(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
セラミック製触媒担体を下塗り被膜で被覆する方法であって、
少なくとも１種類のポリビニルアルコールホモポリマーおよび少なくとも１種類のブロック化イソシアネート架橋剤を含む水性混合物を提供する工程、
前記水性混合物の被膜をセラミック製触媒担体に施す工程、および
前記被膜を乾燥させ、硬化させる工程、
を有してなる方法。
【請求項２】
前記水性混合物を提供する工程が、少なくとも１種類のポリビニルアルコールホモポリマーおよび少なくとも１種類のブロック化イソシアネート架橋剤を組み合わせる工程を含む、請求項１記載の方法。
【請求項３】
前記少なくとも１種類のポリビニルアルコールホモポリマーが水溶液中にある、請求項２記載の方法。
【請求項４】
前記少なくとも１種類のブロック化イソシアネート架橋剤が、水性分散体または水溶液の形態にある、請求項２記載の方法。
【請求項５】
少なくとも１種類のポリビニルアルコールホモポリマーおよび少なくとも１種類のブロック化イソシアネート架橋剤を含む下塗り被膜を有するセラミック製触媒担体。
【発明の詳細な説明】
【関連出願の説明】
【０００１】
本出願は、その内容が依拠され、ここに全て引用される、２０１１年３月３０日に出願された米国特許出願第１３／０７５２９６号の米国法典第３５編第１２０条の下での優先権の恩恵を主張するものである。
【技術分野】
【０００２】
セラミック製触媒担体を下塗り被膜(base coating)で被覆する方法であって、少なくとも１種類のポリビニルアルコールホモポリマーおよび少なくとも１種類のブロック化イソシアネート架橋剤を含む水性混合物を提供する工程、この水性混合物の被膜をセラミック製触媒担体に施す工程、およびその被膜を乾燥させ、硬化させる工程を含む方法が、ここに開示されている。本開示はさらに、少なくとも１種類のポリビニルアルコールホモポリマーおよび少なくとも１種類のブロック化イソシアネート架橋剤を含む下塗り被膜を有するセラミック製触媒担体に関する。
【背景技術】
【０００３】
チタン酸アルミニウムおよびコージエライトセラミックなどのセラミック体が、様々な用途に使用されているであろう。例えば、そのような物体は、例を挙げると、触媒コンバータおよびディーゼル微粒子フィルタとして、排ガス環境の厳しい条件に使用するのに適している。これらの用途で濾過される排ガス中の多くの汚染物質には、例えば、炭化水素および酸素含有化合物、並びに炭素系煤および粒状物質があり、酸素含有化合物の例としては、窒素酸化物（ＮＯｘ）および一酸化炭素（ＣＯ）が挙げられる。
【０００４】
セラミック体は耐熱衝撃性を示し、そのために、それらの用途で遭遇する幅広い温度変動に耐えることが可能になる。また、セラミック体は、例えば、高気孔率、低い熱膨張係数（ＣＴＥ）、灰反応に対する耐性、および対象とする用途に適した破壊係数などのディーゼル微粒子フィルタ用途のための他の有利な性質も示す。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
エンジン管理スキームがますます高度になるのにつれて、炭化水素および／または窒素酸化物の排出を規制するためにセラミック体上またはセラミック製触媒担体上に様々な触媒被膜を施す必要性が生じてきた。しかしながら、セルラセラミックなどのセラミック体または触媒担体の熱的性質に対する触媒被覆プロセスの弊害がよく知られている。例えば、遭遇し得る問題の１つは、アルミナなどの触媒被膜または触媒担体被膜の酸化物成分が、被覆および硬化プロセス中にセラミック製担体の微細構造中に浸透して、触媒を備えたセラミックの熱膨張係数を増加させ、それによって、耐熱衝撃性を低下させるような様式で微細構造を充填してしまう。
【０００６】
それゆえ、例えば、触媒を備えたフィルタの高いガス透過率および低い熱膨張係数を維持しながら、排気流の効果的な触媒処理にとって十分な触媒添加量を提供するために、セラミック製触媒担体の設計と性能、およびそのようなセラミック製触媒担体を製造する方法を改善する必要がある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
ここで、本出願の発明者等は、セラミック製触媒担体を、少なくとも１種類のポリビニルアルコールホモポリマーおよび少なくとも１種類のブロック化イソシアネート架橋剤を含む下塗り被膜で被覆する新規の方法、および少なくとも１種類のポリビニルアルコールホモポリマーおよび少なくとも１種類のブロック化イソシアネート架橋剤を含む下塗り被膜を有する触媒担体を見出した。様々な実施の形態において、本開示の被覆されたセラミック製触媒担体は、セラミック製担体の性質に悪影響を及ぼさずに、効果的な触媒処理にとって十分な触媒添加量を提供するであろう。
【０００８】
ここに記載された詳細な説明および様々な例示の実施の形態によれば、本開示は、セラミック製触媒担体を下塗り被膜で被覆する方法であって、少なくとも１種類のポリビニルアルコールホモポリマーおよび少なくとも１種類のブロック化イソシアネート架橋剤を含む水性混合物を提供する工程、この水性混合物の被膜をセラミック製触媒担体に施す工程、およびその被膜を乾燥させ、硬化させる工程を含む方法に関する。
【０００９】
本開示はさらに、少なくとも１種類のポリビニルアルコールホモポリマーおよび少なくとも１種類のブロック化イソシアネート架橋剤を含む下塗り被膜を有する触媒担体に関する。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
先の一般的な説明および以下の詳細な説明の両方とも、例示であり、説明のためだけであり、請求項に記載された本発明を制限するものではないことが理解されよう。本発明の他の実施の形態が、ここに開示された本発明の実施および明細書を検討することによって、当業者には明白であろう。明細書および実施例は、例示のみと考えられ、本発明の真の範囲と精神は、請求項により示されることが意図されている。
【００１１】
ここに用いたように、単数形は、「少なくとも１つ」を意味し、そうではないと明白に示されていない限り、「たった１つ」に制限されるべきではない。それゆえ、例えば、「前記ポリビニルアルコールホモポリマー」または「ポリビニルアルコールホモポリマー」は、「少なくとも１種類のポリビニルアルコールホモポリマー」を意味することが意図されている。
【００１２】
本開示は、様々な実施の形態において、セラミック製触媒担体を下塗り被膜で被覆する方法であって、少なくとも１種類のポリビニルアルコールホモポリマーおよび少なくとも１種類のブロック化イソシアネート架橋剤を含む水性混合物を提供する工程、この水性混合物の被膜をセラミック製触媒担体に施す工程、およびその被膜を乾燥させ、硬化させる工程を含む方法に関する。
【００１３】
ここに用いたように、「セラミック製触媒担体」という用語、およびその変形は、触媒材料を被覆するためのセラミック体を意味することが意図されている。セラミック製触媒担体としては、以下に限られないが、コージエライト、チタン酸アルミニウム複合体、ムライト、アルカリおよびアルカリ土類長石相、および炭化ケイ素からなるものが挙げられる。少なくとも１つの実施の形態において、セラミック製触媒担体は、チタン酸アルミニウム、コージエライト、または炭化ケイ素の少なくとも１つからなっていてよい。「セラミック製触媒担体」および「セラミック体」という用語は、ここでは、交換可能に使用されている。
【００１４】
少なくとも１つの実施の形態において、セラミック製触媒担体は、セラミック製ハニカム構造体に見られるように、多孔質であってよい。様々な実施の形態において、セラミック製触媒担体は、例えば、約４０％から６０％、または４０％から５０％などの、約３０％から７０％の範囲にある気孔率を有してよい。
【００１５】
ここに用いたように、「下塗り被膜」という用語、およびその変形は、セラミック製触媒担体を覆う材料の層を意味することが意図されている。様々な実施の形態において、下塗り被膜は、セラミック製触媒担体に直接接触していても、または直接施されてもよい。さらに別の実施の形態において、下塗り被膜は、セラミック製触媒担体の実質的に全ての表面を被覆してもよい。他の実施の形態において、下塗り被膜は、栓が利用されるときのセラミック製担体の端部などの、セラミック製触媒担体の一部を被覆してもよい。
【００１６】
追加の実施の形態において、下塗り被膜は保護膜であってよく、これは、触媒被膜またはウォッシュコーティングなどの、二次被膜に適合することを意味し、さらに別の実施の形態において、下塗り被膜は、セラミック製触媒担体の許容できない劣化を防ぐであろう。例えば、少なくとも１つの実施の形態において、セラミック製触媒担体は多孔質であってよく、下塗り被膜は保護膜であってよく、それによって、二次被膜材料の担体の微細な細孔構造への望ましくない浸透が防がれる。
【００１７】
様々な開示の実施の形態において、少なくとも１種類のポリビニルアルコールホモポリマーおよび少なくとも１種類のブロック化イソシアネート架橋剤を含む水性混合物を提供する。様々な実施の形態において、水性混合物を提供する工程は、少なくとも１種類のポリビニルアルコールホモポリマーおよび少なくとも１種類のブロック化イソシアネート架橋剤を組み合わせる工程を含んでよい。
【００１８】
様々な例示の実施の形態において、水性混合物に使用するためのポリビニルアルコールホモポリマーは、水中に溶解されても、または水中に既に溶解した状態で提供されてもよい。少なくとも１つの実施の形態において、ポリビニルアルコールホモポリマーは、水中に既に溶解した状態で提供されてもよく、ｐＨ調節を必要としないであろう。様々な実施の形態において、ポリビニルアルコールホモポリマーの水溶液は、５から３０％の固形分、１０から２５％の固形分、または２０から２５％の固形分などの、２から５０％の固形分を含む。ポリビニルアルコールホモポリマーの水溶液は、５から５０，０００センチポアズ、１０から２０，０００センチポアズ、または２０から１０，０００センチポアズなどの、５から１００，０００センチポアズに及ぶ粘度を有してもよい。
【００１９】
ここで有用な水性混合物に使用するためのポリビニルアルコールホモポリマーの非限定的例としては、西国、タラゴナ所在のSekisui Specialty Chemicals America社によりＣｅｌｖｏｌの商標名で市販されているポリビニルアルコールホモポリマー、例えば、Ｃｅｌｖｏｌ  ０５−５４０、０８−１２５、０９−３２５、０９−５２３、２１−２０５、および２４−２０３、およびデラウェア州、ウィルミントン所在のDuPont Corporation社によりＥｌｖａｎｏｌという商標名で市販されているもの、例えば、Ｅｌｖａｎｏｌ  ２０−２５  Ｌ３、５１−０３  Ｌ２４、５１−０４  Ｌ２４、５２−２２  Ｌ１０、および７０−０３  Ｌ１２が挙げられる。以下に限られないが、分子量、加水分解レベル、粘度、およびホモポリマーが水溶液中にある場合の固形分レベルなどの、所望の特徴に基づいて、水性混合物に使用するためのポリビニルアルコールホモポリマーを選択することは、当業者の能力に含まれる。
【００２０】
様々な実施の形態において、ポリビニルアルコールホモポリマーの量は、水性混合物中の全ポリマー固形分の約５０％から約９９％、例えば、約６５％から約９８％、または約８０％から約９７％に及んでよい。
【００２１】
様々な実施の形態において、水性混合物に使用するためのブロック化イソシアネート架橋剤は、水中に可溶性または分散性であってよい。さらに別の実施の形態において、ブロック化イソシアネート架橋剤は、水中に既に溶解した状態、または水中に分散した状態で提供されてもよい。
【００２２】
水性混合物に使用するためのブロック化イソシアネート架橋剤の非限定的例としては、英国、ランカシャー州所在のBaxenden Chemicals Limited社によりＢＩ  ７９８６およびＢＩ  ７９８７の商標名で市販されている水中に分散または溶解したブロック化イソシアネート架橋剤；ペンシルベニア州、ピッツバーグ所在のBayer Corporation社によるＢａｙｂｏｎｄ  １１６およびＢａｙｈｙｄｕｒ  ＢＬ  １１６、ＢＬ  ５２３５、ＢＬ  ５３３５、ＢＬ２８７１  ＸＰ、ＢＬ  ５１４０、ＢＬ  ＸＰ  ２７０６、ＬＰ  ＭＸＨ  １２４１−Ｂ、ＬＰ  ＭＸＨ  １２７４−Ａ、およびＶＰ  ＬＳ  ２３１０；サウスカロライナ州、ファウンテンイン所在のNicca USA Incorporated社によるＮＫ  Ａｓｓｉｓｔ  Ｖ−２；ロードアイランド州、プロビデンス取材のEastem Color & Chemical Company社のＥｃｃｏ  Ｃｒｏｓｓｌｉｎｋｅｒ  ＡＰ−９００、ＡＰ−９０６、およびＭＴ３５６；日本国、東京都所在の三井武田ケミカル株式会社のＴａｋａｎａｔｅ  ＷＢ  ９２０およびＡＴＨ４００；および日本国、東京都所在の日本ポリウレタン工業株式会社のＡｃｕａｎａｔｅ  ２００および２１０が挙げられる。以下に限られないが、分子量、イソシアネートの種類、ブロック剤、および脱ブロック化温度を含む特徴に基づいて、水性混合物に使用するためのブロック化イソシアネート架橋剤を選択することは、当業者の能力に含まれる。少なくとも１つの実施の形態において、ブロック化イソシアネート架橋剤は、ポリビニルアルコールホモポリマーを含む水性混合物に加えてもよいが、セラミック製触媒担体に施すまで架橋しないように選択されるであろう。
【００２３】
様々な実施の形態において、ブロック化イソシアネート架橋剤の量は、約２％から約３５％、または約３％から約２０％などの、水性混合物中の全ポリマー固形分の約１％から約５０％に及んでよい。
【００２４】
少なくとも１つの例示の実施の形態において、本開示による有用な水性混合物は、ポリビニルアルコールホモポリマーの水溶液と、ブロック化イソシアネート架橋剤の水性分散体または水溶液との混合物に基づいてよい。
【００２５】
少なくとも１つの実施の形態において、水性混合物は、例えば、消泡剤、合体剤、可塑剤、界面活性剤、分散剤、触媒、またはｐＨ調節剤などの追加の成分を少なくとも１種類さらに含んでよい。少なくとも１つの実施の形態において、少なくとも１種類の追加の成分は消泡剤であってよい。消泡剤の非限定的例に、カンザス州、カンザスシティー所在のHarcros Chemicals IncorporatedのＡｎｔｉｆｏａｍ  １１６として販売されているものがある。開示された方法のさらに別の実施の形態において、水性混合物は、ナトリウム、カルシウム、カリウム、ケイ素、フッ素、リン、塩素、臭素、鉄、および硫黄の内の少なくとも１つを実質的に含まないであろう。ここに用いたように、「実質的に含まない」という用語、およびその変形は、存在する場合、これらの元素の１つ以上の量が、セラミック製触媒担体および／または二次被膜に悪影響を及ぼさない、および／または製造プロセスまたは環境に有害ではないことを意味する。単に一例として、水性混合物は、約８００ｐｐｍ未満、約６００ｐｐｍ未満、または約４００ｐｐｍ未満などの、約１０００ｐｐｍ未満しか、前記元素の少なくとも１つを含まないであろう。
【００２６】
様々な実施の形態において、水性混合物は、約２質量％から約４０質量％、約３質量％から約３０質量％、および約５質量％から約２０質量％などの、約１質量％から約５０質量％に及ぶ固形分レベルを有してよい。さらに別の実施の形態において、水性混合物は、約１０センチポアズから約１００センチポアズなどの、約１０センチポアズから約１０００センチポアズに及ぶ粘度を有してよい。
【００２７】
開示された方法の少なくとも１つの例示の実施の形態において、水性混合物により、１液型組成物が下塗り被膜を形成できるであろう。そのような実施の形態により、２液型被膜組成物に必要とされるような、適切な比率の反応性材料（化学量論）を分配し、混合する必要がなくなるであろう。例えば、ウレタンを形成するためのヒドロキシ官能性材料（アルコール）のイソシアネート官能性材料との反応を含む化学反応は、一般に、Ａ液がヒドロキシ官能性材料であり、Ｂ液がイソシアネート官能性材料である場合の２液系を含むであろう。そのような系において、Ａ液とＢ液は、別々に保持されなければならず、次いで、必要なときに、適切な化学量論比で互いにブレンドされる。本開示の方法の少なくともこの実施の形態において、２液系は必要なく、それゆえ、Ａ液とＢ液を互いに適切にブレンドすること、または化学量論比についての懸念はないであろう。
【００２８】
本開示の様々な実施の形態において、水性混合物は、安定であろう、例えば、混合物が実質的に未反応のままである、および／または時間の経過により粘度がわずかしかまたは全く増加しない、貯蔵寿命を有するであろう。例えば、混合物は、少なくとも３ヶ月、少なくとも６ヶ月、少なくとも９ヶ月、または少なくとも１年などの、少なくとも１ヶ月の貯蔵寿命を有する、またはその期間に亘り安定であろう。
【００２９】
水性混合物は、ここに引用される、米国特許第７１６６５５５号明細書に述べられているような浸漬および／または真空により、または当業者に公知の他の方法により、セラミック製触媒担体に施してよい。
【００３０】
様々な実施の形態において、前記方法は、例えば、材料を捨てるまたははかせる、および／またはセラミック製触媒担体に高圧空気を吹き付けるまたは真空に引くことによって、セラミック製触媒担体から過剰の水性混合物を除去する工程をさらに含んでよい。
【００３１】
開示の方法は、被膜を乾燥させ、硬化させる工程をさらに含む。様々な実施の形態において、乾燥および硬化工程は、連続して行っても、または同時に行ってもよく、同じ技法または異なる技法を使用してもよい。例えば、被覆されたセラミック製触媒担体は、強制空気オーブンなどのオーブンを使用して、乾燥および／または硬化させてもよい。被覆されたセラミック製触媒担体は、マイクロ波または誘電式乾燥機を使用して乾燥させてもよい。少なくとも１つの例示の実施の形態において、被覆されたセラミック製触媒担体は、マイクロ波乾燥機を使用して乾燥させてもよい。さらに別の例示の実施の形態において、被覆されたセラミック製触媒担体は、例えば、約２４時間に亘り約１２５℃で、強制空気オーブン内で乾燥させ、硬化させてもよい。別の実施の形態において、被覆されたセラミック製触媒担体は、強制空気オーブンを使用して硬化させてもよい。さらに別の実施の形態において、被覆されたセラミック製触媒担体は、マイクロ波乾燥機を使用して乾燥させ、次いで、強制空気オーブンを使用して硬化させてもよい。
【００３２】
様々な実施の形態において、次いで、触媒被膜またはウォッシュコーティングなどの二次被膜を下塗り被膜上に施してもよい。そのような被膜の非限定的例としては、以下に限られないが、マサチューセッツ州、アシュランド所在のNano technologies, Incorporated社により市販されているＮｙａｃｏｌ  ＡＬ−２０、または独国、ハンブルク所在のSasol Germany GmbH社により市販されているＳｉｒａｌｏｘ  １．５／１００  Ｓｉ添加材料などの高表面積アルミナ材料、またはペンシルベニア州、コンシュホッケン所在のZeolyst International社により市販されているＺＳＭ−５材料などゼオライト材料が挙げられる。
【００３３】
本開示は、少なくとも１種類のポリビニルアルコールホモポリマーおよび少なくとも１種類のブロック化イソシアネート架橋剤を含む下塗り被膜を有するセラミック製触媒担体にも関する。
【００３４】
先に記載したように、「セラミック製触媒担体」という用語、およびその変形は、触媒材料で被覆するためのセラミック体を意味することが意図されており、以下に限られないが、コージエライト、チタン酸アルミニウム複合体、ムライト、アルカリおよびアルカリ土類長石相、および炭化ケイ素からなるものを含む。少なくとも１つの実施の形態において、セラミック製触媒担体は、チタン酸アルミニウム、コージエライト、または炭化ケイ素の内の少なくとも１つからなっていてよい。
【００３５】
これも先に記載したように、様々な実施の形態において、セラミック製触媒担体は、ハニカム構造体のように、多孔質であってよく、例えば、約４０％から６０％、または４０％から５０％などの、約３０％から７０％の範囲にある気孔率を有してよい。
【００３６】
セラミック製触媒担体上の下塗り被膜は、上述したものにより、セラミック製触媒担体上の材料の層を意味することが意図されている。様々な実施の形態において、下塗り被膜は、必要に応じてセラミック製触媒担体と直接接触していてよい。さらに別の実施の形態において、下塗り被膜は、セラミック製触媒担体の実質的に全ての表面を被覆してよい。他の実施の形態において、下塗り被膜は、例えば、栓が利用されるときのセラミック製担体の端部などの、セラミック製触媒担体の一部を被覆してもよい。
【００３７】
さらに別の実施の形態において、下塗り被膜は保護膜であってよく、これは、触媒被膜またはウォッシュコーティングなどの、二次被膜に適合することを意味し、下塗り被膜は、セラミック製触媒担体の許容できない劣化を防ぐであろう。例えば、少なくとも１つの実施の形態において、セラミック製触媒担体は多孔質であってよく、下塗り被膜は保護膜であってよく、それによって、二次被膜材料の担体の微細な細孔構造への望ましくない浸透が防がれる。
【００３８】
下塗り被膜に使用するためのポリビニルアルコールホモポリマーの非限定的例が先に述べられている。以下に限られないが、分子量、加水分解レベル、粘度、およびホモポリマーが水溶液中にある場合の固形分レベルを含む所望の特徴に基づいて、下塗り被膜に使用するためのポリビニルアルコールホモポリマーを選択することは、当業者の能力に含まれる。
【００３９】
様々な実施の形態において、下塗り被膜中のポリビニルアルコールホモポリマーの量は、約５０質量％から約９９質量％、例えば、約６５質量％から約９８質量％、または約８０質量％から約９７質量％に及んでよい。
【００４０】
下塗り被膜に使用するためのブロック化イソシアネート架橋剤の非限定的例が先に述べられている。以下に限られないが、分子量、イソシアネートの種類、ブロック剤、および脱ブロック化温度を含む特徴に基づいて、下塗り被膜に使用するためのブロック化イソシアネート架橋剤を選択することは、当業者の能力に含まれる。
【００４１】
様々な実施の形態において、下塗り被膜中のブロック化イソシアネート架橋剤の量は、約２質量％から約３５質量％、または約３質量％から約２０質量％などの、約１質量％から約５０質量％に及んでよい。
【００４２】
開示されたセラミック製触媒担体のさらに別の実施の形態において、下塗り被膜は、ナトリウム、カルシウム、カリウム、ケイ素、フッ素、リン、塩素、臭素、鉄、および硫黄の内の少なくとも１つを実質的に含まないであろう。
【００４３】
少なくともいくつかの実施の形態において、開示の方法およびセラミック製触媒担体は、材料の選択とプロセスの簡単さのために、当該技術分野で公知の方法および製品よりも、費用がかからないであろう。例えば、水性混合物および／または下塗り被膜における材料は、当該技術分野で使用されるものよりも費用がかからないであろう。より詳しくは、ポリビニルアルコールホモポリマーの使用は、米国特許第７１６６５５５号明細書に記載されているものなどのコポリマーを使用することよりも、費用がかからないであろう。何故ならば、その原材料はそれほど費用がかからず、最終材料の製造には、より少ない処理工程しか必要ないであろう。別の例として、開示された方法の水性混合物は、当該技術分野で公知の他の下塗り被膜混合物よりも、製造するのに費用がかからないであろう。より詳しくは、米国特許第７１６６５５５号明細書に開示されたものなどの方法は、蒸発を制御しながら、混合物を加熱することによって、コポリマーを溶解させる工程（これには、数時間がかかり、専用の設備が必要であろう）、次いで、濃硝酸を加えることによって、その溶液を中和する工程が必要とされるであろう。それに対し、開示された方法のポリビニルアルコールホモポリマーは、水溶液中で市販されており、それによって、２つの処理工程がなくなるであろう。
【００４４】
本開示の様々な実施の形態において、セラミック製触媒担体上の下塗り被膜は、ｐＨ＝１．５の酢酸溶液中の約２４時間に亘る浸漬などの厳しい条件の後を含む、低ｐＨ溶液への曝露の後に、悪影響を示さないであろう。他の実施の形態において、本開示の下塗り被膜は、本開示の範囲に含まれない下塗り被膜と比べて、低ｐＨ溶液への曝露後の悪影響が減少しているであろう。さらに別の実施の形態において、本開示の下塗り被膜は、まだ、ディーゼルフィルタに要求される、ウォッシュコートまたは触媒の添加量、背圧、および熱膨張係数の仕様をまだ満たすであろう。
【００４５】
本開示の様々な実施の形態において、下塗り被膜は、いくつかの触媒被膜およびウォッシュコートなどの低ｐＨ溶液中において、実質的に不活性であり、それによって、触媒およびウォッシュコートの施用および効率への悪影響が避けられるであろう。例えば、少なくとも１つの実施の形態において、約２４時間に亘る約ｐＨ１．５の酢酸溶液中にセラミック製触媒担体を浸漬した後のセラミック製触媒担体から、下塗り被膜が約２０質量％未満しか抽出されず、さらに別の実施の形態において、下塗り被膜は約１５質量％未満または約１０質量％未満しか抽出されないであろう。
【００４６】
本開示の様々な他の実施の形態において、下塗り被膜は、いくつかの触媒被膜およびウォッシュコートなどの低ｐＨ溶液中において膨潤および／またはしわに対して実質的に耐性であり、それによって、セラミック製触媒担体に対する、割れ目などの物理的損傷が避けられるまたは減少するであろう。例えば、少なくとも１つの実施の形態において、下塗り被膜は、ｐＨ１．５の酢酸溶液中に少なくとも１時間に亘りセラミック製触媒担体を浸漬した後に、しわまたは割れ目に実質的に耐性であろう。
【００４７】
別記しない限り、明細書および特許請求の範囲に使用した全ての数字は、そのように述べられていてもいなくても、「約」という語句により全ての場合で修飾されていると理解すべきである。明細書および特許請求の範囲に使用される正確な数値は、本発明の別の実施の形態を形成するものと考えるべきでもある。実施例に開示された数値の精度を確実にするために、努力がなされてきた。しかしながら、どの実測数値も、それぞれの測定技法に見られる標準偏差から生じる特定の誤差を固有に含み得る。
【００４８】
本発明の他の実施の形態は、明細書およびここに開示された本発明の実施を検討することによって、当業者に明白であろう。明細書および実施例は、説明としてのみ考えられ、本発明の真の範囲および精神は、特許請求の範囲によって示されることが意図される。
【実施例】
【００４９】
実施例１
７．５ｇのＣｅｌｖｏｌ  ２４−２０３および７．５ｇの脱イオン水を混合することによって、ポリビニルアルコールホモポリマーを含む水性混合物を調製した。結果として得られた最初の組成物は、１．８ｇまたは１２質量％のポリビニルアルコールホモポリマー固形分を含有し、４７センチポアズの粘度を有した。
【００５０】
次に、ブロック化イソシアネート架橋剤を加えて、セラミック製触媒担体を被覆するための水性混合物を製造した。この水性混合物の組成が、下記の表１に列記されている。結果として得られた水性混合物は、１２．７３質量％の固形分を含み、４５センチポアズの粘度を有した。
【表１】
0006010107.tif 000002
【００５１】
この水性組成物を、米国特許第７１６６５５５号明細書、第６段、第３〜１４行目に述べられている方法によって、２インチ×６インチ（約５ｃｍ×約１５ｃｍ）のチタン酸アルミニウムのセルラセラミック製触媒担体に施し、この被覆された担体を、１４時間に亘り１２５℃でオーブン内において乾燥させ、硬化させた。
【００５２】
結果として得られた下塗り被膜を有するセラミック製触媒担体を分析した。その結果が、以下の表２に列記されている。
【表２】
0006010107.tif 000003
【００５３】
次いで、被覆されたセラミック製触媒担体をｐＨ＝１．５の酢酸溶液中に浸漬した。１時間後、フィルタは変化しなかったが、２時間後、わずかに表皮にしわが生じた。２４時間の浸漬後、抽出可能物の量は、堆積した下塗り被膜の３．３６質量％であった。
【００５４】
比較として、米国特許第７１６６５５５号明細書にしたがって調製され、ｐＨ＝１．５の酢酸溶液中の浸漬に施した予備被膜を有するセラミック製触媒担体は、１時間未満で、より大きい程度、より迅速にしわを生じた。その上、２４時間の浸漬後、抽出可能物の量は、堆積された予備被膜の２５質量％で、ずっと多かった。
【００５５】
実施例２〜８
表３に列挙された７つの組成物を調製し、実施例１に記載されたのと同じ様式で、２インチ×６インチ（約５ｃｍ×約１５ｃｍ）のチタン酸アルミニウムのセルラセラミック製触媒担体に施した。
【００５６】
結果として得られた下塗り被膜を有するセラミック製触媒担体を分析した。その結果が、以下の表３に列記されている。表３に見られるように、硬化した下塗り被膜を有するセラミック製触媒担体の、ｐＨ＝１．５の酢酸溶液中の浸漬後の抽出可能物の百分率は、２５質量％よりも著しく少ない。浸漬された担体の外観は、米国特許第７１６６５５５号明細書にしたがって調製され、実施例１に記載された担体よりも、ずっと良好であった。
【表３】
0006010107.tif 000004
【００５７】
次いで、実施例２および３の下塗り被膜を有するセラミック製触媒担体にＮｙａｃｏｌ  ＡＬ２０をウォッシュコートした。２つの追加の比較例を調製した。「裸の担体」と記した第１の比較例は、裸の２インチ×６インチ（約５ｃｍ×約１５ｃｍ）のチタン酸アルミニウムのセルラセラミック製触媒担体であった。「比較」と記した第２の比較例は、裸の２インチ×６インチ（約５ｃｍ×約１５ｃｍ）のチタン酸アルミニウムのセルラセラミック製触媒担体にＮｙａｃｏｌ  ＡＬ２０を同様にウォッシュコートすることによって調製した。それゆえ、これらの比較例には、下塗り被膜がない。
【００５８】
４種類の担体を分析した。そのデータが下記の表４に見られる。表４に見られるように、実施例２および３のＡＬ２０のウォッシュコート添加量、煤の付着による背圧、および背圧比は、比較例、すなわち、下塗り被膜のないＡＬ２０のウォッシュコート付きフィルタと同様である。表４から分かるように、実施例２および３のＣＴＥは、比較例、すなわち、下塗り被膜のないＡＬ２０のウォッシュコート付きフィルタよりも、ずっと改善されている（すなわち、低い）。
【表４】
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