(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体内に収納されたロースターと、
前記ロースター内と連通し、前記ロースター内の排煙を行うための排煙ダクトと、
前記排煙ダクトと連通した誘引ダクトと、
前記誘引ダクト内に収納された排煙ファンとを備え、
前記ロースターは、当該ロースターの底面と前記筐体の底面との間に、通風可能な空間である底部通風路を介して設置され、
前記筐体の底面には、第一貫通口と、前記ロースターの下側位置に設けられ前記底部通風路と連通する第二貫通口とが形成され、
前記誘引ダクトには、前記第一貫通口と連通する第一吸引口と、前記ロースター又は前記底部通風路と対向する位置に形成された第二吸引口とが設けられており、
前記第二吸引口は、前記ロースターの幅方向において左右一方寄りに設けられ、
前記ロースターの幅方向において左右他方寄りの前記第二貫通口の開口面積の合計は、前記左右一方寄りの前記第二貫通口の開口面積の合計よりも大きく、
前記排煙ファンの回転により、
前記第一貫通口と前記第一吸引口とを介して前記誘引ダクトに空気を取り込むとともに、前記第二吸引口を介して前記誘引ダクトに空気を取り込み、当該誘引ダクトに取り込んだ空気を前記排煙ダクト内に送り込んで、その前記排煙ダクト内の空気の流れによって前記ロースター内の空気を前記排煙ダクトに誘引して排煙を行う
ことを特徴とする加熱調理器。
【請求項２】
筐体内に収納されたロースターと、
前記ロースター内と連通し、前記ロースター内の排煙を行うための排煙ダクトと、
前記排煙ダクトと連通した誘引ダクトと、
前記誘引ダクト内に収納された排煙ファンとを備え、
前記ロースターは、当該ロースターの底面と前記筐体の底面との間に、通風可能な空間である底部通風路を介して設置され、
前記筐体の底面には、第一貫通口と、前記ロースターの下側位置に設けられ前記底部通風路と連通する複数の開口部により構成された第二貫通口とが形成され、
前記誘引ダクトには、前記第一貫通口と連通する第一吸引口と、前記ロースター又は前記底部通風路と対向する位置に形成された第二吸引口とが設けられており、
前記第二吸引口は、前記ロースターの奥行き方向の一方に寄った位置に設けられ、
前記第二貫通口は、前記ロースターの奥行き方向の他方に寄った位置に設けられていて、
前記ロースターは、前記筐体の底面と接する脚部によって下方から支持され、
前記第二貫通口の開口面積は、前記脚部から近い方が遠い方よりも大きく形成されており、
前記排煙ファンの回転により、
前記第一貫通口と前記第一吸引口とを介して前記誘引ダクトに空気を取り込むとともに、前記第二吸引口を介して前記誘引ダクトに空気を取り込み、当該誘引ダクトに取り込んだ空気を前記排煙ダクト内に送り込んで、その前記排煙ダクト内の空気の流れによって前記ロースター内の空気を前記排煙ダクトに誘引して排煙を行う
ことを特徴とする加熱調理器。
【請求項３】
前記第二吸引口は、前記ロースターの奥行き方向の一方に寄った位置に設けられ、
前記第二貫通口は、前記ロースターの奥行き方向の他方に寄った位置に設けられている
ことを特徴とする請求項１記載の加熱調理器。
【請求項４】
前記第二貫通口は、複数の開口部により構成されている
ことを特徴とする請求項３記載の加熱調理器。
【請求項５】
前記ロースターの側面と対向する前記筐体の側面に、前記底部通風路と連通する第三貫通口が形成されている
ことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載の加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロースターを有する加熱調理器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の加熱調理器においては、ロースター使用時に発生するロースター内部の煙を外へ排出するために、排気ダクトが設けられている。この排気ダクトでは、排煙・脱臭性能を向上させるために、風路上にシロッコファンなどを設けて強制的に排気を行っているものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、他の例として、「調理器本体の筐体内に収納されたグリルと、該グリルと連通し、前記グリルにより加熱された被加熱物からの煙を外部に排出するための排煙ダクトと、内部に送風ファンを有し、該送風ファンの回転によって前記筐体に設けられた貫通穴を介して前記筐体外の空気を吸引する空気吸引口と前記筐体内の空気の圧を低下させるよう空気を取り込む空気取込穴とを有し、前記空気吸引口から吸引した空気と前記空気取込穴から取り込んだ空気を前記排煙ダクト内に送り込んで外部に排出し、その空気の流れにより前記グリル内の煙を誘引して外部に排出させる煙誘引装置」を備えたものがある（例えば、特許文献２参照）。
【０００４】
また、他の例として、ロースターの側方に配置された基板を冷却するための冷却風を、ロースターの側方を覆うように筐体内に設けられた仕切り板の開口部を通してロースターと筐体との隙間に供給し、この冷却風によりロースターの近傍の筐体外郭の温度を低減するようにしたものがある（例えば、特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−２０８３５９号公報（第４頁、図１−図５）
【特許文献２】特開２０１０−１８５６３８号公報（第４頁、第５頁、図１−図４）
【特許文献３】特許第３７８６１１７号公報（第８頁、図７）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載の加熱調理器では、シロッコファンを風路上に設けているためシロッコファンが高温となる。このため、耐熱性を確保するためにシロッコファンをステンレスなどの金属製にする必要があった。また、金属製の高温化したファンを回転させるために、トルクが強く耐熱性も高い隈取りモーターが用いられることがあるため、必然的に構造が複雑化して設置規模も大型化し、コストも大幅に高くなるという課題があった。
【０００７】
それに対し、特許文献２に記載の加熱調理器では、強制排気用のファンを搭載せずにロースター内部の煙を排出することとなる上、制御基板等を冷却する冷却ファンの風の影響を受けることなく効率よく排煙が行え、構造の簡素化、低コスト化を図ることのできるものとなる。しかしながら、ロースターの底面を介して筐体に伝わる熱については言及されていない。筐体外郭が高温化すると、使用者がキッチン内部で接触する危険やキッチン内雰囲気温度の上昇などの問題が発生するため、必然的に本体内に収納するロースターサイズの小型化やロースター加熱源の低出力化をせざるを得ないという課題があり、ロースター底面から筐体に伝わる熱についての改善が望まれていた。
【０００８】
また、ロースター底面から筐体に伝わる熱に関する課題に対し、特許文献３に記載の加熱調理器では、ロースターの側方に配置した基板を冷却するための冷却風の一部を使って、ロースターとの仕切り板を通してロースターと本体底面との間の隙間に高圧の冷却風を送風している。しかしながら、特許文献３に記載の加熱調理器では、基板冷却風の一部は並列して加熱コイルへも供給する必要があるため、両方を十分に冷却するために冷却ファンが高回転化し、運転騒音が大きくなるという問題があった。
【０００９】
本発明は、前記のような課題を背景としてなされたもので、風路上にファンを設けなくとも、制御基板等を冷却する冷却風の影響を受けることなく、効率よく排煙が行え、構造の簡素化、低コスト化を図ることのできる加熱調理器を提供するものである。また、ロースターから本体外郭に伝わる熱を低減することができる加熱調理器を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係る加熱調理器は、筐体内に収納されたロースターと、前記ロースター内と連通し、前記ロースター内の排煙を行うための排煙ダクトと、前記排煙ダクトと連通した誘引ダクトと、前記誘引ダクト内に収納された排煙ファンとを備え、前記ロースターは、当該ロースターの底面と前記筐体の底面との間に、通風可能な空間である底部通風路を介して設置され、前記筐体の底面には、第一貫通口と、前記ロースターの下側位置に設けられ前記底部通風路と連通する第二貫通口とが形成され、前記誘引ダクトには、前記第一貫通口と連通する第一吸引口と、前記ロースター又は前記底部通風路と対向する位置に形成された第二吸引口とが設けられており、前記第二吸引口は、前記ロースターの幅方向において左右一方寄りに設けられ、前記ロースターの幅方向において左右他方寄りの前記第二貫通口の開口面積の合計は、前記左右一方寄りの前記第二貫通口の開口面積の合計よりも大きく、前記排煙ファンの回転により、前記第一貫通口と前記第一吸引口とを介して前記誘引ダクトに空気を取り込むとともに、前記第二吸引口を介して前記誘引ダクトに空気を取り込み、当該誘引ダクトに取り込んだ空気を前記排煙ダクト内に送り込んで、その前記排煙ダクト内の空気の流れによって前記ロースター内の空気を前記排煙ダクトに誘引して排煙を行うものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係る加熱調理器によれば、排煙ファンの回転により発生する流れによりロースター内部から誘引して排煙を行う構成とし、その誘引流を発生させるために排煙ファンを覆うように誘引ダクトを備えているので、高耐熱性の不要な送風ファンを使用できて構造の簡素化と低コスト化を図ることができる。また、ロースターを、当該ロースターの底面と筐体の底面との間に、通風可能な空間である底部通風路を介して設置し、誘引ダクトには、ロースター又は底部通風路と対向する位置に形成された第二吸引口を形成したので、排煙ファンの回転によって底部通風路を空気が流れ、ロースターから筐体外郭に伝わる熱を低減し、筐体外郭の高温化を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施の形態１に係る加熱調理器の構成を示す分解斜視図である。
【図２】実施の形態１に係る加熱調理器の構成を説明する平面図である。
【図３】実施の形態１に係る加熱調理器の断面模式図である。
【図４】実施の形態１に係る加熱調理器の脱臭・排煙装置を示す斜視図である。
【図５】実施の形態１に係る加熱調理器の脱臭・排煙装置の要部断面模式図である。
【図６】実施の形態２に係る加熱調理器の構成を説明する平面図である。
【図７】実施の形態３に係る加熱調理器の構成を説明する平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明に係る加熱調理器を、誘導加熱による調理鍋載置部を左右手前に二口、中央奥側に一口備えた、ビルトイン型（組み込み型）のＩＨクッキングヒータに適用した場合を例に説明する。なお、以下に示す図面の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１４】
実施の形態１．
図１は、実施の形態１に係る加熱調理器の構成を示す分解斜視図である。図２は、実施の形態１に係る加熱調理器の構成を説明する平面図であり、冷却風の流れを矢印で示している。
なお、以下の説明において、理解を容易にするために方向を表す用語（例えば「上」、「下」、「右」、「左」、「前」、「後」など）を適宜用いるが、これは説明のためのものであって、これらの用語は本願発明を限定するものではない。
【００１５】
図１に示すように、加熱調理器１００は、筐体１と、加熱調理器１００の上面を構成し鍋などの被加熱物が載置されるトッププレート１０とを備える。トッププレート１０は、耐熱強化ガラスにより形成されており、筐体１の上面開口外周との間にゴム製パッキンやシール材を介して水密状態に固定される。筐体１の内部には、トッププレート１０上に載置される被加熱物を誘導加熱するための複数の右コイルユニット２ａ、左コイルユニット２ｂ、中央コイルユニット２ｃ（以下、コイルユニット２と総称する場合がある）が設けられており、各コイルユニットの下側にはこれと対向するようにコイル冷却ダクト３ａ、３ｂ、３ｃ（以下、コイル冷却ダクト３と総称する場合がある）が設けられている。筐体１内の左側には、ロースター４が配置され、その側方である筐体１内の右側には、制御基板５などを収容した基板ケース６が設けられている。基板ケース６の後方には、冷却ファン７が配設されている。
【００１６】
筐体１は、加熱調理器１００のうち上面以外を構成する外郭である。図１では、上面が開放された略箱形状の筐体１を例示しているが、特にこの形状に限定されるものではない。図１に図示されるように、筐体１の正面から見て左側にロースター４が設置され、正面から見て右側に基板ケース６が設置されている。なお、ロースター４と基板ケース６の左右の配置は逆でもよい。ロースター４と基板ケース６の上方には、コイルユニット２が配置される。
【００１７】
ロースター４は、ほぼ直方体の外郭を有し、引出し可能なロースター扉４９を備える。ロースター４の内部には、例えばシーズヒーターなどの加熱手段が設けられており、この加熱手段によりロースター４内に収容された食材を加熱する。
【００１８】
コイルユニット２は、トッププレート１０上に載置される鍋などの被加熱物を誘導加熱する加熱手段である。コイルユニット２は、誘導加熱コイル、誘導加熱コイルを支持するコイルベース、及びフェライト（それぞれ図示省略）などから構成されている。誘導加熱コイルは、高周波電流が流れることにより高周波磁界を発生させ、その磁力線によってトッププレート１０上に載置される被加熱物８に渦電流が生じ、被加熱物８が発熱することで加熱されるようになっている。コイルベースには、誘導加熱コイルが接着剤等により固定されるとともに、発生した磁力線が下方に流れるのを防止し磁力線を被加熱物８へと集中させる目的としてフェライトが設けられている。本実施の形態１では、３つの加熱口のそれぞれに右コイルユニット２ａ、左コイルユニット２ｂ、中央コイルユニット２ｃを設けた例を示すが、コイルユニットに代え、商用周波数の交流電力が供給されることによってヒータそのものが発熱し、その輻射熱で被加熱物８を加熱するラジエントヒータを加熱手段として用いてもよい。また、加熱口の数についても図示のものに限定されない。
【００１９】
トッププレート１０には、被加熱物８を載置する位置を示す鍋位置表示部１２ａ、１２ｂ、１２ｃ（以下、鍋位置表示部１２と総称する場合がある）が形成されている。各鍋位置表示部１２は、各コイルユニット２にそれぞれ対応して、筐体１の手前左右の２箇所と、筐体１の奥ほぼ中央の１箇所に配置されている。
【００２０】
また、トッププレート１０の手前側には、液晶画面やランプ等の視覚的な表示手段を備えた操作部９が設けられている。また、筐体１の前面にも、操作部９が設けられている。操作部９は、加熱調理器１００における加熱動作の設定を受け付けるための操作ボタンやスイッチ等で構成されている。操作部９の具体的構成を限定するものではなく、例えばタッチパネルにより構成された操作部９を設けてもよい。また、本実施の形態１では、トッププレート１０と筐体１の前面に操作部９を設ける例を示しているが、いずれかにのみ操作部９を設けてもよい。
【００２１】
トッププレート１０の後方（奥側）には、吸気口１５と、排気口１６とが開口している。筐体１内の吸気口１５の下方には、冷却ファン７が設けられており、冷却ファン７が回転することにより、筐体１の外部から空気が吸気口１５へ吸い込まれ、吸い込まれた空気は基板ケース６内へと流入する。また、排気口１６は、筐体１内を流れた冷却風を筐体１の外部へと流出させるための開口部である。なお、ここでは、トッププレート１０の後方に吸気口１５と排気口１６という通気口を形成した例を示しているが、これら通気口の配置を限定するものではない。例えば、トッププレート１０の後方に通気口を設けるのではなく、筐体１の前面及び背面に通気口を形成して冷却風の吸気口１５と排気口１６としてもよい。
【００２２】
基板ケース６内には、複数の制御基板５が収納されている。各制御基板５には、誘導加熱コイルに高周波電流を供給させるためのインバータ１１や、インバータ１１やロースター４、冷却ファン７などを駆動制御するマイクロコンピュータを含む制御回路が実装されている。本実施の形態１では、制御基板５に実装され、この加熱調理器１００の動作を制御する制御回路群を、制御部１３と称する。インバータ１１は、スイッチング素子等の発熱部分で形成された回路と、その回路に接続されている１又は２個以上のコンデンサとを備える。なお、各コイルユニット２の誘導加熱コイルに個別に高周波電流を供給できるよう、誘導加熱コイルに対応して複数のインバータ１１が設けられている。
【００２３】
基板ケース６には、冷却ファン７の空気流れの下流側と対向する位置に、冷却ファン７からの冷却風を内部に導入するための流入口（図示せず）が形成され、また、コイル冷却ダクト３ａと対向する位置には、冷却風の出口となる流出口（図示せず）が形成されている。基板ケース６は、制御基板５を収容するためのケースであると同時に、冷却ファン７により供給される冷却風によって制御基板５を冷却するための冷却風路を兼ねている。
【００２４】
次に、ロースター４及びロースター４の脱臭・排煙を行うための構成について説明する。
図３は、実施の形態１に係る加熱調理器の断面模式図であり、図２のＡ−Ａ’線における断面を示している。図４は、実施の形態１に係る加熱調理器の脱臭・排煙装置を示す斜視図である。図５は、実施の形態１に係る加熱調理器の脱臭・排煙装置の要部断面模式図であり、図４のＢ面における断面を示している。
以下、図２〜図５を適宜参照しつつ説明する。
【００２５】
ロースター４は、前面を開口した金属製の筐体により構成された加熱室４１と、加熱室４１の前面開口を開閉可能に覆う引出し式のロースター扉４９とを備えている。ロースター扉４９には、ロースター４内の煙を排気するための空気を外部からロースター４内に取り込むための開口部として、通風穴４９ａが設けられている。また、加熱室４１内に収容される食材を加熱するための加熱手段として、加熱室４１内の上部には例えばシーズヒーターからなる上ヒータ４２ａが配置され、下部には下ヒータ４２ｂが配置されている。
【００２６】
ロースター４の底面には、ロースター４を支持する脚部としてロースター脚１９が取り付けられており、ロースター４はロースター脚１９を介して筐体１の底面に設置される。このため、ロースター脚１９の高さの分だけ、ロースター４の底面と筐体１の底面との間に、通風可能な隙間（空間）が形成される。このロースター４の底面と筐体１の底面との間に形成される隙間を、底部通風路５０と称する。
【００２７】
ロースター４の背面には、被加熱物である魚などの調理中に発生する煙や臭いなどを除去する脱臭・排煙装置４３が設けられている。本実施の形態１では、脱臭・排煙装置４３は、ロースター４の左右方向（幅方向）の略真ん中に位置するように配置されており（図２参照）、ロースター４内の煙をムラなく均一に排出できるようになっている。この脱臭・排煙装置４３は、大まかには、排煙ダクト４４と、排煙ダクト４４の下側に設けられた煙誘引装置４５とを備える。
【００２８】
排煙ダクト４４は、板金によって構成され、立体形状がほぼＬ字状に形成されている。
排煙ダクト４４の入口側の端部である吸込口４４ａは、ロースター４の加熱室４１の背面に形成された背面排気口４１ａと連通し、出口側の端部である排出口４４ｂは、トッププレート１０の排気口１６と連通している。
【００２９】
図４、図５に示すように、排煙ダクト４４の下面４４ｃは、吸込口４４ａの中心軸方向に水平に延びており、この下面４４ｃには、下面４４ｃとの成す角が鈍角になるように設けられ上方に向かって延びる起立面４４ｄが連なっている。また、排煙ダクト４４の上面４４ｅは、同一中心軸方向に延びるに従って上方に向かって傾斜しており、この上面４４ｅには、上面４４ｅの端部との成す角が鈍角になるように設けられ上方に向かって延びる起立面４４ｆが連なっている。
【００３０】
そして、排出口４４ｂの開口面積は、吸込口４４ａの開口面積よりも小さく構成されている。また、排煙ダクト４４内において、上面４４ｅと下面４４ｃとで挟まれた部分の風路断面積は、起立面４４ｄと起立面４４ｆとで挟まれた部分の風路断面積よりも大きく構成されている。
【００３１】
また、排煙ダクト４４の下面４４ｃにおいて、排出口４４ｂの下方には、平面形状が三角形の通風口４４ｇが設けられている（図４参照）。
【００３２】
この排煙ダクト４４内の吸込口４４ａ近傍には、例えばシーズヒーターからなる触媒ヒータ４６と、例えばパラジウム触媒からなる脱臭触媒４７とが設けられている。また、脱臭触媒４７の温度を検出して検出結果を制御部１３に出力する図示しない温度センサが設けられている。
【００３３】
煙誘引装置４５は、例えば、合成樹脂材により一体に成形され、内部にほぼＳ字状の風路（図５参照）が形成された誘引ダクト４５ａと、この誘引ダクト４５ａの風路内のほぼ中央に防振部材（図示せず）を介在して嵌合された排煙ファン４８と、板金よりなるスペーサ４５ｄとを備えている。
【００３４】
誘引ダクト４５ａ内の排煙ファン４８は、本実施の形態１では軸流ファンである。この軸流ファンには、一般に市販されているファンモーター（ここではＤＣモーター）が使用されている。
【００３５】
誘引ダクト４５ａのほぼＳ字状の風路の入口として、平面形状が四辺形の開口部が形成されており、以下、この開口部を空気吸引口４５ｂという。また、誘引ダクト４５ａの風路の出口として、空気吸引口４５ｂと同様に平面形状が四辺形の開口部が形成されており、以下、この開口部を上面開口部４５ｃという。この誘引ダクト４５ａの両側壁の下部には、外側に突出するように設けられた平板状の取付部４５ｋが設けられており、誘引ダクト４５ａは、取付部４５ｋに形成された取り付け穴を介してネジ等によって筐体１の底部に固定される（図４参照）。
【００３６】
筐体１の底面には、一又は複数の貫通穴１７が設けられており、誘引ダクト４５ａが筐体１に取り付けられた状態において、空気吸引口４５ｂは、筐体１底面に設けられた貫通穴１７の開口面を覆うような位置関係となる。より好ましくは、空気吸引口４５ｂの中心と貫通穴１７の中心とがほぼ同じ軸上となるようにする。誘引ダクト４５ａは、空気吸引口４５ｂと、筐体１の底部に形成された貫通穴１７とを介して、筐体１の外部と連通した状態となる。
【００３７】
また、誘引ダクト４５ａにおいて、ロースター４に対向する面である前面の下部には、空気取込穴４５ｈが設けられている。空気取込穴４５ｈは、ロースター４に対向する位置に開口しているのが好ましい。さらに好ましくは、空気取込穴４５ｈは、ロースター４の下方に形成された底部通風路５０と対向するように、底部通風路５０とほぼ同じ高さに開口しているのがよい。このようにすることで、後述するように、前方貫通穴１８から空気取込穴４５ｈまで圧力損失の少ない空気の流路を形成することができる。この空気取込穴４５ｈは、主にロースター４の底面と筐体１底面との間の空間である底部通風路５０の空気を吸い込むためのものであるが、コイルユニット２やロースター４、制御基板５から発生する熱で温められた筐体１内の空気の一部も、この空気取込穴４５ｈから誘引ダクト４５ａ内へ吸い込まれる。
【００３８】
スペーサ４５ｄは、誘引ダクト４５ａの上面に形成された上面開口部４５ｃを覆うように設けられ、このスペーサ４５ｄの上に排煙ダクト４４が載置される。すなわち、誘引ダクト４５ａの上面に、スペーサ４５ｄを介して排煙ダクト４４が取り付けられる。排煙ダクト４４は、スペーサ４５ｄ上に接着剤で固定される。
スペーサ４５ｄには、排煙ダクト４４の下面４４ｃに設けられた通風口４４ｇと同じサイズの三角形状の通風口４５ｅが設けられている。スペーサ４５ｄに排煙ダクト４４を載せて所定位置に設置した場合、双方の通風口４４ｇ、４５ｅが重なる。図４において、通風口４４ｇ、４５ｅの形状が、紙面手前から奧（図４の矢印Ｓ方向）に行くに従って一方の辺が他方の辺に斜めに接近して小さくなっているのは、排煙ファン４８からの風量のバラツキを低減させるためである。すなわち、本実施の形態１において軸流ファンである排煙ファン４８は、ロースター４の前面から見て反時計回りに回転するものであり、排煙ファン４８からの風量はロースター４の幅方向にバラツキがあるため、幅方向において風量が大きい側の通風口４４ｇ、４５ｅの開口面積を相対的に小さくすることで、風量のバラツキを低減して風が効率よく通風口４４ｇ、４５ｅを通過するようにしている。
【００３９】
筐体１の前方底面において、ロースター４の下側位置には、図２及び図３に示すように、複数の前方貫通穴１８ａ、１８ｂ、１８ｃ（以下、前方貫通穴１８と総称する場合がある）が設けられている。この前方貫通穴１８は、ロースター４の底面と筐体１底面との間の空間である底部通風路５０に送風するためのものであり、主に加熱調理器１００の周辺下部の空気を取り入れる役割を果たす。前方貫通穴１８は、ロースター４の奥側（背面側）に設けられた空気取込穴４５ｈに対し、これと奥行き方向において対向するようにロースター４の手前側に設けられている。このように構成しているのは、前方貫通穴１８から空気取込穴４５ｈに至る空気の流路を、ロースター４の奥行き方向においてなるべく長く形成するためである。
【００４０】
また、本実施の形態１では、複数の前方貫通穴１８は、筐体１の底面に、ロースター４の幅方向に対して左右対称に配置されている。また、複数の前方貫通穴１８のうち、ロースター４の筐体１への設置部となるロースター脚１９の近傍に設けられた前方貫通穴１８ａ、１８ｃは、ロースター脚１９から遠い位置に設けられた前方貫通穴１８ｂよりも開口面積が大きくなるように構成されている。
【００４１】
なお、本実施の形態１における「貫通穴１７」は、本発明における「第一貫通口」に相当する。
また、本実施の形態１における「前方貫通穴１８」は、本発明における「第二貫通口」に相当する。
また、本実施の形態１における「空気吸引口４５ｂ」は、本発明における「第一吸引口」に相当する。
また、本実施の形態１における「空気取込穴４５ｈ」は、本発明における「第二吸引口」に相当する。
【００４２】
次に、加熱調理器１００使用中の筐体１内の冷却風路について、図２を参照して説明する。
トッププレート１０に被加熱物８が載置され、操作部９にてコイルユニット２による加熱開始が指示されると、制御部１３はインバータ１１を駆動してコイルユニット２の誘導加熱コイルに高周波電流を流す。これと並行して、制御部１３は、冷却ファン７を回転させる。
【００４３】
冷却ファン７が回転すると、トッププレート１０の後方上面に形成された吸気口１５から空気が吸い込まれ（矢印Ｘ１参照）、その空気が冷却風として基板ケース６内へと流入する。基板ケース６内に流入した冷却風は（矢印Ｘ２参照）、基板ケース６内の制御基板５に実装されたインバータ１１のスイッチング素子などの発熱部品や耐熱温度の低い部品の冷却を行い、その後、基板ケース６と接続された右側のコイル冷却ダクト３ａへと供給される。コイル冷却ダクト３ａに到達した空気の一部は、コイル冷却ダクト３ａ上壁面の複数の吐出穴（図示省略）から噴き出され、一部はコイル冷却ダクト３ａの側方に接続された左コイル冷却ダクト３ｂへと供給される。吐出穴から噴き出された冷却風は、右コイルユニット２ａ、左コイルユニット２ｂのコイルベース（図示省略）底面の開口部を通過して誘導加熱コイルへと到達し、主に衝突噴流による熱伝達により冷却を行う。中央コイルユニット２ｃは右コイルユニット２ａ又は左コイルユニット２ｂを冷却した後の風により冷却される。制御基板５及びコイルユニット２を冷却した冷却風は、熱交換により温度が上昇した状態で、トッププレート１０の下面に沿って流れて、矢印Ｘ３に示すように、トッププレート１０の後方上面の排気口１６から本体外部へと排出される。
【００４４】
次に、本発明の実施の形態１の加熱調理器１００が、ロースター４内の煙を外部に排出させるときの動作について、図２、図３、図５を参照して説明する。
ロースター４による加熱を行っている際に、例えば脱臭・排煙装置４３の触媒ヒータ４６に加熱されることによって脱臭触媒４７が所定の高温になったことが検知されると、制御部１３は、煙誘引装置４５の排煙ファン４８を回転させる。この排煙ファン４８の回転により、筐体１外の空気が筐体１底面後方の貫通穴１７と誘引ダクト４５ａの下部の空気吸引口４５ｂを介して、誘引ダクト４５ａ内の風路内に流れ込む（矢印Ｙ１参照）。
【００４５】
また、排煙ファン４８の回転により、筐体１外の空気が筐体１の底面前方に設けられた前方貫通穴１８から流入し、筐体１の底面とロースター４の底面との間に形成された底部通風路５０を通り、誘引ダクト４５ａ前面下部の空気取込穴４５ｈから誘引ダクト４５ａ内の風路内に流れ込む（矢印Ｙ２参照）。
【００４６】
このように、本実施の形態１の脱臭・排煙装置４３は、排煙ファン４８の回転によって、筐体１底面の貫通穴１７を通過した空気及び前方貫通穴１８を通過した空気を吸い込むように構成されている。
【００４７】
誘引ダクト４５ａ内の風路に導かれた空気は、排煙ファン４８により送出されて誘引ダクト４５ａ上部の上面開口部４５ｃ、その上に設けられたスペーサ４５ｄに形成された三角形状の通風口４５ｅ、及び排煙ダクト４４の下面４４ｃに設けられた三角形状の通風口４４ｇを抜けて、排煙ダクト４４内に流入し、上方の排気口１６から排出される。
【００４８】
そして、排煙ファン４８から吐き出された空気は、通風口４５ｅ、４４ｇを通過することで、比較的大きな流速で排煙ダクト４４内に流入する。このとき、排煙ダクト４４内において相対的に大きな風路断面積で形成されたロースター４側の部分（上面４４ｅと下面４４ｃで挟まれた部分）の方が相対的に高静圧となり、通風口４４ｇ、４５ｅ付近が低静圧となる。このため、排煙ダクト４４内の脱臭触媒４７側の空気が誘引されて排気口１６側に流れるようになり、結果的にロースター４内の煙が誘引される。これに伴い、外部の空気が、ロースター４の前面に設けたロースター扉４９の通風穴４９ａを通って加熱室４１内に流入し、加熱室４１に流入した空気は、加熱室４１を通って排煙ダクト４４に流入する。そして、加熱室４１から排煙ダクト４４に流入した空気は、脱臭触媒４７を通過する過程で脱臭された後、通風口４４ｇ、４５ｅを通って排煙ダクト４４内に吐き出された空気とともに、上方の排気口１６から排出される。
【００４９】
以上のように本実施の形態１によれば、排煙ダクト４４の下側に、排煙ファン４８を内蔵し排煙ダクト４４と連通する煙誘引装置４５を設置した。そして、排煙ファン４８を内蔵する煙誘引装置４５の誘引ダクト４５ａに、筐体１外の空気を吸引する空気吸引口４５ｂと空気取込穴４５ｈとを設け、排煙ファン４８の回転によって、筐体１外の空気を空気吸引口４５ｂ及び空気取込穴４５ｈから排煙ダクト４４内に送り込むことで加熱室４１内の煙を誘引し、排気口１６から排出させるようにした。このように、排煙ファン４８は、ロースター４の加熱室４１から排気される高温の煙の風路上に配置されていないため、加熱室４１内の高温空気に耐え得るような特殊なファンを排煙ファン４８として用いる必要がない。そのため、金属製のファンではなく市販されている安価な排煙ファン４８を用いることができ、そのようにすることで、構造が複雑化せずに効率良く排煙が可能になり、低コスト化に加えて、ロースター４の後方スペースをロースター４のサイズ拡大などに有効的に使用することが可能となる。
【００５０】
また、本実施の形態１によれば、ロースター４の底面と筐体１の底面との間に底部通風路５０を設けるとともに、底部通風路５０の他端側に位置しロースター４と対向する誘引ダクト４５ａには空気取込穴４５ｈを設けた。したがって、排煙ファン４８の回転によって、ロースター４と筐体１底面との間の底部通風路５０に空気が流れるので、ロースター４の底面から筐体１への伝熱を抑制し、筐体１の外郭表面の高温化を抑制することができる。また、底部通風路５０の入口側である筐体１の底面前方には、前方貫通穴１８を設けたので、排煙ファン４８の回転によって、筐体１外の空気が、筐体１底面前方の前方貫通穴１８から流入して底部通風路５０を通り、誘引ダクト４５ａ内に流れ込む。このように、筐体１外の空気が底部通風路５０を流れるようにしたので、ロースター４の底面から筐体１への伝熱や、筐体１の外郭表面の高温化を、さらに抑制することができる。したがって、本実施の形態１によれば、使用者が筐体１の外郭に触れてもやけどしにくく、また、キッチン内の雰囲気温度を上昇させにくい加熱調理器１００を得ることができる。
【００５１】
このようにロースター４使用時における筐体１外郭表面の高温化を抑制できることにより、ロースター４の側面や上面と筐体１との隙間を従来よりも狭めることができ、ロースター４のサイズを大型化することが可能となる。また、ロースター４のヒータ等の加熱手段の出力を大きくすることも可能であり、高火力化によって調理時間の短縮を実現することができる。また、筐体１の外郭表面の高温化を抑制することで、筐体１の表面が熱により劣化するのを抑制でき、加熱調理器１００を長期間使用することが可能となる。
【００５２】
また、本実施の形態１によれば、煙誘引装置４５内の排煙ファン４８の回転により、筐体１外部の空気が、前方貫通穴１８から流入して底部通風路５０を通り、誘引ダクト４５ａの前面下部の空気取込穴４５ｈを介して誘引ダクト４５ａ内の風路内に流れ込むことで筐体１外郭表面温度を冷却している。このように、ロースター４の底面を冷却するための冷却風は、冷却ファン７によって生成される制御基板５やコイルユニット２を冷却するための冷却風とは別に、排煙ファン４８によって生成される。このため、ロースター４の底面を冷却するための構成が、筐体１内部の制御基板５やコイルユニット２の冷却に影響を与えることが無い。その結果、筐体１の外郭表面温度を冷却するために冷却ファン７の回転数を上げる必要がなく、加熱調理器１００の運転騒音を低下させることが可能となる。
【００５３】
また、本実施の形態１によれば、排煙ファン４８は、筐体１底面の貫通穴１７に加え、前方貫通穴１８からも空気を吸い込む。このため、筐体１底面の貫通穴１７を通過した空気のみを吸い込む場合と比較して、吸込風路の圧力損失を低下させることができるため、排煙ファン４８の動作負荷が低減され、吐き出し風量をさせることができ、また、回転数を低下させることができる。その結果、通風口４４ｇ、４５ｅから吐き出す風量が増加することから誘引効果が高くなり、ロースター４内から排煙ダクト４４を経て排気口１６へと排出される煙の量が増加し、より確実にロースター４内の煙を排出することが可能となる。また、排煙ファン４８の回転数を低下させることで、排煙ファン４８の駆動により発生する騒音を低減することが可能となる。
【００５４】
また、本実施の形態１では、誘引ダクト４５ａ前面下部のロースター４に対向する位置に空気取込穴４５ｈを設け、排煙ファン４８の回転により、筐体１外部の空気が前方貫通穴１８から流入して底部通風路５０を通るようにして、筐体１の外郭表面を冷却している。このように、前方貫通穴１８を筐体１の底面前方に設け、空気取込穴４５ｈを誘引ダクト４５ａの前面下部に設けることで、前方貫通穴１８から空気取込穴４５ｈに至る空気の流路はほぼ直線状となり、流路の曲がりが少ない。したがって、例えば空気取込穴４５ｈを誘引ダクト４５ａの側面などに設けた場合と比較して、筐体１底面とロースター４との間に形成された底部通風路５０に流れる空気の流速を増加させることができ、筐体１外郭表面温度の冷却効果を向上させることが可能となる。
【００５５】
また、本実施の形態１によれば、誘引ダクト４５ａの空気取込穴４５ｈをロースター４の左右方向ほぼ真ん中に設けるとともに、筐体１の底面前方に設けた複数の前方貫通穴１８を、ロースター４に対して左右対称に配置したので、筐体１の底面にまんべんなく冷却風を流すことができる。また、複数の前方貫通穴１８のうち、ロースター４の筐体１への設置部となるロースター脚１９の近傍のものの開口面積を相対的に大きく構成したので、筐体１の外郭表面の中で最も高温となるロースター４の設置部を積極的に冷却することができ、筐体１の外郭表面温度の冷却効果を向上させることが可能となる。
【００５６】
さらに、本実施の形態１によれば、煙誘引装置４５の誘引ダクト４５ａを樹脂材で一体成形しているので、誘引ダクト４５ａ内の気密性が向上するとともに、部品点数を抑えることができ、部品点数の削減による構造の簡素化が可能となる。
【００５７】
なお、本実施の形態１では、前方貫通穴１８を設ける例を示したが、前方貫通穴１８を設けない構成とすることもできる。この場合でも、排煙ファン４８の回転によって底部通風路５０内の空気を空気取込穴４５ｈから誘引ダクト４５ａ内へ吸い込むことができ、底部通風路５０内に空気の流れを形成することでロースター４の底面から筐体１の底面へ伝わる熱を低減することができる。
【００５８】
実施の形態２．
図６は、実施の形態２に係る加熱調理器の構成を説明する平面図である。なお、実施の形態２では実施の形態１との相違点を中心に説明し、実施の形態１と同一部分には、同一符号を付して説明を省略するものとする。
【００５９】
図６に示すように、本実施の形態２では、脱臭・排煙装置４３は、ロースター４の水平左右方向の一方に寄った位置（図６の例では上面から見て右側）に配置されている。このような構成となる背景としては、例えば、触媒ヒータ４６の接続端子などの周辺部品との干渉により、ロースター４の背面の左右中心に脱臭・排煙装置４３を配置できないという場合が考えられる。なお、この脱臭・排煙装置４３は、実施の形態１と同様に、被加熱物である魚などの調理中に発生する煙や臭いなどを除去する役割を果たすものであり、排煙ダクト４４と、排煙ダクト４４の下側に設けられた煙誘引装置４５とを備える。
【００６０】
筐体１の前方底面には、複数の前方貫通穴１１８ａ、１１８ｂ、１１８ｃ、１１８ｄ（以下、前方貫通穴１１８と総称する場合がある）が設けられている。この前方貫通穴１１８は、加熱調理器１００の使用時にロースター４と筐体１底面との間の空間である底部通風路５０に送風すべく、主に加熱調理器１００の周辺下部の空気を取り入れるための役割を果たす。本実施の形態１では、複数の前方貫通穴１１８は、ロースター４の水平方向に対して左右の真ん中から片側（上面から見て左側）に設けられたものの開口面積の合計が、他方の側よりも大きくなるように構成されている。図６の例では、上面から見て左側に位置する前方貫通穴１１８ａ、１１８ｂ、１１８ｃの開口面積の合計が、右側に位置する前方貫通穴１１８ｄの開口面積の合計よりも大きい。すなわち、ロースター４を平面的に見て、煙誘引装置４５の誘引ダクト４５ａに設けられた空気取込穴４５ｈと対角に位置する側の前方貫通穴１１８の開口面積を、相対的に大きくしているのである。
【００６１】
また、複数の前方貫通穴１１８のうち、ロースター４の筐体１への設置部となるロースター脚１９の近傍のものは、ロースター脚１９から遠いものよりも開口面積を大きくして設けられている。
【００６２】
また、本実施の形態２では、筐体１の側面に、複数の側面貫通穴２０が設けられている。この側面貫通穴２０は、前方貫通穴１８と同様に、加熱調理器１００の使用時にロースター４と筐体１底面との間に形成された底部通風路５０に送風するためのものであり、主に加熱調理器１００の周辺側方部の空気を取り入れる役割を果たす。
【００６３】
なお、本実施の形態２における「側面貫通穴２０」は、本発明における「第三貫通口」に相当する。
【００６４】
次に、本発明の実施の形態２の加熱調理器１００が、ロースター４内の煙を外部に排出させるときの動作について、図６を参照して説明する。
ロースター４による加熱を行っている際に、例えば脱臭・排煙装置４３の触媒ヒータ４６に加熱されることによって脱臭触媒４７が所定の高温になったことが検知されると、制御部１３は、煙誘引装置４５の排煙ファン４８を回転させる。この排煙ファン４８の回転により、筐体１外の空気が筐体１底面後方の貫通穴１７と誘引ダクト４５ａの下部の空気吸引口４５ｂを介して、誘引ダクト４５ａ内の風路内に流れ込む（矢印Ｙ１参照）。
【００６５】
また、排煙ファン４８の回転により、筐体１外の空気が筐体１底面前方の前方貫通穴１８から流入し、筐体１の底面とロースター４の底面との間に形成された底部通風路５０を通り、誘引ダクト４５ａ前面下部の空気取込穴４５ｈから誘引ダクト４５ａ内の風路内に流れ込む（矢印Ｙ２参照）。
【００６６】
また、同じく排煙ファン４８の回転により、筐体１外の空気が筐体１側面の側面貫通穴２０から流入し（矢印Ｙ３参照）、筐体１の底面とロースター４の底面との間に形成された底部通風路５０を通り、誘引ダクト４５ａ前面下部の空気取込穴４５ｈから誘引ダクト４５ａ内の風路内に流れ込む。また、側面貫通穴２０から筐体１内に流入した空気の一部は、ロースター４の側面と筐体１の側面との間を通過しつつ、空気取込穴４５ｈから誘引ダクト４５ａ内の風路内に流れ込む。
【００６７】
このように、本実施の形態２の加熱調理器１００は、排煙ファン４８の回転により、筐体１底面の貫通穴１７を通過した空気、前方貫通穴１８を通過した空気、及び側面貫通穴２０を通過した空気を吸い込むように構成されている。
【００６８】
誘引ダクト４５ａ内の風路に導かれた空気は、排煙ファン４８により送出されて誘引ダクト４５ａ上部の上面開口部４５ｃ、その上に設けられたスペーサ４５ｄに形成された三角形状の通風口４５ｅ、及び排煙ダクト４４の下面４４ｃに設けられた三角形状の通風口４４ｇを抜けて、排煙ダクト４４内に流入し、上方の排気口１６から排出される。
【００６９】
そして、排煙ファン４８から吐き出された空気は、通風口４５ｅ、４４ｇを通過することで、比較的大きな流速で排煙ダクト４４内に流入する。このとき、排煙ダクト４４内において相対的に大きな風路断面積で形成されたロースター４側の部分（上面４４ｅと下面４４ｃで挟まれた部分）の方が相対的に高静圧となり、通風口４４ｇ、４５ｅ付近が低静圧となる。このため、排煙ダクト４４内の脱臭触媒４７側の空気が誘引されて排気口１６側に流れるようになり、結果的にロースター４内の煙が誘引される。これに伴い、外部の空気が、ロースター４の前面に設けたロースター扉４９の通風穴４９ａを通って加熱室４１内に流入し、加熱室４１に流入した空気は、加熱室４１を通って排煙ダクト４４に流入する。そして、加熱室４１から排煙ダクト４４に流入した空気は、脱臭触媒４７を通過する過程で脱臭された後、通風口４４ｇ、４５ｅを通って排煙ダクト４４内に吐き出された空気とともに、上方の排気口１６から排出される。
【００７０】
以上のように本実施の形態２によれば、実施の形態１と同様に、排煙ファン４８がロースター４の加熱室４１から排気される高温の煙の風路上に配置されていないため、加熱室４１内の高温空気に耐え得る必要のない排煙ファン４８を使用できる。そのため、金属製のファンではなく市販されている安価な排煙ファン４８を用いることができ、そのようにすることで、構造が複雑化せずに効率良く排煙が可能になり、低コスト化に加えて、ロースター４の後方スペースをロースター４のサイズ拡大などに有効的に使用することが可能となる。
【００７１】
また、本実施の形態２によれば、ロースター４の底面と筐体１の底面との間に底部通風路５０を設けるとともに、底部通風路５０の他端側に位置しロースター４と対向する誘引ダクト４５ａには空気取込穴４５ｈを設けた。したがって、排煙ファン４８の回転によって、ロースター４と筐体１底面との間の底部通風路５０に空気が流れるので、ロースター４の底面から筐体１への伝熱を抑制し、筐体１の外郭表面の高温化を抑制することができる。また、底部通風路５０への外部の空気の流入口として、筐体１の底面前方には前方貫通穴１８を設けるとともに、筐体１の側面に側面貫通穴２０を設けた。このような構成により、排煙ファン４８の回転によって、筐体１外の空気が、筐体１底面前方の前方貫通穴１８と側面貫通穴２０から流入して底部通風路５０を通り、誘引ダクト４５ａ内に流れ込むようにした。このように、ロースター４と筐体１底面との間の底部通風路５０を外部の空気が流れることで、ロースター４の底面から筐体１への伝熱を抑制し、筐体１の外郭表面の高温化を抑制することができる。したがって、本実施の形態２の加熱調理器１００によれば、使用者が筐体１の外郭に触れてもやけどしにくく、また、キッチン内の雰囲気温度を上昇させにくい。
【００７２】
また、本実施の形態２によれば、煙誘引装置４５内の排煙ファン４８の回転により、筐体１外部の空気が、前方貫通穴１８及び側面貫通穴２０から流入して底部通風路５０を通り、誘引ダクト４５ａの前面下部の空気取込穴４５ｈを介して誘引ダクト４５ａ内の風路内に流れ込むことで筐体１外郭表面温度を冷却している。このように、ロースター４の底面を冷却するための冷却風は、冷却ファン７によって生成される制御基板５やコイルユニット２を冷却するための冷却風とは別に、排煙ファン４８によって生成される。このため、ロースター４の底面を冷却するための構成が、筐体１内部の制御基板５やコイルユニット２の冷却に影響を与えることが無い。その結果、筐体１の外郭表面温度を冷却するために冷却ファン７の回転数を上げる必要がなく、加熱調理器１００の運転騒音を低下させることが可能となる。
【００７３】
また、本実施の形態２によれば、排煙ファン４８は、筐体１底面の貫通穴１７に加え、前方貫通穴１８、及び側面貫通穴２０からも空気を吸い込む。このため、筐体１底面の貫通穴１７を通過した空気のみを吸い込む場合と比較して、吸込風路の圧力損失を低下させることができるため、排煙ファン４８の動作負荷が低減され、吐き出し風量をさせることができ、また、回転数を低下させることができる。その結果、通風口４４ｇ、４５ｅから吐き出す風量が増加することから誘引効果が高くなり、ロースター４内から排煙ダクト４４を経て排気口１６へと排出される煙の量が増加し、より確実にロースター４内の煙を排出することが可能となる。また、排煙ファン４８の回転数を低下させることで、排煙ファン４８の駆動により発生する騒音を低減することが可能となる。
【００７４】
また、本実施の形態２では、誘引ダクト４５ａ前面下部のロースター４に対向する位置に空気取込穴４５ｈを設け、排煙ファン４８の回転により、筐体１外部の空気が前方貫通穴１８及び側面貫通穴２０から流入して底部通風路５０を通るようにして、筐体１の外郭表面温度を冷却している。このように、前方貫通穴１８を筐体１の底面前方に設け、空気取込穴４５ｈを誘引ダクト４５ａの前面下部に設けることで、前方貫通穴１８から空気取込穴４５ｈに至る空気の流路はほぼ直線状となり、流路の曲がりが少ない。また、側面貫通穴２０から空気取込穴４５ｈに至る流路は、前方貫通穴１８から空気取込穴４５ｈに至る流路と比べて曲がる部分が多いものの、空気取込穴４５ｈを誘引ダクト４５ａの側面に設けた場合と比較すると流路の曲がりが少ない。したがって、例えば空気取込穴４５ｈを誘引ダクト４５ａの側面などに設けた場合と比較して、筐体１底面とロースター４との間に形成された底部通風路５０に流れる空気の流速を増加させることができ、筐体１外郭表面温度の冷却効果を向上させることが可能となる。
【００７５】
また、本実施の形態２によれば、ロースター４の水平方向の左右片側（上面から見て右側）に寄せて脱臭・排煙装置４３を設けた構成において、ロースター４を平面的に見て煙誘引装置４５の空気取込穴４５ｈと対角に位置する部分の前方貫通穴１１８の開口面積を、相対的に大きくした。すなわち、ロースター４の前方の水平方向において、左右片側（上面から見て左側）の前方貫通穴１１８の開口面積の合計を、他方（上面から見て右側）の前方貫通穴１１８の開口面積の合計よりも大きくした。このように構成することで、上面から見て前方左側に形成された前方貫通穴１１８ａ、１１８ｂ、１１８ｃから、後方右側に設けられた空気取込穴４５ｈへ向かう空気の流れが形成される。このように、ロースター４の前方から後方に向かって略斜めに流れる大きな流れを形成することで、筐体１の底面を全体にわたって冷却することができる。
【００７６】
さらに、本実施の形態２によれば、筐体１側面に複数の側面貫通穴２０を設けているので、側面貫通穴２０から流入した空気の一部は、ロースター４の側面と筐体１側面との間で形成された通風路内にも流れる。このため、筐体１の底面だけでなく側面の外郭表面温度も低温化させることが可能となる。
なお、本実施の形態２で示した側面貫通穴２０を、前述の実施の形態１で示した加熱調理器に組み合わせてもよく、同様の効果を得ることができる。
【００７７】
実施の形態３．
前述の実施の形態１、２では、複数の前方貫通穴を設ける例を示したが、本実施の形態３では、１つの開口部からなる前方貫通穴を設ける例を説明する。
図７は、実施の形態３に係る加熱調理器の構成を説明する要部の平面図である。図７では、ロースター４の近傍のみを図示している。なお、実施の形態３では実施の形態１、２との相違点を中心に説明し、実施の形態１、２と同一部分には、同一符号を付して説明を省略するものとする。
【００７８】
図７（ａ）は、実施の形態１と同様に脱臭・排煙装置４３をロースター４の幅方向中央に設けた場合において、一つの開口部からなる前方貫通穴２１８を設けた例を示している。図７（ａ）に示すように、前方貫通穴２１８は、筐体１の底面に、ロースター４の幅方向に対して左右対称の開口面積となるように形成されている。また、ロースター脚１９に近づくほど、前方貫通穴２１８の開口面積が大きくなるように構成されている。
このように、一つの開口部によって前方貫通穴２１８を構成しても、実施の形態１と同様の作用効果を得ることができる。
【００７９】
図７（ｂ）は、実施の形態２と同様に脱臭・排煙装置４３をロースター４の左右一方に寄せて設けた場合において、一つの開口部からなる前方貫通穴３１８を設けた例を示している。図７（ｂ）に示すように、前方貫通穴３１８は、ロースター４の左右方向において、煙誘引装置４５の空気取込穴４５ｈと対角に位置する側の開口面積の方が、相対的に大きくなるように構成されている。さらに、ロースター脚１９に近づくほど、前方貫通穴２１８の開口面積が大きくなるように構成されている。
このように、一つの開口部によって前方貫通穴３１８を構成しても、実施の形態２と同様の作用効果を得ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００８０】
以上のように、本発明に係る加熱調理器は、ビルトイン型はもちろん据え置き型の加熱調理器の用途にも適用できる。
【符号の説明】
【００８１】
１  筐体、２  コイルユニット、３  コイル冷却ダクト、４  ロースター、５  制御基板、６  基板ケース、７  冷却ファン、８  被加熱物、９  操作部、１０  トッププレート、１１  インバータ、１２  鍋位置表示部、１３  制御部、１５  吸気口、１６  排気口、１７  貫通穴、１８  前方貫通穴、１９  ロースター脚、２０  側面貫通穴、４１  加熱室、４１ａ  背面排気口、４２ａ  上ヒータ、４２ｂ  下ヒータ、４３  脱臭・排煙装置、４４  排煙ダクト、４４ａ  吸込口、４４ｂ  排出口、４４ｃ  下面、４４ｄ  起立面、４４ｅ  上面、４４ｆ  起立面、４４ｇ  通風口、４５  煙誘引装置、４５ａ  誘引ダクト、４５ｂ  空気吸引口、４５ｃ  上面開口部、４５ｄ  スペーサ、４５ｅ  通風口、４５ｈ  空気取込穴、４５ｋ  取付部、４６  触媒ヒータ、４７  脱臭触媒、４８  排煙ファン、４９  ロースター扉、４９ａ  通風穴、５０  底部通風路、１００  加熱調理器、１１８  前方貫通穴、２１８  前方貫通穴、３１８  前方貫通穴。
【図１】
0005921201.tif 000002
【図２】
0005921201.tif 000003
【図３】
0005921201.tif 000004
【図４】
0005921201.tif 000005
【図５】
0005921201.tif 000006
【図６】
0005921201.tif 000007
【図７】
0005921201.tif 000008