(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板表面に発光素子を備えた発光装置を保持して取付対象に固定する発光装置用ホルダであって、
前記発光装置の発光素子に対向する貫通穴を形成した板状のホルダ本体と、
前記ホルダ本体の裏面であって、前記貫通穴の周囲に突出して形成した複数の爪部と、を備え、
前記爪部は、前記発光装置の基板を係止して、前記発光装置を前記ホルダ本体の裏面側に保持し、
前記ホルダ本体は、前記ホルダ本体の裏面であって前記爪部に隣り合う位置から突出する位置決め部をさらに備え、
前記位置決め部と前記爪部とが、前記取付対象に設けられる位置決め穴に一対となって挿入可能となる位置に形成されたことを特徴とする発光装置用ホルダ。
【請求項２】
基板表面に発光素子を備えた発光装置を保持して取付対象に固定する発光装置用ホルダであって、
前記発光装置の発光素子に対向する貫通穴を形成した板状のホルダ本体と、
前記ホルダ本体の裏面であって、前記貫通穴の周囲に突出して形成した複数の爪部と、を備え、
前記爪部は、前記発光装置の基板を係止して、前記発光装置を前記ホルダ本体の裏面側に保持し、前記ホルダ本体の裏面から突出する柱体部と、当該柱体部の先端に形成されるとともに、前記発光装置を保持する際に当該発光装置の基板裏面に対面する保持面を有する鍔部と、を備え、
前記保持面は、前記ホルダ本体の裏面に対して、当該裏面から突出する高さ位置に形成されており、
前記爪部は、前記取付対象に設けられる位置決め穴に挿入可能となる位置に形成されたことを特徴とする発光装置用ホルダ。
【請求項３】
前記爪部は、前記ホルダ本体の裏面から突出する柱体部と、当該柱体部の先端に形成されるとともに、前記発光装置を保持する際に当該発光装置の基板裏面に対面する保持面を有する鍔部と、を備えることを特徴とする請求項１に記載の発光装置用ホルダ。
【請求項４】
前記保持面は、前記ホルダ本体の裏面に対して、当該裏面から突出する高さ位置に形成されており、
前記爪部は、前記取付対象に設けられる位置決め穴に挿入可能となる位置に形成されたことを特徴とする請求項３に記載の発光装置用ホルダ。
【請求項５】
前記ホルダ本体は、前記発光装置の基板表面に設けられた一対の電極にそれぞれ当接して当該電極と通電するとともに、前記発光装置を前記ホルダ本体の裏面から離隔方向に付勢して、前記爪部の鍔部とともに前記発光装置の基板を狭持する一対の弾性通電部を備えることを特徴とする請求項２に記載の発光装置用ホルダ。
【請求項６】
前記ホルダ本体は、前記ホルダ本体の裏面であって前記爪部に隣り合う位置から突出する位置決め部をさらに備え、
前記位置決め部と前記爪部とが、前記取付対象に設けられる位置決め穴に一対となって挿入可能となる位置に形成されたことを特徴とする請求項２又は請求項５に記載の発光装置用ホルダ。
【請求項７】
前記ホルダ本体の貫通穴は、その開口部が前記ホルダ本体の表面側に行くに従って内径が大きくなる形状を呈することを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか一項に記載の発光装置用ホルダ。
【請求項８】
前記ホルダ本体の表面は、前記ホルダ本体の裏面よりも反射率が高いことを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれか一項に記載の発光装置用ホルダ。
【請求項９】
前記ホルダ本体は、前記一対の弾性通電部と外部とをそれぞれ電気的に連結する一対の通電用配線を備え、
前記一対の通電用配線は、前記ホルダ本体の側面の隣接した位置から引き出されることを特徴とする請求項５に記載の発光装置用ホルダ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基板表面に発光素子を備えた発光装置を、取付対象に固定する発光装置用ホルダに関するものである。
【０００２】
近年、ＬＥＤ照明装置に用いられる高出力ＬＥＤとして、基板表面に発光素子を複数個搭載させた構造（Ｃｈｉｐ  ｏｎ  Ｂｏａｒｄ）の発光ダイオードパッケージ（以下、適宜、発光装置という）が使用されている。
この発光装置は、詳細には、セラミック等の基板に導体配線を形成させ、そこに複数個の発光素子を搭載させるとともに、当該発光素子をシリコーン樹脂等で封止させた構成をしている。
【０００３】
このような構成の発光装置を取付対象に固定する方法としては、発光装置に電気配線を半田付けし、当該発光装置をネジ等で取付対象に直接固定する方法や、発光装置用ホルダ（以下、適宜、ホルダという）を用いて発光装置を取付対象に固定する方法が存在する。
【０００４】
発光装置を取付対象に直接固定する方法は、電気配線取付時に半田付け工程が必要となることから、固定作業に手間がかかってしまう。したがって、当該方法は、発光装置の固定作業の効率が悪く、固定作業性の点で好適な方法ではなかった。
一方、ホルダを用いて発光装置を固定する方法は、発光装置をホルダに設置した状態を維持しつつホルダにより発光装置を取付対象に固定するか、発光装置を取付対象に設置した状態を維持しつつ発光装置を覆うようにしてホルダで固定する必要がある。つまり、発光装置を取付対象に固定する際、発光装置をホルダまたは取付対象に設置した状態を維持する動作と、ホルダを取付対象に固定する動作との２つの動作を同時に行う必要がある。したがって、当該方法も、発光装置の固定作業が難しく、固定作業性の点で好適な方法ではなかった。
なお、発光装置を取付対象に固定するホルダについては、例えば、次のような技術が提案されている。
【０００５】
例えば、特許文献１には、発光装置の電極に当接する接触素子を有することを特徴とするホルダ（接続素子）が記載されており、当該ホルダにより接続ケーブルの半田付けなし接続を可能にすることができる旨が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００９−１７６７３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ここで、特許文献１に記載された技術は、発光装置を取付対象に固定する際に、ホルダにより発光装置を取付対象に固定するが、両部材（ホルダと発光装置）はそれぞれ固定されていない。したがって、特許文献１に記載された技術は、上記のとおり、発光装置を取付対象に固定する際、発光装置をホルダまたは取付対象に設置した状態を維持する動作と、ホルダを取付対象に固定する動作との２つの動作を同時に行う必要があり、固定作業性の点で好適な方法ではなかった。
【０００８】
そこで、本発明は、発光装置を取付対象に固定する際の固定作業性に優れた発光装置用ホルダを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決するために、本発明に係る発光装置用ホルダは、基板表面に発光素子を備えた発光装置を保持して取付対象に固定する発光装置用ホルダであって、前記発光装置の発光素子に対向する貫通穴を形成した板状のホルダ本体と、前記ホルダ本体の裏面であって、前記貫通穴の周囲に突出して形成した複数の爪部と、を備え、前記爪部は、前記発光装置の基板を係止して、前記発光装置を前記ホルダ本体の裏面側に保持し、前記ホルダ本体は、前記ホルダ本体の裏面であって前記爪部に隣り合う位置から突出する位置決め部をさらに備え、前記位置決め部と前記爪部とが、前記取付対象に設けられる位置決め穴に一対となって挿入可能となる位置に形成された構成とする。
また、本発明に係る発光装置用ホルダは、前記爪部が、前記ホルダ本体の裏面から突出する柱体部と、当該柱体部の先端に形成されるとともに、前記発光装置を保持する際に当該発光装置の基板裏面に対面する保持面を有する鍔部と、を備えることが好ましい。
さらに、前記課題を解決するために、本発明に係る発光装置用ホルダは、基板表面に発光素子を備えた発光装置を保持して取付対象に固定する発光装置用ホルダであって、前記発光装置の発光素子に対向する貫通穴を形成した板状のホルダ本体と、前記ホルダ本体の裏面であって、前記貫通穴の周囲に突出して形成した複数の爪部と、を備え、前記爪部は、前記発光装置の基板を係止して、前記発光装置を前記ホルダ本体の裏面側に保持し、前記ホルダ本体の裏面から突出する柱体部と、当該柱体部の先端に形成されるとともに、前記発光装置を保持する際に当該発光装置の基板裏面に対面する保持面を有する鍔部と、を備え、前記保持面は、前記ホルダ本体の裏面に対して、当該裏面から突出する高さ位置に形成されており、前記爪部は、前記取付対象に設けられる位置決め穴に挿入可能となる位置に形成された構成としてもよい。
【００１０】
この発光装置用ホルダは、ホルダ本体の裏面から突出する複数の爪部で、発光装置の基板を係止することにより、ホルダ本体の裏面側に発光装置を保持することができる。また、発光装置用ホルダは、ホルダ本体の裏面側において、発光装置の裏面を爪部の鍔部に形成された保持面で支持することにより、発光装置をホルダ本体の裏面側に保持することができる。
したがって、発光装置用ホルダは、発光装置を取付対象に固定する際、発光装置をホルダ本体の裏面側に保持させておくことができるため、従来必要であった「発光装置をホルダまたは取付対象に設置した状態を維持する動作」を省略させることができる。
また、この発光装置用ホルダは、取付対象の位置決め穴に位置決め部と爪部とを一対で挿入することができるので、発光装置用ホルダの取付対象に対する位置決めをより確実に行うことができる。
【００１１】
また、本発明に係る発光装置用ホルダは、前記保持面が、前記ホルダ本体の裏面に対して、当該裏面から突出する高さ位置に形成されており、前記爪部は、前記取付対象に設けられる位置決め穴に挿入可能となる位置に形成されていることが好ましい。
【００１２】
この発光装置用ホルダは、爪部の鍔部に形成された保持面に発光装置の基板裏面が当接した状態において、ホルダ本体の裏面よりも基板裏面が突出した状態となる。したがって、この発光装置を保持した発光装置用ホルダは、取付対象に形成された位置決め穴に爪部を挿入し固定した場合、取付対象の平面に発光装置の基板裏面を当接させることとなる。
また、爪部は、取付対象に設けられる位置決め穴に、挿入可能となる位置に形成されていることにより、発光装置用ホルダの取付対象に対する位置決めの役割を果たすことができる。
【００１３】
また、本発明に係る発光装置用ホルダは、前記ホルダ本体が、前記発光装置の基板表面に設けられた一対の電極にそれぞれ当接して当該電極と通電するとともに、前記発光装置を前記ホルダ本体の裏面から離隔方向に付勢して、前記爪部の鍔部とともに前記発光装置の基板を狭持する一対の弾性通電部を備えることが好ましい。
【００１４】
この発光装置用ホルダは、爪部の鍔部内側から爪部を弾性変形させて発光装置を押し込み、かつ、弾性通電部の付勢する力に抗して発光装置を押圧させて装着することで、発光装置を弾性通電部と鍔部の保持面とで挟持することができる。
【００１５】
また、本発明に係る発光装置用ホルダは、前記ホルダ本体が、前記ホルダ本体の裏面であって前記爪部に隣り合う位置から突出する位置決め部をさらに備え、前記位置決め部と前記爪部とが、前記取付対象に設けられる位置決め穴に一対となって挿入可能となる位置に形成されていることが好ましい。
【００１６】
この発光装置用ホルダは、取付対象の位置決め穴に位置決め部と爪部とを一対で挿入することができるので、発光装置用ホルダの取付対象に対する位置決めをより確実に行うことができる。
【００１７】
また、本発明に係る発光装置用ホルダは、前記ホルダ本体の貫通穴が、その開口部が前記ホルダ本体の表面側に行くに従って内径が大きくなる形状を呈することが好ましい。
【００１８】
この発光装置用ホルダは、発光装置用ホルダに発光装置を保持させた状態で発光素子を発光させた場合、光を遮ることなく開口部から放出させることができる。
【００１９】
また、本発明に係る発光装置用ホルダは、前記ホルダ本体の表面が、前記ホルダ本体の裏面よりも反射率が高いことが好ましい。
【００２０】
この発光装置用ホルダは、ホルダ本体の表面が裏面よりも反射率が高くなるように形成されている、つまり、ホルダ本体の表面が反射特性を有していることから、発光装置用ホルダに発光装置を保持させた状態で発光素子を発光させた場合、仮に、ホルダ本体の表面前方（表面側）に設置されたレンズ等の光学素子に一部の光が反射されてしまったとしても、当該反射された光をホルダ本体の表面でさらに表面前方（表面側）に反射することができるため、表面前方（表面側）に送る光の強度低下の割合を抑えることができる。
【００２１】
また、本発明に係る発光装置用ホルダは、前記ホルダ本体が、前記一対の弾性通電部と外部とをそれぞれ電気的に連結する一対の通電用配線を備え、前記一対の通電用配線は、前記ホルダ本体の側面の隣接した位置から引き出されることが好ましい。
【００２２】
この発光装置用ホルダは、一対の通電用配線が、ホルダ本体の側面の隣接した位置から引き出されることから、この一対の通電用配線を外部（給電装置、給電装置に接続される外部配線等）と連結した場合、発光装置用ホルダの周りの配線を束ね易く（まとめ易く）することができ、仮に、取付対象に複数の発光装置を固定するとしても、配線の配置を非常に簡易なものとすることができる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明に係る発光装置用ホルダは、ホルダ本体の裏面に発光装置を保持することができるため、発光装置の固定作業を非常に簡便なものとすることができる。
したがって、本発明に係る発光装置用ホルダは、発光装置を取付対象に固定する際の固定作業性に優れている。
【００２４】
本発明に係る発光装置用ホルダは、発光装置を保持させた状態で、発光装置を取付対象に固定した場合、取付対象と発光装置の基板裏面とを当接させることとなり、発光素子が発光することにより発生する熱を、適切に発光装置の基板から取付対象へと放熱させることができる。その結果、本発明に係る発光装置用ホルダは、高熱が原因となって生じる発光素子の動作不良の発生確率を抑制することができる。
【００２５】
本発明に係る発光装置用ホルダは、爪部（または、爪部および位置決め部）が取付対象に設けられる位置決め穴に挿入可能となる位置に形成されていることにより、取付対象に対する位置決めをすることができる。
【００２６】
本発明に係る発光装置用ホルダは、弾性通電部を備えることから、当該弾性通電部を通して発光装置の発光素子に給電することが可能となるとともに、発光装置を常に一方に離隔するように付勢しているので、取付対象と発光装置の基板裏面とをより確実に当接させることができる。したがって、本発明に係る発光装置用ホルダは、発光素子の熱を、より確実に発光装置の基板から取付対象へと放熱させることができる。
【００２７】
本発明に係る発光装置用ホルダは、発光素子の発する光を遮ることなく開口部から放出させることができるため、当該光を発光装置用ホルダの表面前方（表面側）に適切に放出させることができる。加えて、本発明に係る発光装置用ホルダは、表面前方（表面側）に放出する光の強度低下の割合を抑えることができる。
したがって、本発明に係る発光装置用ホルダは、発光装置の発光素子が発する光を非常に効率的に利用可能とすることができる。
【００２８】
本発明に係る発光装置用ホルダは、配線の配置が非常に簡易なものとすることができるため、固定作業時および固定作業後における断線等の発生確率を抑えることができる。
【００２９】
本発明に係る発光装置用ホルダは、発光装置が不良等により取替え（人為的ミスによる発光装置取替え作業等）が必要になった場合、取替え作業時においても発光装置は発光装置用ホルダに保持されているため、取外し作業性が良く、リペア作業も容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の実施形態に係る発光装置用ホルダを示した斜視図（表面）である。
【図２】本発明の実施形態に係る発光装置用ホルダを示した断面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る発光装置用ホルダを示した斜視図（裏面）である。
【図４】本発明の実施形態に係る発光装置用ホルダの発光装置を保持した状態を示した斜視図（裏面）である。
【図５】本発明の実施形態に係る発光装置用ホルダ内部の通電用配線の配置（取り回し）を示した内部断面図である。
【図６】本発明の実施形態に係る発光装置用ホルダの断面図であって、（ａ）は発光装置用ホルダに発光装置を保持させる前の状態の断面図、（ｂ）は発光装置用ホルダに発光装置を保持させる最中の状態の断面図、（ｃ）は発光装置用ホルダに発光装置を保持させた後の状態の断面図、（ｄ）は発光装置用ホルダと発光装置とを取付対象に設置させた状態の断面図である。
【図７】本発明の実施形態に係る発光装置用ホルダに発光装置を保持させた後の状態を示した斜視図（表面）である。
【図８】本発明の実施形態に係る発光装置用ホルダを取付対象に固定した際の取付対象表面における爪部と位置決め部との断面図である。
【図９】本発明の実施形態に係る発光装置用ホルダの変形例を示した斜視図（表面）である。
【図１０】本発明の実施形態に係る発光装置用ホルダの弾性通電部の変形例を示した斜視図（裏面）である。
【図１１】本発明の実施形態に係る発光装置用ホルダを取付対象に固定した際の取付対象表面における爪部と位置決め部との変形例を示した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
以下、本発明に係る発光装置用ホルダを実施するための形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
なお、以下の説明において、「表裏」を示すときは、図１、図３、図６に示す方向、「左右」を示すときは、図６に示す方向を基準としている。
【００３２】
≪発光装置≫
発光装置２０は、発光素子２２を備える装置であって、例えば、基板２１表面に複数の発光素子２２が搭載された構造（Ｃｈｉｐ  ｏｎ  Ｂｏａｒｄ）の発光ダイオードパッケージである。
図１に示すように、発光装置２０は、全体として板状を呈する。そして、発光装置２０は、板状を呈する基板２１と、当該基板２１の表面中央に搭載される複数の発光素子２２と、当該発光素子２２に電気的に接続される箔状の一対の電極２３と、から構成される。
なお、発光装置２０は、実際には、複数の発光素子２２を覆う封止樹脂を備えているが、ここでは図示を省略している。また、ここでの発光素子２２とは、単体の発光素子や複数の発光素子の集合体（発光部）を示している。
【００３３】
≪取付対象≫
取付対象Ｔは、発光装置２０を固定する対象であって、例えば、電球、街路灯、ダウンライト、スポットライトといった照明灯具の筐体や、ヒートシンク等である。
図１に示すように、取付対象Ｔは、発光装置２０を取付可能な平面部分を有するとともに、当該平面部分に位置決め穴Ｔａと取付対象側固定穴Ｔｂとが設けられている。
ここで、位置決め穴Ｔａと取付対象側固定穴Ｔｂとは、貫通穴でもよい。なお、取付対象側固定穴Ｔｂは、後記する螺子部材Ｆを螺合することがきできる螺子穴である。
【００３４】
≪発光装置用ホルダの概略構成≫
発光装置用ホルダ１０（以下、適宜、ホルダ１０という）は、発光装置２０を取付対象Ｔに固定する部材である。また、ホルダ１０は、発光装置２０を取付対象Ｔ（図１参照）に固定させながら、外部からの電気を発光装置２０に給電可能とする部材である。
図１、３に示すように、ホルダ１０は、ホルダ本体１１と、ホルダ本体１１の裏面側の凹部１６の底面から突出する爪部１２と、を備える。さらに、ホルダ本体１１は、ホルダ本体１１の裏面側の凹部１６の周囲から突出するとともに爪部１２に隣接する位置決め部１３と、ホルダ本体１１の裏面側の凹部１６の底面に設けられる弾性通電部１４と、を備える。
なお、図３、図８に示すように、爪部１２と位置決め部１３とは、それぞれ４つ、ホルダ本体１１の裏面側に設けられているとともに、１つの爪部１２に対して、１つの位置決め部１３が隣接（詳細には、両部材は、直接接しているのではなく、若干の間隔を設けつつ一対となって近接）するように設けられている。
【００３５】
＜ホルダ本体＞
図１、３に示すように、ホルダ本体１１は、板状を呈するとともに、表面と裏面とを貫通する貫通穴１５が中央に形成されている。そして、ホルダ本体１１の裏面側には、図３に示すように発光装置２０を設置可能（嵌め込み可能）なように当該発光装置２０と略同形状の凹部１６が形成されている。
この凹部１６は、当該凹部１６に発光装置２０を設置すると（図４、７参照）、発光装置２０の基板２１表面に搭載されている発光素子２２が、ホルダ本体１１の貫通穴１５に対向する位置となるように形成されている。つまり、凹部１６および貫通穴１５は、凹部１６に発光装置２０を嵌め込んだ場合、表面側から見て、ホルダ本体１１の貫通穴１５に発光素子２２が位置するようにホルダ本体１１に形成（配置調整）されている。
なお、凹部１６は、底面に後記する弾性通電部１４が設けられており、当該凹部１６に発光装置２０を嵌め込んだ場合、発光装置２０の基板２１裏面がホルダ本体１１の裏面よりも突出するような深さに形成されている（図４参照）。
【００３６】
そして、ホルダ本体１１は、取付対象Ｔに固定することができるように、表面と裏面とを貫通する固定穴１７が周縁部分に形成されている。
図１に示すように、ホルダ本体１１は、固定穴１７と取付対象Ｔに設けられる取付対象側固定穴Ｔｂとが対向するようにホルダ１０を取付対象Ｔ上に設置させた状態で、ホルダ本体１１の表面側から螺子部材Ｆを固定穴１７と取付対象側固定穴Ｔｂとに連通させることで、発光装置２０を取付対象Ｔに固定することができる。
【００３７】
なお、ホルダ本体１１の表面における固定穴１７周辺（逃げ部１１ｂ）は、ホルダ本体１１の表面の最も突出している部分と比較して、低く落ち込んでいる。ホルダ本体１１は、このような逃げ部１１ｂを備えることにより、螺子部材Ｆによりホルダ１０を取付対象Ｔに固定した際、螺子部材Ｆの頭部Ｆａを当該逃げ部１１ｂに収めることができ、頭部Ｆａがホルダ本体１１の表面から突出して発光装置２０の発光の妨げとなるのを回避することができる。
【００３８】
また、ホルダ本体１１の表面における貫通穴１５の開口部１１ａは、表面側に行くに従って、内径が大きくなる形状を呈している。ホルダ本体１１は、このような開口部１１ａを備えることにより、発光素子２２の発する光を遮ることなく当該開口部１１ａから放出させることができる。
なお、図１では、開口部１１ａは、断面視において直線的に内径が大きくなる形状を呈しているが、発光素子２２の発する光をできる限り遮らない形状であればよいため、開口部１１ａは、曲線的に内径が大きくなる形状を呈するものであってもよい。
【００３９】
そして、ホルダ本体１１の表面（開口部１１ａも含む）は、ホルダ本体１１の裏面よりも反射率が高くなるように形成（反射特性を有するように形成）されている。つまり、ホルダ本体１１の表面は、反射加工（鏡面反射加工、拡散面反射加工）が施されている。
ホルダ本体１１は、このような表面を呈することにより、ホルダ１０に発光装置２０を保持させた状態で発光素子２２を発光させた場合、仮に、ホルダ本体１１の表面前方（表面側）に備えられているレンズ等の光学素子に一部の光が反射されてしまったとしても、当該反射された光をホルダ本体１１の表面でさらに表面前方（表面側）に反射させることができる。
【００４０】
ホルダ本体１１の表面（特に、開口部１１ａ表面）の反射率は、前記のような効果を発揮するために、当該表面に鏡面反射加工（アルミ蒸着等）や拡散面反射加工（白色反射材の塗装等）を行い、９０％以上とするのが好ましい。
詳細には、光を拡散させたくない場合（集光系のレンズ等に適用する場合）は、光を鏡面反射させるため、ホルダ本体１１の表面にアルミ蒸着を行うことが好ましく、全体的に光を拡散させたい場合は、光を拡散反射させるため、ホルダ本体１１の表面に白色反射材を塗装するのが好ましい。
そして、反射加工（鏡面反射加工、拡散面反射加工）としては、その他にも、ホルダ本体１１を製造する際に用いる金型（ホルダ本体１１の表面を形成する部分）を磨くという手段もあり、この手段により、ホルダ本体１１の表面は、ホルダ本体１１の裏面よりも反射率が高くなるように形成する、つまり、滑らかに形成することとなる。
なお、ホルダ本体１１の裏面の反射率については、特に限定されないが、例えば、８５％以下である。
【００４１】
また、図５に示すように、ホルダ本体１１は、内部に一対の弾性通電部１４と外部とをそれぞれ電気的に連結する一対の通電用配線１９を備える。そして、この一対の通電用配線１９は、ホルダ本体１１の１つの側面に隣接して設けられた２つの引き出し口１８からそれぞれ引き出される。
ホルダ本体１１は、一対の通電用配線１９を前記のように設けることにより、通電用配線１９を外部と連結した場合、ホルダ１０の周りの配線を束ね易く（まとめ易く）することができ、配線の配置を非常に簡易なものすることができる。
なお、通電用配線１９の配置（取り回し）は、図５に示す構成に限定されるものではなく、通電用配線１９がホルダ本体１１の隣接した位置から引き出される配置（取り回し）であればよい。
ここで、外部とは、発光装置２０の発光素子２２（電極２３）に給電する電源等の給電装置または当該給電装置に接続される外部配線３０（図７参照）である。
【００４２】
＜爪部＞
図２に示すように、爪部１２は、ホルダ本体１１の裏面側の凹部１６の底面から突出する柱体部１２ａと、当該柱体部１２ａの先端に形成される鍔部１２ｂと、から構成される。
そして、図３に示すように、爪部１２は、凹部１６の壁面に沿って対向するように４つ設けられている。詳細には、爪部１２は、発光装置２０をホルダ本体１１の凹部１６に設置した際、２つの爪部１２の柱体部１２ａが発光装置２０の１つの側面に沿い、残りの２つが前記側面と対向する側面に沿うように設けられている。
【００４３】
また、図２に示すように、爪部１２の鍔部１２ｂは、柱体部１２ａの先端から対向する爪部１２に向かう方向に延出して形成されている。詳細には、爪部１２の鍔部１２ｂは、発光装置２０をホルダ本体１１の凹部１６に設置した際、発光装置２０の基板２１裏面に保持面Ｓが対面（当接）するように形成されている。そして、鍔部１２ｂの保持面Ｓは、ホルダ本体１１の裏面（裏面の最も突出している部分）に対し、ＬＳ分だけ突出する方向（ホルダ本体１１の裏面から垂直方向に離隔する方向）に位置している（図２参照）。また、鍔部１２ｂは、後記する位置決め部１３と共に、取付対象Ｔの位置決め穴Ｔａに挿入できる位置に設けられている。
【００４４】
ホルダ本体１１は、このような鍔部１２ｂを備えることにより、当該ホルダ本体１１に発光装置２０を保持させた状態で、位置決め穴Ｔａに爪部１２の先端を挿入するように取付対象Ｔに発光装置２０を固定した場合、取付対象Ｔと発光装置２０の基板２１裏面とを当接させることができる。その結果、ホルダ１０は、発光素子２２が発光することにより発生する熱を、適切に発光装置２０の基板２１から取付対象Ｔへと放熱させることができる。
【００４５】
図６に示すように、爪部１２の柱体部１２ａは、発光装置２０を凹部１６に嵌め込んで保持できるように、左右方向に弾性変形できるようになっている。そして、爪部１２は、柱体部１２ａが左右方向に弾性変形できるように、位置決め部１３から離れた位置に形成されている。また、爪部１２の鍔部１２ｂの先端面（保持面Ｓの裏側の面）は、凹部１６の内側に向かって凹部１６の底面方向に傾斜するように形成されている。
爪部１２は、このような柱体部１２ａと鍔部１２ｂとを備えることにより、発光装置２０を凹部１６に嵌め込む際、鍔部１２ｂの先端面が発光装置２０によって押圧されることで、柱体部１２ａを左右方向に弾性変形させることができる。
なお、爪部１２（の鍔部１２ｂ）は、ホルダ１０を取付対象Ｔに固定した際の取付対象Ｔ表面における断面視において、半円状を呈している（図８参照）。
【００４６】
＜位置決め部＞
図２および図３に示すように、位置決め部１３は、取付対象Ｔの位置決め穴Ｔａに挿入してホルダ１０の位置決めを行うためのものである。この位置決め部１３は、柱状（半円柱状）を呈し、ホルダ本体１１の裏面側の凹部１６の周囲から突出するように設けられている。そして、位置決め部１３は、爪部１２に隣接して４つ設けられているとともに、取付対象Ｔに設けられる位置決め穴Ｔａに爪部１２と一対となって挿入可能となるように配置されている。言い換えると、位置決め部１３と爪部１２とは、ホルダ１０を取付対象Ｔに固定した際の取付対象Ｔ表面における断面視において、半円状の位置決め部１３と、半円状の爪部１２とが一対となって円状を呈する状態で、円状の位置決め穴Ｔａに挿入できるように配置されている（図８参照）。
なお、ホルダ本体１１は、このような位置決め部１３と爪部１２とを備えることにより、取付対象Ｔに位置決め部１３用の穴と爪部１２用の穴とをそれぞれ設ける状況を回避することができる。したがって、ホルダ１０は、取付対象Ｔの位置決め穴Ｔａの設置数を抑えることが可能となり、発光装置２０の固定作業を容易にすることができる。
【００４７】
＜弾性通電部＞
図３に示すように、弾性通電部１４は、一対の板状のばね部材であって、ホルダ本体１１の裏面側の凹部１６の底面に設けられている。
詳細には、一対の弾性通電部１４は、発光装置２０をホルダ本体１１の凹部１６に設置した際、発光装置２０の基板２１表面に設けられた一対の電極２３にそれぞれ当接する位置に設けられている。
この弾性通電部１４は、発光装置２０の電極２３に当接して通電するとともに、発光装置２０をホルダ本体１１の裏面から離隔方向に付勢することで、爪部１２の鍔部１２ｂとで発光装置２０を挟持するように構成されている。
【００４８】
以上のような構成を呈する発光装置用ホルダ１０は、ホルダ本体１１の裏面側の凹部１６の底面から突出する複数の爪部１２で、発光装置２０の基板２１を係止することにより、ホルダ本体１１の裏面側に発光装置２０を保持することができる。また、発光装置用ホルダ１０は、ホルダ本体１１の裏面側において、発光装置２０の裏面を爪部１２の鍔部１２ｂに形成された保持面Ｓで支持することにより、発光装置２０をホルダ本体１１の裏面側に保持することができる。
したがって、発光装置用ホルダ１０は、発光装置２０を取付対象Ｔに固定する際、発光装置２０をホルダ本体１１の裏面側に保持させておくことができるため、従来必要であった「発光装置２０をホルダ１０または取付対象Ｔに設置した状態を維持する動作」を省略させることができる。つまり、発光装置用ホルダ１０は、発光装置２０を取付対象Ｔに固定する際の固定作業性に優れている。
【００４９】
≪発光装置用ホルダによる発光装置の取付方法≫
ホルダ１０を用いた発光装置２０の取付対象Ｔへの取付方法を、図６、７を用いて説明する。
まず、発光装置２０が、ホルダ１０の裏面側から、ホルダ本体１１の凹部１６に嵌め込まれる（図６（ａ）〜（ｃ））。
【００５０】
なお、発光装置２０がホルダ本体１１の凹部１６に嵌め込まれる際（前後）の爪部１２の状態を詳細に説明する。
発光装置２０が凹部１６に嵌め込まれる前、対向する爪部１２の鍔部１２ｂの左右間隔Ｌ１２は、発光装置２０の左右幅Ｌ２０よりも狭く形成されている（図６（ａ））。
そして、爪部１２は、発光装置２０を凹部１６に嵌め込む最中、発光装置２０に左右方向に押圧されることにより弾性変形して左右方向に広がる（図６（ｂ））。この時点での鍔部１２ｂの左右間隔Ｌ１２は、発光装置２０の左右幅Ｌ２０と同じ長さになっている。
【００５１】
そして、発光装置２０が凹部１６に嵌め込まれた後、爪部１２は、元の位置に戻る（図６（ｃ））。ここで、発光装置２０を凹部１６に嵌め込む際の動作を詳細に説明すると、まず、発光装置２０は、鍔部１２ｂを通過すると、その基板２１表面が弾性通電部１４に当接する。そして、発光装置２０は、弾性通電部１４の弾性力に抗して更に押圧されることで、基板２１表面が鍔部１２ｂの保持面Ｓに対面するとともに、基板２１表面の電極２３が弾性通電部１４に当接した状態となる。
なお、この時点での鍔部１２ｂの左右間隔Ｌ１２は、発光装置２０の左右幅Ｌ２０よりも狭いことから、鍔部１２ｂの保持面Ｓに発光装置２０の基板２１裏面が当接することとなる。つまり、発光装置２０の基板２１表面が弾性通電部１４により裏方向に付勢され、基板２１裏面が鍔部１２ｂの保持面Ｓに当接することで、発光装置２０（基板２１）は、弾性通電部１４と鍔部１２ｂにより挟持固定されることとなる。
【００５２】
次に、発光装置２０がホルダ本体１１に保持された状態で、ホルダ１０が、取付対象Ｔに設置される（図６（ｄ））。詳細には、爪部１２の先端と位置決め部１３とが一対として、取付対象Ｔの位置決め穴Ｔａに挿入される。
ここで、ホルダ１０を裏方向に押圧しながら取付対象Ｔに設置することにより、ホルダ本体１１の外周部の裏面が取付対象Ｔに当接する。この際、鍔部１２ｂの保持面Ｓと発光装置２０の基板２１裏面とはＬＳ分だけ離れるが、発光装置２０の基板２１裏面と取付対象Ｔとは当接した状態となる。これにより、ホルダ１０は、発光素子２２が発光することにより発生する熱を、適切に発光装置２０の基板２１から取付対象Ｔへと放熱させることができる。
なお、ホルダ１０が、取付対象Ｔに設置された状態において、図６（ｄ）に示すように、発光装置２０の基板２１裏面と取付対象Ｔとが当接した状態となっていればよく、鍔部１２ｂの保持面Ｓと発光装置２０の基板２１裏面とは離れていても、離れていなくてもよい。
【００５３】
その後、ホルダ１０が、取付対象Ｔに設置した状態で、ホルダ本体１１の固定穴１７と取付対象Ｔの取付対象側固定穴Ｔｂとに、ホルダ本体１１の表面側から螺子部材Ｆにより固定される。
以上の方法により、ホルダ１０を用いて発光装置２０を取付対象Ｔに固定することができる。
なお、ホルダ１０は、発光装置２０を取付対象Ｔに固定した状態で、発光装置２０の発光素子２２を発光させると、開口部１１ａがホルダ本体１１表面まで傾斜面を形成しているので、光を遮ることなく貫通穴１５の開口部１１ａから放出させることができる。
【００５４】
≪その他の実施形態≫
以上、本発明に係る実施形態について説明したが、本発明はこれらに限定されず、発明の主旨に応じた適宜の変更実施が可能である。
【００５５】
図９に示すように、ホルダ本体１１０の表面の平面視の形状は、長方形（略長方形）の形状に限定されず、固定穴１７が長方形の周縁から外側に突出するように形成されていてもよい。
また、ホルダ本体１１の中央に形成される貫通穴１５の形状は、特に限定されず、発光素子２２の発する光が遮られることなく貫通穴１５を通り抜けられればよい。よって、貫通穴１５は、発光素子２２の平面視の表面形状と同じまたは大きく形成されていればよい。
【００５６】
図１０に示すように、弾性通電部１４０は、板状のばねに限定されず、コイル状のばねであってもよい。なお、弾性通電部１４（１４０）は、発光装置２０の電極２３に当接して通電するとともに、発光装置２０をホルダ本体１１の裏面から離隔方向に付勢するものであれば、構造自体は特に限定されない。
【００５７】
図１１に示すように、ホルダ１０を取付対象Ｔに固定した際の取付対象Ｔ表面における断面視において、爪部１２０の形状は、半円状に限定されず、長方形であってもよい。なお、爪部１２（１２０）は、取付対象Ｔの位置決め穴Ｔａに位置決め部１３と一対となって挿入可能であればよいため、その他の形状であってもよい。
【００５８】
爪部１２の設置数は、発光装置２０を保持できる数であれば特に限定されず、２個以上であればよい。そして、爪部１２の設置場所についても、ホルダ本体１１の裏面側であって発光装置２０を保持できる場所であれば特に限定されず、例えば、図１に示すような４つの側面を有する発光装置２０をホルダ本体１１の凹部１６に設置した際、それぞれの４つの側面に沿うように４つの爪部１２が設置されていてもよい。
なお、位置決め部１３についても同様であり、設置数、設置場所については、特に限定されない。
【００５９】
図６（ｂ）に示すように、鍔部１２ｂの左右間隔Ｌ１２は変化するが、この変化は、爪部１２の柱体部１２ａが弾性変形することにより生じるものでも、柱体部１２ａの基端のホルダ本体１１が弾性変形することにより生じるものでも、両部材（柱体部１２ａとホルダ本体１１）が弾性変形することにより生じるものであってもよい。
【００６０】
発光装置２０をホルダ本体１１の凹部１６に設置した際、発光装置２０の基板２１裏面と、ホルダ本体１１の裏面（裏面の最も突出している部分）とは、面一となるように形成されていてもよい。
【００６１】
変形例として、爪部１２は、鍔部１２ｂを有さず柱体部１２ａのみで構成されるものであってもよい。なお、この場合、発光装置２０の保持は、発光装置２０の基板２１の対向する側面を柱体部１２ａで狭持することにより保持することとなる。
【００６２】
また、別の変形例として、発光装置２０の基板２１は、側面に爪部１２（鍔部１２ｂ）が埋まるような凹部が設けられた構成であってもよい。なお、この場合、当該凹部と基板２１表面とで、発光装置２０が保持されることとなり、基板２１裏面と取付対象Ｔとの接触面積を大きくすることができ、その結果、発光装置２０の放熱性を向上させることができる。
【符号の説明】
【００６３】
１０    発光装置用ホルダ（ホルダ）
１１    ホルダ本体
１１ａ  開口部
１１ｂ  逃げ部
１２    爪部
１２ａ  柱体部
１２ｂ  鍔部
１３    位置決め部
１４    弾性通電部
１５    貫通穴
１６    凹部
１７    固定穴
１８    引き出し口
１９    通電用配線
２０    発光装置
２１    基板
２２    発光素子（複数の発光素子）
２３    電極
１１０  ホルダ本体の変形例
１２０  爪部の変形例
１４０  弾性通電部の変形例
Ｓ      保持面
Ｔ      取付対象
Ｔａ    位置決め穴
Ｔｂ    取付対象側固定穴
Ｌ１２    鍔部の左右間隔
Ｌ２０    発光装置（基板）の左右幅
ＬＳ      保持面とホルダ本体の裏面との間隔（突出長さ）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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