(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を吐出するための吐出口が形成された吐出面を有し、前記吐出口から液体を吐出することによって記録媒体に画像を記録する記録ヘッドと、
前記記録ヘッドに供給される液体を貯溜する第１タンクと、
前記記録ヘッドにより画像が記録される記録媒体を収容する収容部と、
前記記録ヘッドによって画像が記録された記録媒体が排出される第１排出部と、
前記収容部から前記記録ヘッドと対向し記録媒体を支持する支持部上の記録位置を経由して前記第１排出部に至る搬送経路を含み、この搬送経路に沿って記録媒体を搬送する搬送機構と、
前記収容部及び前記搬送機構を保持する第１筐体と、
前記記録ヘッド、前記第１排出部及び前記第１タンクを保持する第２筐体とを備えており、
前記第２筐体は、前記第１筐体に対して所定の軸線を中心に回動可能に連結され、当該回動によって前記記録ヘッドが前記第１筐体に近接する第１位置と、前記第１位置のときよりも前記記録ヘッドが前記第１筐体から離隔する第２位置とを取り得るように構成され、前記支持部と前記記録ヘッドは、前記第２筐体が前記第１位置に位置するときに、互いに対向するように構成されており、
前記第１筐体は、前記吐出面と平行な平面に関する一端部から前記吐出面に直交する方向に突出した突出部を含むフレーム部を有しており、
前記フレーム部は、前記搬送機構を支持し、且つ、前記軸線を構成し前記第１筐体と前記第２筐体を回動可能に連結する回動軸が設けられていることを特徴とする記録装置。
【請求項２】
前記軸線は、前記吐出面に直交する方向に関して、前記第１筐体に対して前記吐出面よりも離れる位置に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
【請求項３】
前記フレーム部に着脱可能に配置され、前記吐出面に直交する方向に関し、前記第１筐体に対して前記第１排出部よりも離れた位置に配置された第２排出部をさらに備えており、
前記第２排出部は、前記フレーム部に装着されたときに前記搬送経路と接続されることを特徴とする請求項１又は２に記載の記録装置。
【請求項４】
前記第２排出部は、前記第２筐体が前記第２位置に回動されたときに、当該第２筐体と当接することを特徴とする請求項３に記載の記録装置。
【請求項５】
前記第２筐体には、前記第１タンクに液体を供給するための第２タンクを装着するための第２タンク装着部と、前記第２タンク装着部に装着された前記第２タンクから前記第１タンクに液体を供給するための液体移送部とが設けられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の記録装置。
【請求項６】
前記第１排出部は、前記フレーム部の外面と、前記第２筐体の外面であって排出された記録媒体を支持する支持面とで画定されており、
前記フレーム部の前記外面には、前記軸線に直交する方向に延在するリブが形成されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の記録装置。
【請求項７】
前記支持面は、前記フレーム部に近い部位ほど鉛直方向下方の位置になるように、水平方向に対して傾斜していることを特徴とする請求項６に記載の記録装置。
【請求項８】
前記第２筐体が前記第１位置を取る場合に、前記支持面は、前記リブが形成された前記フレーム部の前記外面とのなす角度が所定角度の第３位置と、当該角度が前記所定角度よりも小さい第４位置との間において移動可能に構成され、
前記支持面に支持された記録媒体が多くなるほど前記第４位置に近づくように前記支持面を移動させる支持面移動機構を有し、
前記支持面移動機構は、前記第２筐体が前記第２位置を取る場合に、前記支持面を前記第４位置に対応する位置に移動させることを特徴とする請求項７に記載の記録装置。
【請求項９】
前記支持面の前記軸線方向における端部には、凹部が形成されており、
前記凹部は、前記軸線と直交する方向に延在していることを特徴とする請求項６〜８のいずれか１項に記載の記録装置。
【請求項１０】
前記フレーム部は、前記吐出面と平行な方向かつ前記軸線と直交する方向である第１方向に延在する延在部と、前記第１方向における前記延在部の一端部から前記吐出面に直交する方向に突出した突出部とを含むことを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載の記録装置。
【請求項１１】
液体を吐出するための吐出口が形成された吐出面を有し、前記吐出口から液体を吐出することによって記録媒体に画像を記録する記録ヘッドと、
前記記録ヘッドに供給される液体を貯溜する第１タンクと、
前記記録ヘッドにより画像が記録される記録媒体を収容する収容部と、
前記記録ヘッドによって画像が記録された記録媒体が排出される第１排出部と、
前記収容部から前記記録ヘッドと対向し記録媒体を支持する支持部上の記録位置を経由して前記第１排出部に至る搬送経路を含み、この搬送経路に沿って記録媒体を搬送する搬送機構と、
前記収容部及び前記搬送機構を保持する第１筐体と、
前記記録ヘッド、前記第１排出部及び前記第１タンクを保持する第２筐体とを備えており、
前記第２筐体は、前記第１筐体に対して所定の軸線を中心に回動可能に連結され、当該回動によって前記記録ヘッドが前記第１筐体に近接する第１位置と、前記第１位置のときよりも前記記録ヘッドが前記第１筐体から離隔する第２位置とを取り得るように構成され、前記支持部と前記記録ヘッドは、前記第２筐体が前記第１位置に位置するときに、互いに対向するように構成されており、
前記第２筐体には、前記第１タンクに液体を供給するための第２タンクを装着するための第２タンク装着部と、前記第２タンク装着部に装着された前記第２タンクから前記第１タンクに液体を供給するための液体移送部とが設けられていることを特徴とする記録装置。
【請求項１２】
前記吐出面に直交する方向に見たときに、前記第１排出部、前記記録ヘッド及び前記収容部の少なくとも一部が重複していることを特徴とする請求項１〜１１のいずれか１項に記載の記録装置。
【請求項１３】
前記第１筐体には、前記搬送機構によって搬送された記録媒体を前記第１排出部に排出するための排出口が形成されていることを特徴とする請求項１〜１２のいずれか１項に記載の記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吐出口から液体を吐出して記録媒体に画像を記録する記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、用紙供給部と、レジ調整部と、記録ヘッドが収容された第１筐体及び記録媒体を支持する支持部が収容された第２筐体を有する記録部と、画像が形成された用紙を収納するトレイと、を含むインクジェット記録装置について記載されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−８１５４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載のインクジェット記録装置においては、用紙供給部からトレイまでが一列に並んで配置されており、インクジェット記録装置の平面サイズが大きい。この平面サイズを小さくするために、例えば、トレイ、すなわち、用紙を支持する排出部を第１筐体であって記録ヘッドよりも上方に設け、記録ヘッドと支持部との間から排出部に至るまでの経路も第１筐体に設けることが考えられる。しかしながら、第１筐体は第２筐体に対して回動可能に構成されているため、第１筐体を回動させたときに、記録ヘッドと支持部との間の経路と、この経路から排出部に至るまでの経路とが分断されてしまう。このように用紙搬送経路が分断されると、当該搬送経路の分断部の形状が非常に複雑になるばかりか、第１筐体を元の位置に戻した際に、搬送経路に位置ずれが生じやすくなる。このため、当該搬送経路において用紙ジャム、すなわち、搬送不良が生じやすくなる。
【０００５】
本発明の目的は、記録媒体の搬送不良を抑制することが可能な記録装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の記録装置は、液体を吐出するための吐出口が形成された吐出面を有し、前記吐出口から液体を吐出することによって記録媒体に画像を記録する記録ヘッドと、前記記録ヘッドに供給される液体を貯溜する第１タンクと、前記記録ヘッドにより画像が記録される記録媒体を収容する収容部と、前記記録ヘッドによって画像が記録された記録媒体が排出される第１排出部と、前記収容部から前記記録ヘッドと対向し記録媒体を支持する支持部上の記録位置を経由して前記第１排出部に至る搬送経路を含み、この搬送経路に沿って記録媒体を搬送する搬送機構と、前記収容部及び前記搬送機構を保持する第１筐体と、前記記録ヘッド、前記第１排出部及び前記第１タンクを保持する第２筐体とを備えている。そして、前記第２筐体は、前記第１筐体に対して所定の軸線を中心に回動可能に連結され、当該回動によって前記記録ヘッドが前記第１筐体に近接する第１位置と、前記第１位置のときよりも前記記録ヘッドが前記第１筐体から離隔する第２位置とを取り得るように構成され、前記支持部と前記記録ヘッドは、前記第２筐体が前記第１位置に位置するときに、互いに対向するように構成されており、前記第１筐体は、前記吐出面と平行な平面に関する一端部から前記吐出面に直交する方向に突出した突出部を含むフレーム部を有しており、前記フレーム部は、前記搬送機構を支持し、且つ、前記軸線を構成し前記第１筐体と前記第２筐体を回動可能に連結する回動軸が設けられている。
【０００７】
これによると、収容部から第１排出部に至る搬送経路を構成する搬送機構が第１筐体に保持されているため、第２筐体を回動させても搬送経路が分断されない。このため、記録媒体の搬送不良が生じにくくなる。また、剛性の高いフレーム部に回動軸を設けることが可能となる。
【０００８】
本発明において、前記軸線は、前記吐出面に直交する方向に関して、前記第１筐体に対して前記吐出面よりも離れる位置に配置されていることが好ましい。これにより、第２筐体を第２位置に回動させたときに、第２筐体が第１筐体から最も離れる端部（アクセス部）側に記録ヘッドが移動する。このため、記録ヘッドのメンテナンスがしやすくなる。
【００１０】
また、本発明において、前記フレーム部に着脱可能に配置され、前記吐出面に直交する方向に関し、前記第１筐体に対して前記第１排出部よりも離れた位置に配置された第２排出部をさらに備えている。そして、前記第２排出部は、前記フレーム部に装着されたときに前記搬送経路と接続されることが好ましい。これにより、第２排出部は第１筐体のフレーム部に装着されるため、第２筐体を回動させても、第２排出部は傾かない。このため、第２筐体を第２位置に回動させたときに、第２排出部に残った記録媒体が落ちない。また、第２筐体に第２排出部が設けられる場合に比して、搬送経路の構成が簡易になるとともに、回動軸が大型化しない。
【００１１】
また、本発明において、前記第２排出部は、前記第２筐体が前記第２位置に回動されたときに、当該第２筐体と当接することが好ましい。これにより、第２排出部が第２筐体の回動を規制するストッパとなる。このため、第２筐体が開きすぎるのを防止することが可能となって、第１排出部に残った記録媒体が落ちにくくなる。
【００１２】
また、本発明において、前記第２筐体には、前記第１タンクに液体を供給するための第２タンクを装着するための第２タンク装着部と、前記第２タンク装着部に装着された前記第２タンクから前記第１タンクに液体を供給するための液体移送部とが設けられていることが好ましい。これにより、第２タンクから記録ヘッドに至るまでの液体供給系を構成するすべての部材を第２筐体に収容することが可能となる。このため、液体供給系自体をコンパクトにすることが可能となる。
【００１３】
また、本発明において、前記第１排出部は、前記フレーム部の外面と、前記第２筐体の外面であって排出された記録媒体を支持する支持面とで画定されており、前記フレーム部の前記外面には、前記軸線に直交する方向に延在するリブが形成されていることが好ましい。これにより、フレーム部の外面にはリブが形成されているので、第１排出部に記録媒体がある状態で、第２筐体を回動させても、記録媒体がリブに沿って滑りやすくなり、第２筐体の支持面とフレーム部の外面との間で記録媒体の噛み込みが発生するのを抑制することが可能となる。
【００１４】
また、本発明において、前記支持面は、前記フレーム部に近い部位ほど鉛直方向下方の位置になるように、水平方向に対して傾斜していることが好ましい。これにより、第２筐体の水平方向のサイズを小さくできる。
【００１５】
また、本発明において、前記第２筐体が前記第１位置を取る場合に、前記支持面は、前記リブが形成された前記フレーム部の前記外面とのなす角度が所定角度の第３位置と、当該角度が前記所定角度よりも小さい第４位置との間において移動可能に構成され、前記支持面に支持された記録媒体が多くなるほど前記第４位置に近づくように前記支持面を移動させる支持面移動機構を有し、前記支持面移動機構は、前記第２筐体が前記第２位置を取る場合に、前記支持面を前記第４位置に対応する位置に移動させることが好ましい。これにより、記録媒体の枚数に応じて支持面を移動させることが可能となる。このため、記録媒体の最上面の位置が一定に保たれ記録媒体が回収しやすくなる。さらに、第２筐体を第２位置に回動させたときに、支持面が第４位置に対応する位置に移動するので、第２筐体の回動が妨げられない。
【００１６】
また、本発明において、前記支持面の前記軸線方向における端部には、凹部が形成されており、前記凹部は、前記軸線と直交する方向に延在していることが好ましい。これにより、第１排出部に支持された記録媒体が取り出しやすくなる。
【００１７】
また、本発明において、前記フレーム部は、前記吐出面と平行な方向かつ前記軸線と直交する方向である第１方向に延在する延在部と、前記第１方向における前記延在部の一端部から前記吐出面に直交する方向に突出した突出部とを含むことが好ましい。
また、本発明の記録装置は、別の観点では、液体を吐出するための吐出口が形成された吐出面を有し、前記吐出口から液体を吐出することによって記録媒体に画像を記録する記録ヘッドと、前記記録ヘッドに供給される液体を貯溜する第１タンクと、前記記録ヘッドにより画像が記録される記録媒体を収容する収容部と、前記記録ヘッドによって画像が記録された記録媒体が排出される第１排出部と、前記収容部から前記記録ヘッドと対向し記録媒体を支持する支持部上の記録位置を経由して前記第１排出部に至る搬送経路を含み、この搬送経路に沿って記録媒体を搬送する搬送機構と、前記収容部及び前記搬送機構を保持する第１筐体と、前記記録ヘッド、前記第１排出部及び前記第１タンクを保持する第２筐体とを備えている。そして、前記第２筐体は、前記第１筐体に対して所定の軸線を中心に回動可能に連結され、当該回動によって前記記録ヘッドが前記第１筐体に近接する第１位置と、前記第１位置のときよりも前記記録ヘッドが前記第１筐体から離隔する第２位置とを取り得るように構成され、前記支持部と前記記録ヘッドは、前記第２筐体が前記第１位置に位置するときに、互いに対向するように構成されており、前記第２筐体には、前記第１タンクに液体を供給するための第２タンクを装着するための第２タンク装着部と、前記第２タンク装着部に装着された前記第２タンクから前記第１タンクに液体を供給するための液体移送部とが設けられている。
これによると、収容部から第１排出部に至る搬送経路を構成する搬送機構が第１筐体に保持されているため、第２筐体を回動させても搬送経路が分断されない。このため、記録媒体の搬送不良が生じにくくなる。また、第２タンクから記録ヘッドに至るまでの液体供給系を構成するすべての部材を第２筐体に収容することが可能となる。このため、液体供給系自体をコンパクトにすることが可能となる。
また、本発明において、前記吐出面に直交する方向に見たときに、前記第１排出部、前記記録ヘッド及び前記収容部の少なくとも一部が重複していることが好ましい。これにより、装置の平面サイズが小さくなる。このため、装置の設置面積を小さくすることが可能となる。
また、本発明において、前記第１筐体には、前記搬送機構によって搬送された記録媒体を前記第１排出部に排出するための排出口が形成されていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の記録装置によると、収容部から第１排出部に至る搬送経路を構成する搬送機構が第１筐体に保持されているため、第２筐体を回動させても搬送経路が分断されない。このため、記録媒体の搬送不良が生じにくくなる。また、剛性の高いフレーム部に回動軸を設けることが可能となる。
また、本発明の記録装置の別の観点によると、収容部から第１排出部に至る搬送経路を構成する搬送機構が第１筐体に保持されているため、第２筐体を回動させても搬送経路が分断されない。このため、記録媒体の搬送不良が生じにくくなる。また、第２タンクから記録ヘッドに至るまでの液体供給系を構成するすべての部材を第２筐体に収容することが可能となる。このため、液体供給系自体をコンパクトにすることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施形態に係るインクジェット式プリンタを示す外観斜視図である。
【図２】プリンタの上筐体を、下筐体に対して回動し、離隔位置に配置した状態を示す外観斜視図である。
【図３】プリンタの内部を示す概略側面図である。
【図４】プリンタの内部を示す概略平面図である。
【図５】上筐体が近接位置から離隔位置に回動する際の状況を示しており、（ａ）は上筐体が近接位置にあるときの状況図であり、（ｂ）は上筐体が離隔位置にあるときの状況図である。
【図６】排紙トレイを増設したときのプリンタの内部を示す概略側面図である。
【図７】ガイド部材を示す斜視図である。
【図８】支持部材の動作状況図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の好適な実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。
【００２１】
先ず、図１〜図４を参照し、本発明の一実施形態に係るインクジェット式プリンタ１の全体構成について説明する。
【００２２】
プリンタ１は、共に直方体形状で且つサイズが略等しい上筐体（第２筐体）１ａ及び下筐体（第１筐体）１ｂを有する。上筐体１ａは下面が開口し、下筐体１ｂは上面が開口している。上筐体１ａが下筐体１ｂ上に重なり、互いの開口面を封止することで、プリンタ１内部の空間が画定される（図３参照）。
【００２３】
上筐体１ａの天板上部には、排紙部（第１排出部）３１が設けられている。上及び下筐体１ａ，１ｂにより画定される空間（プリンタ１の内部空間）には、図３に破線の太矢印で示すように、第１給紙部（収容部）１ｃ及び第２給紙部１ｄから排紙部３１に向けて、用紙Ｐが搬送される搬送経路が形成されている。
【００２４】
上筐体１ａは、フレーム１ａ１（図４参照）と、このフレーム１ａ１の外側において当該フレーム１ａ１に固定された化粧板１ａ２とから構成されている。フレーム１ａ１は、主走査方向に対向する強度の高い一対の剛体フレームと、これら剛体フレームを連結する連結フレーム（不図示）とで構成されている。下筐体１ｂも、フレーム１ｂ１（図２、図４参照）とこのフレーム１ｂ１の外側において当該フレーム１ｂ１に固定された化粧板１ｂ２とから構成されている。フレーム１ｂ１も、主走査方向に対向する強度の高い一対の剛体フレームと、これら剛体フレームを連結する連結フレームとで構成されている。フレーム１ｂ１は、後述の搬送機構４０を支持しており、フレームの中で最も剛性が高い。下筐体１ｂには、後述の搬送機構４０によって搬送された用紙Ｐを排紙部３１に排紙するための排出口が形成されている。
【００２５】
上筐体１ａは、図３に示すように、上筐体１ａにおける副走査方向の一端部（図中右端部）の鉛直方向略中央において、主走査方向に延在する軸（回動軸）１ｘを介して下筐体１ｂに連結されている。そして、上筐体１ａは、当該軸１ｘの軸線１ｚを中心として、下筐体１ｂに対して回動可能となっている。上筐体１ａは、回動することで、下筐体１ｂに近接した近接位置（第１位置：図１及び図３に示す位置）と、近接位置のときよりも下筐体１ｂから離隔した離隔位置（第２位置：図２に示す位置）とを取り得る。上筐体１ａが離隔位置にあるとき、近接位置にある上筐体１ａ及び下筐体１ｂによって形成されている用紙搬送経路の一部が外部に露出され、用紙搬送経路上にユーザの作業空間が確保される。ユーザは、当該作業空間を利用して、手動でジャム処理（搬送経路における用紙Ｐの詰まりを解消する作業）を行うことができる。
【００２６】
一対の剛体フレームは、それぞれ、副走査方向に延在する延在部と、突出部とを有している。軸１ｘは、図４に示すように、一対の突出部１ｂ３の外側面において、主走査方向外側に突出して形成されている。一対の突出部１ｂ３は、下筐体１ｂのフレーム１ｂ１の延在部の副走査方向の一端部（吐出面１０ａと平行な平面に関する一端部）から上方（吐出面１０ａと直交する方向）に突出して形成されている。一対の突出部１ｂ３は、排紙部３１を構成する後述のガイド部材９２によって連結されており、剛性の高いフレーム部が構成されている。このように剛性の高い突出部１ｂ３に軸１ｘを設けることが可能となる。また、軸１ｘは、主走査方向に延在し、その軸線方向も主走査方向と平行となる。そして、上筐体１ａのフレーム１ａ１には、図４に示すように、軸１ｘを回転可能に支持する軸受１ｙが設けられている。これら軸１ｘと軸受１ｙによって上筐体１ａと下筐体１ｂとが回動可能に連結されている。
【００２７】
また、軸１ｘには、上筐体１ａを開放する方向に（近接位置から離隔位置に向けて）付勢するバネ（不図示）が設けられている。本実施形態において、上筐体１ａは、水平面に対して所定の角度まで開くことができる。即ち、上筐体１ａと下筐体１ｂとのなす角度θが所定の角度となるまで開くことができる。所定の角度は、上筐体１ａと下筐体１ｂとの間にユーザが手を入れてジャム処理できる程度の角度であり、本実施形態においては２９°である。
【００２８】
上筐体１ａの正面（図１及び図２の紙面左手前側の面）には、図２に示すように、近接位置にある上筐体１ａの移動を規制するロック機構６５が設けられている。上及び下筐体１ａ，１ｂの正面には、これらの正面を部分的に覆う開閉可能な扉２２が設けられている。扉２２を開放することによってロック機構６５が露出される。そして、このロック機構６５による規制を解除することで、上筐体１ａを下筐体１ｂに対して回動可能となる。また、ロック機構６５は、離隔位置にある上筐体１ａを近接位置に戻すと、自動的に上筐体１ａの移動を規制する。なお、扉２２は、後述するように第２給紙部１ｄの手差トレイ２２を兼ねている。
【００２９】
次いで、図３及び図４等を参照し、プリンタ１の内部空間に配置された各構成要素について説明する。
【００３０】
プリンタ１の内部空間には、図３に示すように、プリンタ１各部を制御する制御部１００、用紙Ｐの搬送経路を規定する搬送機構４０、液体を吐出する２つのヘッド１０を含むヘッドユニット９、２つのヘッド１０にそれぞれ対応する２つのサブタンク（第１タンク）８０、２つのサブタンク８０にそれぞれ対応する２つのカートリッジ（第２タンク）４、対応するカートリッジ４が装着される２つのカートリッジ装着部７０、第１給紙部１ｃ、及び、第２給紙部１ｄが配置されている。そして、上筐体１ａには、制御部１００、ヘッドユニット９、２つのサブタンク８０、２つのカートリッジ４が保持されており、下筐体１ｂには、搬送機構４０、第１及び第２給紙部１ｃ，１ｄが保持されている。
【００３１】
制御部１００は、外部装置（プリンタ１に接続されたＰＣ等）から供給された記録指令に基づいて、用紙Ｐに画像が記録されるよう、記録に係わる準備動作、用紙Ｐの供給・搬送・排出動作、用紙Ｐの搬送に同期した液体吐出動作等を制御する。
【００３２】
制御部１００は、演算処理装置であるＣＰＵ（Central Processing Unit）に加え、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory：不揮発性ＲＡＭを含む）、Ｉ／Ｆ（Interface）、Ｉ／Ｏ（Input/Output Port）等を有する。ＲＯＭには、ＣＰＵが実行するプログラム、各種固定データ等が記憶されている。ＲＡＭには、プログラム実行時に必要なデータ（画像データ等）が一時的に記憶される。ＡＳＩＣでは、画像データの書き換え、並び替え等（例えば、信号処理や画像処理）が行われる。Ｉ／Ｆは、外部装置とのデータ送受信を行う。Ｉ／Ｏは、各種センサの検出信号の入力／出力を行う。
【００３３】
搬送機構４０が規定する搬送経路は、通常搬送に係る経路Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３と、第２給紙部１ｄと経路Ｒ１とを接続する経路Ｒ４と、プリンタ１に後述の排紙トレイ２００（図６参照）が増設されたときに、当該排紙トレイ２００と接続される経路Ｒ５とを含む。搬送機構４０は、経路Ｒ１〜Ｒ５を規定する下記の構成要素、及び、搬送モータ（図示略）を有し、フレーム１ｂ１（フレーム部）に保持されている。経路Ｒ３，Ｒ５は、一対の突出部１ｂ３に保持されている。
【００３４】
経路Ｒ１は、第１給紙部１ｃから記録位置（吐出面１０ａに対向する位置）に至る、主走査方向から見てＵ字状に湾曲した経路であり、ガイド４１〜４３、ローラ対５１〜５３によって規定されている。
【００３５】
経路Ｒ２は、２つのヘッド１０の記録位置（ヘッド１０とプラテン４４，４５との間）を通る経路であり、ヘッド１０の吐出面１０ａとそれぞれ対向するプラテン（支持部）４４，４５、ローラ対５４によって規定されている。
【００３６】
経路Ｒ３は、記録位置から排紙部３１に至る、主走査方向から見てＵ字状に湾曲した経路であり、ガイド４６，４７、ローラ対５５〜５７によって規定されている。経路Ｒ３は、記録位置に対して上側（記録位置に対して吐出面１０ａと同じ側）にあると共に、経路Ｒ１とは逆向きに湾曲している。即ち、図３において、経路Ｒ１は左側に膨らむように（Ｕ字の底部が左側に配置されるようなＵ字状に）湾曲しているのに対し、経路Ｒ３は右側に膨らむように（Ｕ字の底部が右側に配置されるようにＵ字状に）湾曲している。これにより、経路Ｒ１〜Ｒ３は全体として逆Ｓ字状となっている。
【００３７】
経路Ｒ４は、第２給紙部１ｄから経路Ｒ１の途中部位に至る経路であり、ガイド４３から分岐した分岐ガイド４３ａによって規定されている。経路Ｒ５は、経路Ｒ３の途中部位から鉛直方向上方に延びる経路であり、ガイド４７から分岐した分岐ガイド４７ａによって規定されている。ローラ対５１〜５７は、それぞれ、搬送モータに接続された駆動ローラと、駆動ローラの回転に伴って回転する従動ローラとから構成されている。
【００３８】
なお、経路Ｒ３と経路Ｒ５との接続部分には、用紙Ｐの搬送経路を切り換える切換機構６９が設けられている。この切換機構６９は、第１位置（図３に示す位置）と、経路Ｒ３と経路Ｒ５とを連通させる第２位置（図６に示す位置）との間において、揺動する揺動部材６９ａと、揺動部材６９ａを駆動する駆動部（不図示）とを有する。そして、切換機構６９は、制御部１００によって駆動部が制御され、用紙Ｐを排紙部３１に排出する際に揺動部材６９ａが第１位置に配置され、用紙Ｐを排紙トレイ２００に排出する際に揺動部材６９ａが第２位置に配置される。
【００３９】
ヘッドユニット９は、２つのヘッド１０と、ヘッド１０を支持するキャリッジ３とを含む。２つのヘッド１０は、用紙Ｐの搬送方向上流側から順に、前処理液を吐出するプレコートヘッド、及び、ブラックインクを吐出するインクジェットヘッドである。
【００４０】
ヘッド１０は、互いに同じ構造であって、主走査方向に長尺なライン型であり、略直方体の外形形状を有する。ヘッド１０は、副走査方向（主走査方向及び鉛直方向と直交する方向）に互いに離隔し、キャリッジ３に固定されている。キャリッジ３は、上筐体１ａのフレーム１ａ１に支持されている。
【００４１】
ヘッド１０の下面は、多数の吐出口が開口した吐出面１０ａである。ヘッド１０の内部には、カートリッジ４から供給された前処理液又はブラックインク（以下、これらを「液体」と総称する。）が吐出口に至るまでの流路が形成されている。前処理液は、インクの滲みや裏抜けを防止する機能、インクの発色性や速乾性を向上させる機能等を有する液体である。吐出面１０ａは図３において、水平面に平行な面である。
【００４２】
サブタンク８０は、カートリッジ４から供給された液体を貯留するタンクであり、図２及び図４に示すように、主走査方向に関して、ヘッド１０と並んで配置されている。また、サブタンク８０は、図４に示すように、主走査方向に関して上筐体１ａの中央より一端部側（図４中上側）に配置され、フレーム１ａ１の外側において当該フレーム１ａ１に支持されている。各サブタンク８０は、ヘッド１０と配管８１によって接続されており、ヘッド１０に液体を供給する。
【００４３】
２つのカートリッジ装着部７０は、鉛直方向に隣接配置された状態で、上筐体１ａの２つのフレーム１ａ１間に設けられている。また、カートリッジ装着部７０は、鉛直方向に関して、ヘッド１０及びサブタンク８０よりも上方に配置されている（図５参照）。つまり、サブタンク８０は、カートリッジ装着部７０、すなわち、これに装着されたカートリッジ４よりも下方に配置される。これにより、カートリッジ４からサブタンク８０への液体の補給が自然に行われる。
【００４４】
カートリッジ装着部７０は、図４に示すように平面視において、ヘッド１０と同様に、主走査方向に沿って長尺に延在しており、主走査方向に関してヘッド１０と重なる位置に配置されている。このようにカートリッジ装着部７０を配置することで、主走査方向に長尺なヘッド１０を採用した場合でも、上筐体１ａ内のスペースを有効利用することが可能となる。このため、主走査方向に関して、上筐体１ａの小型化を図ることができる。
【００４５】
各カートリッジ装着部７０の装着口７１は、上筐体１ａの正面、すなわち、副走査方向に関して軸１ｘから最も離れた側面に形成されており、扉１ｅによって覆われている。扉１ｅは、上筐体１ａに回動可能に支持された板状部材である。図３中２点鎖線で示すように、扉１ｅを回動させることで、装着口７１が露出される。そして、この装着口７１を通して、カートリッジ４をカートリッジ装着部７０に装着及びカートリッジ４の交換が可能となる。
【００４６】
また、カートリッジ装着部７０は、図４に示すように、カートリッジ４の装着方向に面する底部７０ａの主走査方向の一端部に段差部７２が設けられている。この段差部７２には、装着方向に沿って延在した中空針７３が設けられている。中空針７３の基端部には、配管７４が接続されている。上側のカートリッジ装着部７０の中空針７３に接続された配管７４は、搬送方向上流側にあるヘッド（プレコートヘッド）１０に対応するサブタンク８０と接続されている。一方、下側のカートリッジ装着部７０の中空針７３に接続された配管７４は、インクジェットヘッド１０に対応するサブタンク８０と接続されている。このように配管７４と中空針７３とで構成され、カートリッジ４の液体をサブタンク８０に移送する液体移送部、及び、液体移送部のカートリッジ４に対する接続部となる中空針７３（より詳細には、中空針７３の先端部）が、カートリッジ装着部７０のサブタンク８０が配置された側と同じ一端部に配置されているので、当該配管７４を短くすることが可能となる。
【００４７】
また、カートリッジ装着部７０の底部７０ａは、装着方向に関して、装着口７１とヘッド１０との間に配置されている。つまり、装着方向（副走査方向）に関して、カートリッジ装着部７０に装着されたカートリッジ４と軸１ｘとの間には、図３及び図４に示すように、ヘッド１０とサブタンク８０とが配置される。
【００４８】
カートリッジ４は、図４に示すように、主走査方向に沿って長尺な略直方体形状を有し、内部に液体が充填されている。カートリッジ４の主走査方向の一端部には、装着方向に突出した液体供給部４ａが形成されている。この液体供給部４ａの先端面には、ゴムからなるスパウトが設けられている。そして、カートリッジ４がカートリッジ装着部７０に装着されることで、液体供給部４ａが段差部７２内に配置され、スパウトに中空針７３が突き刺さる。これにより、カートリッジ４内の液体が中空針７３、配管７４を通ってサブタンク８０に供給される。
【００４９】
第１給紙部１ｃは、ヘッドユニット９、プラテン４４，４５の下方に配置されている。また、第１給紙部１ｃ、ヘッドユニット９及び排紙部３１が、鉛直方向に沿って部分的に重なっている。すなわち、第１給紙部１ｃ、ヘッド１０及び排紙部３１の少なくとも一部が、平面視において、重複している。このため、プリンタ１の平面サイズが小さくなる。この結果、プリンタ１の設置面積を小さくすることが可能となる。第１給紙部１ｃは、給紙トレイ２０及び給紙ローラ２１を有する。給紙トレイ２０は、図３に示すように、下筐体１ｂの挿入口１ｂ４を介して、下筐体１ｂに対して副走査方向に着脱可能である。挿入口１ｂ４は、下筐体１ｂの軸１ｘから副走査方向に関して、最も離れた側面（すなわち、下筐体１ｂの正面）に形成されている。給紙トレイ２０は、上方に開口する箱であり、用紙Ｐを収容可能である。給紙ローラ２１は、制御部１００の制御により回転し、給紙トレイ２０の最も上方にある用紙Ｐを送り出す。
【００５０】
第２給紙部１ｄは、手差トレイ２２（扉２２）及び給紙ローラ２３を有し、経路Ｒ１の途中部位から用紙を供給可能に構成されている。手差トレイ２２は、上及び下筐体１ａ，１ｂの正面に形成された開口１ａｂを覆う封止位置（図１に示す位置）と、開口１ａｂを開放する開放位置（図２に示す位置）との間において、下筐体１ｂに回動可能に支持された板状部材である。手差トレイ２２は、通常（第２給紙部１ｄを使用しない場合）、封止位置（手差トレイ２２が収納可能なサイズの開口）に配置され、開口１ａｂに収納されている。つまり、手差トレイ２２は、開口１ａｂに収納されている場合、上及び下筐体１ａ，１ｂの正面の一部を構成している。そして、収納された手差トレイ２２を、図２に示すように回動させて開くことで第２給紙部１ｄを使用することが可能となる。このとき、手差トレイ２２に所定サイズの用紙Ｐを配置し、制御部１００の制御により給紙ローラ２３を駆動することで、手差トレイ２２の最も上方にある用紙Ｐを経路Ｒ４から経路Ｒ１へと送り出す。
【００５１】
制御部１００による制御の下、第１給紙部１ｃから送り出された用紙Ｐは、経路Ｒ１〜Ｒ２に沿って搬送される。第２給紙部１ｄから送り出された用紙Ｐは、経路Ｒ４から経路Ｒ１を通って経路Ｒ２へと搬送される。用紙Ｐがプラテン４４，４５上に支持されつつヘッド１０の真下（記録位置）を順次通過する際に、制御部１００の制御により各ヘッド１０が駆動し、吐出面１０ａの吐出口から用紙Ｐに向けて液体が吐出されることで、用紙Ｐ上に画像が形成される。その後、用紙Ｐは、経路Ｒ３に沿って搬送されて排紙部３１に排出される。
【００５２】
排紙部３１は、図１及び図３に示すように、上筐体１ａの上壁９１ａ、上壁９１ａに支持された支持部材９１ｂ、及び、ガイド部材９２によって画定されている。上壁９１ａ及び支持部材９１ｂは、排出された用紙Ｐを支持する支持面９１ｃ（上筐体１ａの上面（外面））を構成している。支持面９１ａは、支持部材９１ｂの上面全体と、上壁９１ａの支持部材９１ｂと鉛直方向に関して重ならない領域とで構成されている。この支持面９１ｃと、ガイド部材９２の表面９３とで、排紙部３１を画定する壁面が構成されている。
【００５３】
支持面９１ｃは、軸１ｘに近づくに連れて下降するように、副走査方向に対して傾斜している。これにより、排紙部３１の副走査方向に関する平面サイズを小さくすることが可能となる。また、支持面９１ｃの主走査方向の両端部には、図１に示すように、主走査方向と直交する方向（支持面９１ｃの傾斜方向）に延在した凹部９１ｄが形成されている。凹部９１ｄは、上壁９１ａから支持部材９１ｂに跨って形成されている。これにより、排紙部３１に排出された用紙Ｐは、支持面９１ｃの主走査方向の中央部分で支持され、両端部が下方に垂れる。このため、ユーザが用紙Ｐを排出部３１から取り出す際に、用紙Ｐの主走査方向の端部を掴みやすくなり、当該用紙Ｐを取り出しやすくなる。
【００５４】
支持部材９１ｂの先端部（図３中右端部）は、図１に示すように、後述のリブ９５が配置される複数の溝９１ｅが形成されている。複数の溝９１ｅは、主走査方向に沿って配列されている。支持部材９１ｂは、図３に示すように、軸９１ｆを介して上壁９１ａの副走査方向の略中央部分に連結されており、上筐体１ａが近接位置にあるときに、上限位置（第３位置：図３に示す位置）と下限位置（第４位置：図８（ａ）に示す位置）との間において回動可能に構成されている。上限位置は、支持部材９１ｂ（支持面９１ｃ）とガイド部材９２の表面（外面）９３とでなす角度が所定角度となる位置である。このとき、支持部材９１ｂの先端とガイド部材９２の凹部９２ｃとが係合し、支持部材９１ｂの位置が規制されている。下限位置は、上筐体１ａが近接位置にあるときに、支持部材９１ｂとガイド部材９２の表面９３とでなす角度が、上限位置におけるよりも小さい角度であり、後述のバネ９９が最も圧縮された位置である。なお、上筐体１ａが離隔位置に配置されたときの支持部材９１ｂは、上筐体１ａが近接位置にあるときに支持部材９１ｂが下限位置に配置された状態で上筐体１ａが離隔位置に配置された位置（第４位置に対応する位置）、すなわち、下限位置に配置される。
【００５５】
支持部材９１ｂと上壁９１ａとの間には、図３に示すように、バネ９９が配置されており、支持部材９１ｂを上方に付勢している。つまり、バネ９９は、上筐体１ａが近接位置にあるときに、支持部材９１ｂを上限位置に向かって付勢するとともに、支持部材９１ｂが支持する用紙Ｐの枚数が増加するに連れて、すなわち、重みに応じて支持部材９１ｂを下限位置に向けて移動させる。これにより、排紙部３１に排出された用紙Ｐの最上面の位置が略一定に保たれ、用紙Ｐが回収しやすくなる。
【００５６】
また、上筐体１ａを離隔位置に回動させたときに、図８（ｂ）に示すように、支持部材９１ｂの先端がガイド部材９２の凹部９２ｃと係合し、支持部材９１ｂが下限位置に位置づけられる。このようなバネ９９と凹部９２ｃとで、支持部材９１ｂを移動させる移動機構（支持面移動機構）が構成される。そして、上筐体１ａを離隔位置に回動させたときには、支持部材９１ｂが下限位置に移動するので、当該上筐体１ａの回動が妨げられない。なお、用紙Ｐの重さで支持部材９１ｂが下限位置に配置された状態で、上筐体１ａが離隔位置に回動する際は、支持部材９１ｂは凹部９２ｃと係合せずに、図８（ｂ）に示す状態となる。
【００５７】
ガイド部材９２は、図１、図３、及び図７に示すように、主部９２ａと、主部９２ａの側端から立設した一対の側部９２ｂとを含む。主部９２ａの側端とは、主部９２ａの表面９３（副走査方向に関して支持部材９１ｂと対向する面）における主走査方向の端部である。主部９２ａは鉛直方向及び主走査方向に延在し、側部９２ｂは鉛直方向及び副走査方向に延在している。主部９２ａは、上壁９１ａよりも搬送方向上流側にあり、上壁９１ａとの間に間隙９４を介して配置されている。
【００５８】
また、主部９２ａの表面９３には、略全域に亘って、鉛直方向に延在する複数のリブ９５が形成されている。これにより、排紙部３１の平面サイズを小さくするために、フレーム部を構成するガイド部材９２に接する位置、すなわち、ガイド部材９２の表面９３と支持面９１ｃによって排紙部３１が構成されても、上筐体１ａを離隔位置に回動させたときにガイド部材９２と支持面９１ｃとの間で、用紙Ｐが噛み込まれにくくなる。つまり、排紙部３１に用紙Ｐがある状態で上筐体１ａを離隔位置に回動させると、用紙Ｐの搬送方向上流側の端部がガイド部材９２のリブ９５と接触する。このとき、用紙Ｐの接触面積（接触抵抗）がリブ９５によって小さくなる。このため、上筐体１ａを回動させても用紙Ｐがリブ９５に沿ってスムーズに滑りやすくなり、支持面９１ｃとガイド部９２の表面９３との間で用紙Ｐの噛み込みが発生するのを抑制することが可能となる。また、主部９２の表面９３には、用紙Ｐが排紙部３１に排出される排出口が形成されている。
【００５９】
主部９２ａの表面９３の鉛直方向の中央には、図３及び図７に示すように、複数の凹部９２ｃが形成されており、上述のように支持部材９１ｂの先端と係合する。凹部９２ｃは、主走査方向に沿って配列されており、リブ９５間に配置されている。また、主部９２ａは、図３に示すように、隙間９４よりも下方に延出している。主部９２ａの表面９３の下端には、図３における紙面左側に突出する凸部９３ａ（図７参照）が設けられている。また、主部９２ａの裏面（支持部材９１ｂに対向する面とは反対側の面）は、図３に示すように、経路Ｒ３を規定している。つまり、主部９２ａの裏面は、ガイド４７の一部を構成している。
【００６０】
支持面９１ｃは上筐体１ａ、ガイド部材９２は下筐体１ｂにそれぞれ支持されている。上筐体１ａが近接位置から離隔位置に向けて回動する際、支持面９１ｃを構成する支持部材９１ｂは、ガイド部材９２に対して移動するため、上筐体１ａの回動が阻害されない。また、上壁９１ａは、隙間９４の存在により、ガイド部材９２と接触することはない。
【００６１】
次いで、図５を参照しつつ、上筐体１ａを近接位置から離隔位置に回動させたときの動作状況について以下に説明する。
【００６２】
図５に示すように、上筐体１ａを離隔位置に回動させると、軸１ｘ（軸線１ｚ）が鉛直方向に関して吐出面１０ａよりも上方に配置されているため、副走査方向に関してヘッド１０が軸１ｘから離れる方向に移動する。つまり、図５（ｂ）中２点鎖線で示す回動軌跡Ｍ１に沿ってヘッド１０が移動する。仮に、軸１ｘを鉛直方向に関して吐出面１０ａよりも下（図５（ｂ）中の下側の１ｘ）に配置し、上筐体１ａを離隔位置に回動させると、図５（ｂ）中２点鎖線で示す回動軌跡Ｍ２に沿ってヘッド１０が移動する。つまり、副走査方向に関して、ヘッド１０が軸１ｘに近づく方向に移動する。このように、軸１ｘが吐出面１０ａよりも上方にあると、ジャム処理やヘッドのメンテナンスなどを行う際（上筐体１ａを離隔位置に回動させた際）、ユーザがプリンタ１にアクセスする端部（図５（ｂ）中左側の端部であって上筐体１ａが下筐体１ｂに対して離れる端部：アクセス部）側にヘッド１０が移動する。このため、ヘッド１０のメンテナンスがしやすくなる。さらに、上筐体１ａを離隔位置に回動させるときの回転角度が、鉛直方向に関して軸１ｘが吐出面１０ａ以下のときよりも小さくなる。このため、排紙部３１に用紙Ｐが残存していても当該用紙Ｐが落ちにくくなる。
【００６３】
また、ヘッド１０とサブタンク８０が主走査方向に関して並んだ状態で上筐体１ａに保持されている。これにより、図５（ｂ）に示すように、上筐体１ａを離隔位置に回動させたときに、ヘッド１０とサブタンク８０との水頭差が大きくなりにくい。このため、吐出口近傍に形成された液体メニスカスが破損しにくくなる。
【００６４】
次いで、図６を参照しつつ、排紙トレイ（第２排出部）２００の構造、及び、プリンタ１に排紙トレイ２００を増設したときの動作状況について以下に説明する。
【００６５】
排紙トレイ２００は、排出された用紙Ｐを支持する排紙部２０１と、経路Ｒ６を規定する下記の構成要素及び搬送モータを有する搬送機構２４０と、搬送機構２４０の搬送モータと制御部１００とを電気的に接続する接続端子（不図示）と、これらを支持する筐体２００ａを有している。経路Ｒ６は、経路Ｒ５から排紙部２０１に至る経路であり、ガイド２０２，２０３、ローラ対２０４，２０５によって規定されている。
【００６６】
また、排紙トレイ２００の筐体２００ａには、下方に突出した突出部２１０が形成されている。突出部２１０には、４つのＬ字状の係合部２１１が形成されている。下筐体１ｂのフレーム１ｂ１の各突出部１ｂ２のそれぞれには、２つの取り付け孔１ｂ５が形成されている。そして、係合部２１１を取り付け孔１ｂ５にそれぞれ挿入することで、排紙トレイ２００がプリンタ１の下筐体１ｂに取り付けられる。このとき、接続端子は、プリンタ１の制御部１００と接続された端子と電気的に接続される。これにより、制御部１００によって、搬送機構２４０の搬送モータが制御可能となる。また、このとき、経路Ｒ５と経路Ｒ６とが接続される。このように、排紙トレイ２００は下筐体１ｂに装着されるため、上筐体１ａを回動させても、排紙トレイ２００は傾かない。このため、上筐体１ａを離隔位置に回動させたときに、排紙部２０１に残った用紙Ｐが落ちない。また、上筐体１ａに排紙トレイ２００が増設される場合に比して、搬送経路の構成が簡易になる。これは、上筐体１ａに排紙トレイ２００が増設されると、上筐体１ａの回動に伴って、排紙部２０１と経路Ｒ５とを接続する経路も回動する。すると、当該経路と、経路Ｒ５との接続精度を向上させるためにこの部分の経路構成が非常に複雑になる。排紙トレイ２００を下筐体１ｂに直接取り付けることで、経路Ｒ６と経路Ｒ５との接続部の構成が簡易となる。また、上筐体１ａに排紙トレイ２００が増設される場合に比して、軸１ｘが大型化しない。これは、排紙トレイ２００の重量が軸１ｘに加わらないためである。
【００６７】
制御部１００による制御の下、用紙Ｐを排紙トレイ２００の排紙部２０１に排出する場合は、搬送機構２４０の搬送モータが駆動されてローラ対が制御される。このとき、揺動部材６９ａが第２位置に配置されるように、切換機構６９も制御される。こうして、経路Ｒ３から経路Ｒ５に搬送されてきた用紙Ｐが、経路Ｒ６を通って排紙部２０１に排出される。
【００６８】
また、排紙トレイ２００の排紙部２０１は、図６中２点鎖線で示すように、上筐体１ａを離隔位置に回動させたときに、上筐体１ａの左上角部と当接する。これにより、排紙部２０１が上筐体１ａを離隔位置に移動させたときの回動を規制するストッパとなる。このため、上筐体１ａが開きすぎるのを防止することが可能となって、排紙部３１に残った用紙Ｐが落ちにくくなる。
【００６９】
以上のように、本実施形態によるプリンタ１によると、第１給紙部１ｃから排紙部３１に至る搬送経路（経路Ｒ１〜Ｒ３）を構成する搬送機構４０が下筐体１ｂに保持されているため、上筐体１ａを回動させても搬送経路が分断されない。このため、用紙Ｐの搬送不良が生じにくくなる。さらに、上筐体１ａに搬送機構４０が保持されていないため、上筐体１ａ側の全体重量が軽くなる。このため、上筐体１ａを支持する軸１ｘが大型化しない。
【００７０】
カートリッジ４からヘッド１０に至るまでの液体供給系を構成するすべての部材（カートリッジ４、カートリッジ装着部７０、サブタンク８０、ヘッド１０、配管７４，８１）を上筐体１ａに収容することが可能となる。このため、液体供給系自体をコンパクトにすることが可能となる。
【００７１】
以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は上述の実施の形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な変更が可能なものである。例えば、第１給紙部１ｃは、ヘッド１０とプラテン４４，４５との間に用紙Ｐを供給することが可能であれば、下筐体１ｂのどこに配置されていてもよい。また、搬送経路は、Ｓ字状に形成されていてもよい。排紙トレイ２００が、上筐体１ａに取り付けられてもよい。また、プリンタ１には、排紙トレイ２００が増設不可能であってもよい。また、軸１ｘ（軸線１ｚ）は、上筐体１ａが近接位置にあるときに、鉛直方向に関して吐出面１０ａと同じまたはこれより下に配置されていてもよい。また、軸１ｘは、突出部１ｂ３に設けられていなくてもよい。また、液体移送部は、カートリッジ４からサブタンク８０に液体を移送することが可能であれば、どのような構成であってもよい。また、排紙部３１、ヘッド１０、第１給紙部１ｃが、吐出面１０ａと平行な方向において、互いに重なっていなくてもよい。
【００７２】
また、排紙部３１が、ガイド部材９２によって構成されていなくてもよい。また、ガイド部材９２にリブ９５がなくてもよい。支持面９１ｃは、吐出面１０ａと平行であってもよい。また、支持部材９１ｃが設けられていなくてもよい。また、支持部材９１ｃを移動させる移動機構は、バネ９９などに限らない。例えば、上筐体１ａの離隔位置への回動に連動して、支持部材９１ｃを下限位置に強制的に移動させる機構であってもよい。この場合、上筐体１ａが近接位置にあるときは、上述の実施形態と同様に、用紙Ｐの枚数（重み）に応じて、支持部材９１ｃを下限位置に向けて移動させる機構を採用すればよい。
【００７３】
本発明は、モノクロプリンタのみならず、カラープリンタにも適用可能である。さらに本発明は、プリンタに限定されず、ファクシミリやコピー機等にも適用可能である。ヘッドは、インク以外の任意の液体を吐出してよい。また、記録装置に含まれるヘッドの数は１つであってもよい。記録媒体は、用紙Ｐに限定されず、記録可能な任意の媒体であってよい。
【００７４】
プラテン４４、４５に代えて、ヘッド１０に対向して配置される表面を有し、当該表面が用紙Pを支持しつつ周方向に移動することにより用紙Pを搬送する無端状の搬送部材を含む搬送機構を有してもよい。当該搬送機構は、例えば、ベルト搬送機構であってよい。ベルト搬送機構は、下筐体１ｂに取り付けられている。ベルト搬送機構において、無端状のベルトが、搬送方向において互いに離隔して配置された少なくとも２つのローラに架け渡される。ベルト搬送機構は、ベルトの上面がヘッド１０と対向するように配置される。ベルトの上面は、ローラの回転に伴うベルトの走行に伴って搬送方向に移動する。ベルトは、当該上面が用紙Ｐを支持しつつ移動することによって、用紙Ｐを搬送方向に搬送する。ベルトは、搬送機構４０の一部を構成しており、ヘッド１０と対向して用紙を支持する支持部を構成する。
【符号の説明】
【００７５】
１  プリンタ（記録装置）
１ａ  上筐体（第２筐体）
１ａｂ  開口
１ｂ  下筐体（第１筐体）
１ｂ１  フレーム
１ｂ３  突出部（フレーム部）
１ｃ  第１給紙部（収容部）
１ｘ  軸
４  カートリッジ（第２タンク）
１０  ヘッド（記録ヘッド）
１０ａ  吐出面
２２  手差トレイ（扉）
３１  排紙部（第１排出部）
４４，４５  プラテン（支持部）
７０  カートリッジ装着部（タンク装着部）
７３  中空針（液体移送部）
７４  配管（液体移送部）
８０  サブタンク（第１タンク）
９１ａ  上壁
９１ｂ  支持部材
９１ｃ  支持面（第２筐体の外面）
９１ｄ  凹部
９２  ガイド部材（フレーム部）
９２ｃ  凹部（支持面移動機構）
９３  表面（外面）
９５  リブ
９９  バネ（支持面移動機構）
２００  排紙トレイ（第２排出部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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