(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
通水性濾過性シートから形成され、上端部が開口する袋本体と、
袋本体の対向する２面の外表面に設けられた薄板状材料からなる掛止部材とを有するドリップバッグであって、
掛止部材が、袋本体の開口部に沿って袋本体に貼着されている上部貼着部、袋本体の幅方向の中央部において上部貼着部の下方で袋本体から引き起こし不能に形成されている中央部、及び袋本体に貼着されていない掛止部を有し、
上部貼着部に、上部貼着部の下辺から上辺に向けて袋本体の幅方向を二分する中心線から離れる方向に傾いた斜め折線が、該中心線を挟んで二対以上形成され、
斜め折線のうち中心線側の第１の斜め折線と中心線との挟む角度θ1と、第１の斜め折線よりも中心線から離れた第２の斜め折線と中心線との挟む角度θ2とが、
０＜θ2≦θ1
であるドリップバッグ。
【請求項２】
前記中心線を挟んで二対又は三対の斜め折線が形成されている請求項１記載のドリップバッグ。
【請求項３】
前記中心線を挟んで三対以上の斜め折線が形成されており、中心線からｎ番目の斜め折線と中心線が挟む角をθn、中心線からｎ−１番目の斜め折線と中心線が挟む角をθn-1とした場合に、全ての斜め折線が
０＜θn≦θn-1（但し、ｎ≧２）
を満たす請求項１又は２に記載のドリップバッグ。
【請求項４】
一対の第１の斜め折線の上部貼着部の上辺における間隔と、隣り合う第１の斜め折線と第２の斜め折線の上部貼着部の上辺における間隔が等しい請求項１に記載のドリップバッグ。
【請求項５】
前記中心線を挟んで三対以上の斜め折線が形成されており、上部貼着部の上辺において、隣り合う斜め折線同士の間隔が全て等しい請求項１〜３のいずれかに記載のドリップバッグ。
【請求項６】
中央部が袋本体に貼着され、中央貼着部を形成している請求項１〜５のいずれかに記載のドリップバッグ。
【請求項７】
掛止部が、袋本体から引き起こし可能に形成されたアーム部を有し、アーム部を介して掛止部が中央部と連続している請求項１〜６のいずれかに記載のドリップバッグ。
【請求項８】
アーム部の下端部が中央部と連続し、アーム部の上端部が掛止部と連続している請求項７記載のドリップバッグ。
【請求項９】
上部貼着部が帯状の帯状貼着部である請求項１〜８のいずれかに記載のドリップバッグ。
【請求項１０】
袋本体に抽出材料が充填され、袋本体の上端部が閉じられている請求項１〜９のいずれかに記載のドリップバッグ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カップ等の容器の上部に掛止することにより、容易にドリップ式でコーヒー、紅茶、緑茶、漢方薬等の抽出液を得られるようにするドリップバッグに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、手軽に本格的なコーヒーを楽しむことを可能とするコーヒーの入れ方として、ペーパードリップ方式が広く普及している。このペーパードリップ方式では、通常、数杯分のコーヒーが一度に抽出される。【０００３】
一方、近年、一人暮らしをする者が多くなり、また、核家族化や出生率の低下等により一家族の構成人数も少なくなっている。そのため、従来の数杯分のコーヒーを抽出することが基本とされているペーパードリップ方式に代えて、一杯分のコーヒーの抽出を手軽に行えるようにすることを目的とした、使い捨てのドリップバッグが種々の製品形態で市場に出回っている。【０００４】
中でも、簡略な構成で低コストに製造できるものとして、通水性濾過性シートからなる袋本体と、袋本体の対向する２面の外表面に貼着された板紙からなる掛止部材で形成されたドリップバッグであって、掛止部材を特定形状にしたものがある（特許文献１）。【０００５】
図９に示すように、このドリップバッグ１Ｘによれば、袋本体２から掛止部材１０Ｘの掛止部１１Ｘを引き起こし、掛止部１１Ｘをカップ２００に掛止することにより、袋本体２の開口部３が開いた状態で容易にドリップバッグ１Ｘをカップ２００にセットすることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許４０７９０４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述したドリップバッグ１Ｘは、一般的な開口径のカップで使用すると、図９に示すように、袋本体２の開口部３が矩形に大きく開き、袋本体２内への注湯が容易となる。しかしながら、開口部３への注湯等をより容易にする点からは、開口部の開口面積をさらに大きくすることが望ましい。同一の袋本体を使用して開口部３の開口面積を最大限に大きくするには、開口部３を真円に開かせることが考えられる。しかしながら、袋本体２を形成する通水性濾過性シートと掛止部材１０Ｘを形成する薄板状材料との剛性の差、及び袋本体２の対向する２面に貼着された一対の掛止部材を互いに反対方向に引っ張るだけで袋本体２の開口部３を開かせるという開口操作に求められる簡便性を満足させる点から、開口部３を真円に開かせることは不可能である。【０００８】
これに対し、本発明は、袋本体の対向する２面の外表面に掛止部材を貼着した簡略な構成のドリップバッグについて、ドリップバッグをカップにセットしたときの袋本体の開口部の開口面積を顕著に広げることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者は、袋本体の対向する２面の外表面に掛止部材を貼着した簡略な構成のドリップバッグにおいて、開口部に沿って貼着された上部貼着部に、袋本体の開口部が８角形以上の多角形に開きうるように複数の折線を形成し、その折線の方向を上部貼着部の上辺に対して斜めとし、さらに複数の折線間で、その斜めの角度に特定の関係を持たせると、袋本体の対向する２面の掛止部材を反対方向に引っ張るだけで容易に開口部が８角形以上の多角形に開口することを見出し、本発明を完成した。【００１０】
即ち、本発明は、通水性濾過性シートから形成され、上端部が開口する袋本体と、
袋本体の対向する２面の外表面に設けられた薄板状材料からなる掛止部材とを有するドリップバッグであって、
掛止部材が、袋本体の開口部に沿って袋本体に貼着されている上部貼着部、袋本体の幅方向の中央部において上部貼着部の下方で袋本体から引き起こし不能に形成されている中央部、及び袋本体に貼着されていない掛止部を有し、
上部貼着部に、上部貼着部の下辺から上辺に向けて袋本体の幅方向を二分する中心線から離れる方向に傾いた斜め折線が、該中心線を挟んで二対以上形成され、
斜め折線のうち中心線側の第１の斜め折線と中心線との挟む角度θ1と、第１の斜め折線よりも中心線から離れた第２の斜め折線と中心線との挟む角度θ2とが、
０＜θ2≦θ1
であるドリップバッグを提供する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のドリップバッグによれば、袋本体の外表面で対向する一対の掛止部を反対方向に引っ張り、カップに掛止させると、袋本体の開口部に沿った上部貼着部に形成された二対以上の斜め折線により、袋本体の開口部が８角形以上の多角形状、好ましくは略正１０角形に開き、開口部が矩形に開く場合に比して開口面積を顕著に増大させることができる。例えば、袋本体の開口部が矩形に開く従前のドリップバッグと素材、形状、大きさが等しい貼着部材と袋本体を使用した場合でも、従前のドリップバッグに対して開口部の開口面積が約２３％増加する。したがって、ドリップバッグの開口部への注湯が容易になるなど、ドリップバッグの使い易さが向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、開封前の実施例のドリップバッグ１の平面図である。
【図２】図２は、開封後の実施例のドリップバッグ１の斜視図である。
【図３Ａ】図３Ａは、カップにセットした実施例のドリップバッグ１の斜視図である。
【図３Ｂ】図３Ｂは、カップにセットした実施例のドリップバッグ１の上面図である。
【図３Ｃ】図３Ｃは、より大きいカップにセットした実施例のドリップバッグ１の上面図である。
【図４】図４は、実施例のドリップバッグ１の製造に使用するドリップバッグ用シートの平面図である。
【図５】図５は、開封前の実施例のドリップバッグ１Ｂの平面図である。
【図６】図６は、開封後の実施例のドリップバッグ１Ｂの斜視図である。
【図７】図７は、開封前の実施例のドリップバッグ１Ｃの平面図である。
【図８】図８は、カップにセットした実施例のドリップバッグ１Ｃの斜視図である。
【図９】図９は、カップにセットした従来のドリップバッグの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明のドリップバッグを、図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、各図中、同一符号は同一又は同等の構成要素を表している。
【００１４】
図１は、本発明の一実施例の開封前のドリップバッグ１の平面図である。このドリップバッグ１は、対向する２面を有する袋本体２と、袋本体２の対向する２面の外表面に設けられた掛止部材１０を有する。
【００１５】
袋本体２は、通水性濾過性シートから平面視矩形の平袋状に形成され、上端部に開口部が形成されるようにミシン目等の開封誘導線４が形成されている。袋本体２には、コーヒー、紅茶、緑茶、漢方薬等の抽出材料が充填されている。
【００１６】
図２は、このドリップバッグ１の上端部を開封誘導線４で除去して開封することにより開口部３を形成した後、袋本体２から掛止部材１０の掛止部１１を引き起こし始めた状態の斜視図である。
【００１７】
ここで、ドリップバッグ１の掛止部材１０は、板紙、プラスチックシート等の薄板状材料の打ち抜きにより形成され、袋本体２に貼着されている。図１において、ドットで塗り潰した部分は、該塗りつぶし部分における掛止部材１０の一部又は全部が袋本体２の外表面に熱融着又は接着により貼着されていることにより、袋本体２の表面から引き起こし不能に形成されている部分である。
【００１８】
本発明のドリップバッグでは、袋本体の対向する２面の各表面において、掛止部材１０が、袋本体２の開口部３に沿って袋本体２に貼着されている上部貼着部、袋本体２の幅方向の中央部において上部貼着部の下方で袋本体２から引き起こし不能に形成されている中央部、及び袋本体２に貼着されていない掛止部１１を有し、特に、本実施例のドリップバッグ１では、掛止部材１０は、上部貼着部として、袋本体２の開口部３に沿って帯状に貼着されている帯状貼着部１２を有し、中央部として袋本体２の中央部に貼着されている中央貼着部１３を有する。また、このドリップバッグ１は、袋本体２から引き起こし可能に形成されたアーム部１４を有する。
【００１９】
より具体的には、中央貼着部１３は凹形に形成されており、その全面が袋本体に貼着されている。
【００２０】
アーム部１４は、中央貼着部１３の上に位置し、アーム部１４の下端部が中央貼着部１３の凹形の凹んだ部分と連続している。したがって、アーム部１４は、その上端部側から引き起こされる。
【００２１】
掛止部１１は、中央貼着部１３とアーム部１４を囲む位置に形成され、掛止部１１の上部はアーム部１４の上端部と連続している。また、掛止部１１の上部両側には、略水平に伸びた一対の引っ掛け部１５が形成され、その袋本体中央部側端部に上下方向の折線Ｌｘが形成されている。
【００２２】
また、帯状貼着部１２の左右両端部からは、上下方向に伸びた掛止部１１の外側辺に沿って補強部１６が延設され、袋本体２に貼着している。
【００２３】
このドリップバッグ１では、帯状の貼着部１２に、帯状貼着部１２の下辺１２ｂから上辺１２ａに向けて袋本体２の幅方向を二分する中心線Ｚから離れる方向に傾いた第１の斜め折線Ｌ1と第２の斜め折線Ｌ2が、それぞれ該中心線Ｚを挟んで一対ずつ合計二対が並列に形成されている。
【００２４】
そして、中心線Ｚ側の第１の斜め折線Ｌ1と中心線Ｚとの挟む角度θ1と、第１の斜め折線Ｌ1よりも中心線Ｚから離れた第２の斜め折線Ｌ2と中心線Ｚとの挟む角度θ2とが、０＜θ2≦θ1 であることを特徴としている。これにより、ドリップバッグ１を開封して袋本体２の対向する面に貼着された一対の掛止部材１０の掛止部１１を反対方向に引っ張るだけで第１の斜め折線Ｌ1と第２の斜め折線Ｌ2のいずれもが折れ曲がり、袋本体２の開口部３が８角形以上の多角形に開くようになる。これに対し、θ1＜θ2とすると、一対の掛止部１１を反対方向に引っ張ることにより、中心線Ｚに近い第１の斜め折線Ｌ1は自ずと折れ曲がるが、中心線Ｚから離れた第２の斜め折線Ｌ2は折れ曲がりにくく、開口部３は扁平な矩形に開きやすくなる。
【００２５】
これは本発明者が見出した次の作用による。即ち、一対の掛止部１１を反対方向に引っ張った場合に、斜め折線が中心線Ｚ側に近いほど折れ曲がり易く、また、斜め折線と中心線Ｚとの角度が小さいほど、即ち、斜め折線と上部貼着部１２の上辺１２ａとの角度が垂直に近いほど折れ曲がりやすい。したがって、中心線Ｚに近い第１の斜め折線Ｌ1に対して中心線Ｚから離れていることにより、形成位置の点からは第１の斜め折線Ｌ1よりも折れ曲がりにくい第２の斜め折線Ｌ2が、角度の大きさの点からは第１の斜め折線よりも折れ曲がりやくなるように、θ2＜θ1の関係を有することで、中心線Ｚに近い第１の斜め折線Ｌ1だけでなく、第１の斜め折線Ｌ1よりも中心線Ｚから離れた第２の斜め折線Ｌ2も、一対の掛止部１１を反対方向に引っ張るだけで自ずと折れ曲がるようになる。なお、第１の斜め折線Ｌ1と第２の斜め折線Ｌ2の離れ具合等によっては、形成位置による折れ曲がりやすさに大きな違いがないので、この場合にはθ1＝θ2としてもよい。
【００２６】
また、第２の斜め折線Ｌ2と中心線Ｚとが挟む角度をゼロにすると、即ち、第２の折線を上部貼着部１２の上辺１２ａに対して垂直に形成すると、一対の掛止部１１を反対方向に引っ張った場合に、第１の斜め折線Ｌ1が折れ曲がることなく第２の折線のみが折れ曲がり易くなるので好ましくない。
【００２７】
斜め折線と中心線との挟む角度がマイナスになると、即ち、斜め折線が、上部貼着部１２の下辺１２ｂから上辺１２ａに向けて袋本体２の幅方向の中心線Ｚに近づくように傾くと、袋本体２の開口部３にねじれが生じ、開口部３の開きが小さくなるので好ましくない。
【００２８】
以上のθ1とθ2の関係は、中心線Ｚを挟む斜め折線が三対以上形成されている場合にも成り立つ。従って、中心線Ｚからｎ番目の斜め折線と中心線Ｚが挟む角をθn、中心線Ｚからｎ−1番目の斜め折線と中心線Ｚが挟む角をθn-1とした場合に、全ての斜め折線が０＜θn≦θn-1（但し、ｎ≧２）を満たすようにすると、一対の掛止部11を反対方向に引っ張ったときにいずれの斜め折線も折れ曲がりやすくなり、袋本体２の開口部３が多角形に開きやすくなる。
【００２９】
また、このドリップバッグ１では、一対の掛止部１１を反対方向に引っ張っただけで第１の斜め折線Ｌ1と第２の斜め折線Ｌ2が折れ曲がるように、これらの折線を折れ曲がりやすく形成する。例えば、カットの長さに対してタイをできるだけ短く、タイの個数をできるだけ少なくすることが好ましい。これらの折線を切断線のみで形成してもよい。袋本体２を形成する通水性濾過性シートに掛止部材１０を貼着する作業性も踏まえると、タイを２カ所以下とすることが好ましい。なお、第１の斜め折線Ｌ1と第２の斜め折線Ｌ2を、容易に折れ曲がるように筋押し、ハーフカットなどで形成してもよい。
【００３０】
第１の斜め折線Ｌ1と第２の斜め折線Ｌ2の形成位置に関し、一対の第１の斜め折線Ｌ1の上部貼着部１２の上辺１２ａにおける間隔ｗ1と、隣り合う第１の斜め折線Ｌ1と第２の斜め折線Ｌ2の上部貼着部１２の上辺１２ａにおける間隔ｗ2とを等しくすると、ドリップバッグ１をカップ２００にセットした場合に、図３Ｂに示すようにドリップバッグ１の開口形状を略正１０角形にすることができるので好ましい。これにより、開口形状が矩形の従前のドリップバッグと素材、形状、大きさが等しい貼着部材と袋本体を使用した場合でも、その従前のドリップバッグに比して、開口面積が約２３％増加し、ドリップバッグの使いやすさが顕著に向上する。なお、図３Ｃに示すように、このドリップバッグ１を、カップの開口径がより大きいカップ２００ｂにセットすると、ドリップバッグ１の開口形状は８角形となるが、この場合でも、開口形状が矩形の従前のドリップバッグに比して開口面積を増加したものとなる。
【００３１】
斜め折線を三対以上形成する場合も同様であり、上部貼着部１２の上辺１２ａにおいて、隣り合う斜め折線同士の間隔を全て等しくすることにより、袋本体２の開口部３を、より真円に近く開かせることができる。
【００３２】
一方、袋本体２を形成する通水性濾過性シート２０としては、所定量の抽出材料を充填し、注湯した場合に、抽出材料の浸出が可能であるものを種々使用することができる。一般に、浸出用シートとしては、例えば、ポリエステル、ナイロン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ビニロン等の合成繊維、レーヨン等の半合成繊維、コウゾ、ミツマタ等の天然繊維の単独又は複合繊維からなる織布あるいは不織布、マニラ麻、木材パルプ、ポリプロピレン繊維等からなる混抄紙、ティーバッグ原紙等の紙類が知られており、本発明においてもこれらを使用することができる。
【００３３】
環境への負荷を軽減する点から、通水性濾過性シート２０を形成する繊維や、掛止部材１０を形成する薄板状材料として無漂白のものを用いてもよい。また、ドリップバッグの使用後の廃棄性の点から、通水性濾過性シート材料や薄板状材料には生分解性繊維を含有させることが好ましい。生分解性繊維としては、ポリ乳酸、ポリブチレンサクシネート、ポリエチレンサクシネート等をあげることができる。
【００３４】
また、コーヒー粉などを抽出材料とする場合には、ドリップ時に抽出材料に適度な蒸らし効果を付与できることが好ましい。そこで、繊維材料から通水性濾過性シートを製造するに際しては、繊維層の空隙率を調整することにより抽出材料に直接接することとなる層を「疎」とし、直接には接しない層を「密」とする疎密の複層構造とし、かつ抽出材料に直接接することとなる層では疎水性繊維の含有率を高め、抽出材料に直接接しない層では疎水性繊維の含有率を下げることが好ましい（特許第3674486号）。
【００３５】
このドリップバッグ１の使用方法としては、まず、ミシン目等の開封誘導線４に沿って袋本体２の上端部を切除することにより袋本体２を開口し、図２に示すように、袋本体２の表裏一対の掛止部材１０のアーム部１４と掛止部１１を引き起し、さらに大きく引き起こして図３Ａに示すようにカップ２００に掛止部１１を掛止する。これにより、袋本体２の開口部３が図３Ｂに示すように略正１０角形に開く。
【００３６】
本発明のドリップバッグの製造方法としては、例えば、図４に示すように、一対の掛止部材１０の底部側同士を、間隔をあけて対向させたものを長尺帯状の通水性濾過性シート２０に所定間隔で複数配置したドリップバッグ用シート２１を用意し、そのシート２１を長手方向の縁辺同士が重なり合うように二つ折りにし、袋本体２の幅の間隔で短手方向に溶着溶断を繰り返し、その間にコーヒー粉等の抽出材料を一袋分ずつ充填していくことにより得ることができる。この場合の溶着溶断部が袋本体２の両側縁２ｐ、２ｑ（図１）となる。また、この短手方向の溶着溶断に先立って、通水性濾過性シート２１には、予め、開封用の易開封線としてミシン目等の開封誘導線４を施しておく。なお、開封誘導線４としては、ミシン目４に代えて、超音波や熱などでライン状の脆弱部を設けても良い。
【００３７】
本発明のドリップバッグは、種々の態様をとることができる。例えば、上部貼着部に設ける斜め折線として、袋本体２の幅方向を二分する中心線Ｚを挟んで三対以上の斜め折線を形成してもよい。斜め折線の数を増やすことにより、ドリップバッグの開口形状を真円に近づけることができる。ドリップバッグの製造時の加工の容易性の点からは、斜め折線の数は二対又は三対とすることが好ましい。
【００３８】
また、図５に示すドリップバッグ１Ｂのように、中央貼着部１３を山字形に形成し、アーム部１４が左右に分断されるように中央貼着部１３と上部貼着部１２とを連続させもよい。このドリップバッグ１Ｂも、袋本体２の幅方向を二分する中心線Ｚを挟んで、第１の斜め折線Ｌ1と第２の斜め折線Ｌ2が一対ずつ形成されており、これらは０＜θ2≦θ1の角度で形成されている。そのため、図６に示すように開封して一対の掛止部１１を反対方向に引っ張り、それをカップに掛止するだけで、上述のドリップバッグ１と同様に、開口部３が広く開口する。
【００３９】
図７に示すドリップバッグ１Ｃは、図１に示したドリップバッグ１において袋本体２が平面視縦長の平袋状であったのを横長の平袋状とし、掛止部材１０も横長となっている。
【００４０】
このドリップバッグ１Ｃでは、袋本体２の開口部３に沿った帯状の上部貼着部１２を有し、上部貼着部１２の幅方向中央部の下側に引き起こし不能の中央部１３が続いている。上部貼着部１２には、上部貼着部１２の下辺から上辺に向う第１の斜め折線Ｌ1と第２の斜め折線Ｌ2が一対ずつ形成されている。
このドリップバッグ１Ｃにおいて中央部１３は袋本体２に貼着していないが、貼着させることにより、中央部１３を中央貼着部としてもよい。
中央部１３の下端からアーム部１４が水平に左右方向に延び、アーム部１４の左右の端部に円弧状の掛止部１１の端部が繋がっている。
【００４１】
このドリップバッグ１Ｃをカップに掛止するときには、掛止部１１を互いに反対方向に引っ張り、図８に示すように掛止部１１をカップ２００に掛止する。これにより上部貼着部１２の第１の斜め折線Ｌ1と第２の斜め折線Ｌ2がいずれも折れ曲がり、袋本体２の開口部３が８角形以上の多角形に開き、広い開口面積を得ることができる。
【符号の説明】
【００４２】
１、１Ｂ、１Ｃ、１Ｘ  ドリップバッグ
２    袋本体
２ｐ、２ｑ    側縁
３    開口部
４    開封誘導線
１０、１０Ｂ、１０Ｘ  掛止部材
１１、１１Ｘ    掛止部
１２    上部貼着部、帯状貼着部
１２ａ  上部貼着部の上辺
１２ｂ  上部貼着部の下辺
１３    中央部、中央貼着部
１４    アーム部
１５    引っ掛け部
１６    補強部
２０    通水性濾過性シート
２１    ドリップバッグ用シート
２００、２００ｂ    カップ
Ｌ1    第１の斜め折線
Ｌ2    第２の斜め折線
Ｌｘ    折線
Ｗ0    袋本体の幅
Ｗ1    一対の第１の斜め折線の間隔
Ｗ2     第１の斜め折線と第２の斜め折線の間隔
Ｚ      袋本体の幅方向の中心線
【図１】
0005892262.tif 000002
【図２】
0005892262.tif 000003
【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図３Ｃ】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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