(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボイラー缶体内に存在する水であるボイラー缶水に、ナトリウム及びリン酸を含有する薬剤を注入して、前記ボイラー缶水に含まれるナトリウムとリン酸とのモル比である缶水Ｎａ／ＰＯ４モル比を予め定められた目標管理値となるように調整することで、前記ボイラー缶水の水質を予め定められた管理基準値の範囲内に維持するボイラー缶水の水質管理方法であって、
前記ボイラー缶水に注入する薬剤を、該薬剤に含まれるナトリウムとリン酸とのモル比である薬剤Ｎａ／ＰＯ４モル比が前記目標管理値よりも低いモル比の低モル比薬剤とし、
前記ボイラー缶体内に供給される水であるボイラー給水中に含まれるナトリウムの濃度を測定するナトリウム濃度測定ステップと、
前記ナトリウム濃度測定ステップにおいて測定した前記ボイラー給水中のナトリウム濃度に基づき、前記缶水Ｎａ／ＰＯ４モル比を前記目標管理値とするための前記低モル比薬剤の注入量を算出する薬注量算出ステップと、
前記薬注量算出ステップにおいて算出した注入量で前記低モル比薬剤を前記ボイラー缶水に注入する薬剤注入ステップと、を含み、
前記ナトリウム濃度測定ステップにおいては、前記ボイラー缶水に含まれる現在のリン酸の濃度ＢＣＰＯ４の測定値と、現在の前記缶水Ｎａ／ＰＯ４モル比の測定値と、前記低モル比薬剤の薬剤Ｎａ／ＰＯ４モル比と、前記ナトリウムのモル質量ＷＮａと、前記リン酸のモル質量ＷＰＯ４とに基づき、以下の式（１）に従って、前記給水中に含まれるナトリウムの濃度ＣＮａを算出することを特徴とするボイラー缶水の水質管理方法。
ＣＮａ＝ＢＣＰＯ４×（缶水Ｎａ／ＰＯ４モル比の測定値−薬剤Ｎａ／ＰＯ４モル比）／（ＷＰＯ４／ＷＮａ）                  ・・・（１）
【請求項２】
前記薬注量算出ステップは、
前記ナトリウム濃度測定ステップにおいて測定した前記給水中のナトリウムの濃度ＣＮａと、前記低モル比薬剤の薬剤Ｎａ／ＰＯ４モル比と、前記目標管理値と、前記ナトリウムのモル質量ＷＮａと、前記リン酸のモル質量ＷＰＯ４とに基づき、以下の式（２）に従って、前記缶水Ｎａ／ＰＯ４モル比を前記目標管理値とするのに必要な前記ボイラー缶水中のリン酸濃度ＴＣＰＯ４を算出する第１算出ステップと、
前記第１算出ステップにおいて算出したリン酸濃度ＴＣＰＯ４と、ボイラーの濃縮倍率Ｂｅｍと、前記低モル比薬剤中のリン酸の割合ＰＲとに基づき、以下の式（３）に従って、前記リン酸濃度ＴＣＰＯ４に対応する前記ボイラー給水中の低モル比薬剤の濃度ＣＤｒを算出する第２算出ステップと、
前記第２算出ステップにおいて算出した前記低モル比薬剤の濃度ＣＤｒと、前記ボイラー給水の給水量ＷＳと、前記低モル比薬剤の希釈倍率Ｐとに基づき、以下の式（４）に従って、前記低モル比薬剤の注入量ＳＤｒを算出する第３算出ステップと、を含むことを特徴とする請求項１に記載のボイラー缶水の水質管理方法。
ＴＣＰＯ４＝ＣＮａ×（ＷＰＯ４／ＷＮａ）／（目標管理値−Ｎａ／ＰＯ４モル比）                  ・・・（２）
ＣＤｒ＝（ＴＣＰＯ４／Ｂｅｍ）／ＰＲ                  ・・・（３）
ＳＤｒ＝ＷＳ×ＣＤｒ×Ｐ                  ・・・（４）
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボイラー缶体内の水の水質を、ナトリウム及びリン酸を含む薬剤を適量注入することによって予め定められた管理基準値の範囲内に維持する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、供給された水を加熱して蒸気を発生させるボイラーにおいて、ボイラーから蒸気機器に送られた蒸気の凝縮水（復水）と補給水との混合水が給水として該ボイラーへ供給される。そして、この給水は、ボイラー缶体内に貯留されると共に、蒸気を発生するためにボイラー内の水管を循環する。このボイラー缶体内の水（缶水）は、ボイラー内における腐食やスケーラー付着の要因となるため、ボイラー缶水の水質を、ナトリウムやリン酸等を含有する清缶剤を注入することによって、予め定められた管理基準値の範囲内に維持している（特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１には、ボイラー内における腐食防止のためのｐＨ調整や、硬度成分の混入によるスケールの付着防止のために、ナトリウム塩タイプのリン酸塩系清缶剤で、リン酸三ナトリウム、リン酸水素二ナトリウム、水酸化ナトリウムを用いた液体の清缶剤を注入する技術が開示されている。
一方、ボイラー缶水に清缶剤を注入した後は、注入した清缶剤によって浮遊性物質へと変化した硬度成分を系外に排出するためブロー制御が行われる。このブロー制御によって、ボイラー缶水内の清缶剤成分も系外へと排出される。そのため、従来では、ブローによる排出分を補うという考え方で、清缶剤の注入量が決められていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−１８１７９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明者らは、上記従来の注入量の決定方法を用いたボイラー缶水の水質管理において、ボイラー缶水中のリン酸濃度が管理下限値を下回ると共に、ボイラー缶水中のナトリウムとリン酸とのモル比である缶水Ｎａ／ＰＯ４モル比が管理上限値を上回る状況が生じることを確認した。そして、この原因が、ボイラー給水中に含まれるナトリウムによるものであることを突き止めた。
そこで、本発明は、このような従来の技術を有する未解決の課題に着目してなされたものであって、ボイラー給水がナトリウムを含有する場合でも、ボイラー缶水の水質を管理基準値の範囲内に維持することが可能なボイラー缶水の水質管理方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
〔形態１〕  上記目的を達成するために、形態１に記載のボイラー缶水の水質管理方法は、ボイラー缶体内に存在する水であるボイラー缶水に、ナトリウム及びリン酸を含有する薬剤を注入して、前記ボイラー缶水に含まれるナトリウムとリン酸とのモル比である缶水Ｎａ／ＰＯ4モル比を予め定められた目標管理値となるように調整することで、前記ボイラー缶水の水質を予め定められた管理基準値の範囲内に維持するボイラー缶水の水質管理方法であって、前記ボイラー缶水に注入する薬剤を、該薬剤に含まれるナトリウムとリン酸とのモル比である薬剤Ｎａ／ＰＯ4モル比が前記目標管理値よりも低いモル比の低モル比薬剤とし、前記ボイラー缶体内に供給される水であるボイラー給水中に含まれるナトリウムの濃度を測定するナトリウム濃度測定ステップと、前記ナトリウム濃度測定ステップにおいて測定した前記ボイラー給水中のナトリウム濃度に基づき、前記缶水Ｎａ／ＰＯ4モル比を前記目標管理値とするための前記低モル比薬剤の注入量を算出する薬注量算出ステップと、前記薬注量算出ステップにおいて算出した注入量で前記低モル比薬剤を前記ボイラー缶水に注入する薬剤注入ステップと、を含む。
【０００７】
つまり、ボイラー給水中のナトリウム濃度に基づき、缶水Ｎａ／ＰＯ4モル比を目標管理値とする低モル比薬剤の注入量を算出し、該算出した注入量で薬剤Ｎａ／ＰＯ4モル比が目標管理値よりも低い低モル比薬剤を注入するようにした。これによって、給水中のナトリウムを要因としたボイラー缶水中のＮａ／ＰＯ4モル比を目標管理値となるように調整することができ、ボイラー缶水中のＰＨ、リン酸濃度及びＮａ／ＰＯ4モル比を管理基準値の範囲内に維持することが可能となる。
ここで、上記ナトリウム濃度測定ステップにおいては、ボイラー給水中のナトリウム濃度を、測定器等で直接測定してもよいし、分析によって求めてもよいし、例えば、ボイラー缶水中のリン酸濃度や、缶水Ｎａ／ＰＯ4モル比等を測定し、この測定結果に基づき算出するようにしてもよい。
【０００８】
〔形態２〕  更に、形態２に記載のボイラー缶水の水質管理方法は、形態１の構成に対して、前記ナトリウム濃度測定ステップにおいては、前記ボイラー缶水に含まれる現在のリン酸の濃度ＢＣＰＯ4の測定値と、現在の前記缶水Ｎａ／ＰＯ4モル比の測定値と、前記低モル比薬剤の薬剤Ｎａ／ＰＯ4モル比と、前記ナトリウムのモル質量ＷＮａと、前記リン酸のモル質量ＷＰＯ4とに基づき、以下の式（１）に従って、前記給水中に含まれるナトリウムの濃度ＣＮａを算出することを特徴とする請求項１に記載のボイラー缶水の水質管理方法。
ＣＮａ＝ＢＣＰＯ4×（缶水Ｎａ／ＰＯ4モル比の測定値−薬剤Ｎａ／ＰＯ4モル比）／（ＷＰＯ4／ＷＮａ）                                      ・・・（１）
これによって、現在のボイラー給水中のナトリウム濃度を適切に測定することが可能となり、上記形態１と同等の効果を得ることができる。
【０００９】
〔形態３〕  更に、形態３に記載のボイラー缶水の水質管理方法は、形態１又は２の構成に対して、前記薬注量算出ステップは、
前記ナトリウム濃度測定ステップにおいて測定した前記給水中のナトリウムの濃度ＣＮａと、前記低モル比薬剤の薬剤Ｎａ／ＰＯ4モル比と、前記目標管理値と、前記ナトリウムのモル質量ＷＮａと、前記リン酸のモル質量ＷＰＯ4とに基づき、以下の式（２）に従って、前記缶水Ｎａ／ＰＯ4モル比を前記目標管理値とするのに必要な前記ボイラー缶水中のリン酸濃度ＴＣＰＯ4を算出する第１算出ステップと、
前記第１算出ステップにおいて算出したリン酸濃度ＴＣＰＯ4と、ボイラーの濃縮倍率Ｂｅｍと、前記低モル比薬剤中のリン酸の割合ＰＲとに基づき、以下の式（３）に従って、前記リン酸濃度ＴＣＰＯ4に対応する前記ボイラー給水中の低モル比薬剤の濃度ＣＤｒを算出する第２算出ステップと、
前記第２算出ステップにおいて算出した前記低モル比薬剤の濃度ＣＤｒと、前記ボイラー給水の給水量ＷＳと、前記低モル比薬剤の希釈倍率Ｐとに基づき、以下の式（４）に従って、前記低モル比薬剤の注入量ＳＤｒを算出する第３算出ステップと、を含むことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のボイラー缶水の水質管理方法。
【００１０】
ＴＣＰＯ4＝ＣＮａ×（ＷＰＯ4／ＷＮａ）／（目標管理値−薬剤Ｎａ／ＰＯ4モル比）                                                            ・・・（２）
ＣＤｒ＝（ＴＣＰＯ4／Ｂｅｍ）／ＰＲ                        ・・・（３）
ＳＤｒ＝ＷＳ×ＣＤｒ×Ｐ                                    ・・・（４）
これによって、ボイラー缶水中の缶水Ｎａ／ＰＯ4モル比を目標管理値にするための適切な低モル比薬剤の注入量を算出することが可能となり、上記形態１と同等の効果を得ることができる。
【００１１】
〔形態４〕  一方、上記目的を達成するために、形態４の水質管理装置は、ボイラー缶体内に存在する水であるボイラー缶水に、ナトリウム及びリン酸を含有する薬剤を注入して、前記ボイラー缶水に含まれるナトリウムとリン酸とのモル比である缶水Ｎａ／ＰＯ4モル比を予め定められた目標管理値となるように調整することで、前記ボイラー缶水の水質を予め定められた管理基準値の範囲内に維持する水質管理装置であって、前記薬剤を、該薬剤に含まれるナトリウムとリン酸とのモル比である薬剤Ｎａ／ＰＯ4モル比が前記目標管理値よりも低いモル比の低モル比薬剤とし、前記ボイラー缶体に供給される水であるボイラー給水中に含まれるナトリウムの濃度を測定するナトリウム濃度測定部と、前記ナトリウム濃度測定部で測定した前記ボイラー給水中のナトリウム濃度に基づき、前記ボイラー缶水の前記缶水Ｎａ／ＰＯ4モル比を前記目標管理値とするための前記低モル比薬剤の注入量を算出する薬注量算出部と、前記薬注量算出部で算出した注入量で前記低モル比薬剤を前記ボイラー缶水に注入する薬剤注入部と、を備える。
【００１２】
このような構成であれば、ナトリウム濃度測定部によって、ボイラー給水中のナトリウム濃度が測定されると、薬注量算出部によって、ボイラー給水中のナトリウム濃度に基づき、ボイラー缶水中のＮａ／ＰＯ4モル比を目標管理値とするための低モル比薬剤の注入量が算出される。そして、薬剤注入部によって、算出した注入量でボイラー缶水に低モル比薬剤が注入される。
【００１３】
これによって、給水中のナトリウムを要因としたボイラー缶水中のＮａ／ＰＯ4モル比を目標管理値となるように調整することができ、ボイラー缶水中のＰＨ、リン酸濃度及びＮａ／ＰＯ4モル比を管理基準値の範囲内に維持することが可能となる。
ここで、上記ナトリウム濃度測定部は、ボイラー給水中のナトリウム濃度を直接測定する構成としてもよいし、分析によって求める構成としてもよいし、例えば、ボイラー缶水中のリン酸濃度や、缶水Ｎａ／ＰＯ4モル比等を測定し、この測定結果に基づき算出する構成としてもよい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係るボイラー缶水の水質管理方法又は水質管理装置によれば、ボイラー給水中のナトリウムを要因としたボイラー缶水中のＮａ／ＰＯ4モル比の上昇を抑えることができる。これにより、ボイラー缶水中のＮａ／ＰＯ4モル比を管理基準値の範囲内に維持することができると共に、ボイラー缶水中のＰＨ、及びリン酸濃度をも管理基準値の範囲内に維持することができるという効果が得られる。また、適正な水質で管理することが可能となるのでボイラーチューブの減肉量を軽減でき、ボイラーチューブの補修費用の削減という効果も得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係るボイラー設備の一実施形態を模式的に示す図である。
【図２】水質管理装置の構成を示すブロック図である。
【図３】薬注制御処理の処理手順の一例を示すフローチャートである。
【図４】（ａ）及び（ｂ）は、清缶剤の変更前後におけるボイラー缶水のＰＨ、リン酸濃度、缶水Ｎａ／ＰＯ4モル比の一例を示す図であり、（ｃ）は、低モル比清缶剤の注入量の変更前後におけるボイラー缶水のＰＨ、リン酸濃度、缶水Ｎａ／ＰＯ4モル比の一例を示す図である。
【図５】試験に用いた各ボイラーの操業条件を示す図である。
【図６】（ａ）〜（ｃ）は、試験に用いた各ボイラーに対して水質管理装置２と同様の薬注量制御方法で低モル比清缶剤を注入した場合の試験結果を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態を図面に基づき説明する。図１〜図４は、本発明に係るボイラー缶水の水質管理方法及び水質管理装置の実施形態を示す図である。
（構成）
まず、本発明に係る水質管理装置を適用したボイラー設備の構成を図１に基づき説明する。図１は、本発明に係るボイラー設備の一実施形態を模式的に示す図である。
図１に示すように、ボイラー設備１００は、供給水を加熱して高圧蒸気を発生するボイラー装置１と、ボイラー缶内に存在する水の水質を管理する水質管理装置２と、低圧タービン３と、復水装置４と、純水装置５と、脱気装置６とを含んで構成されている。
【００１７】
低圧タービン３は、ボイラー装置１で発生した高圧蒸気をタービン内で膨張させて低圧蒸気に変換し、変換した低圧蒸気の一部を系外（工場等）へと排出し、残りを復水装置４へと排出する。
復水装置４は、低圧タービン３からの低圧蒸気を冷却して復水し、この復水を脱気装置６へと排出する。
純水装置５は、原水（水道水、工業用水、地下水など）に対して、ろ過やイオン交換等を施して純水を精製し、この純水を脱気装置６へと排出する。
【００１８】
脱気装置６は、復水装置４からの復水及び純水装置５からの純水の混合水を加熱し、混合水中に含まれる溶存ガスを分離除去する。そして、溶存ガスを分離除去した混合水（以下、ボイラー給水と称す）をボイラー装置１に供給する。
ボイラー装置１は、水管１１と、燃焼室１２と、蒸気ドラム１３と、水ドラム１４とを備えている。
水管１１は、燃焼室１２の加熱部を横切って配設されており、水ドラム１４と蒸気ドラム１３との間で水を循環させる管である。燃焼室１２は、石油やガス等の燃料を燃焼して熱を発生し、水管１１内を循環する水を加熱する。蒸気ドラム１３は、この加熱によって発生する蒸気を取り出す。水ドラム１４は、脱気装置６を介して供給されるボイラー給水を貯留する。
【００１９】
ボイラー装置１は、水ドラム１４に貯留された水を不図示のポンプ等によって水管１１内を循環させる一方、燃焼室１２において燃料を燃焼する。この燃料の燃焼によって発生する熱によって、水管１１内を循環する水を加熱し高圧蒸気を発生する。そして、蒸気ドラム１３において、発生した高圧蒸気を取り出す。
なお、本実施形態において、水管１１と、蒸気ドラム１３と、水ドラム１４とがボイラー缶体を構成する。また、本実施形態において、ボイラー装置１は、定期的にブローを行って、ボイラー缶体内の水（以下、ボイラー缶水と称す）に含まれる不純物（硬度成分）を系外へと排出する。
【００２０】
水質管理装置２は、ボイラー缶体内のボイラー缶水に清缶剤を注入して、ボイラー缶水の水質を、予め定められた管理基準値の範囲内に維持する。
ここで、清缶剤は、ボイラー缶水内の硬度成分であるＣａ、Ｍｇ、ＳｉＯ2と反応して、これらを浮遊性物質へと変化させる薬剤である。浮遊性物質となったＣａ、Ｍｇ、ＳｉＯ2は、ブローによって系外へと排出する。つまり、清缶剤は、ボイラー本体に対するスケール付着を防止する機能と、ボイラー缶水のＰＨ（ペーハー）を調節して水管１１の腐食を防止する機能とを有している。
【００２１】
一方、ボイラー缶水の水質を管理する上で重要になってくるのが腐食とスケール付着による影響であることから、ＰＨとリン酸（ＰＯ4）の濃度とを重視して水質管理を行っている。
本発明者らは、これまで、清缶剤として、ナトリウム（Ｎａ）とリン酸（ＰＯ4）とのモル比（以下、薬剤Ｎａ／ＰＯ4モル比と称す）が「３」のもの（Ｎａ3ＰＯ4）を使用してきた。また、これまでは、清缶剤の注入を、連続ブローによって排出される薬品分を補充するという考えから、以下の式（５）によって求めた注入量によって行ってきた。
清缶剤の注入量［ｇ／ｈ］＝必要リン酸濃度［ｍｇ／Ｌ］×ブロー量［ｔ／ｈ］×１００／清缶剤中のリン酸の割合［％］                            ・・・（５）
【００２２】
そして、本発明者らは、上式（５）に従って求めた薬剤注入量による注入方法で、薬剤Ｎａ／ＰＯ4モル比が「３」の清缶剤を注入した場合に、ボイラー缶水のリン酸濃度が管理基準値の範囲を逸脱することを確認した。加えて、ボイラー缶水に含まれるＮａとＰＯ4とのモル比（以下、缶水Ｎａ／ＰＯ4モル比と称す）が管理基準値の範囲を逸脱することも確認した。また、本発明者らは、これらの原因が、ボイラー給水中に含まれるＮａが遊離アルカリとなってボイラー缶水のＰＨを上昇させていると共に、缶水Ｎａ／ＰＯ4モル比を上昇させていることであることを突き止めた。
なお、JIS（日本工業規格）で規定されている管理基準値は、ＰＨが９．０〜１０．０、リン酸濃度が２〜６［ｐｐｍ］、缶水Ｎａ／ＰＯ4モル比が３．０以下となっている。
【００２３】
以上のことから、本発明者らは、まず、注入する清缶剤を、その薬剤Ｎａ／ＰＯ4モル比が、目標管理値（例えば２．８〜３．０）よりも低いもの（以下、低モル比清缶剤と称す）に変更した。なお、目標管理値は、管理基準値の範囲内の値に設定する。次に、ボイラー給水中のＮａ濃度を求め、このＮａ濃度に基づき、かかる低モル比清缶剤について、缶水Ｎａ／ＰＯ4モル比を目標管理値とするのに必要なリン酸濃度となる注入量を求めるようにした。
【００２４】
次に、図２に基づき、水質管理装置２の詳細な構成を説明する。図２は、水質管理装置の構成を示すブロック図である。
水質管理装置２は、図２に示すように、缶水成分測定部２０と、ナトリウム濃度算出部２１と、目標リン酸濃度算出部２２と、薬剤濃度算出部２３と、薬注量算出部２４と、薬注制御部２５と、注入ポンプ２６と、薬剤タンク２７とを含んで構成されている。
【００２５】
缶水成分測定部２０は、ボイラー缶体内のボイラー缶水を所定量採取する。そして、採取したボイラー缶水に対して試薬等の添加を行って、現在のボイラー缶水中のＰＯ4濃度ＢＴＰＯ4を測定する。加えて、採取したボイラー缶水から現在の缶水Ｎａ／ＰＯ4モル比を測定する。更に、缶水成分測定部２０は、これらの測定結果をナトリウム濃度算出部２１に出力する。
【００２６】
ナトリウム濃度算出部２１は、缶水成分測定部２０からの測定結果と、不図示のメモリに予め記憶されている低モル比薬剤の薬剤Ｎａ／ＰＯ4モル比と、Ｎａのモル質量ＷＮａと、ＰＯ4のモル質量ＷＰＯ4とに基づき、下式（６）に従って、ボイラー給水中のＮａ濃度ＣＮａを算出する。
ＣＮａ[ｐｐｍ]＝ＢＴＰＯ4[ｐｐｍ]×（缶水Ｎａ／ＰＯ4モル比−薬剤Ｎａ／ＰＯ4モル比）／（ＷＰＯ4／ＷＮａ）                              ・・・（６）
なお、上式（６）において、ＷＮａは「２３」、ＷＰＯ4は「９５」であることから、「ＷＰＯ4／ＷＮａ＝９５／２３≒４．１３」となる。また、本実施形態では、不図示のメモリに記憶されている上式（６）の情報において、「ＷＰＯ4／ＷＮａ」として、予め「４．１３」が設定されているものとする。
【００２７】
ナトリウム濃度算出部２１は、上式（６）に従って算出した、ボイラー給水中のＮａ濃度ＣＮａを、目標リン酸濃度算出部２２に出力する。
目標リン酸濃度算出部２２は、ナトリウム濃度算出部２１からのＮａ濃度ＣＮａと、不図示のメモリに予め記憶されている薬剤Ｎａ／ＰＯ4モル比及び缶水Ｎａ／ＰＯ4モル比の目標管理値（例えば２．８〜３．０）と、ＷＮａと、ＷＰＯ4とに基づき、下式（７）に従って、目標リン酸濃度ＴＣＰＯ4を算出する。
ＴＣＰＯ4[ｐｐｍ]＝ＣＮａ[ｐｐｍ]×（ＷＰＯ4／ＷＮａ）／（目標管理値−薬剤Ｎａ／ＰＯ4モル比）                                            ・・・（７）
【００２８】
目標リン酸濃度算出部２２は、上式（７）に従って算出した目標リン酸濃度ＴＣＰＯ4を、薬剤濃度算出部２３に出力する。なお、本実施形態では、不図示のメモリに記憶されている上式（７）の情報において、「ＷＰＯ4／ＷＮａ」として、予め「４．１３」が設定されているものとする。
薬剤濃度算出部２３は、目標リン酸濃度算出部２２からの目標リン酸濃度ＴＣＰＯ4と、不図示のメモリに予め記憶されているボイラー装置１の連続ブロー量Ｂｒｑ[Ｌ／ｈ]、ボイラー給水量ＷＳ[Ｌ／ｈ]及び低モル比薬剤中のリン酸の割合ＰＲとに基づき、下式（４）に従って、ボイラー給水中の薬剤濃度ＣＤｒを算出する。
ＣＤｒ[ｐｐｍ]＝｛ＴＣＰＯ4[ｐｐｍ]／（ＷＳ／Ｂｒｑ[Ｌ／ｈ]）｝／ＰＲ
・・・（８）
【００２９】
上式（４）において、ボイラー給水量ＷＳを、連続ブロー量Ｂｒｑで除算した結果（ＷＳ／Ｂｒｑ[Ｌ／ｈ]）は、ボイラーの濃縮倍率Ｂｅｍとなる。また、上式（４）における、ＴＣＰＯ4[ｐｐｍ]／（ＷＳ／Ｂｒｑ[Ｌ／ｈ]）は、ボイラー缶水中のリン酸濃度を上式（７）で求めたＴＣＰＯ4とするのに必要なボイラー給水中のリン酸濃度となる。
【００３０】
薬剤濃度算出部２３は、上式（８）に従って算出したボイラー給水中の薬剤濃度ＣＤｒを、薬注量算出部２４に出力する。
薬注量算出部２４は、薬剤濃度算出部２３からの薬剤濃度ＣＤｒと、不図示のメモリに予め記憶されているボイラー給水量ＷＳ[Ｌ／ｈ]及び薬品希釈倍率Ｐ[倍]とに基づき、下式（９）に従って、缶水Ｎａ／ＰＯ4モル比をその目標管理値とするために必要な低モル比清缶剤の注入量ＳＤｒを算出する。
ＳＤｒ[ｍＬ／ｈ]＝ＷＳ[Ｌ／ｈ]×ＣＤｒ[ｐｐｍ]×Ｐ[倍]          ・・・（９）
【００３１】
薬注量算出部２４は、上式（９）に従って算出した低モル比清缶剤の注入量ＳＤｒを、薬注制御部２５に出力する。
なお、薬剤Ｎａ／ＰＯ4モル比の情報、缶水Ｎａ／ＰＯ4モル比の目標管理値の情報、低モル比薬剤中のリン酸の割合ＰＲの情報及び薬品希釈倍率Ｐの情報は、設備管理者が入力した情報を予めメモリに記憶したもの等を用いることができる。また、連続ブロー量Ｂｒｑ[Ｌ／ｈ]及びボイラー給水量ＷＳ[Ｌ／ｈ]の情報は、既存の流量測定器やボイラー装置１の制御部等から入力されてくる情報を予めメモリに記憶したもの、または設備管理者が入力した情報を予めメモリに記憶したもの等を用いることができる。
【００３２】
薬注制御部２５は、薬注量算出部２４からの注入量ＳＤｒに基づき、注入ポンプ２６の駆動信号を生成し、生成した駆動信号を注入ポンプの駆動部に供給する。
注入ポンプ２６は、電動ポンプであって、薬注制御部２５からの駆動信号に基づき電動モータを駆動することで、薬剤タンク２７に貯留された低モル比清缶剤を吸入し、吸入した低モル比清缶剤をボイラー缶内に注入する。このとき、駆動信号に応じた注入量ＳＤｒ[ｍＬ／ｈ]で低モル比清缶剤をボイラー缶内に注入する。なお、本実施形態において、注入ポンプ２６は、低モル比清管剤をボイラー給水を介して注入する。つまり、ボイラー給水の給水経路を介して低モル比清缶剤をボイラー缶水中に注入する。
【００３３】
なお、水質管理装置２は、図示しないが、ＣＰＵ（Central Processing Unit）と、ＲＡＭ（Random Access Memory）と、専用のプログラムの記憶されたＲＯＭ（Read Only Memory）と、を備えており、ＣＰＵにより専用のプログラムを実行することによって上記各部の機能を果たす。ここで、水質管理装置２の上記各機能は、専用のプログラムのみでその機能を果たすもの、専用のプログラムによりハードウェアを制御してその機能を果たすもの等が混在している。
【００３４】
次に、図３に基づき、水質管理装置２における低モル比清缶剤の注入を制御する処理である薬注制御処理の処理手順を説明する。図３は、薬注制御処理の処理手順の一例を示すフローチャートである。
薬注制御処理は、ＣＰＵにおいて実行されると、図３に示すように、まず、ステップＳ１００に移行する。
ステップＳ１００では、缶水成分測定部２０において、薬注指令があったか否かを判定し、薬注指令があったと判定した場合(Yes)は、ステップＳ１０２に移行し、そうでないと判定した場合(No)は、薬注指令があるまで判定処理を繰り返す。
【００３５】
ステップＳ１０２に移行した場合は、缶水成分測定部２０において、ボイラー缶水中のリン酸濃度を測定し、測定したリン酸濃度ＢＣＰＯ4をナトリウム濃度算出部２１に出力して、ステップＳ１０４に移行する。
ステップＳ１０４では、缶水成分測定部２０において、ボイラー缶水中の缶水Ｎａ／ＰＯ4モル比を測定し、測定した缶水Ｎａ／ＰＯ4モル比をナトリウム濃度算出部２１に出力して、ステップＳ１０６に移行する。
【００３６】
ステップＳ１０６では、ナトリウム濃度算出部２１において、缶水成分測定部２０からのリン酸濃度ＢＣＰＯ4及び缶水Ｎａ／ＰＯ4モル比と、不図示のメモリ（ＲＡＭ又はＲＯＭ）から読み出した薬剤Ｎａ／ＰＯ4モル比とに基づき、上式（６）に従って、ボイラー給水中のナトリウム濃度ＣＮａを算出する。そして、算出したナトリウム濃度ＣＮａを、目標リン酸濃度算出部２２に出力して、ステップＳ１０８に移行する。
【００３７】
ステップＳ１０８では、目標リン酸濃度算出部２２において、ボイラー給水中のナトリウム濃度ＣＮａと、不図示のメモリから読み出した薬剤Ｎａ／ＰＯ4モル比及び缶水Ｎａ／ＰＯ4モル比の目標管理値とに基づき、上式（７）に従って、目標リン酸濃度ＴＣＰＯ4を算出する。そして、算出した目標リン酸濃度ＴＣＰＯ4を、薬剤濃度算出部２３に出力して、ステップＳ１１０に移行する。
【００３８】
ステップＳ１１０では、薬剤濃度算出部２３において、目標リン酸濃度ＴＣＰＯ4と、不図示のメモリから読み出した連続ブロー量Ｂｒｑ、ボイラー給水量ＷＳ及び低モル比薬剤中のリン酸の割合ＰＲとに基づき、上式（８）に従って、ボイラー給水中の低モル比清缶剤の濃度ＣＤｒを算出する。そして、算出したボイラー給水中の低モル比清缶剤の濃度ＣＤｒを、薬注量算出部２４に出力して、ステップＳ１１２に移行する。
【００３９】
ステップＳ１１２では、薬注量算出部２４において、ボイラー給水中の低モル比清缶剤の濃度ＣＤｒと、不図示のメモリから読み出したボイラー給水量ＷＳ及び低モル比清缶剤の希釈倍率Ｐとに基づき、上式（９）に従って、缶水Ｎａ／ＰＯ4モル比の目標管理値を維持するための低モル比清缶剤の注入量ＳＤｒを算出する。そして、算出した注入量ＳＤｒを、薬注制御部２５に出力して、ステップＳ１１４に移行する。
【００４０】
ステップＳ１１４では、薬注制御部２５において、低モル比清缶剤の注入量ＳＤｒ［ｍＬ／ｈ］に基づき注入ポンプ２６の駆動信号を生成し、生成した駆動信号を注入ポンプ２６に出力して、ステップＳ１００に移行する。
これにより、注入ポンプ２６は、駆動信号に応じて注入量ＳＤｒ［ｍＬ／ｈ］となるように、薬剤タンク２７に貯留されている希釈倍率Ｐで希釈された低モル比清缶剤を吸入し、吸入した低モル比清缶剤をボイラー缶体内のボイラー缶水へと注入する。
【００４１】
（動作）
次に、図４に基づき、従来の清缶剤の注入方法と比較しながら、本実施形態の水質管理装置２の動作を説明する。図４（ａ）及び（ｂ）は、清缶剤の変更前後におけるボイラー缶水のＰＨ、リン酸濃度、缶水Ｎａ／ＰＯ4モル比の一例を示す図であり、（ｃ）は、清缶剤の注入量の変更前後におけるボイラー缶水のＰＨ、リン酸濃度、缶水Ｎａ／ＰＯ4モル比の一例を示す図である。
【００４２】
従来は、清缶剤として、薬剤Ｎａ／ＰＯ4モル比が「３」（Ｎａ3ＰＯ4）の清缶剤（以下、モル比３清缶剤と称す）を使用していた。以下に、モル比３清缶剤の硬度成分との反応式を示す。
10Ca(HCO3)2＋6Na3PO4＋2NaOH→[Ca3(PO4)2]3Ca(OH)2＋10Na2CO3＋10CO2＋10H2O                                ・・・（１０）
MgCl2＋2NaOH→Mg(OH)2＋2NaCl                        ・・・（１１）
MgCl2＋SiO2＋2NaOH→MgSiO3＋2NaCl＋H2O              ・・・（１２）
SiO2＋2NaOH→Na2SiO3＋H2O                          ・・・（１３）
【００４３】
また、従来は、連続ブローによって不足する分の清缶剤を補給する考えで、上式（５）に従って、モル比３清缶剤の注入量を算出していた。図４の例では、実際に、３号、４号、５号及び７号ボイラーに対してモル比３清缶剤の注入を行っている。なお、図４（ａ）及び（ｃ）において、左側縦軸がＰＨを示し、右側縦軸がＮａ／ＰＯ4モル比を示し、横軸がリン酸濃度［ｐｐｍ］を示す。
【００４４】
このようにして算出した注入量で、モル比３清缶剤を各ボイラー缶内に注入したところ、図４（ａ）及び（ｂ）に示すように、缶水Ｎａ／ＰＯ4モル比が最大で「５」となり、全てのボイラーで管理基準値の範囲（３．０以下）を上回った。加えて、図４（ａ）及び（ｂ）に示すように、７号ボイラーを除く３つのボイラーでリン酸濃度が管理下限値（２．０）を下回った。また、ＰＨは、いずれも高い値を示してはいるが、管理基準値の範囲内であった。
【００４５】
次に、低モル比清缶剤として、薬剤Ｎａ／ＰＯ4モル比が「２」（Ｎａ2ＨＰＯ4）の低モル比清缶剤（以下、モル比２清缶剤と称す）を使用し、従来と同様に、上式（５）に従って、モル比２清缶剤の注入量を算出した。
そして、このようにして算出した注入量で、モル比２清缶剤を各ボイラー缶内に注入したところ、図４（ａ）及び（ｂ）に示すように、５号ボイラーを除く３つのボイラーにおいて缶水Ｎａ／ＰＯ4モル比が、モル比３清缶剤を使用した場合と比較して低くなった。しかしながら、未だに、リン酸濃度は７号ボイラー以外で管理下限値を下回り、缶水Ｎａ／ＰＯ4モル比は全てのボイラーで管理基準値の範囲を上回った。
【００４６】
本発明者らは、このように缶水Ｎａ／ＰＯ4モル比が上昇し、リン酸濃度が不足する原因は、ボイラー給水中のＮａによるものであることを突き止めている。従って、本実施形態では、モル比２清缶剤を使用することに加えて、連続ブローで排出した分を補給するという考えだけではなく、ボイラー給水中のＮａ濃度も考慮して、モル比２清缶剤の注入量を算出するようにした。
【００４７】
水質管理装置２は、まず、電源投入後に又は予め設定されたスケジュールで決められたタイミングで入力される薬注指令に応じて（Ｓ１００のYes）、缶水成分測定部２０において、ボイラー缶水を所定量採取する。更に、採取した缶水に対して試薬等を用いて、ボイラー缶水中の現在のリン酸濃度ＢＴＰＯ4［ｐｐｍ］を測定する（Ｓ１０２）。続いて、現在の缶水Ｎａ／ＰＯ4モル比を測定する（Ｓ１０４）。そして、缶水成分測定部２０は、これら測定結果を、ナトリウム濃度算出部２１に出力する。
【００４８】
例えば、採取したボイラー缶水に酒石酸アンチモニルカリウム溶液とモリブデン酸アンモニウム溶液とを添加し、この反応液を、アスコルビン酸溶液で還元する。この還元によって反応液は青色を呈するので、この青色の強度を吸光光度計により定量する。青色の強度はリン酸のイオン濃度に比例するためリン酸濃度を定量できる。また、ボイラー缶水中のＮａ濃度は、例えばナトリウム濃度計で測定する。そして、ボイラー缶水中の現在のリン酸濃度及びＮａ濃度から現在の缶水Ｎａ／ＰＯ4モル比を算出する。
【００４９】
ナトリウム濃度算出部２１は、缶水成分測定部２０から現在のリン酸濃度ＢＴＰＯ4及び現在の缶水Ｎａ／ＰＯ4モル比が入力されると、メモリからモル比２清缶剤の薬剤Ｎａ／ＰＯ4モル比（例えば２．０）の情報を読み出す。そして、現在のリン酸濃度ＢＴＰＯ4、現在の缶水Ｎａ／ＰＯ4モル比、及び薬剤Ｎａ／ＰＯ4モル比を用いて、上式（２）から、ボイラー給水中のＮａ濃度ＣＮａ［ｐｐｍ］を算出する（Ｓ１０６）。ナトリウム濃度算出部２１は、算出したＮａ濃度ＣＮａを目標リン酸濃度算出部２２に出力する。
【００５０】
目標リン酸濃度算出部２２は、ナトリウム濃度算出部２１からＮａ濃度ＣＮａが入力されると、メモリからモル比２清缶剤の薬剤Ｎａ／ＰＯ4モル比と、缶水Ｎａ／ＰＯ4モル比の目標管理値（ここでは３．０とする）とを読み出す。そして、Ｎａ濃度ＣＮａと、薬剤Ｎａ／ＰＯ4モル比と、目標管理値「３．０」とを用いて、上式（７）から、缶水Ｎａ／ＰＯ4モル比を目標管理値「３．０」とするのに必要なボイラー給水中のリン酸濃度ＴＣＰＯ4［ｐｐｍ］を算出する（Ｓ１０８）。目標リン酸濃度算出部２２は、算出したリン酸濃度ＴＣＰＯ4を、薬剤濃度算出部２３に出力する。
【００５１】
薬剤濃度算出部２３は、目標リン酸濃度算出部２２からリン酸濃度ＴＣＰＯ4が入力されると、メモリから連続ブロー量Ｂｒｑ［Ｌ／ｈ］の情報と、ボイラー給水量ＷＳ［Ｌ／ｈ］の情報と、低モル比薬剤中のリン酸の割合ＰＲの情報とを読み出す。そして、リン酸濃度ＴＣＰＯ4と、連続ブロー量Ｂｒｑと、ボイラー給水量ＷＳと、低モル比薬剤中のリン酸の割合ＰＲとを用いて、上式（８）から、ボイラー給水中のリン酸濃度を上記算出したリン酸濃度ＴＣＰＯ4とするのに必要なボイラー給水中のモル比２清缶剤の濃度ＣＤｒ［ｐｐｍ］を算出する（Ｓ１１０）。薬剤濃度算出部２３は、算出したモル比２清缶剤の濃度ＣＤｒを、薬注量算出部２４に出力する。
【００５２】
薬注量算出部２４は、薬剤濃度算出部２３からモル比２清缶剤の濃度ＣＤｒが入力されると、メモリから薬剤タンク２７に貯留されたモル比２清缶剤の薬品希釈倍率Ｐの情報と、ボイラー給水量ＷＳの情報とを読み出す。そして、濃度ＣＤｒと、薬品希釈倍率Ｐと、ボイラー給水量ＷＳとを用いて、上式（９）から、ボイラー缶水中の缶水Ｎａ／ＰＯ4モル比をその目標管理値とするのに必要な、モル比２清缶剤の注入量ＳＤｒ［ｍＬ／ｈ］を算出する（Ｓ１１２）。薬注量算出部２４は、算出したモル比２清缶剤の注入量ＳＤｒを、薬注制御部２５に出力する。
【００５３】
薬注制御部２５は、薬注量算出部２４から注入量ＳＤｒが入力されると、注入量ＳＤｒに基づき、注入ポンプ２６の電動モータを駆動する駆動信号を生成する。この駆動信号は、薬剤タンク２７に貯留されたモル比２清缶剤を、注入量ＳＤｒ［ｍＬ／ｈ］で、ボイラー装置１のボイラー缶内に注入するように電動モータを駆動する信号となる。薬注制御部２５は、生成した駆動信号を注入ポンプ２６に出力する。
【００５４】
注入ポンプ２６は、薬注制御部２５からの駆動信号に応じて電動モータを駆動し、電動ポンプを作動させる。これにより、薬剤タンク２７に貯留されたモル比２清缶剤を吸入すると共に、吸入した清缶剤を注入量ＳＤｒ［ｍＬ／ｈ］でボイラー缶内に注入する。
これにより、図４（ｃ）に示すように、変更前の注入量（上式（５）で求めた注入量）では、リン酸濃度が管理基準値の範囲外となっていたものが、注入量を上記ＳＤｒに変更後は、いずれのボイラーも管理基準値である２．０〜６．０の範囲内に入るようになった。加えて、いずれのボイラーも缶水Ｎａ／ＰＯ4モル比が管理基準値である３．０以下となった。
【００５５】
以上説明したように、本実施形態の水質管理装置２は、清缶剤として、当該清缶剤の薬剤Ｎａ／ＰＯ4モル比が、目標管理値よりも低いモル比の清缶剤（低モル比清缶剤）を使用するようにした。そして、本実施形態の水質管理装置２は、現在のボイラー缶水中のリン酸濃度の測定値ＢＴＰＯ4と、現在の缶水Ｎａ／ＰＯ4モル比の測定値と、低モル比清缶剤の薬剤Ｎａ／ＰＯ4モル比とに基づきボイラー給水中のＮａ濃度ＣＮａを算出する。更に、このＣＮａと低モル比清缶剤の薬剤Ｎａ／ＰＯ4モル比と目標管理値とに基づき、缶水Ｎａ／ＰＯ4モル比を目標管理値とするために必要なボイラー給水中のリン酸濃度ＴＣＰＯ4を算出する。更に、リン酸濃度ＴＣＰＯ4と、連続ブロー量Ｂｒｑと、ボイラー給水量ＷＳと、低モル比薬剤中のリン酸の割合ＰＲとに基づき、ボイラー給水中のリン酸濃度をＴＣＰＯ4とするために必要なボイラー給水中の低モル比清缶剤の濃度ＣＤｒを算出する。そして、濃度ＣＤｒと、薬品希釈倍率Ｐと、ボイラー給水量ＷＳとに基づき、ボイラー缶水中の缶水Ｎａ／ＰＯ4モル比を目標管理値とするのに必要な低モル比清缶剤の注入量ＳＤｒを算出するようにした。
【００５６】
このように、低モル比清缶剤を使用すると共に、ボイラー給水中のＮａ濃度を考慮して低モル比清缶剤の注入量を算出するようにしたので、ボイラー給水がＮａを含有している場合でも、ボイラー缶水中のＰＨ、リン酸濃度及び缶水Ｎａ／ＰＯ4モル比を予め定められた管理基準値の範囲内に維持することが可能となる。
【００５７】
ここで、缶水成分測定部２０及びナトリウム濃度算出部２１は、ナトリウム濃度測定部を構成する。目標リン酸濃度算出部２２、薬剤濃度算出部２３及び薬注量算出部２４は、薬注量算出部を構成する。薬注制御部２５及び注入ポンプ２６は、薬剤注入部を構成する。
また、ステップＳ１００〜Ｓ１０６は、ナトリウム濃度測定ステップを構成する。ステップＳ１０８〜Ｓ１１２は、薬注量算出ステップを構成する。ステップＳ１１４は、薬剤注入ステップを構成する。
【００５８】
（変形例）
なお、上記実施形態において、缶水Ｎａ／ＰＯ4モル比の目標管理値を「３．０」とする例を説明したが、これに限らず、予め定められた管理基準値の範囲内であれば、別の値に設定してもよい。
また、上記実施形態において、ナトリウム濃度算出部２１において、ボイラー缶水中のリン酸濃度の測定値とＮａ／ＰＯ4モル比の測定値とに基づき、ボイラー給水中のＮａ濃度を上式（５）に従って求める構成としたが、この構成に限らない。例えば、ボイラー給水中のＮａ濃度をナトリウム濃度計等で直接測定する構成、ボイラー給水の成分分析によって求める構成など他の構成としてもよい。
【００５９】
また、上記実施形態において、低モル比清缶剤としてＮａ／ＰＯ4モル比が「２」の清缶剤を用いる例を説明したが、この構成に限らない。目標管理値よりも低いモル比であれば、別のモル比の清缶剤を用いる構成としてもよい。
また、上記実施形態において、缶水成分測定部２０において、ボイラー缶水中の現在のリン酸濃度及び缶水Ｎａ／ＰＯ4モル比を自動で測定する構成としたが、この構成に限らない。これらの測定の少なくとも一部を人手で行い、その測定結果の人手による入力値をメモリに記憶する。そして、ナトリウム濃度算出部２１は、このメモリに記憶された測定結果の情報を用いてボイラー給水中のＮａ濃度を算出する構成とするなど、他の構成としてもよい。
【００６０】
また、上記実施形態は、本発明の好適な具体例であり、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、上記の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの形態に限られるものではない。また、上記の説明で用いる図面は、図示の便宜上、部材ないし部分の縦横の縮尺は実際のものとは異なる模式図である。
また、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
【実施例１】
【００６１】
次に、図５〜図６に基づき、上記実施形態の水質管理装置２と同様の薬注量制御方法を用いた実施例１を説明する。図５は、試験に用いた３号、４号、５号及び７号ボイラーの各操業条件を示す図である。図６（ａ）〜（ｃ）は、試験に用いた各ボイラーに対して水質管理装置２と同様の薬注量制御方法で求めた注入量ＳＤｒで低モル比清缶剤を注入した場合の試験結果を示す図である。
【００６２】
図５において、給水量、連続ブロー量は、各ボイラーにおける測定値であり、ボイラー濃縮倍率は、各ボイラーにおける給水量の測定値を連続ボイラー量の測定値で除算したものとなる。また、現状−缶水中のリン酸濃度、現状−Ｎａ／ＰＯ4モル比は、上記実施形態の缶水成分測定部２０で測定される現在のボイラー缶水中のリン酸濃度ＢＴＰＯ4、現在の缶水Ｎａ／ＰＯ4モル比である。また、清缶剤中のＮａ／ＰＯ4モル比は、上記実施形態における低モル比清缶剤の薬剤Ｎａ／ＰＯ4モル比である。なお、実施例における低モル比清缶剤は、薬剤Ｎａ／ＰＯ4モル比が「２．０」の清缶剤である。また、図５における、目標−Ｎａ／ＰＯ4モル比は、上記実施形態における缶水Ｎａ／ＰＯ4モル比の目標管理値である。また、低モル比薬剤中のリン酸の割合ＰＲは、「０．２７（２７［％］）」となっている。
【００６３】
例えば、３号ボイラーであれば、図５に示すように、現状−缶水中のリン酸濃度が「２．６０［ｐｐｍ］」、現状−Ｎａ／ＰＯ4モル比が「３．６３」、清缶剤中のＮａ／ＰＯ4モル比が「２．００」となっている。なお、ＮａとＰＯ＿｛４｝のモル質量の比は「ＷＰＯ4／ＷＮａ≒４．１３」を用いる。
従って、上記実施形態の式（６）より、ボイラー給水中のＮａ濃度ＣＮａは、「ＣＮａ＝２．６０×（３．６３−２．００）／４．１３≒１．０２６（１．０３）［ｐｐｍ］」となる。
【００６４】
更に、缶水Ｎａ／ＰＯ4モル比を目標−Ｎａ／ＰＯ4モル比にするために必要なボイラー缶水中のリン酸濃度ＴＣＰＯ4は、上記実施形態の式（７）より、「ＴＣＰＯ4＝１．０２６×４．１３／（３．００−２．００）＝４．２４［ｐｐｍ］」となる。
なお更に、ボイラー給水中のリン酸濃度は、図５の３号ボイラーのボイラー濃縮倍率１３０［倍］を用いて、上記実施形態の式（８）の一部「ＴＣＰＯ4[ｐｐｍ]／（ＷＳ／Ｂｒｑ[Ｌ／ｈ]）」から、「４．２４／１３０≒０．０３２６［ｐｐｍ］」となる。そして、このボイラー給水中のリン酸濃度を低モル比薬剤に含まれるリン酸の割合ＰＲ「０．２７」で除算したものが、ボイラー缶水中のリン酸濃度をＴＣＰＯ4（ボイラー給水中のリン酸濃度を「０．０３２６［ｐｐｍ］」）とするのに必要なボイラー給水中のモル比２清缶剤の濃度ＣＤｒとなる。つまり、「ＣＤｒ＝０．０３２６／０．２７≒０．１２１［ｐｐｍ］」となる。
【００６５】
そして、図５に示すように、３号ボイラーの薬品希釈倍率Ｐ「２２［倍］」、及びボイラー給水量ＷＳ「６５［ｔ／ｈ］」が解っているので、これらとボイラー給水中のモル比２清缶剤の濃度ＣＤｒ「０．１２１［ｐｐｍ］」とから、上記実施形態の式（９）より、モル比２清缶剤の注入量ＳＤｒは、「ＳＤｒ＝６５×０．１２１×２２≒１７３［ｍＬ／ｈ］」となる。
【００６６】
なお、４号、５号、７号ボイラーも同様に注入量ＳＤｒを算出することができる。
このようにして算出した注入量ＳＤｒで、モル比２清缶剤を各ボイラーに注入する試験を行った結果、図６（ａ）〜（ｃ）に示す試験結果が得られた。
図６（ａ）に示すように、各ボイラーのＰＨは、モル比３清缶剤をモル比２清缶剤に変更しただけのときよりは高くなったが、いずれのボイラーも管理下限値である９．０と管理上限値である１０．０との間の範囲の値を維持した。なお、図６（ａ）において、横軸は測定日を示し、縦軸はＰＨを示す。
【００６７】
加えて、図６（ｂ）に示すように、各ボイラーのリン酸濃度は、特に、３号、４号及び５号ボイラーについては、モル比３清缶剤をモル比２清缶剤に変更しただけのときと比較して大幅に増加していることが解る。そして、いずれのボイラーも管理下限値である２．０と、管理上限値である６．０との間の範囲の値となった。なお、図６（ｂ）において、横軸は測定日を示し、縦軸はリン酸濃度を示す。
【００６８】
更に、図６（ｃ）に示すように、各ボイラーの缶水Ｎａ／ＰＯ4モル比は、モル比３清缶剤をモル比２清缶剤に変更しただけのときと比較して大幅に低下し、いずれのボイラーも管理基準値である３．０以下となった。なお、図６（ｃ）において、横軸は測定日を示し、縦軸は缶水Ｎａ／ＰＯ4モル比を示す。
なお、本実施例の試験においては、低モル比清缶剤のＮａ／ＰＯ4モル比を「２．０」としたが、「２．０〜２．５」の清缶剤を用いても「２．０」と同様に注入量を算出することで、ボイラー缶水中のＰＨ、リン酸濃度及びＮａ／ＰＯ4モル比を、管理基準値の範囲内に維持できることを確認できた。
【００６９】
以上実施例にて判明したように、清缶剤として、薬剤Ｎａ／ＰＯ4モル比が缶水Ｎａ／ＰＯ4モル比の目標管理値よりも低いモル比の低モル比清缶剤を使用し、上記実施形態と同様の式（６）〜（９）を用いた薬注量の算出方法によって低モル比清缶剤の注入量を算出する。この注入量で低モル比清缶剤をボイラー缶内に注入することによって、ボイラー給水中にＮａが含まれている場合でも、ボイラー缶水中のＰＨ、リン酸濃度及びＮａ／ＰＯ4モル比を、管理基準値の範囲内に維持することができる。
【符号の説明】
【００７０】
１００                    ボイラー設備
１                        ボイラー装置
２                        水質管理装置
３                        低圧タービン
４                        復水装置
５                        純水装置
６                        脱気装置
２０                      缶水成分測定部
２１                      ナトリウム濃度算出部
２２                      目標リン酸濃度算出部
２３                      薬剤濃度算出部
２４                      薬注量算出部
２５                      薬注制御部
２６                      注入ポンプ
２７                      薬剤タンク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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