(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成部を有する装置本体と、
前記装置本体に取り付けられ、表面に基板が固定される基板保持部材と、を備え、
前記装置本体は、
前記基板保持部材の側縁部と係合する係合部と、
前記基板保持部材の前記側縁部よりも内側の部分を支持する支持部と、を備え、
前記基板保持部材は、前記側縁部を支点に回転することで前記装置本体に対して開閉され、
前記装置本体は、
前記基板保持部材の外側に設けられる第１壁部と、
前記基板保持部材の裏面側に設けられる第２壁部と、を備え、
前記係合部は、前記第１壁部の内側面に突設されるリブであり、
前記支持部は、前記第２壁部の表面に突設されるボスであり、
前記基板保持部材の前記側縁部よりも内側の部分には、前記ボスを貫通させる貫通穴が設けられ、
前記ボスは、上下方向に沿って設けられた割溝によって内側部分と外側部分に分割されていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記第２壁部の前記表面からの前記ボスの前記内側部分の突出長さは、前記第２壁部の前記表面からの前記ボスの前記外側部分の突出長さよりも長いことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記第２壁部の前記表面は、前記基板保持部材の回転時に前記基板保持部材の前記側縁部と接触する部分が円弧状に湾曲していることを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記装置本体は、配線をガイドするガイド部材を備え、
前記係合部及び前記支持部は、前記ガイド部材に設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記基板保持部材の前記側縁部は、ヘミング曲げによって折り返されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真方式の画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子写真方式の画像形成装置には、高圧基板やエンジン基板等の各種基板が搭載されている。これらの基板の取付構成としては、例えば、画像形成装置の装置本体の側部に電装部を配設し、この電装部に開閉可能に取り付けられる基板保持部材の表面に基板を固定する構成が知られている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−３１６２３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１においては、基板保持部材を電装部にヒンジ部材を介して接続することで、基板保持部材を電装部に対して開閉可能としている。このような構成を採用すると、基板保持部材を電装部に対して開閉させるための構成が複雑化してしまい、画像形成装置の製造コストの上昇につながる恐れがある。また、基板保持部材を電装部に取り付ける際には、基板保持部材とヒンジ部材を固定する作業と電装部とヒンジ部材を固定する作業が必要となるため、基板保持部材の電装部への取り付け作業が煩雑化する恐れが有る。
【０００５】
そこで、本発明は上記の事情を考慮し、簡易な構成によって基板保持部材を装置本体に対して開閉させると共に、基板保持部材の装置本体への取り付け作業を容易に行うことを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の画像形成装置は、画像形成部を有する装置本体と、前記装置本体に取り付けられ、表面に基板が固定される基板保持部材と、を備え、前記装置本体は、前記基板保持部材の側縁部と係合する係合部と、前記基板保持部材の前記側縁部よりも内側の部分を支持する支持部と、を備え、前記基板保持部材は、前記側縁部を支点に回転することで前記装置本体に対して開閉されることを特徴とする。
【０００７】
このような構成を採用することで、ヒンジ部材等を用いることなく、簡易な構成によって基板保持部材を装置本体に対して開閉させることが可能となる。これに伴って、画像形成装置の製造コストを低下させることが可能となる。
【０００８】
また、基板保持部材の側縁部を装置本体の係合部に係合させ、基板保持部材の側縁部よりも内側の部分を装置本体の支持部に係合させるだけで基板保持部材の装置本体への取り付けを行うことが可能となる。そのため、基板保持部材の装置本体への取り付け作業を容易に行うことが可能となる。
【０００９】
更に、基板保持部材を装置本体に対して開閉可能とすることで、基板保持部材の裏面側に配置される部材（例えば、モーター、コネクター、クラッチなどの電装部品）に容易にアクセスすることが可能となる。そのため、基板保持部材の裏面側に配置される部材のメンテナンス性を高めることができる。
【００１０】
前記装置本体は、前記基板保持部材の外側に設けられる第１壁部と、前記基板保持部材の裏面側に設けられる第２壁部と、を備え、前記係合部は、前記第１壁部の内側面に突設されるリブであり、前記支持部は、前記第２壁部の表面に突設されるボスであり、前記基板保持部材の前記側縁部よりも内側の部分には、前記ボスを貫通させる貫通穴が設けられていても良い。
【００１１】
このような構成を採用することで、基板保持部材の装置本体への取り付け作業を一層容易に行うことが可能となる。
【００１２】
前記ボスは、上下方向に沿って設けられた割溝によって内側部分と外側部分に分割されていても良い。
【００１３】
このような構成を採用することで、基板保持部材の開放時にボスの内側部分を外側に向かって弾性変形させることが可能となり、ボスの破損を抑制することができる。
【００１４】
前記第２壁部の前記表面からの前記ボスの前記内側部分の突出長さは、前記第２壁部の前記表面からの前記ボスの前記外側部分の突出長さよりも長くても良い。
【００１５】
このような構成を採用することで、基板保持部材の開放時にボスと貫通穴の係合が不用意に解除されるのを抑制することが可能となる。
【００１６】
前記第２壁部の前記表面は、前記基板保持部材の回転時に前記基板保持部材の前記側縁部と接触する部分が円弧状に湾曲していても良い。
【００１７】
このような構成を採用することで、基板保持部材をスムーズに回転させることが可能となる。
【００１８】
前記装置本体は、配線をガイドするガイド部材を備え、前記係合部及び前記支持部は、前記ガイド部材に設けられていても良い。
【００１９】
このような構成を採用することで、配線をガイドするガイド部材を基板保持部材の支持部材として併用することが可能となる。これに伴って、画像形成装置の構成の複雑化を抑制することが可能となる。
【００２０】
前記基板保持部材の前記側縁部は、ヘミング曲げによって折り返されていても良い。
【００２１】
このような構成を採用することで、基板保持部材の側縁部と装置本体の係合部との間の引っ掛かりを抑制することが可能となる。そのため、基板保持部材の側縁部を装置本体の係合部にスムーズに係合させることが可能となる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、簡易な構成によって基板保持部材を装置本体に対して開閉させると共に、基板保持部材の装置本体への取り付け作業を容易に行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の一実施形態に係るカラープリンターの構成の概略を示す模式図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るカラープリンターを示す斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態に係るカラープリンターにおいて、基板保持部材が開放された状態を示す斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態に係るカラープリンターのガイド部材を示す斜視図である。
【図５】本発明の一実施形態に係るカラープリンターのガイド部材において、支持片及びその周辺を示す斜視図である。
【図６】本発明の一実施形態に係るカラープリンターを示す背面図である。
【図７】本発明の一実施形態に係るカラープリンターの基板保持部材を示す斜視図である。
【図８】本発明の一実施形態に係るカラープリンターの基板保持部材において、取付部及びその周辺を示す斜視図である。
【図９】本発明の一実施形態に係るカラープリンターにおいて、基板保持部材が閉止された状態を示す断面図である。
【図１０】本発明の一実施形態に係るカラープリンターにおいて、基板保持部材が開放された状態を示す断面図である。
【図１１】本発明の他の異なる実施形態に係るカラープリンターにおいて、基板保持部材が開放された状態を示す断面図である。
【図１２】本発明の他の異なる実施形態に係るカラープリンターにおいて、基板保持部材が開放された状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
まず、図１を用いてカラープリンター１（画像形成装置）の全体の構成について説明する。以下、説明の便宜上、図１における紙面手前側をカラープリンター１の前側とする。各図に適宜付される矢印Ｆｒ、Ｒｒ、Ｌ、Ｒ、Ｕ、Ｌｏは、それぞれカラープリンター１の前側、後側、左側、右側、上側、下側を示している。
【００２５】
カラープリンター１は、箱型形状のプリンター本体２（装置本体）を備えており、プリンター本体２の下部には用紙（記録媒体）を収納した給紙カセット３が設けられ、プリンター本体２の上部には排紙トレイ４が設けられている。
【００２６】
プリンター本体２の中央部には、中間転写ユニット５が設けられている。中間転写ユニット５には、複数のローラー間に架設される中間転写ベルト６が含まれている。中間転写ベルト６の下方には、レーザー・スキャニング・ユニット（ＬＳＵ）で構成される露光装置７が配置されている。中間転写ベルト６の下側には、４個の画像形成部８がトナーの色（例えば、マゼンタ、シアン、イエロー、ブラックの４色）ごとに設けられている。各画像形成部８には、感光体ドラム９が回転可能に設けられており、感光体ドラム９の周囲には、帯電器１０と、現像器１１と、一次転写部１２と、クリーニング装置１３と、除電器１４とが、一次転写のプロセス順に配置されている。現像器１１の上方には、各画像形成部８と対応するトナーコンテナ１５が、トナーの色（例えば、マゼンタ、シアン、イエロー、ブラックの４色）ごとに設けられている。
【００２７】
プリンター本体２の右側部には、用紙の搬送経路１６が上下方向に設けられている。搬送経路１６の上流端には給紙部１７が設けられている。搬送経路１６の中流部には中間転写ベルト６の右端側に二次転写ユニット１８が設けられている。二次転写ユニット１８は、二次転写ローラー１９を備えている。搬送経路１６の下流部には定着装置２０が設けられ、搬送経路１６の下流端には排紙口２１が設けられている。中間転写ベルト６の左端側には、クリーニングユニット２２が設けられている。
【００２８】
次に、このような構成を備えたカラープリンター１における用紙に対する画像形成処理について説明する。
【００２９】
カラープリンター１に電源が投入されると、各種パラメーターが初期化され、定着装置２０の温度設定等の初期設定が実行される。そして、カラープリンター１に接続されたコンピューター等から画像データが入力され、印刷開始の指示がなされると、以下のようにして用紙に対する画像形成処理が行われる。
【００３０】
まず、帯電器１０によって感光体ドラム９の表面が帯電された後、露光装置７からのレーザー光（矢印Ｐ参照）により感光体ドラム９の表面に静電潜像が形成される。次に、この静電潜像を、トナーコンテナ１５から供給されるトナーによって現像器１１がトナー像に現像する。このトナー像は、一次転写部１２において中間転写ベルト６の表面に一次転写される。以上の動作を各画像形成部８が順次繰り返すことによって、中間転写ベルト６上にフルカラーのトナー像が形成される。なお、感光体ドラム９上に残留したトナー及び電荷は、クリーニング装置１３及び除電器１４によって除去される。
【００３１】
一方、給紙部１７によって給紙カセット３又は手指しトレイ（図示せず）から取り出された用紙は、二次転写ユニット１８へと搬送され、二次転写ローラー１９によって中間転写ベルト６上のフルカラーのトナー像が用紙に二次転写される。トナー像を二次転写された用紙は、搬送経路１６を下流側へと搬送されて定着装置２０に進入し、この定着装置２０において用紙にトナー像が定着される。トナー像が定着された用紙は、排紙口２１から排紙トレイ４上に排出される。なお、中間転写ベルト６上に残留したトナーは、クリーニングユニット２２によって除去される。
【００３２】
次に、プリンター本体２及びその周辺について更に説明する。以下、単に「内側」、「外側」と記載する場合には、左右方向における「内側」、「外側」を指すものとする。
【００３３】
図２に示されるように、プリンター本体２は、本体フレーム３１と、本体フレーム３１の右後部に取り付けられるガイド部材３２と、を備えている。
【００３４】
プリンター本体２の本体フレーム３１は、方形枠状を成している。本体フレーム３１の外周は、外装カバー（図示せず）によって覆われている。本体フレーム３１の右後隅部には保持フレーム３３Ｒが立設され、本体フレーム３１の左後隅部には保持フレーム３３Ｌが立設されている。保持フレーム３３Ｒと保持フレーム３３Ｌの間には高圧基板３４が立設されている。高圧基板３４は、用紙に対する画像形成処理に用いられるユニット（例えば、二次転写ユニット１８）に接続されている。
【００３５】
図３に示されるように、本体フレーム３１の後端部には、高圧基板３４よりも上方に、第１モーター３５及び第２モーター３６が収容されている。第１モーター３５は、用紙に対する画像形成処理に用いられるユニット（例えば、定着装置２０を含む定着ユニット）に接続されている。第２モーター３６は、用紙に対する画像形成処理に用いられるユニット（例えば、用紙搬送ユニット（図示せず））に接続されている。本体フレーム３１の後端部には、第１モーター３５と第２モーター３６の間にコネクター３７が収容されている。コネクター３７は、配線３８と配線３９を連結している。
【００３６】
プリンター本体２のガイド部材３２は、例えば樹脂製である。ガイド部材３２は、本体フレーム３１の保持フレーム３３Ｒに固定されている。図４に示されるように、ガイド部材３２は、上下方向に延びるガイド枠４０と、ガイド枠４０の上下方向中央部から前方に向かって突出する支持片４１と、を備えている。
【００３７】
ガイド部材３２のガイド枠４０は、底壁部４２と、底壁部４２の前後両端部から左方に向かって突出する前後両壁部４３、４４と、を備えており、平面視コ字状を成している。ガイド枠４０の内側の空間には、前後両壁部４３、４４にガイドされた状態で配線４５が配索されている。前壁部４３の上部には前方に向かって引出口４６が設けられており、引出口４６を介してガイド枠４０の内側の空間から配線４５を前方に引き出せるようになっている。
【００３８】
図５に示されるように、ガイド部材３２の支持片４１は、上下一対の第１壁部５１と、各第１壁部５１よりも前方に配置される第２壁部５２と、を備えている。
【００３９】
支持片４１の各第１壁部５１は、ガイド枠４０の前壁部４３の左端部（先端部）から前方に向かって屈曲されている。各第１壁部５１の内側面（左側面）には、リブ５３（係合部）が突設されている。各リブ５３は、所謂「スナップフィット」としての機能を有している。各リブ５３の後端部から前部に亘る部分には、前方に向かって次第に拡幅する拡幅部５０が設けられている。
【００４０】
支持片４１の第２壁部５２は、中央板５４と、中央板５４の上下両側に設けられる上下両板５５、５６と、を備えている。中央板５４の右端部は、ガイド枠４０の前壁部４３の左端部（先端部）と連結壁部５７によって連結されている。中央板５４の表面（後面）の上部と下部には、それぞれボス５８（支持部）が突設されている。各ボス５８は、上下方向に沿って設けられた割溝５９によって内側部分６０（本実施形態では、左側部分）と外側部分６１（本実施形態では、右側部分）に分割されている。割溝５９は、各ボス５８の基端部から先端部まで設けられている。中央板５４の表面からの各ボス５８の内側部分６０の突出長さは、中央板５４の表面からの各ボス５８の外側部分６１の突出長さと同一である。中央板５４と上下両板５５、５６の間にはそれぞれ段差６２が設けられているため、中央板５４は上下両板５５、５６よりも後側（各第１壁部５１のリブ５３に接近する側）に配置されている。上下両板５５、５６は、各リブ５３と間隔を介して対向している。
【００４１】
図６に示されるように、プリンター本体２の後端部には、基板保持部材７１が取り付けられている。以下、基板保持部材７１及びその周辺について詳細に説明する。
【００４２】
基板保持部材７１は、例えば、板金によって形成されている。基板保持部材７１は、左右方向を幅方向としている。図７に示されるように、基板保持部材７１は、矩形状の本体部７２と、本体部７２の右端部の下部から右方に向かって突出する取付部７３と、を備えている。
【００４３】
基板保持部材７１の本体部７２の左端部には、上下方向中央部と上下両端部にそれぞれビス穴７４が設けられている。本体部７２の上端部には、左右方向に延びる上端板７５が設けられている。上端板７５の右側部には、ビス穴７６が設けられている。本体部７２の右端部の上部には、右方に向かって舌片７７が突設されている。舌片７７には、上下一対のビス穴７８が設けられている。各ビス穴７４、ビス穴７６及び各ビス穴７８にはそれぞれ締結ビス（図示せず）が挿通されており、各締結ビスによって基板保持部材７１とプリンター本体２が締結されている。
【００４４】
図３に示されるように、基板保持部材７１の本体部７２の表面には、エンジン基板７９が複数のビス（図示せず）によって固定されている。なお、エンジン基板７９は、図２、図３を除いて記載が省略されている。
【００４５】
図７〜図９に示されるように、基板保持部材７１の本体部７２と取付部７３の間には、段部８０が設けられている。そのため、取付部７３は、本体部７２よりも前方に配置されている。取付部７３の外側（右側）にはガイド部材３２の支持片４１の各第１壁部５１が設けられ、取付部７３の裏面側にはガイド部材３２の支持片４１の第２壁部５２が設けられている。
【００４６】
基板保持部材７１の取付部７３の右側縁部８１（基板保持部材７１全体の右側縁部にも相当する）は、ヘミング曲げによって折り返されており、円弧状に湾曲している。取付部７３の右側縁部８１は、ガイド部材３２の支持片４１の各リブ５３と第２壁部５２の対向間隔に挿入されており、各リブ５３に係合している。
【００４７】
基板保持部材７１の取付部７３は、表側部分８２と裏側部分８３を備えている。取付部７３の上部と下部には、右側縁部８１よりも内側（左側）に貫通穴８６がそれぞれ設けられている。各貫通穴８６には、ガイド部材３２の支持片４１の各ボス５８が貫通している。これにより、取付部７３の右側縁部８１よりも内側の部分が各ボス５８によって支持されている。各貫通穴８６のうちの取付部７３の表側部分８２と対応する部分８４は、正円形状を成している。各貫通穴８６のうちの取付部７３の裏側部分８３と対応する部分８５は、上下方向に長い長穴状を成しており、各貫通穴８６のうちの取付部７３の表側部分８２と対応する部分８４よりも上下幅及び左右幅が短い。
【００４８】
上記のように構成されたカラープリンター１の通常使用時には、図９に示されるように、基板保持部材７１がプリンター本体２に対して閉止されている。また、各ビス穴７４、ビス穴７６及び各ビス穴７８（いずれも図７参照）に挿通された締結ビス（図示せず）によって基板保持部材７１とプリンター本体２が締結されている。
【００４９】
一方で、基板保持部材７１の裏面側に配置された電装部品（例えば、第１モーター３５、第２モーター３６又はコネクター３７）のメンテナンスを行う際には、まず、各ビス穴７４、ビス穴７６及び各ビス穴７８に挿通された締結ビスを取り外し、基板保持部材７１とプリンター本体２の締結状態を解除する。次に、図９に矢印Ａで示されるように、取付部７３の右側縁部８１を支点に基板保持部材７１を後方に回転させる。これに伴って、図１０に示されるように、基板保持部材７１がプリンター本体２に対して開放される。基板保持部材７１の最大回転角度（最大開放角度）は、例えば４５度である。
【００５０】
上記のように基板保持部材７１がプリンター本体２に対して開放された状態で、上記電装部品のメンテナンスを行う。そして、上記電装部品のメンテナンスが完了したら、図１０に矢印Ｂで示されるように、取付部７３の右側縁部８１を支点に基板保持部材７１を前方に回転させる。これに伴って、図９に示されるように、基板保持部材７１がプリンター本体２に対して閉止される。最後に、各ビス穴７４、ビス穴７６及び各ビス穴７８に締結ビス（図示せず）を挿通し、基板保持部材７１とプリンター本体２を締結する。
【００５１】
本実施形態では上記のように、取付部７３の右側縁部８１を支点に基板保持部材７１が回転することでプリンター本体２に対して基板保持部材７１が開閉されるようになっている。そのため、基板保持部材７１の裏面側に配置された電装部品に容易にアクセスすることが可能となり、上記電装部品のメンテナンス性を高めることができる。
【００５２】
また、ヒンジ部材等を用いることなく、簡易な構成によって基板保持部材７１をプリンター本体２に対して開閉させることが可能となっている。これに伴って、カラープリンター１の製造コストを低下させることが可能となる。
【００５３】
また、取付部７３の右側縁部８１をガイド部材３２の支持片４１の各リブ５３に係合させ、取付部７３の各貫通穴８６にガイド部材３２の支持片４１の各ボス５８を貫通させるだけで、基板保持部材７１のプリンター本体２への取り付けを行うことが可能となっている。このように、本実施形態では、所謂「スナップフィット」を用いて基板保持部材７１のプリンター本体２への取り付けを行うことで、基板保持部材７１のプリンター本体２への取り付け作業を容易に行うことが可能となっている。
【００５４】
また、基板保持部材７１の本体部７２の表面にエンジン基板７９が固定されているため、エンジン基板７９を容易に交換することが可能となる。
【００５５】
また、各ボス５８は、上下方向に沿って設けられた割溝５９によって内側部分６０と外側部分６１に分割されている。そのため、図１０に示されるように、基板保持部材７１の開放時に各ボス５８の内側部分６０を外側（右側）に向かって弾性変形させることが可能となり、各ボス５８の破損を抑制することができる。
【００５６】
また、配線４５をガイドするガイド部材３２に各リブ５３及び各ボス５８が設けられている。このような構成を採用することで、配線４５をガイドするガイド部材３２を基板保持部材７１の支持部材として併用することが可能となる。これに伴って、カラープリンター１の構成の複雑化を抑制することが可能となる。
【００５７】
また、基板保持部材７１の取付部７３の右側縁部８１は、ヘミング曲げによって折り返されている。そのため、取付部７３の右側縁部８１とガイド部材３２の支持片４１の各リブ５３の間の引っ掛かりを抑制することが可能となり、取付部７３の右側縁部８１を各リブ５３にスムーズに係合させることが可能となる。
【００５８】
本実施形態では、第２壁部５２の中央板５４の表面からのボス５８の内側部分６０の突出長さが第２壁部５２の中央板５４の表面からのボス５８の外側部分６１の突出長さと同一である場合について説明した。一方で、他の異なる実施形態では、図１１に示されるように、第２壁部５２の中央板５４の表面からのボス５８の内側部分６０の突出長さが第２壁部５２の中央板５４の表面からのボス５８の外側部分６１の突出長さよりも長くても良い。このような構成を採用することで、基板保持部材７１の開放時にボス５８と貫通穴８６の係合が不用意に解除されるのを抑制することが可能となる。
【００５９】
本実施形態では、ボス５８の基端部から先端部まで割溝５９が設けられる場合について説明したが、他の異なる実施形態では、ボス５８の先端部のみに割溝５９が設けられていても良いし、ボス５８に割溝５９が設けられていなくても良い。
【００６０】
本実施形態では、第２壁部５２の表面のうちの基板保持部材７１の回転時に取付部７３の右側縁部８１と接触する部分８７が平坦である場合について説明した（図９、図１０参照）。一方で、他の異なる実施形態では、図１２に示されるように、第２壁部５２の表面のうちの基板保持部材７１の回転時に取付部７３の右側縁部８１と接触する部分８７が円弧状に湾曲していても良い。このような構成を採用することで、基板保持部材７１をスムーズに回転させることが可能となる。
【００６１】
本実施形態では、カラープリンター１に本発明の構成を適用する場合について説明したが、他の異なる実施形態では、モノクロプリンター、複写機、ファクシミリ、複合機等の他の画像形成装置に本発明の構成を適用することも可能である。
【符号の説明】
【００６２】
１  カラープリンター（画像形成装置）
２  プリンター本体（装置本体）
８  画像形成部
３２  ガイド部材
５１  第１壁部
５２  第２壁部
５３  リブ（係合部）
５８  ボス（支持部）
５９  割溝
６０  内側部分
６１  外側部分
７１  基板保持部材
７９  エンジン基板
８１  （基板保持部材の）右側縁部
８６  貫通穴
８７  （第２壁部の表面の）基板保持部材の右側縁部と接触する部分
【図１】
0006055807.tif 000002
【図２】
0006055807.tif 000003
【図３】
0006055807.tif 000004
【図４】
0006055807.tif 000005
【図５】
0006055807.tif 000006
【図６】
0006055807.tif 000007
【図７】
0006055807.tif 000008
【図８】
0006055807.tif 000009
【図９】
0006055807.tif 000010
【図１０】
0006055807.tif 000011
【図１１】
0006055807.tif 000012
【図１２】
0006055807.tif 000013