(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
発光素子から出射されてコリメータレンズで平行光に変換された光ビームにより被走査体を走査する光走査装置であって、
前記光ビームの出射方向において前記コリメータレンズの位置が調節設定されるレンズ位置設定部と、
前記発光素子が接着剤を介して固定される固定部とを備え、
前記光ビームの出射方向において、前記コリメータレンズの位置に応じて前記発光素子に対する前記接着剤の付着位置が設定されたことを特徴とする光走査装置。
【請求項２】
請求項１に記載の光走査装置であって、
前記レンズ位置設定部は、前記光ビームの出射方向において互いに異なる複数の位置に規定されたそれぞれの位置決め部を有し、
前記コリメータレンズは、前記各位置決め部のいずれかに位置決めされて固定されたことを特徴とする光走査装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の光走査装置であって、
前記固定部は、前記光ビームの出射方向において互いに異なる複数の位置に規定されたそれぞれの接着部を有し、
前記発光素子に対しては前記各接着部のいずれかと該発光素子との間に介在する前記接着剤を付着させたことを特徴とする光走査装置。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１つに記載の光走査装置であって、
前記コリメータレンズの位置が規定位置よりも前記発光素子から離れたときに、前記発光素子に対する前記接着剤の付着位置が該発光素子の発光点よりも前記コリメータレンズに近くなり、
前記コリメータレンズの位置が前記規定位置よりも前記発光素子に近づいたときに、前記発光素子に対する前記接着剤の付着位置が該発光素子の発光点よりも前記コリメータレンズから離れることを特徴とする光走査装置。
【請求項５】
請求項２に記載の光走査装置であって、
前記コリメータレンズが前記各位置のうちの中央の位置に位置決めされ固定されたときに、前記発光素子に対する前記接着剤の付着位置が該発光素子の発光点の位置にあることを特徴とする光走査装置。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか１つに記載の光走査装置であって、
前記固定部は、前記発光素子が挿入される孔であり、前記孔の内周には、前記光ビームの出射方向において互いに異なりかつ該孔の内周の周方向において互いに異なる複数の位置に設けられたそれぞれの凸状接着部を有し、
前記発光素子に対しては前記各凸状接着部のいずれかと該発光素子との間に介在する前記接着剤を付着させたことを特徴とする光走査装置。
【請求項７】
発光素子から出射されてコリメータレンズで平行光に変換された光ビームにより被走査体を走査する光走査装置であって、
前記光ビームの出射方向において互いに異なる複数の位置に規定されたそれぞれの位置決め部を有し、前記各位置決め部のいずれかに前記コリメータレンズを位置決めして固定するレンズ位置設定部と、
前記光ビームの出射方向において互いに異なる複数の位置に規定されたそれぞれの接着部を有し、前記発光素子に対しては前記各接着部のいずれかと該発光素子との間に介在する接着剤を付着させて、前記発光素子を前記接着剤を介して固定する固定部とを備えたことを特徴とする光走査装置。
【請求項８】
請求項１から７のいずれか１つに記載の光走査装置により被走査体上に潜像を形成し、前記被走査体上の潜像を可視像に現像して、前記可視像を前記被走査体から用紙に転写形成する画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ビームにより被走査体を走査する光走査装置、及びそれを備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、電子写真方式の画像形成装置では、感光体（被走査体）表面を均一に帯電させてから、光ビームにより感光体表面を走査して、静電潜像を感光体表面に形成し、トナーにより感光体表面の静電潜像を現像して、感光体表面にトナー像を形成し、トナー像を感光体から記録用紙に転写している。
【０００３】
光ビームによる感光体表面の走査は、光走査装置により行われる。この光走査装置では、光ビームを出射する半導体レーザ等の発光素子、出射された光ビームを平行光に変換するコリメータレンズ、光ビームを反射するポリゴンミラー、光ビームを偏向するｆθレンズ等を備え、半導体レーザの光ビームを各レンズ及び各ミラー等の光学部材により感光体表面へと導き、光ビームにより感光体表面を走査して、感光体表面に静電潜像を形成する。
【０００４】
このような光走査装置においては、発光素子の光出射面の位置及び向きを高精度で調節して、光ビームの焦点位置を感光体表面に合わせたり、光ビームにより走査される感光体表面の主走査ラインの位置を調節したりする必要がある。
【０００５】
また、光走査装置の内部温度の変化により光走査装置の構成部品が膨張収縮しても、感光体表面に対する光ビームの焦点位置のずれや、光ビームにより走査される感光体表面の主走査ラインの位置のずれを防止する必要がある。
【０００６】
例えば、特許文献１では、光学箱の孔に半導体レーザを挿入して、半導体レーザの位置をＸＹＺ軸方向で調節し、半導体レーザの光軸の向きを調節した後に、接着剤を用いて、半導体レーザの周面をその孔の内周に接着し、半導体レーザを固定している。
【０００７】
また、特許文献２では、半導体レーザの基板に接続された壁部に溝を形成して、熱膨張による壁部等の変位を制御し、光走査装置の内部温度が変化しても、半導体レーザとコリメータレンズとの距離が一定に維持されるようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平８−８２７５９号公報
【特許文献２】特開２０１０−９１７７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところで、光ビームの光量や本数に応じてコリメータレンズの焦点距離を変更することがある。例えば、感光体表面に形成されるトナー像の解像度に応じて感光体表面を走査する光ビームの光量を変更するべく、コリメータレンズの焦点距離を変更することがある。具体的には、１２００ｄｐｉでは、光ビームの光量を減少させるべく、コリメータレンズの焦点距離を長くして、コリメータレンズを半導体レーザから離し、コリメータレンズを透過した光ビームの径を大きくしてから、アパーチャーにより光ビームを一定の径に絞り、また６００ｄｐｉでは、光ビームの光量を増大させるべく、コリメータレンズの焦点距離を短くして、コリメータレンズを半導体レーザに近づけ、コリメータレンズを透過した光ビームの径を小さくしてから、アパーチャーにより光ビームを一定の径に絞る。
【００１０】
しかしながら、コリメータレンズの焦点距離が変更されると、光走査装置の内部温度の変化により感光体表面に対する光ビームの焦点位置が大きくずれることがある。詳しくは、コリメータレンズの焦点距離が規定の値に設定された状態で、光走査装置の内部温度が変化しても感光体表面に対する光ビームの焦点位置のずれが補償されるように光走査装置の構造や構成部品の材質を設定しても、コリメータレンズの焦点距離が変更されると、内部温度の変化分に対する光ビームの焦点位置のずれ量（ずれ量の温度特性）が変わることから、光ビームの焦点位置のずれが適確に補償されなくなる。
【００１１】
特許文献１では、接着剤を用いて、半導体レーザの周面を接着して固定しているが、そのような内部温度の変化による光ビームの焦点位置のずれが記載されておらず、光ビームの焦点位置のずれが補償されているといえない。
【００１２】
また、特許文献２では、熱膨張による壁部等の変位を制御して、内部温度が変化しても、半導体レーザとコリメータレンズとの距離が一定に維持されるようにしているが、壁部等の形状もしくは構造が複雑である。更に、コリメータレンズの焦点距離が変更された場合には、壁部等の形状もしくは構造等を変更する必要がある。
【００１３】
そこで、本発明は、上記従来の問題点に鑑みなされたものであり、部品の変更等を必要とせず、コリメータレンズの焦点距離が変更されても、温度変化にかかわらず被走査体表面での焦点位置を維持することが可能な光走査装置及びそれを備えた画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記課題を解決するために、本発明の光走査装置は、発光素子から出射されてコリメータレンズで平行光に変換された光ビームにより被走査体を走査する光走査装置であって、前記光ビームの出射方向において前記コリメータレンズの位置が調節設定されるレンズ位置設定部と、前記発光素子が接着剤を介して固定される固定部とを備え、前記光ビームの出射方向において、前記コリメータレンズの位置に応じて前記発光素子に対する前記接着剤の付着位置が設定されている。
【００１５】
このような本発明では、光ビームの出射方向においてコリメータレンズの位置が調節設定され、また発光素子が接着剤を介して固定される。そして、光ビームの出射方向において、コリメータレンズの位置に応じて発光素子に対する接着剤の付着位置が調節される。従って、コリメータレンズの焦点距離が変更されて、コリメータレンズの位置が変更されると、発光素子に対する接着剤の付着位置が変更される。この発光素子に対する接着剤の付着位置の変更により、光走査装置の内部温度の変化に伴う発光素子の変位量又は変位方向が変わって、光ビームの焦点位置が変わる。このため、コリメータレンズの焦点距離の変更により、被走査体に対する光ビームの焦点位置のずれ量の温度特性が変わったとしても、発光素子に対する接着剤の付着位置を変更して、内部温度の変化に伴う発光素子の変位量又は変位方向を適宜調節設定することにより、その温度特性を補償することが可能になる。
【００１６】
また、本発明の光走査装置においては、前記レンズ位置設定部は、前記光ビームの出射方向において互いに異なる複数の位置に規定されたそれぞれの位置決め部を有し、前記コリメータレンズは、前記各位置決め部のいずれかに位置決めされて固定されている。
【００１７】
これにより、コリメータレンズを予め設定された複数の位置のいずれかに位置決めすることができる。
【００１８】
更に、本発明の光走査装置においては、前記固定部は、前記光ビームの出射方向において互いに異なる複数の位置に規定されたそれぞれの接着部を有し、前記発光素子に対しては前記各接着部のいずれかと該発光素子との間に介在する前記接着剤を付着させている。
【００１９】
光ビームの出射方向において互いに異なる複数の位置に各接着部を規定しているので、各接着部のいずれと発光素子との間に接着剤が介在するかにより、発光素子に対する接着剤の付着位置が変わる。
【００２０】
例えば、本発明の光走査装置においては、前記コリメータレンズの位置が規定位置よりも前記発光素子から離れたときに、前記発光素子に対する前記接着剤の付着位置が該発光素子の発光点よりも前記コリメータレンズに近くなり、前記コリメータレンズの位置が前記規定位置よりも前記発光素子に近づいたときに、前記発光素子に対する前記接着剤の付着位置が該発光素子の発光点よりも前記コリメータレンズから離れている。
【００２１】
また、本発明の光走査装置においては、前記コリメータレンズが前記各位置のうちの中央の位置に位置決めされ固定されたときに、前記発光素子に対する前記接着剤の付着位置が該発光素子の発光点の位置にある。
【００２２】
この場合は、発光素子に対する接着剤の付着位置が該発光素子の発光点の位置を中心にして調節され、内部温度の変化に伴い発光素子の発光点がコリメータレンズに近づく方向に又は離れる方向に変位させることが可能になる。
【００２３】
更に、本発明の光走査装置においては、前記固定部は、前記発光素子が挿入される孔であり、前記孔の内周には、前記光ビームの出射方向において互いに異なりかつ該孔の内周の周方向において互いに異なる複数の位置に設けられたそれぞれの凸状接着部を有し、前記発光素子に対しては前記各凸状接着部のいずれかと該発光素子との間に介在する前記接着剤を付着させている。
【００２４】
この場合は、まず、固定部の孔の内周の各凸状接着部のいずれか（光ビームの出射方向の位置）を選択して、選択した凸状接着部に対応する発光素子の付着位置に接着剤を付着させる。そして、発光素子に付着した接着剤がその選択した凸状接着部に対峙するような固定部の孔内周の周方向の角度で発光素子をその孔に挿入して、発光素子に付着した接着剤をその選択した凸状接着部にも付着させ、発光素子を接着剤を介してその選択した凸状接着部に接着する。これにより、発光素子に対する接着剤の付着位置を設定することができる。
【００２５】
次に、本発明の光走査装置は、発光素子から出射されてコリメータレンズで平行光に変換された光ビームにより被走査体を走査する光走査装置であって、前記光ビームの出射方向において互いに異なる複数の位置に規定されたそれぞれの位置決め部を有し、前記各位置決め部のいずれかに前記コリメータレンズを位置決めして固定するレンズ位置設定部と、前記光ビームの出射方向において互いに異なる複数の位置に規定されたそれぞれの接着部を有し、前記発光素子に対しては前記各接着部のいずれかと該発光素子との間に介在する接着剤を付着させて、前記発光素子を前記接着剤を介して固定する固定部とを備えている。
【００２６】
また、本発明の画像形成装置は、上記本発明の光走査装置により被走査体上に潜像を形成し、前記被走査体上の潜像を可視像に現像して、前記可視像を前記被走査体から用紙に転写形成する。
【００２７】
このような本発明の光走査装置及び画像形成装置においても、同様の作用効果を得ることができる。
【発明の効果】
【００２８】
本発明では、光ビームの出射方向においてコリメータレンズの位置が調節設定され、また発光素子が接着剤を介して固定される。そして、光ビームの出射方向において、コリメータレンズの位置に応じて発光素子に対する接着剤の付着位置が調節される。従って、コリメータレンズの焦点距離が変更されて、コリメータレンズの位置が変更されると、発光素子に対する接着剤の付着位置が変更される。この発光素子に対する接着剤の付着位置の変更により、光走査装置の内部温度の変化に伴う発光素子の変位量又は変位方向が変わって、光ビームの焦点位置が変わる。このため、コリメータレンズの焦点距離の変更により、被走査体に対する光ビームの焦点位置のずれ量の温度特性が変わったとしても、発光素子に対する接着剤の付着位置を変更して、内部温度の変化に伴う発光素子の変位量又は変位方向を適宜調節設定することにより、その温度特性を補償することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の光走査装置の一実施形態を備えた画像形成装置を示す断面図である。
【図２】図１の光走査装置を上方から見た筐体内部の要部を概略的に示す図である。
【図３】光走査装置を側方から見た筐体内部の要部を感光体ドラムと共に概略的に示す側面図である。
【図４】上蓋を外した状態での光走査装置の要部を示す斜視図である。
【図５】光走査装置の筐体の側板等を示す斜視図であり、図４とは逆方向から筐体を見て示している。
【図６】筐体の側板の孔に対する各半導体レーザの固定構造を示す斜視図である。
【図７】筐体の側板の孔に対する半導体レーザの固定構造を示す断面図である。
【図８】（ａ）は半導体レーザの光出射面を示す平面図であり、（ｂ）は半導体レーザの光出射面を回転させて示す平面図である。
【図９】半導体レーザを駆動する駆動基板を筐体の側板に固定した状態を示す斜視図である。
【図１０】駆動基板の共用孔の一例を示す平面図である。
【図１１】駆動基板の共用孔の他の例を示す平面図である。
【図１２】駆動基板の共用孔に差し込まれた半導体レーザの各端子を折り曲げて半田付けした状態を示す平面図である。
【図１３】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は焦点距離が異なるそれぞれのコリメータレンズを配置した状態を示す断面図である。
【図１４】筐体の側板の筒状固定部を示す平面図である。
【図１５】（ａ）、（ｂ）は、図１４のＡ−Ａに沿って筒状固定部を破断して示す断面図及び斜視図である。
【図１６】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、半導体レーザの周面に対する接着剤のそれぞれの接着位置の設定方法を示す斜視図である。
【図１７】筒状固定部の孔における半導体レーザの固定状態を例示する断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下、本発明の実施形態を添付図面に基づき説明する。
【００３１】
図１は、本発明の光走査装置の一実施形態を備えた画像形成装置を示す断面図である。この画像形成装置１において扱われる画像データは、ブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の各色を用いたカラー画像に応じたもの、又は単色（例えばブラック）を用いたモノクロ画像に応じたものである。このため、現像装置１２、感光体ドラム１３、ドラムクリーニング装置１４、及び帯電器１５等は、各色に応じた４種類のトナー像を形成するためにそれぞれ４個ずつ設けられ、それぞれがブラック、シアン、マゼンタ、及びイエローに対応付けられて、４つの画像ステーションＰａ、Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄが構成されている。
【００３２】
各画像ステーションＰａ、Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄのいずれにおいても、ドラムクリーニング装置１４により感光体ドラム１３表面の残留トナーを除去及び回収した後、帯電器１５により感光体ドラム１３の表面を所定の電位に均一に帯電させ、光走査装置１１により感光体ドラム１３表面を露光して、その表面に静電潜像を形成し、現像装置１２により感光体ドラム１３表面の静電潜像を現像して、感光体ドラム１３表面にトナー像を形成する。これにより、各感光体ドラム１３表面に各色のトナー像が形成される。
【００３３】
引き続いて、中間転写ベルト２１を矢印方向Ｃに周回移動させつつ、ベルトクリーニング装置２５により中間転写ベルト２１の残留トナーを除去及び回収した後、各感光体ドラム１３表面に各色のトナー像を中間転写ベルト２１に順次転写して重ね合わせ、中間転写ベルト２１上にカラーのトナー像を形成する。
【００３４】
中間転写ベルト２１と２次転写装置２６の転写ローラ２６ａ間にはニップ域が形成されており、Ｓ字状の用紙搬送経路Ｒ１を通じて搬送されて来た記録用紙をそのニップ域に挟み込んで搬送しつつ、中間転写ベルト２１表面のカラーのトナー像を記録用紙上に転写する。そして、定着装置１７の加熱ローラ３１と加圧ローラ３２間に記録用紙を挟み込んで加熱及び加圧し、記録用紙上のカラーのトナー像を定着させる。
【００３５】
一方、記録用紙は、ピックアップローラ３３により給紙トレイ１８から引出されて、用紙搬送経路Ｒ１を通じて搬送され、２次転写装置２６や定着装置１７を経由し、排紙ローラ３６を介して排紙トレイ３９へと搬出される。この用紙搬送経路Ｒ１には、記録用紙を一旦停止させて、記録用紙の先端を揃えた後、中間転写ベルト２１と転写ローラ２６ａ間のニップ域でのトナー像の転写タイミングに合わせて記録用紙の搬送を開始する一組のレジストローラ３４、記録用紙の搬送を促す複数組の搬送ローラ３５、一組の排紙ローラ３６等が配置されている。
【００３６】
また、記録用紙の表面だけではなく、裏面の印字を行う場合は、記録用紙を各排紙ローラ３６から反転経路Ｒｒへと逆方向に搬送して、記録用紙の表裏を反転させ、記録用紙を各レジストローラ３４へと再度導き、記録用紙の表面と同様に、記録用紙の裏面に画像を記録して定着し、記録用紙を排紙トレイ３９へと搬出する。
【００３７】
次に、本実施形態の光走査装置１１の構成を、図２〜図４を用いて詳細に説明する。図２及び図３は、図１の光走査装置１１の筐体１１０の内部を上面及び側面から見て概略的に示す図であり、図３には感光体ドラム１３も示されている。図４は、上蓋を外した状態での光走査装置１１の要部を示す斜視図である。
【００３８】
光走査装置１１は、４つの半導体レーザ１０１から出射された各光ビームＢＭをミラーやレンズ等の各光学部材により矢印方向に回転駆動されているポリゴンミラー１０２の各反射面へと導き、各光ビームＢＭをポリゴンミラー１０２の各反射面で反射して偏向させ、反射された各光ビームＢＭをミラーやレンズ等の各光学部材によりそれぞれの感光体ドラム１３へと導き、各光ビームＢＭによりそれぞれの感光体ドラム１３を走査するというものである。
【００３９】
各半導体レーザ１０１からポリゴンミラー１０２までは、各半導体レーザ１０１からポリゴンミラー１０２へと向う順に、４つのコリメータレンズ１０３、４つの第１ミラー１０４ａ、１０４ｂ、シリンドリカルレンズ１０５、及び第２ミラー１０６が配置されている。
【００４０】
各コリメータレンズ１０３は、各半導体レーザ１０１から出射されたそれぞれの光ビームＢＭを平行光に変換する。３つの第１ミラー１０４ｂは、３つの半導体レーザ１０１からそれぞれのコリメータレンズ１０３を通じて入射して来た各光ビームＢＭを１つの第１ミラー１０４ａへと反射する。１つの第１ミラー１０４ａは、ハーフミラーであって、３つの第１ミラー１０４ｂで反射された各光ビームＢＭをシリンドリカルレンズ１０５へと反射し、他の１つの半導体レーザ１０１からコリメータレンズ１０３を通じて入射して来た光ビームＢＭを透過してシリンドリカルレンズ１０５に入射させる。シリンドリカルレンズ１０５は、副走査方向Ｘについて、各光ビームＢＭをポリゴンミラー１０２の反射面でほぼ収束するように集光し、副走査方向Ｘと直交する主走査方向Ｙについて、各光ビームＢＭをそのまま平行光として出射する。第２ミラー１０６は、シリンドリカルレンズ１０５からの各光ビームＢＭを反射し、ポリゴンミラー１０２に入射させる。
【００４１】
次に、ポリゴンミラー１０２から各感光体ドラム１３までは、ポリゴンミラー１０２から各感光体ドラム１３へと向う順に、第１ｆθレンズ１０７、複数の出射折返しミラー１０８、及び４つの第２ｆθレンズ１０９が配置されている。
【００４２】
第１ｆθレンズ１０７は、副走査方向Ｘについて、ポリゴンミラー１０２からの拡散光の各光ビームＢＭを平行光に変換し、主走査方向Ｙについて、ポリゴンミラー１０２からの平行光の各光ビームＢＭを各感光体ドラム１３の表面で所定のビーム径となるように集光して出射する。また、第１ｆθレンズ１０７は、ポリゴンミラー１０２の等角速度運動により主走査方向Ｙに等角速度で偏向されている各光ビームＢＭをそれぞれの感光体ドラム１３上の主走査線に沿って等線速度で移動するように変換する。
【００４３】
各出射折返しミラー１０８は、第１ｆθレンズ１０７を透過した各光ビームＢＭを反射してそれぞれの第２ｆθレンズ１０９に入射させる。第２ｆθレンズ１０９は、副走査方向Ｘについて、平行光の各光ビームＢＭをそれぞれの感光体ドラム１３上で所定のビーム径となるように集光し、主走査方向Ｙについて、第１ｆθレンズ１０７で収束光となった各光ビームＢＭをそのままそれぞれの感光体ドラム１３に入射させる。
【００４４】
このような光走査装置１１においては、各光ビームＢＭが、ポリゴンミラー１０２の反射面で反射されて偏向され、それぞれの光路を通って各感光体ドラム１３に入射し、各感光体ドラム１３の表面を繰返し主走査する。その一方で、各感光体ドラム１３が回転駆動されるので、各光ビームＢＭにより各感光体ドラム１３の２次元表面（周面）が走査され、各感光体ドラム１３の表面に静電潜像が形成される。
【００４５】
次に、各半導体レーザ１０１の固定及び接続の構造について説明する。その構造は、概ね、各半導体レーザ１０１の周面に接着剤を付着させて、各半導体レーザ１０１を光走査装置１１の筐体１１０の側板１１１（図４に示す）の各孔に挿入し、各半導体レーザ１０１の光出射面の位置、向き、及び回転角度を高精度で調節した状態で、各半導体レーザ１０１の周面の接着剤を硬化させて、各半導体レーザ１０１を各孔の内周に固定し、この後に各半導体レーザ１０１の端子を駆動基板１１４に接続するというものである。
【００４６】
まず、半導体レーザ１０１の固定構造を詳しく説明する。図５は、光走査装置１１の筐体１１０の側板１１１等を示す斜視図であり、図４とは逆方向から筐体１１０を見て示している。また、図６は、筐体１１０の側板１１１の各孔に対する各半導体レーザ１０１の固定構造を示す斜視図である。更に、図７は、筐体１１０の側板１１１の孔に対する半導体レーザ１０１の固定構造及びコリメータレンズ１０３の固定構造を示す断面図である。尚、各半導体レーザ１０１のいずれも同一の固定構造で固定され、各コリメータレンズ１０３のいずれも同一の固定構造で固定されている。
【００４７】
光走査装置１１において、図５に示すように副走査方向Ｘ、主走査方向Ｙ、及び方向Ｘ、Ｙと直交する高さ方向Ｚを定義すると、筐体１１０の側板１１１は、ＹＺ平面と平行に設けられ、副走査方向Ｘに突設された４つの筒状固定部１１１ａを有している。そして、各半導体レーザ１０１は、それらの周面に接着剤（例えばＵＶ硬化型エポキシ樹脂）を付着されてから、図６及び図７に示すように各筒状固定部１１１ａの孔に概ね規定位置まで挿入される。このとき、各半導体レーザ１０１の周面の接着剤１２１が各筒状固定部１１１ａの孔の内周にも付着し、各半導体レーザ１０１の周面と各筒状固定部１１１ａの孔の内周との間に接着剤１２１が介在した状態となる。そして、副走査方向Ｘ、主走査方向Ｙ、及び高さ方向Ｚのいずれにおいても各半導体レーザ１０１の位置及び向きが調節され、また各半導体レーザ１０１の回転角度も調節される。この後、各半導体レーザ１０１の周面と各筒状固定部１１１ａの孔の内周との間に介在する接着剤１２１を硬化させて、各半導体レーザ１０１を各筒状固定部１１１ａの孔の内側に接着固定する。
【００４８】
図８（ａ）は、半導体レーザ１０１の光出射面１０１ａを示している。図８（ａ）に示すように半導体レーザ１０１の光出射面１０１ａには、４つの光ビームＢＭの出射口１０１ｂがあって、各出射口１０１ｂが一定間隔で一列に並んでいる。副走査方向Ｘ、主走査方向Ｙ、及び高さ方向Ｚのいずれにおいても、そのような半導体レーザ１０１の光出射面１０１ａの位置及び向きを調節し、また図８（ｂ）に示すように半導体レーザ１０１の光出射面１０１ａの回転角度を調節することにより高さ方向Ｚにおける各出射口１０１ｂの間隔を調節し、半導体レーザ１０１を筒状固定部１１１ａの孔の内側に接着固定する。
【００４９】
こうして各半導体レーザ１０１の光出射面の向き、位置、及び回転角度を調節して固定した状態では、各半導体レーザ１０１の光出射面が筐体１１０の内側にかつ副走査方向Ｘに向く。また、図７に示すように筐体１１０のＸＹ平面と平行な底板１１３には、コリメータレンズ１０３及びアパーチャー１１２が設けられており、半導体レーザ１０１の光ビームＢＭがコリメータレンズ１０３及びアパーチャー１１２を通じて出射され、光ビームＢＭがポリゴンミラー１０２等の光学部材により感光体ドラム１３の表面に導かれて、光ビームＢＭの集光スポットが感光体ドラム１３の表面に形成され、光ビームＢＭによる感光体ドラム１３表面の主走査が可能になる。
【００５０】
また、各半導体レーザ１０１のいずれも、４つの光ビームＢＭ（マルチビーム）を出射するレーザダイオードであって、６本の端子１０１ｃを有していることから、半導体レーザ１０１毎に、６本の端子１０１ｃが筐体１１０の外側に向いて突出する。
【００５１】
次に、半導体レーザ１０１の接続構造について詳しく説明する。図９は、駆動基板１１４を筐体１１０の側板１１１に固定した状態を示す斜視図である。図９に示すように駆動基板１１４の周縁部の複数箇所にはそれぞれのビス孔が形成されており、駆動基板１１４の各ビス孔の部位を側板１１１に突設された同一高さの各ボス１１１ｂ（図５に示す）に当接させ、各ビス１１５をそれぞれのビス孔を通じて各ボス１１１ｂの孔にねじ込んで、駆動基板１１４を固定している。
【００５２】
また、駆動基板１１４は、各半導体レーザ１０１に対応する４つの共用孔１１６を有しており、半導体レーザ１０１毎に、半導体レーザ１０１の６本の端子１０１ｃを１つの共用孔１１６に差し込んでいる。共用孔１１６は、半導体レーザ１０１の各端子１０１ｃをそれぞれの頂点とする六角形の領域よりも大きくされている。換言すれば、共用孔１１６は、共用孔１１６の内側で半導体レーザ１０１の各端子１０１ｃを主走査方向Ｙ及び高さ方向Ｚに変位させることが可能な大きさである。勿論、半導体レーザ１０１の各端子１０１ｃを副走査方向Ｘにも変位させることが可能である。
【００５３】
例えば、図１０に示すように共用孔１１６は、半導体レーザ１０１の各端子１０１ｃを包含する最小の円周１１７よりも大きな円形の孔である。あるいは、図１１に示すように共用孔１１６は、半導体レーザ１０１の各端子１０１ｃが差し込まれるそれぞれの領域１１６ａを各端子１０１ｃの外径よりも大きくした不規則な形状の孔であってもよい。いずれにしても、共用孔１１６の内側で半導体レーザ１０１の各端子１０１ｃを変位させることができる。尚、共用孔１１６として、他の形状の孔を適用しても構わない。
【００５４】
このため、半導体レーザ１０１の各端子１０１ｃを駆動基板１１４の共用孔１１６に差し込んでも、共用孔１１６により半導体レーザ１０１の各端子１０１ｃの位置が規制されることはなく、また各端子１０１ｃが共用孔１１６の内周に接触しても容易に曲がって逃げることができ、半導体レーザ１０１の各端子１０１ｃに負荷がかかることはなく、よって側板１１１の筒状固定部１１１ａの内側で調節設定された半導体レーザ１０１の光出射面の向き、位置、及び回転角度がずれることもない。
【００５５】
この後、図１２に示すように半導体レーザ１０１の各端子１０１ｃを放射状に折り曲げる。駆動基板１１４における共用孔１１６の周縁外側部分には、各端子１０１ｃに対応するそれぞれの配線パターン１１８が形成されており、各端子１０１ｃを放射状に折り曲げることにより各端子１０１ｃを各配線パターン１１８に接近させて略重ねることができる。このとき、各端子１０１ｃを放射状に折り曲げることから、半導体レーザ１０１に対して特定方向の力が作用せず、また各端子１０１ｃを折り曲げるだけでは、半導体レーザ１０１に大きな力がかかることはないので、半導体レーザ１０１の光出射面の向き、位置、及び回転角度がずれることはない。
【００５６】
こうして各端子１０１ｃを各配線パターン１１８に接近させて略重ねた状態で、各端子１０１ｃを各配線パターン１１８に半田付けする。これにより、各半導体レーザ１０１が駆動基板１１４上に形成された駆動回路に接続され、駆動回路による各半導体レーザ１０１の駆動が可能になる。
【００５７】
ところで、図７に示すように筐体１１０の底板１１３には、光ビームＢＭの出射方向におけるコリメータレンズ１０３の位置を調節設定するためのレンズ位置設定部１２２が設けられている。このレンズ位置設定部１２２は、光ビームＢＭの出射方向に離間して形成された３つの溝部１２２ａ、１２２ｂ、１２２ｃを有しており、各溝部１２２ａ、１２２ｂ、１２２ｃのいずれかにコリメータレンズ１０３の端部が嵌合されて固定され、光ビームＢＭの出射方向においてコリメータレンズ１０３の位置が段階的に調節される。例えば、コリメータレンズ１０３が溝部１２２ａに嵌合されたときに、半導体レーザ１０１の発光点Ｌとコリメータレンズ１０３との離間距離Ｑが３０ｍｍとなり、またコリメータレンズ１０３が溝部１２２ｂに嵌合されたときに、半導体レーザ１０１の発光点Ｌとコリメータレンズ１０３との離間距離Ｑが１５ｍｍとなり、更にコリメータレンズ１０３が溝部１２２ｃに嵌合されたときに、半導体レーザ１０１の発光点Ｌとコリメータレンズ１０３との離間距離Ｑが１０ｍｍとなる。
【００５８】
このようなコリメータレンズ１０３の位置調節は、感光体ドラム１３に形成されるトナー像の解像度に応じて感光体ドラム１３表面を走査する光ビームＢＭの光量を変更するために行われる。例えば、トナー像の解像度が９００ｄｐｉであるときには、焦点距離が１５ｍｍのコリメータレンズ１０３を適用し、図１３（ａ）に示すようにまたコリメータレンズ１０３をレンズ位置設定部１２２の溝部１２２ｂに嵌合させて、コリメータレンズ１０３を半導体レーザ１０１の発光点Ｌから１５ｍｍだけ離し、コリメータレンズ１０３により半導体レーザ１０１の光ビームＢＭを平行光に変換して、光ビームＢＭをアパーチャー１１２により一定の径に絞る。
【００５９】
また、トナー像の解像度が１２００ｄｐｉであるときには、光ビームＢＭの光量を減少させるべく、焦点距離が３０ｍｍのコリメータレンズ１０３を適用し、図１３（ｂ）に示すようにコリメータレンズ１０３をレンズ位置設定部１２２の溝部１２２ａに嵌合させて、コリメータレンズ１０３を半導体レーザ１０１の発光点Ｌから３０ｍｍだけ離し、コリメータレンズ１０３により平行光に変換された光ビームＢＭの径を大きくして、アパーチャー１１２により光ビームＢＭを一定の径に絞る。
【００６０】
更に、トナー像の解像度が６００ｄｐｉに変更されたときには、光ビームの光量を増大させるべく、焦点距離が１０ｍｍのコリメータレンズ１０３を適用し、図１３（ｃ）に示すようにコリメータレンズ１０３をレンズ位置設定部１２２の溝部１２２ｃに嵌合させて、コリメータレンズ１０３を半導体レーザ１０１の発光点Ｌから１０ｍｍだけ離し、コリメータレンズ１０３により平行光に変換された光ビームＢＭの径を小さくして、アパーチャー１１２により光ビームＢＭを一定の径に絞る。
【００６１】
これにより、光走査装置１１を、６００ｄｐｉ、９００ｄｐｉ、１２００ｄｐｉのいずれの解像度にも兼用することが可能になる。
【００６２】
しかしながら、コリメータレンズ１０３の焦点距離が変更されると、光走査装置１１の内部温度の変化により感光体ドラム１３表面に対する光ビームＢＭの焦点位置が大きくずれることがある。例えば、図１３（ａ）に示すように焦点距離が１５ｍｍのコリメータレンズ１０３を適用した状態で、内部温度が変化しても感光体ドラム１３表面に対する光ビームＢＭの焦点位置のずれが補償されるように光走査装置１１の構造や構成部品の材質を設定したとする。この場合は、焦点距離が１５ｍｍのコリメータレンズ１０３を適用する限りは、内部温度の変化により光ビームＢＭの焦点位置がずれることはないが、図１３（ｂ）、図１３（ｃ）に示すようにコリメータレンズ１０３の焦点距離が３０ｍｍ又は１０ｍｍに変更されたときには、内部温度の変化分に対する光ビームＢＭの焦点位置のずれ量（ずれ量の温度特性）が変わることから、感光体ドラム１３表面に対する光ビームＢＭの焦点位置のずれが適確に補償されなくなる。
【００６３】
詳しくは、コリメータレンズ１０３の焦点距離が変更されると、コリメータレンズ１０３と半導体レーザ１０１の発光点Ｌとの離間距離Ｑの変化量に対する光ビームＢＭの焦点位置のずれ量が変わり、また内部温度の変化により離間距離Ｑが変わるので、内部温度の変化分に対する光ビームＢＭの焦点位置のずれ量が変わる。
【００６４】
そこで、本実施形態では、図１３（ａ）〜（ｃ）に示すように光ビームＢＭの出射方向において半導体レーザ１０１の周面に対する接着剤１２１の付着位置を調節して、内部温度の変化に伴う半導体レーザ１０１の変位量又は変位方向を適宜調節設定することにより離間距離Ｑを制御し、コリメータレンズ１０３の焦点距離が変更されても、感光体ドラム１３表面に対する光ビームＢＭの焦点位置のずれが補償されるようにしている。
【００６５】
次に、半導体レーザ１０１の周面に対する接着剤１２１の付着位置の調節について詳しく説明する。まず、コリメータレンズ１０３の焦点距離が１５ｍｍであって、図１３（ａ）に示すようにコリメータレンズ１０３が半導体レーザ１０１の発光点Ｌから１５ｍｍだけ離された状態では、光ビームＢＭの出射方向において半導体レーザ１０１のケース１０１ｄ周面に対する接着剤１２１の付着位置Ｐ１を半導体レーザ１０１の発光点Ｌと同一位置に設定する。この場合は、光走査装置１１の内部温度の変化により半導体レーザ１０１のケース１０１ｄが膨張収縮しても、半導体レーザ１０１のケース１０１ｄが発光点Ｌの位置で固定されるため、発光点Ｌの位置がずれることはない。
【００６６】
ただし、光走査装置１１の内部温度の変化により筐体１１０の底板１１３が膨張収縮すると、半導体レーザ１０１の発光点Ｌとコリメータレンズ１０３との離間距離Ｑが変化して、感光体ドラム１３表面に対する光ビームＢＭの焦点位置がずれる。このため、このずれが補償されるように光走査装置１１の構造や構成部品の材質を設定しておく。
【００６７】
例えば、筐体１１０並びに底板１１３がＰＰＥ（ポリフェニレンエーテル）であり、その線膨張係数が２．５×１０-5であるとすると、３０℃の温度上昇で離間距離Ｑが０．０７５％長くなる。そして、離間距離Ｑが０．０７５％長くなったときに光ビームＢＭの焦点位置のずれ量が＋４．５ｍｍであるとすると、光走査装置１１の構造や構成部品の材質の設定により３０℃の温度上昇で−４．５ｍｍのずれ量が発生するようにして、＋４．５ｍｍのずれ量を補償する。
【００６８】
また、コリメータレンズ１０３の焦点距離が３０ｍｍであって、図１３（ｂ）に示すようにコリメータレンズ１０３が半導体レーザ１０１の発光点Ｌから３０ｍｍだけ離された状態では、光ビームＢＭの出射方向において半導体レーザ１０１のケース１０１ｄ周面に対する接着剤１２１の付着位置Ｐ２をコリメータレンズ１０３に近づく方向に変更する。これは、コリメータレンズ１０３の焦点距離が長くなると、離間距離Ｑの変化量に対する光ビームＢＭの焦点位置のずれ量が減少する傾向にあって、この減少したずれ量が光走査装置１１の構造や構成部品の材質の設定によるずれ量により補償されなくなることから、この補償されなくなったずれ量の分を、内部温度の変化に伴う半導体レーザ１０１の変位を意図的に発生させることにより補うためである。
【００６９】
仮に、光ビームＢＭの出射方向において半導体レーザ１０１のケース１０１ｄ周面に対する接着剤１２１の付着位置Ｐ１を半導体レーザ１０１の発光点Ｌと同一位置に設定した場合は、内部温度の上昇により発光点Ｌの位置がずれることはなく、その一方でコリメータレンズ１０３の焦点距離が３０ｍｍに変更されたことから、３０℃の温度上昇で離間距離Ｑが０．０７５％長くなっても、光ビームＢＭの焦点位置のずれ量が＋４．５ｍｍとはならず＋２．２５ｍｍ程度まで減少する。従って、この光ビームＢＭの焦点位置の＋２．２５ｍｍのずれ量と光走査装置１１の構造や構成部品の材質の設定による−４．５ｍｍのずれ量とが相殺されず、−２．２５ｍｍのずれ量が残る。
【００７０】
ところが、図１３（ｂ）に示すよう半導体レーザ１０１のケース１０１ｄ周面に対する接着剤１２１の付着位置Ｐ２をコリメータレンズ１０３に近づく方向に変更すると、光走査装置１１の内部温度の上昇により半導体レーザ１０１のケース１０１ｄが膨張伸長して、半導体レーザ１０１が変位し、半導体レーザ１０１の発光点Ｌがコリメータレンズ１０３から離れるので、離間距離Ｑがより長くなり、離間距離Ｑの変化に伴う光ビームＢＭの焦点位置のずれ量が＋４．５ｍｍ程度まで増大して、この増大した＋４．５ｍｍのずれ量が光走査装置１１の構造や構成部品の材質の設定による−４．５ｍｍのずれ量により補償されることになる。
【００７１】
例えば、半導体レーザ１０１のケース１０１ｄの材質が筐体１１０並びに底板１１３と同様のＰＰＥであれば、３０℃の温度上昇で離間距離Ｑが０．０７５％長くなって、その長くなった分だけ半導体レーザ１０１の発光点Ｌがコリメータレンズ１０３から離れる。
【００７２】
更に、コリメータレンズ１０３の焦点距離が１０ｍｍであって、図１３（ｃ）に示すようにコリメータレンズ１０３が半導体レーザ１０１の発光点Ｌから１０ｍｍだけ離された状態では、光ビームＢＭの出射方向において半導体レーザ１０１のケース１０１ｄ周面に対する接着剤１２１の付着位置Ｐ３をコリメータレンズ１０３から離れる方向に変更する。これは、コリメータレンズ１０３の焦点距離が短くなると、離間距離Ｑの変化量に対する光ビームＢＭの焦点位置のずれ量が増大する傾向にあって、この増大したずれ量が光走査装置１１の構造や構成部品の材質の設定によるずれ量により補償されなくなることから、この補償されなくなったずれ量の分を、内部温度の変化に伴う半導体レーザ１０１の変位を意図的に発生させることにより差し引くためである。
【００７３】
仮に、光ビームＢＭの出射方向において半導体レーザ１０１のケース１０１ｄ周面に対する接着剤１２１の付着位置Ｐ１を半導体レーザ１０１の発光点Ｌと同一位置に設定した場合は、内部温度の上昇により発光点Ｌの位置がずれることはなく、その一方でコリメータレンズ１０３の焦点距離が１０ｍｍに変更されたことから、３０℃の温度上昇で離間距離Ｑが０．０７５％長くなると、光ビームＢＭの焦点位置のずれ量が＋６．７５ｍｍ程度まで大きく増大する。従って、この光ビームＢＭの焦点位置の＋６．７５ｍｍのずれ量と光走査装置１１の構造や構成部品の材質の設定による−４．５ｍｍのずれ量とが相殺されず、＋２．２５ｍｍのずれ量が発生する。
【００７４】
しかしながら、図１３（ｃ）に示すよう半導体レーザ１０１のケース１０１ｄ周面に対する接着剤１２１の付着位置Ｐ３をコリメータレンズ１０３から離れる方向に変更すると、光走査装置１１の内部温度上昇により半導体レーザ１０１のケース１０１ｄが膨張伸長して、半導体レーザ１０１が変位し、半導体レーザ１０１の発光点Ｌがコリメータレンズ１０３に近づくので、離間距離Ｑがより短くなり、離間距離Ｑの変化に伴う光ビームＢＭの焦点位置のずれ量が＋４．５ｍｍ程度まで減少して、この減少した＋４．５ｍｍのずれ量が光走査装置１１の構造や構成部品の材質の設定による−４．５ｍｍのずれ量により補償されることになる。
【００７５】
次に、半導体レーザ１０１のケース１０１ｄ周面に対する接着剤１２１の付着位置を調節するための構造について説明する。図１４は、筐体１１０の側板１１１の筒状固定部１１１ａを示す平面図である。また、図１５（ａ）、（ｂ）は、図１４のＡ−Ａに沿って筒状固定部１１１ａを破断して示す断面図及び斜視図である。
【００７６】
図１４、図１５（ａ）、（ｂ）に示すように筒状固定部１１１ａの孔の内周には、第１、第２、及び第３凸状接続部１３１、１３２、１３３が３個ずつ形成され、３組の第１乃至第３凸状接続部１３１、１３２、１３３が設けられている。
【００７７】
光ビームＢＭの出射方向において、各第１凸状接続部１３１は、コリメータレンズ１０３に向く筒状固定部１１１ａの孔の一端近傍から付着位置Ｐ１までの範囲に形成されている。また、各第２凸状接続部１３２は、コリメータレンズ１０３に向く筒状固定部１１１ａの孔の一端近傍から付着位置Ｐ２までの範囲に形成されている。更に、各第３凸状接続部１３３は、コリメータレンズ１０３に向く筒状固定部１１１ａの孔の一端近傍から付着位置Ｐ３までの範囲に形成されている。
【００７８】
一方、筒状固定部１１１ａの孔の内周の周方向において、各第１凸状接続部１３１は、互いに角度１２０°ずつ離間した３箇所にそれぞれ設けられている。また、各第２凸状接続部１３２も互いに角度１２０°ずつ離間した３箇所にそれぞれ設けられ、更に各第３凸状接続部１３３も互いに角度１２０°ずつ離間した３箇所にそれぞれ設けられている。また、各第１凸状接続部１３１と、各第２凸状接続部１３２と、各第３凸状接続部１３３とは、互いに角度４０°ずつずらされている。
【００７９】
次に、図１６（ａ）、（ｂ）、（ｃ）及び図１７を参照して、半導体レーザ１０１を筒状固定部１１１ａの孔に固定するための手順を説明する。尚、図１６（ａ）には第１凸状接続部１３１だけを示して、他の凸状接続部を省略し、また図１６（ｂ）には第２凸状接続部１３２だけを示して、他の凸状接続部を省略し、更に図１６（ｃ）には第３凸状接続部１３３だけを示して、他の凸状接続部を省略している。
【００８０】
例えば、図１３（ａ）に示すように半導体レーザ１０１のケース１０１ｄ周面に対する接着剤１２１の付着位置Ｐ１を半導体レーザ１０１の発光点Ｌと同一位置に設定する場合は、図１６（ａ）に示すように光ビームＢＭの出射方向においては半導体レーザ１０１の発光点Ｌと同一位置であってかつ半導体レーザ１０１のケース１０１ｄ周面の周方向においては互いに角度１２０°ずつ離間した３つの付着位置Ｐ１に接着剤１２１を付着させる。同時に、半導体レーザ１０１のケース１０１ｄ周面の周方向における各接着剤１２１の付着位置Ｐ１を調節することにより、各接着剤１２１が筒状固定部１１１ａの孔の内周の各第１凸状接続部１３１に対峙するような半導体レーザ１０１の回転角度のときに、高さ方向における半導体レーザ１０１の光出射面１０１ａの各出射口１０１ｂの間隔が概ね規定間隔となるようにする。
【００８１】
そして、半導体レーザ１０１のケース１０１ｄ周面の各接着剤１２１が筒状固定部１１１ａの孔の各第１凸状接続部１３１に対峙するように半導体レーザ１０１の回転角度を調節した状態で、半導体レーザ１０１を筒状固定部１１１ａの孔に概ね規定位置まで挿入する。これにより、図１７の断面図に示すように半導体レーザ１０１のケース１０１ｄ周面の各付着位置Ｐ１に付着したそれぞれの接着剤１２１が各第１凸状接続部１３１の端部１３１ａまで移動されて付着し、高さ方向における半導体レーザ１０１の光出射面１０１ａの各出射口１０１ｂの間隔が概ね規定間隔となる。この後、各半導体レーザ１０１の位置、向き、及び回転角度が微調整され、半導体レーザ１０１のケース１０１ｄ周面の各付着位置Ｐ１と各第１凸状接続部１３１の端部１３１ａとの間に介在するそれぞれの接着剤１２１が硬化されて、半導体レーザ１０１が接着固定される。
【００８２】
また、図１３（ｂ）に示すように半導体レーザ１０１のケース１０１ｄ周面に対する接着剤１２１の付着位置Ｐ２をコリメータレンズ１０３に近づく方向に変更する場合は、図１６（ｂ）に示すように光ビームＢＭの出射方向においては半導体レーザ１０１の光出射面１０１ａに近い位置であってかつ半導体レーザ１０１のケース１０１ｄ周面の周方向においては互いに角度１２０°ずつ離間した３つの付着位置Ｐ２に接着剤１２１を付着させる。同時に、半導体レーザ１０１のケース１０１ｄ周面の周方向における各接着剤１２１の付着位置Ｐ２を調節することにより、半導体レーザ１０１のケース１０１ｄ周面の各接着剤１２１が筒状固定部１１１ａの孔の内周の各第２凸状接続部１３２に対峙するような半導体レーザ１０１の回転角度のときに、高さ方向における半導体レーザ１０１の光出射面１０１ａの各出射口１０１ｂの間隔が概ね規定間隔となるようにする。
【００８３】
そして、半導体レーザ１０１のケース１０１ｄ周面の各接着剤１２１が筒状固定部１１１ａの孔の各第２凸状接続部１３２に対峙するように半導体レーザ１０１の回転角度を調節した状態で、半導体レーザ１０１を筒状固定部１１１ａの孔に概ね規定位置まで挿入する。これにより、半導体レーザ１０１のケース１０１ｄ周面の各付着位置Ｐ２に付着したそれぞれの接着剤１２１が各第２凸状接続部１３２の端部１３２ａまで移動されて付着し、半導体レーザ１０１のケース１０１ｄ周面の各付着位置Ｐ２がコリメータレンズ１０３に近い位置に設定され、高さ方向における半導体レーザ１０１の光出射面１０１ａの各出射口１０１ｂの間隔が概ね規定間隔となる。この後、各半導体レーザ１０１の位置、向き、及び回転角度が微調整され、半導体レーザ１０１のケース１０１ｄ周面の各付着位置Ｐ２と各第２凸状接続部１３２の端部１３２ａとの間に介在するそれぞれの接着剤１２１が硬化されて、各付着位置Ｐ２の接着剤１２１により半導体レーザ１０１が接着固定される。
【００８４】
更に、図１３（ｃ）に示すように半導体レーザ１０１のケース１０１ｄ周面に対する接着剤１２１の付着位置Ｐ３をコリメータレンズ１０３から離れた位置に変更する場合は、図１６（ｃ）に示すように光ビームＢＭの出射方向においては半導体レーザ１０１の端子１０１ｃに近い位置であってかつ半導体レーザ１０１のケース１０１ｄ周面の周方向においては互いに角度１２０°ずつ離間した３つの付着位置Ｐ３に接着剤１２１を付着させる。同時に、半導体レーザ１０１のケース１０１ｄ周面の周方向における各接着剤１２１の付着位置Ｐ３を調節することにより、半導体レーザ１０１のケース１０１ｄ周面の各接着剤１２１が筒状固定部１１１ａの孔の内周の各第３凸状接続部１３３に対峙するような半導体レーザ１０１の回転角度のときに、高さ方向における半導体レーザ１０１の光出射面１０１ａの各出射口１０１ｂの間隔が概ね規定間隔となるようする。
【００８５】
そして、半導体レーザ１０１のケース１０１ｄ周面の各接着剤１２１が筒状固定部１１１ａの孔の内周の各第３凸状接続部１３３に対峙するように半導体レーザ１０１の回転角度を調節した状態で、半導体レーザ１０１を筒状固定部１１１ａの孔に概ね規定位置まで挿入する。これにより、半導体レーザ１０１のケース１０１ｄ周面の各付着位置Ｐ３に付着したそれぞれの接着剤１２１が各第３凸状接続部１３３の端部１３３ａに付着し、半導体レーザ１０１のケース１０１ｄ周面の各付着位置Ｐ３がコリメータレンズ１０３から離れた位置に設定され、高さ方向における半導体レーザ１０１の光出射面１０１ａの各出射口１０１ｂの間隔が概ね規定間隔となる。この後、各半導体レーザ１０１の位置、向き、及び回転角度が微調整され、半導体レーザ１０１のケース１０１ｄ周面の各付着位置Ｐ３と各第３凸状接続部１３３の端部１３３ａとの間に介在するそれぞれの接着剤１２１が硬化されて、各付着位置Ｐ３の接着剤１２１により半導体レーザ１０１が接着固定される。
【００８６】
尚、ここでは、半導体レーザ１０１のケース１０１ｄ周面に接着剤を付着させてから、半導体レーザ１０１を筒状固定部１１１ａの孔に挿入しているが、上側が開放された半円筒状等の固定部に半導体レーザ１０１を上方から嵌合させる構成では、半円筒状等の固定部の内側に接着剤を付着させてから、半導体レーザ１０１を半円筒状等の固定部に上方から嵌合させても、半導体レーザ１０１のケース１０１ｄ周面の接着剤の付着位置を調節設定することができる。
【００８７】
このように本実施形態の光走査装置１１では、光ビームＢＭの出射方向において、コリメータレンズ１０３の位置に応じて半導体レーザ１０１に対する接着剤１２１の付着位置を調節することにより、光走査装置１１の内部温度の変化に伴う半導体レーザ１０１の変位量又は変位方向を変えている。このため、コリメータレンズ１０３の焦点距離が変更されて、コリメータレンズ１０３の位置が変更されたときには、半導体レーザ１０１に対する接着剤１２１の付着位置を変更して、内部温度の変化に伴う半導体レーザ１０１の変位量又は変位方向を適宜調節設定することにより、内部温度の変化に伴う感光体ドラム１３表面に対しての光ビームＢＭの焦点位置のずれを補償することができる。
【００８８】
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと解される。
【符号の説明】
【００８９】
１  画像形成装置
１１  光走査装置
１２  現像装置
１３  感光体ドラム（被走査体）
１４  ドラムクリーニング装置
１５  帯電器
１７  定着装置
２１  中間転写ベルト
１０１  半導体レーザ（発光素子）
１０２  ポリゴンミラー
１０３  コリメータレンズ
１０４ａ、１０４ｂ  第１ミラー
１０５  シリンドリカルレンズ
１０６  第２ミラー
１０７  第１ｆθレンズ
１０８  出射折返しミラー
１０９  第２ｆθレンズ
１１０  筐体
１１１  側板
１１１ａ  筒状固定部（固定部）
１１１ｂ  ボス
１１２  アパーチャー
１１３  底板
１１４  駆動基板
１１５  ビス
１１６  共用孔
１１７  円周
１１８  配線パターン
１２１  接着剤
１２２  レンズ位置設定部
１２２ａ、１２２ｂ、１２２ｃ  溝部（位置決め部）
１３１、１３２、１３３  凸状接着部（接着部）
【図１】
0005868268.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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