(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
セルロース系繊維と、０．１ミクロン〜５０ミクロンの粒子サイズを有する少なくとも５０重量％の無機フィラー材料とで形成された繊維層を含む耐熱シート材料を含む喫煙物品であって、前記シート材料が、１３００Ｎ／ｍ〜６０００Ｎ／ｍの引張強度を有し、前記シート材料の厚みが７０〜２００ミクロンであり、前記繊維層がバインダ材料をさらに含み、該バインダ材料が、前記繊維層の０．５重量％〜５重量％を構成する、
ことを特徴とする喫煙物品。
【請求項２】
前記耐熱シート材料の前記繊維層が、有機バインダ材料をさらに含む、
ことを特徴とする請求項１に記載の喫煙物品。
【請求項３】
記耐熱シート材料の前記繊維層が、天然有機バインダ材料をさらに含む、
ことを特徴とする請求項１に記載の喫煙物品。
【請求項４】
記耐熱シート材料の前記繊維層が、セルロース系バインダ材料をさらに含む、
ことを特徴とする請求項１に記載の喫煙物品。
【請求項５】
前記耐熱シート材料の前記繊維層内の前記無機フィラー材料が、炭酸カルシウム（ＣａＣＯ3）、硫酸カルシウム（ＣａＳＯ4）、アルミニウムトリヒドロキシド（Ａｌ（ＯＨ）3３Ｈ2Ｏ）、酸化アルミニウム（ＩＩＩ）（Ａｌ2Ｏ3）、及びこれらの混合物から成る群から選択された１又はそれ以上の化合物を含む、
ことを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の喫煙物品。
【請求項６】
前記耐熱シート材料の前記繊維層が、１平方メートル当たり７０〜１３０グラム（ｇｓｍ）の重量を有する、
ことを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の喫煙物品。
【請求項７】
前記耐熱シート材料が、前記繊維層の片面を部分的に又は完全に覆う被覆層をさらに含む、
ことを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の喫煙物品。
【請求項８】
前記耐熱シート材料の前記被覆層が、１平方メートル当たり５〜７５グラム（ｇｓｍ）の重量を有する、
ことを特徴とする請求項７に記載の喫煙物品。
【請求項９】
前記耐熱シート材料の前記被覆層が、無機フィラー材料とバインダ材料を含む、
ことを特徴とする請求項７又は８に記載の喫煙物品。
【請求項１０】
前記耐熱シート材料の前記被覆層が、無機フィラー材料と、セルロース系バインダ材料、デンプン又はポリビニルアルコールを含む、
ことを特徴とする請求項７又は８に記載の喫煙物品。
【請求項１１】
前記耐熱シート材料が、前記繊維層の両側に被覆層を含む、
ことを特徴とする請求項７から１０のいずれかに記載の喫煙物品。
【請求項１２】
前記シート材料の重量が、１平方メートル当たり７０〜２００グラム（ｇｓｍ）である、
ことを特徴とする請求項１から１１のいずれかに記載の喫煙物品。
【請求項１３】
前記耐熱シート材料で形成されたチップペーパーを含む、
ことを特徴とする請求項１から１２のいずれかに記載の喫煙物品。
【請求項１４】
可燃性又は電気式の熱源と、エアロゾル発生基質と、前記耐熱シート材料で形成された外側ラッパーとを含む、
ことを特徴とする請求項１から１３のいずれかに記載の喫煙物品。
【請求項１５】
加熱式喫煙物品であって、
可燃性熱源と、
前記可燃性熱源の下流にあるエアロゾル発生基質と、
を含み、前記耐熱シート材料で形成された外側ラッパーが、前記可燃性熱源及び前記エアロゾル発生基質の少なくとも一部を取り巻く、
ことを特徴とする請求項１４に記載の喫煙物品。
【請求項１６】
電気加熱式喫煙物品であって、
エアロゾル発生基質と、
前記耐熱シート材料で形成された担体と、
を含むことを特徴とする請求項１４に記載の喫煙物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、耐熱シート材料を含む喫煙物品に関する。詳細には、この耐熱シート材料を、非燃焼式喫煙物品の外側ラッパーとして、又はいずれかの種類の喫煙物品のチップペーパーとして提供することができる。
【背景技術】
【０００２】
当業では、タバコを燃焼させずに加熱する喫煙物品がいくつか提案されてきた。このような加熱式喫煙物品の目的は、従来のシガレットにおけるタバコの燃焼及び熱分解によって発生する既知の有害な煙成分を減少させることである。加熱式喫煙物品では、タバコなどの香味発生基質を加熱することによってエアロゾルを発生させる。既知の加熱式喫煙物品には、例えば、電気加熱式喫煙物品、及び可燃性燃料要素又は熱源から物理的に分離されたエアロゾル形成材料に熱を伝達することによってエアロゾルを発生させる喫煙物品がある。エアロゾル形成材料は、燃料要素内に、その周囲に、又はその下流に位置することができる。喫煙中、燃料要素からの熱伝達により、エアロゾル形成材料から揮発性化合物が放出され、喫煙物品を通じて吸い込まれる空気に同伴する。この放出された化合物は、冷めるにつれ凝縮してエアロゾルを形成し、これを消費者が吸入する。
【０００３】
例えば、米国特許第４，７１４，０８２号には、高密度可燃性燃料要素と、物理的に離れたエアロゾル発生手段と、熱伝導部材とを含む喫煙物品が開示されている。熱伝導部材は、燃料要素及びエアロゾル発生手段の周囲面の少なくとも一部の周囲に接触し、燃焼中の燃料要素からエアロゾル発生手段に熱を伝える。熱伝導部材は、燃料要素の点火端部から奥まった位置に存在することが好ましい。
【０００４】
米国特許第５，３０３，７２０号には、燃料要素と、物理的に離れたエアロゾル発生手段と、燃料要素の少なくとも一部を取り巻く絶縁部材とを含む喫煙物品が開示されている。絶縁部材は、フィブリル化セルロースを主成分とする繊維パルプと無機繊維質材料の混合物で形成される。
【０００５】
米国特許第６，０９５，１５２号には、可燃性燃料源及びエアロゾル発生器を含み、これらの両方が喫煙材料のロッドの全長に沿って延びる喫煙物品が開示されている。喫煙材料のロッドは、不燃性ラッパーに包まれる。
【０００６】
加熱式喫煙物品の１つの特定のカテゴリに、蒸留型喫煙物品がある。例えば、国際公開第２００９／０２２２３２号には、可燃性熱源と、この可燃性熱源の下流にあるエアロゾル発生基質と、可燃性熱源の後部及び隣接するエアロゾル発生基質の前部を取り囲んでこれらに接する熱伝導要素とを含む蒸留型喫煙物品が開示されている。
【０００７】
大抵の既知の加熱式喫煙物品では、エアロゾル発生基質が外側ラッパーによって取り巻かれる。可燃性熱源を含む加熱式喫煙物品では、外側ラッパーが、熱源の少なくとも一部を取り巻くように延びることもできる。通常、外側ラッパーは、従来の可燃性シガレットのタバコ及びフィルタを取り巻くために使用される種類の従来のシガレットペーパーで形成される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】米国特許第４，７１４，０８２号明細書
【特許文献２】米国特許第５，３０３，７２０号明細書
【特許文献３】米国特許第６，０９５，１５２号明細書
【特許文献４】国際公開第２００９／０２２２３２号
【特許文献５】米国特許第５，０４０，５５２号明細書
【特許文献６】米国特許第５，０６０，６７６号明細書
【特許文献７】米国特許第５，１４６，９３４号明細書
【特許文献８】米国特許第５，１８８，１３０号明細書
【特許文献９】米国特許第５，２４０，０１４号明細書
【特許文献１０】米国特許第５，２４６，０１８号明細書
【特許文献１１】米国特許第５，２４７，９４９号明細書
【特許文献１２】米国特許第５，４４３，５４０号明細書
【特許文献１３】米国特許第５，４６８，２６６号明細書
【特許文献１４】米国特許第５，５９５，５７７号明細書
【特許文献１５】欧州特許出願第０９２５２６８７０号明細書
【特許文献１６】欧州特許出願第０９２５２５０１３号明細書
【非特許文献】
【０００９】
【非特許文献１】国際規格ＩＳＯ  １９２４／２、「紙及び板紙―引張特性の試験方法―第２部：定速伸張法（Ｐａｐｅｒ  ａｎｄ  ｂｏａｒｄ  −  Ｄｅｔｅｒｍｉｎａｔｉｏｎ  ｏｆ  ｔｅｎｓｉｌｅ  ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ  −  Ｐａｒｔ  ２：  Ｃｏｎｓｔａｎｔ  ｒａｔｅ  ｏｆ  ｅｌｏｎｇａｔｉｏｎ  ｍｅｔｈｏｄ）」
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
加熱式喫煙物品の使用中、熱源は、高温に達することがある。例えば、熱源は、平均約５００℃の温度に達することがあり、場合によっては、加熱サイクル中の短時間にわたり、熱源の温度が８００℃もの高温に達することがある。
【００１１】
改善されたシート材料を含む喫煙物品を提供することが望ましいと思われる。詳細には、喫煙物品の使用中に、可燃性熱源、又は電気熱源などの不燃性熱源により発生する熱に耐性を示す改善されたシート材料で形成された外側ラッパーを含む加熱式喫煙物品を提供することが望ましいと思われる。さらに、加熱式喫煙物品で使用される熱源からの熱に曝された時に、物理的完全性を保持して最低限の変色しか示さないシート材料を含む喫煙物品を提供することが望ましいと思われる。このような材料が、既存の装置及び方法を使用して加熱式喫煙物品に適用するのに適した特性を有することができれば特に望ましいと思われる。
【００１２】
上述した特性を有するシート材料で形成されたチップペーパーを含む加熱式又は可燃性の喫煙物品を提供することも望ましいと思われる。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明によれば、セルロース系繊維と、０．１ミクロン〜５０ミクロンの粒子サイズを有する少なくとも５０重量％の無機フィラー材料とで形成された繊維層を含むとともに少なくとも９００Ｎ／ｍの引張強度を有する耐熱シート材料を含む喫煙物品が提供される。本発明によるシート材料は、セルロース系繊維と、少なくとも６０重量％の無機フィラー材料とで形成された繊維層を含むことが好ましい。本発明によるシート材料は、少なくとも１３００Ｎ／ｍの引張強度を有することが好ましい。
【００１４】
シート材料の「引張強度」は、材料を破れるまで引き伸ばすのに必要な力の尺度である。より具体的には、引張強度は、シート材料が破れる前に耐えているであろう単位幅当たりの最大引張力であり、シート材料の流れ方向で測定される。最大引張力は、材料の１メートル当たりニュートン（Ｎ／ｍ）の単位で表される。シート材料の引張強度を測定するための試験はよく知られている。「紙及び板紙―引張特性の試験方法―第２部：定速伸張法（Ｐａｐｅｒ  ａｎｄ  ｂｏａｒｄ  −  Ｄｅｔｅｒｍｉｎａｔｉｏｎ  ｏｆ  ｔｅｎｓｉｌｅ  ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ  −  Ｐａｒｔ  ２：  Ｃｏｎｓｔａｎｔ  ｒａｔｅ  ｏｆ  ｅｌｏｎｇａｔｉｏｎ  ｍｅｔｈｏｄ）」という標題の国際規格ＩＳＯ１９２４／２に好適な試験が記載されている。
【００１５】
この試験は、所与の寸法の試験片を適当な定速伸張で引き伸ばし、引張力と、必要に応じて生じた伸長とを測定するように設計された引張試験装置を利用する。シート材料の各試験片を２つのクランプ内に保持し、この試験片の分離を特定の速度に調整する。例えば、１８０ｍｍの試験長の場合、速度は毎分２０ｍｍである。伸長の関数として引張力を測定し、試験片が裂けるまで試験を継続する。最大引張力、及び破断点における伸長を測定する。Ｎ／ｍで表した引張強度をＳとし、ニュートンで表した平均引張力を
0005855637.tif 000002
とし、メートルで表した試験片の幅をｗとする以下の方程式から材料の引張強度を計算することができる。
0005855637.tif 000003
【００１６】
本発明の喫煙物品で使用される耐熱シート材料では、引張強度が、シート材料を従来のペーパーボビン上に巻くことができ、喫煙物品を形成するための自動組み立て工程中に受ける応力及び歪みにシート材料が耐えられるようなものであることが重要である。例えば、シート材料が、一連のローラに通される工程に耐えられるように十分な転動度を有することが重要である。引張強度が９００Ｎ／ｍ未満のシート材料は、喫煙物品を生産するための従来の製造工程で使用するには脆すぎ、従って喫煙物品上の外側ラッパー又はチップペーパーとしての使用には適していない。
【００１７】
シート材料の引張強度は、８０００Ｎ／ｍを超えないことが好ましい。シート材料の引張強度は、６０００Ｎ／ｍ未満であることがより好ましい。この引張強度は、製造中に喫煙物品の周囲にシート材料が確実に効果的に巻き付けられるのに役立つものである。例えば、シート材料の引張強度は、９００Ｎ／ｍ〜８０００Ｎ／ｍであることが好ましく、１３００Ｎ／ｍ〜６０００Ｎ／ｍであることがより好ましい。
【００１８】
本発明の喫煙物品で使用する耐熱シート材料は、従来の紙材料よりも大幅に高い重量パーセントの無機フィラー又は色素を含む。この結果、材料の耐熱性が従来のシガレットペーパーよりも高くなり、喫煙物品の使用中に紙が曝される可能性のある高温に、物理的完全性を大きく損なうことなく耐えられるようになる。本発明による喫煙物品で使用するシート材料は、加熱時に示す亀裂及び炭化のレベルが従来のシガレットペーパーと比較して大幅に低いことが分かっており、示す変色度合いも低い。さらに、この無機フィラー材料は、加熱時に望ましくない産物又は副産物を全く放出せず、喫煙物品内の熱伝達への影響又はユーザに送達される揮発性化合物の香味への影響が無視できるほど小さいという利点を有する。
【００１９】
重要なこととして、本発明の喫煙物品で使用するシート材料が提供する表面は、良好な解像度で容易に印刷できるとともに、この表面自体又は喫煙物品の他の構成要素に貼り付けることもできる。これらの特性は、喫煙物品の外側ラッパー又はチップペーパーとして使用するのに適したシート材料を提供する上で不可欠である。
【００２０】
本発明の喫煙物品で使用する耐熱シート材料は、一種の紙材料に類似してはいるが従来の紙材料よりも無機フィラーのレベルが高い材料の繊維層に基づくものである。本発明の喫煙物品のシート材料で使用する繊維層は、その最大５０％が、木、植物、又は特定の草から得られる好適なセルロース系パルプから形成される。繊維層は、その最大４０％がこのような好適なパルプ材料から形成されることが好ましい。通常、使用するパルプの精製度又は叩解度を最適化するには、セルロース系パルプ内の繊維の平均繊維長を最大化することが有利である。
【００２１】
無機フィラー材料は、繊維層の少なくとも５０重量％を構成し、少なくとも６０重量％を構成することがより好ましく、少なくとも７０重量％を構成することがより好ましく、少なくとも８０重量％を構成することが最も好ましい。無機フィラー材料は、実質的に球状の粒子を含む非繊維質の粒子材料である。無機フィラー材料は、単一の化合物を含むこともでき、又は化合物の混合を含むこともできる。無機フィラー材料を形成するのに適したフィラー化合物としては、以下に限定されるわけではないが、炭酸カルシウム（ＣａＣＯ3）、硫酸カルシウム（ＣａＳＯ4）、無機相変化材料、例えば結晶結合水を含有しないアルミニウムトリヒドロキシド（Ａｌ（ＯＨ）3３Ｈ2Ｏ）、酸化アルミニウム（ＩＩＩ）（Ａｌ2Ｏ3）、及びこれらの混合物が挙げられる。無機フィラー材料の粒子サイズは、約０．１ミクロン〜約５０ミクロンであり、約０．１ミクロン〜約３０ミクロンであることが好ましくは、約０．３ミクロン〜約３ミクロンであることがより好ましい。
【００２２】
無機フィラー材料の濃度を６０重量パーセントよりも高めると、シート材料の耐熱性は望ましく改善されるが、状況によってはシート材料の引張強度が低下する場合もあることが分かっている。従って、ほとんどの場合、本発明のシート材料の耐熱性と引張強度特性をいずれも最適化するには、無機フィラーの含有量が８５〜９０重量％を超えないことが好ましい。
【００２３】
繊維層は、層の構成要素の結合を向上させるのに適したバインダ材料をさらに含むことが好ましい。好適なバインダは、熱に曝された時に分解による刺激臭又は毒性物質を放出しないという利点を有する。バインダ材料は有機バインダであり、単一の有機バインダ化合物を含むことも、又は有機バインダ化合物の混合を含むこともできることが好ましい。シート材料内に有機バインダ材料が存在することにより、材料の粘弾性的挙動が有利になり、機械加工性が向上する。
【００２４】
好適な有機バインダ化合物としては、以下に限定されるわけではないが、アニオン性デンプン、カチオン性デンプン、グアーガム、キサンタンガム、カゼイン、ポリビニルアルコール、及びこれらの混合物が挙げられる。バインダ材料は、天然由来の有機バインダを含むことが好ましく、セルロース系バインダを含むことがより好ましい。特に好ましい実施形態では、バインダ材料が、アニオン性デンプンとグアーガムの混合物を含む。
【００２５】
バインダ材料の量は、本発明の喫煙物品で使用するシート材料の所望の特性に応じて選択することができる。バインダ材料は、繊維層の約０．１重量％〜約１０重量％を構成することが好ましく、約０．５重量％〜約５重量％を構成することがより好ましい。必要に応じて、繊維層は、わずかな比率の追加の構成要素をさらに含むこともできる。例えば、繊維質シート材料を形成するための原材料の加工を改善するために、凝集剤、凝固剤、又はその他の加工助剤などの特定の成分を有利に混和することができる。好適な凝集剤の一例にポリアクリルアミドがあり、これを０．５重量％未満のレベルで混和することが好ましく、０．１重量％未満のレベルで混和することがより好ましい。
【００２６】
繊維層は、１平方メートル当たり７０グラム〜１３０グラム（ｇｓｍ）の重量を有することが好ましく、好ましい重量は、１平方メートル当たり８０グラム（ｇｓｍ）である。
【００２７】
本発明による喫煙物品で使用するシート材料は、繊維層の少なくとも片面に被覆層をさらに含むことが好ましい。より具体的には、シート材料は、内側被覆層、外側被覆層、又は内側被覆層と外側被覆層の両方を含むことができる。これらの１又は複数の被覆層は、繊維層を部分的に又は完全に覆うことができる。「内側被覆層」という用語は、喫煙物品の周囲にシート材料を巻いた時にシート材料の内面上にくる被覆層を意味するために使用される。従って、内側被覆層は、通常、シート材料によって取り巻かれた喫煙物品の構成要素と接するようになる。
【００２８】
反対に、「外側被覆層」という用語は、喫煙物品の周囲にシート材料を巻いた時にシート材料の外面を形成する被覆層を意味するために使用される。従って、外側被覆層の外観は熱による影響をできるだけ受けないことがより重要である。
【００２９】
これらの１又は複数の被覆層は、各々が無機フィラー材料及びバインダ材料を含むことが好ましい。無機フィラー材料は、被覆層の少なくとも６０重量％を構成することが好ましく、少なくとも７０重量％を構成することがより好ましい。無機フィラー材料は、単一の無機フィラー化合物を含むこともでき、又は化合物の混合を含むこともできる。無機フィラー材料を形成するのに適した化合物としては、以下に限定されるわけではないが、炭酸カルシウム（ＣａＣＯ3）、アルミニウムトリヒドロキシド（Ａｌ（ＯＨ）3３Ｈ2Ｏ）、酸化アルミニウム（ＩＩＩ）（Ａｌ2Ｏ3）、二酸化チタン（ＴｉＯ2）、及び粘土が挙げられる。或いは、内側被覆層は、より少ない無機フィラー材料を含んでも、又は全く含まなくてもよく、代わりに実質的にバインダで構成することもできる。例えば、スポッティングを防ぐために、内側被覆層を実質的にポリビニルアルコール（ＰＶＯＨ）などの不浸透性ポリマーで構成することができる。
【００３０】
好適かつ好ましいバインダ材料は、上述したものである。これらは、単一の天然バインダ化合物又は天然バインダ化合物の混合を含むことができる有機バインダである。好適な有機バインダ化合物としては、以下に限定されるわけではないが、アニオン性デンプン、カチオン性デンプン、アニオン性デンプン、グアーガム、キサンタンガム、カゼイン、ポリビニルアルコール、及びこれらの混合物が挙げられる。
【００３１】
内側被覆層と外側被覆層を両方とも設ける場合、これらの被覆層の組成、重量及び厚みは、互いに同じであっても又は異なっていてもよい。
【００３２】
有利なことに、内側被覆層を設けると、シート材料の残部が熱源により生じた熱から断熱されることが分かっている。これにより、外側ラッパー又はチップペーパーとしてのシート材料を含む本発明による喫煙物品の使用中に曝される熱に対するシート材料の耐性が向上する。外側被覆層を設けると、加熱時の外側シート材料の変色及びその他の目に見える変化が減少することが分かっている。
【００３３】
単一の被覆層を設ける場合、この被覆層の重量は、１平方メートル当たり５グラム〜７５グラム（ｇｓｍ）であることが好ましく、内側被覆層と外側被覆層を両方とも設ける場合、各被覆層の重量は、１平方メートル当たり少なくとも１０グラム（ｇｓｍ）であることが好ましく、１平方メートル当たり少なくとも２０グラム（ｇｓｍ）であることが最も好ましい。各被覆層の厚みは、１０ミクロン〜５０ミクロンであることが好ましく、２０ミクロン〜３０ミクロンであることがより好ましい。
【００３４】
内側被覆層又は外側被覆層、或いは内側被覆層と外側被覆層の両方は、例えば１又はそれ以上のプレコート層及びこれらの１又は複数のプレコート層上のトップコート層を含む複数の層で形成することができる。トップコート層は、上述したような無機フィラー材料とバインダ材料の混合物を含むことが好ましい。１又はそれ以上のプレコート層を追加して、外側被覆層、内側被覆層、又はこれらの両方に所望の特性を与えることができる。例えば、繊維質シート材料に酸素が侵入するのを防いで加熱時にシート材料が燃焼する可能性を低減するために、ポリビニルアルコール（ＰＶＯＨ）などの不浸透性ポリマーの層を設けることができる。
【００３５】
被覆層を設けることに加え、又はこの代わりに、繊維層にデンプン溶液を噴霧して、これにより結果として得られるシート材料の引張強度を有利に高めることができる。１又はそれ以上の被覆層を設ける場合、この１又は複数の被覆層を施す前に繊維層上にデンプンを噴霧する。
【００３６】
耐熱シート材料の総厚は、５０ミクロン〜５００ミクロンであることが好ましく、７０ミクロン〜２００ミクロンであることがより好ましく、１００ミクロン〜２００ミクロンであることがより好ましい。シート材料の重量は、１平方メートル当たり７０〜２００グラム（ｇｓｍ）であることが好ましく、１００〜２００ｇｓｍであることがより好ましく、１２０〜１６０ｇｓｍであることがより好ましい。シート材料は、色が白色で、加熱時にも白色のままであることが好ましい。このことは、１又は複数の被覆層内に白色の無機フィラー材料又はバインダ材料を適切に選択することを通じて実現することができる。
【００３７】
本発明による喫煙物品で使用する耐熱シート材料は、最初に繊維質のセルロース系材料、無機フィラー材料、及びバインダ材料、並びに存在する場合には添加材料を混合し、従来の製紙技術を使用してこの混合物をシート材料に形成することにより形成される。任意に、結果として得られたシート材料にデンプンを噴霧することができ、その後、内側被覆層及び外側被覆層が存在する場合には、噴霧、浸漬、又はカーテンコーティングなどのいずれかの好適な堆積技術を使用して、これらの被覆層を繊維質シート材料上に堆積させる。これらの被覆層を大気条件下で乾燥させ、熱分解又は焼結などのさらなる加工ステップは必要としない。
【００３８】
上述したシート材料は、使用中に、熱源及びエアロゾル発生基質を含む本発明による加熱式喫煙物品の熱源により生じる熱に耐えるだけの十分な耐熱性があるという理由で、このような喫煙物品の外側ラッパーとしての特定の用途を見出している。詳細には、熱源及びエアロゾル発生基質と接して使用中に熱源から基質に熱を伝達する熱伝導要素を有する、国際公開第２００９／０２２２３２号に記載されている構造の蒸留型喫煙物品に、この説明したシート材料で形成された外側ラッパーを有利に組み込むことができる。
【００３９】
本発明の好ましい実施形態は、可燃性熱源と、この可燃性熱源の下流にあるエアロゾル発生基質と、これらの熱源及びエアロゾル発生基質の少なくとも一部を取り巻く、上述した耐熱シート材料で形成された外側ラッパーとを含む加熱式喫煙物品を提供する。
【００４０】
当業では、可燃性熱源を含む様々な加熱式喫煙物品が周知であり、当業者には、上述した外側ラッパーをこのような喫煙物品に組み込む方法が明らかであろう。国際公開第２００９／０２２２３２号に記載されている蒸留型加熱式喫煙物品は、耐熱シート材料の外側ラッパーを組み込むことができる特に好適な加熱式喫煙物品である。
【００４１】
当業では、本発明による加熱式喫煙物品で使用するのに適した可燃性熱源、及びこのような熱源を生産する方法が周知であり、これらは例えば、米国特許第５，０４０，５５２号、米国特許第５，０６０，６７６号、米国特許第５，１４６，９３４号、米国特許第５，１８８，１３０号、米国特許第５，２４０，０１４号、米国特許第５，２４６，０１８号、米国特許第５，２４７，９４９号、米国特許第５，４４３，５４０号、米国特許第５，４６８，２６６号、又は米国特許第５，５９５，５７７号に記載されている。
【００４２】
本発明の他の好ましい実施形態は、電気加熱要素及びエアロゾル形成基質を含む電気加熱式エアロゾル発生システム、詳細には連続加熱システムを使用するこのような電気加熱式喫煙システムを提供する。例えば、このようなエアロゾル発生システムは、欧州特許出願第０９２５２６８７０号及び欧州特許出願第０９２５２５０１３号に開示されている。上述した耐熱シート材料は、エアロゾル形成基質の外側ラッパーとして、及び任意にその他の好適な構成要素の発明として、又は固体エアロゾル形成基質の、管状担体などの耐熱性担体として使用することができる。
【００４３】
上述した耐熱シート材料は、本発明による加熱式喫煙物品又は可燃性喫煙物品のチップペーパーとしての特定の用途も見出している。「チップペーパー」という用語は、特に従来の可燃性喫煙物品において、フィルタを覆ってこれをタバコ材料のロッドに接続する紙を意味するために一般に使用される周知の用語である。加熱式喫煙物品との関連では、チップペーパーが、喫煙物品の吸い口を、当接する上流の構成要素に接続する。耐熱シート材料を使用することにより、喫煙物品の、具体的には喫煙後に廃棄された喫煙物品の部分が発火する傾向が抑えられるという利点がある。
【００４４】
添付図面を参照しながら、本発明をほんの一例としてさらに説明する。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明による喫煙物品で使用するのに適した耐熱シート材料の概略的横断面図である。
【図２】図１のシート材料で形成された外側ラッパーを含む、本発明による加熱式喫煙物品の概略的縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００４６】
図１に示すシート材料１０は、繊維基層１２、内側被覆層１４及び外側被覆層１６を含む。繊維基層は、以下の表１に示す材料から形成される。
0005855637.tif 000004
表１
【００４７】
内側被覆層１４及び外側被覆層１６の各々は、以下の表２に示す材料から形成される。
0005855637.tif 000005
表２
【００４８】
各被覆層の厚みは２０ミクロンであり、各層の重量は、１平方メートル（ｇｓｍ）当たり２０グラムである。外側ラッパーの全厚は１４０ミクロンであり、全重量は１平方メートル（ｇｓｍ）当たり１４０グラムである。
【００４９】
図２に示す本発明によるシガレット様喫煙物品２０は、可燃性熱源２２、エアロゾル発生基質２４、細長い膨張チャンバ２６、及びこれに当接して同軸上に位置合わせされた吸い口２８を含む。これらの構成要素は全て、図１に示すシート材料１０で形成された外側ラッパー３０で包装される。
【００５０】
可燃性熱源２２は、熱分解性多孔質炭素系熱源である。可燃性熱源２２は円筒状であり、可燃性熱源２２を貫いて長手方向に延びる中央空気流路３２を含む。中央空気流路２２の内面上には、実質的に空気不透過性の酸化鉄の耐熱コーティング３４が施される。
【００５１】
可燃性熱源２２の直ぐ下流には、エアロゾル発生基質２４が位置して、均質化されたタバコ材料３６の円筒状プラグを含み、このタバコ材料３６は、エアロゾルフォーマとしてグリセリンを含むとともに、フィルタプラグラップ３８によって取り巻かれる。この均質化されたタバコ材料３６は、長手方向に位置合わせされた押出タバコ材料のフィラメントから成る。
【００５２】
可燃性熱源２２の後部２２ｂ及びこれに当接するエアロゾル発生基質２４の前部２４ａを、アルミニウム箔の管から成る熱伝導要素４０が取り囲んでこれらに接する。図２に示すように、エアロゾル発生基質２４の後部は、熱伝導要素４０によって取り囲まれない。
【００５３】
エアロゾル発生基質２４の下流には細長い膨張チャンバ２６が位置し、ボール紙４２の円筒状開口管を含む。膨張チャンバ２６の下流には、喫煙物品２０の吸い口２８が位置し、この吸い口２８は、フィルタプラグラップ４６によって取り巻かれた超低濾過効率の酢酸セルローストウ４４の円筒状プラグを含む。この吸い口２８を、チップペーパー（図示せず）によって取り巻くことができる。
【００５４】
同様の構造を有する喫煙物品が、国際公開第２００９／０２２２３２号に記載されており、この文献には、喫煙物品の構成要素を生産して組み立てる方法も記載されている。
【００５５】
シート材料は、既知の機械及び工程を使用して喫煙物品に適用することができる。
【００５６】
上述した喫煙物品には、熱源及びエアロゾル発生基質に加えていくつかの構成要素を提供しているが、このシート材料は、熱源及びエアロゾル発生基質を含むあらゆる種類の加熱式喫煙物品に適すると理解されるであろう。
【符号の説明】
【００５７】
１０  シート材料
１２  繊維基層
１４  内側被覆層
１６  外側被覆層
【図１】
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【図２】
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