(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
口頸部（１２）を起立した容器本体（Ａ）と、
口頸部（１２）外周に筒壁部（２０）の下部を嵌合させて容器本体（Ａ）に装着されるとともに、筒壁部（２０）内周下部より第１滴下孔（ｆ１）を備えた頂壁部（２１）を延設させ、頂壁部（２１）の中央部に下端を開口して支持筒（２２）を起立させたキャップ（Ｂ）と、
下端部を容器本体（Ａ）内に垂下して支持筒（２２）に嵌着させるとともに、上端に上方付勢状態で押し込み可能にステム（３０）を突出させ、ステム（３０）の上下動により容器本体（Ａ）内の液を起泡させて泡としてステム（３０）上端部より噴出する如く構成された起泡噴出装置（Ｃ）と、
ステム（３０）に嵌着され、キャップ（Ｂ）の筒壁部（２０）と隙間をあけての上下動が可能に筒壁部（２０）上端部内に下端部を位置させた揮散用ヘッド（Ｄ）とを備え、
揮散用ヘッド（Ｄ）は、内部にステム（３０）内と連通する揮散室（Ｒ）を備え、
揮散室（Ｒ）の底壁部（４０）に揮散用窓孔（Ｗ１）が開口されるとともに、底壁部（４０）周縁部に第２滴下孔（ｆ２）を形成させた揮散性液体用の容器において、
上記底壁部（４０）の中央に突設した吐出筒部（４２）の筒壁（４２ａ）に吐出口（４５）を開口させており、
吐出筒部（４２）周囲の環状路（ｐ２）及び該環状路（ｐ２）より放射状に延設した複数の放射路（ｐ１）より成る泡流路（ｐ）を、泡の浸入を防止する防護壁（４６）により揮散室（Ｒ）内下部に画成させ、
各放射路（ｐ１）間の底壁部（４０）に揮散用窓孔（Ｗ１）が形成された揮散性液体用の容器。
【請求項２】
上記底壁部（４０）をドーム状の底壁部（４０）とし、
上記揮散用窓孔（Ｗ１）上方の防護壁（４６）間に、揮散室（Ｒ）と揮散用窓孔（Ｗ１）とが連通する連通孔（４８）を周縁部に開口させて、掛け渡した覆壁（４７）を設けてなる請求項１に記載の揮散性液体用の容器。
【請求項３】
揮散用ヘッド（Ｄ）を、上記吐出筒部（４２）、上記防護壁（４６）、上記覆壁（４７）を備えた上記底壁部（４０）の周縁より周壁部（４１）を起立させた基体（Ｄ１）と、基体（Ｄ１）の周壁部（４１）上端部に下端部を嵌着したドーム状の蓋体（Ｄ２）とで構成され、
蓋体（Ｄ２）の下端部を内方へ凹ませた下端開口の凹陥部（５２）が形成され、
該凹陥部（５２）の下端開口を頂部の揮散用窓孔（Ｗ２）として構成させた請求項１又は請求項２に記載の揮散性液体用の容器。
【請求項４】
揮散用ヘッド（Ｄ）の底壁部（４０）周縁部を陥没させた陥没部分（４３）に揮散体（６０）を嵌合させるとともに、
陥没部分（４３）の外周部に前記第２滴下孔（ｆ２）が形成された請求項２又は請求項３に記載の揮散性液体用の容器。
【請求項５】
放射路（ｐ１）が吐出口（４５）外方位置に延設された請求項２乃至請求項４のいずれか１項に記載の揮散性液体用の容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は揮散性液体用の容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
揮散性の液体を収納し、容器体上部に設置した揮散紙に揮散性の液を浸透させて揮散させる如く構成した液体芳香剤容器が提案されている（例えば、特許文献１参照）。また、上部に揮散紙を設置して揮散紙からの揮散が可能に構成するとともに、容器体胴部の圧搾により外部に直接液を吐散できる如く構成した液体芳香剤容器が提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【０００３】
前者は、容器体上部に揮散紙を設置し、この揮散紙と上端を連結した棒状の揮散紙浸透片を容器体内下部に垂下させており、容器体内の液を揮散紙浸透片を介して揮散紙に浸透させ、浸透液を容器体に装着したキャップの透孔より外部へ揮散させる如く構成している。
【０００４】
また、後者の場合には、類似構成の揮散紙及び揮散紙浸透片を備える他に、容器体胴部を圧搾可能に構成し、更に容器体上端の小孔に連通するパイプの下端を容器体内下端部に垂下させており、容器体胴部の圧搾により揮散液を直接外部へ吐散できる如く構成している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−２０５９８６号公報
【特許文献２】特開平８−４０４７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記各液体芳香剤容器は、いずれも揮散紙浸透片を介して揮散紙に液を浸透させているため、揮散紙に浸透する液量が常時略一定の含浸量となる傾向があり、また、上方の揮散紙に充分な液の供給を行うため揮散紙浸透片の太さが太くなりがちで、揮散紙の含浸量も多くなりがちであった。従って、従来のこの種の容器では単位時間当たりの揮散量が比較的多い揮散が行われる場合が多い。要望される単位時間当たりの揮散量の多寡は、収納する揮散用液体の種類或いは用途によって相違するが必要に応じて変化させることができることが望ましい。
【０００７】
本発明は上記した点に鑑みてなされたもので、泡の吐出量による揮散量の比較的微妙な調整が可能で、種々の設置場所，用途に適応でき、また、吐出された泡が揮散室から溢れたり、こぼれ落ちたりすることがなく、更に、揮散しきれないで溜まった液体が揮散窓より外部にこぼれ落ちてしまうということがなく、過剰な液体は容器本体に回収されて効率の良い揮散を行なえる優れた揮散性液体用の容器を提案するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第１の手段として、以下の通り構成した。即ち、  口頸部１２を起立した容器本体Ａと、
口頸部１２外周に筒壁部２０の下部を嵌合させて容器本体Ａに装着されるとともに、筒壁部２０内周下部より第１滴下孔ｆ１を備えた頂壁部２１を延設させ、頂壁部２１の中央部に下端を開口して支持筒２２を起立させたキャップＢと、
下端部を容器本体Ａ内に垂下して支持筒２２に嵌着させるとともに、上端に上方付勢状態で押し込み可能にステム３０を突出させ、ステム３０の上下動により容器本体Ａ内の液を起泡させて泡としてステム３０上端部より噴出する如く構成された起泡噴出装置Ｃと、
ステム３０に嵌着され、キャップＢの筒壁部２０と隙間をあけての上下動が可能に筒壁部２０上端部内に下端部を位置させた揮散用ヘッドＤとを備え、
揮散用ヘッドＤは、内部にステム３０内と連通する揮散室Ｒを備え、
揮散室Ｒの底壁部４０に揮散用窓孔Ｗ１が開口されるとともに、底壁部４０周縁部に第２滴下孔ｆ２を形成させた揮散性液体用の容器において、
上記底壁部４０の中央に突設した吐出筒部４２の筒壁４２ａに吐出口４５を開口させており、
吐出筒部４２周囲の環状路ｐ２及び該環状路ｐ２より放射状に延設した複数の放射路ｐ１より成る泡流路ｐを、泡の浸入を防止する防護壁４６により揮散室Ｒ内下部に画成させ、
各放射路ｐ１間の底壁部４０に揮散用窓孔Ｗ１が形成された。
【０００９】
第２の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第１の手段に於いて、
上記底壁部４０をドーム状の底壁部４０とし、
上記揮散用窓孔Ｗ１上方の防護壁４６間に、揮散室Ｒと揮散用窓孔Ｗ１とが連通する連通孔４８を周縁部に開口させて、掛け渡した覆壁４７を設けてなる。
【００１０】
第３の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第１の手段又は第２の手段に於いて、
揮散用ヘッドＤを、上記吐出筒部４２、上記防護壁４６、上記覆壁４７を備えた上記底壁部４０の周縁より周壁部４１を起立させた基体Ｄ１と、基体Ｄ１の周壁部４１上端部に下端部を嵌着したドーム状の蓋体Ｄ２とで構成され、
蓋体Ｄ２の下端部を内方へ凹ませた下端開口の凹陥部５２が形成され、
該凹陥部５２の下端開口を頂部の揮散用窓孔Ｗ２として構成させた。
【００１１】
第４の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第２の手段又は第３の手段に於いて、揮散用ヘッドＤの底壁部４０周縁部を陥没させた陥没部分４３に揮散体６０を嵌合させるとともに、
陥没部分４３の外周部に前記第２滴下孔ｆ２が形成された。
【００１２】
第５の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第２の手段乃至第４の手段のいずれかの手段に於いて、放射路ｐ１を吐出口４５外方位置に延設させた。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の揮散性液体用の容器は、揮散用ヘッドＤの第２滴下孔ｆ２からキャップＢ内を介し、キャップＢの第１滴下孔ｆ１から容器本体Ａ内に過剰の液を回収することができるため、吐出された泡が揮散しきれない場合に、液化して揮散用窓孔等より外部にこぼれ落ちてしまう等の不都合がなく、効率良く容器本体Ａ内への回収が可能となる。また、容器本体Ａ内の揮散液が第１滴下孔ｆ１よりキャップＢ内を通り、揮散用ヘッドＤとキャップ筒壁部２０との間から常に放香することができる利点があり、強く放香させたい場合には、起泡噴出装置Ｃを作動させて泡を吐出することで対応することができる。また、起泡噴出装置Ｃを作動させないと揮散室Ｒ内に泡状揮散液体が噴出されないため、従来品と比較して、必要時に無駄なく揮散を行えるという利点がある。更に、揮散液体を泡状にすることで空気との接触面積を増大させ、揮散効率が極めて向上する。特に、揮散用窓孔Ｗ１を揮散室Ｒの底壁部４０に開口しているため、一般に空気より重いこの種の揮散気体が良好に大気中に分散し更に揮散効率を向上させる。
【００１４】
また、一回の揮散用ヘッドの押し下げ操作による噴出量を比較的少なくすることができ、揮散性液体として芳香剤を収納した場合など、薄い匂いを容易に現出できる。一方必要に応じて揮散用ヘッドの押し下げ回数を増やせば段階的に含浸量を増加できる利点がある。
【００１５】
また、底壁部４０の中央に突設した吐出筒部４２の筒壁４２ａに吐出口４５を開口し、吐出筒部４２周囲の環状路ｐ２及び該環状路ｐ２より放射状に延設した複数の放射路ｐ１より成る泡流路ｐを、泡の浸入を防止する防護壁４６により揮散室Ｒ内下部に画成し、各放射路ｐ１間の底壁部４０に揮散用窓孔Ｗ１を穿設した場合には、揮散用窓孔Ｗ１の開口面積を大きくとることができ、また吐出口４５より吐出された泡を流路ｐ内に満遍なく行き渡らせることができる利点もある。
この利点は、上記底壁部４０をドーム状とした構造においては一層確実となり、また当該構成において、揮散用窓孔Ｗ１上方の防護壁４６間に、揮散室Ｒと揮散用窓孔Ｗ１とが連通する連通孔４８を周縁部に開口して、掛け渡した覆壁４７を設けた場合には、泡が底壁部の揮散用窓孔Ｗ１へ漏出するという不都合をより確実に防止できる。
【００１６】
揮散用ヘッドＤを、上記吐出筒部４２，上記防護壁４６、上記覆壁４７を備えた上記底壁部４０の周縁より周壁部４１を起立した基体Ｄ１と、基体Ｄ１の周壁部４１上端部に下端部を嵌着したドーム状の蓋体Ｄ２とで構成し、蓋体Ｄ２の下端部を内方へ凹ませた下端開口の凹陥部５２を設け、該凹陥部５２の下端開口を頂部の揮散用窓孔Ｗ２として構成した場合には、揮散気体が底壁部４０下方より揮散用ヘッドＤとキャップ筒壁部２０との間を介して揮散するだけでなく、頂部の揮散用窓孔Ｗ２を介して揮散用ヘッドＤの上方へも一遍に揮散できるためより揮散効率を向上でき、しかも、頂部の揮散用窓孔Ｗ２は凹陥部５２の下端開口で構成されているため、揮散室Ｒ内に吐出された泡が頂部の揮散用窓孔Ｗ２から溢れ出る等の不都合を極力防止できる。
【００１７】
揮散用ヘッドＤの底壁部４０周縁部を陥没させた陥没部分４３に揮散体６０を嵌合させるとともに、陥没部分４３の外周部に前記第２滴下孔ｆ２を穿設した場合には、吐出口４５より吐出された過剰の泡を含浸させることができ、揮散液を効率よく揮散させることができる。覆壁４７が存在する場合には、吐出口４５より吐出された泡が揮散用窓孔Ｗ１よりこぼれ落ちることを防止でき、揮散体に効率良く含浸させることができ、揮散液を効率良く揮散させることができる。
【００１８】
放射路ｐ１を吐出口４５外方位置に延設した場合には、噴出する泡が円滑に泡流路ｐに広がり、泡が防護壁４６を乗り越える不都合をより防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】揮散性液体用の容器の放射路中央を通る中心線に於ける縦断面図である。（第１実施例）
【図２】揮散性液体用の容器の覆壁中央を通る中心線に於ける縦断面図である。（第１実施例）
【図３】揮散用ヘッドを構成する基体の平面図である。（第１実施例）
【図４】揮散用ヘッドを構成する蓋体の平面図である。（第１実施例）
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の実施例の形態を図面を参照して説明する。
【００２１】
図１乃至図３は揮散性液体用の容器の第１実施例を示し、図中１は揮散性液体用の容器を示す。該容器１は、容器本体Ａと、キャップＢと、起泡噴出装置Ｃと、揮散用ヘッドＤとを備えている。本発明の揮散性液体用の容器１は、芳香剤，消臭剤等の揮散性液体を収納し、揮散用ヘッドＤを上下動させることにより起泡噴出装置Ｃの作用で揮散性液体を泡に変えて揮散用ヘッドＤ内の揮散室に噴出して揮散させる如く構成している。
【００２２】
容器本体Ａは胴部より口頸部を起立したボトル形態のものが採用され、合成樹脂等により形成される。図示例では、筒状の胴部１０上端縁より肩部１１を介して口頸部１２を起立して構成している。口頸部１２はキャップＢの後述する第１滴下孔ｆ１を設ける都合上、広口に構成されている。
【００２３】
キャップＢは、口頸部１２外周に筒壁部２０の下部を嵌合させて容器本体Ａに装着するとともに、筒壁部２０内面下部より第１滴下孔ｆ１を備えたフランジ状の頂壁部２１を延設し、頂壁部２１の中央部に下端を開口して支持筒２２を起立している。
【００２４】
図示例では、頂壁部２１を、筒壁部２０の内周下部に周方向等間隔に突設した複数の支持突片２１ａと、各支持突片２１ａのそれぞれの先端部に外周縁を連結したリング板状の板状部２１ｂとで構成しており、各支持突片２１ａ間にそれそれ第１滴下孔ｆ１を開口している。また、板状部２１ｂの内周縁より支持筒２２を起立している。尚、キャップＢは本例に限らず、筒壁部２０の内周下部よりフランジ状の板状部を延設し、板状部の内周縁より支持筒を起立し、板状部の周縁部に第１滴下孔としての透孔を穿設した形態であっても良い。
【００２５】
起泡噴出装置Ｃは、公知の泡噴出用のディスペンサーの機構を内蔵したものが使用され、下端部を容器本体Ａ内に垂下して支持筒２２に装着するとともに、上端に上方付勢状態で押し込み可能にステム３０を突出し、ステム３０の上下動により容器本体Ａ内の液を起泡させて泡としてステム３０上端部より噴出する如く構成したもので、図示例では、支持筒２２外周に装着キャップ３１の周壁を螺着させ、また、装着キャップ３１内に上端部を固定したシリンダ部材３２を容器本体Ａ内に垂設している。シリンダ部材３２は、上方位置の大径の空気用シリンダ３２ａと、下方位置に連設した小径の液用シリンダ３２ｂとを備えている。更に、装着キャップ３１の頂部中央からは上方付勢状態で押し込み可能に、上端部が縮径したステム３０を立設している。
【００２６】
シリンダ部材３２内には、容器本体Ａ内の液を起泡させ、泡としてステム３０の上端より噴出する公知機構が内蔵されている。図示しないで一例を説明すると、上記ステム３０を備えた上下動部材が上下動可能に収納されている。上下動部材は、液用シリンダ３２ｂ内周に摺動可能に嵌合させた小径の液用ピストンにステム３０の下端部を連繋させ、また、空気用シリンダ３２ａ内周に摺動可能に嵌合させた大径の空気用ピストンをステム３０の上部外周に連繋させている。また、上下動部材は空気用シリンダ内の加圧空気をステム内に導入する通気路を備え、通気路がステム内で液と合流する如く構成し、合流地点下流にはメッシュで形成された起泡層を備えている。また、上下動部材は液用シリンダ内に設けられたコイルスプリングにより常時上方へ付勢されている。更に、液用シリンダの下端部には吸込み弁を、空気用ピストンには外気を導入する外気導入弁をそれぞれ設けている。
【００２７】
揮散用ヘッドＤは、ステム３０に装着し、内部をステム３０内に連通し且つ揮散用窓孔Ｗ１を穿設した揮散室Ｒを備えている。また、キャップＢの筒壁部２０上端部内に、キャップＢの筒壁部２０と揮散用ヘッドＤの外周との間に揮散用の隙間をあけて、上下動可能に下端部を収納している。また、揮散用窓孔Ｗ１を揮散用ヘッドＤの底壁部４０に穿設することにより、一般に空気より重いこの種の揮散気体を効率よく、外部へ排出できる如く構成している。更に、揮散用ヘッドＤは合成樹脂等により形成するが、内部の泡の噴出状態を外部からみられるように透明或いは半透明材で形成することも可能である。
【００２８】
図示例に於ける揮散用ヘッドＤは、基体Ｄ１と、蓋体Ｄ２とから構成している。基体Ｄ１は、図１及び図２に示す如く、ドーム状の底壁部４０の周縁部より上方へ行くに従って外方へ広がる周壁部４１を立設している。底壁部４０の中央には吐出筒部４２を突設し、底壁部４０の周縁部は、底壁部４０を環状に陥没させた陥没部分４３に形成している。また、陥没部分４３の外周部に第２滴下孔ｆ２を設けている。更に、周壁部４１の内面には周方向等間隔に６箇所の係止リブ４４を突設している。
【００２９】
また、図示例に於ける底壁部４０は、中央に吐出筒部４２を突設したドーム状で、周縁部を環状に断面Ｌ字状に陥没させた底板４０ａと、底板４０ａの陥没部分上面から外方に、周方向等間隔に放射状に突設した複数の接続リブ４０ｂとで構成しており、各接続リブ４０ｂの外縁部をそれぞれ周壁部４１の内面下端部一体に連結している。従って、底壁部４０の陥没部分４３は、底板４０ａの陥没部分と各接続リブ４０ｂとで構成している。そして、底板４０ａ外方の各接続リブ４０ｂ間をそれぞれ第２滴下孔ｆ２として構成している。尚、この場合も、底板４０ａの陥没部分を周壁部まで延設し、そこに第２滴下孔ｆ２としての透孔を穿設する形態を採用することも可能である。
【００３０】
吐出筒部４２は底壁部４０中央を貫通して筒壁４２ａ下端を底壁部４０下方へ、筒壁４２ａ上端を底壁部４０上方へそれぞれ突設し、頂板４２ｂで上端を閉塞している。筒壁４２ａには周方向等間隔に６箇所の吐出口４５を開口している。また、吐出筒部４２の各吐出口４５から間隔をあけた外方位置から陥没部分４３直前までの間に一対の防護壁４６で画成される６本の放射路ｐ１を形成し、各放射路ｐ１の隣接する防護壁４６の中心側相互を一体に連結して、吐出筒部４２周囲に環状路ｐ２を画成し、環状路ｐ２と、環状路ｐ２から放射状に延設される各放射路ｐ１とで泡流路ｐを形成している。
【００３１】
また、各放射路ｐ１間の底壁部４０にはそれぞれ揮散用窓孔Ｗ１を穿設している。各揮散用窓孔Ｗ１は両側の防護壁４６縁部に沿った二辺と、陥没部分４３と間隔をあけた内方に、陥没部分４３縁部に沿った一辺とで構成される平面視略三角形状をなしている。また、基体Ｄ１には各揮散用窓孔Ｗ１を覆う覆壁４７を設けている。各覆壁４７は、揮散用窓孔Ｗ１上方の防護壁４６間に、周縁部に揮散室Ｒと揮散用窓孔Ｗ１とが連通する連通孔４８を開口して掛け渡している。
【００３２】
蓋体Ｄ２は透明な合成樹脂で形成され、曲面状の周壁部５０に連続する曲面状の頂壁部５１を延設したドーム状をなし、その周壁部５１の下端部を内方へ凹設した凹陥部５２を設け、凹陥部５２の下端に頂部の揮散用窓孔Ｗ２を開口しており、図示例では周縁部に沿って６箇所の凹陥部５２を凹設して６箇所の頂部の揮散用窓孔Ｗ２を開口している。そして、周縁部下端縁を基体Ｄ１の周壁部４１上端縁に嵌着固定して泡流路ｐ及びその上方の空間よりなる揮散室Ｒを内部に画成した揮散用ヘッドＤを形成する。
【００３３】
また、図１及び図２に示す如く、底壁部４０周縁の陥没部分４３に環状の揮散体６０を嵌合し、その外面を各係止リブ４４により係止させる。揮散体は、揮散性液を吸収し、吸収した揮散液を揮散させることができるもので、通常の揮散性液体用の容器に使用されているものが使用でき、例えば、フェルトや揮散紙等を使用できる。この場合の揮散体６０としてフェルトを使用している。揮散体６０の上端部を底壁部４０の上面よりやや上方に突設させている。上記の如き揮散用ヘッドＤは、吐出筒部４２の筒壁４２ａをステム３０の外周上端部に嵌着して装着する。
【００３４】
上記の如く構成した揮散性液体用の容器１を使用する場合は、図１及び２の状態から揮散用ヘッドＤを押し下げると、ステム３０が下降し、泡が吐出筒部４２を介して揮散室Ｒ内の泡流路ｐに噴出する。この際、泡は吐出筒部４２側方の吐出口４５より側方に向かって噴出されるため、また、覆壁４７を備えているため底壁部４０の揮散用窓孔Ｗ１よりその下方へ噴出する虞れは極めて少なく、また、頂部の揮散用窓孔Ｗ２は凹陥部５２下面に開口しているため、泡が頂部の揮散用窓孔Ｗ２より溢れだす虞も極めて少ない。そして、揮散室Ｒ内の泡が揮散したものが頂部の揮散用窓孔Ｗ２から外部へ揮散するとともに、底壁部４０の揮散用窓孔Ｗ１から、キャップＢの筒壁部２０内を介して、揮散用ヘッドＤと筒壁部２０との隙間より外部へ揮散する。また、泡の一部は放射路ｐ１を通って揮散体６０に吸収され、更に余剰の液状化した泡が第２滴下孔ｆ２を通り、キャップＢの筒壁部２０内を介して、キャップ頂壁部２１の第１滴下孔ｆ１より容器本体Ａ内へ滴下回収される。
【００３５】
泡の噴出に関して上記した例に基づいて説明すると、ステム３０の押し下げにより上下動部材が上方付勢力に抗して下降し、その際、液用シリンダ内の液がステム内を上昇するとともに、空気用シリンダ内の空気が加圧されて通気路を介してステム内で液と合流し、起泡層を通過して起泡された泡がステムの上端より噴出される。揮散用ヘッドＤの押圧を解除すれば、上方付勢力でステム３０が上昇し、牽いては揮散用ヘッドＤが上昇して元の状態に戻る。この際、負圧化する空気用シリンダ３２ａ内には外気導入弁から外気が導入され、液用シリンダ３２ｂ内には容器本体内の液が吸込み弁を介して導入される。
【符号の説明】
【００３６】
１：揮散性液体用の容器
Ａ：容器本体
１０…胴部、１１…肩部、１２…口頸部
Ｂ：キャップ
２０…筒壁部、２１…頂壁部、２１ａ…支持突片、２１ｂ…板状部、２２…支持筒、    ｆ１…第１滴下孔
Ｃ：起泡噴出装置
３０…ステム、３１…装着キャップ、３２…シリンダ部材、３２ａ…空気用シリンダ、
３２ｂ…液用シリンダ
Ｄ：揮散用ヘッド
Ｄ１：基体
４０…底壁部、４０ａ…底板、４０ｂ…接続リブ、４１…周壁部、４２…吐出筒部、
４２ａ…筒壁、４２ｂ…頂板、４３…陥没部分、４４…係止リブ、４５…吐出口、
４６…防護壁、４７…覆壁、ｐ…泡流路、ｐ１…放射路、ｐ２…環状路、
ｆ２…第２滴下孔、Ｗ１…揮散用窓孔                                              Ｄ２：蓋体
５０…周壁部、５１…頂壁部、５２…凹陥部、Ｗ２…頂部の揮散用窓孔、Ｒ…揮散室
６０：揮散体
【図１】
0005892373.tif 000002
【図２】
0005892373.tif 000003
【図３】
0005892373.tif 000004
【図４】
0005892373.tif 000005