(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシングと排気管で形成する環状空間に旋回羽根が配置されており、前記旋回羽根の上方が入口に連結されており、前記排気管の内側の孔を通してその上方が出口に連結されており、前記環状空間の下方に液溜室が形成されていると共に前記液溜室の下端が排液口に連結されており、前記排気管と前記液溜室の間に流体をろ過する上流側円筒フィルターが配置されていると共に前記上流側円筒フィルターの内側に下流側円筒フィルターが配置されており、前記上流側円筒フィルターのろ過粒度が前記下流側円筒フィルターのろ過粒度よりも大きく形成されているものにおいて、前記上流側円筒フィルターの全長が前記下流側円筒フィルターの全長と概略同じ長さに形成されていると共に前記上流側円筒フィルターで前記下流側円筒フィルターの概略全体が囲われており、前記上流側円筒フィルターの概略上半分のみが前記排気管内に前記排気管から離間させた状態で配置されており、前記上流側円筒フィルターと前記下流側円筒フィルターの出口側にプラグ孔が設けられており、前記プラグ孔に着脱可能に連結されるプラグに前記下流側円筒フィルターが連結されており、前記下流側円筒フィルターが前記プラグ孔から出し入れされることを特徴とする気液分離器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蒸気や圧縮空気や各種ガス等の気体中に混入している復水や凝縮水等の液体をケーシング内に旋回流を起こし遠心力によって分離する気液分離器に関し、特にケーシング内に流体をろ過するフィルターを配置したものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の気液分離器は、例えば特許文献１に開示されている。これは、ケーシングと排気管で形成する環状空間に旋回羽根を配置し、旋回羽根の上方を入口に連結し、排気管の内側の孔を通してその上方を出口に連結し、環状空間の下方に液溜室を形成して該液溜室の下端を排液口に連結し、排気管と液溜室の間に流体をろ過する上流側円筒フィルター配置すると共に上流側円筒フィルターの内側に下流側円筒フィルターを配置し、上流側円筒フィルターのろ過粒度を下流側円筒フィルターのろ過粒度よりも大きく形成し、上流側円筒フィルターと下流側円筒フィルターの出口側にプラグ孔を設けたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−１６２４８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の気液分離器は、上流側円筒フィルターで粒度の小さな異物を捕捉し、下流側円筒フィルターで粒度の微小な異物を捕捉するものであるが、弁ケーシングを分解しなければ下流側円筒フィルターを取り出すことができないという問題点があった。
【０００５】
したがって本発明が解決しようとする課題は、弁ケーシングを分解することなく下流側円筒フィルターを取り出すことができる気液分離器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するために、本発明の気液分離器は、ケーシングと排気管で形成する環状空間に旋回羽根を配置し、旋回羽根の上方を入口に連結し、排気管の内側の孔を通してその上方を出口に連結し、環状空間の下方に液溜室を形成して該液溜室の下端を排液口に連結し、排気管と液溜室の間に流体をろ過する上流側円筒フィルター配置すると共に上流側円筒フィルターの内側に下流側円筒フィルターを配置し、上流側円筒フィルターのろ過粒度を下流側円筒フィルターのろ過粒度よりも大きく形成し、上流側円筒フィルターと下流側円筒フィルターの出口側にプラグ孔を設けたものにおいて、プラグ孔に着脱可能に連結されるプラグに下流側円筒フィルターを連結し、下流側円筒フィルターをプラグ孔から出し入れすることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、プラグ孔に着脱可能に連結されるプラグに下流側円筒フィルターを連結し、下流側円筒フィルターをプラグ孔から出し入れすることにより、弁ケーシングを分解することなく下流側円筒フィルターを取り出すことができるという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態に係わる気液分離器の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態について、図1を参照して説明する。ケーシングは円筒状本体１と出入口部材２をクランプ継手３で結合し、本体１の下部に底蓋４を溶接により結合して形成する。出入口部材２には左右同軸上に入口６と出口７を設け、上端中央にプラグ孔５を設ける。底蓋４には下端中央に排液口８を設ける。出入口部材２に連通口９を開けた弁座１６をネジ結合する。出入口部材２と弁座１６の間には排気管１０の上端の内向きフランジを間に挟むことにより、排気管１０を出入口部材２に固定する。排気管１０は二重のほぼ円筒形状で、内側円筒の上下端部を末広がりに形成する。排気管１０の外側円筒は省略して本体１で兼用することもできる。排気管１０の内外円筒の間に形成される環状空間１１に、排気管１０と一体に旋回羽根１２を形成する。
【００１０】
入口４は連通孔１３を通して下方の環状空間１１に連結する。本体１の下部内面と底蓋６の内面との間に旋回室１４と、この旋回室１４の下方に液溜室１５を形成し、液溜室１５の下端を排液口８に連結する。旋回室１４と排気管１０の内側に長尺円筒状の中空の上流側円筒フィルター２４を配置する。上流側円筒フィルター２４は上端を弁座１６に溶接により固定し、下端部に閉止部材２３を溶接により固定して閉止状態とする。上流側円筒フィルター２４は多数の微細な貫通孔を有し、入口４と環状空間１１を流下してきた流体からゴミやスケール等の異物を捕捉して流体を下流側円筒フィルター２２側へ流下させるものである。上流側円筒フィルター２４のろ過粒度は２０マイクロから１００マイクロ程度が好適である。上流側円筒フィルター２４は全長の約半分が排気管１０内に位置し、残りの約半分が旋回室１４内に位置する。
【００１１】
旋回室１４と排気管１０の内側の上流側円筒フィルター２４の内側に長尺円筒状の中空の下流側円筒フィルター２２を配置する。下流側円筒フィルター２２は上端をプラグ２５に溶接により固定して連結し、下端を閉止部材２３につき合わせて閉止状態とする。下流側円筒フィルター２２は多数の微細な貫通孔を有し、上流側円筒フィルター２４を通して流下してきた流体からゴミやスケール等の異物を捕捉して流体を出口７側へ排出するものである。下流側円筒フィルター２２のろ過粒度は０．５マイクロから１０マイクロ程度が好適である。下流側円筒フィルター２２の全長は上流側円筒フィルター２４の全長と概略同じ長さに形成する。下流側円筒フィルター２２は全長の約半分が排気管１０内に位置し、残りの約半分が旋回室１４内に位置する。プラグ２５は逆洗用の流体配管を接続したり圧力計を接続したりするために上下に貫通する第２プラグ孔２６を有し、周壁に出口に連通する複数個の例えば４つの開口２７を有する。排気管１０の内側はプラグ２５の第２プラグ孔２６から開口２７を通して上方の出口５に連結する。プラグ２５はプラグ孔５に着脱可能にねじ連結される。プラグ２５をプラグ孔５に着脱することにより下流側円筒フィルター２２をプラグ孔５から出し入れすることができる。旋回室１４と液溜室１５の間に隔壁部材１７を配置する。隔壁部材１７は円板形状で外周に４個の突起１８を有し、突起１８の外端を底蓋６に溶接により固定する。突起１８の間の隔壁部材１７外周縁と底蓋６内周壁との間に液体通過用隙間１９を形成する。
【００１２】
上記の気液分離器の動作は次の通りである。入口６から入った液体やゴミやスケール等の異物を含む気体は旋回羽根１２で旋回される。質量の大きな液体や粒度の大きな異物は遠心力の作用で外側に振り出されて分離され、本体１の内周壁に沿って流下し、突起１８の間の液体通過用隙間１９を通って液溜室１５に流入し、排液口８から系外に排出される。旋回流に含まれる粒度の小さな異物は、上流側円筒フィルター２４を通過する際に捕捉されて分離される。上流側円筒フィルター２４の内側へ通過した粒度の微小な異物は、下流側円筒フィルター２２を通過する際に捕捉されて分離される。下流側円筒フィルター２２の内側へ通過した気体は連通口９を通して出口５から流出する。
【００１３】
プラグ孔５に着脱可能に連結されるプラグ２５に下流側円筒フィルター２２を連結し、下流側円筒フィルター２２をプラグ孔５から出し入れすることにより、弁ケーシングを分解することなく下流側円筒フィルター５を取り出すことができる。
【産業上の利用可能性】
【００１４】
本発明は、気体中に混入している液体をケーシング内に旋回流を起こし遠心力によって分離すると共にケーシング内に流体をろ過するフィルターを配置したあらゆる種類の気液分離器に利用することができる。
【符号の説明】
【００１５】
１  本体
２  出入口部材
３  クランプ継手
４  底蓋
５  プラグ孔
６  入口
７  出口
８  排液口
９  連通口
１０  排気管
１１  環状空間
１２  旋回羽根
１３  連通孔
１４  旋回室
１５  液溜室
１６  弁座
１７  隔壁部材
１８  突起
１９  液体通過用隙間
２２  下流側円筒フィルター
２３  閉止部材
２４  上流側円筒フィルター
２５  プラグ
２６  第２プラグ孔
２７  開口
【図１】
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