(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートを搬送するローラと、
前記ローラと対向する位置に配設され、シートを分離するための分離パッドと、
前記分離パッドを挟んで前記ローラと反対側に配設され、前記分離パッドを前記ローラに向けて押圧する押圧機構と、
シートを前記ローラに向けて押圧するシート押圧部材と、
前記分離パッド及び前記シート押圧部材を保持するとともに、前記ローラに対して離間した離間ポジションと近接した近接ポジションとの間で変位可能な保持部材とを備え、
前記押圧機構は、前記保持部材が前記近接ポジションに位置するときに前記分離パッドを前記ローラに向けて押圧し、
さらに、前記分離パッドのうち前記ローラ側の面を表面と呼び、かつ、前記分離パッドのうち前記表面と反対側の面を裏面と呼ぶとき、前記保持部材が前記離間ポジションに位置するときには、前記シート押圧部材のうち少なくともシートと接触する部位は、前記分離パッドの表面側より前記分離パッドの裏面側に位置し、
前記押圧機構は、前記分離パッドの裏面に接触する第１当接部を有する押圧部材、及び前記第１当接部を前記分離パッドに向けて押圧する弾性部材を有し、
前記シート押圧部材は、一端側が前記保持部材に固定された板ばね状の部材であり、
前記押圧部材は、前記ローラの回転軸と平行な軸周りに回転可能であって、かつ、前記シート押圧部材と接触する第２当接部を有しており、
前記保持部材が前記離間ポジションから前記近接ポジションに変位する際に前記押圧部材が第１の向きに回転することにより、前記第２当接部が前記ローラ側に変位して前記シート押圧部材を前記ローラ側に押圧するとともに、前記弾性部材が圧縮変形して前記分離パッドに押圧力を作用させ、
一方、前記保持部材が前記近接ポジションから前記離間ポジションに変位する際に前記押圧部材が第１の向きと逆向きに回転することにより、前記弾性部材が復元伸張して前記第２当接部が前記シート押圧部材を押圧する力が減少するとともに、前記シート押圧部材が復元して前記シート押圧部材が前記分離パッドの表面側より裏面側に位置することを特徴とするシート搬送装置。
【請求項２】
前記ローラの回転軸方向と平行な方向である幅方向において、前記シート押圧部材を挟んで両側には、前記保持部材から前記ローラ側に拡がる壁状のリブが設けられており、
さらに、前記リブのうち前記ローラ側は、少なくとも前記保持部材が前記離間ポジションに位置するときには、前記シート押圧部材よりも前記ローラ側に位置することを特徴とする請求項１に記載のシート搬送装置。
【請求項３】
前記第２当接部と前記シート押圧部材との接触点と前記押圧部材の軸中心とを結ぶ仮想線を第１仮想線と呼び、前記シート押圧部材と前記ローラとの接触点と前記第２当接部と前記シート押圧部材との接触点とを結ぶ仮想線を第２仮想線と呼ぶとき、
前記保持部材が近接ポジションに位置するときには、前記第１仮想線と前記第２仮想線とが直交することを特徴とする請求項１又は２に記載のシート搬送装置。
【請求項４】
前記押圧部材は、前記押圧部材の軸から前記シートの搬送方向の下流側に延びる本体部、及び前記押圧部材の軸から前記シート押圧部材側に延びて前記第２当接部に至る押圧アームを有し、
前記第１当接部は、前記本体部から前記分離パッド側に突出するとともに、前記ローラの回転軸方向と平行な方向である幅方向に延びる突条の先端に設けられ、
前記押圧アームは、前記本体部を挟んで前記幅方向の両側に設けられており、
前記シート押圧部材は、前記分離パッドを挟んで前記幅方向の両側に設けられ、かつ、前記シート押圧部材は、
前記シートの搬送方向の上流側が前記保持部材に固定された状態で下流側に向けて延びるとともに、シートに接触して当該シートを前記ローラ側に押圧するための接触部を前記下流側に有する板ばね部、及び
前記ローラから離間するように前記接触部から前記板ばね部の延び方向と交差する方向に延びる延出部を有しており、
前記弾性部材は、前記本体部と前記保持部材との間に配設されたコイルばねであり、
さらに、前記弾性部材の変形方向一端側は、前記本体部のうち前記第１当接部と反対側であって前記幅方向中央部に接触し、前記弾性部材の変形方向他端側は、前記保持部材の前記幅方向中央部に接触していることを特徴とする請求項３に記載のシート搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート搬送装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、特許文献１に参照されるように、シート載置部に載置された複数枚のシートを１枚ずつ分離して搬送するシート搬送装置では、搬送ローラ及び搬送ローラに対向配置される分離パッドに加えて、シートを搬送ローラに向けて押圧する板ばね等のシート押圧部材が設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平６−２２７６９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、分離パッドを用いたシート搬送装置において、安定的にシート搬送機能を発揮させるためには、分離パッドのうちシートと接触して搬送抵抗をシートに付与する摩擦面（以下、表面という。）を定期的に清掃等することが望ましい。
【０００５】
しかし、特許文献１に記載の発明では、分離パッドの表面を清掃すべく、分離パッド及び板ばねが組み付けられたカバー等の保持部材を、搬送ローラから離間させるように開くと、板ばねが分離パッドより搬送ローラ側に位置した状態となるので、分離パッドの清掃作業性が低いという問題がある。
【０００６】
本発明は、上記点に鑑み、分離パッドの清掃作業性を向上させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記目的を達成するために、シートを搬送するローラ（７１）と、ローラ（７１）と対向する位置に配設され、シートを分離するための分離パッド（７２）と、分離パッド（７２）を挟んでローラ（７１）と反対側に配設され、分離パッド（７２）をローラ（７１）に向けて押圧する押圧機構（７３、７４）と、シートをローラ（７１）に向けて押圧するシート押圧部材（７５）と、分離パッド（７２）及びシート押圧部材（７５）を保持するとともに、ローラ（７１）に対して離間した離間ポジションと近接した近接ポジションとの間で変位可能な保持部材（１７）とを備え、押圧機構（７３、７４）は、保持部材（１７）が近接ポジションに位置するときに分離パッド（７２）をローラ（７１）に向けて押圧し、さらに、分離パッド（７２）のうちローラ（７１）側の面を表面と呼び、かつ、分離パッド（７２）のうち表面と反対側の面を裏面と呼ぶとき、保持部材（１７）が離間ポジションに位置するときには、シート押圧部材（７５）のうち少なくともシートと接触する部位は、分離パッド（７２）の表面側より分離パッド（７２）の裏面側に位置することを特徴とする。
【０００８】
これにより、本発明では、分離パッド（７２）の清掃作業を行うべく保持部材（１７）を離間ポジションとしたときには、シート押圧部材（７５）のうち少なくともシートと接触する部位は、分離パッド（７２）の表面より裏面側に待避した部位に位置するので、清掃作業時に清掃布等がシート押圧部材（７５）と干渉してしまうことを防止でき、清掃作業性を向上させることができる。
【０００９】
因みに、上記各手段等の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段等との対応関係を示す一例であり、本発明は上記各手段等の括弧内の符号に示された具体的手段等に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施形態に係る複合機の斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係る複合機の中央断面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る複合機の斜視図である。
【図４】（ａ）及び（ｂ）は本発明の第１実施形態に係るシート搬送装置の特徴を示す図である。
【図５】（ａ）及び（ｂ）は本発明の第１実施形態に係るシート搬送装置の特徴を示す図である。
【図６】本発明の第１実施形態に係る保持部材１７及び押圧機構を示す図である。
【図７】（ａ）及び（ｂ）は本発明の第２実施形態に係るシート搬送装置の特徴を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に説明する「発明の実施形態」は実施形態の一例を示すものである。つまり、特許請求の範囲に記載された発明特定事項等は、下記の実施形態に示された具体的手段や構造等に限定されるものではない。
【００１２】
そして、本実施形態は、ファクシミリ機能、複写機能、及び印刷機能を兼ね備えた複合機に、本発明に係るシート搬送装置を適用したものである。以下、本発明の実施形態を図面と共に説明する。
【００１３】
１．複合機の概要
本実施形態に係る複合機１では、図１に示すように、上面側に設定された傾斜面３に操作部３Ａ及び表示部３Ｂ等を有する操作パネル３Ｃが設けられている。操作部３Ａは、ファクシミリ機能及び複写機能等を使用する際に利用者により操作される部位である。表示部３Ｂは各種の情報を利用者等に報知する。
【００１４】
操作パネル３Ｃの下方側には、図２示すように、原稿に記載された文字や図形等の情報を読み取る読取部５が設けられている。なお、読取部５は、ファクシミリ機能又は複写機能が実行される際に稼働するものである。そして、本発明に係るシート搬送装置は、当該読取部５にシート状の原稿を送り出す自動原稿搬送機構７に適用されている。
【００１５】
読取部５及び自動原稿搬送機構７の下方側には、空間を隔てて用紙等のシートに画像を形成する画像形成部９が設けられている。画像形成部９は、電話回線を介して受信したファクシミリデータ又はコンピュータ等から送信されてきた印刷データをシートに印刷する。
【００１６】
なお、本実施形態に係る画像形成部９は、現像剤をシートに転写することによりシートに画像を形成する電子写真方式の画像形成部である。
具体的には、感光ドラム９Ａを有する現像ユニット９Ｂ、感光ドラム９Ａを露光する露光器９Ｃ、感光ドラム９Ａに担持されている現像剤像をシートに転写する転写体９Ｄ、及び現像剤を加熱してシートに転写された現像剤像を定着させる定着器９Ｅ等から構成されている。
【００１７】
２．自動原稿搬送機構等の構成
２．１  自動原稿搬送機構及び読取部の概要
本実施形態においては、図２に示すように、原稿は、複合機１の後方側に設けられた原稿トレイ１１から複合機１の前方側に設けられた排出トレイ１３に向けて原稿が搬送される。そして、自動原稿搬送機構７は、読取部５より原稿の搬送方向上流側に設けられている。
【００１８】
すなわち、自動原稿搬送機構７は、原稿トレイ１１に積層状態で載置された複数枚の原稿を１枚ずつ分離して読取部５に送り出す。読取部５は、自動原稿搬送機構７から搬送されてきた原稿を排出トレイ１３側に搬送しながら文字等の情報を読み取る。そして、読取が完了した原稿は、順次、排出トレイ１３に積層されるように載置される。
【００１９】
読取部５は、プラテン５Ａ、撮像素子５Ｂ、原稿押さえ５Ｃ、及び一対の搬送ローラ５Ｄ等を有して構成されている。プラテン５Ａは、原稿を下方側から支持する透明な部材である。撮像素子５Ｂは、原稿で反射した光を電気信号に変換するＣＩＳ（Contact Image Sensor）等である。原稿押さえ５Ｃは、搬送されてきた原稿をプラテン５Ａに押し付ける。一対の搬送ローラ５Ｄは、プラテン５Ａより原稿搬送方向上流側に配置されて原稿を搬送する。
【００２０】
なお、原稿の搬送経路Ｌｏは、搬送経路Ｌｏを挟んで一方側に配設されたベース部材１５と他方側に配設された保持部材１７とにより構成されている。つまり、ベース部材１５及び保持部材１７が、原稿のシート面と直交する方向に対向配置されて搬送経路Ｌｏが構成されている。
【００２１】
ベース部材１５は、連結部１５Ａを介して画像形成部９に固定されている。保持部材１７は、ベース部材１５に対して近接又は離間できるように、ベース部材１５に揺動可能に組み付けられている。
【００２２】
具体的には、保持部材１７は、図２に示すベース部材１５に対して近接して搬送経路Ｌｏを閉じた近接ポジションと、図３に示すベース部材１５に対して離隔して搬送経路Ｌｏを開放する離間ポジションとの間で揺動できる。
【００２３】
なお、図３は、原稿トレイ１１が複合機１に収納され、排出トレイ１３が複合機１から取り外された状態を示している。一方、図２は、原稿トレイ１１が複合機１から伸張され、排出トレイ１３が複合機１に装着された状態を示している。
【００２４】
因みに、プラテン５Ａ、撮像素子５Ｂ、及び一対の搬送ローラ５Ｄのうち一方のローラはベース部材１５に保持されている。原稿押さえ５Ｃ、及び一対の搬送ローラ５Ｄのうち他方のローラは保持部材１７に保持されている。このため、保持部材１７を離間ポジションとすると、搬送経路Ｌｏが開放されるので、搬送経路Ｌｏに詰まった原稿を容易に除去できる。
【００２５】
２．２  自動原稿搬送機構の詳細
原稿トレイ１１は、図２に示すように、水平方向に対して傾斜した傾斜面にて構成されている。読取部５に送り出される１枚又は複数枚の原稿は、上下方向に積層された状態で原稿トレイ１１に載置される。このため、原稿トレイ１１に載置された１枚又は複数枚の原稿は、自身に作用する重力により原稿トレイ１１の下端側に移動する。
【００２６】
原稿トレイ１１の下端側のうち原稿の積層方向下端側には、分離ローラ７１が配設されている。この分離ローラ７１は、原稿に接触して回転することにより原稿に搬送力を付与する。なお、分離ローラ７１は、ベース部材１５に組み付けられているとともに、電動モータから駆動力を得て回転する。因みに、図２では、前記電動モータは図示されていない。
【００２７】
一方、原稿の積層方向上端側には、原稿に接触して原稿に搬送抵抗を原稿に付与する分離パッド７２が設けられている。この分離パッド７２は、分離ローラ７１と対向する位置にて原稿に接触する。なお、分離パッド７２は、シリコンゴムやウレタンゴム等の弾性変形可能な材質からなるものであって、紙等の原稿に対して比較的大きな摩擦係数を有する。
【００２８】
分離パッド７２は、原稿との接触部から搬送方向上流側に延びる帯板状に形成され、かつ、その搬送方向上流側端部が保持部材１７に固定されている。そして、分離パッド７２は、その搬送方向下流側端部が分離ローラ７１に対して近接又は離間するように変位することにより、原稿の厚み寸法変化を吸収しながら原稿に接触する。
【００２９】
また、分離パッド７２を挟んで分離ローラ７１と反対側には、分離ローラ７１に対して変位可能な押圧部材７３が配設されている。この押圧部材７３は、図５に示すように、軸７３Ａを介して保持部材１７に回転可能に保持されている。
【００３０】
また、押圧部材７３は、図４に示すように、軸７３Ａからシートの搬送方向の下流側に延びる本体部７３Ｂ、及び軸７３Ａからシート押圧部材７５側に延びる押圧アーム７３Ｃを有している。なお、軸７３Ａの軸方向と分離ローラ７１の回転軸方向とは平行である。そして、以下、分離ローラ７１の回転軸方向と平行な方向を幅方向ともいう。
【００３１】
シート押圧部材７５は、図６に示すように、分離パッド７２を挟んで幅方向の両側に設けられ、かつ、図４に示すように、板ばね部７５Ａ及び延出部７５Ｃ等を有している。板ばね部７５Ａは、シートの搬送方向の上流側が保持部材１７に固定されているとともに、保持部材１７に固定された上流側から下流側に向けて延びて、その延び方向先端側が分離ローラ７１に到達している。
【００３２】
そして、板ばね部７５Ａの延び方向先端側には、シートに接触して当該シートを分離ローラ７１側に押圧するための接触部７５Ｂが設けられている。延出部７５Ｃは、分離ローラ７１から離間するように接触部７５Ｂからばね部７５Ａの延び方向と交差する方向に延びている。因みに、本実施形態では、幅方向から押圧部材７３を見ると、押圧部材７３は略Ｌ字状に屈曲している。
【００３３】
本体部７３Ｂの延び方向先端側には、分離パッド７２の裏面に接触する第１当接部７３Ｄが設けられている。この第１当接部７３Ｄは、本体部７３Ｂから分離パッド７２側に突出するとともに、幅方向に延びる突条の先端に設けられている。なお、分離パッド７２の裏面とは、分離パッド７２のうち表面と反対側の面いう。分離パッド７２の表面とは、分離パッド７２のうち分離ローラ７１側の面をいう。
【００３４】
押圧アーム７３Ｃの延び方向先端側には、板ばね部７５Ａと接触する第２当接部７３Ｅが設けられている。つまり押圧アーム７３Ｃは、軸７３Ａから第２当接部７３Ｅに至るように軸７３Ａから板ばね部７５Ａ側に延びた構成となっている。
【００３５】
なお、シート押圧部材７５が分離パッド７２を挟んで幅方向両側に設けられていることに対応して、押圧アーム７３Ｃも本体部７３Ｂの軸７３Ａ側において幅方向両側に設けられている。
【００３６】
また、本体部７３Ｂのうち第１当接部７３Ｄと反対側であって幅方向中央部には、図６に示すように、コイルばね状の弾性部材７４の変形方向一端側が接触している。この弾性部材は、本体部７３Ｂと保持部材１７との間に配設されて第１当接部７３Ｄを分離パッド７２に向けて押圧する。なお、弾性部材７４の変形方向他端側は、保持部材１７の幅方向中央部に接触している。
【００３７】
そして、保持部材１７が離間ポジションから近接ポジションに変位すると、図５（ａ）に示すように、押圧部材７３が分離ローラ７１側に移動するため、押圧部材７３は、分離パッド７２を介して分離ローラ７１から押圧される。
【００３８】
したがって、押圧部材７３は、保持部材１７が離間ポジションから近接ポジションに変位するとき、つまり図５（ａ）において保持部材１７が右向きに回転するときに、保持部材１７に対して軸７３Ａを中心に左向き回転する。
【００３９】
このため、押圧アーム７３Ｃも保持部材１７に対して軸７３Ａを中心に左向き回転するので、第２当接部７３Ｅが板ばね部７５Ａ側に変位し、板ばね部７５Ａが分離ローラ７１側に押圧されるとともに、弾性部材７４が圧縮変形して分離パッド７２に押圧力を作用させる。
【００４０】
一方、保持部材１７が近接ポジションから離間ポジションに変位し、図５（ｂ）において保持部材１７が左向きに回転すると、分離パッド７２が分離ローラ７１から離間するため、弾性部材７４が復元伸張するとともに、押圧部材７３は、保持部材１７に対して右向きに回転する。
【００４１】
このため、押圧アーム７３Ｃも軸７３Ａを中心に右向き回転するので、第２当接部７３Ｅが板ばね部７５Ａを押圧する力が減少するとともに、板ばね部７５Ａが復元してシート押圧部材７５が分離パッド７２の表面側より裏面側に位置する。
【００４２】
すなわち、本実施形態では、保持部材１７が離間ポジションに位置し、かつ、板ばね部７５Ａに作用する力が減少又は消失したときに、シート押圧部材７５のうち少なくともシートと接触する部位、つまり板ばね部７５Ａが分離パッド７２の表面側より分離パッド７２の裏面側に位置するように構成されている。
【００４３】
そして、保持部材１７が近接ポジションに位置したときに、第２当接部７３Ｅによって板ばね部７５Ａを分離ローラ７１側に押圧することにより、シートを押圧する力をシート押圧部材７５に発生させている。
【００４４】
そこで、本実施形態では、図４（ａ）に示すように、保持部材１７が近接ポジションに位置するときには、第１仮想線Ｌ１と第２仮想線Ｌ２とが略直交するように押圧部材７３が構成されている。
【００４５】
なお、第１仮想線Ｌ１とは、第２当接部７３Ｅとシート押圧部材７５との接触点、及び軸７３Ａの軸中心を通る仮想線をいう。第２仮想線Ｌ２とは、シート押圧部材７５と分離ローラ７１との接触点、及び第２当接部７３Ｅとシート押圧部材７５との接触点を通る仮想線をいう。
【００４６】
また、保持部材１７のうちシート押圧部材７５を挟んで幅方向の両側には、図６に示すように、保持部材１７から分離ローラ７１側に突出して拡がる壁状のリブ１７Ａが設けられている。これらリブ１７Ａのうち分離ローラ７１側の端部は、図５（ｂ）に示すように、保持部材１７が離間ポジションに位置するときには、シート押圧部材７５よりも分離ローラ７１側に位置する。
【００４７】
なお、一対のリブ１７Ａは、図５（ａ）に示すように、保持部材１７が近接ポジションに位置するときに、その端辺１７Ｂが板ばね部７５Ａと略平行となるように形成されている。このため、一対のリブ１７Ａは、保持部材１７が近接ポジションに位置するときには、原稿トレイ１１に載置されているシートを分離ローラ７１と分離パッド７２との接点に導く案内部として機能する。
【００４８】
３．本実施形態に係る複合機の特徴
本実施形態では、分離パッド７２の清掃作業を行うべく保持部材１７を離間ポジションとしたときには、シート押圧部材７５のうち少なくともシートと接触する部位、つまり板ばね部７５Ａは、分離パッド７２の表面より裏面側に待避した部位に位置する。したがって、清掃作業時に清掃布等がシート押圧部材７５と干渉してしまうことを防止できるので、清掃作業性を向上させることができる。
【００４９】
また、本実施形態では、保持部材１７が近接ポジションに位置するときには、第１仮想線Ｌ１と第２仮想線Ｌ２とが略直交することを特徴としている。
これにより、本実施形態では、第２当接部７３Ｅが板ばね部７５Ａを押圧する押圧力Ｆの作用線上に押圧部材７３の回転軸中心が位置することとなるので、押圧部材７３に曲げモーメント等の回転力が作用することがない。したがって、シート押圧部材７５を押圧部材７３、つまり第２当接部７３Ｅにて効率よく押圧することができる。
【００５０】
なお、保持部材１７が近接ポジションに位置するときの押圧力Ｆ、つまりシート押圧部材７５がシートを押圧する力は、第２当接部７３Ｅから軸７３Ａまでの距離が、板ばね部７５Ａから軸７３Ａまで距離より大きいために発生する力である。このため、保持部材１７を近接ポジションに維持するための力は、上記押圧力Ｆと弾性部材７４を圧縮する力との和となる。
【００５１】
因みに、従来のシート搬送装置におけるシート押圧部材７５がシートを押圧する力は、保持部材１７が離間ポジションから近接ポジションに変位する際に、板ばね部７５Ａが分離ローラ７１に接触して弾性変形することにより発生する弾性力であり、押圧部材７４がシート押圧部材７５を押圧する力ではない。
【００５２】
また、本実施形態では、シート押圧部材７５を挟んで幅方向両側には、保持部材１７から分離ローラ７１側に拡がる壁状のリブ１７Ａが設けられ、かつ、これらリブ１７Ａのうち分離ローラ７１側は、少なくとも保持部材１７が離間ポジションに位置するときには、シート押圧部材７５よりも分離ローラ７１側に位置することを特徴としている。
【００５３】
これにより一対のリブ１７Ａは、保持部材１７が離間ポジションに位置するときには、幅方向側からシート押圧部材７５を覆う壁状の部材として機能する。したがって、清掃作業時に清掃布等がシート押圧部材７５と干渉してしまうことを確実に防止できるので、清掃作業性を向上させることができる。
【００５４】
（第２実施形態）
第１実施形態に係る押圧部材７３では、板ばね部７５Ａと延出部７５Ｃとが略直交していたが、本実施形態では、図７に示すように、軸７３Ａからシートの搬送方向の上流側に押圧アーム７３Ｃを延ばしたものである。つまり、本実施形態では、幅方向から押圧部材７３を見ると、第１仮想線Ｌ１と第２仮想線Ｌ２とは、直交していない。
【００５５】
（その他の実施形態）
上述の実施形態では、保持部材１７が離間ポジションに位置し、板ばね部７５Ａに作用する力が減少又は消失したときに板ばね部７５Ａが分離パッド７２の表面側より分離パッド７２の裏面側に位置するようにシート押圧部材７５が構成されていたが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００５６】
具体的には、シート押圧部材７５の復元量を規制する規制部を設け、この規制部により、保持部材１７が離間ポジションに位置する時に、シート押圧部材７５のうち少なくともシートと接触する部位が、分離パッド７２の表面側より分離パッド７２の裏面側に位置するようにしてもよい。
【００５７】
また、上述の実施形態では、本発明を自動原稿搬送機構７に用いたが、本発明の適用はこれに限定されるものではなく、例えば給紙装置に適用することができる。
また、上述の実施形態に係るシート押圧部材７５は、板ばね部７５Ａ及び延出部７５Ｃを有していたが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、延出部７５Ｃを廃止してもよい。
【００５８】
また、上述の実施形態では、シート押圧部材７５を挟んで幅方向両側にリブ１７Ａを設けたが、本発明はこれに限定されるものではなく、これらリブ１７Ａを廃止してもよい。
また、上述の実施形態では、押圧アーム７３Ｃの先端に第２当接部７３Ｅを設けたが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば第１当接部７３Ｄと同様に、突起部の先端に第２当接部７３Ｅを設けてもよい。
【００５９】
また、上述の実施形態では、押圧部材７３及び弾性部材７４により、分離パッド７２を挟んで分離ローラ７１と反対側に配設されて分離パッド７２を分離ローラ７１に向けて押圧する押圧機構を構成したが、本発明はこれに限定されるものではなく、その他の構成であってもよい。
【００６０】
また、上述の実施形態では、分離パッド７２は保持部材１７に固定されていたが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、揺動可能に保持部材１７に組み付けられた押圧部材７３に分離パッド７２を固定してもよい。
【００６１】
また、本発明は、特許請求の範囲に記載された発明の趣旨に合致するものであればよく、上述の実施形態に限定されるものではない。
【符号の説明】
【００６２】
１… 複合機  ３… 傾斜面  ３Ａ… 操作部  ３Ｃ… 操作パネル  ３Ｂ… 表示部
５… 読取部  ７… 自動原稿搬送機構  ９… 画像形成部  １１… 原稿トレイ
１３… 排出トレイ  １５… ベース部材  １５Ａ… 連結部  １７… 保持部材
１７Ａ… リブ  １７Ｂ… 端辺  ７１… 分離ローラ  ７２… 分離パッド
７３… 押圧部材  ７３Ａ… 軸  ７３Ｂ… 本体部  ７３Ｃ… 押圧アーム
７３Ｄ… 第１当接部  ７３Ｅ… 第２当接部  ７４… 弾性部材
７５… シート押圧部材  ７５Ａ…板ばね部  ７５Ｂ… 接触部  ７５Ｃ… 延出部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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