(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電性金属からなる正極用および負極用の帯板と、双方の帯板を絶縁状態で一体に保持する樹脂部と、前記帯板の延びる方向に離間して配置され、前記双方の帯板に通電可能にＬＥＤを接続するための複数のＬＥＤ取付部と、前記双方の帯板と共に前記樹脂部に保持され、前記双方の帯板と絶縁されたバイパス線とを備えたＬＥＤ照明用帯状基板、及び、前記複数のＬＥＤ取付部に取り付けられた複数のＬＥＤを備えたＬＥＤ照明を複数連結してなり、
前記バイパス線と前記正極用帯板あるいは前記負極用帯板とを介して前記複数のＬＥＤ照明を制御する制御部を有するＬＥＤ照明装置であって、
各ＬＥＤ照明に、前記双方の帯板を介して前記ＬＥＤに電力を供給可能の直流電源と、前記直流電源と正極用帯板もしくは負極用帯板との間に配置されたスイッチとを設け、
前記制御部を、前記バイパス線と前記正極用帯板あるいは前記負極用帯板とを介して前記複数のＬＥＤ照明のスイッチに接続したＬＥＤ照明装置。
【請求項２】
前記バイパス線が帯板である請求項１記載のＬＥＤ照明装置。
【請求項３】
前記複数のＬＥＤ照明の正極用の帯板同士、および、負極用の帯板同士が通電可能に接続された請求項１記載のＬＥＤ照明装置。
【請求項４】
導電性金属からなる正極用および負極用の帯板と、双方の帯板を絶縁状態で一体に保持する樹脂部と、前記帯板の延びる方向に離間して配置され、前記双方の帯板に通電可能にＬＥＤを接続するための複数のＬＥＤ取付部と、前記双方の帯板と共に前記樹脂部に保持され、前記双方の帯板と絶縁されたバイパス線とを備えたＬＥＤ照明用帯状基板、及び、前記複数のＬＥＤ取付部に取り付けられた複数のＬＥＤを備えたＬＥＤ照明を複数連結してなり、
前記バイパス線と前記正極用帯板あるいは前記負極用帯板とを介して前記複数のＬＥＤ照明を制御する制御部を有するＬＥＤ照明装置であって、
前記制御部に、外乱の発生を検知する検知部を接続したＬＥＤ照明装置。
【請求項５】
前記検知部として、振動センサ、温度センサ、または人感センサの何れかを用いた請求項４記載のＬＥＤ照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＬＥＤ照明用帯状基板（以下、単に「帯状基板」とも言う）、これを用いたＬＥＤ照明、および複数のＬＥＤ照明を備えたＬＥＤ照明装置、並びにＬＥＤ照明用帯状基板の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＬＥＤを装着するための基板の一例が下記特許文献１に記載されている。この基板は、導電性金属からなる正極用および負極用の帯板、並びに射出成形され、両帯板を絶縁状態で一体に保持する樹脂部を有し、全体として帯状をなしている。この帯状基板の一面には、その延びる方向に離間して複数の発光ダイオード（ＬＥＤ）が装着され、ＬＥＤ照明が形成される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１４６１８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のＬＥＤ照明は、帯状基板を巻き取ってリール巻き形状での保管、移送が可能であるため、リールから引き出して自由な長さに切断することができる。しかし、非常に長尺のＬＥＤ照明を一つの直流電源（例えば電池）で通電すると、大型の電池が必要になると共に、その電池が故障等により作動しないと長尺のＬＥＤ照明全体が点灯しないことになる。そこで、複数の帯状ＬＥＤ照明を連結し、各ＬＥＤ照明に電池およびスイッチを設ける構成が検討されている。このように、電池を分散配置することで、各電池を小さくして低コスト化およびコンパクト化が図られると共に、万が一何れかの電池が作動しなくても、他の電池が作動してＬＥＤ照明を点灯させることができる。
【０００５】
しかし、上記のように、複数のＬＥＤ照明ごとに電池およびスイッチを設けると、各ＬＥＤ照明のスイッチを制御する必要が生じ、このための配線が必要となる。このような配線を基板に沿わせて配すると、配線を設けるためのスペースが必要となる上、美観が損なわれる。また、配線を設けるための別途の工程が必要になるため、手間がかかる。
【０００６】
本発明が解決すべき技術的課題は、複数のＬＥＤ照明を連結して使用する場合において、各ＬＥＤ照明を制御する配線を、コンパクトに、美観を損なうことなく、且つ、別途の工程を要することなく設けることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するためになされた本発明に係るＬＥＤ照明用帯状基板は、導電性金属からなる正極用および負極用の帯板と、双方の帯板をインサートした射出成形で形成され、双方の帯板を絶縁状態で一体に保持する樹脂部と、帯板の延びる方向に離間して配置され、双方の帯板に通電可能にＬＥＤを接続するための複数のＬＥＤ取付部と、双方の帯板と共に樹脂部にインサートされ、双方の帯板と絶縁されたバイパス線とを備えたものである。このＬＥＤ照明用帯状基板は、双方の帯板およびバイパス線をインサートして樹脂部を射出成形することにより製造できる。
【０００８】
上記の帯状基板のＬＥＤ取付部に複数のＬＥＤを取り付ければ、ＬＥＤ照明として使用できる。また、このＬＥＤ照明を複数連結し、バイパス線と正極用帯板あるいは負極用帯板とを介して複数のＬＥＤ照明を制御する制御部を設ければ、ＬＥＤ照明装置として使用できる。
【０００９】
上記のように、各ＬＥＤ照明を制御するためのバイパス線を帯状基板の樹脂部にインサートすることで、樹脂部の内部にバイパス線が設けられるため、帯状基板の周囲にバイパス線を設けるためのスペースが不要となると共に、バイパス線が露出しないため美観が損なわれない。また、バイパス線は、正極用および負極用の帯板と共に樹脂部にインサートすることができるため、バイパス線を設けるための別途の工程が不要となる。
【００１０】
具体的には、例えば、各ＬＥＤ照明に、双方の帯板を介してＬＥＤに電力を供給可能の直流電源と、直流電源と正極用帯板もしくは負極用帯板との間に配置されたスイッチとを設け、制御部を、バイパス線と正極用帯板あるいは負極用帯板とを介して複数のＬＥＤ照明のスイッチに接続した構成とすることができる。この場合、制御部からの信号をバイパス線を介して各スイッチに伝達し、スイッチのオン・オフを切り替えることができる。このＬＥＤ照明装置において、複数のＬＥＤ照明の正極用の帯板同士、および、負極用の帯板同士が通電可能に接続すれば、万が一何れかの直流電源が作動しなくても、他の直流電源で全てのＬＥＤ照明を点灯させることができる。
【００１１】
制御部に、外乱の発生を検知する検知部を接続すれば、検知部の検知信号を受けた制御部でスイッチをオンに切り替えることにより、ＬＥＤを自動点灯させて非常時の照明として用いることが可能となる。検知部としては、例えば振動センサ、温度センサ、または人感センサの何れかを用いることができる。振動センサであれば地震の発生、温度センサであれば火災発生、人感センサであれば歩行者の接近をそれぞれ検知し、非常時に至ったと認識することが可能となる。
【発明の効果】
【００１２】
以上に示すように、本発明によれば、正極用および負極用の帯板と共にバイパス線を樹脂部にインサートすることで、複数のＬＥＤ照明を連結して使用する場合でも、各ＬＥＤ照明を制御する配線を、コンパクトに、美観を損なうことなく、且つ、別途の工程を要することなく設けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態に係るＬＥＤ照明装置の平面図である。
【図２】ＬＥＤ照明を拡大して示す平面図である。
【図３】図２中のＸ−Ｘ線断面図である。
【図４】図２中のＹ−Ｙ線断面図である。
【図５】表面実装型（チップ型）ＬＥＤの斜視図である。
【図６】本発明に係るＬＥＤ照明装置の回路図である。
【図７】帯状基板の製作工程を示す平面図である。
【図８】上記ＬＥＤ照明装置の取り付け例を示す断面図である。
【図９】他の実施形態に係る帯状基板の平面図である。
【図１０】他の実施形態に係るＬＥＤ照明装置の回路図である。
【図１１】他の実施形態に係るＬＥＤ照明装置の取り付け例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１５】
図１に示すように、本発明の一実施形態に係るＬＥＤ照明装置１は、帯状基板２、および、帯状基板２の延びる方向に離間して配置された複数のＬＥＤ３からなる複数のＬＥＤ照明１ａと、各ＬＥＤ照明１ａに接続され、ＬＥＤ３に電力を供給する複数の電源部４とを備えている。本実施形態では、複数のＬＥＤ照明１ａがコネクタ１１を介して連結され、このコネクタ１１に電源部４が内蔵されている。
【００１６】
帯状基板２は、図２〜図４に示すように、二枚の帯板２１，２２、およびバイパス線としてのバイパス用帯板３０を平行に配置し、これらを樹脂部２４で一体に保持した帯板状の形態を有する。三枚の帯板２１，２２，３０は、何れも厚さ０．０１ｍｍ〜３ｍｍ程度（例えば０．１ｍｍ）の可撓性に富む導電性金属（例えば、銅板、アルミ板、ステンレス鋼板等）で形成される。図示例では、三枚の帯板２１，２２，３０が同一平面上に配される。帯板２１，２２，３０の端部には、電源部４に接続するための端子２３が形成され、図示例では帯板２１，２２，３０の両端に端子２３が形成されている。帯板２１，２２，３０の表面には、必要に応じて錫メッキ等で導電性の金属被膜を形成することもできる。
【００１７】
バイパス用帯板３０は、後述するスイッチ制御部４３からの信号を伝達するために設けられたものであるため、正極用および負極用の帯板２１，２２と比べて通電量は小さくてよい。従って、バイパス用帯板３０は、正極用および負極用の帯板２１，２２よりも断面積が小さくてよい。例えば同じ厚さの帯板を使用する場合であれば、バイパス用帯板３０は正極用および負極用の帯板２１，２２よりも小さい幅でよい。尚、バイパス線は必ずしも帯板で形成する必要はなく、例えば断面円形の導線（例えば銅線）等で形成してもよい。
【００１８】
樹脂部２４は、端子２３を除く帯板２１，２２，３０の両面をその長手方向全体にわたって被覆し、かつ帯板２１，２２間の隙間および帯板２２，３０間の隙間を充足している。この樹脂部２４は、後述のように帯板２１，２２，３０をインサートして射出成形することで形成される。樹脂材料は、照明装置１の使用条件に応じて任意に選択することができ、例えばＬＣＰやＰＰＳ、ＰＯＭ、ＰＥＥＫ等が使用可能である。
【００１９】
樹脂部２４には、帯板２１，２２の延びる方向に沿って適宜のピッチ（等ピッチあるいは不等ピッチ）で複数のＬＥＤ取付部としての窓部２６が形成される。窓部２６は、図４に示すように、二枚の帯板２１，２２の間で帯状基板２の一方の面（ＬＥＤ３の装着側の面である。以下「表面」と称する。）および他方の面（以下、「裏面」と称する）に開口している。窓部２６内には二枚の帯板２１，２２の各内縁部が突出しており、突出した帯板２１，２２の内縁部よりも表面側では、窓部２６の内面がＬＥＤ３を収容できる形状になっている。窓部２６内に突出した帯板２１，２２の内縁部は端子２７として機能し、これをＬＥＤ３の端子３２（後述する）に接触させることでＬＥＤ３への電力供給を行うことが可能となる。また、樹脂部２４のうち、二枚の帯板２１，２２間の領域には、その表裏面を貫通する複数の取り付け孔２８が適宜の間隔で形成されている（図２参照）。
【００２０】
樹脂部２４の表面では、窓部２６および取り付け孔２８の周囲が他所よりも盛り上がっている（図３および図４参照）。この盛り上がり部分２６ａ，２８ａを除き、樹脂部２４は均一な厚さＴ１を有する。図３中の矢印Ｗで示すように、帯状基板２をその表面側を凸として湾曲可能とするため、樹脂部２４の各部の厚さは極力薄くする。具体的には、樹脂部２４の上記肉厚Ｔ１は０．３ｍｍ〜１．５ｍｍ程度（例えば１ｍｍ）、最大肉厚となる盛り上がり部２６ａ，２８ａの厚さＴmaxは１．５ｍｍ〜４ｍｍ程度（例えば２ｍｍ）とする。樹脂部２４の裏面は、凹凸のない平坦面である。
【００２１】
ＬＥＤ３としては、図５に示すような表面実装型（あるいはチップ型）と呼ばれるものが使用される。ＬＥＤ３の構成・形態は任意であり、図５では、複数（図示例では３つ）の発光素子３１を有するマルチチップであって、薄肉の直方体状にパッケージングされたＬＥＤ３を例示している。マルチチップの他に、シングルチップも使用可能である。ＬＥＤ３は、発光素子３１の数に対応した一対もしくは複数対の端子３２を有する。端子３２は断面Ｌ字型をなし、ＬＥＤ３の側面の高さ方向中央部付近から外部に突出して側面および底面に沿うように延びている。ＬＥＤ３の発光色は任意であり、例えば白色を使用することができる。尚、ＬＥＤ３としては、表面実装型に限らず、いわゆる砲弾型を使用することもできる。
【００２２】
このＬＥＤ３は、図３に示すように、樹脂部２４の窓部２６内に一つずつ嵌め込むことで帯状基板２に装着される。この際、ＬＥＤ３の端子３２を窓部２６内に突出した帯板２１，２２の端子２７に接触させることで、帯板２１，２２とＬＥＤ３の端子３２との間での通電性が確保される。帯板２１，２２の端子２７をプレス加工等により弾性変形可能な形状に加工し、さらに帯状基板２側にＬＥＤ３と係合する抜け止め構造を設けることで、端子２７、３２同士を圧接させて通電状態の安定化を図ることができる。抜け止め構造は、例えば樹脂部２４の窓部２６内面にＬＥＤ３の外装面に対する締め代を持たせ、あるいは帯板２１，２２にプレス加工等でＬＥＤ３の端子３２の上面３２ａ（図４および図５参照）と係合する係合部を形成することで構成することができる。ＬＥＤ３の装着後は、ＬＥＤ３の上面レベルを、樹脂部２４の盛り上がり部２６ａの上面と同レベル（図４参照）とし、もしくは盛り上がり部２６ａの上面よりも低くするのが好ましい。これにより、人が踏みつけるような場所にＬＥＤ照明装置１を取り付ける場合であっても、ＬＥＤ３が直接踏みつけられることがないため、ＬＥＤ３に加わる負荷を軽減して損傷を防止することができる。尚、ＬＥＤ３の帯状基板２への装着方法は上記に限らず、例えばＬＥＤ３の端子３２と帯状基板２の帯板２１，２２とを半田付けにより固定してもよい。
【００２３】
図２では、一部の窓部２６にＬＥＤ３をはめ込んでいないが、これは端子２７を図面上に明示することで帯状基板２の構成を明確化するためであり、通常は全ての窓部２６にＬＥＤ３がはめ込まれる（図１参照）。尚、求められる照度によっては、全ての窓部２６にＬＥＤ３をはめ込む必要はなく、一部の窓部２６にのみＬＥＤ３を装着し、他の窓部２６へのＬＥＤの装着を省略してもよい。
【００２４】
コネクタ１１は、複数のＬＥＤ照明１ａを機械的および電気的に接続するものである。コネクタ１１の対向面のそれぞれには、帯状基板２の三つの雄型端子２３と適合する正極用および負極用の雌型端子１２が設けられている（図１参照）。隣接する二つの基板２の各雄型端子２３をコネクタ１１の各雌型端子１２に挿入することで、正極側の帯板２１同士、負極側の帯板２２同士、およびバイパス用帯板３０同士を通電可能に接続することができる。この場合、図２に示すように、帯状基板２の両端に端子２３を形成するのが望ましい。
【００２５】
このように複数の帯状基板２をコネクタ１１を介して接続した後、帯状基板２がコネクタ１１から脱落しないように、コネクタ１１と各基板２との間に機械的な抜け止め構造を設けるのが好ましい。
【００２６】
また、上記のようにコネクタ１１を用いて帯状基板２を連結する場合には、図６に示すように、電源部４を構成する電池４１、スイッチ４２、スイッチ制御部４３、および検知部４４をコネクタ１１で保持するのが好ましい。このコネクタ１１は、電源部４の各部品間で所定の配線を行った後、これらを雌型端子１２と共に型内にインサートし、樹脂で射出成形することにより容易に製作することができる。
【００２７】
図６に本発明にかかる照明装置１の回路図を示す。図示のように、この回路には、電源部４および本体部５が設けられる。電源部４は、直流電源としての電池４１と、スイッチ４２と、スイッチ４２の開閉を制御するスイッチ制御部４３と、スイッチ制御部４３の入力側に接続された検知部４４とを備える。電池４１としては、一次電池および二次電池のどちらも使用可能である。二次電池を使用する場合は、電池４１に商用電源あるいは太陽電池等を接続して充電可能に構成する。検知部４４は、外乱の有無を検知するもので、その代表例としてセンサを用いることができる。センサの種類は検知対象となる外乱の種類に応じて任意に選択することができ、一例としては振動センサ、温度センサ、あるいは人感センサの何れかを使用することが可能である。尚、直流電源は、電池に限らず、例えば交流電流を変換機を介して直流電流に変換して供給するものを含む。
【００２８】
本体部５は、二つの帯板２１，２２およびバイパス用帯板３０と、帯板２１，２２間で並列接続されたＬＥＤ３とで構成される。電池４１の正極側が一方の帯板２１の端子２３に接続され、電池４１の負極側がスイッチ４２を介して他方の帯板２２の端子２３に接続される。スイッチ４２は電池４１の正極側に配置することもできる。以上の構成から、一方の帯板２１が本体部５の正極側配線５１、他方の帯板２２が本体部５の負極側配線５２、バイパス用帯板３０がバイパス配線５３となる。ＬＥＤ３を並列接続することにより、上記のように一部の窓部２６へのＬＥＤ３の装着を省略した場合でも、窓部２６に装着したＬＥＤ３を点灯させることが可能となる。尚、帯板２１，２２の形状を変更して回路を変更し、全ての窓部２６にＬＥＤ３を装着することで、ＬＥＤ３を直列に接続することもできる。電源部４には電流制限抵抗（図示省略）が設けられ、例えば電池４１と正極側の帯板２１との間や、電池４１とスイッチ４２との間、あるいは、スイッチ４２と負極側の帯板２２との間に配置される。
【００２９】
以上に述べた照明装置１は、以下の手順で製作することができる。
【００３０】
先ず、図７に示すように、間隔をあけて平行にガイドした三枚の帯板２１，２２，３０を射出成形機７に所定ピッチで間欠的に送り込み、型内に樹脂を射出することで樹脂部２４を形成する。これにより、三枚の帯板２１，２２，３０を樹脂部２４で一体に保持し、かつ三枚の帯板２１，２２，３０間を樹脂部２４で絶縁した帯状基板２が得られる。帯板２１，２２をプレス加工により打ち抜き、あるいは塑性変形させることもでき、その場合には、射出成形機７への送り込み前、あるいは射出成形機７内でこれらの加工が行われる。
【００３１】
次いで射出成形機７から搬出された基板２の窓部２６にＬＥＤ３を装着する。ＬＥＤ３装着を装着した基板２は順次巻き取ってロール状にし、後加工工程に移送する。後加工工程では、基板２をロールから引き出して所定寸法に切断し、さらに樹脂部２４の一端を除去して端子２３を露出させることにより、ＬＥＤ照明１ａが形成される（図２参照）。尚、端子２３の形成方法はこれに限らず、例えば予め使用長さが決まっている場合には、帯板２１，２２，３０の端部を露出させた状態で樹脂部２４を射出成形し、この露出した部分を端子２３としてもよい。その後、複数のＬＥＤ照明１ａをコネクタ１１を介して連結し、各ＬＥＤ照明１ａの基板２の端子２３に電源部４を接続することで、照明装置１が完成する。尚、電源部４の基板２への接続や、帯状基板２に対するＬＥＤ３の装着および取り外しは、エンドユーザーが行うこともできる。
【００３２】
図７では、分離された状態の三枚の帯板２１，２２，３０を射出成形機７に供給する構成を例示したが、一枚の帯板を順送りして射出成形機７の直前で切断し、帯板を三つに分断してからこれらを射出成形機７に供給することもできる。
【００３３】
本発明の照明装置１を構造体８に取り付ける際には、例えば図８に示すように、構造体８の表面に溝８１を形成し、照明装置１を溝８１内に収容する。次いで取り付け孔２８にタッピングネジ等のねじ部材をねじ込み、照明装置１を溝８１の底面８２（被装着面）に取り付ける。取り付け後は、樹脂部２４のフラットな裏面（取り付け面２９）の全体が溝８１の底面８２に密着する。その後、端子２３に接続した電源部４を適所に設置することで照明装置１の取り付けが完了する。同図中に二点鎖線で示すように、照明装置１を溝８１に取り付けた後で、透明樹脂等からなるカバー８３を溝８１に取り付けて照明装置１を封止すれば、美観を改善し、さらには水滴や異物による帯板２１，２２の短絡防止を図ることもできる。
【００３４】
照明装置１を取り付ける構造体８としては、家屋（ビルや住居）内の廊下、階段の踏み込み面や蹴り上げ面、手すり、壁面等が考えられる。この他、縁石やガードレールといった屋外構造物の壁面に照明装置１を装着することもできる。照明装置１の取り付けは、上記のようにネジで行うほか、両面テープ等で樹脂部２４の取り付け面２９を被装着面に貼着することで行うこともできる。特に不具合がなければ、溝８１を形成することなく照明装置１を構造体の表面（被装着面）に直付けしても構わない。
【００３５】
この照明装置１では、図６に示すように、常時はスイッチ制御部４３により全てのスイッチ４２が開いた状態（スイッチオフ）に保持される。この状態では、電源部４および本体部５に電流が流れず、各ＬＥＤ３は消灯状態にある。一方、外乱の発生による非常時への移行を検知部４４が検知すると、その信号がスイッチ制御部４３に入力され、これを受けてスイッチ制御部４３からバイパス配線５３および負極用帯板２２（あるいは正極側帯板２１）を介した回路を通じて各電源部４のスイッチ４２に信号が伝達され、全てのスイッチ４２が閉じられる（スイッチオン）。これにより、電源部４および本体部５に電池４１からの電流が流れ、各ＬＥＤ３が点灯する。そのため、停電した場合でも照明を確保することができる。検知部４４に振動センサを使用すれば地震発生時の照明装置１として利用することができ、温度センサを使用すれば火災発生時の照明装置１として使用することができる。また、検知部４４に人感センサを使用すれば、歩行者の接近時にのみ点灯する照明装置１として使用することができる。
【００３６】
以上のように、複数の帯状のＬＥＤ照明１ａをコネクタ１１で連結することで、帯状基板２の長さを延長することができ、長大な照明装置１を提供することが可能となる。また、電源部４（電池４１）を分散配置することで、各電源部４を小さくして低コスト化およびコンパクト化が図られると共に、万が一何れかの電源部４が作動しなくても、他の電源部４が作動してＬＥＤ照明１ａを点灯させることができるため、非常用照明として使用する場合でも安全性が確保される。
【００３７】
また、図６に示すように二以上のコネクタ１１を用いて三以上の帯状基板２を連結する場合、スイッチ制御部４３および検知部４４は照明装置１全体で一つあれば足りる。従って、何れか一つのコネクタ１１にスイッチ制御部４３および検知部４４を設けた場合は、他のコネクタ１１ではこれらを省略することができる。この場合、他のコネクタ１１には、電池４１およびスイッチ４２が設けられる。スイッチ制御部４３から、バイパス配線５３および負極用帯板２２（あるいは正極側帯板２１）を介して各スイッチ４２に制御信号が伝達される。
【００３８】
また、上記の照明装置１によれば、帯状基板２自体が薄肉であるため、照明装置１全体の厚さを薄肉（数ｍｍ程度）にできる。そのため、カバー８３で覆った場合でもなお薄型化することができ、構造体８に取り付けた場合でも構造体８の美観を害さず、また、構造体８の設置面が有する本来の機能（例えば通路としての機能）を損なうことがない。特に、帯状基板２の樹脂部２４にバイパス線（バイパス用帯板３０）がインサートされているため、バイパス線を設けるためのスペースが不要であると共に、バイパス線が露出しないため構造体８の美観や機能を損なうことがない。既存の非常灯の類は一般に大型であり、歩行の障害とならないようその取り付け位置は天井や廊下のコーナー部等に限定されるが、上記の照明装置１であれば、廊下の中央部等、既存品では設置不能な場所にも取り付けることができる。従って、取り付け位置の自由度が向上し、照明装置１の新たな使用形態を実現することが可能となる。
【００３９】
また、上記のように、正極用および負極用の帯板２１，２２およびバイパス線をインサートして樹脂部２４を射出成形することで、帯状基板２にバイパス線を設けるための別途の工程が不要となる。特に、バイパス線を帯板３０とすることで、一枚の帯状金属板から帯板２１，２２，３０を形成することが可能となる。
【００４０】
また、正極側の帯板２１および負極側の帯板２２が樹脂部２４で被覆されて絶縁状態にあるため、水や異物による両帯板２１，２２間の短絡を確実に防止できる。そのため、基板２にＬＥＤ３を装着するだけで、これをそのまま構造体８に設置することができる。また、電池４１およびスイッチ４２、あるいは電池４１、スイッチ４２、スイッチ制御部４３、および検知部４４を配線して予め電源部４（コネクタ１１）を完成させておけば、帯状基板２の端子２３をコネクタ１１の端子１２に接続するだけで照明装置１を作動させることができ、複雑な配線工事が不要となる。そのため、照明装置１の取り付け作業を簡略化でき、エンドユーザーによって構造体に取り付けることも可能となる。尚、帯板２１，２２，３０間等で短絡を生じた場合でも、ＬＥＤ３の端子３２間に加わる電圧は数Ｖ程度の低電圧であるため、安全性の面でも特段の問題は生じない。
【００４１】
また、正極側および負極側の帯板２１，２２，３０のそれぞれで前記一方側の面（表面）と他方側の面（裏面）とを樹脂部２４で被覆し、他方側の面を被覆する樹脂部２４に、構造体８に取り付けるための取り付け面２９を設ければ、帯状基板２を構造体８に取り付けた際にも構造体８を介した帯板２１，２２，３０間の短絡を防止することができる。
【００４２】
本実施形態のように各ＬＥＤ３を並列接続すれば、基板２の製作後にこれを長さ方向の適所で切断しても断線は生じず、各ＬＥＤを点灯させることができる。従って、小売店において基板２を切り売りするような販売態様を採用することも可能となる。
【００４３】
以下、本発明の他の実施形態を説明する。
【００４４】
帯状基板２に複数のバイパス線を設けてもよく、例えば図９に示すように、２本のバイパス用帯板３０を設けてもよい。図示例では、正極用および負極用の帯板２１，２２の両側に１本ずつバイパス用帯板３０が設けられ、全体として幅方向中央に関して線対称形状をなしている。このように複数のバイパス用帯板３０を設けることで、ＬＥＤ照明１ａの制御のバリエーションが広がる。例えば、図１０に示すように、スイッチ制御部４３から延びた２本のバイパス配線５３を、複数の電源部４のスイッチ４２に交互に接続すれば、一方のバイパス配線５３（Ａ）に接続された電源部４（Ａ）と、他方のバイパス配線５３（Ｂ）に接続された電源部４（Ｂ）とを別々に制御することが可能となる。例えば、一方のバイパス配線５３（Ａ）に接続された本体部５（すなわちＬＥＤ照明１ａ）（Ａ）の群と、他方のバイパス配線５３（Ｂ）に接続された本体部５（Ｂ）の群とを、交互に点滅させることができる。尚、この場合、複数のＬＥＤ照明１ａはコネクタ１１を介して機械的に連結され、各ＬＥＤ照明１ａのバイパス用帯板３０は通電可能に接続されるが、各ＬＥＤ照明１ａの正極用帯板２１同士、負極用の帯板２２同士は接続されていない。
【００４５】
また、ＬＥＤ照明１ａと電源部４とは必ずしも一対一で設ける必要はない。例えば、複数のＬＥＤ照明１ａを通電可能に接続してユニットを構成し、このユニットごとに電源部を設けてもよい。
【００４６】
図１１に示す実施形態は、短絡防止機能を強化した照明装置１であり、特に屋外での使用に適合するものである。図１〜８に示す実施形態では、図４等から明らかなように帯板２１，３０の外縁部や、帯板２１，２２の窓部２６内に位置する裏面が樹脂部２４で覆われることなく露出している。これに対し、図１１に示す実施形態では、帯板２１，３０の外側縁部を樹脂部２４で被覆すると共に、窓部２６の裏面側の開口部も樹脂部２４で閉鎖することで、帯板２１，２２，３０の露出部分をなくしている。また、ＬＥＤ３の周囲と窓部２６の間の隙間を封止材１０で覆っている。封止剤としては、樹脂や金属等との密着性に優れるものを使用することが好ましく、例えば、アクリル系接着剤、エポキシ系接着剤、ＵＶ硬化型接着剤等を使用することができる。以上の構成により、雨水や異物による帯板２１，２２，３０間の短絡をより確実に防止することができる。尚、帯板２１，３０の外側縁部を樹脂部２４で被覆する構成、帯板２１，３０の窓部２６内の裏面側の開口部を樹脂部２４で覆う構成、及び、ＬＥＤ３の周囲と窓部２６の間の隙間を封止材１０で覆う構成のうち、何れか一つあるいは二つの構成を適用することもできる。
【００４７】
以上に述べた本発明にかかる照明装置１の構成や使用態様、および機能は一例にすぎない。例えば以上の説明では、帯状基板２を平面状の被装着面に取り付ける場合を説明したが被装着面の形状は任意であり、曲面状の被装着面に帯状基板２を取り付けることができる。
【００４８】
また、以上の説明では、検知部４４としてセンサを使用しているが、検知部４４にはセンサ以外も使用することができる。例えば商用電源（ＡＣ電源）の配線中に電源が落ちたこと（停電）を検知可能な検知部４４を組み込むこともでき、かかる構成であれば商用電源の停電時に自動点灯する照明装置１を提供することが可能となる。あるいは、緊急地震放送信号や緊急地震メール、あるいは火災報知機の無線信号を受信することのできる検知部４４を組み込むこともできる。
【符号の説明】
【００４９】
１     ＬＥＤ照明装置
１ａ   ＬＥＤ照明
２     帯状基板
３     ＬＥＤ
４     電源部
５     本体部
１１   コネクタ
１２   端子
２１   正極用帯板
２２   負極用帯板
２３   端子
２４   樹脂部
２６   窓部
２７   端子
３０   バイパス用帯板（バイパス線）
３１   発光素子
３２   端子
４１   電池（直流電源）
４２   スイッチ
４３   スイッチ制御部
４４   検知部
５１   正極側配線
５２   負極側配線
５３   バイパス配線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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