(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸方向に向き合う二枚の環状体の対向面に玉を収容する半球状のポケットを周方向の複数箇所に形成し、前記対向面を衝合させて二枚の環状体を結合させた玉軸受用保持器であって、前記二枚の環状体を結合させる結合部をポケットの周方向両端部に設けると共に、前記二枚の環状体における前記ポケットの内径側周縁あるいは外径側周縁の少なくとも一方に窪みを設け、前記結合部は、一方の環状体のポケットの周方向端部外径側を軸方向に延出させて外径側凸部を形成してその内周面を前記玉と当接可能にすると共に内径側を凹ませて内径側凹部を形成し、かつ、他方の環状体のポケットの周方向端部内径側を軸方向に延出させて内径側凸部を形成してその内周面を前記玉と当接可能にすると共に外径側を凹ませて外径側凹部を形成し、前記外径側凸部を外径側凹部に挿入すると共に前記内径側凸部を内径側凹部に挿入することにより前記外径側凸部と内径側凸部を締め代でもって軸方向で係合させ、前記外径側凸部と内径側凸部との係合面を、外径側凸部および内径側凸部の基端側よりも先端側が厚肉となるように軸方向に対して傾斜させると共に、前記内径側凸部を前記外径側凸部よりも厚肉にした構造を有することを特徴とする玉軸受用保持器。
【請求項２】
前記環状体の軸方向端部の内径側あるいは外径側の少なくとも一方に、径方向に延びる鍔部を設けた請求項１に記載の玉軸受用保持器。
【請求項３】
前記環状体の外径面のポケット間部位に窪みを設けた請求項１又は２に記載の玉軸受用保持器。
【請求項４】
前記結合部は、前記外径側凸部と前記内径側凸部との係合面の傾斜角度を５°以上とした請求項１〜３のいずれか一項に記載の玉軸受用保持器。
【請求項５】
前記結合部は、前記ポケットの一方の周方向端部に外径側凸部および内径側凹部を形成すると共に、他方の周方向端部に内径側凸部および外径側凹部を形成した請求項１〜４のいずれか一項に記載の玉軸受用保持器。
【請求項６】
前記環状体は合成樹脂製である請求項１〜５のいずれか一項に記載の玉軸受用保持器。
【請求項７】
前記合成樹脂は、ポリアミド樹脂、ポリエーテルエーテルケトン樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、ポリフタルアミド樹脂あるいはポリアミドイミド樹脂から選択されたいずれか一つである請求項６に記載の玉軸受用保持器。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか一項に記載の保持器と、互いに相対回転する外輪および内輪と、前記外輪と内輪との間に介在する玉とを備えた玉軸受。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、玉を転動自在に保持する合成樹脂製の玉軸受用保持器、およびその保持器を外輪および内輪間に組み込んだ玉軸受に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、発動機を有する車両のトランスミッションのギヤ支持軸には、深溝玉軸受やアンギュラ玉軸受などの各種の密封型玉軸受が広く使用されている。
【０００３】
この種の玉軸受は、外径面に内側転走面が形成された内輪と、その内輪の外側に配置され、内径面に外側転走面が形成された外輪と、内輪の内側転走面と外輪の外側転走面との間に転動自在に介在された複数の玉と、内輪と外輪との間に配され、各玉を円周方向等間隔に保持する保持器と、内輪と外輪間に形成された環状空間に配されたシール部で主要部が構成されている。この外輪あるいは内輪のいずれか一方がハウジングなどの固定部分に装着され、他方が回転軸などの回転部分に装着される。
【０００４】
特に、電動車両やハイブリッド車両においては、高速のモータ回転が入力されるため、回転軸などの回転部分は高回転となる傾向にある。その結果、潤滑不足、トルク（発熱）、遠心力による保持器の変形などが問題となる。この潤滑不足やトルク（発熱）による保持器の変形に対しては保持器の形状を工夫することで解決することができ、また、軽量な合成樹脂製の保持器を使用することで遠心力による保持器の変形を抑制することが可能である。一方、自動車の電装補機部品（例えば、モータやオルタネータ等）として使用される玉軸受の場合、両側シールによる密封状態で使用されるため、グリース等の潤滑材の使用が必須となる。
【０００５】
このように遠心力による保持器の変形を抑制することを目的とした軽量な合成樹脂製の保持器は種々提案されている（例えば、特許文献１参照）。この特許文献１に開示された保持器は、円環状をなす主部と、その主部の軸方向片面に互いに間隔をあけて円周方向等配で一体的に突設された一対ずつの弾性片とで構成され、これら一対ずつの弾性片の間に凹設されて外径側と内径側とに開口したポケットを備え、そのポケットで玉を転動自在に保持する冠形状を有する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−３２８２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、特許文献１に開示された冠形状の保持器では、前述したように玉を片側のみから保持していることから、大きな遠心力が負荷された時に不均等な変形により玉がポケットから脱落したり、内外輪などの他部品と干渉する可能性がある。このような懸念を解消するため、保持器の形状を軸方向で対称とした保持器が種々提案されている。この保持器は、一対の環状体を互いに軸方向に結合させた構造を備え、軸方向に向き合う二枚の環状体の対向面に玉を収容する半球状のポケットを周方向の複数箇所に形成し、その対向面を衝合させて二枚の環状体を結合させたものである。
【０００８】
しかしながら、この種の保持器では、前述の特許文献１に開示された保持器と同様、玉に付着した潤滑材が、その回転によりポケットの内面の内径側および外径側で掻き取られて、軸受の内輪の外径面あるいは外輪の内径面に形成されたシール溝に付着して堆積し、シール部の呼吸作用により潤滑材が軸受の外部に漏れてしまうという問題があった。
【０００９】
そこで、本発明は前述の問題点に鑑みて提案されたもので、その目的とするところは、ポケット内面で掻き取られた潤滑材が軸受外部に漏れ出すことを未然に防止し得る玉軸受用保持器および玉軸受を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前述の目的を達成するための技術的手段として、本発明は、軸方向に向き合う二枚の環状体の対向面に玉を収容する半球状のポケットを周方向の複数箇所に形成し、その対向面を衝合させて二枚の環状体を結合させた玉軸受用保持器であって、二枚の環状体を結合させる結合部をポケットの周方向両端部に設けると共に、二枚の環状体におけるポケットの内径側周縁あるいは外径側周縁の少なくとも一方に窪みを設け、結合部は、一方の環状体のポケットの周方向端部外径側を軸方向に延出させて外径側凸部を形成してその内周面を玉と当接可能にすると共に内径側を凹ませて内径側凹部を形成し、かつ、他方の環状体のポケットの周方向端部内径側を軸方向に延出させて内径側凸部を形成してその内周面を玉と当接可能にすると共に外径側を凹ませて外径側凹部を形成し、外径側凸部を外径側凹部に挿入すると共に内径側凸部を内径側凹部に挿入することにより外径側凸部と内径側凸部を締め代でもって軸方向で係合させ、外径側凸部と内径側凸部との係合面を、外径側凸部および内径側凸部の基端側よりも先端側が厚肉となるように軸方向に対して傾斜させると共に、内径側凸部を外径側凸部よりも厚肉にした構造を有することを特徴とする。ここで、「ポケットの内径側周縁あるいは外径側周縁の少なくとも一方」とは、ポケットの内径側周縁に窪みを設ける場合、ポケットの外径側周縁に窪みを設ける場合、およびポケットの内径側周縁と外径側周縁の両方に窪みを設ける場合があることを意味する。
【００１１】
なお、この窪みは、ポケットの少なくとも玉の自転方向前方側に設けられていれば良い。潤滑材の掻き取りは、玉がポケットの外径側端面・内径側端面に接触することにより掻き取られる。ポケットの、特に玉の自転方向前方側が掻き取られやすい。ポケット端面に対して玉が入り込む際に、主に掻き取られるからである。
【００１２】
本発明では、二枚の環状体を結合させる結合部をポケットの周方向両端部に設けると共に、ポケットの内径側周縁あるいは外径側周縁の少なくとも一方に窪みを設けたことにより、ポケットの内径側周縁あるいは外径側周縁での潤滑材の掻き取りを低減させることができる。これにより、シール溝に潤滑材が付着して堆積することを防止できて、多量の潤滑材漏れを低減でき、内外輪と玉との間に常に潤滑材を介在させることが可能となる。
【００１３】
本発明において、環状体の軸方向端部の内径側あるいは外径側の少なくとも一方に、径方向に延びる鍔部を設けた構造が望ましい。ここで、「内径側あるいは外径側の少なくとも一方」とは、鍔部を内径側のみに設ける場合、鍔部を外径側のみに設ける場合、鍔部を内径側および外径側の両方に設ける場合の全てを含むことを意味する。この場合、軸受内外輪の鍔部と対応する部位に凹溝を設けた構造とすれば、鍔部と凹溝とで形成されたラビリンスにより潤滑材が軸受外部に漏れ出すことを確実に抑制できる。
【００１４】
本発明において、環状体の外径面のポケット間部位に窪みを設けた構造が望ましい。このようにすれば、環状体の外径面に形成された窪みに潤滑材が堆積することになり、その潤滑材が軸受外部に漏れ出すことを抑制できる。
【００１６】
本発明では、外径側凸部と内径側凸部を軸方向で係合させることにより、その外径側凸部と内径側凸部との係合面に沿って摩擦力が発生する。また、外径側凸部と内径側凸部との係合面を、外径側凸部および内径側凸部の基端側よりも先端側が厚肉となるように軸方向に対して傾斜させたことにより、外径側凸部と内径側凸部との係合面の法線方向に発生した反力の軸方向成分が現出する。この外径側凸部と内径側凸部との係合面に沿って発生する摩擦力と、その係合面の法線方向に発生する反力の軸方向成分との相乗作用により、高回転により大きな遠心力が負荷された場合であっても、二枚の環状体が軸方向に分離することを確実に防止することができる。
【００１７】
本発明における結合部は、外径側凸部と内径側凸部との係合面の傾斜角度を５°以上とすることが望ましい。このように傾斜角度を設定すれば、高回転により大きな遠心力が負荷された時の係合面の変形を抑制することが容易となり、係合面に反力の軸方向成分を確実に作用させることができ、二枚の環状体の結合力を確保することが容易となる。なお、係合面の傾斜角度が５°よりも小さいと、高回転により大きな遠心力が負荷された場合、係合面の変形を抑制することが困難となり、係合面に反力の軸方向成分を確実に作用させることが難しくなる。
【００１８】
本発明では、内径側凸部を外径側凸部よりも厚肉にしたことにより、高回転により大きな遠心力が負荷された際、外径側凸部よりも厚肉にした内径側凸部の質量が外径側凸部よりも大きいことから、その内径側凸部が外径側凸部よりも大きく変形する。ここで、外径側凸部と内径側凸部との係合面は、外径側凸部および内径側凸部の基端側よりも先端側が厚肉となるように軸方向に対して傾斜していることから、内径側凸部の変形は、外径側凸部と内径側凸部との係合面での結合力を高めるように作用する。
【００１９】
本発明における結合部は、ポケットの一方の周方向端部に外径側凸部および内径側凹部を形成すると共に、他方の周方向端部に内径側凸部および外径側凹部を形成した構造が望ましい。このような構造にすれば、一つの金型で製作した一種の環状体を使用して一方の環状体と他方の環状体とすることができ、製品コストの低減が図れる。
【００２０】
なお、本発明における環状体は、保持器の軽量化が図れる点で合成樹脂製であることが有効である。この環状体を構成する合成樹脂としては、ポリアミド樹脂、ポリエーテルエーテルケトン樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、ポリフタルアミド樹脂あるいはポリアミドイミド樹脂から選択されたいずれか一つが好適である。
【００２１】
以上の構成を具備した保持器に、互いに相対回転する外輪および内輪と、外輪と内輪との間に介在する玉とを付加すれば、玉軸受を構成することができる。特に、本発明は、内輪と外輪間に形成された環状空間に配され、弾性部材からなるシールリップを有するシール部を備えた密封型玉軸受に有効である。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、二枚の環状体を結合させる結合部をポケットの周方向両端部に設けると共に、ポケットの内径側周縁あるいは外径側周縁の少なくとも一方に窪みを設けたことにより、ポケットの内径側周縁あるいは外径側周縁での潤滑材の掻き取りを低減させることができる。これにより、シール溝に潤滑材が付着して堆積することを防止できて、多量の潤滑材漏れを低減でき、内外輪と玉との間に常に潤滑材を介在させることが可能となる。その結果、長寿命で信頼性の高い玉軸受を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の実施形態で、ポケットの外径側周縁に窪みを設けた二枚の環状体を示す組立分解斜視図である。
【図２】図１の二枚の環状体を示す組立完了斜視図である。
【図３】本発明の他の実施形態で、ポケットの内径側周縁に窪みを設けた二枚の環状体を示す組立分解斜視図である。
【図４】図３の二枚の環状体を示す組立完了斜視図である。
【図５】本発明の他の実施形態で、ポケットの外径側周縁と内径側周縁の両方に窪みを設けた二枚の環状体を示す組立分解斜視図である。
【図６】図５の二枚の環状体を示す組立完了斜視図である。
【図７】結合前の二枚の環状体を示す部分展開図である。
【図８】図７のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図９】図７のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図１０】結合後の二枚の環状体を示す部分展開図である。
【図１１】図１０のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
【図１２】図１０のＤ−Ｄ線に沿う断面図である。
【図１３】本発明の実施形態で、密封型玉軸受を示す断面図である。
【図１４】本発明の他の実施形態で、軸方向端部に鍔部を設けた二枚の環状体を示す組立分解斜視図である。
【図１５】図１４の二枚の環状体を示す組立完了斜視図である。
【図１６】本発明の他の実施形態で、鍔部を設けた環状体からなる保持器を組み込んだ玉軸受を示す部分拡大断面図である。
【図１７】本発明の他の実施形態で、外径面に窪みを設けた二枚の環状体を示す組立分解斜視図である。
【図１８】図１７の二枚の環状体を示す組立完了斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
本発明に係る玉軸受用保持器および玉軸受の実施形態を以下に詳述する。なお、以下の実施形態では、保持器を密封型玉軸受に適用した場合について説明するが、密封型ではない玉軸受にも適用可能である。
【００２５】
この実施形態の玉軸受１は、図１３に示すように、外径面に内側転走面２ａが形成された内輪２と、その内輪２の外側に配置され、内径面に外側転走面３ａが形成された外輪３と、内輪２の内側転走面２ａと外輪３の外側転走面３ａとの間に転動自在に介在された複数の玉４と、内輪２と外輪３との間に配され、各玉４を円周方向等間隔に保持する保持器５と、内輪２と外輪３間に形成された環状空間６に配され、弾性部材からなるシールリップを有するシール部７とで主要部が構成されている。
【００２６】
この実施形態では、外輪３がハウジングなどの固定部分に装着され、内輪２が回転軸などの回転部分に装着される。シール部７は、芯金８ａに一体的に加硫接着されたゴム等の弾性部材からなるシール部材８ｂで構成され、そのシール部材８ｂは基端部が固定側である外輪３の内径端部に装着され、先端部に内輪２の外径端部に接触するシールリップ８ｃを有する。なお、この実施形態では内輪回転タイプを例示しているが、内輪２がハウジングなどの固定部分に装着され、外輪３が回転軸などの回転部分に装着された外輪回転タイプにも適用可能である。
【００２７】
この玉軸受１は、電動車両やハイブリッド車両において使用される高回転軸受として好適であり、潤滑不足、トルク（発熱）、遠心力による保持器５の変形を抑制することを目的とした軽量な合成樹脂製の保持器５を備えている。
【００２８】
この保持器５は、図１および図２に示すように、軸方向に向き合う二枚の環状体１０の対向面１１に玉４（図１３参照）を収容する半球状のポケット１２を周方向の複数箇所に形成し、環状体１０のそれぞれの対向面１１を衝合させて二枚の環状体１０を結合させた対称形状を有する。それぞれの環状体１０について、図１および図２に示す実施形態は、ポケット１２の外径側周縁に窪み１８を設けた場合を例示し、また、図３および図４に示す実施形態は、ポケット１２の内径側周縁に窪み１９を設けた場合を例示し、さらに、図５および図６に示す実施形態は、ポケット１２の外径側周縁と内径側周縁の両方に窪み１８，１９を設けた場合を例示する。各実施形態では、ポケット１２の周縁に沿って二つの窪み１８，１９を凹曲面状に形成した場合を例示しているが、その個数や形状については任意である。
【００２９】
各実施形態における保持器５では、玉４を収容するポケット１２の内径側周縁あるいは外径側周縁に窪み１８，１９を設けたことにより、ポケット１２の内径側周縁あるいは外径側周縁での潤滑材の掻き取りを低減させることができる。これにより、内輪２の外径面に形成されたシール溝２ｂ（図１３参照）に潤滑材が付着して堆積することを防止できて、多量の潤滑材漏れを低減でき、内輪２の内側転走面２ａおよび外輪３の外側転走面３ａと玉４との間に常に潤滑材を介在させることが可能となる。
【００３０】
なお、潤滑材は、主にポケット１２の端面に対して玉４が入り込む際に掻き取られるため、窪み１８，１９は、少なくとも玉４の自転方向側に設けられていれば良い。例えば、図２に示すようにポケット１２の外径側周縁に窪み１８を設けた例においては、外輪の回転により玉４（図１０参照）の自転方向が図２中の矢印方向となる場合、ポケット１２の少なくとも自転方向前方側に位置する窪み１８があれば良い。また、図４に示すようにポケット１２の内径側周縁に窪み１９を設けた例においては、外輪の回転により玉４（図１０参照）の自転方向が図４中の矢印方向となる場合、ポケット１２の少なくとも自転方向前方側に位置する窪み１９があれば良い。
【００３１】
以上の各実施形態の保持器５は、これら二枚の環状体１０を結合させる結合部１７として、以下の構造を具備する。図７は結合前の二枚の環状体１０を示し、図８は図７のＡ−Ａ線に沿う断面で、図９は図７のＢ−Ｂ線に沿う断面である。また、図１０は結合後の二枚の環状体１０を示し、図１１は図１０のＣ−Ｃ線に沿う断面で、図１２は図１０のＤ−Ｄ線に沿う断面である。図示は、ポケット１２の外径側周縁に窪み１８を設けた実施形態であるが、ポケット１２の内径側周縁に窪み１９を設けた実施形態や、ポケット１２の外径側周縁と内径側周縁の両方に窪み１８，１９を設けた実施形態についても同様である。
【００３２】
図７〜図９に示すように、二枚の環状体１０のそれぞれは、ポケット１２の一方の周方向端部の外径側を軸方向に延出させて外径側凸部１３を形成すると共に内径側を凹ませて内径側凹部１４を形成し、かつ、ポケット１２の他方の周方向端部の内径側を軸方向に延出させて内径側凸部１５を形成すると共に外径側を凹ませて外径側凹部１６を形成する。
【００３３】
このように、二枚の環状体１０のそれぞれで、ポケット１２の一方の周方向端部に外径側凸部１３および内径側凹部１４を形成すると共に、他方の周方向端部に内径側凸部１５および外径側凹部１６を形成した構造を採用したことにより、一つの金型で製作した一種の環状体１０を使用して一方の環状体１０と他方の環状体１０とすることができ、製品コストの低減が図れる。
【００３４】
この構造において、一方の環状体１０の外径側凸部１３を他方の環状体１０の外径側凹部１６に挿入すると共に一方の環状体１０の内径側凸部１５を他方の環状体１０の内径側凹部１４に挿入することにより、外径側凸部１３と内径側凸部１５を軸方向で係合させる。また、外径側凸部１３と内径側凸部１５との係合面１３ａ，１５ａを、外径側凸部１３および内径側凸部１５の基端側よりも先端側が厚肉となるように軸方向に対して傾斜させている（図８および図９参照）。
【００３５】
図１０〜図１２に示すように、二枚の環状体１０のそれぞれの対向面１１を衝合させ、外径側凸部１３と内径側凸部１５を所定の締め代でもって軸方向で係合させることにより、その外径側凸部１３と内径側凸部１５との係合面１３ａ，１５ａに沿って摩擦力が発生する。また、外径側凸部１３と内径側凸部１５との係合面１３ａ，１５ａを、外径側凸部１３および内径側凸部１５の基端側よりも先端側が厚肉となるように軸方向に対して傾斜させたことにより、外径側凸部１３と内径側凸部１５との係合面１３ａ，１５ａの法線方向に発生した反力の軸方向成分が現出する。
【００３６】
この外径側凸部１３と内径側凸部１５との係合面１３ａ，１５ａに沿って発生する摩擦力と、その係合面１３ａ，１５ａの法線方向に発生する反力の軸方向成分との相乗作用により、高回転により大きな遠心力が負荷された場合であっても、二枚の環状体１０が軸方向に分離することを確実に防止することができる。
【００３７】
このように、環状体１０のポケット１２の周方向両端部に、外径側凸部１３および内径側凹部１４と内径側凸部１５および外径側凹部１６からなる結合部１７を設けたことにより、高回転により大きな遠心力が負荷された場合、一方の環状体１０と他方の環状体１０が相互に軸方向外側へ離隔してポケット１２が開こうとしても、前述の結合部１７により玉４をポケット１２内に収容した状態を維持することが容易となる（図１０参照）。
【００３８】
この実施形態の結合部１７では、外径側凸部１３と内径側凸部１５との係合面１３ａ，１５ａの傾斜角度θ（図８および図９参照）を５°以上とする必要がある。このように傾斜角度θを設定することにより、高回転により大きな遠心力が負荷された時の係合面１３ａ，１５ａの変形を抑制することが容易となり、係合面１３ａ，１５ａに反力の軸方向成分を確実に作用させることができて二枚の環状体１０の結合力を確保することが容易となる。なお、係合面１３ａ，１５ａの傾斜角度θが５°よりも小さいと、高回転により大きな遠心力が負荷された場合、係合面１３ａ，１５ａの変形を抑制することが困難となり、係合面１３ａ，１５ａに反力の軸方向成分を確実に作用させることが難しくなる。
【００３９】
また、この結合部１７では、図１１および図１２に示すように、内径側凸部１５を外径側凸部１３よりも厚肉にしている（ｔIN＞ｔOUT）。このように内径側凸部１５を外径側凸部１３よりも厚肉にすることにより、高回転により大きな遠心力が負荷された際、外径側凸部１３よりも厚肉にした内径側凸部１５の質量が外径側凸部１３よりも大きいことから、その内径側凸部１５が外径側凸部１３よりも大きく変形する。
【００４０】
ここで、外径側凸部１３と内径側凸部１５との係合面１３ａ，１５ａは、外径側凸部１３および内径側凸部１５の基端側よりも先端側が厚肉となるように軸方向に対して傾斜していることから、内径側凸部１５の変形は、外径側凸部１３と内径側凸部１５との係合面１３ａ，１５ａでの結合力を高めるように作用する。
【００４１】
図１４および図１５は、環状体１０の軸方向端部の内径側および外径側に、径方向に延びる鍔部２１を設けた実施形態を示す。この場合、図１６に示すように、玉軸受１の内輪２および外輪３の鍔部２１と対応する部位に、鍔部２１とでラビリンス２２が形成される凹溝２３，２４を形成する。これにより、保持器５の鍔部２１と内外輪２，３の凹溝２３，２４とで形成されたラビリンス２２で、潤滑材が軸受外部に漏れ出すことを確実に抑制できる。なお、図１４および図１５では、ポケット１２の外径側周縁に窪み１８を設けた実施形態を示すが、ポケット１２の内径側周縁に窪み１９を設けた実施形態や、ポケット１２の外径側周縁と内径側周縁の両方に窪み１８，１９を設けた実施形態についても同様である。
【００４２】
また、前述の実施形態のようにポケット１２の外径側周縁に窪み１８を設けた場合、ポケット１２の内径側周縁に窪み１９を設けた場合や、ポケット１２の外径側周縁と内径側周縁の両方に窪み１８，１９を設けた場合に加えて、図１７および図１８に示すように、環状体１０の外径面２５のポケット１２間部位に窪み２０を設けた構造も可能である。このように環状体１０の外径面２５に窪み２０を設けたことにより、その窪み２０に潤滑材が堆積することになり、潤滑材が軸受外部に漏れ出すことを抑制できる。なお、図示は、ポケット１２の外径側周縁に窪み１８を設けた実施形態であるが、ポケット１２の内径側周縁に窪み１９を設けた実施形態や、ポケット１２の外径側周縁と内径側周縁の両方に窪み１８，１９を設けた実施形態についても同様である。
【００４３】
なお、以上で説明した環状体１０は、保持器５の軽量化を図るために合成樹脂製としている。この環状体１０を構成する合成樹脂としては、コスト面や耐油性の点を考慮すれば、ポリアミド樹脂（ＰＡ４６、ＰＡ６６、ＰＡ９Ｔ、ＰＡ１１、ＰＡ６等）、ポリエーテルエーテルケトン樹脂（ＰＥＥＫ）、ポリフェニレンサルファイド樹脂（ＰＰＳ）、ポリフタルアミド樹脂（ＰＰＡ）あるいはポリアミドイミド樹脂（ＰＡＩ）から選択されたいずれか一つが好適である。
【００４４】
本発明は前述した実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、さらに種々なる形態で実施し得ることは勿論のことであり、本発明の範囲は、特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲に記載の均等の意味、および範囲内のすべての変更を含む。
【符号の説明】
【００４５】
１  玉軸受
２  内輪
３  外輪
４  玉
５  保持器
６  環状空間
１０  環状体
１１  対向面
１２  ポケット
１３  外径側凸部
１３ａ  係合面
１４  内径側凹部
１５  内径側凸部
１５ａ  係合面
１６  外径側凹部
１７  結合部
１８〜２０  窪み
２１  鍔部
θ  傾斜角度
【図１】
0005855411.tif 000002
【図２】
0005855411.tif 000003
【図３】
0005855411.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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