(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
便を受けると共に、中空で、かつ便器の内面に向けられ前記中空に通じる複数の孔が形成されたリムを有するボール部と、
便器本体に洗浄水を送る給水管及び前記ボール部の間に介装される水槽体と、
ボール部に形成され、ボール部に溜まった便を敷地外に排出するための排水管に向けて便を洗浄水と共に排出するための便排出孔と、
前記水槽体及びこの便排出孔を結ぶ流路と、
前記リムと前記水槽体との間に設けられた隔壁と、
この隔壁に設置され、前記リム又は前記流路におけるそれぞれの水供給量を制御する制御手段とを有する水洗式便器であって、
前記制御手段が、
前記隔壁に取着される外ケースと、
前記外ケースの内部を移動する内ケースと、
当該内ケース及び前記外ケースの間に介在される弾性体とを備え、
前記外ケースには、前記内ケースに水圧を加えるために外ケース内に洗浄水を導入する導入孔が形成されると共に、
当該制御手段は、前記導入孔から前記外ケースに入った水圧を受けて移動する前記内ケースの前記外ケースにおける移動距離の程度に応じて、前記リムに向けて洗浄水を流す第１の水路又は前記流路に向けて洗浄水を流す第２の水路に切り替える水路切り替え手段として機能し、
前記外ケースが筒形状をしており、その外周面には軸方向に一定の距離をおいて第１の開口及び第２の開口が形成されると共に、一端面には、前記導入孔が形成され、この一端面と対向する他端面には、前記外ケース及び内ケースに入った洗浄水を排出するための排出孔が形成され、
前記内ケースが、前記外ケースに摺動自在に内嵌された一端開口他端閉塞な筒形状をしていると共に、前記制御手段が、前記水路切り換え手段として機能することで、洗浄水の流れ路が前記第１の水路となったときに、前記第１の開口と連通する連通路を備え、同様に前記洗浄水の流れ路が前記第２の水路となったときに、前記内ケースは、前記連通路の形成されていない箇所で、前記第１の開口及び前記第２の開口を閉塞することを特徴とする水洗式便器。
【請求項２】
便を受けると共に、中空で、かつ便器の内面に向けられ前記中空に通じる複数の孔が形成されたリムを有するボール部と、
便器本体に洗浄水を送る給水管及び前記ボール部の間に介装される水槽体と、
ボール部に形成され、ボール部に溜まった便を敷地外に排出するための排水管に向けて便を洗浄水と共に排出するための便排出孔と、
前記水槽体及びこの便排出孔を結ぶ流路と、
前記リムと前記水槽体との間に設けられた隔壁と、
この隔壁に設置され、前記リム又は前記流路におけるそれぞれの水供給量を制御する制御手段とを有し、
前記制御手段が、前記給水管から便器に洗浄水を流した後、リム内に空気の流通を生じる空気流通手段として機能することを特徴とする水洗式便器。
【請求項３】
前記制御手段は、
前記隔壁に取着される外ケースと、
前記外ケースの内部を移動する内ケースと、
当該内ケース及び前記外ケースの間に介在される弾性体とを備え、
前記外ケースには、前記内ケースに水圧を加えるために外ケース内に洗浄水を導入する導入孔が形成されると共に、
当該制御手段は、前記導入孔から前記外ケースに入った水圧を受けて移動する前記内ケースの前記外ケースにおける移動距離の程度に応じて、前記リムに向けて洗浄水を流す第１の水路又は前記流路に向けて洗浄水を流す第２の水路に切り替える水路切り替え手段として機能することを特徴とする請求項２に記載の水洗式便器。
【請求項４】
便を受けると共に、中空で、かつ便器の内面に向けられ前記中空に通じる複数の孔が形成されたリムを有するボール部と、
便器本体に洗浄水を送る給水管及び前記ボール部の間に介装される水槽体と、
ボール部に形成され、ボール部に溜まった便を敷地外に排出するための排水管に向けて便を洗浄水と共に排出するための便排出孔と、
前記水槽体及びこの便排出孔を結ぶ流路と、
前記リムと前記水槽体との間に設けられた隔壁と、
前記リム又は前記流路におけるそれぞれの水供給量を制御する制御手段とを有し、
前記隔壁には、前記水槽体及び前記リムを連通する貫通孔が形成され、
前記制御手段は、
前記貫通孔に対し、一方に移動することで当該貫通孔を閉じ、他方に移動することで当該貫通孔を開く開閉手段を有し、
前記開閉手段は、
前記貫通孔と同軸に配置され前記水槽体内における洗浄水の流れを受ける受け部と、
当該受け部が洗浄水の流れを受けるときは当該受け部を前記一方に移動し、受け部が洗浄水の流れを受けないときは当該受け部を前記他方に移動する移動用手段と、
を有することを特徴とする水洗式便器。
【請求項５】
前記移動用手段は、前記受け部が一方に移動したときに当該受け部を他方に押しやる押圧手段と、この押圧手段を前記貫通孔の軸方向に案内する案内手段とを有することを特徴とする請求項４に記載の水洗式便器。
【請求項６】
前記受け部は、前記他方の側に羽根車を有することを特徴とする請求項４又は５に記載の水洗式便器。
【請求項７】
便を受けると共に、中空で、かつ便器の内面に向けられ前記中空に通じる複数の孔が形成されたリムを有するボール部と、
便器本体に洗浄水を送る給水管及び前記ボール部の間に介装される水槽体と、
ボール部に形成され、ボール部に溜まった便を敷地外に排出するための排水管に向けて便を洗浄水と共に排出するための便排出孔と、
前記水槽体及びこの便排出孔を結ぶ流路と、
前記リムと前記水槽体との間に設けられた隔壁と、
前記リム又は前記流路におけるそれぞれの水供給量を制御する制御手段とを有し、
前記隔壁には、前記水槽体及び前記リムを連通する貫通孔が形成され、
前記制御手段は、
前記貫通孔と同軸に配置され前記水槽体内における洗浄水の流れによって生じる水圧を受ける受け部と、
当該受け部が水圧を受けるときは当該受け部を一方に移動し、受け部が水圧を受けないときは当該受け部を他方に移動する移動用手段と、を有することを特徴とする水洗式便器。
【請求項８】
前記移動用手段は、前記受け部が前記一方に移動したときに当該受け部を前記他方に引っ張る引張り手段を少なくとも有することを特徴とする請求項７に記載の水洗式便器。
【請求項９】
前記受け部は、
前記水槽体内に位置しかつ前記貫通孔に対して同軸に配置された基部と、
当該基部に対し、摺動自在に取着された可動軸と、
この可動軸に固定され水圧を受けて移動する可動部とを含み、
前記引張り手段は、前記可動軸に外嵌され、かつ前記基部の洗浄水の流れの上流側に位置する圧縮ばねであることを特徴とする請求項８に記載の水洗式便器。
【請求項１０】
前記基部は、給水管に係る洗浄水の流れの下流側に向けて開く開口を有し、
前記可動部は、この開口から前記基部に内嵌され、
前記基部のうち前記可動部と対向する側には貫通孔が形成されていることを特徴とする請求項９に記載の水洗式便器。
【請求項１１】
前記押圧手段は、圧縮コイルばねであることを特徴とする請求項５に記載の水洗式便器。
【請求項１２】
前記引張り手段は、圧縮コイルばねであることを特徴とする請求項８に記載の水洗式便器。
【請求項１３】
前記ボール部の前記便排出孔を封水する洗浄水を供給する供給手段を備え、
この供給手段は、前記水槽体に設けられたタンクと、
このタンク及び前記ボール部を貫通して結ぶ貫通孔とを有することを特徴とする請求項１〜１２のいずれか１項に記載の水洗式便器。
【請求項１４】
洗浄方式としてサイホンジェット式が適用され、便器に接続された給水管にはその水圧をそのまま利用するフラッシュバルブが利用され、フラッシュバルブの操作により便を洗浄水と共に排水管に排出することを特徴とする請求項１〜１３のいずれか１項に記載の水洗式便器。
【請求項１５】
便を受けると共に、中空でかつ複数の孔が形成されたリムを有するボール部と、
便器本体に洗浄水を送る給水管及び前記ボール部の間に介装される水槽体と、
ボール部に形成され、かつ排水管に向けて便を洗浄水と共に排出するための便排出孔と、
この便排出孔及び前記水槽体を結ぶ流路と、
前記リムと前記水槽体との間に設けられた隔壁と、
この隔壁に形成され、前記リムの水供給量又は前記流路の水供給量を制御する制御手段とを有する水洗式便器に設置される制御手段において、
前記制御手段が、
前記隔壁に形成され前記水槽体及び前記リムを連通する貫通孔に対し、一方に移動することで当該貫通孔を閉じ、他方に移動することで当該貫通孔を開く開閉手段と、
この開閉手段に作用して当該開閉手段を前記他方に移動させる手段と、
を有することを特徴とする水洗式便器に設置される制御手段。
【請求項１６】
便を受けると共に、中空でかつ複数の孔が形成されたリムを有するボール部と、
便器本体に洗浄水を送る給水管及び前記ボール部の間に介装される水槽体と、
ボール部に形成され、排水管に向けて便を洗浄水と共に排出するための便排出孔と、
この便排出孔及び前記水槽体を結ぶ流路と、
前記リムと前記水槽体との間に設けられた隔壁と、
この隔壁に形成され、前記リムの水供給量又は前記流路の水供給量を制御する制御手段とを有する水洗式便器に設置される制御手段において、
前記制御手段が、
前記隔壁に形成され前記水槽体及び前記リムを連通する貫通孔に対し、一方に移動することで当該貫通孔を閉じ、他方に移動することで当該貫通孔を開く開閉手段と、
当該開閉手段に作用して当該開閉手段を前記他方に移動させる手段と、を有し、
前記開閉手段は、
前記貫通孔と同軸に配置され前記水槽体内における洗浄水の流れによって生じる水圧を受ける部位と、
当該水圧を受ける部位が水圧を受けるときは当該水圧を受ける部位を前記一方に移動し、水圧を受ける部位が水圧を受けないときは当該水圧を受ける部位を前記他方に移動する移動用手段と、を有することを特徴とする水洗式便器に設置される制御手段。
【請求項１７】
便を受けると共に、中空でかつ複数の孔が形成されたリムを有するボール部と、
便器本体に洗浄水を送る給水管及び前記ボール部の間に介装される水槽体と、
ボール部に形成され、かつ排水管に向けて便を洗浄水と共に排出するための便排出孔と、
この便排出孔及び前記水槽体を結ぶ流路と、
前記リムと前記水槽体との間に設けられた隔壁と、
この隔壁に形成され、前記リムの水供給量又は前記流路の水供給量を制御する制御手段とを有する水洗式便器に設置される制御手段において、
前記制御手段が内部に洗浄水を導入する導入孔が形成された外ケースと、
この外ケースに前記導入孔経由で流入した洗浄水の流れによって生じる水圧により外ケース内を移動可能な内ケースとを備えると共に、
前記外ケースにおける前記内ケースの移動距離に応じて、前記リムに向けて洗浄水を流す第１の水路又は前記流路に向けて洗浄水を流す第２の水路に切り替える水路切り替え手段として機能することを特徴とする水洗式便器に設置される制御手段。
【請求項１８】
便を受けると共に、中空でかつ複数の孔が形成されたリムを有するボール部と、
便器本体に洗浄水を送る給水管及び前記ボール部の間に介装される水槽体と、
ボール部に形成され、かつ排水管に向けて便を洗浄水と共に排出するための便排出孔と、
この便排出孔及び前記水槽体を結ぶ流路と、
前記リムと前記水槽体との間に設けられた隔壁と、
この隔壁に形成され、前記リムの水供給量又は前記流路の水供給量を制御する制御手段とを有する水洗式便器に設置される制御手段において、
前記制御手段が、ねじの切られたスクリュー軸と、
このスクリュー軸と螺合し、前記給水管から前記水槽体に流入した洗浄水の流れ及び当該洗浄水の流れによって生じる水圧により回転し進行する羽根車と、
前記給水管からの洗浄水の供給が止まると、前記羽根車を押し戻す押圧手段とを有することを特徴とする水洗式便器に設置される制御手段。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水洗式便器に関する。
【背景技術】
【０００２】
水洗式便器は便を水で流すためのものである。水洗式便器として好ましいものは、便の状態に拘わらず、便をきれいに流し、便器に接続されている排水管経由で便を汚水管に搬送できるものである。
【０００３】
ところで、便器のボール表面に便が付着することがある。付着した便をはがし易くするために次のようなことが行われている。すなわち、便器のリムを中空にし、かつリムの内側壁面に多数の小孔を設ける。そして、リムに給水管から水を通す。つまりリムを通水路にする。このようにすると、給水管からリムに供給された水が、前記小孔からボール表面に流れ出て水道直圧の水でボール面を洗浄することができる。これをリム洗浄という。
【０００４】
また、水洗式便器にあっては、便器に水を流すことで、溜水（封水）が入れ替わる。このため、便器に水を流すたびに溜水は新しい状態を維持する。
【０００５】
さらに水洗式便器は、排水設備の配管（排水管）を伝って下水道の悪臭やガスが屋内へ侵入するのを防ぐようにできている。そのために設けられたのが、前記配管の便器寄りの箇所に位置する排水トラップである。排水トラップは配管を縦方向においてＳ字形やＵ字形等に湾曲させてなるものである。その形状ゆえ、給水管から便器に流された水は、その全部が流れることはない。流れなかった水は、排水トラップに連通する便器底部に溜まる。溜まった水、すなわち溜水は、その深さ（封水深）が、規格によって定められている。
【０００６】
溜水がなされると、便器の内外は、溜水によって遮断される。この結果、前記のように排水設備の配管を伝って悪臭やガスが進入するのを抑制する。そればかりか、排水トラップは、害虫やネズミなどが、排水管を伝って便器内へ進入するのも抑制する。
【０００７】
一方、水洗式便器における水の流し方（洗浄方式）には、主流なものとして、洗い落とし式とサイホンジェット式がある。洗い落とし式は、便器から汚物を排出するにあたり、便器に流す水の勢いのみを利用する方式である。
【０００８】
サイホンジェット式は、いわゆるサイホン現象を便器内で起こさせ、これと同時にサイホン現象を速めるため排水トラップにジェット噴流を加えることで、洗浄力を高めた方式である。サイホンジェット式は、スタンダードな方式である。またサイホンジェット式は、留水面の上昇によって、サイフォン作用をおこし易くして排水する方式なので、洗い落とし式に比べ、溜水の面積（溜水面）が広くなるようにしてある。つまり、封水深を深くしてある。溜水面は、便器のボール形状に起因して封水深に比例し、封水深が深いほど溜水面は大きい。そして、溜水面が大きいほど、便器のボール表面が水と接触する範囲が増える。当該接触範囲が増えるほど、ボール表面が乾燥しにくくなり、よって、ボール表面に便が付着しにくくなる。このため、ボール表面に汚物が付着したとしても、汚物はボール表面を滑降して溜水中に沈む。したがって、臭いが水に遮られるため便器から臭いが漏れにくくなる。なお、サイホン現象が起こるのは、排水管が便器と接続される箇所と、便器の溜水面との間の落差である排水落差が大きくなることに起因する。
【０００９】
サイホン現象を起こすと、便器の溜水量は一時的に急減する。すると、溜水面が急激に下がる状態となって溜水は排出される。したがって、溜水面に浮遊した汚物を十分に流せ
る勢いが流水に生じる。
【００１０】
そして、サイホン現象の結果、溜水面が便器底部の排水トラップの入り口辺りにまで低下すると、排水トラップに空気が吸引されるようになる。この結果、サイホンが破れ、サイホン現象を利用して便器から便の排出を終了する。一方、給水管からは水が便器に補給され、規格で決められている深さに封水深が至るまでボールに溜水される。これにて洗浄を終了する。
【００１１】
一方、サイホンジェット式で用いられる給水弁の一例として、フラッシュバルブを挙げられる。フラッシュバルブは、便器に接続された給水管の水圧をそのまま利用する弁である。フラッシュバルブに設けられている排水ボタンや排水ハンドルを操作すると、便器に一定時間水を出した後、水は止まる。フラッシュバルブのことを洗浄弁ともいう。
【００１２】
便器は、このようなフラッシュバルブにより、便器に対する水の供給と停止が制御されることにより洗浄される。このため、フラッシュバルブは、便器の洗浄用スイッチといえる。
【００１３】
他方、トイレ洗浄水の大幅な節水が、昨今の環境問題に起因して強く求められている。そのためには、洗浄装置が流水量を正確にコントロールする必要がある。しかし、フラッシュバルブには、通常、装置自体に、節水を目的とした流量のコントロール調整機能がない。つまり、水のムダの原因は、フラッシュバルブの機構そのものにあるといえる。
【００１４】
これは、フラッシュバルブの性能について規定したＪＩＳ（Japanese Industrial Standards）にある、「建築用においては、弁の標準吐水量は１５リットルとし、許容誤差は
１．５リットルとするが、試験圧力１ｋｇｆ／ｃｍ２（０．１ＭＰａ）以下においては、１１〜１６．５リットル、試験圧力４ｋｇｆ／ｃｍ２（０．３９ＭＰａ）以上においては、１３．５〜１９リットルとする。」という記載に起因する。
【００１５】
この記載は、つまり、「フラッシュバルブは、水圧１キロ以下の状況で操作する場合ならば、１１〜１６．５リットル（６６％の許容誤差）の範囲で、水圧４キロ以上なら１３．５〜１９リットル（７１％）の範囲で流れるものであるならば、排水操作のたびに流水量がバラバラであっても正常な製品として認められる」ということをいっている。このため、１回の排水操作で約１５リットル、水圧などの条件によっては約２０リットルもの水が流れてしまうことさえある。
【００１６】
そこで、エコロジーや自然環境保護への貢献という観点から、幾つかの技術的提案がされている。例えば、トイレ用の節水コマが提案されている。この節水コマは、上水道の蛇口内部に取り付けるゴム製又は樹脂製の節水用のコマであり、コマの中央部に突起が付いた形状となっている。そして、突起が流出しようとする水流を阻害し、半開時の流出量を5〜10%程度抑えるというものである。
【００１７】
また、本出願人にあっては、正確な流水量を実現したフラッシュバルブが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１８】
【特許文献１】特開２００２−９７７０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１９】
水の使用量を減らすことができれば水道料金を減らすことができる。さらには下水道への排水量を削減することも可能である。下水道への排水量を削減できれば、下水処理に要する電力の削減にもつながる。
このような背景から、世界的に節水への関心が高まり、さらなる節水技術の向上が望まれていた。
【００２０】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、さらなる節水が可能な水洗式便器を提供することを技術的課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
すなわち、本発明の水洗式便器は、便を受けると共に、中空でかつ複数の孔が便器の内面に向けて形成されたリムを有するボール部と、便器本体に水を送る給水管及び前記ボール部の間に介装される水槽体と、ボール部に形成され、ボール部に溜まった便を敷地外に排出するための排水管に向けて便を水と共に排出するための便排出孔と、前記水槽体及びこの便排出孔を結ぶ流路と、前記と前記水槽体との間に設けられた隔壁と、この隔壁に設置され、前記リム又は前記流路におけるそれぞれの水供給量を制御する制御手段とを有するものである。
【００２２】
また、本発明は、洗浄方式としてサイホンジェット式が適用され、便器に接続された給水管にはその水圧をそのまま利用するフラッシュバルブが利用され、フラッシュバルブの操作により便を水と共に排水管に排出する水洗式便器であって、便を受けると共に中空でかつ複数の孔が便器の内面に向けて形成されたリムを有するボール部と、便器本体に水を送る給水管及び前記ボール部の間に介装される水槽体と、ボール部の底部に形成され、ボール部に溜まった便を敷地外に排出するための前記排水管に向けて便を水と共に排出するための便排出孔と、前記水槽体及びこの便排出孔を結ぶ流路と、前記リムと前記水槽体との間に設けられた隔壁と、この隔壁に設置され、前記リム又は前記流路におけるそれぞれの水供給量を制御する制御手段とを有する。
【００２３】
さらに、前記制御手段は、前記隔壁に取着される外ケースと、前記外ケースの内部を移動する内ケースと、当該内ケース及び前記外ケースの間に介在される弾性体とを備え、前記外ケースには、前記内ケースに水圧を加えるために外ケース内に水を導入する導入孔が形成されると共に、当該制御手段は、前記導入孔から前記外ケースに入った水圧を受けて移動する前記内ケースの前記外ケースにおける移動距離の程度に応じて、前記リムに向けて水を流す第１の水路又は前記流路に向けて水を流す第２の水路に切り替える水路切り替え手段として機能することを特徴とする。
【００２４】
前記外ケースは筒形状をしており、その外周面には軸方向に一定の距離をおいて第１の開口及び第２の開口が形成されると共に、一端面には、前記導入孔が形成され、この一端面と対向する他端面には、前記外ケース及び内ケースに入った洗浄水を排出するための排出孔が形成され、前記内ケースは、前記外ケースに摺動自在に内嵌された一端開口他端閉塞な筒形状をしていると共に、前記制御手段が、前記水路切り換え手段として機能することで、洗浄水の流れ路が前記第１の水路となったときに、前記第１の開口と連通する連通路を備え、同様に前記洗浄水の流れ路が前記第２の水路となったときに、前記内ケースは、前記連通路の形成されていない箇所で、前記第１の開口及び前記第２の開口を閉塞することを特徴とする。
【００２５】
さらにまた、前記制御手段は、前記給水管から便器に水を流した後、リム内に空気の流通を生じる空気流通手段として機能することを特徴としてもよい。
【００２６】
そして、前記隔壁には、前記水槽体及び前記リムを連通する貫通孔が形成され、前記制
御手段は、前記貫通孔に対し、一方に移動することで当該貫通孔を閉じ、他方に移動することで当該貫通孔を開く開閉手段を有し、前記開閉手段は、前記貫通孔と同軸に配置され前記水槽体内における水の流れを受ける受け部と、当該受け部が水の流れを受けるときは当該受け部を前記一方に移動し、受け部が水の流れを受けないときは当該受け部を前記他方に移動する移動用手段と、を有することを特徴とする。
【００２７】
加えて、前記移動用手段は、前記受け部が一方に移動したときに当該受け部を他方に押しやる押圧手段と、この押圧手段を前記貫通孔の軸方向に案内する案内手段とを有することを特徴とする。
そうして、前記受け部は、前記他方の側に羽根車を有することを特徴としてもよい。
【００２８】
さらに、前記制御手段は、前記貫通孔と同軸に配置され前記水槽体内における水の流れによって生じる水圧を受ける部位と、当該受け部が水圧を受けるときは当該受け部を一方に移動し、受け部が水圧を受けないときは当該受け部を他方に移動する移動用手段と、を有することを特徴とする。
【００２９】
また、前記移動用手段は、前記受け部が一方に移動したときに当該受け部を他方に引っ張る引張り手段を少なくとも有することを特徴とする。
【００３０】
加えて、前記受け部は、前記水槽体内に位置しかつ前記貫通孔に対して同軸に配置された基部と、当該基部に対し、摺動自在に取着された可動軸と、この可動軸に固定され水圧を受けて移動する可動部とを含み、前記引張り手段は、前記可動軸に外嵌され、かつ前記基部の水の流れの上流側に位置する圧縮ばねであることを特徴とする。
【００３１】
さらに、前記基部は、給水管に係る水の流れの下流側に向けて開く開口を有し、前記可動部は、この開口から前記基部に内嵌され、前記基部のうち前記可動部と対向する側には貫通孔が形成されていることを特徴とする。
【００３２】
さらにまた、前記押圧手段及び引張り手段は、圧縮コイルばねであることを特徴とする。
そして、前記ボール部の前記便排出孔を封水する水を供給する供給手段を備え、この供給手段は、前記水槽体に設けられたタンクと、このタンク及び前記ボール部を貫通して結ぶ貫通孔とを有することを特徴とすることもできる。
【００３３】
本発明は、また洗浄方式としてサイホンジェット式が適用され、便器に接続された給水管の水圧をそのまま利用するフラッシュバルブが利用され、フラッシュバルブの操作により、便を水と共に排水管に排出する水洗式便器システムでもある。
【００３４】
本システムでは、前記便器は、便を受けると共に中空でかつ複数の孔が形成されたリムを有するボール部と、ボール部に一体形成され、前記フラッシュバルブが操作されると、便器本体便器本体に水を送る給水管及び前記ボール部の間に介装される水槽体と、ボール部に形成され、ボール部に溜まった便を敷地外に排出するための排水管に向けて便を水と共に排出するための便排出孔と、前記水槽体及びこの便排出孔を結ぶ流路と、前記リムと前記水槽体との間に設けられた隔壁と、この隔壁に形成され、前記リムに向けて水を流す第１の水路及び前記流路に向けて水を流す第２の水路のいずれかに切り替えて、切り替えられた方の水路に水を供給する水路切り替え手段とを有することを特徴とする。
【００３５】
また本発明は、便を受けると共に、中空でかつ複数の孔が形成されたリムを有するボール部と、便器本体に水を送る給水管及び前記ボール部の間に介装される水槽体と、ボール部に形成され、かつ排水管に向けて便を水と共に排出するための便排出孔と、この便排出
孔及び前記水槽体を結ぶ流路と、前記リムと前記水槽体との間に設けられた隔壁と、この隔壁に形成され、前記リムの水供給量又は前記流路の水供給量を制御する制御手段とを有する水洗式便器において、 前記制御手段が、前記隔壁に形成され前記水槽体及び前記リ
ムを連通する貫通孔に対し、一方に移動することで当該貫通孔を閉じ、他方に移動することで当該貫通孔を開く開閉手段と、この開閉手段に作用して当該開閉手段を前記他方に移動させる手段と、を有することを特徴とする水洗式便器に設置される制御手段でもある。
【００３６】
さらに本発明は、便を受けると共に中空でかつ複数の孔が形成されたリムを有するボール部と、便器本体に水を送る給水管及び前記ボール部の間に介装される水槽体５と、ボール部に形成され、排水管に向けて便を水と共に排出するための便排出孔と、この便排出孔及び前記水槽体を結ぶ流路と、前記リムと前記水槽体との間に設けられた隔壁と、この隔壁に形成され、前記リムの水供給量又は前記流路の水供給量を制御する制御手段とを有する水洗式便器において、前記制御手段が、前記隔壁に形成され前記水槽体及び前記リムを連通する貫通孔に対し、一方に移動することで当該貫通孔を閉じ、他方に移動することで当該貫通孔を開く開閉手段と、当該開閉手段に作用して当該開閉手段を前記他方に移動させる手段と、を有し、前記開閉手段は、前記貫通孔と同軸に配置され前記水槽体内における水の流れによって生じる水圧を受ける部位と、当該水圧を受ける部位が水圧を受けるときは当該水圧を受ける部位を前記一方に移動し、水圧を受ける部位が水圧を受けないときは当該水圧を受ける部位を前記他方に移動する移動用手段と、を有することを特徴とする水洗式便器に設置される制御手段でもある。
【００３７】
さらにまた、本発明は、便を受けると共に、便器の外縁として中空にかつ複数の孔が形成されたリムを有するボール部と、便器本体に水を送る給水管及び前記ボール部の間に介装される水槽体５と、ボール部に形成され、かつ排水管に向けて便を水と共に排出するための便排出孔と、この便排出孔及び前記水槽体を結ぶ流路と、前記リムと前記水槽体との間に設けられた隔壁と、この隔壁に形成され、前記リムの水供給量又は前記流路の水供給量を制御する制御手段とを有する水洗式便器において、前記制御手段が、内部に水を導入する導入孔が形成された外ケースと、この外ケースに前記導入孔経由で流入した水の流れによって生じる水圧により外ケース内を移動可能な内ケースとを備えると共に、前記外ケースにおける前記内ケースの移動距離に応じて、前記リムに向けて水を流す第１の水路又は前記流路に向けて水を流す第２の水路に切り替える水路切り替え手段として機能することを特徴とする水洗式便器に設置される制御手段でもある。
【００３８】
また、本発明は、便を受けると共に、中空でかつ複数の孔が形成されたリムを有するボール部と、便器本体に水を送る給水管及び前記ボール部の間に介装される水槽体と、ボール部に形成され、かつ排水管に向けて便を水と共に排出するための便排出孔と、この便排出孔及び前記水槽体を結ぶ流路と、前記リムと前記水槽体との間に設けられた隔壁と、この隔壁に形成され、前記リムの水供給量又は前記流路の水供給量を制御する制御手段とを有する水洗式便器において、ねじの切られたスクリュー軸と、このスクリュー軸と螺合し、前記給水管から前記水槽体に流入した水の流れ及び当該水の流れによって生じる水圧により回転し進行する羽根車と、前記給水管からの水の供給が止まると、前記羽根車を押し戻す押圧手段とを有することを特徴とする水洗式便器に設置される制御手段でもある。
【発明の効果】
【００３９】
本発明の水洗式便器は、従来の水洗式便器よりも節水を可能にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明水洗式便器の第１実施例において、一部を切り欠いて示す全体外観斜視図である。
【図２】図１の要部拡大図である。
【図３】本発明水洗式便器の水路切り替え手段であるバルブの一部切り欠き斜視図である。
【図４】図１の縦断面図である。
【図５】図４のＡ−Ａ線断面図である。
【図６】図４の平面図である。
【図７】本発明水洗式便器のバルブの動作説明図である。
【図８】本発明水洗式便器の動作を説明するためのフローチャートである。
【図９】本発明水洗式便器の第２実施例の動作を説明するためのフローチャートである。
【図１０】本発明水洗式便器の第３実施例において、一部を切り欠いて示す全体外観斜  視図である。
【図１１】図１０の要部拡大図である。
【図１２】本発明水洗式便器の第３実施例で用いられる水路切り替え手段であるバルブを前側から見た状態の拡大斜視図である。図１２（ａ）は当該バルブに外力が加わっていない状態を示し、同図（ｂ）は外力が加わっている状態を示している。
【図１３】図１２（ａ）の後側から見た斜視図である。
【図１４】図１３を矢印XIV側から見た図である。
【図１５】本発明水洗式便器の第３実施例で用いられる、水路切り替え手段であるバルブの分解斜視図である。
【図１６】本発明水洗式便器の第３実施例で用いられるバルブを便器に取り付け、バルブが開いている状態を示す部分縦断面図である。
【図１７】図１６の状態からバルブが閉じた状態を示す部分縦断面図である。
【図１８】本発明水洗式便器の第４実施例に係る図であって、図１１に相当する要部拡大図である。
【図１９】本発明水洗式便器の第４実施例で用いられる水路切り替え手段であるバルブを前側から見た状態の拡大斜視図である。図１９（ａ）は当該バルブに外力が加わっていない状態を示し、同図（ｂ）は外力が加わっている状態を示している。
【図２０】本発明水洗式便器の第４実施例で用いられる、水路切り替え手段であるバルブの分解斜視図である。
【図２１】本発明水洗式便器の第４実施例で用いられる水路切り替え手段であるバルブを便器に取り付け、バルブが開いている状態を示す部分縦断面図である。
【図２２】図２１の状態からバルブが閉じた状態を示す部分縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００４１】
以下、この発明を実施するための形態（以下、実施形態）を実施例に基づいて例示的に説明する。ただし、この実施例に記載されている構成部品の寸法、材質、形状その相対配置などは、特に特定的に記載がない限りは、この発明の範囲をそれらに限定する趣旨ではない。
【実施例１】
【００４２】
図１に示す水洗式便器（以下、便器）１は、水を溜めて水流を生じさせるためのタンク（水槽）がない、いわゆるフラッシュバルブ方式でかつサイホン現象により便器内の汚物を吸い込んで排出する便器である。なお、この実施例では、便器本体１０に附属している便座や蓋は省略してある。
【００４３】
便器本体１０は、家屋の床面又は壁面に図示しないボルトキャップにより固定される。
ボルトキャップとは、ボルト頭にキャップが被されてなる取り付けボルトである。便器本体１０は、図４に示すように、ボール部１１に給水管２及び横引き排水管４が接続されている。
【００４４】
給水管２は、図示しない水道本管から引き込まれ、便器本体１０に水を送る。給水管２の便器本体１０との接続箇所は、便器本体１０の後部上方である。給水管２の途中には、フラッシュバルブ３が備えられている。フラッシュバルブ３は、フラッシュバルブ３に設けられている排水ボタンや排水ハンドルの操作後水を出し、一定時間経過すると、水を止める。
【００４５】
ここで、本明細書における前後とは、便器１を使用するにあたり、トイレ使用者が図示しない便座に着座した状態での前をいい、その反対側を後という。また、トイレ使用者が前を向いた状態で左右の側をそれぞれ左及び右という。同じく着座した状態で上下の側をそれぞれ上及び下という。
【００４６】
横引き排水管４は、ボール部１１に溜まった便を敷地外に排出するための管である。この管４は、蛇腹状をした管である排水接続アダプタ４１（図４参照）やエルボ（図示せず）を用いて、便器本体１０の後部下方で接続される。横引き排水管４のうち便器本体１０と反対側の端部（他端）は、図示しない汚水管に向けて延びている。
【００４７】
また、便器本体１０のうち給水管２と接続する部位を給水管接続部５という（図４参照）。給水管接続部５を、便器本体１０における水の流れの始点とする。つまり、給水管接続部５は、排水ボタンや排水ハンドルをトイレ使用者が操作して、フラッシュバルブ３が作動すると、水道本管（図示せず）から便器１に向けて水道水（以下、洗浄水）が最初に便器１に入る部位である。
【００４８】
同じく図４に示されている便器本体１０のうち、給水管接続部５の下方に位置しかつ横引き排水管４との接続部を排水管接続部６という。排水管接続部６は、便器本体１０において、便が洗浄水によって流される終点である。
【００４９】
よって、トイレ使用者によりフラッシュバルブ３が作動されることにより、給水管２から便器本体１０に供給される洗浄水は、便器本体１０における洗浄水の流れの始点である給水管接続部５を経由する。そして、便器本体１０に入り、次に便器本体１０を通過し、最後に便器本体１０における洗浄水の流れの終点である排水管接続部６に至る。その後は、横引き排水管４に至り、横引き排水管４の先にある図示しない汚水管を経由して、最終的には屎尿処理場に案内されて処理される。
【００５０】
次に、図１、図４〜図６を参照して、便器本体１０の各構成部分を説明する。
便器本体１０は、縦断面形状が先細りの船首の如き外形状をしている。そして、便器本体１０の外形状を形成する外郭部１２と、既述した、ボール部１１と、給水管接続部５と、排水管接続部６とを有する。外郭部１２によりボール部１１、給水管接続部５、排水管接続部６は囲繞される。
【００５１】
図４、図５に示されているようにボール部１１は、椀形状をしている。そして、前記外郭部１２の上縁にあたるリム１３が便器本体１０の最上位に位置する。また、ボール部１１の底面における後方寄り中央部分には、ボール部１１から横引き排水管４に向けて便を排出する便排出孔１１１が形成されている（図１、図４参照）。便排出孔１１１は、図６に示されているように、平面で見ると四隅が丸くされた矩形状をしている。但し、便排出孔１１１は、図６の形状に限定されるものではない。円形、楕円形でもよい。
【００５２】
リム１３は、図６に示されているように、その平面形状が卵形のリング形状をしている。当該リング形状をしたリム１３が、便器本体１０の開口を画する。また、リム１３は、中空にされており、その内部を洗浄水が流れる。
【００５３】
そして、リム１３は、図４及び図５からわかるように、その横断面の形状が矩形である。ただし、当該横断面の形状は、リムの部位によって若干異なる。つまり、トイレ使用者の臀部と接触する辺りの後部から前部に掛けてリム１３の横断面形状は、漸次変化する。
【００５４】
具体的には便器の後方寄り箇所にあるリム１３の横断面は相対的に大きく、反対に便器の前方寄り箇所にあるリム１３の横断面は相対的に小さい。そして、両者の間の部位の断面積は後方から前方に行くほど次第に小さくなるようにされている。リム１３には、下方向きに多数の小孔１３１が形成されている（図４、図６参照）。また、便器の後方寄り箇所から便器の前方寄り箇所にかけて、リム１３の横断面形状の横幅が徐々に狭くなる。
【００５５】
リム１３の横断面が場所により相違するようにしてあるのは、リム１３のうち給水管接続部５から近い箇所（後部箇所）にあるリム１３の小孔１３１から噴出する洗浄水の総量と、給水管接続部５から遠い箇所（前方箇所）にある小孔１３１から噴出する洗浄水の総量とを同じにするためである。
【００５６】
つまり、給水管接続部５から近い箇所にあるリム１３を流れる洗浄水はリム１３の横断面が大きいのでその速度が相対的にゆっくりであるのに対し、給水管接続部５から遠い箇所にあるリム１３を流れる洗浄水はリム１３の横断面が小さいのでその速度が相対的に速くなる。
【００５７】
しかし、給水管接続部５に近い箇所にあるリム１３の小穴１３１ほど早くから洗浄水を吹き出すのに対し、給水管接続部５から遠い箇所にあるリム１３の小穴１３１ほど洗浄水を吹き出すのが遅い。よって、給水管接続部５から近い箇所にあるリム１３の小孔１３１から噴出する洗浄水の総量と、給水管接続部５から遠い箇所にある小孔１３１から噴出する洗浄水の総量との差異が少なくなる。
なお、図４、図５からわかるように、リム１３は、給水管接続部５と高さ位置が同じで面一に形成されている。
【００５８】
さらに、図６からわかるように、給水管接続部５とリム１３とは、リム１３の後端部に形成されたリム接続部１３３を介してつながっている。したがって、給水管２から送られてきた洗浄水は、給水管接続部５及びリム接続部１３３を経由してリム１３に流入する。
【００５９】
そして、リム１３内を流れる洗浄水は、小孔１３１から吹き出る。小孔１３１から吹き出た洗浄水は、ボール部１１の内表面を伝い、ボール部１１の底面に位置する既述した便排出孔１１１（図１、図４、図６参照）に向かう。当該便排出孔１１１に向かう洗浄水は、溜水として徐々に便器の底部に貯水されてゆく。溜水として貯まるまでの間、リム１３の小孔１３１から出た洗浄水は、ボール部１１の表面洗浄を行う。当該洗浄のことをリム洗浄という。ただし、リム１３の小孔１３１から溜水として供給される洗浄水は、後述する溜水用タンク５２Ｒ（図１参照）から供給される水量より少なく補給用である。
【００６０】
図４に示されているように、便排出孔１１１は、便排出路１４１を介して、排水接続アダプタ４１とつながっている。便排出路１４１を設けることにより、便器内に排水トラップが形成される。便排出路１４１は、給水管接続部５の直下に位置し、図４で示す縦断面で見た形状で上側が凸状となるように湾曲している。当該凸の程度は、便器１がサイホン現象を実現するに十分な封水深ｈ（図４参照）を確保できる程度である。
【００６１】
詳しくは、便排出路１４１は、便排出孔１１１となる開口部を起点にそこから後方側が高くなるように（図４では左肩上がりに）斜めに上昇するトラップ上昇管１４１ａと、トラップ上昇管１４１ａと連続しかつトラップ上昇管の上昇する角度よりも急な角度で降下するトラップ下降管１４１ｂとを有する。
【００６２】
トラップ上昇管１４１ａは円筒管形状をしている。これに対し、トラップ下降管１４１ｂは、トラップ上昇管１４１ａに連続する曲管形状をしている。そして、図４の縦断面で見る限り、トラップ下降管１４１ｂは、次に述べる外角部１４１ｂ１及び内角部１４１ｂ２を有する（図４参照）。
【００６３】
外角部１４１ｂ１は、内角部１４１ｂ２よりも上部に位置し、排水管接続部６から相対的に遠方にある。これに対し、内角部１４１ｂ２は、外角部１４１ｂ１の直下に位置し、前記排水管接続部６から相対的に近辺に位置する。
【００６４】
また、トラップ下降管１４１ｂは、図４に示す限りにおいて、外角部１４１ｂ１から先端（後側の端）までが湾曲形状をしている。そして、内角部１４１ｂ２から同先端までがＬの字を９０°反時計回りに回転させて倒した如き反転Ｌ字形をしている。
このようなトラップ下降管１４１ｂは、その先端部が前記排水管接続部６とされている。
【００６５】
そして、溜水時に、内角部１４１ｂ２の位置で溜水が満水になるように、すなわち、規定された封水深ｈとなるように（図４参照）、ボール部１１の容積・トラップ上昇管１４１ａの容積や設置角度・給水管２から便器本体１０に供給される水量・リム１３の小孔１３１から出る水量などが予め設定されている。満水時の溜水の面を溜水面という。また満水になるのに必要な溜水量も予め定められている。
【００６６】
このようなトラップ上昇管１４１ａ及びトラップ下降管１４１ｂからなる便排出路１４１が既述した排水トラップである。このため便排出路１４１の入り口をトラップ入り口という。さらに、内角部１４１ｂ２のことを、溜水が当該箇所で満水になるという意味でトラップ頂部ということにする。
【００６７】
ボール部１１のうちトラップ入り口と対向する部位には、フラッシュバルブ３を操作したときに、ジェット噴流の出るジェット噴流孔１１ｊが形成されている（図４参照）。ジェット噴流孔１１ｊについては、次に述べる給水管接続部５の説明をしてから述べることにする。
【００６８】
給水管接続部５は、図１、図４〜図６からわかるように、排水トラップである便排出路１４１の上部に隣接して位置する水槽体である。給水管接続部５は、図１からわかるように、給水管２から洗浄水の供給を最初に受ける箱状の受水槽部５０と、受水槽部５０の前方で、枝分かれし給水管２からの洗浄水が受水槽部５０を経由して流れる一対の腕部５２Ｌ、５２Ｒを有する。すなわち、全体形状が、概略、Ｌ字形をした箱体を一対、若干の間隔をおいて並列させそれらの上にトレイをその開口が上を向いた状態で乗せた如き形状をしている。受水槽部５０は、その前面壁の一部を介して、リム１３とつながっている。
【００６９】
さらに、給水管接続部５は、図４に示されているように、前記トレーにあたる部分の底面の一部が中央で盛り上がった容器形状をしている。さらにまた、図５に示す横断面図では、給水管接続部５は、底面の一部が下方及び内部に盛り上がった形状をしている。当該底面の盛り上がりは、便排出路１４１が、給水管接続部５の底面と一体形成されていることに起因する。
【００７０】
このような給水管接続部５は、換言すると、給水管２から水を受ける前記トレイに相当する受水槽部５０と（図１、図４〜図６参照）、受水槽部５０の左右両側からそれぞれ前方に向けて延びる前記一対のＬ字形をした箱体に相当する一対の腕部５２Ｌ、５２Ｒとからなる。
受水槽部５０は、その前面壁の一部を介して、リム１３とつながっている。
【００７１】
前記腕部５２Ｌ、５２Ｒのうち、図６における上方（トイレ使用者が便座に着座したときの左側）に位置する腕部５２Ｌは、給水管接続部５及び便排出孔１１１を結び、給水管接続部５から便排出孔１１１に洗浄水を案内する流路１５２Ｌを有する。また、同図における下方（トイレ使用者が便座に着座したときの右側）に位置する腕部５２Ｒは、洗浄水を溜水として貯留するタンクとして機能する（以下、腕部５２Ｒのことを溜水用タンク５２Ｒと呼称する。）。
【００７２】
流路１５２Ｌは、便排出孔１１１の左側を前方へ向けてほぼ直進状に降下した後（図４〜６参照）、便排出孔１１１を前方へ越えた辺りにおいて、右回りで後方に急カーブを描いて曲がっている。そして、その状態で、流路１５２Ｌは、便排出孔１１１の前方縁１１１ａに形成されている前記ジェット噴流孔１１ｊ（図４、図６参照）と、先端が接続されている。
【００７３】
ジェット噴流孔１１ｊは、図４に示されているように、流路１５２Ｌの口径と比較して、かなり小さな径の孔である（図４参照）。このため、大径な流路１５２Ｌが小径なジェット噴流孔１１ｊと接続可能なように、流路１５２Ｌは、その径が漸次小さくなるように形成されている。すなわち、流路１５２Ｌは、これが受水槽部５０と接続されている基端側からジェット噴流孔１１ｊと接続されている先端側に掛けて、徐々にその径が小さくなるように形成されている（図６参照）。
【００７４】
よって、既述のように、フラッシュバルブ３が給水管２の水圧をそのまま利用するものであることと、流路１５２Ｌを流下する洗浄水に掛かる重力の影響、及びジェット噴流孔１１ｊが流路１５２Ｌと比較してかなり小径であることとが相俟って、流路１５２Ｌを流下する洗浄水は、ジェット噴流孔１１ｊから便排出孔１１１に向けて、極めて勢いのあるジェット水流として噴出する。この状態をジェット洗浄が実行されている状態という。ジェット洗浄を実行することで便を確実に流す。
【００７５】
次に図５及び図６を参照して、溜水用タンク５２Ｒについて述べる。
溜水用タンク５２Ｒは、その前端部にボール内面に開口する貫通路（貫通孔）５２１Ｒを有する。溜水用タンク５２Ｒに貯留されている洗浄水は、溜水用タンク５２Ｒに洗浄水がある間貫通路５２１Ｒを経由してボール部１１内に流出する。その後、当該流出した洗浄水は、ボール部１１の表面を伝って、ボール部１１の底面に位置する便排出孔１１１（図４、図６参照）に向かう。そして、最後は、溜水として、ボール部１１の底部に溜まる。溜水用タンク５２Ｒに貯留されている洗浄水は、溜水用タンク５２Ｒに貯留されている間は、貫通路５２１Ｒを経由してボール部１１内に流出する。
【００７６】
さらに、給水管接続部５は、図６からわかるように、平面形状が矩形形状のリム接続部１３３を介して、リム１３とつながって一体化する。
【００７７】
リム接続部１３３は、リング状のリム１３内の中空通路と給水管接続部５内の受水槽部５０とを接続する接続経路を形成する。給水管接続部５の一壁である前面壁５ｆの一部５ｆｐと（図６参照）、前面壁５ｆから前方へ向けて、相互に他方に対して一定の間隔を左右方向に開けて平行に延びる一対の突出壁１３３Ｆ、１３３Ｒと、一対の突出壁１３３Ｌ、１３３Ｒの上下方向において蓋をする天井壁（図示せず）及びベース壁１３３Ｂを有する（図２、図６参照）。そして、これら４壁が、リム１３の後端と一体に形成されることで、既述のように、給水管接続部５と、リム１３とが、リム接続部１３３を介して一体化する。
【００７８】
給水管接続部５の一壁である前面壁５ｆの一部５ｆｐは、給水管接続部５とリム１３とを区分けする壁でもある。このため、以降前面壁５ｆの一部５ｆｐを隔壁５ｆｐと呼称する。
【００７９】
隔壁５ｆｐは、既述のように、リム接続部１３３を介してリム１３と接続される。そしてリム１３が、リング形状であるため、リム１３と交差するリム接続部１３３は、リム１３と二股状態で通ずるようになる（図１、図６参照）。
【００８０】
また、隔壁５ｆｐには、バルブ１５が貫通状態で取り付けられている。バルブ１５を隔壁５ｆｐに通すため、隔壁５ｆｐには、貫通孔２１２ａが形成されている（図７参照）。貫通孔２１２ａが隔壁５ｆｐに設置されることで、水槽体である給水管接続部５とリム１３とが、連通するようになる。よって貫通孔２１１ａは連通孔ともいえる。貫通孔２１２ａには、両端開口でゴム製の筒体であるブッシュ７が内嵌されている。
【００８１】
ブッシュ７は、貫通孔２１２ａに内嵌された状態では軸方向に移動できない。これは、ブッシュ７の軸方向における両端にそれぞれ張り出しフランジ７１Ｆ、７１Ｒが形成され、張り出しフランジ７１Ｆ、７１Ｒの間隔が、隔壁５ｆｐの肉厚と同じであり、貫通孔２１２ａにブッシュ７が内嵌されると、当該ブッシュ７は、軸方向に身動きが取れなくなるからである。張り出しフランジ７１Ｆ、７１Ｒのうち、前側に位置するものを符号７１Ｆで示し、後側に位置するものを符号７１Ｒで示す。
【００８２】
張り出しフランジ７１Ｆ、７１Ｒは、円板形状である。但し、ブッシュ７を貫通孔２１２ａに後方から挿入し易いように、前側に位置する張り出しフランジ７１Ｆの円板形状の前方の面は、周辺部に対して中央部が丸く突き出す、断面円弧状の曲面を形成している。
そして、貫通孔２１２ａにブッシュ７が嵌められた状態で、前記バルブ１５をブッシュ７の通し孔７ｈに挿入する。これにより、ブッシュ７が貫通孔２１２ａとバルブ１５との間に介在されるようになる。
【００８３】
ブッシュ７が貫通孔２１２ａとバルブ１５との間に介在されることにより、貫通孔２１２ａとバルブ１５との間の隙間が埋まる。また、バルブ１５は、貫通孔２１２ａとの間にブッシュ７を介在したことで、ブッシュ７との間に生じる摩擦抵抗により軸周りの回転が抑制される。
【００８４】
次にバルブ１５について詳述する。バルブ１５は、３つの構成要件からなる。すなわち、図３及び図７に示されているように、円筒形状をした外ケース５１と、外ケース５１の内部において軸方向に摺動自在に嵌合され、かつ一端が開口されて他端が閉塞された内ケース５３と、内ケース５３及び外ケース５１の両方に介在される弾性体としての圧縮コイルばね５５とからなる。バルブ１５が組み立てられたとき、これらはいずれも同一軸線上に位置する。
【００８５】
外ケース５１は、これが前記ブッシュ７にしまり嵌め状態で内嵌されるように、外ケース５１の外径とブッシュ７の通し孔７ｈの内径とが設定されている。つまり、外ケース５１の外径の方が、ブッシュ７の通し孔７ｈの内径よりもわずかに大きい（図７参照）。このため、外ケース５１の外表面と、ブッシュ７の通し孔７ｈ内表面との間で生じる接触圧が高くなる。
【００８６】
また、外ケース５１は、その外周面でかつ軸方向におけるほぼ中央に張り出しフランジ５１１を有する（図２、図３及び図７参照）。張り出しフランジ５１１は、バルブ１５を隔壁５ｆｐに設置したときに、外ケース５１の軸方向における位置決めを行うためのものである。張り出しフランジ５１１は、図７に示されているように、その外径が、ブッシュ
７の張り出しフランジ７１Ｒの外径よりもわずかに小さい。張り出しフランジ５１１を外ケース５１に形成したことにより、給水管２からの洗浄水の供給により流水がバルブ１５に至っても、バルブ１５が取着されている隔壁５ｆｐからのバルブ１５の移動を抑制する。
【００８７】
さらに、外ケース５１は、その両端面中央にそれぞれ大きさの相違する孔が形成されている（図２、図３及び図７参照）。すなわち、外ケース５１は、前端面５１ｆに形成された前端貫通孔５１３ｆと、後端面５１ｒに形成された後端貫通孔５１３ｒとを有するが、前端貫通孔５１３ｆよりも後端貫通孔５１３ｒの方が小さい。
【００８８】
当該貫通孔５１３ｆ、５１３ｒのうち、後端貫通孔５１３ｒは、フラッシュバルブ３の操作により、給水管２から供給されて、水槽体である前記給水管接続部５に引き込まれる洗浄水の一部を外ケース５１に導入するための孔である。また、前端貫通孔５１３ｆは、バルブ１５から洗浄水を排出し、排出した洗浄水をリム１３内に導入するための孔である。よって、貫通孔５１３ｆは、外ケース５１及び内ケース５３に入った洗浄水を排出するための排出孔５１３ｆであるとともに、リムに洗浄水を導入する導入孔といえる。
【００８９】
さらに、外ケース５１の外周壁には、前記張り出しフランジ５１１を境にそれよりも後方に位置する後方側開口５１４と（図２及び図７参照）、同じく外周壁に形成されて前方に位置する前方側開口５１６とが軸方向に一定の距離をおいて複数形成されている（この実施例では、後方側開口５１４及び前方側開口５１６が、それぞれ１つずつ合計２個ずつ形成されている）。換言すると、外ケース５１には、その軸方向に一定の距離をおいて、後方側開口５１４と前方側開口５１６とが、外周壁にそれぞれ複数形成されている。後方側開口５１４と前方側開口５１６とをそれぞれ第１の開口及び第２の開口という。
【００９０】
前方側開口５１６は、ブッシュ７の長さ相当分だけ、張り出しフランジ５１１から軸方向前方に離隔された箇所に設けられている。
後方側開口５１４は、張り出しフランジ５１１の後方近傍に形成され、給水管接続部５に引き込まれた洗浄水の一部を内ケース５３に導入するための開口である。
【００９１】
また、前方側開口５１６は、内ケース５３に入った洗浄水を排出し、リム１３内に導入するための開口である。いずれの開口５１４、５１６も外ケース５１の円周方向に等間隔で形成されている。なお、後方側開口５１４の方が前方側開口５１６よりも大径である。
【００９２】
このような、外ケース５１内に次に述べる内ケース５３を収納できる構造になっているが、説明を省略する。
【００９３】
内ケース５３は、既述のように前方端（一端）が開口され、後方端（他端）が閉塞された、一端開口他端閉塞な円筒状ケースである。そして、内ケース５３がスムーズに外ケース５１内を摺動できるように、外ケース５１の内径及び内ケース５３の外径が設定されている。すなわち外ケース５１の内径の方が内ケース５３の外径よりもわずかに大きく設定されている。
【００９４】
また、内ケース５３の長さ寸法は、外ケース５１のそれのほぼ２／３である（図７参照）。内ケース５３にも外ケース５１と同様、外周壁に開口５３４が形成されている。開口５３４は内ケース５３の軸方向におけるほぼ中央部において円周方向に等間隔で複数形成されている（この実施例では、開口５３４が１つずつ合計２個形成されている。例えば、図７（ａ）では、内ケース５３の断面図の上下に２個明示されている）。外ケース５１の場合は、外周壁に形成されている開口は、符号５１４、５１６で示す２種類であったが、内ケース５３の場合は、開口５３４が外周壁に形成されているだけである。
【００９５】
さらに、内ケース５３は外ケース５１に対して軸方向には移動可能であっても、軸回りには回転できないようになっている。そのために例えば、外ケース５１の内面に軸方向に延びる金属製の棒体であるキー（図示せず）を形成し、このキーに摺動自在に嵌合するキー溝（図示せず）を内ケース５３の外面に設けること（又はその逆）が考えられる。
【００９６】
キー溝にキーを嵌合することにより、内ケース５３と外ケース５１とは軸方向には動けても軸周りの動きが抑制された状態になる。そして、内ケース５３を外ケース５１に組み合わせたときに、外ケースの開口５１４と内ケースの開口５３４とが上下方向で対面関係になるように、両開口５１４、５３４の位置が決められている。その結果、給水管接続部５からの洗浄水の流れが、バルブ１５の外と内との間で生じる（図７の矢印参照）。バルブ１５に対する洗浄水の流れに関しては順次説明する。
【００９７】
内ケース５３が外ケース５１内を軸方向前方に移動すると、内ケース５３の閉塞端５３ｒと外ケース５１の後端面５１ｒとの間には隙間Ｓができる（図７（ｂ）参照）。この隙間Ｓは、貫通孔５１３ｒ経由で外ケース５１に入った洗浄水（図７（ｂ）、（ｃ）の矢印参照）により、既述した圧縮コイルばね５５（図３及び図７参照）が、その弾性に抗して軸方向に圧縮されて縮小し、当該圧縮コイルばね５５の縮小により、内ケース５３が、外ケース５１内を前方に移動した結果できる空間である。内ケース５３が外ケース５１を前方に最大限移動したときにできる隙間Ｓが、最も大きい。
【００９８】
次に圧縮コイルばね５５について述べる。圧縮コイルばね５５は、これに負荷が掛からない状態（図７（ａ）参照）、つまり、フラッシュバルブ３が作動しておらず、よって、洗浄水便器１に供給されていない状態で、内ケース５３に２／３ほど収納される長さを有する。当該負荷の掛かっていない状態の圧縮コイルばね５５と共に内ケース５３を外ケース５１に入れたときに、内ケース５３が、外ケース５１の前端から最も後方に離れた状態となる。
【００９９】
このとき、外ケース５１の前記一端（前方の端）内面に圧縮コイルばね５５の前端が当接する（図７（ａ）参照）。そして、外ケース５１の他端側に位置する内ケース５３の他端（後方の端）内面に圧縮コイルばね５５の後端が当接する。
バルブ１５がこの状態にあるときが、圧縮コイルばね５５に水圧が掛かっていないときである。そのときの内ケース５３の外ケース５１における位置を初期位置ということにする。
【０１００】
そして、排水ボタンや排水ハンドルをトイレ使用者が操作することで、フラッシュバルブ３が作動し、これにより、水道本管から便器１に向けて、洗浄水が給水管接続部５に一定量又は一定時間供給される。すると、圧縮コイルばね５５は、外ケース５１の後端面５１ｒに形成された後端貫通孔５１３ｒから外ケース５１内に流入した洗浄水の圧力により、内ケース５３が、外ケース５１内を前方に移動することに伴って、前記水圧に抗しながら水道本管から便器１に向けての水の供給が停止するまで圧縮される（図７（ｂ）参照）。
【０１０１】
さらに、水量の増大に伴って内ケース５３が水圧により一段と進行すると、内ケース５３の先端が、やがて外ケース５１の前端面５１ｆに当接する（図７（ｃ）参照）。これにより、内ケース５３はそれ以上の進行ができなくなる。当該状態に内ケース５３がある場合を内ケース５３が停止位置にあるという。
【０１０２】
当該停止位置では洗浄水の流れは抑制される。これは内・外ケース５１、５３に形成された孔５１３ｒ、５１４，５３４、５１６、５１３ｆを通じた洗浄水の流通が、いずれの
孔においてもないからである。このため、バルブ１５に洗浄水が流入することはない。よって、給水管２から受水槽部５０に流れてくる洗浄水のうち、バルブ１５を経由してリム１３に流れていた洗浄水は、受水槽部５０の左右両側からそれぞれ前方に向けて延びる一方の腕部５２Ｌの流路１５２Ｌ又は、他方の腕部５２Ｒである溜水用タンク５２Ｒに向けてのみ流れるようになる。
【０１０３】
このように、バルブ１５への洗浄水の流入の有無により、リム１３に洗浄水が流れるのか、又は流路１５２Ｌ及び溜水用タンク５２Ｒに洗浄水が流れるのかが決まる。このためバルブ１５のことを、洗浄水の流れ路を切り替えるための手段、すなわち水路切り替え手段と呼称する。また、バルブ１５の作動により、リム１３、又は、前記流路１５２Ｌ及び溜水用タンク５２Ｒにおけるそれぞれの水供給量が制御される。よって、バルブ１５は、水供給量を制御する制御手段ともいえる。
【０１０４】
要するにバルブ１５は、外ケース５１の後端に形成された貫通孔５１３ｒ経由で外ケース５１に入った洗浄水の圧力を受けて移動する内ケース５３の、外ケース５１における移動距離に応じて、リム１３に向けて洗浄水を流す第１の水路、又は前記流路１５２Ｌ及び溜水用タンク５２Ｒに向けて洗浄水を流す第２の水路のいずれかに水路を切り替える。
【０１０５】
バルブ１５の作動状態に応じて、リム１３、又は流路１５２Ｌ及び溜水用タンク５２Ｒにおけるそれぞれの水供給量が制御される。ここで、第１の水路とは、バルブ１５から出た洗浄水をリム１３に向けて案内する水路であればよい。そして、第２の水路とは、バルブ１５から出た洗浄水を流路１５２Ｌ及び溜水用タンク５２Ｒに向けて案内する水路であればよく、いずれもその形態は問わない。
【０１０６】
なお、図７（ａ）、（ｂ）の状態に内ケース５３がある場合は、バルブ１５に洗浄水が流入して、バルブ１５内で洗浄水の流れを生じる。このため、図７（ｃ）の停止位置に対し、図７（ａ）、（ｂ）の状態に内ケース５３がある場合を、内ケース５３が流水位置にあるということにする。内ケース５３が流水位置にあるときリム洗浄が行われる。
【０１０７】
そして、図７（ｃ）の停止位置に内ケース５３があると、外ケース５１の外周壁に形成された開口５１４及び５１６が、内ケース５３の外周壁のうち、開口５３４の形成されていない箇所である非開口形成部５３６により閉塞され、リム洗浄が停止する。リム洗浄が停止した状態ではバルブ１５は水圧を受けなくなる。これは既述のように、内・外ケース５１、５３に形成された孔５１３ｒ、５１４、５３４、５１６、５１３ｆを通じた洗浄水の流通が、いずれの孔においてもないからである。このため、バルブ１５に洗浄水が流入することが抑制されるので、バルブ１５は、その圧縮コイルばね５５の弾撥力により、図７（ｃ）の状態から図７（ａ）の状態に戻る。このとき、内ケース５３の閉塞端５３ｒと外ケース５１の後端面５１ｒとの間の隙間Ｓに流入していた洗浄水は、圧縮コイルばね５５の弾撥力により、内ケース５３が外ケース５１内を軸方向後方に移動することで隙間Ｓが小さくなるため、外ケース５１の後端面５１ｒに形成されていた後端貫通孔５１３ｒ経由で、バルブ１５の外に排出される。この状態、つまり図７（ａ）の状態は、次にトイレ使用者が便器１に洗浄水を流すまでの間継続される。よって、その間は、内ケース５３に水圧が掛かるのを抑制された状態を維持する。
【０１０８】
ところで、図７（ａ）の状態に戻ると、リム１３には、その小孔１３１から放出し切れなかった残り水がある程度存在するようになる。当該残り水は、小孔１３１が多数あっても洗浄水の表面張力により流出しない。
当該残り水の利用については実施例２で述べる。
【０１０９】
このように、内ケース５３が停止位置にあるときに、外ケース５１の開口５１４及び５
１６が、内ケース５３の非開口形成部５３６により閉塞されるよう、外ケース５１及び内ケース５３の長さ寸法、外ケース５１の開口５１４及び５１６の大きさや、形成箇所、非開口形成部５３６の大きさや形成箇所が設定されている。
【０１１０】
また、前記の如く内ケース５３に前記水圧が掛からなくなると、圧縮コイルばね５５は、内ケース５３を図７（ａ）の初期位置にまで押しやって、もとの長さに戻る弾撥力を有する。このため初期位置にある外ケース５１は、その開口５１４及び５１６が、内ケース５３の非開口形成部５３６により閉塞されなくなるので開口状態になる（図７（ａ）参照）。
【０１１１】
このように、前記流水位置（図７（ａ）、（ｂ）参照）に内ケース５３があるときに、バルブ１５に洗浄水が流入できるように、また、停止位置（図７（ｃ）参照）に内ケース５３があるときに、バルブ１５に洗浄水が流入するのを阻止できるように、外ケース５１及び内ケース５３の長さ寸法、外ケース５１の開口５１４及び５１６の大きさや形成箇所、内ケース５３の外周壁のうち開口５３４が形成されていない非開口形成部５３６の大きさや形成箇所が設定されている。
【０１１２】
さらに、初期位置〜停止位置に至るまでの間に給水管接続部５からリム１３に流れる水量及び溜水用タンク５２Ｒに溜水用として貯留される水量も予め定められている。それらの量は、総流水量に予め含まれている量であるから、便器の底部に溜水するのに必要以上に洗浄水を消費することが抑制される。
【０１１３】
また、図７（ａ）、（ｂ）の状態に内ケース５３がある場合において、リム洗浄よりもジェット洗浄の方が、流れる水量が大きいのはいうまでもない。リム洗浄は、ボール部１１の表面洗浄であるのに対し、ジェット洗浄は便を便器から排出することが目的の洗浄方式だからである。
【０１１４】
次に図８を参照して作用効果を説明する。フラッシュバルブ３に設けられている前記排水ボタンや排水ハンドル等の操作手段を操作すると、給水管２から便器１に洗浄水を一定時間流した後、自動的に止水する。便器１に洗浄水を流した結果、流水により便器１が洗浄されると共に溜水もされる。当該操作のことを洗浄操作という。
【０１１５】
洗浄操作には次に示す複数のステップがある。当該複数のステップのうち、ステップＳ１〜Ｓ５の実行に併せて、リム洗浄Ｓ１２３、ジェット洗浄Ｓ２３４及び溜水用タンク５２Ｒからの補給水供給Ｓ４５の各ステップがそれぞれ実行される。
【０１１６】
Ｓ１では、前記排水ボタンや排水ハンドル等の操作手段を操作することで、給水管２から便器１に洗浄水を流す。つまりＳ１は、便器１への流水が開始されるステップである。Ｓ１の後、しばらくして便器内ではサイホン現象を生じ、便器１の溜水量は一時的に急減し、溜水面が急激に低下して排水を生じる。
【０１１７】
Ｓ１が実行されると、水槽体である給水管接続部５に洗浄水が溜まり、そこでの貯水量に応じてバルブ１５が開く（図７（ａ）参照）。バルブ１５が開いている間、リム１３に洗浄水が供給され、リム１３に設けられた多数の小孔１３１から洗浄水が出て、リム洗浄が実施される（図８のリム洗浄Ｓ１２３参照）。Ｓ１はリム洗浄の開始時期をも示す。
【０１１８】
なお、リム１３は、既述のように、リム接続部１３３を介して、給水管接続部５とつながっている（図２、６参照）。また、リム１３はリング形状をしている。よって、給水管接続部５に入った洗浄水は、リム接続部１３３で二股状に分岐してリム１３に供給される。このため、リム１３に入った洗浄水は、左右両側からリム１３に洗浄水を供給する。
【０１１９】
そして、給水管接続部５への洗浄水の供給量が高まると、ステップＳ２ではバルブ１５の閉止を開始する（図７（ｂ）、参照）。ステップＳ２をバルブ閉止開始のステップという。またステップＳ２のバルブ１５の閉止開始時期よりも幾分早い時期に、ジェット洗浄が開始される（図８のジェット洗浄Ｓ２３４参照）。
【０１２０】
その後、給水管接続部５への洗浄水の供給量がさらに高まると、次のステップＳ３では、バルブ１５の閉止を完了する（図７（ｃ）参照）。よって、Ｓ３をバルブ閉止完了のステップという。Ｓ３のバルブ閉止完了は、リム洗浄の終了を意味する（図８のリム洗浄Ｓ１２３参照）。バルブ１５が完全に閉じるため、リム１３への洗浄水の供給が止まり、ボール表面に向けて洗浄用の洗浄水が吐出しなくなるからである。つまり、Ｓ３のバルブ閉止完了に同期してリム洗浄が終了する。
【０１２１】
また、上記Ｓ２とＳ３との間は、リム洗浄Ｓ１２３とジェット洗浄Ｓ２３４とが共に実行されている期間である。
【０１２２】
リム洗浄が終了してもまだジェット洗浄Ｓ２３４は継続されている（Ｓ１２３及びＳ２３４参照）。すなわち、リム洗浄が終了後、しばらくはジェット洗浄Ｓ２３４だけが単独で実行され、その後、しばらくしてからジェット洗浄Ｓ２３４も終了する。リム洗浄もジェット洗浄もいずれも終了することを流水完了といいこれをステップＳ４という。
【０１２３】
流水完了よりも幾分前に、つまりジェット洗浄の終了間際にこれと同期して、溜水用タンク５２Ｒに貯留されていた洗浄水が、溜水用としてリム１３からボール部１１に供給される洗浄水の補給用の洗浄水（補給水）として機能するために供給される（Ｓ４５の"タ
ンクから補給水"参照）。
【０１２４】
その後、しばらくすると溜水用タンク５２Ｒに貯留されていた洗浄水もなくなる。これを補給水の止水といいステップＳ５で実行される。補給水の供給停止は、溜水が満水になったことを意味する。つまり、ステップＳ４の流水完了よりも幾分手前の段階から、溜水用としてリム１３からボール部１１に供給される洗浄水を補給するための補給水として機能するために、溜水用タンク５２Ｒに貯留されていた洗浄水が貫通路５２１Ｒから供給される。そして、当該補給水の供給は、ステップＳ５の補給水止水まで継続される。
【０１２５】
実施例１の便器１にあっては、サイホン現象を起こす上にジェット噴流を生じるため、便器に流す洗浄水に勢いがある。よって、便器１に使用される水量は少ない洗浄水でも便をきれいに流し去ることができる。したがって、それだけでも節水はできる。
【０１２６】
これに加え、本発明の便器１では、給水管２により便器１に供給される洗浄水のうち、溜水用の水量をバルブ１５の制御によって、及び溜水用タンク５２Ｒの貯水量によって確保できる。当該溜水量は予め決まった量であるので、溜水をするのに無駄を抑制する。このため、これによっても節水に寄与する。
【０１２７】
さらには、バルブ１５によって、リム１３に流れる水量に制限が掛かる。このため、便器に一定時間洗浄水を出した後、洗浄水が止まるまでの期間において、リム経由の洗浄水が垂れ流し状態にならない。これがもっとも節水に寄与する。
【実施例２】
【０１２８】
図９を参照して実施例２について説明する。
実施例２が実施例１と相違する点は、リム洗浄を実施した場合でも、リム１３には、ある程度の量の残り洗浄水が存在するので、これを無駄にせずに溜水として活用するという
点にある。それゆえ、その場合には、実施例１の溜水用タンク５２Ｒの貫通路５２１Ｒを不要にすることが可能である。
【０１２９】
図９が図８と相違する点は、溜水するためのステップＳ５以降である。ステップＳ１からＳ４までのステップは、実施例１の場合と同じである。また、ステップＳ１からＳ４までの間に生じるリム洗浄及びジェット洗浄がどの時点で実行されるかについても同じである。また、上記のように、溜水用タンク５２Ｒの貫通路５２１Ｒを不要にできるので、ステップＳ４５はない。よって、実施例２では、これらの説明を省略し、ステップＳ５以降について説明する。但し、説明の便宜上ステップＳ１〜Ｓ４についても説明する場合がある。
【０１３０】
ステップＳ５からＳ８は、リム１３に設けた多数の小孔１３１からリム１３内に残存している洗浄水を溜水として使用するためのステップである。
ステップＳ５ではバルブ１５を開放する（図７（ａ）参照）。ここでステップＳ５の前のステップＳ４では、リム洗浄もジェット洗浄も終了する流水完了がなされる。このため、給水管２から新たに給水がなされなければ、バルブ１５は、図７（ｃ）の状態から図７（ａ）の開放状態になる。
【０１３１】
また、図７（ａ）の状態にバルブ１５があって給水管２から洗浄水が供給されていないとき、リム１３内には、空気の流通を生じる。一方、図７（ｃ）の状態にバルブ１５がある場合、リム１３内の前記残り水は、表面張力により小孔１３１からの流出が阻害されている。よって、リム１３からは溜水としての洗浄水がボール底面に補給されない。
【０１３２】
これは、リム洗浄を行うステップＳ１２３が、停止状態にあるからである。当該停止状態をトリガーとして、図７（ａ）の状態にバルブ１５がなることにより、リム１３内に空気の流通を生じるようになる（ステップＳ６参照）。このため、小孔１３１からの流出が表面張力により阻害されることが破れる。このように、給水管２から便器１に水を流した後、バルブ１５の作動状態によっては、リム１３内に空気の流通を生じる。このため、バルブ１５を空気流通手段ということにする。
【０１３３】
このように小孔１３１からの洗浄水の流出が表面張力により阻害されなくなった結果、リム１３の小孔１３１から残り水が流出し、ステップＳ７で溜水としてボール底面に貯留される。ステップＳ５のバルブ開放の終了直後からステップＳ７の終了までの間において、リム１３より補給水が供給される（Ｓ６７参照）。
【０１３４】
前記残り水が供給されることによっても、封水深ｈを確保できるよう、リム１３の容積や当該容積に因る残り水の量などが予め定められている。
【０１３５】
ステップＳ７の補給水流入後、リム１３に残っていた洗浄水もなくなる。つまり補給水の供給が停止する。これを補給水止水といいステップＳ８で実行される。ステップＳ８の補給水止水は、溜水が満水になったことを意味する。
【０１３６】
実施例２に係る便器にあっても、実施例１と同様、給水管２により便器１に供給される洗浄水のうち、溜水用の水量をバルブ１５の制御によりリム１３内に残存している洗浄水を吐出ことで確保することが可能である。当該溜水量は予め決まった量であるので、溜水をするのに無駄を抑制することができる。このため、これによっても節水に寄与する。
【０１３７】
さらには、バルブ１５によって、リム１３に流れる水量に制限が掛かる。このため、便器に一定時間洗浄水を出した後、洗浄水が止まるまでの期間において、リム経由の洗浄水が垂れ流し状態になりにくい。これがもっとも節水に寄与する。
【０１３８】
なお、実施例２にあっては、溜水用タンク５２Ｒに貯水されていた洗浄水をジェット洗浄用の水として適用してもよい。その場合、溜水用タンク５２Ｒを流路１５２Ｌを有する腕部５２Ｌのような形態にする。
【実施例３】
【０１３９】
図１０〜図１７を参照して、実施例３について説明する。
実施例３が、実施例１及び２と相違する点は、バルブの形態にある。よって、既述した実施例と同一箇所には同一の符号を付して説明を省略する。
【０１４０】
実施例３に係るバルブ１５Ｃは、給水管２のうち給水管２が給水管接続部５と接続する部分に設けられたバルブ作動管３１Ｃ（図１０、図１１、図１６、図１７参照）と、バルブ作動管３１Ｃに設けられ、貫通孔２１２ａと同軸方向に延びる軸部としてのスクリュー軸３３（図１２〜図１７参照）と、スクリュー軸３３に対して前後動する羽根車３５（図１２〜１７参照）と、羽根車３５が前方（一方）に移動したときに当該羽根車３５を後方（他方）に押しやる押圧手段としての円錐コイルばね３７（図１２〜図１７参照）と、円錐コイルばね３７のばね力を受けるばね受け部３８（図１２〜図１７参照）と、羽根車３５及びばね受け部３８との間に介在されるワッシャー３９とを有する（図１５〜図１７参照）。
【０１４１】
バルブ作動管３１Ｃ（図１０、図１１、図１６、図１７参照）は、給水管２の下端開口に位置する中空の箱状体である。そして、給水管２の内表面に沿うように配置されている。そして、バルブ作動管３１Ｃの下方部は、給水管２の下端開口（図１７、図１８参照）から給水管接続部５内に突出する。また、バルブ作動管３１Ｃは、給水管２の下端開口の拡開度に合わせて、その長手方向における途中で屈曲されている（図１６、図１７参照）。
【０１４２】
さらにバルブ作動管３１Ｃは、給水管接続部５に向けて給水管２を流下してくる洗浄水の一部を利用してその水圧でバルブ１５Ｃを作動させる。それゆえ、バルブ作動管３１Ｃ内を洗浄水が流通できるように、バルブ作動管３１Ｃは、その上下部が開口する。当該開口のうち上側の開口（以下、上側開口）３１１は上方に向けられ、下側の開口（以下、下側開口）３１３は、貫通孔２１２ａの方向に向けられている（図１６、図１７参照）。
【０１４３】
スクリュー軸３３は、バルブ作動管３１Ｃのうち下側開口３１３と対向する壁面に植設され、貫通孔２１２ａに向けて延びている。その長さは、スクリュー軸３３をバルブ作動管３１Ｃに取り付けたときに、貫通孔２１２ａの中程にまで先端が届く程度である（図１図６，図１７参照）。スクリュー軸１５３の後方側略３分の１は、ねじ切りのされてない非ねじ切り部３３１であり、残り３分の２がねじ切りのされたスクリュー部３３３である（図１６、図１７参照）。
【０１４４】
スクリュー部３３３は、これを後方から見た場合において、羽根車３５が反時計回りに回転されると前方に進むようにねじ切りがされている。言い換えれば、スクリュー部３３３は、羽根車３５が時計回りに回転されると後方に進むようにねじ切りがされている（図１２〜図１７参照）。
【０１４５】
スクリュー軸３３の先端には、円錐コイルばね３７のスクリュー軸３３からの抜けを防止するストッパー３３５が設けられている（図１２参照）。ストッパー３３５は、スクリュー軸３３に対して着脱自在となるよう螺孔３３５ａが形成されている（図１５参照）。螺孔３３５ａは、ストッパー３３５に貫通している。
このようなスクリュー軸３３と螺合し、スクリュー軸３３上を前後に移動するのが次に
述べる羽根車３５である。
【０１４６】
羽根車３５は、図１５に示されているように、円盤部３５１と、円盤部３５１の中心部に位置し、円盤部３５１の後方及び前方へ突出する両端開口の筒体３５３と、円盤部３５１の後面に形成され、後方筒体３５３の周囲に位置する羽根部３５５とを有する。円盤部３５１と、筒体３５３と、羽根部３５５とは一体成形されている。
【０１４７】
円盤部３５１は、その直径が円錐コイルばね３７の最大径と同じか幾分大きめに形成されている。そして、図１６からわかるように、円盤部３５１の直径は、貫通孔２１２ａの内径よりもわずかに小さい。
【０１４８】
円盤部３５１の中央部に位置する筒体３５３は、外径が円盤部３５１の外径の３分の１程度の大きさであって、円盤部３５１の中央から前後方向に延びるように形成された円筒形状体である。また筒体３５３には、その長手方向に螺孔３５３ａが形成されている（図１５参照）。螺孔３５３ａには、スクリュー軸３３が螺入される。
【０１４９】
羽根部３５５は、羽根車３５をスクリュー軸３３に取り付けたときの後面に位置する前記筒体３５３の一部と、その外周面に形成され、周方向に等間隔で配置された複数（本実施例では４枚）の羽根３５５ａとからなる（図１２〜図１５参照）。
【０１５０】
羽根の形状は、吐出し量と全揚程（圧力）の関係から決まる。この実施例では、図１４に示されているように、後面から見た形状が時計回りの緩やかな円弧形状をしている。また、側面から見た場合の羽根の形状は、図１６、図１７よりわかるように、直角三角形状に近い形態をしている。
【０１５１】
つまり、羽根部３５５は、羽根車内を通過する洗浄水が、羽根車３５の半径方向外側に向けて流れるようにされた、三次元の湾曲面を持つ複数の羽根３５５ａから構成されている（図１２、図１３、図１５参照）。
【０１５２】
羽根車３５の回転速度は、羽根３５５ａの形状とバルブ作動管３１Ｃを流通する洗浄水の抵抗によって定まる。また、羽根車３５は、図１６及び図１７の矢印ａ１で示すような流水経路を形成できるように、羽根車３５の回転方向が定められている。
【０１５３】
換言すると、給水管２から給水管接続部５に流下する洗浄水（図１６及び図１７の矢印ａ１参照）が羽根車３５に当たると、羽根車３５は、これを後方から見た場合に、必ず反時計回り方向（図１４の矢印Ａ参照）に回転できるように、及び所定の回転速度を得られるように、羽根形状の傾斜角度、曲率、及び羽根車３５を案内するスクリュー軸３３の雄ネジ及び筒体３５３の螺孔３５３ａの雌ネジのそれぞれの切り込み方向が決められている。
【０１５４】
円錐コイルばね３７（図１２〜図１７参照）は、ストッパー３３５及びばね受け部３８の間に位置する。そして、スクリュー軸３３との間に大きくすきまを取った状態で外嵌される。また、円錐コイルばね３７は、円錐といっても頭部のない切頭円錐状をしている（図１２〜図１５参照）。このような切頭円錐状の前端を符号３７ａで示す。そして、前端３７ａ側が前方に位置するように、円錐コイルばね３７はスクリュー軸３３に外嵌される。なお、円錐コイルばね３７はスクリュー軸３３に外嵌した状態おいて、円錐コイルばね３７の前端３７ａと反対側の端、すなわち後端を符号３７ｂ（図１５参照）で示す。
【０１５５】
ばね受け部３８（図１５参照）は、円錐コイルばね３７を直接受ける直受け盤部３８１と、直受け盤部３８１の中心部に形成された貫通孔３８３とを有する。貫通孔３８３は、
そこに、羽根車３５の筒体３５３が挿入される。
【０１５６】
直受け盤部３８１は、その直径が円錐コイルばね３７の最大径と比較してそれと同じか幾分大きめである。この実施例では、直受け盤部３８１は、既述した円盤部３５１と同径なものを示す（図１７参照）。また直受け盤部３８１の中央には、筒体３５３の通る筒体３８３が形成されている（図１２、図１５参照）。
【０１５７】
筒体３５３は、直受け盤部３８１の外径の３分の１程度の外径を有する円筒形状体である（図１５参照）。当該外径は、円錐コイルばね３７の前端３７ａの内径寸法よりも小さい（図１６、図１７参照）。
【０１５８】
また、筒体３５３には、その長手方向に螺孔３５３ａが貫通状態で形成されている（図１５参照）。この螺孔３５３ａにスクリュー軸３３が螺入される。当該螺入前に、直受け盤部３８１及び円盤部３５１の間にそれらと同軸にワッシャー３９が介在される。
【０１５９】
ワッシャー３９は、その中央に前記筒体３５３がゆるみ嵌め状に嵌められる通し孔３９１が形成されている。また、ワッシャー３９は、前記各盤部３８１、３５１よりも外径が小さい（図１５参照）。ワッシャー３９を介在させることにより、羽根車３５が、前記ばね受け部３８に対して回転可能になる。
【０１６０】
ワッシャー３９が介在されないと、羽根車３５の円盤部３５１がばね受け部３８と直に接触する。このため、羽根車３５が回転したときに、両者間で生じる摩擦により羽根車３５が回転不能になる。これを回避するためにワッシャー３９が必要になる。
【０１６１】
次にこのような構成のバルブ１５Ｃの組付け手順を説明する。なお、スクリュー軸３３は、バルブ作動管３１Ｃに予め取り付けられているものとする。そして、スクリュー軸３３の先端には、ストッパー３３５が螺着されている。
【０１６２】
最初にスクリュー軸３３からストッパー３３５を外す。
次に、羽根車３５、ワッシャー３９、ばね受け部３８及び円錐コイルばね３７の順で、それらをスクリュー軸３３にはめ込む。その後、スクリュー軸３３の先端にストッパー３３５を取り付けて、組み付けを終了する。
【０１６３】
当該組み付けにあたり、羽根車３５は、その羽根３５５ａのある側を後ろ側（洗浄水の流れの上流側）に位置するようにし、円盤部３５１のある側を前側（洗浄水の流れの下流側）に位置するようにして組み付けられる。また、円錐コイルばね３７は、前端３７ａ（図１５参照）の側が前側になるようにして取り付けられる。ワッシャー３９とばね受け部３８とには前後の区別はない。
【０１６４】
最後にストッパー３３５をスクリュー軸３３の先端に螺合することで、羽根車３５、ワッシャー３９、ばね受け部３８及び円錐コイルばね３７がスクリュー軸３３から脱落するのが防止される。
【０１６５】
このようにして、バルブ１５Ｃが組み付けられる。
なお、円錐コイルばね３７は、その長手方向に外力が掛かっていない状態にあるときは伸びている。けれども、外力が掛かっているときは圧縮された状態になる。
【０１６６】
このようなバルブ１５Ｃに外力が作用していないとき、すなわち、給水管２から洗浄水が供給されていないとき、羽根車３５はスクリュー軸３３の螺溝の最後端に位置する。そして、当該状態では、円錐コイルばね３７に弾力が生じていない。
【０１６７】
また、ストッパー３３５の螺孔３３５ａは貫通している。このため、ストッパー３３５をスクリュー軸３３に対して回転させることによりスクリュー軸の軸方向に前後させることで、バルブ１５Ｃに洗浄水が流れていない段階におけるストッパー３３５と直受け盤部３８１との間にある円錐コイルばね３７の圧縮度合いを調整することができる。
【０１６８】
次にこのような構成のバルブ１５Ｃの作用効果を述べる。
フラッシュバルブ３に設けられている前記排水ボタンや排水ハンドル等の操作手段を操作すると、給水管２から給水管接続部５に向けて流下する洗浄水の一部は、バルブ作動管３１Ｃを経由する（図１６参照）。
【０１６９】
バルブ作動管３１Ｃに導かれた当該洗浄水は、隔壁５ｆｐに設置された貫通孔２１２ａを経由して、給水管接続部５からリム１３に向けて流れる（図１６参照）。当該洗浄水が流れる間、バルブ１５Ｃの羽根車３５は、流下する洗浄水及び当該洗浄水の流れによって生じる水圧により図１４の矢印Ａ方向（バルブ１５Ｃを後方から見た場合の反時計回り方向）に回転する。すると、羽根車３５は、スクリュー軸３３を、後方から前方（図面左側から右側）に向けて進行する（図１６参照）。
【０１７０】
当該進行に連れ、ストッパー３３５との間に設けられた円錐コイルばね３７が圧縮され、その弾撥力は次第に大きくなる。そして、最終的に羽根車３５は、スクリュー軸３３の先方に位置するストッパー３３５により、その進行が阻止される（図１７参照）。洗浄水が流れている間、羽根車３５は、円錐コイルばね３７の弾撥力に抗して、図１７に示す位置を維持する。
【０１７１】
このとき時の弾撥力が一番大きい。当該状態にあるとき、羽根車３５の推進力と円錐コイルばね３７の弾撥力とは拮抗している。よって、羽根車３５は、図１７に示す移動位置を維持する。このときが羽根車３５の進行の終点であり、図１７に示されているように、貫通孔２１２ａは、その内径とほぼ同じや幾分小さめの外径をした羽根車３５により閉鎖される（本実施例では幾分小さめの羽根車を例示する）。
【０１７２】
流水中にあっては、羽根車３５には、円錐コイルばね３７の弾撥力が作用する。しかしながら、給水管２からの洗浄水の供給が停止すると、水力による羽根車３５の推進力がなくなる。それゆえ、羽根車３５の推進力と円錐コイルばね３７の弾撥力との拮抗が崩れ、円錐コイルばね３７の弾撥力が大きくなる。
【０１７３】
したがって、羽根車３５は円錐コイルばね３７の弾撥力により押し戻される。つまり、円錐コイルばね３７は、図１７の圧縮状態から図１６の非圧縮状態になる。この結果、羽根車３５によって、閉塞されていた貫通孔２１２ａは再び開口する。
【０１７４】
よって、このように貫通孔２１２ａを開閉する羽根車のことを開閉手段ということにする。また、開閉手段である羽根車３５を後方（他方）に押しやる円錐コイルばね３７のことを他方に移動させる手段ということにする。
【０１７５】
上記の動作をフラッシュバルブ３に設けられている前記排水ボタンや排水ハンドル等の操作手段を操作するごとに実施する。
【０１７６】
さらに、バルブ１５Ｃは、円盤部３５１が洗浄水の流れを受けるときは、当該円盤部３５１を前方に移動し、円盤部３５１が洗浄水の流れを受けないときは、円盤部３５１を後方に移動する移動用手段３２を有するといえる（図１２参照）。なお、円盤部３５１は洗浄水の流れを受ける受け部ということにする。
【０１７７】
移動用手段３２としては、前記受け部である円盤部３５１が前方に移動したときに、円盤部３５１を後方に押しやる押圧手段としての既述した円錐コイルばね３７と、円錐コイルばね３７を前記貫通孔２１２ａの軸方向に案内する案内手段としてのスクリュー軸３３を例示できる。
【０１７８】
次にこのような構成の実施例３に係る便器１の作用効果について述べる。
実施例３に係る便器１にあっても実施例１及び２と同様の作用効果を奏する。すなわち便器１は、給水管２により便器１に供給される洗浄水のうち、溜水用の水量をバルブ１５Ｃの制御によって、及び溜水用タンク５２Ｒの貯水量によって確保できる。当該溜水量は予め決まった量であるので、溜水するのに無駄を抑制することができる。このため、節水に寄与する。
【０１７９】
さらには、バルブ１５Ｃによって、リム１３に流れる水量に制限が掛かる。したがって、便器１に一定時間洗浄水を出した後、洗浄水が止まるまでの期間において、リム経由の洗浄水が垂れ流し状態になりにくい。よって、一層節水に寄与できる。
【実施例４】
【０１８０】
図１８〜図２２を参照して、実施例４を説明する。
実施例４が実施例３と相違する点はバルブの形態にある。よって、実施例３と同一箇所には、同一の符号を付して説明を省略する。
【０１８１】
実施例４に係るバルブ１５Ｄは、給水管２のうち給水管２が給水管接続部５と接続する部分に設けられたバルブ作動管３１Ｄ（図１８、図２１、図２２参照）と、バルブ作動管３１Ｄに後ろ側から嵌合され、貫通孔２１２ａと同軸に配置されて、かつ洗浄水の流れの下流側に向いた開口を有する基部８（図２１、図２２参照）と、基部８に対して摺動自在に取着された軸部としての可動軸３４（図２１、図２２参照）と、この可動軸３４の先端部に固定され水圧を受けて可動軸３４と共に前後方向に移動する可動部９（図２１、図２２参照）と、を有する。
【０１８２】
バルブ作動管３１Ｄは、基部８をバルブ作動管３１Ｄに取着する取着用開口部８１が形成されている点でバルブ作動管３１Ｃと異なる（図２１、図２２参照）。
【０１８３】
取着用開口部８１は、前方へ突出する両端開口の筒状体である。取着用開口部８１には、基部８が内嵌される。取着用開口部８１の突出量は、取着用開口部８１に基部８が取着されたときに、基部８がぐらつかせない程度にされている。また、取着用開口部８１は、給水管２からバルブ１５Ｄに流れてくる洗浄水の流れを妨げない程度に、給水管２との間に十分な距離が確保されている。
【０１８４】
基部８は、洗浄水の流れの下流側である前方に開口した箱状体である（図２１参照）。そして、当該箱形状をした基部８の周壁８０のうち開口近傍部分８０ａは、基部８の他の部位に比べて厚肉である（図２０、図２１、図２２参照）。このため、両者の間に段差８５を生じる（図１９、図２０参照）。
【０１８５】
当該段差８５は、基部８をバルブ作動管３１Ｄに取着する時に、軸方向における後方側へのバルブ作動管３１Ｄの抜けを抑制するためのものである。基部８のうち開口近傍部分８０ａを除く部分の外径は、前記取着用開口部８１の内径よりもわずかに大きい。よって、取着用開口部８１に基部８をはめ込んだとき、取着用開口部８１に対し基部８はしまり嵌め状体になる。取着用開口部８１に基部８をはめ込んだときのしまり具合は、バルブ１５Ｄに流水したときの洗浄水の流れの勢いでは外れない程度のしまり具合である。
【０１８６】
図２０に示されているように、基部８の底部８ａの中央部にはボス８２が形成されている。ボス８２は、次に述べる可動軸３４の取り付けを補強するための円筒形をした軸心部分である。ボス８２はその両端が開口している。そして、底部８ａのうち、ボス８２の近傍には、ボス８２の内径の略３分の１程度の直径の小孔（貫通孔）８１０が形成されている。
【０１８７】
可動軸３４は、基部８の後ろ側からボス８２の貫通孔８２１に挿入される（図２０〜図２２参照）。そして、可動軸３４は、軸部３３０と、軸部３３０に外嵌される圧縮ばね３３４と、軸部３３０の後端に形成されたストッパー３３５とを有する（図２０参照）。
【０１８８】
軸部３３０の先端部には可動部９が取り付けられている（図２０〜図２２参照）。可動部９は、軸部３３０に対して動くのではなく、軸部３３０に固定され、軸部３３０と共に軸方向に移動する（図２１、図２２参照）。これらは、水圧を受けたときと受けていないときとでその位置が相違する。
【０１８９】
水圧を受けているときは、バルブ作動管３１Ｄに取着されている基部８から離隔する方向（前方）に移動する（図２２参照）。反対に水圧を受けていないときは、圧縮ばね３３４により元の位置に戻される（図２１参照）。元の位置に移動するとは、つまり、基部８の底部８ａに可動部９が当接するよう軸部３３０と可動部９が後方に向けて移動することをいう。当該元の位置を初期位置という。そして、初期位置に対し、軸部３３０及び可動部９が水圧を受けることによって、それらが前方に向けて最大に移動したときの位置を受圧位置という。
【０１９０】
軸部３３０は、その長さが、前記初期位置に可動部９があるときの基部８と可動部９との軸方向における組み合わせ長さ（以下、初期位置長さ）よりも長い（図２１参照）。けれども軸部３３０の長さは、可動部９が受圧位置にあるときの基部８と可動部９との軸方向における組み合わせ長さ（以下、受圧位置長さという）と比べ同じかわずかに短い（図２２参照）。具体的にいえば、基部８と可動部９との初期位置長さは、軸部３３０の略３分の２の長さである。また、受圧位置長さは、軸部３３０とほぼ同じ長さである。
【０１９１】
圧縮ばね３３４は、基部８の底部８ａとストッパー３３５との間に位置する。そして、圧縮ばね３３４に外力である水圧が掛かっていないとき、すなわち初期位置に可動部９があるときの圧縮ばね３３４の長さは、軸部３３０のほぼ５分の２である（図２１参照）。
反対に水圧が掛かっているとき、つまり受圧位置に可動部９があるときの圧縮ばね３３４の長さは、軸部３３０のほぼ５分の１である（図２２参照）。
【０１９２】
このように、圧縮ばね３３４の長さが変化するのは、ストッパー３３５と基部８の底部８ａとの間で、圧縮ばね３３４に圧力が掛かったり掛からなかったりするからである。圧縮ばね３３４に圧の掛からない初期位置に可動部９があるときは、前者のごとく圧縮ばね３３４の長さは相対的に長い。反対に圧縮ばね３３４に圧の掛かる受圧位置に可動部９があるときは、後者のごとく圧縮ばね３３４の長さは相対的に短い。圧縮ばね３３４の長さが短くなるほど圧縮ばね３３４の弾撥力は高まる。
【０１９３】
ストッパー３３５は、フランジ形状をしている。またストッパー３３５の大きさは、直径で比較して、軸部３３０の３倍ほどである。当該大きさは、軸部３３０に圧縮ばね３３４が外嵌された状態において、圧縮ばね３３４がストッパー３３５からはみ出ない程度の大きさでもある。
【０１９４】
可動部９は、基部８の開口を覆う蓋部９１と、蓋部９１からスカート状に垂れ下がる（
図２１、図２２では前後方向に延びる）円筒形状をした周壁部９３とを有する（図２０参照）。
【０１９５】
蓋部９１は、その中央部にボス９１１が形成されている（図２０、図２１、図２２参照）。ボス９１１は、可動軸３４の先端部に可動部９を取り付けるため、可動軸３４を嵌合するためのものである。そして、このボス９１１を囲繞するように、蓋部９１の外周縁よりも内側に形成されたものが前記周壁部９３である。
また、蓋部９１は、貫通孔２１２ａの内径とほぼ同じかわずかに小さな外径を有する（図２２参照）。
【０１９６】
周壁部９３が、蓋部９１の外周縁よりも内側に位置するゆえ、蓋部９１は、周壁部９３の先端に固定されたフランジ形状の部位といえる。そして、周壁部９３から半径方向への蓋部９１の突出量は、基部８の開口近傍部分８０ａの肉厚と同じである（図２１、図２２参照）。また、周壁部９３は、基部８の周壁８０に摺動可能に内嵌されている。
【０１９７】
可動軸３４に可動部９を取り付けられるようにするため、可動軸３４は、その先端部に雄ネジが形成されている。そして、ボス９１１は、その通し孔９１１ａに雌ネジが形成されている。このため可動軸３４とボス９１とを螺合することで、可動軸３４に可動部９を取り付けることができる。螺合の代わりに圧入でもよい。圧入の場合、ボス９１の通し孔９１１ａが、可動軸３４の外径よりも幾分小さい（図２０参照）。
【０１９８】
次にこのような構成のバルブ１５Ｄの作用効果について説明する。
なお、軸部３３０及び可動部９が、前記初期位置にあり（図２１参照）、この初期位置から前記受圧位置に軸部３３０及び可動部９が移動し（図２２参照）、次に軸部３３０及び可動部９が受圧位置から初期位置に移動するまでを述べる。
【０１９９】
フラッシュバルブ３に設けられている前記排水ボタンや排水ハンドル等の操作手段を操作することで、給水管２から給水管接続部５に向けて流下する洗浄水の一部は、実施例３の場合と同様であり、本実施例では、符号３１Ｄで示すバルブ作動管を経由する。
【０２００】
バルブ作動管３１Ｄに導かれた洗浄水は、隔壁５ｆｐに形成された貫通孔２１２ａを経由して、給水管接続部５からリム１３に向けて流れる。その間、箱形状をした基部８の底部８ａに形成された小孔８１０経由で、洗浄水が基部８内に後方から進入する（図１９の矢印ａ３参照）。
【０２０１】
当該洗浄水の基部８内への侵入により、基部８内の水圧が高まる。当該水圧は、蓋部９１に作用する。その結果、蓋部９１は、基部８から前方に向けて移動される（図２１、図２２参照）。よって、蓋部９１の後面９１ａは、水圧を受ける部位（受圧部）という。また、基部８のことを可動部９を加圧する加圧部という。
【０２０２】
当該前方への移動に連れて、ストッパー３３５と基部８の底部８ａとの間に設けられた圧縮ばね３３４が圧縮される（図２２参照）。圧縮ばね３３４が圧縮されると弾撥力を生じる。この弾撥力は、蓋部９１を初期位置に戻そうとする力として作用する。当該弾撥力は、蓋部９１の進行が進むに連れて次第に大きくなる。ただし、ストッパー３３５及び圧縮ばね３３４の弾撥力が、妨げになって、蓋部９１の進行は制限される（図２２参照）。当該進行が制限される位置が前記受圧位置である。
【０２０３】
蓋部９１が受圧位置にある状態において、バルブ１５Ｄに洗浄水が流れている間、蓋部９１は、圧縮ばね３３４の弾撥力に抗しながら、図２２に示す位置を維持する。このとき、すなわち蓋部９１のそれ以上の前方への進行が阻止されている時の弾撥力が一番大きい
。当該弾撥力は、圧縮ばね３３４により、可動軸３４及び可動軸３４に固定された蓋部９１を後方へ引っ張る力である。
【０２０４】
このように蓋部９１が受圧位置にあるとき、蓋部９１の水圧による推進力と圧縮ばね３３４の弾撥力とは拮抗している。よって、蓋部９１は、図２２に示す移動位置を維持する。このときが蓋部９１の進行の終点であり、図２２に示されているように、貫通孔２１２ａは、その内径とほぼ同じ外径の蓋部９１が水流の妨げとなり、リム側へのみずの流れを閉鎖する。
【０２０５】
そして、バルブ１５Ｄに洗浄水が流れている流水中にあっては、圧縮ばね３３４には、弾撥力が作用する。しかしながら、給水管２からの洗浄水の供給が停止すると、水圧による蓋部９１の推進力がなくなる。それゆえ、蓋部９１の推進力と圧縮ばね３３４の弾撥力との拮抗関係が崩れ、後者の弾撥力の方が大きくなる。したがって、蓋部９１は圧縮ばね３３４の弾撥力により後方へ押し戻される。圧縮ばね３３４は、図２２の圧縮状態から図２１の非圧縮状態（元の状態）になる。この結果、蓋部９１によって閉塞されていた、リム１３に通じる貫通孔２１２ａは再び開口する。
【０２０６】
以上の動作をフラッシュバルブ３に設けられている前記排水ボタンや排水ハンドル等の操作手段が操作されるごとに実施する。
なお、実施例４において移動手段とは、前記蓋部９１が、前方に移動したときに当該蓋部９１を後方に押しやる圧縮ばね３３４を少なくとも含む。
【０２０７】
実施例４に係る便器１にあっても前記各実施例とほぼ同様の作用効果を奏する。
すなわち便器１は、給水管２により便器１に供給される洗浄水のうち、溜水用の水量をバルブ１５Ｄの制御によって、及び溜水用タンク５２Ｒの貯水量によって確保できる。当該溜水量は予め決まった量であるので、溜水するのに無駄を抑制することができる。よって、節水に寄与する。
【０２０８】
また、バルブ１５Ｄによって、リム１３に流れる水量に制限が掛かる。このため、便器１に一定時間洗浄水を出した後、洗浄水が止まるまでの期間において、リム経由の洗浄水が垂れ流し状態になりにくい。
【０２０９】
さらに、本発明は、タンク式の便器にも適用できる。
そして、本発明に係る水路切り替え手段であるバルブは、本実施例のような機械式でなくても電磁バルブを用いてもよい。
【符号の説明】
【０２１０】
１  便器
２  給水管
３  フラッシュバルブ
４  横引き排水管（排水管）
５  給水管接続部（水槽体）
５ｆ  前面壁
５ｆｐ  隔壁
６  排水管接続部
７  ブッシュ
７ｈ  ブッシュの通し孔
８  基部（加圧部）
８ａ  底部
９  可動部
１０  便器本体
１１  ボール部
１１ｊ  ジェット噴流孔
１２  外郭部
１３  リム
１５  バルブ（水路切り替え手段、制御手段）
１５Ｃ  バルブ（水路切り替え手段、制御手段）
１５Ｄ  バルブ（水路切り替え手段、制御手段）
３１  バルブ作動管
３１Ｃ  バルブ作動管
３１Ｄ  バルブ作動管
３２  移動用手段
３３  スクリュー軸（案内手段）
３４  可動軸（移動用手段）
３５  羽根車（開閉手段）
３７  円錐コイルばね（押圧手段、開閉手段を他方（後方）に移動させる手段）
３７ａ  円錐コイルばねの前端
３７ｂ  円錐コイルばねの後端
３８  ばね受け部
３９  ワッシャー
４１  排水接続アダプタ
５０  受水槽部
５１  外ケース
５１ｆ  前端面（他端面）
５１ｒ  後端面（一端面）
５２Ｌ  腕部(水槽体及び便排出孔を結ぶ流路)
５２Ｒ  腕部（溜水用タンク、流路）
５３  内ケース
５３ｒ  閉塞端
５５  圧縮コイルばね（弾性体）
７１Ｆ  前側の張り出しフランジ
７１Ｒ  後側の張り出しフランジ
８０  周壁
８０ａ  開口近傍部分
８１  取着用開口部
８２  ボス
８５  段差
９１  蓋部（開閉手段）
９１ａ 蓋部の後面（受圧部）
９３  前記周壁部
９３  周壁部
１１１  便排出孔
１１１ａ  前方縁
１３１  小孔（リムに形成された孔）
１３３  リム接続部
１３３Ｂ  ベース壁
１３３Ｌ  突出壁
１３３Ｒ  突出壁
１４１  便排出路
１４１ａ  トラップ上昇管
１４１ｂ  トラップ下降管
１４１ｂ１  外角部
１４１ｂ２  内角部
１５３  スクリュー軸
２１２ａ  貫通孔(連通孔)
３１１  上側開口
３１３  下側開口
３３０  軸部（移動用手段、案内手段）
３３１  非ねじ切り部
３３３  スクリュー部
３３４  圧縮ばね（移動用手段、引張り手段）
３３５  ストッパー
３３５ａ  螺孔
３５１  円盤部（水の流れを受ける受け部）
３５３  筒体
３５３ａ  螺孔
３５５  羽根部
３５５ａ  羽根
３８１  直受け盤部
３８３  前方筒体
３８２  貫通孔
３８３ａ  螺孔
５１１  張り出しフランジ
５１３  貫通孔
５１３ｆ  前端貫通孔（排出孔）
５１３ｒ  後端貫通孔（導入孔）
５１４  後方側開口（第１の開口）
５１６  前方側開口（第２の開口）
５２１Ｒ  貫通路（貫通孔）
５３４  開口（連通路）
５３６  非開口形成部
８１０  小孔
８２１  貫通孔
９１１  ボス
９１１ａ  通し孔
ａ１  矢印
ａ２  矢印
ａ３  矢印
Ｌ   反転
Ｓ   隙間
ｈ   封水深
【図１】
0006001832.tif 000002
【図２】
0006001832.tif 000003
【図３】
0006001832.tif 000004
【図４】
0006001832.tif 000005
【図５】
0006001832.tif 000006
【図６】
0006001832.tif 000007
【図７】
0006001832.tif 000008
【図８】
0006001832.tif 000009
【図９】
0006001832.tif 000010
【図１０】
0006001832.tif 000011
【図１１】
0006001832.tif 000012
【図１２】
0006001832.tif 000013
【図１３】
0006001832.tif 000014
【図１４】
0006001832.tif 000015
【図１５】
0006001832.tif 000016
【図１６】
0006001832.tif 000017
【図１７】
0006001832.tif 000018
【図１８】
0006001832.tif 000019
【図１９】
0006001832.tif 000020
【図２０】
0006001832.tif 000021
【図２１】
0006001832.tif 000022
【図２２】
0006001832.tif 000023