(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
発光素子が実装される実装基板を基体の表面に有する複数の平板状の光源ユニットを備え、これら光源ユニットが各基体の裏面を内側に向けて軸線周囲に配列され、複数の光源ユニットが透光性を有するグローブで覆われ、
前記グローブの前記光源ユニットの間の隙間に対応する位置に前記軸線方向に延びるスリット状の側部通風孔と、
前記グローブの前記実装基板に対応する位置に前記軸線方向に延びるスリット状の側部通風孔とがそれぞれ設けられていることを特徴とするランプ。
【請求項２】
前記実装基板は、多数のＬＥＤ素子を配列し、その表面を樹脂材でモールドして成る発光面を有し、
前記グローブの前記実装基板に対応する位置に前記軸線方向に延びるスリット状の側部通風孔は、前記発光面よりも幅が小さいことを特徴とする請求項１記載のランプ。
【請求項３】
前記グローブの前記実装基板に対応する位置に設けられた側部通風孔は、前記光源ユニット間の隙間に対応する位置に設けられた側部通風孔より幅が小さいことを特徴とする請求項１または２記載のランプ。
【請求項４】
前記グローブは筒状であり、当該グローブの端部を開放してなる端部通風孔が設けられていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のランプ。
【請求項５】
前記グローブは、両側から挟んで固定されていることを特徴とする請求項４記載のランプ。
【請求項６】
前記軸線に一致させて支持体を備え、当該支持体に前記複数の光源ユニットが支持されていることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載のランプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばＬＥＤ（Light Emitting Diode）、有機ＥＬ（ElectroLuminescence）などの発光素子を光源に用いたランプに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、半導体発光素子の一種であるＬＥＤの高出力化、及び低コスト化に伴い、電球の代替として使用可能な口金型のＬＥＤランプが提案され、実用化されている（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−０１０１３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、発光素子を光源とするランプを、ＨＩＤ（High Intensity Discharge）ランプのような高出力・高輝度なランプの代替として用いる場合、高出力な発光素子が必要となるため、発光素子の発熱量が大きくなる。このため、発光素子を効率良く放熱できるようにして放熱特性に優れたランプを提供することが課題となる。
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、発光素子を効率良く放熱できるようにして放熱特性に優れたランプを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本発明は、発光素子が実装される実装基板を基体の表面に有する複数の平板状の光源ユニットを備え、これら光源ユニットが各基体の裏面を内側に向けて軸線周囲に配列され、複数の光源ユニットが透光性を有するグローブで覆われ、前記グローブの前記光源ユニットの間の隙間に対応する位置に前記軸線方向に延びるスリット状の側部通風孔と、前記グローブの前記実装基板に対応する位置に前記軸線方向に延びるスリット状の側部通風孔とがそれぞれ設けられているランプを提供する。
また、上記構成において、前記実装基板は、多数のＬＥＤ素子を配列し、その表面を樹脂材でモールドして成る発光面を有し、前記グローブの前記実装基板に対応する位置に前記軸線方向に延びるスリット状の側部通風孔は、前記発光面よりも幅が小さい構成としても良い。
また、前記グローブの前記実装基板に対応する位置に設けられた側部通風孔は、前記光源ユニット間の隙間に対応する位置に設けられた側部通風孔より幅が小さい構成としても良い。
【０００６】
さらに、前記グローブは筒状であり、当該グローブの端部を開放してなる端部通風孔が設けられている構成としても良い。
また、前記グローブは、両側から挟んで固定されている構成としても良い。
また、前記軸線に一致させて支持体を備え、当該支持体に前記複数の光源ユニットが支持されている構成としても良い。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、ランプは、発光素子が設けられた実装基板を基体の表面に有する複数の平板状の光源ユニットを備え、これら光源ユニットが各基体の裏面を内側に向けて軸線周囲に配列され、複数の光源ユニットが透光性を有するグローブで覆われ、当該グローブに通風孔が設けられており、複数の光源ユニットを環状に配列することで、ＨＩＤランプのような高出力タイプのランプ相当の明るさを得ることができるとともに、グローブの通風孔からランプ内に流通する空気によって光源ユニットの熱を効率良く放熱できるため、放熱特性に優れたランプを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本実施形態に係るＬＥＤランプの外観構成を示す斜視図である。
【図２】ＬＥＤランプの外観構成を示す図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は底面図である。
【図３】図２（Ｂ）のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図である。
【図４】図２（Ａ）のＩＶ−ＩＶ断面図である。
【図５】グローブを外した状態のＬＥＤランプを示す斜視図である。
【図６】グローブの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照しながら説明する。
図１は、本実施形態に係るＬＥＤランプの外観構成を示す斜視図である。図２は、ＬＥＤランプの外観構成を示す図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は底面図である。図３は、図２（Ｂ）のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図である。図４は、図２（Ａ）のＩＶ−ＩＶ断面図である。
ＬＥＤランプ１は、図１に示すように、発光素子の一例たるＬＥＤ１１を光源に用いた口金４を備えた口金型のランプであり、口金４を既設のソケットに装着して使用でき、ＨＩＤランプの発光管と同様に棒状に延び周囲の全体から略均等に放射光が放射され、なおかつＨＩＤランプのような高出力タイプの既存の放電ランプの代わりに用いることができる程度の光出力を有する。また、このＬＥＤランプ１は、主として屋内で用いられるランプである。
【００１０】
ただし、放電ランプは交流電力で点灯するが、ＬＥＤなどの発光素子は直流電力で点灯する。したがって、ＬＥＤ１１を光源としたＬＥＤランプ１を交流の商用電源で点灯させる場合には、商用電源を直流電力に変換する電源回路を通じてＬＥＤランプ１に直流電力を供給することとなる。本実施形態のＬＥＤランプ１は電源回路を内蔵せずに、ソケットの側に電源回路を設け、当該ソケットから口金を通じて直流電力が入力される構成となっている。換言すれば、このＬＥＤランプ１を既設の放電ランプ用の灯具に装着する場合には、灯具が備える安定器を電源回路に置き換えて使用する。
【００１１】
次いで、ＬＥＤランプ１の構成について詳述する。
図１〜図４に示すように、ＬＥＤランプ１は、ＬＥＤランプ１の端部に設けられる口金４と、口金４からＬＥＤランプ１の長手方向に延びる支持体２０（図３、図４）と、支持体２０に沿って延びる板状の複数の光源ユニット１０と、複数の光源ユニット１０の周囲を覆う筒状のグローブ６０と、グローブ６０と口金４との間に設けられる放熱部５０と、支持体２０の先端に設けられた固定部４０とを備える。
【００１２】
口金４は、例えばＥ２６タイプやＥ３９タイプ等の一般的にＥ型口金と呼ばれるねじ込み式（回しこみ式）のものであり、既存のサイズに合わせて構成され、既設のソケットに螺合して装着可能になっている。口金４には、図示せぬソケットを通じて直流電源が供給され、各光源ユニット１０に直列に供給される。なお、口金４には差し込み式を用いても良い。
口金４は、上記ソケットに螺合するネジ山が切られた筒状のシェル５と、このシェル５の端部の頂部に絶縁部６を介して設けられたアイレット７とを備え、シェル５及びアイレット７が上記ソケットに装着可能な形状寸法に構成されている。
また、アイレット７と反対側の口金４の端部には、一端が閉塞された筒状の絶縁筒部９（図４）が結合されている。
支持体２０は、ＬＥＤランプ１の軸線Ｃの方向に延びる柱状に形成され、その基端部が絶縁筒部９の端面９Ａの中央部に結合されて軸線Ｃ方向に延びている。
【００１３】
図５は、グローブ６０を外した状態のＬＥＤランプ１を示す斜視図である。
図１〜図５に示すように、支持体２０の周囲には、複数の光源ユニット１０が軸線Ｃを中心として環状に配列されて支持されている。ＬＥＤランプ１は、任意の個数の光源ユニット１０を支持体２０に支持させて備えることで、所望の出力を得ることができるように構成される。支持体２０の形状は、支持する光源ユニット１０の個数によって任意の形状とすることができる。図１〜図５には、一例として、支持体２０の周囲に３つの光源ユニット１０を環状に配列したＬＥＤランプ１が示されている。支持体２０は、これらの３つの光源ユニット１０を支持すべく断面略Ｙ字状（図３）に形成されている。この他に、例えば４つの光源ユニット１０を支持する場合には、支持体２０は、例えば断面十字形状に形成されている構成であっても良い。
【００１４】
詳細には、支持体２０は、軸線Ｃに一致してＬＥＤランプ１の先端まで延びる支柱部２１と、支柱部２１の外周部から支持する光源ユニット１０に向かって延びる複数の凸部２２とを備える。各凸部２２は、支持体２０の光源ユニット１０の長手方向に延びている。支持体２０は、支持する光源ユニット１０の個数に応じた数の凸部２２を、支柱部２１の外周部に等間隔で放射状に配置して構成される。
支持体２０は、熱伝導性に優れた材料、例えば、アルミニウム合金材を押出成型して形成される。
【００１５】
光源ユニット１０は、上述の通り、ＬＥＤ１１を光源として放射光を放射するものであり、軸線Ｃに沿って延びる矩形状にモジュール化して構成されている。
本実施形態のＬＥＤランプ１では、３つの光源ユニット１０を備え、これらの光源ユニット１０が各基体１３の裏面１３Ｂを内側に向け、なおかつ、支持体２０の軸線Ｃと同一方向に延びる姿勢で、当該軸線Ｃの周囲に等間隔に環状に配列され、当該支持体２０によって支持されている。これにより、軸線Ｃの全周囲に亘る範囲に光が放射されることとなる。
これら光源ユニット１０は、全て同一構造、及び形状となっており、光出力が異なるＬＥＤランプ１を構成する際には、所望の光出力に応じた数の光源ユニット１０が支持体２０に周囲に配列される。
このＬＥＤランプ１では、光源ユニット１０を軸線Ｃの周りに配置するに際し、隣合う光源ユニット１０の間に隙間Ｓを設けることしているが、これについては後述する。
【００１６】
光源ユニット１０の構成について詳述すると、図５に示すように、光源ユニット１０は、ＬＥＤ１１を実装した実装基板１２と、この実装基板１２が図示せぬ電気絶縁部材を挟んで表面１３Ａに取り付けられる基体１３とを備えている。
実装基板１２は、略矩形板状のプリント配線基板であって、その表面には、複数のＬＥＤ１１と、リード線（不図示）が半田付けされて充電部を構成する電極パターン１６とが設けられている。
【００１７】
ＬＥＤ１１は、多数のＬＥＤ素子を例えば格子状に平面視略矩形の範囲内に配列し、その表面を薄い厚みの樹脂材でモールドして成るものであり、その略全面が発光する。この実装基板１２には、図５に示すように、複数（図示例では３つ）のＬＥＤ１１が略隙間無く直列に配列されており、これらＬＥＤ１１によって線状の発光が得られるようになっている。また実装基板１２の表面積に対しＬＥＤ１１が占める領域の割合いが過半以上を占めるようになっており、実装基板１２の表面が全体的に発光しているようにみせている。
電極パターン１６は、実装基板１２の端部に形成され、図示を省略したプリント配線を通じて各ＬＥＤ１１に直列又は並列に電気的に接続されている。各実装基板１２の電極パターン１６から延びる上記各リード線は、絶縁筒部９の端面９Ａを貫通して口金４に接続される。これらのリード線は、正電位用のリード線同士、及び負電位用のリード線同士で結線され、正味２本のリード線に纏められた状態で口金４に接続される。
【００１８】
基体１３は、例えばアルミニウム等の高熱伝導性を有する金属材を押出成型して矩形板状に構成したものであり、実装基板１２をパッケージする基体、並びにＬＥＤ１１の発熱を受けて放熱するヒートシンクとして機能する。
さらに詳述すると、図５に示すように、基体１３は、実装基板１２を内部に収容可能な大きさの薄板状（表裏が平面な板状）に形成され、その表面１３Ａには、基体１３の外縁部に沿って枠状となる並びでリブ１４が形成されて、リブ１４の内側に、実装基板１２を略面一に収める凹部としての実装部が形成されている。この実装部は、実装基板１２と密着する形状である平面状に形成されており、当該実装基板１２から基体１３への伝熱性が高められている。リブ１４には、複数の切り欠き部１４Ａが形成されており、基体１３の周囲の空気は切り欠き部１４Ａを流通可能である。
基体１３の短手方向の両側面略中央部には、短手方向外側に膨出した膨出部１３Ｃが形成されており、各膨出部１３Ｃには、実装部に収められた実装基板１２を押さえ付けるねじ１９がねじ止めされている。
【００１９】
光源ユニット１０は、基体１３の裏面１３Ｂが支持体２０の凸部２２の平坦な先端面に密着した状態で支持体２０に支持され、支柱部２１と裏面１３Ｂ（図３）との間には軸線Ｃに沿って延びる内部空間Ｒが形成されている。内部空間Ｒは、各光源ユニット１０の裏面１３Ｂの上端から下端にかけて延びて外部と繋がる通風路として機能する。
基体１３は、長手方向の一端をねじ２２Ａで支持体２０の先端にねじ止めされ、他端をねじ２２Ｂで支持体２０の基端にねじ止めされて、固定される。
【００２０】
ところで、このＬＥＤランプ１では、ＨＩＤランプのような高い光出力を得るために、ＬＥＤ１１の各ＬＥＤ素子を高出力化し、及び／又はＬＥＤ素子数を増やしている。このため、ＬＥＤ１１の個々の発熱が非常に多く、当該ＬＥＤ１１を光源とする光源ユニット１０には高い放熱性（冷却性）が求められる。特に、口金型のＬＥＤランプ１にあっては、灯具等とは異なり、それ単体で発熱を処理する必要があるため、高出力化が困難となっていた。
そこで本実施形態では、ＬＥＤランプ１の放熱性を次のようにして高めることとしている。
【００２１】
図３及び図４に示すように、基体１３の裏面１３Ｂには、内部空間Ｒに突出する複数の放熱フィン１５が設けられる。放熱フィン１５は、裏面１３Ｂ上で支持体２０の凸部２２の両側面に沿って延びる内側フィン１７，１７と、基体１３の両側縁部に沿って基体１３の長手方向に延びる外側フィン１８，１８とを有している。
内側フィン１７，１７及び外側フィン１８，１８には、複数の切り欠き部１７Ａ，１８Ａがそれぞれ設けられており、基体１３の周囲の空気は切り欠き部１７Ａ，１８Ａ（図４、図５）を流通可能である。内側フィン１７，１７は、凸部２２の両側面に沿って設けられているため、光源ユニット１０を組み付ける際に、内側フィン１７，１７によって基体１３を凸部２２に容易に位置決めでき、組み付けが容易である。また、基体１３において、凸部２２が密着する内側フィン１７，１７間の部分よりも外側の部分は、内部空間Ｒに露出する放熱面となり、放熱面積を大きくすることができる。
【００２２】
光源ユニット１０は、支柱部２１の外周部に等間隔で放射状に３個所に形成された各凸部２２に支持されることで、その各側面が発光する三角柱状の発光部３０を構成するように配置されており、図３のように発光部３０を軸線Ｃ方向から見た場合、光源ユニット１０の配列は略正三角形を形成している。詳細には、各光源ユニット１０は、上記略正三角形の各頂点部に、空気が流通可能な隙間Ｓが形成されるように配置されている。隙間Ｓは、光源ユニット１０の長手方向の全体に亘って形成されている。
また、３つの光源ユニット１０が形成する上記三角柱は軸方向の両端が開口しており、両端部には、上記三角柱の内部空間Ｒに連通する開口Ｔがそれぞれ形成されている。
すなわち、発光部３０では、各隙間Ｓを介して発光部３０の周囲と内部空間Ｒとの間で空気が流通可能であるとともに、両端部の開口Ｔを介して内部空間Ｒを軸線Ｃ方向に空気が流通可能になっている。
【００２３】
放熱部５０は、放熱性の高いアルミ等の金属により構成されており、支持体２０の支柱部２１の基端部に嵌合する筒部５１と、筒部５１の外周部から放射状に突出する複数の板状のフィン５２，５３とを有している。
フィン５２は光源ユニット１０の個数に対応して３個所に設けられ、各フィン５２は、図２（Ｃ）に示すように、底面視において各基体１３の幅方向の中央を通るように基体１３の面に略直交して延びている。フィン５３は発光部３０の頂点部に対応して３個所に設けられ、フィン５３は、図２（Ｃ）に示すように、底面視において隙間Ｓに重なるように径方向に延びている。
【００２４】
フィン５２は、軸線Ｃ方向の上下の端面５２Ａ及び端面５２Ｂが、軸線Ｃに略直交するように略水平に形成されている。フィン５３も、軸線Ｃ方向の上下の端面５２Ａ及び端面５２Ｂが、軸線Ｃに略直交するように略水平に形成されている。また、フィン５２，５３は、径方向に突出する長さが口金４側ほど小さくなるように形成されている。
フィン５２，５３の下側の端面５２Ｂ，５３Ｂは、絶縁筒部９の端面９Ａに当接しており、口金４側からフィン５２，５３に伝熱されるようになっている。
フィン５２は、後述するようにグローブ６０を支持するため、フィン５３よりも板厚が大きく形成されている。フィン５３は、図２（Ｃ）に示すように、発光部３０の開口Ｔを塞がないように、板厚が薄く形成されている。
【００２５】
固定部４０は、支持体２０の先端に一体的に形成されている。固定部４０は、支柱部２１の外周部から略等間隔で放射状に延びる複数（本実施の形態では３つ）の板状の固定片４１を有している。各固定片４１は、平面視において放熱部５０の各フィン５２に重なる位置関係で設けられている。また、隣接する各固定片４１の間には、放熱部５０のフィン５３と同じ位置関係で放射状に延びるフィン４５が形成されている。フィン４５は、開口Ｔを塞がないように板厚が薄く形成されているとともに、フィン４５の上部はグローブ６０の外側に突出している。
各固定片４１は、軸線Ｃに略直交するように略水平に延びる支持面４２を有している。支持面４２には、板状の固定リング４３が載置され、固定リング４３は、各支持面４２に螺合されるねじ４４によって固定される。支持体２０が挿通される固定リング４３の開口４３Ａの径は、発光部３０の開口Ｔを塞がないように大径に形成されている。
グローブ６０は、固定リング４３と放熱部５０との間に挟まれることで固定される。
【００２６】
図６は、グローブ６０の斜視図である。
グローブ６０は、両端が開放した円筒状に形成されており、発光部３０を内部に収容可能な大きさの円筒部６１と、円筒部６１の軸方向の両端に形成された端部通風孔６２，６２（通風孔）とを有している。
円筒部６１の軸方向の一端には、円筒部６１の端の一部を切り欠くようにして複数の溝部６３が形成されている。溝部６３は、放熱部５０の各フィン５２の配置に対応した３個所に設けられており、端面５２Ａを含むフィン５２の上部が溝部６３に係合することで、グローブ６０は、周方向に位置決めされる。そして、グローブ６０は、固定部４０に固定された固定リング４３によって軸方向の他端が押圧されることで、各フィン５２と固定リング４３とに挟まれて固定されている。また、円筒部６１の他端では、グローブ６０は、各固定片４１の先端部が円筒部６１の内周面に当接することによっても支持されている。
【００２７】
円筒部６１の外周面には、円筒部６１の軸方向に延びるスリット状の側部通風孔６５（通風孔）と、側部通風孔６５よりも幅が小さいスリット状の側部通風孔６６（小さい通風孔）とが形成されている。
側部通風孔６５は、発光部３０の各隙間Ｓの位置に対応した３個所に形成されており、各側部通風孔６５を介して各隙間Ｓに空気が直接的に流通可能に形成されている。側部通風孔６５の長さは、隙間Ｓの長さと同等に形成されている。
側部通風孔６６は、各光源ユニット１０のＬＥＤ１１の位置に対応した３個所に形成され、側部通風孔６５と略平行に延びており、各側部通風孔６６を介して各ＬＥＤ１１に空気が直接的に流通可能に形成されている。
側部通風孔６５，６６の幅は、人の指が入らない大きさに形成されており、好ましくは１ｃｍ以下の幅であり、指が発光部３０に触れてしまうことを防止できる。
また、グローブ６０は、透光性を有する曇りガラス状の樹脂によって構成されている。これにより、発光部３０の発光はグローブ６０を透過する際に散乱され、グローブ６０の全体を略均一に発光させることができるため、側部通風孔６５，６６の近傍で発光にむらが生じることを抑制できる。
【００２８】
本実施の形態では、内部空間Ｒを有するように光源ユニット１０を支柱部２１の周囲に環状に配置して三角柱状の発光部３０を構成し、この発光部３０を、両端に端部通風孔６２，６２を備える円筒状のグローブ６０で覆ったため、端部通風孔６２，６２からグローブ６０の内側に空気の気流Ｗ１（図４）を導入し、この気流Ｗ１を発光部３０の内部空間Ｒ、及び、光源ユニット１０とグローブ６０の内周部との間に流通させることができ、発光部３０の発熱を効率良く放熱することができる。また、光源ユニット１０の裏面１３Ｂに、内部空間Ｒに突出する内側フィン１７及び外側フィン１８を設けたため、効率良く放熱することができる。
また、端部通風孔６２，６２の近傍において支持体２０の両端に、フィン４５及び放熱部５０をそれぞれ設けることで、端部通風孔６２，６２を流れる空気をフィン４５及び放熱部５０の周囲に流すことができるため、フィン４５及び放熱部５０を介して支持体２０の熱を効率良く放熱できる。
【００２９】
また、発光部３０の各頂点部に隙間Ｓを設けるとともに、隙間Ｓの位置に対応するグローブ６０の側面に側部通風孔６５を形成したため、図３に矢印で示すように、気流Ｗ２は側部通風孔６５及び隙間Ｓを通って内部空間Ｒとグローブ６０の外側との間を流通することができる。このため、気流Ｗ２によって発光部３０の熱を効率良く放熱させることができる。さらに、グローブ６０のＬＥＤ１１に対応する位置に側部通風孔６６を設けたため、側部通風孔６６を介してグローブ６０の内外に空気を流通させることができ、ＬＥＤ１１近傍の熱を効率良く放熱させることができる。
【００３０】
また、複数の光源ユニット１０を、軸線Ｃ周囲に環状に配列したため、ＨＩＤランプのような高出力タイプのランプ相当の明るさを得ることができる。また、ＬＥＤ１１、及び、ＬＥＤ１１が実装される実装基板１２を光源ユニット１０として、ユニット化したため、用いる光源ユニット１０の枚数を変更することで、ＬＥＤランプ１の出力を変えることができ、例えば、１００Ｗ、２００Ｗ、３００Ｗ、或いは、４００ＷのＨＩＤランプに相当する、明るさの異なるＬＥＤランプ１を共通の光源ユニット１０を用いて製造することが可能となる。さらに、複数の光源ユニット１０を各基体１３の裏面１３Ｂを内側に向けて、支持体２０の周囲に支持し、各基体１３の裏面１３Ｂ側に空気が流通する内部空間Ｒを設けたため、ＬＥＤランプ１を大型化することなく、ＬＥＤ１１、及び、実装基板１２からの熱を、基体１３の裏面１３Ｂから効率良く放熱させることができる放熱構造を形成することができる。そのため、ＬＥＤ１１を光源として用いて、明るさ、及び、大きさにおいて、高出力タイプのＨＩＤランプの代替となり得るＬＥＤランプ１を提供することができるとともに、光源ユニット１０を共通部品化し、出力の異なるＬＥＤランプ１を容易に、かつ、低コストに製造することができる。
【００３１】
以上説明したように、本発明を適用した実施の形態によれば、ＬＥＤランプ１は、ＬＥＤ１１が設けられた実装基板１２を基体１３の表面１３Ａに有する複数の平板状の光源ユニット１０を備え、これら光源ユニット１０が各基体１３の裏面１３Ｂを内側に向けて軸線Ｃの周囲に環状に配列され、複数の光源ユニット１０が透光性を有するグローブ６０で覆われ、グローブ６０に端部通風孔６２，６２、側部通風孔６５，６６が設けられており、これら端部通風孔６２，６２、側部通風孔６５，６６を介してＬＥＤランプ１内に流通する空気によって光源ユニット１０の熱を効率良く放熱させることができるため、放熱特性に優れたＬＥＤランプ１を提供できる。
【００３２】
また、筒状のグローブ６０の端部が開放されて端部通風孔６２，６２が形成され、端部通風孔６２，６２からＬＥＤランプ１内へ流れる気流Ｗ１によって光源ユニット１０の熱を効率良く放熱できるため、放熱特性に優れたＬＥＤランプ１を提供することができる。
また、グローブ６０の複数の光源ユニット１０間の隙間Ｓに対応する位置に側部通風孔６５が設けられており、側部通風孔６５から隙間Ｓ及び光源ユニット１０の周囲に流通する気流Ｗ２によって光源ユニット１０の熱を効率良く放熱させることができるため、放熱特性に優れたＬＥＤランプ１を提供できる。
【００３３】
さらに、側部通風孔６５は光源ユニット１０間の隙間Ｓに沿ったスリットであるため、側部通風孔６５を隙間Ｓの形状に合わせてスリット状として側部通風孔６５をそれほど大きくしなくとも、側部通風孔６５を介して隙間Ｓに効率良く空気を流すことができる。このため、側部通風孔６５内に指が入ることを防止しつつ、光源ユニット１０の熱を効率良く放熱できる。
また、グローブ６０の実装基板１２に対応する位置に側部通風孔６６が設けられているため、側部通風孔６６から実装基板１２側に流れる空気によって光源ユニット１０の熱を効率良く放熱させることができるため、放熱特性に優れたＬＥＤランプ１を提供できる。
また、ＬＥＤランプ１の軸線Ｃに一致させて支持体２０を備え、支持体２０に複数の光源ユニット１０が支持されているため、軸線Ｃの方向に流れる空気によって光源ユニット１０の熱を効率良く放熱させることができるため、放熱特性に優れたＬＥＤランプ１を提供できる。
【００３４】
なお、上記実施の形態は本発明を適用した一態様を示すものであって、本発明は上記実施の形態に限定されるものではない。
上記実施の形態では、グローブ６０に端部通風孔６２，６２、側部通風孔６５、及び、側部通風孔６６が設けられるものとして説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、少なくとも端部通風孔６２，６２、側部通風孔６５、及び、側部通風孔６６のいずれかが設けられていれば良い。
また、上記実施の形態では、発光部３０は三角柱状であるものとして説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、発光部３０は三角柱に限らず、略正多角柱で構成されれば良く、この略正多角柱の頂点部に隙間Ｓができるように光源ユニット１０を配列し、この隙間Ｓの位置に対応してグローブ６０の側面に通風孔を形成しても良い。
また、上記実施の形態では、口金４を備える口金型のランプを説明したが、これに限らず、口金４に代えて差込み型のコネクターを備える構成であっても良い。
また、上記実施の形態では、屋内で用いられ、実装基板１２及び充電部に防水構造を持たないＬＥＤランプ１を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、実装基板１２及び充電部を覆う防水構造を備えたＬＥＤランプに、本発明のグローブ６０を設けても良い。
【符号の説明】
【００３５】
１  ＬＥＤランプ（ランプ）
１０  光源ユニット
１１  ＬＥＤ（発光素子）
１２  実装基板
１３  基体
１３Ａ  表面
１３Ｂ  裏面
２０  支持体
６０  グローブ
６２  端部通風孔（通風孔）
６５  側部通風孔（通風孔）
６６  側部通風孔（通風孔、小さい通風孔）
Ｃ  軸線
Ｓ  隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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