(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷蔵庫の貯蔵室の扉を開閉するための金属製かつ中空パイプ形状の把手と、
前記扉の意匠面に固定され、前記把手を支持する少なくとも２つの取付部材と、
前記取付部材を覆い、前記扉の意匠面に固定された取付部材カバーと、
前記把手の中空パイプ形状の中空部と略同一径の部材であって、該把手内に挿入された固定部材と、
を備え、
前記把手には、前記取付部材を挿入させるための穴が形成されており、
該穴から前記把手内に挿入された前記取付部材の外側面は、該穴の内周端に当接し、
前記取付部材は、前記把手内に挿入された前記取付部材の端面と反対側の端面において前記扉にそれぞれ固定され、
前記把手内に挿入された前記固定部材は、前記穴から前記把手内に挿入された前記取付部材の部分の外側面に固定され、
該取付部材カバーの内部には、前記取付部材を該取付部材カバー内での位置を固定する位置固定手段が形成され、
前記扉の扉パネルにおいてその意匠面とは反対側の裏面に固定され、かつ、前記取付部材が該意匠面に固定される部分と対向する部分に同一の固定手段によって板面が前記裏面と平行になるように固定された補強板を備え、
前記扉には意匠面とは反対側の裏面側に貫通した第一ボス穴が形成されており、
前記取付部材カバーは、該取付部材カバーが前記扉に固定される際に、前記第一ボス穴に挿通されるボスが形成されており、
前記補強板は、前記取付部材カバーが前記扉に固定される際に、前記ボスを挿通させるための第二ボス穴が形成されている
ことを特徴とする冷蔵庫の把手構造。
【請求項２】
前記補強板において、前記把手の長手方向に対する垂直方向の両端部側が前記裏面から浮き上がるように折り曲げられて倒れ防止部が形成された
ことを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫の把手構造。
【請求項３】
前記把手の前記中空部の内面には、前記把手の長手方向に沿って１つ又は複数の中空部リブが立設され、
前記固定部材が前記把手内に挿入され、該把手の前記穴から該把手内に挿入された前記取付部材の部分の外側面に固定される状態において、該固定部材において前記中空部リブに対応する位置に形成された嵌合部に前記中空部リブが嵌合された
ことを特徴とする請求項１または２に記載の冷蔵庫の把手構造。
【請求項４】
前記固定部材は、前記中空部と略同一径の鋼板である固定板であり、
前記嵌合部は、前記固定板に形成された切欠きであり、
前記固定板が、前記把手の前記穴から該把手内に挿入された前記取付部材の部分の外側面に固定される場合において、該固定板の前記切欠きに前記中空部リブが嵌合された
ことを特徴とする請求項３記載の冷蔵庫の把手構造。
【請求項５】
前記把手は、その長手方向の両端面が開口されており、
該両端面に圧入によって、それぞれ取り付けられたハンドルキャップを備えた
ことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載の冷蔵庫の把手構造。
【請求項６】
前記固定部材は、前記中空部と略同一径の外径を有する円柱形状を呈し、
前記固定部材が、前記把手の前記穴から該把手内に挿入された前記取付部材の部分の外側面に固定される場合において、該固定部材の外側面おいて前記中空部リブに対応する位置に形成された溝に前記中空部リブが嵌合された
ことを特徴とする請求項５記載の冷蔵庫の把手構造。
【請求項７】
前記把手は、その長手方向の両端面が開口されており、
前記固定部材は、前記両端面からそれぞれ挿入された場合における該各端面側にツメを有し、
側面にツメ穴が形成され、該ツメ穴と前記ツメとが嵌合されることによって、前記両端面にそれぞれ取り付けられたハンドルキャップを備えた
ことを特徴とする請求項６記載の冷蔵庫の把手構造。
【請求項８】
前記固定部材は、前記取付部材への固定側に立設して形成された凸部を有し、
前記取付部材の外側面のうち前記固定部材が固定される面には、前記凸部に対応する部分に穴が形成され、
前記固定部材が、前記把手の前記穴から該把手内に挿入された前記取付部材の部分の外側面に固定される場合において、前記凸部は、前記取付部材に形成された前記穴に挿通した
ことを特徴とする請求項３〜請求項７のいずれか一項に記載の冷蔵庫の把手構造。
【請求項９】
前記把手に形成された前記取付部材を挿入させるための前記穴の形状が、該取付部材が該穴に挿入した場合に、該穴の内周端全体が該取付部材の外側面に当接するように形成された
ことを特徴とする請求項１〜請求項８のいずれか一項に記載の冷蔵庫の把手構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷蔵庫の把手構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の冷蔵庫の把手構造における扉のハンドルとして、扉本体に合成樹脂製の内側ハンドル部材をビスで固定し、その表面側に飾りカバーを兼ねた外側ハンドル部材を嵌着することによってハンドル握り部を形成しているものがある。この内側ハンドル部材の表面には、強度を増すために、縦方向及び横方向にリブが突設されている。また、この内側ハンドル部材及び外側ハンドル部材の外面形状が、共に、略円弧形状を呈しており、両部材が組み合わされてハンドル握り部が形成され、そのハンドル握り部の長手方向の垂直断面が、略楕円形状を呈するものとなっている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特公平７−３７８７３号公報（第３頁、第１図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載された冷蔵庫の扉のハンドルは、前述のように、ハンドル握り部が扉に固定される内側ハンドル部材、及び、表面カバーである外側ハンドル部材の２部品によって構成されているので、ハンドル握り部に段差が生じやすく握りにくくなるという問題点があった。
【０００５】
また、扉の収納ポケットに多くの食品又は飲料水等が収納されて、扉が重くなってくると、合成樹脂製のハンドル部材では扉の開閉時にハンドル握り部がたわんで扉が重く感じ、扉がスムーズに開閉ができないという問題点もあった。
【０００６】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、第１の目的は、扉に多くの食品又は飲料水等を収納して扉が重くなっても、扉の把手（ハンドル）がたわむことのない強固な冷蔵庫の把手構造を得るものである。
また、第２の目的は、扉の把手（ハンドル）に段差がなく、その把手を握った時の感触がよく、かつ、握りやすくなるような冷蔵庫の把手構造を得るものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る冷蔵庫の把手構造は、冷蔵庫の貯蔵室の扉を開閉するための金属製かつ中空パイプ形状の把手と、前記扉の意匠面に固定され、前記把手を支持する少なくとも２つの取付部材と、前記取付部材を覆い、前記扉の意匠面に固定された取付部材カバーと、前記把手の中空パイプ形状の中空部と略同一径の部材であって、該把手内に挿入された固定部材と、を備え、前記把手には、前記取付部材を挿入させるための穴が形成されており、該穴から前記把手内に挿入された前記取付部材の外側面は、該穴の内周端に当接し、前記取付部材は、前記把手内に挿入された前記取付部材の端面と反対側の端面において前記扉にそれぞれ固定され、前記把手内に挿入された前記固定部材は、前記穴から前記把手内に挿入された前記取付部材の部分の外側面に固定され、該取付部材カバーの内部には、前記取付部材を該取付部材カバー内での位置を固定する位置固定手段が形成され、前記扉の扉パネルにおいてその意匠面とは反対側の裏面に固定され、かつ、前記取付部材が該意匠面に固定される部分と対向する部分に同一の固定手段によって板面が前記裏面と平行になるように固定された補強板を備え、前記扉には意匠面とは反対側の裏面側に貫通した第一ボス穴が形成されており、前記取付部材カバーは、該取付部材カバーが前記扉に固定される際に、前記第一ボス穴に挿通されるボスが形成されており、前記補強板は、前記取付部材カバーが前記扉に固定される際に、前記ボスを挿通させるための第二ボス穴が形成されているものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、把手は、金属製かつ中空パイプ形状であるので、扉の開閉時にたわむことがなくスムーズに扉を開閉することができ、全体にわたって段差等もなく握りやすい構造とすることを実現している。
また、把手に取付部材を挿入させ、取付部材の外周部を把手の穴の内周端に当接させて、取付部材に対して上下左右方向において把手を固定し、さらに、中空部と略同一径である固定部材を、把手内に挿入された取付部材の部分に固定することによって、取付部材に対して前後方向において把手を固定しているので、把手に荷重がかかっても、把手を支持する取付部材が変形することがなく強固な把手構造を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫の外観斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫の把手構造部分の分解図である。
【図３】図１におけるＺ−Ｚ断面図である。
【図４】本発明の実施の形態２に係る冷蔵庫における把手４及び取付部材９の要部縦断面図である。
【図５】本発明の実施の形態２に係る冷蔵庫の把手４及び取付部材９の要部横断面図であって、把手４に挿入された取付部材９に固定板１３が固定された状態を示す図である。
【図６】本発明の実施の形態３に係る冷蔵庫の把手構造のうち把手４の開口された端面にハンドルキャップ１５を取り付ける場合の分解図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
実施の形態１．
（冷蔵庫の全体構造）
図１は、本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫の外観斜視図である。以下の説明では、図１の上下左右方向及び前後方向に合わせて説明する。
図１で示されるように、本実施の形態に係る冷蔵庫の本体１の前面には、本体１内部に形成された貯蔵室を開閉する扉が設けられており、その扉として、本体１の上側の貯蔵室である冷蔵室を開閉する冷蔵室扉２、及び、下側の貯蔵室である冷凍室を開閉する冷凍室扉３が設けられている。また、冷蔵室扉２及び冷凍室扉３には、それぞれの貯蔵室を開閉するためのハンドルであって、中空パイプ形状のアルミニウム製の把手４が取り付けられている。また、冷蔵室扉２の意匠面側は、鋼板製の扉パネル５が取り付けられており、冷蔵室扉２の外郭は、この扉パネル５、扉パネル５の上下をそれぞれカバーする上キャップ６及び下キャップ７、並びに、冷蔵室扉２の貯蔵室側の合成樹脂製の内板（図示せず）によって構成されている。また、この冷蔵室扉２の外郭内部は、シクロペンタン発泡剤等を使用した断熱材８（後述する図２参照）が充填されている。
【００１１】
把手４は、アルミニウムを中空パイプ形状かつ円柱形状に押し出し成形したものである。冷蔵室扉２及び冷凍室扉３を開閉する場合、この把手４を握って操作することになる。また、把手４は、上記のようにアルミニウムの押し出し成形によって製作されるので、扉の開閉時にたわむことがなくスムーズに扉を開閉することができる。また、把手４は円柱形状に加工されているので、握りやすくなるという利点がある。
なお、把手４の表面処理として、サンドブラスト加工等を施すことによって、握っても滑りにくくすることができ、また、塗装又はバフ掛けを施すことによって高級感のある外観品位の優れたハンドルを提供することができる。
【００１２】
（冷蔵庫の把手構造）
図２は、本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫の把手構造部分の分解図であり、図３は、図１におけるＺ−Ｚ断面図である。
図２で示されるように、把手４を支持（詳細は後述）し、直方体形状の取付部材９、及び、この取付部材９を覆う合成樹脂製の意匠部品である取付部材カバー１０は、扉パネル５の意匠面側から、そして、鋼板製の補強板１１は、扉パネル５の意匠面とは反対側の裏面から、それぞれネジ１２によって固定される。また、固定板１３は、中空パイプ形状の把手４の端面から内部に挿入され、後述する把手４の丸穴４ａから挿入された取付部材９にネジ１４によって固定される。そして、把手４の中空パイプ形状の両端面には、意匠性に優れた合成樹脂製のハンドルキャップ１５が圧入して取り付けられている。
【００１３】
取付部材９は、図２で示されるように、鋼板を直方体形状となるように折り曲げて形成されたものであり、丸穴４ａを介して把手４の内部に挿入された部分のうち、把手４の中空パイプ形状の端面側（図２のおける上側の端面）の側面には、固定板１３を固定するために、ネジ１４によって締め付けるためのネジ穴９ａが形成されている。また、取付部材９の直方体形状の把手４へ挿入される端面とは反対側の端面における略正方形に開口した端部四辺のうち一辺から板形状部分が延設され、この板形状部分が、図３で示されるように、当該端面の開口部を覆うように折り曲げられて折り曲げ部９ｂとして形成されている。なお、この折り曲げ部９ｂによって当該端面の開口部を完全に閉口させる必要はない。さらに、前述のように、取付部材９を扉パネル５の意匠面側からネジ１２によって固定する場合に、ネジ１２を挿通するためのネジ用穴９ｃが、折り曲げ部９ｂに形成されている。
【００１４】
取付部材カバー１０は、直方体形状の取付部材９を覆う合成樹脂製の意匠部品である。取付部材カバー１０において、取付部材９が挿入される開口された端面とは反対側の端面は、図３で示されるように、閉口しており、この閉口された端面から外側に向かってエンボス１０ａが立設して形成されている。また、前述のように、取付部材カバー１０を扉パネル５の意匠面側からネジ１２によって固定する場合に、上記のエンボス１０ａを挿通させるためのエンボス用穴５ｃが扉パネル５に形成されている。また、取付部材カバー１０における開口された端面から取付部材９が挿入された場合に、後述するように、取付部材９及び取付部材カバー１０をネジ１２によって扉パネル５に固定する場合に、ネジ１２を回すことによる取付部材９の回転を防止し、取付部材カバー１０内での取付部材９の位置を固定するためのリブ１０ｂが、取付部材カバー１０の内部に形成されている。このリブ１０ｂは、取付部材カバー１０における閉口された端面側に形成されている。さらに、前述のように、取付部材カバー１０を扉パネル５の意匠面側からネジ１２によって固定する場合に、ネジ１２を挿通させるためのネジ用穴１０ｃが、取付部材カバー１０における閉口された端面に形成されている。
【００１５】
なお、図３で示されるように、リブ１０ｂは、取付部材カバー１０の内部の閉口された端面側に形成されているものとしているが、これに限定されるものではない。すなわち、取付部材９が取付部材カバー１０に挿入された場合に、ネジ１２を回すことによる取付部材９の回転を防止し、取付部材カバー１０内での取付部材９の位置を固定する機能を有するものであれば、取付部材カバー１０の内部においてどのように形成されてもよい。
【００１６】
また、リブ１０ｂは、本発明の「位置固定手段」に相当する。
【００１７】
補強板１１は、前述のように、扉パネル５の意匠面とは反対側の裏面からネジ１２によって扉パネル５に固定されるものであり、図２で示されるように、ハーフパンチ等によって凸部１１ａ（図２において３つ）が形成されている。また、補強板１１を扉パネル５の意匠面とは反対側の裏面からネジ１２によって固定する場合に、上記の凸部１１ａを挿通させるための穴５ａが扉パネル５に形成されている。このように、補強板１１は、凸部１１ａが穴５ａに挿通することによって、位置決めされることになる。また、補強板１１には、取付部材９及び取付部材カバー１０を扉パネル５の意匠面側から扉パネル５に固定するために、かつ、補強板１１を扉パネル５の意匠面とは反対側の裏面から扉パネル５に固定するために、ネジ１２によって締め付けるためのネジ穴１１ｂ形成されている。また、取付部材カバー１０を扉パネル５に固定する際に、エンボス用穴５ｃを挿通して、扉パネル５の意匠面とは反対側の裏面側に貫通したエンボス１０ａを挿通させるためのエンボス用穴１１ｃが形成されている。さらに、補強板１１の左右端部分は、図３で示されるように、扉パネル５の意匠面とは反対側の裏面から離れる方向に斜めに折り曲げられて、倒れ防止部１１ｄが形成されている。この倒れ防止部１１ｄが形成されることによって、冷蔵室扉２又は冷凍室扉３の開閉時等に把手４にかかる左右方向の荷重によって扉パネル５が変形することによる把手４の倒れを防止することができる。
【００１８】
固定板１３は、把手４の中空パイプ形状の内部である中空部４ｂと略同一径の円板形状の鋼板である。この固定板１３には、丸穴４ａから把手４内に挿入された取付部材９に固定板１３をネジ１４によって固定する場合に、ネジ１４を挿通させるためのネジ用穴１３ａが形成されている。
【００１９】
なお、ネジ１２は、本発明の「固定手段」に相当する。
【００２０】
次に、図２及び図３を参照しながら、取付部材９、取付部材カバー１０及び補強板１１の扉パネル５への支持構造の詳細について説明する。
まず、取付部材９を取付部材カバー１０における開口された端面から挿入する。このとき、取付部材カバー１０内に形成されたリブ１０ｂによって、取付部材カバー１０内での取付部材９の位置が固定され、さらに、取付部材９の折り曲げ部９ｂが、取付部材カバー１０における閉口された端面の内面に当接する。そして、取付部材カバー１０のエンボス１０ａを、扉パネル５のエンボス用穴５ｃに挿通させ、取付部材カバー１０における閉口された端面を扉パネル５の意匠面に当接させる。
【００２１】
また、補強板１１の凸部１１ａを、扉パネル５の穴５ａに挿通させ、さらに、扉パネル５の意匠面とは反対側の裏面側に貫通したエンボス１０ａを、補強板１１のエンボス用穴１１ｃに挿通させて、補強板１１を扉パネル５の意匠面とは反対側の裏面に当接させる。
【００２２】
また、扉パネル５には、取付部材９、取付部材カバー１０及び補強板１１をネジ１２によって固定する場合に、ネジ１２を挿通させるためのネジ用穴５ｂが形成されている。そして、取付部材カバー１０及び補強板１１が扉パネル５に当接した状態で、ネジ１２を、取付部材９の開口された端面から取付部材９の内部に挿入し、取付部材９のネジ用穴９ｃ、取付部材カバー１０のネジ用穴１０ｃ、及び、扉パネル５のネジ用穴５ｂに挿通させ、補強板１１のネジ穴１１ｂに締め付ける。これによって、取付部材９、取付部材カバー１０及び補強板１１は、それぞれ扉パネル５に固定されることになる。
【００２３】
以上のような支持構造において、エンボス１０ａをエンボス用穴５ｃ及びエンボス用穴１１ｃに挿通させることによって、ネジ１２を回して取付部材カバー１０を扉パネル５に固定する際に、取付部材カバー１０が回転して取り付け位置がずれてしまうことを防止することができる。
また、リブ１０ｂによって取付部材カバー１０内での取付部材９の位置を固定することができるので、ネジ１２を回することによる取付部材９の回転を防止することができる。
また、折り曲げ部９ｂを、取付部材カバー１０における閉口された端面の内面に当接させた状態で、取付部材９及び取付部材カバー１０を扉パネル５に固定するので、把手４が取付部材９に固定（固定の態様については後述）されている場合に、把手４にかかる上下方向の荷重による取付部材９及び取付部材カバー１０の固定位置のずれを抑制することができる。
また、凸部１１ａを穴５ａに挿通させることによって、補強板１１が位置決めされるので、ネジ１２を回することによる補強板１１の回転が防止され、冷蔵室扉２又は冷凍室扉３の開閉時等に把手４にかかる左右方向の荷重によって扉パネル５が変形することによる把手４の倒れを防止する倒れ防止部１１ｄの機能を確保することができる。
さらに、補強板１１は断熱材８を充填する前に扉パネル５に固定され、その後、断熱材８を充填するので、充填後は断熱材８と固着するので、補強板１１の固定強度はさらに向上する。
【００２４】
次に、図２及び図３を参照しながら、把手４の取付部材９への支持構造について説明する。
把手４には、取付部材９を挿入するための丸穴４ａが形成されており、この丸穴４ａに直方体形状の取付部材９を開口された端面側から挿入し、図３で示されるように、その端面が、把手４の内面に当接させ、直方体形状の取付部材９の外周のコーナー部を丸穴４ａの内周端に当接させている。これによって、取付部材９に対して上下左右方向において把手４を固定することができる。
【００２５】
なお、図２で示されるように、把手４には取付部材９を挿入するために、加工性がよく低コストで製作可能な丸穴４ａを形成するものとしており、直方体形状の取付部材９の外周のコーナー部を丸穴４ａの内周端に当接させて固定するものとしており、この場合、４つのコーナー部でしか当該内周端に当接させることできない。そこで、丸穴４ａの形状は、丸穴に限定されるものではなく、その穴の内周端全体を取付部材９の外側面に当接できるように角穴としてもよい。これによって、把手４の取付部材９への固定強度を向上させることができる。
また、前述のように、取付部材９は、鋼板を直方体形状となるように折り曲げて形成されたものとしているが、これに限定されるものではなく、例えば、扉の開閉時に荷重があまりかからない小型の把手４については、鋼板をコの字形状、Ｌ字形状になるように折り曲げて形成するものとしてもよい。
【００２６】
次に、把手４の中空パイプ形状の内部である中空部４ｂと略同一径の円板形状の鋼板である固定板１３を、把手４の開口された端面（図２における上側の端面）から挿入し、把手４内に挿入された取付部材９の把手４の端面側の側面に当接させる。そして、この状態で、ネジ１４を、把手４の開口された端面（図２における上側の端面）から把手４の内部に挿入し、固定板１３のネジ用穴１３ａに挿通させ、取付部材９のネジ穴９ａに締め付ける。これによって、固定板１３は取付部材９に固定されることになり、固定板１３の径は、中空部４ｂと略同一径であることによって、取付部材９に対して前後方向において把手４を固定することができる。
【００２７】
そして、意匠性に優れた合成樹脂製のハンドルキャップ１５が圧入して取り付ける。この際、ハンドルキャップ１５に塗装又はメッキを施すことによって意匠性を高めることができる。
【００２８】
以上のような支持構造において、固定板１３の径が中空部４ｂと略同一径として、把手４内に挿入された取付部材９の部分に固定しているので、取付部材９に対して前後方向に把手４を固定することができる。
【００２９】
なお、上記の把手４周辺の構造は、把手４の上側の部分の支持構造について説明しているが、把手４の支持構造は、上下対称の構造となっており、把手４の下側の部分の支持構造も、上側の支持構造と同様の構造となっている。これによって、把手４の上下の支持構造において、同一の部品を用いることが可能となるので、用いる部品の種類を削減することができる。
【００３０】
また、以上の説明においては、把手４の冷蔵室扉２への支持構造を中心に説明したが、把手４の冷凍室扉３への支持構造も同様の構造となっている。
【００３１】
（実施の形態１の効果）
以上のような把手４の支持構造の説明にあるように、把手４は、アルミニウムを円柱形状に押し出し成形によって製作されているので、扉の開閉時にたわむことがなくスムーズに扉を開閉することができる。また、把手４は上記のように製作されているので、把手４の全体にわたって段差等もなく握りやすい構造となっている。
なお、把手４はアルミニウム製としているが、樹脂製ではなくその他の金属によって形成しても、上記と同様の効果を得ることができる。
【００３２】
また、以下の（１）〜（６）の構造を有することによって、把手４に荷重がかかっても、把手４を支持する取付部材９が変形することがなく強固な把手構造を提供することができる。
（１）リブ１０ｂによって取付部材カバー１０内で取付部材９の位置を固定している。
（２）取付部材カバー１０のエンボス１０ａを、扉パネル５のエンボス用穴５ｃ及び補強板１１のエンボス用穴１１ｃに挿通させ、取付部材カバー１０の回転による取り付け位置のずれを防止している。
（３）折り曲げ部９ｂを、取付部材カバー１０における閉口された端面の内面に当接させた状態で、取付部材９及び取付部材カバー１０を扉パネル５に固定し、把手４にかかる上下方向の荷重による取付部材９及び取付部材カバー１０の固定位置のずれを抑制している。
（４）補強板１１の凸部１１ａを扉パネル５の穴５ａに挿通させることによって、補強板１１を位置決めしている。
（５）把手４内に取付部材９を挿入させ、取付部材９の端面を把手４の内面に当接させ、取付部材９の外側面を把手４の丸穴４ａの内周端に当接させて、取付部材９に対して上下左右方向において把手４を固定している。
（６）中空部４ｂと略同一径である固定板１３を、把手４内に挿入された取付部材９の部分に固定することによって、取付部材９に対して前後方向において把手４を固定している。
【００３３】
また、取付部材９を取付部材カバー１０で覆い、かつ、把手４の開口された端面にハンドルキャップ１５を取り付けているので、取付部材９が露出することがなく、意匠性に優れた把手構造を提供することができる。
【００３４】
なお、把手４は、前述したように、円柱形状のものとしているが、これに限定されるものではなく、円柱形状の概念を包含した楕円柱形状のものとしてもよい。この際、固定板１３は、把手４の楕円柱形状に合わせて、楕円形に形成するものとすればよい。これによっても、上記と同様の効果を得ることができる。また、把手４を円柱形状ではない楕円柱形状とすることによって、固定板１３と把手４との位置関係が定まり、把手４がネジ用穴１３ａを中心に回転してしまうことを抑制することができる。
【００３５】
また、図１で示されるように、把手４は、その長手方向が鉛直方向となる縦型のハンドルとしているが、これに限定されるものではなく、当該長手方向が水平方向となる横型のハンドルとしても、同一の把手構造を適用することによって、上記と同様の効果を得ることができる。
【００３６】
実施の形態２．
次に、本実施の形態に係る冷蔵庫の把手構造について、実施の形態１に係る冷蔵庫の把手構造と相違する点を中心に説明する。
【００３７】
（冷蔵庫の把手構造）
図４は、本発明の実施の形態２に係る冷蔵庫における把手４及び取付部材９の要部縦断面図であり、図５は、同冷蔵庫の把手４及び取付部材９の要部横断面図であって、把手４に挿入された取付部材９に固定板１３が固定された状態を示す図である。
【００３８】
図４及び図５で示されるように、把手４の中空部４ｂの内面には、把手４の長手方向に沿って、２つの中空部リブ４ｃが対向する態様で立設されている。また、固定板１３には、固定板１３を把手４の端面から挿入する場合に、この中空部リブ４ｃに嵌合させるための切欠き１３ｂが設けられている。
【００３９】
また、図４で示されるように、固定板１３における取付部材９との当接面には、当該取付部材９に向かって凸部１３ｃ（図４において２箇所）が立設して形成されている。また、取付部材９において、固定板１３を取付部材９にネジ１４によって固定する場合に、上記の凸部１３ｃを挿通させるための穴９ｄが形成されている。
【００４０】
次に、図４及び図５を参照しながら、把手４の取付部材９への支持構造について、実施の形態１と相違する点を中心に説明する。
把手４の中空パイプ形状の内部である中空部４ｂと略同一径の真円板形状の鋼板である固定板１３を、把手４の開口された端面から挿入し、把手４内に挿入された取付部材９の把手４の端面側の側面に当接させる。この際、固定板１３の切欠き１３ｂが中空部４ｂの中空部リブ４ｃに嵌合するように、かつ、固定板１３の凸部１３ｃが取付部材９の穴９ｄに挿通するように、固定板１３を把手４内に挿入する。そして、この状態で、ネジ１４を、把手４の開口された端面から把手４の内部に挿入し、固定板１３のネジ用穴１３ａに挿通させ、取付部材９のネジ穴９ａに締め付ける。これによって、固定板１３は取付部材９に固定されることになり、固定板１３の径は、中空部４ｂと略同一径であることによって、取付部材９に対して前後方向において把手４を固定することができる。また、固定板１３の切欠き１３ｂが中空部４ｂの中空部リブ４ｃに嵌合するように、固定板１３を把手４に挿入して取付部材９に固定するので、把手４と固定板１３との位置関係が固定される。さらに、固定板１３の凸部１３ｃが取付部材９の穴９ｄに挿通するように、固定板１３を把手４内に挿入して取付部材９を固定するので、取付部材９と固定板１３との位置関係が固定される。その結果、把手４と取付部材９との位置関係が固定されることになる。
【００４１】
なお、中空部４ｂには２つの中空部リブ４ｃが形成されるものとしたが、これに限定されるものではなく、１つ又は３つ以上の中空部リブ４ｃが形成されるものとしてもよい。この場合、固定板１３の切欠き１３ｂについても、中空部リブ４ｃに対応する箇所に同数を形成するものとすればよい。
【００４２】
また、固定板１３には２つの凸部１３ｃが形成されるものとしたが、これに限定されるものではなく、１つ又は３つ以上の凸部１３ｃが形成されるものとしてもよい。この場合、取付部材９の穴９ｄについても、凸部１３ｃに対応する箇所に同数を形成するものとすればよい。
【００４３】
また、切欠き１３ｂは、本発明の「嵌合部」に相当する。
【００４４】
（実施の形態２の効果）
以上のような支持構造によって、把手４と取付部材９との位置関係が強固に固定されるので、把手４自体がその長手方向を軸とし、取付部材９に対して回転してしまうことを防止することができる。
【００４５】
また、固定板１３を真円板形状としているが、このとき、固定板１３に切欠き１３ｂが形成されておらず、かつ、中空部４ｂに中空部リブ４ｃが形成されていないものとした場合、把手４と固定板１３との間で固定される部分がないことになり、把手４がその長手方向を軸として、取付部材９に対して回転してしまう恐れがある。しかしながら、上記の支持構造のように、固定板１３の切欠き１３ｂを中空部４ｂの中空部リブ４ｃに嵌合させることによって、把手４と固定板１３との位置関係が固定されることになり、把手４自体がその長手方向を軸とし、取付部材９に対して回転してしまうことを防止することができる。
【００４６】
なお、前述の把手４の取付部材９への支持構造の説明においては、固定板１３の切欠き１３ｂが中空部４ｂの中空部リブ４ｃに嵌合するように、かつ、固定板１３の凸部１３ｃが取付部材９の穴９ｄに挿通するように、固定板１３を把手４内に挿入して取付部材９に固定するものとして、把手４自体がその長手方向を軸とし、取付部材９に対して回転してしまうことを防止することを図るものとしたが、これに限定されるものではない。すなわち、穴９ｄ及び凸部１３ｃを形成しなくても、固定板１３の切欠き１３ｂを中空部４ｂの中空部リブ４ｃに嵌合させることのみによっても、把手４自体がその長手方向を軸とし、取付部材９に対して回転してしまうことを抑制する効果を奏する。
【００４７】
実施の形態３．
次に、本実施の形態に係る冷蔵庫の把手構造について、実施の形態１及び実施の形態２に係る冷蔵庫の把手構造と相違する点を中心に説明する。
【００４８】
（冷蔵庫の把手構造）
図６は、本発明の実施の形態３に係る冷蔵庫の把手構造のうち把手４の開口された端面にハンドルキャップ１５を取り付ける場合の分解図である。
実施の形態１及び実施の形態２における固定板１３に代えて、本実施の形態においては、図６で示される円柱形状の固定部材１６を用いる。この固定部材１６は、円柱形状に形成された樹脂製の部材であり、把手４の開口された端面から挿入させるものであり、その際、中空部４ｂに形成された中空部リブ４ｃに嵌合させるための溝１６ｂが、固定部材１６の外側面に形成されている。また、固定部材１６の円柱形状の外径は、中空部４ｂと略同一径となっている。また、固定部材１６の上端面側には、ツメ１６ｄが形成されている。また、固定部材１６の下端面は閉口されており、その下端面には、実施の形態１及び実施の形態２のネジ用穴１３ａに相当する穴（図示せず）が形成されている。また、ハンドルキャップ１５の外側面にはツメ穴１５ａが穿設されている。
【００４９】
次に、図６を参照しながら、固定部材１６及びハンドルキャップ１５の把手４への取り付けについて説明する。
まず、固定部材１６の溝１６ｂが中空部４ｂの中空部リブ４ｃに嵌合するように、固定部材１６を把手４内に挿入する。そして、ネジ１４を、固定部材１６の開口された上端面から挿入し、固定部材１６の下端面に形成された穴に挿通させ、取付部材９のネジ穴９ａに締め付ける。これによって、固定部材１６は取付部材９に固定されることになる。ここで、実施の形態１及び実施の形態２における固定板１３は鋼板製であるとした、これに相当する固定部材１６は、前述のように、樹脂製の部材としている。しかし、固定部材１６は、円柱形状に形成されているので、その外側面が中空部４ｂの内面と当接する面積を増やすことができ、樹脂製であっても、固定部材１６の溝１６ｂが中空部４ｂの中空部リブ４ｃに嵌合することによって、把手４と固定板１３との位置関係の固定強度が確保される。
【００５０】
次に、ハンドルキャップ１５を把手４の開口された端面に圧入させるのではなく、本実施の形態においては、固定部材１６のツメ１６ｄを、ハンドルキャップ１５のツメ穴１５ａに嵌合させることによって、ハンドルキャップ１５を把手４に取り付ける。
【００５１】
なお、溝１６ｂは、本発明の「嵌合部」に相当する。
【００５２】
（実施の形態３の効果）
以上のように、実施の形態１及び実施の形態２の鋼板製の固定板１３の代わりに、円柱形状かつ樹脂製の固定部材１６を用いることによって、その外側面が中空部４ｂの内面と当接する面積を増やすことができ、樹脂製であっても、固定部材１６の溝１６ｂが中空部４ｂの中空部リブ４ｃに嵌合することによって、把手４と固定板１３との位置関係の固定強度を確保することができる。これによって、把手４自体がその長手方向を軸とし、取付部材９に対して回転してしまうことを抑制する効果を奏する。
【００５３】
また、把手４へのハンドルキャップ１５の取り付けを圧入ではなく、固定部材１６のツメ１６ｄを、ハンドルキャップ１５のツメ穴１５ａに嵌合させることによって実現しているので、圧入による方法と比較した場合に、圧入圧の不足によってハンドルキャップ１５が外れてしまうという事態を回避することができ、扉の開閉時の衝撃等によってハンドルキャップ１５が把手４から外れてしまうことを抑制することができる。
【符号の説明】
【００５４】
１  本体、２  冷蔵室扉、３  冷凍室扉、４  把手、４ａ  丸穴、４ｂ  中空部、４ｃ  中空部リブ、５  扉パネル、５ａ  穴、５ｂ  ネジ用穴、５ｃ  エンボス用穴、６  上キャップ、７  下キャップ、８  断熱材、９  取付部材、９ａ  ネジ穴、９ｂ  折り曲げ部、９ｃ  ネジ用穴、９ｄ  穴、１０  取付部材カバー、１０ａ  エンボス、１０ｂ  リブ、１０ｃ  ネジ用穴、１１  補強板、１１ａ  凸部、１１ｂ  ネジ穴、１１ｃ  エンボス用穴、１１ｄ  倒れ防止部、１２  ネジ、１３  固定板、１３ａ  ネジ用穴、１３ｂ  切欠き、１３ｃ  凸部、１４  ネジ、１５  ハンドルキャップ、１５ａ  ツメ穴、１６  固定部材、１６ｂ  溝、１６ｄ  ツメ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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