(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも２つの直立したプレキャストコンクリート部材（１，１′）から成るコンクリート構造物であって、
両プレキャストコンクリート部材（１，１′）間の少なくとも１つの突き合わせ箇所（２，２′）の領域に、少なくとも２つのキー・溝継手（４，９；５，１０）が設けられており、これらのキー・溝継手のうちの一方のキー・溝継手（４，９）は、第２のキー・溝継手（５，１０）に対して約１°〜約１７９°の範囲で互いに回動されてずらされて配置されており、前記突き合わせ箇所（２，２′）は段状に形成されており、前記キー・溝継手（４，９；５，１０）は、前記段状の部分の、前記プレキャストコンクリート部材（１）の表面（３）に対して実質的に平行に延びる領域に設けられていることを特徴とする、コンクリート構造物。
【請求項２】
前記キー・溝継手（４，９；５，１０）は、約４５°及び／又は約９０°だけ互いに回動されてずらされて配置されている、請求項１記載のコンクリート構造物。
【請求項３】
前記プレキャストコンクリート部材（１，１′）の互いに向かい合う少なくとも２つの側面にキー（９，１０）及び／又は溝（４，５）が設けられており、プレキャストコンクリート部材の一方の側面のキー及び溝と、プレキャストコンクリート部材の対向する側面の溝及びキーとは相補的である、請求項１又は２記載のコンクリート構造物。
【請求項４】
各プレキャストコンクリート部材は、その突き合わせ箇所（２，２′）のうちの一方にキー（９，１０）を備えており且つ対向する側面に溝（４，５）を備えている、請求項１から３までのいずれか１項記載のコンクリート構造物。
【請求項５】
前記段状の部分の、前記プレキャストコンクリート部材（１，１′）の表面（３）に対して実質的に平行に延びる領域に、機械的な継手が設けられている、請求項１から４までのいずれか１項記載のコンクリート構造物。
【請求項６】
前記機械的な継手は、ねじ継手である、請求項５記載のコンクリート構造物。
【請求項７】
前記キー・溝継手（４，９；５，１０）は接着されている、請求項１から６までのいずれか１項記載のコンクリート構造物。
【請求項８】
前記キー・溝継手（４，９；５，１０）は、注入モルタルによって結合されている、請求項１から７までのいずれか１項記載のコンクリート構造物。
【請求項９】
前記キー・溝継手（４，９；５，１０）は、突き合わされて接合されている、請求項１から７までのいずれか１項記載のコンクリート構造物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも２つの直立したプレキャストコンクリート部材から成るコンクリート構造物に関する。
【０００２】
このようなプレキャストコンクリート部材は、一般に板状の形態を有していて、例えば大型タンクの建造、又は風力発電機用タワーの建造に使用される。個々のプレキャストコンクリート部材の間で力を伝達できるようにするために、個々のプレキャストコンクリート部材は、生コンクリートによって互いに結合される。しかし実質的には、力はプレキャストコンクリート部材を結合しているＰＣ鋼線(Spannseile)により吸収される。
【０００３】
比較的大型のコンクリート構造物の場合、突き合わせ箇所は一般に、力の伝達に関して弱い箇所を形成している。このことから既にＤＥ９３１８９３０Ｕ１において、突き合わせ箇所の領域に、長手方向に向けられたキー・溝継手を設けることが提案されている。しかし、これでは１方向の力しか吸収することができない。リング穴付きねじ及びこれに通される鉄筋棒を使用することにより、第２の方向の力を吸収することができる。しかし、鉄筋棒の挿通は、リング穴付きねじの調整が必要になることから困難である上に、時間もかかる。
【０００４】
ＤＥ２０３１９４７１Ｕ１には、２つのプレキャストコンクリート部材間の継ぎ目が開示されており、この継ぎ目は両側に、相並んで配置された凹設溝を少なくとも２つずつ有しており、凹設溝には接合材を注入することができる。これにより、接合材が固まった後でようやく、１方向の力を吸収することができる。ＤＥ２０３１９４７１Ｕ１には更に、プレキャストコンクリート部材の組立時に、既に第２の方向での保持を保証する歯列部材が開示されている。ＤＥ２０３１９４７１Ｕ１には更に、溝に配置された止め輪が開示されており、これらの止め輪は鉄筋棒の取付けに用いられる。これにより、基本的に第３の方向の力を吸収することができる。但し、この場合も止め輪の可撓性に基づき、確実な力の吸収は、接合材が固まった後に初めて可能になる。プレキャストコンクリート部材の組立中、プレキャストコンクリート部材を結合する接合材が固まるまで、これらのプレキャストコンクリート部材を支持せねばならないという手間が生じる。
【０００５】
本発明の課題は、プレキャストコンクリート部材間の突き合わせ箇所を改良して、既にプレキャストコンクリート部材の組立時に、力が少なくとも２方向に、より良好に吸収されるようにすることにある。
【０００６】
この課題を解決するために、プレキャストコンクリート部材間の少なくとも１つの突き合わせ箇所の領域に、少なくとも２つのキー・溝継手が設けられていて、これらのキー・溝継手のうちの一方のキー・溝継手は、第２のキー・溝継手に対して約１°〜約１７９°の範囲で互いに回動されてずらされて配置されており、突き合わせ箇所は段状に形成されており、キー・溝継手は、段状の部分の、プレキャストコンクリート部材の表面に対して実質的に平行に延びる領域に設けられていることを提案する。
【０００７】
例えば一方のキー・溝継手は垂直方向に向けられていて、同じ突き合わせ箇所に設けられた第２のキー・溝継手は、第１のキー・溝継手の向きに対して所定の値だけ回動されてずらされて配置されていることにより、２方向の力が最適に吸収され得る。突き合わせ箇所を段状に形成することにより、付加的に第３の方向の力をも吸収することができる。これにより、プレキャストコンクリート部材間の押圧力若しくは引張り力も、垂直方向の力、水平方向の力、及び引張り力に対して直交する方向に向けられた力と同様に吸収され得る。
【０００８】
キー・溝継手が、それぞれ約４５°及び／又は約９０°だけ回動されてずらされて配置されていると有利である。９０°回動させてずらした場合は、例えば垂直方向の力と水平方向の力が最適に吸収され得る。
【０００９】
プレキャストコンクリート部材の少なくとも２つの向かい合った側面に、キー及び／又は溝が設けられていて、プレキャストコンクリート部材の一方の側面のキー及び溝と、プレキャストコンクリート部材の対向する側面の溝及びキーとは、相補的であると目的に適っている。
【００１０】
キー及び溝のこの配置形式によって、同じプレキャストコンクリート部材は常に問題無く互いに結合されるにもかかわらず、突き合わせ箇所において複数の方向の力が最適に吸収され得る。
【００１１】
各プレキャストコンクリート部材は、一方の側面にキーを備えており且つ対向する側面に溝を備えていることが模範的である。
【００１２】
段状の部分の、プレキャストコンクリート部材の表面に対して実質的に平行に延びる領域に、機械的な継手、好ましくはねじ継手が設けられていると、プレキャストコンクリート部材はより簡単に組み合わせられる。
【００１３】
小型のコンクリート構造物の場合には、このねじ継手はキー・溝継手と関連して、発生する力を引き受けるために十分である。但し通常、キー・溝継手並びにねじ継手は、引張り線(Zugseile)の荷重軽減及びコンクリート構造物の内部の力の均一な分布のために用いられる。
【００１４】
キー・溝継手が接着されていると目的に適う。接着の１つの態様として、キー・溝継手を注入モルタルにより結合することが提案される。
【００１５】
しかしまた、キー・溝継手を突き合わせて(stumpf)接合する可能性もある。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１ａ】突き合わせ領域に配置された溝を備えたプレキャストコンクリート部材を部分的に示した図である。
【図１ｂ】突き合わせ領域に設けられたキーを備えた、対応する相補的なプレキャストコンクリート部材を部分的に示した図である。
【図２】図１ａ及び図１ｂに示したプレキャストコンクリート部材が組み合わされた図である。
【図３】段状に形成された突き合わせ箇所を抜粋して示した図である。
【図４】結合部材を備えた突き合わせ箇所を抜粋して示した図である。
【００１７】
以下に、本発明の実施形態を図面につき詳しく説明する。
【００１８】
図１ａは、上から見ると段状に形成された突き合わせ箇所２を備えたプレキャストコンクリート部材１を部分的に示した図である。プレキャストコンクリート部材１の表面３に対して実質的に平行に形成された領域は、垂直方向の溝４と、水平方向の溝５とを有している。これらの溝は、実質的に９０°だけ、互いに回動されてずらされている。前記溝は、上側６及び下側７に対して対称的に、ここでは２列で配置されていて、両方の列の間には、後で注入モルタル用の注入通路の一部を形成する半円形の溝８が形成されている。
【００１９】
図１ｂには、対応するプレキャストコンクリート部材１′の相補的な側面が示されており、この場合、段状の部分の領域には、垂直方向のキー９と水平方向のキー１０とが設けられている。プレキャストコンクリート部材１′自体は、段状の部分の領域において山形を成しており、これにより、例えば多角形のコンクリート構造物、例えば多角形の風力タワーを形成することができる。
【００２０】
図２には、組み合わされたプレキャストコンクリート部材１，１′が示されている。組み合わされた溝４，５とキー９，１０とに基づき、突き合わせ箇所は引張り力及び押圧力を、Ｘ方向でもＹ方向でも吸収することができる。Ｚ方向では、段状の部分が相応の力を吸収するために役立つ。
【００２１】
図３には、プレキャストコンクリート部材１，１′の結合部が、部分的に拡大されて示されている。ここでは、水平方向のキー１０と、水平方向の溝５とを認識することができる。プレキャストコンクリート部材１，１′の両半円形の溝８，８′は、注入通路を形成していて、この注入通路を介して、生コンクリート若しくは注入モルタルをプレキャストコンクリート部材１，１′間の継ぎ目に注入することができる。生コンクリートが継ぎ目から側方に流出しないようにするために、図３ではシールリップ１１が設けられている。プレキャストコンクリート部材１，１′の内壁の領域内では、例えば注入モルタルの注入前に取り付けられた接着ストリップによるシールが可能である。
【００２２】
図４には、段状に形成された突き合わせ箇所の領域に、ねじ継手１２が設けられていて、このねじ継手１２はプレキャストコンクリート部材１，１′の組立時にその保持を保証する一方で、継ぎ目が注入モルタルで充填された後も、結合部に引き続き安定性を付与する。
【符号の説明】
【００２３】
１，１′  プレキャストコンクリート部材
２  突き合わせ箇所
３  表面
４  垂直方向の溝
５  水平方向の溝
６  上側
７  下側
８  半円形の溝
９  垂直方向のキー
１０  水平方向のキー
１１  シールリップ
１２  ねじ継手
【図１ａ】
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【図１ｂ】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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