(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下型と上型とからなり、前記下型の幅方向の中間部に長さ方向全長に上面開口の挿入溝を凹設していると共に、該挿入溝を挟む両側上面を剥離面とする一方、挿入溝又は上下貫通空間を設けた前記上型を設け、該上型と下型とを開閉自在に連結し、前記下型の挿入溝にワイヤハーネスを挿入した後に、該下型の上面に粘着面を下向きとしてテープをセットし、該状態で前記上型を前記下型の上面に被せて、前記ワイヤハーネスを前記テープを折り曲げながら前記上型の挿入溝または上下貫通空間に通し、前記ワイヤハーネスを挟んで前記テープを貼り合わせて取り付けるワイヤハーネスのテープ取付治具。
【請求項２】
前記下型と前記上型とを幅方向一端のヒンジ部を介して片開きタイプで備え、前記上型は前記下型と対称に下面開口の挿入溝を備えている請求項１に記載のワイヤハーネスのテープ取付治具。
【請求項３】
前記下型の上面の幅方向の両端に、一対の前記上型の幅方向一端をそれぞれヒンジ部を介して観音開きタイプで備え、該一対の上型の閉鎖時に前記挿入溝と連続する上下貫通空間を設けている請求項１に記載のワイヤハーネスのテープ取付治具。
【請求項４】
前記一対の上型の対向面にそれぞれスポンジ、ゴム等からなる弾性片を取り付け、該一対の上型を前記下型上面に被せて閉じた状態で、両側の前記弾性片の間に前記下型の挿入溝に連続する上下貫通空間を設け、該上下貫通空間の幅を前記挿入溝の幅よりも小さくしている請求項３に記載のワイヤハーネスのテープ取付治具。
【請求項５】
前記下型に設ける挿入溝は幅方向の中心に設けて左右に設ける剥離面の幅を同等とし、
または、前記挿入溝は幅方向の中心より一方側に寄せて左右に設ける剥離面の幅を相違させ、ワイヤハーネスを挟む両側のテープの幅を相違させて貼り合わせ端より一方側を突出させ、前記張り合わせた部分を寿司巻きにして前記突出させた部分の端縁内面の粘着面で先巻き部の外面に粘着して貼り合わせ後に寿司巻きする構成としている請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載のワイヤハーネスのテープ取付治具。
【請求項６】
請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載のテープ取付治具を用い、該テープ取付治具は、前記下型の挿入溝を幅方向の中心に設けており、該下型の上面に、前記テープの幅方向中心を前記挿入溝の幅方向中心と一致させずに偏心させてセットし、前記上型の挿入溝または上下貫通空間を通して、前記ワイヤハーネスを挟んで前記テープの幅方向両側部を貼り合わせた後、前記ワイヤハーネスの外周面から突出する前記テープの張り合わせ部分をワイヤハーネスの外周面に寿司巻きに巻き付け、巻終わり端の内面の粘着面で固着して巻き付け状態を保持しているワイヤハーネスのテープ取付方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はワイヤハーネスのテープ取付治具に関し、詳しくは、腰が弱くテープを巻き付けてにくい小径ワイヤハーネスにテープを簡単に巻き付けることができるテープ取付治具および該治具を用いたテープ取付方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
自動車等に配索する電線群より構成するワイヤハーネスは、複数の電線を結束すると共に外部干渉材からの保護および防水等の目的で粘着テープが巻き付けられている場合が多い。
ワイヤハーネスを構成する電線群が多く、束ねた状態で剛性がある場合、これら電線群にテープを巻き付けていく作業は比較的容易に行うことができる。しかしながら、電線群の本数が少ない、あるいは結束する電線が細線で脆弱である等の理由でワイヤハーネスの剛性が低いと、粘着テープの巻き付け時に電線群が上下に揺れ、腰折れが発生しやすく、粘着テープを巻き付けにくい問題がある。  
【０００３】
前記問題に対して、本出願人は特開２０００−６７６６９号公報で図１１に示すテープ取付具１００を提案している。該テープ取付具１００はテープガイド材１０１に連結した支軸１０２をテープコイル１１０に取り付け、テープガイド１０１に引き出すテープ２００上に電線Ｗを載せ、テープガイド材１０１の両側の折り曲げ板部１０１ａ、１０１ｂで電線Ｗを挟んだ状態でテープ２００を両側から折り曲げて貼り合わせている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−６７６６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１のテープ取付具１００を用いると、剛性が低く、腰折れが発生しやすいワイヤハーネスにテープを巻き付けやすい利点がある。
しかしながら、テープ２００を円筒状に巻き付けているテープコイル１１０の内筒に支軸１０２を通して取り付け、テープ２００を通すテープガイド材１０１が安定しない空中に位置し、空中作業となるため作業性が悪い。かつ、空中作業となるテープ２００の幅方向の中央に電線Ｗを真っすぐに上方から載置する必要があるが、テープ２００が不安定な状態であるため、電線Ｗがずれて偏芯し、テープ２００よりはみ出す可能性もある。よって、特許文献１のテープ取付具は改善の余地がある。
【０００６】
本発明は前記問題に鑑みてなされたものであり、定置された状態で作業ができ、テープの幅方向の中央に電線を確実に位置させて該電線を挟んでテープを貼り合わせ、ワイヤハーネスの外周にテープを精度良く取り付けることができるワイヤハーネスのテープ取付治具を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するため、本発明は、下型と上型とからなり、前記下型の幅方向に中間部に長さ方向全長に上面開口の挿入溝を凹設していると共に、該挿入溝を挟む両側上面を剥離面とする一方、挿入溝又は上下貫通空間を設けた前記上型を設け、該上型と下型とを開閉自在に連結し、前記下型の挿入溝にワイヤハーネスを挿入した後に、該下型の上面に粘着面を下向きとしてテープをセットし、該状態で前記上型を前記下型の上面に被せて、前記ワイヤハーネスを前記テープを折り曲げながら前記上型の挿入溝または上下貫通空間に通し、前記ワイヤハーネスを挟んで前記テープを貼り合わせて取り付けるワイヤハーネスのテープ取付治具を提供している。
【０００８】
具体的には、前記下型と前記上型とを幅方向一端のヒンジ部を介して片開きタイプで備え、前記上型は前記下型と対称に下面開口の挿入溝を備えたものとしている。
前記ワイヤハーネスのテープ取付治具では、下型の上面に上型を被せて閉じた状態で下型の挿入溝の長さ方向の両端から外方へ突出したワイヤハーネスを把持して上方へ引き上げると、テープの粘着面にワイヤハーネスが粘着した状態で上型の挿入溝内を上昇する。この上昇に伴って、テープの二つ折り状態となる両側面がワイヤハーネスの両側外面に粘着すると共に互いに粘着されて、ワイヤハーネスを挟んでテープが貼り合わせた状態で精度よく取り付けられる。ワイヤハーネスが上型の挿入溝の上端に達した後に上型を開いて、テープが取り付けられたワイヤハーネスをテープ取付治具から引き出している。ワイヤハーネスのテープ取付箇所を更に長さ方向に連続させる場合、テープを連続させたままの状態とし、連続するワイヤハーネスを上型を開いた状態で下型の挿入溝に挿入する。このように、本発明のテープ取付治具を用いて、ワイヤハーネスに任意の長さ連続してテープを取り付けることができる。
【０００９】
本発明のテープ取付治具は、特に、ワイヤハーネスの径が小さく、剛性がなく腰折れが発生しやすい場合に好適に用いられる。前記のように、ワイヤハーネスをテープ取付治具の下型の挿入溝に、両端を引き出した状態で挿入した後、上型を被せ、ワイヤハーネスの両端を上昇させる工程で、下型および上型の挿入溝の両側面でワイヤハーネスが挟持されるため、ワイヤハーネスの両端を持って引き上げるだけでよい。このように、簡単な作業で、作業の熟練の有無に拘わりなく、細径電線のテープの取付作業を精度よく行うことができる。  
【００１０】
あるいは、本発明の前記ワイヤハーネスのテープ取付治具は、前記下型の上面の幅方向の両端に、一対の前記上型の幅方向一端をそれぞれヒンジ部を介して観音開きタイプで備え、該一対の上型の閉鎖時に前記挿入溝と連続する上下貫通空間を設けている。
前記上型を観音開きタイプとしたテープ取付治具は、詳細には、下型の上面の幅方向の両端に一対の上型の幅方向一端をそれぞれヒンジ部を介して連結し、
前記下型は幅方向に中間部に長さ方向全長に上面開口の挿入溝を凹設していると共に、該挿入溝を挟む両側上面を剥離面とする一方、
前記一対の上型は、閉鎖時に前記下型の挿入溝と連続する上下貫通空間を備え、
前記下型の挿入溝にワイヤハーネスを挿入した後に、該下型の上面に粘着面を下面として粘着テープをセットし、該状態で上型を下型の上面に被せて前記ワイヤハーネスを前記テープを折り曲げながら前記一対の上型間の上下貫通空間へと上昇させて、前記ワイヤハーネスを挟んで前記テープを貼り合わせて取り付ける構成としている。
【００１１】
前記上型を両開きの観音開きタイプとした場合、一対の上型の間に上面閉鎖の挿入溝ではなく、上面開口の貫通空間を設けている。このように、下型の挿入溝に連続する上下貫通空間を一対の上型の間に設けると、ワイヤハーネスを挟んで貼り合わされるテープを一対の上型を閉じた状態のままで上方から取り出すことができる。
【００１２】
よって、ワイヤハーネスの組立作業台上で布線治具で保持されたワイヤハーネスを構成する電線群に対して、該電線群の高さを変えることなく、前記テープ取付治具の方を昇降させて用いることができる。
即ち、上型を開いた状態でテープ取付治具を上昇させ、上昇した下型の挿入溝にワイヤハーネスを挿入し、上型を閉じた後に、テープ取付治具を下降させると、上型間の上下貫通空間にワイヤハーネスを挟んだテープを通すこととなる。このように、ワイヤハーネスの組立作業台上で布線治具で保持されてワイヤハーネスの高さを変えることなく、テープをワイヤハーネスに取り付けることができる。
なお、テープ取付治具を定位置にセットし、ワイヤハーネスを下型の挿入溝に挿入後にテープを配置し、上型を締めた後に、ワイヤハーネスを上方に移動させてもよい。
【００１３】
前記一対の上型の対向面にそれぞれスポンジ、ゴム等からなる弾性片を取り付け、該一対の上型を前記下型の上面に被せて閉じた状態で、両側の前記弾性片の間に前記下型の挿入溝に連続する上下貫通空間を設け、該上下貫通空間の幅を前記挿入溝の幅よりも小さくすることが好ましい。
【００１４】
前記のように、一対の上型の対向面に弾性片を取り付け、ワイヤハーネスを挟むテープの折り返された両側部が通る上下空間の幅を前記両側の弾性片で狭くしておくと、テープの両側部がワイヤハーネスの両側外面に押し付けられると共に、テープ両側の粘着面同士が押し付けられる。その結果、テープの折り返された両側をワイヤハーネスの外面に強く固着できると共に互いに強く貼り合わせることができる。
【００１５】
前記下型に設ける挿入溝は幅方向の中心に設けて左右に設ける剥離面の幅を同等とし、
または、前記挿入溝は幅方向の中心より一方側に寄せて左右に設ける剥離面の幅を相違させ、ワイヤハーネスを挟む両側のテープの幅を相違させて貼り合わせ端より一方側を突出させ、前記張り合わせた部分を寿司巻きにして前記突出させた部分の端縁内面の粘着層で先巻き部の外面に粘着して貼り合わせ後に寿司巻きする構成としている。
【００１６】
テープ取付治具の下型の挿入溝を幅方向の中心とし、上型の挿入溝または上型の上下貫通空間を前記下型の挿入溝の位置と一致させると、ワイヤハーネスをはさんで貼り合わせるテープの左右幅は同一となり、幅方向の両端縁が一致した状態で貼り合わせられる。
テープの幅がワイヤハーネスの外径より大きく、ワイヤハーネスの外周に固着される部分から互いに貼り合わされてワイヤハーネスの外周から突出する部分が大きくなると、該突出部分が周辺機器と干渉する恐れがある。よって、前記のように、ワイヤハーネスに貼り合わせ部分から外方に突出した部分を寿司巻き状に巻き付け、巻終わり端で固着している。
【００１７】
テープ取付治具の下型の幅をテープ幅と一致させ、下型の挿入溝を幅方向で偏心させておけば、下型の上面にテープを幅方向で一致させてセットすると、貼り合わせ部分から突出する部分を寿司巻きした状態で、巻終わり端の内面に粘着層を位置させて、巻き付け状態を保持できる。
【００１８】
さらに、本発明は、前記テープ取付治具を用いたワイヤハーネスのテープ取付方法を提供している。
前記テープ取付治具は、前記下型の挿入溝を幅方向の中心に設けており、該下型の上面に、前記テープの幅方向中心を前記挿入溝の幅方向中心と一致させずに偏心させてセットし、前記上型の挿入溝または上下貫通空間を通して、前記ワイヤハーネスを挟んで前記テープの幅方向両側部を貼り合わせた後、前記ワイヤハーネスの外周面から突出する前記テープの張り合わせ部分をワイヤハーネスの外周面に寿司巻きに巻き付け、巻終わり端の内面の粘着層で固着して巻き付け状態を保持しているワイヤハーネスのテープ取付方法からなる。
【００１９】
前記のように、テープ取付治具として、下型の挿入溝を幅方向の中心に設けた構造であっても、該下型の上面にセットするテープのセット位置を変えるだけで、ワイヤハーネスを挟んでテープを貼り合わせた後に、該テープを寿司巻きにして巻き付けることができる。これにより、ワイヤハーネスの外周から突出するテープを減少して、周辺機器との干渉を防止し、テープを保護することができる。
【発明の効果】
【００２０】
前記のように、発明のテープ取付治具を用いると、下型の挿入溝にワイヤハーネスを挿入後に、該下型の上面にテープをセットし、この状態で上型を閉じて、ワイヤハーネスを下型の挿入溝から上型の挿入溝あるいは上下貫通空間に通すと、自動的にワイヤハーネスを挟んでテープの幅方向の両側部が折り返され、該テープはワイヤハーネスの外周に固着されると共に、互いに貼り合わされて、ワイヤハーネスに取り付けることができる。よって、ワイヤハーネスが細径で剛性がなく、腰折れが発生しやすい場合に、該ワイヤハーネスにテープを簡単かつ精度よく取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明のテープ取付治具によりテープが取り付けられるワイヤハーネスを示し、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図２】第１実施形態のテープ取付治具を示し、（Ａ）は上型を開いた状態の斜視図、（Ｂ）は上型を閉じ方向へ作動している状態の斜視図、（Ｃ）は上型を閉じた状態の斜視図である。
【図３】（Ａ）〜（Ｄ）は前記第１実施形態のテープ取付治具によるワイヤハーネスへのテープ取付工程を示す斜視図である。
【図４】（Ａ）〜（Ｄ）は前記図３のテープ取付工程におけるワイヤハーネスおよびテープの状態を示す断面図である。
【図５】第２実施形態のテープ取付治具を示し、（Ａ）はワイヤハーネスとテープを取り付けている状態の平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
【図６】前記テープ取付治具をワイヤハーネス組立作業台上で用いる状態を示す斜視図である。
【図７】（Ａ）〜（Ｄ）は前記第２実施形態のテープ取付治具によるワイヤハーネスへのテープ取付工程を示す斜視図である。
【図８】第２実施形態の変形例のテープ取付治具を示し、（Ａ）は上型を開いた状態の斜視図、（Ｂ）は上型を閉じ方向へ作動している状態の斜視図、（Ｃ）は上型を閉じた状態の斜視図である。
【図９】第３実施形態のテープ取付治具を示し、（Ａ）は断面図、（Ｂ）は下型にワイヤハーネスおよびテープを取り付けた状態の断面図である。
【図１０】（Ａ）は第３実施形態のテープ取付治具でテープがワイヤハーネスに取り付けられた状態の正面図、（Ｂ）は（Ａ）の状態から寿司巻きした状態の正面図、（Ｃ）は（Ｂ）の拡大断面図である。
【図１１】従来例の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明を図面に示す実施形態に基づいて詳細に説明する。
図１乃至図４に、自動車に配索するワイヤハーネスのテープ取付治具の第１実施形態を示す。
【００２３】
図１に示すように、粘着テープ１（以下、テープ１と略す）で小径のワイヤハーネス２を挟んで貼り合わせで取り付け、ワイヤハーネス２を結束保護している。テープ１は塩化ビニル等の樹脂製で、ワイヤハーネス２を挟む一面に粘着剤が塗布された粘着面３を備えた汎用の粘着テープである。ワイヤハーネス２は１〜５本程度の少数の細径の電線ｗ（主として信号線）からなる。これら電線ｗを集束するワイヤハーネス２の外径は略５ｍｍ以下の小径で、該ワイヤハーネス２は集束状態でも剛性が低く、腰折れが発生しやすいものである。テープ１の幅Ｔ１はワイヤハーネス２を幅方向の中央に位置させて幅方向の両側部１ｂ、１ｃを貼り合わせてワイヤハーネス２の外周面全体を完全に覆うことができる幅としている。
【００２４】
図２にテープ１をワイヤハーネス２に取り付ける取付治具１０Ａを示す。
取付治具１０Ａは一対の上型１１と下型１２とからなり、上下型１１、１２は同一形状で、上下対称になるように、上下型１１と１２の一側部をヒンジ１３で連結している。該上下型１１、１２は樹脂製品であるが、金属製、木製でもよく、素材は限定されない。
なお、上下型１１と１２とを連結するヒンジは、一体成形した薄肉ヒンジとすることが好ましい。
【００２５】
該上下型１１、１２は長さ方向Ｌに延在する断面四角形状の本体の幅方向Ｙの中央に上面開口の挿入溝１１ｍ、１２ｍを長さ方向Ｌの全長に設けている。該上下型１１、１２の長さは限定されないが、２００ｍｍ〜５００ｍｍ程度が操作性の点から好ましい。前記挿入溝１１ｍ、１２ｍの溝幅ｓ１はワイヤハーネス２が挿入できる幅に設定しており、本実施形態では５ｍｍとしている。該挿入溝１１ｍと１２ｍは下型１２に上型１１を被せて閉じた状態で上下に連続する。
また、下型１２の挿入溝１２ｍを挟む本体の上面に粗面加工を施して剥離面１２ｃ、１２ｃとしている。なお、剥離面１２ｃ、１２ｃは挿入溝１２ｍを挟む本体の上面全体に設けることが好ましいが、挿入溝１２ｍの両側に部分的に設けてもよい。
【００２６】
図３（Ａ）〜（Ｄ）に前記取付治具１０Ａを用いたワイヤハーネス２へのテープ１の取付手順を示す。
まず、図３（Ａ）に示すように、上型１１を開いて、下型１２の挿入溝１２ｍを上面開口とし、ワイヤハーネス２を上方より挿入溝１２ｍ内に挿入する。挿入状態で、挿入溝１２ｍの長さ方向Ｌの両端からワイヤハーネス２を外方へ突出させておく。
ついで、図３（Ｂ）に示すように、テープ１を粘着面３を下面側とし、テープ１の幅方向中央部１ａを挿入溝１２ａを塞ぐように被せ、テープ１の幅方向の両側部１ｂ、１ｃを挿入溝１２ｍを挟む両側の剥離面１２ｃ、１２ｃ上に配置する。  
ついで、図３（Ｃ）に示すように、上型１１を下型１２に被せ、下型１２の挿入溝１２ｍに上型１１の挿入溝１１ｍを連続させる。
ついで、図３（Ｄ）に示すように、下型１２の挿入溝１２ｍの底部に挿入されていたワイヤハーネス２の外方へ引き出されている部分を把持して上方へ引っ張り、上型１１の挿入溝１１ａへ挿入していく。
【００２７】
テープ１とワイヤハーネス２との関係は図４に示す通りで、下型１２内で、図４（Ａ）に示すように、挿入溝１２ｍに挿入したワイヤハーネス２は下面に粘着面３を向けたテープ１で上方が塞がれる。図４（Ｂ）に示すように、上型１１を閉じると、挿入溝１２ｍと１１ｍが上下に連続する。図４（Ｃ）に拡大して示すように、ワイヤハーネス２が下型１２の上面に達すると、下型上面に保持されているテープ１の粘着面３の幅方向の中央部分１ａに粘着する。この状態で、ワイヤハーネス２を上昇させると、テープ１の中央部１ａがワイヤハーネス２と共に上型１１の挿入溝１１ｍ内に上昇するため、テープ１の両側部１ｂ、１ｃは下向きに折り曲げられた状態となって挿入溝１１ｍに挿入して上昇する。下向きに折り曲げられた両側部１ｂ、１ｃはワイヤハーネス２を中央部１ａに挟んで互いに粘着面３が近接し、粘着面同士が貼り合わされる。
なお、粘着面３同士がしっかりと粘着して張り合わせられていなければ、テープ取付治具１０Ａから取り出した後に、作業員が確認して強く貼り合わせる。
【００２８】
図３（Ｄ）に示すように、ワイヤハーネス２を上型１１の挿入溝１１ｍの略上端に達した状態で、上型１１を下型１２に対して開き、上型１１の挿入溝１１ｍに挿入されているワイヤハーネス２を挟んで両側部を貼り合わせているテープ２を挿入溝１１ｍから引き出す。これにより図１に示すテープ２で結束保護されたワイヤハーネス２が形成できる。
【００２９】
図５乃至図７に本発明の第２実施形態を示す。
第２実施形態のテープ取付治具１０Ｂは、下型１２は第１実施形態と同一形状とし、挿入溝１２ｍを幅方向の中央部に上面開口で設け、該挿入溝１２ｍをはさむ両側を剥離面１２ｃ、１２ｃとしている。
【００３０】
上型は幅方向で分割した一対の上型２１、２２から形成し、該上型２１、２２を下型１１の幅方向の両側にヒンジ２４、２５を介してそれぞれ連結し、観音開きのタイプとしている。かつ、一対の上型２１、２２を閉じた状態で対向する内面２１ａ、２２ａの間に空間を設けている。また、上型２１、２２の内面２１ａ、２２ａにそれぞれスポンジ又はゴムからなる弾性片２３Ａ、２３Ｂを接着固定し、該弾性片２３Ａと２３Ｂの間の隙間Ｓ２は挿入溝１１ｍの幅より小さくしている。該弾性片２３Ａ、２３Ｂの高さは上型２１、２２の高さと同等としている。即ち、下型１１の挿入溝１１ｍに幅狭な上下貫通空間２８を連続させ、該上下貫通空間２８の両側に弾性片２３Ａ、２３Ｂを配置している。
【００３１】
次に、図６および図７（Ａ）〜（Ｄ）に前記取付治具１０Ｂを用いたワイヤハーネス２へのテープ１の取付手順を示す。
図６に示すように、テープ１の取り付けはワイヤハーネス組立作業台４０上で電線布線治具４１、４２で、ワイヤハーネス２を構成する電線Ｗが保持された状態で、取付治具１０Ｂを上下移動させて行っている。
なお、電線布線治具４１、４２から電線群を外して、あるいは、ワイヤハーネス組立作業台上でなく、取付治具１０Ｂを定置してテープをワイヤハーネスに取り付けてもよい。
【００３２】
まず、図７（Ａ）に示すように、取付治具１０Ｂは上型２１、２２を開いて、下型１２の挿入溝１２ｍを上面開口とする。電線保持治具４１、４２で保持されて布線されているワイヤハーネス２の電線群に対して、前記取付治具１０Ｂを上昇させて、図７（Ｂ）に示すように、挿入溝１２ｍにワイヤハーネス２を挿入し、挿入状態で、挿入溝１２ａの長さ方向の両端からワイヤハーネス２は外方へ突出させておく。
ついで、テープ１を粘着面３を下面側とし、テープ１の幅方向中央部１ａを挿入溝１２ｍを塞ぐように被せ、テープ１の幅方向の両側部１ｂ、１ｃを挿入溝１２ｍを挟む両側の剥離面１２ｃ、１２ｃ上に配置する。  
ついで、図７（Ｃ）に示すように、上型２１、２２を下型１２に被せ、上型２１、２２に取り付けている弾性片２３Ａ、２３Ｂをテープ１の両側部１ｂ、１ｃの上面に載せる。
ついで、図７（Ｄ）に示すように、下型１２の挿入溝１２ｍの底部に挿入されていたワイヤハーネス２の外方へ引き出されている部分を把持して上方へ引っ張り、上型側の両側の弾性片２３Ａと２３Ｂの間の上下貫通空間２８を通し、その上方開口から外方へ取り出す。
【００３３】
前記弾性片２３Ａ、２３Ｂの間の上下貫通空間２８を上昇する際に、ワイヤハーネス２を挟んでテープ１の両側部１ｂ、１ｃが下向きに折り曲がり、この両側部１ｂ、１ｃが弾性片２３Ａ、２３Ｂにより互いに近接する方向に押圧される。これにより、テープ２の両側部１ｂ、１ｃはワイヤハーネス２の両側外周面に押し付けられて密着し、かつ、互いに強く貼り合わされて結合する。
【００３４】
また、本第２実施形態では、ワイヤハーネス２を挟んでテープ１を貼り合わせた状態で、下型１２の上面に閉じた状態の上型２１、２２を開くことなく、中央の上下貫通空間２８から上方へ引き出すことができる。
【００３５】
図８に第２実施形態の変形例のテープ取付治具１０Ｃを示す。
テープ取付治具１０Ｃでは、上型２１、２２の対向面に弾性片２３Ａ、２３Ｂを取り付けておらず、下型１２の挿入溝１２ｍと略同等の上下貫通空間２８Ｂをあけて内面同士を対向させている。
また、ワイヤハーネス２へテープ１を取り付ける作業は、第１実施形態と同様に、テープ取付治具１０Ｃを定置し、作業台上にセットした下型１２の挿入溝１２ｍにワイヤハーネス２を挿入している。該下型１２の両側剥離面上にテープを載せてから、上型２１、２２を閉じ、その後、ワイヤハーネス２を引き上げ、上型２１、２２間の上下貫通空間２８Ｂを通して上方へ取り出す作業は第２実施形態と同様である。
【００３６】
図９に第３実施形態を示す。
第３実施形態は、テープをワイヤハーネスを挟んで貼り合わせた後に、寿司巻きにするテープ取付治具１０Ｄである。前記第２実施形態のテープ取付治具の下型１２と上型２１、２２を備え、上型２１、２２の対向面に弾性片２３Ａ、２３Ｂを取り付けている構成は同様である。図９（Ａ）に示すように、下型１２に設けるテープ挿入溝１２ｍ、および上型の弾性片２３Ａ、２３Ｂの間に設ける上下貫通空間２８を幅方向の中央部から幅方向の一方側に寄せ、下型１２では左右の剥離面１２ｃ１と１２ｃ２の幅を相違させている。上型１２の上下貫通空間２８は下型１２の挿入溝１１ｍの上方に連続して位置させるようにしている。
【００３７】
図９（Ｂ）に示すように、下型１２の挿入溝１２ｍを挟む両側の剥離面１２ｃ１、１２ｃ２にテープ１の両側部１ｂ、１ｃを載せる際に、テープ１の幅を下型１２の上面に幅に一致させて載せると、両側部１ｂ、１ｃの幅を変わり、一方側部１ｂが広く、他方側部１ｃは狭くなる（２ｂ＞２ｃ）。
【００３８】
両側幅を相違させることで、ワイヤハーネス２を挟んで貼り合わせた状態で、図１０（Ａ）に示すように、広幅とした側部１ｂの端部１ｅが貼り合わせられず、貼り合わせ部分から突出する。
この状態で、図１０（Ｂ）（Ｃ）に示すように、ワイヤハーネス２の外周から突出した貼り合わせ部と貼りあわされていない端部１ｅを寿司巻きで巻き付ける。貼り合わせられていない端部１ｅの内面に粘着面３があるため、当該部分１ｅが巻終わり部分となり、内面の粘着面３を先巻きしている部分の外面に粘着する。これにより、寿司巻き状態で保持できる。このように、テープ１を貼り合わせ後に寿司巻きにすると、細径のワイヤハーネス２の外周から取り付けたテープ１の余分な突出量を減らすことができる。  
【００３９】
前記第１、第２実施形態および変形例のテープ取付治具１０Ａ〜１０Ｃも前記のように、テープ挿入溝１２ｍを挟む左右の幅を相違させ、かつ、一対の上型２１、２２の間の幅を相違させて、第３実施形態と同様に、ワイヤハーネス２を挟んで貼り合わせた後に寿司巻きとする構成としてもよい。
さらに、第１、第２実施形態および変形例のいずれのテープ取付治具１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃをそのまま用い、テープ２をワイヤハーネス２に対して貼り合わせる際に左右の幅を変えておき、貼り合わせの後に寿司巻きにしてもよい。
【００４０】
本発明は前記実施形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で変更することができる。
【符号の説明】
【００４１】
１  テープ（粘着テープ）
１ａ  幅方向中央部
１ｂ、１ｃ  両側部
２  ワイヤハーネス
３  粘着面
１０Ａ〜１０Ｂ  テープ取付治具
１１、２１、２２  上型
１１ｍ  挿入溝
１２  下型
１２ｍ  挿入溝
１２ｃ  剥離面
１３  ヒンジ部
２３Ａ、２３Ｂ  弾性片
２８  上下貫通空間
ｗ  電線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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