(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転刃と固定刃とからなるロータリカッタと、
前記回転刃または前記固定刃の相手方に対する位置を調整する位置調整機構とを備え、
前記回転刃及び前記固定刃は、それぞれの刃先が前記回転刃の回転軸を中心軸とした円筒面上に形成されており、
前記固定刃及び前記回転刃の少なくとも一方は、相手方の刃先が摺接可能な円弧面を有しており、
前記固定刃の刃先または前記回転刃の刃先を前記回転刃の回転軸に対して傾斜させた状態で形成することによって、シャー角を付けており、
前記位置調整機構は、前記回転刃または前記固定刃を相手方に対して接近離反可能にスライドさせるスライド面を有する支持部材と、
前記回転刃または前記固定刃を相手方に対して押し出す押出部材と、
前記押出部材をその押出方向に付勢する付勢手段とを有し、
前記付勢手段の付勢力を利用して、前記回転刃または前記固定刃に衝撃を付与するように、前記押出部材を前記回転刃または前記固定刃に当接させて押し出すことによって、前記固定刃及び前記回転刃の一方の刃先を他方の円弧面に当接させて、前記回転刃または前記固定刃の位置調整を行うように構成したことを特徴とするフィルム切断ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、回転刃と固定刃とからなるロータリカッタを備えたフィルム切断ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のフィルム切断ユニットとしては、図１１（ａ）、（ｂ）に示すようなものがある。このフィルム切断ユニット５０には、同図に示すように、回転軸と平行な直線状の刃先を有する回転刃５１と、直線状の刃先を有する固定刃５２とからなるロータリカッタが搭載されており、フィルムを、その幅方向の一方から他方に向かって徐々に切断していくように、直線状の刃先を有する固定刃５２を回転刃５１の回転軸に対して、その回転方向に傾斜させた状態で固定することによってシャー角を付けている。
【０００３】
ところで、こういったロータリカッタでは、回転刃５１の設置位置を固定した状態で、フレーム５３に取り付けられた押しボルト５４ａ及び引きボルト５４ｂを用いて固定刃５２を回転刃５１に対して接近離反させることによって、回転刃５１の刃先と固定刃５２の刃先の隙間調整を行うことになるが、固定刃５２は、上述したように、直線状の刃先が回転刃５１の回転軸に対して、その回転方向に傾斜した状態で配設されているので、回転刃５１の刃先が、固定刃５２の刃先に対して、その一端側から他端側に向かって徐々に近づいていくことになり、その間に、回転刃５１の回転角度も徐々に変化することになる。
【０００４】
このように、フィルムを切断し始めてから切断し終わるまでの間に、回転刃５１の回転角度が変化するということは、回転刃５１の刃先と固定刃５２の刃先の隙間調整を行うために固定刃５２を接近離反させる方向においても、固定刃５２の刃先と回転刃５１の刃先との間隔が微妙に変化するということであり、回転刃５１の刃先と固定刃５２の刃先の隙間調整を行おうとしても、刃先の長手方向における任意の一点で最適な隙間調整を行うことができるだけで、刃先の全長にわたって最適な隙間調整を行うことができない。例えば、図１２（ａ）〜（ｃ）に示すように、回転刃５１及び固定刃５２の長手方向の中央部において、最適な隙間調整を行っても、図１３（ａ）〜（ｃ）及び図１４（ａ）〜（ｃ）に示すように、回転刃５１及び固定刃５２の刃先が、それぞれの長手方向の両端部付近で最も接近するフィルムの切断開始時点や切断終了時点では、回転刃５１及び固定刃５２の刃先同士が最も離反した状態となっており、隙間調整を行った刃先の長手方向の中央部以外の部分の隙間は、最適な隙間より必要以上に大きくなってしまう。
【０００５】
このため、従来は、まず、固定刃５２をフレーム５３に固定している固定ボルト５５を緩め、固定刃５２を回転刃５１側にある程度張り出させた状態で、回転刃５１を逆回転させることで、可動刃５１の刃先の裏面側を固定刃５２の刃先の裏面側に当接させることによって、固定刃５２の刃先が可動刃５１の刃先近傍に位置するように、固定刃５２を可動刃５１から後退させ、その位置で、固定刃５２を固定ボルト５５を用いて仮止めする。続いて、図１５に示すように、回転刃５１及び固定刃５２の長手方向のそれぞれの位置において、両者の刃先の隙間が最適状態となるように、押しボルト５４ａ及び引きボルト５４ｂを用いて、固定刃５２を部分的に変形させながら、刃先の全長にわたって最適な隙間に調整した後、固定ボルト５５を締め込むことで、完全に固定するようになっている。なお、実際のシャー角は１度程度と非常に小さいが、図１２〜図１４では、分かりやすくするために、シャー角を極端に大きくした状態で図示してある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】国際公開第２００４／０７６１３９号パンフレット
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、回転刃５１の刃先と固定刃５２の刃先の隙間は、数ミクロン単位で調整しなければならないので、固定刃５２を変形させる調整ボルト５４の調整加減が非常に難しく、熟練を要する作業となっており、調整後の隙間寸法は、調整作業者によって大きく異なるので、刃の寿命に大きな差を生じさせることになる。特に、未熟な作業者による刃先の隙間調整不良は、フィルムのカットズレやフィルムの詰まり等の異常を発生させる原因となり、最終的に稼働率、良品率を低下させる大きな要因となっていた。
【０００８】
そこで、この発明の課題は、回転刃と固定刃の隙間調整をだれでも簡単かつ適正に行うことができるフィルム切断ユニットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するため、請求項１に係る発明は、回転刃と固定刃とからなるロータリカッタと、前記回転刃または前記固定刃の相手方に対する位置を調整する位置調整機構とを備え、前記回転刃及び前記固定刃は、それぞれの刃先が前記回転刃の回転軸を中心軸とした円筒面上に形成されており、前記固定刃及び前記回転刃の少なくとも一方は、相手方の刃先が摺接可能な円弧面を有しており、前記固定刃の刃先または前記回転刃の刃先を前記回転刃の回転軸に対して傾斜させた状態で形成することによって、シャー角を付けており、前記位置調整機構は、前記回転刃または前記固定刃を相手方に対して接近離反可能にスライドさせるスライド面を有する支持部材と、前記回転刃または前記固定刃を相手方に対して押し出す押出部材と、前記押出部材をその押出方向に付勢する付勢手段とを有し、前記付勢手段の付勢力を利用して、前記回転刃または前記固定刃に衝撃を付与するように、前記押出部材を前記回転刃または前記固定刃に当接させて押し出すことによって、前記固定刃及び前記回転刃の一方の刃先を他方の円弧面に当接させて、前記回転刃または前記固定刃の位置調整を行うように構成したことを特徴とするフィルム切断ユニットを提供するものである。
【発明の効果】
【００１０】
以上のように、請求項１に係る発明のフィルム切断ユニットは、回転刃及び固定刃のそれぞれの刃先が回転刃の回転軸を中心軸とした円筒面上に形成されているので、固定刃または回転刃にシャー角を付けることによって、フィルムを切断し始めてから切断し終わるまでの間に、回転刃の回転角度が変化しても、位置調整機構による回転刃または固定刃の位置調整方向において、固定刃の刃先と回転刃の刃先との間隔が変化することがない。従って、回転刃及び固定刃に直線状の刃先をそれぞれ形成し、直線状の刃先を有する固定刃を傾けて設置することによってシャー角を付けているため、フィルムを切断し始めてから切断し終わるまでの間に、固定刃の刃先と回転刃の刃先との間隔が微妙に変化する従来のフィルム切断ユニットに搭載されたロータリカッタのように、固定刃を部分的に変形させるような時間のかかる面倒な隙間調整を行う必要がなく、調整作業を簡単かつ短時間に行うことができる。
【００１１】
また、このフィルム切断ユニットは、固定刃及び回転刃の少なくとも一方が、相手方の刃先が摺接可能な円弧面を有しているので、固定刃及び回転刃の少なくとも一方に形成された円弧面に、相手方の刃先を当接させるという１回の調整作業で、固定刃及び回転刃の刃先の全長にわたって、同一隙間に調整することができるという利点がある。
【００１２】
また、このフィルム切断ユニットに搭載された位置調整機構は、付勢手段の付勢力を利用して、回転刃または固定刃に衝撃を付与するように、押出部材を回転刃または固定刃に当接させて押し出すことによって、固定刃及び回転刃の一方の刃先を他方の円弧面に当接させて、回転刃または固定刃の位置調整を行うように構成されているので、回転刃の刃先と固定刃の刃先の隙間が小さくなりすぎたり、大きくなりすぎたりすることがないと共に、作業者による調整作業にばらつきがなく、経験の少ない作業者が調整作業を行っても、熟練作業者と同様に、常時、適正な隙間寸法に調整することができる。
【００１３】
特に、このフィルム切断ユニットは、シート状に折り畳まれた長尺帯状の筒状フィルムを所定長に切断して筒状ラベルを形成する場合に有効である。シュリンクラベルやストレッチラベル等の筒状ラベルは、ポリエステル系樹脂、ポリスチレン系樹脂やポリエチレン等のポリオレフィン系樹脂等の熱可塑性樹脂からなる厚さ２０〜８０μｍの合成樹脂フィルムによって形成されているため、シート状に折り畳まれた長尺帯状の筒状フィルムから個別の筒状ラベルを切り離す際、切断端における対面するフィルムの内面同士が溶着したような擬似接着状態となり、容器等に被嵌する際に筒状に開口しにくく、開口不良等で装着できなくなる場合がある。
【００１４】
こういった問題は、刃の寿命等で、切断性が悪くなった時に発生しやすくなるが、このフィルム切断ユニットは、上述したように、付勢手段の付勢力を利用して回転刃または固定刃に衝撃を付与することで、回転刃の刃先と固定刃の刃先の隙間を、常時、適正な寸法に調整することができるので、適切な切断状態を維持することができ、その結果、刃の寿命も延びることになる。
【００１５】
従って、このフィルム切断ユニットを、シート状に折り畳まれた長尺帯状の筒状フィルムを所定長に切断して筒状ラベルを形成しながら、その筒状ラベルを容器等の被嵌体に被嵌するラベル装着装置等に搭載すると、筒状ラベルの切断端に擬似接着状態が発生しにくく、良好な装着性を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】（ａ）はこの発明に係るフィルム切断ユニットの一実施形態を示す平面図、（ｂ）は（ａ）のＸ−Ｘ線に沿った断面図である。
【図２】同上のフィルム切断ユニットを構成している回転刃及び固定刃の刃先の形成状態を説明するための説明図である。
【図３】（ａ）は同上のフィルム切断ユニットを構成している回転刃を示す正面図、（ｂ）は同上の回転刃を示す左側面図、（ｃ）は同上の回転刃を示す右側面図、（ｄ）は同上の回転刃を示す斜視図である。
【図４】（ａ）は同上のフィルム切断ユニットを構成している固定刃を示す正面図、（ｂ）は同上の固定刃を示す左側面図、（ｃ）は同上の固定刃を示す右側面図、（ｄ）は同上の固定刃を示す斜視図である。
【図５】同上のフィルム切断ユニットを構成している位置調整機構を示す断面図である。
【図６】同上の位置調整機構における押出ピンを固定刃に当接させた状態を示す断面図である。
【図７】同上の位置調整機構における押出ピンを最も押し出した状態を示す断面図である。
【図８】（ａ）は切断開始時点における回転刃と固定刃の位置関係を示す平面図、（ｂ）は同上の位置関係を示す側面図、（ｃ）は同上の位置関係を示す正面図である。
【図９】（ａ）は切断途中における回転刃と固定刃の位置関係を示す平面図、（ｂ）は同上の位置関係を示す側面図、（ｃ）は同上の位置関係を示す正面図である。
【図１０】（ａ）は切断終了時点における回転刃と固定刃の位置関係を示す平面図、（ｂ）は同上の位置関係を示す側面図、（ｃ）は同上の位置関係を示す正面図である。
【図１１】（ａ）は従来のフィルム切断ユニットを示す平面図、（ｂ）は（ａ）のＹ−Ｙ線に沿った断面図である。
【図１２】（ａ）は従来のフィルム切断ユニットにおいて刃先の長手方向の中央部で刃先隙間の位置調整を行った状態における回転刃と固定刃の位置関係を示す平面図、（ｂ）は同上の位置関係を示す側面図、（ｃ）は同上の位置関係を示す正面図である。
【図１３】（ａ）は従来のフィルム切断ユニットにおいて刃先の長手方向の中央部で刃先隙間の位置調整を行った状態における切断開始位置の回転刃と固定刃の位置関係を示す平面図、（ｂ）は同上の位置関係を示す側面図、（ｃ）は同上の位置関係を示す正面図である。
【図１４】（ａ）は従来のフィルム切断ユニットにおいて刃先の長手方向の中央部で刃先隙間の位置調整を行った状態における切断終了位置の回転刃と固定刃の位置関係を示す平面図、（ｂ）は同上の位置関係を示す側面図、（ｃ）は同上の位置関係を示す正面図である。
【図１５】従来のフィルム切断ユニットにおける刃先隙間の調整方法を説明するための説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、実施の形態について図面を参照して説明する。図１（ａ）、（ｂ）は、シート状に折り畳まれた長尺帯状の筒状フィルムを所定長に順次切断することで、筒状のラベルを形成するためのフィルム切断ユニット１を示している。このフィルム切断ユニット１は、同図に示すように、回転刃１０と固定刃２０とからなるロータリカッタと、固定刃２０の回転刃１０に対する位置を調整する位置調整機構３０とを備えており、回転刃１０、固定刃２０及び位置調整機構３０は、角筒状のフレーム４０に取り付けられていると共に、回転刃１０は、図示しないモータによって回転駆動されるようになっている。
【００１８】
前記回転刃１０は、同図に示すように、縦断面略五角形状の刃部１１と、この刃部１１が取り付けられた、両端面から円柱状の軸部１３が張り出した縦断面四角形状の基部１２とを備えており、基部１２から張り出した一対の軸部１３が、軸受１４を介して、フレーム４０の両側壁４１に定位置回転可能に支持されている。
【００１９】
前記刃部１１は、図２及び図３（ａ）〜（ｄ）に示すように、回転刃１０の回転軸Ｏを中心軸とした円筒面ｃｓ上に刃先１１ａが形成されており、円筒面ｃｓ上で刃先１１ａを回転刃１０の回転軸に対して傾斜させることによってシャー角を付けている。また、刃部１１は、刃先１１ａの回転方向上流側に、円筒面ｃｓに一致する円弧面１１ｂを有しており、後述する固定刃２０の刃先２１ａがその全長に渡って摺接するようになっている。なお、図３（ａ）、（ｄ）における網掛け表示部分が円弧面１１ｂを示している。
【００２０】
前記固定刃２０は、図１（ａ）、（ｂ）に示すように、角筒状のフレーム４０の後壁４２内面から前方（回転刃１０側）に張り出した載置台４３の上に載置された刃部２１と、この刃部２１の上に載置された状態で、フレーム４０の前後方向及び左右方向に位置決めされた固定用部材２２と、この固定用部材２２に形成された複数のボルト挿通孔及び刃部２１に形成された複数の長孔２１ｃにそれぞれ挿通される複数の固定ボルト２３とを備えており、これらの固定ボルト２３を載置台４３にねじ込んで締め付けることによって、刃部２１が載置台４３に固定されるようになっている。
【００２１】
前記刃部２１は、図２及び図４（ａ）〜（ｄ）に示すように、回転軸Ｏを中心軸とした円筒面ｃｓ上に、回転刃１０の回転軸に平行な刃先２１ａが形成されており、この刃先２１ａの回転方向下流側に、円筒面ｃｓに一致する、回転刃１０の刃先１１ａがその全長に渡って摺接可能な円弧面２１ｂを有している。なお、図４（ａ）、（ｄ）における網掛け表示部分が円弧面２１ｂを示している。また、図２〜図４に示す回転刃１０及び固定刃２０については、分かりやすくするために、刃先部分だけを拡大して表示しており、図１（ｂ）に示す回転刃１０及び固定刃２０の形状とは一致していない。
【００２２】
前記位置調整機構３０は、図１（ａ）、（ｂ）及び図５に示すように、固定刃２０の刃部２１を回転刃１０に対して接近離反可能にスライドさせるスライド面（上面）を有する載置台４３と、刃部２１を回転刃１０側に押し出す、フレーム４０の後壁４２に取り付けられた一対の押出ユニット３１とから構成されており、押出ユニット３１は、図５に示すように、フレーム４０の後壁４２を貫通した状態で取り付けられたユニット本体３２と、後方側に張り出すように、フレーム４０の後壁４２に取り付けられたストッパボルト３９とを備えている。
【００２３】
前記ユニット本体３２は、図５に示すように、筒状のハウジング３３と、このハウジング３３を貫通する、後端に操作部材３５が取り付けられた押出ピン３４と、この押出ピン３４をその押出方向に付勢するコイルばね３６とを備えており、コイルばね３６は、ハウジング３３内において、押出ピン３４に嵌挿された状態で、押出ピン３４の先端側に連設された外フランジ部３７とハウジング３３の後端側に設けられた内フランジ部３８との間に配設されている。
【００２４】
前記押出ピン３４は、その後端部に取り付けられた操作部材３５を後方に引っ張りながら回転させてストッパボルト３９に係止させることによって、図５に示すように、コイルばね３６を所定量だけ圧縮させた状態で保持することができるようになっており、この状態から操作部材３５を回転させることによってストッパボルト３９への係止を解除すると、図６に示すように、圧縮されたコイルばね３６の付勢力により、衝撃を付与するような状態で押出ピン３４の先端が固定刃２０の刃部２１に当接し、その衝撃力で刃部２１を回転刃１０側に押し出すようになっている。なお、図７に示すように、押出ピン３４の外フランジ部３７が、ハウジング３３の前端面に形成された押出ピン３４の挿通孔の周囲に当接することで、押出ピン３４の突出量が規制されるようになっている。
【００２５】
以上のように、このフィルム切断ユニット１では、回転刃１０の刃先１１ａ及び固定刃２０の刃先２１ａが、回転刃１０の回転軸Ｏを中心軸とした円筒面ｃｓ上に形成されており、しかも、その円筒面ｃｓ上で回転刃１０の刃先１１ａを回転軸Ｏに対して傾斜させることによってシャー角を付けているので、図８（ａ）、（ｂ）、（ｃ）〜図１０（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すように、回転刃１０の刃先１１ａと固定刃２０の刃先２１ａとの交差位置が、回転刃１０の回転角度が変化することに伴って刃先１１ａ、２１ａの一端から他端に移動する間、それぞれの交差位置における刃先１１ａと刃先２１ａとの間隔が変化することがなく、また、回転刃１０の刃部１１及び固定刃２０の刃部２１が、回転刃１０の回転軸Ｏを中心軸とした円筒面ｃｓに一致する、回転刃１０の刃先１１ａがその全長に渡って摺接可能な円弧面１１ｂ、２１ｂを有しているので、以下のような簡単な方法で刃先間の隙間調整を行うことができる。
【００２６】
以上のように構成されたフィルム切断ユニット１における回転刃１０に対する固定刃２０の隙間調整を行うには、まず、固定刃２０の固定ボルト２３を緩めることで、刃部２１を載置台４３上で前後方向にスライド可能な状態にし、固定刃２０を回転刃１０側にある程度張り出させた状態で、回転刃１０を逆回転させることで、可動刃１０の刃先１１ａの裏面側を固定刃２０の刃先２１ａの裏面側に当接させることによって、固定刃２０の刃先２１ａが回転刃１０の刃先１１ａ近傍に位置するように、固定刃２０の刃部２１を回転刃１０から後退させる。
【００２７】
続いて、回転刃１０の刃先１１ａが固定刃２０の円弧面２１ｂに対応する位置にくるように、または、固定刃２０の刃先２１ａが回転刃１０の円弧面１１ｂに対応する位置にくるように、回転刃１０の回転位置を調整した状態で、位置調整機構３０の押出ピン３４の操作部材３５を回転させることによってストッパボルト３９への係止を解除すると、圧縮されたコイルばね３６の付勢力により、衝撃を付与するような状態で押出ピン３４の先端が固定刃２０の刃部２１に当接し、即ち、押出ピン３４が刃部２１を弾くように当接し、その衝撃力で刃部２１が回転刃１０側に僅かに押し出され、回転刃１０の刃先１１ａが固定刃２０の円弧面２１ｂに当接した位置、または、固定刃２０の刃先２１ａが回転刃１０の円弧面１１ｂに当接した位置で停止するので、その状態で、固定ボルト２３を締め込むことによって固定刃２０の刃部２１を載置台４３に固定すれば、刃先間の隙間調整が完了する。
【００２８】
以上のように、このフィルム切断ユニット１は、回転刃及び固定刃に直線状の刃先をそれぞれ形成し、直線状の刃先を有する固定刃を傾けて設置することによってシャー角を付けている従来のフィルム切断ユニットに搭載されたロータリカッタのように、複数の押しボルトや引きボルトによって固定刃を部分的に変形させるような面倒な隙間調整作業を行う必要がなく、回転刃１０の刃先１１ａを固定刃２０の円弧面２１ｂに当接、または、固定刃２０の刃先２１ａを回転刃１０の円弧面１１ｂに当接させるように、固定刃２０の刃部２１全体の位置調整を１回だけ行うことで、回転刃１０及び固定刃２０の刃先１１ａ、２１ａの全長にわたって、適正隙間（同一隙間）に調整することができる。
【００２９】
また、このフィルム切断ユニット１に搭載された位置調整機構３０は、コイルばね３６の一定の付勢力を利用して、固定刃２０の刃部２１に衝撃を付与するように（刃部２１を弾くように）、押出ピン３４を刃部２１に当接させることによって、刃部２１を押し出すようになっている。このため、刃部２１の押出力が必要以上に大きくなったり、不足したりすることがなく、常時、適正な押出力が刃部２１に作用するので、回転刃１０の刃先１１ａが刃部２１の円弧面２１ｂに軽く当接、または、刃部２１の刃先２１ａが回転刃１０の円弧面１１ｂに軽く当接し、その時点で刃部２１が停止することになる。従って、回転刃１０の刃先１１ａと固定刃２０の刃先２１ａの隙間が小さくなりすぎたり、大きくなりすぎたりすることがないと共に、作業者による調整作業にばらつきがなく、経験の少ない作業者が調整作業を行っても、熟練作業者と同様に、常時、適正な隙間寸法に調整することができる。
【００３０】
また、シュリンクラベルやストレッチラベル等の筒状ラベルは、ポリエステル系樹脂、ポリスチレン系樹脂やポリエチレン等のポリオレフィン系樹脂等の熱可塑性樹脂からなる厚さ２０〜８０μｍの合成樹脂フィルムによって形成されているため、シート状に折り畳まれた長尺帯状の筒状フィルムから個別の筒状ラベルを切り離す際、切断端における対面するフィルムの内面同士が溶着したような擬似接着状態となり、容器等に被嵌する際に筒状に開口しにくく、開口不良等で装着できなくなる場合がある。
【００３１】
こういった問題は、刃の寿命等で、切断性が悪くなった時に発生しやすくなるが、このフィルム切断ユニット１の位置調整機構３０は、上述したように、コイルばね３６の付勢力を利用して固定刃２０の刃部２１に衝撃を付与することで、回転刃１０の刃先１１ａと固定刃２０の刃先２１ａの隙間を、常時、適正な寸法に調整することができるので、刃を当てすぎない適切な切断状態を維持することができ、その結果、刃の寿命も延びることになる。
【００３２】
従って、このフィルム切断ユニット１を、シート状に折り畳まれた長尺帯状の筒状フィルムを所定長に切断して筒状ラベルを形成しながら、その筒状ラベルを容器等の被嵌体に被嵌するラベル装着装置等に搭載すると、筒状ラベルの切断端に擬似接着状態が発生しにくく、良好な装着性を確保することができるという効果が得られる。
【００３３】
なお、上述した実施形態では、回転刃１０及び固定刃２０の双方に相手方の刃先２１ａ、１１ａが摺接する円弧面１１ｂ、２１ｂを形成しているが、これに限定されるものではなく、円弧面は回転刃１０及び固定刃２０の少なくとも一方に形成しておけばよい。
【００３４】
また、上述した実施形態では、回転刃１０の刃先１１ａを回転刃１０の回転軸Ｏに対して傾けた状態で形成することによってシャー角を付けているが、これに限定されるものではなく、固定刃２０の刃先２１ａを回転刃１０の回転軸Ｏに対して傾けたり、回転刃１０の刃先１１ａ及び固定刃２０の刃先２１ａの双方を回転刃１０の回転軸Ｏに対して傾けたりすることによってシャー角を付けるようにしてもよい。
【００３５】
また、上述した実施形態では、圧縮したコイルばね３６の伸張力を利用して押出ピン３４を押し出すことによって、押出ピン３４を固定刃２０に当接させているが、これに限定されるものではなく、伸張させたコイルばねの収縮力を利用して押出ピン３４を引っ張ることによって、押出ピン３４を固定刃２０に当接させることも可能である。
【００３６】
また、上述した実施形態では、回転刃１０の設置位置を固定し、固定刃２０の設置位置を調整することによって、回転刃１０と固定刃２０の刃先隙間の調整を行うようにしているが、これに限定されるものではなく、逆に、固定刃２０の設置位置を固定し、回転刃１０の設置位置を調整するようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
本発明は、シャー角を付けた回転刃と固定刃とからなるロータリカッタを備えたフィルム切断ユニットに利用することができる。
【符号の説明】
【００３８】
１  フィルム切断ユニット
１０  回転刃
１１  刃部
１１ａ  刃先
１１ｂ  円弧面
１２  基部
１３  軸部
１４  軸受
２０  固定刃
２１  刃部
２１ａ  刃先
２１ｂ  円弧面
２１ｃ  長孔
２２  固定用部材
２３  固定ボルト
３０  位置調整機構
３１  押出ユニット
３２  ユニット本体
３３  ハウジング
３４  押出ピン
３５  操作部材
３６  コイルばね
３７  外フランジ部
３８  内フランジ部
３９  ストッパボルト
４０  フレーム
４１  側壁
４２  後壁
４３  載置台
【図１】
0005935038.tif 000002
【図２】
0005935038.tif 000003
【図３】
0005935038.tif 000004
【図４】
0005935038.tif 000005
【図５】
0005935038.tif 000006
【図６】
0005935038.tif 000007
【図７】
0005935038.tif 000008
【図８】
0005935038.tif 000009
【図９】
0005935038.tif 000010
【図１０】
0005935038.tif 000011
【図１１】
0005935038.tif 000012
【図１２】
0005935038.tif 000013
【図１３】
0005935038.tif 000014
【図１４】
0005935038.tif 000015
【図１５】
0005935038.tif 000016