(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源と、該光源から照射対象物までの間の光路上に配置された光学系部品と、該光源、該光学系部品を収納するハウジングとを備えた光走査装置において、
上記光学系部品を保持し、上記ハウジングに接着固定されるリング形状の保持部材を備え、
該保持部材は複数のハウジング接着部を有し、該複数のハウジング接着部のうちのひとつを上記ハウジングに接着固定するものであって、
該保持部材を挾持するためのチャック部材が挾持する該保持部材の挾持部として、該ハウジング接着部が配置された面とは光軸方向に関して異なる面を外周面上に設けたことを特徴とする光走査装置。
【請求項２】
請求項１の光走査装置において、上記光軸方向に垂直な平面上において上記ハウジング接着部と略垂直となるよう上記挾持部を配置したことを特徴とする光走査装置。
【請求項３】
請求項１または２の光走査装置において、上記光学系部品が光軸を中心に回転させても光学特性が変化しない光学素子であり、上記リング形状の内周面から突出し、上記光学系部品が接着固定される光学系部品接着部を備えたことを特徴とする光走査装置。
【請求項４】
請求項１または２の光走査装置において、上記光学系部品が光軸を中心に回転させても光学特性が変化しない光学素子であり、上記リング形状の内周面から突出し、上記光学系部品の外周面に当接して該光学系部品を挟持する複数の光学系部品挾持部を備えたことを特徴とする光走査装置。
【請求項５】
請求項４の光走査装置において、上記光学系部品挾持部は、上記光学素子の光軸中心を通る弦に対して片側となる円周上の２箇所に配置され、かつ、２箇所の光学系部品挾持部で形成される円弧の中点に対して光軸中心として点対称の位置に該光学素子を押圧するバネ部材を備えたことを特徴とする光走査装置。
【請求項６】
請求項１、２、３、４または５の何れかの光走査装置において、上記保持部材は、上記光学系部品の光軸に対して垂直な面と当接して、上記光学系部品の光軸方向の位置決めを行うための位置決め部を備えたことを特徴とする光走査装置。
【請求項７】
請求項１、２、３、４、５または６の何れかの光走査装置において、上記保持部材は、上記光学系部品の光軸方向の長さよりも長い部分を備えたことを特徴とする光走査装置。
【請求項８】
請求項１、２、３、４、５、６または７の何れかの光走査装置において、上記保持部材の上記ハウジング接着部の表面積を、該ハウジング接着部が接着されるハウジング側の接着面の表面積よりも大きくしたことを特徴とする光走査装置。
【請求項９】
請求項１、２、３、４、５、６、７または８の何れかの光走査装置において、上記保持部材を、紫外線透過率の高い材質で形成したことを特徴とする光走査装置。
【請求項１０】
潜像を担持する潜像担持体と、光走査によって該潜像担持体の表面に潜像を形成する光走査手段と、該潜像担持体に担持された潜像を現像する現像手段とを備える画像形成装置において、
上記光走査手段として、請求項１乃至９のいずれかの光走査装置を用いたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光走査装置および画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置として、潜像担持体上に画像情報に応じた書込光を偏向走査することにより照射して潜像担持体上に潜像を形成し、この潜像を現像して画像を得るものが知られている（例えば、特許文献１）。書込光を偏向走査する光走査装置は、一般に、レーザダイオード（ＬＤ）などの光源から照射された光が、コリメートレンズなどの光学系部品等により所定の形状に成形されて回転多面鏡たるポリゴンミラーに入射する。ポリゴンミラーに入射した光は、偏向走査され、走査レンズ、反射ミラー等の光学系部品などを通って、潜像担持体に照射される。一般的に、光学系部品であるコリメートレンズは、それぞれ、光学ハウジングや光源ユニットなどの筐体に直接接着固定されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
近年、環境への影響を懸念し、リサイクル・リユースへの関心が強まっており、光走査装置の光学系部品の再利用が検討されている。しかしながら、コリメートレンズなどの光学系部品を再利用することは、以下の理由により行われていなかった。すなわち、コリメートレンズなど、直接筐体に接着固定されている光学系部品は、市場での剥離による故障を防ぐために強力な接着剤により固定されている。このため、筐体に直接接着された光学系部品を筐体から取り外すには、この光学系部品を直接つかんで、無理に筐体から剥離させる必要がある。しかし、光学系部品においては、光の入射面や出射面に微細加工を施しているものが多く、光学系部品を無理に筐体から剥離させるときに、入射面や出射面が傷ついたり、光学系部品にストレスが加わったりすることで、光学特性が変わってしまうおそれがある。その結果、光学系部品の光学特性が保証できないため、再利用されず、廃棄されていた。
【０００４】
本出願人は、特願２０１０−２６０２３号（以下、先願という）にて、光学系部品を保持し、ハウジングに接着固定される保持部材を備え、保持部材は、ハウジングに接着される複数のハウジング接着部を備え、複数のハウジング接着部のうちひとつをハウジングに接着固定する光走査装置を提案している。
【０００５】
この光走査装置では、光学系部品とハウジングとを保持部材を介して間接的に接着固定することができる。これにより、光学系部品をハウジングから取り外すときは、保持部材を掴んで、保持部材をハウジングから剥離させることで、光学系部品をハウジングから取り外すことができる。このように、無理にハウジングから剥離させる部材が、保持部材となるので、光学系部品の光の入射面や出射面が傷ついたり、剥離時のストレスが光学系部品に加わったりすることがない。その結果、光学系部品の光学特性が変わるのを抑制することができ、光学系部品を再利用することができる。また、保持部材に複数のハウジング接着部を有しているので、上記光学系部品を再利用するときは、前回とは異なるハウジング接着部を用いることができる。その結果、接着剤などが付着していない接着面をハウジングに接着することができ、光学形部品の配置位置、姿勢調整を行う際に、前回と同程度の調整が可能となる。
【０００６】
また、この光走査装置において、保持部材のハウジングへの取り付けは、以下のようにしておこなう。作業者は、チャック部材で保持部材を挾持する。保持部材は、チャック部材で挾持された状態で、光軸方向、主走査方向、副走査方向に調整可能である。ハウジングへの接着に用いるハウジング接着部をハウジングに対向させて、走査光が潜像担持体上で所定の光学特性が得られるようにチャック部材を動かして、保持部材の配置位置または姿勢調整を行う。そして、所定の光学特性が得られたところで、保持部材をハウジングに接着固定し、チャック部材を取り外す。
【０００７】
先願では、保持部材がチャック部材により挾持される箇所については言及していない。また、先願の保持部材はリング状で、その外周面上で光軸方向の全域、または、広い領域に渡って凸状のハウジング接着部を設けている。このため、チャック部材によって、保持部材の外周面を保持しようとすると、接着に用いるハウジング接着部とは異なるハウジング接着部を含む外周面を挾持する可能性がある。このため、２回目以降の保持部材の取り付けの際は、接着剤が付着している部分を挾持してしまう虞がある。また、凸状のハウジング接着部と外周面との段差部を挾持してしまうことにより、安定して挾持できない虞がある。このように、保持部材の挾持される箇所によっては、チャック部材が保持部材を良好に挾持することができず、上記調整・固定作業を精度良くおこなうことが困難となってしまう。そこで、調整・固定作業を精度良く容易に行って、光学系部品をさらに容易に再利用することが望まれている。
【０００８】
本発明は以上の問題点に鑑みなされたものであり、その目的は、光学系部品をさらに容易に再利用できる光走査装置および画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、請求項１の発明は、光源と、該光源から照射対象物までの間の光路上に配置された光学系部品と、該光源、該光学系部品を収納するハウジングとを備えた光走査装置において、上記光学系部品を保持し、上記ハウジングに接着固定されるリング形状の保持部材を備え、該保持部材は複数のハウジング接着部を有し、該複数のハウジング接着部のうちのひとつを上記ハウジングに接着固定するものであって、該保持部材を挾持するためのチャック部材が挾持する該保持部材の挾持部として、該ハウジング接着部が配置された面とは光軸方向に関して異なる面を外周面上に設けたことを特徴とするものである。
【００１０】
本発明によれば、光学系部品とハウジングとを保持部材を介して間接的に接着固定することができる。これにより、上記先願と同様の理由で、光学系部品の光学特性が変わるのを抑制することができ、光学系部品を再利用することができる。また、保持部材をハウジングに取り付ける際、作業者はチャック部材を用いて保持部材を挾持して作業を行う。本発明では保持部材の挾持部が、外周面上でハウジング接着部が配置された面とは光軸方向に関して異なる面である。このため、チャック部材により、接着剤が付着しているハウジング接着部を挾持したり、ハウジング接着部と外周面との段差を挾持したりする虞が無く、保持部材を安定して挾持することができる。よって、本発明の構成の保持部材を用いることで、保持部材をハウジングに取り付ける作業を精度良く容易に行うことができ、光学系部品を従来よりもさらに容易に再利用できる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、光学系部品をさらに容易に再利用できるという優れた効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施形態に係るプリンタを示す概略構成図。
【図２】同プリンタにおけるＹ用の作像ステーションを示す概略構成図。
【図３】同プリンタおける光走査装置を、４つの感光体とともに示す概略構成図。
【図４】同光走査装置の構成を示す概略上面図。
【図５】同光走査装置の第１筐体の斜視図。
【図６】図５のＡ−Ａ断面図。
【図７】中間部材とコリメートレンズとを光軸方向から見た図であり、（ａ）は１回目の接着時、（ｂ）は２回目の接着時。
【図８】中間部材全体の斜視図。
【図９】中間部材の台座への取り付けを説明するため、中間部材を光軸方向から見た図。
【図１０】別の形態の中間部材全体の斜視図。
【図１１】図１０の中間部材を光軸方向から見た図。
【図１２】中間部材のコリメートレンズ搭載部の別の態様を示す、中間部材を光軸方向から見た図。
【図１３】中間部材とコリメートレンズの軸ズレの説明図。
【図１４】さらに別の形態の中間部材とコリメートレンズとを光軸方向入射面側から見た図。
【図１５】さらに別の形態の中間部材とコリメートレンズの、中間部材を光軸方向から見た図。
【図１６】図１５のの中間部材とコリメートレンズの断面図。
【図１７】さらに別の形態の中間部材とコリメートレンズの斜視図。
【図１８】図１７の中間部材とコリメートレンズの断面図。
【図１９】コリメートレンズを中間部材に装着する様子を説明する図。
【図２０】ＬＤユニットの概略斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明を、電子写真方式のカラーレーザープリンタ（以下、単にプリンタという）に適用した実施形態について説明する。
図１は、本実施形態に係るプリンタを示す概略構成図である。このプリンタは、筐体１と、この筐体１から引き出し可能な給紙カセット２とを備えている。筐体１の中央部には、イエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンダ（Ｍ）、黒（Ｋ）の各色のトナー像（可視像）を形成するための作像ステーション３Ｙ，３Ｃ，３Ｍ，３Ｋを備えている。以下、各符号の添字Ｙ、Ｃ、Ｍ、Ｋは、それぞれイエロー、シアン、マゼンダ、黒用の部材であることを示す。
【００１４】
図２は、イエロー（Ｙ）用の作像ステーションを示す概略構成図である。なお、他の作像ステーションも同様の構成である。
図１及び図２に示すように、作像ステーション３Ｙ，３Ｃ，３Ｍ，３Ｋは、図中矢印Ａ方向に回転する潜像担持体としてのドラム状の感光体１０Ｙ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｋを備えている。感光体１０Ｙ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｋは、直径４０［ｍｍ］のアルミニウム製の円筒状基体と、その表面を覆う、例えばＯＰＣ（有機光半導体）感光層とから構成されている。各作像ステーション３Ｙ，３Ｃ，３Ｍ，３Ｋは、それぞれ、感光体１０Ｙ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｋの周囲に、感光体を帯電する帯電装置１１Ｙ，１１Ｃ，１１Ｍ，１１Ｋを備えている。また、感光体に形成された潜像を現像する現像手段としての現像装置１２Ｙ，１２Ｃ，１２Ｍ，１２Ｋ、感光体上の残留トナーをクリーニングするクリーニング装置１３Ｙ，１３Ｃ，１３Ｍ，１３Ｋも感光体の周囲に備えている。
【００１５】
各作像ステーション３Ｙ，３Ｃ，３Ｍ，３Ｋの下方には、感光体１０Ｙ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｋに対し、書込光Ｌによる光走査を行う光書込ユニット４を備えている。また、各作像ステーション３Ｙ，３Ｃ，３Ｍ，３Ｋの上方には、各作像ステーション３Ｙ，３Ｃ，３Ｍ，３Ｋによって形成されたトナー像が転写される中間転写ベルト２０を具備する中間転写ユニット５を備えている。また、中間転写ベルト２０に転写されたトナー像を転写体としての記録紙Ｐに定着せしめる定着ユニット６を備えている。また、筐体１の上部には、イエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、黒（Ｋ）の各色のトナーを収容するトナーボトル７Ｙ，７Ｃ，７Ｍ，７Ｋが装填されている。このトナーボトル７Ｙ，７Ｃ，７Ｍ，７Ｋは、筐体１の上部に形成される排紙トレイ８を開くことにより、筐体１から脱着可能になっている。
【００１６】
光走査装置としての光書込ユニット４は、光源であるレーザダイオードを有しており、このレーザダイオードから、回転駆動される正多角柱構造のポリゴンミラーに向けて光ビームとしての書込光Ｌを発射する。発射された書込光Ｌは、回転するポリゴンミラーの鏡面によって主走査方向に偏向せしめられながら反射する。そして、複数の反射鏡によって折り返された後、帯電装置１１Ｙ，１１Ｃ，１１Ｍ，１１Ｋによって一様帯電せしめられた感光体１０Ｙ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｋの周面を走査する。これにより、潜像担持体としての感光体１０Ｙ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｋの周面に、それぞれＹ，Ｃ，Ｍ，Ｋ用の静電潜像が形成される。なお、光書込ユニット４の詳しい説明は後述する。
【００１７】
転写手段たる中間転写ユニット５の中間転写ベルト２０は、駆動ローラ２１、テンションローラ２２及び従動ローラ２３に掛け回されながら、所定タイミングで図中反時計回り方向に回転駆動される。また、中間転写ユニット５は、感光体１０Ｙ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｋに形成されたトナー像を中間転写ベルト２０に１次転写する１次転写ローラ２４Ｙ，２４Ｃ，２４Ｍ，２４Ｋを備えている。また、中間転写ベルト２０上に１次転写されたトナー像を記録紙Ｐに転写する２次転写ローラ２５、記録紙Ｐ上に転写されなかった中間転写ベルト２０上の転写残トナーをクリーニングするベルトクリーニング装置２６も備えている。
【００１８】
次に、本プリンタにおいて、カラー画像を得る工程について説明する。
まず、作像ステーション３Ｙ，３Ｃ，３Ｍ，３Ｋにおいて、感光体１０Ｙ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｋが帯電装置１１Ｙ，１１Ｃ，１１Ｍ，１１Ｋによって一様に帯電される。その後、画像情報に基づいて生成された書込光Ｌによって走査露光されて、感光体１０Ｙ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｋの表面に静電潜像が形成される。これらの静電潜像は、現像装置１２Ｙ，１２Ｃ，１２Ｍ，１２Ｋの現像ローラ１５Ｙ，１５Ｃ，１５Ｍ，１５Ｋ上に担持された各色のトナーによって現像されて、Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋトナー像となる。感光体１０Ｙ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｋ上のＹ，Ｃ，Ｍ，Ｋトナー像は、各１次転写ローラ２４Ｙ，２４Ｃ，２４Ｍ，２４Ｋの作用によって反時計回りに回転駆動する中間転写ベルト２０上に順次重ねて１次転写される。このときの各色の作像動作は、そのトナー像が中間転写ベルト２０上の同じ位置に重ねて転写されるように、中間転写ベルト２０の移動方向上流側から下流側に向けてタイミングをずらして実行される。
【００１９】
１次転写終了後の感光体１０Ｙ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｋは、クリーニング装置１３Ｙ，１３Ｃ，１３Ｍ，１３Ｋのクリーニングブレード１３ａによってその表面がクリーニングされて、次の画像形成に備えられる。
【００２０】
トナーボトル７Ｙ，７Ｃ，７Ｍ，７Ｋに充填されているトナーは、必要性に応じて図示しない搬送経路によって各作像ステーション３Ｙ，３Ｃ，３Ｍ，３Ｋの現像装置１２Ｙ，１２Ｃ，１２Ｍ，１２Ｋに所定量補給される。
【００２１】
一方、上記給紙カセット２内の記録紙Ｐは、給紙カセット２の近傍に配設された給紙ローラ２７によって、筐体１内に搬送され、レジストローラ対２８によって所定のタイミングで２次転写部に搬送される。そして、２次転写部において、中間転写ベルト２０上に形成されたトナー像が記録紙Ｐに転写される。トナー像が転写された記録紙Ｐは、定着ユニット６を通過することでトナー像が定着せしめられた後、排出ローラ２９によって排紙トレイ８に排出される。感光体１０と同様に、中間転写ベルト２０上に残った転写残のトナーは、中間転写ベルト２０に接触するベルトクリーニング装置２６によってクリーニングされる。
【００２２】
次に、光書込ユニット４の構成について説明する。
図３は、本実施形態に係るプリンタおける光書込ユニット４を、４つの感光体とともに示す概略構成図である。
図４は、走査装置の構成を示す概略上面図であり、図５は、第１筐体７０の概略斜視図であり、図６は、図５のＡ−Ａ断面図である。
図３に示すように、光書込ユニット４は、回転偏向器たるポリゴンスキャナ５０、各種の反射ミラー、各種のレンズ等の光学系部品を備えている。ポリゴンスキャナ５０、各種の反射ミラーや各種のレンズ等の光学系部品は、光学ハウジング１３１に収納される。光学ハウジング１３１の上方の開口部を覆う筐体カバー１０７には、防塵ガラス４８Ｙ，４８Ｃ，４８Ｍ，４８Ｋが設けられている。
ハウジング１３１は、図４に示すように、光源から走査レンズ４３Ｙ、４３Ｃ、４３Ｍ、４３Ｋまでの間の光路上に設けられた光学系部品を収納する樹脂からなる第１筐体７０と、走査レンズ４３Ｙ、４３Ｃ、４３Ｍ、４３Ｋから感光体までの間の光路上に設けられた光学素子を収納する樹脂からなる第２筐体６０とで構成されている。
【００２３】
図５、図６に示すように、第１筐体７０には、光源であるレーザダイオード４６Ｙ、４６Ｃ、４６Ｍ，４６Ｋ、コリメートレンズ５２Ｙ、５２Ｃ、５２Ｍ、５２Ｋ、後述するアパーチャ、シリンドリカルレンズ５３Ｙ、５３Ｍ、５３Ｃ、５３Ｋ、回転偏向器たるポリゴンスキャナ５０、走査レンズ４３Ｙ、４３Ｍ、４３Ｃ，４３Ｋが収納されている。
【００２４】
図５に示すように、ポリゴンスキャナ５０は、正多角柱形状からなる２つの回転多面鏡たるポリゴンミラー４１ａ、４１ｂと、不図示のポリゴンモータと、ポリゴンモータの駆動を制御するための電子部品を搭載した回路基板１５０とで構成されている。これらポリゴンミラー４１ａ，４１ｂは、その６つの側面に反射鏡を有しており、互いに正多角柱の中心を重ねるようにして上下方向に接続されている。ポリゴンスキャナ５０は、第１筐体７０の防音壁５５で囲ったポリゴンスキャナ取り付け部にネジによって締結されている。防音壁５５の２箇所には切り欠きが設けられており、その切り欠きに防音ガラス４２ａ、４２ｂが取り付けられている。
【００２５】
光源であるレーザダイオード４６Ｙ、４６Ｃ、４６Ｍ，４６Ｋは、第１筐体７０の側面７０ａに設けられた貫通孔７０ｂに取り付けられている（図では、Ｋ色のレーザダイオードが取り付けられる貫通孔７０ｂＫと、Ｙ色のレーザダイオードが取り付けられる貫通孔７０ｂＹのみが表示されている）。
図６に示すように、Ｋ色のレーザダイオード４６Ｋは、Ｍ色のレーザダイオード４６Ｍの真上に取り付けられている。また、Ｋ色のコリメートレンズ５２Ｋ、シリンドリカルレンズ５３Ｋは、第１台座７０１の上面に取り付けられている。Ｍ色のコリメートレンズ５２Ｍは、第１台座７０１の裏面のＫ色のコリメートレンズ５２Ｋの真下に取り付けられている。また、Ｍ色のシリンドリカルレンズ５３Ｍは、第１台座７０１の裏面のＫ色のコリメートレンズ５２Ｋの真下に取り付けられている。また、図示しないが、Ｃ色のレーザダイオード４６Ｃは、Ｙ色のレーザダイオード４６Ｙの真下に取り付けられている。また、Ｙ色のコリメートレンズ５２Ｙ、シリンドリカルレンズ５３Ｙは、第２台座７０２の上面に取り付けられている。また、図示してないが、Ｃ色のコリメートレンズ５２Ｃは、第２台座７０２の裏面のＹ色のコリメートレンズ５２Ｙの真下に取り付けられ、Ｃ色のシリンドリカルレンズ５３Ｃは、第２台座７０２の裏面のＹ色のシリンドリカルレンズ５３Ｙの真下に取り付けられている。
【００２６】
また、Ｋ色の走査レンズ４３Ｋは、Ｍ色の走査レンズの真上に設けられており、Ｙ色の走査レンズ４３Ｙは、Ｃ色の走査レンズ４３Ｃの真上に設けられている。走査レンズ４３Ｙ、４３Ｍ、４３Ｃ，４３Ｋは、ポリゴンミラー４１ａ，４１ｂによりレーザ走査の等角度運動を等速直線運動へと変えるとともに、副走査方向にパワーを持ち（副走査方向に光を集光）、ポリゴンミラーの面倒れ補正を行う光学素子である。
【００２７】
図３に示すように、ポリゴンスキャナ５０の図中右側には、Ｍ用の光学系と、Ｋ用の光学系とが配設されている。ポリゴンスキャナ５０の図中左側には、Ｙ用の光学系と、Ｃ用の光学系とが配設されている。
【００２８】
また、図４に示すように、第１筐体７０は、ポリゴンスキャナ５０が、光書込ユニット４の略中央にくるように、第２筐体６０の略中央に取り付けられる。また、図３に示すように、蓋部材としての筐体カバー１０７の中央部は、開口しており、開口部からポリゴンスキャナ５０側に延びて、下端が、防音ガラス４２ａ，４２ｂの上面と防音壁５５の上面と当接する内壁部１０６が形成されている。そして、この筐体カバー１０７の開口部を覆うようにして蓋部材たる偏向器カバー１０５が取り付けられている。これにより、ポリゴンスキャナ５０は、ハウジング１３１の底面、防音ガラス４２ａ、４２ｂ、防音壁５５、内壁部１０６、偏向器カバー１０５とにより密閉される。
【００２９】
各レーザダイオード４６Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋから出射された書込光Ｌｙ，Ｌｃ，Ｌｍ，Ｌｋは、コリメートレンズ５２Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋにより発散光束が平行光束に変換された後、アパーチャを通過することで光軸を中心とした所定のビーム径に整形される。その後、シリンドリカルレンズ５３Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋを透過することで、副走査方向（感光体表面上における感光体表面移動方向に相当する方向）に集光せしめられる。次いで、不図示のポリゴンモータによって高速回転される正六面体構造のポリゴンミラー４１ａ，４１ｂにおける６つの側面にそれぞれ形成された鏡面のうち、何れかで反射しながら主走査方向（感光体表面上における軸線方向に相当する方向）に偏向せしめられる。そして、走査レンズ４３Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋによって、ポリゴンミラー４１ａ，４１ｂによって一定の角速度で主走査方向に偏向せしめられる光の偏向方向の移動速度を等速に変換されるとともに、副走査方向に集光して、ポリゴンミラー４１ａ，４１ｂの鏡面の倒れである所謂面倒れが補正される。
【００３０】
走査レンズ４３Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋを透過したＹ，Ｃ，Ｍ，Ｋ用の書込光Ｌｙ，Ｌｃ，Ｌｍ，Ｌｋは、Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋ用の反射光学系の各反射ミラーに向かう。例えば、走査レンズ４３Ｙを透過したＹ用の書込光Ｌｙは、第１反射ミラー４４Ｙ、第２反射ミラー４５Ｙに反射することで、Ｙ用の感光体１０Ｙの表面に導かれていく。Ｃ，Ｍ，Ｋ用のレーザ光Ｌｃ，Ｌｍ，Ｌｋも同様にしてそれぞれ第１反射ミラー、第２反射ミラーに反射されることで、Ｃ，Ｍ，Ｋ用の感光体１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｋの表面に導かれていく。なお、第２反射ミラー４５Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋの鏡面で反射したＹ，Ｃ，Ｍ，Ｋ用の書込光Ｌｙ，Ｌｃ，Ｌｍ，Ｌｋは、筐体カバー１０７に設けられた防塵ガラス４８Ｙ，４８Ｃ，４８Ｍ，４８Ｋを透過した後、感光体１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋの表面に到達する。
【００３１】
次に、本実施形態の特徴部について説明する。
本実施形態においては、Ｙ用のコリメートレンズ５２Ｙは保持部材としての中間部材１２０Ｙに保持され、中間部材１２０Ｙを介してコリメートレンズ５２が第１筐体７０の第１台座７０１に接着固定されるよう構成している。Ｃ，Ｍ，Ｋ用のコリメートレンズ５２Ｃ，５２Ｍ，５２Ｋも同様にして中間部材に保持され、中間部材を介してコリメートレンズが筐体の台座に接着固定されるよう構成している。以下、符号Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋを省略し、筺体７０の台座７０１に接着固定するものとして説明を行う。
【００３２】
図７は、中間部材１２０とコリメートレンズ５２とを光軸方向から見た図であり、図７（ａ）は中間部材の１回目の取り付け時を示し、図７（ｂ）は中間部材の２回目の取り付け時を示している。
図７に示すように、中間部材１２０は、リング状であり、外周面に等間隔で４箇所、外周から突出したハウジング接着部１２１ａ、１２１ｂ、１２１ｃ、１２１ｄが設けられている。コリメートレンズ５２は、中間部材１２０の内周面に固定されている。中間部材１２０は、透明部材など紫外線を透過する部材で構成されている。
【００３３】
コリメートレンズ５２の中間部材１２０への固定は、コリメートレンズ５２の光軸方向に平行な面であるコバ面を保持して中間部材１２０に挿入する。次いで、コリメートレンズ５２と中間部材１２０との間の一部に紫外線硬化型の接着剤１２２を充填し、接着剤１２２に紫外線を照射し、コリメートレンズ５２を中間部材１２０に接着固定する。中間部材１２０は、紫外線を透過する部材で構成しているので、中間部材１２０を介して接着剤１２２に紫外線を照射することができ、容易にコリメートレンズ５２を中間部材１２０に接着固定することができる。
【００３４】
さらに、本実施形態の中間部材１２０は、中間部材１２０の筺体７０への取り付け作業の際、チャック部材１４０で挟持される挟持部を以下のように設けている。
図８は、中間部材１２０全体の斜視図である。また、図９は、中間部材１２０の台座７０１への取り付け方法を説明するため中間部材１２０を光軸方向から見た図である。図８、９に示すように、この中間部材１２０ではハウジング接着部１２１ａ、１２１ｂ、１２１ｃ、１２１ｄは外周面上に等間隔であり、ハウジング接着部１２１ａと１２１ｃとは中心軸に対して点対称となる位置に配置される。同様に、ハウジング接着部１２１ｂと１２１ｄとは、中心軸に対して点対称となる位置に配置される。また、ハウジング接着部１２１ａ、１２１ｃと、１２１ｂ、１２１ｄとは、光軸方向に垂直な面上で互いに直交する方向に配置される。この中間部材１２０で、チャック部材１４０で挟持される挟持部として、外周面上で光軸方向にハウジング接着部１２１ａ、１２１ｂ、１２１ｃ、１２１ｄから光軸方向に延伸する外周面１３０ａ、１３０ｂ、１３０ｃ、１３０ｄを備えている。
【００３５】
コリメートレンズ５２を保持した中間部材１２０の台座７０１への取り付けは、以下のようにして行う。
図９に示すように、ハウジング接着部１２１ａを台座７０１へ取り付ける際は、ハウジング接着部１２１ａと光軸方向に垂直な面上で直交するハウジング接着部１２１ｂ、１２１ｃから光軸方向に延伸する外周面１３０ｂ、１３０ｄをチャック部材１４０で挾持する。チャック部材１４０で挾持された状態で、中間部材１２０は、光軸方向、副走査方向（第１筐体の台座面に対して垂直方向）、主走査方向（光軸方向、副走査方向のいずれにも直交する方向）に調整可能である。そして、中間部材１２０のハウジング接着部１２１ａを、コリメートレンズ取り付ける台座７０１と対向させる。次に、光学特性をモニタリングしながら、走査光が感光体１０上で所定の光学特性が得られるようにチャック部材１４０を動かして、配置位置、姿勢調整を行う。次に、所定の光学特性が得られたら、ハウジング接着部１２１ａと台座７０１との間に紫外線硬化型の接着剤１２３を充填した後、紫外線を照射し、中間部材１２０を台座７０１に接着固定する。上記では、位置、姿勢調整を行った後に接着剤１２３を充填しているが、接着剤１２３を充填した後に位置、姿勢調整を行ってもよい。中間部材１２０は、紫外線を透過する部材で構成されているので、中間部材１２０を介して接着剤１２３に紫外線を照射することができ、容易に中間部材１２０を台座７０１に接着固定することができる。中間部材１２０を接着固定したら、チャック部材１４０を取り外す。
【００３６】
このように本実施形態の中間部材１２０は、ハウジング接着部１２１ａを台座７０１へ取り付ける際、チャック部材１４０で、外周部のハウジング接着部１２１ａと光軸方向と垂直な面上で直交する方向で、光軸に対して点対称な外周面１３０ｂ、１３０ｄを挾持して、上記調整作業および接着固定作業をおこなう。この外周面１３０ｂ、１３０ｄの挾持部は、光軸方向にハウジング接着部１２１ｂ、１２１ｄから延伸するよう設けられているので、チャック部材がハウジング接着部１２１ｂ、１２１ｄを挾持する虞がない。よって、中間部材１２０はチャック部材１４０により安定して挾持され、コリメートレンズ５２の配置位置、姿勢の調整作業および固定作業を精度良く容易におこなうことができる。
【００３７】
光書込ユニット４がユーザーから回収され、コリメートレンズ５２をリサイクルする場合は、中間部材１２０を掴んで、力を加えることで、台座７０１から中間部材１２０を剥離する。このように、コリメートレンズ５２を光書込ユニット４から回収するとき、コリメートレンズ５２を直接掴むことがない。よって、コリメートレンズ５２の光の入射面や、出射面に指などが触れるのを抑制することができ、コリメートレンズ５２の入射面や、出射面が傷つくのを抑制することができる。また、台座７０１から剥離するとき、コリメートレンズ５２にストレスが加わることもない。その結果、コリメートレンズ５２を光書込ユニット４から回収するときにコリメートレンズ５２の特性が変化するのを抑制することができる。
【００３８】
そして、使用済みの光書込ユニット４からコリメートレンズ５２を回収し、別の光書込ユニット４に用いるときは、前回とは、異なるハウジング接着部１２１ｂ、１２１ｃ、１２１ｄのいずれか一つを、台座７０１に対向させて、接着固定する。
例えば、図７（ｂ）に示すように、ハウジング接着部１２１ｂを台座７０１へ取り付ける際は、ハウジング接着部１２１ｂと光軸方向と垂直な面上で直交するハウジング接着部１２１ａ、１２１ｃから光軸方向に延伸する外周面１３０ａ、１３０ｃをチャック部材１４０で挾持する。そして、上記調整作業および接着固定作業をおこなう。
【００３９】
このように、本実施形態においては、中間部材１２０は、複数のハウジング接着部１２１ａ、１２１ｂ、１２１ｃ、１２１ｄを備えているので、コリメートレンズ５２を再利用するときは、接着剤などが付着していないハウジング接着部をハウジングとの接着固定に用いることができる。これにより、ハウジング接着部１２１を台座７０１に強固に接着固定することができる。一方、接着剤１２３が付着したハウジング接着部１２１ａを再度使用した場合、接着層１２３によりハウジング接着部１２１ａと台座７０１との間の隙間がほとんどなくなり、接着に十分な接着剤を充填させることができず、中間部材１２０を台座７０１に強固に固定することができない。その結果、振動などによって、市場で中間部材１２０が台座７０１から剥離するおそれがある。また、接着層１２３が副走査方向（第１筐体７０の台座面に対して垂直方向）の調整を阻害し、精度のよい調整を行うことができない。
【００４０】
また、ハウジング接着部１２１ｂを台座７０１へ取り付ける際、外周部のハウジング接着部１２１ｂと光軸方向と垂直な面上で直交する方向で、光軸に対して点対称な外周面からなる挾持部１３０ａ、１３０ｃをチャック部材１４０で挾持して、上記調整作業および接着固定作業をおこなう。この挾持部は、光軸方向にハウジング接着部１２１ａ、１２１ｃから延伸するよう設けられているので、チャック部材１４０がハウジング接着部１２１ａ、１２１ｃを挾持する虞がない。また、接着剤が付着しているハウジング接着部１２１ａを挾持する虞もない。よって、中間部材１２０はチャック部材１４０により安定して挾持され、コリメートレンズ５２のリサイクル時も配置位置、姿勢の調整作業および固定作業を精度良く容易におこなうことができる。
【００４１】
図１０は、別の形態の中間部材１２０全体斜視図であり、図１１は、別の形態の中間部材１２０を光軸方向から見た図である。図８，９の中間部材１２０では、挾持部は、リング形状の中間部材の外周面を形成する曲面であったが、図１０、図１１の中間部材１２０では、リング形状の曲面の一部をカットして平面１３０ａ、１３０ｂ、１３０ｃ、１３０ｄとしたものである。このように挾持部１３０を平面で形成することにより、曲面で形成した場合に較べて、さらに安定して中間部材１２０を挾持することができる。
【００４２】
また、挾持部は上述の形態に限らず、中間部材１２０の外周面上で、外周面上に配置されるハウジング接着部１２１ａ、１２１ｂ、１２１ｃ、１２１ｄと光軸方向に関して異なる位置に配置される面であれば構わない。例えば、中間部材１２０の外周面上で、外周面上に配置されるハウジング接着部１２１ａ、１２１ｂ、１２１ｃ、１２１ｄと光軸方向に関して異なる位置に配置される突起形状でも構わない。また、上述のように外周部のハウジング接着部１２１と光軸方向と垂直な面上で直交する方向に配置された挾持部を挾持することでさらに安定した挾持を可能としているが、直交する方向に配置されたものに限らない。また、上述のように、光軸に対して点対称となるよう外周面上に設けられた挾持部１３０を挾持することによりさらに安定した挾持を可能としているが、点対称となるものに限らない。
【００４３】
さらに、中間部材１２０は、リング状で、外周面に等間隔で４箇所、外周から突出したハウジング接着部１２１ａ、１２１ｂ、１２１ｃ、１２１ｄを設けたもので説明したが、上記形状に限らない。中間部材１２０の外周面上で、外周面上に配置される複数のハウジング接着部と光軸方向に関して異なる位置に配置される面を挾持部として用いる構成であれば、同様の効果が得られる。
【００４４】
また、ポリゴンスキャナ５０やレーザダイオード４６など、寿命部品の寿命が来るなどして、ユーザーのもとから回収された光書込ユニット４は、寿命が来た部品を交換して、リユースされる。しかしながら、寿命部品（ポリゴンスキャナ５０やレーザダイオード４６）を別の部品に交換したとき、コリメートレンズ５２と交換部品との位置関係が崩れてしまい、所定の光学特性が得られなくなってしまう。このため、所定の特性を得るために、コリメートレンズ５２の姿勢や位置の再調整が必要となる。この場合は、中間部材１２０を台座７０１から剥離して、コリメートレンズ５２を筐体７０から取り外す必要がある。このとき、接着剤１２３が台座７０１に残ると、再度、中間部材１２０を台座７０１に接着固定できなくなり、光書込ユニット４として再利用できなくなる。このため、本実施形態においては、中間部材１２０を筐体７０から剥離したとき、接着剤１２３が中間部材１２０に付着するように構成している。具体的には、図１９に示すようにハウジング接着部１２１の接着面を凹凸にして、台座７０１の接着座面よりも表面積を大きくする。これにより、中間部材１２０を台座７０１から剥離したとき、接着剤１２３が中間部材１２０側に付着し、台座７０１に接着剤１２３を残さないようにすることができる。そして、先の図７（ｂ）に示すように、前回とは異なるハウジング接着部１２１ｂを、台座７０１と対向させて、コリメートレンズ５２の位置・姿勢調整を行った後、前回とは異なるハウジング接着部１２１ｂを台座７０１に接着固定する。このように、中間部材１２０を台座７０１から剥離したとき、接着剤１２３が中間部材１２０に残るので、光書込ユニット４の再利用が可能となる。
【００４５】
この場合も、中間部材１２０の取り付け作業時に、中間部材１２０の外周面に、光軸方向でハウジング接着部と異なる位置に配置された挾持部１３０を有し、この挾持部１３０をチャック部材１４０で挾持するので、安定して作業ができる。よって、上記調整作業を精度良く容易に行うことができる。
【００４６】
次に、中間部材１２０の内周面にコリメートレンズ５２を固定する機構について説明する。
図７に示すように、コリメートレンズ５２を中間部材１２０のリング形状の内周面に直接、接着固定する方法の他、以下のものが挙げられる。
図１２は、中間部材１２０の内周面にコリメートレンズ５２を固定する機構の他の例であり、中間部材１２０を光軸方向から見た図である。
図１２に示すように、中間部材１２０の内周面にコリメートレンズ５２を接着固定するために、内周面から突出した光学系部品接着部（突起部）１２４を設けてもよい。これにより、接着剤１２２の厚みを厚くすることなくなく、中間部材１２０の中心と、コリメートレンズ５２の中心とを近づけることができる。その結果、中間部材１２０とコリメートレンズとの間の接着剤１２２（以下、光学系部品接着層という）の熱膨張による光学特性の変動を抑えることができる。ここで、中間部材１２０とコリメートレンズ５２との中心とを近づけることによる、効果を説明する。例えば、コリメートレンズの中心が、あるハウジング接着部側に寄っていた場合、このハウジング接着部を接着固定に用いると、位置調整後におけるハウジング接着部と台座７０１との距離が、中間部材１２０の中心とコリメートレンズ５２の中心とが合っていた場合に比べて離れる。その結果、ハウジング接着部と台座７０１との間に多くの接着剤を充填する必要があり、ハウジング接着部と台座７０１との間の接着剤１２３（以下、ハウジング接着層という）が厚くなってしまう。ハウジング接着層１２３が厚くなると、ハウジング接着層１２３の熱膨張量が多くなり、光書込ユニット４の温度上昇時の光学特性の変動が大きくなってしまう。一方、中間部材１２０とコリメートレンズ５２との中心とを近づけることで、いずれのハウジング接着部１２１を、接着固定にもちいても、ハウジング接着部１２１と台座７０１との隙間が大きくなることがなく、ハウジング接着層１２３が厚くなるのを抑制することができる。
【００４７】
また、中間部材１２０とコリメートレンズ５２を接着固定した場合、図１３に示すように、光学部品接着層１２２の厚さ分、光学素子の中心軸（光軸）と中間部材１２０の中心軸が同一軸とすることが困難となる場合がある。１回目の調整接着に関しては、２部品の軸がずれていても、光軸にあわせて調整ができるため問題ないものの、２回目以降の調整接着時に、中間部材１２０の保持位置と光軸位置との関係が異なるため、調整時間がかかってしまう可能性や、特性の維持が困難になる場合がある。このため、１回目調整接着での歩留まりに対して、２回目以降の調整接着の歩留まりが悪くなる。
【００４８】
図１４は、中間部材１２０の内周面にコリメートレンズ５２を固定する機構の他の例であり、中間部材１２０を光軸方向から見た図である。
図１４に示すように、中間部材１２０の内周面には、コリメートレンズ５２と当接してコリメートレンズ５２を中間部材１２０に挟持固定するための当接部としての光学系部品挾持部（突起部）１２５が円周方向等間隔で３箇所設けられている。コリメートレンズ５２を中間部材１２０の内周部に軽圧入することによって、コリメートレンズ５２のコバ面に光学系部品挾持部（突起部）１２５が当接して、光学系部品挾持部（突起部）１２５により中間部材１２０にコリメートレンズ５２が挟持固定されている。この固定方法では、コリメートレンズ５２の中心軸と中間部材１２０の中心軸とをほぼ同一軸とすることができる。これにより、２回目以降の中間部材のハウジングへの調整接着の際に、１回目と同程度の作業ですむため、容易にリサイクルすることが可能となる。
【００４９】
また、コリメートレンズ５２を中間部材１２０の内周部に軽圧入する方法では、コリメートレンズ５２のレンズ面に微細加工などが施されている場合、軽圧入による微細の歪みなどが発生する可能性がある。また、軽圧入する方法では、コリメートレンズ５２のレンズ面を傷つけないよう加工するために、工数、及び、設備が必要となる。
【００５０】
図１５は、中間部材１２０の内周面にコリメートレンズ５２を固定する機構の他の例であり、光軸方向から見た図である。また、図１６は、中間部材１２０の内周面にコリメートレンズ５２を固定する機構の他の例であり、光軸方向に平行な断面図である。
図１５に示すように、中間部材１２０の内周面には光学系部品挾持部（突起部）１２５が２箇所（１２５ａ、１２５ｂ）設けられている。また、２箇所の光学系部品挾持部（突起部）１２５ａ，１２５ｂは、光学素子の円周上で、かつ、光軸中心を通る弦に対して片側（図１５では下側）の円周上に配置されている。この２箇所の光学系部品挾持部（突起部）１２５ａ、１２５ｂで形成される円弧の中点Ａに対して、光軸中心として点対称となる位置Ｂの中間部材１２０の内周部を、コリメートレンズ５２を押圧することができるバネ形状１２６に形成する。この構成では、２箇所の光学系部品挾持部（突起部）１２５ａ、１２５ｂと、バネ形状１２６とがコリメートレンズ５２にコバ面に当接して、コリメートレンズ５２を挾持固定する。コリメートレンズ５２を挾持する３点のうちのひとつをこのようなバネ形状１２６で挾持することにより、中間部材１２０の中心軸と光軸とを、より精度よく一致させることができることに加え、コリメートレンズ５２のレンズ面を傷つけることなく、中間部材１２０に組付することが可能となる。
【００５１】
また、中間部材１２０のコリメートレンズ５２の位置決め部材を設けた構成としてもよい。図１７は、位置決め部材を設けた中間部材１２０とコリメートレンズ５２との斜視図であり、図１８は、位置決め部材を設けた中間部材１２０とコリメートレンズ５２との、光軸方向に平行な断面図である。図１７、図１８に示すように中間部材１２０は、コリメートレンズ５２の位置決め部材として、光軸方向受面１２７を設けたものである。
図１７に示すように、光軸方向受面１２７は、中間部材１２０の光軸方向に対して垂直な側面から中間部材１２０の径の中心に向かって延設されており、円周方向３箇所に配置されている。そして、コリメートレンズ５２の光軸方向に対して垂直面である出射面または入射面をこの光軸方向受面１２７に当接させて、コリメートレンズ５２を中間部材１２０に保持させる。これにより、コリメートレンズ５２が、主走査方向（Ｙ軸方向）回り、副走査方向（Ｚ軸方向）回りに位置決めされる。
【００５２】
中間部材１２０に保持されたコリメートレンズ５２が、光軸方向受面１２７により、主走査方向（Ｙ軸方向）回りおよび副走査方向（Ｚ軸方向）回りに位置決めされることにより、次の効果を得ることができる。すなわち、コリメートレンズ５２を保持した中間部材１２０の筐体７０の接着座面７０１への取り付けの際のＹ軸方向回り、Ｚ軸方向回りの調整範囲を狭めることができる。これにより、中間部材１２０に保持されたコリメートレンズ５２の調整を容易に行うことができるという効果である。
【００５３】
また、図１８に示すように中間部材１２０に、コリメートレンズ５２を保護する保護部を設けた構成にしてもよい。これにより、中間部材１２０を光書込ユニット４から取り外して、一旦、机などに置いたとき、コリメートレンズ５２の光が入射する入射面や、光が出射する出射面が、机などに触れて、傷つくのを抑制することができる。図１８は、中間部材１２０全体を光軸方向に延設させて、保護部としているが、少なくと一箇所、光軸方向に延設させて保護部としてもよい。このように、一箇所保護部を設けた構成でも、中間部材１２０を机などに置いたときに、この保護部の先端が、机に当接することにより、コリメートレンズ５２の入射面や出射面が、机などに触れることはない。
【００５４】
また、図２０に示すように、レーザダイオード４６とコリメートレンズ５２とを備えたＬＤユニット２００のリサイクルにも、本発明を適用することができる。このＬＤユニット２００は、筒状部２０１が形成されており、この筒状部２０１を光書込ユニット４のハウジング側面に設けられた貫通孔に嵌合せることで、ハウジングに取り付けられる。また、このＬＤユニット２００は、不図示の調整ネジが取り付けられる調整部２０２を有しており、調整ネジでハウジングに対するＬＤユニット２００の姿勢を調整できるようになっている。コリメートレンズ５２を保持した中間部材１２０は、ＬＤユニット２００の筒状部２０１を仕切っている仕切り壁２０３に設けられたコリメートレンズ取り付け部２０３ａに接着固定される（図２０（ｂ）参照）。
【００５５】
レーザダイオードに寿命などがきて交換された場合、レーザダイオード４６とコリメートレンズ５２との位置関係が崩れてしまうため、コリメートレンズ５２の位置の再調整が必要となる。このときは、上述と同様、中間部材１２０をコリメートレンズ取り付け部２０３ａから剥離し、前回とは異なるハウジング固定用接着座面をコリメートレンズ取り付け部２０３ａに対向させ、位置調整を行った後、中間部材１２０をコリメートレンズ取り付け部２０３ａに接着固定する。これにより、ＬＤユニット２００を再利用することができる。また、仕様変更などによりこのＬＤユニット２００が使用できる機種がなくなってしまった場合でも、このＬＤユニット２００から中間部材１２０ごとコリメートレンズ５２を取り外し、違う光書込ユニット４に用いることができる。
【００５６】
上述では、コリメートレンズ５２に本発明を適用した例について、説明したが、例えば、温度補償レンズなど、光軸を中心にして回転させても、光学特性に変動のない光学系部品であれば、本発明を適用することができる。また、例えば、光軸を中心にして、１８０°回転させるなど、所定の角度回転すると、回転前と同じ光学特性が得られる光学系部品にも、本発明を適用することができる。例えば、１８０°回転させると、回転前と同じ光学特性が得られる光学系部品においては、ハウジング接着部１２１が、１８０°の間隔を開けて２箇所設ける構成となる。
【００５７】
以上に説明したものは一例であり、本発明は、次の態様毎に特有の効果を奏する。
（態様Ａ）
レーザダイオード４６などの光源と、光源から照射対象物までの間の光路上に配置されたコリメートレンズ５２などの光学系部品と、光源、光学系部品、を収納するハウジングとを備えた光走査装置である。この光走査装置において、上記光学系部品を保持し、ハウジングに接着固定される中間部材１２０などの保持部材を備え、保持部材は、複数のハウジング接着部１２１ａ、１２１ｂ、１２１ｃ、１２１ｄを有し、複数のハウジング接着部のうちのひとつをハウジングに接着固定するものである。作業者が、保持部材をハウジングの所望の位置に接着固定するよう、チャック部材１４０により保持部材を挾持する挾持部として、ハウジング接着部が配置された面とは光軸方向に関して異なる面１３０ａ、１３０ｂ、１３０ｃ、１３０ｄを外周面上に設けた。
かかる構成によれば、上記実施形態について説明したように、光学系部品をさらに容易に再利用可能にできる。
【００５８】
（態様Ｂ）
（態様Ａ）において、光軸方向に垂直な平面上においてハウジング接着部と略垂直となるよう挾持部を配置した。例えば、ハウジング接着部１２１ａ、１２１ｃに対しては、略垂直となる挾持部１３０ｂ、１３０ｃが配設される。また、ハウジング接着部１２１ｂ、１２１ｄに対しては、略垂直となる挾持部１３０ｂ、１３０ｃが配設される。
かかる構成によれば、上記実施形態について説明したように、挾持部をより安定して保持することができる。
【００５９】
（態様Ｃ）
（態様Ａ）または(態様Ｂ）において、上記光学系部品が光軸を中心に回転させても光学特性が変化しないコリメートレンズ５２などの光学素子であり、上記保持部材の少なくとも一部はリング形状で、リング形状の外周部に上記複数のハウジング接着部を有し、
リング形状の内周面から突出し、光学系部品が接着固定される光学系部品接着部１２４を備える。
かかる構成によれば、上記実施形態について説明したように、保持部材に光学系部品を接着固定した状態で調整を行うことが可能となる。
【００６０】
（態様Ｄ）
（態様Ａ）または(態様Ｂ）において、上記光学系部品が光軸を中心に回転させても光学特性が変化しないコリメートレンズ５２などの光学素子であり、上記保持部材の少なくとも一部はリング形状で、リング形状の外周部に上記複数のハウジング接着部を有し、
リング形状の内周面から突出し、光学系部品の外周面に当接して光学系部品を挟持する複数の光学系部品挾持部１２５を備える。
かかる構成によれば、上記実施形態について説明したように、保持部材の中心軸と光軸中心とを容易に略一致させることができ、調整作業が容易になる。
【００６１】
（態様Ｅ）
（態様Ｄ）において、光学系部品挾持部は、光学素子の光軸中心を通る弦に対して片側となる円周上の２箇所に配置された突起部１２５ａ、１２５ｂと、２箇所の光学系部品挾持部で形成される円弧の中点Ａに対して光軸中心と点対称の位置Ｂに光学素子を押圧するバネ部材１２６を備える。
かかる構成によれば、上記実施形態について説明したように、保持部材の中心軸と光軸とが、より精度よく一致させることができる。また、光学素子のレンズ面を傷つけることなく、保持部材に組付けることが可能となる。
【００６２】
（態様Ｆ）
(態様Ａ）、（態様Ｂ）、（態様Ｃ）、（態様Ｄ）または（態様Ｅ）の何れかにおいて、保持部材は、光学系部品の光軸に対して垂直な面と当接して、光学系部品の光軸方向の位置決めを行うための位置決め部１２７を備える。
かかる構成によれば、上記実施形態について説明したように、光学系部品が、副走査方向（Ｚ軸方向）回りおよび主走査方向（Ｙ軸方向）回りに位置決めされ、保持部材を筐体に取り付ける際のＹ軸方向回り、Ｚ軸方向回りの調整範囲を狭めることができる。これにより、保持部材に保持された光学系部品の調整を容易に行うことができる。
【００６３】
（態様Ｇ）
(態様Ａ）、（態様Ｂ）、（態様Ｃ）、（態様Ｄ）、（態様Ｅ）または（態様Ｆ）の何れかにおいて、保持部材は、光学系部品の光軸方向の長さよりも長い部分を備える。
かかる構成によれば、上記実施形態で説明したように、中間部材１２０を光書込ユニット４から取り外して、一旦、机などに置いたとき、コリメートレンズ５２を保護する保護部として機能させることができる。
【００６４】
（態様Ｈ）
(態様Ａ）、（態様Ｂ）、（態様Ｃ）、（態様Ｄ）、（態様Ｅ）、（態様Ｆ）または（態様Ｇ）の何れかにおいて、保持部材のハウジング接着部の表面積を、ハウジング接着部が接着されるハウジング側の接着面の表面積よりも大きくする。
かかる構成によれば、上記実施形態に説明したように、保持部材をハウジングから剥離させたとき、保持部材のハウジング接着部１２１に接着剤を付着させることができる。よって、レーザダイオードやポリゴンスキャナなどを交換した後、ハウジングから保持部材を剥離して、コリメートレンズ５２などの光学系部品の位置を再調整した後、保持部材の前回とは異なる接着剤が付着していないハウジング接着部１２１をハウジングに接着固定するとき、ハウジングの保持部材が接着固定される接着座面７０１等の箇所には、前回の接着剤が付着していない。これにより、良好に、保持部材をハウジングに接着固定することができ、光書込ユニット４などの光走査装置の再利用を容易に行うことができる。
【００６５】
（態様Ｉ）
(態様Ａ）、（態様Ｂ）、（態様Ｃ）、（態様Ｄ）、（態様Ｅ）、（態様Ｆ）、（態様Ｇ）または（態様Ｈ）の何れかにおいて、上記保持部材を、紫外線透過率の高い材質で形成した。
かかる構成とすることで、保持部材を介して紫外線硬化型の接着剤に紫外線を照射することができ、容易に保持部材を筐体に固定することができる。
【００６６】
（態様Ｊ）
潜像を担持する感光体１０などの潜像担持体と、光走査によって潜像担持体の表面に潜像を形成する光書込ユニット４などの光走査手段と、潜像担持体に担持された潜像を現像する現像装置１２などの現像手段とを備える画像形成装置において、上記光走査手段として、上記（態様Ａ）乃至（態様Ｉ）いずれかに記載の態様の光走査装置を用いた。
かかる構成を備えることで、リサイクル・リユース性の高い画像形成装置を提供することができる。
【符号の説明】
【００６７】
４：光書込ユニット
１０：感光体
４１：ポリゴンミラー
４２：防音ガラス
４３：走査レンズ
４４,４５：反射ミラー
４６：レーザダイオード
５０：ポリゴンスキャナ
５２：コリメートレンズ
５３：シリンドリカルレンズ
７０：筐体
１２０：中間部材
１２１ａ、ｂ、ｃ、ｄ：ハウジング接着部
１２２：接着剤（光学系部品接着層）
１２３：接着剤（ハウジング接着層）
１２４：突起部（光学系部品接着部）
１２５：突起部（光学系部品挾持部）
１２５；バネ形状
１２７：光軸方向受面
１３０ａ、ｂ、ｃ、ｄ：外周面（挾持部）
１４０：チャット部材
２００：ＬＤユニット
７０１：接着座面（台座）
【先行技術文献】
【特許文献】
【００６８】
【特許文献１】特開２００８−１０２２９１号公報
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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