(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
室（４）内の火災の影響を制限するための装置（１０、１１）であって、
液体（２６）を含むベッセル（２９）が設けられたリザーバ（２８）を備え、
前記リザーバ（２８）は、前記室（４）と連通する１つまたは複数のチャンバ（５４ａ、５４ｂ、５４ｃ、５４ｄ、５４ｅ）であって、１つまたは複数の内部チャンバと呼ばれる１つまたは複数のチャンバ（５４ａ、５４ｂ、５４ｃ、５４ｄ、５４ｅ）と、前記リザーバの１つまたは複数の他のチャンバ（５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄ、５３）とを備え、
前記リザーバ（２８）は、少なくとも第１の溢流タンク（７２ａ）および少なくとも第２の溢流タンク（７２ｂ）をさらに備え、
前記第１の溢流タンク（７２ａ）および前記第２の溢流タンク（７２ｂ）は、一体型で前記ベッセルの両側に設置され、各溢流タンクが前記ベッセルの側壁によって前記ベッセルから離間され、かつ、前記側壁内に形成された開口によって前記ベッセルと連通しており、前記液体（２６）が前記ベッセル（２９）内の所定の所与の高さを超えるときに各溢流タンクが前記液体（２６）を受けることができる、装置。
【請求項２】
前記室（４）は、閉じ込め筐体（２）内に装着された貯蔵セルであり、前記他のチャンバ（５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄ、５３）は、前記閉じ込め筐体（２）と連通する、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記閉じ込め筐体と連通する前記他のチャンバは、１つまたは複数の発泡チャンバと称されるチャンバ（５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄ）を備える、請求項２に記載の装置。
【請求項４】
前記閉じ込め筐体と連通する前記他のチャンバは、遅延チャンバと称されるチャンバを備えており、前記遅延チャンバは、前記リザーバ（２８）の上部に位置しており、かつ、１つまたは複数の開口（３６）によって前記閉じ込め筐体と連通しており、前記遅延チャンバは、発泡チャンバと連通しており、前記遅延チャンバは、液滴受け（６３）を備える、請求項３に記載の装置。
【請求項５】
前記発泡チャンバ（５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄ）が、リザーバの底（３２）において垂直に配列された分離要素（５０）によって前記内部チャンバ（５４ａ、５４ｂ、５４ｃ、５４ｄ、５４ｅ）から分離され、
前記分離要素（５０）が、前記分離要素（５０）の底端に固定された板で形成され、且つ少なくとも１つの発泡チャンバ（５２）の内側に向いている波消し装置（５６）を装備される、請求項３または４に記載の装置。
【請求項６】
前記発泡チャンバ（５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄ）が、泡分割装置（５８）を備える、請求項３から５のいずれか一項に記載の装置。
【請求項７】
前記発泡チャンバ（５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄ）が、飛沫防止装置（６４）をさらに備える、請求項３から６のいずれか一項に記載の装置。
【請求項８】
前記発泡チャンバは泡分割装置を備え、前記飛沫防止装置（６４）が、少なくとも１つのバスケットおよび保持ロッド（６１）によって前記泡分割装置（５８）への固定状態を保たれる、請求項７に記載の装置。
【請求項９】
所与の前記液体（２６）の高さが前記所定の所与の高さに到達すると、前記所与の液体（２６）を前記溢流タンク（７２ａ、７２ｂ）内に注ぐことができるチャネル（７３）をさらに備える、請求項３から８のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１０】
すべての前記発泡チャンバ（５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄ）および前記内部チャンバ（５４ａ、５４ｂ、５４ｃ、５４ｄ、５４ｅ）の両側に位置する分離壁（５５ａ、５５ｂ）をさらに備え、前記分離壁のそれぞれが、前記液体（２６）内に浸漬され、内部チャンバと前記溢流タンクの１つの入口との間に位置する、請求項３から９のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１１】
前記分離壁の一方が、前記分離壁（５５ｂ）の側面の上部にオリフィス（５５２）を備える、請求項１０に記載の装置。
【請求項１２】
前記リザーバ内の液体面高さを調整するための調整システム（８０）をさらに備え、前記調整システムには、前記リザーバに液体（２６）を供給するための回路が設けられる、請求項１から１１のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１３】
前記調整システムには、フロート弁が設けられ、前記フロート弁（１４０）が開くことで、液体を前記リザーバ（２８）に供給する、請求項１２に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、火災の影響を制限するための受動的装置の分野に関し、装置は、熱または火炎が伝播しないことおよび排出されるガスをろ過することを保証し、かつ、火災が宣告されたときに、火災自体によって、またはこの火災を消火するための装置によって、または他の機器の故障によって引き起こされる可能性のある過剰圧力または負圧の現象を制限する。
【０００２】
より詳細には、本発明は、熱または火炎が伝播しないことを保証しながら、過剰圧力または過剰な負圧の影響に対する筐体（ｅｎｃｌｏｓｕｒｅ）または室の抵抗力を維持する必要のある、据え付けに好適な装置に関する。
【背景技術】
【０００３】
危険物質を保持し、閉じこめる（ｃｏｎｆｉｎｅ）プラントでは、環境保護要件が、適切な閉じこめ室（ｃｏｎｆｉｎｅｄ  ｒｏｏｍ）内にこれらの危険物質を配置することによって、これらの危険物質を包囲する（ｅｎｃｌｏｓｅ）ことを必要とする。そのような室は、貯蔵セル（ｓｔｏｒａｇｅ  ｃｅｌｌ）の形態であってよい。
【０００４】
環境保護要件は、セルの不浸透性への何らかの損傷または故障を考慮に入れることを必要とする。
【０００５】
いくつかの分野では、例えば核物質貯蔵セルの場合には、危険物質を環境から隔離するために、１つまたは２つの、一体または別体の補助的保護指針（ｓｕｐｐｌｅｍｅｎｔａｒｙ  ｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ  ｐｒｉｎｃｉｐｌｅ）を適用することが一般的である。
【０００６】
第１の指針は、いくつかの静的バリアのうちの１つの故障の影響を限定するために、いくつかの静的バリアを介挿することから成る。それゆえ、貯蔵セルは、筐体、より詳細には閉じ込め筐体（ｃｏｎｆｉｎｅｍｅｎｔ  ｅｎｃｌｏｓｕｒｅ）の内部に埋め込まれてよく、筐体そのものが、外部環境から隔離される。この閉じ込め筐体は、第２の保護バリアの役割を果たす。貯蔵セルの不浸透性および閉じ込め筐体の不浸透性は、不浸透性の隔壁および不浸透性の扉によってもたらされる。
【０００７】
第２の指針は、静的バリアの不浸透性における何らかの欠陥を克服するために、装置の外部から貯蔵セルまでの負圧カスケードを生成する機械的換気を使用することによって、動的閉じ込めシステムを生成することから成る。閉じ込め筐体および貯蔵セルはそれぞれ、個別の換気システムを有してよく、これらの換気システムは、外部から来る新しい空気を送風するシステムおよびセルから外部に空気を抜くシステムから成る。危険性のある室を負圧に保つことによる閉じ込めに加えて、換気システムもまた、危険物質の種類に適合する浄化フィルタによって、空気の更新および浄化などの補助的機能を果たすことができる。これらの機能は、危険物質が環境に移動する危険性を制限するために、貯蔵セルおよび閉じ込め筐体の雰囲気を清浄に保つ助けとなる。
【０００８】
上述の２つの、一体または別体の保護指針は、正常動作においては十分であるものとみなされるが、火災などの事故状況を考慮に入れる必要がある。
【０００９】
いくつかの場合には、火災の危険性の分析は、火災分離（ｆｉｒｅ  ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ）を有する室、すなわち室の壁が火災に遭ったときにその壁がそれらの完全性を保つ室内で蔓延する制御不可能な火災という限界状況（ｅｎｖｅｌｏｐｅ  ｓｃｅｎａｒｉｏ）を考慮に入れることに導く。
【００１０】
閉じ込め環境内の火災についての知識は、火災の進行の３つの連続する段階（ｐｈａｓｅ）を確立することを可能にしており、該３つの連続する段階は、図１の曲線に現れる。当該曲線は、危険物質を保有し、閉じこめる貯蔵セル内で蔓延する制御不可能な火災の理論的な圧力曲線であり、曲線に対して、ｘ軸が時間（Ｔ）に対応し、ｙ軸が圧力（Ｐ）に対応する。
【００１１】
図１の参照番号２００で示される第１の段階は、火災の発達の段階である。この第１の段階２００は、酸化剤が無制限である間の時期に相当する。貯蔵セル内に消火システムがないので、熱力学的条件、圧力および温度は、火災の発達に応じて決まる。燃焼開始の瞬間２０２から、圧力Ｐが、最初の負圧値２０４から最大の火災の勢力における過剰圧力ピーク２０６まで増加する。貯蔵セル内の温度および圧力が、およそ数百度および数万パスカルに大きく急速に上昇することは、貯蔵セルの静的閉じ込めの完全性と、環境から隔離するためのその対策、とりわけ防火シャッターおよびフィルタと、その火災分離構成、とりわけその不浸透性（ｉｍｐｅｒｖｉｏｕｓ）隔壁および扉とに疑問を投げかけるほどの性質であることが分かる。
【００１２】
上の極端な条件は、危険物質が閉じ込め筐体および環境に拡散し、火災が残りのプラントに伝播する危険性を生じる。火災が検知されるとすぐに、換気、とりわけ貯蔵セル送風システムの自動閉止を処置する戦略によって、存在する酸素だけが火災で消費されるので、貯蔵セル内の火災の発達を制限することが可能になる。それゆえ、火災は、もはや燃料によってではなく、貯蔵セル内に存在する酸素によって制限される。
【００１３】
図１の参照番号２０８で示される第２の段階は、火災の窒息（ｓｕｆｆｏｃａｔｉｏｎ）の段階である。この第２の段階２０８は、火災の勢力が酸素の欠乏によって制限される時期に相当する。火災の窒息は、温度の低下を引き起こし、それゆえおよそ数千パスカルの負の値の大きな圧力低下２１６を引き起こす。貯蔵セル内のこの高い負圧もまた、極端な火災の条件によってすでに弱められた構造の完全性に疑問を投げかける可能性がある。窒息段階２０８の間、貯蔵セル内の圧力が負になるや否や、損傷を通して構造に空気がさらに加わることで、再着火して火災が再開することが引き起こされる可能性がある。
【００１４】
図１の参照番号２１２で示される第３の段階は、火災が再開する段階である。第２の段階２０８で説明された酸素の追加によって、貯蔵セル内の火災が再開する現象が発生する可能性がある。したがって、再着火に対する過剰圧力ピーク２１４と鎮火に対する負圧ピーク２１６との間で鎮火と再着火とのさらなるサイクルがもたらされ、そのことが、圧力および温度の上昇、それゆえ環境への放出の可能性に対応する。しかしながら、前の段階で生じた損傷に起因して、貯蔵セル内に存在する酸素の量は、第１の段階２００の間ほどは大きくないので、新しい火災のサイクルの熱力学的条件は、第１の段階２００の間ほど極端ではない。
【００１５】
いくつかの場合には、取り付けられた消火システム、例えばガスタイプの消火システムが、貯蔵セル内での膨脹によって、静的バリア内で関与する要素の性能を悪くする可能性のある過剰圧力を生成する傾向がある。
【００１６】
他の場合では、火災が圧力下で容器の破裂を引き起こして、前の場合と同じようにして静的バリア内で関与する要素を危険にさらす可能性がある。
【００１７】
それゆえ、貯蔵セルの隔離装置に対する損傷を通して貯蔵セルから外部環境に直接移動する危険性を受動的に制限し、貯蔵セルからその外部環境に火炎が伝播することを防止する装置を装着することが探求される。
【００１８】
また、圧力値を制限し、ガスを冷やすような装置を装着することが探求される。そのような装置は、火災抵抗力に関して、貯蔵セルと同じ制約を満足する必要がある。
【００１９】
特許文献１には、閉じ込め筐体内に装着された貯蔵セル内で蔓延する制御不可能な火災の究極的影響を制限するための装置が開示される。
【００２０】
この装置は、リザーバ（ｒｅｓｅｒｖｏｉｒ）、耐火性防護物、および液面高さ調整システム（ｓｙｓｔｅｍ  ｆｏｒ  ｒｅｇｕｌａｔｉｎｇ  ｌｉｑｕｉｄ  ｌｅｖｅｌ）のうちの少なくとも１つの頂部開口（ｔｏｐ  ｏｐｅｎｉｎｇ）によって、貯蔵セルと直接連通する内部チャンバ（ｉｎｔｅｒｎａｌ  ｃｈａｍｂｅｒ）と、閉じ込め筐体と直接連通する発泡チャンバ（ｂｕｂｂｌｉｎｇ  ｃｈａｍｂｅｒ）とを備えられた、液体を含む閉じたリザーバを備える。
【００２１】
この装置は、いくつかの調整システムを備えるので、能動的特性を保有する。加えて、この装置の特徴は、処理されうるガスの流速が制限されることを意味する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００２２】
【特許文献１】仏国特許第２８７９４７１号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２３】
それゆえ、ガス流を処理する能力に関して改善され、既存の制限装置より多くの受動的動作モードを有しながら同等の大きさを保つ、火災の影響を制限するための新規な装置を見出すことが課題である。
【課題を解決するための手段】
【００２４】
本発明は、まず第１に、閉じ込め筐体内に配置された貯蔵セルのような室内の火災の影響を制限するための装置であって、液体を含むベッセル（ｖｅｓｓｅｌ）が設けられたリザーバを備え、前記リザーバが、貯蔵セルと連通する内部チャンバと呼ばれる１つまたは複数のチャンバと、閉じ込め筐体と連通する１つまたは複数の他のチャンバとを備え、前記リザーバが、少なくとも第１の溢流タンクおよび少なくとも第２の溢流タンクをさらに備え、一体型の両者がリザーバの両側に設置され、液体がベッセル内の所定の所与の高さを超えるときに各タンクが液体を受けることができる、装置に関する。
【００２５】
そのような装置は、室内で火災が発生したときに生成される過剰圧力および負圧の現象を制限する。
【００２６】
そのような装置はまた、改善された起動反応性（ｔｒｉｇｇｅｒｉｎｇ  ｒｅａｃｔｉｖｉｔｙ）を有する。
【００２７】
前記リザーバの構成は、１つまたは複数の内部チャンバが１つまたは複数の他のチャンバと連通するように、また、とりわけ火災に伴う圧力現象によって生成され、１つまたは複数の内部チャンバのうちの１つまたは複数のチャンバと、１つまたは複数の他のチャンバとの間で交わされるガス流が、ベッセル内に含まれる液体を通して進むことが意図されるように、設計される。
【００２８】
これは、溢流タンクが、室内で到達される最大圧力を信頼することを可能にするためであり、それは追加されたシステムの圧力低下に対する起動閾値に対応する。言い換えれば、溢流タンクは、取り扱われるガス流およびリザーバ内の液面の高さに独立に起動圧力閾値を決定することを可能にする。液面の高さは、圧力の変化に直接関連し、確定された高さで液体が溢流させられるという事実が、取り扱われるガスの流れにかかわらずに起動圧力値を決定することを可能にする。溢流システムは、溢流速度を増加させ、それゆえ室内の圧力の急激な増加に対応して、液面高さの急激な変動を吸収するための装置の能力を高めることができる。
【００２９】
溢流タンクはまた、漏れなど、液体供給システムの機能不良が出現するときに、装置の起動閾値を補償する。これは、余剰の液体が、これらのタンク内で回収されるためである。
【００３０】
このシステムの利点は、管の直径によって制限されて、流れ回路において表面の液体の流れの速度に依存しないことである。この、タンク内の溢流による回収のプロセスの最終的な結果は、室内の圧力制限の全体的なプロセスを遅くするものではない。
【００３１】
溢流タンクの存在によって、液体供給回路を簡素化すること、および少なくとも１つの調整システムを省くことによって液体供給回路をより受動的にすることが可能になる。
【００３２】
簡素化された水供給回路に付随する溢流タンクは、装置の機能の信頼性を改善し、装置の反応をより良くする。
【００３３】
使用される液体は、水であってよい。
【００３４】
閉じ込め筐体と連通するそのチャンバは、１つまたは複数のいわゆる「発泡」チャンバを備えることができる。
【００３５】
発泡チャンバは、リザーバの頂部に位置し、閉じ込め筐体と１つまたは複数の開口によって連通する、いわゆる「遅延」チャンバ（ｒｅｔａｒｄａｔｉｏｎ  ｃｈａｍｂｅｒ）と連通する。
【００３６】
発泡チャンバは、リザーバの底において垂直に配列された分離チャンバによって内部チャンバから分離されてよく、分離要素は、分離要素の底端に固定された板で形成され、少なくとも１つの発泡チャンバの内側に向いている波消し装置（ｗａｖｅ−ｂｒｅａｋｅｒ  ｄｅｖｉｃｅ）を装備される。
【００３７】
発泡チャンバは、泡分割装置（ｂｕｂｂｌｅ  ｓｐｌｉｔｔｉｎｇ  ｄｅｖｉｃｅ）を備えることができる。
【００３８】
発泡チャンバは、飛沫防止装置（ａｎｔｉ−ｓｐａｔｔｅｒ  ｄｅｖｉｃｅ）をさらに備えることができる。
【００３９】
液滴受け（ｄｒｏｐｌｅｔ  ｃａｔｃｈｅｒ）、適切な発泡チャンバ高さ、および発泡チャンバの上の飛沫防止装置と組み合わされた遅延チャンバは、装置の頂部において液体が飛び散るのを制限するための手段である。
【００４０】
一可能性によれば、火災の影響を制限するための装置は、液体の高さが溢流タンクに沿って所与の高さに到達すると、液体を溢流タンク内に注ぐことができるチャネルをさらに備えることができる。
【００４１】
火災の影響を制限し、室内の圧力または負圧を制限するための装置が、すべての発泡チャンバおよび内部チャンバの両側に位置する分離壁をさらに備えてよく、分離壁のそれぞれが、液体内に浸漬され、内部チャンバの一方と、第１の溢流タンクおよび第２の溢流タンクの一方の入口との間に位置する。
【００４２】
一可能性によれば、壁の一方が、その頂部にオリフィスを備えることができる。
【００４３】
他の可能性によれば、壁の一方が、その側部の頂部にオリフィスを備えることができる。
【００４４】
火災の影響を制限するための装置が、リザーバに液体を供給する回路が設けられたリザーバ内の液面高さ調整システムをさらに備えることができる。
【００４５】
調整システムには、フロート弁が設けられてよく、このフロート弁が開くことで、液体がベッセルに供給される。そのようなシステムは、例えば蒸発を埋め合わせる利点を有する。
【００４６】
液体の供給は、調整システムとは独立に、強制供給によって保護されてよい。
【００４７】
本発明は、添付の図面を参照し、決して制限的でない例として提供される、本発明の実施形態の以下の詳細な説明を読めば、より良く理解されよう。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】すでに説明された、危険物質を含む貯蔵セル内で蔓延する制御不可能な火災の、理論的圧力曲線を示すグラフである。
【図２】閉じ込め筐体に接続された貯蔵セル自体に接続された、火災の影響を制限するための装置の装着を示す図である。
【図３Ａ】火災制限装置を示す断面斜視図である。
【図３Ｂ】火災制限装置を示す断面斜視図である。
【図３Ｃ】火災制限装置を示す断面斜視図である。
【図３Ｄ】火災制限装置を示す断面斜視図である。
【図３Ｅ】火災制限装置を示す断面斜視図である。
【図３Ｆ】火災制限装置を示す断面斜視図である。
【図３Ｇ】火災制限装置を示す断面斜視図である。
【図３Ｈ】火災制限装置を示す断面斜視図である。
【図３Ｉ】火災制限装置を示す断面斜視図である。
【図３Ｊ】火災制限装置を示す断面斜視図である。
【図３Ｋ】火災制限装置を示す断面斜視図である。
【図４Ａ】装置の機能の状態を示す図である。
【図４Ｂ】装置の機能の状態を示す図である。
【図４Ｃ】装置の機能の状態を示す図である。
【図４Ｄ】装置の機能の状態を示す図である。
【図４Ｅ】装置の機能の状態を示す図である。
【図４Ｆ】装置の機能の状態を示す図である。
【図４Ｇ】装置の機能の状態を示す図である。
【図４Ｈ】装置の機能の状態を示す図である。
【図４Ｉ】装置の機能の状態を示す図である。
【図４Ｊ】装置の機能の状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００４９】
１つの図面から他の図面への移行を容易にするために、種々の図面の同一、類似または同等の部品は、同じ参照数字を有する。
【００５０】
図面をより読みやすくするために、図面に示される種々の部品は、必ずしも均一な尺度で示されていない。
【００５１】
例えば核廃棄物などの危険物質を貯蔵するためのセルなどの室内に設けられた、本発明による火災制限装置１０の装着の一例が、図２において与えられる。
【００５２】
この図は、貯蔵セル４が含まれる閉じ込め筐体２を備える貯蔵施設を、長手方向断面の立面図で示す。危険物質は、貯蔵セル４内に貯蔵される。
【００５３】
閉じ込め筐体２は、底部隔壁２２、頂部隔壁２３、および側部隔壁２４を備えることができる。貯蔵セル４は、閉じ込めチャンバ２の内部で、閉じ込め筐体２の底部隔壁２２の上に設置される。貯蔵セル４は、閉じ込めチャンバ２の底部隔壁２２と合体する底部隔壁４２を備える。貯蔵セル４は、頂部隔壁４３および側部隔壁４４をさらに備える。この例示的実施形態では、閉じ込め筐体２および貯蔵セル４には、２つの共通側部隔壁が設けられてよい。貯蔵セル４の隔壁４２、４３、４４は、例えばコンクリートで作成されてよい。底部隔壁４２、頂部隔壁４３、及び側部隔壁４４は、貯蔵セル４の内部で、例えばしっくい（ｐｌａｓｔｅｒ）および／またはコンクリートで作成された火災分離クラッドによって覆われる。
【００５４】
閉じ込め筐体２の底部隔壁２２は、例えばコンクリートで作成されてよい。閉じ込め筐体２の頂部隔壁２３および側部隔壁２４は、例えば金属で作成されてよい。
【００５５】
底部隔壁２２、頂部隔壁２３、側部隔壁２４、底部隔壁４２、頂部隔壁４３、及び側部隔壁４４は、液密であり気密である。操作要員が閉じ込めを裂開することなく外部８から閉じ込め筐体２および貯蔵セル４にアクセスすることを可能にするために、不浸透性気圧調整（ａｉｒ  ｌｏｃｋ）６が設けられてよい。
【００５６】
閉じ込め筐体２および貯蔵セル４には共に、換気システムが設けられる。これらの換気システムはそれぞれ、外部８から来る空気を送るためのシステム１２と、外部８に空気を抜くためのシステム１４と、空気浄化フィルタ１６とを備える。火災分離の連続性を確実にするために、貯蔵セル４の換気システムは、換気システムの送風管および抽出管（ｅｘｔｒａｃｔｉｏｎ  ｐｉｐｅ）に装着される防火シャッター（ｆｉｒｅ−ｓｔｏｐ  ｓｈｕｔｔｅｒ）１８をさらに備える。
【００５７】
制限装置１０が、閉じ込め筐体２の内部でかつ貯蔵セル４の外部に装着される。この制限装置は、貯蔵セル４の頂部隔壁４３である支持隔壁に固定されてよい。実施の一可能性によれば、処理能力を高めるために、いくつかの制限装置が、並列に結合されてよい。
【００５８】
次に、本発明によって実施されるような、火災の影響を制限するための装置１０の一例が、図３Ａ〜図３Ｋに関して説明される（装置は、図３Ｋに分解組立図で示される）。
【００５９】
制限装置１０を構成する種々の要素が、例えばステンレススチールで作成されてよい。
【００６０】
制限装置１０は、例えば水などの液体２６を含むように意図されたリザーバ２８を備える。
【００６１】
ベッセル２９が設けられたリザーバ２８は、側壁３４と、底壁３２とも呼ばれる底３２とを備える。
【００６２】
１つまたは複数の開口３６が、底壁３２に対向するリザーバ２８の頂部に位置し、開口３６は、閉じ込め筐体２と連通する（図３Ａ、図３Ｂ、図３Ｃ）。
【００６３】
接続管（管は、図３Ａ〜図３Ｋに示されない）は、制限装置１０の貯蔵セル４とリザーバ２８との間でガスの交換をもたらす。
【００６４】
したがって、接続管の一端が貯蔵セル４内に現れ、一方で、接続管の他端が、複数の入口オリフィス４８１ａ、４８１ｂから成るリザーバ２８の入口管４８に接続される。入口管４８は、所与の断面を有する中央入口オリフィス４８１ａと、中央入口オリフィス４８１ａの両側の端部に位置し、中央入口オリフィス４８１ａに対してより小さい断面、例えばおよそ１／２の比の断面を有する他の入口オリフィス４８１ｂと、を備えることができる。このことで、流れの配分が平衡を保たれる。
【００６５】
入口オリフィス４８１ａ、４８１ｂは矩形の形状を有してよく、入口管４８に進入する傾向のあるガスまたは蒸気を案内する手段を形成するように設計されたディフレクタ（ｄｅｆｌｅｃｔｏｒ）４８２によって、互いに分離されてよい。図示の例では、入口管４８は、圧力低下を制限するために外広がりの形状を有して、金属クラッド４８３に組み込まれる（図３Ａ、図３Ｅ、図３Ｆ、図３Ｈ、図３Ｉ、図３Ｋ）。
【００６６】
リザーバ２８は、１つまたは複数のチャンバ５４ａ、５４ｂ、５４ｃ、５４ｄ、５４ｅを備え、これらの１つまたは複数のチャンバは、「内部チャンバ」と呼ばれ、入口管４８および接続管によって貯蔵セル４と連通する。
【００６７】
リザーバ２８は、「発泡チャンバ」と呼ばれる１つまたは複数のチャンバ５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄをさらに備え、チャンバ５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄは、「遅延」チャンバ５３と呼ばれるチャンバであって、それ自体がリザーバ２８内の開口３６によって閉じ込め筐体２と連通するチャンバと連通する。
【００６８】
装置は、例えば４つの発泡チャンバ５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄと、発泡チャンバの両側に分配される５つの内部チャンバ５４ａ、５４ｂ、５４ｃ、５４ｄ、５４ｅとを備えることができる（図３Ｃ、図３Ｄ、図３Ｆ、図３Ｋ）。
【００６９】
リザーバ２８は、内部要素５４ａ、５４ｂ、５４ｃ、５４ｄ、５４ｅと発泡チャンバ５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄとの間に、リザーバ２８の底壁３２に垂直の方向に延びる板の形態の側面分離要素５０を備える。分離要素５０は、リザーバ２８の底壁３２に届くことなく、液体２６内に正常動作において浸漬される。
【００７０】
すべての内部チャンバのうち、発泡チャンバ５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄの間にそれぞれ位置する内部チャンバ５４ｂ、５４ｃ、５４ｄが、分離要素５０によって、両側を側面に沿って区切られる。
【００７１】
すべての発泡チャンバ５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄの両側に位置する他の内部チャンバ５４ａ、５４ｅが、それらの部分のために、分離要素５０と隔壁を形成する板５５ａとで、それぞれ区切られ、隔壁は、リザーバ２８の底壁３２に垂直の方向に延びる。隔壁を形成する板５５ａ、５５ｂは、分離要素５０より高い高さを有し、正常動作において液体２６内に、同様に浸漬される。隔壁を形成する板５５ａ、５５ｂは、適宜、リザーバ２８の底壁３２に届いてもよい（図３Ｃ、図３Ｄ）。底壁３２の近くに位置して隔壁を形成する板５５ａ、５５ｂの端部は、液体２６が通過するのを許容にしながら板５５ａ、５５ｂが良好な剛性を保つことを可能にするように設計された、円弧の形態の開口５５０を備えることができる。
【００７２】
同一平面内で、リザーバ２８の頂部に位置し、リザーバ２８の底壁３２に平行な他の板５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄ、５１ｅが、内部チャンバ５４ａ、５４ｂ、５４ｃ、５４ｄ、５４ｅの頂部または上部をそれぞれ区切る。
【００７３】
リザーバ２８の頂部に位置する遅延チャンバ５３が、その部分のために、リザーバ２８の側壁３４によって、ならびに板５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄ、５１ｅによって、それぞれの面上で区切られる。
【００７４】
遅延チャンバ５３は、発泡チャンバ５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄより大きな断面を設けられる（図３Ｃ）。
【００７５】
図３Ｃに示されるように、リザーバ２８の各分離要素５０は、その頂端で板５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄ、５１ｅのうちの１つに、その底端で「波消し」と呼ばれる板５６に取り付けられてよく、波消しは、制限装置１０の正常動作において液体２６内に浸漬される。
【００７６】
波消し板５６は、リザーバの底３２の方向に平行な方向に、発泡チャンバ５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄの内側に向かって延びる。
【００７７】
入口管４８の構成では、これらの入口管４８内に到達するガス流が、波消し板５６の下に案内される。
【００７８】
本発明による制限装置では、波消し５６の展開長さは、発泡チャンバ５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄの長さＬすべての合計、すなわち８Ｌで、例えばおよそ１２メートルに相当する。そのような発泡長さは、空気が水中を進むように強制することによって、例えばおよそ２０，０００ｍ３／ｈの大量のガス流を処理することを可能にすることができる。
【００７９】
制限装置１０は、図１に関して前に説明されたように、火災の発達の段階２００中に、ガスと液体２６との間の交換表面を最大限に増加させるために、ガスの泡をより小さい泡に砕くように意図された泡破砕装置（ｄｅｖｉｃｅ  ｆｏｒ  ｂｒｅａｋｉｎｇ  ｕｐ  ｂｕｂｂｌｅｓ）５８をさらに備える。
【００８０】
泡破砕装置５８（図３Ｃ、泡破砕装置５８は図３Ｄには示されない）は、ガスと液体２６との間の熱交換を促進すると同時に、圧力低下を制限することと泡の合体を抑制することとの間の歩み寄りをもたらす。
【００８１】
泡破砕装置５８のそれぞれは、発泡チャンバ５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄの底部に設置され、発泡チャンバ５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄの波消し板５６の上に載置する。正常動作では、泡破砕装置５８は、制限装置１０の液体２６内に浸漬される。泡破砕装置５８のそれぞれは、例えば、各層が保持グリル（ｈｏｌｄｉｎｇ  ｇｒｉｌｌ）の間に介挿された網状の金属線の層を重ね合わせて形成されてよい。
【００８２】
制限装置１０は、ガスが室４から抜けるときに液体２６が飛び散るのを制限するように意図された飛沫防止装置（ａｎｔｉ−ｓｐｌａｔｔｅｒ  ｄｅｖｉｃｅ）６４をさらに備えることができる（図３Ｃ、飛沫防止装置６４は図３Ｄには示されない）。飛沫防止装置６４のそれぞれは、発泡チャンバ５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄの頂部に設置され、例えば、層が２つの保持グリルの間に介挿された、網状の金属線の層で形成される。発泡チャンバおよび飛沫防止装置６４は、バスケットの形状に組み立てられ、横材６６によって板５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄ、５１ｅの上に載置して保持される。
【００８３】
実施の一可能性によれば、飛沫防止装置６４のそれぞれは、バスケットおよび保持ロッド６１によって、同じ発泡チャンバ内に位置する泡破砕装置５８に固定されてよい（図３Ｃ）。
【００８４】
これらの保持ロッド６１は、発泡チャンバ５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄ内に、飛沫防止装置６４と泡破砕装置５８とを同時に搭載することを可能にする。
【００８５】
飛沫防止装置６４は、遅延チャンバ５３への入口に位置し、一方、遅延チャンバ５３からの出口には、リザーバ２８の頂部の上に設置された液滴受け装置６３が存在する。液滴受け６３は、液体粒子から発生するガス流内で浮遊する液体粒子の分離をもたらすように設計される。そのような液滴受け６３は、リザーバの外側に液体が飛び散るのを制限する（図３Ａ〜図３Ｃ、液滴受けのないリザーバが図３Ｄ、図３Ｅ、図３Ｉ、図３Ｋに示される）。閉じ込め筐体２と連通する開口３６が、液滴受け６３からの出口に位置する。
【００８６】
遅延チャンバ５３への入口および発泡チャンバ５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄからの出口の近くに、板５１ａ内に設けられた、液体２６を回収するためのオリフィス５５１が存在する。
【００８７】
リザーバ２８は、その機能が後で説明される、液面高さを調整するためのチャンバ８２をさらに備え、チャンバ８２は、壁３４０によって、発泡チャンバ５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄおよび内部チャンバ５４ａ、５４ｂ、５４ｃ、５４ｄ、５４ｅから分離される（調整チャンバ８２は図３Ｉには示されない）。
【００８８】
壁３４０は穿孔され、リザーバ２８内に含まれる液体２６が通過することを可能にする開口３４１を備える。
【００８９】
本発明による制限装置では、リザーバ２８内に組み込まれた溢流タンク７２ａ、７２ｂが、リザーバ２８の両側に設けられ、壁３４に作られた開口３４１によってリザーバ２８と連通する。
【００９０】
これらの溢流タンク７２ａ、７２ｂは、液体２６の高さがリザーバ２８内で一定の所定の閾高さを超えるときに、液体２６を回収するために設けられる。タンク７２ａ、７２ｂは、とりわけ、装置が動作中の圧力低下を制限し、水の高さが圧力差に直接関連する。
【００９１】
この閾高さは、装置に与えることを望まれる起動閾値によって決まる。ベッセル２９内の液体２６に対する閾圧力値を固定するように規定された閾高さにおいて、液体２６が溢流させられる。取り扱われるガスの流れおよびリザーバ内の液面高さにかかわらず、起動圧力閾値を固定することによって、溢流タンクが、装置を信頼性のあるものにする。
【００９２】
このようにして、とりわけ液体２６供給回路が機能不良である場合に、溢流タンク７２ａ、７２ｂが、液体２６を閉じ込めることを可能にする。液体供給回路内の漏れによる過剰な液体２６は、実際には溢流タンク７２ａ、７２ｂによって回収されてよく、それゆえ液体２６の高さに関する起動圧力レベルが維持されるので、制限装置１０が機能することを妨げない。
【００９３】
また、溢流タンク７２ａ、７２ｂは、従来技術による制限装置および例えば特許文献１に説明されるような制限装置と比較して、簡素化された液面高さ調節システムを実施することを可能にする。
【００９４】
溢流タンク７２ａ、７２ｂは、短時間に大量の水を非常に限定された圧力低下で、例えば、５秒未満の間に１００から２００リットルの間を１００Ｐａの圧力低下で排出することを可能にする。
【００９５】
チャネル７３は、液体２６をタンク７２ａ、７２ｂ内に注ぐために設けられる。これらのチャネル７３は、増加した溢流長さを得て、例えば、貯蔵セル内の圧力の急速な増加による、液体２６の高さの急激な変動を装置が吸収する能力を改善することを可能にする。
【００９６】
リザーバ２８の搬送を容易にするために、要素が設けられてよい。リザーバの頂部の隅に位置するリング４８５が、とりわけ、リザーバ２８を持ち上げるために、１つまたは複数のスリングなどの手段を受け入れるために設けられてよい。
【００９７】
リザーバの底の隅に位置する開口４８７が、とりわけ、リザーバ２８を移動させるためにパレット運搬車（ｐａｌｌｅｔ  ｔｒｕｃｋ）などの搬送手段のフォークを受け入れるために設けられてよい（図３Ｅ、図３Ｋ）。
【００９８】
リザーバには、リザーバ２８の同一側面に設置された複数のフランジが設けられてもよく、該複数のフランジは、特に、水入口フランジ９１と、液位の表示をもたらすために底フランジ９２と頂部フランジ９３との間に水柱（ｗａｔｅｒ  ｃｏｌｕｍｎ）が設置される底フランジ９２および頂部フランジ９３と、底の液位測定フランジ９５および頂部の液位測定フランジ９６と、タンクを空にするためのフランジ９７と、を含む（図３Ｊ）。
【００９９】
制限装置１０は、液面高さ調整システム８０をさらに備え、該液面高さ調整システム８０は、
正常動作において、リザーバ２８内の液体２６の高さを維持すること、及び、
火災の発達段階２００の間にガスが抜けるときに、蒸発またはタンク７２ａ、７２ｂへの溢流による液体２６の消費を埋め合わせ、それにより、燃焼ガスを閾の再点火温度より低い温度に冷却するためにガスと液体２６との間の熱交換の継続を保証するために、リザーバ２８を液体２６で満たすこと、を可能にする。
【０１００】
液面高さ調整システム８０は、図４Ｂ、図４Ｄ、図４Ｆ、図４Ｈ、図４Ｊに概略的に示される機械システムである。
【０１０１】
隔壁５５ａ、５５ｂを形成する板は、溢流タンク７２ａ、７２ｂの入口からある距離をおいて位置し、タンク７２ａの入口と内部チャンバ５４ａとの間、およびタンク７２ｂの入口と内部チャンバ５４ｅとの間の分離を確立する。オリフィス５５２が、とりわけ、液体２６を再導入し、それにより溢流タンクが加圧されるのを可能にするために、板５５ｂの側面の頂部に形成される（図３Ｄ）。
【０１０２】
液面高さ調整システム８０は、閉じた調整室（ｒｅｇｕｌａｔｉｏｎ  ｃｏｍｐａｒｔｍｅｎｔ）８２を備える。
【０１０３】
図４Ａ〜図４Ｉに示される例では、調整室８２は、リザーバ２８に直面し、制限装置１０の種々の動作段階、すなわち排出段階（図４Ｇおよび図４Ｈ）および流入段階（図４Ｉおよび図４Ｊ）の間にガスの沸騰を被ることのない領域に位置する。
【０１０４】
調整室８２は、壁によって発泡チャンバおよび内部チャンバから分離され、この壁には、連通オリフィス８６が設けられる。
【０１０５】
図４Ａ〜図４Ｉに示される例では、接続管４６と直接接続され、且つ共通壁３４０の底部に位置する連通オリフィス３４１によってリザーバ２８に接続される通気オリフィス８６によって、調整室８２は、貯蔵セル４と同じ圧力にある。
【０１０６】
また、液面高さ調整室８２は、液体２６の備蓄を構成する。液面高さ調整室８２は、制限装置１０と同時に排液することを可能にするために、制限装置１０に対してある高さに位置する。制限装置１０内の液体２６の高さが低下すると、備蓄がケーシングに液体２６を供給する。その容量は、火災の勢力にしたがって確定される。
【０１０７】
液面高さ調整システム８０は、液体２６を供給するためのチューブ１０２を備える供給および排出の回路をさらに備え、充填チューブ１１８が、フロート弁１４０によって調整室８２に供給する。
【０１０８】
液面高さ調整システム８０の種々の要素の役割が、以下に明記される。
【０１０９】
正常動作において閉じられるフロート弁１４０が、内部チャンバ５４に接続される調整室８２内に位置し、調整室８２内のこのフロート弁１４０の位置が、制限装置１０内に位置する液体２６の量を確定する。
【０１１０】
次に、制限装置１０の機能は、図４Ｃ、図４Ｅ、図４Ｇ、図４Ｉを参照して説明され、一方で、図は、それぞれ平衡状態、起動直前の段階、排出段階および空気流入（ａｉｒ  ｉｎｌｅｔ）段階の状態において、長手方向の垂直な断面図でその溢流タンク７２ａ、７２ｂと内部チャンバおよび発泡チャンバとを有するリザーバを示す。
【０１１１】
同様に、図４Ｄ、図４Ｆ、図４Ｈ、図４Ｊは、それぞれ、平衡状態、起動直前の段階、起動段階および流入段階のそれぞれの状態における調整室８２を示す。
【０１１２】
正常動作または「平衡状態」（図４Ｃおよび図４Ｄ）では、制限装置１０は、貯蔵セル４の静的閉じ込めを保証する。これは、発泡チャンバと内部チャンバとを区切る分離要素５０の端部の上方に液体２６が存在することで、制限装置１０において貯蔵セル４の封止をもたらされるからである。
【０１１３】
火災の状況では、前に説明された制限装置１０は、自動的かつ受動的に以下のように機能する。
【０１１４】
火災の第１の段階２００（図４Ｅおよび図４Ｆ）の間、貯蔵セル４内で蔓延する制御不可能な火災の発達に対応して、圧力および温度が、貯蔵セル内で非常に大きく上昇する。リザーバ２８の内部チャンバ５４ｂ、５４ｃ、５４ｄは、火災の際に入口管４８によって貯蔵セル４と連通する。その結果、圧力の増加が液体２６を内部チャンバ内に押し出し、発泡チャンバ内で液体２６を発泡させて、溢流タンク７２ａ内に溢流させる。
【０１１５】
内部チャンバ５４ａ、５４ｂ、５４ｃ、５４ｄ、５４ｅ内の液体２６の高さは、分離要素５０の端部に位置する波消し板５６の高さに低下する。内部チャンバ５４ａ、５４ｂ、５４ｃ、５４ｄ、５４ｅ内の圧力が起動圧力閾値ｐ＿ｅｃｈに達したとき（図４Ｇおよび図４Ｈ）、火災による高温のガスが波消し板５６の下に進んで大きなガスの泡を形成する。
【０１１６】
ガスの泡が発泡チャンバ５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄの表面まで上昇すると、大きなガスの泡が、泡破砕装置（ｂｕｂｂｌｅ  ｂｒｅａｋｉｎｇ  ｄｅｖｉｃｅ）５８によって砕かれて非常に小さなガスの泡３００になる。小さな泡が、水の自由表面まで上昇する。ガスの泡によって水にもたらされたエネルギーが、（ガスの泡が水滴に変換されて）水の飛び散りを生じさせる沸騰を発生させ、水の飛び散りは、遅延チャンバ５３、飛沫防止装置６４および液滴受け６３によって防止される。内部チャンバ５４を調整する調整室８２内の液体２６の高さが低下し、その結果、フロート弁１４０が開く（図４Ｈ）。
【０１１７】
その結果、液面高さ調整システム８０が始動され、制限装置１０が液体２６を供給される。
【０１１８】
貯蔵セル４の閉じ込め部材（ｃｏｎｆｉｎｅｍｅｎｔ  ｍｅｍｂｅｒ）の「安全な圧力」Ｐｓより低い閾圧力ｐ＿ｅｃｈに対して、制限装置１０が、自動的かつ受動的に起動される。
【０１１９】
火災による高温のガスは、発泡チャンバ５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄ内の発泡によって閾再点火温度より低い温度に冷却され、それにより火災が閉じ込め筐体２に伝播するのが防止される。
【０１２０】
制限装置１０から抜ける冷却されたガスの体積に対して高い割合で更新される、閉じ込め筐体２の換気は、ガスの希釈をもたらす。閉じ込め筐体２の換気システムは、とりわけ、外部環境８に排出する前に最後のろ過バリア１６に抗することによって、動的閉じ込めの維持および閉じ込め筐体２の雰囲気の処理をもたらすことができる。
【０１２１】
火災の第２の段階２０８（図４Ｉおよび図４Ｊ）の間、火災の鎮火の段階に対応して温度と圧力とが非常に大きく減少し、それにより、生成される負圧は、数千パスカルに到達することができる。貯蔵セル４が負圧になるとすぐに、１つまたは複数の内部チャンバ５４ｂ、５４ｃ、５４ｄと、貯蔵セル４と連通して、この１つまたは複数の内部チャンバ５４ｂ、５４ｃ、５４ｄを調整する調整室８２とが、同様に負圧になる。１つまたは複数の内部チャンバ５４ｂ、５４ｃ、５４ｄ内の負圧が閾値ｐ＿ａｄｍに達するとすぐに、制限装置１０は、完全に逆に機能する。
【０１２２】
閉じ込め筐体２から来る新鮮な空気が、発泡チャンバ５２の波消し板５６の下を進んで空気の泡が生じ、その空気の泡が、貯蔵セル４内に導かれるために内部チャンバ５４内の液体２６の表面まで上昇し、それにより、貯蔵セル４内の負圧を、安全な負圧−Ｐｓより小さい負圧に制限する。
【０１２３】
内部チャンバ５４と連通する内部チャンバ５４及び調整室８２内の液体２６の高さが上昇し、フロート弁１４０が閉じられ、その結果、液体供給システム８０は起動されない。次いで、新鮮な空気を火元に付加することで、再点火が生じ、再点火に対して、制限装置１０は、利用可能でかつ有効であることを維持する。
【０１２４】
［例示的実施形態］
制限装置１０の種々の構成要素は、通常、貯蔵セル４内で蔓延する制御不可能な火災の最大の熱力学的条件の限界評価に基づいて、大きさを決められる。この従来の研究は、貯蔵セル４の圧力を、閉じこめ部材すなわち防火シャッター、気圧調整扉および隔壁の「安全な圧力」Ｐｓより低い圧力に維持するために、制限装置１０の起動圧力閾値ｐ＿ｅｃｈおよびｐ＿ａｄｍと、制限装置１０を通って抜ける必要のある流速とを確定することを可能にする。
【０１２５】
金属バレル内に詰め込まれた廃棄物に起こりうる、非常にゆっくりした反応速度で蔓延する火災を考慮して、以下に、寸法決定の一例、
−  閉じ込め部材の安全な圧力：±２１００Ｐａ、
−  閉じ込めチャンバ２の体積：１５０００ｍ３、
−  貯蔵セルの体積：３０００ｍ３、
−  換気の更新の割合：毎時２回の換気率（２  ｖｏｌｕｍｅｓ／ｈ）、
−  火災の発達の第１の段階２００の間の制限装置１０、１１の起動圧力：＋１２００Ｐａ、
−  流入段階の間の制限装置１０、１１の起動圧力：−１２００Ｐａ、
−  貯蔵セル４から抜けるガスの理論流速：２０，０００ｍ３／ｈ、
が提供される。
【符号の説明】
【０１２６】
２  閉じ込め筐体
４  貯蔵セル
６  不浸透性気圧調整
８  外部環境
１０  火災制限装置
１２  空気を送るためのシステム
１４  空気を抜くためのシステム
１６  空気浄化フィルタ
１８  防火シャッター
２２  底部隔壁
２３  頂部隔壁
２４  側部隔壁
２６  液体
２８  リザーバ
２９  ベッセル
３２  底壁
３４  側壁
３６  開口
４２  底部隔壁
４３  頂部隔壁
４４  側部隔壁
４８  入口管
５０  側面分離要素
５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄ、５１ｅ  板
５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄ  発泡チャンバ
５３  遅延チャンバ
５４ａ、５４ｂ、５４ｃ、５４ｄ、５４ｅ  内部チャンバ
５５ａ、５５ｂ  隔壁
５６  波消し板
５８  泡破砕装置
６１  保持ロッド
６３  液滴受け
６４  飛沫防止装置
６６  横材
７２ａ、７２ｂ  溢流タンク
７３  チャネル
８０  液面高さ調整システム
８２  調整室
８６  オリフィス
９１  水入口フランジ
９２  底フランジ
９３  頂部フランジ
９５  底
９６  頂部
９７  タンクを空にするためのフランジ
１０２  充填チューブ
１４０  フロート弁
２００  火災の発達の第１の段階
２０２  燃焼開始の瞬間
２０４  最初の負圧値
２０６  過剰圧力ピーク
２０８  火災の発達の第２の段階
２１２  火災の発達の第３の段階
２１４  再着火に対する過剰圧力ピーク
２１６  鎮火に対する負圧ピーク
３４０  壁
３４１  開口
４８１ａ、４８１ｂ  入口オリフィス
４８２  ディフレクタ
４８３  金属クラッド
４８５  リング
４８７  開口
５５０  開口
５５１  オリフィス
５５２  オリフィス
【図１】
0005916720.tif 000002
【図２】
0005916720.tif 000003
【図３Ａ】
0005916720.tif 000004
【図３Ｂ】
0005916720.tif 000005
【図３Ｃ】
0005916720.tif 000006
【図３Ｄ】
0005916720.tif 000007
【図３Ｅ】
0005916720.tif 000008
【図３Ｆ】
0005916720.tif 000009
【図３Ｇ】
0005916720.tif 000010
【図３Ｈ】
0005916720.tif 000011
【図３Ｉ】
0005916720.tif 000012
【図３Ｊ】
0005916720.tif 000013
【図３Ｋ】
0005916720.tif 000014
【図４Ａ】
0005916720.tif 000015
【図４Ｂ】
0005916720.tif 000016
【図４Ｃ】
0005916720.tif 000017
【図４Ｄ】
0005916720.tif 000018
【図４Ｅ】
0005916720.tif 000019
【図４Ｆ】
0005916720.tif 000020
【図４Ｇ】
0005916720.tif 000021
【図４Ｈ】
0005916720.tif 000022
【図４Ｉ】
0005916720.tif 000023
【図４Ｊ】
0005916720.tif 000024