(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱変色性インク近傍に閉鎖空間を形成する空間形成機構を具備し、前記閉鎖空間内の気体を圧縮し、該圧縮によって昇温した気体を利用して前記熱変色性インクを変色させる熱変色性インクの変色具であって、
前記空間形成機構が、筒状のシリンダと該シリンダ内に摺動可能に配置されたピストンとを有し、前記圧縮が前記ピストンの摺動運動によって行われる熱変色性インクの変色具。
【請求項２】
前記閉鎖空間が、前記シリンダの内面と前記ピストンの前端面と前記熱変色性インクによる筆記面又は塗布面とによって形成される請求項１に記載の変色具。
【請求項３】
使用時に前記熱変色性インク近傍に配置される当該変色具の部分が、透明又は半透明材料から形成される請求項１又は２に記載の変色具。
【請求項４】
熱変色性インクを内蔵し、請求項１から３のいずれか１つに記載の変色具を有し、キャップ又は軸筒の一端に前記変色具が設けられている筆記具。
【請求項５】
熱変色性インク近傍に閉鎖空間を形成する段階と、
該閉鎖空間内の気体を圧縮し、該圧縮によって昇温した気体を利用して前記熱変色性インクを変色させる段階と、を含む熱変色性インクの変色方法であって、
前記閉鎖空間が、筒状のシリンダの内面と該シリンダ内に摺動可能に配置されたピストンの前端面と前記熱変色性インクによる筆記面又は塗布面とによって形成され、前記圧縮が、前記ピストンの摺動運動によって行われる熱変色性インクの変色方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱変色性インクの変色具、該変色具を有する筆記具及び変色方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、熱変色性インクの性質を利用した筆記具が公知である（例えば特許文献１及び２）。特許文献１には、支持体表面に熱変色性インクを含む熱変色層が形成された熱変色体と摩擦体とを備えた熱変色セットが記載されている。また、特許文献２には、頂部に摩擦体を装着したキャップを有し、熱変色性インクを内蔵した熱変色性の筆記具が記載されている。
【０００３】
熱変色性インクによる筆跡は、後述するように、所定温度まで昇温させると別の色彩へと変化する。従って、特許文献１及び２では、熱変色層に形成された筆跡又は熱変色性インクによる筆跡を、摩擦体によって手動で擦過することによって生じた摩擦熱で以て変色させるものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平７−２４１３８８号公報
【特許文献２】特開２００４−１４８７７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、これらの摩擦体によれば、手動による擦過時の物理的接触によって被筆記面、特に紙面を傷める虞がある。また、擦過の際に摩擦体を往復運動させるためには或る程度のストローク範囲が必要となり、一定の範囲、特に小さな範囲の変色が困難である。さらに、摩擦体は、通常、ゴム又はエラストマーで成形されるため、長期間の使用によって磨耗や劣化が生じるという問題がある。
【０００６】
そこで本発明は、被筆記面を傷めることなく、一定の範囲の変色が可能で、耐久性に優れた熱変色性インクの変色具、該変色具を有する筆記具及び新規な変色方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載の発明によれば、熱変色性インク近傍に閉鎖空間を形成する空間形成機構を具備し、前記閉鎖空間内の気体を圧縮し、該圧縮によって昇温した気体を利用して前記熱変色性インクを変色させる熱変色性インクの変色具であって、前記空間形成機構が、筒状のシリンダと該シリンダ内に摺動可能に配置されたピストンとを有し、前記圧縮が前記ピストンの摺動運動によって行われる熱変色性インクの変色具が提供される。
【０００８】
また、請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明において、前記閉鎖空間が、前記シリンダの内面と前記ピストンの前端面と前記熱変色性インクによる筆記面又は塗布面とによって形成される変色具が提供される。
【０００９】
また、請求項３に記載の発明によれば、請求項１又は２に記載の発明において、使用時に前記熱変色性インク近傍に配置される当該変色具の部分が、透明又は半透明材料から形成される変色具が提供される。
【００１０】
また、請求項４に記載の発明によれば、熱変色性インクを内蔵し、請求項１から３のいずれか１つに記載の変色具を有し、キャップ又は軸筒の一端に前記変色具が設けられている筆記具が提供される。
【００１１】
また、請求項５に記載の発明によれば、熱変色性インク近傍に閉鎖空間を形成する段階と、該閉鎖空間内の気体を圧縮し、該圧縮によって昇温した気体を利用して前記熱変色性インクを変色させる段階と、を含む熱変色性インクの変色方法であって、前記閉鎖空間が、筒状のシリンダの内面と該シリンダ内に摺動可能に配置されたピストンの前端面と前記熱変色性インクによる筆記面又は塗布面とによって形成され、前記圧縮が、前記ピストンの摺動運動によって行われる熱変色性インクの変色方法が提供される。
【発明の効果】
【００１２】
各請求項に記載の発明によれば、被筆記面を傷めることなく、一定の範囲の変色が可能で、耐久性に優れた熱変色性インクの変色具、該変色具を有する筆記具及び新規な変色方法を提供するという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の第１実施形態による変色具の押圧動作前の縦断面図である。
【図２】本発明の第１実施形態による変色具の押圧動作後の縦断面図である。
【図３】本発明の第２実施形態による変色具を有する筆記具の押圧動作前の縦断面図である。
【図４】本発明の第２実施形態による変色具を有する筆記具の押圧動作後の縦断面図である。
【図５】本発明の第３実施形態による変色具を有する筆記具の押圧動作前の縦断面図である。
【図６】本発明の第３実施形態による変色具を有する筆記具の押圧動作後の縦断面図である。
【図７】本発明の第３実施形態による変色具を有する筆記具の縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態を詳細に説明する。全図面に渡り、対応する構成要素には共通の参照符号を付す。
【００１５】
本発明による変色具は、熱変色性インク、すなわち熱変色性インクによる筆跡等を変色させるためのものであり、熱変色性インクは、以下の性質を有する。すなわち、熱変色性インクとは、常温（例えば２５℃）で所定の色彩（第１色）を維持し、高温側変色温度（例えば、４０〜９０℃）まで昇温させると別の色彩（第２色）へと変化し、その後、低温側変色温度（例えば、−５℃−２０〜０℃）まで冷却させると、再び元の色彩（第１色）へと復帰（復色）する性質を有するインクを言う。熱変色性インクを用いた筆記具では上記第２色を無色とし、第１色（例えば赤）で筆記した描線を昇温させて無色とすることを、ここでは「消去する」ということとする。なお、当然のことながら上記第２色は、無色以外の有色でもよい。また、第１色から、無色又は第１色以外の有色に変化させることをまとめて、ここでは「変色」ということとする。
【００１６】
本明細書中では、変色具の軸線方向において、熱変色性インクの筆跡等を変色させる側を「前」側と規定し、それとは反対側を「後」側と規定する。また、筆記具の軸線方向において、インクが吐出される筆記先端部側を「前」側と規定し、筆記先端部とは反対側を「後」側と規定する。さらにキャップにおいては、閉鎖端側を「前」側と規定し、その反対側の開口端側を「後」側と規定する。さらに、「キャップの頂部」とは、キャップの前端部をいう。
【００１７】
図１は、本発明の第１実施形態による変色具１０の押圧動作前の縦断面図であり、図２は、本発明の第１実施形態による変色具１０の押圧動作後の縦断面図である。
【００１８】
変色具１０は、筒状のシリンダ１１と筒状のホルダ１２とを有する。シリンダ１１は、両端が開口端であり、前端部には小径部が形成され、テーパ部を介した後方には大径部が形成されている。シリンダ１１の大径部には、径方向に延びる空気孔１１ａが設けられている。シリンダ１１の後端部の開口近傍には、径方向外側に突出する環状の係止突起部１１ｂが設けられている。
【００１９】
ホルダ１２の一端は閉鎖端であり、他端は開口端である。ホルダ１２は、ボールペン等の筆記具が通常備えるような態様で、胸ポケット等に挟持するためのクリップ１２ａを有している。ホルダ１２の前端部の開口近傍には、径方向内側に突出する環状の係止突起部１２ｂが設けられている。また、ホルダ１２の閉鎖端の内面には、軸線方向に突出する環状の保持壁１２ｃが設けられている。保持壁１２ｃは、先端に柱状のピストン１３を備えた柱状のピストンロッド１４の他端を、圧入又は螺合によって保持している。ピストン１３の外径は、ピストンロッド１４の外径よりも大きく形成されている。ピストン１３及びピストンロッド１４は、一体で形成してもよく、別体で形成してもよい。ピストン１３の外周面には環状の溝が複数設けられ、各溝内にはＯリング１５が取り付けられている。
【００２０】
シリンダ１１は、ホルダ１２内に軸線方向に摺動可能に配置される。シリンダ１１は、シリンダ１１の後端面とホルダ１２の閉鎖端の内面との間に配設されたコイル状のスプリング１６によって、前方へ付勢されている。スプリング１６の外径は、シリンダ１１の大径部の内径よりも大きく、ホルダ１２の内径よりも小さく設定される。前方に付勢されたシリンダ１１は、シリンダ１１の係止突起部１１ｂ及びホルダ１２の係止突起部１２ｂが互いに係合することによって、ホルダ１２から抜けることはない。
【００２１】
なお、シリンダ１１が、図１に示されるように、ホルダ１２から最も突出した状態、すなわちシリンダ１１の係止突起部１１ｂ及びホルダ１２の係止突起部１２ｂが互いに係合している状態を、変色具１０の「伸張状態」と称する。他方、シリンダ１１が、図２に示されるように、ホルダ１２内に最も奥まで挿入された状態を、変色具１０の「圧縮状態」と称する。圧縮状態は、シリンダ１１がスプリング１６の最小長さとなるまで挿入されることによって、又は、後述するように、シリンダ１１内を摺動するピストン１３がテーパ部に係止することによって、決定される。
【００２２】
ピストンロッド１４の長さは、変色具１０の伸張状態で、ピストン１３がシリンダ１１内に配置されるように設定される。すなわち、図１に示されるように、変色具１０の伸張状態において、ピストン１３の前端面は、シリンダ１１の後端面から前方で且つ空気孔１１ａの後方に配置される。この状態から、スプリング１６の付勢力に抗して、シリンダ１１に対してホルダ１２を前方に押圧すると、ピストン１３は、シリンダ１１内を前方に向けて摺動する。このとき、Ｏリングは、ピストン１３の摺動と共にシリンダ１１の内面に全周に亘って当接しながら摺動する。従って、ピストン１３の摺動運動に拘わらず、前方の空間の空気がピストン１３の後方へ漏出することはない。
【００２３】
また、ピストン１３の後方の空間、すなわちシリンダ１１の内面とホルダ１２の内面とピストン１３とピストンロッド１４とによって形成される空間は、ピストン１３が空気孔１１ａを越えて前方へ摺動した後、変色具１０の外部と連通する。従って、ピストン１３の後方の空間の空気が圧縮されることによって、ホルダ１２の押圧時に過剰な負荷がかかることはない。シリンダ１１に対するホルダ１２の押圧を解除すると、スプリング１６の付勢力によって、図１に示された伸張状態に自動的に復帰する。
【００２４】
シリンダ１１の前端部の開口には、エラストマー等のゴム弾性材質で形成されたシールゴム１７が嵌合し、前端面全体を覆っている。従って、後述するように、紙等の被筆記面に変色具１０を当接させても、被筆記面に傷がついたり圧痕が残ったりすることもない。また、シリンダ１１の前端面の被筆記面に対する密着性及び密閉性を向上させることが可能となる。
【００２５】
シリンダ１１及びピストン１３は、熱伝導率の低い材料、例えば、ポリプロピレン、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン、ポリカーボネート、ポリオキシメチレン等のプラスチック材料で形成されることが好ましい。また、ホルダ１２及びピストンロッド１４は、シリンダ１１と同一のプラスチック材料で形成されてもよく、異なる材料で形成されてもよい。
【００２６】
次に、本発明による変色具１０を用いた熱変色性インクの変色方法について説明する。まず、図１に示されるように、変色具１０を、その軸線が熱変色性インクによる筆記面又は塗布面である紙面Ｐに対して垂直になるように、すなわちシリンダ１１の環状の前端面全体がシールゴム１７を介して紙面Ｐに当接するように配置する。このとき、変色させたい熱変色性インクによる筆跡等が、シリンダ１１の環状の前端面によって包囲されるように、変色具１０を配置する。従って、シリンダ１１の内面と、ピストン１３の前端面と、紙面Ｐとによって、閉鎖された空間である閉鎖空間Ｖが形成され、変色させたい熱変色性インクによる筆跡等が、閉鎖空間Ｖ内に配置される。閉鎖空間Ｖを形成するシリンダ１１の内面とピストン１３の前端面とを、空間形成機構とも称する。なお、閉鎖空間Ｖの容積は、例えば、１〜３ｍｌである。
【００２７】
この状態で、ホルダ１２を前方に向かって、すなわち紙面Ｐに向かって垂直に押圧することによって、空間形成機構の一部であるピストン１３が前進し、閉鎖空間Ｖが、図１に示された状態から図２に示された状態に圧縮される。その際の断熱変化によって、閉鎖空間Ｖ内の気体が昇温する。すなわち、閉鎖空間Ｖを圧縮し、内部の圧力を上昇させるために使った仕事量が、熱に変換され、内部の気体を昇温させる。その結果、閉鎖空間Ｖ内に配置された熱変色性インクによる筆跡等が昇温した気体に曝されるため、熱変色性インクも昇温し、高温側変色温度まで昇温すると、変色が生じる。なお、ピストン１３は、閉鎖空間Ｖを圧縮させるものであることから、圧縮機構とも称する。
【００２８】
閉鎖空間Ｖの圧縮、すなわちホルダ１２の押圧は、可能な限り素早く行うことが望ましい。なぜならば、シリンダ１１やピストン１３は、熱伝導率の低い材料で形成されたとしても、厳密に言うと断熱変化は実現できない。従って、閉鎖空間Ｖの圧縮が素早くではなく徐々に行われると、発生した熱がシリンダ１１やピストン１３を介して放出されてしまうからである。素早く、瞬間的にホルダ１２を押圧することによって、発生した熱が、シリンダ１１やピストン１３を介して放出される前に、気体を昇温させることができ、良好な変色を行うことが可能となる。
【００２９】
続いて、本発明による変色具が熱変色性インクを変色させる原理について説明する。変色させる原理は、簡単に上述したように、理想気体の断熱変化による発熱を利用している。すなわち、圧力を上昇させるために行った仕事量が熱に変換される断熱圧縮の原理に基づいている。
【００３０】
気体の状態方程式は、式（１）と表せ、圧力と容積との関係式は、式（２）と表せる。ここで、Ｐは圧力、Ｖは容積、Ｔは温度、Ｍは質量、Ｒは気体定数、ｋは比熱比とする。Ｐ1及びＶ1は、圧縮前の圧力及び体積をそれぞれ表し、Ｐ2Ｖ2は、圧縮後の圧力及び体積を表す。
ＰＶ＝ＭＲＴ                      ・・・（１）
Ｐ1Ｖ1k＝Ｐ2Ｖ2k                  ・・・（２）
圧縮前の温度Ｔ2は、圧縮後の温度Ｔ1を用いて、式（１）及び式（２）から、以下のように表される。
Ｔ2＝Ｔ1（Ｐ2／Ｐ1）k-1/k        ・・・（３）
【００３１】
例えば、２９８Ｋ（２５℃）の空気（比熱比１．４）の圧力を１気圧から３気圧に断熱変化させると、
２９８（Ｋ）（３／１）1.4-1/1.4＝４０７（Ｋ）＝１３４℃
となる。
【００３２】
本実施形態において、シリンダ１１やピストン１３を介した熱損失を考慮したとしても、圧力を３倍以上に高めることによって、高温側変色温度、例えば６０℃以上に気体を昇温することが可能となると推定される。従って、伸張状態の閉鎖空間Ｖと圧縮状態の閉鎖空間Ｖとの容積比、すなわち圧縮比は、２以上、好ましくは３以上となるように、変色具１０が設計される。圧縮比は高ければ高いほど、熱変色性インクをより確実に変色させることができるが、それによって変色具が大型化するという欠点もある。従って、設計上許容できる範囲内の全長及び最大径を考慮し、最適な閉鎖空間Ｖを形成する構成とすることが望ましい。
【００３３】
なお、上述の実施形態において、ピストン１３の前端面は、軸線方向に対して垂直な平面であるが、シリンダ１１のテーパ部の傾きと適合した円錐面であってもよい。また、ホルダ１２は、使用者が押圧動作し易いようなその他の形状に形成してもよい。
【００３４】
シールゴム１７は、２色成形によって形成してもよい。その場合、被筆記面との密着性が向上し、変色効率を向上させることができる。また、シリンダ１１の前端面に溝を形成し、該溝から一部が前方へ突出するようにＯリングを配置してもよい。さらに、シリンダ１１の前端面に、発泡プラスチックや繊維を取り付けることで、被筆記面の保護と密着性及び密閉性の向上を図ってもよい。
【００３５】
図３は、本発明の第２実施形態による変色具２０を有する筆記具１００の押圧動作前の縦断面図であり、図４は、本発明の第２実施形態による変色具２０を有する筆記具１００の押圧動作後の縦断面図である。
【００３６】
筆記具１００は、熱変色性インクを内蔵するボールペンタイプの筆記具であるが、当然のことながらその他のタイプの筆記具であってもよい。筆記具１００は、軸筒１０１を有し、軸筒１０１は、先軸１０２と後軸１０３とを有する。先軸１０２と後軸１０３とは、圧入又は螺合によって接続されている。軸筒１０１内には、リフィル１０４が収容され、リフィル１０４先端のペン先は、先軸１０２の前端の開口から突出している。
【００３７】
後軸１０３の後端部には、変色具２０が設けられている。変色具２０の基本的構成及び変色方法は、第１実施形態による変色具１０と同様である。すなわち、変色具２０は、シリンダ２１と、ホルダ２２と、ピストン２３と、ピストンロッド２４と、Ｏリング２５とスプリング２６とを有している。本実施形態において、ホルダ２２及びピストンロッド２４は、後軸１０３と一体に成形されている。しかしながら、変色具２０は、第１実施形態による変色具１０のような単体の形式で使用可能となるように、圧入又は螺合によって後軸１０３の後端部に対して着脱可能に設けてもよい。
【００３８】
筆記具１００が変色具２０を有することによって、筆記具１００による熱変色性インクの筆跡等を、変色させたいときにすぐ変色させることができる。また、筆記具１００が変色具２０を有することによって、変色具２０を紛失するリスクが軽減されるという利点も有する。
【００３９】
図５は、本発明の第３実施形態による変色具３０を有する筆記具２００の押圧動作前の縦断面図であり、図６は、本発明の第３実施形態による変色具３０を有する筆記具２００の押圧動作後の縦断面図であり、図７は、本発明の第３実施形態による変色具３０を有する筆記具２００の縦断面図である。
【００４０】
筆記具２００は、熱変色性インクを内蔵するボールペンタイプの筆記具であるが、当然のことながらその他のタイプの筆記具であってもよい。筆記具２００は、軸筒２０１とキャップ２１０とを有し、軸筒２０１は、先軸２０２と後軸２０３とを有する。先軸２０２と後軸２０３とは、圧入又は螺合によって接続されている。軸筒２０１内には、リフィル２０４が収容され、リフィル２０４先端のペン先は、先軸２０２の前端の開口から突出している。
【００４１】
キャップ２１０の頂部には、変色具３０が設けられている。変色具３０は、変色方法は第１実施形態による変色具１０と同様である。変色具３０は、キャップ２１０と機能的に一体となっている。すなわち、キャップ２１０は、外筒２１１と内筒２１２とを有する。外筒２１１及び内筒２１２は、第１実施形態による変色具１０のシリンダ１１及びピストン１３にそれぞれ相当する。内筒２１２は、リフィル２０４先端のペン先を保護するために必要な機能が備わると共に、外筒２１１に対して軸線方向に摺動可能に設けられている。
【００４２】
外筒２１１の前端部には、小径部が形成され、テーパ部を介した後方には大径部が形成されている。外筒２１１は、外筒２１１のテーパ部と内筒２１２の前端面との間に配設されたコイル状のスプリング２１３によって、前方へ付勢されている。
【００４３】
キャップ２１０を筆記具２００の軸筒２０１の後端部に取り付けた状態では、内筒２１２の後端面に後軸２０３の後端面が当接し、全体として第１実施形態による変色具１０のホルダ１２及びピストンロッド１４を構成する。すなわち、外筒２１１を保持しながら後軸２０３を押圧すると、内筒２１２は、外筒２１１内を摺動する。その結果、図５に示される伸張状態から図６に示される圧縮状態へと移行する。
【００４４】
変色具３０は、第１実施形態による変色具１０のような単体の形式で使用可能となるように、圧入又は螺合によってキャップ２１０の頂部に対して着脱可能に設けてもよい。
【００４５】
筆記具２００が変色具３０を有することによって、筆記具２００による熱変色性インクの筆跡等を、変色させたいときにすぐ変色させることができる。また、筆記具２００が変色具３０を有することによって、変色具３０を紛失するリスクが軽減されるという利点も有する。
【００４６】
本発明による上述の各実施形態は、未使用時には、スプリングの付勢力によって伸張状態となっているが、ロック機構を設けることによって、圧縮状態を維持することが可能となるようにしてもよい。それによって、未使用時においてもコンパクトになり、持ち運びにも便利である。
【００４７】
本発明による変色具によれば、以下の効果を奏する。
すなわち、従来の摩擦体の擦過のような物理的接触がないため、使用時に被筆記面を傷める虞がない。また、摩擦体の擦過のような往復運動も必要ないことから、一定の範囲の変色が可能となる。従って、その近傍の変色を望まない箇所まで誤って変色させることがない。また、１回の操作によって変色可能な範囲は、変色具の構成に依存することから、変色可能な面積を一定に、例えば所定の文字サイズにおいて１文字毎に設定することができる。また、変色具は、構成材料の選定の自由度が高く、変色の際に物理的な接触がほとんどないことから、長期間の使用によって磨耗や劣化が生じるということもない。また、押圧等の１方向の圧縮動作によって変色させるため、使用者が変色具の操作の際に必要な力を最小限にすることができる。また、昇温させた気体を利用する変色方法ではあるものの、ドライヤー等とは異なり、電源が不要であることから、コンパクトで且つ手軽に使用することが可能となる。
【００４８】
従来の摩擦体の擦過では、擦過される被筆記面の表面近傍に付着した熱変色性インクは変色させられるものの、浸透性の高い紙材質や布地からなる被筆記面の表面から離れた奥に入り込んだ熱変色性インクについては、変色をさせることが困難であった。しかしながら、本発明による変色具によれば、昇温した空気が浸透性の高い紙材質や布地の奥まで到達するため、こうした被筆記面においても変色が可能となる。さらに、こうした被筆記面においては、昇温した空気が圧縮の際の勢いで紙や布の繊維間を高速に通過するため、その通過の際の摩擦熱によってもより空気が昇温され、変色効果を高めることが可能となる。また、従来の摩擦体の擦過では、被筆記面に微小な凹凸がある場合、その凹部においては摩擦体の物理的接触が行われず、変色をさせることが困難であった。しかしながら、上述したように、本発明による変色具によれば、昇温した空気が凹部まで到達するため、こうした被筆記面においても変色が可能となる。
【００４９】
使用時に熱変色性インク近傍に配置される変色具の部分を、透明又は半透明材料（プラスチック材料等）から形成することで、所望の位置を正確に変色させることができ、また、変色状態を確認することができる。従って、所望の位置を確実に変色させることができると共に、使用者が、熱変色性インクが変色する様子を目視できる面白さを得ることもできる。
【００５０】
本発明による上述の各実施形態は、シリンダとピストンとを用いて被筆記面近傍に閉鎖空間を形成し且つピストンによって、シリンダ内の気体の圧縮を行うものであった。しかしながら、その他の手段、例えばポンプを用いることによって閉鎖空間の形成と圧縮とを行ってもよい。ポンプとして、ピストンポンプやダイヤフラムポンプ、回転運動によるギアポンプ、ネジポンプ、ベローズポンプ等の利用が考えられる。また、ポンプ以外にも、閉鎖空間内の気体を圧縮することによって昇温させ、昇温した気体を利用して熱変色性インクを変色させる手段は、すべて本発明の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００５１】
１０    変色具
１１    シリンダ
１２    ホルダ
１３    ピストン
１４    ピストンロッド
１５    Ｏリング
１６    スプリング
【図１】
0005975740.tif 000002
【図２】
0005975740.tif 000003
【図３】
0005975740.tif 000004
【図４】
0005975740.tif 000005
【図５】
0005975740.tif 000006
【図６】
0005975740.tif 000007
【図７】
0005975740.tif 000008