(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液滴を吐出する複数のノズルを有するノズル面を上下方向に配置した記録ヘッドと、
前記記録ヘッドのノズル面を密封する吸引キャップと、
前記吸引キャップを、弾性部材を介して変位可能に保持し、前記記録ヘッドに対して進退可能に配設されたキャップホルダと、
前記記録ヘッドのノズル面を上方から下方に向かって払拭する払拭部材と、を備え、
前記キャップホルダの上端部には、前記記録ヘッドの上端面に接触してすり動きながら位置調整することが可能なガイド部が設けられ、
前記キャップホルダの下端部には、前記ガイド部が設けられておらず、
前記ガイド部は、前記記録ヘッドの上端面よりも上方側に配置されるように設けられている
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記記録ヘッドには、前記ノズル面の周縁部及びヘッド外周面を覆うノズルカバーを有し、
前記ノズルカバーは、前記ヘッド外周面のうちの上方側外周面、両側面周面を覆い、下方側外周面を覆っていない
ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記ノズルカバーは、前記記録ヘッドの下方側端面よりも下方向に突出していることを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記記録ヘッドの下方側には、前記吸引キャップ側又は前記記録ヘッド側から垂れ落ちる液体を受ける液体受け部材が配置されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記記録ヘッドの下方側には、前記ノズル面と平行に、前記払拭部材の払拭終了時に飛散する液体を受ける液体受け面が設けられていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記記録ヘッドの下方側には、前記吸引キャップ側又は前記記録ヘッド側から垂れ落ちる液体を受ける液体受け部材と、前記ノズル面と平行に、前記払拭部材の払拭終了時に飛散する液体を受ける液体受け面とを一体にした部材が設けられていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は画像形成装置に関し、液滴を吐出する記録ヘッドを備える画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
プリンタ、ファクシミリ、複写装置、プロッタ、これらの複合機等の画像形成装置として、例えばインク液滴を吐出する記録ヘッドを用いた液体吐出記録方式の画像形成装置としてインクジェット記録装置などが知られている。
【０００３】
ところで、液体吐出方式の画像形成装置において、記録ヘッドのノズルの吐出安定性を維持し、ノズル内のインク乾燥、ノズル内への埃混入防止のため、記録ヘッドのノズル面をキャッピングするキャップと、記録ヘッドのノズル面を払拭して清浄化する払拭部材であるワイパ部材（ワイパブレード、ワイピングブレード、ブレードなどとも称される。）などを含む維持回復機構を備え、例えばノズルから増粘インクをキャップ内に排出した後、ノズル面をワイパ部材で払拭してノズルメニスカスを形成する回復動作などを行なう。
【０００４】
従来の維持回復機構として、垂直方向に配設された記録ヘッドのノズル面をキャッピングし、上端部に大気開放口が設けられ、下方側部に吸引口が設けられた吸引キャップを備えるものが知られている（特許文献１、２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４１８６５５７号公報
【特許文献２】特開平０９−２５４４０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、キャップホルダには、記録ヘッドに対するキャップ位置を規制するために、記録ヘッドの外周部に当って接触するヘッドガイド部が設けられている。
【０００７】
一方、記録ヘッドのノズル面を垂直に配置してキャップを水平方向から移動させてノズル面をキャッピングする場合、液体垂れを防止するために、キャッピング→ヘッド吸引→キャップ内大気開放→デキャップ、の順で吸引動作を行ない、ワイパ部材によってノズル面の上方から下方にノズル配列方向に沿って払拭動作を行う。
【０００８】
ところが、キャップ内に排出された廃液を吸引手段で吸引してもキャップ内には廃液が残るため、デキャップすると、キャップの下側部から廃液が垂れ落ち、キャップホルダのヘッドガイド部に付着して固着する。
【０００９】
また、縦拭きワイピング（上方から下方向への払拭）時にノズル面からブレード状ワイパ部材が離れる終端部において、液体の表面張力と粘度により、ノズル面側へも廃液が残るため、ヘッドを垂直に配置する方式にあっては、残った廃液が重力でヘッド下側に回り込み、キャッピング時にキャップホルダのヘッドガイド部に付着して固着する。
【００１０】
このように、キャップホルダの下側のヘッドホルダ部に廃液が付着して固着すると、固着した廃液によってキャップ位置が目標位置からずれてノズル面の密閉状態が不完全になり、ノズルの乾燥や液体の増粘を引き起こしたり、ノズル回復のための吸引性能が低下したりするという課題がある。
【００１１】
本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、特にノズル面が上下方向に配設された記録ヘッドを備える場合に残留廃液がキャップホルダに付着しないようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の課題を解決するため、本発明に係る液体吐出ヘッドは、
液滴を吐出する複数のノズルを有するノズル面を上下方向に配置した記録ヘッドと、
前記記録ヘッドのノズル面を密封する吸引キャップと、
前記吸引キャップを、弾性部材を介して変位可能に保持し、前記記録ヘッドに対して進退可能に配設されたキャップホルダと、
前記記録ヘッドのノズル面を上方から下方に向かって払拭する払拭部材と、を備え、
前記キャップホルダの上端部には、前記記録ヘッドの上端面に接触してすり動きながら位置調整することが可能なガイド部が設けられ、
前記キャップホルダの下端部には、前記ガイド部が設けられておらず、
前記ガイド部は、前記記録ヘッドの上端面よりも上方側に配置されるように設けられている
構成とした。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る画像形成装置によれば、ノズル面が上下方向に配設された記録ヘッドを備える場合に残留廃液がキャップホルダに付着しないようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係る画像形成装置の機構部の側面説明図である。
【図２】図１を矢示Ａ方向から見た説明図である。
【図３】本発明の第１実施形態における維持回復機構のキャップ部分の模式的説明図である。
【図４】記録ヘッドの正面説明図である。
【図５】同実施形態の吸引動作時の説明に供する模式的説明図である。
【図６】本発明の第２実施形態における維持回復機構のキャップ部分の模式的説明図である。
【図７】同実施形態の他の例を説明する模式的説明図である。
【図８】本発明の第２実施形態の説明に供する模式的説明図である。
【図９】比較例の吸引動作の説明に供する模式的説明図である。
【図１０】同比較例のワイピング動作の説明に供する模式的説明図である。
【図１１】同ワイピング動作後のキャッピング動作の説明に供する模式的説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態について添付図面を参照して説明する。まず、本発明に係る画像形成装置について図１及び図２を参照して説明する。なお、図１は同画像形成装置の機構部の側面説明図、図２は図１を矢示Ａ方向から見た説明図である。
【００１６】
この画像形成装置は、シリアル型画像形成装置であり、装置本体の内部に画像形成部２、搬送機構部５等を有し、装置本体の下方側に被記録媒体である用紙１０を積載可能な給紙トレイ（給紙カセットを含み、給紙部の意味で使用する。）４を備え、この給紙トレイ４から給紙される用紙１０を取り込み、搬送機構部５によって用紙１０を垂直方向（鉛直方向に沿う方向）に間歇的に搬送しながら、画像形成部２によって水平方向に液滴を吐出させて所要の画像を記録した後、排紙部６を通じて画像が形成された用紙１０を更に上方向に搬送して、装置本体の上方側に設けられた排紙トレイ７に用紙１０を排紙する。
【００１７】
また、両面印刷を行うときには、一面（表面）印刷終了後、排紙部６から反転部８内に用紙１０を取り込み、搬送機構部５によって用紙１０を逆方向（下方向）に搬送しながら反転させて他面（裏面）を印刷可能面として再度搬送機構部５に送り込み、他面（裏面）印刷終了後排紙トレイ７に用紙１０を排紙する。
【００１８】
ここで、画像形成部２は、左右の側板１０１Ｌ、１０１Ｒ間に横架した主ガイド部材２１及び従ガイド部材２２で、記録ヘッド２４を搭載したキャリッジ２３を摺動自在に保持し、図示しないキャリッジ移動機構の主走査モータによって駆動プーリと従動プーリ間に架け渡したタイミングベルトを介して主走査方向に移動走査する。
【００１９】
キャリッジ２３には、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色のインク滴を吐出するための液体吐出ヘッドからなる記録ヘッド２４ａ、２４ｂ（区別しないときは「記録ヘッド２４」という。）を、複数のノズルからなるノズル列を主走査方向と直交する副走査方向に配列し、滴吐出方向を水平方向に向けて装着している。つまり、液滴を吐出するノズルが形成されたノズル面が垂直方向に配置され、水平方向に向けて液滴を吐出する記録ヘッド２４を備える水平打ち方式を採用している。
【００２０】
記録ヘッド２４は、それぞれ複数の液滴を吐出するノズルが列設された２つのノズル列を有し、記録ヘッド２４ａの一方のノズル列はイエロー（Ｙ）の液滴を、他方のノズル列はマゼンタ（Ｙ）の液滴を、記録ヘッド２４ｂの一方のノズル列はブラック（Ｋ）の液滴を、他方のノズル列はシアン（Ｃ）の液滴を、それぞれ吐出する。
【００２１】
また、キャリッジ２３には、記録ヘッド２４の各ノズル列に対応して各色のインクを供給するためのヘッドタンク２９が搭載され、このヘッドタンク２９には、装置本体に着脱自在に装着される各色のインクカートリッジ（メインタンク）からインクが供給される。
【００２２】
給紙トレイ４の用紙１０は、給紙コロ（半月コロ）４３と分離パッド４４によって１枚ずつ分離されて装置本体内に給紙され、搬送ガイド部材４５に沿って、搬送機構部５の搬送ベルト５１と押えコロ４８との間に送り込まれ、搬送ベルト５１に吸着されて搬送される。
【００２３】
搬送機構部５は、駆動ローラである搬送ローラ５２と従動ローラ５３との間に掛け渡した無端状の搬送ベルト５１と、この搬送ベルト５１を帯電させるための帯電ローラ５４と、画像形成部２に対向する部分で搬送ベルト５１の平面性を維持するプラテン部材５５となどを有している。なお、搬送ベルト５１は、図示しない副走査駆動機構の副走査モータによってタイミングベルト及びタイミングプーリを介して搬送ローラ５２が回転駆動されることによって、ベルト搬送方向（副走査方向、用紙搬送方向）に周回移動する。
【００２４】
排紙部６は、排紙ガイド部材６１と、排紙搬送ローラ６２及び拍車６３と、排紙ローラ６４及び拍車６５とが配置され、画像が形成された用紙１０を排紙ローラ６４及び拍車６５間から排紙トレイ７上にフェイスダウンで排紙する。
【００２５】
また、反転部８は、排紙トレイ７に一部を排出した用紙１０をスイッチバック方式で反転して搬送ベルト５１と押えコロ４８との間に送り込むため、排紙経路と反転経路を切り替える切替爪８１と、反転ガイド部材８２と、反転ローラ８３及び反転コロである拍車８４と、従動ローラ５３に対向する搬送補助ローラ８５と、搬送ベルト５１の逆搬送部分５１ｂと、搬送ベルト５１の逆搬送部分５１ｂから分離された用紙１０を、帯電ローラ５４を迂回させて、搬送ベルト５１と押えコロ４８との間に案内する迂回ガイド部材８６などを備えている。
【００２６】
また、キャリッジ２３の走査方向一方側の非印字領域には、記録ヘッド２４のノズル１２４ｂの状態を維持し、回復するための維持回復機構９を配置している。
【００２７】
この維持回復機構９のフレーム９０には、記録ヘッド２４の各ノズル面１２４（図１参照）をキャピングするための吸引キャップ９１及び保湿キャップ９２と、ノズル面１２４をワイピング（払拭）するワイパ部材（ワイパブレード）９４などが保持されている。
【００２８】
吸引キャップ９１はキャップホルダ９３に保持されているが、その詳細は後述する。吸引キャップ９１には吸引手段としての吸引ポンプ９６を有する吸引排出経路９７が接続され、吸引排出経路９７は廃液タンク９８に通じている。
【００２９】
ワイパ部材９４はワイパホルダ１９４に保持され、ワイパホルダ１９４の両側（主走査方向）に設けられた突起が、副走査方向に配置されたワイピングガイド１９５のガイド溝にはまり込み、上下方向（記録ヘッド２４のノズル配列方向）に移動され、記録ヘッド２４のノズル面を上方向から下方向（図２の矢印方向）に向かって払拭する。
【００３０】
また、増粘したインクを排出するために記録に寄与しない液滴を吐出させる予備吐出（空吐出）を行うときの液滴を受ける空吐出受け９５を備えている。
【００３１】
ここで、維持回復機構９のフレーム９０内部には、図示しないキャッピング機構用ステッピングモータが配設され、キャッピング機構用ステッピングモータを正転回転すると、図示しないギアとカムを通じて、キャップホルダ９３とともに吸引キャップ９１が、図示しないキャップホルダとともに保湿キャップ９２が、それぞれキャッピングとデキャップ動作を行う。また、キャッピング機構用ステッピングモータを逆転回転することで吸引ポンプ９６が駆動される。
【００３２】
また、ワイパホルダ１９４に設けられたラックに噛み合うピニオンを駆動するワイパ駆動用のステッピングモータが設けられ、ステッピングモータを正転及び逆転駆動することで、ワイパ部材９４を上下方向に移動させる。
【００３３】
このように構成したこの画像形成装置においては、給紙トレイ４から用紙１０が１枚ずつ分離給紙され、帯電された搬送ベルト５１に用紙１０が静電吸着され、搬送ベルト５１の周回移動によって用紙１０が垂直方向に搬送される。そこで、キャリッジ２３を移動させながら画像信号に応じて記録ヘッド２４を駆動することにより、停止している用紙１０にインク滴を吐出して１行分を記録し、用紙１０を所定量搬送後、次の行の記録を行い、記録が終了した用紙１０を排紙トレイ７に排紙する。
【００３４】
そして、記録ヘッド２４のノズルの維持回復を行うときには、キャリッジ２３をホーム位置である維持回復機構９に対向する位置に移動して、吸引キャップ９１によるキャッピングを行ってノズルからの吸引排出を行うノズル吸引、画像形成に寄与しない液滴を吐出する空吐出などの維持回復動作を行うことにより、安定した液滴吐出による画像形成を行うことができる。
【００３５】
また、両面印刷を行う場合には、第１面印刷は上述したとおりの動作を行い、用紙１０の後端が反転部分岐（切替爪８１）を通過すると、排紙ローラ６４が反転駆動されて用紙１０がスイッチバックされ、反転ガイド部材８２側に案内され、反転ローラ８３と拍車８４の間で搬送され、搬送ベルト５１の逆搬送部分５１ｂと搬送補助ローラ８５との間へと用紙１０が送り込まれる。
【００３６】
これにより、用紙１０は搬送ベルト５１に吸着され、搬送ベルト５１の周回移動によって搬送され、搬送ローラ５２側で搬送ベルト５１から分離されて、迂回ガイド部材８６で案内され（迂回パスを経由し）、再度搬送ベルト５１の正搬送部分５１ａと押圧コロ４８との間に送り込まれて搬送ベルト５１に吸着され、再度記録ヘッド２４による画像形成領域に吸着搬送されることで第２面印刷が行われた後、排紙トレイ７に排紙される。
【００３７】
次に、本発明の第１実施形態における維持回復機構のキャップ部分の詳細について図３及び図４を参照して説明する。なお、図３は同キャップ部分の模式的説明図、図４は記録ヘッドの正面説明図である。
【００３８】
記録ヘッド２４には、ノズル面１２４の周縁部及びヘッド２４の上方側端面及び下方側端面を含む外周面を覆うノズルカバー２４１を有している。
【００３９】
吸引キャップ９１には、キャッピング状態で吸引キャップ９１の内部を大気に開放する大気開放弁１９１が設けられた（あるいは接続された）大気開放口と、吸引キャップ９１内の廃液を排出する吸引排出経路９７が接続された吸引口とを有している。ここで、大気開放口及び吸引口は、それぞれ吸引キャップ９１の上方側と下方側に設けられている。なお、大気開放口の向きは垂直方向及び水平方向のいずれでもよい。
【００４０】
吸引キャップ９１は、矢示方向に進退可能に配設されたキャップホルダ９３にて弾性部材であるバネ１９２を介して、キャップホルダ９３に対して移動可能（変位可能）に保持されている。
【００４１】
キャップホルダ９３には、キャッピング時に記録ヘッド２４の上方側端面（ノズルカバー２４１の上方側端面）に接触してすり動くことが可能なヘッドガイド部１９３が設けられている。このヘッドガイド部１９３が記録ヘッド２４に上方側端面に接触してすり動くことで吸引キャップ９１のノズル面１２４に対する位置決めが行われる。
【００４２】
ここで、キャップホルダ９３には、記録ヘッド２４の下方側端面に接触してすり動くことが可能なヘッドガイド部は設けられていない。
【００４３】
このように構成したので、記録ヘッド２４のノズル１２０の目詰まりが発生した場合、ヘッドタンク２９内の負圧が保たれずノズル１２０のメニスカスが破壊された場合など、所要の維持回復動作が必要なときには、クリーニング動作を実施する。クリーニング動作では、記録ヘッド２４のノズルからインクを吸引する吸引動作、ノズル面１２４を払拭するワイピング動作、画像形成に寄与しない液滴を吐出させる空吐出動作を行う。
【００４４】
ここで、吸引動作は、キャッピング→インク吸引→大気開放→キャップ内吸引→デキャップの順で行う。この吸引動作について図５も参照して説明する。
【００４５】
まず、図５（ａ）に示すように、キャップホルダ９３の上側のヘッドガイド部１９３が記録ヘッド２４の上端部と接触し、ヘッドガイド部１９３の傾斜面１９３ａの形状に沿って記録ヘッド２４の上端部に乗り上がることで、キャッピング位置を規制する。
【００４６】
その後、吸引キャップ９１のニップ部９１ａがノズル面１２４に当って接触し、さらに押し込まれることで密閉空間が形成される。
【００４７】
ここで、吸引ポンプ９６を駆動して所定量のインクを吸引した後、吸引キャップ９１の大気開放弁１９１を開け、再度吸引ポンプ９６を用いて吸引キャップ９１内のインクを吸引（キャップ内吸引という。）する。
【００４８】
その後、図５（ｂ）に示すように、キャップホルダ９３をデキャップ方向に移動させて吸引キャップ９１をノズル面１２４から離間させる（デキャップ）。
【００４９】
そして、キャリッジ２３をワイピング位置に移動させ、図示しないワイピング用ステッピングモータを正転駆動させ、ワイパ部材９４をノズル面１２４の上方から下方に向かって移動させる縦拭きワイピングを実施する。
【００５０】
次いで、キャリッジ２３を記録ヘッド２４が空吐出受け９５に対向する位置までを移動させて、空吐出を実施する。キャリッジ２３が空吐出位置に移動すると共に、ワイピング用ステッピングモータを逆転駆動させ、ワイパ部材９４を待機位置に戻す。
【００５１】
このとき、使用環境によっては、吸引キャップ９１内に排出され、キャップ内吸引を行っても残留するインク（廃液）の量が多くなることがあり、このような場合には、デキャップインク量が多く、デキャップ時にインク垂れが発生することがある。
【００５２】
この場合、本実施形態のキャップホルダ９３には下方側にヘッドガイド部を設けていないため、ヘッドガイド部にインクが付着して固着することがない。これにより、キャッピング時のキャップ位置精度が保たれ、吸引性能低下を防止することができる。
【００５３】
また、縦拭きワイピング時に記録ヘッド２４の下方側端面に回り込んだインクとキャップホルダ９３のヘッドガイド部が接触することがないため、ヘッドガイド部にインクが固着することが防止されて、キャッピング時のキャップ位置精度が保たれ、吸引性能の低下を防止できる。
【００５４】
この点について、図９ないし図１１に示す比較例との対比で説明する。
【００５５】
この比較例は、キャップホルダ９３に、記録ヘッド２４の下方側端面に接触してすり動くことが可能なヘッドガイド部３９３を設けたものである。
【００５６】
そのため、図９（ａ）に示すように、キャップ内吸引を行った後に吸引キャップ９１内に廃液４００が残留していると、図９（ｂ）に示すように、デキャップを行ったときに、残留した廃液４００がヘッドガイド部３９３に垂れ落ちて、固着することになる。
【００５７】
また、図１０（ａ）に示すようにワイパ部材９４によって縦方向ワイピングをおこなったとき、図１０（ｂ）に示すようにワイパ部材９４がワイピング終端部で記録ヘッド２４から離れるとき、廃液４００が記録ヘッド２４の下端面に回り込み、図１０（ｃ）に示すように、ワイパ部材９４が記録ヘッド２４から離れても廃液４００が記録ヘッド２４の下端面に残ることになる。
【００５８】
この状態で、図１１（ａ）に示すように、キャップホルダ９３をキャッピング方向に移動させて、吸引キャップ９１で記録ヘッド２４のノズル面のキャッピングを行うと、図１１（ｂ）に示すように、キャップホルダ９３の下側のヘッドガイド部３９３に記録ヘッド２４の下端面に残存している廃液４００と接触し、図１１（ｃ）に示すように、デキャップしたときにキャップホルダ９３の下側のヘッドガイド部３９３に廃液４００が転移するなどして固着する。
【００５９】
このように、キャップホルダ９３の下側ヘッドガイド部３９３にインクが付着し固着すると、キャッピング時においてキャップ位置が狙いより外れることで、ノズル面１２４の密閉状態が不完全になり、ノズル１２０の乾燥やインクの増粘を引き起こしたり、ノズル回復のための吸引性能が低下したりする不都合が生じる。
【００６０】
これに対し、本実施形態では、キャップホルダ９３の下側ヘッドガイド部３９３を有していないので、上記のような不都合が生じない。
【００６１】
次に、本発明の第２実施形態について図６を参照して説明する。図６は同実施形態の説明に供する説明図である。
【００６２】
本実施形態では、記録ヘッド２４のノズルカバー２４１は、記録ヘッド２４の下端面外周を覆う部分を有していない。つまり、ノズルカバー２４１は、記録ヘッド２４下側への曲げ部分を設けることなく、ノズルカバー２４１の端部をエッジ形状にしている。
【００６３】
このように構成することで、縦拭きワイピングを行ったときに、廃液が記録ヘッド２４下端面側に回り込むことがなく、かつ、キャップホルダ９３は下側ヘッドガイド部を有していないので下側ヘッドガイド部に転写することもない。
【００６４】
これにより、キャッピング時のキャップ位置精度が保たれ、吸引性能低下を防止できるだけでなく、記録ヘッド２４の下端面側への廃液付着による用紙への転写、装置内へのインク汚れの発生も防止することができる。
【００６５】
この場合、図７に示すように、ノズルカバー２４１の下端部は、記録ヘッド２４の下端面よりも下方向に突き出している（この例では長さＬ分突き出している）ことが、廃液が記録ヘッド２４下端面側に回り込むことを確実に防止する上で好ましい。
【００６６】
次に、本発明の第３実施形態について図８を参照して説明する。図８は同実施形態の説明に供する説明図である。
【００６７】
本実施形態では、デキャップ時の記録ヘッド２４の位置に合わせて、記録ヘッド２４や吸引キャップ９１から垂れ落ちる液体（廃液）を受ける液体受け部材であるインク受け部２０１を、装置内底面に設けている。
【００６８】
つまり、使用環境によって吸引キャップ９１内の残留廃液量が多く、デキャップ時にインク垂れが発生した場合、前述したようにキャップホルダ９３の下側にはヘッドガイド部を設けていないため、垂れた廃液がノズル面１２４に付着するか、装置の底面に落下することになる。
【００６９】
そこで、記録ヘッド２４や吸引キャップ９１から垂れ落ちる液体（廃液）をインク受け部２０１で受けることによって、装置内が廃液で汚れることを防止できる。
【００７０】
なお、インク受け部２０１は維持回復機構９側に設置される。例えば、フレーム１０１にねじなどを用いて固定する。
【００７１】
また、本実施形態では、記録ヘッド２４の下方にノズル面１２４と平行し、ノズル面１２４を正面としたときに、後方側に、ワイパ部材９４がワイピング終了時に記録ヘッド２４から離間するときに飛散する液体（廃液）を受ける液体受け面であるインク受け面２０２を設けている。
【００７２】
つまり、縦拭きワイピングを行うとき、ワイパ部材９４がノズルカバー２４１の下側端部を拭ききった直後、ワイパ部材９４で掻き取った廃液は記録ヘッド２４の下方後ろ側に弾き飛ばされることがある。
【００７３】
そこで、このときに弾き飛ばされる（飛散する）廃液をインク受け面２０２で受け止めることで、キャリッジ２３への廃液付着を防止でき、キャリッジ２３から用紙に廃液が転写されることを防止できる。
【００７４】
この場合、インク受け部２０１とインク受け面２０２とは一体にすることで、部品点数を削減することもできる。
【００７５】
なお、本願において、「用紙」とは材質を紙に限定するものではなく、ＯＨＰ、布、ガラス、基板などを含み、インク滴、その他の液体などが付着可能なものの意味であり、被記録媒体、記録媒体、記録紙、記録用紙などと称されるものを含む。また、画像形成、記録、印字、印写、印刷はいずれも同義語とする。
【００７６】
また、「画像形成装置」は、紙、糸、繊維、布帛、皮革、金属、プラスチック、ガラス、木材、セラミックス等の媒体に液体を吐出して画像形成を行う装置を意味し、また、「画像形成」とは、文字や図形等の意味を持つ画像を媒体に対して付与することだけでなく、パターン等の意味を持たない画像を媒体に付与すること（単に液滴を媒体に着弾させること）をも意味する。
【００７７】
また、「インク」とは、特に限定しない限り、インクと称されるものに限らず、記録液、定着処理液、液体などと称されるものなど、画像形成を行うことができるすべての液体の総称として用い、例えば、ＤＮＡ試料、レジスト、パターン材料、樹脂なども含まれる。
【００７８】
また、「画像」とは平面的なものに限らず、立体的に形成されたものに付与された画像、また立体自体を三次元的に造形して形成された像も含まれる。
【００７９】
また、上記実施形態では、用紙を鉛直方向に沿う方向（垂直方向）に搬送し、液滴を水平方向に吐出する例で説明しているが、用紙を鉛直方向に沿う方向（垂直方向）に対して傾斜した方向に搬送し、液滴を水平方向に対して傾斜した方向に吐出する構成であっても、本発明を同様に適用することができる。
【符号の説明】
【００８０】
２  画像形成部
４  給紙部
５  搬送機構
６  排紙部
７  排紙トレイ
８  反転部
９  維持回復機構
１０  用紙（被記録媒体）
２３  キャリッジ
２４  記録ヘッド
５１  搬送ベルト
９１  吸引キャップ
９３  キャップホルダ
９４  ワイパ部材
９６  吸引ポンプ
９７  吸引排出経路
９８  廃液タンク
１９１  大気開放弁
１９３  ヘッドガイド部
２４１  ノズルカバー
【図１】
0005935338.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0005935338.tif 000008
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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