(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
レーザ加工した後のスクラップや粉塵を受けるトレイを、スクラップボックス内に出入自在に備えた集塵装置であって、前記トレイをＹ軸方向に案内する複数のガイド部材を、前記スクラップボックス内の底部にＹ軸方向に長く備え、前記スクラップボックス内の通常火災時に損傷して消火剤を噴出する第１ホースと、前記スクラップボックス内においての金属火災時に損傷して金属火災用の消火剤を噴出する第２ホースとを、前記スクラップボックス内において前記ガイド部材の間にＹ軸方向に長く配置してあることを特徴とする集塵装置。
【請求項２】
請求項１に記載の集塵装置において、前記第１ホース内の圧力低下を検出する第１圧力検出手段と、前記第２ホース内の圧力低下を検出する第２圧力検出手段と、前記第１圧力検出手段が圧力低下を検出したときに、前記スクラップボックス内へ通常火災用の消火剤を噴出する第１ノズルと、前記第２圧力検出手段が圧力低下を検出したときに、前記スクラップボックス内へ金属火災用の消火剤を噴出する第２ノズルとを備えていることを特徴とする集塵装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の集塵装置において、前記第１ホースは第１切換弁を介して第１消火器に接続し、前記第２ホースは第２切換弁を介して第２消火器に接続してあり、前記第１切換弁は、前記スクラップボックス内へ消化剤を噴射する第１ノズルに接続した第１消化路と前記第１消火器とを接続自在であり、かつ前記第２切換弁は、前記スクラップボックス内へ金属火災用の消化剤を噴出する第２ノズルに接続した第２消化路と前記第２消火器とを接続自在であることを特徴とする集塵装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レーザ加工機によるレーザ加工時に生じたスクラップや粉塵等を受け入れるトレイを、スクラップボックス内に出入自在に備えた集塵装置に係り、さらに詳細には、スクラップボックス内において生じた通常火災、金属火災を検知して消火する機能を備えた集塵装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
レーザ加工機によって金属板（ワーク）のレーザ切断加工を行うとき、生じた小さなスクラップやスパッタなどは、レーザ加工機におけるレーザ加工位置の下側に備えた集塵装置に排出される。そして、集塵装置におけるスクラップボックス内に出入自在に備えたトレイ内に前記スクラップ、スパッタ等が堆積される。そして、前記トレイは前記スクラップボックス内から搬出して堆積したスクラップ等の廃棄が行われる。
【０００３】
上記構成において、集塵機の吸引力が弱くなると、粉塵堆積により火災が発生することがある。そこで、集塵装置に消火機能を備えた集塵装置が提案されている（例えば、特許文献１，２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−２４４１１５号公報
【特許文献２】特開２００４−２０２００５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記特許文献１に記載の構成は、集塵装置におけるフィルタに付着した粉塵から発火して火災が発生したときに、フィルタの上部に封入されている消火剤域が破損して、内部の消火剤が崩れて落下することによって消火を行う構成である。
【０００６】
前記特許文献２に記載の構成は、集塵装置におけるケース内の複数箇所に火災検知センサを備え、上記火災検知センサによって火災を検知したときに、消火用物質投入口からケース内に消火用物質を投入する構成である。
【０００７】
ところで、レーザ加工機においては、アルミ切断と鋼板切断とを行うことがある。この場合、集塵機におけるスクラップボックス内に、アルミ粉体と酸化鉄粉体とが混在した状態にあると、テルミット反応による金属火災を発生することがある。このテルミット反応による金属火災の場合、一般的な消火器によっては消火することができないものである。そこで、例えば水によって消火しようとすると、水蒸気爆発を発生することがある。したがって、レーザ加工機におけるスクラップボックス内に火災が発生した場合には、一般的な可燃物による通常火災と金属火災とに対応する必要がある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、前述のごとき問題に鑑みてなされたもので、レーザ加工した後のスクラップや粉塵を受けるトレイを、スクラップボックス内に出入自在に備えた集塵装置であって、前記トレイをＹ軸方向に案内する複数のガイド部材を、前記スクラップボックス内の底部にＹ軸方向に長く備え、前記スクラップボックス内の通常火災時に損傷して消火剤を噴出する第１ホースと、前記スクラップボックス内においての金属火災時に損傷して金属火災用の消火剤を噴出する第２ホースとを、前記スクラップボックス内において前記ガイド部材の間にＹ軸方向に長く配置してあることを特徴とするものである。
【０００９】
また、前記集塵装置において、前記第１ホース内の圧力低下を検出する第１圧力検出手段と、前記第２ホース内の圧力低下を検出する第２圧力検出手段と、前記第１圧力検出手段が圧力低下を検出したときに、前記スクラップボックス内へ通常火災用の消火剤を噴出する第１ノズルと、前記第２圧力検出手段が圧力低下を検出したときに、前記スクラップボックス内へ金属火災用の消火剤を噴出する第２ノズルとを備えていることを特徴とするものである。
【００１０】
また、前記集塵装置において、前記第１ホースは第１切換弁を介して第１消火器に接続し、前記第２ホースは第２切換弁を介して第２消火器に接続してあり、前記第１切換弁は、前記スクラップボックス内へ消化剤を噴射する第１ノズルに接続した第１消化路と前記第１消火器とを接続自在であり、かつ前記第２切換弁は、前記スクラップボックス内へ金属火災用の消化剤を噴出する第２ノズルに接続した第２消化路と前記第２消火器とを接続自在であることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、通常火災時に損傷して通常火災用の消火剤を噴出する第１ホースと、金属火災時に損傷して金属火災用の消火剤を噴出する第２ホースとを、スクラップボックス内に備えているので、スクラップボックス内においての通常火災と金属火災に対応し得るものである。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態に係るレーザ加工機の全体的構成を概念的、概略的に示した説明図である。
【図２】スクラップボックスの構成を示す断面説明図である。
【図３】スクラップボックス内の消火を行う構成を概念的、概略的に示した説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を用いてレーザ加工機について説明するに、レーザ加工機における全体的構成は既に知られた構成であるので、理解を容易にするために、本発明の実施形態に係る集塵装置を備えたレーザ加工機の全体的構成について概略的に説明する。
【００１５】
図１を参照するに、レーザ加工機１は、パンチプレスとレーザ加工機とを複合化した複合加工機にて例示してある。上記レーザ加工機（複合加工機）１は、板状のワーク（図示省略）にパンチング加工を行うパンチ加工位置Ｐとレーザ加工を行うレーザ加工位置ＬＰとを備えている。上記レーザ加工位置ＬＰには、レーザ加工ヘッド３がＹ軸方向（図１において左右方向）へ移動自在に備えられている。すなわち、レーザ加工位置ＬＰはＹ軸方向に長く備えられている。なお、前記パンチ加工位置Ｐとレーザ加工位置ＬＰは、Ｘ軸方向（図１において紙面に垂直な方向）にオフセットしてある。
【００１６】
さらに、前記レーザ加工機１は、前記パンチ加工位置Ｐ、レーザ加工位置ＬＰに対して板状のワークをＸ，Ｙ軸方向へ移動位置決めするためのワーク移動位置決め装置５が備えられている。なお、上述のごときレーザ加工機１の全体的構成は既に知られた構成であるから、より詳細な説明は省略する。
【００１７】
前記レーザ加工ヘッド３のＹ軸方向への移動範囲の下方位置（レーザ加工位置ＬＰに対応した位置）には、レーザ加工時に生じたヒュームやスパッタ等を吸引する吸引ダクト７（図２参照）がＹ軸方向に長く備えられている。そして、この吸引ダクト７の下側には、上記吸引ダクト７の下側を収容した吸引ボックス９が備えられている。この吸引ボックス９の下側にはＹ軸方向に長いスクラップボックス１１が一体的に備えられている。
【００１８】
前記スクラップボックス１１の上部は前記吸引ボックス９内に連通して開口してある。そして、前記吸引ボックス９の下部側には、例えば吸引ブロワなどの吸引手段（図示省略）によって吸引されたスパッタ等を下方向へ案内する傾斜したガイドプレート１３が備えられている。また、前記パンチ加工位置Ｐに対応した下方位置には、パンチング加工時に生じたスクラップを前記吸引ボックス９内へ案内するガイドプレート１５が傾斜して備えられている。
【００１９】
前記スクラップボックス１１内には、レーザ加工時に生じたスクラップや粉塵等を受け入れると共に、パンチング加工時に生じたスクラップを受け入れるトレイ１７がＹ軸方向へ出入自在に備えられている。上記トレイ１７は、図１に示すように、フックを備えた適宜の連結機構１９を介して複数（実施形態においては２個）のトレイ１７を連結分離可能に連結してある。すなわち、前記スクラップボックス１１内にトレイ１７を出し入れするときに、複数のトレイ１７は連結かつ分離可能なものである。したがって、前記スクラップボックス１１における出入口の前側のスペースが小さい場合であっても、スクラップボックス１１に対するトレイ１７の出入を容易に行い得るものである。
【００２０】
前記スクラップボックス１１の底部には、前記トレイ１７に備えた車輪２１をＹ軸方向に案内するレールなどのごときガイド部材２３がＹ軸方向に長く備えられている。さらに、前記スクラップボックス１１内であって前記ガイド部材２３の間には、第１ホース２５、第２ホース２７がＹ軸方向に長く配置してある。なお、上記第１，第２のホース２５，２７の配置位置は、前記ガイド部材２３の間に限ることなく、スクラップボックス１１の隅部に沿って備えることも可能である。
【００２１】
前記第１ホース２５は、前記スクラップボックス１１内において可燃物による通常の火災が発生したときに、約５００℃において損傷する構成であって、例えば炭酸ガスなどの通常火災用の消火剤を充填した通常火災用消火器（第１消火器）２９（図３参照）に接続してある。より詳細には、前記第１消火器２９と第１ホース２５とを接続した接続路３１には、前記第１ホース２５内の圧力低下を検出する第１圧力低下検出手段３３が備えられている。そして、この第１圧力低下検出手段３３と前記第１消火器２９との間には、ソレノイドバルブ等の第１切換弁３５が備えられている。
【００２２】
前記第１切換弁３５には、前記スクラップボックス１１内へ消火剤を噴射する適数箇所の第１ノズル３７に接続した第１消火路３９が接続してある。前記第１切換弁３５は、常態においては、前記第１消火器２９と第１ホース２５とを接続した状態に保持する機能を有する。そして、前記第１圧力低下検出手段３３が前記第１ホース２５内の圧力が予め設定した所定圧に低下したことを検出したときに、前記第１消火器２９と第１ノズル３７とを接続すべく第１切換弁３５は切り換えるものである。
【００２３】
したがって、スクラップボックス１１内の通常火災によって第１ホース２５が損傷されると、その損傷箇所から消火剤を噴出することになる。この場合、損傷箇所は火災場所であるから、消火作用が迅速に行われるものである。そして、第１ホース２５から消火剤が噴出されることによって第１ホース２５内の圧力が低下すると、第１圧力低下検出手段３３によって圧力低下が検出され、第１切換弁３５の接続が切換えられる。よって、スクラップボックス１１内には、第１ノズル３７から大量の消火剤が噴出されることとなり、通常火災の消火が行われるものである。
【００２４】
前記第２ホース２７は、前記スクラップボックス１１内において金属火災が生じ、約８００℃になって損傷すると、この損傷箇所から、例えばアルカリ塩化物を主成分とした金属火災用の消火剤を噴出する構成であって、金属火災用消火剤（第２消火器）４１に接続してある。より詳細には、前記第２消火器４１と前記第２ホース２７とを接続した接続路４３には、前記第２ホース２７内の圧力低下を検出する第２圧力低下検出手段４５が備えられている。そして、前記第２消火器４１と第２圧力低下検出手段４５との間にはソレノイドバルブ等の第２切換弁４７が備えられている。
【００２５】
前記第２切換弁４７には、前記スクラップボックス１１内の適数箇所へ消火剤を噴射する適数の第２ノズル４９に接続した第２消火器５１が接続してある。前記第２切換弁４７は、常態においては前記第２消火器４１と第２ホース２７とを接続した状態に保持するものである。そして、前記第２ホース２７内の圧力が予め設定した圧力に低下したことを、前記第２圧力低下検出手段４５が検出すると、前記第２切換弁４７は切換えられて、前記第２消火器４１と第２消火路５１とが接続され、第２ノズル４９からスクラップボックス１１内に大量の消火剤の噴出が行われるものである。
【００２６】
したがって、スクラップボックス１１内においてテルミット反応などによる金属火災が発生すると、前記第２ホース２７が損傷される前に第１ホース２５が損傷されて、例えば炭酸ガスなどの消火剤がスクラップボックス１１内に噴出される。そして、金属火災によって第２ホース２７が損傷されると、この損傷部分から金属火災用の消火剤がスクラップボックス１１内へ噴出されて、前記損傷位置付近の金属火災の消火が行われる。そして、第２ホース２７内の圧力低下が第２圧力低下検出手段４５によって検出されると、第２切換弁４７が切換えられて、第２消火器４１と第２ノズル４９とが接続される。よって、第２ノズル４９から金属火災用の消火剤が大量に噴出されて、スクラップボックス１１内の金属火災が消火されるものである。
【００２７】
以上のごとき説明から理解されるように、本実施形態によれば、スクラップボックス１１内の底部に、通常火災時に損傷を受ける第１ホース２５と、金属火災の高温によって損傷を受ける第２ホース２７とを備えている。そして、火災によって第１，第２の各ホース２５，２７が損傷を受けると、各ホース２５，２７から消火剤を噴出して消火を行うものである。そして、前記第１，第２のホース２５，２７内の圧力が所定圧以下になると、各ホース２５，２７とは別個に備えた第１，第２のノズル３７，４９からそれぞれ大量の消火剤がスクラップボックス１１内へ噴出されて、火災の消火が行われるものである。
【００２８】
したがって、スクラップボックス１１内の通常火災、金属火災の発生に対応して容易に消火を行うものである。
【符号の説明】
【００２９】
１１  スクラップボックス
１７  トレイ
２５  第１ホース
２７  第２ホース
２９  第１消火器（通常火災用消火器）
３３  第１圧力低下検出手段
３５  第１切換弁
３７  第１ノズル
３９  第１消火路
４１  第２消火器（金属火災用消火器）
４５  第２圧力低下検出手段
４７  第２切換弁
４９  第２ノズル
５１  第２消火路
【要約】
【課題】可燃物の燃焼による通常火災、テルミット反応などの金属火災に対応して消火を行うことのできる集塵装置を提供する。
【解決手段】レーザ加工した後のスクラップや粉塵を受けるトレイを、スクラップボックス内に出入自在に備えた集塵装置であって、前記スクラップボックス１１内の通常火災時に損傷して消火剤を噴出する第１ホース２５と、前記スクラップボックス１１内においての金属火災時に損傷して金属火災用の消火剤を噴出する第２ホース２７とを前記スクラップボックス１１内に備え、前記第１ホース２５内の圧力低下を検出する第１圧力検出手段３３と、前記第２ホース２７内の圧力低下を検出する第２圧力検出手段４５と、前記第１圧力検出手段３３が圧力低下を検出したときに、前記スクラップボックス１１内へ通常火災用の消火剤を噴出する第１ノズル３７と、前記第２圧力検出手段４５が圧力低下を検出したときに、前記スクラップボックス１１内へ金属火災用の消火剤を噴出する第２ノズル４９とを備えている。
【選択図】図３【図１】
0005927277.tif 000002
【図２】
0005927277.tif 000003
【図３】
0005927277.tif 000004