(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
装着されたコマに回転力を付与して当該コマを発射させるランチャーに固定的又は着脱可能に装着されるランチャーグリップに搭載される錘装置であって、
錘と、
当該錘を所定の往復移動方向に沿って移動可能に支持する錘支持体と、
前記錘の前記往復移動方向に沿った移動に対して弾性的な抵抗力を付与する弾性体と、
前記錘支持体による前記錘の前記往復移動方向を前記ランチャーグリップに対して変更調節する方向調節部とを備えることを特徴とするランチャーグリップの錘装置。
【請求項２】
前記ランチャーグリップに対して着脱可能とする着脱部を備えることを特徴とする請求項１記載のランチャーグリップの錘装置。
【請求項３】
前記方向調節部は、前記錘支持体を前記ランチャーグリップに対して、前記錘の前記往復移動方向に直交する方向に沿った中心線回りに回動可能とする構造であることを特徴とする請求項１又は２記載のランチャーグリップの錘装置。
【請求項４】
前記弾性体は、前記錘の前記往復移動方向に沿った両側から当該錘に弾性力を付与する二つのバネであることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載のランチャーグリップの錘装置。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか一項に記載の錘装置を備えることを特徴とするランチャーグリップ。
【請求項６】
前記錘装置を取り付ける取付部をその長手方向の一端部に備えることを特徴とする請求項５記載のランチャーグリップ。
【請求項７】
前記錘装置を取り付ける取付部を複数箇所に備えることを特徴とする請求項５又は６記載のランチャーグリップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はランチャーのグリップ用錘装置及びランチャーグリップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
コマ玩具として、コマを着脱可能に保持すると共にコマに回転力を付与して発射させるランチャーを使用するものが知られている。
かかるコマ玩具のランチャーは、コマの上面に設けられた係合孔に挿入する突起によりコマを着脱可能に保持するコマホルダー、コマホルダーに回転力を付与する紐、紐を引き出すために当該紐の先端に装備されたハンドル、コマを回転させるために引き出された紐を巻き取るゼンマイばね等を備えている（特許文献１参照）。
【０００３】
そして、コマホルダーの突起をコマの係合孔に挿入して装着し、ハンドルを持って紐を勢い良く引き出すと、コマホルダーを介してコマが回転する。紐を十分に引き出してハンドルを持つ手を止めると、コマホルダーは停止するが、慣性によりコマは回転し続けるので、係合孔の内部で突起の傾斜部分に摺接し、押し出されるようにしてコマはコマホルダーから射出される。
これにより、ランチャーはコマを回転させることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許５７５６５８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記コマ玩具において、コマを良好に回転させるためには、ランチャーを正しい向きに向けて操作しなければならないが、ランチャーを持ちながらハンドルを勢いよく引っ張ると、その向きに変動が生じてコマに回転ぶれ等が生じやすくなる。
このため、ランチャーは、外部に設けられた取付構造を介して、ランチャーを安定的に保持するためのグリップを装着することができるようになっている。
【０００６】
上記グリップは所定方向に延出された構造であることから握りやすく、ハンドルにより紐を引き出す際の操作性を向上させる。
しかしながら、ハンドルにより紐を引き出す操作は、人それぞれに個体差があり、扱う人によっては、一定方向に延出されたグリップが揺動を生じ、ランチャーの向きを十分に適正に維持することができない場合があった。
【０００７】
また、ランチャーによっては、その上部にコマの回転速度を検出し、コマに関する各種のデータを記録する回転速度検出装置を外付けすることができるようになっているものもあり、回転速度検出装置によりランチャー側の重量が増えると、グリップがさらに揺動しやすくなって、ランチャーの向きを適正に維持することがより困難となるおそれがあった。
【０００８】
本発明は、ランチャーの向きをより適正に維持してコマを良好に回転させるためのグリップ用錘装置及びグリップを提供することをその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１に記載のランチャーグリップの錘装置は、
装着されたコマに回転力を付与して当該コマを発射させるランチャーに固定的又は着脱可能に装着されるランチャーグリップに搭載される錘装置であって、
錘と、
当該錘を所定の往復移動方向に沿って移動可能に支持する錘支持体と、
前記錘の前記往復移動方向に沿った移動に対して弾性的な抵抗力を付与する弾性体と、
前記錘支持体による前記錘の前記往復移動方向を前記ランチャーグリップに対して変更調節する方向調節部とを備えることを特徴とする。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のランチャーグリップの錘装置において、
前記ランチャーグリップに対して着脱可能とする着脱部を備えることを特徴とする。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２記載のランチャーグリップの錘装置において、
前記方向調節部は、前記錘支持体を前記ランチャーグリップに対して、前記錘の前記往復移動方向に直交する方向に沿った中心線回りに回動可能とする構造であることを特徴とする。
【００１３】
請求項４に記載の発明は、請求項１から３のいずれか一項に記載のランチャーグリップの錘装置において、
前記弾性体は、前記錘の前記往復移動方向に沿った両側から当該錘に弾性力を付与する二つのバネであることを特徴とする。
【００１４】
請求項５に記載の発明は、ランチャーグリップにおいて、
請求項１から４のいずれか一項に記載の錘装置を備えることを特徴とする。
【００１５】
請求項６に記載の発明は、請求項５記載のランチャーグリップにおいて、
前記錘装置を取り付ける取付部をその長手方向の一端部に備えることを特徴とする。
【００１６】
請求項７に記載の発明は、請求項５又は６記載のランチャーグリップにおいて、
前記錘装置を取り付ける取付部を複数箇所に備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１記載の発明は、錘支持体によって移動可能に支持された錘が弾性体によってその移動に抵抗力を付与された状態にあるので、錘支持体の支持による錘の往復移動方向に対する制振効果を得ることが出来る。
従って、この錘装置をランチャーグリップに搭載することにより、錘の往復移動方向に対する制振効果が働き、ランチャーの向きを維持しやすくなり、コマを良好に回転させることが可能となる。
また、ランチャーに回転速度検出装置を装備して重量増加を生じた場合であっても効果的にランチャーグリップの揺動を抑制し、ランチャーの向きを適正に維持することが可能となる。
さらに、錘支持体が錘を移動可能とする方向を変更調節することができるので、ランチャーグリップの揺動が生じ易い方向に錘の移動方向を合わせることができ、より高い制振効果を得ることが可能となる。
【００１８】
請求項２記載の発明は、錘装置がランチャーグリップに対して着脱可能となるので、制振効果を得たい場合には錘装置をランチャーグリップに装着し、重量軽減を図りたい場合には錘装置を取り外す等、状況に応じて適宜その使用を選択することが可能となる。
【００２０】
請求項３記載の発明は、方向調節部により、錘支持体が錘を移動可能とする方向に直交する方向に沿った回転中心線回りに回動可能となるので、方向調節を容易に行うことが可能となる。
【００２１】
請求項４記載の発明は、二つのバネにより錘を両側からバランス良く支えることができ、簡易な構成により、効果的に制振効果を得ることが可能となる。
【００２２】
請求項５記載の発明は、上記請求項１から４に記載の錘装置により、高い制振効果を有するランチャーグリップを提供することが可能となる。
【００２３】
請求項６記載の発明は、長手方向の一端部に錘装置を備えるので、ランチャーグリップに対して生じ易い揺動方向に対して効果的に制振効果を得ることが可能となる。
【００２４】
請求項７記載の発明は、錘装置を取り付ける取付部を複数箇所に備えるので、錘装置を搭載する位置を選択することができ、ランチャーグリップを使用する人の操作の個体差にもより効果的に対応してランチャーの向きを維持することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明に係るランチャーグリップを装着するランチャーに情報ロガー装置を装着した状態の斜視図である。
【図２】ランチャーの概念的な断面図である。
【図３】情報ロガー装置及びランチャーを離脱した状態の外観図である。
【図４】錘装置を装備したランチャーグリップをランチャーに装着した状態を上から見た平面図である。
【図５】ランチャーグリップの斜視図である。
【図６】ランチャーグリップの装着溝とランチャーの結合レールとの結合状態をＹ軸方向から見た説明図である。
【図７】錘装置の斜視図である。
【図８】錘装置の分解斜視図である。
【図９】錘装置の部分断面図である。
【図１０】錘装置の背面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明に係る錘装置５００を搭載したコマのランチャーグリップ４００について図面を参照して説明する。
図１はランチャーグリップ４００を装着可能なランチャー（シュータ装置）２００と、ランチャー２００に外付けされた回転速度検出装置として構成された情報ロガー装置１００の斜視図、図２は外側を一部切り欠いて内部構造を示したランチャー２００とコマ３００を示す部分断面図である。
【００２７】
［ランチャー］
まず、ランチャーグリップ４００を装着可能なランチャー２００について説明する。
このランチャー２００は、紐２０２を引くことによりコマホルダー２０３を回転させ、当該コマホルダー２０３に係合させたコマ３００に回転力を付与するものである。
【００２８】
ランチャー２００は、図２に示すように、互いに並設された軸２０４，２０５を備えている。このうち軸２０４は固定された軸であり、この軸２０４には、紐２０２を巻回するドラム２０６が軸２０４の周囲を回転可能に設けられている。紐２０２の一端はドラム２０６に係止され、紐２０２の他端には、ハンドル２０７が連結されている。また、軸２０４には、ゼンマイばね２０９ａが巻回されている。このゼンマイばね２０９ａは、一端が軸２０４に係止され、他端がゼンマイばねケース２０９に係止されている。そして、ゼンマイばね２０９ａの付勢力に抗してハンドル２０７を引くことによってドラム２０６を回転させる。また、軸２０４には当該軸２０４の周囲を回転可能に歯車２１１が設けられている。この歯車２１１は、ハンドル２０７の引き操作に伴って、ドラム２０６と一体的に回転する。
【００２９】
一方、軸２０５は回転する軸であり、この軸２０５には歯車２１２が設けられている。そして、この歯車２１２は上記歯車２１１に噛合している。
軸２０５は円筒状を成し、軸２０５の下端には、コマホルダー２０３が設けられている。このコマホルダー２０３には、コマ３００の係合孔３００ａに挿入させてコマ３００を係合支持する爪２０３ａが２つ配設されている。
そして、ハンドル２０７の引き操作によって、歯車２１１，２１２を介して軸２０５が回転され、それによってコマホルダー２０３が回転される。
【００３０】
また、軸２０５の上端には、後述する回転体２３０が設けられている。
さらに、軸２０５の内部には、コマ３００の着脱部として、ロッド２１０が摺動自在に収容されている。このロッド２１０はフリーとなっており重力で下方に付勢されている。このロッド２１０の鍔２１０ａが形成されている。これにより、ロッド２１０の脱落が防止されている。このロッド２１０は、コマホルダー２０３の中心に形成された孔２０３ｃを介して下方に延設されている。
なお、このロッド２１０にスプリング２１６を巻回し、ロッド２１５を下方に付勢してもよい。
【００３１】
このように構成されたランチャー２００によれば、このランチャー２００のコマホルダー２０３の爪２０３ａにコマ３００を係合させ、ハンドル２０７をゼンマイばね２０９ａの付勢力に抗して引くと紐２０２を介してドラム２０６が回転され、それに伴って歯車２１１が回転される。そして、この歯車２１１の回転は、歯車２１２に伝達され、軸２０５が回転される。その結果、コマホルダー２０３が回転され、コマ３００が勢いよく回転される。この状態で、ハンドル２０７を引くのを停止すると、コマホルダー２０３の回転が停止される。この場合、コマホルダー２０３に保持されたコマ３００は慣性力によって回転が持続され、コマホルダー２０３の爪２０３ａの傾斜面２０３ｂに沿って、コマホルダー２０３から離脱される。その後、ハンドル２０７から手を放す（引く力を完全に開放する）と、ゼンマイばね２０９ａの付勢力によって、初期状態に復帰する。この場合、動力伝達機構の中に１ウェイクラッチを介在させておき、初期状態に復帰させる際に、コマホルダー２０３を回転させないようにしておくことが好ましい。
【００３２】
［情報ロガー装置］
続いて、情報ロガー装置１００について説明する。
図３に示すように、情報ロガー装置１００には、位置決め用の４つの凸部１００ａと、ランチャー２００に装着するための装着部１１０とを備えている。そして、４つの凸部１００ａをランチャー２００の位置決め用の４つの凹部２００ａに嵌合させ、この装着部１１０を手動でランチャー２００の突起２００ｂにはめ込むことにより、情報ロガー装置１００をランチャー２００に装着できるようになっている。また、装着部１１０を手動でランチャー２００から外すことにより、情報ロガー装置１００をランチャー２００から分離できるようになっている。
【００３３】
また、図３に示すように、情報ロガー装置１００では、表示部１２０が側面に配置されている。なお、本実施形態では、表示部１２０は、３個のＬＥＤ（Light Emitting Diode）ランプを備えており、これらのＬＥＤランプそれぞれの点灯又は消灯のパターンにより、後述するように、コマ３００に付与した回転力（すなわち、シュート力）を８段階で表示するようになっている。ただし、表示態様はこれに限定されず、ＬＥＤの数や制御により表示態様を適宜に変化させてもよい。
【００３４】
また、図３に示すように、情報ロガー装置１００では、下面部に、着脱検出部１３０及び回転速度検出部１４０が配置されている。この回転速度検出部１４０は、コマ３００が回転し始めた時から離脱するまでの回転数の計数を行う図示しない計数部と、コマ３００が回転し始めた時から離脱するまでの時間を計時する図示しない計時部と、計数結果と計時結果とに基づいて回転速度を算出する図示しない算出部とを備えている。この場合の回転速度は、特に限定はされないが、ｒｐｍで表される。なお、このように所定時間当たりの回転数である回転速度に代えて、或いは当該回転速度に加えて、実際に回転した数を取り扱ってもよい。以下、同様である。
【００３５】
ところで、ランチャー２００の上面部には、上述したように、下方向に付勢されたロッド２１０が設けられている。このロッド２１０は、コマ３００がランチャー２００に装着された際にコマ３００により上方に移動し、ランチャー２００の上面から突出する。上述した着脱検出部１３０は、情報ロガー装置１００がランチャー２００に装着された場合に、ロッド２１０に対向する位置に設けられている。そして、コマ３００がランチャー２００に装着された際にランチャー２００の上面から突出したロッド２１０による押圧を検出することにより、着脱検出部１３０は、コマ３００がランチャー２００に装着された状態にあることを検出するようになっている。この着脱検出部１３０には例えばロッド２１０の押圧を検知する検知スイッチが用いられている。
【００３６】
また、図３に示すように、ランチャー２００の上面部には、開口２２０が形成されている。そして、ランチャー２００にコマ３００が装着された場合には、上方から開口２２０を介して、ランチャー２００内の回転体２３０の上面が見えるようになっている。この回転体２３０は、ランチャー２００によってコマ３００が回転する際に同時に回転する。なお、本実施形態では、回転体２３０の上面は、中心角が同一の扇形の複数の領域が、白色と黒色とに円周方向に沿って交互に着色されている。そして、ランチャー２００を利用してコマ３００に回転力が付与されている期間においては、上方から開口２２０を介して見える、回転体２３０の上面領域の色は、周期的に白色と黒色とが変化するようになっている。ただし、形や色はこれに限定されず、反射率の異なる色や素材等が周期的に変化するものであればよい。
【００３７】
上述した回転速度検出部１４０は、情報ロガー装置１００がランチャー２００に装着された場合に、開口２２０に対向する位置に設けられている。そして、開口２２０を介して見える、回転体２３０の上面領域の色の変化の周期を検出することにより、コマ３００の回転速度を検出するようになっている。
かかるコマ３００の回転速度を検出するために、回転速度検出部１４０は、装着されたランチャー２００の開口２２０へ向けて光を射出する光源部と、入射光の光量を検出する光量検出部とを備えている。そして、回転速度検出部１４０は、光源部から射出された光が回転体２３０の上面で反射されて入射した入射光の光量の変化周期を検出することにより、光源部から射出光の回転体２３０の上面における照射領域の色の変化の周期を検出することにより、コマ３００の回転速度を検出するようになっている。
【００３８】
また、情報ロガー装置１００は、着脱検出部１３０によりランチャー２００に対するコマ３００の装着を検出したときに、回転速度検出部１４０を用いて回転速度の検出を行い、シュート回数、累積回転速度、好成績の回転速度、その平均値等を取得する処理制御部や取得したデータをランチャー２００の利用者の識別情報と共に記憶する記憶部、各種の情報を外部との通信により送受信する通信部等を内蔵している。
処理制御部は、上記各種の情報を累積的に記憶又は更新すると共に、通信部から情報処理装置との間でこれらの情報の通信を行うことが可能である。さらに、通信部から情報処理装置及びネットワークを通じて、他のランチャー２００の利用者の情報を一括的に収集管理する管理サーバーと通信を行い、全利用者の平均回転速度、全利用者中のベスト回転速度、全利用者中の自己の順位等の情報の取得等も行っている。
また、処理制御部は、表示部１２０の表示制御も行っている。
【００３９】
［ランチャーグリップ］
図４は錘装置５００を装備したランチャーグリップ４００をランチャー２００に装着した状態を上から見た平面図、図５はランチャーグリップ４００の斜視図である。
図示のように、ランチャーグリップ４００は、全体的に棒状を呈し、人の手によって握りやすいように長手方向の一端部近傍の幅が緩やかに狭くなるように絞られた形状の本体部４１０を有している。
なお、図示のように、ランチャーグリップ４００の本体部４１０の長手方向をＸ軸方向、幅方向をＹ軸方向、厚さ方向をＺ軸方向として以下の説明を行う。また、これらＸ軸方向、Ｙ軸方向及びＺ軸方向は互いに直交する方向である。
【００４０】
そして、ランチャーグリップ４００のＸ軸方向の一端部側の端面には、Ｙ軸方向に沿った装着溝４２０が形成されており、装着溝４２０の内底面にはＹ軸方向に沿った断面略Ｔ字状の内部レール４２１が形成されている。
これに対して、ランチャー２００のハンドル２０７を挟んだ両側面とハンドル２０７とは反対側の端部の三箇所には、ランチャーグリップ４００の装着溝４２０と結合可能な結合レール２４０が設けられている。この結合レール２４０の中央にはその長手方向に沿って逆さＴ字状の嵌合溝２４１が形成されている。
【００４１】
図６はランチャーグリップ４００の装着溝４２０とランチャー２００の結合レール２４０との結合状態をＹ軸方向から見た説明図である。
図示のように、ランチャーグリップ４００の装着溝４２０の長手方向とランチャー２００の結合レール２４０の長手方向とが一致するように、装着溝４２０の一端部から結合レール２４０をスライドさせて挿入すると、結合レール２４０の嵌合溝２４１に装着溝４２０の内部レール４２１が嵌合する。結合レール２４０は断面Ｔ字状であり、嵌合溝２４１は断面逆さＴ字状なので、互いに嵌合すると、装着溝４２０から結合レール２４０が図示Ｘ軸方向に抜けないように保持することができ、ランチャー２００に対してランチャーグリップ４００を装着することができる。
【００４２】
なお、ランチャーグリップ４００の装着溝４２０はその一端部が開放され、他端部は閉塞されているので、開放側からランチャー２００の結合レール２４０を挿入すると、閉塞した端部に結合レール２４０が当接して止まる。
そして、ランチャーグリップ４００の装着溝４２０の内部レール４２１の途中にはスリット状の凹部４２２が形成されている。これに対して、ランチャー２００の結合レール２４０の嵌合溝２４１の内側には図示しない弾性変形を有する突起が形成されており、装着溝４２０の最深部まで結合レール２４０を挿入すると、嵌合溝２４１の内側の突起が凹部４２２に嵌合し、結合レール２４０が簡単に抜けないようにストッパーとして機能する。
また、ある程度の力を加えれば、突起と凹部４２２の嵌合状態は解除することができるので、ランチャーグリップ４００をランチャー２００から取り外すことができる。
これらにより、ランチャーグリップ４００はランチャー２００に対して着脱可能となっている。
【００４３】
また、前述したように、結合レール２４０は、ランチャー２００の三箇所に形成されているが、これらは寸法も含めて全て同一構造となっている。従って、ランチャーグリップ４００は、ランチャー２００の三箇所に対して三方に延出した状態で装着することができるようになっている。
これにより、ランチャー２００とハンドル２０７とをそれぞれ左手と右手の何れで持って操作するか、ランチャー２００をいかなる向きに向けて保持するか、ランチャー２００をいかなる姿勢で保持するか等、ランチャー２００の持ち方に関する種々の要請に対応可能な配置でランチャーグリップ４００をランチャー２００に装着することができる。
なお、三箇所の結合レール２４０は、何れも、ランチャー２００に対する情報ロガー装置１００の装着に干渉しない配置となっているので、情報ロガー装置１００を装着したランチャー２００に対してもランチャーグリップ４００を装着することが可能である。
【００４４】
また、ランチャーグリップ４００には、ランチャー２００との接続端部におけるＹ軸方向の両端部の端面とランチャー２００との接続端部とは逆側の端部の端面の三箇所に、錘装置５００を取り付ける取付部としての連結片４３０が突設されている。各連結片４３０は何れも同一形状、同一寸法であり、Ｚ軸方向に幾分薄い直方体形状の突起である。この連結片４３０は、Ｚ軸方向に貫通する略Ｔ字状の貫通孔４３１が形成されている。
この連結片４３０に対する錘装置５００の取り付けについては後述する。
【００４５】
［錘装置］
図７は錘装置５００の斜視図、図８は分解斜視図、図９は部分断面図、図１０は背面図である。
これらの図に示すように、錘装置５００は、錘５１０と、当該錘５１０を所定方向に沿って移動可能に支持する錘支持体としての錘ケース５２０と、錘５１０の前記所定方向に沿った移動に対して弾性的な抵抗力を付与する弾性体としての二つのバネ５１１，５１１と、錘装置５００をランチャーグリップ４００に対して着脱可能とする着脱部５３０と、錘ケース５２０が錘５１０を移動可能とする方向をランチャーグリップ４００に対して変更調節する方向調節部５４０とを備えている。
なお、錘装置５００についても、ランチャーグリップ４００の場合と同様に、互いに直交するＸ軸方向、Ｙ軸方向及びＺ軸方向により各部の方向を説明する。錘装置５００の場合、図４に示す状態でランチャーグリップ４００に装着された状態を基本状態とし、当該基本状態にあることを前提にＸ軸方向、Ｙ軸方向及びＺ軸方向によって方向を説明する。
【００４６】
図９に示すように、錘５１０は金属の球体であり、錘ケース５２０は錘５１０の外径よりも僅かに内径が大きく設定された円筒であって、その内部に錘５１０を格納している。また、錘ケース５２０は、その長手方向がＹ軸方向に向けられており、その両端部は閉塞されている。これにより、錘ケース５２０は内部において錘５１０をその長手方向に沿って往復移動可能に支持している。
【００４７】
また、錘ケース５２０の内部において、錘５１０に対してＹ軸方向における両側にはそれぞれバネ５１１，５１１が配設されている。これらのバネ５１１，５１１はいずれもコイルバネであり、それぞれが圧縮された状態で錘ケース５２０内に格納されている。このため、錘５１０はＹ軸方向における両側から各バネ５１１，５１１によって押圧され、錘ケース５２０の内部においてＹ軸方向の中間に保持され、Ｙ軸方向の何れの方向に移動する場合でも、弾性的な抵抗力が付与される。
【００４８】
着脱部５３０は、方向調節部５４０を介して錘ケース５２０を支持すると共に、ランチャーグリップ４００の三箇所の連結片４３０に対する着脱を手動操作で行うことが可能となっている。
この着脱部５３０は、図１０に示すように、Ｘ軸方向からみて略八角形状の筐体である本体部５３１と、ランチャーグリップ４００の連結片４３０との連結と解除を切り替える操作部材５３２とを備えている。
【００４９】
本体部５３１のＸ軸方向の一端部は方向調節部５４０を介して錘ケース５２０に連結され、Ｘ軸方向の他端部側の中央部には長方形状の開口部５３３が形成されている。そして、ランチャーグリップ４００との連結時に、この開口部５３３には連結片４３０が挿入される。
操作部材５３２は、Ｚ軸方向に沿った長尺の平板であり、本体部５３１に対してＺ軸方向の一端部（図１０における上部）から内部に挿入され、Ｚ軸方向に沿って移動操作することができる。
【００５０】
操作部材５３２は、Ｚ軸方向における一端部（図１０における上端部）が手動操作を加える部分であり、当該一端部をつまんで上方に引き上げると、開口部５３３の内側に位置する操作部材５３２の他端部（図１０における下端部）が上方に退避して、開口部５３３に連結片４３０を挿入することが可能となる。また、連結片４３０の挿入後に操作部材５３２を下方に戻すと、当該操作部材５３２の他端部が連結片４３０の貫通孔４３１に挿入され、連結片４３０を拘束した状態となる。また、再び、操作部材５３２を引き上げると、当該操作部材５３２の他端部が連結片４３０の貫通孔４３１から抜けるので、連結片４３０を開口部５３３から引き抜くことができる。これらにより、着脱部５３０は、ランチャーグリップに対する着脱を可能としている。
なお、操作部材５３２を常に下方に押圧するバネ等の弾性体を本体部５３１内に設けてもよい。その場合、弾性体に抗して操作部材５３２の引き上げ操作を行う必要があるが、弾性体により下方に復帰するので操作部材５３２を下方に戻す操作は不要となる。
【００５１】
方向調節部５４０は、錘ケース５２０の外周であって長手方向の中間となる位置において、錘ケース５２０の長手方向に直交する方向に突出した状態で設けられた軸部５４１と、着脱部５３０の本体部５３１の開口部５３３とは逆側の端部に設けられた筒状部５４２とからなり、当該筒状部５４２に対して軸部５４１が挿入された状態で連結されている。
【００５２】
軸部５４１は、先端部が縮径した円錐台形状を呈し、筒状部５４２へ容易に挿入することができる。また、軸部５４１の根元部分には、筒状部５４２から軸部５４１を抜けないように保持するための保持溝５４３が全周に渡って形成されている。
【００５３】
筒状部５４２は、一端部が開口しており、軸部５４１を挿入できるように、当該軸部５４１の外径よりも筒状部５４２の内径が僅かに大きく設定されている。また、筒状部５４２の開口端の内側には内周全体に渡って内側に凸となる凸条５４４が形成されており、当該凸条５４４が前述した軸部５４１の保持溝５４３に嵌合する。
筒状部５４２は、図８に示すように、その外周に90度間隔でその中心線方向に沿って形成された四つのスリット５４５により四分割されており、また、筒状部５４２は可撓性を有する材料、例えば、樹脂から形成されている。
一方、筒状部５４２の内側に形成された凸条５４４は、その内径が軸部５４１の根元側の外径よりも小さくなっているが、軸部５４１を筒状部５４２に挿入したときには、当該筒状部５４２をその可撓性と四つのスリット５４５とにより外側に押し広げることができる。そして、軸部５４１を筒状部５４２の奥まで挿入すると、凸条５４４が軸部５４１の保持溝５４３に嵌合して筒状部５４２押し広げられる前の状態に復帰すると共に、軸部５４１を回転可能に保持した状態となる。
これにより、方向調節部５４０は、錘ケース５２０を、その長手方向（錘５１０の往復移動方向）に直交する方向に沿った回転中心線回りに回動可能としている。
【００５４】
また、軸部５４１の保持溝５４３には、その全周における一部分を埋めるように形成された突部５４６が形成されている。この突部５４６は、筒状部５４２に90度間隔で形成された四つのスリット５４５のいずれか一つに選択的に嵌合することにより、錘ケース５２０の向きを90度間隔で位置決めすることができる。
【００５５】
なお、スリット５４５の数は複数であれば適宜変更してもよい。これにより、錘ケース５２０による錘５１０の往復移動方向の向きを他の方向にも位置決めすることができる。
また、筒状部５４２と軸部５４１の間に、筒状部５４２の内周面又は軸部５４１の外周の全周に渡って均一間隔で形成された多数の溝と、これらの溝に噛み合うように弾性支持された爪とからなるラッチ機構を設けても良い。これにより、錘ケース５２０による錘５１０の往復移動方向の向きをより微細な角度で調節することができる。
また、この方向調節部５４０は、筒状部５４２の弾性により軸部５４１を保持する構成なので、引き抜き方向にある程度の力が加わると、筒状部５４２から軸部５４１が脱落するおそれがある。このため、軸部５４１の脱落が生じないように、筒状部５４２と軸部５４１とをその回動中心位置に設けられた抜け止めのネジやボルトで補強的に連結しても良い。
【００５６】
［ランチャーグリップの使用方法］
上記錘装置５００を搭載したランチャーグリップ４００の使用方法について説明する。
まず、ランチャー２００の三つの結合レール２４０の中から一つを選択して、当該結合レール２４０にランチャーグリップ４００を装着する
即ち、ランチャーグリップ４００の装着溝４２０の長手方向とランチャー２００の結合レール２４０の長手方向とが一致するように、装着溝４２０の一端部から結合レール２４０をスライドさせて挿入し、嵌合溝２４１と内部レール４２１の嵌合により相互の連結を図り、ランチャー２００に対してランチャーグリップ４００を装着する。
【００５７】
さらに、ランチャーグリップ４００の三つの連結片４３０の中から一つを選択して、当該連結片４３０に対して錘装置５００を装着する。
錘装置５００の装着の際には、着脱部５３０の操作部材５３２を上に引き上げ、開口部５３３に連結片４３０を挿入してから操作部材５３２を下方に戻す。これにより、連結片４３０の貫通孔４３１に操作部材５３２の下端部が挿入され、錘装置５００がランチャーグリップ４００に装着される。
また、方向調節部５４０により錘ケース５２０を回動させてその向きを適宜調節する。
【００５８】
必要な場合には、ランチャー２００の上面に情報ロガー装置１００を装着する。
そして、コマ３００をコマホルダー２０３にセットして、ランチャーグリップ４００を片手で握り、もう一方の手でハンドル２０７を引ききる。これにより、コマ３００に回転が加えられながら下方に離脱される。
【００５９】
［発明の実施形態の技術的効果］
以上のように、ランチャーグリップ４００に搭載される錘装置５００は、錘ケース５２０によって移動可能に支持された錘５１０がバネ５１１，５１１によって錘５１０の移動方向両側から加圧力を加えられた状態にあるので、動吸振器の原理により、錘ケース５２０の長手方向に対する制振効果を得ることが出来る。
従って、コマ３００を回す際にランチャー２００の向きを維持しやすくなり、コマ３００を良好に回転させることが可能となる。
また、錘５１０を二つのバネ５１１，５１１で両側から押圧するので、簡易な構成により錘ケース５２０の制振効果を得ることが出来る。
【００６０】
また、錘装置５００は着脱部５３０によりランチャーグリップ４００に対して着脱可能なので、制振効果を得たい場合には装着し、重量が負担と感じる場合には取り外す等、状況に応じて適宜その使用を選択することが可能となる。
また、ランチャーグリップ４００の連結片４３０が三箇所に設けられているので、錘装置５００の取り付け位置を適宜選択することができる。
【００６１】
また、錘装置５００は、方向調節部５４０により、錘ケース５２０の向きを変えられるので、ランチャーグリップ４００に生じる揺動方向に錘ケース５２０の向きを合わせるように調節することができ、ランチャーグリップ４００の揺動をより効果的に低減し、さらに、ランチャー２００の向きを安定的に維持してコマ３００を良好に回転させることが可能となる。
また、方向調節部５４０は錘ケース５２０を回動させることによりその向きを調節するので、調節作業を容易に行うことが可能である。
【００６２】
また、ランチャーグリップ４００の連結片４３０は何れもランチャーグリップ４００の長手方向の一端部と他端部とに設けられているので、ランチャーグリップ４００に対して生じ易い揺動方向に対して効果的に制振効果を得ることが可能となる。
【００６３】
［その他］
本発明は、上記の実施形態に限られるものではなく、発明の本質的部分を変更しない範囲内で自由に設計変更が可能である。
例えば、錘５１０の両側に配設されたバネは、押圧バネではなく引っ張りバネであっても良い。また、コイルバネに限らず、空気バネであっても良い。また、引っ張りバネを使用する場合には、錘５１０の片側のみに配置しても良い。
また、錘５１０は球体に限らず、ピストン型の円柱体の錘を使用しても良い。
【００６４】
また、ランチャー２００に設けられる結合レール２４０は、その個体数や配置を変更してもよい。
また、ランチャーグリップ４００に設けられる連結片４３０も、その個体数や配置を変更してもよい。
また、ランチャー２００に対してランチャーグリップ４００を固定的に装備してもよい。
同様に、ランチャーグリップ４００に対して錘装置５００を固定的に装備してもよい。
【符号の説明】
【００６５】
１００  情報ロガー装置
２００  ランチャー
２０７  ハンドル
２４０  結合レール
２４１  嵌合溝
３００  コマ
４００  ランチャーグリップ
４２０  装着溝
４２１  内部レール
４３０  連結片（取付部）
４３１  貫通孔
５００  錘装置
５１０  錘
５１１  バネ（弾性体）
５２０  錘ケース
５３０  着脱部
５３２  操作部材
５４０  方向調節部
５４１  軸部
５４２  筒状部
５４３  保持溝
５４４  凸条
５４５  スリット
５４６  突部
【要約】
【課題】コマを良好に回転させる。
【解決手段】装着されたコマ３００に回転力を付与して当該コマ３００を発射させるランチャー２００に固定的又は着脱可能に装着されるランチャーグリップ４００に搭載される錘装置５００において、錘５１０と、当該錘５１０を所定の往復移動方向に沿って移動可能に支持する錘支持体５２０と、錘５１０の往復移動方向に沿った移動に対して弾性的な抵抗力を付与する弾性体５１１とを備えることを特徴とする。
錘５１０と弾性体５１１の協働による制振効果により、ランチャーグリップ４００の揺動を抑え、コマ３００を良好に回転させる。
【選択図】図９【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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