(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体を吸入し吐出するための圧縮機構と、前記圧縮機構を収容するハウジングと、前記ハウジング内に回転可能に設けられた主回転シャフトとを備え、前記ハウジングには、前記圧縮機構によって圧縮された流体が吐出される吐出室が形成されている圧縮機において、
前記吐出室に設けられ、前記吐出室に吐出された前記流体を冷却し圧力変動を緩和する消音冷却器と、
前記吐出室に設けられ、前記消音冷却器に対して前記圧縮機構から前記吐出室への前記流体の流入口と反対の下流側に配置される分散壁とを備え、
前記分散壁は、前記主回転シャフトの軸心の径方向に、前記消音冷却器の一部のみと対向すると共に、前記分散壁と前記流入口との間に前記消音冷却器が介在した状態で前記流入口の少なくとも一部と対向するように配置される圧縮機。
【請求項２】
前記分散壁は、前記分散壁に対向する前記消音冷却器における前記流体の圧力を周囲における前記流体の圧力よりも高くするように、前記消音冷却器との間に間隙を有して配置される請求項１に記載の圧縮機。
【請求項３】
前記ハウジングは、前記吐出室を囲む壁部を有し、
前記壁部は、前記流入口と反対側で前記消音冷却器に対向する部位に、制振材料により形成された壁部材を含む請求項１または２に記載の圧縮機。
【請求項４】
前記分散壁は、前記ハウジングが有する前記吐出室を囲む壁部と一体に形成される請求項１〜３のいずれか一項に記載の圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、圧縮機に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、ハイブリッド自動車、電気自動車、燃料電池自動車のように動力装置の稼働中の作動音が静音である車両に、圧縮機が搭載されている。このような車両では、圧縮機の吸気口側及び吐出口側から発生する様々な騒音が目立つようになり、車両の搭乗者を不快にさせるため、圧縮機から発生する騒音を低減する対策が検討されている。また、燃料電池自動車における燃料電池での発電のように、圧縮機での圧縮後の空気が利用される場合には、その効率化のために圧縮後の空気の冷却が必要になる。
【０００３】
例えば、特許文献１には、圧縮した後に吐出する流体（空気）の消音機能及び冷却機能を備えた圧縮機が記載されている。この圧縮機は、吸入した空気を圧縮したのち吐出するための圧縮機構を収容するロータ室と、吐出された空気を冷却すると共に圧力変動を緩和するインタクーラコアを収容する消音冷却室とを含むように形成されたシリンダブロックを備えている。シリンダブロックは、消音冷却室をそれ自身で囲み、ロータ室をギヤハウジングと共に囲むように構成されている。ロータ室及び消音冷却室は、シリンダブロックに一体に形成された仕切壁によって仕切られ、仕切壁のギヤハウジング側に形成された吐出孔を介して互いに連通する。そして、圧縮機構で圧縮されて吐出孔から消音冷却室に吐出される吐出脈動を伴った圧縮空気は、インタクーラコアを通過し、その際に冷却されると共に、圧力変動が緩和されることで騒音を低減させて、消音冷却室から外部に吐出される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−１０８４８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１における圧縮機の構成の場合、吐出孔を通過した圧縮空気は、消音冷却室のインタクーラコアを通過する際に冷却されるが、吐出孔は仕切壁のギヤハウジング側に形成されており、圧縮空気がインタクーラコアの一部分のみしか通過せず、圧縮空気の冷却が十分にできないという問題がある。一方、吐出孔とインタクーラコアとの間隔を広くすれば、圧縮空気にインタクーラコアの全領域を通過させることも可能であるが、この場合、圧縮機の体格が極端に大きくなってしまう。
【０００６】
この発明はこのような問題点を解決するためになされたものであり、圧縮機の体格を大きくすること無く、吐出流体の冷却機能を向上させることができると共に、騒音の低減を図ることができる圧縮機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するために、この発明に係る圧縮機は、流体を吸入し吐出するための圧縮機構と、圧縮機構を収容するハウジングと、ハウジング内に回転可能に設けられた主回転シャフトとを備え、ハウジングには、圧縮機構によって圧縮された流体が吐出される吐出室が形成されている圧縮機において、吐出室に設けられ、吐出室に吐出された流体を冷却し圧力変動を緩和する消音冷却器と、吐出室に設けられ、消音冷却器に対して圧縮機構から吐出室への流体の流入口と反対の下流側に配置される分散壁とを備え、分散壁は、主回転シャフトの軸心の径方向に、消音冷却器の一部のみと対向すると共に、分散壁と流入口との間に消音冷却器が介在した状態で流入口の少なくとも一部と対向するように配置される。
【０００８】
分散壁は、分散壁に対向する消音冷却器における流体の圧力を周囲における流体の圧力よりも高くするように、消音冷却器との間に間隙を有して配置されてもよい。
ハウジングは、吐出室を囲む壁部を有し、壁部は、流入口と反対側で消音冷却器に対向する部位に、制振材料により形成された壁部材を含んでもよい。
分散壁は、ハウジングが有する吐出室を囲む壁部と一体に形成されてもよい。
【発明の効果】
【０００９】
この発明に係る圧縮機によれば、圧縮機の体格を大きくすること無く、吐出流体の冷却機能を向上させることができると共に、騒音の低減を図ることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】この発明の実施の形態に係る圧縮機の構成を示す模式的な断面側面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、この発明の実施の形態について添付図面に基づいて説明する。
実施の形態
まず、この発明の実施の形態に係る圧縮機１０１の構成を説明する。なお、以下の実施の形態において、圧縮機１０１として、車両に搭載され且つ吐出脈動が大きいルーツ式のエアコンプレッサを使用した場合の例について説明する。
【００１２】
図１を参照すると、圧縮機１０１は、流体として空気を圧縮する一対の三葉式のロータ１によって構成される圧縮機構１０ａを内部に有する圧縮機構部１０と、ロータ１を回転駆動するための電動式モータ３０ａを内部に有する駆動機構部３０と、圧縮機構部１０及び駆動機構部３０の間に設けられてモータ３０ａの回転駆動力をロータ１に伝達するギヤ機構２０ａを内部に有するギヤ機構部２０とを備えている。圧縮機構部１０、ギヤ機構部２０及び駆動機構部３０は、ボルト等を使用して一体に連結されている。なお、三葉式のロータ１は、径方向外側への３つの突出部をもつ断面形状を有している。
圧縮機構部１０は、一対のロータ１を収容するロータ室２ａと連通孔２ｇを通じてロータ室２ａに連通する吐出室２ｂとを内部に有する圧縮機ハウジング２を備えている。圧縮機ハウジング２は、アルミニウム合金で作製されている。ここで、連通孔２ｇは、流入口を構成している。
【００１３】
連通孔２ｇは、圧縮機ハウジング２と一体に形成されてロータ室２ａと吐出室２ｂとを仕切る隔壁２ｅを貫通して形成されている。圧縮機ハウジング２において、ロータ室２ａは、ギヤ機構部２０側に向かって開口する開口部２ａ１を有している。吐出室２ｂは、略直方体状の形状を有し、さらに、ロータ室２ａの開口部２ａ１に対して垂直な方向に向かって開口し且つ隔壁２ｅ及び連通孔２ｇと対向する開口部２ｂ１を有している。なお、連通孔２ｇは、隔壁２ｅにおける開口部２ａ１側に位置している。
さらに、圧縮機ハウジング２における開口部２ａ１と反対側の側壁２ｃには、吐出室２ｂの内部を圧縮機ハウジング２の外部に連通する吐出ポート２ｆが形成されている。なお、側壁２ｃには、外部をロータ室２ａに連通する図示しない吸入ポートも形成されている。
【００１４】
また、圧縮機構部１０は、ロータ室２ａの開口部２ａ１を塞ぐようにして、圧縮機構部１０のギヤ機構部２０側全体を覆う板状のエンドプレート３を有している。エンドプレート３は、アルミニウム合金で作製されている。
エンドプレート３によって塞がれたロータ室２ａ内には、２つのロータ１が紙面上で奥行き方向に向かって並べられて配置されている。各ロータ１は、筒状部１ｂと、筒状部１ｂの外周部分から径方向外側に放射状に突出すると共に筒状部１ｂの中心軸に沿って延在する３つの畝状の突出部１ａとを一体に有して構成されている。そして、各ロータ１は、その中心軸を側壁２ｃからエンドプレート３に向かう方向に延在させるようにして配置されている。
さらに、各ロータ１は、その２つの突出部１ａの間に他方のロータ１の１つの突出部１ａが嵌まり込むようにして配置されている。そして、ロータ室２ａ内では、各ロータ１の２つの突出部１ａの間とロータ室２ａの内周面２ａ２とによって囲まれる圧縮空間１ｃが形成される。
【００１５】
また、紙面上で手前側に位置する筒状のロータ１には、中心軸に沿ってロータ１を貫通する主回転シャフト４が挿入されている。主回転シャフト４は、貫通しているロータ１と嵌合しており、このロータ１と一体に回転する。さらに、主回転シャフト４は、エンドプレート３、ギヤ機構部２０のギヤハウジング２１を貫通して、駆動機構部３０のモータハウジング３１内に延びている。そして、主回転シャフト４は、圧縮機ハウジング２に設けられた軸受５、エンドプレート３に設けられた軸受６、及びモータハウジング３１に設けられた軸受３４によって回転自在に支持されている。
ここで、ロータ１及び主回転シャフト４は、圧縮機構１０ａを構成している。
【００１６】
主回転シャフト４は、モータ３０ａを構成する回転子３２の回転シャフトを兼ねており、内部に永久磁石を含む回転子３２が主回転シャフト４の周面に一体に回転するように取り付けられている。さらに、モータハウジング３１の内表面には、巻線が巻回された固定子３３が取り付けられている。そして、巻線に交流電力が印加されると、巻線が発生する回転磁界と永久磁石が発生する磁界との作用によって回転子３２が主回転シャフト４と共に回転する。
ここで、回転子３２、固定子３３及び主回転シャフト４は、モータ３０ａを構成している。
【００１７】
また、紙面上で奥行き側に位置するロータ１には、このロータ１を中心軸に沿って貫通する図示しない従回転シャフトが挿入されている。従回転シャフトは、貫通しているロータ１と一体に回転するように嵌合しており、エンドプレート３を貫通してギヤハウジング２１内に延びている。さらに、従回転シャフトは、ギヤハウジング２１内において、複数のギヤからなるギヤ機構２０ａを介して、主回転シャフト４とギヤ係合している。よって、モータ３０ａによって主回転シャフト４が回転駆動されると、主回転シャフト４の回転がギヤ機構２０ａを介して従回転シャフトに伝達され、従回転シャフトが主回転シャフト４と反対方向に回転する。これより、２つのロータ１は互いに逆方向に回転する。
【００１８】
２つのロータ１が互いに逆方向に回転することによって、２つのロータ１とロータ室２ａの内周面２ａ２との間に形成される空間内に、図示しない吸入ポートを介して空気が吸入され、さらに、この空間内の空気は、回転することによって各ロータ１が内周面２ａ２との間に形成する圧縮空間１ｃ内に分離されて閉じ込められる。各圧縮空間１ｃは、各ロータ１と共にロータ１の周囲を回転移動して連通孔２ｇの近傍で再び合流し、合流した圧縮空間１ｃ内の空気は、さらに回転することで互いに接近する２つのロータ１の突出部１ａによって圧縮を受け、加圧された状態で連通孔２ｇを通って吐出室２ｂに吐出される。
【００１９】
また、圧縮機ハウジング２において、隔壁２ｅに対向する吐出室２ｂの開口部２ｂ１は、消音部材４０によって外側から塞がれている。消音部材４０は、ボルト４１によって圧縮機ハウジング２の側壁２ｃ、２ｄ、２ｈ及び２ｉ（図２参照）に固定されている。なお、圧縮機ハウジング２では、側壁２ｃの高さが側壁２ｄの高さよりも高くなっている。このため、消音部材４０によって塞がれた吐出室２ｂでは、側壁２ｄ側よりも側壁２ｃ側での高さ（厚み）が大きくなっている。ここで、消音部材４０は、壁部材を構成している。
【００２０】
消音部材４０は、積層された板状の部材によって形成されており、板状部材からなる消音部材４０は、吐出室２ｂ内において隔壁２ｅに向かって卵殻状のシェル形状を呈して窪んでいる。消音部材４０は、シェル形状を有することによって、吐出室２ｂ内からの空気等の脈動から受ける力に対する剛性を高めている。さらに、消音部材４０を形成する板状部材は、制振性を有する材料によって形成されている。制振性を有する材料には、金属板の間に樹脂を挟んだ制振鋼板若しくは貼付型積層板等の拘束型制振材、金属板に樹脂を貼り付ける、塗布する若しくは吹き付けた非拘束型制振材、又は、金属自体に振動吸収能力をもつ制振合金を使用することができる。なお、制振合金には、片状黒鉛鋳鉄等の複合構造型、サイレンタロイ（Ｆｅ−Ｃｒ−Ａｌ）等の強磁性型（内部摩擦によるもの）、マグネシウム合金等の転移型、Ｍｎ−Ｃｕ合金等の相晶変形型の合金を使用することができる。さらに、制振性を有する材料は、その損失係数（η）が１０−２以上の特性を有している。
【００２１】
また、吐出室２ｂ内において、吐出ポート２ｆと連通孔２ｇとの間に介在するようにして、水冷式のインタクーラコア５０が設けられている。インタクーラコア５０は、内部に冷却水が流れる冷却管及び冷却管に取り付けられたフィンによって構成されている。フィンは、冷却管同士の間に形成される流体の流路に対して突出させて設けられ、流体の流路を多数の流路５１に区分している。そして、フィンは、流路５１を流れる流体と冷却管との伝熱面積を増大させ、互いの熱交換効率を向上させている。ここで、インタクーラコア５０は、消音冷却器を構成している。
【００２２】
さらに、インタクーラコア５０は、消音部材４０と隔壁２ｅとの間において隔壁２ｅと平行に延在しており、吐出室２ｂを隔壁２ｅ側と消音部材４０側との２つの空間に区画している。このため、連通孔２ｇから吐出室２ｂ内に吐出された空気は、インタクーラコア５０を必ず通過した後、吐出ポート２ｆから外部に吐出される。このとき、インタクーラコア５０内の各流路５１の延在方向は、隔壁２ｅに垂直な方向となっており、連通孔２ｇの延在方向と平行になっている。
【００２３】
また、吐出室２ｂ内において、消音部材４０とインタクーラコア５０との間となるインタクーラコア５０の下流側に分散壁２ｄ１が突出している。
分散壁２ｄ１は、圧縮機ハウジング２の壁部である側壁２ｄから吐出室２ｂ内に突出している。つまり、分散壁２ｄ１は、側壁２ｄと一体に形成されており、それによりその剛性が高くなっている。
さらに、分散壁２ｄ１は、インタクーラコア５０の近傍において、インタクーラコア５０から僅かな間隙Ｇをあけてインタクーラコア５０と平行に延在している。
【００２４】
図２をあわせて参照すると、分散壁２ｄ１は、インタクーラコア５０の一部のみを覆うようにして設けられている。さらに、分散壁２ｄ１は、連通孔２ｇ及びインタクーラコア５０内の流路５１の延在方向に沿って、すなわち連通孔２ｇからの空気の吐出方向Ｄ（図１参照）に沿ってみたとき、連通孔２ｇにおける吐出室２ｂ側の開口部２ｇ１に対向し且つ開口部２ｇ１を少なくとも覆い且つ方向Ｄに垂直に延在している。
なお、連通孔２ｇの延在方向と流路５１の延在方向とが異なる場合、分散壁２ｄ１は、連通孔２ｇの開口部２ｇ１に一方の開口部が対向している流路５１における反対側の開口部に対向するように設けられ、これらの流路５１に沿ってみたとき、これら流路５１の開口部全体を少なくとも覆い且つ流路５１の延在方向に垂直に延在するのが好ましい。
【００２５】
次に、この発明の実施の形態に係る圧縮機１０１の動作を説明する。
図１を参照すると、圧縮機１０１において、モータ３０ａの固定子３３に交流電力が印加されると、回転子３２が主回転シャフト４と共に回転し、それにより、ギヤ機構２０ａを介して図示しない従回転シャフトが回転させられ、圧縮機構１０ａの２つのロータ１が互いに逆の回転方向で回転駆動される。
【００２６】
２つのロータ１が回転することによって、圧縮機ハウジング２のロータ室２ａ内には、外部から空気が吸入されて２つのロータ１が形成する２つの圧縮空間１ｃ内に閉じ込められ、さらに、連通孔２ｇの近傍で２つの圧縮空間１ｃ内の空気が再び合流する共に２つのロータ１の突出部１ａによって圧縮され、連通孔２ｇを通って吐出室２ｂ内に吐出される。吐出される空気は、２つの圧縮空間１ｃが合流すると共に合流した圧縮空間１ｃが連通孔２ｇに連通する際に脈動を生じ、脈動を伴った状態で連通孔２ｇから吐出される。
【００２７】
吐出された脈動を伴う空気の多くは、連通孔２ｇの延在方向に沿った吐出方向Ｄに沿って流れ、インタクーラコア５０を通過した後、分散壁２ｄ１に衝突してその向きを変える。しかしながら、分散壁２ｄ１とインタクーラコア５０との間隙Ｇが狭いため、インタクーラコア５０を通過した空気の全てが、この間隙Ｇから円滑に流出することはできない。このため、インタクーラコア５０における分散壁２ｄ１と連通孔２ｇとの間及びその近傍となる流路５１内では周囲の流路５１内よりも空気の圧力が高くなるので、連通孔２ｇから吐出された空気は、インタクーラコア５０と隔壁２ｅとの間をより圧力の低い領域に向かって流れた後、インタクーラコア５０に流入するようになる。なお、流路５１内の空気の圧力は、分散壁２ｄ１と連通孔２ｇとの間で最も高く、その周囲に遠ざかるに従って低くなるため、連通孔２ｇからの吐出空気は、インタクーラコア５０と隔壁２ｅとの間において、連通孔２ｇから離れた領域までにわたって分散して流れる。
【００２８】
その結果、連通孔２ｇからの吐出空気において、より圧力の低い側壁２ｃ側並びに側壁２ｃに隣接する側壁２ｈ及び２ｉ（図２参照）側に流れた後にインタクーラコア５０に流入する空気の割合が高くなるため、連通孔２ｇからの吐出空気は、インタクーラコア５０全体にわたって分散して流入する。つまり、分散壁２ｄ１は、その上流側に高圧領域を形成することによって、連通孔２ｇからの吐出空気を分散させる一様な流れを発生させ（空気を整流し）、インタクーラコア５０に流速を低下させた状態で流入させる。
【００２９】
これにより、吐出空気は、インタクーラコア５０内を流速を低下させた状態で流れると共に、インタクーラコア５０全体にわたって分散されることで、インタクーラコア５０内を流れる冷却水と効果的に熱交換を行って冷却される。さらに、吐出空気は、インタクーラコア５０内の多数の流路５１内に分岐して流れる過程で整流されて圧力変動が緩和され、吐出脈動を低減する。
上述のように、連通孔２ｇからの吐出空気は、インタクーラコア５０全体にわたって分散されて流速を低下させると共に整流された状態で流れるため、インタクーラコア５０において効果的に冷却作用を受けると共に吐出脈動の低減作用を受ける。
【００３０】
このため、インタクーラコア５０と分散壁２ｄ１との間の間隙Ｇの幅は、分散壁２ｄ１と連通孔２ｇとの間において吐出空気の圧力を上昇させ、それによりインタクーラコア５０全体に吐出空気を分散させるようなものであることが好ましい。また、インタクーラコア５０と分散壁２ｄ１との間に間隙Ｇがない場合は、分散壁２ｄ１に対向するインタクーラコア５０内の流路５１に空気が流れない部位が生じて、インタクーラコア５０の利用に無駄が生じる。一方、間隙Ｇの幅が広くなり過ぎると、インタクーラコア５０を通過した吐出空気が分散壁２ｄ１と衝突する前に拡散してしまい、分散壁２ｄ１と連通孔２ｇとの間において圧力が上昇しないため、連通孔２ｇから吐出された空気は、分散、整流されず、連通孔２ｇに対向する流路５１及びその周辺の流路５１に集中して流入するようになり、インタクーラコア５０の利用に無駄が生じる。
【００３１】
また、インタクーラコア５０を通過した空気は、消音部材４０に向かって流れて衝突した後にその向きを変え、吐出ポート２ｆから吐出室２ｂの外部に流出する。このとき、制振性を有する材料で形成されている消音部材４０は、衝突する空気の脈動（振動）を吸収し、空気を消音する。なお、吐出室２ｂ内では、消音部材４０と隔壁２ｅとの距離が、側壁２ｃから側壁２ｄにわたって変化しているため、消音部材４０によって吸収される空気の周波数帯域が広くなっている。さらに、消音部材４０は、シェル形状を有していて剛性が高くなっているため、自身の振動を抑制することができ、さらに制振性のある材料特性を有することによって、消音部材４０を介した振動の放射を抑える。
従って、吐出室２ｂ内では、吐出空気は、インタクーラコア５０及び消音部材４０によってその脈動（振動）の低減を受けると共に、インタクーラコア５０によって冷却される。
【００３２】
このように、この発明に係る圧縮機１０１は、空気を吸入し吐出するための圧縮機構１０ａと、圧縮機構１０ａを収容する圧縮機ハウジング２とを備え、圧縮機ハウジング２には、圧縮機構１０ａによって圧縮された空気が吐出される吐出室２ｂが形成されている。圧縮機１０１は、吐出室２ｂに設けられ且つ吐出室２ｂに吐出された空気を冷却し圧力変動を緩和するインタクーラコア５０と、吐出室２ｂに設けられ且つインタクーラコア５０に対して圧縮機構１０ａから吐出室２ｂへの連通孔２ｇと反対の下流側に配置される分散壁２ｄ１とを備える。分散壁２ｄ１は、インタクーラコア５０の一部のみと対向すると共に、連通孔２ｇの少なくとも一部と対向するように配置される。
【００３３】
このとき、連通孔２ｇから吐出室２ｂ内に吐出された空気の多くは、一旦、インタクーラコア５０を通過して、連通孔２ｇに対向する分散壁２ｄ１に向かって流れ、分散壁２ｄ１と衝突する。これにより、連通孔２ｇと分散壁２ｄ１との間のインタクーラコア５０の流路５１内の圧力が高くなるため、連通孔２ｇから吐出される空気は、より圧力が低い連通孔２ｇの周囲に向かって流れた後にインタクーラコア５０に流入する割合を増加させ、広い領域にわたってインタクーラコア５０に流入するようになる。さらに、インタクーラコア５０の広い領域を流通することによって、吐出空気は、効果的に冷却されると共に振動（脈動）を効果的に低減する。よって、圧縮機１０１は、吐出空気を効果的に冷却すると共に、吐出空気による騒音を効果的に低減することを可能にする。さらに、吐出空気が上述のような挙動をすることから、連通孔２ｇとインタクーラコア５０との間隔を広くする必要がないため、圧縮機１０１の小型化も可能になる。
【００３４】
また、圧縮機１０１において、分散壁２ｄ１は、分散壁２ｄ１に対向するインタクーラコア５０における空気の圧力を周囲における空気の圧力よりも高くするように、インタクーラコア５０との間に間隙Ｇを有して配置される。このとき、分散壁２ｄ１に対向するインタクーラコア５０の流路５１を流れた吐出空気は、間隙Ｇから吐出室２ｂ内に流出する。これにより、分散壁２ｄ１に対向する流路５１を吐出空気の冷却及び振動低減に利用することができる。さらに、流路５１内及びその下流では、分散壁２ｄ１に対向する領域で圧力が最も高くなり、分散壁２ｄ１から遠ざかるに従って圧力が低下する。よって、吐出空気を、インタクーラコア５０に流入する前に、連通孔２ｇから離れる方向に効果的に分散させることが可能になり、インタクーラコア５０全体にわたって流入させることができる。この場合、吐出空気は、分散することによって流速を低下させてインタクーラコア５０の流路５１に流入するため、流路５１内を円滑に流れることができる。これにより、インタクーラコア５０による吐出空気の圧力損失を低減することができる。さらに、圧縮機１０１が高回転で吐出流量が多い場合でも、吐出空気は、インタクーラコア５０の全体で効果的に振動低減作用及び冷却作用を受けて、その振動を低減すると共に温度を低下させることができる。
【００３５】
また、圧縮機１０１において、圧縮機ハウジング２は、吐出室２ｂを囲む壁部を有し、壁部は、連通孔２ｇと反対側でインタクーラコア５０に対向する部位に、制振材料により形成された消音部材４０を含む。これにより、インタクーラコア５０を通過後の吐出空気の振動を消音部材４０によって低減することができ、騒音をさらに低減することが可能になる。
また、圧縮機１０１において、分散壁２ｄ１は、圧縮機ハウジング２が有する吐出室２ｂを囲む側壁２ｄと一体に形成される。これにより、分散壁２ｄ１の剛性が向上し、吐出空気が衝突することで分散壁２ｄ１自体が振動することによる騒音を低減することができる。
【００３６】
また、実施の形態の圧縮機１０１では、シェル形状をした消音部材４０を設けていたが、消音部材４０は、一方向にのみ湾曲するかまぼこ状であってもよい。この場合も、消音部材４０の剛性が高くなり、消音部材４０からの音の放射が低減される。或いは、消音部材４０は、平板状でもよい。この場合、消音部材４０は、その材料特性の作用によって吐出空気の振動を低減することができる。
また、実施の形態の圧縮機１０１では、圧縮機ハウジング２に別部材の消音部材４０を設けていたが、消音部材４０を設けずにこの部位の壁部自体をシェル形状にしてもよい。この場合、壁部の剛性が向上するため、この壁部からの音の放射が低減される。
【００３７】
また、実施の形態の圧縮機１０１では、分散壁２ｄ１は、圧縮機ハウジング２と一体に形成されていたが、これに限定されるものでなく、別体で設けられてもよい。又は、分散壁は、消音部材４０と一体に同一材料で形成されてもよい。これにより、分散壁自体が、これに衝突する吐出空気の振動を低減することができる。
また、実施の形態の圧縮機１０１において、吐出室２ｂには、水冷式のインタクーラコア５０が設けられていたが、これに限定されるものでなく、空冷式のインタクーラコアが設けられてもよい。
【００３８】
また、実施の形態の圧縮機１０１では、インタクーラコア５０と分散壁２ｄ１との間に間隙Ｇが設けられていたが、インタクーラコア５０と分散壁２ｄ１との間に間隙Ｇが設けられていなくてもよい。この場合、分散壁２ｄ１に対抗するインタクーラコア５０内の流路５１を有効活用することができなくなるが、分散壁２ｄ１に対向していない部分のインタクーラコア５０を利用できるようになる。従って、インタクーラコア５０において、分散壁２ｄ１が対向していない部分が、分散壁２ｄ１が対向している部分よりも多い場合には効果がある。
また、実施の形態の圧縮機１０１では、分散壁２ｄ１は、インタクーラコア５０内の空気の流路５１を介して連通孔２ｇに対向し且つ流路５１を介して連通孔２ｇを全て覆うように配置されていたが、これに限定されるものでなく、分散壁２ｄ１は、連通孔２ｇの少なくとも一部を覆っていればよい。この場合も、吐出空気が分散壁２ｄ１に衝突するため、インタクーラコア５０の広い領域にわたって分散した吐出空気が流入する。
【００３９】
また、実施の形態において、圧縮機１０１は、ルーツ式のエアコンプレッサとしていたが、これに限定されるものでなく、スクリュー式又はターボ式の圧縮機等の吐出脈動を発生する圧縮機を適用することができる。さらに、圧縮機１０１は、エアコンプレッサに限定されるものでなく、スーパーチャージャや冷媒等のその他の流体を圧縮して吐出するものでもよい。
【符号の説明】
【００４０】
２  圧縮機ハウジング、２ｂ  吐出室、２ｄ  側壁（壁部）、２ｄ１  分散壁、２ｇ  連通孔（流入口）、４  主回転シャフト、１０ａ  圧縮機構、４０  消音部材（壁部材）、５０  インタクーラコア（消音冷却器）、１０１  圧縮機、Ｇ  間隙。
【図１】
0005895902.tif 000002
【図２】
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