(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
包装対象物を部分的に収納するための筒部を備える包装材であって、
前記筒部は、
前記包装対象物を貫通させた状態にするための貫通孔が形成された貫通板部と、
前記貫通板部と対向する位置に配置される対向板部と、
互いに対向する位置で前記貫通板部及び前記対向板部を連結する２つの連結板部と、
を備え、
前記貫通板部の外縁部には、前記２つの連結板部のそれぞれと連結される２つの連結縁部と、前記２つの連結縁部の間に位置する２つの非連結縁部とが形成され、
前記２つの非連結縁部のうちの一方には、前記貫通孔に到達する切欠きが形成され、
前記切欠きは、前記２つの連結縁部を互いに接近させる向きの外力により前記貫通板部が変形した変形状態において、当該切欠きを介した前記包装対象物の通過を許容し、非変形状態において、当該切欠きを介した前記包装対象物の通過を制限し、
前記貫通板部には、前記切欠きが形成されていない方の前記非連結縁部と前記貫通孔とを結ぶ折曲線が形成され、前記外力により前記貫通板部が前記折曲線を挟んで二つに折れ曲がる
ことを特徴とする包装材。
【請求項２】
請求項１に記載の包装材であって、
前記切欠きは、前記貫通板部に入れられた線状の切り込みである
ことを特徴とする包装材。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の包装材であって、
前記筒部が紙で形成され、前記切欠きが紙目方向と交差する向きに形成されている
ことを特徴とする包装材。
【請求項４】
請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の包装材であって、
前記切欠きにおける貫通孔側の端部は、丸みをつけた形状である
ことを特徴とする包装材。
【請求項５】
請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載の包装材であって、
前記切欠きは一定幅を有する
ことを特徴とする包装材。
【請求項６】
請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載の包装材であって、
前記貫通板部において前記切欠きにより分離される片の少なくとも一方が他方側へ出っ張った形状である
ことを特徴とする包装材。
【請求項７】
請求項１から請求項６までのいずれか１項に記載の包装材であって、
前記対向板部における前記貫通板部と対向する側の面は、前記包装対象物の下面に当接する
ことを特徴とする包装材。
【請求項８】
請求項１から請求項７までのいずれか１項に記載の包装材であって、
前記２つの連結板部の間隔が包装対象物の幅と同じ長さに設計されている
ことを特徴とする包装材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装対象物を包装するための技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、本体部の上部に突出部を有する形状の包装対象物を包装するための包装材であって、包装材に形成された貫通孔から突出部が外側へ突き出た状態で本体部を収納するタイプのものが知られている。
【０００３】
例えば特許文献１には、生ビール等の収容に適した合成樹脂製薄肉耐圧びんを包装対象物とした包装材が開示されている。具体的には、包装対象物となるびんは、薄肉胴体（本体部）の肩部及び底部が球面状に膨出した形状であって、薄肉胴体の上部に形成された口頚部（突出部）にキャップが螺合されている。一方、びんを包装するための包装材は、合成樹脂製の外筐であり、頂壁の中央に透孔（貫通孔）が穿設されているとともに、底壁の内面に湾曲凹部が形成されている。そして、包装材の頂壁に形成された透孔にびんの口頚部を下方から挿入し、包装材の底壁に形成された湾曲凹部にびんの底部を嵌合させることで、包装材がびんに装着される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実公平１−２６６１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前述した特許文献１に記載のように、包装材に形成された貫通孔に包装対象物の突出部を挿入して包装材を包装対象物に装着する構成では、貫通孔に突出部を挿入できるようにするために、包装対象物と包装材との間に一定以上の隙間（空間的な余裕）を設ける必要がある。しかしながら、このような隙間を設けることにより、包装対象物に装着された状態の包装材が包装対象物から外れやすくなってしまうという問題があった。
【０００６】
本発明は、こうした問題にかんがみてなされたものであり、包装対象物に装着された状態の包装材を包装対象物から外れにくくするための技術を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の包装材は、包装対象物を部分的に収納するための筒部を備える。具体的には、筒部は、包装対象物を貫通させた状態にするための貫通孔が形成された貫通板部と、貫通板部と対向する位置に配置される対向板部と、互いに対向する位置で貫通板部及び対向板部を連結する２つの連結板部とを備える。また、貫通板部の外縁部には、２つの連結板部のそれぞれと連結される２つの連結縁部と、２つの連結縁部の間に位置する２つの非連結縁部とが形成され、２つの非連結縁部のうちの一方には、貫通孔に到達する切欠きが形成されている。そして、切欠きは、２つの連結縁部を互いに接近させる向きの外力により貫通板部が変形した変形状態において、当該切欠きを介した包装対象物の通過を許容し、非変形状態において、当該切欠きを介した包装対象物の通過を制限する。
【０００８】
このように構成された包装材は、筒部の内側に形成される収納空間に包装対象物の一部分が収納され、貫通板部に形成された貫通孔から包装対象物の残りの部分が外側へ突き出た状態で、包装対象物に装着される。そして、包装対象物に包装材を装着する際には、貫通板部を変形させることで切欠きを介した包装対象物の通過が許容され、包装対象物における貫通孔に位置させるべき部分を、切欠きを介して貫通孔に位置させることができる。その後、貫通板部を元の形状に戻すことで、切欠きを介した包装対象物の通過が制限される。このため、包装材の貫通孔に包装対象物を挿入できるようにするための隙間（空間的な余裕）を設ける必要がなく、包装対象物に装着された状態の包装材を包装対象物から外れにくくすることができる。
【０００９】
ところで、変形状態における貫通板部の形状（例えば折れ曲がる位置）は、ばらつきが生じにくいように設計されていることが好ましい。そこで、切欠きが形成されていない方の非連結縁部と貫通孔とを結ぶ折曲線を貫通板部に形成し、前述した外力により貫通板部が折曲線を挟んで二つに折れ曲がるようにしてもよい。このような構成によれば、貫通板部が折れ曲がる位置のばらつきを生じにくくすることができ、変形状態において切欠きを介した包装対象物の通過を許容する効果が安定して得られるようにすることができる。
【００１０】
また、切欠きは、非変形状態において包装対象物の通過を制限する形状であればよいが、包装対象物の通過を制限する効果を高める上では、切欠きの幅ができるだけ狭いことが好ましい。そこで、貫通板部に入れられた線状の切り込みを切欠きとしてもよい。このような構成によれば、貫通板部の非変形状態において、切欠きを介した包装対象物の通過を制限する効果を高めることができる。
【００１１】
また、筒部の材質としては、例えば紙が挙げられる。紙の性質は、紙目方向（紙の繊維が並んでいる方向）によって異なり、紙目方向に沿って伸縮しにくく、紙目方向に対して垂直な方向には伸縮しやすいため、紙目方向を軸とする方向にカールしやすくなる。そこで、筒部を紙で形成する場合には、紙目方向と交差する向きに切欠きを形成してもよい。このような構成によれば、切欠きの間隔が広がる方向への変形を生じにくくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】（Ａ）〜（Ｄ）は、それぞれ実施形態の包装材の平面図、正面図、右側面図及び底面図である。
【図２】包装材の展開図である。
【図３】ポンプ容器に包装材を装着する手順（１）示す外観図である。
【図４】ポンプ容器に包装材を装着する手順（２）示す外観図である。
【図５】ポンプ容器に包装材を装着する手順（３）示す外観図である。
【図６】変形例としての包装材が装着されたポンプ容器を示す外観図である。
【図７】（Ａ）は実施形態の天板部を示す図、（Ｂ）は変形例（カット部における貫通孔側の端部に丸みをつけない形状）の天板部を示す図、（Ｃ）は変形例（カット部により左右に分離される片の一方が他方側へ出っ張った形状）の天板部を示す図である。
【図８】（Ａ）は変形例（カット部が波形状）の天板部を示す図、（Ｂ）は変形例（カット部が波形状であって、カット部により左右に分離される片の間隔が狭い部分を一部とした形状）の天板部を示す図、（Ｃ）は変形例（貫通孔に近い部分の片の間隔が狭く、貫通孔から離れた部分の片の間隔が広い形状）の天板部を示す図、（Ｄ）は変形例（片の間隔が徐々に広がる形状）の天板部を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明が適用された実施形態について、図面を用いて説明する。
図１（Ａ）〜（Ｄ）は、それぞれ実施形態の包装材１の平面図、正面図、右側面図及び底面図である。また、図２は、包装材１の展開図である。また、図３〜図５は、包装対象物としてのポンプ容器９に包装材１を装着する手順を示す外観図である。
【００１４】
本実施形態の包装材１が包装対象とするポンプ容器９（図３参照）は、ヘアカラー剤の混合・吐出に用いられるものであり、図５に示すように包装材１が装着された状態で、販売のために陳列される。なお、包装材１は、ポンプ容器９のパッケージ兼保護材として機能するものであり、外面には、商品名などのデザイン画像や注意事項等、種々の情報が印刷されている（図示省略）。
【００１５】
ここで、ポンプ容器９の構造について説明する。図３に示すように、ポンプ容器９は、ヘアカラー剤を収容するための樹脂製の収容容器９１と、収容容器９１の上部に装着され、収容容器９１からヘアカラー剤を吸引して吐出するための樹脂製のポンプ９２とを備える。
【００１６】
ポンプ９２は、収容容器９１の上部（図示しない円形の開口部）に螺合装着される平面視円形の肩部９２１と、肩部９２１の上面中心部から上方へ延びる円筒状の首部９２２と、首部９２２の上部において上下に往復動可能に設けられた頭部９２３とを備える。頭部９２３は、その上面が下方へ押し込まれる操作（吐出操作）に伴い、収容容器９１に収容されたヘアカラー剤を上方へ吸引して、吐出口から吐出する。首部９２２は、肩部９２１や頭部９２３と比較して、外形上の幅（直径）が狭く形成されている。また、肩部９２１は、上面が平面状に形成されている。
【００１７】
収容容器９１は、平面視で概略長方形状（丸みを帯びた長方形状）に形成されている。そして、長方形の短辺に当たる幅が肩部９２１の幅（直径）と同じ長さに設計され、長方形の長辺に当たる幅が肩部９２１の幅（直径）よりも長く設計されている。また、収容容器９１の下面は、平面状に形成されている。
【００１８】
以上のように、ポンプ容器９は、収容容器９１及びポンプ９２からなるものであるが、外形上は、収容容器９１及びポンプ９２の肩部９２１からなる本体部と、ポンプ９２の首部９２２及び頭部９２３からなる突出部とに大別される。つまり、ポンプ容器９は、本体部の上部に突出部を有する形状となっている。
【００１９】
そして、包装材１は、図５に示すように、ポンプ容器９の突出部が外側へ突き出た状態でその本体部を収納するための筒部を形成する。具体的には、包装材１は、図２の展開図に示すように、１枚の紙を折り曲げて筒状に形成したものであり、図１（Ａ）〜（Ｄ）にも示すように、長方形状かつ平板状の４つの板部（天板部１１、底板部１２及び側板部１３，１４）により筒部の４面を形成する。
【００２０】
このうち、天板部１１と底板部１２とは、互いに対向する位置に配置され、外形寸法（縦横の幅）が同じ長さ（同じ長さとは、厳密な意味で同一である必要はなく、概略同じであればよい。以下同様。）に設計されている。また、側板部１３，１４は、互いに対向する位置で天板部１１及び底板部１２を連結するものであり、外形寸法が同じ長さに設計されている。つまり、筒部は、その軸方向から見て長方形状に形成されている（図１（Ｃ）参照）。このため、ポンプ容器９に装着していない状態では、天板部１１及び側板部１４が連続した第１の面と、側板部１３及び底板部１２が連続した第２の面とが、表裏の位置関係となるように、シート状に折り畳むことができる。
【００２１】
また、筒部の内部に形成される直方体状の空間は、ポンプ容器９の本体部を収納する収納空間として機能し、本体部が収納空間に収納された状態では、筒部に対する本体部の位置の自由度（移動を許容する空間）が小さいほど、包装材１をポンプ容器９から外れにくくすることができる。このため、天板部１１と底板部１２との間隔は、ポンプ容器９の本体部の高さ（収容容器９１の下面から肩部９２１の上面までの長さ）と同じ長さに設計されており、本体部の上下方向の移動を天板部１１及び底板部１２で規制するように構成されている。また、側板部１３，１４の間隔は、ポンプ容器９の本体部の幅（肩部９２１の幅）と同じ長さに設計されており、本体部の横方向の移動を側板部１３，１４で規制するように構成されている。
【００２２】
また、天板部１１には、ポンプ容器９の首部９２２を貫通させた状態にするための円形の貫通孔１１１が形成されている（図１（Ａ）、図５等参照）。貫通孔１１１は、首部９２２を貫通させた状態で、首部９２２の横方向（天板部１１の面方向）への移動を規制する機能を有する。このため、貫通孔１１１は、首部９２２の幅（直径）と同じ長さ（直径）、又は、首部９２２の幅よりも長く、肩部９２１や頭部９２３が通り抜けられない長さに形成されている。
【００２３】
また、天板部１１は、その外縁部を形成する長方形の４つの辺１１２，１１３，１１４，１１５のうち、２つの長辺１１２，１１３において、側板部１３，１４の外縁部（上辺）とそれぞれ連結されている（連続している）。一方、２つの短辺１１４，１１５は、他の部分と連結していない。
【００２４】
そして、天板部１１には、一方の短辺１１４の中心位置から垂直に延び、貫通孔１１１に到達する直線状の切り込みであるカット部１１６が形成されている。図２に示すように、包装材１の紙目方向は、円筒部の周方向に沿った向きに設定され、カット部１１６は、紙目方向と直交する向きに形成されている。
【００２５】
また、図１（Ａ）等に示すように、天板部１１には、カット部１１６が形成されていない方の短辺１１５の中心位置から垂直に延び、貫通孔１１１に到達する折曲線１１７が形成されており、天板部１１が折曲線１１７を挟んで二つに折れ曲がりやすくなっている。
【００２６】
次に、包装材１をポンプ容器９に装着する方法について説明する。まず、図３に示すように、包装材１の天板部１１を折曲線１１７を挟んだ両側から指でつまみ、長辺１１２，１１３を互いに接近させる向きの外力を加えることにより、天板部１１が筒部の外側に突出する向きに折り曲げられた変形状態となる。このような変形状態では、外力を加えていない非変形状態と比較して、カット部１１６の間隔が広げられる（広げやすくなる）。
【００２７】
このため、図４に示すように、カット部１１６を介したポンプ容器９の首部９２２の通過が許容され、首部９２２をカット部１１６を介して貫通孔１１１に位置させることができる。その後、図５に示すように、天板部１１への外力を解放し、天板部１１をカット部１１６の閉じた非変形状態とすることで、カット部１１６を介した首部９２２の通過が制限される。このようにして、包装材１をポンプ容器９に装着することができる。なお、包装材１をポンプ容器９から取り外す際には、前述した装着手順（図３〜図５）と逆の手順で操作を行うことにより、容易に取り外すことができる。
【００２８】
以上説明したように、本実施形態の包装材１は、筒部の内側に形成される収納空間にポンプ容器９の一部分（本体部）が収納され、天板部１１に形成された貫通孔１１１から残りの部分（突出部）が外側へ突き出た状態で、ポンプ容器９に装着される。そして、ポンプ容器９に包装材１を装着する際には、天板部１１を変形させることでカット部１１６を介したポンプ容器９の首部９２２の通過が許容され、カット部１１６を介して首部９２２を貫通孔１１１に位置させることができる。その後、天板部１１を元の形状に戻すことで、カット部１１６を介した首部９２２の通過が制限される。このため、天板部１１の貫通孔１１１にポンプ容器９の突出部を挿入できるようにするための一定以上の隙間（空間的な余裕）を設ける必要がなく、包装材１に対するポンプ容器９の位置の自由度を小さくすることができる。
【００２９】
具体的には、包装材１がポンプ容器９に装着された状態では、収容容器９１の下面と底板部１２の上面とが当接するとともに、肩部９２１の上面と天板部１１の下面とが当接する（又は近接する）。このため、包装材１に対するポンプ容器９の上下方向の移動を、天板部１１及び底板部１２によって小さく制限することができる。また、ポンプ容器９の首部９２２が天板部１１の貫通孔１１１に嵌合された状態となるため、包装材１に対するポンプ容器９（特に首部９２２）の横方向への移動も小さく制限することができる。さらに、肩部９２１及び収容容器９１の側面と側板部１３，１４の内面とが当接する（又は近接する）ため、包装材１に対するポンプ容器９（特に本体部）の横方向への移動も小さく制限することができる。しかも、側板部１３，１４の間隔（天板部１１の幅）が、上面が平面状に形成された肩部９２１の幅と同じ長さに設計されているため、肩部９２１が筒部の内部に収納された状態では、天板部１１を折れ曲がりにくく（カット部１１６を開きにくく）することができる。したがって、ポンプ容器９に装着された状態の包装材１を、ポンプ容器９から外れにくくすることができる。
【００３０】
また、天板部１１には折曲線１１７が形成され、外力により天板部１１が折曲線１１７を挟んで二つに折れ曲がるため、天板部１１が折れ曲がる位置のばらつきを生じにくくすることができる。その結果、変形状態において、カット部１１６を介したポンプ容器９の首部９２２の通過を許容する効果が安定して得られるようにすることができる。特に、天板部１１を筒部の外側に突出する向きに山折りするようにしているため、天板部１１がポンプ容器９の肩部９２１に干渉してしまうことを生じにくくすることができる。
【００３１】
また、カット部１１６が、天板部１１に入れられた線状の切り込みによって形成されているため、天板部１１の非変形状態において、カット部１１６を介したポンプ容器９の首部９２２の通過を制限する効果を高めることができる。
【００３２】
しかも、包装材１が紙で形成され、カット部１１６が紙目方向と直交する向きに形成されているため、カット部１１６の間隔が広がる方向への変形を生じにくくすることができる。すなわち、紙は、紙目方向に沿って伸縮しにくく、紙目方向に対して垂直な方向には伸縮しやすいため、紙は、紙目方向を軸とする方向にカールしやすくなる。本実施形態では、カット部１１６が紙目方向と直交する向きに形成されているため、カット部１１６を先端とする部分がカット部１１６の方向を軸としてカールしにくく、非変形状態におけるカット部１１６の幅を狭い状態に維持することができる。もちろん、カット部１１６（天板部１１）だけでなく、底板部１２及び側板部１３，１４についてもカールしにくくなるという効果がある。
【００３３】
また、包装材１は、ポンプ容器９に装着していない状態では、収納空間を潰す形でシート状に折り畳むことができるため、包装材１の保管や運搬などに要するスペースを小さくすることができる。
【００３４】
なお、天板部１１が、貫通板部の一例に相当し、底板部１２が、対向板部の一例に相当し、側板部１３，１４が、連結板部の一例に相当する。また、天板部１１の長辺１１２，１１３が、連結縁部の一例に相当し、天板部１１の短辺１１４，１１５が、非連結縁部の一例に相当する。また、カット部１１６が、切欠きの一例に相当する。
【００３５】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されることなく、種々の形態を採り得ることは言うまでもない。
（１）上記実施形態では、貫通板部の非連結縁部から貫通孔に到達する切欠きとして、短辺１１４の中心位置から垂直に延び、貫通孔１１１に到達する直線状の切り込みであるカット部１１６を例示したが、これに限定されるものではない。例えば、線状の切り込みではなく、一定幅を有する切欠きとしてもよい。このようにすれば、線状の切り込みと比較して、切欠きを介した包装対象物の通過（包装材の着脱）を容易にすることができる。ただし、非変形状態において、切欠きを介した包装対象物の通過を制限するには、切欠きが貫通孔の幅（直径）よりも幅の狭い部分を有している必要がある。特に、包装対象物の通過を制限する効果を高める上では、切欠きの幅をできるだけ狭くする（上記実施形態のように、線状の切り込みとする）ことが好ましい。
【００３６】
（２）上記実施形態では、筒部の左右両側面を開放し、包装対象物であるポンプ容器９の本体部を外から直接視認できる状態で収納するようしているが、これに限定されるものではなく、左右両側面の一方又は両方を開閉する蓋を設けてもよい。このようにすれば、保護材としての機能を高めることができ、また、印刷面も広くすることができる。ここでいう蓋は、例えば、筒部が備える板部（貫通板部、対向板部及び２つの連結板部）のうちの１つから延びるように（蓋部の基端部と板部の外縁部とが連結するように）形成してもよい。なお、貫通板部から延びるように蓋を形成する場合、切欠きが形成されていない方の非連結縁部から延びるように蓋を形成することが好ましい。
【００３７】
（３）上記実施形態では、紙製の包装材１を例示したが、包装材１の材質は紙に限定されるものではない。ただし、外力により変形し、変形後に元の形状に戻すことのできる柔軟性を有することが好ましい。例えば、ポリエチレンやポリプロピレンなどを用いることが可能である。
【００３８】
（４）上記実施形態では、包装対象物としてポンプ容器９を例示したが、これに限定されるものではなく、本発明の包装材は、種々の物品を包装対象物として適用することが可能である。ただし、貫通孔により包装対象物の上方（外方向）への移動を規制するには、貫通孔を貫通する部分が、収納空間に位置する部分よりも細い（幅が狭い）形状であることが好ましい。その一例として、上記実施形態のポンプ容器９のように、本体部の上部に突出部を有する形状の物品が挙げられる。特に、上記実施形態のポンプ容器９のように、貫通孔を貫通する部分（上記例では首部９２２）が、突出部における更に外側の部分（上記例では頭部９２３）よりも細い（幅が狭い）形状であれば、例えば図６に示すように、突出部を収納するように構成することも可能である。
【００３９】
（５）上記実施形態では、図７（Ａ）に示すように、カット部１１６における貫通孔１１１側の端部（角部）が丸みをつけて形成された形状を例示したが、これに限定されるものではなく、図７（Ｂ）に示すように、丸みをつけないようにしてもよい。このようにすれば、ポンプ容器９の首部９２２を貫通孔１１１から外れにくくする効果を高めることができる。また、図７（Ｃ）に示すように、天板部１１においてカット部１１６により左右に分離される片の一方が他方側へ出っ張った形状としてもよい。このようにしても、ポンプ容器９の首部９２２を貫通孔１１１から外れにくくする効果を高めることができる。特に、左右に分離される片が、互いに他方側へ出っ張った形状（例えば図８（Ａ）に示す波形状）とすれば、ポンプ容器９の首部９２２を貫通孔１１１から外れにくくする効果を一層高めることができる。一方、図８（Ｂ）〜（Ｄ）に示すように、左右に分離される片の間隔が狭いと広い部分とを形成してもよい（つまり、間隔が狭い部分を一部としてもよい）。このようにすれば、貫通孔１１１に対する首部９２２の着脱を容易にすることができる。特に、図８（Ｃ），（Ｄ）に示すように、貫通孔１１１に近い部分の間隔を狭くし、貫通孔１１１から離れた部分の間隔を広くすることで、ポンプ容器９の首部９２２を貫通孔１１１から外れにくくしつつ、着脱を容易にすることができる。なお、図７（Ｃ）及び図８（Ａ）〜（Ｄ）では、間隔が最も狭くなる部分にも一定幅を設けているが、上記実施形態のように幅を設けない形状としてもよい。
【符号の説明】
【００４０】
１…包装材、９…ポンプ容器、１１…天板部、１２…底板部、１３，１４…側板部、９１…収容容器、９２…ポンプ、１１１…貫通孔、１１２，１１３…長辺、１１４，１１５…短辺、１１６…カット部、１１７…折曲線、９２１…肩部、９２２…首部、９２３…頭部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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