(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材と、前記基材上に設けられた粘着剤層とを備え、
前記粘着剤層は、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体と粘着付与剤を含有する粘着剤からなり、
前記共重合体は、スチレンコンテントが２1〜４０質量％であり、かつジブロック率が４５〜８０質量％であり、
前記共重合体に対する前記粘着付与剤の質量比が０．６５〜１．１５である、養生テープ。
【請求項２】
前記基材と前記粘着剤層の間にアンカーコート層を備える、請求項１に記載の養生テープ。
【請求項３】
前記粘着付与剤は、Ｃ９石油樹脂、水添Ｃ９石油樹脂、Ｃ５石油樹脂、脂環族系石油樹脂、脂環族／芳香族系石油樹脂、テルペン系樹脂、ロジン系樹脂、ロジンエステル系樹脂、テルペン−フェノール樹脂、アルキルフェノール樹脂から選ばれる１種からなる、請求項１又は請求項２に記載の養生テープ。
【請求項４】
前記基材は、ポリエチレン又はポリエステルからなる糸を使用した織布の片面、または両面にポリエチレンを積層して得られた積層体からなる、請求項１〜請求項３の何れか１つに記載の養生テープ。
【請求項５】
前記織布の糸がポリエチレンのフラットヤーンからなり、ヨコ糸の太さが１５０〜４００デシテクス、タテ糸の太さが５０〜１００デシテクス、糸の打ち込み本数が、タテ糸２０〜５０本／インチ、ヨコ糸１０〜３０本／インチである、請求項４に記載の養生テープ。
【請求項６】
前記織布の糸がポリエステル糸からなり、ヨコ糸の太さが１００〜１７０デシテクス、タテ糸の太さが４０〜７０デシテクスであり、糸の打ち込み本数がタテ糸３０〜９０本／インチ、ヨコ糸１０〜５０本／インチであることを特徴とする請求項４に記載の養生テープ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、養生テープに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建築現場等では、すでに仕上げられた部分に傷、汚れ等がつかないように、仕上げ面の養生が行われ、養生に際しては養生テープが利用されている。また、引越し等に際しても、家具等を養生する必要があり、養生に際しては養生テープが広く利用されている。
【０００３】
このような養生テープに求められる特性としては、手切れ性がいいこと、大きな圧力を加えることなく養生すべき面に速やかに貼着できること、作業時には貼着状態が確実に維持されると共に作業後に速やかに剥離することができること、剥離した際に糊残りが発生しないことなどが挙げられる。
従来の粘着テープとしては、特許文献１〜２に開示されるものがある。特許文献１〜２は、手切れ性に優れた粘着テープを開示している。
また、養生テープ用の粘着剤としてはアクリル系粘着剤が一般的に使用されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−１７４１５号公報
【特許文献２】特開２００６−２８２７０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１〜２に開示された粘着テープは、手切れ性の面では、養生テープに適した特性を有しているものの、その他の点については必ずしも養生テープとして優れた特性を有しているとは言えない。
また、一般的に養生テープに使用されているアクリル系粘着剤は、被着体選択性があるためオレフィン系の被着体には貼着し難い、低温環境下で貼着状態を保つことが困難等の問題点があった。
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、大きな圧力を加えることなく養生すべき面に速やかに貼着することができ且つ作業後に速やかに剥離することができて糊残りが発生しにくい養生テープを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明によれば、基材と、前記基材上に設けられた粘着剤層とを備え、前記粘着剤層は、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体と粘着付与剤を含有する粘着剤からなり、前記共重合体は、スチレンコンテントが２1〜４０質量％であり、かつジブロック率が４５〜８０質量％であり、前記共重合体に対する前記粘着付与剤の質量比が０．６５〜１．１５である、養生テープが提供される。
【０００７】
本発明者らは、養生テープとしての物性を従来技術よりもさらに優れたものとするために鋭意検討を行ったところ、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体（以下、「ＳＩＳ共重合体」とも称する。）のスチレンコンテント及びジブロック率が特定の範囲内に有ることに加えて、ＳＩＳ共重合体に対する粘着付与剤の質量比が特定の範囲内にある場合に限って、大きな圧力を加えることなく養生すべき面に速やかに貼着することができ且つ作業後に速やかに剥離することができて糊残りが発生しにくいという養生テープとして望ましい特性が得られることを見出し、本発明の完成に到った。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、本発明の一実施形態の養生テープの構成を示す。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の一実施形態の養生テープについて、詳細に説明する。
【００１０】
＜養生テープ＞
図１に示すように、本実施形態の養生テープは、基材１と、基材１上に設けられた粘着剤層３とを備える。基材１と粘着剤層３の間にはアンカーコート層５が好ましくは設けられる。また、基材１の、粘着剤層３とは反対側の面には、剥離剤層７が好ましくは設けられる。
【００１１】
＜基材＞
基材１は、粘着剤層３の支持体となるものであればその構成は特に限定されず、熱可塑性樹脂の織物、不織布、編物、又はフィルムや、紙などが挙げられる。熱可塑性樹脂としてはポリエチレンやポリエステルが例示される。基材１の具体的な構成としては、ポリエチレン又はポリエステルからなる糸を使用した織布の片面、または両面にポリエチレンを積層して得られた積層体が挙げられる。このような構成の基材１は手切れ性、しなやかさ、接着性に優れているからである。また、織布としては、織布の糸がポリエチレンのフラットヤーンからなり、ヨコ糸の太さが１５０〜４００デシテクス、タテ糸の太さが５０〜１００デシテクス、糸の打ち込み本数が、タテ糸２０〜５０本／インチ、ヨコ糸１０〜３０本／インチであるものや、織布の糸がポリエステル糸からなり、ヨコ糸の太さが１００〜１７０デシテクス、タテ糸の太さが４０〜７０デシテクスであり、糸の打ち込み本数がタテ糸３０〜９０本／インチ、ヨコ糸１０〜５０本／インチであるものが特に好ましい。このような構成の織布を用いると、基材１の手切れ性が特に良好になるからである。基材の厚さは、例えば１０〜２００μｍであり、３０〜１００μｍが好ましい。
【００１２】
＜粘着剤層＞
粘着剤層３は、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体（以下、「ＳＩＳ共重合体」）と粘着付与剤を含有する粘着剤からなる。この粘着剤には、必要に応じて、可塑剤や紫外線吸収剤などの各種添加剤が添加される。
【００１３】
ＳＩＳ共重合体は、スチレン−イソプレン−スチレントリブロック共重合体と、スチレン−イソプレンジブロック共重合体を含んでおり、ＳＩＳ共重合体中のジブロック率は４５〜８０質量％であり、５０〜７０質量％が好ましい。ジブロック率が低すぎると粘着剤のベタつきが十分でなくなるために養生テープを貼着させる際に強い圧力を加えることが必要になって養生テープとしての使用感が悪化する。一方、ジブロック率が高過ぎると糊残りが発生しやすくなる。ジブロック率（％）は、１００×（ジブロック共重合体の質量部）／（ジブロック共重合体の質量部＋トリブロック共重合体の質量部）で算出することができる。ジブロック率は、具体的には、ゲル浸透クロマトグラフ（ＧＰＣ）法により、ＳＩＳ共重合体の分子量を測定し、得られたチャート中のジブロック共重合体に帰属されるピークと、トリブロック共重合体に帰属されるピークの面積比から算出することができる。ジブロック率を変化させる方法は、特に限定されないが、例えば、重合時に使用するカップリング剤量／開始剤量の比を変えたり、ジブロック率が異なる２種以上のＳＩＳ共重合体をブレンドする方法が挙げられる。
【００１４】
トリブロック共重合体の重量平均分子量は、特に限定されないが、例えば、１２万〜１２０万であり、好ましくは１４万〜１００万であり、さらに好ましくは１６万〜８０万である。ジブロック共重合体の重量平均分子量は、特に限定されないが、例えば、６万〜２５万であり、好ましくは７万〜２３万であり、さらに好ましくは８万〜２２万である。ジブロック共重合体の重量平均分子量は、トリブロック共重合体重量平均分子量よりも小さいことが好ましい。重量平均分子量は、ゲル浸透クロマトグラフ（ＧＰＣ）法により求めることができる。
【００１５】
また、ＳＩＳ共重合体のスチレンコンテントは、２1〜４０質量％であり、２６〜３５質量％が好ましい。スチレンコンテントが低すぎると粘着剤がやわらかくなりテープを剥離した際、被着体に糊残りが発生する問題がある。一方、スチレンコンテントが高すぎると粘着剤が硬くなりタックが低下し、被着体に貼り付きにくくなる問題がある。スチレンコンテントは、ＪＩＳ  Ｋ６３８３に記載される方法を用いて測定することができる。スチレンコンテントを変化させる方法は、特に限定されないが、例えば、モノマーのスチレン／イソプレン比を変えてリビングアニオン重合により目的のスチレンコンテントを有するＳＩＳ共重合体を得る方法や、スチレンコンテントが異なる２種以上のＳＩＳをブレンドして目的のスチレンコンテントを有するＳＩＳ共重合体を得る方法が挙げられる。
【００１６】
粘着付与剤は、ＳＩＳ共重合体に対する質量比が０．６５〜１．１５となるように添加する。この値が小さすぎると粘着剤のベタつきが十分でなくなるために養生テープを貼着させる際に強い圧力を加えることが必要になって養生テープとしての使用感が悪化する。一方、この値が大きすぎると粘着剤のベタつきが安定せず使用感が悪化する。
【００１７】
粘着付与剤の種類は、特に限定されないが、ＳＩＳ共重合体との相溶性に優れたものが好ましく、例えば、Ｃ９石油樹脂、水添Ｃ９石油樹脂、Ｃ５石油樹脂、脂環族系石油樹脂、脂環族／芳香族系石油樹脂、テルペン系樹脂、ロジン系樹脂、ロジンエステル系樹脂、テルペン−フェノール樹脂、アルキルフェノール樹脂等が挙げられ、この中でも石油樹脂が好ましく、水添Ｃ９石油樹脂が最も好ましい。その理由は、粘着テープが屋外で使用されるようなことがあっても、直射日光（紫外線）曝露による劣化が少ないからである。
【００１８】
粘着剤層３の厚さは、特に限定されないが、例えば１０〜１００ｇ／ｍ２である。この厚さが薄すぎると、粘着性が不十分になり、厚すぎると塗工性能が悪くなることがある。
【００１９】
粘着剤層３の形成方法として、例えば粘着剤の原料を加熱して溶融、混練してホットメルトコーターで塗工する方法や、粘着剤の原料を例えばトルエン等の溶剤に溶解させ液状とし、グラビアコーター、コンマコーター、バーコーター、ナイフコーター、又はロールコーター等のコーターで基材上に粘着剤を直接塗布する方法がある。
【００２０】
粘着剤層３は、基材１上に形成してもよく、別の層を介して形成してもよい。例えば、基材１と粘着剤層３の間に、両者の密着性を高めるためのアンカーコート層５を設けてもよい。アンカーコート層５を形成するためのアンカーコート剤としては、ウレタン系、アクリル系、イミン系、ブタジエン系、オレフィン系、エチレンアクリル酸共有重合物アルカノール塩、など種々のものが適用可能であるが、密着性向上の観点からウレタン系のアンカーコート剤が特に好ましい。アンカーコート層の塗布量は固形分量で０．００５〜０．５ｇ／ｍ２が好ましく、０．０１〜０．２ｇ／ｍ２がより好ましい。
【００２１】
＜剥離剤層＞
粘着剤層３が設けられていない側の面には、剥離剤層５が設けることが好ましい。これ場合、巻取体とされた養生テープを容易に展開することができる。ここで、剥離剤層として採用できる材料としては、従来公知の剥離剤を適宜選択して採用でき、縮合型シリコーン、付加型シリコーン等のシリコーン系剥離剤、長鎖アルキルアクリレート、長鎖アルキル変性高分子等のアルキルペンダント系剥離剤、縮合ワックス系剥離剤があり、アルキルペンダント系剥離剤が特に好ましい。
剥離剤の塗布量は固形分量で０．００５〜０．２ｇ／ｍ２が好ましく、０．０１〜０．１ｇ／ｍ２がより好ましい。
【実施例】
【００２２】
表１〜表２に示す基材上に、表１〜表２に示すアンカーコート層を介して、粘着剤を３０ｇ／ｍ２の重量になる様に塗工して粘着剤層を形成することによって評価用の養生テープを作製した。粘着剤としては、表１〜表２に示すスチレンコンテント及びジブロック率を有するＳＩＳ共重合体１００質量部に対して、表１〜表２に示す種類及び量の粘着付与剤と、可塑剤（ＤＩＮＡ、新日本理化製  サンソサイザーＤＩＮＡ）１０質量部と、酸化防止剤（ＢＡＳＦ製イルガノックス１０１０）３重量部、紫外性吸収剤（ＢＡＳＦ製 ＴＩＮＵＶＩＮ  Ｐ）１質量部を添加し、１５０℃で混練して溶融状態の粘着剤を得て、ホットメルトコーターで塗工して、粘着剤層を得た。
【００２３】
表１〜表２中の各種部材の詳細は、以下の通りである。
「ＰＥ織布＋ＰＥラミネート」：ポリエチレンフラットヤーンクロス（ヨコ糸の太さが３５０デシテクス、タテ糸の太さが８９デシテクス、糸の打ち込み本数が、タテ糸２３本／インチ、ヨコ糸１１本／インチ）の両面をそれぞれ２０μｍ、３０μｍの厚さのポリエチレンでラミネートしたもの。
「ＰＥＴ織布＋ＰＥラミネート」：ポリエステルクロス（ヨコ糸の太さが１３５デシテクス、タテ糸の太さが５５デシテクス、糸の打ち込み本数が、タテ糸６０本／インチ、ヨコ糸３０本／インチ）の両面をそれぞれ２０μｍ、３０μｍの厚さのポリエチレンでラミネートしたもの。
ＯＰＰフィルム：二軸延伸ポリプロピレンフィルム、厚さ６０μｍ
ウレタン系アンカーコート剤：東洋モートン製  型式ＥＬ−５１０
アクリル系アンカーコート剤：新中村化学工業製  型式ＮＫポリマー
水添Ｃ９石油樹脂：ＣＭＴ日本製  フークリアＦＭ−１００
Ｃ９石油樹脂：ＪＸ日鉱日石エネルギー製  日石ネオポリマーＬ-９０
Ｃ５石油樹脂：日本ゼオン製  クイントンＭ−１００
【００２４】
得られた養生テープについて、以下の評価を行った。その結果を表１〜表２に示す。
【００２５】
＜手切れ性＞
養生テープを引き出して、手で切ってみて官能により養生テープの手切れ性の評価を行った。
◎：特に力を入れなくても簡単に手できることが可能であった。
○：切る際に少し力が必要であるが、手できることが可能であった。
△：切る際にテープ伸び、ヒゲ等が発生し困難であったが、何とか切ることができた。
×：手できることができなかった。
【００２６】
＜粘着力＞
「ＪＩＳＺ０２３７  １０．粘着力」に記載される方法を用いて、養生テープの粘着力を測定した。
【００２７】
＜タック＞
養生テープの粘着剤面を指で触り、官能にてタックの強さを５段階で評価した。
５が最も強く、１が最も弱いことを示す。
【００２８】
＜無色性＞
養生テープを目視観察し、以下の基準で評価した。
◎：目視で感知できる色みが無かった。
○：うっすらと黄色みを帯びていた。
【００２９】
＜糊残り＞
養生テープを各被着体（ベニヤ板、アクリル板、アルミ板、塩ビ板）に貼り付け、温度５５℃湿度８０％の雰囲気中に１週間放置したのち、室温（温度２３℃湿度５０％）まで冷却し、テープを手で剥がし、被着体に粘着剤が残っているかどうかを調べた。
◎：糊残り発生なし
○：糊残りの面積が１０％以下
△：糊残りの面積が１０％超５０％以下
×：糊残りの面積が５０％超
【００３０】
【表１】
0005916786.tif 000002
【００３１】
【表２】
0005916786.tif 000003
【００３２】
表１に示すように、実施例１〜１２においてはスチレンコンテント及びジブロック率が異なるＳＩＳを使用して粘着剤を得た。
実施例１３においては実施例１で使用したＳＩＳを使用し、粘着付与剤を６５質量％として粘着剤を得た。
実施例１４〜１８においては表１に示すＳＩＳを用いて粘着剤を得た。実施例１５においては基材にＰＥＴ織布を用いた以外実施例１４と同じようにして粘着テープを得た。実施例１６においては基材にＯＰＰフィルムを用いた以外実施例１４と同じようにして粘着テープを得た。実施例１７においては粘着剤のアンカーコート剤にアクリル系のものを使用した以外実施例１４と同じようにして粘着テープを得た。実施例１８においては粘着剤のアンカーコートを使用しなかった以外、実施例１４と同じようにして粘着テープを得た。
実施例１９においては粘着付与剤にＣ９石油樹脂を用いた以外実施例１４と同じようにして粘着テープを得た。
実施例２０においては粘着付与剤にＣ５石油樹脂を用いた以外実施例１４と同じようにして粘着テープを得た。
実施例２１においては粘着付与剤の添加量を１１５質量部とした以外、実施例１４と同じようにして粘着テープを得た。
表２に示すように、実施例２２〜３３においてはスチレンコンテント及びジブロック率が異なるＳＩＳを使用して粘着剤を得た。
【００３３】
表２に示すように、比較例１〜４においてはスチレンコンテント及びジブロック率が異なるＳＩＳを使用して粘着剤を得た。表２に示すように、比較例５〜６においては石油樹脂の添加量を変えて粘着テープ剤を得た。
【００３４】
表１〜表２に示すように、ＳＩＳ共重合体のスチレンコンテント及びジブロック率が特定の範囲内であり且つ粘着付与剤の質量比が特定の範囲内である全ての実施例では、タックが十分に大きく、且つ剥離の際に糊残りが生じにくかった。このため、実施例１〜３３は、養生テープとして優れた特性を有していることが分かる。
【００３５】
一方、ジブロック率が小さすぎる比較例１は、タックが小さすぎるために、養生面への貼着に必要な力が大きいという点で、養生テープとしての特性が劣っている。
ジブロック率が大きすぎる比較例２は、剥離の際に糊残りが生じやすいという点で、養生テープとしての特性が劣っている。
スチレンコンテントが小さすぎる比較例３は、剥離の際に糊残りが生じやすいという点で、養生テープとしての特性が劣っている。
スチレンコンテントが大きすぎる比較例４、粘着付与剤の質量比が小さすぎる比較例５、及び粘着付与剤の質量比が大きすぎる比較例６は、タックが小さすぎるために養生面への貼着に必要な力が大きいという点で、養生テープとしての特性が劣っている。
【００３６】
以上の結果から、ＳＩＳ共重合体のスチレンコンテント及びジブロック率が特定の範囲内であり且つ粘着付与剤の質量比が特定の範囲内である場合に、優れた特性を有する養生テープが得られることが分かった。
【図１】
0005916786.tif 000004