(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第一の電極と、
第二の電極と、
前記第一の電極および前記第二の電極の間に存在する、ｎ型有機半導体およびｐ型有機半導体を含む光電変換層と、
を有し、
前記ｐ型有機半導体は、下記一般式２で表される部分構造を有する共役系高分子化合物を含む、有機光電変換素子；
【化１】
0005891924.tif 000034
式中、Ｘ１およびＸ２は、それぞれ独立して、＝Ｏまたは＝ＣＲ１Ｒ２を表し、
Ｒ１およびＲ２は、それぞれ独立して、水素原子、ハロゲン原子、置換または非置換の、炭素原子数１〜２４のアルキル基、炭素原子数１〜２４のフッ化アルキル基、炭素原子数３〜２０のシクロアルキル基、炭素原子数３〜２０のフッ化シクロアルキル基、炭素原子数１〜２４のアルコキシ基、炭素原子数１〜２４のフッ化アルコキシ基、炭素原子数１〜２４のアルキルチオ基、炭素原子数１〜２４のフッ化アルキルチオ基、炭素原子数６〜３０のアリール基、炭素原子数６〜３０のフッ化アリール基、炭素原子数１〜２０のヘテロアリール基、または炭素原子数１〜２０のフッ化ヘテロアリール基、またはシアノ基を表し、
Ｄ１、Ｄ２、およびＤ３は、それぞれ独立して、複素芳香族環を含むドナー性ユニットを表し、
Ａはアクセプター性ユニットを表し、
ｐおよびｒは、それぞれ独立して、１〜４の整数を表し、
ｑは１〜４の整数を表し、
ｓは０〜４の整数を表す、
ここで、Ａが下記の化学式Ａ−１で表されるアクセプター性ユニットである場合を除く、
【化２】
0005891924.tif 000035
式中、Ｒは、各出現において同一であるかまたは異なり、Ｈ、Ｆ、Ｂｒ、Ｃｌ、−ＣＮ、−ＮＣ、−ＮＣＯ、−ＮＣＳ、−ＯＣＮ、−ＳＣＮ、−Ｃ（＝Ｏ）ＮＲ０Ｒ００、−Ｃ（Ｏ）Ｘ０、−Ｃ（Ｏ）Ｒ０、−ＮＨ２、−ＮＲ０Ｒ００、−ＳＨ、−ＳＲ０、−ＳＯ３Ｈ、−ＳＯ２Ｒ０、−ＯＨ、−ＮＯ２、−ＣＦ３、−ＳＦ５、任意に置換され、任意に１個もしくは２個以上のヘテロ原子を含む、１〜４０個のＣ原子を有する、任意に置換されたシリル、カルビルまたはヒドロカルビル、あるいはＰ−Ｓｐであり、
または、１〜３０個のＣ原子を有する、第一級アルキルまたはアルコキシ、３〜３０個のＣ原子を有する、第二級アルキルまたはアルコキシ、および４〜３０個のＣ原子を有する、第三級アルキルまたはアルコキシからなる群から選択され、ここで、これらの全ての基において、１個または２個以上のＨ原子は、任意にＦにより置き換えられ、あるいは
任意にアルキル化またはアルコキシ化され、４〜３０個の環原子を有する、アリール、アリールオキシ、ヘテロアリールおよびヘテロアリールオキシからなる群から選択され、
この際、Ｒ０およびＲ００は、互いに独立して、Ｈまたは任意に置換されたＣ１〜４０カルビルもしくはヒドロカルビルであり、
Ｐは、重合可能なまたは架橋可能な基であり、
Ｓｐは、スペーサー基または単結合であり、
Ｘ０は、ハロゲンである。
【請求項２】
前記Ｘ１およびＸ２は＝Ｏである、請求項１に記載の有機光電変換素子。
【請求項３】
前記Ａは２環以上が縮環した複素芳香族縮合多環である、請求項１または２に記載の有機光電変換素子。
【請求項４】
前記Ａは下記一般式３Ａまたは３Ｂで表される、請求項１〜３のいずれか１項に記載の有機光電変換素子。
【化３】
0005891924.tif 000036
式中、Ｙ１およびＹ２は、それぞれ独立して、−Ｏ−、−ＮＲ５−、−Ｓ−、−Ｃ（Ｒ６）＝Ｃ（Ｒ７）−、−Ｎ＝Ｃ（Ｒ８）−、または−ＣＲ９Ｒ１０−を表し、
Ｒ３〜Ｒ１０は、それぞれ独立して、水素原子、ハロゲン原子、置換または非置換の、炭素原子数１〜２４のアルキル基、炭素原子数１〜２４のフッ化アルキル基、炭素原子数３〜２０のシクロアルキル基、炭素原子数３〜２０のフッ化シクロアルキル基、炭素原子数１〜２４のアルコキシ基、炭素原子数１〜２４のフッ化アルコキシ基、炭素原子数１〜２４のアルキルチオ基、炭素原子数１〜２４のフッ化アルキルチオ基、炭素原子数６〜３０のアリール基、炭素原子数６〜３０のフッ化アリール基、炭素原子数１〜２０のヘテロアリール基、または炭素原子数１〜２０のフッ化ヘテロアリール基を表し、この際、各Ｒ３またはＲ６およびＲ７またはＲ９およびＲ１０はそれぞれ、互いに結合して置換基を有してもよい環を形成してもよく、または、縮環していてもよい。
【請求項５】
前記Ｙ１およびＹ２は−Ｓ−である、請求項４に記載の有機光電変換素子；
【請求項６】
前記共役系高分子化合物の数平均分子量は１０，０００〜１００，０００である、請求項１〜５のいずれか１項に記載の有機光電変換素子。
【請求項７】
前記第一の電極は透明電極であり、
前記第二の電極は対電極であり、
前記光電変換層と前記第二の電極との間に、さらに正孔輸送層を有する、請求項１〜６のいずれか１項に記載の有機光電変換素子。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１項に記載の有機光電変換素子を有する、太陽電池。
【請求項９】
下記一般式２で表される部分構造を有する共役系高分子化合物。
【化４】
0005891924.tif 000037
式中、Ｘ１およびＸ２は、それぞれ独立して、＝Ｏまたは＝ＣＲ１Ｒ２を表し、
Ｒ１およびＲ２は、それぞれ独立して、水素原子、ハロゲン原子、置換または非置換の、炭素原子数１〜２４のアルキル基、炭素原子数１〜２４のフッ化アルキル基、炭素原子数３〜２０のシクロアルキル基、炭素原子数３〜２０のフッ化シクロアルキル基、炭素原子数１〜２４のアルコキシ基、炭素原子数１〜２４のフッ化アルコキシ基、炭素原子数１〜２４のアルキルチオ基、炭素原子数１〜２４のフッ化アルキルチオ基、炭素原子数６〜３０のアリール基、炭素原子数６〜３０のフッ化アリール基、炭素原子数１〜２０のヘテロアリール基、または炭素原子数１〜２０のフッ化ヘテロアリール基、またはシアノ基を表し、
Ｄ１、Ｄ２、およびＤ３は、それぞれ独立して、複素芳香族環を含むドナー性ユニットを表し、
Ａはアクセプター性ユニットを表し、
ｐおよびｒは、それぞれ独立して、１〜４の整数を表し、
ｑは１〜４の整数を表し、
ｓは０〜４の整数を表す、
ここで、Ａが下記の化学式Ａ−１で表されるアクセプター性ユニットである場合を除く、
【化５】
0005891924.tif 000038
式中、Ｒは、各出現において同一であるかまたは異なり、Ｈ、Ｆ、Ｂｒ、Ｃｌ、−ＣＮ、−ＮＣ、−ＮＣＯ、−ＮＣＳ、−ＯＣＮ、−ＳＣＮ、−Ｃ（＝Ｏ）ＮＲ０Ｒ００、−Ｃ（Ｏ）Ｘ０、−Ｃ（Ｏ）Ｒ０、−ＮＨ２、−ＮＲ０Ｒ００、−ＳＨ、−ＳＲ０、−ＳＯ３Ｈ、−ＳＯ２Ｒ０、−ＯＨ、−ＮＯ２、−ＣＦ３、−ＳＦ５、任意に置換され、任意に１個もしくは２個以上のヘテロ原子を含む、１〜４０個のＣ原子を有する、任意に置換されたシリル、カルビルまたはヒドロカルビル、あるいはＰ−Ｓｐであり、
または、１〜３０個のＣ原子を有する、第一級アルキルまたはアルコキシ、３〜３０個のＣ原子を有する、第二級アルキルまたはアルコキシ、および４〜３０個のＣ原子を有する、第三級アルキルまたはアルコキシからなる群から選択され、ここで、これらの全ての基において、１個または２個以上のＨ原子は、任意にＦにより置き換えられ、あるいは
任意にアルキル化またはアルコキシ化され、４〜３０個の環原子を有する、アリール、アリールオキシ、ヘテロアリールおよびヘテロアリールオキシからなる群から選択され、
この際、Ｒ０およびＲ００は、互いに独立して、Ｈまたは任意に置換されたＣ１〜４０カルビルもしくはヒドロカルビルであり、
Ｐは、重合可能なまたは架橋可能な基であり、
Ｓｐは、スペーサー基または単結合であり、
Ｘ０は、ハロゲンである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、共役系高分子化合物およびこれを用いた有機光電変換素子に関する。より詳しくは、本発明は、有機光電変換素子の光電変換効率等を向上させるための技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、地球温暖化に対処するため、二酸化炭素排出量の削減が切に望まれている。また、近い将来、石油、石炭、および天然ガスなどの化石燃料が枯渇することが予想されており、これらに替わる地球に優しいエネルギー資源の確保が急務となっている。そこで、太陽光、風力、地熱、原子力など利用した発電技術の開発が盛んに行われているが、なかでも太陽光発電は、安全性の高さから特に注目されている。
【０００３】
太陽光発電では、光起電力効果を利用した光電変換素子を用いて、光エネルギーを直接電力に変換する。光電変換素子は、一般的に、一対の電極の間に光電変換層（光吸収層）が挟持されてなる構造を有し、当該光電変換層において光エネルギーが電気エネルギーに変換される。光電変換素子は、光電変換層に用いられる材料や、素子の形態により、単結晶・多結晶・アモルファスのＳｉを用いたシリコン系光電変換素子、ＧａＡｓやＣＩＧＳ（銅（Ｃｕ）、インジウム（Ｉｎ）、ガリウム（Ｇａ）、セレン（Ｓｅ）からなる半導体）等の化合物半導体を用いた化合物系光電変換素子、色素増感型光電変換素子（グレッツェルセル）などが提案・実用化されている。
【０００４】
しかしながら、これらの太陽電池を用いた場合の発電コストは、依然として化石燃料を用いて発電・送電する場合のコストと比較して高く、これが太陽光発電の普及の妨げとなっていた。また、基板に重いガラスを用いなければならないため、屋根などに設置する場合に補強工事が必要であり、これらも発電コストを高騰させる一因であった。
【０００５】
太陽光発電における発電コストを低減させるための技術として、透明電極と対電極との間に、電子供与性有機化合物（ｐ型有機半導体）と電子受容性有機化合物（ｎ型有機半導体）との混合物を光電変換層として含むバルクへテロジャンクション（ＢＨＪ）型の光電変換素子が提案されている。２００７年には５％を超える光電変換効率が報告され（非特許文献１）、さらに、理論的には光電変換効率１０％の達成も可能であるとの見通しがなされている（非特許文献２）。このような高い光電変換効率の達成には、ｐ型有機半導体材料のＬＵＭＯが−３．９〜−４．０ｅＶ、バンドギャップが１．４〜１．６ｅＶであることが必要であると予測されている。なお、これらは曲線因子（ＦＦ）および外部量子効率（ＥＱＥ）がともに０．６５を達成しうる場合の予測である。
【０００６】
バルクへテロジャンクション型有機光電変換素子は、軽量で柔軟性に富むことから、様々な製品への応用が期待されている。また、構造が比較的単純であり、ｐ型有機半導体およびｎ型有機半導体を塗布することによって光電変換層を形成できることから、ロール・トゥ・ロールでの大量生産によってコストダウンが期待でき、太陽電池の早期普及にも寄与するものと考えられる。より具体的には、バルクへテロジャンクション型有機光電変換素子において、電極（陽極および陰極）や、正孔輸送層等を構成する金属酸化物層は、塗布プロセス以外の手法（例えば、真空蒸着法など）により形成されうる。その一方で、これら以外の層は塗布プロセスを用いて形成することができる。したがって、バルクへテロジャンクション型光電変換素子の製造は高速でかつ安価に行うことが可能であると期待され、上述した発電コストの課題を解決できる可能性があると考えられるのである。さらに、従来のシリコン系光電変換素子、化合物系光電変換素子、色素増感型光電変換素子などの製造とは異なり、１６０℃よりも高温の製造プロセスを必須に伴うものではないため、安価でかつ軽量なプラスチック基板上への形成も可能であると期待される。
【０００７】
しかしながら、有機光電変換素子は、他のタイプの光電変換素子と比較して、未だ光電変換効率や、熱や光に対する耐久性が十分とはいえない。そこで、光電変換効率や耐久性を向上させるために、各種改良が進められている。特に、耐久性を向上させることを目的として、例えば、通常の有機光電変換素子とは逆順に各層を積層し、透明電極側から電子を取り出し、仕事関数の深い安定な金属電極側から正孔を取り出す、いわゆる逆層型の有機光電変換素子が提案されている（特許文献１）。このような逆層型の有機光電変換素子は、光透過性に劣る導電性ポリマーから構成される正孔輸送層が、対電極（陽極）と光電変換層との間に存在する構成を有する。一般に、対電極（陽極）は金属材料から構成されるが、光透過性の低い正孔輸送層の存在により、対電極で反射される光を効率的に光電変換層に再利用することができないため、逆層型は光の利用の観点からいえば不利な構成である（非特許文献３）。よって、逆層型において十分な光電変換効率を得るためには、一般的に順層型よりも光電変換層の膜厚を大きくするなどの対応が必要となり、そのためには高い移動度の有機半導体材料が求められる。特に、前述の曲線因子（ＦＦ）＞０．６５および外部量子効率（ＥＱＥ）＞０．６５を達成するためには、高い移動度の有機半導体材料が必要となる。
【０００８】
このような課題に対し、特許文献２には、良好な電荷移動特性および適切なエネルギー準位を有する有機半導体材料として、ジケトピロロピロール部位を有するポリマーなどが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００９−１４６９８１号公報
【特許文献２】国際公開第２０１１／１１９４４６号
【非特許文献】
【００１０】
【非特許文献１】Ａ．Ｈｅｅｇｅｒ  ｅｔ  ａｌ．，Ｎａｔｕｒｅ  Ｍａｔ．，ｖｏｌ．６（２００７），ｐ４９７
【非特許文献２】Ｃｈｒｉｓｔｏｐｈ  Ｊ．Ｂｒａｂｅｃ  ｅｔ  ａｌ．，Ａｄｖ．Ｍａｔｅｒ．２００６，１８，ｐ７８９
【非特許文献３】Ｊ．  Ｐｅｅｔ  ｅｔ  ａｌ．，Ａｐｐｌ．Ｐｈｙｓ．Ｌｅｔｔ．，９８，０４３３０１（２０１１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、上記特許文献２に記載のジケトピロロピロール構造を有するポリマーは窒素原子と結合したアルキル基が立体的な障害となってポリマー主鎖がねじれるためか、依然として移動度が１×１０−４ｃｍ２・Ｖ−１・ｓ−１台に留まり、高い移動度および高い光電変換効率を達成することは困難であった。
【００１２】
そこで本発明は、高い移動度を有し、有機光電変換素子において十分な光電変換効率を発揮できる共役系高分子化合物、および、これを用いた有機光電変換素子（特に、耐久性の面で有利な逆層構成においても優れた光電変換効率を発揮できる有機光電変換素子）を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明者らは、上記課題を解決するために、鋭意研究を行った。そして、移動度が高く立体障害の小さいチエノチオフェンジイリデン構造を含有する新規な共役系高分子化合物を用いることにより、高い移動度および適切なエネルギー準位を両立でき、十分な光電変換効率を発揮できる有機光電変換素子を提供することが可能となることを見出し、本発明を完成させた。
【００１４】
すなわち、本発明の一形態によれば、第一の電極と、第二の電極と、前記第一の電極および前記第二の電極の間に存在する、ｎ型有機半導体およびｐ型有機半導体を含む光電変換層と、を有し、前記ｐ型有機半導体は、下記一般式１で表される部分構造を有する共役系高分子化合物を含む、有機光電変換素子が提供される。
【００１５】
また、本発明の他の一形態によれば、下記一般式１で表される部分構造を有する共役系高分子化合物が提供される。
【００１６】
【化１】
0005891924.tif 000002
【００１７】
式中、Ｘ１およびＸ２は、それぞれ独立して、＝Ｏまたは＝ＣＲ１Ｒ２を表し、
Ｒ１およびＲ２は、それぞれ独立して、水素原子、ハロゲン原子、置換または非置換の、炭素原子数１〜２４のアルキル基、炭素原子数１〜２４のフッ化アルキル基、炭素原子数３〜２０のシクロアルキル基、炭素原子数３〜２０のフッ化シクロアルキル基、炭素原子数１〜２４のアルコキシ基、炭素原子数１〜２４のフッ化アルコキシ基、炭素原子数１〜２４のアルキルチオ基、炭素原子数１〜２４のフッ化アルキルチオ基、炭素原子数６〜３０のアリール基、炭素原子数６〜３０のフッ化アリール基、炭素原子数１〜２０のヘテロアリール基、または炭素原子数１〜２０のフッ化ヘテロアリール基、またはシアノ基を表し、
Ｄ１およびＤ２は、それぞれ独立して、複素芳香族環を含むドナー性ユニットを表し、
ｐは１〜４の整数を表し、
ｑは１〜４の整数を表す。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、有機光電変換素子において、高い移動度および適切なエネルギー準位を両立できる共役系高分子化合物を提供することが可能となる。そして、当該共役系高分子化合物を用いた有機光電変換素子は、十分な光電変換効率を発揮できる。さらに、当該共役系高分子化合物は耐久性も良好であり、これを用いることで耐久性に優れた有機光電変換素子が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施形態に係る、順層型の有機光電変換素子を模式的に表した断面概略図である。
【図２】本発明の他の一実施形態に係る、逆層型の有機光電変換素子を模式的に表した断面概略図である。
【図３】本発明の他の一実施形態に係る、タンデム型の光電変換層を備えた有機光電変換素子を模式的に表した断面概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の好ましい形態を説明する。
【００２１】
＜有機光電変換素子＞
本発明の一形態は、下記一般式１で表される部分構造を有する共役系高分子化合物を光電変換層に含む有機光電変換素子に関する。すなわち、本形態に係る有機光電変換素子は、第一の電極と、第二の電極と、前記第一の電極および前記第二の電極の間に存在する、ｎ型有機半導体およびｐ型有機半導体を含む光電変換層とを有し、前記ｐ型有機半導体は、下記一般式１で表される部分構造を有する共役系高分子化合物を含む。
【００２２】
また、本発明の他の一形態によれば、下記一般式１で表される部分構造を有する共役系高分子化合物が提供される。なお、本発明の共役系高分子化合物は一般式１で表される部分構造を１または２以上含むが、当該部分構造が２以上存在する場合には、各部分構造における、Ｘ１、Ｘ２、Ｄ１、Ｄ２、ｐ、およびｑは、互いに同一であってもよいし、異なってもよい。
【００２３】
【化２】
0005891924.tif 000003
【００２４】
本発明に係る共役系高分子化合物は、高い移動度を有し立体障害の小さいチエノチオフェンジイリデン構造を有するユニットを介してドナー性ユニット（Ｄ１、Ｄ２）が結合された構造を有する点を特徴とする。かかる構造を有することで、当該共役系高分子化合物は高い移動度および適切なエネルギー準を両立でき、当該共役系高分子化合物を用いた有機光電変換素子は、十分な光電変換効率を発揮できる。ここで、本願発明の共役系高分子化合物および有機光電変換素子が上記効果を奏するメカニズムは明らかではないが、以下のように推測される。ただし、本願発明は下記推測に限定されるものではない。
【００２５】
上記特許文献２に記載されるような、ジケトピロロピロール構造を有するポリマーは移動度が不十分であり、高い光電変換効率を達成することができなかった。本発明者らはこの理由について検討し、ジケトピロロピロール構造における窒素原子と結合したアルキル基が立体的な障害となってポリマー主鎖がねじれるため、結晶性が低下し、移動度が低下してしまうと推定している。
【００２６】
他方、Ｓｈｉｙａｎ  Ｃｈｅｎ  ｅｔ  ａｌ．，Ｃｈｅｍ．  Ｌｅｔｔ．  ２０１１，  ４０，  ｐ９９８には、ｎ型有機薄膜トランジスタ材料としてチエノチオフェンジオン構造を有する蒸着型低分子材料が提案されており、当該材料が良好な移動度を有するとの開示がある。
【００２７】
本発明者らは、上記推定に基づき、高い移動度を有し、かつ、立体障害の小さいチエノチオフェンジイリデン構造を有するユニットをドナー性ユニット（Ｄ１、Ｄ２）と組み合わせて共役系高分子化合物を構成することにより、共役系高分子化合物の結晶性を向上させることができ、これによりｐ型有機半導体としての共役系高分子化合物の移動度が向上し、その結果、高い光電変換効率の有機光電変換素子、ひいては有機薄膜太陽電池を得られると推定している。
【００２８】
また、詳細は不明であるが、チエノチオフェンジイリデン構造を有する共役系高分子化合物は耐久性についても良好であることを見出した。したがって、かかる共役系高分子化合物を用いることで、優れた耐久性を有する有機光電変換素子が得られる。
【００２９】
上記一般式１中、Ｘ１およびＸ２は、＝Ｏ（酸素原子）または＝ＣＲ１Ｒ２を表す。Ｘ１およびＸ２は同一であってもよいし、異なっていてもよいが、結晶性を高め、高い移動度の材料を得やすい点で同一であることが好ましい。
【００３０】
中でも、Ｘ１またはＸ２は、＝Ｏ（酸素原子）である、すなわち、下記一般式１で表される部分構造がチエノチオフェンジオン構造を有することが好ましい。かかる場合には高いＶｏｃが得られると期待される。
【００３１】
上記一般式１中、Ｒ１およびＲ２は、水素原子（Ｈ）、ハロゲン原子（Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、もしくはＩ）、置換または非置換の、炭素原子数１〜２４のアルキル基、炭素原子数１〜２４のフッ化アルキル基、炭素原子数３〜２０のシクロアルキル基、炭素原子数３〜２０のフッ化シクロアルキル基、炭素原子数１〜２４のアルコキシ基、炭素原子数１〜２４のフッ化アルコキシ基、炭素原子数１〜２４のアルキルチオ基、炭素原子数１〜２４のフッ化アルキルチオ基、炭素原子数６〜３０のアリール基、炭素原子数６〜３０のフッ化アリール基、炭素原子数１〜２０のヘテロアリール基、または炭素原子数１〜２０のフッ化ヘテロアリール基、またはシアノ基（−ＣＮ）を表す。Ｒ１およびＲ２は同一であってもよいし、異なっていてもよいが、結晶性を高め、高い移動度の材料を得やすい点で同一であることが好ましい。
【００３２】
中でも好ましくは、Ｒ１およびＲ２は、溶解性と結晶性を両立しやすい点で、水素原子、炭素原子数１〜２４のアルキル基、フッ化アルキル基、アルコキシ基、アルキルチオ基、シアノ基である。
【００３３】
上記ハロゲン原子としては、特に制限はなく、フッ素原子（Ｆ）、塩素原子（Ｃｌ）、臭素原子（Ｂｒ）、ヨウ素原子（Ｉ）のいずれであってもよい。このうち、重合時に副反応を起こしにくい（Ｂｒ，Ｉはスズと反応する可能性がある）という観点からフッ素原子（Ｆ）または塩素原子であることが好ましく、フッ素原子（Ｆ）であることがより好ましい。
【００３４】
上記炭素原子数１〜２４のアルキル基としては、特に制限はないが、例えば、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、ｎ−ペンチル基、イソペンチル、ネオペンチル、ｎ−ヘキシル基、シクロヘキシル基、ｎ−ヘプチル基、ｎ−オクチル基、２−エチルヘキシル基、ｎ−ノニル基、ｎ−デシル基、ｎ−ウンデシル基、ｎ−ドデシル基、ｎ−トリデシル基、ｎ−テトラデシル基、２−テトラオクチル基、ｎ−ペンタデシル基、ｎ−ヘキサデシル基、２−ヘキシルデシル基、ｎ−ヘプタデシル基、１−オクチルノニル基、ｎ−オクタデシル基、ｎ−ノナデシル基、ｎ−イコシル基、２−デシルテトラデシル基などの直鎖または分岐鎖のアルキル基が挙げられる。このうち、溶解性を向上させるという観点から、炭素原子数６〜２４のアルキル基であることが好ましく、炭素原子数８〜１６のアルキル基であることがより好ましい。
【００３５】
上記炭素原子数１〜２４のフッ化アルキル基としては、特に制限はないが、例えば、上記で例示したアルキル基に含まれる水素原子の少なくとも１つがフッ素原子で置換された基が挙げられる。このうち、より高いＶｏｃ（深いＨＯＭＯ準位）を達成する観点から、環（チエノチオフェン環）との結合部位に最も近い炭素原子（すなわちアルキル基中の１位の炭素原子）のみがフッ素原子で置換された基であることが好ましい。具体的には、フルオロメチル基、１−フルオロエチル基、１−フルオロプロピル基、１−フルオロブチル基、１−フルオロオクチル基、１−フルオロデシル基、１−フルオロヘキサデシル基、１−フルオロ−２−エチルヘキシル基、１−フルオロ−２−ヘキシルデシル基などのモノフルオロアルキル基；ジフルオロメチル基、１，１−ジフルオロエチル基、１，１−ジフルオロプロピル基、１，１−ジフルオロブチル基、１，１−ジフルオロオクチル基、１，１−ジフルオロデシル基、１，１−ジフルオロヘキサデシル基、１，１−ジフルオロ−２−エチルヘキシル基、１，１−ジフルオロ−２−ヘキシルデシル基などのジフルオロアルキル基；トリフルオロメチル基等のトリフルオロアルキル基などが挙げられる。また、上層の塗布性を維持するという観点から、炭素原子数１〜３のフッ化アルキル基であることが好ましい。このような炭素原子数であれば、他の溶解性基に比して十分短く（溶解性を付与するための置換基は、一般にＣ６以上を用いる）、上層塗布性に対する影響が少ないためである。中でも、炭素原子数が１であるトリフルオロメチル基であることがより好ましい。
【００３６】
上記炭素原子数３〜２０のシクロアルキル基としては、特に制限はないが、例えば、シクロプロピル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、ノルボルニル基、アダマンチル基などが挙げられる。このうち、溶解性を向上させるという観点から、炭素原子数４〜８のシクロアルキル基であることが好ましい。
【００３７】
上記炭素原子数３〜２０のフッ化シクロアルキル基としては、特に制限はないが、例えば、上記で例示したシクロアルキル基に含まれる水素原子の少なくとも１つがフッ素原子で置換された基が挙げられる。このうち、より高いＶｏｃ（深いＨＯＭＯ準位）を達成する観点から、上記で例示したシクロアルキル基に含まれる全ての水素原子がフッ素原子で置換された基であることが好ましいが、塗布性との兼ね合いからフッ素原子の個数・位置は適切に調節されることが好ましい。また、溶解性を向上させるという観点から、炭素原子数４〜８のフッ化シクロアルキル基であることが好ましい。
【００３８】
上記炭素原子数１〜２４のアルコキシ基としては、特に制限はないが、例えば、メトキシ基、エトキシ基、イソプロポキシ基、ｔｅｒｔ−ブトキシ基、ｎ−オクチルオキシ基、ｎ−デシルオキシ基、ｎ−ドデシルオキシ基、ｎ−ヘキサデシルオキシ基、２−エチルヘキシルオキシ基、２−ヘキシルデシルオキシ基、２−デシルテトラデシルオキシ基などが挙げられる。このうち、溶解性と結晶性の両立の観点から、炭素原子数１〜１６のアルコキシ基が好ましく、炭素原子数６〜１２のアルコキシ基がより好ましい。
【００３９】
上記炭素数１〜２４のフッ化アルコキシ基（フッ化アルキルオキシ基）としては、特に制限はないが、例えば、上記で例示したフッ化アルキル基の根元に酸素原子が結合されてなる基が挙げられる。このうち、より高いＶｏｃ（深いＨＯＭＯ準位）達成の観点から、上記で例示したアルキル鎖中に含まれる全ての水素原子がフッ素原子で置換された基であることが好ましいが、塗布性との兼ね合いから適切な個数・位置に調節されることもまた好ましい。溶解性と深いＨＯＭＯ準位の両立をしやすいのは、置換部位の炭素原子近傍のみがフッ素原子であるフッ化アルキル鎖を有するフッ化アルコキシ基である。また、上層の塗布性を維持するという観点から、炭素原子数１〜３のフッ化アルキル基の根元に酸素原子が結合されてなる基が好ましく、特に好ましくは、炭素原子数が１であるトリフルオロメトキシ基である。
【００４０】
上記炭素原子数１〜２４のアルキルチオ基としては、特に制限はないが、例えば、メチルチオ基、エチルチオ基、プロピルチオ基、ｎ−ブチルチオ基、ｓｅｃ−ブチルチオ基、ｔｅｒｔ−ブチルチオ基及びｉｓｏ−プロピルチオ基、ｎ−ドデシルチオ基等が挙げられる。このうち、溶解性と結晶性の両立の観点から、炭素原子数１〜１６のアルキルチオ基が好ましく、炭素原子数１〜１２のアルキルチオ基がより好ましく、炭素原子数６〜１２のアルキルチオ基がさらに好ましい。
【００４１】
上記炭素原子数１〜２４のフッ化アルキルチオ基としては特に制限はないが、例えば、上記で例示したフッ化アルキル基の根元に硫黄原子が結合されてなる基が挙げられる。このうち、より高いＶｏｃ（深いＨＯＭＯ準位）達成の観点の観点から、上記で例示したアルキル鎖中に含まれる全ての水素原子がフッ素原子で置換された基であることが好ましいが、塗布性との兼ね合いから適切な個数・位置に調節されることもまた好ましい。また、上層の塗布性を維持するという観点からは、炭素原子数１〜１２のフッ化アルキル基の根元に硫黄原子が結合されてなる基が好ましく、特に好ましくは、炭素原子数が１であるトリフルオロメチルチオ基である。
【００４２】
上記炭素原子数６〜３０のアリール基としては、特に制限はないが、例えば、フェニル基、ビフェニル基、ターフェニル基などの非縮合炭化水素基；ペンタレニル基、インデニル基、ナフチル基、アズレニル基、ヘプタレニル基、ビフェニレニル基、フルオレニル基、アセナフチレニル基、プレイアデニル基、アセナフテニル基、フェナレニル基、フェナントリル基、アントリル基、フルオランテニル基、アセフェナントリレニル基、アセアントリレニル基、トリフェニレニル基、ピレニル基、クリセニル基、ナフタセニル基などの縮合多環炭化水素基が挙げられる。
【００４３】
上記炭素原子数６〜３０のフッ化アリール基としては、特に制限はないが、例えば、上記で例示したアリール基に含まれる水素原子の少なくとも１つがフッ素原子で置換された基が挙げられる。このうち、より高いＶｏｃ（深いＨＯＭＯ準位）を達成する観点から、上記で例示したアリール基に含まれる全ての水素原子がフッ素原子で置換された基であることが好ましいが、塗布性との兼ね合いからフッ素原子の個数・位置は適切調節されることが好ましい。
【００４４】
上記炭素原子数１〜２０のヘテロアリール基としては、特に制限はないが、例えば、ピリジル基、ピリミジル基、ピラジニル基、トリアジニル基、フラニル基、ピロリル基、チオフェニル基（チエニル基）、キノリル基、フリル基、ピペリジル基、クマリニル基、シラフルオレニル基、ベンゾフラニル基、ベンズイミダゾリル基、ベンズオキサゾリル基、ベンズチアゾリル基、ジベンゾフラニル基、ベンゾチオフェニル基、ジベンゾチオフェニル基、インドリル基、カルバゾリル基、ピラゾリル基、イミダゾリル基、オキサゾリル基、イソオキサゾリル基、チアゾリル基、インダゾリル基、ベンゾチアゾリル基、ピリダジニル基、シンノリル基、キナゾリル基、キノキサリル基、フタラジニル基、フタラジンジオニル基、フタルアミジル基、クロモニル基、ナフトラクタミル基、キノロニル基、ナフタリジニル基、ベンズイミダゾロニル基、ベンズオキサゾロニル基、ベンゾチアゾロニル基、ベンゾチアゾチオニル基、キナゾロニル基、キノキサロニル基、フタラゾニル基、ジオキソピリミジニル基、ピリドニル基、イソキノロニル基、イソキノリニル基、イソチアゾリル基、ベンズイソキサゾリル基、ベンズイソチアゾリル基、インダジロニル基、アクリジニル基、アクリドニル基、キナゾリンジオニル基、キノキサリンジオニル基、ベンゾオキサジンジオニル基、ベンゾキサジノニル基、ナフタルイミジル基、ジチエノシクロペンタジエニル基、ジチエノシラシクロペンタジエニル基、ジチエノピロリル基、ベンゾジチオフェニル基などが挙げられる。
【００４５】
上記炭素原子数１〜２０のフッ化ヘテロアリール基としては、特に制限はないが、例えば、上記で例示したヘテロアリール基に含まれる水素原子の少なくとも１つがフッ素原子で置換された基が挙げられる。このうち、より高いＶｏｃ（深いＨＯＭＯ準位）を達成する観点から、上記で例示したヘテロアリール基に含まれる全ての水素原子がフッ素原子で置換された基であることが好ましいが、塗布性との兼ね合いからフッ素原子の個数・位置は適切に調節されることが好ましい。
【００４６】
上記Ｒ１およびＲ２に場合によって存在する置換基は、特に制限はないが、例えば、置換または非置換の、アルキル基、シクロアルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アリール基、ヘテロアリール基、アシル基、アルコキシカルボニル基、アミノ基、アルコキシ基、シクロアルキルオキシ基、アリールオキシ基、アリールオキシカルボニル基、アシルオキシ基、アシルアミノ基、アルコキシカルボニルアミノ基、アリールオキシカルボニルアミノ基、スルホニルアミノ基、スルファモイル基、カルバモイル基、アルキルチオ基、アリールチオ基、シリル基、スルホニル基、スルフィニル基、ウレイド基、リン酸アミド基、ハロゲン原子、ヒドロキシル基、メルカプト基、シアノ基、スルホ基、カルボキシル基、ニトロ基、ヒドロキサム酸基、スルフィノ基、ヒドラジノ基、イミノ基などを挙げることができる。なお、上記において、同一の置換基で置換されることはない。すなわち、置換のアルキル基は、アルキル基で置換されることはない。
【００４７】
上記一般式１中、ｐは１〜４を表す。ｐは、高いＶｏｃを得る観点で１〜２が好ましい。また、上記一般式１中、ｑは１〜４を表す。ｑは、高いＶｏｃを得る観点の点で１〜２が好ましい。ここで、ｐおよびｑは同一であってもよいし、異なっていてもよいが、結晶性を高め、高い移動度の材料を得やすい点で同一であることが好ましい。
【００４８】
上記一般式１中、Ｄ１およびＤ２は、複素芳香族環を含むドナー性ユニット（群）を表す。（より詳しくは、ドナー性複素芳香族環基および／またはドナー性複素縮合芳香族環基）を表す。ここで、一般式１中のドナー性ユニットＤ１およびＤ２は同一であってもよいし、異なっていてもよい。また、Ｄ１および／またはＤ２が一つの部分構造中に複数個存在する（ｐ＝２〜４および／またはｑ＝２〜８）場合には、Ｄ１、Ｄ２は１種のみを単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
【００４９】
なお、本明細書において、「ドナー性ユニット」とは、同じπ電子数を有する炭化水素芳香環（ベンゼン、ナフタレン、アントラセンなど）よりもＬＵＭＯ準位またはＨＯＭＯ準位が浅くなるような部分構造（ユニット）をいう。また、「ユニット群」とは、それぞれ、２以上のユニットが連結されてなる部分構造を意味する。
【００５０】
上記ドナー性ユニットとしては、例えば、チオフェン環、フラン環、ピロール環、シクロペンタジエン、シラシクロペンタジエンなどの複素５員環、およびこれらの縮合環を含むユニットなどが挙げられる。具体的には、チオフェン、チエノチオフェン、ビチオフェン、フルオレン、シラフルオレン、カルバゾール、ジチエノシクロペンタジエン、ジチエノシラシクロペンタジエン、ジチエノピロール、ベンゾジチオフェンを含むユニットなどが挙げられるが、これらに制限されるものではない。
【００５１】
以下に、ドナー性ユニットＤ１およびＤ２の好ましい具体例を示す。
【００５２】
【化３】
0005891924.tif 000004
【００５３】
【化４】
0005891924.tif 000005
【００５４】
上記Ｄ１〜Ｄ２４のドナー性ユニット（群）において、Ｒは、それぞれ独立して、水素原子（Ｈ）、または、置換されたもしくは非置換の、炭素原子数１〜２４のアルキル基、炭素原子数１〜２４のフッ化アルキル基、炭素原子数３〜２４のシクロアルキル基、炭素原子数３〜２０のフッ化シクロアルキル基、炭素原子数１〜２４のアルコキシ基、炭素原子数１〜２４のフッ化アルコキシ基、炭素原子数１〜２４のアルキルチオ基、炭素原子数１〜２４のフッ化アルキルチオ基、炭素原子数６〜３０のアリール基、炭素原子数６〜３０のフッ化アリール基、炭素原子数１〜２０のヘテロアリール基、または炭素原子数１〜２０のフッ化ヘテロアリール基を表す。これの基の好ましい形態は、上記一般式１で説明したのと同様である。
【００５５】
中でも、Ｄ１および／またはＤ２は、硫黄原子（Ｓ）を含む複素芳香族環（含硫黄複素芳香族環）を含むドナー性ユニット（Ｄ１〜Ｄ１１，Ｄ１６〜Ｄ２４）であることが好ましい。より好ましくは、５員の含硫黄複素芳香族環を含む基、すなわちチオフェンまたはチオフェン誘導体を含む基（Ｄ１〜Ｄ１１，Ｄ１６〜Ｄ２３）である。上述したＳｈｉｙａｎ  Ｃｈｅｎ  ｅｔ  ａｌ．，Ｃｈｅｍ．  Ｌｅｔｔ．  ２０１１，  ４０，  ｐ９９８では、チエノチオフェンジオン基と接続する芳香族環としてフェニル基を用いていた。しかしながら、フェニル基のような６員環構造を用いた場合には、立体障害によりねじれが発生し、ポリマーとした際に結晶性が低下し、これにより、大きく移動度を損なうおそれがある。これに対して、チエノチオフェンジイリデン構造と接続するＤ１および／またはＤ２を５員の含硫黄複素芳香族環由来の基とすることにより、ポリマー主鎖のねじれが抑制され、より高い移動度の材料を得ることが可能となる。
【００５６】
溶解性が高く、高分子量のポリマーを得るためには、Ｄ１、Ｄ５、Ｄ６，Ｄ８、Ｄ１８で表されるドナー性ユニットであることが好ましい。
【００５７】
また、一般にこれらの共役系高分子材料は、分子量が大きいほど分子間の粒界が少なくなり、ホール移動度が増大する傾向がある（Ｊ．  Ａｍ．  Ｃｈｅｍ．  Ｓｏｃ．  ２０１１，  １３３，  ｐ２６０５  参照）。一方、一般に共役系高分子の溶解性は低いうえ、分子量の増大とともに溶解度がさらに低下する傾向がある。かかる観点から、ホール移動度を向上させつつ十分な溶解性を確保するためには、高い溶解性を有するモノマーを用いて分子量を増大させることが好ましい。このように溶解性の高いモノマーとするには、分岐鎖を有する側鎖を導入することが有効であり、さらには主鎖の共役平面から分岐するような構造が好ましいため、より好ましくはＤ５、Ｄ８、Ｄ１８で表わされるユニットである。
【００５８】
本形態の共役系高分子化合物は、上記一般式１で表される部分構造を少なくとも１種有する限りにおいて、（１）上記一般式１で表される部分構造のみからなる共重合体であってもよいし、（２）上記一般式１で表される部分構造と、他の部分構造１つ以上とを含む共重合体であってもよい。
【００５９】
前記一般式１の部分構造は、アクセプター性を有するチエノチオフェンジイリデン構造がドナーとして機能しうるユニット（ドナー性ユニット）に挟まれた構成を有しているが、当該部分構造を、アクセプターとして機能するユニット（アクセプター性ユニット）と結合させることで、ＨＯＭＯ準位および吸収波長の調整が良好となり、より高い光電変換効率を得ることができるようになる。このため、本形態に係る共役系高分子化合物は、上記一般式１で現れる部分構造だけを繰り返し単位として有する共役系高分子化合物であってもよいが、光電変換効率の向上の面で、いわゆるアクセプター性ユニット（第二のアクセプター性ユニット）をさらに有することが好ましい。
【００６０】
なお、本明細書において、「アクセプター性ユニット」とは、一般に、同じπ電子数を有する炭化水素芳香環（ベンゼン、ナフタレン、アントラセンなど）よりもＬＵＭＯ準位またはＨＯＭＯ準位が深くなるような部分構造（ユニット）をいう。
【００６１】
好ましくは、本形態の共役系高分子化合物は、ドナー性ユニット（群）と、アクセプター性ユニット（群）とが交互に配列した構造を有する共重合体（以下、「Ｄ−Ａポリマー」とも称する）である。Ｄ−Ａポリマーとすることにより、吸収域を長波長域に拡大することができる。したがって、このような共役系高分子化合物は、従来のｐ型有機半導体の吸収域（例えば、４００〜７００ｎｍ）に加え、長波長域（例えば、７００〜１０００ｎｍ）の光も吸収することが可能となる。これにより、光電変換素子として広い範囲のスペクトルを吸収し、一層高い短絡電流密度を得ることが可能となる。
【００６２】
すなわち、好ましくは、本形態の共役系高分子化合物は、下記一般式２で表される部分構造を有する。前記一般式１で表わされる構造が、さらに−Ａ−または−Ｄ３−Ａ−で表わされる構造で連結されたポリマーとすることで、長波長まで太陽光を吸収することが可能となる。本実施形態の共役系高分子化合物には、一般式２で表される部分構造が１または２以上含まれるが、当該部分構造が２以上存在する場合には、各部分構造におけるＸ１、Ｘ２、Ａ、Ｄ１、Ｄ２、Ｄ３、ｐ、ｑ、ｒおよびｓは、互いに同一であってもよいし、異なってもよい。
【００６３】
【化５】
0005891924.tif 000006
【００６４】
上記一般式２中、Ｘ１およびＸ２は、＝Ｏ（酸素原子）または＝ＣＲ１Ｒ２を表す。Ｘ１およびＸ２の好ましい形態に関しては、上記一般式１で説明したのと同様である。
【００６５】
上記一般式１中、Ｒ１およびＲ２は、水素原子（Ｈ）、ハロゲン原子（Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、もしくはＩ）、置換または非置換の、炭素原子数１〜２４のアルキル基、炭素原子数１〜２４のフッ化アルキル基、炭素原子数３〜２０のシクロアルキル基、炭素原子数３〜２０のフッ化シクロアルキル基、炭素原子数１〜２４のアルコキシ基、炭素原子数１〜２４のフッ化アルコキシ基、炭素原子数１〜２４のアルキルチオ基、炭素原子数１〜２４のフッ化アルキルチオ基、炭素原子数６〜３０のアリール基、炭素原子数６〜３０のフッ化アリール基、炭素原子数１〜２０のヘテロアリール基、または炭素原子数１〜２０のフッ化ヘテロアリール基、またはシアノ基を表す。Ｒ１およびＲ２の好ましい形態に関しては、上記一般式１で説明したのと同様である。
【００６６】
上記一般式２中、ｐおよびｒは、それぞれ独立して、１〜４の整数を表す。ｐおよびｒは、より高いＶｏｃを得るためには１〜２が好ましい。ｐおよびｒは同一であってもよいし異なっていてもよい。
【００６７】
上記一般式２中、ｑは１〜４の整数を表す。ｑはより高いＶｏｃを得るためには１〜２が好ましい。
【００６８】
上記一般式２中、ｓは０〜４の整数を表す。ｓはより高いＶｏｃを得るためには１〜２が好ましい。
【００６９】
上記一般式２中、Ｄ１、Ｄ２、およびＤ３は、複素芳香族環を含むドナー性ユニット（群）（より詳しくは、ドナー性複素芳香族環基および／またはドナー性複素縮合芳香族環基）を表わす。一般式２中のドナー性ユニットＤ１、Ｄ２、およびＤ３は同一であってもよいし、異なっていてもよい。また、各Ｄ１、Ｄ２、およびＤ３が一つの部分構造中に複数個存在する（ｐ＝２〜４、またはｑ＝２〜８、またはｓ＝２〜４）場合には、各Ｄ１、Ｄ２、およびＤ３は１種のみを単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。Ｄ１、Ｄ２、およびＤ３の具体例としては、上記一般式１におけるＤ１およびＤ２として例示した複素芳香族環を含むドナー性ユニット（Ｄ１〜Ｄ２４）が挙げられる。Ｄ１、Ｄ２、およびＤ３の好ましい形態に関しては、上記一般式１におけるＤ１およびＤ２の好ましい形態と同様である。
【００７０】
上記一般式２中、Ａは、アクセプター性ユニット（群）（より詳しくは、アクセプター性芳香族環基および／またはアクセプター性縮合芳香族環基）を表す。なお、アクセプターユニットＡは１種のみを単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。また、Ａが一つの部分構造中に複数個存在する（ｒ＝２〜４）場合には、Ａは、同じであってもあるいは異なるものであってもよい。
【００７１】
以下に、アクセプター性ユニットの好ましい具体例を示す。
【００７２】
【化６】
0005891924.tif 000007
【００７３】
【化７】
0005891924.tif 000008
【００７４】
【化８】
0005891924.tif 000009
【００７５】
上記Ａ−１〜Ａ−４９のアクセプター性ユニットにおいて、Ｒは、それぞれ独立して、水素原子（Ｈ）、または、置換もしくは非置換の、炭素原子数１〜２４のアルキル基、炭素原子数１〜２４のフッ化アルキル基、炭素原子数３〜２４のシクロアルキル基、炭素原子数３〜２０のフッ化シクロアルキル基、炭素原子数１〜２４のアルコキシ基、炭素原子数１〜２４のフッ化アルコキシ基、炭素原子数１〜２４のアルキルチオ基、炭素原子数１〜２４のフッ化アルキルチオ基、炭素原子数６〜３０のアリール基、炭素原子数６〜３０のフッ化アリール基、炭素原子数１〜２０のヘテロアリール基、または炭素原子数１〜２０のフッ化ヘテロアリール基を表す。ユニット中に複数のＲが含まれる場合、複数のＲは互いに結合して置換基を有してもよい環を形成してもよく、または、複数のＲが縮環していてもよい。
【００７６】
中でも好ましくは、Ｒは、溶解性と結晶性を両立しやすい点で、水素原子、炭素原子数１〜２４のアルキル基、フッ化アルキル基、アルコキシ基、アルキルチオ基である。Ｒの具体的な基、および、Ｒに場合によって存在する置換基は、上記一般式１におけるＲ１およびＲ２で説明したのと同様である。
【００７７】
本形態の共役系高分子化合物に含まれるアクセプター性ユニットＡは、上記で例示した部分構造以外にも、他の部分構造（電子求引性を有する構造）を含んでもよい。ただし、より高い光電変換効率を達成するためには、共役系高分子化合物に含まれるアクセプター性ユニットのうち、上記部分構造の割合が多いほど好ましい。具体的には、共役系高分子化合物に含まれる全アクセプター性ユニットの数に対して、上記部分構造（Ａ−１〜Ａ−４９）の数が５０％以上であることが好ましく、７０％以上であることがより好ましく、９０％以上であることがさらに好ましく、９５％以上であることが特に好ましく、１００％であることが最も好ましい。
【００７８】
好ましい実施形態において、前記Ａで表わされるアクセプターユニットは、２環以上が縮環した複素芳香族縮合多環（複素芳香族縮合多環）由来の２価の基である。例えば、上記Ａ−１〜Ａ−２５、Ａ−３２〜Ａ−４０、Ａ−４５〜Ａ−４９のアクセプター性ユニットである。このような化合物とすることで、ｐ型有機半導体材料の長波長化による短絡電流の向上、およびπ平面面積の向上による移動度の向上が期待されるためである。さらに好ましくは、Ａは一般式３Ａまたは３Ｂで表わされる構造、すなわち、Ａ−１〜Ａ−１８、Ａ−４０であることが好ましい。
【００７９】
【化９】
0005891924.tif 000010
【００８０】
上記一般式３Ａまたは３Ｂ中、Ｙ１およびＹ２は、−Ｏ−、−ＮＲ５−、−Ｓ−、−Ｃ（Ｒ６）＝Ｃ（Ｒ７）−、−Ｎ＝Ｃ（Ｒ８）−、または−ＣＲ９Ｒ１０−を表す。一般式３Ｂにおいて、各Ｙ２は同一であってもよいし、異なっていてもよいが、結晶性を高め、高い移動度の材料を得やすい点で同一であることが好ましい。
【００８１】
中でも、より好ましくは、Ｙ１およびＹ２は−Ｓ−である。これらの化合物では、深いＨＯＭＯ準位と高い移動度の両立が期待される。
【００８２】
上記式中、Ｒ３〜Ｒ１０は、それぞれ独立して、水素原子（Ｈ）、ハロゲン原子（Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、もしくはＩ）、置換もしくは非置換の、炭素原子数１〜２４のアルキル基、炭素原子数１〜２４のフッ化アルキル基、炭素原子数３〜２０のシクロアルキル基、炭素原子数３〜２０のフッ化シクロアルキル基、炭素原子数１〜２４のアルコキシ基、炭素原子数１〜２４のフッ化アルコキシ基、炭素原子数１〜２４のアルキルチオ基、炭素原子数１〜２４のフッ化アルキルチオ基、炭素原子数６〜３０のアリール基、炭素原子数６〜３０のフッ化アリール基、炭素原子数１〜２０のヘテロアリール基、または炭素原子数１〜２０のフッ化ヘテロアリール基を表す。一般式３Ａまたは一般式３Ｂにおいて、各Ｒ３、各Ｒ４は同一であってもよいし、異なっていてもよいが、結晶性を高め、高い移動度の材料を得やすい点で同一であることが好ましい。一般式３Ａにおける各Ｒ３または一般式３Ａまたは３ＢにおけるＲ６およびＲ７もしくはＲ９およびＲ１０はそれぞれ、互いに結合して置換基を有してもよい環を形成してもよく、または、縮環していてもよい。
【００８３】
Ｒ３またはＲ４は、好ましくは、共役高分子主鎖の平面性（移動度向上）の点から、水素原子（Ｈ）、ハロゲン原子（Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、もしくはＩ）、炭素原子数１〜２４のアルキル基、フッ化アルキル基、アルコキシ基、アルキルチオ基であり、より好ましくは、より深いＨＯＭＯの共役ポリマーを得る（開放電圧向上）の点から、水素原子（Ｈ）、ハロゲン原子（Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、もしくはＩ）であることが好ましい。
【００８４】
Ｒ５〜Ｒ１０は、好ましくは、共役高分子の溶解性の点から、水素原子（Ｈ）、ハロゲン原子（Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、もしくはＩ）、溶解性と結晶性を両立しやすい点で、水素原子、炭素原子数１〜２４のアルキル基、フッ化アルキル基、アルコキシ基、アルキルチオ基であり、より好ましくは、合成の容易性の点から、水素原子（Ｈ）、炭素原子数１〜２４のアルキル基である。
【００８５】
上記Ｒ３〜Ｒ１０の具体的な基、および、Ｒ３〜Ｒ１０に場合によって存在する置換基は、上記一般式１におけるＲ１およびＲ２で説明したのと同様である。
【００８６】
以下、本形態の共役系高分子化合物の好ましい形態（例示化合物１〜５４）を例示するが、本発明が以下の形態のみに限定されるわけではない。
【００８７】
【化１０】
0005891924.tif 000011
【００８８】
【化１１】
0005891924.tif 000012
【００８９】
【化１２】
0005891924.tif 000013
【００９０】
【化１３】
0005891924.tif 000014
【００９１】
【化１４】
0005891924.tif 000015
【００９２】
【化１５】
0005891924.tif 000016
【００９３】
【化１６】
0005891924.tif 000017
【００９４】
【化１７】
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【００９５】
【化１８】
0005891924.tif 000019
【００９６】
また、本形態の共役系高分子化合物の分子量は特に制限はないが、共役系高分子化合物に良好なモルフォロジーを与えるためには、適度に大きい分子量を有することが好ましい。他方で分子量が高すぎると溶解性が低くなることがある。かような観点から、共役系高分子化合物の数平均分子量（Ｍｎ）が１０，０００〜１００，０００であることが好ましく、１５，０００〜７０，０００であることがより好ましく、２０，０００〜５０，０００であることがさらに好ましい。特に、本形態の共役系高分子化合物をｐ型有機半導体として用いてバルクヘテロジャンクション型の光電変換層を構成する場合、ｎ型有機半導体として低分子化合物（例えば、フラーレン誘導体）が広く用いられているが、ｐ型有機半導体として用いられる共役系高分子化合物の分子量が上記範囲内であると、ミクロ相分離構造が良好に形成されるため、ｐｎ接合界面で発生した正孔と電子とを運ぶキャリアパスが形成されやすくなるという利点もある。本明細書における数平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ；標準物質ポリスチレン）で測定することができる。
【００９７】
上述の本形態の共役系高分子化合物を光電変換層のｐ型有機半導体として用いることにより、優れた耐久性を有するとともに、十分な光電変換効率を発揮する素子とすることができる。すなわち、本発明の一形態に係る有機光電変換素子は、第一の電極と、第二の電極と、前記第一の電極および前記第二の電極の間に存在する、ｎ型有機半導体およびｐ型有機半導体を含む光電変換層とを有し、前記ｐ型有機半導体は、上述の共役系高分子化合物を含む。
【００９８】
以下、添付した図面を参照しながら本形態を説明するが、本発明の技術的範囲は、特許請求の範囲の記載により定められるべきものであり、以下の形態のみに制限されない。なお、図面の説明において同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。また、図面の寸法比率は、説明の都合上誇張されており、実際の比率とは異なる場合がある。
【００９９】
図１は、本発明の一実施形態に係る、順層型の有機光電変換素子を模式的に表した断面概略図である。具体的には、図１の有機光電変換素子１０は、基板２５上に、陽極（透明電極）１１、正孔輸送層２６、光電変換層１４、電子輸送層２７、および陰極（対電極）１２がこの順に積層されてなる構成を有する。なお、基板２５は、主に、その上の陽極（透明電極）１１を塗布方式で形成するのを容易にするために任意に設けられる部材である。
【０１００】
図１に示す有機光電変換素子１０の作動時において、光は基板２５側から照射される。本実施形態において、陽極（透明電極）１１は、照射された光が光電変換層１４へと届くようにするため、透明な電極材料（例えば、ＩＴＯ）で構成される。基板２５側から照射された光は、透明な陽極（透明電極）１１および正孔輸送層２６を経て光電変換層１４へと届く。
【０１０１】
なお、正孔輸送層２６は、正孔の移動度が高い材料で形成されており、光電変換層１４のｐｎ接合界面で生成した正孔を効率よく陽極（透明電極）１１へと輸送する機能を担っている。一方、電子輸送層２７は、電子の移動度が高い材料で形成されており、光電変換層１４のｐｎ接合界面で生成した電子を効率よく陰極（対電極）１２へと輸送する機能を担っている。
【０１０２】
図２は、本発明の他の一実施形態に係る、逆層型の有機光電変換素子を模式的に表した断面概略図である。図２の有機光電変換素子２０は、図１の有機光電変換素子１０と比較して、陽極１１と陰極１２とが逆の位置に配置され、また、正孔輸送層２６と電子輸送層２７とが逆の位置に配置されている点が異なる。すなわち、逆層型の有機光電変換素子は、第一の電極が陰極（透明電極）１２であり、第二の電極が陽極（対電極）１１であり、第二の電極および光電変換層１４の間に正孔輸送層２６が含まれる点に特徴を有する。図２の有機光電変換素子２０は、基板２５上に、陰極（透明電極）１２、電子輸送層２７、光電変換層１４、正孔輸送層２６、および陽極（対電極）１１がこの順に積層されてなる構成を有している。このような構成を有することにより、光電変換層１４のｐｎ接合界面で生成される電子は電子輸送層２７を経て陰極（透明電極）１２へと輸送され、正孔は正孔輸送層２６を経て陽極（対電極）１１へと輸送される。
【０１０３】
図３は、本発明の他の一実施形態に係る、タンデム型（多接合型）の光電変換層を備えた有機光電変換素子を模式的に表した断面概略図である。図３の有機光電変換素子３０は、図１の有機光電変換素子１０と比較して、光電変換層１４に代えて、第１の光電変換層１４ａと、第２の光電変換層１４ｂと、これら２つの光電変換層の間に介在する電荷再結合層３８と、の積層体が配置されている点が異なる。図３に示すタンデム型の有機光電変換素子３０では、第１の光電変換層１４ａおよび第２の光電変換層１４ｂに、それぞれ吸収波長の異なる光電変換材料（ｐ型有機半導体およびｎ型有機半導体）を用いることにより、より広い波長域の光を効率よく電気に変換することが可能となる。
【０１０４】
以下、本発明に係る有機光電変換素子の各構成について詳細に説明する。
【０１０５】
［電極］
本形態の有機光電変換素子は、第一の電極および第二の電極を必須に含む。第一の電極および第二の電極は、各々、陽極または陰極として機能する。本明細書において、「第一の」および「第二の」とは、陽極または陰極としての機能を区別するための用語である。したがって、第一の電極が陽極として機能し、第二の電極が陰極として機能する場合もあるし、逆に、第一の電極が陰極として機能し、第二の電極が陽極として機能する場合もある。上述したように、光電変換層１４で生成されるキャリア（正孔・電子）は、電極間を移動し、正孔は陽極１１へ、電子は陰極１２へと到達する。なお、本発明においては主に正孔が流れる電極を陽極と呼び、主に電子が流れる電極を陰極と呼ぶ。また、タンデム構成をとる場合には電荷再結合層（中間電極）を用いることでタンデム構成を達成することができる。さらに、電極が透光性を有するものであるか否かという機能面から、透光性を有する電極を透明電極と呼び、透光性のない電極を対電極と呼び分ける場合もある。順層構成の場合、通常、陽極は透光性のある透明電極であり、陰極は透光性のない対電極である。
【０１０６】
本形態の電極に使用される材料は、光電変換素子として駆動する限りにおいては特に制限はなく、本技術分野で使用されうる電極材料を適宜採用することができる。中でも、陽極は陰極と比較して相対的に仕事関数が大きい材料から構成されることが好ましく、逆に陰極は陽極と比較して相対的に仕事関数が小さい材料から構成から構成されることが好ましい。
【０１０７】
上述の図１に示す順層型の有機光電変換素子１０における陽極１１は、相対的に仕事関数が大きく、透明な（３８０〜８００ｎｍの光を透過可能な）電極材料から構成されることが好ましい。一方、陰極１２は、相対的に仕事関数が小さく（例えば、４ｅＶ以下）、通常、透光性の低い電極材料から構成されうる。
【０１０８】
このような、順層型の有機光電変換素子１０において、陽極（透明電極）に使用される電極材料としては、例えば、金、銀、白金などの金属；インジウムスズ酸化物（ＩＴＯ）、ＳｎＯ２、ＺｎＯなどの透明な導電性金属酸化物；金属ナノワイヤー、カーボンナノチューブなどの炭素材料などが挙げられる。また、陽極の電極材料として導電性高分子を用いることも可能である。陽極に使用されうる導電性高分子としては、例えば、ＰＥＤＯＴ：ＰＳＳ、ポリピロール、ポリアニリン、ポリチオフェン、ポリチエニレンビニレン、ポリアズレン、ポリイソチアナフテン、ポリカルバゾール、ポリアセチレン、ポリフェニレン、ポリフェニレンビニレン、ポリアセン、ポリフェニルアセチレン、ポリジアセチレン、ポリナフタレンおよびこれらの誘導体などが挙げられる。これらの電極材料は、１種のみを単独で使用してもよいし、２種以上の材料を混合して使用してもよい。また、各材料からなる層を２種以上積層させて電極を構成することも可能である。なお、陽極（透明電極）の厚さは特に制限はないが、通常１０ｎｍ〜１０μｍ、好ましくは１００ｎｍ〜１０００ｎｍである。
【０１０９】
一方、順層型の有機光電変換素子において、陰極（対電極）に使用される電極材料としては、金属、合金、電子電導性化合物、およびこれらの混合物が使用されうる。具体的には、ナトリウム、ナトリウム−カリウム合金、マグネシウム、リチウム、マグネシウム／銅混合物、マグネシウム／銀混合物、マグネシウム／アルミニウム混合物、マグネシウム／インジウム混合物、アルミニウム／酸化アルミニウム（Ａｌ２Ｏ３）混合物、インジウム、リチウム／アルミニウム混合物、希土類金属、金、銀、白金などの金属などが挙げられる。このうち、電子の取り出し性能や、酸化などに対する耐久性の観点から、仕事関数が低い第一の金属と、第一の金属よりも仕事関数が大きく安定な金属である第二の金属との混合物、例えば、マグネシウム／銀混合物、マグネシウム／アルミニウム混合物、マグネシウム／インジウム混合物、アルミニウム／酸化アルミニウム（Ａｌ２Ｏ３）混合物、リチウム／アルミニウム混合物や、安定な金属であるアルミニウムなどを用いることが好ましい。また、これらの材料のうち金属を用いることも好ましく、これにより、第一の電極側から入射し光電変換層で吸収されずに透過した光を、第二の電極で反射させて光電変換に再利用することができ、光電変換効率を向上させることが可能である。これらの電極材料は、１種のみを単独で使用してもよいし、２種以上の材料を混合して使用してもよい。また、各材料からなる層を２種以上積層させて電極を構成することも可能である。なお、陰極（対電極）の厚さは特に制限はないが、通常１０ｎｍ〜５μｍ、好ましくは１００〜１０００ｎｍである。
【０１１０】
図２に示す逆層型の有機光電変換素子では、光が入射する基板２５側に陰極１２が位置し、反対側に陽極１１が位置する。したがって、図２に示す逆層型の形態における陽極１１は、相対的に仕事関数が大きく、通常、透光性の低い電極材料から構成されることが好ましい。一方、陰極１２は、相対的に仕事関数が小さく、透明な電極材料から構成される。
【０１１１】
逆層型の有機光電変換素子において、陰極（透明電極）に使用される電極材料としては、例えば、金、銀、銅、白金、ロジウム、ルテニウム、アルミニウム、マグネシウム、インジウムなどの金属、金属化合物、および合金；カーボンナノ粒子、カーボンナノワイヤー、カーボンナノ構造体などの炭素材料；が挙げられる。このうち、インジウムスズ酸化物（ＩＴＯ）などの透明な導電性金属酸化物を用いることが好ましい。これらの電極材料は、１種のみを単独で使用してもよいし、２種以上の材料を混合して使用してもよい。また、各材料からなる層を２種以上積層させて電極を構成することも可能である。このうち、カーボンナノワイヤーを用いることにより、透明で導電性の高い陰極を塗布法により形成できるため好ましい。また、金属系の材料を使用する場合、陽極（対電極）と対向する側に、例えば、アルミニウム、アルミニウム合金、銀、銀化合物などを用いて、１〜２０ｎｍ程度の厚さの補助電極を作製した後、上述の順層型の有機光電変換素子の陽極（透明電極）材料として例示した導電性高分子の膜を設けることで、陰極（透明電極）とすることができる。なお、陰極（透明電極）の厚さは特に制限はないが、通常１０ｎｍ〜１０μｍ、好ましくは１００ｎｍ〜１μｍである。
【０１１２】
一方、逆層型の有機光電変換素子において、陽極（対電極）に使用される電極材料は、上記陰極（透明電極）よりも相対的に仕事関数が大きい電極材料であることが好ましい。一例を挙げると、銀、ニッケル、モリブデン、金、白金、タングステン、および銅などの金属材料を用いて陽極（対電極）が形成されうる。なお、陽極（対電極）の厚さは特に制限はないが、通常１０ｎｍ〜５μｍ、好ましくは１００〜１０００ｎｍである。
【０１１３】
前述のとおり、本発明においては、酸素や水分等で劣化しにくい材料を陽極・陰極の双方に用いることができる、図２の逆層構成の有機光電変換素子であることが好ましい。前述のとおり、本発明においては、酸素や水分等で劣化しにくい材料を陽極・陰極の双方に用いることができる、図２の逆層型の有機光電変換素子であることが好ましい。このように逆層型の有機光電変換素子とすることで、対極の酸化に起因する素子の劣化を大幅に抑制することができ、順層型の素子よりも更に高い安定性を提供できる。すなわち、本発明の有機光電変換素子は、前記第一の電極は透明電極であり、前記第二の電極は対電極であり、および前記光電変換層と前記第二の電極との間に、さらに正孔輸送層を有する、逆層型の有機光電変換素子であることが好ましい。逆層構成において好ましい陽極・陰極の組合せの例としては、例えば、逆層構成において好ましい陽極・陰極の組合せの例としては、たとえば
１）  第１電極（陰極）ＩＴＯ，  第２電極（陽極）銀
２）  第１電極（陰極）ＰＥＤＯＴ：ＰＳＳ，  第２電極（陽極）銀
３）  第１電極（陰極）ＩＴＯ，  第２電極（陽極）銅
４）  第１電極（陰極）ＰＥＤＯＴ：ＰＳＳ，  第２電極（陽極）金
５）  第１電極（陰極）ＩＴＯ，  第２電極（陽極）ＰＥＤＯＴ：ＰＳＳ
等を挙げることができる。
【０１１４】
［光電変換層］
光電変換層は、光起電力効果を利用して光エネルギーを電気エネルギーに変換する機能を有する。本形態の有機光電変換素子は、光電変換層に、ｎ型有機半導体および上述の本発明の共役系高分子化合物をｐ型有機半導体として必須に含む点に特徴を有する。これらの光電変換材料に光が吸収されると、励起子が発生し、これがｐｎ接合界面において、正孔と電子とに電荷分離される。
【０１１５】
本形態の光電変換層は、上述の本発明の共役系高分子化合物を必須に含み、必要に応じて、他のｐ型有機半導体材料を含みうる。他のｐ型有機半導体材料の一例を以下に示す。
【０１１６】
縮合多環芳香族低分子化合物としては、例えば、アントラセン、テトラセン、ペンタセン、ヘキサセン、へプタセン、クリセン、ピセン、フルミネン、ピレン、ペロピレン、ペリレン、テリレン、クオテリレン、コロネン、オバレン、サーカムアントラセン、ビスアンテン、ゼスレン、ヘプタゼスレン、ピランスレン、ビオランテン、イソビオランテン、サーコビフェニル、アントラジチオフェン等の化合物、ポルフィリンや銅フタロシアニン、テトラチアフルバレン（ＴＴＦ）−テトラシアノキノジメタン（ＴＣＮＱ）錯体、ビスエチレンジチオテトラチアフルバレン（ＢＥＤＴＴＴＦ）−過塩素酸錯体、およびこれらの誘導体や前駆体が挙げられる。
【０１１７】
また上記の縮合多環を有する誘導体の例としては、国際公開第０３／１６５９９号、国際公開第０３／２８１２５号、米国特許第６，６９０，０２９号明細書、特開２００４−１０７２１６号公報等に記載の置換基をもったペンタセン誘導体、米国特許出願公開第２００３／１３６９６４号明細書等に記載のペンタセンプレカーサ、Ｊ．Ａｍｅｒ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ．，ｖｏｌ１２７．Ｎｏ１４．４９８６、Ｊ．Ａｍｅｒ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ．，ｖｏｌ．１２３、ｐ９４８２、Ｊ．Ａｍｅｒ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ．，ｖｏｌ．１３０（２００８）、Ｎｏ．９、２７０６等に記載のトリアルキルシリルエチニル基で置換されたアセン系化合物等が挙げられる。
【０１１８】
共役系ポリマーとしては、例えば、ポリ３−ヘキシルチオフェン（Ｐ３ＨＴ）等のポリチオフェンおよびそのオリゴマー、またはＴｅｃｈｎｉｃａｌ  Ｄｉｇｅｓｔ  ｏｆ  ｔｈｅ  Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ  ＰＶＳＥＣ−１７，Ｆｕｋｕｏｋａ，Ｊａｐａｎ，２００７，Ｐ１２２５に記載の重合性基を有するようなポリチオフェン、Ｎａｔｕｒｅ  Ｍａｔｅｒｉａｌ，（２００６）ｖｏｌ．５，ｐ３２８に記載のポリチオフェン−チエノチオフェン共重合体、国際公開第２００８／０００６６４号に記載のポリチオフェン−ジケトピロロピロール共重合体、Ａｄｖ  Ｍａｔｅｒ，２００７，ｐ４１６０に記載のポリチオフェン−チアゾロチアゾール共重合体、Ｎａｔｕｒｅ  Ｍａｔ．ｖｏｌ．６（２００７），ｐ４９７に記載のＰＣＰＤＴＢＴ等のようなポリチオフェン共重合体、ポリピロールおよびそのオリゴマー、ポリアニリン、ポリフェニレンおよびそのオリゴマー、ポリフェニレンビニレンおよびそのオリゴマー、ポリチエニレンビニレンおよびそのオリゴマー、ポリアセチレン、ポリジアセチレン、ポリシラン、ポリゲルマン等のσ共役系ポリマー、等のポリマー材料が挙げられる。
【０１１９】
また、ポリマー材料ではなくオリゴマー材料としては、チオフェン６量体であるα−セクシチオフェンα，ω−ジヘキシル−α−セクシチオフェン、α，ω−ジヘキシル−α−キンケチオフェン、α，ω−ビス（３−ブトキシプロピル）−α−セクシチオフェン、等のオリゴマーが好適に用いることができる。
【０１２０】
これらの化合物の中でも、溶液プロセスが可能な程度に有機溶剤への溶解性が高く、かつ乾燥後は結晶性薄膜を形成し、高い移動度を達成することが可能な化合物が好ましい。より好ましくは、本発明のｎ型有機半導体材料であるフラーレン誘導体と適度な相溶性を有するような化合物（適度な相分離構造形成し得る化合物）であることが好ましい。
【０１２１】
またバルクへテロジャンクション層上にさらに溶液プロセスで電子輸送層や正孔ブロック層を形成する際には、一度塗布した層の上にさらに塗布することができれば、容易に積層することができるが、通常溶解性のよい材料からなる層の上にさらに層を溶液プロセスによって積層使用とすると、下地の層を溶かしてしまうために積層することができないという課題を有していた。したがって、溶液プロセスで塗布した後に不溶化できるような材料が好ましい。
【０１２２】
このような材料としては、Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ  Ｄｉｇｅｓｔ  ｏｆ  ｔｈｅ  Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ  ＰＶＳＥＣ−１７，Ｆｕｋｕｏｋａ，Ｊａｐａｎ，２００７，Ｐ１２２５に記載の重合性基を有するようなポリチオフェンのような、塗布後に塗布膜を重合架橋して不溶化できる材料、または米国特許出願公開第２００３／１３６９６４号、および特開２００８−１６８３４等に記載されているような、熱等のエネルギーを加えることによって可溶性置換基が反応して不溶化する（顔料化する）材料などを挙げることができる。
【０１２３】
なお、本形態の光電変換層に含まれるｐ型有機半導体は、上述の共役系高分子化合物を含む限りにおいては、上記他のｐ型有機半導体材料の含有量は特に制限はない。ただし、より高い光電変換効率を達成するためには、光電変換層に含まれるｐ型有機半導体の総量（光電変換層が２層以上含まれる場合には、全ての層における総量）に対して、上述の共役系高分子化合物の割合が多いほど好ましい。具体的には、ｐ型有機半導体の総量に対する共役系高分子化合物の割合が、５０質量％以上であることが好ましく、７０質量％以上であることがより好ましく、９０質量％以上であることがさらに好ましく、９５質量％以上であることが特に好ましく、１００質量％であることが最も好ましい。
【０１２４】
本形態の光電変換層に使用されるｎ型有機半導体は、前記ｐ型有機半導体に対してアクセプター性（電子受容性）である有機化合物であれば特に制限はなく、本技術分野で使用されうる材料を適宜採用することができる。このような化合物としては、前記ｐ型有機半導体のＬＵＭＯ準位に対して０．２〜０．５ｅＶ以上深い化合物であればよく、例えば、フラーレン、カーボンナノチューブ、オクタアザポルフィリン、上記ｐ型有機半導体の水素原子をフッ素原子に置換したパーフルオロ体（例えば、パーフルオロペンタセンやパーフルオロフタロシアニンなど）、ナフタレンテトラカルボン酸無水物、ナフタレンテトラカルボン酸ジイミド、ペリレンテトラカルボン酸無水物、ペリレンテトラカルボン酸ジイミドなどの芳香族カルボン酸無水物やそのイミド化物を骨格として含む高分子化合物などが挙げられる。
【０１２５】
このうち、ｐ型有機半導体と高速（〜５０ｆｓ）かつ効率的に電荷分離を行うことができるという観点から、フラーレンもしくはカーボンナノチューブまたはこれらの誘導体を用いることが好ましい。より具体的には、フラーレンＣ６０、フラーレンＣ７０、フラーレンＣ７６、フラーレンＣ７８、フラーレンＣ８４、フラーレンＣ２４０、フラーレンＣ５４０、ミックスドフラーレン、フラーレンナノチューブ、多層カーボンナノチューブ、単層カーボンナノチューブ、カーボンナノホーン（円錐型）など、およびこれらの一部が水素原子、ハロゲン原子（フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子）、置換されたまたは非置換の、アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アリール基、ヘテロアリール基、シクロアルキル基、シリル基、エーテル基、チオエーテル基、アミノ基などによって置換されたフラーレン誘導体が挙げられる。
【０１２６】
特に、［６，６］−フェニル−Ｃ６１−ブチリックアシッドメチルエステル（略称ＰＣ６０ＢＭ，ＰＣ６１ＢＭ）、［６，６］−フェニル−Ｃ６１−ブチリックアシッド−ｎブチルエステル（ＰＣＢｎＢ）、［６，６］−フェニル−Ｃ６１−ブチリックアシッド−イソブチルエステル（ＰＣＢｉＢ）、［６，６］−フェニル−Ｃ６１−ブチリックアシッド−ｎヘキシルエステル（ＰＣＢＨ）、［６，６］−フェニル−Ｃ７１−ブチリックアシッドメチルエステル（略称ＰＣ７０ＢＭ）、Ａｄｖ．Ｍａｔｅｒ．，ｖｏｌ．２０（２００８），ｐ２１１６に記載のｂｉｓ−ＰＣＢＭ、特開２００６−１９９６７４号公報に記載のアミノ化フラーレン、特開２００８−１３０８８９号公報に記載のメタロセン化フラーレン、米国特許第７，３２９，７０９号明細書に記載の環状エーテル基を有するフラーレンなどのような、置換基により溶解性が向上されてなるフラーレン誘導体を用いることが好ましい。なお、本形態において、ｎ型有機半導体は、１種のみを単独で使用してもよいし、２種以上を併用しても構わない。
【０１２７】
本形態の光電変換層における、ｐ型有機半導体およびｎ型有機半導体の接合形態は、特に制限はなく、平面へテロ接合であってもよいし、バルクへテロ接合（バルクヘテロジャンクション）であってもよい。平面ヘテロ接合とは、ｐ型有機半導体を含むｐ型有機半導体層と、ｎ型有機半導体を含むｎ型有機半導体層とが積層され、これら２つの層が接触する面がｐｎ接合界面となる接合形態である。一方、バルクヘテロジャンクションとは、ｐ型有機半導体とｎ型有機半導体との混合物を塗布することにより形成され、この単一の層中において、ｐ型有機半導体のドメインとｎ型有機半導体のドメインとがミクロ相分離構造をとっている。したがって、バルクヘテロジャンクションでは、平面へテロ接合と比較して、ｐｎ接合界面が層全体にわたって数多く存在することになる。よって、光吸収により生成した励起子の多くがｐｎ接合界面に到達できることになり、電荷分離に至る効率を高めることができる。このような理由から、本形態の光電変換層における、ｐ型有機半導体とｎ型有機半導体との接合は、バルクヘテロジャンクションであることが好ましい。
【０１２８】
また、バルクヘテロジャンクション層は、通常の、ｐ型有機半導体材料とｎ型有機半導体層が混合されてなる単一の層（ｉ層）からなる場合の他に、当該ｉ層がｐ型有機半導体からなるｐ層およびｎ型有機半導体からなるｎ層により挟持されてなる３層構造（ｐ−ｉ−ｎ構造）を有する場合がある。このようなｐ−ｉ−ｎ構造は、正孔および電子の整流性がより高くなり、電荷分離した正孔・電子の再結合等によるロスが低減され、一層高い光電変換効率を得ることができる。
【０１２９】
本発明において、光電変換層に含まれるｐ型有機半導体とｎ型有機半導体との混合比は、質量比で２：８〜８：２の範囲が好ましく、より好ましくは３．３：６．７〜５：５の範囲である。また、光電変換層１層の膜厚は、好ましくは５０〜４００ｎｍであり、より好ましくは８０〜３００ｎｍであり、特に好ましくは１００〜２００ｎｍである。一般に、より多くの光を吸収させる観点から、光電変換層の膜厚は大きい方が好ましいが、膜厚が大きくなるとキャリア（正孔・電子）の取り出し効率が低下するために光電変換効率が低下する傾向がある。しかしながら、上述の本形態の共役系高分子化合物をｐ型有機半導体材料として用いて光電変換層を形成すると、従来のｐ型有機半導体材料を用いた光電変換層と比較して、１００ｎｍ以上の膜厚とした場合であってもキャリア（正孔・電子）の取り出し効率が低下しにくいため、高い光電変換効率を維持することができる。よって、逆層型の光電変換素子において、光電変換層の膜厚を大きくした場合であっても十分な光電変換効率を達成することが可能となる。
【０１３０】
（基板）
本発明の有機光電変換素子は、必要に応じて基板を含みうる。基板は、電極を塗布方式で形成する場合における、塗布液の被塗布部材としての役割を有する。
【０１３１】
基板側から光電変換される光が入射する場合、基板はこの光電変換される光を透過させることが可能な、即ちこの光電変換すべき光の波長に対して透明な部材であることが好ましい。基板は、例えば、ガラス基板や樹脂基板等が好適に挙げられるが、軽量性と柔軟性の観点から透明樹脂フィルムを用いることが望ましい。
【０１３２】
本発明で透明基板として好ましく用いることができる透明樹脂フィルムには特に制限がなく、その材料、形状、構造、厚み等については公知のものの中から適宜選択することができる。例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、変性ポリエステル等のポリエステル系樹脂フィルム、ポリエチレン（ＰＥ）樹脂フィルム、ポリプロピレン（ＰＰ）樹脂フィルム、ポリスチレン樹脂フィルム、環状オレフィン系樹脂等のポリオレフィン類樹脂フィルム、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等のビニル系樹脂フィルム、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）樹脂フィルム、ポリサルホン（ＰＳＦ）樹脂フィルム、ポリエーテルサルホン（ＰＥＳ）樹脂フィルム、ポリカーボネート（ＰＣ）樹脂フィルム、ポリアミド樹脂フィルム、ポリイミド樹脂フィルム、アクリル樹脂フィルム、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）樹脂フィルム等を挙げることができるが、可視域の波長（３８０〜８００ｎｍ）における透過率が８０％以上である樹脂フィルムであれば、本発明に係る透明樹脂フィルムに好ましく適用することができる。なかでも透明性、耐熱性、取り扱いやすさ、強度およびコストの点から、二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム、二軸延伸ポリエチレンナフタレートフィルム、ポリエーテルサルホンフィルム、ポリカーボネートフィルムであることが好ましく、二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム、二軸延伸ポリエチレンナフタレートフィルムであることがより好ましい。
【０１３３】
本発明に用いられる透明基板には、塗布液の濡れ性や接着性を確保するために、表面処理を施すことや易接着層を設けることができる。表面処理や易接着層については従来公知の技術を使用できる。例えば、表面処理としては、コロナ放電処理、火炎処理、紫外線処理、高周波処理、グロー放電処理、活性プラズマ処理、レーザー処理等の表面活性化処理を挙げることができる。また、易接着層としては、ポリエステル、ポリアミド、ポリウレタン、ビニル系共重合体、ブタジエン系共重合体、アクリル系共重合体、ビニリデン系共重合体、エポキシ系共重合体等を挙げることができる。
【０１３４】
また、酸素および水蒸気の透過を抑制する目的で、透明基板にはバリアコート層が予め形成されていてもよいし、透明導電層を転写する反対側にはハードコート層が予め形成されていてもよい。
【０１３５】
（正孔輸送層）
本形態の有機光電変換素子は、必要に応じて正孔輸送層を含みうる。正孔輸送層は、正孔を輸送する機能を有し、かつ電子を輸送する能力が著しく小さい（例えば、正孔の移動度の１０分の１以下）という性質を有する。正孔輸送層は、光電変換層と陽極との間に設けられ、正孔を陽極へと輸送しつつ、電子の移動を阻止することで、電子と正孔とが再結合するのを防ぐことができる。
【０１３６】
正孔輸送層に用いられる正孔輸送材料は、特に制限はなく、本技術分野で使用されうる材料を適宜採用することができる。一例を挙げると、例えば、Ｃｌｅｖｉｏｓ社製、商品名ＢａｙｔｒｏｎＰ等のＰＥＤＯＴ：ＰＳＳ、欧州特許第１６４７５６６号等に記載のポリチエノチオフェン類、特開２０１０−２０６１４６号に記載のスルホン化ポリチオフェン類、ポリアニリンおよびそのドープ材料、国際公開第２００６／０１９２７０号等に記載のシアン化合物などが挙げられる。
【０１３７】
また、トリアゾール誘導体、オキサジアゾール誘導体、イミダゾール誘導体、ポリアリールアルカン誘導体、ピラゾリン誘導体、およびピラゾロン誘導体、フェニレンジアミン誘導体、アリールアミン誘導体、アミノ置換カルコン誘導体、オキサゾール誘導体、スチリルアントラセン誘導体、フルオレノン誘導体、ヒドラゾン誘導体、スチルベン誘導体、シラザン誘導体、アニリン系共重合体、また、導電性高分子オリゴマー、特にチオフェンオリゴマーなどもまた、用いられうる。
【０１３８】
また、これら以外にも、ポルフィリン化合物、芳香族第３級アミン化合物、およびスチリルアミン化合物などが使用可能であり、これらのうちでは、芳香族第３級アミン化合物を用いることが好ましい。なお、場合によっては、モリブデン、バナジウム、タングステンなどの金属酸化物やその混合物などの無機化合物を用いて正孔輸送層を形成してもよい。
【０１３９】
さらに上記化合物に含まれる構造単位を高分子鎖に導入した、あるいは、上記化合物を高分子の主鎖とした高分子材料を正孔輸送材料として用いることもできる。また、特開平１１−２５１０６７号公報、Ｊ．Ｈｕａｎｇ  ｅｔ．ａｌ．，Ａｐｐｌｉｅｄ  Ｐｈｙｓｉｃｓ  Ｌｅｔｔｅｒｓ，８０（２００２），ｐ．１３９に記載されているような、ｐ型正孔輸送材料を用いることもできる。さらに、不純物をドープしたｐ性の高い正孔輸送材料を用いることもできる。一例を挙げると、特開平４−２９７０７６号公報、特開２０００−１９６１４０号公報、特開２００１−１０２１７５号公報、Ｊ．Ａｐｐｌ．Ｐｈｙｓ．，９５，５７７３（２００４）などに記載された材料が挙げられる。なお、これらの正孔輸送材料は、１種のみを単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。また、各材料からなる層を２種以上積層させて正孔輸送層を構成することも可能である。
【０１４０】
正孔輸送層の厚さは、特に制限はないが、通常１〜２０００ｎｍである。リーク防止効果をより高める観点からは、厚さは５ｎｍ以上であることが好ましい。また、高い透過率と低い抵抗を維持する観点からは、厚さは１０００ｎｍ以下であることが好ましく、２００ｎｍ以下であることがより好ましい。
【０１４１】
正孔輸送層の導電率は、一般的に高い方が好ましいが、高くなりすぎると電子が移動するのを阻止する能力が低下し、整流性が低くなりうる。したがって、正孔輸送層の導電率は、１０−５〜１Ｓ／ｃｍであることが好ましく、１０−４〜１０−２Ｓ／ｃｍであることがより好ましい。
【０１４２】
（電子輸送層）
本形態の有機光電変換素子は、必要に応じて電子輸送層を含みうる。電子輸送層は、電子を輸送する機能を有し、かつ正孔を輸送する能力が著しく小さいという性質を有する。電子輸送層は、光電変換層と陰極との間に設けられ、電子を陰極へと輸送しつつ、正孔の移動を阻止することで、電子と正孔とが再結合するのを防ぐことができる。
【０１４３】
電子輸送層に用いられる電子輸送材料は、特に制限はなく、本技術分野で使用されうる材料を適宜採用することができる。例えば、オクタアザポルフィリン、ｐ型有機半導体のパーフルオロ体（パーフルオロペンタセンやパーフルオロフタロシアニン等）を用いることができるが、同様に、光電変換層に用いられるｐ型有機半導体のＨＯＭＯ準位よりも深いＨＯＭＯ準位を有する電子輸送層には、光電変換層で生成した正孔を陰極側には流さないような整流効果を有する、正孔ブロック機能が付与される。よって、より好ましくは、ｎ型有機半導体のＨＯＭＯ準位よりも深い材料が電子輸送材料として用いられる。このような電子輸送材料としては、バソキュプロイン等のフェナントレン系化合物、ナフタレンテトラカルボン酸無水物、ナフタレンテトラカルボン酸ジイミド、ペリレンテトラカルボン酸無水物、ペリレンテトラカルボン酸ジイミド等のｎ型有機半導体、および酸化チタン、酸化亜鉛、酸化ガリウム等のｎ型無機酸化物およびフッ化リチウム、フッ化ナトリウム、フッ化セシウム等のアルカリ金属化合物等が用いられうる。また、光電変換層に用いたｎ型有機半導体単体からなる層を用いることもできる。なお、これらの電子輸送材料は、１種のみを単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。また、各材料からなる層を２種以上積層させて電子輸送層を構成することも可能である。
【０１４４】
なお、前述のように耐久性の観点で有利な逆層型の素子とする場合には、第一の電極上に電子輸送層を形成した後に光電変換層が形成されるため、光電変換材料を含む塗布液に対して不溶である化合物が電子輸送材料として好ましい。そのような観点から、電子輸送材料は、酸化チタンや酸化亜鉛といった無機物、および国際公開２００８−１３４４９２号に記載のポリエチレンイミンやアミノシランカップリング剤のような架橋可能な有機物であることが好ましい。中でもアミノシランカップリング剤（一例を挙げると、３−（２−アミノエチル）−アミノプロピルトリメトキシシラン）を用いることが好ましい。
【０１４５】
また、光電変換層を塗布する際に使用する溶剤に対して不溶な材料としては、アルコール類に可溶なπ共役高分子等を挙げることができ、ＡＰＰＬＩＥＤ  ＰＨＹＳＩＣＳ  ＬＥＴＴＥＲＳ  ９５（２００９），ｐ０４３３０１、Ａｄｖ．Ｆｕｎｃｔ．Ｍａｔ．，２０１０，ｐ．１９７７、Ａｄｖ．Ｍａｔｅｒ．，２０１１，２３，３０８６、Ｊ．Ａｍ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ．，２０１１，ｐ．８４１６、Ａｄｖａｎｃｅｄ  Ｍａｔｅｒｉａｌｓ，２０１１（Ｖｏｌ  ２３，ｎｏ．４０），ｐ４６３６−４６４３等に記載のポリフルオレン類、ポリチオフェン類等、および下記のポリフルオレン類を用いてもよい。これらのポリマーの場合、上記のシランカップリング剤等と異なり、順層構成、すなわち光電変換層上にも形成することができるために好ましい。また、ＩＴＯ等の金属酸化物だけでなく、金、銀、銅などの金属電極に対しても電子輸送層・正孔ブロック層として機能させることができるため、順層構成においても酸化に安定な金属を陰極に用いることが可能となり、好ましい。
【０１４６】
【化１９】
0005891924.tif 000020
【０１４７】
電子輸送層の厚さは、特に制限はないが、通常１〜２０００ｎｍである。リーク防止効果をより高める観点からは、厚さは２ｎｍ以上であることが好ましく、より好ましくは５ｎｍ以上である。また、高い透過率と低い抵抗を維持する観点からは、厚さは１００ｎｍ以下であることが好ましく、２０ｎｍ以下であることがより好ましい。
【０１４８】
（電荷再結合層；中間電極）
図３で示すような、２以上の光電変換層を有するタンデム型（多接合型）の有機光電変換素子において、光電変換層間には、電荷再結合層（中間電極）が配置される。
【０１４９】
電荷再結合層（中間電極）に用いられる材料は、導電性および透光性を併せ持つ材料であれば、特に制限はなく、上述の電極材料として例示した、ＩＴＯ、ＡＺＯ、ＦＴＯ、酸化チタンなどの透明金属酸化物、Ａｇ、Ａｌ、Ａｕなどの金属、およびカーボンナノ粒子、カーボンナノワイヤーなどの炭素材料、ＰＥＤＯＴ：ＰＳＳ、ポリアニリンなどの導電性高分子などが用いられうる。これらの材料は、１種のみを単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。また、各材料からなる層を２種以上積層させて電荷再結合層を構成することも可能である。
【０１５０】
電荷再結合層の導電率は、高い変換効率を得る観点から、高いことが好ましく、具体的には、５〜５００００Ｓ／ｃｍであることが好ましく、１００〜１０，０００Ｓ／ｃｍであることがより好ましい。また、電荷再結合層の厚さは、特に制限はないが、１〜１０００ｎｍであることが好ましく、５〜５０ｎｍであることが好ましい。厚さが１ｎｍ以上とすることにより、膜面を平滑化することができる。一方、厚さが１０００ｎｍ以下とすることにより、短絡電流密度Ｊｓｃ（ｍＡ／ｃｍ２）の低下を軽減することができる。
【０１５１】
（その他の層）
本形態の有機光電変換素子は、上記の各部材（各層）の他に、光電変換効率の向上や、素子の寿命の向上のために、他の部材（他の層）をさらに設けてもよい。その他の部材としては、例えば、正孔注入層、電子注入層、励起子ブロック層、ＵＶ吸収層、光反射層、波長変換層などが挙げられる。また、上層に偏在した金属酸化物微粒子をより安定にするため等にシランカップリング剤等の層を設けてもよい。さらに本発明の光電変換層に隣接して金属酸化物の層を積層してもよい。
【０１５２】
また、本発明の有機光電変換素子は、太陽光のより効率的な受光を目的として、各種の光学機能層を有していてもよい。光学機能層としては、例えば、反射防止膜、マイクロレンズアレイ等の集光層、陰極で反射した光を散乱させて再度発電層に入射させることができるような光拡散層等が挙げられる。
【０１５３】
反射防止層としては、各種公知の反射防止層を設けることができるが、例えば、透明樹脂フィルムが二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムである場合は、フィルムに隣接する易接着層の屈折率を１．５７〜１．６３とすることで、フィルム基板と易接着層との界面反射を低減して透過率を向上させることができるのでより好ましい。屈折率を調整する方法としては、酸化スズゾルや酸化セリウムゾル等の比較的屈折率の高い酸化物ゾルとバインダー樹脂との比率を適宜調整して塗設することで実施できる。易接着層は単層でもよいが、接着性を向上させるためには２層以上の構成にしてもよい。
【０１５４】
集光層としては、例えば、支持基板の太陽光受光側にマイクロレンズアレイ上の構造を設けるように加工したり、あるいは所謂集光シートと組み合わせたりすることにより特定方向からの受光量を高めたり、逆に太陽光の入射角度依存性を低減することができる。
【０１５５】
マイクロレンズアレイの例としては、基板の光取り出し側に一辺が３０μｍでその頂角が９０度となるような四角錐を２次元に配列する。一辺は１０〜１００μｍが好ましい。これより小さくなると回折の効果が発生して色付き、大きすぎると厚みが厚くなり好ましくない。
【０１５６】
また光散乱層としては、各種のアンチグレア層、金属または各種無機酸化物等のナノ粒子・ナノワイヤー等を無色透明なポリマーに分散した層等を挙げることができる。
【０１５７】
＜有機光電変換素子の製造方法＞
上述の本形態の有機光電変換素子の製造方法は特に制限はなく、従来公知の手法を適宜参照することにより製造することができる。以下、図２に示すような逆層型の有機光電変換素子の製造方法を例に挙げて、本形態の有機光電変換素子の好ましい製造方法を説明する。ただし、当該製造方法における各工程は、逆層型の有機光電変換素子のみならず、図１に示すような順層型の有機光電変換素子や、図３に示すようなタンデム型の製造に適用可能である。
【０１５８】
本形態の有機光電変換素子の製造方法は、陰極を形成する工程と、前記陰極の上に、ｐ型有機半導体材料およびｎ型有機半導体材料を含む光電変換層を形成する工程と、前記光電変換層の上に、陽極を形成する工程とを含む。以下、本形態の有機光電変換素子の製造方法の各工程について、詳細に説明する。
【０１５９】
本形態の製造方法では、まず、陰極を形成する。陰極を形成する方法は、特に制限はないが、操作の容易性や、ダイコータなどの装置を用いてロール・ツー・ロールで生産可能なことから、基板の上に、陰極の構成材料を含む液体を塗布し、乾燥させる方法であることが好ましい。またこれ以外にも、市販の薄膜状の電極材料をそのまま使用しても構わない。
【０１６０】
上記で陰極を形成した後、必要に応じて、この陰極上に、電子輸送層を形成してもよい。電子輸送層を形成する手段としては、蒸着法、溶液塗布法のいずれであってもよいが、好ましくは溶液塗布法である。溶液塗布法を用いて電子輸送層を形成する場合には、上述した電子輸送材料を適当な溶剤に溶解・分散させた溶液を、適当な塗布法を用いて陰極上に塗布し、乾燥させればよい。
【０１６１】
溶液塗布法に用いられる塗布法としては、キャスト法、スピンコート法、ブレードコーティング法、ワイヤーバーコーティング法、グラビアコート法、スプレーコーティング法、ディッピング（浸漬）コーティング法、ビードコーティング法、エアーナイフコーティング法、カーテンコーティング法、インクジェット法、スクリーン印刷法、凸版印刷法、凹版印刷法、オフセット印刷法、フレキソ印刷法等の印刷法、Ｌａｎｇｍｕｉｒ−Ｂｌｏｄｇｅｔｔ（ＬＢ）法等の通常の方法を用いることができる。なかでも、ブレードコーティング法を用いることが特に好ましい。
【０１６２】
なお、塗布法に使用する溶液の固形分濃度は、塗布方法や膜厚によっても変動しうるが、０．０１〜１５質量％が好ましく、より好ましくは０．０５〜１０質量％である。また、なお、塗布の際の塗布液および／または塗布面の温度は、特に制限はないが、塗布・乾燥時の温度変動による析出、ムラを防ぐといった観点から、好ましくは３０〜１２０℃であり、より好ましくは５０〜１１０℃である。さらに、乾燥の具体的な形態についても特に制限はなく、従来公知の知見が適宜参照されうる。乾燥条件の一例を挙げると８０〜１４０℃程度の温度で、数十秒間〜数十分間程度といった条件が例示される。乾燥に使用する装置としては、ホットプレート、温風乾燥、赤外線ヒーター、マイクロウエーブ、真空乾燥機などが挙げられるが、これ以外の乾燥装置を用いることも勿論可能である。
【０１６３】
続いて、上記で形成した陰極または電子輸送層上に、ｐ型有機半導体およびｎ型有機半導体を含む光電変換層を形成する。ここで、本形態の製造方法は、ｐ型有機半導体として、上述の本発明の共役系高分子化合物を必須に含む。光電変換層を形成するための具体的な手法について特に制限はないが、好ましくは、ｐ型有機半導体およびｎ型有機半導体をそれぞれ、または一括して、適当な溶剤に溶解・分散させた溶液を、適当な塗布法（具体的な形態については、上述した通りである）を用いて陰極または電子輸送層上に塗布し、乾燥させればよい。なお、ｐ型有機半導体およびｎ型有機半導体を一括して溶剤に溶解・分散させた溶液を、塗布法により塗布する。その後、残留溶媒および水分、ガスの除去、および半導体材料の結晶化による移動度向上・吸収長波化を引き起こすために加熱を行うことが好ましい。製造工程中において所定の温度でアニール処理されると、微視的に一部が凝集または結晶化が促進され、光電変換層を適切な相分離構造とすることができる。その結果、光電変換層の正孔と電子（キャリア）の移動度が向上し、高い効率を得ることができるようになる。このようにして、ｐ型有機半導体およびｎ型有機半導体が一様に混合され、バルクヘテロジャンクション型の有機光電変換素子とすることができる。
【０１６４】
一方、ｐ型有機半導体とｎ型有機半導体の混合比の異なる複数層からなる光電変換層（例えば、ｐ−ｉ−ｎ構造）を形成する場合には、一の層を塗布後に、当該層を不溶化（顔料化）し、その後、他の層を塗布することにより形成することが可能である。
【０１６５】
なお、当該光電変換層を形成する工程以降は、酸素や水分に曝さないようにするために窒素雰囲気下のグローブボックス内で行うことが好ましい。このように、窒素雰囲気下で行うことにより、大気中の酸素または水分によりｐ型有機半導体が劣化するのを防ぎ、素子の耐久性を高めることができる。具体的には、前記グローブボックスの酸素および水分の濃度が１０００ｐｐｍ以下であることが好ましく、より好ましくは１００ｐｐｍ以下であることが好ましい。最も好ましくは１０ｐｐｍ以下である。
【０１６６】
次に、上記で形成した光電変換層上に、陽極を形成する。陽極を形成するための手段についても特に制限はなく、蒸着法、溶液塗布法のいずれであってもよいが、好ましくは蒸着法（例えば、真空蒸着法）が用いられる。
【０１６７】
なお、光電変換層と陽極との間に正孔輸送層を設ける場合には、蒸着法または溶液塗布法、好ましくは溶液塗布法を用いて、正孔輸送層が形成される。なお、当該正孔輸送層を形成する工程は、上記光電変換層を形成する工程と同様、窒素雰囲気下のグローブボックス内で行うことが好ましい。このように、窒素雰囲気下で行うことにより、大気中の酸素または水分により光電変換層が劣化するのを防ぎ、素子の耐久性を高めることができる。また、本発明に係る共役系高分子化合物は、高い溶媒親和性を有する。よって、溶液塗布法を用いて正孔輸送層を形成する場合、光電変換層の表面において正孔輸送材料を含む塗布溶液がはじかれるのを効果的に防ぐことができ、正孔輸送層の製膜性が向上しうる。
【０１６８】
さらに、上述した各種の層以外の層が含まれる場合には、これらの層を形成するための工程を、溶液塗布法や蒸着法などを用いることで適宜追加して行うことができる。
【０１６９】
上記電極（陰極・陽極）、光電変換層、正孔輸送層、電子輸送層等は、必要に応じてパターニングされうる。パターニングの方法は特に制限はなく、公知の手法を適宜適用することができる。例えば、バルクへテロジャンクション型の光電変換層や正孔輸送層・電子輸送層などで使用される可溶性の材料をパターニングする場合には、ダイコート、ディップコート等の全面塗布後に不要部だけ拭き取ってもよいし、インクジェット法やスクリーン印刷等の方法を使用して塗布時に直接パターニングしてもよい。一方、電極などで使用される不溶性の材料の場合は、真空蒸着法による堆積時にマスク蒸着を行ったり、エッチングまたはリフトオフなどの公知の方法によってパターニングすることができる。また、別の基板上に形成したパターンを転写することによってパターンを形成してもよい。
【０１７０】
また、本形態の有機光電変換素子は、環境中の酸素、水分などによる劣化を防止するために、必要に応じて封止されうる。封止の方法は特に制限はなく、有機光電変換素子や有機エレクトロルミネッセンス素子などで用いられる公知の手法によって行われうる。例えば、（１）アルミニウムまたはガラスなどでできたキャップを接着剤によって接着することによって封止する手法；（２）アルミニウム、酸化ケイ素、酸化アルミニウムなどのガスバリア層が形成されたプラスチックフィルムと有機光電変換素子上を接着剤で貼合する手法；（３）ガスバリア性の高い有機高分子材料（ポリビニルアルコールなど）をスピンコートする方法；（４）ガスバリア性の高い無機薄膜（酸化ケイ素、酸化アルミニウムなど）または有機膜（パリレン等）を真空下で堆積する方法；ならびに（５）これらを複合的用いて積層する方法などが挙げられる。
【０１７１】
＜有機光電変換素子の用途＞
本発明の他の形態によれば、上述の有機光電変換素子を有する太陽電池が提供される。本形態の有機光電変換素子は、優れた耐久性を有し、十分な光電変換効率を達成することができるため、これを発電素子とする太陽電池に好適に使用されうる。
【０１７２】
また、本発明のさらに他の形態によれば、上述した有機光電変換素子がアレイ状に配列されてなる光センサアレイが提供される。すなわち、本形態の有機光電変換素子は、その光電変換機能を利用して、光センサアレイ上に投影された画像を電気的な信号に変換する光センサアレイとして利用することもできる。
【実施例】
【０１７３】
本発明の作用効果を、以下の実施例および比較例を用いて説明する。ただし、本発明の技術的範囲が以下の実施例のみに制限されるわけではない。
【０１７４】
＜共役系高分子化合物の合成＞
［例示化合物１１の合成］
【０１７５】
【化２０】
0005891924.tif 000021
【０１７６】
Ｃｈｅｍｉｓｃｈｅ  Ｂｅｒｉｃｈｔｅ；  ｖｏｌ．  １２５  （１９９２）；  ｐ．  １２３５を参考として、化合物１１−１を合成した。また、Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ，  ２０１０，  ｖｏｌ．４３，  ｐ．  ９７７９およびＪｏｕｒｎａｌ  ｏｆ  Ｐｏｌｙｍｅｒ  Ｓｃｉｅｎｃｅ，  Ｐａｒｔ  Ａ，  ２０１０  ，  ｖｏｌ．  ４８，  ｐ．  １７１４を参考として、化合物１１−２を合成した。
【０１７７】
化合物１１−１  ３．２８ｇ（１０ｍｍｏｌ）、化合物１１−２  ７．９ｇ（２２ｍｍｏｌ）、およびテトラキストリフェニルホスフィンパラジウム  １．１６ｇ（１ｍｍｏｌ）を脱水トルエン２００ｍｌに溶解させ、１１０℃で８時間反応を行った。反応終了後、シリカゲルカラムクロマトグラフィー（ヘプタン：トルエン＝１０：０〜８：２（体積比））で精製し、化合物１１−３を５．０ｇ（９．０ｍｍｏｌ）得た（収率９０％）。
【０１７８】
ついで化合物１１−３を５５８ｍｇ（１．０ｍｍｏｌ）と、Ｎブロモスクシンイミド（ＮＢＳ）を３９０ｍｇ（２．２ｍｍｏｌ）とを塩化メチレン３０ｍｌおよび酢酸３０ｍｌの混合溶媒に加えて室温で一昼夜撹拌した。反応終了後、食塩水を加えて水洗し、有機相を抽出して硫酸マグネシウムで乾燥し、溶媒を留去した。ついでシリカゲルカラムクロマトグラフィー（ヘプタン：トルエン＝１０：０〜８：２（体積比））で精製し、化合物１１−４を６６７ｍｇ（０．９３ｍｍｏｌ）得た（収率９３％）。
【０１７９】
ついで、上記化合物１１−４  １８０ｍｇ（０．２５ｍｍｏｌ）と、２，６−ビス（トリメチルスズ）−４，８−ジ（２−エチルヘキシルオキ）シベンゾ［１，２−ｂ：４，５−ｂ’］ジチオフェン  １９３ｍｇ（Ｊｏｕｒｎａｌ  ｏｆ  ｔｈｅ  Ａｍｅｒｉｃａｎ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｓｏｃｉｅｔｙ，２００９，ｖｏｌ．１３１，ｐ．７７９２を参考に合成、０．２５ｍｍｏｌ）とを２０ｍｌの無水トルエンに溶解させた。この溶液をアルゴンでパージした後、６．３ｍｇ（０．００７ｍｍｏｌ）のトリス（ジベンジリデンアセトン）ジパラジウム（０）と、１６．７ｍｇ（０．０５５ｍｍｏｌ）のトリス（ｏ−トリル）ホスフィンとを加えた。この溶液をさらに１５分間、アルゴンでパージした。その後、１１０〜１２０℃まで溶液を加熱し、７２時間反応させた。さらにエンドキャップを行うため、２−トリブチルスズチオフェン（１１ｍｇ、０．０３ｍｍｏｌ）を添加し、１０時間還流した。さらに２−ブロモチオフェン（１０ｍｇ、０．０６ｍｍｏｌ）を添加し、１０時間還流した。反応完了後、メタノール（５００ｍｌ）に再沈殿し、ろ取したポリマー生成物をソックスレー抽出により精製し、メタノールに再沈殿を行うことで１１０ｍｇの純粋なポリマー（Ｍｎ＝１５，０００）（例示化合物１１）を得た。
【０１８０】
［例示化合物１９の合成］
【０１８１】
【化２１】
0005891924.tif 000022
【０１８２】
Ｏｒｇａｎｉｃ  Ｌｅｔｔｅｒｓ，  ２０１０，  ｐ．５４７８を参考として、化合物１９−１を合成した。また、国際公開第２０１１／１３１２８０を参考として、化合物１９−２を合成した。
【０１８３】
化合物１９−１  ３．２６ｇ（１０ｍｍｏｌ）、化合物１９−２  ７．９ｇ（２２ｍｍｏｌ）、およびテトラキストリフェニルホスフィンパラジウム  １．１６ｇ（１ｍｍｏｌ）を脱水トルエン２００ｍｌに溶解させ、１１０℃で８時間反応を行った。反応終了後、シリカゲルカラムクロマトグラフィー（ヘプタン：トルエン＝１０：０〜８：２（体積比））で精製し、化合物１９−３を３．８ｇ（６．８ｍｍｏｌ）得た（収率６８％）。
【０１８４】
化合物１９−３  ５５６ｍｇ（１．０ｍｍｏｌ）を窒素下で脱水テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）２０ｍｌに溶解させ、−７８℃で１．６Ｍ  ｎ−ブチルリチウム  ヘキサン溶液を１．４ｍｌ（２．２ｍｍｏｌ）滴下して３０分間撹拌を行った後、塩化トリメチルスズ１．０Ｍヘキサン溶液３．０ｍｌ（３．０ｍｍｏｌ）を加え、さらに３０分間撹拌を行った後、室温まで昇温させて一昼夜撹拌を行った。反応終了後、酢酸エチルと水とを加えて水洗し、有機相を抽出後に硫酸マグネシウムを加えて乾燥し、溶媒を留去した。この粗製物を、事前にトリエチルアミンで処理を行ったシリカゲルによってカラムクロマトグラフィーを行う（ヘプタン：酢酸エチル＝１０：０〜９：１（体積比））ことにより、化合物１９−４を７００ｍｇ（０．８ｍｍｏｌ）得た（収率８０％）。
【０１８５】
ついで、上記化合物１１−１  ８２ｍｇ（０．２５ｍｍｏｌ）と、化合物１９−４  ２２０ｍｇ（０．２５ｍｍｏｌ）とを用いた以外は例示化合物１１の合成と同様にして１００ｍｇの純粋なポリマー（Ｍｎ＝２９，０００）（例示化合物１９）を得た。
【０１８６】
［例示化合物２１の合成］
【０１８７】
【化２２】
0005891924.tif 000023
【０１８８】
例示化合物１１の合成において、前記化合物１１−５の代わりに化合物２１−１  ２５６ｍｇ（０．２５ｍｍｏｌ）を用いた以外は同様にして１８０ｍｇの純粋なポリマー（Ｍｎ＝２５，０００）（例示化合物２１）を得た。
【０１８９】
［例示化合物２５の合成］
【０１９０】
【化２３】
0005891924.tif 000024
【０１９１】
【化２４】
0005891924.tif 000025
【０１９２】
化合物１１−３  １．１２ｇ（２．０ｍｍｏｌ）を窒素下で脱水テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）５０ｍｌに溶解させ、−７８℃で１．６Ｍ  ｎ−ブチルリチウム  ヘキサン溶液を２．８ｍｌ（４．４ｍｍｏｌ）滴下して３０分間撹拌を行った後、塩化トリメチルスズ１．０Ｍヘキサン溶液６．０ｍｌ（６．０ｍｍｏｌ）を加え、さらに３０分間撹拌を行った後、室温まで昇温させて一昼夜撹拌を行った。反応終了後、酢酸エチルと水とを加えて水洗し、有機相を抽出後に硫酸マグネシウムを加えて乾燥し、溶媒を留去した。この粗製物を、事前にトリエチルアミンで処理を行ったシリカゲルによってカラムクロマトグラフィーを行う（ヘプタン：酢酸エチル＝１０：０〜９：１（体積比））ことにより、化合物２５−１を１．７７ｇ（２．０ｍｍｏｌ）得た（定量的）。
【０１９３】
ついで、上記化合物２５−１  ２２１ｍｇ（０．２５ｍｍｏｌ）と、化合物２５−２  １４７ｍｇ（Ｊｏｕｒｎａｌ  ｏｆ  ｔｈｅ  Ａｍｅｒｉｃａｎ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｓｏｃｉｅｔｙ，  ２０１１，  ｐ４６２５を参考として合成、０．２５ｍｍｏｌ）とを用いた以外は例示化合物１１の合成と同様にして２００ｍｇの純粋なポリマー（Ｍｎ＝３１，０００）（例示化合物２５）を得た。
【０１９４】
［例示化合物２６の合成］
【０１９５】
【化２５】
0005891924.tif 000026
【０１９６】
【化２６】
0005891924.tif 000027
【０１９７】
前記化合物１１−１から化合物２５−１の合成において、化合物１１−２の代わりに化合物１９−２を用いた以外は同様にして、化合物２６−２を合成した。
【０１９８】
ついで、上記化合物２６−２  ２２１ｍｇ（０．２５ｍｍｏｌ）と、化合物２６−３  １８０ｍｇ（Ｊｏｕｒｎａｌ  ｏｆ  Ｍａｔｅｒｉａｌｓ  Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ，  ２０１１，ｐ  ３２２６を参考として合成、０．２５ｍｍｏｌ）とを用いた以外は例示化合物１１の合成と同様にして２２０ｍｇの純粋なポリマー（Ｍｎ＝４８，０００）（例示化合物２６）を得た。
【０１９９】
［例示化合物３０の合成］
【０２００】
【化２７】
0005891924.tif 000028
【０２０１】
前記化合物２６−２  ２２１ｍｇ（０．２５ｍｍｏｌ）と、化合物３０−１  ３１０ｍｇ（Ｊ．  Ａｍ．  Ｃｈｅｍ．  Ｓｏｃ．，  ２０１２，  １３４  （７），  ｐｐ  ３４９８を参考として合成、０．２５ｍｍｏｌ）とを用いた以外は例示化合物１１の合成と同様にして２２０ｍｇの純粋なポリマー（Ｍｎ＝４０，０００）（例示化合物３０）を得た。
【０２０２】
［例示化合物３６の合成］
【０２０３】
【化２８】
0005891924.tif 000029
【０２０４】
化合物３６−１  １．２３ｇ（Ｔｅｔｒａｈｅｄｒｏｎ  Ｌｅｔｔｅｒｓ，  １９９１，  ｐ４３６７を参考として合成、２ｍｍｏｌ）を塩化メチレン２５ｍｌ、酢酸２５ｍｌとに溶解し、臭素１．０ｇ（６．３ｍｍｏｌ）を添加し、室温で９６ｈ反応を行った。反応終了後、食塩水で水洗後に塩化メチレンで抽出し、硫酸マグネシウムで乾燥後に溶媒を留去し、シリカゲルカラムクロマトグラフィーで精製することにより、化合物３６−２を  ５４０ｍｇ得た（収率３５％）。
【０２０５】
例示化合物２１の合成において、前記化合物１１−４のかわりに化合物３６−１  １９３ｍｇ（０．２５ｍｍｏｌ）とした以外は同様にして１６０ｍｇの純粋なポリマー（Ｍｎ＝２０，０００）（例示化合物３６）を得た。
【０２０６】
＜逆層型の有機光電変換素子の作製＞
国際公開２００８−１３４４９２号パンフットの記載を参考に、以下のようにして逆層型の有機光電変換素子を作製した。
【０２０７】
［比較例１］
ＰＥＴ基板上に、第一の電極（陰極）としてインジウムスズ酸化物（ＩＴＯ）透明導電膜１５０ｎｍ堆積したもの（シート抵抗１２Ω／ｓｑｕａｒｅ  ｃｍ２）を、通常のフォトリソグラフィ技術と湿式エッチングとを用いて１０ｍｍ幅にパターニングし、第一の電極を形成した。パターン形成した第一の電極を、界面活性剤と超純水による超音波洗浄、超純水による超音波洗浄の順で洗浄後、窒素ブローで乾燥させ、最後に紫外線オゾン洗浄を行った。これ以降は基板をグローブボックス中に持ち込み、窒素雰囲気下で作業した。
【０２０８】
この第一の電極上に、Ａｌｄｒｉｃｈ社製３−（２−アミノエチル）−アミノプロピルトリメトキシシランの０．０５質量％メトキシエタノール溶液を、乾燥膜厚が約５ｎｍになるようにブレードコーターを用いて塗布乾燥した。その後、ホットプレート上で１２０℃１分間の加熱処理をして、電子輸送層を製膜した。
【０２０９】
次いで、ｏ−ジクロロベンゼンに、ｐ型有機半導体材料である比較化合物１（特許文献２：国際公開第２０１１−１１９４４６号明細書に基づいて合成）を０．８質量％、ｎ型有機半導体材料であるＰＣ６０ＢＭ（フロンティアカーボン製ｎａｎｏｍ  ｓｐｅｃｔｒａ  Ｅ１００Ｈ）を１．６質量％で混合した溶液を調製し（ｐ型有機半導体材料：ｎ型有機半導体材料＝３３：６７（質量比））、オーブンで１１０℃に加熱しながら一昼夜撹拌して溶解した後、乾燥膜厚が約２００ｎｍになるように基板温度を８０℃に保持したブレードコーターを用いて塗布し、そのまま８０℃で２分間乾燥して、光電変換層を製膜した。
【０２１０】
【化２９】
0005891924.tif 000030
【０２１１】
光電変換層の乾燥完了後、次いで正孔輸送層として、導電性高分子及びポリアニオンからなるＰＥＤＯＴ−ＰＳＳ（ＣＬＥＶＩＯＳ（登録商標）  Ｐ  ＶＰ  ＡＩ  ４０８３、ヘレオス株式会社製、導電率：１×１０−３Ｓ／ｃｍ）を等量のイソプロパノールで希釈した液を調製し、乾燥膜厚が約３０ｎｍになるようにブレードコーターを用いて塗布乾燥した。その後、９０℃の温風で２０秒間加熱処理して、有機物からなる正孔輸送層（有機材料層）を形成した。なお塗布時の大気の温度・湿度は２３℃６５％であった。
【０２１２】
次に、１０ｍｍ幅のシャドウマスクが透明電極と直交するように素子をセットし、１×１０−３Ｐａ以下にまで真空蒸着装置内を減圧した後、蒸着速度０．５ｎｍ／秒でＡｇメタルを２００ｎｍ積層して、第二の電極（陽極）を形成した。
【０２１３】
得られた積層体を窒素チャンバーに移動し、住友３Ｍ社製のＵＢＦ−９Ｌ（水蒸気透過率５．０×１０−４ｇ／ｍ２／ｄ）の間に挟みこみ、接着剤としてのＵＶ硬化樹脂（ナガセケムテックス株式会社製、ＵＶ  ＲＥＳＩＮ  ＸＮＲ５５７０−Ｂ１）を用いて封止を行った後に大気下に取り出し、受光部が約１０×１０ｍｍサイズの有機光電変換素子１を得た。
【０２１４】
［実施例１〜６］
光電変換層の形成において、ｐ型有機半導体として下記表１に記載の化合物をそれぞれ用いたことを除いては、上記比較例１と同様の方法で、逆層型の有機光電変換素子を作製した。
【０２１５】
＜順層型の有機光電変換素子の作製＞
［化合物Ｐ（電子輸送材料）の合成］
下記反応により、化合物Ｐを合成した。
【０２１６】
【化３０】
0005891924.tif 000031
【０２１７】
Ａｄｖ．Ｍａｔｅｒ．２００７，１９，２０１０を参考として、ポリ（９，９−ビス（６−ブロモヘキシル）−４，７−フルオレン）を合成した。この化合物の重量平均分子量は４４００であった。この化合物１．０ｇおよび３，３’−イミノビス（Ｎ，Ｎ−ジメチルプロピルアミン）（アルドリッチ社製）９．０ｇを、テトラヒドロフラン１００ｍｌおよびＮ，Ｎ−ジメチルホルムアミド１００ｍｌの混合溶媒に溶解し、室温（２５℃）で４８時間撹拌して、反応を行った。反応終了後、溶媒を減圧留去し、さらに水に再沈殿を行うことで、化合物Ｐを１．３ｇ得た（収率９０％）。得られた化合物について、Ｈ−ＮＭＲによって構造を特定した。結果を下記に示す。７．６〜８．０ｐｐｍ（ｂｒ），２．８８ｐｐｍ（ｂｒ），２．１８ｐｐｍ（ｍ），２．０８ｐｐｍ（ｓ），１．５０ｐｐｍ（ｍ），１．０５ｐｐｍ（ｂｒ）。
【０２１８】
［実施例７］
ＰＥＴ基板上に、第一の電極（陽極）としてインジウムスズ酸化物（ＩＴＯ）透明導電膜１５０ｎｍ堆積したもの（シート抵抗１２Ω／ｓｑｕａｒｅ）を、通常のフォトリソグラフィ技術と湿式エッチングとを用いて１０ｍｍ幅にパターニングし、第一の電極を形成した。パターン形成した第一の電極を、界面活性剤と超純水による超音波洗浄、超純水による超音波洗浄の順で洗浄後、窒素ブローで乾燥させ、最後に紫外線オゾン洗浄を行った。次いで、正孔輸送層として、導電性高分子及びポリアニオンからなるＰＥＤＯＴ−ＰＳＳ（ＣＬＥＶＩＯＳ（登録商標）  Ｐ  ＶＰ  ＡＩ  ４０８３、ヘレオス株式会社製、導電率：１×１０−３Ｓ／ｃｍ）を２．０質量％で含むイソプロパノール溶液を調製し、乾燥膜厚が約３０ｎｍになるように、基板を６５℃に調温したブレードコーターを用いて塗布乾燥した。その後、１２０℃の温風で２０秒間加熱処理して、正孔輸送層を上記第一の電極上に製膜した。これ以降は基板をグローブボックス中に持ち込み、窒素雰囲気下で作業した。
【０２１９】
まず、窒素雰囲気下で上記基板を１２０℃で３分間加熱処理した。
【０２２０】
次いで、ｏ−ジクロロベンゼンに、ｐ型有機半導体材料として前記例示化合物３７を０．８質量％、ｎ型有機半導体材料であるＰＣ６０ＢＭ（フロンティアカーボン製ｎａｎｏｍ  ｓｐｅｃｔｒａ  Ｅ１００Ｈ）を１．６質量％混合した有機光電変換材料組成物溶液を調製し（ｐ型有機半導体材料：ｎ型有機半導体材料＝３３：６７（質量比））、ホットプレートで１００℃に加熱しながら撹拌（６０分間）して完全に溶解した後、乾燥膜厚が約１７０ｎｍになるように、基板を４０℃に調温したブレードコーターを用いて塗布し、１２０℃で２分間乾燥して、光電変換層を上記正孔輸送層上に製膜した。
【０２２１】
続いて、前記化合物Ｐを、それぞれ、０．０２質量％になるように１−ブタノール：ヘキサフルオロイソプロパノール＝１：１の混合溶媒に溶解して溶液を調製した。この溶液を、乾燥膜厚が約５ｎｍになるように、基板を６５℃に調温したブレードコーターを用いて塗布乾燥した。その後、１００℃の温風で２分間加熱処理して、電子輸送層を上記光電変換層上に製膜した。
【０２２２】
次に、上記電子輸送層を製膜した基板を真空蒸着装置内に設置した。そして、１０ｍｍ幅のシャドウマスクが透明電極と直交するように素子をセットし、１０−３Ｐａ以下にまでに真空蒸着機内を減圧した後、蒸着速度で２ｎｍ／秒で銀を、それぞれ、１００ｎｍ蒸着して、第二の電極（陰極）を上記電子輸送層上に形成した。
【０２２３】
得られた有機光電変換素子を窒素チャンバーに移動し、２枚の３Ｍ製Ｕｌｔｒａ  Ｂａｒｒｉｅｒ  Ｓｏｌａｒ  Ｆｉｌｍ  ＵＢＬ−９Ｌ（水蒸気透過率＜５×１０−４ｇ／ｍ２／ｄ）の間に挟みこみ、接着剤としてのＵＶ硬化樹脂（ナガセケムテックス株式会社製、ＵＶ  ＲＥＳＩＮ  ＸＮＲ５５７０−Ｂ１）を用いて封止を行った後、大気下に取り出し、受光部が約１０×１０ｍｍサイズの有機光電変換素子９を作製した。
【０２２４】
＜有機光電変換素子の評価＞
＜正孔移動度の測定＞
熱酸化によって形成された厚さ２３０ｎｍの酸化珪素膜を有する、比抵抗０．０２Ω・ｃｍのｎ型Ｓｉウェハー上に、厚さ１００ｎｍのＡｕから形成される、Ｗ＝１０００μｍ、Ｌ＝１０μｍの形状のトソース・ドレイン電極パターンを形成した。
【０２２５】
上記のソース・ドレイン電極パターンを有する基板を、アセトン・イソプロパノールで洗浄した後、ＳＡＭＣＯ製ＵＶオゾンクリーナーＵＶ−１を使用し、７０℃１０分間のドライ洗浄を行った。
【０２２６】
ついでソース・ドレイン電極上にペンタフルオロベンゼンチオール（以下、「ＰＦＢＴ」と略すこともある）からなる単分子膜を、ＰＦＢＴの０．１Ｍエタノール溶液に２分間浸漬したのち、エタノールで数回洗浄を行うことで形成した。
【０２２７】
次いで、上記の基板上に、ヘキサメチルジシラザン（ＨＭＤＳ）を４０００ｒｐｍで３０秒間スピンコートし、９０℃で９０秒間乾燥した後、トルエンで洗浄を行い、酸化ケイ素膜表面にＨＭＤＳからなる単分子膜を形成した。
【０２２８】
次に、比較化合物および本発明の例示化合物（有機半導体材料）を、それぞれ、ジクロロベンゼンに０．５質量％の濃度で溶解し、この溶液を、上記で形成された単分子膜上に、１０００ｒｐｍで３０秒間スピンコートし、有機半導体層を形成した。
【０２２９】
各有機半導体材料について、各有機薄膜トランジスタを用いて、アジレントテクノロジーズ製半導体パラメータ測定装置Ｂ１５００を使用して、ドレインバイアスを−８０Ｖ、ゲートバイアスを０Ｖから−８０Ｖまで掃引したときのＩ−Ｖ特性から正孔移動度を算出し、４個の素子についての平均値を算出し、有機半導体材料のキャリア移動度とした。
【０２３０】
（開放電圧、曲線因子、および光電変換効率の評価）
上記実施例１〜７および比較例１で得た有機光電変換素子を、それぞれエポキシ樹脂とガラスキャップとで封止した。これにソーラーシミュレーター（ＡＭ１．５Ｇフィルタ）を用いて１００ｍＷ／ｃｍ２の強度の光を照射し、有効面積を１ｃｍ２にしたマスクを受光部に重ね、ＩＶ特性を評価することで、短絡電流密度Ｊｓｃ（ｍＡ／ｃｍ２）、開放電圧Ｖｏｃ（Ｖ）、および曲線因子ＦＦ測定した。得られたＪｓｃ、Ｖｏｃ、およびＦＦの値から、下記式１に従って光電変換効率η［％］を算出した。結果を表１に示す。
【０２３１】
【数１】
0005891924.tif 000032
【０２３２】
（耐久性評価）
上記実施例１〜７および比較例１で得た各有機光電変換素子を、温度８０℃、湿度８０％に保持した容器内に保存し、定期的に取り出してＩＶ特性を測定し、初期の光電変換効率を１００として、初期の効率の８０％まで低下した時間をＬＴ８０［時間］として評価した。ＬＴ８０の値が大きいほど、耐久性が良好であることを意味する。結果を表１に示す。
【０２３３】
【表１】
0005891924.tif 000033
【０２３４】
表１の結果より、本発明の共役系高分子化合物を用いた実施例は、比較例と比べてｐ型有機半導体層の移動度が良好であり、かつ高い光電変換効率ηが得られることが示された。また、素子の耐久性評価（ＬＴ８０）については、いずれの実施例も、比較例よりも著しく耐久性が向上した。
【０２３５】
さらに、逆層構成の有機光電変換素子に置いて、本発明の化合物はより耐久性が高い有機薄膜太陽電池が得られることもことが示された。
【符号の説明】
【０２３６】
１０、２０、３０  有機光電変換素子、
１１  陽極、
１２  陰極、
１４  光電変換層、
１４ａ  第１の光電変換層、
１４ｂ  第２の光電変換層、
２５  基板、
２６  正孔輸送層、
２７  電子輸送層、
３８  電荷再結合層。
【図１】
0005891924.tif 000039
【図２】
0005891924.tif 000040
【図３】
0005891924.tif 000041