(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
車両本体と、
前記車両本体に搭載され、液を貯蔵している液タンクと、
前記車両本体に搭載される液散布部と、を有し、
前記液散布部は、
取り入れた空気を前記車両本体の前方向へ延びる中心軸に対して、直角方向成分を有して送風可能な送風部と、
前記送風部によって送風された経路中に設けられ、前記液タンクからの液を放出可能な複数のノズルと、
前記ノズルを保持するノズル保持部と、を有し、
前記ノズル保持部は、前記ノズルの位置を、液を散布する対象物側と前記車両本体側に位置変更可能に形成され、
前記ノズルは、
２方向ノズルであって、
前記車両本体の前方向側の位置に形成された前方側ノズルと、
前記車両本体の後方向側の位置に形成され、前記前方側ノズルとは放出される液の放出状況が異なる後方側ノズルと、を有し、
前記車両本体の外周よりも液を散布する対象物側に突出した位置に配設されている
液散布機。
【請求項２】
前記ノズル保持部は、
前記車両本体の前方向へ延びる軸に対して垂直方向に移動可能な基部と、
前記基部に接続される第１アーム部と、
前記第１アーム部に接続される第２アーム部と、を有する
請求項１に記載の液散布機。
【請求項３】
前記第１アーム部と前記基部との接続は、前記基部を中心に搖動可能に形成されている
請求項２に記載の液散布機。
【請求項４】
前記第１アーム部と前記第２アーム部との接続は、前記車両本体の前方方向に延びる中心軸の後方側にも屈曲可能に形成されている
請求項２又は３に記載の液散布機。
【請求項５】
前記前方側ノズルは、前記後方側ノズルより、放出される液の到達距離が遠くとなるように形成され、
前記後方側ノズルは、前記前方側ノズルより、放出される液の範囲が広くなるように形成される
請求項１に記載の液散布機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、果物等に液を散布するための液散布機に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１〜５には、薬液散布機であるスピードスプレーヤが開示されている。
特許文献６には、２方向ノズルを有する噴霧装置が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７―３１３４８３号公報
【特許文献２】特開２００６―２０５１２６号公報
【特許文献３】特開２００５―０２１７７５号公報
【特許文献４】特開平８―１４１４５７号公報
【特許文献５】特開平８―０６６６４５号公報
【特許文献６】特開２００８―２３８０２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１〜特許文献６に記載の方法においては、散布された液が遠くに飛散するとう不利益がある。
【０００５】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的の一例は、対象物である果物等に液付着させつつ、遠くに液が飛散しない液散布機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の液散布機は、車両本体と、前記車両本体に搭載され、液を貯蔵している液タンクと、前記車両本体に搭載される液散布部と、を有し、前記液散布部は、取り入れた空気を前記車両本体の前方向へ延びる中心軸に対して、直角方向成分を有して送風可能な送風部と、前記送風部によって送風された経路中に設けられ、前記液タンクからの液を放出可能な複数のノズルと、前記ノズルを保持するノズル保持部と、を有し、前記ノズル保持部は、前記ノズルの位置を、液を散布する対象物側と前記車両本体側に位置変更可能に形成され、前記ノズルは、２方向ノズルであって、前記車両本体の前方向側の位置に形成された前方側ノズルと、前記車両本体の後方向側の位置に形成され、前記前方側ノズルとは放出される液の放出状況が異なる後方側ノズルと、を有し、前記車両本体の外周よりも液を散布する対象物側に突出した位置に配設されている。
【０００８】
好適には、前記ノズル保持部は、前記車両本体の前方向へ延びる軸に対して垂直方向に移動可能な基部と、前記基部に接続される第１アーム部と、前記第１アーム部に接続される第２アーム部と、を有する。
【０００９】
好適には、前記第１アーム部と前記基部との接続は、前記基部を中心に搖動可能に形成されている。
【００１０】
好適には、前記第１アーム部と前記第２アーム部との接続は、前記車両本体の前方方向に延びる中心軸の後方側にも屈曲可能に形成されている。
【００１２】
好適には、前記前方側ノズルは、前記後方側ノズルより、放出される液の到達距離が遠くとなるように形成され、前記後方側ノズルは、前記前方側ノズルより、放出される液の範囲が広くなるように形成される。
【発明の効果】
【００１３】
本発明における液散布機によって、対象物である果物等に液付着させつつ、遠くに液が飛散しない液散布機を提供することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】液散布機の概要の説明図である。
【図２】液散布部の拡大説明図である。
【図３】液散布部の斜視図である。
【図４】ノズルのより好適な実施形態（第２の実施形態）の説明図である。
【図５】第２の実施形態による効果の説明図である。
【図６】第１の実施形態及び第２の実施形態における効果を、従来の液散布機と比較して説明する図である。
【図７】第２の実施形態の概要の説明図である。
【図８】第２の実施形態のダンパ付基部の正面図、上面図、側面図である。
【図９】第２の実施形態のダンパ付基部の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
＜第１の実施形態＞
図１は、液散布機１の概要の説明図である。
【００１６】
以下、本発明の第１の実施形態を、図１を用いて詳細に説明する。
図１のように、液散布機１は、液散布部３と車両本体５とを有している。
ここで、車両本体５が、ハンドル５１を切らずに進む方向を前方向と定義し、その逆を後方向と定義する。
また、車両本体５の中心を通り、車両本体５の前方向へ延びる軸を中心軸Ｏと定義し、この中心軸に対して直角な方向を法線方向と定義する。
車両本体５の前方向に対して右手方向を右方向と定義し、その逆を左手方向と定義する。
さらに、車両本体５の上側方向を上方向と定義し、地面側方向を下方向と定義する。
【００１７】
車両本体５は、操舵するためのハンドル５１、ユーザが着座するためのシート５３、前５５、後輪５７及び液タンク５９を有している。
液タンク５９には、水、薬が溶解された水（薬液）等が貯蔵可能である。液タンク５９に薬液が貯蔵され、この薬液が散布される場合には、液散布機１は薬液散布機として機能する。
【００１８】
液散布部３は、送風部３１、ノズル３５及びこのノズルを保持するためのノズル保持部３３を有する。
ノズル３５は複数配置されており、散布対象物対（果物、葉）に液タンク５９の水、薬液を散布する機能を有している。
ノズル保持部３３は、このノズル３５を所定（所望）の位置に保持する機能を有する。
【００１９】
図２は、液散布部３の拡大説明図である。図２の（ａ）は、図１のＩＩ−Ａ側からの裏面図であり、図２の（ｂ）は図１と同じ位置からの液散布部３の拡大説明図である。
【００２０】
図２の（ａ）のように、複数の羽根３１１を有する軸流の送風部３１が車両の中心軸Ｏを中心に回転する。
そして、この送風部３１の中心軸Ｏの上方向位置において、ノズル保持部３３が送風部３１に接続されている。
ノズル保持部３３は、基部３３５、この基部３３５と接続される第１アーム部３３１と、この第１アーム部３３１に接続される第２アーム部３３３とを有する。
第１アーム部３３１は、基部３３５(車両本体５)の右側に設けられる右側第１アーム部３３１Ｒと、基部３３５(車両本体５)の左側に設けられる左側第１アーム部３３１Ｌと、を有する。
第２アーム部３３３は、基部３３５(車両本体５)の右側に設けられる右側第２アーム部３３３Ｒと、基部３３５(車両本体５)の左側に設けられる左側第２アーム部３３３Ｌと、を有する。
第１アーム部３３１及び第２アーム部３３３は、断面形状が四角形の棒状の形状を有している。また、第１アーム部３３１及び第２アーム部３３３の長手方向の長さはほぼ同一である。
また、送風部３１に一方サイド、第１アーム部３３１に他方サイドが接続されたシリンダ３７が配設される。このシリンダ３７は、基部３３５の右側に設けられる右側シリンダ３７Ｒと、基部３３５の左側に設けられる左側シリンダ３７Ｌと、を有する。
以下、右側第１アーム部３３１Ｒと左側第１アーム部とは左右対称であるにすぎないことから、右側第１アーム部３３１Ｒの説明のみとし、左側第１アーム部３３１Ｌの説明は省略する。なお、右側第２アーム部３３３Ｒと左側第２アーム部３３３Ｌも同様である。
【００２１】
基部３３５は、上方向及び下方向に移動させ、その後、送風部３１とボルト等で接続させることが可能である。この移動及び移動後の接続によって、基部３３５を、ユーザの所望に応じて中心軸Ｏ側に接近させる又は離間させることが可能である。
基部３３５の右側において、右側第１アーム部３３１Ｒが搖動自在に接続されている。
右側第１アーム部３３１Ｒの、基部３３５と接続されている端部とは反対側端部において、右側第１アーム部３３１Ｒと右側第２アーム部３３３Ｒとが一定の範囲で搖動可能に接続されている。
右側第１アーム部３３１Ｒが右側第２アーム部３３３Ｒと接続されている側の端部近傍において、右側シリンダ３７Ｒと右側第１アーム部３３１Ｒが回動自在に接続されている。
右側シリンダ３７Ｒが伸長又は縮短することによって、右側第１アーム部３３１Ｒが、基部３３５と右側第１アーム部３３１Ｒの接続部分を中心として、搖動する。より具体的には、右側シリンダ３７Ｒが伸長した場合には、右側第１アーム部３３１Ｒが、基部３３５と右側第１アーム部３３１Ｒの接続部分を中心として、上側方向（図２の（ａ）において反時計回り）に回転する。逆に、右側シリンダ３７Ｒが縮短した場合には、基部３３５と右側第１アーム部３３１Ｒの接続部分を中心として、下側方向（図２の（ａ）において時計回り）に回転する。
【００２２】
右側第２アーム部３３３Ｒと右側第１アーム部３３１Ｒとの間の搖動可能な接続は、ユーザによる力で、その接続角度を自在に変更可能である。
このように、基部３３５と第１アーム部３３１との回転はシリンダ３７によってなされるのに対して、第１アーム部３３１と第２アーム部３３３との回転はユーザの力によってなされ得るように設計しているのは以下の理由による。
基部３３５と第１アーム部３３１との間の接続は、基部３３５と第１アーム部３３１によるトルクがかかっており、比較的大きなトルクがかかっている。そのため、第１アーム部３３１が基部３３５に対して一定の角度を保持するためには、多くの力がいる。
その結果、第１アーム部３３１は、大きなトルク力に対抗できるシリンダ３７による保持が必要である。
また、このように大きなトルクが必要であるということは、第１アーム部３３１と回転させるための力も大きなものが必要であり、大きな回転トルクを発生させることが可能なシリンダ３７が適切である。
他方、第１アーム部３３１と第２アーム部３３３との接続部分は、第２アーム部３３３のみのトルクが加わっているにすぎず、シリンダ３７ではなくても保持可能であるから、ユーザの力によって角度を変化できるのが適切である。
【００２３】
基部３３５と第１アーム部３３１との間の角度を変化させるためにシリンダ３７を用いたことによって、ユーザがシート５３に乗ったままでも、基部３３５と第１アーム部３３１との間の角度を変化させることも可能となっている。
【００２４】
右側第１アーム部３３１Ｒには、３つのノズル３５が配設されている。また、右側第２アーム部３３３Ｒにも、３つのノズル３５が配設されている。
【００２５】
図２の（ｂ）のように、第１アーム部３３１と第２アーム部３３３との接続は、前方向から力が加わった場合には、第２アーム部３３３が後方向に回動するように形成されている。
この回動を可能としたことによって、第２アーム部３３３が何らかの障害物と衝突した場合にも、第２アーム部３３３が逃げることができ、第２アーム部３３３等の破損を防ぐことが可能となる。
さらに、この回動によって、果物の木の幹などに衝突した場合にも、果物の木の幹などを痛めることが無いという効果がある。
とくに、第２アーム部３３３は、車両本体５の外周から法線方向側に突出が大きいため、果物の木等に衝突しやすい部分である（図５の（ｂ）も参照のこと）ためこのようにする必要性が高く、効果が高い。
【００２６】
図２の（ｂ）のように、中心軸Ｏ方向を有する吸入風ａ１は、送風部３１に吸入され、そのまま中心軸Ｏ方向に送出される。その送出風ａ２は車両本体５の後方向側の後面３９に衝突することよって、法線方向に導風される。
このように、送出風ａ２が法線方向成分を有していることから、この送出風ａ２の途中に配置されたノズル３５から放出された薬液が、この送出風ａ２にのって薬液を散布する対象物に到達する。
つまり、薬液が、果物等の薬液を散布する対象物に散布されることになる。
【００２７】
図３は、液散布部３の斜視図である。
【００２８】
図３のように、車両本体５の後部には後面３９が配置される。
また、第２アーム部３３３（左側第２アーム部３３３Ｌ）の前方向には、ガード３３７（左側ガード３３７Ｌ）が、配置されている。
このガード３３７はノズル３５に果物の木の幹などが引っ掛かって、折れることを防止するために設けられている。
より具体的には、もしこのガード３３７がないと、たとえ、第２アーム部３３３が何らかの果物の木の幹等と衝突した場合にも、第２アーム部３３３が逃げることができたとしても、ノズル３５部分に引っ掛かって、果物の木の幹等が折れてしまうおそれがあるからである。
【００２９】
＜第２の実施形態＞
図４は、ノズル３５のより好適な実施形態（第２の実施形態）の説明図である。
なお、第２の実施形態と第１の実施形態と異なる点は、ノズル３５の形状が異なる点のみである。
【００３０】
第１の実施形態において、ノズル３５は、図３のように、一つの放出口のみを有していた。しかし図４のように、第２の実施形態の２方ノズル３５０は、前方側ノズル３５１と後方側ノズル３５３有している。
なお、この第２の実施形態での２方ノズル３５０は、前方側ノズル３５１が車両本体５の前方向側の位置となり、後方側ノズル３５３が車両本体５の後方向側の位置となるように取付けられる。
前方側ノズル３５１と後方側ノズル３５３は、基幹部３５５に接続されている。この基幹部３５５は、図３に示したノズル３５の場合と接続部３５７において同一の形状を有している。そのため、図３に示したノズル３５を取り外して、図４の前方側ノズル３５１と後方側ノズル３５３を有する２方ノズル３５０をそのまま取り付け可能である。
【００３１】
そして、前方側ノズル３５１は、後方側ノズル３５３よりも、遠方に薬液が届くよう（到達距離が遠くとなる）に形成される。
また、後方側ノズル３５３は、前方側ノズル３５１はよりも、広範囲に薬液が広がるように形成される。
具体的な一例としては、前方側ノズル３５１から噴射される薬液の平均粒径が２００〜３００μｍ、挟角が３０〜４５°であり、後方側ノズル３５３から噴射される薬液の平均粒径が１００〜２００μｍ、挟角が７０〜８０°である。なお、平均粒径が大きいほど到達距離が遠くなる。
【００３２】
図５は、第２の実施形態による効果の説明図である。
【００３３】
図４のところで説明したように、前方側ノズル３５１は、後方側ノズル３５３よりも、遠方に薬液が届くよう、かつ、後方側ノズル３５３は、前方側ノズル３５１はよりも、広範囲に薬液が広がるように形成される。
その結果、液散布部３による散布は、図５の（ａ）及び図５の（ｂ）のようになる。
このように構成したことによって、前方側ノズル３５１によって、新梢Ｌ１の先端まで薬液を到達させ、良好な状態で薬液を新梢Ｌ１に付着させることができる。
さらに、後方側ノズル３５３によって粒径の小さな薬液の粒子を広角で噴射し、かつ、小さい風量によって近接散布することによって、棚面Ｐの近くの葉Ｌ２等に薬液を良好に付着させることが可能となる。
また、前方側ノズル３５１から噴射される薬液の粒径平均が従来のノズル３５の薬液のものよりも大であるため、従来のものに比して、送風部３１による風、自然風によるドリフトを抑えることが可能となる。
【００３４】
図６は、第１の実施形態及び第２の実施形態における効果を、従来の液散布機１と比較して説明する図である。
【００３５】
図６の（ｂ）は、特許文献１及び特許文献２などの従来の液散布機における、薬液の散布状態である。
この図６のように、ノズル３５が車両本体５の外周よりも内部側に設けられていると、ノズル３５の位置から散布する散布の対象物までの距離が遠くなってしまう。そうすると、ノズル３５から噴射された薬液を散布の対象物まで到達させるためには、送風部３１の風速を上げる必要が生ずる。
そのようにすると、薬液の粒が高速で移動することになり、途中に散布の対象物があっても付着が良好にならない。
さらに、散布の対象物に付着しなかった薬液は、高速で飛び散り、近隣の家などにまで飛散してしまうことになる。
また、送風部３１の回転数が大きいため、送風部３１の騒音、送風音が大きくなり、近隣の家などに大きな迷惑がかかる可能性がある。
【００３６】
他方、図６の（ａ）は第１の実施形態及び第２の実施形態の薬液の散布状態を表す図である。第１の実施形態及び第２の実施形態の薬液の散布では、ノズル３５が散布の対象物の近傍にあるため、送風部３１の送風の流速が低くて足りることになる。
その結果、送風部３１の回転数を下げることができ、送風部３１が発生する騒音、送風部３１が送風する風の騒音が低減する。
さらに、薬液を早い流速を有する送出風で散布する必要がなくなるため、薬液が、不必要に遠くにまで吹き飛ばされることが無くなり、近隣への不必要な飛散を防止することが可能となる。
加えて、散布の対象物への薬液の付着もより確実にすることができる。これは、高い流速の送出風によって散布がなされていると、散布の対象物への付着が困難となるうえに、送風の流速が高い場合には一度薬液が付着してもこれを吹き飛ばしてしまうが、これを抑制することが可能となる。
【００３７】
＜第２の実施形態＞
図７は、第２の実施形態の概要の説明図である。
【００３８】
第１の実施形態と特に異なる点は、基部３３５の構造が異なる点である。
後述するが、基部３３５内にガスダンパを設けたダンパ付基部３３５ａによって、ダンパ付基部３３５ａが位置を高さを少ないユーザの力によって調節可能としている。
【００３９】
図８は、第２の実施形態のダンパ付基部３３５ａの正面図、上面図、側面図である。
図９は、第２の実施形態のダンパ付基部３３５ａの断面図である。
より具体的には、図８の（ａ）は上面図であり、図８の（ｂ）は正面図であり、図８の（ｃ）は側面図である。
また、図９の（ａ）は図８の（ｂ）のＩＸａ―ＩＸａにおける断面図であり、図９の（ｂ）は図８の（ａ）のＩＸｂ―ＩＸｂにおける断面図であり、図９の（ｃ）は図８の（ｂ）のＩＸｃ―ＩＸｃにおける断面図である。
【００４０】
図８及び図９（特に、図９の（ａ）及び図９の（ｂ））のように、ダンパ付基部３３５ａは、断面コ字形状の外側構造体１０３、断面コ字形状の内側構造体１０５、内側構造体１０５の内部に配置されるガスダンパ１１３（ダンパシリンダ１１３ｂ、ロッド１１３ａ）が配置されている。
外側構造体１０３の上方向位置には、外側構造体１０３の断面コ字形状の外形と同一の形状を有する四角い板であるプレート１０１が配置される（特に、図８の（ａ）、図９の（ｂ）及び図９（ｃ）参照のこと）。
そして、このプレート１０１の上方向位置に、第１アーム３３１部（左側第１アーム部３３１Ｌ、右側第１アーム部３３１Ｒ）を保持するための保持部１０７が配置されている（特に、図８の（ｂ）及び図８の（ａ）参照のこと）。
保持部１０７は、左側第１アーム３３１部Ｌ及び右側第１アーム部３３１Ｒをピン１０９（左側ピン１０９Ｌ、右側ピン１０９Ｒ）等で保持して、搖動可能に保持している。
なお、左側第１アーム部３３１Ｌ及び右側第１アーム部３３１Ｒには、ノズル３５がそれぞれ配置されている。
また、内側構造体１０５の下方向端部は、送風部と接続されている
【００４１】
外側構造体１０３と内側構造体１０５は、留め具１１１（上側留め具１１１ａ及び下側留め具１１１ｂ）によって係止されている。
具体的には、図９の（ｂ）のように、外側構造体１０３に、上下方向に４つの貫通穴（第１外側貫通穴１１５ａ、第２外側貫通穴１１５ｂ、第３外側貫通穴１１５ｃ、第４外側貫通穴１１５ｄ）が形成されている。
また、内側構造体１０５に、上下方向に２つの貫通穴（第１内貫通穴１１７ａ、第２内側貫通穴１１７ｂ）が形成されている。
そして、第２外側貫通穴１１５ｂと第１内側貫通穴１１７ａを貫通するように、上側留め具１１１ａが挿入されている。
同様に、第３外側貫通穴１１５ｃと第２内側貫通穴１１７ｂを貫通するように、下側留め具１１１ｂが挿入されている。
これによって、外側構造体１０３と内側構造体１０５との相対移動が制限され、上下方向に移動しない状態で保持されることになる。
【００４２】
また、第１アーム部３３１（第２アーム部３３３）全体を上方向側にシフトさせたい場合には、上側留め具１１１ａ及び下側留め具１１１ｂを抜き取り、外側構造体１０３を上方向に移動させる。
その後、第１外側貫通穴１１５ａと第１内側貫通穴１１７ａを貫通するように、上側留め具１１１ａを挿入し、第２外側貫通穴１１５ｂと第２内側貫通穴１１７ｂを貫通するように、下側留め具１１１ｂを挿入する。
【００４３】
逆に、第１アーム部３３１（第２アーム部３３３）全体を下方向側にシフトさせたい場合には、上側留め具１１１ａ及び下側留め具１１１ｂを抜き取り、外側構造体１０３を下方向に移動させる。
その後、第３外側貫通穴１１５ｃと第１内側貫通穴１１７ａを貫通するように、上側留め具１１１ａを挿入し、第４外側貫通穴１１５ｄと第２内側貫通穴１１７ｂを貫通するように、下側留め具１１１ｂを挿入する。
【００４４】
ところで、外側構造体１０３を上下方向に移動させるためには、外側構造体１０３のみならず、第１アーム部３３１、第２アーム部３３３等の一体化した部材も移動させなければならないため、ユーザはそのままでは多くの力を必要とする。
このように、多くのちからを必要とする作業はユーザの作業負荷を増大させるため好ましくない。
そこで、ガスダンパ１１３を利用して、ユーザに必要とされる力を低減化している。
具体的には、外側構造体１０３と一体化したプレート１０１にガスダンパ１１３のロッド１１３ａが接続されており、送風部３１にダンパシリンダ１１３ｂが接続されている。
【００４５】
ここで、留め具１１１は、ピンであっても良いし、ボルト等であっても良い。
また、ガスダンパ１１３は、単なるばね等の弾性体であってもよい。
さらに、外側構造体１０３のコ字形状の内周面と、内側構造体１０５のコ字形状の外周面は当接して、外側構造体１０３が摺動して移動するようにすると好適である。
【００４６】
なお、本発明は以上の実施形態に限定されるものではなく、様々な変化した構造、構成、制御を行っていても良い。
【００４７】
＜実施形態の構成及び効果＞
第１の実施形態及び第２の実施形態の液散布機１は、車両本体５と、車両本体５に搭載され、液を貯蔵している液タンク５９と、車両本体５に搭載される液散布部３と、を有し、液散布部３は、取り入れた空気を車両本体５の前方向へ延びる中心軸Ｏに対して、直角方向成分を有して送風可能な送風部３１と、送風部３１によって送風された経路中に設けられ、液タンク５９からの液を放出可能な複数のノズル３５と、を有し、複数のノズル３５は、車両本体５の外周よりも液を散布する対象物側に突出した位置に配設されている。
このような構成を有することから、騒音の低減、薬液の不必要な飛散、散布の対象物である果物等へ薬液を確実に付着させることが可能となる。
【００４８】
複数のノズル３５はノズル保持部３３によって保持され、ノズル保持部３３は、複数のノズル３５の位置を、液を散布する対象物側と車両本体５側に位置変更可能に形成される。
このような構成を有することから、必要に応じてノズル３５を散布の対象物に接近させたり、遠ざけたりすることができる。そして、これによって、最も散布し易い、散布が効率的、な状態でユーザが作業することができる。
【００４９】
ノズル保持部３３は、車両本体５の前方向へ延びる軸に対して垂直方向に移動可能な基部３３５と、基部３３５に接続される第１アーム部３３１と、第１アーム部３３１に接続される第２アーム部３３３と、を有する。
このような構成を有することから、果物等の棚等の形状、果物の種類、発育状況に応じて散布するノズル３５の位置を任意に変化させることが可能となる。
【００５０】
第１アーム部３３１と基部３３５との接続は、基部３３５を中心に搖動可能に形成されている。
このような構成を有することから、果物等の棚等の形状、果物の種類、発育状況に応じて散布するノズル３５の位置を任意に変化させることが可能となる。
【００５１】
第１アーム部３３１と第２アーム部３３３との接続は、車両本体５の前方方向に延びる中心軸Ｏの後方側にも屈曲可能に形成されている。
このような構成を有することから、果物の木の幹などに衝突した場合にも、果物の木の幹などを痛めることが無いという効果がある。
また、第２アーム部３３３の棄損を防ぐという効果もある。
【００５２】
２方ノズル３５０は、車両本体５の前方位置に形成された前方側ノズル３５１と、車両本体５の後方位置に形成された後方側ノズル３５３と、を有し、前方側ノズル３５１と後方側ノズル３５３とは、放出される液の放出状況が異なるように形成される。
このような構成を有することから、散布の対象物へより確実に薬液を散布することが可能となる。
【００５３】
前方側ノズル３５１は、後方側ノズル３５３より、放出される薬液の到達距離が遠くとなるように形成される。
このような構成を有することから、前方側ノズル３５１によって、新梢Ｌ１の先端まで薬液を到達させ、良好な状態で薬液を新梢Ｌ１に付着させることができる。
さらに、後方側ノズル３５３によって粒径の小さな薬液の粒子を広角で噴射し、かつ、小さい風量によって近接散布することによって、棚面Ｐの近くの葉Ｌ２等に薬液を良好に付着させることが可能となる。
また、前方側ノズル３５１から噴射される薬液の粒径平均が従来のノズル３５の薬液のものよりも大であるため、従来のものに比して、送風部３１による風、自然風によるドリフトを抑えることが可能となる。
【００５４】
＜定義等＞
本発明の液散布機の一例が薬液を散布する薬液散布機（スピードスプレーヤ）である。本発明の液散布機は必ずしも薬液を散布するものである必要は無く、単に水の散布機であっても良い。
【符号の説明】
【００５５】
１  液散布機
３  液散布部
５  車両本体
３１  送風部
３３  ノズル保持部
３５  ノズル
３９  後面
５９  液タンク
３３１  第１アーム部
３３１Ｌ  左側第１アーム部
３３１Ｒ  右側第１アーム部
３３３  第２アーム部
３３３Ｌ  左側第２アーム部
３３３Ｒ  右側第２アーム部
３３５  基部
３５０  ２方ノズル
３５１  前方側ノズル
３５３  後方側ノズル
３５５  基幹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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