(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱変色性インキを用いて紙面上に形成した熱変色性の筆跡を摩擦し、その際に生じる摩擦熱で前記熱変色性の筆跡を熱変色可能な弾性材料から成る摩擦体を、前後が貫通するケース体へ摺動可能に収容した摩擦具であって、
前記摩擦体を、断面を略楕円形状に且つ前後端に摩擦部を設けて形成し、
前記ケース体を、断面を略楕円形状に且つ楕円の長径側に窓部を設けて形成し、
前記ケース体における前記窓部と反対側の内側面又は当該内側面に隣接する前記摩擦体の外側面に前後方向へ延びる突部を形成し、
前記摩擦体を前記ケース体の貫通孔に収容させ、前記ケース体の窓部から露出した前記摩擦体を押動することにより、前記摩擦体又は前記ケース体を前記突部に摺接させ、前記ケース体の前方又は後方の開口部から前記摩擦部を繰り出す構造の摩擦具。
【請求項２】
熱変色性インキを用いて紙面上に形成した熱変色性の筆跡を摩擦し、その際に生じる摩擦熱で前記熱変色性の筆跡を熱変色可能な弾性材料から成る摩擦体を、前後が貫通するケース体へ摺動可能に収容した摩擦具であって、
前記摩擦体を、断面を略楕円形状に且つ前後端に摩擦部を設けて形成し、
前記ケース体を、断面を略楕円形状に且つ楕円の長径側に窓部を設けて形成し、且つ前記ケース体の前方部及び後方部の内面に突起を形成し、
前記摩擦体を前記ケース体の貫通孔に収容させ、前記摩擦体の摩擦部を前記ケース体の前後端面より内方に位置させて前記摩擦体を前記突起に当接させ、
前記ケース体の窓部から露出した前記摩擦体を押動することにより、前記ケース体の前方又は後方の開口部から前記摩擦部を繰り出す構造の摩擦具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は摩擦具に関する。詳細には、紙面上の熱変色性インキによる筆跡を摩擦しその際に生じる摩擦熱で前記熱変色性インキの筆跡を熱変色可能な摩擦体を備えた摩擦具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、可逆熱変色性インキを用いて形成された筆跡を、摩擦熱により第１状態から第２状態に変色させる弾性を有する摩擦体について、例えば特許文献１、特許文献２がある。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１４８７４４号公報
【特許文献２】特開２００９−１２６１０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記特許文献１に記載されているような摩擦体では、一般的に断面形状が円形状や四角形状であり、先端部や縁端部や角部を使用することで、紙面上の熱変色性インキによる筆跡の狭い面積を熱変色させることは考えられていたものの、広い面積の筆跡を熱変色させることについては考えられておらず、特許文献１に記載されているような小さな摩擦体を摩擦しながら徐々に移動させて、広い面積を摩擦していくという作業を行う必要があり、大変であった。尚、広い面積を熱変色させる場合にはドライヤーの熱風が利用されることもあるが、ドライヤーの熱風は紙に当たった際に広がってしまうことから、狙った箇所だけを熱変色させることが困難であった。
【０００５】
また、摩擦体には、筆箱などに収容した状態で汚れてしまうことを防止する構造が求められており、摩擦体をキャップの頂部に収容して、摩擦体が必要な時にキャップの頂部から突出させて使用する構造が前記特許文献２で開示されている。しかしキャップという小さな部品に摩擦体を収容しなければならないことから、摩擦体の大きさが限られており、広い面積の筆跡を熱変色させる摩擦体をキャップに装着することは困難であった。尚、摩擦体を単純に大きく形成して広い面積を摩擦できることを可能にした場合でも、摩擦体が大きいことから反対に狭い面積を摩擦し難くなるという問題が生じてしまう。
【０００６】
本発明は、前記従来の問題点を解決するものであって、紙面上の熱変色性インキによる筆跡の広い面積でも狭い面積でも狙った消したい箇所だけを熱変色させることができ、また摩擦体の摩擦部が汚れてしまうことを防ぐことができる摩擦具を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、
「１．熱変色性インキを用いて紙面上に形成した熱変色性の筆跡を摩擦し、その際に生じる摩擦熱で前記熱変色性の筆跡を熱変色可能な弾性材料から成る摩擦体を、前後が貫通するケース体へ摺動可能に収容した摩擦具であって、
前記摩擦体を、断面を略楕円形状に且つ前後端に摩擦部を設けて形成し、
前記ケース体を、断面を略楕円形状に且つ楕円の長径側に窓部を設けて形成し、
前記ケース体における前記窓部と反対側の内側面又は当該内側面に隣接する前記摩擦体の外側面に前後方向へ延びる突部を形成し、
前記摩擦体を前記ケース体の貫通孔に収容させ、前記ケース体の窓部から露出した前記摩擦体を押動することにより、前記摩擦体又は前記ケース体を前記突部に摺接させ、前記ケース体の前方又は後方の開口部から前記摩擦部を繰り出す構造の摩擦具。
２．熱変色性インキを用いて紙面上に形成した熱変色性の筆跡を摩擦し、その際に生じる摩擦熱で前記熱変色性の筆跡を熱変色可能な弾性材料から成る摩擦体を、前後が貫通するケース体へ摺動可能に収容した摩擦具であって、
前記摩擦体を、断面を略楕円形状に且つ前後端に摩擦部を設けて形成し、
前記ケース体を、断面を略楕円形状に且つ楕円の長径側に窓部を設けて形成し、且つ前記ケース体の前方部及び後方部の内面に突起を形成し、
前記摩擦体を前記ケース体の貫通孔に収容させ、前記摩擦体の摩擦部を前記ケース体の前後端面より内方に位置させて前記摩擦体を前記突起に当接させ、
前記ケース体の窓部から露出した前記摩擦体を押動することにより、前記ケース体の前方又は後方の開口部から前記摩擦部を繰り出す構造の摩擦具。」である。
【０００８】
本発明で、摩擦体を構成する弾性材料は、弾性を有する樹脂（ゴム、エラストマー）が挙げられ、例えば、シリコーン樹脂、ＳＢＳ樹脂（スチレン−ブタジエン−スチレン共重合体）、ＳＥＢＳ樹脂（スチレン−エチレン−ブタジエン−スチレン共重合体）、フッ素系樹脂、クロロプレン樹脂、ニトリル樹脂、ポリエステル系樹脂、エチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）等が挙げられる。前記摩擦体を構成する弾性材料は、高摩耗性の弾性材料（例えば、消しゴム等）から成るものよりも、摩擦時に消しカスが生じない低摩耗性の弾性材料から成ることが好ましい
【０００９】
摩擦体の形状は、前後方向に直交する方向の断面を略楕円形状に形成するものであり、その断面は幾何学的に完全な楕円形状である必要はなく、曲率半径が大きい長径側と曲率半径が小さい短径側が存在し、紙面に対する摩擦部の接触のさせ方で接触面積が変化できる形状であればよい。楕円形状であることから、狭い面積を摩擦する際には楕円の短径側が適し、広い面積を摩擦する際には楕円の長径側が適したものとなる。
【００１０】
本発明で、ケース本体を構成する材料は、樹脂や金属が挙げられ、特にＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体）、ＰＰ樹脂（ポリプロピレン）、ＰＯＭ樹脂（ポリオキシメチレン）、ＰＣ樹脂（ポリカーボネート）、ＰＳ樹脂（ポリスチレン）、ＰＥＴ樹脂（ポリエチレンテレフタレート）などのように滑り性のよい材料を選定することにより、弾性材料から成る摩擦体とケース本体の摺動性がよくなり、摩擦部を繰り出し易くすることができる。
【００１１】
また、ケース体の内側面又は摩擦体の外側面に形成する前後方向へ延びる突部は、ケース体から摩擦体を繰り出す前後方向へ延びるリブや前後方向へ連続する複数の突起で構成することができる。この場合、ケース本体の内側面と摩擦体の外側面との隙間は前後方向へ延びる突部の高さを考慮して設定する必要がある。
【００１２】
また、摩擦体の前後端面をケース体の前後端面より内方に位置させる場合、摩擦体の摩擦部をケース体の前後端面から０．５ｍｍから５ｍｍの範囲で内方へ位置させることで、摩擦体の前後端にある摩擦部が汚れ難くなり、またケース本体から摩擦部を繰り出す際に、使用者の操作が行い難くなることもない。窓部と反対側のケース体の内側面又は摩擦体の外側面に突部を設ける場合には、摩擦体に当接させる突起を窓部側の内側面に形成することが好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の摩擦具によれば、紙面上の熱変色性インキによる筆跡の広い面積でも狭い面積でも狙った箇所だけを容易に熱変色させることができ、また摩擦体の摩擦部が汚れてしまうことを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は本実施例の摩擦具における分解図である。
【図２】図２は本実施例の摩擦具における携帯時の図である。
【図３】図３は本実施例の摩擦具における使用時の図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面を参照して本発明における摩擦具の実施例について説明を行う。尚、説明を分かり易くするために、図面中の同様の部材、同様の部分については同じ番号を付してある。本実施例の説明においては図面手前側を前方と表現し、その反対側を後方と表現する。
【００１６】
図１に示すように本実施例の摩擦具１は、摩擦体２とケース体３とで構成するものである。摩擦体２は、前後方向に直交する方向の断面を楕円形状に形成してあり、前後端に前方摩擦部２ａと後方摩擦部２ｂとを形成してある。ケース体３は、前記摩擦体２より大きな楕円形状で形成してあり、楕円形状の前方開口部３ａと後方開口部３ｂとを連通する貫通孔３ｃを形成してある。また、楕円の長径側には長円形状の窓部３ｄを形成して、前記摩擦体２を前後方向へ指でスライドできるようにしてあり、窓部３ｄの反対側の内側面には前後方向へ延びる２本のリブ３ｅを形成して前記摩擦体２が摺接できるようにしてあり、窓部３ｄ側の内側面には突起３ｆ，３ｇを形成して摩擦体２が当接できるようにしてある。
【００１７】
図２は摩擦具の携帯時における状態であり、摩擦体２がケース体３の貫通孔３ａに収容され、摩擦体２の前方摩擦部２ａをケース体３の前端面３ｈより１ｍｍ内方へ、摩擦体２の後方摩擦部２ｂをケース体３の後端面３ｉより１ｍｍ内方へ位置させて、摩擦具１を筆箱などに入れて持ち運ぶ際に、摩擦部２ａ，２ｂが汚れてしまうことを防止している。またケース体３の内側面に形成した突起３ｆ，３ｇは、摩擦体２の前後に当接してケース体３の貫通孔３ｃから摩擦体２が抜け落ちることを防止している。
【００１８】
図３は摩擦具の使用時における状態であり、ケース体３の窓部３ｄから露出した摩擦体２を前方へ押動することにより、摩擦体２をケース体３のリブ３ｅ上で摺動させながら前方摩擦部２ａを前方開口部３ａから繰り出した状態である。摩擦体２はケース体３の突起３ｆを乗り越えて前進しており、図３の状態でも摩擦体２の側面には突起３ｆが当接して抜け落ちが防止されている。尚、熱変色性インキを用いて紙面上に形成した熱変色性の筆跡は、楕円形状である前方摩擦部２ａの長径側部分２１ａを用いて摩擦すれば広い面積の筆跡を熱変色させることができ、前方摩擦部２ａの短径側部分２２ａを用いて摩擦すれば狭い面積の筆跡を熱変色することができる。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
本発明の摩擦具は、熱変色性インキを用いて紙面上に形成した熱変色性の筆跡を摩擦する以外にも、熱変色性インキが予め紙面等の上に印刷や塗装されたものの摩擦にも使用することができる。
【符号の説明】
【００２０】
１…摩擦具、
２…摩擦体、
２ａ…前方摩擦部、２１ａ…長径側部分、２１ｂ…短径側部分、
２ｂ…後方摩擦部、
３…ケース体、
３ａ…前方開口部、３ｂ…後方開口部、３ｃ…貫通孔、３ｄ…窓部、
３ｅ…リブ、３ｆ，３ｇ…突起、３ｈ…前端面、３ｉ…後端面。
【図１】
0005936851.tif 000002
【図２】
0005936851.tif 000003
【図３】
0005936851.tif 000004