(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
製造の際に発生する剥離帯電及び摩擦帯電に伴う静電気によって、複数枚のメモ用樹脂フィルム片（11）を、積層一体状に重ね合わせたことを特徴とするメモ片積層体。
【請求項２】
帯状の樹脂製フィルム状素材（10）を、非除電状態下で、該フィルム状素材（10）の一面（12）にメモ表示予定面部（13）を印刷しつつ第１所定長さで巻き取って第１ロール体（１）を形成する印刷工程と、
上記第１ロール体（１）から引き出した帯状の上記フィルム状素材（10）を、非除電状態下で、上記第１所定長さよりも短い第２所定長さで巻き取って第２ロール体（２）を複数形成するロール体分割工程と、
上記第２ロール体（２）から引き出した帯状の上記フィルム状素材（10）を、非除電状態下で、枚葉に切断すると共に積層状に重ね合わせて、静電気によってブロック状に保持される積層中間体（３）を形成する積層工程と、
上記積層中間体（３）を所定寸法に裁断する裁断工程と、からなり、
上記メモ表示予定面部（13）が印刷された複数枚のメモ用樹脂フィルム片（11）が静電気によって積層一体状に重ね合わせたメモ片積層体（Ｓ）を製造することを特徴とするメモ片積層体製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、メモ片積層体及びメモ片積層体製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、メモ片積層体は、メモ片の裏面に糊剤や接着剤等を塗布した粘着層を設け、メモ片同士を粘着層の粘着力によって、積層一体状に重ね合わせていた（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−１６２０４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、メモ片積層体から１枚のメモ片を分離する際に、粘着層を設けている縁部と、分離可能な縁部の見分けがつかず、誤って粘着層側の縁部から分離しようとして、メモ片積層体を分割させてしまうといった問題や、使用者の手指が粘着層に触れて粘着力を低下させてしまうといった問題があった。
さらに、メモ片を、モニタや机等の被取着物に貼着すると、メモ片剥離後に粘着跡が残り、汚してしまうといった問題があった。
また、製造現場において、糊剤や接着剤等の粘着剤の塗布工程及び乾燥工程は、手間と時間がかかるといった問題があった。
【０００５】
そこで、本発明は、メモ片積層体から１枚のメモ片を容易かつスムーズに分離可能で、さらに、メモ片が、被取着物を汚すことなく貼り付けが可能なメモ片積層体の提供を目的とする。
さらに、粘着剤塗布工程及び粘着剤乾燥工程が不要で容易かつ迅速にメモ片積層体を製造可能なメモ片積層体製造方法の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明のメモ片積層体は、製造の際に発生する剥離帯電及び摩擦帯電に伴う静電気によって、複数枚のメモ用樹脂フィルム片を、積層一体状に重ね合わせたものである。
【０００７】
また、本発明のメモ片積層体製造方法は、帯状の樹脂製フィルム状素材を、非除電状態下で、該フィルム状素材の一面にメモ表示予定面部を印刷しつつ第１所定長さで巻き取って第１ロール体を形成する印刷工程と、上記第１ロール体から引き出した帯状の上記フィルム状素材を、非除電状態下で、上記第１所定長さよりも短い第２所定長さで巻き取って第２ロール体を複数形成するロール体分割工程と、上記第２ロール体から引き出した帯状の上記フィルム状素材を、非除電状態下で、枚葉に切断すると共に積層状に重ね合わせて、静電気によってブロック状に保持される積層中間体を形成する積層工程と、上記積層中間体を所定寸法に裁断する裁断工程と、からなり、上記メモ表示予定面部が印刷された複数枚のメモ用樹脂フィルム片が静電気によって積層一体状に重ね合わせたメモ片積層体を製造する方法である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、メモ片積層体からメモ用フィルム片（メモ片）を分離する際に、粘着層の位置を確認する必要がなく、メモ片積層体のどの縁部からでもフィルム片を分離でき、メモ作業を容易かつスムーズに行うことができる。モニタや机等の被取着物を汚すことなくメモ用フィルム片を貼り付けることができる。メモ片積層体製造工程において、粘着剤塗布工程及び粘着剤乾燥工程を省略でき、容易かつ迅速に製造できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明に係るメモ片積層体の実施の一形態を示す斜視図である。
【図２】メモ用フィルム片の分離途中状態の斜視図である。
【図３】フィルム片の作用を説明するための作用説明図であって、（ａ）はフィルム片を被取着物に接近させた状態を示す作用説明図であり、（ｂ）はフィルム片の一部が被取着物に取着した状態を示す作用説明図であり、（ｃ）はフィルム片の全体が被取着物に取着する途中状態を示す作用説明図であり、（ｄ）はフィルム片の全体が被取着物に取着した状態を示す作用説明図である。
【図４】フィルム片が金属製の被取着物に取着した状態を示す断面側面図である。
【図５】フィルム片が樹脂製の被取着物に取着した状態を示す断面側面図である。
【図６】フィルム片がガラス製の被取着物に取着した状態を示す断面側面図である。
【図７】本発明に係るメモ片積層体製造方法の印刷工程の一例を示す斜視図である。
【図８】ロール体分割工程の一例を示す斜視図である。
【図９】積層工程の一例を示す斜視図である。
【図１０】積層中間体の一例を示す斜視図である。
【図１１】裁断工程の一例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図示の実施形態に基づき本発明を詳説する。
本発明に係るメモ片積層体は、図１及び図２に示すように、一面12に、鉛筆や油性ボールペン等の筆記具によってメモ書きが可能なメモ表示予定面部13が印刷されたメモ用フィルム片（メモ片）11を、複数枚備えている。
【００１１】
各メモ用フィルム片11，11は、静電気を帯びており（帯電状態であって）、静電気によって積層方向Ｚに隣り合うメモ用フィルム片11，11同士が相互に取着して、積層一体状に重ね合わさっている。
【００１２】
フィルム片11は、帯電性を有する帯状のフィルム状素材10（図７乃至図９参照）に印刷を施すと共に切断して形成したものである。
フィルム状素材10としては、帯電性を有するものであれば良いが、製造が容易で安価な帯電性樹脂が好ましい。
帯電性樹脂としては、例えば、無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）、二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰやＢＯＰＰとも呼ばれる）、ポリエチレン（ＰＥ）等である。なお、二軸延伸ポリプロピレンとするのが、透明度が高くて好ましい。
【００１３】
また、フィルム状素材10の厚み寸法は、２０μｍ以上４５μｍ以下に設定している。下限値未満であると、製造が困難になり、上限値を越えると重くなって鉛直面に取着させた際に滑りが発生する虞れがあるからである。
【００１４】
また、メモ表示予定面部13に罫線13ａを印刷している。図例では、罫線13ａは波線であるが、点線や直線であっても良く、図示省略するが枠線や表を印刷するも良い。
また、図示省略するが、様々な色で乗物や動物等のデザイン（装飾）画部、を印刷して、美観を向上させている。また、他面14にはメモ表示予定面部13やデザイン画部といった印刷を省略するのが製造が容易で望ましい。
【００１５】
フィルム片11の一面12及び他面14に、接着剤や糊剤等の粘着層を省略し（有しておらず）、静電気によってのみ複数枚のフィルム片11，11が相互に取着して積層一体状（一体化）している。
つまり、最上面（最端面）のフィルム片11を、どこの外縁部（周縁部）から捲っても分離可能に構成している。また、分離させたい最上面のフィルム片11を、積層方向Ｚと直交する方向（フィルム片11の一面12に平行な方向）に、移動自在に構成している。最上面のフィルム片11を自由に滑らせて、把持を容易に行うことができる。また。フィルム片11の中央部を弯曲凸状に撓ませて摘むようにして分離させることも可能である。
【００１６】
図３（ａ）に示すように、１枚のフィルム片11の他面14を、モニタや引き出し等の被取着物Ｋに接近させると、図３（ｂ）に示すように、フィルム片11が、自ら被取着物Ｋに吸い付くように静電気（静電気力）によって取着し、フィルム片11の一部が取着した後に手指を離しても、図３（ｃ）に示すように、フィルム片11が自ら被取着物Ｋに沿うように接近して、図３（ｄ）に示すように、フィルム片11の他面14の全面が静電気によってピタッと被取着物Ｋに密着して取着（吸着）する。被取着物Ｋが鉛直面状であっても、フィルム片11が滑り落ちることなく取着位置が保持される。
【００１７】
また、フィルム片11は、図４に示すように金属製の被取着物Ｋ（Ｋ１）や、図５に示すように樹脂製の被取着物Ｋ（Ｋ２）や、図６に示すようにガラス製の被取着物Ｋ（Ｋ３）や、図示省略するが紙製や木製の被取着物Ｋなど、様々な材質のものに取着可能である。
【００１８】
また、粘着層による取着でないため、フィルム片11を被取着物Ｋから剥離しても、粘着跡や、粘着跡に付着する埃で被取着物Ｋが汚れる虞れがなく、汚れを気にせずに様々な被取着物Ｋに取着できる。また、ポスターやカレンダー、段ボールといった、糊剤や接着剤によって破損の虞れのある紙製であっても、気にすることなく取着できる。
また、貼り直しも容易に行うことができる。また、なんらかの理由により、静電気が無くなった場合は樹脂部材や衣類、手指等の帯電性物との摩擦によって、帯電状態に復帰させることができる。
【００１９】
また、フィルム状素材10は、透明状が好ましい。
そして、フィルム片11の一面12の全面に、メモ表示予定面部13やデザイン画部等の印刷を施さず（フィルム片11が非透明状となるような全面印刷をせず）、透明状部位を残存させるように印刷するのが望ましい。透明状部位を残すことで、被取着物Ｋに取着した際に、メモ表示予定面部13やデザイン画部が、直接的に被取着物Ｋに描かれているように見えて、美観に優れると共にメモを読ませたい相手の興味を向上させる。
【００２０】
なお、本発明において透明状とは、色なし（クリア）に限らず、薄いブルーやピンク等の色付き（着色透明樹脂）も含み、可視光線の透過率が７％以上のものを言う。なお。可視光線の透過率を２０％以上とするのが、被取着物Ｋに取着した際に、メモ表示予定面部13やデザイン画部が、直接的に被取着物Ｋに描かれているように見えやすく、より美観に優れたものとできる。
【００２１】
次に、本発明に係るメモ片積層体製造方法について説明する。
図７に示すように、帯状のフィルム状素材10を、非除電状態下で、フィルム状素材10の一面12にメモ表示予定面部13を印刷しつつ第１所定長さで巻き取って第１ロール体１を形成する印刷工程を備えている。
【００２２】
印刷工程は、長尺帯状のフィルム状素材10をロール状に巻設した素材ロール体９からフィルム状素材10を帯状に引き出して走行（繰り出して搬送）させるための搬送ローラや懸架ローラ等の複数の印刷工程用ローラ部材21と、グラビア印刷を行うための複数の（色毎の）印刷手段30と、を備えた装置を用いている。
印刷手段30は、版胴（シリンダ）31と、圧胴（圧着ローラ）32と、インキローラ33と、インキパン34と、を有している。
【００２３】
印刷工程は、素材ロール体９からフィルム状素材10を、除電を行わずに（剥離帯電可能としつつ）帯状に引き出し、引き出した帯状のフィルム状素材10に接触する（走行用の）複数の印刷工程用ローラ部材21に対して静電気を除去するためボディアースで除電を行わずに、印刷工程用ローラ部材21をフィルム状素材10に接触させて（摩擦帯電可能としつつ）走行させる。さらに、版胴31と圧胴32とインキローラ33とインキパン34に対して静電気を除去するためのボディアースで除電を行わずに、帯電状態を保持しつつ印刷を行う。印刷後に除電装置による除電を行わず、印刷されたフィルム状素材10に接触する複数の印刷工程用ローラ部材21に対しても静電気を除去するためのボディアースで除電を行わずに、印刷工程用ローラ部材21をフィルム状素材10に接触させて（摩擦帯電可能としつつ）走行させ、帯電状態を保持しつつ第１ロール体１を形成する。
【００２４】
また、印刷するインク中に、ブロッキング防止剤を混入せずに、印刷を行っている（アンチブロッキング剤を添加していないインクを使用している）。フィルム同士の密着力や帯電を低下させず、帯電状態の保持や、印刷手段30やローラ部材21との摩擦による静電気の発生を可能にする。
【００２５】
メモ表示予定面部13は、帯状のフィルム状素材10の一面12に、素材長手方向Ｎに沿って複数列印刷する（素材幅方向Ｗに複数印刷すると共に長手方向Ｎに複数印刷する）。
また、グラビア印刷は、大量かつ高速に印刷できると共に版胴31（印刷版）の寿命が長く、他の印刷方式に比べて製造効率が良い。
【００２６】
また、図８に示すように、第１ロール体１から引き出した帯状のフィルム状素材10を、非除電状態下で（帯電状態を保持しつつ）、第１所定長さよりも短い第２所定長さで巻き取って第２ロール体２を複数形成するロール体分割工程を備えている。
【００２７】
ロール分割工程は、第１ロール体１から帯状のフィルム状素材10を、除電を行わずに（剥離帯電可能としつつ）引き出し、さらに、引き出した帯状のフィルム状素材10に接触する（走行用の）複数の分割工程用ローラ部材22に対して静電気を除去するためのボディアースで除電を行わずに、分割工程用ローラ部材22を帯状のフィルム状素材10に接触させて（摩擦帯電可能としつつ）走行させ、その後、帯電状態を保持しつつ第２ロール体２を形成する。
【００２８】
例えば、第１ロール体１は、第１所定長さを３０００ｍとして、帯状のフィルム状素材10を巻き取ったものである。第２ロール体２は、１０００ｍを第２所定長さとして巻き取ったものである。つまり、第１ロール体１を３つの第２ロール体２に分割する。
【００２９】
さらに、図９に示すように、第２ロール体２から引き出した帯状のフィルム状素材10を、非除電状態下で、枚葉に切断すると共に積層状に重ね合わせて、静電気によってブロック状に保持される積層中間体３を形成する積層工程を備えている。
【００３０】
積層工程は、第２ロール体２から帯状のフィルム状素材10を、除電を行わずに（剥離帯電可能としつつ）引き出し、さらに、引き出した帯状のフィルム状素材10に接触する（走行用の）複数の積層工程用ローラ部材23に対して静電気を除去するためのボディアースで除電を行わずに、積層工程用ローラ部材23を帯状のフィルム状素材10に接触させて（摩擦帯電可能としつつ）走行させる。その後、帯電状態を保持しつつ第２所定長さよりも短い第３所定長さの矩形状の枚葉に切断すると共に積層状に重ね合わせて、静電気によって直方体状に保持される積層中間体３を形成する。
【００３１】
なお、「枚葉に切断すると共に積層状に重ね合わせる」とは、「枚葉に切断する」工程と「積層状に重ね合わせる」工程の順序はどちらが先でも良く、例えば、帯状のフィルム状素材10を枚葉に切断して枚葉状のフィルム状素材10を複数枚形成し、その後、複数枚の枚葉状フィルム状素材10を束ねて重ね合わせる場合や、枚葉状フィルム状素材10に切断する度に次々と重ね合わせていく場合（枚葉状のフィルム状素材10を重ね合わせたブロック状中間体の最上面に、新たに切断して形成した枚葉状のフィルム状素材10を重ね合わせる場合）や、複数枚の枚葉状のフィルム状素材10を重ね合わさせたブロック状中間体の最上面に、切断すべき帯状のフィルム状素材10を重ね合わせ、その後、枚葉に切断する場合等である。
【００３２】
また、粘着層塗布工程と粘着層乾燥工程を省略して、製造を容易かつ迅速に行うことを可能としている。
【００３３】
図10に示すように、枚葉に切断したフィルム状素材10の一面12には、メモ表示予定面部13が、素材長手方向Ｎに沿って複数列、印刷されている。
そして、図11に示すように、積層中間体３を非除電状態下で（帯電状態を保持しつつ）、所定寸法に裁断して（隣り合うメモ表示予定面部13，13の間や周縁部を切断して）、一面12にメモ表示予定面部13が印刷された複数枚の矩形状のメモ用フィルム片11が静電気によって直方体状に積層一体状に重ね合わせたメモ片積層体Ｓを、製造する（裁断工程）。
【００３４】
なお、本発明は、設計変更可能であって、フィルム片11は、矩形状に限らず円形や多角形状、非円形等自由であり、動物や乗物、キャラクターの外形（外縁）形状とするも良い。印刷工程はグラビア印刷に限らず、オフセット印刷やインクジェット印刷等自由である。図７において、インキローラ33を省略して版胴31をインキパン34内のインキに浸してインクを付着させるも良い。また、グラビア印刷は静電グラビア印刷であっても良く、その場合は、印刷前に付与した静電気を、印刷後の除電手段で除電（除電装置を使用）しないことでフィルム状素材10を非除電状態下で印刷して第１ロール体１にすることができる。
図７において印刷手段30は２つに限らず、１つ又は３つ以上であっても良い（２色印刷に限らず１色又は３色以上の印刷とするも良い）。なお、図例は、メモ表示予定面部13が上方を向くようにメモ片積層体Ｓを水平状載置面に載置した状態を示したが、メモ表示予定面部13が下方を向くように載置して使用してもよく、図例は使用状態の姿勢や積層方向を限定するものではない。例えば、フィルム片11が鉛直面状姿勢となるようにメモ片積層体Ｓを水平状載置面に載置して使用しても良い。
【００３５】
以上のように、本発明のメモ片積層体は、一面12にメモ表示予定面部13が印刷されると共に静電気を帯びた複数枚のメモ用フィルム片11を、静電気によって積層一体状に重ね合わせたので、メモ片積層体Ｓからメモ用フィルム片11を分離する際に、粘着層の位置を確認する必要がなく、メモ片積層体Ｓのどの外縁部（周縁部）からでも分離でき、メモ作業を容易かつスムーズに行うことができる。モニタや机等の被取着物Ｋを汚すことなくメモ用フィルム片11を貼り付けることができる。メモ片積層体Ｓの製造工程において、粘着剤塗布工程及び粘着剤乾燥工程を省略でき、容易かつ迅速に製造できる。
【００３６】
また、本発明のメモ片積層体の製造方法は、帯状のフィルム状素材10を、非除電状態下で、フィルム状素材10の一面12にメモ表示予定面部13を印刷しつつ第１所定長さで巻き取って第１ロール体１を形成する印刷工程と、第１ロール体１から引き出した帯状のフィルム状素材10を、非除電状態下で、第１所定長さよりも短い第２所定長さで巻き取って第２ロール体２を複数形成するロール体分割工程と、第２ロール体２から引き出した帯状のフィルム状素材10を、非除電状態下で、枚葉に切断すると共に積層状に重ね合わせて、静電気によってブロック状に保持される積層中間体３を形成する積層工程と、積層中間体３を所定寸法に裁断してメモ表示予定面部13が印刷された複数枚のメモ用フィルム片11が静電気によって積層一体状に重ね合わせたメモ片積層体Ｓを製造するので、メモ片積層体Ｓの製造工程において、粘着剤塗布工程及び粘着剤乾燥工程を省略でき、容易かつ迅速に製造できる。メモ用フィルム片11の分離を容易かつスムーズに行うことが可能なメモ片積層体Ｓを容易に得ることができる。モニタや机等の被取着物Ｋを汚すことなく取着可能なメモ用フィルム片11を容易かつ大量に製造できる。
【符号の説明】
【００３７】
１  第１ロール体
２  第２ロール体
３  中間積層体
10  フィルム状素材
11  フィルム片
12  一面
13  メモ表示予定面部
Ｓ  メモ片積層体
【要約】
【課題】本発明は、メモ片積層体から１枚のメモ片を容易かつスムーズに分離可能で、さらに、メモ片が、被取着物を汚すことなく貼り付けが可能なメモ片積層体を提供する。
【解決手段】一面12にメモ表示予定面部13が印刷されると共に静電気を帯びた複数枚のメモ用フィルム片11を、静電気によって積層一体状に重ね合わせたことを特徴とするメモ片積層体。
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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