(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の発電部材を積層してなるスタックと、
前記スタックの上端及び下端に設けられた上端板と下端板と、
前記上端板の互いに対向する二辺に沿い、かつ、前記上端板に接して、互いに平行に水平に設けられた第１及び第２円筒部材と、
前記第１及び第２円筒部材と平行に、前記下端板の互いに対向する二辺に沿い、かつ、前記下端板に接して設けられた第３及び第４円筒部材と、
前記スタックの対角線方向に対向する前記第１円筒部材及び前記第３円筒部材を互いに連結するとともに、前記第１円筒部材及び前記第３円筒部材を互いに引き寄せる方向の締付力を前記第１円筒部材及び前記第３円筒部材に与える第１ベルトと、
前記スタックの対角線方向に対向する前記第２円筒部材及び前記第４円筒部材を互いに連結するとともに、前記第２円筒部材及び前記第４円筒部材を互いに引き寄せる方向の締付力を前記第２円筒部材及び前記第４円筒部材に与える第２ベルトと、
を備える燃料電池。
【請求項２】
複数の発電部材を積層してなるスタックと、
前記スタックの上端及び下端に設けられた上端板と下端板と、
前記上端板の互いに対向する二辺に沿い、かつ、前記上端板に接して、互いに平行に水平に設けられた第１及び第２円筒部材と、
前記第１及び第２円筒部材と平行に、前記下端板の互いに対向する二辺に沿い、かつ、前記下端板に接して設けられた第３及び第４円筒部材と、
前記第１、第２、第３及び第４円筒部材に接するとともに前記スタックの両側面、前記上端板の上面及び前記下端板の下面に沿って環状に延び、前記スタックの対角線方向に対向する前記第１円筒部材及び前記第３円筒部材を互いに引き寄せる方向の締付力並びに前記スタックの対角線方向に対向する前記第２円筒部材及び前記第４円筒部材を互いに引き寄せる方向の締付力を前記第１、第２、第３及び第４円筒部材に与えるベルトと、
を備える燃料電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、燃料電池に関する。
【背景技術】
【０００２】
燃料電池発電システムは、燃料処理装置により生成された水素と酸素の結合エネルギーを直接電気エネルギーに変換するものであり、化学反応であるために発電効率が高く、汚染物質の排出が少ない環境性に優れた発電システムとして評価されている。
【０００３】
燃料電池発電システムは、一般的に、発電部に、セルと呼ばれる発電部材を複数積層したスタックが搭載されている。スタックを搭載した発電部は、集電性の確保、発電に要する物質の安全かつ円滑な収支のためのシール圧の確保、発電時・停止時等の状況による発電部の変位量の吸収、積層体としての固定性の観点から、所定の締付圧力を付与する必要がある。
【０００４】
例えば、スタックの両端に端板（エンドプレート）を配置し、外側部に補助プレートを配置し、両側部に幅の広いベルト（バンド）を配置し、スタックの外周及び角部においてベルトを円棒状金属ピンにより締結することで、ベルトと補助プレートの外からのボルトで端板を締め付け、スタックに締付力を付与していた。
【０００５】
しかし、このような従来の締付構成では、端板とベルトとの接触部に力が大きくかかり、スタック中央部に効果的に締付力を付与することが難しかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−１３５３４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明が解決しようとする課題は、スタックに締付力を効果的に付与することができる燃料電池を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
一実施形態によれば、燃料電池は、複数の発電部材を積層してなるスタックと、前記スタックの上端及び下端に設けられた上端板と下端板と、前記上端板の互いに対向する二辺に沿い、かつ、前記上端板に接して、互いに平行に水平に設けられた第１及び第２円筒部材と、前記第１及び第２円筒部材と平行に、前記下端板の互いに対向する二辺に沿い、かつ、前記下端板に接して設けられた第３及び第４円筒部材と、前記スタックの対角線方向に対向する前記第１円筒部材及び前記第３円筒部材を互いに連結するとともに、前記第１円筒部材及び前記第３円筒部材を互いに引き寄せる方向の締付力を前記第１円筒部材及び前記第３円筒部材に与える第１ベルトと、前記スタックの対角線方向に対向する前記第２円筒部材及び前記第４円筒部材を互いに連結するとともに、前記第２円筒部材及び前記第４円筒部材を互いに引き寄せる方向の締付力を前記第２円筒部材及び前記第４円筒部材に与える第２ベルトと、を備える。
他の実施形態によれば、燃料電池は、複数の発電部材を積層してなるスタックと、前記スタックの上端及び下端に設けられた上端板と下端板と、前記上端板の互いに対向する二辺に沿い、かつ、前記上端板に接して、互いに平行に水平に設けられた第１及び第２円筒部材と、前記第１及び第２円筒部材と平行に、前記下端板の互いに対向する二辺に沿い、かつ、前記下端板に接して設けられた第３及び第４円筒部材と、前記第１、第２、第３及び第４円筒部材に接するとともに前記スタックの両側面、前記上端板の上面及び前記下端板の下面に沿って環状に延び、前記スタックの対角線方向に対向する前記第１円筒部材及び前記第３円筒部材を互いに引き寄せる方向の締付力並びに前記スタックの対角線方向に対向する前記第２円筒部材及び前記第４円筒部材を互いに引き寄せる方向の締付力を前記第１、第２、第３及び第４円筒部材に与えるベルトと、を備える。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】第１の実施形態に係る燃料電池の概略構成図であって、スタックの一側面に直交する面で燃料電池を切断した概略断面図である。
【図２】第１の実施形態に係る燃料電池における締付力を示す図である。
【図３】第２の実施形態に係る燃料電池の概略構成図であって、図１と同様に燃料電池を切断した概略断面図である。
【図４】第３の実施形態に係る燃料電池の概略構成図であって、図１と同様に燃料電池を切断した概略断面図である。
【図５】第３の実施形態の変形例による燃料電池の概略構成図であって、図１と同様に燃料電池を切断した概略断面図である。
【図６】第３の実施形態の変形例による燃料電池の概略構成図であって、図１と同様に燃料電池を切断した概略断面図である。
【図７】第３の実施形態の変形例による燃料電池の概略構成図であって、図１と同様に燃料電池を切断した概略断面図である。
【図８】第３の実施形態の変形例による燃料電池の概略構成図であって、図１と同様に燃料電池を切断した概略断面図である。
【図９】第３の実施形態の変形例による燃料電池の概略構成図であって、図１と同様に燃料電池を切断した概略断面図である。
【図１０】第３の実施形態の変形例による燃料電池の概略構成図でであって、図１と同様に燃料電池を切断した概略断面図である。
【図１１】第４の実施形態に係る燃料電池の概略構成図であって、図１と同様に燃料電池を切断した概略断面図である。
【図１２】第５の実施形態に係る燃料電池の概略構成図であって、図１と同様に燃料電池を切断した概略断面図である。
【図１３】第５の実施形態の変形例による燃料電池の概略構成図であって、図１と同様に燃料電池を切断した概略断面図である。
【図１４】第５の実施形態の変形例による燃料電池の概略構成図であって、図１と同様に燃料電池を切断した概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１１】
（第１の実施形態）図１に第１の実施形態に係る燃料電池の概略構成を示す。燃料電池は、複数の発電部材が積層されたスタック１と、スタック１の上に配置される上端板２と、スタック１の下に配置される下端板３と、スタック１を締め付ける締付手段１０とを備えている。スタック１は、上端板２及び下端板３を介して、締付手段１０により上下から締め付けられている。上端板２及び下端板３は例えばＳＵＳで形成され、形状及びサイズは、スタック１と同程度となっている。
【００１２】
締付手段１０は、上端板２の一側及び下端板３の一側を挟み込む締付部１１と、上端板２の他側及び下端板３の他側を挟み込む締付部１２と、スタック１と平行に設けられ、締付部１１及び締付部１２を上下から挟み込んで固定する固定板１３、１４と、固定板１３、１４を連結する連結部１５、１６と、を備えている。図１において上端板２の一側及び下端板３の一側は図中左側であり、他側は図中右側である。連結部１５、１６は、固定板１３、１４を挿通する連結棒１５Ａ、１６Ａと、ナット１５Ｂ、１５Ｃ、１６Ｂ、１６Ｃと、を有している。
【００１３】
締付部１１は、順に接続された直線部１１Ａ、湾曲部１１Ｂ、湾曲部１１Ｃ、直線部１１Ｄ、湾曲部１１Ｅ、湾曲部１１Ｆ、及び直線部１１Ｇを有し、例えばステンレス板を曲げ加工することで形成できる。
【００１４】
直線部１１Ａの一端（上端）は固定板１３に接触し、他端（下端）は上端板２に接触している。湾曲部１１Ｂは、上端板２上において上に凸となるように設けられており、両端が上端板２に接触している。湾曲部１１Ｃは、スタック１及び上端板２の左斜め上方（左上角部）に配置され、一端（湾曲部１１Ｂとの接合点）が上端板２に接触し、他端（直線部１１Ｄとの接合点）がスタック１及び上端板２の側部に、スタック１及び上端板２の側面から間隔を空けて配置される。また、湾曲部１１Ｃは固定板１３に接触している。
【００１５】
直線部１１Ｄは、スタック１の積層方向（鉛直方向）に平行に配置されている。
【００１６】
湾曲部１１Ｅは、スタック１及び上端板２の左斜め下方（左下角部）に配置され、一端（湾曲部１１Ｆとの接合点）が下端板３に接触し、他端（直線部１１Ｄとの接合点）がスタック１及び上端板２の側部に、スタック１及び上端板２の側面から間隔を空けて配置される。また、湾曲部１１Ｅは固定板１４に接触している。
【００１７】
湾曲部１１Ｆは、下端板３下において下に凸となるように設けられており、両端が下端板３に接触している。直線部１１Ｇの一端（下端）は固定板１４に接触し、他端（上端）は下端板３に接触している。
【００１８】
同様に、締付部１２は、直線部１２Ａ、湾曲部１２Ｂ、湾曲部１２Ｃ、直線部１２Ｄ、湾曲部１２Ｅ、湾曲部１２Ｆ、及び直線部１２Ｇを有し、例えばステンレス板を曲げ加工することで形成できる。図１より明らかなように、締付部１１、１２をなす（ステンレス）板はスタック１の側面と平行に延びており、図１には、この板をスタック１の側面と直交する平面で切断した断面が現れている。
【００１９】
直線部１２Ａの一端（上端）は固定板１３に接触し、他端（下端）は上端板２に接触している。湾曲部１２Ｂは、上端板２上において上に凸となるように設けられており、両端が上端板２に接触している。湾曲部１２Ｃは、スタック１及び上端板２の右斜め上方（右上角部）に配置され、一端（湾曲部１２Ｂとの接合点）が上端板２に接触し、他端（直線部１２Ｄとの接合点）がスタック１及び上端板２の側部に、スタック１及び上端板２の側面から間隔を空けて配置される。また、湾曲部１２Ｃは固定板１３に接触している。
【００２０】
直線部１２Ｄは、スタック１の積層方向（鉛直方向）に平行に配置されている。
【００２１】
湾曲部１２Ｅは、スタック１及び上端板２の右斜め下方（右下角部）に配置され、一端（湾曲部１２Ｆとの接合点）が下端板３に接触し、他端（直線部１２Ｄとの接合点）がスタック１及び上端板２の側部に、スタック１及び上端板２の側面から間隔を空けて配置される。また、湾曲部１２Ｅは固定板１４に接触している。
【００２２】
湾曲部１２Ｆは、下端板３下において下に凸となるように設けられており、両端が下端板３に接触している。直線部１２Ｇの一端（下端）は固定板１４に接触し、他端（上端）は下端板３に接触している。
【００２３】
スタック１を締め付ける場合は、ナット１５Ｂ、１５Ｃ、１６Ｂ、１６Ｃを締めて、固定板１３と固定板１４との間隔を狭める。このとき、各部に作用する力を、図２を用いて説明する。
【００２４】
図２に示すように、ナット１５Ｂ、１５Ｃ、１６Ｂ、１６Ｃを締めることで、締付力Ｆ１〜Ｆ４が生じる。
【００２５】
締付力Ｆ１の発生に伴い、直線部１１Ａと固定板１３との接触点、及び湾曲部１１Ｃと固定板１３との接触点が支点（支点Ｐ１１、Ｐ１２）、湾曲部１１Ｂと上端板２との接触点が作用点（作用点Ｐ１３、Ｐ１４）となり、スタック１に対し、スタック１の積層方向に沿って締付力Ｆ１１及びＦ１２が付与される。このとき、支点Ｐ１１からの垂線Ｌ１と、作用点Ｐ１３からの垂線Ｌ３とは同一直線上に位置する。一方、支点Ｐ１２からの垂線Ｌ２と、作用点Ｐ１４からの垂線Ｌ４とは同一直線上には位置しない。作用点Ｐ１３、Ｐ１４は、スタック１からみて、支点Ｐ１２よりも内側に配置される。２つの作用点Ｐ１３、Ｐ１４は、ともに、スタック１の外周部よりも内側に配置される。そのため、スタック１の積層方向に対して効果的に締付力Ｆ１１及びＦ１２を付与することができる。
【００２６】
同様に、締付力Ｆ２の発生に伴い、直線部１１Ｇと固定板１４との接触点、及び湾曲部１１Ｅと固定板１４との接触点が支点（支点Ｐ２１、Ｐ２２）、湾曲部１１Ｆと下端板３との接触点が作用点（作用点Ｐ２３、Ｐ２４）となり、スタック１に対し、スタック１の積層方向に沿って締付力Ｆ２１及びＦ２２が付与される。作用点Ｐ２３、Ｐ２４は、スタック１からみて、支点Ｐ２２よりも内側に配置される。２つの作用点Ｐ２３、Ｐ２４は、ともに、スタック１の外周部よりも内側に配置される。そのため、スタック１の積層方向に対して効果的に締付力Ｆ２１及びＦ２２を付与することができる。
【００２７】
また、同様に、締付力Ｆ３の発生に伴い、直線部１２Ａと固定板１３との接触点、及び湾曲部１２Ｃと固定板１３との接触点が支点（支点Ｐ３１、Ｐ３２）、湾曲部１２Ｂと下端板２との接触点が作用点（作用点Ｐ３３、Ｐ３４）となり、スタック１に対し、スタック１の積層方向に沿って締付力Ｆ３１及びＦ３２が付与される。作用点Ｐ３３、Ｐ３４は、スタック１からみて、支点Ｐ３２よりも内側に配置される。２つの作用点Ｐ３３、Ｐ３４は、ともに、スタック１の外周部よりも内側に配置される。そのため、スタック１の積層方向に対して効果的に締付力Ｆ３１及びＦ３２を付与することができる。
【００２８】
また、同様に、締付力Ｆ４の発生に伴い、直線部１２Ｇと固定板１４との接触点、及び湾曲部１２Ｅと固定板１４との接触点が支点（支点Ｐ４１、Ｐ４２）、湾曲部１２Ｆと下端板２との接触点が作用点（作用点Ｐ４３、Ｐ４４）となり、スタック１に対し、スタック１の積層方向に沿って締付力Ｆ４１及びＦ４２が付与される。作用点Ｐ４３、Ｐ４４は、スタック１からみて、支点Ｐ４２よりも内側に配置される。２つの作用点Ｐ４３、Ｐ４４は、ともに、スタック１の外周部よりも内側に配置される。そのため、スタック１の積層方向に対して効果的に締付力Ｆ４１及びＦ４２を付与することができる。
【００２９】
このように、本実施形態によれば、スタック１外周部よりも内側に全ての作用点を設けることができ、スタック１中央部に効率良く締付力を付与することができる。
【００３０】
上記実施形態において、力点は締付力Ｆ１〜Ｆ４の始点に位置し、説明は省略している。
【００３１】
また、上記実施形態において、作用点は１点でなく、点の集合体（線又は面）であってもよい。例えば、湾曲部１１Ｂ、１１Ｆ、１２Ｂ、１１Ｆが平面形状になっていてもよく、その場合、上端板２及び下端板３に接触する部分が作用点の集合体となる。
【００３２】
また、直線部１１Ａ、１１Ｄ、１１Ｇ、１２Ａ、１２Ｄ、１２Ｇは、一直線な形状だけでなく、連結部１５、１６の締付によってかかる荷重等により反りが生じた略直線形状となり得る。
【００３３】
（第２の実施形態）図３に第２の実施形態による燃料電池の概略構成を示す。本実施形態は、図１に示す第１の実施形態と比較して、固定板１３、１４を連結する構成が異なる。図３において、図１に示す第１の実施形態と同一部分には同一符号を付して説明を省略する。
【００３４】
図３に示すように、固定板１３、１４は、ベルト２１、２２により連結されている。ベルト２１、２２は、例えば、樹脂や、ステンレス鋼のような引張強度及び防錆性に優れた材料で形成されている。
【００３５】
ベルト２１、２２により、上記第１の実施形態と同様の締付力Ｆ１〜Ｆ４が生じる。スタック１外周部よりも内側に全ての作用点を設けることができ、スタック１の中央部に効率良く締付力を付与することができる。
【００３６】
（第３の実施形態）図４に第３の実施形態による燃料電池の概略構成を示す。本実施形態は、図１に示す第１の実施形態と比較して、上端板２及び下端板３が凸形状となっている点、及び固定板１３、１４を省略し、締付部１１及び１２の外周部を囲むようにベルト３１を設けている点が異なる。図４において、図１に示す第１の実施形態と同一部分には同一符号を付して説明を省略する。
【００３７】
締付部１１及び１２の直線部１１Ａ、１１Ｇ、１２Ａ、１２Ｇは、上端板２及び下端板３の凸部に沿って配置される。
【００３８】
締付部１１及び１２には、ベルト３１により、スタック１の積層方向に平行な締付力Ｆ１’〜Ｆ４’と、スタック１の積層方向に非平行な締付力Ｆ１”〜Ｆ４”とが生じる。
【００３９】
締付力Ｆ１’及びＦ１”の発生に伴い、直線部１１Ａとベルト３１との接触点、及び湾曲部１１Ｃとベルト３１との接触点が支点（支点Ｐ１１、Ｐ１２）となり、作用点Ｐ１３、Ｐ１４を介して、スタック１に対し、スタック１の積層方向に沿った締付力Ｆ１１及びＦ１２を付与し、上端板２に対し、スタック１の積層方向に直交する方向に沿った締付力Ｆ１３が付与される。締付力Ｆ１”は、スタック１の積層方向に沿った力（鉛直成分）と、スタック１の積層方向に直交する方向に沿った力（水平成分）からなり、締付力Ｆ１”の水平成分が締付力Ｆ１３に対応する。
【００４０】
同様に、締付力Ｆ２’及びＦ２”の発生に伴い、スタック１に対し、スタック１の積層方向に沿った締付力Ｆ２１及びＦ２２を付与し、下端板３に対し、スタック１の積層方向に直交する方向に沿った締付力Ｆ２３が付与される。また、締付力Ｆ３’及びＦ３”の発生に伴い、スタック１に対し、スタック１の積層方向に沿った締付力Ｆ３１及びＦ３２を付与し、上端板２に対し、スタック１の積層方向に直交する方向に沿った締付力Ｆ３３が付与される。また、締付力Ｆ４’及びＦ４”の発生に伴い、スタック１に対し、スタック１の積層方向に沿った締付力Ｆ４１及びＦ４２を付与し、下端板３に対し、スタック１の積層方向に直交する方向に沿った締付力Ｆ４３が付与される。
【００４１】
このように、本実施形態によれば、スタック１外周部よりも内側に全ての作用点を設けることができ、スタック１の中央部に効率良く締付力を付与することができる。また、上端板２及び下端板３に対し、スタック１の積層方向に直交する方向に締付力を付与することができるため、上端板２及び下端板３がずれることを防止し、安定性を高めることができる。
【００４２】
図５〜図１０を用いて第３の実施形態の変形例について説明する。なお、図５〜図８では燃料電池の下部の図示を省略している。また、図９及び図１０では、燃料電池の左上部以外の図示を省略している。
【００４３】
図５に示すように、締付部１１、１２とベルト３１との間に円筒部材３２をさらに設けてもよい。円筒部材３２はベルト３１からの締付力をスタック１の積層方向と、スタック１の積層方向に直交する方向とに分解し、スタック１（上端板２）に伝達する。このとき、直線部１１Ａ、１２Ａの上端がベルト３１に接触していなくてもよい。また、図６に示すように、上端板２の凸部分に凹部を設け、この凹部に円筒部材３３をさらに配置するようにしてもよい。
【００４４】
図７に示すように、締付部１１、１２の直線部１１Ａ、１１Ｇ、１２Ａ、１２Ｇを省略した構成にしてもよい。
【００４５】
図８に示すように、上端板２及び下端板３を平坦な板状にし、直線部１１Ａ及び１２Ａを覆うコの字状の部材３４を設けてもよい。
【００４６】
図９に示すように、湾曲部１１Ｃの一端が直線状になり、直線部分が上端板２と接触してもよい。
【００４７】
図１０に示すように、湾曲部１１Ｃと直線部１１Ｄとの間に、直線部１１Ｄと所定角度をなす（一直線とはならない）直線部１１Ｈを設けてもよい。直線部１１Ｄと直線部１１Ｈとの接合点はベルト３１に接触する。
【００４８】
上記第３の実施形態において、ベルト３１は厚みの小さいベルトを積層したものでもよい。ベルト３１は締付部１１、１２の湾曲部１１Ｃ、１１Ｅ、１２Ｃ、１２Ｅと接触する箇所において湾曲部１１Ｃ、１１Ｅ、１２Ｃ、１２Ｅに沿って湾曲する。ベルト３１が、厚みの大きい単層構成である場合、湾曲した箇所におけるベルト内周部と外周部の変位量の差が大きくなり、ベルト３１に大きな負荷が生じる。ベルト３１を積層構造にすることで、このような負荷を軽減することができる。
【００４９】
（第４の実施形態）上記第１〜第３の実施形態における締付部１１、１２を、図１１に示すような締付部４１、４２に置き換えてもよい。
【００５０】
締付部４１は、スタック１、上端板２、及び下端板３の一側（図中左側）を上下から挟み込むコの字状の挟込部４１Ａと、挟込部４１Ａの一端に設けられ、挟込部４１Ａとは逆方向を向いたコの字状をなし、上端板２に接触する接触部４１Ｂと、挟込部４１Ａの他端に設けられ、挟込部４１Ａとは逆方向を向いたコの字状をなし、下端板３に接触する接触部４１Ｃとを有する。
【００５１】
また、締付部４２は、スタック１、上端板２、及び下端板３の他側（図中右側）を上下から挟み込むコの字状の挟込部４２Ａと、挟込部４２Ａの一端（先端）に設けられ、挟込部４２Ａとは逆方向を向いたコの字状をなし、上端板２に接触する接触部４２Ｂと、挟込部４２Ａの他端に設けられ、挟込部４２Ａとは逆方向を向いたコの字状をなし、下端板３に接触する接触部４２Ｃとを有する。
【００５２】
図１に示す固定板１３、１４及び連結部１５、１６、図３に示す固定板１３、１４及びベルト２１、２２、又は図４に示すベルト３１を使用することで、締付部４１、４２を介してスタック１に締付力を付与することができる。
【００５３】
（第５の実施形態）図１２に第５の実施形態に係る燃料電池の概略構成を示す。燃料電池は、複数の発電部材が積層されたスタック５１と、スタック５１の上に配置される上端板５２と、スタック５１の下に配置される下端板５３と、スタック５１を締め付ける締付手段５０とを備えている。上端板５２及び下端板５３はそれぞれ凸形状になっており、中央部に凸部５２Ａ、５３Ａが設けられている。
【００５４】
締付手段５０は、上端板５２及び下端板５３の凸部５２Ａ、５３Ａの両側部に配置された、すなわちスタック５１の四方の角部に配置された円筒部材５０１〜５０４と、対角線方向に対向する円筒部材を連結するベルト５０５及び５０６とを有している。例えば、円筒部材５０１及び５０３は、ベルト５０５により連結され、円筒部材５０２及び５０４は、ベルト５０６により連結されている。
【００５５】
ベルト５０５により、円筒部材５０１に締付力Ｆ５０が付与されると、円筒部材５０１は締付力Ｆ５０を、スタック積層方向に平行な締付力Ｆ５１と、スタック積層方向に直交する方向に沿った締付力Ｆ５２とに分解する。また、円筒部材５０２〜５０４においても同様に、ベルト５０５及び５０６による締付力が分解されて、スタック１、上端板５２、下端板５３に付与される。
【００５６】
このように、本実施形態によれば、円筒部材５０１〜５０４、ベルト５０５及び５０６という簡易な構成の締付手段５０１により、スタック１に対して締付力を付与することができる。また、上端板５２及び下端板５３に対し、スタック１の積層方向に直交する方向に締付力を付与することができるため、上端板５２及び下端板５３がずれることを防止し、安定性を高めることができる。
【００５７】
上記第５の実施形態において、図１３に示すように、円筒部材５０１〜５０４の一部を省略してもよい。すなわち、円筒部材５０１〜５０４の代わりに湾曲部材を用いてもよい。
【００５８】
また、上記第５の実施形態において、スタック１の対角線方向に設けたベルト５０５及びベルト５０６の代わりに、図１４に示すように、スタック１及び円筒部材５０１〜５０４の外周を覆うベルト５０７を設けてもよい。ベルト５０７から付与される締付力は、円筒部材５０１〜５０４により、スタック積層方向と、スタック積層方向に直交する方向とに分解される。
【００５９】
以上説明した少なくともひとつの実施形態によれば、スタックに締付力を効果的に付与することができる。
【００６０】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００６１】
１  スタック
２  上端板
３  下端板
１０  締付手段
１１、１２  締付部
１３、１４  固定板
１５、１６  連結部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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