(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
構造物にあって、柱にはＨ形鋼のウエブの両側に、一対のＴ形鋼を溶接して断面十字形とした十字Ｈ形鋼を用い、梁にはＨ形鋼を用い、
前記柱用の十字Ｈ形鋼には、４つのフランジ上にその長手方向に沿って木質材料を取付け、
前記梁用のＨ形鋼には、その長手方向に沿って一対の木質材料を両側に挟み込むように取付け、
前記柱用の十字Ｈ形鋼と前記梁用のＨ形鋼との接合は、前記梁用のＨ形鋼の端面にエンドプレートを溶着し、このエンドプレートを直接又は介在物を介して前記柱用の十字Ｈ形鋼のフランジに高力ボルトにて螺子結合し、前記柱用の十字Ｈ形鋼と前記梁用のＨ形鋼との接合部位には、後付で充填木質材料を取付けると共に、少なくとも、前記柱用の十字Ｈ形鋼と前記梁用のＨ形鋼との間に座屈拘束ブレースを設けたことを特徴とする鋼と木質材料の複合構造物。
【請求項２】
前記柱用の十字Ｈ形鋼は、Ｈ形鋼のウエブを長手方向に沿って切断して２つのＴ形鋼を作り、この２つのＴ形鋼をＨ形鋼の両側に配すると共に、前記それぞれＴ形鋼のウエブの切断端面を前記Ｈ形鋼のウエブにそれぞれ溶着して断面十字形構造にしたことを特徴とする請求項１記載の鋼と木質材料の複合構造物。
【請求項３】
前記梁は、Ｈ形鋼の両側から一対の木質材料を添着すると共に、その長手方向と直角方向に穴を形成し、この穴に結合ボルトを配し、その結合ボルトにナットが螺合し、前記木質材料をＨ形鋼に固着させると共に、更にこの穴に前記結合ボルトを保護する充填材が入れられたことを特徴とする請求項１記載の鋼と木質材料の複合構造物。
【請求項４】
前記柱用の十字Ｈ形鋼のフランジと前記梁用のＨ形鋼の端部に溶着の平板状のエンドプレートとの接合は、前記エンドプレートに所定数の穴を形成し、前記フランジにも所定数穴を形成し、前記両方の穴一方から高力ボルトを挿入し、穴から突出した高力ボルトの先端にナットを螺合して締結したことを特徴とする請求項１記載の鋼と木質材料の複合構造物。
【請求項５】
前記柱は、十字Ｈ形鋼の周囲を複数の木質材料により覆うと共に、十字Ｈ形鋼と木質材料とを固定することなしに、前記複数の木質材料の接合部のみを接合したことを特徴とする請求項１記載の鋼と木質材料の複合構造物。
【請求項６】
前記梁は、Ｈ形鋼の両側から一対の木質材料により覆うと共に、Ｈ形鋼と木質材料とを固定することなしに、一対の木質材料の接合部のみを接合したことを特徴とする請求項１記載の鋼と木質材料の複合構造物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、木質材料を構造材などの建築分野へ普及する必要性から、鋼との複合した新しい構造物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
地球環境に配慮した建築構造をコンセプトに、鋼構造技術を活かして、鋼と木質材料とが複合した新しい構造物の可能性を追求してきた。木質材料を利用することは、森林ストックの高齢化防止や炭素の固定源となることから、森林の成長、地球環境改善を積極的に図る方法の一つである。
【０００３】
木質材料は、耐久性や不均質性から、従来の木造建築物は３階建て以下がほとんどであり、適用スパンの制約や耐久性にも限界があった。しかし、近年木材を多用した大規模建築が始められる機運が高まってきている。
【０００４】
従来、非特許文献１に示したように、Ｈ形鋼を厚さ約６０ｍｍのカラマツの集成材で、柱及び梁を覆う構造（筆者はハイブリッド部材と称している。）とし、それらを６００本以上用いたとする木質構造ビルが示されている。柱用のみならず梁用のハイブリッド材は、従来から公知の継手板を介して長手方向に接合すると共に、柱と梁との接合は、図示されていないが、写真１から見ると、溶接接合で、建物は剛接合とするラーメン構造であると認識できる。
【０００５】
また、特許文献１に示されるように、Ｈ形鋼の周囲に、複数の難燃処理された木質材料を耐火被覆材として、鉄骨部材の周囲のボルトやビスにより被覆している。更に、鉄骨部材と木質部材を密着して固定することにより、木質部材を鉄骨部材の補強材としても用いている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００６―８９９９９号公報
【非特許文献】
【０００７】
【非特許文献１】日経ＢＰ社発行  「日経アーキテクチュア」  ２０１１  １１―１０  の５２頁「国内最大の木質構造ビル」
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
前記した非特許文献１にあって、Ｈ形鋼を木質の集成材で覆う構造であるが、この集成材は、鋼材の耐火被覆として用いられ、構造耐力を持つものとして利用されておらず、それ以外は木質材料の持つ質感の利用に留まっていた。
【０００９】
前記特許文献１にあって、前記非特許文献１と同様に、木質部材が鉄骨部材の補強材として用いるとの記載があるが、木質材料の不均一性から、補強材としての利用は限られていた。
【００１０】
この発明は、木質材料の利用を図ると共に、架構は建物の長寿命化、リユース材として利用を図る観点から、制振部材に座屈拘束ブレースを用いた損傷制御構造とした構造物を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
この発明に係る鋼と木質材料の複合構造物は、構造物にあって、柱にはＨ形鋼のウエブの両側に、一対のＴ形鋼を溶接して断面十字形とした十字Ｈ形鋼を用い、梁にはＨ形鋼を用い、前記柱用の十字Ｈ形鋼には、４つのフランジ上にその長手方向に沿って木質材料を高力ボルト、溶接、またはそれらの組み合わせにより取付け、前記梁用のＨ形鋼には、その長手方向に沿って一対の木質材料を両側に挟み込むように取付け、前記柱用の十字Ｈ形鋼と前記梁用のＨ形鋼との接合は、前記梁用のＨ形鋼の端面にエンドプレートを溶着し、このエンドプレートを直接又は介在物を介して前記柱用の十字Ｈ形鋼のフランジに高力ボルトにて螺子結合し、前記柱用の十字Ｈ形鋼と前記梁用のＨ形鋼との接合部位には、後付で充填木質材料を取付けると共に、少なくとも前記柱用の十字Ｈ形鋼と前記梁用のＨ形鋼との間に座屈拘束ブレースを設けたことにある（請求項１）。
【００１２】
これにより、架構は、柱にはＨ形鋼のウエブの両側に一対のＴ形鋼を溶接して断面十字形とした十字Ｈ形鋼を用いたから、柱材として充分な構造耐力が持たされることになる。
【００１３】
柱用の十字Ｈ形鋼には、それに備わっている４つのフランジ上に木質材料が取付られ、また梁用のＨ形鋼には、その両側に木質材料が添着されているから、柱並びに梁用の鋼は露出せず木質材料が外面に表われ、木質の持つ質感が醸し出される。それから、木質材料の被り厚さは、燃えどまり設計がとられている。
【００１４】
柱用の十字Ｈ形鋼と梁用のＨ形鋼との接合は、前記梁用のＨ形鋼の端面に溶着のエンドプレートを用い、高力ボルトにて、柱用の十字Ｈ形鋼のフランジに螺子結合したことで、柱梁接合を剛接合ではなく、半剛接合となり、中又は大規模地震では、その接合を支点として回転し、柱用の十字Ｈ形鋼、梁用のＨ形鋼の損傷が防がれる。
【００１５】
柱用の十字Ｈ形鋼と梁用のＨ形鋼との接合は、高力ボルトにより行なわれるため、その部位には木質材料が予め取付られていないので、高力ボルトによる接合後に、後付で充填木質材料を取り付けている。
【００１６】
前記梁用のＨ形鋼と前記柱用の十字形鋼との間に座屈拘束ブレースを設けているので、中又は大規模の地震時に、座屈拘束ブレースが作動して柱の十字Ｈ形鋼、
梁のＨ形鋼の塑性化が防がれる。このため、十字Ｈ形鋼及びＨ形鋼は弾性挙動となりリユース材として利用しやすい。
【００１７】
前記柱用の十字Ｈ形鋼は、Ｈ形鋼のウエブを長手方向に沿って切断して２つのＴ形鋼を作り、この２つのＴ形鋼をＨ形鋼の両側に配すると共に、前記それぞれＴ形鋼のウエブの切断端面を前記Ｈ形鋼のウエブにそれぞれ溶着して断面十字形構造にしたことにある（請求項２）。
【００１８】
このため、柱用の鋼をＨ形鋼のみでは、荷重抵抗要素としての方向性が存在し、
Ｔ形鋼を溶接することで、２方向に抵抗できる。Ｔ形鋼はＨ形鋼を切断して作ることができ、リユース材としての利用の促進にもなる。また柱用の十字Ｈ形鋼は４つのフランジを持つことから、梁用のＨ形鋼との四方からの接合をも可能とし、その接合にあっても、高力ボルト接合を行なうことができる。
【００１９】
前記梁は、Ｈ形鋼の両側から一対の木質材料を添着すると共に、その長手方向と直角方向に穴を形成し、この穴に結合ボルトを配し、その結合ボルトにナットが螺合し、前記木質材料をＨ形鋼に固着させると共に、更にこの穴に前記結合ボルトを保護する充填材が入れられたことにある（請求項３）。
【００２０】
このため、木質材料が梁用のＨ形鋼の両側に強く固着させることができる。火災時にボルトから熱が伝わるのを防止するため、充填材があり、これにより、ボルトからＨ形鋼へ熱の伝達が防がれる。
【００２１】
前記柱用の十字Ｈ形鋼のフランジと前記梁用のＨ形鋼の端部に溶着の平板状のエンドプレートとの接合は、前記エンドプレートに所定数の穴を形成し、前記フランジにも所定数穴を形成し、前記両方の穴の一方から高力ボルトを挿入し、穴から突出した高力ボルトの先端にナットを螺合して締結することが好ましい（請求項４）。
【００２２】
このため、柱用の十字Ｈ形鋼と梁用のＨ形鋼は、高力ボルトによりエンドプレート及びフランジに形成のそれぞれの穴を用いて容易に締結することができる。この場合、両者の接合は半剛接合となる。
【００２３】
前記柱は、十字Ｈ形鋼の周囲を複数の木質材料により覆うと共に、十字Ｈ形鋼と木質材料とを固定することなしに、前記複数の木質材料の接合部のみを接着剤
により又は固定金具により、及び双方により接着したことにある（請求項５）。このため、木質材料が十字Ｈ形鋼を座屈補剛するため、外力を受けても大きな変形を生じさせることがない。
【００２４】
前記梁は、Ｈ形鋼の両側から一対の木質材料により覆うと共に、Ｈ形鋼と木質材料とを固定することなしに、一対の木質材料の接合部のみを接着剤により又は
固定金具により、及び双方により接合したことにある（請求項６）。このため、木質材料がＨ形鋼を座屈補剛する作用が得られる。
【発明の効果】
【００２５】
以上のように、この発明の請求項１によれば、架構を構成する柱には、Ｈ形鋼のウエブの両側に一対のＴ形鋼を溶着の断面十字形となる十字Ｈ形鋼を用いたから、柱材として充分な構造耐力を持つものとなる。
【００２６】
柱用の十字Ｈ形鋼には、その周囲に４つのフランジがあって、その上に木質材料が取付られ、また梁用のＨ形鋼にも、その周囲に木質材料が取付られるから、柱並びに梁には、鋼が露出せず、木質材料が表われ、その持つ質感が醸し出される効果を有する。木質材料の被り厚さは、燃えどまり設計を行うことで十字Ｈ形鋼のみならずＨ形鋼を火災より保護することができる。
【００２７】
柱用の十字形鋼と梁用のＨ形鋼との接合は、梁用のＨ形鋼の端面に設けられたエンドプレートを、高力ボルトにより、柱用の十字Ｈ形鋼のフランジに螺子止めしたことで、柱梁接合を半剛接合とし、中又は大規模地震では、その接合部を支点として回転し、柱用の十字Ｈ形鋼のみならず梁用のＨ形鋼の損傷を防ぐことができる。
【００２８】
柱用の十字形鋼と梁用のＨ形鋼との接合部位は、木質材料が予め取付られていないので、両者の接合後に後付で充填木質材料が取付られ、木質材料を外面に表すことができる。
【００２９】
柱用の十字Ｈ形鋼と梁用のＨ形鋼との間に座屈拘束ブレースを設けているので、中又は大規模の地震時に、座屈拘束ブレースが作動して、前記柱用の十字Ｈ形鋼のみならず梁用のＨ形鋼の塑性化が防がれる。このために、十字形Ｈ鋼並びにＨ形鋼とがリユース材としての利用が確保される利点を有する。
【００３０】
請求項２によれば、柱用の十字Ｈ形鋼にＴ形鋼を溶接して構成しているから、耐力の向上が図れる利点を持つと共に、Ｔ形鋼はＨ形鋼を切断して作り出すことができる。Ｈ形鋼のリユース材の利用を促進させる。また柱用の十字Ｈ形鋼は４つのフランジを持つことから、梁用のＨ形鋼の四方からの接合をも可能とすることができる。
【００３１】
請求項３によれば、梁はＨ形鋼の両側に木質材料を強く固着されると共に、木質材料が燃えどまり効果のみならずボルトの穴に充填材が充填材が挿入されるため、火災時にボルトからＨ形鋼への熱の伝達を防ぐ効果を有している。
【００３２】
請求項４によれば、柱用の十字Ｈ形鋼と梁用のＨ形鋼は、高力ボルトにより、十字Ｈ形鋼のフランジに形成の穴とＨ形鋼の端部のエンドプレートに形成の穴とを用いて容易に締結することができ、半剛接合とすることができる。
【００３３】
請求項５、６によれば、柱用の十字Ｈ形鋼並びに梁用のＨ形鋼が木質材料に全周にわたって覆われ、且つ柱用の十字Ｈ形鋼並びに梁用のＨ形鋼と木質材料との固定を無くしたことから、この木質材料が前記十字Ｈ形鋼並びに梁用のＨ形鋼を座屈補剛する効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】この発明に係る鋼と木質材料の複合構造物の内装配置の一例を示す正面図である。
【図２】柱の平面図である。
【図３】同上の斜視図である。
【図４】柱の他の例を示した斜視図である。
【図５】柱用の十字Ｈ形鋼の製造工程の説明図を示し、（ａ）はＨ形鋼を縦方向に切断しＴ形鋼を作る工程、（ｂ）一対のＴ形鋼をＨ形鋼の両側に配した工程、（ｃ）一対のＴ形鋼をＨ形鋼に溶接して断面十字形とした十字Ｈ形鋼を作る工程を示す。
【図６】梁の製造工程の説明図を示し、（ａ）はＨ形鋼の両側に一対の木質材料を配した工程、（ｂ）はＨ形鋼に一対の木質材料を挟み込むように取付工程を示す。
【図７】梁の他の例を示す斜視図である。
【図８】柱と梁との接合工程を示し、柱用の十字Ｈ形鋼と梁用のＨ形鋼との接合状態を示す斜視図である。
【図９】柱用の十字Ｈ形鋼と梁用のＨ形鋼とを接合した後に、木質材料が被されていない部位に充填木質材料を取付けた状態の斜視図である。
【図１０】この発明に係る鋼と木質材料の複合構造物の内装配置の他例を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例１】
【００３５】
図１において、鋼と木質材料の複合構造の柱と梁とを用いた複合構造物１が示されている。この複合構造物１に用いられている柱２は、Ｈ形鋼のウエブの両側に、一対のＴ形鋼を溶接して断面十字形とした十字Ｈ型鋼（後述に詳細に説明する。）が用いられ、また梁３（後述に詳細に説明する。）はＨ形鋼が用いられ、両柱２と梁３とは、その外周に木質材料が添着されている。したがって、複合構造物１からは木質の持つ質感が醸し出される。
【００３６】
前記柱２と梁３とは、半剛性接合となる損傷制御構造となっている。この損傷制御構造であることから、柱２と梁３との間には、公知の座屈拘束ブレース４が設けられ、接合部における不足耐力を補填する働きをしている。この座屈拘束ブレース４は、塑性変形するブレース芯材と、その芯材の両端に連結部を備え、圧縮荷重負担時の座屈を防ぐために、内在するコンクリート及びそれを外包する鋼材にて拘束される構成であり、前記芯材の両端の連結材がガゼットプレート５，６に連結している。
【００３７】
前記ガゼットプレート５は、柱２の十字Ｈ形鋼（下記に説明する符号２０）と、下階の梁３のＨ形鋼（下記に説明の符号３７）とに接続され、前記ガゼットプレート６は、上階の梁３のＨ形鋼（下記に説明する符号３７）に接続されている。７はスラブ、８は小梁である。また当然ながら、芯材を外包する鋼材上には、木質材料が被せられている。
【００３８】
座屈拘束ブレース４の柱２と梁３との間に設けられる他の例として、図１０に示され、ガゼットプレート５は柱２の十字Ｈ形鋼（下記に説明する符号２０）のみに接続され、ガゼットプレート６は前記例と同じに上階の梁３のＨ形鋼（下記に説明する符号３７）に接続されている。このように、座屈拘束ブレース４の取付位置により、窓の開口部を使い易くする利点を持っている。しかし、座屈拘束ブレース４の作用効果を引き出すことができることに変わりはない。
【００３９】
次に、柱２と梁３との具体的構成並びに柱２と梁３との接合例を説明する。図２及び図３に柱２の平面図及び斜視図、また図４には柱２の変形例の斜視図が図示され、図５に柱２の製造工程（ａ）、（ｂ）、（ｃ）が示されている。柱２は、構造耐力の向上から、ウエブ１１とその両端に形成のフランジ１２より成るＨ形鋼１０を基に、そのウエブ１１の両側に、一対のＴ形鋼１７，１７を溶接して構成されている。
【００４０】
前記Ｔ形鋼１７は、柱２の製造工程の図５（ａ）に示すように、Ｈ形鋼１４のウエブ１５の長手方向でその中心から切断線１６に沿って切断して作り出したもので、切断されたウエブ１５ａとフランジ１９とより成っている。ここで使用されるＨ形鋼１４は、リユースされたＨ形鋼が用いられている例を示し、リユース材の使用の促進を図っている。
【００４１】
切断されて形成のＴ形鋼１７は、図５（ｂ）のように、Ｈ形鋼１０の両側に配され、そのウエブ１５ａの切断端面１８が前記Ｈ形鋼１０のウエブ１１に対峙し、その後に隅肉溶接される。一対のＴ形鋼１７が溶接されると、図５（ｃ）のように、断面十字形とした十字Ｈ形鋼２０（以下柱用の十字Ｈ形鋼と称する。）となる。
【００４２】
柱用の十字Ｈ形鋼２０は、４つのフランジ１２、１２及び１９、１９を持つ構成となる。それから、更にこの４つのフランジ１２、１２、１９、１９上に、木質材料２２が長手方向沿って添着されて全体が覆われている。ここで使用される
木質材料２２はスギ、ヒノキ、カラマツなどや、それらの集成材である。これらの木質材料２２は、身からに形成の穴２３に高力ボルト２４を挿入し、図示しない前記フランジ１９に形成の穴に螺子結合によりフランジ１２、１９に固定しても良いし、接着剤２６により接着しても良い。さらに、高力ボルト２４との接合を組み合わせても良い。このように構成されることで、木質材料２２が柱用の十字Ｈ形鋼２０の全周に表われ、木質の質感が醸し出される。２５は充填材である。
【００４３】
図４には、木質材料２２を柱用の十字Ｈ形鋼２０に取付ける他の例が示されている。この例では、木質材料２２が木質材料２２どうしのみを接合して柱用の十字Ｈ形鋼２０を覆うことで、十字Ｈ形鋼２０の座屈補剛している。そのため、木質材料２２は木ネジ２７、又は接着剤２８及び双方により接合していて、十字Ｈ形鋼２０のフランジ１２、１９とに固定されていない。その他の部分である十字Ｈ形鋼２０は図３に示した十字Ｈ形鋼と同一のため、同一の符号を付して説明を省略した。
【００４４】
木質材料２２の被り厚さは、鋼の耐火被覆となるため、燃えどまり設計として、鋼の１時間耐火であれば４５ｍｍ、２時間耐火であれば９０ｍｍとなる。
【００４５】
図６は梁３の製造工程（ａ）、（ｂ）が図示され、梁３はＨ形鋼３７（以下梁用のＨ形鋼と称する。）と、その長手方向に沿って両側より挟み込むように取付られた一対の木質材料４０より構成されている。前記梁用のＨ形鋼３７はウエブ３５とそのウエブ３５両端に接続のフランジ３６とにより構成された圧延製造のもので、前記ウエブ３５に穴３８が直角方向に形成されている。
【００４６】
木質材料４０は断面矩形の板材で、前記木質材料２２と同じスギ、ヒノキ、カラマツなどや、それらの集成形で作られている。この木質材料４０は、その一面（Ｈ形鋼側）に長手方向に一対（上下に）長溝４１が形成されている。この長溝４１は前記梁用のＨ形鋼３７のフランジ３６が挿入されるに充分な巾と深さを有している。また、木質材料４０の適所で長手方向に対し直角方向に穴４２が形成され、この穴４２は前記ウエブ３５の穴３８の位置と対応している。
【００４７】
図６（ｂ）には、前記梁用のＨ形鋼３７に対し、その両側から前記木質材料４０が挟み込むように取り付ける例が示され、木質材料４０の長溝４１を梁用のＨ形鋼３７のフランジ３６に被挿している。これにより、梁用のＨ形鋼３７は木質材料にて完全に覆われ、更に木質材料４０の穴４２から結合ボルト４４を挿入し、突出先端にナット４５と螺合し締結している。結合ボルト４４の締結が完了したら、不燃の充填材４６を挿入する。なお、木質材料４０の被り厚さは、前記木質材料２２と同じ鋼の耐火被覆となるため、燃えどまり設計となっている。なお、一対の木質材料４０は、その接合面に接着剤４７が塗布されて、接合されている。
【００４８】
図７には、木質材料４０がＨ形鋼３７に取付ける他の例が示されている。この例では木質材料４０が木質材料４０どうしのみを接合してＨ形鋼３７を覆うことで、Ｈ形鋼３７の座屈補剛している。そのため、木質材料４０の接合面が重ね接合が採用され、接合面に接着剤、又は木ネジ３３及び双方により接合されていて、Ｈ形鋼３７には固定されていない。
【００４９】
図８には柱２と梁３と接合例が示されている。鋼と木質材料の複合構造物１で、しかも制振部材に座屈拘束ブレースを用いた損傷制御構造が採用されているから、接合部は、剛接合でなく、半剛接合が用いられる。
【００５０】
柱２と梁３との接合は、木質材料２２、４０に品質からくる強度上の問題、鋼と木質材料を完全には一体化できないため、柱用の十字Ｈ形鋼２０と梁用のＨ形鋼３７との接合となる。梁用のＨ形鋼３７の端面にエンドプレート４８を長手方向に対し直角に溶着すると共に、このエンドプレート４８に複数の穴４９が所定のピッチを持って形成されている。
【００５１】
これに対して、柱用の十字Ｈ形鋼２０のフランジ１２に、複数の穴５０が形成されている。この穴５０は前記穴４９と対応していて、所定のピッチを持って形成されている。この穴５０には、高力ボルト５２がフランジ１２の裏側から挿入され、その先端が前記エンドプレート４８に形成の穴４９に挿入され、ナット５３と螺合して、梁用のＨ形鋼３７が柱２のフランジ１２に結合される。結合前の状態が図８の右側に、結合後の状態が９０度を離れた同図の左側に示されている。なお、半剛接合を得るには、高力ボルト５２の長さ、径、使用本数を適宜に選択すれば、半剛接合の回転剛性を任意に定めることができる。また柱用の十字Ｈ形鋼２０のフランジ１２と梁用のＨ形鋼３７のエンドプレート４８の間に介在物を入れることによっても同様の作用効果を得ることができる。
【００５２】
なお、５は、図１に示され、図８に詳述された座屈拘束ブレース用のガゼットプレートで、前記柱２のフランジ１２と梁用のＨ形鋼３７とにボルト結合のために穴５６、５７が、それに対応して、柱２の柱用の十字Ｈ形鋼２０のフランジ１２に、梁用のＨ形鋼３７のフランジ３６それぞれ穴５８、５９が形成されている。
【００５３】
上述したように、柱用の十字Ｈ形鋼２０と梁用のＨ形鋼３７とが高力ボルト５２により接合されても、図８に示すように、鋼部分がむき出し状態であるため、図９に示すように、その部分に木質材料よりなる充填木質材料６２、６３が取付られる。その構造は柱用の十字Ｈ形鋼２０と梁用のＨ形鋼３７の外形形状に対応した形状となり、外側は、前記したそれぞれの木質材料２２、４０に違和感なく形成されている。６５は前記ガゼットプレート５を覆うカバーで、木質材料で作られている。
【符号の説明】
【００５４】
１  複合構造物
２  柱
３  梁
４  座屈拘束ブレース
５  ガゼットプレート
６  ガゼットプレート
１０  Ｈ形鋼
１１  ウエブ
１２  フランジ
１４  Ｈ形鋼
１５    ウエブ
１５ａ  切断されたウエブ
１７    Ｔ形鋼
１８  切断端面
１９  フランジ
２０  十字Ｈ形鋼
２２  木質材料
３５  ウエブ
３６  フランジ
３７  Ｈ形鋼
３８  穴
４０  木質材料
４１  長溝
４２  穴
４４  結合ボルト
４５  ナット
４６  充填材
４８  エンドプレート
５２  高力ボルト
５３  ナット
６２、６３  充填木質材料
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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