(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
重合性化合物と光重合開始剤とを含有する光硬化型インクジェット記録用インク組成物であって、
前記重合性化合物は、該インク組成物の総質量に対して１７〜４０質量％の下記一般式（Ｉ）：
ＣＨ2＝ＣＲ1−ＣＯＯＲ2−Ｏ−ＣＨ＝ＣＨ−Ｒ3  ・・・（Ｉ）
（式中、Ｒ1は水素原子又はメチル基であり、Ｒ2は炭素数２〜２０の２価の有機残基であり、Ｒ3は水素原子又は炭素数１〜１１の１価の有機残基である。）
で表されるビニルエーテル基含有（メタ）アクリル酸エステル類と、
該インク組成物の総質量に対して２０〜６０質量％の単官能（メタ）アクリレート（ただし、前記ビニルエーテル基含有（メタ）アクリル酸エステル類を除く。）と、
該インク組成物の総質量に対して１０〜４０質量％の多官能（メタ）アクリレートと、
色材と、を含み、
前記単官能（メタ）アクリレートが、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、ベンジルアクリレートからなる群より選択される１種以上を、これらの総含有量が、前記インク組成物の総質量に対して、２０〜６０質量％となるよう含み、
前記光重合開始剤は、該インク組成物の総質量に対して６〜１３質量％のアシルフォスフィンオキサイド化合物を含む、
光硬化型インクジェット記録用インク組成物。
【請求項２】
前記単官能（メタ）アクリレートは、該インク組成物の総質量に対して１０〜６０質量％の前記フェノキシエチル（メタ）アクリレートを含む、請求項１に記載の光硬化型インクジェット記録用インク組成物。
【請求項３】
前記単官能（メタ）アクリレートの含有量が、該インク組成物の総質量に対して２０〜４０質量％である、請求項１又は２に記載の光硬化型インクジェット記録用インク組成物。
【請求項４】
前記多官能（メタ）アクリレートの含有量が、該インク組成物の総質量に対して２０〜３０質量％である、請求項１〜３のいずれか１項に記載の光硬化型インクジェット記録用インク組成物。
【請求項５】
発光ピーク波長が３５０〜４２０ｎｍの範囲にある紫外線を、３００ｍＪ／ｃｍ2以下の照射エネルギーで照射することにより硬化可能である、請求項１〜４のいずれか１項に記載の光硬化型インクジェット記録用インク組成物。
【請求項６】
前記ビニルエーテル基含有（メタ）アクリル酸エステル類が、（メタ）アクリル酸２−（ビニロキシエトキシ）エチルである、請求項１〜５のいずれか１項に記載の光硬化型インクジェット記録用インク組成物。
【請求項７】
前記単官能（メタ）アクリレートの皮膚一次刺激指数が０〜４である、請求項１〜６のいずれか１項に記載の光硬化型インクジェット記録用インク組成物。
【請求項８】
前記フェノキシエチル（メタ）アクリレートを、前記インク組成物の総質量に対して、２０〜６０質量％で含む、請求項１〜７のいずれか１項に記載の光硬化型インクジェット記録用インク組成物。
【請求項９】
前記光重合開始剤が、チオキサントン化合物を含む、請求項１〜８のいずれか１項に記載の光硬化型インクジェット記録用インク組成物。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれか１項に記載の光硬化型インクジェット記録用インク組成物を用いたインクジェット記録方法であって、
前記光硬化型インクジェット記録用インク組成物を被記録媒体に付着させ、付着させた光硬化型インクジェット記録用インク組成物に、発光ダイオードを用いて、発光ピーク波長が３５０〜４２０ｎｍの範囲にある紫外線を照射する、インクジェット記録方法。
【請求項１１】
前記紫外線の照射エネルギーは、３００ｍＪ／ｃｍ2以下である、請求項１０に記載のインクジェット記録方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光硬化型インクジェット記録用インク組成物及びこれを用いたインクジェット記録方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、紙などの被記録媒体に、画像データ信号に基づき画像を形成する記録方法として、種々の方式が利用されてきた。このうち、インクジェット方式は、安価な装置であり、必要とされる画像部のみにインクを吐出し被記録媒体上に直接画像を形成するため、インクを効率良く使用でき、ランニングコストが安い。さらに、インクジェット方式は騒音が小さいため、記録方法として優れている。
【０００３】
近年、インクジェット方式の記録方法において、良好な耐水性、耐溶剤性、及び耐擦過性などを与えることのできるインク組成物として、光を照射すると硬化する光硬化型インク組成物が使用されている。
【０００４】
例えば、特許文献１には、薄膜における活性エネルギー線硬化性に優れるものとすること等を目的として、ビニロキシエトキシエチルアクリレート又はビニロキシエトキシエチルメタクリレート４７．５重量部と、４−アクリロイルオキシメチル−２−メチル−２−メチル−１，３−ジオキソラン４７．５重量部と、トリエチレングリコールジアクリレート１５重量部と、光重合開始剤５重量部と、からなる光硬化性組成物が開示されている（特許文献１の［００１１］、［００８１］、［００８２］）。
【０００５】
例えば、特許文献２には、膜厚３μｍの薄膜硬化性及びパターン精度に優れたインプリント用硬化性組成物を提供することを目的として、単官能アクリルモノマー１５．４質量％と、アクリル酸２−（２−ビニロキシエトキシ）エチル１９．３質量％と、２官能アクリルモノマー及び３官能アクリルモノマー５１．３質量％（合計）と、光重合開始剤１．０質量％と、酸化防止剤、カップリング剤、及び界面活性剤と、からなるインプリント用硬化性組成物が開示されている（特許文献２の［００９２］−［００９８］、［０１００］−［０１０３］）。
【０００６】
例えば、特許文献３には、室温下で低粘度であり、かつ、硬化膜が柔軟性に優れるインクジェット印刷用活性エネルギー線硬化型インクを提供することを目的として、ペンタエリスリトールテトラアクリレート２．５重量部と、ジエチレングリコールモノビニルエーテルアクリレート３２．７重量部と、イソボルニルアクリレート６重量部と、テトラエチレングリコールジアクリレート２２．７重量部と、Ｎ−ビニルピロリドン２４．６重量部と、光重合開始剤、顔料、及び分散剤と、からなるインクジェット印刷用活性エネルギー線硬化型インクが開示されている（特許文献３の［０００３］、［００６９］−［００７２］、［００７７］）。
【０００７】
例えば、特許文献４は、ＶＥＥＡ（２−（ビニルエトキシ）エチルアクリレート）を２４．３８重量％、ＳＲ４８９（トリデシルアクリレート）を５３．６２重量％、Ｍ６００（ジペンタエリトリトールヘキサアクリレート）を１９．５０重量％、重合可能光開始剤ＩＮＩ−Ｃ１を２．５０重量％混合して得るフリーラジカル硬化性液（ＩＮＶ−１８）を開示している（特許文献４の［０３１５］の表１８）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特許第４２０４３３３号明細書
【特許文献２】特開２０１０−１５７７０６号公報
【特許文献３】特開２００９−９６９１０号公報
【特許文献４】特表２０１１−５００９３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、特許文献１〜３に開示された組成物やインクは、硬化性に劣ったり、硬化膜の伸張性に劣ったり、特に厚さ１０μｍ程度の厚みのあるインク塗膜を硬化した場合、硬化膜表面にシワ（以下、「硬化シワ」とも言う。）が発生したりするという問題が生じる。また、特許文献４に開示されたフリーラジカル硬化性液（ＩＮＶ−１８）は色材を含まない。ここで、色材を含むフリーラジカル硬化性液やインク組成物は、色材を含まないフリーラジカル硬化性液やインク組成物よりも硬化性に劣り、特に厚膜記録を行う場合の厚膜内部の硬化性に劣る傾向にある。そのため、色材を含み、かつ硬化性に優れた光硬化型インクジェット記録用インク組成物が求められている。そこで、本発明は、厚膜硬化性、及び厚膜を硬化した際の硬化膜の伸張性に優れ、かつ、厚膜を硬化した際の硬化シワの発生を防止可能な光硬化型インクジェット記録用インク組成物を提供することを目的の一つとする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明者らは上記課題を解決するため鋭意検討した。その結果、色材に加えて、重合性化合物として、所定構造を有するビニルエーテル基含有（メタ）アクリル酸エステル類と、当該ビニルエーテル基含有（メタ）アクリル酸エステル類以外の単官能（メタ）アクリレートと、２官能以上の多官能（メタ）アクリレートと、をそれぞれ所定量ずつ含む光硬化型インクジェット記録用インク組成物により、上記課題が解決できることを見出し、本発明を完成した。
【００１１】
すなわち、本発明は下記のとおりである。
〔１〕
重合性化合物と光重合開始剤とを含有する光硬化型インクジェット記録用インク組成物であって、
前記重合性化合物は、該インク組成物の総質量に対して１７〜４０質量％の下記一般式（Ｉ）：
ＣＨ2＝ＣＲ1−ＣＯＯＲ2−Ｏ−ＣＨ＝ＣＨ−Ｒ3  ・・・（Ｉ）
（式中、Ｒ1は水素原子又はメチル基であり、Ｒ2は炭素数２〜２０の２価の有機残基であり、Ｒ3は水素原子又は炭素数１〜１１の１価の有機残基である。）
で表されるビニルエーテル基含有（メタ）アクリル酸エステル類と、
該インク組成物の総質量に対して２０〜６０質量％の単官能（メタ）アクリレート（ただし、前記ビニルエーテル基含有（メタ）アクリル酸エステル類を除く。）と、
該インク組成物の総質量に対して１０〜４０質量％の多官能（メタ）アクリレートと、
色材と、を含み、
前記単官能（メタ）アクリレートが、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、ベンジルアクリレートからなる群より選択される１種以上を、これらの総含有量が、前記インク組成物の総質量に対して、２０〜６０質量％となるよう含み、
前記光重合開始剤は、該インク組成物の総質量に対して６〜１３質量％のアシルフォスフィンオキサイド化合物を含む、
光硬化型インクジェット記録用インク組成物。
〔２〕
前記単官能（メタ）アクリレートは、該インク組成物の総質量に対して１０〜６０質量％の前記フェノキシエチル（メタ）アクリレートを含む、〔１〕に記載の光硬化型インクジェット記録用インク組成物。
〔３〕
前記単官能（メタ）アクリレートの含有量が、該インク組成物の総質量に対して２０〜４０質量％である、〔１〕又は〔２〕に記載の光硬化型インクジェット記録用インク組成物。
〔４〕
前記多官能（メタ）アクリレートの含有量が、該インク組成物の総質量に対して２０〜３０質量％である、〔１〕〜〔３〕のいずれか１項に記載の光硬化型インクジェット記録用インク組成物。
〔５〕
発光ピーク波長が３５０〜４２０ｎｍの範囲にある紫外線を、３００ｍＪ／ｃｍ2以下の照射エネルギーで照射することにより硬化可能である、〔１〕〜〔４〕のいずれか１項に記載の光硬化型インクジェット記録用インク組成物。
〔６〕
前記ビニルエーテル基含有（メタ）アクリル酸エステル類が、（メタ）アクリル酸２−（ビニロキシエトキシ）エチルである、〔１〕〜〔５〕のいずれか１項に記載の光硬化型インクジェット記録用インク組成物。
〔７〕
前記単官能（メタ）アクリレートの皮膚一次刺激指数が０〜４である、〔１〕〜〔６〕のいずれか１項に記載の光硬化型インクジェット記録用インク組成物。
〔８〕
前記フェノキシエチル（メタ）アクリレートを、前記インク組成物の総質量に対して、２０〜６０質量％で含む、〔１〕〜〔７〕のいずれか１項に記載の光硬化型インクジェット記録用インク組成物。
〔９〕
前記光重合開始剤が、チオキサントン化合物を含む、〔１〕〜〔８〕のいずれか１項に記載の光硬化型インクジェット記録用インク組成物。
〔１０〕
〔１〕〜〔９〕のいずれか１項に記載の光硬化型インクジェット記録用インク組成物を用いたインクジェット記録方法であって、
前記光硬化型インクジェット記録用インク組成物を被記録媒体に付着させ、付着させた光硬化型インクジェット記録用インク組成物に、発光ダイオードを用いて、発光ピーク波長が３５０〜４２０ｎｍの範囲にある紫外線を照射する、インクジェット記録方法。
〔１１〕
前記紫外線の照射エネルギーは、３００ｍＪ／ｃｍ2以下である、〔１０〕に記載のインクジェット記録方法。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明を実施するための形態について詳細に説明する。なお、本発明は、以下の実施形態に制限されるものではなく、その要旨の範囲内で種々変形して実施することができる。
【００１３】
本明細書において、「硬化」とは、重合性化合物を含むインクに放射線を照射すると、重合性化合物が重合してインクが固化することをいう。「硬化性」とは、光を感応して硬化する性質をいう。「伸張性」とはインクの硬化膜（塗膜）の伸びと換言でき、インク塗膜を硬化させて作製した記録物を引っ張ったときに、硬化膜がクラック（ひび）を生じることなく伸びる性質をいう。
【００１４】
本明細書において、「（メタ）アクリレート」は、アクリレート及びそれに対応するメタクリレートのうち少なくともいずれかを意味し、「（メタ）アクリル」はアクリル及びそれに対応するメタクリルのうち少なくともいずれかを意味し、「（メタ）アクリロイル」はアクリロイル及びそれに対応するメタクリロイルのうち少なくともいずれかを意味する。
【００１５】
本明細書において、「記録物」とは、被記録媒体上にインクが記録されて硬化物が形成されたものをいう。なお、本明細書における硬化物は、インクの硬化膜や塗膜を含む、硬化された物質を意味する。
【００１６】
［光硬化型インクジェット記録用インク組成物］
本発明の一実施形態に係る光硬化型インクジェット記録用インク組成物（以下、単に「インク組成物」とも言う。）は、重合性化合物と光重合開始剤とを含有する。これらのうち重合性化合物は、当該インク組成物の総質量（１００質量％）に対して１０〜４０質量％の下記一般式（Ｉ）：
ＣＨ2＝ＣＲ1−ＣＯＯＲ2−Ｏ−ＣＨ＝ＣＨ−Ｒ3  ・・・（Ｉ）
（式中、Ｒ1は水素原子又はメチル基であり、Ｒ2は炭素数２〜２０の２価の有機残基であり、Ｒ3は水素原子又は炭素数１〜１１の１価の有機残基である。）
で表されるビニルエーテル基含有（メタ）アクリル酸エステル類と、当該インク組成物の総質量に対して２０〜６０質量％の単官能（メタ）アクリレート（ただし、上記の一般式（Ｉ）で表されるビニルエーテル基含有（メタ）アクリル酸エステル類を除く。）と、当該インク組成物の総質量に対して１０〜４０質量％の多官能（メタ）アクリレートと、を含むものである。
以下、本実施形態のインク組成物に含まれるか、又は含まれ得る添加剤（成分）を説明する。
【００１７】
〔重合性化合物〕
本実施形態のインク組成物に含まれる重合性化合物は、後述する光重合開始剤の作用により紫外線照射時に重合し、印刷されたインクを硬化させることができる。
【００１８】
（ビニルエーテル基含有（メタ）アクリル酸エステル類）
本実施形態において必須の重合性化合物であるビニルエーテル基含有（メタ）アクリル酸エステル類は、上記一般式（Ｉ）で示される。
【００１９】
インク組成物が当該ビニルエーテル基含有（メタ）アクリル酸エステル類を含有することにより、インクの硬化性を優れたものとすることができ、さらにインクを低粘度化することもできる。さらに言えば、ビニルエーテル基を有する化合物及び（メタ）アクリル基を有する化合物を別々に使用するよりも、ビニルエーテル基及び（メタ）アクリル基を一分子中に共に有する化合物を使用する方が、インクの硬化性を良好にする上で好ましい。
【００２０】
上記の一般式（Ｉ）において、Ｒ2で表される炭素数２〜２０の２価の有機残基としては、炭素数２〜２０の直鎖状、分枝状又は環状の置換されていてもよいアルキレン基、構造中にエーテル結合及び／又はエステル結合による酸素原子を有する置換されていてもよい炭素数２〜２０のアルキレン基、炭素数６〜１１の置換されていてもよい２価の芳香族基が好適である。これらの中でも、エチレン基、ｎ−プロピレン基、イソプロピレン基、及びブチレン基などの炭素数２〜６のアルキレン基、オキシエチレン基、オキシｎ−プロピレン基、オキシイソプロピレン基、及びオキシブチレン基などの構造中にエーテル結合による酸素原子を有する炭素数２〜９のアルキレン基が好適に用いられる。
【００２１】
上記の一般式（Ｉ）において、Ｒ3で表される炭素数１〜１１の１価の有機残基としては、炭素数１〜１０の直鎖状、分枝状又は環状の置換されていてもよいアルキル基、炭素数６〜１１の置換されていてもよい芳香族基が好適である。これらの中でも、メチル基又はエチル基である炭素数１〜２のアルキル基、フェニル基及びベンジル基などの炭素数６〜８の芳香族基が好適に用いられる。
【００２２】
上記の各有機残基が置換されていてもよい基である場合、その置換基は、炭素原子を含む基及び炭素原子を含まない基に分けられる。まず、上記置換基が炭素原子を含む基である場合、当該炭素原子は有機残基の炭素数にカウントされる。炭素原子を含む基として、以下に限定されないが、例えばカルボキシル基、アルコキシ基等が挙げられる。次に、炭素原子を含まない基として、以下に限定されないが、例えば水酸基、ハロ基が挙げられる。
【００２３】
上記ビニルエーテル基含有（メタ）アクリル酸エステル類としては、以下に限定されないが、例えば、（メタ）アクリル酸２−ビニロキシエチル、（メタ）アクリル酸３−ビニロキシプロピル、（メタ）アクリル酸１−メチル−２−ビニロキシエチル、（メタ）アクリル酸２−ビニロキシプロピル、（メタ）アクリル酸４−ビニロキシブチル、（メタ）アクリル酸１−メチル−３−ビニロキシプロピル、（メタ）アクリル酸１−ビニロキシメチルプロピル、（メタ）アクリル酸２−メチル−３−ビニロキシプロピル、（メタ）アクリル酸１，１−ジメチル−２−ビニロキシエチル、（メタ）アクリル酸３−ビニロキシブチル、（メタ）アクリル酸１−メチル−２−ビニロキシプロピル、（メタ）アクリル酸２−ビニロキシブチル、（メタ）アクリル酸４−ビニロキシシクロヘキシル、（メタ）アクリル酸６−ビニロキシヘキシル、（メタ）アクリル酸４−ビニロキシメチルシクロヘキシルメチル、（メタ）アクリル酸３−ビニロキシメチルシクロヘキシルメチル、（メタ）アクリル酸２−ビニロキシメチルシクロヘキシルメチル、（メタ）アクリル酸ｐ−ビニロキシメチルフェニルメチル、（メタ）アクリル酸ｍ−ビニロキシメチルフェニルメチル、（メタ）アクリル酸ｏ−ビニロキシメチルフェニルメチル、（メタ）アクリル酸２−（ビニロキシエトキシ）エチル、（メタ）アクリル酸２−（ビニロキシイソプロポキシ）エチル、（メタ）アクリル酸２−（ビニロキシエトキシ）プロピル、（メタ）アクリル酸２−（ビニロキシエトキシ）イソプロピル、（メタ）アクリル酸２−（ビニロキシイソプロポキシ）プロピル、（メタ）アクリル酸２−（ビニロキシイソプロポキシ）イソプロピル、（メタ）アクリル酸２−（ビニロキシエトキシエトキシ）エチル、（メタ）アクリル酸２−（ビニロキシエトキシイソプロポキシ）エチル、（メタ）アクリル酸２−（ビニロキシイソプロポキシエトキシ）エチル、（メタ）アクリル酸２−（ビニロキシイソプロポキシイソプロポキシ）エチル、（メタ）アクリル酸２−（ビニロキシエトキシエトキシ）プロピル、（メタ）アクリル酸２−（ビニロキシエトキシイソプロポキシ）プロピル、（メタ）アクリル酸２−（ビニロキシイソプロポキシエトキシ）プロピル、（メタ）アクリル酸２−（ビニロキシイソプロポキシイソプロポキシ）プロピル、（メタ）アクリル酸２−（ビニロキシエトキシエトキシ）イソプロピル、（メタ）アクリル酸２−（ビニロキシエトキシイソプロポキシ）イソプロピル、（メタ）アクリル酸２−（ビニロキシイソプロポキシエトキシ）イソプロピル、（メタ）アクリル酸２−（ビニロキシイソプロポキシイソプロポキシ）イソプロピル、（メタ）アクリル酸２−（ビニロキシエトキシエトキシエトキシ）エチル、（メタ）アクリル酸２−（ビニロキシエトキシエトキシエトキシエトキシ）エチル、（メタ）アクリル酸２−（イソプロペノキシエトキシ）エチル、（メタ）アクリル酸２−（イソプロペノキシエトキシエトキシ）エチル、（メタ）アクリル酸２−（イソプロペノキシエトキシエトキシエトキシ）エチル、（メタ）アクリル酸２−（イソプロペノキシエトキシエトキシエトキシエトキシ）エチル、（メタ）アクリル酸ポリエチレングリコールモノビニルエーテル、及び（メタ）アクリル酸ポリプロピレングリコールモノビニルエーテルが挙げられる。
【００２４】
これらの中でも、インクをより低粘度化でき、引火点が高く、かつ、インクの硬化性に一層優れるため、（メタ）アクリル酸２−（ビニロキシエトキシ）エチル、すなわち、アクリル酸２−（ビニロキシエトキシ）エチル及びメタクリル酸２−（ビニロキシエトキシ）エチルのうち少なくともいずれかが好ましく、アクリル酸２−（ビニロキシエトキシ）エチルがより好ましい。特にアクリル酸２−（ビニロキシエトキシ）エチル及びメタクリル酸２−（ビニロキシエトキシ）エチルは、何れも単純な構造であって分子量が小さいため、インクを顕著に低粘度化することができる。（メタ）アクリル酸２−（ビニロキシエトキシ）エチルとしては、（メタ）アクリル酸２−（２−ビニロキシエトキシ）エチル及び（メタ）アクリル酸２−（１−ビニロキシエトキシ）エチルが挙げられ、アクリル酸２−（ビニロキシエトキシ）エチルとしては、アクリル酸２−（２−ビニロキシエトキシ）エチル及びアクリル酸２−（１−ビニロキシエトキシ）エチルが挙げられる。なお、アクリル酸２−（ビニロキシエトキシ）エチルの方が、メタクリル酸２−（ビニロキシエトキシ）エチルに比べて硬化性の面で優れている。
【００２５】
ビニルエーテル基含有（メタ）アクリル酸エステル類は、１種単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【００２６】
上記ビニルエーテル基含有（メタ）アクリル酸エステル類の含有量は、インク組成物の総質量（１００質量％）に対し、１０〜４０質量％である。含有量が１０質量％以上であると、特にインクの硬化性が優れたものとなる。一方で、含有量が４０質量％以下であると、特に硬化シワの発生を防止することができる。また、上記含有量は、インクの硬化性を一層優れたものとし、かつ、硬化シワの発生を一層効果的に防止するため、インク組成物の総質量（１００質量％）に対し、１０〜３５質量％が好ましく、１０〜３０質量％がより好ましく、２０〜３０質量％がさらに好ましい。
【００２７】
上記ビニルエーテル基含有（メタ）アクリル酸エステル類の製造方法としては、以下に限定されないが、（メタ）アクリル酸と水酸基含有ビニルエーテルとをエステル化する方法（製法Ｂ）、（メタ）アクリル酸ハロゲン化物と水酸基含有ビニルエーテルとをエステル化する方法（製法Ｃ）、（メタ）アクリル酸無水物と水酸基含有ビニルエーテルとをエステル化する方法（製法Ｄ）、（メタ）アクリル酸エステルと水酸基含有ビニルエーテルとをエステル交換する方法（製法Ｅ）、（メタ）アクリル酸とハロゲン含有ビニルエーテルとをエステル化する方法（製法Ｆ）、（メタ）アクリル酸アルカリ（土類）金属塩とハロゲン含有ビニルエーテルとをエステル化する方法（製法Ｇ）、水酸基含有（メタ）アクリル酸エステルとカルボン酸ビニルとをビニル交換する方法（製法Ｈ）、水酸基含有（メタ）アクリル酸エステルとアルキルビニルエーテルとをエーテル交換する方法（製法Ｉ）が挙げられる。
【００２８】
これらの中でも、本実施形態に所望の効果を一層発揮することができるため、製法Ｅが好ましい。
【００２９】
（単官能（メタ）アクリレート）
本実施形態のインク組成物は単官能（メタ）アクリレートを含む。インク組成物が単官能（メタ）アクリレートを含有することにより、特に硬化膜の伸張性を優れたものとすることができる。ただし、当該単官能（メタ）アクリレートは、上記の一般式（Ｉ）で表されるビニルエーテル基含有（メタ）アクリル酸エステル類を除くものとする。
【００３０】
単官能（メタ）アクリレートとしては、以下に限定されないが、例えば、イソアミル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリレート、デシル（メタ）アクリレート、イソミリスチル（メタ）アクリレート、イソステアリル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル−ジグリコール（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、ブトキシエチル（メタ）アクリレート、エトキシジエチレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシジエチレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシプロピレングリコール（メタ）アクリレート、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピル（メタ）アクリレート、ラクトン変性可とう性（メタ）アクリレート、ｔ−ブチルシクロヘキシル（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニル（メタ）アクリレート、及びジシクロペンテニルオキシエチル（メタ）アクリレートが挙げられる。
【００３１】
これらの中でも、光重合開始剤などの添加剤との相溶性が良好となり、さらに粘度及び臭気を低下させることができ、かつ、インクの硬化性を一層優れたものとできるため、フェノキシエチル（メタ）アクリレートが好ましく、フェノキシエチルアクリレートがより好ましい。
【００３２】
また、単官能（メタ）アクリレートの皮膚一次刺激指数（Ｐ．Ｉ．Ｉ．：Ｐｒｉｍａｒｙ  Ｉｒｒｉｔａｔｉｏｎ  Ｉｎｄｅｘ）は、皮膚刺激性を低く抑えることができインクの安全性が良好となるため、０〜４が好ましく、０〜３がより好ましい。
【００３３】
単官能（メタ）アクリレートは、１種単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【００３４】
単官能（メタ）アクリレートの含有量は、インク組成物の総質量（１００質量％）に対し、２０〜６０質量％である。含有量が２０質量％以上であると、硬化膜の伸張性が優れたものとなる。一方で、含有量が６０質量％以下であると、硬化シワの発生を防止することができる。また、上記含有量は、硬化膜の伸張性を一層優れたものとし、かつ、硬化シワの発生を一層効果的に防止するため、２５〜５５質量％が好ましく、３０〜５０質量がより好ましい。また、上記含有量は、特に硬化シワの発生を防止するため、４０質量％以下が好ましく、２０〜４０質量％がより好ましい。
【００３５】
単官能（メタ）アクリレートの中でも、フェノキシエチル（メタ）アクリレートの含有量は、インク組成物の総質量（１００質量％）に対し、１０〜６０質量％が好ましく、１０〜４０質量％がより好ましい。含有量が上記範囲内であると、インクの硬化性をより一層優れたものとすることができる。また、光重合開始剤としてアシルフォスフィンオキサイド化合物を用いる場合、その溶解性を良好にすることができる。
【００３６】
（多官能（メタ）アクリレート）
本実施形態のインク組成物は多官能（メタ）アクリレートを含む。インク組成物が多官能（メタ）アクリレートを含有することにより、特に硬化シワの発生を防止することができる。なお、本明細書における多官能（メタ）アクリレートは、２官能以上の（メタ）アクリレートを意味する。
【００３７】
多官能（メタ）アクリレートのうち、２官能（メタ）アクリレートとしては、以下に限定されないが、例えば、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、テトラエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，４−ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、１，９−ノナンジオールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ジメチロールトリシクロデカンジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡのＥＯ（エチレンオキサイド）付加物ジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡのＰＯ（プロピレンオキサイド）付加物ジ（メタ）アクリレート、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、及びポリテトラメチレングリコールジ（メタ）アクリレートが挙げられる。これらの中でも、安全性や低皮膚刺激性に優れるため、ジプロピレングリコールジアクリレート、トリプロピレングリコールジアクリレート、及びジメチロールトリシクロデカンジアクリレートからなる群より選択される一種以上が好ましい。
【００３８】
多官能（メタ）アクリレートのうち、３官能以上の（メタ）アクリレートとしては、以下に限定されないが、例えば、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ＥＯ変性トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラ（メタ）アクリレート、グリセリンプロポキシトリ（メタ）アクリレート、カウプロラクトン変性トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールエトキシテトラ（メタ）アクリレート、及びカプロラクタム変性ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレートが挙げられる。これらの中でも、安全性や低皮膚刺激性に優れるため、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレートが好ましい。
【００３９】
上記の他、多官能（メタ）アクリレートとして、エポキシ（メタ）アクリレート、脂肪族ウレタン（メタ）アクリレート及び芳香族ウレタン（メタ）アクリレートといったウレタン（メタ）アクリレート、並びにポリエステル（メタ）アクリレート等のオリゴマーを用いてもよい。中でも、柔軟性に優れるため、ウレタンアクリレートオリゴマーが好ましい。
【００４０】
多官能（メタ）アクリレートは、１種単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【００４１】
多官能（メタ）アクリレートの含有量は、インク組成物の総質量（１００質量％）に対し、１０〜４０質量％である。含有量が１０質量％以上であると、硬化シワの発生を防止することができる。一方で、含有量が４０質量％以下であると、硬化膜の伸張性が優れたものとなる。また、上記含有量は、硬化シワの発生を一層効果的に防止することができ、かつ、硬化膜の伸張性が一層優れたものとなるため、１５〜３５質量％が好ましく、２０〜３０質量％がより好ましい。
【００４２】
（上記以外の重合性化合物）
また、上記ビニルエーテル基含有（メタ）アクリル酸エステル類、単官能（メタ）アクリレート、及び多官能（メタ）アクリレート以外に、従来公知の、単官能及び多官能の種々のモノマー及びオリゴマーもさらに使用可能である（以下、「その他の重合性化合物」という。）。上記モノマーとしては、例えば、イタコン酸、クロトン酸、イソクロトン酸及びマレイン酸等の不飽和カルボン酸やそれらの塩又はエステル、ウレタン、アミド及びその無水物、アクリロニトリル、スチレン、種々の不飽和ポリエステル、不飽和ポリエーテル、不飽和ポリアミド、並びに不飽和ウレタンが挙げられる。また、上記オリゴマーとしては、例えば、上記のモノマーから形成されるオリゴマーが挙げられる。
【００４３】
その他の重合性化合物は、１種単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。その他の重合性化合物の含有量は、インク組成物の総質量（１００質量％）に対して５０質量％以下であればよい。
【００４４】
〔光重合開始剤〕
本実施形態のインク組成物に含まれる光重合開始剤は、紫外線の照射による光重合によって、被記録媒体の表面に存在するインクを硬化させて印字を形成するために用いられる。放射線の中でも紫外線（ＵＶ）を用いることにより、安全性に優れ、且つ光源ランプのコストを抑えることができる。光（紫外線）のエネルギーによって、ラジカルやカチオンなどの活性種を生成し、上記重合性化合物の重合を開始させるものであれば、制限はないが、光ラジカル重合開始剤や光カチオン重合開始剤を使用することができ、中でも光ラジカル重合開始剤を使用することが好ましい。
【００４５】
上記の光ラジカル重合開始剤としては、例えば、芳香族ケトン類、アシルフォスフィンオキサイド化合物、芳香族オニウム塩化合物、有機過酸化物、チオ化合物（チオキサントン化合物、チオフェニル基含有化合物など）、ヘキサアリールビイミダゾール化合物、ケトオキシムエステル化合物、ボレート化合物、アジニウム化合物、メタロセン化合物、活性エステル化合物、炭素ハロゲン結合を有する化合物、及びアルキルアミン化合物が挙げられる。
【００４６】
これらの中でも、特にインクの硬化性を良好にすることができるため、アシルフォスフィンオキサイド化合物を用いることが好ましく、アシルフォスフィンオキサイド化合物及びチオキサントン化合物の併用がより好ましい。
【００４７】
光ラジカル重合開始剤の具体例としては、アセトフェノン、アセトフェノンベンジルケタール、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２，２−ジメトキシ−２−フェニルアセトフェノン、キサントン、フルオレノン、べンズアルデヒド、フルオレン、アントラキノン、トリフェニルアミン、カルバゾール、３−メチルアセトフェノン、４−クロロベンゾフェノン、４，４'−ジメトキシベンゾフェノン、４，４'−ジアミノベンゾフェノン、ミヒラーケトン、ベンゾインプロピルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンジルジメチルケタール、１−（４−イソプロピルフェニル）−２−ヒドロキシ−２−メチルプロパン−１−オン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、チオキサントン、ジエチルチオキサントン、２−イソプロピルチオキサントン、２−クロロチオキサントン、２−メチル−１−［４−（メチルチオ）フェニル］−２−モルホリノ−プロパン−１−オン、ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−フェニルフォスフィンオキサイド、２，４，６−トリメチルベンゾイル−ジフェニル−フォスフィンオキサイド、２，４−ジエチルチオキサントン、及びビス−（２，６−ジメトキシベンゾイル）−２，４，４−トリメチルペンチルフォスフィンオキシドが挙げられる。
【００４８】
光ラジカル重合開始剤の市販品としては、例えば、ＩＲＧＡＣＵＲＥ  ６５１（２，２−ジメトキシ−１，２−ジフェニルエタン−１−オン）、ＩＲＧＡＣＵＲＥ  １８４（１−ヒドロキシ−シクロヘキシル−フェニル−ケトン）、ＤＡＲＯＣＵＲ  １１７３（２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニル−プロパン−１−オン）、ＩＲＧＡＣＵＲＥ  ２９５９（１−［４−（２−ヒドロキシエトキシ）−フェニル］−２−ヒドロキシ−２−メチル−１−プロパン−１−オン）、ＩＲＧＡＣＵＲＥ  １２７（２−ヒドロキシ−１−｛４−［４−（２−ヒドロキシ−２−メチル−プロピオニル）−ベンジル］フェニル]−２−メチル−プロパン−１−オン｝、ＩＲＧＡＣＵＲＥ  ９０７（２−メチル−１−（４−メチルチオフェニル）−２−モルフォリノプロパン−１−オン）、ＩＲＧＡＣＵＲＥ  ３６９（２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）−ブタノン−１）、ＩＲＧＡＣＵＲＥ  ３７９（２−（ジメチルアミノ）−２−［（４−メチルフェニル）メチル］−１−［４−（４−モルホリニル）フェニル］−１−ブタノン）、ＤＡＲＯＣＵＲ  ＴＰＯ（２，４，６−トリメチルベンゾイル−ジフェニル−フォスフィンオキサイド）、ＩＲＧＡＣＵＲＥ  ８１９（ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−フェニルフォスフィンオキサイド）、ＩＲＧＡＣＵＲＥ  ７８４（ビス（η５−２，４−シクロペンタジエン−１−イル）−ビス（２，６−ジフルオロ−３−（１Ｈ−ピロール−１−イル）−フェニル）チタニウム）、ＩＲＧＡＣＵＲＥ  ＯＸＥ  ０１（１．２−オクタンジオン，１−［４−（フェニルチオ）−，２−（Ｏ−ベンゾイルオキシム）］）、ＩＲＧＡＣＵＲＥ  ＯＸＥ  ０２（エタノン，１−［９−エチル−６−（２−メチルベンゾイル）−９Ｈ−カルバゾール−３−イル］−，１−（Ｏ−アセチルオキシム））、ＩＲＧＡＣＵＲＥ  ７５４（オキシフェニル酢酸、２−[２−オキソ−２−フェニルアセトキシエトキシ]エチルエステルとオキシフェニル酢酸、２−（２−ヒドロキシエトキシ）エチルエステルの混合物）（以上、BASF社製）、ＫＡＹＡＣＵＲＥ  ＤＥＴＸ−Ｓ（２，４−ジエチルチオキサントン）（日本化薬社（Nippon Kayaku Co., Ltd.）製）、Ｌｕｃｉｒｉｎ  ＴＰＯ、ＬＲ８８９３、ＬＲ８９７０（以上、BASF社製）、及びユベクリルＰ３６（UCB社製）などが挙げられる。
【００４９】
光重合開始剤は、１種単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【００５０】
光重合開始剤の含有量は、紫外線硬化速度を向上させて硬化性を優れたものとすることができ、かつ、光重合開始剤の溶け残りや光重合開始剤に由来する着色を避けるため、インク組成物の総質量（１００質量％）に対して、５〜２０質量％であることが好ましく、５〜１５質量％であることがより好ましい。
【００５１】
光重合開始剤がアシルフォスフィンオキサイド化合物を含む場合、特にＬＥＤ（好ましい発光ピーク波長：３５０ｎｍ〜４２０ｎｍ）による硬化の際に十分な硬化速度が得られるため硬化性に一層優れることから、当該アシルフォスフィンオキサイド化合物の含有量は、インク組成物の総質量（１００質量％）に対して、６〜１３質量％であることが好ましく、７〜１２質量％であることがより好ましい。
【００５２】
〔色材〕
本実施形態のインク組成物は、色材をさらに含んでもよい。色材は、顔料及び染料のうち少なくとも一方を用いることができる。
【００５３】
（顔料）
本実施形態において、色材として顔料を用いることにより、インク組成物の耐光性を向上させることができる。顔料は、無機顔料及び有機顔料のいずれも使用することができる。
【００５４】
無機顔料としては、ファーネスブラック、ランプブラック、アセチレンブラック、チャネルブラック等のカーボンブラック（Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック  ７）類、酸化鉄、酸化チタンを使用することができる。
【００５５】
有機顔料としては、不溶性アゾ顔料、縮合アゾ顔料、アゾレーキ、キレートアゾ顔料等のアゾ顔料、フタロシアニン顔料、ペリレン及びペリノン顔料、アントラキノン顔料、キナクリドン顔料、ジオキサン顔料、チオインジゴ顔料、イソインドリノン顔料、キノフタロン顔料等の多環式顔料、染料キレート（例えば、塩基性染料型キレート、酸性染料型キレート等）、染色レーキ（塩基性染料型レーキ、酸性染料型レーキ）、ニトロ顔料、ニトロソ顔料、アニリンブラック、昼光蛍光顔料が挙げられる。
【００５６】
更に詳しくは、ブラックインクとして使用されるカーボンブラックとしては、Ｎｏ．２３００、Ｎｏ．９００、ＭＣＦ８８、Ｎｏ．３３、Ｎｏ．４０、Ｎｏ．４５、Ｎｏ．５２、ＭＡ７、ＭＡ８、ＭＡ１００、Ｎｏ．２２００Ｂ等（以上、三菱化学社（Mitsubishi Chemical Corporation）製商品名）、Ｒａｖｅｎ  ５７５０、Ｒａｖｅｎ  ５２５０、Ｒａｖｅｎ  ５０００、Ｒａｖｅｎ  ３５００、Ｒａｖｅｎ  １２５５、Ｒａｖｅｎ  ７００等（以上、コロンビアカーボン（Carbon Columbia）社製商品名）、Ｒｅｇａ１  ４００Ｒ、Ｒｅｇａ１  ３３０Ｒ、Ｒｅｇａ１  ６６０Ｒ、Ｍｏｇｕｌ  Ｌ、Ｍｏｎａｒｃｈ  ７００、Ｍｏｎａｒｃｈ  ８００、Ｍｏｎａｒｃｈ  ８８０、Ｍｏｎａｒｃｈ  ９００、Ｍｏｎａｒｃｈ  １０００、Ｍｏｎａｒｃｈ  １１００、Ｍｏｎａｒｃｈ  １３００、Ｍｏｎａｒｃｈ  １４００等（キャボット社（CABOT JAPAN K．K．）製商品名）、Ｃｏｌｏｒ  Ｂｌａｃｋ  ＦＷ１、Ｃｏｌｏｒ  Ｂｌａｃｋ  ＦＷ２、Ｃｏｌｏｒ  Ｂｌａｃｋ  ＦＷ２Ｖ、Ｃｏｌｏｒ  Ｂｌａｃｋ  ＦＷ１８、Ｃｏｌｏｒ  Ｂｌａｃｋ  ＦＷ２００、Ｃｏｌｏｒ  Ｂ１ａｃｋ  Ｓ１５０、Ｃｏｌｏｒ  Ｂｌａｃｋ  Ｓ１６０、Ｃｏｌｏｒ  Ｂｌａｃｋ  Ｓ１７０、Ｐｒｉｎｔｅｘ  ３５、Ｐｒｉｎｔｅｘ  Ｕ、Ｐｒｉｎｔｅｘ  Ｖ、Ｐｒｉｎｔｅｘ  １４０Ｕ、Ｓｐｅｃｉａｌ  Ｂｌａｃｋ  ６、Ｓｐｅｃｉａｌ  Ｂｌａｃｋ  ５、Ｓｐｅｃｉａｌ  Ｂｌａｃｋ  ４Ａ、Ｓｐｅｃｉａｌ  Ｂｌａｃｋ  ４等（以上、デグッサ（Degussa）社製商品名）が挙げられる。
【００５７】
ホワイトインクに使用される顔料としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントホワイト  ６、１８、２１が挙げられる。
【００５８】
イエローインクに使用される顔料としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー  １，２，３，４，５，６，７，１０，１１，１２，１３，１４，１６，１７，２４，３４，３５，３７，５３，５５，６５，７３，７４，７５，８１，８３，９３，９４，９５，９７，９８，９９，１０８，１０９，１１０，１１３，１１４，１１７，１２０，１２４,１２８，１２９，１３３，１３８，１３９，１４７，１５１，１５３，１５４，１６７，１７２，１８０が挙げられる。
【００５９】
マゼンタインクに使用される顔料としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド  １，２，３，４，５，６，７，８，９，１０，１１，１２，１４，１５，１６，１７，１８，１９，２１，２２，２３，３０，３１，３２，３７，３８，４０，４１，４２，４８（Ｃａ），４８（Ｍｎ），５７（Ｃａ），５７：１，８８，１１２，１１４，１２２，１２３，１４４，１４６，１４９，１５０，１６６，１６８，１７０，１７１，１７５，１７６，１７７，１７８，１７９，１８４，１８５，１８７，２０２，２０９，２１９，２２４，２４５、又はＣ．Ｉ．ピグメントヴァイオレット  １９，２３，３２，３３，３６，３８，４３，５０が挙げられる。
【００６０】
シアンインクに使用される顔料としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー  １，２，３，１５，１５：１，１５：２，１５：３，１５：３４，１５：４，１６，１８，２２，２５，６０，６５，６６，又はＣ．Ｉ．バットブルー  ４，６０が挙げられる。
【００６１】
また、マゼンタ、シアン及びイエロー以外の顔料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン  ７，１０、又はＣ．Ｉ．ピグメントブラウン  ３，５，２５，２６、又はＣ．Ｉ．ピグメントオレンジ  １，２，５，７，１３，１４，１５，１６，２４，３４，３６，３８，４０，４３，６３が挙げられる。
【００６２】
上記顔料は１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
【００６３】
（染料）
本実施形態において、色材として染料を用いることができる。染料としては、特に限定されることなく、酸性染料、直接染料、反応性染料、及び塩基性染料が使用可能である。前記染料として、例えば、Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー  １７，２３，４２，４４，７９，１４２、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド５２，８０，８２，２４９，２５４，２８９、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー  ９，４５，２４９、Ｃ．Ｉ．アシッドブラック  １，２，２４，９４、Ｃ．Ｉ．フードブラック  １，２、Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー  １，１２，２４，３３，５０，５５，５８，８６，１３２，１４２，１４４，１７３、Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド  １，４，９，８０，８１，２２５，２２７、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー  １，２，１５，７１，８６，８７，９８，１６５，１９９，２０２、Ｃ．Ｉ．ダイレクドブラック  １９，３８，５１，７１，１５４，１６８，１７１，１９５、Ｃ．Ｉ．リアクティブレッド  １４，３２，５５，７９，２４９、Ｃ．Ｉ．リアクティブブラック  ３，４，３５が挙げられる。
【００６４】
上記染料は１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
【００６５】
色材の含有量は、良好な発色性を有し、色材自身の光吸収による塗膜の硬化阻害を低減できるため、インク組成物の総質量（１００質量％）に対して、１〜２０質量％が好ましい。色材を含むインク組成物は、色材を含まないインク組成物よりも硬化性に劣り、特に厚膜記録を行う場合の厚膜内部の硬化性に劣るのが通常である。だが、本実施形態のインク組成物は、所定の構成を採ることにより、色材を含有するインク組成物であっても、良好な記録物を得ることができるインク組成物とすることができる。
【００６６】
〔分散剤〕
本実施形態のインク組成物が顔料を含む場合、顔料分散性をより良好なものとするため、分散剤をさらに含んでもよい。分散剤として、特に限定されないが、例えば、高分子分散剤などの顔料分散液を調製するのに慣用されている分散剤が挙げられる。その具体例として、ポリオキシアルキレンポリアルキレンポリアミン、ビニル系ポリマー及びコポリマー、アクリル系ポリマー及びコポリマー、ポリエステル、ポリアミド、ポリイミド、ポリウレタン、アミノ系ポリマー、含珪素ポリマー、含硫黄ポリマー、含フッ素ポリマー、及びエポキシ樹脂のうち一種以上を主成分とするものが挙げられる。高分子分散剤の市販品として、味の素ファインテクノ社製のアジスパーシリーズ（商品名）、アビシア社（Avecia Co．）から入手可能なソルスパーズシリーズ（Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ  ３６０００等〔商品名〕）、ＢＹＫＣｈｅｍｉｅ社製のディスパービックシリーズ（商品名）、楠本化成社製のディスパロンシリーズ（商品名）が挙げられる。
【００６７】
分散剤は、１種単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。なお、分散剤の含有量は特に制限されず適宜好ましい量を添加すればよい。
【００６８】
〔その他の添加剤〕
本実施形態のインク組成物は、上記に挙げた添加剤以外の添加剤（成分）を含んでもよい。このような成分としては、特に制限されないが、例えば従来公知の、重合促進剤、重合禁止剤、スリップ剤（界面活性剤）、浸透促進剤、及び湿潤剤（保湿剤）、並びにその他の添加剤があり得る。上記のその他の添加剤として、例えば従来公知の、定着剤、防黴剤、防腐剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、キレート剤、ｐＨ調整剤、及び増粘剤が挙げられる。
【００６９】
また、上記インク組成物は、好ましくは３５０〜４２０ｎｍの範囲、より好ましくは３６０〜４００ｎｍの範囲に発光ピーク波長を有する紫外線を照射することにより硬化可能である。本実施形態のインク組成物が上記範囲内の発光ピーク波長で硬化可能であると、当該インク組成物の組成に起因して低エネルギー且つ高速での硬化が可能となる。特に、低エネルギーで硬化可能であることは、環境面などから近年注目されている発光ダイオード（ＬＥＤ）を紫外線の照射源として使用できることにつながるため、好ましいと言える。つまり、本実施形態のインク組成物は、ＬＥＤによる硬化性に優れている。
また、３００ｍＪ／ｃｍ2以下の紫外線の照射エネルギーで硬化するインク組成物が好ましく、２００ｍＪ／ｃｍ2以下の紫外線の照射エネルギーで硬化するインク組成物がより好ましい。このようなインク組成物を用いることにより、低コストで画像を形成することができる。なお、照射エネルギーは、照射時間に照射強度を乗じて算出される。
【００７０】
このように、本実施形態によれば、硬化性及び硬化膜の伸張性に優れ、かつ、厚膜を硬化した際の硬化シワの発生を防止可能な光硬化型インクジェット記録用インク組成物を提供することができる。
【００７１】
［被記録媒体］
本実施形態のインク組成物は、後述するインクジェット記録方法によって、被記録媒体上に吐出されること等により、記録物が得られる。この被記録媒体として、例えば、吸収性又は非吸収性の被記録媒体が挙げられる。後述する実施形態のインクジェット記録方法は、水性インクの浸透が困難な非吸収性被記録媒体から、水性インクの浸透が容易な吸収性被記録媒体まで、様々な吸収性能を持つ被記録媒体に幅広く適用できる。ただし、上記のインク組成物を非吸収性の被記録媒体に適用した場合は、紫外線を照射し硬化させた後に乾燥工程を設けること等が必要となる場合がある。
【００７２】
吸収性被記録媒体としては、特に限定されないが、例えば、水性インクの浸透性が高い電子写真用紙などの普通紙、インクジェット用紙（シリカ粒子やアルミナ粒子から構成されたインク吸収層、あるいは、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）やポリビニルピロリドン（ＰＶＰ）等の親水性ポリマーから構成されたインク吸収層を備えたインクジェット専用紙）から、水性インクの浸透性が比較的低い一般のオフセット印刷に用いられるアート紙、コート紙、キャスト紙等が挙げられる。
【００７３】
非吸収性被記録媒体としては、特に限定されないが、例えば、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等のプラスチック類のフィルム、シート、及びプレート、鉄、銀、銅、アルミニウム等の金属類のプレート、又はそれら各種金属を蒸着により製造した金属プレートやプラスチック製のフィルム、ステンレスや真鋳等の合金のプレート等が挙げられる。
【００７４】
［インクジェット記録方法］
本発明の一実施形態は、インクジェット記録方法に係る。上記実施形態の光硬化型インクジェット記録用インク組成物は、本実施形態のインクジェット記録方法に用いることができる。当該インクジェット記録方法は、被記録媒体上に、上記インク組成物を吐出する吐出工程と、上記吐出工程により吐出されたインク組成物に紫外線を照射して、上記インク組成物を硬化する硬化工程と、を含む。このようにして、被記録媒体上で硬化したインク組成物により、塗膜（硬化膜）が形成される。
【００７５】
〔吐出工程〕
吐出工程において、被記録媒体上にインク組成物が吐出され、インク組成物が被記録媒体に付着する。吐出時におけるインク組成物の粘度は、５〜３０ｍＰａ・ｓが好ましい。インク組成物の粘度が、インク組成物の温度を室温として、あるいは、インク組成物を加熱しない状態として上記のものであれば、インク組成物の温度を室温として、あるいはインク組成物を加熱せずに吐出させればよい。その際、吐出時のインクの温度は２０〜３０℃であることが好ましい。一方、インク組成物を所定の温度に加熱することによって粘度を好ましいものとして吐出させてもよい。このようにして、良好な吐出安定性が実現される。
【００７６】
本実施形態の光硬化型インクジェット記録用インク組成物は、通常の水性インク組成物より粘度が高いため、吐出時の温度変動による粘度変動が大きい。このようなインクの粘度変動は、液滴サイズの変化及び液滴吐出速度の変化に対して大きな影響を与え、ひいては画質劣化を引き起こし得る。したがって、吐出時のインクの温度はできるだけ一定に保つことが好ましい。
【００７７】
〔硬化工程〕
次に、上記硬化工程においては、被記録媒体上に吐出され付着したインク組成物が、光（紫外線）の照射によって硬化する。これは、インク組成物に含まれる光重合開始剤が紫外線の照射により分解して、ラジカル、酸、及び塩基などの開始種を発生し、重合性化合物の重合反応が、その開始種の機能によって促進されるためである。あるいは、紫外線の照射によって、重合性化合物の重合反応が開始するためである。このとき、インク組成物において光重合開始剤と共に増感色素が存在すると、系中の増感色素が紫外線を吸収して励起状態となり、光重合開始剤と接触することによって光重合開始剤の分解を促進させ、より高感度の硬化反応を達成させることができる。
【００７８】
紫外線源としては、水銀ランプやガス・固体レーザー等が主に利用されており、光硬化型インクジェット記録用インク組成物の硬化に使用される光源としては、水銀ランプ、メタルハライドランプが広く知られている。その一方で、現在環境保護の観点から水銀フリー化が強く望まれており、ＧａＮ系半導体紫外発光デバイスへの置き換えは産業的、環境的にも非常に有用である。さらに、紫外線発光ダイオード（ＵＶ−ＬＥＤ）及び紫外線レーザダイオード（ＵＶ−ＬＤ）は小型、高寿命、高効率、低コストであり、光硬化型インクジェット用光源として期待されている。これらの中でも、ＵＶ−ＬＥＤが好ましい。
【００７９】
ここで、ＬＥＤの出力を上げやすいため、発光ピーク波長が好ましくは３５０〜４２０ｎｍの範囲にあるＵＶ−ＬＥＤを用いて、好ましくは３００ｍＪ／ｃｍ2以下の照射エネルギーで硬化可能な光硬化型インクジェット記録用インク組成物をインクジェット記録方法に用いるとよい。この場合、低コスト印刷且つ大きな印刷速度が実現できる。このようなインク組成物は、上記波長範囲の紫外線照射により分解する光重合開始剤、及び上記波長範囲の紫外線照射により重合を開始する重合性化合物のうち少なくともいずれかを含むことにより得られる。
【００８０】
このように、本実施形態によれば、硬化性及び硬化膜の伸張性に優れ、かつ、厚膜を硬化した際の硬化シワの発生を防止可能な光硬化型インクジェット記録用インク組成物を用いて、低コストで印刷速度が大きく、かつ、環境保護に資するインクジェット記録方法を提供することができる。
【実施例】
【００８１】
以下、本発明の実施形態を実施例によってさらに具体的に説明するが、本実施形態はこれらの実施例のみに限定されるものではない。
【００８２】
［使用成分］
下記の実施例及び比較例において使用した成分は、以下の通りである。
〔ビニルエーテル基含有（メタ）アクリル酸エステル類〕
・ＶＥＥＡ（アクリル酸２−（２−ビニロキシエトキシ）エチル、日本触媒社（Nippon Shokubai Co., Ltd.）製商品名、以下では「ＶＥＥＡ」と略記した。）
〔単官能（メタ）アクリレート〕
・２−ＭＴＡ（２−メトキシエチルアクリレート、大阪有機化学工業社（OSAKA ORGANIC CHEMICAL INDUSTRY LTD.）製商品名、以下では「２ＭＥＡ」と略記した。）
・３−ＭＢＡ（３−メトキシブチルアクリレート、大阪有機化学工業社製商品名、以下では「３ＭＢＡ」と略記した。）
・Ｖ＃１６０（ベンジルアクリレート、日立化成化学工業社（Hitachi Chemical Co., Ltd.）製商品名、以下では「ＢＺＡ」と略記した。）
・ＦＡ−ＴＨＦＡ（テトラヒドロフルフリルアクリレート、日立化成工業社製商品名、以下では「ＴＨＦＡ」と略記した。）
・ＳＲ３９５（イソデシルアクリレート、Ｓａｒｔｏｍｅｒ社製商品名、以下では「ＩＤＡ」と略記した。）
・ＬＡ（ラウリルアクリレート、大阪有機化学工業社製商品名、以下では「ＬＡ」と略記した。）
・ＭＥＤＯＬ１０（（２−メチル−２−エチル−１，３−ジオキソラン−４−イル）メチルアクリレート、大阪有機化学社製商品名）
・Ｖ＃１５０Ｄ（テトラヒドロフルフリルオリゴアクリレート、大阪有機化学工業社製商品名、以下では「ＴＨＦＯＡ」と略記した。）
・ＩＢＸＡ（イソボルニルアクリレート、大阪有機化学社製商品名、以下では「ＩＢＸＡ」と略記した。）
・４−ＨＢＡ（４−ヒドロキシブチルアクリレート、大阪有機化学工業社製商品名、以下では「４ＨＢＡ」と略記した。）
・ＡＣＭＯ（アクリロイルモルホリン、興人社（Kohjin co.,Ltd.）製商品名、以下では「ＡＣＭＯ」と略記した。）
・ビスコート＃１９２（フェノキシエチルアクリレート、大阪有機化学社製商品名、以下では「ＰＥＡ」と略記した。）
・ライトアクリレートＰ２Ｈ−Ａ（フェノキシジエチレングリコールアクリレート、共栄社化学社（Kyoeisha Chemical Co., Ltd .）製商品名、以下では「ＰＤＥＧＡ」と略記した。）
・ＦＡ−５１３ＡＳ（ジシクロペンタニルアクリレート、日立化成工業社製商品名、以下では「ＤＣＰｔａＡ」と略記した。）
・ＦＡ−５１１ＡＳ（ジシクロペンテニルアクリレート、日立化成工業社製商品名、以下では「ＤＣＰｔｅＡ」と略記した。）
・ＦＡ−５１２ＡＳ（ジシクロペンテニルオキシエチルアクリレート、日立化成工業社製商品名、以下では「ＤＣＰｔｅＯＥＡ」と略記した。）
・ＤＡ−１４１（２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピルアクリレート、ナガセケムテックス（Nagasechemtex）社製商品名、以下では「ＨＰＰＡ」と略記した。）
〔その他の単官能の重合性化合物〕
・ＮＶＦ（Ｎ−ビニルホルムアミド、荒川化学工業社（Arakawa Chemical Industries, Ltd.）製商品名、以下では「ＮＶＦ」と略記した。）
・Ｖ−ＣＡＰ（Ｎ−ビニルカプロラクタム、ＩＳＰジャパン社（ISP Japan Ltd.）製商品名、以下では「ＮＶＣ」と略記した。）
〔多官能（メタ）アクリレート〕
・ＮＫエステル  ＡＰＧ−１００（ジプロピレングリコールジアクリレート、新中村化学工業社（SHIN-NAKAMURA CHEMICAL CO., LTD.）製商品名、以下では「２ＰＧＡ」と略記した。）
・ＮＫエステル  ＡＰＧ−２００（トリプロピレングリコールジアクリレート、新中村化学工業社製商品名、以下では「３ＰＧＡ」と略記した。）
・Ｒ−６８４（ジメチロールトリシクロデカンジアクリレート、日本化薬社製商品名、以下では「ＤＭＴＣＤＤＡ」と略記した。）
・Ａ−ＤＰＨ（ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、新中村化学工業社製商品名、以下では「ＤＰＨＡ」と略記した。）
・ＥＢＥＣＲＹＬ８４０２（ウレタンアクリレートオリゴマー、ダイセルサイテック社（DAICEL-CYTEC Co, Ltd.）製商品名、以下では「ＵＡ」と略記した。）
〔その他の多官能の重合性化合物〕
・ＴＤＶＥ（トリエチレングリコールジビニルエーテル、丸善石油化学社（Maruzen Petrochemical CO, LTD.）製商品名、以下では「ＴＥＧ−ＤＶＥ」と略記した。）
〔光重合開始剤〕
・ＩＲＧＡＣＵＲＥ  ８１９（BASF社製商品名、固形分量１００％、以下では「８１９」と略記した。）
・ＤＡＲＯＣＵＲ  ＴＰＯ（BASF社製商品名、固形分量１００％、以下では「ＴＰＯ」と略記した。）
・ＫＡＹＡＣＵＲＥ  ＤＥＴＸ−Ｓ（日本化薬社製商品名、固形分量１００％、以下では「ＤＥＴＸ−Ｓ」と略記した。）
〔顔料〕
・ＭＩＣＲＯＬＩＴＨ−ＷＡ  Ｂｌａｃｋ  Ｃ−ＷＡ（カラーインデックス名：Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック  ７、BASF社製商品名、以下では「ブラック」と略記した。）
〔分散剤〕
・Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ  ３６０００（LUBRIZOL社製商品名、以下では「ＳＯＬ３６０００」と略記した。）
【００８３】
［実施例１〜３３、比較例１〜１９、参考例１］
下記表１〜表５に記載の成分を、表１〜表５に記載の組成（単位：質量％）となるように混合し、これを高速水冷式撹拌機により撹拌することにより、ブラック色の光硬化型インクジェット記録用インク組成物を得た。なお、各実施例で使用した単官能アクリレートは、いずれもＰ．Ｉ．Ｉ．が０〜４である。また、表中、数値が空欄の部分は無添加であることを表す。
【００８４】
【表１】
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【００８５】
【表２】
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【００８６】
【表３】
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【００８７】
【表４】
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【００８８】
【表５】
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【００８９】
［評価項目］
各実施例及び各比較例で調製した光硬化型インクジェット記録用インク組成物について、以下の方法により硬化性、伸張性、及び硬化シワを評価した。
【００９０】
（１．硬化性）
インクジェットプリンターＰＸ−Ｇ５０００（セイコーエプソン社（Seiko Epson Corporation）製商品名）を用いて、各実施例及び各比較例の光硬化型インクジェット記録用インク組成物をそれぞれのノズル列に充填した。常温、常圧下でＰＥＴフィルム（ルミラー１２５Ｅ２０〔商品名〕、東レ社製）上に、インクのドット径が中ドットで印刷物の膜厚が１０μｍとなるような塗膜、即ちベタパターン画像（記録解像度７２０ｄｐｉ×７２０ｄｐｉ）を印刷した。次にプリンターから排出した印刷済みのＰＥＴフィルムに紫外線照射装置内のＵＶ−ＬＥＤから、照射強度が１，５００ｍＷ／ｃｍ2であり、且つ波長が３９５ｎｍである紫外線を２００ｍＪ／ｃｍ2照射してベタパターン画像を硬化させた。以上のようにして、ＰＥＴフィルム上にベタパターン画像が印刷された記録物を作製した。なお、ベタパターン画像とは、記録解像度で規定される最小記録単位領域である画素の全ての画素に対してドットを記録した画像である。
照射エネルギー［ｍＪ／ｃｍ2］は、光源から照射される被照射表面における照射強度［ｍＷ／ｃｍ2］を測定し、これと照射継続時間［ｓ］との積から求めた。照射強度の測定は、紫外線強度計ＵＭ−１０、受光部ＵＭ−４００（いずれもコニカミノルタセンシング社（KONICA MINOLTA SENSING, INC.）製）を用いて行った。
塗膜（膜厚１０μｍ）に関する硬化性は、タックフリー時の照射エネルギーを指標として評価した。ここで、タックフリーといえるか否かは、下記の条件で判断した。すなわち、綿棒にインクが付着するか否か、又は被記録媒体上のインク硬化物に擦り傷が付くか否かで判断し、綿棒にインクが付着せず、かつ被記録媒体上のインク硬化物に擦り傷が付かない場合をタックフリーとした。その際、使用した綿棒は、ジョンソン・エンド・ジョンソン（Johnson & Johnson）社製のジョンソン綿棒であった。擦る回数は往復１０回とし、擦る強さは１００ｇ荷重とした。
評価基準は下記のとおりである。評価結果を下記表６〜表１０に示す。
Ａ：タックフリー時の照射エネルギー：２００ｍＪ／ｃｍ2以下、
Ｂ：タックフリー時の照射エネルギー：２００ｍＪ／ｃｍ2超３００ｍＪ／ｃｍ2以下、
Ｃ：タックフリー時の照射エネルギー：３００ｍＪ／ｃｍ2超。
【００９１】
（２．伸張性）
各実施例及び各比較例の光硬化型インクジェット記録用インク組成物を、１０ｍｍ×１００ｍｍ試験片  ＩＪ−１８０−１０（３Ｍ社製商品名、ＰＶＣ（塩ビ）メディア）の全面に厚さ１０μｍとなるよう塗布した。この塗膜に対し、発光ピーク波長が３９５ｎｍであるＵＶ−ＬＥＤの紫外線を２００ｍＪ／ｃｍ2照射しインクを硬化させて硬化膜を作製した。
引張り試験機  ＴＥＮＳＩＬＯＮ（ORIENTEC社製商品名）を用いて、硬化膜が作製された各試験片を長手方向に両方から引張り、硬化膜にクラック（ひび）が発生したときの伸び率（２倍に伸びたら１００％の伸び率とする。）を測定した。
評価基準は下記のとおりである。評価結果を下記表６〜表１０に示す。
Ａ：伸び率が１００％以上、
Ｂ：伸び率が５０％超１００％未満、
Ｃ：伸び率が５０％以下。
【００９２】
（３．硬化シワ）
上記の硬化性評価において得られた、硬化終了後のベタパターン画像の表面にどの程度シワが発生したかという指標で評価した。シワの発生の程度は目視及び光学顕微鏡で観察した。
なお、タックフリー状態の確認方法、ベタパターン画像、並びに照射エネルギー及び照射強度の測定・算出については、上記の硬化性評価の項で述べたとおりである。
評価基準は下記のとおりである。評価結果を下記表６〜表１０に示す。
Ａ：目視及び顕微鏡観察のいずれにおいてもシワが確認できなかった。
Ｂ：目視ではシワが確認できないが、顕微鏡観察でシワが確認できた。
Ｃ：目視でシワが確認できた。
【００９３】
【表６】
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【００９４】
【表７】
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【００９５】
【表８】
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【００９６】
【表９】
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【００９７】
【表１０】
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【００９８】
【表１１】
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【００９９】
以上の結果より、重合性化合物と光重合開始剤とを含有し、当該重合性化合物が１０〜４０質量％の一般式（Ｉ）で表されるビニルエーテル基含有（メタ）アクリル酸エステル類と、２０〜６０質量％の単官能（メタ）アクリレートと、１０〜４０質量％の多官能（メタ）アクリレートと、を含むインク組成物は、そうでないインク組成物と比較して、硬化性及び硬化膜の伸張性に優れ、かつ、硬化シワの発生を防止できることが分かった。
【０１００】
詳細に考察すると、まず、一般式（Ｉ）で表されるビニルエーテル基含有（メタ）アクリル酸エステル類を含むインク組成物は、これを含まないインク組成物と比較して、硬化性に優れることが分かった（各実施例、比較例１，３〜５）。また、上記ビニルエーテル基含有（メタ）アクリル酸エステル類の含有量が１０質量％以上（但し４０質量％以下）であるインク組成物は、そうでないインク組成物と比較して、硬化性に優れることが分かった（各実施例及び比較例２、さらに比較例６，１０も参照）。また、上記ビニルエーテル基含有（メタ）アクリル酸エステル類の含有量が４０質量％以下（但し１０質量％以上）であるインク組成物は、そうでないインク組成物と比較して、硬化シワの発生防止の点で優れ、さらに硬化性及び硬化膜の伸張性も良好であることが分かった（各実施例及び比較例９、さらに比較例８，１３，１４も参照）。
【０１０１】
次に、単官能（メタ）アクリレートを含むインク組成物は、これを含まないインク組成物と比較して、少なくとも硬化膜の伸張性に優れ、さらに硬化性に優れるとともに厚膜を硬化した際の硬化シワの発生を防止可能なことが分かった（各実施例、比較例６，８）。また、単官能（メタ）アクリレートの含有量が２０質量％以上（但し６０質量％以下）であるインク組成物は、そうでないインク組成物と比較して、硬化膜の伸張性に優れることが分かった（各実施例及び比較例１６、さらに比較例１，１３も参照）。
ここで、単官能（メタ）アクリレートの含有量が２０質量％以上（但し６０質量％以下）であるインク組成物は、単官能の重合性化合物の含有量が２０質量％以上（但し６０質量％以下）であるものの単官能（メタ）アクリレートの含有量が２０質量％未満であるインク組成物と比較して、硬化シワの発生を防止できることも分かった（各実施例、比較例１８，１９）。このように、比較例１８及び１９は、伸張性の結果が良好な一方で硬化シワの結果が悪いことが分かる。この結果は、ＮＶＦやＮＶＣに起因するものと推測される。具体的に言えば、ＮＶＦやＮＶＣの重合性反応基はビニル基であり、アクリル基含有モノマーに比べて反応性が非常に優れる（但し、アクリレートと併用することが前提である。）。したがって、ビニル基とアクリル基との間の反応速度の違いから、硬化ムラが起こりやすくなり、シワが発生しやすくなるものと推測される。同様に、ＶＥＥＡもビニルエーテル基を含有するため、過剰に添加すると、アクリル基との反応速度の違いに起因して硬化シワを生じ得る（比較例１３）。
また、単官能（メタ）アクリレートの含有量が６０質量％以下（但し２０質量％以上）であるインク組成物は、そうでないインク組成物と比較して、硬化シワの発生を防止できることが分かった（各実施例及び比較例１７、さらに比較例４，５，１０，１２も参照）。
【０１０２】
次に、多官能（メタ）アクリレートを含むインク組成物は、これを含まないインク組成物と比較して、少なくとも硬化シワの発生防止の点で優れ、さらに硬化性及び硬化膜の伸張性も良好であることが分かった（各実施例、比較例１０，１２〜１４）。また、多官能（メタ）アクリレートの含有量が１０質量％以上（但し４０質量％以下）であるインク組成物は、そうでないインク組成物と比較して、硬化シワの発生を防止できることが分かった（各実施例及び比較例１１、さらに比較例４，８も参照）。ここで、多官能（メタ）アクリレートの含有量が１０質量％以上（但し４０質量％以下）であるインク組成物は、多官能の重合性化合物の含有量が１０質量％以上（但し４０質量％以下）であるものの多官能（メタ）アクリレートの含有量が１０質量％未満であるインク組成物と比較して、硬化シワの発生を防止できることに加えて、硬化性に優れることも分かった（各実施例、比較例１５）。また、多官能（メタ）アクリレートの含有量が４０質量％以下（但し１０質量％以上）であるインク組成物は、そうでないインク組成物と比較して、硬化膜の伸張性に優れ、かつ、硬化性が良好であることが分かった（各実施例及び比較例７、さらに比較例１，３，６も参照）。
さらに、比較例１７に対して顔料及び分散剤を含まない参考例１は、比較例１７が硬化シワの発生防止の点で優れないものであったのにもかかわらず、硬化シワの発生防止の点で優れたものであったが、色材を含まないインク組成物でありカラー画像の記録に用いることのできないものであった。このことから、上記の各実施例のインク組成物は、硬化性、伸張性、硬化シワの発生防止に優れ、カラー画像の記録に用いることができるインク組成物であることが分かった。
なお、参考例２及び参考例３はそれぞれ、比較例１１及び比較例１７のインク組成物を用いて、上述の各評価用のサンプル作成時に、ＵＶ−ＬＥＤを用いて照射させる代わりに、メタルハライドランプ（照射強度１，０００ｍＷ／ｃｍ2）を用いて照射を行ったこと以外は、比較例１１及び比較例１７と同様の方法で評価を行ったものである。比較例１１及び比較例１７が硬化シワの発生防止の点で優れないものであったのにかかわらず、硬化シワの発生防止の点で優れたものであったが、メタルハライドからの発熱のため、ＰＥＴフィルムに変形が見られた。このことから、上記の各実施例のインク組成物は、硬化性、伸張性、硬化シワの発生防止に優れ、ＬＥＤを照射に用いることにより、フィルムの熱変形のない優れた記録物の作成に用いることができるインク組成物であることが分かった。