(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガス通路の途中に形成された空間を上方に開放する開口が設けられ、この空間からガスを流出させる弁口が形成されたマニホールドと、このマニホールドの上部に上記開口を塞ぐように取り付けられるソレノイドユニットとからなる電磁弁であって、先端に上記弁口を開閉する弁体が取り付けられたプランジャをガイドするガイドパイプの下端に外側に広がるフランジ部が形成されており、上記開口の周縁に形成されたシール装着部にリング状のシール部材が、ソレノイドユニットをマニホールドに取り付けた状態で上記フランジ部で圧縮されて配設されており、ソレノイドユニットとマニホールドとの間におけるシールがされているものにおいて、上記リング状のシール部材はＯリングであり、ソレノイドユニットをマニホールドに装着した状態でＯリングの位置を正規の位置に矯正する斜面部が、上記フランジ部に形成されており、上記プランジャは、先端に取り付けられた上記弁体と上記フランジ部との間に縮設されたバネによって弁体が上記弁口に向かう方向に付勢されており、このバネの位置決めを行う環状の起伏部が上記傾斜部の内側になるようにフランジ部に形成されていることを特徴とする電磁弁。
【請求項２】
上記フランジ部に断面が三角形の畝状の突部が環状に形成されており、この突起の外側面が上記傾斜部であり、内側面が上記起伏部であることを特徴とする請求項１に記載の電磁弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガス通路の途中に設置され、ガス通路を開閉する電磁弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の電磁弁として、マニホールドとソレノイドユニットとからなるものが知られている。マニホールドには、ガス通路の途中に形成された空間を上方に開放する開口が設けられ、更にこの空間からガスを下流へと流出させる弁口がこの開口の奥に形成されている。一方、ソレノイドユニットは、このマニホールドの上部に上記開口を塞ぐように取り付けられるものである。
【０００３】
このソレノイドユニットには中空のソレノイドコイルが設けられおり、その中空部分にはプランジャが進退自在に配設されている。プランジャの先端には、マニホールドに形成された上記弁口を開閉する弁体が取り付けられており、プランジャがソレノイドコイルから突き出す方向に移動すると、先端の弁体で上記弁口を閉鎖するように構成されている。ソレノイドコイルのボビンとプランジャとの間には、プランジャの進退をガイドするガイドパイプが設けられており、そのガイドパイプの下端には外側に広がるフランジ部が形成されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
マニホールドに形成された上記開口の周縁には１段掘り下げられたシール装着部が設けられている。そして、マニホールドにソレノイドユニットを装着する際に、そのシール装着部にリング状のシール部材をセットし、ソレノイドユニットを装着すると、フランジ部でシール部材を上方から圧縮してマニホールドとソレノイドユニットとの間のシール性を確保している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−１１４１５１号公報（図１，図２）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記従来の電磁弁では、マニホールドにソレノイドを装着する際に、シール装着部内にシール部材を装着した状態でソレノイドユニットをマニホールドにセットするが、その際、シール部材が捩れ等によってシール装着部内でシール部材が正常な形状を保持していなければ、その捩れたままの形状で上記フランジ部がシール部材を圧縮し、シール性が確保できない。
【０００７】
そのため、シール部材として、断面が矩形で上面にビード状の突部が形成された環状のビードパッキンを専用で製作し、シール装着部にビードパッキンをセットした際に、ビードパッキンの形状保持力によってビードパッキンが捩れないようにしている。
【０００８】
ところが、このビードパッキンは専用で製造しなければならないので、コストが高くなるという不具合が生じる。ただし、このビードパッキンを安価な汎用のＯリングに単に置き換えたのではＯリングの形状保持性が低いので上記のようにＯリングが捩れる可能性があり、使用することができない。
【０００９】
そこで本発明は、上記の問題点に鑑み、汎用のＯリングを用いてもＯリングがシール装着部内で捩れ等が生じない電磁弁を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために本発明による電磁弁は、ガス通路の途中に形成された空間を上方に開放する開口が設けられ、この空間からガスを流出させる弁口が形成されたマニホールドと、このマニホールドの上部に上記開口を塞ぐように取り付けられるソレノイドユニットとからなる電磁弁であって、先端に上記弁口を開閉する弁体が取り付けられたプランジャをガイドするガイドパイプの下端に外側に広がるフランジ部が形成されており、上記開口の周縁に形成されたシール装着部にリング状のシール部材が、ソレノイドユニットをマニホールドに取り付けた状態で上記フランジ部で圧縮されて配設されており、ソレノイドユニットとマニホールドとの間におけるシールがされているものにおいて、上記リング状のシール部材はＯリングであり、ソレノイドユニットをマニホールドに装着した状態でＯリングの位置を正規の位置に矯正する斜面部が、上記フランジ部に形成されており、上記プランジャは、先端に取り付けられた上記弁体と上記フランジ部との間に縮設されたバネによって弁体が上記弁口に向かう方向に付勢されており、このバネの位置決めを行う環状の起伏部が上記傾斜部の内側になるようにフランジ部に形成されていることを特徴とする。
【００１１】
Ｏリングがシール装着部内にセットした際に捩れ等が生じても、上記傾斜部がＯリングの位置を正規の位置に矯正することによって捩れ等が解消される。
【００１２】
なお、上記プランジャは、先端に取り付けられた上記弁体と上記フランジ部との間に縮設されたバネによって弁体が上記弁口に向かう方向に付勢されており、このバネの位置決めを行う環状の起伏部を上記傾斜部の内側になるようにフランジ部に形成した。
【００１３】
更に、上記フランジ部に断面が三角形の畝状の突部が環状に形成されており、この突起の外側面が上記傾斜部であり、内側面が上記起伏部であるようにすることができる。
【発明の効果】
【００１４】
以上の説明から明らかなように、本発明は、汎用のＯリングを用いることができるので、専用品であるビードパッキンを用いていた従来のものよりコストを下げることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施の形態の構成を示す図
【図２】ソレノイドユニットをマニホールドに装着する状態を示す図
【図３】Ｏリングがシール装着部内で捩れた状態を示す図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図１を参照して、１は本発明による電磁弁の一例である。この電磁弁１は上部にソレノイドユニット２と下部にマニホールド３とを有している。マニホールド３には内部に空間３０が形成されている。この空間３０には水平方向からガスが流入する流入部３１と、流入したガスを下方に流出させる流出部３２とが連通されている。そして、流出部３２の上端が弁口３３となり、後述する弁体２３によって開閉される。従って、図示のように弁口３３が弁体２３によって閉鎖されている状態であれば、空間３０から流出部３２へとガスが流れないので、電磁弁１より下流へはガスが供給されないが、弁体２３が上昇して弁口３３が開放されると、空間３０内のガスが流出部３２を通って下流へと供給されることになる。
【００１７】
空間３０は上方に向かって開放されており、その開口３４の周囲には１段下げられたシール装着部３５が形成されている。このシール装着部３５には汎用品であるＯリング４が装着されており、ソレノイドユニット２とマニホールド３との接合面から空間３０内のガスが漏出することを防止している。
【００１８】
図２を参照して、ソレノイドユニット２内には中空のボビンに巻回されたソレノイドコイル２１が設けられており、その中心には上下方向に進退自在なプランジャ２２が配設されている。プランジャ２２の下端には上記弁体２３が取り付けられており、この弁体２３には弁体２３を下方に向かって付勢するバネ２４が装着されている。従って、ソレノイドコイル２１に通電していない状態では、バネ２４の付勢力とプランジャ２２の自重とによってプランジャ２２は下方に移動しており、上記図１に示した、弁口３３を弁体２３が閉鎖する位置で停止している。その状態でソレノイドコイル２１に通電すると、ソレノイドコイル２１が発生する電磁力によりプランジャ２２が上方に吸引され、弁体２３が上昇することによって弁口３３が開放される。
【００１９】
プランジャ２２はガイドパイプ５内に収納されている。このガイドパイプ５はプランジャ２２の上下方向の進退をガイドすると共にガスの漏出を防止するためのものであり、非磁性の金属、例えば銅で形成された板材をプレス加工で形成されている。
【００２０】
このガイドパイプ５はソレノイドコイル２１内に位置する筒状の部分とその筒状の部分の下端から外側に広がるフランジ部５１とで構成されている。このフランジ部５１は上記Ｏリング４を上方から圧縮してシール性を確保すると共に、空間３０内のガスがガイドパイプ５とソレノイドコイル２１のボビンとの間に流れ込まないようにするために形成されている。
【００２１】
従来の電磁弁ではこのフランジ部５１は単に平板状であったが、本実施の形態では、筒状の部分と同心状に断面が三角形である畝状の突部５２を環状に形成した。この突部５２は従来の形状のガイドパイプをプレス加工したあとで再度プレス加工することにより形成する。その際、フランジ部５１も再度プレスされるので、フランジ部５１の、特にＯリング４を圧縮する部分の平面度が向上する。更に、突部５２が形成されているので、２回目のプレス加工のあとでフランジ部５１の歪み等による変形が抑制される。
【００２２】
突部５２は断面が三角形であるため、外側斜面５２ａと内側斜面５２ｂとが形成される。従来のフランジ部ではこの突部５２が形成されていないので、上記バネ２４はプランジャ２２と同心に位置決めされていなかった。そのため、バネ２４の位置がずれるおそれがあったが、バネ２４の位置がずれると弁体２３を弁口３３に均一に押接できなくるとともに、プランジャ２２のスムーズな進退を阻害する可能性があった。ところが、本発明ではバネ２４を内側斜面５２ｂで位置決めするので、弁体２３を弁口３３に対して常に均一に押接させることができる。
【００２３】
上記Ｏリング４は汎用の市販品であるため価格が安いが、捩れ等により変形しやすい。そのため、シール装着部３５に装着した場合に、図３に示すように正規の姿勢でシール装着部３５内に収まらない状態が生じる。その状態でソレノイドユニット２をマニホールド３に取り付けるが、ソレノイドユニット２の陰になり、Ｏリング４が捩れているか否かを確認しづらい。仮に捩れている状態でソレノイドユニット２をマニホールド３に取り付ければ、Ｏリング４によるシール性が損なわれるという不具合が生じる。
【００２４】
ところが本実施の形態では、外側斜面５２ａが形成されているので、Ｏリング４がシール装着部３５内で図３に示すように多少捩れていても、外側斜面５２ａがＯリング４の姿勢を内側から矯正して、本来の正規の状態にすることができる。このため、Ｏリング４でのシール不良が生じない。
【００２５】
なお、本発明は上記した形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々の変更を加えてもかまわない。
【符号の説明】
【００２６】
１ 電磁弁
２ ソレノイドユニット
３ マニホールド
４ Ｏリング
５ ガイドパイプ
２２ プランジャ
２３ 弁体
２４ バネ
３０ 空間
３３ 弁口
３４ 開口
３５ シール装着部
５１ フランジ部
５２ 突部
５２ａ 外側斜面
５２ｂ 内側斜面
【図１】
0005936075.tif 000002
【図２】
0005936075.tif 000003
【図３】
0005936075.tif 000004