(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
環状帯状を成す平坦な上側表面を有するフランジ部を備え且つ前記フランジ部で囲まれた円形の開口部を有する容器本体に対して装着する蓋材であって、
前記蓋材は、平面視方向においては、一方の周縁に容器本体の周縁から外方に向かって突出する開封用タブと、他方の周縁に当該開封用タブと対向する位置に開口用のタブが設けられている略円形状の外郭形状を備えており、厚み方向においては、紙層と一軸延伸フィルムからなる基材とアルミニウム箔層と熱接着性樹脂層が積層された積層体の断面構造を備えており、
容器本体の開口部を囲む環状帯状を成すフランジ部の平坦な上側表面にて、前記蓋材の熱接着性樹脂層の面と前記容器本体のフランジ部の平坦な上側表面とが接合状態とされることにより、前記蓋材が容器本体に対して装着され、
容器本体に装着された状態において、容器本体から開口用タブを引っ張ることで積層体の全層を以って剥離可能とする全層剥離タイプの蓋材であって、
当該開封用タブは、
一軸延伸フィルムの延伸方向における一方の端部に、容器本体の周縁から外方に向かって突出する第一突出部を有しており、蓋材の周縁と開封用タブの前記第一突出部の周縁が繋がる部分を開封用タブの第一の付け根部分とし、当該開封用タブの第一の付け根部分は蓋材の内方に突出し変曲点を備えた平面視アールを有する曲線状であり、当該開封用タブの第一の付け根部分に周縁に切り込みを設けることなく、
当該開封用タブの第一の付け根部分より、前記一軸延伸フィルムの延伸方向に沿って前記積層体からなる蓋材を直線状に引裂くことにより、蓋材の一部を取り除いて振出口又は湯切口を形成することを可能としたことを特徴とする蓋材。
【請求項２】
環状帯状を成す平坦な上側表面を有するフランジ部を備え且つ前記フランジ部で囲まれた円形の開口部を有する容器本体に対して装着する蓋材であって、
前記蓋材は、平面視方向においては、一方の周縁に容器本体の周縁から外方に向かって突出する開封用タブと、他方の周縁に当該開封用タブと対向する位置に開口用のタブが設けられている略円形状の外郭形状を備えており、厚み方向においては、紙層と一軸延伸フィルムからなる基材とアルミニウム箔層と熱接着性樹脂層が積層された積層体の断面構造を備えており、
容器本体の開口部を囲む環状帯状を成すフランジ部の平坦な上側表面にて、前記蓋材の熱接着性樹脂層の面と前記容器本体のフランジ部の平坦な上側表面とが接合状態とされることにより、前記蓋材が容器本体に対して装着され、
容器本体に装着された状態において、容器本体から開口用タブを引っ張ることで積層体の全層を以って剥離可能とする全層剥離タイプの蓋材であって、
当該開封用タブは、
一軸延伸フィルムの延伸方向における一方の端部に、容器本体の周縁から外方に向かって突出する第一突出部を有しており、一軸延伸フィルムの延伸方向における他方の端部に、容器本体の周縁から外方に向かって突出する第二突出部を有しており、蓋材の周縁と開封用タブの前記第一突出部の周縁が繋がる部分を開封用タブの第一の付け根部分とし、蓋材の周縁と開封用タブの前記第二突出部の周縁が繋がる部分を開封用タブの第二の付け根部分とし、
当該開封用タブの第一及び第二の付け根部分は蓋材の内方に突出し変曲点を備えた平面視アールを有する曲線状であり、当該開封用タブの第一及び第二の付け根部分に周縁に切り込みを設けることなく、
当該開封用タブの第一又は第二の付け根部分より、前記一軸延伸フィルムの延伸方向に沿って前記積層体からなる蓋材を直線状に引裂くことにより、蓋材の一部を取り除いて振出口又は湯切口を形成することを可能としたことを特徴とする蓋材。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の蓋材の熱接着性樹脂層面を容器本体の開口部に当接させて前記蓋材を前記容器本体に熱接着した容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トレー状やカップ状等の容器本体の開口部に熱接着され蓋材の一部を切り取ることができる蓋材、及び容器本体に粒状物や細片状の固形物や即席麺等が密封収納され容器本体の開口部に当該蓋材を熱接着した容器に関し、詳しくは、紙基材、アルミ、一軸延伸フィルム、熱接着性樹脂層からなる蓋材を容器に熱接着した状態で蓋材の一部をノッチ等の切れ込みを設けることなく直線状に引裂くことができ振出口や排湯口を形成することが出来る蓋材及びそれを用いた容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、トレー状やカップ状等の容器本体に例えば、チョコレート菓子、スナック菓子、焼き菓子等の粒状物や塩昆布、きざみ海苔等の細片状の固形物、例えばふりかけ類や焼きそば等の湯戻し調理する即席麺等の内容物を収納し、開口部を蓋材で密封し、その後、蓋材の一部を切り取って振出口や排湯口を形成し、この振出口より内容物を取り出して食する又は排湯することができる容器が知られている。これらの容器の蓋材には、内容物の吸湿や酸化を防止するため、紙層と熱接着性樹脂層との間にアルミニウム箔を積層した積層体が用いられ、この蓋材を容器本体の開口部に熱接着して密封容器とされている。
また、上記積層体からなる蓋材には、切り取り予定線沿って蓋材の一部を容易に切り取ることができるように、例えば、切り取り予定線に沿って紙層に切目を設ける等の易開封手段が施されている。あるいは、一軸延伸フィルムを使用して切り取り方向に開封できるようにしたものが開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
しかしながら、いずれの易開封手段が施された蓋材も、開封開始となる端部に切り込み等の開封開始手段が設けられており、前者の易開封手段が施された蓋材の場合には、切り取り予定線に沿って設けられた切目と切り込みとの位置合せが必要であり、位置ズレを生じると開封がスムーズにできないという問題がある。また、前者及び後者の易開封手段が施された蓋材の場合も、容器本体と蓋材との位置ズレが生じ、切り込み位置が容器本体のフランジよりも内側になると内容物が吸湿や酸化するという恐れがある。さらには輸送中の振動や取扱い時に蓋材が切り込みより引裂かれることがあるという恐れがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−２２４３６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで本発明は、上記問題を解決すべくなされたものであり、蓋材を容器に熱接着した状態で蓋材の一部にノッチ等の切り込みを設けることなく容易に直線状に引裂くことができ振出口又は排湯口を形成することが出来る蓋材及びそれを用いた容器を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記課題を達成するために、請求項１記載の本発明は、環状帯状を成す平坦な上側表面を有するフランジ部を備え且つ前記フランジ部で囲まれた円形の開口部を有する容器本体に対して装着する蓋材であって、前記蓋材は、平面視方向においては、一方の周縁に容器本体の周縁から外方に向かって突出する開封用タブと、他方の周縁に当該開封用タブと対向する位置に開口用のタブが設けられている略円形状の外郭形状を備えており、厚み方向においては、紙層と一軸延伸フィルムからなる基材とアルミニウム箔層と熱接着性樹脂層が積層された積層体の断面構造を備えており、容器本体の開口部を囲む環状帯状を成すフランジ部の平坦な上側表面にて、前記蓋材の熱接着性樹脂層の面と前記容器本体のフランジ部の平坦な上側表面とが接合状態とされることにより、前記蓋材が容器本体に対して装着され、容器本体に装着された状態において、容器本体から開口用タブを引っ張ることで積層体の全層を以って剥離可能とする全層剥離タイプの蓋材であって、当該開封用タブは、一軸延伸フィルムの延伸方向における一方の端部に、容器本体の周縁から外方に向かって突出する第一突出部を有しており、蓋材の周縁と開封用タブの前記第一突出部の周縁が繋がる部分を開封用タブの第一の付け根部分とし、当該開封用タブの第一の付け根部分は蓋材の内方に突出し変曲点を備えた平面視アールを有する曲線状であり、当該開封用タブの第一の付け根部分に周縁に切り込みを設けることなく、当該開封用タブの第一の付け根部分より、前記一軸延伸フィルムの延伸方向に沿って前記積層体からなる蓋材を直線状に引裂くことにより、蓋材の一部を取り除いて振出口又は湯切口を形成することを可能としたことを特徴とする蓋材である。
【０００７】
また、請求項２記載の本発明は、環状帯状を成す平坦な上側表面を有するフランジ部を備え且つ前記フランジ部で囲まれた円形の開口部を有する容器本体に対して装着する蓋材であって、前記蓋材は、平面視方向においては、一方の周縁に容器本体の周縁から外方に向かって突出する開封用タブと、他方の周縁に当該開封用タブと対向する位置に開口用のタブが設けられている略円形状の外郭形状を備えており、厚み方向においては、紙層と一軸延伸フィルムからなる基材とアルミニウム箔層と熱接着性樹脂層が積層された積層体の断面構造を備えており、容器本体の開口部を囲む環状帯状を成すフランジ部の平坦な上側表面にて、前記蓋材の熱接着性樹脂層の面と前記容器本体のフランジ部の平坦な上側表面とが接合状態とされることにより、前記蓋材が容器本体に対して装着され、容器本体に装着された状態において、容器本体から開口用タブを引っ張ることで積層体の全層を以って剥離可能とする全層剥離タイプの蓋材であって、当該開封用タブは、一軸延伸フィルムの延伸方向における一方の端部に、容器本体の周縁から外方に向かって突出する第一突出部を有しており、一軸延伸フィルムの延伸方向における他方の端部に、容器本体の周縁から外方に向かって突出する第二突出部を有しており、蓋材の周縁と開封用タブの前記第一突出部の周縁が繋がる部分を開封用タブの第一の付け根部分とし、蓋材の周縁と開封用タブの前記第二突出部の周縁が繋がる部分を開封用タブの第二の付け根部分とし、当該開封用タブの第一及び第二の付け根部分は蓋材の内方に突出し変曲点を備えた平面視アールを有する曲線状であり、当該開封用タブの第一及び第二の付け根部分に周縁に切り込みを設けることなく、当該開封用タブの第一又は第二の付け根部分より、前記一軸延伸フィルムの延伸方向に沿って前記積層体からなる蓋材を直線状に引裂くことにより、蓋材の一部を取り除いて振出口又は湯切口を形成することを可能としたことを特徴とする蓋材である。
【０００８】
また、請求項３記載の本発明は、請求項１又は２に記載の蓋材を用いて、該蓋材の熱接着性樹脂層面を容器本体の開口部に当接させて前記蓋材を前記容器本体に熱接着した容器である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の蓋材は、環状帯状を成す平坦な上側表面を有するフランジ部を備え且つ前記フランジ部で囲まれた円形の開口部を有する容器本体に対して装着する蓋材であって、前記蓋材は、平面視方向においては、一方の周縁に容器本体の周縁から外方に向かって突出する開封用タブと、他方に周縁に当該開封用タブと対向する位置に開口用のタブが設けられている略円形状の外郭形状を備えており、厚み方向においては、紙層と一軸延伸フィルムからなる基材とアルミニウム箔層と熱接着性樹脂層が積層された積層体の断面構造を備えており、容器本体の開口部を囲む環状帯状を成すフランジ部の平坦な上側表面にて、前記蓋材の熱接着性樹脂層の面と前記容器本体のフランジ部の平坦な上側表面とが接合状態とされることにより、前記蓋材が容器本体に対して装着され、容器本体に装着された状態において、容器本体から開口用タブを引っ張ることで積層体の全層を以って剥離可能とする全層剥離タイプの蓋材であって、当該開封用タブは、一軸延伸フィルムの延伸方向における一方の端部に、容器本体の周縁から外方に向かって突出する第一突出部を有しており、蓋材の周縁と開封用タブの前記第一突出部の周縁が繋がる部分を開封用タブの第一の付け根部分とし、当該開封用タブの第一の付け根部分は蓋材の内方に突出し変曲点を備えた平面視アールを有する曲線状であり、当該開封用タブの第一の付け根部分に周縁に切り込みを設けることなく、当該開封用タブの第一の付け根部分より、前記一軸延伸フィルムの延伸方向に沿って前記積層体からなる蓋材を直線状に引裂くことにより、蓋材の一部を取り除いて振出口又は湯切口を形成することを可能とした構成とすることにより、開封用タブの付け根部分より一軸延伸フィルムの延伸方向に沿って積層体を直線状に容易に引裂くことができる。さらに、切り込みを設けることがないので容器本体と蓋材とが多少の位置ズレが生じても内容物が吸湿や酸化することがない。つまり、容器本体と蓋材とを熱接着する際に、容器本体と蓋材との位置ズレが許される許容範囲が広いものとなり熱接着する作業性が向上する。また、位置ズレ不良が低減され良品率の向上が図れる。さらに、切り込みがないので輸送中の振動や取扱い時の外力により蓋材が引裂かれることがない。
【００１０】
また、環状帯状を成す平坦な上側表面を有するフランジ部を備え且つ前記フランジ部で囲まれた円形の開口部を有する容器本体に対して装着する蓋材であって、前記蓋材は、平面視方向においては、一方の周縁に容器本体の周縁から外方に向かって突出する開封用タブと、他方の周縁に当該開封用タブと対向する位置に開口用のタブが設けられている略円形状の外郭形状を備えており、厚み方向においては、紙層と一軸延伸フィルムからなる基材とアルミニウム箔層と熱接着性樹脂層が積層された積層体の断面構造を備えており、容器本体の開口部を囲む環状帯状を成すフランジ部の平坦な上側表面にて、前記蓋材の熱接着性樹脂層の面と前記容器本体のフランジ部の平坦な上側表面とが接合状態とされることにより、前記蓋材が容器本体に対して装着され、容器本体に装着された状態において、容器本体から開口用タブを引っ張ることで積層体の全層を以って剥離可能とする全層剥離タイプの蓋材であって、当該開封用タブは、一軸延伸フィルムの延伸方向における一方の端部に、容器本体の周縁から外方に向かって突出する第一突出部を有しており、一軸延伸フィルムの延伸方向における他方の端部に、容器本体の周縁から外方に向かって突出する第二突出部を有しており、蓋材の周縁と開封用タブの前記第一突出部の周縁が繋がる部分を開封用タブの第一の付け根部分とし、蓋材の周縁と開封用タブの前記第二突出部の周縁が繋がる部分を開封用タブの第二の付け根部分とし、当該開封用タブの第一及び第二の付け根部分は蓋材の内方に突出し変曲点を備えた平面視アールを有する曲線状であり、当該開封用タブの第一及び第二の付け根部分に周縁に切り込みを設けることなく、当該開封用タブの第一又は第二の付け根部分より、前記一軸延伸フィルムの延伸方向に沿って前記積層体からなる蓋材を直線状に引裂くことにより、蓋材の一部を取り除いて振出口又は湯切口を形成することを可能とした構成とすることにより、上記効果に加え、開封用タブが第一及び第二の突出部を有しているので開封用タブの第一及び第二の突出部のいずれからも付け根部分より容易に引裂くことができ、右利き、左利きの使用者に拘ることなく利便性を与えることが出来る。
【００１１】
また、本発明の容器は、上記蓋材の熱接着性樹脂層面を容器本体の開口部に当接させて蓋材を容器本体に熱接着することにより、蓋材は上記効果を有するので容易に振出口又は排湯口を形成することができ、内容物を小出しにできる。例えば、チョコレート菓子、スナック菓子、焼き菓子、キャンデー、アイス等の粒状物を小出しにしたり、塩昆布、きざみ海苔等のふりかけ類を振出したりする容器として使用できる。あるいは、内容物にお湯を注ぎ一定時間調理するための容器に使用することができる。例えば、焼きそば等の湯戻し調理する即席麺等の食品容器に使用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に係る蓋材を構成する積層体の一構成例を示す断面図である。
【図２】本発明に係る蓋材の第一実施形態を示す平面図である。
【図３】第一実施形態の蓋材を容器本体に熱接着した容器を示す斜視図である。
【図４】本発明に係る容器の蓋材を引裂き振出口を形成した状態を示す斜視図である。
【図５】本発明に係る蓋材の第二実施形態を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
上記の本発明について、図面等を用いて以下に詳述する。
図１は本発明に係る蓋材を構成する積層体の一構成例を示す断面図、図２は本発明に係る蓋材の第一実施形態を示す平面図、図３は第一実施形態の蓋材を容器本体に熱接着した容器を示す斜視図、図４は本発明に係る容器の蓋材を引裂き振出口を形成した状態を示す斜視図、図５は本発明に係る蓋材の第二実施形態を示す平面図であり、図中の１、１’は蓋材、２は容器本体、３は容器、１０は積層体、１１は紙層、１２は一軸延伸フィルムからなる基材、１３はアルミニウム箔層、１４は熱接着性樹脂層、１５は開封用タブ、１５ａは付け根部分、１５ｂは両端突出部、１６、１９は切り取り予定線、１７は開口用タブ、１８は開封用小タブ、１８ａは付け根部分、２０は開口部、２１はフランジ、２２は振出口をそれぞれ示す。
【００１４】
図１、図２は本発明に係る蓋材１の第一実施形態を示す。図３は第一実施形態の蓋材１を容器本体２に熱接着した容器３を示す斜視図である。図４は第一実施形態の蓋材１を備えた本発明に係る容器３において蓋材１を引裂き振出口２２を形成した状態を示す斜視図であり、図３において蓋材１の開封用タブの付け根部分より切り取り予定線に沿って積層体を直線状に引裂き容器に振出口を形成した状態を示すものである。図１〜図４を参照しながら本発明の第一実施形態の蓋材１及び容器３について説明する。図１に示すように本発明の蓋材１は、紙層１１と一軸延伸フィルムからなる基材１２とアルミニウム箔層１３と熱接着性樹脂層１４が積層された積層体１０からなる。
【００１５】
図２に示すように蓋材１は、略円形状であって、一方の周縁に容器本体の周縁から外方に向かって突出する開封用タブ１５と、他方の周縁に開封用タブ１５と対向する位置に開口用タブ１７が設けられている。開封用タブ１５は、付け根部分１５ａ、１５ａより容器本体の周縁から両端部が外方に向かって突出する両端突出部１５ｂ、１５ｂを有する形状である。また、開封用タブ１５には、付け根部分１５ａ、１５ａを結ぶ直線状の切り取り予定線１６が設けられている。さらに直線状の切り取り予定線１６の方向は、一軸延伸フィルムからなる基材１２（図１参照）の一軸延伸フィルムの延伸方向（図２における矢印）と同一方向とされている。このような構成とすることにより、開封用タブ１５の一方の付け根部分１５ａより切り取り予定線１６に沿って他方の付け根部分１５ａまで積層体１０からなる蓋材１を直線状に引裂くことが可能となるものである。なお、開封用タブ１５の構成は、両端突出部１５ｂ、１５ｂに限定されるものではなく、突出部を一方のみにすることもできるが、両端にする方が両端突出部１５ｂ、１５ｂのいずれからも付け根部分１５ａより引裂くことができ容易に振出口２２（図４参照）を形成することができ、右利き、左利きの使用者に拘ることなく利便性を与えることが出来、好ましい形態である。
【００１６】
図３、図４に示すように蓋材１は、上方に円形の開口部２０と開口部２０の周縁にフランジ２１を備えた容器本体２のフランジ２１に蓋材１の熱接着性樹脂層１４面を当接させて熱接着し、開口部２０を被覆して密封され、本発明の容器３とされる。なお、容器本体２は、上方に開口部を有する逆円錐台のカップ状を例示したが、角形でもよい。角形の容器本体の場合、用いる蓋材は容器本体の周縁と略同じ大きさとし、隅部に容器本体の周縁から外方に向かって突出する開封用タブを設け、隅角に振出口を形成する構成にすればよい。ただし、一軸延伸フィルムの延伸方向と開封用タブの付け根部分より設ける直線状の切り取り予定線の方向が同一方向となるようにすることが肝要である。
【００１７】
本発明の蓋材１を構成する積層体１０としては、一方向に延伸した一軸延伸フィルムからなる基材を含んでいることを一つの特徴とするものである。また、積層体１０には二軸延伸されたフィルムを含んでいない構成がより好ましく、開封用タブより一軸延伸フィルムの延伸方向に沿って直線引裂きが、一層優れたものとなる。さらに開封用タブ１５の付け根部分１５ａは蓋材1の内方に突出し当該部分を変曲点又は屈曲点とする平面視アールを有する曲線状又はＶ字状にすることが好ましい。そうすることにより、開封用タブ１５の付け根１５ａより蓋材１を切り取り予定線に沿って直線状に引裂くことができると共に従来のように切り込みがないので容器の輸送中の振動や取扱い時の外力により蓋材１が付け根部分１５ａから引裂かれることが防げる。さらには、切り込みを設けていないので容器本体２と蓋材１とを熱接着する際に、容器本体２と蓋材１との位置ズレが許される許容範囲が広いものとなり熱接着する作業が向上する。また、位置ズレ不良が低減され良品率の向上が図れる。なお、付け根部分とは、蓋材の周縁と開封用タブの周縁との変曲点乃至該変曲点を含む近傍をいう。ただし、付け根部分をアールにせず、屈曲させる場合には屈曲点をいう。
【００１８】
積層体１０を構成する一軸延伸フィルムからなる基材１２しては、一軸延伸ポリエチレンフィルム（例えば、電気化学工業株式会社製：カラリアンＹ、）、一軸延伸ポリプロピレンフィルム（例えば、東レ株式会社製：トレファンＹＴ）、一軸延伸ポリエステルフィルム（例えば、ユニチカ株式会社製：エンブレットＰＣ）、一軸延伸ナイロンフィルム（例えば、ユニチカ株式会社製：エンブレムＮＣ）等を使用することができる。厚さは、通常、６〜５０μｍであり、より好ましくは１２〜４０μｍである。また、積層体１０において一軸延伸フィルムからなる基材１２の積層順は最内面（容器本体と対向する面）以外であれば特に限定されるものではない。紙層１１には坪量４０ｇ／ｍ2 〜１００ｇ／ｍ 2の上質紙、クラフト紙、コート紙等を用いることができる。アルミニウム箔層１３には、厚さ５〜２０μｍの軟質、硬質、半硬質あるいは合金箔が用いられる。熱接着性樹脂層１４には容器本体２と熱接着性を有する樹脂、例えば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状（線状）低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−αオレフィン共重合体、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹脂、エチレンとアクリル酸との酸コポリマー、エチレンとアクリル酸エステルとのエステルコポリマー等の周知の熱接着性樹脂やエチレン／酢酸ビニル共重合体、あるいは上記の樹脂にポリスチレンやポリブデン等を混合した樹脂等の容器本体と易剥離性を有する樹脂が使用でき、容器本体の樹脂の種類と要求される容器本体との接着強度を勘案し、適宜選択される。各層の積層方法としてはドライラミネーション法やサンドイッチラミネーション法等の周知の積層方法を用いればよく、また熱接着性樹脂層１４についてはエクストルージョンラミネーション法で積層してもよい。
【００１９】
つぎに積層体１０の代表的な構成例を示すと＜紙層１１／一軸延伸フィルム１２／アルミニウム箔層１３／熱接着性樹脂層１４＞、＜紙層１１／アルミニウム箔層１３／一軸延伸フィルム１２／熱接着性樹脂層１４＞、＜一軸延伸フィルム１２／紙層１１／アルミニウム箔層１３／熱接着性樹脂層１４＞等が例示される。また、紙層１１または一軸延伸フィルム１２には通常、印刷層が設けられる。
【００２０】
容器本体２としては、少なくとも内面に熱可塑性樹脂が積層された紙カップ、紙容器や、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリポロピレン等からなる発泡容器や、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリアクリロニトリル、ポリスチレン等の樹脂からなるシート成形品若しくは射出成形品等が使用できる。
【００２１】
つぎに図３、図４を参照しながら、蓋材１を用いた容器３の使用方法について説明する。図３に示すように蓋材１の両端突出部１５ｂの一方を摘み引っ張り上げると付け根部分１５ａより開封が開始され、一軸延伸フィルムの延伸方向（図３中の矢印）と切取り予定線１６の方向が同一方向とされているので蓋材１が切り取り予定線１６に沿って直線状に引裂かれ切取られると、図４に示すように振出口２２が形成される。該振出口２２より例えば、ポテトチップ、チョコチップ、ふりかけ等の内容物を必要とする量を小出しできる。
また、別の使用方法として、例えば、内容物が即席焼そばの場合には、開口用タブ１７を摘み、蓋材１を容器本体２より剥離して容器３を一部開口して注湯口（図示しない）とし、この注湯口より熱湯を注ぎ、剥離した蓋材１を元に戻して注湯口を再封して所定時間調理（湯戻し）した後、蓋材１の両端突出部１５ｂの一方を摘み引っ張り上げ、付け根部分１５ａより切取り予定線１６に沿って直線状に引裂かれ切取られると振出口２２が形成される。この振出口２２を湯切り口として、容器３を傾けて余剰の湯を捨てた後、再び開口用タブ１７を摘み、蓋材１を容器本体２より剥離し取り除くと調理された内容物を食することができる。
【００２２】
図５は本発明に係る蓋材の第二実施形態を示す平面図である。図５に示すように第二実施形態の蓋材１’は、第一実施形態の蓋材１の開封用タブ１５の両端突出部１５ｂ、１５ｂに隣接して、開口用タブ１７側に容器本体２の周縁から外方に向かって突出する開封用小タブ１８、１８が設けられている。開封用小タブ１８、１８は、開口用タブ１７側の付け根部分１８ａ、１８ａを結ぶ直線状の切り取り予定線１９が設けられた構成である。その他は第一実施形態と同じであり、同符号を付し説明を省略する。第二実施形態の蓋材１’は切り取り予定線１６、１９が設けられているので、小さな振出口にしたい場合には、切り取り予定線１６に沿って蓋材１’を切り取ればよく、大きな振出口にしたい場合には切り取り予定線１９に沿って蓋材１’を切り取ればよく、使用者のニーズにより振出口の大きさが選択でき、利便性を提供するものである。なお、直線状の切り取り予定線１９の方向は、一軸延伸フィルムからなる基材１２の一軸延伸フィルムの延伸方向（図５中の矢印）と同一方向とされているので開封用小タブ１８を摘み、一方の付け根部分１８ａより切り取り予定線１９に沿って他方の付け根部分１８ａまで積層体１０からなる蓋材１を直線状に引裂くことが可能となり、大きな振出口を形成することができるものである。
【００２３】
次に、本発明について以下に実施例を挙げてさらに詳しく説明する。
【実施例１】
【００２４】
片面コート紙７９．１ｇ／ｍ2 のコート面にウレタン系のグラビアインキを用いて所定の絵柄をグラビア印刷機により印刷形成した。次に一軸延伸フィルムからなる基材として厚さ１８μｍの両面コロナ処理を施した一軸延伸高密度ポリエチレンフィルム（ＨＤＰＥ／電気化学工業株式会社製：カラリアンＹ）を用いてポリエステル−イソシアネート系接着剤を介して片面コート紙の印刷面と反対側の面とをドライラミネーション法（ＤＬ）により貼合し、さらにＨＤＰＥ面に厚さ７μｍのアルミニウム箔（ＡＬＭ）をポリエステル−イソシアネート系接着剤を介してドライラミネーション法で貼合した。その後、アルミニウム箔面に熱接着性樹脂層としてエチレン−メタクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）を用いて、ＥＭＡＡを熱溶融させながらラミネーション法で厚さ３０μｍを積層し、＜印刷／片面コート紙７９．１ｇ／ｍ2 ／ＤＬ／ＨＤＰＥ１８μｍ／ＤＬ／ＡＬＭ７μｍ／ＥＭＡＡ３０μｍ＞なる構成の積層体の巻取を作製した。次に、積層体の巻取を所定寸法に枚葉断裁、小断した。所定形状を有する抜き型を搭載した打抜き機で打抜き図２に示す形状の蓋材１を作製した。なお、ＨＤＰＥの延伸方向と切り取り予定線の方向は同一方向になるようにした。
【００２５】
つぎに、上方に円形の開口部と開口部の周縁にフランジを有するカップ形状の発泡スチロール製容器本体を用いて、該容器本体にチョコチップを充填し、上記蓋材１のＥＭＡＡ面を容器本体のフランジに当接させて熱接着して密封し、図３に示す容器３を作製した。
【００２６】
上記で作製した実施例１の容器について蓋材の両端突出部の一方を摘み引っ張り上げると付け根部分より開封が開始され、蓋材１が切り取り予定線に沿って直線状に引裂かれ切取ることができた。そして、形成された振出口よりチョコチップを必要とする量を振出し小出しすることができた。
【符号の説明】
【００２７】
１、１’                                蓋材
２                                      容器本体
３                                      容器
１０                                    積層体
１１                                    紙層
１２                                    一軸延伸フィルムからなる基材
１３                                    アルミニウム箔層
１４                                    熱接着性樹脂層
１５                                    開封用タブ
１５ａ、１８ａ                          付け根部分
１５ｂ                                  両端突出部
１６、１９                              切り取り予定線
１７                                    開口用タブ
１８                                    開封用小タブ
２０                                    開口部
２１                                    フランジ
２２                                    振出口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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