(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
単離コムギタンパク質を含む組成物であって、
１０重量％未満の水分を有し、
０．００１重量％未満の濃度の添加剤、加工助剤、試薬、添加酸、緩衝液、および添加酵素を有し、
前記組成物の窒素含量に６．２５を乗じて決定した場合に、少なくとも８５重量％のタンパク質含量を有する、
組成物。
【請求項２】
前記単離コムギタンパク質が酵素加水分解されていない、請求項１に記載の組成物。
【請求項３】
少なくとも８５％の前記組成物が２５０μｍ未満のサイズを有するような顆粒化を有する、請求項１または請求項２に記載の組成物。
【請求項４】
粉末形態である、請求項１または請求項２に記載の組成物。
【請求項５】
自然的に製造された単離コムギタンパク質からなる、請求項１または請求項２に記載の組成物。
【請求項６】
窒素含量を測定して６．２５を乗じて決定した場合に、少なくとも９０％のタンパク質含量を有する、請求項１または請求項２に記載の組成物。
【請求項７】
水中で３４．６〜４４．４℃において６２〜９９の溶解度を有する、請求項１または請求項２に記載の組成物。
【請求項８】
３．９〜４．９のｐＨを有する、請求項１または請求項２に記載の組成物。
【請求項９】
自然的に製造された酵素をさらに含む、請求項１または請求項２に記載の組成物。
【請求項１０】
請求項１または請求項２に記載の組成物を含む、食品組成物。
【請求項１１】
単離コムギタンパク質を製造する方法であって、
水とコムギグルテンを混合してグルテンスラリーを形成するステップと；
単離コムギタンパク質を生成するのに十分な時間にわたり、前記グルテンスラリーを１５℃〜５２℃の温度で撹拌するステップと
を含み、
前記グルテンスラリーが、０．００１重量％未満の濃度の添加剤、加工助剤、試薬、添加酸、緩衝液、および添加酵素を有する、方法。
【請求項１２】
前記時間が３０〜３８０分間の範囲である、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
前記グルテンスラリーの全固形分が乾燥量基準で６％〜２２％の範囲にわたる、請求項に１１に記載の方法。
【請求項１４】
前記単離コムギタンパク質を乾燥させるステップをさらに含む、請求項１１に記載の方法。
【請求項１５】
前記グルテンスラリーの粘度が２０〜１０００ｃｐｓに達することで前記単離コムギタンパク質が生成される、請求項１１に記載の方法。
【請求項１６】
前記水と前記コムギグルテンを混合した後の前記グルテンスラリーのｐＨが４．５を超える、請求項１１に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
発明者
Normand Germain
Michel Giroux
関連出願の相互参照
本出願は、その内容全体を参照として援用する、２０１１年６月２７日に出願された米国仮特許出願第６１／５０１，３０６号の優先権を主張する。
【０００２】
技術分野
本開示の様々な実施形態は、亜硫酸などの添加された酸または還元剤を使用せずに製造されたコムギタンパク質を含む、組成物に関する。その他の実施形態は、いかなる添加剤、加工助剤、添加酸、試薬、緩衝液、または添加酵素も加えずに、自然的にコムギタンパク質を単離する方法に関する。
【背景技術】
【０００３】
コムギタンパク質単離物の開発および製造は、継続されている。２００８年１０月１６日に公開された米国特許出願第２００８／０２５４２００号は、亜硫酸エステルを実質的に含まないコムギタンパク質単離物の製造を記載する。米国特許出願第２００８／０２５４２００号に記載される発明は、亜硫酸を使用せずにコムギタンパク質単離物を成功裏に製造しているが、このような公開は乳酸などの添加酸をなおも使用する。
【０００４】
コムギタンパク質単離物は、食品の歯触りを変化させ、味覚と外観を向上させる成分として、食品工業で使用される。コムギタンパク質単離物は、ベイクドまたは加工食品中の糖または炭水化物の機能性の置換；ベイクド製品中のストラクチャー形成またはクラム歯触り改善；歯触りと口当たりの改善による凍結解凍性能の改善；バーおよびシリアルコーティング中のバインダーとしての糖の置換；味覚および歯触りを犠牲にしない、食品中のタンパク質レベル増大；生地レオロジー、ねかせ時間、およびシーティング性能の改善；食品中の脂肪低下；気泡発生およびその他のタイプのコントロールされた空気封入；および全粒用途における味覚と歯触りの改善をはじめとする、特定の利点を食品に付加してもよい。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
米国特許出願第２００８／０２５４２００号は、還元剤なしにコムギタンパク質単離物を成功裏に製造しているが、いかなる添加剤、加工助剤、添加酸、緩衝液、試薬、または添加酵素も有せず、クリーンな成分ラベルを有する、コムギタンパク質単離物の製造に対する必要性が存在する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
発明の概要
その様々な実施形態のそれぞれにおいて、本発明は、これらの要求を満たし、添加剤、加工助剤、添加酸、緩衝液、試薬、または添加酵素なしに、コムギタンパク質を製造する方法を開示する。別の実施形態では、本発明は、レオロジー、水吸着、味覚、皮膜形成、および結合などのユニークな特性を有する、自然的に製造されたコムギタンパク質単離物を対象とする。
【０００７】
一実施形態では、組成物は、単離コムギタンパク質を含む。組成物は、添加剤、加工助剤、試薬、添加酸、緩衝液、および添加酵素を実質的に含まず、１０重量％未満の水分を有する。
【０００８】
別の実施形態では、単離コムギタンパク質を製造する方法は、水とコムギグルテンを混合してグルテンスラリーを形成するステップと、単離コムギタンパク質を生成するのに十分な時間にわたり、グルテンスラリーを１５℃〜５５℃の温度で撹拌するステップとを含む。工程においてグルテンスラリーに、酸および緩衝液は添加されない。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明に従って製造されたコムギタンパク質単離物の一実施形態のミキソグラフを示す。
【図２】本発明に従って製造されたコムギタンパク質単離物の一実施形態のミキソグラフを示す。
【図３】本発明に従って製造されたコムギタンパク質単離物の一実施形態のミキソグラフを示す。
【図４】本発明に従って製造されたコムギタンパク質単離物の実施形態のアルベオグラフを示す。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
発明の詳細な説明
本開示の様々な実施形態は、単離コムギタンパク質を製造する方法、およびそれから製造される組成物に関する。本発明のコムギタンパク質単離物は、添加剤、加工助剤、添加酸、緩衝液、試薬、または添加酵素を有しない点で自然であり、クリーンな成分ラベルを有する。
【００１１】
操作例以外、または別段の示唆がない限り、明細書および特許請求の範囲で使用される、成分量、加工条件などを示す全ての数字は、全ての事例で、「約」という用語によって修飾されるものと理解される。別段の示唆がある場合を除いて、以下の明細書および特許請求の範囲に記載される数値パラメータは、取得することが求められる所望の特性に応じて変動してもよい、近似値である。最低限でも、そして特許請求の範囲に対する均等論の適用を限定することは意図せずに、各数値パラメータは、少なくとも報告された有効桁の数に照らして、通常の四捨五入を適用することによって解釈されるべきである。
【００１２】
本明細書で開示されるあらゆる数値は、それらのそれぞれの試験測定値に見られる、標準偏差から必然的に生じる、装置および／またはオペレーター誤差などの特定の誤差を本質的に含んでもよい。
【００１３】
また、本明細書で列挙されるあらゆる数値範囲は、その中に包含される全ての部分的な範囲を含むことが意図されるものと、理解すべきである。例えば「１〜１０」の範囲は、列挙される最小値である１と列挙される最大値である１０の間の（そしてそれらを含む）全ての部分的な範囲を含むことが意図され、すなわち最小値である１以上、最大値である１０以下を有する。
【００１４】
全体または一部が、参照によって本明細書に援用するとされる、あらゆる特許、刊行物、またはその他の開示物は、援用するものが、本明細書に記載される既存の定義、記述、またはその他の開示物と競合しない範囲内でのみ、本明細書に援用される。したがって、そして必要な程度まで、本明細書に記載される開示は、参照によって援用される、あらゆる矛盾するものに優先する。参照によって援用するとされるが、本明細書に記載される既存の定義、記述、またはその他の開示物と矛盾する、あらゆるものまたはその一部は、参照されるものと既存の開示物の間に矛盾が生じない範囲内で援用される。
【００１５】
本開示は、様々な例示的な実施形態のいくつかの異なる特徴と態様を記載する。しかし本開示は、当業者が有用と考えるあらゆる組み合わせで、本明細書に記載される異なる特徴、態様、および実施形態のいずれかを組み合わせることで達成されてもよい、多数の代案の実施形態を包含するものと理解される。
【００１６】
特定の実施形態に従って、本開示は、添加剤、加工助剤、添加酸、緩衝液、試薬、または添加酵素を含まない点で自然的に製造された単離コムギタンパク質を含む、組成物を提供する。一実施形態では、単離コムギタンパク質は、窒素含量を測定して５．７を乗じて決定した場合に、少なくとも６０重量％のタンパク質を含んでもよい。別の実施形態では、タンパク質含量は、窒素含量を測定して６．２５を乗じて決定されてもよい。本明細書の用法では、「実質的に含まない」という用語は、添加剤、加工助剤、添加酸、緩衝液、試薬、または添加酵素濃度に関して使用される場合、標準分析手順を使用して測定可能な限界未満の添加剤、加工助剤、添加酸、緩衝液、試薬、または添加酵素濃度を含む。特定の実施形態に従って、単離コムギタンパク質は、０．００１重量％未満（すなわち１０ｐｐｍ未満）の添加剤、加工助剤、添加酸、緩衝液、試薬、または添加酵素濃度を有してもよい。その他の実施形態に従って、単離コムギタンパク質は、０重量％の添加剤、加工助剤、添加酸、緩衝液、試薬、または添加酵素濃度を有してもよい。
【００１７】
（様々な規制機関によって定義されるような）完全に天然のおよび／または有機の製品と食品組成物に対する要求が高まっている。特定の規制機関は、添加剤、加工助剤、添加酸、緩衝液、試薬、または添加酵素を含有する組成物が、どのように記述されてもよいかを制限または規制することもある。例えば特定の市場では、製品または食品組成物中の添加剤、加工助剤、添加酸、緩衝液、試薬、または添加酵素の存在が、特定の呼称、表記、または表示の使用を除外することもある。例えば特定の市場では、製品または食品組成物中の添加剤、加工助剤、添加酸、緩衝液、試薬、または添加酵素の存在は、製品または食品組成物について記述する場合、例えば「有機」または「天然」などの表記の使用を妨げることもある。したがって承認された商業的工程によって製造された変性コムギタンパク質は、これらの制約のために「天然」または「有機」と表記できないこともある。しかし添加剤、加工助剤、添加酸、緩衝液、試薬、または添加酵素を実質的に含まない単離コムギタンパク質を含む、本開示の組成物は、これらの規制を受けない。
【００１８】
本開示の単離コムギタンパク質は、自然的に製造されていないコムギタンパク質単離物と比較して、改善された特性と特徴を有していることがある。例えば本明細書に記載される様々な実施形態の単離コムギタンパク質は、レオロジー、吸水性、味覚、皮膜形成、または結合などの改善された特性を有していることがある。
【００１９】
本明細書に記載されるように、本開示の単離コムギタンパク質は、コムギグルテン、活性小麦グルテン、コムギタンパク質単離物、またはコムギタンパク質濃縮物から製造されてもよい。コムギタンパク質単離物が、少なくとも７５重量％のタンパク質含量を有してもよいのに対し、コムギタンパク質濃縮物は、少なくとも６０重量％のタンパク質含量を有してもよい。したがって本開示の単離コムギタンパク質は、少なくとも６０重量％のタンパク質含量を有してもよい。その他の実施形態に従って、本開示の単離コムギタンパク質は、少なくとも７５重量％のタンパク質含量を有してもよい。なおも別の実施形態に従って、本開示の単離コムギタンパク質は、少なくとも８０重量％のタンパク質含量を有してもよい。特定の実施形態では、本開示の単離コムギタンパク質は、９９重量％の最大タンパク質含量を有してもよい。本開示の単離コムギタンパク質のタンパク質含量は、当該技術分野で公知のあらゆる方法によって測定されてもよい。例えば食品組成物中のタンパク質含量を測定する一方法は、変性コムギタンパク質単離物中の窒素含量を（例えば化学分解によって）測定し、（コムギタンパク質の窒素含量に相当する）５．７を乗じることを伴う、ケルダール法である。別の実施形態では、タンパク質含量は、窒素含量に６．２５を乗じることで計算してもよい。燃焼窒素分析（「デュマ法」）などの、単離コムギタンパク質中の窒素含量を測定するその他の方法もまた、使用してもよい。
【００２０】
本開示は、本明細書で開示されるあらゆる様々な実施形態に従った、添加剤、加工助剤、添加酸、緩衝液、試薬、または添加酵素を実質的に含まない単離コムギタンパク質を含む、食品組成物もまた提供する。食品組成物としては、ベイクド製品、加工食品、全粒食品、フードバー、シリアル、グラノーラ、パン生地および捏ね生地、ケーキ、トルティーヤ、スナック、クッキー、電子レンジベーカリー製品、ホイップ、フィリング、砂糖衣、冷凍食品、ウィンナソーセージ、ソーセージ、ミートローフ、ミートパティー、ドレッシング、スプレッド、ペットフード、魚飼料、エビ飼料、または動物飼料が挙げられるが、これに限定されるものではない。
【００２１】
その他の実施形態に従って、本開示は、添加剤、加工助剤、添加酸、緩衝液、試薬、または添加酵素を実質的に含まない、単離コムギタンパク質を製造する方法を提供する。一実施形態に従って、単離コムギタンパク質を製造する方法は、水とコムギグルテンを混合してグルテンスラリーを形成するステップと、単離コムギタンパク質を生成するのに十分な時間にわたり、グルテンスラリーを反応温度で撹拌するステップとを含んでもよく、単離コムギタンパク質は、添加剤、加工助剤、添加酸、緩衝液、試薬、または添加酵素を実質的に含まない。特定の実施形態に従って、単離コムギタンパク質は、０．００１重量％未満（１０ｐｐｍ未満）の添加剤、加工助剤、添加酸、緩衝液、試薬、または添加酵素濃度を有してもよい。その他の実施形態に従って、単離コムギタンパク質は、０重量％の添加剤、加工助剤、添加酸、緩衝液、試薬、または添加酵素濃度を有してもよい。別の実施形態では、グルテンを水に添加した後のグルテンスラリーのｐＨは、ｐＨ４．５を超える。
【００２２】
特定の実施形態では、反応温度は１５℃〜５２℃の範囲であってもよい。別の実施形態では、温度は３４℃〜４５℃の範囲であってもよい。別の実施形態では、温度は４３℃〜４７℃の範囲であってもよい。
【００２３】
グルテンスラリーは、水と、湿潤コムギグルテンなどのコムギグルテンとを混合してスラリーを形成することで、形成されてもよい。特定の実施形態では、混合は、反応温度で、または反応温度よりも高い温度（水温など）で、実施されてもよい。コムギグルテンは、乾燥量基準で６％〜２２％の範囲にわたる全固形分を有するグルテンスラリーをもたらす量で、水に添加してもよい。別の実施形態では、グルテンスラリーは、乾燥量基準で１１％〜１８％の範囲にわたる全固形分を有してもよい。別の実施形態では、グルテンスラリーは、乾燥量基準で１４％〜１６．５％の範囲にわたる全固形分を有してもよい。
【００２４】
グルテンスラリーは、所望の粘度を有するグルテンスラリーを製造するのに十分な時間にわたり、反応温度で撹拌されてもよい。例えば特定の実施形態に従って、グルテンスラリーは、１７０ｃｐｓ〜３６０ｃｐｓの範囲にわたる、（本明細書で定義されるような）ブルックフィールド粘度を有してもよい。本明細書の用法では、「撹拌」および「撹拌する」は、グルテンスラリーのかき混ぜ、グルテンスラリーの混合、（例えば高剪断ミキサーを使用した）高剪断でのグルテンスラリーの混合、グルテンスラリーの撹拌、およびグルテンスラリーの超音波処理、またはこれらの撹拌方法のいずれかの組み合わせを含む。特定の実施形態では、グルテンスラリーの撹拌は、例えば高速混合などの高剪断を使用して実施される。その他の実施形態では、グルテンスラリーの撹拌は、標準混合速度を使用して実施される。グルテンスラリーを反応時間にわたり撹拌するにつれて、スラリー粘度は低下する。様々な実施形態では、グルテンスラリー粘度が低下するにつれて、混合速度もまた低下されてもよい。例えば一実施形態では、グルテンスラリー粘度が約２００ｃｐｓ〜２２０ｃｐｓに低下した後に、撹拌器の速度が、例えば高速から中速または低速に低下されてもよい。
【００２５】
別の実施形態では、グルテンスラリーは、室温で１７ｃｐｓ〜３９０ｃｐｓの範囲にわたるブルックフィールド粘度を有する、単離コムギタンパク質を生成するのに十分な時間にわたり、撹拌してもよい。特定の実施形態では、グルテンスラリーは、例えば１７５分間〜３８０分間の範囲の時間にわたり、高速で撹拌してもよい。別の実施形態では、時間は、１９０分間〜２３０分間の範囲であってもよい。より低いまたはより激しい撹拌が使用される別の実施形態では、撹拌時間は、それ相応に調節されるものと理解される。例えばより低いエネルギーの撹拌が使用される特定の実施形態では、撹拌時間が延長されてもよいのに対し、より高いエネルギーの撹拌が使用される実施形態では、撹拌時間が短縮されてもよい。
【００２６】
グルテンスラリーを撹拌して、単離コムギタンパク質を形成した後、反応器内に残るあらゆる残留ふすまから、単離コムギタンパク質製品を分離してもよい。例えば単離コムギタンパク質製品は、残留ふすまから分離してもよく、または当該技術分野で公知の別の手段によって、残留ふすまから取り出してもよい。
【００２７】
特定の実施形態では、単離コムギタンパク質の水性スラリーなどの、撹拌からの単離コムギタンパク質製品は、乾燥に先だって貯蔵タンク内に保持されてもよい。特定の実施形態では、貯蔵タンクには、３０ｒｐｍ〜５００ｒｐｍで速度が変動する撹拌器などの変速撹拌器が装着されていてもよい。スラリーの撹拌は、２０ｃｐｓ〜１０００ｃｐｓの範囲、別の実施形態では４０ｃｐｓ〜３００ｃｐｓの範囲にわたる粘度を有する液体などの、可溶性「液体」形態に、単離コムギタンパク質を保ち易くしてもよい。特定の実施形態では、貯蔵タンク内の単離コムギタンパク質製品の撹拌は、例えば貯蔵タンク内において、スラリーが増粘して高粘度になるのを防止してもよく、またはスラリー表面の皮膜形成を防止してもよい。例えば移送パイプまたは当該技術分野で使用されるその他の移送機序などを通じて、スラリーを貯蔵タンクから乾燥機へ吸込み吐出しする場合には、スラリーの粘度を許容可能レベルに保つことにより、ある場所から別の場所へのスラリーの輸送を容易にしてもよい。
【００２８】
本開示の方法の特定の実施形態は、例えば製品からの水の除去によって、単離コムギタンパク質を乾燥するステップをさらに含んでもよい。例えば添加剤、加工助剤、添加酸、緩衝液、試薬、または添加酵素を実質的に含まない単離コムギタンパク質を含むスラリーは、３２０°Ｆ〜５００°Ｆの範囲にわたる空気温度で乾燥してもよい。単離コムギタンパク質は、１６０°Ｆ〜２３０°Ｆの範囲にわたる製品温度を有する単離コムギタンパク質製品を提供するのに、十分な時間にわたり乾燥してもよい。特定の実施形態では、単離コムギタンパク質は、０．１重量％〜１０．０重量％の水分の範囲にわたる水分含量に乾燥してもよい。別の実施形態では、単離コムギタンパク質は、０．１％〜７．０％の範囲にわたる水分含量に乾燥してもよく；なおも別の実施形態では、水分含量は４．０％〜６．０％の範囲にわたり；なおも別の実施形態では、水分含量は５．０％である。なおも別の実施形態では、水分含量は７重量％未満であってもよい。様々な実施形態では、乾燥機の内部温度を上昇させてもよく、より高い温度はグルテン構造を損傷することもあり、それによってその機能性が低下する（ミキソグラフ中でより低い線によって示される）。乾燥単離コムギタンパク質製品は、室温に冷却してもよい。単離コムギタンパク質は、当該技術分野で承認されている任意の手段によって乾燥してもよい。例えば一実施形態では、単離コムギタンパク質は、温度３２０°Ｆ〜５００°Ｆで乾燥オーブン内で乾燥してもよい。乾燥オーブンは周囲圧力であってもよく、または特定の実施形態では、乾燥オーブンは減圧であってもよい。別の実施形態では、単離コムギタンパク質は、凍結乾燥、噴霧乾燥、環状乾燥、またはフラッシュ乾燥によって乾燥してもよい。これらの乾燥方法のいずれかの様々な組み合わせもまた、検討される。
【００２９】
様々な実施形態において、本発明の乾燥単離コムギタンパク質は、粉末、顆粒状、または微粒子剤形を有してもよい。例えば一実施形態に従って、乾燥単離コムギタンパク質は、少なくとも８５％の単離コムギタンパク質粒が、６０号メッシュＵＳＢＳ篩を通過できるようなサイズを有する、顆粒形態であってもよい。すなわち６０号メッシュ篩は２５０μｍの篩孔を有し、したがって少なくとも８５％の単離コムギタンパク質粒は、２５０μｍ未満のサイズを有する。別の実施形態では、乾燥単離コムギタンパク質は、少なくとも９５％の単離コムギタンパク質粒が、６０号メッシュＵＳＢＳ篩を通過できるようなサイズを有する、顆粒形態であってもよい。
【００３０】
一実施形態では、本発明のコムギタンパク質単離物は、水中で６２〜９９の溶解度を有してもよい。別の実施形態では、コムギタンパク質単離物は、３〜１０のミキソグラフを有してもよい。
【００３１】
本発明の単離コムギタンパク質を製造する方法の別の実施形態では、単離コムギタンパク質は、添加剤、加工助剤、添加酸、緩衝液、試薬、または添加酵素を実質的に含む変性コムギタンパク質単離物と比較して、改善された特性を有してもよい。
【００３２】
改善された起泡特性としては、添加剤、加工助剤、添加酸、緩衝液、試薬、または添加酵素を実質的に含む変性コムギタンパク質単離物との比較で、例えば改善された（すなわちより大きな）フォームの堅さ、改善された気泡の寿命または安定性、および／またはより迅速な起泡時間が挙げられる。例えば本開示の単離コムギタンパク質の特定の実施形態は、添加剤、加工助剤、添加酸、緩衝液、試薬、または添加酵素を実質的に含む変性コムギタンパク質単離物が完全な気泡を達成するよりも短時間で、完全な気泡を達成してもよい。別の実施形態では、本開示の方法によって製造された単離コムギタンパク質は、添加剤、加工助剤、添加酸、緩衝液、試薬、または添加酵素を実質的に含む変性コムギタンパク質単離物よりも淡泊な風味などの、より望ましい風味プロファイルを有してもよい。
【００３３】
別の実施形態では、本開示の方法は、容器、例えば発送用に設計された容器に、単離コムギタンパク質を入れるステップをさらに含んでもよい。なおも別の実施形態では、方法は、表示を容器に付随させるステップをさらに含んでもよく、表示は、使用者または消費者に容器内容物を伝達できる。なおも別の実施形態は、例えば航空機、船舶、トラック、鉄道車両、またはこれらの発送方法のいずれかの組み合わせによって、容器を発送するステップをさらに含んでもよい。容器は、例えば第１の地理的位置から、第２の地理的位置に発送されてもよい。
【００３４】
本開示のさらなる実施形態は、食品組成物を製造する方法を提供する。本方法は、本発明の単離コムギタンパク質を食品組成物に組み込むステップを含んでもよい。食品組成物としては、ベイクド製品、加工食品、全粒食品、フードバー、シリアル、グラノーラ、パン生地および捏ね生地、ケーキ、トルティーヤ、スナック、クッキー、電子レンジベーカリー製品、冷凍食品、ウィンナソーセージ、ソーセージ、ミートローフ、ミートパティー、ホイップ、フィリング、砂糖衣、ドレッシング、スプレッド、ペットフード、魚飼料、エビ飼料、または動物飼料が挙げられるが、これに限定されるものではない。
【００３５】
本開示のその他の実施形態は、添加剤、加工助剤、添加酸、緩衝液、試薬、または添加酵素を含まなくてもよい単離コムギタンパク質を含んでなる、組成物を提供する。なおも別の実施形態は、自然的に、すなわち添加剤、加工助剤、添加酸、緩衝液、試薬、または添加酵素なしで、製造された単離コムギタンパク質から本質的になる、組成物を含む。なおも別の実施形態は、自然的に、すなわち添加剤、加工助剤、添加酸、緩衝液、試薬、または添加酵素なしで、製造された単離コムギタンパク質からなる、組成物を含む。
【００３６】
理論による制限は望まないが、本発明の自然的に製造されたコムギタンパク質単離物は、反応過程における有機酸の自然生成によって達成されてもよいと考えられる。例えば反応条件の温度と時間において、反応容器内の微生物が、微生物の増殖中に、有機酸および／またはその他の化学物質を自然的に産生してもよく、このような有機酸および／またはその他の化学物質により、本発明の天然コムギタンパク質単離物の生成を促してもよいと考えられる。
【００３７】
別の実施形態では、単離コムギタンパク質製品は、ｐＨ３．０〜５．０を有してもよい。特定の実施形態では、単離コムギタンパク質製品のｐＨは３．９〜４．９の範囲であってもよい。単離コムギタンパク質のｐＨは、例えば、リン酸塩、ソーダ灰、炭酸水素ナトリウム、およびその他のアルカリ試薬などの１つまたは複数の塩基性またはアルカリ成分または試薬の添加によって、所望のｐＨレベルに調節されてもよい。組成物のその他の実施形態は、リン酸塩またはリン酸などのリン酸エステルをさらに含んでもよい。使用してもよいリン酸塩の一例としては、リン酸ナトリウムが挙げられるが、これに限定されるものではない。一実施形態では、使用してもよいリン酸エステルの量は、粉末組成物中に、乾燥量基準で０．２５〜５％の範囲である。単離コムギタンパク質製品のｐＨ調節は、優れた皮膜形成特性、優れた弾性特性、より高い粘度、またはその他の特性の１つまたは複数を有する、単離コムギタンパク質をもたらすことがある。
【実施例】
【００３８】
本明細書で提示される実施形態をさらに説明するために、以下の例示的な非限定的実施例が提供される。当業者は、これらの実施例のバリエーションが、本発明の範囲内で可能なことを理解するであろう。
【００３９】
実施例１．
試行１〜１３のために、表１の固形分百分率（％）でコムギグルテンを水と混合して、スラリーを形成した。各試行において、２００ｃｐｓまたは１７０〜２４０ｃｐｓに達するのに必要な反応時間にわたり、表１の温度でスラリーを混合し、スラリーは１５分間毎に（高剪断混合下で）切断した。オーバーヘッドミキサーによって２時間にわたり混合を実施して、溶解度を増大させた。反応全体を通じて、ｐＨ、溶解度、および粘度を記録した。反応後、スラリーを一晩過乾燥させて、乾燥製品を粉砕した。最終粉砕製品に試験を実施して、溶解度、ｐＨ、およびミキソグラフを判定し、結果は表１に示される。ミキソグラフのグラフは図１に示され、これはコムギタンパク質単離物を示唆する滑らかな線である。
【００４０】
【表１】
0006008959.tif 000002
【００４１】
実施例２．
６０００ポンドの３０％固形分コムギグルテンを５２０ガロンの水と混合して、スラリーを形成した。スラリーが約３８０ｃｐｓに達するまで、約４８．３℃の反応温度で９０分間の反応時間にわたりスラリーを混合し、その時点でスラリーは約４．２のｐＨを有していた。スラリーを噴霧乾燥して、コムギタンパク質単離物を形成した。本実施例で製造されたコムギタンパク質単離物のミキソグラフを図２に示す。
【００４２】
本実施例のコムギタンパク質単離物は、約４．５％の水分含量；少なくとも９０％のタンパク質（窒素含量の６．２５倍で測定された）；約４．４のｐＨ；約５．０のミキソグラフ；および約９７％の重力溶解度を有する。
【００４３】
実施例３．
温度１２２°ＦとｐＨ６．６を有する５２０ガロンの水をタンクに入れた。ｐＨ５．８を有する６０００ポンドの３２．９％固形分コムギグルテンを水に添加して、撹拌器で混合してスラリーを形成した。コムギグルテンの添加後に約２５分間混合した後、スラリーは、ｐＨ４．９および温度１１４°Ｆを有していた。グルテンの添加後に約４５分間混合した後、スラリーは、ｐＨ４．３、温度１１３°Ｆ、％屈折計読み取り１７．８％、およびブルックフィールド粘度９００ｃｐｓを有していた。グルテンの添加後に約８０分間混合した後、スラリーは、ｐＨ４．２、％屈折計読み取り１７．８％、およびブルックフィールド粘度３８０ｃｐｓを有する。この時点で、混合または撹拌速度を低下させた。グルテンを添加した後に約８５分間混合した後（すなわち８５分間の反応時間）、スラリーは、ｐＨ４．２、％屈折計読み取り１７．８％、およびブルックフィールド粘度２７０ｃｐｓを有しており、反応を停止させた。
【００４４】
スラリーをデカンターに送り、噴霧乾燥した。最終製品は、以下の特性を有していた。乾燥量基準で９３．８％のタンパク質（Ｎ×６．２５）；１０％水溶液中で９９．４％の％溶解度；優れた気泡試験；および６のミキソグラフ。本実施例で製造されたコムギタンパク質単離物のミキソグラフを図３に示す。本実施例で製造されたコムギタンパク質単離物のアルベオグラフを図４に示す。
【００４５】
特定の例示的な実施形態、組成物、およびその使用を参照して、本開示を説明した。しかし本開示の精神とは範囲を逸脱することなく例示的な実施形態の様々な置換、修正、またはいずれかの組み合わせが可能であることは、当業者によって認識されるであろう。したがって本開示は、例示的な実施形態の説明によっては限定されず、出願時の特許請求の範囲によって限定される。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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