(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明トナー層が定着された用紙に光沢を付与する光沢仕上げ部と、
前記光沢仕上げ部を通り、前記用紙が通過する第１の搬送路と、
前記光沢仕上げ部を迂回し、前記光沢仕上げ部の下流側で前記第１の搬送路と合流し、前記用紙の間に介在される分離シートが通過する第２の搬送路と、
前記第１の搬送路によって搬送された前記用紙と、前記第２の搬送路によって搬送された分離シートが交互に積層されるように、前記第１の搬送路における前記用紙の搬送及び前記第２の搬送路における前記分離シートの搬送を制御する制御部と、
を備えた光沢付与装置。
【請求項２】
前記第１の搬送路と前記第２の搬送路は、前記光沢仕上げ部の上流側で分岐し、
前記第１の搬送路と前記第２の搬送路が分岐した分岐点に、搬送方向を切り換える切換部を設けた
請求項１に記載の光沢付与装置。
【請求項３】
前記切換部の上流側に前記分離シートを検出する分離シート検出部を設け、
前記切換部は、前記分離シート検出部の検出結果に基づいて搬送方向を切り換える
請求項２に記載の光沢付与装置。
【請求項４】
第１の搬送路及び前記第２の搬送路の上流側に設けられ、前記用紙及び前記分離シートを受け入れる受入部を有し、
前記受入部における前記用紙及び前記分離シートの受け入れ速度は、前記光沢仕上げ部の処理速度よりも速く設定される
請求項１〜３のいずれかに記載の光沢付与装置。
【請求項５】
前記第２の搬送路における前記分離シートを搬送する速度は、前記光沢仕上げ部の処理速度よりも速く設定される
請求項１〜４のいずれかに記載の光沢付与装置。
【請求項６】
用紙上に透明トナー層を形成する画像形成装置と、該画像形成装置から供給される前記用紙に光沢を付与する光沢付与装置とから構成され、
前記画像形成装置は、
前記透明トナーを供給する透明トナー供給部と、
前記透明トナー供給部から供給された前記透明トナーを前記用紙に転写する転写部と、
前記転写部から搬送される前記用紙に前記透明トナーを定着させる定着部と、
前記光沢付与装置に分離シートを排出する排出部と、を備え、
前記光沢付与装置は、
前記用紙に光沢を付与する光沢仕上げ部と、
前記光沢仕上げ部を通り、前記用紙が通過する第１の搬送路と、
前記光沢仕上げ部を迂回し、かつ前記光沢仕上げ部の下流側で前記第１の搬送路と合流し、前記分離シートが通過する第２の搬送路と、
前記第１の搬送路によって搬送された前記用紙と、前記第２の搬送路によって搬送された分離シートが交互に積層されるように、前記第１の搬送路における前記用紙の搬送及び前記第２の搬送路における前記分離シートの搬送を制御する制御部と、を備えた
画像形成システム。
【請求項７】
前記光沢付与装置は、
前記第１の搬送路と連通し、前記画像形成装置から前記用紙が挿入される第１の受入部と、
前記第２の搬送路と連通し、前記画像形成装置の前記排出部から前記分離シートが挿入される第２の受入部と、を有する
請求項６に記載の画像形成システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、本発明は、例えば電子写真方式等により形成された画像上に、光沢を付与するために用いられる無色透明のトナー（透明トナーもしくはクリアトナーと呼ばれる）を用いて透明トナー層を形成する光沢付与装置及び画像形成システムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
写真画像やポスター等に代表されるプリント画像は、従来からの銀塩写真方式やグラビヤ印刷等の印刷方式に加え、最近ではインクジェット装置や電子写真方式の画像形成装置でも作製されている。
【０００３】
電子写真方式では、例えば複数の感光体ドラム上にトナー像を形成（現像）し、形成したそれぞれのトナー像を中間転写体に１次転写して重ね合わせ、中間転写体に形成したトナー像を転写材（用紙）に２次転写する。そして、定着装置を用いて、２次転写したトナー像を用紙に定着させる。このような手順等によりフルカラー画像形成を可能にしている。
【０００４】
一般にポスターや写真画像等では、光沢のある画像が求められることが多いが、例えばトナーを用いて写真画像を形成すると、画像上に光沢ムラが生じることがある。画像上の光沢ムラをなくすための技術として、クリアトナーあるいは透明トナーとも呼ばれる通常の着色トナーより着色剤成分を抜いた構成からなるトナーを用いて画像形成を行う技術が開発されている。
【０００５】
例えば、画像形成装置により用紙に形成された画像上に透明トナー層を一時的に定着し、その後、光沢付与装置を用いて定着された透明トナー層を加熱及び加圧し、再溶融する。次に、溶融した透明トナー層が平滑性の高いベルト部材表面に接触した状態で用紙を搬送する。そして、溶融した透明トナー層を冷却し、用紙に光沢を付与する技術が開示されている（例えば、特許文献１参照）。そして、光沢を付与された用紙は、光沢付与装置から排出されて排出トレイに積層される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００９−２８８７７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、通常、透明トナーの材料には透明樹脂が用いられるが、その絶縁性のために、用紙に形成した透明トナー層に電荷が留まりやすい。結果として、静電気が発生し、透明トナー層が定着された用紙同士が張り付きやすくなってしまう。また、排出トレイに排出された用紙は、まだ熱を有しているため、積層されることで、その温度が上昇する。その結果、透明トナーが再度溶融し、用紙同士が張り付くおそれがある。そして、用紙同士が張り付くと、用紙が汚れたり、断裁処理やステープル処理等の後処理装置への搬送が困難になったりする等の不具合が生じる。
【０００８】
また、用紙同士が張り付くことを防ぐために排出後の用紙と用紙の間に分離シートを介在させることが考えられる。しかしながら、光沢を付与する必要がない分離シートも光沢付与装置の光沢仕上げ部を通すと、次に光沢処理を行う用紙を搬送することができず、生産性が低下するという不具合が生じる。
【０００９】
本発明の目的は、上記従来技術における実情を考慮し、透明トナー層が形成された用紙同士の張り付きを防止すると共に生産性が低下することを防ぐことができる光沢付与装置及び画像形成システムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決し、本発明の目的を達成するため、本発明の光沢付与装置は、光沢仕上げ部と、第１の搬送路と、第２の搬送路と、制御部と、を備える。
光沢仕上げ部は、透明トナー層が一時的に定着された用紙に光沢を付与する。第１の搬送路は、光沢仕上げ部を通り、用紙が通過する。第２の搬送路は、光沢仕上げ部を迂回し、光沢仕上げ部の下流側で第１の搬送路と合流し、用紙の間に介在される分離シートが通過する。制御部は、第１の搬送路によって搬送された用紙と、第２の搬送路によって搬送された分離シートが交互に積層されるように、第１の搬送路における用紙の搬送及び第２の搬送路における分離シートの搬送を制御する。
【００１１】
また、本発明の画像形成システムは、用紙上に透明トナー層を形成する画像形成装置と、該画像形成装置から供給される用紙に光沢を付与する光沢付与装置とから構成される。
画像形成装置は、透明トナー供給部と、転写部と、定着部と、排出部と、を備える。透明トナー供給は、透明トナーを供給する。転写部は、透明トナー供給部から供給された透明トナーを用紙に転写する。定着部は、転写部から搬送される用紙に透明トナーを一時的に定着させる。排出部は、光沢付与装置に分離シートを排出する。
光沢仕上げ部と、第１の搬送路と、第２の搬送路と、制御部と、を備える。
光沢仕上げ部は、用紙に光沢を付与する。第１の搬送路は、光沢仕上げ部を通り、用紙が通過する。第２の搬送路は、光沢仕上げ部を迂回し、光沢仕上げ部の下流側で第１の搬送路と合流し、用紙の間に介在される分離シートが通過する。制御部は、第１の搬送路によって搬送された用紙と、第２の搬送路によって搬送された分離シートが交互に積層されるように、第１の搬送路における用紙の搬送及び第２の搬送路における分離シートの搬送を制御する。
【発明の効果】
【００１２】
上記構成の光沢付与装置及び画像形成システムによれば、排出後の用紙と用紙の間に分離シートが介在するため、透明トナー層が形成された用紙同士の張り付きを防止することができる。さらに、分離シートが、第１の搬送路ではなく、光沢仕上げ部を迂回する第２の搬送路を通るため、次に光沢処理を行う用紙を直ぐに第１の搬送路に通すことができるので、生産性の向上を図ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の第１の実施の形態例にかかるシステムを示すもので、光沢付与装置と給紙装置の概要を示す全体構成図である。
【図２】本発明の第２の実施の形態例にかかるシステムを示すもので、光沢付与装置と給紙装置の概要を示す全体構成図である。
【図３】本発明の第３の実施の形態例にかかるシステムを示すもので、光沢付与装置と画像形成装置からなる画像形成システムの概要を示す全体構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明を実施するための形態について、図１〜図３を参照して説明する。各図において共通の部材には、同一の符号を付している。なお、本欄の記載は、特許請求の範囲に記載される技術的範囲や用語の意義を限定するものではない。
【００１５】
１．第１の実施の形態例
まず、図１を参照して本発明の第１の実施の形態例（以下、「本例」という。）にかかる光沢付与システムについて説明する。第１の実施の形態例にかかる光沢付与システム１００は、予め透明トナーが一時的に定着、いわゆる仮定着された用紙Ｐ１を収納する給紙装置１０と、用紙Ｐ１に光沢を付与する光沢付与装置２０とを有している。
【００１６】
［給紙装置］
給紙装置１０は、用紙収納部１１と、用紙排出部１２と、この用紙収納部１１と用紙排出部１２を接続する用紙搬送路１３とを有している。用紙収納部１１には、不図示の画像形成装置によって予め画像が形成され、かつ透明トナーが仮定着された用紙Ｐ１が収納されている。用紙Ｐ１の間には、分離シートＳが介在されている。すなわち、用紙収納部１１には、用紙Ｐ１と分離シートＳが交互に積層される。
【００１７】
用紙収納部１１に収納された用紙Ｐ１と分離シートＳは、用紙搬送路１３を通過して、用紙排出部１２を構成する一対の排出ローラ１４，１４から交互に排出される。また、給紙装置１０における用紙排出部１２が設けられた面と対向して光沢付与装置２０が配置されている。
【００１８】
［光沢付与装置］
光沢付与装置２０は、受入部３３と、光沢仕上げ部２１と、分離シート検出部２７と、排出部３４と、不図示の制御部を備えている。受入部３３は、光沢付与装置２０における給紙装置１０と対向する面に設けられている。この受入部３３には、給紙装置１０の用紙排出部１２から排出された用紙Ｐ１と分離シートＳが挿入される。
【００１９】
受入部３３の下流側には、分離シート検出部２７と、切換部である切換ゲート２８と、第１の搬送路３１と、第２の搬送路３２が設けられている。第１の搬送路３１と第２の搬送路３２は、光沢仕上げ部２１の上流側で分岐している。そして、この第１の搬送路３１と第２の搬送路３２が分岐した分岐点には、切換ゲート２８が設けられている。
【００２０】
分離シート検出部２７は、受入部３３の近傍に配置されて、受入部３３に挿入された分離シートＳを検出する、分離シート検出部２７としては、例えば光学センサや超音波センサなどが用いられる。あるいは、分離シートＳに判別用のマークを設けると共に、分離シート検出部２７に画像センサ（カメラ）を用いる。そして、画像センサで撮影した画像に画像処理技術を適用し、分離シートＳを検出するようにしてもよい。
【００２１】
切換ゲート２８は、分離シート検出部２７の判定に基づいて、用紙Ｐ１及び分離シートＳの搬送方向を切り換える。用紙Ｐ１が分離シート検出部２７を通過した場合、切換ゲート２８は、用紙Ｐ１を第１の搬送路３１に案内する。また、分離シートＳが分離シート検出部２７を通過した場合、切換ゲート２８は、搬送方向を切り換えて分離シートＳを第２の搬送路３２に案内する。
【００２２】
第１の搬送路３１には、光沢仕上げ部２１が設けられている。光沢仕上げ部２１は、一対の加熱ローラ２２及び加圧ローラ２３（加熱加圧装置）と、ベルト部材２４と、冷却ファン２５，２６と、複数のローラ２９を有している。加熱ローラ２２及び加圧ローラ２３は、用紙Ｐ１を加熱及び加圧することで、用紙Ｐ１上の透明トナー層を再溶融する。
【００２３】
ベルト部材２４は、無端状に形成されており、加熱ローラ２２と複数のローラ２９によって回転可能に支持されている。ベルト部材２４における用紙Ｐ１上の透明トナー層と接触する面は、平滑に形成されている。ベルト部材２４における加熱ローラ２２と複数のローラ２９との間には、冷却ファン２５，２６が配置されている。そのため、第１の搬送路３１を通過する用紙Ｐ１は、光沢仕上げ部２１によって加熱及び加圧されると共に、冷却される。
【００２４】
第１の搬送路３１は、光沢仕上げ部２１と排出部３４を構成する一対の排出ローラ３５，３５との間で第２の搬送路３２と合流している。第２の搬送路３２は、光沢仕上げ部２１を迂回するように設けられている。そのため、第２の搬送路３２の搬送距離、すなわち切換ゲート２８から第１の搬送路３１との合流地点までの長さは、第１の搬送路３１の搬送距離よりも長くなる。しかしながら、第２の搬送路３２における用紙を搬送する速度は、第１の搬送路３１における光沢仕上げ部２１の処理速度よりも速く設定される。
【００２５】
［光沢付与システムにおける光沢付与の流れ］
次に、上述した構成を有する光沢付与システム１００における光沢付与の流れについて説明する。
なお、予め給紙装置１０の用紙収納部１１には、透明トナーが仮定着された用紙Ｐ１と分離シートＳが交互に積層された状態で収納されている。この段階では、透明トナー層が仮定着された用紙Ｐ１の表面は、いわゆる光沢のないマットな状態である。
【００２６】
まず、給紙装置１０の用紙収納部１１に収納されている用紙Ｐ１と分離シートＳは、受入部３３から光沢付与装置２０に給紙される。そして、用紙Ｐ１は、第１の搬送路３１を通り、光沢仕上げ部２１における加熱加圧位置へ搬送される。用紙Ｐ１は、一対の加熱ローラ２２及び加圧ローラ２３により、用紙Ｐ１の表面に仮定着された透明トナー層が加熱及び加圧され、再溶融される。
【００２７】
次に、用紙Ｐ１は、その溶融した透明トナー層が平滑性の高いベルト部材２４の表面に接触した状態で搬送される。そして、冷却ファン２５，２６により溶融した透明トナー層が冷却される。その後、透明トナー層が固着した用紙Ｐ２が、排出部３４を経て排出トレイ３６へ排出される。このような処理を経て、透明トナー層の平滑性が上がることにより用紙Ｐ２の表面に光沢が生じる。
【００２８】
一方、光沢付与装置２０内部に搬送された分離シートＳは、分離シート検出部２７により検出される。制御部は、分離シート検出部２７によって分離シートＳが検出されると、切換ゲート２８を動作させて、搬送方向を第１の搬送路３１から第２の搬送路３２へ切り換える。そのため、分離シートＳは、第２の搬送路３２に搬送され、光沢仕上げ部２１を迂回する。
【００２９】
このように、分離シートＳが光沢仕上げ部２１を迂回するため、光沢付与装置２０は、給紙装置１０から次に光沢処理を行う用紙Ｐ１を停滞させることなく、直ぐに第１の搬送路３１に受け入れることができる。すなわち、受入部３３における用紙の受入速度を光沢仕上げ部２１の処理速度よりも速めることができ、光沢付与装置２０における光沢処理の生産性を向上させることができる。
【００３０】
第２の搬送路３２に送られた分離シートＳは、光沢仕上げ部２１を迂回し、第１の搬送路３１と第２の搬送路３２の合流地点及び排出部３４を経て排出トレイ３６に排出される。
【００３１】
上述したように、第２の搬送路３２の搬送距離の長さは、第１の搬送路３１の搬送距離よりも長いが、第２の搬送路３２における用紙を搬送する速度は、第１の搬送路３１における光沢仕上げ部２１の処理速度よりも速く設定される。
【００３２】
また、制御部は、第１の搬送路３１と第２の搬送路３２の合流地点において、用紙Ｐ２と分離シートＳが互い違いとなるように、第１の搬送路３１を通過する用紙Ｐ２の間に分離シートＳを挿入される。したがって、排出トレイ３６には、光沢が付与された用紙Ｐ２と分離シートＳが交互に積層される。その結果、用紙Ｐ２の間に分離シートＳが介在されることで、用紙Ｐ２同士の張り付きを防止することができ、断裁処理やステープル処理等の光沢付与装置の次に行う装置に用紙Ｐ２を一枚ずつ捌いて搬送することができる。
【００３３】
２．第２の実施の形態例
次に、本発明の第２の実施の形態例にかかるシステムについて、図２を参照して説明する。
図２は、第２の実施の形態例にかかる光沢付与システムを示す全体構成図である。
【００３４】
図２に示す光沢付与システム２００と第１の実施の形態例にかかる光沢付与システム１００が異なる点は、給紙装置の構成である。そのため、ここでは、給紙装置について説明し、第１の実施の形態例と共通する部分には同一の符号を付して重複した説明を省略する。
【００３５】
図２に示すように、給紙装置４０は、第１の用紙収納部４１Ａと、第２の用紙収納部４１Ｂと、用紙排出部４２と、第１の用紙搬送路４３Ａと、第２の用紙搬送路４３Ｂとを有している。
【００３６】
第１の用紙収納部４１Ａには、不図示の画像形成装置によって予め画像が形成され、かつ透明トナー層が仮定着された用紙Ｐ１が収納されている。これに対し、第２の用紙収納部４１Ｂには、分離シートＳが収納されている。第１の用紙収納部４１Ａに収納された用紙Ｐ１は、第１の用紙搬送路４３Ａを経て用紙排出部４２から光沢付与装置２０へ供給される。また、第２の用紙収納部４１Ｂに収納された分離シートＳは、第２の用紙搬送路４３Ｂを経て用紙排出部４２から光沢付与装置２０へ供給される。なお、用紙Ｐ１及び分離シートＳは、交互に光沢付与装置２０へ供給される。
【００３７】
その他の構成は、上述した第１の実施の形態例にかかる光沢付与システム１００と同様であるため、それらの説明は省略する。このような給紙装置４０を有する光沢付与システム２００によっても、上述した第１の実施の形態例にかかる光沢付与システム１００と同様の作用及び効果を得ることができる。
【００３８】
３．第３の実施の形態例
次に、本発明の第３の実施の形態例にかかるシステムについて図３を参照して説明する。
図３は、光沢付与装置と画像形成装置からなる画像形成システムの概要を示す全体構成図である。
【００３９】
この第３の実施の形態例は、画像形成装置と光沢付与装置を組み合わせて画像形成システムを構成したものである。そのため、第１の実施の形態例と共通する部分には同一の符号を付して重複した説明を省略する。
【００４０】
図３に示すように、画像形成システム３００は、画像形成装置５０と、光沢付与装置７０とから構成されている。画像形成装置５０は、電子写真方式により用紙に画像を形成するものである。
【００４１】
画像形成装置５０は、用紙収納部５２と、画像形成部５５と、中間転写ベルト５６と、２次転写部５７と、定着部５８を有する。画像形成部５５は、例えばイエロー（Ｙ）、マゼンダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｂｋ）の４色のトナー像を形成するために、４つの画像形成ユニット５５Ｙ，５５Ｍ，５５Ｃ，５５Ｋを備えている。
【００４２】
また、画像形成部５５の上方には、光沢付与に用いられる例えば透明樹脂よりなる透明トナーを供給する透明トナー供給部５５Ｓを備える。透明トナーは、一般に着色トナーから着色剤成分（金属成分）を抜いているため、絶縁性の性質又は導電性が弱いという性質を持つ。
【００４３】
中間転写ベルト５６は、無端状に形成されており、複数のローラによって回転可能に支持されている。この中間転写ベルト５６には、画像形成ユニット５５Ｙ，５５Ｍ，５５Ｃ，５５Ｋによって形成されたトナー像が順次転写される。これにより、中間転写ベルト５６上には、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｋ（ブラック）の各トナー像が重畳したカラー画像が形成される。また、中間転写ベルト５６には、透明トナー供給部５５Ｓによって形成された透明トナー層が転写される。
【００４４】
また、画像形成部５５の下部には、用紙Ｐ０を２次転写部５７に送る搬送部５３が設けられている。この搬送部５３には、例えば、手差トレイ５４に配置された用紙Ｐ０が給紙口５１を経て送られる。搬送部５３に送られた用紙Ｐ０は、転写位置である２次転写部５７に搬送される。
【００４５】
２次転写部５７は、ローラ状に形成されており、搬送部５３を経て送られてきた用紙Ｐ０を中間転写ベルト５６側に押圧する。これにより、用紙Ｐ０には、中間転写ベルト５６上のカラー画像、または透明トナー層が転写される。
【００４６】
２次転写部５７の下流側には、定着部５８が設けられている。定着部５８は、用紙Ｐ０Ｓに転写された透明トナー層を加圧加熱して仮定着させる。定着部５８の下流側には、第１の用紙排出部５９が設けられており、この第１の用紙排出部５９から透明トナー層が仮定着された用紙Ｐ１が排出される。
【００４７】
また、画像形成部５５及び搬送部５３の下部には、用紙収納部５２が配置されている。この第３の実施の形態例では、用紙収納部５２に分離シートＳが収納されている。分離シートＳは、第２の用紙排出部６０から排出される。また、画像形成装置５０における第１の用紙排出部５９及び第２の用紙排出部６０が設けられた面と対向して光沢付与装置７０が配置されている。
【００４８】
光沢付与装置７０は、第１の受入部７３と、第２の受入部７４と、第１の搬送路７１と、第２の搬送路７２と、光沢仕上げ部２１と、排出部３４とを有している。第１の受入部７３には、画像形成装置５０の第１の用紙排出部５９から排出された用紙Ｐ１が挿入される。また、第２の受入部７４には、画像形成装置５０の第２の用紙排出部６０から排出された分離シートＳが挿入される。
【００４９】
第１の受入部７３は、第１の搬送路７１と連通しており、第２の受入部７４は、第２の搬送路７２と連通している。第１の搬送路７１には、光沢仕上げ部２１が設けられている。そして、第１の搬送路７１と第２の搬送路７２は、光沢仕上げ部２１の下流側で合流する。
【００５０】
画像形成装置５０によって透明トナー層が仮定着された用紙Ｐ１は、第１の受入部７３から第１の搬送路７１へ送り込まれる。そして、用紙Ｐ１は、第１の搬送路７１を通り、光沢仕上げ部２１によって光沢が付与されて、排出部３４から排出される。
【００５１】
また、分離シートＳは、第２の受入部７４から第２の搬送路７２へ送り込まれる。分離シートＳは、第１の搬送路７１ではなく第２の搬送路７２を通り、光沢仕上げ部２１を迂回する。そのため、画像形成装置５０から次に光沢処理を行う用紙Ｐ１を直ぐに第１の搬送路７１へ送ることができる。
【００５２】
第２の搬送路７２に搬送された分離シートＳは、光沢仕上げ部２１の下流側で第１の搬送路７１と合流する。制御部は、この合流地点において、用紙Ｐ２と分離シートＳが互い違いとなるように、第１の搬送路３１を通過する用紙Ｐ２の間に分離シートＳを挿入する。これにより、排出トレイ３６には、光沢が付与された用紙Ｐ２と分離シートが交互に積層される。
【００５３】
また、第１の受入部７３と第１の搬送路７１の間には、切換ゲート２８と、接続路７５が設けられている。接続路７５は、切換ゲート２８の下流側で第１の搬送路７１から分岐し、第２の搬送路７２と連通している。用紙Ｐ０に光沢を付与しない場合、切換ゲート２８は、用紙Ｐ０の搬送方向を第１の搬送路７１から接続路７５に切り換える。そのため、第１の受入部７３から挿入された用紙は、接続路７５を経て第２の搬送路７２へ案内される。
【００５４】
以上、本発明の実施の形態について、その作用効果も含めて説明した。しかしながら、本発明の光沢付与装置及び画像形成装置は、上述の実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の変形実施が可能である。
【００５５】
また、上述した画像形成装置５０は、４組の画像形成ユニット５５Ｙ，５５Ｍ，５５Ｃ，５５Ｋを用いてカラー画像を形成する構成としたが、本発明に係る画像形成装置としては、１つの画像形成部を用いて単色画像を形成する構成としてもよい。
【００５６】
また、上述した画像形成装置５０は、感光体に形成されたトナー像を転写させる転写材として中間転写ベルトを有し、中間転写ベルトから用紙に画像を２次転写させる構成とした。しかし、本発明に係る画像形成装置としては、感光体から用紙に直接トナー像を転写させる構成であってもよい。
【符号の説明】
【００５７】
１０，４０…給紙装置、  １１…用紙収納部、  １２…用紙排出部、１３…用紙搬送路、２０，７０…光沢付与装置、  ２１…光沢仕上げ部、  ２２…加熱ローラ、  ２３…加圧ローラ、  ２４…ベルト部材、  ２５，２６…冷却ファン、  ２７…分離シート検出部、  ２８…切換ゲート、  ３１，７１…第１の搬送路、  ３２，７２…第２の搬送路、  ３３…受入部、  ３４…排出部、  ３６…排出トレイ、  ４１Ａ…第１の用紙収納部、  ４１Ｂ…第２の用紙収納部、  ５０…画像形成装置、  ５１…給紙口、  ５２…用紙収納部、  ５３…搬送部、  ５４…手差トレイ、  ５５…画像形成部、  ５５Ｓ…透明トナー供給部、  ５６…中間転写ベルト（中間転写部）、  ５７…２次転写部、  ５８…定着部、  ５９…第１の用紙排出部、  ６０…第２の用紙排出部、  ７３…第１の受入部、  ７４…第２の受入部  ７５…接続路、  ２００，３００…光沢付与システム、  ３００…画像形成システム  Ｐ０…（透明トナー仮定着前の）用紙、  Ｐ１…（透明トナー仮定着後の）用紙、  Ｐ２…（光沢が付与された）用紙、  Ｓ…分離シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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