(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒状のコア部材にペーパーが巻かれて構成されるロールペーパーを使用して印画を行うプリンタであって、
前記コア部材は、前記ペーパーの種類に応じて形状が異なり、
前記ロールペーパーに装着され、前記ロールペーパーを保持するペーパーフランジを備え、
前記ペーパーフランジは、
該ペーパーフランジが前記ロールペーパーに装着される際、前記ペーパーの種類に応じた所定方向に沿って移動するペーパー圧着部を含み、
前記ペーパー圧着部は、該ペーパー圧着部が移動して前記コア部材に圧力を加え、
前記プリンタは、さらに、
前記ペーパー圧着部が移動することにより変化する該ペーパー圧着部の位置を検知するセンサと、
前記ペーパー圧着部の位置に基づいて前記ペーパーの種類を判別する判別部と、を備える
プリンタ。
【請求項２】
前記コア部材は、前記ペーパーの種類に応じて内径が異なり、
前記所定方向は、前記コア部材の内径方向であり、
前記ペーパー圧着部は、前記内径方向に沿って該コア部材の内側から該コア部材に圧力を加える、
請求項１に記載のプリンタ。
【請求項３】
前記コア部材の形状は、長尺状であり、
前記所定方向は、前記コア部材の長手方向であり、
前記コア部材は、前記ペーパーの種類に応じて前記長手方向の長さが異なり、
前記ペーパー圧着部は、前記コア部材の長手方向に沿って移動することにより前記コア部材の端部に圧力を加える
請求項１に記載のプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コア部材にペーパーが巻かれて構成されるロールペーパーを使用して印画を行うプリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
熱転写プリンタは、サーマルヘッドを発熱させて、この熱でインクリボンのインクを溶かし、当該インクをペーパーに転写することで印画を行う。当該サーマルヘッドは、発熱素子で構成される。使用するインクリボンおよびペーパーには、印画サイズの違いや、光沢仕上がり・マット仕上がりの違い、感度の違いなどにより複数種類のインクリボンとペーパーが存在する。インクリボンおよびペーパーは、予め決められた組み合わせのものを使用しなければ好ましい印画結果が得られない。
【０００３】
しかし、インクリボンおよびペーパーは、別々にプリンタに装着される。そのため、間違った組み合わせで、インクリボンおよびペーパーをプリンタに装着してしまう可能性がある。間違った組み合わせで、インクリボンおよびペーパーを使用すると、好ましい印画結果が得られず、場合によっては、プリンタの故障の原因になることがある。
【０００４】
そこで、特許文献１には、インクリボンに取り付けられているＩＣタグにインクリボンの種類の情報を記憶させ、当該情報に基づいて複数種類のインクリボンを使用可能とする技術（以下、従来技術Ａともいう）が開示されている。
【０００５】
具体的には、従来技術Ａでは、熱転写プリンタで使用するインクリボンに取り付けられているＩＣタグにインクリボンの種類の情報を記憶させる。インクリボンがプリンタに装着されると、ＩＣタグからインクリボンの種類の情報が読出される。そして、読み出された情報に基づいて、複数種類のインクリボンを使用可能としている。この場合、インクリボンの種類しか得ることができない。
【０００６】
そのため、従来技術Ａでは、さらに、ペーパー（印画紙）の種類を情報として持ったＩＣタグをペーパーに設ける。ペーパーがプリンタに装着されると、ペーパーに取り付けられているＩＣタグからペーパーの種類の情報を読出す。そして、その情報に基づいて、インクリボンおよびペーパーが間違った組み合わせで使用されることを防いでいる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特許第４２７３４２７号公報（図４）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、従来技術Ａでは、以下のような問題があった。すなわち、従来技術Ａのプリンタは、ペーパーの種類の情報がＩＣタグから読み出せるため、間違った組合せで使用されることは防げる。しかしながら、ＩＣタグは、複数種類のペーパーの各々に装着する必要がある。そのため、プリンタが使用する各ペーパーの価格が高くなるという問題があった。
【０００９】
本発明は、このような問題を解決するためになされたものであり、使用するペーパーのコストの増加を招くことなく、ペーパーの種類を判別することが可能なプリンタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、本発明の一態様に係るプリンタは、円筒状のコア部材にペーパーが巻かれて構成されるロールペーパーを使用して印画を行う。前記コア部材は、前記ペーパーの種類に応じて形状が異なり、前記プリンタは、前記ロールペーパーに装着され、前記ロールペーパーを保持するペーパーフランジを備え、前記ペーパーフランジは、該ペーパーフランジが前記ロールペーパーに装着される際、前記ペーパーの種類に応じた所定方向に沿って移動するペーパー圧着部を含み、前記ペーパー圧着部は、該ペーパー圧着部が移動して前記コア部材に圧力を加え、前記プリンタは、さらに、前記ペーパー圧着部が移動することにより変化する該ペーパー圧着部の位置を検知するセンサと、前記ペーパー圧着部の位置に基づいて前記ペーパーの種類を判別する判別部と、を備える。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、プリンタは、ロールペーパーに装着され、前記ロールペーパーを保持するペーパーフランジを備える。ペーパーフランジは、所定方向に沿って移動自在なペーパー圧着部を含む。プリンタは、ペーパー圧着部が移動することにより変化する該ペーパー圧着部の位置を検知するセンサを備える。
【００１２】
したがって、本発明のプリンタは、従来のように、ペーパーにＩＣタグ等を設けない。そのため、使用するペーパーのコストの増加を招くことなく、ペーパーの種類を判別することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】ロールペーパーを保持するためのペーパーフランジの構成を示す図である。
【図２】１対のペーパーフランジを、ロールペーパーに装着するときの状態を示す図である。
【図３】ペーパーフランジをロールペーパーに装着する際の各部の断面図である。
【図４】本発明の実施の形態１に係るプリンタの構成の一例を示す図である。
【図５】本実施の形態に係るペーパーフランジの構成を示す図である。
【図６】１対のペーパーフランジを、ロールペーパーに装着するときの状態を示す図である。
【図７】ペーパーフランジをロールペーパーに装着する際の各部の断面図である。
【図８】本発明の実施の形態２に係るプリンタの構成の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照しつつ、本発明の実施の形態について説明する。以下の説明では、同一の構成要素には同一の符号を付してある。それらの名称および機能も同じである。したがって、それらについての詳細な説明を省略する場合がある。
【００１５】
なお、実施の形態において例示される各構成要素の寸法、材質、形状、それらの相対配置などは、本発明が適用される装置の構成や各種条件により適宜変更されるものであり、本発明はそれらの例示に限定されるものではない。また、各図における各構成要素の寸法は、実際の寸法と異なる場合がある。
【００１６】
＜実施の形態１＞
図１は、後述のロールペーパー４を保持するためのペーパーフランジ１の構成を示す図である。図２は、１対のペーパーフランジ１を、ロールペーパー４に装着するときの状態を示す図である。以下においては、１対のペーパーフランジ１を、ロールペーパー４に装着した状態を、装着状態ともいう。
【００１７】
まず、図１を用いて、ペーパーフランジ１について説明する。図１（ａ）は、ペーパーフランジ１の側面図である。ペーパーフランジ１は、円板１ａと、円筒１ｂと、１対のペーパー圧着部２とを含む。
【００１８】
図１（ｂ）は、円板１ａ側から視たペーパーフランジ１の構成を示す図である。図１（ｃ）は、ペーパーフランジ１の断面図である。
【００１９】
図１（ａ）、（ｂ）、（ｃ）を参照して、円板１ａは、円筒１ｂに垂直に結合する。円板１ａには、穴１ｄが設けられる。円筒１ｂの内部は空洞になっている。円筒１ｂの側面には、穴１ｅが設けられる。また、円筒１ｂの端部には、穴１ｄが設けられる。
【００２０】
１対のペーパー圧着部２は、各ペーパー圧着部２が所定方向に沿って移動自在なように、スプリング３により互いに結合されている。当該所定方向は、円筒１ｂ（後述のコア部材５）の直径方向である。各ペーパー圧着部２には、スプリング３により、互いに離れる方向（外側に広がる方向）に力が加わっている。
【００２１】
ペーパー圧着部２は、レバー２ａと、圧着部２ｂとを含む。すなわち、１対のペーパー圧着部２は、１対のレバー２ａと、１対の圧着部２ｂとを含む。
【００２２】
レバー２ａは、１対のペーパーフランジ１をロールペーパー４に装着した時にペーパーフランジ１の位置を調整するためのものである。レバー２ａは、穴１ｄから、円板１ａの外側に突出している。
【００２３】
圧着部２ｂは、ペーパーフランジ１をロールペーパー４に装着した時に、ロールペーパー４（コア部材５）に圧力をかける（押圧する）。すなわち、圧着部２ｂは、装着状態において、ロールペーパー４（コア部材５）と接触する。圧着部２ｂは、穴１ｅから、円筒１ｂの外側に突出している。
【００２４】
次に、１対のペーパーフランジ１をロールペーパー４に装着するときの動作について説明する。
【００２５】
図２（ａ）は、ペーパーフランジ１が、ロールペーパー４に装着される前の状態を示す図である。図２（ｂ）は、ペーパーフランジ１が、ロールペーパー４に装着された状態を示す図である。図３は、ペーパーフランジ１をロールペーパー４に装着する際の各部の断面図である。以下、図２および図３を用いて説明する。
【００２６】
図２（ａ）および図２（ｂ）に示すように、１対のペーパーフランジ１は、ロールペーパー４の両端を挟むように、ロールペーパー４に装着される。すなわち、１対のペーパーフランジ１は、ロールペーパー４に装着され、ロールペーパー４を保持する。
【００２７】
ユーザーがレバー２ａを離した状態において、ペーパーフランジ１をロールペーパー４に装着しようとした場合、圧着部２ｂの端部が、ロールペーパー４の端面に接触する。この場合、ペーパーフランジ１をロールペーパー４にしっかりと装着できない。
【００２８】
１対のペーパー圧着部２の１対のレバー２ａを互いに近づけるように、ユーザーが当該１対のレバー２ａを押圧することにより、１対の圧着部２ｂも、互いに近づくように移動する。
【００２９】
すなわち、図３（ａ）のように、１対の圧着部２ｂを近づけた状態で、ロールペーパー４の端面が、ペーパーフランジ１の円板１ａに当接するまで、各ペーパーフランジ１をロールペーパー４に装着する。
【００３０】
なお、１対のレバー２ａをユーザーが離すと、スプリング３の復元力により、１対のペーパー圧着部２が互いに離れるように、当該１対のペーパー圧着部２に圧力が加わっている。そのため、１対のペーパー圧着部２は、互いに離れるように移動する。これにより、図３（ｂ）のように、ペーパーフランジ１がロールペーパー４に装着される。すなわち、ペーパー圧着部２は、該ペーパー圧着部２が移動してコア部材５（ロールペーパー４）に圧力を加える。
【００３１】
以下においては、１対のペーパー圧着部２の各々が、互いに離れる方向を、離反方向ともいう。
【００３２】
図３（ｂ）は、ペーパーフランジ１がロールペーパー４に装着されたときの断面図である。図２（ａ）および図３（ａ）に示すように、ロールペーパー４は、円筒状のコア部材５にペーパーが巻かれて構成される。ロールペーパー４は、コア部材５を含む。具体的には、ロールペーパー４は、円筒状のコア部材５にロール状に巻かれたペーパーが幾層にも重なったものである。コア部材５は、当該コア部材５にペーパーを巻くためのペーパーコア部材である。コア部材５の形状は、長尺状である。本実施の形態では、コア部材５の内径は、当該コア部材５に巻かれるペーパーの種類（例えば、紙質、厚み）により異なる。
【００３３】
スプリング３の復元力により、１対のペーパー圧着部２が、離反方向に移動することにより、各ペーパー圧着部２は、コア部材５（ロールペーパー４）に圧力を加える（押圧する）。すなわち、ペーパー圧着部２は、コア部材５の直径方向に沿って該コア部材５の内側から該コア部材５に圧力を加える。
【００３４】
これにより、１対のペーパー圧着部２は、ロールペーパー４を保持（支持）している。このとき、各ペーパー圧着部２の位置は、コア部材５の内径によって一意に決定される。
【００３５】
図４は、本発明の実施の形態１に係るプリンタ１０００の構成の一例を示す図である。プリンタ１０００は、ロールペーパー４を使用して印画を行う。プリンタ１０００は、例えば、熱転写プリンタである。なお、プリンタ１０００は、熱転写プリンタに限定されない。プリンタ１０００は、ロールペーパー４を用いて印画を行う他の方式のプリンタであってもよい。
【００３６】
また、図４は、ペーパーフランジ１が装着されたロールペーパー４を、プリンタ１０００に装着した状態を示している。なお、図４では、図を見やすくするために、円板１ａおよび円筒１ｂは示していない。
【００３７】
図４に示すように、プリンタ１０００は、図２（ａ）の１対のペーパーフランジ１と、センサ６０と、ペーパー種類判別部７と、ＣＰＵ（Central Processing Unit）８とを備える。
【００３８】
センサ６０は、詳細は後述するが、ペーパー圧着部２の位置を検知する。センサ６０は、プリンタ１０００の内部に設けられる。
【００３９】
センサ６０は、センサ６Ａ，６Ｂ，６Ｃを含む。以下においては、センサ６Ａ，６Ｂ，６Ｃの各々を、単に、センサ６とも表記する。
【００４０】
センサ６は、例えば、反射型の光学センサである。センサ６は、赤外線を出射する機能と、赤外線を受光する機能とを有する。センサ６が赤外線を出射した際に、赤外線の出射方向に反射物がある場合、センサ６は、反射物に反射した赤外線を受光する。これにより、センサ６は、反射物が近くにあることを検知する。
【００４１】
一方、反射物がなければ、センサ６は、出射された赤外線を受光しない。そのため、センサ６は、当該センサ６の近傍に反射物が存在しないことを検知する。このようにセンサ６は、当該センサ６の近傍に反射物が存在するか否かを検知することが可能である。
【００４２】
本実施の形態では、各センサ６の近傍にペーパー圧着部２が存在するか否かを検知する。センサ６は、ロールペーパー４の種類分の数だけ必要とする。本実施の形態では、一例として、ロールペーパー４を構成する３種類のペーパーを検知できるように、図４に示すように、センサ６Ａ，６Ｂ，６Ｃの３つのセンサを使用している。
【００４３】
センサ６Ａ，６Ｂ，６Ｃの各々は、出力信号を、ペーパー種類判別部７へ送信する。当該出力信号は、各センサ６の近傍に反射物（ペーパー圧着部２）が存在するか否かを示す信号である。
【００４４】
ペーパー種類判別部７は、センサ６Ａ，６Ｂ，６Ｃの各々から受信する出力信号を参照して、ペーパー圧着部２がどの位置にいるかを検知する。ペーパー種類判別部７は、検知した、ペーパー圧着部２の位置を示す位置情報を、ＣＰＵ８へ送信する。
【００４５】
なお、ペーパー圧着部２の位置と、ペーパーの種類とは予めテーブル等により対応づけられている。以下においては、ペーパー圧着部２の位置とペーパーの種類とを対応づけて示すテーブルを、ペーパー判別テーブルともいう。
【００４６】
ＣＰＵ８は、受信した位置情報が示すペーパー圧着部２の位置とペーパー判別テーブルとに基づいて、ロールペーパー４を構成するペーパーの種類を判別する。
【００４７】
なお、ペーパー種類判別部７の機能は、センサ６０が有していてもよい。この場合、プリンタ１０００は、ペーパー種類判別部７を備えず、センサ６０が、ペーパー圧着部２の位置を検知する。そして、センサ６０は、ペーパー圧着部２の位置とペーパー判別テーブルとに基づいて、ロールペーパー４を構成するペーパーの種類を判別する。
【００４８】
ここで、一例として、コア部材５の厚みが薄く、コア部材５の内径が大きいとする。例えば、図４のように、コア部材５の内側の端部の位置が位置Ｌ１１にあるとする。また、ペーパー圧着部２の位置は、圧着部２ｂの端部の位置が位置Ｌ１１となるような位置にあるとする。この場合、センサ６Ａ〜６Ｃのうち、センサ６Ｂが、当該センサ６Ｂの近傍にペーパー圧着部２が存在することを検知する。
【００４９】
また、他の一例として、コア部材５の厚みが厚く、コア部材５の内径が小さいとする。例えば、図４のように、コア部材５の内側の端部の位置が位置Ｌ１２にあるとする。また、ペーパー圧着部２の位置は、圧着部２ｂの端部の位置が位置Ｌ１２となるような位置にあるとする。この場合、センサ６Ａ〜６Ｃのうち、センサ６Ａが、当該センサ６Ａの近傍にペーパー圧着部２が存在することを検知する。
【００５０】
以上のようにして、本実施の形態に係るセンサ６０は、ペーパー圧着部２が移動することにより変化する該ペーパー圧着部２の位置を検知する。このように、ロールペーパー４のコア部材５の内径の違いにより、ペーパー圧着部２の位置が変わるため、センサ６０は、ペーパー圧着部２の位置を検知できる。また、センサ６０は、ペーパー圧着部２の位置とペーパー判別テーブルとに基づいて、ロールペーパー４を構成するペーパーの種類を判別する。
【００５１】
プリンタ１０００が、種類の異なるペーパーから構成されるロールペーパー４を使用する場合、当該ペーパーの種類に応じて、内径が異なるロールペーパー４を使用するようにする。これにより、ペーパー圧着部２の位置の違いを、センサ６０が検知することにより、ロールペーパー４を構成するペーパーの種類を判別（検知）することが可能となる。
【００５２】
本実施の形態によれば、従来のように、ペーパーにＩＣタグ等を設けない。そのため、本実施の形態に係るプリンタ１０００は、使用するペーパーのコストの増加を招くことなく、ペーパーの種類を判別することができる。すなわち、ペーパーの種類を安価に判別することができる。言い換えれば、ペーパーの種類を低コストで判別することができる。
【００５３】
なお、従来では、ペーパーにＩＣタグを設けるため、プリンタ側にもＩＣタグの受信用の回路を設ける必要があり、プリンタの価格が高くなるという問題があった。
【００５４】
一方、本実施の形態によれば、従来のように、ペーパーにＩＣタグ等を設けないため、プリンタ１０００に、ＩＣタグの受信用の回路を設ける必要がない。そのため、プリンタの低コスト化を実現できる。
【００５５】
なお、本実施の形態によれば、ペーパーの種類を検知するための図１の構成を有するペーパーフランジ１は、プリンタ１台につき少なくとも１つで十分である。すなわち、１対のペーパーフランジ１のうち、一方のペーパーフランジ１は、ペーパー圧着部２を有さない構成でもよい。そのため、低コストでペーパーの種類の検知が可能である。
【００５６】
さらに、本実施の形態によれば、ユーザーは、ペーパーの種類ごとに特殊な操作をする必要はなく、ロールペーパー４に、ペーパーフランジ１を装着するだけで、自動的にペーパー圧着部２の位置が変わる。
【００５７】
なお、センサ６は、反射型の光学センサに限定されない。センサ６は、例えば、透過型センサ、メカニカルＳＷ（スイッチ）、磁気センサ等であってもよい。
【００５８】
＜実施の形態２＞
以下、本発明の実施の形態２に係るプリンタを図面に基づいて具体的に説明する。
【００５９】
図５は、本実施の形態に係るペーパーフランジ９の構成を示す図である。
【００６０】
図６は、１対のペーパーフランジ９を、ロールペーパー４に装着するときの状態を示す図である。
【００６１】
まず、図５を用いて、ペーパーフランジ９について説明する。図５（ａ）は、ペーパーフランジ９の側面図である。ペーパーフランジ９は、円板９ａと、円筒９ｂと、ペーパー圧着部１０とを含む。
【００６２】
図５（ｂ）は、円筒９ｂ側から視たペーパーフランジ９の構成を示す図である。図５（ｃ）および図５（ｄ）は、ペーパーフランジ９の断面図である。
【００６３】
図５（ａ）、（ｂ）、（ｃ）を参照して、円板９ａは、円筒９ｂに垂直に結合する。円板９ａおよび円筒９ｂの各々の内部は空洞になっている。円筒９ｂの底面には、スプリング１１が接続される。
【００６４】
ペーパー圧着部１０の形状は、円筒状の形状である。ペーパー圧着部１０は、ペーパーフランジ９の空洞部分に挿入されている。ペーパー圧着部１０は、所定方向に沿って移動自在なように、スプリング１１と接続される。当該所定方向は、コア部材５の長手方向である。ペーパー圧着部１０には、スプリング１１により、円筒９ｂの内側から、ペーパー圧着部１０を外側に押し出す方向に力が加わっている。
【００６５】
ペーパー圧着部１０に対し、円筒９ｂの外側から円筒９ｂの内側に向かって圧力をかけると、図５（ｄ）に示すように、ペーパー圧着部１０は、円筒９ｂの内側に移動する。図５（ｄ）の状態で、ペーパー圧着部１０に加わる圧力をなくすと、スプリング１１の復元力により、図５（ｃ）に示すように、ペーパー圧着部１０は円筒９ｂの外側に移動する。
【００６６】
次に、１対のペーパーフランジ９を、ロールペーパー４に装着するときの動作について説明する。
【００６７】
前述したように、図６は、１対のペーパーフランジ９を、ロールペーパー４に装着するときの状態を示す図である。図６（ａ）は、ペーパーフランジ９が、ロールペーパー４に装着される前の状態を示す図である。図６（ｂ）は、ペーパーフランジ９が、ロールペーパー４に装着された状態を示す図である。
【００６８】
図７は、ペーパーフランジ９をロールペーパー４に装着する際の各部の断面図である。以下、図６および図７を用いて説明する。
【００６９】
図６（ａ）および図６（ｂ）に示すように、１対のペーパーフランジ９は、ロールペーパー４の両端を挟むように、ロールペーパー４に装着される。すなわち、１対のペーパーフランジ９は、ロールペーパー４に装着され、ロールペーパー４を保持する。
【００７０】
前述したように、ロールペーパー４は、円筒状のコア部材５にペーパーが巻かれて構成される。具体的には、ロールペーパー４は、円筒状のコア部材５にロール状に巻かれたペーパーが幾層にも重なったものである。なお、本実施の形態では、コア部材５の長手方向の長さは、当該コア部材５に巻かれるペーパーの種類（例えば、紙質、厚み）により異なる。
【００７１】
ペーパーフランジ９をロールペーパー４に装着する場合、ロールペーパー４の端面がペーパーフランジ９の円板９ａに当接するまで、ユーザーはペーパーフランジ９を押圧する。ここで、コア部材５の直径は、ペーパー圧着部１０の直径より少し大きい。
【００７２】
ペーパーフランジ９をロールペーパー４に装着する際、ペーパー圧着部１０がコア部材５に当接する。この状態で、ユーザーがペーパーフランジ９をロールペーパー４に向けてさらに押圧することにより、図７（ｂ）のように、コア部材５がペーパー圧着部１０を、円筒９ｂの内側に押圧する。
【００７３】
ペーパーフランジ９の円板９ａがロールペーパー４の端面に当接するまで、ペーパーフランジ９が移動したとき、ペーパー圧着部１０の位置が決定される。ペーパー圧着部１０は、ペーパーフランジ９（ペーパー圧着部２）が移動してコア部材５（ロールペーパー４）に圧力を加える。すなわち、ペーパー圧着部１０は、コア部材５の長手方向に沿って移動することによりコア部材５の端部に圧力を加える。
【００７４】
このとき、ペーパー圧着部１０の位置は、コア部材５の長さによって一意に決定される。なお、本実施の形態において、コア部材５の長さとは、コア部材５の長手方向の長さである。
【００７５】
図８は、本発明の実施の形態２に係るプリンタ１０００Ａの構成の一例を示す図である。プリンタ１０００Ａは、例えば、熱転写プリンタである。なお、プリンタ１０００Ａは、熱転写プリンタに限定されない。プリンタ１０００Ａは、ロールペーパーを用いて印画を行う他の方式のプリンタであってもよい。
【００７６】
また、図８は、ペーパーフランジ９が装着されたロールペーパー４を、プリンタ１０００Ａに装着した状態を示している。
【００７７】
図８に示すように、プリンタ１０００Ａは、図４のプリンタ１０００と比較して、１対のペーパーフランジ１の代わりに図６（ａ）の１対のペーパーフランジ９を備える点が異なる。プリンタ１０００Ａのそれ以外の構成は、プリンタ１０００と同様なので詳細な説明は繰り返さない。
【００７８】
なお、図８では、コア部材５の長手方向の長さに応じて、ペーパー圧着部１０の位置が変化することを示している。
【００７９】
本実施の形態では、センサ６０は、プリンタ１０００Ａに装着されたペーパーフランジ９の近傍に設けられる。また、本実施の形態では、センサ６０は、各センサ６の近傍にペーパー圧着部１０が存在するか否かを検知する。
【００８０】
センサ６は、ロールペーパー４の種類分の数だけ必要とする。本実施の形態では、一例として、ロールペーパー４を構成する３種類のペーパーを検知できるように、図８に示すように、センサ６Ａ，６Ｂ，６Ｃの３つのセンサを使用している。
【００８１】
センサ６Ａ，６Ｂ，６Ｃの各々は、実施の形態１と同様、出力信号を、ペーパー種類判別部７へ送信する。当該出力信号は、各センサ６の近傍に反射物（ペーパー圧着部１０）が存在するか否かを示す信号である。
【００８２】
ペーパー種類判別部７は、センサ６Ａ，６Ｂ，６Ｃの各々から受信する出力信号を参照して、ペーパー圧着部１０がどの位置にいるかを検知する。ペーパー種類判別部７は、検知した、ペーパー圧着部１０の位置を示す位置情報を、ＣＰＵ８へ送信する。
【００８３】
なお、ペーパー圧着部１０の位置と、ペーパーの種類とは予めテーブル等により対応づけられている。以下においては、ペーパー圧着部１０の位置とペーパーの種類とを対応づけて示すテーブルを、ペーパー判別テーブルＡともいう。
【００８４】
ＣＰＵ８は、受信した位置情報が示すペーパー圧着部１０の位置とペーパー判別テーブルＡとに基づいて、ロールペーパー４を構成するペーパーの種類を判別する。
【００８５】
なお、ペーパー種類判別部７の機能は、センサ６０が有していてもよい。この場合、プリンタ１０００Ａは、ペーパー種類判別部７を備えず、センサ６０が、ペーパー圧着部１０の位置を検知する。そして、センサ６０は、ペーパー圧着部１０の位置とペーパー判別テーブルＡとに基づいて、ロールペーパー４を構成するペーパーの種類を判別する。
【００８６】
ここで、一例として、コア部材５の長さが短いとする。例えば、図８のように、コア部材５の長手方向の端部の位置が位置Ｌ２１にあるとする。また、ペーパー圧着部１０のスプリング１１側の端部の位置が、位置Ｌ３１にあるとする。この場合、センサ６Ａ〜６Ｃのうち、センサ６Ａが、当該センサ６Ａの近傍にペーパー圧着部１０が存在することを検知する。
【００８７】
また、他の一例として、コア部材５の長さが長いとする。例えば、図８のように、コア部材５の長手方向の端部の位置が位置Ｌ２２にあるとする。また、ペーパー圧着部１０のスプリング１１側の端部の位置が、位置Ｌ３２にあるとする。この場合、センサ６Ａ〜６Ｃのうち、センサ６Ａ，６Ｂが、当該センサ６Ａ，６Ｂの近傍にペーパー圧着部１０が存在することを検知する。
【００８８】
以上のようにして、本実施の形態に係るセンサ６０は、ペーパー圧着部１０が移動することにより変化する該ペーパー圧着部１０の位置を検知する。このように、ロールペーパー４のコア部材５の長さの違いにより、ペーパー圧着部１０の位置が変わり、ペーパー圧着部１０の存在を検知するセンサ６の組み合わせが変わる。これにより、センサ６０は、ペーパー圧着部１０の位置を検知できる。また、センサ６０は、ペーパー圧着部１０の位置とペーパー判別テーブルＡとに基づいて、ロールペーパー４を構成するペーパーの種類を判別する。
【００８９】
プリンタ１０００Ａが、種類の異なるペーパーから構成されるロールペーパー４を使用する場合、当該ペーパーの種類に応じて、コア部材５の長さが異なるロールペーパー４を使用するようにする。これにより、ペーパー圧着部１０の位置の違いを、センサ６０が検知することにより、ロールペーパー４を構成するペーパーの種類を判別（検知）することが可能となる。
【００９０】
なお、本実施の形態によれば、ペーパーの種類を検知するための図５の構成を有するペーパーフランジ９は、プリンタ１台につき少なくとも１つで十分である。すなわち、１対のペーパーフランジ９のうち、一方のペーパーフランジ９は、スプリング１１を用いずに、ペーパー圧着部１０が円筒９ｂに固定された構成でもよい。そのため、低コストでペーパーの種類の検知が可能である。
【００９１】
さらに、本実施の形態によれば、ユーザーは、ペーパーの種類ごとに特殊な操作をする必要はなく、ロールペーパー４に、ペーパーフランジ９を装着するだけで、自動的にペーパー圧着部１０の位置が変わる。
【００９２】
なお、センサ６は、反射型の光学センサに限定されない。センサ６は、例えば、透過型センサ、メカニカルＳＷ（スイッチ）、磁気センサ等であってもよい。
【００９３】
なお、本発明は、その発明の範囲内において、各実施の形態を自由に組み合わせたり、各実施の形態を適宜、変形、省略することが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００９４】
本発明は、使用するペーパーのコストの増加を招くことなく、ペーパーの種類を判別することが可能なプリンタとして、利用することができる。
【符号の説明】
【００９５】
１，９  ペーパーフランジ、２，１０  ペーパー圧着部、４  ロールペーパー、５  コア部材、６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６０  センサ、１０００，１０００Ａ  プリンタ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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