(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷機構（７ａ〜ｄ）の個々のインキ機構（８ａ〜ｄ）のインキ壺（１３）が連続的に順番に空にされ、その後、再びインキが充填されるオフセット印刷機のインキ機構の清浄化方法において、
第１のインキ壺（１３）が空になった直後に所属のインキ機構に対する洗浄過程がスタートされ、それから残りのインキ壺が空にされ、
残りのさらなるインキ壺がそれぞれ空になると、それぞれさらなるインキ機構に対する洗浄過程がスタートされ、
前記第１のインキ壺（１３）の再充填が開始され、一方、１つまたは複数のさらなるインキ機構に対する洗浄過程はまだ実行されており、
それぞれのインキ壺（１３）はその抜取り作業後にドクタローラ（１４）から取り外され、取り外し動作に応答して所属のインキ機構に対する洗浄過程をスタートするための信号が発生される、ことを特徴とする方法。
【請求項２】
次のインキ壺の再充填が、それぞれ所属のインキ機構に対する洗浄プログラムが終了すると直ちに開始される、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記第１のインキ壺の抜取り作業中にすでに、所属の印刷機構のゴムブラケット胴または版胴に対する洗浄プログラムがスタートされる、請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
印刷機のインキ機構は印刷機の主駆動部を介して共通に駆動され、抜取り作業中にはさらなるインキ壺の少なくとも１つが動作している、請求項１から３までのいずれか一項に記載の方法。
【請求項５】
それぞれのインキ壺はチャンバドクタであり、該チャンバドクタは空にされた後、所属のラスタローラから取り外される、請求項１から４までのいずれか一項に記載の方法。
【請求項６】
複数の印刷機構（７ａ〜ｄ）と、該印刷機構に配設されたインキ機構（８ａ〜ｄ）と、前記印刷機構の前記インキ機構での洗浄過程を自動制御するための制御部（５５／５６）とを備えるオフセット印刷機であって、
前記インキ機構はドクタインキ機構またはアニロックスインキ機構であり、それぞれインキ壺またはチャンバドクタを有し、
該インキ壺またはチャンバドクタには印刷インキが収容されており、かつドクタローラまたはラスタローラから取り外すことのできるオフセット印刷機において、
前記インキ壺（１３）にセンサ（５７）が配設されており、該センサ（５７）により前記インキ壺（１３）の取り外し動作が検知され、
前記センサは対応する信号を発生し、該信号は洗浄過程のための制御部に、それぞれのインキ壺（１３）の取り外し動作に応答して所属のインキ機構に対する洗浄プログラムがスタートされるように割り当てられている、オフセット印刷機。
【請求項７】
前記印刷機構（７ａ〜ｄ）にスイッチ及び／又はキーが配置されており、
前記スイッチ及び／又は前記キーは対応する信号を発生し、該信号は洗浄過程のための制御部に、それぞれのスイッチまたはキーの操作によりインキ機構に対する洗浄プログラムがスタートされるように割り当てられている、請求項６に記載のオフセット印刷機。
【請求項８】
インキ壺（１３）またはチャンバドクタは旋回可能である、請求項６または７に記載のオフセット印刷機。
【請求項９】
洗浄過程を制御するための制御部は、印刷機の印刷機制御部（５６）の一部である、請求項６から８までのいずれか一項に記載のオフセット印刷機。
【請求項１０】
インキ壺、インキ機構または印刷機構に指示装置が割り当てられており、
該指示装置はインキ機構洗浄のための制御部と接続されており、インキ壺が空になる順序に対応して制御される、請求項６から９までのいずれか一項に記載のオフセット印刷機。
【請求項１１】
インキ壺はそれぞれショートインキ機構のチャンバドクタである、請求項６から１０までのいずれか一項に記載のオフセット印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷機構の個々のインキ機構のインキ壺が連続的に順次空にされ、その後、再びインキが充填されるオフセット印刷機のインキ機構の清浄化方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
オフセット印刷機は、紙ウェブが印刷されるいわゆる輪転印刷機、またはすでに切断された枚葉紙が機械により搬送され、片側または両側が印刷される枚葉紙印刷機であり、複数の印刷機構を有している。各印刷機構はインキ機構を有しており、さらに各インキ機構は印刷フォーマットの幅にわたって伸長するインキ壺を有している。インキ壺はさらにいわゆるインキドクタに当接しており、インキドクタは印刷すべきインキをインキ壺から取り出し、インキ機構の別のドラムに輸送する。いわゆるショートインキ機構を備えるオフセット印刷機の場合、使用される液状のアニロックスインキがいわゆるラスタドラムに当接するチャンバドクタに取り込まれる。このラスタドラムはこの場合、ドクタに類似する機能を引き受ける。
【０００３】
印刷ジョブが異なる場合、それぞれの印刷機構およびインキ壺内の印刷インキを交換しなければならない。なぜなら次のジョブが別のインキを使用して印刷されるか、またはインキの特性、たとえば汚染度等が要求に応えられないからである。したがって通例、ジョブ変更の場合にはインキ壺を空にするだけでなく、インキ機構全体を洗浄し、オフセットブランケット胴上のゴムブランケットと圧胴も同様に交換しなければならない。すなわち印刷の際にインキを取り込んだすべての部材を交換しなければならない。
【０００４】
オフセット印刷機用の洗浄装置はたとえば以下の刊行物に記載されている。特許文献１、特許文献２、特許文献３、特許文献４、および特許文献５。
【０００５】
したがってジョブ変更は、上記の清浄過程のため印刷機の静止時間と結び付いているだけでないが、清浄過程はかなりの静止時間を必要とする。
【０００６】
オフセット印刷機の装備時間を短縮しようというアイデアおよび試みが存在し、とくに洗浄時間の短縮が重要である。提案の１つは、印刷機の種々の印刷機構に対する洗浄プログラムをすべて同時に実行させるというものである。これは現在通常のことであり、洗浄の際の進行経過はパラレルで制御される。印刷版を次のジョブのために交換しなければならないときにだけ洗浄過程を実施することもすでに提案されている。しかしそれには、印刷版の交換のために版胴を別個に駆動または動作させることができるようにするために、印刷機の個々の胴のための歯車列から版胴を取り外すことが必要であり、ゴムブランケット胴のための洗浄過程の間は、版胴が別の運動経過をする。
【０００７】
特許文献６では、たとえば時間経過、印刷機の動作パラメータ、または汚染度に依存して洗浄実行プログラムを可変に構成することが提案されている。そのために特許文献６では、オペレータの影響を完全に排除するため、全自動で実行される洗浄実行プログラムが使用される。
【０００８】
しかしながら洗浄プログラムの孤立的な影響または洗浄時間自体のみによって装備時間を最適化しようとするそのようなアプローチでは、大した短縮は望めない。なぜなら、印刷工がジョブ変更の際に印刷機で行わなければならない多数のその他の作業、手作業もあるからである。これにはとりわけ、いわゆる「へらを使ったこそぎ落とし」による手作業でインキ壺を空にしなければならないことも含まれる。その際にインキ壺またはインキケースに装填されたシートが残余インキとともに取り出され、いわゆるインキケースジョーが清浄される。このインキケースジョーは、インキケースの側方を制限し、インキドクタに対して密閉する部材である。新品のシートを再び装填し、新たなインキをインキ壺に再び充填することも含まれる。インキの充填も同じようにインキへらを使用して手で行われるか、または対応する新品のインキカートリッジを自動注ぎ足しシステムに装填することにより行われる。注ぎ足しシステムはインキケース上を往復運動しており、インキケースにインキを注入し、場合により注ぎ足す。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】米国特許第８０５６４７６号
【特許文献２】米国特許第８０３３２１９号
【特許文献３】米国特許第７６７７１７４号
【特許文献４】米国特許第７５３３６０９号
【特許文献５】米国特許第７３７３８８２号
【特許文献６】欧州特許第０６５４３５０号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
古いインキをへらでこそぎ落とし、新たなインキをへらで再び充填することは、ただ一人の印刷工が印刷機を操作する場合にはもちろん順番に行われる。したがって本発明の課題はこのような場合に、すなわち印刷機構の個々のインキ機構のインキ壺が順番に連続して空にされ、その後に再びインキが充填されるようなオフセット印刷機の印刷機構を清浄する方法において、ジョブ変更時の装備時間を短縮することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
この課題は、第１のインキ壺を空にした直後であって、残りのインキ壺が空になる前に所属のインキ機構に対する洗浄過程がスタートされ、さらなる残りのインキ壺を空にした後に、それぞれさらなるインキ機構に対する洗浄過程がスタートされ、第１のインキ壺の再充填が開始され、一方、１つまたは複数のさらなるインキ機構に対する洗浄過程はまだ実行されていることにより解決される。
【００１２】
この措置により、プロセス全体、すなわちジョブ変更の際に印刷工が行う手作業が本発明の洗浄シーケンスにより最適化される。個々のインキ機構で洗浄過程がすでに開始されており、一方、残りのインキ機構はまだ空にされていないか、またはへらでこそぎ落とされていない場合に、このシーケンスをより早期に終了すれば、それにより印刷工は、他のインキ機構に対する洗浄プログラムがまだ実行されている間に再充填を再開することができる。したがって、第１のインキケースまたはインキ壺を空にする作業を開始したときから最後のインキ機構の再充填が終了するまでのプロセスの全体時間が、すべてのインキ壺が空にされてから初めて洗浄される場合と比較して、全洗浄過程がすべてのインキ機構で同時に実行される場合であってもさらに短縮される。
【００１３】
印刷機構のゴムブランケットまたは版胴のための洗浄プログラムは、第１のインキ壺の抜取り作業が開始される間にすでにスタートすることができる。
【００１４】
印刷工がインキ壺の抜取り作業をしている間に、印刷機のすべてのインキ機構は印刷機の主駆動部を介して共通に駆動して運動させることもできる。個々のインキ機構を洗浄プロセスのために個別に取り外しおよび取り付けることは不要である。
【００１５】
インキ壺の抜取り作業の終了が自動的に識別され、これが所属のインキ機構に対する洗浄プログラムのスタートに使用されるか、またはインキ壺の抜取り作業をしている印刷工の手の届く範囲にあるそれぞれのインキ機構または印刷機構にスイッチまたはキーが取り付けられており、このスイッチまたはキーにより印刷工が印刷機の制御盤に赴くことなく洗浄シーケンスをスタートできると、取扱いおよび操作にとくに有利である。たとえばインキ壺がインキドクタから取り外されたことを識別するセンサ、すなわち抜取り作業の終了時にドクタにより実行される運動を識別するセンサによって、このスタートを行うことができる。このようなセンサ、キーまたはスイッチは、印刷工の快適性のためにだけ用いられるのではなく、装備時間を短縮する。なぜなら印刷工は、制御盤で洗浄シーケンスをスタートさせるために自分の作業を中断する必要がなく、次の印刷機構でのインキ壺の抜取り作業を直ちに開始することができるからである。さらに印刷機のインキ壺、インキ機構または印刷機構に指示装置を割り当てることができる。この指示装置はインキ機構洗浄のための制御部と接続されており、インキ壺を空にする順番を印刷工に適切な光学的信号によって指示する。
【００１６】
本発明のさらなる利点は従属請求項から得られ、以下、添付図面を参照して実施例に基づき詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】４つの印刷機構を備える枚葉紙オフセット印刷機の基本図である。
【図２】本発明により修正された、図１の枚葉紙オフセット印刷機のインキ機構の基本図である。
【図３】上部にジョブ変更の際のインキ機構における作業の従来の時系列を示し、下部に本発明によるジョブ変更の際のインキ機構における作業の時系列を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
図１は、給紙機２と、４つの基本色、黒、黄、マゼンタおよびシアンに対する４つの印刷機構７ａ〜ｄとを備えるインライン構造のオフセット印刷機を示す。給紙機２には未印刷の紙積層物３がある。印刷機構間では、印刷すべき枚葉紙が渡し胴１２ａ〜ｃによりそれぞれ印刷機構の圧胴４ｂ〜ｄへ搬送される。第４の印刷機構７ｄには印刷機の排紙機９が続いている。その中ではグリッパブリッジ１１がチェーン案内機構によって周回している。グリッパブリッジ１１は印刷された枚葉紙を受け取り、これが積まれる枚葉紙パイル１０に枚葉紙を導く。
【００１９】
４つの印刷機構７ａ〜ｄはそれぞれ１つの圧胴４ａ、ゴムブラケット胴５ａならびに版胴６ａを有し、版胴の上にそれぞれの印刷版が張架されている。印刷版はインキ機構８ａ〜ｄによってインキ着けされる。インキ機構については後でさらに詳細に説明する。
【００２０】
印刷機構７ａ〜ｄ、給紙機２および排紙機９における機能は、印刷機制御部５６から操作され、制御され、監視される。
【００２１】
図２に示したインキ機構は、インキ壺１３，ドクタローラ１４、版胴６ａの上の印刷版にインキ着けする４つのインキ着けローラ２８，２９，３０，３１，およびさらなるローラ１５〜２７を有する。これらのローラ１５〜２７によりインキがドクタローラ１４から取り出され、分散され、練られ、版胴に供給される。１５により、ドクタ１４とローラ２１との間を規則的に揺動するインキリフトが示されている。ロータ２１，２２，２３，２４は斜走する摩擦ローラであり、摩擦ローラ２３と２４は冷却される。ドクタ１４ならびにローラ１６，１７，１８，１９，２０には、４つのインキ着けローラ２８〜３１と同じようにゴム被覆が設けられており、一方、水着けローラ３７と第１のインキ着けローラ２８との間に配置されたブリッジローラ３２は、ローラ２７，２６，２５と同じようにスチールローラである。
【００２２】
インキ機構を洗浄するために、槽４２には洗浄ドクタ４１が設けられており、この洗浄ドクタ４１はローラ２４に立て掛けることができる。さらにスプレー管４３と４４が設けられており、制御部から２つの弁５３と５４に出力された制御命令に応じて洗浄液体をインキ機構にスプレー管４３と４４から噴霧することができる。
【００２３】
インキ壺１３は矢印５１により示すように軸５０を中心に旋回可能であり、空になった後はドクタ１４から取り外され、ストッパ５２に係止することができる。このストッパにはリミットスイッチ５７が取り付けられており、このリミットスイッチ５７によりインキ壺１３が完全に格納されたことを識別し、洗浄過程を行う制御部５６の一部５５に通知する。
【００２４】
ジョブ変更の際には、従来技術では印刷工が以下のように行動する（図３上部）。ここでは、４つのインキ機構のうちの３つを洗浄しなければならず、第４の印刷機構にはインキ黒を残しても良いことを前提にする。
【００２５】
ゴムブラケット胴および場合により版胴の洗浄は、ジョブが終了するまで使用されたすべての印刷機構で行われる。これはＧＴＷにより示された欄によって象徴されている。これらローラの洗浄の開始と同時に、印刷工は第１の印刷機構１のインキ壺からインキをへらでこそぎ落とし始める。そのために必要な時間はＤＷ１により示された欄によって表されている。続いて印刷工はインキ壺をドクタから取り外し、印刷工は抜取り作業を継続するため次の印刷機構に赴く。これはＤＷ２により示された欄によって象徴されている。その後、同じ過程が印刷機構３に対して行われる（ＤＷ３）。
【００２６】
続いて印刷工は制御盤に赴き、すべて同時に進行する印刷機構１〜３にあるインキ機構のための洗浄過程をスタートする。これはそれぞれＦＷ１からＦＷ３により示される上下に重なった欄により象徴されている。
【００２７】
洗浄過程が終了すると直ちに、印刷工はインキをインキ機構１〜３に再充填する（欄ＤＷ１からＤＷ３）。インキ機構洗浄過程ＦＷは約３分掛かるから、これは印刷工がインキ壺の再充填を開始できるまでの待機時間を意味する。
【００２８】
本発明による進行が図３の下部に示されている。ここでもゴムブラケット胴およびインキ機構の外にある他のローラの洗浄は、先行の印刷ジョブの終了直後に開始される。同時に印刷工は、印刷機構１〜３からインキを順次へらでこそぎ落とす作業を開始する（欄ＤＷ１からＤＷ３）。
【００２９】
しかし印刷工が第１のインキ壺を空にし、ドクタから取り外すと直ちに、この取り外し動作によってスイッチ５７が操作され、スイッチ５７から印刷機構洗浄のための制御部５５にインキ壺１３が空であることが通知される。印刷機の制御盤５６のこの制御部５５は、ゴムブラケット胴および版胴の洗浄が終了すると直ちに、第１のインキ機構に対するインキ機構洗浄過程ＦＷ１を開始する。ＦＷ１により示されたこの過程の間、印刷工はまだ別の印刷機構２〜３のインキ機構の壺を空にし続けており、それぞれの壺１３の取り外しのたびに制御部により所属のインキ機構に対するインキ機構洗浄シーケンスがスタートされる。
【００３０】
第１のインキ機構に対する洗浄シーケンスＦＷ１が終了すると直ちに、印刷工は第１の印刷機構の再充填ＤＷ１をすぐに開始することができ、それぞれの印刷機構２と３での洗浄過程が終了すると印刷機構２と３のインキ機構に対する壺の再充填もすぐに開始することができる。
【００３１】
全体としてインキ機構の洗浄に必要な装備時間が、線図に示すようにこれまでの１２分から図３の下方に示すように約９分に短縮され、印刷機構１〜３にある各インキ機構に対する洗浄過程は平行しておらず、部分的に重なって順次に実行され、基本的に印刷工に対しての待機時間が短縮される。とりわけゴムブラケット胴、プレートローラを含む種々のローラおよびインキ機構を駆動する印刷機の歯車列を取り外す必要がない。なぜなら洗浄過程全体を、洗浄過程のために低減された速度で印刷機を動作させたままで実行することができるからである。
【００３２】
ここまで本発明を、インキ壺とドクタを備える従来のインキ機構を有する印刷機に基づいて説明した。しかし上記の進行経過は、いわゆるショートインキ機構を備えるオフセット印刷機でも同じように実現することができる。この場合、インキ壺の代わりに、洗浄のためにそこに存在しないドクタからではなく、ラスタローラから取り外されるチャンバドクタが使用される。このラスタローラにはチャンバドクタが印刷中、当接する。
【符号の説明】
【００３３】
１  オフセット印刷機
２  給紙機
３  紙積層物
４ａ〜ｄ  圧胴
５ａ〜ｄ  ゴムブランケット胴
６ａ〜ｄ  版胴
７ａ〜ｄ  印刷機構
８ａ〜ｄ  インキ機構
９  排紙機
１０  枚葉紙パイル
１１  グリッパブリッジ
１２  渡し胴
１３  インキ壺
１４  ドクタローラ／インキドクタ
１５〜２７  ローラ
２８〜３１  インキ着けローラ
３２  ブリッジローラ
３７  水着けローラ
４１  洗浄ドクタ
４２  槽
４３，４４  スプレー管
５０  軸
５１  矢印
５２  ストッパ
５３，５４  弁
５５  制御部
５６  印刷機制御部
５７  リミットスイッチ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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