(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
屋根の母屋等に使用されるＣ形鋼に取り付けるための吊下金具であって、一枚の鋼板材により、左右側板部と底板部と何れか一方の側板部の上端から一体に延びる上板部とからなる角筒状本体を形成すると共に、両側板部には夫々切り起こしによりＣ形鋼の下フランジ部に嵌め込まれるコ字状開口部とこの開口部の下端から外側へ水平に引き起こされる水平支持片とを形成し、他方の側板部の上端縁からは上板部押え片を上板部先端側に折り重なるように折曲延設し、上板部にはコ字状開口部側の端部に締付ボルト用のネジ孔を設け、底板部には前記ネジ孔の下方位置に天井吊りボルト用のネジ孔を設け、各水平支持片にビス挿通孔を設けてなり、前記角筒状本体のコ字状開口部をＣ形鋼の下フランジ部に嵌め込んで、両水平支持片を、夫々のビス挿通孔から下フランジ部にねじ込んだタッピングビスで下フランジ部の下面に固定し、締付ボルトを上板部の締付ボルト用のネジ孔にねじ込んでボルト下端部を下フランジ部の上面に押し付けるようにし、
前記上板部押え片は、前記他方の側板部の上端縁の全域からではなく、当該上端縁におけるコ字状開口部の設けられた側の領域部分から折曲延設されており、当該上端縁におけるコ字状開口部の設けられていない側の領域部分には、上板部における締付ボルト用挿通孔の設けられた側と反対側の端部の先端部が載った状態にある吊下金具。
【請求項２】
前記角筒状本体の上板部には締付ボルト用ネジ孔と反対側の端部に天井吊りボルト用のボルト挿通孔を設け、底板部には前記ボルト挿通孔の真下位置に天井吊りボルト用のボルト挿通孔を設けてなる請求項１に記載の吊下金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、屋根の母屋等に使用されるＣ形鋼に取り付けて、天井吊りボルトを吊支するための吊元金具に関するものである
【背景技術】
【０００２】
図７の(a) 及び(b) は従来の吊元金具２１を示す。この吊元金具２１は、屋根の母屋として使用されているＣ形鋼１０の下リップ部１０ｃに掛止される掛止部２２を上部側に形成した立板部２３と、この立板部２３の下端から前方へ折曲延設され、天井吊りボルト２０の上端部をねじ込んで取り付けるネジ孔２４ａを有する下板部２４とからなるもので、同図の(a) に示すように、掛止部２２をＣ形鋼１０の下リップ部１０ｃにその上方より掛止した状態で、天井吊りボルト２０の上端部を下板部２４のネジ孔２４ａにその下方よりねじ込んでボルト２０の上端をＣ形鋼１０の下フランジ１０ａ下面に押し付けるようにして取り付けるようになっている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記のように掛止部２２を形成した立板部２３と、立板部２３の下端から前方へ折曲延設される下板部２４とからなる構造の従来の吊元金具２１では、地震の際にＣ形鋼１０に大きな横揺れや縦揺れが発生した時に、掛止部２２がＣ形鋼１０の下リップ部１０ｃから抜けて吊元金具２１が外れてしまうおそれがあり、天井材が破壊、落下する大きな原因となっている。
【０００４】
本発明は、上記の事情に鑑み、地震発生時にＣ形鋼に大きな揺れが生じても、Ｃ形鋼に対し容易に外れることのない吊元金具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するための手段を、後述する実施形態の参照符号を付して説明すると、請求項１に係る発明は、屋根の母屋等に使用されるＣ形鋼に取り付けるための吊下金具であって、一枚の鋼板材１６により、左右側板部３，４と底板部５と何れか一方の側板部４の上端から一体に延びる上板部６とからなる角筒状本体２を形成すると共に、両側板部３，４には夫々切り起こしによりＣ形鋼の下フランジ部１０ａに嵌め込まれるコ字状開口部７，７とこの開口部７，７の下端から外側へ水平に引き起こされる水平支持片８，８とを形成し、他方の側板部３の上端縁３ａからは板部押え片９を上板部先端側に折り重なるように折曲延設し、上板部６にはコ字状開口部７側の端部に締付ボルト用のネジ孔１１を設け、底板部５には前記ネジ孔１１の下方位置に天井吊りボルト用のネジ孔１２を設け、各水平支持片８にビス挿通孔１３を設けてなり、前記角筒状本体２のコ字状開口部７をＣ形鋼の下フランジ部１０ａに嵌め込んで、両水平支持片８，８を、夫々のビス挿通孔１３，１３から下フランジ部１０ａにねじ込んだタッピングビス１７，１７で下フランジ部１０ａの下面に固定し、締付ボルト１９を上板部６の締付ボルト用のネジ孔１１にねじ込んでボルト下端部を下フランジ部１０ａの上面に押し付けるようにし、
前記上板部押え片９は、前記他方の側板部３の上端縁３ａの全域からではなく、当該上端縁３ａにおけるコ字状開口部７の設けられた領域部分３ａ1 から折曲延設されており、当該上端縁３ａにおけるコ字状開口部７の設けられていない側の領域部分３ａ2 には、締付ボルト用挿通孔１１の設けられた側と反対側の端部の先端部６ｂが載った状態にあることを特徴とする。
【０００６】
請求項２は、請求項１に記載の吊下金具において、前記角筒状本体２の上板部６には締付ボルト用ネジ孔１１と反対側の端部に天井吊りボルト用のボルト挿通孔１４を設け、底板部５には前記ボルト挿通孔１４の真下位置に天井吊りボルト用のボルト挿通孔１５を設けてなることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
上記解決手段による発明の効果を、後述する実施形態の参照符号を付して説明すると、請求項１に係る発明の吊下金具１によれば、角筒状本体２が強度的に安定した角筒状構造に形成されていて、この角筒状本体２の左右両コ字状開口部７，７を、Ｃ形鋼１０の下フランジ部１０ａに嵌め込んで、両水平支持片８，８を、夫々のビス挿通孔１３，１３から下フランジ部１０ａにねじ込んだタッピングビス１７，１７で下フランジ部１０ａの下面に固定することにより、角筒状本体２は、Ｃ形鋼１０に一体的に堅固に固定されるから、地震発生時にＣ形鋼１０に大きな揺れが生じても、Ｃ形鋼１０から外れるようなことがなく、天井材等の破損や落下を防止することができる。
【０００９】
また、この吊元金具１では、角筒状本体２の側板部３の上端縁３ａからは板部押え片９が上板部先端側に折り重なるように折曲延設されているから、締付ボルト１９を上板部６のネジ孔１１にねじ込んでボルト３の下端部を下フランジ部１０ａ上面に押し付ける際にその反力で上板部６が上方へ開くように変形しようとしても、上板部６が上記上板部押え片９で押さえ付けられているため、その変形を阻止され、角筒状本体２が安定状態に保持される。
また、本発明によれば、上板部６の締付ボルト用ネジ孔１１に締付ボルト１９をねじ込んで締め付ける時の上板部６の上方への開きを、上板部押え片９にて阻止するが、この場合、締付ボルト１９の締め付けによって上板部６に作用する押し上げ力は、上板部６の全域ではなく、上板部６における締付ボルト用ネジ孔１１が設けられた側の端部であるから、上板部押え片９は、前記他方の側板部３の上端縁３ａの全域からではなく、当該上端縁３ａにおけるコ字状開口部７の設けられた領域部分３ａ1 から折曲延設すればよいわけである。しかも、上板部６における締付ボルト用ネジ孔１１が設けられた側と反対側の端部に天井吊りボルト用ボルト挿通孔１４を設けた場合は、図４に示すように、このボルト挿通孔１４とこれの真下位置で底板部５に設けた天井吊りボルト用ボルト挿通孔１５とに吊りボルト１１を挿通して、上下両側のナット１８，１８で締め付ける時に、その締付力で上板部６が下向きに曲げ変形し易いが、前記上端縁３ａにおけるコ字状開口部７の設けられていない側の領域部分３ａ2 に、締付ボルト用挿通孔１１の設けられた側と反対側の端部の先端部６ｂが載った状態にあるため、上記のような上板部６の下向きの曲げ変形を阻止することができる。
【００１０】
請求項２に係る発明によれば、角筒状本体２の上板部６には締付ボルト用ネジ孔１１と反対側の端部に天井吊りボルト用のボルト挿通孔１４を設け、底板部５には前記ボルト挿通孔１４の真下位置に天井吊りボルト用のボルト挿通孔１５を設けているから、板部５の天井吊りボルト用ネジ孔１２に使用される天井吊りボルト２０による天井材吊り下げ位置とは異なった天井材吊り下げ位置を設定したい場合は、図４に示すように、所要の天井吊りボルト２０の上端部側を上板部６の天井吊りボルト用ボルト挿通孔１４と底板部５の天井吊りボルト用ボルト挿通孔１５に挿通して、天井材の吊り下げ位置を適宜に調整した上で、当該天井吊りボルト２０におけるボルト挿通孔１４の上側とボルト挿通孔１５の下側とに夫々ナット１８を螺合して締め付けることにより、天井吊りボルト２０を角筒状本体２に対し所要位置に固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に係る吊下金具を示す斜視図である。
【図２】同上の吊下金具の使用状態を示す一部断面側面図である。
【図３】図２の矢印Ａから見た同使用状態の正面図である。
【図４】同上の吊下金具の他の使用例を示す一部断面側面図である。
【図５】吊下金具の角筒状本体を形成する角筒状本体形成用鋼板材の展開平面図である。
【図６】同上の吊下金具の他の使用例を示す側面図である。
【図７】(a) は従来の吊下金具の使用状態を示す斜視図、(b) はその吊下金具の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下に本発明の好適な一実施形態を図面に基づき説明すると、本発明に係る吊下金具１は、図１〜図３に示すような角筒状本体２と締付ボルト１９からなる。角筒状本体２は、所要板厚の一枚の鋼板材によって、左右側板部３，４と、底板部５と、左右両側板部３，４の一方の側板部４の上端から一体に延びる上板部６とによって角筒状に形成されると共に、両側板部３，４には、夫々切り起こしによって、Ｃ形鋼１０の下フランジ部１０ａに嵌め込まれるコ字状開口部７，７と、当該コ字状開口部７，７の夫々下端から外側へ水平に引き起こされる水平支持片８，８とが形成され、そして他方の側板部３の上端縁３ａからは上板部押え片９上板部６の先端側に折り重なるように折曲延設されている。
【００１４】
また図１から分かるように、角筒状本体２の上板部６にはコ字状開口部７側の端部に、締付ボルト用のネジ孔１１が設けられ、底板部５には上板部６側のネジ孔１１の下方位置に天井吊りボルト用のネジ孔１２が設けられ、各水平支持片８にはビス挿通孔１３が設けられている。また、角筒状本体２の上板部６には、締付ボルト用ネジ孔部１１と反対側の端部に天井吊りボルト用のボルト挿通孔１４が設けられると共に、底板部５には前記ボルト挿通孔１４の真下位置に、天井吊りボルト用ボルト挿通孔１５が設けられている。尚、底板部５に設ける天井吊りボルト用のネジ孔１２は、上板部６に設けられる締付ボルト用ネジ孔１１の真下位置に設けるのが好ましいが、その真下位置からズレても問題はない。また、底板部５に設ける天井吊りボルト用のボルト挿通孔１５は、上板部６に設けられる天井吊りボルト用のボルト挿通孔１４の真下位置に設ける必要がある。つまり、上板部６の天井吊りボルト用ボルト挿通孔１４と底板部５のボルト挿通孔１５とは、両ボルト挿通孔１４，１５に天井吊りボルト２０を挿通させるため、同じ鉛直線に沿って設ける必要がある。
【００１５】
上記した角筒状本体２の構造について更に詳しく説明すれば、上板部押え片９は、図１及び図２から分かるように、側板部３の上端縁３ａの全域から折曲延設されるのではなく、当該上端縁３ａにおけるコ字状開口部７の設けられた側の領域部分３ａ1 （当該上端縁３ａ全域の半分）から折曲延設されて、その折曲延設部である上板部押え片９が、図１に示すように、上板部６における締付ボルト用ネジ孔部１１の設けられた側の端部の先端部６ａ上に折り重ねられている。また、側板部３の上端縁におけるコ字状開口部７の設けられていない側の領域部分３ａ2 には、上板部６における天井吊りボルト用ボルト挿通孔１４の設けられた側の端部の先端部６ｂが載った状態（被さった状態）となっている。
【００１６】
図５は、角筒状本体２を形成するための所要板厚を有する一枚の鋼板材１６を示すもので、この鋼板材１６は、同図の上部側から下方へ順に側板部３、底板部５、側板部４及び上板部６を形成し、側板部３の上端縁３ａにはコ字状開口部７の設けられた側の領域部分３ａ1 から折り線２５を介して上板部押え片９を突設し、側板部３には、コ字状開口部７と水平支持片８とを形成するためのＬ字状切込線２６と折り線２７とを設け、側板部３の中央部にビス挿通孔１３を設け、また底板部５には天井吊りボルト用ネジ孔１２及び天井吊りボルト用ボルト挿通孔１５を設け、両側板部３，４と底板部５との夫々の境界には折り線２８、２９を設け、側板部４には、コ字状開口部７と水平支持片８とを形成するためのＬ字状切込線３０と折り線３１とを設け、側板部４の中央部にビス挿通孔１３を設け、上板部６には締付ボルト用ネジ孔部１１及び天井吊りボルト用ボルト挿通孔１４を設け、側板部４と上板部６との境界に折り線３２を設けている。
【００１７】
図５の平面図に示す鋼板材１６は、その表面側を示したもので、プレス加工によって、この鋼板材１６の側板部３，４を、底板部５に対し夫々折り線２８，２９から紙面の裏側へ直角に折り、上板部６を折り線３０から裏側へ直角に折ることによって、概ね角筒状本体２を形成し、更に側板部３の上側にある上板部押え片９を折り線２５から裏側へ直角に折って、上板部６の先端側に重ね合わせ、更に両水平支持片８，８を折り線２７，３１から紙面の表側へ夫々直角に折ることによって、図１の斜視図に示すような角筒状本体２を形成することができる。
【００１８】
上記のように角筒状本体２を一枚の鋼板材１６によるプレス加工により形成するから、孔あけ加工やねじ切り加工更に切り起こし加工が容易で、量産に好適となって、製作コストの低廉化を期することができる。因に、この角筒状本体２を角筒材により形成すれば、角筒材に対する孔あけ加工、ねじ切り加工及び切り起こし加工に手間がかかり、結果的に製作コストが高くなる。また、一枚の鋼板材１６による場合に、鋼板材１６の端部どうしの接合、つまり側板部３の端縁と上板部６の端縁との接合にあたって、図１から分かるように、溶接を行わず、側板部３の端縁部と上板部６の端縁部を直角に突き合わせるようにすると共に、側板部３の上端縁３ａの一部から上板部押え片９を折曲延設して上板部６の先端側に折り重ねるようにするため、この点からも角筒状本体２の製作が容易となる。
【００１９】
上記のように構成される吊元金具１の使用方法について説明する。先ず、角筒状本体２の上板部６の締付ボルト用ネジ孔１１に締付ボルト１９を一部ねじ込んだ状態とし、この状態から、図２及び図３に示すように、角筒状本体２の左右両コ字状開口部７，７を、母屋としてのＣ形鋼１０の下フランジ部１０ａに嵌め込んで、各コ字状開口部７の奥端面７ｏをＣ形鋼１０の下リップ部１０ｃ外面に当接させると共に、両水平支持片８，８を下フランジ部１０ａの下面に当接させ、しかして両水平支持片８，８のビス挿通孔１３，１３から下フランジ部１０ａに夫々タッピングビス１７，１７をねじ込んで、両水平支持片８，８を下フランジ部１０ａの下面に固定し、上板部６のネジ孔１１にねじ込んでいた締付ボルト１９を締め付けて、そのボルト１９の下端部を下フランジ部１０ａの上面に押し付けることにより、角筒状本体２をＣ形鋼１０に取り付け固定する。
【００２０】
尚、上板部６のネジ孔１１に締付ボルト１９をねじ込んで、その下端部を下フランジ部１０ａの上面に押し付けた状態で、締付ボルト１９を締め付ける際に、その締付反力により上板部６が押し上げられて、上向きに開こうとするが、上板部６は、側板部３の上板部押え片９によって押えられているため、その開きを阻止され、角筒状本体２は安定状態に保持される。
【００２１】
こうして吊元金具１の角筒状本体２をＣ形鋼１０に取り付け固定した後、角筒状本体２の底板部５の天井吊りボルト用ネジ孔１２に、天井吊りボルト２０の上端部を螺入して、その上端面をＣ形鋼１０の下フランジ部１０ａ下面に押し付けることにより、天井吊りボルト２０をＣ形鋼１０に固定し、図２及び図３に示すような状態とする。
【００２２】
上述した図２及び図３に示すような状態で吊元金具１を使用する場合には、天井吊りボルト２０の上端をＣ形鋼１０の下フランジ部１０ａ下面に当接させるため、その天井吊りボルト２０の長さによって天井材の吊り下げ位置が定位置に決まってしまうが、同じ天井吊りボルト２０を使用し、あるいは他の天井吊りボルト２０を使用して、天井材の吊り下げ位置を高くしたり低くしたりする場合には、角筒状本体２の上板部６と底板部５とに設けてある天井吊りボルト用ボルト挿通孔１４，１５を使用して、所要の天井吊りボルト２０を図４に示すように取り付け固定する。
【００２３】
即ち、図４に示すように、所要の天井吊りボルト２０の上端部側を上板部６の天井吊りボルト用ボルト挿通孔１４と底板部５の天井吊りボルト用ボルト挿通孔１５に挿通して、天井材の吊り下げ位置を適宜調整した上で、この天井吊りボルト２０におけるボルト挿通孔１４の上側とボルト挿通孔１５の下側とに夫々ナット１８を螺合して締め付けることにより、天井吊りボルト２０を角筒状本体２に固定する。
【００２４】
この場合、ボルト挿通孔１４の上側のナット１８を締め付ける時には、側板部３の上端縁におけるコ字状開口部７の設けられていない側の領域部分３ａ2 に、上板部６における天井吊りボルト用ボルト挿通孔１４の設けられた側の端部の先端部４ｂが載った状態で支持されているから、上板部６のボルト挿通孔１４と底板部５のボルト挿通孔１５とに天井吊りボルト２０を挿通し、その上下両端側にナット１８，１８を螺合して締め付ける時に上板部６のボルト挿通孔１４側に下向きの大きな荷重がかかっても、上板部６のボルト挿通孔１４側が下向きに曲げ変形することを阻止される。因みに、上板部押え片９が側板部３の上端縁３ａの全域から上板部６の先端側に折り重なるように折曲延設されていれば、上記ナット１８，１８の締付けによって上板部６に下向きの大きな荷重がかかった時に、上板部６のボルト挿通孔１４側が下向きに曲げ変形し易くなる。
【００２５】
以上説明したような吊元金具１によれば、本体２が強度的に安定した角筒状構造に形成されていて、この角筒状本体２の左右両コ字状開口部７，７を、Ｃ形鋼１０の下フランジ部１０ａに嵌め込んで、各コ字状開口部７の奥端面７ｏを下リップ部１０ｃの外面に当接させると共に、両水平支持片８，８を、夫々のビス挿通孔１３，１３から下フランジ部１０ａにねじ込んだタッピングビス１７，１７で下フランジ部１０ａの下面に固定することによって、角筒状本体２は、Ｃ形鋼１０に一体的に堅固に固定されるから、地震発生時にＣ形鋼１０に大きな揺れが生じても、Ｃ形鋼１０から外れることがなく、天井材等の破損や落下を防止することができる。
【００２６】
またこの吊元金具１によれば、角筒状本体２の側板部３の上端縁３ａからは板部押え片９が上板部先端側に折り重なるように折曲延設されているから、締付ボルト１９を上板部６のネジ孔１１にねじ込んでボルト３の下端部を下フランジ部１０ａ上面に押し付ける際にその反力で上板部６が上方へ開くように変形しようとしても、上板部６が上記上板部押え片９で押さえ付けられているため、その変形を阻止され、角筒状本体２が安定状態に保持される。
【００２７】
またこの吊元金具１では、角筒状本体２の上板部６には締付ボルト用ネジ孔１１と反対側の端部に天井吊りボルト用のボルト挿通孔１４を設け、底板部５には前記ボルト挿通孔１４の真下位置に天井吊りボルト用のボルト挿通孔１５を設けているから、板部５の天井吊りボルト用ネジ孔１２に使用される天井吊りボルト２０による天井材吊り下げ位置とは異なった天井材吊り下げ位置を設定したい場合は、図４に示すように、所要の天井吊りボルト２０の上端部側を上板部６の天井吊りボルト用ボルト挿通孔１４と底板部５の天井吊りボルト用ボルト挿通孔１５に挿通して、天井材の吊り下げ位置を適宜に調整した上で、当該天井吊りボルト２０におけるボルト挿通孔１４の上側とボルト挿通孔１５の下側とに夫々ナット１８を螺合して締め付ければよい。
【００２８】
また図２〜図４に示す実施形態の吊下金具１は、小形のＣ形鋼１０に使用したもので、角筒状本体２のコ字状開口部７を、Ｃ形鋼１０の下フランジ部１０ａに対し十分余裕をもって嵌め込んでいるが、図６には、同じ吊下金具１を、図２〜図４に示すものより大形のＣ形鋼１０に使用した場合を示している。即ち、本発明に係る吊下金具１は、角筒状本体２のコ字状開口部７が十分な開口幅Ｗ（図２及び図６参照）を有するため、図２〜図４に示すようなリップ部１０ｃの高さの比較的低い小形のＣ形鋼１０にも、また図６に示すようなリップ部１０ｃの高さの比較的高い大形のＣ形鋼１０にも使用することができる。
【符号の説明】
【００２９】
１            吊下金具
２            角筒状本体
３，４        左右の側板部
５            底板部
６            上板部
７            コ字状開口部
８            水平支持片
９            上板部押え片
１０          Ｃ形鋼
１１          締付用ボルト用のネジ孔
１２          天井吊りボルト用のネジ孔
１３          ビス挿通孔
１４          天井吊りボルト用のボルト挿通孔
１５          天井吊りボルト用のボルト挿通孔
１７          タッピングビス
１８          ナット
１９          締付ボルト
２０          天井吊りボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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