(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ミシンベッド上の針落ち位置の前に配置してあり、該針落ち位置に送り込まれる生地の端縁部分を所定幅に亘って上下に折り重ねて前記針落ち位置に送り出す折り返し案内装置を備えるミシンに装備され、前記折り返し案内装置に送り込まれる生地の端縁に生じているカールを矯正する生地端カール矯正装置において、
前記折り返し案内装置の前位置で、前記生地の送り方向に沿って延びる支持板と、
該支持板に突設され、前記生地を下側から支える生地支えと、
該生地支えの基部に向けて空気を噴出する空気噴出ノズルとを備え、
該空気噴出ノズルの噴出空気を前記生地支え上の生地の端縁に吹き付け、該端縁に生じているカールを伸長させて矯正し、前記端縁を前記支持板に沿わせて前記生地を送り出すように構成してあり、
前記空気噴出ノズルの前方に配してあり、前記支持板への到達前の生地の端縁に向けて空気を噴出し、前記端縁に生じているカールを予備矯正する第２の空気噴出ノズルと、
前記生地支えの前位置に左右方向の位置調節を可能として配してあり、前記第２の空気噴出ノズルの噴出空気により伸長した生地の端縁を立ち上げさせる立上げ部材とを更に備えることを特徴とする生地端カール矯正装置。
【請求項２】
前記生地支えは、前記空気噴出ノズルの噴出空気の吹き付け位置の前後に離隔した２位置で前記生地を支える支え部を有し、該支え部間に亘って前記生地支えの下位置に近接配置してあり、前記空気噴出ノズルの噴出空気を受け止めるエア受け板を備えることを特徴とする請求項１に記載の生地端カール矯正装置。
【請求項３】
前記空気噴出ノズルの噴出空気の吹き付け位置の近傍で前記支持板に貫通形成された通気孔を備えることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の生地端カール矯正装置。
【請求項４】
前記生地支えは、前方を下とした傾斜姿勢で配置してあることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１つに記載の生地端カール矯正装置。
【請求項５】
前記支持板は、前記ミシンベッドの前位置で左右方向の位置調節可能に取付けてあることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１つに記載の生地端カール矯正装置。
【請求項６】
前記空気噴出ノズルの後方に配してあり、前記支持板の通過後の生地の端縁に向けて空気を噴出し、前記端縁に残るカールを再矯正する第３の空気噴出ノズルを備えることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１つに記載の生地端カール矯正装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、針落ち位置前に折り返し案内装置を備えるミシンに装備され、前記折り返し案内装置への導入前に生地の端縁に生じているカールを矯正する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、衣類の袖口部分、裾部分の縫製は、生地の端縁部を所定幅に亘って下向きに折り、生地の残部の下側に折り重ね、端縁近傍を縫い付ける折り返し縫いが行われる。この折り返し縫いを一般的なミシンで実行する場合、針落ち位置に送り込まれる生地の端縁を一定幅を保って手作業で折り重ねる必要があり、この作業に多大の熟練を要するという問題があった。特に、前述した袖口部分、裾部分を対象とする場合、予め筒状とされた生地を取り扱うために折り重ね作業が更に困難となり、折り重ね幅が過小で端縁の縫い付けができない部分が生じたり、また逆に、折り重ね幅が過大で端縁から離れた位置に縫い線が形成される等の種々の縫製不良を引き起こす虞れがあった。
【０００３】
このような事情により、従来、針落ち位置の前に折り返し案内装置を備えるミシンが提案されている（例えば、特許文献１参照）。この折り返し案内装置は、針落ち位置の前位置に設けた凹所上に針板と平行となるように張り出した案内板と、該案内板の上面と平行をなし、先端部に対向する位置で屈曲されて前記凹所の底面に連なる定規体と、該定規体の屈曲部に開口し、前記案内板及び凹所間に空気を噴出する空気噴出口を備えている。
【０００４】
生地は、案内板の上面に沿わせ、端縁側を定規体の屈曲に沿って折り曲げた状態で供給され、案内板の先端縁に沿う方向に送り出される。空気噴出口から噴出される空気は、案内板の下面と凹所との間を高速度で流れ、案内板の下面に重なる生地を送り方向と略直交する方向に付勢し、該生地の端縁を凹所の内奥側端面に押し付ける作用をなす。
【０００５】
これにより生地は、案内板を挟んで上下に折り重ねられ、端縁側の折り重ね幅は、凹所の端面への押し付けにより案内板の張り出し量に相当する一定幅となる。縫製作業者は、折り返し案内装置の前位置で、生地の端縁側を適宜の幅に折り曲げて定規体と凹所との間に導入する補助的な作業を行えばよく、熟練を要しない軽微な労力負担により適正な幅での折り返し縫いを確実に実施することができる。
【０００６】
更に特許文献１に記載の折り返し案内装置は、案内板及び定規板の前位置に空気を噴出するノズルを配置し、該ノズルからの噴出空気により端縁側の折り曲げをも自動化する構成とし、縫製作業者の更なる労力負担の軽減を図っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平１０−２３５０５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところが、折り返し縫いは、カールと称される曲がりを生地端に有する生地を対象として実施される場合があり、このような場合、折り返し案内装置の前位置で生地端に生じているカールを連続的に伸ばす矯正操作が必要である。生地端カールの矯正操作は、前述した折り重ね操作よりは単純な操作であるが、経験の浅い縫製作業者が行った場合、矯正が不十分なままで折り返し案内装置に生地が導入される虞れがある。
【０００９】
このように、生地端カールを有する生地が折り返し案内装置に導入された場合、生地端に残るカール部分を含めて折り返しが実行される結果、縫製後の生地にカール部分が残ったままで折り返し縫いが実行されて、折り重ね幅の過不足時と同様の縫製不良が生じるという問題がある。
【００１０】
本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、折り返し案内装置を備えるミシンに装備することにより、折り返し案内装置への導入前の生地端に生じているカールを確実に矯正し、何らの前操作をも必要とせずに良質な折り返し縫いを安定して実施することができる生地端カール矯正装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明に係る生地端カール矯正装置は、ミシンベッド上の針落ち位置の前に配置してあり、該針落ち位置に送り込まれる生地の端縁部分を所定幅に亘って上下に折り重ねて前記針落ち位置に送り出す折り返し案内装置を備えるミシンに装備され、前記折り返し案内装置に送り込まれる生地の端縁に生じているカールを矯正する生地端カール矯正装置において、前記折り返し案内装置の前位置で、前記生地の送り方向に沿って延びる支持板と、該支持板に突設され、前記生地を下側から支える生地支えと、該生地支えの基部に向けて空気を噴出する空気噴出ノズルとを備え、該空気噴出ノズルの噴出空気を前記生地支え上の生地の端縁に吹き付け、該端縁に生じているカールを伸長させて矯正し、前記端縁を前記支持板に沿わせて前記生地を送り出すように構成してあり、前記空気噴出ノズルの前方に配してあり、前記支持板への到達前の生地の端縁に向けて空気を噴出し、前記端縁に生じているカールを予備矯正する第２の空気噴出ノズルと、前記生地支えの前位置に左右方向の位置調節を可能として配してあり、前記第２の空気噴出ノズルの噴出空気により伸長した生地の端縁を立ち上げさせる立上げ部材とを更に備えることを特徴とする。
【００１２】
また本発明に係る生地端カール矯正装置は、前記生地支えが、前記空気噴出ノズルの噴出空気の吹き付け位置の前後に離隔した２位置で前記生地を支える支え部を有し、該支え部間に亘って前記生地支えの下位置に近接配置してあり、前記空気噴出ノズルの噴出空気を受け止めるエア受け板を備えることを特徴とする。
【００１３】
また本発明に係る生地端カール矯正装置は、前記空気噴出ノズルの噴出空気の吹き付け位置の近傍で前記支持板に貫通形成された通気孔を備えることを特徴とする。
【００１４】
また本発明に係る生地端カール矯正装置は、前記生地支えが、前方を下とした傾斜姿勢で配置してあることを特徴とする。
【００１５】
また本発明に係る生地端カール矯正装置は、前記支持板が、前記ミシンベッドの前位置で左右方向の位置調節可能に取付けてあることを特徴とする。
【００１８】
更に本発明に係る生地端カール矯正装置は、前記空気噴出ノズルの後方に配してあり、前記支持板の通過後の生地の端縁に向けて空気を噴出し、前記端縁に残るカールを再矯正する第３の空気噴出ノズルを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
本発明に係る生地端カール矯正装置においては、折り返し案内装置の前位置で、第２の空気噴出ノズルの噴出空気を生地の端縁に吹き付け、該端縁に生じているカールを予備矯正し、予備矯正された生地の端縁を立ち上げ部材により立ち上げさせた状態で生地支えにより下側から支え、空気噴出ノズルの噴出空気を生地支え上の生地の端縁に吹き付けるから、前記端縁に生じているカールを噴出空気の作用により確実に伸長させて矯正し、前記生地支えを一側で支える支持板に端縁を沿わせて生地を送り出して折り返し案内装置に導入することができ、何らの前操作をも必要とせずに良質な折り返し縫いを安定して実施することが可能となる等、本発明は優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】実施の形態に係る生地端カール矯正装置を備えるミシンの外観斜視図である。
【図２】生地端カール矯正装置の近傍を拡大して示す斜視図である。
【図３】生地端カール矯正装置の動作説明図である。
【図４】生地端カール矯正装置の動作説明図である。
【図５】生地端カール矯正装置の動作説明図である。
【図６】生地端カール矯正装置の動作説明図である。
【図７】折り返し縫いが適用される縫製物の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下本発明をその実施の形態を示す図面に基づいて詳述する。図１は、実施の形態に係る生地端カール矯正装置を備えるミシン外観斜視図、図２は、生地端カール矯正装置の近傍の拡大して示す斜視図である。以下の説明では、図１中に矢符により示した「上，下」「左，右」及び「前，後」を使用する。ここで、「前」は、縫製作業者に近い側、「後」は、縫製作業者から離れた側であり、「左，右」は、前方から見た場合の「左，右」である。
【００２２】
図１に示す如くミシンは、ミシンベッド１、脚柱２及びミシンアーム３を備えている。ミシンベッド１は、矩形箱形をなすベッド本体１０と、該ベッド本体１０の左側面から左向きに突出する筒形ベッド１１とを備える。ミシンは、ベッド本体１０をテーブル（図示を省略する）上に固定して使用される。筒形ベッド１１の先端部の上面は、針板１２により覆ってあり、筒形ベッド１１の内部には、針板１２の下位置に、送り装置、ルーパ装置（図示を省略する）が配してある。送り装置、ルーパ装置は、ベッド本体１０内の夫々の駆動機構を介して駆動源としてのミシンモータ（図示を省略する）に連結され、該ミシンモータの駆動により夫々公知の動作をなすように構成されている。
【００２３】
脚柱２は、ベッド本体１０の右側上面に垂直に立設されている。ミシンアーム３は、脚柱２の上端部に連設され、筒形ベッド１１と平行をなして左方に延びており、該ミシンアーム３の左端部には、針棒３０及び押え棒３１が前後に並べて支持されている。針棒３０及び押え棒３１は、ミシンアーム３の下方に突出し、筒形ベッド１１上の針板１２に向けて延びており、夫々の下端部には、針３２、押え板３３が取付けてある。
【００２４】
針棒３０は、ミシンアーム３内に設けた針棒駆動機構を介してミシンモータに連結してあり、該ミシンモータの駆動により上下動する。針３２は、針棒３０の上下動に応じ、筒形ベッド１１内の送り装置及びルーパ装置と同期して上昇、下降を繰り返す。
【００２５】
押え棒３１は、縫製作業者の操作により上下動する。押え板３３は、押え棒３１の上下動に応じて上昇、下降し、下降時に針板１２に近接して、該針板１２との間に後述の如く生地Ｗを挟持する。このように挟持される生地Ｗは、筒形ベッド１１内の送り装置の動作により、図２中に矢符により示す如く、後方に向けて送り移動せしめられ、この送り移動に同期した針３２及びルーパ装置の動作により、針板１２上の針落ち位置（針３２の下降位置）において縫製される。
【００２６】
ミシンは、更に、折り返し案内装置４及び生地端カール矯正装置５を備えている。折り返し案内装置４は、前述した特許文献１に開示された公知の装置であり、針落ち位置の前方の筒形ベッド１１の上面に設けた凹所４０上に右方に向けて張り出し、針板１２と略平行をなす案内板４１と、該案内板４１の先端部で上面と平行をなすように対向し、同じく先端縁から間隔を隔てた位置で下方に屈曲されて前記凹所４０の底面に連なる形状を有する定規体４２とを備えている。
【００２７】
折り返し案内装置４には、図示しない空気源から高圧空気を導く３本の空気配管４３が前後に並べて設けてある。これらのうち、前位置にある空気配管４３は、空気噴出ノズル４４に接続されており、残りの２本の空気配管４３は、定規体４２の屈曲部の内側で前後に並べて開設された各別の空気噴出口（図示を省略する）に接続されている。なお、空気配管４３の並設数は、前位置の１本を含む複数であればよい。
【００２８】
空気噴出ノズル４４は、空気配管４３から供給される空気を、定規体４２の屈曲部の前位置で左方向に噴出する。また定規体４２内の空気噴出口は、空気配管４３から供給される空気を、凹所４０の底面と案内板４１の下面との間で左方向に噴出する。定規体４２は、空気噴出ノズル４４及び空気配管４３の支持部を含めて、筒形ベッド１１の前面に基台４５を介して取付けてある。基台４５は、左右方向へのスライド移動可能であり、定規体４２は、案内板４１に対する相対位置を変更可能としてある。
【００２９】
このように構成された折り返し案内装置４は、針落ち位置の前方で生地Ｗの端縁部分を所定幅に亘って下向きに折り、残部の下側に重ねて送り出す作用をなす。空気噴出ノズル４４からの噴出空気は、生地Ｗの端縁部分に吹き付けられ、該端縁部分を下向きに折り曲げて案内板４１と定規体４２及び凹所４０との間への導入を補助する作用をなす。
【００３０】
定規体４２内に開口する空気噴出口からの噴出空気は、案内板４１と凹所４０との対向面間を高速度で左向きに流れ、案内板４１の下面に重なる生地Ｗの端縁部分を付勢し、該生地Ｗの端縁を凹所４０の内奥側端面に押し付ける作用をなす。これにより、生地Ｗの端縁部分は、凹所４０の内奥側端面をガイドとし、案内板４１の張り出し長さに対応する一定幅で残部に重なり、この状態で針落ち位置に送り込まれる。針落ち位置においては、前述した縫製が実行される結果、生地Ｗの端縁近傍が上に重なる部分に縫い付けられる。
【００３１】
このような縫い付けは、生地端にカールを有する生地Ｗを対象とする場合、前述の如く正常に実施されない虞れがある。生地端カール矯正装置５は、生地Ｗに生じているカールを折り返し案内装置４への導入前に矯正する作用をなす装置であり、２本の支持棒５０，５０に支持された支持板５１と、該支持板５１に取り付けた生地支え５２、５３、５４、及びエア受け板５５とを備えている。
【００３２】
支持棒５０，５０は、筒形ベッド１１の前方で左右方向に延び、延設方向にスライド可能としてある。支持板５１は、支持棒５０，５０の左端部に、これらと垂直をなして取付けた平板状の部材であり、支持棒５０，５０のスライド移動に応じて筒形ベッド１１の前位置で左右方向に位置調節することができる。生地支え５２、５３、５４は、いずれも、円形パイプをＵ字形に屈曲させた曲げ成形品であり、支持板５１の左側面に、屈曲部を先端側として左方に延びるように取り付けてある。
【００３３】
生地支え５２は、支持板５１の下縁近傍に、該下縁に沿わせて配してある。生地支え５３は、生地支え５２よりも小サイズの略相似形状をなし、生地支え５２のやや上位置で内側に収まるように配してある。生地支え５４は、生地支え５２よりも広幅となるように成形されており、支持板５１の上縁近傍に、該上縁に沿わせて固定され、生地支え５２、５３の上方に間隔を隔てて離れて配置されている。
【００３４】
エア受け板５５は、生地支え５２と略同サイズに成形された平板であり、支持板５１の下縁に一側を固定し、生地支え５２の下側に近接した位置で、該生地支え５２と平行をなすように固定されている。また、生地支え５２の前下側の基部には、立上げ部材５６が取り付けてある。立上げ部材５６は、生地支え５２に外嵌し、止めねじにより位置決め固定された円筒形のカラーであり、生地支え５２に沿って左右方向に位置調節可能である。
【００３５】
生地端カール矯正装置５は、更に、第１〜第３の空気噴出ノズル６１、６２、６３を備えている。第１〜第３の空気噴出ノズル６１、６２、６３は、支持板５１の左側面の上位置に前後に並べて立設された各別の支持棒６０，６０，６０に支持され、夫々の空気配管６４，６４，６４を介して図示しない空気源に接続されており、各空気配管６４から供給される空気を夫々の先端から噴出するようになしてある。
【００３６】
第１の空気噴出ノズル６１は、中央に位置する支持棒６０に支持され、生地支え５２、５３の上方から、支持板５１とエア受け板５５との連結部に向けて空気を噴出するように設けてある。支持板５１には、エア受け板５５の上位置に左右方向に貫通する形成された通気孔６５（図３、図５参照）が設けてあり、第１の空気噴出ノズル６１の噴出空気の多くは、通気孔６５を経て支持板５１の右側に抜け出すように構成されている。
【００３７】
第２の空気噴出ノズル６２は、前側に位置する支持棒６０に支持され、該支持棒６０の前方に延びており、支持板５１の前端部よりも前位置で右下方に向けて空気を噴出するように設けてある。第３の空気噴出ノズル６３は、後側に位置する支持棒６０に支持され、該支持棒６０の後方に延びており、支持板５１の後端部よりも後位置で右下方に向けて空気を噴出するように設けてある。
【００３８】
以上の如く構成された生地端カール矯正装置５は、図２中に２点鎖線により示す如く、端縁にカール部Ｃを有する生地Ｗを生地支え５４上に載置して支持させ、該生地支え５４による前後の支持部の部分を生地支え５２、５３間に差し込んだ状態でセットし、第１〜第３の空気噴出ノズル６１、６２、６３から空気を噴出させて使用される。なお、生地Ｗの前方部分は、端縁側を所定幅に折り重ねた状態で針板１２と押え板３３との間に挟持させ、この挟持位置の後側に連続する部分は、折り返し案内装置４に図示の如くセットされる。このようにセットされた生地Ｗは、前述の如く、折り返し案内装置４により端縁側を一定幅に折り重ねて針落ち位置に達し、該針落ち位置において端縁近傍を縫い付けられて後方に送り出される。
【００３９】
図３〜図６は、生地端カール矯正装置５の動作説明図であり、図３は、第１の空気噴出ノズル６１の前後での生地Ｗの状態を示す平面図、図４は、図３のIV−IV線による断面図、図５は、同じくＶーＶ線による断面図である。
【００４０】
図３中の白抜矢符は、生地Ｗの送り移動の方向を示しており、前述の如くセットされる生地Ｗは、支持板５１の左側面に端縁を沿わせて送り移動せしめられ、この間に第１〜第３の空気噴出ノズル６１、６２、６３の噴出空気が端縁に吹き付けられる。この吹き付けは、前位置にある第２の空気噴出ノズル６２においてなされる。第２の空気噴出ノズル６２の噴出空気は、図３中に矢符により示す如く、生地Ｗの端縁に生じているカール部Ｃに当たり、該カール部Ｃの右方に押圧して引き延ばすように作用する。第２の空気噴出ノズル６２は、支持板５１への到達前の生地Ｗの端縁に向けて空気を噴出し、該端縁に生じているカール部Ｃを予備的に矯正する作用をなす。
【００４１】
生地Ｗは、カール部Ｃを予備矯正された状態で支持板５１に達し、生地支え５２と生地支え５３との間に導入される。この導入前に生地Ｗの端縁は、生地支え５２の前側基部に設けた立上げ部材５６に当たる。立上げ部材５６は、予備矯正によりカール部Ｃを矯正された生地Ｗの端縁を押上げ、端縁部分を適幅に亘って立ち上げる作用をなす。図４は、立上げ部材５６の配設位置での断面図である。
【００４２】
生地Ｗは、立ち上げが生じた状態で進行し、第１の空気噴出ノズル６１の配設位置に達する。第１の空気噴出ノズル６１の噴出空気は、生地支え５２の中央部で生地Ｗの上面に吹き付けられ、該上面に沿って高速度で右向きに流れ、生地支え５２上の生地Ｗを右向きに付勢して、該生地Ｗの端縁を支持板５１の左側面に押し付ける作用をなす。第１の空気噴出ノズル６１の噴出空気は、立上げ部材５６の作用で生じた立ち上がり部分に当たるから、生地Ｗを確実に右方に付勢し、端縁を支持板５１の左側面に押し付けてカール部Ｃを延ばして矯正することができる。
【００４３】
第１の空気噴出ノズル６１の噴出空気は、生地Ｗを下向きにも押圧するが、この押圧により下方に変位する生地Ｗは、図５に示す如く、生地支え５２下に配したエア受け板５５に当たることで規制され、噴出空気は、エア受け板５５の上位置に設けた通気孔６５を通って支持板５１の右側に抜け出す。
【００４４】
第２の空気噴出ノズル６２の噴出空気によるカール部Ｃの予備矯正は、必ずしも必要ではないが、種々の形態のカール部Ｃを有する生地Ｗを取り扱い対象とする場合、第２の空気噴出ノズル６２を設け、第１の空気噴出ノズル６１の噴出空気による本矯正の前にカール部Ｃの形態を一定化するのが望ましい。立上げ部材５６は、予備矯正を行った場合に必要となるものであり、予備矯正によりカール部Ｃを矯正された生地Ｗの端縁を立ち上げ、第１の空気噴出ノズル６１の噴出空気の当たりを確実にする作用をなす。立上げ部材５６は、左右方向に位置調節可能であり、この調節は、例えば、生地Ｗの種別に応じて立上げ部材５６による立ち上げ量を大小に変更すべく行われる。
【００４５】
以上のように生地Ｗは、第１の空気噴出ノズル６１の噴出空気の作用によりカール部Ｃが矯正され、支持板５１の左側面に端縁を沿わせた状態で送り出される。第３の空気噴出ノズル６３の噴出空気は、図３中に矢符により示す如く、支持板５１を通過した後の生地Ｗの端縁に吹き付けられ、該端縁に残るカールを再矯正する作用をなす。この再矯正は、図６に示す如く、折り返し案内装置４に設けた空気噴出ノズル４４からの噴出空気によっても補助的になされ、生地Ｗは、生地端カールが確実に矯正された状態で折り返し案内装置４に導入され、図６中に示す針落ち位置Ａ，Ａにおいて良質な折り返し縫いを安定して実施することができる。このような折り返し縫いは、生地端カール矯正装置５に対して前述の如く生地Ｗをセットするのみで実現され、経験の浅い縫製作業者であっても容易に実施可能である。
【００４６】
図７は、折り返し縫いが適用される縫製物の一例を示す図である。折り返し縫いは、本図に示す衣類７の裾部分７０等、予め筒状に成形された縫製箇所に対して実施されることがある。生地端カール矯正装置５の生地支え５２、５３、５４は、図２に示す如く、筒形ベッド１１の前位置で前方を下とした傾斜姿勢で配置され、筒形ベッド１１を含めて一円周上に並んだ状態にあるから、これらに前記裾部分７０等の筒状の縫製箇所を嵌め込んだ状態でセットすることができ、筒状の縫製箇所に対する折り返し縫いにも容易に対応することが可能である。
【００４７】
また生地端カール矯正装置５は、筒形ベッド１１の前位置で左右方向の位置調節可能な支持板５１を備えており、支持板５１の位置調節を行うことで、種々に異なる幅での折り返し縫いに対応させることができる。
【符号の説明】
【００４８】
１    ミシンベッド
４    折り返し案内装置
５    生地端カール矯正装置
５１  支持板
５２  生地支え
５５  エア受け板
５６  立上げ部材
６１  第１の空気噴出ノズル
６２  第２の空気噴出ノズル
６３  第３の空気噴出ノズル
６５  通気孔
Ｃ    カール部
Ｗ    生地
【図１】
0005984093.tif 000002
【図２】
0005984093.tif 000003
【図３】
0005984093.tif 000004
【図４】
0005984093.tif 000005
【図５】
0005984093.tif 000006
【図６】
0005984093.tif 000007
【図７】
0005984093.tif 000008