(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート部材中に埋め込む２本の鉄筋が、該鉄筋の軸線に沿って縦方向に並べられ、それぞれの鉄筋に作用する引張力が相互間で伝達されるように配置された鉄筋の継ぎ手構造であって、
それぞれの鉄筋の継ぎ合わせる端部は、先端が他端側へ向くようにＵ字状に曲げ加工が施され、前記先端には該鉄筋の周面より外側に張り出して、該鉄筋を埋め込むコンクリートに対して該鉄筋の引張力を伝達する拡大部が形成され、
前記拡大部は、前記曲げ加工によって湾曲した領域より先端側の軸線位置から前記湾曲した領域より他端側の直線部へ接近する方向に、該方向の反対の方向より大きく張り出しており、
前記湾曲した領域より前記他端側の所定長及び前記湾曲した領域より前記先端側の所定長が、継ぎ合わせる２本の鉄筋の相互間で接触又は軸線と直角方向に所定の間隔を開けて並列するように配置されていることを特徴とする鉄筋の継ぎ手構造。
【請求項２】
既存の橋脚の外周面に新たなコンクリートを打設して、該橋脚を補強する方法であって、
該橋脚の周囲に、該橋脚の外周面と所定の間隔を隔ててプレキャストコンクリートからなる複数のプレキャスト型枠を配列し、
前記プレキャスト型枠は、周方向の端面から複数の鉄筋が突き出し、
該鉄筋は、先端が他端側へ向くように、水平方向で該プレキャスト型枠の内側へＵ字状に曲げ加工が施され、
該先端には該鉄筋の周面より外側に張り出して、該鉄筋を埋め込むコンクリートに対して該鉄筋の引張力を伝達する拡大部が形成され、
前記拡大部は、前記曲げ加工によって湾曲した領域より先端側の軸線位置から前記湾曲した領域より他端側の直線部へ接近する方向に、該方向の反対の方向より大きく張り出しており、
隣り合う前記プレキャスト型枠の対向する端面からそれぞれ突き出した複数の前記鉄筋は、他方のプレキャスト型枠から突き出した前記鉄筋間に差し入れて、前記曲げ加工によって湾曲した領域より前記プレキャスト型枠に埋め込まれた側及び湾曲した前記領域より先端側が、隣り合う２つのプレキャスト型枠から突き出した前記鉄筋の相互間で接触又は軸線と直角方向に所定の間隔を開けて並列するように配置し、
前記プレキャスト型枠と前記橋脚の外周面との間、及び隣り合う前記プレキャスト型枠間にコンクリートを打設して、該プレキャスト型枠の端面から突き出した前記鉄筋を埋め込むとともに該プレキャスト型枠と前記橋脚とを一体に接合することを特徴とする橋脚の補強方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート中に埋め込まれる鉄筋を、引張力が伝達されるように接合する鉄筋の継ぎ手構造及びこの鉄筋の継ぎ手構造を用いた橋脚の補強方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
コンクリート中に埋め込まれる鉄筋の継ぎ手構造としては、接合する２本の鉄筋の所定長を互いに重ね合わせるように配置する重ね継ぎ手が広く用いられている。このような継ぎ手の構造では、鉄筋を埋め込むコンクリートを介して引張力を伝達するものとなっており、所定の間隔で平行に並列された鉄筋の継ぎ手が軸線方向において同じ位置にあると、継ぎ手位置でコンクリートに複雑な応力が発生する。これを緩和するために、鉄筋は交互に継ぎ手の位置を軸線方向にずらして配置することが行われている。
また、接合される鉄筋の端部はフック状の曲げ加工を施したり、特許文献１に記載されているように重ね合わされる鉄筋の端部にプレート等の拡大部を設けたりすることが提案されている。
【０００３】
一方、コンクリート構造物を構築するときに、構築現場における作業量の低減や構造物の精度の向上等を図る目的から、工場等で予め形成されたプレキャストコンクリート部材を複数配列し、これらプレキャスト部材間にコンクリートを打設して接合する構築方法が知られている。このような方法ではプレキャストコンクリート部材から鉄筋を突き出しておき、接合される双方のプレキャストコンクリート部材から突き出した鉄筋を重ね合わせて接合部のコンクリートを構築現場で打設する。このとき、接合部のコンクリートを打設する範囲をできるだけ少なくすることが施工の効率から望ましく、双方のプレキャストコンクリート部材から突き出した鉄筋は、狭い範囲で接合することが求められる。
【０００４】
このため、並列される鉄筋の継ぎ手位置が軸線方向において同じ位置となっても、継ぎ手位置が弱点とならないようにする鉄筋の継ぎ手構造が提案されており、例えば図８に示すような構造がある。この継ぎ手構造は、プレキャスト部材４１，４２の互いに対向する端面からループ状に加工された鉄筋４３，４４を突出させておき、対向する２つのプレキャスト部材４１，４２から突出した上記鉄筋４３，４４のループ状部分を互いに重ね合わせ、この部分にコンクリートを打設して埋設するものである。
【０００５】
また、上記のようなプレキャストコンクリート部材を用いて鉄筋コンクリートの橋脚を補強することが行われている。鉄筋コンクリートからなる橋脚は耐震基準の変更等によって耐震性能を高める必要が生じ、既に構築されている橋脚の外周面に新たなコンクリートを巻きたてて橋脚を補強するものである。例えば、特許文献２には、既設の壁式コンクリート橋脚躯体の周囲に板状のプレキャストコンクリート型枠を配置し、これらのプレキャストコンクリート型枠と橋脚躯体との間にコンクリートを打設する耐震補強構造が記載されている。この構造では、プレキャストコンクリート型枠及び打設されたコンクリートが橋脚躯体と一体となって耐震補強部を形成するとともに、プレキャストコンクリート型枠には周方向の鉄筋つまり帯鉄筋が配置されており、互いに隣り合うプレキャストコンクリート型枠間でこれらの鉄筋を接合するものとなっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００９−１７９９６１号公報
【特許文献２】特開２００２−３３２７５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、図８に示すような鉄筋の継ぎ手構造を、薄い板状のプレキャストコンクリート部材に埋め込まれた鉄筋の接合に適用するときには、次のような問題点がある。
図８に示すように、互いに対向するプレキャストコンクリート部材の端面からループ状の鉄筋を突出させる鉄筋の継ぎ手構造では、鉄筋のループ状部分から連続した両端部側の鉄筋、つまり所定間隔を開けてほぼ平行となった２本の鉄筋をプレキャストコンクリート部材内に埋設する必要がある。したがって、これら２本の鉄筋を埋設するための厚みを確保しなければならず、プレキャストコンクリート部材の厚みが大きくなり重量が増加する。
また、プレキャストコンクリート部材間の接合部分では、並列される鉄筋の継ぎ手位置が同じ位置なっても鉄筋の引張力が確実に伝達される構造とすることが求められている。
【０００８】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、鉄筋を埋め込むコンクリートを介して確実に引張力の伝達が行われる鉄筋の継ぎ手構造、及びこの鉄筋の継ぎ手構造を用いて橋脚を補強する方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、請求項１に係る発明は、  コンクリート部材中に埋め込む２本の鉄筋が、該鉄筋の軸線に沿って縦方向に並べられ、それぞれの鉄筋に作用する引張力が相互間で伝達されるように配置された鉄筋の継ぎ手構造であって、  それぞれの鉄筋の継ぎ合わせる端部は、先端が他端側へ向くようにＵ字状に曲げ加工が施され、前記先端には該鉄筋の周面より外側に張り出して、該鉄筋を埋め込むコンクリートに対して該鉄筋の引張力を伝達する拡大部が形成され、  前記拡大部は、前記曲げ加工によって湾曲した領域より先端側の軸線位置から前記湾曲した領域より他端側の直線部へ接近する方向に、該方向の反対の方向より大きく張り出しており、  前記湾曲した領域より前記他端側の所定長及び前記湾曲した領域より前記先端側の所定長が、継ぎ合わせる２本の鉄筋の相互間で接触又は軸線と直角方向に所定の間隔を開けて並列するように配置されていることを特徴とする鉄筋の継ぎ手構造を提供する。
【００１０】
この鉄筋の継ぎ手構造では、継ぎ合わされる２本の鉄筋の、継ぎ合わされる端部がＵ字状にそれぞれ曲げ加工されており、曲げ加工により湾曲した領域及びこの湾曲領域の両側の所定長は双方の鉄筋が並列して新しく打設するコンクリートを囲い込むこととなる。また、鉄筋の継ぎ合わせる先端には拡大部が形成されており、コンクリートと鉄筋との定着が強固なものになるとともに、鉄筋の引張力が双方の先端から互いに対向する方向の圧縮力としてコンクリートに伝達される。したがって、双方の鉄筋に引張力が作用した状態では、囲い込まれたコンクリートには圧縮力が作用した状態となる。このため、この領域内ではコンクリートの崩壊を抑制されるともに、この圧縮領域のコンクリートに双方の鉄筋が巻き回された状態となって双方間で引張力が伝達される。
【００１１】
請求項２に係る発明は、  既存の橋脚の外周面に新たなコンクリートを打設して、該橋脚を補強する方法であって、  該橋脚の周囲に、該橋脚の外周面と所定の間隔を隔ててプレキャストコンクリートからなる複数のプレキャスト型枠を配列し、  前記プレキャスト型枠は、周方向の端面から複数の鉄筋が突き出し、  該鉄筋は、先端が他端側へ向くように、水平方向で該プレキャスト型枠の内側へＵ字状に曲げ加工が施され、  該先端には該鉄筋の周面より外側に張り出して、該鉄筋を埋め込むコンクリートに対して該鉄筋の引張力を伝達する拡大部が形成され、  前記拡大部は、前記曲げ加工によって湾曲した領域より先端側の軸線位置から前記湾曲した領域より他端側の直線部へ接近する方向に、該方向の反対の方向より大きく張り出しており、  隣り合う前記プレキャスト型枠の対向する端面からそれぞれ突き出した複数の前記鉄筋は、他方のプレキャスト型枠から突き出した前記鉄筋間に差し入れて、前記曲げ加工によって湾曲した領域より前記プレキャスト型枠に埋め込まれた側及び湾曲した前記領域より先端側が、隣り合う２つのプレキャスト型枠から突き出した前記鉄筋の相互間で接触又は軸線と直角方向に所定の間隔を開けて並列するように配置し、  前記プレキャスト型枠と前記橋脚の外周面との間、及び隣り合う前記プレキャスト型枠間にコンクリートを打設して、該プレキャスト型枠の端面から突き出した前記鉄筋を埋め込むとともに該プレキャスト型枠と前記橋脚とを一体に接合することを特徴とする橋脚の補強方法を提供する。
【００１２】
この橋脚の補強方法では、プレキャスト型枠とこのプレキャスト型枠と橋脚との間に新たに打設されたコンクリートとが、橋脚と一体となって断面が拡大する。そして、プレキャスト型枠内に配置された鉄筋が、配列された複数のプレキャスト型枠間で強固に接合され、帯鉄筋として機能して橋脚が補強される。
また、プレキャスト型枠は、水中にある橋脚の外周面に沿って配列することが可能であり、水中にある橋脚部分にもコンクリートを巻きたてて補強することが可能となる。
【００１３】
また、この橋脚の補強方法で採用される鉄筋の継ぎ手は、図８に示す継ぎ手構造と比較すると、Ｕ字状の鉄筋は湾曲した領域の両側に続く直線部分の一方のみ、つまり１本の鉄筋のみをプレキャスト型枠内に埋設すればよく、プレキャスト型枠の厚みを低減でき、橋脚を補強する現場での作業を効率化することができる。
【発明の効果】
【００１４】
上記のように、本発明に係る鉄筋の継ぎ手構造では、鉄筋の接合部でコンクリートに圧縮領域を形成することができ、圧縮力が作用したコンクリートを介して確実に引張力の伝達が行われる継ぎ手構造とすることができる。また、本発明に係る橋脚の補強方法では、プレキャスト型枠に配置された鉄筋を、互いに隣り合うプレキャスト型枠間で強固に接合することができるとともに、プレキャスト型枠の厚さを小さく軽量として、プレキャスト型枠を橋脚の周囲に建て込む作業を効率化することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係る方法によって補強することができる橋脚の一例を示す正面図、側面図及び平断面図である。
【図２】図１に示す橋脚を補強するために用いられるプレキャスト型枠の配置を示す平断面図である。
【図３】図２に示すプレキャスト型枠の水平方向の端部を示す拡大平面図である。
【図４】図３に示すプレキャスト型枠に代えて用いることができる他のプレキャスト型枠の端部を参考例として示す拡大平面図である。
【図５】図２に示すように配置されたプレキャスト型枠の周方向の接合部を示す正面図及び平面図である。
【図６】図２に示すようにプレキャスト型枠を配置して補強された橋脚の正面図である。
【図７】補強された橋脚におけるプレキャスト型枠の接合部で鉄筋及びコンクリートに作用する力を説明する概略平断面図である。
【図８】従来の鉄筋の継ぎ手構造を示す平断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。
図１は、本発明に係る方法によって補強することができる橋脚の一例を示す正面図、側面図及び平断面図である。
この橋脚１は、鉄筋コンクリートで形成され、フーチング２と、このフーチング上に立ち上げられた躯体３とを有し、躯体３の上に支承４を介して橋桁５を支持するものである。躯体３の上部は、橋桁の幅方向への張り出し部３ａを有するものとなっており、張り出し部３ａが設けられた位置より下方は、図１（ｃ）に示すように橋桁５の幅方向に断面寸法が大きく、橋桁５の軸線方向に断面が小さい壁状となっている。そして、橋桁の幅方向における両端部では断面の周縁が円弧状となり、躯体の側面が曲面となっている。この躯体３のコンクリート内には、フーチング２から連続して立ち上げられた主筋（図示せず）が配置され、側面に沿ってこれらの主筋を囲むように水平方向の帯筋（図示せず）が配置されている。
【００１７】
この橋脚１の補強は、図１中に仮想線（一点鎖線）で示すように、躯体の張り出し部３ａが設けられた位置より下方をコンクリート６で巻きたて、断面を拡大するものである。また、巻き立てるコンクリート６中にも、上下方向の主筋と水平方向の帯筋とを配置する。このコンクリートの巻き立ては、次のように行うことができる。
図２に示すように、予め工場等で制作された複数のプレキャスト型枠１１，１２を、上記躯体３の外周面に沿って該躯体を囲むように配列する。また、橋脚の躯体３とプレキャスト型枠との間には鉛直方向に追加の主筋２１を配置する。そして、躯体３とプレキャスト型枠１１，１２との間及び隣接するプレキャスト型枠間にコンクリートを打設する。これにより、プレキャスト型枠１１，１２を連結するともに躯体３とプレキャスト型枠１１，１２とを新たに打設したコンクリートを介して一体化するものである。
【００１８】
上記プレキャスト型枠は、ほぼ平板状となった第１のプレキャスト型枠１１と、躯体３の外周面が曲面となった部分において該曲面との間に所定の間隔を保持して配列される第２のプレキャスト型枠１２と、が用いられる。
これらプレキャスト型枠１１，１２には、図３に示すように、帯筋となる水平方向の鉄筋１３が埋設されており、鉛直方向にもプレキャスト型枠１１，１２の強度を保持するために鉛直方向の鉄筋１４が配置されている。水平方向に配置された鉄筋１３は、水平方向の両端面から突き出しており、この突き出した部分１３Aが、配列された複数のプレキャスト型枠１１，１２間を接合する継ぎ手構造を形成するものとなっている。この鉄筋１３の突き出した部分１３Aは、図３に示すように、躯体３の側面と対向する側へＵ字状に曲げ加工されている。そして、プレキャスト型枠１１のコンクリートから突き出した部分１３Aは、曲げ加工によって曲線状となった湾曲部１７と、湾曲部１７よりプレキャスト型枠１１のコンクリート側にある埋め込み側直線部１９と、湾曲部１７より先端側で上記埋め込み側直線部１９と所定の間隔でほぼ平行となった先端側直線部１８と、突き出した鉄筋１３の先端に固着されて鉄筋１３の周面よりも外側に張り出した拡大部１５と、を有するものとなっている。
【００１９】
上記拡大部１５は、鋼からなる板状の部材を予め接合したものであって、この板状部材又は鉄筋を高速で回転させながら互いに押し付け、これにより発生する摩擦熱で溶着されたものである。なお、拡大部１５を鉄筋１３に固着する方法は、上記のような摩擦圧接に限定されるものではなく、ガス圧接やアーク溶接等の従来から用いられている方法を採用することもできる。また、拡大部１５の形状は板状に限定されるものではなく、他の形状のものを採用することができる。なお、例えば図４に示すように、鉄筋３３の外周面にネジを形成しておき、フランジ部を備えたナット３４又は雌ねじが形成されたプレート等をねじり合わせるものは、本件発明外となるが拡大部の他の例として示す。
【００２０】
第１のプレキャスト型枠１１及び第２のプレキャスト型枠１２は、躯体３の外周面との間に所定の間隔を保持するとともに、隣り合うプレキャスト型枠間にも鉄筋の継ぎ手構造を形成する所定の間隔を隔てて配列される。そして、図５に示すように、隣り合う２つのプレキャスト型枠１１ａ，１１ｂ間では、上下に複数が配列されてプレキャスト型枠１１ａの端面から水平に突き出した鉄筋１３ａは、隣り合って配列される他のプレキャスト型枠１１ｂから突出している複数の鉄筋１３ｂ間に上下方向に間隔を空けて差し入れられる。そして、隣り合う双方のプレキャスト型枠１１ａ，１１ｂから突き出した鉄筋１３ａ，１３ｂのＵ字状となった部分が、平面視において互いに重なり合うように配置される。つまり、プレキャスト型枠１１ａ，１１ｂのそれぞれから突き出した鉄筋の埋め込み側直線部１９ａ，１９ｂの所定長と先端側直線部１８ａ，１８ｂとは、上下方向に間隔をおいて重なり合い、拡大部１５ａ，１５ｂは鉄筋１３ａ，１３ｂに固着された面が互いに対向するように配置される。このような状態では、湾曲部１７ａ，１７ｂと、上記埋め込み側直線部１９ａ，１９ｂと上記先端側直線部１８ａ，１８ｂとが、平面視において閉じた形状となって、これらの内側にコンクリート塊を囲むように鉄筋１３が配置される。
また、躯体３の外周面に沿って鉛直方向に配置される主筋２１の一部は上記湾曲部１７ａ，１７ｂと埋め込み側直線部１９ａ，１９ｂと先端側直線部１８ａ，１８ｂとで囲まれた領域２３に配置する。
【００２１】
このようにして、すべてのプレキャスト型枠１１，１２を順次、躯体３の外周面に沿って配列し、隣接したプレキャスト型枠間に型枠２２を設置する。その後、躯体３とプレキャスト型枠１１，１２との間及び隣接して配列されたプレキャスト型枠１１，１２の間にコンクリートを打設し、コンクリートの養生後脱型する。なお、本実施の形態では、プレキャスト型枠１１，１２の高さは、図６に示すように躯体３のコンクリートで巻き立てる高さの約１／２に形成されており、躯体３の周囲にコンクリートを巻き立てる工程を２回に分けて行うものとしている。つまり、下段のプレキャスト型枠１１L，１２Lを配置し、これらのプレキャスト型枠１１L，１２Lと躯体３との間にコンクリートを打設する。打設したコンクリートが硬化した後、躯体下部の増厚されたコンクリートの上に、上記と同様に躯体３の外周面に沿って上段のプレキャスト型枠１１H，１２Hを配列する。そして、隣接したプレキャスト型枠間及び躯体３とプレキャスト型枠１１H，１２Hの間にコンクリートを打設して躯体３の上部にコンクリートを巻きたてる。
【００２２】
これにより、既存の躯体３とプレキャスト型枠１１，１２とを新らたに打設したコンクリートを介して一体とすることができる。また、それぞれのプレキャスト型枠１１，１２内に配置された水平方向の鉄筋１３は、接合されるプレキャスト型枠１１，１２間に設けられる鉄筋の継ぎ手構造によって強固に接合され、周方向の閉じた形状で引張力を伝達することが可能となる。これにより帯筋として機能し、躯体３のせん断破壊等に対して有効な補強となる。
一方、このように橋脚の躯体３の断面を増大する補強は、躯体３の下部及びフーチング２が水面下にあるような場合にも、水中でプレキャスト型枠１１，１２を設置し、躯体３とプレキャストキャスト型枠１１，１２との間に水中でコンクリートを打設して躯体３を補強することができる
【００２３】
なお、上記プレキャスト型枠間で接合される鉄筋の継ぎ手構造は次のように機能し、強固に鉄筋が接合される。
鉄筋１３ａ，１３ｂに作用した引張力Ｔ1は、図７に示すように、Ｕ字状に曲げ加工された湾曲部１７ａ，１７ｂにおいて、コンクリート部材に圧縮力Ｐ1として伝達される。接合する双方の鉄筋１３ａ，１３ｂの湾曲部１７ａ，１７ｂは互いに対向しており、コンクリート部材に伝達された圧縮力Ｐ1は湾曲部間のコンクリートの圧縮力となって相殺される。また、鉄筋の湾曲部１７ａ，１７ｂを越えて先端側直線部１８ａ，１８ｂに伝達された引張力は、先端側直線部１８ａ，１８ｂとコンクリートとの付着によってコンクリート部材に伝達されるとともに、拡大部１５ａ，１５ｂに伝達される。拡大部１５ａ，１５ｂでは鉄筋１３ａ，１３ｂの引張力が、該鉄筋の先端側直線部１８ａ，１８ｂが接合された側の面からコンクリート部材に圧縮力Ｐ2として伝達される。そして、双方の鉄筋１３ａ，１３ｂに接合された拡大部１５ａ，１５ｂのコンクリート部材に圧縮力Ｐ2を伝達する面が互いに対向しており、２つの拡大部１５ａ，１５ｂ間に圧縮力が作用する。したがって、双方の鉄筋の湾曲部１７ａ，１７ｂと埋め込み側直線部１９ａ，１９ｂと先端側直線部１８ａ，１８ｂとで囲まれた範囲が圧縮領域になるとともに、鉄筋１３ａ，１３ｂによって拘束されて破壊されにくい強固な部分となる。そして、この圧縮領域のコンクリートを介して鉄筋１３ａ，１３ｂの引張力が相互間で伝達される。このため、躯体３は鉄筋１３ａ，１３ｂが帯筋として作用することによって強固な構造となる。
【００２４】
本発明に係る鉄筋の継ぎ手構造及び橋脚の補強方法は、以上に説明した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内において様々の形態で実施することができる。例えば、隣接して配置されたプレキャスト型枠１１ａ，１１ｂから突出した鉄筋１３ａ，１３ｂのＵ字状部を上下方向に間隔をあけて互いに差し入れて配置したが、接触するように差し入れて配置することもできる。
また、本実施の形態では、躯体３の外周面に沿って８個のプレキャスト型枠１１，１２を配列するとともに、躯体３の上下方向に２段にわたって配置したが、プレキャスト型枠の幅や高さ等は、適宜変更することができる。さらに、壁式橋脚に限定されることなく、他の形状の橋脚にも適用することができる。
【００２５】
一方、本発明に係る鉄筋の継ぎ手構造は、プレキャスト型枠の接合部に限定されることなく、他の部位における鉄筋の接合に広く用いることもできる。例えば、新たに設ける橋脚の躯体を、プレキャストコンクリートブロックを接合して構築するものとし、これらのプレキャストコンクリートブロックに埋め込まれた鉄筋の接合構造としても適用することができる。また、現場でコンクリートを打設して構築されるコンクリート構造物において、コンクリート中に埋め込まれる鉄筋の継ぎ手構造としても適用することもできる。
【符号の説明】
【００２６】
１：橋脚、    ２：フーチング、    ３：躯体、    ４：支承、    ５：橋桁、    ６：躯体に巻き立てるコンクリート、    
１１：第１のプレキャスト型枠、    １２：第２のプレキャスト型枠、    １３：水平方向に配置された鉄筋、    １４：鉛直方向の鉄筋、    １５：拡大部、    １７：Ｕ字状に曲げ加工された鉄筋の湾曲部、    １８：Ｕ字状に曲げ加工された鉄筋の先端側直線部、    １９：Ｕ字状に曲げ加工された鉄筋の埋め込み側直線部、    
２１：追加で配置する主筋、    ２２：型枠、    ２３：鉄筋の継ぎ手部における鉄筋で囲まれた領域、    ３３：鉄筋、    ３４：フランジ部を備えたナット、    
４１，４２：プレキャスト部材、    ４３，４４：鉄筋
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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