(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハニカム芯材をスチール製の表裏のパネル板で挟んで一体化した間仕切パネルであって、表裏のパネル板の端部同士が互いに接触することがなく、前記ハニカム芯材と表裏のパネル板とを接着するとともに、少なくとも左右一側において表裏のパネル板の端部同士を補強金具で連結すべく、前記表裏のパネル板の側端部にそれぞれ縦長の係合孔を形成し、前記補強金具は連結板の両側中央部に直角に爪片を折曲形成し、前記連結板の中央部には両側の前記爪片の基部に渡ってスリットを形成するとともに、該スリットは各爪片の先端部に沿って形成した切欠穴に連通し、更に前記爪片の基部の両側端部に前記係合孔の孔縁に係合する段部を形成したものであり、該補強金具の両爪片を対応する表裏のパネル板の係合孔に係合し、両パネル板の間隔を規定してなることを特徴とする間仕切パネル。
【請求項２】
前記パネル板は、表面板の周囲を裏側へ折曲して縁板を形成し、左右の少なくとも一側に前記縁板の内縁から側方内側へ凹陥部を折曲形成するとともに、表裏パネル板の前記凹陥部内に係合孔を形成し、前記補強金具は表裏パネル板の凹陥部で形成される嵌合凹部内の底面部に接合可能な連結板と、該連結板の両端部に形成した爪片を備え、両爪片を両パネル板の対応する前記係合孔にそれぞれ係合してなる請求項１記載の間仕切パネル。
【請求項３】
前記補強金具の連結板に形成したスリットの中央部に、該スリットの幅よりも直径が大きな連結孔を形成してなる請求項１記載の間仕切パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、間仕切パネルに係わり、更に詳しくは端部同士を直接連結することが可能な間仕切パネルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ペーパーハニカムや不燃処理を施したペーパーハニカムを芯材として、表裏にスチール製のパネル板を接合した構造の間仕切パネルは公知である。そして、間仕切パネルを連結する場合、天レールと地レールとの間に立設した支柱を介して複数の間仕切パネルを連結する構造が一般的である。それに対して、支柱を介在させずに間仕切パネルの端部同士を直接連結する構造も公知である。
【０００３】
特許文献１には、フレームと該フレームの表裏両面に取付けた表面板とからなるパネルの端部同士を相互に接合する接合構造であって、一方のパネルの接合部分における縦方向のフレーム部材をウェブと該ウェブに連設するフランジとを備えた断面溝形とし、更にその両フランジを外向きとして表面板の端部より外方へ突出させ、このフランジ突出部を他方のパネルにおけるフレームと表面板間の隙間へ挿入して接合する構造が記載されている。
【０００４】
特許文献２には、ハニカムコアの上下面に、表面板を接着してハニカムサンドイッチパネルを形成し、このパネル本体の端末部同士を、接続金具を介して接続するハニカムサンドイッチパネルの端末接続部の構造において、前記パネル本体の端末部に、それぞれ接続金具を埋設固定し、この接続金具の相対向する一方の面に係合凹部を形成すると共に、他方の面に前記係合凹部と係脱可能な係合凸部を設けた連結構造が開示されている。
【０００５】
このように、従来の間仕切パネルは、表裏のパネル板の両側縁間に縦フレームを配置し、パネル板を縦フレームに固定して強度を高め、そして前記縦フレームに連結の機能を持たせていたのである。尚、縦フレームを用いない間仕切パネルの場合、表裏パネル板の両側端部に折曲形成した連結片を互いに接合して連結し、強度の高いシェル構造としたものが多い。そして、支柱を介在させて間仕切パネルを連結する場合には、支柱の側面の凹溝内に間仕切パネルの端部を嵌合するか、又は間仕切パネルの端部に形成した凹溝部に支柱を受け入れて連結する構造を採用している。
【０００６】
しかし、ハニカム芯材をスチール製の表裏のパネル板で挟んだ軽量且つ簡易な構造で、支柱を介在させずに直接端部同士を連結する安価な間仕切パネルであるにも係わらす、特許文献１，２に記載のように、両側縁に縦フレームを設けることは、コスト低減化の妨げになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開昭６１−２５７５５４号公報
【特許文献２】特開平０７−２１７０６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
そこで、本発明が前述の状況に鑑み、解決しようとするところは、ハニカム芯材を表裏のパネル板で挟んで一体化した軽量且つ簡易な構造であり、強度を維持しつつコスト低減化を図ることが可能な間仕切パネルを提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、前述の課題解決のために、ハニカム芯材をスチール製の表裏のパネル板で挟んで一体化した間仕切パネルであって、表裏のパネル板の端部同士が互いに接触することがなく、前記ハニカム芯材と表裏のパネル板とを接着するとともに、少なくとも左右一側において表裏のパネル板の端部同士を補強金具で連結すべく、前記表裏のパネル板の側端部にそれぞれ縦長の係合孔を形成し、前記補強金具は連結板の両側中央部に直角に前記爪片を折曲形成し、前記連結板の中央部には両側の爪片の基部に渡ってスリットを形成するとともに、該スリットは各爪片の先端部に沿って形成した切欠穴に連通し、更に前記爪片の基部の両側端部に前記係合孔の孔縁に係合する段部を形成したものであり、該補強金具の両爪片を対応する表裏のパネル板の係合孔に係合し、両パネル板の間隔を規定してなることを特徴とする間仕切パネルを構成した（請求項１）。
【００１０】
具体的には、前記パネル板は、表面板の周囲を裏側へ折曲して縁板を形成し、左右の少なくとも一側に前記縁板の内縁から側方内側へ凹陥部を折曲形成するとともに、表裏パネル板の前記凹陥部内に係合孔を形成し、前記補強金具は表裏パネル板の凹陥部で形成される嵌合凹部内の底面部に接合可能な連結板と、該連結板の両端部に形成した爪片を備え、両爪片を両パネル板の対応する前記係合孔にそれぞれ係合してなることがより好ましい（請求項２）。
【００１１】
そして、前記補強金具の連結板に形成したスリットの中央部に、該スリットの幅よりも直径が大きな連結孔を形成してなることも好ましい（請求項３）。
【発明の効果】
【００１２】
以上にしてなる請求項１に係る発明の間仕切パネルは、ハニカム芯材をスチール製の表裏のパネル板で挟んで一体化した間仕切パネルであって、表裏のパネル板の端部同士が互いに接触することがなく、前記ハニカム芯材と表裏のパネル板とを接着するとともに、少なくとも左右一側において表裏のパネル板の端部同士を補強金具で連結すべく、前記表裏のパネル板の側端部にそれぞれ縦長の係合孔を形成し、前記補強金具は連結板の両側中央部に直角に前記爪片を折曲形成し、前記連結板の中央部には両側の爪片の基部に渡ってスリットを形成するとともに、該スリットは各爪片の先端部に沿って形成した切欠穴に連通し、更に前記爪片の基部の両側端部に前記係合孔の孔縁に係合する段部を形成したものであり、該補強金具の両爪片を対応する表裏のパネル板の係合孔に係合し、両パネル板の間隔を規定してなるで、パネル板の材料使用量を最小にするとともに、構造を単純にしてコスト低減化と軽量化を図ることができるにも係わらず、表裏のパネル板がハニカム芯材に接着した状態で、表裏のパネル板の端部同士を補強金具で機械的に連結したので、間仕切パネルとしての必要な強度も備えている。更に、補強金具で表裏のパネル板を簡単且つ強固に連結することができ、また前記爪片の基端部に弾力性が付与され、係合孔に爪片を係合する際に弾性変形して段部が係合孔の上下孔縁を越えて挿入でき、そして挿入後は段部が係合孔の上下孔縁に係止するので確実に抜止め状態となる。
【００１３】
請求項２によれば、前記パネル板は、表面板の周囲を裏側へ折曲して縁板を形成し、左右の少なくとも一側に前記縁板の内縁から側方内側へ凹陥部を折曲形成するとともに、表裏パネル板の前記凹陥部内に係合孔を形成し、前記補強金具は表裏パネル板の凹陥部で形成される嵌合凹部内の底面部に接合可能な連結板と、該連結板の両端部に形成した爪片を備え、両爪片を両パネル板の対応する前記係合孔にそれぞれ係合してなるので、補強金具の両爪片を表裏のパネル板の係合孔に係合すると、連結板が嵌合凹部内の底面部に接合するので、嵌合凹部を支柱や縦枠に係合して連結するために使用することができ、その場合には補強金具で間隔が規定されるので表裏のパネル板がハニカム芯材から剥がれることを防止でき、また補強金具も隠蔽され外観性を損なうことがない。
【００１４】
請求項３によれば、前記補強金具の連結板に形成したスリットの中央部に、該スリットの幅よりも直径が大きな連結孔を形成してなるので、連結孔にネジを螺入した際に、スリットの幅が拡大する方向に外力が加わり、それにより爪片の段部が係合孔の上下孔縁により強く係合するようになり、爪片と係合孔の係合状態が更に安定的になる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係る間仕切パネルの使用状態を示す簡略正面図である。
【図２】本発明の第１実施形態の間仕切パネルの拡大横断面図である。
【図３】本発明の第１実施形態の間仕切パネルの拡大縦断面図である。
【図４】本発明の第１実施形態の間仕切パネルの分解斜視図である。
【図５】補強金具を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は平面図、（ｄ）は斜視図である。
【図６】本発明の間仕切パネルを地レールと天レール間に支持した状態の縦断面図であり、（ａ）は図１のＸ−Ｘ線断面図、（ｂ）は間仕切パネルの端面位置での断面図である。
【図７】図１のＹ−Ｙ線断面図である。
【図８】本発明の第２実施形態の間仕切パネルの分解斜視図である。
【図９】本発明の第２実施形態の間仕切パネルの全体斜視図である。
【図１０】本発明の第２実施形態の間仕切パネルの部分縦断面図である。
【図１１】本発明の第２実施形態の間仕切パネルの部分側面図である。
【図１２】補強金具の変形例を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は平面図、（ｄ）は斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
次に、添付図面に示した実施形態に基づき、本発明を更に詳細に説明する。図１は本発明の間仕切パネルを床面Ｆと天井Ｓとの間に施工した使用状態を示し、図２〜図７は本発明の間仕切パネルの第１実施形態を示し、図８〜図１２は本発明の間仕切パネルの第２実施形態を示し、図中符号１，１Ａは間仕切パネル、２は芯材、３はパネル板、４，４Ａは補強金具をそれぞれ示している。
【００１７】
本発明の第１実施形態に係る間仕切パネル１は、図１及び図６に示すように、床面Ｆに固定した地レール５と天井Ｓに固定した天レール６との間に支持し、複数の間仕切パネル１，…を側方に凹凸嵌合によって連結し、空間を区画するのである。詳しくは、前記地レール５にアジャスター７を介して高さ調節可能に外嵌した巾木８に、間仕切パネル１の下端を嵌合し、間仕切パネル１の上端部は下方開放した断面略コ字形の前記天レール６の凹溝部内に嵌合して支持するのである。
【００１８】
本発明の第１実施形態の間仕切パネル１は、図２〜図４に示すように、ハニカム芯材２をスチール製の表裏のパネル板３，３で挟んで一体化して構成する。前記芯材２としては、不燃ハニカム芯材を用いることが好ましい。前記パネル板３は、表面板９の周囲を裏側へ折曲して縁板１０を形成し、左右一側の前記縁板１０の内縁から側方外側へ突出部１１を折曲形成するとともに、左右他側の前記縁板１０の内縁から側方内側へ凹陥部１２を折曲形成したものである。そして、前記芯材２の表裏両側にそれぞれ前記パネル板３，３の表面板９の裏面を接着して一体化することにより、表裏のパネル板３，３の両突出部１１，１１で嵌合凸部１３を形成するとともに、両凹陥部１２，１２で嵌合凹部１４を形成する。
【００１９】
このように構成した隣接する二つの間仕切パネル１，１は、図７に示すように、一方の間仕切パネル１の嵌合凸部１３と他方の間仕切パネル１の嵌合凹部１４を嵌合して連結する。前記地レール５及び天レール６に沿った方向の移動は、端部に位置する間仕切パネル１の移動を規制することにより、例えば壁面に端部部材を介して当止し、あるいはドア枠やコーナーボストに当止して規制する。隣接する間仕切パネル１，１同士は、前記嵌合凸部１３と嵌合凹部１４の嵌合によって連結することにより、面外方向の互いの変位は規制される。
【００２０】
具体的には、前記パネル板３の突出部１１は、前記縁板１０の内縁から側方外側へ折曲形成した挿入板１５と該挿入板１５の端縁から前記縁板１０と同じ折曲方向に折曲形成した補強板１６とからなり、前記凹陥部１２は、前記縁板１０の内縁から側方内側へ折曲形成した受板１７と該受板１７の端縁から前記縁板１０と同じ折曲方向に折曲形成した当止板１８とからなっている。尚、前記突出部１１は、強度の問題が許せば、前記補強板１６を省略して前記挿入板１５のみで構成しても良い。
【００２１】
本実施形態では、前記パネル板３は、図３及び図４に示すように、上下反転させると元の形状に対して鏡像関係になるように構成し、表裏に使用するパネル板３，３を同一部材とし、製造コストと管理コストを低減している。つまり、前記パネル板３の上下縁の構造は、前記縁板１０の内縁から上下方向内側へ断面略Ｌ字形の凹陥部１９，１９を折曲形成している。即ち、上方の縁板１０の内縁から下方へ凹陥部１９を形成し、下方の縁板１０の内縁から上方へ凹陥部１９を形成し、上下対称形となっている。
【００２２】
また、本実施形態では、表裏の前記パネル板３，３の両突出部１１，１１同士及び両凹陥部１２，１２同士は、互いに接触することがないように設定し、両パネル板３の前記凹陥部１２の上下対称位置に係合孔２０，２０を形成するとともに、前記嵌合凹部１４内の底面部に接合可能な補強金具４の連結板２１の両端部に形成した爪片２２，２２を、両パネル板３，３の対応する前記係合孔２０，２０にそれぞれ係合し、両パネル板３，３の間隔を規定している。更に詳しくは、図４及び図５に示すように、前記パネル板３の前記当止板１８の上下部で、前記受板１７に接近した位置に、縦長スリット状の前記係合孔２０，２０を形成している。そして、前記補強金具４は、略正方形の連結板２１の両側中央部に直角に前記爪片２２，２２を折曲形成し、該爪片２２には前記係合孔２０に嵌入後に抜止め規制するための突起２３を切り起こして形成している。
【００２３】
そして、図７に示すように、一方の間仕切パネル１の前記嵌合凸部１３を他方の間仕切パネル１の嵌合凹部１４に嵌合して連結した状態で、両間仕切パネル１，１の縁板１０，１０間に所定幅の目地部２４が形成されるように、前記突出部１１の突出長さを前記凹陥部１２の深さより大きく設定している。
【００２４】
図６に示すように、前記間仕切パネル１の下端には、表裏の前記パネル板３，３の凹陥部１９，１９により凹溝部２５が形成されており、この凹溝部２５に下方開放した断面略コ字形の前記巾木８の上端部が嵌合し、該巾木８の下部は、上方開放した断面略コ字形の前記地レール５に外嵌している。そして、前記地レール５の溝内にアジャスター受け２６を嵌合して設置し、該アジャスター受け２６に螺合した鉛直方向のアジャスターボルト２７の頭部で、前記巾木８の溝内の上面板を載支している。尚、前記間仕切パネル１は、前記天レール６の内部で上方へ持ち上がらないように、図示しない天固定金具によって固定されている。
【００２５】
前記間仕切パネル１の表裏のパネル板３，３は、直接接触することなく、前記芯材２の表裏両面にそれぞれ表面板９，９の裏面がホットメルト接着剤によって接着され、そして前記嵌合凹部１４側においては、両パネル板３，３の凹陥部１２，１２を構成する当止板１８，１８に形成した係合孔２０，２０に補強金具４の爪片２２，２２が嵌入し、連結板２１が両当止板１８，１８に接合しているので、表裏のパネル板３，３が引き離される方向の力が加わってもその間隔は強固に規制されるのである。それにより、他の間仕切パネル１の嵌合凸部１３の側を補強金具で連結しなくても、前記嵌合凸部１３が嵌合凹部１４に嵌合することにより、嵌合凹部１４を構成する両受板１７，１７に嵌合凸部１３を構成する挿入板１５，１５が当止して、該嵌合凸部１３の側からも両パネル板３，３が芯材２から引き剥がされることもないのである。
【００２６】
本発明の第２実施形態に係る間仕切パネル１Ａは、床面Ｆに固定した地レール５と天井Ｓに固定した天レール６との間に所定間隔で立設した支柱（図示せず）間に支持し、空間を区画するのである。詳しくは、前記地レール５にアジャスター７を介して高さ調節可能に外嵌した巾木８に、間仕切パネル１Ａの下端を嵌合し、間仕切パネル１Ａの上端部は下方開放した断面略コ字形の前記天レール６の凹溝部内に嵌合し、支柱に間仕切パネル１Ａの側端部を嵌合するとともに、適宜支柱にネジ止め等で連結して支持するのである。従って、本実施形態の間仕切パネル１Ａは、両端部に凹陥部１２，１２を対称に形成したものになる。本実施形態の間仕切パネル１Ａを地レール５と天レール６との間に保持し、室内空間を区画する構造は、基本的には前記同様であるので、その詳細は省略する。
【００２７】
本発明の第２実施形態の間仕切パネル１Ａも、図８〜図１１に示すように、ハニカム芯材２をスチール製の表裏のパネル板３，３で挟んで一体化して構成する基本構成は前述の第１実施形態と同じである。前記芯材２として、不燃処理したペーパーハニカムを用いている。前記パネル板３は、表面板９の周囲を裏側へ折曲して縁板１０を形成し、左右両側の前記縁板１０の内縁から側方内側へ凹陥部１２を折曲形成したものである。そして、前記芯材２の表裏両側にそれぞれ前記パネル板３，３の表面板９の裏面を接着して一体化することにより、表裏のパネル板３，３の両凹陥部１２，１２で嵌合凹部１４を形成する。具体的には、前記パネル板３の凹陥部１２は、前記縁板１０の内縁から側方内側へ折曲形成した受板１７と該受板１７の端縁から前記縁板１０と同じ折曲方向に折曲形成した当止板１８とからなっている。このように構成した隣接する二つの間仕切パネル１Ａ，１Ａは、立設した支柱の両側部に両間仕切パネル１Ａ，１Ａの嵌合凹部１４を嵌合して連結する。
【００２８】
本実施形態の前記パネル板３は、図８及び図９に示すように、表裏反転させると元の形状と同一になるように構成し、表裏に使用するパネル板３，３を同一部材とし、製造コストと管理コストを低減している。つまり、本実施形態の前記パネル板３は下縁に断面略Ｌ字形の凹陥部１９を折曲形成し、図６と同様に下部の凹陥部１９，１９を用いて前記巾木８に嵌合できるようになっており、また上縁は縁板１０の内縁を直角に下方へ折曲して凹陥部１９を形成し、表裏のパネル板３，３に形成した上部の凹陥部１９，１９を用いて他の欄間パネルあるいはガラスパネルを装着できるようになっている。
【００２９】
また、本実施形態でも、表裏の前記パネル板３，３の両凹陥部１２，１２同士、つまり当止板１８，１８同士は、互いに接触することがないように設定し、両パネル板３の前記凹陥部１２の上下対称位置に係合孔２０，２０を形成するとともに、前記嵌合凹部１４内の底面部に接合可能な補強金具４Ａの連結板２１の両端部に形成した爪片２２，２２を、両パネル板３，３の対応する前記係合孔２０，２０にそれぞれ係合し、両パネル板３，３の間隔を規定している。更に詳しくは、図８〜図１２に示すように、前記パネル板３の前記当止板１８の上下部で、前記受板１７に接近した位置に、縦長スリット状の前記係合孔２０，２０を形成している。
【００３０】
そして、前記補強金具４Ａは、略正方形の連結板２１の両側中央部に直角に前記爪片２２，２２を折曲形成し、前記連結板２１の中央部には両側の爪片２２，２２の基部に渡ってスリット２８を形成するとともに、該スリット２８は各爪片２２の先端部に沿って形成した切欠穴２９に連通している。更に詳しくは、前記爪片２２は、先端が丸くなった側面視略Ｄ字形を有し、前記切欠穴２９も側面視略Ｄ字形で、該切欠穴２９を形成することにより、爪片２２の先端部がアーチ状部分で繋がった形状となり、前記スリット２８で分割された連結板２１Ａ，２１Ａは離れたり、接近したりする方向に弾性的に変位可能となっている。更に、前記爪片２２の基部の両側端部に前記係合孔２０の孔縁に係合する段部３０，３０を形成している。更に、前記連結板２１のスリット２８の中央部に、該スリット２８の幅よりも直径が大きな連結孔３１を形成している。
【００３１】
前記ハニカム芯材２をスチール製の表裏のパネル板３，３で挟んで接着するとともに、両側において前記表裏のパネル板３，３に形成した係合孔２０，２０に、前記補強金具４Ａの両爪片２２，２２を弾性変形させながら押し込み、前記段部３０，３０を係合孔２０の上下孔縁に係合させて連結し、間仕切パネル１Ａを製造する。ここで、前記間仕切パネル１Ａの側部の嵌合凹部１４に支柱を係合させ、該支柱側から貫通させたネジ２を前記補強金具４Ａの連結孔３１に螺入すると、前記両連結板２１Ａ，２１Ａは離れ、つまりスリット２８の幅が広がる方向に変位して、それにより前記爪片２２の段部３０，３０と係合孔２０の係合がより高まるようになる。また、前記支柱の代わりに、前記間仕切パネル１Ａの嵌合凹部１４に縦枠を同様に連結することも可能であり、この縦枠を利用して隣接する他の間仕切パネル１Ａと連結するようにすることも可能である。その場合も、前記補強金具４Ａの連結孔３１を用いて縦枠を連結する。
【符号の説明】
【００３２】
１，１Ａ  間仕切パネル、  ２  芯材、
３  パネル板、            ４，４Ａ  補強金具、
５  地レール、            ６  天レール、
７  アジャスター、        ８  巾木、
９  表面板、              １０  縁板、
１１  突出部、            １２  凹陥部、
１３  嵌合凸部、          １４  嵌合凹部、
１５  挿入板、            １６  補強板、
１７  受板、              １８  当止板、
１９  凹陥部、            ２０  係合孔、
２１  連結板、            ２２  爪片、
２３  突起、              ２４  目地部、
２５  凹溝部、            ２６  アジャスター受け、
２７  アジャスターボルト、２８  スリット、
２９  切欠穴、            ３０  段部、
３１  連結孔３１、
Ｆ  床面、                Ｓ  天井。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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