(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
プレス機械のスライドと連動してスライド側の運動体の慣性力と反対方向に作用する第１の慣性力を発生する第１の慣性力発生機構と、
スライドと連動して第２の慣性力を発生する第２の慣性力発生機構と、
第２の慣性力の発生特性を変更する調節機構と、
を有し、
第１の慣性力と第２の慣性力とを合成した慣性力を発生するプレス機械のダイナミックバランス装置であって、
前記第１の慣性力発生機構は、クランクシャフトの回転により往復直線運動するスライド側の運動体と反対方向に運動する対向ウェイトを含んで構成され、
前記第２の慣性力発生機構は、前記対向ウェイトの往復直線運動に連動して揺動運動するサブウェイトを含んで構成され、
前記調節機構は、前記サブウェイトの揺動運動の揺動中心位置を変更可能に構成したことを特徴とするプレス機械のダイナミックバランス装置。
【請求項２】
前記第２の慣性力発生機構におけるサブウェイトの揺動運動は、
該サブウェイトを前記対向ウェイトに揺動自在に支持させると共に、
前記サブウェイトの揺動軸廻りに形成されたウォームギヤ或いはピニオンギヤと、プレス機械のフレーム側に配設されるウォームシャフト或いはラックと、を噛合させ、
前記対向ウェイトの往復直線運動を駆動源として、前記ウォームギヤ或いはピニオンギヤを、前記ウォームシャフト或いはラックに沿って回動させることによりなされる一方、
前記調節機構は、前記ウォームシャフト或いはラックと、前記ウォームギヤ或いはピニオンギヤと、の噛合する相対位置を変更することで、前記サブウェイトの揺動運動の揺動中心位置を変更することを特徴とする請求項１に記載のプレス機械のダイナミックバランス装置。
【請求項３】
前記第２の慣性力発生機構におけるサブウェイトの揺動運動は、
前記サブウェイトをプレス機械のフレーム側に揺動自在に支持させると共に、
前記対向ウェイトと、前記サブウェイトと、を連結手段により連結することで、前記対向ウェイトの往復直線運動を駆動源として、前記サブウェイトを揺動させることによりなされる一方、
前記調節機構は、前記連結手段による前記対向ウェイトと前記サブウェイトとの間の連結位置を変更することで、前記サブウェイトの揺動運動の揺動中心位置を変更することを特徴とする請求項１に記載のプレス機械のダイナミックバランス装置。
【請求項４】
前記連結手段が、
一端が前記対向ウェイトに回動自在に連結され、他端が前記サブウェイトに回動自在に連結されたサブウェイト揺動レバーを含んで構成され、
前記調節機構が、前記サブウェイト揺動レバーの一端の回動中心を前記対向ウェイトの往復運動方向に沿って移動可能な構成とすることで、前記連結手段による前記対向ウェイトと前記サブウェイトとの間の連結位置の変更を許容し、前記サブウェイトの揺動運動の揺動中心位置を変更することを特徴とする請求項３に記載のプレス機械のダイナミックバランス装置。
【請求項５】
前記連結手段が、
プレス機械のフレーム側に回動自在に配設された一対の環状要素と、
該一対の環状要素に巻き掛けられる無端環状連続体と、
を含んで構成され、
前記一対の環状要素の一方が前記サブウェイトに略一体的に取り付けられると共に、
該無端環状連続体と、前記対向ウェイトと、を連結することで、前記対向ウェイトの往復直線運動を駆動源として前記サブウェイトを揺動させる一方、
前記調節機構が、前記無端環状連続体と前記対向ウェイトとの間の連結位置を変更することで、前記サブウェイトの揺動運動の揺動中心位置を変更することを特徴とする請求項３に記載のプレス機械のダイナミックバランス装置。
【請求項６】
請求項１〜請求項５の何れか一つに記載のプレス機械のダイナミックバランス装置を備えたプレス機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プレス機械のスライド側の運動体の慣性力と吊り合わせることができるダイナミックバランス装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
プレス機械で仕事をすると、上型を取り付けたスライド（スライド側）の往復運動に起因する慣性力により、プレス機械全体が振動し、それが地盤に伝わるなどして、作業環境、周辺環境が損なわれたり、プレス機械自体に損傷等の悪影響を及ぼすおそれがある。
【０００３】
このようなプレス機械自体の振動を軽減するものとして、ダイナミックバランス装置がある。
【０００４】
ダイナミックバランス装置は、上型を取り付けたスライドの往復運動に起因する慣性力と反対方向の慣性力を発生させて、スライドの慣性力を打ち消すものである。しかし、生産する製品が異なれば異なった金型を使用するので、上型質量がその都度変化するため、スライド側の慣性力も変化する。すなわち、プレスＳＰＭ（Ｓｔｒｏｋｅｓ／Ｍｉｎｕｔｅ）が同一でも、金型の質量によりスライド側の慣性力は変化する。
【０００５】
従って、スライドに対向して往復運動するダイナミックバランス装置のウェイト重量が固定されていると、上型重量の変化に対応できずに両者の慣性力の不吊り合いが生じ、機械全体の振動の増大をもたらすことになる。
【０００６】
このようなことから、例えば、特許文献１には、スライドと相反する方向に移動してスライドの慣性力を打ち消すためのケースを備え、当該ケースをこれに収容される流動体を注入排出可能な可変容量型にすることにより重量調節可能とし、スライドに取り付けられる金型の変更に伴うスライド側重量の変化に対応してケースの重量を調節するプレス機械の可変重量式ダイナミックバランサが記載されている。すなわち、特許文献１に記載されているダイナミックバランサは、重量調節可能なケースの慣性力を、金型を含むスライド側の慣性力と等しくさせ、プレス機械の振動を抑制するものである。
【０００７】
また、特許文献２には、スライド（符号３０）の往復運動に起因する不平衡力が、スライドに組み付けられる金型（符号２６）の交換等に起因して変化したときは、平衡重り（符号３４）のストローク長さをストローク調整機構（符号７６）で変更することにより、不平衡力を平衡させることができるようにした技術が記載されている。
【０００８】
より詳細には、特許文献２のものは、コネクション（符号７０）の上端部の上下運動により揺動する一対の第１のレバー（符号７２）の揺動支点となるスライダ（符号９２）が組み付けられたスライダ（符号９０）をストローク調整機構（符号７６）により左右方向へ移動する。この揺動支点の移動により、一対の第１のレバー（符号７２）の揺動角度が変更され、第２のレバー（符号７４）を介して第１のレバー（符号７２）の揺動部（揺動支点と他端の間）に連結された平衡重り（符号３４）のストローク長さを変更するといった構成によって、不平衡力を平衡させることができるようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００８−２００７４２号公報
【特許文献２】特開２００３−８０３９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
ここで、特許文献１、特許文献２に記載されているダイナミックバランス装置は、共に慣性力は固定されておらず、それぞれ、ケースの重量、平衡重りのストローク長さを調節することで、それらの慣性力を金型重量に対応するように変化させることができる。
【００１１】
しかしながら、特許文献１に記載のダイナミックバランス装置は、流動体として油を使用すればその比重が小さいためにケースが大型化し、比重が大きい金属紛体等を使用すれば出し入れするポンプ手段と可変容量ケースの密封手段のコストを抑えることが難しくなるといった実情がある。
【００１２】
また、特許文献２に記載のダイナミックバランス装置は、平衡重りを往復動させる駆動部は、６個のレバーと５個の連結軸で構成されており、構成が複雑であると共に、コストを抑えることが難しくなるといった実情がある。
【００１３】
本発明は、かかる実情に鑑みなされたもので、比較的簡単かつ低コストな構成でありながら、スライドに取り付ける上型の質量の変化に関わらず、スライド側との慣性力と良好に吊り合わせることができるプレス機械のダイナミックバランス装置及び該装置を備えたプレス機械を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
このため、本発明に係るプレス機械のダイナミックバランス装置は、
プレス機械のスライドと連動（或いは同期）してスライド側の運動体の慣性力と反対方向に作用する第１の慣性力を発生する第１の慣性力発生機構と、
スライドと連動（或いは同期）して第２の慣性力を発生する第２の慣性力発生機構と、
第２の慣性力の発生特性を変更する調節機構と、
を有し、
第１の慣性力と第２の慣性力とを合成した慣性力を発生するプレス機械のダイナミックバランス装置であって、
前記第１の慣性力発生機構は、クランクシャフトの回転により往復直線運動するスライド側の運動体と反対方向に運動する対向ウェイトを含んで構成され、
前記第２の慣性力発生機構は、前記対向ウェイトの往復直線運動に連動して揺動運動するサブウェイトを含んで構成され、
前記調節機構は、前記サブウェイトの揺動運動の揺動中心位置を変更可能に構成したことを特徴とする。
【００１６】
本発明において、
前記第２の慣性力発生機構におけるサブウェイトの揺動運動は、
該サブウェイトを前記対向ウェイトに揺動自在に支持させると共に、
前記サブウェイトの揺動軸廻りに形成されたウォームギヤ或いはピニオンギヤと、プレス機械のフレーム側に配設されるウォームシャフト或いはラックと、を噛合させ、
前記対向ウェイトの往復直線運動を駆動源として、前記ウォームギヤ或いはピニオンギヤを、前記ウォームシャフト或いはラックに沿って回動させることによりなされる一方、
前記調節機構は、前記ウォームシャフト或いはラックと、前記ウォームギヤ或いはピニオンギヤと、の噛合する相対位置を変更することで、前記サブウェイトの揺動運動の揺動中心位置を変更することを特徴とすることができる。
【００１７】
本発明において、
前記第２の慣性力発生機構におけるサブウェイトの揺動運動は、
前記サブウェイトをプレス機械のフレーム側に揺動自在に支持させると共に、
前記対向ウェイトと、前記サブウェイトと、を連結手段により連結することで、前記対向ウェイトの往復直線運動を駆動源として、前記サブウェイトを揺動させることによりなされる一方、
前記調節機構は、前記連結手段による前記対向ウェイトと前記サブウェイトとの間の連結位置を変更することで、前記サブウェイトの揺動運動の揺動中心位置を変更することを特徴とすることができる。
【００１８】
本発明において、
前記連結手段が、
一端が前記対向ウェイトに回動自在に連結され、他端が前記サブウェイトに回動自在に連結されたサブウェイト揺動レバーを含んで構成され、
前記調節機構が、前記サブウェイト揺動レバーの一端の回動中心を前記対向ウェイトの往復運動方向に沿って移動可能な構成とすることで、前記連結手段による前記対向ウェイトと前記サブウェイトとの間の連結位置の変更を許容し、前記サブウェイトの揺動運動の揺動中心位置を変更することを特徴とすることができる。
【００１９】
本発明において、
前記連結手段が、
プレス機械のフレーム側に回動自在に配設された一対の環状要素と、
該一対の環状要素に巻き掛けられる無端環状連続体と、
を含んで構成され、
前記一対の環状要素の一方が前記サブウェイトに略一体的に取り付けられると共に、
該無端環状連続体と、前記対向ウェイトと、を連結することで、前記対向ウェイトの往復直線運動を駆動源として前記サブウェイトを揺動させる一方、
前記調節機構が、前記無端環状連続体と前記対向ウェイトとの間の連結位置を変更することで、前記サブウェイトの揺動運動の揺動中心位置を変更することを特徴とすることができる。
【００２０】
また、本発明に係るプレス機械は、上述したプレス機械のダイナミックバランス装置を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、比較的簡単かつ低コストな構成でありながら、スライドに取り付ける上型の質量の変化に関わらず、スライド側との慣性力と良好に吊り合わせることができるプレス機械のダイナミックバランス装置及び該装置を備えたプレス機械を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】（Ａ）は、本発明の一実施の形態に係る実施例１の慣性力変更機能付ダイナミックバランス装置付きプレス機械の全体構成を概略的に示す正面図であり、（Ｂ）は（Ａ）の左側面図である。
【図２】（Ａ）は実施例１に係る慣性力変更機能付ダイナミックバランス装置の一構成例を示す断面図（側面図：クランク軸方向から見た図）を示し、（Ｂ）は、（Ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【図３】実施例１に係る慣性力変更機能付ダイナミックバランス装置のサブウェイトの回転方向中心位置（揺動中心位置）と慣性力の関係を説明するための図である。
【図４】実施例１に係る慣性力変更機能付ダイナミックバランス装置におけるサブウェイトの加振力を求めるための計算式を説明する図である。
【図５】（Ａ）は金型（上型）の質量が最大である場合（１３００ｋｇとした場合）におけるサブウェイトの有無による加振力（プレス機械に対する加振力）の大きさを比較した図（サブウェイトの初期回転角度位置１９０度）であり、（Ｂ）は金型（上型）の質量が中間である場合（６５０ｋｇ）におけるサブウェイトの有無による加振力の大きさを比較した図（サブウェイトの初期回転角度位置１３２度）であり、（Ｃ）は金型（上型）を取り外した場合（質量０ｋｇ）におけるサブウェイトの有無による加振力の大きさを比較した図（サブウェイトの初期回転角度位置７８度）である。
【図６】サブウェイトの初期回転角度位置（振分け位置角度；位相）を変更してその都度演算を行って得られた加振力を比較して示した図（上型なしの場合）であり、（Ａ）は対向ウェイトの座標軸上におけるサブウェイトの加振力を示した図で、（Ｂ）はプレス機械（フレーム）の座標軸上における対向ウェイト及びサブウェイトの合計の加振力を示した図である。
【図７】図５、図６で用いた計算条件を示す図である。
【図８】（Ａ）は実施例２に係る慣性力変更機能付ダイナミックバランス装置の一構成例を示す断面図（側面図：クランク軸方向から見た図）を示し、（Ｂ）は、（Ａ）のＢ−Ｂ断面図であり、（Ｃ）は（Ａ）をプレス機械の正面（図８（Ａ）平面と直交する）方向から見た断面の一部を示す断面図である。
【図９】（Ａ）は実施例３に係る慣性力変更機能付ダイナミックバランス装置の一構成例を示す断面図（側面図：クランク軸方向から見た図）を示し、（Ｂ）は（Ａ）をプレス機械の正面（図９（Ａ）平面と直交する）方向から見た断面の一部を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下に、本発明の一実施の形態について、添付の図面を参照しつつ説明する。なお、以下で説明する実施の形態により、本発明が限定されるものではない。
【実施例１】
【００２４】
図１、図２、図３に、本発明の一実施の形態に係わる実施例１の慣性力変更機能付ダイナミックバランス装置１００が適用されたプレス機械１の一例を示す。
【００２５】
図１（Ａ）、（Ｂ）は実施例１に係るプレス機械の全体の構成図を示し、図２（Ａ）、（Ｂ）は実施例１に係る慣性力変更機能付ダイナミックバランス装置の一構成例を示す断面図を示し、図３（Ａ）〜（Ｃ）は実施例１に係る慣性力変更機能付ダイナミックバランス装置のサブウェイトの回転方向中心位置と慣性力の関係を説明するための図である。
【００２６】
図１（Ａ）、図１（Ｂ）に示すように、実施例１に係るプレス機械１は、フレーム２（クラウン２Ａ，ベッド２Ｂ、コラム２Ｃ）のベッド２Ｂにボルスタ３が取り付けられ、当該ボルスタ３に対向してスライド４が昇降自在に配設されている。
【００２７】
スライド４は、コンロッド５に自在継手等を介して連結されていると共に、コンロッド５の他端側はクランク軸６に回転自在に連結されている。また、クランク軸６は、フレーム２のクラウン２Ａに対してベアリング等を介して回転自在に支持されている。
【００２８】
クランク軸６は、偏心軸を利用した回転−直線往復運動変換機構（クランク機構）の構成要素であり、電動モータ７により回転駆動されるフライホイール２０の回転力がクラッチ機構１０を介して伝達されるように構成され、クランク軸６の回転は、該クランク機構により、コンロッド５を介してスライド４の昇降運動（往復運動）に変換されて、スライド４の下面に取り付けられている金型によりプレス加工が行われるようになっている。
【００２９】
ここで、本実施の形態に係るプレス機械１には、慣性力変更機能付ダイナミックバランス装置１００が備えられている。
【００３０】
本実施の形態に係る慣性力変更機能付ダイナミックバランス装置１００は、対向ウェイト１３０を備えて構成されていて、かかる対向ウェイト１３０は、クラウン２Ａに固定されたガイドロッド１１０に上下方向（スライド４の移動方向に沿った方向）に移動自在に案内されている。
【００３１】
そして、対向ウェイト１３０は、偏心軸であるクランク軸６に連結されるバランサ側コンロッド１２０にピン１２１を介して揺動自在に連結され、金型を含むスライド４側の慣性モーメントを打ち消す方向（金型を含むスライド４側の運動体とは逆方向）に、ガイドロッド１１０に沿って往復運動されるように構成されている。
【００３２】
このように、対向ウェイト１３０を、金型を含むスライド４側の運動体の運動に伴い発生する慣性力を打ち消すように運動させることで、プレス機械１の振動を抑制することができるが、上述したように、スライド４に取り付ける金型を交換して質量が変化した場合には、スライド４側の運動体の慣性力とのバランスが崩れて、プレス機械１の振動を抑制することができなくなる。
【００３３】
このようなことから、本実施の形態に係る慣性力変更機能付ダイナミックバランス装置１００では、スライド４に取り付ける金型（上型）の質量の変化に関わらず、金型を含むスライド４側の運動体の慣性力と良好に吊り合わせることができ、プレス機械１の振動を効果的に抑制することができるように構成されている。
【００３４】
具体的には、本実施の形態に係る慣性力変更機能付ダイナミックバランス装置１００において、図２（Ａ）、（Ｂ）に示すように対向ウェイト１３０の正面及び裏面のそれぞれに、サブウェイト１４０が、水平軸（図２（Ａ）平面に略垂直な揺動軸１４２）廻りに揺動自在に取り付けられている。
サブウェイト１４０は、揺動軸１４２廻りに揺動するウェイトであって、図２（Ａ）平面において扇形状に形成されている。
【００３５】
これらサブウェイト１４０には、その揺動軸１４２の揺動方向（周方向）に沿って外周側に歯車が形成されたウォームギヤ（ウォームホイール）１４１が、略一体的に設けられている。
【００３６】
また、かかるウォームギヤ１４１と噛合されるねじが外周に螺旋状に形成されているウォームシャフト１５０が、プレス方向（図２（Ａ）上下方向）に沿って前記ウォームギヤ１４１に対応して延在されていると共に、該ウォームシャフト１５０は、クラウン２Ａに対して、上下移動が規制されつつ長軸廻りに回転自在に取り付けられている。
【００３７】
ここで、ウォームシャフト１５０と、ウォームギヤ１４１と、は噛合しているので、クランク軸６の回転によりバランサ側コンロッド１２０を介して対向ウェイト１３０がガイドロッド１１０に沿って上下動（往復運動）されると、この動きに連動して、ウォームギヤ１４１延いてはサブウェイト１４０が、図２（Ａ）の揺動軸１４２廻りに揺動（回動）されることになる（この状態においては、ウォームシャフト１５０の長軸廻りの回転は規制（固定）された状態とされている）。
【００３８】
対向ウェイト１３０の上下動（往復運動）に伴なうサブウェイト１４０の揺動運動は、対向ウェイト１３０の往復運動により生じる慣性力に影響を与えることになる。
【００３９】
すなわち、プレス運転中の対向ウェイト１３０とサブウェイト１４０の合成慣性力が、金型を含むスライド４側の運動体の慣性力に対応した大きさとなるように調整することで、金型を含むスライド４側の運動体の慣性力と良好に吊り合わせることができ、プレス機械１の振動を効果的に抑制することができる。
【００４０】
ここで、スライド４の往復直線運動に連動させて対向ウェイト１３０を運動させる機構が本発明に係る第１の慣性力発生機構の一例に相当し、サブウェイト１４０を運動させる機構が本発明に係る第２の慣性力発生機構の一例に相当する。
【００４１】
そして、以下に説明する、サブウェイト１４０の振子運動の回転方向中心位置（揺動軸１４２廻りの初期回転角度位置）（クランク軸６の回転角度位置に対する位相）を変更する機構が、本発明に係る第２の慣性力の発生特性を変更する調節機構の一例に相当する。
【００４２】
本実施の形態では、金型（上型）を重量の異なるものに変更するときは、プレス運転中の対向ウェイト１３０とサブウェイト１４０の合成慣性力が、変更された金型重量により発生するスライド４側の運動体の慣性力に対応した大きさとなるように、位置変更用モータ（位相変更用モータ）１６０の駆動によりウォームシャフト１５０をその長軸廻りに回転させることができるように構成されている。
【００４３】
詳細には、実施例１においては、金型（上型）を重量の異なるものに変更した場合には、図２（Ａ）に示すように、位置変更用モータ１６０を回転駆動して、ギヤ機構等の動力伝達機構を介してウォームシャフト１５０を回転させることで、サブウェイト１４０の振子運動の回転方向中心位置（揺動軸１４２廻りの初期回転角度位置）（クランク軸６の回転角度位置に対する位相。以下、位相と称する）を変更することができる。
【００４４】
図３（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）に、対向ウェイト１３０に生じる慣性力の方向（往復運動方向）とその大きさと、サブウェイト１４０に生じる慣性力の方向（揺動方向）とその大きさを示す。
【００４５】
図３（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は、サブウェイト１４０の初期回転角度位置（位相）を異ならせた場合のダイナミックバランサ慣性力の変化を示しており、順番に、ダイナミックバランサ慣性力が最大となる場合（対向ウェイト１３０の慣性力と、サブウェイト１４０の慣性力とが、相乗し合う場合）、中間となる場合、最小となる場合（対向ウェイト１３０の慣性力と、サブウェイト１４０の慣性力とが、打ち消し合う場合）を示している。
【００４６】
このような特性を利用して、本実施の形態においては、変更後の金型重量に対応した慣性力を生じさせることができるサブウェイト１４０の振子運動の初期回転位置（初期回転角度位置；位相）となるように、位置確認用エンコーダ１６１で検出したウォームシャフト１５０の回転角度に基づき、サブウェイト１４０の回転方向及び回転位置（回転角度位置；位相）を調節する。
【００４７】
このとき、サブウェイト１４０の回転方向及び回転位置は、スライド４を駆動するクランク部（コンロッド５が連結されている偏心部）、またはダイナミックバランス装置１００の対向ウェイト１３０を駆動するためのクランク部（バランサ側コンロッド１２０が連結されている偏心部）の位相角度に対応させて設定される。
【００４８】
図４に示すような計算式により、サブウェイト１４０の加振力を、サブウェイトの初期回転角度位置や質量などに応じて、クランク軸６の回転角度（クランク角度）毎に求めることができる。
【００４９】
図５（Ａ）は金型（上型）の質量が最大である場合（１３００ｋｇとした場合）におけるサブウェイトの有無による加振力（プレス機械に対する加振力）の大きさを比較した図（サブウェイトの初期回転角度位置１９０度）であり、図５（Ｂ）は金型（上型）の質量が中間である場合（６５０ｋｇ）におけるサブウェイトの有無による加振力の大きさを比較した図（サブウェイトの初期回転角度位置１３２度）であり、図５（Ｃ）は金型（上型）を取り外した場合（質量０ｋｇ）におけるサブウェイトの有無による加振力の大きさを比較した図（サブウェイトの初期回転角度位置７８度）である。
【００５０】
なお、図５（Ａ）〜（Ｃ）は、サブウェイトの初期回転角度位置（位相）を変更してその都度演算を行い、効果的にプレス機械に対する加振力を抑えることができる初期回転角度位置（位相）を求め、その結果を示している。
図７は、このときの計算条件を示している。
【００５１】
既述したように、実際の装置においては、サブウェイトの初期回転角度位置（位相）の変更は、図２（Ａ）に示した位置変更用モータ１６０を回転駆動し、ギヤ機構等の動力伝達機構を介してウォームシャフト１５０を回転させることで、サブウェイト１４０の振子運動の回転位置（揺動軸１４２廻りの回転角度位置）を変更することで行うことができる。
【００５２】
図５（Ａ）〜（Ｃ）から、スライド４側の運動体の運動に伴い発生する慣性力を打ち消すことができるように、スライド４側の運動体の重量変更（金型（上型）などの重量変更）に応じてサブウェイト１４０の初期回転角度位置を変更してサブウェイト１４０を揺動運動させることで、プレス機械１の振動を効果的に抑制することができることが確認できる。
【００５３】
図６（Ａ）、（Ｂ）は、サブウェイトの初期回転角度位置（振分け位置角度；位相）を変更してその都度演算を行って得られた加振力を比較して示した図（上型なしの場合）である。図６（Ａ）、（Ｂ）における計算条件は、図７に示した条件（上型なしの場合）と同じである。
【００５４】
なお、図６（Ａ）は対向ウェイト１３０の座標軸上におけるサブウェイト１４０の加振力を示し、図６（Ｂ）はプレス機械１（フレーム２）の座標軸上における対向ウェイト１３０及びサブウェイト１４０の合計の加振力を示している。
【００５５】
図６（Ａ）から、サブウェイト１４０の初期回転角度位置（振分け位置角度；位相）を変更することで、加振力の発生特性（発生周期、位相、加振力の大きさなど）を変更することができることを確認できる。
【００５６】
また、図６（Ｂ）から、サブウェイト１４０の初期回転角度位置（振分け位置角度；位相）を変更することで、対向ウェイト１３０及びサブウェイト１４０の合計の加振力の発生特性（合成波形、加振力の大きさなど）を変更することができることを確認できる。
【００５７】
以上のように、実施例１に係る慣性力変更機能付ダイナミックバランス装置１００によれば、対向ウェイト１３０に、該対向ウェイト１３０の往復直線運動（すなわち、プレス機械１のスライド４の往復直線運動、延いてはクランク軸４の回転）に連動して揺動するようにサブウェイト１４０を設けると共に、該サブウェイト１４０の揺動動作の対向ウェイト１３０の往復直線運動に対する位相を変更することができるように構成したので、金型を含むスライド４側の運動体の運動に伴い発生する慣性力を打ち消すようにサブウェイト１４０を運動させることができ、以ってプレス機械１の振動を抑制することができる。
【００５８】
すなわち、実施例１に係る慣性力変更機能付ダイナミックバランス装置１００では、スライド４に取り付ける金型（上型）の質量の変化に関わらず、金型を含むスライド４側の運動体の慣性力と良好に吊り合わせることができ、プレス機械１の振動を効果的に抑制することができる。
【００５９】
以上で説明したように、実施例１によれば、比較的簡単かつ低コストな構成でありながら、スライドに取り付ける上型の質量の変化に関わらず、スライド側との慣性力と良好に吊り合わせることができる慣性力変更機能付ダイナミックバランス装置及び該装置を備えたプレス機械を提供することができる。
【００６０】
なお、実施例１では、慣性力変更機能付ダイナミックバランス装置１００のサブウェイト１４０の初期回転角度位置（位相）を変更するための位相変更機構（本発明の調節機構の一例に相当）として、ウォームシャフト１５０と、これと噛合するウォームギヤ１４１と、ウォームシャフト１５０を長軸廻りに回転させるための位置変更用モータ１６０と、を備え、位置変更用モータ１６０を回転駆動して、ウォームシャフト１５０を回転させ、これと噛合するウォームギヤ１４１延いてはウォームギヤ１４１と略一体のサブウェイト１４０を所定の初期回転角度位置まで揺動軸１４２廻りに揺動（回動）させるようにした機構を採用したが、以下のような構成を採用することによっても、上述と同様の作用効果を奏することができる。
【００６１】
すなわち、実施例１のウォームギヤとウォームシャフトを利用したサブウェイトの初期回転角度位置（位相）を変更する位相変更機構に代えて、ラック＆ピニオンを利用した機構を採用することができる。
【００６２】
具体的には、ウォームシャフト１５０をラックギヤに置き換え、ウォームギヤ１４１を前記ラックギヤと噛合するピニオンギヤに置き換えた構成とすることができる。
【００６３】
そして、対向ウェイト１３０に回転自在に取り付けられたサブウェイト１４０と略一体のピニオンと噛合するラックを、ウォームシャフト１５０と同じ配設方向（対向ウェイト１３０の往復直線運動方向）に沿ってクラウン２Ａに取り付けた構成とする。
【００６４】
プレス作業中は、クランク軸６の回転によりバランサ側コンロッド１２０を介して対向ウェイト１３０がガイドロッド１１０に沿って上下動（往復運動）されると、この動きに連動して、フレーム２（クラウン２Ａ）に取り付けられているラックと噛合するピニオンギヤ延いてはサブウェイト１４０が、図２（Ａ）の揺動軸１４２廻りに揺動（回動）されることになる。このとき、ラックは、フレーム２（クラウン２Ａ）に対して位置固定されている。
【００６５】
そして、金型（上型）を重量の異なるものに変更するときは、位置変更用モータ１６０の回転駆動によりラックをクラウン２Ａに対し上下方向に相対移動させることで、サブウェイト１４０の振子運動の回転方向中心位置（初期回転角度位置）を変更することが可能である。
【００６６】
サブウェイト１４０の振子運動の回転方向中心位置（初期回転角度位置）に対応しているラックの位置は、例えばリニアスケールなどを利用することで検出可能で、かかる検出結果に基づいて、サブウェイト１４０の振子運動の回転方向中心位置（初期回転角度位置）を所望の値に調整することができる。
【実施例２】
【００６７】
続いて、実施例２について説明する。
実施例１では、慣性力変更機能付ダイナミックバランス装置１００のサブウェイト１４０の初期回転角度位置（位相）を変更するための位相変更機構として、ウォームシャフト１５０（或いはラック）と、これと噛合するウォームギヤ１４１（或いはピニオンギヤ）と、ウォームシャフト１５０（或いはラック）を長軸廻りに回転させるための位置変更用モータ１６０と、を備え、位置変更用モータ１６０を回転駆動して、ウォームシャフト１５０を回転（或いはラックを上下動）させ、これと噛合するウォームギヤ１４１（或いはピニオンギヤ）延いてはウォームギヤ１４１と略一体のサブウェイト１４０を所定の初期回転角度位置まで揺動軸１４２廻りに揺動（回動）させるようにした機構を採用したが、以下のような構成を採用することによっても、実施例１と同様の作用効果を奏することができる。
【００６８】
すなわち、実施例２では、図８（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）に示すように、クランク軸６の対向ウェイト２３０を駆動するクランク部にバランサ側コンロッド２２０を介して連結されガイドロッド１１０に沿って上下動（往復運動）される対向ウェイト２３０に、サブウェイト揺動レバー２１０の一端が、揺動軸２１１廻りに揺動自在に取り付けられている。
【００６９】
サブウェイト揺動レバー２１０の他端は、揺動軸２１２を介してサブウェイト２４０の扇状部２４１に回転可能に連結されている。
ここで、サブウェイト揺動レバー２１０が、本発明に係る連結手段の一例に相当する。
【００７０】
サブウェイト２４０は、フレーム２（クラウン２Ａ）に固定されている支持アーム２５０に、扇状部２４１からオフセットして設けられている揺動軸２４２を介して揺動可能に支持されている。
【００７１】
更に、図８（Ａ）、（Ｂ）に示すように、サブウェイト２４０には、サブウェイト２４０と略一体的に揺動軸２４２廻りに回転可能なプーリ２４３が取り付けられている。
プーリ２４３の反対側には、フレーム２（クラウン２Ａ）に固定される位置変更用モータ２７０の出力プーリ２７１が配設され、プーリ２４３の周囲と出力プーリ２７１の周囲には、ベルト２６０が巻き掛けられている。
【００７２】
このような構成によれば、プレス運転中において、クランク軸６の回転によりバランサ側コンロッド２２０を介して対向ウェイト２３０がガイドロッド１１０に沿って上下動（往復運動）されると、この動きに連動して、サブウェイト揺動レバー２１０を介して、支持アーム２５０に揺動自在に連結されているサブウェイト２４０を、図８（Ａ）の揺動軸２４２廻りに揺動（回動）することになる。
【００７３】
かかる対向ウェイト２３０の上下動（往復運動）に伴なうサブウェイト２４０の揺動運動は、対向ウェイト２３０の往復運動により生じる慣性力に影響を与えることになる。
【００７４】
すなわち、実施例２においても、実施例１と同様に、プレス運転中の対向ウェイト２３０とサブウェイト２４０の合成慣性力が、金型を含むスライド４側の運動体の慣性力に対応した大きさとなるように調整することで、金型を含むスライド４側の運動体の慣性力と良好に吊り合わせることができ、プレス機械１の振動を効果的に抑制することができる。
【００７５】
実施例２において金型（上型）を重量の異なるものに変更するときは、サブウェイト２４０の揺動の位相を変更して慣性力の発生特性を変えるが、対向ウェイト２３０と、サブウェイト揺動レバー２１０と、の連結を、４つの固定ボルト２３１を緩めることで一時的に解放し、揺動軸２１１と略一体の固定ブロック２１０Ａを溝２１０Ｂに沿って対向ウェイト２３０の往復移動方向に対して移動自在な状態とする。
【００７６】
そして、この連結の解かれたフリーな状態で、プレス運転中の対向ウェイト２３０とサブウェイト２４０の合成慣性力が、変更された金型重量により発生するスライド４側の運動体の慣性力に対応した大きさとなるように、位置変更用モータ２７０の駆動により出力プーリ２７１、ベルト２６０を介して、サブウェイト２４０と略一体のプーリ２４３を回動させることで、サブウェイト２４０の振子運動の回転方向中心位置（揺動軸２４２廻りの初期回転角度位置）（位相）を変更する。なお、この変更に伴って、揺動軸２１１と略一体の固定ブロック２１０Ａは、対向ウェイト２３０に対して図８（Ａ）の上下方向において溝２１０Ｂ内を相対移動されることになる。
【００７７】
次に、溝２１０Ｂ内を図８（Ａ）の上下方向に移動された固定ブロック２１０Ａを、その位置で再び固定ボルト２３１を締結することで、対向ウェイト２３０に固定し、対向ウェイト２３０と、サブウェイト揺動レバー２１０と、を再び連結する。これにより、サブウェイト２４０の揺動の位相を変更して慣性力の発生特性を変えることができ、金型（上型）の重量変更に対応することができることになる。
【００７８】
なお、実施例２においても、変更後の金型重量に対応した慣性力を生じさせることができるサブウェイト２４０の振子運動の回転方向中心位置（回転角度位置；位相）となるように、位置確認用エンコーダ２７２で検出した出力プーリ２７１の回転角度等に基づき、サブウェイト２４０の回転方向及び回転位置（回転角度位置；位相）を調節することができる。
【００７９】
以上のように、実施例２においては、対向ウェイト２３０の往復直線運動（すなわち、プレス機械１のスライド４の往復直線運動、延いてはクランク軸４の回転）に連動して揺動するようにサブウェイト２４０を設けると共に、該サブウェイト２４０の揺動動作の対向ウェイト２３０の往復直線運動に対する位相を変更することができるように構成したので、金型を含むスライド４側の運動体の運動に伴い発生する慣性力を打ち消すようにサブウェイト２４０を運動させることができ、以ってプレス機械１の振動を抑制することができる。
【００８０】
すなわち、実施例２に係る慣性力変更機能付ダイナミックバランス装置２００は、スライド４に取り付ける金型（上型）の質量の変化に関わらず、金型を含むスライド４側の運動体の慣性力と良好に吊り合わせることができ、プレス機械１の振動を効果的に抑制することができる。
【００８１】
以上で説明したように、実施例２によれば、比較的簡単かつ低コストな構成でありながら、スライドに取り付ける上型の質量の変化に関わらず、スライド側との慣性力と良好に吊り合わせることができる慣性力変更機能付ダイナミックバランス装置及び該装置を備えたプレス機械を提供することができる。
【００８２】
ここで、実施例２において、スライド４の往復直線運動に連動させて対向ウェイト２３０を運動させる機構が本発明に係る第１の慣性力発生機構の一例に相当し、サブウェイト２４０を運動させる機構が本発明に係る第２の慣性力発生機構の一例に相当する。
【００８３】
そして、上述したサブウェイト２４０の振子運動の回転方向中心位置（揺動軸２４２廻りの初期回転角度位置）（クランク軸６の回転角度位置に対する位相）を変更する機構が、本発明に係る調節機構の一例に相当する。
【実施例３】
【００８４】
次に、実施例３について説明する。
実施例２では、サブウェイト揺動レバー２１０によりサブウェイト２４０を揺動させる構成としたが、実施例３では、図９（Ａ）、（Ｂ）に示すように、サブウェイト揺動レバー２１０に代えて、タイミングベルト（或いはチェーン）等の無端環状連続体３１０を採用した場合の構成例である。
【００８５】
実施例３の慣性力変更機能付ダイナミックバランス装置３００では、バランサ側コンロッド３２０に連結されている対向ウェイト３３０には、無端環状連続体（ベルト、タイミングベルト、チェーン等）３１０を把持する把持機構３５０が取り付けられている。
【００８６】
無端環状連続体３１０は、対向ウェイト３３０の往復運動方向に沿ってフレーム２に回転自在にブラケット３６２、３６３を介して固定された一対のプーリ３６０、３６１に巻き掛けられている。なお、ベルトの代りにチェーンを用いる場合には、プーリ３６０、３６１の代りに、スプロケットを利用することができる。
ここで、プーリ３６０、３６１、スプロケットなどが本発明に係る環状要素の一例に相当し、無端環状連続体３１０、把持機構３５０が本発明に係る連結手段の一例に相当する。
【００８７】
プーリ３６１にはサブウェイト３４０が略一体的に設けられ、従ってサブウェイト３４０は、プーリ３６１の回転中心軸廻りに揺動可能に支持されている。
【００８８】
そして、実施例３では、把持機構３５０の把持要素３５１、３５２の間に、無端環状連続体３１０を挿通し、把持要素３５１、３５２を締結などの方法により相互に接近させることで、無端環状連続体３１０を把持して、対向ウェイト３３０と、無端環状連続体３１０と、プーリ３６１延いてはサブウェイト３４０と、を連結することが可能となっている。
【００８９】
なお、符号３７０は、無端環状連続体３１０に所定のテンションを付与するためのテンショナーである。
【００９０】
このような構成によれば、プレス運転中において、クランク軸６の回転によりバランサ側コンロッド３２０を介して対向ウェイト３３０がガイドロッド１１０に沿って上下動（往復運動）されると、この動きに連動して、対向ウェイト３３０と略一体の把持機構３５０に把持されている無端環状連続体３１０が上下方向に往復運動され、一対のプーリ３６０、３６１を揺動（回動）することになる。そして、このプーリ３６１には略一体的にサブウェイト３４０が設けられているので、該サブウェイト３４０を、図９（Ａ）のプーリ３６１の回転中心軸廻りに揺動（回動）することになる。
【００９１】
かかる対向ウェイト３３０の上下動（往復運動）に伴なうサブウェイト３４０の揺動運動は、対向ウェイト３３０の往復運動により生じる慣性力に影響を与えることになる。
【００９２】
すなわち、実施例３においても、実施例１、２と同様に、プレス運転中の対向ウェイト３３０とサブウェイト３４０の合成慣性力が、金型を含むスライド４側の運動体の慣性力に対応した大きさとなるように調整することで、金型を含むスライド４側の運動体の慣性力と良好に吊り合わせることができ、プレス機械１の振動を効果的に抑制することができる。
【００９３】
実施例３において金型（上型）を重量の異なるものに変更するときは、サブウェイト３４０の揺動の位相を変更して慣性力の発生特性を変えるが、対向ウェイト３３０と略一体の把持機構３５０と、無端環状連続体３１０と、の係合を、把持機構３５０の把持要素３５１、３５２の締結を緩めることで一時的に解放し、無端環状連続体３１０を、把持機構３５０の把持要素３５１、３５２の位置に対して相対移動可能な解放状態とする。
【００９４】
そして、この連結の解かれたフリーな状態で、プレス運転中の対向ウェイト３３０とサブウェイト３４０の合成慣性力が、変更された金型重量により発生するスライド４側の運動体の慣性力に対応した大きさとなるように、位値変更用モータ２７０の駆動により出力プーリ２７１、ベルト２６０を介して、サブウェイト３４０と略一体のプーリ３６４を回動させることで、サブウェイト３４０の振子運動の回転方向中心位置（プーリ３６４の回転中心軸廻りの初期回転角度位置）（位相）を変更する。
【００９５】
このようにして、サブウェイト３４０の振子運動の回転方向中心位置（プーリ３６１の回転中心軸廻りの初期回転角度位置）（位相）を目標の位置へ変更したら、把持機構３５０の把持要素３５１、３５２を相互に接近させる方向に締結して、対向ウェイト３３０と略一体の把持機構３５０と、無端環状連続体３１０と、を連結（係合）する。これにより、サブウェイト３４０の揺動の位相を変更して慣性力の発生特性を変えることができ、金型（上型）の重量変更に対応することができることになる。
【００９６】
なお、実施例３においても、変更後の金型重量に対応した慣性力を生じさせることができるサブウェイト３４０の振子運動の回転方向中心位置（初期回転角度位置；位相）となるように、位置確認用エンコーダ２７２で検出した出力プーリ２７１の回転角度等に基づき、サブウェイト２４０の回転方向及び回転位置（回転角度位置；位相）を調節することができる。
【００９７】
以上のように、実施例３においては、対向ウェイト３３０の往復直線運動（すなわち、プレス機械１のスライド４の往復直線運動、延いてはクランク軸６の回転）に連動して揺動するようにサブウェイト３４０を設けると共に、該サブウェイト３４０の揺動動作の対向ウェイト３３０の往復直線運動に対する位相を変更することができるように構成したので、金型を含むスライド４側の運動体の運動に伴い発生する慣性力を打ち消すようにサブウェイト３４０を運動させることができ、以ってプレス機械１の振動を抑制することができる。
【００９８】
すなわち、実施例３に係る慣性力変更機能付ダイナミックバランス装置３００は、スライド４に取り付ける金型（上型）の質量の変化に関わらず、金型を含むスライド４側の運動体の慣性力と良好に吊り合わせることができ、プレス機械１の振動を効果的に抑制することができる。
【００９９】
以上で説明したように、実施例３によれば、比較的簡単かつ低コストな構成でありながら、スライドに取り付ける上型の質量の変化に関わらず、スライド側との慣性力と良好に吊り合わせることができる慣性力変更機能付ダイナミックバランス装置及び該装置を備えたプレス機械を提供することができる。
【０１００】
ここで、実施例３において、スライド４の往復直線運動に連動させて対向ウェイト３３０を運動させる機構が本発明に係る第１の慣性力発生機構の一例に相当し、サブウェイト３４０を運動させる機構が本発明に係る第２の慣性力発生機構の一例に相当する。
【０１０１】
そして、上述したサブウェイト３４０の振子運動の回転方向中心位置（揺動軸３６１廻りの初期回転角度位置）（クランク軸６の回転角度位置に対する位相）を変更する機構が、本発明に係る調節機構の一例に相当する。
【０１０２】
なお、上述した実施例１、実施例２、実施例３では、サブウェイト１４０、２４０、３４０の回転方向及び回転位置（回転角度位置；位相）を変更する際に、位値変更用モータ１６０、２７０を用いているが、これに限定されるものではなく、手動により、サブウェイト１４０、２４０、３４０を回転させて振り子運動の回転方向中心位置を変更することも可能である。
【０１０３】
ところで、上述した実施例１、実施例２、実施例３においては、スライド４と上型（金型）が運動することにより発生するスライド側の運動体の慣性力の一部は、対向ウェイト（１３０、２３０、３３０）の慣性力で相殺されるため、サブウェイト（１４０、２４０、３４０）の重量延いてはサイズを小さくすることができる。そして、このことと、クランク軸６に連結されるサブウェイト駆動用コンロッドを設けてサブウェイトを揺動させる方式に比べ、上述した実施例１、実施例２、実施例３では、このようなクランク軸６に連結されるサブウェイト駆動用コンロッドを必要としない構成であるので、サブウェイトの揺動機構を小型化することが可能である。
【０１０４】
なお、サブウェイト１４０（２４０、３４０）は、一の対向ウェイト１３０（２３０、３３０）について一つずつ設ける構成とすることもできるが、図２（Ｂ）等に例示したように、対向ウェイト１３０（２３０、３３０）の往復直線運動方向から見て、対向ウェイト１３０（２３０、３３０）の中心Ｘに関して、サブウェイト１４０（２４０、３４０）を対角に偶数個（図２（Ｂ）では２個）取り付け、対角位置にあるサブウェイト１４０（２４０、３４０）間で反対方向に振り子運動させることで、上下方向以外のサブウェイトの慣性力を互いに打ち消すことが可能であり、従って、一層、振動等の少ない慣性力変更機能付ダイナミックバランス装置を提供することができる。
【０１０５】
なお、実施例１〜３において、上型質量等の運転条件を手動入力または自動入力すれば、対向ウェイトとサブウェイトの合成慣性力が、上型を取り付けたスライドの慣性力と最も吊りあう慣性力となるように、自動的にサブウェイトの振り子運動の回転方向中心位置（位相）を変更する制御を行うことも可能である。
【０１０６】
ここで、前記手動入力とは、金型質量とＳＰＭ等の運転条件を操作パネルに、操作者等がマニュアル操作（手動）で入力することである。
前記自動入力とは、上型質量においては変位センサにて防振装置のたわみを測定し求めた値を、ＳＰＭにおいては設定ＳＰＭを自動で入力することである。また、前記自動入力には、あらかじめデータバンクに金型情報として入力してある情報（重量など）を金型番号選択にて、自動的に引き出すことを含む概念とすることができる。
【０１０７】
以上で説明した実施の形態は、本発明を説明するための例示に過ぎず、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々変更を加え得ることは勿論である。
【符号の説明】
【０１０８】
１                      プレス機械
２Ａ                    クラウン
４                      スライド
５                      コンロッド（コネクティングロッド）
６                      クランク軸
１００、２００、３００  ダイナミックバランス装置
１１０                  ガイドロッド
１２０、２２０、３２０  バランサ側コンロッド
１３０、２３０、３３０  対向ウェイト
１４０、２４０、３４０  サブウェイト
１４１                  ウォームギヤ（ウォームホイール）
１４２、２４２、３６１  揺動軸
１５０                  ウォームシャフト
１６０                  位置変更用モータ（位相変更用モータ）
２１０                  サブウェイト揺動レバー
２６０                  ベルト
２７０                  位置変更用モータ
３１０                  タイミングベルト（或いはチェーン）等の無端環状連続体
３５０                  把持機構
３６０、３６１          プーリ（或いはスプロケット）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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