(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
浴槽内の溶融金属上に連続的に供給される溶融ガラスを前記溶融金属上で流動させてガラスリボンに成形する成形装置と、
前記浴槽の外側近傍に配置され、前記溶融金属から前記ガラスリボンを斜め上方に引き上げるための回転ロールと、
前記回転ロールを下方から支持する支持装置とを備え、
前記支持装置は、前記回転ロールを浮べる液体を収容する補助バスを備える、板ガラス製造装置。
【請求項２】
前記支持装置は、前記補助バス内の前記液体の量を調節する液量調節部を更に備える請求項１に記載の板ガラス製造装置。
【請求項３】
前記補助バスの側壁には、前記回転ロールを上下方向に案内すると共に、前記回転ロールの水平方向への移動を制限するガイド溝が設けられる請求項２に記載の板ガラス製造装置。
【請求項４】
前記液体は、溶融金属である請求項１〜３のいずれか１項に記載の板ガラス製造装置。
【請求項５】
前記補助バス内の前記溶融金属上の雰囲気が還元雰囲気である請求項４に記載の板ガラス製造装置。
【請求項６】
浴槽内の溶融金属上に連続的に供給される溶融ガラスを前記溶融金属上で流動させてガラスリボンに成形する成形装置と、
前記浴槽の外側近傍に配置され、前記溶融金属から前記ガラスリボンを斜め上方に引き上げるための回転ロールと、
前記回転ロールを下方から支持する支持装置とを備え、
前記支持装置は、前記回転ロールを下方から支持するサポートロールと、前記浴槽に対して前記サポートロール及び前記回転ロールを昇降させるロール昇降部とを備える、板ガラス製造装置。
【請求項７】
前記回転ロールは、カーボン、炭化ケイ素、又はシリカで形成される請求項１〜６のいずれか１項に記載の板ガラス製造装置。
【請求項８】
浴槽内の溶融金属上に連続的に供給される溶融ガラスを前記溶融金属上で流動させてガラスリボンに成形する工程と、
前記浴槽の外側近傍に配置される回転ロールを用いて、前記溶融金属から前記ガラスリボンを斜め上方に引き上げる工程とを有する板ガラス製造方法であって、
前記ガラスリボンの先端部を前記回転ロール上に載せる工程を有し、
前記回転ロールは、前記浴槽に隣設される補助バス内の液体に浮かんでおり、該液体によって下方から支持されている、板ガラス製造方法。
【請求項９】
前記ガラスリボンの先端部を前記回転ロール上に載せる前に、前記補助バス内の液体の量を減らして、前記浴槽に対して前記回転ロールを下げる工程を更に有する請求項８に記載の板ガラス製造方法。
【請求項１０】
前記ガラスリボンの先端部を前記回転ロール上に載せた後、前記補助バス内の液体の量を増やして、前記浴槽に対して前記回転ロールを上げる工程を更に有する請求項８又は９に記載の板ガラス製造方法。
【請求項１１】
前記液体は、溶融金属である請求項８〜１０のいずれか１項に記載の板ガラス製造方法。
【請求項１２】
前記補助バス内の前記溶融金属上の雰囲気が還元雰囲気である請求項１１に記載の板ガラス製造方法。
【請求項１３】
浴槽内の溶融金属上に連続的に供給される溶融ガラスを前記溶融金属上で流動させてガラスリボンに成形する工程と、
前記浴槽の外側近傍に配置される回転ロールを用いて、前記溶融金属から前記ガラスリボンを斜め上方に引き上げる工程とを有する板ガラス製造方法であって、
前記ガラスリボンの先端部を前記回転ロール上に載せる工程を有し、
前記回転ロールは、前記回転ロールの外周面に接触するサポートロールによって下方から支持されており、
前記ガラスリボンの先端部を前記回転ロール上に載せる前に、前記浴槽に対して前記サポートロール及び前記回転ロールを下げる工程を更に有する、板ガラス製造方法。
【請求項１４】
前記ガラスリボンの先端部を前記回転ロール上に載せた後、前記浴槽に対して前記サポートロール及び前記回転ロールを上げる工程を更に有する請求項１３に記載の板ガラス製造方法。
【請求項１５】
前記回転ロールは、カーボン、炭化ケイ素、又はシリカで形成される請求項８〜１４のいずれか１項に記載の板ガラス製造方法。
【請求項１６】
前記板ガラスは、酸化物基準の質量％表示で、ＳｉＯ２：５０〜６６％、Ａｌ２Ｏ３：１０．５〜２４％、Ｂ２Ｏ３：０〜１２％、ＭｇＯ：０〜８％、ＣａＯ：０〜１４．５％、ＳｒＯ：０〜２４％、ＢａＯ：０〜１３．５％、ＺｒＯ２：０〜５％を含有し、ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ：９〜２９．５％である無アルカリガラスからなる請求項８〜１５のいずれか１項に記載の板ガラス製造方法。
【請求項１７】
前記板ガラスは、酸化物基準の質量％表示で、ＳｉＯ２：５８〜６６％、Ａｌ２Ｏ３：１５〜２２％、Ｂ２Ｏ３：５〜１２％、ＭｇＯ：０〜８％、ＣａＯ：０〜９％、ＳｒＯ：３〜１２．５％、ＢａＯ：０〜２％を含有し、ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ：９〜１８％である無アルカリガラスからなる請求項１６に記載の板ガラス製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、板ガラス製造装置、及び板ガラス製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
板ガラス製造装置は、浴槽内の溶融金属（例えば溶融スズ）上に連続的に供給される溶融ガラスを溶融金属上で流動させてガラスリボンに成形する成形装置と、浴槽の外側近傍に配置され、溶融金属からガラスリボンを斜め上方に引き上げるための回転ロールとを備える（例えば、特許文献１参照）。【０００３】
溶融金属上で成形されたガラスリボンは、浴槽の下流側の側壁で擦れないように、溶融金属から斜め上方に引き上げられ、回転ロール上を経由して徐冷炉に送られる。徐冷炉内で徐冷されたガラスリボンは、切断装置によって所定の寸法形状に切断され、製品である板ガラスが得られる。板ガラスは研磨されていてもよい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】日本国特開２０１０−２０２５０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来、ガラスリボンの溶融金属からの引き上げ位置と、ガラスリボンの回転ロールによる支持位置との間の距離が長く、ガラスリボンが浴槽の下流側の側壁で擦れないように、引き上げ位置と支持位置との高低差が大きかった。そのため、ガラスリボンの先端部を棒などで持ち上げて回転ロールに載せる作業が繁雑であった。【０００６】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであって、ガラスリボンの先端部を回転ロールに載せる作業が容易な板ガラス製造装置、及び板ガラス製造方法の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本発明の一の態様による板ガラス製造装置は、
浴槽内の溶融金属上に連続的に供給される溶融ガラスを前記溶融金属上で流動させてガラスリボンに成形する成形装置と、
前記浴槽の外側近傍に配置され、前記溶融金属から前記ガラスリボンを斜め上方に引き上げるための回転ロールと、
前記回転ロールを下方から支持する支持装置とを備え、
前記支持装置は、前記回転ロールを浮べる液体を収容する補助バスを備える。
【００１３】
本発明の他の一の態様による板ガラス製造装置は、
浴槽内の溶融金属上に連続的に供給される溶融ガラスを前記溶融金属上で流動させてガラスリボンに成形する成形装置と、
前記浴槽の外側近傍に配置され、前記溶融金属から前記ガラスリボンを斜め上方に引き上げるための回転ロールと、
前記回転ロールを下方から支持する支持装置とを備え、
前記支持装置は、前記回転ロールを下方から支持するサポートロールと、前記浴槽に対して前記サポートロール及び前記回転ロールを昇降させるロール昇降部とを備える。
【００１６】
また、本発明の他の一の態様による板ガラス製造方法は、
浴槽内の溶融金属上に連続的に供給される溶融ガラスを前記溶融金属上で流動させてガラスリボンに成形する工程と、
前記浴槽の外側近傍に配置される回転ロールを用いて、前記溶融金属から前記ガラスリボンを斜め上方に引き上げる工程とを有する板ガラス製造方法であって、
前記ガラスリボンの先端部を前記回転ロール上に載せる工程を有し、
前記回転ロールは、前記浴槽に隣設される補助バス内の液体に浮かんでおり、該液体によって下方から支持されている。
【００２３】
また、本発明の他の一の態様による板ガラス製造方法は、
浴槽内の溶融金属上に連続的に供給される溶融ガラスを前記溶融金属上で流動させてガラスリボンに成形する工程と、
前記浴槽の外側近傍に配置される回転ロールを用いて、前記溶融金属から前記ガラスリボンを斜め上方に引き上げる工程とを有する板ガラス製造方法であって、
前記ガラスリボンの先端部を前記回転ロール上に載せる工程を有し、
前記回転ロールは、前記回転ロールの外周面に接触するサポートロールによって下方から支持されており、
前記ガラスリボンの先端部を前記回転ロール上に載せる前に、前記浴槽に対して前記サポートロール及び前記回転ロールを下げる工程を更に有する。
【発明の効果】
【００２８】
本発明によれば、ガラスリボンの先端部を回転ロールに載せる作業が容易な板ガラス製造装置、及び板ガラス製造方法が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】図１は、本発明の一実施形態による板ガラス製造装置の一部を示す断面図である。
【図２】図２は、図１のII−II線に沿った断面図である。
【図３】図３は、図２のIII−III線に沿った断面図である。
【図４】図４は、回転ロール及び回転ロールを駆動するモータの接続態様を示す図である。
【図５】図５（ａ）および図５（ｂ）は、本発明の一実施形態による板ガラス製造方法の説明図（１）である。
【図６】図６（ａ）および図６（ｂ）は、本発明の一実施形態による板ガラス製造方法の説明図（２）である。
【図７】図７は、第１変形例による支持装置を示す平面図であって、図２に相当する図である。
【図８】図８は、第２変形例による支持装置を示す平面図であって、図３に相当する図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下、本発明を実施するための形態について図面を参照して説明する。なお、以下の図面において、同一のまたは対応する構成には、同一のまたは対応する符号を付して、説明を省略する。また、ガラスリボンの搬送方向上流側を上流側とし、ガラスリボンの搬送方向下流側を下流側として説明する。
【００３１】
図１は、本発明の一実施形態による板ガラス製造装置の一部を示す断面図である。図２は、図１のII−II線に沿った断面図である。図３は、図２のIII−III線に沿った断面図である。
【００３２】
板ガラス製造装置１０は、浴槽２１内の溶融金属（例えば溶融スズ）Ｍ上に連続的に供給される溶融ガラスを溶融金属Ｍ上で流動させて帯板状のガラスリボンＧに成形する成形装置２０と、浴槽２１の外側近傍に配置され、溶融金属ＭからガラスリボンＧを斜め上方に引き上げるための回転ロール３０とを備える。
【００３３】
溶融金属Ｍ上で成形されたガラスリボンＧは、浴槽２１の下流側の側壁２１ａで擦れないように、溶融金属Ｍから斜め上方に引き上げられ、回転ロール３０上を経由して徐冷炉に送られる。徐冷炉内で徐冷されたガラスリボンは、切断装置によって所定の寸法形状に切断され、製品である板ガラスが得られる。板ガラスは研磨されていてもよい。
【００３４】
（成形装置）
成形装置２０は、溶融金属Ｍを収容する浴槽２１、及び浴槽２１の上方を覆う天井２２などで構成される。天井２２には、天井２２と浴槽２１との間の空間に還元性ガスを供給するガス供給路２４が設けられている。また、ガス供給路２４にはヒータ２５が挿通されており、ヒータ２５の発熱部２５ａが浴槽２１の上方に配置されている。
【００３５】
ガス供給路２４は、浴槽２１内の溶融金属Ｍの酸化を防止するため、浴槽２１と天井２２との間の空間に還元性ガスを供給する。還元性ガスは、例えば、水素ガスを１〜１５体積％、窒素ガスを８５〜９９体積％含んでいる。浴槽２１と天井２２との間の空間は、外部から大気が混入するのを防止するため、大気圧よりも高い気圧に保たれている。
【００３６】
ヒータ２５は、例えば、ガラスリボンＧの流動方向および幅方向に間隔をおいて複数配列されている。ヒータ２５の出力は、ガラスリボンＧの流動方向上流側ほど、ガラスリボンＧの温度が高くなるように制御される。また、ヒータ２５の出力は、ガラスリボンＧの厚さが幅方向に均一になるように制御される。
【００３７】
また、成形装置２０は、ガラスリボンＧが幅方向に収縮するのを抑制するため、ガラスリボンＧを支持するアシストロール２６を有する。アシストロール２６は、ガラスリボンＧの幅方向両側に複数対配置され、ガラスリボンＧに対し幅方向に張力を加える。
【００３８】
アシストロール２６は、ガラスリボンＧと接触する回転部材２６ａを先端部に有する。回転部材２６ａは、ガラスリボンＧの幅方向端部を支持する。回転部材２６ａが回転することによって、ガラスリボンＧが所定方向に送り出される。
【００３９】
（回転ロール）
回転ロール３０は、浴槽２１の外側近傍に配置され、溶融金属ＭからガラスリボンＧを斜め上方に引き上げるために用いられる。回転ロール３０は、成形装置２０の出口付近に設置される。
【００４０】
回転ロール３０は、例えば円柱状又は円筒状に形成される。回転ロール３０は、高温で使用されるので、例えば炭化ケイ素やシリカ等のセラミックス、又はカーボン（グラファイト、アモルファスカーボンを含む）で形成される。カーボンは、溶融金属Ｍの飛沫に対する耐食性が高く、ガラスリボンＧに与える損傷が少なく、軽量であるので好ましい。
【００４１】
回転ロール３０は、ガラスリボンＧの下面に接触し、ガラスリボンＧの移動に伴って回転するロールであってよく、モータに接続されていなくてよい。この場合、回転ロール３０よりも下流側にリフトアウトロール３８が設けられる。リフトアウトロール３８はモータによって回転され、この回転力でガラスリボンＧを溶融金属Ｍから引き上げる。
【００４２】
尚、回転ロール３０は、図４に示すように、モータ３５に接続されていてもよい。モータ３５の出力軸に形成されるギヤ３６と、回転ロール３０の端部に形成されるギヤ３７とを噛み合わせた状態でモータ３５を駆動することによって、回転ロール３０が回転する。この回転力でガラスリボンＧを溶融金属Ｍから引き上げ、下流側に搬送することができる。
【００４３】
回転ロール３０よりも下流側には、図１及び図２に示すように、回転ロール３０と同様の構成の補助ロール３１〜３４が設けられてよい。複数の補助ロール３１〜３４は、ガラスリボンＧの搬送方向に間隔をおいて配列されている。ガラスリボンＧは、図１に示すように複数の補助ロール３１〜３４上を水平に搬送されてもよいし、斜め上方に向けて搬送されてもよい。ガラスリボンＧを水平に搬送する場合、複数の補助ロール３１〜３４は同じ直径を有する。ガラスリボンＧを斜め上方に向けて搬送する場合、複数の補助ロール３１〜３４は下流側ほど大きな直径を有する。
【００４４】
（支持装置）
支持装置４０は、回転ロール３０を下方から支持する。また、支持装置４０は、補助ロール３１〜３４を下方から支持する。回転ロール３０を支持する構成と、補助ロール３１〜３４を支持する構成とは同じであるので、代表的に回転ロール３０を支持する構成を説明する。
【００４５】
支持装置４０は、例えば図１に示すように、回転ロール３０を浮かべる液体Ｌを収容する補助バス４１と、補助バス４１の上方を覆う天井４２とを含む。補助バス４１と天井４２との間の空間は、液体Ｌである溶融金属の酸化を防止するため、成形装置２０の空間と連通しており、還元雰囲気となっていることが好ましい。天井４２には、天井４２と補助バス４１との間の空間に還元性ガスを供給するガス供給路２４が設けられていてもよい。
【００４６】
補助バス４１は、例えば煉瓦などで箱状に形成され、浴槽２１に隣設されている。補助バス４１は、浴槽２１と別々に形成され浴槽２１に対して固定されてもよいし、浴槽２１と一体的に形成されてもよい。
【００４７】
液体Ｌとしては、多種多様の溶融金属を使用可能であるが、コスト削減のため、浴槽２１内の溶融金属Ｍと同じ種類の溶融金属（例えば溶融スズ）を使用することが好ましい。溶融金属に対する耐食性が高く、溶融金属との密度差が大きいカーボン製の回転ロール３０が好適に用いられる。カーボンの密度（１．４〜２．１ｇ／ｃｍ３）は溶融スズの密度（６．８ｇ／ｃｍ３）の１／５〜１／３であるので、カーボン製の回転ロール３０の大部分が液体Ｌから露出する。液体Ｌを収容する補助バス４１の側壁で、ガラスリボンＧが擦れにくい。
【００４８】
支持装置４０は、図３に示すように、補助バス４１内の液体Ｌの量を調節する液量調節部４４を更に有してよい。補助バス４１内の液体Ｌの量（以下、単に「補助バス４１内の液量」という）が増えると、補助バス４１の液面レベルが上がるので、回転ロール３０が上昇する。一方、補助バス４１内の液量が減ると、補助バス４１の液面レベルが下がるので、回転ロール３０が下降する。回転ロール３０と同様に、補助ロール３１〜３４も補助バス４１内の液量に応じて昇降可能である。補助バス４１の側壁には、図２に示すように、回転ロール３０を上下方向に案内すると共に、回転ロール３０の水平方向の移動を制限するガイド溝４３が形成されていてよい。ガイド溝４３の幅は回転ロール３０の直径よりも僅かに大きく、回転ロール３０の端部がガイド溝４３内に回転可能に挿入されている。
【００４９】
液量調節部４４は、例えば図３に示すように、補助バス４１内の液体Ｌに対して開放された液体貯留部４５と、液体貯留部４５内の液体Ｌの量を可変とする可動部４６と、液体貯留部４５に対して可動部４６を上下させる駆動部４７とで構成される。
【００５０】
液体貯留部４５は、例えば煉瓦などで箱状に形成され、補助バス４１に隣設されている。液体貯留部４５は、図３に示すように補助バス４１と一体的に形成されてもよいし、別々に形成されてもよい。補助バス４１内の液体Ｌは、補助バス４１に形成される貫通孔４１ｂを介して、液体貯留部４５内に自由に流出入可能である。液体貯留部４５の液面レベルと、補助バス４１の液面レベルとは略同じになる。
【００５１】
可動部４６は、例えばブロック状に形成され、液体貯留部４５内の液体Ｌに上方から差し込まれている。液体貯留部４５に対して可動部４６が下がると、液体貯留部４５内の液体Ｌの量（以下、単に「液体貯留部４５内の液量」という）が減り、補助バス４１内の液量が増えるので、補助バス４１の液面レベルが上がる。一方、液体貯留部４５に対して可動部４６が上がると、液体貯留部４５内の液量が増え、補助バス４１内の液量が減るので、補助バス４１の液面レベルが下がる。
【００５２】
駆動部４７としては、油圧シリンダや空気圧シリンダ等の流体圧シリンダ、リニアモータ、又は回転モータと該回転モータの回転力を直線運動に変換するボールネジ機構との組合せ等が用いられる。駆動部４７による可動部４６の昇降は、ＣＰＵやメモリなどを含むコントローラ４８によって制御されてよい。
【００５３】
（板ガラス製造方法）
板ガラス製造方法は、図１に示すように、浴槽２１内の溶融金属（例えば溶融スズ）Ｍ上に連続的に供給される溶融ガラスを溶融金属Ｍ上で流動させてガラスリボンＧに成形する工程と、回転ロール３０を用いて溶融金属ＭからガラスリボンＧを斜め上方に引き上げる工程とを有する。
【００５４】
溶融金属Ｍ上で成形されたガラスリボンＧは、浴槽２１の下流側の側壁２１ａで擦れないように、溶融金属Ｍから斜め上方に引き上げられ、回転ロール３０上を経由して徐冷炉に送られる。徐冷炉内で徐冷されたガラスリボンは、切断装置によって所定の寸法形状に切断され、製品である板ガラスが得られる。板ガラスは研磨されていてもよい。
【００５５】
また、板ガラス製造方法は、ガラスリボンＧの先端部を回転ロール３０上に載せる工程を有する。この工程は、例えば図５（ａ）に示すように、ガラスリボンＧが２つの部分ＧＡ、ＧＢに割れたとき等に行われる。上流側の部分ＧＡを棒などで持ち上げて回転ロール３０上に載せる。
【００５６】
本実施形態の回転ロール３０は、下方から支持されているので、従来のように回転ロール３０の端部から水平に延びる回転軸を軸受けで支持する場合に比べて、重力によって撓みにくい。よって、回転ロール３０の半径Ｒを小さくすることができ、回転ロール３０を浴槽２１に近づけることができる。そのため、ガラスリボンＧの引き上げ角度θが一定の場合、ガラスリボンＧの溶融金属Ｍからの引き上げ位置と、ガラスリボンＧの回転ロール３０による支持位置との間における高低差Ｈ１（図５（ａ）参照）が小さくなる。よって、上流側の部分ＧＡを回転ロール３０上に載せる作業が容易である。
【００５７】
また、板ガラス製造方法は、上流側の部分ＧＡを回転ロール３０上に載せる前に、図５（ｂ）に示すように補助バス４１内の液体Ｌの量を減して、浴槽２１に対して回転ロール３０を下げる工程を有してよい。引き上げ位置と支持位置との間における高低差Ｈ２（Ｈ２＜Ｈ１）が小さくなるので、上記作業がより容易になる。また、上記作業を行わなくても、アシストロール２６（図１参照）によって上流側の部分ＧＡを押して回転ロール３０に乗り上げることが可能である。
【００５８】
浴槽２１に対する回転ロール３０の下降は、液体貯留部４５（図３参照）に対して可動部４６（図３参照）を所定位置まで上昇することによって行われる。液体貯留部４５内の液量が増え、補助バス４１内の液量が減り、補助バス４１の液面レベルが下がるので、回転ロール３０が所定位置まで下降する。
【００５９】
さらに、板ガラス製造方法は、図６（ａ）に示すように上流側の部分ＧＡを回転ロール３０上に載せた後、図６（ｂ）に示すように補助バス４１内の液体Ｌの量を増やして、浴槽２１に対して回転ロール３０を上げる工程を有してよい。ガラスリボン１２が浴槽２１の側壁（特に下流側の側壁）で擦れるのを防止することができる。
【００６０】
浴槽２１に対する回転ロール３０の上昇は、液体貯留部４５（図３参照）に対して可動部４６（図３参照）を元の位置まで下降することによって行われる。液体貯留部４５内の液量が減り、補助バス４１内の液量が増え、補助バス４１の液面レベルが上がるので、回転ロール３０が元の位置まで上昇する。
【００６１】
尚、本実施形態ではガラスリボンＧが割れたときについて説明したが、本発明は板ガラスの製造を開始又は再開するときにも適用することができる。
【００６２】
（板ガラス）
板ガラスのガラスの種類は、板ガラスの用途に応じて選択される。例えばＬＣＤ用のガラス基板の場合、無アルカリガラスが用いられる。また、ＰＤＰ用のガラス基板の場合、車両用の窓ガラス、建築物用の窓ガララスの場合、ソーダライムガラスが用いられる。ディスプレイ用のカバーガラスの場合、化学強化可能なアルカリシリケートガラスが主に用いられる。フォトマスク用の基板の場合、熱膨張係数の低い石英ガラスが主に用いられる。
【００６３】
無アルカリガラスは、例えば、酸化物基準の質量％表示で、ＳｉＯ２：５０〜６６％、Ａｌ２Ｏ３：１０．５〜２４％、Ｂ２Ｏ３：０〜１２％、ＭｇＯ：０〜８％、ＣａＯ：０〜１４．５％、ＳｒＯ：０〜２４％、ＢａＯ：０〜１３．５％、ＺｒＯ２：０〜５％を含有し、ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ：９〜２９．５％である。無アルカリガラスは、アルカリ金属酸化物の含有量の合量が０．１％以下であってよい。
【００６４】
無アルカリガラスは、好ましくは、酸化物基準の質量％表示で、ＳｉＯ２：５８〜６６％、Ａｌ２Ｏ３：１５〜２２％、Ｂ２Ｏ３：５〜１２％、ＭｇＯ：０〜８％、ＣａＯ：０〜９％、ＳｒＯ：３〜１２．５％、ＢａＯ：０〜２％を含有し、ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ：９〜１８％である。
【００６５】
板ガラスの化学組成は、市販の蛍光Ｘ線分析装置（例えば、理学電気工業株式会社製、ＺＳＸ１００ｅ）で測定される。
【００６６】
［第１変形例］
上記実施形態では液体貯留部４５、可動部４６、及び駆動部４７等で液量調節部４４を構成するのに対し、本変形例では補助バス４１と外部との間で液体Ｌを搬送するポンプで液量調節部を構成する点で相違する。以下、相違点を中心に説明する。
【００６７】
図７は、第１変形例による支持装置を示す平面図であって、図２に相当する図である。この支持装置１４０は、図２等に示す支持装置４０に代えて用いられ、回転ロール３０を下方から支持し、回転ロール３０を昇降可能なものである。
【００６８】
支持装置１４０は、回転ロール３０を浮かべる液体Ｌを収容する補助バス４１と、補助バス４１の上方を覆う天井４２（図１参照）とを含む。液体Ｌである溶融金属の酸化を防止するため、液体Ｌ上の雰囲気は還元雰囲気となっていることが好ましい。
【００６９】
支持装置１４０は、補助バス４１内の液体Ｌの量を調節する液量調節部としてのポンプ１４２を有する。ポンプ１４２は、補助バス４１と外部との間で液体Ｌを搬送する。ポンプ１４２は、液体Ｌを貯留する貯留部１４３と補助バス４１とを接続する接続管１４４の途中に設けられる。ポンプ１４２としては、バブルポンプ等が用いられる。ポンプ１４２による液体Ｌの搬送は、ＣＰＵやメモリなどを含むコントローラ１４８によって制御されてよい。
【００７０】
ポンプ１４２によって貯留部１４３内の液体Ｌが補助バス４１に送られると、補助バス４１内の液量が増えるので、補助バス４１の液面レベルが上がり、回転ロール３０が上昇する。一方、ポンプ１４２によって補助バス４１内の液体Ｌが貯留部１４３に戻されると、補助バス４１内の液量が減るので、補助バス４１の液面レベルが下がり、回転ロール３０が下降する。
【００７１】
このように、本変形例の支持装置１４０は、上記実施形態の支持装置４０と同様に、回転ロール３０を下方から支持し、回転ロール３０を昇降可能なものであるので、上記実施形態と同様の効果が得られる。
【００７２】
尚、貯留部１４３として、浴槽２１を用いてもよい。浴槽２１の容積は、補助バス４１の容積よりも著しく大きい。そのため、補助バス４１の液面レベルの調節時に、浴槽２１の液面レベルはほとんど変動しないので、ガラスリボンＧの成形性はほとんど変わらない。
【００７３】
［第２変形例］
上記実施形態及び第１変形例では回転ロール３０を補助バス４１内の液体Ｌに浮かべて支持するのに対し、本変形例では回転ロール３０をサポートロール２４１で支持する点で相違する。以下、相違点を中心に説明する。
【００７４】
図８は、第２変形例による支持装置を示す正面図であって、図３に相当する図である。図８に示す支持装置２４０は、図３等に示す支持装置４０に代えて用いられ、回転ロール３０を下方から支持し、回転ロール３０を昇降可能なものである。
【００７５】
支持装置２４０は、例えば、回転ロール３０を下方から支持するサポートロール２４１を有する。サポートロール２４１は、例えば円柱状又は円筒状に形成される。サポートロール２４１は、高温で使用されるので、例えば炭化ケイ素やシリカ等のセラミックス、又はカーボンで形成される。
【００７６】
サポートロール２４１は、回転ロール３０の外周面に接触し、回転ロール３０の回転に伴って回転する。サポートロール２４１は、サポートロール２４１の中心軸を中心に回転自在となっている。サポートロール２４１は、回転ロール３０よりも短くてよく、回転ロール３０の中心線と平行な方向に間隔をおいて複数配列されてよい。
【００７７】
サポートロール２４１はサポートロール用支持部材２４２によって回転自在に支持されており、サポートロール用支持部材２４２は昇降台２４３に固定されている。サポートロール用支持部材２４２は、サポートロール２４１を回転自在に支持する。複数のサポートロール２４１に対応して複数のサポートロール用支持部材２４２が設けられる。
【００７８】
複数のサポートロール２４１で下方から支持される回転ロール３０は、回転ロール３０の中心軸を中心に回転自在となっている。回転ロール３０は回転ロール用支持部材２４４によって回転自在に支持されており、回転ロール用支持部材２４４は昇降台２４３に固定されている。
【００７９】
昇降台２４３は、浴槽２１に対して昇降可能なものであって、駆動部２４５によって移動される。
【００８０】
駆動部２４５としては、油圧シリンダや空気圧シリンダ等の流体圧シリンダ、リニアモータ、回転モータと該回転モータの回転力を直線運動に変換するボールネジ機構との組合せ等が用いられる。サポートロール用支持部材２４２、昇降台２４３、回転ロール用支持部材２４４、駆動部２４５等によりロール昇降部２４６が構成される。
【００８１】
ロール昇降部２４６は、浴槽２１に対してサポートロール２４１及び回転ロール３０を昇降させる。サポートロール２４１及び回転ロール３０の昇降は、ＣＰＵやメモリなどを含むコントローラ２４７による制御下で行われてよい。
【００８２】
ロール昇降部２４６は、上流側の部分ＧＡ（図５参照）を回転ロール３０上に載せる前に、浴槽２１に対してサポートロール２４１及び回転ロール３０を下降させる。具体的には、浴槽２１に対して昇降台２４３を所定位置まで下降し、サポートロール２４１及び回転ロール３０を所定位置まで下降する。
【００８３】
また、ロール昇降部２４６は、上流側の部分ＧＡを回転ロール３０上に載せた後、浴槽２１に対してサポートロール２４１及び回転ロール３０を上昇させる。具体的には、浴槽２１に対して昇降台２４３を元の位置まで上昇し、サポートロール２４１及び回転ロール３０を元の位置まで上昇する。
【００８４】
このように、本変形例の支持装置２４０は、上記実施形態の支持装置４０と同様に、回転ロール３０を下方から支持し、回転ロール３０を昇降可能なものであるので、上記実施形態と同様の効果が得られる。
【００８５】
以上、本発明の実施形態及びその変形例について説明したが、本発明は、上記の実施形態等に制限されることはない。本発明の範囲を逸脱することなく、上記の実施形態等に種々の変形及び置換を加えることができる。
本出願は、２０１２年２月８日出願の日本特許出願２０１２−０２４７５１に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。
【符号の説明】
【００８６】
１０  板ガラス製造装置
２０  成形装置
２１  浴槽
３０  回転ロール
４０  支持装置
４１  補助バス
４１ａ  補助バスの下流側の側壁
４３  ガイド溝
４４  液量調節部
１４２  ポンプ
２４１  サポートロール
２４６  ロール昇降部
Ｇ    ガラスリボン
Ｌ    液体
Ｍ    溶融金属
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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