(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
二重吸込圧縮器を備えた冷却システムの冷却能力を制御して調節する方法であって、該システムは、被冷却区画を含み、該被冷却区画（６０，７０）内に位置決めされた少なくとも２つの蒸発器（２０）を含み、該二重吸込圧縮器（１０）は、その圧縮能力を交互に用いるように制御可能であって、該方法は、
（ｉ）  該蒸発器（２０）のうちの少なくとも１つと連携する少なくとも温度センサ（ＳＥＴ，ＳＣＴ）に由来する温度（Ｔ１，Ｔ２）を連続的に測定し；
（ｉｉ）  ステップ（ｉ）の測定値に基づいて、該圧縮器（１０）の圧縮能力に作用し、該圧縮器（１０）の能力（ＣＡＰCOMP）への作用は、その操作の間欠的な接続及び断絶を通して実施されるステップを含み、
該方法は、作動中に該冷却システムが該圧縮器（１０）の二重吸込手段のそれぞれの吸込作動を交互に行い、
該圧縮器（１０）の吸込作動の変更がデューティ・サイクル（Ｄ１DS，Ｄ２DS）による変調を通して実施され、該変調は、それぞれの吸込（ＳＣ1，ＳＣ2）間で相補的（Ｄ１DS＋Ｄ２DS＝１）に実施されることを特徴とする、
冷却システムの冷却能力を制御して調節する方法。
【請求項２】
該変調は、それぞれの吸込手段（ＳＣ1，ＳＣ2）間の可変のデューティ・サイクル（Ｄ１DS，Ｄ２DS）を含むことを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
該変調は、それぞれの吸込手段（ＳＣ1，ＳＣ2）間の固定デューティ・サイクル値を有するデューティ・サイクル（Ｄ１DS，Ｄ２DS）を含むことを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
該方法は、単一の温度センサ（ＳＥＴ）によって１つの第１温度（Ｔ１）を測定するステップを含み、該温度センサ（ＳＥＴ）は被冷却区画（６０，７０）内に位置決めされていて、該第１温度は第１デューティ・サイクル（Ｄ１DS）で作動する１つの第１吸込ラインに関連することを特徴とする、請求項３に記載の方法。
【請求項５】
該圧縮器（１０）は、該第１温度（Ｔ１）が基準値を上回った時に接続されることを特徴とする、請求項４に記載の方法。
【請求項６】
温度センサ（ＳＥＴ，ＳＣＴ）によって第１温度（Ｔ１）及び第２温度（Ｔ２）を測定するための該ステップにおいて、該温度センサ（ＳＥＴ，ＳＣＴ）が、異なる被冷却区画（６０，７０）内に位置決めされ、該圧縮器（１０）は、該第１温度及び第２温度の両方（Ｔ１，Ｔ２）が温度基準値に達したときに断絶されることを特徴とする、請求項３に記載の方法。
【請求項７】
該デューティ・サイクル（Ｄ１DS，Ｄ２DS）が、該第１温度及び第２温度（Ｔ１，Ｔ２）がそれぞれの基準値に同時に達するような値に調節されることを特徴とする、請求項６に記載の方法。
【請求項８】
温度センサ（ＳＥＴ，ＳＣＴ）によって第１温度（Ｔ１）及び第２温度（Ｔ２）を測定するための該ステップにおいて、該温度センサ（ＳＥＴ，ＳＣＴ）が、異なる被冷却区画（６０，７０）内に位置決めされ、該圧縮器（１０）は、該第１温度又は第２温度（Ｔ１，Ｔ２）が異なる時点で温度基準値に達する場合に、その能力を増大させることを特徴とする、請求項３に記載の方法。
【請求項９】
該圧縮器（１０）の吸込作動の変更がデューティ・サイクル（Ｄ１DS，Ｄ２DS）を有する変調を通して実施され、該変調は、それぞれの吸込手段（ＳＣ1，ＳＣ2）間で相補的に実施され、該第１温度（Ｔ１）及び第２温度（Ｔ２）に対して得られる値の組み合わせから成るデューティ・サイクルの３つの固定値の中から選ばれることを特徴とする、請求項７に記載の方法。
【請求項１０】
該圧縮器（１０）の能力の操作はその操作状態の段階的変化を通して実施されることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項１１】
該圧縮器（１０）の吸込作動の変更がデューティ・サイクル（Ｄ１DS，Ｄ２DS）を有する変調を通して実施され、該変調は、それぞれの吸込手段（ＳＣ1，ＳＣ2）間で相補的に実施されることを特徴とする、請求項９に記載の方法。
【請求項１２】
該変調は、それぞれの吸込手段（ＳＣ1，ＳＣ2）間の可変のデューティ・サイクル（Ｄ１DS，Ｄ２DS）を含むことを特徴とする、請求項１０に記載の方法。
【請求項１３】
該変調は、それぞれの吸込手段（ＳＣ1，ＳＣ2）間の固定のデューティ・サイクル値を有するデューティ・サイクル（Ｄ１DS，Ｄ２DS）を含むことを特徴とする、請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
第１吸込ライン（ＳＣ1）に関連する第１蒸発器の能力（ＣＡＰEV１）に関連する第１冷却区画（６０）の冷却能力、及び第２吸込ライン（ＳＣ2）に関連する第２蒸発器の能力（ＣＡＰEV２）に関連する第２冷却区画（７０）の冷却能力は、該圧縮器（１０）の能力（ＣＡＰCOMP）とそれぞれの吸込デューティ・サイクル（Ｄ１DS，Ｄ２DS）との乗算から生じることを特徴とする、請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
該第１吸込ライン（ＳＣ1）が第１温度（Ｔ１）の測定から作動され、該第２吸込ライン（ＳＣ2）は第２温度（Ｔ２）の測定から作動されることを特徴とする、請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
該デューティ・サイクル（Ｄ１DS，Ｄ２DS）の値及び該圧縮器の能力値（ＣＡＰCOMP1，ＣＡＰCOMP2）は、２つの温度センサ（ＳＥＴ，ＳＣＴ）の指示値に基づいて定義され、該第１温度センサ（ＳＥＴ，ＳＣＴ）は、該第１冷却区画（６０）の第１温度（Ｔ１）に関連し、該第１温度（Ｔ１）は、該第１デューティ・サイクル（Ｄ１DS）で作動する該第１吸込ライン（ＳＣ1）に関連し、第２温度センサ（ＳＥＴ，ＳＣＴ）は、該第２冷却区画（７０）の該第２温度（Ｔ２）に関連し、該第２温度（Ｔ２）は、該第２デューティ・サイクル（Ｄ２DS）で作動する該第２吸込ラインに関連することを特徴とする、請求項１４に記載の方法。
【請求項１７】
該第１蒸発器の能力（ＣＡＰEV１）に関連する第１冷却区画（６０）の能力に対する要求は、該第１温度（Ｔ１）の指示値を通して得られ、該第２蒸発器の能力（ＣＡＰEV２）に関連する第２冷却区画（７０）の能力に対する要求は、該第２温度（Ｔ２）の指示値を通して得られることを特徴とする、請求項１６に記載の方法。
【請求項１８】
該デューティ・サイクル（Ｄ１DS，Ｄ２DS）の値及び該圧縮器の能力値（ＣＡＰCOMP1，ＣＡＰCOMP2）の能力値は、２つ又は３つ以上の温度センサ（ＳＥＴ，ＳＣＴ）の指示値に基づいて、該圧縮器（１０）のロードセンサ（ＳＴＱ）の指示値に基づいて定義され、少なくとも１つの第１温度センサは、該第１冷却区画（６０）の第１温度（Ｔ１）に関連し、該第１温度（Ｔ１）は、該第１デューティ・サイクル（Ｄ１DS）で作動する１つの第１吸込ライン（ＳＣ1）に関連し、該第２温度センサ（ＳＥＴ，ＳＣＴ）は、該第２冷却区画（７０）の該第２温度（Ｔ２）に関連し、該第２温度（Ｔ２）は、該第２デューティ・サイクル（Ｄ２DS）で作動する第２吸込ラインに関連することを特徴とする、請求項１４に記載の方法。
【請求項１９】
該デューティ・サイクル（Ｄ１DS，Ｄ２DS）の値は、第１温度（Ｔ１）の指示値に基づいて、かつ、該圧縮器（１０）のロードセンサ（ＳＴＱ）の指示値に基づいて定義され、第２推定温度（Ｔ２E）がロードセンサ（ＳＴＱ）の指示値から計算されることを特徴とする、請求項１４に記載の方法。
【請求項２０】
冷却システム内に用いられる二重吸込圧縮器（１０）を制御するためのシステムであって、該冷却システムが、被冷却区画（６０，７０）内に位置決めされた少なくとも２つの蒸発器（２０）を含み、
該二重吸込圧縮器（１０）は、その圧縮能力を交互に用いるように制御可能であり、該圧縮器は電子制御装置（９０）によって制御され、
該システムは：少なくとも２つの蒸発器（２０）を含み；
該電子制御装置が、該蒸発器（２０）のうちの少なくとも１つと連携する少なくとも温度センサ（ＳＥＴ，ＳＣＴ）の測定値から、該圧縮器（１０）の圧縮能力に作用するように形成され、
該圧縮器（１０）の能力（ＣＡＰCOMP）への作用が、その操作の間欠的な接続及び断絶を通して実施され、
該電子制御装置（９０）が、該圧縮器（１０）の二重吸込手段のそれぞれの吸込作動の変更を制御し、
該圧縮器（１０）の吸込作動の変更がデューティ・サイクル（Ｄ１DS，Ｄ２DS）を有する変調を通して実施され、該変調が、それぞれの吸込（ＳＣ1，ＳＣ2）間で相補的に実施されることを特徴とする、冷却システム内に用いられる二重吸込圧縮器（１０）を制御するためのシステム。
【請求項２１】
該電子制御装置（９０）は、可変のデューティ・サイクル（Ｄ１DS，Ｄ２DS）で、それぞれの吸込（ＳＣ1，ＳＣ2）間の変調を制御することを特徴とする、請求項２０に記載のシステム。
【請求項２２】
該変調は、それぞれの吸込（ＳＣ1，ＳＣ2）間の固定デューティ・サイクル値を有するデューティ・サイクル（Ｄ１DS，Ｄ２DS）を含むことを特徴とする、請求項２１に記載のシステム。
【請求項２３】
該システムは第１温度（Ｔ１）を測定するために単一の温度センサ（ＳＥＴ，ＳＣＴ）を含み、該温度センサ（ＳＥＴ，ＳＣＴ）は被冷却区画（６０，７０）内に位置決めされていて、該第１温度は第１デューティ・サイクル（Ｄ１DS）で作動する第１吸込ライン（ＳＣ1）に関連することを特徴とする、請求項２２に記載のシステム。
【請求項２４】
該電子制御装置（９０）は、該第１温度（Ｔ１）が基準値を上回ると該圧縮器（１０）をターンオンするように形成されていることを特徴とする、請求項２３に記載のシステム。
【請求項２５】
該システムは、異なる被冷却区画（６０，７０）内に位置決めされた温度センサ（ＳＥＴ，ＳＣＴ）を含み、該電子制御装置（９０）は、該第１温度及び第２温度の両方（Ｔ１，Ｔ２）が温度基準値に達したときに該圧縮器（１０）をターンオフするように形成されていることを特徴とする、請求項２４に記載のシステム。
【請求項２６】
該システムは、異なる被冷却区画（６０，７０）内に位置決めされた温度センサ（ＳＥＴ，ＳＣＴ）を含み、該電子制御装置（９０）は、該第１温度又は第２温度（Ｔ１，Ｔ２）が異なる時点で温度基準値に達する場合に、該圧縮器（１０）の能力を増大させるように形成されていることを特徴とする、請求項２４に記載のシステム。
【請求項２７】
該電子制御装置（９０）は、該圧縮器（１０）の吸込作動（ＳＣ1，ＳＣ2）の変更を、デューティ・サイクル（Ｄ１DS，Ｄ２DS）を有する変調を通して制御するように形成されており、該変調は、それぞれの吸込（ＳＣ1，ＳＣ2）間で相補的に実施され、該第１温度（Ｔ１）及び第２温度（Ｔ２）から得られる値の組み合わせから成るデューティ・サイクルの３つの固定値の中から選ばれることを特徴とする、請求項２６に記載のシステム。
【請求項２８】
該圧縮器（１０）はその操作状態の段階的変化を通して調節可能なその能力を有するように形成されていることを特徴とする、請求項２０に記載のシステム。
【請求項２９】
該圧縮器（１０）は可変能力型圧縮器であることを特徴とする、請求項２８に記載のシステム。
【請求項３０】
該電子制御装置は、デューティ・サイクル（Ｄ１DS，Ｄ２DS）を有する変調を通して実施される該圧縮器（１０）の吸込作動（ＳＣ1，ＳＣ2）の変更を制御し、該変調は、それぞれの吸込（ＳＣ1，ＳＣ2）間で相補的に実施されることを特徴とする、請求項２９に記載のシステム。
【請求項３１】
該変調は、それぞれの吸込（ＳＣ1，ＳＣ2）間の可変のデューティ・サイクル（Ｄ１DS，Ｄ２DS）を含むことを特徴とする、請求項３０に記載のシステム。
【請求項３２】
第１吸込ライン（ＳＣ1）に関連する第１蒸発器の能力（ＣＡＰEV１）に関連する第１冷却区画（６０）の冷却能力、及び第２吸込ライン（ＳＣ2）に関連する第２蒸発器の能力（ＣＡＰEV２）に関連する第２冷却区画（７０）の冷却能力は、該圧縮器（１０）の能力（ＣＡＰCOMP）とそれぞれの吸込デューティ・サイクル（Ｄ１DS，Ｄ２DS）との乗算から生じることを特徴とする、請求項３１に記載のシステム。
【請求項３３】
該電子制御装置は、該第１吸込ライン（ＳＣ1）が第１温度（Ｔ１）の測定から作動され、該第２吸込ライン（ＳＣ2）は第２温度（Ｔ２）の測定から作動されるように形成されていることを特徴とする、請求項３２に記載のシステム。
【請求項３４】
該デューティ・サイクル（Ｄ１DS，Ｄ２DS）の値及び該圧縮器の能力値（ＣＡＰCOMP1，ＣＡＰCOMP2）は、２つの温度センサ（ＳＥＴ，ＳＣＴ）の指示値に基づいて定義され、該第１温度センサ（ＳＥＴ，ＳＣＴ）は、該第１冷却区画（６０）の第１温度（Ｔ１）に関連し、該第１温度（Ｔ１）は、該第１デューティ・サイクル（Ｄ１DS）で作動する該第１吸込ライン（ＳＣ1）に関連し、第２温度センサ（ＳＥＴ，ＳＣＴ）は、該第２冷却区画（７０）の該第２温度（Ｔ２）に関連し、該第２温度（Ｔ２）は、該第２デューティ・サイクル（Ｄ２DS）で作動する該第２吸込ライン（ＳＣ2）に関連することを特徴とする、請求項３３に記載のシステム。
【請求項３５】
該第１蒸発器の能力（ＣＡＰEV１）に関連する第１冷却区画（６０）の能力に対する要求は、該第１温度（Ｔ１）の指示値を通して得られ、該第２蒸発器の能力（ＣＡＰEV２）に関連する第２冷却区画（７０）の能力に対する要求は、該第２温度（Ｔ２）の指示値を通して得られることを特徴とする、請求項３４に記載のシステム。
【請求項３６】
該デューティ・サイクル（Ｄ１DS，Ｄ２DS）の値及び該圧縮器の能力値（ＣＡＰCOMP1，ＣＡＰCOMP2）の能力値は、２つ又は３つ以上の温度センサ（ＳＥＴ，ＳＣＴ）の指示値に基づいて、該圧縮器（１０）のロードセンサ（ＳＴＱ）の指示値に基づいて定義され、少なくとも第１センサが、該第１冷却区画（６０）の第１温度（Ｔ１）に関連し、該第１温度（Ｔ１）は、該第１デューティ・サイクル（Ｄ１DS）で作動する第１吸込ライン（ＳＣ1）に関連し、該第２温度センサ（ＳＥＴ，ＳＣＴ）は、該第２冷却区画（７０）の該第２温度（Ｔ２）に関連し、該第２温度（Ｔ２）は、該第２デューティ・サイクル（Ｄ２DS）で作動する第２吸込ラインに関連することを特徴とする、請求項３５に記載のシステム。
【請求項３７】
該デューティ・サイクル（Ｄ１DS，Ｄ２DS）の値は、第１温度（Ｔ１）の指示値に基づいて、そして該圧縮器（１０）のロードセンサ（ＳＴＱ）の指示値に基づいて定義され、第２推定温度（Ｔ２E）がロードセンサ（ＳＴＱ）の指示値から計算されることを特徴とする、請求項３６に記載のシステム。
【請求項３８】
冷却システム内に用いられる二重吸込圧縮器（１０）を制御するためのシステムにおいて、該冷却システムは：
−少なくとも２つの吸込手段（ＳＣ1，ＳＣ2）を有する圧縮器（１０）と、
−被冷却区画（６０，７０）内に位置決めされた少なくとも２つの蒸発器（２０）と、
−該蒸発器のそれぞれに接続された毛管、及び該吸込手段（ＳＣ1，ＳＣ2）のうちの一方の少なくとも１つの吸込制御弁を有する、該被冷却区画（６０，７０）のうちの少なくとも１つの区画内に配置された少なくとも１つの温度センサ（ＳＥＴ，ＳＣＴ）と、
−該圧縮器（１０）及び吸込制御弁に作用接続された電子制御装置（９０）と、を含み、
該電子制御装置は該圧縮器（１０）の負荷を検出し、そして該吸込制御弁の開状態又は閉状態を制御するように形成されており、該圧縮器は、被冷却区画（６０，７０）のうちの少なくとも１つの区画内の温度（Ｔ１，Ｔ２）を監視することから決定されるオン又はオフ作動状態を有しており、該電子制御装置（９０）は、該蒸発器（２０）のうちの少なくとも１つと連携した少なくとも１つの温度センサ（ＳＥＴ，ＳＣＴ）の測定値から計算された時間関係で、該吸込制御弁を開状態及び閉状態に交互に維持し、該吸込手段（ＳＣ1，ＳＣ2）のうちのそれぞれの手段の作動を相補的に変調することを特徴とする、二重吸込圧縮器（１０）を制御するためのシステム。
【請求項３９】
少なくとも２つの吸込手段（ＳＣ1，ＳＣ2）を含む圧縮器（１０）を含む冷却回路を含む冷蔵庫であって、
該冷蔵庫は、被冷却区画、及び該被冷却区画（６０，７０）内に位置決めされた少なくとも２つの蒸発器（２０）と；
該圧縮器（１０）及び吸込制御弁に作用接続された電子制御装置（９０）と；
吸込手段のうちの１つと該蒸発器（２０）のうちの１つとの流体接続を分割するための少なくとも１つの吸込制御弁と
を含み、
該冷蔵庫は
該電子制御装置（９０）が、該吸込制御弁を選択的に制御し、相補的に、且つ該冷却回路の少なくとも１つの温度（Ｔ１，Ｔ２）の測定値の関係によって確立された変更比率で該蒸発器（２０）のうちの１つの作動状態を交互に用いるために、該冷却回路の前記少なくとも１つの温度（Ｔ１，Ｔ２）を測定するように形成されていることを特徴とする、冷蔵庫。
【請求項４０】
該電子制御装置（９０）が、被冷却区画（６０，７０）のうちの少なくとも１つの区画内に配置された少なくとも１つの温度センサ（ＳＥＴ，ＳＣＴ）と連携しており、該電子制御装置（９０）は、該温度センサ（ＳＥＴ，ＳＣＴ）が予め設定された温度基準値に達すると該圧縮器（１０）の作動が断絶されるように形成されていることを特徴とする、請求項３９に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本出願は、ブラジル国特許出願第ＰＩ１００５０９０−６号の優先権を主張する。その内容は参照することによりここに組み入れられる。
【０００２】
本発明は、冷却システムに用いられる二重吸込圧縮機（double suction compressor）を制御するためのシステム及び方法であって、複雑性レベル技術、及び制御ループに由来する種々異なる要素形態（温度センサ、アクチュエータ、コントローラなど）によって、コスト、効率、及び温度制御に対する種々異なる要求を満たすことができるシステム及び方法に関する。従って本発明は、それぞれの特定形態に適した種々異なる方法を提供する。
【背景技術】
【０００３】
先ず最初に、明細書のよりよい理解のために、本明細書全体を通して用いられるいくつかの定義及び用語を下記に示す。
【０００４】
ＦDS［Ｈｚ］：吸込ラインの切り換え周波数、すなわち、冷媒ガスが２つの吸込ライン間で、ひいては２つの冷却回路間で切り換えられる頻度である。
【０００５】
ＰDS［ｓ］：吸込ラインの切り換え期間、すなわち二重吸込ラインの切り換えサイクルが完了する期間である。ＦDSの逆数。
【０００６】
ＤDS［％］：吸込デューティ・サイクル、すなわち、第２ラインを通る冷媒ガス流が第１ラインのものを補完する２つの吸込ラインがある場合、それぞれのラインの導通時間と期間ＰDSとの間にデューティが生じることになる。これは吸込ラインの切り換え期間内に存在する時間を意味するので、デューティ・サイクルである。これらの時間は新しい期間毎に変えることが可能である。それぞれの吸込ラインのデューティ・サイクルを識別するために、Ｄ１DSが第１吸込ラインのデューティ・サイクルとして確立されており、そしてＤ２DSが第２吸込ラインのデューティ・サイクルとして確立されている。Ｄ１DS及びＤ２DSの合計は１に等しくなければならず、従ってＤDSは、値集合（Ｄ１DS，Ｄ２DS）、例えば（８０，２０％）、（２０，８０％）、（５０，５０％）などを意味する。
【０００７】
ＲＰＭDS：二重吸込圧縮機の内部モータの回転数。これは慣用の固定能力型圧縮機（又はＯＮ−ＯＦＦ型圧縮機）の固定値又はゼロ、或いは可変能力型圧縮機の作動範囲内の任意の値であり得る。二重吸込圧縮機において、ＲＰＭの値はそれぞれの吸込ラインに対してＲＰＭEV1及びＲＰＭEV2として定義することができる。圧縮機の冷却能力は、圧縮機の内部モータの回転数に対して比例するか、又は冷却ガスの他のポンピング形態、例えば線形アクチュエータによる手段に対して比例する。
【０００８】
ＣＡＰCOMP：圧縮機の冷却能力。能力値は単一の値であるか、又はそれぞれの吸込ラインに対して特定的（ＣＡＰCOMP１及びＣＡＰCOMP２）であってよい。
【０００９】
ＴDS［Ｎ．ｍ］：二重吸込圧縮機のモーター負荷。これは可変速度又は固定速度型モータである。負荷は２つの吸込ラインのそれぞれに対して特定的となる（Ｔ１DS及びＴ２DS）。モータによって処理される負荷は、直接的に、又は間接的にモータからの電気信号を取得することを介して得ることができる（電圧、電流、位相差など）。
【００１０】
冷却システムに採用される要素のために順次採用される用語：
【００１１】
二重吸込圧縮機内の弁を作動するためのＣＤＳ（二重吸込制御：Double Suction Control）装置−吸込デューティ・サイクルＤDSにおいて二重吸込圧縮機の内部弁を作動することができる電子回路。
【００１２】
ＳＥＴ（温度状態センサ：Temperature State Sensor）−ヒステリシス・ウィンドウを形成する所定の温度値に基づく２つのレベル間でその状態が変化する任意の接点信号又は電気信号。例えば、圧縮機を作動するためのリレー出力を有する電気機械的サーモスタット及び電子サーモスタット、又は圧縮機を作動する別のアクチュエータを制御するためのデジタル出力を有する電子サーモスタット。
【００１３】
ＳＣＴ（連続温度センサ：Continuous Temperature Sensor）−温度値に対して比例する物理量（一般に電圧又は電流）を供給する任意のセンサ（ＮＴＣ，ＰＴＣなど）。
【００１４】
ＳＴＱ（ロードセンサ）−圧縮機のモータによって処理される負荷に対して比例する電気信号を提供する電子回路。
【００１５】
ＥＴＨ（電子サーモスタット）−ＳＥＴ及びＳＣＴの状態又は値を判断し、圧縮機への駆動制御を作動又は送信することを主要な役割とする電子回路。
【００１６】
ＴＳＤ（時間開始装置：Time Starting Device）−固定能力型圧縮機において採用される単相誘導モータを制御状態で始動するのに関与する電子回路。
【００１７】
Ｉ−ＶＣＣ（可変能力型圧縮機のインバータ）−可変能力型圧縮機内に位置するモータ又はアクチュエータを作動するのに関与する、周波数インバータと呼ばれる電子回路。
【００１８】
キャピラリ要素の制限を調整する弁を駆動するためのＣＶＣ（キャピラリチューブ弁制御：Capillary Tube Valve Control）装置−冷却回路のキャピラリチューブと直列に位置決めされた弁を、所定の周波数及びデューティ・サイクルで作動することができる電子回路。
【００１９】
二重吸込圧縮機
二重吸込圧縮機は、２つの吸込ラインを有する圧縮機から成り、その切り換えは圧縮機内部で、相補的な作動サイクルで行われる。切り換えは弁によって行われ、弁は期間ＰDS毎に一回の切り換え時に、期間Ｄ１DS  ×  ＰDSで吸込ラインのうちの１つを通して、そして期間（１−Ｄ１DS）  ×  ＰDSで第２の吸込ラインを通して測定ガス流量を分配する。弁切り換えは、外部アクチュエータＣDSによって印加される電流によって実施される。
【００２０】
冷却システムの可能な形態
可変又は固定速度型アクチュエータ又はモータを有する二重吸込圧縮機を、これらの複雑性に従って分類される異なるタイプの冷却システムに採用することができる。この分類は、提案されるべき制御方法がコスト、効率、性能などの種々異なる目的に適しているため、これらの制御方法の理解をより容易にするために行われる：
【００２１】
低複雑性システム：
これは、採用される要素の最低コスト／価格によって競合品を凌ぐ。一般に、これは固定回転型モータ（「ＯＮ−ＯＦＦ圧縮機」）、温度ヒステリシス制御（オン，オフ）を有する電気機械的サーモスタットを使用する。いくつかの事例において、サーモスタットは、制御温度のヒステリシス・ウィンドウをよりよく調節するために電子サーモスタットであってよい。
【００２２】
中複雑性システム：
これは、消費量又は温度の制御によりコストと性能とのバランスをとることによって、競合品を凌ぐ。一般に、付加的な要素、又はより高複雑性の要素を使用することによって、１つ又は２つ以上の区画内の温度制御を改善し、又はエネルギー消費量を低減する。例えばこの要素は、可変容量型又は可変速度型のアクチュエータ又はモータ（その操作状態の段階的変化を通して発揮される能力を有する圧縮機とも呼ばれる可変能力型圧縮機又はＶＣＣ圧縮機）、又はそれぞれの冷却回路のキャピラリ要素に位置する流量測定弁を備えた圧縮機であってよい。サーモスタットは電気化学的及び電子的なサーモスタットであってよい。
【００２３】
高複雑性システム：
これはより良好な性能によって競合品を凌ぐ（より低い消費量、より良好な温度制御、より良好な設計など）。一般に、より高複雑性のいくつかの要素を有する形態が用いられる。例えば、この形態は、可変能力型圧縮機、キャピラリ要素の流量測定弁、それぞれの区画内に分配されたいくつかのセンサを読み取る電子サーモスタットなどを有することができる。
二重吸込圧縮器に関する従来技術を例えば米国特許第２，１５８，５４２号明細書に見いだすことができ、前記明細書には、圧縮器内部に配置された２つの独立した弁を含む二重吸込圧縮器が記載されている。米国特許第２，１５８，５４２号明細書の圧縮器の欠点は、二重吸込弁の同時の作動を許し、その理由から、圧縮器構成部分（凝縮器及びモータ）が、二重吸込弁の同時の作動を支援するために過剰保護されることを必要とすることである。加えて、米国特許第５，８６７，９９５号明細書は、複数の蒸発器を含む冷却システムを示している。蒸発器のそれぞれは膨張弁によって制御される。しかしながら、米国特許第５，８６７，９９５号明細書の圧縮器は、ただ１つの吸込弁を含むコンベンショナルな圧縮器である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００２４】
【特許文献１】米国特許第２，１５８，５４２号明細書
【特許文献２】米国特許第５，８６７，９９５号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２５】
本発明の目的は、冷却システムに用いられる二重吸込圧縮機を制御するためのシステム及び方法であって、複雑レベル技術、及び制御ループに由来する種々異なる要素形態（温度センサ、アクチュエータ、コントローラなど）によって、コスト、効率、及び温度制御に対する種々異なる要求を満たすことができるシステム及び方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２６】
本発明の目的は、冷却システム内に用いられる二重吸込圧縮機を制御するためのシステムであって、該冷却システムが少なくとも２つの蒸発器（２０）を含み、該二重吸込圧縮機は、その圧縮能力を交互に用いるように制御可能である、システムによって達成される。
【００２７】
本発明の目的は、冷却システム内に用いられる二重吸込圧縮機を制御するための方法であって、該冷却システムが少なくとも２つの蒸発器と、ＯＮ−ＯＦＦ二重吸込圧縮機と、１つのＳＥＴ温度センサとを含む形式のものにおいて、該方法は、固定デューティ・サイクルを有するＯＮ−ＯＦＦ二重吸込圧縮機の作動及び制御を構成するステップを含み、圧縮機をターンオン／オフするための制御が単一のＳＥＴ要素から生じることを特徴とする、方法によって達成される。
【００２８】
本発明の目的はまた、冷却システム内に用いられる二重吸込圧縮機を制御するための方法であって、該冷却システムが少なくとも２つの蒸発器と、ＯＮ−ＯＦＦ二重吸込圧縮機と、２つのＳＥＴ温度センサとを含む形式のものにおいて、該方法は、２つのデューティ・サイクル固定値を有するＯＮ−ＯＦＦ二重吸込圧縮機の作動及び制御を構成するステップを含み、２つのＳＥＴ温度センサが存在し、該圧縮機は、両サーモスタットがそれぞれの温度基準値（セットポイント）に達するとターンオフされることを特徴とする、方法によって達成される。
【００２９】
本発明の目的はまた、冷却システム内に用いられる二重吸込圧縮機を制御するための方法であって、該冷却システムが少なくとも２つの蒸発器と、ＯＮ−ＯＦＦ二重吸込圧縮機と、２つのＳＥＴ温度センサとを含む形式のものにおいて、該方法は、３つ又は４つ以上のデューティ・サイクル固定値を有するＯＮ−ＯＦＦ二重吸込圧縮機の作動及び制御を構成するステップを含み、デューティ・サイクルは、両サーモスタット状態の指示値に基づいた制御論理に従って、３つ又は４つ以上の固定値の中から選択されることを特徴とする、方法によって達成される。
【００３０】
本発明の目的はまた、冷却システム内に用いられる二重吸込圧縮機を制御するための方法であって、該冷却システムが少なくとも２つの蒸発器と、ＯＮ−ＯＦＦ二重吸込圧縮機と、２つのＳＥＴ又はＳＣＴ温度センサとを含む形式のものにおいて、該方法は、ＳＥＴ又はＳＣＴタイプの両サーモスタットの指示値に基づいて定義された０〜１００％の作動範囲内の連続且つ可変のデューティ・サイクルを有するＯＮ−ＯＦＦ二重吸込圧縮機の作動及び制御を構成するステップを含むことを特徴とする、方法によって達成される。
【００３１】
本発明の目的はまた、冷却システム内に用いられる二重吸込圧縮機を制御するための方法であって、該冷却システムが少なくとも２つの蒸発器と、ＯＮ−ＯＦＦ二重吸込圧縮機と、１つ又は２つのＳＥＴ又はＳＣＴ温度センサと、モータのＴDS負荷の１つのＳＴＱセンサとを含む形式のものにおいて、該方法は、該２つの蒸発器のうちの一方に位置決めされた単一の温度センサの指示値、及びそれぞれの吸込ラインのためのモータ（回転モータ又は線形アクチュエータ）によって処理される負荷の指示値に基づいて定義された０〜１００％の作動範囲内の連続且つ可変のデューティ・サイクルを有するＯＮ−ＯＦＦ二重吸込圧縮機の作動及び制御を構成するステップを含むことを特徴とする、方法によって達成される。
【００３２】
本発明の目的はまた、冷却システム内に用いられる二重吸込圧縮機を制御するための方法であって、該冷却システムが少なくとも２つの蒸発器と、１つの可変能力型二重吸込圧縮機（又はＶＣＣ圧縮機）と、２つの温度センサとを含む形式のものにおいて、該方法は、システム制御がシステムの各区画によって必要とされる能力を定義して、吸込デューティ・サイクルに対する調節を介して、そして圧縮機能力を介してこれらの能力を調整する構成ステップを含むことを特徴とする、方法によって達成される。
【００３３】
本発明の目的はまた、冷却システム内に用いられる二重吸込圧縮機を制御するための方法であって、該冷却システムが少なくとも２つの蒸発器と、１つの可変能力型二重吸込圧縮機と、１つ又は２つのＳＥＴ又はＳＣＴ温度センサと、モータのＴDS負荷の１つのセンサとを含む形式のものにおいて、該方法は、作動範囲内で可変且つ連続の両デューティ・サイクル、及び圧縮機能力ＣＡＰCOMP１及びＣＡＰCOMP２、又は両動作変数の組み合わせが、１つ又は２つのＳＥＴ又はＳＣＴ温度センサの指示値及び負荷Ｔ１DS及びＴ２DSの指示値に基づいて定義される構成ステップを含むことを特徴とする、方法によって達成される。
【００３４】
本発明の目的はまた、冷却システム内に用いられる二重吸込圧縮機を制御するための次の方法によって達成される。該冷却システムは、少なくとも２つの吸込手段を有する圧縮機と、２つの蒸発器と、１つの凝縮器と、該蒸発器のそれぞれに接続されたキャピラリチューブ、及び該吸込手段のうちの１つの流れを制御するための少なくとも１つの流れ制御弁と、被冷却区画のうちの少なくとも１つの区画内に配置された少なくとも１つの温度センサと、該圧縮機及び吸込制御弁に作用接続された電子制御装置とを含むものである。この電子制御装置は、入力電流の監視、又は圧縮機のモータに印加された電流と電圧との間のギャップ（位相差）を監視することができ得るプロセスによって、少なくとも圧縮機の負荷点を検出することができ、そして該吸込弁の開状態又は閉状態を制御することができる。該圧縮機は、被冷却区画のうちの少なくとも１つの区画内の温度を監視することに基づいて決定されるそのオン又はオフ作動状態を有している。そして、該方法は、該電子制御装置が、冷却システムの所定の特徴に関連する固定パラメータ、及び冷凍庫又は冷蔵庫の吸込ラインに交互に接続されたときに圧縮機内で測定された負荷パラメータを考察する数学的関数に従って計算された時間関係で、該吸込弁を開状態及び閉状態に交互に維持することを特徴とする。
【００３５】
具体的には、目的は、二重吸込圧縮機を備えた冷却システムの冷却能力を制御して調節する方法であって、該冷却システムは、被冷却区画を含み、そして該被冷却区画６０，７０内に位置決めされた少なくとも２つの蒸発器２０を含み、該二重吸込圧縮機１０は、その圧縮能力を交互に用いるように制御可能である形式のものにおいて、該方法は、（ｉ）  該蒸発器２０のうちの少なくとも１つと連携する少なくともＳＥＴ，ＳＣＴ温度センサに由来する温度を連続的に測定し、そして（ｉｉ）  ステップ（ｉ）の測定値から、該圧縮機１０の圧縮能力に作用する、ステップを含むことを特徴とする、方法によって達成される。
【００３６】
やはり具体的には、目的は、冷却システム内に用いられる二重吸込圧縮機１０を制御するためのシステムであって、該冷却システムが、被冷却区画６０，７０内に位置決めされた少なくとも２つの蒸発器２０を含み、該ＳＣ1，ＳＣ2二重吸込圧縮機１０は、その圧縮能力を交互に用いるように制御可能であり、該圧縮機は電子制御装置９０によって制御される形式のものにおいて、該システムは、これが少なくとも２つの蒸発器２０を含み、該電子制御装置が、該蒸発器２０のうちの少なくとも１つと連携する少なくともＳＥＴ，ＳＣＴ温度センサの測定値に基づいて、該圧縮機１０の圧縮能力に作用するように形成されている、ことを特徴とするシステムによって達成され、また、冷却システム内に用いられる二重吸込圧縮機１０を制御するためのシステムにおいて、該冷却システムはこれが少なくとも２つの吸込手段ＳＣ1，ＳＣ2を有する１つの圧縮機１０と、被冷却区画６０，７０内に位置決めされた少なくとも２つの蒸発器２０と、該蒸発器のそれぞれに接続されたキャピラリチューブ、及び該吸込手段ＳＣ1，ＳＣ2のうちの一方の少なくとも１つの流れ制御弁（吸込制御弁のことである）を有する、該被冷却区画６０，７０のうちの１つの区画内に配置された少なくとも１つのＳＥＴ，ＳＣＴ温度センサと、該圧縮機１０及び吸込制御弁に作用接続された１つの電子制御装置９０とを含み、該電子制御装置は該圧縮機１０の負荷を検出し、そして該吸込弁（吸込制御弁のことである）の開状態又は閉状態を制御するように形成されており、該圧縮機は、被冷却区画６０，７０のうちの少なくとも１つの区画内の温度Ｔ１，Ｔ２を監視することに基づいて決定されるそのオン又はオフ作動状態を有しており、該電子制御装置９０は、該蒸発器２０のうちの少なくとも１つと連携した少なくとも１つのＳＥＴ，ＳＣＴ温度センサの測定値から計算された時間関係で、該吸込弁を開状態及び閉状態に交互に維持することを特徴とするシステムによっても達成される。
【００３７】
最後に、具体的には目的は、少なくとも２つの吸込手段ＳＣ1，ＳＣ2を含む圧縮機１０を含む冷却回路を含む冷蔵庫であって、該冷蔵庫は、被冷却区画、及び該被冷却区画６０，７０内に位置決めされた少なくとも２つの蒸発器２０と、該圧縮機及び吸込制御弁に作動接続された電子制御装置と、吸込手段のうちの１つと該蒸発器２０のうちの１つとの流体接続を分割するための少なくとも１つの流れ制御弁とを含む形式のものにおいて、該冷蔵庫は該電子制御装置９０が、該吸込弁を選択的に指揮し、そして該冷却回路の少なくとも１つの挙動変数の測定値の関係によって確立された変更比率で該蒸発器２０のうちの１つの作動状態を交互に用いるために、該冷却回路の少なくとも１つの挙動変数を測定するように形成されていることを特徴とする、冷蔵庫によって達成される。
【００３８】
本発明を図面に基づいてより詳細に以下に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】図１は、２つの蒸発器を備えたシステムに二重吸込圧縮機を適用した例を示している。この図は、圧縮機内部の二重吸込弁を作動させるためのＣＤＳ要素、２つの吸込ラインを有する圧縮機、それぞれが温度検知手段｛ＳＥＴ要素（例えば電気機械的サーモスタット）又はＳＣＴ要素（例えばＮＴＣ）であり得る｝を有する２つの蒸発器；任意のＣＶＣ要素、及びキャピラリ要素の制限を調整するそれぞれの弁を示している。
【図２】図２は、それぞれの蒸発器が連結されている、区画内における２種の通常の温度検知形を示している。図２（ａ）にはＳＥＴ要素、一般には電気機械的サーモスタット接点がある。図２（ｂ）には、温度はＳＣＴ要素によって測定され、その情報は、後の作動実施のためのＥＴＨ電子制御装置によって処理される。ＥＴＨ要素は、システム内の何らかのアクチュエータを作動するための別の電子制御装置、例えば二重吸込圧縮機の弁の作動に関与するＣＤＳ要素に制御信号を送信することができる。（図面のこの例ではＤDSのための基準としての）制御信号は不連続（オン又はオフ）又は連続であってよい。ＳＣＴによって得られた温度レベルは、後述の８．で提案されているように、一体化電子制御装置によって処理することもできる。
【図３】図３は、制御ループを示す古典的ダイヤグラムである。
【図４】図４は、二重吸込圧縮機の制御例を示す図であり、ここではただ１つの温度センサ、この事例ではＳＥＴ要素の情報が存在する。デューティ・サイクルＤDSはただ１つの固定値を有しており、この値は、圧縮機が作動されるときにはいつでも圧縮機に適用される。
【図５】図５は、二重吸込圧縮機の制御例を示す図であり、ここでは２つの温度センサ、この事例では２つのＳＥＴ要素の情報が存在する。デューティ・サイクルＤDSは２つの固定値を有しており、これらの値は、圧縮機が作動されるときにはいつでも圧縮機に適用され、そして温度センサの情報に関連する何らかの論理に従う。
【図６】図６は、二重吸込圧縮機の制御例を示す図であり、ここでは１つの温度センサ、この事例では１つのＳＥＴ要素の情報が存在する。ＣＤＳ要素は、デューティ・サイクルＤDSを有する吸込弁を作動し、そして圧縮機モータのＳＴＱ負荷の（ＴDS検知用）一体化センサを有している。
【図７】図７は、可変能力型二重吸込圧縮機の制御例を示す図であり、ここでは２つの温度センサ、この事例では２つのＳＥＴ要素の情報が存在する。ＣＤＳ要素は、デューティ・サイクルＤDSを有する吸込弁を作動し、そしてＩ−ＶＣＣインバータ及びＳＴＱ負荷センサと一体化されている。Ｉ−ＶＣＣインバータは、Ｄ１DS及びＤ２DSのための別個の能力を有する圧縮機を作動することができる。
【図８】図８は、可変能力型二重吸込圧縮機の制御例を示す図であり、ここでは２つの温度センサ、この事例では、１つのＥＴＨサーモスタットによって形成された単一の制御装置に接続された２つのＳＣＴ要素、デューティ・サイクルＤDSを有する吸込弁を作動する１つのＣＤＳ要素、ＳＴＱ負荷センサを有する１つのＩ−ＶＣＣインバータ、及びＣＶＣ制御装置の情報が存在する。
【図９】図９は、主要コイルＰ及び始動コイルＡの巻き線のための制御キーＳＰ及びＳＡを備えた単相誘導モータのトポロジーを表している。この図はまた、主要巻き線ＩＰ内の供給電圧ＶＲ及び電流を表している。主要コイル（Ｐ）内で監視された電流レベル（ＩＰ）は、モータに印加された負荷レベル（トルクＴ）に対して比例する。
【図１０】図１０において、負荷又はトルク（負荷１及び負荷２）のこれらの異なる点が電流レベル（ＩＰ１及びＩＰ２）を暗示する。
【図１１】図１１は、異なる負荷（負荷１及び負荷２）で作動したときのモータの作動巻き線内に監視された電流レベルを表し、それぞれグリッドの電流ベクトル（ＩＰ）と電圧ベクトル（ＶＲ）との間のギャップ（Ｆ１，Ｆ２）を表している。この角度はモータの負荷レベル（負荷Ｌｏａｄ）に伴って変化させられる。
【図１２】図１２は、異なる負荷（負荷１及び負荷２）で作動したときのモータの作動巻き線内に監視された電流レベルを表し、それぞれグリッドの電流ベクトル（ＩＰ）と電圧ベクトル（ＶＲ）との間のギャップ（位相差）（Ｆ１，Ｆ２）を表している。この角度はモータの負荷レベル（負荷）に伴って変化させられる。
【図１３】図１３は、圧縮機に接続された完全制御システムを表し、制御モジュール（Ｃｏｎｔｒｏｌ）はグリッド電圧情報（ＶＲ）を受信し、モータ（ＩＰ）の主要巻き線内の電流情報、及びこの電流レベルは、圧縮機が吸込手段１又は吸込手段２に接続されているか否かに応じて、値（ＩＰ１及びＩＰ２）の間で変化する。この制御装置（Ｃｏｎｔｒｏｌ）は、負荷情報及び所定のパラメータに従って、吸込弁が制御信号（吸込弁のための制御装置）を介して作動されなければならない時期を計算する（ＣＤＳ）。
【発明を実施するための形態】
【００４０】
制御ループの要素及び変数
制御ループの古典的ダイヤグラム（図３）を考察しながら、二重吸込圧縮機を有する冷却システム内に存在する要素を簡単に説明する。
【００４１】
基本システム
制御されるべき基本システムは少なくとも冷却回路内の受動要素、例えば熱交換要素（凝縮器３０及び蒸発器２０）と、制限要素（キャピラリチューブ）とによって構成されている。被冷却区画は、ひとたび蒸発器と熱連結されれば、フロアの間接的構成要素である。
【００４２】
二重吸込圧縮機が使用される場合、少なくとも２つの蒸発器が設けられている。それぞれの蒸発器は冷却システムの異なる区画と連結されている（例えば冷凍庫区画及び冷蔵庫区画）。
【００４３】
アクチュエータ
アクチュエータは、冷却回路内部のアクティブ・要素、例えば圧縮機（この場合二重吸込圧縮機）であり、吸込ラインを切り換えるための圧縮機内部の弁、及びそれぞれの蒸発器のキャピラリ要素の制限を調整する１つ又は２つの弁である。複雑性及びフロア領域、例えばダンパ、ベンチレータ、ブロック弁、などに応じて、他のアクチュエータが存在し得る。
【００４４】
二重吸込圧縮機は、慣用のモータ又は可変回転型モータ、線形変位モータ、及び固定又は可変周波数モータを有することができる。固定能力型圧縮機、又は「ＯＮ−ＯＦＦ」圧縮機には、２つの状態（オン及びオフ）があり、冷媒ガスのポンピング能力はこれがオンのときに固定されている。可変能力型圧縮機、又は「ＶＣＣ」では、冷媒ガスのポンピングは、モータの回転又は線形アクチュエータの変位及び周波数に従って調整され、また、２つの吸込ラインのそれぞれに対して特定的な能力があってよい。
【００４５】
二重吸込圧縮機の内部弁の場合、このような弁は、冷媒ガスを二重吸込ラインに分配することによって作動する。常にラインの一方がガスを輸送するようになっており、同じ瞬間に決して２つのラインが輸送を行うことはない（Ｄ１DS  ＋Ｄ２DS  ＝１）。圧縮機の吸込ラインのアクチュエータは、冷却システムの動力学的特性と比較して高い周波数で作動し、ひいては両蒸発器が冷媒ガスを輸送するのに伴う、吸込弁の切り換えに由来する脈動は、蒸発器の熱交換能力にとっては実際には感知できないほど僅かにすぎない。
【００４６】
高複雑性システムには、キャピラリチューブの制限を調整する弁を設けることができる。これらのアクチュエータは、二重吸込圧縮機の内部弁を切り換えるために使用されるものとは異なる周波数で作動することにより、システムの不安定性を回避する。二重吸込圧縮機及び少なくとも２つの蒸発器を有するシステムにおいて、それぞれの蒸発器はそのキャピラリ要素を有しており、従ってそれぞれの蒸発器はそのキャピラリチューブと直列に連携する制限調整弁を有することができる。
【００４７】
コントローラ
これは、制御量の基準変数と実際値との間の誤差値に従ってアクチュエータを制御することに関与する要素である。コントローラは、複雑性が極めて低く場合のオン・オフ制御だけで行うことができる一方、徐々により高い複雑性を持ち、フロアのいくつかの量に関する情報を受信して判断し、不連続又は連続信号によっていくつかのアクチュエータを同時に制御することもできる。
【００４８】
二重吸込圧縮機を備えた低複雑性システムの場合、コントローラは少なくとも、１つ又は２つ以上の電気機械的サーモスタットの温度に関する情報を受信する。そしてその制御論理に基づいて、アクチュエータ、すなわち吸込弁と圧縮機のモータとを制御することになる。
【００４９】
可変能力型二重吸込圧縮機、及び１つ又は２つ以上のキャピラリチューブのための調整弁を備えた高複雑性システムの場合、コントローラはより大きい情報集合、例えばシステムの異なる点における実際温度、圧縮機の内部モータによって処理される負荷、圧縮機の消費量などを受信してよい。そしてその制御論理に基づいて、コントローラはいくつかのアクチュエータ、すなわち圧縮機の吸込弁、それぞれの吸込ラインに対するモータの速度又は変位、キャピラリチューブを調整する弁、などを制御することになる。
【００５０】
センサ
冷却システム内の最も単純なセンサは温度センサ、又はサーモスタットであり、サーモスタットはＳＥＴ（一般に電気機械的）又はＳＣＴ（電子制御装置又は電子サーモスタットと連結されたセンサ）であってよい。第１のタイプである電気機械的ＳＥＴは、幅広く使用されている低コスト及び低複雑性の冷却システムであり、システムの状態に関する情報、すなわち、測定された温度がヒステリシス・ウィンドウを決定する２つの値のうちの一方に達したかどうかの情報を提供する。コスト及び複雑性がより高い電子ＳＣＴサーモスタットの場合、温度は実際に連続的に測定される（温度センサの製造公差、熱電対の品質などから生じる測定誤差を除く）。実際の温度に関する情報は電子回路によって処理される。このプロセスでは、温度値は、結果としての冷却システムの制御作動のための電気信号に変換される。
【００５１】
冷却回路によって実施される作動をモニタリングする間接的な形として、固定又は可変の速度型又は変位型の圧縮機内に使用されるモータによって処理される負荷をモニタリングすることが可能である。ＳＴＱ負荷センサは、モータの電気量（例えば電流、電圧、周波数、ギャップなど）をモニタリングするセンサによって構成されている。
【００５２】
他のタイプのセンサ、例えば電力消費量センサ、ドア開放センサ、圧力センサなどが、二重吸込圧縮機を備えた冷却システム内に存在し得る。
【００５３】
基準値−ｒ（ｔ）：
これらは制御量の望ましい値である。二重吸込圧縮機を有する冷却システムの場合、一般に、基準は蒸発器内（又は区画内）の温度、２つの吸込手段のそれぞれに対するモータの負荷値などに関連する。
【００５４】
外乱−ｄ（ｔ）：
これはシステム・フロア外部の全ての干渉である。任意の冷却システムにおいて、最も一般的な外乱はドア開放、及び１つ又は２つ以上の区画内の熱負荷の追加である。
【００５５】
制御量
これらは制御を望む全ての物理量である。このような量は直接に、又は間接にセンサを介してモニタリングすることができ、或いはシステムの理論モデルに基づいて確立することができる。
【００５６】
二重吸込圧縮機を有する冷却システムの複雑性に応じて、このような量はただ１つの温度から、優先されるべき変数集合（温度、消費量、応答速度など）へ進むことができる。
【００５７】
動作変数−ＯＮ−ＯＦＦ，ＣＡＰCOMP，ＤDSなど：
これらは、アクチュエー動作変数タに適用される不連続又は連続の制御変数である。二重吸込圧縮機を有する冷却システムの場合、主要動作変数は圧縮機の作動（オン、オフ、能力値）、及び圧縮機の内部弁の作動（デューティ・サイクル及び弁の切り換え周波数）に関連する。
【００５８】
２つの冷却回路のための能力の調節
二重吸込圧縮機を有する冷却システムの場合、圧縮機の内部弁のデューティ・サイクルによって決定された冷却能力を有する少なくとも２つの蒸発器が設けられている。弁が冷却システムの動力学的特性と比較して高い周波数で作動するのに伴って、蒸発器が冷媒ガスを輸送するのに伴う脈動は、蒸発器の熱交換能力（ＣＡＰEV）にとっては実際には感知できないほど僅かにすぎない。
【００５９】
このように、圧縮機の内部弁のデューティ・サイクル、及び圧縮機の能力値に従って可変であり得る冷却能力（ＣＡＰEV１，ＣＡＰEV２）が、それぞれの蒸発器に対して実現可能である。
【００６０】
固定能力型圧縮機（ＯＮ−ＯＦＦ）を有するシステムの場合、それぞれの蒸発器の能力の変化は、二重吸込手段のデューティ・サイクルが相補的（Ｄ１DS  ＋Ｄ２DS  ＝１）であるため、他方の蒸発器の能力に依存する。換言すれば、圧縮機がターンオンされた状態では：
ＣＡＰEV1  ∝  ＣＡＰCOMP  ×  Ｄ１DS
ＣＡＰEV2  ∝  ＣＡＰCOMP  ×（１−Ｄ１DS）
ＣＡＰCOMP  ∝  ＣＡＰEV1  ＋ＣＡＰEV2
上記式中：
ＣＡＰCOMP＝圧縮機によって提供される能力；
ＣＡＰEV1＝蒸発器の能力１；
ＣＡＰEV2＝蒸発器の能力２。
【００６１】
可変能力型圧縮機を有するシステムにおいて、それぞれの蒸発器の能力の変化は、より幅広い範囲内で制御することができ、そして２つの蒸発器が連結されていない場合でさえ、それぞれの吸込ラインに対する圧縮機のそれぞれの能力が独立して調節される。例えば、回転モータを備えた可変能力型圧縮機であって、モータが２つの吸込ラインに対して同じ値の回転数（ＲＰＭSET）で接続される圧縮機の場合、それぞれの蒸発器の能力の変化は、この回転数及び吸込手段のデューティ・サイクルに依存することになる：
【数１】
0005856182.tif 000002
上記式中：
ＲＰＭSET＝二重吸込ラインに対して同じ状態に維持されるモータ回転数；
ＲＰＭMAX＝圧縮機のモータＶＣＣの最大回転数。
【００６２】
回転モータのＶＣＣ圧縮機が２つの吸込ラインのそれぞれに対して異なる回転数で作動する場合、それぞれの蒸発器に対して独立して能力を変化させることができる：
【数２】
0005856182.tif 000003
上記式中：
ＲＰＭEV1及びＲＰＭEV1＝吸込ラインのそれぞれに対するモータ回転数。
【００６３】
二重吸込圧縮機のために提案される制御方法
二重吸込圧縮機（固定能力型又は可変能力型圧縮機）を備えた冷却システムのために制御方法を提案する。方法はシステム複雑性の低い順に述べ、低いコスト、低い温度誤差、低い消費量などによる、それぞれの解決手段に関する競合優位性を指摘しようと努める。
【００６４】
１．少なくとも２つの蒸発器、二重吸込圧縮機、例えばＯＮ−ＯＦＦ型、唯一のＳＥＴ温度センサ（温度状態センサ）、及び唯一のＤDS比値（吸込デューティ比）を有するシステム：
【００６５】
これは固定デューティ・サイクル（ＤDS）を有する二重吸込圧縮機のＯＮ−ＯＦＦを作動して制御する実施形態であり、圧縮機の制御オン／オフは、ただ１つのＳＥＴ要素（例えば電気機械的サーモスタットの接点）に由来する。図４はこの形態を例示しており、ここではＳＥＴ要素は、圧縮機への出力は別として、要素ＣＤＳ（二重吸込制御部）９０への出力も行う接点である。
【表１】
0005856182.tif 000004
【００６６】
理由：低コスト用途のための選択肢を有する。ここではただ１つの電気機械的サーモスタットが設けられており、電子装置ＣＤＳ９０は、例えば単純で低コストのタイマーによって定義される固定デューティ・サイクルで吸込手段を作動する。
注１：１つのＳＥＴ要素（例えば電気機械的サーモスタット）及び１つのＤDS比値がある。
注２：ここでは、蒸発器の一方は「開ループ」にあり、サーモスタットによってモニタリングされる他方の蒸発器のサイクルに従う。
【００６７】
２．少なくとも２つの蒸発器、二重吸込圧縮機、例えばＯＮ−ＯＦＦ型、２つのＳＥＴ温度センサ、及び２つの実施可能なＤDS比値を有するシステム：
【００６８】
これは前述の実施形態と同様であるが、デューティ・サイクルの２つの固定値ＤDS（例えば、８０，２０％、及び、２０，８０％）が、第１値のＤ１’DSが第１値のＤ２’DSよりも高く、第２値のＤ１’’DSが第２値のＤ２’’DSよりも低い値を有し、さらに、２つのＳＥＴ温度センサ（例えば電気機械的サーモスタットの接点）を有する。この場合、圧縮機は、両サーモスタットがそれぞれの温度基準値（セットポイント）に達すると断絶される。この一例では圧縮機能力の８０％を受容する蒸発器が、他方の蒸発器より前にそのセットポイント温度に達すると、吸込弁のＣＤＳ制御装置は、デューティ・サイクルＤDSをその第２値の固定値に修正し、サーモスタットがそのセットポイントにまだ達していない蒸発器に、より大きい能力を付与する。図５はこの形態を例示しており、ここではＳＥＴ要素は、圧縮機への出力は別として、要素ＣＤＳ９０への出力も行う接点である。しかしながら、要素ＣＤＳ９０への出力はＳＥＴ要素とは独立していてよい。
【表２】
0005856182.tif 000005
【００６９】
理由：前述の実施形態の解決手段では制御できない温度誤差を低減する。高デューティ・サイクル（例えば冷凍庫８０％，冷蔵庫２０％）は、冷凍庫６０（第１冷却環境）において能力を過剰に発生させ、そして冷蔵庫７０（第２冷却環境）において能力不足を発生させる。低デューティ・サイクルはその逆である。この実施形態では、優勢な１つのＳＥＴ要素（サーモスタット）か、又は、最初にそのセットポイントに達する一方の要素が存在する。
注１：２つのＳＥＴ要素（例えば電気機械的サーモスタット）及び２つの実施可能なＤDS比値がある。
注２：両蒸発器は閉ループにあるが、これらの一方が、優先的に、第２蒸発器内の温度を、そのサーモスタットのヒステリシスの限度外になお変化させ得ることになろう。この誤差を低減するために、下記実施形態が提案される。
【００７０】
３．少なくとも２つの蒸発器、二重吸込圧縮機、例えばＯＮ−ＯＦＦ型、２つのＳＥＴ温度センサ、及び３つ又は４つ以上の可能なＤDS比値を有するシステム：
【００７１】
前述の実施形態と同様であるが、しかし３つ又は４つ以上のデューティ・サイクル固定値ＤDS（例えば５０，５０％；２０，８０％及び８０，２０％）を有し、また２つのＳＥＴ要素を有する。デューティ・サイクルＤDSは、両サーモスタットの組み合わせによって、３つ又は４つ以上の固定値の中から選択される。図５を基準として採用して、両ＳＥＴ要素がオン（ＯＮ）である状態は第３値のＤDSを有する。この値は例えば（５０％、５０％）であり得る。従って、最初処理能力を備えた電子制御装置ＣＤＳ９０が、これらの組み合わせを判断して吸込弁を制御することが必要な場合がある。
【００７２】
理由：前述の実施形態では存在する第２蒸発器内の温度誤差を低減する。
注１：２つのＳＥＴ要素及び３つ又は４つ以上の可能なデューティ・サイクルＤDS比値がある。
注２：デューティ・サイクル中間値が第２蒸発器の温度振動を低減する。解決手段が前記４．で提案される形態と同一の電子装置を必要とするならば（例えばマイクロコントローラの使用を伴う）、この形態はもはや興味深いものではなくなる（コスト）。換言すれば、下記形態はこの形態よりも良好な制御をもたらし、電子装置のコストがより高い場合にのみ欠点を示すことになる。
【００７３】
４．少なくとも２つの蒸発器、二重吸込圧縮機、例えばＯＮ−ＯＦＦ型、２つの温度センサ（ＳＥＴ又はＳＣＴ）、及び連続ＤDS比値を有するシステム：
【００７４】
これは、ＳＥＴ又はＳＣＴタイプの両サーモスタットの指示値に基づいて定義された作動範囲（０〜１００％）内の可変且つ連続のデューティ・サイクルＤDSを有する二重吸込圧縮機ＯＮ−ＯＦＦを作動して制御するための実施形態である。
【００７５】
理由：デューティ・サイクルＤDSを連続的に調節することによって、少なくとも２つの蒸発器（冷凍庫６０及び冷蔵庫７０）内のゼロ誤差（ヒステリシス内に維持すること）を探し求め、冷却システムの性能及び効率を改善する。
注１：２つの温度センサ（電気機械的又は電子サーモスタット、例えばＳＥＴ又はＳＣＴ）、及び所定の範囲内の連続値を有するデューティ・サイクルＤDSを有する。
注２：信号処理能力を有する電子制御装置は、フィードバックとしての、蒸発器の温度、又は、両方のＳＥＴ（例えば電気機械的）サーモスタットのオン・オフ制御ボタン、又は、電子ＳＣＴサーモスタット（図４はＳＥＴやＳＣＴ温度センサの使用例を提供する）によって測定された温度値を、制御するためのアルゴリズムを介して、デューティ・サイクルＤDSを調節しなければならない。
【００７６】
注３：この実施形態を用いる利点の１つは、定常状態に入ったときには、両サーモスタットはそれぞれのセットポイント温度に同時に達するような、作動ポイントを取得する理想的なデューティ・サイクルＤDSによって、吸込弁を制御する可能性があることである。このような目的で、制御装置は、両サーモスタットによるフィードバックに基づいてこの作動ポイントを探索するアルゴリズムを有さなければならない。制御変数のうちの１つを、モニタリング温度（第１温度Ｔ１と第２温度Ｔ２）がそれぞれの基準値に達するような場合に設定することによって、圧縮機の作動時間（オン）を最小化することが可能である。すなわち、単一の区画は所望の温度に達してしまわないことから、圧縮機はオンになる必要がない。このように第１区画（Ｔ１）内の温度が基準値を上回ると、吸込デューティ・サイクルＤ１DSが増分され、同様に、第２区画（Ｔ２）内の温度が基準値を上回ると、吸込デューティ・サイクルＤ２DSが増分される。
【００７７】
５．少なくとも２つの蒸発器、二重吸込圧縮機、例えばＯＮ−ＯＦＦ型、１つ又は２つの（ＳＥＴ又はＳＣＴ）温度センサ、モータ負荷ＴDSの１つのＳＴＱセンサ、及び連続ＤDS比値を有するシステム：
【００７８】
これは、所定の作動範囲内の可変且つ連続のデューティ・サイクルＤDSを有するＯＮ−ＯＦＦ型二重吸込圧縮機を作動して制御するための実施形態である。この所定の作動範囲は、蒸発器のうちの一方に取り付けられた単一の温度センサの指示値、及び、それぞれの吸込ラインのためのモータによって処理される負荷の指示値（Ｔ１DS及びＴ２DS）に基づいて定義される。第２温度センサの必要性はなくなるが、第２蒸発器内に位置決めされた第２センサを、温度をより良好に制御するために使用することもできる。図６は、ＳＥＴセンサ（例：電気機械的）が設けられている実施形態を例示する。
【００７９】
理由：単一温度センサを有する蒸発器の温度の誤差を低減し、実施形態４．において堤示されたものよりも低コストの形態での性能及び効率が得られる。
注１：少なくとも１つのＳＥＴ又はＳＣＴ温度センサ（すなわち、少なくとも１つの蒸発器はその温度が測定される）、及び、所定の範囲内の連続値を有するデューティ・サイクルＤDSを有する。
注２：それぞれの蒸発器の熱負荷（Ｔ１DS及びＴ２DS）に対するモータ負荷と、モニタリングされている区画の温度（Ｔ１）とを関連させる、冷却システムにおける準備情報が存在すれば、モニタリングされていない区画内の温度（Ｔ２）を推定することが可能である。従って、システム制御装置は、負荷Ｔ１DS及びＴ２DSが、モニタリングされている区画のＳＥＴ又はＳＣＴセンサの指示値と一緒に、モニタリングされていない区画に対して推定された温度値に相当する値に達するまで、デューティ・サイクルＤDS全体にわたって作動することになる。
【００８０】
６．少なくとも２つの蒸発器、二重吸込ＶＣＣ圧縮機、２つの（ＳＥＴ又はＳＣＴ）温度センサ、連続デューティ・サイクル値ＤDS、及びそれぞれの吸込ラインに対する圧縮機の独立した能力値：
【００８１】
これは、システム制御がシステムの各区画又は蒸発器によって必要とされる能力を定義して、吸込デューティ・サイクルに対する調節を介して、そして圧縮機能力を介してこれらの能力ＣＡＰEVを調整する形態である。圧縮機能力の最良の効率又は最小の変化を優先し、それぞれの区画に対する圧縮機の能力（ＣＡＰCOMP１≠ＣＡＰCOMP２）、又は固定された能力（ＣＡＰCOMP１＝ＣＡＰCOMP２）があってもよい。
【００８２】
理由：それぞれの蒸発器内の能力を独立して調節することによって、蒸発器のうちの一方が第２蒸発器内の熱負荷の偶発的変動によってその性能を損なわれることがないので、消費量を低減することができる。また、慣用の可変能力型圧縮機によってのみ得られる最小値よりも低い能力を得ることによって、消費量が低減される。すなわち、それぞれの蒸発器の能力は圧縮機の最小能力、及び圧縮機のより低い能力及びより低いサイクリングを実現可能にする。
注１：２つの（ＳＥＴ又はＳＣＴ）温度センサ、及び所定の範囲内の連続値を有するデューティ・サイクルＤDS、及びそれぞれの吸込ラインに対して等しい又は異なる圧縮機の能力（ＣＡＰCOMP１及びＣＡＰCOMP２）がある。
【００８３】
７．少なくとも２つの蒸発器、ＶＣＣ二重吸込圧縮機、１つ又は２つの（ＳＥＴ又はＳＣＴ）温度センサ、モータのＴDS負荷の１つのセンサ、連続デューティ・サイクル値ＤDS、及びそれぞれの吸込ラインに対する圧縮機の独立した能力値を有するシステム：
【００８４】
これは前述の実施形態と同一であるが、しかしモータＴＤＳによって処理される負荷のためのセンサが追加されている。この形態では、（作動範囲内で可変且つ連続の）両デューティ・サイクルＤDS、及び圧縮機能力ＣＡＰCOMP１及びＣＡＰCOMP２、又は両動作変数の組み合わせが、１つ又は２つの（ＳＥＴ又はＳＣＴ）温度センサの指示値及び負荷Ｔ１DS及びＴ２DSの指示値に基づいて定義される。この形態と提案５．とを組み合わせることによって、単一のＳＥＴセンサ（例：電気機械サーモスタット）でシステムの制御を実施することが可能であり、またモニタリングされていない蒸発器内の温度（Ｔ２）は、他方の蒸発器内の温度（Ｔ１）と負荷の温度Ｔ１DS及びＴ２DSとの関係に関する準備情報に基づいて推定される。
【００８５】
理由：二重吸込圧縮機の能力が適切に調節され、ＥＴＨ電子サーモスタットがシステム内に必要とされることはなく、１つ又は２つ以上のＳＥＴセンサ（例：電気機械的サーモスタット）及び負荷Ｔ１DS及びＴ２DSのための１つのセンサが必要とされる。
注１：１つ又は２つの（ＳＥＴ又はＳＣＴ）温度センサ、所定の範囲内の連続値を有するデューティ・サイクルＤDS、及びそれぞれの吸込ラインに対して等しい又は異なる圧縮機の能力（ＣＡＰCOMP１及びＣＡＰCOMP２）がある。
【００８６】
８．少なくとも２つの蒸発器、二重吸込圧縮機、例えばＯＮ−ＯＦＦ型、１つ又は２つの（ＳＥＴ又はＳＣＴ）温度センサ、誘導モータの負荷を作動定量化することができる１つの制御装置、及び連続デューティ・サイクル値ＤDSを有するシステム：
【００８７】
これは、１つ又は２つの（ＳＥＴ又はＳＣＴ）センサの指示値、及びそれぞれの吸込ラインのための誘導モータによって必要とされる負荷の指示値に基づいて定義された所定の作動範囲内の可変且つ連続のデューティ・サイクルＤDSを有する二重吸込圧縮機ＯＮ−ＯＦＦを作動して制御するための形態である。この形態において、システムは１つの単相誘導モータを有する二重吸込圧縮機、例えばＯＮ−ＯＦＦ型、を備えており、コントローラは、５０Ｈｚ、６０Ｈｚ、又は別の周波数の交流電流グリッド、及び商業的な電力グリッドによって提供された電圧から誘導モータに提供される電力を同時に制御し、そしてこの誘導モータが作動する際の負荷レベルに関してモータのコントローラによって計算された情報を用いて、圧縮機の吸込手段内に設けられた弁を制御し、そして制御論理に基づいて、吸込ラインのうちのそれぞれからガスをポンピングすることによって圧縮機が作動する圧縮サイクルの時間又は数の比率を決定することができる。圧縮機のこのコントローラは、主要巻き線に直列接続された少なくとも１つの制御可能なバイレテラル・スイッチ（例えばTriac）、又はモータ作動のためのスイッチを有することができる一方、コントローラはこのモータに印加された電圧と電流との位相差を測定する。このことは、このモータが被る負荷レベルに関して結論づけるのを可能にし、モータのシャフトに加えられるこの負荷の進展に関して経時的に結論づけることができ、第１又は第２吸込ラインに接続されて作動するときに負荷Ｔ１DS及びＴ２DS間の比率及び進展に関して結論づけることを可能にし、コントローラは所定の論理に従って吸込弁の開放時間を決定することができる。吸込ラインのそれぞれに接続されたときにモータに加えられるこの負荷は、主として蒸発圧力、ひいてはそれぞれの蒸発器内の蒸発温度に対しての比率を維持する。
【００８８】
システムの他の要素へのコントローラの一体化
冷却システムに一体化された二重吸込圧縮機の制御装置の考えられ得る実際的な実施態様が提案される。要素「アクチュエータ」、「制御装置」、「センサ」、センサ読み取りのための入力部、及び電圧及び電流の出力部を、冷却システム内部の他の機能を発揮するためにすでに採用された単一の電子制御装置内に一体的に組み込むことができる。
【００８９】
つぎの一体化制御装置が、二重吸込圧縮機に関して提案される：
Ａ．固定タイマーを有するＣＤＳ：
単一ＳＥＴ(温度状態センサ）要素が作動するときはいつでも、単一の固定デューティ・サイクルを有する吸込弁を作動する主要機能を備えた電子制御装置（図４参照）である。この制御装置は、デューティ・サイクルＤDSを定義するために単純なタイマー回路を有しており、圧縮機と連結されるように又はされないように形成することができる。この制御装置及び圧縮機は、ＳＥＴ要素の閉鎖に由来する出力を受信することができるか、又はできない。低コスト及び低複雑性の制御装置は、前記１．に基づく作動及び制御のための実施形態のニーズを満たす。
【００９０】
Ｂ．固定タイマー及び２つのＳＥＴ要素の検知を有するＣＤＳ：
予め固定された２つのデューティ・サイクル値ＤDSのうちの一方を有する吸込弁を作動する主要機能を有する電子制御装置である。２つのＤDS値のそれぞれは、システムの２つのＳＥＴ要素のうちの一方を作動させることを意味する（図５参照）。この制御装置は、２つのＤDS値を定義するために単純なタイマーを備えた回路を有しており、これは両ＳＥＴ要素の状態を識別するためのセンサを有していて、圧縮機と連結されるように又はされないように形成することができる。この制御装置及び圧縮機は、ＳＥＴ要素の閉鎖に由来する出力を受信することができるか、又はできない。低コスト及び低複雑性の制御装置は、前記２．に基づく作動及び制御のための実施形態のニーズを満たす。
【００９１】
Ｃ．固定タイマー、論理処理能力、及び２つのＳＥＴ要素の検知を有するＣＤＳ：
予め固定された３つ又は４つ以上のデューティ・サイクル値ＤDSのうちの１つを有する吸込弁を作動する主要機能を有する電子制御装置である。ＤDS値のうちのそれぞれの値の採用が、システムの少なくとも２つのＳＥＴ要素の状態に基づいて、制御論理により決定される。この制御装置は、固定ＤDS値を定義するために単純なタイマーを備えた回路；ＳＥＴ要素の状態に基づいて最良のＤDS値を定義することができる１つの論理回路を有しており、ＳＥＴ要素の状態を識別するためのセンサを有していて、圧縮機と連結されるように又はされないように形成することができる。このＣＤＳ制御装置及び圧縮機は、ＳＥＴ要素の閉鎖に由来する出力を受信することができるか、又はできない。中程度のコスト及び中程度の複雑性の制御装置は、前記３．に基づく作動及び制御のための実施形態のニーズを満たす。
【００９２】
Ｄ．デジタル処理能力、及び２つのＳＥＴ要素の検知を有するＣＤＳ：
所定の範囲内の連続デューティ・サイクルＤDSを有する吸込弁を作動する主要機能を備えた電子制御装置である。ＤDS値は、システムの少なくとも２つのＳＥＴ要素の状態に基づいて制御論理に従って連続的に調節される。この制御装置は１つのデジタル処理要素（マイクロコントローラ又はＤＳＰ−デジタル信号プロセッサ）；ＳＥＴ要素の状態に基づいて最良のＤDS値を定義することができる１つの論理回路を有しており、ＳＥＴ要素の状態を識別するためのセンサを有していて、圧縮機と連結されるように又はされないように形成することができる。このＣＤＳ制御装置及び圧縮機は、ＳＥＴ要素の閉鎖に由来する出力を受信することができるか、又はできない。最良のＤDS値を定義するためにＳＥＴ要素作動履歴を有することが必要な場合には、ＣＤＳ９０要素が常時励起されるか、又はＳＥＴ要素の同時の断絶前にその状態を記憶する能力を有するものとする。高コスト及び高複雑性の制御装置は、前記４．に基づく作動及び制御のための実施形態のニーズを満たす。
【００９３】
Ｅ．デジタル処理能力、１つのＳＴＱ要素、及び１つ又は２つのＳＥＴ要素の検知を有するＣＤＳ：
所定の範囲内の連続デューティ・サイクルＤDSを有する吸込弁を作動する主要機能を備えた電子制御装置である。ＤDS値は、システムの１つ又は２つのＳＥＴ要素の状態に基づいて、そしてＳＴＱ要素によって得られる、圧縮機のモータによって処理された負荷の値に基づいて制御論理に従って連続的に調節される。図６はただ１つのＳＥＴ要素が設けられた形態を示している。制御装置は１つのデジタル処理要素（マイクロコントローラ又はＤＳＰ）；１つ又は２つのＳＥＴ要素の状態に基づいて最良のＤDS値を定義することができる１つの論理回路；１つのＳＴＱ要素を有しており、２つまでのＳＥＴ要素の状態を識別するためのセンサを有していて、圧縮機と連結されるように又はされないように形成することができる。高コスト及び高複雑性の制御装置は、前記５．に基づく作動及び制御のための実施形態のニーズを満たす。
【００９４】
Ｆ．ＣＤＳ制御フォロワ：
所定の範囲内の連続デューティ・サイクルＤDSを有する吸込弁を作動する主要機能を備えた電子制御装置である。ＤDS値は、別の電子制御装置、例えばＥＴＨ（図２（ｂ）を参照されたい）、又はＩ−ＶＣＣ制御装置からの制御信号に従って連続的に調節される。この制御装置は、制御信号に追従する回路を有しており、これらの信号をデューティ・サイクルＤDS値に変換する。この制御装置は圧縮機と、或いはＥＴＨ又はＩ−ＶＣＣ制御装置と一緒に連結されるように又はされないように形成することができる。低コスト及び低複雑性の制御装置は、前記６．に基づく作動及び制御のための実施形態を実施するために必要な要素の１つである。
【００９５】
Ｇ．Ｉ−ＶＣＣ制御装置に一体化されたＣＤＳ：
Ｉ−ＶＣＣ制御装置とＣＤＳ制御装置フォロワにおいて記載されたＣＤＳ制御装置とを含有する単一の電子セットである。この一体化制御装置において、ＶＣＣ圧縮機のＤDS値及び能力の値（ＣＡＰCOMP１及びＣＡＰCOMP２）は、ＥＴＨ制御装置に由来する制御に従って連続的に調節される。制御装置は圧縮機と連結されるように又はされないように形成することができる。高コスト及び高複雑性の制御装置は、前記６．に基づく作動及び制御のための実施形態を実施するための形態の１つである。
【００９６】
Ｈ．Ｉ−ＶＣＣ制御装置及びＥＴＨ制御装置と一体化されたＣＤＳ：
Ｉ−ＶＣＣ制御装置及びＥＴＨ制御装置、そしてＣＤＳ制御フォロワにおいて記載されたＣＤＳ制御装置を含有する単一の電子セットである。この一体化制御装置において、ＶＣＣ圧縮機のＤDS値及び能力の値（ＣＡＰCOMP１及びＣＡＰCOMP２）は、システムのＳＣＴセンサの指示値に基づいて制御論理に従って連続的に調節される。この制御装置は、デジタル処理要素（マイクロコントローラ又はＤＳＰ）；ＳＣＴセンサの指示値に基づいて最良の動作変数（ＤDS，ＣＡＰCOMP１及びＣＡＰCOMP２）のセットを定義することができる論理回路を有しており、圧縮機と連結されるように又はされないように形成することができる。高コスト及び高複雑性の制御装置は、前記６．に基づく作動及び制御のための実施形態を実施するための形態の１つである。
【００９７】
Ｉ．ＳＴＱ要素を有する、Ｉ−ＶＣＣ制御装置と一体化されたＣＤＳ：
これまでのＣＤＳ制御装置において記載されているようなＩ−ＶＣＣ制御装置及びＣＤＳ制御装置を含有し、さらにＳＴＱ要素を含有する単一電子セット（図７参照）である。この一体化制御装置において、ＶＣＣ圧縮機のＤDS値及び能力の値（ＣＡＰCOMP１及びＣＡＰCOMP２）は、システムの１つ又は２つのＳＥＴ要素の状態に従って、そしてＳＴＱ要素によって得られた、圧縮機のモータによって処理される負荷の値に従って連続的に調節される。この制御装置は、デジタル処理要素（マイクロコントローラ又はＤＳＰ）；１つ又は２つのＳＥＴ要素の状態に基づいて最良の動作変数（ＤDS，ＣＡＰCOMP１及びＣＡＰCOMP２）集合を定義することができる論理回路；１つのＳＴＱ要素を有しており、そして２つまでのＳＥＴ要素の状態を識別するためのセンサを有しており、圧縮機と連結されるように又はされないように形成することができる。高コスト及び高複雑性の制御装置は、前記７．に基づく作動及び制御のための実施形態を実施するための形態の１つである。
【００９８】
Ｊ．ＴＳＤ制御装置と一体化されたＣＤＳ：
「Ａ．固定タイマーを有するＣＤＳ」、「Ｂ．固定タイマー、及び２つのＳＥＴ要素の検知を有するＣＤＳ」、「Ｃ．固定タイマー、論理処理能力、及び２つのＳＥＴ要素の検知を有するＣＤＳ」、「Ｄ．デジタル処理能力、及び２つのＳＥＴ要素の検知を有するＣＤＳ」、「Ｅ．デジタル処理能力、１つのＳＴＱ要素、及び１つ又は２つのＳＥＴ要素の検知を有するＣＤＳ」、及びＴＳＤ制御装置と一体化された、「Ｆ．ＣＤＳ制御装置フォロワ」に基づく電子セットである。
【００９９】
Ｋ．ＣＶＣ制御装置と一体化されたＣＤＳ：
「Ｄ．デジタル処理能力、及び２つのＳＥＴ要素の検知を有するＣＤＳ」、及びＣＶＣ８０制御装置と一体化された「Ｅ．デジタル処理能力、１つのＳＴＱ要素、及び１つ又は２つのＳＥＴ要素の検知を有するＣＤＳ」である。このＣＤＳにおいては、単一のデジタル処理要素（マイクロコントローラ又はＤＳＰ）が、動作変数ＤＤＳ、及びキャピラリ要素の制限５０を調整（調整部４０）する弁のデューティ・サイクルを定義する（図８を参照されたい）。
【０１００】
Ｌ．制御装置のＣＶＣ制御フォロワと一体化されたＣＤＳ：
ＣＶＣ８０制御装置と一体化された「Ｆ．ＣＤＳ制御装置フォロワ」に基づく電子セット。フォロワは制御信号に追従する２つの回路を有し、これらの信号をデューティ・サイクルＤDSの値と、キャピラリ要素の制限５０を調整（調整部４０）する弁のデューティ・サイクルの値とに変換する。こお制御装置は、圧縮機と連結されるように又はされないように形成することができる。
【０１０１】
システムの制御論理に対する代替解決手段が、図９、１０、１１、１２及び１３に示されている。
【０１０２】
この解決手段において、少なくとも２つの吸込手段を含む圧縮機によって構成された冷蔵庫であって、該冷蔵庫は、少なくとも２つの蒸発器と、１つの凝縮器と、該蒸発器のそれぞれに接続されたキャピラリチューブと、該吸込手段のうちの１つの流れを制御するための少なくとも１つの流れ制御弁と、被冷却区画のうちの１つの区画内に配置された少なくとも１つの温度センサと、該圧縮機及び吸込制御弁に作動接続された電子制御装置とを有する。該電子制御装置は、入力電流の監視、又は圧縮機のモータに印加された電流と電圧との間のギャップ（位相差）を監視するプロセスによって、少なくとも圧縮機の負荷点を検出することができ、そして該吸込弁の開状態又は閉状態を制御することができる。圧縮機は、被冷却区画のうちの少なくとも１つの区画内の温度を監視することに基づいて決定されるそのオン又はオフ作動状態を有している。該電子制御装置は、冷却システムの所定の特性に関連する固定パラメータ、及び冷凍庫又は冷蔵庫の吸込ラインに交互に接続されたときに圧縮機内で測定された負荷パラメータを考慮した数学的関数に従って、計算された時間関係で、該吸込弁を開状態及び閉状態に交互に維持することを特徴とする、冷蔵庫である。
【０１０３】
この数学的関数は、冷却システムに企画された所定のパラメータ、例えば、それぞれのキャビネット内に所望される温度、冷媒ガスのその対応飽和圧力、これらの圧力間の関係、及び吸込ラインのそれぞれに接続されたときの圧縮機の負荷であるような圧縮機から測定されたパラメータ、及び、これらの負荷間の比率を考慮している。
【０１０４】
好ましい実施態様の例を記載してきたが、本発明の範囲は他の可能な変更形を含み、可能な同等物を含む添付の請求項の内容によってのみ限定されるものとする。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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