(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記一般式（１）で示される化合物の少なくとも１種が粉体の表面に付着して成る、表面処理された粉体。
【化１】
0006032817.tif 000030
［式（１）中、Ｒ２は互いに独立に、炭素数６〜１２の１価芳香族炭化水素基であり、Ｒ４は互いに独立に、芳香族炭化水素基以外の、置換又は非置換の、炭素数１〜３０の１価炭化水素基であり、Ｒ１は、互いに独立に、上記Ｒ２及びＲ４の選択肢から選ばれる基であり、Ｒ０は互いに独立に、炭素数１〜１５のアルキル基であり、Ｒ３は互いに独立に、下記（２）で示される基であり、  
【化２】
0006032817.tif 000031
（式（２）中、Ｒ０は上記の通りであり、Ｒ５は炭素数２〜８の２価炭化水素基であり、Ｒ６は炭素数１〜６のアルキル基である）
ａは０〜３の整数、ｂは０〜２００の整数、ｃは１〜１５０の整数、ｄは０〜５０の整数であり、ただし、ａが０の場合ｄは１〜５０である。ｅは０〜２の整数であり、ｃ／（ｂ＋ｃ＋ｄ）≧０．２５である。上記式（１）において各括弧内に記載のシロキサン単位はランダムに結合していてもブロック構造を形成していてもよい］。
【請求項２】
粉体が、界面活性剤金属塩粉体、有色顔料、パール顔料、金属粉末顔料、及び天然色素、並びに、これら以外の無機粉体及び有機粉体、から選ばれる少なくとも１種である、請求項１記載の、表面処理された粉体。
【請求項３】
粉体が、酸化亜鉛、酸化チタン、又は体質顔料である、請求項２記載の、表面処理された粉体。
【請求項４】
（Ａ）請求項１〜３のいずれか１項に記載の、表面処理された粉体、及び
（Ｂ）油剤
を含む、化粧料。
【請求項５】
（Ｂ）成分がＩＯＢ０．０５〜１を有する油剤を含む、請求項４記載の化粧料。
【請求項６】
油剤がシリコーン油である、請求項５記載の化粧料。
【請求項７】
（Ｂ）成分が、ＩＯＢ０．０５〜１を有するシリコーン油以外の極性油剤とシリコーン油との混合物である、請求項４記載の化粧料。
【請求項８】
有機紫外線吸収剤をさらに含む、請求項４〜７のいずれか１項記載の化粧料。
【請求項９】
下記一般式（３）で示されるシリコーン界面活性剤をさらに含む、請求項４〜８のいずれか１項記載の化粧料。
【化３】
0006032817.tif 000032
［式（３）中、Ｒは互いに独立に、置換又は非置換の、炭素数１〜３０の１価炭化水素基であり、Ｒ７は互いに独立に、下記（４）または下記（５）で示される基である。下記（４）においてエチレンオキサイド及びプロピレンオキサイドはブロック構造を形成していてもランダムに結合していてもよい。また、式（５）においてグリセリンは分岐構造（異性体）を有していてもよい。
【化４】
0006032817.tif 000033
【化５】
0006032817.tif 000034
Ｒ８は炭素数６〜３０の一価炭化水素基であり、Ｒ９、Ｒ１０、及びＲ１１は水素原子、又は炭素数１〜６の一価炭化水素基から選ばれる基であり、Ｒ１０あるいはＲ１１の少なくとも一方は水素原子である。ｆは０〜２００の整数、ｇは１〜３０の整数、ｈは０〜５０の整数、ｉは０〜３０の整数、ｐは１〜６の整数、ｋは０〜１００の整数、ｑは０〜５０の整数、ｍは０〜５０の整数、ただし、ｑ＋ｍ≧１である。ｎは１〜６の整数である］
【請求項１０】
アクリル・シリコーングラフト共重合体をさらに含む、請求項４〜９のいずれか１項記載の化粧料。
【請求項１１】
化粧料が、スキンケア化粧料、メークアップ化粧料、頭髪化粧料、制汗剤化粧料、又は紫外線防御化粧料である、請求項４〜１０のいずれか１項記載の化粧料。
【請求項１２】
化粧料の形態が、油中水型エマルション、水中油型エマルション、非水系、あるいは粉末である、請求項４〜１１のいずれか１項記載の化粧料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は表面処理された粉体及び該粉体を含む化粧料に関する。詳細には、付着性に優れ、均一な化粧膜を形成することができる表面処理された粉体、及び、経時で化粧崩れすることなく、べたつき感がなく、使用感が良好であり、さらに粉体の分散性が安定で経時変化の少ない化粧料に関する。
【背景技術】
【０００２】
汗、涙、及び皮脂など、人からの分泌物は化粧崩れの原因となる。特にサンカット剤、メークアップ化粧料においては、化粧料が配合されている油剤に皮膚から分泌される皮脂などが加わり、過剰に化粧料の粉体を濡らすことが化粧崩れの大きな要因となっている。また、摩擦等も化粧持ちを悪化させる外的要因となる。そこで、粉体の撥水・撥油性を改良するため反応性シリコーン、シランカップリング剤、又はフッ素化合物で粉体の表面を疎水化することにより化粧の持続性を改良することが行われてきた。
【０００３】
また、感触を改良するため、または他成分との相溶性を改良するために、粉体を含む化粧料の油剤成分として、シリコーンオイル、炭化水素油、エステル油、及びグリセライド油などの混合系油剤を使用することが多くなっている。さらに、紫外線吸収効果を有する製品には極性の高い有機紫外線吸収剤も添加される。そのため、化粧料全体の溶解性が不均一となり、時間の経過とともに油剤が相分離したり粉体が沈降するという、経時安定性の問題がある。
【０００４】
上記問題を解決するために、特許文献１は、分子中に長鎖アルキル鎖を有する、アルキル変性オルガノポリシロキサンとメチルトリメチコンを含有する化粧料を記載している。また特許文献２は、長鎖アルキル基とポリオキシエチレン基を有するシリコーン化合物を含む化粧料を記載している。しかし、上記化粧料は、油剤成分は安定化するが、粉体の安定性は満足のいくものではない。
【０００５】
特許文献３は粉体の表面をメチルハイドロジェンポリシロキサンで被覆し加熱処理して得られる改質粉体を配合したメークアップ化粧料を記載している。しかし、メチルハイドロジェンポリシロキサン系（メチルハイドロジェンポリシロキサン、ジメチルメチルハイドロジェンポリシロキサン）の表面処理剤では、未反応のＳｉ−Ｈが粉体の表面に残存する為、その粉体を化粧料に配合すると、液性の条件によっては水素ガスが発生するという問題がある。特許文献４には、直鎖状の片末端アルコキシ変性シリコーンを加熱処理により顔料の表面に配向吸着させた、有機ケイ素化合物処理顔料を含む化粧料が記載されている。しかし、片末端アルコキシ変性シリコーンはメチルハイドロジェンポリシロキサン系の処理剤に比べ、粉体と反応する反応点が少なく、粉体表面に未処理の部分が残る。そのため、該片末端アルコキシ変性シリコーンで処理された粉体をプレス状の粉末化粧料として使用する場合、溶液系での使用では処理効果を充分に得られない。  
【０００６】
また、特許文献５には、加水分解性シリル基を有するアクリル／シリコーン系共重合体で表面処理された粉体が記載されている。特許文献６には、分岐構造を有するシリコーン鎖と、加水分解性のアルコキシ基を有するシリコーン粉体処理剤が記載されている。特許文献７には、カルボキシル基含有オルガノポリシロキサンで粉体を処理して得られる撥水性化粧料用粉体が記載されている。しかし、これらの表面処理粉体は撥水・撥油性には優れるが、エステル油、有機紫外線吸収剤などの高極性油剤を使用した化粧料においては、経時で粉体が沈降したり、塗布膜の色調が均一でなく色むらが生じるという問題点があり、満足できるものではなかった。  
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００７−１５３７５１号公報
【特許文献２】特開２００１−０３９８１９号公報
【特許文献３】特許第２７１９３０３号公報
【特許文献４】特許第３５６７３３５号公報
【特許文献５】特許第３７３６８４８号公報
【特許文献６】特許第３９１２９６１号公報
【特許文献７】特許第３４５０５４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上記事情に鑑み、付着性に優れ、均一であり、色むらがなく発色性に優れる化粧膜を与えることができ、経時で化粧崩れすることなく、べたつき感がなく使用感が良好であり、さらに、粉体の分散性が安定であり、経時変化の少ない化粧料を提供する事を目的とする。特には、シリコーン油と極性油剤の混合系油剤と粉体を含む化粧料において、上記効果を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者らは、鋭意検討した結果、加水分解性基を有する特定構造の反応性シリコーン化合物を粉体の表面に付着してなる表面処理された粉体が各種油剤との相溶性に優れ、該表面処理された粉体と油剤とを含む化粧料が上記課題を達成できることを見出し、本発明を成すに至った。
【００１０】
すなわち本発明は、下記一般式（１）で示される化合物の少なくとも１種が粉体の表面に付着して成る、表面処理された粉体を提供する。
【化１】
0006032817.tif 000002
［式（１）中、Ｒ２は互いに独立に、炭素数６〜１２の１価芳香族炭化水素基であり、Ｒ４は互いに独立に、芳香族炭化水素基以外の、置換又は非置換の、炭素数１〜３０の１価炭化水素基であり、Ｒ１は、互いに独立に、上記Ｒ２及びＲ４の選択肢から選ばれる基であり、Ｒ０は互いに独立に、炭素数１〜１５のアルキル基であり、Ｒ３は互いに独立に、下記（２）で示される基であり、  
【化２】
0006032817.tif 000003
（式（２）中、Ｒ０は上記の通りであり、Ｒ５は炭素数２〜８の２価炭化水素基であり、Ｒ６は炭素数１〜６のアルキル基である）
ａは０〜３の整数、ｂは０〜２００の整数、ｃは１〜１５０の整数、ｄは０〜５０の整数であり、ただし、ａが０の場合ｄは１〜５０である。ｅは０〜２の整数であり、ｃ／（ｂ＋ｃ＋ｄ）≧０．２５である。上記式（１）において各括弧内に記載のシロキサン単位はランダムに結合していてもブロック構造を形成していてもよい］
さらに本発明は、上記表面処理された粉体及び油剤を含む化粧料を提供する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の表面処理された粉体を化粧料に配合することで、付着性に優れ、均一であり、色むらがなく発色性に優れる化粧膜を形成することができる。また、本発明の化粧料は、経時で化粧崩れすることがなく、べたつき感がなく使用感が良好である。さらに、粉体の分散性が安定であり経時変化が少ない化粧料となる。これらの効果は、シリコーン油と極性油剤との混合系油剤を含む化粧料であっても達成することができる。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明について詳細に説明する。
（Ａ）表面処理された粉体
本発明の第１の態様は、下記一般式（１）で示される化合物の少なくとも１種が粉体の表面に付着して成る、表面処理された粉体である。
【化１】
0006032817.tif 000004
［式（１）中、Ｒ２は互いに独立に、炭素数６〜１２の１価芳香族炭化水素基であり、Ｒ４は互いに独立に、芳香族炭化水素基以外の、置換又は非置換の、炭素数１〜３０の１価炭化水素基であり、Ｒ１は、互いに独立に、上記Ｒ２及びＲ４の選択肢から選ばれる基であり、Ｒ０は互いに独立に、炭素数１〜１５のアルキル基であり、Ｒ３は互いに独立に、下記（２）で示される基であり、  
【化２】
0006032817.tif 000005
（式（２）中、Ｒ０は上記の通りであり、Ｒ５は炭素数２〜８の２価炭化水素基であり、Ｒ６は炭素数１〜６のアルキル基である）
ａは０〜３の整数、ｂは０〜２００の整数、ｃは１〜１５０の整数、ｄは０〜５０の整数であり、ただし、ａが０の場合ｄは１〜５０である。ｅは０〜２の整数であり、ｃ／ｂ＋ｃ＋ｄ≧０．２５である。上記式（１）において各括弧内に記載のシロキサン単位はランダムに結合していてもブロック構造を形成していてもよい］
【００１３】
上記式（１）において、Ｒ４は芳香族炭化水素基以外の、置換又は非置換の、炭素数１〜３０の１価炭化水素基である。好ましくは、炭素数１〜３０のアルキル基、炭素数４〜１０のシクロアルキル基、炭素数１〜１５のハロゲン置換アルキル基から選ばれる基である。該Ｒ４で示される基としては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、及びステアリル基等のアルキル基、シクロペンチル基、及びシクロヘキシル基等のシクロアルキル基、これらの基の炭素原子に結合した水素原子の一部又は全部をハロゲン原子（フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子）等の原子で置換した炭化水素基等が挙げられる。フッ素原子で置換した基としては、トリフロロプロピル基、及びヘプタデカフロロデシル基等のフッ素置換アルキル基などが挙げられる。好ましくは、炭素数１〜１５のアルキル基である。
【００１４】
上記式（１）において、Ｒ２は炭素数６〜１２の１価芳香族炭化水素基であり、好ましくは、フェニル基、エチルフェニル基、及びプロピルフェニル基から選ばれる基である。中でも、フェニル基またはプロピルフェニル基が好ましい。
【００１５】
上記式（１）及び（２）において、Ｒ１及びＲ０は、互いに独立に、上記Ｒ２及びＲ４の選択肢から選ばれる基である。好ましくは、Ｒ１は炭素数１〜１５のアルキル基、又はフェニル基であり、Ｒ０は炭素数１〜１５のアルキル基である。
【００１６】
上記式（２）において、Ｒ５は炭素数２〜８、好ましくは炭素数２〜６の２価炭化水素基である。該Ｒ５で示される基としては、例えば、エチレン、プロピレン、及びヘキサメチレン等が挙げられる。Ｒ６は炭素数１〜６のアルキル基である。Ｒ６で示される基としては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、及びヘキシル基が挙げられる。中でも、メチル基またはエチル基が好ましい。
【００１７】
ａは０〜３の整数、好ましくは０又は１であり、ｂは０〜２００の整数、好ましくは０〜１００の整数であり、ｃは１〜１５０の整数、好ましくは１〜１００の整数であり、ｄは０〜５０の整数であり、ただし、ａが０の場合ｄは１〜５０、好ましくは１〜２０である。ｅは０〜２の整数、好ましくは０又は１である。ｃ／（ｂ＋ｃ＋ｄ）≧０．２５であり、好ましくは  ０．８０≧ｃ／（ｂ＋ｃ＋ｄ）≧０．２５である。ｃ／（ｂ＋ｃ＋ｄ）の値が上記下限値未満では、グリセライド油、有機紫外線吸収剤などの極性油を混合した場合、相溶性が悪く、経時で油相が分離したり、粉体が沈降してしまう。
【００１８】
上記式（１）で示される化合物は、１種を単独で、または２種以上を組み合わせて使用してもよい。該化合物としては、例えば、下記に示されるものが挙げられる。
【化５】
0006032817.tif 000006
【化６】
0006032817.tif 000007
【化７】
0006032817.tif 000008
【化８】
0006032817.tif 000009
【００１９】
本発明において上記化合物により表面処理される粉体は、通常の化粧料に用いられるものであればよく、その形状（球状、針状、紡錘状、扇状、板状等）や粒子径（煙霧状、微粒子、顔料級等）、粒子構造（多孔質、無孔質等）を問わず、いずれのものも使用することができる。例えば界面活性剤金属塩粉体、有色顔料、パール顔料、金属粉末顔料、天然色素、並びにこれら以外の無機粉体及び有機粉体等があげられる。
【００２０】
界面活性剤金属塩粉体（いわゆる、金属石鹸）としては、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸マグネシウム、ミリスチン酸亜鉛、ミリスチン酸マグネシウム、セチルリン酸亜鉛、セチルリン酸カルシウム、セチルリン酸亜鉛ナトリウム、パルミチン酸亜鉛、パルミチン酸アルミニウム、ラウリン酸亜鉛等が挙げられる。
【００２１】
有色顔料としては、酸化鉄、水酸化鉄、チタン酸鉄の無機赤色系顔料、γー酸化鉄等の無機褐色系顔料、黄酸化鉄、黄土等の無機黄色系顔料、黒酸化鉄、カーボンブラック等の無機黒色系顔料、マンガンバイオレット、コバルトバイオレット等の無機紫色系顔料、水酸化クロム、酸化クロム、酸化コバルト、チタン酸コバルト等の無機緑色系顔料、紺青、群青等の無機青色系顔料、タール系色素をレーキ化したもの、天然色素をレーキ化したもの、及びこれらの粉体を複合化した合成樹脂粉体等が挙げられる。
【００２２】
パール顔料としては、酸化チタン被覆雲母、酸化チタン被覆マイカ、オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆タルク、魚鱗箔、酸化チタン被覆着色雲母等が挙げられる。
【００２３】
金属粉末顔料としては、アルミニウムパウダー、カッパーパウダー、ステンレスパウダー等が挙げられる。タール色素としては、赤色３号、赤色１０４号、赤色１０６号、赤色２０１号、赤色２０２号、赤色２０４号、赤色２０５号、赤色２２０号、赤色２２６号、赤色２２７号、赤色２２８号、赤色２３０号、赤色４０１号、赤色５０５号、黄色４号、黄色５号、黄色２０２号、黄色２０３号、黄色２０４号、黄色４０１号、青色１号、青色２号、青色２０１号、青色４０４号、緑色３号、緑色２０１号、緑色２０４号、緑色２０５号、橙色２０１号、橙色２０３号、橙色２０４号、橙色２０６号、橙色２０７号等が挙げられる。
【００２４】
天然色素としては、カルミン酸、ラッカイン酸、カルサミン、ブラジリン、クロシン等から選ばれる粉体等が挙げられる。また、微粒子酸化チタン、微粒子鉄含有酸化チタン、微粒子酸化亜鉛、微粒子酸化セリウム及びそれらの複合体等の紫外線を吸収散乱する粉体も挙げられる。
【００２５】
上記以外の無機粉体としては、酸化チタン、酸化ジルコニウム、酸化亜鉛、酸化セリウム、酸化マグネシウム、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、硫酸マグネシウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、タルク、マイカ、カオリン、セリサイト、白雲母、合成雲母、金雲母、紅雲母、黒雲母、リチア雲母、ケイ酸、無水ケイ酸、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸バリウム、ケイ酸ストロンチウム、タングステン酸金属塩、ヒドロキシアパタイト、バーミキュライト、ハイジライト、ベントナイト、モンモリロナイト、ヘクトライト、ゼオライト、セラミックスパウダー、第二リン酸カルシウム、アルミナ、水酸化アルミニウム、窒化ホウ素、窒化ボロン、シリカ、ガラス、及びシリル化シリカ等が挙げられる。中でも、酸化亜鉛、酸化チタン、または、マイカ、セリサイト、タルク、及びカオリン等の体質顔料が好ましい。
【００２６】
上記以外の有機粉体としては、ポリアミドパウダー、ポリアクリル酸・アクリル酸エステルパウダー、ポリエステルパウダー、ポリエチレンパウダー、ポリプロピレンパウダー、ポリスチレンパウダー、ポリウレタンパウダー、ベンゾグアナミンパウダー、ポリメチルベンゾグアナミンパウダー、テトラフルオロエチレンパウダー、ポリメチルメタクリレートパウダー、セルロースパウダー、シルクパウダー、６ナイロンや１２ナイロンのようなナイロンパウダー、ジメチルシリコーンを架橋した構造を持つ架橋型シリコーン微粉末、ポリメチルシルセスキオキサンの微粉末、架橋型球状オルガノポリシロキサンゴム表面をポリメチルシルセスキオキサン粒子で被覆してなる微粉末、疎水化シリカ、スチレン・アクリル酸共重合体、ジビニルベンゼン・スチレン共重合体、ビニル樹脂、尿素樹脂、フェノール樹脂、フッ素樹脂、ケイ素樹脂、アクリル樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、ポリカーボネイト樹脂、微結晶繊維粉体、デンプン粉末、脂肪酸デンプン誘導体粉末、及びラウロイルリジン等が挙げられる。
【００２７】
上記式（１）で示される化合物と粉体の重量比は、粉体１００重量部に対して化合物の量が０．１〜３０重量部であることが好ましく、特には０．５〜２０重量部が好適である。
【００２８】
粉体の表面を上記式（１）で示される化合物で処理する方法は、特に限定されるものでなく、従来公知の方法に従い行うことができる。例えば、以下に示す方法が挙げられる。
１．粉体と化合物を混合したのち、ボールミル、ビーズミル、ジェットミル、または高圧ホモジナイザーなどの粉砕器を用いて処理する方法。
２．化合物を配合した溶剤中に粉体を分散させ、粉体の表面に化合物を吸着させた後、乾燥して焼結させる方法。  
３．粉体を水に分散させスラリーとし、化合物或いは化合物の乳化物を添加し混合して粉体の表面に化合物を吸着させた後、乾燥して焼結させる方法。
【００２９】
また、上記式（１）で示される化合物に加えて、上記式（１）で示される化合物以外のシリコーン化合物、フッ素化合物、シランカップリング剤、及びアミノ酸等、公知の表面処理剤を使用して粉体の表面を処理してもよい。
【００３０】
本発明の第二の態様は、上記（Ａ）表面処理された粉体と（Ｂ）油剤を含む化粧料である。化粧料中の（Ａ）表面処理された粉体の量は、化粧料の形態に応じて適宜選択されればよい。特には、化粧料全体の重量に対して１〜９５重量％であり、好ましくは１〜５０重量％である。ただし、化粧料の形状が粉体であるときは、７０〜９５重量％であるのが好ましい。
【００３１】
（Ｂ）油剤
油剤は、通常化粧料に使用される油剤であればよく、固体、半固体、液状、いずれの油剤も使用することができる。油剤は１種単独であっても、２種以上の併用であってもよい。本発明の化粧料中、（Ｂ）油剤の配合量は、化粧料の形態に応じて適宜選択されればよい。特には、化粧料全体の重量に対して、１〜７０重量％、さらに好ましくは１〜５０重量％である。
【００３２】
本発明の（Ｂ）成分は、好ましくは、ＩＯＢ０．０５〜１、更に好ましくは０．１〜０．８５を有する極性油剤を含む。ＩＯＢが上記範囲内にあれば、表面処理粉体の分散安定性が良くなるため好ましい。ここで、ＩＯＢとは、Ｉｎｏｒｇａｎｉｃ／Ｏｒｇａｎｉｃ  Ｂａｌａｎｃｅの略である。これは、親水性及び親油性のバランスを示す指標であり、次式：ＩＯＢ＝無機性値（ＩＶ）／有機性値（ＯＶ）により算出される値を意味する。上記無機性値及び有機性値とは、有機概念図に基づくものである。有機概念図とは、藤田穆により提案されたものであり、その詳細は「フレグランスジャーナル」，ｖｏｌ．５０，ｐｐ．７９−８２（１９８１）、「有機概念図―基礎と応用―」（甲田善生著、三共出版、１９８４）等で説明されている。主な基の有機性値及び無機性値を以下の表１及び２に示す。
【００３３】
【表１】
0006032817.tif 000010
【００３４】
【表２】
0006032817.tif 000011
【００３５】
上記極性油剤としては、例えば、アジピン酸ジイソブチル（０．４６）、アジピン酸２−ヘキシルデシル（０．２５）、アジピン酸ジ−２−ヘプチルウンデシル（０．１８）、イソステアリン酸イソセチル（０．０９）、イソステアリン酸ヘキシル（０．１３）トリイソステアリン酸トリメチロールプロパン（０．５８）、ジ−２−エチルヘキサン酸エチレングリコール（０．３５）、２−エチルヘキサン酸セチル（０．１３）、トリ−２−エチルヘキサン酸トリメチロールプロパン（０．３５）、テトラ−２−エチルヘキサン酸ペンタエリスリトール（０．３８）、オクタン酸セチル（０．１３）、オレイン酸オレイル（０．０９）、オレイン酸オクチルドデシル（０．０８）、オレイン酸イソデシル（０．１１）、オレイン酸デシル（０．１１）、ジオクタン酸ネオペンチルグリコール（０．３２）、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール（０．２５）、クエン酸トリエチル（０．８６）、コハク酸ジオクチル（０．３２）、酢酸アミル（０．５０）、酢酸エチル（０．７５）、酢酸ブチル（０．５０）、ステアリン酸イソセチル（０．０９）、ステアリン酸ブチル（０．１４）、セバシン酸ジイソプロピル（０．４０）、セバシン酸ジ−２−エチルヘキシル（０．２４）、乳酸セチル（０．４２）、乳酸ミリスチル（０．４７）、イソノナン酸イソノニル（０．２０）、イソノナン酸イソトリデシル（０．１６）、パルミチン酸イソプロピル（０．１６）、パルミチン酸２−エチルヘキシル（０．１３）、パルミチン酸２−ヘキシルデシル（０．９５）、１２−ヒドロキシステアリル酸コレステリル（０．３９）、ミリスチン酸イソプロピル（０．１８）、ミリスチン酸オクチルドデシル（０．０９）、ミリスチン酸イソセチル（０．１０）、ミリスチン酸デシル（０．１３）、ミリスチン酸ミリスチル（０．１１）、ジメチルオクタン酸ヘキシルデシル（０．１８）、ラウリン酸エチル（０．２１）、ラウリン酸ヘキシル（０．１７）、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸−２−オクチルドデシルエステル（０．４３）、ラウロイルサルコシンイソプロピルエステル（０．９６）、リンゴ酸ジイソステアリル（０．２８）等：グリセライド油としては、トリイソオクタン酸グリセリル（０．３５）、トリイソステアリン酸グリセリル（０．１６）、トリイソパルミチン酸グリセリル（０．１８）、トリベヘン酸グリセリル（０．１４）、モノステアリン酸グリセリル（０．６２）、ジ−２−ヘプチルウンデカン酸グリセリル（０．２９）、トリミリスチン酸グリセリル（０．２０）、ミリスチン酸イソステアリン酸ジグリセリル（０．４５）等のエステル油が挙げられる。上記において括弧内に示す数値は各油剤のＩＯＢ値である。
【００３６】
本発明の（Ｂ）成分は、シリコーン油を含有してもよい。シリコーン油のＩＯＢは０．１５〜０．４０程度である。該シリコーン油は上記したＩＯＢ０．０５〜１．０を有する極性油剤との混合系として配合することができる。本発明は、油剤が、シリコーン油と極性油剤の混合系油剤であっても、上記式（１）の化合物で表面処理された粉体を使用することにより、付着性に優れ、均一であり、色むらがなく発色性に優れる化粧膜を与えることができる。
【００３７】
シリコーン油としては、ジメチルポリシロキサン、トリストリメチルシロキシメチルシラン、カプリリルメチコン、フェニルトリメチコン、テトラキストリメチルシロキシシラン、メチルフェニルポリシロキサン，メチルヘキシルポリシロキサン、メチルハイドロジェンポリシロキサン、ジメチルシロキサン・メチルフェニルシロキサン共重合体等の低粘度から高粘度の直鎖或いは分岐状のオルガノポリシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、ドデカメチルシクロヘキサシロキサン、テトラメチルテトラハイドロジェンシクロテトラシロキサン、テトラメチルテトラフェニルシクロテトラシロキサン等の環状オルガノポリシロキサン、アミノ変性オルガノポリシロキサン、ピロリドン変性オルガノポリシロキサン、ピロリドンカルボン酸変性オルガノポリシロキサン、高重合度のガム状ジメチルポリシロキサン、ガム状アミノ変性オルガノポリシロキサン、ガム状のジメチルシロキサン・メチルフェニルシロキサン共重合体等のシリコーンゴム、及びシリコーンガムやゴムの環状オルガノポリシロキサン溶液、トリメチルシロキシケイ酸、トリメチルシロキシケイ酸の環状シロキサン溶液、ステアロキシリコーン等の高級アルコキシ変性シリコーン、高級脂肪酸変性シリコーン、アルキル変性シリコーン、長鎖アルキル変性シリコーン、アミノ酸変性シリコーン、フッ素変性シリコーン、シリコーン樹脂及びシリコーンレジンの溶解物等が挙げられる。
【００３８】
シリコーン油の量は、化粧料の形態に応じて適宜選択されればよい。特には、化粧料全体の重量に対して１〜７０重量％が好ましく、さらに好ましくは１〜５０重量％である。油剤が、シリコーン油と極性油剤の混合系油剤である場合は、油剤全体の量が、化粧料全体の重量に対して１〜７０重量％、好ましくは１〜５０重量％となるように適宜調整すればよい。
【００３９】
また、上記極性油剤及びシリコーン油以外の油剤として、炭化水素油、高級アルコール、フッ素系油剤を使用することができる。
【００４０】
炭化水素油としては、直鎖状、分岐状、さらに揮発性の炭化水素油等が挙げられ、具体的には、オゾケライト、α−オレフィンオリゴマー、軽質イソパラフィン、イソドデカン、イソヘキサデカン、軽質流動イソパラフィン、スクワラン、合成スクワラン、植物性スクワラン、スクワレン、セレシン、パラフィン、パラフィンワックス、ポリエチレンワックス、ポリエチレン・ポリプロピレンワックス、（エチレン／プロピレン／スチレン）コポリマー、（ブチレン／プロピレン／スチレン）コポリマー、流動パラフィン、流動イソパラフィン、プリスタン、ポリイソブチレン、水添ポリイソブテン、マイクロクリスタリンワックス、ワセリン等が挙げられる。
【００４１】
高級アルコールとしては、ラウリルアルコール、ミリスチルアルコール、パルミチルアルコール、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、ヘキサデシルアルコール、オレイルアルコール、イソステアリルアルコール、ヘキシルドデカノール、オクチルドデカノール、セトステアリルアルコール、２−デシルテトラデシノール、コレステロール、フィトステロール、ＰＯＥコレステロールエーテル、モノステアリルグリセリンエーテル（バチルアルコール）、モノオレイルグリセリルエーテル（セラキルアルコール）等が挙げられる。
【００４２】
フッ素系油剤としては、パーフルオロポリエーテル、パーフルオロデカリン、パーフルオロオクタン等が挙げられる。
【００４３】
さらにその他の油剤として、アボガド油、アマニ油、アーモンド油、イボタロウ、エノ油、オリーブ油、カカオ脂、カポックロウ、カヤ油、カルナウバロウ、肝油、キャンデリラロウ、精製キャンデリラロウ、牛脂、牛脚脂、牛骨脂、硬化牛脂、キョウニン油、鯨ロウ、硬化油、小麦胚芽油、ゴマ油、コメ胚芽油、コメヌカ油、サトウキビロウ、サザンカ油、サフラワー油、シアバター、シナギリ油、シナモン油、ジョジョバロウ、スクワラン、スクワレン、セラックロウ、タートル油、大豆油、茶実油、ツバキ油、月見草油、トウモロコシ油、豚脂、ナタネ油、日本キリ油、ヌカロウ、胚芽油、馬脂、パーシック油、パーム油、パーム核油、ヒマシ油、硬化ヒマシ油、ヒマシ油脂肪酸メチルエステル、ヒマワリ油、ブドウ油、ベイベリーロウ、ホホバ油、マカデミアナッツ油、ミツロウ、ミンク油、メドウフォーム油、綿実油、綿ロウ、モクロウ、モクロウ核油、モンタンロウ、ヤシ油、硬化ヤシ油、トリヤシ油脂肪酸グリセライド、羊脂、落花生油、ラノリン、液状ラノリン、還元ラノリン、ラノリンアルコール、硬質ラノリン、酢酸ラノリン、酢酸ラノリンアルコール、ラノリン脂肪酸イソプロピル、ＰＯＥラノリンアルコールエーテル、ＰＯＥラノリンアルコールアセテート、ラノリン脂肪酸ポリエチレングリコール、ＰＯＥ水素添加ラノリンアルコールエーテル、卵黄油等の天然のエステル油が挙げられる。
【００４４】
本発明の化粧料は、必要に応じて紫外線吸収剤を含有してもよい。該紫外線吸収剤としては、パラアミノ安息香酸、パラアミノ安息香酸エチル、パラアミノ安息香酸グリセリル、パラジメチル安息香酸オクチル等の安息香酸系紫外線吸収剤、アントラニル酸メチル等のアントラニル酸系紫外線吸収剤、サリチル酸メチル、サリチル酸オクチル、サリチル酸トリメチルシクロヘキシル、サリチル酸エチレングリコール、サリチル酸フェニル等のサリチル酸系紫外線吸収剤、ケイ皮酸ベンジル、パラメトキシケイ皮酸オクチル、パラメトキシケイ皮酸２−エトキシエチル等のケイ皮酸系紫外線吸収剤、２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン、テトラヒドロキシベンゾフェノン、ヒドロキシメトキシベンゾフェノン等のベンゾフェノン系紫外線吸収剤、ウロカニン酸、ウロカニン酸エチル等のウロカニン酸系紫外線吸収剤、４−イソプロピルジベンゾイルメタン、４−ｔ−ブチル−４’−メトキシ−ジベンゾイルメタン等のジベンゾイルメタン系紫外線吸収剤、フェニルベンズイミダゾールスルフォン酸、トリアジン誘導体等も挙げられる。
【００４５】
本発明の化粧料は、目的に応じて、下記一般式（３）で示されるシリコーン界面活性剤の１種又は２種以上を含有してもよい。
【化９】
0006032817.tif 000012
［式（３）中、Ｒは互いに独立に、置換又は非置換の、炭素数１〜３０の１価炭化水素基であり、Ｒ７は互いに独立に、下記（４）または下記（５）で示される基である。下記（４）においてエチレンオキサイド及びプロピレンオキサイドはブロック構造を形成していてもランダムに結合していてもよい。また、式（５）においてグリセリンは分岐構造（異性体）を有していてもよい。
【化１０】
0006032817.tif 000013
【化１１】
0006032817.tif 000014
Ｒ８は炭素数６〜３０の一価炭化水素基であり、Ｒ９、Ｒ１０、及びＲ１１は水素原子、又は炭素数１〜６の一価炭化水素基から選ばれる基であり、Ｒ１０あるいはＲ１１の少なくとも一方は必ず水素原子である。ｆは０〜２００の整数、ｇは１〜３０の整数、ｈは０〜５０の整数、ｉは０〜３０の整数、ｐは１〜６の整数、ｋは０〜１００の整数、ｑは０〜５０の整数、ｍは０〜５０の整数、ただし、ｑ＋ｍ≧１である。ｎは１〜６の整数である］
【００４６】
上記式（４）で示される基を有する化合物は、親水性部分としてポリエーテル及び／又はポリプロピレンを使用したシリコーン界面活性剤である。上記式（５）で示される基を有する化合物は、親水性部分としてポリグリセリンを使用したシリコーン界面活性剤である。これらの界面活性剤は乳化剤として機能し、水分保持特性に優れ、配合したエマルジョンは肌になじみやすく、非常にソフトでしっとりとした感触を与える。
【００４７】
上式（３）中、Ｒは互いに独立に、置換又は非置換の、炭素数１〜３０の１価炭化水素基であり、好ましくは、炭素数１〜３０のアルキル基、炭素数１〜１５のハロゲン置換アルキル基、炭素数６〜１２のアリール基である。該Ｒとしては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ステアリル基等のアルキル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基等のシクロアルキル基、フェニル基、エチルフェニル基、及びプロピルフェニル基等のアリール基、これらの基の炭素原子に結合した水素原子の一部又は全部をハロゲン原子（フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子）等の原子で置換した炭化水素基等が挙げられる。フッ素原子で置換した基としては、トリフロロプロピル基、及びヘプタデカフロロデシル基等のフッ素置換アルキル基などが挙げられる。好ましくは、炭素数１〜１５のアルキル基、フェニル基である。
【００４８】
上記式（４）及び（５）において、Ｒ９、Ｒ１０、及びＲ１１は水素、あるいは炭素数１〜６の炭化水素基から選ばれる基である。炭化水素基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基が挙げられ、好ましくは水素原子、あるいはメチル基、ブチル基である。また、Ｒ１０あるいはＲ１１の少なくともどちらか一方は必ず水素である。
【００４９】
ｆは０〜２００、好ましくは０〜１００であり、ｇは１〜３０、好ましくは１〜２０であり、ｈは０〜５０、好ましくは０〜２０であり、ｉは０〜３０、好ましくは０〜１０であり、ｐは１〜６、好ましくは２〜４であり、ｋは０〜１００、好ましくは０〜５０であり、ｑは０〜５０、好ましくは０〜３０であり、ｍは０〜５０、好ましくは０〜３０であり、ただしｑ＋ｍ≧１、ｎは１〜６、好ましくは１〜４である。
【００５０】
上記式（４）で示される基を有する化合物としては、例えば、ＫＦ−６０１１、ＫＦ−６０１１Ｐ、ＫＦ−６０１２、ＫＦ−６０１３、ＫＦ−６０１５、ＫＦ−６０１７、ＫＦ−６０１７Ｐ、ＫＦ−６０２８、ＫＦ−６０２８Ｐ、ＫＦ−６０３８、及びＫＦ−６０４３（信越化学工業（株）製）などが挙げられる。上記式（５）で示される基を有する化合物としては、例えば、ＫＦ−６１００、ＫＦ−６１０４、ＫＦ−６１０５（信越化学工業（株）製）などが挙げられる。
【００５１】
化粧料中の上記式（３）で示される化合物の量は、化粧料の形態に応じて適宜選択すればよい。特には、化粧料全体の重量に対して１〜５０重量％が好適である。
【００５２】
本発明の化粧料は、目的に応じてアクリル・シリコーングラフト共重合体の１種又は２種以上を含有してもよい。該アクリル・シリコーングラフト共重合体は、例えば、ＫＰ−５４１、ＫＰ−５４３、ＫＰ−５４５、ＫＰ−５４９、ＫＰ−５５０、ＫＰ−５４５Ｌ、ＫＰ−５６１Ｐ、ＫＰ−５６２Ｐ、ＫＰ−５７５、及びＫＰ−５７８（信越化学工業（株）製）などが挙げられる。
【００５３】
化粧料中のアクリル・シリコーングラフト共重合体の量は、化粧料の形態に応じて適宜選択すればよい。特には、化粧料全体の重量に対して０．１〜３０重量％が好適である。
【００５４】
本発明の化粧料には、その目的に応じて分子構造中にアルコール性水酸基を有する化合物を１種又は２種以上、用いることもできる。本発明において添加することのできるアルコール性水酸基を有する化合物としては、エタノール、イソプロパノール等の低級アルコール、ソルビトール、マルトース等の糖アルコール等があり、コレステロール、シトステロール、フィトステロール、ラノステロール等のステロール、ブチレングリコール、プロピレングリコール、ジブチレングリコール、ペンチレングリコール等の多価アルコール等がある。
【００５５】
本発明の化粧料は、目的に応じて水溶性或いは水膨潤性高分子の１種又は２種以上を含有してもよい。該高分子としては、例えば、アラビアゴム、トラガカント、ガラクタン、キャロブガム、グアーガム、カラヤガム、カラギーナン、ペクチン、寒天、クインスシード（マルメロ）、デンプン（コメ、トウモロコシ、バレイショ、コムギ等）、アルゲコロイド、トラントガム、ローカストビーンガム等の植物系高分子、キサンタンガム、デキストラン、サクシノグルカン、プルラン等の微生物系高分子、コラーゲン、カゼイン、アルブミン、ゼラチン等の動物系高分子、カルボキシメチルデンプン、メチルヒドロキシプロピルデンプン等のデンプン系高分子、メチルセルロース、エチルセルロース、メチルヒドロキシプロピルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ニトロセルロース、セルロース硫酸ナトリウム、カルボキシメチルセルロースナトリウム、結晶セルロース、セルロース末のセルロース系高分子、アルギン酸ナトリウム、アルギン酸プロピレングリコールエステル等のアルギン酸系高分子、ポリビニルメチルエーテル、カルボキシビニルポリマー等のビニル系高分子、ポリオキシエチレン系高分子、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン共重合体系高分子、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリエチルアクリレート、ポリアクリルアミド、アクリロイルジメチルタウリン塩コポリマー等のアクリル系高分子、ポリエチレンイミン、カチオンポリマーなど他の合成水溶性高分子、ベントナイト、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、モンモリロナイト、バイデライト、ノントロナイト、サポナイト、ヘクトライト、無水ケイ酸等の無機系水溶性高分子などがある。また、これらの水溶性高分子には、ポリビニルアルコールやポリビニルピロリドン等の皮膜形成剤も含まれる。
【００５６】
本発明の化粧料には、その目的に応じて界面活性剤の１種または２種以上を含有してもよい。界面活性剤は特に制限されるものではなく、化粧料に通常使用されるものであればよい。例えば、アニオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、非イオン性界面活性剤、及び両性界面活性剤がある。
【００５７】
アニオン性界面活性剤としては、ステアリン酸ナトリウムやパルミチン酸トリエタノールアミン等の脂肪酸セッケン、アルキルエーテルカルボン酸及びその塩、アミノ酸と脂肪酸の縮合物塩、アルカンスルホン酸塩、アルケンスルホン酸塩、脂肪酸エステルのスルホン酸塩、脂肪酸アミドのスルホン酸塩、ホルマリン縮合系スルホン酸塩、アルキル硫酸エステル塩、第二級高級アルコール硫酸エステル塩、アルキル及びアリルエーテル硫酸エステル塩、脂肪酸エステルの硫酸エステル塩、脂肪酸アルキロールアミドの硫酸エステル塩、ロート油等の硫酸エステル塩類、アルキルリン酸塩、エーテルリン酸塩、アルキルアリルエーテルリン酸塩、アミドリン酸塩、Ｎ−アシル乳酸塩、Ｎ−アシルサルコシン塩、Ｎ−アシルアミノ酸系活性剤等が挙げられる。
【００５８】
カチオン性界面活性剤としては、アルキルアミン塩、ポリアミン及びアミノアルコール脂肪酸誘導体等のアミン塩、アルキル四級アンモニウム塩、芳香族四級アンモニウム塩、ピリジウム塩、イミダゾリウム塩等が挙げられる。
【００５９】
非イオン性界面活性剤としては、ソルビタン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、メチルグルコシド脂肪酸エステル、アルキルポリグルコシド、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシプロピレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビトール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンプロピレングリコール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンヒマシ油、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、ポリオキシエチレンフィトスタノールエーテル、ポリオキシエチレンフィトステロールエーテル、ポリオキシエチレンコレスタノールエーテル、ポリオキシエチレンコレステリルエーテル、直鎖或いは分岐状ポリオキシアルキレン変性オルガノポリシロキサン、直鎖或いは分岐状ポリオキシアルキレン・アルキル共変性オルガノポリシロキサン、直鎖状或いは分岐状のポリグリセリン変性オルガノポリシロキサン、直鎖状或いは分岐状ポリグリセリン・アルキル共変性オルガノポリシロキサン、アルカノールアミド、糖エーテル、糖アミド等が挙げられる。
【００６０】
両性界面活性剤としては、ベタイン、ホスファチジルコリン、アミノカルボン酸塩、イミダゾリン誘導体、アミドアミン型等が挙げられる。
【００６１】
本発明の化粧料は、目的に応じてシリコーン樹脂の１種または２種以上を含有してもよい。該シリコーン樹脂とは、Ｒ１３ＳｉＯ０．５単位とＳｉＯ２単位から構成されるシリコーン樹脂、Ｒ１３ＳｉＯ０．５単位、Ｒ１２ＳｉＯ単位、及びＳｉＯ２単位から構成されるシリコーン樹脂、Ｒ１３ＳｉＯ０．５単位とＲ１ＳｉＯ１．５単位から構成されるシリコーン樹脂、Ｒ１３ＳｉＯ０．５単位、Ｒ１２ＳｉＯ単位、Ｒ１ＳｉＯ１．５単位から構成されるシリコーン樹脂、Ｒ１３ＳｉＯ０．５単位、Ｒ１２ＳｉＯ単位、Ｒ１ＳｉＯ１．５単位、及びＳｉＯ２単位から構成されるシリコーン樹脂など、三次元架橋構造を有する化合物であることが好ましい。上記においてＲ１は上述したものと同じである。また、ピロリドン構造、長鎖アルキル構造、ポリオキシアルキレン構造、フルオロアルキル構造、アミノ構造の中から選択される少なくとも１種の構造を分子中に含有する化合物を使用することもできる。
【００６２】
上記シリコーン樹脂としては、例えば、ＫＦ−７３１２Ｊ、ＫＦ−７３１２Ｋ、ＫＦ−７３１２Ｔ、Ｘ−２１−５２４９、Ｘ−２１−５２５０、ＫＦ−９０２１、Ｘ−２１−５５９５、及びＸ−２１−５６１６（信越化学工業（株）製）などが挙げられる。
【００６３】
本発明の化粧料には、目的に応じて、室温で液状の油剤を含んだ架橋型オルガノポリシロキサンの１種又は２種以上を用いることもできる。該架橋型オルガノポリシロキサンとしては、自重以上の該液状油を含んで膨潤したものが好ましい。液状油とは、シリコーン油、炭化水素油、エステル油、天然動植物油、半合成油等、及びフッ素系油、２５℃での動粘度０．６５ｍｍ２／秒〜１００．０ｍｍ２／秒を有する低粘度シリコーン油、流動パラフィン、スクワラン、イソドデカン、イソヘキサデカン等の炭化水素油やトリオクタノイン等のグリセライド油、イソノナン酸イソトリデシル、Ｎ−アシルグルタミン酸エステル、ラウロイルサルコシン酸エステル等のエステル油、マカデミアナッツ油などの天然動植物油が挙げられる。架橋型オルガノポリシロキサンとは、アルケニル基とヒドロシリル基の付加反応により架橋構造を形成することができるものが好ましい。例えば、分子中に二つ以上のビニル基を有するオルガノポリシロキサン、分子中に二つ以上のアリル基を有するポリオキシアルキレン、分子中に二つ以上のアリル基を有するポリグリセリン、α、ω−アルケニルジエンなどが挙げられる。また、ポリオキシアルキレン部分、ポリグリセリン部分、長鎖アルキル部分、アルケニル部分、アリール部分、及びフルオロアルキル部分からなる群から選択される少なくとも１種を架橋分子中に含有する架橋型オルガノポリシロキサンを使用することもできる。
【００６４】
上記架橋型オルガノポリシロキサンとしては、例えば、ＫＳＧ−１５、ＫＳＧ−１５１０、ＫＳＧ−１６、ＫＳＧ−１６１０、ＫＳＧ−１８Ａ、ＫＳＧ−４１Ａ、ＫＳＧ−４２Ａ、ＫＳＧ−４３、ＫＳＧ−４４、ＫＳＧ−０４５Ｚ、ＫＳＧ−２１０、ＫＳＧ−３１０、ＫＳＧ−３２０、ＫＳＧ−３３０、ＫＳＧ−３４０、ＫＳＧ−３２０Ｚ、ＫＳＧ−３５０Ｚ、ＫＳＧ−３６０Ｚ、ＫＳＧ−７１０、ＫＳＧ−８１０、ＫＳＧ−８２０、ＫＳＧ−８４０、ＫＳＧ−８４０、ＫＳＧ−８２０Ｚ、ＫＳＧ−８５０Ｚ（信越化学工業（株）製）などが挙げられる。
【００６５】
本発明の化粧料は、目的に応じて１種又は２種以上のシリコーンワックスを含有してもよい。シリコーンワックスは、α―オレフィンとジエンからなる不飽和基を有するオレフィンワックスと１分子に１個以上のＳｉＨ結合を有するオルガノハイドロジェンポリシロキサンとを付加反応させることによって得られるシリコーン変性オレフィンワックスである。α―オレフィンとしては、エチレン、プロピレン、１−ブテン、１−ヘキセン、及び４−メチル１−ペンテンなどの炭素原子数２〜１２が好ましい。ジエンとしては、ブタジエン、イソプレン、１,４−ヘキサジエン、ビニルノルボルネン、エチリデンノルボルネン、及びジシクロペンタジエンなどが好ましい。ＳｉＨ結合を有するオルガノハイドロジェンポリシロキサンは、直鎖状やシロキサン分岐型等の構造のものが使用できる。
【００６６】
更に本発明の化粧料には、本発明の効果を妨げない範囲で、通常の化粧料に使用されるその他の成分を配合することができる。該その他の成分としては、油溶性ゲル化剤、有機変性粘土鉱物、樹脂、制汗剤、保湿剤、防腐剤、抗菌剤、香料、塩類、酸化防止剤、ｐＨ調整剤、キレート剤、清涼剤、抗炎症剤、美肌用成分（美白剤、細胞賦活剤、肌荒れ改善剤、血行促進剤、皮膚収斂剤、抗脂漏剤等）、ビタミン類、アミノ酸類、核酸、ホルモン、包接化合物、毛髪用固形化剤等が挙げられる。
【００６７】
油溶性ゲル化剤としては、アルミニウムステアレート、マグネシウムステアレート、ジンクミリステート等の金属セッケン、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸、α，γ−ジ−ｎ−ブチルアミン等のアミノ酸誘導体、デキストリンパルミチン酸エステル、デキストリンステアリン酸エステル（パルミチン酸／エチルヘキサン酸）デキストリン等のデキストリン脂肪酸エステル、ショ糖パルミチン酸エステル、ショ糖ステアリン酸エステル等のショ糖脂肪酸エステル、フラクトオリゴ糖ステアリン酸エステル、フラクトオリゴ糖２−エチルヘキサン酸エステル等のフラクトオリゴ糖脂肪酸エステル、モノベンジリデンソルビトール、ジベンジリデンソルビトール等のソルビトールのベンジリデン誘導体、ジメチルベンジルドデシルアンモニウムモンモリロナイトクレー、ジメチルジオクタデシルアンモニウムモンモリナイトクレー等の有機変性粘土鉱物等から選ばれるゲル化剤が挙げられる。
【００６８】
制汗剤としては、アルミニウムクロロハイドレート、塩化アルミニウム、アルミニウムセスキクロロハイドレート、ジルコニルヒドロキシクロライド、アルミニウムジルコニウムヒドロキシクロライド、アルミニウムジルコニウムグリシン錯体等から選ばれる制汗剤が挙げられる。
【００６９】
保湿剤としては、グリセリン、ソルビトール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール、ペンチレングリコール、グルコース、キシリトール、マルチトール、ポリエチレングリコール、ヒアルロン酸、コンドロイチン硫酸、ピロリドンカルボン酸塩、ポリオキシエチレンメチルグルコシド、ポリオキシプロピレンメチルグルコシド、卵黄レシチン、大豆レシチン、ホスファチジルコリン、ホスファチジルエタノールアミン、ホスファジチルセリン、ホスファチジルグリセロール、ホスファチジルイノシトール、スフィンゴリン脂質等がある。
【００７０】
防菌防腐剤としては、パラオキシ安息香酸アルキルエステル、安息香酸、安息香酸ナトリウム、ソルビン酸、ソルビン酸カリウム、フェノキシエタノール等が挙げられる。抗菌剤としては、安息香酸、サリチル酸、石炭酸、ソルビン酸、パラオキシ安息香酸アルキルエステル、パラクロルメタクレゾール、ヘキサクロロフェン、塩化ベンザルコニウム、塩化クロルヘキシジン、トリクロロカルバニリド、感光素、フェノキシエタノール等が挙げられる。
【００７１】
塩類としては無機塩、有機酸塩、アミン塩及びアミノ酸塩が挙げられる。無機塩としては、たとえば、塩酸、硫酸、炭酸、硝酸等の無機酸のナトリウム塩、カリウム塩、マグネシウム塩、カルシウム塩、アルミニウム塩、ジルコニウム塩、亜鉛塩等が挙げられる。有機酸塩としては、例えば酢酸、デヒドロ酢酸、クエン酸、りんご酸、コハク酸、アスコルビン酸、ステアリン酸等の有機酸類の塩等が挙げられる。アミン塩及びアミノ酸塩としては、例えば、トリエタノールアミン等のアミン類の塩、グルタミン酸等のアミノ酸類の塩等がある。また、その他、ヒアルロン酸、コンドロイチン硫酸等の塩、アルミニウムジルコニウムグリシン錯体等や、更には、化粧品処方の中で使用される酸−アルカリの中和塩等も使用することができる。
【００７２】
酸化防止剤としては、トコフェロール、ｐ−ｔ−ブチルフェノール、ブチルヒドロキシアニソール、ジブチルヒドロキシトルエン、フィチン酸等が挙げられる。ｐＨ調整剤としては、乳酸、クエン酸、グリコール酸、コハク酸、酒石酸、ｄｌ−リンゴ酸、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素アンモニウム等が挙げられる。キレート剤としては、アラニン、エデト酸ナトリウム塩、ポリリン酸ナトリウム、メタリン酸ナトリウム、リン酸等が挙げられる。清涼剤としては、Ｌ−メントール、カンフル等、抗炎症剤としては、アラントイン、グリチルリチン酸及びその塩、グリチルレチン酸及びグリチルレチン酸ステアリル、トラネキサム酸、アズレン等が挙げられる。
【００７３】
美肌用成分としては、胎盤抽出液、アルブチン、グルタチオン、ユキノシタ抽出物等の美白剤、ロイヤルゼリー、感光素、コレステロール誘導体、幼牛血液抽出液等の細胞賦活剤、肌荒れ改善剤、ノニル酸ワレニルアミド、ニコチン酸ベンジルエステル、ニコチン酸β−ブトキシエチルエステル、カプサイシン、ジンゲロン、カンタリスチンキ、イクタモール、カフェイン、タンニン酸、α−ボルネオール、ニコチン酸トコフェロール、イノシトールヘキサニコチネート、シクランデレート、シンナリジン、トラゾリン、アセチルコリン、ベラパミル、セファランチン、γ−オリザノール等の血行促進剤、酸化亜鉛、タンニン酸等の皮膚収斂剤、イオウ、チアントロール等の抗脂漏剤等が挙げられる。
【００７４】
ビタミン類としては、ビタミンＡ油、レチノール、酢酸レチノール、パルミチン酸レチノール等のビタミンＡ類、リボフラビン、酪酸リボフラビン、フラビンアデニンヌクレオチド等のビタミンＢ２類、ピリドキシン塩酸塩、ピリドキシンジオクタノエート、ピリドキシントリパルミテート等のビタミンＢ６類、ビタミンＢ１２及びその誘導体、ビタミンＢ１５及びその誘導体等のビタミンＢ類、Ｌ−アスコルビン酸、Ｌ−アスコルビン酸ジパルミチン酸エステル、Ｌ−アスコルビン酸−２−硫酸ナトリウム、Ｌ−アスコルビン酸リン酸ジエステルジカリウム等のビタミンＣ類、エルゴカルシフェロール、コレカルシフェロール等のビタミンＤ類、α−トコフェロール、β−トコフェロール、γ−トコフェロール、酢酸ｄｌ−α−トコフェロール、ニコチン酸ｄｌ−α−トコフェロール、コハク酸ｄｌ−α−トコフェロール等のビタミンＥ類、ビタミンＨ、ビタミンＰ、ニコチン酸、ニコチン酸ベンジル、ニコチン酸アミド等のニコチン酸類、パントテン酸カルシウム、Ｄ−パントテニルアルコール、パントテニルエチルエーテル、アセチルパントテニルエチルエーテル等のパントテン酸類、ビオチン等がある。
【００７５】
アミノ酸類としては、グリシン、バリン、ロイシン、イソロイシン、セリン、トレオニン、フェニルアラニン、アルギニン、リジン、アスパラギン酸、グルタミン酸、シスチン、システイン、メチオニン、トリプトファン等、核酸としては、デオキシリボ核酸等、ホルモンとしては、エストラジオール、エテニルエストラジオール等が挙げられる。
【００７６】
毛髪固定用高分子化合物としては、両性、アニオン性、カチオン性、非イオン性の各高分子化合物が挙げられ、ポリビニルピロリドン、ビニルピロリドン／酢酸ビニル共重合体等の、ポリビニルピロリドン系高分子化合物、メチルビニルエーテル／無水マレイン酸アルキルハーフエステル共重合体等の酸性ビニルエーテル系高分子化合物、酢酸ビニル／クロトン酸共重合体等の酸性ポリ酢酸ビニル系高分子、（メタ）アクリル酸／アルキル（メタ）アクリレート共重合体、（メタ）アクリル酸／アルキル（メタ）アクリレート／アルキルアクリルアミド共重合体等の酸性アクリル系高分子化合物、Ｎ−メタクリロイルエチル−Ｎ、Ｎ−ジメチルアンモニウム・α−Ｎ−メチルカルボキシベタイン／アルキル（メタ）アクリレート共重合体、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート／ブチルアミノエチルメタクリレート／アクリル酸オクチルアミド共重合体等の両性アクリル系高分子化合物が挙げられる。また、セルロースまたはその誘導体、ケラチンおよびコラーゲンまたはその誘導体等の天然由来高分子化合物も好適に用いることができる。
【００７７】
本発明の化粧料の形態は特に制限されるものでない。例えば、粉体、油性、油中水型エマルション、水中油型エマルション、非水エマルション、Ｗ／Ｏ／ＷやＯ／Ｗ／Ｏなどのマルチエマルションなどの形態が挙げられる。
【００７８】
本発明の化粧料の使用態様は、例えば、化粧水、乳液、クリーム、クレンジング、パック、オイルリキッド、マッサージ料、美容液、美容オイル、洗浄剤、脱臭剤、ハンドクリーム、リップクリーム、しわ隠し等のスキンケア化粧料、メークアップ下地、コンシーラー、白粉、パウダーファンデーション、リキッドファンデーション、クリームファンデーション、油性ファンデーション、頬紅、アイシャドウ、マスカラ、アイライナー、アイブロウ、口紅等のメークアップ化粧料、シャンプ−、リンス、トリートメント、セット剤等の毛髪化粧料、制汗剤、日焼け止めオイルや日焼け止め乳液、日焼け止めクリームなどの紫外線防御化粧料等が挙げられる。
【００７９】
またこれらの化粧料の形状としては、液状、乳液状、クリーム状、固形状、ペースト状、ゲル状、粉末状、プレス状、多層状、ムース状、スプレー状、スティック状、ペンシル状等、種々の形態を選択することができる。
【実施例】
【００８０】
以下、実施例及び比較例を示し、本発明をより詳細に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるものではない。尚，特に断らない限り，以下に記載する「％」は「重量％」を意味する。
【００８１】
［合成例１］
反応器に下記平均組成式（６）で表されるオルガノハイドロジェンポリシロキサン１６４重量部と、
【化１２】
0006032817.tif 000015
ビニルトリエトキシシラン４１．８重量部を添加し、トルエン１００重量部を仕込み、塩化白金酸０．５重量％のトルエン溶液０．１部を加えた後、溶剤の還流下に２時間反応させた。反応物を減圧下で加熱して溶剤、未反応原料を溜去し、下記平均組成式（７）で表されるオルガノポリシロキサン１９６ｇを得た。
【化１３】
0006032817.tif 000016
【００８２】
［合成例２］
反応器に下記平均組成式（８）で表されるオルガノハイドロジェンポリシロキサン１７６重量部と、
【化１４】
0006032817.tif 000017
トルエン１００重量部を仕込み、塩化白金酸０．５重量％のトルエン溶液０．１５部を加えた後、８０℃まで昇温し、αメチルスチレン１１４ｇを滴下し、その後、ビニルトリエトキシシラン３１ｇを添加して、溶剤の還流下に２時間反応させた。反応物を減圧下で加熱して溶剤、未反応原料を溜去し、下記平均組成式（９）で表されるオルガノポリシロキサン３１０ｇを得た。
【化１５】
0006032817.tif 000018
【００８３】
［合成例３］
反応器に下記平均組成式（１０）で表されるオルガノハイドロジェンポリシロキサン１７２重量部と、
【化１６】
0006032817.tif 000019
トルエン１００重量部を仕込み、塩化白金酸０．５重量％のトルエン溶液０．１５部を加えた後、８０℃まで昇温し、１−ドデセン５９ｇ、αメチルスチレン１０４ｇを滴下し、その後、メチルビニルジエトキシシラン２７ｇを添加して、溶剤の還流下に２時間反応させた。反応物を減圧下で加熱して溶剤を溜去し、下記平均組成式（１１）で表されるオルガノポリシロキサン３５５ｇを得た。
【化１７】
0006032817.tif 000020
【００８４】
［比較合成例１］
反応器に下記平均組成式（１２）で表されるオルガノハイドロジェンポリシロキサン１７９重量部と、
【化１８】
0006032817.tif 000021
トルエン１００重量部を仕込み、塩化白金酸０．５重量％のトルエン溶液０．１部を加えた後、８０℃まで昇温し、αメチルスチレン５８ｇを滴下し、その後、ビニルトリエトキシシラン５０ｇを添加して、溶剤の還流下に２時間反応させた。反応物を減圧下で加熱して溶剤を溜去し、下記平均組成式（１３）で表されるオルガノポリシロキサン２７３ｇを得た。
【化１９】
0006032817.tif 000022
【００８５】
［比較合成例２］
反応器に下記平均組成式（１４）で表されるオルガノハイドロジェンポリシロキサン１００重量部と、
【化２０】
0006032817.tif 000023
トルエン１２５重量部を仕込み、塩化白金酸０．５重量％のトルエン溶液０．３部を加えた後、下記一般式（１５）で表されるオルガノポリシロキサン２４８重量部を滴下し、
【化２１】
0006032817.tif 000024
さらにビニルトリエトキシシラン１８．３重量部を滴下しながら、溶剤の還流下に６時間反応させた。反応物を減圧下で加熱して溶剤を溜去し、下記平均組成式（１６）で表されるオルガノポリシロキサン３５５ｇを得た。
【化２２】
0006032817.tif 000025
【００８６】
上記合成例で得た化合物により表面処理された粉体の製造
［処理粉体１］
酸化チタン（タイペークＣＲ−５０，石原産業（株）製）９７部、上記合成例１で得た化合物３部、トルエン１００部を反応器に仕込み、湿式処理した。昇温してトルエンを溜去した後、１３０℃にて３時間、焼き付け処理を行い、処理粉体１を得た。
【００８７】
［処理粉体２］
合成例１で得た化合物を合成例２で得た化合物に変えた他は、処理粉体１と同じ操作を繰り返して処理粉体２を得た。
【００８８】
［処理粉体３］
赤酸化鉄（Ｒ−５１６Ｐ、チタン工業（株）製）９８部、上記合成例１の化合物２部、トルエン１００部を反応器に仕込み、湿式処理した。昇温してトルエンを溜去した後、１３０℃にて３時間、焼き付け処理を行い、処理粉体３を得た。
【００８９】
［処理粉体４］
合成例１で得た化合物を合成例２で得た化合物に変えた他は、処理粉体３と同じ操作を繰り返して処理粉体４を得た。
【００９０】
［処理粉体５］
黄酸化鉄（ＬＬ−１００Ｐ、チタン工業（株）製）９８部、上記合成例１の化合物２部、トルエン１００部を反応器に仕込み、湿式処理した。昇温してトルエンを溜去した後、１３０℃にて３時間、焼き付け処理を行い、処理粉体５を得た。
【００９１】
［処理粉体６］
合成例１で得た化合物を合成例２で得た化合物に変えた他は、処理粉体５と同じ操作を繰り返して処理粉体６を得た。
【００９２】
［処理粉体７］
黒酸化鉄（ＢＬ−１００Ｐ、チタン工業（株）製）９８部、上記合成例１の化合物２部、トルエン１００部を反応器に仕込み、湿式処理した。昇温してトルエンを溜去した後、１３０℃にて３時間、焼き付け処理を行い、処理粉体７を得た。
【００９３】
［処理粉体８］
合成例１で得た化合物を合成例２で得た化合物に変えた他は、処理粉体７と同じ操作を繰り返して処理粉体８を得た。
【００９４】
［処理粉体９］
超微粒子酸化亜鉛（ＭＺ−５００、テイカ（株）製）９５部、上記合成例１の化合物５部、トルエン２００部を反応器に仕込み、湿式処理した。昇温してトルエンを溜去した後、１３０℃にて３時間、焼き付け処理を行い、処理粉体５を得た。
【００９５】
［処理粉体１０］
タルク（日本タルク（株）製）９８部、上記合成例１の化合物２部、トルエン１００部を反応器に仕込み、湿式処理した。昇温してトルエンを溜去した後、１３０℃にて３時間、焼き付け処理を行い、処理粉体１０を得た。
【００９６】
［処理粉体１１］
セリサイト（三信鉱工（株）製）９８部、上記合成例２の化合物２部、トルエン１００部を反応器に仕込み、湿式処理した。昇温してトルエンを溜去した後、１３０℃にて３時間、焼き付け処理を行い、処理粉体１１を得た。
【００９７】
［処理粉体１２］
合成例１で得た化合物を比較合成例１で得た化合物に変えた他は、処理粉体１と同じ操作を繰り返して処理粉体１２を得た。
【００９８】
［処理粉体１３］
合成例１で得た化合物を比較合成例１で得た化合物に変えた他は、処理粉体３と同じ操作を繰り返して処理粉体１３を得た。
【００９９】
［処理粉体１４］
合成例１で得た化合物を比較合成例１で得た化合物に変えた他は、処理粉体５と同じ操作を繰り返して処理粉体１４を得た。
【０１００】
［処理粉体１５］
合成例１で得た化合物を比較合成例１で得た化合物に変えた他は、処理粉体７と同じ操作を繰り返して処理粉体１５を得た。
【０１０１】
［処理粉体１６］
合成例１で得た化合物を比較合成例２で得た化合物に変えた他は、処理粉体１と同じ操作を繰り返して処理粉体１６を得た。
【０１０２】
［処理粉体１７］
合成例１で得た化合物を比較合成例２で得た化合物に変えた他は、処理粉体３と同じ操作を繰り返して処理粉体１７を得た。
【０１０３】
［処理粉体１８］
合成例１で得た化合物を比較合成例２で得た化合物に変えた他は、処理粉体５と同じ操作を繰り返して処理粉体１８を得た。  
【０１０４】
［処理粉体１９］
合成例１で得た化合物を比較合成例２で得た化合物に変えた他は、処理粉体７と同じ操作を繰り返して処理粉体１９を得た。  
【０１０５】
［実施例１〜２、比較例１］
上記処理粉体を使用し、下記表３に示す組成で、Ｗ／Ｏリキッドファンデーションを作成した。
【表３】
0006032817.tif 000026
【０１０６】
（製造方法）
Ａ：成分１〜５、成分６の１部、成分７の１部を混合した。
Ｂ：成分６の残り、成分７の残り、成分８、及び処理粉体を混合しロール粉砕した。
Ｃ：成分２２〜２４を均一溶解した。  
Ｄ：攪拌しながらＣをＡに添加した。
Ｅ：攪拌しながらＢをＤに添加した。
Ｆ：攪拌しながら２１をＥに添加した。
【０１０７】
使用感、化粧持ち、膜の均一性、及び付着性の評価
上記で得られたＷ／Ｏリキッドファンデーションについて、女性５０名の専門パネリストにより使用テストを行ない、使用感の良さ、付着性の良さ、膜の均一性の良さ、及び化粧持ちの良さについて、下記に示される基準に従って評価を行なった。            
５点                    良い                                      
４点                  やや良い                              
３点                    普通                                    
２点                  やや悪い                              
１点                    悪い                                      
【０１０８】
上記で得られた評価の平均点を下記の基準に従って判定した。結果を表４に示す。
平均点の判定：
得られた平均点が４．５点以上                        Ａ
得られた平均点が３．５点以上４．５点未満            Ｂ
得られた平均点が２．５点以上３．５点未満            Ｃ
得られた平均点が１．５点以上２．５点未満            Ｄ
得られた平均点が１．５点未満                        Ｅ
【０１０９】
保存安定性
上記で得られたＷ／Ｏリキッドファンデーションを１週間、５０℃で保存した後、外観を目視にて観察し、保存安定性を評価した。結果を表４に示す。
【０１１０】
【表４】
0006032817.tif 000027
【０１１１】
表４に示す通り、実施例１及び２のファンデーションは比較例１に比べ、使用感が良く、付着性に優れ、均一な膜が得られ、色むらもなく、化粧持ちが良かった。また、５０℃で１週間保存したところ、比較例１のファンデーションは分離がみられたが、実施例１及び２のファンデーションは分離することなく安定であった。
【０１１２】
［実施例３、４、比較例２、３］
上記処理粉体を使用し、下記表５に示す組成でＷ／Ｏクリームファンデーションを作成した。
【０１１３】
【表５】
0006032817.tif 000028
注６：シリコーン・アルキル分岐架橋型ポリエーテル変性シリコーン：ＫＳＧ−３５０Ｚ（信越化学工業（株）製）
注７：シリコーン・アルキル分岐架橋型ジメチルシリコーン：ＫＳＧ−０４５Ｚ（信越化学工業（株）製）
注８：シリコーン・アルキル分岐型ポリエーテル変性シリコーン：ＫＦ−６０３８（信越化学工業（株）製）
【０１１４】
（製造方法）
Ａ：成分１〜６、及び成分７の一部を混合した。
Ｂ：成分８、処理粉体、及び成分７の残りを混合しロール粉砕した。
Ｃ：成分２５〜２７を均一溶解した。  
Ｄ：攪拌しながらＣをＡに添加した。
Ｅ：攪拌しながらＢをＤに添加した。
【０１１５】
得られたＷ／Ｏクリームファンデーションについて、上記実施例１と同じ方法で評価した。結果を表６に示す。
【０１１６】
【表６】
0006032817.tif 000029
【０１１７】
表６に示す通り、実施例３及び４のファンデーションは比較例２及び３のファンデーションに比べ、使用感が良く、付着性に優れ、均一な膜が得られ、色むらもなく、化粧持ちの良いファンデーションであった。また、５０℃で１週間保存したところ、比較例２及び３のファンデーションは分離したが、実施例３及び４のファンデーションは分離することなく安定であった。
【０１１８】
実施例５：パウダーファンデーション  
（成分）                                                  重量（％）
１．処理粉体１０                                            ３５．０
２．処理粉体１１                                            ３５．０
３．処理粉体１                                              １２．０
４．処理粉体３                                                ０．７
５．処理粉体５                                                ２．０
６．処理粉体７                                                ０．１
７．球状ナイロン粉末（５μｍ）                                ５．０
８．ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ２／秒）                    ７．０
９．トリオクタン酸グリセリル（ＩＯＢ＝０．３５）              １．５
１０．ジペンタエリトリット脂肪酸エステル                      １．５
１１．防腐剤                                                  ０．１
１２．香料                                                    ０．１
【０１１９】
（製造方法）
Ａ：成分１〜７をヘンシェルミキサーに投入し、攪拌混合した。
Ｂ：成分８〜１１を均一に溶解した。
Ｃ：ＡにＢ、及び成分１２を添加し、容器に充填してプレスし、パウダーファンデーションを得た。
【０１２０】
本発明の処理粉体を含むパウダーファンデーションは、サラサラと肌へののび広がりが軽いが粉っぽくなく、さらにべたつきや油っぽさもなく、肌への付着性も良くさらっとした使用感を与える。また、耐水性や撥水性、耐汗性が良好で化粧持ちも良く、化粧崩れしにくい。さらには、温度変化や経時による変化がなく安定性に優れていた。
【０１２１】
実施例６：油中水型サンスクリーン剤
（成分）                                                      重量（％）
１．シクロペンタシロキサン                                        ８．８
２．ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ２／秒）                        ８．０
３．シリコーン分岐型ポリエーテル変性シリコーン（注１）            ２．０
４．パラメトキシケイ皮酸オクチル（ＩＯＢ＝０．２８）              ７．５
５．ジオクタデシルジメチルアンモニウム塩変性モンモリロナイト      ０．２
６．ハイブリッドシリコーン複合粉体（注２）                        ０．５
７．処理粉体９／シクロペンタシロキサン分散体（注３）            ４４．０
８．クエン酸ナトリウム                                            ０．７
９．１，３−ブチレングリコール                                    ３．０
１０．エタノール                                                  ５．０
１１．香料                                                        ０．１
１２．精製水                                                    ２０．２
（注１） シリコーン分岐型ポリエーテル変性シリコーン：ＫＦ−６０２８（信越化学工業（株）製）
（注２） ハイブリッドシリコーン複合粉体：ＫＳＰ−１０５（信越化学工業（株）製）
（注３）処理粉体９／シクロペンタシロキサン分散体：処理粉体９を６０部、シクロペンタシロキサン３５部、アクリル・シリコーングラフト共重合体（ＫＰ−５７８，信越化学工業（株）製）５部を混合し、ビーズミルにて処理した分散体
【０１２２】
（製造方法）
Ａ：成分１〜６を混合した。
Ｂ：成分８〜１０及び１２を混合、溶解する。
Ｃ：ＡにＢを加えて乳化し、成分７を添加し攪拌した。
Ｄ：Ｃに成分１１を添加してサンスクリーン剤を得た。
【０１２３】
本発明の処理粉体を含むサンスクリーン剤は、べたつきがなく、付着性に優れ、化粧膜は均一で、化粧持続性に優れていた。
【０１２４】
実施例７：水中油型クリーム
（成分）                                                      重量（％）
１．エタノール                                              １５．０
２．プロピレングリコール                                      ３．０
３．ポリエーテル変性シリコーン（注１）                        ０．５
４．トリオクタン酸グリセリル（ＩＯＢ＝０．３５）              ２．０
５．ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ２／秒）                    ２．０
６．処理粉体１１                                              ３．０
７．ハイブリッドシリコーン複合粉体（注２）                    ５．０
８．カルボキシビニルポリマー（１％水溶液）                  ２０．０
９．キサンタンガム（２％水溶液）                              ６．０
１０．トリエタノールアミン                                    ０．２
１１．防腐剤                                                  ０．１
１２．香料                                                    ０．１
１３．精製水                                                ６０．６
（注１）ポリエーテル変性シリコーン：ＫＦ−６０１１（信越化学工業（株）製）
（注２）ハイブリッドシリコーン複合粉体：ＫＳＰ−１００（信越化学工業（株）製）
【０１２５】
（製造方法）
Ａ：成分１〜７を混合する。
Ｂ：成分８〜１３を混合溶解する。
Ｃ：ＡをＢに加えて攪拌乳化する。
【０１２６】
本発明の処理粉体を含む水中油型クリームは、べたつきや油っぽさがない上しっとりとしてみずみずしく、さっぱりとした使用感を与える。さらに、化粧持ちも非常に良く、温度変化や経時による変化がなく安定性に優れていた。
【０１２７】
実施例８：ボディーローション
（成分）                                                          重量（％）
１．エタノール                                                    １４．０
２．シクロペンタシロキサン                                          ３．０
３．１，３−ブチレングリコール                                      ３．０
４．シリコーン分岐型ポリグリセリン変性シリコーン（注１）            ０．５
５．トリオクタン酸グリセリル（ＩＯＢ＝０．３５）                    ２．０
６．処理粉体１０                                                    ５．０
７．ハイブリッドシリコーン複合粉体（注２）                          ５．０
８．アンモニウムアクリロイルジメチルタウリン／ＶＰコポリマー（２％水溶液）  
２０．０
９．キサンタンガム（２％水溶液）                                    ６．０
１０．塩化ナトリウム（１％水溶液）                                  １．０
１１．防腐剤                                                        ０．１
１２．香料                                                          ０．１
１３．精製水                                                      ４０．３
（注１）シリコーン分岐型ポリグリセリン変性シリコーン：ＫＦ−６１００（信越化学工業（株）製）
（注２）ハイブリッドシリコーン複合粉体：ＫＳＰ−１００（信越化学工業（株）製）
【０１２８】
（製造方法）
Ａ：成分１〜７を混合した。
Ｂ：成分８〜１３を混合溶解した。
Ｃ：ＡをＢに加えて攪拌混合し、ボディーローションを得た。
【０１２９】
本発明の処理粉体を含むボディーローションは、べたつきや油っぽさがない上、しっとりとしてみずみずしく、さっぱりとした使用感を与える。さらには、温度変化や経時による変化がなく安定性に優れていた。
【０１３０】
実施例９：油中水型クリーム    
（成分）                                                            重量（％）
１．ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ２／秒）                          ６．０
２．メチルフェニルポリシロキサン                                    ４．０
３．スクワラン                                                      ５．０
４．ジオクタン酸ネオペンチルグリコール（ＩＯＢ＝０．３２）          ３．０
５．ポリエーテル変性シリコーン（注１）                              ３．０
６．疎水化微粒子酸化チタン（注２）                                  ２．０
７．硫酸マグネシウム                                                ０．７
８．グリセリン                                                    １０．０
９．防腐剤                                                          ０．１
１０．香料                                                          ０．１
１１．精製水                                                      ６６．１
（注１）ポリエーテル変性シリコーン：ＫＦ−６０１７（信越化学工業（株）製）
（注２）疎水化処理微粒子酸化チタン粉体：平均粒径０．０５μｍの微粒子酸化チタンを１０重量％になるように水に分散させ、次いでＳｉＯ２換算で酸化チタンに対して２重量％に相当する１０重量％ケイ酸ナトリウム溶液（ＳｉＯ２／Ｎａ２Ｏモル比＝０．５）を加えて十分攪拌した後、Ａｌ２Ｏ３換算で酸化チタンに対して７．５重量％に相当する１０重量％硫酸アルミニウム溶液を徐々に添加し、酸化チタンの表面にケイ酸の水和物及びアルミナの水和物を沈着させた。反応終了後、ろ過・洗浄・乾燥した後、ジェットミルで粉砕した。これをヘンシェルミキサーに移し、十分攪拌しつつ  合成例３で得た化合物を２重量％添加し、混合攪拌した後、１３０℃で焼成処理を行った。
【０１３１】
（製造方法）
Ａ：成分１〜５を加熱混合し、成分６を添加して均一に混合した。
Ｂ：成分７〜９及び１１を加熱溶解した。
Ｃ：攪拌下、ＡにＢを徐添して乳化し、冷却して成分１０を添加し、クリームを得た。
【０１３２】
本発明の処理粉体を含む油中水型クリームは、べたつきや油っぽさがない上しっとりとしてみずみずしく、さっぱりとした使用感を与えると共に化粧持ちも非常に良い。さらに、温度変化や経時による変化がなく安定性に優れていた。
【０１３３】
実施例１０：油中水型クリーム
（成分）                                                            重量（％）
１．アルキル変性架橋型ポリエーテル変性シリコーン（注１）            ４．０
２．アルキル変性架橋型ジメチルポリシロキサン（注２）                ６．０
３．シリコーン・アルキル分岐型ポリエーテル変性シリコーン（注３）    ０．５
４．流動パラフィン                                                  ９．０
５．ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ２／秒）                          ３．０
６．ジオクタン酸ネオペンチルグリコール（ＩＯＢ＝０．３２）          ５．０
７．ハイブリッドシリコーン複合粉体（注４）                          １．５
８．処理粉体１                                                      ２．０
９．グリセリン                                                      ３．０
１０．１，３−ブチレングリコール                                    ７．０
１１．クエン酸ナトリウム                                            ０．２
１２．塩化ナトリウム                                                ０．５
１３．防腐剤                                                        ０．１
１４．香料                                                          ０．１
１５．精製水                                                      ５８．１
（注１）アルキル変性架橋型ポリエーテル変性シリコーン：ＫＳＧ−３１０（信越化学工業（株）製）
（注２）アルキル変性架橋型ジメチルポリシロキサン：ＫＳＧ−４１（信越化学工業（株）製）
（注３）アルキル・ポリエーテル共変性分岐型シリコーン：ＫＦ−６０３８（信越化学工業（株）製）
（注４）ハイブリッドシリコーン複合粉体：ＫＳＰ−１００（信越化学工業（株）製）
【０１３４】
（製造方法）
Ａ：成分１〜８を混合した。
Ｂ：成分９〜１３及び１５を混合溶解した。
Ｃ：ＢをＡに加えて攪拌乳化し、成分１４を加え、油中水型クリームを得た。
【０１３５】
本発明の処理粉体を含む油中水型クリームは、べたつきや油っぽさがなく、しっとりとした使用感を与えると共に、温度変化や経時による変化がなく安定性に優れていた。
【０１３６】
実施例１１：油中水型クリーム
（成分）                                                              重量（％）
１．アルキル変性架橋型ポリエーテル変性シリコーン（注１）              ６．０
２．流動パラフィン                                                  １０．０
３．メチルフェニルポリシロキサン                                      ３．５
４．トリミリスチン酸グリセリル（ＩＯＢ＝０．２０）                    ５．０
５．シリコーン・アルキル分岐型ポリグリセリン変性シリコーン（注２）    ０．５
６．ハイブリッドシリコーン複合粉体（注３）                            ３．０
７．処理粉体２                                                        ２．０
８．クエン酸ナトリウム                                                ０．２
９．プロピレングリコール                                              ８．０
１０．グリセリン                                                      ３．０
１１．防腐剤                                                          ０．１
１２．香料                                                            ０．１
１３．精製水                                                        ５８．６
（注１）アルキル変性架橋型ポリエーテル変性シリコーン：ＫＳＧ−３１０（信越化学工業（株）製）
（注２）シリコーン・アルキル分岐型ポリグリセリン変性シリコーン：ＫＦ−６１０５（信越化学工業（株）製）
（注３）ハイブリッドシリコーン複合粉体：ＫＳＰ−１００（信越化学工業（株）製）
【０１３７】
（製造方法）
Ａ：成分１〜７を混合する。
Ｂ：成分８〜１３を混合溶解し、Ａに加えて攪拌乳化する。
【０１３８】
本発明の処理粉体を含む油中水型クリームは、べたつきや油っぽさがない上しっとりとしてみずみずしく、さっぱりとした使用感を与える。さらに、化粧持ちも非常に良く、温度変化や経時による変化がなく安定性に優れていた。
【０１３９】
実施例１２：油中水型クリーム  
（成分）                                                              重量（％）
１．デカメチルシクロペンタシロキサン                                １６．０
２．ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ２／秒）                            ４．０
３．ポリエーテル変性シリコーン（注１）                                ５．０
４．ＰＯＥ（５）オクチルドデシルエーテル                              １．０
５．モノステアリン酸ポリオキシエチレンソルビタン（２０Ｅ．Ｏ．）      ０．５
６．無水ケイ酸処理酸化亜鉛（注２）                                    ２．０
７．処理粉体９                                                      １０．０
８．流動パラフィン                                                    ２．０
９．トリミリスチン酸グリセリル（ＩＯＢ＝０．２０）                    １．０
１０．オウゴンエキス（注３）                                          １．０
１１．ゲンチアナエキス（注４）                                        ０．５
１２．エタノール                                                      ５．０
１３．１，３−ブチレングリコール                                      ２．０
１４．防腐剤                                                          ０．１
１５．香料                                                            ０．１
１６．精製水                                                        ５０．８
（注１）ポリエーテル変性シリコーン：ＫＦ−６０１７（信越化学工業（株）製）
（注２）無水ケイ酸処理酸化亜鉛：酸化亜鉛を５０％内包した粒子径０．０１〜１０μｍのシリカ：サンスフェアＳＺ−５（旭硝子製）
（注３）オウゴンエキス：５０％  １，３−ブチレングリコール水で抽出したもの
（注４）ゲンチアナエキス：２０％  エタノール水で抽出したもの
【０１４０】
（製造方法）
Ａ：成分６〜９を均一に混合分散する。
Ｂ：成分１〜５を混合し、Ａを加える。
Ｃ：成分１０〜１４及び１６を混合した後、Ｂを加えて乳化する。
Ｄ：Ｃを冷却し、成分１５を加えてクリームを得た。
【０１４１】
本発明の処理粉体を含む油中水型クリームは、のび広がりが軽い上密着感に優れ、おさまりも良く、つやのある仕上がりで化粧持ちも非常に優れていた。また、温度変化や経時によって変化することがなく、安定性にも優れていた。
【０１４２】
実施例１３：アイライナー
（成分）                                                            重量（％）
１．デカメチルシクロペンタシロキサン                                ２２．０
２．ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ２／秒）                            ５．０
３．処理粉体８                                                      ２０．０
４．有機シリコーン樹脂（注１）                                      １０．０
５．ビタミンＥアセテート                                              ０．２
６．イソステアリン酸イソセチル（ＩＯＢ＝０．０９）                    ２．０
７．ベントナイト                                                      ３．０
８．ポリエーテル変性シリコーン（注２）                                ２．０
９．エタノール                                                        ３．０
１０．１，３−ブチレングリコール                                      ５．０
１１．防腐剤                                                          ０．１
１２．精製水                                                        ２７．７
（注１）有機シリコーン樹脂：ＫＦ−７３１２Ｊ（信越化学工業（株）製）
（注２）ポリエーテル変性シリコーン：ＫＦ−６０１７（信越化学工業（株）製）
【０１４３】
Ａ：成分１〜２、４〜８を混合し、成分３を加えて均一に混合分散する。
Ｂ：成分９〜１１及び１３を混合する。
Ｃ：ＢをＡに徐添して乳化した後冷却し、アイライナーを得た。
【０１４４】
本発明の処理粉体を含むアイライナーは、のびが軽くて描きやすい上清涼感があってさっぱりとし、べたつきがない使用感を有する。さらに、温度変化や経時によって変化することもなく、使用性も安定性にも非常に優れており、耐水性、耐汗性は共に優れ、化粧持ちも非常に良い。
【０１４５】
実施例１４：アイライナー
（成分）                                                              重量（％）
１．デカメチルシクロペンタシロキサン                                  ６．０
２．ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ２／秒（２５℃））                  ５．０
３．イソステアリン酸イソセチル（ＩＯＢ＝０．０９）                    ２．０
４．ポリエーテル変性シリコーン（注１）                                １．０
５．シリコーン・アルキル分岐型ポリエーテル変性シリコーン（注２）      １．０
６．アクリルシリコーン樹脂（注３）                                  １５．０
７．処理粉体７                                                      ２０．０
８．エタノール                                                        ５．０
９．防腐剤                                                            ０．１
１０．精製水                                                        ４４．９
（注１）ポリエーテル変性シリコーン：ＫＦ−６０１７（信越化学工業（株）製）
（注２）アルキル・ポリエーテル共変性分岐型シリコーン：ＫＦ−６０３８（信越化学工業（株）製）
（注３）アクリルシリコーン樹脂：ＫＰ−５４５（信越化学工業（株）製）
【０１４６】
（製造方法）
Ａ：成分１〜６を加温混合し、成分７を添加して均一に分散した。
Ｂ：成分８〜１０を加温溶解した。
Ｃ：攪拌下、ＡにＢを徐添して乳化し、アイライナーを得た。
【０１４７】
本発明の処理粉体を含むアイライナーは、のびが軽くて油っぽさや粉っぽさがない上、さっぱりとした使用感を与えると共に、耐水性や撥水性、耐汗性が良好で持ちも良く、化粧崩れしにくい上、温度変化や経時による変化がなく安定性にも優れていた。
【０１４８】
実施例１５：クリームアイシャドウ
（成分）                                                      重量（％）
１．アクリルシリコーン樹脂（注１）                            １０．０
２．長鎖アルキル含有アクリルシリコーン樹脂（注２）              ２．０
３．シリコーン分岐型ポリエーテル変性シリコーン（注３）          １．５
４．デカメチルシクロペンタシロキサン                          ２０．３
５．イソオクタン酸セチル（ＩＯＢ＝０．１３）                    ３．０
６．有機変性ベントナイト                                        １．２
７．ナイロン                                                    ３．０
８．処理粉体１０                                                ４．０
９．処理粉体７                                                ２０．０
１０．エタノール                                                ５．０
１１．防腐剤                                                    適量
１２．精製水                                                  ３０．０
（注１）アクリルシリコーン樹脂：ＫＰ−５４５（信越化学工業（株）製）
（注２）長鎖アルキル含有アクリルシリコーン樹脂：ＫＰ−５６１Ｐ（信越化学工業（株）製）
（注３）シリコーン分岐型ポリエーテル変性シリコーン：ＫＦ−６０２８（信越化学工業（株）製）
【０１４９】
（製造方法）
Ａ：成分１〜６を混合し、成分７〜９を添加して均一に分散した。
Ｂ：成分１０〜１２を均一にした。
Ｃ：攪拌下、ＡにＢを添加して乳化し、クリームアイシャドウを得た。
【０１５０】
本発明の処理粉体を含むクリームアイシャドウは、油っぽさや粉っぽさがなく、さっぱりとした使用感を与えると共に、肌への付着性も良い。さらに、耐水性や撥水性、耐汗性が良好で持ちも良く、化粧崩れしにくい上、温度変化や経時による変化がなく安定性にも優れていた。
【０１５１】
実施例１６：口紅  
（成分）                                                          重量（％）
１．キャンデリラワックス                                        ８．０
２．ポリエチレンワックス                                        ８．０
３．長鎖アルキル含有アクリルシリコーン樹脂（注１）            １２．０  
４．メチルフェニルポリシロキサン（注２）                        ３．０
５．イソノナン酸イソトリデシル（ＩＯＢ＝０．１６）            ２０．０
６．イソステアリン酸グリセリル（ＩＯＢ＝０．６３）            １６．０
７．トリイソステアリン酸ジグリセリル（ＩＯＢ＝０．２７）      ２８．５
８．処理粉体３                                                  ２．１
９．処理粉体６                                                  １．０
１０．処理粉体７                                                ０．２
１１．処理粉体１                                                １．０
１２．防腐剤                                                    ０．１
１３．香料                                                      ０．１
（注１）長鎖アルキル含有アクリルシリコーン樹脂：ＫＰ−５６１Ｐ（信越化学工業（株）製）
（注２）メチルフェニルポリシロキサン：ＫＦ−５４（信越化学工業（株）製）
【０１５２】
（製造方法）
Ａ：成分１〜６及び７の一部を加熱混合、溶解する。
Ｂ：成分８〜１３及び７の残部を均一混合し、Ａに加えて均一にする。
【０１５３】
以上のようにして得られた口紅は、油っぽさや粉っぽさがない上、さっぱりとした使用感を与えると共に、耐水性や撥水性が良好で持ちも良く、安定性にも優れているものであった。
【０１５４】
実施例１７：液状乳化ファンデーション    
（成分）                                                            重量（％）
１．メチルポリシロキサン（６ｍｍ２／秒（２５℃））                  ４．５
２．デカメチルシクロペンタシロキサン                              １５．０
３．スクワラン                                                      ４．０
４．ジオクタン酸ネオペンチルグリコール（ＩＯＢ＝０．３２）          ３．０
５．ミリスチン酸イソステアリン酸ジグリセライド（ＩＯＢ＝０．４５）  ２．０
６．α−ジイソステアリルグリセリルエーテル（ＩＯＢ＝０．１８）      １．０
７．ポリエーテル変性シリコーン（注１）                              １．０
８．シリコーン・アルキル分岐型ポリエーテル変性シリコーン（注２）    ０．５
９．処理粉体２                                                      ５．０
１０．処理粉体１１                                                  ２．０
１１．処理粉体１０                                                  ３．０
１２．処理粉体４                                                    ０．４
１３．処理粉体６                                                    ０．７
１４．処理粉体８                                                    ０．１
１５．硫酸マグネシウム                                              ０．７
１６．グリセリン                                                    ３．０
１７．防腐剤                                                        ０．１
１８．香料                                                          ０．１
１９．精製水                                                      ５３．８
（注１）ポリエーテル変性シリコーン：ＫＦ−６０１７（信越化学工業（株）製）
（注２）シリコーン・アルキル分岐型ポリエーテル変性シリコーン：ＫＦ−６１０５（信越化学工業（株）製）
【０１５５】
（製造方法）
Ａ：成分４及び８を混合し、成分９〜１４を添加して均一に分散した。
Ｂ：成分１〜３及び５〜７を混合した。
Ｃ：成分１５〜１７及び１９を均一にした。
Ｄ：攪拌下、ＢにＡを添加して均一にし、Ｃを添加して乳化、成分１８を添加し液状乳化ファンデーションを得た。
【０１５６】
以上のようにして得られた液状乳化ファンデーションは、粘度が低くキメが細かく、のび広がりが軽くてべたつきや油っぽさがない上しっとりとしてみずみずしく、さっぱりとした使用感を与えると共に、化粧持ちも良く、温度変化や経時による変化がない上安定性にも優れていた。
【０１５７】
実施例１８：水中油型リキッドファンデーション  
（成分）                                                            重量（％）
１．ステアリン酸                                                    １．０
２．ベヘニルアルコール                                              ０．４
３．ステアリン酸グリセリル（ＩＯＢ＝０．６２）                      ０．３
４．流動パラフィン                                                １０．０
５．トリオクタン酸グリセリル（ＩＯＢ＝０．３５）                    ５．０
６．長鎖アルキル含有アクリルシリコーン樹脂（注１）                  ３．０
７．セスキオレイン酸ソルビタン                                      ０．５
８．モノオレイン酸ソルビタン                                        １．０
９．アクリル・アルキルコポリマー                                    ２．２
１０．トリエタノールアミン                                          １．０
１１．エタノール                                                    ３．０
１２．ハイブリッドシリコーン複合粉体（注２）                        ３．０
１３．ポリエーテル変性シリコーン（注３）                            ０．２
１４．アルキル・ＰＯＥパルミチルエーテルリン酸                      ０．１
１５．ＰＯＥ硬化ヒマシ油                                            ０．５
１６．処理粉体２                                                    ８．５
１７．処理粉体４                                                    ０．４
１８．処理粉体５                                                    １．０
１９．処理粉体８                                                    ０．１
２０．１，３−ブチレングリコール                                    ７．０
２１．防腐剤                                                        ０．１
２２．香料                                                          ０．１
２３．精製水                                                      ５１．６
（注１）長鎖アルキル含有アクリルシリコーン樹脂：ＫＰ−５６１Ｐ（信越化学工業（株）製）
（注２）ハイブリッドシリコーン複合粉体：ＫＳＰ−１００（信越化学工業（株）製）
（注３）ポリエーテル変性シリコーン：ＫＦ−６０１３（信越化学工業（株）製）
【０１５８】
（製造方法）
Ａ：成分１３〜１５を２０の一部と混合し、成分１６〜１９を加えて均一分散し加温した。
Ｂ：成分１〜８を混合し、均一に加熱溶解した。
Ｃ：成分９〜１０及び２０の残部、２１、２３を混合し、加温した。
Ｄ：成分１１〜１２を混合した。
Ｅ：攪拌下、ＣにＢを添加して乳化し、Ａを加え、さらにＤ及び成分２２を添加し水中油型リキッドファンデーションを得た。
【０１５９】
以上のようにして得られた水中油型リキッドファンデーションは、べたつきがない上しっとりとしてみずみずしく、化粧膜がきれいで、耐水性や撥水性、耐汗性が良好で化粧持ちも良く、化粧崩れしにくい上、温度変化や経時による変化がなく安定性にも優れていた。
【０１６０】
実施例１９：油中水型クリームファンデーション  
（成分）                                                            重量（％）
１．アルキル変性架橋型ポリエーテル変性シリコーン（注１）            ２．０
２．アルキル変性架橋型ジメチルポリシロキサン（注２）                ２．０
３．シリコーン・アルキル分岐型ポリエーテルシリコーン（注３）        １．０
４．流動パラフィン                                                  ２．０
５．トリオクタン酸グリセリル（ＩＯＢ＝０．３５）                    ５．０
６．イソノナン酸イソトリデシル（ＩＯＢ＝０．１６）                  ９．０
７．レシチン                                                        ０．３
８．ポリソルベート８０                                              ０．３
９．ハイブリッドシリコーン複合粉体（注４）                          ２．０
１０．処理粉体１                                                    ８．５
１１．処理粉体３                                                    ０．４
１２．処理粉体５                                                    １．０
１３．処理粉体７                                                    ０．１
１４．１，３−ブチレングリコール                                    ５．０
１５．クエン酸ナトリウム                                            ０．２
１６．塩化ナトリウム                                                ０．５
１７．防腐剤                                                        ０．１
１８．香料                                                          ０．１
１９．精製水                                                      ６０．４
（注１）アルキル変性架橋型ポリエーテル変性シリコーン：ＫＳＧ−３１０（信越化学工業（株）製）
（注２）アルキル変性架橋型ジメチルポリシロキサン：ＫＳＧ−４１（信越化学工業（株）製）
（注３）シリコーン・アルキル分岐型ポリエーテルシリコーン：ＫＦ−６０３８（信越化学工業（株）製）
（注４）ハイブリッドシリコーン複合粉体：ＫＳＰ−３００（信越化学工業（株）製）
【０１６１】
（製造方法）
Ａ：成分７〜９を１５と混合し、成分１０〜１３を加えて均一にし、成分１４の一部に分散した。
Ｂ：成分１〜６を均一に混合した。
Ｃ：成分１６〜１８及び１４の残部を混合した。
Ｄ：攪拌下、ＢにＣを添加して乳化し、Ａ及び成分１９を添加し油中水型クリームファンデーションを得た。
【０１６２】
以上のようにして得られた油中水型クリームファンデーションは、のび広がりが軽くてサラッとした仕上がり、べたつきがない上しっとりとしてみずみずしく、化粧膜がきれいで、耐水性や撥水性、耐汗性が良好で化粧持ちも良く、化粧崩れしにくい上、温度変化や経時による変化がなく安定性にも優れていた。
【０１６３】
実施例２０：油中水型コンパクトファンデーション  
（成分）                                                             重量（％）
１．セレシン                                                        ５．５
２．マイクロクリスタリンワックス                                    １．０
３．ジオクタン酸ネオペンチルグリコール（ＩＯＢ＝０．３２）          ８．０
４．トリオクタン酸グリセリル（ＩＯＢ＝０．３５）                    ４．０
５．デカメチルシクロペンタシロキサン                                ６．０
６．ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ２／秒（２５℃））                ６．０
７．架橋型ポリエーテル変性シリコーン（注１）                        ４．０
８．シリコーン・アルキル分岐型ポリエーテルシリコーン（注２）        １．２
９．テトライソステアリン酸ソルビタン                                １．０
１０．グリセリン                                                    ０．５
１１．処理粉体２                                                    ８．５
１２．処理粉体４                                                    ０．４
１３．処理粉体６                                                    １．０
１４．処理粉体８                                                    ０．１
１５．１，３−ブチレングリコール                                    ５．０
１６．クエン酸ナトリウム                                            ０．２
１７．防腐剤                                                        ０．１
１８．香料                                                          ０．１
１９．精製水                                                      ４７．４
（注１）架橋型ポリエーテル変性シリコーン：ＫＳＧ−２１０（信越化学工業（株）製）
（注２）シリコーン・アルキル分岐型ポリエーテルシリコーン：ＫＦ−６０３８（信越化学工業（株）製）
【０１６４】
（製造方法）
Ａ：成分９〜１０を４と混合し、成分１１〜１４を加えて均一分散し、加温した。
Ｂ：成分１〜３、５〜８を均一に加熱混合した。
Ｃ：成分１５〜１７及び１９を混合し加温した。
Ｄ：攪拌下、ＢにＡを添加して均一にし、Ｃを添加して乳化、成分１８を加えて容器に流し込み、油中水型コンパクトファンデーションを得た。
【０１６５】
以上のようにして得られた油中水型コンパクトファンデーションは、サラッとした仕上がり、べたつきがない上しっとりとしてみずみずしく、化粧膜がきれいで、耐水性や撥水性、耐汗性が良好で化粧持ちも良く、化粧崩れしにくい上、温度変化や経時による変化がなく安定性にも優れていた。
【０１６６】
実施例２１：油中水型スティックファンデーション  
（成分）                                                             重量（％）
１．セレシン                                                        ５．５
２．ステアリン酸イヌリン（注１）                                    ２．０
３．ジオクタン酸ネオペンチルグリコール（ＩＯＢ＝０．３２）          ８．０
４．トリオクタン酸グリセリル（ＩＯＢ＝０．３５）                    ５．０
５．ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ２／秒（２５℃））              １１．５
６．架橋型ポリグリセリン変性シリコーン（注２）                      ４．０
７．シリコーン・アルキル分岐型ポリグリセリン変性シリコーン（注３）  １．５
８．球状ポリメチルシルセスキオキサン粉体（注４）                    １．５
９．レシチン                                                        ０．２
１０．モノオレイン酸ＰＯＥソルビタン                                ０．３
１１．処理粉体１                                                    ８．５
１２．処理粉体３                                                    ０．４
１３．処理粉体５                                                    １．０
１４．処理粉体７                                                    ０．１
１５．ジプロピレングリコール                                        ５．０
１６．クエン酸ナトリウム                                            ０．２
１７．塩化ナトリウム                                                ０．５
１８．防腐剤                                                        ０．１
１９．香料                                                          ０．１
２０．精製水                                                      ４４．６
（注１）ステアリン酸イヌリン：レオパールＩＳＫ（（株）千葉製粉製）
（注２）架橋型ポリグリセリン変性シリコーン：ＫＳＧ−７１０（信越化学工業（株）製）
（注３）シリコーン・アルキル分岐型ポリグリセリン変性シリコーン：ＫＦ−６１０５（信越化学工業（株）製）
（注４）球状ポリメチルシルセスキオキサン粉体：ＫＭＰ−５９０（信越化学工業（株）製）
【０１６７】
（製造方法）
Ａ：成分９〜１０を１５と混合し、成分１１〜１４を加えて均一分散し、成分２０の一部に分散し、加温した。
Ｂ：成分１〜８を均一に加熱混合した。
Ｃ：成分１６〜１８及び２０の残部を混合し加温した。
Ｄ：攪拌下、ＢにＣを添加して乳化し、Ａを添加後、成分１９を添加して容器に流し込み、油中水型スティックファンデーションを得た。
【０１６８】
以上のようにして得られた油中水型スティックファンデーションは、のび広がりが軽くてサラッとした仕上がり、べたつきがない上しっとりとしてみずみずしく、化粧膜がきれいで、耐水性や撥水性、耐汗性が良好で化粧持ちも良く、化粧崩れしにくい上、温度変化や経時による変化がなく安定性にも優れていた。
【０１６９】
実施例２２：ヘアトリートメント
（成分）                                                            重量（％）
１．ジステアリン酸エチレングリコール（ＩＯＢ＝０．１６）        １．０
２．流動パラフィン                                            １０．０
３．スクワラン                                                  ５．０
４．ステアリルアルコール                                        １．５
５．ジメチルポリシロキサン（１０ｍｍ２／秒（２５℃））          ３．０
６．ステアリン酸                                                ６．０
７．ポリオキシエチレン（３）ステアリルアルコール                ４．５
８．ポリオキシエチレン（１５０）セチルエーテル                  ２．０
９．処理粉体１１                                                １．５
１０．１，３−ブチレングリコール                                  ６．０
１１．防腐剤                                                      ０．１
１２．香料                                                        ０．１
１３．精製水                                                    ５９．３
【０１７０】
（製造方法）
Ａ：成分１〜８を加熱、混合し、成分９添加して均一にする。
Ｂ：成分１０〜１１及び１３を混合、分散する。
Ｃ：ＡにＢを添加し混合した後、冷却、成分１２を添加してトリートメントを得る。
【０１７１】
以上のようにして得られたトリートメントは、使用時べたつきや重さがなく、毛髪に優れたツヤを与え、さらさら感、なめらかさ、ボリューム感を付与し、櫛通りの良い、使用性も持続性も優れたものである。
【０１７２】
実施例２３：油中水型タイプ制汗剤
（成分）                                                      重量（％）
１．架橋型ポリエーテル変性シリコーン（注１）                  ７．０
２．デカメチルシクロペンタシロキサン                        １０．０
３．トリオクタン酸グリセリル（ＩＯＢ＝０．３５）              ７．０
４．ジプロピレングリコール                                    ５．０
５．クエン酸ナトリウム                                        ０．２
６．アルミニウム・ジルコニウムテトラクロロハイドレイト      １８．０
７．処理粉体９                                                ５．０
８．フェニル変性ハイブリッドシリコーン複合粉体（注２）        ２．０
９．香料                                                      ０．１
１０．精製水                                                ４５．７
（注１）架橋型ポリエーテル変性シリコーン：ＫＳＧ−２１０（信越化学工業（株）製）
（注２）フェニル変性ハイブリッドシリコーン複合粉体：ＫＳＰ−３００（信越化学工業（株）製）
【０１７３】
（製造方法）
Ａ：成分１〜３を混合する。
Ｂ：成分４〜１０を混合する。
Ｃ：ＢをＡに加えて混合乳化する。
【０１７４】
以上のようにして得られた油中水型タイプの制汗剤は、清涼感があってさっぱりとして、べたつきや油感がなく、温度や経時による変化もなく、使用性も安定性も非常に優れている油中水型タイプの制汗剤であった。
【０１７５】
実施例２４：ロールオンタイプ制汗剤
（成分）                                                      重量（％）
１．架橋型ポリエーテル変性シリコーン（注１）                  ２０．０
２．架橋型ジメチルポリシロキサン（注２）                      １５．０
３．ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ２／秒（２５℃））          １０．０
４．デカメチルシクロペンタシロキサン                          ３０．０
５．アルミニウム・ジルコニウムテトラクロロハイドレイト        ２０．０
６．処理粉体９                                                  ４．９
７．香料                                                        ０．１
（注１）架橋型ポリエーテル変性シリコーン：ＫＳＧ−２１０（信越化学工業（株）製）
（注２）架橋型ジメチルポリシロキサン：ＫＳＧ−１５（信越化学工業（株）製）
【０１７６】
（製造方法）
Ａ：成分１〜４を均一に混合する。
Ｂ：Ａに成分５〜７を加え、均一に分散する。
【０１７７】
以上のようにして得られたロールオンタイプの制汗剤は、清涼感があってさっぱりとして、べたつきや油感がなく、温度や経時による変化もなく、使用性も安定性も非常に優れているものであった。
【０１７８】
実施例２５：日焼け止め乳液    
（成分）                                                      重量（％）
１．デカメチルシクロペンタシロキサン                        ２０．０
２．メチルフェニルポリシロキサン                              ３．０
３．モノイソステアリン酸ソルビタン                            １．０
４．ポリエーテル変性シリコーン（注１）                        １．５
５．トリメチルシロキシケイ酸（注２）                          １．０
６．パラメトキシケイ皮酸オクチル（ＩＯＢ＝０．２８）          ４．０
７．処理粉体９                                                ８．０
８．ソルビトール                                              ２．０
９．塩化ナトリウム                                            ２．０
１０．防腐剤                                                  ０．１
１１．香料                                                    ０．１
１２．精製水                                                ５５．３
（注１）ポリエーテル変性シリコーン：ＫＦ−６０１５（信越化学工業（株）製）
（注２）トリメチルシロキシケイ酸：Ｘ−２１−５２５０（信越化学工業（株）製）
【０１７９】
（製造方法）
Ａ：成分１〜６を加熱混合し、成分７を均一分散した。
Ｂ：成分８〜１０及び１２を加熱混合した。
Ｃ：攪拌下、ＡにＢを徐添して乳化し、冷却して成分１１を添加し日焼け止め乳液を得た。
【０１８０】
以上のようにして得られた日焼け止め乳液は、のび広がりが軽く、べたつきがない上しっとりとしてみずみずしく、化粧持ちも良いため、紫外線防止効果も持続し、また、温度変化や経時による変化がなく非常に安定性にも優れていた。
【０１８１】
実施例２６：油中水型サンカットクリーム    
（成分）                                                        重量（％）
１．架橋型ポリエーテル変性シリコーン（注１）                      ３．０
２．架橋型ジメチルポリシロキサン（注２）                          ６．０
３．シリコーン・アルキル分岐型ポリエーテル変性シリコーン（注３）  １．０
４．ジオクタン酸ネオペンチルグリコール（ＩＯＢ＝０．３２）        ９．０
５．パラメトキシケイ皮酸オクチル（ＩＯＢ＝０．２８）              ５．０
６．微粒子酸化チタン分散物（注４）                                ５．０
７．処理粉体９                                                  １８．０
８．アルキル・ポリグリセリン変性分岐型シリコーン（注５）          １．５
９．デカメチルシクロペンタシロキサン                            １０．５
１０．アクリルシリコーン樹脂（注６）                            １２．０
１１．シリカ                                                      ０．２
１２．ペンチレングリコール                                        ７．０
１３．クエン酸ナトリウム                                          ０．２
１４．塩化ナトリウム                                              ０．５
１５．香料                                                        ０．１
１６．精製水                                                    ２１．０
（注１）架橋型ポリエーテル変性シリコーン：ＫＳＧ−２４０（信越化学工業（株）製）
（注２）架橋型ジメチルポリシロキサン：ＫＳＧ−１５（信越化学工業（株）製）
（注３）シリコーン・アルキル分岐型ポリエーテル変性シリコーン：ＫＦ−６０３８（信越化学工業（株）製）
（注４）微粒子酸化チタン分散物：ＳＰＤ−Ｔ５（信越化学工業（株）製）
（注５）アルキル・ポリグリセリン共変性分岐型シリコーン：ＫＦ−６１０５（信越化学工業（株）製）
（注６）アクリルシリコーン樹脂：ＫＰ−５４５（信越化学工業（株）製）
【０１８２】
（製造方法）
Ａ：成分８〜９を均一にし、成分７を添加してビーズミルにて分散した。
Ｂ：成分１〜５、１０〜１１を均一に混合した。
Ｃ：成分１２〜１４及び１６を混合、均一にする。
Ｄ：ＢにＡａ及び成分６を加えて均一にした後、Ｃを添加して乳化し、成分１５を添加して油中水型サンカットクリームを得た。
【０１８３】
以上のようにして得られた油中水型サンカットクリームは、べたつきがなく、のび広がりも軽い上密着感に優れ、おさまりも良く、肌上で白くならず、つやのある仕上がりで化粧持ちも非常に優れており、紫外線防止効果も高く持続し、温度変化や経時に対しても非常に安定である。
【０１８４】
実施例２７：水中油型サンカットクリーム
（成分）                                                        重量（％）
１．架橋型メチルフェニルポリシロキサン（注１）                 ５．０
２．イソオクタン酸セチル（ＩＯＢ＝０．１３）                   ７．０
３．微粒子酸化チタン（注２）                                   ６．０
４．デカメチルシクロペンタシロキサン                           ８．０
５．シリコーン分岐型ポリエーテル変性シリコーン（注３）         １．０
６．ポリエーテル変性シリコーン（注４）                         １．０
７．アクリル酸アミド系混合物（注５）                           ２．０
８．プロピレングリコール                                       ５．０
９．メチルセルロース（２％水溶液）（注６）                     ５．０
１０．防腐剤                                                   ０．１
１１．香料                                                     ０．１
１２．精製水                                                 ５９．８
（注１）架橋型メチルフェニルポリシロキサン：ＫＳＧ−１８Ａ（信越化学工業（株）製）
（注２）微粒子酸化チタン９５部を反応器に仕込み、オルガノポリシロキサン粉体処理剤として合成例１で得た化合物を３部、合成例２で得た化合物を２部、トルエンに希釈した溶液を徐々に加えながら攪拌。トルエンを溜去し、１５０℃にて３時間、焼き付け処理を行った。
（注３）シリコーン分岐型ポリエーテル変性シリコーン：ＫＦ−６０２８（信越化学工業（株）製）
（注４）ポリエーテル変性シリコーン：ＫＦ−６０１１（信越化学工業（株）製）
（注５）アクリル酸アミド系混合物：セピゲル  ３０５（セピック製）
（注６）メチルセルロース：メトローズＳＭ−４０００（セピック製）
【０１８５】
（製造方法）
Ａ：成分３〜５を均一に混合した。
Ｂ：成分１〜２を混合均一にし、Ａを加えて均一にした。
Ｃ：成分６〜１０、及び１２を均一に混合した。
Ｄ：ＢをＣに添加して乳化し、成分１１を加えて水中油型サンカットクリームを得た。
【０１８６】
以上のようにして得られた水中油型サンカットクリームは、のびが軽くさっぱりとして、べたつきや油感がなく、透明感があり化粧持ちが良く、紫外線防止効果も高く持続し、温度変化や経時に対しても非常に安定である。
【０１８７】
実施例２８：Ｗ／Ｏ／Ｗ型クリーム
（成分）                                                        重量（％）
１．架橋型ポリエーテル変性シリコーン（注１）                   ５．０
２．イソオクタン酸セチル（ＩＯＢ＝０．１３）                   ５．０
３．アルキル変性架橋型ジメチルポリシロキサン（注２）           １．０
４．メチルトリメチコン  （注３）                               ５．０
５．ジオレイン酸メチルグルコース                               １．５
６．イソヘキサデカン                                           ３．５
７．硫酸マグネシウム                                           ０．５
８．プロピレングリコール                                       ５．０
９．精製水                                                   ３９．５
１０．セチルアルコール                                         １．０
１１．ＰＥＧ−１０ソーヤセテロール                             ２．０
１２．処理粉体１０                                             ０．５
１３．防腐剤                                                   ０．１
１４．香料                                                     ０．１
１５．精製水                                                 ３０．３
（注１）架橋型架橋型ポリエーテル変性シリコーン：ＫＳＧ−２１０（信越化学工業（株）製）
（注２）アルキル変性架橋型ジメチルポリシロキサン：ＫＳＧ−４３（信越化学工業（株）製）
（注３）メチルトリメチコン：ＴＭＦ−１．５（信越化学工業（株）製）
【０１８８】
（製造方法）
Ａ：成分７〜９を混合した。
Ｂ：成分１〜６を均一に混合し、Ａを加えて攪拌乳化した。
Ｃ：成分１０〜１３及び１５を加熱、均一に混合し、攪拌下、Ｂを添加して乳化した。
Ｄ：Ｃに成分１４を加えて均一にし、Ｗ／Ｏ／Ｗ型クリームを得た。
【０１８９】
以上のようにして得られたＷ／Ｏ／Ｗ型クリームは、さっぱりとして、べたつきや油感がなく、透明感があり化粧持ちが良く、温度や経時による変化もなく、使用性も安定性も非常に優れていた。
【０１９０】
実施例２９：Ｏ／Ｗ／Ｏ型乳液
（成分）                                                        重量（％）
１．架橋型ポリエーテル変性シリコーン（注１）                   ３．０
２．トリイソオクタン酸グリセリル                             １０．０
３．ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ２／秒）                     ５．０
４．架橋型ジメチルポリシロキサン（注２）                       ５．０
５．ショ糖モノステアレート                                     ３．０
６．グリセリン                                                 ５．０
７．１，３−ブチレングリコール                                 ５．０
８．処理粉体１１                                               ０．５
９．防腐剤                                                     ０．１
１０．精製水                                                 ５９．８
１１．マカデミアナッツ油（ＩＯＢ計算不可）                     ２．０
１２．セチルアルコール                                         ２．０
１３．香料                                                     ０．１
（注１）架橋型ポリエーテル変性シリコーン：ＫＳＧ−２１０（信越化学工業（株）製）
（注２）架橋型ジメチルポリシロキサン：ＫＳＧ−１５（信越化学工業（株）製）
【０１９１】
（製造方法）
Ａ：成分１〜４を均一に混合した。
Ｂ：成分５〜１０を加熱混合し、均一にした。
Ｃ：成分１１〜１２を加熱混合した。
Ｄ：攪拌下、ＢにＣを加えて乳化し、冷却した。
Ｅ：攪拌下、ＡにＤを加えて乳化し、成分１３を加えてＯ／Ｗ／Ｏ型乳液を得た。
【０１９２】
以上のようにして得られたＯ／Ｗ／Ｏ型乳液は、さっぱりとして、べたつきや油感がなく、透明感があり化粧持ちが良く、温度や経時による変化もなく、使用性も安定性も非常に優れていた。
【産業上の利用可能性】
【０１９３】
本発明の表面処理された粉体を化粧料に配合することで、付着性に優れ、均一であり、色むらがなく発色性に優れる化粧膜を形成することができる。また、本発明の化粧料は、経時で化粧崩れすることがなく、べたつき感がなく使用感が良好である。さらに、粉体の分散性が安定であり経時変化が少ない化粧料となる。これらの効果は、シリコーン油と極性油剤との混合系油剤を含む化粧料であっても達成することができる。従って、本発明の表面処理された粉体は、化粧料用に良好に使用することができる。