(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺かつ中空の筒状体とこの筒状体の先端部に取り付けられた屈曲可能な筒状の可撓性部材とを備え、
前記筒状体は、その側面に該筒状体の軸方向に沿って基端から先端にかけて第１のスリットが形成され、
前記可撓性部材は、先端開口部が口細に形成され、また側面に基端から先端にかけて前記第１のスリットと連通する第２のスリットが形成されている
ことを特徴とする操作綱取付用間接活線工具。
【請求項２】
前記筒状体には、共用操作棒に対して該筒状体を並設するための連結手段が設けられ、
この連結手段は、前記共用操作棒の先端部に着脱可能に取り付けられる第1の連結部と、前記共用操作棒の中程に着脱可能に取り付けられる第２の連結部とから構成されていることを特徴とする請求項１記載の操作綱取付用間接活線工具。
【請求項３】
前記第１のスリットは、前記筒状体の内側に変形可能な舌片シートを該第1のスリットの一方の側縁に内側から固定することで、この舌片シートで内側から閉塞されていることを特徴とする請求項１又は２記載の操作綱取付用間接活線工具。
【請求項４】
前記可撓性部材の内側には、基端側から挿入される操作綱を前記先端開口部に導く内張りが設けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の操作綱取付用間接活線工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、開閉器の操作ハンドルなどのように高所に設けられた被操作部材の孔又はこの孔に取り付けられるリングに操作綱を取り付けるために用いられる操作綱取付用間接活線工具と、この操作綱取付用間接活線工具を用いた操作綱の取付方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
高圧負荷開閉器（以下、開閉器という）は、送配電線や変電所母線・機器等の回路の開閉操作に用いられるもので、特許文献１等に示されるように、操作ハンドルを動かすことにより回路を開閉させるようにしている。
【０００３】
その一例が図７（ａ）に示されており、開閉器１００には操作ハンドル１０１が設けられ、この操作ハンドル１０１は中央部を軸として左右に回動自在となっている。中央部の軸は、内部の開閉回路に接続されており、例えば、図示のように、操作ハンドル１０１に設けられた指針１０２が「入」の状態を指している場合には、内部の開閉回路は電路を接続し、また、操作ハンドル１０１を逆に回動させて指針１０２が「切」の状態を指している場合には、電路を切断する（開く）ようになっている。
【０００４】
このような開閉器の操作ハンドル１０は、左右両端部に設けられた孔１０３に直接（図７（ｂ）参照）、又は、この孔１０３に取り付けられたリング１０４（図７（ｃ）参照）に、操作綱５０が「まき結び」により取り付けられるもので、バインド線５１を使用して操作綱５０の先端部を直接活線によって手締めを行うようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−１８６６５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、このような操作綱の取り付け作業においては、既存の間接活線工具を用いて操作ハンドルの孔やリングに操作綱を通そうとしても非常にやりにくいものであるため、昇柱して手作業によって操作綱を孔やリングに挿通させる作業が余儀なくされる。このため、操作綱を取り付けるための作業効率が著しく悪くなり、また、直接活線であるため十分に安全対策を講じる必要があった。
【０００７】
本発明は、係る事情に鑑みてなされたものであり、操作綱を取り付けるための専用の間接活線工具を提供し、迅速かつ安全に操作綱の取り付け作業を実施することが可能な操作綱取付用間接活線工具およびこれを用いた操作綱の取付方法を提供することを主たる課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を達成するために、本発明に係る操作綱取付用間接活線工具は、長尺かつ中空の筒状体とこの筒状体の先端部に取り付けられた屈曲可能な筒状の可撓性部材とを備え、前記筒状体は、その側面に該筒状体の軸方向に沿って基端から先端にかけて第１のスリットが形成され、前記可撓性部材は、先端開口部が口細に形成され、また側面に基端から先端にかけて前記第１のスリットと連通する第２のスリットが形成されていることを特徴としている。
【０００９】
したがって、このような操作綱取付用間接活線工具を用いて操作綱を操作ハンドル等の被操作部材の孔、又は、この孔に取り付けられたリングに対して取り付ける場合には、操作綱を取り付ける被操作部材の孔、又は、この孔に取り付けられるリングに対して前記可撓性部材の先端開口部を挿入し、その状態で前記筒状体の下端より操作綱を挿入してこの操作綱を可撓性部材の先端開口部より突出させることで、前記孔又は前記リングに挿通させ、その後、前記孔又は前記リングを挿通させた操作綱を前記被操作部材から垂れ下げると共に前記第２のスリットおよび前記第1のスリットを介して前記操作綱の前記孔又は前記リングよりも手前の部分を前記可撓性部材および前記筒状体から外すことで、操作綱取付用間接活線工具を操作綱から取り外す。
【００１０】
そして、このような操作を必要に応じて繰り返した後に、前記操作綱の先端部を該操作綱の前記孔又は前記リングよりも手前の部分を巻き込むように輪状に形成してこの状態を保持し、しかる後に前記操作綱の前記孔又は前記リングよりも手前の部分を引っ張りながら前記輪状の部分を前記孔又は前記リングに近接させれば、操作綱の取り付け作業は完了する。
【００１１】
したがって、高所の被操作部材に操作綱を取り付ける場合でも、わざわざ昇柱する必要がなくなるため、作業性を向上させることが可能となり、また、安全に操作綱を取り付けることが可能となる。
【００１２】
ここで、上述した操作綱取付用間接活線工具を単独で用いても、共用操作棒に着脱自在に取り付けて用いるようにしてもよく、共用操作棒に取り付けて用いる場合には、前記筒状体に、共用操作棒に対して該筒状体を並設するための連結手段を設け、この連結手段を、前記共用操作棒の先端部に着脱可能に取り付けられる第1の連結部と、前記共用操作棒の中程に着脱可能に取り付けられる第２の連結部とにより構成するようにしてもよい。
【００１３】
また、第１のスリットは、前記筒状体の内側に変形可能な舌片シートを該第1のスリットの一方の側縁に内側から固定することで、この舌片シートで内側から閉塞するようにしてもよい。このような構成とすれば、筒状体及び可撓性部材の内側を通す操作綱が不用意にスリットから外れてしまうことを回避することが可能となる。
【００１４】
なお、前記可撓性部材は、先端開口部が口細となる蛇腹状に形成されるようにしても、また、挿入した操作綱がスムーズに先端開口部まで導かれるようにするために、可撓性部材の内側に、基端側から挿入される操作綱を先端開口部に導く内張りを設けるようにしてもよい。
【発明の効果】
【００１５】
以上述べたように、本発明に係る操作綱取付用間接活線工具によれば、長尺の筒状体とこの筒状体の先端部に取り付けた屈曲可能な筒状の可撓性部材とを有して構成し、筒状体に、該筒状体の軸方向に沿って基端から先端にかけて第１のスリットを形成し、また、可撓性部材の先端開口部を口細に形成すると共に、この可撓性部材に基端から先端にかけて前記第１のスリットと連通する第２のスリットを形成するようにしたので、可撓性部材の先端開口部を被操作部材の孔やこの孔に取り付けられたリングに挿入し、その状態で操作綱を筒状体および可撓性部材の内側を挿通させて可撓性部材の先端開口部から突出させることで、被操作部材の孔やこの孔に取り付けられるリングに操作綱を挿通させることができるので、操作綱を被操作部材の孔やこの孔に取り付けられたリングに間接活線作業により迅速且つ安全に取り付けることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る操作綱取付用間接活線工具を示す全体構成図である。
【図２】本発明に係る操作綱取付用間接活線工具の筒状体の先端に設けられた可撓性部材を示す図であり、（ａ）はその斜視図、（ｂ）はスリットを含む平面で切断した断面図である。
【図３】本発明に係る操作綱取付用間接活線工具のつばの付近を示す図であり、（ａ）はその斜視図、（ｂ）は、（ａ）のＡ−Ａ線で切断した断面図、（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ線で切断した断面図である。
【図４】本発明に係る操作綱取付用間接活線工具を用いた操作綱の取付方法を示す図であり、（ａ）は可撓性部材の先端開口部を操作ハンドルの孔に挿入した状態を示す図、（ｂ）は（ａ）の状態で操作綱を筒状体の下端から挿入し、可撓性部材の先端から突出させた状態を示す図である。
【図５】本発明に係る操作綱取付用間接活線工具を用いた操作綱の取付方法を示す図であり、操作綱の孔に挿通させた操作綱を垂れ下げて手で握り、操作綱取付用間接活線工具を操作綱から取り外す状態を示す図である。
【図６】本発明に係る操作綱取付用間接活線工具を用いた操作綱の取付方法を示す図であり、（ａ）は操作綱の先端部を該操作綱の孔よりも手前の部分を巻き込むように輪状に形成してこの状態を保持した場合を示す図であり、（ｂ）は操作綱の孔よりも手前の部分を引っ張りながら輪状の部分を孔の部分に近接させた状態を示す図である。
【図７】（ａ）は、開閉器とこれに取り付けられる操作綱とを示す図であり、（ｂ）は開閉器の操作ハンドルの孔に操作綱を取り付けた状態を示す従来例を示す図、（ｃ）は、開閉器の操作ハンドルの孔に取り付けられるリングに操作綱を取り付けた状態を示す従来例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態を図面に基づき詳述する。
【００１８】
図１において、本発明に係る操作綱取付用間接活線工具１を共用操作棒２に取り付けた状態が示されている。
【００１９】
先ず、共用操作棒２について説明すると、この共用操作棒２は、それ自体周知のもので、棒状体２１と、この棒状体２１の先端に作業用器具を着脱自在に装着可能なアタッチメント本体２２と、棒状体２１の基端に別の共用操作棒や延長用の足し棒を着脱自在に装着可能なジョイント部２３とを有して構成されている。
【００２０】
棒状体２１は、絶縁性の長尺かつ中空（パイプ状）に形成された直線状の棒状形状をなし、その軸方向の略中間位置に感電事故を防止するための限界つば２４が設けられている。この限界つば２４を境に基端側が握っても感電しない部分であり、また、限界つば２４より先端側が握ると感電する可能性のある部分となっており、限界つば２４とジョイント部２３との間に作業者が握持可能なグリップ部２５が構成され、作業者は、このグリップ部２５を握持して作業することが要請される。また、棒状体２１の限界つば２４よりも先端側（限界つば２４とアタッチメント本体２２との略中央）には、降雨時の水切り用のつば（水切りつば２６）が嵌合固定されている。これら限界つば２４と水切りつば２６は、軟質の合成ゴム等によって構成されている。
【００２１】
アタッチメント本体２２は、他の作業用器具のジョイント部を装着するためのもので、その周面には、一対の係止用突起２２ａが、周方向で反対側となる位置に径方向外側に向かって突設されている（１８０°位相がずれた位置に放射方向に突出されている）。また、アタッチメント本体２２の上面には、ほぼ中央に図示しない孔が形成され、アタッチメント本体２２の内側に形成された空間から孔を介して凸状部材２２ｂが突設されている。この凸状部材２２ｂは、アタッチメント本体２２内の空間に収容された図示しない内臓スプリングにより突出方向に常時付勢されており、軸方向に変位可能となっている。
【００２２】
また、棒状体２１のアタッチメント本体２２より基端側の部分には、棒状体２１の外周面から外側へ突設されたフランジ２７が設けられ、このフランジ２７とアタッチメント本体２２との間には、棒状体２１の外周面を軸方向に沿って移動可能なロックナット２８が設けられている。
【００２３】
これに対して、ジョイント部２３は、別の共用操作棒や延長用の足し棒のアタッチメント本体が差込可能となるよう基端が開口された有底円筒状に形成されているもので、その周面には、対向する２箇所にＴ字状の係合溝２９が形成されている。
【００２４】
この係合溝２９は、棒状体２１の軸線に沿った方向に切れ込んだ第1の溝部２９ａと、この第1の溝部２９ａの先端から周方向に沿って切れ込んだ第２の溝部２９ｂと、この第２の溝部２９ｂの第１の溝部２９ａと反対側端部からジョイント部の軸線に沿って基端側へ切れ込んだ第３の溝部２９ｃとから構成されている。
【００２５】
以上の共用操作棒２に装着される操作綱取付用間接活線工具１は、長尺かつ中空の筒状体１１とこの筒状体１１の先端部に取り付けられた屈曲可能な筒状の可撓性部材１２とを有して構成されている。
【００２６】
筒状体１１は、硬質の絶縁素材で構成されているもので、その側面には該筒状体の軸方向に沿って基端から先端にかけて第１のスリット１３が形成されている。
【００２７】
可撓性部材１２は、筒状体１１よりも軟質の素材で構成されているもので、図２にも示されるように、先端部に口細の開口部（先端開口部１４）が形成され、全体が蛇腹構造に形成されている。また、その側面には、基端から先端にかけて前記第１のスリット１３と連通する第２のスリット１５が形成されている。
【００２８】
これら筒状体１１と可撓性部材１２とは、溶着や、接着剤による接着などによって一体化されており、可撓性部材１２の先端開口部１４を任意の方向に向け、また、筒状体１１の軸線に対して任意の角度に設定できるようになっている。
【００２９】
筒状体１１は、共用操作棒２に対して平行となるように取り付けられているもので、共用操作棒２の先端に設けられたアタッチメント本体２２に着脱可能に取り付けられる第1の連結部１６と、前記共用操作棒２の中程、この例では、限界つば２４の直下に着脱可能に取り付けられる第２の連結部１７とを備えている。
【００３０】
第1の連結部１６は、共用操作棒２のジョイント部２３と同様の構成を有するジョイント部３１が筒状体１１から径方向外側へ突設されたアーム部材３２の先端に固定されているもので、このジョイント部３１は、アタッチメント本体２２が差込可能となるよう基端が開口された有底円筒状に形成され、その周面には、対向する２箇所にＴ字状の係合溝３３が形成されている。
【００３１】
係合溝３３は、筒状体１１の軸線に沿った方向に切れ込んだ第1の溝部３３ａと、この第1の溝部３３ａの先端から周方向に沿って切れ込んだ第２の溝部３３ｂと、この第２の溝部３３ｂの第１の溝部３３ａと反対側端部から筒状体１１の軸線に沿って基端側へ切れ込んだ第３の溝部３３ｃとから構成されている。
【００３２】
また、第２の連結部１７は、筒状体１１から径方向外側へ突設されて先端部に共用操作棒の側面形状に合わせて湾曲させた挟持部３５ａを備える固定アーム部材３５と、この固定アーム部材３５に回動自在に取り付けられ、固定アーム部材３５と共に共用操作棒２を側方から挟み込むように先端部を共用操作棒２の側面形状に合わせて湾曲させた挟持部３６ａを備える可動アーム部材３６とを有して構成されている。可動アーム部材３６の先端部には、蝶ネジ３７ｂが螺合されたボルト３７ａが回転可能に設けられ、このボルト３７ａを固定アーム部材３５の先端部に形成されたスリット３７ｃに挿入して蝶ネジ３７ｂで締め付けることで固定アーム部材３５の挟持部３５ａと可動アーム部材３６の挟持部３６ａとでその間に配置される共用操作棒２を挟持固定できるようにしている。
【００３３】
したがって、第１の連結部１６のジョイント部３１への共用操作棒２のアタッチメント本体２２の装着は、先ず、ロックナット２８を回して、ロックナット２８を下方に設けられたフランジ２７に当接させるロック解除位置へ変位させておき、その状態でジョイント部３１に共用操作棒２のアタッチメント本体２２を挿入すると共に係止用突起２２ａを係合溝３３の第１の溝部３３ａに挿入し、その後、アタッチメント本体２２を軸方向に押し付けて、先端から突出する凸状部材２２ｂを内蔵スプリングの弾性力に抗して沈ませ、その状態でアタッチメント本体２２を回動させて係止用突起２２ａを第２の溝部３３ｂに沿って摺動させ、しかる後に、アタッチメント本体２２の軸方向の力を解放して、凸状部材２２ｂの付勢力によってアタッチメント本体２２を軸方向に戻すことで、係止用突起２２ａを第３の溝部３３ｃに離脱不能に係合させる。
そして、以上の操作が終了した後に、上述した取り付け状態のガタつきを防止するために、ロックナット２８を回してこのロックナット２８を第１の連結部１６のジョイント部３１に強く当接させるロック位置へ変位させればよい。
【００３４】
また、第２の連結部１７の共用操作棒２への取付は、固定アーム部材３５の挟持部３５ａと可動アーム部材３６の挟持部３６ａとの間に共用操作棒２を配置し、その状態で可動アーム部材３６を回動させて両アーム部材３５，３６の挟持部３５ａ，３６ａで共用操作棒２を挟み込み、可動アーム部材３６に回動可能に設けられたボルト３７ａを固定アーム部材３５の先端に形成されたスリット３７ｃに挿入した上で蝶ネジ３７ｂによって締め付け固定すればよい。
【００３５】
なお、前記第１のスリット１３は、アーム部材３２、３５と反対側に設けられており、したがって、可撓性部材１２の第２のスリット１５も共用操作棒２が設けられている側とは反対側に形成され、可撓性部材１２は、第２のスリット１５が内側となるように屈曲される。
【００３６】
また、以上の操作綱取付用間接活線工具１の筒状体１１の基端部近傍と中程には、前記共用操作棒２の限界ツバ２４と水切りつば２６に対応させてこれらに並設するように限界ツバ１８と水切りつば１９とが設けられている。また、筒状体１１の内側には、図３にも示されるように、第１のスリット１３を閉塞するように設けられた舌片シート４１が設けられている。
【００３７】
この舌片シート４１は、合成ゴムなどの可撓性部材で構成された薄板状のシート部材を第1のスリット１３の一方の側縁に沿って筒状体１１の内側に接着剤やビス等により固定し、第1のスリット１３を内側から閉塞するように取り付けられている。したがって、舌片シート４１は、第1のスリット１３の他方の側縁に対して離接可能となっており、通常時においては、他方の側縁に当接されて筒状体１１の内側を通す操作綱５０が不用意に第１のスリット１３から筒状体１１の外部へ出ないようになっている。また、他方の側縁から離すように筒状体１１の内側へ弾性変形させることで筒状体１１の内側に配置された操作綱５０を第１のスリット１３を介して筒状体１１の外部へ外すことができるようになっている。
【００３８】
この舌片シート４１は、つば（限界つば１８、水切りつば１９）が取り付けられている部分では、このつばとの干渉を避けるために設けられておらず、このつばの部分を除く第1のスリット１３のほぼ全長に亘って設けられている。
【００３９】
筒状体１１に設けられるつば（限界つば１８、水切りつば１９）は、筒状体１１の外周面のほぼ全周に亘って設けられていると共に、第１のスリット１３を介して筒状体１１の内側にかけて設けられているもので、前記筒状体１１の外側の部分は下方に向かうにつれて筒状体１１の外周面からの突出量が大きくなり、前記筒状体１１の内側の部分は、上方に向かうにつれて筒状体１１の内周面からの突出量が大きくなるような形状に形成されている。
【００４０】
また、可撓性部材１２の内側には、図２（ｂ）に示されるように、基端側から挿入される操作綱５０をこの可撓性部材１２の先端開口部１４にスムーズに導くガイド壁として機能する内張り４２が設けられている。この内張り４２は、可撓性部材１２の第２のスリット１５が設けられている箇所と反対側の内面を覆うように設けられているもので、凹凸形状のない内面を備えている。この内張り４２は、下端が筒状体１１の上部内面に段差をほぼ無くした状態で当接し、また上端が先端開口部１４近傍まで延びており、この例では、第２のスリット１５が設けられている箇所と反対側の内面を約１８０度の範囲に亘って覆うように設けられている。
【００４１】
以上の構成において、次にこの操作綱取付用間接活線工具１を用いて操作綱を操作ハンドル（被操作部材）に取り付ける取付手順について図４〜図６を用いて説明する。ここでは、開閉器の操作ハンドル１０１に取り付けられていた古い操作綱または残骸を除去した後に、操作ハンドル１０１に形成されている孔１０３に操作綱５０を通して操作ハンドル１０１の端部に操作綱５０を直接取り付ける場合について説明する。
【００４２】
先ず、操作綱取付用間接活線工具１を前記共用操作棒２に装着すると共に、可撓性部材１２を第２のスリット１５が内側となるように（可撓性部材１２を共用操作棒２と反対側に）所望の角度に屈曲させておく。そして、共用操作棒２を手で持って、開閉器の操作ハンドル１０１の端部に向けて操作綱取付用間接活線工具１の可撓性部材１２の先端開口部１４をアプローチし、図４（ａ）に示されるように、操作ハンドル１０１の孔１０３に可撓性部材１２の先端開口部１４を挿入する。
【００４３】
その後、可撓性部材１２の先端開口部１４を操作ハンドル１０１の孔１０３に挿入した状態を保持しつつ、筒状体１１の下端から操作綱５０の先端を挿入し、そのまま操作綱５０を筒状体１１の内部に押し上げるように送り込み、筒状体１１及び可撓性部材１２を挿通させて、操作綱５０を可撓性部材１２の先端開口部１４から突出させる（図４（ｂ））。これにより、操作綱５０は操作ハンドル１０１の孔１０３に挿通された状態となる。
【００４４】
その後、図５に示されるように、操作ハンドル１０１の孔１０３を挿通させて垂れ下がった操作綱５０を孔１０３よりも手前の操作綱の部分と共に手で握り、操作綱取付用間接活線工具１を傾けて操作綱５０の孔１０３よりも手前の部分を第２のスリット１５を介して可撓性部材１２の外側へ出し、次いで、操作綱５０を第1のスリット１３を介して筒状体１１から外側へ外すように筒状体１１の上部を操作綱５０から遠ざけるように動かし、舌片シート４１を変形させつつ舌片シート４１と筒状体１１の内壁との間から操作綱５０を第１のスリット１３を介して引き出し、そのまま筒状体１１を操作綱５０から遠ざけるようにさらに動かして操作綱５０を第1のスリット１３を介して筒状体１１の外側へ外す。これにより、操作綱取付用間接活線工具１は操作綱５０から離れた状態となる。
【００４５】
そして、以上の操作を例えば２回繰り返した後に、図６（ａ）に示されるように、操作綱５０の先端部５０ａを孔１０３より手前となる操作綱５０の部分を巻き込むように小さな輪状に形成し、この状態を保持するために、操作綱５０の先端部５０ａをバインド線５１で手締めする。
【００４６】
そして、操作綱５０の孔１０３よりも手前の部分を下方に引っ張り、図６（ｂ）に示されるように、操作綱５０の輪状の部分を操作ハンドル１０１の孔１０３の部分に近接させて操作綱５０を締め上げれば、操作ハンドル１０１の端部に操作綱５０を固定することができ、その後、操作綱５０の下端側の余長を適宜切断して所望の長さにすれば、操作綱５０の取付作業は完了する。
【００４７】
したがって、高所の操作ハンドル１０１に操作綱５０を取り付ける場合でも、わざわざ昇柱しなくても操作綱５０を取り付けることが可能となり、間接活線作業によって迅速かつ確実に、また、安全に操作ハンドル１０１に操作綱５０を取り付けることが可能となる。
【００４８】
また、上述の構成によれば、第1のスリット１３の一方の側縁に内側にのみ湾曲可能な舌片シート４１が内側から固定されているので、意識的に操作綱５０を筒状体１１から外そうとしない限り、筒状体１１の内側を通す操作綱５０が不用意に第1のスリット１３を介して外れてしまう不都合がなくなる。
【００４９】
さらに、つば１８，１９を設けた部分において、筒状体１１の内側の部分は、上方に向かうにつれて筒状体の内周面から突出量が大きくなるような形状に形成され、また、可撓性部材１２の内側には、基端側から挿入される操作綱を先端開口部１４に導く内張り４２が設けられているので、筒状体１１や可撓性部材１２に挿入した操作綱５０が舌片シート４１や可撓性部材１２によって内部で引っかかることがなくなり、スムーズな操作綱５０の押し込み操作が可能となる。
【００５０】
なお、以上の構成例では、操作綱取付用間接活線工具１を共用操作棒２に取り付けて用いた例を示したが、共用操作棒２に取り付けずに単独で使用することも可能である。また、上述の例では、開閉器１００の操作ハンドル１０１の孔１０３に操作綱を通して取り付ける作業例について説明したが、操作ハンドル１０１の孔１０３に取り付けられたリング１０４（図７（ｃ）で示す）に操作綱５０を取り付ける作業を行う場合は、可撓性部材１２の先端開口部１４をリング１０４に挿入させるように取り付けて上述した作業を同様に行うようにすればよい。
【符号の説明】
【００５１】
１  操作綱取付用間接活線工具
２  共用操作棒
１１  筒状体
１２  可撓性部材
１３  第１のスリット
１４  先端開口部
１５  第２のスリット
１６  第１の連結部
１７  第２の連結部
４１  舌片シート
４２  内張り
５０  操作綱
１００  開閉器
１０１  操作ハンドル
１０３  孔
１０４  リング
【図１】
0005868924.tif 000002
【図２】
0005868924.tif 000003
【図３】
0005868924.tif 000004
【図４】
0005868924.tif 000005
【図５】
0005868924.tif 000006
【図６】
0005868924.tif 000007
【図７】
0005868924.tif 000008