(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
高所作業装置における梯子状の主脚に備えられた枠状の踏み桟に対して着脱自在に取付け可能な踏み板装置であり、
前記踏み桟(5)は、主脚の一対の脚柱(2L,2R)の間に架設される前側フレーム(6F)と、該前側フレームの背後に間隔をあけて並設される後側フレーム(6B)を備えた枠体(6)を構成し、該枠体の内側に窓開口(7)を形成しており、
前記踏み板装置(10)は、前記枠体(6)の上に搭載される踏み板本体(11)と、前記窓開口の下側から踏み板本体の下部に着脱自在に固着される前側固定具(12)と後側固定具(13)を備え、
前記踏み桟(5)の前後奥行き方向Ｘ１及びＸ２と左右幅方向ＹＬ及びＹＲに関して、
前側固定具(12)は、前方向Ｘ１に向けて前側フレーム(6F)の内側に位置決めされる突部(15)と、該位置決めされた状態で前側フレーム(6F)の下面を把持する把持爪(16)を設け、
後側固定具(13)は、後方向Ｘ２に向けて後側フレーム(6B)の内側に位置決めされる突部(17)と、該位置決めされた状態で後側フレーム(6B)の下面を把持する把持爪(18)を設けて成ることを特徴とする高所作業装置における踏み板装置。
【請求項２】
前側固定具(12)と後側固定具(13)の少なくとも一方の固定具と踏み板本体(11)の下部の相互間に、該固定具の前後奥行き方向Ｘの位置を調節して踏み板本体に固着可能とする前後調節固着手段(43)を設けて成ることを特徴とする請求項１に記載の高所作業装置における踏み板装置。
【請求項３】
踏み桟(5)は、前後奥行き方向Ｘに延びる交差フレーム(6C,6L,6R)を備え、
前側固定具(12)と後側固定具(13)の少なくとも一方の固定具と踏み板本体(11)の下部の相互間に、該固定具の左右幅方向Ｙの位置を調節して踏み板本体に固着可能とする左右調節固着手段(31)を設けており、
前記固定具は、左右幅方向Ｙに向けて交差フレームに当接する保持ストッパ(20)を備えて成ることを特徴とする請求項１又は２に記載の高所作業装置における踏み板装置。
【請求項４】
前記交差フレームは、前後奥行き方向Ｘに配置されて前側フレーム(6F)と後側フレーム(6B)を連結する連結フレーム(6C)を構成し、
前側固定具(12)は、左右一対の左前側固定具(12L)と右前側固定具(12R)により構成され、両前側固定具(12L,12R)と踏み板本体(11)の相互に前記左右調節固着手段(31L,31R)を設けており、
前記保持ストッパ(20L,20R)は、左前側固定具(12L)と右前側固定具(12R)のそれぞれから連結フレーム(6C)の両側に当接するアーム(19L,19R)により構成されて成ることを特徴とする請求項３に記載の高所作業装置における踏み板装置。
【請求項５】
前記交差フレームは、後側フレーム(6B)の両端から前側フレーム(6F)に向けて延びる一対の左右フレーム(6L,6R)を構成し、
前側固定具(12)は、左右一対の左前側固定具(12L)と右前側固定具(12R)により構成され、両前側固定具(12L,12R)と踏み板本体(11)の相互に前記左右調節固着手段(31L,31R)を設けており、
前記保持ストッパ(20L,20R)は、左前側固定具(12L)と右前側固定具(12R)のそれぞれから左右フレーム(6L,6R)の内側に当接するアーム(19L,19R)により構成されて成ることを特徴とする請求項３に記載の高所作業装置に
おける踏み板装置。
【請求項６】
固定具の筒孔(41)と踏み板本体の固着孔(40)にボルト・ナット(42)を挿着することにより固定具を踏み板本体に着脱自在に固着するように構成されており、
前後調節固着手段(43)は、固定具の筒孔(41)の断面を前後奥行き方向Ｘに長く形成した長孔手段と、踏み板本体の前後奥行き方向Ｘに列設された選択可能な複数の固着孔(40)により形成した固着位置選択手段のうち、一方又は両方により構成されて成ることを特徴とする請求項１又は２に記載の高所作業装置における踏み板装置。
【請求項７】
固定具の筒孔(27)と踏み板本体の固着孔(29)にボルト・ナット(30)を挿着することにより固定具を踏み板本体に着脱自在に固着するように構成されており、
左右調節固着手段(31)は、固定具の筒孔(27)の断面を左右幅方向Ｙに長く形成した長孔手段と、踏み板本体の左右幅方向Ｙに列設された選択可能な複数の固着孔(29)により形成した固着位置選択手段のうち、一方又は両方により構成されて成ることを特徴とする請求項１、３、４又は５に記載の高所作業装置における踏み板装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、三脚、脚立、梯子、作業台等の高所作業装置における梯子状の主脚に設けられた枠状の踏み桟に対して着脱自在に取付け可能な踏み板装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、三脚、脚立、梯子、作業台、その他の高所作業装置（以下単に「高所作業装置」と総称する。）は、多段配置された枠状の踏み桟を有する梯子状の主脚を備え、作業者が踏み桟に足を掛けながら主脚を登り、所望の高さの踏み桟の上に起立して高所作業を行うように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２６７０４８号公報
【特許文献２】特開平１０−３１７６６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このような高所作業装置の主脚に設けられた踏み桟は、一対の脚柱の間に架設される前側フレームと、該前側フレームの背後に間隔をあけて並設される後側フレームを備えた枠体を構成している。これにより、踏み桟の上に起立して作業を行う作業者は、踵寄りの足裏が前側フレームに支持され、爪先寄りの足裏が後側フレームに支持された状態で作業を行うことができる。
【０００５】
しかしながら、踏み桟を構成する枠体の内側には窓開口が形成されているので、作業者が足を動かす際に、万一、爪先等が窓開口に進入すると、姿勢が崩れ、高所から転落する危険がある。
【０００６】
従って、安全性の観点からは、踏み桟それ自体をフラットな板部材により構成することが好ましいが、軽量化やコスト等の観点から、踏み桟を枠体とした高所作業装置が多く提供されており、特に、三脚の場合は主流を占めている。
【０００７】
そこで、本発明者は、いわゆる後付け可能な踏み板装置を提供すれば、作業者が高所作業装置を使用する際に、所望の作業高さの踏み桟に踏み板装置を取付け、そのフラットな板面上で作業することが可能になり、安全性が向上することを知見した。
【０００８】
しかしながら、従来の高所作業装置に設けられている枠状の踏み桟は、大きさや形状等に関して、標準規格が存在しておらず、メーカーによりバラツキがあるため、多種多様な大きさと形状を有する踏み桟に対して自在に取付可能とすることが課題となる。
【０００９】
そして、ユーザによる後付けが可能な踏み板装置は、取付方法に誤りがあったり、取付状態で、万一、作業中にズレ動いたりすると、所期の安全目的に反することになるから、この点に関して問題のない万全を期することが課題となる。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
そこで、本発明が上記課題を解決するための手段として構成したところは、高所作業装置における梯子状の主脚に備えられた枠状の踏み桟に対して着脱自在に取付け可能な踏み板装置であり、前記踏み桟は、主脚の一対の脚柱の間に架設される前側フレームと、該前側フレームの背後に間隔をあけて並設される後側フレームを備えた枠体を構成し、該枠体の内側に窓開口を形成しており、前記踏み板装置は、前記枠体の上に搭載される踏み板本体と、前記窓開口の下側から踏み板本体の下部に着脱自在に固着される前側固定具と後側固定具を備え、前記踏み桟の前後奥行き方向Ｘ１及びＸ２と左右幅方向ＹＬ及びＹＲに関して、前側固定具は、前方向Ｘ１に向けて前側フレームの内側に位置決めされる突部と、該位置決めされた状態で前側フレームの下面を把持する把持爪を設け、後側固定具は、後方向Ｘ２に向けて後側フレームの内側に位置決めされる突部と、該位置決めされた状態で後側フレームの下面を把持する把持爪を設けて成る点にある。
【００１２】
前記奥行き方向Ｘに関する寸法が異なる踏み桟に対して踏み板装置を取付可能とするため、前側固定具と後側固定具の少なくとも一方の固定具と踏み板本体の下部の相互間に、該固定具の前後奥行き方向Ｘの位置を調節して踏み板本体に固着可能とする前後調節固着手段を設けることが好ましい。
【００１３】
前後奥行き方向Ｘに延びる交差フレームを備えた踏み桟に対して踏み板装置を取付可能とするため、前側固定具と後側固定具の少なくとも一方の固定具と踏み板本体の下部の相互間に、該固定具の左右幅方向Ｙの位置を調節して踏み板本体に固着可能とする左右調節固着手段を設け、前記固定具は、左右幅方向Ｙに向けて交差フレームに当接する保持ストッパを備えることが好ましい。
【００１４】
本発明の実施形態は、前記交差フレームが前後奥行き方向Ｘに配置されて前側フレームと後側フレームを連結する連結フレームを構成する場合に対応させるため、前側固定具は、左右一対の左前側固定具と右前側固定具により構成され、両前側固定具と踏み板本体の相互に前記左右調節固着手段を設けており、前記保持ストッパは、左前側固定具と右前側固定具のそれぞれから連結フレームの両側に当接するアームにより構成されている。
【００１５】
更に、本発明の実施形態は、前記交差フレームが後側フレームの両端から前側フレームに向けて延びる一対の左右フレームを構成する場合に対応させるため、前側固定具は、左右一対の左前側固定具と右前側固定具により構成され、両前側固定具と踏み板本体の相互に前記左右調節固着手段を設けており、前記保持ストッパは、左前側固定具と右前側固定具のそれぞれから左右フレームの内側に当接するアームにより構成されている。
【００１６】
本発明の実施形態において、固定具の筒孔と踏み板本体の固着孔にボルト・ナットを挿着することにより固定具を踏み板本体に着脱自在に固着するように構成されており、前後調節固着手段は、固定具の筒孔の断面を前後奥行き方向Ｘに長く形成した長孔手段と、踏み板本体の前後奥行き方向Ｘに列設された選択可能な複数の固着孔により形成した固着位置選択手段のうち、一方又は両方により構成されている。また、左右調節固着手段は、固定具の筒孔の断面を左右幅方向Ｙに長く形成した長孔手段と、踏み板本体の左右幅方向Ｙに列設された選択可能な複数の固着孔により形成した固着位置選択手段のうち、一方又は両方により構成されている。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、踏み板装置１０は、踏み桟５の枠体の上に踏み板本体１１を搭載した状態で、踏み桟５の窓開口７の下側から、前側固定具１２と後側固定具１３をそれぞれ踏み桟５の前側フレーム６Ｆと後側フレーム６Ｂの内側に位置決めした状態で、踏み板本体１１の下部に着脱自在に固着し、前側固定具１２の把持爪１６と後側固定具１３の把持爪１８により踏み桟５の枠体を下面から把持する構成であるから、メーカー毎に大きさや形状等の形態を相違する種々の踏み桟５に対して自在に取付可能となるように構成することができ、しかも、踏み板本体１１を踏み桟５の上でズレ移動しない状態で強固に固着可能となるように構成することができる。更に、使用に際し、作業者は踏み板本体１１の上に起立して作業を行うことができるので、起立姿勢が安定すると共に、足裏の疲労がなく、快適な使用を可能にする。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】高所作業装置の１例としての三脚を示しており、（Ａ）は三脚の正面図、（Ｂ）は三脚の側面図である。
【図２】主脚に設けられた踏み桟の異なる形態を例示しており、（Ａ）は第１例の踏み桟を示す斜視図、（Ｂ）は第２例の踏み桟を示す斜視図、（Ｃ）は第３例の踏み桟を示す斜視図である。
【図３】本発明の１実施形態に係る踏み板装置の分解状態に関して上面側を示す斜視図である。
【図４】本発明の１実施形態に係る踏み板装置の分解状態に関して下面側を示す斜視図である。
【図５】踏み板本体の下面を示す底面図である。
【図６】踏み板本体の断面を示しており、（Ａ）は図５のＡ−Ａ線断面図、（Ｂ）は図５のＢ−Ｂ線断面図、（Ｃ）は図５のＣ−Ｃ線断面図、（Ｄ）は図５のＤ−Ｄ線断面図である。
【図７】右前側固定具に関する構成を示しており、（Ａ）は右前側固定具の上面側を示す斜視図、（Ｂ）は右前側固定具の下面側を示す斜視図、（Ｃ）は右前側固定具を固定する踏み板本体の関連部分の下面側を示す斜視図である。
【図８】左前側固定具に関する構成を示しており、（Ａ）は左前側固定具の上面側を示す斜視図、（Ｂ）は左前側固定具の下面側を示す斜視図、（Ｃ）は左前側固定具を固定する踏み板本体の関連部分の下面側を示す斜視図である。
【図９】後側固定具に関する構成を示しており、（Ａ）は後側固定具の上面側を示す斜視図、（Ｂ）は後側固定具の下面側を示す斜視図、（Ｃ）は後側固定具を固定する踏み板本体の関連部分の下面側を示す斜視図である。
【図１０】踏み板装置を第１例の踏み桟に取付けた状態を下面側から示す底面図である。
【図１１】踏み板装置の取付状態の断面を示しており、（Ａ）は図１０のＥ−Ｅ線断面図、（Ｂ）は図１０のＦ−Ｆ線断面図である。
【図１２】踏み板装置を第２例の踏み桟に取付けた状態を下面側から示す底面図である。
【図１３】踏み板装置を第３例の踏み桟に取付けた状態を下面側から示す底面図である。
【図１４】踏み板装置をその他の踏み桟に取付けた状態を下面側から示す底面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下図面に基づいて本発明の好ましい実施形態を詳述する。
【００２０】
＜高所作業装置の踏み桟＞
図１は、高所作業装置１の１例としての三脚１ａを示しており、三脚１ａは、梯子状の主脚２と伸縮可能な棒状の補助脚３を開閉自在となるように相互に上端部において枢結し、両脚２、３の開脚角度を規制するチェーン等の索条４を備えている。
【００２１】
前記主脚２は、左右一対の脚柱２Ｌ、２Ｒの間に複数の踏み桟５を上下多段状に設けている。踏み桟５の前後奥行き方向Ｘ（前方向をＸ１、後方向をＸ２で示す）と、左右幅方向Ｙ（左方向をＹＬ、右方向をＹＲで示す）に関して、各メーカーにより提供される三脚１ａの踏み桟５は、図２に例示するように、大きさや形状等の形態を相違している。
【００２２】
各メーカーが提供する三脚１ａにおける枠状の踏み桟５は、少なくとも、脚柱２Ｌ、２Ｒの間に架設される前側フレーム６Ｆと、該前側フレーム６Ｆの背後に間隔をあけて並設される後側フレーム６Ｂを備えた枠体６を構成し、該枠体６の内側に窓開口７を形成する点においては共通している。
【００２３】
しかしながら、例えば、図２（Ａ）に第１例として示す踏み桟５と、図２（Ｂ）に第２例として示す踏み桟５と、図２（Ｃ）に第３例として示す踏み桟５から理解されるように、大きさや形状等の形態を相違している。
【００２４】
図２（Ａ）に示す第１例の踏み桟５は、角パイプから成る前側フレーム６Ｆと丸パイプから成る後側フレーム６Ｂの他に、両フレーム６Ｆ、６Ｂを溶接等で連結することにより前後奥行き方向Ｘに配置された連結フレーム６Ｃと、後側フレーム６Ｂの両端から前側フレーム６Ｆに向けて折曲されると共に溶接等で固着された一対の左右フレーム６Ｌ、６Ｒから成る交差フレームを設けている。そして、第１例に属する踏み桟５であっても、各メーカーの間で、前側フレーム６Ｆと後側フレーム６Ｂの外径や間隔寸法が異なる結果、両フレーム６Ｆ、６Ｂの間の前後奥行き方向Ｘの内法寸法Ｄを相違し、連結フレーム６Ｃの幅寸法Ｗ２が異なる結果、該連結フレーム６Ｃと左右フレーム６Ｌ、６Ｒの間の左右幅方向Ｙの内法寸法Ｗ１を相違したものが提供されている。
【００２５】
図２（Ｂ）に示す第２例の踏み桟５は、前記第１例に類似する枠体６により構成されているが、前側フレーム６Ｆが丸パイプからなり、連結フレーム６Ｃが異形に形成され、後側フレーム６Ｂの両端の折曲された左右フレーム６Ｌ、６Ｒが先端を自由端とする等、前記第１例と相違している。しかも、第２類に属する踏み桟５であっても、上記と同様に、各メーカーの間で、内法寸法Ｄや、幅寸法Ｗ２や、内法寸法Ｗ１を相違したものが提供されている。
【００２６】
図２（Ｃ）に示す第３例の踏み桟５は、前記第１例に類似する枠体６により構成されているが、第１例や第２例のような連結フレーム６Ｃを設けておらず、形態を相違する。そして、第３類に属する踏み桟５であっても、上記と同様に、各メーカーの間で、内法寸法Ｄや、幅寸法Ｗを相違したものが提供されている。
【００２７】
尚、図２（Ａ）に示す第１例の踏み桟５及び図２（Ｃ）に示す第３例の踏み桟５の場合は、左右脚柱２Ｌ、２Ｒの背後に沿って配設された副柱８Ｌ、８Ｒに枠体６のコーナ部分を溶接等により固着しているが、図２（Ｂ）に示す第３例の踏み桟５の場合は、このような副柱８Ｌ、８Ｒを有しない。
【００２８】
＜踏み板装置＞
図３ないし図９は、上述のような形態が相違する踏み桟５に対し、自在に取付可能とした本発明に係る踏み板装置の１実施形態を示している。
【００２９】
踏み板装置１０は、前記踏み桟５を構成する枠体６の上に搭載される踏み板本体１１と、前記枠体６の窓開口７の下側から踏み板本体１０の下部に着脱自在に固着される前側固定具１２と後側固定具１３を備え、前側固定具１２と後側固定具１３は、それぞれ枠体６の前側フレーム６Ｆと後側フレーム６Ｂの内側に位置決めされると共に、位置決め状態で枠体６を下面から把持するように構成されている。
【００３０】
前記踏み板本体１１は、少なくとも、上述のような形態を異にする種々の踏み桟５の全てに対して、前側フレーム６Ｆに搭載可能な前側板部１１Ｆと、後側フレーム６Ｂに搭載可能な後側板部１１Ｂを備え、合成樹脂により一体成形された盤状体を構成している。図示のように、後側板部１１Ｂの中央には切欠き状の凹入部１４が形成され、三脚１ａの閉脚時に補助脚３を格納可能とすることが好ましい。上述した左右幅方向Ｙに関して、踏み板本体１１は、凹入部１４を設けた中央部から左方向ＹＬに左翼部１１Ｌを構成し、右方向ＹＲに右翼部１１Ｒを構成している。踏み板本体１１の上面全体は、フラットに形成され、図示のように、補強リブ等の突出部は全て下面に設けられており、上面には、背の低い滑り止めリブ以外に、背の高い突起部を設けていない。
【００３１】
前側固定具１２及び後側固定具１３は、それぞれ左右翼部１１Ｌ、１１Ｒに対応して、一対の左右前側固定具１２Ｌ、１２Ｒと、一対の左右後側固定具１３Ｌ、１３Ｒにより構成されている。以下、左右前側固定具１２Ｌ、１２Ｒに共通する構成を説明する場合は、単に前側固定具１２と称し、左右後側固定具１３Ｌ、１３Ｒに共通する構成を説明する場合は、単に後側固定具１３と称する。
【００３２】
踏み桟５の前後奥行き方向Ｘ１及びＸ２に関して、前側固定具１２は、前方向Ｘ１に向けて前側フレーム６Ｆの内側に臨んで位置決めされる突部１５と、該位置決め状態で前側フレーム６Ｆの下面を把持する把持爪１６を設けており、後側固定具１３は、後方向Ｘ２に向けて後側フレーム６Ｂの内側に当接することにより位置決めされる突部１７と、該位置決め状態で後側フレーム６Ｂの下面を把持する把持爪１８を設けている。
【００３３】
＜前側固定具と踏み板本体＞
踏み桟５の左右幅方向ＹＬ及びＹＲに関して、左右前側固定具１２Ｌ、１２Ｒは、左右対称となるように形成されており、左前側固定具１２Ｌは、右方向ＹＲに延びるアーム１９Ｌの先端に保持ストッパ２０Ｌを形成し、右前側固定具１２Ｒは、左方向ＹＬに延びるアーム１９Ｒの先端に保持ストッパ２０Ｒを形成している。
【００３４】
図４、図７及び図８に示すように、前側固定具１２を着脱自在に固着するため、踏み板本体１１の左右翼部１１Ｌ、１１Ｒのそれぞれの下部には、中央寄りの内側に位置する内側嵌合部２１Ｌ、２１Ｒと、外側に位置する外側嵌合部２２Ｌ、２２Ｒが設けられている。内側嵌合部２１Ｌ、２１Ｒは、前方向Ｘ１に位置して幅方向Ｙに延びる垂壁２３と、該垂壁２３の両端部から後方向Ｘ２に折曲された側壁２４、２４を備え、外側嵌合部２２Ｌ、２２Ｒは、前方向Ｘ１に位置して幅方向Ｙに延びる垂壁２５と、該垂壁２５の前記内側嵌合部に臨む端部から後方向Ｘ２に折曲された側壁２６を備えている。
【００３５】
前側固定具１２は、位置決め突部１５を内側嵌合部２１Ｌ、２１Ｒと外側嵌合部２２Ｌ、２２Ｒに選択的に嵌合自在かつ嵌合状態で幅方向Ｙに摺動自在とされ、前側固定具１２の筒孔２７をそれぞれの嵌合部２１Ｌ、２１Ｒ並びに２２Ｌ、２２Ｒの台座２８ａ、２８ｂに貫設された固着孔２９ａ、２９ｂの１つに合致させた状態で、ボルト・ナット３０（図１１参照）により固着されるように構成されている。この際、固着孔２９ａ、２９ｂは、踏み板本体１１の上面にボルト頭部を突出させないように座グリ孔を形成する。
【００３６】
図示のように、外側嵌合部２２Ｌ、２２Ｒは、左右幅方向Ｙに複数の固着孔２９ｂを列設しており、何れかの固着孔２９ｂにボルト・ナット３０を挿着することにより、前側固定具１２の左右幅方向Ｙの固着位置を選択可能とするように構成している。図例の場合、内側嵌合部２１Ｌ、２１Ｒは、単一の固着孔２８ａを設けているが、前記と同様に、複数の固着孔２８ａを列設しても良い。従って、複数の固着孔は、所望の固着孔を選択することにより、ボルト・ナット３０の固着位置選択手段を構成する。
【００３７】
また、前側固定具１２の筒孔２７は、断面を左右幅方向Ｙに長く形成した長孔手段を形成しており、該長孔手段を介してボルト・ナット３０の左右幅方向Ｙの固着位置を調整可能とする。
【００３８】
従って、このような複数の固着孔２９ｂによる固着位置選択手段と、筒孔２７の長孔手段により、前記ボルト・ナット３０による固着に際して、前側固定具１２と内側嵌合部２１Ｌ、２１Ｒ及び外側嵌合部２２Ｌ、２２Ｒの相互間には、前側固定具１２の幅方向Ｙの位置を調節して固着可能とする左右調節固着手段３１Ｌ、３１Ｒが設けられている。尚、図示実施形態の場合、左右調節固着手段３１Ｌ、３１Ｒは、複数の固着孔２９ｂによる固着位置選択手段と、筒孔２７の長孔手段の両方により構成されているが、何れか一方のみにより構成しても良い。
【００３９】
左右前側固定具１２Ｌ、１２Ｒを内側嵌合部２１Ｌ、２１Ｒに嵌合する場合（以下、前側固定具の第１固着態様という。）、左前側固着具１２Ｌは、左翼部１１Ｌの内側嵌合部２１Ｌに嵌合され、右前側固着手段１２Ｒは、右翼部１１Ｒの内側嵌合部２１Ｒに嵌合され、筒孔２７の長孔により構成された左右調節固着手段３１Ｌ、３１Ｒを介して幅方向Ｙの位置が調節され、該筒孔２７と固着孔２９ａに挿通したボルト・ナット３０を締着することにより固着される。この状態で、左右前側固定具１２Ｌ、１２Ｒのアーム１９Ｌ、１９Ｒが相互に対向して延びる。
【００４０】
左右前側固定具１２Ｌ、１２Ｒを外側嵌合部２２Ｌ、２２Ｒに嵌合する場合（以下、前側固定具の第２固着態様という。）、両者の左右配置を入れ替え、左前側固着具１２Ｌは、右翼部１１Ｒの外側嵌合部２２Ｒに嵌合され、右前側固着手段１２Ｒは、左翼部１１Ｌの外側嵌合部２２Ｌに嵌合される。この際、複数の固着孔２９ｂを選択することにより左右前側固定具１２Ｌ、１２Ｒの幅方向Ｙの位置を変更することが可能であり、筒孔２７の長孔により構成された左右調節固着手段３１Ｌ、３１Ｒを介して幅方向Ｙの位置が調節され、該筒孔２７と固着孔２９ｂに挿通したボルト・ナット３０を締着することにより固着される。この状態で、左右前側固定具１２Ｌ、１２Ｒのアーム１９Ｌ、１９Ｒが相互に反対向きに延びる。
【００４１】
前述のように第１固着態様と第２固着態様の間において、左右前側固定具１２Ｌ、１２Ｒは、左右配置を入れ替える必要があるので、誤作業を防止するために、外側嵌合部２２Ｌ、２２Ｒの案内路３２ｂにキー３４Ｌ、３４Ｒが設けられ、左右前側固定具１２Ｌ、１２Ｒの突座３３の近傍個所に受入開口３５Ｌ、３５Ｒが設けられている。これらのキー３４Ｌ、３４Ｒと受入開口３５Ｌ、３５Ｒは、後方向Ｘ２に関する位置を相互に偏位させて形成されている。従って、左前側固着具１２Ｌは、右翼部１１Ｒの外側嵌合部２２Ｒに嵌合する際は、受入開口３５Ｌが該外側嵌合部２２Ｒのキー３４Ｒを受入れることにより嵌合可能であるが、左翼部１１Ｌの外側嵌合部２２Ｌに嵌合しようとした場合は、受入開口３５Ｌが該外側嵌合部２２Ｌのキー３４Ｌを受入れることができず、左前側固着具１２Ｌを浮き上がり状態のまま嵌合不能とする。同様に、右前側固着具１２Ｒは、受入開口３５Ｒにより左翼部１１Ｌの外側嵌合部２２Ｌのキー３４Ｌを受入れることができ嵌合可能であるが、右翼部１１Ｒの外側嵌合部２２Ｒのキー３４Ｒを受入れることはできず嵌合不能とされる。
【００４２】
ところで、第１固着態様と第２固着態様の何れにおいても、嵌合された左右前側固定具１２Ｌ、１２Ｒは、必ず、把持爪１６を前方向Ｘ１に向けて突出するように配置される。換言すれば、把持爪１６を後方向Ｘ２に向けた状態で左右前側固定具１２Ｌ、１２Ｒを内側嵌合部２１Ｌ、２１Ｒ又は外側嵌合部２２Ｌ、２２Ｒに嵌合しようとした場合は、突座３３が案内路３２ａ、３２ｂに嵌まらず、浮き上がり状態のまま嵌合不能とするので、誤作業を防止する。
【００４３】
＜後側固定具と踏み板本体＞
左右後側固定具１３Ｌ、１３Ｒは、左右対称ではなく同一構成とされており、左右後側固定具１３Ｌ、１３Ｒを着脱自在に固着するために踏み板本体１１の左右翼部１１Ｌ、１１Ｒのそれぞれの下部に設けられた嵌合部３６Ｌ、３６Ｒも、左右対称ではなく同一構成とされているので、単に後側固定具１３及び嵌合部３６と称することにより説明する。
【００４４】
図９に示すように、後側固定具１３は、突部１７に幅方向Ｙに間隔をあけて厚肉リブ３７ａと、薄肉リブ３７ｂを設けており、踏み板本体１１の嵌合部３６は、前記突部１７を当接させる台座３８の両側に、前記厚肉リブ３７ａを嵌合させる幅広溝３９ａと、前記薄肉リブ３７ｂを嵌合させる幅狭溝３９ｂを前後方向Ｘに向けて延設している。
【００４５】
これにより、前記厚肉リブ３７ａと薄肉リブ３７ｂをそれぞれ幅広溝３９ａと幅狭溝３９ｂに嵌合したとき、後側固定具１３は、常に、把持爪１８を後方向Ｘ２に向けて突出するように配置され、換言すれば、把持爪１８を前方向Ｘ１に向けた状態では、前記リブと溝が嵌合せず、誤作業を防止する。
【００４６】
台座２８には、前後方向Ｘに間隔をあけて複数の固着孔４０、図例では、３個の固着孔４０が貫設されており、前記厚肉リブ３７ａと薄肉リブ３７ｂをそれぞれ幅広溝３９ａと幅狭溝３９ｂに嵌合した状態で摺動することにより、後側固定具１３の筒孔４１を固着孔４０の１つに合致させた状態で、ボルト・ナット４２（図１１参照）により固着するように構成されている。この際、固着孔４０は、踏み板本体１１の上面にボルト頭部を突出させないように座グリ孔を形成する。従って、複数の固着孔４０は、所望の固着孔を選択することにより、ボルト・ナット４２の固着位置選択手段を構成する。
【００４７】
また、後側固定具１３の筒孔４１は、断面を前後奥行き方向Ｘに長く形成した長孔手段を形成しており、該長孔手段を介してボルト・ナット４２の前後奥行き方向Ｘの固着位置を調整可能とする。
【００４８】
従って、このような複数の固着孔４０による固着位置選択手段と、筒孔４１の長孔手段により、前記ボルト・ナット４２による固着に際して、後側固定具１３と嵌合部３６Ｌ、３６Ｒの相互間には、後側固定具１３の前後奥行き方向Ｘの位置を調節して固着可能とする前後調節固着手段４３が設けられている。尚、図示実施形態の場合、前後調節固着手段４３は、複数の固着孔４０による固着位置選択手段と、筒孔４１の長孔手段の両方により構成されているが、何れか一方のみにより構成しても良い。
【００４９】
＜第１例の踏み桟に対する取付固着例１＞
図１０及び図１１は、図２（Ａ）に例示した第１例の踏み桟５に踏み板装置１０を取付固着した状態を示している。
【００５０】
前側固定具１２は、上記第１固着態様に基づいて、左前側固着具１２Ｌを左翼部１１Ｌの内側嵌合部２１Ｌに嵌合すると共に、右前側固着手段１２Ｒを右翼部１１Ｒの内側嵌合部２１Ｒに嵌合し、それぞれボルト・ナット３０により固着されている。この状態で、踏み板本体１１は、垂壁２３、２５を前方向Ｘ１に向けて前側フレーム６Ｆの内側に当接することにより、前方向Ｘ１に関するズレ移動を阻止するストッパを構成し、内側嵌合部２１に嵌合されることにより前側固定具１２の突部１５が前側フレーム６Ｆに対して位置決めされ、この状態で把持爪１６により前側フレーム６Ｆの下面を把持すると共に、踏み板本体１１の前側縁部１１Ｆと把持爪１６の間に前側フレーム６Ｆを上下から挟着している。尚、前述の前方向Ｘ１に関するズレ移動の阻止は、図示実施形態の場合、垂壁２３、２５を前側フレーム６Ｆに当接させることによりストッパを構成しているが、前側固定具１２の位置決め突部１５により前側フレーム６Ｆに当接するストッパを構成しても良い。
【００５１】
更に、前側固定具１２は、相互に対向する左右前側固着具１２Ｌ、１２Ｒの保持ストッパ２０Ｌ、２０Ｒを連結フレーム６Ｃの両側に当接させ保持し、これにより踏み板本体１１の幅方向Ｙのズレ移動を阻止する。
【００５２】
後側固定具１３は、最も前方向Ｘ１に位置する固着孔４０に筒孔４１を合致させると共に、筒孔４１の長孔手段を介して前後奥行き方向Ｘの位置を調節することにより突部１７を後側フレーム６Ｂの内側に位置決めされ、この状態でボルト・ナット４２により固着されている。従って、後側固定具１３の突部１７は、後側フレーム６Ｂの内側に当接することによりストッパを構成し、踏み板本体１１の後方向Ｘ２に関するズレ移動を阻止する。そして、把持爪１８が後側フレーム６Ｂの下面を把持し、踏み板本体１１と把持爪１８により後側フレーム６Ｂを上下から挟着する。
【００５３】
尚、図３に示すように、踏み板本体１１は、適所に水抜き孔４４を設け、雨天時等における作業者の足のスリップを防止する等、安全性に万全を期している。
【００５４】
＜第２例の踏み桟に対する取付固着例２＞
図１２は、図２（Ｂ）に例示した第２例の踏み桟５に踏み板装置１０を取付固着した状態を示している。
【００５５】
前側固定具１２及び後側固定具１３の取付態様は、概ね上記の取付固着例１と同様であるが、前側固定具１２は、筒孔２７の長孔手段を介して左右幅方向Ｙの固着位置を調節することにより、左右前側固着具１２Ｌ、１２Ｒの保持ストッパ２０Ｌ、２０Ｒを連結フレーム６Ｃの両側に当接させた状態でボルト・ナット３０により固着され、これにより踏み板本体１１の幅方向Ｙのズレ移動を阻止する。
【００５６】
後側固定具１３は、３個の固着孔４０のうち中央に位置する固着孔４０に筒孔４１を合致させると共に、筒孔４１の長孔手段を介して前後奥行き方向Ｘの位置を調節することにより突部１７を後側フレーム６Ｂの内側に位置決めされ、踏み板本体１１の後方向Ｘ２に関するズレ移動を阻止した状態でボルト・ナット４２により固着されている。
【００５７】
＜第３例の踏み桟に対する取付固着例３＞
図１３は、図２（Ｃ）に例示した第３例の踏み桟５に踏み板装置１０を取付固着した状態を示している。
【００５８】
前側固定具１２は、左右前側固着具１２Ｌ、１２Ｒを左右に入れ替え、左前側固着具１２Ｌを右翼部１１Ｒの外側嵌合部２２Ｒに嵌合し、右前側固着手段１２Ｒを左翼部１１Ｌの外側嵌合部２２Ｌに嵌合することにより、左右前側固着具１２Ｌ、１２Ｒのアーム１９Ｌ、１９Ｒを左右幅方向Ｙの外向きに配置している。この状態で、左右前側固着具１２Ｌ、１２Ｒは、選択された所望の固着孔２９ｂに筒孔２７を合致させると共に、筒孔２７の長孔手段を介して左右幅方向Ｙの位置を調節することによりストッパ２０Ｌ、２９Ｒをそれぞれ左右フレーム６Ｌ、６Ｒの内側に当接させた状態でボルト・ナット３０により固着され、これにより踏み板本体１１の幅方向Ｙのズレ移動を阻止する。そして、把持爪１６により前側フレーム６Ｆの下面を把持し、踏み板本体１１と把持爪１６により前側フレーム６Ｆを上下から挟着する。
【００５９】
後側固定具１３は、選択した所望の固着孔４０に筒孔４１を合致させると共に、筒孔４１の長孔手段を介して前後奥行き方向Ｘの位置を調節することにより突部１７を後側フレーム６Ｂの内側に位置決めされ、踏み板本体１１の後方向Ｘ２に関するズレ移動を阻止した状態でボルト・ナット４２により固着されている。
【００６０】
＜他例の踏み桟に対する取付固着例４＞
図１４は、図１３に示した取付固着例３と同様であるが、踏み桟５は、左右フレーム６Ｌ、６Ｒの間の左右幅方向Ｙの内法寸法Ｗが最大のものとされている。この場合、左右前側固着具１２Ｌ、１２Ｒは、外側嵌合部２２Ｒ、２２Ｌの固着孔２９ｂのうち、最も外側に位置する固着孔２９ｂに筒孔２７を合致させると共に、筒孔２７の長孔手段を介して左右幅方向Ｙの位置を調節し、ストッパ２０Ｌ、２９Ｒをそれぞれ左右フレーム６Ｌ、６Ｒの内側に当接させた状態でボルト・ナット３０により固着される。
【００６１】
上記何れの取付固着例においても、踏み板本体１１は、踏み桟５の窓開口７の内側から、前側フレーム６Ｆに対し内外側嵌合部２１、２２の垂壁２３、２５を当接することにより前方向Ｘ１に関するズレ移動を阻止され、前側固定具１２のストッパ２０Ｌ、２９Ｒを連結フレーム６Ｃ又は左右フレーム６Ｌ、６Ｒに当接することにより左右幅方向Ｙに関するズレ移動を阻止され、更に、後側固定具１３の突部１７を後側フレーム６Ｂに当接することにより後方向Ｘ２に関するズレ移動を阻止され、この状態で、前側固定具１２の把持爪１６により前側フレーム６Ｆの下面を把持し、後側固定具１３の把持爪１８により後側フレーム６Ｂの下面を把持しており、踏み板本体１１を前後方向Ｘ及び左右方向Ｙにズレ移動しない状態で踏み桟５に強固に固着し、作業者の安全を確保する。
【００６２】
特に、前側固定具１２は、左右調節固着手段３１により左右幅方向Ｙの固着位置を調節可能とされ、後側固定具１３は、前後調節固着手段４３により前後奥行き方向Ｘの固着位置を調節可能とされているので、上述のようなメーカー毎に大きさや形状等の形態を相違する種々の踏み桟５に自在に取付可能である。
【００６３】
尚、上記の図示実施形態の場合、前側固定具１２と踏み板本体１１の相互に左右調節固着手段３１を構成し、後側固定具１３と踏み板本体１１の相互に前後調節固着手段４３を構成しているが、反対に、前側固定具１２と踏み板本体１１の相互に前後調節固着手段４３を構成し、後側固定具１３と踏み板本体１１の相互に左右調節固着手段３１を構成しても良く、或いは、前側固定具１２と後側固定具１３のそれぞれに左右調節固着手段３１と前後調節固着手段４３を設けても良い。
【符号の説明】
【００６４】
１  高所作業装置
１ａ  三脚
２  主脚
２Ｌ、２Ｒ  左右脚柱
３  補助脚
４  索条
５  踏み桟
６  枠体
６Ｆ  前側フレーム
６Ｂ  後側フレーム
６Ｃ  連結フレーム
６Ｌ、６Ｒ  左右フレーム
７  窓開口
８Ｌ、８Ｒ  副柱
１０  踏み板装置
１１  踏み板本体
１１Ｌ、１１Ｒ  左右翼部
１１Ｆ  前側板部
１１Ｂ  後側板部
１２Ｌ、１２Ｒ  左右前側固定具
１３Ｌ、１３Ｒ  左右後側固定具
１４  凹入部
１５  前側固定具の突部
１６  前側固定具の把持爪
１７  後側固定具の突部
１８  後側固定具の把持爪
１９Ｌ、１９Ｒ  アーム
２０Ｌ、２０Ｒ  保持ストッパ
２１Ｌ、２１Ｒ  内側嵌合部
２２Ｌ、２２Ｒ  外側嵌合部
２３  垂壁
２４  側壁
２５  垂壁
２６  側壁
２７  筒孔
２８ａ、２８ｂ  台座
２９ａ、２９ｂ  固着孔
３０  ボルト・ナット
３１Ｌ、３１Ｒ  左右調節固着手段
３２ａ、３２ｂ  案内路
３３  突座
３４Ｌ、３４Ｒ  キー
３５Ｌ、３５Ｒ  受入開口
３６Ｌ、３６Ｒ  嵌合部
３７ａ  厚肉リブ
３７ｂ  薄肉リブ
３８  台座
３９ａ  幅広溝
３９ｂ  幅狭溝
４０  固着孔
４１  筒孔
４２  ボルト・ナット
４３  前後調節固着手段
４４  水抜き孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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