(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベース部材と、
前記ベース部材に対して回動可能に設けられた第１スイッチノブ部材と、
第１弾性部材と第１アクチュエータとを備え、前記第１スイッチノブ部材の回動動作にともないクリック感を付与する第１節度機構と、
一方面に第１接点部を有する基板と、
前記第１スイッチノブ部材と一体に回動し、前記第１接点部に接離する第１摺動子と、を有するレバースイッチであって、
前記ベース部材は、前記第１スイッチノブ部材の回動軸を中心とした円柱の外周面に沿うように形成された第１支持面と前記円柱の前記回動軸を挟んで一方側に前記第１支持面よりも大径である曲面に形成された第２支持面とを有し、
前記第１節度機構を、前記第１アクチュエータが前記第１弾性部材に付勢され前記第２支持面から突出した状態で支持し、
前記第１スイッチノブ部材は、前記第１支持面と略同一径の第１被支持面と、前記第２支持面と略同一径の第２被支持面と、を有し、前記第２被支持面には凹凸に形成された第１カム部を備え、
前記第１支持面にて前記第１被支持面を回動可能に支持されるとともに、前記第２支持面にて前記第２被支持面を回動可能に支持され、
前記回動軸を挟んで前記第２支持面が設けられた側の反対側に、前記第１摺動子を前記基板の前記第１接点部に接離可能に保持している、ことを特徴とするレバースイッチ。
【請求項２】
前記基板は他方面に第２接点部を備え、
前記ベース部材に対して回動可能に設けられた第２スイッチノブ部材と、
第２弾性部材と第２アクチュエータとを備え、前記第２スイッチノブ部材の回動動作にともないクリック感を付与する第２節度機構と、
前記第２スイッチノブ部材と一体に回動し、前記第２接点部に接離する第２摺動子と、
を前記基板の前記他方面側に有するレバースイッチであって、
前記ベース部材は、前記第１スイッチノブ部材の回動軸を中心とした前記円柱の前記回動軸を挟んで一方側に前記第１支持面よりも大径である曲面に形成された第３支持面を有し、
前記第２節度機構を、前記第２アクチュエータが前記第２弾性部材に付勢され前記第３支持面から突出した状態で支持し、
前記第２スイッチノブ部材は、前記第３支持面と略同一径の第３被支持面を有し、
前記第３被支持面には凹凸に形成された第２カム部を備え、前記第３支持面にて前記第３被支持面を回動可能に支持され、
前記回動軸を挟んで前記第３支持面が設けられた側の反対側に、前記第２摺動子を前記基板の前記第２接点部に接離可能に保持している、ことを特徴とする請求項１に記載のレバースイッチ。
【請求項３】
前記第１スイッチノブ部材の前記回動軸に垂直な断面形状が略Ｄ字形状であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のレバースイッチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レバースイッチに関し、特に、小型化や要求のデザインに対応しやすいレバースイッチに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
自動車の方向指示器やワイパーなどの操作に用いられる操作装置には、ステアリングの近くに配置され、レバー状に形成されたものがある。このような操作装置に設けられ各種操作に用いられるレバースイッチにおいては、操作性をより向上させるために、指でつまみやすいデザインのものが増えてきている。
【０００３】
従来のレバースイッチとしては、下記の特許文献１に記載のレバースイッチが知られている。以下、図１２を用いて、特許文献１に記載のレバースイッチについて説明する。図１２は、特許文献１に記載のレバースイッチ９００の構成を示す分解斜視図である。
【０００４】
特許文献１に記載のレバースイッチ９００は、図１２に示すように、回動する第１スイッチノブ９０５及び第２スイッチノブ９０６を有する操作レバー部と、操作レバー部を先端部側に配置したレバーガイド９０９と、を備えている。第１スイッチノブ９０５及び第２スイッチノブ９０６を操作部とするスイッチ９ＳＷは、極盤９１４を第１スイッチノブ９０５及び第２スイッチノブ９０６より基端部側に配置している。また、レバーガイド９０９は、可動盤９１３の基端部側に第１固定ノブ９１０を嵌着している。第１固定ノブ９１０は、可動盤９１３に設置した第１可動接点９２１が接触する第１固定接点９２３を有する極盤９１４を内設し、極盤９１４は、基端部側に第１固定接点９２３を設置し、先端部側に第２スイッチノブ９０６により連動した第２可動接点９２５に接触する第２固定接点９２４を設置した構造となっている。このよう構造に形成されたレバースイッチ９００の構成部品、特にスイッチ９ＳＷの構成部品は、回転軸方向から見た場合にほぼ対称形状に形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４６９５３１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載のレバースイッチ９００は、回転軸方向から見た場合にほぼ対称形状に形成された構成部品が多いため、要求のデザインによってはそのままの構造では外観部品の内部に収納できないおそれがある。
【０００７】
本発明は、上述した課題を解決して、小型化や要求のデザインに対応しやすいレバースイッチを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載のレバースイッチにおいては、ベース部材と、前記ベース部材に対して回動可能に設けられた第１スイッチノブ部材と、第１弾性部材と第１アクチュエータとを備え、前記第１スイッチノブ部材の回動動作にともないクリック感を付与する第１節度機構と、一方面に第１接点部を有する基板と、前記第１スイッチノブ部材と一体に回動し、前記第１接点部に接離する第１摺動子と、を有するレバースイッチであって、前記ベース部材は、前記第１スイッチノブ部材の回動軸を中心とした円柱の外周面に沿うように形成された第１支持面と前記円柱の前記回動軸を挟んで一方側に前記第１支持面よりも大径である曲面に形成された第２支持面とを有し、前記第１節度機構を、前記第１アクチュエータが前記第１弾性部材に付勢され前記第２支持面から突出した状態で支持し、前記第１スイッチノブ部材は、前記第１支持面と略同一径の第１被支持面と、前記第２支持面と略同一径の第２被支持面と、を有し、前記第２被支持面には凹凸に形成された第１カム部を備え、前記第１支持面にて前記第１被支持面を回動可能に支持されるとともに、前記第２支持面にて前記第２被支持面を回動可能に支持され、前記回動軸を挟んで前記第２支持面が設けられた側の反対側に、前記第１摺動子を前記基板の前記第１接点部に接離可能に保持している、という特徴を有する。
【０００９】
請求項２に記載のレバースイッチにおいては、前記基板は他方面に第２接点部を備え、前記ベース部材に対して回動可能に設けられた第２スイッチノブ部材と、第２弾性部材と第２アクチュエータとを備え、前記第２スイッチノブ部材の回動動作にともないクリック感を付与する第２節度機構と、前記第２スイッチノブ部材と一体に回動し、前記第２接点部に接離する第２摺動子と、を前記基板の前記他方面側に有するレバースイッチであって、前記ベース部材は、前記第１スイッチノブ部材の回動軸を中心とした前記円柱の前記回動軸を挟んで一方側に前記第１支持面よりも大径である曲面に形成された第３支持面を有し、前記第２節度機構を、前記第２アクチュエータが前記第２弾性部材に付勢され前記第３支持面から突出した状態で支持し、前記第２スイッチノブ部材は、前記第３支持面と略同一径の第３被支持面を有し、前記第３被支持面には凹凸に形成された第２カム部を備え、前記第３支持面にて前記第３被支持面を回動可能に支持され、前記回動軸を挟んで前記第３支持面が設けられた側の反対側に、前記第２摺動子を前記基板の前記第２接点部に接離可能に保持している、という特徴を有する。
【００１０】
請求項３に記載のレバースイッチにおいては、前記第１スイッチノブ部材の前記回動軸に垂直な断面形状が略Ｄ字形状である、という特徴を有する。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１の発明によれば、第２支持面を回動軸を挟んで一方側にのみ形成することで回動軸を挟んで第２支持面が設けられた側の反対側にはデッドスペースができる。本発明のように第１摺動子を配置するなど、デッドスペース部分の活用の自由度は高い。このように、第２支持面が設けられた側の反対側にできたデッドスペースを活用することで、小型化や要求のデザインに対応して構成部品を効率良く配置することができる。したがって、小型化や要求のデザインに対応しやすいレバースイッチを提供することができる、という効果を奏する。
【００１２】
請求項２の発明によれば、基板の他方面に第２接点部を設け、基板の他方面に第２スイッチノブ部材、第３支持面、第３被支持面、第２節度機構および第２摺動子を有するとともに、第３支持面を回動軸を挟んで一方側にのみ形成することで回動軸を挟んで第３支持面が設けられた側の反対側にはデッドスペースができる。第３支持面が設けられた側の反対側にできたデッドスペースを活用することで、小型化や要求のデザインに対応して構成部品を効率良く配置することができる。また、２種類の入力操作を行なうこともできる。したがって、２種類の入力操作が行なえ、小型化や要求のデザインに対応しやすいレバースイッチを提供することができる、という効果を奏する。
【００１３】
請求項３の発明によれば、断面形状を略Ｄ字形状にすることで、操作者が操作するときに滑り難くなる。また、断面形状を略Ｄ字形状にすることで、レバースイッチが操作されてどのような状態にあるかが目視でも分かりやすくなる。したがって、より操作しやすいレバースイッチを提供することができる、という効果を奏する。
【００１４】
以上より、本発明によれば、小型化や要求のデザインに対応しやすいレバースイッチを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】第１実施形態におけるレバースイッチ１００の構成を示す分解斜視図である。
【図２】第１実施形態におけるレバースイッチ１００の外観を示す斜視図である。
【図３】第１実施形態における基板５を示す図である。
【図４】第１実施形態における第１摺動子６の外観を示す斜視図である。
【図５】第１実施形態における第２摺動子１０の外観を示す斜視図である。
【図６】第１実施形態におけるベース部材１の外観を示す斜視図である。
【図７】第１実施形態における第１支持面１ａ、第２支持面１ｂおよび第３支持面１ｃの配置を示す図である。
【図８】第１実施形態におけるベース部材１の外観を示す平面図である。
【図９】第１実施形態における第１スイッチノブ部材２を示す図である。
【図１０】第１実施形態における第２スイッチノブ部材７を示す図である。
【図１１】第1実施形態におけるレバースイッチ１００の構成部品の位置関係を示す模式断面図である。
【図１２】特許文献１に記載のレバースイッチ９００の構成を示す分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
［第１実施形態］
以下に第１実施形態におけるレバースイッチ１００について説明する。
【００１７】
まず始めに本実施形態におけるレバースイッチ１００の構成について図１ないし図１０を用いて説明する。図１は第１実施形態におけるレバースイッチ１００の構成を示す分解斜視図である。図２は第１実施形態におけるレバースイッチ１００の外観を示す斜視図である。図３は第１実施形態における基板５を示す図であり、図３（ａ）は基板５の一方面を示す斜視図であり、図３（ｂ）は基板５の一方面を示す斜視図である。図４は第１実施形態における第１摺動子６の外観を示す斜視図である。図５は第１実施形態における第２摺動子１０の外観を示す斜視図である。図６は第１実施形態におけるベース部材１の外観を示す斜視図である。図７は第１実施形態における第１支持面１ａ、第２支持面１ｂおよび第３支持面１ｃの配置を示す図であり、図７（ａ）は図６に示すＹ２方向から見た状態の第１支持面１ａ、第２支持面１ｂおよび第３支持面１ｃを示す斜視図であり、図７（ｂ）は図６に示すＹ１方向から見た状態の第１支持面１ａ、第２支持面１ｂおよび第３支持面１ｃを示す平面図である。図８は第１実施形態におけるベース部材１の外観を示す平面図であり、図８（ａ）は図６に示すＸ１方向から見た状態のベース部材１を示す平面図であり、図８（ｂ）は図６に示すＸ２方向から見た状態のベース部材１を示す平面図である。図９は第１実施形態における第１スイッチノブ部材２を示す図であり、図９（ａ）は第１スイッチノブ部材２の外観を示す斜視図であり、図９（ｂ）は図９（ａ）に示すＸ１方向側から見た状態の第１スイッチノブ部材２を示す平面図であり、図９（ｃ）は図９（ａ）に示すＸ２方向側から見た状態の第１スイッチノブ部材２を示す平面図である。図１０は第１実施形態における第２スイッチノブ部材７を示す図であり、図１０（ａ）は第２スイッチノブ部材７の外観を示す斜視図であり、図１０（ｂ）は第２スイッチノブ部材７を図１０（ａ）に示すＸ１方向側から見た状態を示す平面図である。なお、各図中においては説明を容易にするため方向を示しているが、便宜的に方向を示している図もあり、すべての図面で方向が一致しているわけではない。図１１以降の図面においても同様である。
【００１８】
レバースイッチ１００は、図１に示すように、ベース部材１と、第１スイッチノブ部材２と、第１弾性部材３と第１アクチュエータ４とからなる第１節度機構５０と、基板５と、第１摺動子６と、第２スイッチノブ部材７と、第２弾性部材８と第２アクチュエータ９とからなる第２節度機構６０と、第２摺動子１０と、レバー部材１１と、仕切部材１２と、を備えている。このような構成部品からなるレバースイッチ１００は、図２に示すように、円筒形状に形成され、第１スイッチノブ部材２および第２スイッチノブ部材７を回動させることで入力操作が可能なレバースイッチである。
【００１９】
基板５はガラスエポキシ基板からなるプリント配線基板であり、図３に示すように、一方面（Ｘ１方向側の面）のＺ１方向側に円弧状に設けられた第１接点部５ａを有し、他方面（Ｘ２方向側の面）のＺ１方向側に円弧状に設けられた第２接点部５ｂを有している。また、第１接点部５ａおよび第２接点部５ｂは、それぞれ円弧状に形成されたグランドパターンと、グランドパターンと平行で分割された円弧状に形成された切り替えパターンとからなる。なお、第１接点部５ａおよび第２接点部５ｂが形成されている側に対して反対側は差込部５ｃが形成されている。
【００２０】
第１節度機構５０は、図１に示すように、第１弾性部材３と第１アクチュエータ４とからなる。第１弾性部材３は、金属線材からなるコイルバネである。また、第１アクチュエータ４は、金属材からなる球体である。
【００２１】
第２節度機構６０は、図１に示すように、第２弾性部材８と第２アクチュエータ９とからなる。第２弾性部材８は、金属線材からなるコイルバネである。また、第２アクチュエータ９は、金属材からなる球体である。なお、本実施形態においては、第２弾性部材８は第１弾性部材３と同一のコイルバネであり、第２アクチュエータ９は第１アクチュエータ４と同一の鉄球である。
【００２２】
第１摺動子６は金属の薄板からなり、図４に示すように、金属の薄板を折り曲げ加工して形成されている。第１摺動子６は長方形の平板状に形成された第１取付部６ａを有するとともに、第１取付部６ａの一方側（ｚ１方向側）の端部から延設された第１摺動部６ｂを有する。第１摺動部６ｂは第１取付部６ａ側に折り返すように加工されている。折り返された先の部分の第１摺動部６ｂは二分割され、延設されている。また、延設方向の先端部はさらに二分割され、それぞれ片持ち梁状に形成され、弾性を有している。なお、本実施形態においては、第２摺動子１０と第１摺動子６とは同一である。なお、第２摺動子１０において、図５に示すように、第１取付部６ａに相当する部位は第２取付部１０ａであり、第１摺動部６ｂに相当する部位は第２摺動部１０ｂである。
【００２３】
ベース部材１は合成樹脂材からなり、図６に示すように、略円柱形状に形成されている。なお、ベース部材１は、第１スイッチノブ部材２が回動する際の回動中心である回動軸ＳＦに沿うように延設されている。ベース部材１は、円柱の外周曲面から中心軸に向かうようにＹ２方向側に凹形状に収納部１ｄを有している。また、ベース部材１は、収納部１ｄの内部に切り欠き形状に形成され、基板５を圧入可能な基板保持部１ｅを有する。ベース部材１は、図７（ａ）に示すように、回動軸ＳＦに沿って収納部１ｄの一方側（Ｘ１方向側）に第１支持面１ａと第２支持面１ｂとを有し、回動軸ＳＦに沿って収納部１ｄの他方側（Ｘ２方向側）に第３支持面１ｃを有している。第１支持面１ａは、図８（ａ）に示すように、第１スイッチノブ部材２の回動軸ＳＦを中心とした円柱ＣＬの外周面に沿うように形成され、図７（ａ）に示すように、収納部１ｄの一方側（Ｘ１方向側）に延設された先端側に設けられている。また、第２支持面１ｂは、図８（ａ）に示すように、円柱ＣＬの回動軸ＳＦを挟んで一方側（Ｙ１方向側）に第１支持面１ａよりも大径である曲面に形成され、図７（ａ）に示すように、収納部１ｄの一方側に延設された根元側に設けられている。第３支持面１ｃは、図８（ｂ）に示すように、回動軸ＳＦを中心とした円柱ＣＬの、回動軸ＳＦを挟んで一方側（Ｙ１方向側）に第１支持面１ａよりも大径である曲面に形成され、収納部１ｄの他方側に延設された根元側に設けられている。また、ベース部材１は、図６に示すように、第３支持面１ｃが設けられた箇所から他方側（Ｘ２方向側）に延設された連結部１ｆを有する。また、ベース部材１は、図７（ａ）に示すように、第２支持面１ｂのＹ１方向側の位置に、回動軸ＳＦに向かって断面が円形の穴状に形成された第１収納穴１ｇを有している。また、ベース部材１は、収納部１ｄが形成された箇所を挟んで第１収納穴１ｇに対向する位置の第３支持面１ｃに回動軸ＳＦに向かって断面が円形の穴状に形成された第２収納穴１ｈを有している。第１収納穴１ｇは第１節度機構５０を収納可能な大きさに形成されており、第２収納穴１ｈは第２節度機構６０を収納可能な大きさに形成されている。
【００２４】
第１スイッチノブ部材２は合成樹脂材からなり、図９（ａ）に示すように、円錐の先端を切り落としたような形状に形成されているとともに、一方側（Ｘ２方向側）が開放され、図９（ｃ）に示すように、内部に中空に形成された中空部２ｄを有している。第１スイッチノブ部材２は中空部２ｄの内壁の一部に、ベース部材１の第１支持面１ａの径寸法と略同一径寸法の第１被支持面２ａと、ベース部材１の第２支持面１ｂと略同一径の第２被支持面２ｂと、を有している。第１被支持面２ａと第２被支持面２ｂとは、ベース部材１の第１支持面１ａおよび第２支持面１ｂに対応可能な位置に設けられている。なお、第１被支持面２ａと第２被支持面２ｂとは、中心軸が同じで内径が異なる円筒の内壁のように形成され、第１被支持面２ａおよび第２被支持面２ｂの成す円筒の中心軸は、第１スイッチノブ部材２を回動操作した際の回動中心となる回動軸ＳＦである。また、第１スイッチノブ部材２は第２被支持面２ｂのＹ２方向側の部分に第１カム部２ｃを備え、第１カム部２ｃは第２被支持面２ｂの円周方向に沿って交互に一定の間隔の凹凸に形成されている。また、第１スイッチノブ部材２は、中空部２ｄを挟んで第１カム部２ｃに対向する側で、かつ開放された側（Ｘ２方向側）の端面に、第１摺動子６を配置可能な第１ブラシ配置部２ｅを有する。また、第１スイッチノブ部材２は、図９（ｂ）に示すように、開放された側の反対側が、一部面取りされ、第１スイッチノブ部材２の回動軸ＳＦに垂直な断面形状が略Ｄ字形状となるように形成されている。
【００２５】
第２スイッチノブ部材７は合成樹脂材からなり、図１０に示すように、円筒形状に形成されており、内部に貫通した空間である空洞部７ｃを有する。なお、空洞部７ｃはベース部材１の連結部１ｆを挿入可能な大きさに形成されているとともに、第１スイッチノブ部材２の中空部２ｄの開口の径寸法と略同一に形成されている。第２スイッチノブ部材７は、空洞部７ｃの内壁に沿って、第３支持面１ｃと略同一径の第３被支持面７ａを有している。第３被支持面７ａは空洞部７ｃの一方側（Ｘ１方向側）端部の内壁に沿って形成されており、第３被支持面７ａのＹ１方向側の部分には凹凸に形成された第２カム部７ｂを備えている。また、第２スイッチノブ部材７は、空洞部７ｃを挟んで第２カム部７ｂに対向する側で、かつ一方側の端面に、第２摺動子１０を配置可能な第２ブラシ配置部７ｄを有する。
【００２６】
レバー部材１１は合成樹脂材からなり、図１に示すように、略円柱状に延設されており、一方側（Ｘ１方向側）の端部の径寸法は第２スイッチノブ部材７の径寸法と略同一である。レバー部材１１は一方側の端部に延設方向に沿って凹形状に形成された挿入部１１ａを有している。挿入部１１ａはベース部材１の連結部１ｆを挿入可能に形成されている。また、レバー部材１１は、他方側（Ｘ２方向側）の端面から直方体状に延設された接続部１１ｂを有している。
【００２７】
仕切部材１２は合成樹脂材からなり、図１に示すように、円筒状に形成されている。仕切部材１２はベース部材１を挿通可能な大きさの径寸法であり、第１スイッチノブ部材２の中空部２ｄの開口の径寸法および第２スイッチノブ部材７の空洞部７ｃの径寸法と略同一に形成されている。
【００２８】
次にレバースイッチ１００の構造について図１１を用いて説明する。図１１は第1実施形態におけるレバースイッチ１００の構成部品の位置関係を示す模式断面図である。
【００２９】
基板５は差込部５ｃ（図３参照）側からベース部材１の基板保持部１ｅ（図６参照）に圧入され保持されている。このとき、基板５の第１接点部５ａおよび第２接点部５ｂは、ベース部材１の第１収納穴１ｇおよび第２収納穴１ｈが形成されている側と対向する側に配置され、ベース部材１に覆われることなく露出している。また、第１接点部５ａがベース部材１の第１支持面１ａが設けられている方向に向いて配置される。第１節度機構５０は、第１弾性部材３がベース部材１の第１収納穴１ｇの奥部に配置されるとともに、第１弾性部材３に重ねて配置された第１アクチュエータ４が第１弾性部材３に付勢され第２支持面１ｂから突出した状態で支持される。また、第２節度機構６０は、第２弾性部材８がベース部材１の第２収納穴１ｈの奥部に配置されるとともに、第２弾性部材８に重ねて配置された第２アクチュエータ９が第２弾性部材８に付勢され第３支持面１ｃから突出した状態で支持される。なお、第１アクチュエータ４は第１弾性部材３の付勢力に抗して第１収納穴１ｇに沿って移動可能であり、第２アクチュエータ９は第２弾性部材８の付勢力に抗して第２収納穴１ｈに沿って移動可能である。
【００３０】
第１摺動子６は、第１スイッチノブ部材２の第１ブラシ配置部２ｅ（図９参照）に、第１取付部６ａ（図４参照）が当接するように係止されている。このように第１摺動子６が係止された第１スイッチノブ部材２の中空部２ｄの内部に、第１収納穴１ｇに配置された第１節度機構５０と第１カム部２ｃとが係合するように、ベース部材１が挿入される。このように第１節度機構５０と第１カム部２ｃとを係合することで、第１アクチュエータ４は第１収納穴１ｇに押し込まれるとともに、第１カム部２ｃと圧接する。ベース部材１が挿入された第１スイッチノブ部材２は、第１支持面１ａにて第１被支持面２ａを回動可能に支持されるとともに、第２支持面１ｂにて第２被支持面２ｂを回動可能に支持され、ベース部材１に対して回動可能に設けられる。また、回動軸ＳＦを挟んで第２支持面１ｂが設けられた側の反対側、すなわち、第１スイッチノブ部材２の中空部２ｄを挟んで第１カム部２ｃに対向する側に係合された第１摺動子６の第１摺動部６ｂは、基板５の第１接点部５ａに圧接され、基板５の第１接点部５ａに接離可能に保持される。すなわち、第１摺動部６ｂは、第１接点部５ａのグランドパターンと切り替えパターンとを架橋するように圧接している。
【００３１】
仕切部材１２は、円筒状に形成された内部にベース部材１を圧入し、第１スイッチノブ部材２の回動動作を妨げない範囲で第１スイッチノブ部材２に近づけて配置され、ベース部材１に係止される。また、ベース部材１に係止された仕切部材１の内径部は、基板５に接触し、基板５を基板保持部１ｅに押し付けて保持している。
【００３２】
第２摺動子１０は、第２スイッチノブ部材７の第２ブラシ配置部７ｄ（図１０参照）に、第２取付部１０ａ（図５参照）が当接するように係止されている。このように第２摺動子１０が係止された第２スイッチノブ部材７の空洞部７ｃの内部に、第２収納穴１ｈに配置された第２節度機構６０と第２カム部７ｂとが係合するように、ベース部材１が挿入される。このように第２節度機構６０と第２カム部７ｂとを係合することで、第２アクチュエータ９は第２収納穴１ｈに押し込まれるとともに、第２カム部７ｂと圧接する。ベース部材１が挿入された第２スイッチノブ部材７は、第３支持面１ｃにて第３被支持面７ａを回動可能に支持され、ベース部材１に対して回動可能に設けられる。また、回動軸ＳＦを挟んで第３支持面１ｃが設けられた側の反対側、すなわち、第２スイッチノブ部材７の空洞部７ｃを挟んで第２カム部７ｂに対向する側に係合された第２摺動子１０の第２摺動部１０ｂは、基板５の第２接点部５ｂに圧接され、基板５の第２接点部５ｂに接離可能に保持される。すなわち、第２摺動部１０ｂは、第２接点部５ｂのグランドパターンと切り替えパターンとを架橋するように圧接している。なお、第２スイッチノブ部材７は回動動作を妨げない範囲で仕切部材１２に近づけて配置されている。
【００３３】
レバー部材１１は、挿入部１１ａにベース部材１の連結部１ｆが挿入され、第２スイッチノブ部材７は回動動作を妨げない範囲で第２スイッチノブ部材７に近づけて配置され、レバー部材１１とベース部材１とは係止される。このようにして本実施形態におけるレバースイッチ１００は形成される。なお、実際に用いる場合には、基板５はハーネスなどにより外部と電気的に接続される。
【００３４】
次にレバースイッチ１００の動作について説明する。
【００３５】
レバースイッチ１００は、ベース部材１に対して回動可能に設けられ第１スイッチノブ部材２および第２スイッチノブ部材７を回動されることで入力操作を行なうことができる。第１スイッチノブ部材２を回動させると、第１スイッチノブ部材２に保持された第１摺動子６が第１スイッチノブ部材２と一体に回動し、第１摺動子６は基板５の第１接点部５ａに接離する。すなわち、第１接点部５ａの円弧状に形成されたグランドパターンと、グランドパターンと平行で分割された円弧状に形成された切り替えパターンとの上を第１摺動子６が摺動することで、第１摺動子６と第１接点部５ａとの電気的接続状態が切り換わる。このように第１摺動子６と第１接点部５ａとの電気的接続状態の切り換わりを入力信号として用いている。また、第１スイッチノブ部材２を回動させると、第１弾性部材３に押圧され第１カム部２ｃに圧接している第１アクチュエータ４が、第１カム部２ｃの凹凸に合わせて動作する。第１アクチュエータ４が第１カム部２ｃの凹部から凸部を乗り越えてとなりの凹部へ移動する。このように第１節度機構５０が動作することで、第１スイッチノブ部材２の回動動作にともない操作者に操作感触（クリック感触）付与する。なお、第１アクチュエータ４が第１カム部２ｃの凹部から凸部を乗り越えてとなりの凹部へ移動するタイミングと、第１摺動子６と第１接点部５ａとの電気的接続状態が切り換わるタイミングは同期されている。同様に、第２スイッチノブ部材７を回動させると、第２スイッチノブ部材７に保持された第２摺動子１０が第２スイッチノブ部材７と一体に回動し、第２摺動子１０は基板５の第２接点部５ｂに接離する。すなわち、第２接点部５ｂの円弧状に形成されたグランドパターンと、グランドパターンと平行で分割された円弧状に形成された切り替えパターンとの上を第２摺動子１０が摺動することで、第２摺動子１０と第２接点部５ｂとの電気的接続状態が切り換わる。このように第２摺動子１０と第２接点部５ｂとの電気的接続状態の切り換わりを入力信号として用いている。また、第２スイッチノブ部材７を回動させると、第２弾性部材８に押圧され第２カム部７ｂに圧接している第２アクチュエータ９が、第２カム部７ｂの凹凸に合わせて動作する。第２アクチュエータ９が第２カム部７ｂの凹部から凸部を乗り越えてとなりの凹部へ移動する。このように第２節度機構６０が動作することで、第２スイッチノブ部材７の回動動作にともない操作者に操作感触（クリック感触）を付与する。なお、第２アクチュエータ９が第２カム部７ｂの凹部から凸部を乗り越えてとなりの凹部へ移動するタイミングと、第２摺動子１０と第２接点部５ｂとの電気的接続状態が切り換わるタイミングは同期されている。
【００３６】
以下、本実施形態としたことによる効果について説明する。
【００３７】
本実施形態のレバースイッチ１００では、ベース部材１と、ベース部材１に対して回動可能に設けられた第１スイッチノブ部材２と、第１弾性部材３と第１アクチュエータ４とを備え、第１スイッチノブ部材２の回動動作にともないクリック感を付与する第１節度機構５０と、一方面に第１接点部５ａを有する基板５と、第１スイッチノブ部材２と一体に回動し、第１接点部５ａに接離する第１摺動子６と、を有するレバースイッチであって、ベース部材１は第１スイッチノブ部材２の回動軸ＳＦを中心とした円柱ＣＬの外周面に沿うように形成された第１支持面１ａと円柱ＣＬの回動軸ＳＦを挟んで一方側に第１支持面１ａよりも大径である曲面に形成された第２支持面１ｂとを有し、第１節度機構５０を、第１アクチュエータ４が第１弾性部材３に付勢され第２支持面１ｂから突出した状態で支持し、第１スイッチノブ部材２は、第１支持面１ａと略同一径の第１被支持面２ａと、第２支持面１ｂと略同一径の第２被支持面２ｂと、を有し、第２被支持面２ｂには凹凸に形成された第１カム部２ｃを備え、第１支持面１ａにて第１被支持面２ａを回動可能に支持されるとともに、第２支持面１ｂにて第２被支持面２ｂを回動可能に支持され、回動軸ＳＦを挟んで第２支持面１ｂが設けられた側の反対側に、第１摺動子６を基板５の第１接点部５ａに接離可能に保持している、構成とした。
【００３８】
これにより、第２支持面１ｂを回動軸ＳＦを挟んで一方側にのみ形成することで回動軸ＳＦを挟んで第２支持面１ｂが設けられた側の反対側にはデッドスペースができる。本発明のように第１摺動子６を配置するなど、デッドスペース部分の活用の自由度は高い。このように、第２支持面１ｂが設けられた側の反対側にできたデッドスペースを活用することで、小型化や要求のデザインに対応して構成部品を効率良く配置することができる。したがって、小型化や要求のデザインに対応しやすいレバースイッチを提供することができる、という効果を奏する。
【００３９】
また、第１スイッチノブ部材２は、第１支持面１ａにて第１被支持面２ａをほぼ全周にわたって回動可能に支持されるとともに、第２支持面１ｂにて第２被支持面２ｂを回動可能に支持されているため、回動動作時のガタが発生しにくくなり、操作感触がよくなるという効果を奏する。
【００４０】
また、本実施形態のレバースイッチ１００では、基板５は他方面に第２接点部５ｂを備え、ベース部材１に対して回動可能に設けられた第２スイッチノブ部材７と、第２弾性部材８と第２アクチュエータ９とを備え、第２スイッチノブ部材７の回動動作にともないクリック感を付与する第２節度機構６０と、第２スイッチノブ部材７と一体に回動し、第２接点部５ｂに接離する第２摺動子１０と、を基板５の他方面側に有するレバースイッチであって、ベース部材１は第１スイッチノブ部材２の回動軸ＳＦを中心とした円柱ＣＬの回動軸ＳＦを挟んで一方側に第１支持面１ａよりも大径である曲面に形成された第３支持面１ｃを有し、第２節度機構６０を、第２アクチュエータ９が第２弾性部材８に付勢され第３支持面１ｃから突出した状態で支持し、第２スイッチノブ部材７は、第３支持面１ｃと略同一径の第３被支持面７ａを有し、第３被支持面７ａには凹凸に形成された第２カム部７ｂを備え、第３支持面１ｃにて第３被支持面７ａを回動可能に支持され、回動軸ＳＦを挟んで第３支持面１ｃが設けられた側の反対側に、第２摺動子１０を基板５の第２接点部５ｂに接離可能に保持している、構成とした。
【００４１】
これにより基板５の他方面に第２接点部５ｂを設け、基板５の他方面に第２スイッチノブ部材７、第３支持面１ｃ、第３被支持面７ａ、第２節度機構６０および第２摺動子１０を有するとともに、第３支持面１ｃを回動軸ＳＦを挟んで一方側にのみ形成することで回動軸ＳＦを挟んで第３支持面１ｃが設けられた側の反対側にはデッドスペースができる。第３支持面１ｃが設けられた側の反対側にできたデッドスペースを活用することで、小型化や要求のデザインに対応して構成部品を効率良く配置することができる。また、２種類の入力操作を行なうこともできる。したがって、２種類の入力操作が行なえ、小型化や要求のデザインに対応しやすいレバースイッチを提供することができる、という効果を奏する。
【００４２】
また、本実施形態のレバースイッチ１００では、第１スイッチノブ部材２の回動軸ＳＦに垂直な断面形状が略Ｄ字形状である、構成とした。
【００４３】
これにより、断面形状を略Ｄ字形状にすることで、操作者が操作するときに滑り難くなる。また、断面形状を略Ｄ字形状にすることで、レバースイッチが操作されてどのような状態にあるかが目視でも分かりやすくなる。したがって、より操作しやすいレバースイッチを提供することができる、という効果を奏する。
【００４４】
また、本実施形態のレバースイッチ１００では、第１摺動子６を、回動軸ＳＦを挟んで第２支持面１ｂが設けられた側の反対側に、第１摺動子６を基板５の第１接点部５ａに接離可能に保持するとともに、第２摺動子１０を、回動軸ＳＦを挟んで第３支持面１ｃが設けられた側の反対側に、第２摺動子１０を基板５の第２接点部５ｂに接離可能に保持する構成とした。
【００４５】
これにより、第１摺動子６および第２摺動子１０の摺動距離が長くなる、すなわち第１接点部５ａおよび第２接点部５ｂのパターンを大きくすることができ、部品寸法のばらつきや、組立時のばらつきにより位置関係がずれた場合も出力特性に大きく影響しにくい、という効果を奏する。
【００４６】
また、本実施形態のレバースイッチ１００では、第１節度機構５０および第２節度機構６０は回動軸ＳＦに対して垂直な方向へ付勢する構造とした。
【００４７】
これにより、回動軸ＳＦに対して平行な方向へ付勢する構造とした場合に比べて、レバースイッチ１００自体の大きさを著しく大きくしなくても第１弾性部材３および第２弾性部材８の長さを長くしやすいため、必要に応じて第１弾性部材３および第２弾性部材８の付勢力の調整がしやすい。また、部品寸法のばらつきや、組立時のばらつきにより位置関係がずれた場合も付勢力の特性に大きく影響しにくい、という効果を奏する。
【００４８】
また、本実施形態のレバースイッチ１００では、第１アクチュエータ４および第２アクチュエータ９を金属からなる球体とした。
【００４９】
これにより、表面が滑らかであり、動作する際に引っ掛かりが発生しにくく動作が滑らかになる。また、仮に合成樹脂材を用いて射出成型などで球体に形成する場合に比べてバリなどの削除作業などの必要がなくなる。
【００５０】
また、本実施形態のレバースイッチ１００では、第１摺動部６ｂおよび第２摺動部１０ａは延設された先端部側が二分割されている。また、二分割された箇所の延設方向の先端部はさらに二分割され、それぞれ片持ち梁状に形成され、弾性を有している形態とした。
【００５１】
これにより、第１摺動部６ｂおよび第２摺動部１０ａは、グランドパターンおよび切り替えパターンにそれぞれ２箇所で接触しており、仮に第１接点部５ａまたは第２接点部５ｂに塵埃などが付着して、第１摺動部６ｂおよび第２摺動部１０ａの二分割されたうちの一方の先端部が塵埃などに乗り上げたとしても、他方の先端部で電気的な接続を保持することができる。また、第１摺動部６ｂおよび第２摺動部１０ａは、それぞれ片持ち梁状に形成され、弾性を有しているため、分割された円弧状に形成された切り替えパターンのパターン間の段差を乗り越える際や、微振動が加わった際には、段差や振動などに追従して摺動できるため、安定して電気的な接続を保持することができる。
【００５２】
また、本実施形態のレバースイッチ１００では、ベース部材１に係止された仕切部材１２の内径部で基板５を基板保持部１ｅに押し付けて保持する構成とした。
【００５３】
これにより、簡易な構造で安定して基板５が位置固定されることにより、第１接点部５ａおよび第２接点部５ｂにおいて、安定した電気的な導通を得ることができる。
【００５４】
以上のように、本発明の実施形態に係るレバースイッチを具体的に説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲で種々変更して実施することが可能である。例えば次のように変形して実施することができ、これらの実施形態も本発明の技術的範囲に属する。
【００５５】
（１）本実施形態において、第１スイッチノブ部材２の回動軸ＳＦに垂直な断面形状が略Ｄ字形状である構成としたとしたが、デッドスペースを活用できる範囲で要求に合わせて形状を変えても良い。
【００５６】
（２）本実施形態において、第１節度機構５０および第２節度機構６０は同一の構成部品を用いた同一の機構であるが、第１節度機構５０および第２節度機構６０は必ずしも同一の構成部品を用いた同一の機構でなくても良い。
【００５７】
（３）本実施形態において、第１摺動子６と第２摺動子１０とは同一部品であるが、必要に応じて異なる形状の部品であっても良い。
【００５８】
（４）本実施形態においては、レバースイッチの実施形態を説明したが、一般的な回転型のスイッチ装置に同様の構成を用いても良い。
【００５９】
（５）本実施形態においては、第１スイッチノブ部材２に第１被支持面２ａ、第２被支持面２ｂ、第１カム部２ｃ、中空部２ｄおよび第１ブラシ配置部２ｅを設ける構造としたが、第１被支持面２ａ、第２被支持面２ｂ、第１カム部２ｃ、中空部２ｄおよび第１ブラシ配置部２ｅをそれぞれ分割された部品として構成し、それらを組み合わせることで第１スイッチノブ部材２が形成される構造であっても良い。このような構造とすることで、それぞれの部品の原材料（合成樹脂材料）を変えることができ、操作感触の調整や耐久性の向上などを行いやすくなる。
【００６０】
（６）本実施形態においては、第２スイッチノブ部材７に第３被支持面７ａ、第２カム部７ｂ、空洞部７ｃおよび第２ブラシ配置部７ｄを設ける構造としたが、第３被支持面７ａ、第２カム部７ｂ、空洞部７ｃおよび第２ブラシ配置部７ｄをそれぞれ分割された部品として構成し、それらを組み合わせることで第２スイッチノブ部材７が形成される構造であっても良い。このような構造とすることで、それぞれの部品の原材料（合成樹脂材料）を変えることができ、操作感触の調整や耐久性の向上などを行いやすくなる。
【符号の説明】
【００６１】
１      ベース部材
１ａ    第１支持面
１ｂ    第２支持面
１ｃ    第３支持面
１ｄ    収納部
１ｅ    基板保持部
１ｆ    連結部
１ｇ    第１収納穴
１ｈ    第２収納穴
２      第１スイッチノブ部材
２ａ    第１被支持面
２ｂ    第２被支持面
２ｃ    第１カム部
２ｄ    中空部
２ｅ    第１ブラシ配置部
３      第１弾性部材
４      第１アクチュエータ
５      基板
５ａ    第１接点部
５ｂ    第２接点部
５ｃ    差込部
６      第１摺動子
６ａ    第１取付部
６ｂ    第１摺動部
７      第２スイッチノブ部材
７ａ    第３被支持面
７ｂ    第２カム部
７ｃ    空洞部
７ｄ    第２ブラシ配置部
８      第２弾性部材
９      第２アクチュエータ
１０    第２摺動子
１０ａ  第２取付部
１０ｂ  第２摺動部
１１    レバー部材
１１ａ  挿入部
１１ｂ  接続部
１２    仕切部材
５０    第１節度機構
６０    第２節度機構
１００  レバースイッチ
ＣＬ    円柱
ＳＦ    回動軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0006049079.tif 000007
【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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