(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートを載置可能な第１トレイと、
上記第１トレイと重ねて設けられており、シートを載置可能な第２トレイと、
上記第１トレイから第１向きへシートを供給する第１供給部と、
上記第２トレイから上記第１向きへシートを供給する第２供給部と、
第１ガイド部材と、
上記第１ガイド部材と対向して配置されることで、上記第１供給部から供給されるシートの向きを上記第１向きとは反対の第２向きにする第１搬送路を、形成する第２ガイド部材と、
上記第２ガイド部材と対向して配置されることで、上記第２供給部から上記第１向きに供給されるシートの向きを上記第２向きにする第２搬送路を、形成する第３ガイド部材と、を具備しており、
上記第１ガイド部材は、第２ガイド部材に対して第３ガイド部材とは反対に配置され、
上記第２ガイド部材は、上記第１向きと直交する方向へ延びており、第１当接部及び第２当接部を有する円柱部を備えており、当該第１当接部が上記第１ガイド部材に当接される第１位置と、上記第１当接部が上記第１ガイド部材から離間される第２位置との間で上記第１向きと直交する幅方向に沿って延びる回動中心にて回動可能であり、
上記第３ガイド部材は、第３当接部を有し、当該第３当接部が上記第１位置にある上記第２ガイド部材の上記第２当接部に当接する第３位置と、上記第３当接部が上記第２ガイド部材から離間される第４位置との間で上記第１向きと直交する幅方向に沿って延びる回動中心にて回動可能であり、
上記第１乃至第３当接部は、上記第１向きと直交する幅方向において上記第１搬送路及び上記第２搬送路よりも外側に配置されており、
上記第１当接部は、上記第１ガイド部材に向けて膨らむ第１アーチ部を有し、
上記第１ガイド部材は、上記第１向きと直交する幅方向において上記円柱部に対応する位置にて、交差する２つの面で上記第１アーチ部を支持する切り欠き部を有するシート搬送装置。
【請求項２】
筐体をさらに備え、
上記筐体は、上記第３位置にある上記第３ガイド部材の上記第３当接部を上記第１ガイド部材側に向けて押圧する押圧部を有している請求項１に記載のシート搬送装置。
【請求項３】
上記第３ガイド部材には溝または孔が形成されており、
上記筐体は、上記第３位置にある上記第３ガイド部材の上記溝または上記孔を形成する周縁部と係合する突起を有しており、当該突起が上記周縁部を押圧して上記第３ガイド部材を上記第１ガイド部材側に付勢する請求項２に記載のシート搬送装置。
【請求項４】
上記第２当接部は、上記第３当接部に向けて膨らむ第２アーチ部を有する請求項１から３のいずれかに記載のシート搬送装置。
【請求項５】
上記第１及び第２当接部は、上記第２ガイド部材における幅方向の両端部に設けられ、上記第３当接部は、上記第３ガイド部材における幅方向の両端部に設けられている請求項４に記載のシート搬送装置。
【請求項６】
上記第２ガイド部材の回動中心は、上記第３ガイド部材の回動中心より上記第１向きの下流側に位置している請求項１から５のいずれかに記載のシート搬送装置。
【請求項７】
上記第１及び上記第２当接部は、上記第２ガイド部材において上記第１トレイ及び上記第２トレイがある側とは反対側の端部に位置する請求項１から６のいずれかに記載のシート搬送装置。
【請求項８】
上記第２ガイド部材は、上記幅方向へ突出される連動部を有し、
上記第３ガイド部材は、上記第３位置にあるときに上記連動部と係合して、上記第２ガイド部材を上記第１位置に維持するフック部を回動先端側に有し、
上記連動部は、上記第３ガイド部材が上記第３位置と上記第４位置との間の離間位置よりも上記第４位置側にあるとき、上記フック部に対して回動の中心側へと離間して、上記フック部と連続する縁部と当接しており、
上記第３ガイド部材の回動により、上記連動部が上記縁部を摺動して、上記第２ガイド部材が上記第１位置又は上記第２位置へと案内される請求項１から７のいずれかに記載のシート搬送装置。
【請求項９】
請求項１から８のいずれかに記載のシート搬送装置と、
上記第１供給部及び上記第２供給部のいずれか一方から供給されるシートに画像を記録する記録部と、を備えた画像記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、異なるトレイから供給されたシートを搬送することが可能なシート搬送装置、及び当該シート搬送装置を備えた画像記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
２つ以上のトレイに積載されたシートを搬送するシート搬送装置が知られている。それぞれのトレイには、サイズ又は種類が異なるシートがそれぞれ積載されており、それぞれのシートが必要に応じて供給されて、供給経路を搬送される。このようなシート搬送装置の一例としては、たとえば、異なるサイズのそれぞれのシートに画像を記録する画像記録装置などが挙げられる。
【０００３】
上述したようなシート搬送装置では、それぞれのトレイが上下に重なる位置に配置されている。そして、各トレイから延びる供給経路は、それぞれが上方へ湾曲された後にトレイ上方で合流していることがある。このような構成は、主として供給経路を合流させるためのスペースを小さく抑えるためである。
【０００４】
上述したシート搬送装置のうち、供給経路に詰まったシートを取り出すために、供給経路が外部に開放可能となっているシート搬送装置が知られている。たとえば、特許文献１に記載された技術では、供給経路を構成し、湾曲する第２搬送ガイド体４２及び第３搬送ガイド体４３の２つのガイド部材が装置本体に回動可能に装着される。これにより、供給経路が開放可能となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−８３６２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述した特許文献１に記載の技術では、供給経路が開放されるために、当該供給経路を構成する２つのガイド部材が装置本体に回動可能に装着されている。このため、供給経路を閉塞した状態において、各ガイド部材の相対的な位置精度を高精度に維持することが困難であった。２つのガイド部材の相対的な位置精度が低い場合、２つのガイド部材が対向する距離（以下、単にガイド幅とする。）を理想的な大きさに維持できない。この場合は、以下の問題が生じる。たとえば、ガイド幅が狭すぎると、シートが供給経路を通過しにくくなり、シートが供給経路に詰まりやすくなる。対して、ガイド幅が広すぎると、一方のガイド部材によって湾曲されるときに、湾曲されたシートの先端が他方のガイド部材によって支持されず、自由に動いてしまう。すると、シートを搬送する力がシートの先端に伝わりにくくなるので、意図しない向きにシートが搬送されてしまい、引いてはシートが供給経路に詰まりやすくなる。供給経路の湾曲が大きい場合には、シートとガイド部材との摩擦が大きくなるため、特に上記の問題が発生しやすくなる。
【０００７】
たとえば、特許文献１に記載された技術では、第３搬送ガイド体４３が、爪部５３ｂによって装置本体２と係合しているにすぎないため、第１搬送ガイド体４１及び第２搬送ガイド体４２との間で、高精度の位置決めは行われていない。さらに爪部５３ｂによる係合では、部品の劣化などに伴い、ぐらつきが生じる可能性があると予想される。つまり、供給経路を外部に開放させるために、第２搬送ガイド体４２及び第３搬送ガイド体４３の２つガイド部材が回動されると、回動前と回動後とでは、ガイド幅が変化する可能性がある。また、第１搬送ガイド体４１と第２搬送ガイド体４２とのガイド幅も変化する可能性がある。
【０００８】
本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、２つのガイド部材を回動可能な構成において、２つのガイド部材が対向する距離を高精度に維持することができるシート搬送装置及び、当該シート搬送装置を備えた画像記録装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
(1)  本発明に係るシート搬送装置は、シートを載置可能な第１トレイと、上記第１トレイと重ねて設けられており、シートを載置可能な第２トレイと、上記第１トレイから第１向きへシートを供給する第１供給部と、上記第２トレイから上記第１向きへシートを供給する第２供給部と、第１ガイド部材と上記第１ガイド部材と対向して配置されることで、上記第１供給部から供給されるシートの向きを上記第１向きとは反対の第２向きにする第１搬送路を、形成する第２ガイド部材と、上記第２ガイド部材と対向して配置されることで、上記第２供給部から上記第１向きに供給されるシートの向きを上記第２向きにする第２搬送路を、形成する第３ガイド部材と、を具備している。上記第１ガイド部材は、第２ガイド部材に対して第３ガイド部材とは反対に配置され、上記第２ガイド部材は、第１当接部及び第２当接部を有し、当該第１当接部が上記第１ガイド部材に当接される第１位置と、上記第１当接部が上記第１ガイド部材から離間される第２位置との間で回動可能であり、上記第３ガイド部材は、第３当接部を有し、当該第３当接部が上記第１位置にある上記第２ガイド部材の上記第２当接部に当接する第３位置と、上記第３当接部が上記第２ガイド部材から離間される第４位置との間で回動可能であり、上記第１乃至第３当接部は、上記第１向きと直交する幅方向において上記第１搬送路及び上記第２搬送路よりも外側に配置されている。
【００１０】
本構成では、第１位置にある第２ガイド部材の第１当接部が、１ガイド部材に当接され、第３位置にある第３ガイド部材の第３当接部が第１位置にある上記第２ガイド部材の第２当接部に当接するため、各ガイド部材間で高い位置精度が確保される。これにより、第２及び第３ガイド部材の回動前後においてガイド幅を一定に維持することができる。また、第１乃至第３当接部が幅方向へと外れた位置に配置されているため、シートの搬送が阻害されることはない。
【００１１】
(2)  本発明に係るシート搬送装置は、筐体をさらに備え、上記筐体は、上記第３位置にある上記第３ガイド部材の上記第３当接部を上記第１ガイド部材側に向けて押圧する押圧部を有していてもよい。このように、筐体によって、第３ガイド部材が押圧されてもよい。つまり、第３ガイド部材が第２ガイド部材により強固に支持される。
【００１２】
(3)  上記第３ガイド部材には溝または孔が形成されており、上記筐体は、上記第３位置にある上記第３ガイド部材の上記溝または上記孔を形成する周縁部と係合する突起を有していてもよい。当該突起が上記周縁部を押圧して上記第３ガイド部材を上記第１ガイド部材側に付勢する。このように、溝または孔と突起との係合によって、第３ガイド部材が第１ガイド部材側へ付勢されてもよい。本構成では、第３ガイド部材に溝または孔を設け、筐体に突起を設けるだけでよいため、低コスト化が実現される。
【００１３】
(4)  上記第１当接部は、上記第１ガイド部材に向けて膨らむ第１アーチ部を有し、上記第２当接部は、上記第３当接部に向けて膨らむ第２アーチ部を有していてもよい。本構成では、第２ガイド部材の第１アーチ部が、第１ガイド部材と当接され、第２アーチ部が、第３ガイド部材の第３当接部と当接される。たとえば、第１当接部及び第２当接部がそれぞれ平面である場合と比べてアーチ部の方が当接可能範囲が広くなるため、各ガイド部材の間の当接が安定する。
【００１４】
(5)  上記第１ガイド部材は、上記第１当接部を支持する切り欠き部を有しており、上記第１アーチ部は、上記切り欠き部に向けて膨らみ、上記切り欠き部の周縁が、上記第１アーチ部の２カ所と当接してもよい。本構成では、第１アーチ部の２カ所において第２ガイド部材が支持されるため、第２ガイド部材がさらに安定して支持される。
【００１５】
(6)  上記第１及び第２当接部は、上記第２ガイド部材における幅方向の両端部に設けられ、上記第３当接部は、上記第３ガイド部材における幅方向の両端部に設けられていてもよい。本構成では、第１乃至第３当接部が幅方向の両端部に設けられることで、第２及び第３ガイド部材がさらに安定して支持される。
【００１６】
(7)  上記第２ガイド部材の回動中心は、上記第３ガイド部材の回動中心より上記第１向きの下流側に位置していてもよい。本構成では、第３ガイド部材が第４位置にある状態で、第２ガイド部材を第１位置から第２位置まで回動させる場合、第２ガイド部材の回動が第３ガイド部材によって阻害されることがない。
【００１７】
(8)  上記第１及び上記第２当接部は、上記第２ガイド部材において上記第１トレイ及び上記第２トレイがある側とは反対側の端部に位置していてもよい。本構成では、第３ガイド部材によって当接第２ガイド部材に作用する回転モーメントを大きくすることができる。これにより、２ガイド部材を第２位置側へと回転させるために大きな逆向きの回転モーメントが必要となるため、２ガイド部材と１ガイド部材との当接が安定して維持される。
【００１８】
(9)  上記第２ガイド部材は、上記幅方向へ突出される連動部を有し、上記第３ガイド部材は、上記第３位置にあるときに上記連動部と係合して、上記第２ガイド部材を上記第１位置に維持するフック部を回動先端側に有し、上記連動部は、上記第３ガイド部材が上記第３位置と上記第４位置との間の離間位置よりも上記第４位置側にあるとき、上記フック部に対して回動の中心側へと離間して、上記フック部と連続する縁部と当接しており、  上記第３ガイド部材の回動により、上記連動部が上記縁部を摺動して、上記第２ガイド部材が上記第１位置又は上記第２位置へと案内される。
【００１９】
本構成では、第３ガイド部材を第３位置から第４位置にまで回動させることで、第２ガイド部材が第２位置まで移動する。反対に、第３ガイド部材を第４位置から第３位置まで回動させることで、第２ガイド部材が第１位置まで移動する。
【００２０】
(10)  本発明は、上記シート搬送装置と、上記第１供給部及び上記第２供給部のいずれか一方から供給されるシートに画像を記録する記録部と、を備えた画像記録装置であってもよい。
【００２１】
(11)  本発明に係るシート搬送装置は、シートを載置可能な第１トレイと、上記第１トレイと重ねて設けられており、シートを載置可能な第２トレイと、上記第１トレイから第１向きへシートを供給する第１供給部と、上記第２トレイから上記第１向きへシートを供給する第２供給部と、第１ガイド部材と  上記第１ガイド部材と対向して配置されることで、上記第１供給部から供給されるシートの向きを上記第１向きとは反対の第２向きにする第１搬送路を、形成する第２ガイド部材と、上記第２ガイド部材と対向して配置されることで、上記第２供給部から上記第１向きに供給されるシートの向きを上記第２向きにする第２搬送路を、形成する第３ガイド部材と、を具備している。上記第１ガイド部材は、第２ガイド部材に対して第３ガイド部材とは反対に配置され、上記第２ガイド部材は、被支持部を有し、当該被支持部が上記第１ガイド部材によって支持される第１位置と、上記被支持部が上記第１ガイド部材から離間される第２位置との間で、回動可能であり、上記第３ガイド部材は、回動押圧部を有し、当該回動押圧部が上記第１位置の上記第２ガイド部材の上記被支持部を上記第１ガイド部材側へ押圧する第３位置と、上記回動押圧部が上記第２ガイド部材から離間される第４位置との間で、回動可能であり、上記被支持部は、第２ガイド部材において上記第１トレイ及び上記第２トレイがある側とは反対側の端に設けられ、且つ円形状をしており、上記第１ガイド部材には、上記被支持部を支持する切り欠き部が形成されており、当該切り欠き部の周縁が、上記円形状の部分を２点において支持し、上記被支持部及び上記回動押圧部は、上記第１向きと直交する幅方向において上記第１搬送路及び上記第２搬送路よりも外側に配置されている。
【００２２】
本構成のように、第２ガイド部材が円形状の被支持部を有していており、被支持部が第３ガイド部材の回動押圧部によって第１ガイド部材側へと押圧されてもよい。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、２つのガイド部材を回動可能な構成だとしても、２つのガイド部材が対向する距離を高精度に維持することで、シートの搬送を安定させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】図１は、本発明の実施形態に係る複合機１０を前方側から見た斜視図である。
【図２】図２は、本発明の実施形態に係る複合機１０を後方側から見た斜視図である。（Ａ）は、第３ガイド部材３５が閉じられた状態、（第２ガイド部材３４が第１位置、第３ガイド部材３５が第３位置の状態）を示している。（Ｂ）は、第３ガイド部材３５が開かれた状態、（第２ガイド部材３４が第２位置、第３ガイド部材３５が第４位置の状態）を示している。
【図３】図３は、プリンタ部１１の構成を示す模式図である。
【図４】図４は、図３の第１搬送路６５Ａ及び第２搬送路６５Ｂの周辺を拡大した図である。
【図５】図５は、第２ガイド部材３４の概略的な構成を示す平面図である。
【図６】図６（Ａ）は、第３ガイド部材３５の概略的な構成を示す平面図である。図６（Ｂ）は、貫通孔６２に係合突起６４が挿入された様子を示す図である。
【図７】図７は、複合機１０の変形例に係る第１ガイド部材３３、第２ガイド部材３４、及び第３ガイド部材３５の周辺を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、適宜図面を参照して本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、本発明の実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。複合機１０は、図１に示す状態で設置されて使用される。本実施形態において、図１の矢印を付して示す３つの方向が、上下方向７、前後方向８、及び左右方向９である。また、以下の説明においては、複合機１０が使用可能に設置された状態（図１の状態）を基準として上下方向７が定義され、第１給紙トレイ２０及び第２給紙トレイ２１が装着された側を手前側（正面）として前後方向８が定義され、複合機１０を手前側（正面）から見て左右方向９（本発明の幅方向の一例）が定義される。なお、前後方向８の後向きが本発明の第１向き、前向きが第２向きの一例である。
【００２６】
図１，２に示されるように、複合機１０（本発明のシート搬送装置，画像記録装置の一例）は、直方体に概ね形成されている。複合機１０はインクジェット記録方式のプリンタ部１１を備えている。複合機１０は、ファクシミリ機能や、記録用紙３２（図３、本発明のシートの一例）に画像を記録するプリント機能などの各種の機能を有している。なお、プリント機能以外の機能の有無は任意である。プリンタ部１１は、筐体１４を有している。サイズ又は種類が異なる記録用紙３２を載置可能な第１給紙トレイ２０（図１，本発明の第１トレイの一例）及び第２給紙トレイ２１（図１，本発明の第２トレイの一例）が筐体１４に対し前後方向８にそれぞれ着脱可能である。つまり、第１給紙トレイ２０及び第２給紙トレイ２１は、複合機１０に着脱可能である。第１給紙トレイ２０及び第２給紙トレイ２１の上方側には、画像が記録された記録用紙３２が排紙される排紙保持部７９が設けられている。
【００２７】
図２に示されるように、複合機１０後方側の側面に第３ガイド部材３５が設けられている。第３ガイド部材３５は、図２（Ａ）に示される閉じられた状態から図２（Ｂ）に示される開かれた状態へ回動することで、搬送路６５を外部へ開放するものである。詳細は後述される。
【００２８】
［プリンタ部１１の構成］
図３に示されるように、プリンタ部１１は、第１給紙トレイ２０及び第２給紙トレイ２１から記録用紙３２を給送する供給部１５，１６と、第１給紙トレイ２０よりも上方に設けられており、記録用紙３２にインク滴を吐出して、記録用紙３２に画像を記録するインクジェット記録方式の記録部２４などを備えている。
【００２９】
［供給部１５，１６］
図３に示されるように、供給部１５（本発明の第１供給部の一例）は第１給紙トレイ２０の上方、供給部１６（本発明の第２供給部の一例）は第２給紙トレイ２１の上方にそれぞれ設けられている。供給部１５は、供給ローラ２５及び供給アーム２６を備えている。供給部１６は、供給部１５と同様に構成された供給ローラ２７及び供給アーム２８を備えている。供給ローラ２５，２７は、複数のギヤが噛合されてなる駆動伝達機構（不図示）によって、供給用モータ（不図示）の駆動力が伝達されて回転する。供給用モータ及び駆動伝達機構は、供給ローラ２５，２７ごとにそれぞれ設けられていてもよいし、一部が共有されていてもよい。
【００３０】
供給用モータの回転は、プリンタ部１１が備える制御回路（不図示）によって制御されている。供給ローラ２５の回転により、第１給紙トレイ２０に積載された一番上の記録用紙３２が第１搬送路６５Ａに供給される。同様に、供給ローラ２７の回転により、第２給紙トレイ２１に積載された一番上の記録用紙３２が第２搬送路６５Ｂに供給される。制御回路は、必要に応じて供給ローラ２５，２７のいずれかを回転させて、第１給紙トレイ２０又は第２給紙トレイ２１の記録用紙３２を第１搬送路６５Ａ又は第２搬送路６５Ｂへ供給する。
【００３１】
［記録部２４］
図３に示されるように、記録部２４は、第１給紙トレイ２０の上方に配置されている。記録部２４は、キャリッジ２９、及びキャリッジ２９に搭載された記録ヘッド３０などを有している。キャリッジ２９は、左右方向９（図３の紙面と垂直な方向）へ往復移動する。
【００３２】
記録部２４の下方であって、当該記録部２４と対向する位置には、記録用紙３２を支持して水平に保持するためのプラテン３１が設けられている。記録ヘッド３０は、左右方向９へ往復移動する過程において、インクカートリッジ（不図示）から供給されたインクを、プラテン３１上を搬送される記録用紙３２に吐出する。これにより、記録用紙３２に画像が記録される。ただし、ここで説明された記録部２４の記録方式は一例に過ぎず、記録部２４は、たとえば熱転写方式によって画像を記録するものであってもよい。
【００３３】
［搬送ローラ５１，５４］
図３に示されるように、合流部６６と記録部２４との間には、第１搬送ローラ５１及びピンチローラ５２よりを備える第１ローラ対５３が設けられている。ピンチローラ５２は、第１搬送ローラ５１の下方に配置されており、図示しないバネなどの弾性部材によって第１搬送ローラ５１のローラ面に圧接されている。第１ローラ対５３は、第１搬送路６５Ａ又は第２搬送路６５Ｂを搬送されてきた記録用紙３２を挟持して記録部２４に向けて搬送する。
【００３４】
プラテン３１の搬送向き下流側には、第２搬送ローラ５４及び拍車５５を備える第２ローラ対５６が設けられている。拍車５５は、第２搬送ローラ５４の上方に配置されており、図示しないバネなどの弾性部材によって第２搬送ローラ５４のローラ面に圧接されている。第２ローラ対５６は、記録部２４によって画像が記録された記録用紙３２を挟持して搬送向き下流側へ搬送する。具体的には、排紙保持部７９へ向けて搬送する。
【００３５】
第１搬送ローラ５１、及び第２搬送ローラ５４は、それぞれ搬送用モータ（不図示）から駆動伝達機構（不図示）を介して駆動伝達されて回転する。搬送用モータ及び駆動伝達機構は、各搬送ローラごとにそれぞれ設けられていてもよいし、一部が共有されていてもよい。搬送用モータの回転は、上述された制御回路によって制御されている。また、供給ローラ２５，２７は、搬送用モータによって回転されてもよい。
【００３６】
［第１給紙トレイ２０，第２給紙トレイ２１］
図３に示されるように、第１給紙トレイ２０は、記録部２４の下方に装着可能である。第２給紙トレイ２１は、第１給紙トレイ２０のさらに下側に装着可能である。筐体１４に装着された状態において、第１給紙トレイ２０と第２給紙トレイ２１とは、概ね上下方向７に重ねられている。
【００３７】
第１給紙トレイ２０及び第２給紙トレイ２１は、記録用紙３２が載置される載置面２３を有している。載置面２３は、上方からの平面視において長方形状である。第１給紙トレイ２０及び第２給紙トレイ２１は、それぞれサイズ又は種類が異なる記録用紙３２を載置可能である。記録用紙３２の種類とは、たとえば、厚み、材質、又は表面加工などによる分類が挙げられる。第１給紙トレイ２０及び第２給紙トレイ２１の載置面２３に載置可能な記録用紙３２のサイズ又は種類は、当業者によって適宜決定される。なお、サイズ又は種類が同一の記録用紙３２が第１給紙トレイ２０及び第２給紙トレイ２１にそれぞれ載置されてもよい。
【００３８】
第１給紙トレイ２０及び第２給紙トレイ２１は、後方側ほど上方に位置するように傾斜された傾斜部２２を有している。傾斜部２２は、載置面２３の後端部に設けられている。傾斜部２２は、記録用紙３２の搬送向き下流端側を上方へ傾斜させて、第１搬送路６５Ａ又は第２搬送路６５Ｂへと案内するためのものである。なお、載置面２３、傾斜部２２、及び後述される搬送路６５を形成する各ガイド部材は、いずれも、左右方向９へ延出されている。
【００３９】
［搬送路６５］
図３に示されるように、プリンタ部１１の内部には、第１給紙トレイ２０及び第２給紙トレイ２１の後端から記録部２４を経て排紙保持部７９に至る搬送路６５が形成されている。搬送路６５は、第１搬送路６５Ａと第２搬送路６５Ｂと第３搬送路６５Ｃとに区分される。第１搬送路６５Ａは、第１給紙トレイ２０の後端から合流部６６に至る間に形成されている。第２搬送路６５Ｂは、第２給紙トレイ２１の後端から合流部６６に至る間に形成されている。第３搬送路６５Ｃは、第１搬送路６５Ａ及び第２搬送路６５Ｂと連続しており、合流部６６から排紙保持部７９に至る間に形成されている。搬送路６５は、第１ガイド部材３３、第２ガイド部材３４、第３ガイド部材３５、第４ガイド部材３６、第５ガイド部材３７、及び第６ガイド部材３８によって区画されている。そのうち、第１ガイド部材３３、第２ガイド部材３４、及び第３ガイド部材３５については、後にさらに詳細に説明される。
【００４０】
第１搬送路６５Ａは、第１給紙トレイ２０に設けられた傾斜部２２の後端部から合流部６６に亘って延びる湾曲状の通路である。第１搬送路６５Ａは、概ね円弧形状に形成されている。第１給紙トレイ２０から後方へ向かって供給された記録用紙３２は、第１搬送路６５Ａに沿って案内される。記録用紙３２は、搬送向き下流端が上方へ持ち上げられた後、前方側へＵターンされる。なお、記録用紙３２の搬送向き下流端が前方へ向けられる辺りが合流部６６である。
【００４１】
第１搬送路６５Ａは、互いに対向する第１ガイド部材３３と第２ガイド部材３４とによって形成されている。第１搬送路６５Ａの前方側（つまり湾曲の内側）が第１ガイド部材３３によって形成されている。第１搬送路６５Ａの後方側（つまり湾曲の外側）が第２ガイド部材３４によって形成されている。
【００４２】
第２搬送路６５Ｂは、第２給紙トレイ２１に設けられた  傾斜部２２の後端部から合流部６６に亘って延びる湾曲状の通路である。第２搬送路６５Ｂは、第１搬送路６５Ａと同様に概ね円弧形状に形成されている。第２搬送路６５Ｂは、当該第２搬送路６５Ｂの搬送向きの上流側が第１搬送路６５Ａよりも後方側（つまりプリンタ部１１の外部側）に形成された通路である。第２給紙トレイ２１から後方へ向かって供給された記録用紙３２は、第２搬送路６５Ｂに沿って案内される。記録用紙３２は、搬送向き下流端が上方へ持ち上げられた後、前方側へＵターンされる。なお、記録用紙３２の搬送向き下流端が前方へ向けられる辺りが合流部６６である。  
【００４３】
第２搬送路６５Ｂは、互いに対向する第２ガイド部材３４と第３ガイド部材３５とによって形成されている。第２搬送路６５Ｂの前方側（つまり湾曲の内側）が第２ガイド部材３４によって形成されている。第２搬送路６５Ｂの後方側（つまり湾曲の外側）が第３ガイド部材３５によって形成されている。
【００４４】
第３搬送路６５Ｃは、合流部６６から排紙保持部７９に亘って、前後方向８に沿って延設された直線状の通路である。記録用紙３２は、第３搬送路６５Ｃを前方へと案内される。第３搬送路６５Ｃに沿って、上述された記録部２４、プラテン３１、第１ローラ対５３、及び第２ローラ対５６が設けられている。
【００４５】
記録部２４、プラテン３１、第１ローラ対５３、及び第２ローラ対５６が設けられていない箇所において、第３搬送路６５Ｃは、第１ガイド部材３３、第４ガイド部材３６、第５ガイド部材３７、及び第６ガイド部材３８によって形成されている。合流部６６の周辺において、第３搬送路６５Ｃは、互いに隔てて上下に対向する第１ガイド部材３３と第４ガイド部材３６とによって形成されている。記録部２４よりも搬送向き下流側において、第３搬送路６５Ｃは、互いに隔てて上下に対向する第５ガイド部材３７と第６ガイド部材３８とによって形成されている。
【００４６】
［第１ガイド部材３３］
図４に示されるように、第１ガイド部材３３は、第１給紙トレイ２０の上方に設けられている。第１ガイド部材３３は、第１湾曲部３９と支持部４０とを有している。
【００４７】
第１湾曲部３９は、左右方向９から見て、略円弧状に湾曲されている。第１湾曲部３９は、後述される第２ガイド部材３４の第２湾曲部４４と対向しており、第１搬送路６５Ａの前方側を形成している。図４から見た第１湾曲部３９に対する接線は、上方側（つまり搬送向き下流側）ほど前後方向８と平行になっていく。第１湾曲部３９のうち最も搬送向き下流側の位置において、第１湾曲部３９に対する接線は前後方向８とほぼ平行になる。
【００４８】
支持部４０は、第１湾曲部３９よりも、前方（つまり搬送向き下流側）かつ上方に設けられている。支持部４０の上方に、上述された第４ガイド部材３６が配置されている。なお、支持部４０と第４ガイド部材３６の下側面とが対向する位置に上述された合流部６６がある。
【００４９】
第１湾曲部３９と支持部４０との間には段差が形成されている。この段差は、壁部４１によって連続している。壁部４１は、上下方向７と平行かそれに近い傾斜を有している。この段差部分は、左右方向９から見て切り欠き状と捉えることができる。以下、第１湾曲部３９と壁部４１とが交差する周辺部が、切り欠き部４２と称される。切り欠き部４２は、後述される第２ガイド部材３４の円柱部４６を支持するものである。なお、図４の例では、左右方向９に沿って切り欠き部４２があるように描かれているが、実際は後述される円柱部４６に対応する左右方向９の両端にのみ切り欠き部４２があればよい。それよりも内側では、第２湾曲部４４と支持部４０とが滑らかに連続していてもよい。
【００５０】
［第２ガイド部材３４］
図４に示されるように、第２ガイド部材３４の搬送向きの上流側は、第１給紙トレイ２０の上方かつ後端部に設けられている。且つ、第２ガイド部材３４の搬送向きの上流側は第１ガイド部材３３よりも後方側に設けられている。第２ガイド部材３４は、例えば表側を第２湾曲部４４及び裏側を第３湾曲部４５とする湾曲された形状を呈している。
【００５１】
第２ガイド部材３４は、左右方向９に沿った第１軸４３（本発明の回動中心の一例）によって一端側を軸支されている。第１軸４３の両端は、他の部材、たとえば、筐体１４を構成する部材によって支持されている。図４の例では、第１軸４３は、第１給紙トレイ２０の傾斜部２２の先端部に設けられている。ただし、第１軸４３は、傾斜部２２よりも下方の位置に設けられてもよい。第２ガイド部材３４は、第１軸４３を中心として、図４に実線で示される第１位置から、一点鎖線で示される第２位置までの範囲を回動することができる。なお、この第１位置及び第２位置とは、第２ガイド部材３４において第１軸４３以外の部分の位置を指す。
【００５２】
図４に示されるように、第１位置とは、第２ガイド部材３４が第１搬送路６５Ａ及び第２搬送路６５Ｂを形成する位置である。第１位置にある第２ガイド部材３４は、第１軸４３を下端として上方へ延出されている。第２ガイド部材３４の湾曲の内側に形成された第２湾曲部４４が概ね前方側を向けられ、第１ガイド部材３３に覆い被さるような位置にある。第２湾曲部４４が、第１ガイド部材３３の第１湾曲部３９と所定の間隔を隔てて対向することで、第１搬送路６５Ａが形成されている。
【００５３】
第１軸４３と反対側の端部、すなわち、搬送向き下流側の回動先端部に、円柱部４６（本発明の被支持部の一例）が形成されている。円柱部４６は、左右方向９を高さ方向とする円柱形状を呈している。円柱部４６のうち、第２湾曲部４４から膨らんだ部分が第１当接部６７、第３湾曲部４５から膨らんだ部分が第２当接部６８と称される。左右方向９から見て第１当接部６７及び第２当接部６８の外縁はそれぞれ円弧を為しており、２つの円弧が一体として円柱部４６の底面の略円形を為している。ただし、第１当接部６７及び第２当接部６８の外形は必ずしも円弧である必要はなく、第２湾曲部４４及び第３湾曲部４５からアーチ状に膨らんでいればよい（本発明の第１アーチ部及び第２アーチ部の一例）。
【００５４】
図５に示されるように、円柱部４６は、左右方向９における第２ガイド部材３４の両端部にそれぞれ設けられている。両円柱部４６の間の範囲Ｗ１は、記録用紙３２が搬送される左右方向９の範囲である。つまり、記録用紙３２は、両円柱部４６の間を搬送される。図４に示されるように、円柱部４６の第１当接部６７は、左右方向９から見た円周上の２点において、切り欠き部４２を構成する第１湾曲部３９及び壁部４１にそれぞれ支持されている。これにより、第２ガイド部材３４の第２湾曲部４４が、第１湾曲部３９と所定の間隔を隔てた状態に維持されている。
【００５５】
図４に示されるように、第２位置とは、第２ガイド部材３４がプリンタ部１１の外側（後方側）へ開かれた位置である。第２ガイド部材３４は、第１軸４３を中心に第１位置から第２位置まで回動することで第１搬送路６５Ａを外部へ開放する。第２ガイド部材３４は、たとえば、筐体１４を構成する部材によって回動が止められて、第２位置に制止される。ただし、第２ガイド部材３４が第１位置から第２位置まで回動するためには、第３ガイド部材３５が第４位置にあることが必要である。詳細については後述される。
【００５６】
［第３ガイド部材３５］
図４に示されるように、第３ガイド部材３５の搬送向きの上流側は、第２給紙トレイ２１の上方かつ後端部に設けられている。且つ、第３ガイド部材３５の搬送向きの上流側は、第２ガイド部材３４よりも後方側に設けられている。第３ガイド部材３５は、円弧状に湾曲する第４湾曲部４８を有している。
【００５７】
第３ガイド部材３５は、左右方向９に沿った第２軸４７（本発明の回動中心の一例）によって一端側を軸支されている。第２軸４７の両端は、他の部材、たとえば、筐体１４を構成する部材によって支持されている。第２軸４７は、第２ガイド部材３４の回動を阻害しないように、第１軸４３よりも下方（つまり搬送向きの上流側）に設けられている。また、第２軸４７は、第２給紙トレイ２１の傾斜部２２より後方側に設けられている。第３ガイド部材３５は、第２軸４７を中心として、図４に実線で示される第３位置から、一点鎖線で示される第４位置までの範囲を回動することができる。なお、この第３位置及び第４位置とは、第２ガイド部材３４において第１軸４３以外の部分の位置を指す。
【００５８】
図４に示されるように、第３位置は、第３ガイド部材３５が第２搬送路６５Ｂを形成する位置である。第３位置にある第３ガイド部材３５は、第２軸４７を下端として上方へ延出されている。第３ガイド部材３５の第４湾曲部４８が概ね前方側を向けられ、第１位置にある第２ガイド部材３４に覆い被さるような位置にある。第４湾曲部４８が、第２ガイド部材３４の第３湾曲部４５と所定の間隔を隔てて対向することで、第２搬送路６５Ｂが形成されている。
【００５９】
第４湾曲部４８のうち第２軸４７と反対側の端部、すなわち、搬送向き下流側の回動先端部に、第３当接部６９（本発明の第３当接部，回動押圧部の一例）が形成されている。第３当接部６９は、第３ガイド部材３５が第３位置にあるときに、第１位置にある第２ガイド部材３４の第２当接部６８と当接する。また、第３当接部６９は、第３ガイド部材３５が第３位置に位置するとき、左右方向９に対して傾斜している。なお、第３当接部６９は、第２当接部６８と当接可能であるように、第３ガイド部材３５において左右方向９の両端部にさえ設けられていればよい。
【００６０】
図６（Ａ）に示されるように、左右方向９における第３ガイド部材３５の両端部には、側壁６１がそれぞれ設けられている。側壁６１には、側壁６１に左右方向９に貫通する貫通孔６２がそれぞれ開けられている。図６（Ｂ）に示されるように、側壁６１のさらに両外側には筐体１４（図１）の一部である係合部６３が設けられている。係合部６３は、側壁６１の貫通孔６２へ向けて突出された係合突起６４（本発明の突起の一例）を先端に有している。
【００６１】
第３ガイド部材３５が第３位置から第４位置に回動するとき、係合突起６４は、側壁６１に乗り上げる。このとき、係合突起６４は左右方向９の外側へ押圧されている。これにより、係合部６３は、係合突起６４側が左右方向９の外側に位置するように湾曲されている。つまり、係合部６３は、左右方向９の外側に向けて弾性変形されている。第３ガイド部材３５が第３位置まで回動すると、貫通孔６２が、係合突起６４と対向する位置へ移動する。すると係合部６３が弾性的に元の形状へ復帰しようとする力によって、係合突起６４が貫通孔６２へと挿入される（図６（Ｂ）の状態）。このとき、係合突起６４によって、貫通孔６２の少なくとも前方側の周縁が押圧される。これにより、第３ガイド部材３５は、図４における第４位置から第３位置への向き、すなわち、第３当接部６９が円柱部４６の第２当接部６８を押圧する向きへと付勢される。つまり、係合部６３の湾曲が弾性的に復帰しようとする力によって、第３ガイド部材３５が付勢される。なお、貫通孔６２は側壁６１を完全に貫通するものである必要はなく、上述されたものと同様の作用を奏するものであれば、側壁６１に形成された溝などであってもよい。
【００６２】
第２ガイド部材３４の円柱部４６が、第１ガイド部材３３の切り欠き部４２と第３ガイド部材３５の第３当接部６９とに挟み込まれることで、第２ガイド部材３４は第１位置に維持される。
【００６３】
第３位置にある第３ガイド部材３５の上方には、筐体１４の一部である押圧部７０が設けられている。第３ガイド部材３５が第３位置まで回動する際、第３ガイド部材３５の回動先端部は、押圧部７０の下側へと入り込む。これにより、押圧部７０はわずかに上側へ弾性変形される。押圧部７０は、第３ガイド部材３５を第１ガイド部材３３側へ弾性的に押圧する。したがって、第３ガイド部材３５の第３当接部６９が円柱部４６の第２当接部６８によって支持されること、係合部６３と、押圧部７０とによって第３ガイド部材３５は第３位置に維持される。
【００６４】
図４に示されるように、第４位置は、第３ガイド部材３５がプリンタ部１１の外側（後方側）へ開かれた位置である。第３ガイド部材３５は、第２軸４７を中心に第３位置から第４位置まで回動することで第２搬送路６５Ｂを外部へ開放する。
【００６５】
［画像記録の流れ］
画像記録が行われる際、第２ガイド部材３４は第１位置にあり、第３ガイド部材３５は第３位置にある（図３の状態）。第１給紙トレイ２０の記録用紙３２に画像記録が行われる際、記録用紙３２は供給部１５によって第１搬送路６５Ａへと供給される。記録用紙３２は、第２湾曲部４４を摺動しながら前方へとＵターンされる。記録用紙３２は、合流部６６を通過して第３搬送路６５Ｃを搬送される。その過程で記録部２４による画像記録が行われる。画像が記録された記録用紙３２は、排紙保持部７９へ排紙される。
【００６６】
第２給紙トレイ２１の記録用紙３２に画像記録が行われる際、記録用紙３２は供給部１６によって第２搬送路６５Ｂへと供給される。記録用紙３２は、第４湾曲部４８を摺動しながら前方へとＵターンされる。記録用紙３２が合流部６６に到達した後の画像記録の流れは上述されたものと同様である。
【００６７】
［記録用紙３２の除去の手順］
第２搬送路６５Ｂに詰まった記録用紙３２を除去する際、ユーザは、第３位置にある第３ガイド部材３５を第４位置まで回動させ、第２搬送路６５Ｂを外部に開放する。記録用紙３２を除去した後、ユーザは、第３ガイド部材３５を再び第３位置まで回動させ、プリンタ部１１を画像記録可能な状態とする。
【００６８】
第１搬送路６５Ａに詰まった記録用紙３２を除去する際、ユーザは、第３位置にある第３ガイド部材３５を第４位置まで回動させ、第２搬送路６５Ｂを外部に開放する。続けて、ユーザは、第１位置にある第２ガイド部材３４を第２位置まで回動させ、第１搬送路６５Ａを外部に開放する。記録用紙３２を除去した後、ユーザは、第２ガイド部材３４を再び第１位置まで回動させる。続けて、ユーザは、第３ガイド部材３５を再び第３位置まで回動させ、プリンタ部１１を画像記録可能な状態とする。
【００６９】
［実施形態の作用効果］
上述された実施形態では、第３ガイド部材３５に与えられた付勢力によって、第３ガイド部材３５が第２ガイド部材３４を第１ガイド部材３３側へと押圧する。第２ガイド部材３４の第１当接部６７が第１ガイド部材３３の切り欠き部４２に支持される。また、第３ガイド部材３５の第３当接部６９が、第２ガイド部材３４の第２当接部６８に支持される。このように、第２ガイド部材３４が、第３ガイド部材３５の当接部６９と第１ガイド部材３３の切り欠き部４２とで挟み込まれるため、各ガイド部材間で高い位置精度が確保される。つまり、第２ガイド部材３４及び第３ガイド部材３５の回動前後における第１搬送路６５Ａ及び第２搬送路６５Ｂのガイド幅を適切な間隔に維持することができる。これにより、第１搬送路６５Ａ及び第２搬送路６５Ｂにおける記録用紙３２の搬送を安定させることができる。また、第２ガイド部材３４及び第３ガイド部材３５を回動させて、第１搬送路６５Ａ又は第２搬送路６５を外部に開放することで、記録用紙３２の除去が容易に行われる。
【００７０】
また、貫通孔６２と係合突起６４とが係合したときにのみ第３ガイド部材３５への付勢力が生じるため、第４位置にある第３ガイド部材３５が自然と第３位置側へ回動してしまうことがない。つまり、第３ガイド部材３５を第４位置に回動させた状態で、記録用紙３２の除去を行うとき、ユーザが第３ガイド部材３５を手で押さえなければならない煩わしさがない。また、第３ガイド部材３５に貫通孔６２を設け、筐体１４に係合突起６４を設けるだけでよいため、低コスト化が実現される。
【００７１】
また、第３位置にある第３ガイド部材３５は、さらに、押圧部７０によっても第１ガイド部材３３側へと押圧される。これにより、各ガイド部材の間の当接がより強固なものとなる。
【００７２】
また、円柱部４６は、左右方向９から見て円形であるため、円柱部４６と第１ガイド部材３３及び第３ガイド部材３５との当接が安定する。特に、切り欠き部４２を構成する第１湾曲部３９及び壁部４１によって、第１当接部６７の２点が支持される。よって、円柱部４６が第１ガイド部材３３に対して位置ずれなどを起こすことがなく、円柱部４６はさらに安定して支持される。さらに、円柱部４６は、左右方向９の両端に設けられているため、第２ガイド部材３４が左右方向９に対して傾くことがなく、円柱部４６がその内側を搬送されるシートを阻害してしまうこともない。
【００７３】
また、第２軸４７が第１軸４６よりも後方側かつ下方（つまり搬送向きの上流側）に配置されているため、第２ガイド部材３４の回動が第２軸４７や第３ガイド部材３５によって阻害されることがない。
【００７４】
［変形例］
上述された複合機１０の変形例が以下に説明される。図７に示されるように、本変形例では、上述された複合機１０と各ガイド部材の形状が相異する。第３ガイド部材３５は、第２ガイド部材３４の円柱部４６（本発明の連動部の一例）と係合可能なフック部７１を側壁６１の回動先端側に有している。フック部７１は、第２ガイド部材３４が第１位置にあり、第３ガイド部材３５が第３位置にあるとき、円柱部４６と係合する（図７（Ａ）の状態）。
【００７５】
ユーザによって、第３ガイド部材３５が第４位置側（図７において時計回り）へ回動させられると、円柱部４６がフック部７１と連動し、第２ガイド部材３４が第２位置側へ回動する力を受ける。第２ガイド部材３４及び第３ガイド部材３５が所定の量だけ回動すると、円柱部４６は、フック部７１に対して回動の中心側へ離間する。これは、第１軸４３が第２軸４７よりも後方側（つまり搬送向きの上流側）に位置しているためである。これにより円柱部４６とフック部７１との係合が解除される（図７（Ｂ）の状態）。
【００７６】
第２ガイド部材３４には、自重によって第２位置側へ回動しようとする力が作用している。係合が解除された後、第２ガイド部材３４の円柱部４６は、フック部７１と連続する側壁６１の縁部７２と当接した状態となる。第３ガイド部材３５が第４位置側へ回動すると、第２ガイド部材３４の円柱部４６は、縁部７２を摺動しながら第２位置側へ回動する。
【００７７】
第２ガイド部材３４の回動は第２位置で止められる（図７（Ｃ）の状態）。その後も第３ガイド部材３５が第４位置側へ回動するため、第２ガイド部材３４の円柱部４６が縁部７２と離間する。第３ガイド部材３５の回動は第４位置で止められる（図７（Ｄ）の状態）。すなわち、ユーザが第３ガイド部材３５を第４位置へ向けて回動させるだけで、第２ガイド部材３４は第２位置へ回動する。
【００７８】
第２ガイド部材３４及び第３ガイド部材３５は、上述されたものとは逆の流れによって、図７（Ａ）の状態へと復帰する。すなわち、ユーザの手によって第３ガイド部材３５が第３位置側へ回動させられると、円柱部４６が縁部７２と当接する。円柱部４６が縁部７２を摺動しながら、第２ガイド部材３４は第１位置側へと回動する。第３ガイド部材３５が第３位置まで回動すると、円柱部４６がフック部７１と係合し、また、第２ガイド部材３４は、第１位置まで回動する。
【００７９】
本変形例によると、ユーザは第３ガイド部材３５を回動させるだけで第１搬送路６５Ａ及び第２搬送路６５Ｂを外部へ開放することができるため、第１搬送路６５Ａ及び第２搬送路６５Ｂに詰まった記録用紙３２の除去を容易に行うことができる。
【００８０】
また、上述された実施形態において、第３ガイド部材３５は、第２給紙トレイ２１の後方に設けられてもよい。この場合、第３ガイド部材３５の第４湾曲部４８は、第２搬送路６５Ｂの一部を形成するように、第３ガイド部材３５が配置される。
【００８１】
また、上述された実施形態において、第３ガイド部材３５を第２ガイド部材３４側へ付勢するために、上述された実施形態のものと異なる方法が用いられてもよい。たとえば、第３ガイド部材３５は、第２軸４７と同軸に設けられた巻きバネなどによって付勢されてもよい。あるいは、筐体１４のうち第３ガイド部材３５の上方に位置する部位が第３ガイド部材３５を下方へ押圧してもよい。あるいは、第３ガイド部材３５を付勢するためにマグネットなどが用いられてもよい。
【００８２】
また、上述された実施形態において、第１ガイド部材３３、第２ガイド部材３４、及び第３ガイド部材３５が当接する部分の形状は、上述された実施形態のものと異なっていてもよい。例えば、第１ガイド部材３３及び第３ガイド部材３５は、第１当接部６７又は第２当接部６８の周に沿って当接するように、左右方向９から見て円弧形状の窪みを有していてもよい。あるいは、第１ガイド部材３３及び第３ガイド部材３５は、左右方向９から見て円弧形状に隆起された部分を有しており、第２ガイド部材３４は、この隆起された部分に対応する窪みを有していてもよい。
【００８３】
また、上述された実施形態では、プリンタ部１１は、記録用紙３２の片面にのみ画像記録ができるように構成されていたが、プリンタ部１１は、記録用紙３２の両面に画像記録ができるように構成されていてもよい。そのために、第１給紙トレイ２０の上方には、記録部２４によって片面に画像が記録された記録用紙をＵターンさせずに後方へと搬送し、再び第１搬送路６５Ａへと送るための追加の搬送路が設けられていてもよい。
【００８４】
また、上述された実施形態は、本発明のシート搬送装置が画像記録装置に使用されたものであるが、本発明に係るシート搬送装置は、必ずしも画像記録装置に使用されるものでなくともよい。たとえば、本発明に係るシート搬送装置は、物品を包装する装置に使用されてもよく、物品を包装する課程で包装用のシートを搬送するものであってもよい。
【符号の説明】
【００８５】
１０・・・複合機（シート搬送装置，画像記録装置）
１４・・・筐体
１５・・・第１供給部
１６・・・第２供給部
２０・・・第１給紙トレイ（第１トレイ）
２１・・・第２給紙トレイ（第２トレイ）
３２・・・記録用紙（シート）
４２・・・切り欠き部
４３・・・第１軸（回動中心）
４６・・・円柱部（被支持部，連動部）
６７・・・第１当接部（第１当接部，第１アーチ部）
６８・・・第２当接部（第２当接部，第２アーチ部）
６９・・・第３当接部（第３当接部，回動押圧部）
７０・・・押圧部
４７・・・第２軸（回動中心）
４９・・・当接部
６２・・・貫通孔（孔）
６４・・・係合突起
６５Ａ・・・第１搬送路
６５Ｂ・・・第２搬送路
６５Ｃ・・・第３搬送路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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