(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
円形ギャングソー用のソーガイドアセンブリのソーガイドポストに装着するためのピボット運動可能な２部品ブロック構成要素であって、
前記ソーガイドポストと係合可能な上側の第１の部品と、
前記ソーガイドポストを挿通させるための孔を有する下側の第２の部品であって、前記第１の部品が第１の面内に第１の円錐台形面を有し、前記第１の円錐台形面が、前記第２の部品に設けられた第２の円錐台形面とピボット運動可能に係合できる、下側の第２の部品と、
を備えるピボット運動可能な２部品ブロック構成要素。
【請求項２】
前記ピボット運動可能な２部品ブロック構成要素の前記第１の部品の前記第１の円錐台形面は外側に延び、前記ピボット運動可能な２部品ブロック構成要素の前記第２の部品の前記第２の円錐台形面は内側へ向けて傾きが減少する、請求項１に記載のピボット運動可能な２部品ブロック構成要素。
【請求項３】
前記ピボット運動可能な２部品ブロック構成要素の前記第１の部品の前記第１の円錐台形面は内側へ向けて傾きが減少し、前記ピボット運動可能な２部品ブロック構成要素の前記第２の部品の前記第２の円錐台形面が外側に延びる、請求項１に記載のピボット運動可能な２部品ブロック構成要素。
【請求項４】
前記ピボット運動可能な２部品ブロック構成要素の前記第１の部品には、冷却剤の流れを通して受けるための１つ以上のチャネルが設けられる、請求項１に記載のピボット運動可能な２部品ブロック構成要素。
【請求項５】
前記１つ以上のチャネルが、前記ソーガイドポストに装着可能な１つ以上のソーガイドに設けられた複数のチャネルと連通できる、請求項４に記載のピボット運動可能な２部品ブロック構成要素。
【請求項６】
円形ギャングソー用のソーガイドアセンブリを上部で受けるためのピボット運動可能に調整できるソーガイドポストであって、
ソーガイドポストと、
上側ブロックが前記ソーガイドポストに一体に組み込まれる、請求項１に記載のピボット運動可能な２部品ブロック構成要素と、
を備えるピボット運動可能に調整できるソーガイドポスト。
【請求項７】
円形ギャングソー用のソーガイドアセンブリを受けるためのピボット運動可能に調整できるソーガイドポストであって、
ソーガイドポストと、
前記ソーガイドポストと係合される上側の第１の部品と、前記ソーガイドポストを挿通させるための孔を有する下側の第２の部品とを有するピボット運動可能な２部品ブロック構成要素であって、前記第１の部品が第１の円錐台形面を有し、前記第１の円錐台形面が、前記第２の部品に設けられる第２の円錐台形面とピボット運動可能に係合できる、ピボット運動可能な２部品ブロック構成要素と、
を備えるピボット運動可能に調整できるソーガイドポスト。
【請求項８】
前記ピボット運動可能な２部品ブロック構成要素の前記第１の部品の前記第１の円錐台形面は外側に延び、前記ピボット運動可能な２部品ブロック構成要素の前記第２の部品の前記第２の円錐台形面は内側へ向けて傾きが減少する、請求項７に記載のピボット運動可能に調整できるソーガイドポスト。
【請求項９】
前記ピボット運動可能な２部品ブロック構成要素の前記第１の部品の前記第１の円錐台形面は内側へ向けて傾きが減少し、前記ピボット運動可能な２部品ブロック構成要素の前記第２の部品の前記第２の円錐台形面が外側に延びる、請求項７に記載のピボット運動可能に調整できるソーガイドポスト。
【請求項１０】
前記ピボット運動可能な２部品ブロック構成要素の前記第１の部品には、冷却剤の流れを通して受けるためのチャネルが設けられる、請求項７に記載のピボット運動可能に調整できるソーガイドポスト。
【請求項１１】
１つ以上の前記チャネルが、前記ソーガイドポストに装着可能な１つ以上のソーガイドに設けられる複数のチャネルと連通できる、請求項１０に記載のピボット運動可能に調整できるソーガイドポスト。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、円形ギャングソーのためのソーガイドアセンブリに関する。特に、本開示は、迅速な位置合わせ調整を可能にするためにソーガイドアセンブリに装着できる構成要素に関する。
【背景技術】
【０００２】
未加工の丸太からの製材の製造は、一般に、ヘッドリグ器具を使用して丸太から長尺な正方形の芯部を回収する一次ブレイクダウンと呼ばれる第１のステップを伴う。ヘッドリグは、一般に、大型の固定円形ソーまたはバンドソーと、移動キャリッジとを備える。移動キャリッジは、丸太の外縁から一連の丸みを帯びたスラブを除去し、それより、一般に「割材」と呼ばれる丸太の正方形の芯部を形成するために、ヘッドリグを通じて丸太を前後に回転搬送する。幾つかのプロセスにおいて、割材は、２つの四角にされた両側の側面を伴って形成される。一次ブレイクダウンは、一般に、２面および４面の割材、丸みを帯びたエッジスラブ、および、時として大型のボードを形成する。
【０００３】
一次ブレイクダウン中に形成される割材、スラブ、および、ボードは、二次ブレイクダウンプロセス中に更に加工され、それにより、２つの両側の平行な側面を有する大型の長方形サイドフリッチが、バンドソーまたは円形ソーを用いて割材の側面から切断される。その後、フリッチは、一般に、通常は円形ギャングソーとして知られる固定従動軸部に装着された複数の平行な円形ソーブレードを有する器具を用いて機能的な製材へ分断される。割材からフリッチを形成するための加工ステップは「レデューシング（ｒｅｄｕｃｉｎｇ）」として知られ、一方、フリッチからの機能的な製材の製造は、「エッジング」および「リソーイング」と称される複数のステップを備える。高スループットシステムは、しばしば、割材およびフリッチの迅速なスループットにより押し進められる高い圧力に抗する木材の迅速な切断を可能にするために、レデューシングステップおよびエッジングステップを高いソー速度下で動作する機器の一部分へ組み合わせる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
円形ギャングソーに抗したフリッチ片および製材片の高スループットにより加えられる押圧力は、しばしば、個々のソーブレードの望ましくない側方移動および振動を引き起こし、その結果、ブレードの安定性が悪くなるとともに、最終的な完成製材片における寸法精度が低下する。個々のブレードの間隔を維持し、かつ生じ得る振動の度合いを最小限に抑えるために個々のブレード間にバビッドパッドを介挿するか、または介挿しないガイドバーを備えるソーガイドアセンブリを設けることは、一般的なやり方である。ソーガイドアセンブリは、作業開始前にソーブレードに安定性を与えるために器具フレームレールまたは他の支持要素との係合によって個々の円形ブレード間の所定位置に強固に固定される。幾つかのソーガイドアセンブリには、個々の円形ソーブレードを冷却するべく冷却剤を流通させるためにチャネルがガイドバー内に設けられる。しかしながら、割材およびフリッチにより円形ギャングソーに対して及ぼされる圧力の度合いに起因して、ソーガイドとソーとの間の間隔が、軸部の軸線に対して垂直な面の両側で数度ほど歪むようになる場合があり、それにより、機能的な製材片の寸法のばらつきが増大する。その結果、ソーガイドアセンブリを器具フレームレールまたは支持体に対するそれらの装着部から部分的に外して、それにより、個々のソーブレードに対して最大の接触および確実な支持を与えるべくソーガイドアセンブリの位置を調整できるように、作業を停止しなければならない。そのような位置決めおよび調整は、しばしば、交代制勤務中に数回必要とされ、その結果、生産性が低下し、作業コストが増大する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本開示の幾つかの例示的な実施形態は、円形ギャングソー用のソーガイドアセンブリのソーガイドポスト上に装着できるピボット運動可能に（ｐｉｖｏｔａｂｌｙ）調整できる２部品ブロック構成要素に関する。１つの態様は、２つの部品のうちの一方がソーガイドポストに一体に組み込まれるピボット運動可能に調整できる２部品ブロック構成要素に関する。ブロックのうちの一方、すなわち、第１のブロックには、下方に延びる肩部が設けられる。ブロックのうちの他方、すなわち、第２のブロックには、第１のブロックの肩部を受けるために内側へ向けて傾きが減少する（ｉｎｗａｒｄｌｙ  ｒｅｃｅｄｉｎｇ）座部が設けられる。第２のブロックにおける座部の面は、第１のブロックにおける肩部の面よりも僅かだけ水平から傾けられず、それにより、第２のブロックに対して第１のブロックをピボット運動可能に調整することができる。
【０００６】
本開示の他の例示的実施形態は、円形ギャングソーアセンブリ用のソーガイドアセンブリをその上で受けるためのピボット運動可能に調整できるソーガイドポストに関する。本開示の他の例示的実施形態は、円形ギャングソーアセンブリのためのピボット運動可能に調整できるソーガイドアセンブリに関する。
【０００７】
以下の図面を参照しながら本開示について説明する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】一対の適合される従来技術のソーガイドアセンブリの斜視図である。
【図２】本開示の例示的実施形態に係る例示のピボット運動可能なウォーターブロック構成要素の分解斜視図である。
【図３】図２からのピボット運動可能なウォーターブロック構成要素の分解断面図である。
【図４Ａ】ソーガイドポストに装着されようとしている他の例示のピボット運動可能なウォーターブロック構成要素の分解斜視図である。
【図４Ｂ】ソーガイドポストに装着されたピボット運動可能なウォーターブロック構成要素を示す斜視図である。
【図５Ａ】図４からのソーガイドポストと共に適合対を形成するソーガイドポストに装着されようとしている別の例示のピボット運動可能なウォーターブロック構成要素の分解斜視図である。
【図５Ｂ】ソーガイドポストに装着されたピボット運動可能なウォーターブロック構成要素を示す斜視図である。
【図６】本開示の別の例示的実施形態に係る一対の例示の適合されるソーガイドアセンブリの斜視図である。
【図７Ａ】底部から見た斜視図である。
【図７Ｂ】図６からの単一のソーガイドアセンブリの底面図である。
【図８】円形ギャングソーアセンブリと係合された図６からの単一のソーガイドアセンブリを示す斜視図である。
【図９】図８からの円形ギャングソーアセンブリおよび係合されたソーガイドアセンブリを示す側断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本開示の実施形態は、円形ギャングソー用のソーガイドアセンブリのソーガイドポスト上に装着可能なピボット運動可能な２部品ブロック構成要素に関する。
【００１０】
ソーガイドアセンブリの従来技術の構成が図１に示される。ソーガイドアセンブリは一般に適合対１０，１１として設けられ、対の一方１０は、割材またはフリッチの一方側と係合する第１の円形ギャングソーアセンブリと係合して協働できるようにギャングエッジャソー上の位置へ装着されるが、対の他方１２は、割材またはフリッチの反対側と同時に係合するように配置される第２の円形ギャングソーアセンブリと相互に作用して協働できる位置へ装着される。各ソーガイドアセンブリは、一般に、円形ギャングソーアセンブリ（図示せず）の軸部を挿通して受けるための開口２２が設けられる円形装着プレート２１を有する。円形装着プレート２１は戻り止め２３も有し、この戻り止め２３上には保持リング１９によってソーガイドポスト１７が係合される。ウォーターブロック１８がソーガイドポスト１７上に固定される。一連のソーガイド２０が、ウォーターブロック１８上に装着されるとともに、トップクランプベース１５およびトップクランプ１４によって所定位置に固定される。一連のチャネル（図示せず）が、動作中にソーブレード（図示せず）を冷却するべく冷却剤を流通させるためのウォーターブロック１８のチャネル（図示せず）と個々のソーガイド２０とを互いに接続する。一連のソーガイド２０は、作業中にソーガイドアセンブリ１０，１１が円形ギャングソーアセンブリ（図示せず）と係合する際および該円形ギャングソーアセンブリから離脱する際に、ソーガイドポスト１７周りで側方に回転するように構成される。装着プレート２１の戻り止め２３と係合固定される固定ソーガイドバー１６は、作業中にソーガイドアセンブリ１０，１１が円形ギャングソーアセンブリ（図示せず）と係合する際および該円形ギャングソーアセンブリから離脱する際にソーガイド２０の側方移動を制限する。
【００１１】
高速高スループット作業中に円形ギャングソーアセンブリに対して絶えず及ぼされる割材およびフリッチによる押圧力の程度および大きさに起因して、個々の円形ソーブレードが個々のソーガイド２０に対して押し付けられ位置ずれして、それにより、ソーガイドも位置がずらされる。その結果、典型的な商業森林製材作業では、個々のソーブレードおよび個々のソーガイドの再位置合わせのために、８時間交代中に円形ギャングエッジャソーイング器具および円形ギャングリソーイング器具を少なくとも３〜６回作動停止させなければならない。再位置合わせプロセスは、しばしば、幾つの円形ギャングソーおよびソーガイドアセンブリが円形ギャングエッジャソーイング器具および円形ギャングリソーイング器具に取り付けられるのかに応じて、完了するために１時間以上を要する。その結果、従来技術の器具が製造効率の損失と作業コストの増大とをもたらすかなりの数の商業地区が生じる。
【００１２】
本開示の幾つかの例示的実施形態は、円形ギャングソーアセンブリ用のソーガイドアセンブリのソーガイドポスト上に装着するためのピボット運動可能な２部品ブロック構成要素に関する。本開示の他の例示的実施形態は、円形ギャングソーアセンブリ用のソーガイドアセンブリをその上で受けるためのピボット運動可能に調整できるソーガイドポストに関する。本開示の他の例示的実施形態は、円形ギャングソーアセンブリのためのピボット運動可能に調整できるソーガイドアセンブリに関する。
【００１３】
本開示の例示のピボット運動可能な２部品ウォーターブロック構成要素４５が図２〜図５に示される。ウォーターブロック構成要素４５は、上側ブロック４１と、適合される下側部４２とを備える。上側ブロック４１には、位置合わせボルト６１を受けてこれと係合するための孔４２ａと位置合わせされるねじ孔４１ａが設けられる。あるいは、下側ブロックにねじ孔が設けられてもよく、このねじ孔は、それに伴って上側ブロックに設けられる孔に挿通される位置合わせボルトと螺合するためのものである。図２に示される例示の上側ブロック４１には、冷却剤を受けてソーガイド（図６における４０参照）へ運ぶためのオリフィス４６を有するチャネルが設けられる。上側ブロック４１には、ソーガイドポストを受けてこれと係合するための孔ＦＦが設けられる。上側ブロック４１には、水平面に対して約１０°〜約４５°の範囲から選択される角度を成す面を有する外側に傾けられて下方に延びる肩部ＡＡが設けられる。適した面は、約１０°、約１２．５°、約１５°、約１７．５°、約２０°、約２２．５°、約２５°、約２７．５°、約３０°、約３２．５°、約３５°、約３７．５°、約４０°、約４２．５°、約４５°、約４７．５°、約５０°、および、これらの間の任意の角度である。下側ブロック４２には、上側ブロック４１に設けられる孔ＦＦよりも大きい直径を有する孔ＧＧが設けられる。孔ＧＧの直径は、約２ｍｍ、約３ｍｍ、約４ｍｍ、約５ｍｍ、約６ｍｍ、約７ｍｍ、約８ｍｍ、約９ｍｍ、約１０ｍｍ、および、これらの間の任意の長さの隙間を下側ブロック４２と該下側ブロックを貫通して延びるソーガイドポストとの間に与えることが好ましい。下側ブロック４２には、外側に延びる肩部ＡＡの面に対して更に水平な面へ約０．２５°、約０．５０°、約０．７５°、約１．０°、約１．２５°、約１．５°、約１．７５°、約２．０°、約２．２５°、約２．５°、約２．７５°、約３．０°、約３．５°、約４．０°、約４．５°、約５．０°、および、これらの間の任意の角度だけオフセットされる面を有する内側へ向けて傾きが減少する肩部ＥＥが設けられる。上側ブロック４１の外側に傾けられる肩部ＡＡと下側ブロック４２の内側へ向けて傾きが減少する肩部ＥＥとの間の面におけるオフセットは、位置合わせボルト６１のそれぞれを順次に緩めて締め付けることにより、上側ブロック４１と一体に係合されるソーガイドポストの正確なピボット運動可能な調整を三次元空間内で可能にする。また、必要に応じて、本開示のウォーターブロック構成要素４５のソーガイドアセンブリへのその取り付け後のピボット運動可能な調整の容易さを促進させるために、１つ以上の凸状キャップ４４が上側肩部ＡＡ上または下側肩部ＥＥ上に設けられてもよい。外側に傾けられて上方へ延びる肩部を下側ブロックに設けるとともに、内側へ向けて傾きが減少する肩部を上側ブロックに設けることは、随意的であり、本開示の範囲内である。
【００１４】
図４および図５は、本開示のピボット運動可能な２部品ウォーターブロック構成要素４５のソーガイドポスト上への取り付けを示す。図４は、ソーガイドポスト３７に一体に機械加工された上側ブロック４１を示す。下側ブロック４２が位置合わせボルト６１によって上側ブロック４１にピボット運動可能に係合される。その後、端部キャップ６３がねじ付き挿入体６２によってソーガイドポスト３７の底部に固定される。この例において、上側ブロック４１および下側ブロック４２には、アセンブリが円形ギャングエッジャソーイング器具または円形ギャングリソーイング器具に組み込まれた後にソーガイドアセンブリをソーガイドバーに対して位置合わせするための位置合わせ刻み目ＢＢが設けられる。あるいは、ピボット運動可能な２部品ウォーターブロック構成要素の上側ブロックは、圧入により、溶接により、雌ねじを有する内孔を設けてそれに伴ってソーガイドポストに設けられる雄ねじを雌ねじに螺合させることなどにより例示される、当業者に知られる任意の方法によってソーガイドポスト上に強固に係合されてもよい。図５に示されるように、ソーガイドポスト７０には一体の装着フランジ７１が設けられてもよい。その後、分割カラー７２ａ，７２ｂが装着フランジ７１の真下でソーガイドポスト７０上に取り付けられて、位置決めねじ７３により所定位置に固定される。ピボット運動可能な２部品ウォーターブロック構成要素８５の上側ブロック７５は、分割カラー７２ａ，７２ｂに設けられるねじ孔７２ｃとそれに伴って上側ブロック７５に設けられる孔に挿通されるソケットヘッドキャップねじ７７とを螺合させることによって、ソーガイドポスト７０上に強固に装着される。その後、下側ブロック７６は、上側ブロック７５に設けられるねじ孔７５ａとそれに伴って下側ブロック７６に設けられる孔に挿通されるソケットヘッドキャップねじ７８とを螺合させることによって、上側ブロック７５とピボット運動可能に係合される。その後、端部キャップ８０がねじ付き挿入体７９によってソーガイドポスト７０の底部に固定される。この例において、上側ブロック７５および下側ブロック７６には、円形ギャングエッジャソーイング器具または円形ギャングリソーイング器具への組み込み後に円形ギャングソーアセンブリと組み付けられるソーガイドアセンブリの位置合わせを容易にするために、（ｉ）ソーガイドバーに対してソーガイドアセンブリを位置合わせするための位置合わせ刻み目ＢＢが設けられるとともに、（ｉｉ）位置合わせ刻み目ＢＢの反対側に位置合わせ直線エッジＤＤが設けられる。冷却剤の供給源と連通して冷却剤をソーガイドポスト上に取り付けられたソーガイドへ流すための１つ以上のチャネルを上側ブロックに設けることは、随意的であり、本開示の範囲内である。
【００１５】
図６および図７は、本開示のピボット運動可能な２部品ウォーターブロック構成要素４５を組み込む例示的な組み付けられたソーガイドアセンブリ３０，３１を示す。図８および図９は、円形ギャングソーアセンブリ５０と係合されて協働する組み付けられたソーガイドアセンブリ３１を示す。ピボット運動可能なウォーターブロック構成要素４５の上側ブロック４１および下側ブロック４２がソーガイドポスト３７上に取り付けられた後、本開示の別の実施形態に係る例示のベースプレート４３が下側ブロック４２の底部に当接されて保持ナット４５によりソーガイドポスト３７に固定される（図７Ｂ）。円形ギャングソーアセンブリの軸部を受けて該軸部と通じる環状ベースプレートの代わりに、あるいは、円形ギャングソーアセンブリの軸部プレートを用いて（例えば、ベースプレート２１、図１）、本開示の例示のベースプレート４３には、円形ギャングソーアセンブリの軸部５２および／または軸部プレート５３と接触して通じるための凹状エッジ４３ａが設けられる。ベースプレート４３には、組み付けられたソーガイドアセンブリ３１を円形ギャングエッジャソーイング器具または円形ギャングリソーイング器具に固定するための装着ボルトを挿通して受ける複数の水平に細長い孔４３ｂが設けられる。複数の水平に細長い孔４３ｂは、円形ギャングソーアセンブリ５０の周囲でのソーガイドアセンブリ３１の迅速な位置決めおよび再位置決めを可能にする。ベースプレート４３がソーガイドポスト３７の底部に固定された後、スリーブ４６がソーガイドポスト３７上にわたってスライドされる。スリーブ４６は、上側ブロック４１に別個に取り付けられて固定されるソーガイドバー３６と接触する一体のボトムリングを有する。その後、個々のソーガイド４０がスリーブ４６に対を成して取り付けられる。ソーガイド４０の基端は、ソーガイドバー３６と接触するように配置される。ソーガイドバー４０のそれぞれの対の基端は、円形ギャングソーアセンブリ５０の円形ソーブレードアセンブリ５１からの円形ソーブレードを受けてこれと通じるためのチャネルを形成する（図９）。適した数のソーガイド４０がスリーブ３６上に取り付けられた後、すなわち、円形ソーアセンブリ５１を構成するそれぞれの個々の円形ソーと係合して通じるように取り付けられた後、ソーガイド４０は、位置決めねじ４８によってスリーブ４６の上端に装着されるトッププレート４７により所定位置に更に固定される（図９）。その後、クランプベース３５がトッププレート４７の上方に配置されてトップクランプ３８によりソーガイドポスト３７に固定される。
【００１６】
本開示の例示のピボット運動可能な２部品ウォーターブロック構成要素は、単独で、および、円形ギャングソーアセンブリの軸部または軸部プレートと調整可能に接触するための凹状エッジを有する例示のボトムプレートと組み合わせて、取り付けられたソーガイドアセンブリをそれらが協働している円形ギャングソーアセンブリに対して再位置決めする、調整する、および／または、位置合わせするための時間をかなり減少させる。例えば、ソーガイドアセンブリの垂直位置決めは、単に、本開示の２部品ウォーターブロック構成要素を構成する上側ブロックおよび下側ブロックをピボット運動可能に係合する位置合わせボルトを順次、緩めて締め付けることにより、円形ギャングソーアセンブリの周囲の三次元空間内で容易に調整され得る。円形ギャングソーアセンブリに対するソーガイドアセンブリの側方の方向付けは、単に、ソーガイドアセンブリのボトムプレートと円形ギャングエッジャソーイング器具または円形ギャングリソーイング器具とを係合させる装着ボルトを緩めた後に、ボトムプレートに設けられた水平に細長い孔により許容されるようにソーガイドアセンブリを前方または後方へスライドさせ、その後、装着ボルトを再び締め付けることによって、容易に、かつ迅速に再位置決めされ得る。
【００１７】
当業者であれば分かるように、本開示のピボット運動可能な２部品ブロック構成要素は、迅速な位置合わせおよび再位置合わせを容易にするべく、工業器具のベースとそれらのマウントとを介挿して装着するために役立つ。そのような工業器具は、ベルトを用いて補助器具を駆動させるためのプーリーを備える、あるいは回転力をチェーンに伝えるためのギアを備えた電気モータ、油圧駆動モータ、圧力駆動モータ等によって例示される。これらの用途において、ピボット運動可能な２部品ブロック構成要素は、ベルトおよびチェーンに対する張力調整を容易にするとともに、モータ上に装着されたプーリーおよび／またはギアと補助器具上に装着されたプーリーおよび／またはギアとの位置合わせを容易にする。また、本開示のピボット運動可能な２部品ブロック構成要素は、ポンプに設けられた入口ポートまたは出口ポートとポンプへ流体の流れを供給する、またはポンプからの流体の流れを受ける導管との迅速な位置合わせを可能にするべく、ポンプのベースとそれらのマウントとを介挿して装着するためにも役立つ。また、本開示のピボット運動可能な２部品ブロック構成要素は、それらの長手方向軸線が僅かにオフセットされている誤製造された軸部の使用を可能にするためにも役立つ。誤製造された軸部に対する本開示のピボット運動可能な２部品ブロック構成要素の取り付けは、軸部とその意図されるアセンブリおよび／または器具との正確な位置合わせを可能にする。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４（Ａ）】
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【図４（Ｂ）】
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【図５（Ａ）】
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【図５（Ｂ）】
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【図６】
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【図７（Ａ）】
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【図７（Ｂ）】
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【図８】
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【図９】
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