(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つの単電池を備えるセルユニットと、
前記セルユニットを囲うように収納する一対の第１ケース及び第２ケースと、を有し、
前記第１ケース及び前記第２ケースはそれぞれ、互いに対向する主面と、前記主面の一端のみに折れ曲がって前記主面から延在する側面または前記主面の両端に折れ曲がって前記主面から延在し延在長さが互いに異なる一対の側面と、を備え、
前記第１ケースの前記主面の前記一端のみから延在する前記側面は、前記第２ケースの前記主面に向かって延びるとともに、前記第２ケースの前記主面の前記一端のみから延在する前記側面は、前記第１ケースの前記主面に向かって延び、
前記第１ケースの前記主面の前記両端から延在する延在長さが互いに異なる前記一対の側面は、それぞれ前記第２ケースの前記主面に向かって延び、前記第２ケースの前記主面の前記両端から延在する延在長さが互いに異なる前記一対の側面は、延在長さが長い側の前記側面が前記第１ケースの延在長さが短い側の前記側面の先端に向かって延び、延在長さが短い側の前記側面が前記第１ケースの延在長さが長い側の前記側面の先端に向かって延び、
前記第１ケース及び前記第２ケースの前記主面にはそれぞれ、前記側面が延在する延在方向へ第１貫通孔が設けられ、
前記セルユニットには前記単電池の端部に固定され前記延在方向へ第２貫通孔が備えられたスペーサが設けられ、
前記第１貫通孔及び前記第２貫通孔に挿入され、前記第１ケース、前記セルユニット及び前記第２ケースを締結する締結手段をさらに有する電池モジュール。
【請求項２】
前記第１ケース及び前記第２ケースは同形状である請求項１に記載の電池モジュール。
【請求項３】
請求項１または２に記載の電池モジュールを備える組電池であって、
一の電池モジュールの側面及び他の電池モジュールの側面同士が隣り合うように配列され、前記一の電池モジュールの前記第１ケースの前記主面の、前記電池モジュールが隣り合う方向への延長線上に、隣接する前記他の電池モジュールの前記第２ケースの前記主面の一端に折れ曲がって延在する側面または前記延在長さが長い側の側面が配置される組電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電池モジュールおよび組電池に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、自動車産業や先端電子産業などの分野において、自動車用電池や電子機器用電池などの二次電池の需要が増大している。これら二次電池では、柔軟に変形可能なラミネートシートからなる外装部材によって、電池要素である単電池を封止している。さらに当該単電池を複数枚積層した積層体を含むセルユニットを、上下のケースによって包囲して、電池モジュールが構成される。このように構成された電池モジュールを複数、直列または並列に接続することによって、所望の電流、電圧、容量に対応した組電池が形成される（例えば、特許文献１を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３―２０３６１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載の二次電池では、上下カバーの一対の側面の高さが同じであるため、組立時において下カバーにセルユニットを収納する際、またはセルユニットに上カバーを被せる際、電池モジュール、上カバーまたは下カバーを動かして、適切に嵌る位置を探さなければならない。よって組立に時間がかかったり、側面にセルユニットが干渉してセルユニットが傷ついたりする懸念がある。【０００５】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、容易に組立が可能でかつ組立時にセルユニットが傷つくことを防止できる電池モジュールおよび組電池を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成する本発明に係る電池モジュールは、少なくとも１つの単電池を備えるセルユニットと、前記セルユニットを囲うように収納する一対の第１ケース及び第２ケースと、を有し、前記第１ケース及び前記第２ケースはそれぞれ、互いに対向する主面と、前記主面の一端のみに折れ曲がって前記主面から延在する側面または前記主面の両端に折れ曲がって前記主面から延在し延在長さが互いに異なる一対の側面と、を備え、前記第１ケースの前記主面の前記一端のみから延在する前記側面は、前記第２ケースの前記主面に向かって延びるとともに、前記第２ケースの前記主面の前記一端のみから延在する前記側面は、前記第１ケースの前記主面に向かって延び、前記第１ケースの前記主面の前記両端から延在する延在長さが互いに異なる前記一対の側面は、それぞれ前記第２ケースの前記主面に向かって延び、前記第２ケースの前記主面の前記両端から延在する延在長さが互いに異なる前記一対の側面は、延在長さが長い側の前記側面が前記第１ケースの延在長さが短い側の前記側面の先端に向かって延び、延在長さが短い側の前記側面が前記第１ケースの延在長さが長い側の前記側面の先端に向かって延び、前記第１ケース及び前記第２ケースの前記主面にはそれぞれ、前記側面が延在する延在方向へ第１貫通孔が設けられ、前記セルユニットには前記単電池の端部に固定され前記延在方向へ第２貫通孔が備えられたスペーサが設けられ、前記第１貫通孔及び前記第２貫通孔に挿入され、前記第１ケース、前記セルユニット及び前記第２ケースを締結する締結手段をさらに有する電池モジュールである。
【発明の効果】
【０００７】
上記のように構成した電池モジュールであれば、まず第１ケースの主面の一端に折れ曲がって延在する側面または一対の側面のうち延在長さが長い側の側面に突き当たるまで当該側面に交差する方向へセルユニットまたは第１ケースを相対的に移動させる。次に、当該側面をガイドに側面が延在する方向へセルユニットまたは第１ケースを相対的に移動させることによって、第１ケースにセルユニットを収納することができる。さらに、第２ケースの主面の一端に折れ曲がって延在する側面または一対の側面のうち延在長さが長い側の側面に突き当たるまで当該側面に交差する方向へ第２ケースまたはセルユニットを相対的に移動させる。そして、当該側面をガイドに側面が延在する方向へ第２ケースまたはセルユニットを相対的に移動させることによって、セルユニットに第２ケースを被せることができる。このため、容易に組立が可能でかつ組立時にセルユニットが傷つくことを防止できる電池モジュールを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の第１実施形態に係る電池モジュールを示す斜視図である。
【図２】図１の２−２線に沿う概略断面図である。
【図３】電池モジュールのセルユニットを示す斜視図である。
【図４】電池モジュールの単電池の内部構成を示す分解斜視図である。
【図５】電池モジュールのセルユニットの内部構成を示す分解斜視図である。
【図６】電池モジュールの構成する複数の単電池の電気的な接続構成を示す図である。
【図７】図１の７−７線に沿う断面図である。
【図８】第１実施形態に係る電池モジュールの組立方法を説明する概略断面図である。
【図９】本発明の第２実施形態に係る電池モジュールを示す概略断面図である。
【図１０】第２実施形態に係る電池モジュールの組立方法を説明する概略断面図である。
【図１１】改変例１に係る組電池を示す概略断面図である。
【図１２】改変例２に係る組電池を示す概略断面図である。
【図１３】改変例３に係る電池モジュールを示す概略断面図である。
【図１４】改変例４に係る電池モジュールを示す概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
＜第１実施形態＞
以下、添付した図面を参照しながら、本発明の第１実施形態を説明する。なお、図面の説明において同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。図面の寸法比率は、説明の都合上誇張されており、実際の比率とは異なる場合がある。まず、電池モジュールの構成について説明する。
【００１０】
図１は、本発明の第１実施形態に係る電池モジュール１を示す斜視図である。図２は、図１の２−２線に沿う概略断面図である。図２では、説明の簡単のため、セルユニット３０はブロック体によって記載する。図３は、電池モジュール１のセルユニット３０を示す斜視図である。また、以下の図８〜図１６に示す概略断面図は、図２と同様に、図１の２−２線に沿う概略断面図である。
【００１１】
本発明の第１実施形態に係る電池モジュール１は、概説すると、図１〜３に示すように、４つの単電池１０（１０Ａ〜１０Ｄ）を備えるセルユニット３０と、セルユニット３０を囲うように収納する一対の第１ケース１００及び第２ケース２００と、を有する。第１ケース１００及び第２ケース２００はそれぞれ、主面１０１，２０１と、主面１０１，２０１の一端に折れ曲がって主面１０１，２０１から離れる方向に延在する側面１０２、２０２を備える。以下、詳述する。
【００１２】
電池モジュール１は、４つの単電池１０（１０Ａ〜１０Ｄ）を備えるセルユニット３０と、セルユニット３０を囲うように収納する一対の第１ケース１００及び第２ケース２００と、を有する。電池モジュール１はさらに、第１ケース１００及び第２ケース２００の主面１０１，２０１に側面１０２，２０２が延在する延在方向Ｚへ設けられた第１貫通孔２６及び後述するスペーサ４０に延在方向Ｚへ設けられた第２貫通孔４１に挿入される締結手段７０を有する。締結手段７０は、第１ケース１００、セルユニット３０及び第２ケース２００を締結する。
【００１３】
セルユニット３０は、図３に示すように、４つの単電池１０（１０Ａ〜１０Ｄ）が電気的に接続されて積層された積層体３３と、４つの単電池１０（１０Ａ〜１０Ｄ）を固定するためのスペーサ４０と、外部出力端子３１，３２及び電圧検出用端子３７と、を有する。なお、本実施形態では積層体３３は４つの単電池１０（１０Ａ〜１０Ｄ）を構成したが、少なくとも１つ備えればよい。外部出力端子３１，３２は、外部出力正極端子３１及び外部出力負極端子３２から構成される。
【００１４】
図４は、電池モジュール１の単電池１０の内部構成を示す分解斜視図である。
【００１５】
単電池１０は、図４に示すように、例えば、リチウムイオン二次電池であり、積層電極体５０が、積層電極体５０の両側に配置される外装部材１１内に電解液とともに収納されている。単電池１０は、外装部材１１から外部に導出される正極タブ１４及び負極タブ１５を有する。
【００１６】
積層電極体５０は、正極５１、負極５２及びセパレータ５３を順に積層して形成される電極群である。正極５１は、例えば、ＬｉＭｎ２Ｏ４等のリチウム−遷移金属複合酸化物からなる正極活物質層を有する。負極５２は、例えば、カーボン及びリチウム−遷移金属複合酸化物からなる負極活物質層を有する。セパレータ５３は、例えば、電解質を浸透し得る通気性を有するポーラス状のＰＥ（ポリエチレン）から形成される。
【００１７】
外装部材１１は、軽量化及び熱伝導性の観点から、アルミニウム、ステンレス、ニッケル、銅などの金属（合金を含む）をポリプロピレンフィルム等の絶縁体で被覆した高分子−金属複合ラミネートフィルムなどのシート材からなる。外装部材１１は、積層電極体５０を覆う本体部１２と、本体部１２の周縁に伸びる外周部１３と、を有しており、外周部１３の一部または全部が、熱融着により接合されている。
【００１８】
正極タブ１４及び負極タブ１５は、積層電極体５０から電流を引き出すための部材であり、単電池１０の一方側に延長している。
【００１９】
図５は、電池モジュール１のセルユニット３０の内部構成を示す分解斜視図である。
【００２０】
スペーサ４０は、図５に示すように、長手方向Ｘの両端部に第２貫通孔４１を有する。第２貫通孔４１は、第１ケース１００及び第２ケース２００の第１貫通孔２６とともに位置合わせされて、スリーブ７１を挿入するために使用される。スペーサ４０は、電気絶縁性の樹脂材料を用いることができる。
【００２１】
さらに、第１の単電池１０Ａ及び第２の単電池１０Ｂの正極タブ１４Ａ，１４Ｂは、外部出力正極端子３１と電気的に接続されているバスバー６０と超音波溶接等によって接合されている。一方、第１の単電池１０Ａ及び第２の単電池１０Ｂの負極タブ１５Ａ，１５Ｂは、第３の単電池１０Ｃ及び第４の単電池１０Ｄの正極タブ１４Ｃ，１４Ｄとともに、電圧検出用端子３７と電気的に接続されているバスバー６１と超音波溶接等によって接合されている。また、第３の単電池１０Ｃ及び第４の単電池１０Ｄの負極タブ１５Ｃ，１５Ｄは、外部出力負極端子３２と電気的に接続されているバスバー６２と超音波溶接等によって接合されている。
【００２２】
このように単電池１０Ａ〜１０Ｄの各電極タブ１４Ａ〜１４Ｄ，１５Ａ〜１５Ｄが、バスバー６０，６１，６２を介して、外部出力正極端子３１、外部出力負極端子３２、及び電圧検出用端子３７にそれぞれ接続されることにより、これら単電池１０Ａ〜１０Ｄは、図６に示すように、２並列２直列の接続構成を形成している。
【００２３】
電圧検出用端子３７は、電池モジュール１を構成する単電池１０Ａ〜１０Ｄの電圧を検出するために用いられる端子である。具体的には、第１の単電池１０Ａ及び第２の単電池１０Ｂの電圧については、外部出力正極端子３１と電圧検出用端子３７とを用い、これらの端子間の電圧を測定することにより、検出することができる。また、第３の単電池１０Ｃ及び第４の単電池１０Ｄの電圧については、外部出力負極端子３２と電圧検出用端子３７とを用い、これらの端子間の電圧を測定することにより、検出することができる。
【００２４】
第１ケース１００及び第２ケース２００はそれぞれ、図２に示すように、セルユニット３０が載置される主面１０１，２０１と、主面１０１，２０１の一端に折れ曲がって延在方向Ｚに延在する側面１０２，２０２と、を備える。第１ケース１００及び第２ケース２００は同形状である。第１ケース１００及び第２ケース２００は互い違いになるように配置され、隙間を介して対向する２つの合わせ部１５０を有する。主面１０１，２０１はそれぞれ、延在方向Ｚへ貫通された４つの第１貫通孔２６を有する。第１ケース１００及び第２ケース２００の材質は、電池モジュール１が破損した際に噴出される熱流温度（７００〜１０００℃以上）より高い融点を有する材質が好ましく、例えば鉄などが挙げられる。
【００２５】
図７は、図１の７−７線に沿う断面図である。締結手段７０は、図７に示すように、第１貫通孔２６及び第２貫通孔４１に挿入され、第１ケース１００、セルユニット３０及び第２ケース２００を締結する。締結手段７０は、第１貫通孔２６及び第２貫通孔４１に挿入されるスリーブ７１と、スリーブ７１の上下から圧入されることによって第１ケース１００、セルユニット３０及び第２ケース２００を締結する圧入カラー７２と、を有する。なお本実施形態では、締結手段７０はスリーブ７１及び圧入カラー７２を有したが、第１ケース１００、セルユニット３０及び第２ケース２００を締結可能な構成であれば、これに限定されない。
【００２６】
次に図８を参照して、本発明の第１実施形態に係る電池モジュール１の組立方法を説明する。
【００２７】
まず、セルユニット３０をＸＺ平面において第１ケース１００の右上方に配置する（図８（ａ）参照）。次に、セルユニット３０をＸ方向左向きに、第１ケース１００の側面１０２に接触するまで移動させる（図８（ｂ）参照）。次に、側面１０２をガイドにセルユニット３０をＺ方向下向きに、第１ケース１００の主面１０１に接触するまで移動させる（図８（ｃ）参照）。次に、第２ケース２００をＸＺ平面においてセルユニット３０の右上方に配置し、第２ケース２００をＸ方向左向きに、第２ケース２００の側面２０２に接触するまで移動させる（図８（ｄ）参照）。次に、側面２０２をガイドに第２ケース２００をＺ方向下向きに、第２ケース２００の主面２０１に接触するまで移動させる（図８（ｅ）参照）。
【００２８】
以上の工程によって、本発明の第１実施形態に係る電池モジュール１を組立てる。なお、本実施形態ではセルユニット３０を第１ケース１００に対して移動させ、第２ケース２００をセルユニット３０に対して移動させて電池モジュール１を組立てた。しかしながら、第１ケース１００をセルユニット３０に対して移動させ、セルユニット３０及び第１ケース１００を第２ケース２００に対して移動させて電池モジュール１を組立ててもよい。
【００２９】
以上説明したように、本発明の第１実施形態に係る電池モジュール１は、４つの単電池１０（１０Ａ〜１０Ｄ）を備えるセルユニット３０と、セルユニット３０を囲うように収納する一対の第１ケース１００及び第２ケース２００と、を有する。第１ケース１００及び第２ケース２００はそれぞれ、主面１０１，２０１と、主面１０１，２０１の一端に折れ曲がって主面１０１，２０１から離れる方向に延在する側面１０２，２０２と、を備える。このため、第１ケース１００の側面１０２に突き当たるまでセルユニット３０をＸ方向へ相対的に移動させ、当該側面１０２をガイドにセルユニット３０をＺ方向へ相対的に移動させることによって、第１ケース１００にセルユニット３０を収納することができる。また、第２ケース２００の側面２０２に突き当たるまで第２ケース２００をＸ方向へ相対的に移動させ、当該側面２０２をガイドに第２ケース２００をＺ方向へ相対的に移動させることによって、セルユニット３０に第２ケース２００を被せることができる。よって、容易に組立が可能でかつ組立時にセルユニット３０が傷つくことを防止できる電池モジュール１を提供することができる。また、第１ケース１００及び第２ケース２００を例えばプレス加工によって成形する場合において、プレス回数を減らすことが可能であるため、製造時間の短縮を図ることができる。
【００３０】
また、第１ケース１００及び第２ケース２００は同形状である。このため、部品点数を減少させることができ、コスト低減を図ることができる。
【００３１】
また、第１ケース１００及び第２ケース２００の主面１０１，２０１にはそれぞれ、Ｚ方向へ第１貫通孔２６が設けられ、セルユニット３０には単電池１０の端部に固定されＺ方向へ第２貫通孔４１が備えられたスペーサ４０が設けられる。そして電池モジュール１は、第１貫通孔２６及び第２貫通孔４１に挿入され、第１ケース１００、セルユニット３０及び第２ケース２００を締結する締結手段７０をさらに有する。このため、締結手段７０によって、第１ケース１００、セルユニット３０及び第２ケース２００を容易に位置決めすることができる。
【００３２】
＜第２実施形態＞
次に、本発明の第２実施形態を説明する。第１実施形態と共通する部分は説明を省略し、第２実施形態のみに特徴のある箇所について説明する。
【００３３】
図９は、本発明の第２実施形態に係る電池モジュール２を示す概略断面図である。
【００３４】
本発明の第２実施形態に係る電池モジュール２は、概説すると、図９に示すように、４つの単電池１０（１０Ａ〜１０Ｄ）を備えるセルユニット３０と、セルユニット３０を囲うように収納する一対の第１ケース１１０及び第２ケース２１０と、を有する。第１ケース１１０及び第２ケース２１０はそれぞれ、主面１１１，２１１と、主面１１１，２１１の両端に折れ曲がって主面１１１，２１１から離れる方向に延在し延在長さが互いに異なる一対の側面１１２，１１３、２１２，２１３と、を備える。以下、詳述する。
【００３５】
第１ケース１１０は、主面１１１と、主面１１１の両端に折れ曲がって主面１１１から離れる方向に延在し延在長さが互いに異なる一対の側面１１２，１１３と、を有する。側面１１２は、側面１１３よりも延在長さが長く形成される。
【００３６】
第２ケース２１０は、主面２１１と、主面２１１の両端に折れ曲がって主面２１１から離れる方向に延在し延在長さが互いに異なる一対の側面２１２，２１３と、を有する。側面２１２は、側面２１３よりも延在長さが長く形成される。
【００３７】
第１ケース１１０及び第２ケース２１０は互い違いになるように配置され、隙間を介して対向する２つの合わせ部１６０を有する。
【００３８】
次に図１０を参照して、本発明の第２実施形態に係る電池モジュール２の組立方法を説明する。
【００３９】
まず、セルユニット３０をＸＺ平面において第１ケース１１０の右上方に配置する（図１０（ａ）参照）。次に、セルユニット３０をＸ方向左向きに、側面１１３と干渉しないように、側面１１２に接触するまで移動させる（図１０（ｂ）参照）。次に、側面１１２をガイドにセルユニット３０をＺ方向下向きに、第１ケース１１０の主面１１１に接触するまで移動させる（図１０（ｃ）参照）。次に、第２ケース２１０をＸＺ平面においてセルユニット３０の右上方に配置し、第２ケース２１０をＸ方向左向きに、側面２１３と干渉しないよう、第２ケース２１０の側面２１２に接触するまで移動させる（図１０（ｄ）参照）。次に、側面２１２をガイドに第２ケース２１０をＺ方向下向きに、第２ケース２１０の主面２１１に接触するまで移動させる（図１０（ｅ）参照）。
【００４０】
以上の工程によって、本発明の第２実施形態に係る電池モジュール２を組立てる。
【００４１】
以上説明したように、本発明の第２実施形態に係る電池モジュール２は、４つの単電池１０（１０Ａ〜１０Ｄ）を備えるセルユニット３０と、セルユニット３０を囲うように収納する一対の第１ケース１１０及び第２ケース２１０と、を有する。第１ケース１１０及び第２ケース２１０はそれぞれ、主面１１１，２１１と、主面１１１，２１１の両端に折れ曲がって主面１１１，２１１から離れる方向に延在し延在長さが互いに異なる一対の側面１１２，１１３、２１２，２１３と、を備える。このため、第１ケース１１０の側面１１２に突き当たるまでセルユニット３０をＸ方向へ相対的に移動させ、当該側面１１２をガイドにセルユニット３０をＺ方向へ相対的に移動させることによって、第１ケース１１０にセルユニット３０を収納することができる。また、第２ケース２１０の側面２１２に突き当たるまで第２ケース２１０をＸ方向へ相対的に移動させ、当該側面２１２をガイドに第２ケース２１０をＺ方向へ相対的に移動させることによって、セルユニット３０に第２ケース２１０を被せることができる。よって、容易に組立が可能でかつ組立時にセルユニット３０が傷つくことを防止できる電池モジュール２を提供することができる。また、第１ケース１１０及び第２ケース２１０はそれぞれ一対の側面１１２，１１３、２１２，２１３を有するため、例えば落下時の変形を抑制できる。
【００４２】
以下、上述した実施形態の改変例を例示する。
【００４３】
（改変例１）
図１１は、改変例１に係る組電池７を示す概略断面図である。図１１に示すように、改変例１に係る組電池７は、４つの単電池１０（１０Ａ〜１０Ｄ）を備えるセルユニット３０（３０Ａ，３０Ｂ）と、セルユニット３０を囲うように収納する一対の第１ケース１２０（１２０Ａ，１２０Ｂ）及び第２ケース２２０（２２０Ａ，２２０Ｂ）と、を有する電池モジュール３（３Ａ，３Ｂ）を備える。第１ケース１２０は、主面１２１（１２１Ａ，１２１Ｂ）と、主面１２１の一端に折れ曲がって主面１２１から離れる方向に延在する側面１２２（１２２Ａ，１２２Ｂ）と、を備える。また、第２ケース２２０は、主面２２１（２２１Ａ，２２１Ｂ）と、主面２２１の一端に折れ曲がって主面２２１から離れる方向に延在する側面２２２（２２２Ａ，２２２Ｂ）と、を備える。電池モジュール３は、一の電池モジュール３Ａの側面１２２Ａ及び他の電池モジュール３Ｂの側面２２２Ｂ同士が対向するように積層される。そして、一の電池モジュール３Ａの第１ケース１２０Ａの主面１２１ＡのＸ方向への延長線上に、隣接する他の電池モジュール３Ｂの第２ケース２２０Ｂの側面２２２Ｂが配置される。この構成によれば、他の電池モジュール３Ｂ内において破損時に発生する熱流によって、他の電池モジュール３Ｂの第２ケース２２０Ｂの側面２２２ＢがＸ方向右向きに一の電池モジュール３Ａを押圧する際、一の電池モジュール３Ａの第１ケース１２０Ａの主面１２１Ａが、他の電池モジュール３Ｂの第２ケース２２０Ｂの側面２２２Ｂを支える。このため、他の電池モジュール３Ｂの第２ケース２２０Ｂの変形を抑制できる。
【００４４】
（改変例２）
図１２は、改変例２に係る組電池８を示す概略断面図である。図１２に示すように、改変例２に係る組電池８は、４つの単電池１０（１０Ａ〜１０Ｄ）を備えるセルユニット３０（３０Ａ，３０Ｂ）と、セルユニット３０を囲うように収納する一対の第１ケース１３０（１３０Ａ，１３０Ｂ）及び第２ケース２３０（２３０Ａ，２３０Ｂ）と、を有する電池モジュール４（４Ａ，４Ｂ）を備える。第１ケース１３０は、主面１３１（１３１Ａ，１３１Ｂ）と、主面１３１の両端に折れ曲がって主面１３１から離れる方向に延在し延在長さが互いに異なる一対の側面１３２（１３２Ａ，１３２Ｂ），１３３（１３３Ａ，１３３Ｂ）と、を備える。第２ケース２３０は、主面２３１（２３１Ａ，２３１Ｂ）と、主面２３１の両端に折れ曲がって主面２３１から離れる方向に延在し延在長さが互いに異なる一対の側面２３２（２３２Ａ，２３２Ｂ），２３３（２３３Ａ，２３３Ｂ）と、を備える。側面１３２，２３２は側面１３３，２３３よりも延在長さが長く形成される。電池モジュール４は、一の電池モジュール４Ａの側面１３２Ａ及び他の電池モジュール４Ｂの側面２３２Ｂ同士が対向するように積層される。そして、一の電池モジュール４Ａの第１ケース１３０Ａの主面１３１ＡのＸ方向への延長線上に、隣接する他の電池モジュール４Ｂの第２ケース２３０Ｂの側面２３２Ｂが配置される。この構成によれば、他の電池モジュール４Ｂ内において破損時に発生する熱流によって、他の電池モジュール４Ｂの第２ケース２３０Ｂの側面２３２ＢがＸ方向右向きに一の電池モジュール４Ａを押圧する際、一の電池モジュール４Ａの第１ケース１３０Ａの主面１３１Ａが、他の電池モジュール４Ｂの第２ケース２３０Ｂの側面２３２Ｂを支える。このため、他の電池モジュール４Ｂの第２ケース２３０Ｂの変形を抑制できる。
【００４５】
（改変例３）
図１３は、改変例３に係る電池モジュール２´を示す概略断面図である。本発明の第１〜２実施形態では、第１ケース１００，１１０及び第２ケース２００，２１０は同形状であった。しかしながら、図１３に示すように、第１ケース１４０及び第２ケース２４０は異形状であってもよい。
【００４６】
（改変例４）
図１４は、改変例４に係る電池モジュール３´を示す概略断面図である。本発明の第１〜２実施形態では、第１ケース１００，１１０及び第２ケース２００，２１０は、セルユニット３０を「寝かせた」状態で組立てられる構成を有していた。しかしながら、図１４に示すように、第１ケース１７０及び第２ケース２７０は、セルユニット３０を「立たせた」状態で組立てられる構成を有していてもよい。
【符号の説明】
【００４７】
１，２，２´，３，３´，４    電池モジュール、
７，８    組電池、
１０    単電池、
２６    第１貫通孔、
３０    セルユニット、
４０    スペーサ、
４１    第２貫通孔、
７０    締結手段、
１００，１１０，１２０，１３０，１４０，１７０    第１ケース、
２００，２１０，２２０，２３０，２４０，２７０    第２ケース、
１０１，１１１，１２１，１３１，２０１，２１１，２２１，２３１    主面、
１０２，１１２，１１３，１２２，１３２，１３３，２０２，２１２，２１３，２２２，２３２，２３３    側面、
１５０，１６０    合わせ部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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