(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
直線状の柱状体を覆う筒状カバーであって、
前方カバーと、
前記柱状体の軸方向において前記前方カバーに隣接する後方カバーと、
を備え、
前記前方カバーが、
前記軸方向に延びる半割管状の前方第１半カバーと、
前記柱状体の前記前方第１半カバーとは反対側を覆う半割管状の前方第２半カバーと、
を含み、
前記後方カバーが、
前記軸方向に延びる半割管状の後方第１半カバーと、
前記柱状体の前記後方第１半カバーとは反対側を覆う半割管状の後方第２半カバーと、
を含み、
前記前方第１半カバーと前記後方第１半カバーとが前記軸方向に隣接し、前記前方第１半カバーと前記後方第１半カバーとの間において、前記前方第１半カバーの重ね合わせ部と前記後方第１半カバーの重ね合わせ部とが前記柱状体の径方向に関して重なり、
前記前方第２半カバーと前記後方第２半カバーとが前記軸方向に隣接し、前記前方第２半カバーと前記後方第２半カバーとの間において、前記前方第２半カバーの重ね合わせ部と前記後方第２半カバーの重ね合わせ部とが前記径方向に関して重なり、
前記柱状体の周方向における前記前方第１半カバーの両側部が、前記周方向における前記前方第２半カバーの両側部に対して、前記周方向に関して係止され、前記軸方向に関してスライド可能であり、
前記周方向における前記後方第１半カバーの両側部が、前記周方向における前記後方第２半カバーの両側部に対して、前記周方向に関して係止され、前記軸方向に関してスライド可能であり、
前記前方カバーに対して前記後方カバーが前記周方向に回転可能であり、前記軸方向に関して前記前方第１半カバーと前記後方第２半カバーとを隣接させ、前記前方第２半カバーと前記後方第１半カバーとを隣接させた場合に、前記後方第１半カバーの前記両側部と前記後方第２半カバーの前記両側部とが前記周方向に関して係止された状態で、前記柱状体と前記前方第２半カバーとの間に、前記後方第１半カバーが挿脱可能であることを特徴とする筒状カバー。
【請求項２】
請求項１に記載の筒状カバーであって、
前記前方第１半カバーの前記両側部が、前記軸方向に延びる凸部または凹部を有し、前記前方第２半カバーの前記両側部が、前記軸方向に延び、前記前方第１半カバーの前記両側部の前記凸部または前記凹部に嵌る凹部または凸部を有し、
前記後方第１半カバーの前記両側部が、前記軸方向に延びる凸部または凹部を有し、前記後方第２半カバーの前記両側部が、前記軸方向に延び、前記後方第１半カバーの前記両側部の前記凸部または前記凹部に嵌る凹部または凸部を有することを特徴とする筒状カバー。
【請求項３】
請求項１または２に記載の筒状カバーであって、
前記前方第１半カバーの前記重ね合わせ部が、前記周方向に延びる凸部または凹部を有し、前記後方第１半カバーの前記重ね合わせ部が、前記周方向に延び、前記前方第１半カバーの前記重ね合わせ部の前記凸部または前記凹部に嵌る凹部または凸部を有し、
前記前方第２半カバーの前記重ね合わせ部が、前記周方向に延びる凸部または凹部を有し、前記後方第２半カバーの前記重ね合わせ部が、前記周方向に延び、前記前方第２半カバーの前記重ね合わせ部の前記凸部または前記凹部に嵌る凹部または凸部を有することを特徴とする筒状カバー。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれかに記載の筒状カバーであって、
前記前方第１半カバーの内面、および、前記後方第１半カバーの内面が、円筒面の一部であることを特徴とする筒状カバー。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれかに記載の筒状カバーであって、
前記前方第１半カバー、前記前方第２半カバー、前記後方第１半カバーおよび前記後方第２半カバーが、半割円筒状であることを特徴とする筒状カバー。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれかに記載の筒状カバーであって、
脆性材料にて形成されることを特徴とする筒状カバー。
【請求項７】
請求項１ないし６のいずれかに記載の筒状カバーであって、
前記柱状体の両端部が、湾曲部に接続される、または、支持部材にて支持され、
前記柱状体の長さと前記筒状カバーとの長さとが等しいことを特徴とする筒状カバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、直線状の柱状体を覆う筒状カバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
ボイラ燃焼室内には、平行に配列されたボイラ用伝熱管（以下、「ボイラ管」という。）に隣接して、スートブロアが設けられる場合がある。スートブロアから水蒸気を噴出してボイラ管の表面に付着したすすを除去することにより、熱交換効率の低下が防止される。しかし、頻繁にすすの除去を行うと、ボイラ管がドレンアタック等によって減肉するという問題が生じる。そこで、ボイラ管には保護カバーが取り付けられる。
【０００３】
一方、特許文献１および２に例示されるように、ボイラ管は、燃焼室の壁面に固定されたり、端部が湾曲した形状となっている。そのため、ボイラ管を設置した後に保護カバーを取り付けるためには、分割された保護カバーを準備する必要がある。
【０００４】
特許文献３に開示されるボイラチューブプロテクタは、円筒状形状であり、複数対のセラミックス体が上下方向に配列される。各対のセラミックス体の間の分割面は、セラミックス体の側部に縦方向に形成される。分割面は、中間部分で傾斜して延びる段部と、段部の両端部から上下に延びる垂直面とを備える。セラミックス体は、モルタルによってボイラチューブに取り付けられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開昭５８−２２４２１８号公報
【特許文献２】特開平０３−２３０００１号公報
【特許文献３】特開平１０−２２７４０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、特許文献３に開示されるボイラチューブプロテクタでは、隣接するセラミックス体の間に隙間ができてしまう虞がある。軸方向に隣接するセラミックス体の間に隙間ができると、ボイラチューブを挟んで対向するセラミックス体間の係合が離れ、セラミックス体がボイラチューブから脱落する虞がある。
【０００７】
本発明は、上記課題に鑑みなされたものであり、柱状体を密閉して覆うことができ、かつ、柱状体から脱落することのない筒状カバーを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載の発明は、直線状の柱状体を覆う筒状カバーであって、前方カバーと、前記柱状体の軸方向において前記前方カバーに隣接する後方カバーとを備え、前記前方カバーが、前記軸方向に延びる半割管状の前方第１半カバーと、前記柱状体の前記前方第１半カバーとは反対側を覆う半割管状の前方第２半カバーとを含み、前記後方カバーが、前記軸方向に延びる半割管状の後方第１半カバーと、前記柱状体の前記後方第１半カバーとは反対側を覆う半割管状の後方第２半カバーとを含み、前記前方第１半カバーと前記後方第１半カバーとが前記軸方向に隣接し、前記前方第１半カバーと前記後方第１半カバーとの間において、前記前方第１半カバーの重ね合わせ部と前記後方第１半カバーの重ね合わせ部とが前記柱状体の径方向に関して重なり、前記前方第２半カバーと前記後方第２半カバーとが前記軸方向に隣接し、前記前方第２半カバーと前記後方第２半カバーとの間において、前記前方第２半カバーの重ね合わせ部と前記後方第２半カバーの重ね合わせ部とが前記径方向に関して重なり、前記柱状体の周方向における前記前方第１半カバーの両側部が、前記周方向における前記前方第２半カバーの両側部に対して、前記周方向に関して係止され、前記軸方向に関してスライド可能であり、前記周方向における前記後方第１半カバーの両側部が、前記周方向における前記後方第２半カバーの両側部に対して、前記周方向に関して係止され、前記軸方向に関してスライド可能であり、前記前方カバーに対して前記後方カバーが前記周方向に回転可能であり、前記軸方向に関して前記前方第１半カバーと前記後方第２半カバーとを隣接させ、前記前方第２半カバーと前記後方第１半カバーとを隣接させた場合に、前記後方第１半カバーの前記両側部と前記後方第２半カバーの前記両側部とが前記周方向に関して係止された状態で、前記柱状体と前記前方第２半カバーとの間に、前記後方第１半カバーが挿脱可能である。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の筒状カバーであって、前記前方第１半カバーの前記両側部が、前記軸方向に延びる凸部または凹部を有し、前記前方第２半カバーの前記両側部が、前記軸方向に延び、前記前方第１半カバーの前記両側部の前記凸部または前記凹部に嵌る凹部または凸部を有し、前記後方第１半カバーの前記両側部が、前記軸方向に延びる凸部または凹部を有し、前記後方第２半カバーの前記両側部が、前記軸方向に延び、前記後方第１半カバーの前記両側部の前記凸部または前記凹部に嵌る凹部または凸部を有する。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の筒状カバーであって、前記前方第１半カバーの前記重ね合わせ部が、前記周方向に延びる凸部または凹部を有し、前記後方第１半カバーの前記重ね合わせ部が、前記周方向に延び、前記前方第１半カバーの前記重ね合わせ部の前記凸部または前記凹部に嵌る凹部または凸部を有し、前記前方第２半カバーの前記重ね合わせ部が、前記周方向に延びる凸部または凹部を有し、前記後方第２半カバーの前記重ね合わせ部が、前記周方向に延び、前記前方第２半カバーの前記重ね合わせ部の前記凸部または前記凹部に嵌る凹部または凸部を有する。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、請求項１ないし３のいずれかに記載の筒状カバーであって、前記前方第１半カバーの内面、および、前記後方第１半カバーの内面が、円筒面の一部である。
【００１２】
請求項５に記載の発明は、請求項１ないし４のいずれかに記載の筒状カバーであって、前記前方第１半カバー、前記前方第２半カバー、前記後方第１半カバーおよび前記後方第２半カバーが、半割円筒状である。
【００１３】
請求項６に記載の発明は、請求項１ないし５のいずれかに記載の筒状カバーであって、脆性材料にて形成される。
【００１４】
請求項７に記載の発明は、請求項１ないし６のいずれかに記載の筒状カバーであって、前記柱状体の両端部が、湾曲部に接続される、または、支持部材にて支持され、前記柱状体の長さと前記筒状カバーとの長さとが等しい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係る筒状カバーは、柱状体を密閉して覆うことができ、かつ、柱状体からの脱落を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】筒状カバーの斜視図である。
【図２】前方カバーの断面図である。
【図３】筒状カバーの断面図である。
【図４】筒状カバーの取り付け作業の流れを示す図である。
【図５】取り付け途上の筒状カバーを示す断面図である。
【図６】取り付け途上の筒状カバーを示す断面図である。
【図７】取り付け途上の筒状カバーを示す断面図である。
【図８】取り付け途上の筒状カバーを示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
図１は、本発明の一の実施の形態に係る筒状カバー１の斜視図である。筒状カバー１は、スートブロアによるボイラ管の減肉を防止するために、ボイラ管の直線部分を覆う。筒状カバー１は、直線状の様々な他の柱状体を覆うカバーとしても利用可能である。
【００１８】
以下の説明では、筒状カバー１が覆う対象を「柱状体９」と呼ぶ。また、説明の便宜上、図１における左上側を「前側」、右下側を「後側」として説明するが、前後方向は任意の方向であってよい。例えば、前後方向は重力方向である上下方向であってもよく、左右方向や傾斜する方向であってもよい。前後方向は、柱状体９の軸方向に一致する。以下、柱状体９の軸方向を、単に「軸方向」という。柱状体９の中心軸を中心とする周方向を、単に「周方向」という。中心軸は厳密に定められる必要はなく、柱状体９の断面が円形でない等の場合は、およそ中心に位置する軸が中心軸として定められる。柱状体９の中心軸を中心とする径方向を、単に「径方向」という。筒状カバー１は、軸方向に延びる。柱状体９の中心軸は、筒状カバー１の中心軸でもあり、以下、単に「中心軸」という。
【００１９】
筒状カバー１は、前方カバー１１と、後方カバー１２とを備える。前方カバー１１および後方カバー１２のそれぞれは、軸方向に長い。後方カバー１２は、軸方向において前方カバー１１の後側に隣接する。
【００２０】
本実施の形態では、前方カバー１１は、前方第１半カバー１１１と、前方第２半カバー１１２とから構成される。ただし、前方第１半カバー１１１および前方第２半カバー１１２は、前方カバー１１の主要部であればよく、前方カバー１１は他の部材を含んでもよい。後方カバー１２は、後方第１半カバー１２１と、後方第２半カバー１２２とから構成される。後方第１半カバー１２１および後方第２半カバー１２２も、後方カバー１２の主要部であればよく、後方カバー１２は他の部材を含んでもよい。以下の説明では、前方第１半カバー１１１、前方第２半カバー１１２、後方第１半カバー１２１および後方第２半カバー１２２を「半カバー」と総称する。
【００２１】
各半カバーは、軸方向に延び、半割管状である。半割管状とは、筒状体を、中心軸を含む面または中心軸に近接する面にて切断した際の一方の部位の形状をいう。各半カバーはセラミックスまたは多孔質セラミックス等の脆性材料で形成される。セラミックスまたは多孔質セラミックスの場合、その主たる原料としてアルミナ、シリカ、コージェライト、ムライト、ジルコニア、チタニア、バイコールガラスの少なくとも１種類以上を使用する。その他に高い脆性を発現する材料を用いる場合にも本願発明を適用することができる。前方第１半カバー１１１は、中心軸に垂直な方向における柱状体９の一方側を覆う。前方第２半カバー１１２は、柱状体９の他方側、すなわち、柱状体９の前方第１半カバー１１１とは反対側を覆う。
【００２２】
同様に、後方第１半カバー１２１は、中心軸に垂直な方向における柱状体９の一方側を覆う。後方第２半カバー１２２は、柱状体９の他方側、すなわち、柱状体９の後方第１半カバー１２１とは反対側を覆う。前方第１半カバー１１１と後方第１半カバー１２１とは、軸方向に隣接する。前方第２半カバー１１２と後方第２半カバー１２２とは、軸方向に隣接する。
【００２３】
図２は、中心軸に垂直な面における前方カバー１１の断面図である。前方第１半カバー１１１および前方第２半カバー１１２は、実質的に、半割円筒状である。半割円筒状とは、円筒を、その中心軸を含む面または中心軸に近接する面にて切断した場合の一方の部位の形状である。前方第１半カバー１１１の内面２１１および外面２１２は、円筒面の一部である。内面２１１および外面２１２は、実質的に、半割円筒面である。前方第２半カバー１１２の内面２２１および外面２２２は、円筒面の一部である。内面２２１および外面２２２は、実質的に、半割円筒面である。前方第１半カバー１１１の外面２１２の直径は、前方第２半カバー１１２の内面２２１の直径よりも僅かに小さい。前方第１半カバー１１１の内面２１１の直径は、柱状体９の外周面９１の直径よりも僅かに大きい。
【００２４】
断面において、前方第１半カバー１１１の周方向の両側部２３１と、前方第２半カバー１１２の周方向の両側部２３２とは、径方向に重なる。本実施の形態では、前方第１半カバー１１１はおよそ半円であり、前方第２半カバー１１２は、周方向において半円よりも大きい。
【００２５】
前方第１半カバー１１１の周方向における両側部２３１は、外面２１２に、軸方向に延びる凹部２４１を有する。凹部２４１は、径方向内方へと窪む。前方第２半カバー１１２の周方向における両側部２３２は、内面２２１に、軸方向に延びる凸部２４２を有する。凸部２４２は、径方向内方に突出する。凸部２４２は、凹部２４１に嵌る。これにより、前方第１半カバー２１１の両側部２３１は、前方第２半カバー２１２の両側部２３２に対して、周方向に関して係止され、軸方向に関してスライド可能である。
【００２６】
後方カバー１２の断面も、図２と同様である。すなわち、後方第１半カバー１２１および後方第２半カバー１２２は、実質的に、半割円筒状である。後方第１半カバー１２１の内面および外面は、円筒面の一部であり、実質的に、半割円筒面である。後方第２半カバー１２２の内面および外面も、円筒面の一部であり、実質的に、半割円筒面である。後方第１半カバー１２１の外面の直径は、後方第２半カバー１２２の内面の直径よりも僅かに小さい。後方第１半カバー１２１の内面の直径は、柱状体９の外面９１の直径よりも僅かに大きい。また、後方第１半カバー１２１の周方向の両側部と、後方第２半カバー１２２の周方向の両側部とは、径方向に重なる。
【００２７】
前方カバー１１と同様に、後方第１半カバー１２１の周方向における両側部は、外面に、軸方向に延びる凹部を有する。後方第２半カバー１２２の周方向における両側部は、内面に、軸方向に延びる凸部を有する。凸部は凹部に嵌る。これにより、周方向における後方第１半カバー２２１の両側部は、後方第２半カバー２２２の両側部に対して、周方向に関して係止され、軸方向に関してスライド可能である。
【００２８】
図３は、前方カバー１１と後方カバー１２との境界近傍における、中心軸を含む面による筒状カバー１の断面図である。前方第１半カバー１１１は、後方第１半カバー１２１に向かって突出する重ね合わせ部３１１を有する。後方第１半カバー１２１は、前方第１半カバー１１１に向かって突出する重ね合わせ部３２１を有する。重ね合わせ部３１１，３２１は、それぞれ半割円筒状である。前方第１半カバー１１１と後方第１半カバー１２１との間において、重ね合わせ部３１１と重ね合わせ部３２１とは径方向に関して重なる。
【００２９】
本実施の形態では、重ね合わせ部３１１は重ね合わせ部３２１の径方向外側に位置する。重ね合わせ部３１１の外面の直径は前方第１半カバー１１１の外面の直径と同じである。重ね合わせ部３１１の内面の直径は前方第１半カバー１１１の内面の直径よりも大きい。重ね合わせ部３２１の外面の直径は後方第１半カバー１２１の外面の直径よりも小さい。重ね合わせ部３２１の内面の直径は後方第１半カバー１２１の内面の直径と同じである。前方第１半カバー１１１と後方第１半カバー１２１との間では、筒状カバー１の内面および外面は段差を有さない。
【００３０】
重ね合わせ部３１１は内面に周方向に延びる凹部３３１を有する。重ね合わせ部３２１は外面に周方向に延びる凸部３４１を有する。凸部３４１は、凹部３３１に嵌る。これにより、前方第１半カバー１１１は、後方第１半カバー１２１に対して、軸方向に関して係止され、周方向に関してスライド可能である。
【００３１】
前方第２半カバー１１２と後方第２半カバー１２２との間においても、重ね合わせ部３１１，３２１に類似した構造が設けられる。具体的には、前方第２半カバー１１２は、後方第２半カバー１２２に向かって突出する重ね合わせ部３１２を有する。後方第２半カバー１２２は、前方第２半カバー１１２に向かって突出する重ね合わせ部３２２を有する。重ね合わせ部３１２，３２２は、それぞれ半割円筒状である。前方第２半カバー１１２と後方第２半カバー１２２との間において、重ね合わせ部３１２と重ね合わせ部３２２とは径方向に関して重なる。
【００３２】
本実施の形態では、重ね合わせ部３１２は重ね合わせ部３２２の径方向内側に位置する。重ね合わせ部３２１の外面の直径は前方第２半カバー１２１の外面の直径と同じである。重ね合わせ部３２１の内面の直径は前方第２半カバー１２１の内面の直径と同じである。重ね合わせ部３２２の外面の直径は後方第２半カバー１２２の外面の直径よりも大きい。重ね合わせ部３２２の内面の直径は後方第２半カバー１２２の内面の直径と同じである。なお、前方第１半カバー１１１および後方第１半カバー１２１の場合と同様に、前方第２半カバー１１２と後方第２半カバー１２２との間において、筒状カバー１の内面および外面が段差を有さない構造であってもよい。
【００３３】
重ね合わせ部３１２は外面に周方向に延びる凸部３３２を有する。重ね合わせ部３２２は内面に周方向に延びる凹部３４２を有する。凸部３３２は、凹部３４２に嵌る。これにより、前方第２半カバー１２１は、後方第２半カバー１２２に対して、軸方向に関して係止され、周方向に関してスライド可能である。
【００３４】
重ね合わせ部３１１，３１２により、略円筒状の部位が形成される。重ね合わせ部３２１，３２２により、略円筒状の部位が形成される。重ね合わせ部３１１，３１２，３２１，３２２により、後方カバー１２は前方カバー１１に対して相対的に周方向に回転可能であり、軸方向に関して相対位置が固定される。
【００３５】
なお、図２に示す、軸方向に延びる前方第２半カバー１１２の凸部２４２および後方第２半カバー１２２の同様の凸部は、重ね合わせ部には設けられない。重ね合わせ部３１１と重ね合わせ部３１２との間、および、重ね合わせ部３２１と重ね合わせ部３２２との間には、大きな隙間は存在しない。したがって、筒状カバー１は、ほぼ密閉するように柱状体９の外周面を覆う。
【００３６】
次に、柱状体９に筒状カバー１を取り付ける作業について説明する。図４は、筒状カバー１の取り付け作業の流れを示す図である。図５ないし図８は、取り付け途上の筒状カバー１を示す断面図である。
【００３７】
まず、図５に示すように、前方第１半カバー１１１が柱状体９に接するようにあてがわれる（ステップＳ１１）。そして、前方第２半カバー１１２が、矢印８１にて示すように、後方から前方へと移動される（ステップＳ１２）。これにより、図２に示すように、前方第２半カバー１１２の凸部２４２が、前方第１半カバー１１１の凹部２４１に係合する。なお、先に前方第２半カバー１１２を柱状体９に沿わせ、前方第１半カバー１１１をスライドさせてもよいが、前方第１半カバー１１１の内面２１１の直径は、柱状体９の外周面の直径にほぼ等しいため、先に前方第１半カバー１１１を柱状体９に沿わせた方が組立は容易である。
【００３８】
次に、図６に示すように、前方第２半カバー１１２の後方に隣接するように後方第１半カバー１２１が配置される。後方第１半カバー１２１は矢印８２にて示すように、移動される。これにより、後方第１半カバー１２１は、柱状体９と前方第２半カバー１１２との間の空間８３（図２参照）に挿入される（ステップＳ１３）。なお、ステップＳ１２において、前方第２半カバー１１２と後方第１半カバー１２１とを重ねた状態で前方第２半カバー１１２を前方第１半カバー１１１に係合させることにより、ステップＳ１３を省略することもできる。
【００３９】
図７に示すように、後方第２半カバー１２２は、前方第１半カバー１１１の後方に隣接するように配置される（ステップＳ１４）。そして、後方第１半カバー１２１が矢印８４にて示すように後方へと引き出される（ステップＳ１５）。これにより、後方第２半カバー１２２の両側部が有する凸部が後方第１半カバー１２１の両側部が有する凹部に嵌る。以上の作業により、図８に示すように、前方第１半カバー１１１と後方第２半カバー１２２とが軸方向に隣接し、前方第２半カバー１１２と後方第１半カバー１２１とが軸方向に隣接する。また、前方第１半カバー１１１と前方第２半カバー１１２とが周方向に係合し合い、後方第１半カバー１２１と後方第２半カバー１２２とが周方向に係止し合う状態となる。
【００４０】
最後に、後方カバー１２を前方カバー１１に対して周方向に１８０°回転し（ステップＳ１６）、図３に示すように、重ね合わせ部３１１の凹部３３１と重ね合わせ部３２１の凸部３４１とを係合させ、重ね合わせ部３１２の凸部３３２と重ね合わせ部３２２の凹部３４２とを係合させる。
【００４１】
以上に説明したように、筒状カバー１により柱状体９を密閉して覆うことができ、かつ、筒状カバー１は柱状体９から脱落することはない。半カバーの間や半カバーと柱状体９との間に接着剤を介在させることも不要となる。特に、高温の腐蝕性雰囲気下や、温度変動による熱応力が筒状カバー１に繰り返し作用する環境下において、セラミックスを接着剤にて適切に接着することはできないため、このような条件であっても筒状カバー１の脱落を防止することができる。
【００４２】
また、柱状体９の端からカバーを挿入できない場合であっても、簡単な構造の筒状カバー１を容易に取り付けることができる。例えば、柱状体９の両端部が、壁などから突出する支持部材に支持される場合や、湾曲する部位に接続される場合であっても、柱状体９を切断することなく、筒状カバー１を柱状体９に容易に取り付けることができる。
【００４３】
さらに、前方カバー１１の長さをほぼＬとし、後方カバー１２の長さをほぼＬとすることにより、長さが２Ｌの柱状体９であっても筒状カバー１を取り付けることができる。例えば、図３に示すように、前方第１半カバー１１１の前端から重ね合わせ部３１１の凹部３３１の中央までの距離、前方第２半カバー１１２の前端から重ね合わせ部３１２の凸部３３２の中央までの距離、後方第１半カバー１２１の後端から重ね合わせ部３２１の凸部３４１の中央までの距離、後方第２半カバー１２２の後端から重ね合わせ部３２２の凹部３４２の中央までの距離がそれぞれＬに設計される。
【００４４】
筒状カバー１は、その長さが柱状体９の長さと等しい場合に適しているが、これらの長さは厳密に同じである必要はない。もちろん、筒状カバー１の長さは柱状体９の長さ以下である。通常、筒状カバーの長さと柱状体９の長さとの差が重ね合わせ部の最大長さ未満である場合に、組立途上において柱状体９の長さよりも長い作業空間が必要となる。したがって、筒状カバー１は、その長さと柱状体９の長さとの差が重ね合わせ部の最大長さ未満の場合に特に適しており、このような場合に、筒状カバー１の長さと柱状体９の長さとが（実質的に）等しい、と捉えることができる。
【００４５】
上記組立作業を可能とするためには、図１および図３に示す状態から、前方カバー１１に対して後方カバー１２を、中心軸を中心に１８０°回転さることにより、軸方向に関して前方第１半カバー１１１と後方第２半カバー１２２とを隣接させ、前方第２半カバー１１２と後方第１半カバー１２１とを隣接させた場合に、後方第１半カバー１２１の両側部と後方第２半カバー１２２の両側部とが周方向に関して係止された状態で、柱状体９と前方第２半カバー１１２との間に、後方第１半カバー１２１が挿脱可能であればよい。なお、長さ２Ｌの柱状体９に筒状カバー１を取り付ける場合、前方カバー１１の長さｘはＬ以上であり、後方カバー１２の長さは（２Ｌ−ｘ）である。
【００４６】
以上、本発明の一の実施の形態について説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、様々な変形が可能である。
【００４７】
例えば、前方第１半カバー１１１の両側部２３１が、軸方向に延びる凸部を有し、前方第２半カバー１２１の両側部２３２が、軸方向に延び、かつ、前方第１半カバー１１１の凸部に嵌る凹部を有してもよい。両側部２３１は、軸方向に延びる凸部および凹部を有してもよい。いずれの場合であっても、前方第１半カバー１１１と前方第２半カバー１１２との間を適切に密閉することができる。後方第１半カバー１２１の両側部および後方第２半カバー１２２の両側部に関しても同様である。なお、側部において、凸部は軸方向に不連続に存在してもよい。
【００４８】
前方第１半カバー１１１の重ね合わせ部３１１が、凹部３３１に代えて、周方向に延びる凸部を有し、後方第１半カバー１２１の重ね合わせ部３２１が、凸部３４１に代えて、周方向に延びる凹部を有し、凸部が凹部に嵌ってもよい。重ね合わせ部は、周方向に延びる凸部および凹部を有してもよい。いずれの場合であっても、前方第１半カバー１１１と後方第１半カバー１２１との間を適切に密閉することができる。前方第２半カバー１１２の重ね合わせ部３１２および後方第２半カバー１２２の重ね合わせ部３２２に関しても同様である。また、上記実施の形態において径方向内側に位置する重ね合わせ部と径方向外側に位置させ、径方向外側に位置する重ね合わせ部を径方向内側に位置させてもよい。
【００４９】
なお、重ね合わせ部において、凸部は周方向に不連続に存在してもよい。前方カバー１１と後方カバー１２との相対位置が別の手段により固定可能であれば、重ね合わせ部における凸部や凹部は省略されてもよい。
【００５０】
上記実施の形態では、全ての半カバーが半割円筒状であるが、半カバーは半割円筒状には限定されない。例えば、中心軸に垂直な面による半カバーの断面は、多角形の一部であってもよい。この場合、筒状カバー１を不必要に大きくすることなく図４のステップＳ１３にて空間８３に後方第１半カバー１２１が挿入できるように、後方第１半カバー１２１の外面と前方第２半カバー１１２の内面とは、ほぼ同一形状であることが好ましい。
【００５１】
同様に、筒状カバー１を不必要に大きくしないという観点からは、柱状体９が円柱状である場合、前方第１半カバー１１１の内面および後方第１半カバー１２１の内面は、柱状体９の外周面に沿う円筒面の一部であることが好ましい。さらに好ましくは、上記実施の形態のように、全ての半カバーが半割円筒状とされる。一対の半カバーが柱状体９の全周を覆うのであれば、各半カバーが柱状体９を覆う周方向の範囲は、１８０°以上であっても１８０°以下であってもよい。
【００５２】
筒状カバー１は、各半カバーを変形させることなく組み立てることができるため、筒状カバー１の構造は、剛体カバーに適している。特に上記構造は、筒状カバー１が脆性材料にて形成される場合に適している。また、筒状カバー１の用途は、ボイラ管の被覆には限定されず、遮熱、断熱、防音、遮光、防水等の様々な密閉を目的として、様々な柱状体９の被覆に利用されてよい。筒状カバー１と柱状体９との間には、適宜、充填剤が充填されてよい。隣接する半カバーの間には、必要に応じて接着剤が介在してもよい。柱状体９がボイラ管の場合、筒状カバー１と柱状体９との間に、例えば、モルタルが充填される。
【００５３】
上記実施形態および各変形例における構成は、相互に矛盾しない限り適宜組み合わされてよい。
【符号の説明】
【００５４】
１    筒状カバー
９    柱状体
１１    前方カバー
１２    後方カバー
１１１    前方第１半カバー
１１２    前方第２半カバー
１２１    後方第１半カバー
１２２    後方第２半カバー
２４１    凹部
２４２    凸部
３１１，３１２，３２１，３２２    重ね合わせ部
３３２，３４１    凸部
３３１、３４２    凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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