(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
周方向に分配して配置された外側の複数の工具と、該外側の工具と同軸的に該外側の工具の内側に相対回動可能に配置された複数の別の工具とを備えた、回転駆動される工具ヘッドを備えたコンビ型フライス工具において、
前記別の工具は、それぞれ工具リング（７；８；９）に配置されており、該工具リング（７；８；９）は、所定のねじ山（１１，１２，１３）により、相互に螺合しており、各工具リング（７；８；９）は、任意の位置で、幾つかの押圧ねじ（１６；１７；１８）により、工具ヘッド（２）の底部（２４）に無段階式にロック可能になっていることを特徴とする、コンビ型フライス工具。
【請求項２】
螺合部は、左ねじ山（１１，１２，１３，１４）として形成されている、請求項１記載のコンビ型フライス工具。
【請求項３】
隣接する工具リング（３，７，８，９）の間にスケール（２９，３１，３２）が設けられている、請求項１記載のコンビ型フライス工具。
【請求項４】
工具ヘッド（２）は、駆動軸（６）のための収容部（４）を備えている、請求項１から３までのいずれか１項記載のコンビ型フライス工具。
【請求項５】
第１の工具リング（７）は、「マイクロカッタ」タイプのフライス工具を支持している、請求項１から４までのいずれか１項記載のコンビ型フライス工具。
【請求項６】
第２の工具リング（８）は、「カッタ」タイプのフライス工具を支持している、請求項１から４までのいずれか１項記載のコンビ型フライス工具。
【請求項７】
第３のリング（９）は、ブラシを支持している、請求項１から４までのいずれか１項記載のコンビ型フライス工具。
【請求項８】
工具ヘッド（２）は、外側リング（３）に、「均し工具」を支持している、請求項１から４までのいずれか１項記載のコンビ型フライス工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、円形で回転駆動可能なベースボディを備えた、本の中身の背を加工するコンビ型フライス工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
ベースボディは、外側のリングにいわゆる均し工具を支持している。外側から内側に同軸的に相並んで配置された別の工具リングは、ぎざぎざの刻み目を付けるためのいわゆる「カッタ（Ｋｅｒｂｅｒ）」および「マイクロカッタ（Ｍｉｋｒｏｋｅｒｂｅｒ）」タイプのフライス工具ならびにブラシリングを支持している。工具リングは、螺合により相互に結合されていて、駆動軸線を中心とする回動により相互に高さ調節可能に支承されている。
【０００３】
このようなコンビ型フライス工具は、たとえばドイツ連邦共和国特許公開第１００２２８３６号明細書において公知である。工具リングをロックするために、係止手段が設けられており、係止手段は、工具リングを所定の角度位置でベースボディにロックする。このようにして工具リングの段階的な高さ調節が可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】ドイツ連邦共和国特許公開第１００２２８３６号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の課題は、本の中身の背を加工する装置を改良して、様々な工具リングが相互に無段階式に調節可能であるものを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この課題を解決するための本発明の装置によれば、周方向に分配して配置された外側の工具と、外側の工具と同軸的に外側の工具の内側に相対回動可能に配置された別の工具とを備えた、回転駆動される工具ヘッドを備えたコンビ型フライス工具において、別の工具は、それぞれ工具リングに配置されており、工具リングは、所定のねじ山により、相互に螺合しており、各工具リングは、任意の位置で、幾つかの押圧ねじにより、工具ヘッドの底部に無段階式にロック可能になっている。
【０００７】
好適には、螺合部は、左ねじ山として形成されている。
【０００８】
好適には、隣接する工具リングの間にスケールが設けられている。
【０００９】
好適には、工具ヘッドは、駆動軸のための収容部を備えている。
【００１０】
好適には、第１の工具リングは、「マイクロカッタ」タイプのフライス工具を支持している。
【００１１】
好適には、第２の工具リングは、「カッタ」タイプのフライス工具を支持している。
【００１２】
好適には、第３のリングは、ブラシを支持している。
【００１３】
好適には、工具ヘッドは、外側リングにおいて「均し工具」を支持している。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の格別な利点によれば、工具リングは、ベースボディに関するあらゆる回動角度位置でロック可能である。このような構成により、無段階式に高さ調節可能な工具位置が得られる。
【００１５】
好適な態様によれば、各リングに対応して配置された押圧ねじによりロックが実現される。
【００１６】
好適な態様によれば、各押圧ねじは、各工具リングのねじ山付孔内で、コンビ型フライス工具の駆動軸線に対して軸平行に配置されている。所望の調節位置で、押圧ねじは、コンビ型フライス工具のベースボディに支持されるので、工具リングの回動運動がブロックされ、したがって高さ調節がブロックされる。
【００１７】
別の好適な態様によれば、工具リングの間のねじ山は、精密ねじ山、特に左ねじ山である。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明によるコンビ型フライス工具の一部を示す斜視図である。
【図２】コンビ型フライス工具の断面図である。
【図３】コンビ型フライス工具の上面を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
次に、図面に基づいて、本発明の実施の形態を詳説する。
【００２０】
シートを綴じるために接着剤を着けることを目的として本の中身の背を準備するコンビ型フライス工具１は、回転駆動される工具ヘッド２を備えている。工具ヘッド２は、「均し工具」を支持する外側リング３を備え、さらに、外側リング３に対して同軸的に配置され、外側リング３と固く結合された収容部４、たとえばコンビ型フライス工具１の駆動軸６のためのフランジ結合部を備えている。
【００２１】
外側リング３と収容部４との間に、幾つかの工具を支持するリング７，８，９が同軸的に相並んで配置されている。工具リング７，８，９は、外側リング３に対して回動可能に、かつ相互に回動可能に支承されている。リング３，７，８，９，４の間にねじ山１１〜１３が設けられており、ねじ山１１〜１３のねじ条により、相対回動可能なリング７〜９の高さ位置決めが実現される。
【００２２】
リング７は、フライス工具、いわゆる「マイクロカッタ」を備えている。
【００２３】
リング８は、いわゆる「カッタ」、「マイクロカッタ」を備えており、リング９は、「ブラシ」を備えている。
【００２４】
各リング７，８，９は、ロックするために、各リング７〜９の周に沿って分配して配置された幾つかの押圧ねじ１６，１７，１８を備えており、押圧ねじ１６，１７，１８は、駆動軸６に対して軸平行に配置されたねじ山付孔２１，２２，２３と螺合している。押圧ねじ１６，１７，１８は、それぞれ各押圧ねじ１６，１７，１８の先端２６，２７，２８が工具ヘッド２の底部２４に支持されるように、各ねじ山付孔２１，２２，２３に配置されている。
【００２５】
このような構成により、各ねじ山１１，１２，１３から遊びが排除され、工具リング７，８，９の相対回動が回避される。
【００２６】
工具リング７，８，９を調節し、ひいてはリング７，８，９に配置された各工具の高さを位置決めするために、先ず各リング７，８，９の押圧ねじ１６，１７，１８が弛緩され、そのあとで各リング７，８，９は、時計回り方向または反時計回り方向に回動させられ、これにより好適には用いられる左ねじにより、ベースとして機能する外側リング３に対する工具リングの上昇調節が、各リングを時計回り方向に回動することにより行われる。反時計回り方向の回動により、相応にリングの下降調節が行われる。リングの間に配置された各スケール２９，３１，３２により、上昇調節または下降調節の精確な値が簡単に読み取れる。位置決めが行われたあとで、押圧ねじ１６，１７，１８は、各先端２６，２７，２８が工具ヘッド２の底部２４に接触するまでねじ山付孔２１，２２，２３に螺入される。好適には維持されるべき回転モーメントが設定され、これにより確実なロックが保証されている。
【符号の説明】
【００２７】
１  コンビ型フライス工具
２  工具ヘッド
３  外側リング（均し工具）
４  収容部（６）
６  駆動軸
７  工具リング（マイクロカッタ）
８  工具リング（カッタ）
９  工具リング（ブラシ）
１１  ねじ山
１２  ねじ山
１３  ねじ山
１４  ねじ山
１６  押圧ねじ（７）
１７  押圧ねじ（８）
１８  押圧ねじ（９）
２１  ねじ山付孔（１６）
２２  ねじ山付孔（１７）
２３  ねじ山付孔（１８）
２４  ピン（２）
２６  先端（１６）
２７  先端（１７）
２８  先端（１８）
２９  スケール（３−７）
３１  スケール（７−８）
３２  スケール（８−９）
【図１】
0005892874.tif 000002
【図２】
0005892874.tif 000003
【図３】
0005892874.tif 000004