(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
着色剤、アルカリ可溶型水溶性樹脂、エマルジョン型の水性樹脂、印刷改質剤、及び、水性媒体を含有する紙器用水性グラビア印刷インキ組成物であって、
前記アルカリ可溶型水溶性樹脂は、分子内に酸基とエチレン性不飽和二重結合とを有する単量体を必須成分とする単量体混合物を重合させて得られる樹脂であり、
前記アルカリ可溶型水溶性樹脂は、酸価の下限が３０ｍｇＫＯＨ／ｇ、上限が３００ｍｇＫＯＨ／ｇであり、
前記エマルジョン型の水性樹脂は、スチレン系単量体とエチレン性不飽和単量体とを含有する単量体混合物を、高分子乳化剤の存在下で、乳化重合して得られる樹脂であり、
前記エマルジョン型の水性樹脂は、酸価の下限が１０ｍｇＫＯＨ／ｇ、上限が１００ｍｇＫＯＨ／ｇであり、
前記水性媒体は、水と炭素数１〜４の低級アルコールとを含有し、
前記炭素数１〜４の低級アルコールは、バイオマス由来のアルコールを含有し、
前記印刷改質剤は、下記式（１）で表わされる化合物、下記式（２）で表わされる化合物、２−ブチル−２−エチル−１，３−プロパンジオール、２，４−ジエチル−１，５−ペンタンジオール、２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオールイソブチレート、２−エチル−１，３−ヘキサンジオール、１，６−ヘキサンジオールジアセテート、及び、イソアミルアセテートからなる群より選択される少なくとも１種である
ことを特徴とする紙器用水性グラビア印刷インキ組成物。
【化１】
0005901974.tif 000018
式（１）中、Ｒ１、Ｒ２は、それぞれ独立して水素又はアルキル基であって、Ｒ１の炭素数とＲ２の炭素数の和が４以上であり、ｍは２又は３、ｎは１、２又は３である。
【化２】
0005901974.tif 000019
式（２）中、Ｒ３は炭素数が１〜４のアルキル基であり、ｍは２又は３である。
【請求項２】
バイオマス由来のアルコールは、エタノールであることを特徴とする請求項１記載の紙器用水性グラビア印刷インキ組成物。
【請求項３】
印刷改質剤は、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノ−２−エチルへキシルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールジブチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、トリエチレングリコールジメチルエーテル、プロピレングリコールメチル−ｎ−プロピルエーテル、プロピレングリコールメチル−ｎ−ブチルエーテル、ジプロピレングリコールメチル−ｎ−プロピルエーテル、ジプロピレングリコールメチル−ｎ−ブチルエーテル、ジプロピレングリコールジブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、２−ブチル−２−エチル−１，３−プロパンジオール、２，４−ジエチル−１，５−ペンタンジオール、２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオールイソブチレート、２−エチル−１，３−ヘキサンジオール、１，６−ヘキサンジオールジアセテート、及び、イソアミルアセテートからなる群より選択される少なくとも１種であることを特徴とする請求項１又は２に記載の紙器用水性グラビア印刷インキ組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙器用水性グラビア印刷インキ組成物に関し、より詳しくは、印刷により発生する揮発性有機化合物や二酸化炭素の排出量を低減でき、良好な乾燥性と印刷適性とを有する紙器用水性グラビア印刷インキ組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
菓子等の食品や、ティッシュ、洗剤等の家庭用品等の外装箱、酒等の飲料のマルチパック用パッケージ等には、通常、美粧化のために水性インキがグラビア方式で印刷され表面保護や光沢付与のために水性オーバープリントニスが塗工されている。
例えば、最近、缶ビールは、６缶パックとして陳列・販売される機会が非常に多くなっている。そして、特に目につくのがそれらのパーケージの印刷のきれいさである。ビール業界の市場シェア争いは熾烈を極め、最近では０．１％程度の差で売り上げランキングが入れ替わる可能性すらある。ビール業界に限ったことではないが、売り上げランキングのトップ企業には高いステイタスがあり、それが世間の信用や認知度にも結びつく。そこで、ビール業界では広告・宣伝への注力はもとより、お客様が製品を手に取ったときの印象が少しでも良くなるように、印刷業界を巻き込んで、缶やパッケージの印刷品質にまでこだわった販売戦略がとられている。このような外装箱や飲料のマルチパック用パッケージ等の印刷用基材には、表面に炭酸カルシウム等の無機粒子と樹脂等とからなる塗工層を緻密に設けたコート紙が利用されている。コート紙は、表面が平滑で光沢があり、また、水性インキ等の被覆剤組成物の浸透を抑制して歩留まり性を高めるという特徴を有するために、精緻で高濃度な印刷と光沢の付与とを可能にする。しかし、コート紙は、水性媒体を有する被覆剤組成物を印刷・塗工した際に、被覆剤組成物の乾燥を阻害するという欠点がある。内部への浸透による被覆剤組成物の乾燥が期待できる印刷用基材を用いた場合は、通常、被覆剤組成物の水性媒体が水のみでも良好な乾燥性が得られる。ところが、コート紙を用いた場合、浸透の抑制により乾燥が阻害されるため、被覆剤組成物の乾燥性が低下する。被覆剤組成物の乾燥性は印刷物の生産効率に直結するファクターであり、特に大量に消費される缶ビール等のパッケージの印刷では極めて重要な性能となる。そこで、コート紙を利用して、いかに乾燥性の低下をなくすかが大きな検討課題になっていた。
【０００３】
また、コート紙における、被覆剤組成物の浸透を抑制する性能は、同時に被覆剤組成物の紙面での広がりも抑制することから、コート紙を用いた場合、印刷時に、シャドウ部（網点面積率の高い部分）では印刷抜けが生じたり、ハイライト部（網点面積率の低い部分）ではざらついた感じに見えたりするといった問題があった。そして、グラビア印刷方式では、この様な印刷抜けやざらつき感が顕著になりやすい。
【０００４】
グラビア印刷とは、円筒状の版材の表面に、画像部として“セル”と呼ばれる円筒状、格子状、ピラミッド状等の独立した微細な凹部を設け、その中に水性インキを充填し、ドクターブレードと呼ばれる板状の部材で凹部以外の部分に付着した水性インキを掻き取った後、版面に印刷基材を押圧し、セル内に残った水性インキのみを印刷基材に転移させる印刷方式である。ここで、水性インキがセルから印刷基材に転移した後に広がらないと、インキは印刷基材上で点在することになり、印刷抜けやざらつき感が生じる。したがって、インキの広がり性（レベリング性）は、印刷抜けやざらつき感をなくすために必要な性能と言える。なお、インキが広がりすぎると、今度はぼやけた感じになるため、レベリング性には適度な範囲が求められる。
【０００５】
グラビア印刷における水性インキの乾燥性やレベリング性を向上させるためには、水性インキに水性媒体として低級アルコールを含有させることが効果的である。そこで、通常、コート紙に印刷・塗工される際の水性インキには、低級アルコールが４０質量％程度と多量に含まれている（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
しかし、近年、自然環境の保護や労働環境の改善が強く求められるようになり、印刷業界においても、揮発性有機化合物（ＶＯＣ）や二酸化炭素の排出量削減することが求められている。そして、グラビア印刷で規制対象となるのは、「グラビア印刷の用に供する乾燥施設の送風能力が２７０００ｍ３／時間以上」の場合であり、ＶＯＣ排出濃度を、これまでの１３００ｐｐｍＣ（ｐｐｍＣ＝溶剤排出量×炭素数）から７００ｐｐｍＣまで削減する必要がある。
クラビア印刷を行う場合において、ＶＯＣや二酸化炭素の排出量を削減する方法として、（１）インキに含まれる低級アルコール量を低減する方法、（２）グラビア印刷版深度（セルの深さ）を浅くして（浅版化）印刷することによって、印刷時のインキ使用量を低減する方法（例えば、特許文献２参照）が考えられる。
しかしながら、（１）のこれまで利用されてきた水性被覆剤組成物から、単に低級アルコール量を低減しただけの場合、紙器用水性グラビア印刷インキ組成物では、印刷適性や乾燥性が低下するという問題があった。
また、（２）の方法では、グラビア印刷版の浅版化に伴ってセル容積が減少して印刷時のインキ組成物の転移量が少なくなるため、有機溶剤の蒸発量は抑えられ、ＶＯＣや二酸化炭素の排出量を削減することはできるが、インキ皮膜が薄膜となるため、相対的に顔料分が少なくなり、色濃度が低下する等の問題があった。
【０００７】
以上の様に、印刷中に蒸発する低級アルコールの絶対量を減量しながら、グラビア印刷特有の美粧印刷物を得ることについては相当な困難が伴うことになる。そこで、低級アルコールの絶対量を減少させる代わりに、利用する低級アルコールをバイオマス由来のものとする方法も提唱されている（例えば、特許文献３、４参照）。大気中にそのまま有機溶剤が排出されると大気汚染の原因となるため、最近では、印刷中に蒸発する有機溶剤を回収して燃焼処理するようになっている。アルコールが燃焼処理される際には水と二酸化炭素が発生する。このとき、バイオマス由来のアルコールであれば、発生する二酸化炭素は、植物が成長する過程で大気中から吸収した二酸化炭素と同量（カーボンニュートラル）と考えられ、差し引きするとバイオマス由来のアルコールを用いることにより新たに発生する二酸化炭素の量はゼロとみなされる。ただし、現在のところ、バイオマス由来のアルコールとして実用的なのは、ほぼエタノールのみという状況であり、インキ用溶剤としてもエタノールに限定される。
【０００８】
従来、水性タイプのインキでは、乾燥性や印刷改質性の制御が容易な（イソ）プロパノールが好んで利用されてきたが、エタノールに置き換えても得られる利点は多い。たとえば、（イソ）プロパノールよりエタノールの方が、有害性が低いため大気汚染や作業環境などに悪影響を及ぼす可能性が低くなる。また、（イソ）プロパノールとエタノールが同質量のときに、燃焼処理によって発生する二酸化炭素の量はエタノールの方が１３％程度少なくなる。従って、環境負荷を軽減するには、バイオマス由来のエタノールの利用は好ましいと言える。しかし、水性タイプのインキではアルコール成分をエタノール主体とした時に、印刷改質性が充分でなく、印刷抜けやざらつき感が出やすいという問題がある。
【０００９】
新しいインキの開発において環境問題の解決は、確かに社会的な命題であり、（イソ）プロパノールからバイオマス由来のエタノールへの置き換えは望ましい。しかし、如何に環境対応といえども、印刷物の良し悪しが商品の売れ行きを左右する可能性がある中で、高品質印刷物を得るというグラビア印刷本来の目的からすると、ざらつき感が目立つと実用性を損なう大きな要因になる。したがって、上記で提唱されているような、単にバイオマス由来のアルコールを利用するというだけでは、環境問題を解決するという効果は期待できるものの、印刷物としての実用性能に乏しいために、市場としては受け入れ難いというのが現状である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２００８−３１２７６号公報
【特許文献２】国際公開第０７／０８８７３３号パンフレット
【特許文献３】特開２００８−０４４９８２号公報
【特許文献４】特開２００８−０８１４２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は、印刷により発生する揮発性有機化合物や二酸化炭素の排出量を低減でき、良好な乾燥性と印刷適性とを有する紙器用水性グラビア印刷インキ組成物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、着色剤、アルカリ可溶型水溶性樹脂、エマルジョン型の水性樹脂、印刷改質剤、及び、水性媒体を含有する紙器用水性グラビア印刷インキ組成物であって、上記アルカリ可溶型水溶性樹脂は、分子内に酸基とエチレン性不飽和二重結合とを有する単量体を必須成分とする単量体混合物を重合させて得られる樹脂であり、上記アルカリ可溶型水溶性樹脂は、酸価の下限が３０ｍｇＫＯＨ／ｇ、上限が３００ｍｇＫＯＨ／ｇであり、上記エマルジョン型の水性樹脂は、スチレン系単量体とエチレン性不飽和単量体とを含有する単量体混合物を、高分子乳化剤の存在下で、乳化重合して得られる樹脂であり、上記エマルジョン型の水性樹脂は、酸価の下限が１０ｍｇＫＯＨ／ｇ、上限が１００ｍｇＫＯＨ／ｇであり、上記水性媒体は、水と炭素数１〜４の低級アルコールとを含有し、上記低級アルコールは、バイオマス由来のアルコールを含有し、上記印刷改質剤は、下記式（１）で表わされる化合物、下記式（２）で表わされる化合物、２−ブチル−２−エチル−１，３−プロパンジオール、２，４−ジエチル−１，５−ペンタンジオール、２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオールイソブチレート、２−エチル−１，３−ヘキサンジオール、１，６−ヘキサンジオールジアセテート、及び、イソアミルアセテートからなる群より選択される少なくとも１種である紙器用水性グラビア印刷インキ組成物である。
【００１３】
【化１】
0005901974.tif 000002
【００１４】
式（１）中、Ｒ１、Ｒ２は、それぞれ独立して水素又はアルキル基であって、Ｒ１の炭素数とＲ２の炭素数の和が４以上であり、ｍは２又は３、ｎは１、２又は３である。
【００１５】
【化２】
0005901974.tif 000003
【００１６】
式（２）中、Ｒ３は炭素数が１〜４のアルキル基であり、ｍは２又は３である。
以下、本発明について詳述する。
【００１７】
本発明者らは、鋭意検討した結果、バイオマス由来の低級アルコールを含有する水性媒体と、特定の印刷改質剤とを組み合わせて用いることにより、印刷により発生する揮発性有機化合物や二酸化炭素の排出量を低減でき、良好な乾燥性と印刷適性とを有する紙器用水性グラビア印刷インキ組成物を得ることができることを見出し、本発明を完成するに至った。
【００１８】
本発明の紙器用水性グラビア印刷インキ組成物は、着色剤を含有する。
上記着色剤としては特に限定されず、通常、水性印刷インキに使用される従来公知の顔料が挙げられる。具体的には、無機顔料としては、例えば、酸化チタン、ベンガラ、アンチモンレッド、カドミウムイエロー、コバルトブルー、紺青、群青、カーボンブラック、黒鉛等が挙げられる。また、有機顔料としては、例えば、溶性アゾ顔料、不溶性アゾ顔料、アゾレーキ顔料、縮合アゾ顔料、銅フタロシアニン顔料、縮合多環顔料等が挙げられる。
【００１９】
本発明の紙器用水性グラビア印刷インキ組成物において、上記着色剤の含有量は、印刷時において、好ましい下限が４質量％、好ましい上限が１１質量％である。印刷時の着色剤の含有量が４質量％未満であると、印刷物の印刷濃度が低くなることがある。印刷時の着色剤の含有量が１１質量％を超えると、得られる紙器用水性グラビア印刷インキ組成物の粘度が高くなりすぎることがある。
【００２０】
本発明の紙器用水性グラビア印刷インキ組成物は、上記着色剤の分散性を向上させることを目的として分散剤を含有してもよい。
上記分散剤としては特に限定されず、従来の紙器用水性グラビア印刷インキ組成物において、顔料等の分散性向上に使用される公知の分散剤が挙げられる。
【００２１】
また、本発明の紙器用水性グラビア印刷インキ組成物は、乾燥性や流動性を向上させることを目的として、体質顔料を含有してもよい。
上記体質顔料としては、例えば、炭酸カルシウム、カオリン、硫酸バリウム、水酸化アルミニウム、クレー、タルク等が挙げられる。
【００２２】
本発明の紙器用水性グラビア印刷インキ組成物は、水性媒体を含有する。
上記水性媒体は、水と炭素数１〜４の低級アルコールとを含有する。
上記炭素数１〜４の低級アルコールとしては、従来から紙器用水性グラビア印刷インキ組成物に使用されているものであれば特に限定されず、石油由来のメタノール、エタノール、ｎ−プロパノール、イソプロパノール、ｎ−ブタノール、ｓｅｃ−ブタノール、ｔｅｒｔ−ブタノール、イソブタノール等が挙げられる。なかでも、印刷時の揮発性有機化合物の排出量や、燃焼した場合の二酸化炭素の発生量を低減させることができることから、エタノールが好ましい。
【００２３】
上記炭素数１〜４の低級アルコールは、バイオマス由来のアルコールを含有する。ＶＯＣや二酸化炭素の排出量を低減させることができるため、上記低級アルコールは、全部がバイオマス由来のアルコールであることが好ましい。バイオマス由来のアルコールから発生する二酸化炭素は、植物が成長する過程で大気中から吸収した二酸化炭素と同量（カーボンニュートラル）と考えられ、差し引きすると、バイオマス由来のアルコールを使用することにより新たに発生する二酸化炭素の量はゼロとみなされる。
上記バイオマス由来のアルコールとしては、例えば、さとうきび、トウモロコシ等の穀物や木材等から得られる植物由来のアルコールが挙げられる。
【００２４】
本発明の紙器用水性グラビア印刷インキ組成物において、上記炭素数１〜４の低級アルコールの含有量の好ましい下限は１５質量％、好ましい上限は４０質量％である。上記炭素数１〜４の低級アルコールの含有量が１５質量％未満であると、印刷物に印刷抜けやざらつき感が生じることがある。上記炭素数１〜４の低級アルコールの含有量が４０質量％を超えると、ＶＯＣや二酸化炭素の大気中への放出が増加するので好ましくない。なお、上記炭素数１〜４の低級アルコールとしてバイオマス由来のアルコールを使用する場合は、含有量が４０質量％を超える場合でも、上述したように新たに発生する二酸化炭素の量はゼロとみなされるが、ＶＯＣや二酸化炭素の大気中への放出量が増加するので好ましくない。上記炭素数１〜４の低級アルコールの含有量のより好ましい上限は３０質量％である。
【００２５】
なお、通常の紙器用水性グラビア印刷インキ組成物に使用される、多価アルコールやその誘導体等のその他の有機溶剤については、本発明の効果を阻害しない範囲で含有してもよいが、ＶＯＣや二酸化炭素の大気中への放出を防止するという目的から、極力、その他の有機溶剤を含まないことが好ましい。
【００２６】
本発明の紙器用水性グラビア印刷インキ組成物は、アルカリ可溶型水溶性樹脂を含有する。
上記アルカリ可溶型水溶性樹脂としては、例えば、分子内にカルボキシル基等の酸基とエチレン性不飽和二重結合とを有する単量体を必須成分とする単量体混合物を重合させて得られる樹脂等が挙げられる。具体的には例えば、アクリル系、スチレン−アクリル系、スチレン−マレイン酸系、及び、スチレン−アクリル−マレイン酸系等のアルカリ可溶型水溶性樹脂が挙げられる。
【００２７】
上記アルカリ可溶型水溶性樹脂の酸価は、好ましい下限が３０ｍｇＫＯＨ／ｇ、好ましい上限が３００ｍｇＫＯＨ／ｇである。上記アルカリ可溶型水溶性樹脂の酸価が３０ｍｇＫＯＨ／ｇ未満であると、上述した水性媒体中での溶解性に劣ることがある。上記アルカリ可溶型水溶性樹脂の酸価が３００ｍｇＫＯＨ／ｇを超えると、得られる印刷物の耐水性が低下することがある。
なお、本明細書において、上記「酸価」は、共重合体１ｇを得るために理論上必要な各単量体の量に対して、ＫＯＨの理論上の中和量を求め、その中和量の総和のｍｇ数を共重合体の酸価（理論酸価）とみなすことにより求めることができる。
【００２８】
本発明の紙器用水性グラビア印刷インキ組成物において、上記アルカリ可溶型水溶性樹脂の含有量の好ましい下限は１質量％、好ましい上限は２５質量％である。上記アルカリ可溶型水溶性樹脂の含有量が１質量％未満であると、顔料の分散性が低下することがある。上記アルカリ可溶型水溶性樹脂の含有量が２５質量％を超えると、紙器用水性グラビア印刷インキ組成物の設計が困難となることがある。
【００２９】
上記アルカリ可溶型水溶性樹脂は、通常、塩基性化合物の存在下で水中に溶解させて水溶性樹脂ワニスとして使用する。
上記塩基性化合物としては、例えば、有機アミン、アルカリ金属水酸化物等が挙げられる。上記有機アミンとしては、例えば、ジエチルアミン、トリエチルアミン、エチレンジアミン等のアルキルアミン、モノエタノールアミン、エチルエタノールアミン、ジエチルエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン等のアルカノールアミン等が挙げられる。
上記アルカリ金属水酸化物としては、例えば、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等が挙げられる。なかでも乾燥性を向上させるために、常温あるいはわずかの加温で容易に揮発するものが望ましい。
【００３０】
本発明の紙器用水性グラビア印刷インキ組成物は、本発明の効果を阻害しない範囲で、更に、上記アルカリ可溶型水溶性樹脂以外の他の水性バインダー樹脂ワニス、例えば、水性シェラックワニス、水性カゼインワニス、水性ロジンマレイン酸樹脂ワニス、水性ポリエステル樹脂ワニス、水溶性セルロースワニス等を含有してもよい。
【００３１】
本発明の紙器用水性グラビア印刷インキ組成物は、エマルジョン型の水性樹脂を含有する。
上記エマルジョン型の水性樹脂としては、例えば、スチレン系単量体とエチレン性不飽和単量体とを含有する単量体混合物を、高分子乳化剤の存在下で、乳化重合して得られた樹脂、スチレン−アクリル系水性樹脂、スチレン−マレイン酸系水性樹脂、スチレン−アクリル−マレイン酸系水性樹脂等が挙げられる。
【００３２】
上記エマルジョン型の水性樹脂の酸価の好ましい下限は１０ｍｇＫＯＨ／ｇ、好ましい上限は１００ｍｇＫＯＨ／ｇである。上記エマルジョン型の水性樹脂の酸価が１０ｍｇＫＯＨ／ｇ未満であると、再溶解性が低下することがある。上記エマルジョン型の水性樹脂の酸価が１００ｍｇＫＯＨ／ｇより大きいと、得られる紙器用水性グラビア印刷インキ組成物が乾燥性に劣るものとなることがある。上記エマルジョン型の水性樹脂の酸価のより好ましい下限は３０ｍｇＫＯＨ／ｇ、より好ましい上限は５０ｍｇＫＯＨ／ｇである。
なお、上記エマルジョン型の水性樹脂の酸価は、高分子乳化剤に由来するものであり、例えば、酸価１００ｍｇＫＯＨ／ｇの高分子乳化剤が、水性樹脂の固形分比率として１０質量％含まれているときの酸価は酸価１０ｍｇＫＯＨ／ｇとなる。
【００３３】
上記エマルジョン型の水性樹脂のガラス転移温度の好ましい下限は１５℃、好ましい上限は１００℃である。また、上記エマルジョン型の水性樹脂のガラス転移温度が１５℃未満であると、印刷物のブロッキング性が低下することがある。上記エマルジョン型の水性樹脂のガラス転移温度が１００℃を超えると、印刷物の耐摩性が低下することがある。
なお、上記エマルジョン型の水性樹脂のガラス転移温度とは、乳化重合に利用される全ての単量体を、コア部、シェル部と分けずに１度に共重合した時に得られる共重合体のガラス転移温度を表す。
上記ガラス転移温度は、下記のｗｏｏｄの式により求めた理論ガラス転移温度である。
１／Ｔｇ＝Ｗ１／Ｔｇ１＋Ｗ２／Ｔｇ２＋Ｗ３／Ｔｇ３＋・・・・・＋Ｗｘ／Ｔｇｘ
上式ｗｏｏｄの中、Ｔｇ１〜Ｔｇｘは共重合体を構成する単量体１、２、３、・・・、ｘのそれぞれの単独重合体のガラス転移温度、Ｗ１〜Ｗｘは単量体１、２、３、・・・、ｘのそれぞれの質量分率、Ｔｇは理論ガラス転移温度を表す。ただし、ｗｏｏｄの式におけるガラス転移温度は絶対温度である。
【００３４】
上記エマルジョン型の水性樹脂の含有量は、本発明の紙器用水性グラビア印刷インキ組成物に含まれる固形分中において、好ましい下限が１０質量％、好ましい上限が６０質量％である。固形分中における上記エマルジョン型の水性樹脂の含有量のより好ましい下限は３０質量％である。
【００３５】
本発明の紙器用水性グラビア印刷インキ組成物は、印刷改質剤を含有する。上記バイオマス由来の炭素数１〜４の低級アルコールを含有する水性媒体と、上記印刷改質剤とを組み合わせて用いることにより、本発明の紙器用水性グラビア印刷インキ組成物は、印刷により発生する揮発性有機化合物や二酸化炭素の排出量を低減でき、かつ、良好な乾燥性と印刷適性とを有するものとなる。
【００３６】
上記印刷改質剤は、上記式（１）で表わされる化合物、上記式（２）で表わされる化合物、トリエチレングリコールジメチルエーテル、２−ブチル−２−エチル−１，３−プロパンジオール、２，４−ジエチル−１，５−ペンタンジオール、２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオールイソブチレート、２−エチル−１，３−ヘキサンジオール、１，６−ヘキサンジオールジアセテート、及び、イソアミルアセテートからなる群より選択される少なくとも１種である。
なかでも、印刷物の印刷抜けやざらつき感を抑制する効果に特に優れることから、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノ−２−エチルへキシルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールジブチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、トリエチレングリコールジメチルエーテル、プロピレングリコールメチル−ｎ−プロピルエーテル、プロピレングリコールメチル−ｎ−ブチルエーテル、ジプロピレングリコールメチル−ｎ−プロピルエーテル、ジプロピレングリコールメチル−ｎ−ブチルエーテル、ジプロピレングリコールジブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、２−ブチル−２−エチル−１，３−プロパンジオール、２，４−ジエチル−１，５−ペンタンジオール、２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオールイソブチレート、２−エチル−１，３−ヘキサンジオール、１，６−ヘキサンジオールジアセテート、イソアミルアセテートの群より選択される少なくとも１種が好適である。
【００３７】
本発明の紙器用水性グラビア印刷インキ組成物において、上記印刷改質剤の含有量は、印刷時において、好ましい下限が０．５質量％、好ましい上限が５質量％である。印刷時における上記印刷改質剤の含有量が０．５質量％未満であると、印刷物に印刷抜けやざらつき感が生じることがある。印刷時における上記印刷改質剤の含有量が５質量％を超えると、得られる紙器用水性グラビア印刷インキ組成物が乾燥性に劣るものとなることがある。
【００３８】
本発明の紙器用水性グラビア印刷インキ組成物は、使用用途に応じて、任意成分を適宜含有してもよい。上記任意成分としては、ワックス、湿潤剤、消泡剤、ｐＨ調整剤、粘度調整剤、乾燥調整剤、光沢剤、架橋剤等、種々の添加剤が挙げられる。
【００３９】
本発明の紙器用水性グラビア印刷インキ組成物を製造する方法を説明する。
まず、着色剤、アルカリ可溶型水溶性樹脂、及び、必要に応じて添加する分散剤等を混合し、通常のインキ製造装置（例えば、ボールミル、アトライター、サンドミル等）を用いて攪拌、混練した後、アルカリ可溶型水溶性樹脂、エマルジョン型の水性樹脂、印刷改質剤、水とバイオマス由来の炭素数１〜４の低級アルコールを含有する水性媒体、必要に応じて、消泡剤等の添加剤を添加混合して製造する方法が挙げられる。
【００４０】
本発明の紙器用水性グラビア印刷インキ組成物の固形分の含有量の好ましい下限は１５質量％、好ましい上限は３０質量％である。上記固形分の含有量が１５質量％未満であると、乾燥性が低下することがある。上記固形分の含有量が３０質量％を超えると、粘度が高くなりすぎることがある。
なお、本明細書において、上記固形分とは、グラビア印刷されるときの固形分を意味する。
【００４１】
本発明の紙器用水性グラビア印刷インキ組成物の印刷方法について説明する。
本発明の紙器用水性グラビア印刷インキ組成物は、コート紙等の紙基材に、グラビア印刷方式で印刷することができる。
印刷物の製造効率を考慮すると、印刷スピードは１５０ｍ／分以上が好ましい。また、印刷スピードを１５０ｍ／分以上とするために、印刷後に、各種加熱乾燥装置を利用した乾燥工程を行ってもよい。
なお、印刷時、本発明の紙器用水性グラビア印刷インキ組成物の粘度としては、ザーンカップＮｏ．３の流出秒数が１５〜１９秒程度であることが好ましい。上記流出秒数が１５秒未満であると、レベリング性が低下することがある。上記流出秒数が１９秒を超えると、印刷適性が低下することがある。
【００４２】
また、通常、本発明の紙器用水性グラビア印刷インキ組成物は、印刷時に希釈剤により希釈される。上記希釈剤による希釈は、印刷時の本発明の紙器用水性グラビア印刷インキ組成物中の固形分の含有量が、１５〜３０質量％となる範囲となるようになされることが好ましい。ただし、浅版化した刷版を使用する場合は、印刷適性及び印刷性能の観点から、印刷時の本発明の紙器用水性グラビア印刷インキ組成物中の固形分の含有量が、２０〜３０質量％となるようになされることが好ましく、２５〜３０質量％となるようになされることがより好ましい。
【００４３】
更に、本発明の紙器用水性グラビア印刷インキ組成物を用いて印刷した印刷物には、紙器用水性オーバープリントニス組成物を塗工してもよい。上記紙器用水性オーバープリントニス組成物としては、従来公知の紙器用ものが使用できるが、水性媒体、エマルジョン型の水性樹脂、及び、上述した印刷改質剤を含有するものが好ましい。
上記水性オーバープリントニス組成物に用いる水性媒体は、ＶＯＣや二酸化炭素の排出量を削減するために、炭素数１〜４の低級アルコール等の有機溶媒を極力少なくすることが好ましく、有機溶剤を使用しない水がより好ましい。
【００４４】
本発明の紙器用水性グラビア印刷インキ組成物を印刷する工程、及び、上記紙器用水性オーバープリントニス組成物を塗工する工程は、一連の工程で行われてもよいし、別々の機会に工程を分けて行われてもよい。
また、例えば、６缶パックのパッケージ等では、印刷物を製造後、打ち抜き加工等の後加工が行われるが、この後加工は、本発明の紙器用水性グラビア印刷インキ組成物を印刷する工程や、上記水性オーバープリントニス組成物を塗工する工程と一連の工程で行われてもよいし、別々の機会に工程を分けて行われてもよい。
グラビア印刷、塗工、後加工を一度に行える装置としては、例えば、ボブストチャンプレンレマニックグラビア輪転打抜機等が挙げられる。
具体的には、コート紙等の紙基材を給紙部に供給し、本発明の紙器用水性グラビア印刷インキ組成物をグラビア印刷方式によって印刷した後、上記紙器用水性オーバープリントニス組成物の塗工による被覆を、１５０〜２００ｍ／ｍｉｎの印刷・塗工スピードで行い、その後、打ち抜き工程を経て、目的の印刷物を得ることができる。
【００４５】
更に、本発明の紙器用水性グラビア印刷インキ組成物を印刷後、及び、上記紙器用水性オーバープリントニス組成物を塗工した後、乾燥にあたっては熱風乾燥装置を利用することにより、印刷効率、塗工効率、全体の印刷物の製造効率を高くすることができる。
【００４６】
本発明の紙器用水性グラビア印刷インキ組成物は、紙器カートンのグラビア印刷に特に好適に用いられる。
【発明の効果】
【００４７】
本発明によれば、印刷により発生する揮発性有機化合物や二酸化炭素の排出量を低減でき、良好な乾燥性と印刷適性とを有する紙器用水性グラビア印刷インキ組成物を提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【００４８】
以下に、実施例を挙げて本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例のみに限定されるものではない。なお、特に断りのない限り、「％」は「質量％」を意味し、「部」は「質量部」を意味するものである。また、表１〜１３中の各材料の分量の数字についても「質量部」である。
【００４９】
＜紙器用水性グラビア印刷インキ組成物＞
構成材料
（有色顔料）
赤色顔料（ＰＲ４８：３）
黄色顔料（ＰＹ１４）
青色顔料（ＰＢ１５：３）
黒色顔料（ＰＢ７）
（水性媒体）
水
バイオマス由来のエタノール
イソプロピルアルコール
（消泡剤）
ＢＹＫ−０２８＃Ｃ（商品名、ビックケミー社製）
（ワックス）
ケミパール４００Ｗ（商品名、三井化学社製、ポリエチレンワックス）
（エマルジョン型の水性樹脂）
アクリル酸１２質量部、メタクリル酸メチル７１質量部、アクリル酸ブチル１７質量部からなるアルカリ可溶性樹脂のジメチルエタノールアミン水溶液を、高分子乳化剤として調製した。得られた高分子乳化剤の樹脂固形分６０質量部に対し、２−エチルヘキシルアクリレート８質量部、スチレン２０質量部、メタクリルメチル１２質量部を添加し、乳化重合し、酸価４７、ガラス転移温度５５℃、固形分４０％のエマルジョン型の水性樹脂を得た。
（アルカリ可溶型水溶性樹脂）
スチレン２２質量部、α−メチルスチレン６質量部、メタクリル酸６質量部、メチルメタクリレート２８質量部、無水マレイン酸のイソブタノールのハーフエステル３４質量部を重合し、酸価１５０ｍｇＫＯＨ／ｇ、重量平均分子量１９０００の共重合体を得た。得られた共重合体をアンモニア水で中和し、固形分２０．２％のアルカリ可溶型水溶性樹脂を得た。
【００５０】
（紙器用水性グラビア印刷インキベースの調製）
下記の配合に従って、各顔料（赤色顔料（ＰＲ４８：３）、黄色顔料（ＰＹ１４）、青色顔料（ＰＢ１５：３）、黒色顔料（ＰＢ７、カーボンブラック））、アルカリ可溶型水溶性樹脂、及び、水をビーズミルで混合した後、残りの材料を添加混合して、赤、黄、青、黒の各色の紙器用水性グラビア印刷インキベースを得た。
＜紙器用水性グラビア印刷インキベース＞
アルカリ可溶型水溶性樹脂（Ｎ．Ｖ．２０．２％）                ２５質量部
水                                                            １７質量部
顔料                                                          ３０質量部
ビーズミル練肉
アルカリ可溶型水溶性樹脂（Ｎ．Ｖ．２０．２％）                ２０質量部
水                                                              ８質量部
合計                                                        １００質量部
【００５１】
（実施例１〜２０、比較例１〜８）
表１〜１２の配合組成となるように、上述の赤（表１〜３）、黄（表４〜６）、青（表７〜９）、黒（表１０〜１２）の各色の紙器用水性グラビア印刷インキベース、エマルジョン型の水性樹脂、アルカリ可溶型水溶性樹脂、水性媒体、イソプロピルアルコール、消泡剤、ワックス、印刷改質剤を攪拌混合した。その後、バイオマス由来のエタノールと水とからなる希釈剤Ａ（バイオマス由来のエタノール：水＝７０：３０（質量比））又はイソプロピルアルコールと水とからなる希釈剤Ｂ（イソプロピルアルコール：水＝７０：３０（質量比））を用いて、粘度が表１〜１２に示した範囲で、組成物中の固形分、及び、バイオエタノール又はイソプロピルアルコールの含有量が表１〜１２に示した値となるように希釈し、赤、黄、青、黒の各色の実施例及び比較例の紙器用水性グラビア印刷インキ組成物を得た。
【００５２】
【表１】
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【００５３】
【表２】
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【００５４】
【表３】
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【００５５】
【表４】
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【００５６】
【表５】
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【００５７】
【表６】
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【００５８】
【表７】
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【００５９】
【表８】
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【００６０】
【表９】
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【００６１】
【表１０】
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【００６２】
【表１１】
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【００６３】
【表１２】
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【００６４】
（参照例１）
参照例の各色の紙器用水性グラビア印刷インキ組成物として、市販品を用いた。
表１３に、用いた市販品の赤、黄、青、黒の各色の紙器用水性グラビア印刷インキ組成物の配合組成を示す。
【００６５】
【表１３】
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【００６６】
＜評価＞
実施例、比較例、及び、参照例に係る各色の紙器用水性グラビア印刷インキ組成物の乾燥性、印刷改質性、網点再現性について、下記の条件で各紙器用水性グラビア印刷インキ組成物をコート紙にグラビア印刷し、その印刷物について評価した。なお、印刷時に排出される二酸化炭素の排出量は、実施例では大幅に低減できる（実施例では炭素数１〜４の低級アルコールとしてバイオマス由来のアルコールを使用しており、バイオマス由来のアルコールから発生する二酸化炭素は、植物が成長する過程で大気中から吸収した二酸化炭素と同量（カーボンニュートラル）と考えられ、差し引きするとバイオマス由来のアルコールを使用することにより新たに発生する二酸化炭素の量はゼロとみなされるため）。
【００６７】
（印刷条件）
用紙：コート紙（商品名：ＣＲＣ２３０、レンゴー社製）
印刷機械：グラビア校正機（東芝社製）
インキを印刷する刷版：ヘリオ１７５ｉｎｅ／ｉｎｃｈ（図柄：網点濃度５〜１００％の諧調を有する諧調版）
印刷速度：８０ｍ／ｍｉｎ
乾燥条件：８０℃
【００６８】
（乾燥性）
各色の紙器用水性グラビア印刷インキ組成物の乾燥性は、グラビア校正機にて印刷速度を変えて印刷・塗工を行い、ガイドロールに（印刷面、塗工面）が触れた時に、ガイドロールにインキが付着して汚れる度合いを、目視にて、下記基準で評価した。結果を表１４に示した。
○：ガイドロールへの付着量が少ない
×：ガイドロールへの付着量が多い
【００６９】
（レベリング性）
得られた各印刷物の網点濃度１００％であるベタ部の濃淡ムラ、抜けを、目視にて、下記基準で評価した。結果を表１４に示した。
◎：濃淡むら、抜けがない
○：濃淡むら又は抜けが少しある
△：濃淡むら及び抜けが少しある
×：濃淡むら又は抜けが多い
【００７０】
（網点再現性）
得られた各印刷物の網点の状態を、目視にて、下記基準で評価した。結果を表１４に示した。
○：参照例１（市販インキ）と同等以上
△：参照例１（市販インキ）より少し劣る
×：参照例１（市販インキ）より劣る
【００７１】
【表１４】
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【産業上の利用可能性】
【００７２】
本発明によれば、印刷により発生する揮発性有機化合物や二酸化炭素の排出量を低減でき、良好な乾燥性と印刷適性とを有する紙器用水性グラビア印刷インキ組成物を提供することができる。