７（Ａ）及び（Ｂ）の例は、カートリッジ本体６２に押圧部材１０６が設けられることから、押圧部材１０６の分、カートリッジ本体６２が大型化する。これに対して、図３７及び図３８の例で示すカートリッジ６１は、カートリッジ本体６２に押圧部材１０６を設ける必要がないことから、押圧部材１０６の分、小型化を実現することができる。
【００７０】
なお、カートリッジ６１のリフィル収納部６３に収納されたリフィル１１は、図３７、図３８及び図４１に示すように、マガジン１０１の押圧部１０２，１０２に被押圧部２９，２９が押圧され、この押圧力を受けて、ステープル排出口１６の両側部１６ａ，１６ａがステープルガイド部７５の第１の突当部９１，９１に突き当てられて密接され、更に、ステープルガイド部７５の第２の突当部９２，９２がフェイスプレート７９のフェイス部７９ａに突き当てられ、フェイス部７９ａがマガジン１０１の装着基準部１０３，１０３に突き当てられる。したがって、この機能を実現するには、図４８（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、リフィル本体１２の前面１２ａ側に、前壁を設けないようにしても良い。この場合にあっても、マガジン１０１の押圧部１０２，１０２に被押圧部２９，２９が押圧され、この押圧力を受けて、リフィル本体１２の前面１２ａにおいて、底面１２ｅと側面１２ｂ，１２ｃとがなすコーナ部１６ｅ，１６ｅがステープルガイド部７５の第１の突当部９１，９１に突き当てられることになり、前壁がある場合と同様な効果を得ることができる。
【００７１】
［５．マガジンの基本構成の説明（図３６−図３８及び図４１等）］
マガジン１０１には、図３７及び図３８に示すように、装着基準部１０３，１０３を有し、更に、フェイスプレート７９のフェイス部７９ａを装着基準部１０３，１０３に突き当てるため、カートリッジ６１に装着されたリフィル１１の背面１２ｄの被押圧部２９，２９と対向する位置に押圧部１０２，１０２が設けられている。また、マガジン１０１には、リフィル１１の背面１２ｄに形成された三角形状に突出した第２の位置決め用突出部１９，１９を押圧し、リフィル１１が装着されたカートリッジ６１を保持する装着レバー１０４，１０４が設けられている。装着レバー１０４，１０４は、例えば板バネを折曲した弾性片であって、先端部が一例として略９０°折曲され、第２の位置決め用突出部１９，１９の傾斜部となった上側端面１９ｃに係合する係合片１０４ａ，１０４ａとなっている。なお、先端部の折曲角度は、略９０°に限られず、第２の位置決め用突出部１９，１９の形状に合わせて適切な係合力が得られる角度になっていれば略９０°でなくても良い。装着レバー１０４，１０４は、係合片１０４ａ，１０４ａが第２の位置決め用突出部１９，１９の上側端面１９ｃに係合する。装着レバー１０４，１０４は、係合片１０４ａ，１０４ａが第２の位置決め用突出部１９，１９の上側端面１９ｃに係合して、第２の位置決め用突出部１９，１９を上側から押圧することで、リフィル１１を介してカートリッジ６１をマガジン１０１の下面側と前面側に向かって押し付け、固定、すなわちロックする。すなわち、第２の位置決め用突出部１９，１９は、被押圧部２９，２９と共に、更なる被押圧部としても機能する。装着レバー１０４，１０４は、カートリッジ６１をマガジン１０１に装着した状態にロックするロック部材であり、リフィル１１の背面にある第２の位置決め用突出部１９，１９は、装着レバー１０４，１０４にロックされる被ロック部となる。
【００７２】
また、マガジン１０１には、フォーミングプレート８０ａとドライバプレート８０ｂとが設けられている。図３７及び図３８に示すように、フォーミングプレート８０ａは、打出部６５の上面側からフェイスプレート７９とステープルガイド板７５ｂとの間に進入し、リフィル１１のステープル収納部１３の最下層のシート状連結ステープル１０の先端部に位置する真直状のステープル１０ａを、プッシャ７７に沿って移動しアンビル７６で、コ字状に成形する。ドライバプレート８０ｂは、フォーミングプレート８０ａよりフェイスプレート７９側に、フォーミングプレート８０ａと並んで配設されている。ドライバプレート８０ｂは、打出部６５の上面側からフェイスプレート７９とプッシャ７７との間に進入し、コ字状に折曲されたステープル１０ａを図３８中矢印Ｘ方向に打ち出す。
【００７３】
なお、図６−図９並びに図３７及び図３８等に示したように、リフィル本体１２の背面１２ｄに形成された第２の位置決め用突出部１９，１９は、リフィル本体１２の上面側の端面１９ｃを、底面１２ｅと前面１２ａの方向を向くように下側に傾斜させた傾斜部とすることで、当該傾斜部を押圧した際、リフィル本体１２を、装着レバー１０４，１０４によって装着体の下面側と前面側に向かって押し付ける。すなわち、装着レバー１０４は、押圧部１０２に相当する機能を発揮し、第２の位置決め用突出部１９，１９は、被押圧部２９，２９に相当する機能を発揮する。したがって、カートリッジ６１に装着されたリフィル１１をマガジン１０１の装着基準部１０３，１０３に突き当てるにあたっては、リフィル本体１２の被押圧部２９，２９とマガジン１０１の押圧部１０２，１０２を必ずしも設けなくても良い。
【００７４】
すなわち、図４９（Ａ）に示すように、ここで用いられるリフィル１１には、リフィル本体１２の背面１２ｄの底面１２ｅ側コーナ部に被押圧部２９，２９が形成されておらず、三角形状に突出した第２の位置決め用突出部１９，１９が形成されている。そして、このリフィル１１が装着されたカートリッジ６１が装着されるマガジン１０１には、図４９（Ｂ）に示すように、被押圧部２９，２９を押圧する押圧部１０２，１０２が設けられておらず、第２の位置決め用突出部１９，１９を押圧し、リフィル１１が装着されたカートリッジ６１を保持する装着レバー１０４，１０４が設けられている。装着レバー１０４，１０４は、先端部が略９０°折曲され、第２の位置決め用突出部１９，１９の上側端面１９ｃに係合する係合片１０４ａ，１０４ａとなっている。このような装着レバー１０４，１０４は、押圧部１０２，１０２として機能し、リフィル１１を、カートリッジ６１内において、リフィル収納部６３の底面側と前面側に向かって押し付ける。これにより、リフィル収納部６３内のリフィル１１は、収納状態がロックされる。これと共に、リフィル１１は、図４９（Ｂ）に示すように、装着レバー１０４，１０４の弾性付勢力によって、ステープル排出口１６の両側部１６ａ，１６ａがステープルガイド部７５の第１の突当部９１，９１に突き当てられて密接され、更に、ステープルガイド部７５の第２の突当部９２，９２がフェイスプレート７９のフェイス部７９ａに突き当てられ、フェイス部７９ａがマガジン１０１の装着基準部１０３，１０３に突き当てられることにより、マガジン１０１との位置決めがなされる。
【００７５】
なお、被押圧部としても機能する第２の位置決め用突出部１９，１９の形状は、リフィル本体１２の背面１２ｄから突出した三角形状に限定されるものではない。例えば、被押圧部としても機能する第２の位置決め用突出部１９，１９は、図５０（Ａ）に示すように、上面側端面１９ｃを、底面１２ｅと前面１２ａの方向を向くように下側に傾斜させる際に、下側に反るように湾曲させた凹状の形状としても良い。この場合、装着レバー１０４，１０４の係合部１０４ａ，１０４ａが下側に反るように湾曲した上面側端面１９ｃに係合することによって、リフィル１１がリフィル収納部６３の底面側と前面側に向かって押し付けられることになる。このとき、第２の位置決め用突出部１９，１９と係合部１０４ａ，１０４ａとが第１の当接部１９Xの１点で当接する場合には、図５０（Ａ）中実線矢印に示すような押圧力が作用する。また、第２の位置決め用突出部１９，１９と係合部１０４ａ，１０４ａとが第１の当接部１９Xと第２の当接部１９Yとの２点で当接する場合には、更に、図５０（Ａ）中破線矢印に示した押圧力も作用する。また、被押圧部としても機能する第２の位置決め用突出部１９，１９は、図５０（Ｂ）に示すように、全体をリフィル本体１２の背面１２ｄから突出した円弧状の形状とし、底面１２ｅと前面１２ａの方向を向く上面側端面１９ｃを、凸状の円弧状面としても良い。この場合、装着レバー１０４，１０４の係合部１０４ａ，１０４ａが円弧状に湾曲した上面側端面１９ｃに係合することによって、リフィル１１がリフィル収納部６３の底面側と前面側に向かって押し付けられることになる。更に、被押圧部としても機能する第２の位置決め用突出部１９，１９は、図５０（Ｃ）に示すように、リフィル本体１２の背面１２ｄから突出した段差形状としても良い。この場合の段差形状は、リフィル本体１２の前面１２ａと平行な面と底面１２ｅと平行な面とで構成される。装着レバー１０４，１０４の係合部１０４ａ，１０４ａの折曲部が段差形状に係合し、リフィル１１がリフィル収納部６３の底面側と前面側に向かって押し付けられることになる。このとき、第２の位置決め用突出部１９，１９と係合部１０４ａ，１０４ａとが第１の当接部１９Xの１点で当接する場合には、図５０（C）中実線矢印に示すような押圧力が作用する。また、第２の位置決め用突出部１９，１９と係合部１０４ａ，１０４ａとが第１の当接部１９Xと第２の当接部１９Yとの２点で当接する場合には、更に、図５０（C）中破線矢印に示した押圧力も作用する。
【００７６】
更に、以上の例では、リフィル本体１２の背面１２ｄに突出した第２の位置決め用突出部１９，１９を設けたが、これに代わって、第２の位置決め用突出部１９，１９は、突出部ではなく凹部で構成しても良い。具体的に、図５１（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、リフィル本体１２の背面１２ｄには、被押圧部としても機能する位置決め用凹部１９ｄが設けられている。ここでの位置決め用凹部１９ｄは、リフィル本体１２の背面１２ｄのガイド孔２８を跨ぐように幅方向に形成されており、装着レバー１０４，１０４の先端部が略９０°折曲した係合片１０４ａ，１０４ａに対応した三角形状に窪んだ凹部となっている。この場合、装着レバー１０４，１０４の係合部１０４ａ，１０４ａは、位置決め用凹部１９ｄに係合することによって、リフィル１１をリフィル収納部６３の底面側と前面側に向かって押し付けることになる。なお、位置決め用凹部１９ｄの凹部の形状は、三角形状に限定されるものではなく、円弧状であったり、段差状であっても良い。また、位置決め用凹部１９ｄの数も複数であっても良く、例えば背面１２ｄに、ガイド孔２８を挟んで２つ（例えば第２の位置決め用突出部１９，１９の位置と対応する位置に）設けるようにしても良い。
【００７７】
［６．リフィルをカートリッジに装着するまでの基本動作の説明］
リフィル１１にシート状連結ステープル１０の積層体を収納するには、図１３に示すように、先ず、リフィル本体１２に蓋部材１５が取り付けられていない状態で、シート状連結ステープル１０の積層体が収納される。この後、リフィル本体１２には、蓋部材１５の一方のガイド突部２２が一方の水平ガイド部２１ｂに内側から挿入され、次いで、他方のガイド突部２２が連結部２１ｃを乗り上げるようにして他方の水平ガイド部２１ｂに挿入され、更に、ガイド突部２７をガイド孔２８に係合させることによって、蓋部材１５がステープル収納部１３に収納されたシート状連結ステープル１０の積層体上に配設される。この際、リフィル本体１２には、前面１２ａに切欠部１８が形成されている。したがって、リフィル本体１２は、相対する一対の側面１２ｂ，１２ｃのステープル挿入口１４側が拡幅する方向に撓み、ステープル挿入口１４を大きくでき、シート状連結ステープル１０の挿入作業や蓋部材１５の取付作業を容易に行うことができる。
【００７８】
リフィル１１は、図１０及び図１２に示すように、脱落防止片１７の突起部１７ｃがステープル排出口１６に重なった位置にあり、最下層のシート状連結ステープル１０がステープル排出口１６より落下することが防止されている。リフィル１１をカートリッジ６１に装着するときには、ヒンジ１７ｂを中心に脱落防止片１７を回動変位し、突起部１７ｃをステープル排出口１６より退避させる。これにより、シート状連結ステープル１０は、ステープル排出口１６より排出可能となる。
【００７９】
以上のようにシート状連結ステープル１０が最大限に装填された状態のリフィル１１は、図８及び図９に示すように、前面１２ａを挿入面として、カートリッジ６１のリフィル挿入口６４からリフィル収納部６３に挿入される。すると、図２９及び図３０に示すように、図３０中矢印Ｃ方向に回動付勢されている押圧レバー６６は、先端部の押圧部７０が挿入面となっているリフィル本体１２の前面１２ａの切欠部１８より進入し、蓋部材１５の上に乗り上げる。そして、蓋部材１５に当接している押圧レバー６６の押圧部７０は、ガイド壁３２，３２によってガイドされて、シート状連結ステープル１０が減ってくると、図４２に示すように、凹状の係合部３１に係合する。これにより、押圧レバー６６は、押圧レバー６６が蓋部材１５を介してステープル収納部１３内の積層されたシート状連結ステープル１０を確実に押圧した状態となる。また、リフィル１１は、蓋部材１５に当接している押圧部７０が凹状の係合部３１に係合することで、リフィル収納部６３からリフィル１１が脱落することが防止される。
【００８０】
リフィル１１をカートリッジ６１のリフィル収納部６３に収納するとき、図３３−図３５に示すように、蓋部材１５のガイド突部２２，２２は、拾込部７３ａ，７３ａに係合する。リフィル１１がリフィル収納部６３内に収納されて行くに連れて、押圧レバー６６によって図４２中矢印Ｃ方向に押圧されている蓋部材１５のガイド突部２２，２２は、拾込部７３ａ，７３ａの傾斜面によって持ち上げられる。リフィル１１がリフィル収納部６３に完全に収納されると、図３４に示すように、ガイド突部２２，２２は、取外制限部７３ｂ，７３ｂに至る。この際、蓋部材１５は、僅かに下がって、コイルバネ７１によって図３４中矢印Ｃ方向に弾性付勢された押圧レバー６６によってシート状連結ステープル１０の最上層に押圧されるので、クリック感を発生させることができる。これにより、利用者は、リフィル１１が確実にカートリッジ６１に装着されたことを知ることができる。
【００８１】
使用中、ガイド突部２２，２２は、取外制限部７３ｂ，７３ｂをシート状連結ステープル１０が減少するに連れて順に降下していく。リフィル１１のシート状連結ステープル１０が尽きると、ガイド突部２２，２２は、蓋部材１５の裏面の突起部２３，２３，２３，２３がリフィル本体１２の底面１２ｅの四隅に形成される逃げ部２４，２４，２４，２４に係合することで（図１５参照）、ガイド突部２２，２２の高さ位置は、係合解除部７３ｃ，７３ｃの下方に位置する。これにより、リフィル１１は、ガイド突部２２，２２が係合解除部７３ｃ，７３ｃの下方を通過してリフィル収納部６３より取り外し可能となる。
【００８２】
なお、リフィル収納部６３から取り出されるときには、蓋部材１５に当接している押圧部７０がガイド壁３２，３２にガイドされ、切欠部１８を通過して、押圧レバー６６がリフィル１１から外れる。また、リフィル１１は、摘み部２０，２０に指等に引っかけて容易にカートリッジ６１から取り出すことができる。押圧レバー６６の解除は、リフィル１１の取り出し作業の中で自動的にできるので、押圧レバー６６の解除操作等が不要となり、操作性の向上を実現することができる。
【００８３】
リフィル１１がカートリッジ６１に装着されているとき、図３１、図３９及び図４０に示すように、ステープルガイド板７５ｂの位置決め凸部８９は、リフィル本体１２の底面１２ｅに形成された位置決め凹部２６に嵌合する。このように構成されたリフィル１１の位置決め機構８８は、リフィル１１の幅方向、すなわち位置決め凸部８９がシート状連結ステープル１０の送り方向に対して直交する方向の位置決めがされる。
【００８４】
以上のように、リフィル１１が装着されたカートリッジ６１は、更に、打出部６５が形成された前面６２ｅを挿入面として、ステープラ本体側のマガジン１０１に挿入され、装着される。図３６−図３８及び図４１に示すように、マガジン１０１の装着レバー１０４，１０４は、三角形状の第２の位置決め用突出部１９，１９を上側から押圧し、リフィル１１を介してカートリッジ６１をマガジン１０１の下面側と前面側に向かって押し付ける。また、カートリッジ６１に装着されているリフィル１１は、マガジン１０１の押圧部１０２，１０２によって、カートリッジ６１の背面６２ｄ側から外部に臨んでいるリフィル１１の背面１２ｄの被押圧部２９，２９よって押圧される。
【００８５】
すると、カートリッジ６１では、図３７、図３８及び図４１に示すように、底板部材７４とカートリッジ本体６２に固定されたステープルガイド部７５の位置決め凸部８９の両側の第１の突当部９１，９１に、リフィル本体１２のステープル排出口１６の両側部１６ａ，１６ａが突き当てられ密接される。更に、ステープルガイド部７５のフェイスプレート７９のフェイス部７９ａの第２の突当部９２，９２は、フェイスプレート７９のフェイス部７９ａの内面に突き当てられ、第２の突当部９２，９２が突き当てられるフェイス部７９ａの内面の反対の外面が、マガジン１０１の装着基準部１０３，１０３に突き当てられる。かくして、マガジン１０１内において、リフィル１１は、ステープルガイド部７５及びフェイスプレート７９を介して装着基準部１０３，１０３に突き当てられ、正確な位置決めがなされる。また、リフィル本体１２がステープルガイド部７５と密接してステープルガイド部７５をフェイスプレート７９に当接させるので、ステープルが通過する間隙の寸法を安定して保つことができる。
【００８６】
リフィル１１の最下層にあるシート状連結ステープル１０は、図３７及び図３８に示すように、ステープル排出口１６より、打出部６５を構成するステープルガイド蓋７５ａとステープルガイド板７５ｂとの間のシート状連結ステープル１０の厚さ及び幅に合わせた通路に送り出される。そして、綴り用紙を綴じるには、先ず、フォーミングプレート８０ａが打出部６５の上面側からフェイスプレート７９とステープルガイド板７５ｂとの間に進入し、リフィル１１のステープル収納部１３の最下層のシート状連結ステープル１０の先端部に位置する真直状のステープルをアンビル７６で、コ字状に成形する。次いで、ドライバプレート８０ｂが打出部６５の上面側からフェイスプレート７９とステープルガイド板７５ｂとの間に進入し、コ字状に折曲されたステープル１０ａを図３８中矢印Ｘ方向に打ち出す。
【００８７】
ステープルが打ち出されると、リフィル１１の最下層にあるシート状連結ステープル１０は、一本分送り出される。具体的に、送り機構８１は、フェイスプレート７９のフェイス部７９ａとプッシャ７７との間の間隙に進入したドライバプレート８０ｂによって、送りプレート８４の傾斜部８４ａが押される。すると、送りプレート８４は、ガイド部材８３がコイルバネ８７の付勢力に抗して図３８中反矢印Ｅ方向に移動する。これにより、ガイド部材８３の送り爪８５は、リフィル１１内の最下層のシート状連結ステープル１０の真直状のステープル１本分、反矢印Ｅ方向に移動し、今まで係合していた真直状のステープル間の微小凹部から次の微小凹部に係合する。この後、ガイド部材８３は、コイルバネの付勢力により元の位置に復帰し、すなわち図３８中矢印Ｅ方向に移動し、この際に、ガイド部材８３の送り爪８５は、真直状のステープル１本分を打出部６５の方向に送り出す。
【００８８】
なお、マガジン１０１内において、リフィル１１は、ステープルガイド部７５及びフェイスプレート７９を介して装着基準部１０３，１０３に突き当てられ、位置決めが行われている。これにより、リフィル１１の装着基準部１０３，１０３への位置決めは、シート状連結ステープル１０を打出部６５へ送る機能に影響を与える部材がリフィル１１、ステープルガイド部７５、フェイスプレート７９及び装着基準部１０３，１０３という必要最小限度の部材となることで、シート状連結ステープル１０を打出部６５へ送る送り精度を良化することができる。この結果、送り機構８１のガイド部材８３や送りプレート８４のストロークを短くでき、カートリッジ６１の小型化を実現することができる。
【００８９】
［７．リフィルの変形例の説明（図５４−図６３）］
［７−１．リフィル本体の切欠部の変形例の説明］
上述したリフィル１１は、更に図５４のように構成することができる。図５４の例は、蓋部材１５が略矩形に形成されているのではなく、正面視略Ｈ字状に形成されている。この蓋部材１５は、図５４（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、ステープル挿入口１２の幅方向略中央において長さ方向に延在する縦部３４ａと、縦部３４ａの両端部に形成され、ステープル挿入口１２の幅方向に延在する横部３４ｂ，３４ｂとを備えている。リフィル本体１２の前面１２ａ側に位置する横部３４ｂは、その両端に、側面１２ｂ，１２ｃのガイド孔２１，２１に係合するガイド突部２２，２２が形成されている。また、リフィル本体１２の背面１２ｄ側に位置する横部３４ｂには、その中央部に、図１３に示すリフィル本体１２のように背面１２ｄのガイド孔２８に係合するガイド突部２７が形成されている。また、図示しないが、横部３４ｂ，３４ｂの各端部には、リフィル本体１２の底面１２ｅに形成された逃げ部２４，２４，２４，２４に係合する突起部２３，２３，２３，２３が形成されている。以上のような図５４に示す蓋部材１５にあっても、上述した略矩形の蓋部材１５に対して、小型化しながら、リフィル本体１２のステープル収納部１３に収納されたシート状連結ステープル１０の積層体の最上層の全体を均一に押圧することができる。
【００９０】
また、リフィル１１は、図５５（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、リフィル本体１２の相対する側面１２ｂ，１２ｃに形成されたガイド孔２１，２１に相当する部位が貫通孔ではなく有底の溝で形成するようにしてもよい。
【００９１】
更に、図５６（Ａ）及び図５６（Ｂ）に示すように、リフィル１１の切欠部１８は、例えば図１０に示すように、切欠部１８をリフィル本体１２の前面１２ａに形成するのではなく、側面１２ｂ，１２ｃに、シート状連結ステープル１０の挿入方向に沿って、すなわち蓋部材１５のガイドをするガイド孔２１の垂直ガイド部２１ａと平行となるようにスリット状に形成してもよい。ここでは、切欠部１８，１８を、側面１２ｂ，１２ｃの前面１２ａ側に形成しているが、背面１２ｄ側に形成してもよい。切欠部１８，１８においても、ステープル挿入口１４側の端部を開放する。これにより、図５６に示すリフィル１１は、リフィル本体１２の前面１２ａと背面１２ｄとが離間する方向に撓ますことができるようになると共に、相対する側面１２ｂ，１２ｃも切欠部１８，１８より背面１２ｄ側において外側に撓ますことができるようになる。したがって、図５６に示すリフィル１１においても、ステープル挿入口１４を大きくすることができ、シート状連結ステープル１０の挿入作業や蓋部材１５の取付作業を容易に行うことができる。また、側面１２ｂ，１２ｃを撓ませるために、側面１２ｂ，１２ｃの肉厚を薄くする必要がなくなり、部品成形性が悪くなることを防止できる。なお、ガイド孔２１の垂直ガイド部２１ａと平行とする切欠部１８は、側面１２ｂ，１２ｃの少なくとも何れか一方に形成すればよい。
【００９２】
更に、図５７に示すように、リフィル１１には、逆止爪２２ａと逆止溝２２ｂを形成してもよい。具体的に、蓋部材１５の相対する側端面１５ａ，１５ａには、逆止爪２２ａ，２２ａを形成する。これに対して、リフィル１１には、リフィル本体１２の側面１２ｂ，１２ｃの内面に、逆止爪２２ａ，２２ａが係止される逆止爪２２ｂ，２２ｂをシート状連結ステープル１０の挿入方向に沿って形成する。これにより、蓋部材１５がリフィル１１の交換時等にリフィル本体１２から落下することを防止できる。
【００９３】
更に、図５８（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、リフィル１１は、リフィル本体１２の相対する側面１２ｂ，１２ｃに形成されたガイド孔２１，２１を、リフィル本体１２の前面１２ａ側ではなく背面１２ｄ側に形成するようにしても、前面１２ａ側に形成した場合と同様な作用効果を得ることができる。また、切欠部１８は、リフィル本体１２の前面１２ａにではなく、背面１２ｄに形成するようにしても、前面１２ａ側に形成した場合と同様な作用効果を得ることができる。なお、この例では、背面１２ｄに切欠部１８が形成されるので、ガイド孔２８は前面１２ａに形成され、ガイド孔２８に係合する蓋部材１５のガイド突部２７も前面側端面に形成される。
【００９４】
ところで、切欠部１８は、図１０等に示すようにリフィル本体１２の前面１２ａに形成してもよいし、図５８に示すようにリフィル本体１２の背面１２ｄに形成するようにしてもよい。このようにリフィル本体１２の前面１２ａや背面１２ｄに形成される切欠部１８は、図１０、図５８等に示すように、略矩形に形成してもよい他、図５９（Ａ）に示すように、略矩形を基本形状としながら、底面１２ｅ側の両コーナ部を円弧状に形成するようにしてもよい。また、図５９（Ｂ）に示すように、切欠部１８は、底面１２ｅ側の辺が幅狭となるように、逆台形状に形成するようにしてもよい。この場合、特に、押圧レバー６６が通過するとき、特に蓋部材１５上に進入してくるとき、傾斜している両側縁部が押圧レバー６６のガイド部として機能する。更に、図５９（Ｃ）に示すように、切欠部１８は、前面１２ａや背面１２ｄの幅方向略中央に高さ方向のスリット１８ａを形成し、底面１２ｅ側の先端部に円形部１８ｂを形成するようにしてもよい。更に、図５９（Ｄ）に示すように、切欠部１８は、略矩形を基本形状としながら、底面１２ｅ側を幅広の形状にしてもよい。更に、図５９（Ｅ）に示すように、切欠部１８は、底面１２ｅ側の端部を円弧状に形成してもよい。このように、切欠部１８は、図５９（Ａ）−（Ｅ）に示すような形状としても、相対する側面１２ｂ，１２ｃのステープル挿入口１４の側を外側に撓ますことができるようになり、シート状連結ステープル１０の挿入作業や蓋部材１５の取付作業を容易に行うことができ、また、側面１２ｂ，１２ｃを撓ませるために、側面１２ｂ，１２ｃの肉厚を薄くする必要がなくなり、部品成形性が悪くなることを防止できる。
【００９５】
なお、リフィル１１は、図５２及び図５３に示すように構成としても良い。図５２及び図５３に示すリフィル１１は、リフィル本体１２の前面１２ａ側を、前面１２ａから側面１２ｂ，１２ｃの前面１２ａ側に亘って切り欠いた構成となっている。また、このリフィル１１では、リフィル本体１２の前面１２ａにおいて、ステープル排出口１６の直上に、脱落防止片１７を残存させるようにしている。そして、このリフィル１１では、リフィル本体１２の前面１２ａの大きく切り欠かれた部分が切欠部１８となる。また、脱落防止片１７が設けられるリフィル本体１２の前面１２ａを構成する前壁１２ｇの高さは、シート状連結ステープル１０が最大限装填されている状態において、シート状連結ステープル１０の積層体の最上層と略同じ高さ又は最上層よりも高く設けられ、ステープル収納部１３に収納されたシート状連結ステープル１０が切欠部１８より脱落しないようにしている。
【００９６】
［７−２．リフィルを梱包体等の装着体へ装着する際の位置決めの説明］
更に、このリフィル１１では、図６０に示すように、蓋部材１５のガイド突部２２，２２を梱包体等の装着体１１１に装着する際の位置決め用突出部として用いることができる。具体的に、装着体１１１は、リフィル１１を収納する凹状の収納部１１２を有し、リフィル本体の側面１２ｂ，１２ｃより突出したガイド突部２２，２２と対向する位置に段部によって側面位置決め凹部１１３，１１３が形成されている。リフィル１１は、搬送されるとき、使用前であり、シート状連結ステープル１０が最大限に装填された状態であり、ガイド突部２２，２２は、ガイド孔２１，２１の垂直ガイド部２１ａ，２１ａの上方に位置している。そこで、側面位置決め凹部１１３，１１３は、リフィル１１にシート状連結ステープル１０が最大限に装填された状態のときのガイド突部２２，２２の位置に対応して内方に突出した段部によって形成されている。また、装着体１１１の収納部１１２には、リフィル本体１２の背面１２ｄの三角形状に突出した一対の第２の位置決め用突出部１９，１９に係合する背面位置決め凹部１１４が収納部１１２の背面下側の段部によって形成されている。
【００９７】
一般に、装着体１１１である梱包体は、合成樹脂のモールド成形品であったり、パルプモールド成形品であったり、段ボール箱や発泡樹脂箱であったりし、変形し易いものとなっている。図６１（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、リフィル１１は、リフィル本体１２の底面１２ｅを挿入面として、装着体１１１の収納部１１２に挿入される。そして、収納部１１２に収納されると、リフィル１１側のガイド突部２２，２２は、収納部１１２の内方に突出した段部を乗り越えて側面位置決め凹部１１３，１１３に係合し、更に、第２の位置決め用突出部１９，１９も、収納部１１２の内方に突出した段部を乗り越えて背面位置決め凹部１１４に係合する。これにより、装着体１１１には、収納部１１２にリフィル１１が位置決めされ、更に脱落が防止された状態で収納されることになる。収納されたリフィル１１は、図６１（Ｂ）に示すように、収納部１２２の底面に突設された一又は複数の底面支持部１１５によって下側から支持され、底面支持部１１５が有する弾性によって、ガイド突部２２，２２と第２の位置決め用突出部１９，１９が位置決め凹部１１３，１１４と確実に係合される。
【００９８】
なお、図６０及び図６１に示す例では、装着体１１１の収納部１１２に形成された背面位置決め凹部１１４にリフィル本体１２の背面１２ｄの三角形状に突出した一対の第２の位置決め用突出部１９，１９を係合させるようにしたが、変形例としては、背面側の位置決めを、リフィル本体１２の背面１２ｄより突出した蓋部材１５の背面側端面１５ｂのガイド突部２７を位置決め用突出部として用いてもよい。すなわち、図６２、図６３（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、装着体１１１の収納部１１２には、リフィル本体の背面１２ｄより突出したガイド突部２７と対向する位置に段部によって背面位置決め凹部１１４が形成されている。背面位置決め凹部１１４の段部は、リフィル１１にシート状連結ステープル１０が最大限に装填された状態のときのガイド突部２７の位置に対応して内方に突出して形成されている。
【００９９】
リフィル１１は、リフィル本体１２の底面１２ｅを挿入面として、装着体１１１の収納部１１２に挿入される。そして、収納部１１２に収納されると、リフィル１１側のガイド突部２２，２２は、収納部１１２の内方に突出した段部を乗り越えて側面位置決め凹部１１３，１１３に係合し、更に、ガイド突部２７も、収納部１１２の内方に突出した段部を乗り越えて背面位置決め凹部１１４に係合する。これにより、装着体１１１には、収納部１１２にリフィル１１が位置決めされ、更に脱落が防止された状態で収納されることになる。収納されたリフィル１１は、図６３（Ｂ）に示すように、収納部１２２の底面に突設された一又は複数の底面支持部１１５によって下側から支持され、底面支持部１１５が有する弾性によって、ガイド突部２２，２２とガイド突部２７が位置決め凹部１１３，１１４と確実に係合される。
【０１００】
なお、図６０−図６３の例では、装着体１１１が梱包体である場合を説明したが、位置決め凹部１１３，１１４の考え方は、カートリッジ６１やカートリッジ６１が装着されるマガジン１０１に適用してもよい。また、装着体１１１が梱包体である場合、装着体１１１の底面には、弾性体等のクッション材を配設するようにして、搬送時の振動等を吸収し、リフィル１１を保護するようにしてもよい。
【０１０１】
［８．装着体の説明（図６４−図６８）］
更に、装着体は、図６４及び図６５に示すようにすることもできる。すなわち、図６４及び図６５に示す装着体１２１は、リフィル１１を収納する凹状の収納部１２２を有する。リフィル１１のリフィル本体１２の前面１２ａには、図１０等に示すように、ステープル排出口１６からシート状連結ステープル１０が脱落することを防止する脱落防止片１７を含む突出部１７ｄが形成されており、この突出部１７ｄは、第１の位置決め用突出部としても機能する。収納部１２２には、リフィル１１のリフィル本体１２の前面１２ａと対向する前面１２２ａに、突出部１７ｄと係合する第１の位置決め凹部１２３が形成されている。第１の位置決め凹部１２３は、収納部１２２の前面１２２ａより内方に突出した段部によって形成されている。
【０１０２】
また、リフィル１１には、図１１等に示すように、リフィル本体１２の背面１２ｄに、一対の第２の位置決め用突出部１９，１９が形成されている。図６４及び図６５に示すように、収納部１２２の背面１２２ｂには、一対の第２の位置決め用突出部１９，１９の少なくとも一方に係合して、リフィル本体１２の背面１２ｄ側を位置決めする位置決め部材１２４が設けられている。なお、位置決め部材１２４は、ここでは一対の第２の位置決め用突出部１９，１９に係合する。また、詳細は省略するが、位置決め部材１２４は、収納部１２２内に進退自在に設けられて、一対の第２の位置決め用突出部１９，１９と係合し得るように周知のガイド手段によってガイドされている。位置決め部材１２４は、背面１２２ｂ側に配設され、付勢部材となるコイルバネ１２５によって、常時収納部１２２の内方に突出されている。また、位置決め部材１２４は、その操作部１２４ａが装着体１２１の操作孔１２４ｂより外部に臨まされている。リフィル１１が挿入されると、位置決め部材１２４は、第２の位置決め用突出部１９，１９に押圧され、収納部１２２より一旦退避し、再度、コイルバネ１２５の弾性力によって、収納部１２２内に突出し、第２の位置決め用突出部１９，１９と係合する。収納部１２２よりリフィル１１を取り出す際には、操作部１２４ａを介してコイルバネ１２５を収縮させる方向にスライドさせることで、位置決め部材１２４を収納部１２２より退避させ、一対の第２の位置決め用突出部１９，１９と係合した状態を解除することができる。この装着体１１１では、第１の位置決め用突出部として機能する突出部１７ｄと第２の位置決め用突出部として機能する第２の位置決め用突出部１９，１９の３点を、第１の位置決め凹部１２３と位置決め部材１２４とに係合させることによって、脱落防止された状態で安定して収納することができる。
【０１０３】
更に、この装着体１２１では、収納部１２２の側面１２２ｃ，１２２ｄに、背面１２２ｂと連続した位置決め凹部１２６，１２６が収納部１２２の深さ方向に沿って形成されている。位置決め凹部１２６，１２６は、リフィル本体１２の背面１２ｄに連続して形成され第３の位置決め用突出部としても機能する摘み部２０，２０と係合し、リフィル１１の挿入時の挿入ガイドを行うと共にリフィル１１の位置決めを行う。更に、収納部１２２の側面１２２ｃ，１２２ｄには、リフィル本体の側面１２ｂ，１２ｃより突出したガイド突部２２，２２と対向する位置に位置決め凹部１２７，１２７が形成されている。上述のように、ガイド突部２２，２２は、第４の位置決め用突出部としても機能するものであり、位置決め凹部１２７，１２７と係合し、リフィル１１の挿入時の挿入ガイドを行うと共にリフィル１１の位置決めを行う。
【０１０４】
図６６−図６８には、装着体１２１の変形例を示す。この装着体１３１は、リフィル１１を収納する凹状の収納部１３２を有する。収納部１３２には、リフィル１１のリフィル本体１２の前面１２ａと対向する前面１３２ａに、第１の位置決め用突出部として機能する突出部１７ｄと係合する第１の位置決め凹部１３３が形成されている。第１の位置決め凹部１３３は、収納部１３２の前面１３２ａより内方に突出した段部によって形成されている。
【０１０５】
収納部１３２の背面１３２ｂには、リフィル本体１２の背面１２ｄの一対の第２の位置決め用突出部１９，１９の少なくとも一方に係合して、リフィル本体１２の背面１２ｄ側を位置決めする第２の位置決め凹部１３４が形成されている。第２の位置決め凹部１３４は、収納部１３２の背面１３２ｂより内方に突出した段部によって形成されている。収納されたリフィル１１は、図６８に示すように、収納部１３２の底面に突設された一又は複数の底面支持部１３７によって下側から支持され、底面支持部１３７が有する弾性によって、突出部１７ｄと第２の位置決め用突出部１９，１９が位置決め凹部１３３，１３４と確実に係合され、がたつきが防止される。この装着体１３１では、第１の位置決め用突出部として機能する突出部１７ｄと第２の位置決め用突出部として機能する第２の位置決め用突出部１９，１９の３点を、第１の位置決め凹部１３３と第２の位置決め凹部１３４とに係合させることによって、脱落防止された状態で、安定して収納することができる。
【０１０６】
更に、収納部１３２の側面１３２ｃ，１３２ｄには、背面１２２ｂと連続した第３の位置決め凹部１３５，１３５が収納部１３２の深さ方向に沿って形成されている。第３の位置決め凹部１３５，１３５は、リフィル本体１２の背面１２ｄに連続して形成された第３の位置決め用突出部としても機能する摘み部２０，２０と係合し、リフィル１１の挿入時の挿入ガイドを行うと共にリフィル１１の位置決めを行う。
【０１０７】
更に、収納部１３２の側面１３２ｃ，１３２ｄには、リフィル本体の側面１２ｂ，１２ｃより突出した第４の位置決め用突出部としても機能するガイド突部２２，２２を含むガイド孔２１，２１と対向する位置に第４の位置決め凹部１３６，１３６が形成されている。ガイド孔２１，２１の連結部２１ｃ，２１ｃは、外側にやや膨出するように形成されており、第４の位置決め凹部１３６，１３６は、連結部２１ｃ，２１ｃの膨出した部分やガイド突部２２，２２の突出部分を逃げるようになっている。第４の位置決め凹部１３６，１３６は、連結部２１ｃ，２１ｃと係合することで、リフィル１１の挿入時の挿入ガイドを行うと共にリフィル１１の位置決めを行う。
【０１０８】
なお、第４の位置決め凹部１３６，１３６は、図６４及び図６５に示すように、ガイド突部２２，２２を逃げる位置決め凹部１２７，１２７と同様な構成としてもよい。また、装着体１２１，１３１が梱包体である場合、装着体１２１，１３１の底面には、弾性体等のクッション材を配設するようにして、搬送時の振動等を吸収し、リフィル１１のがたつきを防止するようにしてもよい。
【０１０９】
［９．押圧レバーの変形例の説明（図６９−図７８）］
［９−１．押圧レバーと切欠部の変形例の説明、その１］
図６９−図７１のリフィル１１は、リフィル本体１２の前面１２ａの切欠部１８が逆台形状に形成されている。具体的に、切欠部１８は、底面１２ｅ側の辺が幅狭で、両側縁部にテーパ部１８ｃ，１８ｃが形成されている。これにより、切欠部１８は、リフィル１１のカートリッジ６１からの出し入れの際に、押圧レバー６６の押圧部７０が切欠部１８を通過するのが容易となる。なお、テーパ部１８ｃ，１８ｃは、直線的なテーパであってもよいし、円弧状をなしていてもよい。
【０１１０】
また、押圧レバー６６は、押圧部７０の両コーナ部にテーパ部７０ａ，７０ａが形成されている。押圧部７０は、リフィル１１のカートリッジ６１からの出し入れの際に、切欠部１８への挿入端にテーパ部７０ａ，７０ａが形成されるので、リフィル本体１２の蓋部材１５上に進入する際や退避する際のガイド部として機能する。なお、テーパ部７０ａ，７０ａは、直線的なテーパであってもよいし、円弧状をなしていてもよい。
【０１１１】
以上のように、図６９−図７１の例では、リフィル本体１２の前面１２ａの切欠部１８にテーパ部１８ｃ，１８ｃが形成され、及び／又は、押圧レバー６６の押圧部７０にテーパ部７０ａ，７０ａが形成されている。したがって、押圧レバー６６の押圧部７０は、リフィル１１がカートリッジ６１に挿入されるとき、押圧部７０が切欠部１８の相対する両側縁部に引っかかることなく、円滑にリフィル本体１２内の蓋部材１５上に進入することができる。また、押圧レバー６６の押圧部７０は、リフィル１１をカートリッジ６１から取り出すとき、リフィル本体１２内の蓋部材１５上から切欠部１８を通過できる。
【０１１２】
なお、図６９−図７１の例では、押圧レバー６６が蓋部材１５を押圧する場合を説明したが、次に説明するように、蓋部材１５を配設することなく、押圧レバー６６が直接押圧部７０でステープル収納部１３内のシート状連結ステープル１０を押圧するようにしてもよい。すなわち、蓋部材１５無しの場合であっても、切欠部１８にテーパ部１８ｃ，１８ｃを形成したり、押圧レバー６６の押圧部７０にテーパ部７０ａ，７０ａを形成してもよい。
【０１１３】
［９−２．押圧レバーと切欠部の変形例の場合の説明、その２］
また、以上の例では、リフィル１１内のシート状連結ステープル１０の積層体を、蓋部材１５を介してカートリッジ６１の押圧レバー６６で押圧する場合を説明したが、リフィル１１は、蓋部材１５を設けなくてもよい。図７２に示すように、ここで説明するリフィル１１は、蓋部材１５がステープル収納部１３内に配設されていないため、ステープル収納部１３内のシート状連結ステープル１０の積層体の最上層がステープル挿入口１４から直接露出した状態となる。このようなリフィル１１がカートリッジ６１のリフィル収納部６３に挿入されると、図７３に示すように、押圧レバー６６は、リフィル本体１２の前面１２ａの切欠部１８よりステープル収納部１３に進入する。この際、押圧レバー６６の押圧部７０は、切欠部１８下の前面１２ａの前壁を乗り越え、更に、ステープル収納部１３内のシート状連結ステープル１０の積層体上に移動する。
【０１１４】
また、図７４に示すように、リフィル１１のシート状連結ステープル１０が尽きたとき、押圧レバー６６の押圧部７０は、ステープル収納部１３の底面１２ｅに当接する。カートリッジ６１からリフィル１１が取り出されるとき、押圧レバー６６の押圧部７０は、ステープル収納部１３内からステープル収納部１３外に移動する。この際、押圧部７０は、切欠部１８下の前面１２ａの前壁を乗り越える。このように、蓋部材１５の無いリフィル１１をカートリッジ６１に装着した場合であっても、ステープル収納部１３内のシート状連結ステープル１０を底面１２ｅに押圧することができ、確実にシート状連結ステープル１０をカートリッジ６１の打出部６５に送り出すことができる。
【０１１５】
また、蓋部材１５の無いリフィル１１は、図７５に示すように、切欠部１８下の前面１２ａの前壁を図７２の例より更に低くしてもよい。この場合、リフィル１１をカートリッジ６１のリフィル収納部６３に収納する際、押圧レバー６６の押圧部７０は、切欠部１８下の前面１２ａの前壁に当たることなく、リフィル本体１２のステープル収納部１３内のシート状連結ステープル１０の積層体に当接し、最上層のシート状連結ステープル１０上に移動することになる。また、シート状連結ステープル１０が尽きて空のリフィル１１をカートリッジ６１のリフィル収納部６３から取り出すときには、切欠部１８下の前面１２ａの前壁が低く底面１２ｅとの高低差が小さい。したがって、押圧レバー６６の押圧部７０は、切欠部１８下の前面１２ａの前壁を円滑に乗り越えることができ、リフィル１１をカートリッジ６１から引き出す際の操作力を小さくすることができる。
【０１１６】
更に、図７６に示すように、リフィル１１は、リフィル本体１２の前面１２ａに切欠部１８を形成するのではなく、例えば前面１２ａに薄肉部３７を形成し、リフィル１１をカートリッジ６１のリフィル収納部６３に収納する際に、押圧レバー６６の押圧部７０が薄肉部３７を破断することでリフィル本体１２の前面１２ａを打ち抜き切欠部１８を形成して、ステープル収納部１３内の最上層のシート状連結ステープル１０上に移動するようにしても良い。また、リフィル収納部６３にリフィル１１を収納するときには、前面１２ａの前壁を乗り越え、リフィル１１を取り出す際に、前面１２ａの前壁を打ち抜くようにしても良い。更に、リフィル本体１２の前面１２ａを打ち抜くにあたっては、図７７、図７８（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、リフィル本体１２の前面１２ａに幅方向に亘った直線状の薄肉部で形成したヒンジ部１８ｅを形成するようにしてもよい。リフィル本体１２の前面１２ａにヒンジ部１８ｅを形成したときには、カートリッジ６１のリフィル収納部６３にリフィル１１を挿入する際、押圧レバー６６の押圧部７０がシート状連結ステープル１０の積層体に支えられた打抜片１８ｆを乗り越えることになる。また、リフィル収納部６３からリフィル１１を引き抜く際には、打抜片１８ｆをヒンジ部１８ｅを介してステープル収納部１３の外方側に折曲することができる。なお、上述した図７６及び図７７に示す例においては、蓋部材１５を設ける構成としても良い。また、図７６及び図７７に示す例において、切欠部１８にテーパ部１８ｃ，１８ｃを形成してもよいし、押圧レバー６６の押圧部７０にテーパ部７０ａ，７０ａを形成してもよい。これにより、押圧レバー６６の押圧部７０は切欠部１８を通過しやすくなる。
【０１１７】
［１０．押圧レバーのガイドの説明（図７９−図９１）］
図７９及び図８０に示すように、リフィル１１のリフィル本体１２に配設される蓋部材１５の上には、リフィル１１をカートリッジ６１のリフィル収納部６３に収納する際に、リフィル本体１２の前面１２ａの切欠部１８より進入する押圧レバー６６の押圧部７０が進入する。そこで、蓋部材１５には、図８、図１０、図１１、図１３及び図７９に示すように、押圧部７０の摺動方向に、押圧部７０のガイド部となるガイド壁３２，３２がほぼ押圧部７０の幅分離間して形成されている。したがって、押圧部７０は、ステープル収納部１３内にシート状連結ステープル１０が最大限に装填されているとき、蓋部材１５の凹状の係合部３１に係合していないが、シート状連結ステープル１０が減少するにつれて、図８０に示すように、押圧部７０がガイド壁３２，３２にガイドされながら移動し、凹状の係合部３１に係合する。
【０１１８】
リフィル１１は、蓋部材１５を設けなくても、押圧レバー６６の押圧部７０で直接リフィル本体１２内のシート状連結ステープル１０を押圧することができることは上述の通りである。図８１の例では、リフィル１１に蓋部材１５を設けない場合において、リフィル１１の底面からシート状連結ステープル１０を装填し、リフィル本体１２の前面１２ａと上面１２ｆの幅方向中央に貫通したレバーガイド孔３３を設けるようにしている。このレバーガイド孔３３は、移動する押圧部７０をガイドし得るように押圧部７０と略同じ幅に形成されている。レバーガイド孔３３は、リフィル本体１２の前面１２ａの部分が切欠部１８として機能する。図８２に示すように、リフィル１１がカートリッジ６１のリフィル収納部６３に収納されると、カートリッジ６１の押圧レバー６６の押圧部７０は、レバーガイド孔３３の前面１２ａ側から進入し、上面１２ｆ側へ移動する。そして、図８３に示すように、押圧レバー６６は、リフィル１１のシート状連結ステープル１０が減少して行くに連れて、最上層のシート状連結ステープル１０を押圧しつつレバーガイド孔３３の上面１２ｆ側にガイドされながら進んでいく。これにより、押圧部７０は、確実にシート状連結ステープル１０を押圧することができる。また、リフィル１１をカートリッジ６１のリフィル収納部６３より取り出すときにも、押圧部７０は、レバーガイド孔３３にガイドされながらリフィル本体１２の前面１２ａ側より退避することができる。
【０１１９】
また、押圧レバー６６の押圧部７０のガイド部は、蓋部材１５を有するリフィル１１の場合、図８４に示すように、蓋部材１５の上面の幅方向中央に、突条のガイドレール３５を形成するようにしてもよい。この場合、図８５に示すように、押圧部７０には、ガイドレール３５が係合するガイド溝３６を形成する。リフィル１１がカートリッジ６１のリフィル収納部６３に収納されると、カートリッジ６１の押圧レバー６６の押圧部７０は、リフィル本体１２の前面１２ａの切欠部１８よりステープル収納部１３内の蓋部材１５上へ移動する。そして、押圧部７０のガイド溝３６には、蓋部材１５上のガイドレール３５が係合する。そして、押圧部７０は、図８６に示すように、ガイドレール３５がガイド溝３６に係合した状態で、リフィル１１のシート状連結ステープル１０が減少して行くに連れて、蓋部材１５の上を進んでいく。これにより、押圧部７０は、確実にシート状連結ステープル１０を押圧することができる。また、リフィル１１をカートリッジ６１のリフィル収納部６３より取り出すときにも、押圧部７０は、ガイド溝３６にガイドレール３５が係合してガイドされながらリフィル本体１２の前面１２ａ側より退避することができる。したがって、リフィル１１は、カートリッジ６１のリフィル収納部６３から容易に取り出すことができる。
【０１２０】
更に、押圧レバー６６の押圧部７０のガイド部は、図８７に示すように、押圧レバー６６の先端部に形成するようにしてもよい。すなわち、押圧レバー６６には、先端部を延長するようにガイド片６６ａが形成されている。この場合のリフィル１１のリフィル本体１２の切欠部１８は、略矩形をなしており、ガイド片６６ａは、この切欠部１８と係合するように、切欠部１８と略同じ幅を有する。また、このガイド片６６ａは、押圧レバー６６がリフィル１１のシート状連結ステープル１０が最大限に装填されている状態（蓋部材１５が最も高い位置にある状態）からシート状連結ステープル１０が尽きた状態（蓋部材１５が最も低い位置にある状態）まで常に切欠部１８に係合し得る長さに形成されている。
【０１２１】
図８７に示すように、リフィル１１がカートリッジ６１のリフィル収納部６３に収納されると、カートリッジ６１の押圧レバー６６の押圧部７０は、リフィル本体１２の切欠部１８よりステープル収納部１３内の蓋部材１５の上に進入し移動する。そして、押圧レバー６６の先端部のガイド片６６ａは、切欠部１８に係合する。そして、図８８に示すように、リフィル１１のシート状連結ステープル１０が減少して行くと、これに合わせて、押圧レバー６６もコイルバネ７１の弾性力によって図８８中矢印Ｃ方向に回動し、蓋部材１５の上面を移動していく。この際も、押圧レバー６６のガイド片６６ａは、リフィル本体１２の切欠部１８に係合し続けている。これにより、押圧部７０は、切欠部１８によってガイドされて確実にシート状連結ステープル１０を押圧することができる。また、リフィル１１をカートリッジ６１のリフィル収納部６３より取り出すときにも、ガイド片６６ａが切欠部１８に係合しているので、押圧部７０は、リフィル本体１２の前面１２ａの切欠部１８より円滑に退避することができる。すなわち、リフィル１１は、カートリッジ６１のリフィル収納部６３から容易に取り出すことができる。
【０１２２】
なお、この図８７及び図８８の例においても、リフィル１１のステープル収納部６３内の蓋部材１５は無くてもよい。この場合、押圧レバー６６の押圧部７０は、ステープル収納部６３内のシート状連結ステープル１０を直接押圧する。この場合、蓋部材１５が無くガイド壁３２，３２のようなガイド機能は無いが、押圧レバー６６のガイド片６６ａは、切欠部１８に係合しているので、押圧レバー６６をしっかりとガイドすることができる。
【０１２３】
図１０、図４２等に示した上述の例によれば、押圧レバー６６の押圧部７０は、リフィル１１内のシート状連結ステープル１０の量が少なくなる又は尽きて空になると、リフィル１１の蓋部材１５の凹状の係合部３１に係合し、リフィル１１がカートリッジ６１のリフィル収納部６３から脱落しないようにしている。すなわち、図８９（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、蓋部材１５は、上面に凹部３１ａを形成することによって、シート状連結ステープル１０の量が少なくなる又は尽きて空になると、押圧部７０が凹部３１ａに係合するようにして、リフィル１１がカートリッジ６１から脱落しないようにしている。更に、リフィル１１がカートリッジ６１から脱落することを防止するには、図９０（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、蓋部材１５の上面に、押圧レバー６６の押圧部７０が係合する係合部として、段部３１ｂを形成するようにしてもよい。段部３１ｂは、リフィル本体１２の前面１２ａの切欠部１８側が高く、反対側が１段低くなるように形成する。これにより、押圧レバー６６の押圧部７０は、シート状連結ステープル１０の量が少なくなる又は尽きて空になると、段部３１ｂの高い方（切欠部側）から低い方に移動し、高低差のある段部３１ｂと係合する。これにより、シート状連結ステープル１０の量が少なくなる又はシート状連結ステープル１０が尽きて空になったリフィル１１がカートリッジ６１のリフィル収納部６３から脱落することを防止できる。
【０１２４】
また、図９１（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、押圧レバー６６の押圧部７０に凹部３１ｃを形成し、蓋部材１５の上面に突起部３１ｄを形成してもよい。この凹部３１ｃは、押圧部７０のコーナ部であって、押圧部７０が切欠部１８より蓋部材１５の上面に進入したとき、当接する部分に形成される。この場合、シート状連結ステープル１０の量が少なくなる又はシート状連結ステープル１０が尽きて空になると、押圧部７０が蓋部材１５の上面を移動し、押圧部７０の凹部３１ｃに蓋部材１５の突起部３１ｄが係合する。これにより、シート状連結ステープル１０の量が少なくなる又はシート状連結ステープル１０が尽きて空になったリフィル１１がカートリッジ６１のリフィル収納部６３から脱落することを防止できる。
【０１２５】
［１１．リフィルのロック機構の変形例の説明（図９２−図９９）］
図３２−図３５に示すロック機構７２は、リフィル１１の蓋部材１５のガイド突部２２，２２をカートリッジ６１の側面６２ｂ，６２ｃの内面に形成された係合部７３，７３に係合させることによって、カートリッジ６１からリフィル１１が脱落しないようにしている。特に、このロック機構７２では、リフィル１１にシート状連結ステープル１０があるとき、一度、リフィル収納部６３にリフィル１１が収納されると、取り出すことができないようにし、リフィル１１のシート状連結ステープル１０が尽きて空になると、リフィル１１をリフィル収納部６３から取り出すことができるようにしている。これにより、ロック機構７２では、既に打込部６５に送られたシート状連結ステープル１０とリフィル１１内のシート状連結ステープル１０とが分断されてしまうことを防止し、リフィル１１がカートリッジ６１に再装着され、故障することを防止できるようにしている。このような機能を実現するロック機構は、更に図９２−図９５のように構成することもできる。
【０１２６】
［１１−１．ロック機構の変形例１の説明］
このロック機構９５は、リフィル本体１２の側面１２ｂ，１２ｃより外側に突出する蓋部材１５のガイド突部２２，２２と係合する係合部として、カートリッジ６１を構成するカートリッジ本体６２の側面６２ｂ，６２ｃの内面に、弾性係合片９６，９６が形成されている。この弾性係合片９６，９６は、図９２−図９４に示すように、Ｃ字状の切り込み９４を形成して、先端部がリフィル収納部６３の内外に亘る図７０中矢印Ｆ方向に弾性変位する。図９４に示すように、弾性係合片９６，９６は、リフィル収納部６３側が傾斜面となっており、リフィル１１側のガイド突部２２，２２を拾い込む拾込部９６ａ，９６ａとなっている。また、弾性係合片９６，９６の拾込部９６ａ，９６ａと反対側は、リフィル１１のガイド孔２１，２１の垂直ガイド部２１ａ，２１ａと平行でリフィル１１の取り外しを制限する取外制限部９６ｂ，９６ｂとなっている。取外制限部９６ｂ，９６ｂは、ガイド突部２２，２２との係合が外れないように垂直壁で形成されている。更に、弾性係合片９６，９６は、カートリッジ本体６２の上面６２ａ側のリフィル１１の挿入方向と平行な側縁の高さが、リフィル１１にシート状連結ステープル１０が最大限に装填された状態で収納された際の蓋部材１５のガイド突部２２，２２の高さと同じ又は若干高くなっている。また、カートリッジ本体６２の底板部材７４側のリフィル１１の挿入方向と平行な側縁の高さがリフィル１１のシート状連結ステープル１０が尽きて空になったときのガイド突部２２，２２の高さより高い位置になっており、弾性係合片９６，９６の底面部が係合解除部９６ｃ，９６ｃとなっている。
【０１２７】
図９３及び図９４に示すように、カートリッジ６１のリフィル挿入口６４よりリフィル収納部６３にリフィル１１が収納されるとき、先ず、蓋部材１５のガイド突部２２，２２は、拾込部９６ａ，９６ａのテーパ面に当たり、弾性係合片９６，９６をリフィル収納部６３の外側に弾性変位させる。連続して、ガイド突部２２，２２は、拾込部９６ａ，９６ａを乗り越え、弾性復帰した弾性係合片９６，９６の取外制限部９６ｂ，９６ｂの垂直壁に係合する。使用中、ガイド突部２２，２２は、取外制限部９６ｂ，９６ｂをシート状連結ステープル１０が減少するに連れて順に降下していく。リフィル１１のシート状連結ステープル１０が尽きて空になると、図９５に示すように、ガイド突部２２，２２は、蓋部材１５の裏面の突起部２３，２３，２３，２３がリフィル本体１２の底面１２ｅの四隅に形成される逃げ部２４，２４，２４，２４に係合することで（図１５参照）、取外制限部９６ｂ，９６ｂの下の係合解除部９６ｃ，９６ｃよりも下側に位置する。これにより、リフィル１１は、リフィル収納部６３より取り外し可能となる。
【０１２８】
［１１−２．ロック機構の変形例２の説明］
上述したロック機構９５ではカートリッジ６１側に弾性係合片９６，９６を形成したが、ここで説明する変形例２となるロック機構９７は、弾性係合片９７ａ，９７ａをリフィル１１側に形成している。すなわち、図９６及び図９７（Ｂ）に示すように、リフィル１１の蓋部材１５には、ガイド突部２２，２２に更に弾性係合片９７ａ，９７ａが一体的に形成されている。弾性係合片９７ａ，９７ａは、Ｌ字状をなし、リフィル本体１２の側面１２ｂ，１２ｃのガイド孔２１，２１を挿通したガイド突部２２，２２の先端部からリフィル本体１２の背面１２ｄ側に向かって、側面１２ｂ，１２ｃから徐々に離間するように延在されている。このような弾性係合片９７ａ，９７ａは、リフィル本体１２の側面１２ｂ，１２ｃに対して近接離間する図７３（Ｂ）中矢印Ｇ方向に弾性変位する。
【０１２９】
このような弾性係合片９７ａ，９７ａは、図９７（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、カートリッジ本体６２の側面６２ｂ，６２ｃの内面の係合部９８，９８に係合される。この係合部９８，９８は、側面６２ｂ，６２ｃより内方に突出して形成されており、リフィル収納部６３側が傾斜面となり、リフィル１１側の弾性係合片９７ａ，９７ａを拾い込む拾込部９８ａ，９８ａを有している。拾込部９８ａ，９８ａは、その高さがリフィル１１にシート状連結ステープル１０が最大限に収納された際の蓋部材１５のガイド突部２２，２２の高さと同じ又は若干高くなっている。また、弾性係合片９７ａ，９７ａの拾込部９８ａ，９８ａと反対側は、リフィル１１のガイド孔２１，２１の垂直ガイド部２１ａ，２１ａと平行でリフィル１１の取り外しを制限する取外制限部９８ｂ，９８ｂとなっている。取外制限部９８ｂ，９８ｂは、弾性係合片９７ａ，９７ａの先端部との係合が外れないように垂直壁で形成されている。更に、カートリッジ本体６２の底板部材７４側のリフィル１１の挿入方向と平行な側縁の高さがリフィル１１のシート状連結ステープル１０が尽きて空になったときのガイド突部２２，２２の高さよりも高い位置になっており、この弾性係合片９７ａ，９７ａの底面部が係合解除部９８ｃ，９８ｃとなっている。
【０１３０】
図９７（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、カートリッジ６１のリフィル挿入口６４よりリフィル収納部６３にリフィル１１が収納されるとき、先ず、蓋部材１５のガイド突部２２，２２の弾性係合片９７ａ，９７ａは、基端側が拾込部９８ａ，９８ａのテーパ面に当たり、リフィル本体１２の側面１２ｂ，１２ｃに近接する方向に弾性変位する。そして、弾性係合片９７ａ，９７ａは、図９８（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、拾込部９８ａ，９８ａを乗り越え、背面１２ｄ側の先端部が取外制限部９８ｂ，９８ｂの垂直壁に係合する。使用中、ガイド突部２２，２２と一体の弾性係合片９７ａ，９７ａは、取外制限部９８ｂ，９８ｂをシート状連結ステープル１０が減少するに連れて順に降下していく。リフィル１１のシート状連結ステープル１０が尽きて空になると、図９９に示すように、ガイド突部２２，２２は、蓋部材１５の裏面の突起部２３，２３，２３，２３がリフィル本体１２の底面１２ｅの四隅に形成される逃げ部２４，２４，２４，２４に係合することで（図１５参照）、取外制限部９８ｂ，９８ｂの下の係合解除部９８ｃ，９８ｃよりも下方に位置する。これにより、リフィル１１は、リフィル収納部６３より取り外し可能となる。
【０１３１】
［１２．リフィルの高さ方向の位置決めの説明（図１００−図１０３）］
図３９及び図４０に示すように、シート状連結ステープル１０の送り方向に対して直交する方向の位置決めは、カートリッジ６１側のステープルガイド板７５ｂの位置決め凸部８９をリフィル１１のリフィル本体１２の底面１２ｅにある位置決め凹部２６に嵌合することによって行われる。図１００の例では、更にシート状連結ステープル１０の積層方向（シート状連結ステープル１０の厚さ方向）の位置決めを行う。具体的に、図１００及び図１０２に示すように、ステープルガイド部７５を構成するステープルガイド蓋７５ａには、リフィル収納部６３側の両端部に、リフィル１１の高さ方向の位置決めを行う位置決め嵌合片９９，９９が形成されている。位置決め嵌合片９９，９９は、先端部に先鋭となるようにテーパが形成され挿入ガイド部９９ａ，９９ａが形成されている。位置決めされるリフィル１１は、図１０１及び図１０２に示すように、リフィル本体１２の前面１２ａのステープル排出口１６の両側に位置決め嵌合孔１６ｂ，１６ｂが形成されている。
【０１３２】
図１０２及び図１０３に示すように、リフィル１１がカートリッジ６１のリフィル収納部６３に収納されると、図３９及び図４０に示すように、カートリッジ６１側のステープルガイド板７５ｂの位置決め凸部８９がリフィル本体１２の底面１２ｅにある位置決め凹部２６に嵌合することによってシート状連結ステープル１０の送り方向に対して直交する方向の位置決めが行われる。更に、この例では、ステープルガイド部７５を構成するステープルガイド蓋７５ａの位置決め嵌合片９９，９９の上面９９ｂと下面９９ｃとがリフィル本体１２の前面１２ａのステープル排出口１６の上縁１６ｃと下縁１６ｄとによって挟持されつつ位置決め嵌合孔１６ｂ，１６ｂに嵌合する。これにより、シート状連結ステープル１０の積層方向の位置決めが行われる。かくして、ステープル収納部１３内の最下層のシート状連結ステープル１０は、リフィル１１のステープル排出口１６からステープルガイド部７５のステープルガイド蓋７５ａとステープルガイド板７５ｂの間に構成された通路に確実に受け渡される。なお、位置決め嵌合片９９，９９は、ステープルガイド蓋７５ａに形成するのではなく、ステープルガイド板７５ｂに形成するようにしてもよい。
【０１３３】
［１３．その他の変形例］
［１３−１．その他の変形例１の説明］
以上の説明では、ステープラ本体側のマガジン１０１に対してカートリッジ６１が着脱可能で、更に、カートリッジ６１に対してリフィル１１が着脱可能である場合を説明したが、カートリッジ６１がステープラ本体側に配設されており、リフィル１１がステープラ本体側のカートリッジ６１に対して着脱可能な構成としてもよい。また、図１−図４で示したように、中綴じ用の電動ステープラを例にとり説明したが、本発明では、用紙処理装置３に設けられる端綴じ用電動ステープラに適用することもできるし、更に、その他の用途に用いられる電動ステープラに適用することができる。
【０１３４】
［１３−２．その他の変形例２の説明］
以上の説明では、シート状連結ステープル１０を用いた略矩形のリフィル１１を説明したが、リフィルとしては、ロール状の連結ステープル２００を収納したリフィル２０１であっても良い。このリフィル２０１は、図１０４−図１０８に示すように、リフィル本体２０２を有し、このリフィル本体２０２は、シート状連結ステープルがロール状に巻回されたロール体２００ａを収納する断面略円形のステープル収納部２０３と、ステープル収納部２０３に空間的に連続しロール体２００ａから引き出された連結ステープル２００をカートリッジ６１の打出部６５へとガイドするガイド部２０４とを有している。ガイド部２０４の先端部は、図１０４に示すように、連結ステープル２００を排出するステープル排出部となるスリット状をなすステープル排出口２０５が形成されている。
【０１３５】
このステープル排出口２０５は、例えばシート状連結ステープル１０の１枚分から５枚分程度の大きさに形成されている。また、テープル排出口１６の直上には、脱落防止片２０６が設けられている。この脱落防止片２０６は、ステープル排出口２０５より突出して設けられている。脱落防止片２０６は、薄肉のヒンジを介して、ステープル排出口２０５が形成された面と平行な面内を回動変位し、ステープル排出口２０６を開閉する。この脱落防止片２０６は、例えばリフィル２０１の梱包体等の装着体に装着される際の第１の位置決め用突出部としても機能する。
【０１３６】
リフィル本体２０２のステープル収納部２０３側の背面２０２ａには、一対の第２の位置決め用突出部２０７，２０７が形成されている。一対の第２の位置決め用突出部２０７，２０７は、背面２０２ａの幅方向の中心線から等間隔の位置に三角形状に突出して設けられている。リフィル１１は、梱包体、ステープラ本体のマガジン等の装着体に装着されるとき、上述した第１の位置決め用突出部となる脱落防止片２０６の１カ所と、背面の２カ所の第２の位置決め用突出部２０７，２０７とによって位置決めされた状態で装着される。なお、第２の位置決め用突出部２０７，２０７の形状は、上述のように、図５０（Ａ）−（Ｃ）に示すような円弧状、段差部状等のであっても良く、また、その数も、図１６及び図１７に示すように単数であっても良く、更に３つ以上であっても良い。また、図５１（Ａ）及び（Ｂ）に示すような第２の位置決め用凹部として構成しても良い。
【０１３７】
更に、リフィル本体２０２の背面２０２ａには、背面２０２ａと面一で両側面の方向に張り出すように形成された突出部で構成された摘み部２０８，２０８が設けられている。摘み部２０８，２０８は、リフィル２０１をカートリッジ６１に対して着脱する際指の掛かる部分となり、カートリッジ６１に装着されたとき、カートリッジ６１のリフィル挿入口６４の開口端、具体的に後述する着脱操作凹部６４ａに位置する。着脱操作凹部６４ａより露出する摘み部２０８，２０８は、リフィル２０１をカートリッジ６１より取り出すとき、指等に引っかけて容易にリフィル２０１をカートリッジ６１から取り出すことができるようにする。更に、摘み部２０８，２０８は、梱包体等の装着体に装着されるとき、第１の位置決め用突出部である脱落防止片２０６や背面の第２の位置決め用突出部２０７，０７と共に、第３の位置決め用突出部としても機能する。
【０１３８】
なお、摘み部としては、図１８−図２０に示すように、貫通孔２０ａで構成しても良く、図２２及び図２３に示すように、切欠部２０ｃで構成しても良い。更に、図２６−図２８に示すように、摘み部としては、凹部２０ｄ，２０ｄで構成しても良い。
【０１３９】
更に、リフィル本体２０２の背面２０２ａには、底面側コーナ部に、同じ高さに突出した被押圧部２０９，２０９が形成されている。被押圧部２０９，２０９は、ステープラ本体のマガジン１０１に、リフィル１１が装着されたカートリッジ６１が装着されたとき、マガジン１０１側の圧接部としての装着レバー１０４に圧接され、マガジン１０１内で位置決めされる。被押圧部２０９，２０９の位置は、背面２０２ａであれば特に限定されないが、特に、位置決め精度を上げるため強度の高い底面と両側面と背面とが交わる領域の付近に形成することが好ましい。この被押圧部２０９，２０９は、ステープラ本体のマガジン１０１に、リフィル１１が装着されたカートリッジ６１が装着されたとき、マガジン１０１側の押圧部１０２，１０２に圧接される。
【０１４０】
なお、被押圧部２０９，２０９の数は、１つでもよいし、３つ以上でもよいが、均等に押圧力が加わるように配置することが好ましい。更に、被押圧部２０９，２０９は、図４３及び図４４に示すように、平面部２９ａ，２９ａで構成しても良く、また、図４５及び図４６に示すように、凹部２９ｂ，２９ｂで構成しても良い。
【０１４１】
リフィル本体２０２の底面２０２ｂは、ステープル排出口２０５と連続する切欠凹部２１１を有する。底面の切欠凹部２１１は、略中央部に、更に背面２０２ａ側に窪む位置決め凹部２１２が形成されている。位置決め凹部２１２は、後述するリフィル２０１が装着されるカートリッジ底面に形成された位置決め凸部が係合する。図３９及び図４０を参照すると、リフィル２０１がカートリッジ６１のリフィル収納部６３に収納されると、カートリッジ６１側のステープルガイド板７５ｂの位置決め凸部８９がリフィル本体２０２の底面２０２ｂにある位置決め凹部２１２に嵌合することによって連結ステープル２００の送り方向に対して直交する方向の位置決めが行われる。
【０１４２】
以上のように構成されるリフィル２０１は、図１０５及び図１０６に示すように、電動ステープラ１のステープラ本体のマガジンに装着されるカートリッジ６１に装着される。ここで、リフィル２０１は、前面側の上側、すなわちガイド部２０４の上側に、切り欠き空間が設けられるが、ステープル収納部２０３の上部並びに位置決め凹部２１２及び位置決め凸部８９によって、カートリッジ６１に確実に装着されることになる。このようなリフィル２０１は、上述したリフィル１１と外形形状を異にするが、カートリッジ６１への装着時にはステープル収納部２０３の横で、ガイド部２０４上に構成される空間部に、カートリッジ６１側の押圧レバー４１が配置されることで、カートリッジ６１のリフィル収納部６３に装着されることになる。
【符号の説明】
【０１４３】
１  電動ステープラ、中綴じユニット、１ｂ  ステープラユニット、２  画像形成装置、３  用紙処理装置、５  ガイドローラ、６  ナイフエッジ、７  折りローラ、８  排出トレイ、９  タブ、９ａ  フレーム、１０  シート状連結ステープル、１１  リフィル、１２  リフィル本体、１２ａ  前面、１２ｂ，１２ｃ  側面、１２ｄ  背面、１２ｅ  底面、１２ｆ  上面、１２ｇ  前壁、１３  ステープル収納部、１４  ステープル挿入口、１５  蓋部材、１５ａ  側端面、１５ｂ  背面側端面、１６  ステープル排出口、１６ａ  端部、１６ｂ  位置決め嵌合孔、１６ｃ  上縁、１６ｄ  下縁、１６ｅ  コーナ部、１７  脱落防止片、１７ａ  凹部、１７ｂ  ヒンジ、１７ｃ  突起部、１７ｄ  突出部、１８  切欠部、１８ａ  スリット、１８ｂ  円形部、１８ｃ  テーパ部、１８ｅ  ヒンジ部、１８ｆ  打抜片、１９，１９ａ，１９ｂ  第２の位置決め用突出部、１９ｃ  上側端面、１９ｄ  位置決め用凹部、２０  摘み部、２０ａ  貫通孔、２０ｂ  凹部、２０ｃ  切欠部、２０ｄ  凹部、２１  ガイド孔、２１ａ  垂直ガイド部、２１ａ  垂直ガイド部、２１ｂ  水平ガイド部、２１ｃ  連結部、２２  ガイド突部、２２ａ  逆止爪、２２ｂ  逆止溝、２３  突起部、２４  逃げ部、２５  切欠凹部、２６  位置決め凹部、２７  ガイド突部、２７ａ  凹部、２７ｂ  ガイド溝、２８  ガイド孔、２９  被押圧部、２９ａ  平面部、２９ｂ  凹部、３１  係合部、３１ａ  凹部、３１ｂ  段部、３１ｃ  凹部、３１ｄ  突起部、３２  ガイド壁、３３  レバーガイド孔、３４ａ  縦部、３４ｂ  横部、３５  ガイドレール、３６  ガイド溝、３７  薄肉部、６１  カートリッジ、６１ａ  回動突起、６２  カートリッジ本体、６２ａ  上面、６２ｂ，６２ｃ  側面、６２ｄ  背面、６２ｅ  前面、６４  リフィル挿入口、６４ａ  着脱操作凹部、６４ｂ  切欠凹部、６５  打出部、６６  押圧レバー、６６ａ  ガイド片、６７  レバー配設部、６８  回動軸、６９  回動孔、７０  押圧部、７０ａ  テーパ部、７１  コイルバネ、７１ａ  係止凸部、７１ｂ  係止凹部、７２  ロック機構、７３  係合部、７３ａ  拾込部、７３ｂ  取外制限部、７３ｃ  係合解除部、７４  底板部材、７４ａ  位置決め孔、７４ｂ，７４ｃ  位置決め突起、７４ｄ，７４ｄ  結合片、７４ｅ  係合凹部、７５  ステープルガイド部、７５ａ  ステープルガイド蓋、７５ｂ  ステープルガイド板、７６  アンビル、７７  プッシャ、７７ａ  脚部、７７ｂ  ガイド凹部、７８  付勢部材、７９  フェイスプレート、７９ａ  フェイス部、７９ｂ  アーム部、７９ｃ  支持凹部、７９ｄ  回動支持突起、８０ａ  フォーミングプレート、８０ｂ  ドライバプレート、８１  送り機構、８２  ガイド凹部、８２ａ  ガイド壁、８３  ガイド部材、８３ａ  開口部、８３ｂ，８４ｂ  凹部、８４  送りプレート、８４ａ  傾斜部、８５  送り爪、８５ａ  支軸、８６  捻りコイルバネ、８７  コイルバネ、８８  位置決め機構、８９  位置決め凸部、９１  第１の突当部、９２  第２の突当部、９４  切り込み、９５  ロック機構、９６  弾性係合片、９６ａ  拾込部、９６ｂ  取外制限部、９６ｃ  係合解除部、９７  ロック機構、９７ａ  弾性係合片、９８  係合部、９８ａ  拾込部、９８ｂ  取外制限部、９８ｃ  係合解除部、９９  位置決め嵌合片、９��ａ  挿入ガイド部、１０１  マガジン、１０２  押圧部、１０２ａ  凸部、１０３  装着基準部、１０４  装着レバー、１０４ａ  係合片、１０５  回動支持部、１０６  押圧部材、１０６ａ  押圧部、１１１  装着体、１１２  収納部、１１３  側面位置決め凹部、１１４  背面位置決め凹部、１１５  底面支持部、１２１  装着体、１２２  収納部、１２２ａ  前面、１２２ｂ  背面、１２２ｃ，１２２ｄ  側面、１２３  第１の位置決め凹部、１２４  位置決め部材、１２４ａ  操作部、１２４ｂ  操作孔、１２５  コイルバネ、１２６  位置決め凹部、１２７  位置決め凹部、１３１  装着体、１３２  収納部、１３２ａ  前面、１３２ｂ  背面、１３２ｃ，１３２ｄ  側面、１３３  第１の位置決め凹部、１３４  第２の位置決め凹部、１３５  第３の位置決め凹部、１３６  第４の位置決め凹部、１３７  底面支持部、２００  連結ステープル、２０１  リフィル、２０２  リフィル本体、２０２ａ  背面、２０２ｂ  底面、２０３  ステープル収納部、２０４  ガイド部、２０５  ステープル排出口、２０６  脱落防止片、２０７  第２の位置決め用突出部、２０８  摘み部、２０９  被押圧部、２１１  切欠凹部、２１２  位置決め凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
0005954028.tif 000006
【図６】
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【図７】
0005954028.tif 000008
【図８】
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【図９】
0005954028.tif 000010
【図１０】
0005954028.tif 000011
【図１１】
0005954028.tif 000012
【図１２】
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【図１３】
0005954028.tif 000014
【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４２】
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【図４３】
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【図４４】
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【図４５】
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【図４６】
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【図４７】
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【図４８】
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【図４９】
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【図５０】
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【図５１】
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【図５２】
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【図５３】
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【図５４】
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【図５５】
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【図５６】
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【図５７】
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【図５８】
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【図５９】
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【図６０】
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【図６１】
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【図６２】
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【図６３】
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【図６４】
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【図６５】
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【図６６】
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【図６７】
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【図６８】
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【図６９】
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【図７０】
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【図７１】
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【図７２】
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【図７３】
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【図７４】
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【図７５】
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【図７６】
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【図７７】
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【図７８】
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【図７９】
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【図８０】
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【図８１】
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【図８２】
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【図８３】
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【図８４】
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【図８５】
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【図８６】
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【図８７】
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【図８８】
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【図８９】
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【図９０】
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【図９１】
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【図９２】
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【図９３】
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【図９４】
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【図９５】
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【図９６】
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【図９７】
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【図９８】
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【図９９】
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【図１００】
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【図１０１】
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【図１０２】
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【図１０３】
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【図１０４】
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【図１０５】
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【図１０６】
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【図１０７】
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【図１０８】
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