(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
通気を確保しつつ水の浸入を防止するための防水通気フィルタであって、
樹脂フィルムであって、該樹脂フィルムを厚さ方向に貫通する複数の貫通孔と、内部が樹脂で詰まった中実の部分と、を有する樹脂フィルムと、
前記樹脂フィルムの厚さ方向の両面のうちの少なくとも一方の面上に、前記複数の貫通孔と対応する位置に開口を有するように形成された、疎水性および撥油性を有する処理層と、
前記樹脂フィルムの厚さ方向の両面のうちの一方の面の周縁部に前記処理層を挟んで貼着された環状の粘着剤と、
を備え、
前記複数の貫通孔は複数のストレート孔であり、
前記樹脂フィルムの輪郭で規定される面積に対する全ての前記複数の貫通孔の断面積の総和の割合は５０％以下であり、
前記樹脂フィルムの厚さ方向に沿って観察したときに、前記処理層の前記開口は、前記環状の粘着剤と重複する位置および重複しない位置の両方に存在する、防水通気フィルタ。
【請求項２】
通気を確保しつつ水の浸入を防止するための防水通気フィルタであって、
樹脂フィルムであって、該樹脂フィルムを厚さ方向に貫通する複数の貫通孔と、内部が樹脂で詰まった中実の部分と、を有する樹脂フィルムと、
前記樹脂フィルムの厚さ方向の両面のうちの少なくとも一方の面上に、前記複数の貫通孔と対応する位置に開口を有するように形成された、疎水性および撥油性を有する処理層と、
前記樹脂フィルムの厚さ方向の両面のうちの一方の面の周縁部に前記処理層を挟んで貼着された環状の粘着剤と、
を備え、
前記複数の貫通孔は複数のストレート孔であり、
金属板からなる筐体に貼り付けたときの接合力が５Ｎ以上であり、
前記樹脂フィルムの厚さ方向に沿って観察したときに、前記処理層の前記開口は、前記環状の粘着剤と重複する位置および重複しない位置の両方に存在する、防水通気フィルタ。
【請求項３】
通気を確保しつつ水の浸入を防止するための防水通気フィルタであって、
樹脂フィルムであって、該樹脂フィルムを厚さ方向に貫通する複数の貫通孔と、内部が樹脂で詰まった中実の部分と、を有する樹脂フィルムと、
前記樹脂フィルムの厚さ方向の両面のうちの少なくとも一方の面上に、前記複数の貫通孔と対応する位置に開口を有するように形成された、疎水性および撥油性を有する処理層と、
前記樹脂フィルムの厚さ方向の両面のうちの一方の面の周縁部に前記処理層を挟んで貼着された環状の粘着剤と、
を備え、
前記複数の貫通孔は複数のストレート孔であり、
開口を有する金属板に前記開口を塞ぐように貼り付けた後に、ＪＩＳ  Ｐ８１１７と同様にして測定したときの測定値を６４２ｍｍ2の面積に換算して得たガーレー数が２２．１秒／１００ｍＬ以下であり、
前記樹脂フィルムの厚さ方向に沿って観察したときに、前記処理層の前記開口は、前記環状の粘着剤と重複する位置および重複しない位置の両方に存在する、防水通気フィルタ。
【請求項４】
樹脂フィルムの厚さ方向の両面のうちの少なくとも一方の面上に疎水性および撥油性を有する処理層を形成する工程であって、前記樹脂フィルムは前記樹脂フィルムを厚さ方向に貫通する複数の貫通孔と内部が樹脂で詰まった中実の部分とを有し、前記複数の貫通孔は複数のストレート孔であり、前記処理層は前記複数の貫通孔と対応する位置に開口を有するように形成される工程と、
前記樹脂フィルムの厚さ方向の両面のうちの一方の面の周縁部に前記処理層を挟んで環状の粘着剤を貼着する工程と、
を含み、
前記環状の粘着剤を貼着する工程において、前記樹脂フィルムの厚さ方向に沿って観察したときに、前記処理層の前記開口が前記環状の粘着剤と重複する位置および重複しない位置の両方に存在することとなるように、前記環状の粘着剤を貼着する、防水通気フィルタの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば筐体に装着される防水通気フィルタおよびこの防水通気フィルタの使用に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、自動車ＥＣＵ（Electrical Control Unit），モーター，ランプ，センサーなどの自動車電装部品、電動歯ブラシ，シェーバー，携帯電話などの家電製品、太陽電池などでは、電子部品や制御基板などを収容する筐体に、筐体の内部と外部の圧力差を解消する目的で開口が設けられ、その開口を防水通気フィルタで塞ぐことが行われている。この防水通気フィルタは、筐体の内外での通気を確保しつつ筐体内への水や塵などの異物の侵入を防止するものである。
【０００３】
このような防水通気フィルタには、通気性が良好で耐水圧が高いポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）多孔質膜がよく用いられる（例えば、特許文献１参照）。ＰＴＦＥ多孔質膜は、通常、ＰＴＦＥ微粉末をシート状に成形し、このシート状成形体を直交する二方向に延伸することにより得られる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−２３７９４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、防水通気フィルタは、例えば熱溶着や超音波溶着によりあるいは接着剤を用いて筐体に貼り付けられることがあるが、筐体への貼り付けの作業性を向上させるという観点からは、防水通気フィルタの周縁部に沿って環状の両面テープを設けることが好ましい。
【０００６】
しかしながら、ＰＴＦＥ多孔質膜を用いた防水通気フィルタでは、ＰＴＦＥ多孔質膜を作製する際の延伸倍率を大きくするとＰＴＦＥ多孔質膜の繊維径が細くなり、ＰＴＦＥ多孔質膜と両面テープとの接着面積の減少からそれらの接着力が弱くなることがある。特に、そのような防水通気フィルタを高温環境下に置いた場合には、ＰＴＦＥ多孔質膜と両面テープとの接着力が大きく低下し、それらの界面から筐体内部に水が侵入することがある。
【０００７】
本発明は、このような事情に鑑み、両面テープを強固に保持する防水通気フィルタおよびこの防水通気フィルタの使用を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するために、本発明は、通気を確保しつつ水の浸入を防止するための防水通気フィルタであって、非多孔質の樹脂フィルムであって該樹脂フィルムを厚さ方向に貫通する、０．０１μｍ以上１０μｍ以下の所定のサイズを有する複数の貫通孔が形成された樹脂フィルムと、前記樹脂フィルムの厚さ方向の両面のうちの少なくとも一方の面上に、前記複数の貫通孔と対応する位置に開口を有するように形成された、疎水性および撥油性を有する処理層と、前記樹脂フィルムの厚さ方向の両面のうちの一方の面の周縁部に前記処理層を挟んで貼着された環状の両面テープと、を備える、防水通気フィルタを提供する。
【０００９】
ここで、貫通孔に関する「サイズ」とは、貫通孔の断面積と等しい円の直径のことである。
【００１０】
また、本発明は、上記の防水通気フィルタを用いて筐体に設けられた開口を塞ぎ、前記防水通気フィルタを介して前記筐体の内部と外部の圧力差を解消する、防水通気フィルタの使用を提供する。
【発明の効果】
【００１１】
上記の構成によれば、樹脂フィルムに形成された貫通孔により通気を可能としつつ、樹脂フィルム上の処理層により防水性を確保することができる。しかも、非多孔質の樹脂フィルムを用いることにより、樹脂フィルム上に形成された処理層と両面テープとの接着面積を大きく確保することができる。従って、本発明によれば、両面テープと処理層とを十分な接着力で接着して、両面テープを強固に保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態に係る防水通気フィルタの模式的な断面図である。
【図２】別の実施形態に係る防水通気フィルタの模式的な断面図である。
【図３】接合力を測定する方法を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、添付の図面を参照しつつ本発明の実施形態について説明する。
【００１４】
図１に、本発明の一実施形態に係る防水通気フィルタ１を示す。この防水通気フィルタ１は、通気を確保しつつ水の侵入を防止するためのものである。例えば、防水通気フィルタ１は、筐体（図示せず）に設けられた開口を塞ぐように筐体に装着され、該防水通気フィルタ１を介して筐体の内部と外部の圧力差を解消するために使用される。
【００１５】
具体的に、防水通気フィルタ１は、非多孔質の樹脂フィルム２と、樹脂フィルム２上に形成された処理層３と、樹脂フィルム２の周縁部に沿う環状の両面テープ４とを備えている。ここで、「非多孔質」とは、内部が樹脂で詰まった中実のことをいう。
【００１６】
樹脂フィルム２の形状は、特に限定されない。例えば、樹脂フィルム２は、平面視で（厚さ方向から見たときに）円形であってもよいし、多角形であってもよい。
【００１７】
樹脂フィルム２には、該樹脂フィルム２を厚さ方向に貫通する複数の貫通孔２１が形成されている。換言すれば、貫通孔２１は、樹脂フィルム２の厚さ方向の両面に開口している。貫通孔２１は、典型的には、一定の断面形状で樹脂フィルム２を直線状に貫通するストレート孔である。このような貫通孔は、例えばイオンビーム照射およびエッチングにより形成できる。また、イオンビーム照射およびエッチングでは、サイズおよび軸方向が揃った貫通孔を樹脂フィルム２に形成することができる。
【００１８】
なお、貫通孔２１の断面形状は、特に限定されず、円形であってもよいし、不定形であってもよい。また、貫通孔２１の軸方向は、樹脂フィルム２の厚さ方向の両面に垂直な方向である必要はなく、その方向から傾いていてもよい。
【００１９】
貫通孔２１は、０．０１μｍ以上１０μｍ以下の所定のサイズを有している。なお、貫通孔２１のサイズは、全ての貫通孔２１で完全に一致している必要はなく、全ての貫通孔２１で実質的に同じ値とみなせる程度（例えば、標準偏差が平均値の１０％以下）であればよい。貫通孔２１のサイズは、エッチング時間やエッチング処理液濃度により調整できる。好ましい貫通孔２１のサイズは、０．５μｍ以上５μｍ以下である。
【００２０】
貫通孔２１は、樹脂フィルム２の全面に亘って密度が１０〜１×１０8個／ｍｍ2の範囲のうちの特定の帯域（例えば、最大密度が最小密度の１．５倍以下）に収まるように一様に分布していることが好ましい。貫通孔２１の密度は、イオンビーム照射時のイオン照射数により調整できる。より好ましい貫通孔２１の密度は、１×１０3〜１×１０7個／ｍｍ2である。
【００２１】
樹脂フィルム２の気孔率（樹脂フィルム２の輪郭で規定される面積に対する全ての貫通孔２１の断面積の総和の割合）は、特に限定されないが、使用用途に耐え得るフィルム強度を保つ観点から、５０％以下であることが好ましく、３５％以下であることがより好ましい。
【００２２】
また、樹脂フィルム２の厚さは特に限定されないが、小孔径（高耐水圧）および高気孔率（高通気）の構造を実現するため（厚みのある基材でも小径の孔を形成するため）、前記所定のサイズに対する樹脂フィルム２の厚さの比（所定のサイズをＤ、樹脂フィルムの厚さをＴとしたときのＴ／Ｄ）が１以上１００００以下であることが好ましく、５以上１０００以下であることがより好ましい。
【００２３】
樹脂フィルム２を構成する材料は特に限定されないが、アルカリ溶液、酸化剤溶液、または酸化剤を含むアルカリ溶液により分解する樹脂が好ましい。例えば、樹脂フィルム２は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）およびポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ）から選ばれる少なくとも１種の樹脂からなる。
【００２４】
貫通孔２１を形成するための上述したエッチングでは、樹脂フィルム２を構成する材料に応じたアルカリ溶液や酸化剤溶液などのエッチング処理液を用いる。例えば、水酸化カリウムや水酸化ナトリウムなどのアルカリ溶液は、樹脂を加水分解させる溶液として用いることができる。また、例えば、亜塩素酸水溶液、次亜塩素酸水溶液、過酸化水素水、過マンガン酸カリウム溶液などの酸化剤溶液は、樹脂を酸化分解させる溶液として用いることができる。例えば、ＰＥＴ、ＰＥＮ、ＰＣのいずれかで樹脂フィルム２を構成する場合は、エッチング処理液として水酸化ナトリウムを主成分とする溶液を用い、ＰＩで樹脂フィルム２を構成する場合は、エッチング処理液として次亜塩素酸ナトリウムを主成分とする溶液を用いる。また、ＰＶｄＦで樹脂フィルム２を構成する場合は、エッチング処理液として水酸化ナトリウムを主成分とする溶液に過マンガン酸カリウムを添加した溶液を用いてＰＶｄＦを分解させる。
【００２５】
あるいは、貫通孔２１が形成された樹脂フィルム２としては、オキシフェン社やミリポア社が販売するメンブレンフィルタを用いることも可能である。
【００２６】
なお、樹脂フィルム２は、必ずしも単層である必要はなく、複数層に分かれていてもよい。
【００２７】
処理層３は、図１では樹脂フィルム２の厚さ方向の両面のうちの一方の面上に形成されているが、樹脂フィルム２の両面上に形成されていてもよい。すなわち、処理層３は、樹脂フィルム２の厚さ方向の両面のうちの少なくとも一方の面上に形成されていればよい。
【００２８】
具体的に、処理層３は、貫通孔２１と対応する位置に開口３１を有するように形成されており、疎水性および撥油性を有している。このような処理層３は、疎水性の撥油剤を樹脂フィルム２上に薄く塗布し、乾燥させることにより形成できる。そのような撥油剤としては、例えばパーフルオロアルキル基を持つフッ素系コーティング剤が挙げられる。なお、処理層３の厚さは、貫通孔２１に関する上述した所定のサイズの半分未満であることが好ましい。
【００２９】
上記のように貫通孔２１が形成された樹脂フィルム２に撥油剤を塗布して乾燥させた場合は、貫通孔２１の内周面も処理層３と連続する第２の処理層で覆うことが可能である。この場合、処理層３の開口３１の大きさは、貫通孔２１の大きさよりも第２の処理層分だけ小さくなる。
【００３０】
両面テープ４は、樹脂フィルム２の処理層３で覆われた面の周縁部に、処理層３を挟んで貼着されている。なお、処理層３が樹脂フィルム２の両面に形成されている場合には、両面テープ４は樹脂フィルム２のどちらの面に貼着されていてもよい。すなわち、両面テープ４は、樹脂フィルム２の厚さ方向の両面のうちの一方の面の周縁部に、処理層３を挟んで貼着される。
【００３１】
両面テープ４は、基材の両面に粘着剤が塗布されたものである。基材および粘着剤は特に限定されない。例えば、基材としては、ＰＥＴからなる不織布を用いることができ、粘着剤としては、アクリル系粘着剤やシリコン系粘着剤を用いることができる。
【００３２】
樹脂フィルム２における両面テープ４が貼着された面と反対側の面には、例えば図２に示すように通気性支持材５が積層されていてもよい。通気性支持材５は、図２に示すように樹脂フィルム２に直接積層されていてもよい。あるいは、樹脂フィルム２の厚さ方向の両面上に処理層３が形成されている場合には、通気性支持材５は、処理層３を挟んで樹脂フィルム２に積層されていてもよい。通気性支持材５としては、樹脂フィルム２よりも通気性に優れたものであることが好ましく、例えば織布、不織布、ネット、メッシュなどを用いることができる。また、通気性支持材５の材質としては、例えばポリエステル、ポリエチレン、アラミド樹脂などが挙げられる。
【００３３】
樹脂フィルム２と通気性支持材５とは、熱溶着、接着剤による接着など通常の方法で接合される。樹脂フィルム２と通気性支持材５との接合は部分的に行われ、その接合部分の面積は全面積の５〜２０％であることが好ましい。接合部分の面積が全面積の５％未満であると、樹脂フィルム２と通気性支持材５が剥がれ易くなり、２０％を超えると、接合部分で耐水圧が低くなるからである。また、接合部分は、全面積に対して均一に分散していることが好ましい。
【００３４】
以上の構成の防水通気フィルタ１を開口を有する金属板（例えば、ステンレス鋼板）に前記開口を塞ぐように貼り付けた後に、ＪＩＳ  Ｌ１０９２−Ａ（低水圧法）またはＪＩＳ  Ｌ１０９２−Ｂ（高水圧法）と同様にして測定したときの耐水圧は、１ｋＰａ以上１０００ｋＰａ以下であることが好ましい。
【００３５】
また、防水通気フィルタ１を開口を有する金属板に前記開口を塞ぐように貼り付けた後に、ＪＩＳ  Ｐ８１１７と同様にして測定したときの測定値を６４２ｍｍ2の面積に換算
して得たガーレー数は、０．５秒／１００ｍＬ以上５００秒／１００ｍＬ以下であることが好ましい。
【００３６】
本実施形態の防水通気フィルタ１では、樹脂フィルム２に形成された貫通孔２１により通気を可能としつつ、樹脂フィルム２上の処理層３により防水性を確保することができる。しかも、非多孔質の樹脂フィルム２を用いることにより、樹脂フィルム２上に形成された処理層３と両面テープ４との接着面積を大きく確保することができる。従って、本実施形態の防水通気フィルタ１では、両面テープ４と処理層３とを十分な接着力で接着して、両面テープ４を強固に保持することができる。
【００３７】
ところで、従来のＰＴＦＥ多孔質膜を用いた防水通気フィルタでは、厚さを厚くするためにＰＴＦＥ多孔質膜を複数枚積層することがある。この場合、耐圧試験時にＰＴＦＥ多孔質膜同士の界面から、ＰＴＦＥ多孔質膜単体の耐水圧よりも低い圧力で水が漏れることがある。これに対し、本実施形態の防水通気フィルタ１では、厚さを厚くするには厚さの厚い樹脂フィルム２を用いるだけでよいため、耐水圧試験時の不具合を生じることがない。なお、厚さの厚い樹脂フィルム２に貫通孔２１を形成するには、イオンビーム照射時に重イオンを高加速度で高密度に照射すればよい。
【００３８】
さらには、ＰＴＦＥ多孔質膜は延伸により多孔質化されているので、ＰＴＦＥ多孔質膜を用いた防水通気フィルタでは引っ張り強度が低い。これに対し、本実施形態の防水通気フィルタ１は未延伸であるために、引っ張り強度が高い。つまり、本実施形態の防水通気フィルタ１によれば、加工性や外力に対する耐性の向上が期待できる。
【００３９】
また、本実施形態の構成であれば、通気性支持材５を用いる場合に通気性支持材５と同じ素材の樹脂フィルム２を用いることができるため、例えば熱ラミネート時の相溶性を向上させて通気性支持材５と樹脂フィルム２との接着強度を向上させることができる。
【実施例】
【００４０】
以下、実施例を挙げて本発明を詳細に説明するが、本発明は、これら実施例に何ら制限されるものではない。
【００４１】
（実施例１）
樹脂フィルムとして、ＰＥＴからなる無孔のベースシートに、イオンビーム照射およびエッチングにより直径０．４μｍの貫通孔を形成した厚さ２３μｍのサンプルＡ（オキシフェン社製Ｏｘｙｄｉｓｋ）を用いた。
【００４２】
サンプルＡの樹脂フィルムの一方面に、通気性支持材としてＰＥＴからなる不織布を熱溶着により積層した後、樹脂フィルムの他方面に、フッ素系処理剤（信越化学社製Ｘ−７０−０２９Ｃ）を塗布して乾燥させ、疎水性および撥油性を有する処理層を形成した。このようにして作製された積層体を直径１０ｍｍの円形に打ち抜き、打ち抜かれた積層体の処理層側の面の周縁部に、ＰＥＴからなる基材の両面にアクリル系粘着剤が塗布された、内径５．５ｍｍ、外径１０ｍｍのリング状の両面テープを貼り付けて、防水通気フィルタを得た。
【００４３】
（実施例２）
樹脂フィルムとして、ＰＥＴからなる無孔のベースシートに、イオンビーム照射およびエッチングにより直径０．８μｍの貫通孔を形成した厚さ２２μｍのサンプルＢ（オキシフェン社製Ｏｘｙｄｉｓｋ）を用いた以外は実施例１と同様にして防水通気フィルタを得た。
【００４４】
（実施例３）
樹脂フィルムとして、ＰＥＴからなる無孔のベースシートに、イオンビーム照射およびエッチングにより直径１．０μｍの貫通孔を形成した厚さ２２μｍのサンプルＣ（オキシフェン社製Ｏｘｙｄｉｓｋ）を用いた以外は実施例１と同様にして防水通気フィルタを得た。
【００４５】
（比較例１）
樹脂フィルムとして、ＰＥＴからなる、厚さ２５μｍの無孔フィルムを用いた以外は実施例１と同様にして、通気性を有しない接着シートを得た。
【００４６】
（比較例２）
樹脂フィルムの代わりに、厚さ１５μｍ、平均孔径０．８μｍのＰＴＦＥ多孔質膜を用いた以外は実施例１と同様にして防水通気フィルタを得た。ＰＴＦＥ多孔質膜は、まずＰＴＦＥ微粉末に液状潤滑剤を混合したものを押し出してシート状に成形し、ついでシート状成形体を圧延するとともに乾燥させた後に、ＰＴＦＥの融点以下の２８０℃で縦方向に４．５倍、横方向に１５倍に延伸して作製した。
【００４７】
（接合力測定試験）
実施例および比較例の防水通気フィルタまたは接着シートに対して、金属板からなる筐体に貼り付けたときの接合力を測定する接合力測定試験を行った。まず、図３に示すように、防水通気フィルタまたは接着シートを、これらの構成要素である両面テープにより、直径３ｍｍの開口が設けられた筐体に筐体の内側から開口を塞ぐように、換言すれば筐体の開口を通じて処理層が筐体の外部に面するように貼り付けた。防水通気フィルタまたは接着シートの筐体への貼り付けは、筐体の上に防水通気フィルタまたは接着シートを乗せた後に、防水通気フィルタまたは接着シートの上から質量２ｋｇのロールを５ｍｍ／秒の速度で一往復させて行った。
【００４８】
ついで、筐体に貼り付けられた防水通気フィルタまたは接着シートを、温度２５℃、相対湿度６５％の環境下で３０分間エージングした。その後、直径１．１ｍｍの端子を有するプッシュプルゲージ（アイコーエンジニアリング社製９５０２）を用い、筐体の外部から筐体の開口を通じてプッシュプルゲージの端子で防水通気フィルタまたは接着シートを押し上げ、防水通気フィルタまたは接着シートが剥がれ始めたときの押し上げ力を接合力として測定した。また、防水通気フィルタまたは接着シートが剥がれ始めたときには、どこで破壊が生じているかを確認した。
【００４９】
さらに、耐久性を確認するために、筐体に貼り付けられた防水通気フィルタまたは接着シートを８０℃の温水中に４８時間浸漬し、その後にも接合力の測定を行った。これらの試験結果を表１に示す。
【００５０】
【表１】
0005898803.tif 000002
【００５１】
比較例１，２では、両面テープと処理層との界面で破壊が起きている。これは、両面テープと処理層との接着力が弱いことを示している。これに対し、実施例１〜３では両面テープの内部で破壊が起きており、これから両面テープと処理層との接着力が高いことが分かる。また、ＰＴＦＥ多孔質膜を用いた比較例２では、温水浸漬後の接合力が約４５％低下しているが、樹脂フィルムを用いた実施例１〜３では、温水浸漬後の接合力の低下が１６％未満に抑えられ、温水浸漬後でも接合力が５Ｎ以上であった。
【００５２】
（耐水圧試験およびガーレー試験）
次に、実施例および比較例の防水通気フィルタに対して、耐水圧試験およびガーレー試験を行った。まず、接合力試験のときと同様に、防水通気フィルタを筐体に接合した。ついで、ＪＩＳ  Ｌ１０９２−Ｂ（高水圧法）と同様にして、筐体の外側から１００ｋＰａ／分で水圧をかけ、防水通気フィルタから水が漏れ出したときの圧力を耐水圧として測定した。
【００５３】
ガーレー試験では、防水通気フィルタが接合された上記の筐体を、ＪＩＳ  Ｐ８１１７に規定されるガーレー試験機にセットし、１００ｍＬの空気が防水通気フィルタを通過するのに要する時間を測定した。その後、この測定値を、６４２ｍｍ2の面積に換算してガーレー数を算出した。
【００５４】
それらの結果を表２に示す。
【００５５】
【表２】
0005898803.tif 000003
【００５６】
表２から、樹脂フィルムを用いた実施例１〜３では、耐水圧も高く、通気度も高いことが分かる。
【産業上の利用可能性】
【００５７】
本発明の防水通気フィルタは、自動車電装部品、家電製品、太陽電池の他にも、例えば外灯などの屋外灯や電車等のランプにも使用可能である。
【符号の説明】
【００５８】
１    防水通気フィルタ
２    樹脂フィルム
２１  貫通孔
３    処理層
３１  開口
４    両面テープ
５    通気性支持材
【図１】
0005898803.tif 000004
【図２】
0005898803.tif 000005
【図３】
0005898803.tif 000006