(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
顔料及び樹脂を含有する顔料インクと、少なくとも１種の水性インクとを、インクジェット方式の記録ヘッドからそれぞれ吐出させて普通紙に付与して画像を形成する画像形成方法であって、
前記普通紙に、前記顔料インクと、前記水性インクとを少なくとも一部の領域で重なるように付与して、前記顔料インク及び前記水性インクを互いに接触させる工程を有し、
前記水性インクが、前記顔料の分散状態を不安定化する反応性成分、及び界面活性剤を含有し、
前記界面活性剤が、下記一般式（１）で表される界面活性剤及び一般式（２）で表される界面活性剤から選ばれる少なくとも１種であり、且つ、前記水性インク中の、前記一般式（１）で表される界面活性剤及び前記一般式（２）で表される界面活性剤から選ばれる少なくとも１種の含有量（質量％）が、インク全質量を基準として、０．３０質量％以上２．０質量％以下であり、
一般式（１）
【化１】
0005932197.tif 000016
（一般式（１）中、ａ、ｍ、及びｎはそれぞれ独立に１以上の整数であり、ｍ＋ｎは１４乃至２０の整数である。）
一般式（２）
【化２】
0005932197.tif 000017
（一般式（２）中、ｂ、ｘ、及びｙはそれぞれ独立に１以上の整数であり、ｘ＋ｙは１２乃至２１の整数である。）
最大泡圧法による前記水性インクの、寿命時間３０ｍ秒における動的表面張力が４１ｍＮ／ｍ以上であり、且つ寿命時間５００ｍ秒における動的表面張力が２８ｍＮ／ｍ以上３８ｍＮ／ｍ以下であり、
前記顔料インクの静的表面張力が、前記水性インクの静的表面張力より大きいとともに、３０ｍＮ／ｍ以上６０ｍＮ／ｍ以下であることを特徴とする画像形成方法。
【請求項２】
最大泡圧法による前記水性インクの、寿命時間３０ｍ秒における動的表面張力が５１ｍＮ／ｍ以下である請求項１に記載の画像形成方法。
【請求項３】
前記水性インク中の前記界面活性剤の、グリフィン法によるＨＬＢ値が、９．０以上１６．５以下である請求項１又は２に記載の画像形成方法。
【請求項４】
前記反応性成分が、多価金属イオンである請求項１乃至３の何れか１項に記載の画像形成方法。
【請求項５】
前記顔料インク中の前記顔料が、前記樹脂により分散されてなる請求項１乃至４の何れか１項に記載の画像形成方法。
【請求項６】
顔料及び樹脂を含有する顔料インクと、少なくとも１種の水性インクとを、インクジェット方式の記録ヘッドからそれぞれ吐出させて普通紙に付与して画像を形成する画像形成装置であって、
前記普通紙に、前記顔料インクと、前記水性インクとを少なくとも一部の領域で重なるように付与して、前記顔料インク及び前記水性インクを互いに接触させる手段を有し、
前記水性インクが、前記顔料の分散状態を不安定化する反応性成分、及び界面活性剤を含有し、
前記界面活性剤が、下記一般式（１）で表される界面活性剤及び一般式（２）で表される界面活性剤から選ばれる少なくとも１種であり、且つ、前記水性インク中の、前記一般式（１）で表される界面活性剤及び前記一般式（２）で表される界面活性剤から選ばれる少なくとも１種の含有量（質量％）が、インク全質量を基準として、０．３０質量％以上２．０質量％以下であり、
一般式（１）
【化３】
0005932197.tif 000018
（一般式（１）中、ａ、ｍ、及びｎはそれぞれ独立に１以上の整数であり、ｍ＋ｎは１４乃至２０の整数である。）
一般式（２）
【化４】
0005932197.tif 000019
（一般式（２）中、ｂ、ｘ、及びｙはそれぞれ独立に１以上の整数であり、ｘ＋ｙは１２乃至２１の整数である。）
最大泡圧法による前記水性インクの、寿命時間３０ｍ秒における動的表面張力が４１ｍＮ／ｍ以上であり、且つ寿命時間５００ｍ秒における動的表面張力が２８ｍＮ／ｍ以上３８ｍＮ／ｍ以下であり、
前記顔料インクの静的表面張力が、前記水性インクの静的表面張力より大きいとともに、３０ｍＮ／ｍ以上６０ｍＮ／ｍ以下であることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成方法、及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット記録方法は、記録時の騒音が少なく、又、高集積の記録ヘッドを用いることにより、高解像度の画像を高速で得ることができるという特長があり、様々な分野で広く利用されている。
【０００３】
従来、インクジェット記録方法に用いるインクとして、画像濃度が高く、堅牢性等に優れた記録物が得られる色材として顔料を含有するインク（顔料インク）が用いられている。顔料インクについては、インク中に顔料を安定に分散することや、画像の耐擦過性及び耐マーカー性等を向上すること、更には、記録媒体上での平滑な膜を作ること等を目的として、ポリマー等の分散剤を含有するインクに関する提案がある（特許文献１参照）。
【０００４】
一方で、顔料インクには、顔料インクとカラーインクとを重ねて画像を形成する場合に、画像濃度が低下するという課題がある。かかる課題に対して、顔料インクとカラーインクとを重ねて画像を形成する際の、顔料インクで形成した画像における画像濃度の低下を抑制する方法に関する提案がある（特許文献２〜５参照）。具体的には、顔料インクと、前記顔料インク中の顔料を凝集させる成分を含有するカラーインクとを用いることで、画像濃度を高めることに関する提案がある。
【特許文献１】特開平８−２３９６１０号公報
【特許文献２】特開２００１−１５０７９３号公報
【特許文献３】特開２００１−１５２０５９号公報
【特許文献４】特開２００２−１５４２６３号公報
【特許文献５】特開２００４−１１５５４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明者らは、上記で挙げたような、分散剤を含有する顔料インクと、顔料を凝集させる成分を含有するカラーインクとを重ねて画像を形成する従来の技術について検討を行った。その結果、記録媒体、特に普通紙を用いた場合、その種類によっては、顔料インクで形成した画像において、画像濃度が十分に得られない場合があることがわかった。この画像濃度の低下は、特にカラーインクの上に顔料インクを重ねて付与した場合に顕著に発生することがわかった。
【０００６】
画像濃度が十分に得られない理由を、本発明者らは以下のように推測している。即ち、分散剤を含有する顔料インク中では、顔料の分散状態は比較的安定であり、従って、顔料の凝集性が比較的弱い。このため、かかる顔料インクと共に用いるカラーインクは、単に顔料を凝集させる成分を含有するだけでは、記録媒体上に凝集した顔料を十分に存在させることができない。このとき、凝集しなかった一部の顔料が記録媒体の内部（記録媒体の厚さの方向）に浸透するため、画像濃度が十分に得られないと考えられる。
【０００７】
かかる課題について本発明者らが検討を行った結果、顔料を凝集させる成分を過剰に添加したカラーインクとすることで、前記カラーインクの上に分散剤を含有する顔料インクを重ねて付与した場合に生じる画像濃度の低下をある程度抑制できることがわかった。しかし、顔料を凝集させる成分として一般的に用いられる多価金属塩等をインク中に過剰にすると、記録ヘッドからのインクの吐出性に問題が生じる場合があることがわかった。
【０００８】
そこで、本発明者らは、前記カラーインク中の多価金属塩の含有量を従来の多価金属塩を含有するインクと同程度としたインクを用いて、画像濃度の低下を抑制することについて検討を行った。その結果、カラーインクの表面張力（静的表面張力）を従来の一般的なインクよりも高くすることで、画像濃度の低下を抑制できることがわかった。しかし、このようなカラーインクは表面張力が高いため、記録媒体への浸透性が小さく、分散剤を含有する顔料インクとかかるカラーインクとを重ねて付与すると、顔料インクで形成した画像の定着性が低下するという課題が発生することがわかった。
【０００９】
従って、本発明の目的は、記録ヘッドからのインクの吐出性を低下することなく、耐擦過性、耐マーカー性、及び定着性に優れた画像を得ることができ、しかも、高い画像濃度が得られる画像形成方法、及び画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の目的は、下記の本発明によって達成される。即ち、本発明にかかる画像形成方法は、顔料及び樹脂を含有する顔料インクと、少なくとも１種の水性インクとを、インクジェット方式の記録ヘッドからそれぞれ吐出させて普通紙に付与して画像を形成する画像形成方法であって、前記普通紙に、前記顔料インクと、前記水性インクとを少なくとも一部の領域で重なるように付与して、前記顔料インク及び前記水性インクを互いに接触させる工程を有し、前記水性インクが、前記顔料の分散状態を不安定化する反応性成分、及び界面活性剤を含有し、前記界面活性剤が、下記一般式（１）で表される界面活性剤及び一般式（２）で表される界面活性剤から選ばれる少なくとも１種であり、且つ、前記水性インク中の、前記一般式（１）で表される界面活性剤及び前記一般式（２）で表される界面活性剤から選ばれる少なくとも１種の含有量（質量％）が、インク全質量を基準として、０．３０質量％以上２．０質量％以下であり、最大泡圧法による前記水性インクの、寿命時間３０ｍ秒における動的表面張力が４１ｍＮ／ｍ以上であり、且つ寿命時間５００ｍ秒における動的表面張力が２８ｍＮ／ｍ以上３８ｍＮ／ｍ以下であり、前記顔料インクの静的表面張力が、前記水性インクの静的表面張力より大きいとともに、３０ｍＮ／ｍ以上６０ｍＮ／ｍ以下であることを特徴とする。
一般式（１）
【化１】
0005932197.tif 000002
（一般式（１）中、ａ、ｍ、及びｎはそれぞれ独立に１以上の整数であり、ｍ＋ｎは１４乃至２０の整数である。）
一般式（２）
【化２】
0005932197.tif 000003
（一般式（２）中、ｂ、ｘ、及びｙはそれぞれ独立に１以上の整数であり、ｘ＋ｙは１２乃至２１の整数である。）
【００１３】
又、本発明の別の実施態様にかかる画像形成装置は、顔料及び樹脂を含有する顔料インクと、少なくとも１種の水性インクとを、インクジェット方式の記録ヘッドからそれぞれ吐出させて普通紙に付与して画像を形成する画像形成装置であって、前記普通紙に、前記顔料インクと、前記水性インクとを少なくとも一部の領域で重なるように付与して、前記顔料インク及び前記水性インクを互いに接触させ画像を形成する手段を有し、前記水性インクが、前記顔料の分散状態を不安定化する反応性成分、及び界面活性剤を含有し、前記界面活性剤が、下記一般式（１）で表される界面活性剤及び一般式（２）で表される界面活性剤から選ばれる少なくとも１種であり、且つ、前記水性インク中の、前記一般式（１）で表される界面活性剤及び前記一般式（２）で表される界面活性剤から選ばれる少なくとも１種の含有量（質量％）が、インク全質量を基準として、０．３０質量％以上２．０質量％以下であり、最大泡圧法による前記水性インクの、寿命時間３０ｍ秒における動的表面張力が４１ｍＮ／ｍ以上であり、且つ寿命時間５００ｍ秒における動的表面張力が２８ｍＮ／ｍ以上３８ｍＮ／ｍ以下であり、前記顔料インクの静的表面張力が、前記水性インクの静的表面張力より大きいとともに、３０ｍＮ／ｍ以上６０ｍＮ／ｍ以下であることを特徴とする。
一般式（１）
【化３】
0005932197.tif 000004
（一般式（１）中、ａ、ｍ、及びｎはそれぞれ独立に１以上の整数であり、ｍ＋ｎは１４乃至２０の整数である。）
一般式（２）
【化４】
0005932197.tif 000005
（一般式（２）中、ｂ、ｘ、及びｙはそれぞれ独立に１以上の整数であり、ｘ＋ｙは１２乃至２１の整数である。）
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、記録ヘッドからのインクの吐出性を低下することなく、耐擦過性、耐マーカー性、及び定着性に優れた画像を得ることができ、しかも、高い画像濃度が得られる画像形成方法、及び画像形成装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下に、本発明の好ましい実施の形態を挙げて、詳細に説明する。
【００１６】
本発明者らは、分散剤を含有する顔料インクと、顔料を不溶化する成分を含有するカラーインクとを重ねて付与する場合に、以下に述べる動的表面張力の特性を有するカラーインクとすることで、上記で挙げたような従来技術の課題を解決できるという知見を得た。特には、カラーインクの上に顔料インクを重ねて付与した場合の画像濃度の低下を特に顕著に抑制することができるという知見を得た。その結果、高い画像濃度が得られ、且つ耐擦過性、耐マーカー性、及び定着性に優れた画像が得られることがわかった。本発明はかかる知見に基づいてなされたものである。
【００１８】
尚、本発明において動的表面張力の測定に用いている最大泡圧法とは、以下のものである。具体的には、測定する液体中に浸したプローブ（細管）の先端部分で形成された気泡を放出するために必要な最大圧力を測定して、該最大圧力から表面張力を求める方法である。又、寿命時間は、最大泡圧法において、プローブの先端部分で気泡を形成する際に、気泡が先端部分から離れた後に新しい気泡の表面が形成された時点から、最大泡圧時（気泡の曲率半径とプローブ先端部分の半径が等しくなる時点）までの時間である。又、本発明における動的表面張力は２５℃において測定した値である。
【００１９】
以下、本発明においては、顔料及び樹脂を含有するインクを「顔料インク」と呼ぶ。又、顔料インク中の顔料の分散状態を不安定化する反応性成分を含有する水性インクを「反応性インク」と呼ぶ。又、顔料インク中の顔料の分散状態を不安定化する反応性成分を含有しないインクを「非反応性インク」と呼ぶ。尚、反応性インク及び非反応性インクは、カラーインクであっても、又はブラックインクであっても良いが、本発明においてはカラーインクであることが特に好ましい。
【００２０】
本発明において、各インクを記録媒体へ付与する方法は、主として下記の２通りの順序がある。顔料インクを付与する領域の少なくとも一部の領域に、先ず、反応性インクを付与し、次に、反応性インクを付与した領域の少なくとも一部の領域に顔料インクを付与する。又は、先ず、顔料インクを付与し、次に、顔料インクを付与した領域の少なくとも一部の領域に反応性インクを付与する。前記の２通りの方法は、これらを組み合わせても良く、その際に各インクを記録媒体へ付与する順序は特に限られるものではない。しかし、本発明においては、顔料インクを付与する領域の少なくとも一部に、先ず、反応性インクを付与し、次に、反応性インクを付与した領域の少なくとも一部に顔料インクを付与して画像を形成する場合に用いると、優れた効果が得られるため、特に好ましい。
【００２１】
このとき、各インクの付与量は、反応性インクの付与量が、顔料インクの付与量に対して２／１００乃至５０／１００であることが好ましい。即ち、顔料インクの付与量を１００としたときに、反応性インクの付与量が２以上５０以下であることが好ましい。各インクの付与量が上記範囲であることが好ましい理由は以下の通りである。顔料インクの付与量に対して、反応性インクの付与量が少なすぎると、本発明の効果が十分に得られない場合があるためである。又、顔料インクの付与量に対して、反応性インクの付与量が多すぎると、新たににじみが発生して画像品位が低下する場合があるためである。
【００２２】
本発明においては、反応性インクで形成する画像と顔料インクで形成する画像とが、少なくとも一部の領域で重なるように画像を形成する場合に、十分な画像濃度が得られ、且つ定着性が良好な画像を得ることができる。特には、反応性インクで形成する画像の上に、顔料インクで形成する画像が重なるように画像を形成する場合に顕著に生じる画像濃度の低下を抑制し、且つ定着性が良好な画像を得ることができる。このような効果を得られる理由は明確には明らかではないが、本発明者らが検討を行った結果、以下に述べるようなメカニズムによるものであると考えられる。
【００２３】
〔寿命時間３０ｍ秒における動的表面張力が４１ｍＮ／ｍ以上である反応性インクを用いる場合の画像形成のメカニズム〕
先ず、反応性インクの寿命時間３０ｍ秒における動的表面張力を規定する意味について、以下に述べる。本発明者らは、インクジェット記録方法に適用可能なインクとして、さまざまな顔料インクと反応性インクとを用いて、本発明の課題を解決することができる反応性インクの特性について検討を行った。具体的には、従来から着目されているような、寿命時間１０ｍ秒や１０００ｍ秒等におけるインクの動的表面張力の特性をコントロールすることについて検討を行った。しかし、従来から着目されているようなどのような動的表面張力の条件としても、本発明の課題を解決する上では効果が得られないことがわかった。
【００２４】
そこで、本発明者らは、インク１滴あたりの吐出体積が、例えば６ピコリットル以下であるような微小な液滴の挙動に立ち返り、記録媒体上におけるインクがとり得る状態として理想的なモデルを想定して検討を行った結果、以下のことがわかった。即ち、顔料インクと反応性インクとが記録媒体上で互いに接触する際の時間差は、記録ヘッドにおけるノズルの構成や吐出周波数等のパラメータがそれぞれどのように変わったとしても、約２０ｍ秒乃至５０ｍ秒という極めて短時間であることがわかった。そこで、本発明者らがこの時間内に注目して検討を行った結果、記録物における画像濃度と、反応性インクの寿命時間３０ｍ秒における動的表面張力とが、最も強い相関を示す、即ち、支配的な要素であることがわかった。本発明者らは、反応性インクの寿命時間３０ｍ秒における動的表面張力の値と画像濃度との相関性が強いことは、以下のことを意味していると考えている。反応性インクが記録媒体に付与されてから３０ｍ秒が経った時点における、前記反応性インクの記録媒体への浸透性を含む挙動が、反応性インクと顔料インクとの反応性のバランスをコントロールすると考えられる。そして、この反応性のバランスが、これらのインクが重ねて付与された画像における画像濃度を決定しているものと考えられる。
【００２５】
以下に、本発明で規定する寿命時間３０ｍ秒における動的表面張力の特性を有する反応性インク又はこの特性を有さない反応性インクをそれぞれ、顔料インクと組み合わせて用いて画像を形成する場合について考察する。尚、以下の考察においては、顔料インクは、文字品位を向上するために、記録媒体への浸透性を比較的小さくすることを想定している。つまり、顔料インクの（静的）表面張力を相対的に大きく、又、カラーインクの（静的）表面張力を相対的に小さくすることを想定している。
【００２６】
（１）寿命時間３０ｍ秒における動的表面張力が４１ｍＮ／ｍ以上であり、且つ反応性成分を含有する反応性インクと、顔料インクとを用いる場合。
【００２７】
先ず、反応性インクを記録媒体に付与すると、反応性インクが記録媒体を覆う。次に、顔料インクを反応性インクに重ねて付与する。このとき、寿命時間３０ｍ秒における動的表面張力が４１ｍＮ／ｍ以上である反応性インクは、表面張力が高いため、すぐには記録媒体へ浸透せず、記録媒体の表面上において液体の状態で存在している。このようにして、顔料インクとは記録媒体の表面上において、反応性インクと互いに液体の状態で接触する。このため、顔料インクと反応性インクとは、界面で互いに素早く混合し、均一になりやすい状態となる。そして、反応性インク中の反応性成分の作用により、顔料の凝集が急激且つ均一に進み、顔料は記録媒体の表面近傍に均一に分布して存在するようになる。この結果、画像の均一性や画像濃度を向上することができる。
【００２８】
（２）寿命時間３０ｍ秒における動的表面張力が４１ｍＮ／ｍより小さく、且つ反応性成分を含有する反応性インクと、顔料インクとを用いる場合。
【００２９】
先ず、反応性インクを記録媒体に付与すると、反応性インクが記録媒体を覆う。次に、顔料インクを反応性インクに重ねて付与する。このとき、寿命時間３０ｍ秒における動的表面張力が４１ｍＮ／ｍ未満である反応性インクは、表面張力が小さいため、顔料インクが記録媒体に付与される前に記録媒体への浸透が始まる。このため、反応性インクと顔料インクとは記録媒体の表面上において、互いに液体の状態で接触する割合が相対的に少なくなる。そして、凝集しなかった一部の顔料が記録媒体の内部（記録媒体の厚さの方向）に浸透するため、記録媒体の表面近傍に存在する凝集した顔料は相対的に少なくなる。この結果、画像濃度が十分に得られない場合がある。
【００３０】
〔寿命時間５００ｍ秒における動的表面張力が２８ｍＮ／ｍ以上３８ｍＮ／ｍ以下である反応性インクを用いる場合の画像形成のメカニズム〕
上記で述べたように、本発明においては、反応性インクが顔料の分散状態を不安定化する反応性成分を含有し、最大泡圧法による反応性インクの寿命時間３０ｍ秒における動的表面張力が４１ｍＮ／ｍ以上であることが必要である。更に、反応性インクは、画像の定着性や、記録媒体の裏面にインクが抜けること（裏抜け）を抑制するために、以下に述べる寿命時間５００ｍ秒における動的表面張力の特性を有することが必要である。
【００３１】
先ず、反応性インクの寿命時間５００ｍ秒における動的表面張力を規定する意味について、以下に述べる。本発明者らは、インクジェット記録方法に適用可能なインクとして、さまざまな顔料インクと反応性インクとを用いて、本発明の課題を解決することができる反応性インクの特性について検討を行った。その結果、記録媒体として特に普通紙を用いる場合等における定着性と、反応性インクの寿命時間５００ｍ秒における動的表面張力とが、最も強い相関を示す、即ち、支配的な要素であることがわかった。本発明者らは、反応性インクの寿命時間５００ｍ秒における動的表面張力の値と定着性との相関性が強いことは、以下のことを意味していると考えている。即ち、反応性インクが記録媒体に付与されてから、顔料インクが前記記録媒体に付与されて、顔料インクと反応性インクとが記録媒体上で互いに接触して混合した液体が、記録媒体への浸透を完了するまでに要する時間は数百ｍ秒である。このとき、反応性インクの寿命時間５００ｍ秒における動的表面張力が、前記混合した液体が記録媒体へ浸透する速度に大きく影響を与えると考えられる。そして、混合した液体が記録媒体へ浸透する速度と、顔料の凝集のバランスとが、これらのインクが重ねて付与された画像における定着性を決定しているものと考えられる。
【００３２】
（１）寿命時間５００ｍ秒における動的表面張力が３８ｍＮ／ｍより大きく、且つ反応性成分を含有する反応性インクと、顔料インクとを用いる場合。
【００３３】
先ず、反応性インクを記録媒体に付与すると、反応性インクが記録媒体を覆う。次に、顔料インクを反応性インクに重ねて付与する。このとき、反応性インクが記録媒体に付与されてから表面張力が高い状態で維持されている場合、具体的には寿命時間５００ｍ秒における動的表面張力が３８ｍＮ／ｍより高い反応性インクは、記録媒体への浸透性が小さい。このため、反応性インクの後に記録媒体に付与された顔料インクと反応性インクとが記録媒体の表面上で混合した後にも、インク中の液体成分は記録媒体の表面上に残る、即ち、液体成分の記録媒体への浸透が速やかに進まない。しかし、反応性インク中の反応性成分の作用による顔料の凝集は進むため、凝集した顔料とインク中の液体成分が記録媒体の表面上に存在するようになる。この結果、記録後、特に記録直後の画像の定着性が低下する場合がある。
【００３４】
（２）寿命時間５００ｍ秒における動的表面張力が２８ｍＮ／ｍ以上３８ｍＮ／ｍ以下であり、且つ反応性成分を含有する反応性インクと、顔料インクとを用いる場合。
【００３５】
先ず、反応性インクを記録媒体に付与すると、反応性インクが記録媒体を覆う。次に、顔料インクを反応性インクに重ねて付与する。このとき、寿命時間５００ｍ秒における動的表面張力が２８ｍＮ／ｍ以上３８ｍＮ／ｍ以下である反応性インクは、記録媒体への浸透性を適度に有する。このため、反応性インクの後に記録媒体に付与された顔料インクと反応性インクとが記録媒体の表面上で混合した後に、インク中の液体成分は記録媒体へと速やかに浸透する。同時に、反応性インク中の反応性成分の作用による顔料の凝集は進むため、凝集した顔料は固液分離が進んだ状態で記録媒体の表面上に存在するようになる。この結果、記録後、特に記録直後の画像の定着性を向上することができる。しかし、反応性インクの寿命時間５００ｍ秒における動的表面張力が低すぎる、具体的には２８ｍＮ／ｍ未満であると、インクの記録媒体への浸透性が大きくなりすぎる。この結果、記録媒体として特に普通紙を用いる場合等に、記録媒体の内部（記録媒体の厚さの方向）へインクが容易に浸透するため、記録媒体の裏面までインクが抜ける、即ち、裏抜けが発生する場合がある。このため、反応性インクの寿命時間５００ｍ秒における動的表面張力は２８ｍＮ／ｍ以上とする必要がある。
【００３６】
尚、本発明の効果は、浸透性を有する記録媒体であれば、例えば、光沢紙、コート紙、普通紙等、その種類に限らず得ることができるが、とりわけ浸透性が高い普通紙等を用いる場合により優れた効果が得られるため、特に好ましい。
【００３７】
〔寿命時間３０ｍ秒における動的表面張力の上限〕
又、反応性インクの寿命時間３０ｍ秒における動的表面張力が高すぎる、具体的には５１ｍＮ／ｍを越えると、インクの記録媒体への浸透にかかる時間が長くなる。この結果、記録媒体の表面上でインクが広がり、反応性インクで形成した文字品位等が低下する場合がある。このため、反応性インクの寿命時間３０ｍ秒における動的表面張力は５１ｍＮ／ｍ以下であることが好ましい。
【００３８】
＜インク＞
以下、各インクについて、インクの特徴や、インクを構成する各成分について説明する。
【００３９】
［反応性インク］
反応性インクは、顔料インク中の顔料の分散状態を不安定化する反応性成分を含有し、更に下記の動的表面張力の特性を有する必要がある。即ち、前記反応性インクの寿命時間３０ｍ秒における動的表面張力が４１ｍＮ／ｍ以上であり、且つ寿命時間５００ｍ秒における動的表面張力が２８ｍＮ／ｍ以上３８ｍＮ／ｍ以下であることが必要である。尚、上記で説明したように、前記反応性インクの寿命時間３０ｍ秒における動的表面張力は５１ｍＮ／ｍ以下であることが好ましい。
【００４０】
本発明において、顔料インク中の顔料の分散状態を不安定化することとは、以下の（１）又は（２）を満たす場合と定義する。先ず、反応性インクと顔料インクとを等しい体積で混合して、混合インクを調製する。このとき、（１）混合インクにおいて、顔料の凝集や沈殿が起こる態様、（２）反応性インクの粘度Ａ、顔料インクの粘度Ｂ、混合インクの粘度Ｃが、Ｃ＞（（Ａ＋Ｂ）／２）×１．２、の関係を満たす態様、等が挙げられる。尚、粘度は常温（２５℃）で測定した値とし、単位はｍＰａ・ｓである。前記の（１）又は（２）の態様は、具体的には、例えば、以下の（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、又は（Ｄ）とすることができる。
【００４１】
（Ａ）顔料インク中の顔料又は分散剤がアニオン性基を有し、反応性インクが反応性成分としてカチオン性成分を有する態様。この場合、顔料インクと反応性インクとを混合すると、反応性インク中のカチオン性成分が顔料インク中の顔料又は分散剤のアニオン性基と反応して、顔料の分散状態が不安定化し、顔料の凝集や沈殿が起こり、又、混合インクが増粘する。
【００４２】
前記カチオン性成分は、例えば、多価金属を用いることができる。インクが多価金属を含有するための具体的な手段は、例えば、インクが多価金属塩を含有することが挙げられる。尚、多価金属塩は、インク中では多価金属イオンと陰イオンとに解離して存在するが、本発明においては、この場合も、インクが多価金属を含有する、と表現する。前記多価金属イオンは、具体的には、例えば、Ｍｇ２＋、Ｃａ２＋、Ｃｕ２＋、Ｃｏ２＋、Ｎｉ２＋、Ｆｅ２＋、Ｌａ３＋、Ｎｄ３＋、Ｙ３＋、及びＡｌ３＋等が挙げられる。又、前記陰イオンは、具体的には、例えば、ＮＯ３−、ＳＯ４２−、Ｃｌ−等の無機酸イオンや、ＣＨ３ＣＯＯ−等の有機酸イオンであることが好ましい。本発明においては、反応性インクの保存安定性や、反応性インクと接触する部材（インクジェット記録装置を構成するインク流路等）を溶解しない等の観点から、上記の多価金属イオンの中でも特に、Ｍｇ２＋を用いることが好ましい。又、溶解度の観点から、上記の陰イオンの中でも、ＮＯ３−、ＳＯ４２−、Ｃｌ−、ＣＨ３ＣＯＯ−を用いることが好ましく、水への溶解度が優れているため、ＮＯ３−、ＳＯ４２―、ＣＨ３ＣＯＯ−を用いることが特に好ましい。反応性インク中の多価金属の含有量（質量％）は、インクの全質量を基準として、０．０１質量％以上１０．０質量％以下であることが好ましい。又、多価金属塩の形態では、反応性インク中の多価金属塩の含有量（質量％）は、インク全質量を基準として、０．１質量％以上２０．０質量％以下、更には０．２質量％以上１５．０質量％以下であることが好ましい。
【００４３】
（Ｂ）顔料インク中の顔料又は分散剤がカチオン性基を有し、反応性インクが反応性成分としてアニオン性成分を有する態様。この場合、顔料インクと反応性インクとを混合すると、反応性インク中のアニオン性成分が顔料又は分散剤のカチオン性基と反応して、顔料の分散状態が不安定化し、顔料の凝集や沈殿が起こり、又、混合インクが増粘する。
【００４４】
（Ｃ）顔料インク中の顔料がｐＨ３乃至７で安定に分散するものであり、反応性インクのｐＨを８乃至１１とする態様。この場合、顔料インクと反応性インクとを混合すると、顔料インクのｐＨが上昇して、顔料の分散状態が不安定化し、顔料の凝集や沈殿が起こり、又、混合インクが増粘する。
【００４５】
（Ｄ）顔料インク中の顔料がｐＨが７乃至１１で安定に分散するものであり、反応性インクのｐＨを３乃至６とする態様。この場合、顔料インクと反応性インクとを混合すると、顔料インクのｐＨが低下して、顔料の分散状態が不安定化し、顔料の凝集や沈殿が起こり、又、混合インクが増粘する。
【００４６】
（色材）
反応性インクは、色材を含有しないインクであっても、又は色材を含有するインクであっても、何れの場合でも本発明の効果を得ることができる。色材を含有する反応性インクとする場合、反応性インクの色材は、公知のものであっても、新規に合成されたものであっても、適宜選択して用いることができる。反応性インク中の色材の含有量（質量％）は、インク全質量を基準として、０．０５質量％以上１５．０質量％以下であることが好ましい。
【００４７】
下記に、反応性インクに用いることができる色材を色調別に挙げる。勿論、本発明はこれらに限られるものではない。
【００４８】
〔イエロー色材〕
Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー：８、１１、１２、２７、２８、３３、３９、４４、５０、５８、８５、８６、８７、８８、８９、９８、１００、１１０、１３２、１７３等。Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー：１、３、７、１１、１７、２３、２５、２９、３６、３８、４０、４２、４４、７６、９８、９９等。
【００４９】
〔マゼンタ色材〕
Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド：２、４、９、１１、２０、２３、２４、３１、３９、４６、６２、７５、７９、８０、８３、８９、９５、１９７、２０１、２１８、２２０、２２４、２２５、２２６、２２７、２２８、２２９、２３０等。Ｃ．Ｉ．アシッドレッド：６、８、９、１３、１４、１８、２６、２７、３２、３５、４２、５１、５２、８０、８３、８７、８９、９２、１０６、１１４、１１５、１３３、１３４、１４５、１５８、１９８、２４９、２６５、２８９等。Ｃ．Ｉ．フードレッド：８７、９２、９４等。Ｃ．Ｉ．ダイレクトバイオレット：１０７等。
【００５０】
〔シアン色材〕
Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー：１、１５、２２、２５、４１、７６、７７、８０、８６、９０、９８、１０６、１０８、１２０、１５８、１６３、１６８、１９９、２２６、３０７等。Ｃ．Ｉ．アシッドブルー：１、７、９、１５、２２、２３、２５、２９、４０、４３、５９、６２、７４、７８、８０、９０、１００、１０２、１０４、１１２、１１７、１２７、１３８、１５８、１６１、２０３、２０４、２２１、２４４等。
【００５１】
〔ブラック色材〕
Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック：１７、１９、２２、３１、３２、５１、６２、７１、７４、１１２、１１３、１５４、１６８、１９５等。Ｃ．Ｉ．アシッドブラック：２、４８、５１、５２、１１０、１１５、１５６等。Ｃ．Ｉ．フードブラック：１、２等。
【００５２】
〔その他の色材〕
本発明においては、上記の色調のインクの他にも必要に応じて、レッド、グリーン、ブルー等の所謂特色インクを共に用いることができる。以下にこれらのインクに用いることができる色材の具体例を挙げる。勿論、本発明はこれらに限られるものではない。
Ｃ．Ｉ．アシッドオレンジ：７、８、１０、１２、２４、３３、５６、６７、７４、８８、９４、１１６、１４２等。Ｃ．Ｉ．アシッドレッド：１１１、１１４、２６６、３７４等。Ｃ．Ｉ．ダイレクトオレンジ：２６、２９、３４、３９、５７、１０２、１１８等。Ｃ．Ｉ．フードオレンジ：３等。Ｃ．Ｉ．リアクティブオレンジ：１、４、５、７、１２、１３、１４、１５、１６、２０、２９、３０、８４、１０７等。Ｃ．Ｉ．ディスパースオレンジ：１、３、１１、１３、２０、２５、２９、３０、３１、３２、４７、５５、５６等。Ｃ．Ｉ．アシッドグリーン：１、３、５、６、９、１２、１５、１６、１９、２１、２５、２８、８１、８４等。Ｃ．Ｉ．ダイレクトグリーン：２６、５９、６７等。Ｃ．Ｉ．フードグリーン：３等。Ｃ．Ｉ．リアクティブグリーン：５、６、１２、１９、２１等。Ｃ．Ｉ．ディスパースグリーン：６、９等。Ｃ．Ｉ．アシッドブルー：６２、８０、８３、９０、１０４、１１２、１１３、１４２、２０３、２０４、２２１、２４４等。Ｃ．Ｉ．リアクティブブルー：４９等。Ｃ．Ｉ．アシッドバイオレット：１７、１９、４８、４９、５４、１２９等。Ｃ．Ｉ．ダイレクトバイオレット：９、３５、４７、５１、６６、９３、９５、９９等。Ｃ．Ｉ．リアクティブバイオレット：１、２、４、５、６、８、９、２２、３４、３６等。Ｃ．Ｉ．ディスパースバイオレット：１、４、８、２３、２６、２８、３１、３３、３５、３８、４８、５６等。
【００５３】
（界面活性剤）
反応性インクは、浸透剤として界面活性剤を含有することが好ましい。そして、配合されたインクが、上記で説明した動的表面張力変化を持つように調節されていることが必要である。このような界面活性剤は、例えば、以下のものを用いることができる。下記に挙げる界面活性剤は、１種又は２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００５４】
〔ノニオン性界面活性剤〕
ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン・ポリオキシプロピレンブロック共重合体、脂肪酸ジエタノールアミド、アセチレングリコール系化合物等。
【００５５】
〔アニオン性界面活性剤〕
ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸エステル塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテルスルフォン酸塩、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル硫酸エステル塩、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテルスルフォン酸塩等。アルファスルホ脂肪酸エステル塩、アルキルベンゼンスルフォン酸塩、アルキルフェノールスルフォン酸塩、アルキルナフタリンスルフォン酸塩、アルキルテトラリンスルフォン酸塩、ジアルキルスルホコハク酸塩等。
【００５６】
〔カチオン性界面活性剤〕
アルキルトリメチルアンモニウム塩、ジアルキルジメチルアンモニウムクロリド等。
【００５７】
〔両性界面活性剤〕
アルキルカルボキシベタイン等。
【００５８】
〔その他の界面活性剤〕
フッ素系界面活性剤、シリコーン系界面活性剤等。
【００５９】
本発明においては、反応性インクが、上記で説明した動的表面張力の特性を有するように調節されていることが必要である。反応性インクが、上記で説明した動的表面張力の特性を有するようにするためには、上記に挙げた界面活性剤の１種又は２種以上を用いてインクの動的表面張力を調整することで達成することができる。
【００６０】
本発明においては特に、上記の界面活性剤の中でも、ノニオン性界面活性剤、より好適にはポリオキシエチレンアルキルエーテルを用いて、反応性インクの動的表面張力を調整することが特に好ましい。このような界面活性剤を用いる場合、反応性インク中の界面活性剤の含有量（質量％）は、インク全質量を基準として、０．１０質量％以上３．０質量％以下、更には、０．５質量％以上２．０質量％以下であることが好ましい。含有量が０．１０質量％未満である場合、インクジェット記録装置のインク流路を構成する部材に対する濡れが十分に得られず、吐出安定性が低下する場合がある。又、含有量が３．０質量％を越えると、インクジェット記録装置の吐出口近傍で、インク中の水分が蒸発した場合に、界面活性剤の含有量が高くなりすぎて、局所的にインクの粘度が高くなり、インクの吐出安定性が低下する場合がある。
【００６１】
又、本発明においては、前記ポリオキシエチレンアルキルエーテルが、下記一般式（１）で表される界面活性剤、及び一般式（２）で表される界面活性剤から選ばれる少なくとも１種であることが特に好ましい。これらの界面活性剤を含有するインクは、寿命時間の変化に対する動的表面張力の変化が大きいため、画像濃度と定着性とを両立するのに特に好適である。
【００６２】
一般式（１）
【００６３】
【化１】
0005932197.tif 000006
（一般式（１）中、ａ、ｍ、及びｎはそれぞれ独立に１以上の整数であり、ｍ＋ｎは１４乃至２０の整数である。）
【００６４】
一般式（２）
【００６５】
【化２】
0005932197.tif 000007
（一般式（２）中、ｂ、ｘ、及びｙはそれぞれ独立に１以上の整数であり、ｘ＋ｙは１２乃至２１の整数である。）
【００６６】
上記一般式（１）や一般式（２）で表される界面活性剤を用いる場合、その含有量（質量％）は、インク全質量を基準として、０．３０質量％以上２．０質量％以下、更には、０．７５質量％以上１．５質量％以下であることが好ましい。上記範囲とすることで、優れた画像濃度と定着性とを両立し、更には吐出安定性を得ることができる。含有量が０．３０質量％未満であると、記録媒体へのインクの浸透が遅くなり、記録媒体の表面上でインクが広がり、定着性が低下する場合がある。一方、含有量が２．０質量％を上回ると、記録媒体へのインクの浸透が速くなり、十分な画像濃度が得られない場合がある。
【００６７】
更に、本発明においては、上記の界面活性剤のグリフィン法によるＨＬＢ値が９．０以上１６．５以下であることが特に好ましい。ここで、グリフィン法とは、界面活性剤の親水基の式量と分子量を元に、下記式（１）を用いてＨＬＢ値を計算する方法である。
ＨＬＢ＝２０×（界面活性剤の親水基の式量）／（界面活性剤の分子量）    （１）
ＨＬＢ値が９．０未満であると、界面活性剤の親水性が低すぎるため、インクを保存する場合等に、界面活性剤がインク中に溶解した状態を保てない場合がある。一方、ＨＬＢ値が１６．５より大きいと、界面活性剤の親水性が高すぎるため、寿命時間５００ｍ秒の動的表面張力を下げることが難しい場合がある。
【００６８】
（水性媒体）
反応性インクは、水及び水溶性有機化合物の混合溶媒である水性媒体を含有することが好ましい。インクには、上記で説明したインクの動的表面張力の特性を有するように調節されていれば、何れの水溶性有機化合物も用いることができる。インク中の水溶性有機化合物の含有量（質量％）は、インク全質量を基準として、１．０質量％以上５０．０質量％以下、更には３．０質量％以上４０．０質量％以下であることが好ましい。
【００６９】
水溶性有機化合物は、具体的には、例えば、以下のものを用いることができる。
エタノール、イソプロパノール、２−プロパノール、ｎ−ブタノール、イソブタノール、ペンタノール、ヘキサノール等の炭素原子数１乃至６のアルコール類。Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド等のカルボン酸アミド類。アセトン、メチルエチルケトン、２−メチル−２−ヒドロキシペンタン−４−オン等のケトン類又はケトアルコール類。テトラヒドロフラン、ジオキサン等の環状エーテル類。エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、１，２−又は１，３−プロピレングリコール、１，２−又は１，４−ブチレングリコール、ポリエチレングリコール等のアルキレングリコール類。グリセリン、１，３−ブタンジオール、１，２−又は１，５−ペンタンジオール、１，２−又は１，６−ヘキサンジオール、２−メチル−１，３−プロパンジオール、１，２，６−ヘキサントリオール等の多価アルコール類。エチレングリコールモノメチル（又はエチル）エーテル、ジエチレングリコールモノメチル（又はエチル）エーテル、トリエチレングリコールモノエチル（又はブチル）エーテル等の多価アルコールのアルキルエーテル類。２−ピロリドン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、１，３−ジメチル−２−イミダゾリジノン、Ｎ−メチルモルホリン等の複素環類。ジメチルスルホキシド、チオジグリコール等の含硫黄化合物類。
【００７０】
これらの中でも、水溶性有機化合物として、エタノール、２−プロパノール、１，２−ペンタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，２−ヘキサンジオール、１，６−ヘキサンジオール等のアルコール類を含むことが好ましい。
【００７１】
又、水は脱イオン水（イオン交換水）を用いることが好ましい。反応性インク中の水の含有量（質量％）は、インクを安定して吐出するために適切な粘度を有し、且つ、ノズル先端における目詰まりが抑制されたインクとするために、インク全質量を基準として、５０．０質量％以上９５．０質量％以下であることが好ましい。
【００７２】
（その他の成分）
反応性インクは、保湿性維持のために前記成分の他に、尿素、尿素誘導体、トリメチロールプロパン、トリメチロールエタン等の保湿性化合物を含有してもよい。反応性インク中の保湿性化合物の含有量（質量％）は、インク全質量を基準として、０．１質量％以上２０．０質量％以下、更には、３．０質量％以上１０．０質量％以下であることが好ましい。更に、反応性インクは、所望の物性値を持つインクとするために前記成分以外にも必要に応じて種々の化合物を含有してもよい。具体的には、例えば、ｐＨ調整剤、防錆剤、防腐剤、防カビ剤、酸化防止剤、還元防止剤、蒸発促進剤、キレート化剤、水溶性ポリマー等の種々の添加剤を含有してもよい。
【００７３】
（インクの物性）
本発明においては、反応性インクの静的表面張力が、２０ｍＮ／ｍ以上４０ｍＮ／ｍ以下、更には２５ｍＮ／ｍ以上３５ｍＮ／ｍ以下であることが好ましい。
【００７４】
［顔料インク］
（色材）
本発明においては、顔料インクに用いる顔料は、樹脂を分散剤として用いた樹脂分散型顔料であることが必要である。本発明における樹脂分散型顔料とは、樹脂（分散剤）により分散された顔料のことである。樹脂分散型顔料を含有する顔料インクを、上記で説明した反応性インクと共に用いることで、近年要求されている高いレベルの画像の堅牢性、即ち、耐擦過性及び耐マーカー性等に優れた画像を得ることができる。本発明者らは、この理由を以下のように考えている。即ち、上記で説明した動的表面張力の特性を有する反応性インクと、樹脂分散型顔料を含有する顔料インクとを組み合わせて用いることで、記録媒体の表面上でこれらのインクが互いに液体の状態で接触して、均一な反応が起こる。このとき、顔料と同様に樹脂も記録媒体の表面近傍に均一に分布して存在するようになるため、優れた耐擦過性及び耐マーカー性が得られるものと考えている。
【００７５】
顔料インクには、調色等の目的のために、顔料に加えて、反応性インク用の色材として列挙したような染料を用いることもできる。顔料インク中の顔料の含有量（質量％）は、インク全質量を基準として、０．１質量％以上１５．０質量％以下、更には１．０質量％以上１０．０質量％以下であることが好ましい。
【００７６】
〔カーボンブラック〕
ブラックの顔料インクに用いる顔料はカーボンブラックが挙げられる。カーボンブラックは、例えば、ファーネスブラック、ランプブラック、アセチレンブラック、チャンネルブラック等を用いることができる。具体的には、例えば、以下の市販品等を用いることができる。これらの顔料は１種又は２種以上を組み合わせて用いてもよい。勿論、本発明はこれらに限られるものではない。
レイヴァン：７０００、５７５０、５２５０、５０００ＵＬＴＲＡ、３５００、２０００、１５００、１２５０、１２００、１１９０ＵＬＴＲＡ−ＩＩ、１１７０、１２５５（以上、コロンビア製）。ブラックパールズ：Ｌ、リーガル：４００Ｒ、３３０Ｒ、６６０Ｒ、モウグル：Ｌ、モナク：７００、８００、８８０、９００、１０００、１１００、１３００、１４００、２０００、ヴァルカン：ＸＣ−７２Ｒ（以上、キャボット製）。カラーブラック：ＦＷ１、ＦＷ２、ＦＷ２Ｖ、ＦＷ１８、ＦＷ２００、Ｓ１５０、Ｓ１６０、Ｓ１７０、プリンテックス：３５、Ｕ、Ｖ、１４０Ｕ、１４０Ｖ、スペシャルブラック：６、５、４Ａ、４（以上、デグッサ製）。Ｎｏ．２５、Ｎｏ．３３、Ｎｏ．４０、Ｎｏ．４７、Ｎｏ．５２、Ｎｏ．９００、Ｎｏ．２３００、ＭＣＦ−８８、ＭＡ６００、ＭＡ７、ＭＡ８、ＭＡ１００（以上、三菱化学製）。
【００７７】
又、本発明のために別途新たに調製されたカーボンブラックを用いることもできる。又、カーボンブラックに限定されず、マグネタイト、フェライト等の磁性体微粒子や、チタンブラック等を用いてもよい。
【００７８】
〔有機顔料〕
カラーの顔料インクに用いる顔料は有機顔料が挙げられる。有機顔料は、具体的には、以下のものを用いることができる。これらの顔料は１種又は２種以上を組み合わせて用いてもよい。勿論、本発明はこれらに限られるものではない。
トルイジンレッド、トルイジンマルーン、ハンザイエロー、ベンジジンイエロー、ピラゾロンレッド等の水不溶性アゾ顔料。リトールレッド、ヘリオボルドー、ピグメントスカーレット、パーマネントレッド２Ｂ等の水溶性アゾ顔料。アリザリン、インダントロン、チオインジゴマルーン等の建染染料からの誘導体。フタロシアニンブルー、フタロシアニングリーン等のフタロシアニン系顔料。キナクリドンレッド、キナクリドンマゼンタ等のキナクリドン系顔料。ペリレンレッド、ペリレンスカーレット等のペリレン系顔料。イソインドリノンイエロー、イソインドリノンオレンジ等のイソインドリノン系顔料。ベンズイミダゾロンイエロー、ベンズイミダゾロンオレンジ、ベンズイミダゾロンレッド等のイミダゾロン系顔料。ピランスロンレッド、ピランスロンオレンジ等のピランスロン系顔料。インジゴ系顔料。縮合アゾ系顔料。チオインジゴ系顔料。フラバンスロンイエロー、アシルアミドイエロー、キノフタロンイエロー、ニッケルアゾイエロー、銅アゾメチンイエロー、ペリノンオレンジ、アンスロンオレンジ、ジアンスラキノニルレッド、ジオキサジンバイオレット等。
【００７９】
有機顔料をカラーインデックス（Ｃ．Ｉ．）ナンバーにて示すと、具体的には、以下のものを用いることができる。
Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー：１２、１３、１４、１７、２０、２４、７４、８３、８６、９３、１０９、１１０、１１７、１２０、１２５、１２８、１３７、１３８、１４７、１４８、１５１、１５３、１５４、１６６、１６８等。Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ：１６、３６、４３、５１、５５、５９、６１等。Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド：９、４８、４９、５２、５３、５７、９７、１２２、１２３、１４９、１６８、１７５、１７６、１７７、１８０、１９２、２１５、２１６、２１７、２２０、２２３、２２４、２２６、２２７、２２８、２３８、２４０等。Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット：１９、２３、２９、３０、３７、４０、５０等。Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー：１５、１５：３、１５：１、１５：４、１５：６、２２、６０、６４等。Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン：７、３６等。Ｃ．Ｉ．ピグメントブラウン：２３、２５、２６等。
【００８０】
（分散剤）
分散剤は、水溶性を有する樹脂であれば何れのものも用いることができる。本発明においては特に、親水性基の作用により顔料を水性媒体に安定に分散することができる高分子分散剤を用いることが好ましい。分散剤は、重量平均分子量が、１，０００以上３０，０００以下、更には３，０００以上１５，０００以下であることが好ましい。顔料インク中の分散剤の含有量（質量％）は、インク全質量を基準として、０．１質量％以上１０．０質量％以下であることが好ましい。又、顔料インク中の顔料の含有量及び分散剤の含有量の比率（Ｐ／Ｂ比＝顔料の含有量／分散剤の含有量）は、０．０２以上１５０以下であることが好ましい。
【００８１】
分散剤は、具体的には、以下のものを用いることができる。
スチレン−アクリル酸共重合体、スチレン−アクリル酸−アクリル酸アルキルエステル共重合体、スチレン−マレイン酸共重合体、スチレン−マレイン酸−アクリル酸アルキルエステル共重合体。スチレン−メタクリル酸共重合体、スチレン−メタクリル酸−アクリル酸アルキルエステル共重合体。スチレン−マレイン酸ハーフエステル共重合体、ビニルナフタレン−アクリル酸共重合体、ビニルナフタレン−マレイン酸共重合体、スチレン−無水マレイン酸−マレイン酸ハーフエステル共重合体。ベンジルメタクリレート−メタクリル酸共重合体。又はこれらの共重合体の塩等。
【００８２】
（水性媒体）
顔料インクは、水及び水溶性有機化合物の混合溶媒である水性媒体を含有することが好ましい。水は脱イオン水（イオン交換水）を用いることが好ましい。顔料インク中の水の含有量（質量％）は、インク全質量を基準として、５０．０質量％以上９５．０質量％以下であることが好ましい。
【００８３】
水溶性有機化合物は、インクの乾燥を抑制する効果を有するものが特に好ましい。顔料インク中の水溶性有機化合物の含有量（質量％）は、インク全質量を基準として、３．０質量％以上５０．０質量％以下であることが好ましい。水溶性有機化合物は、具体的には、例えば、以下のものを用いることができる。下記の水溶性有機化合物は、１種又は２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００８４】
エタノール、イソプロパノール、２−プロパノール、ｎ−ブタノール、イソブタノール、ブタノール、ペンタノール、ヘキサノール等の炭素原子数１乃至６のアルコール類。Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド又はＮ，Ｎ−ジメチルアセトアミド等のカルボン酸アミド類。アセトン、メチルエチルケトン、２−メチル−２−ヒドロキシペンタン−４−オン等のケトン類。ケトアルコール、テトラヒドロフラン、ジオキサン等の環状エーテル類。グリセリン、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、１，２−又は１，３−プロピレングリコール、１，２−又は１，４−ブチレングリコール、ポリエチレングリコール等の多価アルコール類。１，３−ブタンジオール、１，２−又は１，５−ペンタンジオール、１，２−又は１，６−ヘキサンジオール、ジチオグリコール、２−メチル−１，３−プロパンジオール、１，２，６−ヘキサントリオール、トリメチロールプロパン等の多価アルコール類。エチレングリコールモノメチル（又はエチル）エーテル、ジエチレングリコールモノメチル（又はエチル）エーテル、トリエチレングリコールモノエチル（又はブチル）エーテル等の多価アルコールのアルキルエーテル類。２−ピロリドン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、１，３−ジメチル−２−イミダゾリジノン、Ｎ−メチルモルホリン等の複素環類。ジメチルスルホキシド等の含硫黄化合物類。
【００８５】
（その他の成分）
顔料インクは、保湿性維持のために前記成分の他に、尿素、尿素誘導体、トリメチロールプロパン、トリメチロールエタン等の保湿性化合物を含有してもよい。顔料インク中の保湿性化合物の含有量（質量％）は、インク全質量を基準として、０．１質量％以上２０．０質量％以下、更には、３．０質量％以上１０．０質量％以下であることが好ましい。更に、顔料インクは、所望の物性値を持つインクとするために前記成分以外にも必要に応じて、界面活性剤、ｐＨ調整剤、消泡剤、防錆剤、防腐剤、防黴剤、酸化防止剤、還元防止剤、蒸発促進剤、キレート化剤等の添加剤を含有しても良い。
【００８６】
（インクの物性）
本発明においては、顔料インクの静的表面張力が、３０ｍＮ／ｍ以上６０ｍＮ／ｍ以下、更には３５ｍＮ／ｍ以上５０ｍＮ／ｍ以下であることが好ましい。
【００８７】
［非反応性インク］
本発明においては、上記で説明した反応性インクや顔料インクの他に、その他のインクを組み合わせて用いることができる。本発明におけるその他のインクとは、例えば、多価金属等を含有しない、即ち、顔料インクと反応しないインク（非反応性インク）を含む。非反応性インクの色材は、公知のものであっても、新規に合成されたものであっても、適宜選択して用いることができる。具体的には、上記反応性インクの色材として用いることができるもの等を用いることができる。非反応性インク中の色材の含有量（質量％）は、インク全質量を基準として、０．０５質量％以上１５．０質量％以下であることが好ましい。又、非反応性インクの水性媒体や添加剤等は、上記で説明した反応性インクや顔料インクと同様のものを用いることができる。
【００８８】
＜インクセット＞
インクセットは、複数のインクを有してなるものであり、少なくとも、上記で説明した反応性インク及び顔料インクを有することを特徴とする。インクセットは更に、上記で説明した非反応性インクの少なくとも１種や、それ以外のインクを有しても良い。本発明におけるインクセットとは、複数のインクをそれぞれ独立に収容してなるインクカートリッジの状態や、複数のインクをそれぞれ収容してなる複数のインク収容部を組み合わせて一体的に構成したインクカートリッジの状態、を含むものである。尚、前記インクカートリッジは、更に記録ヘッドが一体的に形成された構成を有するものであっても良い。又は、前記複数のインクをそれぞれ独立に収容してなるインクカートリッジが、インクジェット記録装置に対して着脱可能に構成されてなる状態も、インクセットに含まれるものとする。いずれにしても、インクセットは、少なくとも反応性インクと顔料インクとを組み合わせて用いることができるように構成されていれば良く、上記の形態に限られるものではなく、どのような形態であっても良い。
【００８９】
＜画像形成方法及び画像形成装置＞
本発明にかかる画像形成方法は、顔料及び樹脂を含有する顔料インクと、少なくとも１種の水性インクとを、インクジェット方式の記録ヘッドからそれぞれ吐出させて普通紙に付与して画像を形成する画像形成方法であって、前記普通紙に、前記顔料インクと、前記水性インクとを少なくとも一部の領域で重なるように付与して、前記顔料インク及び前記水性インクを互いに接触させる工程を有し、前記水性インクが、前記顔料の分散状態を不安定化する反応性成分、及び界面活性剤を含有し、前記界面活性剤が特定構造のポリオキシエチレンアルキルエーテルであり、且つ、前記水性インク中の、前記特定構造のポリオキシエチレンアルキルエーテルの含有量（質量％）が、インク全質量を基準として、０．３０質量％以上２．０質量％以下であり、最大泡圧法による前記水性インクの、寿命時間３０ｍ秒における動的表面張力が４１ｍＮ／ｍ以上であり、且つ寿命時間５００ｍ秒における動的表面張力が２８ｍＮ／ｍ以上３８ｍＮ／ｍ以下であり、前記ブラックインクの静的表面張力が、前記水性インクの静的表面張力よりも大きいとともに、３０ｍＮ／ｍ以上６０ｍＮ／ｍ以下であることを特徴とする。
【００９０】
又、本発明にかかる画像形成装置は、顔料及び樹脂を含有する顔料インクと、少なくとも１種の水性インクとを、インクジェット方式の記録ヘッドからそれぞれ吐出させて普通紙に付与して画像を形成する画像形成装置であって、前記普通紙に、前記顔料インクと、前記水性インクとを少なくとも一部の領域で重なるように付与して、前記顔料インク及び前記水性インクを互いに接触させる手段を有し、前記水性インクが、前記顔料の分散状態を不安定化する反応性成分、及び界面活性剤を含有し、前記界面活性剤が特定構造のポリオキシエチレンアルキルエーテルであり、且つ、前記水性インク中の、前記特定構造のポリオキシエチレンアルキルエーテルの含有量（質量％）が、インク全質量を基準として、０．３０質量％以上２．０質量％以下であり、最大泡圧法による前記水性インクの、寿命時間３０ｍ秒における動的表面張力が４１ｍＮ／ｍ以上であり、且つ寿命時間５００ｍ秒における動的表面張力が２８ｍＮ／ｍ以上３８ｍＮ／ｍ以下であり、前記ブラックインクの静的表面張力が、前記水性インクの静的表面張力よりも大きいとともに、３０ｍＮ／ｍ以上６０ｍＮ／ｍ以下であることを特徴とする。
【００９１】
上記で説明した反応性インクや顔料インクを用いて記録を行うのに好適な画像形成装置として、往復記録が可能なインクジェット記録装置について、図１及び図２を用いて説明する。
【００９２】
図１はインクジェット記録装置の一例を示す概略説明図である。シャーシ１は、所定の剛性を有する複数の板状金属部材で構成され、インクジェット記録装置の骨格をなす。シャーシ１には、記録媒体を給紙する給紙部２、記録媒体を所定の記録位置へ導くと共に排出部３へ導く搬送部４、記録媒体に所定の記録を行う記録部、記録部の回復動作を行う記録ヘッド回復部５とが組み込まれている。記録部は、キャリッジ軸６に沿って走査可能に支持されたキャリッジ７、キャリッジ７に記録ヘッドセットレバー８を介して着脱可能に搭載される記録ヘッドカートリッジ１０、これを所定位置に位置決めするキャリッジカバー９を有する。記録ヘッドカートリッジ１０に対するキャリッジ７の別の係合部には、コンタクトフレキシブルプリントケーブル（以下、コンタクトＦＰＣと略す）１１の一端部が連結されている。コンタクトＦＰＣ１１の端部に形成されたコンタクト部１５（図２参照）と、記録ヘッドカートリッジ１０に設けられた外部信号入力端子であるコンタクト部１５とが電気的に接触して、各種の情報の授受や記録ヘッドカートリッジ１０への電力の供給等を行う。
【００９３】
画像を形成する際には、キャリッジ７は記録ヘッドを組み込んだ記録ヘッドカートリッジ１０を目的の画像形成位置に配置して、コンタクト部１５を通じて受け取った各種の情報に基づいて、記録ヘッドからインクを吐出して、記録媒体に記録を行う。詳細には、記録ヘッドにより記録を行いながらキャリッジ軸６に沿ってキャリッジ７が列方向に走査する主走査と、搬送部４が記録媒体を行方向に搬送する副走査とを交互に繰り返すことにより、記録媒体に画像を形成する。このとき、記録媒体の単位領域に対して、記録ヘッドの１回の主走査によって画像を形成する画像形成方法が１パス記録であり、この１パス記録を主走査の往方向及び副方向の何れかで行う画像形成方法が１パス片方向記録である。又、記録媒体の単位領域に対して、記録ヘッドのｎ回の走査によって画像を形成する画像形成方法がｎパス記録である（ｎは１以上である）。上記の単位領域とは、１画素や１バンド等のことであり、必要に応じて種々の領域として単位領域を設定することができる。ここで、１画素とは、解像度に対応した１画素のことであり、１バンドとは、１回の記録ヘッドの走査で形成される画像の領域のことである。本発明の効果を得る上では、１パス片方向記録を含むように画像形成方法や画像形成装置を構成することが特に好ましい。
【００９４】
図２は記録ヘッドカートリッジ１０の一例を示す概略説明図である。ここでは、３種のカラーインク、及び顔料インクを用いる場合を例に挙げて説明する。この３種のカラーインクのうち少なくとも１種を反応性インクとする。記録ヘッドカートリッジ１０は、コンタクト部１５を通して記録装置本体から受け取った記録信号等に基づいて、顔料インク用記録ヘッド１２の吐出口列１４やカラーインク用記録ヘッド１３にも同様に設定される吐出口列からインクを吐出する。尚、上記では３種のカラーインクとして記載したが、インク数はこれに限られるものではなく、又、カラーインクとしてはそのうち少なくとも１種が反応性インクであれば、インク数やインクの色相は適宜設定することができる。
【００９５】
記録ヘッドとしては、熱エネルギーの作用によりインクに膜沸騰を生じさせて、インクを吐出するバブルジェット（登録商標）方式の記録ヘッドが挙げられる。この代表的な構成や原理については、例えば、米国特許第４，７２３，１２９号明細書、同第４，７４０，７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて行うものが好ましい。この方式は、所謂オンデマンド型、コンティニュアス型の何れにも適用可能である。オンデマンド型の場合には、記録情報に対応して核沸騰を超える急速な温度上昇を与える少なくとも一つの駆動信号を電気熱変換体に印加することによって熱エネルギーを発生させる。これにより、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰を生じさせて、結果的にこの駆動信号に一対一で対応したインク内の気泡を形成できるので有効である。この気泡の成長、収縮により、吐出口を介してインクを吐出する。この駆動信号をパルス形状とすると、即時適切に気泡の成長、収縮が行われるので、特に応答性に優れたインクの吐出が達成でき、より好ましい。
【００９６】
又、上記の記録ヘッド以外にも、力学的エネルギーの作用によりインクを吐出する方式の記録ヘッドが挙げられる。この場合の記録ヘッドは、複数のノズルを有するノズル形成基板と、ノズルに対向して配置される圧電材料と、導電材料で構成される圧力発生素子と、この圧力発生素子の周囲を満たすインクを備えてなる。この形態においては、印加電圧により圧力発生素子を変位させ、インクを吐出する。
【００９７】
更に、インクジェット記録装置は、記録ヘッドとインクカートリッジとが別体となったものであっても、それらが分離不能に一体になったものであっても用いることができる。又、インクカートリッジは記録ヘッドに対して分離可能又は分離不能に一体化されてキャリッジに搭載されるもの、又はインクジェット記録装置の固定部位に設けられて、チューブ等のインク供給部材を介して記録ヘッドにインクを供給する形態のものでもよい。更に、記録ヘッドに対して好ましい負圧を作用するための構成をインクカートリッジに設ける場合には、以下の構成とすることができる。即ち、インクカートリッジのインク収納部に吸収体を配置した形態、又は可撓性のインク収容袋とこれに対してその内容積を拡張する方向の付勢力を作用するばね部とを有した形態等を採用することができる。又、インクジェット記録装置は、上述のようにシリアル記録方式を採るものが好ましいが、記録媒体の全幅に対応した範囲にわたって記録素子を整列してなるラインプリンタの形態をとるものであってもよい。
【実施例】
【００９８】
以下、実施例、比較例、及び参考例を用いて更に具体的に説明するが、本発明は、その要旨を越えない限り、これらに限定されるものではない。尚、以下の記載で「％」とあるものは、特に断りのない限り質量基準である。
【００９９】
＜顔料分散液の調製＞
（顔料分散液Ａの調製）
比表面積が２１０ｍ２／ｇでＤＢＰ吸油量が７４ｍｌ／１００ｇであるカーボンブラック１０部、酸価が２００で重量平均分子量が１０，０００のスチレン−アクリル酸共重合体を１０質量％水酸化ナトリウム水溶液で中和した樹脂２０部、水７０部を混合した。この混合物を、サンドグラインダーを用いて１時間分散した後、遠心分離処理を行って粗大粒子を除去し、ポアサイズ３．０μｍのミクロフィルター（富士フィルム製）にて加圧ろ過を行った。上記の方法により、カーボンブラックが分散剤（樹脂）により分散された状態の顔料分散液Ａを得た。得られた顔料分散液Ａ中における顔料濃度は１０質量％、分散剤（樹脂）濃度は２０質量％、顔料分散液ＡのｐＨは１０．０であり、顔料の重量平均粒子径は１２０ｎｍであった。
【０１００】
（顔料分散液Ｂの調製）
Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３（ファストゲンブルーＦＧＦ、大日本インキ化学製）１０部、酸価が２００で重量平均分子量が１０，０００のスチレン−アクリル酸共重合体を１０質量％水酸化ナトリウム水溶液で中和した樹脂２０部、水７０部を混合した。この混合物を、サンドグラインダーを用いて１時間分散した後、遠心分離処理を行って粗大粒子を除去し、ポアサイズ３．０μｍのミクロフィルター（富士フイルム製）にて加圧ろ過を行った。この混合物を、サンドグラインダーを用いて１時間分散した後、遠心分離処理を行って粗大粒子を除去し、ポアサイズ３．０μｍのミクロフィルター（富士フィルム製）にて加圧ろ過を行った。上記の方法により、顔料が分散剤（樹脂）により分散された状態の顔料分散液Ｂを得た。得られた顔料分散液Ｂ中における顔料濃度は８質量％、分散剤（樹脂）濃度は２０質量％、顔料分散液ＢのｐＨは１０．０であり、顔料の重量平均粒子径は１０７ｎｍであった。
【０１０１】
＜界面活性剤のＨＬＢ値及び構造＞
界面活性剤のＨＬＢ値を求めた。具体的には、各界面活性剤の主成分について、グリフィン法（下記式（１））を用いて、ＨＬＢ値を計算した。結果を表１に示す。
ＨＬＢ＝２０×（界面活性剤の親水基の式量）／（界面活性剤の分子量）    （１）
又、表１には、各界面活性剤の主成分の構造、及び、かかる界面活性剤の構造が、一般式（１）に該当する場合には、ｍ、ｎ、ａ、及びｍ＋ｎの値、又、一般式（２）に該当する場合には、ｘ、ｙ、ｂ、及びｘ＋ｙの値も併せて示した。
【０１０２】
表１中、エマルミン  ＣＣ−１００、及びエマルミンＣＯ−５０は三洋化成工業製の界面活性剤である。又、ＥＭＡＬＥＸ  １６１０、ＥＭＡＬＥＸ  １６１５、及びＥＭＡＬＥＸ  １８２５は日本エマルジョン製の界面活性剤である。又、ＮＩＫＫＯＬ  ＢＴ−７、及びＮＩＫＫＯＬ  ＢＴ−１２は日光ケミカルズ製の界面活性剤である。又、アセチレノールＥ１００は川研ファインケミカル製の界面活性剤である。
【０１０３】
【表１】
0005932197.tif 000008
【０１０４】
＜インクの調製＞
下記表２〜５に示す成分を混合し、十分に撹拌して溶解又は分散した後、顔料インクはポアサイズ３．０μｍ、それ以外のインクはポアサイズ０．２μｍのミクロフィルター（富士フィルム製）にて加圧ろ過を行い、インクを調製した。尚、表２〜５中、エマルミン  ＣＣ−１００、及びエマルミンＣＯ−５０は三洋化成工業製の界面活性剤である。又、ＥＭＡＬＥＸ  １６１０、ＥＭＡＬＥＸ  １６１５、及びＥＭＡＬＥＸ  １８２５は日本エマルジョン製の界面活性剤である。又、ＮＩＫＫＯＬ  ＢＴ−７、及びＮＩＫＫＯＬ  ＢＴ−１２は日光ケミカルズ製の界面活性剤である。又、アセチレノールＥ１００は川研ファインケミカル製の界面活性剤である。
【０１０５】
【表２】
0005932197.tif 000009
【０１０６】
【表３】
0005932197.tif 000010
【０１０７】
【表４】
0005932197.tif 000011
【０１０８】
【表５】
0005932197.tif 000012
【０１０９】
＜反応性インク又は非反応性インクと、顔料インクとの混合インクの反応性＞
顔料インクを２０ｇ、及び、下記表６に示す反応性インク又は非反応性インク２０ｇを混合して、十分に撹拌して混合インクを調製した後、混合インクを約２４時間静置した。その後、混合インク中における、沈殿物や凝集物の有無を目視で確認して反応性の評価を行った。評価結果を表６に示す。
【０１１０】
【表６】
0005932197.tif 000013
【０１１１】
表６より、上記の顔料インクと反応性インクとの組み合わせにおいて、反応性インクＲ−１〜Ｒ−１９は、顔料インク中の顔料の分散状態を不安定化するインクであることがわかる。
【０１１２】
＜評価＞
（動的表面張力の測定）
上記で得られた各反応性インク及び非反応性インクについて、（１）寿命時間３０ｍ秒及び（２）５００ｍ秒におけるインクの動的表面張力を測定した。測定には、最大泡圧法により動的表面張力の測定を行う装置（Ｂｕｂｂｌｅ  Ｐｒｅｓｓｕｒｅ  Ｔｅｓｉｏｍｅｔｅｒ  ＢＰ２；ＫＲＵＳＳ製）を用いた。動的表面張力の評価結果を表７に示す。
【０１１３】
【表７】
0005932197.tif 000014
【０１１４】
（画像濃度）
下記表８の左側に示す先打ちインク及び後打ちインクを組み合わせて用いて、顔料インクを付与する領域に、他のインクを重ねて付与する画像形成方法により、ベタ画像を形成した。画像形成装置は、インクジェット記録装置ＢＪＦ８５０（キヤノン製）を改造したものを用いた。記録媒体は、ＰＰＣ用紙オフィスプランナー、ＥＮ１００、高発色普通紙スーパーホワイトペーパーＳＷ１０１（以上、キヤノン製）の３種類の普通紙を用いた。尚、各インクは、下記表８に記載した、先打ちインク、後打ちインク、の順序で記録媒体に重ねて付与した。又、画像の形成は、１パスの片方向記録で行った。この際のインクの付与量は、１／６００インチ平方あたりに、顔料インクを約２８ｎｇ、その他のインクを約４．５ｎｇとした。
【０１１５】
３種類の記録媒体を用いて得られたそれぞれの画像を１日放置した後、画像濃度を測定して、それらの平均値をベタ画像における画像濃度の値とした。尚、画像濃度の測定には、分光光度計（Ｓｐｅｃｔｏｒｏｌｉｎｏ；Ｇｒｅｔａｇ  Ｍａｃｂｅｔｈ製）を用いた。画像濃度の評価基準は、画像がブラックのベタ画像である場合（顔料インクＰ−１を用いた場合）と、画像がシアンのベタ画像である場合（顔料インクＰ−２）を用いた場合とで異なり、以下の通りである。評価結果を表８に示す。
【０１１６】
ブラックのベタ画像の場合の評価基準
Ａ：画像濃度が１．３以上である
Ｂ：画像濃度が１．３未満である
シアンのベタ画像の場合の評価基準
Ａ：画像濃度が１．１以上である
Ｂ：画像濃度が１．１未満である。
【０１１７】
（定着性）
下記表８の左側に示す先打ちインク及び後打ちインクを組み合わせて用いて、顔料インクを付与する領域に、他のインクを重ねて付与する画像形成方法により、ベタ画像を形成した。画像形成装置は、インクジェット記録装置ＢＪＦ８５０（キヤノン製）を改造したものを用いた。記録媒体は、ＰＰＣ用紙オフィスプランナー、ＥＮ１００、高発色普通紙スーパーホワイトペーパーＳＷ１０１（以上、キヤノン製）の３種類の普通紙を用いた。尚、各インクは、下記表８に記載した、先打ちインク、後打ちインク、の順序で記録媒体に重ねて付与した。又、画像の形成は、１パスの片方向記録で行った。この際のインクの付与量は、１／６００インチ平方あたりに、顔料インクを約２８ｎｇ、その他のインクを約４．５ｎｇとした。
【０１１８】
３種類の記録媒体を用いて、それぞれベタ画像を形成してから１０秒後に、４０ｇ／ｃｍ２のおもりを乗せたシルボン紙でベタ画像の部分を擦り、非記録部分の汚れの程度を目視で確認して、それらの平均値として定着性の評価を行った。定着性の評価基準は以下の通りである。評価結果を表８に示す。
Ａ：記録媒体の非記録部分に汚れがほとんど付着していない
Ｂ：記録媒体の非記録部分に汚れの付着があるが、許容できるレベルである
Ｃ：記録媒体の非記録部分に汚れが顕著に付着がしている。
【０１１９】
【表８】
0005932197.tif 000015
【０１２０】
比較例８の反応性インク（Ｒ−１９）を用いて記録媒体に形成したカラー画像の部分の裏面を目視で確認したところ、裏抜けが発生していた。一方、上記比較例８の反応性インク（Ｒ−１９）以外の反応性インク又は非反応性インクを用いて記録媒体に形成したカラー画像の部分の裏面には裏抜けは発生していなかった。
【図面の簡単な説明】
【０１２１】
【図１】インクジェット記録装置の一例を示す概略図である。
【図２】記録ヘッドカートリッジの一例を示す概略図である。
【符号の説明】
【０１２２】
１  シャーシ
２  給紙部
３  排出部
４  搬送部
５  記録ヘッド回復部
６  キャリッジ軸
７  キャリッジ
８  記録ヘッドセットレバー
９  キャリッジカバー
１０  記録ヘッドカートリッジ
１１  コンタクトフレキシブルプリントケーブル（コンタクトＦＰＣ）
１２  顔料インク用記録ヘッド
１３  カラーインク用記録ヘッド
１４  吐出口列
１５  コンタクト部
【図１】
0005932197.tif 000020
【図２】
0005932197.tif 000021