(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
天板部とその周縁より垂下した周壁部とを備え、該周壁の内周面には容器口部と螺合可能に形成されたネジ部を有し、該ネジ部はネジ山を設けない非ネジ部と周方向に交互に配設されるようにそれぞれ６箇所ないし１２箇所形成されており、さらに、ネジ部と非ネジ部の周方向長さが同一になるように形成されるとともに、前記非ネジ部の上部にはキャップの中心方向に突設するリブ部を縦方向に延伸するように設けたことを特徴とする合成樹脂キャップ。
【請求項２】
前記ネジ部は、非ネジ部に対し肉厚に形成されている周壁部と該周壁部に形成されたネジ山からなることを特徴とする請求項１に記載の合成樹脂キャップ。
【請求項３】
前記リブ部にはキャップの中心方向に更に突出する突出部が形成され、該突出部により天板部の裏面にパッキンを取付たことを特徴とする請求項１または２に記載の合成樹脂キャップ。
【請求項４】
前記合成樹脂キャップの全体が黒色に着色されたことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の合成樹脂キャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、化粧料容器の口部を閉止するための合成樹脂キャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、容器口部を閉止するための合成樹脂キャップは、合成樹脂材料を金型により圧縮成形することにより製造されている。具体的には、キャップの外面を成形する外面用金型とキャップの内面を成形する内面用金型の隙間に溶融状体の合成樹脂材料を充填して硬化させ、外面用金型を取り外すとともに、内面用金型をキャップから強制的に引き抜くことで、完成したキャップを得る。
【０００３】
ところで、一般に飲料用容器などに使用される合成樹脂キャップでは、キャップ内周面に形成されたネジ部の一部を縦溝状に切り欠いてネジ部を周方向に分割し、容器内のガス抜き用のいわゆるベントスロットを形成することが行われている（特許文献１、特許文献２）。かかるベントスロットは、そもそもガス抜きの目的で設けられているものであるが、ネジ部を分割して非連続とすることにより、成形時に内面用金型をキャップから引き抜く際、キャップが拡径方向に変形し、取り外し作業が容易になるという利点もあった。
【０００４】
しかしながら、かかるネジ部とベントスロットとの関係によっては、製造時あるいは使用時において以下の問題が生じるおそれがあった。すなわち、ネジ部の周方向長さを長く、一方、ベントスロットの周方向長さを短くした場合、使用時のネジの締め付け力は向上するものの、製造時に内面の金型を引き抜く際、キャップの拡径方向に変形が生じにくく、型から抜けにくい場合があり、無理に引き抜くとネジ部が変形するなどの成形不良が生じる可能性があった。また、ネジ部の周方向長さを短く、一方、ベントスロットの周方向長さを長くした場合、成形型からの抜きやすさは向上するものの、使用時におけるネジの締め付け力が低下するおそれがあった。
【０００５】
さらに、化粧料などの容器で本体の素材をガラスとした場合、加工の寸法精度が合成樹脂と比べて劣るため、閉栓時のキャップによる封止が不十分な場合があり、従来の飲料用キャップの構造では十分な密閉を保てないおそれがあった。  
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−２６１１５５
【特許文献２】特開平１０−１１５０
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、従来の合成樹脂キャップのかかる欠点を克服し、成形時に型から抜きやすく、また、締め付け力についても低下のおそれがなく、更に十分な密閉度を保てる合成樹脂キャップを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記課題を解決するものであり、天板部とその周縁より垂下した周壁部とを備え、該周壁の内面には容器口部と螺合可能に形成されたネジ部を有し、該ネジ部はネジ山を設けない非ネジ部と周方向に交互に配設されるように形成されており、さらに、ネジ部と非ネジ部の周方向長さが同一になるように形成された合成樹脂キャップである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の合成樹脂キャップによれば、ネジ部と非ネジ部の周方向長さが同一になるよう形成したことにより、成形型からの抜きやすさの向上と、使用時におけるネジの締め付け力の低下防止とを両立することができる。
【００１０】
また、本発明の合成樹脂キャップの天板部裏面にリブを設けたものは、天板部裏面にパッキンを容易に取り付け可能であり、容器本体の素材にかかわらず高い密閉性を維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係る合成樹脂キャップのＡ−Ａ’断面図
【図２】本発明に係る合成樹脂キャップの底面図
【図３】本発明に係る合成樹脂キャップにパッキンを取り付けた状態の一部拡大断面図
【図４】本発明に係る合成樹脂キャップの可視光線透過率をあらわすグラフ
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明に係る合成樹脂キャップの実施の形態の例について、図面を参照しつつ詳細に説明する。
【００１３】
図１は本発明の合成樹脂キャップのＡ−Ａ’断面図、図２は本発明の合成樹脂キャップの底面図である。図中、１は合成樹脂キャップ、１１は天板部、１２は周壁、１３はネジ部、１４はネジ山、１５は非ネジ部、１６はリブ部、１６１は突出部をそれぞれ示す。
【００１４】
図１に示すように、本発明の合成樹脂キャップ１は、天板部１１とその周縁より垂下した周壁１２を備え、該周壁１２の内周面には容器口部と螺合可能に形成されたネジ部１３を有している。かかるネジ部１３は、非ネジ部１５によって周方向に分割されている。
【００１５】
本実施態様のネジ部１３は、周壁１２の他の部分よりも肉厚に形成された矩形の周壁部分にネジ山１４を上下二段で突設して形成されている。かかるネジ部１３は、周壁１２の内周面に非連続に複数箇所設けられ、隣接するネジ部１３との間には、ネジ山１４が形成されていない非ネジ部１５が形成されている。このように、合成樹脂キャップ１の内周面には、複数のネジ部１３と非ネジ部１５とが、周方向に交互に配設されるように形成されている。
【００１６】
ネジ部１３は他の周壁１２と同じ厚さとしても良いが、本実施態様のように非ネジ部１５に対して肉厚に形成することによって、ネジ山１４の強度が向上し、キャップを金型から引き抜く際にネジ山１４の変形・歪曲を最小限にとどめることができるため、好ましい。さらに、非ネジ部１５部分の周壁１２はネジ部１３に対して肉薄に形成することにより、金型から引き抜く際にキャップが拡径方向に変形しやすく、金型からの取り外しが容易になるため好ましい。
【００１７】
図２に示すように、本発明の合成樹脂キャップ１は、ネジ部１３の周方向長さＷ１と非ネジ部１５の周方向長さＷ２の長さが互いに同一になるように形成されている。このように、ネジ部１３の周方向長さＷ１と非ネジ部１５の周方向長さＷ２とを同一に形成することにより、成形時に内面用金型をキャップから引き抜く際、キャップが拡径方向に適度に変形して抜きやすく、また、使用時におけるネジの締め付け力についても十分に維持することができる。
【００１８】
ネジ部１３および非ネジ部１５は、互いの周方向長さが同一になるように形成されていれば設ける数について特段の制限はないが、合成樹脂キャップ１の内周面にそれぞれ６〜１２箇所の範囲で設けるのが好ましく、特に、本実施態様のように８箇所ずつ設けるのが望ましい。
【００１９】
また、非ネジ部１５の上部にはパッキンを取り付けるためのリブ部１６を設けても良い。図３に示すように、かかるリブ部１６は、非ネジ部１５の上部周壁１２より合成樹脂キャップ１の中心方向に突出して形成され、その下部には他のリブ部１６部分よりも合成樹脂キャップ１の中心方向に更に突出して形成された突出部１６１を有する。そして、本実施態様の合成樹脂キャップ１に取り付けられるパッキン２は、リブ部１６のキャップ中心方向への突出高さを差し引いたキャップ内径φ１と同一ないしやや大きめの円板状に形成されている。合成樹脂キャップ１へのパッキン２の取り付けは、キャップの開口側からパッキン２を挿入し、突出部１６１を乗り越えて突出部１６１の上部のリブ部１６の部分まで押し込めばよい。これにより、パッキン２はリブ部１６に周縁部が保持されるとともに、突出部１６１に阻止されて容易に外れることなく天板部１１の裏面に維持されるため、接着やその他の固定手段によることなくパッキン２を容易に取り付けることができる。上記のリブ部１６は１箇所の非ネジ部１５に対し１箇所ずつ設けることが好ましいが、パッキン２を固定維持するのに十分であれば、例えば、２箇所の非ネジ部１５に対し１箇所ずつリブ部１６を設けてもよい。
【００２０】
このように、合成樹脂キャップ１の天板部１１裏側にパッキン２を取り付けることで、仮に、容器本体の口部の寸法精度に多少の狂いがあった場合でも口部に密着し、十分な気密を維持することができる。かかるパッキン２の素材は、ある程度の弾性を有し、容器内の気密性を維持できるものであれば限定されないが、低発泡ポリエチレンシートが好ましい。
【００２１】
合成樹脂キャップ１は、その素材としてポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート
等を使用することができる。また、キャップ全体を着色したものは無着色のものに比べて可視光線の透過率が低くなり、特に、黒着色したものは光線の透過率が極めて低くなり、内容物の化粧料等に対する外光の影響を軽減できるため好ましい。さらに、合成樹脂キャップ１にパッキン２を取り付けた場合は、取り付けない場合と比較して光線の透過率はより低くなるため好ましい。
【実施例】
【００２２】
次に、実施例を挙げ、本発明を更に詳しく説明する。
【００２３】
実施例
本発明に係る合成樹脂キャップであって、全体を白着色したものと黒着色したものとを用意し、それぞれパッキンを取り付けた状態と取り付けていない状態において、以下の条件で可視光線透過率を測定した。結果を図４に示す。
【００２４】
＜使用機器＞
紫外可視吸光光度計：UV-2500PC（株式会社島津製作所）
積分球反射付属装置：ISR-260（株式会社島津製作所）
＜測定条件＞
測定値：透過率
スキャン速度：中速
スリット幅：5.0nm
サンプリングピッチ：0.5nm
測定温度：室温  
【００２５】
図４の結果より分かるとおり、白着色のものに比べ、黒着色のものが著しく可視光線透過率が低いことが分かった。また、同色ものでも、パッキン付きとパッキン無しのものとでは、パッキン付きのものの方が、より透過率が低いことが分かった。たとえば、白着色のパッキン無しのものは、化粧料の成分のひとつであるコウジ酸が黄変する透過率の基準値よりも上回ることが確認されたが、一方、同色のパッキン付のものでは、当該基準値よりも下回ることが確認された。
【符号の説明】
【００２６】
１………合成樹脂キャップ
２………パッキン
１１………天板部
１２………周壁
１３………ネジ部
１４………ネジ山
１５………非ネジ部
１６………リブ部
１６１………突出部
Ｗ１………ネジ部の周方向長さ
Ｗ２………非ネジ部の周方向長さ
φ１………リブ部のキャップ中心方向への突出高さを差し引いたキャップ内径
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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