(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
構造物の外装又は内装の塗布面に塗布する構造物塗布材において、
粉砕した陶磁器屑若しくは粉砕した廃瓦又は火山灰を所定の粒径に分別した再生粉と、
粉砕した陶磁器屑若しくは粉砕した廃瓦又は火山灰を所定の粒径に分別した再生粒と、
該再生粉と該再生粒とを該塗布面に固着させるバインダとからなり、
該再生粉及び該再生粒のみを、該バインダと混合したもので、
該再生粉と該再生粒との合計の重量が、全重量の５０％〜８０％であり、
該再生粉と該再生粒と該バインダとの重量比が、等分であり、
該再生粒の粒径が１ｍｍ〜４ｍｍで、該再生粉の粒径が１ｍｍ未満であることを特徴とする構造物塗布材。
【請求項２】
前記陶磁器屑が、廃陶磁器製便器、廃陶磁器製便器タンク、廃陶磁器製シンク又は廃陶磁器製タイルであることを特徴とする請求項１記載の構造物塗布材。
【請求項３】
前記バインダが、水系合成樹脂エマルションであることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の構造物塗布材。
【請求項４】
前記バインダが、アクリル・スチレン共重合体水性エマルションであることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の構造物塗布材。
【請求項５】
色彩の異なる前記再生粉又は及び前記再生粒を、混合したことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の構造物塗布材。
【請求項６】
構造物の外装又は内装の塗布面に構造物塗布材を塗布する構造物塗布材施工方法において、
請求項１〜請求項５記載の構造物塗布材を、スプレーガンを用いて該塗布面に塗布することを特徴とする構造物塗布材施工方法。
【請求項７】
構造物の外装の塗布面に構造物塗布材を塗布する構造物塗布材施工方法において、
該塗布面に防水下地材を施工した後、
該防水下地材の上に、請求項１〜請求項５記載の構造物塗布材を塗布することを特徴とする構造物塗布材施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築物や橋といった構造物の外装又は内装の塗布面に塗布する構造物塗布材及び構造物塗布材施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、建築物の屋根や外壁等の外装面の遮熱や遮音を目的とした資材や塗料が提案されている。屋根の遮熱としては、例えば特許文献１に示させるような塗料がある。特許文献１の塗料は、赤外線を選択的に反射する無機顔料と、光触媒を備えた中空微粒子とを含有することにより、防汚性及び遮熱性を兼ね備えたものとなっている。
【０００３】
また、屋根の断熱遮音構造としては、特許文献２に示されるようなものがある。特許文献２の遮熱遮音構造は、屋根板の下側に複数の凹部を設けたスペーサーを配し、スペーサーの下側に多孔質下地材を配置する構造となっている。
【０００４】
さらに、粉砕した瓦材を使用するものとしては、例えば、特許文献２に示されるようなものがある。特許文献３の屋根補修材料は、粒径０．５〜２ミリの瓦材の砕砂５３〜５８重量％と、アクリル系樹脂塗料又はサクビ系樹脂塗料又は不飽和ポリエステル系樹脂塗料又はエポキシ系樹脂塗料のなかから選ばれる一つ又は複数の樹脂塗料２０〜２５重量％と、ポリビニルアルコールを主剤とする増粘剤３〜６重量％と、炭酸カルシウム４〜７重量％と、シリコン１〜２重量％と、セメント３〜６重量％と、水７〜９重量％を混合したことを特徴としている。そして、実際には、ビニール製の微細繊維を０．１〜０．３重量％混合している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−２９８９６７号公報
【特許文献２】特開２０１０−２６５５８９号公報
【特許文献３】特開２０１０−１５６１６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来の塗料では、ある程度の遮熱の効果は狙えても、同時に遮音効果を得ることは困難である。一方、従来の遮熱遮音構造であれば、遮熱と遮音との効果を同時に狙えるものもあるが、従来の屋根材を交換する必要があり、建築物の構造をそのままに遮音と遮熱の両方の効果を得ることは困難である。また、粉砕した瓦材に、炭酸カルシウムやビニール製の微細繊維を混合したものでは、変色したり繊維が塗布表面に露出したりして、色あせや黄ばみを生じたり、剥がれを生じたりして、長期間、塗布面の品質を維持させることが困難である。
【０００７】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、構造物の構造はそのままに、遮熱を向上させ、構造物内への外からの音の進入を和らげたり雨音を軽減することができ、また、色あせ・黄ばみや剥がれといった塗布面の品質が劣化しにくく耐久性に優れた構造物塗布材及び構造物塗布材施工方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１記載の構造物塗布材は、粉砕した陶磁器屑若しくは粉砕した廃瓦又は火山灰を所定の粒径に分別した再生粉と、粉砕した陶磁器屑若しくは粉砕した廃瓦又は火山灰を所定の粒径に分別した再生粒と、再生粉と再生粒とを塗布面に固着させるバインダとからなり、再生粉及び再生粒のみを、バインダと混合したもので、再生粉と再生粒との合計の重量が、全重量の５０％〜８０％であり、再生粉と再生粒とバインダとの重量比が、等分であり、再生粒の粒径が１ｍｍ〜４ｍｍで、再生粉の粒径が１ｍｍ未満であることを特徴とする。
【０００９】
請求項２記載の構造物塗布材は、陶磁器屑が、廃陶磁器製便器、廃陶磁器製便器タンク、廃陶磁器製シンク又は廃陶磁器製タイルであることを特徴とする。
【００１０】
請求項３記載の構造物塗布材は、バインダが、水系合成樹脂エマルションであることを特徴とする。
【００１１】
請求項４記載の構造物塗布材は、バインダが、アクリル・スチレン共重合体水性エマルションであることを特徴とする。
【００１２】
請求項５記載の構造物塗布材は、色彩の異なる再生粉又は及び再生粒を、混合したことを特徴とする。
【００１３】
請求項６記載の構造物塗布材施工方法は、請求項１〜請求項５記載の構造物塗布材を、スプレーガンを用いて該塗布面に塗布することを特徴とする。
【００１４】
請求項７記載の構造物塗布材施工方法は、塗布面に防水下地材を施工した後、防水下地材の上に、請求項１〜請求項５記載の構造物塗布材を塗布することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
本願発明の構造物塗布材は、構造物の構造はそのままに、遮熱を向上させ、構造物内への外からの音の進入を和らげたり雨音を軽減することができ、また、色あせ・黄ばみや剥がれといった塗布面の品質が劣化しにくく耐久性に優れている。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明に係る構造物塗布材の製造方法及び施工方法を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の形態について図面を参照しながら具体的に説明する。図１は、本発明に係る構造物塗布材の製造方法及び施工方法を示す説明図である。
【００２２】
本発明に係る構造物塗布材は、建築物の屋根や外壁や内壁等の外装面や内装面、橋や橋脚といった屋外構造物や、道路の法面や道路自体や歩道や駐車場等の土木施工面に塗布することが可能なものである。このように、塗布する構造物は、屋外でも屋内でもよく、また、構造物の種類や用途、塗布面の材質により制限されるものではなく、塗布面がコンクリートやアスファルト等であってもよい。
【００２３】
構造物塗布材は、粉砕した陶磁器屑若しくは粉砕した廃瓦又は火山灰を所定の粒径に分別した再生粉と、粉砕した陶磁器屑若しくは粉砕した廃瓦又は火山灰を所定の粒径に分別した再生粒と、再生粉と再生粒とを塗布面に固着させるバインダとを混合したものである。
【００２４】
陶磁器屑は、例えば、廃瓦や廃陶磁器製便器等の陶磁器の廃材で、練り土成形焼成品を含む。より具体的には、廃瓦では、いぶし瓦、陶器瓦等である。また、廃陶磁器製便器の他、廃陶磁器製便器タンク、廃陶磁器製シンク又は廃陶磁器製タイルであってもよく、陶磁器や練り土成形焼成品で、その製造途中で生じた廃棄物や、使用された後に廃棄されたものであってもよい。陶磁器屑を、粒径が１ｍｍ〜４ｍｍになるように粉砕したものが再生粒で、粒径が１ｍｍ未満のものを再生粉として用いるようにする。
【００２５】
また、火山灰は、粒径が１ｍｍ〜４ｍｍのものと１ｍｍ未満のものとに分別（ふるい分け）することにより、それぞれ再生粒又は再生粉として用いるようにする。尚、火山灰の場合、単に分別（ふるい分け）をするだけでも、所定の粒径の再生粒及び再生粉を得ることはできるが、粒径の大きなもの（火山礫等）を粉砕して、所定の粒径の再生粒及び再生粉を得るようにしてもよい。
【００２６】
バインダは、水系合成樹脂エマルションで、特に、アクリル・スチレン共重合体水性エマルションであることが好ましく、例えば、アクリル・スチレン共重合体、２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオールモノイソプチレート、フタル酸ジ−ノルマル−ブチル、エチレングリコール及び水等から構成されている。
【００２７】
また、構造物塗布材の再生粉と再生粒との合計の重量は、全重量の５０％〜８０％である。特に、好ましい割合としては、再生粉と、再生粒と、バインダとの重量比が、等分である。
【００２８】
次に、本発明の構造物塗布材の製造方法及び施工方法を、図１を用いて説明する。まず、バインダは、あらかじめエマルジョンの製造工場で調合・製造され、所望の構造物塗布材の量に見合った上述した重量に計量する（Ｓ１１０）。
【００２９】
陶磁器屑や火山灰は、工場や作業現場や飛散現場から回収され、産業廃棄物処分工場において、まずは異物や汚れの除去として洗浄が行われる（Ｓ１２０）。次に、陶磁器屑を、粉砕する（Ｓ１２１）（火山灰については、必要に応じて粉砕する）。粉砕の目安は粒径が１ｍｍ〜４ｍｍで、実際の粉砕では、粒径が１ｍｍ〜４ｍｍの再生粒と、粒径が１ｍｍ未満の再生粉とが混ざった状態で生じることになる。そして、粉砕された陶磁器屑や火山灰を、ふるいに掛けて再生粒と再生粉とに分別する（Ｓ１２２）。粒径が４ｍｍよりも大きな再生粒は、さらに粉砕し直すようにする。
【００３０】
そして、分別された再生粒と再生粉とを、所望の構造物塗布材の量に見合った上述した重量にそれぞれ計量する（Ｓ１２３、Ｓ１２４）。尚、洗浄（Ｓ１２０）は、必須ではない。また、再生粒と再生粉に、不必要な水分が含まれる場合には、粉砕（Ｓ１２１）やふるい（Ｓ１２２）の前後の適当な段階で、乾燥の処理を施す必要がある場合もある。乾燥方法としては、天日干しや機械乾燥等で、特に乾燥方法により限定されるものではない。また、計量（Ｓ１２３、Ｓ１２４）を行った場所と塗布面のある現場が離れているような場合には、計量後の再生粒と再生粉とを、それぞれ袋詰めするようにしてもよい。
【００３１】
次に、再生粒と再生粉とバインダとを、上述の割合で混合する（Ｓ１１１）。混合する場所は、土木現場や建築物の施工現場でも、それ以外の場所であってもよい。
【００３２】
塗装面は、建築物の屋根や外壁等の外装面であれば、例えば、トタン屋根、スレート葺き屋根、折半屋根等の屋根である。また、鉄筋コンクリートの建築物の屋根であってもよい。その他の塗布面については、詳しくは、後述する。そして、最初に、必要に応じて塗布面の洗浄を行い（Ｓ１００）、次に下地処理としてシーラーを塗布する（Ｓ１０１）。尚、シーラーの塗布は、必須ではない。
【００３３】
その上で、塗布面に構造物塗布材を塗布する（Ｓ１０２）。塗布方法は、刷毛塗りでも噴き付けでもよい。塗布する回数は、１回でもかまわないが、２回以上重ね塗りすることで、構造物塗布材の厚みも増し、後述する効果が向上する。
【００３４】
以上のように、本実施の形態における構造物塗布材は、構造物の構造はそのままに、遮熱を向上させ、構造物内への外からの音の進入を和らげたり雨音を軽減することができ、また、色あせ・黄ばみや剥がれといった塗布面の品質が劣化しにくく耐久性に優れている。特に、トタン屋根、スレート葺き屋根、折半屋根等の屋根の場合、雨が天井面にたたきつけられることによって激しい音が生じるが、構造物塗布材を塗布することにより、雨音を軽減することができる。
【００３５】
再生粒と再生粉とバインダとの割合については、再生粒と再生粉とが、全体重量の５０％以上含まれていれば、遮熱や遮音の効果が生じるが、特に、再生粉と再生粒とバインダとの重量比を等分にして、再生粒と再生粉とを全体の２／３にすることで、遮熱性や遮音性において、より一層大きな効果が生じる。また、粒径１ｍｍ未満の再生粉と、粒径が１ｍｍ〜４ｍｍの再生粒とを等分に用いることで、遮熱や建物内への外からの音の進入を和らげたり雨音を軽減する効果を大きくすることができる。
【００３６】
尚、刷毛塗りに比べ噴き付けの方が、再生粒を立体的に配置させて仕上げることが可能で、遮熱効果や建物内への外からの音の進入を和らげたり雨音を軽減する効果をより高めることができる。また、本願の構造物塗布材は、スプレーガンによる吹き付けが可能なことから、作業効率を向上させることが可能である。
【００３７】
さらに、バインダが、水系合成樹脂エマルションで、特に、アクリル・スチレン共重合体水性エマルションであることで、建築物の外装塗布材としての使用に耐え得るものになる。具体的には、ＪＩＳ規格のＫ５６００−５−３「塗料一般試験方法−第５部：塗膜の機械的性質−第３節：耐おもり落下性」、Ｋ５６００−５−２「塗料一般試験方法−第５部：塗膜の機械的性質−第２節：耐カッピング性」、Ｋ５６００−５−６「塗料一般試験方法−第５部：塗膜の機械的性質−第６節：付着性（クロスカット法）」及びＺ２３７１「塩水噴霧試験方法」の各試験に合格する性能を有している。
【００３８】
また、陶磁器屑として、廃瓦や、廃陶磁器製便器の他、廃陶磁器製便器タンク、廃陶磁器製シンク又は廃陶磁器製タイルを用いることで、それぞれの陶磁器屑の色を生かした構造物塗布材となり、意匠性に優れた塗布面に仕上げることが可能である。
【００３９】
さらに、構造物塗布材を、防水塗料や防水シート等の防水下地材の上に塗布することも可能で、防水性を確保しつつ、遮熱効果や建物内への外からの音の進入を和らげたり雨音を軽減する効果をより高めることができる。
【００４０】
構造物塗布材の塗布が可能な構造物は、特に限定されるものではなく、また内装、外装といった制限もなく、屋内外で塗布が可能である。道路や歩道や架橋や駐車場等に塗布することで、ヒートアイランド現象の緩和ができると共に、色彩的にも優れた意匠面を作ることが可能である。特に、陶磁器屑や火山灰は、そもそも土に由来するもので天然色であることから、景観にマッチした色彩に仕上げることが可能である。さらに、陶磁器屑や火山灰で色彩の違う材料を、適宜混合することで、所望の色彩を作り出すことも可能である。また、再生粒により塗布面に細かい凹凸を作ることができるため、通常の塗料とは異なる質感の意匠面を形成させることができる。
【００４１】
他の用途としては、工場建屋の屋内外の階段や急な坂道や玄関口のスロープ等に滑り止めとして塗布することもできる。本願の構造物塗布材は、再生粒により塗布面の表面に凹凸を形成させることができることから、滑り止めとしての機能も発揮する。尚、構造物塗布材を塗布した上から、塗布面の保護材としてコート材を塗布するようにしてもよく（Ｓ１０３）、保護の目的によりコート材の材質や機能・効果を適宜選択するようにすればよい。
【００４２】
尚、構造物に直接構造物塗布材を塗布する場合に限定されず、例えば、Ａ２サイズ（サイズは任意）のパネル（例えば、板材（板材の形状、種類は任意））に構造物塗布材を塗布し、そのパネルを部屋内の壁面に掲げるような場合にも使用することができる。この構造物塗布材を塗布したパネルにより、壁面での音の反響を抑えることが可能である。
【００４３】
また、塗布面の日射反射率を高め、遮熱性を向上させるために、寒水石の１ｍｍ以下の粉を、全体の重量比の１０％〜２０％、混合するようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
以上のように、本発明によれば、構造物塗布材の塗布が可能な構造物は、特に限定されるものではなく、また内装、外装といった制限もなく、屋内外で塗布が可能であり、構造物の構造はそのままに、遮熱を向上させ、構造物内への外からの音の進入を和らげたり雨音を軽減することができ、また、色あせ・黄ばみや剥がれといった塗布面の品質が劣化しにくく耐久性に優れた構造物塗布材及び構造物塗布材施工方法を提供することができる。
【図１】
0005943667.tif 000002