(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートを処理する機械において印刷されたかまたはニス引きされたシートに乾燥、パウダ供給またはパウダ吹き付けを行う装置であって、
ドライヤノズル（３１’，３２’，３３’，３４’）とパウダノズル（３６’）とを備え、
個々のドライヤノズル（３１’，３２’，３３’，３４’）は、シート搬送方向と垂直に延在し且つシート搬送方向に相互に間隔を置いて配置されたドライヤノズル列（３１，３２，３３，３４）上に配置されており、
個々のパウダノズル（３６’）は、ドライヤノズル列（３１，３２，３３，３４）に対して平行に延在し且つ隣接するドライヤノズル列（３３，３４）に対してシート搬送方向に間隔を置いて配置された少なくとも１つのパウダノズル列（３６）上に配置されている装置において、
ドライヤノズル列（３１，３２，３３）は、相互に間隔（Ｌ）を置いて配置されており、パウダノズル列（３６）は、隣接するドライヤノズル列（３３，３４）に対して間隔（Ｌp）を有し、
前記間隔（Ｌp）は、０．５Ｌ〜１．５Ｌであることを特徴とする装置。
【請求項２】
ドライヤノズル（３１’，３２’，３３’，３４’）およびパウダノズル（３６’）は、共通のハウジング（２９）内に配置されている、請求項１記載の装置。
【請求項３】
各パウダノズル（３６’）は、少なくとも１つのパウダ出口（３６’’）と少なくとも１つの支持空気ノズル（３６’’’）とを備えている、請求項１記載の装置。
【請求項４】
各パウダノズル（３６’）は、相並んで配置された３つのパウダ出口（３６’’）を備えており、該パウダ出口（３６’’）は、シート搬送方向に対して横向きに並んで配置されており、シート搬送方向にみて、パウダ出口（３６’’）の前後にそれぞれ支持空気ノズル（３６’’’）が配置されている、請求項３記載の装置。
【請求項５】
シートを処理する機械において印刷されたかまたはニス引きされたシートに乾燥、パウダ供給またはパウダ吹き付けを行う装置であって、
ドライヤノズル（３１’，３２’，３３’，３４’）とパウダノズル（３６’）とを備え、
個々のドライヤノズル（３１’，３２’，３３’，３４’）は、シート搬送方向と垂直に延在し且つシート搬送方向に相互に間隔を置いて配置されたドライヤノズル列（３１，３２，３３，３４）上に配置されており、
個々のパウダノズル（３６’）は、ドライヤノズル列（３１，３２，３３，３４）に対して平行に延在し且つ隣接するドライヤノズル列（３３，３４）に対してシート搬送方向に間隔を置いて配置された少なくとも１つのパウダノズル列（３６）上に配置されている装置において、
ドライヤノズル（３１’，３２’，３３’，３４’）の間に、相互に一定の間隔を置いて、供給される乾燥空気およびパウダのための吸込開口（４１，４２，４３，４４）が設けられていることを特徴とする装置。
【請求項６】
吸込開口（４１，４２，４３，４４）は、ドライヤノズル（３１’，３２’，３３’，３４’）のドライヤノズル列（３１，３２，３３，３４）上で、それぞれドライヤノズル（３１’，３２’，３３’，３４’）と交互に配置されている、請求項５記載の装置。
【請求項７】
シートを処理する機械において印刷されたかまたはニス引きされたシートに乾燥、パウダ供給またはパウダ吹き付けを行う装置であって、
ドライヤノズル（３１’，３２’，３３’，３４’）とパウダノズル（３６’）とを備え、
個々のドライヤノズル（３１’，３２’，３３’，３４’）は、シート搬送方向と垂直に延在し且つシート搬送方向に相互に間隔を置いて配置されたドライヤノズル列（３１，３２，３３，３４）上に配置されており、
個々のパウダノズル（３６’）は、ドライヤノズル列（３１，３２，３３，３４）に対して平行に延在し且つ隣接するドライヤノズル列（３１，３２，３３，３４）に対してシート搬送方向に間隔を置いて配置された少なくとも１つのパウダノズル列（３６）上に配置されている装置において、
ドライヤノズル（３１’，３２’，３３’，３４’）および支持空気ノズル（３６’’’）に、共通のブロー空気源（３７）からブロー空気が供給されるようになっていることを特徴とする装置。
【請求項８】
パウダ出口（３６’’）に、ブロー空気源（３８）からパウダ空気およびブロー空気が供給されるようになっている、請求項７記載の装置。
【請求項９】
ブロー空気源（３７）の圧力（Ｐ１）は、ブロー空気源（３８）の圧力（Ｐ２）よりも高い、請求項７または８記載の装置。
【請求項１０】
シートを処理する機械において印刷されたかまたはニス引きされたシートに乾燥、パウダ供給またはパウダ吹き付けを行う装置であって、
ドライヤノズル（３１’，３２’，３３’，３４’）とパウダノズル（３６’）とを備え、
個々のドライヤノズル（３１’，３２’，３３’，３４’）は、シート搬送方向と垂直に延在し且つシート搬送方向に相互に間隔を置いて配置されたドライヤノズル列（３１，３２，３３，３４）上に配置されており、
個々のパウダノズル（３６’）は、ドライヤノズル列（３１，３２，３３，３４）に対して平行に延在し且つドライヤノズル列（３１，３２，３３，３４）に対してシート搬送方向に相互に間隔を置いて配置された少なくとも１つのパウダノズル列（３６）上に配置されている装置において、
ドライヤノズル（３１’，３２’，３３’，３４’）および支持空気ノズル（３６’’’）に冷気が供給されるようになっていることを特徴とする装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートを処理する機械、特に印刷機のデリバリに供給される、印刷されたかまたはニス引きされたシートに乾燥、パウダ供給またはパウダ吹き付けを行う装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ドイツ連邦共和国特許出願公開第１９７０７１５７号明細書において、シート搬送方向に対して横向きにシート搬送路にわたって延在するスリットノズルを設けることが公知であり、スリットノズルは、ノズル延長部からパウダをシートに吹き付ける。パウダ吹き付け口に対して周辺を覆うために、シート搬送方向にみてパウダノズルの前後にブロー空気通路が配置されており、ブロー空気通路は、ブロー空気から成るカーテンを形成し、これにより周辺へのパウダの進入を防止する。さらにブロー空気を加熱することが提案されており、加熱により乾燥効果が得られる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】ドイツ連邦共和国特許出願公開第１９７０７１５７号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
したがって本発明の課題は、印刷されたかまたはニス引きされたシートに乾燥、パウダ供給またはパウダ吹き付けする装置の選択的な構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この課題を解決するために本発明の構成では、シートを処理する機械において印刷されたかまたはニス引きされたシートに乾燥、パウダ供給またはパウダ吹き付けを行う装置であって、当該乾燥、パウダ供給またはパウダ吹き付けを行う装置は、ドライヤノズルとパウダノズルとを備えているものにおいて、個々のドライヤノズルは、シート搬送方向にみて横向きに相互に間隔を置いて列上に配置されており、ドライヤノズル列に対して平行に、相互に間隔を置いて配置された個別のパウダノズルを有する少なくとも１つの列が設けられている。
【０００６】
好適には、ドライヤノズルおよびパウダノズルは、共通のハウジング内に配置されている。
【０００７】
好適には、ドライヤノズル列は、相互に間隔Ｌを置いて配置されており、パウダノズル列は、隣接するドライヤノズル列に対して間隔Ｌpを有している。
【０００８】
好適には、間隔Ｌpは、０．５Ｌ〜１．５Ｌである。
【０００９】
好適には、各パウダノズルは、少なくとも１つのパウダ出口と少なくとも１つの支持ジェットノズルとを備えている。
【００１０】
好適には、各パウダノズルは、相並んで配置された３つのパウダ出口を備えており、パウダ出口は、シート搬送方向に対して横向きに並んで配置されており、シート搬送方向にみて、パウダ出口の前後にそれぞれ支持ジェットノズルが配置されている。
【００１１】
好適には、吸込開口が設けられている。
【００１２】
好適には、吸込開口は、ドライヤノズルの列上で、それぞれドライヤノズルと交互に配置されている。
【００１３】
好適には、ドライヤノズルおよび支持空気ノズルに、共通のブロー空気源からブロー空気が供給されるようになっている。
【００１４】
好適には、パウダ出口に、ブロー空気源からパウダ空気およびブロー空気が供給されるようになっている。
【００１５】
好適には、ブロー空気源の圧力は、ブロー空気源の圧力よりも高い。
【００１６】
好適には、ドライヤノズルおよび支持空気ノズルに冷気が供給されるようになっている。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の格別な利点によれば、パウダユニットは、印刷されたかまたはニス引きされたシートのための、慣用のドライヤの調整域に取り付けられている。このような構成により、パウダユニットは、シートスタックから比較的距離を置いて位置決めできるので、パウダは、比較的長い期間、搬送されるシートに作用することができる。
【００１８】
ドライヤの搬送域では高い圧力が周辺およびシートに不都合な影響を及ぼすことがないので、ドライヤの付近において、パウダユニットは、比較的大きなブロー空気圧力で運転可能である。
【００１９】
シート走行は、Ｌ＝３０ｍｍ〜３００ｍｍであるドライヤノズル列の狭い間隔Ｌと、Ｌp＝約０．５Ｌ〜１．５Ｌであるドライヤノズル列からのパウダノズル列の間隔Ｌpとにより促進される。
【００２０】
相前後して配置された複数のドライヤを用いる場合、特にデリバリの上流側で最後位のドライヤに、パウダユニットが設けられる。その際、パウダユニットは冷気で運転される。
【００２１】
好適な態様では、乾燥空気を提供するために設けられたブロー空気ノズルは、複数の列上に相前後して配置されており、その際、列は、シート搬送方向に対して横向きに配置されている。列内のノズルは、所定の間隔を有している。最後から２番目に位置するドライヤノズル列と最後位のドライヤノズル列との間に、パウダノズル列が配置されている。その際、各パウダノズルに対応して、少なくとも１つ、好適には２つの支持ノズルが配置されている。好適には、ドライヤノズルと支持ノズルとに、同じブロー空気が供給される。
【００２２】
別の好適な態様は、従属請求項から明らかである。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】シート輪転印刷機の概略断面図である。
【図２】ドライヤを側面からみた断面図である。
【図３】ドライヤを下からみた図である。
【図４】ドライヤの第２の態様を下からみた図である。
【図５】ドライヤの第３の態様を下からみた図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下に、図面に基づいて本発明の実施の形態を詳説する。
【００２５】
シート７を処理する機械、たとえば印刷機１は、フィーダ２と少なくとも１つの印刷ユニット３，４とデリバリ６とを備えている。シート７は、シートスタック（積み紙）８から取り出され、個別化されるか刺身状にずれ重ねた状態でフィーダボード９を介して印刷ユニット３，４に供給される。印刷ユニット３，４は、公知のようにそれぞれ版胴１１，１２を備えている。版胴１１，１２は、それぞれ柔軟な刷版を固定する装置を備えている。さらに各版胴１１，１２に対応して、半自動または全自動式の刷版交換用の装置が配置されている。
【００２６】
シートスタック８は、昇降制御可能な主紙積み台１０に載設されている。シート７の取り出しは、シートスタック８の上面から、いわゆるサッカヘッド１７を用いて行われ、サッカヘッド１７は、とりわけシート７を個別化するための幾つかの持ち上げサッカおよび送りサッカを備えている。さらに上位のシート層をほぐすための吹出装置およびスタックを後方からガイドするための構成要素が設けられている。シートスタック８、特にシートスタック８の上位のシート７を揃える、つまり位置決めするために、側方および後方の幾つかのストッパ１９，２１が設けられている。
【００２７】
最後位の、つまり最も下流側に位置する印刷ユニット４（これはニス引きユニットであってもよい）とデリバリ６との間でシート搬送軌道の上側に、ドライヤユニット２０が配置されている。シート搬送軌道は、相互に平行に配置された搬送チェン２６により規定され、搬送チェン２６は、シート７を、グリッパブリッジ２７を用いてデリバリ６に送る。ドライヤユニット２０は、好適な態様では、相前後して配置された、それぞれ調整域を有する３つのドライヤ２２〜２４を備えている。シート搬送方向にみて最後位に配置されたドライヤ２４の調整域に、追加的に、印刷されたかニス引きされたシート７にパウダ供給またはパウダ吹き付けを行う装置２８が設けられている。
【００２８】
その際、パウダノズル３６’が、ドライヤノズル３１’〜３４’と同一の構成要素、たとえばハウジング２９内に配置されている。
【００２９】
ハウジング２９は、乾燥空気が供給される幾つかのノズル列３１〜３４（たとえば４つのノズル列）と１つのパウダノズル列３６とを備えており、これらのノズル列は、シート搬送方向に対して横向きに配置されている。各列３１〜３４は、相互に間隔を置いて配置された幾つかの個別ノズル３１’〜３４’（たとえば７つから８つの個別ノズル）を備えている。
【００３０】
パウダユニット２８は、列３６上で相互に間隔を置いて配置された幾つかのパウダノズル３６’から形成されており、その際、列３６は、列３１〜３４に対して平行で、同様にシート搬送方向に対して横向きに配置されている。
【００３１】
パウダユニット２８の列３６は、後ろから、つまり下流側から２番目に位置するドライヤノズル列３３と最後位のドライヤノズル列３４との間に配置されている。ドライヤノズル列３１〜３３の間に、それぞれ間隔Ｌが設けられている。好適な実施の形態では、隣接して配置されたドライヤノズル列３３，３４に対するパウダノズル列３６の間隔Ｌpは、Ｌp＝０．５Ｌ〜１．５Ｌである（ドライヤノズル列３３，３４に対するパウダノズル列３６の間隔Ｌpは、ドライヤノズル列３１〜３３の間の間隔Ｌの０．５〜１．５倍である）。
【００３２】
各パウダノズル３６’は、３つのパウダ出口３６’’と２つの支持ジェットノズルとしての支持空気出口３６’’’とを備えている。３つのパウダ出口３６’’は、ドライヤノズルの列３１〜３４に対して平行の直線上に配置されている。
【００３３】
支持空気ノズル３６’’’は、シート搬送方向にみて、それぞれパウダ出口３６’’の前後に配置されている。
【００３４】
列３１〜３４のドライヤノズル３１’〜３４’の間に、相互に一定の間隔を置いて、供給される乾燥空気およびパウダのための吸込開口４１〜４４が設けられている。各列３１〜３４において、ドライヤノズル３１’〜３４’と吸込開口４１〜４４とが交互に位置する。吸込開口４１〜４４は、吸込源４６と接続されているので、特に乾燥空気およびパウダが調整域付近から吸込可能である。
【００３５】
図４および図５に示す実施の形態では、パウダユニット２８が、シート搬送方向にみてドライヤノズル３１’〜３４’に後置つまり下流側に配置されており、その際、ドライヤノズル域は、ドライヤノズル３１’〜３３’を備えた３つの列３１〜３３しか有していない。図４では、列３６のパウダノズル３６’の数は、列３１〜３３のドライヤノズル３１’〜３３’の数に略相当する。図５では、列３６のパウダノズル列３６’の数は、図４のパウダノズルの数の２倍である。
【００３６】
ドライヤノズル３１’〜３４’には、ブロー空気源３７から、調節可能な圧力Ｐ１で乾燥空気が供給される。
【００３７】
パウダノズル３６’には、圧力源３８から、調節可能な圧力Ｐ２でパウダおよびパウダ空気が供給される。支持空気ノズル３６’’’には、ドライヤノズル３１’〜３４’と同じ乾燥空気が供給される。ここでは、圧力Ｐ１は圧力Ｐ２よりも高い。
【符号の説明】
【００３８】
１  印刷機、  ２  フィーダ、  ３  印刷ユニット、  ４  印刷ユニット、  ６  デリバリ、  ７  シート、  ８  シートスタック、  ９  フィーダボード、  １０  主紙積み台、  １１  版胴、  １２  版胴、  １７  サッカヘッド、  １８  持ち上げおよび送りサッカ、  １９ストッパ、  ２０  ドライヤユニット、  ２１  ストッパ、  ２２  ドライヤ、  ２３  ドライヤ、  ２４  ドライヤ、  ２６  搬送チェン、  ２７  グリッパブリッジ、  ２８  パウダユニット、  ２９  ハウジング、  ３１  ノズル列、  ３１’  ドライヤノズル、  ３２  ノズル列、  ３２’  ドライヤノズル、  ３３  ノズル列、  ３３’  ドライヤノズル、  ３４  ノズル列、  ３４’  ドライヤノズル、  ３６  パウダノズル列、  ３６’  パウダノズル、  ３６’’  パウダ出口、  ３６’’’  支持空気出口、  ３７  ブロー空気源、  ３８  パウダ／圧縮空気源、  ４１  吸込開口、  ４２  吸込開口、  ４３  吸込開口、  ４４  吸込開口、  ４６  吸込源、  Ｌ  間隔、  Ｐ１  圧力、  Ｐ２  圧力、  Ｌp  ドライヤノズル列に対するパウダノズル列の間隔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
0005916420.tif 000005
【図５】
0005916420.tif 000006