(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被記録媒体上にインクを吐出するノズルヘッドと、
前記インク中に含まれる被捕捉物を捕捉するフィルターと
を備え、
前記フィルターは、
前記インクの通過を許容するとともに前記被捕捉物の通過を抑止する濾過部材と、
前記濾過部材に対して上流側に配置され、前記濾過部材の流体通過面との間に濾過室を形成する貯留部材と
を含み、
前記濾過室は、前記流体通過面に対向する対向面と、前記流体通過面に交差する周壁面とを含み、
前記周壁面に前記被捕捉物を貯留する凹部が設けられ、
前記凹部は、開口部から底部に向けて末広がりとなるように形成されている、インクジェット記録装置。
【請求項２】
前記フィルターは、鉛直面に対する前記流体通過面の傾斜角度が０°以上４５°以下となるように設置されている、請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
前記フィルターは、前記流体通過面が鉛直となるように設置されている、請求項２に記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】
前記周壁面が環状に形成され、前記周壁面のうちの下側の領域に前記凹部が設けられている、請求項２、又は請求項３に記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】
前記凹部は、前記周壁面のうちの中心角が９０°以下の領域に設けられている、請求項４に記載のインクジェット記録装置。
【請求項６】
前記フィルターは、インク流入口とインク流出口とを備え、前記インク流出口が前記インク流入口の上方に位置するように設置されている、請求項２から請求項５のうちの１項に記載のインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はインクジェット記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット記録装置では、ノズルヘッドに備えられた複数のノズルの各々からインク滴を吐出して被記録媒体上に画像形成を行う。インクジェット記録装置に装着されるインクパック内に充填されたインクやインク流路内を流れるインクにはノズル径以上の粗大粒子や粗大異物が含まれていることがある。斯かる粗大粒子や粗大異物がノズルヘッドに供給されると、ノズルが詰まってインク吐出不良の原因になる。そこで、粗大粒子や粗大異物を捕捉するフィルターがノズルヘッドの内部や外部に取り付けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−２６８８２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、粗大粒子や粗大異物がフィルターに蓄積すると、インク流路の流路抵抗が上昇し、インクの連続吐出性能が損なわれて画像不良を引き起こす。斯かる不具合は、フィルターのメンテナンスや粗大粒子除去機構の設置等によって抑制することができるが、フィルターのメンテナンスは手間がかかる。また、粗大粒子除去機構は構造が複雑であるため、粗大粒子除去機構を設置するとコスト高になるという問題点があると考えられる。
【０００５】
本発明は上記課題に鑑みて創案されたものであり、その目的は、簡素な構造でノズルの詰まりを抑制できるとともに、メンテナンスの手間を低減することができるインクジェット記録装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明によるインクジェット記録装置は、被記録媒体上にインクを吐出するノズルヘッドと、前記インク中に含まれる被捕捉物を捕捉するフィルターとを備え、前記フィルターは、前記インクの通過を許容するとともに前記被捕捉物の通過を抑止する濾過部材と、前記濾過部材に対して上流側に配置され、前記濾過部材の流体通過面との間に濾過室を形成する貯留部材とを含み、前記濾過室は、前記流体通過面に対向する対向面と、前記流体通過面に交差する周壁面とを含み、前記周壁面に前記被捕捉物を貯留する凹部が設けられたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のインクジェット記録装置によれば、簡素な構造でノズルの詰まりを抑制できるとともに、メンテナンスの手間を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明によるインクジェット記録装置の概略構成を示す模式図である。
【図２】図１に示されるインクジェット記録装置へのフィルターの取り付け態様を示す図である。
【図３】図２に示されるフィルターの分解断面図である。
【図４】図２に示されるフィルターの分解斜視図である。
【図５】図２に示されるフィルターの蓋体の拡大斜視図である。
【図６】本発明によるインクジェット記録装置のインク連続吐出性の評価結果を示す表である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を参照して本発明による実施形態を説明する。図１は本発明によるインクジェット記録装置１の概略構成を示す模式図である。
【００１０】
図１に示すように、インクジェット記録装置１は、装置筐体１００と、装置筐体１００の内部の下方に配置された給紙部２００と、給紙部２００の上方に配置されたインクジェット記録方式の画像形成部３００と、画像形成部３００の一方側に配置された用紙搬送部４００と、画像形成部３００の他方側に配置された用紙排出部５００とを備える。
【００１１】
給紙部２００は、装置筐体１００に着脱自在の給紙カセット２０１と、給紙ローラー２０２と、ガイド板２０３とを備える。給紙ローラー２０２は給紙カセット２０１の一端側の上方に配置されている。ガイド板２０３は、給紙ローラー２０２と用紙搬送部４００との間に配置されている。
【００１２】
給紙カセット２０１内には複数の被記録媒体としての用紙Ｐが積み重ねられて収納されている。給紙ローラー２０２は、給紙カセット２０１内の用紙Ｐを一枚ずつ取り出す。ガイド板２０３は、給紙ローラー２０２が取り出した用紙Ｐを用紙搬送部４００に案内する。
【００１３】
用紙搬送部４００は、略Ｃ字形の用紙搬送路４０１と、用紙搬送路４０１の入口側に設けられた搬送ローラー対４０２と、用紙搬送路４０１の出口側に設けられたレジストローラー対４０３と、レジストローラー対４０３と画像形成部３００との間に配置されたガイド板４０４とを備える。
【００１４】
搬送ローラー対４０２は、給紙部２００から給紙される用紙Ｐを挟んで用紙搬送路４０１に送出する。レジストローラー対４０３は、用紙搬送路４０１から供給される用紙Ｐの斜行補正を行う。そして、レジストローラー対４０３は、印字のタイミングと用紙Ｐの搬送とを同期させるために用紙Ｐを一時待機させた後、用紙Ｐを印字タイミングに合わせてガイド板４０４に送出する。ガイド板４０４は、レジストローラー対４０３が送出した用紙Ｐを画像形成部３００に案内する。
【００１５】
画像形成部３００は、記録部３１０と、搬送ユニット３２０と、乾燥部３３０と、ノズルクリーニング装置３４０と、昇降ユニット３６０とを備える。
【００１６】
記録部３１０は、記録ヘッド３１２と、メインタンクユニット３１４と、サブタンクユニット３１６と、フィルター３１８（図２参照）とを備える。
【００１７】
搬送ユニット３２０は、支持ローラー３２１と、駆動ローラー３２２と、一対のテンションローラー３２３と、搬送ベルト３２４と、吸引ユニット（図示せず）とを備える。
【００１８】
搬送ベルト３２４は無端状で、支持ローラー３２１、駆動ローラー３２２、及びテンションローラー３２３を囲むように張設されている。搬送ベルト３２４には厚さ方向に貫通する複数の貫通孔（図示せず）が穿孔されている。
【００１９】
吸引ユニットの内部にはファンや真空ポンプ等の吸引手段が設置されている。吸引手段を駆動すると、吸引ユニットの内部に負圧が発生する。負圧は搬送ベルト３２４の複数の貫通孔を介して搬送ベルト３２４の一方の面に支持された用紙Ｐに作用し、用紙Ｐが搬送ベルト３２４上に吸引される。
【００２０】
駆動ローラー３２２は支持ローラー３２１に対して用紙搬送方向に間隔をおいて配置されている。駆動ローラー３２２はモーター３２２ａによって回転駆動され、搬送ベルト３２４を用紙Ｐの搬送方向及び搬送方向と背反する方向に回転させる。テンションローラー３２３は支持ローラー３２１と駆動ローラー３２２との間の下方に配置され、搬送ベルト３２４にテンションを付与する。
【００２１】
記録ヘッド３１２は、用紙搬送方向の上流側から下流側に向けて並設された４個のノズルヘッド３１２Ｋ、３１２Ｃ、３１２Ｍ、及び３１２Ｙにより構成されている。
【００２２】
メインタンクユニット３１４は、用紙搬送方向の上流側から下流側に向けて並設された４個のメインインクタンク３１４Ｋ、３１４Ｃ、３１４Ｍ、及び３１４Ｙにより構成されている。
【００２３】
サブタンクユニット３１６は、用紙搬送方向の上流側から下流側に向けて並設された４個のサブインクタンク３１６Ｋ、３１６Ｃ、３１６Ｍ、及び３１６Ｙにより構成されている。
【００２４】
ノズルヘッド３１２Ｋ、３１２Ｃ、３１２Ｍ、及び３１２Ｙの各々は、搬送ベルト３２４の幅方向（Ｙ方向）に配列された複数のノズルを備える。ノズルヘッド３１２Ｋ、３１２Ｃ、３１２Ｍ、及び３１２Ｙは、搬送ベルト３２４によって搬送される用紙Ｐ上にインクを吐出して画像を形成する。記録ヘッド３１２はライン型と称される。例えば、ライン型の記録ヘッド３１２は、装置筐体１００に固定されている。
【００２５】
ノズルヘッド３１２Ｋの複数のノズルの各々は、ノズルヘッド３１２Ｋ内に形成された加圧室(図示せず)に連通している。加圧室はノズルヘッド３１２Ｋ内に形成されたインク液室(図示せず)に連通している。インク液室はインク供給ポンプ(図示せず)に連通している。そして、インク供給ポンプはメインインクタンク３１４Ｋに連通している。
【００２６】
サブインクタンク３１６Ｋはメインインクタンク３１４Ｋとノズルヘッド３１２Ｋとの間の流路に設置され、メインインクタンク３１４Ｋからノズルヘッド３１２Ｋに供給されるインクを一時的に貯留する。
【００２７】
ノズルヘッド３１２Ｃの複数のノズルの各々は、ノズルヘッド３１２Ｃ内に形成された加圧室(図示せず)に連通している。加圧室はノズルヘッド３１２Ｃ内に形成されたインク液室(図示せず)に連通している。インク液室はインク供給ポンプ(図示せず)に連通している。そして、インク供給ポンプはメインインクタンク３１４Ｃに連通している。
【００２８】
サブインクタンク３１６Ｃはメインインクタンク３１４Ｃとノズルヘッド３１２Ｃとの間の流路に設置され、メインインクタンク３１４Ｃからノズルヘッド３１２Ｃに供給されるインクを一時的に貯留する。
【００２９】
ノズルヘッド３１２Ｍの複数のノズルの各々は、ノズルヘッド３１２Ｍ内に形成された加圧室(図示せず)に連通している。加圧室はノズルヘッド３１２Ｍ内に形成されたインク液室(図示せず)に連通している。インク液室はインク供給ポンプ(図示せず)に連通している。そして、インク供給ポンプはメインインクタンク３１４Ｍに連通している。
【００３０】
サブインクタンク３１６Ｍはメインインクタンク３１４Ｍとノズルヘッド３１２Ｍとの間の流路に設置され、メインインクタンク３１４Ｍからノズルヘッド３１２Ｍに供給されるインクを一時的に貯留する。
【００３１】
ノズルヘッド３１２Ｙの複数のノズルの各々は、ノズルヘッド３１２Ｙ内に形成された加圧室(図示せず)に連通している。加圧室はノズルヘッド３１２Ｙ内に形成されたインク液室(図示せず)に連通している。インク液室はインク供給ポンプ(図示せず)に連通している。そして、インク供給ポンプはメインインクタンク３１４Ｙに連通している。
【００３２】
サブインクタンク３１６Ｙはメインインクタンク３１４Ｙとノズルヘッド３１２Ｙとの間の流路に設置され、メインインクタンク３１４Ｙからノズルヘッド３１２Ｙに供給されるインクを一時的に貯留する。
【００３３】
フィルター３１８（図２参照）は、インク供給チューブ３１９内を通過するインク中に含まれる粗大粒子や粗大異物等の被捕捉物を捕捉する。フィルター３１８の構造の詳細については後述する。
【００３４】
乾燥部３３０は、乾燥機３３２と、ガイド板３３４とを備える。
【００３５】
乾燥機３３２は、用紙Ｐに温風を送風して、記録ヘッド３１２から用紙Ｐ上に吐出されたインク滴を乾燥させる。なお、乾燥部３３０は省略されてもよい。例えば、インクの種類等により、乾燥部３３０を設けてインクを乾燥させる必要がなければ乾燥部３３０を省略できる。
【００３６】
ガイド板３３４は、搬送ユニット３２０が送出した用紙Ｐを用紙排出部５００に案内する。
【００３７】
ノズルクリーニング装置３４０は、昇降ユニット３６０による搬送ユニット３２０の昇降に連動してＺ方向に沿って昇降するとともに、水平移動機構（図示せず）によりＸ方向に沿って水平移動する。
【００３８】
ノズルクリーニング装置３４０は、水平移動機構による移動操作により、ノズルヘッド３１２Ｋ、３１２Ｃ、３１２Ｍ、及び３１２Ｙのクリーニングが可能なワイプ位置と、ワイプ位置から水平方向に離間した退避位置とを選択的に取ることができる。ノズルクリーニング装置３４０は、画像形成時には退避位置に移動し、ノズルクリーニング時にはワイプ位置に移動する。
【００３９】
用紙排出部５００は、排出ローラー対５０１と、排出トレイ５０２とを備える。排出トレイ５０２は、装置筐体１００に形成された排出口１０１から外部に突出するように装置筐体１００に固定されている。
【００４０】
乾燥部３３０を通過した用紙Ｐは、排出ローラー対５０１によって排出口１０１の方向に送出され、排出トレイ５０２に案内されて排出口１０１を介して装置筐体１００の外部に排出される。
【００４１】
次に、図２〜図４を参照してフィルター３１８の詳細について説明する。図２はインクジェット記録装置１へのフィルター３１８の取り付け態様を示す図であり、図３はフィルター３１８の分解断面図であり、図４はフィルター３１８の分解斜視図である。
【００４２】
図２に示すように、フィルター３１８はインク供給チューブ３１９の途中に設置されている。インク供給チューブ３１９は、サブインクタンク３１６Ｋ、３１６Ｃ、３１６Ｍ、及び３１６Ｙからノズルヘッド３１２Ｋ、３１２Ｃ、３１２Ｍ、及び３１２Ｙにインクを供給する流路として機能する。
【００４３】
図３に示すように、フィルター３１８は、ハウジング３１８ａと、貯留部材としての蓋体３１８ｂと、濾過部材としての網部材３１８ｃと、シールリング３１８ｄとを備える。
【００４４】
図４に示すように、ハウジング３１８ａは、矩形プレート状の部材で、合成樹脂や金属等により形成される。ハウジング３１８ａの一方の面には環状リブ３１８ａａが形成されている。環状リブ３１８ａａは網部材３１８ｃの一方の面に当接しており、網部材３１８ｃとの間にインク室３１８ａｂ（図２参照）を形成している。
【００４５】
ハウジング３１８ａにはインク流出口３１８ａｃが形成されており、インク流出口３１８ａｃはインク室３１８ａｂ（図２参照）に連通している。インク流出口３１８ａｃにはインク供給チューブ３１９（図２参照）が接続されている。また、ハウジング３１８ａの一方の面には複数の突起３１８ａｄが形成されており、複数の突起３１８ａｄの各々は網部材３１８ｃの一方の面に当接している。
【００４６】
蓋体３１８ｂは円盤状の部材で、合成樹脂や金属等により形成されている。蓋体３１８ｂは網部材３１８ｃに対して上流側に配置されている。蓋体３１８ｂの一方の面の周縁部には全周に亘って環状の段部３１８ｂａが形成されている。段部３１８ｂａはシールリング３１８ｄを介して網部材３１８ｃを支持している。蓋体３１８ｂは網部材３１８ｃの流体通過面３１８ｃａ（図２参照）との間に円盤状の濾過室３１８ｂｂ（図２参照）を形成している。
【００４７】
蓋体３１８ｂにはインク流入口３１８ｂｃが形成されており、インク流入口３１８ｂｃは濾過室３１８ｂｂ（図２参照）に連通している。インク流入口３１８ｂｃにはインク供給チューブ３１９（図２参照）が接続されている。
【００４８】
図５は蓋体３１８ｂの拡大斜視図である。蓋体３１８ｂは、網部材３１８ｃの流体通過面３１８ｃａに対向する対向面３１８ｂｂａと、流体通過面３１８ｃａに交差する周壁面としての内周面３１８ｂａａとを有しており、対向面３１８ｂｂａと内周面３１８ｂａａとによって濾過室３１８ｂｂ（図２参照）が形成されている。内周面３１８ｂａａには複数の凹部３１８ｂｄが設けられている。
【００４９】
凹部３１８ｂｄは被捕捉物を貯留するためのものであり、開口部３１８ｂｄａから底部３１８ｂｄｂに向かって末広がりとなるように形成されている。このように形成することで、凹部３１８ｂｄ内に侵入した被捕捉物が凹部３１８ｂｄの外に出ることを抑制することができる。
【００５０】
凹部３１８ｂｄの形状は特に限定されないが、本実施形態では、凹部３１８ｂｄは台形状に形成されており、開口部３１８ｂｄａにおける内周面３１８ｂａａの周方向に沿う方向の長さＬ１は、底部３１８ｂｄｂにおける内周面３１８ｂａａの周方向に沿う方向の長さＬ２よりも小さい。一例として、Ｌ１は３ｍｍ〜５ｍｍ、Ｌ２は５ｍｍ〜１０ｍｍ、凹部３１８ｂｄの深さＤは１ｍｍ〜２ｍｍである。
【００５１】
本実施形態では、複数の凹部３１８ｂｄは、環状の内周面３１８ｂａａのうちの下側の領域に設けられている。ここで、「下側の領域」とは、蓋体３１８ｂの中心点を通る水平面によって内周面３１８ｂａａを上下に分断したとき、内周面３１８ｂａａのうちの当該水平面よりも下側の領域をいう。なお、当該下側の領域に複数の凹部３１８ｂｄを設ける場合、複数の凹部３１８ｂｄは、内周面３１８ｂａａのうちの中心角αが９０°以下の領域に設けられることが好ましい。その場合の作用効果については後述する。
【００５２】
網部材３１８ｃは、例えば合成樹脂や金属により形成される。網部材３１８ｃの網目の径は、インクの通過を許容するとともに被捕捉物の通過を抑止するように形成されている。網目の径は特に限定されないが、例えば、直径２０μｍ以上の被捕捉物を捕捉することができるように形成される。
【００５３】
シールリング３１８ｄは、例えば合成樹脂により形成される。シールリング３１８ｄは液密性に優れた材料（例えばシリコーン樹脂）により形成される。シールリング３１８ｄは、濾過室３１８ｂｂ内のインクがハウジング３１８ａと蓋体３１８ｂとの接合部から外部に漏れるのを抑制する。
【００５４】
図２に示すように、フィルター３１８は、鉛直面Ｖ．Ｆに対する網部材３１８ｃの流体通過面３１８ｃａの傾斜角度βが４５°以下となるように設置するのが好ましい。このようにすると、流体通過面３１８ｃａに付着した被捕捉物が重力によって下降しようとするため、被捕捉物が凹部３１８ｂｄに補足されやすくなる。
【００５５】
また、フィルター３１８は、インク流出口３１８ａｃ（図４参照）がインク流入口３１８ｂｃの上方に位置するように設置することが好ましい。すなわち、インク流入口３１８ｂｃから濾過室３１８ｂｂ内に流入したインクが濾過室３１８ｂｂ内を上方に流れてインク流出口３１８ａｃから外部に流出することで、濾過室３１８ｂｂの下部に堆積する被捕捉物が拡散しにくくなるからである。
【００５６】
また、傾斜角度βが４５°以下の場合には、内周面３１８ｂａａのうちの凹部３１８ｂｄが設けられる領域の中心角α（図５参照）が９０°以下であると、被捕捉物を効率的に捕捉することができる。すなわち、全ての凹部３１８ｂｄの開口部３１８ｂｄａが上向き又は斜め上向きになるため、凹部３１８ｂｄ内に侵入した被捕捉物が凹部３１８ｂｄの外に出にくく、凹部３１８ｂｄ内に貯留されやすくなる。
【００５７】
次に、図２〜図５を参照して、フィルター３１８の作用及び効果を説明する。サブインクタンク３１６Ｋ、３１６Ｃ、３１６Ｍ、及び３１６Ｙ内に収容されたインクがポンプ（図示せず）によってインク供給チューブ３１９を介してフィルター３１８の濾過室３１８ｂｂ内に供給される。
【００５８】
ポンプによって濾過室３１８ｂｂ内に圧送されるインクは網部材３１８ｃを通過する。その際、インク中に含まれている被捕捉物が網部材３１８ｃによって捕捉される。網部材３１８ｃに捕捉された被捕捉物は重力により下降し、凹部３１８ｂｄ内に侵入するか、蓋体３１８ｂの内周面３１８ｂａａ上に着座する。内周面３１８ｂａａ上に着座した被捕捉物は、内周面３１８ｂａａに沿って下方へ流れ、凹部３１８ｂｄ内に侵入する。
【００５９】
凹部３１８ｂｄ内に侵入した被捕捉物は、凹部３１８ｂｄの底部３１８ｂｄｂ上に集積する。凹部３１８ｂｄは内径が開口部３１８ｂｄａに向けて縮小していることに加えて、開口部３１８ｂｄａが上向き又は斜め上向きであるため、凹部３１８ｂｄ内の被捕捉物は凹部３１８ｂｄから流出しにくく、凹部３１８ｂｄ内に貯留される。
【００６０】
このように、網部材３１８ｃに付着した被捕捉物が重力によって下降するとともに、凹部３１８ｂｄ内に貯留されるため、網部材３１８ｃが目詰まりしにくい。その結果、従来のフィルターよりもメンテナンス回数を少なくすることができ、メンテナンスの手間が低減する。
【００６１】
また、フィルター３１８は、簡素な構造で、従来のフィルターに比べて部品点数や加工コストに大きな差がなく、安価に製造することができる。したがって、粗大粒子除去機構を別途設置する構成のように製造コストが大幅に増加することがない。
【００６２】
なお、フィルター３１８は、インクの粘度が3.5Ｐａ・ｓ〜8.0Ｐａ・ｓの場合に特に有効である。すなわち、インクの粘度が3.5Ｐａ・ｓよりも小さい場合には粗大粒子が拡散しやすくなるため、粗大粒子を凹部３１８ｂｄで捕捉しにくくなる。また、インクの粘度が8.0Ｐａ・ｓよりも大きい場合には粗大粒子が移動しにくくなるため、粗大粒子の凹部３１８ｂｄへの集積率が低下する。インクの粘度は、例えば、株式会社エー・アンド・デイの振動式粘度計SV-10を用いて測定することができる。
【００６３】
本実施形態の効果を確認するために、インク連続吐出性の実験と評価を行った。図６は本実施形態のインクジェット記録装置のインク連続吐出性の評価結果を示す表である。
【００６４】
この実験では、直径3.2cm、635メッシュの網部材を装着したフィルターを用いた。このフィルターよりも上流の流路に粒径30μｍ、比重1.05のポリスチレンの標準粒子600個を投入し、インクジェット記録装置によって、全面にベタ画像が印刷されたＡ３用紙を搬送速度847mm/secで複数枚出力した。
【００６５】
印刷された画像のうち、吐出不良により白抜け部分が発生した画像が印刷された用紙の枚数でインク連続吐出性を評価した。白抜け部分が発生しなかった場合が○、出力毎数が１００枚以内で白抜け部分が発生した場合を△、出力毎数が１０枚以内で白抜け部分が発生した場合を×としている。
【００６６】
インク流入口３１８ｂｃとインク流出口３１８ａｃとの位置関係については、インク流入口３１８ｂｃとインク流出口３１８ａｃとが同じ高さにある場合（実施例１、２、３、６、７、比較例１、２、３）と、インク流出口３１８ａｃがインク流入口３１８ｂｃの上方に位置する場合（実施例４）と、インク流出口３１８ａｃがインク流入口３１８ｂｃの下方に位置する場合（実施例５）とに分けてある。
【００６７】
実施例１〜実施例７においては、フィルター３１８が凹部３１８ｂｄを備え、凹部３１８ｂｄが内周面３１８ｂａａのうちの下側の領域に設けられており、且つ角度βが４５°以下である。なお、角度βについては、図２において、鉛直面Ｖ．Ｆに対する反時計回り方向を（左）と表し、鉛直面Ｖ．Ｆに対する時計回り方向を（右）と表している。比較例１においては、蓋体３１８ｂが凹部３１８ｂｄを備えていない。比較例２においては、蓋体３１８ｂが凹部３１８ｂｄを備えているが、凹部３１８ｂｄが内周面３１８ｂａａのうちの上側の領域に設けられている。比較例３においては、蓋体３１８ｂが凹部３１８ｂｄを備えているが、角度βが９０°（すなわち、流体通過面３１８ｃａが水平）である。
【００６８】
実施例１及び実施例４では白抜け部分が発生せず、実施例２、３、５、６、７では出力毎数が１００枚以内で白抜け部分が発生した。比較例１〜３では、いずれも出力毎数が１０枚以内で白抜け部分が発生した。すなわち、蓋体３１８ｂの内周面３１８ｂａａのうちの下側の領域に凹部３１８ｂｄが設けられており、且つ網部材３１８ｃの流体通過面３１８ｃａが鉛直の場合において、画像不良を最も効果的に抑制できることが確認された。
【００６９】
以上、本発明の一実施形態を説明したが、本発明は図１〜図６に示される実施形態に限定されるものではなく、本実施形態に種々の改変を施すことができる。
【００７０】
例えば、本実施形態では、貯留部材に５つの凹部が設けられた場合について説明したが、貯留部材に設けられる凹部は１つ以上４つ以下でもよいし、６つ以上でもよい。
【００７１】
また、本実施形態では、貯留部材の周壁面のうちの中心角が９０°以下の領域に凹部が設けられている場合について説明したが、貯留部材の周壁面のうちの凹部が設けられる領域の中心角は９０°以下に限定されるものではない。
【００７２】
また、本実施形態では、濾過部材における流体通過面の鉛直面に対する傾斜角度が４５°以下となるようにフィルターが設置される場合について説明したが、当該傾斜角度は必ずしも４５°以下に限定されるものではない。
【００７３】
また、本実施形態では、装置筐体に固定されたライン型の記録ヘッドを備えたインクジェット記録装置に本発明を適用した場合について説明したが、本発明は、そのようなインクジェット記録装置への適用に限定されるものではない。例えば、装置筐体に対して移動する記録ヘッドを備えたインクジェット記録装置に本発明を適用してもよい。例えば、シリアル型の記録ヘッドを備えたインクジェット記録装置に本発明を適用してもよい。
【００７４】
また、本実施形態では、インクジェット記録装置が用紙に画像形成を行う場合について説明したが、インクジェット記録装置が画像形成を行う被記録媒体は用紙以外のもの（例えば、プラスチックシート、布帛）であってもよい。
【００７５】
その他にも、本発明の要旨を逸脱しない範囲で本実施形態に種々の改変を施すことができる。
【符号の説明】
【００７６】
１        インクジェット記録装置
３１２Ｋ      ノズルヘッド
３１２Ｃ      ノズルヘッド
３１２Ｍ      ノズルヘッド
３１２Ｙ      ノズルヘッド
３１８        フィルター
３１８ａｃ    インク流出口
３１８ｂ      蓋体（貯留部材）
３１８ｂａａ  内周面（周壁面）
３１８ｂｂ    濾過室
３１８ｂｂａ  対向面
３１８ｂｃ    インク流入口
３１８ｂｄ    凹部
３１８ｂｄａ  開口部
３１８ｂｄｂ  底部
３１８ｃ      網部材（濾過部材）
３１８ｃａ    流体通過面
３１９        インク供給チューブ（流路）
Ｖ．Ｆ        鉛直面
Ｐ        用紙（被記録媒体）
【図１】
0006055384.tif 000002
【図２】
0006055384.tif 000003
【図３】
0006055384.tif 000004
【図４】
0006055384.tif 000005
【図５】
0006055384.tif 000006
【図６】
0006055384.tif 000007