(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポット底部（３１１）及びポット周壁（３１２）を有するハウジングポット（３１）と、
前記ハウジングポット（３１）内で軸線方向に移動可能に案内されているプランジャ（３３）と、
前記プランジャ（３３）と前記ポット底部（３１１）との間にある、流体で満たされたカプラギャップ（３５）と、
前記プランジャ（３３）とは反対側の、前記ハウジングポット（３１）の外側に配置されている、前記カプラギャップ（３５）と連通している調整室（３７）を画定するダイアフラム（３６）と、
前記ダイアフラム（３６）に、軸線方向に向けられたばね力で作用するばねエレメント（４０）と、を備えた、
液圧式のカプラであって、
前記ばねエレメント（４０）は、前記ハウジングポット（３１）に固定されているばね湾曲部材（４５）として形成されており、該ばね湾曲部材（４５）は、前記ポット底部（３１１）の領域において、軸線方向の予負荷をかけられて前記ダイアフラム（３６）に当接していることを特徴とする、液圧式のカプラ。
【請求項２】
前記ばね湾曲部材（４５）は、前記ポット周壁（３１２）に被さって係合するばね脚部（４６，４７）と、該ばね脚部（４６，４７）を互いに結合するばね橋架部（４８）とを有し、該ばね橋架部（４８）は、中央の領域で前記ダイアフラム（３６）に当接していることを特徴とする、請求項１記載の液圧式のカプラ。
【請求項３】
前記ばね橋架部（４８）は、凹状に湾曲されていることを特徴とする、請求項２記載の液圧式のカプラ。
【請求項４】
前記ばね湾曲部材（４５）の固定は、前記ばね脚部（４６，４７）を介して前記ポット周壁（３１２）において行われていることを特徴とする、請求項２又は３記載の液圧式のカプラ。
【請求項５】
前記ばね橋架部（４８）とは反対側の、前記ばね脚部（４６，４７）の脚部端部は、前記ハウジングポット（３１）のポット周壁（３１２）に、素材結合により結合されていることを特徴とする、請求項４記載の液圧式のカプラ。
【請求項６】
前記ばね湾曲部材（４５）は、直径方向に配置されている２つのばね脚部（４６，４７）を有し、該ばね脚部（４６，４７）及び前記ばね橋架部（４８）は、ばね帯材から一体に製造されていることを特徴とする、請求項２から５までのいずれか１項記載の液圧式のカプラ。
【請求項７】
前記ばね帯材は、前記ばね橋架部（４８）の領域において曲線部を成して延びていることを特徴とする、請求項６記載の液圧式のカプラ。
【請求項８】
前記曲線部は、前記ばね橋架部（４８）が、１つの真っ直ぐな中央の脚部（４８１）と、該中央の脚部（４８１）の両端部に続いている、曲げられた２つの外側の脚部（４８２，４８３）とを備えたＳ字形状を有するように成形されており、前記ばね橋架部（４８）の中央の脚部（４８１）の長手方向軸線と、前記２つのばね脚部（４６，４７）の長手方向軸線とは、前記ばね橋架部（４８）に対して、直角に延びている一平面内に位置することを特徴とする、請求項７記載の液圧式のカプラ。
【請求項９】
前記ばね帯材は、高張力ばね鋼から成っていることを特徴とする、請求項６から８までのいずれか１項記載の液圧式のカプラ。
【請求項１０】
前記ダイアフラム（３６）は、前記ポット底部（３１１）上に張り渡されていて、前記ダイアフラム（３６）のダイアフラム縁部は、前記ポット周壁（３１２）に素材結合により結合されていることを特徴とする、請求項１から９までのいずれか１項記載の液圧式のカプラ。
【請求項１１】
前記ダイアフラム（３６）は、前記中央の凸状の隆起部（３６１）と、該隆起部（３６１）を取り囲む凹状の環状窪み（３６２）とを有し、前記ダイアフラム（３６）に面した、前記ポット底部（３１１）の底面は、前記ダイアフラムの形状に適合しており、前記ばね湾曲部材（４５）の凹状に湾曲されたばね橋架部（４８）は、前記ダイアフラム（３６）の凸状の隆起部（３６１）に形状適合した中央の領域（４８４）で、前記ダイアフラム（３６）に載置されていることを特徴とする、請求項１０記載の液圧式のカプラ。
【請求項１２】
前記ハウジングポット（３１）のポット周壁（３１２）に、前記カプラギャップ（３５）及び前記調整室（３７）に連通するための少なくとも１つの半径方向孔（３８）が配置されていて、該半径方向孔（３８）は、一方で前記調整室（３７）に向かって開放していて、かつ他方で前記プランジャ（３３）と、前記ハウジングポット（３１）のポット周壁（３１２）との間にある環状ギャップ（４２）に向かって開放しており、該環状ギャップ（４２）は、前記ポット底部（３１１）とは反対側の、前記ハウジングポット（３１）の端面側において、環状のダイアフラム（４１）によって覆われていて、該環状のダイアフラム（４１）の外側のダイアフラム縁部は前記ポット周壁（３１２）に、また、前記ダイアフラム（４１）の内側のダイアフラム縁部は前記プランジャ（３３）に、夫々流体密に固定されていることを特徴とする、請求項１から１１までのいずれか１項記載の液圧式のカプラ。
【請求項１３】
前記液圧式のカプラは、燃料噴射弁用の液圧式のカプラであることを特徴とする、請求項１から１２までのいずれか１項記載の液圧式のカプラ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の上位概念部に記載した、液圧式のカプラ、特に燃料噴射弁用の液圧式のカプラに関する。
【０００２】
公知の燃料噴射弁（独国特許出願公開第１０２００４００２１３４号明細書）は、弁ニードルと、圧電式のアクチュエータとの間で軸線方向に挟み込まれている液圧式のカプラを有する。このカプラは、ポット底部とポット周壁とを備えるハウジングポット、及びこのハウジングポット内で軸線方向に摺動可能なプランジャを有する。プランジャとポット底部との間に、流体で満たされたカプラギャップが存在する。プランジャとは反対側にある、ポット底部の外側に、鋼から成る第１のダイアフラムが配置されている。この第１のダイアフラムは、ポット底部と共に、流体で満たされる調整室を画定する。第１のダイアフラムは、ポット底部を覆い、かつ縁部側でポット周壁に溶接により固定されている。調整室は、ポット底部に配置されている絞りエレメントを介して、カプラギャップと連通している。鋼から成る第２のダイアフラムは、ポット底部とは反対側にある、ハウジングポットの端面側において、ポット周壁とプランジャとの間にある環状ギャップを覆う。環状のダイアフラムの外側のダイアフラム縁部は、ポット周壁に溶接により固定されていて、内側のダイアフラム縁部は、溶接によりプランジャに固定されている。調整室に過圧を形成するために、弁ハウジングに支持される圧縮コイルばねが、軸線方向に向けられたばね力で第１のダイアフラムに作用する。圧縮コイルばねと第１のダイアフラムとの間には、圧力分配ディスクが挿入されていて、この圧力分配ディスクは、中央の隆起部で、第１のダイアフラムの中央の領域に当接している。
【０００３】
発明の開示
請求項１の特徴を有する、本発明に係るハイドロリック式のカプラ或いは液圧式のカプラの利点は、カプラの弁組付け状態において要求されるカプラの力を達成する際、付加的な軸線方向のばね力により、ダイアフラムの肉厚を小さく保持することができ、ひいてはダイアフラムの低い剛性を得ることができる、という点にある。Ｕ字形の弾性湾曲部材或いはばね湾曲部材として、弾性エレメント或いはばねエレメントを形成することにより、ばねエレメントも、低いばね剛性しか有していないので、肉厚を減じることで得られたカプラの剛性減少の補償はない。総じて、カプラの全体剛性は、好ましくは小さく維持されるので、カプラは、異なる熱膨張係数を有する２つの構成部品の、温度に起因した、異なる長さの変化を補償する、という課題を明らかに厳しい公差で果たす。カプラは、上記２つの構成部品の間で軸線方向において挟み込まれている。さらに、圧縮コイルばねとして形成されたばねエレメントに対して、カプラは、むしろ完成構成ユニットを形成し、例えばばねエレメントの特別な個別の組付けなく燃料噴射弁内に組み込むことができるので、実質的な組付けに関する利点が得られる。さらにダイアフラムに作用するばね力は、カプラの組込み前に調節することができる。
【０００４】
他の請求項に記載されている手段により、請求項１に記載した液圧式のカプラの有利な変化形及び改良形が可能である。
【０００５】
本発明の有利な実施の形態によれば、ばね湾曲部材は、ポット周壁に上方から係合するばね脚部と、これらのばね脚部を互いに結合する弾性橋架部或いはばね橋架部とを有する。このばね橋架部は、中央の領域でダイアフラムに当接している。ばね湾曲部材の固定は、ばね橋架部とは反対側の脚部端部において、ポット周壁との素材結合により結合されている弾性脚部或いはばね脚部により実施されている。ばね橋架部は、凹状に湾曲しているので、中央の当接領域は簡単に実現されている。ばね湾曲部材のこの構造的な態様により、ダイアフラムに作用する所望の軸線方向力は、多かれ少なかれハウジングポットへのばね脚部の広範囲の軸線方向での被せ嵌めにより、ポット周壁へのばね脚部の素材結合による固定前に極めて正確に調節することができる。
【０００６】
本発明の有利な実施の形態により、ばね湾曲部材は、ばね橋架部に対して直径上の２つのばね脚部を有し、ばね脚部及びばね橋架部は、弾性帯材或いはばね帯材から抜き加工又は曲げ加工により一体に製造されているので、ばね湾曲部材は、廉価に製造される構成部品である。
【０００７】
本発明のさらに別の有利な構成によれば、ばね帯材は、ばね橋架部の領域において曲線部を成して延びている。この構成において好ましくは、曲線部は、ばね橋架部が、１つの真っ直ぐな真ん中の脚部と、この真ん中の脚部の各端部に続く、曲げられた２つの外側の脚部とを備えたＳ字形状を有し、真ん中の脚部の長手方向軸線と、２つのばね脚部の長手方向軸線とは、ばね橋架部に対して直角に延びる平面に位置するように成形されている。ばね橋架部のこの構造的な態様により、ばね湾曲部からダイアフラムに作用する軸線方向のばね力を、小さな公差で極めて正確に調整することができる。
【０００８】
本発明の有利な構成によれば、ばね帯材は高張力ばね鋼から製造されていて、例えばダイアフラムにも使用される。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】液圧式のカプラを備えた、燃料噴射弁の縦断面図である。
【図２】図１に示した、部分ＩＩの拡大図である。
【図３】図２に示した方向ＩＩＩから見た、液圧式のカプラのばね湾曲部材の平面図である。
【図４】図３に示した線ＩＶ−ＩＶに沿った断面図である。
【００１０】
本発明を、図示の実施の形態に基づいて、以下の記載において詳細に説明する。
【００１１】
流れる媒体、特に流体を、量を測定して配分する一般的な弁の実施の形態として、図１に縦断面にして記載した燃料噴射弁は、中空円筒状の弁ハウジング１１を有する。この弁ハウジング１１の一方の端部は、噴射開口又は弁開口１３を有するノズルボディ又は弁体１２で閉鎖されている。弁開口１３は、閉鎖ヘッドを備えた弁ニードルとして形成された、外に向かって開放する弁部材１４によって制御される、つまり閉鎖されるか又は解放される。弁部材は、アクチュエータ１６によって、弁部材１４及び弁体１２に支持される戻しばね１５の復元力に抗して操作される。この実施の形態において、アクチュエータ１６に印加されている電圧に基づき、弁部材１４はその閉鎖ヘッドを介して弁開口１３を開放する。アクチュエータ１６は、電気的に制御可能なピエゾモジュール１９を有する。この、ピエゾスタックとも称呼されるピエゾモジュール１９は、閉鎖板１８と閉鎖体２０との間で、ばねとして形成されている中空体２１により緊締されている。アクチュエータ１６は、この実施の形態においては、カルダン式の支持部（kardanisches Lager）１７を介して弁部材１４に作用する。この実施の形態において、カルダン式の支持部１７は、弁部材１４の弁ニードルの閉鎖ヘッドから離れた端部と、アクチュエータ１６の閉鎖板１８との間に形成されている。
【００１２】
弁体１２とは反対側にある、弁ハウジング１１の端部に、接続部材２２が挿入され固定されている。この接続部材２２には、流体接続部２３と電気的な接続プラグ２４とが設けられている。この接続プラグ２４によって、アクチュエータ側のコンタクト部材２５及びハウジング側のコンタクト部材２６を介して、アクチュエータ１６のピエゾモジュール１９に対する電気的な接続が形成される。２つのコンタクト部材２５，２６の導電部分が、互いに接触接続し、コンタクト個所において互いにろう接されている。択一的には、２つのコンタクト部材２５，２６の互いに接触接続している部分は、互いに一体に構成されていてもよい。弁体１２及び接続部材２２は、管２７を介して互いに堅固に結合されていて、戻しばね１５、アクチュエータ１６及び液圧式のカプラ３０が、管２７内に収容されている。アクチュエータ１６は、液圧式のカプラ３０を介して弁ハウジング１１に支持され、具体的には弁ハウジング１１に堅固に結合されている接続部材２２に支持される。
【００１３】
図２に、縦断面にして拡大して示した液圧式のカプラ３０は、ポット底部３１１及びポット周壁３１２を備えたハウジングポット３１と、このハウジングポット３１内で軸線方向に摺動可能に案内されているプランジャ３３とを有する。ハウジングポット３１は、接続部材２２内に形成されていて、盲孔状の切欠き２９内に収容されており、かつ接続部材２２にカルダン式に支持されている。カルダン式の支持部は、図２において符号３２で記されている。プランジャ３３は、アクチュエータ１６に堅固に結合されている。このために、プランジャ３３内に、このプランジャ３３から突出している中空のピンヘッド３４１を備えた中央のセンタリングピン３４が、不動に挿入、例えば圧入されていて、かつアクチュエータ１６の閉鎖体２０に、直径において減じられている端部部分で中空のピンヘッド３４１内に圧入されている、軸線方向に突出しているピン２０１が設けられている。プランジャ３３とハウジングポット３１のポット底部３１１との間には、流体、例えば油で満たされたカプラギャップ３５が存在し、プランジャ３３とは反対の、ハウジングポット３１の外側に、鋼から成る薄肉の第１のダイアフラム３６が配置されている。この第１のダイアフラムは、カプラギャップ３５と連通している調整室３７を、ハウジングポット３１の外側において画定する。ダイアフラム３６は、このためにポット底部３１１上に張り渡されていて、そのダイアフラム端部でポット周壁３１２に取り付けられていて、例えば素材結合によりポット周壁３１２に結合されている。素材結合は、図２において溶接シーム３９により記号化されている。調整室３７における規定された圧力形成のために形状設定において最適化された第１のダイアフラム３６は、中央の凸状の隆起部３６１と、この隆起部３６１を同心的に取り囲む凹状の環状窪み３６２とを有する。ポット底部３１１の、ダイアフラム３６に面した底面は、ダイアフラム形状に適合している。ばねエレメント４０は、軸線方向に方向付けられたばね力を用いてダイアフラム３６に作用するので、付加的な圧力が、流体で満たされた調整室３７内に形成される。
【００１４】
ポット底部３１１とは反対側の、ハウジングポット３１の端面側に配置された、肉薄の第２のダイアフラム４１は、プランジャ３３と、ハウジングポット３１のポット周壁３１２との間に存在する環状ギャップ４２を流体密にシールする。同様に鋼から成る第２のダイアフラム４１は、このために環状に形成されていて、その外側のダイアフラム縁部においてポット周壁３１２に素材結合により結合されていて、第２のダイアフラム４１の内側のダイアフラム縁部においてプランジャ３３に素材結合により結合されている。択一的には、内側のダイアフラム縁部における素材結合は、プランジャ３３内に圧入されるセンタリングピン３４に対して形成することもできる。素材結合による結合は、図２において溶接シーム４３，４４により示されている。カプラギャップ３５と調整室３７との間の連通は、ポット周壁３１２における少なくとも１つの半径方向孔３８により形成されている。図２の実施の形態において、直径方向に配置されている２つの半径方向孔３８が存在する。これらの半径方向孔３８は夫々、ハウジングポット３１の外側において、第１のダイアフラム３６によってシールされている調整室３７に通じていて、かつプランジャ３３とハウジングポット３１のポット周壁３１２との間の、第２のダイアフラム４１によってシールされている環状ギャップ４２に通じている。環状ギャップ４２は、カプラギャップ３５と調整室３７との間を流れる流体用の絞りとして作用する。
【００１５】
ばねエレメント４０は、ばね湾曲部材４５として形成されている。この湾曲部材４５は、ハウジングポット３１に固定されていて、軸線方向の予負荷でダイアフラム３６に当接している。ばね湾曲部材４５は、複数の、この実施の形態においては全部で２つの、直径方向に配置されたばね脚部４６，４７と、これらのばね脚部４６，４７を互いに結合するばね橋架部４８とを有する。ばね脚部４６，４７は、ポット周壁３１２に当接しているダイアフラム領域をオーバラップし、ばね橋架部４８とは反対側の脚部端部は、素材結合によりポット周壁３１２に固定されている。素材結合は、図２においてもやはり溶接シーム４９により示されている。ばね橋架部４８は、ポット底部３１１を覆っているダイアフラム領域上を張り渡されていて、第１のダイアフラム３６に圧着される。ばね橋架部４８は、このために凹状に湾曲されていて、つまり橋架縁部から、２つのばね脚部４６，４７の間の中間室内に突入する湾曲部を有する。この実施の形態において、ばね橋架部４８の凹状の湾曲部は、ダイアフラム３６の凸状の隆起部３６１に形状適合している中央の領域４８４を有する。ばね橋架部４８及びばね脚部４６，４７は、ばね帯材から、打抜き曲げ部材として一部材で形成されている。この実施の形態において、帯材料として、高張力ばね鋼を使用する。ばね橋架部４８の領域において、ばね帯材は、曲線部を成して延在する（図３）。この曲線部は、ばね橋架部４８が、１つの真っ直ぐな中央の脚部４８１と、夫々中央の脚部４８１の一方の端部に一体に接続している、２つの曲げられた外側の脚部４８２，４８３とを備えたＳ字形状を有し、中央の脚部４８１の軸線及び２つのばね脚部４６，４７の軸線は、ばね橋架部４８の平面に対して直角を成して延びる一平面に位置するように成形されている。第１のダイアフラム３６の凸状の隆起部３６１に載着している、形状に関して適合した、ばね橋架部４８の凹状の湾曲部の中央の領域４８４は、中央の脚部４８１に形成されており、ばね脚部４６，４７は、外側の脚部４８２，４８３から直角に折り曲げられている。ばね脚部４６，４７は、ばね橋架部４８が所望の予負荷で第１のダイアフラム３６を押圧するように、軸線方向でハウジングポット３１に被せ嵌められている。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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