(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
二本の配管の芯出しをするために配管を挟持する配管挟持装置であって、
実質的に上下方向に延び、配管の周面を一方の側から保持する第１の挟持アームと、
実質的に上下方向に延び、上記配管の周面を他方の側から保持する第２の挟持アームと、
上記第１の挟持アーム及び上記第２の挟持アームの各上端部を回動可能に支持する支持部と、
一端部が上記第１の挟持アームに沿って移動可能に設けられると共に、他端部が上記第２の挟持アームに沿って移動可能に設けられ、上記支持部に対して上下移動することにより、上記第１の挟持アームと上記第２の挟持アームとを開閉する架橋部材と、
雄ねじが形成された軸部材と、を有し、
この軸部材の下端が上記架橋部材に固定されると共に、上記軸部材を長手方向軸線回りに回転させることによって、上記架橋部材が上下移動するように、上記雄ねじが上記支持部に螺合可能であり、
上記支持部には、上記軸部材との螺合が行われる螺合状態と上記螺合が解除されている螺合解除状態とを切り替える切替手段が設けられており、
上記切替手段は、上記軸部材が貫通して延びる貫通孔が形成され且つこの貫通孔の少なくとも一部の内周面に上記軸部材の雄ねじと螺合可能な雌ねじが形成された移動部材と、この移動部材を、上記雌ねじが上記雄ねじに螺合する螺合位置と、上記雌ねじと上記雄ねじとの間の螺合が解除される螺合解除位置との間で移動するように、使用者が操作するための操作部と、を備え、
上記操作部は、上記軸部材とほぼ平行に延びるように配置された操作軸部と、上記操作部を上記螺合位置に操作した場合には、上記操作軸部がその中心軸線から偏心した軸線回りに所定方向に回動することにより上記移動部材を押圧して上記貫通孔の雌ねじを上記軸部材の雄ねじに係止し、上記操作部を上記螺合解除位置に操作した場合には、上記操作軸部が上記偏心した軸線回りに上記所定方向とは反対方向に回動することにより上記移動部材への押圧力を解放し、上記貫通孔の雌ねじと上記軸部材の雄ねじとの螺合を解除するカム機構と、を備えていることを特徴とする配管挟持装置。
【請求項２】
上記切替手段は、更に、上記移動部材を上記螺合位置に付勢、又は上記移動部材を上記螺合解除位置に付勢するための付勢部材と、上記操作部の操作によって、上記移動部材を付勢部材の付勢力に抗して上記螺合位置と上記螺合解除位置との間を移動させるように作動する上記カム機構と、を備えている請求項１記載の配管挟持装置。
【請求項３】
上記移動部材の貫通孔の横断面は、ほぼ長円形状であり、この長円形状の横断面の貫通孔の内周面は、その長軸方向に対向するほぼ半円弧状の二つの湾曲部を備え、これらの湾曲部のうちの一方には、上記雌ねじが形成されている請求項１又は２に記載の配管挟持装置。
【請求項４】
上記支持部、上記第１の挟持アーム、上記第２の挟持アーム、及び上記架橋部材は、上下方向中心軸線に対して左右対称に形成され、上記架橋部材の中央下部、上記第１の挟持アームの下部、及び上記第２の挟持アームの下部のそれぞれには、上記配管に接触可能な保持部が設けられており、これらの保持部は、互いに三点で上記配管を保持する請求項１乃至３の何れか１項に記載の配管挟持装置。
【請求項５】
上記架橋部材、上記第１の挟持アーム及び上記第２の挟持アームの各保持部は、これらの保持部によって保持された状態の配管の周面に係合する保持面と、この保持面に対して上記配管の径方向外側に向かって切り欠かれた切欠き部と、を備え、この切欠き部の配管と対向する面には、挟持された状態の配管の径方向に進退移動することにより上記配管と当接可能な調整ねじが設けられている請求項１乃至４の何れか１項に記載の配管挟持装置。
【請求項６】
上記架橋部材の保持部の切欠き部の調整ねじと上記切替手段の操作部の操作軸部とは、上記軸部材に対して同一方向に配置されている請求項５記載の配管挟持装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配管挟持装置に係り、特に、二本の配管の芯出しをするために配管を挟持する配管挟持装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、互いに接続する二本の配管同士の芯出しをするためには、二本の配管同士の接続部を二つの挟持アームで両側から挟持して固定することは、一般的に知られている。例えば、大口径や小口径の種々の仕様の配管を挟持するために、挟持する配管の寸法に応じて、挟持アーム同士の開閉具合を調整している。
また、挟持アーム同士の開閉具合を調整する手段として、挟持アームに連結されている送りねじ等を採用し、この送りねじの軸回りの回転による送り量によって挟持アーム同士を開閉させることも考えられる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、作業毎に取り扱う配管の大きさが著しく異なる場合には、挟持アーム同士の移動量を短時間により大きく設定する必要があり、送りねじのピッチやリード量を大きく設定した構造や、送りねじの軸回りの回転を高速で回転させる駆動手段等を設けた構造等も想定されるが、その分、装置の構造も複雑になるという問題もある。また、配管の寸法に応じて、簡易な構造で如何に短時間で配管を挟持し、効率よく芯出しを行うことは重要な課題であるにもかかわらず、このような課題を解決した公知公用の技術や先行技術文献は未だ存在していない。
【０００４】
そこで、本発明は、このような従来の課題を解決するためになされたものであり、二本の配管の芯出しをする際に、配管の大きさに応じて迅速に挟持することができると共に、挟持した配管同士の芯出しを容易に行うことができ、簡易な構造で使い勝手が良い配管挟持装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するために、本発明は、二本の配管の芯出しをするために配管を挟持する配管挟持装置であって、実質的に上下方向に延び、配管の周面を一方の側から保持する第１の挟持アームと、実質的に上下方向に延び、上記配管の周面を他方の側から保持する第２の挟持アームと、上記第１の挟持アーム及び上記第２の挟持アームの各上端部を回動可能に支持する支持部と、一端部が上記第１の挟持アームに沿って移動可能に設けられると共に、他端部が上記第２の挟持アームに沿って移動可能に設けられ、上記支持部に対して上下移動することにより、上記第１の挟持アームと上記第２の挟持アームとを開閉する架橋部材と、雄ねじが形成された軸部材と、を有し、この軸部材の下端が上記架橋部材に固定されると共に、上記軸部材を長手方向軸線回りに回転させることによって、上記架橋部材が上下移動するように、上記雄ねじが上記支持部に螺合可能であり、上記支持部には、上記軸部材との螺合が行われる螺合状態と上記螺合が解除されている螺合解除状態とを切り替える切替手段が設けられており、上記切替手段は、上記軸部材が貫通して延びる貫通孔が形成され且つこの貫通孔の少なくとも一部の内周面に上記軸部材の雄ねじと螺合可能な雌ねじが形成された移動部材と、この移動部材を、上記雌ねじが上記雄ねじに螺合する螺合位置と、上記雌ねじと上記雄ねじとの間の螺合が解除される螺合解除位置との間で移動するように、使用者が操作するための操作部と、を備え、上記操作部は、上記軸部材とほぼ平行に延びるように配置された操作軸部と、上記操作部を上記螺合位置に操作した場合には、上記操作軸部がその中心軸線から偏心した軸線回りに所定方向に回動することにより上記移動部材を押圧して上記貫通孔の雌ねじを上記軸部材の雄ねじに係止し、上記操作部を上記螺合解除位置に操作した場合には、上記操作軸部が上記偏心した軸線回りに上記所定方向とは反対方向に回動することにより上記移動部材への押圧力を解放し、上記貫通孔の雌ねじと上記軸部材の雄ねじとの螺合を解除するカム機構と、を備えていることを特徴としている。
このように構成された本発明においては、軸部材との螺合が行われる螺合状態とこの螺合が解除されている螺合解除状態とを切り替える切替手段が支持部に設けられていることにより、この切替手段を螺合解除状態に切り替えた場合には、螺合状態に切り替えた場合に比べて、軸部材及び架橋部材を支持部に対して短時間に大きな移動量で上下移動させることができ、第１の挟持アームと第２の挟持アームとの開閉を大きな範囲で迅速に調整して配管を挟持することができるため、簡易な構造で使い勝手がよい。一方、切替手段を螺合状態に切り替えた場合には、軸部材を軸回りに回転させながら、架橋部材を支持部に対して小さな移動量で上下移動させることができ、支持部と架橋部材との相対位置や、第１の挟持アームと第２の挟持アームとの開閉を微調整することができる。また、二本の配管同士を第１の挟持アーム、第２の挟持アーム及び架橋部材で保持して接続させる際に、一方の配管と他方の配管とを確実に保持することができると共に、配管同士の芯出しを容易に行うことができる。さらに、操作部により移動部材を螺合解除位置に操作した場合には、移動部材が、その貫通孔を貫通する軸部材との螺合を解除する方向に移動しているため、軸部材及び架橋部材を支持部に対して短時間に大きな移動量で上下移動させることができる。したがって、第１の挟持アームと第２の挟持アームとの開閉を大きな範囲で迅速に調整することができるため、使い勝手がよい。一方、操作部により移動部材を螺合位置に操作した場合には、移動部材とその貫通孔を貫通する軸部材とが螺合しているため、軸部材を軸回りに回転させながら、架橋部材を支持部に対して小さな移動量で上下移動させることができる。したがって、支持部と架橋部材との相対位置や、第１の挟持アームと第２の挟持アームとの開閉を微調整することができる。また、移動部材の貫通孔の少なくとも一部の内周面に軸部材の雄ねじと螺合可能な雌ねじが形成されているため、移動部材の雌ねじと軸部材の雄ねじとを螺合状態又は螺合解除状態に容易に切り替えることができる。さらに、切替手段のカム機構により、操作部の操作軸部を軸回りに所定方向又はその反対方向回動するだけで、移動部材を押圧して貫通孔の雌ねじを軸部材の雄ねじに係止したり、移動部材への押圧力を解放して貫通孔の雌ねじと軸部材の雄ねじとの螺合を解除したりすることができるため、操作部の操作で移動部材を螺合位置や螺合解除位置に容易に設定することができ、使い勝手がよい。
【０００７】
本発明において、好ましくは、上記切替手段は、更に、上記移動部材を上記螺合位置に付勢、又は上記移動部材を上記螺合解除位置に付勢するための付勢部材と、上記操作部の操作によって、上記移動部材を付勢部材の付勢力に抗して上記螺合位置と上記螺合解除位置との間を移動させるように作動するカム機構と、を備えている。
このように構成された本発明においては、操作部の操作によって、移動部材を付勢部材の付勢力に抗して螺合位置と螺合解除位置との間を移動させるように作動するカム機構により、移動部材を螺合位置や螺合解除位置に容易に設定することができ、使い勝手がよい。
【０００８】
本発明において、好ましくは、上記移動部材の貫通孔の横断面は、ほぼ長円形状であり、この長円形状の横断面の貫通孔の内周面は、その長軸方向に対向するほぼ半円弧状の二つの湾曲部を備え、これらの湾曲部のうちの一方には、上記雌ねじが形成されている。
このように構成された本発明においては、移動部材のほぼ長円形状の横断面の貫通孔の内周面が、その長軸方向に対向するほぼ半円弧状の二つの湾曲部を備えており、これらの湾曲部のうちの一方には、雌ねじが形成されているため、移動部材の雌ねじと軸部材の雄ねじとを螺合状態又は螺合解除状態に容易に切り替えることができる。
【００１０】
本発明において、好ましくは、上記支持部、上記第１の挟持アーム、上記第２の挟持アーム、及び上記架橋部材は、上下方向中心軸線に対して左右対称に形成され、上記架橋部材の中央下部、上記第１の挟持アームの下部、及び上記第２の挟持アームの下部のそれぞれには、上記配管に接触可能な保持部が設けられており、これらの保持部は、互いに三点で上記配管を保持する。
このように構成された本発明においては、支持部、第１の挟持アーム、第２の挟持アーム、及び架橋部材が、上下方向中心軸線に対して左右対称に形成され、架橋部材の中央下部、第１の挟持アームの下部、及び第２の挟持アームの下部のそれぞれに設けられた保持部により、互いに三点で配管を保持することができるため、配管を安定させた状態で確実に保持することができる。
【００１１】
本発明において、好ましくは、上記架橋部材、上記第１の挟持アーム及び上記第２の挟持アームの各保持部は、これらの保持部によって保持された状態の配管の周面に係合する保持面と、この保持面に対して上記配管の径方向外側に向かって切り欠かれた切欠き部と、を備え、この切欠き部の配管と対向する面には、挟持された状態の配管の径方向に進退移動することにより上記配管と当接可能な調整ねじが設けられている。
このように構成された本発明においては、架橋部材、第１の挟持アーム及び第２の挟持アームの各保持部の保持面が、配管の周面に係合して確実に安定的に保持することができる。また、これらの保持面により保持される配管の断面の大きさのばらつきや変形による寸法誤差が生じていた場合であっても、各保持部の切欠き部に設けられた調整ねじを進退移動させることにより調整して配管に当接させて、確実に安定的に保持することができる。さらに、例えば、二本の配管同士を第１の挟持アーム、第２の挟持アーム及び架橋部材の保持部で保持して接続させる際に、一方の配管の接続部と他方の配管の接続部との寸法の誤差が生じていたとしても、架橋部材、第１の挟持アーム及び第２の挟持アームの各保持部の保持部の切欠き部の調整ねじを調整して配管の接続部同士を確実に保持することができると共に、配管同士の芯出しの微調整を容易に行うことができる。
【００１２】
本発明において、好ましくは、上記架橋部材の保持部の切欠き部の調整ねじと上記切替手段の操作部の操作軸部とは、上記軸部材に対して同一方向に配置されている。
このように構成された本発明においては、架橋部材の保持部の切欠き部の調整ねじと切替手段の操作部の操作軸部とが、軸部材に対して同一方向に配置されていることにより、架橋部材の保持部の切欠き部の調整ねじを調整する操作や操作部の操作軸部の操作を行う際に、軸部材が干渉することがないため、操作がしやすく、使い勝手がよい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の配管挟持装置によれば、二本の配管の芯出しをする際に、配管の大きさに応じて迅速に挟持することができると共に、挟持した配管同士の芯出しを容易に行うことができ、簡易な構造で使い勝手が良い。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態による配管挟持装置を示す全体正面図である。
【図２】本発明の一実施形態による配管挟持装置を示す側面図である。
【図３】図１の線ＩＩＩ−ＩＩＩに沿って見た本発明の一実施形態による配管挟持装置の螺合解除状態を示す平面断面図である。
【図４】本発明の一実施形態による配管挟持装置の切替装置の螺合解除状態を示す部分拡大側面断面図である。
【図５】本発明の一実施形態による配管挟持装置の切替装置の移動部材を示す平面図である。
【図６】図５の線ＶＩ−ＶＩに沿って見た断面図である。
【図７】図３に示す本発明の一実施形態による配管挟持装置の切替装置の螺合解除状態を示す部分拡大断面図である。
【図８】図１の線ＩＩＩ−ＩＩＩに沿って見た本発明の一実施形態による配管挟持装置の螺合状態を示す平面断面図である。
【図９】本発明の一実施形態による配管挟持装置の切替装置の螺合状態を示す部分拡大側面断面図である。
【図１０】図８に示す本発明の一実施形態による配管挟持装置の切替装置の螺合状態を示す部分拡大断面図である。
【図１１】本発明の一実施形態による配管挟持装置の動作を示す正面図である。
【図１２】本発明の一実施形態による配管挟持装置を用いて二本の配管同士を接続する際に、一方の配管を配管挟持装置に挿入した状態を示す概略図である。
【図１３】本発明の一実施形態による配管挟持装置を用いて二本の配管同士を接続する際に、一方の配管を配管挟持装置に挿入した後、調整ねじで固定した状態を示す概略図である。
【図１４】本発明の一実施形態による配管挟持装置を用いて二本の配管同士を接続する際に、一方の配管を配管挟持装置に挿入して調整ねじで固定した後、他方の配管を挿入して一方の配管に接続した状態を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、添付図面を参照して本発明の一実施形態による配管挟持装置について説明する。
図１は、本発明の一実施形態による配管挟持装置を示す全体正面図であり、図２は、本発明の一実施形態による配管挟持装置を示す側面図である。
まず、図１及び図２に示すように、本発明の一実施形態による配管挟持装置１は、二本の配管同士を溶接加工等により接続したりする前に、配管同士を挟持し、接続して仮付けしたり、固定したりすることにより、配管の中心軸線同士を合わせて芯出しをするためのものである。この配管挟持装置１は、実質的に上下方向に延び、配管２の周面を一方の側から保持する第１の挟持アーム４と、実質的に上下方向に延び、配管２の周面を他方の側から保持する第２の挟持アーム６とを備えている。
【００１６】
つぎに、配管挟持装置１は、これらの第１の挟持アーム４及び第２の挟持アーム６の各上端部４ａ，６ａを回動可能に支持する支持部８を備えている。
また、配管挟持装置１は、架橋部材１０を備えている。この架橋部材１０の一端部は、第１の挟持アーム４のガイド溝４ｂに沿って摺動可能に連結され、他端部は、第２の挟持アーム６のガイド溝６ｂに沿って摺動可能に連結されており、架橋部材１０が支持部８に対して上下移動することにより、第１の挟持アーム４と第２の挟持アーム６とを開閉することができるようになっている。
さらに、配管挟持装置１は、雄ねじ１２が形成された軸部材１４を備え、この軸部材１４の下端は、架橋部材１０に固定されており、軸部材１４を長手方向の中心軸線Ａ１回りに回転させることによって架橋部材１０が上下移動することができるように、雄ねじ１２が支持部８の内部に螺合可能となっている。また、支持部８の内部には、軸部材１４の雄ねじ１２との螺合が行われる螺合状態と螺合が解除されている螺合解除状態とを切り替える切替装置１６が設けられている。
【００１７】
つぎに、図３〜図１０を参照し、切替装置１６の詳細について説明する。
図３は、図１の線ＩＩＩ−ＩＩＩに沿って見た本発明の一実施形態による配管挟持装置の螺合解除状態を示す平面断面図である。図４は、本発明の一実施形態による配管挟持装置の切替装置の螺合解除状態を示す部分拡大側面断面図である。
図３及び図４に示すように、切替装置１６は、軸部材１４が上下方向に貫通して延びる貫通孔１８が形成された移動部材２０と、この移動部材２０の後方側に取り付けられた圧縮コイルばね２２と、使用者が移動部材２０の前後方向の移動を操作するための切替操作部２４とを備えている。
【００１８】
また、図５は、本発明の一実施形態による配管挟持装置の切替装置の移動部材を示す平面図であり、図６は、図５の線ＶＩ−ＶＩに沿って見た断面図である。
図５に示すように、移動部材２０の貫通孔１８の横断面は、前後方向が長いほぼ長円形であり、この長円形状の横断面の貫通孔１８の内周面における長軸方向に対向する前側と後側には、ほぼ半円弧状の前側湾曲部１８ａと後側湾曲部１８ｂがそれぞれ形成されている。
さらに、移動部材２０の貫通孔１８の前側湾曲部１８ａには、軸部材１４の雄ねじ１２と螺合可能な雌ねじ２６が部分的に形成されており、貫通孔１８の内周面における前側湾曲部１８ａ以外の部分については、雌ねじ２６が設けられておらず、凹凸のない面となっている。
【００１９】
つぎに、図７は、図３に示す本発明の一実施形態による配管挟持装置の切替装置の螺合解除状態を示す部分拡大断面図である。
図３、図４及び図７に示すように、圧縮コイルばね２２は、支持部８の内部のケーシング２８内で圧縮されることにより、移動部材２０を前方側へ常時付勢するようになっている。
また、図３、図４及び図７に示すように、切替操作部２４は、軸部材１４とほぼ平行に上下方向に延びるように配置された操作軸部３０を備えている。この操作軸部３０における移動部材２０の前面２０ａと対向する部分には、操作軸部３０をその上下方向に延びる中心軸線Ａ２回りに回動することにより移動部材２０の前面２０ａに当接可能なカム軸部３２が設けられている。
【００２０】
図７に示すように、カム軸部３２の中心軸線Ａ３は、操作軸部３０の中心軸線Ａ２に対して前側に偏心しており、切替操作部２４を操作して操作軸部３０を中心軸線Ａ２回りに回動させると、カム軸部３２が操作軸部３０の中心軸線Ａ２回りに回動し、移動部材２０の前面２０に当接可能となっている。
【００２１】
ここで、図３、図４及び図７に示す螺合解除状態の切替装置１６においては、切替操作部２４の操作レバー２４ａが前方に差し向けられており、操作軸部３０のカム軸部３２が移動部材２０の前面２０ａに接触していない状態となっている。このとき、移動部材２０は、圧縮コイルばね２２の付勢力により前側に押圧され、移動部材２０の貫通孔１８の雌ねじ２６と軸部材１４の雄ねじ１２との螺合が解除されている位置（以下「螺合解除位置」）にある。
【００２２】
つぎに、図８は、図１の線ＩＩＩ−ＩＩＩに沿って見た本発明の一実施形態による配管挟持装置の螺合状態を示す平面断面図であり、図９は、本発明の一実施形態による配管挟持装置の切替装置の螺合状態を示す部分拡大側面断面図であり、図１０は、図８に示す本発明の一実施形態による配管挟持装置の切替装置の螺合状態を示す部分拡大断面図である。
図８〜図１０に示すように、螺合状態の切替装置１６においては、切替操作部２４の操作レバー２４ａが斜め後方に差し向けられており、操作軸部３０のカム軸部３２が、図７に示す移動部材２０の前面２０ａに接触していない位置から、カム軸部３２の中心軸線Ａ３に対して偏心している操作軸部３０の中心軸線Ａ２回りに回動し、図１０に示す移動部材２０の前面２０ａに当接して後方側へ押圧している状態となっている。このとき、移動部材２０は、圧縮コイルばね２２の付勢力に抗してカム軸部３２により押圧されて後方側へ移動し、移動部材２０の貫通孔１８の雌ねじ２６が軸部材１４の雄ねじ１２に螺合している位置（以下「螺合位置」）で係止される。
【００２３】
すなわち、図３、図４、図７〜図１０に示すように、切替装置１６の切替操作部２４の操作軸部３０のカム軸部３２は、切替操作部２４の操作によって、移動部材２０を圧縮コイルばね２２の付勢力に抗して螺合解除位置（図３、図４及び図７参照）と螺合位置（図８〜図１０参照）との間を移動させるように作動するカム機構となっている。
【００２４】
再び、図１〜図４に示すように、支持部８、第１の挟持アーム４、第２の挟持アーム、及び架橋部材１０は、上下方向中心軸線Ａ１に対して左右対称に形成され、架橋部材１０の中央下部、第１の挟持アーム４の下部、及び第２の挟持アーム６の下部のそれぞれには、配管２の軸方向に延びるほぼ円柱状の保持部材３４，３６，３８が配管２に接触可能に設けられており、これらの保持部材３４，３６，３８は、互いに三点で配管２を保持するようになっている。
【００２５】
また、図１及び図４に示すように、架橋部材１０の保持部材３４は、第１の挟持アーム４と第２の挟持アーム６とにより挟持された状態の配管２０の周面に係合する保持面３４ａと、この保持面３４ａに対して配管２０の径方向外側に向かって切り欠かれた切欠き部３４ｂとが形成され、この切欠き部３４ｂにおける配管２と対向する面Ｂには、挟持された状態の配管２の径方向に進退移動することにより配管２と当接可能な調整ねじ４０が設けられている。
【００２６】
さらに、図４に示すように、架橋部材１０の保持部材３４の切欠き部３４ｂの調整ねじ４０と切替装置１６の切替操作部２４の操作軸部３０とは、軸部材１４に対して同一方向に配置されており、架橋部材１０の保持部材３４の切欠き部３４ｂの調整ねじ４０を調整する操作や切替操作部２４の操作レバー２４ａによる操作軸部３０の操作を行う際に、軸部材１４が干渉しないようになっている。
【００２７】
さらに、図１〜図３に示すように、第１の挟持アーム４と第２の挟持アーム６の各保持部材３６，３８についても、架橋部材１０の保持部材３４と同様に、挟持された状態の配管２０の周面に係合する保持面３６ａ，３８ａと、これらの保持面３６ａ，３８ａに対して配管２０の径方向外側に向かって切り欠かれた切欠き部３６ｂ，３８ｂとがそれぞれ形成され、各切欠き部３６ｂ，３８ｂにおける配管２と対向する面には、挟持された状態の配管２の径方向に進退移動することにより配管２と当接可能な調整ねじ４２，４４がそれぞれ設けられている。
【００２８】
つぎに、図１〜図１４を参照して、本実施形態の配管挟持装置１の動作（作用）について説明する。
図１１は、本発明の一実施形態による配管挟持装置の動作を示す正面図であり、図１２は、本発明の一実施形態による配管挟持装置を用いて二本の配管同士を接続する際に、一方の配管を配管挟持装置に挿入した状態を示す概略図である。
図１３は、本発明の一実施形態による配管挟持装置を用いて二本の配管同士を接続する際に、一方の配管を配管挟持装置に挿入した後、調整ねじで固定した状態を示す概略図であり、図１４は、本発明の一実施形態による配管挟持装置を用いて二本の配管同士を接続する際に、一方の配管を配管挟持装置に挿入して調整ねじで固定した後、他方の配管を挿入して一方の配管に接続した状態を示す概略図である。
【００２９】
まず、図１１は、図１と同様に第１の挟持アーム４及び第２の挟持アーム６で大口径の配管２を挟持した状態Ｃ１の配管挟持装置１を実線で示しており、小口径の配管２’を挟持した状態Ｃ０を鎖線で示している。
例えば、図１１に示すように、本実施形態の配管挟持装置１を用いて、小口径の配管２’を挟持した状態Ｃ０の後、配管２’の芯出し作業が終了し、次の作業で大口径の配管２を挟持した状態Ｃ１で芯出し作業を行う場合、まず、図２〜図４に示すように、使用者が切替装置１６の切替操作部２４の操作レバー２４ａを前方に差し向けるように操作する。これにより、図７に示すように、操作軸部３０のカム軸部３２が移動部材２０の前面２０ａに接触していない状態となり、移動部材２０は、圧縮コイルばね２２の付勢力により前側に押圧され、移動部材２０の貫通孔１８の雌ねじ２６と軸部材１４の雄ねじ１２との螺合が解除されている螺合解除位置に移動する。
このとき、軸部材１４は、雄ねじ１２が移動部材２０の貫通孔１８の雌ねじ２６との螺合から解放されているため、使用者が軸部材１４をその中心軸線Ａ１回りに回動させることなく、引き上げるだけで、軸部材１４及びその雄ねじ１２を移動部材２０及び貫通孔１８に対して大きく上昇させることができる。また、この軸部材１４の下端に固定されている架橋部材１０についても、軸部材１４と共に大きく上昇させ、架橋部材１０の両側の各端部が、各挟持アーム４，６のガイド溝４ｂ，６ｂに上昇する程、挟持アーム４，６の双方の間隔も大きく設定することができる。したがって、挟持すべき配管２の大きさが大きく変更される際に、配管２とこれを挟持する挟持アーム４，６及び架橋部材１０との位置関係を大きく移動させて調整する場合に有利となる。
【００３０】
つぎに、挟持アーム４，６の双方の間隔が、概ね挟持すべき配管２が挿入可能な大きさまで操作すると、図８〜図１０に示すように、使用者が切替装置１６の切替操作部２４の操作レバー２４ａを斜め後方に差し向けるように操作する。これにより、図１０に示すように、操作軸部３０のカム軸部３２が、図７に示す移動部材２０の前面２０ａに接触していない位置から、カム軸部３２の中心軸線Ａ３に対して偏心している操作軸部３０の中心軸線Ａ２回りに回動し、図１０に示す移動部材２０の前面２０ａに当接して後方側へ押圧している状態となる。このとき、移動部材２０は、圧縮コイルばね２２の付勢力に抗してカム軸部３２により押圧されて後方側へ移動し、移動部材２０の貫通孔１８の雌ねじ２６が軸部材１４の雄ねじ１２に螺合している螺合位置で係止される。また、この螺合位置で軸部材１４を中心軸線Ａ１回りに回動させると、その回動方向に応じて、移動部材２０の貫通孔１８の雌ねじ２６及び軸部材１４の雄ねじ１２のピッチやリード量に従って軸部材１４が移動部材２０に対して上下方向に移動する。しかしながら、このときの軸部材１４及び架橋部材１０の上下方向の移動量は、螺合解除位置に設定した場合に比べて小さくなるため、配管２とこれを挟持する挟持アーム４，６及び架橋部材１０との位置関係を微調整する場合に有利となる。
【００３１】
つぎに、図１２に示すように、二本の配管同士を接続する際に、配管挟持装置１の挟持アーム４，６及び架橋部材１０によって囲まれる領域に一方側の配管２ａを配管挟持装置１の後側から挿入すると、配管２ａの上端部が架橋部材１０の保持部材３４の保持面３４ａに沿って移動させ、配管２ａの前端部を架橋部材１０の保持部材３４の切欠き部３４ｂの先端付近の下方まで移動させる。
【００３２】
そして、図１３に示すように、配管２ａの上面に調整ねじ４０の下端が当接するまで架橋部材１０の保持部材３４の調整ねじ４０をその中心軸線回りに回動させる。必要に応じて、挟持アーム４，６の各保持部材３６，３８の調整ねじ４２，４４についても、配管２ａの外面に当接させるように調整する。
【００３３】
つぎに、図１４に示すように、配管挟持装置１の全体を一方側の配管２ａに対して前方側へ移動させると共に、他方側の配管２ｂを配管挟持装置１の前方側から配管２ａの前端部に突き当てるように挿入する。そして、他方側の配管２ｂを各保持部材３４，３６，３８の調整ねじ４０，４２，４４で調整して固定することにより、接続する配管２ａ，２ｂ同士の芯出しが行われる。
【００３４】
上述した本発明の一実施形態による配管挟持装置１によれば、軸部材１４との螺合が行われる螺合状態とこの螺合が解除されている螺合解除状態とを切り替える切替装置１６が支持部８に設けられていることにより、この切替装置１６を螺合解除状態に切り替えた場合には、螺合状態に切り替えた場合に比べて、軸部材１４及び架橋部材１０を支持部８に対して短時間に大きな移動量で上下移動させることができる。この結果、第１の挟持アーム４と第２の挟持アーム６との開閉を大きな範囲で迅速に調整して配管２を挟持することができるため、簡易な構造で使い勝手がよい。一方、切替装置１６を螺合状態に切り替えた場合には、軸部材１４を中心軸線Ａ１回りに回転させながら、架橋部材１０を支持部８に対して小さな移動量で上下移動させることができ、支持部８と架橋部材１０との相対位置や、第１の挟持アーム４と第２の挟持アーム６との開閉を微調整することができる。また、二本の配管２ａ，２ｂ同士を第１の挟持アーム４、第２の挟持アーム６及び架橋部材１０で保持して接続させる際に、一方の配管２ａと他方の配管２ｂとを確実に保持することができると共に、配管２ａ，２ｂ同士の芯出しを容易に行うことができる。
【００３５】
また、本実施形態による配管挟持装置１によれば、切替操作部２４により移動部材２０を螺合解除位置に操作した場合には、移動部材２０が、その貫通孔１８を貫通する軸部材１４との螺合を解除する方向に移動しているため、軸部材１４及び架橋部材１０を支持部８に対して短時間に大きな移動量で上下移動させることができる。したがって、第１の挟持アーム４と第２の挟持アーム６との開閉を大きな範囲で迅速に調整することができるため、使い勝手がよい。一方、切替操作部２４により移動部材２０を螺合位置に操作した場合には、移動部材２０とその貫通孔１８を貫通する軸部材１４とが螺合しているため、軸部材１４を軸回りに回転させながら、架橋部材１０を支持部８に対して小さな移動量で上下移動させることができる。したがって、支持部８と架橋部材１０との相対位置や、第１の挟持アーム４と第２の挟持アーム６との開閉を微調整することができる。また、移動部材２０の貫通孔１８の内周面の一部に軸部材１４の雄ねじ１２と螺合可能な雌ねじ２６が形成されているため、移動部材２０の雌ねじ２６と軸部材１４の雄ねじ１２とを螺合状態又は螺合解除状態に容易に切り替えることができる。
【００３６】
さらに、本実施形態による配管挟持装置１によれば、切替操作部２４の操作によって、移動部材２０を圧縮コイルばね２０の付勢力に抗して螺合位置と螺合解除位置との間を移動させるように作動するカム軸部３２のカム機構により、移動部材２０を螺合位置や螺合解除位置に容易に設定することができ、使い勝手がよい。
【００３７】
また、本実施形態による配管挟持装置１によれば、移動部材２０のほぼ長円形状の横断面の貫通孔１８の内周面が、その長軸方向に対向するほぼ半円弧状の二つの湾曲部１８ａ，１８ｂを備えており、これらの湾曲部１８ａ，１８ｂのうちの一方の前側湾曲部１８ａには、雌ねじ２６が形成されているため、移動部材２０の雌ねじ２６と軸部材１４の雄ねじ１２とを螺合状態又は螺合解除状態に容易に切り替えることができる。
【００３８】
さらに、本実施形態による配管挟持装置１によれば、切替装置１６の切替操作部２４の操作軸部３０におけるカム軸部３２のカム機構により、切替操作部２４の操作軸部３０をその中心軸線Ａ２回りに所定方向又はその反対方向回動するだけで、移動部材２０を押圧して貫通孔１８の雌ねじ２６を軸部材１４の雄ねじ１２に係止したり、移動部材２０への押圧力を解放して貫通孔１８の雌ねじ２６と軸部材１４の雄ねじ１２との螺合を解除したりすることができるため、切替操作部２４の操作で移動部材２０を螺合位置や螺合解除位置に容易に設定することができ、使い勝手がよい。
【００３９】
また、本実施形態による配管挟持装置１によれば、支持部８、第１の挟持アーム４、第２の挟持アーム６、及び架橋部材１０が、上下方向中心軸線Ａ１に対して左右対称に形成され、架橋部材１０の中央下部、第１の挟持アーム４の下部、及び第２の挟持アーム６の下部のそれぞれに設けられた各保持部材３４，３６，３８により、互いに三点で配管２を保持することができるため、配管２を安定させた状態で確実に保持することができる。
【００４０】
さらに、本実施形態による配管挟持装置１によれば、架橋部材１０、第１の挟持アーム４及び第２の挟持アーム６の各保持部材３４，３６，３８の保持面３４ａ，３６ａ，３８ａが、配管２の周面に係合して確実に安定的に保持することができる。また、これらの保持面３４ａ，３６ａ，３８ａにより保持される配管２の断面の大きさのばらつきや変形による寸法誤差が生じていた場合であっても、各保持部材３４，３６，３８の切欠き部３４ｂ，３６ｂ，３８ｂに設けられた調整ねじ４０，４２，４４を進退移動させることにより調整して配管２に当接させて、確実に安定的に保持することができる。さらに、例えば、二本の配管２ａ，２ｂ同士を第１の挟持アーム４、第２の挟持アーム６及び架橋部材１０の各保持部材３４，３６，３８で保持して接続させる際に、一方側の配管２ａの接続部と他方側の配管２ｂの接続部との寸法の誤差が生じていたとしても、架橋部材１０、第１の挟持アーム４及び第２の挟持アーム６の各保持部材３４，３６，３８の切欠き部３４ｂ，３６ｂ，３８ｂの調整ねじ４０，４２，４４を調整して配管２ａ，２ｂの接続部同士を確実に保持することができると共に、配管２ａ，２ｂ同士の芯出しの微調整を容易に行うことができる。
【００４１】
また、本実施形態による配管挟持装置１によれば、架橋部材１０の保持部材３４の切欠き部３４ｂの調整ねじ４０と切替装置１６の切替操作部２４の操作軸部３０とが、軸部材１４に対して同一方向に配置されていることにより、架橋部材１０の保持部材３４の切欠き部３４ｂの調整ねじ４０を調整する操作や切替操作部２４の操作軸部３０の操作を行う際に、軸部材１４が干渉することがないため、操作がしやすく、使い勝手がよい。
【００４２】
なお、本実施形態の配管挟持装置１においては、切替装置１６について、移動部材２０の貫通孔１８の前側湾曲部１８ａに軸部材１４の雄ねじ１２と螺合可能な雌ねじ２６を部分的に形成し、貫通孔１８の内周面における前側湾曲部１８ａ以外の部分については、雌ねじ２６が設けられていない形態について説明したが、このような形態に限られず、他の形態として、移動部材２０の貫通孔１８の後側湾曲部１８ｂに雌ねじを部分的に形成し、後側湾曲部１８ｂ以外の部分については、雌ねじが設けられていない形態で、圧縮コイルばね２２が移動部材２０を後方側へ常時付勢するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００４３】
１    配管挟持装置
２    配管
２ａ  一方側の配管
２ｂ  他方側の配管
４    第１の挟持アーム
４ａ  第１の挟持アームの上端部
４ｂ  第１の挟持アームのガイド溝
６    第２の挟持アーム
６ａ  第２の挟持アームの上端部
６ｂ  第２の挟持アームのガイド溝
８    支持部
１０    架橋部材
１２    雄ねじ
１４    軸部材
１６    切替装置（切替手段）
１８    貫通孔
１８ａ  前側湾曲部
１８ｂ  後側湾曲部
２０    移動部材
２０ａ  移動部材の前面
２２    圧縮コイルばね（付勢部材）
２４    切替操作部（操作部）
２４ａ  操作レバー
２６    雌ねじ
２８    ケーシング
３０    切替操作部の操作軸部
３２    切替操作部の操作軸部のカム軸部（カム機構）
３４    保持部材（保持部）
３４ａ  保持面
３４ｂ  切欠き部
３６    保持部材（保持部）
３６ａ  保持面
３６ｂ  切欠き部
３８    保持部材（保持部）
３８ａ  保持面
３８ｂ  切欠き部
４０    調整ねじ
４２    調整ねじ
４４    調整ねじ
Ａ１    軸部材の長手方向の中心軸線
Ａ２    切替操作部の操作軸部の中心軸線
Ａ３    切替操作部の操作軸部のカム軸部の中心軸線
Ｂ      架橋部材の保持部材における切欠き部の配管と対向する面
Ｃ０    小口径の配管を挟持した配管挟持装置の状態
Ｃ１    大口径の配管を挟持した配管挟持装置の状態
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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