(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材の適宜箇所に生体適合材料層が積層された摺動部材を製造する方法であって、
ａ）水酸基を形成可能なクロム金属又はクロム含有合金からなる基材を硝酸処理し、その後酸素プラズマ処理してその表面に水酸基を形成する工程と、
ｂ）上記水酸基を起点として、上記基材上に光重合開始剤を含むシリカからなる接着層を形成する工程と、
ｃ）生体適合材料を含む溶液に上記基材を浸漬し、紫外線を照射することにより生体適合材料を適宜箇所で重合させ上記接着層上に生体適合材料層を形成する工程と、を備えることを特徴とする摺動部材の製造方法。
【請求項２】
上記工程ａ）において、コバルトクロム、コバルトクロムモリブデン、ニッケルクロム、ステンレススチール系合金からなる群から選択される少なくとも１種を用いることを特徴とする請求項１に記載の摺動部材の製造方法。
【請求項３】
上記接着層が、メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン、メタクリロイルオキシプロピルメチルジメトキシシラン、メタクリロイルオキシプロピルトリエトキシシラン、及びアクリロイルオキシプロピルトリメトキシシランからなる群から選択される少なくとも１つのシリコンアルコキシドの脱水縮重合反応により形成されることを特徴とする請求項１又は２に記載の摺動部材の製造方法。
【請求項４】
上記生体適合材料層は、ホスホリルコリン基を含むポリマーからなることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の摺動部材の製造方法。
【請求項５】
上記ホスホリルコリン基を含むポリマーが、２−メタクリロイルオキシエチルホスホリルコリンポリマーまたは２−メタクリロイルオキシエチルホスホリルコリン含有コポリマーであることを特徴とする請求項４に記載の摺動部材の製造方法。
【請求項６】
上記工程ｃ）で形成される上記生体適合材料層の厚さが、１０〜２００ｎｍであることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の摺動部材の製造方法。
【請求項７】
上記工程ｃ）で形成される上記生体適合材料層の厚さが、１００〜２００ｎｍであることを特徴とする請求項６に記載の摺動部材の製造方法。
【請求項８】
上記工程ｃ）で形成される上記生体適合材料層の水に対するぬれ性が、接触角３０°以下であることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の摺動部材の製造方法。
【請求項９】
上記生体適合材料層が形成された上記摺動部材の表面が摺動面であり、
上記摺動面のＸ線光電子分光分析から得られたリン原子濃度が、３．８ａｔｏｍ％以上であることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の摺動部材の製造方法。
【請求項１０】
上記摺動面のＸ線光電子分光分析から得られたリン原子濃度が、４．６ａｔｏｍ％以上であることを特徴とする請求項９に記載の摺動部材の製造方法。
【請求項１１】
上記摺動部材が、人工関節用の摺動部材であることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項に記載の摺動部材の製造方法。
【請求項１２】
上記摺動部材が、人工股関節用の骨頭または臼蓋カップであることを特徴とする請求項１１に記載の摺動部材の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、摺動部位に潤滑状態を付与することができる摺動部材、及びこれを用いた、親水性、生体適合性を示す生体材料、特に人の関節を補綴するための人工関節に関する。
【背景技術】
【０００２】
当該摺動部材は、例えば人工関節の骨頭若しくはカップの摺動面において摺動させることを目的としたものであって、特に生体内で使用する際に好適に用いられるものである。【０００３】
金属、セラミックスのような高強度な材料は、人工関節などの運動系人工臓器や欠損部を補填する補綴材料、例えば人工骨、人工歯根として、広く医療分野において使用されている。また、最近では循環器系人工臓器へも金属は積極的に利用されるようになり、そのため力学的な強度を有すること以外にも、血液凝固反応が防止され、埋め込み部位と軟組織とが良好に適合するという生体適合性が求められている。この生体適合性は、生体内で用いられる人工関節等の医療器具にとって不可欠である。【０００４】
他方、これまでに、２−メタクリロイルオキシエチルホスホリルコリン（以下、ＭＰＣと称す）が生体適合性に極めて優れることが見出され、これを医療用高分子材料に応用する技術が開発されている。従来、生体適合性材料であるＭＰＣポリマーとしては、ＭＰＣと疎水基を有するモノマーとを共重合させた疎水基含有ＭＰＣコポリマーが多く用いられている。しかし、このコポリマーを医療用具等の基材表面に被覆した場合、血液と接触する条件下において、短時間の使用であれば問題は少ないが、長時間に及ぶ使用であれば被着が持続しないため問題が残る。【０００５】
これらの欠点を回避するため、アミノ基含有メタクリレートやアミノ基含有スチレンモノマー等の反応性コモノマーと、ホスホリルコリン類似基を有するモノマーとのコポリマーを含有させたコーティング材を用い、これを共有結合により基材表面に固定化する技術が開示されている（特許文献１）。しかし、一般的に、アミノ基含有メタクリレートやアミノ基含有スチレンモノマーは高価であるため、工業的に不利である。【０００６】
また、エポキシ基を有するＭＰＣコポリマーと、アミノ基を有するＭＰＣコポリマーとを用いて、医療用具等の基材表面に対して化学結合により固定化する方法が開示されている（特許文献２、特許文献３）。このアミノ基含有ＭＰＣコポリマーでは、アミノ基含有の割合によっては基材表面へ固定させることが困難となり、被覆されるコーティング材として脆弱になる場合がある。【０００７】
また、医療材料にアリルアミンとホスホリルコリン基を有するモノマー等からなるコポリマーとを固定化する方法が開示されている（特許文献４）。例えば、コーティングされる医療用具が金属材料の場合には、４-メタクリロキシエチルトリメリテートアンヒドリド（以下、４-ＭＥＴＡと称する）重合体がバインダーとして用いられ、４-ＭＥＴＡポリマー中に含まれる酸無水基が、アリルアミンとホスホリルコリン基を有するモノマー等からなるコポリマー中のアミノ基に対して優れた反応性を示し、このバインダーを介して、上記コポリマーを医療用生体材料に固定することができる。【０００８】
しかしながら、上記のように、コポリマーを用いるとホスホリルコリン基の割合が低くなり、生体適合性、親水性、表面潤滑性が劣るという問題が生じてくる。一方、コポリマー中のホスホリルコリン基の割合が過多であると、そのコポリマーは水溶性となり、長時間の使用では被着が持続しないという問題が生じてくる。実際、ＭＰＣコポリマーが被覆されたチタン金属製人工心臓においては、溶解性の問題からＭＰＣコポリマー中のうちＭＰＣは３０％しか含まれていない（非特許文献１）。【０００９】
一方、人工股関節、人工膝関節等の人工関節の構成部材として、超高分子量ポリエチレン（以下、ＵＨＭＷＰＥと称する）とコバルトクロム合金を組み合わせた、人工関節が、一般的に使用されている。しかし、例えば人工股関節が生体内において使用される時、摩擦運動により生じるＵＨＭＷＰＥの摩耗粉は、臼蓋カップと生体骨との間に入り込み、これらの摩耗粉がマクロファージにより貪食され、骨溶解性サイトカインが放出されるため、骨の融解が誘発されやすい。骨の融解が起こることで人工関節と骨の固着力が弱まる、いわゆるルーズニングが人工関節置換術の合併症として大きな問題となっている（非特許文献２）。【００１０】
通常、ＵＨＭＷＰＥの摩耗量は、年間０．１〜０．２ｍｍ程度であり、人工関節置換術を施術後、しばらくは問題がないが、５〜１０年程度経過すると上述のルーズニングが著しくなり、人工関節を取り替える必要が生じる場合があり、患者にとって大きな負担となっている。【００１１】
ルーズニングの解決方法の１つは、ＵＨＭＷＰＥ摩耗粉量を減少させることである。そのために、関節面の素材の組み合わせや素材自体の改良といった様々な試みが行われている。その一つとして、近年では電子線や放射線により架橋されたＵＨＭＷＰＥ（クロスリンクポリエチレン、以下、ＣＬＰＥと称する）が盛んに研究されている。【００１２】
また、ＵＨＭＷＰＥなどの摺動部表面の改質も盛んに研究されている。山本宣之等は、人工関節を含む医療器具の表面にアリルアミンとホスホリルコリン類似基等からなるランダムコポリマーを固定し、生体適合性や表面潤滑性を付与した医療用器具を提供している（特許文献４）。石原一彦等は、ＵＨＭＷＰＥを含む高分子材料製人工関節に、ホスホリルコリン基を有する重合性モノマーを用いてグラフト重合し、人工関節の摺動部位の摩擦を抑え摩耗粉の発生を抑制することができる高分子材料製人工関節部材を提供している（特許文献５）。【００１３】
また、摩耗を引き起こすＵＨＭＷＰＥ等の高分子材料を用いず、関節面に硬質部材同士を組み合わせて使用することも提案されており、例えばコバルトクロム（以下、Ｃｏ−Ｃｒと称する）合金骨頭とＣｏ−Ｃｒ合金カップの組み合わせ（非特許文献３）や、アルミナセラミック骨頭とアルミナセラミックカップの組み合わせ（非特許文献４）による人工股関節が、既に臨床使用されている。【００１４】
【特許文献１】特表平７-５０２０５３号公報
【特許文献２】特表平７-１８４９８９号公報
【特許文献３】特表平７-１８４９９０号公報
【特許文献４】国際特許公開ＷＯ０１／０５８５５
【特許文献５】特開２００３-３１０６４９号公報
【非特許文献１】「In Vivo Evaluation of a MPC Polymer Coated Continuous Flow Left Ventricular Assist System」ARTIFICIAL ORGANS, VOL27,NO.2,2003
【非特許文献２】「In vivo wear of polyethylene acetabular components」THE JOURNAL OF BONE AND JOINT SURGERY, VOL75-B,NO.2,1993
【非特許文献３】「Engineering Issues and Wear Performance of Metal on Metal Hip Implants」CLINICAL ORTHOPAEDICS AND RELATED RESERCH,NO.333,1996
【非特許文献４】「Wear rates of ceramic-on-ceramic bearing surfaces in total hip implants:A 12-year follow-up study」THE JOURNAL OF ALTHROPLASTY, VOL 14, NO.7,1999
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
しかしながら、表面にアリルアミンとホスホリルコリン類似基等からなるランダムコポリマーが固定された医療用器具では、予め十分に重合されたランダムコポリマーを基材となる医療用器具表面に固定するため、ランダムコポリマーと医療用具表面との間の結合は十分ではなく、生体内において長時間使用する場合や、特に、人工関節摺動部という過酷な摩擦摩耗環境下では、その効果が発揮されない。高分子製人工関節用摺動部材として、一般的に使用されているＵＨＭＷＰＥは、カルボキシル基、カルボン酸無水物基、エポキシ基、イソシアネート基などの官能基を持たず、アリルアミンとホスホリルコリン類似基等から成るランダムコポリマーとの結合性は著しく低い。これを解決するために、医療用器具表面を、プラズマ処理、コロナ処理、オゾン処理等により処理し、例えば、水酸基、カルボキシル基などを表面に付与することが考えられるが、この処理による医療用器具の基材特性への影響は無視できず、満足できない。また、医療用器具の表面にアリルアミンとホスホリルコリン類似基等からなるランダムコポリマーを固定することで、生体適合性や表面潤滑性が付与されているものの、高分子製人工関節用摺動部材の課題として最も重要である、長時間にわたる摩耗特性は解決していない。また、コーティングする医療用具が金属材料の場合には、４−ＭＥＴＡポリマーをバインダーとして用い、４−ＭＥＴＡ重合体中に含まれる酸無水基が、アリルアミンとホスホリルコリン類似基等からなるランダムコポリマー中のアミノ基に対して優れた反応性を示し、これらのランダムコポリマーは、このバインダーを介して、医療用生体材料に固定される。しかしながら、４−ＭＥＴＡ重合体中に含まれる酸無水基は、ランダムコポリマーとの結合と同時に基材との結合にも使用される。従って、ランダムコポリマーとの結合を強固にすれば、基材との結合が脆弱化し、他方、基材との結合を強固にすれば、ランダムコポリマーとの結合が脆弱化する問題が含まれている。【００１６】
一方、石原一彦等は、前述のなかで、人工関節用高分子材料としてＵＨＭＷＰＥに、ホスホリルコリン基を有する重合性モノマーとしてＭＰＣを、３００〜４００ ｎｍの波長の紫外線を３０分間照射することによりグラフトし、ぬれ性を向上させることで摩擦係数を大きく低減した。更には、人工関節シミュレーション試験機を用いて、３００万サイクルの摺動試験を行い、優れた摩耗特性を示した。しかしながら、臼蓋側を置換しない骨頭置換術では、ＵＨＭＷＰＥコンポーネントは使用されず、効果を発揮できない。また、特に、高い面圧環境に陥る人工膝関節においては、その耐久性が心配される。【００１７】
Ｃｏ−Ｃｒ合金同士の摩擦で生じる摩耗粉は、高い細胞毒性を有しているため、長期の使用に関しては安全性が危惧されている。一方、前述のアルミナセラミック骨頭とアルミナセラミックカップの組み合わせは、アルミナセラミックスが脆性材料であるために、手術中若しくは生体内での使用中に破損を生じることがあり、実用に関しては更なる改善が要求されている。更にこれらの硬質部材は、弾性に乏しく、前述のＵＨＭＷＰＥのようなクッション機能を有さないので、外力に対する緩衝作用が無く、骨に直接負担が掛かるので好ましくない。【００１８】
本発明は、上記課題に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、摺動部位の摩擦を抑えて、摩耗粉の発生を抑制することができ、また、生体内で、十分な機械的特性を維持することができる摺動部材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
本発明者らは、上記課題に鑑み、鋭意研究を重ねた結果、基材の表面にはＭＰＣに代表される生体適合性材料を強固に接合することは困難であるところ、当該基材表面を適切に処理し、処理された基材表面にシリカからなる接着層を形成し、当該接着層の上に生体適合材料からなる層を積層すれば、生体適合材料層を基材に強固に接着することができ、機械的安定性のある摺動部材を提供することができることを見出し、本発明を完成するに至った。【００２０】
したがって、本発明は、水酸基を形成可能な基材と、該基材の適宜部所に積層された生体適合材料層と、を備える摺動部材であって、
上記基材には、その表面の少なくとも所要箇所に表面処理によって水酸基が形成される一方、上記生体適合材料層は、ホスホリルコリン基を含むポリマーからなり、
上記基材と生体適合材料層とは、上記水酸基と共有結合する一方上記生体適合材料とも共有結合するシリカからなる接着層を介して接合されていることを特徴とする摺動部材にある。【００２１】
また、本発明は、基材の適宜箇所に生体適合材料層が積層された摺動部材を製造する方法であって、
ａ）水酸基を形成可能な金属成分を含む材料からなる基材を表面処理してその表面に水酸基を形成する工程と、
ｂ）上記水酸基を起点として、上記基材上に光重合開始剤を含むシリカからなる接着層を形成する工程と、
ｃ）生体適合材料を含む溶液に上記基材を浸漬し、紫外線を照射することにより生体適合材料を適宜箇所で重合させ上記接着層上に生体適合材料層を形成する工程と、を備えることを特徴とする摺動部材の製造方法にある。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、基材の適宜部所に生体適合材料層が積層されているため、摺動部位の摩擦を抑えて、摩耗粉の発生を抑制することができる。また、基材と生体適合材料層とが、基材の水酸基と共有結合する一方生体適合材料層のアクリロイル基、又は、メタクリロイル基とも共有結合するシリカからなる接着層を介して接合されているため、基材と生体適合材料層との強固な接合が実現できる。【００２３】
したがって、本発明によれば、摺動部位の摩擦を抑えて、摩耗粉の発生を抑制することができ、また、生体内で、十分な機械的特性を維持することができる摺動部材、人工関節及びその製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に係る生体材料の概念を示す構造図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る人工関節の骨頭の概略断面図である。
【図３】本発明の第２実施形態に係る人工関節の骨頭の概略断面図である。
【図４】本発明の第３実施形態に係る人工関節の骨頭の概略断面図である。
【図５】実施例１に係るＭＰＣポリマー膜についての、光照射時間に対する接触角の大きさを示したグラフである。
【図６】実施例１に係るＭＰＣポリマー膜についての、光照射時間に対するリン原子濃度を示したグラフである。
【図７】未処理のＣｏ−Ｃｒ−Ｍｏ合金の断面のＴＥＭ図である。
【図８】０．２５ｍｏｌ／ＬのＭＰＣ水溶液で９０分間表面処理したＣｏ−Ｃｒ−Ｍｏ合金の断面のＴＥＭ図である。
【図９】０．５０ｍｏｌ／ＬのＭＰＣ水溶液で９０分間表面処理したＣｏ−Ｃｒ−Ｍｏ合金の断面のＴＥＭ図である。
【図１０】１．００ｍｏｌ／ＬのＭＰＣ水溶液で９０分間表面処理したＣｏ−Ｃｒ−Ｍｏ合金の断面のＴＥＭ図である。
【図１１】実施例２に係るＭＰＣポリマー膜について、ボールオンフラット型摩擦試験機による摩擦係数を示したグラフである。
【図１２】実施例３に係るＭＰＣポリマー膜についてのタンパク質吸着量を示したグラフである。
【図１３】実施例４に係るＭＰＣポリマー膜についての、水による接触角を示したグラフである。
【図１４】実施例４に係るＭＰＣポリマー膜についてのリン原子濃度を示したグラフである。
【図１５】実施例４に係るＭＰＣポリマー膜についてのピンオンフラット型摩擦試験機による摩擦係数を示したグラフである。
【図１６】実施例４に係るＭＰＣポリマー膜についての動摩擦係数を示したグラフである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、図面を参照しながら本発明に係る実施形態の摺動部材について詳細に説明する。なお、以下の実施形態は、本発明を例示するものであって、本発明は、これらの実施の形態に限定されるものではない。【００２６】
（実施形態１）
図１は、本発明に係る実施形態１の摺動部材の概略断面図である。図１に示すように、本実施形態１に係る摺動部材は、表面の少なくとも一部が処理されて表面処理層２が形成された基材１と、基材１の表面処理層２に積層されたシリカからなる接着層３と、接着層３の上に積層された生体適合材料層４と、を備える。【００２７】
表面処理層２は、基材１の表面が、例えば硝酸等の酸により処理されることにより形成される。基材１の表面が上述のように処理されることにより、水酸基が形成され、この水酸基が、シランカップリング剤の脱水縮合反応の起点となる。【００２８】
まず、シランカップリング剤は加水分解されてシラノール基が形成され、当該シラノール基は、表面処理層２に含まれる水酸基と脱水縮合反応により結合する。また、シランカップリング剤に含まれる他のシラノール基が、他のカップリング剤のシラノール基と脱水縮合反応により結合し、この反応が連続的に進行して、シリカからなる接着層３が形成される。【００２９】
また、接着層３の表面には例えばメタクリロイル基が存在しているため、これが、例えばＭＰＣ等の生体適合性材料の成長の基点となる。接着層３表面のメタクリロイル基は、生体適合材料の官能基（例えば、メタクリロイル基）と結合して、さらに生体適合材料が連続的に成長して、接着層３の上に生体適合材料層４が形成される。【００３０】
上述のように、シリカからなる接着層３は、共有結合により、基材１と、生体適合材料層４とに、それぞれ強固に接着されている。したがって、基材１と生体適合材料層４とは接着層３を介して強固に接続され、激しい摺動動作にも充分耐えることができ、機械的安定性の高い信頼性のある人工関節を提供することができる。【００３１】
また、基材１としては、例えば、金属、合金、セラミックス等の高強度の材料を用いるため、頑丈な信頼性のある人工関節とすることができる。【００３２】
さらに、金属、合金、セラミックス等からなる基材１の摺動面を生体適合材料層４により被覆しているため、毒性による生体への影響が危惧されている、基材１の摩耗粉の発生が抑制される。また、生体適合材料層４は、例えばＭＰＣ等の、生体に悪影響を与えない高分子材料からなるため、摺動動作により生体適合材料層４から摩耗粉が発生しても生体には悪影響を及ぼすことはない。【００３３】
（接着層）
以下、接着層３について説明する。接着層３は、上述のように、基材１と生体適合材料層４とを強固に接着するためのものであって、シリコンアルコキシドから構成されるものである。上記シリコンアルコキシドとして、人体への影響のないものであれば如何なる種類のものを用いてもよい。【００３４】
接着層３に使用されるシリコンアルコキシドは、その一般式が、Ｒ１ＸＳｉ（ＯＲ２）４−Ｘ（Ｘ＝０〜３）のように表されるものである。一方側のＯＲ２は、加水分解基であり、加水分解反応によりシラノール基（−ＳｉＯＨ）が形成される。ＯＲ２としては、例えばＣＨ3Ｏ−、Ｃ3Ｈ5Ｏ−、ＣＨ3ＯＣ2Ｈ4Ｏ−が挙げられる。このシラノール基の中のＯＨは、親水性の極性基であり、シラノール基同士が脱水縮合反応により結合する。他方側のＲ１は、有機官能基であり、Ｒ１としては、例えばアクリロイル基、メタクリロイル基が挙げられる。シラノール基（−ＳｉＯＨ）は、脱水縮合反応により架橋して、シロキサンネットワーク（−Ｓｉ−Ｏ−Ｓｉ−）という架橋構造を形成し、これによりシリカからなる接着層３が形成される。【００３５】
ここで、接着層３に使用されるシリコンアルコキシドとしては、具体的には、メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン、メタクリロイルオキシプロピルメチルジメトキシシラン、メタクリロイルオキシプロピルトリエトキシシラン、及びアクリロイルオキシプロピルトリメトキシシランなどが挙げられるが、ラジカル共重合性を考慮すると重合性基としてアクリロイル基、又は、メタクリロイル基が望ましい。【００３６】
（生体適合材料層）
生体適合性材料とは、生体組織を構成する細胞と同様の化学構造を有し、そのためその摩耗粉が人体内に入っても、生体内の組織が反応を起こさない材料であって、人体に悪影響を及ぼさない材料である。通常、生体内に、ウイルスや細菌等の微生物、移植された他人の臓器等の生物系異物が侵入してくると、それらの異物の表面に存在する抗原基を体内の抗体分子あるいは免疫系細胞が察知して生体防衛反応、即ち拒絶反応を示す。このような生物学的異物に対する生体反応に関して、補体系による認識というものが関与している。ここで、補体系とは、約２０種類の血漿タンパク質が属していて、これらは他の免疫系タンパク質や細胞と深いつながりをもっている。補体系は、異物の存在を免疫系細胞に知らせ、侵入微生物を死滅させることを目的としている。この異物の察知は補体の活性化という形で現れ、人工骨等の材料を埋め込むことにより、補体が活性化される。このような材料を骨に直接埋め込むと、生体液などに触れ、材料表面にタンパク質が付着する。そうすると、好中球やマクロファージ（貪食細胞）が働き、サイトカインと呼ばれるポリペプチド系情報伝達物質が放出される。材料から溶出する金属イオンや摩耗粉により、金属と骨との界面において、例えば、金属を異物と認識して、材料を結合組織（軟組織）が取り囲んでしまうカプセル化、アモルファス相と呼ばれる非晶質相の形成、また摩耗粉による骨溶解の誘発などが引き起こされる。【００３７】
この生体適合性材料は、上述のカプセル化、タンパク質吸着、血栓の生成等を引き起こさず、生体内で生体材料の有する機能を発揮しうる。特に人工関節等の骨頭及び／又はカップの接触表面上に配置すれば、生体骨の摩耗を防止することができ、さらに、骨頭と臼蓋カップの摺動により生成される生体適合材料の摩耗粉は、人体内で、生体物質と反応を起こしにくく、そのため骨融解を起こしにくいため、好適に用いられている。【００３８】
このような生体適合性材料として、ホスホリルコリン基を有する高分子材料が挙げられる。このような高分子材料として、２−メタクリロイルオキシエチルホスホリルコリン、２−アクリロイルオキシエチルホスホリルコリン、４−メタクリロイルオキシブチルホスホリルコリン、６−メタクリロイルオキシヘキシルホスホリルコリン、ω−メタクリロイルオキシエチレンホスホリルコリン、４−スチリルオキシブチルホスホリルコリンが好ましい。特に、重合性、及び入手のし易さの点でＭＰＣであることが好ましい。【００３９】
また、他の生体適合性材料として、例えば、３−メタクリロイルオキシプロピル−２´−（トリメチルアンモニオ）エチルホスフェート、５−メタクリロイルオキシペンチル−２´−（トリメチルアンモニオ）エチルホスフェート、２−メタクリロイルオキシエチル−２´−（トリエチルアンモニオ）エチルホスフェート、２−メタクリロイルオキシエチル−２´−（トリプロピルアンモニオ）エチルホスフェート、２−メタクリロイルオキシエチル−２´−（トリブチルアンモニオ）エチルホスフェート、２−メタクリロイルオキシブチル−２´−（トリメチルアンモニオ）エチルホスフェート、２−メタクリロイルオキシペンチル−２´−（トリメチルアンモニオ）エチルホスフェート、２−メタクリロイルオキシヘキシル−２´−（トリメチルアンモニオ）エチルホスフェート、２−メタクリロイルオキシエチル−３´−（トリメチルアンモニオ）プロピルホスフェート、３−メタクリロイルオキシプロピル−３´−（トリメチルアンモニオ）プロピルホスフェート、４−メタクリロイルオキシブチル−３´−（トリメチルアンモニオ）プロピルホスフェート、５−メタクリロイルオキシペンチル−３´−（トリメチルアンモニオ）プロピルホスフェート、６−メタクリロイルオキシヘキシル−３´−（トリメチルアンモニオ）プロピルホスフェート、２−メタクリロイルオキシエチル−４´−（トリメチルアンモニオ）ブチルホスフェート、３−メタクリロイルオキシプロピル−４´−（トリメチルアンモニオ）ブチルホスフェート、４−メタクリロイルオキシブチル−４´−（トリメチルアンモニオ）ブチルホスフェート、５−メタクリロイルオキシペンチル−４´−（トリメチルアンモニオ）ブチルホスフェート及び６−メタクリロイルオキシヘキシル−４´−（トリメチルアンモニオ）ブチルホスフェート等が挙げられる。【００４０】
生体適合材料層は、上述のホスホリルコリン基を含むポリマーがグラフト鎖として共有結合されていることが好ましい。このようにグラフトさせることにより、所定の厚さを有する生体適合材料層とすることができる。ここで、上記ポリマーをグラフトさせるためには、電子線、ガンマ線、紫外線などのエネルギー線の照射もしくは加熱により基材の上にラジカルを発生させればよい。特に、紫外線および光重合剤を用いることで、基材の特性を損なうことなく、新しい機能を効率よく付加できる。
また、生体適合材料層の厚さは、１０〜２００ｎｍであることが好ましく、特に好ましくは、１００〜２００ｎｍである。このような厚さとすれば、基材の摩耗を抑制することができる。【００４１】
また、生体適合材料層の水に対するぬれ性に関して、接触角が３０°以下であることが好ましい。接触角が３０°以下であれば、全置換型人工関節として使う場合には、人工関節の潤滑性を高めて長期間にわたって摩耗粉の発生を抑えることにより、ルーズニングを抑制し、再置換の回数の少ない又は不要な全置換型人工関節を得ることができる。また、人工骨頭として生体軟骨と組み合わせて使う場合には、生体軟骨の損傷を抑制することができる。【００４２】
生体適合材料層の摺動面のリン原子濃度は、４ａｔｏｍ％以上であることが好ましい。さらに、生体適合材料層の摺動面のリン原子濃度、窒素原子濃度は、ともに４．６ａｔｏｍ％以上であることが好ましい。全置換型人工関節として使う場合には、人工関節の潤滑性を高めて長期間にわたって摩耗粉の発生を抑えることにより、ルーズニングを抑制し、再置換の回数の少ない又は不要な全置換型人工関節を得ることができる。さらには、ＭＰＣポリマーをグラフトしたＣＬＰＥまたはＣｏ−Ｃｒ合金と組み合わせた場合（ＭＰＣグラフトポリマー面−ＭＰＣグラフトポリマー面を組み合わせた場合）において、摩擦係数は極めて低く、著しく長寿命の人工関節が達成できる。人工骨頭として生体軟骨と組み合わせて使う場合には、生体軟骨の損傷を抑制することができる。また、生体適合性材料として、カプセル化、タンパク質吸着、血栓の生成等を引き起こさず、生体内で生体材料の有する機能を発揮しうる。ここで、生体適合材料層の摺動面のリン原子は、Ｘ線光電子分光分析により測定した。【００４３】
（基材）
また、基材１を構成する金属としては、水酸基を形成しやすいチタン（Ｔｉ）、クロム（Ｃｒ）等が挙げられる。また、基材１を構成する合金としては、ステンレス鋼、Ｃｒ合金、Ｔｉ合金等が挙げられる。Ｃｒ合金の好ましい具体例としては、Ｃｏ−Ｃｒ合金、Ｃｏ−Ｃｒ−Ｍｏ合金等が挙げられる。また、Ｔｉ合金の好ましい具体例としては、Ｔｉ−６Ａｌ−４Ｖ合金、Ｔｉ−１５Ｍｏ−５Ｚｒ−３Ａｌ合金、Ｔｉ−６Ａｌ−７Ｎｂ合金、Ｔｉ−６Ａｌ−２Ｎｂ−１Ｔａ合金、Ｔｉ−１５Ｚｒ−４Ｎｂ−４Ｔａ合金、Ｔｉ−１５Ｍｏ−５Ｚｒ−３Ａｌ合金、Ｔｉ−１３Ｎｂ−１３Ｚｒ合金、Ｔｉ−１２Ｍｏ−６Ｚｒ−２Ｆｅ合金、Ｔｉ−１５Ｍｏ合金及びＴｉ−６Ａｌ−２Ｎｂ−１Ｔａ−０．８Ｍｏ合金等が挙げられる。さらに、基材１を構成するセラミックスとしては、水酸基を形成可能な金属酸化物であるアルミナ、ジルコニア、チタニア等が挙げられる。これらの材料は、プラズマ処理により表面に酸化物を形成し、続いて水酸基を形成し易く、当該水酸基と接着層のシラノール基が共有結合することにより、強固に接続されるため好適に用いられる。しかし、基材１を構成する材料としては、基材１の上に形成される接着層３のシラノール基と共有結合等できる官能基を形成可能なものであれば如何なる材料であってもよい。基材１の上に形成される接着層３のシラノール基と共有結合等できる官能基としては、水酸基であることが好ましいが、水酸基に限られるものではない。【００４４】
Ｎｉ−Ｃｒ合金、Ｃｏ−Ｃｒ合金、ステンレス、チタン合金などの合金は、アルミナサンドブラスト処理をするだけで、表面に酸化被膜が自然に形成され、より高い接着強度が得られる。特に、シリコンアルコキシドは、Ｎｉ−Ｃｒ合金やＣｏ−Ｃｒ合金などの合金に含まれるクロム酸化物から形成されるクロム水酸化物に対して高い接着性を示す。【００４５】
（製造方法）
以下、本実施形態１に係る摺動部材の作製方法に関して概略的に説明する。【００４６】
まず、金属、合金、半導体、若しくはセラミックスからなる基材１を溶剤で超音波洗浄する。上記溶剤としては、アセトン、メタノール、エタノール等を使用することができる。【００４７】
続いて、Ｎｉ−Ｃｒ合金、Ｃｏ−Ｃｒ合金、ステンレス等を選択した場合、基材の表面を硝酸処理して、上記基材表面上のクロム濃度を上昇させてもよい。これにより、次工程において基材表面に形成されるＣｒ−ＯＨの濃度が上昇し、基材１と接着層３との接着性を向上させることができる。【００４８】
そして、この硝酸処理された基材１を、プラズマ処理機に入れ、２〜１０分間、酸素プラズマ処理し、基材１の表面に酸化物を形成させ、続いて高密度の水酸化物の層（Ｃｒ−ＯＨ）を形成する。このように処理されることにより、基材１の表面は表面処理層２となる。【００４９】
続いて、シリコンアルコキシドを、光重合開始剤を添加した有機溶媒に溶解しこれに基材１を浸漬する。有機溶媒としてはメタノール、エタノール等を使用することができる。ここで、当該シリコンアルコキシドの濃度は、０．１ｗｔ％〜１０ｗｔ％であることが好ましく、更に好ましくは、２ｗｔ％〜５ｗｔ％である。さらに、光重合開始剤として、イルガキュア（Ｄ２９５９）、イルガキュア（Ｄ３６９）又はベンゾフェノンを用いることが好ましく、最も好ましくはイルガキュア（Ｄ２９５９）である。【００５０】
上述のように被覆した基材を常圧で乾燥させる。ここで、温度は、４０℃〜１２０℃であることが好ましく、更に好ましくは、７０℃〜１２０℃である。乾燥時間としては、０．５時間〜３時間である。更に好ましくは、１時間〜３時間である。【００５１】
さらに、生体適合性材料モノマーを溶媒に溶解させた溶液に、基材を浸漬する。ここで、生体適合性材料モノマーとして、２−メタクリロイルオキシエチルホスホリルコリン、２−アクリロイルオキシエチルホスホリルコリン、４−メタクリロイルオキシブチルホスホリルコリン、６−メタクリロイルオキシヘキシルホスホリルコリン、ω−メタクリロイルオキシエチレンホスホリルコリン、４−スチリルオキシブチルホスホリルコリン、３−メタクリロイルオキシプロピル−２´−（トリメチルアンモニオ）エチルホスフェート、５−メタクリロイルオキシペンチル−２´−（トリメチルアンモニオ）エチルホスフェート、２−メタクリロイルオキシエチル−２´−（トリエチルアンモニオ）エチルホスフェート、２−メタクリロイルオキシエチル−２´−（トリプロピルアンモニオ）エチルホスフェート、２−メタクリロイルオキシエチル−２´−（トリブチルアンモニオ）エチルホスフェート、２−メタクリロイルオキシブチル−２´−（トリメチルアンモニオ）エチルホスフェート、２−メタクリロイルオキシペンチル−２´−（トリメチルアンモニオ）エチルホスフェート、２−メタクリロイルオキシヘキシル−２´−（トリメチルアンモニオ）エチルホスフェート、２−メタクリロイルオキシエチル−３´−（トリメチルアンモニオ）プロピルホスフェート、３−メタクリロイルオキシプロピル−３´−（トリメチルアンモニオ）プロピルホスフェート、４−メタクリロイルオキシブチル−３´−（トリメチルアンモニオ）プロピルホスフェート、５−メタクリロイルオキシペンチル−３´−（トリメチルアンモニオ）プロピルホスフェート、６−メタクリロイルオキシヘキシル−３´−（トリメチルアンモニオ）プロピルホスフェート、２−メタクリロイルオキシエチル−４´−（トリメチルアンモニオ）ブチルホスフェート、３−メタクリロイルオキシプロピル−４´−（トリメチルアンモニオ）ブチルホスフェート、４−メタクリロイルオキシブチル−４´−（トリメチルアンモニオ）ブチルホスフェート、５−メタクリロイルオキシペンチル−４´−（トリメチルアンモニオ）ブチルホスフェート及び６−メタクリロイルオキシヘキシル−４´−（トリメチルアンモニオ）ブチルホスフェートから選択される少なくとも１種を含む物質であることが好ましい。更に好ましくは、ＭＰＣである。また、上記溶媒として水であることが好ましい。上記水は、エタノールを含有していても良い。【００５２】
その後、上記基材に光を照射して重合させ、生体適合材料層４を形成する。当該光として、適切な波長は、３００ｎｍ〜４００ｎｍである。モノマー濃度としては、０．２５〜１．００ｍｏｌ／Ｌであることが好ましく、０．５０〜１．００ｍｏｌ／Ｌであることがさらに好ましい。重合温度としては、２０℃〜８０℃であることが好ましく、６０℃付近であることがさらに好ましい。照射時間としては、２０分〜１８０分であることが好ましく、４５分〜９０分であることがさらに好ましい。【００５３】
重合後、水または有機溶剤により浸漬洗浄する。当該有機溶剤として、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール等を用いることができ、最も好ましいのは、エタノールである。【００５４】
（実施の形態２）
図２は、本発明に係る製造方法を用いて製造された人工股関節の断面を示す図である。本実施の形態２に係る人工股関節は、図２に示すように、金属、合金若しくはセラミックスからなる骨頭１０と、有機系材料からなる臼蓋カップ２０とからなる。そして、骨頭１０は、骨頭１０の少なくとも一部に、骨頭１０の表面の少なくとも一部が処理されて成る表面処理層１１を有する。さらに、骨頭１０は、表面処理層１１上に積層された接着層１２と、接着層１２上に積層された生体適合材料層１３とを有する。本実施の形態２に係る人工股関節は、金属、合金若しくはセラミックスからなる骨頭１０が表面処理層１１及び接着層１２を介して生体適合材料層１３により被覆されているため、上記金属等の摩耗粉が発生しない。しかも、骨頭１０を覆う生体適合材料層１３から摩耗粉が発生しても、生体適合材料層からの摩耗粉は、生体に悪影響を及ぼさないため、本実施の形態１に係る人工股関節は、好適に用いられる。【００５５】
（実施の形態３）
本実施の形態３に係る人工股関節は、図３に示すように、金属、合金若しくはセラミックスからなる骨頭１０と、有機系材料から成る臼蓋カップ２０とからなる。そして、骨頭１０及び臼蓋カップ２０は、それらの少なくとも一部に、骨頭１０若しくは臼蓋カップ２０の表面の少なくとも一部が処理されて成る表面処理層１１、２１を有する。さらに、骨頭１０は、表面処理層１１上に積層された接着層１２と、接着層１２上に積層された生体適合材料層１３とを有し、それらの生体適合材料層１３が互いに接触する。
臼蓋カップ２０は公知技術（特許公開公報第２００３−３１０６４９号）より、臼蓋カップ２０をベンゾフェノン含有アセトン溶液に浸漬し、生体適合材料含有水溶液に前記臼蓋カップ２０を浸漬、乾燥後、紫外線３００〜４００ｎｍで照射して、生体適合材料層２３を形成した臼蓋カップ２０が作製される。【００５６】
本実施の形態３に係る人工股関節は、本実施の形態２に係る人工股関節においては、臼蓋カップ２０の表面上に生体適合材料層２３が形成されているのに対し、実施の形態２に係る人工股関節では、臼蓋カップ２０の表面上に表面処理層等が形成されていない点で、実施の形態２に係る人工股関節と異なる。実施の形態３に係る人工股関節は、有機系材料から成る臼蓋カップ２０の表面上に生体適合材料層２３により被覆されているため、有機系材料から成る臼蓋カップ２０から摩耗粉が発生せず、上述のルーズニングの問題も発生しないため好適に用いられる。【００５７】
（実施の形態４）
本実施の形態４に係る人工股関節は、図４に示すように、金属、合金若しくはセラミックスからなる骨頭１０と、金属、合金若しくはセラミックスから成る臼蓋カップ２０とからなる。そして、骨頭１０及び臼蓋カップ３０は、それらの少なくとも一部に、骨頭１０若しくは臼蓋カップ３０の表面の少なくとも一部が処理されて成る表面処理層１１、３１を有する。さらに、骨頭１０及び臼蓋カップ３０は、表面処理層１１、３１上に積層された接着層１２、３２と、接着層１２、３２上に積層された生体適合材料層１３、３３とを有し、それらの生体適合材料層１３、３３が互いに接触する。本実施の形態４に係る人工股関節は、本実施の形態４に係る人工股関節においては、臼蓋カップとして金属、合金若しくはセラミックスからなる材料ものを使用しているのに対し、実施の形態３に係る人工股関節では、臼蓋カップとして有機系材料ものを使用している点で、実施の形態２に係る人工股関節と異なる。実施の形態４に係る人工股関節は、臼蓋カップとして金属、合金若しくはセラミックスからなる材料のものを使用しており、有機系材料を使用した場合より硬いため好適に用いられる。【００５８】
本発明に係る人工関節、特に人工股関節において、大腿骨の骨頭と臼蓋カップは、具体的には、表１に示すような材料の組み合わせであることが好ましい。【００５９】
すなわち、骨頭は、Ｃｏ−Ｃｒ合金からなる基材と、該基材の摺動面に積層されたＭＰＣグラフト重合されてなる生体適合材料層と、上記基材と上記生体適合材料層とを接着する、シリカからなる接着層と、から構成され、臼蓋カップは、Ｃｏ−Ｃｒ合金からなる半球状の基材から構成されることが好ましい。【００６０】
また、別の形態では、骨頭は、Ｃｏ−Ｃｒ合金からなる基材から構成され、
臼蓋カップは、Ｃｏ−Ｃｒ合金からなる半球状の基材と、該基材の摺動面に積層されたＭＰＣグラフト重合されてなる生体適合材料層と、上記基材と上記生体適合材料層とを接着する、シリカからなる接着層と、から構成される。【００６１】
また、さらに別の形態では、骨頭は、Ｃｏ−Ｃｒ合金からなる基材と、該基材の摺動面に積層されたＭＰＣグラフト重合されてなる生体適合材料層と、上記基材と上記生体適合材料層とを接着する、シリカからなる接着層と、から構成され、臼蓋カップは、Ｃｏ−Ｃｒ合金からなる半球状の基材と、該基材の摺動面に積層されたＭＰＣグラフト重合されてなる生体適合材料層と、上記基材と上記生体適合材料層とを接着する、シリカからなる接着層と、から構成される。【００６２】
また、別の形態では、骨頭は、セラミックスからなる基材と、該基材の摺動面に積層されたＭＰＣグラフト重合されてなる生体適合材料層と、上記基材と上記生体適合材料層とを接着する、シリカからなる接着層と、から構成され、臼蓋カップは、セラミックスからなる半球状の基材から構成される。【００６３】
さらに別の形態では、骨頭は、セラミックスからなる基材から構成され、臼蓋カップは、セラミックスからなる半球状の基材と、該基材の摺動面に積層されたＭＰＣグラフト重合されてなる生体適合材料層と、上記基材と上記生体適合材料層とを接着する、シリカからなる接着層と、から構成される。【００６４】
また、さらに別の形態では、骨頭は、セラミックスからなる基材と、該基材の摺動面に積層されたＭＰＣグラフト重合されてなる生体適合材料層と、上記基材と上記生体適合材料層とを接着する、シリカからなる接着層と、から構成され、臼蓋カップは、セラミックスからなる半球状の基材と、該基材の摺動面に積層されたＭＰＣグラフト重合されてなる生体適合材料層と、上記基材と上記生体適合材料層とを接着する、シリカからなる接着層と、から構成される。【００６５】
さらに別の形態では、骨頭は、Ｃｏ−Ｃｒ合金からなる基材と、該基材の摺動面に積層されたＭＰＣグラフト重合されてなる生体適合材料層と、上記基材と上記生体適合材料層とを接着する、シリカからなる接着層と、から構成され、臼蓋カップは、セラミックスからなる半球状の基材から構成される。【００６６】
さらに別の形態では、骨頭は、セラミックスからなる基材から構成され、臼蓋カップは、Ｃｏ−Ｃｒ合金からなる半球状の基材と、該基材の摺動面に積層されたＭＰＣグラフト重合されてなる生体適合材料層と、上記基材と上記生体適合材料層とを接着する、シリカからなる接着層と、から構成される。【００６７】
また、さらに別の形態では、骨頭は、セラミックスからなる基材と、該基材の摺動面に積層されたＭＰＣグラフト重合されてなる生体適合材料層と、上記基材と上記生体適合材料層とを接着する、シリカからなる接着層と、から構成され、臼蓋カップは、Ｃｏ−Ｃｒ合金からなる半球状の基材から構成される。【００６８】
さらに別の形態では、骨頭は、Ｃｏ−Ｃｒ合金からなる基材から構成され、臼蓋カップは、セラミックスからなる半球状の基材と、該基材の摺動面に積層されたＭＰＣグラフト重合されてなる生体適合材料層と、上記基材と上記生体適合材料層とを接着する、シリカからなる接着層と、から構成される。【００６９】
さらに別の形態では、骨頭は、Ｃｏ−Ｃｒ合金からなる基材と、該基材の摺動面に積層されたＭＰＣグラフト重合されてなる生体適合材料層と、上記基材と上記生体適合材料層とを接着する、シリカからなる接着層と、から構成され、臼蓋カップは、セラミックスからなる半球状の基材と、該基材の摺動面に積層されたＭＰＣグラフト重合されてなる生体適合材料層と、上記基材と上記生体適合材料層とを接着する、シリカからなる接着層と、から構成される。【００７０】
さらに別の形態では、骨頭は、セラミックスからなる基材と、該基材の摺動面に積層されたＭＰＣグラフト重合されてなる生体適合材料層と、上記基材と上記生体適合材料層とを接着する、シリカからなる接着層と、から構成され、臼蓋カップは、Ｃｏ−Ｃｒ合金からなる半球状の基材と、該基材の摺動面に積層されたＭＰＣグラフト重合されてなる生体適合材料層と、上記基材と上記生体適合材料層とを接着する、シリカからなる接着層と、から構成される。【００７１】
さらに別の形態では、骨頭は、Ｃｏ−Ｃｒ合金からなる基材と、該基材の摺動面に積層されたＭＰＣグラフト重合されてなる生体適合材料層と、上記基材と上記生体適合材料層とを接着する、シリカからなる接着層と、から構成され、臼蓋カップは、ポリエチレンからなる半球状の基材から構成される。【００７２】
さらに別の形態では、骨頭は、セラミックスからなる基材と、該基材の摺動面に積層されたＭＰＣグラフト重合されてなる生体適合材料層と、上記基材と上記生体適合材料層とを接着する、シリカからなる接着層と、から構成され、臼蓋カップは、ポリエチレンからなる半球状の基材から構成される。【００７３】
さらに別の形態では、骨頭は、Ｃｏ−Ｃｒ合金からなる基材と、該基材の摺動面に積層されたＭＰＣグラフト重合されてなる生体適合材料層と、上記基材と上記生体適合材料層とを接着する、シリカからなる接着層と、から構成され、臼蓋カップは、ポリエチレンからなる半球状の基材と、該基材の摺動面に積層されたＭＰＣグラフト重合されてなる生体適合材料層と、上記基材と上記生体適合材料層とを接着する、シリカからなる接着層と、から構成される。【００７４】
さらに別の形態では、骨頭は、セラミックスからなる基材と、該基材の摺動面に積層されたＭＰＣグラフト重合されてなる生体適合材料層と、上記基材と上記生体適合材料層とを接着する、シリカからなる接着層と、から構成され、臼蓋カップは、ポリエチレンからなる半球状の基材と、該基材の摺動面に積層されたＭＰＣグラフト重合されてなる生体適合材料層と、上記基材と上記生体適合材料層とを接着する、シリカからなる接着層と、から構成される。【００７５】
【表１】
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【実施例１】
【００７６】
本発明に係る生体材料を以下の要領で製造して、これについて試験を行なった。基材として組成がＣｏ−２８Ｃｒ−６ＭｏであるＣｏ−Ｃｒ−Ｍｏ合金を使用した。また、接着層としてシリカを使用し、生体適合材料としてＭＰＣを使用した。
１）まず、Ｃｏ−Ｃｒ−Ｍｏ合金のサンプル（組成：Ｃｏ−２８Ｃｒ−６Ｍｏ合金）をアセトン液中で超音波洗浄し、
２）ついで、２０〜４０％硝酸中に３０分浸漬し、高Ｃｒ化処理（硝酸処理）を行った。
３）この硝酸処理されたサンプルを、プラズマ処理機に入れ、５分間、酸素プラズマ処理し、サンプル表面に酸化物を形成させ、続いて高密度のＣｒ−ＯＨを形成した。
４）これを速やかに５ｗｔ％メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン／０．１ｗｔ％イルガキュア（Ｄ２９５９）／９３．９ｗｔ％エタノール（無水）／０．１ｗｔ％こはく酸・エタノール（９５）溶液を用いて、上記サンプルの処理表面を浸漬させた。
５）これを７０℃、３時間（常圧）で熱処理した。
６）ついで、０．２５〜１．００ｍｏｌ／Ｌ  ＭＰＣ水溶液に上記サンプルを浸漬し、３５０ｎｍ紫外線を６０℃にて２３分〜１８０分照射し、
７）ＭＰＣポリマーの形成後、エタノールにて一晩浸漬洗浄した。【００７７】
（親水性、リン原子濃度、膜厚の測定）
各試料のＭＰＣポリマー膜について、水による接触角（親水性の指標）、リン原子濃度の測定並びに透過電子顕微鏡（ＴＥＭ）に観察をおこなった。その結果を図５〜図１０に示す。【００７８】
モノマー濃度および紫外線の照射時間を変えた複数の試料について、ＭＰＣポリマー膜の水に対する接触角（親水性の指標）を測定し、その結果を図５にまとめた。図５からわかるように、接触角は、いずれのモノマー濃度においても、紫外線の照射時間が延長されるにともなって、低下する傾向がみられた。０．５０ｍｏｌ／Ｌのモノマー濃度のとき、４５分にて約３６°、９０分にて約１９°と低い接触角を示した。１．００ｍｏｌ／Ｌのモノマー濃度のとき、２３分にて約２８°、９０分にて約１８°と極めて低い接触角を示した。【００７９】
モノマー濃度および紫外線の照射時間を変えた複数の試料についてＸＰＳ分析を行い、リン原子濃度を測定し、その結果を図６にまとめた。図６からわかるように、リン原子濃度は、モノマー濃度が０．５ｍｏｌ／Ｌ、照射時間が９０分で最も高く、ＭＰＣポリマーの理論上の値（リン原子濃度５．３ａｔｏｍ％）と同等であった。親水性が良好であった０．５０ｍｏｌ／Ｌのモノマー濃度、９０分以上の照射時間、および１．００ｍｏｌ／Ｌのモノマー濃度、２３分以上の照射時間の範囲では、リン原子濃度が３．８ａｔｏｍ％以上、特に０．５０ｍｏｌ／Ｌのモノマー濃度、９０分以上の照射時間、および１．００ｍｏｌ／Ｌのモノマー濃度、４５分以上の照射時間の範囲では、リン原子濃度が４．６ａｔｏｍ％以上であった。【００８０】
モノマー濃度および紫外線の照射時間を変えた複数の試料について、Ｃｏ−Ｃｒ−Ｍｏ合金を被覆しているＭＰＣポリマー膜の厚さを測定した。観察には、日立製作所製ＨＦ−２０００型透過型電子顕微鏡（ＴＥＭ）を用いて、加速電圧２００ｋＶとして行った。図７は、ＭＰＣ被覆していない試料、図８はモノマー濃度０．２５ｍｏｌ／Ｌ、図９はモノマー濃度０．５０ｍｏｌ／Ｌ、図１０はモノマー濃度１．００ｍｏｌ／Ｌにより作製された試料である。紫外線の照射時間はいずれも９０分である。図８〜図１０では、図７には見られない被覆層（ＭＰＣポリマー膜）が観察された。図８では、膜厚が１０ｎｍ、図９では、膜厚が１００ｎｍ、図１０では、膜厚が１８０ｎｍであった。複数箇所のＴＥＭ像を観察したところ、ＭＰＣポリマー膜がＣｏ−Ｃｒ−Ｍｏ合金の全体を覆っていることが確認された。
【実施例２】
【００８１】
本発明に係る生体材料を以下の要領で製造して、これについて試験を行なった。基材として組成がＣｏ−２８Ｃｒ−６ＭｏであるＣｏ−Ｃｒ−Ｍｏ合金を使用した。また、接着層としてシリカを使用し、生体適合材料としてＭＰＣを使用した。
１）まず、Ｃｏ−Ｃｒ−Ｍｏ合金のサンプル（組成：Ｃｏ−２８Ｃｒ−６Ｍｏ合金）をアセトン液中で超音波洗浄し、
２）ついで、２０〜４０％硝酸中に３０分浸漬し、高Ｃｒ化処理（硝酸処理）を行った。
３）この硝酸処理されたサンプルを、プラズマ処理機に入れ、５分間、酸素プラズマ処理し、サンプル表面に酸化物を形成させ、続いて高密度のＣｒ−ＯＨを形成した。
４）これを速やかに５ｗｔ％メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン／０．１ｗｔ％イルガキュア（Ｄ２９５９）／９３．９ｗｔ％エタノール（無水）／０．１ｗｔ％こはく酸・エタノール（９５）溶液を用いて、上記サンプルの処理表面に浸漬させた。
５）これを７０℃、３時間（常圧）で熱処理した。
６）ついで、０．５０ｍｏｌ／Ｌ  ＭＰＣ水溶液に上記サンプルを浸漬し、３５０ｎｍ紫外線を６０℃にて９０分照射し、
７）ＭＰＣポリマーの形成後、エタノールにて一晩浸漬洗浄した。【００８２】
（摩擦係数の測定）
各試料のＭＰＣポリマー膜について、ボールオンフラット型摩擦試験機による摩擦係数の測定を行った。その結果を図１１に示す。【００８３】
ＭＰＣポリマーがグラフトされたＣｏ−Ｃｒ−Ｍｏ合金プレートを使用することで、摩擦係数が１／５〜１／４０にまで低減した（組み合わせ１〜４と５〜８との比較）。
ＭＰＣポリマーがグラフトされたＣｏ−Ｃｒ−Ｍｏ合金プレートを使用することで、軟骨の特性を温存できる（組み合わせ４と８との比較）。
ＭＰＣポリマーがグラフトされたＣｏ−Ｃｒ−Ｍｏ合金プレートを使用することで、ＭＰＣポリマーがグラフトされたＣＬＰＥと組み合わせても摩擦係数は極めて低い（先行する４−ＭＥＴＡを介してＭＰＣポリマーがグラフトされたＣｏ−Ｃｒ−Ｍｏ合金では、ＭＰＣポリマー膜が低密度であったため、ＭＰＣグラフトポリマー面-ＭＰＣグラフトポリマー面を組み合わせたときの摩擦係数は増加していた；文献：Kyomoto M, et al.: High lubricious surface of cobalt-chromium-molybdenum alloy prepared by grafting poly(2-methacryloyloxyethyl phosphorylcholine). Biomaterials 28: 3121-3130, 2007参照のこと）。
【実施例３】
【００８４】
本発明に係る生体材料を以下の要領で製造して、これについて試験を行なった。基材として組成がＣｏ−２８Ｃｒ−６ＭｏであるＣｏ−Ｃｒ−Ｍｏ合金を使用した。また、接着層としてシリカを使用し、生体適合材料としてＭＰＣを使用した。
１）まず、Ｃｏ−Ｃｒ−Ｍｏ合金のサンプル（組成：Ｃｏ−２８Ｃｒ−６Ｍｏ合金）をアセトン液中で超音波洗浄し、
２）ついで、２０〜４０％硝酸中に３０分浸漬し、高Ｃｒ化処理（硝酸処理）を行った。
３）この硝酸処理されたサンプルを、プラズマ処理機に入れ、５分間、酸素プラズマ処理し、サンプル表面に酸化物を形成させ、続いて高密度のＣｒ−ＯＨを形成した。
４）これを速やかに５ｗｔ％メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン／０．１ｗｔ％イルガキュア（Ｄ２９５９）／９３．９ｗｔ％エタノール（無水）／０．１ｗｔ％こはく酸・エタノール（９５）溶液を用いて、上記サンプルの処理表面に浸漬させた。
５）これを７０℃、３時間（常圧）で熱処理した。
６）ついで、０．５０ｍｏｌ／Ｌ  ＭＰＣ水溶液に上記サンプルを浸漬し、３５０ｎｍ紫外線を６０℃にて９０分照射し、
７）ＭＰＣポリマーの形成後、エタノールにて一晩浸漬洗浄した。【００８５】
（タンパク質吸着量の評価）
各試料のタンパク質吸着量について、マイクロＢＣＡ法により測定した。タンパク質には、ウシのアルブミン血清を用いた。その結果を図１２に示す。未処理の試料、およびモノマー濃度０．５０ｍｏｌ／Ｌ、照射時間９０分により作製された試料との比較をおこなった。図１２からわかるように、ＭＰＣポリマーがグラフトされたＣｏ−Ｃｒ−Ｍｏ合金の、タンパク質吸着量は極めて低い値であった。従来、報告されている抗血栓性表面（非特許文献；Ishihara K, et al.: Hemocompatibility of human whole blood on polymers with a phospholipid polar group and its mechanism. J Biomed Mater Res 26: 1543-1552, 1992参照のこと）と同等以上に低い値であった。
【実施例４】
【００８６】
本発明に係る生体材料（以下、これを単に「Ｃｏ−Ｃｒ−Ｍｏ−ｇ−ＭＰＣ」という。）を実施例２と同様に製造して、これについて試験を行なった。また、比較対象として、ブチルメタクリレートとＭＰＣとが３０：７０の割合で構成されているＭＰＣコポリマー（以下、これを単に「ＰＭＢ３０」という。）または、メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシランとＭＰＣとが１０：９０の割合で構成されているＭＰＣコポリマー（以下、これを単に「ＰＭＳｉ９０」という。）をコーティングしたＣｏ−Ｃｒ−Ｍｏ合金を準備した。【００８７】
（親水性、リン原子濃度、摩擦係数の測定）
各試料のＭＰＣポリマー膜について、水による接触角（親水性の指標）、リン原子濃度並びにピンオンフラット型摩擦試験機による摩擦係数の測定を行った。その結果を図１３〜図１６に示す。【００８８】
各試料のＭＰＣポリマー膜について、ＭＰＣポリマー膜の水に対する接触角（親水性の指標）を測定し、その結果を図１３にまとめた。図１３からわかるように、接触角は、被覆されたＭＰＣポリマー膜中のＭＰＣの割合が高いＰＭＳｉ９０で被覆されているＰＭＳｉ９０コーティング（ＭＰＣ９０％）、または、ＭＰＣホモポリマーで被覆されているＣｏ−Ｃｒ−Ｍｏ−ｇ−ＭＰＣ（ＭＰＣ１００％）において、低い接触角を示した。【００８９】
各試料のＭＰＣポリマー膜について、ＸＰＳ分析を行ってリン原子濃度を測定し、その結果を図１４にまとめた。図１４からわかるように、リン原子濃度は、ＭＰＣホモポリマーで被覆されているＣｏ−Ｃｒ−Ｍｏ−ｇ−ＭＰＣで最も高く、ＭＰＣホモポリマーの理論上の値（リン原子濃度５．３ａｔｏｍ％）と同等であった。【００９０】
各試料のＭＰＣポリマー膜について、ピンオンフラット型摩擦試験機により摩擦係数を測定した結果を図１５〜１６にまとめた。組み合わせたピンをポリエチレンとした場合を図１５に、ピンをＣｏ−Ｃｒ−Ｍｏ合金とした場合を図１６に、まとめた。摩擦係数の結果において、ＭＰＣポリマーがグラフト鎖として共有結合されていることにより準備され、分子の自由度が高い場合に低摩擦が実現された。特に、Ｃｏ−Ｃｒ−Ｍｏ合金とＣｏ−Ｃｒ−Ｍｏ−ｇ−ＭＰＣを組み合わせたとき、極めて低い摩擦係数であった。
本明細書の開示内容は、以下の態様を含み得る。
（態様１）
水酸基を形成可能な基材と、該基材の適宜部所に積層された生体適合材料層と、を備える摺動部材であって、
上記基材には、その表面の少なくとも所要箇所に表面処理によって水酸基が形成される一方、上記生体適合材料層は、ホスホリルコリン基を含むポリマーからなり、
上記基材と生体適合材料層とは、上記水酸基と共有結合する一方上記生体適合材料とも共有結合するシリカからなる接着層を介して接合されていることを特徴とする摺動部材。
（態様２）
上記接着層が、メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン、メタクリロイルオキシプロピルメチルジメトキシシラン、メタクリロイルオキシプロピルトリエトキシシラン、及びアクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン、からなる群から選択される少なくとも１種のシリコンアルコキシドが脱水縮重合してなることを特徴とする態様１記載の摺動部材。
（態様３）
上記生体適合材料層が、２−メタクリロイルオキシエチルホスホリルコリンポリマーまたは２−メタクリロイルオキシエチルホスホリルコリン含有コポリマーであることを特徴とする態様１記載の摺動部材。
（態様４）
上記生体適合材料層が、２−メタクリロイルオキシエチルホスホリルコリンポリマーがグラフト鎖として共有結合してなることを特徴とする態様３記載の摺動部材。
（態様５）
上記基材が、チタン、又は、コバルトクロム、コバルトクロムモリブデン、ニッケルクロム、ステンレススチール及びチタン系合金からなる群から選択される少なくとも１種の合金、若しくは、アルミナ、ジルコニア、チタニアからなる群から選択される少なくとも１種を含むセラミックスからなることを特徴とする態様１記載の摺動部材。
（態様６）
上記基材がクロム又はチタン成分を含み、酸素プラズマ処理で、表面クロム又はチタン成分が酸化され、水酸基が形成された態様１記載の摺動部材。
（態様７）
水酸基を形成可能な基材と、該基材の適宜部所に積層された生体適合材料層と、を備える摺動部材であって、
上記基材には、その表面の少なくとも所要箇所に表面処理によって水酸基が形成される一方、上記生体適合材料層は、グラフトされたホスホリルコリン基を含むポリマーからなり、上記生体適合材料層の厚さが、１０〜２００ｎｍであり、
上記基材と生体適合材料層とは、上記水酸基と共有結合する一方上記生体適合材料のホスホリルコリン基とも共有結合するシリカからなる接着層を介して接合されていることを特徴とする摺動部材。
（態様８）
上記生体適合材料層の厚さが、１００〜２００ｎｍであることを特徴とする態様７に記載の摺動部材。
（態様９）
上記生体適合材料層の水に対するぬれ性が、接触角３０°以下であることを特徴とする態様７又は８に記載の摺動部材。
（態様１０）
上記摺動面のＸ線光電子分光分析から得られたリン原子濃度が、３．８ａｔｏｍ％以上であることを特徴とする態様７乃至９のいずれかに記載の摺動部材。
（態様１１）
上記摺動面のＸ線光電子分光分析から得られたリン原子濃度が、４．６ａｔｏｍ％以上であることを特徴とする態様１０に記載の摺動部材。
（態様１２）
上記態様１乃至１１のいずれかに記載された摺動部材を用いたことを特徴とする人工関節。
（態様１３）
上記摺動部材が、人工股関節、人工肩関節、人工脊椎、人工膝関節、人工肘関節、人工足関節、人工指関節、又は人工椎間板に含まれる人工関節用の摺動部材であり、当該摺動部材の基材が、セラミックスまたはコバルトクロム合金から構成されることを特徴とする態様１乃至１１のいずれかに記載の摺動部材。
（態様１４）
基材の適宜箇所に生体適合材料層が積層された摺動部材を製造する方法であって、
ａ）水酸基を形成可能な金属成分を含む材料からなる基材を表面処理してその表面に水酸基を形成する工程と、
ｂ）上記水酸基を起点として、上記基材上に光重合開始剤を含むシリカからなる接着層を形成する工程と、
ｃ）生体適合材料を含む溶液に上記基材を浸漬し、紫外線を照射することにより生体適合材料を適宜箇所で重合させ上記接着層上に生体適合材料層を形成する工程と、を備えることを特徴とする摺動部材の製造方法。
（態様１５）
上記工程ａ）が、コバルトクロム、コバルトクロムモリブデン、ニッケルクロム、ステンレススチール系合金からなる群から選択される少なくとも１種の合金基材の表面を硝酸処理して、上記基材上のクロム濃度を上昇させる前工程を含むことを特徴とする態様１３記載の摺動部材の製造方法。
（態様１６）
上記接着層が、メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン、メタクリロイルオキシプロピルメチルジメトキシシラン、メタクリロイルオキシプロピルトリエトキシシラン、及びアクリロイルオキシプロピルトリメトキシシランからなる群から選択される少なくとも１つのシリコンアルコキシドの脱水縮重合反応により形成されることを特徴とする態様１３記載の摺動部材の製造方法。
（態様１７）
骨盤に装着可能であって、凹状の内壁を持つカップと、大腿骨の髄腔に装着可能なステムと、ステムの上端に固定され、カップ内壁に沿って摺動する球面を持つ骨頭と、を備え、
上記骨頭は、コバルトクロム合金からなる基材と、該基材の摺動面に積層されたＭＰＣグラフト重合されてなる生体適合材料層と、上記基材と上記生体適合材料層とを接着する、シリカからなる接着層と、から構成され、
上記カップは、コバルトクロム合金からなる半球状の基材から構成されることを特徴とする態様１２に記載の人工関節。
（態様１８）
骨盤に装着可能であって、凹状の内壁を持つカップと、大腿骨の髄腔に装着可能なステムと、ステムの上端に固定され、カップ内壁に沿って摺動する球面を持つ骨頭と、を備え、
上記骨頭は、コバルトクロム合金からなる基材から構成され、
上記カップは、コバルトクロム合金からなる半球状の基材と、該基材の摺動面に積層されたＭＰＣグラフト重合されてなる生体適合材料層と、上記基材と上記生体適合材料層とを接着する、シリカからなる接着層と、から構成されることを特徴とする態様１２に記載の人工関節。
（態様１９）
骨盤に装着可能であって、凹状の内壁を持つカップと、大腿骨の髄腔に装着可能なステムと、ステムの上端に固定され、カップ内壁に沿って摺動する球面を持つ骨頭と、を備え、
上記骨頭は、コバルトクロム合金からなる基材と、該基材の摺動面に積層されたＭＰＣグラフト重合されてなる生体適合材料層と、上記基材と上記生体適合材料層とを接着する、シリカからなる接着層と、から構成され、
上記カップは、コバルトクロム合金からなる半球状の基材と、該基材の摺動面に積層されたＭＰＣグラフト重合されてなる生体適合材料層と、上記基材と上記生体適合材料層とを接着する、シリカからなる接着層と、から構成されることを特徴とする態様１２に記載の人工関節。
（態様２０）
骨盤に装着可能であって、凹状の内壁を持つカップと、大腿骨の髄腔に装着可能なステムと、ステムの上端に固定され、カップ内壁に沿って摺動する球面を持つ骨頭と、を備え、
上記骨頭は、セラミックスからなる基材と、該基材の摺動面に積層されたＭＰＣグラフト重合されてなる生体適合材料層と、上記基材と上記生体適合材料層とを接着する、シリカからなる接着層と、から構成され、
上記カップは、セラミックスからなる半球状の基材から構成されることを特徴とする態様１２に記載の人工関節。
（態様２１）
骨盤に装着可能であって、凹状の内壁を持つカップと、大腿骨の髄腔に装着可能なステムと、ステムの上端に固定され、カップ内壁に沿って摺動する球面を持つ骨頭と、を備え、
上記骨頭は、セラミックスからなる基材から構成され、
上記カップは、セラミックスからなる半球状の基材と、該基材の摺動面に積層されたＭＰＣグラフト重合されてなる生体適合材料層と、上記基材と上記生体適合材料層とを接着する、シリカからなる接着層と、から構成されることを特徴とする態様１２に記載の人工関節。
（態様２２）
骨盤に装着可能であって、凹状の内壁を持つカップと、大腿骨の髄腔に装着可能なステムと、ステムの上端に固定され、カップ内壁に沿って摺動する球面を持つ骨頭と、を備え、
上記骨頭は、セラミックスからなる基材と、該基材の摺動面に積層されたＭＰＣグラフト重合されてなる生体適合材料層と、上記基材と上記生体適合材料層とを接着する、シリカからなる接着層と、から構成され、
上記カップは、セラミックスからなる半球状の基材と、該基材の摺動面に積層されたＭＰＣグラフト重合されてなる生体適合材料層と、上記基材と上記生体適合材料層とを接着する、シリカからなる接着層と、から構成されることを特徴とする態様１２に記載の人工関節。
（態様２３）
骨盤に装着可能であって、凹状の内壁を持つカップと、大腿骨の髄腔に装着可能なステムと、ステムの上端に固定され、カップ内壁に沿って摺動する球面を持つ骨頭と、を備え、
上記骨頭は、コバルトクロム合金からなる基材と、該基材の摺動面に積層されたＭＰＣグラフト重合されてなる生体適合材料層と、上記基材と上記生体適合材料層とを接着する、シリカからなる接着層と、から構成され、
上記カップは、セラミックスからなる半球状の基材から構成されることを特徴とする態様１２に記載の人工関節。
（態様２４）
骨盤に装着可能であって、凹状の内壁を持つカップと、大腿骨の髄腔に装着可能なステムと、ステムの上端に固定され、カップ内壁に沿って摺動する球面を持つ骨頭と、を備え、
上記骨頭は、セラミックスからなる基材から構成され、
上記カップは、コバルトクロム合金からなる半球状の基材と、該基材の摺動面に積層されたＭＰＣグラフト重合されてなる生体適合材料層と、上記基材と上記生体適合材料層とを接着する、シリカからなる接着層と、から構成されることを特徴とする態様１２に記載の人工関節。
（態様２５）
骨盤に装着可能であって、凹状の内壁を持つカップと、大腿骨の髄腔に装着可能なステムと、ステムの上端に固定され、カップ内壁に沿って摺動する球面を持つ骨頭と、を備え、
上記骨頭は、セラミックスからなる基材と、該基材の摺動面に積層されたＭＰＣグラフト重合されてなる生体適合材料層と、上記基材と上記生体適合材料層とを接着する、シリカからなる接着層と、から構成され、
上記カップは、コバルトクロム合金からなる半球状の基材から構成されることを特徴とする態様１２に記載の人工関節。
（態様２６）
骨盤に装着可能であって、凹状の内壁を持つカップと、大腿骨の髄腔に装着可能なステムと、ステムの上端に固定され、カップ内壁に沿って摺動する球面を持つ骨頭と、を備え、
上記骨頭は、コバルトクロム合金からなる基材から構成され、
上記カップは、セラミックスからなる半球状の基材と、該基材の摺動面に積層されたＭＰＣグラフト重合されてなる生体適合材料層と、上記基材と上記生体適合材料層とを接着する、シリカからなる接着層と、から構成されることを特徴とする態様１２に記載の人工関節。
（態様２７）
骨盤に装着可能であって、凹状の内壁を持つカップと、大腿骨の髄腔に装着可能なステムと、ステムの上端に固定され、カップ内壁に沿って摺動する球面を持つ骨頭と、を備え、
上記骨頭は、コバルトクロム合金からなる基材と、該基材の摺動面に積層されたＭＰＣグラフト重合されてなる生体適合材料層と、上記基材と上記生体適合材料層とを接着する、シリカからなる接着層と、から構成され、
上記カップは、セラミックスからなる半球状の基材と、該基材の摺動面に積層されたＭＰＣグラフト重合されてなる生体適合材料層と、上記基材と上記生体適合材料層とを接着する、シリカからなる接着層と、から構成されることを特徴とする態様１２に記載の人工関節。
（態様２８）
骨盤に装着可能であって、凹状の内壁を持つカップと、大腿骨の髄腔に装着可能なステムと、ステムの上端に固定され、カップ内壁に沿って摺動する球面を持つ骨頭と、を備え、
上記骨頭は、セラミックスからなる基材と、該基材の摺動面に積層されたＭＰＣグラフト重合されてなる生体適合材料層と、上記基材と上記生体適合材料層とを接着する、シリカからなる接着層と、から構成され、
上記カップは、コバルトクロム合金からなる半球状の基材と、該基材の摺動面に積層されたＭＰＣグラフト重合されてなる生体適合材料層と、上記基材と上記生体適合材料層とを接着する、シリカからなる接着層と、から構成されることを特徴とする態様１２に記載の人工関節。
（態様２９）
骨盤に装着可能であって、凹状の内壁を持つカップと、大腿骨の髄腔に装着可能なステムと、ステムの上端に固定され、カップ内壁に沿って摺動する球面を持つ骨頭と、を備え、
上記骨頭は、コバルトクロム合金からなる基材と、該基材の摺動面に積層されたＭＰＣグラフト重合されてなる生体適合材料層と、上記基材と上記生体適合材料層とを接着する、シリカからなる接着層と、から構成され、
上記カップは、ポリエチレンからなる半球状の基材から構成されることを特徴とする態様１２に記載の人工関節。
（態様３０）
骨盤に装着可能であって、凹状の内壁を持つカップと、大腿骨の髄腔に装着可能なステムと、ステムの上端に固定され、カップ内壁に沿って摺動する球面を持つ骨頭と、を備え、
上記骨頭は、セラミックスからなる基材と、該基材の摺動面に積層されたＭＰＣグラフト重合されてなる生体適合材料層と、上記基材と上記生体適合材料層とを接着する、シリカからなる接着層と、から構成され、
上記カップは、ポリエチレンからなる半球状の基材から構成されることを特徴とする態様１２に記載の人工関節。
（態様３１）
骨盤に装着可能であって、凹状の内壁を持つカップと、大腿骨の髄腔に装着可能なステムと、ステムの上端に固定され、カップ内壁に沿って摺動する球面を持つ骨頭と、を備え、
上記骨頭は、コバルトクロム合金からなる基材と、該基材の摺動面に積層されたＭＰＣグラフト重合されてなる生体適合材料層と、上記基材と上記生体適合材料層とを接着する、シリカからなる接着層と、から構成され、
上記カップは、ポリエチレンからなる半球状の基材と、該基材の摺動面に積層されたＭＰＣグラフト重合されてなる生体適合材料層と、上記基材と上記生体適合材料層とを接着する、シリカからなる接着層と、から構成されることを特徴とする態様１２に記載の人工関節。
（態様３２）
骨盤に装着可能であって、凹状の内壁を持つカップと、大腿骨の髄腔に装着可能なステムと、ステムの上端に固定され、カップ内壁に沿って摺動する球面を持つ骨頭と、を備え、
上記骨頭は、セラミックスからなる基材と、該基材の摺動面に積層されたＭＰＣグラフト重合されてなる生体適合材料層と、上記基材と上記生体適合材料層とを接着する、シリカからなる接着層と、から構成され、
上記カップは、ポリエチレンからなる半球状の基材と、該基材の摺動面に積層されたＭＰＣグラフト重合されてなる生体適合材料層と、上記基材と上記生体適合材料層とを接着する、シリカからなる接着層と、から構成されることを特徴とする態様１２に記載の人工関節。
【図１】
0005918924.tif 000003
【図２】
0005918924.tif 000004
【図３】
0005918924.tif 000005
【図４】
0005918924.tif 000006
【図５】
0005918924.tif 000007
【図６】
0005918924.tif 000008
【図１１】
0005918924.tif 000009
【図１２】
0005918924.tif 000010
【図１３】
0005918924.tif 000011
【図１４】
0005918924.tif 000012
【図１５】
0005918924.tif 000013
【図１６】
0005918924.tif 000014
【図７】
0005918924.tif 000015
【図８】
0005918924.tif 000016
【図９】
0005918924.tif 000017
【図１０】
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