(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｃ形鋼の両側リップ部を当該Ｃ形鋼の内側から押える押え金具が、その長さ方向の中央位置においてボルトの頭部内側にＴ字形に、このボルトに相対回転不能に取り付けられているＣ形鋼固定用ボルトにおいて、前記ボルトの頭部と押え金具との間に回転制限板が、その長さ方向の中央位置において前記ボルトに相対回転不能に取り付けられ、前記押え金具と回転制限板をＣ形鋼の両側リップ部間から当該Ｃ形鋼の内側に差し込んだ後、前記ボルトに対するナットの締め付け方向に当該ボルトを回転させて前記押え金具を、その両端がＣ形鋼の両側リップ部を押える向きに転向させたとき、前記回転制限板の両端がＣ形鋼の平行両側板の内面に当接してそれ以上のボルトの回転を制限するように構成された、Ｃ形鋼固定用ボルト。
【請求項２】
前記ボルトには、頭部に隣接する内端に角軸部が形成され、前記押え金具は、長さ方向の両端側ほどボルトの軸部先端側に湾曲する円弧形背板部と、この円弧形背板部の両側辺からボルトの軸部先端側へ一体に連設された左右両側板部とから成るプレス成形品から成り、前記円弧形背板部の中央に角筒状周壁が内側へ突出するバーリング角孔が設けられ、この押え金具のバーリング角孔と前記回転制限板の角孔とがボルトの前記角軸部に外嵌した状態で、押え金具のバーリング角孔の前記角筒状周壁を、ボルトの前記角軸部に続く螺軸部に圧接させるように加圧変形させて、押え金具と回転制限板をボルトの頭部内側に固着して成る、請求項１に記載のＣ形鋼固定用ボルト。
【請求項３】
前記回転制限板は、ボルトに固定される中央部から両方向に延出する先細り腕板部を備え、この回転制限板が、その先細り腕板部の両端が押え金具の両端に対して前記ボルトに対するナットの締め付け方向とは反対側にずれて位置するように取り付けられ、前記先細り腕板部の両端には、Ｃ形鋼の平行両側板の内面に当接する円弧状先端側縁が形成されている、請求項１又は２に記載のＣ形鋼固定用ボルト。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄骨造り建物の窓枠などをＣ形鋼で組み立てる場合などに使用されるＣ形鋼固定用ボルトに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種のＣ形鋼固定用ボルトは、特許文献１などによって従来周知のように、Ｃ形鋼の両側リップ部を当該Ｃ形鋼の内側から押える押え金具が、ボルトの頭部内側にＴ字形に、このボルトに対して相対回転不能に取り付けられたものである。このようなＣ形鋼固定用ボルトは、Ｃ形鋼の両側リップ部間の巾の広いスリット状開口部を貫通するものであって、使用に際してこのボルトを前記スリット状開口部の巾の中心位置にセンタリングする必要がある。従来は、特許文献１にも記載されるように、前記押え金具に前記スリット状開口部内に嵌合するセンタリング用突出部を形成する方法や、Ｃ形鋼の左右両側板部に前記押え金具を左右両側から挟み込んでセンタリングするセンタリング用側板部を形成する方法などが採用されていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−６２０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
押え金具にセンタリング用突出部を形成する方法では、Ｃ形鋼を形成している板材の板厚が最小である場合を想定してセンタリング用突出部の突出量を設定しなければならないため、Ｃ形鋼の両側リップ部間のスリット状開口部に対する押え金具側のセンタリング用突出部の嵌合深さが非常に浅くなり、確実に機能させることが出来ない。又、Ｃ形鋼自体に押え金具のセンタリング用側板部を形成する方法では、汎用のＣ形鋼を活用することが出来ないのでコストが非常に高くなる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記のような従来の問題点を解消することのできるＣ形鋼固定用ボルトを提案するものであって、本発明に係るＣ形鋼固定用ボルトは、後述する実施例との関係を理解し易くするために、当該実施例の説明において使用した参照符号を括弧付きで付して示すと、Ｃ形鋼(22)の両側リップ部(23a,23b)を当該Ｃ形鋼(22)の内側から押える押え金具(4)が、その長さ方向の中央位置においてボルト(2)の頭部内側にＴ字形に、このボルト(2)に相対回転不能に取り付けられているＣ形鋼固定用ボルト(1)において、前記ボルト(2)の頭部(6)と押え金具(4)との間に回転制限板(3)が、その長さ方向の中央位置において前記
ボルト(2)に相対回転不能に取り付けられ、前記押え金具(4)と回転制限板(3)をＣ形鋼(22)の両側リップ部(23a,23b)間から当該Ｃ形鋼(22)の内側に差し込んだ後、前記ボルト(2)
に対するナット(25)の締め付け方向に当該ボルト(2)を回転させて前記押え金具(4)を、その両端がＣ形鋼(22)の両側リップ部(23a,23b)を押える向きに転向させたとき、前記回転
制限板(3)の両端がＣ形鋼(22)の平行両側板(24a,24b)の内面に当接してそれ以上のボルト(2)の回転を制限する構成になっている。
【発明の効果】
【０００６】
上記本発明のＣ形鋼固定用金具は次のように使用出来る。即ち、Ｃ形鋼を載置固定するＣ形鋼受け台部のボルト孔に、押え金具と回転制限板が頭部内側に固定されたボルトを下向きに差し込み、固定対象のＣ形鋼を、その両リップ部が前記Ｃ形鋼受け台部上に支持される向きで載置するとき、前記Ｃ形鋼受け台部下から前記ボルトを回転させて、押え金具と回転制限板の長さ方向をＣ形鋼の長さ方向と平行にし、これら押え金具と回転制限板をＣ形鋼の両リップ部間の巾広スリット状開口部から当該Ｃ形鋼の内側に差し込む。この状態で前記ボルトに対するナットの締め付け方向に当該ボルトを回転させて前記押え金具を、その両端がＣ形鋼の両側リップ部を押える向きに転向させる。このとき前記回転制限板の両端がＣ形鋼の平行両側板の内面に当接してそれ以上のボルトの回転を制限する。
【０００７】
従って、作業者は特に意識せずとも前記押え金具を、その両端がＣ形鋼の両側リップ部を押える向きで且つその両端とＣ形鋼の両側リップ部との重なり代が等しくなる状態にセットすることが出来る。この状態で前記Ｃ形鋼受け台部の下側に突出している前記ボルトの螺軸部にナットを螺嵌締結することにより、前記押え金具の両端でＣ形鋼の両側リップ部を前記Ｃ形鋼受け台部上に押圧固定することが出来る。勿論、前記ナットの締結操作時にボルトが共回りして前記押え金具の向きが変化してしまうようなことも、前記回転制限板の両端がＣ形鋼の平行両側板の内面に当接して阻止する。
【０００８】
上記のように使用出来る本発明のＣ形鋼固定用金具によれば、押え金具には、固定対象のＣ形鋼の両側リップ部上に当接する両端部を設けておくだけで良く、固定対象のＣ形鋼の板厚などに合わせた特別なセンタリング用突出部を設ける必要がなく、押え金具自体をシンプル且つ安価に製造することが出来る。又、固定対象のＣ形鋼は、押え金具の両端で押えられる両側リップ部を有すると共に平行両側板の内面間に一定の巾がありさえすれば良いので、汎用の各種Ｃ形鋼を固定対象に利用することが出来、平板の型抜き加工で簡単且つ安価に製造出来る回転制限板を追加しなければならないとしても、全体としての経済的効果は大きい。
【０００９】
上記本発明を実施する場合、前記ボルト(2)には、頭部(6)に隣接する内端に角軸部(7)
を形成し、前記押え金具(4)は、長さ方向の両端側ほどボルト(2)の先端側に湾曲する円弧形背板部(13)と、この円弧形背板部(13)の両側辺からボルト(2)の先端側へ一体に連設さ
れた左右両側板部(14a,14b)とから成るプレス成形品で構成し、前記円弧形背板部(13)の
中央に角筒状周壁(15a)が内側へ突出するバーリング角孔(15)を設け、この押え金具(4)のバーリング角孔(15)と前記回転制限板(3)の角孔(8)とをボルト(2)の前記角軸部(7)に外嵌した状態で、押え金具(4)のバーリング角孔(15)の前記角筒状周壁(15a)を、ボルト(2)の
前記角軸部(7)に続く螺軸部(5)に圧接させるように加圧変形させて、押え金具(4)と回転
制限板(3)をボルト(2)の頭部(6)内側に固着することが出来る。この構成によれば、溶接によらずに、そしてネジなどの他の止着具を併用することなく、丈夫なＣ形鋼固定用ボルトを組み立てることが出来る。
【００１０】
又、前記回転制限板(3)は、ボルト(2)に固定される中央部(9)から左右両方向に延出す
る先細り腕板部(10a,10b)を備えた形状とし、この回転制限板(3)を、その先細り腕板部(10a,10b)の両端が押え金具(4)の両端に対して前記ボルト(2)に対するナット(25)の締め付
け方向とは反対側にずれて位置するように取り付け、前記先細り腕板部(10a,10b)の両端
には、Ｃ形鋼(22)の平行両側板(24a,24b)の内面に当接する円弧状先端側縁(12a,12b)を形成しておくことが出来る。この構成によれば、必要最小限の大きさの平板を使用して回転制限板を構成することが出来ると共に、ボルトがＣ形鋼の両側リップ部間の巾広スリット状開口部の巾方向の中心位置から片側にずれている状態からの当該ボルト及び押え金具に対するセンタリング作用を円滑に行わせることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１Ａは、本発明のＣ形鋼固定用ボルトの使用状態を示す一部縦断側面図、図１Ｂは、同横断平面図である。
【図２】図２Ａは、本発明のＣ形鋼固定用ボルトの使用の直前状態を示す一部縦断側面図、図２Ｂは、同横断平面図である。
【図３】図３は、本発明のＣ形鋼固定用ボルトの各部品を示すもので、図３Ａは、ボルトの側面図、図３Ｂは、同上ボルトの底面図、図３Ｃは、回転制限板の平面図、図３Ｄは、図３ＣのＡ−Ａ線断面図、図３Ｅは、押え金具の平面図、図３Ｆは、図３ＥのＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】図４は、組み立てられたＣ形鋼固定用ボルトの縦断側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明のＣ形鋼固定用ボルト１は、図３及び図４に示すように、ボルト２、回転制限板３、及び押え金具４から構成されている。ボルト２は、螺軸部５となべ型頭部６との間に、辺長が螺軸部５の外径より若干大きい横断面正方形の角軸部７を形成したものであり、螺軸部５の先端面には、回転操作用の溝５ａが形成されている。尚、図示の溝５ａは、マイナス形の溝であるが、プラス形の溝や角孔であっても良い。
【００１３】
回転制限板３は、金属の平板を型抜き加工して構成したもので、ボルト２の角軸部７に丁度外嵌し得る大きさの角孔８が設けられた中央部９から左右両側に先端側ほど巾狭くなる先細り腕板部１０ａ，１０ｂが連設され、各先細り腕板部１０ａ，１０ｂの先端には、平面視において時計回りの方向に屈曲する屈曲端部１１ａ，１１ｂが形成され、これら各屈曲端部１１ａ，１１ｂの外側縁が滑らかに面取りされて円弧状先端側縁１２ａ，１２ｂとなっている。
【００１４】
押え金具４は、長さ方向の両端側ほど片側に湾曲する円弧形背板部１３と、この円弧形背板部１３の両側辺から、円弧形背板部１３の湾曲中心側へ一体に連設された左右両側板部１４ａ，１４ｂとから成る金属板のプレス成形品から成り、前記円弧形背板部１３の中央に角筒状周壁１５ａが内側へ突出するバーリング角孔１５が設けられている。このバーリング角孔１５は、ボルト２の角軸部７に丁度外嵌し得る大きさのものである。そして押え金具４の長さ方向の両端部４ａ，４ｂには、左右両側板部１４ａ，１４ｂの下側辺で形成されたＣ形鋼押え部１６ａ，１６ｂが設けられている。
【００１５】
上記構成のボルト２の角軸部７に角孔８を利用して回転制限板３を外嵌させて、ボルト２のなべ型頭部６の内側に隣接させ、次にバーリング角孔１５を利用して押え金具４を、回転制限板３にほぼ沿う向きでボルト２の角軸部７に外嵌させて、回転制限板３の内側に押え金具４の円弧形背板部１３の頂面を隣接させる。このとき、押え金具４のバーリング角孔１５を形成している角筒状周壁１５ａの先端部が、ボルト２の角軸部７から突出して螺軸部５に外嵌するように、角筒状周壁１５ａの高さが設定されている。従って、当該角筒状周壁１５ａの先端部（例えば直径方向の２箇所）を内側へ絞るように加締めて、螺軸部５に食い込むカシメ部１７を形成することにより、押え金具４をボルト２に固着している。
【００１６】
以上のように組み立てられた本発明のＣ形鋼固定用ボルト１は、図１Ｂ及び図２Ｂに示すように、平面視において、回転制限板３の両端の屈曲端部１１ａ，１１ｂが押え金具４の長さ方向の両端部４ａ，４ｂより外側で且つこれら両端部４ａ，４ｂより時計回り方向に少し離れた位置に位置している。この押え金具４の長さと回転制限板３の長さは、次のように使用出来るように、固定対象のＣ形鋼に合わせて設定されている。
【００１７】
図１及び図２に示す本発明のＣ形鋼固定用ボルト１の使用例では、鉄骨造りの建物の柱用形鋼１８の側面所定高さにＣ形鋼受け部材１９がボルトナット又は溶接により取り付けられ、このＣ形鋼受け部材１９のＣ形鋼受け台部２０に上下方向にボルト孔２１が穿設されている。固定対象のＣ形鋼２２は、その両側リップ部２３ａ，２３ｂが前記Ｃ形鋼受け台部２０上に支持される向きにＣ形鋼受け部材１９上に載置されるが、その前に前記ボルト孔２１にＣ形鋼固定用ボルト１のボルト２が、図２に示すように、回転制限板３と押え金具４の長さ方向がＣ形鋼２２の長さ方向と平行になる向きで、上から差し込まれる。従って、固定対象のＣ形鋼２２がＣ形鋼受け部材１９上に載置されたとき、Ｃ形鋼固定用ボルト１の回転制限板３と押え金具４が、Ｃ形鋼２２の両側リップ部２３ａ，２３ｂ間から当該Ｃ形鋼２２の内側に入り込むことになる。
【００１８】
次に、ボルト２の螺軸部先端の回転操作用の溝５ａを利用してドライバーなどで当該ボルト２を、Ｃ形鋼受け部材１９の下側から、このボルト２に対するナットの締め付け方向（平面視で反時計回り方向）に回転させる。このボルト２がほぼ９０度回転したとき、図１に示すように、押え金具４の長さ方向が固定対象のＣ形鋼２２の長さ方向に対してほぼ直交して、その両端部４ａ，４ｂがＣ形鋼２２の両側リップ部２３ａ，２３ｂの上に重なる向きになると同時に、前記押え金具４の長さより少し長い回転制限板３の両端の屈曲端部１１ａ，１１ｂにおける円弧状先端側縁１２ａ，１２ｂが、Ｃ形鋼２２の平行両側板２４ａ，２４ｂの内面に当接して、それ以上の押え金具４の回転を阻止する。換言すれば、このような状態になるように、Ｃ形鋼２２の平行両側板２４ａ，２４ｂ間の間隔に対して回転制限板３と押え金具４の長さが設定されている。この状態になれば、ボルト２の螺軸部５にナット２５を螺嵌締結し、当該ナット２５と押え金具４の両端部４ａ，４ｂのＣ形鋼押え部１６ａ，１６ｂとの間で、Ｃ形鋼受け部材１９のＣ形鋼受け台部２０とＣ形鋼２２の両側リップ部２３ａ，２３ｂとを挟持固定する。
【００１９】
以上のようにＣ形鋼固定用ボルト１を使用して、Ｃ形鋼受け部材１９のＣ形鋼受け台部２０上にＣ形鋼２２を、その両側リップ部２３ａ，２３ｂをＣ形鋼受け台部２０上に支持させる向きで固定することが出来るのであるが、回転制限板３の両端がＣ形鋼２２の平行両側板２４ａ，２４ｂの内面に当接していることにより、ボルト２がＣ形鋼２２の両側リップ部２３ａ，２３ｂ間の中心位置にセンタリングされ、Ｃ形鋼２２の両側リップ部２３ａ，２３ｂに対する押え金具４の両端部４ａ，４ｂの重なり代がほぼ等しい状態になり、Ｃ形鋼２２は安定良くＣ形鋼受け部材１９上に固定されることになる。
【００２０】
尚、図示の使用例では、建物の壁構造体に沿って水平に配置されるＣ形鋼２２の中間位置をＣ形鋼受け部材１９上で固定する状態を示しているが、当該Ｃ形鋼２２の端部をＣ形鋼受け部材１９上で固定することも出来るし、巾広のＣ形鋼受け部材１９上に、端部どうしが突合せ状態に直列する２本のＣ形鋼２２の互いに隣接する端部を固定することも出来る。更に、柱用形鋼１８に対して直角に突合せられるＣ形鋼２２の端部をＣ形鋼受け部材１９上に固定することも出来る。このように本発明のＣ形鋼固定用ボルト１は、いろいろな状況の下で、Ｃ形鋼受け部材１９のＣ形鋼受け台部２０上にＣ形鋼２２を、その両側リップ部２３ａ，２３ｂをＣ形鋼受け台部２０上に支持させる向きで固定することが出来るものである。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
本発明のＣ形鋼固定用ボルトは、鉄骨造り建物の窓枠などをＣ形鋼で組み立てる場合などに、Ｃ形鋼受け台部上にＣ形鋼を、その両側リップ部をＣ形鋼受け台部上に支持させる向きで固定する手段として活用出来る。
【符号の説明】
【００２２】
１    Ｃ形鋼固定用ボルト
２    ボルト
３    回転制限板
４    押え金具
４ａ，４ｂ    押え金具両端部
５    螺軸部
６    なべ型頭部
７    角軸部
８    角孔
１０ａ，１０ｂ    先細り腕板部
１１ａ，１１ｂ    屈曲端部
１２ａ，１２ｂ    円弧状先端側縁
１３    円弧形背板部
１４ａ，１４ｂ    左右両側板部
１５    バーリング角孔
１５ａ    角筒状周壁
１６ａ，１６ｂ    Ｃ形鋼押え部
１７    カシメ部
１８    柱用形鋼
１９    Ｃ形鋼受け部材
２０    Ｃ形鋼受け台部
２１    ボルト孔
２２    固定対象のＣ形鋼
２３ａ，２３ｂ    両側リップ部
２４ａ，２４ｂ    平行両側板
２５    ナット
【図１】
0005932756.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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