(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の外壁面より合成樹脂製の庇板が張り出すように前記庇板の基端部が金属製の保持枠材に全幅にわたって保持されて成る庇において、
前記保持枠材は、建物の外壁面に固定される背板部と、背板部の前面に上下に対向して設けられる一対の保持板部とを一体に備え、上下の保持板部間に形成される保持溝は、庇板の基端部の厚さにほぼ一致する溝幅に形成されるとともに、背板部の前記保持溝に対応する部分に背板部の幅方向へ所定の間隔毎にビス通し孔が開設されており、
前記庇板は、基端部が前記保持溝中に基端面が背板部の前面に達する位置まで嵌挿され、前記ビス通し孔に対し背板部の背面側より、ネジ軸部の径が前記ビス通し孔の内径より小さく頭部の径がビス通し孔の内径より大きいビスが挿入されて、ビスのネジ軸部が庇板の基端面へねじ込まれて成る庇。
【請求項２】
前記庇板は、合成樹脂製の芯材の表裏両面にアルミニウムの薄板材が積層されて成るものである請求項１に記載された庇。
【請求項３】
前記保持枠材は、背板部の背面の各ビス通し孔の位置に、ビスの頭部が背板部の背面より突出しない溝深さの凹溝が背板部の全長にわたって一連に形成されている請求項１に記載された庇。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、建物の外壁面より庇板が前方へ張り出すように設けられる庇に関するもので、この発明は特に、合成樹脂製の庇板の基端部が建物の外壁面に固定された金属製の保持枠材に全幅にわたって保持される庇に関する。
【背景技術】
【０００２】
出願人は以前、その種の庇の保持枠材として、図４に示すような、厚さが異なる庇板に対応できる構成のものを提案した。この保持枠材９は、庇板９２の幅に相当する長さのＬ型形状の金属枠材より成る基板９０と、その基板９０上に配置される金属製の押さえ板９１とで構成されている。基板９０および押さえ板９１は、庇板９２の基端部を挟んだ状態で一体に保持するための水平板部９３，９４と、重ねられた状態で建物の外壁面に複数本のボルト９５により一体に固定される垂直板部９６，９７とをそれぞれ備えている。
基板９０の水平板部９３は庇板９２の基端部を下面より支え、押さえ板９１の水平板部９４は庇板９２の基端部を上面より押さえ付けるもので、庇板９２の基端部の下面と基板９０の水平板部９３の上面との間、および庇板９２の基端部の上面と押さえ板９１の水平板部９４の下面との間は接着剤により接合されている。
【０００３】
基板９０の水平板部９３と押さえ板９１の水平板部９４との間より庇板９２が抜け出ないようにするために、押さえ板９１の水平板部９４の前端部に庇板９２の基端部を貫通して基板９０の水平板部９３に達する複数個のネジ９８が一定間隔毎にねじ込まれている。押さえ板９１の水平板部９４の前端部には各ネジ９８のねじ込み位置にあらかじめ下孔が形成されており、ネジ９８のねじ込みに際しては、庇板９２の基端部の前記下孔の各位置にドリルにより同様の下孔が形成される（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１―５２３８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記した構成の保持枠材９において、基板９０と押さえ板９１との間に庇板９２の基端部を挟着するには、基板９０の水平板部９３上に庇板９２の基端部を支持させ、その上に押さえ板９１を重ねて接着剤により接合する必要があり、基板９０および庇板９２に対する押さえ板９１の位置決めや組付けに手数を要する。また、抜止めのためのネジ９８をねじ込むに際して、押さえ板９１の水平板部９３に形成された下孔の各位置に合わせて、庇板９２の基端部にドリルにより下孔を形成する必要があるため、作業工程が増し、作業効率が悪いという問題がある。
【０００６】
この発明は、上記した問題に着目してなされたもので、押さえ板の位置決めや組付けが必要でなく、また、抜止めのためのビスを庇板の基端部にねじ込むのに、庇板に下孔を設ける必要がない庇を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明による庇は、建物の外壁面より合成樹脂製の庇板が張り出すように前記庇板の基端部が金属製の保持枠材に全幅にわたって保持されて成るものである。前記保持枠材は、建物の外壁面に固定される背板部と、背板部の前面に上下に対向して設けられる一対の保持板部とを一体に備え、上下の保持板部間に形成される保持溝は、庇板の基端部の厚さにほぼ一致する溝幅に形成されるとともに、背板部の前記保持溝に対応する部分に背板部の幅方向へ所定の間隔毎にビス通し孔が開設されている。前記庇板は、基端部が前記保持溝中に基端面が背板部の前面に達する位置まで嵌挿され、前記ビス通し孔に対し背板部の背面側より、ネジ軸部の径が前記ビス通し孔の内径より小さく頭部の径がビス通し孔の内径より大きいビスが挿入されて、ビスのネジ軸部が庇板の基端面へねじ込まれている。
【０００８】
上記した構成の庇において、保持枠材の保持溝の溝幅を庇板の基端部の厚さにほぼ一致させているので、庇板の基端部を保持溝に嵌挿することにより庇板の基端部は保持溝に緊密に嵌合される。保持枠材の背板部に開設されたビス通し孔に対し背板部の背面側よりビスを挿入して、ビスのネジ軸部を庇板の基端面へねじ込むとき、そのねじ込まれた部分において庇板が厚さ方向へ膨出しかつその膨出部分がビスと上下の保持板部との間で圧縮変形を受けるもので、これにより庇板の基端部が保持溝に一層緊密に嵌合し、かつビスのネジ軸部が庇板の基端部に噛み込む。この保持溝への庇板の緊密嵌合と、ビスのネジ軸部の庇板への噛込みとが庇板の抜け阻止力として作用し、庇板の保持溝からの抜けが阻止される。
【０００９】
この発明の上記した構成において、庇板の軽量化をはかるために、庇板として合成樹脂製の庇板を用いるが、庇板として合成樹脂製の芯材の表裏両面にアルミニウムの薄板材が積層されたものを用いてもよい。
この実施態様によると、庇板の基端面に抜止めためのビスがねじ込まれると、合成樹脂製の芯材はそのねじ込まれた部分で厚さ方向へ膨らむように変形し、その芯材を覆うアルミニウムの薄板材は芯材の変形に伴って変形するので、庇板の基端部は保持溝に一層緊密に嵌合する。
【００１０】
この発明の好ましい実施態様においては、前記保持枠材は、背板部の背面の各ビス通し孔の位置に、ビスの頭部が背板部の背面より突出しない溝深さの凹溝が背板部の全長にわたって一連に形成されている。
この実施態様によると、保持枠材をアルミニウムの引抜加工により成形することで凹溝を形成でき、引抜成形後に特別な溝加工が不要である。
【発明の効果】
【００１１】
この発明によると、保持枠材に庇板の基端部を保持するのに、従来例のように押さえ板の位置決めや組付けが必要でない。また、庇板の基端面に背板部の背面側より抜止めのためのビスをねじ込んで、そのねじ込まれた部分において庇板が厚さ方向へ膨出しかつその膨出部分がビスと上下の保持板部との間で圧縮変形を受けることにより庇板の基端部が保持溝に緊密嵌合し、かつビスのネジ軸部が庇板の基端部に噛み込むので、庇板に下孔を設ける必要がなく、作業効率が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】この発明の一実施例である庇の外観を示す斜視図である。
【図２】図１の実施例の平面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線に沿う拡大断面図である。
【図４】従来例の構成を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
図１および図２は、この発明の一実施例である庇１の外観を示している。この実施例の庇１は、庇板２が建物の外壁面１０から張り出すように設けられるもので、建物の外壁面１０に固着された保持枠材３により前記庇板２の基端部が全幅にわたって保持されている。保持枠材３上にはカバー７が被せられ、両端には端板８，８がネジ止めされている。なお、張出し量や幅が大きな庇については、必要に応じて、庇板２の少なくとも１箇所をアームにより水平ないしは水平に近い状態で支持することも可能である。
【００１４】
庇板２には、図３に示すように、合成樹脂製の芯材２０の表裏両面にアルミニウムの薄板材２１が積層された積層複合材が用いられている。庇板２の先端縁および両側縁には水切り用の枠材４が複数個のビス４１によって装着されている。この枠材４はアルミニウムの押出成形により形成されている。なお、庇板２には、上記の積層複合材に代えて、単層の合成樹脂板を用いることもできる。
【００１５】
前記保持枠材３は、庇板２の幅とほぼ一致する長さを有し、アルミニウムの押出加工により形成されており、建物の外壁面１０に背面を当接させてボルト６により固定される背板部３０と、背板部３０の前面の下端部に保持溝３３を挟んで上下に対向して設けられる一対の保持板部３１，３２とを一体に備えている。背板部３０には、各ボルト６を通すためのボルト通し孔３６が所定の間隔で開設されている。なお、上下の保持板部３１，３２は突出長さが異なっているが、これに限らず、両者同じであってもよい。
【００１６】
保持板部３１，３２間の保持溝３３は、前面が全長にわたり開放されており、庇板２の基端部の厚さｔにほぼ一致する溝幅ｄに形成されている。上側の保持板部３１の前端縁は上方へ曲げられ、保持溝３３の開口部分がわずかに広げられている。庇板２の基端部は保持溝３３へ前方より嵌挿されており、基端面２２は保持溝３３の終端である背板部３０の表面に達している。なお、庇板２の基端部の厚さｔはわずかな誤差を有するが、その厚さｔが溝幅ｄより多少大きくても、保持溝３３へ庇板２の基端部を圧入することで保持板部３１，３２がわずかに撓むので、庇板２の基端部を保持溝３３内に嵌挿するのに支障をきたさない。
【００１７】
上側の保持板部３１と庇板２の基端部の上面との間、および下側の保持板部３２と庇板２の基端部の下面との間に接着剤を介在させ、これにより庇板２と各保持板部３１，３２とを接合している。下側の保持板部３２の上面には、接着剤が溜まる一定幅の凹溝３７が２か所形成されている。なお、このような凹溝３７は上側の保持板部３１の下面にも形成してもよい。上側の保持板部３１の前端縁の押し広げられた開口部分にはコーキング材３８が充填されている。
【００１８】
保持枠材３の背板部３０には、保持溝３３に対応する部分に、背板部３０を貫通するビス通し孔３４が背板部３０の幅方向へ所定の間隔毎に開設されている。各ビス通し孔３４には、ネジ軸部５１の径がビス通し孔３４の内径より小さく頭部５２の径がビス通し孔３４の内径より大きい木ビスなどのビス５がそれぞれ挿通される。
背板部３０の背面の各ビス通し孔３４の位置には、ビス５の頭部５２が嵌って支持される凹溝３５が背板部３０の全長にわたって一連に形成されている。この凹溝３５は、ビス５の頭部５２が背板部３０の背面より突出しない溝深さ、すなわち、ビス５の頭部５２の厚さより大きな溝深さに形成されている。なお、背板部３０の背面の各ビス通し孔３４の位置毎に、各ビス５の頭部５２が嵌る穴を個別に形成することも可能である。
【００１９】
庇板２の基端部は保持板部３１，３２間の保持溝３３中に基端面２２が背板部３０の前面に達する位置まで嵌挿される。庇板２の基端面２２には背板部３０の背面側よりビス通し孔３４へ挿入された抜止めのためのビス５のネジ軸部５１がねじ込まれている。ビス５のネジ軸部５１は庇板２の基端面２２より合成樹脂製の芯材２０を穿孔しつつ進入するが、削り取られた合成樹脂材料が周辺へ押し退けられる結果、そのねじ込まれた部分では庇板２の芯材２０が厚さ方向へ膨出し、その膨出に応じて芯材２０を挟むアルミニウムの薄板材２１が変形する。この変形によって庇板２の基端部は保持溝３３に緊密に嵌合する。また、前記膨出部分はビス５と上下の保持板部３１，３２との間で圧縮変形を受けるもので、これによりビス５のネジ軸部５１が庇板２の基端部にしっかり噛み込む。なお、庇板２の基端部の変形度合やビス５の庇板２への噛み込み度合は各ビス５のネジ軸部５１の径および長さに応じて変わるので、各ビス５は抜止め効果や作業性などを考慮して最適なものを選定する。
【００２０】
保持枠材３の背板部３０の上端と上側の保持板部３１の前端には、カバー７の内側に形成された係合突部７１ａ，７１ｂと係合する係合部３９ａ，３９ｂが形成されている。カバー７は保持枠材３と同じ長さを有し、カバー７の前端縁は下側の保持板部３２の前端部上まで達し、上側の保持板部３１の前端面を覆っている。
【００２１】
上記した構成の庇１において、保持枠材３の保持溝３３の溝幅ｄを庇板２の基端部の厚さｔにほぼ一致させているので、庇板２の基端部を保持溝３３に嵌挿することにより庇板２の基端部は保持溝３３に緊密に嵌合される。
【００２２】
つぎに、背板部３０に開設された各ビス通し孔３４に対して背板部３０の背面側よりビス５を挿入して各ビス５のネジ軸部５１を庇板２の基端面２２へねじ込むとき、そのねじ込まれた部分において庇板２が厚さ方向へ膨出するとともに、その膨出部分がビス５と上下の保持板部３１，３２との間で圧縮変形を受ける。これによって庇板２の基端部が保持板部３１，３２間の保持溝３３に一層緊密に嵌合し、しかも、各ビス５のネジ軸部５１は庇板２の基端部に強固に噛み込む。この庇板２の基端部の保持溝３３への緊密な嵌合と、ビス５のネジ軸部５１の庇板２との噛込みとが庇板２の抜け阻止力として作用し、庇板２の基端部が保持溝３３から抜け出るのが阻止される。
また、各ビス５の頭部５２は、背板部３０の背面に形成された凹溝３５内に嵌って背板部３０の背面より突出しないので、背板部３０の裏面は建造物の外壁面１０に隙間なく当接する。
【符号の説明】
【００２３】
１    庇
２    庇板
３    保持枠材
５    ビス
２０  芯材
２１  薄板材
３０  背板部
３１，３２  保持板材
３３  保持溝
３４  ビス通し孔
３５  凹溝
５１  ネジ軸部
５２  頭部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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