(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁性基板上に螺旋形態で形成されるコイル部品の導体パターンであって、
１次導体パターンと、
前記１次導体パターンの上に形成される２次導体パターンとを含み、
前記１次導体パターンは、第１の横部と、該第１の横部の一面端部に電気的に接続される第１の縦部とを備える縦断面を有して形成され、
前記２次導体パターンは、前記第１の横部に対応する第２の横部と、該第２の横部における前記第１の横部の一面と対向する一面端部に電気的に接続される第２の縦部とを備える縦断面を有して形成される導体パターン。
【請求項２】
前記第１の縦部は、前記第１の横部の上面の内側端部に形成され、
前記第２の縦部は、前記第２の横部の下面の外側端部に形成される請求項１に記載の導体パターン。
【請求項３】
前記第１の横部の横幅は１０〜１５μｍで、前記第１の横部の縦幅は３〜５μｍで、前記第１の縦部の横幅は３〜５μｍで、前記第１の縦部の縦幅は１２〜１５μｍであり、
前記第２の横部及び前記第２の縦部は、前記第１の横部及び第１の縦部と同じサイズで形成される請求項１に記載の導体パターン。
【請求項４】
磁性基板と、
前記磁性基板上に螺旋形態で形成される１次導体パターンと、
前記１次導体パターン上に前記１次導体パターンに対応して螺旋形態で形成される２次導体パターンとを含み、
前記１次導体パターンは、第１の横部と、該第１の横部の一面端部に電気的に接続される第１の縦部とを備える縦断面を有して形成され、
前記２次導体パターンは、前記第１の横部に対応する第２の横部と、該第２の横部における前記第１の横部の一面と対向する一面端部に電気的に接続される第２の縦部とを備える縦断面を有して形成されるコイル部品。
【請求項５】
前記第１の縦部は、前記第１の横部の上面の内側端部に形成され、
前記第２の縦部は、前記第２の横部の下面の外側端部に形成される請求項４に記載のコイル部品。
【請求項６】
前記第１の横部の横幅は１０〜１５μｍで、前記第１の横部の縦幅は３〜５μｍで、前記第１の縦部の横幅は３〜５μｍで、前記第１の縦部の縦幅は１２〜１５μｍであり、
前記第２の横部及び前記第２の縦部は、前記第１の横部及び第１の縦部と同じサイズで形成される請求項４に記載のコイル部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、導体パターン及びこれを含むコイル部品に関し、特に、同じ導体パターンの面積に対比してコイル部品の左右サイズを減らし、小型化が可能で、且つ同じサイズの導体パターンに対比して導体パターンの断面積を増加させて高いインダクタンス値を獲得することによって、優秀な性能及び特性を具現することができる導体パターン及びこれを含むコイル部品に関する。
【背景技術】
【０００２】
ディジタルＴＶ、スマートホン、ノートパソコンなどのような電子製品は、高周波帯域でのデータ送受信の機能が広く使われている。今後にも、このようなＩＴ電子製品は、一つの機器だけではなく、相互間のＵＳＢ、その他の通信ポートを接続して多機能化・複合化して活用頻度が高くなると予想される。
【０００３】
データ送受信を早く行うためには、ＭＨｚ帯域の周波数帯域からＧＨｚ帯域の高周波数帯域へと移動してより多量の内部信号ラインを通じてデータをやりとるようになる。
【０００４】
このように多量のデータをやりとるために、メイン機器と周辺機器との間でＧＨｚ帯域の高周波数帯域の送受信時、信号の遅延やその他ノイズによってデータを円滑に処理するのに問題が発生している。
【０００５】
そのため、ＩＴと周辺機器との接続部寄りにＥＭＩ対策部品を設けている。しかしながら、既存ＥＭＩ対策部品は巻線型／積層型タイプであって、チップ部品のサイズが大きく且つ電気的特性が悪く、特定の部位や大面積回路基板などのように限定領域のみに使用可能であった。そのため、電子製品のスリム化、小型化、複合化、多機能化への転換に応じるＥＭＩ対策部品が要求されている。
【０００６】
以下、添付の図１を参照して、従来技術によるＥＭＩ対策コイル部品の中でコモンモードフィルタについて詳記する。
【０００７】
図１〜図２ｃを参照して、従来のコモンモードフィルタは、下部磁性基板１０と、この下部磁性基板１０の上部に設けられ、内部に第１のコイルパターン２１と第２のコイルパターン２２とが上下対称して形成される絶縁層２０と、この絶縁層２０の上部に設けられる上部磁性体３０とを含んで構成される。
【０００８】
前記絶縁層２０は、前記下部磁性基板１０の上部に、薄膜工程によって、前記第１のコイルパターン２１及び前記第２のコイルパターン２２が内部に形成されるように設けられる。前記薄膜工程の一例が、特許文献１に示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開平８−２０３７３７号公報
【特許文献２】特開２００９−１０１３７号公報
【特許文献３】韓国特許出願公開第１０−２００２−０００７２２０号公報
【００１０】
前記絶縁層２０には、前記第１のコイルパターン２１に対して電気を入出力するための第１の入力リードパターン２１ａ及び第１の出力リードパターン２１ｂが形成され、前記第２のコイルパターン２２に対して電気を入出力するための第２の入力リードパターン２２ａ及び第２の出力リードパターン２２ｂが形成される。
【００１１】
詳しくは、前記絶縁層２０は、前記第１のコイルパターン２１及び前記第１の入力リードパターン２１ａを有する第１のコイル層と、前記第２のコイルパターン２２及び前記第２の入力リードパターン２２ａを有する第２のコイル層と、前記第１の出力リードパターン２１ｂ及び前記第２の出力リードパターン２２ｂを有する第３のコイル層とで構成される。
【００１２】
即ち、前記下部磁性基板１０の上面に、薄膜工程によって、前記第１のコイルパターン２１及び前記第１の入力リードパターン２１ａを形成してから絶縁材料をコーテイングして、前記第１のコイル層を形成する。
【００１３】
続いて、前記第１のコイル層の上面に、薄膜工程によって、前記第１のコイルパターン２１に対応する前記第２のコイルパターン２２及び前記第２の入力リードパターン２２ａを形成してから絶縁材料をコーテイングして、前記第２のコイル層を形成する。
【００１４】
続いて、前記第１のコイルパターン２１及び前記第２のコイルパターン２２の外部出力のために、前記第２のコイル層の上面に、薄膜工程によって前記第１の出力リードパターン２１ｂ及び前記第２の出力リードパターン２２ｂを形成してから絶縁材料をコーティングして、第３のコイル層を形成する。
【００１５】
前記第１のコイルパターン２１及び前記第２のコイルパターン２２は、前記第１の出力リードパターン２１ｂ及び前記第２の出力リードパターン２２ｂに各々ビア接続構造を通じて電気的に接続される。
【００１６】
また、前記第１の入力リードパターン２１ａは第１の外部入力端子４１ａに接続され、前記第１の出力リードパターン２１ｂは前記第１の外部入力端子４１ａに対応する第１の外部出力端子（図示せず）に接続され、前記第２の入力リードパターン１２２ａは第２の外部入力端子１４２ａに接続され、前記第２の出力リードパターン１２２ｂは前記第２の外部入力端子１４２ａに対応する第２の外部出力端子（図示せず）に接続される。
【００１７】
ここでは示されていないが、前記第１〜３のコイル層はシート形状で製作され、積層方式で結合されることによって、前述の第１及び第２のコイルパターン、第１及び第２の入力リードパターン、及び第１及び第２の出力リードパターンを含む絶縁層を構成する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１８】
しかし、前述のように構成された従来のコモンモードフィルタは、性能及び容量の向上のために、前記第１のコイルパターン２１及び前記第２のコイルパターン２２の長さを増加させるが、この場合、第１のコイルパターン２１及び第２のコイルパターン２２の断面積の増加に伴って製品の性能及び容量は向上するが、製品の水平サイズ（即ち、左右サイズ）が増加してしまう。そのため、製品の大型化をもたらすと共に、第１及び第２のコイルパターン以外の構成要素のサイズが増加し、製造費用を上昇させるという不都合がある。
【００１９】
その結果、従来のコモンモードフィルタは、性能及び容量の向上に伴う問題点によって、製品の性能及び容量の向上に限界及び制約があるという不都合がある。
【００２０】
本発明は上記の問題点に鑑みて成されたものであって、同じ導体パターンの面積に対比してコイル部品の左右サイズを減らし、小型化が可能な導体パターン及びこれを含むコイル部品を提供することに、その目的がある。
【００２１】
本発明の他の目的は、導体パターンの同じサイズに対比して導体パターンの断面積を増加させ、高いインダクタンス値を獲得することによって、優秀な性能及び特性を具現することができる導体パターン及びこれを含むコイル部品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２２】
上記目的を解決するために、本発明によれば、磁性基板上に螺旋形態で形成されるコイル部品の導体パターンであって、１次導体パターンと、この１次導体パターンの上に形成される２次導体パターンとを含み、前記１次導体パターンは、第１の横部と、該第１の横部の一面端部に電気的に接続される第１の縦部とを備える縦断面を有して形成され、前記２次導体パターンは、前記第１の横部に対応する第２の横部と、該第２の横部における前記第１の横部の一面と対向する一面端部に電気的に接続される第２の縦部とを備える縦断面を有して形成される導体パターンを提供する。
【００２３】
前記第１の縦部は、前記第１の横部の上面の内側端部に形成され、前記第２の縦部は、前記第２の横部の下面の外側端部に形成される。
【００２４】
前記第１の横部の横幅は１０〜１５μｍで、前記第１の横部の縦幅は３〜５μｍで、前記第１の縦部の横幅は３〜５μｍで、前記第１の縦部の縦幅は１２〜１５μｍである。
【００２５】
前記第２の横部及び前記第２の縦部は、前記第１の横部及び第１の縦部と同じサイズで形成される。
【００２６】
また、上記目的を解決するために、本発明によれば、磁性基板と、該磁性基板上に螺旋形態で形成される１次導体パターンと、この１次導体パターン上に前記１次導体パターンに対応して螺旋形態で形成される２次導体パターンとを含み、前記１次導体パターンは、第１の横部と、該第１の横部の一面端部に電気的に接続される第１の縦部とを備える縦断面を有して形成され、前記２次導体パターンは、前記第１の横部に対応する第２の横部と、該第２の横部における前記第１の横部の一面と対向する一面端部に電気的に接続される第２の縦部とを備える縦断面を有して形成されるコイル部品が提供される。
【００２７】
前記第１の縦部は、前記第１の横部の上面の内側端部に形成され、前記第２の縦部は、前記第２の横部の下面の外側端部に形成される。
【００２８】
また、前記第１の横部の横幅は１０〜１５μｍで、前記第１の横部の縦幅は３〜５μｍで、前記第１の縦部の横幅は３〜５μｍで、前記第１の縦部の縦幅は１２〜１５μｍである。
【００２９】
前記第２の横部及び前記第２の縦部は、前記第１の横部及び第１の縦部と同じサイズで形成される。
【発明の効果】
【００３０】
前述のように、本発明によれば、導体パターンの構造を改善することによって同じ導体パターンの面積に対比してコイル部品の左右サイズを減らすことができ、小型化が可能になるという効果が奏する。
【００３１】
また、本発明によれば、導体パターンの構造を改善することによって、導体パターンの同じサイズに対比して導体パターンの断面積を増加させ、高いインダクタンス値を獲得して、優秀な性能及び特性を具現することができるという効果が奏する。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】従来コイル部品の中でコモンモードフィルタを概略的に示す断面図である。
【図２ａ】図１の１次コイルパターンを概略的に示す平面図である。
【図２ｂ】図１の２次コイルパターンを概略的に示す平面図である。
【図２ｃ】図２ａの１次コイルパターンの出力側リードパターンと図２ｂの２次コイルパターンの出力側リードパターンとを概略的に示す平面図である。
【図３】本発明の一実施形態による導体パターンを含むコイル部品を概略的に示す断面図である。
【図４ａ】図３の導体パターンの一部を概略的に示す要部斜視図である。
【図４ｂ】図３の導体パターンの縦断面を概略的に示す断面図である。
【図５ａ】本発明による導体パターンの製造過程において、第１のマスクを介して１次導体パターンの第１の横部を１次フォト及び露光工程によってプレーティングした状態を概略的に示す断面図である。
【図５ｂ】同じく、図５ａの第１のマスクを剥離した状態を概略的に示す断面図である。
【図５ｃ】図５ｂで第２のマスクを介して、１次縦部及び２次導体パターンの第２の縦部を２次フォト及び露光工程によってプレーテイングした状態を概略的に示す断面図である。
【図５ｄ】図５ｃの第２のマスクを剥離した状態を概略的に示す断面図である。
【図５ｅ】図５ｄで第３のマスクを介して、２次横部を３次フォト及び露光工程によってプレーティングした状態を概略的に示す断面図である。
【図５ｆ】図５ｅの第３のマスクを剥離して１次導体パターン及び２次導体パターンを含む導体パターンを形成した状態を概略的に示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
以下、本発明の好適な実施の形態は図面を参考にして詳細に説明する。次に示される各実施の形態は当業者にとって本発明の思想が十分に伝達されることができるようにするために例として挙げられるものである。従って、本発明は以下示している各実施の形態に限定されることなく他の形態で具体化されることができる。そして、図面において、装置の大きさ及び厚さなどは便宜上誇張して表現されることができる。明細書全体に渡って同一の参照符号は同一の構成要素を示している。
【００３４】
本明細書で使われた用語は、実施形態を説明するためのものであって、本発明を制限しようとするものではない。本明細書において、単数形は文句で特別に言及しない限り複数形も含む。明細書で使われる「含む」とは、言及された構成要素、ステップ、動作及び／又は素子は、一つ以上の他の構成要素、ステップ、動作及び／又は素子の存在または追加を排除しないことに理解されたい。
【００３５】
以下、添付の図３〜図５ｆを参照して、本発明の一実施形態による導体パターン及びこれを含むコイル部品について詳記する。
【００３６】
図３は、本発明の一実施形態による導体パターンを含むコイル部品を概略的に示す断面図で、図４ａは、図３の導体パターンの一部を概略的に示す要部斜視図であり、図４ｂは、図３の導体パターンの縦断面を概略的に示す断面図である。
【００３７】
図５ａ〜図５ｆは各々、本発明による導体パターンの製造過程を説明するための工程図であって、図５ａは、第１のマスクを介して１次導体パターンの第１の横部を１次フォト及び露光工程によってプレーテイングした状態を概略的に示す断面図で、図５ｂは、図５ａの第１のマスクを剥離した状態を概略的に示す断面図であり、図５ｃは、図５ｂで第２のマスクを介して１次縦部及び２次導体パターンの第２の縦部を２次フォト及び露光工程によってプレーテイングした状態を概略的に示す断面図で、図５ｄは、図５ｃの第２のマスクを剥離した状態を概略的に示す断面図で、図５ｅは、図５ｄで第３のマスクを介して２次横部を３次フォト及び露光工程によってプレーティングした状態を概略的に示す断面図で、図５ｆは、図５ｅの第３のマスクを剥離して１次導体パターン及び２次導体パターンを含む導体パターンを形成した状態を概略的に示す断面図である。
【００３８】
図３〜図４ｂに示すように、本発明の一実施形態によるコイル部品は大きく、磁性基板１１０と、この磁性基板１１０上に設けられ、本発明による導体パターンを含むコイル層１２０と、このコイル層１２０の上部に設けられる上部磁性体１３０とを含んで構成される。
【００３９】
前記磁性基板１１０は、フェライト系列の磁性材料を含む基板形態の磁性体で構成される。
【００４０】
前記コイル層１２０は、前記磁性基板１１０上に螺旋形態で形成される１次導体パターン１２１と、この１次導体パターン１２１上に前記１次導体パターン１２１に対応して螺旋形態で形成される２次導体パターン１２２と、これらの１次導体パターン１２１と２次導体パターン１２２とを互いに電気的に分離させる絶縁層１２３とを含んで構成される。
【００４１】
前記絶縁層１２３には、前記１次導体パターン１２１で電気を入出力するための第１の入力リードパターン１２１ａ及び第１の出力リードパターン１２１ｂが形成され、前記２次導体パターン１２２で電気を入出力するための第２の入力リードパターン１２２ａ及び第２の出力リードパターン１２２ｂが形成される。
【００４２】
また、前記１次導体パターン１２１の出力端と前記２次導体パターン１２２の出力端とは、各々前記第１の出力リードパターン１２１ｂ及び前記第２の出力リードパターン１２２ｂにビア接続構造を通じて電気的に接続される。
【００４３】
本実施形態のコイル部品において、前記１次導体パターン１２１は、平面視螺旋形態で形成され、第１の横部１２１−１及びこの第１の横部１２１−１の一面端部に電気的に接続される第１の縦部１２１−２を備える縦断面を有して形成される。
【００４４】
また、前記２次導体パターン１２２も平面視螺旋形態で形成され、前記第１の横部１２１−１に対応する第２の横部１２２−１と、この第２の横部１２２−１における前記第１の横部１２１−１の一面と対向する一面端部に電気的に接続される第２の縦部１２２−２とを備える縦断面を有して形成される。
【００４５】
即ち、前記第１の縦部１２１−２は、前記第１の横部１２１−１の上面の内側端部に形成され、前記第２の縦部１２２−２は、前記第２の横部１２２−１の下面外側端部に形成される。
【００４６】
前記第１の横部１２１−１の横幅WH１は１０〜１５μｍで、前記第１の横部１２１−１の縦幅WV１は３〜５μｍで、前記第１の縦部１２１−２の横幅WH２は３〜５μｍで、前記第１の縦部１２１−２の縦幅WV２は１２〜１５μｍである。
【００４７】
一実施形態によれば、前記第２の横部１２２−１及び前記第２の縦部１２２−２は、前記第１の横部１２１−１及び第１の縦部１２１−２と同じサイズで形成されてもよい。
【００４８】
詳しくは、前記第２の横部１２２−１の横幅は１０〜１５μｍで、前記第２の横部１２２−１の縦幅は３〜５μｍで、前記第２の縦部１２２−２の横幅は３〜５μｍで、前記第２の縦部１２２−２の縦幅は１２〜１５μｍである。
【００４９】
前記第１の入力リードパターン１２１ａは第１の外部入力端子１４１ａに接続され、前記第１の出力リードパターン１２１ｂは前記第１の外部入力端子１４１ａに対応する第１の外部出力端子（図示せず）に接続され、前記第２の入力リードパターン１２２ａは第２の外部入力端子１４２ａに接続され、前記第２の出力リードパターン１２２ｂは前記第２の外部入力端子１４２ａに対応する第２の外部出力端子（図示せず）に接続される。
【００５０】
本実施形態による導体パターン及びこれを含むコイル部品では、前記１次導体パターン１２１は第１の横部１２１−１及び第１の縦部１２１−２を含んで構成され、前記２次導体パターン１２２は第２の横部１２２−１及び第２の縦部１２２−２を含んで構成されることによって、既存のコイルパターンの長さ、即ち、水平（左右）方向に実質的に同じサイズを維持しながら断面積を増加させることができる。これによって、製品の大型化を極小化または防止すると共に、製品の性能及び容量を向上させることができる。
【００５１】
また、本実施形態による導体パターン及びこれを含むコイル部品では、前記１次導体パターン１２１の第１の縦部１２１−２と前記２次導体パターン１２２の第２の縦部１２２−２とが前記絶縁層１２３で同じ水平層上に同時に形成される。そのため、前記１次導体パターン１２１及び前記２次導体パターン１２２の断面積の増加によって発生される製品の垂直サイズ（即ち、上下サイズ）の増加を最小化することができる。
【００５２】
詳しくは、図５ａ〜図５ｆを参照して、本実施形態の１次導体パターン１２１及び２次導体パターン１２２の製造過程について詳記する。
【００５３】
まず、図５ａに示すように、磁性基板の上面に絶縁層をコーティングした後、第１のマスク（Ｍ１）を用いる１次フォト及び露光工程、Ｃｕのような伝導性材料をプレーティングして前記１次導体パターン１２１中の第１の横部１２１−１を形成する。
【００５４】
続いて、図５ｂに示すように、前記第１のマスクのようなフォトレジストの除去及びエッチング工程などの１次剥離工程によって、前記第１の横部１２１−１を完成する。
【００５５】
続いて、図５ｃに示すように、第２のマスク（Ｍ２）を用いる２次フォト及び露光工程、伝導性材料をプレーティングして前記１次導体パターン１２１中の第１縦部１２１−２と前記２次導体パターン１２２中の第２の縦部１２２−２とを同時に形成する。
【００５６】
続いて、図５ｄに示すように、前記第２のマスクのようなフォトレジストの除去及びエッチング工程などの２次剥離工程によって、前記第１の縦部１２１−２と第２の縦部１２２−２とを同時に完成する。
【００５７】
続いて、図５ｅに示すように、第３のマスク（Ｍ３）を用いる３次フォト及び露光工程、伝導性材料をプレーティングして、前記２次導体パターン１２２中の第２の横部１２２−１を形成する。
【００５８】
最後に、図５ｆに示すように、前記第３のマスクのようなフォトレジストの除去及びエッチング工程などの３次剥離工程によって、前記第２の横部１２２−１を完成することによって、本実施形態による１次導体パターン１２１及び２次導体パターン１２２の形成を完了する。
【００５９】
前述のように、本実施形態による導体パターン及びこれを含むコイル部品では、前記１次導体パターン１２１の第１の縦部１２１−２と前記２次導体バターン１２２の第２の縦部１２２−２とを同じ水平層上に同時に形成することができる。
【００６０】
詳しくは、既存の１次コイルパターンと２次コイルパターンとの間を絶縁するための絶縁層上の空間に、前記１次導体パターン１２１の第１の縦部１２１−２及び前記２次導体パターン１２２の第２の縦部１２２−２を同時に形成する。これによって、前記１次導体パターン１２１及び前記２次導体パターン１２２の断面積の増加に伴ってコイル部品の性能や容量を増大する時、コイル部品の水平サイズ（即ち、左右サイズ）の増加を最小化すると共に製品の垂直サイズ（即ち、上下サイズ）の増加を最小化または防止することができる。
【００６１】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、前記した実施の形態の説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００６２】
１１０  磁性基板
１２０  コイル層
１２１  １次導体パターン
１２１ａ  第１の入力リードパターン
１２１ｂ  第１の出力リードパターン
１２２  ２次導体パターン
１２２ａ  第２の入力リードパターン
１２２ｂ  第２の出力リードパターン
１２３  絶縁層
１３０  上部磁性体
１４１ａ  第１の入力端子
１４２ａ  第２の入力端子
【図１】
0005855516.tif 000002
【図２ａ】
0005855516.tif 000003
【図２ｂ】
0005855516.tif 000004
【図２ｃ】
0005855516.tif 000005
【図３】
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【図４ａ】
0005855516.tif 000007
【図４ｂ】
0005855516.tif 000008
【図５ａ】
0005855516.tif 000009
【図５ｂ】
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【図５ｃ】
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【図５ｄ】
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【図５ｅ】
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【図５ｆ】
0005855516.tif 000014