(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリフェノール類，フラボノイド類，サポニン類，アルカロイド類，苦味アミノ酸またはペプチドから選ばれる１種以上である不快味物質と、ガラクツロン酸含有水溶性多糖類により水系に分散されたグルテン素材を液中で混合することを特徴とする、不快味物質の不快味の低減方法。
【請求項２】
グルテン素材中のグルテン蛋白質固形分に対し、ガラクツロン酸含有水溶性多糖類を0.03〜20重量%用いる、請求項１に記載の不快味物質の不快味の低減方法。
【請求項３】
不快味物質１重量部に対し、グルテン素材をグルテン蛋白質固形分として、0.2〜100重量部用いる、請求項１に記載の不快味物質の不快味の低減方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、不快味物質が有する不快味の低減方法に関する。詳しくは、不快味物質をグルテン素材と、水または含水アルコール類中で混合させることによって、口に含んだ際に得られる不快味を低減させる方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
食品はそれぞれ複雑で固有の味を有している。食品の嗜好性において、苦味，渋味といった味は欠かせないものであるが、過度の味は食品の風味の調和を著しく乱し、不快味，不快臭となる。一般に食品の苦味成分としてあげられる配糖体やペプチド、アミノ酸といった成分は、概して人体に有用な生理機能を有しており、積極的な摂取が求められるが、一方で、その不快味から食品への利用については嗜好上問題とされることが多い。【０００３】
特に大豆サポニンなどの配糖体は、抗酸化作用や脂質代謝改善作用、糖吸収抑制作用なども報告されており、近年注目され健康食品などに利用されているが、風味上の問題から多用できないという欠点があった。【０００４】
食品の不快味を低減する方法としては、例えば酵素処理や微生物による発酵処理などで不快味成分を分解する方法（特許文献１）、不快味を有する成分を吸着樹脂によって除去する方法（特許文献２）などが知られているが、分解や除去により有益な成分が変化するといった弊害がある。【０００５】
また、甘味を有する糖類や糖アルコールなどを用いて不快味を低減する方法（特許文献３，４，５）、アミノ酸や苦味遮蔽ペプチドを用いて不快味を低減する方法（特許文献６，７，非特許文献１）、サイクロデキストリンを用いて豆乳の不快味を低減させる方法（特許文献８）、などが知られているが、糖類やアミノ酸，ペプチド自体の味が影響する可能性が大きい。また、サイクロデキストリンは、包接工程が煩雑であり、サイクロデキストリン自体の価格が高価であることから、苦味成分を低減しつつ一般の食品へ利用するには、十分には満足しうるものではなかった。
【０００６】
グルテンは、水中では骨格を形成し、通常のpH域では分散され難いが、pH４以下の酸性やpH10以上の塩基性条件では溶解する（非特許文献２）。また、グルテンにペクチンを加えることで（特許文献９）、あるいは水溶性大豆多糖類を加える事で（特許文献１０）グルテンの分散を促すことが開示されている。しかし、分散したグルテンが不快味物質に与える効果については、何ら示されていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０００‐２６２２３７号公報
【特許文献２】特開２００７‐１４３４１３号公報
【特許文献３】特開平９‐１１７２６２号公報
【特許文献４】特開２００４‐３３７１３２号公報
【特許文献５】特開２００５‐１３７３６２号公報
【特許文献６】特許第３２４６７３８号
【特許文献７】特開平９‐１００２９７号公報
【特許文献８】特開平１１‐３３２４９６号公報
【特許文献９】カナダ国公開公報２１６７６６２号公報
【特許文献１０】国際公開WO2009/011253パンフレット
【非特許文献】
【０００８】
【非特許文献１】朝倉書店 味覚の科学 １９３〜１９６頁，１９８１年発行
【非特許文献２】シーエムシー出版 食品ハイドロコロイドの開発と応用 ３５７頁，２００７年発行
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
例えば人体に有用な機能性成分等の、特有の不快味を有する可食物質について、その不快味を低減する、簡易的で安価な方法を得ることを課題とした。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明者は、不快味物質に対し、ガラクツロン酸含有水溶性多糖類により水系に分散したグルテン素材の分散液、または含水アルコール類もしくは糖類水溶液中に分散したグルテン素材の分散液を混合させることにより、その不快味が低減されることを見出し、本発明を完成させた。
すなわち本発明は、
（１）不快味物質に対し、液中に分散されたグルテン素材を混合することを特徴とする、不快味物質の不快味の低減方法。
（２）不快味物質に対し、ガラクツロン酸含有水溶性多糖類により水系に分散されたグルテン素材を混合することを特徴とする、（１）に記載の不快味物質の不快味の低減方法。
（３）グルテン素材中のグルテン蛋白質固形分に対し、ガラクツロン酸含有水溶性多糖類を0.03〜20重量%用いる、（２）に記載の不快味物質の不快味の低減方法。
（４）不快味物質に対し、含水アルコール類もしくは糖類水溶液に分散されたグルテン素材を混合することを特徴とする（１）に記載の不快味物質の不快味の低減方法。
（５）不快味物質１重量部に対し、グルテン素材をグルテン蛋白質固形分として、0.2〜100重量部用いる、（１）に記載の不快味物質の不快味の低減方法。
（６）不快味物質が、ポリフェノール類，フラボノイド類，サポニン類，アルカロイド類，苦味アミノ酸またはペプチドから選ばれる１種以上である、（１）に記載の不快味物質の不快味の低減方法。
（７）ガラクツロン酸含有水溶性多糖類により水系に分散されたグルテン素材の分散液、または含水アルコール類もしくは糖類水溶液中に分散したグルテン素材の分散液と、不快味物質を混合することを特徴とする、グルテン素材複合体の製造方法。
（８）ガラクツロン酸含有水溶性多糖類により水系に分散されたグルテン素材の分散液、または含水アルコール類もしくは糖類水溶液中に分散したグルテン素材の分散液と、不快味物質を混合することで調製した、グルテン素材複合体。
（９）（８）のグルテン素材複合体を含んだ飲食品または医薬品。
である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、不快味を持つ種々の可食物質の不快味を低減させることができる。これにより安価な操作を行うことで、不快味を伴う種々の機能性成分等を、味に影響されることなく摂取することができるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
（不快味物質）
本発明における不快味とは、広義には渋み，苦味，えぐ味，収斂味，辛味、更には、異味，異臭を含むものであり、狭義には、渋味，苦味である。不快味物質とは、上記の不快味を呈する物質であり、可食物であって、サポニン類，イソフラボン類などの配糖体やアグリコン、タンニン，カテキンなどのポリフェノール類、カフェインなどのアルカロイド類、並びにペプチド，苦味アミノ酸などの、渋みや苦味等の不快味を有する成分を含む物質、更には不快味を呈する天然物や、天然物から抽出された粗抽出物等も含む、これらから選ばれる１種以上のものである。尚、苦味アミノ酸には、フェニルアラニン，ヒスチジン，アルギニン，イソロイシン，バリン，ロイシン，メチオニン，トリプトファンが含まれる。また、不快味を呈する天然物にはグリーンハーブ末や青汁等が例示でき、粗抽出物には、健康食品といわれるグァバ葉エキス，ヒハツエキスなど各種のエキス類や、甘草エキス等の漢方薬成分や生薬等が例示できる。【００１３】
（グルテン素材）
本発明におけるグルテン素材とは、小麦，ライ麦，米などの穀物由来の蛋白質であるグルテニンとグリアジンを主成分とする、グルテン蛋白質を含んだものである。粗精製のものでも精製されたものでも、ウェットグルテンでも乾燥した粉末状のグルテン（活性グルテン）でも用いることができる。また、その乾燥方法については、フラッシュドライ，噴霧乾燥，真空乾燥，凍結乾燥などにより調製することもできる。また、グルテン蛋白質を含有する穀物、例えば小麦から調製された小麦粉も使用することができる。グルテン素材中に、グルテン蛋白質が20重量%以上存在するものが好ましく、50重量%以上存在するとさらに好ましい。【００１４】
（ガラクツロン酸含有水溶性多糖類）
本発明においてガラクツロン酸含有水溶性多糖類とは、酸性多糖類であって、主たるウロン酸がガラクツロン酸であるものを指す。具体的には大豆由来の水溶性大豆多糖類並びに、各種ペクチン、例えばビートや馬鈴薯などの根菜類から抽出したペクチンや、レモンやライムなどの柑橘類から抽出したペクチンなどがある。特に水溶性大豆多糖類を用いた場合、同水溶液または後述するグルテン分散液が、低粘度であり好ましい。尚、水溶性大豆多糖類とは、オカラより弱酸性下、100℃を超える温度で抽出をした、ガラクツロン酸を主鎖に持つ水溶性の酸性多糖類である。【００１５】
（含水アルコール類）
本発明において含水アルコール類とは、分子中にアルコール性水酸基を１基以上有する水溶性アルコール類の、含水物のことである。水溶性アルコール類としては、メタノール，エタノール，n-プロパノール，iso-プロパノール等が挙げられる。可食性であり異臭が少ないものが好ましく、エタノールが最も好ましい。【００１６】
（糖類水溶液）
本発明において、糖類とは、エチレングリコール，プロピレングリコール，グリセリン，エリスリトール，ソルビトール等の糖アルコール類、グルコース，フルクトース，ガラクトース，アラビノース，ショ糖，マルトース，ラクトース糖の少糖類が挙げられる。可食性であり異臭が少ないものが好ましく、グリセリン，麦芽糖，ショ糖が最も好ましい。
これら水溶性アルコール類や糖類は、液状の形態となり、その中にグルテン素材が均一なスラリー状に分散するに必要な水分を含むことが必要である。エタノールの場合、水分は５〜30重量%程度が好ましく、20℃のショ糖の水溶液の場合、水分は33〜95重量%程度が好ましい。また、複数のアルコール類や糖類を同時に使用することもできる。【００１７】
（グルテン素材分散液）
本発明における分散液とは、ガラクツロン酸含有水溶性多糖類を用い、水系にてグルテン素材を均一なスラリー状態としたもの、または含水アルコール類もしくは糖類水溶液中にてグルテン素材を均一なスラリー状態としたものである。この際、各種分散性改良剤を併用してもよい。極端にpHの低いまたは高い水系の分散液は、独特の風味が付与されるために、pH５〜９の分散液が好ましい。【００１８】
本発明における、ガラクツロン酸含有水溶性多糖類の分散液への使用量は、グルテン素材中のグルテン蛋白質固形分に対して0.03重量%〜20重量%の添加が好ましく、0.1重量%〜10重量%がより好ましく、0.5重量%〜５重量%が最も好ましい。通常はグルテン素材の粗蛋白質含量を、グルテン蛋白質固形分とみなすことができる。【００１９】
不快味物質に対するグルテン素材の使用量については、不快味成分を含む物質とグルテン蛋白質が液中で分散し、不快味が低減する条件であればよい。不快味物質の純度等、不快味の程度によるが、例えば、ペプチドや精製サポニンの場合、不快味物質１重量部に対し、グルテン素材をグルテン蛋白質固形分として0.2重量部〜100重量部となるように分散液に混合することが好ましく、0.5重量部〜10重量部となることが更に好ましい。精製度が低い等、不快味が弱い不快味物質の場合は、グルテン蛋白質の使用量は少なくできる。
グルテン素材は、グルテン蛋白質固形分１重量部に対して３重量部〜150重量部の液で分散させることが好ましく、５重量部〜100重量部がより好ましい。液量が少ないとグルテンが均一に分散せず、目的の効果が得られないことがあり、液量が多すぎると、溶液が希薄となり、実用性が低くなる。【００２０】
（調製法・ガラクツロン酸含有水溶性多糖類）
本発明において、分散液の調製方法については種々の方法を用いることができる。例えば、水中で塊状となったグルテン素材に対してガラクツロン酸含有水溶性多糖類を直接添加した分散液や、あらかじめ調製したガラクツロン酸含有水溶性多糖類水溶液にグルテン素材を混合した分散液、またはガラクツロン酸含有水溶性多糖類とグルテン素材の混合物に加水した分酸液に、不快味物質を添加してもよい。
あるいは不快味物質を、前述したグルテン素材を溶解させる水、またはガラクツロン酸含有水溶性多糖類を溶解させる水に、予め添加しても良い。ガラクツロン酸含有水溶性多糖類乾燥物およびグルテン素材乾燥物の各々または混合物に、不快味物質を添加した上で加水しても良い。
あるいは、不快味物質を効果的に分散させる為に、グルテン素材添加前のガラクツロン酸含有水溶性多糖類と、粉体または水溶液の状態で、不快味物質を混合しておくこともできる。【００２１】
（調製法・含水アルコール類）
含水アルコール類を用いる場合は、例えば、水中で塊状となったグルテン素材に対してアルコール類や含水アルコール類を直接添加した分散液や、含水アルコール類にグルテン素材を混合した分散液、またはアルコール類とグルテン素材の混合物に加水した分散液に、不快味物質を添加してもよい。
あるいは不快味物質を、アルコール類に混合する水に予め添加しても良い。
あるいは、不快味物質を効果的に分散させる為に、グルテン素材添加前の含水アルコール類に、不快味物質を混合しておくこともできる。【００２２】
（調製法・糖類水溶液）
糖類水溶液を用いる場合は、例えば、水中で塊状となったグルテン素材に対して糖類や糖類水溶液を直接添加した分散液や、糖類水溶液にグルテン素材を混合した分散液、または糖類とグルテン素材の混合物に加水した分散液に、不快味物質を添加してもよい。
あるいは不快味物質を、糖類に混合する水に予め添加しても良いし、糖類およびグルテン素材乾燥物の各々または混合物に、不快味物質を添加した上で加水しても良い。
あるいは、不快味物質を効果的に分散させる為に、グルテン素材添加前の糖類水溶液に、不快味物質を混合しておくこともできる。【００２３】
不快味物質の性状によって分散しがたい場合には、他の分散剤等を併用して用いることも可能である。また、攪拌力の強い高速分散攪拌機などの使用も可能である。【００２４】
分散液の乾燥を行っても、本発明の不快味低減の効果は維持される。乾燥方法については、一般的な食品の乾燥方法であれば利用できる。例えば、凍結乾燥，噴霧乾燥、真空乾燥などがあげられる。尚、不快味物質，ガラクツロン酸含有水溶性多糖類，グルテン素材を、あるいは、不快味物質，アルコール類もしくは糖類,グルテン素材を、乾燥状態のまま単純に混合しても、本発明の効果を得ることができない。【００２５】
（グルテン素材複合体）
以上のように調製された、不快味物質、特に種々の生理機能を伴った不快味物質と、分散したグルテン素材との混合物は、グルテン素材複合体として、飲食品や医薬品分野で様々な用途に利用できる。すなわち、不快味成分，ガラクツロン酸含有水溶性多糖類，グルテン素材を混合したグルテン素材複合体を、あるいは、不快味物質，アルコール類もしくは糖類,グルテン素材を、水溶液や分散液、またはその乾燥物に調製し、またはこれらをペレットやタブレット，ゲル，ゾル等に加工し、あるいは種々の食品や飲料にトッピングしたり、添加混合したりすることもできる。乾燥物を水や飲料に再溶解して摂取することも良い。
具体例としては、青汁などの不快味を有する飲料に、グルテン素材とガラクツロン酸含有水溶性多糖類を混合し均一に分散させることで、これらの不快味を低減することができる。あるいは、サポニンやイソフラボンなどの、不快味を持つ種々の機能性素材について、その不快味を低減したものを市販飲料に滴下し、摂取することも出来る。【００２６】
本発明において、不快味物質とともに混合される他の素材については、特に本発明の目的に大きく影響するものでなければその種類は問わない。例えば、一般的に食品に利用される成分として、糖質，アミノ酸，有機酸，無機酸などが挙げられるが、それに限らず適宜混合することが可能である。
【実施例】
【００２７】
以下に実施例を記載する。【００２８】
○グルテン種の検討（ガラクツロン酸含有水溶性多糖類の検討）
（実施例１）
フリーズドライ活性グルテン（北国フード（株）製 バイタルグルテン：粗蛋白質含量74重量%（as-is））10gに水溶性大豆多糖類（不二製油（株）製 ソヤファイブ‐S）を0.1g（対グルテン1.4重量％）加え混合し、グルテン混合物とした。ビーカーに70gの水を入れ、マグネティックスターラーにて攪拌したところに、グルテン混合物を投入し、１分間混合し分散液を作成した。さらに高純度大豆サポニン（不二製油（株） ソイヘルスSA）を５g加え、１分間混合し、分散させグルテン素材複合体とした。調製したグルテン素材複合体分散液を凍結乾燥し、粉末品を得て実施例１とした。【００２９】
（実施例２）
実施例１において、加水量を対グルテン160gにする以外は同様の条件とした。【００３０】
（実施例３〜５）
実施例２において活性グルテンを、フラッシュドライグルテン（A‐グルG），アルカリ分散性スプレードライグルテン（A‐グルK），酸分散性スプレードライグルテン（A-グルSS）（以上、グリコ栄養食品（株）製：粗蛋白質含量74重量%（as-is））とし、それぞれ実施例３，実施例４，実施例５とした。【００３１】
（実施例６）
実施例２において、活性グルテン10gを薄力粉（日清製粉（株）製 バイオレット：粗蛋白質含量８重量%（as-is））50gとする以外は同様の条件とした。【００３２】
（実施例７）
実施例２において、活性グルテン10gを強力粉（日本製粉（株）製 イーグル：粗蛋白質含量12重量%（as-is））50gとする以外は同様の条件とした。【００３３】
（比較例１）
実施例２において、活性グルテンを粉末状分離大豆たん白（不二製油（株）製 フジプロ‐Ｅ）と置き換える以外は同様の条件とした。【００３４】
○評価方法
各条件で得られたグルテン素材複合体粉末品を0.2gずつ食し、官能評価を行った。また、水分散させず同配合で粉体混合した粉末品をコントロールとし、その評価点との差1.0以上を合格とした。【００３５】
○表１  官能評価・評価表
0006024899.tif 000002
【００３６】
○表２  グルテン種の検討（パネラー５人での平均点、粉体混合品との差）
0006024899.tif 000003
【００３７】
表２に示したように、グルテンと不快味物質を水中にて分散させたグルテン素材複合体の乾燥物は、グルテンと不快味物質を粉体で混合したときよりも明らかに不快味を低減していた。また、蛋白質として粉末状分離大豆たん白を用いた場合は、不快味低減効果は得られなかった。【００３８】
○各種不快味物質の検討
（実施例８〜９）
実施例３において、高純度大豆サポニンを大豆ペプチド（不二製油（株）製 ハイニュートD1 および ハイニュートDC-6）とする以外は同様の条件とし、それぞれ実施例８，実施例９とした。評価は実施例１と同様に行った。【００３９】
（実施例１０〜１１）
実施例３において、高純度大豆サポニンをグァバ葉エキス粉末（ピーエイチエス社製 グァバ葉エキス末-ｓ）１gおよび５gとする以外は同様の条件とし、それぞれ実施例１０，実施例１１とした。尚、グァバ葉エキスはタンニンに由来する不快味を有する。【００４０】
（実施例１２〜１３）
実施例３において、高純度大豆サポニンをカテキン（太陽化学（株）製 サンフェノン90S）１gおよび５gとする以外は同様の条件とし、それぞれ実施例１２，実施例１３とした。【００４１】
（実施例１４〜１５）
実施例３において、高純度大豆サポニンをヒハツエキス（丸善製薬（株）製 ヒハツエキスパウダーMF）１gおよび５gとする以外は同様の条件とし、それぞれ実施例１４，実施例１５とした。尚、ヒハツエキスはピペリン（アルカロイド）に由来する、辛味を伴った不快味を有する。【００４２】
（実施例１６）
実施例３において、高純度大豆サポニンをグリーンハーブ末（大洋香料（株）製 グリーンハーブパウダー）１gとする以外は同様の条件とした。尚、グリーンハーブは青臭い特有の不快味を有する。【００４３】
○表３  各種不快味物質の検討（パネラー５人での平均点、粉混合品との差）
0006024899.tif 000004
【００４４】
以上より、ペプチド，サポニン，カテキン，タンニン等を含む種々の不快味物質について、これらをグルテンとともに水中にて分散させたグルテン素材複合体は、処理により不快味が低減されていることが確認できた。【００４５】
○蛋白質種の検討
（実施例１７）
カップに青汁粉末（（株）三共堂漢方 青汁100%）３g、A‐グルGを１g、水溶性大豆多糖類（不二製油（株）製  ソヤファイブ‐S）を0.01g加え、水100gを入れ薬さじで１分間攪拌混合し、青汁液を得た。表１の基準に従い、官能評価を行った。尚、青汁粉末は青臭い特有の不快味を有する。【００４６】
（実施例１８）
実施例１７において、A‐グルＧを３gとする以外は同様の条件とした。【００４７】
（比較例２）
カップに青汁粉末（同）３g、水100gを入れ薬さじで１分間攪拌混合し、青汁液を得た。【００４８】
（比較例３）
カップに青汁粉末（同）３g、牛乳100gを入れ薬さじで１分間攪拌混合し、青汁液を得た。【００４９】
（比較例４）
カップに青汁粉末（同）３g、粉末状分離大豆たん白（不二製油（株） フジプロ‐Ｅ）を３g加え、水100gを入れ薬さじで1分間攪拌混合し、青汁液を得た。【００５０】
○表４  蛋白質種の検討（パネラー５名の平均点 ４点以上を合格）
0006024899.tif 000005
【００５１】
以上により、種々の蛋白質の中でもグルテン蛋白質にのみ、本発明の効果が得られることが確認できた。【００５２】
○紅茶への応用
（実施例１９）
活性グルテン（グリコ栄養食品（株）製  バイタルグルテン：粗蛋白質含量74重量%（as-is））10gに水溶性大豆多糖類（不二製油（株）製  ソヤファイブ‐Ｓ）を0.1g（対グルテン1.4重量％）加え混合し、グルテン混合物とした。ビーカーに160gの水を入れ、マグネティックスターラーにて攪拌したところに混合したグルテン混合物を入れ、１分間攪拌混合しグルテン分散液を作成した。さらに高純度大豆サポニン（不二製油（株） ソイヘルスSA）を５g加え、１分間混合し、分散物を調製しグルテン素材複合体とした。得られたグルテン素材複合体分散液を紅茶50gに3.5g滴下して（紅茶中のソイヘルスSAの含量約100mg）紅茶溶液を作成した。表１の基準に従い、官能評価を行った。【００５３】
（比較例５）
実施例１９と同じ紅茶50gに高純度大豆サポニン2.9%溶液を3.5g滴下して（紅茶中のソイヘルスSA含量約100mg）紅茶溶液を作成した。【００５４】
○表５  紅茶への応用（パネラー５名の平均点 ４点以上を合格）
0006024899.tif 000006
【００５５】
紅茶にサポニン類を加えただけでは（比較例５）渋味は残存したが、サポニン類と共に分散されたグルテン素材複合体を加えると、渋味は大きく改善された。【００５６】
○タブレットへの応用
（実施例２０）
実施例２にて調製したグルテン素材複合体粉末品９gをマルチトール（林原商事（株）製 粉末マビット50M）、乳糖顆粒（フロイント産業（株）製）44g、ショ糖脂肪酸エステル（第一工業製薬（株）製 DKエステルF-20W）３gとともに混合し、打錠機にてタブレットを作成した。表１の基準に従い、官能評価を行った。【００５７】
（比較例６）
水分散させず同配合で粉体混合した粉末品をコントロールとし、実施例２と同配合を水分散させず同配合で粉体混合した粉末混合品９gを用いて、実施例２０と同様にタブレットを作成し評価した。【００５８】
○表６  タブレットへの応用（パネラー５名の平均点 ４点以上を合格）
0006024899.tif 000007
【００５９】
グルテンおよび高純度大豆サポニンに糖類と乳化剤を単純に混合した比較例６に比べ、グルテンとサポニンを水中で分散させたグルテン素材複合体である実施例２０は、不快味が大きく低減した。【００６０】
○含水エタノールによる検討
（実施例２１）
フリーズドライ活性グルテン（北国フード（株）製 バイタルグルテン）10gに70容量%エタノールを70g加え、ビーカー中で、マグネティックスターラーにて１分間混合し分散液を作成した。さらに高純度大豆サポニン（不二製油（株） ソイヘルスSA）を５g加え、１分間混合し、分散させた。調製した分散液を乾燥し、粉末品を得て実施例２１とした。評価方法は実施例１〜７と同様に、表１の基準に従い官能評価を行った。【００６１】
○表７  実施例２１の評価結果（パネラー５人での平均点、粉混合品との差）
0006024899.tif 000008
【００６２】
（実施例２２）
○糖類水溶液による検討
実施例２１において、70容量%エタノールを70重量%グリセリン溶液にする以外は同様の条件とし混合液を得た。得られた分散液を紅茶50gに1.8 g滴下して（紅茶中のソイヘルスSAの含量約100mg）紅茶溶液を作成した。【００６３】
（比較例７）
実施例２１と同様にして、グルテンを添加せず分散液を得た。得られた分散液を紅茶50gに1.5 g滴下して（紅茶中のソイヘルスSAの含量約100mg）紅茶溶液を作成した。【００６４】
（実施例２３）
実施例２１において、70容量%エタノールを65重量%ショ糖溶液にする以外は同様の条件とし混合液を得た。得られた分散液を紅茶50gに1.8 g滴下して（紅茶中のソイヘルスSAの含量約100mg）紅茶溶液を作成した。【００６５】
（比較例８）
実施例２３と同様にして、グルテンを添加せず分散液を得た。得られた分散液を紅茶50gに1.5 g滴下して（紅茶中のソイヘルスSAの含量約100mg）紅茶溶液を作成した【００６６】
○表８  紅茶への応用（パネラー５名の平均点  ４点以上を合格）
0006024899.tif 000009
【００６７】
表７，８に示したように、グルテンと不快味物質を液中にて分散させた分散液、またはそれを乾燥させた乾燥物は、グルテンと不快味物質を粉体で混合したときや、単独の分散液よりも明らかに不快味が低減していた。