(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体に対して、搬送して吸引固定するための前記記録媒体の目を塞ぐ補助層を形成する補助層形成工程と、
前記補助層に対応する領域から空気を吸引して、前記記録媒体を所定の位置で固定する記録媒体固定工程と、
固定された前記記録媒体に対して画像を形成する画像形成工程と、を含むことを特徴とする印刷物の製造方法。
【請求項２】
請求項１に記載の印刷物の製造方法において、
前記補助層形成工程では、
前記記録媒体に、前記補助層の材料となる紫外線硬化型インクを塗布し、塗布された前記紫外線硬化型インクに紫外線を照射して前記補助層を形成することを特徴とする印刷物の製造方法。
【請求項３】
請求項１または２に記載の印刷物の製造方法において、
前記記録媒体固定工程では、
前記記録媒体の前記補助層が形成された面に対して前記空気を吸引し、
前記画像形成工程では、
前記記録媒体の前記補助層が形成された面とは反対側の面に前記画像を形成することを特徴とする印刷物の製造方法。
【請求項４】
記録媒体に対して、搬送して吸引固定するための前記記録媒体の目を塞ぐ補助層を形成する補助層形成部と、
前記補助層に対応する領域から空気を吸引して、前記記録媒体を所定の位置で固定する記録媒体固定部と、
固定された前記記録媒体に対して画像を形成する画像形成部と、を備えたことを特徴とする印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷物の製造方法、印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
織物、衣類などの布地に画像を印刷する印刷装置が提案されている。このような布地に画像を印刷する場合、所定の位置に布地をエアー吸引等で固定することで布地表面を平坦にする方法が考えられるが、布地の織目からエアーが漏れ、吸引力が低下してしまう。そのため、布地の一方面にバックアップシートを貼り付け、当該バックアップシートをエアー吸引することにより、布地を所定の位置に固定して画像を印刷する印刷装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平４−２４６５７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記の装置では、布地に対して画像を形成する前に、バックアップシートを布地に貼り付ける必要があるので、製造方法が複雑化してしまう、という課題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。
【０００６】
［適用例１］本適用例にかかる印刷物の製造方法は、記録媒体に対して、搬送して吸引固定するための前記記録媒体の目を塞ぐ補助層を形成する補助層形成工程と、前記補助層に対応する領域からして空気を吸引して、前記記録媒体を所定の位置で固定する記録媒体固定工程と、固定された前記記録媒体に対して画像を形成する画像形成工程と、を含むことを特徴とする。
【０００７】
この構成によれば、例えば、布地等の記録媒体に対して補助層を形成することにより布地の織目が塞がれる。これにより、補助層に対して空気を吸引しても、布地の織目から空気の漏れが低減されるため、容易に所定の位置で記録媒体を固定することができる。従って、画像が形成される位置のずれ等が無く、高品質な印刷物を提供することができる。
【０００８】
［適用例２］上記適用例にかかる印刷物の製造方法の前記補助層形成工程では、前記記録媒体に、前記補助層の材料となる紫外線硬化型インクを塗布し、塗布された前記紫外線硬化型インクに紫外線を照射して前記補助層を形成することを特徴とする。
【０００９】
この構成によれば、紫外線硬化型インクを塗布し、これを固化することにより、記録媒体に固化物（樹脂層）が形成される。形成された固化物（樹脂層）は樹脂層として機能する。従って、容易に記録媒体の目を塞ぐ補助層を形成することができる。
【００１０】
［適用例３］上記適用例にかかる印刷物の製造方法の前記記録媒体固定工程では、前記記録媒体の前記補助層が形成された面に対して前記空気を吸引し、前記画像形成工程では、前記記録媒体の前記補助層が形成された面とは反対側の面に前記画像を形成することを特徴とする。
【００１１】
この構成によれば、補助層の近辺をエアー吸引することとなるので、より吸引力を高めることができる。また、記録媒体の補助層が形成された面とは反対の面では、補助層の影響を受けずに画像を形成することができる。これにより、高品質な印刷物を提供することができる。
【００１２】
［適用例４］本適用例にかかる印刷装置は、記録媒体に対して、搬送して吸引固定するための前記記録媒体の目を塞ぐ補助層を形成する補助層形成部と、前記補助層に対応する領域から空気を吸引して、前記記録媒体を所定の位置で固定する記録媒体固定部と、固定された前記記録媒体に対して画像を形成する画像形成部と、を備えたことを特徴とする。
【００１３】
この構成によれば、例えば、布地等の記録媒体に対して補助層を形成することにより布地の織目が塞がれる。これにより、補助層に対して空気を吸引しても、布地の織目から空気の漏れが低減されるため、容易に所定の位置で記録媒体を固定することができる。従って、画像が形成される位置のずれ等が無く、高品質な印刷物を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】印刷物の構成を示す断面図。
【図２】印刷装置の構成を示す模式図。
【図３】印刷物の製造方法を示す工程図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。なお、以下の各図においては、各層や各部材を認識可能な程度の大きさにするため、各層や各部材の尺度を実際とは異ならせて示している。
【００１６】
（印刷物の構成）
まず、印刷物の構成について説明する。図１は、印刷物の構成を示す断面図である。図１に示すように、印刷物１５は、記録媒体１０を有している。記録媒体１０は、例えば、綿布、麻布、絹布等の織布（布帛）や紙等である。そして、記録媒体１０の一方の面１０ａには、補助層１１が形成されている。当該補助層１１は、記録媒体１０の織目や繊維間の目を塞ぐ層であり、後述する記録媒体の所定位置の固定を補助するためのものである。また、記録媒体１０の他方の面１０ｂには、画像層１３が形成されている。
【００１７】
（印刷装置の構成）
次に、印刷装置の構成について説明する。印刷装置は、印刷物１５の製造に適した装置である。図２は、印刷装置の構成を示し、図２（ａ）は印刷装置の全体を示す模式図であり、図２（ｂ）〜図２（ｅ）は搬送部の一部を示す模式図である。図２に示すように、印刷装置１は、記録媒体１０に対して、記録媒体１０の目を塞ぐ補助層を形成する補助層形成部２０と、補助層に対応して空気を吸引して、記録媒体１０を所定の位置で固定する記録媒体固定部３０と、固定された記録媒体１０に対して画像を形成する画像形成部４０を備えている。また、印刷装置１は、補助層形成部２０、記録媒体固定部３０や画像形成部４０に記録媒体１０を搬送する搬送部５０を備えている。
【００１８】
まず、補助層形成部２０について説明する。補助層形成部２０は、例えば、綿布、麻布、絹布等の織布（布帛）や紙等の記録媒体１０の織目や繊維間の目を塞ぐ補助層１１を形成するものである。本実施形態の補助層形成部２０は、記録媒体１０に対して補助層１１の材料となる機能液を塗布等するヘッドユニット２１と、記録媒体１０を載置する第１ステージ２５を備えている。
【００１９】
本実施形態では、補助層１１の材料となる機能液として紫外線硬化型インクを用いており、ヘッドユニット２１は、紫外線硬化型インクを液滴として吐出する第１吐出ヘッド２２と、吐出された紫外線硬化型インクに紫外線を照射する紫外線照射部２３を備えている。従って、本実施形態の補助層１１は、紫外線硬化型インクが固化された固形部によって形成される。
【００２０】
第１吐出ヘッド２２は、例えば、圧力発生手段としての圧電素子を備えたインクジェットヘッドである。なお、圧力発生手段として、振動板と電極との間に静電気を発生させて、静電気力によって振動板を変形させてノズルから液滴を吐出させるいわゆる静電式アクチュエーターなどを使用してもよい。さらには、発熱体を用いてノズル内に泡を発生させ、その泡によって機能液を液滴として吐出させる構成を有する吐出ヘッドであってもよい。
【００２１】
紫外線照射部２３は、紫外線光源を備え、紫外線光源から紫外線が照射される。なお、紫外線光源は、例えば、ＬＥＤ、高圧水銀ランプ、メタルハライドランプ等適宜適用することができる。
【００２２】
第１ステージ２５の載置部には粘着部２６が配置され、搬送された記録媒体１０のずれを防止することができる。なお、粘着部２６の他、適宜記録媒体１０のずれ防止部材を配置してもよい。また、第１ステージ２５上に搬送された記録媒体１０にテンションを掛けることによりずれ防止を図ってもよい。
【００２３】
そして、ヘッドユニット２１は、第１ステージ２５上に搬送される記録媒体１０の幅方向に移動するキャリッジ（図示せず）に設置され、当該キャリッジを移動させることにより、ヘッドユニット２１を所定の位置に移動させることができる。そして、ヘッドユニット２１を移動させながら、記録媒体１０に向けて第１吐出ヘッド２２から紫外線硬化型インクを吐出するととともに、紫外線照射部２３から紫外線を照射させて紫外線硬化型インクを固化することにより、記録媒体１０上に補助層１１を形成することができる。
【００２４】
記録媒体固定部３０は、第２ステージ３１を備えている。そして、第２ステージ３１の載置部から第２ステージ３１の外部に貫通する複数の貫通孔３２が設けられている。貫通孔３２の開口部のうち、載置部以外の開口部は、配管３３を介してポンプ３４に接続されている。そして、ポンプ３４を駆動させることにより、第２ステージ３１の載置部側から貫通孔３２を介して空気が吸引される。これにより、第２ステージ３１の載置部に載置された記録媒体１０と第２ステージ３１との間に負圧領域が形成され、第２ステージ３１上の所定の位置に記録媒体１０を固定することができる。特に、記録媒体１０に形成された補助層に対応する位置に合わせて空気を吸引することにより、さらに効率よく記録媒体１０を吸引及び固定することができる。
【００２５】
画像形成部４０は、第２吐出ヘッド４１を含むものである。第２吐出ヘッド４１は、画像層１３の材料を含む機能液を液滴として吐出するものである。第２吐出ヘッド４１は、例えば、圧力発生手段としての圧電素子を備えたインクジェットヘッドである。なお、圧力発生手段として、振動板と電極との間に静電気を発生させて、静電気力によって振動板を変形させてノズルから液滴を吐出させるいわゆる静電式アクチュエーターなどを使用してもよい。さらには、発熱体を用いてノズル内に泡を発生させ、その泡によって機能液を液滴として吐出させる構成を有する吐出ヘッドであってもよい。
【００２６】
そして、第２吐出ヘッド４１は、第２ステージ３１上に搬送される記録媒体１０の幅方向に移動するキャリッジ（図示せず）に設置され、当該キャリッジを移動させることにより、第２吐出ヘッド４１を所定の位置に移動させることができる。そして、第２吐出ヘッド４１を移動させながら、記録媒体１０に向けて機能液を液滴として吐出して、記録媒体１０上に機能液を塗布することができる。
【００２７】
搬送部５０は、記録媒体１０を搬送させるものである。本実施形態の搬送部５０では、ロール・ツー・ロール方式を用いており、記録媒体１０を補助層形成部２０側に供給する供給ローラー５１と、画像形成部４０によって画像が形成された記録媒体１０を巻き取って除材する除材ローラー５２と、供給ローラー５１から除材ローラー５２間に記録媒体１０の搬送を補助する搬送ローラー５３ａ，５３ｂを有している。また、補助層形成部２０に対応する領域と画像形成部４０に対応する領域との間に反転部５５が配置されている。反転部５５は、記録媒体１０の面１０ａ，１０ｂを搬送途中で反転させるものである。本実施形態の反転部５５は、円柱状のロッドであり、反転部５５の長手方向がＹ軸方向に沿って配置されている。そして、図２（ｂ）〜図２（ｅ）に示すように、反転部５５のＹ軸方向における中心点を軸として、記録媒体１０の搬送方向（Ｘ軸方向）に対して垂直方向（Ｚ軸方向）に回転させる。これにより、記録媒体１０の各面１０ａ，１０ｂの向きが反転される。
【００２８】
（印刷物の製造方法）
次に、印刷物の製造方法について説明する。印刷物の製造方法は、記録媒体に対して、記録媒体の目を塞ぐ補助層を形成する補助層形成工程と、補助層に対応する領域から空気を吸引して、記録媒体を所定の位置で固定する記録媒体固定工程と、固定された記録媒体に対して画像を形成する画像形成工程と、を含むものである。なお、本実施形態では、印刷装置１を用いた印刷物の製造方法について説明する。
【００２９】
図３は、印刷物の製造方法を示す工程図である。図３（ａ）及び図３（ｂ）は、補助層形成工程を示している。まず、搬送部５０を駆動させ、第１ステージ２５上に記録媒体１０を搬送する。搬送された記録媒体１０は、粘着部２６によって固定される。そして、ヘッドユニット２１を移動させながら第１吐出ヘッド２２から補助層１１の材料を含む機能液を液滴として吐出する。なお、本実施形態では、記録媒体１０の一方の面１０ａに向けて補助層１１の材料となる紫外線硬化型インクを液滴として吐出し、記録媒体１０上に紫外線硬化型インク１１ａを塗布する。そして、塗布された紫外線硬化型インク１１ａに紫外線照射部２３から紫外線を照射して紫外線硬化型インク１１ａを固化する。これにより、図３（ｂ）に示すように、補助層１１が形成される。
【００３０】
次いで、図３（ｃ）は、記録媒体固定工程を示している。図３（ｃ）に示すように、記録媒体固定工程では、記録媒体１０の補助層１１が形成された面１０ａを第２ステージ３１の載置部側に向けて載置する。本実施形態では、反転部５５によって記録媒体１０の面１０ａ，１０ｂが反転される。そして、補助層１１と貫通孔３２とを対応させ、ポンプ３４（図２参照）を駆動させる。これにより、補助層１１に対して空気が吸引され、記録媒体１０と第２ステージ３１との間に負圧領域が形成され、第２ステージ３１の載置部に記録媒体１０が固定される。
【００３１】
次いで、図３（ｄ）及び図３（ｅ）は、画像形成工程を示している。記録媒体１０の補助層１１が形成された面１０ａとは反対側の面１０ｂに画像を形成する。具体的には、図３（ｄ）に示すように、記録媒体１０に向けて第２吐出ヘッド４１から画像層１３の材料を含む機能液を液滴として吐出し、記録媒体１０上に機能液１３ａを塗布する。その後、機能液１３ａを固化することにより、図３（ｅ）に示すように、画像層１３が形成される。
【００３２】
以上の工程を経ることにより、印刷物１５が形成される。
【００３３】
従って、本実施形態によれば、以下の効果を得ることができる。
【００３４】
記録媒体１０の一方面１０ａに補助層１１を形成した。これにより、織物等の目が補助層１１によって塞がれる。そして、補助層１１に対応して空気を吸引することにより、記録媒体１０と第２ステージ３１間に負圧領域が形成されるため、記録媒体１０を第２ステージ３１の所定の位置で容易に固定することができる。従って、画像層１３のずれが低減され、高品質な印刷物１５を提供することができる。
【００３５】
なお、本発明は上述した実施形態に限定されず、上述した実施形態に種々の変更や改良などを加えることが可能である。変形例を以下に述べる。
【００３６】
（変形例１）上記実施形態の補助層形成工程では、紫外線硬化型インクを用いて補助層１１を形成したが、これに限定されない。例えば、染料インクを用いてもよい。このようにしても、記録媒体１０の目の大きさを小さくさせることができるので、上記同様の効果を得ることができる。
【００３７】
（変形例２）上記実施形態の補助層形成工程では、貫通孔３２に対応する領域以外の領域にも補助層１１を形成したが、これに限定されない。貫通孔３２に対応する領域にのみ補助層１１を形成してもよい。このようにすれば、補助層１１の形成工数が低減されるととともに、紫外線硬化型インクの使用量を低減することができる。
【００３８】
（変形例３）上記実施形態の記録媒体固定工程では、記録媒体１０の補助層１１が形成された面１０ａを第２ステージ３１の載置部側に向けて固定したが、これに限定されない。例えば、記録媒体１０の補助層１１が形成された面１０ａとは反対側の面１０ｂを第２ステージ３１の載置部側に向けて固定してもよい。この場合、画像形成工程では、補助層１１上に画像層１３を形成すればよい。このようにしても、記録媒体固定工程では、補助層１１に対応した領域から空気が吸引されるので、記録媒体１０を第２ステージ３１上に固定することができる。
【００３９】
（変形例４）上記実施形態では、補助層１１及び画像層１３の形成にインクジェット法を用いたが、これに限定されない。例えば、スクリーン印刷法等を用いてもよい。このようにしても、上記同様の効果を得ることができる。
【００４０】
（変形例５）上記実施形態の印刷装置１では、補助層形成部２０から記録媒体固定部３０及び画像形成部４０を一体した装置構成としてが、これに限定されない。補助層形成部２０と、記録媒体固定部３０及び画像形成部４０と、を別個にしてよい。このようにすれば、補助層形成部２０と、記録媒体固定部３０及び画像形成部４０との干渉が低減されるので、効率よく印刷物１５を製造することが可能となる。
【符号の説明】
【００４１】
１…印刷装置、１０…記録媒体、１１…補助層、１３…画像層、１５…印刷物、２０…補助層形成部、２１…ヘッドユニット、２２…第１吐出ヘッド、２３…紫外線照射部、２５…第１ステージ、２６…粘着部、３０…記録媒体固定部、３１…第２ステージ、３２…貫通孔、４０…画像形成部、４１…第２吐出ヘッド、５０…搬送部。
【図１】
0005891672.tif 000002
【図２】
0005891672.tif 000003
【図３】
0005891672.tif 000004