(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
法面保護工に設けられるアンカーを固定するためのアンカー固定装置であって、周面にアンカー装着孔の開口縁部に係止する鍔状部が突設された筒状基体を有し、この筒状基体の下面部には前記アンカーの端部に被嵌するテーパー内面を具備した筒状部が傾斜状態で突設されており、前記テーパー内面を、前記アンカーの端部に螺着されるナット体を受けるナット受部とし、また、前記筒状部は、前記筒状基体の軸心線に対して交差する軸心線を具備したものであることを特徴とするアンカー固定装置。
【請求項２】
請求項１記載のアンカー固定装置において、前記筒状部は、前記筒状基体の軸心線に対して前記アンカーの軸心線が上限約３０度まで傾いて交差する状態で該アンカーを支持し得るように構成されていることを特徴とするアンカー固定装置。
【請求項３】
請求項１，２いずれか１項に記載のアンカー固定装置において、前記筒状基体には、前記筒状部の傾斜方向を指標する傾斜方向指標部が設けられていることを特徴とするアンカー固定装置。
【請求項４】
請求項１〜３いずれか１項に記載のアンカー固定装置において、前記筒状基体には該筒状基体の上端開口部を閉塞する蓋体が着脱自在に設けられていることを特徴とするアンカー固定装置。
【請求項５】
請求項４記載のアンカー固定装置において、前記蓋体には防錆材充填孔が設けられていることを特徴とするアンカー固定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アンカー固定装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
本出願人は、法面保護工に設けられるアンカーを固定するためのものとして、特開２０１２−２４６７０３号に開示されるアンカー固定装置（以下、従来例）を提案している。
【０００３】
この従来例は、周面にアンカー装着孔20ａの開口縁部に係止する鍔状部33が突設された筒状基体31を有し、この筒状基体31の下面部にはアンカー21の端部に被嵌するテーパー内面34ａを具備した筒状部34が突設されており、この筒状部34のテーパー内面34ａを、アンカー21の端部に螺着されるナット体22を受けるナット受部32としたものであり、それまで提案されるものに比し、アンカー21を固定する装置全体の高さを低くすることができ、しかも、アンカー21を固定する際の作業性が良く、更に、部品数も減少することができ安価である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−２４６７０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、法面保護工20に設けられるアンカー21を地山に打設する場合、先ずは施工対象となる地山の地盤調査を行った後、その地山の地滑り等を防止するに適した角度でアンカー21を地山に打設するが、この打設する角度によって、アンカー21は法面保護工20の表面に対して必ずしも直角ではなく傾斜する場合が多々ある。特に自然斜面に施工する場合など、法面保護工20の表面に対して大きく傾斜するアンカー21を固定しようとすると、従来例はナット体22を締めても、筒状基体31の鍔状部33がアンカー装着孔20ａの開口縁部に対して密着せず、一部が離反した状態となってしまい、強固にアンカー21を法面保護工20に固定できない場合がある。そこで、従来例は、法面保護工20の表面に対して大きく傾斜するアンカー21を固定する場合、図９に図示したように法面保護工20の表面と従来例との間に楔形状のテーパープレート35を介しているが、それだけ工程が増えることになり作業性が悪くなるのは勿論、別途テーパープレート35を用意するのはコスト高である。
【０００６】
よって、この法面保護工20の表面に対して大きく傾斜するアンカー21を簡易且つ確実に法面保護工20に固定できるものが要求されている。
【０００７】
本発明者は、前述したアンカー固定装置について更なる研究開発を進めた結果、従来にない作用効果を発揮する画期的なアンカー固定装置を開発した。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。
【０００９】
法面保護工20に設けられるアンカー21を固定するためのアンカー固定装置であって、周面にアンカー装着孔20ａの開口縁部に係止する鍔状部３が突設された筒状基体１を有し、この筒状基体１の下面部には前記アンカー21の端部に被嵌するテーパー内面４ａを具備した筒状部４が傾斜状態で突設されており、前記テーパー内面４ａを、前記アンカー21の端部に螺着されるナット体22を受けるナット受部２とし、また、前記筒状部４は、前記筒状基体１の軸心線Ｘに対して交差する軸心線Ｙを具備したものであることを特徴とするアンカー固定装置に係るものである。
【００１０】
また、請求項１記載のアンカー固定装置において、前記筒状部４は、前記筒状基体１の軸心線Ｘに対して前記アンカー21の軸心線Ｚが上限約３０度まで傾いて交差する状態で該アンカー21を支持し得るように構成されていることを特徴とするアンカー固定装置に係るものである。
【００１１】
また、請求項１，２いずれか１項に記載のアンカー固定装置において、前記筒状基体１には、前記筒状部４の傾斜方向を指標する傾斜方向指標部５が設けられていることを特徴とするアンカー固定装置に係るものである。
【００１２】
また、請求項１〜３いずれか１項に記載のアンカー固定装置において、前記筒状基体１には該筒状基体１の上端開口部１ａを閉塞する蓋体６が着脱自在に設けられていることを特徴とするアンカー固定装置に係るものである。
【００１３】
また、請求項４記載のアンカー固定装置において、前記蓋体６には防錆材充填孔６ａが設けられていることを特徴とするアンカー固定装置に係るものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明は上述のように構成したから、アンカーが法面保護工の表面に対して大きく傾斜した状態であっても、筒状基体の鍔状部をアンカー装着孔の開口縁部に密着係止させた状態でアンカーを法面保護工に固定することができ、しかも、スペーサーは不要であるため作業性が良くコスト安であるなど、従来にない作用効果を発揮する画期的なアンカー固定装置となる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本実施例を示す分解斜視図である。
【図２】本実施例を示す側断面図である。
【図３】本実施例の要部を示す平面図である。
【図４】本実施例の概略動作説明図である。
【図５】本実施例を用いたアンカーの固定方法を説明する工程説明図である。
【図６】本実施例を用いたアンカーの固定方法を説明する工程説明図である。
【図７】本実施例を用いたアンカーの固定方法を説明する工程説明図である。
【図８】本実施例の使用状態説明図である。
【図９】従来例の使用状態説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
好適と考える本発明の実施形態を、図面に基づいて本発明の作用を示して簡単に説明する。
【００１７】
法面保護工20のアンカー装着孔１ａに配されたアンカー21の端部に筒状基体１の下面部に突設された筒状部４を被嵌させる。この際、アンカー21が法面保護工20の表面に対して直交した状態でなく傾斜した状態の場合、筒状基体１の下面部に傾斜状態の筒状部４をその傾斜方向に合わせた状態とする。筒状基体１を周方向に回転させることで筒状部４の向きを調整でき、アンカー21の傾斜した方向に簡易に合わせることができる。
【００１８】
続いて、この状態でアンカー21の端部でナット体22を螺動させて筒状部４のテーパー内面４ａから成るナット受部２に当接させることで固定する。
【００１９】
従って、アンカー21が法面保護工の表面に対して大きく傾斜した状態であっても、筒状基体１の鍔状部３をアンカー装着孔20ａの開口縁部に密着係止させた状態でアンカー21を法面保護工20に固定することができ、しかも、従来使用されていたスペーサーは不要であるため、アンカー21の固定作業の作業性が良くコスト安である。
【実施例】
【００２０】
本発明の具体的な実施例について図面に基づいて説明する。
【００２１】
本実施例は、法面保護工20に設けられるアンカー21を固定するためのアンカー固定装置Ｗであって、周面にアンカー装着孔20ａの開口縁部に係止する鍔状部３が突設された筒状基体１を有し、この筒状基体１の下面部にはアンカー21の端部に被嵌するテーパー内面４ａを具備した筒状部４が傾斜状態で突設されており、テーパー内面４ａを、アンカー21の端部に螺着されるナット体22を受けるナット受部２としたものである。尚、アンカー21は周面に螺子溝21ａが形成されたネジ棒体であり、このアンカー21に半球形状の球座面22ａを有するナット体22が螺動自在に螺着される。
【００２２】
以下、本実施例に係る構成各部について詳細な説明をする。
【００２３】
筒状基体１は、図１〜３に図示したように適宜な金属製の部材で形成した円筒状体であり、この筒状基体１の外周面下方位置には平面視円形状の鍔状部３が水平方向に突設されている。
【００２４】
この鍔状部３は、下面が平坦面に形成され、また、後述する筒状部４を法面保護工20のアンカー装着孔20ａ内に配してアンカー21に被嵌状態とした際、アンカー装着孔20ａの開口縁部に重合状態で密着係止する所定長の突出長さに設定されている。
【００２５】
また、筒状基体１の外周面にして鍔状部３よりも上方位置には、後述する蓋体６を螺着するための螺子溝１ｂが形成されている。
【００２６】
また、筒状基体１の下面部には、筒状部４が突設されている。
【００２７】
この筒状部４は、図１〜４に図示したようにテーパー内面４ａを有する所謂すり鉢状（テーパー筒状）に形成されており、下端部にはアンカー21を貫挿し得る下部開口部４ｂが設けられ、更に、テーパー内面４ａはアンカー21の端部に螺着されるナット体22の球座面22ａを受けるナット受部２として構成されている。
【００２８】
また、筒状部４は、筒状基体１の下面部に傾斜状態に突設されている。
【００２９】
具体的には、筒状部４は、図２に図示したように該筒状部４の下端開口部４ｂの中心を通過する軸心線Ｙが、筒状基体１の上端開口部１ａの中心を通過する軸心線Ｘに対して一方向に角度Ｒ１（約７度）だけ傾いた傾斜状態で交差するよう、筒状部４は筒状基体１の下面部から傾斜状態に突設されており、実際にアンカー21を固定する場合、アンカー21の軸心線Ｚが、筒状基体１の軸心線Ｘに対して一方向に角度Ｒ２（上限約３０度）まで傾いて交差する傾斜状態で当該アンカー21を支持し得るように構成されている（図４参照）。
【００３０】
また、本実施例では、アンカー21の軸心線Ｚが、筒状基体１の軸心線Ｘに対して他方向に角度Ｒ３（約２０度）だけ傾いて交差する傾斜状態で当該アンカー21を支持し得るように構成されており、よって、本実施例はアンカー21の状態に合わせて前後方向に約５０度の範囲で対応することができる。
【００３１】
また、筒状基体１には、筒状部４の傾斜方向を指標する傾斜方向指標部５が設けられている。
【００３２】
この傾斜方向指標部５は、図３に図示したように筒状基体１の内面所定位置に平面視三角形状の凸部５を設けて構成されており、この凸部５は筒状部４が傾斜している方向に設けられており、作業者はこの凸部５の意義を理解しておくことにより、例えば本実施例に係る筒状基体１を平面視方向から見て筒状部４が見えなくても簡易且つ確実に筒状部４の傾斜方向を把握できることになる。
【００３３】
蓋体６は、図１，２に図示したように適宜な金属製の部材で形成したものであり、下方に向けて凹湾曲状に形成されており、内面にして筒状基体１に被嵌する部位には筒状基体１の螺子溝１ｂに螺合する螺子溝６ｂが形成されている。
【００３４】
また、蓋体６の上部中央には貫通孔６ａが設けられており、この貫通孔６ａは防錆材23を充填する防錆材充填孔６ａとして構成され、この防錆材充填孔６ａには閉塞キャップ７が着脱自在に螺着されている。
【００３５】
従って、筒状基体１は、上端開口部１ａが蓋体６により閉塞され、下端開口部４ｂがナット体22で閉塞されることで、内部に防錆材23を充填しても外部に漏れない防錆材充填空間が形成される。
【００３６】
符号８は環状のパッキンである。
【００３７】
以上の構成から成る本実施例に係るアンカー固定装置Ｗを用いた法面保護工20に設けるアンカー21の固定方法について説明する。
【００３８】
先ず、図５に図示したように地山30に設けたアンカー装着孔30ａにアンカー21を配設するとともに、このアンカー装着孔30ａにグラウト材24（セメントミルク）を充填する。地山30の法面には法面保護工20が配され、この法面保護工20に設けられるアンカー装着孔20ａは地山30のアンカー装着孔30ａと連通状態に設けられており、この法面保護工20に設けられるアンカー装着孔20ａにもグラウト材24（セメントミルク）が充填される。尚、本実施例では法面保護工20として現場打ち鉄筋コンクリートを採用した場合で説明しているが、受圧板など法面を保護する構造であれば適宜採用することができる。
【００３９】
続いて、図５のグラウト材24が硬化した後、アンカー装着孔20ａ，30ａにモルタル材25を充填し、法面保護工20のアンカー装着孔１ａに配されたアンカー21の端部に筒状基体１の下面部に突設された筒状部４を被嵌させる。この際、アンカー21が法面保護工20の表面に対して直交状態でなく傾斜状態の場合、筒状基体１の下面部に傾斜状態の筒状部４をアンカー21の傾斜方向に合わせた状態とする。筒状基体１を周方向に回転させることで筒状部４の向きを調整でき、アンカー21の傾斜方向に合わせることができる。
【００４０】
続いて、この状態でアンカー21の端部にナット体22を螺動装着させて筒状部４のテーパー内面４ａから成るナット受部２に当接させて緊締固定する（図６参照）。
【００４１】
続いて、図７の筒状基体１の上端開口部１ａを蓋体６で閉塞し、筒状基体１と蓋体６とから成る空間内に防錆材充填孔６ａから防錆材23を充填した後、防錆材充填孔６ａを閉塞キャップ７で閉塞する。
【００４２】
以上の工程を地山30に打設されるアンカー21ごとに行い図８に示すように施工は完了する。
【００４３】
よって、本実施例によれば、アンカー21が法面保護工20の表面に対して大きく傾斜した状態であっても、筒状基体１の鍔状部３をアンカー装着孔20ａの開口縁部に密着係止させた状態でアンカー21を法面保護工20に固定することができ、しかも、従来使用されていたスペーサーは不要であるため、アンカー21の固定作業の作業性が良くコスト安である。
【００４４】
また、本実施例は、筒状部４は、筒状基体１の軸心線Ｘに対して交差する軸心線Ｙを具備したものであり、筒状部４は、筒状基体１の軸心線Ｘに対してアンカー21の軸心線Ｚが上限約３０度傾いて交差する状態で該アンカー21を支持するように構成されているから、アンカー21が法面保護工の表面に対して大きく傾斜した状態であっても、筒状基体１の鍔状部３をアンカー装着孔20ａの開口縁部に密着係止させた状態でアンカー21を確実に固定することができる。
【００４５】
また、本実施例は、筒状基体１には、筒状部４の傾斜方向を指標する傾斜方向指標部５が設けられているから、作業者は筒状部４の傾斜方向を把握して作業が行える。
【００４６】
また、本実施例は、筒状基体１には該筒状基体１の上端開口部１ａを閉塞する蓋体６が着脱自在に設けられているから、筒状基体１と蓋体６とで構成される内空間に防錆材23を充填し得ることになるなど、アンカー21に螺着されるナット体22を確実に保護することができる。
【００４７】
尚、本発明は、本実施例に限られるものではなく、各構成要件の具体的構成は適宜設計し得るものである。
【符号の説明】
【００４８】
Ｘ  軸心線
Ｙ  軸心線
Ｚ  軸心線
１  筒状基体
１ａ  上端開口部
２  ナット受部
３  鍔状部
４  筒状部
４ａ  テーパー内面
５  傾斜方向指標部
６  蓋体
６ａ 防錆材充填孔
20  法面保護工
20ａ  アンカー装着孔
21  アンカー
22  ナット体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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