(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
溶融ガラスからシャンデリア型グローブを成型して常温まで放熱した後、穿孔棒を軸心の向きに進退自在に案内可能なガイドパイプ治具を該グローブ内に同心状に仮固定した上、該穿孔棒先端でグローブ先端の内がわから外がわに向け同心上に加圧すると同時に、同グローブ先端のみを外がわから加熱し、軟化したグローブ先端に該穿孔棒先端がわを貫通させてから、貫通露出した穿孔棒先端に付着している余剰ガラスを除去した後、冷却前に穿孔棒を脱抜し、バリが残るグローブ先端を焼き込み滑らかに仕上げ、放湿孔穿設済みとしたグローブからガイドパイプ治具を離脱し、該放湿孔穿設済みグローブを、炉内温度約４００℃まで加熱したなまし炉に封入するようにし、手で触れても火傷しない温度まで徐冷した上、電気炉に封入してガラス徐冷温度５２０℃を僅かに超える温度まで加熱し、同ガラス徐冷温度５２０℃を僅かに超える温度を約２０分間維持した後、４００℃以下まで徐冷してから電気炉の扉を開放し、３００℃以下になったとき電気炉外に取り出し常温まで徐冷し、放湿孔加工による内部応力を除去するようにしたことを特徴とする防曇型ＬＥＤランプに装着する防曇グローブの製造方法。
【請求項２】
防曇型ＬＥＤランプのランプ本体先端に対し、同ランプ本体先端のＬＥＤ発光部を包囲可能な寸法形状、透明または半透明シールド状素材製であって、同ランプ本体先端の外周寄り適所に装着可能な形状とした基端周縁を有し、少なくとも先端寄り一箇所に、直径０．６ないし１．５ｍｍの放湿孔を貫通してなるものに形成するようにした、上記請求項１記載の防曇型ＬＥＤランプに装着する防曇グローブの製造方法。
【請求項３】
防曇型ＬＥＤランプのランプ本体先端に対し、同ランプ本体先端のＬＥＤ発光部を包囲可能な寸法形状、透明または半透明シールド状素材製であって、同ランプ本体先端の外周寄り適所に装着可能な形状とした基端周縁を有し、少なくとも先端寄り一箇所に、直径０．９ないし１．３ｍｍの放湿孔を貫通してなるものに形成するようにした、上記請求項１記載の防曇型ＬＥＤランプに装着する防曇グローブの製造方法。
【請求項４】
防曇型ＬＥＤランプのランプ本体先端に対し、同ランプ本体先端のＬＥＤ発光部を包囲可能な寸法形状、透明または半透明シールド状素材製であって、同ランプ本体先端の外周寄り適所に装着可能な形状とした基端周縁を有するシャンデリア型とし、最先端一箇所に、直径０．９ないし１．３ｍｍの放湿孔を貫通してなるものに形成するようにした、上記請求項１記載の防曇型ＬＥＤランプに装着する防曇グローブの製造方法。
【請求項５】
電源部を内蔵したランプ本体の基端に、照明器具などのソケットに脱着自在に装着可能、且つ該電源部に外部電力を供給可能な口金を設ける一方、同ランプ本体先端にＬＥＤ発光部を設けた上、同ランプ本体先端のＬＥＤ発光部を包囲可能な寸法形状とした上、透明または半透明シールド状素材製であって、少なくとも先端寄り一箇所に、直径０．６ないし１．５ｍｍの放湿孔を貫通するようにした防曇グローブを、当該ＬＥＤ発光部に外装するようにした、上記請求項２記載による防曇グローブを装着してなる防曇型ＬＥＤランプの製造方法。
【請求項６】
電源部を内蔵したランプ本体の基端に、照明器具などのソケットに脱着自在に装着可能、且つ該電源部に外部電力を供給可能な口金を設ける一方、同ランプ本体先端にＬＥＤ発光部を設けた上、同ランプ本体先端のＬＥＤ発光部を包囲可能な寸法形状とし、且つ透明または半透明シールド状素材製であって、少なくとも先端寄り一箇所に、直径０．９ないし１．３ｍｍの放湿孔を貫通するようにした防曇グローブを、当該ＬＥＤ発光部に外装するようにした、上記請求項３記載の製造方法による防曇グローブを装着してなる防曇型ＬＥＤランプの製造方法。
【請求項７】
空洞形放熱外装部の内部に電源部を内装したランプ本体の基端に、照明器具などのソケットに脱着自在に装着可能、且つ該電源部に外部電力を供給可能な口金を設ける一方、同ランプ本体先端にＬＥＤ発光部を設けた上、同ランプ本体先端のＬＥＤ発光部を包囲可能な寸法でシャンデリア型とし、且つ透明または半透明シールド状素材製であって、最先端一箇所に、直径０．９ないし１．３ｍｍの放湿孔を貫通するようにした防曇グローブを、当該ＬＥＤ発光部に外装するようにした、上記請求項４記載の製造方法による防曇グローブを装着してなる防曇型ＬＥＤランプの製造方法。        
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電球型ＬＥＤランプ、およびその製造技術に関連するものであって、特に、グローブの曇りを除去する機能を有するＬＥＤランプを製造、提供する分野は勿論のこと、その輸送、保管、組み立ておよび設置に必要となる設備、器具類を提供、販売する分野から、それら資材や機械装置、部品類に必要となる素材、例えば、木材、石材、各種繊維類、プラスチック、各種金属材料等を提供する分野、それらに組み込まれる電子部品やそれらを集積した制御関連機器の分野、各種計測器の分野、当該設備、器具を動かす動力機械の分野、そのエネルギーとなる電力やエネルギー源である電気、オイルの分野といった一般的に産業機械と総称されている分野、更には、それら設備、器具類を試験、研究したり、それらの展示、販売、輸出入に係わる分野、将又、それらの使用の結果やそれを造るための設備、器具類の運転に伴って発生するゴミ屑の回収、運搬等に係わる分野、それらゴミ屑を効率的に再利用するリサイクル分野などの外、現時点で想定できない新たな分野までと、関連しない技術分野はない程である。                                                                    
【背景技術】
【０００２】
（着目点）
電球型ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ）ランプは、一般に、口金を有するランプ本体に電源部を内蔵し、該電源部の先端に設けたＬＥＤ発光部を、電球バルブ形か、または電球バルブ先端がわ形状としたグローブで密閉状に覆ったものとしてあるものの、不活性ガスを充填、密封したバルブ内のフィラメントに電流を供給して発光させる従来型の白熱電球とは異なり、グローブ内に湿気が入り易く、ＬＥＤ発光部の点灯に伴う電源部の発熱などによってグローブ内壁に微細な水滴が発生し、曇りを生じてしまうという問題があり、特に、外がわ先端形状が錐状をなすようなシャンデリア型のＬＥＤランプにあっては、その先細りの特有の形状のため、グローブ内の対流が少なく、グローブの電源部寄り基端がわと先端がわとの温度差が大きくて、温度の低い先端部に曇り（水滴）が集中し易く、しかも曇りを解消できないという欠点を有していた。
【０００３】
（従来の技術）
こうした状況を反映し、その打開策となるような提案もこれまでに散見されない訳ではない。
例えば、下記の特許文献１（１）に提案されているものに代表されるように、地上に立設可能なポール先端にランプを装着したランプソケット、および、該ランプソケットを覆うグローブを設けた屋外用照明装置であって、前記ポールと前記グローブとの取付け部分に防水用パッキンを設け、前記グローブの下方に除湿フィルタシートで覆われた通気孔を設け、グローブ内への湿気の進入を防止可能としたものや、同特許文献１（２）に見られるような、パイプの下方を地中への埋没部とし、上方に通気孔を設け、該パイプ内上部には、ランプユニットを上端に有する器具本体を設け、該ランプユニットを覆い、当該パイプ上端縁に突き合う下端縁を有するカバーユニットを、器具本体に装着し、該パイプおよびカバーユニットの突合せ部分には、略全周に亘って延びるスリットを設け、器具本体には、スリットと通気孔とを連通させる通路を設け、内部を通り抜ける風が自然に発生し、ランプユニットの収容空間内に湿気が入り込むのを防止して、結露の発生を阻止可能とした植込み灯などが散見される外、同特許文献１（３）のように、口金部と、複数の発光素子とを備えた照明装置であって、複数のＬＥＤを内周壁に沿って均等に分散配置するよう装着したグローブを有し、該グローブの口金に一体化する基端寄り適所、および、グローブ先端の夫々に、放熱用として充分な通気面積を確保した開口部を設け、各ＬＥＤの発光に伴い口金部内の電力供給部分や制御部などが発する熱を、グローブの基端開口部から外気を取り込み、グローブ内の対流により、先端開口部から放熱可能としてなるものなどが見られる。
【０００４】
しかし、前者特許文献１（１）および１（２）に示されているような屋外用の灯具類などは、地上に立設するためのポールを有しており、地中からの湿気などが上昇して来るのを防止したり、屋外の自然の風を内部に取り込み、通気性を確保したりするものなど、屋内用のシャンデリア型ＬＥＤランプには、そのまま利用するのが殆ど不可能な技術であり、また、後者特許文献１（３）のように、グローブ先端に大きな通気口を開口してなるものは、一般的白熱球型やボール電球型などの先端曲率が大きいか、または先端が平坦なグローブを有するものの曇り防止に有効と云えるが、先端曲率が小さいシャンデリア型のＬＥＤランプなどは、特徴的な先端形状を失うこととなってしまい、採用不可能なものである。                                                                                                                
【特許文献１】（１）特開２００９−８７５９９号公報    （２）特開２００９−９９０２号公報    （３）特開２０１３−６５５２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
（問題意識）
上述したとおり、従前までに提案のある各種屋外用灯具などにあっては、何れも地上立設用の支柱部分を有しているなど、主要部分が大きく異なっていて必要となる防湿機能も異なり、屋内用のＬＥＤランプにそのまま応用することができないものであり、また、グローブに放熱用の開口部を有するＬＥＤランプは、充分な放熱を得るために大きな開口部を要し、シャンデリア型ＬＥＤランプなどの特徴的なグローブ形状を損ねてしまうという課題を残すものであり、永年、照明灯具の開発、提供に携わり、ＬＥＤランプの開発を進める中、シャンデリア型ＬＥＤランプなどの独特の外郭形状および美観を維持しつつ、屋内環境下で効率的な防曇を実現化可能とし、白熱電球に劣らない美しい輝きを発揮し得る新たなＬＥＤランプ技術の開発の必要性を痛感するに至ったものである。
【０００６】
（発明の目的）
そこで、この発明は、シャンデリア型電球の外郭形状および美観を損ねることなく、風の少ない屋内環境下にあっても効率的に防曇可能とする新たなＬＥＤランプ技術の開発はできないものかとの判断から、逸速くその開発、研究に着手し、長期に渡る試行錯誤と幾多の試作、実験とを繰り返してきた結果、今回、遂に新規な構造の防曇型ＬＥＤランプと、それを利用した新規なグローブ防曇方法、それ用の新規な構造の防曇グローブ、および、新規な防曇グローブの製造方法を実現化することに成功したものであり、以下では、図面に示すこの発明を代表する実施例と共に、その構成を詳述することとする。                                                                  
【課題を解決するための手段】
【０００７】
（発明の構成）
図面に示すこの発明を代表する実施例からも明確に理解されるように、この発明の防曇型ＬＥＤランプに装着する防曇グローブの製造方法は、基本的に次のような構成から成り立っている。
即ち、溶融ガラスからシャンデリア型グローブを成型して常温まで放熱した後、穿孔棒を軸心の向きに進退自在に案内可能なガイドパイプ治具を該グローブ内に同心状に仮固定した上、該穿孔棒先端でグローブ先端の内がわから外がわに向け同心上に加圧すると同時に、同グローブ先端のみを外がわから加熱し、軟化したグローブ先端に該穿孔棒先端がわを貫通させてから、貫通露出した穿孔棒先端に付着している余剰ガラスを除去した後、冷却前に穿孔棒を脱抜し、バリが残るグローブ先端を焼き込み滑らかに仕上げ、放湿孔穿設済みとしたグローブからガイドパイプ治具を離脱し、該放湿孔穿設済みグローブを、炉内温度約４００℃まで加熱したなまし炉に封入するようにし、手で触れても火傷しない温度まで徐冷した上、電気炉に封入してガラス徐冷温度５２０℃を僅かに超える温度まで加熱し、同ガラス徐冷温度５２０℃を僅かに超える温度を約２０分間維持した後、４００℃以下まで徐冷してから電気炉の扉を開放し、３００℃以下になったとき電気炉外に取り出し常温まで徐冷し、放湿孔加工による内部応力を除去するようにした構成を要旨とする防曇型ＬＥＤランプに装着する防曇グローブの製造方法である。
【０００８】
この基本的な構成からなる防曇型ＬＥＤランプに装着する防曇グローブの製造方法には、防曇型ＬＥＤランプのランプ本体先端に対し、同ランプ本体先端のＬＥＤ発光部を包囲可能な寸法形状、透明または半透明シールド状素材製であって、同ランプ本体先端の外周寄り適所に装着可能な形状とした基端周縁を有し、少なくとも先端寄り一箇所に、直径０．６ないし１．５ｍｍの放湿孔を貫通してなるものに形成するようにした、上記基本的な構成からなる防曇型ＬＥＤランプに装着する防曇グローブの製造方法を包含する。
【０００９】
同様に、防曇型ＬＥＤランプのランプ本体先端に対し、同ランプ本体先端のＬＥＤ発光部を包囲可能な寸法形状、透明または半透明シールド状素材製であって、同ランプ本体先端の外周寄り適所に装着可能な形状とした基端周縁を有し、少なくとも先端寄り一箇所に、直径０．９ないし１．３ｍｍの放湿孔を貫通してなるものに形成するようにした、防曇型ＬＥＤランプに装着する防曇グローブの製造方法も包含している。
さらには、防曇型ＬＥＤランプのランプ本体先端に対し、同ランプ本体先端のＬＥＤ発光部を包囲可能な寸法形状、透明または半透明シールド状素材製であって、同ランプ本体先端の外周寄り適所に装着可能な形状とした基端周縁を有し、少なくとも先端寄り一箇所に、直径０．９ないし１．３ｍｍの放湿孔を貫通してなるものに形成するようにした、防曇型ＬＥＤランプに装着する防曇グローブの製造方法も包含している。
【００１０】
（関連する発明１）
上記した防曇型ＬＥＤランプに装着する防曇グローブの製造方法に関連し、この発明には、いかに開示する、上記した防曇グローブを装着してなる防曇型ＬＥＤランプの製造方法も包含するものである。
即ち、電源部を内蔵したランプ本体の基端に、照明器具などのソケットに脱着自在に装着可能、且つ該電源部に外部電力を供給可能な口金を設ける一方、同ランプ本体先端にＬＥＤ発光部を設けた上、同ランプ本体先端のＬＥＤ発光部を包囲可能な寸法形状とした上、透明または半透明シールド状素材製であって、少なくとも先端寄り一箇所に、直径０．６ないし１．５ｍｍの放湿孔を貫通するようにした防曇グローブを、当該ＬＥＤ発光部に外装するようにした、上記による防曇グローブを装着してなる防曇型ＬＥＤランプの製造方法も、この発明の基本をなす前記防曇型ＬＥＤランプに装着する防曇グローブの製造方法に関連して包含する。
【００１１】
また、電源部を内蔵したランプ本体の基端に、照明器具などのソケットに脱着自在に装着可能、且つ該電源部に外部電力を供給可能な口金を設ける一方、同ランプ本体先端にＬＥＤ発光部を設けた上、同ランプ本体先端のＬＥＤ発光部を包囲可能な寸法形状とし、且つ透明または半透明シールド状素材製であって、少なくとも先端寄り一箇所に、直径０．９ないし１．３ｍｍの放湿孔を貫通するようにした防曇グローブを、当該ＬＥＤ発光部に外装するようにした、前記防曇グローブを装着してなる防曇型ＬＥＤランプの製造方法の一つである。
【００１２】
さらには、空洞形放熱外装部の内部に電源部を内装したランプ本体の基端に、照明器具などのソケットに脱着自在に装着可能、且つ該電源部に外部電力を供給可能な口金を設ける一方、同ランプ本体先端にＬＥＤ発光部を設けた上、同ランプ本体先端のＬＥＤ発光部を包囲可能な寸法でシャンデリア型とし、且つ透明または半透明シールド状素材製であって、最先端一箇所に、直径０．９ないし１．３ｍｍの放湿孔を貫通するようにした防曇グローブを、当該ＬＥＤ発光部に外装するようにした、上述までの防曇グローブを装着してなる防曇型ＬＥＤランプの製造方法の一つとして包含される。
【発明の効果】
【００１３】
以上のとおり、この発明の防曇型ＬＥＤランプによれば、従前までのものとは違い、上記したとおりの固有の特徴ある構成から、グローブ内壁に水滴が生じて曇るという、従来型のものでは解消しがたい課題を効果的に解消することができ、グローブの曇りを未然に防ぐことができる上、仮令曇りを発生したとしても、速やかに湿気をグローブ外に放出して曇りを自動的に解消することができ、特に、シャンデリア型のグローブのように、電源部付近とグローブ先端がわとの温度差が大きい形状のＬＥＤランプのように、曇りを生じ易いグローブ形状のものの場合にも、効率的に防曇作用を得ることができるという秀れた効果を奏するものである。
【００１４】
少なくとも先端寄り一箇所に、直径０．６ないし１．５ｍｍの放湿孔を貫通した防曇グローブを設けた防曇型ＬＥＤランプは、グローブ形状を崩すことなく、美観を維持したまま、充分な防曇効果を得ることができ、放湿孔の直径を０．９ないし１．３ｍｍとした防曇グローブとすることにより、より安定した防曇作用を得ることができ、特に、シャンデリア型の防曇グローブは、外的美観に秀れ、高い装飾性を確保して格段に付加価値を高めたものとすることができる。
【００１５】
そして、透明または半透明のガラス製の防曇グローブとした防曇型ＬＥＤランプは、耐光性および耐久性に秀れ、長期に渡り使用する間、安定した品質を維持するから、より信頼性を高めたものとすることができ、防曇グローブが、その先端、および、その先端から基端までの適所に、合計２以上の放湿孔を貫通したものとしてなる防曇型ＬＥＤランプは、ランプ先端を横向きや下向きなどの姿勢として使用する場合にも、効率的に防曇できるものとなり、一層多様な照明に利用できるものとなる。
【００１６】
この発明のグローブ防曇方法によると、電源部を通じ、電力を供給してＬＥＤ発光部を発光させるだけで、自動的に防曇グローブ内壁の防曇作用を生じさせることができるから、専用の加熱装置や換気装置などを必要とせず、部品点数を最小限度に留めることができて経済的な上、部品点数を増加しないから、故障が少なく高い信頼性を確保でき、しかも防曇のためのスイッチ操作なども一切不要であり、利用およびメンテナンスが簡便であるという効果を発揮できる。
【００１７】
この発明の防曇グローブの製造方法によれば、先端の曲率半径が小さく、先端に放湿孔穿設するのが難しいシャンデリア型ガラス製のグローブであっても、ガイドパイプ治具を用いることにより、効率的且つ正確に放湿孔を穿孔することができ、より確実な防曇効果が得られる高品質の防曇グローブを、より短時間の中に大量生産可能なものとすることができ、しかも放湿孔加工の終わりに、溶融状態にて加工部分を滑らかに仕上げてしまうようにして、バリや形状不良などを大幅に解消できるようにし、さらに、ガラス徐冷温度５２０℃を僅かに超える温度まで加熱した後に、段階的に徐冷するようにして放湿孔加工によって生じた内部応力を確実に除去するようにしたから、耐久性および外的美観に優れた良質の防曇グローブを効率的に生産することができるという大きな効果を奏することになる。                                                                                                                  
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
上記したとおりの構成からなるこの発明の実施に際し、その最良もしくは望ましい形態について説明を加えることにする。
ランプ本体は、電源部を内蔵し保護すると共に口金を有し、先端にＬＥＤ発光部および防曇グローブを一体化可能とする機能を担い、該電源部を外力から保護するよう充分な強度を有するものとしなければならず、基端に口金を一体化するか、または、口金自体とすることが可能であり、例えば、白熱球バルブの先端がわ外観をもつ防曇グローブに続き、白熱球バルブの基端がわ外観を模した外郭形を呈し、該電源部およびその外装部分を含むものとすることができ、該外装部分を防曇グローブと同一素材製のものとすることができる外、それ以外のセラミックス製や合成樹脂製、木材製、石材製、または、それらの素材同士の組合せからなるものなどとすることが可能であり、後述する実施例に示すように、高熱伝導率素材製の空洞形放熱外装部の内部に電源部を内装したものとすることができる。
【００１９】
放熱外装部は、ランプ本体を外装し、電源部を内装し保護すると共に、電源部で生ずる熱を外部に効率的に伝達および放熱可能とする機能を担い、高熱伝導率素材製であって電源部を内装可能とするよう空洞形のものとしなければならず、白熱球バルブの先端がわ外観を模す防曇グローブに続いて、白熱球バルブの基端がわ外観を模した外郭形を呈し、基端に口金を一体化可能なものとすることができ、アルミニウムや銅、鉄または各種合金製、または、カーボンナノチューブや、その複合材料など、熱伝導率に秀でて、充分な強度を確保可能な素材であれば、何れも利用可能である。
【００２０】
口金は、当該防曇型ＬＥＤランプを照明器具などのソケットに電機的および機械的に脱着自在に装着（接続）可能とする機能を担い、工業規格などに準じない独自の形状や特殊形状のものとしたり、所謂口金以外の各種プラグなどに置き換えたものとしたりすることが可能であるが、通常は、白熱球の口金に一致する工業規格に準じた寸法、形状および機能を有するものとすべきであり、後述する実施例に示すように、ＪＩＳ規格（日本工業規格）に準じたねじ込み形の適宜直径のものとするのがよい。
【００２１】
電源部は、口金を通じて供給される外部電力をＬＥＤに供給し、安定的に点灯可能とする機能を担い、使用するＬＥＤの消費電力に応じて供給電力量を調整する機能を有するものとすべきであり、点灯のみに限定されず、必要に応じて点滅用の回路やサージ防護回路などを有するものとすることが可能である。
【００２２】
ＬＥＤ発光部は、電源部から電力の供給を受けて点灯し、外部に向け光を照射可能とする機能を担い、何れかのタイプのＬＥＤを有するものとしなければならず、電源部の口金を設けた基端とは反対がわの先端がわに１または複数個のＬＥＤを配したものとすべきであり、ＬＥＤは、砲弾型、表面実装型（ＳＭＤ：Ｓｕｒｆａｃｅ  Ｍｏｕｎｔ  Ｄｅｖｉｃｅ）、チップオンボード（Ｃｈｉｐ  Ｏｎ  Ｂｏａｒｄ）など、今後開発されるものを含め、様々なタイプのＬＥＤを設けたものとすることが可能であり、後述する実施例に示すように、レンズを設けたものとすることができる。
【００２３】
防曇グローブは、ランプ本体の先端がわに装着し、ＬＥＤ発光部が発する照明光を高効率で外部に透過可能とする機能を担い、ランプ本体先端のＬＥＤ発光部を包囲可能な寸法形状、透明または半透明シールド状素材製であって、少なくとも先端寄り一箇所に、直径０．６ないし１．５ｍｍの放湿孔を貫通したものとしなければならず、透明または半透明の合成樹脂製のものとすることや、先端、および、その先端から基端までの適所に、合計２以上の放湿孔を貫通したものとすることが可能であり、適宜着色したり、ステンドグラス状としたり、磨りガラス状としたり、それらを組み合わせたものなどとし、ランプ本体先端に対して着脱自在に装着したものや、着脱不能に一体化したものなどとすることができ、後述する実施例に示すように、装飾性および耐久性に優れたガラス製のシャンデリア球バルブ形のものとすることができ、より具体的には、白熱球バルブ部分の基端がわを模したランプ本体の先端がわに連続し、白熱球バルブ部分の先端がわの外観を呈するものとすることが可能である。
【００２４】
放湿孔は、防曇グローブ内と外部とを連通し、ＬＥＤ発光部が点灯中に、防曇グローブ内の湿気を外部に放出可能とする機能を担い、その開口縁を円滑な面からなるものとして充分な安全性と耐久強度とを確保したものとし、防曇グローブの外観形状を損ねない直径に留めたものとしなければならず、ＬＥＤ発光部点灯に伴う発熱によって防曇グローブ内に生じる対流が、同防曇グローブ内の湿気を外部に放出するよう円滑な空気流動性を確保したものとすべきであり、直径０．６ｍｍ未満では、ＬＥＤ発光部点灯後３時間以上の長時間に渡り、グローブ内の湿気が放出されず曇りを効果的に解消できないと理由があり、また、長径１．５ｍｍを超えるとグローブの外観や美観を損ねてしまう上、塵埃などの異物が侵入し易くなるという欠点を生じるから、防曇グローブの少なくとも先端寄り一箇所に、直径０．６ないし１．５ｍｍに貫通したものとしなければならず、直径０．９ｍｍを超えると２．５ないし３時間より短時間の中に、グローブ内の湿気を外部に放出し、曇りを速やかに消失させることができ、長径１．３ｍｍ未満に設定することにより、繊細な形状のグローブであっても外観を維持して高い美観を確保できるから、後述する実施例に示すように、シャンデリア型、防曇グローブの少なくとも先端寄り一箇所に、直径０．９ないし１．３ｍｍに貫通したものとするのが良い。
【００２５】
グローブ防曇方法は、ＬＥＤ発光部の点灯に伴い発生する熱が、防曇グローブ内に対流を発生させ、その気流に含む湿気を、放湿孔を通じて防曇グローブ外に放出するようにするものであり、より具体的には、口金および電源部を通じ、電力を供給してＬＥＤ発光部を発光させ、該ＬＥＤ発光部の発光に伴い発熱する電源部および放熱する放熱外装部と、防曇グローブ先端わがとの温度差によって同防曇グローブ先端内壁に水滴が発生するか、または、水滴が発生しようとするが、同防曇グローブ５内に内外温度差に起因する気体流動力を生じさせ、同防曇グローブ５の放湿孔５１を通じ、湿潤空気を自動的に同防曇グローブ５外へ放出し、防曇グローブ５内壁を防曇可能とするようにしてなるものであるということができる。
【００２６】
防曇グローブの製造方法は、既存のシャンデリア型グローブから、この発明の防曇グローブを効率的に製造可能とするものであり、より具体的には、溶融ガラスからシャンデリア型グローブを成型して常温まで放熱した後、穿孔棒を軸心の向きに進退自在に案内可能なガイドパイプ治具を、該グローブ内に同心状に仮固定した上、該穿孔棒先端でグローブ先端の内がわから外がわに向け同心上に加圧すると同時に、同グローブ先端のみを外がわから加熱し、軟化したグローブ先端に該穿孔棒先端がわを貫通させてから、貫通露出した穿孔棒先端に付着している余剰ガラスを除去した後、冷却前に穿孔棒を脱抜し、バリが残るグローブ先端を焼き込み滑らかに仕上げ、放湿孔穿設済みとしたグローブからガイドパイプ治具を離脱し、該放湿孔穿設済みグローブを、炉内温度約４００℃まで加熱したなまし炉に封入し、手で触れても火傷しない温度まで徐冷した上、電気炉に封入してガラス徐冷温度５２０℃を僅かに超える温度まで加熱し、同ガラス徐冷温度５２０℃を僅かに超える温度を約２０分間維持した後、４００℃以下まで徐冷してから電気炉の扉を開放し、３００℃以下になったとき電気炉外に取り出し常温まで徐冷し、放湿孔加工による内部応力を除去するようにしてなるものであるということができる。
以下では、図面に示すこの発明を代表する実施例と共に、その構造について詳述することとする。                                                                                                            
【図面の簡単な説明】
【００２７】
図面は、この発明の防曇型ＬＥＤランプ、それを利用したグローブ防曇方法、それ用の防曇グローブ、および、防曇グローブの製造方法の技術的思想を具現化した代表的な幾つかの実施例を示すものである。
【図１】防曇型ＬＥＤランプを一部断面化して示す正面図である。
【図２】防曇型ＬＥＤランプを示す正面図である。
【図３】放湿孔加工前のグローブを示す斜視図である。
【図４】グローブに装着する治具を示す斜視図である。
【図５】穿孔棒を用いて放湿孔を穿設するグローブを断面化して示す側面図である。
【図６】穿孔棒先端に付着している余剰ガラスを断面化して示す側面図である。
【図７】先端を焼き込み滑らかに仕上げるグローブを断面化して示す側面図である。
【図８】防曇グローブから離脱する治具を断面化して示す側面図である。
【図９】防曇グローブの熱処理工程を示すフローチャートである。
【実施例１】
【００２８】
図１および図２に示す事例は、電源部３を内装したランプ本体２の基端に口金２１を設け、同ランプ本体２先端にＬＥＤ発光部４を設けた上、同ランプ本体２先端のＬＥＤ発光部４を包囲可能なシールド状素材製であって、その先端に、直径０．６ないし１．５ｍｍの放湿孔５１を貫通した防曇グローブ５を、該ＬＥＤ発光部４に外装してなるものとした、この発明の防曇型ＬＥＤランプにおける代表的な一実施例を示すものである。
【００２９】
図１に示すように、防曇型ＬＥＤランプ１のランプ本体２は、その外郭形状をシャンデリア型白熱球バルブの基端がわの外郭形状に似せたテーパー形状とし、軸方向に貫通する筒型空洞形としたアルミニウム合金など、高熱伝導率素材製の放熱外装部２０の内部に電源部３の主要部分を内装し、同ランプ本体２の基端に、照明器具などのソケットに脱着自在に装着可能、且つ該電源部３の末端の一部を収容し、該該電源部３の主要部分に外部電力を供給可能とする口金２１を同心上に突設した上、同ランプ本体２の先端中央には、ＣＯＢ（Ｃｈｉｐ  Ｏｎ  Ｂｏａｒｄ）型ＬＥＤ４０、および、該ＬＥＤ４０の発光部に臨むようレンズ４１を装着し、さらに、同ランプ本体２の先端周縁には、シャンデリア型白熱球バルブの先端がわの外郭形状を模した透明シールド状のガラス製であって、最先端（中心）一箇所に、直径０．９ないし１．３ｍｍの放湿孔５１を貫通した防曇グローブ５を、該防曇グローブ５の基端周縁５０を介して、該ＬＥＤ発光部４に外装するよう装着してなり、図１中に示すように、口金２１領域２１Ｔ、放熱外装部２０領域２０Ｔ、電源部３領域３Ｔ、レンズ４１領域４１Ｔおよび防曇グローブ５領域５Ｔを有するものである。
【００３０】
（実施例１の作用・効果）
以上のとおりの構成からなるこの発明の防曇型ＬＥＤランプ１は、図１および図２中に示すように、この発明のグローブ防曇方法により、口金２１および電源部３を通じ、電力を供給してＬＥＤ４０を発光させ、レンズ４１および防曇グローブ５を透して照射し、該ＬＥＤ発光部４の発光に伴い発熱する電源部３および放熱する放熱外装部２０と、防曇グローブ５先端わがとの温度差によって同防曇グローブ５先端内壁に水滴（図示せず）が発生するか、または、水滴が発生しようとするが、図１中の二点鎖線矢印に示すように、同防曇グローブ５内に内外温度差に起因する気体流動力を生じさせ、同防曇グローブ５の放湿孔５１を通じ、湿潤空気を自動的に同防曇グローブ５外へ放出し、防曇グローブ５内壁を防曇可能とする。                                                                                                      
【実施例２】
【００３１】
図３ないし図９に示してある事例は、この発明の防曇型ＬＥＤランプ１に装着する防曇グローブ５の特徴的製造技術を示すものであり、シャンデリア型に成形したグローブ５に穿孔棒７を有する専用の治具６を装着し、該穿孔棒７でグローブ５先端内がわから加圧しながら、グローブ５先端外がわから加熱、軟化させ、該穿孔棒７先端がわを貫通させた後脱抜し、グローブ５先端を焼き込み滑らかに仕上げた後、放湿孔５１穿設済みグローブ５に適宜熱処理を加え、放湿孔５１の加工による内部応力を除去するようにするものとした、この発明の防曇型ＬＥＤランプに使用する防曇グローブの製造方法における代表的な一実施例を示すものである。
【００３２】
防曇グローブ５の製造方法に使用するガイドパイプ治具６は、図４ないし図８に示すように、耐熱性且つ硬質の例えば鋼管製の所定長寸法、内径１．２ないし２ｍｍのステンレス製ガイドパイプ軸６０、該ガイドパイプ軸６０の先端に固着し、グローブ５の先端内壁に密着状に嵌合、仮固定可能な、先端の無い円錐形状であり、軟質、弾性、耐熱性の、例えば軟質シリコン樹脂製の先端保持リング６１、該ガイドパイプ軸６０の先端寄り中途適所に固着し、グローブ５の基端内壁に密着状に嵌合、仮固定可能なリング形状となし、軟質、弾性、耐熱性の、例えば軟質シリコン樹脂製の基端保持リング６２、該ガイドパイプ軸６０の基端がわに、パイプ形状の先端がわを外嵌、一体化した耐熱性、断熱性を有する、例えば硬質シリコン樹脂製のハンドルパイプ６３、および、該ガイドパイプ軸６０先端からハンドルパイプ６３の後端までの全長よりも充分に長く、直径１ｍｍに設定し、該ガイドパイプ軸６０およびハンドルパイプ６３に同心上、進退自在に装着可能なステンレス製穿孔棒７からなる。
【００３３】
防曇グローブ５の製造方法は、溶融ガラスを図３に示すようにシャンデリア型に成型し、必要に応じてなまし処理などの熱処理を施すなどして常温まで徐冷し、素材となるグローブ５を得た後、図４に示すように、前記ガイドパイプ治具６を、その先端保持リング６１が、グローブ５先端内壁に密着するよう嵌合すると共に、同基端保持リング６２が、グローブ５基端内壁に密着するよう嵌合するよう装着し、ガイドパイプ軸６０が、グローブ５内に同心状に仮固定するよう装着した上、図５に示すように、該ハンドルパイプ６３基端がわから該ガイドパイプ軸６０先端がわに、進退自在に挿し通した穿孔棒７の先端でグローブ５先端の内がわから外がわに向け同心上に加圧すると同時に、図示しないガスバーナーなどの炎Ｆに同グローブ５先端のみを近づけて外がわから加熱し、軟化したグローブ５先端に該穿孔棒７先端がわを貫通させる。
【００３４】
図６に示すように、グローブ５先端から外側に貫通露出した穿孔棒７先端に付着している余剰ガラスＧをペンチなどの工具を用いて除去した後、冷却前に速やかに穿孔棒７を脱抜し、図７に示すように、バリが残るグローブ５先端を図示しないガスバーナーなどの炎Ｆに近づけて焼き込み滑らかに仕上げ、図８に示すように、放湿孔５１穿設済みとしたグローブ５からガイドパイプ治具６を離脱し、該放湿孔５１穿設済みグローブ５を、炉内温度約４００℃まで加熱した、図示しないなまし炉内に封入し、手で触れても火傷しない温度まで徐冷した上、図９に示す「なまし工程」に従い、図示しない電気炉に封入し、電源をＯＮにしてガラス徐冷温度５２０℃を僅かに超える温度（例えば５３０℃）まで加熱し（Ａ）、同ガラス徐冷温度５２０℃を僅かに超える温度（例えば５３０℃）を約２０分間維持（Ｂ）した後、該電気炉の電源をＯＦＦし、４００℃以下まで徐冷（Ｃ）してから該電気炉の扉を全開に開放し、３００℃以下になったとき（Ｄ）該電気炉外に取り出し常温まで徐冷し、放湿孔５１加工による内部応力を除去して防曇グローブ５を完成する。
【００３５】
図９に示すように、空の電気炉が２００℃以下まで放熱（Ｅ）した後に、次のロットのグローブ５を封入し、電源ＯＮしてガラス徐冷温度５２０℃を僅かに超える温度まで加熱（Ａ）するようにして、新たななまし工程を開始するようにし、該熱処理工程を効率的に繰り返すようにするのが良い。
【００３６】
（実施例２の作用・効果）
この発明の防曇グローブ５の製造方法は、予め溶融ガラスからシャンデリア型グローブ５を成型した後に、別の工程で放湿孔５１を穿設するようにしたから、放湿孔５１を正確な直径に、しかも滑らかな曲面に仕上げることができ、良品率を大幅に高めることができ、しかも放湿孔５１を加工し終えた後に、グローブ５全体に熱処理を施すようにしたから、防曇グローブ５の耐久強度を格段に高めたものとすることができる。
【００３７】
（結  び）
叙述の如く、この発明の防曇型ＬＥＤランプ、それを利用したグローブ防曇方法、それ用の防曇グローブ、および、防曇グローブの製造方法は、その新規な構成によって所期の目的を遍く達成可能とするものであり、しかも製造も容易であって従前からの製造工程によって製造したグローブに新たな加工を加えて効率的に生産することができるから、全く新規の製造工程によって製造する場合に比較して、設備投資を大幅に削減し、遙かに経済的なものとすることができる上、新たな部品の追加を必要とせず、効果的に防曇効果を得ることができるから、これまでＬＥＤランプのグローブの曇りに悩まされてきた家電業界やインテリア業界などはもとより、より高品質で省エネルギーの美観に秀れた照明器具の提供を希望する一般家庭においても高く評価され、広範に渡って利用、普及していくものになると予想される。                                                                                        
【符号の説明】
【００３８】
１      防曇型ＬＥＤランプ
２      ランプ本体
２０    同  放熱外装部
２０Ｔ    同  放熱部領域
２１    同  口金
２１Ｔ    同  口金領域
３      電源部
３Ｔ    同  電源部領域
４      ＬＥＤ発光部
４０    同  ＬＥＤ
４１    同  レンズ
４１Ｔ    同  レンズ領域
５      防曇グローブ
５Ｔ    同  防曇グローブ領域
５０    同  基端周縁
５１    同  放湿孔
６      ガイドパイプ治具
６０    同  ガイドパイプ軸
６１    同  先端保持リング
６２    同  基端保持リング
６３    同  ハンドルパイプ
７      穿孔棒
Ｆ      炎（バーナー）
（Ａ）      ガラス徐冷温度５２０℃を僅かに超える温度まで加熱する工程
（Ｂ）      ガラス徐冷温度５２０℃を僅かに超える温度を約２０分間維持する工程
（Ｃ）      ４００℃以下まで徐冷した後に電気炉を開放する工程
（Ｄ）      ３００℃以下になったとき該電気炉外に取り出す工程
（Ｅ）      電気炉を２００℃以下まで放熱する工程                                                                    
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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