(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
マトリックスによって高密度化され、ケーシングの内面または外面から突出する少なくとも１つのリブ（１６、１７）を有する単一部品として形成される繊維強化材を備える複合材で作製されるタービンエンジンファンケーシング（１０）であって、各リブ（１６、１７）が、製織によってまたはスティチングによってケーシングの残部の繊維強化材に接続される繊維強化部分を備えることを特徴とする、ファンケーシング。
【請求項２】
繊維強化材が、重ねられた層に巻き付けられる製織組織（３０）によって形成され、各リブ（１６、１７）の繊維強化部分（３６）が、製織によって組織の内層または外層に固定されることを特徴とする、請求項１に記載のファンケーシング。
【請求項３】
ファンケーシング、およびケーシングの内面に固締される音響パネルからなるアセンブリであって、ケーシング（１０）が、マトリックスによって高密度化される繊維強化材を備える複合材で作製され、ケーシングの内面から突出し、かつケーシングの軸方向寸法の一部にわたって軸方向に延在するリブ（１６）を有する単一部品として形成され、各リブ（１６）が、製織によってまたはスティチングによってケーシングの残部の繊維強化材に接続される繊維強化部分を備え、音響パネル（２０）が、リブ（１６）の間に収容され、それに固締されることを特徴とする、アセンブリ。
【請求項４】
繊維強化材が、重ねられた層に巻き付けられる製織組織（３０）によって形成され、各リブ（１６）の繊維強化部分（３６）が、製織によって組織の内層に固定されることを特徴とする、請求項３に記載のアセンブリ。
【請求項５】
ケーシングが、単一部品として形成され、またケーシングの外面から突出し、かつ製織によってまたはスティチングによってケーシングの繊維強化材の残部に接続される繊維強化部分を含む少なくとも１つのリブ（１７）を含むことを特徴とする、請求項３または４に記載のアセンブリ。
【請求項６】
請求項１または２に記載のファンケーシングが装着される、タービンエンジン。
【請求項７】
請求項３から５のいずれか一項に記載のファンケーシングおよび音響パネルによって構成されるアセンブリが装着される、タービンエンジン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に、タービンエンジン、特に航空機エンジン用のファンケーシングに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のエンジンにおいては、ファンケーシングは、従来、いくつかの機能を実行する。このファンケーシングは、エンジンの中に空気入口通路を画定し、ファンブレードの先端に面するその内面にアブレイダブル材料を支持し、デブリのためのトラップを形成する保持シールドを組み込みまたは支持し、エンジンの入口において音響処理のための音波吸収体構造体を内側に支持し、その外面では、これは、ハーネス、配管、および他のユニットなどのさまざまな装置を支持する。
【０００３】
通常、繊維および有機マトリックスを備える繊維およびマトリックス複合材からファンケーシングを作製することがよく知られている。たとえば、欧州特許第１９６１９２３号明細書は、変化する厚さの三次元製織組織の重ねられた層を巻き付け、保持シールドのための、およびケーシングの上流および下流端部のフランジ用のプリフォーム部分を組み込むことによって得られる繊維プリフォームを高密度化することによって、この種のケーシングを作製することを説明している。
【０００４】
また、アブレイダブル被膜の片面または両面にそれの下流部分においておよび／またはその上流部分においてケーシングの内面に音響パネルを固締することによって音響処理を行うことがよく知られている。従来の方法では、パネルは、それぞれがケーシングの内周面の一部にわたって延在する並置セクタの形態になっており、パネルは、パネルに組み込まれるインサートを使って、およびねじを使ってケーシングに固締される。
【０００５】
そのように音響パネルを固締することは、いくつかの欠点を有する。これは、多数の部品（インサートおよびねじ）の使用を必要とし、ケーシングに穿孔されるべき孔を必要とする。同様に、複数の装置をねじを使ってケーシングの外面に固締することは、多数の穿孔されるべき孔を必要とする。残念ながら、複合材で作製されるケーシングの場合、ケーシングを繰り返して穿孔することは、複合材の機械的性質を損なうことがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】欧州特許第１９６１９２３号明細書
【特許文献２】欧州特許第２０８８２９０号明細書
【特許文献３】仏国特許第２６１３７７３号明細書
【特許文献４】国際公開第２００６／１３６７５５号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、このような欠点を回避することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この目的のために、本発明は、マトリックスによって高密度化され、ケーシングの内面または外面から突出する少なくとも１つのリブを有する単一部品として形成される繊維強化材を備える複合材で作製されるタービンエンジンファンケーシングであって、各リブが、製織によってまたはスティチングによってケーシングの残部の繊維強化材に接続される繊維強化部分を備えることを特徴とするファンケーシングを提案する。
【０００９】
したがって、ケーシングの内面または外面に音響パネルまたは他の装置を取り付ける際の使用に適した１つまたは複数のリブが、その製造時にケーシングと共にそれ自身形成される。
【００１０】
その長手方向において、各リブは、ケーシングの軸方向寸法の一部にわたって実質的に軸方向に延在することが好ましい。
【００１１】
繊維強化材は、重ねられた層に巻き付けられる製織組織によって形成され、各リブの繊維強化部分は、製織によって組織の内層または外層に固定されることが有利である。
【００１２】
その態様のうちのもう１つによれば、本発明は、ファンケーシング、およびケーシングの内面に固締される音響パネルからなるアセンブリを提供し、そのアセンブリにおいては、ケーシングは、マトリックスによって高密度化される繊維強化材を備える複合材で作製され、ケーシングの内面から突出し、かつケーシングの軸方向寸法の一部にわたって軸方向に延在するリブを有する単一部品として形成され、各リブは、製織によってまたはスティチングによってケーシングの残部の繊維強化材に接続される繊維強化部分を備え、音響パネルは、リブの間に収容され、それに固締される。
【００１３】
ケーシングおよび音響パネルアセンブリの一実施形態においては、繊維強化材は、重ねられた層に巻き付けられる製織組織によって形成され、各リブの繊維強化部分は、製織によって組織の内層に固定される。
【００１４】
ケーシングおよび音響パネルアセンブリの一実施形態においては、ケーシングは、単一部品として形成され、またケーシングの外面から突出し、かつ製織によってまたはスティチングによってケーシングの繊維強化材の残部に接続される繊維強化部分を含む少なくとも１つのリブを含む。
【００１５】
ケーシングは、ケーシングの外面から突出するこの種のリブに固締される少なくとも１つの装置を担持することができる。
【００１６】
もう１つの態様においては、本発明はまた、上記に規定されたようにファンケーシングまたはアセンブリが装着される、タービンエンジンを提供する。
【００１７】
本発明は、非限定的な指示として、添付の図面を参照して与えられる次の説明を読むとよりよく理解され得る。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】航空機タービンエンジンの非常に概略的な図である。
【図２】図１に示される種類のタービンエンジンについて本発明により作製され得るファンケーシングの非常に概略的な軸方向半断面図である。
【図３】図１に示される種類のタービンエンジンについて本発明により作製され得るファンケーシングの非常に概略的な軸方向半断面図である。
【図４】図１に示される種類のタービンエンジンについて本発明により作製され得るファンケーシングの非常に概略的な軸方向半断面図である。
【図５】図２の平面Ｖによる部分断面図である。
【図６】図５の細部を拡大した図である。
【図７】図４の平面ＶＩＩによる部分断面図である。
【図８】本発明の実施形態において、図２に示されるファンケーシングなどのファンケーシングのための繊維プリフォームを作製するための多重製織組織の縮図による平坦図である。
【図９】図８の平面ＩＸによる断面の拡大図である。
【図１０】図８の組織から繊維プリフォームを作製する際のステップを示す図９の図と同様な図である。
【図１１】本発明のファンケーシングを作製するためにツーリングに形成されるファンケーシング繊維プリフォームを示す概略半径方向断面図である。
【図１２】図１１の細部の拡大図である。
【図１３】図１１の細部の拡大図である。
【図１４】図１１のツーリングの非常に概略的な部分断面図である。
【図１５】本発明のファンケーシングのための繊維プリフォームの別の実施形態を示す半径方向部分断面図である。
【図１６】図３および図７に示される種類のファンケーシングを作製するためにツーリングに形成される別のファンケーシング繊維プリフォームを示す概略半径方向断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本発明は、航空機タービンエンジンのファンケーシングへの応用という見地から下記に説明される。
【００２０】
図１に概略的に示されるように、この種のタービンエンジンは、ガス流の流れ方向の上流から下流に、エンジンの入口に配置されるファン１、圧縮機２、燃焼室３、高圧（ＨＰ）タービン４、および低圧（ＬＰ）タービン５を備える。タービン４および５は、それぞれの同軸シャフトを介して圧縮機２に、およびファン１にそれぞれ結合される。エンジンは、その要素の異なるものに対応する複数の部分を有するケーシングに収容される。したがって、ファン１は、その外面に、ハーネス、配管、および他のユニット（図示せず）などのさまざまな装置を支持することができるファンケーシング１０によって囲まれている。
【００２１】
図２に示されるように、ケーシング１０は、その端部にフランジ１３および１４を有し、ファンのブレード１１の先端に対向して位置している部分において、ケーシング１０は、保持シールド１５を形成する余肉を有する。フランジ１３および１４は、ファンケーシングを上流および下流で他の装置に接続する働きをする。保持シールド１５は、デブリがケーシングを通過し、かつ航空機の他の部分に到達するのを防止するために、遠心射出されるデブリのためのトラップを構成する。
【００２２】
また、ブレード１１の先端に対向して位置しているその部分において、ケーシング１０は、その内面にアブレイダブル被膜１２を有する。知られた方法で、被膜１２は、たとえば欧州特許第２０８８２９０号明細書で説明されるように、ケーシング１０に固締され、かつアブレイダブル材料で裏張りされる並置されたパネルで出来ていてもよい。
【００２３】
やはり知られた方法で、ケーシング１０には、その内面に少なくとも１つの防音被膜が設けられる。図２、図５、および図６の実施形態においては、防音被膜は、アブレイダブル被膜１２とケーシングの下流端部との間でケーシング１０の下流部分に配置される一組の音響パネル２０によって形成されるが、他方ではその上流部分において、その上流端部とアブレイダブル被膜１２との間で、ケーシング１０は、実質的に連続する壁を有する空気入口通路を画定するようにアブレイダブル被膜１２の、および音響パネル２０の内側表面と共に作用するように形成される。
【００２４】
図３および図４の実施形態においては、２つの防音被膜が設けられ、図２に示されるように、一方は、ケーシング１０の下流部分に一組の音響パネル２０からなり、他方は、その上流端部とアブレイダブル被膜１２との間でケーシング１０の上流部分に配置される一組の音響パネル２０’からなり、アブレイダブル被膜１２のパネル２０’の、およびパネル２０の内側表面は、空気入口通路を画定する。
【００２５】
一組の音響パネルの各パネル２０、２０’は、ケーシング１０の内周面の一部にわたって延在し、一組の音響パネルは、たとえば、４個または６個のパネルを備える。よく知られているように、パネル２０、２０’は、ケーシング１０の内面に押し付けられる外皮２２、２２’と複数の穿孔を有する内皮２３、２３’との間に配置されるハニカム構造体２１、２１’によって構成されることができ、ハニカムは、スキンの間に実質的に半径方向に延在する壁によって画定されるセルで出来ている。例示として、仏国特許第２６１３７７３号明細書の参照が行われ得る。
【００２６】
ケーシング１０は、マトリックスで高密度化される繊維強化材を備える複合材で作製される。例示として、強化繊維は、炭素、ガラス、アラミド、またはセラミックで作製される。マトリックスは、有機マトリックス、たとえばエポキシ樹脂、ビスマレイミド、またはポリイミドポリマーであってもよい。
【００２７】
繊維強化材は、三次元製織または多層製織によって作製される繊維組織の重ねられた層またはターンを巻き付けることによって形成され、作製されることになるファンケーシングの形状に対応する形状を有する繊維プリフォームを得るように形成されることができ、繊維プリフォームは、ツーリングを使って形状が保持されながら高密度化される。欧州特許第１９６１９２３号明細書は、フランジ１３、１４に対応するプリフォーム部分で単一体を形成し、かつ保持シールド１５に対応するプリフォーム部分を形成するために、変化する厚さの多重製織組織から得られるこの種の繊維プリフォームの実施形態を説明している。それにもかかわらず、フランジ１３、１４に対応するプリフォーム部分は、たとえばスティチングによって、別々に製作され、プリフォームの残部に接続され得ることが認められるべきである。また、保持シールド１５に対応する余肉は、局所的な巻き過ぎによって得られ得ることが認められるべきである。
【００２８】
本発明によれば、ケーシング１０は、ケーシングの内面および／または外面から突出する１つまたは複数のリブを有する単一体として作製され、有利なことに音響パネルおよび／または他の装置を取り付けるのに役立つ。
【００２９】
図２、図５、および図６の実施形態においては、リブ１６は、アブレイダブル被膜１２とケーシングの下流端部との間でケーシング１０の下流部分に延在し、リブ１６の長手方向は、軸方向に方向付けられる。リブ１６は、有利なことに、たとえばＴ字状プロファイルを有する断面部材バーの形態になっている。リブ１６の数は、音響パネル２０の数に相当し、例示として、これらは、ケーシング１０の軸線を中心に規則正しく配置され、パネル２０は、同じ角度にわたって延在する。パネル２０は、リブ１６の間に配置される。図５でより詳しく示されるように、パネルの内皮２３は、フランジの外側でリブ１６のフランジ１６ａに押し当たるリム２３ａを形成するようにそれらの軸方向端縁に沿って延在する。リム２３ａは、連続するプロファイルが空気入口通路のために保存され得るようになるセットバックを形成する。パネル２０は、リム２３ａをリブ１６のフランジ１６ａに接続するねじまたはリベットなどのファスナー部材を用いて固締され得る。リブ１６は、これがファスナー部材と関連させてパネル２０を取り付けるのに適している限り、Ｔ字状以外の形状のプロファイルを有することができる。
【００３０】
図４および図７の実施形態においては、ケーシング１０はまた、ケーシングと一体に形成され、かつケーシングの軸方向寸法の一部にわたって軸方向に延在するＴ字状プロファイルを有するリブ１７をその外面に有する。リブ１７（１つのみが示されている）は、ハーネス、配管、および他のユニットなどの、さまざまな種類の装置を固締する働きをする。リブ１７は、必ずしもＴ字状プロファイルから成るには及ばず、これらは、任意の所望のプロファイル、たとえばＬ字状プロファイルから成ってもよい。
【００３１】
プリフォームの残部に固定されるリブ１６に対応するプリフォーム部分を有するファンケーシングのための繊維プリフォームを作製する１つの方法が、図８から図１０を参照して下で説明される。
【００３２】
図８および図９は、横糸Ｔ１でインターリンクされた縦糸Ｃ１の一組の層を備える第１の部分３１と、縦糸Ｃ２の一組の層を備える第２の部分３２とを有するストリップの形態の多重製織組織３０を示す非常に概略的な図である。図８の矢印Ｃは、縦糸方向を示す。第１の部分３１は、リブ１６を含まないケーシングプリフォーム部分を形成することになり、リブ１６に対応するプリフォーム部分は、第２の部分３２から生じる。
【００３３】
図８においては、組織３０の第１の部分３１の網掛けゾーン３３、３４は、形成後にフランジ１３、１４に対応するケーシングのプリフォーム部分を構成することになる組織３０の一部を表わし、組織３０の第１の部分３１０の網掛けゾーン３５は、形成後に保持シールド１５に対応するケーシングプリフォーム部分を構成することになる組織３０の一部を表わす。部分３５の外側で、組織３０の第１の部分３１は、実質的に一定の、たとえば図９に示されるように横糸の５つの層でインターリンクされる縦糸の４つの層を有する厚さから成ることができ、もちろん、縦糸の、および横糸の層の数は異なることもできる。便宜上の理由で、横糸は、図９においては千鳥配列であるように示されており、縦糸の各層は、厚さ方向に相互にオフセットされるように示される２つの半層で出来ている。この例の多層製織は、インターロック織りを用いて行われ、すなわち縦糸は、同一の経路に従い、それらのそれぞれは、複数の層で横糸をインターリンクする。国際公開第２００６／１３６７５５号で説明されるように、たとえばマルチサテン織りまたはマルチ平織などの、他の多層織りが使用されることもある。部分３５においては、組織部分３１の厚さは、縦糸の、および横糸の層の局所的付加によって増加され得る。
【００３４】
組織３０の第２の部分３２は、ケーシング１０の上流および下流端部に対してリブ１６の位置に実質的に対応する位置において第１の部分３１の幅の一部にわたって延在し、これは、リブ１６の軸方向寸法に実質的に対応する長さを有する。示されている例においては、第２の部分３２は、リブ１６とケーシング１０の残部との間の接続部の位置においてのみ第１の部分に結合され、かつこれらの接続部の位置のどちらの側にもリブ１６の展開高さに対応する長さにわたってのみ互いに結合される縦糸の２つの層を有する。図８において、破線によって画定されるゾーン３６は、結合が第２の部分３２の糸の層の間、および前記第２の部分３２と第１の部分３１との間で行われる位置を示している。このようなゾーンは、それの１つの端部から開始する繊維組織３０の長さＬのセグメントのみにわたって位置しており、長さＬは、リブ１６の位置と同じ高さのケーシング１０の内側周囲に対応する。下で説明されるように、ケーシング繊維プリフォームを形成するために繊維組織３０を形成することは、繊維組織３０を巻き付けることによって行われる。ゾーン３６の数は、リブ１６の数に等しく、すなわち示されている例では４個である。繊維組織３０の残部にわたって、すなわち長さＬのセグメントを越えて、部分３１および３２においていかなる接続もないし、部分３２において縦糸の層のいかなる接続もない。繊維組織３０の部分３２における横糸の存在は、部分３２の縦糸の層の接続があるゾーンにのみ限定され得ることが認められるべきである。
【００３５】
ゾーン３６において、図９は、部分３２の縦糸Ｃ２が部分３２の横糸Ｔ２と、および部分３１の横糸Ｔ１といかに結合されるかを示し、多層織りは、たとえばインターロックタイプである。
【００３６】
組織３０で始まるケーシング繊維プリフォームを形成するために、第２の部分３２の縦糸は、ゾーン３６において以外は取り除かれる。各ゾーン３６において、部分３１の横糸とインターリンクされる部分３２の縦糸のどちらの側にも、この場合、非インターリンクゾーン３６１’および３６２’によって部分３１から分離される製織部分３６１および３６２が残る（図９および図１０）。次いで、織り部分は、リブ１６用のプリフォームを構成する部分を形成するように並んで持ってこられるために、外側へ折り返され得る（矢印ｆ）。
【００３７】
図１１および図１２は、繊維組織３０を巻き付けることによってケーシングのための繊維プリフォーム５０を形成するのに適したツーリングを示している。マンドレル４０は、軸方向に延在する端縁を有する実質的に環状のセクタ４２で出来ており、この軸方向に延在する端縁は、部分３６１および３６２が開かれた後に、リブ１６のプリフォーム部分５６にアングル形状を与えるのに寄与する部品４３と接触する。追加部品４４は、セクタ４２の軸方向端縁の間に配置され、これらは、リブ１６の基部に当たっており、セクタ４２は、リブ１６のそれよりも大きい半径方向寸法を有する。部品４３および４４は、リブ１６のプリフォーム５６を形成する働きをし、また、部品４４は、内側でシーリングを有するツーリング４０を形成する働きをする。部品４４は、それらの露出面に当たっているブリッジ（図示せず）によって所定の場所に保持され、たとえばねじ締結によって内側でセクタ４２の円周方向端部に固締され得る。
【００３８】
リブ１６用のプリフォーム部分５６を有する繊維組織３０の第１のターンまたは層を形成した後、繊維組織は、１つまたは複数の重ねられたターンまたは層を形成するようにマンドレル４０に巻き付けられ、次いで、繊維組織３０は、その第１の部分３１のみによって構成される。ターンまたは層の数は、繊維組織３０の厚さを考慮すれば、所望の総厚みに応じたものとする。図１３に示されるように、その長手方向端部の末端部分３７、３８において、長手方向端部から徐々に増加する繊維組織３０の厚さの部分３１を与えることができ、繊維組織３０の長さは、末端部分が巻き付けられた繊維組織の端部において顕著な余肉を回避するように全く対向するように選択され得る。
【００３９】
図１４に示されるように、セクタ４２は、ケーシング１０の内面に所望のプロファイルを与えるように、かつフランジ用のプリフォーム部分を形成するように形成される。したがって、作製されることになるケーシング１０の形状に合致する形状を有する繊維プリフォーム５０が得られる。
【００４０】
例示として、プリフォーム５０は、所望のマトリックス、たとえば樹脂のための先躯体である組成物で含浸されることによって高密度化され得る。樹脂トランスファー成形（ＲＴＭ）タイプの知られている含浸工程を使用することができ、プリフォーム５０は、ツーリング４０と、その外側表面に押し付けられる相補形のツーリング（図示せず）との間に保持される。樹脂が硬化した後に、高密度化されたプリフォームがツーリングから取り出されることができ、任意に、仕上げ加工がケーシングに行われ得る。
【００４１】
図１１に示される例においては、巻き付けられた組織３０の第１のターンまたは層の開始と終わりは、リブ１６用の２つのプリフォーム部分の間に位置している。変形においては、組織３０の第１のターンまたは層の開始と終わりは、リブ１６用のプリフォーム部分の位置にあることができ、次いで、対応するゾーン３６は、繊維組織３０の長さＬのセグメントの端部に位置している２つの同様なハーフゾーンとして共有される。
【００４２】
図１５は、巻き付け後に、その中に組み込まれるリブ１６を有するケーシング１０用のプリフォームを得ることができる繊維組織の異なる実施形態を示している。この変形においては、図８および図９のせいぜい部分３１を備えるストリップの形態の繊維組織が、三次元製織または多層製織によって作製され、リブ用のプリフォーム部分は、織り繊維組織から別々に形成され、たとえばスティチングによってまたは糸を埋め込むことによって組織３０の第１の部分３１に接続される。示されている例においては、各リブプリフォーム部分３６’は、スティチングによって部分３１に固締されるフランジ３６１’ａおよび３６２’ａを形成するように、並んでおりかつ長手方向端縁に沿って折り曲げられる２つのストリップ３６１’および３６２’で出来ている。繊維プリフォームは、プリフォーム５０について上で説明されたようにツーリングを使って形成される。
【００４３】
もちろん、図３の実施形態においては、パネル２０およびパネル２０’は、ケーシングに組み込まれ、かつリブ１６について上で説明されたように得られるリブを用いて、同様な方法で取り付けられることもできる。次いで、ケーシングのための繊維プリフォームは、パネル２０’のその上流端部に対応する位置からパネル２０の下流端部に対応する位置まで連続的に延在するリブプリフォーム部分で作製されることが好ましい。次いで、パネル２０’およびパネル２０の位置の間の隙間におけるリブの中央部分は、プリフォームが高密度化された後にケーシングの最終加工中に取り除かれる。
【００４４】
上の説明は、ケーシングの内側に音響パネルを取り付ける目的のために、リブ１６をファンケーシングに組み込むのに適した繊維プリフォームを作製し形成することに関する。
【００４５】
ファンケーシングに１つまたは複数のリブを組み込むことができる繊維プリフォームを作製し形成するために同様な方法で進むことができ、この１つまたは複数のリブは、ケーシングの内側であれ外側であれ、軸方向に延在し、音響パネル以外の装置を取り付ける際に使用するためのものである。
【００４６】
特に、図４および７に示されるケーシングに関する限りでは内側に音響パネルを固締する際に使用するためのリブ用の第１のプリフォーム部分、および外側に装置を固締する際に使用するためのリブ用の第２のプリフォーム部分を組み込むファンケーシングプリフォームを作製することができる。
【００４７】
図１６は、音響パネルを固締するためのリブ１６用のプリフォーム部分５６’、およびケーシングの外側に装置を固締するためのリブ１７用のプリフォーム部分５７’を有するツーリングを使って形成されるこの種の繊維プリフォーム５０’を示しており、プリフォーム５０’は、プリフォーム部分５７’の追加的な存在によってプリフォーム５０と異なっている。
【００４８】
プリフォーム５０’を得るために、たとえば図８から図１０を参照して説明されるのと同じ原理で、重ねられたターンで多重製織組織を巻き付けることができるが、第２の部分３２が部分３１の他の長手方向端部部分に配置されるその側と反対の第１の部分３１の側において縦糸の層の追加の組を加え、その結果、展開および形成後に、巻き付けられた組織の最後のターンの外側から突出するプリフォーム部分５７’を得るための必要な非インターリンクとなる。図１５に示されるように、変形においては、プリフォーム部分５６’および／または５７’をスティチングによって取り付けることができる。
【００４９】
プリフォーム５０’を形成するために、図１１に示されるものと同様なツーリング４０が内側で使用される。外側では、ツーリングは、プリフォーム部分５７’を形成するために環状部分４５および部品４６、４７を有する相補金型を備える。
【００５０】
プリフォーム５０’は、プリフォーム５０について説明されたように高密度化される。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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