(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＰＣａ型枠の内面側に、フランジ部を波型に成形し、その谷部を機械式定着具が係合する凹部として断続的に形成したアングル金具を設け、せん断補強鉄筋の先端に設けた機械式定着具をアングル金具の凹部に係止して、ＰＣａ型枠を支承し、アングル金具の凹部間の凸部山頂同士に架け渡すようにして棒状部材をアングル金具に沿わせ、この棒状部材で凹部を閉塞したことを特徴とするＰＣａ型枠の固定構造。
【請求項２】
ＰＣａ型枠の内面側に、機械式定着具が係合する凹部をアングル金具の内側を区画形成して断続的に形成したアングル金具を設け、せん断補強鉄筋の先端に設けた機械式定着具をアングル金具の凹部に係止して、ＰＣａ型枠を支承したことを特徴とするＰＣａ型枠の固定構造。
【請求項３】
アングル金具の内側には楔を介在させ、せん断補強鉄筋の先端に設けた機械式定着具は楔によりアングル金具内に締結する請求項１または請求項２記載のＰＣａ型枠の固定構造。
【請求項４】
楔は、アングル金具の内側に機械式定着具に添わせて打込む板体である請求項３記載のＰＣａ型枠の固定構造。
【請求項５】
アングル金具は、チャンネル金具の半身をＰＣａ型枠内に埋設してなる請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のＰＣａ型枠の固定構造。
【請求項６】
アングル金具は、チャンネル金具の半身をＰＣａ型枠内面にボルト止めしてなる請求項１ないし請求項５のいずれかに記載のＰＣａ型枠の固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄筋コンクリートまたは無鉄筋コンクリートの構造物を構築する際に用いるＰＣａ型枠（プレキャスト型枠）の固定構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ＰＣａ型枠（プレキャスト型枠）は残存型枠であり、コンクリートを打設する際に背面（コンクリートを打設しない側）からの支保工が不要であったり、型枠の脱型作業が不要となる、など省力化施工や急速施工に適している。
【０００３】
そして、ＰＣａ型枠は、コンクリートの打設した際の圧力で動かないように固定して使用するが、固定方法は大きく分けて３つある。
型枠背面側（コンクリートを打設しない側）から、単管パイプなどを用いて、型枠を固定する。
型枠内面側から、セパレーターやフックを付けた金具などを用いて固定する。
型枠に貫通する孔を設けておき、セパレーターを通す。セパレーターで、型枠背面側の単管パイプと、型枠内面側の鉄筋や鋼材を結ぶことで、型枠の１箇所に作用する力を分散させつつ、固定する。
【０００４】
また、下記特許文献１のように、ＰＣａ型枠の全部の貫通孔にセパレーターの前端部を１本宛貫通させ、ナットとフォームタイ（登録商標）でセパレーターに固定するには手数と時間が非常にかかるとして、各段のセパレーターの前端間に取り付けた直線ガイド部材とＰＣａ型枠の幅の全長にわたり取り付けた長尺スライド部材との係合によるものがある。
【特許文献１】特開２０００−２４００７６号公報
【０００５】
この特許文献１では、直線ガイド部材には、断面形状がＴ形のＣＴ鋼を使用し、ＣＴ鋼を横にし、Ｔ形の主片の各端部を上と下に向け、該片と直交する脚片を同じ段の各セパレーターの前端部に固定している。
【０００６】
また、スライド部材としてはＣ形断面のリップ溝形鋼材を使用し、ＰＣａ型枠を成形する際に予めＰＣａ型枠の内部に配列する鉄筋の、上下方向に間隔を保ったスライド部材を取り付けるべき部分をＰＣａ型枠の裏面に向かって曲げ、この部分にスライド部材のリップ溝形鋼材を水平に溶接などで固定し、それから前記リップ溝形鋼材が裏面の各段から水平に突出するようにＰＣａ型枠をコンクリートで成形している。
【０００７】
下記特許文献２は、既存コンクリート壁の前面にセパレーターを介してＰＣａ型枠を配置し、該ＰＣａ型枠と前記既存コンクリート壁面との間にコンクリートを打設して一体化する打込み型枠工法において、前記既存コンクリート壁に基端部側を固定したセパレーターの先端部側に受け金具を設ける一方、該既存コンクリート壁面に対面する該ＰＣａ型枠の内側面に該受け金具に係止される連結金具を突出させて設け、前記ＰＣａ型枠の配置時に、該連結金具を該受け金具上に落とし込んで、該ＰＣａ型枠を前後および左右に位置調整可能に係止させ、該連結金具と該受け金具とをグラウト剤で結着して位置決め固定するものである。
【特許文献２】特許第３１４８１３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
前記特許文献１や特許文献２は、既存コンクリート壁の前面にセパレーターを介してＰＣ型枠を配置し、該ＰＣ型枠と前記既存コンクリート壁面との間にコンクリートを打設して一体化するものであり、セパレーター等ＰＣａ型枠を固定する金物は、構造物の設計計算上は考慮されず、ＰＣａ型枠を固定するためにのみ設置される。
【０００９】
また、鉄筋コンクリート構造物では、設計上、必要な鉄筋が多数配置された状態となっているところに、セパレーター等ＰＣａ型枠を固定する金物を設置する必要があり、作業性が悪く、コンクリートを充填するために確保される空間が阻害されてしまう。
【００１０】
前記特許文献１では、ＰＣａ型枠の裏面に固定したスライド部材を、セパレーターの前端部に水平に固定した直線ガイド部材に一端から嵌合し、ＰＣａ型枠の下端を床版に接触させて順番にＰＣａ型枠を直線ガイド部材の他端に向かって摺動させることにより雨戸を閉めるようにして多数枚のＰＣａ型枠を一列に隣接させて鉄筋組立体の前に立て並べるものであるが、このような端からの嵌合および摺動では作業性が悪い。
【００１１】
前記特許文献２は、連結金具と該受け金具とをグラウト剤で結着するものであり、固定に時間がかかる。
【００１２】
本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、ＰＣａ型枠の固定金物が横方向鉄筋と兼用となることで、全体の鋼材量を減らすことができ、設計上必要な鉄筋を避けてセパレーターを配置する手間が省略でき、しかも、簡単かつ迅速に固定を行うことができるＰＣａ型枠の固定構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
前記目的を達成するため請求項１記載の本発明は、ＰＣａ型枠の内面側に、フランジ部を波型に成形し、その谷部を機械式定着具が係合する凹部として断続的に形成したアングル金具を設け、せん断補強鉄筋の先端に設けた機械式定着具をアングル金具の凹部に係止して、ＰＣａ型枠を支承し、アングル金具の凹部間の凸部山頂同士に架け渡すようにして棒状部材をアングル金具に沿わせ、この棒状部材で凹部を閉塞したことを要旨とするものである。
【００１４】
請求項１記載の本発明によれば、せん断補強鉄筋をセパレーターとして用いるので、セパレーターとしての鋼材量を減らすことができ、セパレーターを設計上必要な鉄筋を避けて配置する手間も省略できる。また、せん断補強鉄筋の先端に設けた機械式定着具を引っ掛けるという簡単な方法で確実に固定できる。特に、位置の選定においては、アングル金具に凹部が断続的に形成されており、そのどれかを選択することで、簡単にせん断補強鉄筋の配置位置を決めることができる。
【００１５】
また、アングル金具の凹部は、フランジ部を波型に成形し、その谷部であるので、この凹部にせん断補強鉄筋を機械式定着具をアングル金具内に差し入れるようにして引っ掛ければ掛止めることができる。また、先端に機械式定着具を取り付けたせん断補強鉄筋のアングル金具の凹部からの飛び出しを棒状部材で簡単に押えることができる。
【００１６】
請求項２記載の本発明は、ＰＣａ型枠の内面側に、機械式定着具が係合する凹部をアングル金具の内側を区画形成して断続的に形成したアングル金具を設け、せん断補強鉄筋の先端に設けた機械式定着具をアングル金具の凹部に係止して、ＰＣａ型枠を支承したことを要旨とするものである。
【００１７】
請求項２記載の本発明によれば、アングル金具の凹部は、内側を区画形成してなるので、凹部の形成が仕切り板をアングル金具の内側に設けるなどして簡単に行うことができる。
【００１８】
請求項３記載の本発明は、アングル金具の内側には楔を介在させ、せん断補強鉄筋の先端に設けた機械式定着具は楔によりアングル金具内に締結すること、請求項４記載の本発明は、楔は、アングル金具の内側に機械式定着具に添わせて打込む板体であることを要旨とするものである。
【００１９】
請求項３記載の本発明によれば、楔効果により機械式定着具をしっかりとアングル金具に固定できる。請求項４記載の本発明によれば、楔は板体であり、これを機械式定着具に添わせて打込むことにより簡単に機械式定着具とアングル金具との締結が得られる。
【００２０】
請求項５および請求項６記載の本発明は、アングル金具は、チャンネル金具の半身をＰＣａ型枠内に埋設してなること、および、アングル金具は、チャンネル金具の半身をＰＣａ型枠内面にボルト止めしてなることを要旨とするものである。
【００２１】
請求項５記載の本発明によれば、ＰＣａ型枠の内面側に、機械式定着具を引っ掛けるための凹部を断続的に形成したアングル金具を設けるのに、アングル金具は、チャンネル金具の半身をＰＣａ型枠内に埋設してなるので、ＰＣａ型枠成形の際に簡単に埋設でき、しかも、堅牢にＰＣａ型枠に取り付けることができる。
【００２２】
請求項６記載の本発明によれば、ＰＣａ型枠成形後にアングル金具をＰＣａ型枠内面にボルト止めして取り付けることができ、事後の設置が可能である。
【発明の効果】
【００２３】
以上述べたように本発明のＰＣａ型枠の固定構造は、ＰＣａ型枠の固定金物が横方向鉄筋と兼用となることで、全体の鋼材量を減らすことができ、設計上必要な鉄筋を避けてセパレーターを配置する手間が省略でき、しかも、簡単かつ迅速に固定を行うことができるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、図面について本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は本発明のＰＣａ型枠の固定構造および固定方法の１実施形態を示す斜視図で、図中１はＰＣａ型枠（プレキャスト型枠）である。
【００２５】
ＰＣａ型枠１の内面側に、ネジふし鉄筋のせん断補強鉄筋４の先端に設けた機械式定着具５を引っ掛けるための凹部３を断続的に形成したアングル金具２を設ける。
【００２６】
該アングル金具２は、図２に示すようにＣ形断面のリップ溝形鋼材などのチャンネル金具８の半身をＰＣａ型枠１内に埋設してなるものとし、ＰＣａ型枠１を成形する際に予めチャンネル金具８の半身をＰＣａ型枠１の内部に配列させ、それから前記アングル金具２が裏面から水平に突出するようＰＣａ型枠１をコンクリートで成形する。
【００２７】
アングル金具２の凹部３の形状はせん断補強鉄筋４が入り込むものであれば特に限定はなく、図示のようにアングル金具２のフランジ部１１を波型に成形し、その谷部を凹部３とし、凹部３間の凸部９を山部としたものの他、凹部３を矩形溝、縦長溝、三角形溝とすることもできる。
【００２８】
機械式定着具５を設けたせん断補強鉄筋４は、図３に示すように、鉄筋端部に機械式定着具５として長円形のプレートを設けるもので、摩擦圧接（プレートの高速回転により鉄筋と接着）、またはフラッシュ（火花）により溶接する場合や、ねじ節鉄筋を使用し、端部に鉄製のプレートをねじ込み、樹脂等で固定する場合などがある。
【００２９】
後者は、ねじ節鉄筋の端部に長円形のプレートをねじ込み、樹脂等で固定したもので、現地で組み立て、設置する。両側主筋を組立てた後、その間を通して最外鉄筋とほぼ隙間無く設置することが可能であり、施工性、品質に優れている。
【００３０】
前者は、普通鉄筋の端部に長円形もしくは長方形のプレートを摩擦圧接（プレートの高速回転により鉄筋と接着）、またはフラッシュ（火花）により溶接する。後者と同様に、現地での施工性、品質に優れている。
【００３１】
この他に、定着プレート方式に似たものとして、鉄筋の端部を高周波誘導により加熱した後、台に押し付けることにより円形に膨らせてプレート状にする工法がある。
【００３２】
かかるせん断補強鉄筋４を横方向鉄筋として、機械式定着具５をアングル金具２内に差し入れ、凹部３に係止する。このように、機械式定着具５を係止するようにしてせん断補強鉄筋４を前記アングル金具２のフランジ部１１の凹部３に引っ掛けて、ＰＣａ型枠１を固定する。
【００３３】
また、鉄筋等の棒状部材６をアングル金具２の凹部３間の凸部９の山頂同士に架け渡すようにしてアングル金具２に沿わせ、この棒状部材６で凹部３を閉塞する。これにより、せん断補強鉄筋４の凹部３からの飛び出しを押えることができる。
【００３４】
棒状部材６の固定は溶接でもよいが、凸部９に孔７を設け、結束線１０か番線等で、結束する。なお、棒状部材６は、打設するコンクリート内の構造用の鉄筋を兼ねたものでもよい。
【００３５】
図４は第２実施形態を示すもので、アングル金具２はＣ形断面のリップ溝形鋼材などのチャンネル金具８の半身をもってなるが、該チャンネル金具８はＰＣａ型枠１内に埋設してなるではなく、ＰＣａ型枠１の内面にアンカーボルト１２などでボルト固定するものとした。
【００３６】
このようにすれば、成形後のＰＣａ型枠１に事後にアングル金具２を取り付けることができる。
【００３７】
図５、図６は本発明の第３実施形態を示すもので、アングル金具２のせん断補強鉄筋４の先端に設けた機械式定着具５を引っ掛けるための凹部１３の形成をアングル金具２の内側２ａを区画形成することにより得るようにした。
【００３８】
区画の方向は問わないが、仕切板１４をアングル金具２の内側２ａに溶接するなどして、この仕切板１４同士の間を凹部１３とする。
【００３９】
なお、図示は省略するが、この仕切板１４の配置を等間隔で行い凹部１３を所定間隔で断続的に形成するようにすれば、そのどれかを選択することで、簡単にせん断補強鉄筋の配置位置を決めることができる。
【００４０】
図７、図８は第４、第５実施形態を示すもので、アングル金具２の内側には楔を介在させ、せん断補強鉄筋４の先端に設けた機械式定着具５は楔によりアングル金具２内に締結するようにしたものであり、前記第３実施形態の場合に比較して機械式定着具５をしっかりと固定できる。
【００４１】
本発明の第４実施形態は、図７に示すように、仕切板１４同士の間を凹部１３とする場合に、この凹部１３の側方内面をテーパー面１８ａとして縦方向の楔挿入用凹部１８を形成するようにした。
【００４２】
これに合わせて、機械式定着具５の左右端をこの縦方向の楔挿入用凹部１８に挿入するように楔形５ａとする。
【００４３】
左右端を楔形５ａとして機械式定着具５は、縦方向の楔挿入用凹部１８に入り込むことで、機械式定着具５はアングル金具２の内側２ａでしっかりと係止できる。
【００４４】
本発明の第５実施形態は、図８に示すように、楔は、アングル金具２の内側に機械式定着具５に添わせて打込む楔板体１９であるとする。該楔板体１９の幅は機械式定着具５と同程度でもよく、もしくは、アングル金具２のフランジ部１１に添うような横長の帯板としてもよい。
【００４５】
機械式定着具５をアングル金具２の内側に差入れてから、上から楔板体１９を打ち込むことで、機械式定着具５をアングル金具２の内にしっかり締結できる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明のＰＣａ型枠の固定構造の第１実施形態を示す斜視図である。
【図２】本発明のＰＣａ型枠の固定構造の第１実施形態を示す側面図である。
【図３】機械式定着具を設けたせん断補強鉄筋の斜視図である。
【図４】本発明のＰＣａ型枠の固定構造の第２実施形態を示す側面図である。
【図５】本発明のＰＣａ型枠の固定構造の第３実施形態を示す斜視図である。
【図６】本発明のＰＣａ型枠の固定構造の第３実施形態を示す側面図である。
【図７】本発明のＰＣａ型枠の固定構造の第４実施形態を示す斜視図である。
【図８】本発明のＰＣａ型枠の固定構造の第５実施形態を示す側面図である。
【符号の説明】
【００４７】
１…ＰＣａ型枠              ２…アングル金具
２ａ…内側                  ３…凹部
４…せん断補強鉄筋
５…機械式定着具            ５ａ…楔形
６…棒状部材                ７…孔
８…チャンネル金具          ９…凸部
１０…結束線                １１…フランジ部
１２…アンカーボルト        １３…凹部
１４…仕切板                １６…楔挿入用凹部
１７…貫通孔
１８…楔挿入用凹部          １８ａ…テーパー面
１９…楔板体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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