(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
巻取紙を断裁してシート状製品を製作するカッター装置と、
前記カッター装置によって製作されたシート状製品を包装紙で包み、包装状製品を製作する包装機と、
前記カッター装置によって製作されたシート状製品を、前記包装機に搬送する第１搬送装置と、
を備えた製造ラインにおいて使用される情報管理支援システムであって、
前記巻取紙に関する所定の情報が記憶された情報記憶媒体を、前記第１搬送装置によって搬送されているシート状製品の上に載せる搭載装置と、
前記情報記憶媒体をシート状製品の上から取り上げ、そのシート状製品を含む包装状製品の上に、前記情報記憶媒体を載せる第１移動装置と、
前記情報記憶媒体に記憶されている情報を読み取る第１読取装置と、
前記第１読取装置によって読み取られた情報に基づいて、前記第１移動装置が前記情報記憶媒体を載せる包装状製品に印刷する第１印刷装置と、
を備えた情報管理支援システム。
【請求項２】
前記第１搬送装置によって搬送されているシート状製品の上に載せられた前記情報記憶媒体の存在を検出する第１検出器と、
を更に備え、
前記搭載装置は、先頭のシート状製品の上に、前記情報記憶媒体を載せ、
前記第１移動装置は、前記第１検出器によって前記情報記憶媒体の存在が検出されると、前記情報記憶媒体をシート状製品の上から取り上げる
請求項１に記載の情報管理支援システム。
【請求項３】
前記第１印刷装置は、前記情報記憶媒体が載せられていなかったシート状製品を含む包装状製品に対しては、前記第１読取装置によって最新に読み取られた情報に基づいて印刷を行う請求項２に記載の情報管理支援システム。
【請求項４】
前記第１移動装置は、シート状製品に載せられた前記情報記憶媒体を、そのシート状製品が前記包装機に入る前に取り上げ、前記包装機を通過させずに前記包装機の出口側に移動させ、包装状製品の上に載せる請求項１から請求項３の何れかに記載の情報管理支援システム。
【請求項５】
前記第１移動装置に設けられた受信器と、
を更に備え、
前記第１読取装置は、前記受信器が前記情報記憶媒体から受信した信号に基づいて、前記情報記憶媒体に記憶されている情報を読み取る請求項１から請求項４の何れかに記載の情報管理支援システム。
【請求項６】
前記製造ラインは、
前記包装機によって製作された包装状製品を箱に入れ、箱状製品を製作する箱詰機と、
前記包装機によって製作された包装状製品を、前記箱詰機に搬送する第２搬送装置と、
を備え、
前記情報記憶媒体を包装状製品の上から取り上げ、その包装状製品を含む箱状製品の上に、前記情報記憶媒体を載せる第２移動装置と、
前記情報記憶媒体に記憶されている情報を読み取る第２読取装置と、
前記第２読取装置によって読み取られた情報に基づいて、前記第２移動装置が前記情報記憶媒体を載せる箱状製品に印刷する第２印刷装置と、
を更に備えた請求項１から請求項５の何れかに記載の情報管理支援システム。
【請求項７】
前記製造ラインは、
前記箱詰機によって製作された箱状製品をパレット上に積み、製品パレット山を製作するパレタイザと、
前記箱詰機によって製作された箱状製品を、前記パレタイザに搬送する第３搬送装置と、
を備え、
前記情報記憶媒体を箱状製品の上から取り上げる第３移動装置と、
前記情報記憶媒体に記憶されている情報を読み取る第３読取装置と、
前記第３読取装置によって読み取られた情報に基づいて、前記パレタイザによって製作された製品パレット山に印刷する第３印刷装置と、
前記第３読取装置によって読み取られた情報を記憶する記憶装置と、
を更に備えた請求項６に記載の情報管理支援システム。
【請求項８】
前記カッター装置に、複数の巻取紙が掛けられ、
前記情報記憶媒体は、前記カッター装置に掛けられた巻取紙を特定するためのロール番号と、前記カッター装置に掛けられた複数の巻取紙をグループとして表す群番号とが記憶され、
前記記憶装置は、群番号と対応のロール番号とを紐付けて記憶する
請求項７に記載の情報管理支援システム。
【請求項９】
前記第１印刷装置は、包装状製品に、群番号とその群番号単位の連番とを含む包装番号を印刷し、
前記第２印刷装置は、箱状製品に、群番号とその群番号単位の連番とを含む箱番号を印刷し、
前記第３印刷装置は、製品パレット山に、群番号とその群番号単位の連番とを含むパレット山番号を印刷する
請求項８に記載の情報管理支援システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、製品の情報管理を支援するためのシステムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に、ロール状に巻き取られている紙（巻取紙）をシート状に断裁するための装置が記載されている。
このような装置によってシート状に断裁された紙（シート状製品）は、その後の工程において、一定の枚数（例えば、５００枚）が包装紙によって包まれる。また、包装紙に包まれた一定枚数のシート状製品（包装状製品）は、所定の個数（例えば、５個）が、一つの箱に入れられる。箱詰めされた所定個数の包装状製品（箱状製品）は、所定の個数がパレット上に積み上げられる。パレット上に積み上げられた所定個数の箱状製品（製品パレット山）は、倉庫等に保管され、その後、出荷される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−７６７６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
顧客からの連絡等により、製品パレット山が作られた後に、シート状製品の中に不良品が存在していたことが判明する場合がある。かかる場合、同じ巻取紙から切り出された他のシート状製品の中にも、不良品が存在している可能性がある。従来では、このような状況に備えて、シート状製品を包む包装紙や、包装状製品が入れられた箱に、巻取紙に関する情報を印字していた。
【０００５】
従来、上記印字は、オペレータが印刷装置に情報を手入力することによって行われていた。このため、巻取紙を交換する度に、複数の印刷装置において情報の入力作業が必要になり、作業効率が極めて悪いといった問題があった。また、巻取紙と製品パレット山との紐付けは、オペレータによる手書き帳票で管理されていたため、その管理作業にも手間が掛かるといった問題があった。
【０００６】
更に、異物混入等の情報が顧客から寄せられた場合は、そのシート状製品の包装紙に印字されていた情報に基づいて、巻取紙と製品パレット山とを特定しなければならない。従来では、このような調査を手書き帳票に基づいて行わなければならず、調査に手間と時間とを要することとなっていた。
【０００７】
この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、その目的は、情報を製品に印字するための作業を容易化でき、製品に異常が発生した場合に、その製品に関連する巻取紙や製品パレット山の特定を容易に行うことができるようにするための情報管理支援システムを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明に係る情報管理支援システムは、巻取紙を断裁してシート状製品を製作するカッター装置と、カッター装置によって製作されたシート状製品を包装紙で包み、包装状製品を製作する包装機と、カッター装置によって製作されたシート状製品を、包装機に搬送する第１搬送装置と、を備えた製造ラインにおいて使用される情報管理支援システムであって、巻取紙に関する所定の情報が記憶された情報記憶媒体を、第１搬送装置によって搬送されているシート状製品の上に載せる搭載装置と、情報記憶媒体をシート状製品の上から取り上げ、そのシート状製品を含む包装状製品の上に、情報記憶媒体を載せる第１移動装置と、情報記憶媒体に記憶されている情報を読み取る第１読取装置と、第１読取装置によって読み取られた情報に基づいて、第１移動装置が情報記憶媒体を載せる包装状製品に印刷する第１印刷装置と、を備えたものである。
【発明の効果】
【０００９】
この発明に係る情報管理支援システムであれば、情報を製品に印字するための作業を容易化することができる。また、製品に異常が発生した場合は、その製品に関連する巻取紙や製品パレット山の特定を容易に行うことができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】この発明の実施の形態１における情報管理支援システムの要部を示す構成図である。
【図２】この発明の実施の形態１における情報管理支援システムの他の要部を示す構成図である。
【図３】この発明の実施の形態１における情報管理支援システムの他の要部を示す構成図である。
【図４】この発明の実施の形態１における情報管理支援システムの他の要部を示す構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
添付の図面を参照して、本発明を詳細に説明する。各図において、同一又は相当する部分には、同一の符号を付している。重複する説明については、適宜簡略化或いは省略している。
【００１２】
実施の形態１．
図１乃至図４を参照し、本情報管理支援システムについて説明する。
図１乃至図４は、ロール状に巻き取られている紙を断裁して製品パレット山を製作するまでの設備系統（製造ライン）と、その設備系統で使用される情報管理支援システムとを示している。
【００１３】
図１乃至図４において、１はロール状に巻き取られている紙（巻取紙）である。巻取紙１は、例えば、幅約２ｍ、長さ約１５ｋｍの紙が筒状に巻き取られたものからなる。巻取紙１は、複数本（以下の説明においては、５本）が、カッター装置２のアンリールスタンドにセットされる。アンリールスタンドは、セットされた巻取紙１から紙を送り出すための装置である。アンリールスタンドからは、各巻取紙１からの紙、即ち、５枚の紙が重ねられた状態で送り出される。
【００１４】
アンリールスタンドから送り出された５枚の紙は、スリッター３によって、まとめて流れ方向に断裁される。その後、アンリールスタンドから送り出された５枚の紙は、カッター装置２の回転刃４によって幅方向に一直線状に断裁される。スリッター３による断裁と回転刃４による断裁とにより、例えば、長方形を呈するシート状の紙（シート状製品５）が製作される。図１では、５箇所にスリッター３を設け、アンリールスタンドから送り出された紙を、同じ幅で６等分に断裁する場合（６丁取りの場合）を一例として示している。
【００１５】
シート状製品５は、搬送装置６によって、所定の積載位置まで搬送される。積載位置では、新しく製作されたシート状製品５が、それよりも前に製作されたシート状製品５の上に積み重ねられていく。積載位置で積み重ねられたシート状製品５が一定の包装枚数（例えば、５００枚）に達すると、積み重ねられたシート状製品５が、搬送装置７によって下流側に搬送される。
【００１６】
８は包装枚数が積み重ねられたシート状製品５の上にＩＣタグ９（情報記憶媒体）を載せるための搭載装置である。１０は搭載装置８よりも上流側に設けられたリジェクターである。リジェクター１０は、断裁時に不良部分が発見されたシート状製品５を製造ライン上からリジェクトするためのものである。リジェクター１０は、例えば、包装枚数単位で、シート状製品５を搬送装置７上から取り除く。
【００１７】
リジェクター１０によってリジェクトされなかったシート状製品５（良品のシート状製品５）は、搬送装置７によって搬送されながら搭載装置８を通過する。搭載装置８は、例えば、書込機１１、搭載機１２を備える。書込機１１は、ＩＣタグ９に所定の情報を書き込むためのものである。書込機１１により、ＩＣタグ９には、カッター装置２に掛けられている巻取紙１に関する所定の情報が記憶される。例えば、書込機１１は、ＩＣタグ９に巻取紙情報と群情報とを書き込む。
【００１８】
巻取紙情報は、上流のワインダにおいて発生する情報である。巻取紙情報には、例えば、ロール番号とそのロール関連情報とが含まれる。ロール番号は、巻取紙１を特定するための番号である。巻取紙１には、それぞれ固有のロール番号が付される。ロール関連情報は、例えば、巻長、ロール幅、欠陥情報（欠陥の種類、幅方向位置、巻き始めからの距離）、欠陥補修情報（欠陥に対するパッチ、ジョイント等の処置内容）によって構成される。
【００１９】
アンリールスタンドにセットされた各巻取紙１の巻取紙情報は、カッター装置２に登録される。書込機１１は、カッター装置２から、アンリールスタンドにセットされている各巻取紙１の巻取紙情報を取得し、ＩＣタグ９に記憶させる。
【００２０】
群情報は、アンリールスタンドに同時に掛けられた複数の巻取紙１をグループとして表すための情報である。群情報には、例えば、群番号とそのグループに含まれる巻取紙１のロール番号とが含まれる。即ち、１つの群番号に、５つのロール番号が紐付けられる。アンリールスタンドに掛けられた巻取紙１の群情報は、カッター装置２に登録される。書込機１１は、カッター装置２から群情報を取得し、ＩＣタグ９に記憶させる。
【００２１】
ロール番号及び群番号は、複数年（例えば、１０年間）は、同じ番号が付与されないような番号付与体系であることが望ましい。例えば、ロール番号、群番号を以下のように定義する。
ロール番号：ＹＭＭＤＤＷ（Ｙ：西暦年下１桁、ＭＭ：月、ＤＤ：日、Ｗ：ワインダ号機）＋連番３桁（同一ＹＭＭＤＤＷ単位での連番）＋桝位置１桁（ワインダでの取位置）
群番号：ＹＭＭＤＤＣ（Ｙ：西暦年下１桁、ＭＭ：月、ＤＤ：日、Ｃ：カッター号機）＋連番２桁（同一ＹＭＭＤＤＣ単位での連番）
【００２２】
搭載機１２は、書込機１１によって巻取紙情報及び群情報が書き込まれたＩＣタグ９を、搬送装置７によって搬送されている（包装枚数が積み重ねられた）シート状製品５の上に載せるためのものである。
【００２３】
アンリールスタンドに新しい巻取紙１が掛けられることにより、カッター装置２に、新たな巻取紙情報と群情報とが登録される。書込機１１は、巻取紙情報及び群情報が更新（新たに登録）されると、その更新された情報をカッター装置２から取得し、ＩＣタグ９に記憶させる。搭載機１２は、下方を通過する先頭のシート状製品５の上に、巻取紙情報及び群情報が記憶されたＩＣタグ９を載せる。先頭のシート状製品５とは、同一の巻取紙１から製作されるシート状製品５のうち、最初に搭載装置８の位置に達したもののことである。
【００２４】
搭載機１２は、先頭のシート状製品５にＩＣタグ９を載せた後、その後に下方を通過する、同一の巻取紙１から製作されたシート状製品５の上に、ＩＣタグ９を載せない。アンリールスタンドに新しい巻取紙１が掛けられ、巻取紙情報及び群情報が更新されると、搭載機１２は、その新たな巻取紙１から製作されたシート状製品５のうち、先頭のものの上に、ＩＣタグ９を載せる。
【００２５】
１３は搭載装置８の下流側に設けられた包装機である。包装機１３は、シート状製品５を、一定の枚数（例えば、５００枚）単位で、包装紙１４ａによって包むためのものである。即ち、包装機１３に入った、包装枚数が積み重ねられたシート状製品５は、包装紙１４ａによって包まれた状態で、包装機１３から出てくる。以下においては、包装紙１４ａによって包まれた一定枚数のシート状製品５のことを、包装状製品１４ともいう。搬送装置７は、シート状製品５を上記積載位置から包装機１３に搬送する。包装機１３によって製作された包装状製品１４は、搬送装置１５によって下流側に搬送される。
【００２６】
包装機１３の近傍に、検出器１６、移動装置１７、駆動装置１８、読取装置１９、印刷装置２０、制御装置２１が設けられる。
制御装置２１は、１６乃至２０に示す各装置の動作を制御する。
【００２７】
検出器１６は、搭載装置８の下流側で、包装機１３の上流側に配置される。検出器１６は、ＩＣタグ９を検出するためのものである。搬送装置７によって搬送されているシート状製品５の上に、ＩＣタグ９が載っている場合、そのＩＣタグ９が所定の検出位置を通過する際に、検出器１６がＩＣタグ９の存在を検出する。検出器１６は、シート状製品５の上に載せられて移動しているＩＣタグ９の存在を検出すると、所定の検出信号を制御装置２１に出力する。
【００２８】
移動装置１７は、ＩＣタグ９を、シート状製品５の上から対応の包装状製品１４の上に移動させるためのものである。移動装置１７は、駆動装置１８によって駆動される。駆動装置１８の制御（即ち、移動装置１７の動作制御）は、制御装置２１によって行われる。
【００２９】
移動装置１７は、検出器１６によってＩＣタグ９の存在が検出されると、そのＩＣタグ９を掴み、シート状製品５の上からＩＣタグ９を取り上げる。移動装置１７がＩＣタグ９をシート状製品５の上から取り上げる位置は、検出器１６の検出位置よりも下流側で、包装機１３の上流側（シート状製品５が包装機１３に入る前）の所定の位置である。このため、ＩＣタグ９は、包装機１３の中に入らない。ＩＣタグ９がその上から取り除かれたシート状製品５は、包装紙１４ａによって包まれた状態で包装機１３から出てくる。
【００３０】
移動装置１７は、ＩＣタグ９を取り上げると、そのＩＣタグ９を、包装機１３の中を通過させずに、包装機１３の出口側の所定位置まで移動させる。移動装置１７は、包装機１３から出てきた包装状製品１４の上に、ＩＣタグ９を載せる。この時、移動装置１７は、先頭のシート状製品５が包装紙１４ａによって包まれた包装状製品１４（先頭の包装状製品１４）の上にＩＣタグ９を載せる。
【００３１】
移動装置１７には、受信器２２が設けられる。受信器２２は、ＩＣタグ９から信号を受信するためのものである。例えば、受信器２２は、移動装置１７がシート状製品５の上からＩＣタグ９を取り上げると、そのＩＣタグ９から信号を受信する。受信器２２は、受信した信号を読取装置１９に送信する。
読取装置１９は、受信器２２が受信した信号に基づいて、ＩＣタグ９に記憶されている巻取紙情報と群情報とを読み取る。
【００３２】
印刷装置２０は、読取装置１９によって読み取られた情報に基づいて、包装状製品１４に対する印刷を行うためのものである。例えば、印刷装置２０は、読取装置１９が読み取った情報の一部又は全部を、包装状製品１４の包装紙１４ａに印刷する。印刷装置２０の動作は、制御装置２１によって制御される。図２では、ＩＣタグ９が包装状製品１４に載せられる位置よりも下流側に、印刷装置２０が配置されている場合を一例として示している。印刷装置２０による印刷が行われた後に、ＩＣタグ９が包装状製品１４に載せられても構わない。
【００３３】
印刷装置２０は、例えば、読取装置１９によって読み取られた群番号を、包装機１３から出てきた包装状製品１４（の包装紙１４ａ）に印刷する。これにより、先頭の包装状製品１４は、上にＩＣタグ９が載せられ、そのＩＣタグ９に記憶されている群番号が包装紙１４ａに印字された状態で、下流側へと送られる。
【００３４】
なお、印刷装置２０によって包装紙１４ａに群番号のみを印刷する場合は、受信器２２によって群番号に関する信号のみを受信したり、読取装置１９によって群番号のみを読み取ったりするように構成しても良い。
【００３５】
上述したように、ＩＣタグ９は、先頭のシート状製品５の上にしか載せられていない。このため、先頭の包装状製品１４の上にＩＣタグ９は載せられるが、その他の包装状製品１４の上に、ＩＣタグ９は載せられない。印刷装置２０は、ＩＣタグ９が載せられていなかったシート状製品５が包装紙１４ａに包まれて包装機１３から出てきた場合、その包装状製品１４に対しては、読取装置１９によって最新に読み取られた群番号を、包装紙１４ａに印字する。即ち、先頭の包装状製品１４の次に包装機１３から出てきた包装状製品１４には、先頭の包装状製品１４に印字された群番号と同じ群番号が印字される。
【００３６】
その後、印刷装置２０は、新たなＩＣタグ９の情報が読取装置１９によって読み取られるまで、同じ群番号を、包装機１３から出てきた包装状製品１４に印字する。新たなＩＣタグ９を上に載せたシート状製品５が包装機１３の前に搬送されてくると、印刷装置２０は、そのシート状製品５が包装紙１４ａによって包まれた包装状製品１４から、新たなＩＣタグ９から読み取った群番号を、包装紙１４ａに印字する。
【００３７】
２３は包装機１３の下流側に設けられた箱詰機である。箱詰機２３は、包装状製品１４を、一定の個数（例えば、５個）単位で、箱２４（例えば、段ボール箱）に入れるためのものである。即ち、箱詰機２３に入った包装状製品１４は、複数個が同じ箱２４に入れられた状態で、箱詰機２３から出てくる。以下においては、箱２４に詰められた一定個数の包装状製品１４のことを、箱状製品２５ともいう。搬送装置１５は、包装状製品１４を包装機１３から箱詰機２３に搬送する。箱詰機２３によって製作された箱状製品２５は、搬送装置２６によって下流側に搬送される。
【００３８】
箱詰機２３の近傍に、検出器２７、移動装置２８、駆動装置２９、読取装置３０、印刷装置３１、制御装置３２が設けられる。
制御装置３２は、２７乃至３１に示す各装置の動作を制御する。
【００３９】
検出器２７は、包装機１３の下流側で、箱詰機２３の上流側に配置される。検出器２７は、ＩＣタグ９を検出するためのものである。搬送装置１５によって搬送されている包装状製品１４の上に、ＩＣタグ９が載っている場合、そのＩＣタグ９が所定の検出位置を通過する際に、検出器２７がＩＣタグ９の存在を検出する。検出器２７は、包装状製品１４の上に載せられて移動しているＩＣタグ９の存在を検出すると、所定の検出信号を制御装置３２に出力する。
【００４０】
移動装置２８は、ＩＣタグ９を、包装状製品１４の上から対応の箱状製品２５の上に移動させるためのものである。移動装置２８は、駆動装置２９によって駆動される。駆動装置２９の制御（即ち、移動装置２８の動作制御）は、制御装置３２によって行われる。
【００４１】
移動装置２８は、検出器２７によってＩＣタグ９の存在が検出されると、そのＩＣタグ９を掴み、包装状製品１４の上からＩＣタグ９を取り上げる。移動装置２８がＩＣタグ９を包装状製品１４の上から取り上げる位置は、検出器２７の検出位置よりも下流側で、箱詰機２３の上流側（包装状製品１４が箱詰機２３に入る前）の所定の位置である。このため、ＩＣタグ９は、箱詰機２３の中に入らない。ＩＣタグ９がその上から取り除かれた包装状製品１４は、箱２４に入れられた状態で箱詰機２３から出てくる。
【００４２】
移動装置２８は、ＩＣタグ９を取り上げると、そのＩＣタグ９を、箱詰機２３の中を通過させずに、箱詰機２３の出口側の所定位置まで移動させる。移動装置２８は、箱詰機２３から出てきた箱状製品２５の上に、ＩＣタグ９を載せる。この時、移動装置２８は、先頭の包装状製品１４が箱２４に入れられた箱状製品２５（先頭の箱状製品２５）の上にＩＣタグ９を載せる。
【００４３】
移動装置２８には、受信器３３が設けられる。受信器３３は、ＩＣタグ９から信号を受信するためのものである。例えば、受信器３３は、移動装置２８が包装状製品１４の上からＩＣタグ９を取り上げると、そのＩＣタグ９から信号を受信する。受信器３３は、受信した信号を読取装置３０に送信する。
読取装置３０は、受信器３３が受信した信号に基づいて、ＩＣタグ９に記憶されている巻取紙情報と群情報とを読み取る。
【００４４】
印刷装置３１は、読取装置３０によって読み取られた情報に基づいて、箱状製品２５に対する印刷を行うためのものである。例えば、印刷装置３１は、読取装置３０が読み取った情報の一部又は全部を、箱状製品２５の箱２４に印刷する。印刷装置３１の動作は、制御装置３２によって制御される。図３では、ＩＣタグ９が箱状製品２５に載せられる位置よりも下流側に、印刷装置３１が配置されている場合を一例として示している。印刷装置３１による印刷が行われた後に、ＩＣタグ９が箱状製品２５に載せられても構わない。
【００４５】
印刷装置３１は、例えば、読取装置３０によって読み取られた群番号を、箱詰機２３から出てきた箱状製品２５（の箱２４）の側面に印刷する。これにより、先頭の箱状製品２５は、上にＩＣタグ９が載せられ、そのＩＣタグ９に記憶されている群番号が箱２４に印字された状態で、下流側へと送られる。
【００４６】
なお、印刷装置３１によって箱２４に群番号のみを印字する場合は、受信器３３によって群番号に関する信号のみを受信したり、読取装置３０によって群番号のみを読み取ったりするように構成しても良い。
【００４７】
上述したように、ＩＣタグ９は、先頭の包装状製品１４の上にしか載せられていない。このため、先頭の箱状製品２５の上にＩＣタグ９は載せられるが、その他の箱状製品２５の上に、ＩＣタグ９は載せられない。印刷装置３１は、ＩＣタグ９が載せられていなかった包装状製品１４が箱２４に入れられて箱詰機２３から出てきた場合、その箱状製品２５に対しては、読取装置３０によって最新に読み取られた群番号を、箱２４に印字する。即ち、先頭の箱状製品２５の次に箱詰機２３から出てきた箱状製品２５には、先頭の箱状製品２５に印字された群番号と同じ群番号が印字される。
【００４８】
その後、印刷装置３１は、新たなＩＣタグ９の情報が読取装置３０によって読み取られるまで、同じ群番号を、箱詰機２３から出てきた箱状製品２５に印字する。新たなＩＣタグ９を上に載せた包装状製品１４が箱詰機２３の前に搬送されてくると、印刷装置３１は、その包装状製品１４が箱２４に入れられた箱状製品２５から、新たなＩＣタグ９から読み取った群番号を、箱２４に印字する。
【００４９】
３４は箱詰機２３の下流側に設けられたパレタイザである。パレタイザ３４は、箱状製品２５を、一定の個数（例えば、７５箱）単位で、パレット３５の上に積み上げるためのものである。即ち、パレタイザ３４に入った箱状製品２５は、複数個が所定の積み方でパレット３５上に積み上げられた状態で、パレタイザ３４から出てくる。以下においては、パレット３５上に積み上げられた一定個数の箱状製品２５のことを、製品パレット山３６ともいう。搬送装置２６は、箱状製品２５を箱詰機２３からパレタイザ３４に搬送する。パレタイザ３４によって製作された製品パレット山３６は、搬送装置３７によって所定位置まで搬送される。
【００５０】
パレタイザ３４の近傍に、検出器３８、移動装置３９、駆動装置４０、読取装置４１、印刷装置４２、記憶装置４３、制御装置４４が設けられる。
制御装置４４は、３８乃至４３に示す各装置の動作を制御する。
【００５１】
検出器３８は、箱詰機２３の下流側で、パレタイザ３４の上流側に配置される。検出器３８は、ＩＣタグ９を検出するためのものである。搬送装置２６によって搬送されている箱状製品２５の上に、ＩＣタグ９が載っている場合、そのＩＣタグ９が所定の検出位置を通過する際に、検出器３８がＩＣタグ９の存在を検出する。検出器３８は、箱状製品２５の上に載せられて移動しているＩＣタグ９の存在を検出すると、所定の検出信号を制御装置４４に出力する。
【００５２】
移動装置３９は、ＩＣタグ９を箱状製品２５の上から移動させるためのものである。移動装置３９は、駆動装置４０によって駆動される。駆動装置４０の制御（即ち、移動装置３９の動作制御）は、制御装置４４によって行われる。
【００５３】
移動装置３９は、検出器３８によってＩＣタグ９の存在が検出されると、そのＩＣタグ９を掴み、箱状製品２５の上からＩＣタグ９を取り上げる。移動装置３９がＩＣタグ９を箱状製品２５の上から取り上げる位置は、検出器３８の検出位置よりも下流側で、パレタイザ３４の上流側（箱状製品２５がパレタイザ３４に入る前）の所定の位置である。このため、ＩＣタグ９は、パレタイザ３４の中に入らない。ＩＣタグ９がその上から取り除かれた箱状製品２５は、パレット３５に積み上げられた状態でパレタイザ３４から出てくる。また、移動装置３９は、ＩＣタグ９を取り上げると、そのＩＣタグ９を、所定の回収位置まで移動させる。
【００５４】
移動装置３９には、受信器４５が設けられる。受信器４５は、ＩＣタグ９から信号を受信するためのものである。例えば、受信器４５は、移動装置３９が箱状製品２５の上からＩＣタグ９を取り上げると、そのＩＣタグ９から信号を受信する。受信器４５は、受信した信号を読取装置４１に送信する。
読取装置４１は、受信器４５が受信した信号に基づいて、ＩＣタグ９に記憶されている巻取紙情報と群情報とを読み取る。
【００５５】
印刷装置４２は、読取装置４１によって読み取られた情報に基づいて、製品パレット山３６に対する印刷を行うためのものである。例えば、印刷装置４２は、読取装置４１が読み取った情報の一部又は全部を、製品パレット山３６に印刷する。印刷装置４２の動作は、制御装置４４によって制御される。例えば、印刷装置４２は、読取装置４１によって読み取られた群番号を山札に印字し、パレタイザ３４から出てきた製品パレット山３６の側面にその山札を貼り付ける。
【００５６】
上述したように、ＩＣタグ９は、先頭の箱状製品２５の上にしか載せられていない。印刷装置４２は、先頭の箱状製品２５を含む製品パレット山３６に対しては、先頭の箱状製品２５に載せられていたＩＣタグ９が有する群番号を、山札に印字して貼り付ける。また、印刷装置４２は、ＩＣタグ９が載せられていなかった箱状製品２５が最初にパレット３５に積み上げられた製品パレット山３６に対しては、直前に読取装置４１によって読み取られた群番号を、山札に印字して貼り付ける。このため、先頭の箱状製品２５が、空のパレット３５ではなく、前の箱状製品２５が載っているパレット３５に途中から積み込まれた場合は、前回読み取った群番号と今回読み取った（最新の）群番号との双方が、山札に印字されて、製品パレット山３６に貼り付けられる。
【００５７】
制御装置４４は、読取装置４１が読み取った巻取紙情報と群情報とを、記憶装置４３に記憶させる。下記表１は、記憶装置４３に記憶された内容の一例を示している。表１に示すように、記憶装置４３には、群番号と、対応する複数のロール番号とが紐付けて記憶される。
【００５８】
【表１】
0005949141.tif 000002
【００５９】
製品パレット山３６は、山札が貼り付けられた後、フォークリフト等によって搬送され、最終製品として倉庫等に保管される。
【００６０】
ＰＰＣ用紙を製造する上記製造ラインでは、複数本の巻取紙１からシート状製品５を製作した後、包装、箱詰、山積みの各工程を経て製品パレット山３６が作られる。本構成を有する情報管理支援システムであれば、各包装状製品１４、各箱状製品２５、各製品パレット山３６に、巻取紙１に関する情報（例えば、群番号）を容易に印字することができる。
【００６１】
本情報管理支援システムであれば、製品パレット山３６が製作された後に不良品が発見された場合であっても、製品の追跡調査を容易に行うことができる。例えば、顧客から、不良品が含まれた包装状製品１４（或いは、不良品が包まれていた包装紙１４ａ）が入手できたとする。その包装紙１４ａには、群番号が印字されている。このため、記憶装置４３内を検索することにより、その群番号に紐付けられたロール番号（即ち、巻取紙１）を特定することができる。また、巻取紙１の発生日、巻取紙１の取位置、巻取紙１の欠陥の有無等のロール関連情報を出力することもできる。
【００６２】
また、断裁中に、紙粉混入等の不良が発見された場合は、その時の群番号を確認することにより、同じ巻取紙１から製作された製品パレット山３６を容易に特定することができる。製品出荷前であれば、顧客に不良品が渡る前に、出荷停止等の適切な処置を行うことができる。
【００６３】
実施の形態２．
実施の形態１では、包装状製品１４（の包装紙１４ａ）、箱状製品２５（の箱２４）、製品パレット山３６（の山札）に、群番号のみを印刷する場合について説明した。本実施の形態では、包装状製品１４、箱状製品２５、製品パレット山３６を、それぞれ個別に管理するための構成について説明する。
【００６４】
本実施の形態における設備系統（製造ライン）とその設備系統に使用された情報管理支援システムとの構成自体は、実施の形態１における構成と同じである。本実施の形態では、印刷装置２０により、包装状製品１４に包装番号を印刷する。また、印刷装置３１により、箱状製品２５に箱番号を印刷する。印刷装置４２により、製品パレット山３６にパレット山番号を印刷する。
【００６５】
例えば、包装番号、箱番号、パレット山番号を以下のように定義する。
包装番号：群番号＋連番４桁（同一群番号単位での連番）
箱番号：群番号＋連番３桁（同一群番号単位での連番）
パレット山番号：群番号＋連番２桁（同一群番号単位での連番）
【００６６】
印刷装置２０は、読取装置１９によって読み取られた群番号に４桁の番号を付け加えた包装番号を、包装機１３から出てきた包装状製品１４の包装紙１４ａに印刷する。
例えば、先頭のシート状製品５を包む包装紙１４ａには、ＩＣタグ９に記憶されている群番号＋０００１からなる包装番号が印字される。先頭の包装状製品１４の次に包装機１３から出てきた包装状製品１４には、先頭の包装状製品１４に印字された群番号＋０００２からなる包装番号が印字される。同様に、その次の包装状製品１４には、群番号＋０００３からなる包装番号が、その次の包装状製品１４には、群番号＋０００４からなる包装番号が印字される。
【００６７】
読取装置１９によって新たな群番号が読み取られると、印刷装置２０は、その群番号に０００１を付け加えた包装番号を、包装機１３から出てきた先頭の包装状製品１４に印字する。
【００６８】
印刷装置３１は、読取装置３０によって読み取られた群番号に３桁の番号を付け加えた箱番号を、箱詰機２３から出てきた箱状製品２５の箱２４の側面に印刷する。
例えば、先頭の包装状製品１４が入れられた箱２４には、ＩＣタグ９に記憶されている群番号＋００１からなる箱番号が印字される。先頭の箱状製品２５の次に箱詰機２３から出てきた箱状製品２５には、先頭の箱状製品２５に印字された群番号＋００２からなる箱番号が印字される。
【００６９】
読取装置３０によって新たな群番号が読み取られると、印刷装置３１は、その群番号に００１を付け加えた箱番号を、箱詰機２３から出てきた先頭の箱状製品２５に印字する。
【００７０】
印刷装置４２は、読取装置４１によって読み取られた群番号に２桁の番号を付け加えたパレット山番号を山札に印字し、パレタイザ３４から出てきた製品パレット山３６の側面に貼り付ける。
【００７１】
例えば、先頭の箱状製品２５がパレット３５に積まれた製品パレット山３６の山札には、ＩＣタグ９に記憶されている群番号＋０１からなるパレット山番号が印字される。先頭の製品パレット山３６の次にパレタイザ３４から出てきた製品パレット山３６の山札には、先頭の製品パレット山３６に印字された群番号＋０２からなるパレット山番号が印字される。
【００７２】
読取装置４１によって新たな群番号が読み取られると、印刷装置４２は、その群番号に０１を付け加えたパレット山番号を山札に印刷し、パレタイザ３４から出てきた先頭の製品パレット山３６に貼り付ける。なお、先頭の箱状製品２５がパレット３５に途中から積まれた場合は、前回読み取った群番号＋ＭＮからなるパレット山番号と、今回読み取った（最新の）群番号＋０１からなるパレット山番号との双方が、山札に印字されて、製品パレット山３６に貼り付けられる。
【００７３】
このような番号付与体系を実現することにより、製品の追跡調査をより詳細に行うことができるようになる。
【００７４】
巻取紙１から送り出された紙を断裁し、ＰＰＣ用紙を製造する場合を考える。
ＰＰＣ用紙は、１つの製品パレット山３６に含まれる箱状製品２５の数量や、１つの箱状製品２５に含まれる包装状製品１４の数量が、米坪や寸法等によって規定されている。以下においては、Ａ４縦のＰＰＣ用紙について説明する。かかる場合、例えば、１つの製品パレット山３６に、７５個の箱状製品２５が含まれる。また、１つの箱状製品２５に、５個の包装状製品１４が含まれる。１つの包装状製品１４に、５００枚のシート状製品５が含まれる。
【００７５】
例えば、顧客から、不良品が含まれた包装状製品１４（或いは、不良品が包まれていた包装紙１４ａ）が入手できたとする。
包装状製品１４には、包装番号が印字されている。包装番号には、群番号が含まれる。このため、包装状製品１４に印字されている群番号から、断裁日付とカッター号機とが判明する。その群番号に関連するロール番号は、記憶装置４３に記憶されている。このため、記憶装置４３内を検索することにより、その群番号に紐付けられたロール番号を特定することができる。
【００７６】
包装番号には、群番号の次に、４桁の数字が印字されている。この数字は、同一群番号内における連番である。この４桁の数字に基づいて製品の追跡調査を行う方法を以下に説明する。以下の説明においては、群番号の次に印字された４桁の数字が「２１２３」であり、カッター装置２において図１に示すような６丁取りが行われていたものとする。
【００７７】
上記「２１２３」を、１つの箱状製品２５に含まれる包装状製品１４の数で割ると、以下のようになる。
２１２３÷５＝４２４余り３
即ち、包装番号の連番として「２１２３」が付された包装状製品１４は、群番号＋４２５からなる箱番号が印字された箱状製品２５に、入れられていたことになる。
【００７８】
上記「４２５」を、１つの製品パレット山３６に含まれる箱状製品２５の数で割ると、以下のようになる。
４２５÷７５＝５余り５０
即ち、箱番号の連番として「４２５」が付された箱状製品２５は、群番号＋０６からなるパレット山番号が印字された製品パレット山３６に、積まれていたことになる。
【００７９】
上記計算は、先頭の箱状製品２５が空のパレット３５に載せられて、製品パレット山３６が製作されたことを前提としている。先頭の箱状製品２５が、最後（７５番目）にパレット３５に載せられた場合は、以下のような計算になる。
（７４＋４２５）÷７５＝６余り４９
即ち、箱番号の連番として「４２５」が付された箱状製品２５は、群番号＋０７からなるパレット山番号が印字された製品パレット山３６に積まれていたことになる。
以上の計算から、今回の不良品が積まれていた製品パレット山３６のパレット山番号は、「群番号＋０６」又は「群番号＋０７」ということが判明する。
【００８０】
発生した不良内容が、傷や油の染み込みのように、連続して発生し得るものである場合は、不良品が発生した製品パレット山３６の前後の製品パレット山３６まで、製品品質の確認を行う必要がある。上記計算を、例えば、制御装置４４で実施できるように構成すれば、品質異常の発生が想定される製品パレット山３６を容易に絞り込むことができる。
【００８１】
次に、巻取紙１における欠陥位置について考える。
上記「２１２３」を、丁取り数で割ると、以下のようになる。
２１２３÷６＝３５３余り５
即ち、リジェクター１０によってリジェクトされたシート状製品５がなければ、今回の不良品が、３５４卸目のシート状製品５であったことが判明する。
【００８２】
巻取紙１の１本当たりの位置は、以下のように計算できる。
３５４（卸）×０．２９７ｍ（Ａ４縦の長さ）×５００（包装単位）／５（掛本数）＝１０５１３．８ｍ
３５３（卸）×０．２９７ｍ（Ａ４縦の長さ）×５００（包装単位）／５（掛本数）＝１０４８４．１ｍ
即ち、不良の理由が巻取紙１側に存在していたとすると、５本掛けの巻取紙１の上巻からの長さ１０４８４．１ｍから１０５１３．８ｍの間に、欠陥が存在していたことになる。
【００８３】
不良内容が、シート状製品５に形成された孔のように、１箇所に反映されるものであり、且つ、その欠陥が上流工程で発生したことが考えられる場合は、上記のような計算を実施すれば良い。このような計算を、例えば、制御装置４４で実施できるように構成すれば、品質異常の発生が想定される巻取紙１のロール番号とその欠陥位置（上巻からの位置）とを、容易に絞り込むことができるようになる。
【符号の説明】
【００８４】
１  巻取紙
２  カッター装置
３  スリッター
４  回転刃
５  シート状製品
６、７、１５、２６、３７  搬送装置
８  搭載装置
９  ＩＣタグ
１０  リジェクター
１１  書込機
１２  搭載機
１３  包装機
１４  包装状製品
１４ａ  包装紙
１６、２７、３８  検出器
１７、２８、３９  移動装置
１８、２９、４０  駆動装置
１９、３０、４１  読取装置
２０、３１、４２  印刷装置
２１、３２、４４  制御装置
２２、３３、４５  受信器
２３  箱詰機
２４  箱
２５  箱状製品
３４  パレタイザ
３５  パレット
３６  製品パレット山
４３  記憶装置
【図１】
0005949141.tif 000003
【図２】
0005949141.tif 000004
【図３】
0005949141.tif 000005
【図４】
0005949141.tif 000006