(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
方形状の第一壁部と、
該第一壁部に対向して形成された方形状の第二壁部と、
該第一壁部および該第二壁部の一辺内側から外延して突出した嵌合突起と、
該嵌合突起が該一辺内側以外のいずれの他辺内側へも外挿され得る嵌合空間を少なくとも形成しつつ、該第一壁部と該第二壁部を連結する連結部とを備え、
該嵌合突起の反対側である該連結部の背面側に、谷積みした際に上方から下方へ連通し得る連通空間が形成されていることを特徴とする積みブロック。
【請求項２】
前記嵌合突起は、前記連結部の少なくとも一部から突出方向へ延在してなる請求項１に記載の積みブロック。
【請求項３】
前記嵌合突起は、
前記第一壁部の内面側から延在した第一嵌合突起と、
前記第二壁部の内面側から延在した第二嵌合突起と、
該第一嵌合突起と該第二嵌合突起の間に形成された前記一辺方向に延びる開溝部と、
からなる請求項１または２に記載の積みブロック。
【請求項４】
前記第一壁部は、化粧面を有する請求項１〜３のいずれかに記載の積みブロック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、土留や護岸等の擁壁の構築に用いることができる積みブロックに関する。
【背景技術】
【０００２】
積みブロックは、天然の積み石（間知石）に代わる建設資材として、主に道路に面した崖等の土留や河川の護岸などのために構築される擁壁の施工に用いられる。この積みブロックは、間知ブロックとも呼ばれ、その一部はＪＩＳ規格にもなっている（プレキャスト無筋コンクリート製品／ＪＩＳ  Ａ５３７１）。
【０００３】
このような従来の間知ブロックに替わる新たな形態の積みブロックが種々提案されており、例えば、それに関連した記載が下記の特許文献にある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−１０５７８４号公報
【特許文献２】特開２００７−１７０１４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
もっとも、上記の特許文献にあるような積みブロックも、施工性に関していうと、従来の間知ブロックと大差ない。すなわち、そのようなブロックを用いても、崖や川岸等の斜面に接して打設した基礎コンクリート上に、積みブロックを一つずつ配置を調整しながら並べ、一段積み上げる毎に胴込めコンクリートを流し込むという作業を繰り返すことにより、擁壁が形成される点は共通していた。
【０００６】
このような擁壁の施工は、従来、基本的に作業員が全て現場で行い、その進捗が天候に左右されるという状況であった。このため擁壁の施工コスト削減や工期短縮等を大幅に図ることは難しかった。
【０００７】
本発明はこのような事情に鑑みて為されたものであり、擁壁の施工等に要するコスト削減や工期短縮等を大幅に図れる積みブロックを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者はこの課題を解決すべく鋭意研究し、試行錯誤を重ねた結果、平行に対向する両壁部を連結し、それら壁部間に嵌合する嵌合突起を壁部の一辺側に設けることを思いついた。この成果を発展させることにより、以降に述べる本発明を完成するに至った。
【０００９】
《積みブロック》
（１）すなわち本発明の積みブロックは、方形状の第一壁部と、該第一壁部に対向して形成された方形状の第二壁部と、該第一壁部および該第二壁部の一辺内側から外延して突出した嵌合突起と、該嵌合突起が該一辺内側以外のいずれの他辺内側へも外挿され得る嵌合空間を少なくとも形成しつつ、該第一壁部と該第二壁部を連結する連結部とを備え、該嵌合突起の反対側である該連結部の背面側に、谷積みした際に上方から下方へ連通し得る連通空間が形成されていることを特徴とする。
【００１０】
（２）本発明の積みブロック（適宜、単に「ブロック」という。）によれば、一辺内側から外延する嵌合突起が、その一辺以外のいずれの他辺内側にも嵌合する形態となっている。このため本発明のブロックは積み方の自由度が高く、いずれの積み方をしても嵌合突起が第一壁部と第二壁部からなる嵌合空間に係合し、安定した積み重ねが可能となる。
【００１１】
嵌合突起と嵌合空間が係合するため、ブロックを一つずつ積む際に位置合わせが容易で作業効率が高いのみならず、多数のブロックを予め現場以外の場所（工場や作業上等）で積み重ねておき、多数のブロックを一単位として現場に搬入、設置等することも可能となる。
【００１２】
逆にいうと、本発明のブロックは、そのような嵌合突起と嵌合空間の係合が可能なように、第一壁部と第二壁部が連結部で連結されている。連結部の周囲に連通する空間（これを「連通空間」という。）は、積み重ねたブロック相互間でも連続したものとなる。このため、ブロックを積み上げた後や多数のブロックを一単位として現場に搬入、配設等した後場合でも、いわゆる胴込めコンクリートを連通空間の最上部から流し込むことができる。このように、本発明のブロックを用いると、ブロック積みやコンクリート打設をブロック一段ごとに行う必要がなく、擁壁の構築等に係る施工コストや工期を大幅に削減できる。
【００１３】
また、連結部の大きさや配置の変更により、第一壁部と第二壁部の間に形成される連通空間を自在に調整でき、例えば、積み重ねたブロック間に真っ直ぐな補強材等を貫通させることも容易である。
【００１４】
さらに本発明のブロックは、従来のような控尻を有するブロックとは異なり、対向した第一壁部と第二壁部からなるため、積み重ねが容易であるのみならず、擁壁の施工時に必要とされていた裏込めコンクリートの打設やその型枠の設置等を省略することができる。従って、この点でも施工コストの低減や工期の短縮を図ることができる。
【００１５】
《その他》
本明細書では、「第一」および「第二」を便宜的な呼称として用いているに過ぎず、それらを付した部材は異形態でも同形態でもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１Ａ】本発明の一実施例である積みブロックの斜視図である。
【図１Ｂ】そのブロックを異なる角度から観た斜視図である。
【図２Ａ】そのブロック（化粧面あり）の平面図である。
【図２Ｂ】図２ＡのＡ−Ａ断面図である。
【図２Ｃ】そのブロックの右側面図である。
【図３Ａ】そのブロックを谷積みした様子を示す正面図である。
【図３Ｂ】図３Ａの中央断面図である。
【図４】谷積みしたブロックの中央外周囲にロープを係回した様子を示す斜視図である。
【図５】本実施例に係るブロックを布積みした様子を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
上述した本発明の構成要素に、本明細書中から任意に選択した一つまたは二つ以上の構成要素を付加し得る。いずれの実施形態が最良であるか否かは、対象、要求性能等によって異なる。
【００１８】
（１）本発明のブロックは、材質を問わないが、通常、コンクリートからなり、工場等で予め成形されて、施工現場へ搬送される。このブロックが、通水性や通気性を有するポーラス状コンクリートからなると、ブロックを通じた排水や換気等が可能となり好ましい。
【００１９】
（２）本発明に係る第一壁部および第二壁部は、略平行に対向した方形状をしているが、それらは長方形状でも、正方形状でもよい。
【００２０】
嵌合突起は、種々の形態が考えられるが、例えば、嵌合突起が連結部の少なくとも一部から突出方向（外側方向）へ延在した形状をしていると好適である。これによりブロックの形状を簡素化でき、強固な嵌合突起を有するブロックを容易に製造できるようになる。
【００２１】
嵌合突起は、中実体でもよいが、例えば、第一壁部の内面側から延在した第一嵌合突起と、第二壁部の内面側から延在した第二嵌合突起と、第一嵌合突起と第二嵌合突起の間に形成された前記一辺方向に延びる開溝部と、からなると好適である。開溝部を設けることによりブロックの軽量化や原料コスト削減を図れると共に、積み重ねたブロックをロープ等で纏めて結束する際の抜け止めとして利用できる。さらに開溝部は積み重ねたブロック内にできる連通空間を拡大させ、胴込めコンクリートを打設した際に擁壁の高強度化等を図り易い。なお、ブロックを構成する各部の角や隅は、適宜、平面状または曲面状の面取りがされていてもよい。
【００２２】
（３）本発明のブロックは、その用途を問わず、土留や護岸等の擁壁の構築の他、例えば、隔壁用ブロック、笠石用ブロック、舗装用ブロック、階段用ブロック、Ｕ字溝用ブロック、ケーブルトラフ用ブロック、花壇用ブロック、張ブロック、連節ブロック等として利用できる。また用途に応じて、第一壁部などを種々の形態の化粧面としてもよい。
【実施例】
【００２３】
本発明の積みブロックに係る一実施例であるコンクリート製のブロックＢの斜視図を図１Ａおよび図１Ｂに示した。また、化粧面１１を設けたブロックＢの平面図を図２Ａに、そのＡ−Ａ断面図を図２Ｂに、その右側面図を図２Ｃにそれぞれ示した。なお、便宜上、上下方向（一辺方向）、左右方向および前後方向を図１Ａに示すように規定する。また適宜、上下方向を縦方向（一辺方向）、左右方向を横方向という。
【００２４】
ブロックＢは、長方形板状の第一壁部１と、長方形板状の第二壁部２と、それらの内側中央を連結する直方体状の連結部３と、第一壁部１の一辺内側から連結部３に連なって外側へ延在する第一嵌合突起４１と、第二壁部２の一辺内側から連結部３に連なって外側へ延在する第二嵌合突起４２とからなる。なお、第一嵌合突起４１と第二嵌合突起４２の間には、上下方向に貫通した断面方形状の溝からなる開溝部４３が形成されている。
【００２５】
連結部３、第一嵌合突起４１および第二嵌合突起４２は、上下面が連続した一体的な面で構成されている。それらの上下方向の長さ（高さ）は第一壁部１および第二壁部２よりも短く、上下方向に関して第一壁部１および第二壁部２の内側に均等に収まっている。
【００２６】
連結部３は、第一壁部１および第二壁部２の中央右側寄りに配置されている。第一嵌合突起４１および第二嵌合突起４２は、それぞれ、連結部３の右端側から第一壁部１および第二壁部の内側に右方向へ延在し、第一壁部１および第二壁部の右端面（右合端）から突出している。
【００２７】
連結部３、第一嵌合突起４１および第二嵌合突起４２と、第一壁部１および第二壁部２との接続部分には隅面取が形成されている。また、それら隅面取に対応する角面取が、第一嵌合突起４１および第二嵌合突起４２の上下方向に延在する外側角部にも形成されている。
【００２８】
図２Ｂに示すように、第一嵌合突起４１および第二嵌合突起４２が第一壁部１および第二壁部２の右端面から突き出した長さを突出量ｔ、連結部３、第一嵌合突起４１および第二嵌合突起４２の上下面が第一壁部１および第二壁部２の上下端面（上下合端）から窪んだ長さを窪み量ｄとする。本実施例に係るブロックＢでは、突出量ｔと窪み量ｄがほぼ等しいか、または窪み量ｄが突出量ｔより若干大きくなっている。
【００２９】
このブロックＢを谷積みした様子を図３Ａに、その中央断面図を図３Ｂに示した。本実施例のブロックＢを用いると、第一嵌合突起４１および第二嵌合突起４２が、第一壁部１と第二壁部２の間にできる嵌合空間Ｆに嵌合した状態で係合し、各ブロックＢが安定的に積層されることがわかる。
【００３０】
また図２Ｂから明らかなように、積み重ねられたブロックＢの内側には連続した大きな連通空間（ハッチング部分以外）が形成されており、胴込めコンクリートが上方から下方へ流れ込む導入路が十分に確保されることもわかる。また図３Ｂに示すように、鉄筋等の補強材Ｓを、積み重ねたブロックＢからなる連通空間に真っ直ぐに挿入することも容易である。
【００３１】
ブロックＢは、擁壁等の施工現場で従来と同様の工法で一段ずつ積み重ねることができる。もっとも、例えば、図４に示すように、多数のブロックＢを工場や別の作業場で予め積み重ねておき、その中央外周にロープＲを係回して、結束した一単位として取り扱うこともできる。なお、第一壁部１と第二壁部２の間に形成される嵌合空間と開溝部４３にロープＲを嵌めることにより、ロープＲの脱抜等を防止して、積み重ねたブロックＢを強固に安定して結束できる。
【００３２】
このような結束された多数のブロックＢをそのまま施工現場に搬入、設置等した後、コンクリートを打設等すれば、擁壁の構築等を短期間で行うことができ、施工コストや工期を大幅に削減できる。また多数のブロックＢの結束は現場以外で可能なため、悪天候による工期の遅延等も抑制できる。
【００３３】
これまでブロックＢを谷積みする場合について説明したが、図５に示すようにブロックＢを布積み等することも勿論可能である。この場合も、図４に示すように布積みした多数のブロックＢにロープＲを係回し結束して施工現場へ搬入することができる。
【符号の説明】
【００３４】
１    第一壁部
１１  化粧面
２    第二壁部
３    連結部
４１  第一嵌合突起
４２  第二嵌合突起
４３  開溝部
Ｂ    ブロック
Ｆ    嵌合空間
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図２Ｃ】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４】
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【図５】
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