(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コア中心線の回りに形成された筒形状をなすステータコアと、
前記ステータコアの外周部を覆うケースと、
前記ステータコアの内周側においてこれの周方向に沿って複数個並設され、コイル中心線の回りで超電導線材を巻回して形成された巻回体と巻回体から導出する断面が薄肉状の長方形状の口出し線とをもつ超電導コイルと、
前記ステータコアまたは前記ケースに電気絶縁状態に固定され且つ前記超電導コイル同士を接続させる導電材料で形成された複数の接続端子とを具備しており、
各前記接続端子は、前記超電導コイルの前記口出し線を挿入させて保持させるための挿入孔を備え、かつ、前記ステータコアの外周側から前記ステータコアの内周側にかけて延設されており、各前記接続端子の前記挿入孔に前記超電導コイルの前記口出し線が挿入保持されて電気的にそれぞれ接続されている超電導回転電機ステータ。
【請求項２】
請求項１において、前記口出し線は、前記ステータコアの軸長方向において前記超電導コイルの巻回体から突出する第１口出し線および第２口出し線を有しており、
前記第１口出し線および前記第２口出し線は、前記ステータコアの径内方向に向かうにつれて互いに接近するように配向しており、
前記挿入孔は、一の前記超電導コイルの前記第１口出し線が挿入される第１挿入孔と、一の前記超電導コイルの第２口出し線が挿入される第２挿入孔とを有しており、
前記第１挿入孔は一の前記超電導コイルの前記第１口出し線とほぼ同じ方向に指向しており、前記第２挿入孔は一の前記超電導コイルの前記第２口出し線とほぼ同じ方向に指向している超電導回転電機ステータ。
【請求項３】
請求項１において、前記口出し線は、前記ステータコアの軸長方向において前記超電導コイルの前記巻回体から突出する第１口出し線および第２口出し線を有しており、
前記第１口出し線および前記第２口出し線は互いにほぼ平行にされており、
前記挿入孔は、一の前記超電導コイルの前記第１口出し線が挿入される第１挿入孔と、一の超電導コイルの前記第２口出し線が挿入される第２挿入孔とを有しており、
前記第１挿入孔は一の前記超電導コイルの前記第１口出し線とほぼ同じ方向に指向しており、前記第２挿入孔は一の前記超電導コイルの前記第２口出し線とほぼ同じ方向に指向している超電導回転電機ステータ。
【請求項４】
請求項２〜３のうちの一項において、前記第１口出し線および前記第２口出し線は、前記ステータコアの軸長方向において前記超電導コイルの前記巻回体から互いに同じ方向に突出しており、
前記接続端子は、前記超電導コイルの前記第１口出し線を挿入させる前記第１挿入孔を有する第１接続端子と、前記超電導コイルの前記第２口出し線を挿入させる前記第２挿入孔を有する第２接続端子とを有しており、
前記第１接続端子および前記第２接続端子は、前記ステータコアの軸長方向において互いに同じ側に配置されている超電導回転電機ステータ。
【請求項５】
請求項２〜３のうちの一項において、前記第１口出し線および前記第２口出し線は、前記ステータコアの軸長方向において前記超電導コイルの前記巻回体から互いに反対方向に突出しており、
前記接続端子は、前記超電導コイルの前記第１口出し線を挿入させる前記第１挿入孔を有する第１接続端子と、前記超電導コイルの前記第２口出し線を挿入させる前記第２挿入孔を有する第２接続端子とを有しており、
前記第１接続端子および前記第２接続端子は、前記ステータコアの軸長方向において互いに反対側に配置されている超電導回転電機ステータ。
【請求項６】
コア中心線の回りに形成された筒形状をなすステータコアと、
前記ステータコアの外周部を覆うケースと、
前記ステータコアの内周側においてこれの周方向に沿って複数個並設され、コイル中心線の回りで超電導線材を巻回して形成された巻回体と巻回体から導出する口出し線とをもつ超電導コイルと、
前記ステータコアまたは前記ケースに電気絶縁状態に固定され且つ前記超電導コイル同士を接続させる導電材料で形成された複数の接続端子とを具備しており、
各前記接続端子は、前記ステータコアの外周側から前記ステータコアの内周側にかけて延設されており、各前記接続端子は、前記超電導コイルの前記口出し線に電気的にそれぞれ接続されており、
前記接続端子は、前記ステータコアの周方向において順に並設された第１接続端子と第２接続端子と第３接続端子とを備えており、
前記周方向において隣接する二つの超電導コイルは前記第３接続端子を介して互いに接続されており、前記周方向において隣接する前記超電導コイルには、同相の電流が前記第３接続端子を介して通電される超電導回転電機ステータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は超電導回転電機ステータに関する。回転電機はモータおよび発電機を例示できる。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は、ステータ、ステータに設けられた電機子、ロータを有する多相モータを開示する。このものによれば、電機子は、テープ状の超電導線材をその断面の長辺を積層しながら、らせん状に巻いて一体化して形成された複数の超電導コイルを備える。ここで、隣接する複数の超電導コイルは、ステータの周方向において、互いに一部重なりあうように配置されている。
特許文献２は、コイル中心線の回りで超電導線材を巻回して形成された巻回体と巻回体から導出する口出し線とをもつレーストラック型の超電導コイルを開示する。このものによれば、巻回体の最外周の超電導線の端末が、巻回体の一端から外方に引き出されておいる。超電導コイルの端末には、リード線接続用の接続端子が取り付けられている。接続端子にリード線が接続され、これにより電気的に同相とされる超電導コイル同士を電気的に繋ぐ。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開2005-176582号公報
【特許文献２】特開2009-49033号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１には、超電導コイルをステータに配置することが示されている。しかし特許文献１には、超電導コイルをステータに電気的に実際に接続する構造が言及されていない。特許文献２には、コイルに接続端子を取り付ける方法が示されているが，これをモータ等の回転電機のステータに使用する場合には、接続端子を具体的にどのように配置するかが言及されていない。上記したように特許文献１，２によれば、超電導コイルを繋ぐ接続端子を省スペースで固定させるのに具体的構造は言及されていない。
【０００５】
本発明は上記した実情に鑑みてなされたものであり、超電導コイルを繋ぐ接続端子を省スペースで固定させるのに有利な構造をもつ超電導回転電機ステータを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
（１）様相１に係る本発明に係る超電導回転電機ステータは、（i）コア中心線の回りに形成された筒形状をなすステータコアと、（ii）ステータコアの外周部を覆うケースと、（iii）ステータコアの内周側においてこれの周方向に沿って複数個並設され、コイル中心線の回りで超電導線材を巻回して形成された巻回体と巻回体から導出する口出し線とをもつ超電導コイルと、（iv）ステータコアまたはケースに電気絶縁状態に固定され且つ超電導コイル同士を接続させる導電材料で形成された複数の接続端子とを具備しており、（v）各接続端子は、ステータコアの外周側からステータコアの内周側にかけて延設されており、各接続端子は、超電導コイルの口出し線に電気的にそれぞれ接続されている。
【０００７】
各接続端子は、ステータコアの外周側からステータコアの内周側にかけてステータの径方向において延設されている。このように接続端子は、ステータの軸長方向に沿って延設されていない。このため超電導コイル同士を接続端子を介して電気接続させるにあたり、軸長方向の寸法が抑制される。ひいてはステータの軸長方向の寸法が抑制される。
【０００８】
（２）様相２に係る本発明に係る超電導回転電機ステータによれば、上記様相において、接続端子は、ステータコアまたはケースの軸端面側に電気絶縁物を介して固定されている。接続端子の電気絶縁性が確保される。電気絶縁物は高い電気絶縁性を有するものであれば、何でも良い。本様相においても、接続端子は、ステータの軸長方向に沿って延設されていないため、ステータの軸長方向の寸法が抑制される。
【０００９】
（３）様相３に係る本発明に係る超電導回転電機ステータによれば、上記様相において、接続端子は、超電導コイルの口出し線を挿入させて保持させるための挿入孔を備えている。接続端子のうちステータコアの内周側の内端部の挿入孔には、超電導コイルの口出し線が挿入されて保持され、口出し線の位置変動が抑制される。このため、各接続端子は、超電導コイルの口出し線に電気的にそれぞれ接続される。超電導コイルの口出し線が挿入孔に圧入されて固定されていてもよいし、あるいは、口出し線が挿入孔に挿入された状態において結合材料で接続端子に結合されていても良い。結合材料は半田材料、溶接材料、有機系または無機系の導電バインダを例示できる。口出し線が延びる方向に対して直交する断面において、超電導コイルの口出し線は、偏平形状をなしていることが好ましい。
【００１０】
（４）様相４に係る本発明に係る超電導回転電機ステータによれば、上記様相において、(i)口出し線は、ステータコアの軸長方向において超電導コイルの巻回体から突出する第１口出し線および第２口出し線を有しており、第１口出し線および第２口出し線は、ステータコアの径内方向に向かうにつれて互いに接近するように配向しており、（ii）挿入孔は、一の超電導コイルの第１口出し線が挿入される第１挿入孔と、一の超電導コイルの第２口出し線が挿入される第２挿入孔とを有しており、（iii）第１挿入孔は一の超電導コイルの第１口出し線とほぼ同じ方向に指向しており、第２挿入孔は一の超電導コイルの第２口出し線とほぼ同じ方向に指向している。一の超電導コイルの第１口出し線は、第１挿入孔に挿入されて支持される。一の超電導コイルの第２口出し線は、第２挿入孔に挿入されて支持される。
【００１１】
（５）様相５に係る本発明に係る超電導回転電機ステータによれば、上記様相において、(i)口出し線は、ステータコアの軸長方向において超電導コイルの巻回体から突出する第１口出し線および第２口出し線を有しており、第１口出し線および第２口出し線は互いにほぼ平行にされており、（ii）挿入孔は、一の超電導コイルの第１口出し線が挿入される第１挿入孔と、一の超電導コイルの第２口出し線が挿入される第２挿入孔とを有しており、第１挿入孔は一の超電導コイルの第１口出し線とほぼ同じ方向に指向しており、第２挿入孔は一の超電導コイルの第２口出し線とほぼ同じ方向に指向している。一の超電導コイルの第１口出し線は、第１挿入孔に挿入されて支持される。一の超電導コイルの第２口出し線は、第２挿入孔に挿入されて支持される。
【００１２】
（６）様相６に係る本発明に係る超電導回転電機ステータによれば、上記様相において、第１口出し線および第２口出し線は、ステータコアの軸長方向において超電導コイルの巻回体から互いに同じ方向に突出しており、接続端子は、超電導コイルの第１口出し線を挿入させる第１挿入孔を有する第１接続端子と、超電導コイルの第２口出し線を挿入させる第２挿入孔を有する第２接続端子とを有しており、第１接続端子および第２接続端子は、ステータコアの軸長方向において互いに同じ側に配置されている。
【００１３】
このように接続端子は、ステータコアの軸長方向に沿って長く延設されていない。このため超電導コイル同士を接続端子を介して電気接続させるにあたり、軸長方向の寸法が抑制される。ひいては、ステータの軸長方向の寸法を小型化させるのに有利となる。
【００１４】
更に本様相によれば、第１接続端子および第２接続端子は、ステータコアの軸長方向において互いに同じ側に配置されている。このためステータコアの軸長方向において同じ側から、第１接続端子および第２接続端子の双方に配線を接続させることができる。この意味において配線作業に有利となる。
【００１５】
（７）様相７に係る本発明に係る超電導回転電機ステータによれば、上記様相において、（i）第１口出し線および第２口出し線は、ステータコアの軸長方向において超電導コイルの巻回体から互いに反対方向に突出しており、（ii）接続端子は、超電導コイルの第１口出し線を挿入させる第１挿入孔を有する第１接続端子と、超電導コイルの第２口出し線を挿入させる第２挿入孔を有する第２接続端子とを有しており、（iii）第１接続端子および第２接続端子は、ステータコアの軸長方向において互いに反対側に配置されている。
【００１６】
このように接続端子は、ステータコアの軸長方向に沿って長く延設されていない。このためステータの軸長方向の寸法が抑制され、ひいては、ステータの軸長方向の寸法を小型化させるのに有利である。
【００１７】
更に本様相によれば、第１接続端子および第２接続端子は、ステータコアの軸長方向において互いに異なる側に配置されている。このためステータコアの軸長方向において一端側には第１接続端子は配置されているものの、第２接続端子は配置されていない。従って、一端側について、周方向に隣設する第１接続端子同士の間隔が増大され、この意味において接続作業性が改善される。このように隣設する第１接続端子同士の間隔が増大されているため、印加電圧が高いときであっても、隣設する第１接続端子同士における放電が抑制される。更に、周方向に隣設する第１接続端子同士の間隔が増大されているため、周方向における第１接続端子の肉厚を増加でき、導電面積を増加できる。
【００１８】
また、ステータコアの軸長方向において他端側には第２接続端子は配置されているものの、第１接続端子は配置されていない。従って、他端側について、周方向に隣設する第２接続端子同士の間隔が増大され、この意味において接続作業性が改善される。このように隣設する第２接続端子同士の間隔が増大されているため、印加電圧が高いときであっても、隣設する第２接続端子同士における放電が抑制される。更に、周方向に隣設する第２接続端子同士の間隔が増大されているため、周方向における第２接続端子の肉厚を増加でき、導電面積を増加できる。
【００１９】
（８）様相８に係る本発明に係る超電導回転電機ステータによれば、上記様相において、接続端子は、ステータコアの周方向において順に並設された第１接続端子と第２接続端子と第３接続端子とを備えており、周方向において隣接する二つの超電導コイルは第３接続端子を介して互いに接続されており、周方向において隣接する超電導コイルには、同相の電流が第３接続端子を介して通電される。
【００２０】
本様相によれば、第１接続端子，第２接続端子の他に、第３接続端子が設けられている。このように互いに隣接する二つの超電導コイルを直接接合させる第３接続端子がステータコアに設けられているため、接続作業を簡略化でき、接続抵抗を低減させるという効果が得られる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明に係る超電導回転電機ステータによれば、各接続端子は、ステータコアの外周側からステータコアの内周側にかけて延設されており、軸長方向には長く延設されておらず、軸長方向の小型化を図り得る。各接続端子は、超電導コイルの口出し線に電気的にそれぞれ接続されている。このため超電導コイル同士を接続端子を介して電気接続させるにあたり、軸長方向の寸法が抑制される。このように本発明に係る超電導回転電機ステータは、超電導コイルを繋ぐ接続端子を省スペースで固定させるのに有利な構造をもつ。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】実施形態１に係り、ステータのコア中心線に沿って切断した断面図である。
【図２】ステータコアのコア中心線に対してほぼ平行な方向から投影した端面図である。
【図３】ステータコアに複数の接続端子を組み付けた状態の要部を示す端面図である。
【図４】ステータコアに複数の接続端子および超電導コイルを組み付けた状態の要部を示す端面図である。
【図５】超電導コイルの第１口出し線および第２口出し線を接続端子のスリットに挿入した状態で固定させた状態を示す斜視図である。
【図６】超電導コイルの断面図である。
【図７】実施形態２に係り、超電導コイルの断面図である。
【図８】実施形態３に係り、超電導コイルの断面図である。
【図９】実施形態４に係り、ステータのコア中心線に沿って切断した断面図である。
【図１０】実施形態４に係り、ステータコアのコア中心線に対してほぼ平行な方向から投影した端面図である。
【図１１】実施形態４に係り、ステータコアのスロットに複数の超電導コイルを挿入させた状態を示す図である。
【図１２】実施形態４に係り、超電導コイル、第１接続端子および第２接続端子をステータコアに組み付けた状態を示す図である。
【図１３】実施形態４に係り、第１口出し線および第２口出し線をもつ超電導コイルの斜視図である。
【図１４】実施形態５に係り、第１口出し線および第２口出し線をもつ超電導コイルの斜視図である。
【図１５】実施形態５に係り、ステータのコア中心線に沿って切断した断面図である。
【図１６】実施形態５に係り、超電導コイルの第１口出し線を第１接続端子の第１スリットに挿入した状態で固定させた状態を示す図である。
【図１７】実施形態５に係り、超電導コイルの第２口出し線を第２接続端子の第２スリットに挿入した状態で固定させた状態を示す図である。
【図１８】実施形態６に係り、第１接続端子、第２接続端子および第３接続端子がステータコアの軸端面側に固定されている状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の実施形態を具体的に説明する。
【００２４】
（実施形態１）
本実施携に係る回転電機は、車両搭載用、産業用、家庭用等の超電導モータである。超電導モータは、ロータ室１ｒをもつ固定子として機能するステータ１と、ロータ室１ｒに収容される回転子として機能するロータ（図示せず）とを備える。図示しないものの、ロータは、超電導線材からなるロータバーと、エンドリングで構成される超電導かご型巻線と、鉄芯と、回転軸とを有する。回転軸はコア中心線Ｐ１に沿っており、コア中心線Ｐ１の回りで回転する。図１および図２はステータ１（超電導回転電機ステータ）を示す。図１は、ステータコア２の直線状に延びるコア中心線Ｐ１に沿ってコア中心線Ｐ１を含むように切断された断面図を示す。図２は、ステータコア２のコア中心線Ｐ１に対してほぼ平行な方向（図１の矢印ＰＡ方向）から投影する端面図を示す。なお、コア中心線Ｐ１は水平方向に沿って延設されているが、垂直方向に沿って延設されていても良い。
【００２５】
図１に示すように、ステータ１は、コア中心線Ｐ１をもつステータコア２と、ケース３と、超電導コイル４と、複数の接続端子５とを有する。ステータコア２は、コア中心線Ｐ１の回りに形成された筒形状をなしており、高い透磁率をもつ材料（例えば鉄系）で形成されている。ステータコア２は、円筒状の外周面２０と、リング状の軸端面２１，２２とを有する。
【００２６】
図３は、複数の接続端子５がステータコア２に組み付けられた状態の要部を示す。図３に示すように、ステータコア２の内周部には、コア中心線Ｐ１の回りの周方向（矢印Ｓ方向）において複数のスロット２４と、ティース２５とが交互に並設されている。図２においてＰ１１，Ｐ１２はコア中心線Ｐ１に対して放射方向に沿った仮想線を示す。具体的には、Ｐ１１はティース２５の中心線に相当する。Ｐ１２はスロット２４の中心線に相当する。図２に示すように、複数のスロット２４はこれの中心線Ｐ１２と共に、それぞれ、コア中心線Ｐ１から外周側に向けて放射された放射方向、すなわち、コア中心線Ｐ１に向かう求心方向に沿って延設されている。ティース２５もスロット２４に挟まれているため、同様である。ここで、放射方向および求心方向は、ステータコア２の径方向（矢印Ｄ方向）に相当する。なお、図１に示すように、ティース２５およびスロット２４は、コア中心線Ｐ１とほぼ平行な方向において、ステータコア２の軸長方向（図１に示す矢印Ｌ方向）に沿って延設されている。
【００２７】
ケース３は、ステータコア２の外周部を覆う円筒形状をなしており、オーステナイト系のステンレス鋼や硬質樹脂等の非磁性材料で形成されている。図１に示すように、ケース３は、軸長方向（矢印Ｌ方向）の端域に形成されたリング状をなす薄肉部３０と、軸長方向（矢印Ｌ方向）の中央域に形成されたリング状をなす肉厚Ｔ２の厚肉部３３とを有する。薄肉部３０はリング状の軸端面３１，３２をもつ。厚肉部３３はリング状の軸端面３４，３５をもつ。
【００２８】
図１に示すように、ケース３の厚肉部３３の軸端面３４には、高い電気絶縁性をもつ端子台として機能する絶縁部６が複数の取付具６１により固定されている。取付具６１は、雄螺子６１ｂをもつ軸部６１ａと、絶縁部６に隠蔽される頭部６１ｃとをもつ。絶縁部６は、コア中心線Ｐ１の回りでリング状に延設されており、電気絶縁材料で形成されている。電気絶縁材料は電気絶縁性を有するものであれば何でもよく、ガラス繊維等の補強繊維で強化したＦＲＰで形成されているが、樹脂材料、セラミックスでも良い。図１に示すように、絶縁部６は、ケース３の薄肉部３０の内周面に対面するリング状をなす外周面６２と、コア中心線Ｐ１側のロータ室１ｒに対面するリング状をなす内周面６３と、ケース３の厚肉部３３の軸端面３４に当接するリング状の副軸端面６４と、径内方向に突出するリング状の内側部６６とを有する。
【００２９】
図１に示すように、絶縁部６の内周面６３は、ステータコア２の外周面に対して同径の第１内周面６３ｆと、ステータコア２の内周面の内径よりも小さな内径をもつ第２内周面６３ｓとを有する。図１に示すように、内側部６６の第２内周面６３ｓがステータコア２のコア中心線Ｐ１に寄っているため、接続端子５と絶縁部６との接触面積が増加し、絶縁部６の固定を一層安定化できる。但し、これに限らず、絶縁部６の第２内周面６３ｓは第１内周面６３ｆと同径としても良い。
【００３０】
図２に示すように、超電導コイル４は、ステータコア２の内周側において、コア中心線Ｐ１回りの周方向（矢印Ｓ方向）に沿って複数個並設されている。超電導コイル４は長さＬＡ（図２参照）をもつ。超電導コイル４は、外周側の列Ｓ１０として、ステータコア２の内周側においてステータコア２の周方向（矢印Ｓ方向）に沿ってコア中心線Ｐ１回りで複数個（１２個）並設されている。更に図２に示すように、内周側の列Ｓ２０として、超電導コイル４は、ステータコア２の周方向（矢印Ｓ方向）に沿って複数個（１２個）並設されている。ステータコア２の周方向（矢印Ｓ方向）において、内周側の超電導コイル４（列Ｓ２０）および外周側の超電導コイル４（列Ｓ１０）は、互いに重複するように配置されている。この場合、超電導コイル４に通電されて、超電導コイル４が回転磁場を生成させるとき、周方向（矢印Ｓ方向）に移動する回転磁界の波形の改善に貢献できる。
【００３１】
図５に示すように、超電導コイル４はレーストラック（陸上競技場）形状のダブルパンケーキ状をなしている。超電導コイル４は、自身のコイル中心線Ｐ２の回りで超電導線材を多重にループ状に巻回して形成された巻回体４０と、距離ＷＡ（図５参照）離間しつつ巻回体４０から導出する第１口出し線４１および第２口出し線４２をもつ。超電導コイル４の巻回体４０は、超電導材を直状に延設させた直状部４０ａ（矢印Ｌ方向に延びる）と、超電導材を円弧状にＵターンさせて曲成させた曲成部４０ｃとを有する。
【００３２】
超電導線材は、超電導材料を被覆層で被覆させて形成されており、殊に高温超電導材で形成されていることが好ましい。超電導線材はテープ形状をなしており、断面で、長辺４３および短辺４４をもち、製造上の理由および超電導性能の向上のため、厚みＴ３（図５参照）をもつ薄肉状の長方形状をなしている。
【００３３】
図５に示すように、超電導コイル４について、第１口出し線４１および第２口出し線４２は、ステータコア２の軸長方向（矢印Ｌ方向）において、つまりコア中心線Ｐ１とほぼ平行な方向において、超電導コイル４の巻回体４０から互いに同じ方向（図５に示す矢印Ｌ１方向）に突出しつつ並走する。図４から理解できるように、超電導コイル４の巻回体４０の直状部４０ａは、単数のスロット２４に挿入されている。具体的には、図４から理解できるように、周方向（矢印Ｓ方向）に隣接する超電導コイル４同士の直状部４０ａは、単数のスロット２４に挿入されている。更に図４に示すように、超電導コイル４の巻回体４０の曲成部４０ｃは、複数のティース２５および複数のスロット２４の外側においてこれらを跨ぐように架設されている。
【００３４】
図３に示すように、各接続端子５は、ステータコア２の外周側からステータコア２の内周側にかけて、ステータコア２の径方向に（矢印Ｄ方向）沿って延設されている。すなわち図３に示すように、各接続端子５は、コア中心線Ｐ１に向かうように放射方向に沿って配置されている。このように各接続端子５は、ステータコア２の軸長方向（図１の矢印Ｌ方向）に沿って延設されておらず、放射方向に沿って、すなわち、ステータコア２の径方向（矢印Ｄ方向）に沿って延設されている。このためステータ１の同相（Ｕ相，Ｖ相，Ｗ相）に通電される超電導コイル４同士を接続端子５を介して配線させる構造について、軸長方向（矢印Ｌ方向）の寸法の増大化が抑制される。ひいては、ステータ１を組み付けて形成させるにあたり、軸長方向（矢印Ｌ方向）において小型化させるのに有利である。
【００３５】
図２に示すように、複数の接続端子５がステータコア２に組み付けられているとき、各接続端子５の内端部５１およびスリット５８は、それぞれ、ステータコア２の径方向（矢印Ｄ方向，コア中心線Ｐ１に対して放射方向，求心方向）に沿って放射方向に配置されており、換言すると、径内方向（矢印Ｄｉ方向）に向かうにつれて互いに接近するように配置されている。
【００３６】
ここで、接続端子５は銅等の導電材料で形成されており、図５に示すように、本体部５０と、本体部５０の外端に立設されたフランジ状の鍔部５４とをもつ。本体部５０は、矢印Ｄ方向において、内端部５１、中間部５２および外端部５３をもつ。内端部５１は、矢印Ｄ方向の最内端に向かうにつれて、ステータコア２の周方向（矢印Ｓ方向）において互いに接近する背向する２つの側面５１ｓと、超電導コイル４の口出し線４１，４２を挿入させて保持させるための挿入孔としてのスリット５８を備えている。スリット５８は、接続端子５の内端部５１の内端面から外端部５３に向けて矢印Ｄ方向（コア中心線Ｐ１に対して放射方向，求心方向）において直線状に延設されている。中間部５２は、接続端子５をステータコア２に固定させるための固定部としての固定孔５５をもつ。固定孔５５は、螺子孔でも良いし、あるいは、通孔でも良く、更に、単数とされているが、複数としても良い。
【００３７】
図５から理解できるように、鍔部５４は、ステータコア２の径方向（矢印Ｄ方向，放射方向，求心方向）に貫通する配線接続部として機能する配線接続孔５６をもつ。単数の接続端子５において、配線接続孔５６は単数とされているが、複数としても良く、さらには、螺子孔でも良いし、通孔でも良い。
【００３８】
図３に示すように、配線接続孔５６はスリット５８から離間しており、更に配線接続孔５６は接続端子５の外端部５３側つまりステータコア２の外周側に位置する。このため、接続線５７（図５参照）を接続端子５の配線接続孔５６に結合させて配線させる配線作業が楽になる。なお、モータ駆動時には、複数の超電導コイル４には、三相交流のＵ相、Ｖ相、Ｗ相が通電される。すなわち、三相交流のＵ相が通電される超電導コイル４、Ｖ相が通電される超電導コイル４、Ｗ相が通電される超電導コイル４がそれぞれ存在する。Ｕ相が通電される超電導コイル４同士は、接続端子５および接続線５７（図５参照）を介して直列に電気接続される。Ｖ相が通電される超電導コイル４同士は、接続線５７を介して直列に電気接続される。Ｗ相が通電される超電導コイル４同士は、接続線５７を介して直列に電気接続される。
【００３９】
図５に示すように、スリット５８は、接続端子５の内端部５１のうち最も内側に位置する内端開口５８ｉと、軸長方向（矢印Ｌ方向）において開口する主開口５８ｐとをもつ。図３において、スリット５８の長さＬＳは、接続端子５の長さＬＡのうち４０〜７０％程度を占めることができるが、これに限定されるものではない。スリット５８のスリット巾は、例えば、口出し線４１，４２の肉厚を挿入できる程度とされていることが好ましい。図５に示すように、接続端子５のうち内端部５１に形成されているスリット５８には、超電導コイル４の口出し線４１，４２が挿入されて固定されている。具体的には、図５に示すように、一の超電導コイル４の第１口出し線４１は、一の接続端子５のスリット５８のうちこれの外端部分５８ｍに寄せて挿入されており、結合材料（半田材料、溶接材料、導電バインダ等）で強固に結合されている。同様に、超電導コイル４の第２口出し線４２は、隣接する他の接続端子５のスリット５８のうち内端開口５８ｉに寄せて挿入されており、結合材料（半田材料、溶接材料、導電バインダ等）で結合されている。
【００４０】
超電導線材は薄肉状の長方形状をなしている。スリット５８は第１口出し線４１および第２口出し線４２を挿入させる。このため、スリット５８を形成する壁面と第１口出し線４１との結合面積、スリット５８を形成する壁面と第１口出し線４１との結合面積は増大されて結合力が高められている。これにより接続端子５と第１口出し線４１との境界の電気抵抗における接続抵抗を低減できる。同様に、接続端子５と第２口出し線４２との接続抵抗を低減できる。
【００４１】
図５に示すように、一の超電導コイル４の第１口出し線４１および第２口出し線４２は、スリット５８において、矢印Ｄ方向（ステータコア２の径方向）において互いにずれて位置している。超電導コイル４はダブルパンケーキ形状に対処するためである。このような構造により、同一の超電導コイル４の第１口出し線４１および第２口出し線４２は、互いに異なる接続端子５に電気的にそれぞれ接続されて結合されている（図５参照）。なお、第１口出し線４１および第２口出し線４２の位置は、スリット５８の延びる方向（矢印Ｄ方向）においてスリット５８内にて調整可能とされている。
【００４２】
また前述したように、図２に示すように、複数のスロット２４および複数のティース２５は、それぞれ、ステータコア２のコア中心線Ｐ１に対して放射方向（すなわち、ステータコア２の径方向である矢印Ｄ方向）に沿って延設されている。更に、図２に示すように、複数の接続端子５はスリット５８と共に、ステータコア２のコア中心線Ｐ１に対して放射方向（すなわち、ステータコア２の径方向である矢印Ｄ方向）に沿って延設されている。
【００４３】
このような本実施形態によれば、接続端子５に形成されているスリット５８は、図２および図３から理解できるように、ステータコア２のコア中心線Ｐ１に対して放射方向に沿って延設されている。超電導コイル４の第１口出し線４１および第２口出し線４２も、放射方向（すなわち、ステータコア２の径方向である矢印Ｄ方向）に沿った状態で接続端子５のスリット５８に挿入されている。超電導コイル４の第１口出し線４１および第２口出し線４２も、放射方向（すなわち、ステータコア２の径方向である矢印Ｄ方向）に沿った状態で、接続端子５のスリット５８に挿入されて固定されている。
【００４４】
図６は、超電導線材が巻回された超電導コイル４を構成する巻回体４０の肉厚を表す断面を示す。図６では、便宜上、口出し線４１，４２のみにハッチングを付する。図６において、超電導コイル４において、巻回体４０のうちこれのコイル中心線Ｐ２を介して互いに反対側に位置する直状部４０ａは、コイル中心線Ｐ２に対して角度θ１傾斜されている。従って、巻回体４０のうち互いに対向する直状部４０ａは、コイル中心線Ｐ２に対して『ハ』の字形状を形成している。すなわち、超電導コイル４において、巻回体４０のうち互いに対向する直状部４０ａは、ステータコア２の径内方向（Ｄｉ方向）に向かうにつれてコイル中心線Ｐ２に接近するように傾斜されている。図６に示す構造は、超電導線材を曲げながら巻回体４０を巻回させた場合に相当する。
【００４５】
このように『ハ』の字形状を形成している第１口出し線４１および第２口出し線４２は放射方向に沿っているため、放射方向に伸びるスリット５８に容易に挿入できる。このため、第１口出し線４１および第２口出し線４２がスリット５８に挿入されている状態において、第１口出し線４１および第２口出し線４２に作用する応力負荷が軽減される。このように応力負荷が軽減されるため、超電導コイル４の臨界電流密度を高めに維持させるのに有利である。
【００４６】
本実施形態によれば、図１に示すように、各接続端子５は絶縁部６を介してケース３に固定されている。具体的には、接続端子５の固定孔５５に挿入させた固定具７を絶縁部６の内側部６６に締結させる。これにより、各接続端子５は絶縁部６を介してケース３のリング状の軸端面３４に取り付けられている。接続端子５の鍔部５４はケース３の薄肉部３０の内周面側に隙間５４ｐ（図１参照）を形成させる。
【００４７】
図１に示すように、軸長方向（矢印Ｌ方向）において、超電導コイル４、ステータコア２、接続端子５、絶縁部６は、ケース３の薄肉部３０の軸端面３１，３２よりも突出しないように配置されており、コンパクト化されている。ステータ１のロータ室１ｒには、超電導コイル４を臨界温度以下に冷却させるための極低温状態の液相状または気相状の冷媒が収容される。従ってモータの近辺には極低温冷凍機が搭載される。冷媒は例えば液体窒素、液体空気、液体ヘリウムを例示できる。
【００４８】
以上説明したように本実施形態によれば、ステータコア２のコア中心線Ｐ１に対してほぼ平行な方向から投影する端面図である図２，図３において、各接続端子５は、ステータコア２の外周側からステータコア２の内周側にかけて径方向（矢印Ｄ方向）に沿って延設されている。このように接続端子５は、ステータコア２の軸長方向（矢印Ｌ方向）に沿って長く延設されていない。このため、同相の電流が通電される複数の超電導コイル４同士を接続端子５を介して接続させるにあたり、軸長方向（矢印Ｌ方向）の寸法が抑制される。ひいてはステータ１をもつモータの軸長方向（矢印Ｌ方向）において小型化させるのに有利である。
【００４９】
更に、図１に示すように、各接続端子５の配線接続孔５６は、ケース３側につまり接続端子５の外端部５３の側に位置するため、ステータコア２の内周側に位置する場合に比較して、配線接続孔５６に接続線５７を接続させる作業を容易にできる。従って、同相（Ｕ相，Ｖ相，Ｗ相）の電流がそれぞれ通電される超電導コイル４同士を、接続端子５、接続端子５の配線接続孔５６に接続させる作業が容易となる。
【００５０】
（実施形態２）
図７は実施形態２を示す。本実施形態は実施形態１と基本的には同様の作用効果を有する。図７は、超電導線材が巻回された超電導コイル４を構成する巻回体４０の肉厚を表す断面（ハッチングは口出し線４１，４２のみ示す）を示す。図７において、超電導コイル４において、巻回体４０のうちこれのコイル中心線Ｐ２を介して互いに反対側に位置する直状部４０ａは、『ハ』の字形状を形成するように超電導コイル４のコイル中心線Ｐ２に対して角度θ１傾斜されている。従って、図７に示す断面において、第１口出し線４１および第２口出し線４２は、ステータコア２の径内方向（矢印Ｄｉ方向）に向かうにつれて互いに接近するように配置されている。なお本実施形態においても、実施形態１で説明したように、各接続端子５がステータコア２に組み付けられているとき、各接続端子５のスリット５８は放射方向に沿って配置されており（準用する図３）、換言すると、ステータコア２の径内方向（矢印Ｄｉ方向）に向かうにつれて互いに接近するように配置されている。この場合には、巻回体４０を巻回させた後、超電導コイル４の全体を曲げた場合に相当する。このような本実施形態によれば、第１口出し線４１および第２口出し線４２を接続端子５のスリット５８に容易に挿入できるため、第１口出し線４１および第２口出し線４２に作用する応力負荷が軽減される。
【００５１】
（実施形態３）
図８は実施形態３を示す。本実施形態は実施形態１と基本的には同様の作用効果を有する。図８は、超電導線材が巻回された超電導コイル４を構成する巻回体４０の肉厚を表す断面（ハッチングは口出し線４１，４２のみ示す）を示す。図８において、超電導コイル４において、巻回体４０のうちこれのコイル中心線Ｐ２を介して互いに反対側に位置する直状部４０ａは、超電導コイル４のコイル中心線Ｐ２に対してほぼ平行とされている。スロット２４、各接続端子５のスリット５８は、コア中心線Ｐ１に対して放射方向に沿って配置されている（準用する図３）。このため、各接続端子５がステータコア２のスロット２４、各接続端子５のスリット５８に挿入された状態で組み付けられるとき、直状部４０ａ、第１口出し線４１および第２口出し線４２は、『ハ』の字形状を曲成される。
【００５２】
（実施形態４）
図９〜図１３は実施形態４を示す。本実施形態は実施形態１と基本的には同様の作用効果を有する。超電導回転電機としての超電導モータはステータ１を備える。図９および図１０はステータ１を示す。図９は、ステータコア２の直線状に延びるコア中心線Ｐ１に沿ってコア中心線Ｐ１を含むように切断された断面図を示す。図１０は、ステータコア２のコア中心線Ｐ１に対してほぼ平行な矢印ＰＢ方向（図９参照）から投影する端面図を示す。
【００５３】
図９に示すように、ステータ１は、コア中心線Ｐ１をもつステータコア２と、ケース３と、超電導コイル４と、複数の接続端子５とを有する。図９に示すように、ステータコア２は、コア中心線Ｐ１の回りに形成された筒形状をなしており、高い透磁率をもつ材料で形成されている。ステータコア２は、コア中心線Ｐ１の回りに形成されたリング状の外周面２０、リング状の軸端面２１，２２とを有する。
【００５４】
図１０に示すように、ステータコア２の内周部には、コア中心線Ｐ１の回りの周方向（矢印Ｓ方向）において複数のスロット２４と、ティース２５とが交互に並設されている。ティース２５およびスロット２４は、コア中心線Ｐ１とほぼ平行な方向に沿ってステータコア２の軸長方向（矢印Ｌ方向）に沿って延設されている。図１１に示すように、複数のティース２５および複数のスロット２４は、それぞれ、ステータコア２の径方向（矢印Ｄ方向、すなわち、コア中心線Ｐ１から外周側に向けて放射された放射方向、すなわち、コア中心線Ｐ１に向かう求心方向）に沿って延設されている。
【００５５】
図９に示すように、ケース３は、ステータコア２の外周部を覆う円筒形状をなしており、ステンレス鋼、硬質樹脂、セラミックス等の非磁性材料で形成されている。図９に示すように、ステータコア２の一方の軸端面２２には、高い電気絶縁性をもつ端子台として機能する絶縁部６が着座されて固定具７Ｂにより固定されている。図９に示すように、固定具７Ｂは、絶縁部６の貫通孔６ｋおよびステータコア２の貫通孔２ｋに挿入された長軸部７０と、長軸部７０の長さ方向の一端部に締結され絶縁部６にあてがわれた第１頭部７１と、長軸部７０の長さ方向の他端部に締結されステータコア２の軸端面２１にあてがわれた第２頭部７２とをもつ。
【００５６】
絶縁部６はコア中心線Ｐ１の回りでリング状に延設されており、ＦＲＰや硬質樹脂等からなる電気絶縁材料で形成されている。場合によっては、セラミックスで形成しても良い。図９に示すように、絶縁部６は、ステータコア２の軸端面２２に対面するリング状の軸端面６８と、リング状の軸端面６９とを有する。図１０に示すように、超電導コイル４は長さＬＣをもち、ステータコア２の内周側において、コア中心線Ｐ１回りの周方向（矢印Ｓ方向）に沿って複数個並設されている。図１０において、仮想面ＤＢは、コア中心線Ｐ１を含むようにコア中心線Ｐ１を通過しつつ、ステータコア２の径方向（矢印Ｄ方向）に沿った２次元的な仮想的な面を示す。仮想面ＤＣは、図１０において超電導コイル４を通過しつつ仮想面ＤＢに対して直交する仮想的な面を示す。図１０に示すように、超電導コイル４は、仮想線ＤＣに対して傾斜しつつ、周方向（矢印Ｓ方向）に沿って複数個並設されている。図１０に示すように、ステータコア２の周方向（矢印Ｓ方向）において、隣接する超電導コイル４同士の一部が重複するように、複数の超電導コイル４は並設されている。この場合、同相に接続される超電導コイル４に通電されて回転磁界を形成するとき、周方向（矢印Ｓ方向）に移動する回転磁界の波形の改善に貢献できる。
【００５７】
図１３に示すように、超電導コイル４はレーストラック（陸上競技場）形状のダブルパンケーキ状をなしている。ダブルはコイル中心線Ｐ２において２重という意味である。図１３に示すように、超電導コイル４は、自身のコイル中心線Ｐ２の回りで超電導線材を多重に巻回して形成された巻回体４０と、巻回体４０から距離ＷＡ離間しつつ導出する第１口出し線４１および第１口出し線４１をもつ。超電導コイル４の巻回体４０は、超電導材を直状に延設させた直状部４０ａと、超電導材を円弧状に曲成させた曲成部４０ｃとを有する。単数のスロット４には、直状部４０ａが挿入されている（図１１および図１２参照）。
【００５８】
超電導線材は超電導材で形成されており、殊に高温超電導材で形成されていることが好ましい。超電導線材はテープ形状をなしており、断面で、長辺４３および短辺４４をもち、厚みＴ３（図１３参照）をもつ薄肉状の長方形状をなしている。断面において、巻回体４０を構成する直状部４０ａは、互いにほぼ平行とされている。同様に、第１口出し線４１および第２口出し線４２は、互いにほぼ平行とされている。
【００５９】
超電導コイル４について、第１口出し線４１および第２口出し線４２は、ステータコア２の軸長方向（矢印Ｌ方向）において、超電導コイル４の巻回体４０から互いに同じ方向（図１３に示す矢印Ｌ１方向）に突出する。このように第１口出し線４１および第２口出し線４２は、互いにほぼ平行とされつつ、同じ方向（矢印Ｌ１方向）に延設されている。矢印Ｄ方向において、第１口出し線４１は内周側に位置し、第２口出し線４２は外周側に位置する。
【００６０】
図１１は、複数の超電導コイル４のうち超電導コイル４をスロット２４に組み付けている状態の一部を示す。図１１から理解できるように、超電導コイル４の巻回体４０の直状部４０ａは、スロット２４にそれぞれ挿入されている。超電導コイル４の巻回体４０の曲成部４０ｃは、ステータコア２の複数のティース２５および複数のスロット２４を跨ぐように架設されている。このように超電導コイル４はスロット２４に組み付けられている。
【００６１】
図１１に示すように、スロット２４はコア中心線Ｐ１から放射方向に延びている。図１１に示すように、同一の超電導コイル４の第１口出し線４１および第２口出し線４２は、ステータコア２の径方向（矢印Ｄ方向）に対して傾斜しつつ、互いにほぼ平行とされている。
【００６２】
ここで、図１２に示すように、超電導コイル４の第１口出し線４１は一のスロット２４（２４Ａ）の内周側に位置しており、第２口出し線４２は他のスロット２４（２４Ｂ）の外周側に位置している。図１０に示すように、接続端子５は、ステータコア２の外周側からステータコア２の内周側にかけてステータコア２の径方向に（矢印Ｄ方向）沿って延設されている。このように実施形態１の場合と同様に、接続端子５は、ステータコア２の軸長方向（矢印Ｌ方向）には沿っておらず、ステータコア２の径方向に沿って延設されている。このためステータ１の軸長方向（矢印Ｌ方向）の寸法が抑制され、ひいては、ステータ１は軸長方向（矢印Ｌ方向）において小型化される。
【００６３】
更に説明を加える。図１０に示すように、接続端子５は、第１接続端子５１０と、第１接続端子５１０よりも長さが短い第２接続端子５２０とで形成されている。第１接続端子５１０の長さは相対的に長い。第２接続端子５２０の長さは相対的に短い。周方向（矢印Ｓ方向）において、第１接続端子５１０および第２接続端子５２０は交互に配置されている。
【００６４】
図１０における矢視Ｗ１２を図１２に示す。図１２に示すように、第１接続端子５１０は、第１挿入孔としての第１スリット５８１をもつと共にステータコア２の周方向（ほぼ矢印Ｓ方向）に沿って曲成された内端部５１と、径方向（矢印Ｄ方向）に延びる中間部５２と、固定孔５５をもつ外端部５３とを備えている。第１接続端子５１０において、第１スリット５８１は、第１接続端子５１０の内端部５１の内端面に開口すると共に、内端５８１ｉから直線状に外周側に向けて延設されている。
【００６５】
図１２に示すように、超電導コイル４の第１口出し線４１は、長い長さをもつ第１接続端子５１０の第１スリット５８１に挿入され、半田材料、溶接材料、導電バインダ等の結合材料で結合されている。同一の超電導コイル４の第２口出し線４２は、第２接続端子５２０の第２スリット５８２に挿入され、半田材料、溶接材料、導電バインダ等の結合材料で結合されている。
【００６６】
長さが長い第１接続端子５１０において、外端部５３は、第１接続端子５１０を絶縁部６を介してステータコア２に固定させるための固定孔５５をもつ。中間部５２は、第１接続端子５１０の厚み方向に貫通する配線接続孔５６（配線接続部）をもつ。第２接続端子５２０は、第２挿入孔としての第２スリット５８２をもつ内端部５１と、固定孔５５をもつ外端部５３とを備えている。長さが短い第２接続端子５２０において、第２スリット５８２は、第２接続端子５２０の内端部５１の内端面に開口すると共に内端から直線状に延設されている。第２接続端子５２０は、第２接続端子５２０を絶縁部６を介してステータコア２に固定させるための固定孔５５をもつ。第２接続端子５２０は、第２接続端子５２０の厚み方向に貫通する配線接続孔５６をもつ。
【００６７】
図１２に示すように、長さが長い第１接続端子５１０において、配線接続孔５６は第１スリット５８１から離間しており、更に、配線接続孔５６はステータコア２の外周側に寄っている。このため、配線接続孔５６がステータコア２の内周側に寄っている場合に比較し、接続線５７を第１接続端子５１０の配線接続孔５６に結合させて配線させる配線作業が楽になる。外周側の方が内周側よりも、矢印Ｓ方向の周長が相対的に長くなるため、スペースがとれるためである。同様に、長さが短い第２接続端子５２０において、配線接続孔５６は第２スリット５８２から離間しており、更に配線接続孔５６はステータコア２の外周側に寄せて設けられている。このため、接続線５７を第２接続端子５２０の配線接続孔５６に結合させて配線させる配線作業が楽になる。
【００６８】
なお、前述同様に、複数の超電導コイル４として、三相交流のＵ相が通電される超電導コイル４、Ｖ相が通電される超電導コイル４、Ｗ相が通電される超電導コイル４が存在する。Ｕ相が通電される超電導コイル４同士は、接続線（図示せず）を介して直列に電気接続される。Ｖ相が通電される超電導コイル４同士は、接続線（図示せず）を介して直列に電気接続される。Ｗ相が通電される超電導コイル４同士は、接続線５７を介して直列に電気接続される。なお、図１２に示すように、第１スリット５８１および第２スリット５８２のスリット巾は、第１口出し線４１および第２口出し線４２の肉厚を挿入できる程度とされていることが好ましい。
【００６９】
図１１は、複数の超電導コイル４のうち３つの超電導コイル４をスロット２４に組み付けている状態を示す。各超電導コイル４は、ステータコア２の径方向（矢印Ｄ方向）、即ち、コア中心線Ｐ１から放射方向に延びる放射線に対して、傾斜された状態でスロット２４に組み付けられている。従って、同一の超電導コイル４について、第１口出し線４１はスロット２４の内周側に位置しており、第２口出し線４２はスロット２４の外周側に位置している。このように同一の超電導コイル４について、第１口出し線４１および第２口出し線４２は、ステータコア２の径方向（矢印Ｄ方向）、即ち、コア中心線Ｐ１から放射方向に延びる放射線に対して、傾斜しつつ互いにほぼ平行とされている。
【００７０】
換言すると、同一の超電導コイル４について、第１口出し線４１を挿入させる第１スリット５８１と第２口出し線４２を挿入させる第２スリット５８２とは、径方向（矢印Ｄ方向）に対して傾斜しつつ、互いにほぼ平行に指向されている。このように第１スリット５８１は、同一の超電導コイル４の第１口出し線４１が指向する方向と同じ方向に指向する。第２スリット５８２は、同一の超電導コイル４の第２口出し線４２が指向する方向と同じ方向に指向する。
【００７１】
このような本実施形態によれば、超電導コイル４の巻回体４０の直状部４０ａ、ひいては第１口出し線４１および第２口出し線４２を、『ハ』の字形状に無理やり傾斜させずとも良く、ストレート状にできる。この場合、超電導コイル４において、巻回体４０の直状部４０ａ、第１口出し線４１および第２口出し線４２にかかる応力負荷が軽減され、超電導コイル４の耐久性の向上、超電導コイル４の通電性能の向上に有利である。
【００７２】
更に説明を加える。図１２に示すごとく、同一の超電導コイル４を接続させるために第１接続端子５１０に形成されている第１スリット５８１と、第２接続端子５２０に形成されている第２スリット５８２の向きは、互いにほぼ平行とされている。このように同一の超電導コイル４を接続させるための第１スリット５８１および第２スリット５８２は、互いにほぼ平行な方向に指向する。このように第１口出し線４１および第２口出し線４２は、超電導コイル４のうち互いにほぼ平行とされ、しかも、第１スリット５８１および第２スリット５８２と同じ方向に指向する。このため、超電導コイル４の第１口出し線４１および第２口出し線４２は、第１スリット５８１および第２スリット５８２に無理なく挿入される。このため、第１口出し線４１および第２口出し線４２にかかる応力負荷が軽減され、超電導コイル４の耐久性の向上、超電導コイル４の通電性能の向上に有利である。
【００７３】
以上説明したように本実施形態によれば、ステータコア２のコア中心線Ｐ１に対してほぼ平行な方向から投影する端面図１０において、各接続端子５は、ステータコア２の外周側からステータコア２の内周側にかけてほぼ径方向（矢印Ｄ方向）に沿って延設されている。このように接続端子５は、ステータコア２の軸長方向（矢印Ｌ方向）に沿って延設されていない。このため、同相の電流が通電される超電導コイル４を接続端子５を介して接続させるにあたり、軸長方向（矢印Ｌ方向）の寸法が抑制される。ひいてはステータ１は軸長方向（矢印Ｌ方向）において小型化される。
【００７４】
（実施形態５）
図１４〜図１７は実施形態５を示す。本実施形態は上記実施形態と基本的には同様の作用効果を有する。図１４は超電導コイル４Ｋを示す。超電導コイル４Ｋは、自身のコイル中心線Ｐ２の回りで超電導線材を多重に巻回して形成された巻回体４０と、巻回体４０から互いに反対方向に導出する第１口出し線４１および第２口出し線４２をもつ。図１４に示すように、超電導コイル４Ｋの巻回体４０は、超電導材を直状に延設させた直状部４０ａと、超電導材を円弧状に曲成させた曲成部４０ｃとを有する。超電導線材は超電導材料で形成されており、殊に高温超電導材料を用いて形成されていることが好ましい。超電導線材は、テープ形状をなしており、断面で、長辺４３および短辺４４をもち、厚みＴ３をもつ薄肉状の長方形状をなしている。断面において、巻回体４０を構成する矢印Ｌ方向に延びる直状部４０ａ同士は、互いにほぼ平行に並走されている。同様に、第１口出し線４１および第２口出し線４２は、互いにほぼ平行に並走されている。すなわち、第１口出し線４１および第２口出し線４２は、ステータコア２の軸長方向（矢印Ｌ方向）において、超電導コイル４の巻回体４０から互いに反対方向（図１４に示す矢印Ｌ３，Ｌ４方向）に突出するように並走する。このように第１口出し線４１および第２口出し線４２は互いにほぼ平行とされつつ、互いに反対方向に延設されている。
【００７５】
図１５に示すように、第１接続端子５１０は、ステータコア２の一方の軸端面２２に絶縁部６を介して取り付けられている。第２接続端子５２０は、ステータコア２の他方の軸端面２１に絶縁部６を介して取り付けられている。このように第１接続端子５１０および第２接続端子５２０は、ステータコア２の軸長方向（矢印Ｌ方向）において互いに反対側に組み付けられている。
【００７６】
図１６は図１５の矢印ＰＥ方向から投影した端面図であり、超電導コイル４の第１口出し線４１を第１接続端子５１０の第１スリット５８１に挿入させている状態を示す。第１接続端子５１０の長さはＬ５（図１６参照）として示される。図１７は図１５の矢印ＰＦ方向から投影した端面図であり、超電導コイル４の第２口出し線４２を第２接続端子５２０の第２スリット５８２に挿入させている状態を示す。第２接続端子５２０の長さはＬ６（図１７参照，Ｌ６＞Ｌ５）として示される。
【００７７】
本実施形態によれば、図１６に示すように、ステータコア２の一方の軸端面２２には第１接続端子５１０が組み付けられているものの、第２接続端子５２０は組み付けられていない。このため一方の軸端面２２側では、周方向（矢印Ｓ方向）において隣接する第１接続端子５１０同士の間隔ＳＭ（図１６参照）を増加できるため、作業スペースが確保され、作業性が向上する。加えて、周方向（矢印Ｓ方向）における第１接続端子５１０の幅寸法ＳＤ１（図１６参照）も増加でき、ひいては第１接続端子５１０の導電断面積を増加でき、第１接続端子５１０の電気抵抗を低下させ得る。更に、第１接続端子５１０同士の間隔ＳＭ（図１６参照）を増加できるため、高い電圧が第１接続端子５１０に印加されるときであっても、隣接する第１接続端子５１０間の放電抑制に有利である。
【００７８】
図１７に示すように、ステータコア２の他方の軸端面２１には第２接続端子５２０が組み付けられているものの、第１接続端子５１０は組み付けられていない。このため他方の軸端面２１では、周方向（矢印Ｓ方向）において隣接する第２接続端子５２０同士の間隔ＳＮ（図１７参照）を増加できるため、作業スペースが確保され、作業性が向上する。加えて、周方向（矢印Ｓ方向）における第２接続端子５２０の幅寸法ＳＤ２（図１７参照）も増加でき、ひいては第２接続端子５２０の導電断面積を増加でき、第２接続端子５２０の電気抵抗を低下させ得る。更に、第２接続端子５２０同士の間隔ＳＮ（図１７参照）を増加できるため、隣接する第２接続端子５２０間の放電抑制に有利である。
【００７９】
（実施形態６）
図１８は実施形態６を示す。本実施形態は上記実施形態４の変形形態を示し、基本的には実施形態４と同様の作用効果を有する。超電導コイル４（４１０，４２０，４３０等）の形状、スロット２４に対する配置は、基本的には、実施形態４の場合と同じである。本実施形態では、２つの隣接する超電導コイル４には三相交流の同一相の電流が流れる。具体的には、隣接する超電導コイル４１０と超電導コイル４２０には、U相が流れる。隣接する超電導コイル４３０と超電導コイル４４０には、V相が流れる。次の２つの超電導コイル（図１８には図示されず）には、W相が流れる。本実施形態はこのように各超電導コイル４が接続される場合に用いられる。
【００８０】
更に説明を加える。本実施形態では、図１８に示すように、接続端子５は、ステータコア２の周方向（矢印Ｓ方向）において順に並設された第１接続端子５１０と第２接続端子５２０と第３接続端子５３０とを備えている。即ち、接続端子５として、第１接続端子５１０と、第１接続端子５１０よりも長さが短い第２接続端子５２０と、第１接続端子５１０の長さ方向の途中に短い突起部５３５を設けた形状の第３接続端子５３０との３種類が用いられている。突起部５３５は周方向に向けて突出する。
【００８１】
第１の接続端子５１０は実施形態４の場合とほぼ同形であり、径内側に第１スリット５８１を有する。第２の接続端子５２０は実施形態４の場合とほぼ同形であり、第２スリット５８２を有する。第３接続端子５３０は、第１接続端子５１０と類似する形状をなしており、長さ方向の途中部において周方向に突出する突起部５３５をもつ。第３接続端子５３０は、径内側に第１スリット５８１と，突起部５３５に形成された第２スリット５８２とを持つ。ステータコア２の軸長方向から視認されるとき、第２スリット５８２は、スロット２４の底部付近に相当する位置（実施形態４における第２接続端子５２０のスリットと同じ位置）にある。第１スリット５８１は、隣接するスロットの開口部付近（実施形態４における第１接続端子５１０のスリットと同じ位置）に位置する。
【００８２】
図１８に示すように、一の超電導コイル４１０の第１口出し線４１は第１接続端子５１０の第１スリット５８１（第１挿入孔）に挿入されて接続されている。一の超電導コイル４１０に隣設する他の超電導コイル４２０の第２口出し線４２は、第２接続端子５２０の第２スリット５８２（第２挿入孔）に挿入されて接続されている。そして、周方向（矢印Ｓ方向）において隣接する二つの超電導コイル４１０，４２０には同相（例えばU相）の電流が第３接続端子５３０を介して通電される。
【００８３】
図１８を参照しつつ超電導コイル４１０と超電導コイル４２０との接続を例にとって、隣接する超電導コイル４１０，４２０間の接続について、更に説明を加える。超電導コイル４１０の口出し線４１，４２のうち、一方の第１口出し線４１(内周側)は、第１接続端子５１０の第１スリット５８１に挿入されて接続されている。超電導コイル４１０の他方の第２口出し線４２(外周側)は、第３接続端子５３０の突出部５３５の第２スリット５８２（スロット２４の外縁側の底部付近に位置する）に挿入されて接続されている。図１８に示すように、第３接続端子５３０のもう一方の第１スリット５８１(スロット２４の内縁側の開口部付近に位置する)には、超電導コイル４２０の一方の第１口出し線４１（内周側）が挿入されて接続されている。超電導コイル４２０の他方の第２口出し線４２（外周側）は、第２接続端子５２０の第２スリット５８２に挿入されて接続されている．
図１８に示すように、第２接続端子５２０の配線接続孔５６には接続線５７ａが固定されている。第１接続端子５１０の配線接続孔５６には接続線５７ｃが固定されている。これにより他の同相の超電導コイルと直列に接続されている。
【００８４】
上記した構成により周方向（矢印Ｓ方向）に隣接する超電導コイル４１０と超電導コイル４２０とは、第３接続端子５３０を介して直列に接続されている。これにより周方向（矢印Ｓ方向）において互いに隣接する超電導コイル４１０，４２０には、同相（U相）の電流が通電される。U相の電流経路、V相の電流経路、W相の電流経路は図１８に図示されている。
【００８５】
図１８から理解できるように、例えば、U相の電流経路は次のように形成されている。即ち、U相の電流経路は、経路U1，U2，U3，U4，U5，U6等を備える。具体的には、図１８に示すように、U相の電流経路は、接続線５７ａ、第２接続端子５２０の配線接続孔５６、第２接続端子５２０の第２スリット５８２、超電導コイル４２０の第２口出し線４２、超電導コイル４２０、超電導コイル４２０の第１口出し線４１、第３接続端子５３０の第１スリット５８１、第３接続端子５３０の突起部５３５、突起部５３５の第２スリット５８２、第１超電導コイル４１０の第２口出し線４２、超電導コイル４１０、超電導コイル４１０の第１口出し線４１、第１接続端子５１０の第１スリット５８１、第１接続端子５１０、第１接続端子５１０の配線接続孔５６、接続線５７ｃと繋がる通電経路を形成する。
【００８６】
超電導コイル４３０，４４０も同様に接続されており、周方向（矢印Ｓ方向）において隣接する超電導コイル４１０，４２０の相（U相）とは別の相（V相）が超電導コイル４３０，４４０に通電される。即ち、図１８に示すように、V相の電流経路は、経路V1，V2，V3，V4，V5，V6，V7等を備える。具体的には、V相の電流経路は、超電導コイル４４０，超電導コイル４４０の第１口出し線４１、第３接続端子５３０の第１スリット５８１、第３接続端子５３０の突起部５３５、突起部５３５の第２スリット５８２、超電導コイル４３０の第２口出し線４２、超電導コイル４３０、超電導コイル４３０の第１口出し線４１、第１接続端子５１０の第１スリット５８１、第１接続端子５１０、第１接続端子５１０の配線接続孔５６、接続線５７ｃと繋がる通電経路を形成する。
【００８７】
本実施形態によれば、図１８に示すように、第１接続端子５１０，第２接続端子５２０の他に、第３接続端子５３０が設けられている。ここで、周方向（矢印Ｓ方向）に互いに隣接する超電導コイル４１０，４２０は、一の第３接続端子５３０（５３０Ａ）を用いて直接接合されている。周方向（矢印Ｓ方向）に互いに隣接する超電導コイル４３０，４４０は別の第３接続端子５３０（５３０Ｂ）を用いて直接接合されている。これにより接続作業を簡略化でき、接続抵抗を低減させるという効果が得られる。
【００８８】
（その他）
実施形態１では、ステータコア２の周方向（矢印Ｓ方向）において、複数の超電導コイル４は周方向において一部重複するように配置されている。但し、場合によっては、超電導コイル４および超電導コイル４は周方向において重複していなくても良い。ステータの超電導コイル４には三相交流が通電される超電導モータに適用されているが、これに限らず、超電導コイルを有するＤＣモータでも良い。回転電機はモータとされているが、発電機に適用しても良い。本発明は上記し且つ図面に示した実施形態のみに限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更して実施できる。
【符号の説明】
【００８９】
１はステータ、２はステータコア、Ｐ１はコア中心線、２４はスロット、２５はティース、３はケース、３０は薄肉部、３３は厚肉部、４は超電導コイル、Ｐ２はコイル中心線、４０は巻回体、４１は第１口出し線、４２は第２口出し線、Ｐ２はコイル中心線、５は接続端子、５０は本体部、５１は内端部、５２は中間部、５３は外端部、５４は鍔部、５１０は第１接続端子、５２０は第２接続端子、６は絶縁部（電機絶縁物）、５５は固定孔、５６は配線接続孔、５７は接続線、５８はスリット（挿入孔）、５８１は第１スリット（第１挿入孔）、５８２は第２スリット（第２挿入孔）、７は固定具を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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