(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体と、前記容器本体内に収納される内容器と、前記内容器内の液体を加熱する加熱手段と、前記容器本体の上方に設けられる蓋体を有する電気ポットであって、
前記蓋体は、エア給湯用のベローズポンプユニットと、前記内容器内に連通する入口、外部に連通する出口、及び蒸気及び水が通る通路を有する前記蓋体と別体の蒸気回収ユニットを有し、
前記ベローズポンプユニットと前記蒸気回収ユニットとの間に筒状の壁を有することを特徴とする電気ポット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、電気ポットの蓋体内に設けられ、全ての蒸気を結露水にする蒸気レス構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の電気ポットは、容器本体内に水を入れる内容器を有し、この内容器内の水をその底部外面に設けられるヒータ等の加熱手段によって加熱し、加熱沸騰した湯を容器本体の底部に設けられる電動ポンプにより給湯通路を介して給湯口より給湯するもので、多くの家庭で用いられている。
【０００３】
電気ポットには、蓋体の内部に内容器内と蒸気口とを連通する蒸気通路を設け、余分な蒸気を外部に排出するようにしたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
ところで、従来のように、内容器内で発生した蒸気を蒸気通路を介して蒸気口より外部に排出すると、外部に流出する蒸気に当たり火傷を負う等の弊害が生ずる恐れがある。
【０００５】
このような弊害をなくすために本出願人は、蒸気回収ユニットを設けた蒸気レスの電気ポットを先願出願（特願２０１１−１０９２５３号）として出願している。
【０００６】
この発明は、図１１に示すように、ジグザグ状に蛇行した１経路からなる通路ｂを有する蒸気回収ユニットａを蓋体内に設け、内容器内で発生する蒸気を通路ｂ内で結露水に変換するものである。即ち、蒸気導入口ｃから矢印（１）のように蒸気回収ユニットａ内に導入される蒸気は、肩部材との間に形成される空間ｅで矢印（２）のように反転され、ジグザグ状に蛇行した通路ｂを矢印（３）〜（７）のように流れ、流れる途中で全ての蒸気は冷えて結露水になり、残る圧力のみが給湯口近傍に開口する出口孔ｄから大気に開放される。
【０００７】
ところで、 電気ポットには、ベローズポンプユニットを蓋体の中央部に配置してエア給湯するものがあるが、このようなものに上記通路を有する蒸気回収ユニットは配置できない。
【０００８】
また、例え蓋体に蒸気回収ユニットとベローズポンプユニットを配置可能であるとしても、ベローズポンプユニットは内容器内に空気を押し込むものであるため内容器内の熱が伝わりベローズポンプユニット全体が暖められるものであるのに対して、蒸気回収ユニットは蒸気を冷却して水にするものであり、ベローズポンプユニットの近傍に蒸気回収ユニットを配置すると蒸気回収ユニットの機能が十分奏されなくなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】実開昭６３−１７９９１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本願発明は、上記欠点を解消するもので、ベローズポンプユニットと蒸気回収ユニットとのそれぞれが有する機能を低減することなく蓋体内への配置を可能にすることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するため、本願発明は以下の構成を採用する。
【００１２】
請求項１に係る発明では、容器本体と、前記容器本体内に収納される内容器と、前記内容器内の液体を加熱する加熱手段と、前記容器本体の上方に設けられる蓋体を有する電気ポットであって、前記蓋体は、エア給湯用のベローズポンプユニットと、前記内容器内に連通する入口、外部に連通する出口、及び蒸気及び水が通る通路を有する前記蓋体と別体の蒸気回収ユニットを有し、前記ベローズポンプユニットと前記蒸気回収ユニットとの間に筒状の壁を有する構成。
【００１３】
また、前記壁は、前記蒸気回収ユニットの高さ以上である構成でもよい。
【００１４】
また、前記蒸気回収ユニットは、前記壁の外面近傍で前記壁を囲む構成でもよい。
【００１５】
また、前記壁は前記蓋体と一体または別体で、その下端部は前記ベローズポンプユニットのベローズの下端部に当接する構成でもよい。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１に係る発明では、蓋体に設けるベローズポンプユニットと蒸気回収ユニットとの間に壁を介在させることにより、ベローズポンプユニットから蒸気回収ユニットへの熱伝達を低減或いはなくすことができ、蒸気回収ユニットの蒸気レス効果の低減を防止することができる。
【００１７】
また、壁を蒸気回収ユニットの高さ以上にすることにより、ベローズポンプユニットから蒸気回収ユニットへの熱の伝達をより確実に低減することができ、蒸気回収ユニットの蒸気レス効果の低減をより防止することができる。
【００１８】
また、蒸気回収ユニットで壁の外面近傍を囲むことにより、ベローズポンプユニットの熱によって壁が変形し非円形になると、押圧部材の上下動が滑らかに行われなくなるところ、蒸気回収ユニットで壁の外面を保持することができ、壁の変形を防止することができる。
【００１９】
また、蓋体に一体または別体で形成される壁の下端部をベローズポンプユニットのベローズの下端部に当接することにより、ベローズの浮き上がりによるシール不良を防止することができるとともに、蒸気回収ユニットから放散される熱による蓋体の変形を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】電気ポットの全体断面図
【図２】電気ポットの蓋体の拡大断面図
【図３】蓋上部材を外した蓋体を斜め上方から見た斜視図
【図４】蓋下部材の円形リング近傍を下から見た図（破線は内蓋部材の蒸気口を便宜的に示す）
【図５】蓋体内に設けられる蒸気回収ユニットの側面図
【図６】蓋体内に設けられる蒸気回収ユニットを上下に分離した状態を上方から見た斜視図
【図７】蒸気回収ユニットの下ケースの平面図（矢印は蒸気等の流れを示す。）
【図８】図６のＢ部拡大図
【図９】ロック部材を外した蓋体を斜め上方から見た斜視図
【図１０】図２のＡ部の概略拡大図
【図１１】本出願人の先願出願の蒸気回収ユニットの下ケースの平面図
【実施例】
【００２１】
以下、添付の図面を参照して、本願発明の実施の形態について説明する。
【００２２】
図１に電気ポットの全体断面図示し、図２に電気ポットの蓋体の一部拡大断面図を示し、図３に蓋体内に蒸気回収ユニットを組み付けた斜視図を示し、図４に蓋下部材の下面の蒸気の流れを示し、図５乃至図８に蒸気回収ユニットの詳細を示し、図９、１０に壁の一部を示す。なお、給湯口側を前方側、給湯口側と反対側のヒンジ部側を後方側、前後方向に直交する側を左右側と呼ぶ。
【００２３】
電気ポットＰは、貯湯用の内容器３を備えた容器本体１と、該容器本体１を開閉する蓋体２と、前記内容器３を加熱する加熱手段としての電気ヒータ４と、前記内容器３内の湯を給湯口５より給湯するための給湯通路６と、該給湯通路６を介して湯を送り出す電動ポンプ７等を備えて構成される。また、容器本体１の外周部には、該ポットを持ち運びするための取手９ｂが設けられている。
【００２４】
前記容器本体１は、外周面を構成する合成樹脂製の外ケース８と、内周面を構成する前記内容器３と、前記外ケース８と内容器３とを結合する合成樹脂製の環状の肩部材９と、底面を構成する合成樹脂製の底部材１０及び該底部材１０の外周上に形成される溝内に収納され、容器本体１を回転する回転体１１からなる。
【００２５】
前記肩部材９のリング状の内壁部９ａの後方側で、後記するシールパッキン４９が当接する箇所には、蒸気センサ２４が配置される。また、肩部材９には、略半円弧状の取手９ｂが設けられる。
【００２６】
前記内容器３の底部には、雲母板に発熱体を保持させてなるマイカヒータ等の電気ヒータ４が取り付けられ、その底部中央には内容器３内の湯温を検出する湯温検出手段としての湯温センサー１２が設けられ、加熱及び保温制御のために用いられる。
【００２７】
前記給湯口５が設けられるポット前方側の上面には、図示しない表示部及び各種スイッチボタンが配置され、タイマー設定ならびに温度表示等の表示がなされる。また、前方側の下部空間には、転倒流出止水弁１３が設けられ、電気ポットＰが傾斜ならびに転倒した場合に、給湯通路６を閉鎖し、湯が外部に流出しないようにする。
【００２８】
前記蓋体２は、合成樹脂製の蓋上部材１４と該蓋上部材１４に対して図示しないビス等により結合される合成樹脂製の蓋下部材１５等とを有し、更に該蓋下部材１５の下部には、内容器３の開口端に対向する金属製の内蓋部材２１が設けられ、前記肩部材９の後部に設けられたヒンジ部２０を介して開閉自在に支持される。
【００２９】
前記蓋上部材１４は、略矩形状の平板状の部材であり、その前方側の中央部には平面視矩形状のロック部材１４ａが設けられ、このロック部材１４ａの前方側を下方に押圧することにより係止片１４ａａ（図３参照）が後退し、蓋体２はヒンジ部２０に設けられるばね力で開蓋される。
【００３０】
前記蓋下部材１５は、樹脂製の断面略お椀形状で、且つ平面視略矩形状の部材で、図示しないビス等により蓋上部材１４に取り付けられる。蓋下部材１５は、その底部に上方に突き出る形態で円筒状凹部１７が設けられるとともに、その円筒状凹部１７内には、円筒状凹部１７の内径より小さい外径を有する円形リブ１６が設けられる（図４等参照）。
【００３１】
図４に示すように、この円形リブ１６の前方側には、矩形状の小さな切欠１８が設けられるとともに、円形リブ１６と円筒状凹部１７との間の空間Ｓの後方側は、蒸気導出溝１９ａが連通し、この蒸気導出溝１９ａは蓋下部材１５の後方端で上下方向に開口する蒸気導出口１９に連通する。
【００３２】
蓋下部材１５の下方には、上記した内蓋部材２１が設けられる。この内蓋部材２１の内面には、前記空間Ｓ及び蒸気導出溝１９ａを囲む略円形状のシール部材２２が設けられ、内蓋部材２１が取付けられると前記空間Ｓ及び蒸気導出溝１９ａを閉鎖空間にする。
【００３３】
前記内蓋部材２１のシール部材２２が取付けられる中央には、図４で破線で示すように、蒸気口２２ａが設けられており、内容器３内の蒸気は、図２及び図４で矢印（１）で示すように、蒸気口２２ａから円形リブ１６内に入り、次いで矢印（２）で示すように前方側の切欠１８から、円形リブ１６と円筒状凹部１７との間の空間Ｓに入り、矢印（３）で示すように空間Ｓを後方側に迂回し、蒸気導出溝１９ａを経て蒸気導出口１９から後記蒸気回収ユニット３０に流入する。
【００３４】
また、蓋下部材１５の後方側であって肩部材９の内壁部９ａに対向する箇所には、矩形状開口１５ａ（図２参照）が設けられ、この矩形状開口１５ａには、矩形状のシールパッキン４９が嵌合する。そして、矩形状のシールパッキン４９の内周面には、蒸気回収ユニット３０の下ケース３２に形成される下傾斜部３５ａ２が当接し、蓋体２の閉蓋時、シールパッキン４９の外周面は、肩部材９の内壁部９ａに当接して、シールパッキン４９の内部にシール空間４９ａを形成する。
【００３５】
前記蓋上部材１４と前記蓋下部材１５との間には、後述するベローズポンプユニット６０が設けられる。また、前記蓋上部材１４と前記蓋下部材１５との間であって、ベローズポンプユニット６０の外周には、上方に蒸気回収ユニット３０が入る空間を残して、発泡スチロール等の断熱材２３が設けられ、蓋体２の断熱を行う。
【００３６】
断熱材２３の上方空間には、図１乃至図３に示すように蒸気回収ユニット３０が配置される。この蒸気回収ユニット３０を断熱材２３の上方に配置するのは、蒸気回収ユニット３０内の蒸気が上方への放熱により冷え易くして、できるだけ早く結露水にするためである。このように蓋上部材１４と蒸気回収ユニット３０との間に断熱材２３は設けないが、上方への放熱が多いと火傷する恐れが生じるため、蓋上部材１４と蒸気回収ユニット３０との間に空気層１４ｃを設ける。
【００３７】
前記蒸気回収ユニット３０は、蒸気を導入し、導入した蒸気を水にして回収する樹脂製の部材であり、蒸気の入口である蒸気導入パイプ４０の蒸気導入口４１と圧力が大気に抜ける出口である出口孔４５を有するとともに、その内部に左右方向にジグザグ状に蛇行する複数の経路、この例では２経路を有しており、蒸気導入口４１から導入する蒸気を内部のそれぞれの通路内で全て結露水にする。そのため、出口孔４５まで蒸気が行くことはなく、出口孔４５は圧力を外部に開放するための圧力開放口として機能する。なお、以下においては、入口及び出口近傍の通路は１経路で、途中の通路が複数経路、即ち２経路のものについて説明するが、出入口及び途中の通路が全て独立した経路からなるものでもよい。
【００３８】
蒸気回収ユニット３０は、上ケース３１及び下ケース３２からなる。上ケース３１及び下ケース３２は、ほぼ同形であり、それぞれの外端部を当接して接着剤で一体化されるものであり、前方側の平面視略コ字状のコ字状部３３と、そのコ字状部３３の後方側に伸びる平面視略トンネル状のトンネル状部３４と、そのトンネル状部３４の後方側に伸びる矩形状の舌状部３５とを有する。
【００３９】
前記コ字状部３３は、前方側の部分で、その中央の矩形状のくびれ部には平面視矩形状のロック部材１４ａが配置される。前記トンネル状部３４は、中央より後方側にかけての部分であり、その中央には蓋上部材１４の筒状体６５が入り込む嵌合孔３０ａが形成される。
【００４０】
前記舌状部３５は、トンネル状部３４の中央から後方側に伸びる部分で、その後方端に傾斜部３５ａを有する。この傾斜部３５ａは、上ケース３１に形成される上傾斜部３５ａ１と、下ケース３２に形成される下傾斜部３５ａ２とを有し、上傾斜部３５ａ１は、下傾斜部３５ａ２の略半分の長さであり、下傾斜部３５ａ２の上方に当接される。
【００４１】
図８に示すように下傾斜部３５ａ２は、１経路から複数、即ち２経路への分岐部であり、左右方向に３個の開孔、即ち、中央開孔３６ａと、左右開孔３６ｂ、３６ｂを有している。中央開孔３６ａは、左右開孔３６ｂ、３６ｂより小さく、蒸気導入口４１に連通し、左右開孔３６ｂ、３６ｂは、同形で中央開孔３６ａより大きく、下流側の２経路のそれぞれの通路に連通する。
【００４２】
蒸気回収ユニット３０は、蓋体２内の上部空間にその上部に空気層１４ｃを有する形態で配置される。その配置形態を図５に示す。蒸気回収ユニット３０が配置されると、コ字状部３３は水平状態になり、トンネル状部３４及び舌状部３５は、後方に向かって下がる傾斜状態になる。即ち、蒸気回収ユニット３０の出口である出口孔４５は、入口である蒸気導入口４１より高く、且つ途中経路は、出口側から入口側に向かって高さが高くならないようにされる。
【００４３】
なお、コ字状部３３もトンネル状部３４及び舌状部３５と同様の傾斜状態にしてもよい。しかし、すべてを傾斜状態にすると、蒸気回収ユニット３０の上下方向の長さが長くなるのでこのような形態を採用している。即ち、一部通路を水平にすることにより、結露水の戻りを低下することなく蓋体の上下方向の高さを低減することができる。
【００４４】
次いで蒸気回収ユニット３０の通路形状等について述べる。なお、上ケース３１の通路形状は、下ケース３２に形成されるものとほぼ同じであり、以下においては、図６及び図７（主として図７）に示す下ケース３２により説明する。なお、本実施例のものは、電気ポットＰの前後方向の中心線Ｃ−Ｃに対して左右方向にほぼ同形状の通路を有する２経路のものであるが、左右方向の通路を更に複数経路に分割してもよい。
【００４５】
下ケース３２のトンネル状部３４の後方側の中央には、蒸気の入口である蒸気導入口４１を有する蒸気導入パイプ４０が垂下されており、この蒸気導入パイプ４０は、蓋下部材１５の蒸気導出口１９に接続され、蒸気導出口１９から導出する蒸気を導入する。
【００４６】
この蒸気導入口４１は分岐部に設けられる中央開孔３６ａに連通する。この中央開孔３６ａは、同じく分岐部にある左右開孔３６ｂ、３６ｂに上記したシールパッキン４９の内部に形成されるシール空間４９ａを介して連通する。そして、左右開孔３６ｂ、３６ｂは前後方向の中心線Ｃ−Ｃに対して左右方向に形成されるそれぞれの通路に連通する。
【００４７】
なお、図８に示すように中央開孔３６ａの底面は、矢印で示すように後方から前方に向かって降下する降下傾斜面３６ａａとされ、左右開孔３６ｂ、３６ｂの底面は、同じく矢印で示すように後方から前方に向かって上昇する上昇傾斜面３６ｂｂとされており、結露水の蒸気導入口４１方向への戻りを助ける。
【００４８】
前記トンネル状部３４に形成される２経路の通路形状はほぼ同じであり、嵌合孔３０ａを形成している内周壁４２の外面には、複数、例えば３個の内リブ４２ａ・・・が外周壁４３方向に張り出すとともに、所定距離離れて一体（別体であってもよい。）に設けられ、外周壁４３の内面には、複数、例えば３個の外リブ４３ａ・・・が内周壁４２方向に張り出すとともに、３個の内リブ４２ａ・・・と交互に並ぶように所定距離離れて一体（別体であってもよい。）に設けられている。
【００４９】
そのため、左右開孔３６ｂ、３６ｂより導入する蒸気は、３個の内リブ４２ａ・・・と３個の外リブ４３ａ・・・との間をジグザク状に蛇行して流れ、冷やされ途中で結露水になる。なお、ジグザク状に蛇行して流れるとは、少なくとも１個の内リブ４２ａまたは外リブ４３ａと他のリブの一部を続けて流れるとの意味である。
【００５０】
また、上記内リブ４２ａ・・・及び外リブ４３ａ・・・の全ては、平面視でその先端部が根本部より後方側になるように傾斜して設けられる。また図５について説明したように底面も前方から後方に向かって下方に傾斜しており、蓋体２が後方側に傾斜、転倒或いは開蓋された場合、矢印で示すように結露水の内容器３方向への戻りを良好にする。
【００５１】
前記コ字状部３３には、その前方の右側に圧力が大気に抜ける出口であって、給湯口５の近傍で大気に連通する出口孔４５と、前後方向の中心線Ｃ−Ｃを挟んで出口孔４５の反対側、即ち左側に貯水部４６を有し、さらに出口孔４５及び貯水部４６より後方側には、前後方向の中心線Ｃ−Ｃを跨いで左右方向に伸びる一本の合流通路４７を有する。
【００５２】
この合流通路４７の入口部４７ａは、外周壁４３近傍まで伸びており、この入口部４７ａは蒸気導入口４１に連通し、入口部４７ａと反対側は出口孔４５に連通する。そして、電気ポットＰが右側に倒れた場合、内容器３内の湯が蒸気導入口４１から蒸気回収ユニット３０内に浸入し、前後方向の中心線Ｃ−Ｃ近傍まで至ったとしても入口部４７ａはそれより上方に位置するため、浸入した湯が出口孔４５から外部に流出することはない。
【００５３】
なお、出口孔４５は、蓋体２の前後いずれか一方側で、且つ前記蓋体２の左右いずれか一方側、即ち、蓋体２の４隅のいずれかであればよく、前記蒸気導入口４１である入口は、蓋体２の前後方向において前記出口孔４５と反対側のいずれか、即ち、中央部或いは左右側であればよい。
【００５４】
前記合流通路４７は、上流側通路４７ｂ及び下流側通路４７ｃを有する全体としてく字状に折れ曲がった通路である。即ち、前後方向の中心線Ｃ−Ｃを境にした上流側の上流側通路４７ｂは平面視で入口部４７ａ側が後方になるように傾斜し、同じく下流側の下流側通路４７ｃは平面視で前後方向の中心線Ｃ−Ｃに直交する方向である。そのため、蓋体２が後方側に傾斜、転倒或いは開蓋された場合、合流通路４７内の結露水は自重で入口部４７ａ方向に戻り、他の結露水も蒸気導入口４１方向へ戻る。
【００５５】
また、合流通路４７の底面は水平であるが、入口部４７ａ側に向かって下がるように傾斜させてもよい。このように傾斜させることにより蓋体２が水平な通常状態時、結露水の蒸気導入口４１方向への戻りがよくなる。
【００５６】
このように、合流通路４７は、く字状に折れ曲がった通路であり、電気ポットが前方側に傾斜或いは転倒した場合、く字状に折れ曲がった上側になる壁面で上方から流下する結露水を溜めるための貯留部５０を形成する。
【００５７】
蒸気回収ユニット３０の取付けは、蓋体２内に形成される空間に蒸気回収ユニット３０を嵌合し、下ケース３２の舌状部３５に左右に張り出して形成されるビス穴４８、４８にビスを挿入し、そのビスを蓋下部材１５に螺合することにより行われる。
【００５８】
上記したように前記舌状部３５の傾斜部３５ａが対向する箇所の蓋下部材１５には、下傾斜部３５ａ２に設けられる３個の開孔３６ａ、３６ｂ、３６ｂを合わせた面積より大きい面積の矩形状開口１５ａ（図２参照）が設けられるとともに、この矩形状開口１５ａには、略同じ大きさの矩形且つリング状のシールパッキン４９がその外周を矩形状開口１５ａの内周端に嵌合する形態で取り付けられる。
【００５９】
そして、蒸気回収ユニット３０が蓋体２内に配置されると、傾斜部３５ａは、シールパッキン４９の一方の面に水密状に当接し、蓋体２の閉蓋時には、シールパッキン４９の他端は、蒸気センサ２４が配置される肩部材９のリング状の内壁部９ａに蒸気センサ２４がシールパッキン４９の中に入る形態で水密状に当接され（図２参照）、シールパッキン４９内のシール空間４９ａで蒸気を反転する。
【００６０】
このように、シールパッキン４９内のシール空間４９ａを蒸気が反転する室とする理由は、蒸気センサ２４をできるだけ内容器３近傍の蒸気通路に設けるためであり、この位置に蒸気センサ２４を設けることにより、水が沸騰したら直ちに蒸気を検知することができ、その結果、発生する蒸気量を低減することができるようになる。
【００６１】
そのため、本発明の電気ポットは、蒸気センサ２４が蒸気を検知したら直ちに電気ヒータ４への通電量を低減するか、或いはオフする制御機能を有している。別言すれば、本発明は、内容器３内の水を沸騰させるが沸騰検知を早く行って蒸気量を減らし、少ない蒸気を蒸気回収ユニット３０の複数経路で回収することにより電気ポットＰの蒸気レス機能を高める。このように沸騰検知が早く蒸気が出る時間を少なくすることにより、それだけ省エネに資することができる。
【００６２】
蒸気の流れについて、図２、図４、図７及び図８により説明する。内容器３内で発生する蒸気は、矢印（１）で示すように内蓋部材２１の蒸気口２２ａより円形リブ１６内の空間に入り、次いで、円形リブ１６の切欠１８より矢印（２）で示すように空間Ｓに入り、次いで、矢印（３）で示すように空間Ｓから蒸気導出口１９を経て、矢印（４）で示すように蒸気回収ユニット３０の蒸気導入口４１に至る。
【００６３】
矢印（４）で示すように蒸気導入口４１から蒸気回収ユニット３０に導入される蒸気は、中央開孔３６ａよりシール空間４９ａに入り、シール空間４９ａで反転し、左右開孔３６ｂ、３６ｂから矢印（５）、（６）で示すようにトンネル状部３４のそれぞれのジグザク状に蛇行する通路に至る。そして、それらの通路内をジグザク状に蛇行する間に全ての蒸気は結露水になる。
【００６４】
矢印（７）〜（９）は圧力の流れを便宜的に示すものであり、蒸気がない状態での昇圧された圧力は、矢印（７）〜（９）で示すように流れ、出口孔４５を介して大気に放出される。
【００６５】
蒸気回収ユニット３０の内部の通路形状は、図５に示すように、通常の状態ではその多くが後方側に向かって傾斜しているため、通路内の結露水は、所定量になると重力で図７で説明した蒸気の流れと逆向きに後方側に向かって流れ、図８に示す分岐部を経て蒸気導入口４１から内蓋部材２１上に落下し、蒸気口２２ａより内容器３内に戻る。
【００６６】
前記蓋上部材１４と前記蓋下部材１５との間には、ベローズポンプユニット６０が設けられる。このベローズポンプユニット６０は、押圧部材６１、ベローズ体６２、バルブロッド６３及びシール環状体６４を有する。
【００６７】
前記押圧部材６１は、平面視円形状で下方が開口したハット状の部材で、蓋上部材１４に一体形成される壁に相当する筒状体６５の内面に沿って摺動する。即ち、ベローズポンプユニット６０は、筒状体６５の内面に形成される筒状空間Ｒ（図２、１０参照）内に配置される。
【００６８】
前記ベローズ体６２は、上板６２ａと、下板６２ｂと、上板６２ａと下板６２ｂとの間に介在するベローズ６２ｃと、ベローズ６２ｃ内であって上板６２ａと下板６２ｂとの間に介在するばね力の大きい第１スプリング６２ｄとを有する。
【００６９】
そして、上板６２ａにはベローズ６２ｃが下方に押圧されると閉じ、上方に伸びると開放する逆止弁６２ｅが設けられ、さらにベローズ６２ｃの上部は上板６２ａの下面に溶着され、その下部は下板６２ｂの上面に溶着される。
【００７０】
前記バルブロッド６３は、ベローズ体６２の内部中央に配置され、上板６２ａとの間にばね力の弱い第２スプリング６２ｆを介在し、その下端部より若干上方にはベローズ６２ｃが下方に押圧されると開放し、上方に伸びると閉鎖する弁体６２ｇが設けられるとともに、その下端部にはリング状のシール環状体６４が設けられる。
【００７１】
そして、図２に示すベローズポンプユニット６０の非作動時には、上板６２ａの逆止弁６２ｅと、バルブロッド６３の弁体６２ｇは閉じ、シール環状体６４は内蓋部材２１の蒸気口２２ａに若干の隙間を有して対向する。
【００７２】
ベローズ体６２が上方から押されるベローズポンプユニット６０の作動時には、逆止弁６２ｅは閉じ、弁体６２ｇは開放するとともに、シール環状体６４は蒸気口２２ａの内周面に当接し、ベローズ体６２内の空気を内容器３内に押し出す。その結果、内容器３内の湯は上方から押圧され、その一部は給湯通路６を介して給湯口５より外部に排出される。
【００７３】
ベローズ体６２を上方から押す力が解除されると、第１スプリング６２ｄによりベローズ体６２は伸び、逆止弁６２ｅは開放し、弁体６２ｇは閉じるとともに、シール環状体６４は蒸気口２２ａの内周面から離れる。その結果、内容器３内の蒸気は蒸気口２２ａを介して上記空間Ｓに浸入可能になる。
【００７４】
上記したように蓋上部材１４の略中央には、内部に円形の筒状空間Ｒを有する壁に相当する筒状体６５が下方に垂下する形態で一体に形成されており、ベローズポンプユニット６０の押圧部材６１はこの筒状体６５の内面に沿って上下動する。
【００７５】
なお、この筒状体６５は、押圧部材６１に一体に形成するものとして説明するが、別体でもよく、別体の場合は、筒状体６５の上端は押圧部材６１の内周面に例えば溶着等で固定されることになる。また、ベローズポンプユニット６０の押圧部材６１が摺動するための摺動リブを設け、この摺動リブの外周に筒状体６５を配置するようにしてもよい。
【００７６】
上記したように蒸気回収ユニット３０のトンネル状部３４には、中央より後方側に嵌合孔３０ａが設けられており、この嵌合孔３０ａ内に筒状体６５の外周が嵌入される。その嵌入状態を図２及び図１０に示すように、筒状体６５の外周に蒸気回収ユニット３０の嵌合孔３０ａが嵌入された状態では、筒状体６５の外面近傍で筒状体６５を囲むように筒状体６５の外面と嵌合孔３０ａの内面との隙間３０ａａはできるだけ小さくされる。
【００７７】
即ちその隙間３０ａａは、ベローズポンプユニットの熱で筒状体６５が変形しようとする場合、変形しようとする筒状体６５の外周面を嵌合孔３０ａの内周面でおさえることができる隙間であり、このような形態にすることにより筒状体６５並びに押圧部材６１の変形を防止することができる。
【００７８】
前記筒状体６５は、ベローズポンプユニット６０及び蒸気回収ユニット３０と別体、且つ遮熱機能を有する樹脂製（例えば、ＰＰ製）のものであり、このようにベローズポンプユニット６０の外周に筒状体６５を介して蒸気回収ユニット３０を配置することにより、ベローズポンプユニット６０の熱が蒸気回収ユニット３０に伝わる量を低減またはなくすことができる。なお、筒状体６５を、断熱材、真空二重層、更にはより遮熱機能の高い材質からなるものを用いることにより遮熱機能をより高めることができる。             
【００７９】
そして、前記筒状体６５の上下方向の長さは蒸気回収ユニット３０の嵌合孔３０ａの上下方向の長さと同じかそれ以上である。このような長さにすることにより筒状体６５の遮熱機能をより高め、更には押圧部材６１のスカート部が外方に広がる反りを低減することができる。
【００８０】
さらに、筒状体６５の下端部をベローズ体６２の下板６２ｂまで伸ばし、筒状体６５の下端部で下板６２ｂ上に溶着されるベローズ６２ｃの下端外周部６２ｃｃを押圧している。
【００８１】
このような形態にすることにより、ベローズ６２ｃの浮き上がりを防止してベローズ６２ｃのシール性を確保することができる。また、筒状体６５の上端部は蓋上部材１４と一体或いは蓋上部材１４の下面に当接するため、筒状体６５で蓋体２を支持することになる。そのため、蒸気回収ユニットから放散される熱によって蓋体２が変形することを防止できる。また、筒状体６５を蓋上部材１４と一体にすることにより部品点数の増加を抑えることができる。
【００８２】
本願発明は、上記実施の態様の構成に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜設計変更可能であり、例えば蒸気回収ユニット内の通路は１経路のもの（例えば、図７の左右何れかの一経路のみのもの。）でもよい。
【符号の説明】
【００８３】
Ｐ  電気ポット                    １  容器本体
２…蓋体                          ３…内容器
４…電気ヒータ                    ５…給湯口
６…給湯通路                      ７…電動ポンプ
８…外ケース                      ９…肩部材
９ａ…内壁部                      ９ｂ…取手
１０…底部材                      １１…回転体
１２…湯温センサー                １３…転倒流出止水弁
１４…蓋上部材                    １４ａ…ロック部材
１４ａａ…係止片                  １４ｃ…空気層
１５…蓋下部材                    １５ａ…矩形状開口
１６…円形リブ                    １７…円筒状凹部
１８…切欠                        １９…蒸気導出口
１９ａ…蒸気導出溝                ２０…ヒンジ部
２１…内蓋部材                    ２２…シール部材
２２ａ…蒸気口                    ２３…断熱材
２４…蒸気センサ                  ３０…蒸気回収ユニット
３０ａ…嵌合孔                    ３１…上ケース
３２…下ケース                    ３３…コ字状部
３４…トンネル状部                ３５…舌状部
３５ａ…傾斜部                    ３５ａ１…上傾斜部
３５ａ２…下傾斜部                ３６ａ…中央開孔
３６ａａ…降下傾斜面              ３６ｂ…左右開孔
３６ｂｂ…上昇傾斜面              ４０…蒸気導入パイプ
４１…蒸気導入口                  ４２…内周壁
４２ａ…内リブ                    ４３…外周壁
４３ａ…外リブ                    ４５…出口孔
４６…貯水部                      ４７…合流通路
４７ａ…入口部                    ４７ｂ…上流側通路
４７ｃ…下流側通路                ４８…ビス穴
４９…シールパッキン              ４９ａ…シール空間
６０…ベローズポンプユニット      ６１…押圧部材
６２…ベローズ体                  ６２ａ…上板
６２ｂ…下板                      ６２ｃ…ベローズ
６２ｄ…第１スプリング            ６２ｅ…逆止弁
６２ｆ…第２スプリング            ６２ｇ…弁体
６３…バルブロッド                ６４…シール環状体
６５…筒状体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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