(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の矩形薄板パネルを段積みして搬送するのに用いる薄板パネルの搬送用ユニットであ
って、
それぞれ、矩形薄板パネルの各隅部を下方から支持する４つのコーナー材の組が複数設
けられ、
各隅部において、該コーナー材を上下方向に柱状に積み重ねることにより、複数の矩形
薄板パネルを上下方向に段積みする際、最下部の該コーナー材の組を載置する上面を有す
る搬送用パレットと、
各隅部において該コーナー材により下方から支持された矩形薄板パネルの対向する縁に
沿ってそれぞれ設けられる定形の一対の緩衝スペーサとを有し、
該一対の緩衝スペーサはそれぞれ、本体部と、該本体部の外側に形成され、上下方向に隣
接する緩衝スペーサ間の相対水平移動を抑制する位置決め部とを有し、
前記本体部は、その下部に、上下方向に隣接する段積みされた矩形薄板パネルにおいて、
下の矩形薄板パネルの上面に載置する載置下面を有し、その上部に、上の矩形薄板パネル
の下面に当接可能な当接上面を有し、
前記位置決め部は、上下方向に隣接する緩衝スペーサにおいて、互いに係合可能な部分を
有するとともに、上の緩衝スペーサの該位置決め部の下面と、下の緩衝スペーサの該位置
決め部の上面との間に所定のクリアランスが設けられる、ことを特徴とする薄板パネルの
搬送用ユニット。
【請求項２】
前記係合可能な部分は、前記位置決め部の前記上面または前記下面から突出する凸部と
、前記凸部が嵌合可能な、前記位置決め部の前記下面または前記上面から窪む凹部とを有
し、嵌合の際、前記凸部の頂部と前記凹部の底部との間に、所定のクリアランスが設けら
れるように、前記凸部および/または前記凹部の高さを調整する、請求項１に記載の薄板
パネルの搬送用ユニット。
【請求項３】
前記一対の緩衝スペーサはそれぞれ、矩形薄板パネルの長辺の中央部に配置され、前記
当接上面は、矩形薄板パネルの段積みの際、矩形薄板パネルの下面に当るように、対応す
るコーナー材の組との高さ調整がなされる、請求項１に記載の薄板パネルの搬送用ユニッ
ト。
【請求項４】
前記凹部は、底面と、前記本体部と反対側の外側面側に抜け、前記底面と前記上面また
は前記下面との間を延びる内側面とを有し、前記凸部は、頂面と、前記本体部と反対側の
外側面側まで及び、前記頂面と前記上面または前記下面との間を延びる外側面とを有する
、請求項２に記載の薄板パネルの搬送用ユニット。
【請求項５】
前記緩衝スペーサは、直方体で、上面には、長辺方向に亘って延びる段部が設けられ、
前記当接上面は、前記本体部の内側面より該段部まで及び、前記頂面は、前記上面に設け
た矩形状であり、前記外側面は、それぞれ短辺方向に前記段部まで延び、互いに対向する
第１および第２外側面と、前記段部において該第１および第２側面間に形成される第３外
側面とを有し、
前記頂面は、前記底面と相補形状であり、前記内側面は、それぞれ短辺方向に前記段部ま
で延び、互いに対向する第１および第２内側面と、前記段部において該第１および第２内
側面間に形成される第３内側面とを有し、
それにより、上下方向に隣接する緩衝スペーサ間の薄板パネルの長辺方向および短辺方向
の相対水平移動を抑制する、請求項４に記載の薄板パネルの搬送用ユニット。
【請求項６】
前記緩衝スペーサは、中実の一体成形による発泡樹脂製であり、発泡倍率は、矩形薄板
パネルの搬送時に矩形薄板パネルに加わる振動を所望に緩衝するように定められる、請求
項１に記載の薄板パネルの搬送ユニット。
【請求項７】
前記矩形薄板パネルは、太陽光パネルであり、所定のクリアランスは、５ｍｍ以上である
、請求項１に記載の矩形薄板パネルの搬送ユニット。
【請求項８】
前記緩衝スペーサには、その外側面に、上下方向に亘って延びる凹部が設けられ、前記緩
衝スペーサを整列して積上げることにより、複数の凹部によりべルト固定用の掛け渡し部
が形成される、請求項１に記載の薄板パネルの搬送ユニット。
【請求項９】
複数の矩形薄板パネルを段積みして搬送するのに用いる薄板パネルの搬送用ユニットであ
って、
それぞれ、矩形薄板パネルの各隅部を下方から支持する４つのコーナー材の組が複数設
けられ、
各隅部において、該コーナー材を上下方向に柱状に積み重ねることにより、複数の矩形
薄板パネルを上下方向に段積みする際、最下部の該コーナー材の組を載置する上面を有す
る搬送用パレットと、
各隅部において該コーナー材により下方から支持された矩形薄板パネルの対向する縁に
沿ってそれぞれ設けられる定形の一対の緩衝スペーサとを有し、
該一対の緩衝スペーサはそれぞれ、本体部と、該本体部の外方に形成され、上下方向に隣
接する緩衝スペーサ間の相対水平移動を抑制する位置決め部とを有し、
前記本体部は、矩形薄板パネルを挟み込み支持するための挟み込み支持部を有し、
前記位置決め部は、上下方向に隣接する緩衝スペーサにおいて、互いに係合可能な部分を
有するとともに、上の緩衝スペーサの該位置決め部の下面と、下の緩衝スペーサの該位置
決め部の上面との間に所定のクリアランスが設けられる、ことを特徴とする薄板パネルの
搬送用ユニット。
【請求項１０】
前記挟み込み支持部は、前記本体部の内側面上に、内側面の長手方向に亘って設けられた
長溝により形成され、該長溝の幅は、挟み込み支持すべき矩形薄板パネルの厚みに応じて
設定される、請求項９に記載の薄板パネルの搬送ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、矩形薄板パネルの搬送ユニットに関し、より詳細には、複数の矩形薄板パネルを段積みして搬送する際、搬送中における矩形薄板パネルの傷付きあるいは破損を確実に防止可能であり、長時間に亘って安定して矩形薄板パネルを保管可能な矩形薄板パネルの搬送ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、こわれやすく重い矩形薄板パネル、たとえば太陽光パネルを上下方向に非接触式に段積した形態で、保管したり、搬送するのに、そのためのコーナー材が用いられてきた。
特許文献１は、その一例を開示する。
このコーナー材は、太陽光パネルPを下方から支持するための支持面と、該支持面から外方に延びる形態で該支持面と連結され、太陽光パネルPの重さを上下方向に伝達する成形品部材とを有し、この成形品部材の上下部にそれぞれ、互いに嵌り合い可能な凹部あるいは凸部を有する。  
【０００３】
このようなコーナー材によれば、周縁を矩形環状の外枠で支持した太陽光パネルPの四隅それぞれにコーナー材をあてがい、太陽光パネルPを外枠を介してそれぞれの支持面に載置し、次いで、各隅において、新たなコーナー材の成形品部材の下部の凹部をすでに配置されたコーナー材の成形品部材の上部の凸部に嵌め込み、同様に次の太陽光パネルPを４つのコーナー材により支持することにより、太陽光パネルPを非接触の形態で上下方向に段積みすることが可能である。
しかしながら、このようなコーナー材は、外枠なしに太陽光パネルPの四隅それぞれをコーナー材の支持面に載置して、パレットを用いて搬送するとすれば、以下のような技術的問題点が存する。
すなわち、搬送中に、太陽光パネルPが傷付きあるいは破損するリスクがある点である。
【０００４】
より詳細には、たとえば、段積みした太陽光パネルPをトラックにより輸送する際、あるいはパレットが凹凸のある路面を走行する際、太陽光パネルPは振動し、ほぼ太陽光パネルPの中央部が上下方向の最大振幅となる。このとき、コーナー材の支持面に載置される太陽光パネルPの各隅部は自由端となることから、各隅部が外枠により固定端となる場合に比べて、太陽光パネルPの中央部の振幅は増幅される傾向にあり、このような振動に起因して、あるいは上下の支持部に当たることにより、太陽光パネルPが傷付いたり、場合により破損に至ることがある。
この場合、このような振動を抑制するために、段積みした太陽光パネルP間にいわゆる緩衝スペーサをかますことが想定されるものの、太陽光パネルPをコーナー材とともに緩衝スペーサにより支持するとすれば、緩衝スペーサ、特に下段の緩衝スペーサにつぶれが生じて緩衝機能を損なう可能性がある一方、薄板パネルを四隅に配置するコーナー材のみにより支持するとすれば、薄板パネルの重量が緩衝スペーサに実質的に負荷されないことで、緩衝スペーサのつぶれを防止することが可能である反面、緩衝スペーサは薄板パネルに対する相対移動が可能であることから、振動の際、緩衝スペーサ自体の位置がずれて、緩衝機能を損なったり、場合により薄板パネルから脱着することもあり得る。
【特許文献１】特開２００６−３２９７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、上記技術的問題点に鑑み、本発明の目的は、複数の矩形薄板パネルを段積みして搬送する際、搬送中における矩形薄板パネルの傷付きあるいは破損を確実に防止可能であり、長時間に亘って安定して矩形薄板パネルを保管可能な矩形薄板パネルの搬送ユニットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明に係る矩形薄板パネルの搬送ユニットは、
複数の矩形薄板パネルを段積みして搬送するのに用いる薄板パネルの搬送用ユニットであって、
それぞれ、矩形薄板パネルの各隅部を下方から支持する４つのコーナー材の組が複数設けられ、
各隅部において、該コーナー材を上下方向に柱状に積み重ねることにより、複数の矩形薄板パネルを上下方向に段積みする際、最下部の該コーナー材の組を載置する上面を有する搬送用パレットと、
各隅部において該コーナー材により下方から支持された太陽光パネルPの対向する縁に沿ってそれぞれ設けられる定形の一対の緩衝スペーサとを有し、
該一対の緩衝スペーサはそれぞれ、本体部と、該本体部の外側に形成され、上下方向に隣接する緩衝スペーサ間の相対水平移動を抑制する位置決め部とを有し、
前記本体部は、その下部に、上下方向に隣接する段積みされた矩形薄板パネルにおいて、下の矩形薄板パネルの上面に載置する載置下面を有し、その上部に、上の矩形薄板パネルの下面に当接可能な当接上面を有し、
前記位置決め部は、上下方向に隣接する緩衝スペーサにおいて、互いに係合可能な部分を有するとともに、上の緩衝スペーサの該位置決め部の下面と、下の緩衝スペーサの該位置決め部の上面との間に所定のクリアランスが設けられる、構成としている。
【０００７】
以上の構成を有する矩形薄板パネルの搬送ユニットによれば、４つのコーナー材の組において、最下部のコーナー材の組を搬送用パレットの上面に載置し、それぞれのコーナー材により、搬送すべき矩形薄板パネルの隅部を下方から支持し、各隅部において、コーナー材を上下方向に柱状に積み重ねることにより、柱状の複数のコーナー材により複数の矩形薄板パネルの重さを支持する形態で、複数の矩形薄板パネルを上下方向に段積みし、段積みした複数の矩形薄板パネルを搬送用パレットごと、たとえばフォークリフトにより搬送することが可能である。
搬送中、たとえばフォークリフトが凹凸の路面を走行することにより、複数の矩形薄板パネルにはコーナー材を通じて、矩形薄板パネルのコーナー材による支持部が谷部となり、矩形薄板パネルのほぼ中央部が腹部となるモードの振動が引き起こされるが、段積みされた矩形薄板パネルの各々の対向する縁に沿って、定形の一対の緩衝スペーサが配置されており、各々の矩形薄板パネルの上面および下面には、上の緩衝スペーサの載置下面および下の緩衝スペーサの当接上面が対向し、それにより、振動の際、矩形薄板パネルの上面および下面がそれぞれ、載置下面および当接上面に当たることにより、矩形薄板パネルの最大振幅を形成するほぼ中央部の振幅が制限される一方、上下方向に隣接する緩衝スペーサにおいて、互いに係合可能な部分を有するとともに、上の緩衝スペーサの位置決め部の下面と、下の緩衝スペーサの位置決め部の上面との間に所定のクリアランスが設けられることから、上下方向に隣接する緩衝スペーサ間の相対水平移動を抑制することが可能であり、以て、搬送中における矩形薄板パネルの傷付きあるいは破損を確実に防止することが可能である。
【０００８】
また、前記係合可能な部分は、前記位置決め部の前記上面または前記下面から突出する凸部と、前記凸部が嵌合可能な、前記位置決め部の前記下面または前記上面から窪む凹部とを有し、嵌合の際、前記凸部の頂部と前記凹部の底部との間に、所定のクリアランスが設けられるように、前記凸部および/または前記凹部の高さを調整するのがよい。
さらに、前記一対の緩衝スペーサはそれぞれ、矩形薄板パネルの長辺の中央部に配置され、前記当接上面は、矩形薄板パネルの段積みの際、矩形薄板パネルの下面に当るように、対応するコーナー材の組との高さ調整がなされるのがよい。
さらにまた、前記凹部は、底面と、前記本体部と反対側の外側面側に抜け、前記底面と前記上面または前記下面との間を延びる内側面とを有し、前記凸部は、頂面と、前記本体部と反対側の外側面側まで及び、前記頂面と前記上面または前記下面との間を延びる外側面とを有するのがよい。
加えて、前記緩衝スペーサは、直方体で、上面には、長辺方向に亘って延びる段部が設けられ、前記当接上面は、前記本体部の内側面より該段部まで及び、前記頂面は、前記上面に設けた矩形状であり、前記外側面は、それぞれ短辺方向に前記段部まで延び、互いに対向する第１および第２外側面と、前記段部において該第１および第２側面間に形成される第３外側面とを有し、
前記頂面は、前記底面と相補形状であり、前記内側面は、それぞれ短辺方向に前記段部まで延び、互いに対向する第１および第２内側面と、前記段部において該第１および第２内側面間に形成される第３内側面とを有し、
それにより、上下方向に隣接する緩衝スペーサ間の薄板パネルの長辺方向および短辺方向の相対水平移動を抑制するのでもよい。
【０００９】
さらに、前記緩衝スペーサは、中実の一体成形による発泡樹脂製であり、矩形薄板パネルに対して所望の緩衝機能を呈する程度の発泡倍率を有するのがよい。
さらにまた、前記緩衝スペーサは、一対の熱可塑性樹脂製板材により構成され、一対の熱可塑性樹脂製板材それぞれの周縁部同士を接着することにより、側周面が形成されるとともに、内部に密閉中空部が構成され、一対の熱可塑性樹脂製板材はそれぞれ、内表面側で突出するように内方に向かって先細の複数の窪みを外表面に有し、前記複数の窪みそれぞれは、最先細部に突き合わせ平面部を有し、一対の樹脂製板材それぞれの対応する窪み同士の平面部が互いに背向する形態で突き合わせ溶着することにより、両板材間を延びる環状リブが形成され、矩形薄板パネルに対して所望の緩衝機能を呈する程度の前記環状リブの数および/または厚みを有するのでもよい。
【００１０】
加えて、前記矩形薄板パネルは、太陽光パネルであり、所定のクリアランスは、５ｍｍ以上であるのがよい。
また、前記緩衝スペーサには、その外側面に、上下方向に亘って延びる凹部が設けられ、前記緩衝スペーサを整列して積上げることにより、複数の凹部によりべルト固定用の掛け渡し部が形成されるのがよい。
【００１１】
上記課題を解決するために、本発明に係る矩形薄板パネルの搬送ユニットは、
複数の矩形薄板パネルを段積みして搬送するのに用いる薄板パネルの搬送用ユニットであって、
それぞれ、矩形薄板パネルの各隅部を下方から支持する４つのコーナー材の組が複数設けられ、
各隅部において、該コーナー材を上下方向に柱状に積み重ねることにより、複数の矩形薄板パネルを上下方向に段積みする際、最下部の該コーナー材の組を載置する上面を有する搬送用パレットと、
各隅部において該コーナー材により下方から支持された矩形薄板パネルの対向する縁に沿ってそれぞれ設けられる定形の一対の緩衝スペーサとを有し、
該一対の緩衝スペーサはそれぞれ、本体部と、該本体部の外方に形成され、上下方向に隣接する緩衝スペーサ間の相対水平移動を抑制する位置決め部とを有し、
前記本体部は、矩形薄板パネルを挟み込み支持するための挟み込み支持部を有し、
前記位置決め部は、上下方向に隣接する緩衝スペーサにおいて、互いに係合可能な部分を有するとともに、上の緩衝スペーサの該位置決め部の下面と、下の緩衝スペーサの該位置決め部の上面との間に所定のクリアランスが設けられる、構成としている。
【００１２】
また、前記挟み込み支持部は、前記本体部の内側面上に、内側面の長手方向に亘って設けられた長溝により形成され、該長溝の幅は、挟み込み支持すべき矩形薄板パネルの厚みに応じて設定されるのがよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明に係る薄板パネルの搬送ユニット１０の実施形態を、薄板パネルとして矩形形状の太陽光パネルPを外枠なしに段積みする場合を例として、図面を参照しながら以下に詳細に説明する。
太陽光パネルPは、セルを直列接続し、樹脂や強化ガラス、金属枠で保護した薄板状をなし、より具体的には、ガラス層とプラスチック層、あるいはガラス層とガラス層との間にシリコンからなるセルが埋め込まれた積層構造であり、厚みが数ミリ、面積が数平方メートル、重量が１０ないし３０Kgに及ぶことから、精密でこわれやすい構造体である。太陽光パネルPは、上面に、通常、電源ボックス１０１およびそれに接続されるコードが設けられることから、太陽光パネルP同士を面接触形態で積み重ねるのは、困難である。
【００１４】
図１に示すように、太陽光パネルPを積み重ねて搬送するための搬送ユニット１０において、それぞれ、太陽光パネルPの各隅部を下方から支持する４つの樹脂製コーナー材１１の組が複数設けられ、各隅部において、樹脂製コーナー材１１を上下方向に柱状に積み重ねることにより、複数の太陽光パネルPを上下方向に段積みする際、最下部の樹脂製コーナー材１１の組を載置する上面を有する搬送用パレット２００と、各隅部において樹脂製コーナー材１１により下方から支持された太陽光パネルPの対向する縁に沿ってそれぞれ設けられる定形の一対の緩衝スペーサ１００とから概略構成される。
図１に示すように、矩形状パレット２００は、金属製であり、支持すべき太陽光パネルPの広さに応じた枠組２０２を形成するように配置された複数の金属製梁部材２０４と、金属製梁部材２０４の下に固定された複数の金属製脚部材２０６であって、隣接する金属製脚部材２０６同士の間に、搬送用フォーク挿入用スペース２０８を形成するように配置された複数の金属製脚部材２０６と、太陽光パネルPの四隅それぞれを支持することにより複数の太陽光パネルPを段積みするための樹脂製コーナー材１１（後に説明）を枠組２０２に対して位置決めするためのコーナー材用スタータ２１０とを有する。複数の金属製梁部材２０４は、それぞれ枠組２０２の長辺を構成し、平行に配置される一対の第１金属製梁部材２１２と、それぞれ枠組２０２の短辺を構成し、平行に配置される一対の第２金属製梁部材２１４と、一対の第２金属製梁部材２１４の間に、第２金属製梁部材２１４と平行に一対の第１金属製梁部材２１２を接続する２本の補強用金属製梁部材２１６を有し、コーナー材用スタータ２１０は、枠組２０２の四隅それぞれに配置され、コーナー材用スタータ２１０の上方に樹脂製コーナー材１１を柱状に積み重ねることを通じて、複数の太陽光パネルPを段積み可能とする。複数の金属製梁部材２０４の各々は、矩形閉断面を有する中空状であり、鉛直縦長状に配置され、複数の金属製脚部材２０６は、枠組２０２の四隅それぞれに固定される。
以上の構成を有する金属製パレット２００によれば、矩形状パレット２００の骨組を構成する複数の金属製梁部材２０４を利用して、コーナー材用スタータ２１０を位置決めするとともに複数の金属製脚部材２０６を固定することにより、枠組２０２の四隅それぞれにおいて、コーナー材用スタータ２１０を介して、樹脂製コーナー材１１を柱状に積み重ねることを通じて、複数の太陽光パネルPを段積みすることが可能であると同時に、隣接する金属製脚部材２０６同士の間に、搬送用フォーク挿入用スペース２０８を形成することが可能である。
より詳細には、たとえば、矩形状パレット２００の上面に対して太陽光パネルPを直接載置するのではなく、複数の金属製梁部材２０４により形成される枠組２０２に対してコーナー材用スタータ２１０を位置決めすることにより、樹脂製コーナー材１１を介して太陽光パネルPを効率的かつ安定して積み重ね可能であるとともに、骨組状の金属製パレットゆえに搬送用フォーク挿入用スペース２０８に対して搬送用フォークを目視確認しながら挿入可能であり、単純な構造で輸送時の振動等によっても十分な強度を確保して安定的に搬送することを可能としつつ、パレット自体の重量またはコストの低減を達成することができるものである。
【００１５】
図２ないし図４に示すように、樹脂製コーナー材１１は、線対称のL字形をなし、挟み込み支持部は、互いに平行に上下方向に間隔を隔てて連結された、上板状体１２と下板状体１４とからなる一対の板状体１６と、上板状体１２と下板状体１４とを連結する上下方向壁１８とを有し、荷重伝達部は、上下方向壁１８の外表面２０に付設されたボックス構造２２を有し、樹脂製コーナー材１１は、樹脂製であり、これらが一体成形され、後に詳細に説明するように、太陽光パネルPの四隅それぞれに樹脂製コーナー材１１をあてがい、太陽光パネルPを挟み込み支持したうえで、それぞれの樹脂製コーナー材１１に次の樹脂製コーナー材１１を載置して、次の太陽光パネルPを支持し、これを繰り返すことにより、太陽光パネルPを上下方向に段積みするようにしている。
この意味において、太陽光パネルPの重さは、各隅において、柱状に積み重ねられる樹脂製コーナー材１１を通じて伝達され、最下段の樹脂製コーナー材１１には、積み重ねた枚数分の太陽光パネルPの重さが負荷される。
【００１６】
樹脂製コーナー材１１の樹脂材料は、熱可塑性樹脂であり、ポリエチレン、ポリプロピレン等のオレフィン系樹脂、または非晶性樹脂などで、より具体的にはエチレン、プロピレン、ブテン、イソプレンペンテン、メチルペンテン等のオレフィン類の単独重合体あるいは共重合体であるポリオレフィン（例えば、ポリプロピレン、高密度ポリエチレン）であり、樹脂製コーナー材１１の構造が比較的複雑であることから、特に射出成形による一体成形に適している。
一対の板状体１６を構成する上板状体１２および下板状体１４はそれぞれ、Ｌ字形状を有し、上板状体１２と下板状体１４とにより、特に図２に明瞭に示すように、略コの字断面を形成するように、上板状体１２の外縁３１と下板状体１４の外縁３３とを連結するように上下方向壁１８が設けられる。
これにより、一対の板状体１６が太陽光パネルＰを挟み込み支持する挟み込み支持部を構成し、コの字断面の開放部から太陽光パネルＰを上板状体１２と下板状体１４との間に挿入して、挟み込み支持するようにしている。
【００１７】
図２および図３に示すように、上板状体１２および下板状体１４それぞれには、補強リブ４１、４３が設けられ、特に太陽光パネルＰを挟み込み支持する際、下板状体１４には太陽光パネルＰの重さが負荷されることから、下板状体１４を下方から支持するようにしている。下板状体１４の上面が太陽光パネルＰの下面に当接支持する支持面を構成する。
図３に示すように、上下方向壁１８の外表面２０には、内部にリブ３６を有する断面Ｌ字形のボックス構造２２が設けられ、上下方向壁１８の外表面２０から外方に形成された荷重伝達面を備えた荷重伝達部を構成する。
より詳細には、ボックス構造２２の上面３７および下面３９は、互いに平行であり、太陽光パネルＰを積み重ねる際、上面３７は、上の樹脂製コーナー材１１からの荷重受け面７４を形成する一方、下面３９は、下の樹脂製コーナー材１１への荷重解放面７２を形成する。
【００１８】
位置決め部は、樹脂製コーナー材１１の下部に下方に突出する突出部７０を有し、上方の樹脂製コーナー材１１の荷重解放面７２を下方の樹脂製コーナー材１１の荷重受け面７４に載置する形態で上方の樹脂製コーナー材１１を下方の樹脂製コーナー材１１に積み重ねる際、上方の樹脂製コーナー材１１の突出部７０の外側面を下方の樹脂製コーナー材１１の上部の内側面に対して内方から当接させる。
より詳細には、突出部７０は、荷重解放面７２に形成された第２段差部８０を有し、さらに、荷重受け面７４に形成され、第2段差部８0と相補形状の第１段差部７８を有する。
図２に示すように、第１段差部７８は、挟み込み支持部に対して近位側に設けられた下部水平面８２と、挟み込み支持部に対して遠位側に設けられた上部水平面８４と、下部水平面８２と上部水平面８４との間に介在し、上下方向壁の外表面から外方に上向きの第１傾斜面８６とを有する。
図３に示すように、一方、第2段差部８0は、挟み込み支持部に対して近位側に設けられた下部水平面８８と、挟み込み支持部に対して遠位側に設けられた上部水平面９０と、下部水平面８８と上部水平面９０との間に介在し、上下方向壁の外表面から外方に上向きの第２傾斜面９２とを有する。
【００１９】
これにより、積み重ねた状態の上下に隣接する樹脂製コーナー材１１間において、下の樹脂製コーナー材１１の第１段差部７８の下部水平面８２、第１傾斜面８６および上部水平面８４が、上の樹脂製コーナー材１１の第2段差部８0の下部水平面８８、第２傾斜面９２および上部水平面９０に、それぞれ当接するようにして、ボックス構造２２の上面３７全体が荷重受け面を構成する一方、ボックス構造２２の下面３９全体が荷重解放面を構成するようにしている。
【００２０】
以上の構成により、上方の樹脂製コーナー材１１の荷重解放面を下方の樹脂製コーナー材１１の荷重受け面に載置する形態で上方のコーナー材を下方のコーナー材に積み重ねる際、上方の樹脂製コーナー材１１の第１傾斜面８６が下方の樹脂製コーナー材１１の第２傾斜面９２に内方から当接することにより、上方の樹脂製コーナー材１１の下方の樹脂製コーナー材１１に対する外方への水平移動が規制されるとともに、太陽光パネルＰの四隅それぞれに樹脂製コーナー材１１が配置されていることから、太陽光パネルＰを通じて上方の樹脂製コーナー材１１の内側への抜け、すなわち上方の樹脂製コーナー材１１の下方の樹脂製コーナー材１１に対する内方への水平移動も規制されるようにしている。
【００２１】
特に、上板状体１２および下板状体１４がいずれも、上述のように、Ｌ字形に形成されることから、それに対応して、水平面上の直交する２方向の規制が可能であり、より具体的には、上の樹脂製コーナー材１１の下の樹脂製コーナー材１１に対する直交する２方向の内方への規制がなされ、一方上の樹脂製コーナー材１１の下の樹脂製コーナー材１１に対する直交する２方向の外方への規制がなされる。
リブ３６は、複数枚設けられ、それぞれボックス構造２２の端面９４、９５と平行に上下方向に延びるように設けられる。
【００２２】
なお、矩形状パレット２００の上面に載置される最下段の樹脂製コーナー材用スタータについては、上側部は、他の樹脂製コーナー材１１と同様な構造であるが、下側部は、枠組２０２に載置されることから、構造が異なる。すなわち、下側部には、端面９４から端面９５まで延びるL字溝（図示せず）が形成され、L字溝を構成する内へり（図示せず）および外へり（図示せず）が設けられ、L字溝の底面、内へりおよび外へりそれぞれが、枠組２０２の隅部の上面、内側面および外側面１２０に当接する形態で樹脂製コーナー材用スタータが枠組２０２に載置することにより、位置決めされるようにしている。
ボックス構造２２自体は、荷重伝達部を構成し、強度が要求されることから、上下面３７、３９の面積、およびボックス構造２２内のリブ３６の厚み、枚数等は、このような観点から定めればよい。
【００２３】
次に、図６ないし図８に示すように、緩衝スペーサ１００は、樹脂製の細長形状であり、搬送中に積み重ねられた太陽光パネルPに加わる振動を緩衝するような材質および構造を有する。
より具体的には、緩衝スペーサ１００の樹脂材料は、熱可塑性樹脂であり、ポリエチレン、ポリプロピレン等のオレフィン系樹脂、またはポリスチレン等の非晶性樹脂などで、より具体的にはエチレン、プロピレン、ブテン、イソプレンペンテン、メチルペンテン等のオレフィン類の単独重合体あるいは共重合体であるポリオレフィン（例えば、ポリプロピレン、高密度ポリエチレン）である。
緩衝スペーサ１００は、発泡ビーズからなる中実の一体成形による発泡樹脂製であり、太陽光パネルPに対して所望の緩衝機能を呈する程度の発泡倍率を有する。たとえば、発泡倍率は、１０倍ないし４０倍である。
【００２４】
変形例として、緩衝スペーサ１００は、一対の熱可塑性樹脂製板材（図示せず）により、中空構造として構成されるのでもよい。より詳細には、一対の熱可塑性樹脂製板材それぞれの周縁部同士を接着することにより、側周面が形成されるとともに、内部に密閉中空部が構成され、一対の熱可塑性樹脂製板材はそれぞれ、内表面側で突出するように内方に向かって先細の複数の窪み（図示せず）を外表面に有し、複数の窪みそれぞれは、最先細部に突き合わせ平面部を有し、一対の樹脂製板材それぞれの対応する窪み同士の平面部が互いに背向する形態で突き合わせ溶着することにより、両板材間を延びる環状リブ（図示せず）が形成される。この場合、太陽光パネルPに対して所望の緩衝機能を呈する程度の環状リブの数および/または厚みを決定する。
【００２５】
図６および図７に示すように、緩衝スペーサ１００はそれぞれ、直方体形状であり、その長手方向を太陽光パネルPの長辺に沿って、長辺のほぼ中央に配置される。
一対の緩衝スペーサ１００はそれぞれ、本体部１０２と、本体部１０２の外側に形成され、上下方向に隣接する緩衝スペーサ間の相対水平移動を抑制する位置決め部１０４とを有し、図８に示すように、位置決め部１０４を太陽光パネルPの長辺から外方に突出し、太陽光パネルPのそれぞれの長辺において、上下方向に隣接する緩衝スペーサ１００が互いの位置決め部１０４を非接触に積み重ねるようにしている。
本体部１０２は、その下部に、上下方向に隣接する段積みされた太陽光パネルPにおいて、下の太陽光パネルPの上面に載置する載置下面１０６を有し、その上部に、上の太陽光パネルPの下面に当接可能な当接上面１０８を有する。
当接上面１０８は、太陽光パネルPの段積みの際、太陽光パネルPの下面に当るように、対応する樹脂製樹脂製コーナー材１１の組との高さ調整がなされるのでもよい。
【００２６】
位置決め部１０４は、上下方向に隣接する緩衝スペーサ１００において、互いに係合可能な部分を有するとともに、上の緩衝スペーサ１００の位置決め部１０４の下面１０７と、下の緩衝スペーサ１００の位置決め部１０４の上面１０５との間に所定のクリアランスＣ（図８参照）が設けられる。所定のクリアランスは、以下に説明するように、５ｍｍ以上である。
係合可能な部分は、位置決め部１０４の上面１０５から突出する凸部１１０と、凸部１１０が嵌合可能な、位置決め部１０４の下面１０７から窪む凹部１１２とを有し、嵌合の際、凸部１１０の頂部と凹部１１２の底部との間に、所定のクリアランスが設けられるように、凸部１１０および/または凹部１１２の高さを調整する。所定のクリアランスは、同様に、以下に説明するように、５ｍｍ以上である。
【００２７】
より具体的には、凹部１１２は、直方体の溝であり、底面１１４と、本体部１０２と反対側の外側面１２０側に抜け、底面１１４と下面との間を延びる内側面１１６とを有し、凸部１１０は、頂面１１８と、本体部１０２と反対側の外側面１２０側まで及び、頂面１１８と上面との間を延びる外側面１２１とを有する。
緩衝スペーサ１００の上面には、長辺方向に亘って延びる段部１２２が設けられ、当接上面１０８は、本体部１０２の内側面より段部１２２まで及び、頂面１１８は、上面に設けた矩形状であり、外側面１２１は、それぞれ短辺方向に段部１２２まで延び、互いに対向する第１および第２外側面１２１Ａ，Ｂと、段部１２２において第１および第２側面間に形成される第３外側面１２１Ｃとを有する。
頂面１１８は、底面１１４と相補形状であり、内側面１１６は、それぞれ短辺方向に段部１２２まで延び、互いに対向する第１および第２内側面１１６Ａ，Ｂと、段部１２２において第１および第２内側面１１６間に形成される第３内側面１１６Ｃとを有する。
これにより、上下方向に緩衝スペーサ１００において、上の緩衝スペーサ１００の第３内側面１１６Ｃが下の緩衝スペーサ１００の第３外側面１２１Ｃに当ることにより、緩衝スペーサ１００間の太陽光パネルＰの短辺方向の相対移動が抑制されるとともに、上の緩衝スペーサ１００の第１および第２内側面１１６Ａ，Ｂが下の緩衝スペーサ１００の第１および第２外側面１２１Ａ，Ｂに当ることにより、緩衝スペーサ１００間の太陽光パネルＰの長辺方向の相対移動が抑制されるようになっている。
【００２８】
また、緩衝スペーサ１００には、その外側面１２０に、上下方向に亘って延びる凹部１２５が設けられ、図８に示すように、緩衝スペーサ１００を整列して積上げることにより、複数の凹部１２５によりべルト固定用の掛け渡し部が形成される。
なお、矩形状パレット２００の上面に載置される最下段の緩衝スペーサ用スタータについては、上面部は、緩衝スペーサ１００と同様な構造であり、緩衝スペーサ１００の下面に設けた凹部１１２と相補形状の凸部を有するが、全体形状は枠組２０２に載置されることから、構造が異なる。すなわち、Ｌ字形鉛直断面を有し、緩衝スペーサ用スタータは、対応する第１金属製梁部材２１２の外上方より覆いかぶせる形態で、矩形状パレット２００に対してネジ固定するように構成している。
【００２９】
以上の構成を有する太陽光パネルPの搬送ユニット１０の作用について、樹脂製コーナー材１１および緩衝スペーサ１００を用いて太陽光パネルPを上下方向に段積みする方法の説明を通じて、以下に説明する。
複数の太陽光パネルPを上下方向に段積みして、フォークリフトにより搬送し、トラックにより輸送するために、矩形状パレット２００の上面２０１に太陽光パネルPを上下方向に段積みする場合を例に説明する。
【００３０】
まず、段積み予定の複数の太陽光パネルPに対して、それぞれの四隅の各々に、樹脂製コーナー材１１を併行してあてがう。より詳細には、樹脂製コーナー材１１のコの字断面の開放部から太陽光パネルPを下板状板１４と上板状板１２との間に挿入して、太陽光パネルPを挟み込んで、樹脂製コーナー材１１を太陽光パネルPに固定する。
【００３１】
このような工程を各太陽光パネルPに対して併行して行い、樹脂製コーナー材１１を四隅にあてがった状態の太陽光パネルPを準備しておくことにより、矩形状パレット２００の上面において、太陽光パネルPの四隅に樹脂製コーナー材１１をあてがう工程を省略することにより、効率的な太陽光パネルPの積み重ねが可能である。
次いで、四隅に対して樹脂製コーナー材１１をあてがった複数の太陽光パネルPについて、各隅において、樹脂製コーナー材１１を柱状に積み重ねるとともに、緩衝スペーサ１００を積み重ねる形態で、複数の太陽光パネルPを順次段積みする。
【００３２】
より詳細には、枠組２０２の四隅それぞれにおいてコーナー材用スタータをあてがうとともに、枠組の対向する長辺の中央部それぞれに、緩衝スペーサ用スタータを配置する。
【００３３】
より具体的には、四隅それぞれにおいて、コーナー材用スタータの下板を枠組２０２の上面に載置する際、枠組２０２の内側面の互いに直交する部分がコーナー材用スタータの内へりに当たることにより、コーナー材用スタータの矩形状パレット２００に対する外方への移動が制限されるとともに、枠組２０２の外側面の互いに直交する部分がコーナー材用スタータの外へりに当たることにより、コーナー材用スタータの矩形状パレット２００に対する内方への移動が制限されることにより、コーナー材用スタータを枠組２０２を介して、矩形状パレット２００に対して位置決めする。
また、最下段の緩衝スペーサ用スタータは、枠組２０２にネジ固定され、太陽光パネルPの短辺方向および長辺方向の移動が制限される。
【００３４】
次いで、四隅に対して樹脂製コーナー材１１をあてがった複数の太陽光パネルPについて、各隅において、樹脂製コーナー材１１を柱状に積み重ねる形態で、複数の太陽光パネルPを順次段積みする。より詳細には、各隅において、次の樹脂製コーナー材１１の第１段差部を最上部の樹脂製コーナー材１１（コーナー材用スタータ）の第２段差部に内方から当接させる形態で、矩形状パレット２００の上面に載置したコーナー材用スタータのボックス構造２２の上面３７に、次の樹脂製コーナー材１１のボックス構造２２の下面３９を載置することにより、次の樹脂製コーナー材１１の下部水平面８２、第１傾斜面８６および上部水平面８４がそれぞれ、最上部の樹脂製コーナー材１１（コーナー材用スタータ）の下部水平面８８、第２傾斜面９２および上部水平面９０に当接し、次の樹脂製コーナー材１１のボックス構造２２の下面３９からコーナー材用スタータのボックス構造２２の上面３７に対して荷重が伝達される態様で、各隅部において次の樹脂製コーナー材１１を積み重ねる。
これにより、一枚目の太陽光パネルPが、コーナー材用スタータおよび緩衝スペーサ用スタータを介して、パレット２００の上面に載置される。
【００３５】
次いで、新たな緩衝スペーサ１００の凹部１１２をすでに配置された緩衝スペーサ用スタータの凸部１１０に差し込みながら、新たな緩衝スペーサ１００を太陽光パネルPの上面に載置下面１０６を載置する。より詳細には、図１１に示すように、緩衝スペーサ１００の内側面を太陽光パネルPの長辺に向けて、位置決め部１０４を太陽光パネルPの対向する長縁それぞれから外方向に突出するように、太陽光パネルPの長辺に沿って、長辺のほぼ中央に配置する。この状態において、上の緩衝スペーサ１００の下面と下の緩衝スペーサ１００（緩衝スペーサ用スタータ）の上面との間には、所定のクリアランスが確保され、緩衝スペーサ１００同士の間で荷重が伝達されないようにしてある。
これにより、新たな上の緩衝スペーサ１００は、上下方向に隣接する下方の緩衝スペーサ１００に対して、太陽光パネルPの短辺方向および長辺方向の移動が制限され、安定して緩衝スペーサ１００を積み重ねることが可能である。尚、所定のクリアランスとしては５ｍｍ以上に設定することが好ましい。つまり、緩衝スペーサ１００の本体部１０２が太陽光パネルPの荷重により潰されて太陽光パネルPの上下方向の相対的な位置が近づいた場合であっても、緩衝スペーサ１００の位置決め部１０４はクリアランスを確保することができ、上の緩衝スペーサ１００の位置決め部１０４の下面１０７、凹部１１２の底面１１４と下の緩衝スペーサ１００の位置決め部１０４の上面１０５、凸部１１０の頂面１１８は当接することがなく、太陽光パネルPの荷重が上下の緩衝スペーサ１００間で伝達することがなく、緩衝スペーサ１００の本体部１０２と位置決め部１０４における上下方向のせん断応力が生じることがない。これにより、緩衝スペーサ１００の使用の際の破損を防止することができる。
【００３６】
以上のように、四隅の各々で樹脂製コーナー材１１を積み重ねることにより、新たな太陽光パネルPを最上位の太陽光パネルPに段積みし、次いで太陽光パネルPの対向する長辺それぞれの中央部に、緩衝スペーサ１００を積み重ねる作業を交互に繰り返すことにより、複数の太陽光パネルPの四隅それぞれにおいて、複数の樹脂製コーナー材１１が柱状に積み重ねられることにより、複数の太陽光パネルPの各々が緩衝スペーサ１００に挟み込まれる形態で、複数の太陽光パネルPを上下方向に段積みすることが可能である（図５参照）。
この場合、緩衝スペーサ１００の積み重ねる作業に伴う位置決めは、単に最上位の緩衝スペーサ１００の凸部１１０に凹部１１２を嵌め込むことにより、容易に行うことが可能である。
【００３７】
最後の太陽光パネルPを段積みしたら、積み重ねられた緩衝スペーサ１００の凹部１１２５内にベルトBを逆コの字状に掛け渡して、たとえばベルトBの各端を矩形状パレット２００の対応する縁に固定することにより、太陽光パネルPを矩形状パレット２００に対して固定するとともに、上下方向に隣接する緩衝スペーサ１００にあって、上の緩衝スペーサ１００の下の緩衝スペーサ１００に対する太陽光パネルPの長辺方向への相対移動をより強固に制限することが可能である。
場合により、四隅それぞれにおいて、最上段の樹脂製コーナー材１１の上面に蓋板を載置し、その上に、搬送ユニットを段積みしてもよい。
【００３８】
次いで、フォークリフトによる搬送中、あるいはトラックによる輸送中に、柱状に積み重ねた樹脂製コーナー材１１がくずれる危険性なしに、複数の太陽光パネルPが上下方向に安定して段積みされた状態で最下段の矩形状パレット２００ごと搬送し、段積みした状態で太陽光パネルPを所定の場所に保管することが可能である。
より詳細には、搬送あるいは輸送中、フォークリフトあるいはトラックが凹凸のある路面を走行することにより樹脂製コーナー材１１を介して各太陽光パネルPに対して振動が引き起こされる際、各太陽光パネルPは、最大振幅が生じる長辺の中央部の各端において、上下に隣接する緩衝スペーサ１００により挟み込まれる形態とされているので、振動の際、太陽光パネルPが緩衝スペーサ１００に当たっても破損しないように、下位の緩衝スペーサ１００の当接上面１０８が太陽光パネルPの下面に当たり、太陽光パネルPの振幅を所定範囲内に制限することにより、搬送中における太陽光パネルPの傷付きあるいは破損を防止することが可能である。各隅部において樹脂製コーナー材１１により下方から支持された太陽光パネルPの下面に対向する緩衝スペーサ１００の当接上面１０８は、コーナー材の支持面と同一面上に設けることが好ましい。これにより、太陽光パネルは、四隅の各々で対応するコーナー材により支持されるだけでなく、中央部において緩衝スペーサ１００によっても下方から支持され、静的状態において、太陽光パネルPの自重による撓みを制限することが可能であるとともに、搬送時の振動による太陽光パネルPの振幅を抑えることができる。
太陽光パネルPの段積み方法の変形例として、緩衝スペーサ１００の凸部１１０および凹部１２０それぞれは、緩衝スペーサ１００の外側面１２０側に抜けていることから、四隅それぞれに樹脂製コーナー材１１が嵌め込まれた太陽光パネルPの積み重ね作業と、緩衝スペーサ１００の積み重ね作業とを交互に行うことなく、いったん太陽光パネルPの積み重ね作業を完成した後、上下方向に隣接する太陽光パネルPの間に緩衝スペーサ１００を太陽光パネルPの長辺側側方より差し込むようにして積み重ね作業を行ってもよい。場合により、上下方向に隣接する太陽光パネルPの間のうち必要箇所にのみ緩衝スペーサ１００をかませるのでもよい。
【００３９】
以上の構成を有する矩形薄板パネルの搬送ユニット１０によれば、４つのコーナー材１１の組において、最下部のコーナー材１１の組を搬送用パレット２００の上面に載置し、それぞれのコーナー材１１により、搬送すべき太陽光パネルPの隅部を下方から支持し、各隅部において、コーナー材１１を上下方向に柱状に積み重ねることにより、柱状の複数のコーナー材１１により複数の太陽光パネルPの重さを支持する形態で、複数の太陽光パネルPを上下方向に段積みし、段積みした複数の太陽光パネルPを搬送用パレット２００ごと、たとえばフォークリフトにより搬送することが可能である。
搬送中、たとえばフォークリフトが凹凸の路面を走行することにより、複数の太陽光パネルPにはコーナー材１１を通じて、太陽光パネルPのコーナー材１１による支持部が谷部となり、太陽光パネルPのほぼ中央部が腹部となるモードの振動が引き起こされるが、段積みされた太陽光パネルPの各々の対向する縁に沿って、定形の一対の緩衝スペーサ１００が配置されており、各々の太陽光パネルPの上面および下面には、上の緩衝スペーサ１００の載置下面１０６および下の緩衝スペーサ１００の当接上面１０８が対向し、それにより、振動の際、太陽光パネルPの上面および下面がそれぞれ、載置下面１０６および当接上面１０８に当たることにより、太陽光パネルPの最大振幅を形成するほぼ中央部の振幅が制限される一方、上下方向に隣接する緩衝スペーサ１００において、互いに係合可能な部分を有するとともに、上の緩衝スペーサ１００の位置決め部１０４の下面１０７と、下の緩衝スペーサ１００の位置決め部１０４の上面１０５との間に所定のクリアランスが設けられることから、上下方向に隣接する緩衝スペーサ１００間の相対水平移動を抑制することが可能であり、以て、搬送中における太陽光パネルPの傷付きあるいは破損を確実に防止することが可能である。
【００４０】
以下に、本発明の第２実施形態について、図９、図１０および図１２を参照しながら説明する。以下の説明において、第１実施形態と同様な構成要素については、同様な参照番号を付することによりその説明は省略し、以下では、本実施形態の特徴部分について詳細に説明する。
本実施形態の特徴部分は、緩衝スペーサ１００による外枠なしの太陽光パネルPの支持形態にある。
すなわち、第１実施形態においては、太陽光パネルPは、その四隅それぞれにおいて、樹脂製コーナー材１１により下方から支持され、緩衝スペーサ１００は、太陽光パネルPを直接支持するものでなかったが、本実施形態においては、緩衝スペーサ１００が、太陽光パネルPの縁部を挟み込み支持するようにしている。
【００４１】
より詳細には、挟み込み支持部３００は、本体部１０２の内側面上に、内側面の長手方向に亘って設けられた長溝３０２により形成され、長溝３０２の底面が当接上面１０８を構成し、長溝３０２の幅Ｗは、挟み込み支持すべき太陽光パネルPの厚みに応じて設定される。長溝３０２の上下には、太陽光パネルPの挿入を容易にするために、テーパ部３０４が形成されている。なお、長溝３０２の設置レベルは、太陽光パネルPの各隅部を樹脂製コーナー材１１により挟み込み支持した際に、太陽光パネルPの長縁部を長溝３０２により同様に挟み込み支持可能なように設定しておく。
【００４２】
このような構成の緩衝スペーサ１００を用いて太陽光パネルPを段積みする場合、第１実施形態においては、樹脂製コーナー材１１を予め太陽光パネルPの四隅それぞれにあてがう一方、緩衝スペーサ１００については、矩形状パレット２００上の現場において、最上段の緩衝スペーサ１００の凸部１１０に凹部１１２を嵌め込みつつ、最上段の太陽光パネルPの上面に載置していたが、本実施形態においては、緩衝スペーサ１００も樹脂製コーナー材１１と同様に、事前に、各太陽光パネルPの長縁部を挟み込み支持しておくことが可能である。それにより、矩形状パレット２００上の現場において、太陽光パネルPを段積する際、各隅に樹脂製コーナー材１１があてがわれ、対向する長縁部の中央部それぞれに緩衝スペーサ１００があてがわれた太陽光パネルPを順次積み重ねていくことが可能である。
なお、いったん太陽光パネルPの積み重ね作業を完成した後、上下方向に隣接する太陽光パネルPの間に緩衝スペーサ１００を太陽光パネルPの長辺側側方より差し込むようにして積み重ね作業を行ってもよいのは、第１実施形態と同様である。
【００４３】
以上、本発明の実施形態を詳細に説明したが、本発明の範囲から逸脱しない範囲内において、当業者であれば、種々の修正あるいは変更が可能である。
たとえば、本実施形態においては、太陽光パネルP同士の間に緩衝スペーサ１００をかましたうえで、複数の緩衝スペーサ１００を柱状に積み重ね、上下方向に隣接する緩衝スペーサ１００において、上の緩衝スペーサ１００の下の緩衝スペーサ１００に対する相対移動を規制することにより、積み重ねた複数の太陽光パネルPの位置決めを行う場合を説明したが、それに限定されることなく、たとえば異なる種類の太陽光パネルPを積み重ねる際、軽量の特定の太陽光パネルPについて、その上面１１２に緩衝スペーサ１００を載置する位置の制約がある場合、下の緩衝スペーサ１００と異なる位置に緩衝スペーサ１００を載置してもよく、積み重ねる太陽光パネルPの位置決めが確保される限り、必ずしも緩衝スペーサ１００を柱状に連続して積み重ねる必要はない。
また、本実施形態においては、緩衝スペーサ１００について、上面に凸部１１０、下面に凹部１１２を設ける場合を説明したが、それに限定されることなく、上面に凹部１１２、下面に凸部１１０を設けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の第１実施形態に係る太陽光パネルPの搬送ユニットの全体斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る太陽光パネルPの搬送ユニットの樹脂製コーナー材の斜め上方からの全体斜視図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係る太陽光パネルPの搬送ユニットの樹脂製コーナー材の斜め下方からの全体斜視図である。
【図４】図３の線C−Cに沿う断面図である。
【図５】本発明の第１実施形態に係る太陽光パネルPの搬送ユニットにおいて、上下方向に隣接する樹脂製コーナー材および緩衝スペーサを示す部分側面図である。
【図６】本発明の第１実施形態に係る太陽光パネルPの搬送ユニットの緩衝スペーサ１００の斜め上方からの全体斜視図である。
【図７】本発明の第１実施形態に係る太陽光パネルPの搬送ユニットの緩衝スペーサ１００の斜め下方からの全体斜視図である。
【図８】太陽光パネルPの片側縁において、緩衝スペーサ１００が積み重ねられる状況を示す部分斜視図である。
【図９】本発明の第２実施形態に係る太陽光パネルPの搬送ユニットの緩衝スペーサ１００の斜め上方からの全体斜視図である。
【図１０】本発明の第２実施形態に係る太陽光パネルPの搬送ユニットの緩衝スペーサ１００の斜め下からの全体斜視図である。
【図１１】本発明の第１実施形態に係る太陽光パネルPの搬送ユニットにおいて、上下方向に隣接する緩衝スペーサを示す部分断面図である。
【図１２】本発明の第２実施形態に係る太陽光パネルPの搬送ユニットにおいて、上下方向に隣接する緩衝スペーサを示す部分断面図である。
【符号の説明】
【００４５】
P  太陽光パネル
１０  太陽光パネルPの搬送ユニット
１１  樹脂製樹脂製コーナー材
１２  上板状体
１４  下板状体
１６  板状体
１８  上下方向壁
２０  外表面
２２  ボックス構造
２６  上面
２８  下面
３６  リブ
３７  上面
３９  下面
４１  補強リブ
４３  補強リブ
４５  内縁
４９  下縁
７０  突出部
７８  第１段差部
８０  第２段差部
８２  下部水平面
８４  上部水平面
８６  第１傾斜面
８７  内縁
８８  下部水平面
９０  上部水平面
９２  第２傾斜面
９４  端面
９５  端面
９６  荷重受け水平面
９７  内へり
９８  荷重解放水平面
１００  緩衝スペーサ
１０２  本体部
１０４  位置決め部
１０５  上面
１０６  載置下面
１０７  下面
１０８  当接上面
１１０  凸部
１１２  凹部
１１４  底面
１１６  内側面
１１８  頂面
１２０  外側面
１２１  外側面
１２２  段部
１２５  凹部
２００  矩形状パレット
２０２  枠組
２０４  金属製梁部材
２０６  金属製脚部材
２０８  フォーク挿入用スペース
２１０  コーナー材用スタータ
２１２  第１金属製梁部材
２１４  第２金属製梁部材
２１６  補強用金属製梁部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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