(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉粒体の供給ホッパーと、そのホッパーの下方に配置された駆動部と、その駆動部と連動される回転軸に取り付けられた供給盤と、その供給盤の外方端下に形成された排出シュートから構成される粉粒体の定量フィーダの搬送系を密閉されたハウジング内に収容し、そのハウジング内を真空状態もしくは不活性ガスを充填した状態とし、前記した駆動部を稼動させるモータをはじめとする電気系統はハウジング外に配置され、前記モータのモータ軸と駆動部の駆動軸は磁気カップリングでハウジングを挟んで連結されている粉粒体の定量フィーダ装置において、前記したホッパー部分はハウジングの一部から突出させ、その突出部分をハウジングに対して、カバーパイプ、キャップにより被包し、そのカバーパイプとハウジングはアングルフランジを介し、密閉手段で着脱自在に連接してあることを特徴とする粉粒体の定量フィーダ装置。
【請求項２】
前記した密閉手段はピン栓あるいはねじとしてあることを特徴とする請求項１に記載の粉粒体の定量フィーダ装置。
【請求項３】
前記したカバーパイプとキャップ、アングルフランジは接着剤で一体化してあることを特徴とする請求項１または２に記載の粉粒体の定量フィーダ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は各種の粉粒体をホッパーに投入して駆動部で作動され、定量づつ搬送する供給盤で移送し、シュートから排出する粉粒体の定量フィーダ装置に関し、特に、可燃性、爆発性、劇薬、有毒物等の危険物質である粉粒体を対象とする粉粒体の定量フィーダ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
粉粒体には種類によって各々の特性があり、その特性の影響によって微量域で定量を安定して供給していくことは非常に困難であるが、振動フィーダ、スクリューフィーダ、テーブルフィーダのうち、テーブルフィーダが最も有効、効果であることが実験により解っている。
【０００３】
このテーブルフィーダの場合でも供給盤の計量溝に粉粒体が残ったまま排出しない事態や、再びホッパー内に戻ってきてしまう事態も生じるが、この点については出願人は様々な工夫を施し、解決してきた。
【０００４】
しかしながら、粉粒体の特殊な特性として引火性や毒性の危険物を対象とする場合については、電気系統やメカニズムの摩擦、衝撃等を起因とする加熱、火花等に対しては、その引火や防爆を図り、また、周域への飛散を確実に防止する構成は知られていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
本願発明について、出願人は先行する技術文献を調査したが、格別に本願発明と関連し、類似すると思われる文献は発見できなかった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本願発明が解決しようとする問題点は、従来、粉粒体の定量フィーダ装置にあって、粉粒体の引火や防爆、加えて周囲の飛散を確実に防止することを考慮し、材料を完全に隔離することのできる構成のものは存在していなかったという点である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記した問題点を解決するために、本発明に係る粉粒体の定量フィーダ装置は、粉粒体の供給ホッパーと、そのホッパーの下方に配置された駆動部と、その駆動部と連動される回転軸に取り付けられた供給盤と、その供給盤の外方端下に形成された排出シュートから構成される粉粒体の定量フィーダの搬送系を密閉されたハウジング内に収容し、そのハウジング内を真空状態もしくは不活性ガスを充填した状態とし、前記した駆動部を稼動させるモータをはじめとする電気系統はハウジング外に配置され、前記モータのモータ軸と駆動部の駆動軸は磁気カップリングでハウジングを挟んで連結されている粉粒体の定量フィーダ装置において、前記したホッパー部分はハウジングの一部から突出させ、その突出部分をハウジングに対して、カバーパイプ、キャップにより被包し、そのカバーパイプとハウジングはアングルフランジを介し、密閉手段で着脱自在に連接してあることを特徴としている。
【０００８】
また、本発明に係る粉粒体の定量フィーダ装置は、前記した密閉手段はピン栓あるいはねじとしてあることを特徴としている。
【０００９】
さらに、本発明に係る粉粒体の定量フィーダ装置は、前記したカバーパイプとキャップ、アングルフランジは接着剤で一体化してあることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る粉粒体の定量フィーダ装置は、上記のように構成されている。そのため、ホッパーからシュートまでの搬送系は気密なハウジング内に収められ、しかもそのハウジング内を真空あるいは不活性ガスの充填した状態としてあるので、例え粉粒体が引火性や毒性のものであってもそこに火花が飛んだり、加熱されることはなく、酸素が薄い状態であるので発火や爆発は生じる虞が一切ないものとなっている。雰囲気が乾燥している場合でも酸素が薄く静電気の帯電も抑えられるので放電してしまうこともなく、材料が周囲に飛散してしまう虞もなく、駆動部の稼動はダイレクトに噛み合うことのない磁気カップリングを採用することで解決した。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の第一実施例を示す図である。
【図２】本発明の第二実施例を示す図である。
【図３】カバーパイプ、キャップ及びアングルフランジを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
図面として示し、実施例で説明したように構成したことで実現した。
【実施例１】
【００１３】
次に、本発明の好ましい実施の例を図面を参照して説明する。図１は第一実施例を示すもので、図中１は対象となる材料の粉粒体が投入収容されるホッパーを示している。このホッパー１の下方には後述するモータを駆動源として稼動する動力伝達用のギア群と、そのギア群によって回転され、粉粒体を定量づつ搬送するための計量溝を備えた供給盤が収容されているギアボックス２が設けられている。
【００１４】
そして、前記した供給盤の外端下方には計量溝で定量が搬送された粉粒体を下方へ排出する排出シュート３が備えられている。
【００１５】
また、前記したホッパー１、機構を収容したギアボックス２及び排出シュート３の搬送系は板厚略１０ｍｍの塩化ビニールで形成され、密封されたハウジング４内に収容されている。排出シュート３はそのハウジング４の下面に一体に形成されたガイド筒５内に下端を密に嵌合挿入されている。さらに、そのガイド筒５の下方開口には排出された粉粒体を目的位置へ導く補助ガイド筒６が上端を当接させて連接される。
【００１６】
一方、ハウジング４の上面でホッパー１の上面投入開口と対応する位置には材料となる粉粒体を投入するための開口７が設けられ、この開口７は蓋体２０によって開閉を自在としている。
【００１７】
また、ギアボックス２内のギア群を稼動させるためのモータ８はハウジング４外に配置される。８ａは減速機を示している。９は、このモータ８の回転速度を調整するためのインバータであり、コードを介してＡＣ電源と接続されるプラグ１０を備えている。
【００１８】
モータ軸８ｂは先端に永久磁石１１を備えており、ギアボックス２内へ回転力を伝達する伝導軸１２の上端にも、前記永久磁石１１と対応する永久磁石１１ａが備えられ、一対の永久磁石１１、１１ａによってハウジング４の一部を挟持するカップリング構造となっており、この一対の永久磁石１１、１１ａがモータ８によって同期回転することで、回転力をギアボックス２内のギア群に伝達するものとなっている。
【００１９】
さらに、前記ハウジング４内は防爆対策として真空状態もしくは不活性ガスを充填した状態としており、電気系統やメカニズムからの火花や加熱、静電気等に起因する引火、爆発を未然に防止しており、周囲への飛散も未然に防止している。
【実施例２】
【００２０】
次に、図２、図３を参照して本願発明の第二実施例を説明する。尚、第一実施例と共通する部分は同一の符号を付して詳しい説明は省略する。この第二実施例にあって４ａはハウジングを示し、このハウジング４ａは上板１３と下板１４の周縁間に断面コ字状をしたスペーサ材１５を挟持固定して搬送系の密封された収容空間を形成している。
【００２１】
排出シュート３は下板１４の一部透孔１４ａから下端を外方へ突出させて配備してあり、上板１３にはホッパー１の上部分を外部へ突出させる透孔１３ａが形成されている。この突出されたホッパー１を囲むようにカバーパイプ１６の下端が透孔１３ａの開口縁上面に当接するように設けられている。
【００２２】
前記したカバーパイプ１６の上面開口にはキャップ１７が被冠されて、この上部開口を閉塞している。また、カバーパイプ１６の下端外部周面には縦断面を略Ｌ字状としたリング状のアングルフランジ１８が設けられており、カバーパイプ１６と、キャップ１７、アングルフランジ１８はハウジング４ａを塩化ビニールで形成したことで各々塩化ビニール用の接着剤で接着されて一体化されている。尚、ハウジング４ａの成形材料により、その材料と適合する接着剤が使用されることは勿論である。
【００２３】
キャップ１７及びアングルフランジ１８と一体化されたカバーパイプ１６は、アングルフランジ１８をピン栓１９、１９‥で上板１３の開口１３ａ上周縁に止着されるが、ホッパー１に材料となる粉粒体を投入する作業の時はピン栓１９、１９‥を抜いて、カバーパイプ１６をキャップ１７とアングルフランジ１８ごと外し、ホッパー１の投入口を開放することとなる。
【００２４】
この第二実施例の場合もハウジング４ａ内は真空状態あるいは不活性ガスを充填させた状態とするが、ハウジング４ａの高さサイズを、ホッパー１を突出させる分小さくしてあるので、その真空処理や不活性ガス処理も容積が小さく容易となり、加えて、サイズを小さくしたことで軽量化が図れるものとなっている。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本実施例に係る粉粒体の定量フィーダ装置は上記のように構成されている。各実施例におけるハウジング４、４ａは図面として示したものに限らず、気密性を保ち、材料を隔離して搬送系に悪影響を与えるものでなければ、その形状や成形材料はこだわるものではなく、自由な設計が可能となっている。また、実施例２におけるハウジング４ａとアングルフランジ１８の連結部材はピン栓１９に代え、ねじでも可能である。
【符号の説明】
【００２６】
１    ホッパー
２    ギアボックス
３    排出シュート
４    ハウジング
４ａ  ハウジング
５    ガイド筒
６    補助ガイド筒
７    開口
８    モータ
８ａ  減速機
８ｂ  モータ軸
９    インバータ
１０  プラグ
１１  永久磁石
１１ａ  永久磁石
１２  伝導軸
１３  上板
１３ａ  透孔
１４  下板
１４ａ  透孔
１５  スペーサ材
１６  カバーパイプ
１７  キャップ
１８  アングルフランジ
１９  ピン栓
２０  蓋体
【図１】
0005959218.tif 000002
【図２】
0005959218.tif 000003
【図３】
0005959218.tif 000004