(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気コネクターアセンブリであって、
ベースと、
電線キャリアであって、前記ベースに面する表面を有する、電線キャリアと、
前記電線キャリア内の電線通路と、
前記電線キャリア内の穿孔点スロットであって、前記電線通路から前記表面までそれぞれ延びる対向する壁を有する、穿孔点スロットと、
金属接触部材であって、該金属接触部材は、前記ベース上の取り付け部分と、接触要素と、第１の穿孔点及び第２の穿孔点とを有し、該第１の穿孔点及び該第２の穿孔点は、前記取り付け部分に沿って離間しているとともに前記穿孔点スロット内に延び、該穿孔点の上部に先端と、該穿孔点に沿って前記先端と前記取り付け部分との間に延びる第１の位置合わせ側面と、該穿孔点に沿って前記先端と前記取り付け部分との間に延びる第２のテーパー状側面とをそれぞれ有し、前記第１の穿孔点の前記位置合わせ側面は一方のスロット壁と摺動可能に係合し、前記第２の穿孔点の前記位置合わせ側面は他方のスロット壁と摺動可能に係合する、金属接触部材と、
を備え、
前記電線キャリアが電線挿入位置にある場合に絶縁電線を前記電線通路内に位置決めするとともに前記ベース及び前記電線キャリアの一方または双方を互いの方に向けて移動させて接触位置に置くと、前記穿孔点の前記先端は前記電線に貫入して、該電線内の導体との間に前記一方のスロット壁と前記他方のスロット壁とを結ぶ方向に離間した絶縁除去電気接続部を形成し、
前記電線通路は、それぞれ半円周をなす上側部分と下側部分とを備え、前記上側部分のサイズは、前記下側部分のサイズよりも小さく、前記電気コネクターアセンブリは、前記電線通路内に延びる異なる直径の電線との絶縁除去電気接続部を形成する、電気コネクターアセンブリ。
【請求項２】
前記電気コネクターアセンブリは、前記ベースと前記電線キャリアとの間にヒンジ接続部を含み、前記ベース及び前記電線キャリアの一方または双方は、前記電線挿入位置から前記接触位置へ互いの方に向けて回転する、請求項１に記載の電気コネクターアセンブリ。
【請求項３】
前記電気コネクターアセンブリは、前記ベース及び前記電線キャリアのうちの一方にラッチと、前記ベース及び前記キャリアのうちの他方にラッチ面とを含み、前記ラッチ及び前記ラッチ面は、互いに係合して前記ベース及び前記電線キャリアを一緒に前記接触位置に保持する、請求項２に記載の電気コネクターアセンブリ。
【請求項４】
前記電線キャリアは、本体であって、前記電線通路及び前記スロットは該本体内に形成される、本体と、前記電線通路の一端部において該電線キャリアと接合する支持部材であって、前記本体から離れるように延びる、支持部材とを含み、前記ヒンジは、前記支持部材上に前記本体から離れて位置する、請求項２に記載の電気コネクターアセンブリ。
【請求項５】
前記電気コネクターアセンブリは、前記ベースと前記電線キャリアとの間に線状の摺動接続部を含み、前記ベース及び前記電線キャリアの一方または双方は、前記電線挿入位置から前記接触位置へ直線状に互いの方に向けて移動する、請求項１に記載の電気コネクターアセンブリ。
【請求項６】
前記接触部材は、前記穿孔点スロットに入る第３の穿孔点を含み、該第３の穿孔点は、該穿孔点の上部に先端を有し、該先端は前記スロットの側壁間に概ね等距離に位置する、請求項１または５に記載の電気コネクターアセンブリ。
【請求項７】
前記接触部材は、前記ベース内の溝に嵌まるストリップを含み、前記第１及び第２の穿孔点は該ストリップから上方に延び、各穿孔点の前記位置合わせ側面は前記ストリップの側面の延長部を形成する、請求項１に記載の電気コネクターアセンブリ。
【請求項８】
各穿孔点は概ね三角形の形状であり、前記位置合わせ側面の上部から前記先端まで延びる内方にテーパー状になっている表面を含む、請求項７に記載の電気コネクターアセンブリ。
【請求項９】
前記電気コネクターアセンブリは第３の穿孔点を含み、該第３の穿孔点は、該点の上部に先端と、前記ストリップから前記先端までそれぞれ延びる内方にテーパー状になっている２つの側面とを含む、請求項８に記載の電気コネクターアセンブリ。
【請求項１０】
前記接触部材は前記ストリップに隣接する止め縁部を含み、該止め縁部は、電線の引き抜きを防止するように、前記点によって穿孔される前記電線上の絶縁部と係合する、請求項９に記載の電気コネクターアセンブリ。
【請求項１１】
前記上側部分と前記下側部分の間に延びる弦状壁を含む、請求項１に記載の電気コネクターアセンブリ。
【請求項１２】
前記電線通路の前記上側部分又は前記下側部分のうちの一方は、前記穿孔点スロットに対して横方向にずれている、請求項１１に記載の電気コネクターアセンブリ。
【請求項１３】
前記電気コネクターアセンブリは、前記キャリアを前記ベースに向けて移動させるために該ベースと該キャリアとの間にヒンジを含み、前記電線キャリア上の上方に面する表面が前記ベース上の下方に面する表面の下に位置し、これらの前記表面は前記電線挿入位置上での前記電線キャリアの回転を防止する、請求項１に記載の電気コネクターアセンブリ。
【請求項１４】
前記電線キャリアは、本体と、該本体の一端部から離れるように延びる支持部材であって、或る幅を有し、前記ベースは該支持部材の両側に位置する２つの後方突起を含む、支持部材と、該支持部材と前記本体から離れた前記ベースとの間にヒンジとを含み、前記突起は、該突起間の距離を低減する、内方に面するテーパー状になっている側面を有し、前記電線キャリアが前記電線挿入位置へ前記ヒンジ回りに回転することによって、前記支持部材が前記突起間で前記テーパー状になっている表面に沿って移動し、該支持部材を前記ベースに対して横方向に位置決めするとともに前記穿孔点スロットを前記ベースの前記穿孔点上に位置合わせし、それによって、前記電線キャリアが前記電線挿入位置にあるときに前記穿孔点が前記スロット内に延びる、請求項１または１３に記載の電気コネクターアセンブリ。
【請求項１５】
前記電気コネクターアセンブリは２本の電線との電気接続部を形成するためのものであり、前記電線キャリアは、第２の電線通路と第２の穿孔点スロットとを含み、前記ベース上の２つの穿孔点を有する第２の接触部材が前記第２の穿孔点スロットに入る先端を有し、前記電線キャリアは、前記電線挿入位置から前記接触位置まで手で移動させることができる、請求項１、１３または１４に記載の電気コネクターアセンブリ。
【請求項１６】
電気コネクターアセンブリであって、
表面を有する電線キャリアと、
前記電線キャリア内に電線通路と、
前記電線キャリア内の穿孔点スロットであって、前記電線通路から前記表面までそれぞれ延びる対向する壁を有する、穿孔点スロットと、
金属接触部材であって、該金属接触部材は、接触要素と、第１の穿孔点及び第２の穿孔点とを有し、該穿孔点は、前記穿孔点スロットに沿って離間しており、該穿孔点の上部に、前記電線通路に隣接する先端と、前記先端から離れるように該穿孔点に沿って延びる第１の位置合わせ側面と、前記先端から離れるように該穿孔点に沿って延びる第２の位置合わせ側面とをそれぞれ有し、それによって、前記穿孔点の厚さは前記先端から離れるにつれて増大し、前記第１の穿孔点の前記位置合わせ側面は一方のスロット壁と摺動可能に係合し、前記第２の穿孔点の前記位置合わせ側面は他方のスロット壁と摺動可能に係合する、金属接触部材と、
を備え、
絶縁電線を前記電線通路内に位置決めするとともに前記穿孔点を前記スロット内に前記電線通路に向けて移動させると、前記穿孔点の前記先端は前記電線に貫入して、該電線内の導体との間に前記一方のスロット壁と前記他方のスロット壁とを結ぶ方向に離間した絶縁除去電気接続部を形成し、
前記電線通路は、それぞれ半円周をなす上側部分と下側部分とを備え、前記上側部分のサイズは、前記下側部分のサイズよりも小さく、前記電気コネクターアセンブリは、前記電線通路内に延びる異なる直径の電線との絶縁除去電気接続部を形成する、電気コネクターアセンブリ。
【請求項１７】
前記接触要素は前記接触部材の一端部にある、請求項１６に記載の電気コネクターアセンブリ。
【請求項１８】
前記電気コネクターアセンブリは、ベースと、該ベースと前記電線キャリアとの間にヒンジとを含み、前記接触部材は前記ベースに位置し、前記電線キャリアが前記ベースに向かって回転することによって前記穿孔点が前記スロット内に移動する、請求項１６に記載の電気コネクターアセンブリ。
【請求項１９】
前記電線キャリアを前記ベースから離れた電線挿入位置に保持するラッチを含む、請求項１８に記載の電気コネクターアセンブリ。
【請求項２０】
前記電線キャリアを前記ベースに隣接する接触位置に保持するラッチを含む、請求項１８に記載の電気コネクターアセンブリ。
【請求項２１】
前記電気コネクターアセンブリは、ベースと、該ベース上に前記接触部材と、前記ベースと前記電線キャリアとの間に摺動接続部とを含み、前記ベース及び前記電線キャリアの一方または双方は線に沿って互いの方に向けて移動する、請求項１６に記載の電気コネクターアセンブリ。
【請求項２２】
前記電線キャリアを前記ベースに隣接して保持するラッチを含む、請求項２１に記載の電気コネクターアセンブリ。
【請求項２３】
前記接触部材は、前記穿孔点スロットに入る第３の穿孔点を含み、該第３の穿孔点は、該穿孔点の上部に先端を有し、該先端は前記スロットの側壁間に概ね等距離に位置する、請求項１６に記載の電気コネクターアセンブリ。
【請求項２４】
前記第１の穿孔点及び前記第２の穿孔点のそれぞれの位置合わせ側面とスロットの側壁との間に、相補的な摺動位置合わせ係合部を含む、請求項１または１６に記載の電気コネクターアセンブリ。
【請求項２５】
前記金属接触部材はストリップを含み、前記第１及び第２の穿孔点は該ストリップから上方に延び、各穿孔点の前記位置合わせ側面は前記ストリップの側面の延長部を形成する、請求項１６に記載の電気コネクターアセンブリ。
【請求項２６】
前記電気コネクターアセンブリはベースを含み、前記ストリップは該ベースの溝に嵌まる、請求項２５に記載の電気コネクターアセンブリ。
【請求項２７】
前記金属接触部材は第３の穿孔点を含み、該第３の穿孔点は、該点の上部に先端と、前記先端から離れて延びる内方にテーパー状になっている２つの側面とを含む、請求項１６に記載の電気コネクターアセンブリ。
【請求項２８】
前記金属接触部材は、電線の引き抜きを防止するように前記電線通路内の前記電線上の絶縁部と係合する止め縁部を含む、請求項１６または２７に記載の電気コネクターアセンブリ。
【請求項２９】
前記電線通路は、ＡＷＧ２２〜ＡＷＧ２６の電線を受け入れるサイズである、請求項１６、２７または２８に記載の電気コネクターアセンブリ。
【請求項３０】
絶縁電線内において絶縁除去電気接続部を形成する方法であって、
ａ）中心にある導体と周囲の絶縁部とを有する電線を電線キャリア内の電線通路に位置決めするステップと、
ｂ）２つの離間した金属穿孔点を前記電線キャリアのスロット内に延ばすステップであって、一方の穿孔点は、一方のスロット壁と係合する位置合わせ側面を有し、他方の穿孔点は、他方のスロット壁と係合する位置合わせ側面を有し、各穿孔点はそれぞれ対応する前記スロット壁から内方に位置する先端を有し、これらの該先端は前記一方のスロット壁と前記他方のスロット壁とを結ぶ方向に離間している、延ばすステップと、
ｃ）前記穿孔点の前記位置合わせ側面を対向する前記スロット壁に沿って摺動させるとともに前記穿孔点の前記先端を前記スロット壁の内方に維持することによって、前記穿孔点を前記スロットの内方に沿って前記電線に向けて移動させるステップと、
ｄ）前記穿孔点の前記先端を、前記スロット壁から内方の位置において、前記電線上の前記絶縁部を通して該電線の前記導体内に移動させるステップであって、前記導体との間に前記一方のスロット壁と前記他方のスロット壁とを結ぶ方向に離間した２つの絶縁除去電気接続部を形成する、移動させるステップと、
を含み、
前記電線通路は、それぞれ半円周をなす上側部分と下側部分とを備え、前記上側部分のサイズは、前記下側部分のサイズよりも小さく、前記絶縁除去電気接続部は前記電線通路内に延びる異なる直径の電線と接続する、絶縁除去電気接続部を形成する方法。
【請求項３１】
ｅ）前記スロット内に第３の穿孔点を設けるステップであって、該第３の穿孔点は、前記スロット壁間の概ね等距離に位置する先端を有する、設けるステップと、
ｆ）前記第３の穿孔点を前記電線に向けて移動させるステップであって、それによって前記第３の穿孔点の前記先端は前記電線上の前記絶縁部及び前記電線内の前記導体に貫入して、前記離間した絶縁除去電気接続部間に位置する前記導体との第３の絶縁除去電気接続部を形成する、移動させるステップと、
を含む、請求項３０に記載の方法。
【請求項３２】
前記電線内の前記導体の直径は、前記穿孔点の前記先端の離間した間隔よりも大きい、請求項３０に記載の方法。
【請求項３３】
電気コネクターアセンブリであって、
表面を有する電線キャリアと、
前記電線キャリア内の電線通路と、
前記電線キャリア内の穿孔点スロットであって、前記電線通路から前記表面までそれぞれ延びる対向する平行な壁を有する、穿孔点スロットと、
金属接触部材であって、該金属接触部材は、接触要素と、第１の穿孔点及び第２の穿孔点とを有し、該穿孔点は、前記穿孔点スロットに沿って離間しているとともに該穿孔点スロット内に移動可能であり、該穿孔点の上部に先端と、該穿孔点の一方の側面に位置合わせ表面と、該穿孔点の他方の側面にテーパー状の表面とをそれぞれ有し、前記第１の穿孔点の前記位置合わせ表面は一方のスロット壁と摺動可能に係合し、前記第２の穿孔点の前記位置合わせ側面は他方のスロット壁と摺動可能に係合する、金属接触部材と、
を備え、
電線を前記電線通路内に位置決めするとともに前記穿孔点を前記スロット内に移動させると、前記穿孔点の前記先端は前記電線に貫入して、該電線内の導体との間に前記一方のスロット壁と前記他方のスロット壁とを結ぶ方向に離間した絶縁除去電気接続部を形成し、
前記電線通路は、それぞれ半円周をなす上側部分と下側部分とを備え、前記上側部分のサイズは、前記下側部分のサイズよりも小さく、前記電気コネクターアセンブリは、前記通路内に延びる異なる直径の電線との絶縁除去電気接続部を形成する、電気コネクターアセンブリ。
【請求項３４】
前記電線通路及び前記スロットは直線的である、請求項３３に記載の電気コネクターアセンブリ。
【請求項３５】
前記接触部材はストリップを含み、前記穿孔点は前記ストリップから離れるように延びている、請求項３４に記載の電気コネクターアセンブリ。
【請求項３６】
前記接触部材は、前記穿孔点スロット内に移動可能な第３の穿孔点を含む、請求項３５に記載の電気コネクターアセンブリ。
【請求項３７】
前記ストリップは対向する平行な側面を有し、前記第１の穿孔点の前記位置合わせ表面は一方のストリップの側面の延長部を形成し、前記第２の穿孔点の前記位置合わせ表面は他方のストリップの側面の延長部を形成する、請求項３５に記載の電気コネクターアセンブリ。
【請求項３８】
前記電気コネクターアセンブリは、ベースと、該ベースにベーススロットとを含み、前記ストリップは前記ベーススロット内に位置決めされる、請求項３７に記載の電気コネクターアセンブリ。
【請求項３９】
前記キャリアと前記ベースとの間のヒンジを含む、請求項３８に記載の電気コネクターアセンブリ。
【請求項４０】
前記キャリアと前記ベースとの間にラッチ接続部を含む、請求項３８に記載の電気コネクターアセンブリ。
【請求項４１】
電気コネクターアセンブリであって、
表面を有する電線キャリアと、
前記電線キャリア内に電線通路と、
前記電線通路内の穿孔点スロットであって、前記電線通路から前記表面までそれぞれ延びる対向する平行な壁を有する、穿孔点スロットと、
金属接触部材であって、該金属接触部材は、接触要素と、第１の穿孔点とを有し、該穿孔点は、前記穿孔点スロット内に延び、該穿孔点の上部に第１の先端と、該穿孔点の一方の側面の位置合わせ表面であって、前記先端は前記位置合わせ表面に隣接しており、該位置合わせ表面は一方のスロット壁と摺動可能に係合する、位置合わせ表面と、該穿孔点の他方の側面のテーパー状の表面であって、前記先端まで延びる、テーパー状の表面とを有する、金属接触部材と、
を備え、
絶縁電線を前記電線通路内に位置決めするとともに前記穿孔点を前記スロット内に移動させると、前記位置合わせ表面は前記一方のスロット壁に沿って摺動し、前記穿孔点の前記先端は前記電線に貫入して、該電線内の導体との絶縁除去電気接続部を形成し、
前記電線通路は、それぞれ半円周をなす上側部分と下側部分とを備え、前記上側部分のサイズは、前記下側部分のサイズよりも小さく、前記電気コネクターアセンブリは、前記通路内に延びる異なる直径の電線との絶縁除去電気接続部を形成する、電気コネクターアセンブリ。
【請求項４２】
前記電気コネクターアセンブリはベースを含み、前記接触部材は、前記穿孔点が前記電線キャリアの前記スロット内に移動するように前記ベースから外方に延びている状態で該ベースに取り付けられる、請求項４１に記載の電気コネクターアセンブリ。
【請求項４３】
前記電線キャリアと前記ベースとの間にヒンジ接続部を含む、請求項４２に記載の電気コネクターアセンブリ。
【請求項４４】
前記ベース及び前記電線キャリアを一緒に保持するラッチを含む、請求項４２に記載の電気コネクターアセンブリ。
【請求項４５】
前記ベースと前記電線キャリアとの間に線状の摺動接続部を含む、請求項４２に記載の電気コネクターアセンブリ。
【請求項４６】
前記接触部材は第２の穿孔点を含み、該第２の穿孔点は、該第２の穿孔点の上部に、前記他方のスロット壁に隣接して第２の先端を含む、請求項４１に記載の電気コネクターアセンブリ。
【請求項４７】
前記金属接触部材は第３の穿孔点を含み、該第３の穿孔点は、前記第１の先端と前記第３の先端との間に位置する第３の先端を有する、請求項４６に記載の電気コネクターアセンブリ。
【請求項４８】
前記電線通路及び前記スロットは直線的である、請求項４１に記載の電気コネクターアセンブリ。
【請求項４９】
前記穿孔点は、前記先端と前記位置合わせ表面との間にテーパー状になっている表面を含む、請求項４１に記載の電気コネクターアセンブリ。
【請求項５０】
前記電線通路は断面が円形である、請求項４１に記載の電気コネクターアセンブリ。
【請求項５１】
前記電線通路は前記スロット上に中心決めされており、それによって前記先端は前記電線の一方の側に貫入して、中心から外れた電気接続部を形成する、請求項４１に記載の電気コネクターアセンブリ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、絶縁電線との絶縁除去接続部を形成する電気コネクターアセンブリ、及び関連する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
接触部材は、絶縁部を電線の端部から剥がして、次いで、露出した導体の周りに接触部材の一部を圧着するために特別なツーリングを用いる分野では、小径の電線の端部に個々に取り付けられる。接触部材は、電線に圧着された後で、相手方部品との電気的接続を確立するように該部材を位置決めするためにアセンブリ内に配置される。この２段階手順は厄介であり、複雑かつ不便である。
【０００３】
時として、特別なツーリングを用いて絶縁部を複数の電線から同時に剥がし、次いで接触部材を電線の剥がされた端部に同時に圧着する。場合によっては、異なる直径の電線を接点に同時に取り付けなければならない。専門のツーリングが必要である。
【０００４】
電線との接続部を形成するのには絶縁除去接続が用いられてきた。しかし、従来の電気コネクターアセンブリにおける細い電線の絶縁除去接続の不都合点は、複数の接続部を同時に確立するとき、アセンブリを閉じる間に絶縁除去接点を電線内の導体と正確に位置付けることができないことである。この位置合わせの問題は、コネクターの、電線と絶縁除去接触部材とを支持する部品に成形上の公差が蓄積するために生じる。
【発明の概要】
【０００５】
本発明は、現場（field location）において小径電線との絶縁除去接続部を形成する改良された電気コネクターアセンブリ及び方法である。本アセンブリは、ベースと、１つ又は複数の電線キャリア（wire carrier）とを含む。該キャリアが開位置にあるときに２本の細い絶縁電線が各電線キャリア内に挿入される。電線キャリアは次いで、電線内の導体とベース内の金属接触部材との間に絶縁除去接続部を形成するようにベース内に手で一度に移動される。各電線キャリアとベースとの間の接続は、これらの部品が一緒に移動するため、キャリアが接触位置まで下に移動して接触部材上の穿孔点が導体に貫入して電気接続部を形成するときに、各電線内の導体が絶縁除去接触部材の上に位置付けられることを確保する。
【０００６】
２本の電線をそれぞれ保持している電線キャリアの使用によって、接触部材と、電線を保持している電線通路との間の公差の増大が防止され、絶縁除去接触部材が、通路に保持されている電線内の導体と確実に係合することが確保される。
【０００７】
本コネクターアセンブリにおいて用いられる電線キャリアは、異なる直径の電線を受け入れるとともに配向する専門の電線通路を有するため、電線キャリアがベース内に移動すると、絶縁除去接点が電線を穿孔し、電線内の導体と係合して電気接続部を形成する。
【０００８】
本電気コネクターアセンブリは非常にコンパクトであり、ベース内で絶縁除去接触部材が密接な間隔を有すること、及びキャリア内で電線通路が密接な間隔を有することを可能にする。これは、アセンブリを回路基板又は他の部材上に取り付けるのに必要とされる面積（real estate）を低減し、製造コストを低減する。
【０００９】
本アセンブリは１つ又は複数の電線キャリアを有することができる。電線キャリアは同一であるものとすることができる。これは、アセンブリの製造コストを低減する。代替的に、アセンブリは、電気接続部を形成するために、異なる数の電線を受け入れる２つ以上の電線キャリアを有していてもよい。例えば、アセンブリは、１つの２本用電線キャリアと、１つの３本用電線キャリアとを有していてもよい。電線キャリアは、様々な直径の電線を受け入れることができる。各キャリアは、閉じ具を用いる必要なく手で閉じることができる。
【００１０】
電線キャリアは、回転又は平行移動させてベースに入れることができる。キャリアは、回転してベースに入るときに、該キャリアをラッチに対して前進させるカムに沿って移動してラッチを撓ませ、電線キャリアは、完全に回転してベースに入ると、該キャリアをラッチに当接して位置決めして、ラッチとキャリアとの間の重なりを増やすとともに、ベース内にキャリアを保持するラッチ接続部を強化する。
【００１１】
本電気コネクターアセンブリにおいて用いられる絶縁除去接点は、薄い金属のストリップから形成され、上方に延びる３つの穿孔点を有する。これらの穿孔点のうちの２つの先端は、ストリップの反対の側に位置し、アセンブリを閉じる間に、キャリア内の接触スロットの対向壁に沿って摺動してスロットの上で電線通路内に位置する電線の導体と係合する。第３の穿孔点は、ストリップの両側間の中間に位置する先端を有する。これらの横方向に離間した３つの先端によって、該先端が電線内の撚線導体と係合して該導体との電気接続部を形成する可能性が高まる。
【００１２】
３つの穿孔点は、該穿孔点の基部においてストリップの厚さに等しい厚さを有し、穿孔点の高さに沿って先端にかけて厚さが低減する。先端は、電線内の撚線導体内に挿入され、更なる挿入によって導体を広げて離し、先端と電線の撚った部分（strand）との間の垂直力を増大させる。電線は電線通路内に閉じ込められる。先端の側面及び縁部と導体の撚った部分との間の垂直力が増大することによって、導体との電気接続が改善される。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明による電気コネクターアセンブリの正面斜視図である。
【図２】図１に示されるアセンブリの後面斜視図である。
【図３】電線が取り外された状態の、アセンブリの上面図である。
【図４】開位置にある一方の電線キャリアを示し、他方の電線キャリアは取り外されている、図１と同様の図である。
【図５】より大径の電線がアセンブリ内にある状態の、図１に示すアセンブリの後面図である。
【図６】より小径の電線がアセンブリ内にある状態の、図５と同様の後面図である。
【図７】アセンブリを閉じる前、かつ電線と接触部材との間に電気接続部を形成する前の、電線キャリアが電線挿入位置にあり電線がキャリア内に挿入されている状態のアセンブリの縦断面図である。
【図８】アセンブリを閉じて電気接続部を形成した後の、図７と同様の図である。
【図９】図８の線９−９に沿った縦断面図である。
【図１０】図８の線１０−１０に沿った縦断面図である。
【図１１】図８の線１１−１１に沿った縦断面図である。
【図１２】電線キャリアが取り外された状態のコネクターアセンブリのベースの上面図である。
【図１３】大径電線用の電線キャリアの正面斜視図である。
【図１４】小径電線用の電線キャリアの正面斜視図である。
【図１５】アセンブリにおいて用いられる接触部材の対向面のうちの一方の側の図である。
【図１６】アセンブリにおいて用いられる接触部材の対向面のうちの他方の側の図である。
【図１７】接触部材の上面図である。
【図１８】図１７の線１８−１８に沿った断面図である。
【図１９】図１７の線１９−１９に沿った断面図である。
【図２０】図１７の線２０−２０に沿った断面図である。
【図２１】第２の実施形態の電気コネクターアセンブリの上面図である。
【図２２】電線と接触部材との間に電気接続部を形成する前の、図２１のアセンブリの側面図である。
【図２３】図２１の線２３−２３に沿った縦断面図である。
【図２４】アセンブリを閉じて電気接続部を確立した後の、図２３と同様のアセンブリの縦断面図である。
【図２５】線２５−２５におけるアセンブリの断面図である。
【図２６】線２６−２６におけるアセンブリの断面図である。
【図２７】アセンブリを閉じて電気接続部を確立した後の、図２５と同様の断面図である。
【図２８】アセンブリを閉じて電気接続部を確立した後の、図２６と同様の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
第１の実施形態の電気コネクターアセンブリ１０が図面の図１〜図２０に示されている。アセンブリ１０は、成形されたプラスチックのベース１２と、ヒンジ接続部１６においてベースの後方端部に枢着されている２つの成形されたプラスチックの電線キャリア１４とを含む。キャリア１４に挿入される電線２０との冗長な絶縁除去電気接続部を形成するために、４つの金属接触部材１８がベース１２内に取り付けられている。２本の電線が各電線キャリアに挿入される。
【００１５】
電線２０は通常、小径を有し、ＰＶＣで作製することができる絶縁シース２４によって囲まれている、中心の小さい金属撚線導体２２を有する。図１に示されている電気コネクターアセンブリ１０は、ＡＷＧ２２電線又はＡＷＧ２４電線２０との確実な電気接続部を形成する。図１４は、ＡＷＧ２６電線との接続部を作る代替的な電線キャリア１７４を示している。
【００１６】
ＡＷＧ２２〜２６電線は非常に細い。ＡＷＧ２２電線は、１．６ｍｍの直径を有し、０．６５ｍｍの直径を有する撚線導体を有する。ＡＷＧ２４電線は、１．４ｍｍの直径を有し、０．５１ｍｍの直径を有する撚線導体を有する。ＡＷＧ２６電線は、１．０ｍｍの直径を有し、０．４０ｍｍの直径を有する撚線導体を有する。コンパクトなアセンブリ１０は、これらの細い電線内の導体との確実で冗長な絶縁除去接続部を形成する。
【００１７】
ベース１２は、平坦な底壁２８と、該底壁２８の前方を横切って延びる接触ハウジング３０と、該ハウジング３０とは反対側の、底壁の後方を横切って延びる後方縁部３２とを有する。垂直側壁３４及び３６が、ハウジング３０と縁部３２との間に底壁２８の側部上に延びている。壁３４及び３６は、縁部３２の後方に延びる後方延長部３８及び４０を含む。ベースは、延長部３８及び４０間に中央延長部４２を含む。これらの延長部は、電線キャリアとのヒンジ接続部を形成する。各電線キャリア１４の後方部分は、中央延長部４２と、側部の延長部３８及び４０のうちの一方との間に位置する。
【００１８】
側壁３４及び３６とハウジング３０とは、２つの電線キャリア１４を受け入れる中央凹部４４を形成するように底壁２８の上に延びている。凹部４２の後方側は、電線キャリア１４と、該キャリアから延びる電線とを収容するように延長部４０及び４２間と延長部３８及び４２間とが開口している。延長部３８、４０及び４２のヒンジ接続部１６は、該延長部内に延びる、後方に面する開口した支柱受け入れスロット４６を含む。各スロットの狭い口４８が、以下で説明するように、電線キャリア１４の枢動支柱とスナップ係合するように幅が低減している。
【００１９】
接触ハウジング３０は、ベース１２の前方にわたって離間している４つの接触室５０を含む。各室５０は、後方開口５２を通して中央凹部４４に開口しており、細長い接触ピン又はブレードを受け入れる前方に面する開口５４を含む。長手方向スロット５６が、各室５０と位置合わせして底壁２８内に形成されており、該室から後方縁部３２に延びている。スロット５６の前方端部５８は室５０内に延びている。図７を参照のこと。
【００２０】
２つの一体的なラッチ６０が、底壁２８の前方から、前方のハウジング３０に隣接して上方に延びている。各ラッチ６０は、一対のスロット５６間に位置し、上方に延びる堅固であるが（stiffly）可撓性のあるアーム６２と、該アームの上部にある後方に面するラッチ部材６４とを含む。ラッチ６０のそれぞれは、電線キャリア１４が図１、図２及び図３に示すような凹部４４内の接触位置に回転すると、該キャリアを凹部４４内に保持する。
【００２１】
遮蔽位置合わせ部材６６が、ハウジング３０からラッチ６０間に後方に延びており、後方に面する垂直スロット６８を含む。スロット６８は、ベース１２の後方にある中央延長部４２内の前方に面するスロット７０と対向している。
【００２２】
アセンブリ１０には、金属のＥＭＩシールドを設けることができる。シールドは、接触位置において端部がスロット６８及び７０内に延びている状態でキャリア１４間に嵌まる金属プレート（図示せず）を含む。プレート（図示せず）による電気接続部における円周金属シールドが、キャリア及びベースの周りに延びることができる。
【００２３】
図３に示すように、延長部３８、４０及び４２の内側７２は、これらの延長部間の凹部７４の幅を狭めるようにベース１２の後方から離れて内方にテーパー状になっている。延長部３８、４０及び４２の前方面はそれぞれ、上側の丸みを帯びたカム面７８と、底壁２８に隣接する下側の垂直支持面８０とを含む。
【００２４】
各延長部３８、４０及び４２の内側は、テーパー状の壁７２においてベースから上縁部８４へ上に延びる側部キャビティ７４を有する。図４を参照のこと。キャビティの上縁部８４は、ベースに取り付けられた電線キャリアの上方回転を制限する。ベースの側壁３４は凹部７６において高さが低減している。
【００２５】
ベース１２に取り付けられる金属接触部材１８が図１５〜図２０に示されている。各接触部材１８は、ベリリウム銅、リン青銅又は他の好適な金属とすることができる、平坦な、均一な厚さの金属素材から形成される。各接触部材１８は、平行な側面８６及び８８を有する、平坦な、均一な厚さの取り付け部分又はストリップ８４を含む。ストリップは０．４ｍｍの厚さを有することができる。
【００２６】
図示のように音叉接点とすることができる接触要素９０が、ストリップ８４の前方端部から延びている。要素９０は、部材１８の前方端部において位置合わせ用の止め部（stop）９２を形成するようにストリップから或る距離だけ上方に位置している。保持用の返し（barb）９４が、以下で説明するように、部材１８をベース１２内に保持するために接点９０から上方に延びている。３つの穿孔点９６、９８及び１００が、ストリップ８４に沿って離間しているとともにストリップ８４上に延びている。穿孔点は、概ね三角形の形状であり、ストリップ８４上に延びる内方にテーパー状になっている縁部を有する。
【００２７】
三角形の後方穿孔点９６は、ストリップの側面８６及び８８上に延びる、内方にテーパー状になっている側面１０２及び１０４を有する。側面１０２及び１０４は、穿孔点９６の上部に位置する小さい先端１０６において接合している。図１７及び図１８に示すように、先端１０６は、ストリップ８４の中央の上に位置し、ストリップの側面８６及び８８間の等距離にある。
【００２８】
三角形の穿孔点９８は、ストリップの側面８８から該点の上部まで内方に延びる、内方にテーパー状になっている側面１０８を有する。点９８は、ストリップの側面８６の延長部を形成するとともに、穿孔点の先端１１４から短い距離だけ下にある、内方にテーパー状になっている短い表面１１２との交点まで上方に延びる垂直の位置合わせ側面１１０も含む。先端１１４は、該点の上部に位置する。先端１１４はストリップ８４の上に位置する。先端１１４は、テーパー状になっている表面１１２によって、同一平面上にある側面８６及び１１０から内方に短い距離を離間しており、ストリップの側面８６に隣接しているとともにストリップの側面８８からは離れている。図１７及び図１９を参照のこと。
【００２９】
穿孔点１００は、ストリップの側面８６の上に該点の上部まで内方に延びる、内方にテーパー状になっている側面１１６を有する。点１００は、ストリップの側面８８の延長部を形成するとともに、穿孔点の先端１２２から短い距離だけ下にある、内方にテーパー状になっている短い表面１２０との交点まで上方に延びる垂直の位置合わせ側面１１８も含む。先端１２２は、該点の上部に位置する。先端１２２はストリップ８４の上に位置する。先端１２２は、テーパー状になっている表面１２０によって、同一平面上にある側面８８及び１１８から内方に短い距離を離間しており、ストリップの側面８８に隣接しているとともにストリップの側面８６からは離れている。
【００３０】
後方穿孔点９６は、ストリップ８４の上部から先端１０６まで上に延びる、テーパー状になっている直線的かつ内方に傾斜している前方縁部１２６及び後方縁部１２４を有する。中央の穿孔点９８は、ストリップ８４の上部から先端１１４まで延びる、テーパー状になっている直線的かつ内方に傾斜している前方縁部１２８及び後方縁部１３０を有する。前方穿孔点１００は、ストリップ８４の上部から短い距離だけ上に延びる、前方に傾斜している電線保持面１３２を含む前方縁部と、保持面１３２の上部から該点の先端１２２まで延びる、テーパー状になっている直線的かつ内方に傾斜している縁部１３４を有する。点１００は、ストリップ８４から先端１２２へ延びる、テーパー状になっている直線的に前方に傾斜している後方縁部１３５も含む。
【００３１】
前方に傾斜している保持縁部１３２は、電線キャリアを閉鎖接触位置まで回転させて電線との絶縁除去電気接続部を形成した後で、アセンブリ１０からの電線の抜き取りを防止するロックを形成する。図１７は、先端１０６がストリップの側面８６及び８８間の中央に位置し、先端１１４がストリップの側面８６に隣接して位置し、先端１２２がストリップの側面８８に隣接して位置することを示す。
【００３２】
電気コネクターアセンブリ１０では、電線キャリア１４をベースに枢接する前に４つの金属接触部材１８がベース１２内に取り付けられる。各接触部材１８は、先頭の接触要素９０が凹部４４の前方端部の上に、かつ該前方端部の僅かに後ろにある状態で、スロット５６の上に垂直方向に位置決めされる。接触部材は次いで、ストリップ８４の底部がスロット６５内に嵌まるように垂直方向下方に移動される。ストリップがスロット内に入ると、接触部材は前方に移動させられて、接触要素９０は、止め面９２が接触室５０の後方端部の壁１２１と当接するまで、スロットと位置合わせされている接触室５０内に延びる。接触部材が図７に示すような適所にある状態で、保持用の返し９４が室５０の上壁と係合して接触部材をベース内に保持する。
【００３３】
各電線キャリア１４は、成形された誘電体１３８を含み、該誘電体１３８は、該誘電体の前方壁１４２から該誘電体の後方壁１４４まで延びる、２つの長手方向に延びる横方向に離間した電線通路１４０を有する。平坦な支持部材１４６が後方壁１４４の底部から後方に延びている。支持部材１４６は、誘電体１３８よりも幅狭である。対向するヒンジ支柱１４８が、支持部材１４６の端部の対向する側部から延びている。回転制限支柱１５０が、支持部材１４６の両側部から支柱１４８と誘電体の端部１４４との間に延びている。支柱１５０は、支柱１４８よりも短く、支柱１４８から短い距離だけ上にある。
【００３４】
垂直支持部材１５２が、誘電体１３８の後方壁１４４と部材１４６の上部とを接合して部材１４６を支持する。キャリア１４は、部材１５２と隣接する延長部３８、４０及び４２との間に４つの個々の電線位置合わせスペース１５４を画定するようにベース１２内に取り付けられる。
【００３５】
電線通路１４０の後方部分１５６が、後方壁１４４から誘電体１３８内に延びている。部分１５６は、図９、図１０及び図１１に示すように非円筒形の断面を有する。各通路部分１５６は、ＡＷＧ２２絶縁電線を受け入れる下側の部分的に円筒形の部分１５８と、より小径のＡＷＧ２４絶縁電線を受け入れる、部分１５８よりも直径が小さい上側の部分的に円筒形の部分１６０とを有する。直線的な弦状壁１６２が部分１５８及び１６０を接合している。より小径の、上側の円筒形の部分１６０は、ベース１２内の接触部材１８の上に位置する。より大径の、下側に部分的に円筒形の部分１５８も、部材１８の上に位置するが、接触部材の内方に僅かにずれている。下側の部分１５８は、誘電体１３８の、下側の部分１５８と誘電体１３８の隣接する側部との間に十分な肉厚を維持するために接触部材に対してずれている。
【００３６】
通路１４０の後方部分１５６は、図８に示すように後方壁１４４から穿孔点を越えて或る距離を延びている。通路１４０の前方部分１６４は円筒形であり、大径のＡＷＧ２２電線を受け入れる直径を有する。部分１６４は、より小径のＡＷＧ２４電線も受け入れる。ＡＷＧ２２電線及びＡＷＧ２４電線は、アセンブリを閉じたときに部材１８上の穿孔点と係合するように電線内の導体を位置決めするために、後方通路部分１４０に正確に位置付けられる。
【００３７】
長手方向接触部材又は穿孔点スロット１６６が、電線キャリア誘電体１３８の底部から各電線通路１４０まで延びている。スロット１６６は、誘電体の前方から各接触部材１８の端部まで延在し、ベース１２内でスロット５６の上に位置付けられる。スロット５６及び１６６は、接触ストリップ８４の厚さである０．４ｍｍにほぼ等しい幅を有する。引き込みベベル１６８がスロット１６６の下側端部に設けられている。図７及び図９を参照のこと。斜角付き引き込み部１７０が、電線通路１４０の入口端部の周りに延びている。
【００３８】
誘電体の上部に形成されている印１７２が、通路１４０に挿入することができる電線の直径を示す。図３に示すアセンブリでは、通路は、ＡＷＧ２２電線又はＡＷＧ２４電線を受け入れることができる。ＡＷＧ２２電線は、図４、図５及び図７〜図１１では通路に挿入されて示されている。
【００３９】
図１４は、代替的な電線キャリア１７４を示す。キャリア１７４は、キャリア１４と同様であるが、１．０ｍｍの外径及び０．４２ｍｍの導体径を有する、より小径のＡＷＧ２６電線を受け入れる。キャリア１７４の電線通路１７６は、断面が円筒形であり、ＡＷＧ２６電線を受け入れる直径を有する。スロット１７７が通路１７６からキャリアの底部まで延びている。キャリア１７４の側面の上面にある印１７８は、キャリアがＡＷＧ２６電線を受け入れることを示す。電線キャリア１７４は他の点ではキャリア１４と同様である。
【００４０】
各キャリア１４又は１７４の前方端部は、凹状の段部１８０と、該段部からキャリアの上部まで上に延びる前方に傾斜している壁１８２とを含む。段部及び壁は、キャリアの前方の上部において鋭角の凹部１８４を形成する。キャリアを図７に示す上昇した電線挿入位置から図８に示す閉鎖接触位置まで押し下げるために、スクリュードライバーの先端のような工具を凹部１８４内に位置決めすることができる。凹部内の工具は、印１７２をキャリアの上面に印刷するか又は押す間、キャリアを安定させることができる。ラッチ面１８６が、誘電体１３８の前方端部の、電線通路１４０上かつ電線通路１４０間に位置する。この面は段部１８０から僅かな距離だけ下に凹んでいる。
【００４１】
接触部材１８をベース１２内に挿入した後で、各電線キャリアを反転させて接触スロット１６６をキャリアの上部に位置決めし、延長部３８及び４２の対又は延長部４０及び４２の対にある一対のスロット４８の後ろの回転支柱１４８によってキャリアをベースの後ろに位置決めする。次いで、ベース及びキャリアをともに移動させて回転支柱１４８を狭い口４８を越えてスナップさせ、保持スロット４６に入れる。支柱１４８がスロット内での前方移動及び後方移動を制限している。
【００４２】
次に、電線キャリアを、支柱１４８の回りで図４及び図７に示す電線挿入位置まで回転させる。電線キャリアの回転中に、支持部材１４６の対向する側部が隣接する延長部上のテーパー状になっている側面７２に沿って移動してキャリアを横方向に位置付けるため、接触スロット又は穿孔点スロット１６６は、ベース内のスロット５６上に、かつスロット５６内の金属接触部材１８上に位置合わせして位置付けられる。図７に示すように、穿孔点の先端は、スロット１６６内に短い距離を延びているが、電線通路１４０内には延びていない。接触スロット１６６の底縁部のベベル１８４は、スロットと穿孔点との位置合わせを確保する。
【００４３】
電線キャリア１４の、図７の電線挿入位置への回転中に、回転制限支柱１５０は、隣接する延長部の内側７２に沿って下方に移動する。回転制限支柱１５０の端部間の間隔は、キャビティ凹部７４上の、延長部の隣接する側面間の間隔よりも僅かに大きい。支柱１５０は、下に回転して内側７２を越え、壁の下にスナップして凹部７４に入ることで、図４及び図７に示す電線挿入位置上への電線キャリアの上方への回転を防止する。
【００４４】
また、各電線キャリアの電線挿入位置への回転中に、支持部材の後方壁１４４が、図４に示すように誘電体１３８の前方端部をラッチ６０上に位置決めするように延長部上のカム面７８に沿って移動する。
【００４５】
電線キャリアは、上方回転及び下方回転に抗して、図４の上昇した電線挿入位置に保持される。ラッチ６０は、電線キャリアの自由な下方回転を防止する。支柱１４８と電線キャリアの前方との間に位置する支柱１５０は、電線キャリアの上方回転を防止する。支柱１５０が誘電体１３８の後ろに位置していることによって、キャリアがベースから上に延びる角度が低減することで、電線挿入位置からベース内の接触位置への下へのキャリアの回転が容易となる。
【００４６】
電線キャリアが電線挿入位置にある状態では、絶縁ＡＷＧ２２電線又は絶縁ＡＷＧ２４電線が、アセンブリの後方から電線キャリア通路１５６内に挿入される。電線の前端部は、電線位置合わせスペース１５４内に位置決めされ、前方に押されて電線通路に入る。通路の後方向端部にある斜角付き引き込み部１７０は、電線を通路内にガイドする。ＡＷＧ２２電線は、下側の電線通路部分１５８に嵌まる。より小径のＡＷＧ２４電線は、通路内に緩く延びる。電線キャリアの接触位置への移動中に、小径のＡＷＧ２４電線は上に移動して上側の通路部分１６０に入り、該電線と電線内の導体とを、点９６、９８及び１００によって穿孔される位置に位置付けるようにこれらの部分内に保持される。
【００４７】
電線は、配線環境による必要に応じて、通路を通して好適な距離を給送される。電線キャリア１４から前方に延びる電線のいかなる先頭部分も、キャリアの前方においてトリミングされる。電線は、図７に示すように通路内に位置決めされる。
【００４８】
電線キャリアを、図７の上昇した電線挿入位置から図８の下側の接触位置まで下に回転させてベース内に入れることによって、電線内の導体と接触部材１８の穿孔点との間に絶縁除去電気接続部が形成される。キャリアを回転させてベース内に入れるとともに電線を穿孔するにはかなりの力が必要とされる場合がある。この力は、図７の開いたアセンブリをプレス工具の２つの平坦な表面間に位置決めすることによって加えることができる。これらの表面は一緒に移動して、電線キャリアの上部及びベースの底部と係合するとともにキャリアを下方に回転させてベース内に入れる。
【００４９】
代替的には、ベースを支持面上に位置決めしてもよく、工具を電線キャリアの上部に形成されている横断溝（図示せず）又は凹部１８４内に嵌め込んで、キャリアに対して下向きの力を加えるとともにキャリアを下に回転させてベースに入れることができる。
【００５０】
プレスを用いて電線キャリアを回転させてベースに入れる場合、キャリアと係合する閉じ面を下方へ移動させて、プレスの表面が側壁の凹部７６の上部と係合するまでキャリアを回転させてベース内に入れる。凹部は、キャリアの過回転、及びその結果生じるアセンブリへの損傷を防止する。
【００５１】
電線キャリア１４は、閉じた接触位置へ回転するときに、カム面７８に沿って移動してラッチ６０に当接して移動する。支柱１４８はスロット４６内を前方へ移動する。ラッチ６０は前方に固定されており、キャリアが完全に回転して凹部４４内に入るとともに段部１８０がラッチ部材６４の下面の下にくると、ラッチはその元の位置に戻り、段部上の部材６４は電線キャリアを支持面８０とラッチ部材６４との間の閉じた接触位置に保持し、穿孔点とキャリア内の電線との間に絶縁除去接続を維持する状態となる。面１８６は、部材６４の高さに等しく誘電体１３８の上部の下に凹んでいるため、ラッチがキャリアの上部の上に突出しない。ラッチはアセンブリの高さを増大させない。
【００５２】
アセンブリを閉じる間、キャリア内の電線の導体を穿孔するために、点９８及び１００の位置合わせ側面１１０及び１１８が、それらの点上の先端１１４及び１２２を適所にあるスロット壁から或る距離に位置付けるようにスロット１６６の壁に沿って摺動する。先端１１４及び１２２間の横方向の間隔は、通路１４０にある電線２０内の導体２２の直径よりも小さい。ＡＷＧ２２電線及びＡＷＧ２４電線との絶縁除去電気接続部を形成するために、先端１２２、１１４、１０６は個々に、より細いＡＷＧ２４電線内の導体の直径である０．５１ｍｍよりも密に互いに離間しなければならない。更により細いＡＷＧ２６電線内の導体との電気接続部を形成するために、先端は、ＡＷＧ２６電線の導体の直径である０．４０ｍｍよりも短い距離を離間しなければならない。横方向に０．４０ｍｍ未満の距離を離間している、穿孔点の先端１１４及び１２２を有する、単一の金属接触部材１８を用いて、ＡＷＧ２２電線、ＡＷＧ２４電線及びＡＷＧ２６電線内の導体との電気接続部を形成することができる。
【００５３】
両面がテーパー状になっている穿孔点９６は、電線の中心に当接して上に移動し、導体の中心に貫入して部材１８と導体との間に第３の絶縁除去電気接続部を形成する。
【００５４】
図７に示すように、より大径のＡＷＧ２２電線の貫入中に、該電線は電線通路の拡大底部に保持され、通路の部分１５８及び１６０との間の弦状壁１６２に対して押し上げられる。小径のＡＷＧ２４電線の貫入中には、電線は通路部分１６０に押し上げられ、穿孔点が電線を貫通する。両方の場合において、電線は３つの穿孔点９６、９８及び１００上に正確に位置決めされ、これらの点は導体を穿孔して３つの絶縁除去電気接続部を作る。
【００５５】
電線キャリアが下に回転してベースに入り、キャリア内の電線と金属接触部材との間に電気接続部を形成した後で、前方穿孔点１００の前方に面する止め縁部１３２が、各電線通路内に閉じ込められている電線の絶縁部を貫通することで、アセンブリから後方に延びる電線の部分に引張力が加わった場合に電線が引き抜かれることを防止する。
【００５６】
電線キャリアが回転してベース内に入り、キャリア内の電線との電気接続部を確立する間、穿孔点９８及び１００の先端１１４及び１２２は、穿孔点の位置合わせ側面１１０及び１１８の、スロット１６６の対向する平行な壁に沿った摺動係合によって、電線に対して適切な位置に維持される。接触部材１８は、スロット１６６の幅に等しい厚さを有するため、位置合わせ側面は、接触部材１８が電線に貫入して中心にある導体と先端が電気接続部を作るときにスロットの壁に沿ってガイドされる。穿孔点とスロット１６６の壁との間のこの摺動係合によって、先端がスロットの壁から僅かに内方に位置決めされ、先端が中心にある導体と係合して該導体に貫入することが確保される。電線は、ＡＷＧ２２であるかＡＷＧ２４であるかにかかわらず、電線キャリア１４内に位置決めされる場合には、又は、ＡＷＧ２６である該電線がキャリア１７４内に位置決めされる場合には、位置合わせされた穿孔点上の適所に導体が保持された状態でスロットの上に位置付けられる。アセンブリ１０における穿孔点９８及び１００の位置合わせは、平坦で平行なスロットの側壁と、穿孔点の平坦な位置合わせ側面との間の相補的な摺動位置合わせ係合によって維持される。キャリアは回転してベースに入る。
【００５７】
穿孔点スロットの壁と穿孔点の位置合わせ側面との間の複数のタイプの摺動係合を用いて、キャリアがベース内へ移動している間に先端を位置合わせすることができる。例えば、穿孔点の位置合わせ側面と電線キャリア内の１つのスロット壁との間の相補的な摺動位置合わせ係合は、上述したように互いに沿って摺動する２つの平坦で平行な表面によって確立することができる。
【００５８】
穿孔点とスロット壁との間の相補的な摺動位置合わせ係合は、Ａ）スロット壁若しくは穿孔点の一方にある１つの平坦な表面と、Ｂ）該スロット壁若しくは穿孔点の他方にある幾何学的点若しくは線間との係合によって確立することもできる。
【００５９】
さらに、穿孔点と側壁との間の相補的な摺動位置合わせ係合は、互いに沿って摺動する２本の線、又は互いに沿って摺動する１本の線と幾何学的点とによって確立することができる。２本の線は、電線キャリアが接触位置へ移動している間に係合によって穿孔点上の先端同士の横方向位置が維持されるのであれば、直線的であっても湾曲していてもよい。
【００６０】
本明細書において用いる場合、穿孔点と電線キャリアの側壁との間の「相補的な摺動位置合わせ係合」は、中心にある導体と係合して絶縁除去電気接続部を確立するために穿孔点の先端が電線内へ位置合わせされて移動することを確保する、全ての関係を含む。
【００６１】
図１〜図２０に開示されている第１の実施形態では、電気コネクターアセンブリ１０は、ベース１２と、該ベースに取り付けられている２つの２本用電線キャリア１４とを含む。本発明は２つの電線キャリアを有するアセンブリに限定されない。所望であれば、アセンブリは、単一の電線キャリアを有することができるか、又は３つ以上の電線キャリアを受け入れるように構成されているより広いベースにわたって横方向に離間している３つ以上の電線キャリアを有することができる。さらに、電線キャリアは、１つ又は３つ以上の電線通路を有し、１本の電線、３本以上の電線を、ベース内の適切な数の接触部材とともに受け入れることができる。
【００６２】
第１の実施形態では、電気コネクターアセンブリ１０内の電線キャリアを下に回転させてベース内に入れることで、ベースに取り付けられている接触部材から上方に延びる穿孔点との絶縁除去接続部を確立する。
【００６３】
図２１〜図２８は、成形された誘電ベース２０２と成形された誘電電線キャリア２０４とを有する、アセンブリ１０に関連する第２の実施形態の電気コネクターアセンブリ２００を示す。電線キャリア２０４は真っ直ぐに下に押されて、すなわち平行移動してベース内に入ることで、絶縁除去電気接続部を形成する。アセンブリ２００は、アセンブリ１０の構成部材と同一の構成部材を用いる。アセンブリ２００において用いられるアセンブリ１０の構成部材を説明する参照符号は、上記で採用した参照符号を用いて特定される。
【００６４】
ベース２０２はベース１２と同様であり、底壁２８と、該底壁のスロット５６と、側壁３４及び３６と、ベースの前方端部を横切って延びる接触ハウジング３０とを含む。金属接触部材１８は、接触要素９０がハウジングの接触室５０内にある状態でスロット５６内に嵌まる。
【００６５】
電線キャリア２０４は、矩形の成形されたプラスチック本体２０６を含み、該本体の後方から前方へ４つの離間した電線通路１４０が延びている。所望であれば、キャリア１７４内の電線通路１７６と同様の円筒形の電線通路を用いることができる。接触スロット又は穿孔点スロット１６６が通路１４０からキャリアの底部まで延びている。
【００６６】
垂直位置合わせスロット２０８が、側壁３４及び３６の内面に設けられている。相補的な垂直位置合わせ突起又はリブ２１０が、本体２０６の両側から外方に延び、スロット２０８に嵌まっている。突起２１０は、スロット２０８内に密に滑り嵌めし、ベース２０２内で電線キャリアがハウジング３０に対して接離するように移動することを防止する。スロット２０８は、図２１、図２２、図２３、図２５及び図２６に示す上昇した電線挿入位置から、図２４、図２７及び図２８に示す、電線キャリアがベース内に着座している状態の接触位置までの電線アセンブリ２０４の移動を可能にするようにベースの底壁２８から側壁の上部まで延びる。
【００６７】
電線キャリア２０４は、前述したように、壁３４及び３６の内面間に密に滑り嵌めするため、接触部材１８上の穿孔点が穿孔点スロット１６６と位置合わせされ、電線キャリアがベース内へ入る電線挿入位置から接触位置に向けて移動することによって、接点と電線内の導体との間の電気接続部を確立するように、穿孔点を通路１７６内に挿入されている電線２０内の導体内に移動させる。
【００６８】
電線キャリア２０４は、図２１に示される２つの対角線上に離間した上側ラッチ止め部２１２と、２つの対角線上に離間した下側ラッチ止め部２１４とを含む。止め部２１２は、図２１に示すようにキャリアの左上右角部及び右下角部において、キャリアの、ベースの壁３４、３６に隣接する側に位置する。下側ラッチ止め部２１４は、止め部２１２の下の高さ位置において、キャリアの、対向する角部に隣接する側に位置する。止め部２１２の下側面２１６はテーパー状になっている。止め部２１４の下側面２１８も同様にテーパー状になっている。
【００６９】
ラッチ２２０が、側壁３６及び３８の上部から電線キャリアに沿って、上側ラッチ止め部２１２及び下側ラッチ止め部２１４を越えて内方に延びている。ベース２０２の側壁は幾分可撓性があり、上側止め部２１２及び下側止め部２１４がラッチ２２０を越えて移動している間、また、戻る間、外方への弾性的な変位を可能にする。
【００７０】
電線キャリア２０４は、位置合わせ部材又はリブ２１０が位置合わせスロット２０８内にある状態でキャリアをベースの上部に位置決めし、次いでキャリアをベース内に押し下げることによって、ベース２０２上の上側電線挿入位置に取り付けられる。２つの対角線上にある下側ラッチ止め部２１４がラッチ２２０と係合し、ベースの側面を外方に撓ませ、かつ該ラッチを越えて図２５に示す上昇した電線挿入位置に移動する。壁３４、３６は撓んで戻り、ラッチ２２０を下側止め部２１４の上、かつ上側止め部２１２の下に位置付ける。電線アセンブリは、止め部２１２及び２１４によってベース上の電線挿入位置の適所に保持される。
【００７１】
電線を電線通路１４０に挿入した後で、電線キャリアをベースに押し込むことによって、上側ラッチ止め部２１２が壁３４、３６を外方に撓ませ、ラッチ２２０を越えて図２７及び図２８に示すような下側接触位置に移動する。この位置では、上側ラッチ止め部はラッチ２２０の下に位置し、電線キャリアをベース２０２内の適所に保持する。
【００７２】
電線キャリアがベース内へ移動している間、上述したように、接触部材上の穿孔点は電線通路にある電線内へ延び、電線内の導体との絶縁除去電気接続部を形成する。
【００７３】
所望であれば、キャリアの通路内に挿入することができる電線のＡＷＧサイズを特定する印を、電線キャリアの上部に設けることができる。
【００７４】
第１の実施形態の電気コネクターアセンブリ１０及び第２の実施形態の電気コネクターアセンブリ２００は両方とも、アセンブリに挿入された小径の電線と、接触要素９０を係合させるように接触室５０内に挿入された接触支柱又はブレードとの間に確実な絶縁除去電気接続部を形成する。
【００７５】
電気コネクターアセンブリ１０及び２００が用いる電線キャリアは、回転又は平行移動してそれらのそれぞれのベース内に入ることで、２つの接触部材によって電気接続部を形成する。それぞれが２本の電線を受け入れる電線キャリアの使用によって、電線内の導体が電線通路内に挿入されている状態で穿孔点が電気接続部内に延びるように各キャリアをベース内に移動させるのに必要な力が低減する。２本の電線を有する電線キャリアは、上昇した電線挿入位置から接触位置まで手で押すことができる。このタイプの電線キャリアの使用は、現場で電気接続部を形成するために専門の工具を準備する必要性をなくす。電線キャリアは単に手でベースに押し込まれる。所望であれば、電線キャリアは、１本、又は３本以上の電線用に準備してもよい。３本以上の電線を受け入れる電線キャリアは通常、工具を用いて接触位置に移動される。
【００７６】
電気コネクターアセンブリ１０及び２００は、小型であり、接触部材と電線通路内の電線との間の非常に近接した中心線の間隔を有する。これらのアセンブリのサイズの低減によって、製造コストが低減し、アセンブリを回路基板又は他の回路部材に取り付けるのに必要なスペースの量が低減する。
【００７７】
電気コネクターアセンブリ１０及び２００はそれぞれ、ベースと２つの同一の電線キャリアとを含む。同一の電線キャリアの使用によって製造コストが低減する。専用の電線通路は、異なる直径の電線を通路内へ位置決めすること、及び通路内に位置決めされた細い電線との確実な絶縁除去接続部を形成することを可能にする。通路は、電線内の導体が閉じる間に穿孔点の上に位置付けられ、それによって穿孔点が導体と係合して導体との電気接続部を形成することを確保する。穿孔点の三角形形状及び穿孔点のテーパー状になった厚さは、穿孔点と電線内の導体との間に垂直力を提供し、電気接続部を強化する。
【００７８】
３つの電線穿孔点の先端は、穿孔点が電線通路に挿入されている電線内の導体に当たって該導体を貫通する可能性を高めるように接点の幅にわたって横方向に離間している。通常、電線通路の形状は、通路にある電線内の導体が先端の上に位置付けられること、及び３つの先端全てが導体に当たることを確保する。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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