(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物が収容される容器体の口部に回転可能に外嵌されるリング体と、
該リング体に連結片を介して連結されると共に、前記容器体の口部に着脱自在に螺着されるキャップ本体と、を備え、
前記キャップ本体には、
該キャップ本体が前記容器体の口部から螺脱され、且つ前記連結片回りに回動されて該口部を開放した開放位置に位置したときに、該口部の雄ねじ部のねじ山に係合する係合片が突設されていることを特徴とするキャップ。
【請求項２】
請求項１に記載のキャップにおいて、
前記リング体は、
前記容器体の前記口部に上下動自在に外嵌されると共に、上昇端位置に位置したときに、該口部に形成された規制部に当接する係止部が形成されていることを特徴とするキャップ。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のキャップにおいて、
前記リング体及び前記キャップ本体には、両者を共回り可能に係合させ合う係合部が各別に形成されていることを特徴とするキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、キャップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、キャップを開封した後、該キャップを容器体から離脱して紛失することがないように、容器体の口部に外嵌されたリング部と、口部に装着されて該口部を封止するキャップ本体と、を連結片で連結したキャップが知られている。
この種のキャップにおいて、例えば下記特許文献１に示されるように、キャップ本体に形成された突出片を容器体の口部に形成された係止顎の上面に係止させることで、キャップ本体を内容物の注出の妨げとならない位置に保持させることができるキャップが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１１１１９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来のキャップでは、保持位置におけるキャップ本体の姿勢の安定性に改善の余地が残されていた。
【０００５】
本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、その目的は、キャップ本体を内容物の注出の妨げとならない位置に安定して保持することができるキャップを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために、本発明は以下の手段を提供している。
（１）本発明に係るキャップは、内容物が収容される容器体の口部に回転可能に外嵌されるリング体と、該リング体に連結片を介して連結されると共に、前記容器体の口部に着脱自在に螺着されるキャップ本体と、を備え、前記キャップ本体には、該キャップ本体が前記容器体の口部から螺脱され、且つ前記連結片回りに回動されて該口部を開放した開放位置に位置したときに、該口部の雄ねじ部のねじ山に係合する係合片が突設されていることを特徴とする。
【０００７】
本発明に係るキャップによれば、リング体及びキャップ本体を回転させることで、連結片を介してリング体に連結されたままの状態でキャップ本体だけを口部から螺脱させることができ、螺脱後、キャップ本体を連結片回りに回動させることで容器体の口部を開放することができる。そして、この開放時、キャップ本体の係合片を口部側の雄ねじ部のねじ山に係合させることで、キャップ本体を内容物の注出の妨げとならない位置に保持しておくことができる。
【０００８】
特に、口部に形成された雄ねじ部は、キャップ本体を確実に螺着させるために高い剛性を有しており、変形や潰れ等が生じ難い。そして、この高い剛性を有する雄ねじ部のねじ山に係合片を係合させるので、キャップ本体をがたつかせることなく安定して保持することができ、このキャップ本体に影響されることなく内容物を注出させ易い。
また、ねじ山を利用するので、キャップ本体を回動させた後、キャップ本体の位置を周方向に微調整することで、係合片の高さに対応したねじ山の最適な部分に該係合片を係合させることができる。この点においても、キャップ本体を開放位置に安定して保持することができる。
【０００９】
（２）上記本発明に係るキャップにおいて、前記リング体は、前記容器体の前記口部に上下動自在に外嵌されると共に、上昇端位置に位置したときに、該口部に形成された規制部に当接する係止部が形成されていることが好ましい。
【００１０】
この場合には、キャップ本体の回転に応じてリング体を上下動させることができるので、回転に伴って両者が上下に離間することを防止でき、連結片に伸縮による負荷が作用することを防止できる。そのため、連結片の不正変形や破断等を防止することができる。
また、リング体が上昇端位置に位置した際、係止部が口部側の規制部に当接するので、口部に対する上方への抜けを防止できるうえ、キャップ本体が口部から螺脱したことを触覚で分かるので操作性が向上する。
【００１１】
（３）上記本発明に係るキャップにおいて、前記リング体及び前記キャップ本体には、両者を共回り可能に係合させ合う係合部が各別に形成されていることが好ましい。
【００１２】
この場合には、キャップ本体を回転させるだけで、該キャップ本体と共にリング体を回転させることができるので、操作性をさらに向上させることができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係るキャップによれば、キャップ本体を内容物の注出の妨げとならない位置に安定して保持することができ、キャップ本体を気にすることなく内容物を注出させ易い。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係るキャップの実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１に示すキャップを容器体の口部に装着した縦断面図である。
【図３】図２に示すキャップを矢印Ａ方向から見た側面図である。
【図４】図２に示すキャップの上面図である。
【図５】図２に示す状態から、キャップ本体及びリング体を回転させ、キャップ本体を螺脱させた状態を示す図である。
【図６】図５に示す状態の後、キャップ本体を連結片回りに回転させた状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明に係るキャップの実施形態について、図面を参照して説明する。なお、以下の説明に用いる各図面では、各部材を認識可能な大きさとするために縮尺を適宜変更している。
（キャップの構成）
図１及び図２に示すように、本実施形態のキャップ１は、内容物が収容される容器体１０の口部に回転可能に外嵌されるリング体２と、該リング体２に連結片３を介して連結されると共に、容器体１０の口部に螺着されるキャップ本体４と、を備えている。
【００１６】
なお、本実施形態では、容器体１０の一例として、容器１１に中栓部材１２が装着された構成を例に挙げて説明する。そのため、本実施形態において容器体１０の口部とは、中栓部材１２の全体を指す。
また、中栓部材１２、リング体２及びキャップ本体４のそれぞれの中心軸は、共通軸上に位置している。本実施形態では、この共通軸をキャップ軸Ｏといい、このキャップ軸Ｏに直交する方向を径方向、キャップ軸Ｏ回りに周回する方向を周方向とする。また、キャップ軸Ｏに沿って中栓部材１２からキャップ本体４に向かう方向を上側とし、その反対側を下側とする。
【００１７】
まず、上記中栓部材１２について説明する。
この中栓部材１２は、図２に示すように、容器１１の口部１１ａに装着される筒体２０と、この筒体２０の径方向内側に配設された栓体３０と、を備えている。
筒体２０は、下端部が容器１１の口部１１ａ内に嵌合されると共に、上端部が容器１１の口部１１ａよりも上方に突出したシール筒部２１と、このシール筒部２１の径方向外側に位置し、容器１１の口部１１ａに嵌合（図示の例ではアンダーカット嵌合）される外筒部２２と、シール筒部２１と外筒部２２の上端部とを連設し、容器１１の口部１１ａの開口端に接する環状のフランジ部２３と、シール筒部２１の径方向内側に位置し、該シール筒部２１の上端部に連設された注出筒部２４と、を備えている。
【００１８】
シール筒部２１のうち、容器１１の口部１１ａよりも上方に突出している部分の外周面には、雄ねじ部２５が形成されている。
外筒部２２の上端部には、径方向外側に向けて凸部（規制部）２６が突設されている。図示の例では、この凸部２６は外筒部２２の全周に亘って連続して延びる環状に形成されている。但し、この場合に限られず、例えば外筒部２２の全周に亘って断続的に延びる凸部２６を採用しても良い。
注出筒部２４は、上端部がシール筒部２１の上端部よりも上方に突出し、且つ下端部がシール筒部２１の下端部よりも上方に位置した状態でシール筒部２１に連設されている。
【００１９】
栓体３０は、注出筒部２４を閉塞する閉塞板３１と、閉塞板３１に立設され、例えば指先を引っ掛け可能なリング部３２と、を備え、注出筒部２４内に収まるように配置されている。閉塞板３１は、平面視円形状に形成されており、その外周縁部が全周に亘って注出筒部２４に連結されている。この際、閉塞板３１の外周縁部には、全周に亘って薄肉とされた弱化部３３が形成されている。つまり、閉塞板３１は、この弱化部３３を介して注出筒部２４に連結されている。
【００２０】
次に、キャップ１について説明する。
上記リング体２は、図１及び図２に示すように、容器体１０の口部、即ち中栓部材１２の外筒部２２を径方向外側から囲繞すると共に、該外筒部２２に回転可能、且つ上下動自在に外嵌されている。
このリング体２の下端部には、径方向内側に向けて環状の係止部４０が突設されている。この係止部４０は、径方向外側から内側に向かうにしたがい漸次上方に向けて延在しており、キャップ本体４の回転に伴ってリング体２が上昇端位置まで移動した際、外筒部２２に形成された凸部２６に当接する部材とされている（図５参照）。これにより、リング体２はそれ以上の上昇が規制されている。
【００２１】
リング体２の上端開口端には、図１〜図４に示すように、上方に開放すると共に周方向に延びる切欠部４１が形成されている。この切欠部４１における周方向の中央部分は、周方向の両端部分よりも下側に深く切り欠かれている。そして、この切欠部４１内に上記連結片３が周方向に間隔をあけて一対配設されており、その下端部が該切欠部４１における上記両端部分に接続されている。
また、リング体２の上端開口端には、３つの凹部（段差部）４２が周方向に間隔をあけて形成されている。図示の例では、上記切欠部４１を起点として、周方向に９０度の間隔をあけて位置するように形成されている。
【００２２】
上記キャップ本体４は、容器体１０の口部、即ち中栓部材１２のシール筒部２１を径方向外側から囲繞する周壁部４ａと、この周壁部４ａに連設された天壁部４ｂと、で有頂筒状に形成されている。
周壁部４ａの内周面には、シール筒部２１の雄ねじ部２５に螺合する雌ねじ部４５が形成されており、これによりシール筒部２１に対して着脱自在に螺着されている。また、天壁部４ｂには、中栓部材１２の注出筒部２４の上端開口内に嵌合されるシール筒４６が下方に向けて突設されている。
【００２３】
周壁部４ａの下端側の外周面には、上記した一対の連結片３の上端部が接続されている。これにより、キャップ本体４とリング体２とは、これら一対の連結片３を介して連結されていると共に、連結片３回りにキャップ本体４を回動させることで、注出筒部２４の上端開口を開放、即ち容器体１０の口部を開放することが可能とされている（図６参照）。
【００２４】
また、周壁部４ａの下端側の外周面には、キャップ本体４を開放位置に位置させたときに、シール筒部２１の雄ねじ部２５のねじ山に係合する係合片４７が突設されている（図６参照）。
この係合片４７は、一対の連結片３の間に位置するように配置されており、キャップ本体４の装着時では、リング体２に形成された切欠部４１内における周方向の中央部分に収納されている。そして、キャップ本体４の連結片３回りの回動に伴って、係合片４７の下端部は径方向の内側に向けて移動し、キャップ本体４が開放位置に達した時点で、係合片４７の下端部は雄ねじ部２５のねじ山に対して上方又は下方から係合する。これにより、キャップ本体４は開放位置で安定に保持される。
なお、上記係合時、係合片４７の下端部は、少なくとも１つのねじ山を乗り越えた状態となっている。
【００２５】
また、周壁部４ａは、その下端部が中栓部材１２のフランジ部２３に当接していると共に、該下端部には径方向外側に向けて３つの鍔部４８が周方向に間隔をあけて突設されている。これら鍔部４８は、リング体２に形成された３つの凹部４２に対応する位置に形成され、該凹部４２内に収納されて係合している。これにより、キャップ本体４とリング体２とは周方向に共回り回転に組み合わされていると共に、その共回りに伴って上下動可能とされている。
これらリング体２側の凹部４２、及びキャップ本体４側の鍔部４８は、両者を共回り可能に係合し合う係合部として機能する。
【００２６】
（キャップの作用）
次に、このように構成されたキャップ１を利用して、内容物の注出を行う場合について説明する。
この場合には、まず図２に示すキャップ本体４を周方向に回転させる。このとき、キャップ本体４の鍔部４８がリング体２の凹部４２に係合しているので、キャップ本体４の回転力をリング体２に伝えることができ、該リング体２を共回りさせることができる。これにより、キャップ本体４及びリング体２は回転操作に伴って共に上昇移動する。
【００２７】
そして、図５に示すように、さらなる回転によってキャップ本体４がシール筒部２１から螺脱すると、リング体２が上昇端位置まで移動すると共に係止部４０が外筒部２２の凸部２６に当接する。これにより、それ以上の上昇を規制でき、容器体１０に対するキャップ１の上方への抜けを確実に防止できるうえ、キャップ本体４が螺脱したことを触覚で分かることができ、回転操作を停止させ易い。
【００２８】
次いで、図６に示すように、螺脱したキャップ本体４を連結片３回りに回動させることで、容器体１０の口部を開放する。また、この開放時、キャップ本体４の係合片４７の下端部を注出筒部２４の雄ねじ部２５のねじ山に対して係合させる。これにより、キャップ本体４を内容物の注出の妨げとならない位置に立てた状態で保持しておくことができる。
その後、中栓部材１２のリング部３２に外力を加え、弱化部３３を破断させながら栓体３０を注出筒部２４から除去することで、注出筒部２４の開口を開放でき、これにより容器１１内の内容物を注出することができる。
なお、係合片４７の下端部は、少なくとも１つのねじ山を乗り越えた状態で係合しているので、キャップ本体４が閉まる方向に回動することが規制されている。
【００２９】
特に、シール筒部２１に形成された雄ねじ部２５は、キャップ本体４を確実に螺着させるために高い剛性を有しており、変形や潰れ等が生じ難い。そして、この高い剛性を有する雄ねじ部２５のねじ山に係合片４７を係合させるので、キャップ本体４をがたつかせることなく安定して保持することができ、このキャップ本体４に邪魔されることなく内容物を注出させ易い。
また、ねじ山を利用するので、キャップ本体４を回動させた後、このキャップ本体４の位置を周方向に微調整することで、係合片４７の高さに対応したねじ山の最適部分に該係合片４７を係合させることができる。この点においても、キャップ本体４を開放位置で安定して保持することができる。
【００３０】
また、本実施形態のキャップ１によれば、キャップ本体４の回転に応じてリング体２を上下動させることができるので、回転に伴って両者が上下に離間することを防止でき、連結片３に伸縮等による負荷が作用することを防止できる。そのため、連結片３の不正変形や破断等を防止することができる。
更に、リング体２側の凹部４２とキャップ本体４側の鍔部４８とが係合し合っているので、キャップ本体４を回転させるだけで、該キャップ本体４と共にリング体２を回転させることができる。従って、開封操作性を向上することができる。
【００３１】
なお、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変更を加えることが可能である。
【００３２】
例えば、上記実施形態では、容器１１に中栓部材１２が装着された中栓部材１２付きの容器体１０を例に挙げて説明したが、中栓部材１２は必須なものではなく、ボトル等の容器体の口部に直接装着されるキャップ１であっても構わない。
【００３３】
また、キャップ本体４の回転に伴ってリング体２を上下動自在としたが、上下動不能とされていても良い。この場合には、例えば連結片３を伸縮自在に構成することが好ましい。但し、リング体２を上下動自在にすることで、連結片３に負荷をかけ難いのでより好ましい。
また、凹部４２及び鍔部４８によりキャップ本体４及びリング体２を共回り可能としたが、共回り可能であればこの形態に限定されるものではない。なお、凹部４２及び鍔部４８は必須なものではなく、このような係合部を設けない場合には、キャップ本体４及びリング体２を例えば同時に回転させれば良い。但し、キャップ本体４及びリング体２を共回り可能とすることで、操作性が向上するうえ、連結片３に負荷をかけ難いので、より好ましい。
【符号の説明】
【００３４】
１…キャップ
２…リング体
３…連結片
４…キャップ本体
１０…容器体
２５…雄ねじ部
２６…凸部（規制部）
４０…係止部
４２…リング体の凹部（係合部）
４７…係合片
４８…キャップ本体の鍔部（係合部）
【図１】
0005866249.tif 000002
【図２】
0005866249.tif 000003
【図３】
0005866249.tif 000004
【図４】
0005866249.tif 000005
【図５】
0005866249.tif 000006
【図６】
0005866249.tif 000007