(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
遊技領域が所定の肉厚を有し平坦な表面を有するように合成樹脂製の遊技盤本体が射出成形により板状に成形され、該遊技盤本体の遊技領域の表面に多数本の遊技釘が固植され、該遊技領域を囲うようにガイドレールが取り付けられるものであって、該ガイドレールの裏側に相当する遊技盤本体の裏面に所定の突出高さを備える突柱体および係合部を一体に形成し、前記突柱体に貫通状に形成された差込孔に前記ガイドレールの固定ピンを打ち込み、遊技釘およびガイドレールが取り付けられた遊技盤半製品を積み重ねた際に下段の遊技盤半製品のガイドレールの上縁に上段の遊技盤半製品の前記突柱体を当接させることで下段の遊技盤半製品の遊技釘を上段の遊技盤半製品の遊技盤本体裏面から離間させると共に、下段の遊技盤半製品のガイドレールの上縁に上段の遊技盤半製品の前記係合部を係合させることを特徴とした遊技盤。
【請求項２】
係合部を突柱体の先端縁に形成したことを特徴とする請求項１に記載した遊技盤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パチンコ、アレンジボール、雀球等の弾球遊技機の内部に設けられる遊技盤に関するもので、さらに詳しくは、遊技盤にガイドレール、遊技釘（障害釘ともいう）等の各種部品を取り付ける組立工程において、多数の遊技盤を損傷や荷崩れのおそれなく多段に安定的に積み重ねられるようにするものである。
【背景技術】
【０００２】
パチンコ機等の弾球遊技機の遊技盤は、周知のように、各種部品を取り付けるための大小の取付孔が開設された所定の大きさの遊技盤本体を合成樹脂により成形し（以下、盤本体成形工程という）、該遊技盤本体の表面に適宜絵柄を施した印刷フィルムを貼付し（以下、絵柄貼付工程という）、次いで該遊技盤本体に遊技釘を固植するための下孔を形成し（以下、下孔加工工程という）、該下孔に専用の釘打機により多数本の遊技釘および風車の軸釘を打ち込む（以下、釘打工程という）とともに、遊技球を案内するための外レールと内レールとからなる２本のガイドレールを該遊技盤本体に固定ピンを打ち込むことによって固着し（以下、レール取付工程という）、その後、各種入賞装置、図柄変動表示装置等の遊技部品を該遊技盤本体の大小の取付孔に取り付ける（以下、部品組付工程という）ことにより完成品となる。
【０００３】
このように遊技盤は多数の工程を経て完成品となることから、各工程間にて多数の半製品が一時的にストックするために積み重ねられ、あるいはその半製品を多数積み重ねた状態で台車等に乗せて移動する必要が生じる。
しかしながら、例えば、上記のように下孔加工工程を終えた遊技盤本体を積み重ねると、下段の遊技盤本体の表面全体と上段の遊技盤本体の裏面全体とが接触するため擦り傷ができ、商品価値が損なわれるおそれがあった。
また、レール取付工程を終えた遊技盤半製品を積み重ねると、下段の遊技盤半製品の遊技釘が上段の遊技盤半製品の裏面に当たり、その遊技釘に荷重が掛かるため、遊技釘の打ち込み角度が狂ってしまったり、遊技盤本体の裏面に傷が付くおそれがあった。
特に、遊技盤本体が透明、着色透明、または半透明の合成樹脂により成形され、光が透過することで装飾性、デザイン性を向上させた遊技盤である場合、上記のように裏面に擦り傷等の傷が付くと、透明性、透光性が損なわれ、商品価値が損なわれるおそれがあった。
【０００４】
そこで、下記特許文献１に示された発明では、遊技釘の高さ（遊技釘が遊技盤の表面から突出する寸法）をガイドレールの高さ（ガイドレールが遊技盤の表面から突出する寸法）よりも低くすることにより、遊技盤を積み重ねた場合に該ガイドレールまたは該ガイドレールと高さを揃えた装飾部材により遊技盤が受け支えられるようにすることで、遊技釘に荷重が掛からないようにしている。
また、下記特許文献２に示された発明は、一般的に風車の軸釘の高さが一番高いことを前提としていて、遊技盤を積み重ねた際に該風車の軸釘が当るおそれのある遊技盤の裏面に凹部を形成することで、該軸釘と遊技盤裏面との干渉が防がれるようにしたものであった。
また、下記特許文献３に示された発明では、遊技盤を積み重ねる際に別パーツとしてのスペーサを介在させることにより、遊技盤どうしが接触することなく、遊技盤間の干渉が防がれるようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許４５０９３６８号公報
【特許文献２】特開２０１０−１３６７５７号公報
【特許文献３】特開２００８−２１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に示された発明では、ガイドレールの高さを遊技釘の高さよりも高くする必要があることから、通常使用しているステンレス板より幅広のステンレス板を使用しなければならず、そのために製造コストがかさむうえに、特許文献１に示された発明は、ガイドレールの上に遊技盤半製品を単に段積みするだけであったので、台車などで移動する際に振動で横スベリし易く、荷崩れを起こすおそれがあった。
また、特許文献２に示された遊技盤は、上記のように凹部を形成することで、上に積み重なられた遊技盤の荷重が下の遊技盤の多数本の遊技釘によって支えられるようにするものであるが、多数本の遊技釘の高さが均一でないと一部の遊技釘に荷重が集中するおそれがあり、そうなると水平に積み重ねられず、移動中に荷崩れを起こすおそれがあるとともに、遊技釘との接触により遊技盤裏面に傷や汚れが発生するという問題があった。このように傷や汚れが発生すると、特に合成樹脂製の透明な遊技盤である場合に、透明性、透光性が損なわれるため、所期の装飾効果が得られず商品価値が低下するおそれがある。また、一般に遊技釘は遊技盤表面に対し垂直よりも僅かに傾斜状（使用状態で僅かに上向きとなる角度）となるように打ち込まれているが、積み重ねによって該遊技釘が荷重を受けるとこの設定角度が狂ってしまうおそれがあった。
また、特許文献３に示された遊技盤は、積み重ねる際にいちいちスペーサを配置しなければならないので、作業性が悪いという問題がある。
本発明はこれらの問題点を解消し得る遊技盤を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
そのために本発明に係る遊技盤は、遊技領域が所定の肉厚を有し平坦な表面を有するように合成樹脂製の遊技盤本体が射出成形により板状に成形され、該遊技盤本体の遊技領域の表面に多数本の遊技釘が固植され、該遊技領域を囲うようにガイドレールが取り付けられるものであって、該ガイドレールの裏側に相当する遊技盤本体の裏面に所定の突出高さを備える突柱体および係合部を形成し、遊技釘およびガイドレールが取り付けられた遊技盤半製品を積み重ねた際に下段の遊技盤半製品のガイドレールの上縁に上段の遊技盤半製品の前記突柱体を当接させることで下段の遊技盤半製品の遊技釘を上段の遊技盤半製品の遊技盤本体裏面から離間させると共に、下段の遊技盤半製品のガイドレールの上縁に上段の遊技盤半製品の前記係合部を係合させることを特徴とする。
また、本発明は上記遊技盤における係合部を突柱体の先端縁に形成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の遊技盤では、ガイドレールおよび遊技釘が取り付けられた遊技盤半製品を積み重ねるに際し、下段の遊技盤半製品のガイドレールの上縁に上段の遊技盤半製品の突柱体が当接し、下段の遊技盤半製品の遊技釘が上段の遊技盤半製品の遊技盤本体裏面から離間するので、遊技盤本体裏面が傷付いたり、遊技釘に荷重が掛かることなく、安定的に積み重ねられるとともに、荷崩れが防止される。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明に係る遊技盤本体の正面の斜視図。
【図２】本発明に係る遊技盤本体の裏面の斜視図。
【図３】図１のＡ−Ａ線断面拡大図。
【図４】図１のＢ−Ｂ線断面拡大図。
【図５】図２の要部拡大図。
【図６】本発明に係る遊技盤本体を積み重ねたときの縦断面図。
【図７】本発明に係る遊技盤半製品の正面の斜視図。
【図８】図７のＣ−Ｃ線断面拡大図。
【図９】図７のＤ−Ｄ線断面拡大図。
【図１０】図７のＥ−Ｅ線縦断面図。
【図１１】図１０の部分拡大図。
【図１２】本発明に係る遊技盤半製品を積み重ねたときの縦断面図。
【図１３】図１２の部分拡大図。
【図１４】図１２の部分拡大図。
【図１５】本発明に係る遊技盤の正面の斜視図。
【図１６】本発明の他の実施形態を示す遊技盤本体の突柱体の斜視図。
【図１７】本発明の他の実施形態を示す遊技盤本体の裏面の斜視図。
【図１８】本発明の他の実施形態を示す遊技盤本体の突柱体の斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
この実施形態では遊技盤本体１は、所定の成形用金型によりポリカーボネイト樹脂、ＡＢＳ樹脂、アクリロニトリル樹脂等の合成樹脂を射出成形することで、図１、図２に示したように、長方形板状に一体成形され、そのほぼ中央部に１０ｍｍ程度の肉厚を有し表面が平坦に形成された遊技領域２が設けられる。３は電子ディスプレイやセンター役物等の大型の遊技部品を取り付けるために該遊技領域に表裏貫通状に形成された大きな取付孔、４は該取付孔３の下部であって始動用可変入賞装置等の遊技部品を取り付けるために表裏貫通状に形成された取付孔、５はさらに該取付孔４の下部であって大入賞口装置等の遊技部品を取り付けるために表裏貫通状に形成された取付孔、６は該樹脂製遊技盤１の下部両側に普通入賞装置、装飾部材等の遊技部品を取り付けるために表裏貫通状に形成された取付孔、７は通過チャッカー等の遊技部品を取り付けるために遊技領域２に表裏貫通状に形成された小さな取付孔である。
【００１１】
また、遊技盤本体１の外周縁の裏面に額縁状に突出する外縁リブ８が一体に形成される。なお、９ａ〜９ｄは該遊技盤本体１の四隅角部に形成された貫通孔であるが、遊技機本体をパチンコ機内に組み付けるための位置合わせ用、前記下穴加工工程において加工機に遊技機本体を設置するための位置合わせ用、遊技部品で用いる配線通し用などの用途に用いられる。
【００１２】
１０は後述するガイドレールを取り付けるために遊技盤本体１の表面に多数形成された差込孔で、該差込孔１０が形成された部分の遊技盤本体１裏面に円柱形ボス状に突出する突柱体１１が一体に形成され、差込孔１０は該突柱体１１の中心に貫通状に形成される。そして、図５に拡大して示したように該突柱体１１の先端縁をガイドレールの曲線に沿った曲線溝条に切欠くことにより深さＭの係合部１２が形成される。なお、該係合部１２は後述するガイドレールの上縁が容易に嵌入し得るように開口縁に向けて溝幅が広がった形状に形成されている。また、差込孔１０は固定を必要とするガイドレールの長手方向に沿って所定間隔で多数形成され、図２、図４に示されるように、遊技盤本体１の両側縁寄りおよび下縁寄りにも該ガイドレールを固定するために必要な差込孔１０が形成されることから、両側縁および下縁の外縁リブ８の差込孔１０に近接する部分８ａは前記深さＭと同等の深さに抉って形成される。
【００１３】
ここで、図３に示したように、突柱体１１の遊技盤本体１裏面からの突出高さをＨとすると、外縁リブ８の遊技盤本体１裏面からの突出高さＲは、次式（１）を満たすように設定される。
Ｒ≧Ｈ            （１）
即ち、前記外縁リブ８の突出高さＲは、突柱体１１と同等または高くなるようにしている。
【００１４】
このため、盤本体成形工程、絵柄貼付工程、下孔加工工程を終えた遊技盤本体１を図６に示したように積み重ねた際、下段の遊技盤本体１の表面の外縁部に上段の遊技盤本体１の外縁リブ８が当接して荷重が負荷され、遊技領域２の表面および裏面は非接触状態となる。このため、スペーサ等を配置しなくても遊技領域２の表面および裏面に傷を付けるおそれなく、該遊技盤本体１を多段に積み重ねることができる。
【００１５】
図７はこの遊技盤本体１の表面にガイドレール１３を取り付けるとともに、多数本の遊技釘１４、および風車１５の軸釘１６を固植した遊技盤半製品を示す。ガイドレール１３は一定幅の帯状のステンレス板を円弧状に湾曲させてなる外レール１３ａと内レール１３ｂとからなるもので、図８、図９に示したように、該ガイドレール１３の一側縁寄りに適宜間隔で形成された透孔１７に固定ピン（割りピン）１８を貫挿し、該固定ピン１８を前記差込孔１０に打ち込むことにより、該外レール１３ａと内レール１３ｂが遊技領域２を囲うように該遊技盤本体１の表面に取り付けられる。なお、差込孔１６は突柱体１１の中心に貫通状に形成されているため十分な長さが確保され、固定ピン１８を安定的に支持することができる。
【００１６】
また、遊技釘１４は、遊技領域２の表面に適宜間隔で下孔を形成した後、専用の釘打機により打ち込むことにより、図１０、図１１に示されるように僅かに上向き角度となるように固植される。また、風車１５の軸釘１６も遊技釘１４と同様に遊技領域２の表面に高さが遊技釘１４と同じ高さとなるように打ち込まれる。
【００１７】
なお、図８に示したように、遊技領域２の表面からのガイドレール１３の突出高さをＧとし、遊技領域２の表面からの遊技釘１４の突出高さをＫとし、前記係合部１２の深さをＭとすると、突柱体１１の遊技盤本体１裏面からの突出高さＨは、次式（２）をも満たすように設定される。
Ｈ＞Ｋ−Ｇ＋Ｍ      （２）
即ち、突柱体１１の係合部１２の溝底の遊技盤本体１裏面からの突出高さ（Ｈ−Ｍ）は、遊技釘１０の突出高さＫからガイドレール１３の突出高さＧを差し引いた値（Ｋ−Ｇ）よりも高くなるように設定される。
【００１８】
このように高さ設定をすることにより、遊技釘１４、軸釘１６およびガイドレール１３が取り付けられた遊技盤半製品１′、即ち、レール取付工程を終えた遊技盤半製品１′を多段に積み重ねるに際しては、下段の遊技盤半製品１′のガイドレール１３の上縁に上段の遊技盤半製品１′の突柱体１１が当接することにより、図１２に示したように、下段の遊技盤半製品１′の遊技釘１４、軸釘１６が上段の遊技盤半製品１′の遊技盤本体裏面から離間した状態で積み重ねることができる。このため、遊技釘１４や軸釘１６に上段の遊技盤半製品１′の荷重が掛かることなく、遊技釘１４や軸釘１６の打ち込み角度が狂ったり、遊技領域２裏面が傷付くおそれをなくすことができる。また、多数の遊技盤半製品１′を簡単に真直ぐ積み重ねられるとともに、溝状の係合部１２にガイドレール１３が係合するために移動中に横ズレすることなく、荷崩れが防止される。なお、この積み重ね時には、図１４に示されるように外縁リブ８の抉った部分８ａに下段の遊技盤半製品１′のガイドレール１３の上縁が当接するために、外縁リブ８によっても荷重が支えられる。
【００１９】
この遊技盤半製品１′に対し、上記取付孔３に電子ディスプレイセンター役物２０、取付孔４に始動用可変入賞装置２１、取付孔５に大入賞口装置２２、取付孔６に普通入賞装置２３、取付孔７に通過チャッカー２４を取り付けることによって図１５に示したような遊技盤の完成品に組み立てられ、さらに遊技機本体（図示せず）内に組み込まれて使用される。
【００２０】
なお、この実施形態は、溝状の係合部１２を形成した例を示したが、係合部１２の形状は図１６に示したように片側を段状に切欠いた形状に形成してもガイドレール１３を係合させることができ、その際、図１７に示したように、多数の突柱体１１について切欠側が一方向に片寄ったものにしないことで、遊技盤半製品が横ズレするのを防止することができる。また、このような係合部は全部の突柱体に形成しなくても、例えば外レール１３ａと内レール１３ｂが並設されている部分は、いずれか一方の突柱体に係合部を設けることでも同様の効果を得ることができ、このように係合部を削減することで、遊技盤半製品１′を多段に積み重ねる際の作業性が向上する。
また、突柱体１１は、図１６に示したような円柱形ボス状に形成されていなくても、図１８に示したようにガイドレール１３の長手方向に沿う突堤状に形成されていてもよい。その場合、該突柱体１１の先端縁に形成する係合部についても図示したように段状に形成するなど、種々の形状が想定される。
【００２１】
また、この実施形態では、突柱体１１に係合部１２を形成したが、係合部１２は要するに積み重ね時に下段の遊技盤半製品のガイドレールの上縁に係合し横ズレが防止されるようにするものであるので、ガイドレール１３の裏側に相当する遊技盤本体１の裏面に突柱体１１とは別途に形成されていてもよい。
【符号の説明】
【００２２】
１        遊技盤本体
１′      遊技盤半製品
２        遊技領域
３〜７    取付孔
８        外縁リブ
１０      差込孔
１１      突柱体
１２      係合部
１３      ガイドレール
１４      遊技釘
１７      透孔
１８      固定ピン
Ｈ        突柱体の遊技盤本体裏面からの突出高さ
Ｒ        外縁リブの遊技盤本体裏面からの突出高さ
Ｇ        遊技領域の表面からのガイドレールの突出高さ
Ｋ        遊技領域の表面からの遊技釘および軸釘の突出高さ
Ｍ        係合部の深さ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0005921843.tif 000009
【図９】
0005921843.tif 000010
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
0005921843.tif 000013
【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
0005921843.tif 000016
【図１６】
0005921843.tif 000017
【図１７】
0005921843.tif 000018
【図１８】
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