(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
食材を収容する上端開口の鍋と、
前記鍋を閉塞する着脱可能な内蓋を有するとともに、前記鍋内と外部とを連通させる排気通路を有する蓋体と、
前記内蓋の下面に配設され、前記排気通路に溜まる液状物を前記鍋内へ還流させる還流孔と、
前記蓋体の閉動作により前記還流孔を閉塞し、前記蓋体の開動作により前記還流孔を開放する還流弁と、
前記鍋を配設し、前記蓋体を開閉可能に配設した調理器本体と、
前記蓋体の閉動作により前記鍋に当接して前記還流弁により前記還流孔を閉塞する閉位置に移動し、前記蓋体の開動作により前記鍋との当接が解除されて前記還流孔を開放する開位置に移動する弁開閉部材と、を備え、
前記蓋体は前記調理器本体に回動可能に接続され、前記弁開閉部材は前記内蓋の接続部側に配設されていることを特徴とする調理器。
【請求項２】
前記内蓋は上側カバー部材を備え、前記内蓋と前記上側カバー部材との間に前記排気通路の一部を形成することを特徴とする請求項１に記載の調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、調理器に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、調理器の１つである圧力炊飯器が記載されている。この圧力炊飯器は、鍋を覆う蓋体に鍋内の排気を外部に排出する排気通路が形成されている。蓋体には、鍋の上端開口を閉塞する内蓋が着脱可能に配設され、この内蓋と蓋体との間の間隙が排気通路の一部を構成する。また、排気通路の入口（排気孔）には、鍋内を大気圧より高い圧力に昇圧するための開閉弁が配設されている。
【０００３】
この圧力炊飯器は、炊飯中に、鍋内が大気圧より低い負圧状態になることがある。そこで、特許文献１では、鍋内が負圧状態になるとソレノイドにより内蓋に設けた負圧弁を開弁して鍋内を大気圧状態に戻すとともに、排気通路に溜まった液状物（おねば）を鍋内へ還流させるようにしている。
【０００４】
しかしながら、特許文献１の還流構造は、鍋内が負圧にならないと還流できないため、停電の場合などに内蓋上に液状物が溜められたままの状態で蓋体が開けられる可能性がある。この場合、蓋体を開いた際に、排気通路に溜まった液状物が蒸気口こぼれ出てくる可能性があるため、使用面を考慮すると改良する必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−２４０１９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、鍋から排出された排気通路中の液状物を鍋内に確実に還流させることが可能な調理器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するため、本発明の調理器は、食材を収容する上端開口の鍋と、前記鍋を閉塞する着脱可能な内蓋を有するとともに、前記鍋内と外部とを連通させる排気通路を有する蓋体と、前記内蓋に配設され、前記排気通路に溜まる液状物を前記鍋内へ還流させる還流孔と、前記蓋体の閉動作により前記還流孔を閉塞し、前記蓋体の開動作により前記還流孔を開放する還流弁と、を備える構成としている。
【０００８】
この調理器は、蓋体を開放すると還流弁が開弁されるため、排気通路内の液状物を鍋に還流させることができる。そのため、液状物が排気通路に残っている状態で蓋体を開放しても、排気通路内の液状物量を低減ないし無くすことができる。よって、液状物がこぼれ出てくることを最大限に防止できるため、使用性を向上できる。
【０００９】
調理器は、前記鍋を配設し、前記蓋体を開閉可能に配設した調理器本体と、前記蓋体の閉動作により前記鍋または前記調理器本体に当接して前記還流孔を閉塞する閉位置に移動し、前記蓋体の開動作により前記鍋または前記調理器本体との当接が解除されて前記還流孔を開放する開位置に移動する弁開閉部材と、を備えることが好ましい。このようにすれば、簡単な構成で確実に還流孔を開放または閉塞できる。
【００１０】
具体的には、前記蓋体は前記調理器本体に回動可能に接続され、前記弁開閉部材は前記内蓋の接続部側に配設されていることが好ましい。このようにすれば、排気通路内の液状物は、蓋体が開放するにつれて接続部側に溜まり、開放された還流孔から鍋内へ還流される。よって、簡単な構造で確実に液状物を鍋内に還流できる。
【００１１】
前記還流弁は、前記蓋体側に配設して前記還流孔を開閉する弁体と、前記弁体を前記還流孔側へ付勢する付勢部材と、を備え、前記弁開閉部材は、前記付勢部材の付勢力に抗して前記弁体を開弁させることが好ましい。このようにすれば、何らかの原因で鍋内の圧力が高くなった場合に、内圧で弁体を押し上げて還流孔から脱圧する安全弁として機能させることができるため、安全性を確保できる。
【００１２】
前記内蓋は上側カバー部材を備え、前記内蓋と前記上側カバー部材との間に前記排気通路の一部を形成することが好ましい。このようにすれば、内蓋を取り外す際に、内蓋に液状物が残っていたとしても、内蓋から液状物がこぼれ出ることを確実に防止できるため、使用性を更に向上できる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の調理器では、蓋体を開放すると排気通路内の液状物を鍋に還流させるため、液状物が排気通路に残っている状態で蓋体を開放しても、排気通路内の液状物量を低減ないし無くすことができる。よって、液状物がこぼれ出てくることを最大限に防止できるため、使用性を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施形態の調理器を示す断面図。
【図２】調理器の蓋体を開放した状態を示す断面図。
【図３】蓋体を開放した状態を示す斜視図。
【図４】蓋体を分解した状態を示す斜視図。
【図５】蓋体から内蓋を外した状態を示す斜視図。
【図６】（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）は各開閉弁および駆動機構を示す断面図。
【図７】内蓋セットの分解断面図。
【図８】内蓋本体および上側カバー部材の分解斜視図。
【図９】下側カバー部材を外した内蓋セットを蓋体に装着した状態を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１６】
図１および図２は、本発明の実施形態に係る調理器１０を示す。この調理器１０は、調理物である食材を収容する調理鍋（鍋）１１と、調理鍋１１を着脱可能に収容する調理器本体１５と、調理器本体１５に開閉可能に配設した蓋体２５とを備え、調理鍋１１内を大気圧より高い圧力に昇圧可能とした圧力式である。蓋体２５は、閉じた状態で調理鍋１１に対向する下面側に着脱可能に配設される内蓋セット（内蓋）７０を備える。本実施形態の調理器では、蓋体２５の開放時に排気通路内６４，７１内に溜まった液状物を調理鍋１１へ還流できるようにして、使用性を向上する。
【００１７】
図３に示すように、調理鍋１１は、上端開口の有底円筒状をなし、熱伝導率が高い金属製母材の外面に電磁誘導によって加熱される金属材層を有する。この調理鍋１１の外周壁１２の上端開口には、径方向外向きに突出するフランジ部１３が形成されている。フランジ部１３の径方向の対向位置には、一対の鍋取手１４が取り付けられている。この鍋取手１４は樹脂製であり、調理器本体１５の外壁である胴体１６より外方に突出する寸法で形成されている。
【００１８】
図１および図３に示すように、調理器本体１５は、有底筒状の胴体１６と、胴体１６の上端開口を覆う肩体１８とを有する外装体を備える。胴体１６には、横方向の両側に位置するように、鍋取手１４の下部を覆う下側把持部１７が設けられている。肩体１８は樹脂製であり、背面側（後方側）に蓋体２５を回動可能に装着するヒンジ接続部（接続部）１９を備える。肩体１８の正面側（前方側）には操作パネル部２０が設けられている。ヒンジ接続部１９と操作パネル部２０との間には、蓋体２５によって覆われる凹部２１が形成されている。この凹部２１の正面側には、蓋体２５をロックするためのロック孔２２が設けられている。また、凹部２１には、調理鍋１１を着脱可能に収容する鍋収容部２３が形成されている。また、肩体１８には、下側把持部１７の上側に位置し、鍋取手１４と隙間をあけて位置する上側把持部２４が水平方向外向きに突設されている。
【００１９】
鍋収容部２３と胴体１６との間の内部には、鍋収容部２３に収容した調理鍋１１の加熱手段である誘導加熱コイル（図示せず）が配設されている。また、鍋収容部２３には、調理鍋１１の温度を検出する第１温度検出部材である鍋温度センサ（図示せず）が、鍋収容部２３を貫通して調理鍋１１の底に接触するように配設されている。
【００２０】
蓋体２５は、調理器本体１５のヒンジ接続部１９に回動可能に取り付けられ、調理鍋１１の上端開口を含む調理器本体１５の凹部２１の上部を覆う。この蓋体２５は、調理器本体１５の上部を覆う下板２６と、下板２６の上部を覆う上板３０とを有する外装体を備える。蓋体２５には、調理鍋１１内と外部とを連通させ、調理鍋１１内の排気（蒸気）を外部へ排出するための排気通路７１，６４が形成され、その出口部分に蒸気口ユニット６５が着脱可能に取り付けられる。
【００２１】
図１および図４に示すように、下板２６は樹脂製であり、鍋収容部２３を含む凹部２１の上部を覆う平面視形状である。下板２６の上部には金属製の補強板２７が配設されている。この補強板２７を含む下板２６の背面側に、調理器本体１５のヒンジ接続部１９に回動可能にヒンジ接続される接続部２８が形成されている。下板２６の正面側には、調理器本体１５のロック孔２２にロックされるロック部材２９が回動可能に配設されている。
【００２２】
上板３０は樹脂製であり、下板２６に上側から被せてネジ止めにより固定される。上板３０の表（外）面は装飾カバー３１によって覆われている。装飾カバー３１を含む上板３０の正面側には、下板２６に配設したロック部材２９を回動させて、ロック孔２２との係合を解除するための操作部材３２が配設されている。上板３０の背面側には、蒸気口ユニット６５を着脱可能に配設する蒸気口ユニット配設部３３が設けられている。この蒸気口ユニット配設部３３の底面には、蒸気口ユニット６５の接続筒部６７を挿入配置する挿通孔３４が設けられている。また、上板３０の外周部には、把持部１７，２４上に位置する鍋取手１４の外周部を覆う取手カバー３５が水平方向外向きに突設されている。
【００２３】
図１および図５に示すように、蓋体２５において、下板２６の調理鍋１１と対向する面には、内蓋セット７０を着脱可能に配設する内蓋配設部３６が設けられている。この内蓋配設部３６は、内蓋本体７２の外形と略同一形状で上向きに隆起した第１配設部３７と、上側カバー部材１２２の外形と略同一形状で更に上向きに隆起した第２配設部４０とを備える。第１配設部３７には、接続部２８の側に内蓋セット７０を引っ掛けて係止する第１係止受部３８が設けられている。また、第１配設部３７には、接続部２８と逆側である調理器本体１５の前方側に位置する先端に、内蓋セット７０の蓋係止部材７８を離脱可能に係止する第２係止受部３９が設けられている。
【００２４】
図４に示すように、下板２６の第２配設部４０の上部には、後述する内蓋セット７０に配設した開閉弁８６，９０，９４を開閉駆動するための駆動手段が配設されている。この駆動手段は、各開閉弁８６，９０，９４に対応するソレノイド４８Ａ〜４８Ｃを備える。ソレノイド４８Ａ〜４８Ｃの各ロッドには、ロッドの水平方向の移動を垂直方向の移動（駆動力）に変換するためのカム部材４９Ａ〜４９Ｃが配設されている。図６（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）に示すように、各カム部材４９Ａ〜４９Ｃの下部には、カム部５０Ａ〜５０Ｃによって図中垂直方向である直交方向に移動される駆動部材５１Ａ〜５１Ｃが配設されている。下板２６には、駆動部材５１Ａ〜５１Ｃの対向位置に開口部５２Ａ〜５２Ｃが設けられている。この開口部５２Ａ〜５２Ｃには、下方の第２配設部４０との間を密閉するパッキン５３Ａ〜５３Ｃが配設されている。このパッキン５３Ａ〜５３Ｃは、各駆動部材５１Ａ〜５１Ｃを垂直方向に移動可能に保持する１個の台座５４によって、下板２６との間に挟まれて固定されている。これにより駆動部材５１Ａ〜５１Ｃは、パッキン５３Ａ〜５３Ｃによって密閉状態を維持し、開口部５２Ａ〜５２Ｃを通して第２配設部４０内に進出可能である。
【００２５】
図４および図５に示すように、下板２６には、開口部５２Ａ，５２Ｂの間の接続部２８側に開口部５５が設けられている。この開口部５５は、下板２６の上部に配設した圧力検出部材である圧力センサ５６に連通する筒状パッキン５７により密閉されている。圧力センサ５６は、内蓋セット７０を通して調理鍋１１内の圧力を検出する。また、下板２６には、開口部５２Ｂ，５２Ｃの間の接続部２８側に開口部５８が設けられている。この開口部５８には、下板２６の上部に配設した第２温度検出部材である蓋温度センサ５９が挿通され、その検出端が第２配設部４０内に位置されている。開口部５８と蓋温度センサ５９との間はパッキン６０により密閉されている。蓋温度センサ５９は、内蓋セット７０内の空間（上流側排気通路７１）の温度を検出する。
【００２６】
下板２６には、開口部５５，５８の間の接続部２８側に、下流側排気通路６４の入口である接続口６１が設けられている。図１に示すように、接続口６１は、蒸気口ユニット配設部３３の挿通孔３４の下部に位置し、これらの間がパッキン６２によって密閉されている。接続口６１の下側には、内蓋セット７０の上流側排気通路７１の接続口１４２との間を密閉するためのパッキン６３が配設されている。この接続口６１から蒸気口ユニット６５内の排出口６９までの流路が下流側排気通路６４を構成する。
【００２７】
図１および図４に示すように、蒸気口ユニット６５は、排気通路７１，６４の出口部分を構成し、食材成分を含む液状物が外部へ流出することを抑制する機能を備える。蒸気口ユニット６５は、有底円筒状の下容器６６と、平面視矩形状の上カバー６８とを備える。下容器６６には、正面側へ偏った位置に下方へ突出した円筒状の接続筒部６７が設けられている。この接続筒部６７は、蒸気口ユニット配設部３３の挿通孔３４に差し込むことにより、外周部がパッキン６２によって密閉される。接続筒部６７は、上端が閉塞され、接続部２８側の側面が開口されている。上カバー６８には、接続筒部６７の開口と逆側に位置する調理器本体１５の前方側へ偏った位置に、蒸気を外部へ放出するための排出口６９が設けられている。
【００２８】
図３および図５に示すように、内蓋セット７０は、蓋体２５で調理器本体１５の凹部２１を覆うことにより、調理鍋１１の上端開口を閉塞する。この内蓋セット７０は、図１および図７に示すように、調理鍋１１を閉塞する内蓋本体７２と、内蓋本体７２の上面側に着脱可能に装着される上側カバー部材１２２と、内蓋本体７２の下面側に着脱可能に装着される下側カバー部材１４５とを備える。本実施形態の内蓋セット７０には、内蓋本体７２と上側カバー部材１２２との間に、下流側排気通路６４に連通する上流側排気通路７１が形成（画定）される。この上流側排気通路７１は、食材の調理中に生じる液状物を収容する空間の役割を兼ねる。
【００２９】
図７および図８に示すように、内蓋本体７２は、平面視円形状をなす金属製の閉塞板７３を備える。この閉塞板７３は、外周部から軸方向に沿って立設する外周壁７４を備えた受け皿形状をなす。閉塞板７３の外周部には、調理鍋１１の上端開口の内周面に密着されるシール部材７５が配設される。このシール部材７５は、閉塞板７３の外周部に樹脂製の枠体７６を配設することにより、これらの間に挟み込んで装着される。
【００３０】
枠体７６には、蓋体２５の内蓋配設部３６の第１係止受部３８に係止される一対の係止部７７，７７が、後方外向きに突出するように設けられている。また、係止部７７，７７間の径方向の対向位置には、調理器本体１５の前方側に位置する第２係止受部３９に離脱可能に係止される蓋係止部材７８が配設されている。この蓋係止部材７８は、径方向にスライド可能に配設され、図示しないスプリング（付勢部材）によって外向きに付勢されている。蓋係止部材７８の先端には、第２係止受部３９上に係止する係止爪７９と、第２係止受部３９下に位置する操作部８０とが設けられている。
【００３１】
内蓋本体７２には、蓋体２５に配設した圧力センサ５６によって調理鍋１１内の圧力を直接検出するためのダクト８２と、４個の開閉弁８６，９０，９４，９９とが配設されている。ダクト８２は、開閉弁８６，９０，９４の弁座の役割を兼ねる樹脂製のベース部材８１に一体的に設けられている。このベース部材８１は台形状をなし、蓋体２５への装着状態で開口部５５の下部に位置するように、筒状のダクト８２が上向きに突設されている。このダクト８２は、下端を開放し、上端が上側カバー部材１２２の近傍まで延びる寸法設定である。ダクト８２の上面は、中央に連通孔８３を形成した上板によって閉塞されている。また、ベース部材８１には、蓋体２５の開口部５２Ａ〜５２Ｃの下部に位置するように、調理鍋１１内に連通する連通孔８４Ａ〜８４Ｃ（図６（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）参照）を有する弁装着部８５Ａ〜８５Ｃが設けられている。なお、閉塞板７３には、ダクト８２および連通孔８４Ａ〜８４Ｃの対応位置に挿通孔が設けられている。
【００３２】
ベース部材８１の上方には、３個の開閉弁８６，９０，９４が配設されている。第１の開閉弁は、第１の駆動部材５１Ａを介して第１のソレノイド４８Ａによって、第１の連通孔８４Ａを開放可能に閉塞する安全弁８６である。第２の開閉弁は、第２の駆動部材５１Ｂを介して第２のソレノイド４８Ｂによって、第２の連通孔（連通孔）８４Ｂを開放可能に閉塞する調圧弁９０である。第３の開閉弁は、第３の駆動部材５１Ｃを介して第３のソレノイド４８Ｃによって、第３の連通孔（還流孔）８４Ｃを開放可能に閉塞する電動式還流弁９４である。
【００３３】
図６（Ａ）および図８に示すように、安全弁８６は、調理鍋１１内が設定した上限値（例えば１．３０ａｔｍ）を超えると調理鍋１１内を脱圧する。この安全弁８６は、弁装着部８５Ａに装着される第１カバー８７を備える。第１カバー８７は、上側カバー部材１２２の近傍まで延びる寸法設定である。第１カバー８７の内部には、連通孔８４Ａを上方から閉塞するための第１弁体８８と、第１弁体８８を閉塞位置に移動させる第１作動受部材８９とが配設されている。第１弁体８８は、第１作動受部材８９に対して軸方向に沿って移動可能に配設されている。第１作動受部材８９は、第１カバー８７から上方に突出し、上端が上側カバー部材１２２の高さ付近に位置する。第１弁体８８と第１作動受部材８９との間には、第１弁体８８を連通孔８４Ａの閉塞方向に付勢する図示しないスプリング（付勢部材）が配設されている。ソレノイド４８Ａの駆動によりカム部材４９Ａを動作させ、駆動部材５１Ａを介して第１作動受部材８９が下向きに移動される。これにより、第１弁体８８がスプリングを介して連通孔８４Ａを閉塞する。調理鍋１１内が設定した上限値を超えると、調理鍋１１内の圧力で第１弁体８８がスプリングの付勢力に抗して上向きに移動し、調理鍋１１内が脱圧される。第１カバー８７内に流入した排気および液状物は、第１カバー８７と第１作動受部材８９との間に形成される隙間から流出する。
【００３４】
図６（Ｂ）および図８に示すように、調圧弁９０は、調理鍋１１内を設定した調圧値（例えば１．２０ａｔｍ）に維持する。この調圧弁９０は、弁装着部８５Ｂに装着される第２カバー９１を備える。第２カバー９１は、上側カバー部材１２２の近傍まで延びる寸法設定である。第２カバー９１の内部には、連通孔８４Ｂを上方から閉塞するための第２弁体９２と、第２弁体９２を閉塞位置に移動させる第２作動受部材９３とが配設されている。第２弁体９２は、第２作動受部材９３に対して軸方向に沿って移動可能に配設されている。第２作動受部材９３は、第２カバー９１から上方に突出し、上端が上側カバー部材１２２の高さ付近に位置する。第２弁体９２と第２作動受部材９３との間には、第２弁体９２を連通孔８４Ｂの閉塞方向に付勢する図示しないスプリング（付勢部材）が配設されている。ソレノイド４８Ｂの駆動によりカム部材４９Ｂを動作させ、駆動部材５１Ｂを介して第２作動受部材９３が下向きに移動される。これにより、第２弁体９２がスプリングを介して連通孔８４Ｂを閉塞する。調理鍋１１内が設定した調圧値を超えると、調理鍋１１内の圧力で第２弁体９２がスプリングの付勢力に抗して上向きに移動し、調理鍋１１内が脱圧されるため、調理鍋１１内が調圧値に維持される。第２カバー９１内に流入した排気および液状物は、第２カバー９１と第２作動受部材９３との間に形成される隙間から流出する。
【００３５】
図６（Ｃ）および図８に示すように、電動式還流弁９４は、調理処理中の設定されたステップで、食材の調理中に生じる調理鍋１１内からの液状物を収容する空間の役割を兼ねる上流側排気通路７１に流入した液状物を、調理鍋１１へ戻す。この電動式還流弁９４は、弁装着部８５Ｃに装着される第３カバー９５を備える。第３カバー９５の下部には、液状物を流通可能な流通孔９６が設けられている。第３カバー９５の内部には、連通孔８４Ｃ（閉塞板７３の対応する孔）を下方から閉塞するための第３弁体９７と、第３弁体９７を開放位置に移動させる第３作動受部材９８とが配設されている。第３弁体９７は、第３作動受部材９８に連結されている。第３作動受部材９８は、第３カバー９５から上方に突出し、上端が上側カバー部材１２２の高さ付近に位置する。弁装着部８５Ｃと第３作動受部材９８との間には、第３作動受部材９８を介して第３弁体９７を連通孔８４Ｃの閉塞方向に付勢する図示しないスプリング（付勢部材）が配設されている。ソレノイド４８Ｃの駆動によりカム部材４９Ｃを動作させ、駆動部材５１Ｃを介して第３作動受部材９８がスプリングの付勢力に抗して下向きに移動される。これにより、第３弁体９７が連通孔８４Ｃを開放し、第３カバー９５内の液状物が連通孔８４Ｃを通して調理鍋１１内に還流される。
【００３６】
図７および図８に示すように、内蓋本体７２に配設する第４の開閉弁は、蓋体２５の開閉によって、調理鍋１１内に連通する還流孔１０１を開閉する連動式還流弁（還流弁）９９である。この連動式還流弁９９は、内蓋本体７２のヒンジ側左右に配設する２カ所の係止部７７，７７の側の中央に配設されている。本実施形態では、下流側排気通路６４の入口である接続口６１の下部に配設されている。この連動式還流弁９９は、閉塞板７３の挿通孔に装着される弁座１００を備える。この弁座１００には、調理鍋１１内に連通する還流孔１０１が設けられている。弁座１００には第４カバー１０２が装着されている。これら弁座１００および第４カバー１０２の下部には、液状物を流通可能な流通孔１０３が設けられている。第４カバー１０２の内部には、還流孔１０１を上方（上流側排気通路７１側）から閉塞するための第４弁体１０４が、軸方向に沿って移動可能に配設されている。第４弁体１０４には、還流孔１０１を通して調理鍋１１の側へ突出する作動受部１０５が設けられている。第４カバー１０２と第４弁体１０４との間には、第４弁体１０４を還流孔１０１の閉塞方向に付勢する図示しないスプリング（付勢部材）が配設されている。蓋体２５の開放に伴う後述する弁開閉部材１１６の移動により、第４弁体１０４が上向きに移動して還流孔１０１を開放し、第４カバー１０２内の液状物が還流孔１０１を通して調理鍋１１内に還流される。連動式還流弁９９のスプリングは、調理鍋１１内が設定した上限値（例えば１．３０ａｔｍ）を超えると調理鍋１１内を脱圧する付勢力に設定される。
【００３７】
本実施形態の内蓋本体７２には、上側カバー部材１２２を着脱可能に装着するための一対の上カバー係止受部１０６Ａ，１０６Ｂが設けられるとともに、下側カバー部材１４５を係止する一対の下カバー係止受部１０８Ａ，１０８Ｂが設けられている。また、内蓋本体７２の下部には、連動式還流弁９９を開閉させるための弁開閉部材１１６と、下側カバー部材１４５の未装着状態では蓋体２５を閉じることができないようにするための干渉部材１１９とが配設されている。
【００３８】
図７および図８に示すように、上カバー係止受部１０６Ａ，１０６Ｂは、枠体７６の径方向に対向する位置に上向きに突出するように設けられている。具体的には、第１の上カバー係止受部１０６Ａは、一対の係止部７７，７７間に位置し、ヒンジ接続部１９の側の頂部に位置するように設けられている。第２の上カバー係止受部１０６Ｂは、蓋係止部材７８上に位置し、ヒンジ接続部１９と逆側の頂部に位置するように設けられている。各上カバー係止受部１０６Ａ，１０６Ｂの上端には、互いに向かい合う方向に突出する引掛部１０７Ａ，１０７Ｂが設けられている。
【００３９】
図７および図９に示すように、第１の下カバー係止受部１０８Ａは、内蓋本体７２の下面側に配設された開閉部材カバー１０９に設けられ、第２の下カバー係止受部１０８Ｂは、内蓋本体７２の下面側に配設された干渉部材カバー１１４に設けられている。
【００４０】
開閉部材カバー１０９は、調理鍋１１を臨む下面および蓋体２５の開放状態で上側に位置する先端側を閉鎖し、開放状態で下側に位置するヒンジ接続部１９の側を開放部１１０とした形状である。この開閉部材カバー１０９内に弁開閉部材１１６がスライド可能に配設され、開放部１１０から当接部１１７が進退する。図２に示すように、開放部１１０は、蓋体２５が実質的に傾斜している開放状態で、調理鍋１１の開口上に位置するように設定される。これにより、内蓋本体７２の側から開閉部材カバー１０９内に流入した液状物は、開放部１１０を通って調理鍋１１内へ戻される。図７および図９に示すように、開閉部材カバー１０９の両側には突出部１１１が設けられ、この突出部１１１の先端側の面にヒンジ接続部１９の側へ窪んだ下カバー係止受部１０８Ａが設けられている。この下カバー係止受部１０８Ａは、蓋体２５の開放状態で内蓋本体７２と下側カバー部材１４５との間に付着した液状物を受ける受部の役割を兼ねる。突出部１１１の先端側は内蓋本体７２に固定するためのブラケット部１１２である。このブラケット部１１２には、蓋体２５の開放状態で上方に位置する端縁に、液状物を下カバー係止受部１０８Ａへ誘導する傾斜面１１３が設けられている。
【００４１】
干渉部材カバー１１４は、調理鍋１１を臨む下面および蓋体２５の開放状態で下側に位置するヒンジ接続部１９の側を閉鎖し、開放状態で上側に位置する先端側を開放部１１５とした形状である。この干渉部材カバー１１４内に干渉部材１１９がスライド可能に配設され、開放部１１５から干渉部１２０が進退する。この干渉部材カバー１１４のヒンジ接続部１９の側の面に、先端側へ窪んだ下カバー係止受部１０８Ｂが設けられている。
【００４２】
図３および図７に示すように、弁開閉部材１１６は、蓋体２５を閉じることにより連動式還流弁９９を閉弁（図１参照）させ、蓋体２５の開放により連動式還流弁９９を開弁（図２参照）させる。この弁開閉部材１１６は、内蓋本体７２のヒンジ接続部１９の側に配設した開閉部材カバー１０９に、蓋体２５のヒンジ接続部１９から先端にかけた方向にスライド可能に配設されている。具体的には、弁開閉部材１１６は、開閉部材カバー１０９の開放部１１０から、調理鍋１１の上端開口を密閉するシール部材７５を越えて、ヒンジ接続部１９の側へ突出する当接部１１７を備える。開閉部材カバー１０９の内部には、弁開閉部材１１６を閉位置から開位置へ付勢する図示しないスプリング（付勢部材）が配設されている。図１に示すように、蓋体２５の閉動作により当接部１１７が調理鍋１１に当接して、弁開閉部材１１６が連動式還流弁９９を閉弁させる（第４弁体１０４で還流孔１０１を閉塞する）閉位置に移動する。また、図２に示すように、蓋体２５の開動作により当接部１１７と調理鍋１１との当接が解除されて、弁開閉部材１１６が連動式還流弁９９を開弁させる（第４弁体１０４により還流孔１０１を開放する）開位置に移動する。ヒンジ接続部１９を中心として蓋体２５を回動させると、開位置とした当接部１１７の先端の軌跡は、調理鍋１１の上端開口の内側を通過するように設定されている。また、当接部１１７は、シール部材７５には干渉しない位置（高さ）に配設され、シール部材７５の損傷を防止している。弁開閉部材１１６には、連動式還流弁９９の作動受部１０５に摺接する直角三角形状のカム部１１８が上向きに突設されている。このカム部１１８は、弁開閉部材１１６が閉位置から開位置に移動されることより、作動受部１０５を介して第４弁体１０４をスプリングの付勢力に抗して上向きに移動させて、連動式還流弁９９を開弁させる。なお、連動式還流弁９９の開弁により還流孔１０１を通して還流された液状物は、開閉部材カバー１０９の開放部１１０から流出して調理鍋１１内へ戻される。
【００４３】
図３および図９に示すように、干渉部材１１９は、下側カバー部材１４５の装着により非干渉位置に移動（図３参照）し、下側カバー部材１４５の取り外しにより干渉位置に移動（図９参照）する。この干渉部材１１９は、蓋体２５に内蓋セット７０を装着した状態で、内蓋本体７２のヒンジ接続部１９と逆側に位置するように配設した干渉部材カバー１１４に、蓋体２５のヒンジ接続部１９から先端にかけた方向にスライド可能に配設されている。具体的には、図７に示すように、干渉部材１１９は、干渉部材カバー１１４の開放部１１５から、調理鍋１１の上端開口を密閉するシール部材７５を越えて、蓋体２５の先端側へ突出する干渉部１２０を備える。この干渉部１２０は、干渉位置では一部がシール部材７５から径方向外側へ突出し、非干渉位置では全体がシール部材７５の径方向内側へ退避した状態をなす。干渉部材カバー１１４の内部には、干渉部材１１９を非干渉位置から干渉位置へ付勢する図示しないスプリング（付勢部材）が配設されている。なお、ヒンジ接続部１９を中心として蓋体２５を回動させると、干渉位置とした干渉部１２０の先端の軌跡は、調理鍋１１の上端開口の外側を通過するように設定されている。また、干渉部１２０は、シール部材７５には干渉しない位置（高さ）に配設されている。図９に示すように、干渉部材１１９は、干渉部１２０の両側に開放部１１５によって露出される押圧受部１２１を備える。下側カバー部材１４５の装着により押圧受部１２１がヒンジ接続部１９の側へ押圧されることで、干渉部材１１９が非干渉位置に後退する。
【００４４】
図５および図７に示すように、上側カバー部材１２２は、内蓋本体７２の上部を覆うように開放可能に取り付けられ、内蓋本体７２との間に画定した液状物を収容する空間の役割を兼ねる上流側排気通路７１を形成する。この上側カバー部材１２２は、閉塞板７３に対して所定間隔（例えば約３１．９ｍ）をもって位置する天壁１２３と、受け皿形状をなす閉塞板７３の外周壁７４の内面側に位置する外周壁１２４とを備える。外周壁１２４の下部には内蓋本体７２上に重畳されるフランジ部１２５が形成されている。外周壁１２４の端部には、閉塞板７３に圧接されて内蓋本体７２と上側カバー部材１２２とを密閉するシール部材１２６が配設されている。外周壁１２４を含めた天壁１２３が内蓋配設部３６の第２配設部４０に装着され、フランジ部１２５が第１配設部３７に装着される。上側カバー部材１２２を内蓋本体７２に装着することにより、受皿状の閉塞板７３との間に形成される液状物を収容する空間の容積は４００〜５００ｃｃである。
【００４５】
図７および図８に示すように、上側カバー部材１２２には、上カバー係止受部１０６Ａ，１０６Ｂに対して離脱可能に係止する第１および第２係止部材１２７，１３１がスライド可能に配設されている。上カバー係止受部１０６Ａに係止される第１係止部材１２７は、外周壁１２４の外周部に位置するようにフランジ部１２５上に形成した第１係止部材配設部１２８に配設されている。この第１係止部材配設部１２８は、上カバー係止受部１０６Ａの両側に位置するように設けた一対の位置決め凸部１２９，１２９を備える。第１係止部材１２７は、係止爪１３０が位置決め凸部１２９，１２９間から突出するように、図示しないスプリング（付勢部材）によって径方向外向きに付勢されている。上カバー係止受部１０６Ｂに係止される第２係止部材１３１は、第１係止部材配設部１２８の径方向の対向部に位置するように天壁１２３および外周壁１２４に設けた第２係止部材配設凹部１３２に配設されている。第２係止部材配設凹部１３２は、上カバー係止受部１０６Ｂの両側に位置するように設けた一対の位置決め凸部１３３，１３３を備える。第２係止部材１３１は、係止爪１３４が位置決め凸部１３３，１３３間から突出するように、図示しないスプリング（付勢部材）によって径方向外向きに付勢されている。第２係止部材１３１には、上側カバー部材１２２を内蓋本体７２から取り外すための開放操作部１３５が、第２係止部材配設凹部１３２内に位置するように設けられている。
【００４６】
上側カバー部材１２２の天壁１２３には、６個の開口部１３６Ａ〜１３６Ｆが設けられている。開口部１３６Ａ〜１３６Ｃは、内蓋本体７２の開閉弁８６，９０，９４の上方に位置し、パッキン１３７Ａ〜１３７Ｃによって密閉されている。図６（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）に示すように、開口部１３６Ａ〜１３６Ｃは蓋体２５の開口部５２Ａ〜５２Ｃと対応し、パッキン５３Ａ〜５３Ｃ，１３７Ａ〜１３７Ｃを介して駆動部材５１Ａ〜５１Ｃによって開閉弁８６，９０，９４を開閉駆動する。図５および図８に示すように、開口部１３６Ｄは、ダクト８２の上方に位置し、このダクト８２内と連通させるための筒状パッキン１３８が配設されている。この開口部１３６Ｄは蓋体２５の開口部５５と対応し、筒状パッキン５７，１３８を介してダクト８２内と圧力センサ５６とを連通させ、圧力センサ５６によって調理鍋１１内の圧力を検出可能とする。開口部１３６Ｅは、開口部１３６Ｂ，１３６Ｃの間に位置し、後述する補強カバー１４３との間がパッキン（Ｏリング）１３９によって密閉されている。この開口部１３６Ｅは蓋体２５の開口部５８と対応し、補強カバー１４３を介して蓋温度センサ５９によって上流側排気通路７１内の温度を検出可能とする。開口部１３６Ｆは、開口部１３６Ｄの横に位置し、パッキン１４０を介して上流側排気通路７１内を透視可能な透明樹脂からなる窓部１４１が配設されている。この開口部１３６Ｆは、内蓋本体７２および蓋体２５に配設したいずれの機構とも対応せず、窓部１４１を通して内蓋本体７２を確認可能とする。また、上側カバー部材１２２の天壁１２３には、蓋体２５の下流側排気通路６４の接続口６１に対応する接続口１４２が設けられている。この接続口１４２は上流側排気通路７１の出口であり、接続口６１との間がパッキン６３によって密閉される。
【００４７】
開口部１３６Ａ〜１３６Ｆに配設した各パッキン１３７Ａ〜１３７Ｃ，１３８〜１４０は、金属製の補強カバー１４３によって天壁１２３との間に挟み込んだ状態で位置決めされる。この補強カバー１４３には、開口部１３６Ｅを除く、開口部１３６Ａ〜１３６Ｄ，１３６Ｆに対応する開口部１４４Ａ〜１４４Ｅが設けられている。このようにした補強カバー１４３は、上側カバー部材１２２の開口部１３６Ｅを通して上流側排気通路７１内の排気が直接当たる。また、内蓋セット７０を装着した状態で蓋体２５に配設した蓋温度センサ５９は、その検出端が開口部１３６Ｅに該当する補強カバー１４３に当接するように配設される。これにより、上流側排気通路７１内の温度を蓋温度センサ５９によって検出できる。
【００４８】
図３および図９に示すように、下側カバー部材１４５は、内蓋本体７２に対して調理鍋１１内を臨む側に着脱可能に配設される。そして、調理（装着）時には、調理鍋１１を臨む連通孔８３，８４Ａ〜８４Ｃおよび還流孔１０１が、食材の繊維や崩れ落ちた食材片等によって目詰まりすることを防止する。下側カバー部材１４５は、開閉部材カバー１０９を嵌合する嵌合部１５０を有する平面視円形状であり、下側カバー本体１４６と、外周部を囲むカバーリング１４９とを備える。
【００４９】
下側カバー本体１４６は金属製であり、嵌合部１５０および後述するカバー部１５１との対応位置を切り欠いた形状である。下側カバー本体１４６には、内蓋本体７２の連通孔８３，８４Ａ〜８４Ｃおよび還流孔１０１と上下に対応する位置を除く領域に、多数の通気孔１４７が設けられている。また、下側カバー本体１４６には、圧力センサ５６に連通するダクト８２と対応する連通孔１４８が設けられている。
【００５０】
カバーリング１４９は樹脂製であり、径方向の対向位置に嵌合部１５０とカバー部１５１とが形成されている。カバー部１５１は、調理鍋１１内で内蓋本体７２の干渉部材カバー１１４を覆う構成である。このカバーリング１４９は、装着状態で内蓋本体７２の閉塞板７３に当接する外周壁１５２を備える。この外周壁１５２により閉塞板７３と下側カバー本体１４６との間に所定の間隙（空間）が形成される。外周壁１５２には、内部空間に連通する複数の通気用切欠部１５３が設けられている。
【００５１】
図７および図９に示すように、下側カバー部材１４５のカバーリング１４９には、内蓋本体７２の下カバー係止受部１０８Ａ，１０８Ｂに係止される係止部１５４，１５５が設けられている。下カバー係止受部１０８Ａに係止される第１係止部１５４は、嵌合部１５０の両側から突設した一対の突片からなる。下カバー係止受部１０８Ｂに係止される第２係止部１５５は、カバー部１５１にスライド可能に配設した係止部材１５６に設けられている。この係止部材１５６は、カバー部１５１の嵌合部１５０側端部に配設され、図示しないスプリング（付勢部材）によって径方向外向きに付勢されている。係止部材１５６には、カバー部１５１を貫通して調理鍋１１側へ突出する取外操作部１５７が設けられている。
【００５２】
カバー部１５１には、干渉部材１１９の押圧受部１２１をヒンジ接続部１９の側へ押圧し、干渉部材１１９を非干渉位置に後退させるための一対の干渉部材押圧部１５８，１５８が形成されている。干渉部材押圧部１５８は、下側カバー部材１４５の径方向外側から径方向内側へ向けて、内蓋本体７２から調理鍋１１へ傾斜する押圧縁１５９を有する直角三角形状の板部からなる。一対の干渉部材押圧部１５８，１５８間は、内蓋本体７２の干渉部１２０をスライド可能に挿通する挿通溝を構成する。
【００５３】
この干渉部材押圧部１５８を設けた下側カバー部材１４５は、第１係止部１５４を内蓋本体７２の下カバー係止受部１０８Ａに挿入配置し、下カバー係止受部１０８Ａを支点として第２係止部１５５の側を回動させる。この際、干渉部材押圧部１５８が干渉部材１１９の押圧受部１２１に当接し、下側カバー部材１４５の押圧により干渉部材１１９を非干渉位置に後退させる。そして、第２係止部１５５を内蓋本体７２の下カバー係止受部１０８Ｂに係止することにより、図３に示すように、下側カバー部材１４５が内蓋本体７２に装着される。また、干渉部材１１９が調理鍋１１に干渉しない非干渉位置に維持される。
【００５４】
この調理器１０は、調理器本体１５内に制御基板が配設され、この制御基板に実装されたマイコン（制御手段）により、温度検出部材および圧力検出部材の検出値に基づいて、加熱手段および開閉弁８６，９０，９４を制御し、食材の煮炊きや飯米の炊飯を含む調理処理が実行される。
【００５５】
この調理器１０によって食材を調理する際には、調理鍋１１内に食材または食材と調味汁（水を含む）をセットし、また、蓋体２５に内蓋セット７０を配設して、操作パネル部２０を操作する。
【００５６】
図２に示すように、調理器本体１５に対して蓋体２５を開放した状態では、ヒンジ接続部１９の側に位置する弁開閉部材１１６がスプリングの付勢力で開位置に進出した状態をなす。この状態で、蓋体２５を閉方向に回動させると、弁開閉部材１１６の先端が調理鍋１１の外周壁１２に当接する。この状態で蓋体２５が更に閉方向に回動されることにより、弁開閉部材１１６がスプリングの付勢力に抗して閉位置へ移動する。そして、調理器本体１５に対して蓋体２５を完全に閉じることにより、図１に示すように、弁開閉部材１１６が調理鍋１１との干渉によって閉位置に移動した状態を維持する。これにより、連動式還流弁９９が閉弁状態を維持する。
【００５７】
図９に示すように、内蓋セット７０に下側カバー部材１４５が装着されていない場合、干渉部材１１９の干渉部１２０がシール部材７５から外方へ突出した干渉位置に移動した状態をなす。この状態で蓋体２５を調理器本体１５に対して閉じようとすると、干渉部１２０が調理鍋１１のフランジ部１３に干渉し、ロック部材２９をロック孔２２に係止できない。そのため、下側カバー部材１４５の未装着状態で調理が実行されることを防止できる。なお、図３に示すように、内蓋セット７０に下側カバー部材１４５を装着すると、前述のように干渉部材１１９の干渉部１２０が干渉部材カバー１１４内に没入した非干渉位置に移動した状態をなす。そのため、図１に示すように、調理器本体１５に対して蓋体２５を確実に閉じ、調理鍋１１を閉塞できる。
【００５８】
調理中には、誘導加熱コイルへの通電によって調理鍋１１を加熱しながら、安全弁８６によって連通孔８４Ａを閉塞する。また、調圧弁９０によって連通孔８４Ｂを開閉し、大気圧から大気圧より高い設定圧力の間で調理鍋１１内を調圧（加減圧）する。また、補強カバー１４３を介して上流側排気通路７１内の排気温度を蓋温度センサ５９によって検出する。
【００５９】
この際、予期しない何らかの原因で調圧弁９０の連通孔８４Ｂから調理鍋１１内の蒸気を排気できず、調理鍋１１内の圧力が高くなった場合には、安全弁９０が作動して調理鍋１１内の蒸気が連通孔８４Ａから上流側排気通路７１へ排気される。さらに、安全弁９０の連通孔８４Ａから排気できなくなった場合には、還流孔１０１を上流側排気通路７１の側から閉塞するようにした連動式還流弁９９の第４弁体１０４が作動し、調理鍋１１内の蒸気が還流孔１０１から上流側排気通路７１へ排気される。
【００６０】
調理中には、調理鍋１１内で加熱された液状物（煮汁または調味汁）が、排気と一緒に調圧弁９０の連通孔８４Ｂを通して内蓋本体７２と上側カバー部材１２２との間である上流側排気通路７１内に流入することがある。この液状物は、液状物を収容する空間を構成する上流側排気通路７１内に溜められる。そして、設定されたステップで電動式還流弁９４が開弁され、溜められた液状物が連通孔８４Ｃを通して調理鍋１１内へ還流される。また、排気は、接続口６１，１４２を通して下流側排気通路６４に流入し、蒸気口ユニット６５の排出口６９を通って外部へ排出される。
【００６１】
ここで、液状物を収容する空間を兼ねる上流側排気通路７１は、内蓋本体７２の上部を覆うように上側カバー部材１２２を開放可能に配設して形成しているため、液状物を収容するスペースを最大限に確保できる。そのため、ふきこぼれを防止するために火力を抑える必要はない。また、内蓋セット７０を配設する蓋体２５の調理鍋１１と対向する面（内蓋配設部３６）に、食材の成分を含んだ排気および液状物が付着しない。よって、調理器１０の清掃性を向上できる。
【００６２】
調理が終了し、ユーザが操作部材３２を操作して蓋体２５を開放すると、スプリングの付勢力によって弁開閉部材１１６が閉位置から開位置へ移動する。これにより連動式還流弁９９が開弁し、上流側排気通路７１内に溜まった液状物は、蓋体２５の開放により下方に位置するヒンジ接続部１９側に溜まり、開放された還流孔１０１および開閉部材カバー１０９の開放部１１０を通して調理鍋１１内へ還流される。
【００６３】
このように、本実施形態の調理器１０は、調理中には電動式還流弁９４によって内蓋本体７２上の上流側排気通路７１内に溜められた液状物を調理鍋１１内へ還流する。また、調理終了後や停電時に蓋体２５を開放する際には、蓋体２５の開放に伴って連動式還流弁９９によって上流側排気通路７１内の液状物を調理鍋１１内へ還流する。
【００６４】
そのため、上流側排気通路７１内の液状物量を低減ないし実質的に無くすことができる。しかも、本実施形態の内蓋セット７０は、内蓋本体７２の上方に液状物を収容する空間を兼ねる上側カバー部材１２２を備えるため、内蓋セット７０を取り外す時に内部（上流側排気通路７１）に液状物が残っていたとしても、内蓋セット７０から液状物がこぼれ出ることを確実に防止できる。よって、液状物がこぼれ出てくることを最大限に防止できるため、使用性を向上できる。
【００６５】
また、本実施形態の弁開閉部材１１６は、調理鍋１１に当接することにより内蓋本体７２の径方向にスライドする簡素な構成であるため、安定した開閉作動を実現できる。しかも、弁開閉部材１１６を含む連動式還流弁９９を、蓋体２５の開放状態での下方であるヒンジ接続部１９側に配設しているため、確実に液状物を調理鍋１１内に還流できる。
【００６６】
また、何らかの原因で調理鍋１１内の圧力が高くなった場合には、第４弁体１０４によって還流孔１０１を上流側排気通路７１の側から閉塞するようにした連動式還流弁９９により、調理鍋１１内を脱圧できるため、安全性を確保できる。そして、連動式還流弁９９は、蓋体２５の開閉により弁開閉部材１１６を介して開閉されるため、本実施形態の調理器１０は圧力式であるが、安全弁８６および調圧弁９０がない非圧力式であっても適用できる。
【００６７】
なお、本発明の調理器１０は、前記実施形態の構成に限定されず、種々の変更が可能である。
【００６８】
例えば、連動式還流弁９９は、上流側排気通路７１の側から第４弁体１０４によって還流孔１０１を閉塞するようにしたが、調理鍋１１の側から閉塞するようにしてもよい。また、内蓋本体７２上に上側カバー部材１２２を配設して液状物を収容する空間を兼ねる上流側排気通路７１を形成したが、上側カバー部材１２２を用いることなく、内蓋セット７０を蓋体２５に装着し、内蓋本体７２と蓋体２５の下板２６との間に上流側排気通路７１を形成してもよい。勿論、下側カバー部材１４５も配設しない構成としてもよい。さらに、前記実施形態では、蓋体２５を閉じることによって、弁開閉部材１１６を調理鍋１１に当接させて還流孔１０１を閉塞させたが、調理器本体１５に当接させて還流孔１０１を閉塞させてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６９】
本発明は、蓋体２５の開閉により還流孔１０１を開放または閉塞させる構成が特徴である。そのため、種々の食材を調理可能な調理器１０に限られず、飯米の炊飯のみが可能な炊飯器でも適用可能である。また、加熱手段を有する調理器本体１５を設ける構成に限らず、調理鍋１１に蓋体２５を開閉可能に配設し、家庭の台所の既存のコンロを加熱手段として用いる調理鍋にも適用可能である。
【符号の説明】
【００７０】
１０…調理器
１１…調理鍋（鍋）
１５…調理器本体
１９…ヒンジ接続部（接続部）
２５…蓋体
２６…下板
３０…上板
３６…内蓋配設部
６４…下流側排気通路
６５…蒸気口ユニット
６９…排出口
７０…内蓋セット（内蓋）
７１…上流側排気通路
７２…内蓋本体
８６…安全弁
９０…調圧弁
９４…電動式還流弁
９９…連動式還流弁（還流弁）
１０１…還流孔
１０４…第４弁体
１０９…開閉部材カバー
１１４…干渉部材カバー
１１６…弁開閉部材
１１７…当接部
１１８…カム部
１１９…干渉部材
１２２…上側カバー部材
１４５…下側カバー部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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