(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
イオン導電剤を含有した半導電層を有し、電極との間で記録媒体を挟み込み、前記電極との間で生じる電位差によりトナー画像を記録媒体に転写する転写部材と、
前記転写部材の抵抗値を検知する検知部材と、
前記検知部材の検知結果に応じて予め決められた導出基準に基づいて前記転写部材又は前記電極に供給される転写電圧又は転写電流を変え、前記転写部材によって連続してトナー画像が転写された記録媒体の枚数が予め決められた閾値に達し、かつ、前記検知結果が予め決められた閾値以下に低下した際に、前記検知部材の検知結果に応じて前記導出基準とは異なる補正基準に基づいて前記転写部材又は前記電極に供給される転写電圧又は転写電流を変える制御部材と、
を備える画像形成装置。
【請求項２】
イオン導電剤を含有した半導電層を有し、電極との間で記録媒体を挟み込み、前記電極との間で生じる電位差によりトナー画像を記録媒体に転写する転写部材と、
前記転写部材の抵抗値を検知する検知部材と、
低温定着モードと高温定着モードとで稼働可能とされ、記録媒体に転写されたトナー画像を熱により記録媒体に定着する定着部材と、
前記検知部材の検知結果に応じて予め決められた導出基準に基づいて前記転写部材又は前記電極に供給される転写電圧又は転写電流を変え、前記定着部材が高温定着モードで稼働した状態で前記転写部材によって連続してトナー画像が転写された記録媒体の枚数が予め決められた閾値に達し、かつ、前記検知結果が予め決められた閾値以下に低下した際に、前記検知部材の検知結果に応じて前記導出基準とは異なる補正基準に基づいて前記転写部材又は前記電極に供給される転写電圧又は転写電流を変える制御部材と、
を備える画像形成装置。
【請求項３】
イオン導電剤を含有した半導電層を有し、電極との間で記録媒体を挟み込み、前記電極との間で生じる電位差によりトナー画像を記録媒体に転写する転写部材と、
前記転写部材の抵抗値を検知する検知部材と、
前記検知部材の検知結果に応じて予め決められた導出基準に基づいて前記転写部材又は前記電極に供給される転写電圧又は転写電流を変え、前記転写部材によって連続して両面にトナー画像が転写された記録媒体の枚数が予め決められた閾値に達し、かつ、前記検知結果が予め決められた閾値以下に低下した際に、前記検知部材の検知結果に応じて前記導出基準とは異なる補正基準に基づいて前記転写部材又は前記電極に供給される転写電圧又は転写電流を変える制御部材と、
を備える画像形成装置。
【請求項４】
イオン導電剤を含有した半導電層を有し、電極との間で記録媒体を挟み込み、前記電極との間で生じる電位差によりトナー画像を記録媒体に転写する転写部材と、
前記転写部材の抵抗値を検知する検知部材と、
低温定着モードと高温定着モードとで稼働可能とされ、記録媒体に転写されたトナー画像を熱により記録媒体に定着する定着部材と、
前記検知部材の検知結果に応じて予め決められた導出基準に基づいて前記転写部材又は前記電極に供給される転写電圧又は転写電流を変え、前記定着部材が高温定着モードで稼働した状態で前記転写部材によって連続して両面にトナー画像が転写された記録媒体の枚数が予め決められた閾値に達し、かつ、前記検知結果が予め決められた閾値以下に低下した際に、前記検知部材の検知結果に応じて前記導出基準とは異なる補正基準に基づいて前記転写部材又は前記電極に供給される転写電圧又は転写電流を変える制御部材と、
を備える画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に記載の画像形成装置は、電源投入時の装置内の環境条件を測定する環境センサと、環境センサによる測定結果に基づき画像形成装置内の環境条件が定常状態となるまでの所要時間を予測する所要時間予測手段と、所要時間予測手段により得られた所要時間が経過するまでの間は、二次転写装置における転写条件を、電源投入からの経過時間または画像形成枚数に応じて変更する転写条件変更手段と、を備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−５５５３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、転写部材の抵抗値の変化に起因する転写不良を抑制することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の請求項１に係る画像形成装置は、イオン導電剤を含有した半導電層を有し、電極との間で記録媒体を挟み込み、前記電極との間で生じる電位差によりトナー画像を記録媒体に転写する転写部材と、前記転写部材の抵抗値を検知する検知部材と、前記検知部材の検知結果に応じて予め決められた導出基準に基づいて前記転写部材又は前記電極に供給される転写電圧又は転写電流を変え、前記転写部材によって連続してトナー画像が転写された記録媒体の枚数が予め決められた閾値に達し、かつ、前記検知結果が予め決められた閾値以下に低下した際に、前記検知部材の検知結果に応じて前記導出基準とは異なる補正基準に基づいて前記転写部材又は前記電極に供給される転写電圧又は転写電流を変える制御部材と、を備えることを特徴とする。
【０００６】
本発明の請求項２に係る画像形成装置は、イオン導電剤を含有した半導電層を有し、電極との間で記録媒体を挟み込み、前記電極との間で生じる電位差によりトナー画像を記録媒体に転写する転写部材と、前記転写部材の抵抗値を検知する検知部材と、
低温定着モードと高温定着モードとで稼働可能とされ、記録媒体に転写されたトナー画像を熱により記録媒体に定着する定着部材と、前記検知部材の検知結果に応じて予め決められた導出基準に基づいて前記転写部材又は前記電極に供給される転写電圧又は転写電流を変え、前記定着部材が高温定着モードで稼働した状態で前記転写部材によって連続してトナー画像が転写された記録媒体の枚数が予め決められた閾値に達し、かつ、前記検知結果が予め決められた閾値以下に低下した際に、前記検知部材の検知結果に応じて前記導出基準とは異なる補正基準に基づいて前記転写部材又は前記電極に供給される転写電圧又は転写電流を変える制御部材と、を備えることを特徴とする。
【０００７】
本発明の請求項３に係る画像形成装置は、イオン導電剤を含有した半導電層を有し、電極との間で記録媒体を挟み込み、前記電極との間で生じる電位差によりトナー画像を記録媒体に転写する転写部材と、前記転写部材の抵抗値を検知する検知部材と、前記検知部材の検知結果に応じて予め決められた導出基準に基づいて前記転写部材又は前記電極に供給される転写電圧又は転写電流を変え、前記転写部材によって連続して両面にトナー画像が転写された記録媒体の枚数が予め決められた閾値に達し、かつ、前記検知結果が予め決められた閾値以下に低下した際に、前記検知部材の検知結果に応じて前記導出基準とは異なる補正基準に基づいて前記転写部材又は前記電極に供給される転写電圧又は転写電流を変える制御部材と、を備えることを特徴とする。
【０００８】
本発明の請求項４に係る画像形成装置は、イオン導電剤を含有した半導電層を有し、電極との間で記録媒体を挟み込み、前記電極との間で生じる電位差によりトナー画像を記録媒体に転写する転写部材と、前記転写部材の抵抗値を検知する検知部材と、低温定着モードと高温定着モードとで稼働可能とされ、記録媒体に転写されたトナー画像を熱により記録媒体に定着する定着部材と、前記検知部材の検知結果に応じて予め決められた導出基準に基づいて前記転写部材又は前記電極に供給される転写電圧又は転写電流を変え、前記定着部材が高温定着モードで稼働した状態で前記転写部材によって連続して両面にトナー画像が転写された記録媒体の枚数が予め決められた閾値に達し、かつ、前記検知結果が予め決められた閾値以下に低下した際に、前記検知部材の検知結果に応じて前記導出基準とは異なる補正基準に基づいて前記転写部材又は前記電極に供給される転写電圧又は転写電流を変える制御部材と、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の請求項１の画像形成装置によれば、転写部材又は電極に供給される転写電圧又は転写電流が、常に同じ基準に基づいて導出される場合と比して、転写部材の抵抗値の変化に起因する転写不良を抑制することができる。
【００１０】
本発明の請求項２の画像形成装置によれば、転写部材又は電極に供給される転写電圧又は転写電流が、常に同じ基準に基づいて導出される場合と比して、転写部材の抵抗値の変化に起因する転写不良を抑制することができる。
【００１１】
本発明の請求項３の画像形成装置によれば、転写部材又は電極に供給される転写電圧又は転写電流が、常に同じ基準に基づいて導出される場合と比して、転写部材の抵抗値の変化に起因する転写不良を抑制することができる。
【００１２】
本発明の請求項４の画像形成装置によれば、転写部材又は電極に供給される転写電圧又は転写電流が、常に同じ基準に基づいて導出される場合と比して、転写部材の抵抗値の変化に起因する転写不良を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の第１実施形態に係る画像形成装置に用いられた二次転写ロール及び補助ロール等を示した側面図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る画像形成装置に用いられた制御部の制御について説明するのに用いたグラフを示した図面である。
【図３】本発明の第１実施形態に係る画像形成装置に用いられた制御部の制御について説明するのに用いたグラフを示した図面である。
【図４】本発明の第１実施形態に係る画像形成装置を示した概略構成図である。
【図５】本発明の第２実施形態に係る画像形成装置に用いられた二次転写ロール及び補助ロール等を示した側面図である。
【図６】本発明の第３実施形態に係る画像形成装置に用いられた二次転写ロール及び補助ロール等を示した側面図である。
【図７】本発明の第３実施形態に係る画像形成装置に用いられた制御部の制御について説明するのに用いたグラフを示した図面である。
【図８】本発明の第４実施形態に係る画像形成装置に用いられた二次転写ロール及び補助ロール等を示した側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
＜第１実施形態＞
本発明の第１実施形態に係る画像形成装置の一例を図１〜図４に従って説明する。なお図中に示す矢印Ｖは鉛直方向であって装置上下方向を示し、矢印Ｈは水平方向であって装置左右方向を示す。
【００１５】
（全体構成）
図４に示されるように、画像形成装置１０の装置本体１０Ａの内部には、入力される画像データに対して画像処理を行なう画像処理部１２が設けられている。
【００１６】
この画像処理部１２は、入力された画像データをイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の４色の階調データに処理するようになっている。
【００１７】
装置本体１０Ａの中央側には、には、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の４つの画像形成ユニット１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ、１６Ｋが、水平方向に対して傾斜する方向に間隔をおいて配置され、装置本体１０Ａに着脱可能とされている。この画像形成ユニット１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ、１６Ｋで、各色のトナー画像が形成されるようになっている。なお、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋを区別して説明する必要が無い場合は、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋを省略して記載することがある。
【００１８】
一方、各色の画像形成ユニット１６の鉛直方向の上方には、各色の画像形成ユニット１６で形成されたトナー画像が多重に転写される一次転写ユニット１８が設けられている。さらに、一次転写ユニット１８の側方（図中左側）には、後述する供給搬送ユニット３０によって搬送経路６０に沿って搬送された記録媒体としてのシート部材Ｐに、一次転写ユニット１８に多重に転写されたトナー画像を転写する転写部材の一例としての二次転写ロール２２が設けられている。
【００１９】
二次転写ロール２２に対してシート部材Ｐの搬送方向（以下単に「シート搬送方向」と記載する）の下流側には、シート部材Ｐに転写されたトナー画像を熱及び圧力によってシート部材Ｐに定着させる定着部材の一例としての定着装置２４が設けられている。また、この定着装置２４に対してシート搬送方向の下流側には、トナー画像が定着したシート部材Ｐを画像形成装置１０の装置本体１０Ａの上部に設けられた排出部２６に排出する排出ロール２８が設けられている。
【００２０】
一方、各色の画像形成ユニット１６の鉛直方向の下方及び側方には、シート部材Ｐを供給し搬送する供給搬送ユニット３０が設けられている。
【００２１】
〔画像形成ユニット〕
先ず、画像形成ユニット１６について説明する。
【００２２】
各色の画像形成ユニット１６は、すべて同様に構成されている。そして、各色の画像形成ユニット１６は、回転する円柱状の像保持体３４と、この像保持体３４の表面を帯電させる帯電部材３６と、を備えている。
【００２３】
さらに、各色の画像形成ユニット１６は、帯電した像保持体３４の表面に露光光を照射するＬＥＤヘッド３２と、ＬＥＤヘッド３２の画像露光によって形成された静電潜像を現像剤（本実施形態では負極に帯電したトナー）で現像してトナー画像として可視化する現像器３８と、像保持体３４の表面を清掃する清掃ブレード（図示省略）とを備えている。そして、帯電部材３６、ＬＥＤヘッド３２、現像器３８、及び清掃ブレードは、像保持体３４の表面と対向して、像保持体３４の回転方向の上流側から下流側へ向けてこの順番で配置されている。
【００２４】
〔転写部（一次転写ユニット・二次転写ロール）〕
次に、一次転写ユニット１８及び二次転写ロール２２について説明する。
【００２５】
一次転写ユニット１８は、各色の画像形成ユニット１６の鉛直方向の上方に配置されている。この一次転写ユニット１８は、無端状の中間転写ベルト４２と、中間転写ベルト４２が巻き掛けられ回転駆動して中間転写ベルト４２を矢印Ａ方向に周回させる駆動ロール４６と、中間転写ベルト４２が巻き掛けられ、中間転写ベルト４２に張力を付与する張力付与ロール４８と、張力付与ロール４８の鉛直方向上方に配置されて中間転写ベルト４２と従動回転する電極の一例としての補助ロール５０と、中間転写ベルト４２を挟んで各色の像保持体３４の反対側に夫々配置される一次転写ロール５２と、を備えている。
【００２６】
これにより、各色の画像形成ユニット１６の像保持体３４上に順次形成されたイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色のトナー画像が、各色の一次転写ロール５２によって、中間転写ベルト４２上に多重に転写されるようになっている。
【００２７】
さらに、中間転写ベルト４２の表面に接して中間転写ベルト４２の表面を清掃する清掃ブレード５６が、中間転写ベルト４２を挟んで駆動ロール４６の反対側に配置されている。
【００２８】
また、中間転写ベルト４２を挟んで補助ロール５０の反対側には、中間転写ベルト４２上に転写されたトナー画像を、搬送されるシート部材Ｐに転写する二次転写ロール２２が設けられている。
【００２９】
そして、図１に示されるように、二次転写ロール２２は接地されており、補助ロール５０は二次転写ロール２２の対向電極を形成しており、この補助ロール５０には、二次転写電圧が印加されるようになっている。
【００３０】
ここで、補助ロール５０に二次転写電圧（負の電圧）が印加され、補助ロール５０と二次転写ロール２２との間に電位差が生じることにより、二次転写ロール２２と中間転写ベルト４２との接触部に搬送される（二次転写ロール２２と補助ロール５０とで挟み込まれる）シート部材Ｐに中間転写ベルト４２上のトナー画像が二次転写されるようになっている。
【００３１】
なお、二次転写ロール２２及び補助ロール５０については、詳細を後述する。
【００３２】
〔供給搬送ユニット〕
次に、シート部材Ｐを供給して搬送する供給搬送ユニット３０について説明する。
【００３３】
供給搬送ユニット３０は、図４に示されるように、装置本体１０Ａ内において、画像形成ユニット１６に対して鉛直方向の下方に配置され、複数のシート部材Ｐが積載される給紙部材６２を備えている。
【００３４】
さらに、供給搬送ユニット３０は、給紙部材６２に積載されたシート部材Ｐを搬送経路６０へ送り出す給紙ロール６４と、給紙ロール６４によって送り出されたシート部材Ｐを１枚ずつ分離する分離ロール６６と、シート部材Ｐの搬送タイミングを合わせる位置合せロール６８と、を備えている。そして、各ロールが、シート搬送方向の上流側から下流側に向けてこの順番で配置されている。
【００３５】
この構成により、給紙部材６２から供給されたシート部材Ｐは、回転する位置合せロール６８によって中間転写ベルト４２と二次転写ロール２２との接触部（二次転写位置）へ定められたタイミングで送り出されるようになっている。
【００３６】
さらに、供給搬送ユニット３０は、定着装置４４によって一方の面にトナー画像が定着されたシート部材Ｐを、排出ロール２８によって排出部２６にそのまま排出させずに、他方の面にトナー画像を形成するために用いる両面搬送装置７０を備えている。
【００３７】
この両面搬送装置７０は、排出ロール２８から位置合せロール６８に向けてシート部材Ｐの表裏を反転させるようにシート部材Ｐが搬送される両面搬送経路７２と、両面搬送経路７２に沿ってシート部材Ｐを搬送する搬送ロール７４及び搬送ロール７６とを備えている。
【００３８】
（全体構成の作用）
この構成により、以下のようにシート部材Ｐに画像が形成される。
【００３９】
先ず、画像処理部１２から各色のＬＥＤヘッド３２に各色の階調データが順次出力さる。そして、このＬＥＤヘッド３２から階調データに応じて出射された露光光は、帯電部材３６によって帯電した像保持体３４の表面に照射される。これにより、像保持体３４の表面には静電潜像が形成される。像保持体３４上に形成された静電潜像は、各色の現像器３８によって現像され、それぞれイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色のトナー画像として可視化される。
【００４０】
さらに、一次転写ユニット１８の一次転写ロール５２によって、像保持体３４上に形成されたイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色のトナー画像が、周回する中間転写ベルト４２上に多重に転写される。
【００４１】
周回する中間転写ベルト４２上に多重に転写された各色のトナー画像は、給紙部材６２から給紙ロール６４、分離ロール６６、位置合せロール６８によって搬送経路６０に沿って搬送されてきたシート部材Ｐに二次転写ロール２２によって二次転写位置で二次転写される。
【００４２】
さらに、トナー画像が転写されたシート部材Ｐは、定着装置４４へと搬送される。そして、トナー画像が定着装置４４によってシート部材Ｐに定着される。トナー画像が定着されていたシート部材Ｐは、排出ロール２８によって排出部２６に排出される。
【００４３】
一方、シート部材Ｐの両面に画像を形成させる場合は、定着装置４４によって一方の面（表面）にトナー画像が定着されたシート部材Ｐは、排出ロール２８によって排出部２６にそのまま排出されない。排出ロール２８を逆転させることで、シート部材Ｐの搬送方向が切り替えられる。そして、このシート部材Ｐは、搬送ロール７４、７６により両面搬送経路７２に沿って搬送される。
【００４４】
両面搬送経路７２に沿って搬送されるシート部材Ｐは、表裏が反転されて再度位置合せロール６８へと搬送される。今度は、シート部材Ｐの他方の面（裏面）にトナー画像が転写・定着された後、シート部材Ｐは、排出部２６に排出ロール２８によって排出される。
【００４５】
（要部構成）
次に、二次転写ロール２２、補助ロール５０等ついて説明する。
【００４６】
二次転写ロール２２は弾性層を有し、この弾性層は、イオン電導剤を含有した半導電性のものが用いられている。補助ロール５０は、弾性層を有しないステンレス製のシャフトとされている。イオン導電剤としては、例えば、エピクロロヒドリンゴム、四級アンモニウム塩（例えばラウリルトリメチルアンモニウム、ステアリルトリメチルアンモニウム、オクタドデシルトリメチルアンモニウム、ドデシルトリメチルアンモニウム、ヘキサデシルトリメチルアンモニウム、変性脂肪酸・ジメチルエチルアンモニウニウム等の過塩素酸塩、塩素酸塩、ホウフッ化水素酸塩、硫酸塩、エトサルフェート塩、ハロゲン化ベンジル塩（臭化ベンジル塩、塩化ベンジル塩等）等）、脂肪族スルホン酸塩、高級アルコール硫酸エステル塩、高級アルコールエチレンオキサイド付加硫酸エステル塩、高級アルコール燐酸エステル塩、高級アルコールエチレンオキサイド付加燐酸エステル塩、各種ベタイン、高級アルコールエチレンオキサイド、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、多価アルコール脂肪酸エステルなどが挙げられる。
【００４７】
また、画像形成装置１０は、図１に示されるように、補助ロール５０に電圧を印加する電圧印加部８０を備えている。そして、この電圧印加部８０は、補助ロール５０に、中間転写ベルト４２上に形成されたトナー画像をシート部材Ｐに二次転写するための転写電圧と、二次転写ロール２２の抵抗を検知するための検知電圧と、を印加するようになっている。
【００４８】
さらに、画像形成装置１０は、二次転写ロール２２の抵抗値を検知する検知部材の一例としての抵抗検知部８２と、抵抗検知部８２の検知結果に応じて電圧印加部８０を制御して、前述した転写電圧を変える制御部８４と、を備えている。また、画像形成装置１０は、二次転写ロール２２によって連続してトナー画像が転写されたシート部材Ｐの枚数を記憶するカウンタ８６を備えている。
【００４９】
〔抵抗検知部〕
抵抗検知部８２は、電圧印加部８０から検知電圧を補助ロール５０に印加することで補助ロール５０と二次転写ロール２２との間に流れる電流から二次転写ロール２２の抵抗値を検知するようになっている。
【００５０】
抵抗検知部８２が二次転写ロール２２の抵抗値を検知するタイミングは、画像形成装置１０の電源を入れた際（セットアップ時）と、二次転写ロール２２によってトナー画像が転写されるシート部材Ｐとシート部材Ｐとの間であって補助ロール５０と二次転写ロール２２との間にシート部材Ｐが存在しない際（例えば、インターイメージ時）とである。
【００５１】
〔カウンタ〕
カウンタ８６は、前述したように、二次転写ロール２２によって連続してトナー画像が転写されたシート部材Ｐの枚数を記憶するようになっている。具体的には、二次転写ロール２２によってトナー画像が転写される先のシート部材Ｐと、後のシート部材Ｐとの間の時間が１時間以内である場合には、カウンタ８６は、先のシート部材Ｐと後のシート部材Ｐとは連続して二次転写ロール２２によってトナー画像が転写されたと記憶するようになっている。
【００５２】
なお、二次転写ロール２２がＡ４サイズのシート部材Ｐの表面と裏面とにトナー画像を転写する際は、カウンタ８６は、２枚と記憶するようになっている。つまり、Ａ３サイズのシート部材Ｐの表面と裏面とにトナー画像を転写する際は、カウンタ８６は、４枚と記憶するようになっている。
【００５３】
〔制御部〕
制御部８４は、抵抗検知部８２の検知結果に応じて、図２に示される導出基準に基づいて、電圧印加部８０を制御して、転写電圧を変えるようになっている。
【００５４】
図２に示すグラフの横軸は、二次転写ロール２２の抵抗値〔ＭΩ〕を示し、縦軸は、転写電圧〔Ｖ〕を示している。そして、予め決められた関係式から導かれたグラフ中の導出基準線Ｅ（導出基準の一例）に基づいて、制御部８４は、転写電圧を導出するようになっている。この導出線Ｅは、一定の傾きを有している。さらに、制御部８４は、電圧印加部８０を制御して導出された転写電圧を補助ロール５０に印加するようになっている。
【００５５】
ここで、制御部８４は、二次転写ロール２２によって連続してトナー画像が転写されたシート部材Ｐの枚数の情報をカウンタ８６から受け取るようになっている。
【００５６】
そして、連続してトナー画像が転写されたシート部材Ｐの枚数が予め決められた閾値に達し、かつ、抵抗検知部８２による検知結果が予め決められた閾値以下に低下した際に、制御部８４は、導出基準線Ｅとは異なる補正基準線Ｆ（補正基準の一例）に基づいて、補助ロール５０に印加される転写電圧を導出するようになっている。
【００５７】
この補正基準線Ｆは、図２に示されるように、ａ〔ＭΩ〕（閾値の一例）以下における二次転写ロール２２の抵抗値と、転写電圧〔Ｖ〕との関係を示したものであり、導出基準線Ｅの傾きを維持し、電圧を一定値下げたものである。
【００５８】
このように、制御部８４が、前述した条件を満足した際に、補助ロール５０に印加する転写電圧を、導出基準線Ｅではなく補正基準線Ｆから導出する理由について、図３を用いて説明する。
【００５９】
図３に示すグラフの横軸は、二次転写ロール２２によって連続してトナー画像が片面に転写されたシート部材Ｐの枚数をＡ４サイズ換算で示し、縦軸は、二次転写ロール２２の抵抗値を示している。なお、二次転写ロール２２によってトナー画像がＡ４サイズのシート部材Ｐの片面に転写される速度は、７０枚／分とされている。
【００６０】
このグラフから分かるように、二次転写ロール２２によって連続してトナー画像が片面に転写されたシート部材Ｐの枚数が８００枚程度になるまで、抵抗検知部８２による検知結果が閾値以下に低下し、それ以降については、抵抗値は横ばいとなる。
【００６１】
これは、温度の変化によって抵抗値が変化するイオン電導性の弾性層を二次転写ロール２２が有しているため、さらに、トナー画像が転写されたシート部材Ｐの枚数が８００枚程度になるまで、二次転写ロール２２の温度が上昇し、それ以降については二次転写ロール２２の温度上昇が鈍くなるため、であると考えられる。
【００６２】
そして、実機評価より、連続してトナー画像が転写されたシート部材Ｐの枚数が一定枚数に達し、かつ、抵抗検知部８２による検知結果が閾値以下に低下になった際に、導出基準線Ｅに基づいて導出された転写電圧を補助ロール５０に印加すると、転写不良が生じることがあることが分かった。これは、転写電圧が高いために生じる不良と同様の不良であった。
【００６３】
（まとめ）
しかし、本第１実施形態では、前述したように、連続してトナー画像が転写されたシート部材Ｐの枚数が予め決められた閾値に達し、かつ、抵抗検知部８２による検知結果が予め決められた閾値以下に低下した際に、制御部８４は、導出基準線Ｅとは異なる補正基準線Ｆに基づいて、補助ロール５０に印加される転写電圧を導出するようになっている。そして、前述したように、補正基準線Ｆは、導出基準線Ｅの傾きを維持し、転写電圧を一定値下げたものである。
【００６４】
これにより、二次転写ロール２２の抵抗値の変化に起因する転写不良が抑制される。
【００６５】
また、二次転写ロール２２の抵抗値の変化に起因する転写不良が抑制されることで、画像形成装置１０から出力される出力画像の品質低下が抑制される。
【００６６】
＜第２実施形態＞
次に、本発明の第２実施形態に係る画像形成装置の一例について図５に従って説明する。なお、第１実施形態と同一部材等については、同一符号を付してその説明を省略し、第１実施形態と異なる部分を主に説明する。
【００６７】
本第２実施形態に係る定着装置２４は、低温定着モードと高温定着モードとで稼働可能とされている。例えば、普通紙にトナー画像を定着する際には、定着装置２４は低温定着モードで稼働し、厚紙にトナー画像を定着する際には、定着装置２４は高温定着モードで稼働するようになっている。
【００６８】
また、画像形成装置１０は、図５に示されるように、抵抗検知部８２の検知結果に応じて、電圧印加部８０を制御して、転写電圧を変える制御部１００を備えている。
【００６９】
具体的には、定着装置２４が高温定着モードで稼働した状態で連続してトナー画像が転写されたシート部材Ｐの枚数が予め決められた閾値に達し、かつ、抵抗検知部８２による検知結果が予め決められた閾値以下に低下した際に、制御部１００は、導出基準線Ｅとは異なる補正基準線Ｆに基づいて、補助ロール５０に印加される転写電圧を導出するようになっている。このように、制御部１００が転写電圧を導出する際に、定着装置２４の発熱に起因して二次転写ロール２２の温度が上昇するのが考慮されている。
【００７０】
これにより、二次転写ロール２２の抵抗値の変化に起因する転写不良が抑制される。
【００７１】
なお、二次転写ロール２２によってトナー画像が転写される先のシート部材Ｐと、後のシート部材Ｐとの間の時間が１時間以内であって、かつ、先のシート部材Ｐ及び後のシート部材Ｐに定着装置２４により高温定着モードでトナー画像が定着された際に、カウンタ８６は、先のシート部材Ｐと後のシート部材Ｐとは連続して二次転写ロール２２によってトナー画像が転写されたと記憶する。
【００７２】
＜第３実施形態＞
次に、本発明の第３実施形態に係る画像形成装置の一例について図６、図７に従って説明する。なお、第１実施形態と同一部材等については、同一符号を付してその説明を省略し、第１実施形態と異なる部分を主に説明する。
【００７３】
本第３実施形態に係る画像形成装置１０は、図６に示されるように、抵抗検知部８２の検知結果に応じて、電圧印加部８０を制御して、転写電圧を変える制御部１１０を備えている。
【００７４】
また、カウンタ１１２は、二次転写ロール２２によってトナー画像が両面に転写されたシート部材Ｐの枚数を記憶するようになっている。具体的には、二次転写ロール２２によってトナー画像が両面に転写される先のシート部材Ｐと、トナー画像が両面に転写される後のシート部材Ｐとの間の時間が１時間以内である際に、カウンタ８６は、先のシート部材Ｐと後のシート部材Ｐとは連続して、二次転写ロール２２によってトナー画像が両面に転写されたと記憶するようになっている。
【００７５】
そして、連続してトナー画像が両面に転写されたシート部材Ｐの枚数が予め決められた閾値に達し、かつ、抵抗検知部８２による検知結果が予め決められた閾値以下に低下した際に、制御部１１０は、導出基準線Ｅとは異なる補正基準線Ｆに基づいて、補助ロール５０に印加される転写電圧を導出するようになっている。このように、制御部１１０が転写電圧を導出する際に、片面（表面）にトナー画像を定着するために定着装置２４によって加熱されたシート部材Ｐが、再度二次転写ロール２２と補助ロール５０との間を通過することで二次転写ロール２２の温度が上昇するのが考慮されている。
【００７６】
これにより、二次転写ロール２２の抵抗値の変化に起因する転写不良が抑制される。
【００７７】
なお、図７に示すグラフの横軸は、二次転写ロール２２によって連続してトナー画像が両面に転写されたシート部材Ｐの枚数をＡ４サイズ換算で示し、縦軸は、二次転写ロール２２の抵抗値を示している。二次転写ロール２２によってトナー画像がＡ４サイズのシート部材Ｐの片面に転写される速度は、７０枚／分とされている。
【００７８】
第１実施形態でも説明したように、このグラフから二次転写ロール２２によって連続してトナー画像が両面に転写されたシート部材Ｐの枚数が８００枚程度になるまで、抵抗検知部８２による検知結果が予め決められた閾値以下に低下し、それ以降については、抵抗値は横ばいとなる。しかし、片面（表面）にトナー画像を定着するために定着装置２４によって加熱されたシート部材Ｐが再度二次転写ロール２２と補助ロール５０との間を通過するため、二次転写ロール２２の抵抗値の低下幅については、第１実施形態の場合と比して、大きくなる。
【００７９】
＜第４実施形態＞
次に、本発明の第４実施形態に係る画像形成装置の一例について図８に従って説明する。なお、第３実施形態と同一部材等については、同一符号を付してその説明を省略し、第３実施形態と異なる部分を主に説明する。
【００８０】
本第４実施形態に係る定着装置２４は、低温定着モードと高温定着モードとで稼働可能とされている。例えば、普通紙にトナー画像を定着する際には、定着装置２４は低温定着モードで稼働し、厚紙にトナー画像を定着する際には、定着装置２４は高温定着モードで稼働するようになっている。
【００８１】
また、画像形成装置１０は、図８に示されるように、抵抗検知部８２の検知結果に応じて、電圧印加部８０を制御して、転写電圧を変える制御部１２０を備えている。
【００８２】
具体的には、定着装置２４が高温定着モードで稼働した状態で連続してトナー画像が両面に転写されたシート部材Ｐの枚数が予め決められた閾値に達し、かつ、抵抗検知部８２による検知結果が予め決められた閾値以下に低下した際に、制御部１２０は、導出基準線Ｅとは異なる補正基準線Ｆに基づいて、補助ロール５０に印加される電圧を導出するようになっている。このように、制御部１２０が転写電圧を導出する際に、定着装置２４の発熱に起因して二次転写ロール２２の温度が上昇するのが考慮されている。
【００８３】
これにより、二次転写ロール２２の抵抗値の変化に起因する転写不良が抑制される。
【００８４】
なお、二次転写ロール２２によってトナー画像が転写される先のシート部材Ｐと、後のシート部材Ｐとの間の時間が１時間以内であって、かつ、先のシート部材Ｐ及び後のシート部材Ｐに定着装置２４により高温定着モードでトナー画像が定着された際に、カウンタ１１２は、先のシート部材Ｐと後のシート部材Ｐとは連続して二次転写ロール２２によってトナー画像が転写されたと記憶する。
【００８５】
また、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明は係る実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態をとることが可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、上記実施形態では、中間転写ベルト４２に転写されたトナー画像を、シート部材Ｐに転写する二次転写ロール２２を用いて本実施形態を説明したが、本実施形態を像保持体上に形成されたトナー画像を直接シート部材Ｐに転写する（直接転写）ための転写ロール等に用いてもよい。
【００８６】
また、上記実施形態では、補助ロール５０に転写電圧を印加（供給）する場合を例にとって説明したが、補助ロールに転写電流を供給してもよい。
【００８７】
また、上記実施形態では、補助ロール５０に転写電圧を印加（供給）する場合を例にとって説明したが、二次転写ロールに転写電圧を印加してもよく、さらには、二次転写ロールに転写電流を供給してもよい。
【００８８】
また、上記実施形態では、補正基準線Ｆは、導出基準線Ｅの傾きを維持し、電圧を一定値下げたものであったが、導出基準線Ｅの傾きを変えてもよい。
【００８９】
また、上記実施形態では、特に説明しなかったが、各実施形態に備えられたモードを一台の画像形成装置で選択的に使用可能としてもよい。
【００９０】
また、上記実施形態では、二次転写ロール２２が高温になり二次転写ロール２２の抵抗値が変化することで生じる転写不良を抑制するため、転写電圧を導出するための基準を変えたが、二次転写ロール２２の温度上昇を抑制するために二次転写ロール２２を冷却するファンを適宜稼働させて二次転写ロール２２の温度上昇を抑制してもよく、両面にトナー画像を定着する際に、表面にトナー画像を定着するタイミングと裏面にトナー画像を定着するタイミングとの間の時間を長くしてすることでシート部材Ｐから二次転写ロール２２に伝達される熱量を減少させてもよく、両面にトナー画像を転写する際に、シート部材Ｐの裏面にトナー画像を転写させた後に測定した二次転写ロール２２の抵抗値のみで、補助ロール５０に印加される転写電圧を導出してもよい。
【符号の説明】
【００９１】
１０        画像形成装置
２２        二次転写ロール（転写部材の一例）
２４        定着装置（定着部材の一例）
５０        補助ロール（電極の一例）
８２        抵抗検知部（検知部材の一例）
８４        制御部（制御部材の一例）
１００      制御部（制御部材の一例）
１１０      制御部（制御部材の一例）
１２０      制御部（制御部材の一例）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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