(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状粉体の含有量が、構成する粉体の総量の８０質量％以上の粉体含有化粧料において、（メタ）アクリロイルオキシエチルホスホリルコリンを単量体として誘導されるポリマー乃至はコポリマーで被覆した板状粉体と、Ｃ１０〜２４のアシルアミノ酸で被覆した板状粉体とを含有することを特徴とする、化粧料。
【請求項２】
前記板状粉体として、雲母、タルク、セリサイト、チタンマイカ、合成金雲母及びチタンセリサイトから選択されるものを含有する、請求項１に記載の化粧料。
【請求項３】
前記（メタ）アクリロイルオキシエチルホスホリルコリンを単量体として誘導されるポリマー乃至はコポリマーは、ポリメタアクリロイルオキシエチルホスホリルコリン又はメタアクリロイルオキシエチルホスホリルコリン・メタアクリル酸ステアリルコポリマーであることを特徴とする、請求項１又は２に記載の化粧料。
【請求項４】
前記Ｃ１０〜２４のアシルアミノ酸は、Ｎ−ラウロイルリジンであることを特徴とする、請求項１〜３の何れか１項に記載の化粧料。
【請求項５】
ルースパウダーであることを特徴とする、請求項１〜４の何れか１項に記載の化粧料。
【請求項６】
ソフトなカバー力を有することを特徴とする、請求項１〜５の何れか１項に記載の化粧料。
【請求項７】
実質的に、二酸化チタン及び酸化亜鉛を含まないことを特徴とする、請求項１〜６の何れか１項に記載の化粧料。
【請求項８】
（メタ）アクリロイルオキシエチルホスホリルコリンを単量体として誘導されるポリマー乃至はコポリマーと、Ｃ１０〜２４のアシルアミノ酸とからなる、板状粉体の均一塗工促進剤。
【請求項９】
板状粉体の含有量が、構成する粉体の総量の８０質量％以上の粉体含有化粧料の製造方法であって、（メタ）アクリロイルオキシエチルホスホリルコリンを単量体として誘導されるポリマー乃至はコポリマーで被覆したタルク、及びＣ１０〜２４のアシルアミノ酸で被覆した合成金雲母を粉砕することを特徴とする、化粧料の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は化粧料に関し、更に詳細には、ルースパウダーなどの粉体化粧料に好適な化粧料に関する。
【背景技術】
【０００２】
典型的なベースメークアップは、アンダーメーク、乳化剤形のファンデーション、ルースパウダー及びプレストパウダーを構成要素とし、仕上がるまでに時間を要する形態であった。この為、化粧動作の簡便化と、その様な動作で満足の行く仕上がりが出来る化粧料剤形の開発が為され、プレスした粉体組成物からなる、パウダーファンデーション、揮発油剤を配合し、化粧動作の内に油剤を揮散させ、パウダーの使用を省略したオールインワンファンデーションなどが開発され、次第に主流になるようになってきている。この様な剤形では均一塗布を具現化するために、二酸化チタンなどの隠蔽製粉体を多量に使用していた。この為、最終的な化粧膜を透明性のある板状粉体で構築する、柔らかい印象の仕上がりは望めなくなってきている。
【０００３】
一方、板状粉体によるカバー力は、自然なカバー力が望める反面、二酸化チタンなどの隠蔽性粉体なしには充分なカバー力が得られない現状も存した。（例えば、特許文献１を参照）これは板状粉体そのもののカバー力が少ないことと、板状粉体の個々の粒子の面積が大きいため、均一な塗工がしにくいことがその原因であると考えられる。この為、隠蔽性粉体を含有しないファンデーションは実質的に存在しないし、ルースパウダー或いはソフトプレス剤形のファンデーションも存在しない。
【０００４】
他方、（メタ）アクリロイルオキシエチルホスホリルコリンを単量体とするポリマー乃至はコポリマーを粉体とともに化粧料に使用する技術も知られているし、アシル塩基性アミノ酸を粉体とともに化粧料に使用する技術も既に知られている。（例えば、特許文献２、特許文献３、特許文献４、特許文献５を参照）しかしながら、板状粉体の総質量が構成する粉体の総重量の80％以上の粉体含有化粧料において、（メタ）アクリロイルオキシエチルホスホリルコリンを単量体として誘導されるポリマー乃至はコポリマーと、Ｃ１０〜２４のアシルアミノ酸とを含有する化粧料は知られていないし、この様な構成を採用することにより、板状粉体の塗工膜の均一性が向上し、優れたカバー力を発揮し、ルースパウダー剤形のファンデーションが具現化することも全く知られていなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−１３９６２９号公報
【特許文献２】特開２００１−２７９１２９号公報
【特許文献３】特開２００１−２０６９０９号公報
【特許文献４】特開２００６−２１４７号公報
【特許文献５】特開２００５−３２５０５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、この様な状況下為されたものであり、ルースパウダー剤形のファンデーションを具現化すべく、板状粉体の塗工均一性の向上手段を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この様な状況に鑑みて、本発明者らは、板状粉体の塗工均一性の向上手段を求めて鋭意研究努力を重ねた結果、（メタ）アクリロイルオキシエチルホスホリルコリンを単量体として誘導されるポリマー乃至はコポリマーと、Ｃ１０〜２４のアシルアミノ酸とを介在させることにより、その様な塗工均一性が向上することを見出し、発明を完成させるに至った。即ち、本発明は以下に示すとおりである。
＜１＞板状粉体の含有量が、構成する粉体の総量の８０質量％以上の粉体含有化粧料において、（メタ）アクリロイルオキシエチルホスホリルコリンを単量体として誘導されるポリマー乃至はコポリマーで被覆した板状粉体と、Ｃ１０〜２４のアシルアミノ酸で被覆した板状粉体とを含有することを特徴とする、化粧料。
＜２＞前記板状粉体として、雲母、タルク、セリサイト、チタンマイカ、合成金雲母及びチタンセリサイトから選択されるものを含有する、＜１＞に記載の化粧料。
＜３＞前記（メタ）アクリロイルオキシエチルホスホリルコリンを単量体として誘導されるポリマー乃至はコポリマーは、ポリメタアクリロイルオキシエチルホスホリルコリン又はメタアクリロイルオキシエチルホスホリルコリン・メタアクリル酸ステアリルコポリマーであることを特徴とする、＜１＞又は＜２＞に記載の化粧料。
＜４＞前記Ｃ１０〜２４のアシルアミノ酸は、Ｎ−ラウロイルリジンであることを特徴とする、＜１＞〜＜３＞の何れかに記載の化粧料。
＜５＞ルースパウダーであることを特徴とする、＜１＞〜＜４＞の何れかに記載の化粧料。
＜６＞ソフトなカバー力を有することを特徴とする、＜１＞〜＜５＞の何れかに記載の化粧料。
＜７＞実質的に、二酸化チタン及び酸化亜鉛を含まないことを特徴とする、＜１＞〜＜６＞の何れかに記載の化粧料。
＜８＞（メタ）アクリロイルオキシエチルホスホリルコリンを単量体として誘導されるポリマー乃至はコポリマーと、Ｃ１０〜２４のアシルアミノ酸とからなる、板状粉体の均一塗工促進剤。
＜９＞板状粉体の含有量が、構成する粉体の総量の８０質量％以上の粉体含有化粧料の製造方法であって、（メタ）アクリロイルオキシエチルホスホリルコリンを単量体として誘導されるポリマー乃至はコポリマーで被覆したタルク、及びＣ１０〜２４のアシルアミノ酸で被覆した合成金雲母を粉砕することを特徴とする、化粧料の製造方法。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、ルースパウダー剤形のファンデーションを具現化すべく、板状粉体の塗工均一性の向上手段を提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
（１）本発明の化粧料の必須成分である板状粉体
本発明の化粧料は、板状粉体を必須成分として含有することを特徴とする。かかる板状粉体としては、化粧品業界で板状粉体として認識されているものを意味し、具体的には、タルク、マイカ、セリサイト、金雲母、合成金雲母、チタンマイカ、チタンセリサイトなどが好適に例示できる。中でも好適なのは、カバー力のある金雲母又は合成金雲母と、滑沢性に優れるタルク又はセリサイトとを組み合わせた形態である。これらの板状粉体の好ましい含有量は、粉体全量に対して８０質量％以上であることが好ましく、８５質量％以上であることがより好ましい。又、本発明の化粧料における粉体の含有量は化粧料の全量に対して、８０質量％以上であることが好ましく、９０質量％以上であることがより好ましい。
【００１０】
（２）本発明の化粧料の必須成分である（メタ）アクリロイルオキシエチルホスホリルコリンのポリマー、コポリマー
本発明の化粧料は、（メタ）アクリロイルオキシエチルホスホリルコリンを単量体として誘導されるポリマー乃至はコポリマーを必須成分として含有することを特徴とする。かかるポリマーとしては、メタアクリロイルオキシエチルホスホリルコリンのホモポリマー、メタアクリロイルオキシエチルホスホリルコリンとメタクリル酸ステアリルとのコポリマーが好適に例示できる。かかるポリマー乃至はホモポリマーの好適な分子量は１０００００〜１５０００００が好ましく、３０００００〜１００００００がより好ましい。また、前記のコポリマーにおいては、メタアクリロイルオキシエチルホスホリルコリンから誘導される部分とメタクリル酸ステアリルから誘導される部分のモル比は、５０：５０〜９０：１０が好ましい。これはこの様な構成の場合に優れた塗布均一性を具現化するためである。かかる成分は既に化粧料用に市販されているものがあり、これを購入して利用することも出来る。市販品としては、メタアクリロイルオキシエチルホスホリルコリンのホモポリマーである「リピジュア（商標登録）ＨＭ」、「バイタルポリマー（商標登録）」（何れも日油株式会社）、メタアクリロイルオキシエチルホスホリルコリンとメタクリル酸ステアリルとのコポリマーである、「リピジュアＢＭ」（日油株式会社）などが好ましく例示できる。かかる成分の好ましい含有量は、化粧料全量に対して、０．００１〜１質量％であり、より好ましくは、０．０１〜０．１質量％である。これは少なすぎると均一化効果を発揮できない場合があり、多すぎるとカバー力を損なう場合が存するからである。かかる成分は、粉体類とともに、混合、粉砕、成形して化粧料とすることも出来るし、予め特定の粉体などに被覆させた後、他の粉体とともに混合、粉砕、成形の工程をとっても構わない。好ましい形態は、予め、板状粉体、好ましくはタルクにメカノケミカルに被覆し、配合する方法である。
【００１１】
（３）本発明の化粧料の必須成分であるＣ１０〜２４のアシルアミノ酸
本発明の化粧料は、必須成分としてＣ１０〜２４のアシルアミノ酸を含有することを特徴とする。Ｃ１０〜２４アシルアミノ酸を構成する、Ｃ１０〜２４のアシル基としては、例えば、ラウロイル基、パルミトイル基、ステアロイル基、オレオイル基、２−エチルヘキサノイル基等が好適に例示でき、ラウロイル基が特に好適に例示できる。又、アミノ酸としては、塩基性アミノ酸が好ましく、中でもリジンが特に好ましい。かかる成分は、ただ一種を含有させることも出来るし、２種以上を組み合わせて含有させることも出来る。かかる成分の好ましい含有量は、総量で化粧料全量に対して、０．０５〜１０質量％であり、より好ましくは、０．１〜５質量％である。これは少なすぎると均一化効果を発揮できない場合があり、多すぎるとカバー力を損なう場合が存するからである。かかる成分は、粉体類とともに、混合、粉砕、成形して化粧料とすることも出来るし、予め特定の粉体などに被覆させた後、他の粉体とともに混合、粉砕、成形の工程をとっても構わない。好ましい形態は、予め、板状粉体、好ましくは合成金雲母にメカノケミカルに被覆し、配合する方法である。
【００１２】
（４）本発明の化粧料
本発明の化粧料は上記の必須の構成要件を備え、メークアップ化粧料であることを特徴とする。本発明のメークアップ化粧料としては、ルースパウダー剤形であることが好ましく、ファンデーションとして使用することが好ましい。通常ファンデーションにはある程度以上のカバー力が要求されるため、ルースパウダーではファンデーションの具現化が不可能であったが、本発明においては、均一塗布性に優れるため、よれることなく、板状粉体が重層化でき、以て優れたカバー力を具現化できる。
【００１３】
本発明の化粧料においては、前記必須構成要素の他に、化粧料の備えても良い構成要素を備えることが出来る。この様な、構成要素としては、例えば、酸化鉄、群青、紺青、網状メチルシロキサン、シリカ、珪酸カルシウム、珪酸マグネシウム等の板状粉体に分類されない粉体類、ハイドロジェンメチルポリシロキサン焼き付け処理、ジメチルポリシロキサン焼き付け処理、金属石鹸被覆処理などの粉体類の疎水化処理、フェノキシエタノール、パラベン、１，２−ペンタンジオール、１，２−ヘキサンジオールなどの防腐手段の添加、賦香処理等が好適に例示できる。
【００１４】
本発明の化粧料は、上記必須成分、任意成分とを常法に従って処理することにより製造することが出来る。又、処理の順序を変えることにより、効果は多少異なるものの、同様に得られる。最も好ましい、処理方法は、別途タルクに（メタ）アクリロイルオキシエチルホスホリルコリンのポリマー、コポリマーをメカノケミカルに被覆させておく、別途合成金雲母にアシルアミノ酸をメカノケミカルに被覆させておく、その後これら被覆粉体、その他の粉体を併せて混合し、オイル、防腐剤などの成分をコーティングし、粉砕する工程を経ることが例示できる。
【００１５】
以下に、実施例を挙げて更に詳細に説明を加える。
【実施例１】
【００１６】
以下に示す表１の処方に従って、本発明の化粧料である、ルースパウダーを作製した。即ち、イの成分をヘンシェルミキサーで混合し、０．９ｍｍ丸穴スクリーン装着パルベライザーで粉砕した。ロの成分をイと同様に処理した。この様に処理したイの成分、ロの成分にハの成分を加えヘンシェルキミサーで混合後、０．９ｍｍ丸穴スクリーン装着パルベライザーで粉砕した。これをヘンシェルミキサーに戻し、混合しながらニの成分を噴霧し、コーティングを行った。これを１ｍｍヘリングボーンスクリーンを装着したパルベライザーで粉砕し、容器に小分けし、シフターを乗せ、パフを置き蓋をして本発明の化粧料を得た。同様に処理して、メタアクリロイルオキシエチルホスホリルコリン・メタクリル酸ステアリルコポリマーをＮ−ラウロイルリジンに代えた比較例１、Ｎ−ラウロイルリジンをメタアクリロイルオキシエチルホスホリルコリン・メタクリル酸ステアリルコポリマーに代えた比較例２、メタアクリロイルオキシエチルホスホリルコリン・メタクリル酸ステアリルコポリマーとラウロイルリジンをタルクに変えた比較例３を作成した。
【００１７】
【表１】
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【００１８】
＜評価＞
実施例１のルースパウダー、比較例１、比較例２及び比較例３のルースパウダーを専門パネル３名で評価した。評価項目は、「カバー力」「均一性」「よれのなさ」の３項目で、「カバー力」はファンデーションとして充分かどうかの２項目、「均一性」は良い、可もなく不可もなく、難ありの３項目、「よれのなさ」は良い、可もなく不可もなく、難ありの３項目とした。結果を表２に示す。これより、本発明の化粧料は塗工面における化粧料の均一性に優れ、以て優れたカバー力を示していることが判る。
【００１９】
【表２】
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【実施例２】
【００２０】
以下に示す表３の処方に従って、本発明の化粧料を作製した。即ち、イ成分をヘンシェルミキサーで混合し、 ０．９ｍｍ丸穴スクリーン装着パルベライザーで粉砕した。これをヘンシェルミキサーに戻し、混合しながら、これにロの成分を噴霧し、コーティングを行った。これを１ｍｍヘリングボーンスクリーンを装着したパルベライザーで粉砕し、容器に小分けし、シフターを乗せ、パフを置き蓋をして本発明の化粧料を得た。このものの専門パネラーによる評価は、「ファンデーションとして使用できる」であった。また、このものと実施例１の化粧料とを３人の専門パネラーで比較したところ、３人とも、「実施例１の方がファンデーションとして適している」と判別した。
【００２１】
【表３】
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【実施例３】
【００２２】
実施例１と同様にして、以下に示す表４の処方に従って、本発明の化粧料を作製した。専門パネルによる評価は、「このものはファンデーションとして使用できる程度のカバー力を有している」であり、実施例１の化粧料との比較では、「実施例１の化粧料の方が優れる」であった。
【００２３】
【表４】
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【実施例４】
【００２４】
実施例１と同様にして、以下に示す表５の処方に従って、本発明の化粧料を作製した。専門パネルによる評価は、「このものはファンデーションとして使用できる程度のカバー力を有している」であり、実施例１の化粧料との比較では、「実施例１の化粧料の方が優れる」であった。
【００２５】
【表５】
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【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明は、化粧料に応用できる。