(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の接着位置に再湿糊部が予め貼着された用紙を搬送する途中で、水塗布手段により水を前記再湿糊部に塗布する水塗布装置において、
前記水塗布手段は、
前記水を貯留した水貯留容器と、
少なくとも前記水貯留容器内に浸漬する位置に設置されて、前記水貯留容器内の前記水を吸い上げるために気孔径が小径に形成された第１のパッド部材と、少なくとも前記再湿糊部と対向する位置に設置されて、前記再湿糊部に前記水を塗布するために気孔径が前記第１のパッド部材の気孔径よりも大径に形成された第２のパッド部材とを接触させた水塗布パッドと、
を備えたことを特徴とする水塗布装置。
【請求項２】
前記水塗布パッドで前記再湿糊部に前記水を塗布するときに、前記第１のパッド部材は、前記再湿糊部に前記水を塗布する側の一端部が該再湿糊部から離間している一方、前記第２のパッド部材は、前記再湿糊部に前記水を塗布する側の一端部が該再湿糊部に当接することを特徴とする請求項１に記載の水塗布装置。
【請求項３】
前記水塗布手段は、
更に、前記水塗布パッドの前記第１のパッド部材と前記第２のパッド部材とを挟み込んで保持するパッド挟持板を備え、
少なくとも前記水塗布パッドのうちで前記再湿糊部に前記水を塗布する側の一端部側で、前記パッド挟持板と前記水塗布パッドとの間に隙間を形成したことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の水塗布装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、封筒状に折り畳み可能な封筒用紙や、フラップ部を有する封筒などの用紙を搬送する途中で、用紙上の所定の接着位置に予め貼着された再湿糊部に、水塗布手段により水を自動的に塗布する水塗布装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、発送者から多数の受取人宛てに各種の書類やダイレクトメールなどを封筒状の郵便物の形態で大量に発送する場合に、封筒用紙を封筒状に折り畳んで自動的に封緘したり、あるいは、封筒のフラップ部を折り畳んで自動的に封緘している。
【０００３】
この際、封筒用紙や封筒などの用紙上の所定の接着位置に再湿糊部が予め貼着されている場合があり、再湿糊部により用紙上の所定の接着位置を自動的に接着している。
【０００４】
上記した再湿糊部は、アラビア糊などの接着材料などを用いており、この再湿糊部に水塗布手段により水を自動的に塗布して再湿糊部を濡らすことで接着することが可能になっている。
【０００５】
一方、封筒を自動的に封緘できる封緘装置が各種提案されており、例えば、封筒をガイド部で一方向にスライドさせる間に、封筒のフラップ部に予め貼着された再湿糊部に水を塗布する水塗布手段を備えた封緘装置がある（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
特許文献１に開示された封緘装置に備えられた水塗布手段では、ここでの図示を省略するが、水を貯留した貯留槽と、毛細管現象により水を吸収できる例えば不織布を巻回したものやスポンジなどを用いて貯留槽内に浸漬された状態で封筒のフラップ部に予め貼着された再湿糊部に対して対向可能に設けられた保湿部と、を備えている。
【０００７】
そして、封筒をガイド部で一方向にスライドさせる間に、水塗布手段の保湿部により封筒のフラップ部に予め貼着された再湿糊部に水を自動的に塗布することにより、封筒を封緘できる旨が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１２−４５７５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところで、上記した特許文献１に開示された封緘装置に備えられた水塗布手段では、保湿部に不織布を巻回したものやスポンジなどを用いているので、貯留槽内の水を毛細管現象により水を吸い上げることができるものの、保湿部の材質によって毛細管現象による水の吸い上げ状態が異なってしまう。
【００１０】
即ち、保湿部に例えばスポンジを用いた場合に、スポンジはポリウレタン樹脂などにより連続多孔質構造に形成されており、このスポンジは多数の微細な気孔を有している。
【００１１】
しかしながら、保湿部に気孔径が小さいスポンジを用いた場合には、貯留槽内の水を毛細管現象により吸い上げる際に水の吸い上げが良好である一方、水の吸い上げ量が少ないので、再湿糊部に水を微量にしか塗布することができない。
【００１２】
更に、気孔径が小さい保湿部で再湿糊部に水を塗布した場合に、この保湿部が再湿糊部から離れる瞬間に再湿糊部に付着した水が保湿部に戻ってしまう現象が発生し、再湿糊部への水の塗布量がより一層低減してしまう。
【００１３】
一方、保湿部に気孔径が大きいスポンジを用いた場合には、貯留槽内からの水の吸い上げ量が多いが、重力の影響により毛細管現象による水の吸い上げが悪いので、水が保湿部の水塗布部位まで届きにくく、再湿糊部に最適量の水を塗布することができない。
【００１４】
即ち、上記した保湿部に１種類のスポンジを用いた場合には、貯留槽内の水を確実に吸い上げる第１の機能と、最適量の水を再湿糊部に塗布する第２の機能とを同時に満足させることができないので問題である。
【００１５】
そこで、封筒状に折り畳み可能な封筒用紙や、フラップ部を有する封筒などの用紙を搬送する途中で、用紙上の所定の接着位置に予め貼着された再湿糊部に、水塗布手段により水を自動的に塗布する際に、上記した第１，第２の機能を同時に満足させることができる水塗布装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、請求項１に記載の発明は、所定の接着位置に再湿糊部が予め貼着された用紙を搬送する途中で、水塗布手段により水を前記再湿糊部に塗布する水塗布装置において、
前記水塗布手段は、
前記水を貯留した水貯留容器と、
少なくとも前記水貯留容器内に浸漬する位置に設置されて、前記水貯留容器内の前記水を吸い上げるために気孔径が小径に形成された第１のパッド部材と、少なくとも前記再湿糊部と対向する位置に設置されて、前記再湿糊部に前記水を塗布するために気孔径が前記第１のパッド部材の気孔径よりも大径に形成された第２のパッド部材とを接触させた水塗布パッドと、
を備えたことを特徴とする水塗布装置である。
【００１７】
また、請求項２に記載の発明は、上記した請求項１に記載の水塗布装置において、
前記水塗布パッドで前記再湿糊部に前記水を塗布するときに、前記第１のパッド部材は、前記再湿糊部に前記水を塗布する側の一端部が該再湿糊部から離間している一方、前記第２のパッド部材は、前記再湿糊部に前記水を塗布する側の一端部が該再湿糊部に当接することを特徴とする水塗布装置である。
【００１８】
また、請求項３に記載の発明は、上記した請求項１又は請求項２に記載の水塗布装置において、
前記水塗布手段は、
更に、前記水塗布パッドの前記第１のパッド部材と前記第２のパッド部材とを挟み込んで保持するパッド挟持板を備え、
少なくとも前記水塗布パッドのうちで前記再湿糊部に前記水を塗布する側の一端部側で、前記パッド挟持板と前記水塗布パッドとの間に隙間を形成したことを特徴とする水塗布装置である。
【発明の効果】
【００１９】
請求項１に記載の水塗布装置によると、所定の接着位置に再湿糊部が予め貼着された用紙を搬送する途中で、水塗布手段により水を再湿糊部に塗布する際に、水塗布手段の水塗布パッドは、少なくとも水貯留容器内に浸漬する位置に設置されて、水貯留容器内の水を吸い上げるために気孔径が小径に形成された第１のパッド部材と、少なくとも再湿糊部と対向する位置に設置されて、再湿糊部に水を塗布するために気孔径が第１のパッド部材の気孔径よりも大径に形成された第２のパッド部材とを接触させることにより、気孔径が小径に形成された第１のパッド部材で水貯留容器内の水が毛細管現象により確実に吸い上げられ、且つ、気孔径が大径に形成された第２のパッド部材は第１のパッド部材によって吸い上げられた水をもらってこの水を再湿糊部に向けて伝達しているので、少なくとも第２のパッド部材で再湿糊部に対して最適量の水を自動的に塗布できる。
【００２０】
従って、第１，第２のパッド部材を接触させた水塗布パッドは、水貯留容器内の水を確実に吸い上げる第１の機能と、最適量の水を再湿糊部に塗布する第２の機能とを同時に満足させることができるので、水塗布パッドにより再湿糊部に水を最適量だけ確実に塗布することができる。
【００２１】
また、請求項２に記載の水塗布装置によると、水塗布パッドで再湿糊部に水を塗布するときに、第１のパッド部材は、再湿糊部に水を塗布する側の一端部が再湿糊部から離間している一方、第２のパッド部材は、再湿糊部に水を塗布する側の一端部が再湿糊部に当接するので、第２のパッド部材で再湿糊部に対して最適量の水を自動的に塗布できる。
【００２２】
また、請求項３に記載の水塗布装置によると、水塗布手段は、更に、水塗布パッドの第１のパッド部材と第２のパッド部材とを挟み込んで保持するパッド挟持板を備え、少なくとも水塗布パッドのうちで再湿糊部に水を塗布する側の一端部側で、パッド挟持板と水塗布パッドとの間に隙間を形成したために、再湿糊部から跳ね返った水が、再湿糊部の周辺の用紙に付着せず、且つ、水塗布装置内の用紙搬送路にも付着しないので、用紙の搬送に悪影響を及ぼすことがない。また、再湿糊部から跳ね返った余剰の水を上記した隙間を介して水貯留容器内に戻すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明に係る水塗布装置に使用される封筒用紙を説明するための平面図である。
【図２】（ａ），（ｂ）は図１に示した封筒用紙を封筒状に折り畳んだ状態を示した斜視図である。
【図３】本発明に係る水塗布装置が適用される封筒作成システムを説明するための全体構成図である。
【図４】図３に示した封筒作成システムの全体動作を説明するためのフロー図である。
【図５】図３に示した封入封緘機のうちで主要な構成部を拡大して示した図である。
【図６】本発明に係る水塗布装置を拡大して示し、且つ、回動可能な可動ガイド板が用紙受け入れ位置に至っている状態を示した側面図である。
【図７】本発明に係る水塗布装置を示した上面図である。
【図８】本発明に係る水塗布装置において、回動可能な可動ガイド板が水塗布位置に至っている状態を示した側面図である。
【図９】本発明に係る水塗布装置内に設けた水塗布パッド及び前後のパット固定板を拡大して示した斜視図である。
【図１０】（ａ）〜（ｄ）は水塗布パッドの第１〜第４構造形態を模式的に示した図である。
【図１１】（ａ），（ｂ）は水塗布パッドの前後の側面を支持する前後のパッド挟持板の形状を説明するために模式的に示した図である。
【図１２】本発明に係る水塗布装置において、水塗布パッドの近傍を組み立てた状態を示した斜視図である。
【図１３】本発明に係る水塗布装置において、水塗布パッドの近傍を組み立てた状態を示した上面図である。
【図１４】（ａ）〜（ｄ）は本発明に係る水塗布装置の動作を説明するために模式的に示した動作図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下に本発明に係る水塗布装置の一実施例について、図１〜図１４を参照して詳細に説明する。
【００２５】
本発明に係る水塗布装置は、折り畳み可能な封筒用紙や、フラップ部を有する封筒などの用紙上の所定の接着位置に再湿糊部が予め貼着されており、この用紙を搬送する途中で、水塗布手段により水を再湿糊部に自動的に塗布する際に、水塗布手段は、水を貯留する水貯留容器と、この水貯留容器内の水を確実に吸い上げる第１の機能及び最適量の水を再湿糊部に塗布する第２の機能を有する水塗布パッドと、を備えて構成されていることを特徴とするものである。
【実施例】
【００２６】
本発明に係る水塗付装置を説明する前に、この水塗付装置に使用される封筒用紙について図１及び図２を用いて先に説明する。
【００２７】
図１は本発明に係る水塗布装置に使用される封筒用紙を平面的に示しており、図２（ａ），（ｂ）は図１に示した封筒用紙を封筒状に折り畳んだ状態を斜視的に示している。
【００２８】
まず、図１に示す如く、本発明に係る水塗付装置７０（図３，図５〜図８）に使用される用紙の一例となる封筒用紙１は、封筒上紙片２と封筒中紙片３と封筒下紙片４とが連接されており、封筒上紙片２と封筒中紙片３と封筒下紙片４とを折り線５Ａ，５Ｂを介して封筒状に三つ折りして封筒９（図２，図３）を形成し、この封筒９を接着により封緘できるようになっている。
【００２９】
この際、封筒用紙１の搬送方向を用紙搬送方向と記載し、この用紙搬送方向と直交する方向を用紙幅方向と記載する。また、用紙搬送方向に対して後方側を上流側，前方側を下流側として用紙搬送方向の前後と呼称し、用紙幅方向の両側を用紙幅方向の左右と呼称して説明する場合もある。
【００３０】
そして、上記した封筒上紙片２は、表面に宛て名が印刷されるようになっており、且つ、前端部２ａ側で左右の側部２ｂ，２ｃ間に開封用ミシン目２ｄが帯状に形成されて、この開封用ミシン目２ｄの左端に指掛け用開口部２ｅが形成されているので、封緘後に受取人が指掛け用開口部２ｅに指を掛けて開封用ミシン目２ｄに沿って剥がせば開封可能になっていると共に、裏面の左右の側部２ｂ，２ｃに感圧接着剤６が所定の間隔を隔ててそれぞれ帯状に設けられている。
【００３１】
また、封筒中紙片３は、表面に差し出し名が必要に応じて印刷されるようになっており、且つ、裏面に印刷済みの内容物７を必要に応じて添付するか、又は、裏面に情報を直接印刷可能になっていると共に、裏面の左右の側部３ａ，３ｂに感圧接着剤６が所定の間隔を隔ててそれぞれ帯状に設けられている。
【００３２】
また、封筒下紙片４は、折り線５Ｂの近傍の表面上に設定した所定の接着位置に再湿糊部８が用紙幅方向に沿って帯状に予め貼着されており、且つ、表面及び裏面の左右の側部４ａ，４ｂに感圧接着剤６が所定の間隔を隔ててそれぞれ帯状に設けられている。
【００３３】
この際、各紙片２〜４の左右の側部に設けた感圧接着剤６は、天然ゴムなどの接着材料などを用いており、三つ折りに折り畳んだ際に互いに対向する感圧接着剤６同士を密着させて後述する封筒圧着ローラ対１１２（図５）により所定の圧力を加えることで接着可能になっている。
【００３４】
一方、再湿糊部８は、アラビア糊などの接着材料などを用いており、封筒用紙１を搬送する途中で、この封筒用紙１の封筒下紙片４の表面上に設定した所定の接着位置に予め貼着された再湿糊部８に対して後述する水塗布装置７０（図３，図５〜図８）により水７５（図５，図６，図８）で濡らすことで、封筒下紙片４の表面に封筒上紙片２の裏面が接着可能になっている。
【００３５】
この際、上記した再湿糊部８の外形サイズは、用紙搬送方向の幅寸法がＸｍｍと短く設定され、且つ、用紙幅方向に沿った長さ寸法がＹｍｍと長く設定されている。
【００３６】
そして、封筒用紙１及び内容物７に対してそれぞれ印刷が終了した後に、図２（ａ）に示した如く、封筒中紙片３の裏面に内容物７を必要に応じて載置して、封筒下紙片４を内容物７に向けて折り畳み、この後、本発明に係る水塗布装置７０（図３，図５〜図８）により再湿糊部８に水７５（図５，図６，図８）を塗布して、図２（ｂ）に示した如く、封筒上紙片２を封筒下紙片４に向けて折り畳むと、封筒用紙１が封筒状に三つ折りされて封筒９が形成されるので、この封筒９を自動的に封緘している。
【００３７】
［封筒作成システム］
次に、本発明に係る水塗付装置が適用される封筒作成システムについて、図３を用いて説明する。
【００３８】
尚、以下では、図１及び図２に示した封筒用紙１の各構成部材に対して符号番号のみを記載し、図面番号の記載を省略して説明する。
【００３９】
図３は本発明に係る水塗布装置が適用される封筒作成システムの全体構成を示している。
【００４０】
図３に示す如く、本発明に係る水塗布装置７０が適用される封筒作成システム１０は、封筒用紙１と内容物７とを選択的に印刷する印刷機２０と、印刷済みの封筒用紙１を封筒状に折り畳んで印刷済みの内容物７を必要に応じて封入した後に封筒上紙片２と封筒下紙片４とを接着して封緘する封入封緘機３０とで構成されている。
【００４１】
上記した印刷機２０は、印刷動作及び封入封緘動作に伴う各種の操作を入力する操作パネル部２１と、封筒用紙１を一枚ずつ給紙する封筒用紙給紙部２２と、封筒用紙１に内容物７を必要に応じて添付する場合に内容物用紙７ａを一枚ずつ給紙する内容物用紙給紙部２３と、封筒用紙１と内容物用紙７ａとに画像や文字を選択的に印刷する印刷部２４と、印刷機２０内の各部を全体的に制御する制御部２５とを備えている。
【００４２】
この際、操作パネル部２１は、ここでの詳細な図示を省略するが、片面印刷／両面印刷キー，スタートキー，ストップキー，数字を入力するテンキー，印刷枚数を設定する印刷枚数設定キー，ジャムの発生や各種の故障の発生などを警告するアラーム表示部，液晶パネルなどが設けられていると共に、更に、封筒用紙１の封筒下紙片４に予め貼着された再湿糊部８の位置情報などに関するフォーム情報を入力するフォーム情報入力キーが設けられている。
【００４３】
また、印刷部２４は、インクジェット印刷方式，孔版印刷方式，レーザ印刷方式，熱転写印刷方式などに応じた構造形態で構成されており、且つ、封筒用紙給紙部２２から搬送された封筒用紙１と、内容物用紙給紙部２３から搬送された内容物用紙７ａとを選択的に印刷する際に片面印刷又は両面印刷ができるようになっている。
【００４４】
また、上記した封入封緘機３０は、印刷機２０内の印刷部２４で印刷された印刷済みの封筒用紙１を三つ折りして封筒状に折り畳むと共に、印刷部２４で必要に応じて印刷された印刷済みの内容物７を、折り畳んだ封筒用紙１内に封入する封筒用紙折り畳み部兼内容物封入部４０と、印刷部２４で必要に応じて印刷された印刷済みの内容物７を折り畳む内容物折り畳み部５０と、を備えている。
【００４５】
更に、封入封緘機３０は、印刷部２４で必要に応じて印刷された印刷済みの内容物７又は折り畳まれた内容物７を一時的に待機させる内容物待機部６０と、封筒状に折り畳んだ封筒用紙１の封筒下紙片４の表面上の所定の接着位置に予め貼着された再湿糊部８に水７５（図５，図６，図８）を自動的に塗布する水塗布装置７０と、封筒状に折り畳まれて形成された封筒９の左右の側部に設けた感圧接着剤６同士を圧着させると共に封筒９を自動的に封緘する圧着部１１０と、水塗布装置７０と圧着部１１０とにより完成した封筒９を排紙する排紙部１２０と、封入封緘機３０内の各部を全体的に制御する制御部１３０と、印刷機２０内の制御部２５及び封入封緘機３０内の制御部１３０を介して封筒用紙１のフォーム情報などを記憶する記憶部１４０と、を備えている。
【００４６】
この際、印刷機２０内の制御部２５と、封入封緘機３０内の制御部１３０とは、各種の制御信号などを双方向に授受しているが、封入封緘機３０内の制御部１３０を印刷機２０内の制御部２５内に盛り込むことも可能である。
【００４７】
また、封入封緘機３０内の記憶部１４０は、印刷機２０内の操作パネル部２１に設けたフォーム情報入力キー（図示せず）から入力された封筒用紙１のフォーム情報に基づいて設定された封筒用紙１の搬送方向に対する所定の接着位置（再湿糊部８）の位置情報などが予め記憶されている。
【００４８】
［封筒作成システムの全体動作］
上記のように構成した封筒作成システム１０の全体動作について、先に示した図３と、新たな図４とを用いて簡略に説明する。
【００４９】
図４は封筒作成システムの全体動作を動作順に示している。
【００５０】
図４に示す如く、封筒作成システム１０の全体動作を開始すると、まず、ステップＳ１では、印刷機２０内の操作パネル部２１に設けたフォーム情報入力キーから封筒用紙１のフォーム情報を入力する。
【００５１】
次に、ステップＳ２では、封筒用紙１のフォーム情報を印刷機２０内の制御部２５から封入封緘機３０内の制御部１３０を介して記憶部１４０に伝える。
【００５２】
次に、ステップＳ３では、印刷機２０内の印刷部２４で内容物７を印刷して、この内容物７を封入封緘機３０内の内容物待機部６０で一時待機させる。
【００５３】
次に、ステップＳ４では、印刷機２０内の印刷部２４で封筒用紙１を印刷して、この封筒用紙１を封入封緘機３０内の封筒用紙折り畳み部兼内容物封入部４０で封筒状に折り畳んで待機中の内容物７を封入する。
【００５４】
次に、ステップＳ５では、封入封緘機３０内の制御部１３０及び記憶部１４０を介して水塗布装置７０を動作させて、封筒用紙１のうちで封筒状に折り畳まれた封筒下紙片４の表面上の所定の接着位置に予め貼着された再湿糊部８に水7５（図５，図６，図８）を塗布した後に、封筒上紙片２を封筒下紙片４上に折り畳んで封筒９を作成する。
【００５５】
次に、ステップＳ６では、封入封緘機３０内の圧着部１１０で封筒９の左右の側部を圧着すると共に、封筒上紙片２を封筒下紙片４上に接着して封緘する。
【００５６】
次に、ステップＳ７では、水塗布装置７０と圧着部１１０とにより完成した封筒９を排紙部１２０に排紙する。
【００５７】
次に、ステップＳ８で次の封筒９を作成するか否かを問い、次の封筒９を作成する場合（ＹＥＳの場合）にはステップＳ３に戻り、一方、次の封筒９を作成しない場合（ＮＯの場合）にこのフローを終了する。
【００５８】
［封入封緘機内の主要な構成部］
ここで、上記した封入封緘機３０内の主要な構成部４０，６０，７０，１１０について、図５を用いて詳述する。図５は封入封緘機のうちで主要な構成部を拡大して示している。
【００５９】
図５に示す如く、まず、封入封緘機３０内の封筒用紙折り畳み部兼内容物封入部４０は、封筒用紙供給用搬送路ＦＩＲと、封筒排出用搬送路ＦＯＲとの間に略沿って設けられており、封筒用紙１を三つ折りして封筒状に折り畳み且つ必要に応じて内容物７を封入するための機能を備えている。
【００６０】
上記した封筒用紙折り畳み部兼内容物封入部４０では、第１モータ４１の駆動力によって反時計方向に回転自在な主折リローラ４２が封筒用紙供給用搬送路ＦＩＲと封筒排出用搬送路ＦＯＲとの間に沿って設けられている。
【００６１】
また、主折リローラ４２の左側にシート搬送ローラ４３が主折リローラ４２に従動可能に添接しており、且つ、主折リローラ４２及びシート搬送ローラ４３の下方に第１用紙突き当て板４４が固定設置されている。
【００６２】
また、第１用紙突き当て板４４よりも下流で且つ主折リローラ４２の下方に第１副折りローラ４５が主折リローラ４２に従動可能に添接しており、且つ、第１副折りローラ４５よりも下流に用紙検出センサ４６が設置されていると共に、この用紙検出センサ４６の上方で主折リローラ４２の右方に第２副折りローラ４７が主折リローラ４２に従動可能に添接している。
【００６３】
次に、内容物待機部６０は、主折リローラ４２，シート搬送ローラ４３，第１副折りローラ４５の左下方に設けられており、内容物７を一時的に待機させる機能を備えている。
【００６４】
上記した内容物待機部６０では、第２モータ６１の駆動力によって回転自在な第１，第２内容物搬送ローラ対６２，６３が間隔を離して内容物供給用搬送路ＮＩＲに沿って設けられている。
【００６５】
この際、内容物供給用搬送路ＮＩＲは、主折リローラ４２の左下方に設けた封筒用紙供給用搬送路ＦＩＲに対して略直交するように設置されている。
【００６６】
そして、内容物７が待機しているときには、第１，第２内容物搬送ローラ対６２，６３で内容物７を挟持した状態で第１，第２内容物搬送ローラ対６２，６３が停止している。
【００６７】
次に、本発明に係る水塗布装置７０は、第１副折りローラ４５，用紙検出センサ４６，第２副折りローラ４７の右下方に設置されている。
【００６８】
この水塗布装置７０では、水貯留容器７４に貯留した水７５内にスポンジなどを用いて形成した水塗布パッド７６を浸漬させて、この水塗布パッド７６で吸い上げられた水７５を搬送途中の封筒用紙１の封筒下紙片４の表面上の所定の接着位置に予め貼着された再湿糊部８に自動的に塗布する機能を備えている。
【００６９】
この際、水塗布装置７０内には、封筒用紙１の下面側の搬送をガイドする際に第３モータ８９の駆動力により回動可能な可動ガイド板８３と、可動ガイド板８３の下流に並設された下側用紙搬送ガイド板９２と、封筒用紙１の上面側の搬送をガイドする上側用紙搬送ガイド板９３と、第４モータ９８の駆動力により封筒用紙１の搬送方向に移動自在な第２用紙突き当板１０３とで水塗布装置７０内の用紙搬送路が形成されているが、本発明に係る水塗布装置７０の詳細については後で詳述する。
【００７０】
次に、圧着部１１０は、封筒用紙折り畳み部兼内容物封入部４０の主折リローラ４２及び第２副折りローラ４７よりも上方に設置されており、第５モータ１１１の駆動力によって回転自在な封筒圧着ローラ対１１２が封筒排出用搬送路ＦＯＲに沿って設けられている。
【００７１】
この圧着部１１０では、封筒用紙１を封筒状に折り畳んで形成した封筒９の左右の側部に設けた感圧接着剤６同士を圧着させると共に封筒９を自動的に封緘する機能を備えている。
【００７２】
この際、圧着部１１０内に設けた封筒圧着ローラ対１１２は、封筒用紙１の幅方向の左右側部に対して封筒用紙１を挟んで上下のローラ対が左右２対設けられており、封筒用紙１を封筒状に折り畳んで封筒９を形成して自動的に封緘した後に、この封筒９の左右側部に所定の押圧力を加えることで、封筒９の左右の側部に設けた感圧接着剤６同士を圧着させているので、封筒９の全面に大きな押圧力を加える必要がないために、圧着部１１０を小型化することができる。
【００７３】
［封入封緘機内の主要な構成部による動作］
ここで、上記のように構成した封入封緘機３０内の主要な構成部による動作について説明すると、図５に示したように、印刷済みの封筒用紙１の搬送方向の先端部側となる封筒下紙片４を先頭にしてこの封筒用紙１が封筒用紙供給用搬送路ＦＩＲに沿いながら主折リローラ４２とシート搬送ローラ４３との間に送り込まれ、この封筒用紙１の先端部が「イ」に示した軌跡を取りながら第１用紙突き当て板４４に突き当って、この第１用紙突き当て板４４の一端部に設けた曲げ片４４ａ内に進入する。
【００７４】
この後、封筒用紙１が主折リローラ４２とシート搬送ローラ４３とで更に送り込まれるために、封筒用紙１の先端部が第１用紙突き当て板４４の曲げ片４４ａ内に突き当たったまま、第１用紙突き当て板４４の内側に沿うように「ロ」に示した軌跡を取り、更に封筒用紙１が送り込まれると、封筒用紙１の途中で「ハ」に示したような膨らみが生じ、この膨らみ部分が主折リローラ４２と第１副折りローラ４５との間に吸い込まれて、主折リローラ４２と第１副折りローラ４５との間を通過するときに「折り１」が形成される。
【００７５】
一方、内容物待機部６０で待機している印刷済みの内容物７は、第１，第２内容物搬送ローラ対６２，６３によって内容物供給用搬送路ＮＩＲに沿いながら主折リローラ４２と第１副折りローラ４５とにより「折り１」が形成される中に封入される。
【００７６】
そして、印刷済みの内容物７が「折り１」の中に封入された段階では、封筒用紙１の封筒下紙片４の表面側が水塗布装置７０内の水塗布パッド７６と対向するように折り畳まれている。
【００７７】
この後、折り畳まれた封筒下紙片４を先頭にして封筒用紙１が主折リローラ４２と第１副折りローラ４５とにより折り畳み用搬送路ＦＴＲに沿って「ニ」に示した軌跡を取りながら搬送されて、折り畳まれた封筒下紙片４の先頭部が用紙検出センサ４６で検出されたときに、制御部１３０を介して所定のタイミングが経過した後に、封筒下紙片４の先頭部が水塗布装置７０内に設けた第２用紙突き当て板１０３に突き当たる。
【００７８】
ここで、制御部１３０及び記憶部１４０を介して水塗布装置７０を動作させて、搬送途中の封筒用紙１のうちで封筒状に折り畳まれた封筒下紙片４の表面上の所定の接着位置に予め貼着させた再湿糊部８に対して水塗布パッド７６で水７５を自動的に塗布する。
【００７９】
更に、折り畳まれた封筒下紙片４の先頭部が第２突き当て板金１０３に突き当たったまま、封筒用紙１は上側用紙搬送ガイド板９３の下面に沿うように「ホ」に示した軌跡を取り、更に封筒用紙１が送り込まれると、封筒用紙１の途中で「へ」に示したような膨らみが生じ、この膨らみ部分が主折リローラ４２と第２副折りローラ４７との間に吸い込まれて、主折リローラ４２と第２副折りローラ４７との間を通過するときに「折り２」が形成されることで、封筒用紙１の封筒上紙片２の裏面が封筒下紙片４の表面と対向するように封筒状に折り畳まれて封筒９が形成される。
【００８０】
そして、「折り２」が形成された封筒用紙１が主折リローラ４２と第２副折りローラ４７とより搬送され、更に、封筒状に折り畳んで封筒９を封緘した後に、この封筒９を圧着部１１０に送って、圧着部１１０により封筒９の左右の側部に設けた感圧接着剤６同士を圧着させると共に、この圧着動作に伴って封筒用紙１の封筒上紙片２の裏面が封筒下紙片４の表面に確実に接着されて自動的に封緘される。
【００８１】
この後、水塗布装置７０と圧着部１１０とにより完成した封筒９を排紙部１２０に排紙している。
【００８２】
［本発明に係る水塗布装置］
ここで、本発明に係る水塗布装置７０の構成について、図６〜図１３を用いて詳述する。
【００８３】
図６〜図８は本発明に係る水塗布装置を拡大している。また、図９〜図１１は本発明に係る水塗布装置において、この水塗布装置の要部の一部となる水塗布パッドを示している。また、図１２，図１３は本発明に係る水塗布装置において、水塗布パッドの近傍を組み立てた状態を示している。
【００８４】
図６に拡大して示す如く、本発明に係る水塗布装置７０は、底板７１と、底板７１に対して垂直に設けられ且つ封筒用紙１の搬送方向と直交する用紙幅方向の左右にこの封筒用紙１の幅寸法よりも大きく間隔を隔てて互いに対向した左右一対の側板（７２Ｌ），７２Ｒとの間に設置されている。
【００８５】
上記した水塗布装置７０では、底板７１上に容器保持部材７３が垂直に固定設置されており、且つ、容器保持部材７３の上方部位に水貯留容器７４が着脱可能に載置されて、この水貯留容器７４内に水７５が貯留されている。
【００８６】
また、水貯留容器７４内に貯留した水７５中には、「く字」状に屈曲した水塗布パッド７６のうちで水塗布部位となる上方の一端部（以下、上端部と記す）７６ａ側とは反対側の下方の他端部（以下、下端部と記す）７６ｂが浸漬されている。
【００８７】
また、水塗布パッド７６の上端部７６ａ側は、外部に露出して右斜め上方に向かって延出されていると共に、水塗布パッド７６の上端部７６ａ側は、この水塗布パッド７６の用紙搬送方向の前後の側面に取り付けた前後のパッド挟持板７７Ｆ，７７Ｒ間に挟み込まれて保持されている。
【００８８】
そして、水貯留容器７４内の水７５が、毛細管現象により水塗布パッド７６の下端部７６ｂから上端部７６ａに向かって吸い上げられている。
【００８９】
この際、水塗布パッド７６の上端部７６ａ側を「く字」状に屈曲させた理由は、水塗布装置７０内の用紙搬送路の配置関係によるものであり、上記した用紙搬送路の配置によっては水塗布パッド７６の上端部７６ａと下端部７６ｂとの間を屈曲させることなく真っ直ぐに形成することも可能である。
【００９０】
上記した水塗布パッド７６は、封筒用紙１の封筒下紙片４の表面上の所定の接着位置に予め貼着された再湿糊部８に水を自動的に塗布する機能を備えている。
【００９１】
ここで、水塗布パッド７６について、図９を用いて具体的に説明する。
【００９２】
図９に拡大して示す如く、上記した水塗布パッド７６は、ポリウレタン樹脂などにより連続多孔質構造に形成されたスポンジを用いて、第１のパッド部材７６Ａと、第２のパッド部材７６Ｂとを接触させて一体的に形成されている。
【００９３】
上記した第１のパッド部材７６Ａは、気孔径Ｄ１が小径に形成されており、例えば気孔径Ｄ１が２０μｍ〜６０μｍ程度のスポンジを用いることで、水７５（図５，図６，図８）の吸い上げ量が少ないものの、毛細管現象による水７５の吸い上げが良好となっている。
【００９４】
一方、上記した第２のパッド部材７６Ｂは、気孔径Ｄ２が第１のパッド部材７６Ａの気孔径Ｄ１より大径に形成されており、例えば気孔径Ｄ２が４０μｍ〜１００μｍ程度のスポンジを用いることで、重力の影響により毛細管現象による水７５の吸い上げが悪いものの、水７５の吸い上げ量が多い。
【００９５】
この実施例における水塗布パッド７６は、図示したように、第１のパッド部材７６Ａを芯にして、この第１のパッド部材７６Ａの上方の一端部（上端部）及び用紙搬送方向の前後の側面を第２のパッド部材７６Ｂで覆って、第１のパッド部材７６Ａの用紙搬送方向の両側面を第２のパッド部材７６Ｂで挟み込むことで、第１，第２のパッド部材７６Ａ，７６Ｂ同士を接触させているので、第２のパッド部材７６Ｂによる水塗布パッド７６の上端部７６ａで再湿糊部８に水７５（図５，図６，図８）を塗布できるようになっている。
【００９６】
また、水塗布パッド７６の上端部７６ａの外形サイズは、先に図１を用いて説明した再湿糊部８の外形サイズと対応して用紙搬送方向の幅寸法がＸｍｍと短く設定され、且つ、用紙幅方向に沿った長さ寸法がＹｍｍと長く設定されている。
【００９７】
この際、第１，第２のパッド部材７６Ａ，７６Ｂの用紙搬送方向の各厚みは、用紙搬送方向の合計の厚みとなる幅寸法がＸｍｍとなっているので、Ｘｍｍの幅寸法を保った上で水塗布量に応じてそれぞれ適宜な値に設定されている。
【００９８】
また、水塗布パッド７６の上端部７６ａ側には、複数の切り欠き部７６ａ１が所定の間隔を隔てて用紙搬送方向に向って幅狭く凹状に切り欠き形成されており、これらの複数の切り欠き部７６ａ１内に後述する複数の可動ガイド板８３（図５，図６，図８，図１２，図１３）が進退自在になっている。
【００９９】
尚、先に図１を用いて説明した再湿糊部８は、用紙幅方向に沿った長さ寸法がＹｍｍと長く設定されているが、これに限ることなく、水塗布パッド７６の上端部７６ａ側に形成した複数の切り欠き部７６ａ１をよけて、再湿糊部８を用紙幅方向に沿って複数に分割しても良い。
【０１００】
また、水塗布パッド７６は、図１０（ａ）〜（ｄ）に示す如く、複数の構造形態のうちいずれかを適用することが可能になっている。
【０１０１】
即ち、図１０（ａ）に示した第１の構造形態による水塗布パッド７６−１は、前述した実施例と同じ構造形態であり、第１のパッド部材７６Ａを芯にして、この第１のパッド部材７６Ａの上方の一端部（上端部）及び用紙搬送方向の前後の側面を第２のパッド部材７６Ｂで覆って、第１，第２のパッド部材７６Ａ，７６Ｂ同士を接合している。
【０１０２】
また、図１０（ｂ）に示した第２の構造形態による水塗布パッド７６−２は、第１のパッド部材７６Ａの上端部及び用紙搬送方向の一方の側面を第２のパッド部材７６Ｂで覆って、第１，第２のパッド部材７６Ａ，７６Ｂ同士を接合している。
【０１０３】
また、図１０（ｃ）に示した第３の構造形態による水塗布パッド７６−３は、第１のパッド部材７６Ａの上端部を第２のパッド部材７６Ｂの上端部よりも僅かに段差を付けて低くして、第１，第２のパッド部材７６Ａ，７６Ｂ同士を接合している。
【０１０４】
また、図１０（ｄ）に示した第４の構造形態による水塗布パッド７６−４は、第１のパッド部材７６Ａの用紙搬送方向の前後の側面を第２のパッド部材７６Ｂで覆って、第１のパッド部材７６Ａの用紙搬送方向の両側面を第２のパッド部材７６Ｂで挟み込むと共に、第１のパッド部材７６Ａの上端部を第２のパッド部材７６Ｂの上端部よりも僅かに段差を付けて低くして、第１，第２のパッド部材７６Ａ，７６Ｂ同士を接合している。
【０１０５】
そして、第１〜第４のいずれの構造形態でも、少なくとも水貯留容器７４（図５，図６，図８）内に浸漬する位置に設置されて、水貯留容器７４内の水７５（図５，図６，図８）を吸い上げるために気孔径Ｄ１が小径に形成された第１のパッド部材７６Ａと、少なくとも再湿糊部８と対向する位置に設置されて、再湿糊部８に水７５を塗布するために気孔径Ｄ２が第１のパッド部材７６Ａの気孔径Ｄ１よりも大径に形成された第２のパッド部材７６Ｂとを接触させた水塗布パッド７６（７６−１〜７６−４）として構成されて、第２のパッド部材７６Ｂによる水塗布パッド７６の上端部７６ａが塗布面となっている。
【０１０６】
この際、第２のパッド部材７６Ｂの他端部（下端部）を水貯留容器７４内に浸漬させているが、この第２のパッド部材７６Ｂは水７５の吸い上げが悪いので、これを補助するために水７５の吸い上げが良好な第１のパッド部材７６Ａを第２のパッド部材７６Ｂに接触させている。
【０１０７】
これにより、水塗布パッド７６（７６−１〜７６−４）の下端部７６ｂ側を水貯留容器７４（図５，図６，図８）内に浸漬させると、気孔径が小径に形成された第１のパッド部材７６Ａで水貯留容器７４内の水７５（図５，図６，図８）が毛細管現象により確実に吸い上げられ、且つ、気孔径が大径に形成された第２のパッド部材７６Ｂは第１のパッド部材７６Ａによって吸い上げられた水７５をもらってこの水７５を再湿糊部８に向けて伝達しているので、第２のパッド部材７６Ｂによる水塗布パッド７６の上端部７６ａで再湿糊部８に対して最適量の水７５を自動的に塗布可能になる。
【０１０８】
従って、第１，第２のパッド部材７６Ａ，７６Ｂを接触させた水塗布パッド７６（７６−１〜７６−４）は、先に背景技術で説明した課題に対して、水貯留容器７４内の水７５を確実に吸い上げる第１の機能と、最適量の水７５を再湿糊部８に塗布する第２の機能とを同時に満足させることができるので、水塗布パッド７６により再湿糊部８に水７５を最適量だけ確実に塗布することができる。
【０１０９】
尚、この実施例では、水塗布パッド７６の材料として、気孔径の異なる２種類のスポンジを用いているが、これに限定されるものではなく、上記した第１，第２の機能を同時に満足させることができ、且つ、気孔径の異なる２種類の保湿材であれば良い
更に、水塗布パッド７６（７６−１〜７６−４）では、気孔径が大径に形成された第２のパッド部材７６Ｂによる水塗布パッド７６の上端部７６ａのみが再湿糊部８に接触し、一方、気孔径が小径に形成された第１のパッド部材７６Ａの上端部が再湿糊部８に接触しないので、水塗布パッド７６の上端部７６ａが再湿糊部８から離れる瞬間に再湿糊部８に付着した水７５が水塗布パッド７６の上端部７６ａに戻ってしまう現象が発生せず、再湿糊部８への水７５の塗布量が低減することがない。
【０１１０】
図９に戻り、水塗布パッド７６のうちで再湿糊部８に水７５を塗布する側の上端部７６ａ側で、封筒用紙１の搬送方向の上流側の前側面及び下流側の後側面には、水塗布パッド７６を構成する第１のパッド部材７６Ａと第２のパッド部材７６Ｂとを挟み込んで保持するための前後のパッド挟持板７７Ｆ，７７Ｒが取り付けられている。
【０１１１】
上記した前後のパッド挟持板７７Ｆ，７７Ｒは、水塗布パッド７６の上端部７６ａが露出できるように、各上端部７７ａ，７７ａが水塗布パッド７６の上端部７６ａよりも引込めて形成され、且つ、水塗布パッド７６の前後の側面を挟み込むように複数のネジ部７７ｂにより締結されていると共に、前後のパッド挟持板７７Ｆ，７７Ｒの用紙搬送方向の左右端が左右一対の側板（７２Ｌ），７２Ｒに固定支持されている。
【０１１２】
そして、前後のパッド挟持板７７Ｆ，７７Ｒにより、水塗布パッド７６の上端部７６ａ側を挟み込んで保持することにより、柔軟性を有するスポンジを用いた水塗布パッド７６の上端部７６ａ側に剛性を持たすことが可能になり、これにより水塗布パッド７６の上端部７６ａが再湿糊部８に対して位置ズレすることがない。
【０１１３】
また、前後のパッド挟持板７７Ｆ，７７Ｒの各上端部７７ａ，７７ａ側にも、後述する複数の可動ガイド板８３（図５，図６，図８，図１２，図１３）が進退するための複数の切り欠き部７７ａ１が、水塗布パッド７６の上端部７６ａ側に形成した複数の切り欠き部７６ａ１と対応して幅狭く凹状に切り欠かれている。
【０１１４】
また、水塗布パッド７６のうちで再湿糊部８に水７５を塗布する上端部（一端部）７６ａ側で、水塗布パッド７６の搬送方向の前後の側面の上方部位と、前後のパッド挟持板７７Ｆ，７７Ｒの各上方部位との間には、所定の厚みのスペーサ部７７ｃ，７７ｃが用紙幅方向に沿って介装されており、これらのスペーサ部７７ｃ，７７ｃによって水塗布パッド７６の上端部７６ａ側に隙間Ｓ，Ｓが形成されている。
【０１１５】
尚、上記した所定の厚みのスペーサ部７７ｃ，７７ｃに代えて、前後のパッド挟持板７７Ｆ，７７Ｒ間に用紙幅方向に沿って所定の間隔を隔てて複数本のボス部（図示せず）を設けて、この複数本のボス部を水塗布パッド７６内に貫通させて介装することにより、水塗布パッド７６の上端部７６ａ側に隙間Ｓ，Ｓを形成しても良い。
【０１１６】
これにより、水塗布パッド７６の上端部７６ａで再湿糊部８に水７５（図５，図６，図８）を塗布した際に、後述する用紙押圧部材８４で再湿糊部８を介して水塗布パッド７６の上端部７６ａが押圧されたときに再湿糊部８から水７５が跳ね返るが、ここで跳ね返った水７５が上記した隙間Ｓ，Ｓ内に入り込むために、再湿糊部８から跳ね返った水７５は再湿糊部８の周辺の封筒用紙１に付着せず、且つ、水塗布装置７０内の用紙搬送路にも付着しないので、封筒用紙１の搬送に悪影響を及ぼすことがない。
【０１１７】
更に、再湿糊部８から跳ね返った余剰の水７５は、上記した隙間Ｓ，Ｓを介して水貯留容器７４内に戻すことが可能になる。
【０１１８】
この際、水塗布パッド７６の搬送方向の前後の側面の上方部位と、前後のパッド挟持板７７Ｆ，７７Ｒの各上方部位との間に隙間Ｓ，Ｓを形成する場合に、図１１（ａ）に示した実施例のように、前後のパッド挟持板７７Ｆ，７７Ｒの各上方部位（各上端部７７ａ，７７ａ側）に所定の厚みのスペーサ部７７ｃ，７７ｃを取り付ける以外に、図１１（ｂ）に示す如く、前後のパッド挟持板７７Ｆ，７７Ｒの各上方部位（各上端部７７ａ，７７ａ側）をそれぞれ外側に向って斜め上方が広がるように折り曲げることで、隙間Ｓ，Ｓを形成しても良い。
【０１１９】
図６に戻り、左右一対の側板（７２Ｌ），７２Ｒの上方部位で封筒用紙１の搬送方向の上流側には、長尺なシャフト８１が封筒用紙１の幅方向に沿って左右一対の側板（７２Ｌ），７２Ｒ間に横架されている。
【０１２０】
また、上記したシャフト８１には、板金材を用いて折り曲げ形成した可動ブラケット８２が上下方向に回動可能に軸支されている。
【０１２１】
上記した可動ブラケット８２は、左右一対の側板（７２Ｌ），７２Ｒ間の内側で用紙幅方向の左右に一対の側板部（８２ａ），８２ｂが封筒用紙１の幅寸法より僅かに大きく間隔を隔てて互いに対向して下方に向って形成されており、且つ、一対の側板部（８２ａ），８２ｂの左上方部位にシャフト８１が軸着されている。
【０１２２】
また、可動ブラケット８２の上方部位には、複数の可動ガイド板８３及び用紙押圧部材８４を固定するための固定部８２ｃが一対の側板部（８２ａ），８２ｂ間に一体的に横架されている。
【０１２３】
ここで、図１２及び図１３に示す如く、可動ブラケット８２の固定部８２ｃに固定される複数の可動ガイド板８３は、封筒用紙１の下面側をガイドする機能を備えている。
【０１２４】
これら複数の可動ガイド板８３は、樹脂材を用いて封筒用紙１の下面側をガイドする上面８３ａと、可動ブラケット８２の固定部８２ｃに固定される下面８３ｂとが共に平坦に形成され、且つ、用紙搬送方向が長く、用紙幅方向が幅狭く形成されている。
【０１２５】
また、複数の可動ガイド板８３は、可動ブラケット８２の固定部８２ｃに所定の間隔を隔てて固定されていると共に、複数の可動ガイド板８３は、水塗布パット７６の上端部７６ａ側を切り欠いた複数の切り欠き部７６ａ１及び前後のパッド挟持板７７Ｆ，７７Ｒの各上端部７７ａ，７７ａ側を切り欠いた複数の切り欠き部７７ａ１内に進退自在に臨んでいる。
【０１２６】
また、可動ブラケット８２の固定部８２ｃに固定される用紙押圧部材８４は、水塗布時に封筒用紙１の封筒下紙片４に予め貼着された再湿糊部８を押圧する機能を備えている。
【０１２７】
この用紙押圧部材８４は、板金材を用いて折り曲げ形成されており、可動ブラケット８２の固定部８２ｃに固定される左右の取付部８４ａ，８４ｂから一対の立ち上げ片８４ｃ，８４ｄが互いに間隔を離して対向して上方に向かって立ち上げられ、且つ、一対の立ち上げ片８４ｃ，８４ｄの各上端から連結片８４ｅが用紙幅方向に沿って連結され、更に、連結片８４ｅから複数の用紙押圧片８４ｆが用紙搬送方向の下流に向って「く字」状に屈曲して形成されている。
【０１２８】
この際、用紙押圧部材８４の連結片８４ｅは、可動ブラケット８２からこの上方に対向して設けた上側用紙搬送ガイド板９３の下板部９３ａに用紙幅方向に沿って形成された逃げ孔９３ａ１（図７のみ図示）内に臨んでいる。
【０１２９】
そして、水塗布パッド７６の近傍を組み立てたときに、水塗布パッド７６は、複数の可動ガイド板８３の裏面側で各可動ガイド板８３と直交して用紙幅方向に沿って設置されている。また、水塗布パッド７６の上端部７６ａの上方に、用紙押圧部材８４に形成した複数の用紙押圧片８４ｆが水塗布パッド７６の上端部７６ａと平行に設置されている。
【０１３０】
再び図６に戻り、可動ブラケット８２に固定した可動ガイド板８３よりも下流には、封筒用紙１の下面側をガイドする下側用紙搬送ガイド板９２が可動ガイド板８３と僅かな間隔を離して用紙搬送方向に沿って並設されている。
【０１３１】
上記した下側用紙搬送ガイド板９２は、板金材を用いて折り曲げ形成されており、封筒用紙１の下面側をガイドする上板部９２ａが平坦に形成され、且つ、上板部９２ａの用紙幅方向の左右端から一対の側板部（９２ｂ），９２ｃが互いに対向して下方に向って曲げ形成されて左右一対の側板（７２Ｌ），７２Ｒの各内面に取り付けられていると共に、上板部９２ａの用紙搬送方向の下流端に側板部９２ｄが下方に向って形成されている。
【０１３２】
また、封筒用紙１の上面側をガイドする上側用紙搬送ガイド板９３が可動ガイド板８３及び下側用紙搬送ガイド板９２と対向して所定の間隔を隔てて用紙搬送方向に沿って長尺に固定設置されている。
【０１３３】
上記した上側用紙搬送ガイド板９３も、板金材を用いて折り曲げ形成されており、封筒用紙１の上面側をガイドする下板部９３ａが平坦に形成され、且つ、下板部９３ａの用紙搬送方向の上流側に第１切り起こし片９３ｂと第２切り起こし片９３ｃ（図７のみ図示）が上方に向かって切り起こし形成されていると共に、下板部９３ａの用紙搬送方向の下流端に側板部９３ｄが上方に向って曲げ形成されている。
【０１３４】
また、可動ブラケット８２の一対の側板部（８２ａ），８２ｂのうちで右側の側板部８２ｂの内面の下方部位には、カムフォロア８５が軸８６に回転自在に軸支されている。
【０１３５】
また、左右一対の側板（７２Ｌ），７２Ｒのうちで、右側の側板７２Ｒの内面には、上記したカムフォロア８５に添接する扇形状のカム８７が軸８８に回転自在に軸支されている。
【０１３６】
上記した扇形状のカム８７は、右側の側板７２Ｒの下方部位に取り付けた第３モータ８９の回転を不図示のギア又はタイミングベルトなどの伝達機構を介して伝達されることで回転可能になっている。この際、第３モータ８９は、一方向のみ回転させるか、又は、１８０°に亘って正逆転させるかのいずれでも良い。
【０１３７】
尚、符番９０は、第３モータ８９の後端軸に取り付けた円板状のＦＧ板である。
【０１３８】
更に、第３モータ８９によって回転する扇形状のカム８７の軸８８には、不図示の遮蔽板が固着されており、この遮蔽板と対向してホームポジションセンサ９１が設置されている。このホームポジションセンサ９１により扇形状のカム８７の待機位置を検出している。
【０１３９】
そして、水塗布装置７０が待機している時には、図６に示したように、扇形状のカム８７の待機位置をホームポジションセンサ９１により検出しているので、第３モータ８９は回転を停止している。
【０１４０】
このときに、可動ブラケット８２と一体に可動ガイド板８３がシャフト８１を中心にして予め反時計方向に回動しているので、可動ガイド板８３が上側用紙搬送ガイド板９３と間隔を離して略平行な状態になっており、可動ガイド板８３が用紙受け入れ位置に至っている。
【０１４１】
また、可動ガイド板８３が用紙受け入れ位置に至っているときには、可動ブラケット８２と一体に用紙押圧部材８４もシャフト８１を中心にして予め反時計方向に回動しているので、この用紙押圧部材８４の用紙押圧片８４ｆが水塗布パッド７６の上端部７６ａから離間して上側用紙搬送ガイド板９３の下板部９３ａ側に退避している。
【０１４２】
一方、図８に示したように、第３モータ８９を作動させて、扇形状のカム８７を待機位置から半回転させて水７５を塗布する水塗布時には、このカム８７の外周面の扇形状に応じてカムフォロア８５を介して可動ブラケット８２と一体に可動ガイド板８３をシャフト８１を中心にして時計方向に回動させると、可動ガイド板８３が斜め右下方に傾斜した状態となり、可動ガイド板８３が水塗布位置に至っている。
【０１４３】
また、可動ガイド板８３が水塗布位置に至っているときには、可動ブラケット８２と一体に用紙押圧部材８４もシャフト８１を中心にして時計方向に回動しており、この用紙押圧部材８４の用紙押圧片８４ｆが再湿糊部８に対して押圧可能になっている。
【０１４４】
次に、図６に示す如く、前述した上側用紙搬送ガイド板９３の用紙幅方向部位の略中央部位に形成した第１切り起こし片９３ｂと側板部９３ｄとの間に１本のリードスクリユー９４が回転自在に軸支されていると共に、第１切り起こし片９３ｂよりも奥方に形成した第２切り起こし片９３ｃ（図７のみ図示）と側板部９３ｄとの間に１本のガイドシャフト９５（図７のみ図示）が固定支持されている。
【０１４５】
また、リードスクリユー９４は、前方（下流側）の端部が上側用紙搬送ガイド板９３の側板部９３ｄの外側に延出されて、この延出部位にギア９６が固着されている。
【０１４６】
また、下側用紙搬送ガイド板９２の側板部９２ｄにモータブラケット９７が固着されており、このモータブラケット９７に第４モータ９８が取り付けられ、且つ、第４モータ９８の先端軸にギア９９が固着されている。
【０１４７】
また、第４モータ９８の軸に固着されたギア９９は、減速用ギア列１００を介して、リードスクリユー９４に固着させたギア９６に噛合している。
【０１４８】
また、１本のリードスクリユー９４にナット１０１が螺合し、且つ、このナット１０１にブラケット１０２が一体的に固着されていると共に、このブラケット１０２に形成した不図示のガイド片がガイドシャフト９５（図７のみ図示）に係合しているので、ナット１０１と一体にブラケット１０２が前後左右に傾くことなく、リードスクリユー９４に沿って矢印方向に移動可能になっている。
【０１４９】
更に、ブラケット１０２上には、封筒用紙１のうちで封筒状に折り畳まれた封筒下紙片４の先頭部を突き当てるための第２用紙突き当て板１０３が固着されており、この第２用紙突き当て板１０３はＬ字状に折り曲げられて下側用紙搬送ガイド板９２の平坦な上板部９２ａに向かって垂れ下がっている。
【０１５０】
従って、第２用紙突き当て板１０３もブラケット１０２と一体にリードスクリユー９４に沿って矢印方向に移動可能になっている。
【０１５１】
また、リードスクリユー９４の前方側（下流側）の近傍に第２用紙突き当て板１０３の移動状況を検出するための位置センサ１０４が設置されており、制御部１３０を介して第２用紙突き当て板１０３がホームポジションに至っていることを位置センサ１０４で検出し、このホームポジションを基準にして第４モータ９８のパルス数を計数することで、第２用紙突き当て板１０３の移動位置を制御できるようになっている。
【０１５２】
この際、第２用紙突き当て板１０３は、制御部１３０（図３）を介して記憶部１４０（図３）に記憶された再湿糊部８の位置情報に関するフォーム情報を参照することで、封筒用紙１のうちで封筒状に折り畳まれた封筒下紙片４の搬送方向の先頭部が当接する位置まで移動して、この位置で停止している。
【０１５３】
［本発明に係る水塗布装置の動作］
ここで、上記のように構成した本発明に係る水塗布装置７０の動作について、先に説明した図３，図５，図６，図８と、新たな図１４（ａ）〜（ｄ）とを併用して説明する。
【０１５４】
図１４（ａ）〜（ｄ）は本発明に係る水塗布装置の動作を示している。
【０１５５】
まず、図１４（ａ）に示した封筒用紙待機状態では、可動ブラケット８２に固定した可動ガイド板８３及び用紙押圧部材８４が、シャフト８１を中心にして上方に向かって回動し、この可動ガイド板８３が上側用紙搬送ガイド板９３と間隔を離して略平行な状態に維持されると共に、用紙押圧部材８４の用紙押圧片８４ｆが水塗布パッド７６の上端部７６ａから離間して上側用紙搬送ガイド板９３の下板部９３ａ側に退避している。
【０１５６】
そして、可動ガイド板８３と上側用紙搬送ガイド板９３との間に封筒用紙１が搬送されるのを待機している。
【０１５７】
また、気孔径Ｄ１が小径に形成された第１のパッド部材７６Ａと、第１のパッド部材７６Ａの気孔径Ｄ１よりも気孔径Ｄ２が大径に形成された第２のパッド部材７６Ｂとを接触させた水塗布パッド７６が、可動ガイド板８３の下方で待機している。
【０１５８】
更に、第２用紙突き当て板１０３は、封筒用紙１のうちで封筒状に折り畳まれた封筒下紙片４の搬送方向の先頭部が当接する位置まで移動して、この位置で停止している。
【０１５９】
次に、図１４（ｂ）に示した封筒用紙受け入れ状態では、可動ガイド板８３に固定した可動ガイド板８３及び用紙押圧部材８４は、共に図１４（ａ）に示した状態を維持しているが、封筒用紙１のうちで封筒状に折り畳まれた封筒下紙片４の先頭部が用紙検出センサ４６を通過して、この封筒下紙片４の先頭部が可動ガイド板８３と上側用紙搬送ガイド板９３との間に搬送され、用紙検出センサ４６で封筒下紙片４の先頭部を検出してから所定のタイミングが経過した後に、この封筒下紙片４の先頭部が第２用紙突き当て板１０３に突き当たる。
【０１６０】
このときに、封筒下紙片４の表面上に予め貼着された再湿糊部８が、水塗布パッド７６の上端部７６ａと対向するので、封筒用紙１の搬送を一時的に停止させる。
【０１６１】
次に、図１４（ｃ）に示した水塗布状態では、用紙検出センサ４６で封筒下紙片４の先頭部を検出してから所定のタイミングが経過した後に、第３モータ８９により扇形状のカム８７を待機位置から半回転させると、可動ブラケット８２に固定した可動ガイド板８３及び用紙押圧部材８４が、シャフト８１を中心にして下方に向かって回動し、この可動ガイド板８３が水塗布パッド７６の上端部７６ａ側に形成した切り欠き部７６ａ１内に進入すると共に、用紙押圧部材８４の用紙押圧片８４ｆが上側用紙搬送ガイド板９３の下板部９３ａよりも下方に下がって、用紙押圧片８４ｆで封筒下紙片４上に予め貼着された再湿糊部８を押圧するので、この再湿糊部８に第１，第２のパッド部材７６Ａ，７６Ｂを接触させた水塗布パッド７６の上端部７６ａが当接する。
【０１６２】
これにより、気孔径Ｄ１が小径に形成された第１のパッド部材７６Ａで水貯留容器７４内の水７５が毛細管現象により確実に吸い上げられ、且つ、気孔径が大径に形成された第２のパッド部材７６Ｂは第１のパッド部材７６Ａによって吸い上げられた水７５をもらってこの水７５を再湿糊部８に向けて伝達しているので、第２のパッド部材７６Ｂによる水塗布パッド７６の上端部７６ａで大径な気孔径Ｄ２による水滴が再湿糊部８に最適量だけ自動的に塗布されるので、良好な接着が可能になる。
【０１６３】
次に、図１４（ｄ）に示した水塗布完了状態では、第３モータ８９により扇形状のカム８７を水塗布位置から更に半回転させると、可動ブラケット８２に固定した可動ガイド板８３及び用紙押圧部材８４が、シャフト８１を中心にして再び上方に向かって回動し、可動ガイド板８３及び用紙押圧部材８４が図１４（ａ）に示した封筒用紙待機位置まで戻るが、封筒用紙１は折り２が形成されるように封筒用紙受け入れ時とは反対方向に搬送される。
【０１６４】
以上詳述した本発明に係る水塗布装置７０では、封筒用紙１の封筒下紙片４の表面上の所定の接着位置に再湿糊部８を予め貼着させて、この再湿糊部８に水塗布パッド７６で水７５を自動的に塗布する場合について説明したが、これに限ることなく、背景技術で説明したように封筒のフラップ部に再湿糊部を予め貼着させた場合にも適用可能である。
【０１６５】
尚、実施例において、可動ブラケット８１に用紙押圧部材８４を固定して、この可動ブラケット８１と一体に用紙押圧部材８４が水塗布位置まで回動したときに、用紙押圧部材８４の用紙押圧片８４ｆで上方から封筒用紙１を押圧するように構成したが、これに限ることなく、水塗布パッド７６側を封筒用紙１に対して上下動させる構造形態を適用することも可能であり、この場合には、水塗布パッド７６を上動させてこの水塗布パッド７６で封筒用紙１を上側用紙搬送ガイド板９３側に押圧することができるので、可動ブラケット８１及び複数の可動ガイド板８３並びに用紙押圧部材８４を設けずに、複数の可動ガイド板８４に代えて封筒用紙１の下面側をガイドする複数のガイド板を水塗布パッド７６よりも上流側に固定設置すれば良い。
【符号の説明】
【０１６６】
１…用紙（封筒用紙）、
２…封筒上紙片、３…封筒中紙片、４…封筒下紙片、５Ａ，５Ｂ…折り線、
６…感圧接着剤、７…内容物、７ａ…内容物用紙、８…再湿糊部、９…封筒、
１０…封筒作成システム、
２０…印刷機、２１…操作パネル部、２２…封筒用紙給紙部、
２３…内容物用紙給紙部、２４…印刷部、２５…制御部、
３０…封入封緘機、
４０…封筒用紙折り畳み部兼内容物封入部、４１…第１モータ、
４２…主折リローラ、４３…シート搬送ローラ、４４…第１用紙突き当て板、
４５…第１副折りローラ、４６…用紙検出センサ、４７…第２副折りローラ、
５０…内容物折り畳み部、
６０…内容物待機部、６１…第２モータ、
６２，６３…第１，第２内容物搬送ローラ対、
７０…水塗布装置、７１…底板、（７２Ｌ），７２Ｒ…左右一対の側板、
７３…容器保持部材、７４…水貯留容器、７５…水、
７６…水塗布パッド、７６ａ…一端部（上端部）、７６ｂ…他端部（下端部）、
７６Ａ…第１のパッド部材、７６Ｂ…第２のパッド部材、
７７Ｆ，７７Ｒ…前後のパッド挟持板、７７ｃ，７７ｃ…スペーサ部、
８１…シャフト、８２…可動ブラケット、
（８２ａ），８２ｂ…一対の側板部、８２ｃ…固定部、
８３…可動ガイド板、８４…用紙押圧部材、８４ｆ…用紙押圧片、
８５…カムフォロア、８６…軸、８７…カム、８８…軸、
８９…第３モータ、９０…ＦＧ板、９１…ホームポジションセンサ、
９２…下側用紙搬送ガイド板、９３…上側用紙搬送ガイド板、
９４…リードスクリユー、９５…ガイドシャフト、９６…ギア、
９７…モータブラケット、９８…第４モータ、９９…ギア、
１００…減速用ギア列、１０１…ナット、１０２…ブラケット、
１０３…第２用紙突き当て板、１０４…位置センサ、
１１０…圧着部、１１１…第５モータ、１１２…封筒圧着ローラ対、
１２０…排紙部、１３０…制御部、１４０…記憶部、
ＦＩＲ…封筒用紙供給用搬送路、ＦＯＲ…封筒排出用搬送路、
ＮＩＲ…内容物供給用搬送路、ＦＴＲ…折り畳み用搬送路。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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