(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリント回路基板に形成されたスルーホールに挿入される、弾力性を有する金属板からなるプレスフィット用コネクタ端子であって、
前記スルーホールに接触する棒状の複数の接触片が板幅方向に並んだ接触部を備え、
前記接触部は、
前記板幅方向の両端部に配置され、前記板幅方向に出っ張った棒状の腕部に両端が接続された板幅方向用接触片と、
前記板幅方向用接触片に挟まれた状態で配置され、前記板幅方向に直交する板厚方向に出っ張って、前記スルーホールの内周面に対向する板厚方向用接触片とを備え、
前記腕部は、前記板幅方向用接触片を、前記板厚方向に更に起立させた状態で前記スルーホールの内周面に対向させた、プレスフィット用コネクタ端子。
【請求項２】
前記板幅方向用接触片は、起立方向が、互いに反対方向である請求項１記載のプレスフィット用コネクタ端子。
【請求項３】
前記板幅方向用接触片は、起立方向が、同じ方向である請求項１記載のプレスフィット用コネクタ端子。
【請求項４】
前記板厚方向用接触片は、隣り合う接触片の出っ張り方向が、互いに反対方向である請求項２または３記載のプレスフィット用コネクタ端子。
【請求項５】
前記板幅方向用接触片の起立方向および前記板厚方向用接触片の出っ張り方向が、一端側の前記板幅方向用接触片から他端側の前記板幅方向用接触片に向かって、交互に反対方向である請求項１記載のプレスフィット用コネクタ端子。
【請求項６】
前記板幅方向用接触片は、前記板厚方向用接触片との間に、腕部が設けられている請求項１記載のプレスフィット用コネクタ端子。
【請求項７】
前記接触部の先端部に、板幅が挿入方向に向かうに従って細くなる先細部が設けられている請求項１記載のプレスフィット用コネクタ端子。
【請求項８】
プリント回路基板に形成されたスルーホールに挿入されるプレスフィット用コネクタ端子の製造方法であって、
弾力性を有する１枚の金属板を打ち抜くことにより、板幅方向に並ぶ棒状の複数の接触片のうち、前記板幅方向の両端部に位置する接触片の両端を接続する腕部であり、前記板幅方向に出っ張った腕部を、前記板幅方向に直交する板厚方向に起立させて、前記スルーホールの内周面に対向する板幅方向用接触片を形成する工程と、
前記板幅方向用接触片に挟まれた接触片を、前記板厚方向に出っ張らせて、前記スルーホールの内周面に対向する板厚方向用接触片を形成する工程とを含むプレスフィット用コネクタ端子の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリント回路基板の導電性のスルーホールに挿着して使用されるプレスフィット用コネクタ端子およびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
プレスフィット用コネクタ端子については、従来、端子の接触部断面の形状がニードルアイやＣ型，Ｎ型，Σ型など様々な種類があるが、本発明に関連するものとして、特許文献１〜３に記載された従来のプレスフィット用コネクタ端子が知られている。
【０００３】
図２２に示す特許文献１に記載の基板接続用板端子１０００は、回路基板のスルーホールに圧入される基板圧入部１００１の板厚方向に貫通形成されたたわみ空間１００２の両側に形成され、板幅方向に弾性変形する弾性接触部１００３と、たわみ空間１００２内に形成され、板厚方向に弾性変形する複数の板ばね接触片１００４とを備えたものである。
【０００４】
図２３Ａおよび図２３Ｂに示す特許文献２に記載の導電性端子（プレスフィット用コンタクト１１００）は、細長い先端部１１０１と先端部１１０１から平面的に幅広く延出し、一部に貫通穴１１０２が形成されたプレスフィット部１１０３，１１０４とを有し、スルーホール１１１０の内側面と接合するプレスフィット部１１０３，１１０４の接合部１１０５，１１０６は、長手方向の中心線に垂直な切断面における中心線が通る中心点に関して点対称に曲げられて、スルーホール１１１０の直径方向に対向する２つの接合面１１１１，１１１２において接合される。
【０００５】
図２４に示す特許文献３に記載のプレスフィット用コネクタ端子１２００は、弾力性を有する１枚の金属板に所定の曲げ加工を施すことによって形成されたものである。このプレスフィット用コネクタ端子１２００は、横断面がＵ字形状をなすピン部１２０１およびその先端側に設けられた中軸部１２０２と、く字形状をなす複数の接触片１２０３をその長手方向を中軸部１２０２の長手方向に沿わせ且つ外に凸をなす状態で中軸部１２０２を囲繞するように配置して形成された接触部１２０４と、を備えたものである。この接触部１２０４を構成する複数の接触片１２０３の先端側および基端側には、それぞれ中軸部１２０２を包囲する断面Ｃ字形状の連設部１２０５，１２０６が設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００５−３１０６２６号公報
【特許文献２】特開２００８−５９８１２号公報
【特許文献３】特開２０１３−６５５４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、特許文献１に記載の基板接続用板端子１０００では、板厚方向に弾性変形する複数の板ばね接触片１００４が、スルーホールの内周面に面接触するものの、板幅方向に弾性変形する弾性接触部１００３が、スルーホールの内周面に、板厚による端面で接触する。
【０００８】
また、特許文献２に記載のプレスフィット用コンタクト１１００では、プレスフィット部１１０３，１１０４の接合部１１０５，１１０６が、点対称に曲げられて、スルーホール１１１０の接合面１１１１，１１１２において接触しているが、やはり、特許文献１と同様に、板厚による端面で接触している。
【０００９】
スルーホールの内周面と接触する端面は、金属板を打ち抜くことによりできる破断面であるため、打ち抜き方向に沿って粗い凹凸ができる。従って、従来のプレスフィット用コネクタ端子をスルーホールに挿入すると、この破断面がスルーホールの内周面と接触することで、スルーホールに傷が付いたり、亀裂が入ったりするおそれがある。
【００１０】
更に、特許文献３に記載のプレスフィット用コネクタ端子１２００では、スルーホールの内周面を内側から、それぞれの接触片が面接触するため、安定した接触が得られる。しかし、特許文献３に記載のプレスフィット用コネクタ端子１２００では、接触片１２０３の先端側および基端側に設けられた連設部１２０５，１２０６を断面Ｃ字形状に折り曲げることで接触部１２０４を形成しているため、接触片１２０３をスルーホールの内周面に接触させるには、連設部１２０５，１２０６の展開状態の長さをスルーホールの直径の３倍近く確保する必要がある。
【００１１】
帯状金属板から、プレスフィット用コネクタ端子１２００を多数個取りするときには、帯状金属板の長さ方向（プレスフィット用コネクタ端子の配列方向）に沿って、展開状態のプレスフィット用コネクタ端子１２００を一列に順次打ち抜く。
従って、プレスフィット用コネクタ端子１２００の板幅方向の寸法が大きいと、多数個取りするときの数量が減ってしまうため、量産性が低下してしまう。
また、接触部１２０４は、折り返し部１２０７にて折り返して、中軸部１２０２を囲繞するように配置されるため、帯状金属板の幅方向（プレスフィット用コネクタ端子自体の長さ方向）に対しても、ピン部１２０１、中軸部１２０２および接触部１２０４が必要であり、プレスフィット用コネクタ端子１２００を製造するときには、幅広い帯状金属板を準備する必要がある。
【００１２】
そこで本発明は、高い量産性を有すると共に、スルーホールの内周面と安定した接触が確保できることで、高い接触信頼性を図ることができるプレスフィット用コネクタ端子およびその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は、プリント回路基板に形成されたスルーホールに挿入される、弾力性を有する金属板からなるプレスフィット用コネクタ端子であって、前記スルーホールに接触する棒状の複数の接触片が板幅方向に並んだ接触部を備え、前記接触部は、前記板幅方向の両端部に配置され、前記板幅方向に出っ張った棒状の腕部に両端が接続された板幅方向用接触片と、前記板幅方向用接触片に挟まれた状態で配置され、前記板幅方向に直交する板厚方向に出っ張って、前記スルーホールの内周面に対向する板厚方向用接触片とを備え、前記腕部は、前記板幅方向用接触片を、前記板厚方向に更に起立させた状態で前記スルーホールの内周面に対向させた、ことを特徴とする。
【００１４】
本発明のプレスフィット用コネクタ端子によれば、板厚方向用接触片が、板厚方向に出っ張って、接触部の板厚方向におけるスルーホールの内周面に対向して接触するだけでなく、板幅方向用接触片が、板厚方向に起立すると共に、板幅方向に出っ張って、接触部の板幅方向におけるスルーホールの内周面に対向して、それぞれ面接触する。従って、接触片が、スルーホールに、傷付けたり、亀裂を入れたりすることなく、安定した接触を確保することができる。また、接触部が、板幅方向に並ぶ接触片により形成され、板幅方向用接触片が起立させて形成されているため、接触部は、特許文献３に記載のプレスフィット用コネクタ端子より、展開状態のときの板幅を狭くすることができる。更に、接触部は折り返して形成されていないため、展開状態の帯状金属板の板幅（プレスフィット用コネクタ端子自体の長さ方向）も短くすることができる。
ここで、「出っ張る」とは、湾曲させたり突出させたりして、接触片の接触面側が凸形状に膨出した状態をいう。
【００１５】
前記板幅方向用接触片は、起立方向が、互いに反対方向であることが望ましい。板幅方向用接触片の起立方向が互いに反対方向であると、板幅方向用接触片によるスルーホールへの接触位置について、偏りを小さいものとすることができる。
【００１６】
前記板幅方向用接触片は、起立方向が、同じ方向であることが望ましい。板幅方向用接触片の起立方向が同じ方向であると、板幅方向用接触片が、板厚方向用接触片の両側で、板厚方向の一側または他側のいずれかにおいて、スルーホールに接触して、本発明のプレスフィット用コネクタ端子全体をしっかりと支持するため、板幅方向用接触片は板厚方向用接触片による接触圧との均衡を保つことができる。
【００１７】
前記板厚方向用接触片は、隣り合う接触片の出っ張り方向が、互いに反対方向であることが望ましい。板厚方向用接触片の出っ張り方向が互いに反対方向であると、板厚方向用接触片によるスルーホールへの接触位置について、偏りを小さいものとすることができる。
【００１８】
前記板幅方向用接触片の起立方向および前記板厚方向用接触片の出っ張り方向が、一端側の前記板幅方向用接触片から他端側の前記板幅方向用接触片に向かって、交互に反対方向であることが望ましい。このように板幅方向用接触片を起立させ、板厚方向用接触片を出っ張らせることで、更に、スルーホールへの接触位置について、均等に、かつ偏りを少ないものとすることができる。
【００１９】
前記板幅方向用接触片は、前記板厚方向用接触片との間に、腕部が設けられていることが望ましい。腕部が折り曲げられて、板幅方向用接触片を起立状態にすることにより、板幅方向用接触片がスルーホールの内周面に接触したときの弾性力を向上させることができる。
【００２０】
前記接触部の先端部に、板幅が挿入方向に向かうに従って細くなる先細部が設けられていることが望ましい。スルーホールに対して接触部がずれても、先細部によりプレスフィット用コネクタ端子の中心軸が、スルーホールの中心方向に移動させられ、挿入方向を矯正することができる。
【００２１】
本発明のプレスフィット用コネクタ端子は、プリント回路基板に形成されたスルーホールに挿入されるプレスフィット用コネクタ端子の製造方法であって、弾力性を有する１枚の金属板を打ち抜くことにより、板幅方向に並ぶ棒状の複数の接触片のうち、前記板幅方向の両端部に位置する接触片の両端を接続する腕部であり、前記板幅方向に出っ張った腕部を、前記板幅方向に直交する板厚方向に起立させて、前記スルーホールの内周面に対向する板幅方向用接触片を形成する工程と、前記板幅方向用接触片に挟まれた接触片を、前記板厚方向に出っ張らせて、前記スルーホールの内周面に対向する板厚方向用接触片を形成する工程とを含むプレスフィット用コネクタ端子の製造方法によって、製造することができる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明のプレスフィット用コネクタ端子によれば、板幅方向用接触片と板厚方向用接触片とが、板幅方向に並ぶ接触片により形成され、それぞれが、スルーホールの内周面に面接触するので、展開状態の帯状金属板の板幅（プレスフィット用コネクタ端子自体の長さ方向）を狭くすることができ、かつスルーホールに安定した接触を確保することができる。従って、本発明は、高い量産性を有すると共に、スルーホールの内周面と安定した接触状態が確保できることで、高い接触信頼性を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の実施の形態１に係るプレスフィット用コネクタ端子を上方から見た斜視図である。
【図２】図１に示すプレスフィット用コネクタ端子を下方から見た斜視図である。
【図３】図１に示すプレスフィット用コネクタ端子の正面図である。
【図４】図１に示すプレスフィット用コネクタ端子の製造方法を説明するための図であり、金属板を打ち抜いて係止用凸部を形成した状態の斜視図である。
【図５】図４に示す展開状態のプレスフィット用コネクタ端子の正面図である。
【図６】図４に示す展開状態のプレスフィット用コネクタ端子から、接触片を出っ張らせた状態の一部拡大斜視図である。
【図７】図６に示す接触片を出っ張らせた状態の正面図である。
【図８】図６に示す接触片を出っ張らせた状態から、両端部に位置する接触片を起立させて板幅方向用接触片を形成した状態の一部拡大斜視図である。
【図９】図８に示す板幅方向用接触片を形成した状態の正面図である。
【図１０】図１に示すプレスフィット用コネクタ端子をスルーホールに位置合わせした状態の図である。
【図１１】図１０に示すプレスフィット用コネクタ端子をスルーホール側から見た図である。
【図１２】図１０に示すプレスフィット用コネクタ端子をスルーホールに挿入した状態の図である。
【図１３】図１２に示すプレスフィット用コネクタ端子をスルーホール側から見た図である。
【図１４】本発明の実施の形態２に係るプレスフィット用コネクタ端子を上方から見た斜視図である。
【図１５】図１４に示すプレスフィット用コネクタ端子の一部拡大斜視図である。
【図１６】図１４に示すプレスフィット用コネクタ端子をスルーホールに挿入した状態の図である。
【図１７】図１６に示すプレスフィット用コネクタ端子をスルーホール側から見た図である。
【図１８】本発明の実施の形態３に係るプレスフィット用コネクタ端子を上方から見た斜視図である。
【図１９】図１８に示すプレスフィット用コネクタ端子の一部拡大斜視図である。
【図２０】図１８に示すプレスフィット用コネクタ端子をスルーホールに挿入した状態の図である。
【図２１】図２０に示すプレスフィット用コネクタ端子をスルーホール側から見た図である。
【図２２】特許文献１に記載の基板接続用板端子を示す斜視図である。
【図２３Ａ】特許文献２に記載の導電性端子（プレスフィット用コンタクト）を示す斜視図である。
【図２３Ｂ】図２３Ａに示すプレスフィット用コンタクトがスルーホールに挿入された状態の図である。
【図２４】特許文献３に記載のプレスフィット用コネクタ端子を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
（実施の形態１）
本発明の実施の形態１に係るプレスフィット用コネクタ端子について、図面に基づいて説明する。
図１から図３に示す本実施の形態１に係るプレスフィット用コネクタ端子１００は、弾力性を有する１枚の帯状金属板を加工することによって形成される。
プレスフィット用コネクタ端子１００は、先端部に位置する先細部１０と、プリント回路基板の導電性のスルーホールに接触する接触部２０と、端子本体部３０とを備えている。
【００２５】
先細部１０は、略三角形状に形成され、スルーホールへの挿入方向Ｆに向かうに従って徐々に板幅が細くなるように傾斜部１０ａが形成されている。
接触部２０は、板幅方向Ｘに並ぶ接触片２１により形成されている。
板幅方向Ｘの両端部の接触片２１１，２１２は、起立すると共に、板幅方向Ｘに出っ張らせて、それぞれの板幅方向用接触片２２が形成されている。板幅方向用接触片２２は、起立方向が、互いに反対方向である。つまり、接触片２１１による一方の板幅方向用接触片２２は一側に起立しており、接触片２１２による他方の板幅方向用接触片２２は他側に起立している。
ここで、一側とは、プレスフィット用コネクタ端子１００の板幅方向を中心として、板厚方向の一方側をいう。また、他側は、一側の反対側で、板厚方向の他方側をいう。
【００２６】
板幅方向用接触片２２に挟まれた１以上の接触片２１は、板厚方向Ｙに出っ張らせて、それぞれの板厚方向用接触片２３が形成されている。板厚方向用接触片２３は、板幅方向用接触片２２を含めて隣り合う接触片２１の起立方向および出っ張り方向が互いに反対方向である。
本実施の形態１では、板厚方向用接触片２３は、接触片２１３，２１４を一対設けられており、隣り合う接触片２１３，２１４の出っ張り方向が、互いに反対方向である。
そして、一側に起立した板幅方向用接触片２２（接触片２１１）側の板厚方向用接触片２３（接触片２１３）は、出っ張り方向が他側に向けられ、他側に起立した板幅方向用接触片２２（接触片２１２）側の板厚方向用接触片２３（接触片２１４）は、出っ張り方向が一側に向けられている。
【００２７】
このように、接触片２１１〜２１４が折り曲げられ、板幅方向用接触片２２と板厚方向用接触片２３とが形成されていることで、接触部２０は、プレスフィット用コネクタ端子１００の中心軸Ｌを対称点（対称中心）として、１８０度反転させても同じ位置関係となる点対称に形成されている。
板幅方向用接触片２２は、板厚方向用接触片２３との間に、腕部２４が設けられている。
【００２８】
端子本体部３０には、接触部２０の反対側に設けられたピン部３１と、接触部２０とピン部３１との間に設けられたショルダ部３２と、ピン部３１のショルダ部３２寄りの部分の両側縁に設けられた圧入係止部３３と、板厚方向Ｙに突出した係止用凸部３４とが形成されている。
ピン部３１は、針状に形成され、プリント回路基板に挿入される。ショルダ部３２は、ピン部３１の板幅より突出した矩形状の突起である。圧入係止部３３は、楔状に、板幅方向Ｘに左右一対突出して形成されている。また、係止用凸部３４は、端子本体部３０の圧入係止部３３が形成されている位置に、板厚方向Ｙに突出して形成されている。
【００２９】
複数のプレスフィット用コネクタ端子１００のピン部３１をそれぞれ絶縁樹脂製のハウジング（図示せず）の挿入孔（図示せず）に挿入することによって電気コネクタ（図示せず）を形成するとき、複数の圧入係止部３３と係止用凸部３４とが挿入孔の内周面に食い込んで係止作用を発揮する。
【００３０】
以上のように構成された本発明の実施の形態１に係るプレスフィット用コネクタ端子１００の製造方法を図面に基づいて説明する。
まず、図４および図５に示すように、帯状金属板に対して、先細部１０と、折り曲げ前の接触部２０と、端子本体部３０との輪郭形状に基づいて打ち抜く。図４および図５に示す端子本体部３０では、係止用凸部３４が、端子本体部３０を他側から押圧して、反対側の一側に突出させて形成されている。
【００３１】
このとき、折り曲げ前の接触部２０は、板幅方向用接触片２２と板厚方向用接触片２３との間（接触片２１１と接触片２１３との間、接触片２１２と接触片２１４との間）にスリット２５が打ち抜きにより形成されることで、板幅方向用接触片２２の両端部と、板厚方向用接触片２３の両端部とのそれぞれの間に、腕部２４が形成される。
【００３２】
次に、図６および図７に示すように、接触片２１３，２１４を、折り曲げ加工により、板厚方向Ｙに湾曲させて出っ張らせる。例えば、接触片２１３，２１４の出っ張り方向は、接触片２１４が一側に出っ張り、接触片２１３が他側に出っ張ることで、互いに反対方向である。
接触片２１１，２１２も、折り曲げ加工により、板厚方向Ｙに湾曲させて出っ張らせる。接触片２１１，２１２の出っ張り方向は、接触片２１１が他側に出っ張り、接触片２１２が一側に出っ張ることで、互いに反対方向である。接触片２１１，２１２の撓み度合いは、接触片２１３，２１４より小さくなるようにする。
接触片２１１〜２１４が外側に向かって出っ張ることで、接触面が凸曲面に形成される。
【００３３】
接触片２１３，２１４は、図４および図５に示す状態では切れ目なく繋がった状態であるが、繋がった状態の接触片２１３，２１４を板厚方向Ｙのそれぞれ反対方向へ押圧して分離させて出っ張らせる。
【００３４】
図８および図９に示すように、接触片２１１，２１２のそれぞれを、板幅方向Ｘと直交する板厚方向Ｙに起立させて、板幅方向用接触片２２を形成する。例えば、接触片２１１は一側に起立し、接触片２１２は他側に起立することで、接触面２１１ｓ，２１２ｓがそれぞれ板幅方向Ｘの外側に向く。
このような各工程により、プレスフィット用コネクタ端子１００を製造することができる。
【００３５】
なお、本実施の形態１では、板厚方向用接触片２３を出っ張らせると共に、板幅方向用接触片２２を出っ張らせた後に、板幅方向用接触片２２を起立状態としているが、板幅方向用接触片２２を先に起立状態とした後に、板厚方向用接触片２３を出っ張らせてもよい。
【００３６】
次に、プレスフィット用コネクタ端子１００をプリント回路基板に接続するときの状態を、図面に基づいて説明する。
図１０および図１１に示すように、プリント回路基板Ｐに形成されたスルーホールＨの中心に、プレスフィット用コネクタ端子１００の中心軸Ｌを合わせて、スルーホールＨの上方にプレスフィット用コネクタ端子１００を位置させる。
【００３７】
そして、プレスフィット用コネクタ端子１００を真っ直ぐ下降させて、スルーホールＨに、まずは先細部１０を挿入する。例えば、スルーホールＨの中心と、プレスフィット用コネクタ端子１００の中心軸Ｌとの位置がずれることで、スルーホールＨに対して接触部２０がずれて、先細部１０の傾斜部１０ａがスルーホールＨの周縁に当接したとしても、先細部１０の傾斜部１０ａによりプレスフィット用コネクタ端子１００の中心軸Ｌが、スルーホールＨの中心方向に移動させられ、挿入方向を矯正することができる。
【００３８】
図１２および図１３に示すように、プレスフィット用コネクタ端子１００の接触部２０がスルーホールＨに挿入されると、板幅方向用接触片２２は、腕部２４が撓み、接触面２１１ｓおよび接触面２１２ｓが、接触部２０の板幅方向ＸにおけるスルーホールＨの内周面Ｓに対向した状態で当接する。また、板厚方向用接触片２３は弾性変形しながら、接触面２１３ｓおよび接触面２１４ｓが、接触部２０の板厚方向ＹにおけるスルーホールＨの内周面Ｓに対向した状態で当接する。
【００３９】
このように、プレスフィット用コネクタ端子１００によれば、板厚方向用接触片２３が、板厚方向Ｙに出っ張って、接触部２０の板厚方向ＹにおけるスルーホールＨの内周面Ｓに対向して接触するだけでなく、板幅方向用接触片２２が、板厚方向Ｙに起立すると共に、板幅方向Ｘに出っ張って、接触部２０の板幅方向ＸにおけるスルーホールＨの内周面Ｓに対向して面接触するので、スルーホールＨを傷付けたり、亀裂を入れたりすることなく、安定した接触を確保することができる。従って、プレスフィット用コネクタ端子１００は、スルーホールＨの内周面Ｓと安定した接触が確保できることで、高い接触信頼性を図ることができる。
【００４０】
また、接触部２０が、板幅方向Ｘに並ぶ接触片２１１〜２１４により形成され、板幅方向用接触片２２が起立させて形成されているため、特許文献３に記載のプレスフィット用コネクタ端子より、板幅方向の寸法を小さくすることができる。従って、プレスフィット用コネクタ端子１００は、帯状金属板の長さ方向（プレスフィット用コネクタ端子の配列方向）に対して、特許文献３に記載のプレスフィット用コネクタ端子より多数個取りすることができる。更に、接触部２０は折り返して形成されていないため、特許文献３に記載のプレスフィット用コネクタ端子より、展開状態の帯状金属板の板幅（プレスフィット用コネクタ端子自体の長さ方向）を短くすることができる。従って、プレスフィット用コネクタ端子１００は、帯状金属板の幅方向に対して、特許文献３に記載のプレスフィット用コネクタ端子より幅が狭い金属板を使用することができる。このように、プレスフィット用コネクタ端子１００は、優れた量産性を有している、
【００４１】
また、図８および図９に示すように、接触部２０が、４本の接触片２１１〜２１４から形成されている。そして、板幅方向用接触片２２は、一方の接触片２１１が一側に起立していると共に、他方の接触片２１２が一側とは反対となる他側に起立している。更に、一側に起立した板幅方向用接触片２２の接触片２１１に隣接する板厚方向用接触片２３の接触片２１３は、他側に出っ張っていると共に、他側に起立した板幅方向用接触片２２の接触片２１２に隣接する板厚方向用接触片２３の接触片２１４は、一側に出っ張っている。
このように、板幅方向用接触片２２の起立方向および板厚方向用接触片２３の出っ張り方向が、一端側に起立している板幅方向用接触片２２（接触片２１１）から他端側に起立している板幅方向用接触片２２（接触片２１２）に向かって、交互に反対方向としている。そのため、図１２および図１３に示すように、スルーホールＨの内周面Ｓに対して、四方向から接触するので、均等に、かつ偏りなく安定した接触を図ることができる。
【００４２】
（実施の形態２）
本発明の実施の形態２に係るプレスフィット用コネクタ端子を図面に基づいて説明する。なお、図１４から図１７においては、図１と図２、図８、図１２および図１３と同じ構成のものは同符号を付して説明を省略する。
【００４３】
図１４および図１５に示す本実施の形態２に係るプレスフィット用コネクタ端子１００Ａは、３本の接触片２１による接触部２０Ａを有している。
この接触部２０Ａは、板幅方向Ｘの両端部の接触片２１１，２１２が同じ方向に起立して、それぞれの板幅方向用接触片２２が形成されていると共に、板幅方向用接触片２２の間に位置する１本の接触片２１４が、板幅方向用接触片２２の起立方向と反対方向に出っ張って板厚方向用接触片２３が形成されている。
【００４４】
このように、板幅方向用接触片２２の起立方向および板厚方向用接触片２３の出っ張り方向が、一端側の板幅方向用接触片２２（接触片２１１）から他端側の板幅方向用接触片２２（接触片２１２）に向かって、交互に反対方向としている。そのため、板厚方向用接触片２３が１本の接触片２１４により形成され、一側に出っ張っていても、板幅方向用接触片２２（接触片２１１，２１２）が２本とも他側に起立しているので、図１６および図１７に示すように、スルーホールＨの内周面Ｓに対して三方から接触する。従って、プレスフィット用コネクタ端子１００Ａは、スルーホールＨに、均等に、かつ偏りなく安定した接触を図ることができる。
従って、プレスフィット用コネクタ端子１００Ａは、スルーホールＨを傷付けたり、亀裂を入れたりすることなく、安定した接触を確保することができる。
【００４５】
また、板幅方向用接触片２２が、板厚方向用接触片２３の両側で、板厚方向Ｙにおける他側のスルーホールＨに接触して、プレスフィット用コネクタ端子１００Ａ全体をしっかりと支持するため、板幅方向用接触片２２は板厚方向用接触片２３による接触圧との均衡を保つことができる。
【００４６】
（実施の形態３）
本発明の実施の形態３に係るプレスフィット用コネクタ端子を図面に基づいて説明する。なお、図１８から図２１においては、図１と図２、図８、図１２および図１３と同じ構成のものは同符号を付して説明を省略する。
図１８および図１９に示す本実施の形態３に係るプレスフィット用コネクタ端子１００Ｂは、３本の接触片２１による接触部２０Ｂを有している。
この接触部２０Ｂは、板幅方向Ｘの両端部の接触片２１１，２１２が同じ方向に起立して、それぞれの板幅方向用接触片２２が形成されていると共に、両側の板幅方向用接触片２２の起立方向と反対方向に出っ張った接触片２１４，２１５と、両側の板幅方向用接触片２２の起立方向と同じ方向に出っ張った接触片２１３とにより、それぞれの板厚方向用接触片２３が形成されている。
【００４７】
このように、板幅方向用接触片２２の起立方向および板厚方向用接触片２３の出っ張り方向が、一端側の板幅方向用接触片２２（接触片２１１）から他端側の板幅方向用接触片２２（接触片２１２）に向かって、交互に反対方向としている。そのため、板厚方向用接触片２３が３本の接触片２１により形成され、隣り合う接触片２１３〜２１５の出っ張り方向が、互いに反対方向としていても、板幅方向用接触片２２（接触片２１１，２１２）が２本とも他側に起立しているので、図２０および図２１に示すように、スルーホールＨの内周面Ｓに対して略放射状に接触する。従って、プレスフィット用コネクタ端子１００Ｂは、スルーホールＨに、均等に、かつ偏りなく安定した接触を図ることができる。
従って、プレスフィット用コネクタ端子１００Ｂは、スルーホールＨを傷付けたり、亀裂を入れたりすることなく、安定した接触を確保することができる。
【００４８】
また、板幅方向用接触片２２が、板厚方向用接触片２３の両側で、板厚方向Ｙにおける他側のスルーホールＨに接触して、プレスフィット用コネクタ端子１００Ｂ全体をしっかりと支持するため、板幅方向用接触片２２は板厚方向用接触片２３による接触圧との均衡を保つことができる。
【００４９】
なお、本実施の形態１〜３では、板厚方向用接触片２３としての接触片２１が１本から３本であった。しかし、板厚方向用接触片２３は４本以上の接触片２１でもよい。その場合においても、隣り合う接触片２１の出っ張り方向が、互いに反対方向とするのが、均等にスルーホールの内周面に接触できるので望ましい。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
本発明に係るプレスフィット用コネクタ端子は、プリント回路基板のスルーホールに挿着する部材として、電気・電子機器産業や自動車産業などにおいて広く利用することができる。
【符号の説明】
【００５１】
１００，１００Ａ，１００Ｂ  プレスフィット用コネクタ端子
１０  先細部
１０ａ  傾斜部
２０，２０Ａ，２０Ｂ  接触部
２１  接触片
２１１，２１２，２１３，２１４  接触片
２１１ｓ，２１２ｓ，２１３ｓ，２１４ｓ  接触面
２２  板幅方向用接触片
２３  板厚方向用接触片
２４  腕部
２５  スリット
３０  端子本体部
３１  ピン部
３２  ショルダ部
３３  圧入係止部
３４  係止用凸部
Ｆ  挿入方向
Ｌ  中心軸
Ｘ  板幅方向
Ｙ  板厚方向
Ｐ  プリント回路基板
Ｈ  スルーホール
Ｓ  内周面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
0005862700.tif 000016
【図１６】
0005862700.tif 000017
【図１７】
0005862700.tif 000018
【図１８】
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【図１９】
0005862700.tif 000020
【図２０】
0005862700.tif 000021
【図２１】
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【図２２】
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【図２３Ａ】
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【図２３Ｂ】
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【図２４】
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