(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
生理活性ペプチドと水溶性高分子のイオン性複合体、及び生分解性水不溶性高分子を含む微小粒子であって、
水溶性高分子が、５００〜５，０００ダルトンの数平均分子量を有し、下記一般式（１）〜（６）： 
【化１】
0005851518.tif 000014
（１）
（式（１）中、Ａは−ＣＯＯ−ＣＨＺ−であり；Ｂは−ＣＯＯ−ＣＨＹ−、−ＣＯＯ−ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ２−又は−ＣＯＯ−ＣＨ２ＣＨ２ＯＣＨ２であり；Ｒは水素原子、又はアセチル、ベンゾイル、デカノイル、パルミトイル、メチル、又はエチル基であり；ＺとＹはそれぞれ独立して、水素原子、又はメチル又はフェニル基であり；ＭはＨ、Ｎａ、Ｋ、又はＬｉであり；ｎは１〜３０の整数であり；及びｍは０〜２０の整数である。）
【化２】
0005851518.tif 000015
（２）
（式（２）中、Ｘはメチル基であり；Ｙ’は水素原子又はフェニル基であり；ｐは０〜２５の整数であり；ｑは０〜２５の整数であり、但し、ｐ＋ｑは５〜２５の整数であり；Ｒは水素原子、又はアセチル、ベンゾイル、デカノイル、パルミトイル、メチル又はエチル基であり；ＭはＨ、Ｎａ、Ｋ、又はＬｉであり；及びＺは水素原子、メチル又はフェニル基である。）
【化３】
0005851518.tif 000016
（３）
（式（３）中、Ｗ−Ｍ’は、
【化４】
0005851518.tif 000017
であり；ＰＡＤはＤ，Ｌ−ポリ乳酸、Ｄ−ポリ乳酸、ポリマンデル酸、Ｄ，Ｌ−乳酸とグリコール酸の共重合体、Ｄ，Ｌ−乳酸とマンデル酸の共重合体、Ｄ，Ｌ−乳酸とカプロラクトンの共重合体及びＤ，Ｌ−乳酸と１，４−ジオキサン−２−オンの共重合体よりなる群から選択されるものであり；Ｒは水素原子、又はアセチル、ベンゾイル、デカノイル、パルミトイル、メチル又はエチル基であり；及びＭは独立してＨ、Ｎａ、Ｋ、又はＬｉである。）
【化５】
0005851518.tif 000018
（４）
（式（４）中、Ｓは
【化６】
0005851518.tif 000019
であり；Ｌは−ＮＲ１−又は−Ｏ−であり（ここで、Ｒ１は水素原子又はＣ１−１０アルキルである）；ＱはＣＨ３、ＣＨ２ＣＨ３、ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ３、ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ３、又はＣＨ２Ｃ６Ｈ５であり；ａは０〜４の整数であり；ｂは１〜１０の整数であり；ＭはＨ、Ｎａ、Ｋ、又はＬｉであり；ＰＡＤはＤ，Ｌ−ポリ乳酸、Ｄ−ポリ乳酸、ポリマンデル酸、Ｄ，Ｌ−乳酸とグリコール酸の共重合体、Ｄ，Ｌ−乳酸とマンデル酸の共重合体、Ｄ，Ｌ−乳酸とカプロラクトンの共重合体、及びＤ，Ｌ−乳酸と１，４−ジオキサン−２−オンの共重合体よりなる群から選択される一つ以上である。）
【化７】
0005851518.tif 000020
（式（５）中、Ｒ’は、−ＰＡＤ−Ｏ−Ｃ（Ｏ）−ＣＨ２ＣＨ２−Ｃ（Ｏ）−ＯＭであり（ここで、ＰＡＤはＤ，Ｌ−ポリ乳酸、Ｄ−ポリ乳酸、ポリマンデル酸、Ｄ，Ｌ−乳酸とグリコール酸の共重合体、Ｄ，Ｌ−乳酸とマンデル酸の共重合体、Ｄ，Ｌ−乳酸とカプロラクトンの共重合体、Ｄ，Ｌ−乳酸と１，４−ジオキサン−２−オンの共重合体よりなる群から選択されるものであり、ＭはＨ、Ｎａ、Ｋ、又はＬｉである。）；及びａは１〜４の整数である。）
【化８】
0005851518.tif 000021
（６）
（式（６）中、Ｘ及びＸ'は独立して、水素、アルキル又はアリールであり；Ｙ及びＺは独立して、Ｈ、Ｎａ、Ｋ、又はＬｉであり；ｍ及びｎは独立して、０〜９５の整数であり、５＜ｍ＋ｎ＜１００であり；ａ及びｂは独立して、１〜６の整数であり；及びＲは置換又は非置換された−（ＣＨ２）ｋ−（ｋは０〜１０の整数である。）、炭素数２〜１０の二価アルケニル、炭素数６〜２０の二価アリール又はこれらの組み合わせである。）
により表される化合物よりなる群から選択される一つ以上の化合物であり；
生分解性水不溶性高分子が、１０，０００〜１００，０００ダルトンの重量平均分子量を有し、ポリラクチド、ポリグリコリド、ポリ（ラクチド−コ−グリコリド）、ポリオルトエステル、ポリカプロラクトン、ポリジオキサノンポリアルキルカーボネート、ポリ無水物及びこれらの共重合体よりなる群から選択される一つ以上であることを特徴とする該微小粒子。
【請求項２】
生理活性ペプチドが、ＬＨＲＨ作用薬、ソマトスタチン及びその類似体、グルカゴン様ペプチド（ＧＬＰ）、副甲状腺ホルモン及びその類似体、インスリン様成長因子、上皮成長因子、血小板由来成長因子、線維芽細胞成長因子、転移成長因子、成長ホルモン放出因子、アミリン類似体、ペプチドＹＹ（ＰＹＹ）、タンパク質合成刺激ペプチド、胃抑制ペプチド、血管作用性腸ペプチド及びこれらの薬剤学的に許容しうる塩よりなる群から選択されることを特徴とする請求項１に記載の微小粒子。
【請求項３】
生理活性ペプチド含量は、微小粒子全重量に対して１．０〜１０重量％であることを特徴とする請求項１に記載の微小粒子。
【請求項４】
前記イオン性複合体含量は、微小粒子全重量に基づいて４重量％〜４０重量％であることを特徴とする請求項１に記載の微小粒子。
【請求項５】
１）水性媒体内で生理活性ペプチドとイオン化される水溶性高分子を混合して、生理活性ペプチドと水溶性高分子のイオン性複合体を形成する工程と、
２）前記１）工程で得られた生理活性ペプチドと水溶性高分子のイオン性複合体を乾燥する工程と、を含む生理活性ペプチド含有高分子複合体の製造方法であって、
水溶性高分子が、５００〜５，０００ダルトンの数平均分子量を有し、下記一般式（１）〜（６）： 
【化９】
0005851518.tif 000022
（１）
（式（１）中、Ａは−ＣＯＯ−ＣＨＺ−であり；Ｂは−ＣＯＯ−ＣＨＹ−、−ＣＯＯ−ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ２−又は−ＣＯＯ−ＣＨ２ＣＨ２ＯＣＨ２であり；Ｒは水素原子、又はアセチル、ベンゾイル、デカノイル、パルミトイル、メチル、又はエチル基であり；ＺとＹはそれぞれ独立して、水素原子、又はメチル又はフェニル基であり；ＭはＨ、Ｎａ、Ｋ、又はＬｉであり；ｎは１〜３０の整数であり；及びｍは０〜２０の整数である。）
【化１０】
0005851518.tif 000023
（２）
（式（２）中、Ｘはメチル基であり；Ｙ’は水素原子又はフェニル基であり；ｐは０〜２５の整数であり；ｑは０〜２５の整数であり、但し、ｐ＋ｑは５〜２５の整数であり；Ｒは水素原子、又はアセチル、ベンゾイル、デカノイル、パルミトイル、メチル又はエチル基であり；ＭはＨ、Ｎａ、Ｋ、又はＬｉであり；及びＺは水素原子、メチル又はフェニル基である。）
【化１１】
0005851518.tif 000024
（３）
（式（３）中、Ｗ−Ｍ’は、
【化１２】
0005851518.tif 000025
であり；ＰＡＤはＤ，Ｌ−ポリ乳酸、Ｄ−ポリ乳酸、ポリマンデル酸、Ｄ，Ｌ−乳酸とグリコール酸の共重合体、Ｄ，Ｌ−乳酸とマンデル酸の共重合体、Ｄ，Ｌ−乳酸とカプロラクトンの共重合体及びＤ，Ｌ−乳酸と１，４−ジオキサン−２−オンの共重合体よりなる群から選択されるものであり；Ｒは水素原子、又はアセチル、ベンゾイル、デカノイル、パルミトイル、メチル又はエチル基であり；及びＭは独立してＨ、Ｎａ、Ｋ、又はＬｉである。）
【化１３】
0005851518.tif 000026
（４）
（式（４）中、Ｓは
【化１４】
0005851518.tif 000027
であり；Ｌは−ＮＲ１−又は−Ｏ−であり（ここで、Ｒ１は水素原子又はＣ１−１０アルキルである）；ＱはＣＨ３、ＣＨ２ＣＨ３、ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ３、ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ３、又はＣＨ２Ｃ６Ｈ５であり；ａは０〜４の整数であり；ｂは１〜１０の整数であり；ＭはＨ、Ｎａ、Ｋ、又はＬｉであり；ＰＡＤはＤ，Ｌ−ポリ乳酸、Ｄ−ポリ乳酸、ポリマンデル酸、Ｄ，Ｌ−乳酸とグリコール酸の共重合体、Ｄ，Ｌ−乳酸とマンデル酸の共重合体、Ｄ，Ｌ−乳酸とカプロラクトンの共重合体、及びＤ，Ｌ−乳酸と１，４−ジオキサン−２−オンの共重合体よりなる群から選択される一つ以上である。）
【化１５】
0005851518.tif 000028
（式（５）中、Ｒ’は、−ＰＡＤ−Ｏ−Ｃ（Ｏ）−ＣＨ２ＣＨ２−Ｃ（Ｏ）−ＯＭであり（ここで、ＰＡＤはＤ，Ｌ−ポリ乳酸、Ｄ−ポリ乳酸、ポリマンデル酸、Ｄ，Ｌ−乳酸とグリコール酸の共重合体、Ｄ，Ｌ−乳酸とマンデル酸の共重合体、Ｄ，Ｌ−乳酸とカプロラクトンの共重合体、Ｄ，Ｌ−乳酸と１，４−ジオキサン−２−オンの共重合体よりなる群から選択されるものであり、ＭはＨ、Ｎａ、Ｋ、又はＬｉである。）；及びａは１〜４の整数である。）
【化１６】
0005851518.tif 000029
（６）
（式（６）中、Ｘ及びＸ'は独立して、水素、アルキル又はアリールであり；Ｙ及びＺは独立して、Ｈ、Ｎａ、Ｋ、又はＬｉであり；ｍ及びｎは独立して、０〜９５の整数であり、５＜ｍ＋ｎ＜１００であり；ａ及びｂは独立して、１〜６の整数であり；及びＲは置換又は非置換された−（ＣＨ２）ｋ−（ｋは０〜１０の整数である。）、炭素数２〜１０の二価アルケニル、炭素数６〜２０の二価アリール又はこれらの組み合わせである。）
により表される化合物よりなる群から選択される一つ以上の化合物であることを特徴とする該製造方法。
【請求項６】
生理活性ペプチドとイオン化される水溶性高分子の混合比は、モル比で１：１〜１０であることを特徴とする請求項５に記載の生理活性ペプチド含有高分子複合体の製造方法。
【請求項７】
ａ）非水性溶媒中で生理活性ペプチドと水溶性高分子のイオン性複合体を生分解性水不溶性高分子と均質に混合する工程と、
ｂ）前記工程ａ）で得られた結果物溶液から非水性溶媒を除去して、微小粒子を得る工程と、を含む生理活性ペプチド含有微小粒子の製造方法であって、
水溶性高分子が、５００〜５，０００ダルトンの数平均分子量を有し、下記一般式（１）〜（６）： 
【化１７】
0005851518.tif 000030
（１）
（式（１）中、Ａは−ＣＯＯ−ＣＨＺ−であり；Ｂは−ＣＯＯ−ＣＨＹ−、−ＣＯＯ−ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ２−又は−ＣＯＯ−ＣＨ２ＣＨ２ＯＣＨ２であり；Ｒは水素原子、又はアセチル、ベンゾイル、デカノイル、パルミトイル、メチル、又はエチル基であり；ＺとＹはそれぞれ独立して、水素原子、又はメチル又はフェニル基であり；ＭはＨ、Ｎａ、Ｋ、又はＬｉであり；ｎは１〜３０の整数であり；及びｍは０〜２０の整数である。）
【化１８】
0005851518.tif 000031
（２）
（式（２）中、Ｘはメチル基であり；Ｙ’は水素原子又はフェニル基であり；ｐは０〜２５の整数であり；ｑは０〜２５の整数であり、但し、ｐ＋ｑは５〜２５の整数であり；Ｒは水素原子、又はアセチル、ベンゾイル、デカノイル、パルミトイル、メチル又はエチル基であり；ＭはＨ、Ｎａ、Ｋ、又はＬｉであり；及びＺは水素原子、メチル又はフェニル基である。）
【化１９】
0005851518.tif 000032
（３）
（式（３）中、Ｗ−Ｍ’は、
【化２０】
0005851518.tif 000033
であり；ＰＡＤはＤ，Ｌ−ポリ乳酸、Ｄ−ポリ乳酸、ポリマンデル酸、Ｄ，Ｌ−乳酸とグリコール酸の共重合体、Ｄ，Ｌ−乳酸とマンデル酸の共重合体、Ｄ，Ｌ−乳酸とカプロラクトンの共重合体及びＤ，Ｌ−乳酸と１，４−ジオキサン−２−オンの共重合体よりなる群から選択されるものであり；Ｒは水素原子、又はアセチル、ベンゾイル、デカノイル、パルミトイル、メチル又はエチル基であり；及びＭは独立してＨ、Ｎａ、Ｋ、又はＬｉである。）
【化２１】
0005851518.tif 000034
（４）
（式（４）中、Ｓは
【化２２】
0005851518.tif 000035
であり；Ｌは−ＮＲ１−又は−Ｏ−であり（ここで、Ｒ１は水素原子又はＣ１−１０アルキルである）；ＱはＣＨ３、ＣＨ２ＣＨ３、ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ３、ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ３、又はＣＨ２Ｃ６Ｈ５であり；ａは０〜４の整数であり；ｂは１〜１０の整数であり；ＭはＨ、Ｎａ、Ｋ、又はＬｉであり；ＰＡＤはＤ，Ｌ−ポリ乳酸、Ｄ−ポリ乳酸、ポリマンデル酸、Ｄ，Ｌ−乳酸とグリコール酸の共重合体、Ｄ，Ｌ−乳酸とマンデル酸の共重合体、Ｄ，Ｌ−乳酸とカプロラクトンの共重合体、及びＤ，Ｌ−乳酸と１，４−ジオキサン−２−オンの共重合体よりなる群から選択される一つ以上である。）
【化２３】
0005851518.tif 000036
（式（５）中、Ｒ’は、−ＰＡＤ−Ｏ−Ｃ（Ｏ）−ＣＨ２ＣＨ２−Ｃ（Ｏ）−ＯＭであり（ここで、ＰＡＤはＤ，Ｌ−ポリ乳酸、Ｄ−ポリ乳酸、ポリマンデル酸、Ｄ，Ｌ−乳酸とグリコール酸の共重合体、Ｄ，Ｌ−乳酸とマンデル酸の共重合体、Ｄ，Ｌ−乳酸とカプロラクトンの共重合体、Ｄ，Ｌ−乳酸と１，４−ジオキサン−２−オンの共重合体よりなる群から選択されるものであり、ＭはＨ、Ｎａ、Ｋ、又はＬｉである。）；及びａは１〜４の整数である。）
【化２４】
0005851518.tif 000037
（６）
（式（６）中、Ｘ及びＸ'は独立して、水素、アルキル又はアリールであり；Ｙ及びＺは独立して、Ｈ、Ｎａ、Ｋ、又はＬｉであり；ｍ及びｎは独立して、０〜９５の整数であり、５＜ｍ＋ｎ＜１００であり；ａ及びｂは独立して、１〜６の整数であり；及びＲは置換又は非置換された−（ＣＨ２）ｋ−（ｋは０〜１０の整数である。）、炭素数２〜１０の二価アルケニル、炭素数６〜２０の二価アリール又はこれらの組み合わせである。）
により表される化合物よりなる群から選択される一つ以上の化合物であり；かつ生分解性水不溶性高分子が、１０，０００〜１００，０００ダルトンの重量平均分子量を有し、ポリラクチド、ポリグリコリド、ポリ（ラクチド−コ−グリコリド）、ポリオルトエステル、ポリカプロラクトン、ポリジオキサノンポリアルキルカーボネート、ポリ無水物及びこれらの共重合体よりなる群から選択される一つ以上であることを特徴とする該製造方法。
【請求項８】
非水性溶媒が、塩化メチレン、酢酸エチル、クロロホルム、アセトン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、テトラヒドロフラン、ジメチルスルホキシド、ヘキサフルオロイソプロパノール及びこれらの混合物よりなる群から選択されることを特徴とする請求項７に記載の生理活性ペプチド含有微小粒子の製造方法。
【請求項９】
前記工程ｂ）が、
ｂ−１）複数のマイクロウェルを有する水溶性マイクロテンプレートの前記マイクロウェルに、前記工程ａ）で得られた結果物溶液を充填させる工程と、
ｂ−２）前記マイクロウェルに充填された溶液から非水性溶媒を除去して、生分解性水不溶性高分子を固形化させる工程と、
ｂ−３）マイクロテンプレートから微小粒子を回収する工程と、
を含むことを特徴とする請求項７に記載の生理活性ペプチド含有微小粒子の製造方法。
【請求項１０】
水溶性マイクロテンプレートが、ゼラチン、ポリビニルアルコール、アガロース、ポリ（Ｎ−イソプロピルアクリルアミド）、アルギネート及びこれらの混合物よりなる群から選択された一つ以上の水溶性高分子から製造されることを特徴とする請求項９に記載の生理活性ペプチド含有微小粒子の製造方法。
【請求項１１】
前記工程ｂ−３）で、マイクロテンプレートを水性媒体に溶かすことにより、微小粒子が回収されることを特徴とする請求項９に記載の生理活性ペプチド含有微小粒子の製造方法。
【請求項１２】
前記工程ｂ）が、
ｂ−ｉ）前記工程ａ）で得られた結果物溶液を水溶性高分子水溶液に、界面活性剤の存在下で、滴加及び撹拌し、非水性溶媒を除去して、微小粒子を収得する工程、を含むことを特徴とする請求項７に記載の生理活性ペプチド含有微小粒子の製造方法。
【請求項１３】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の生理活性ペプチド含有微小粒子及び薬剤学的に許容しうるキャリアを含む薬剤学的組成物。
【請求項１４】
生理活性ペプチドと水溶性高分子のイオン性複合体であって、
水溶性高分子が、５００〜５，０００ダルトンの数平均分子量を有し、下記一般式（１）〜（６）： 
【化２５】
0005851518.tif 000038
（１）
（式（１）中、Ａは−ＣＯＯ−ＣＨＺ−であり；Ｂは−ＣＯＯ−ＣＨＹ−、−ＣＯＯ−ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ２−又は−ＣＯＯ−ＣＨ２ＣＨ２ＯＣＨ２であり；Ｒは水素原子、又はアセチル、ベンゾイル、デカノイル、パルミトイル、メチル、又はエチル基であり；ＺとＹはそれぞれ独立して、水素原子、又はメチル又はフェニル基であり；ＭはＨ、Ｎａ、Ｋ、又はＬｉであり；ｎは１〜３０の整数であり；及びｍは０〜２０の整数である。）
【化２６】
0005851518.tif 000039
（２）
（式（２）中、Ｘはメチル基であり；Ｙ’は水素原子又はフェニル基であり；ｐは０〜２５の整数であり；ｑは０〜２５の整数であり、但し、ｐ＋ｑは５〜２５の整数であり；Ｒは水素原子、又はアセチル、ベンゾイル、デカノイル、パルミトイル、メチル又はエチル基であり；ＭはＨ、Ｎａ、Ｋ、又はＬｉであり；及びＺは水素原子、メチル又はフェニル基である。）
【化２７】
0005851518.tif 000040
（３）
（式（３）中、Ｗ−Ｍ’は、
【化２８】
0005851518.tif 000041
であり；ＰＡＤはＤ，Ｌ−ポリ乳酸、Ｄ−ポリ乳酸、ポリマンデル酸、Ｄ，Ｌ−乳酸とグリコール酸の共重合体、Ｄ，Ｌ−乳酸とマンデル酸の共重合体、Ｄ，Ｌ−乳酸とカプロラクトンの共重合体及びＤ，Ｌ−乳酸と１，４−ジオキサン−２−オンの共重合体よりなる群から選択されるものであり；Ｒは水素原子、又はアセチル、ベンゾイル、デカノイル、パルミトイル、メチル又はエチル基であり；及びＭは独立してＨ、Ｎａ、Ｋ、又はＬｉである。）
【化２９】
0005851518.tif 000042
（４）
（式（４）中、Ｓは
【化３０】
0005851518.tif 000043
であり；Ｌは−ＮＲ１−又は−Ｏ−であり（ここで、Ｒ１は水素原子又はＣ１−１０アルキルである）；ＱはＣＨ３、ＣＨ２ＣＨ３、ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ３、ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ３、又はＣＨ２Ｃ６Ｈ５であり；ａは０〜４の整数であり；ｂは１〜１０の整数であり；ＭはＨ、Ｎａ、Ｋ、又はＬｉであり；ＰＡＤはＤ，Ｌ−ポリ乳酸、Ｄ−ポリ乳酸、ポリマンデル酸、Ｄ，Ｌ−乳酸とグリコール酸の共重合体、Ｄ，Ｌ−乳酸とマンデル酸の共重合体、Ｄ，Ｌ−乳酸とカプロラクトンの共重合体、及びＤ，Ｌ−乳酸と１，４−ジオキサン−２−オンの共重合体よりなる群から選択される一つ以上である。）
【化３１】
0005851518.tif 000044
（式（５）中、Ｒ’は、−ＰＡＤ−Ｏ−Ｃ（Ｏ）−ＣＨ２ＣＨ２−Ｃ（Ｏ）−ＯＭであり（ここで、ＰＡＤはＤ，Ｌ−ポリ乳酸、Ｄ−ポリ乳酸、ポリマンデル酸、Ｄ，Ｌ−乳酸とグリコール酸の共重合体、Ｄ，Ｌ−乳酸とマンデル酸の共重合体、Ｄ，Ｌ−乳酸とカプロラクトンの共重合体、Ｄ，Ｌ−乳酸と１，４−ジオキサン−２−オンの共重合体よりなる群から選択されるものであり、ＭはＨ、Ｎａ、Ｋ、又はＬｉである。）；及びａは１〜４の整数である。）
【化３２】
0005851518.tif 000045
（６）
（式（６）中、Ｘ及びＸ'は独立して、水素、アルキル又はアリールであり；Ｙ及びＺは独立して、Ｈ、Ｎａ、Ｋ、又はＬｉであり；ｍ及びｎは独立して、０〜９５の整数であり、５＜ｍ＋ｎ＜１００であり；ａ及びｂは独立して、１〜６の整数であり；及びＲは置換又は非置換された−（ＣＨ２）ｋ−（ｋは０〜１０の整数である。）、炭素数２〜１０の二価アルケニル、炭素数６〜２０の二価アリール又はこれらの組み合わせである。）
により表される化合物よりなる群から選択される一つ以上の化合物である該イオン性複合体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、生理活性ペプチドを含む微小粒子及びその製造方法、及びそれらを含む薬剤学的組成物に関する。より詳しくは、生理活性ペプチドと水溶性高分子のイオン性複合体、及び生分解性水不溶性高分子を含み、ペプチド薬物の初期過多放出を低減しながら放出速度を調節可能であり、薬物の治療効果を向上させることができる微小粒子、その製造方法、及びそれらを含むペプチド薬物の薬剤学的組成物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
輸液剤、懸濁剤及び乳剤のような従来注射剤形は、筋肉や皮下投与後、速やかに体内で除去されるため、慢性疾患治療時には頻繁な注射投与が必須であった。このような問題点を解決するために、ミクロスフェアに薬物を封入させる工程であるマイクロカプセル化（microencapsulation）が提案された。ミクロスフェアは、通常、数μｍから数十μｍ単位の大きさに製造されるので、筋肉又は皮下注射が可能であり、薬物放出速度を調節できるので、薬剤送達期間を制御することができる。従って、単回投与で長時間有効な治療薬物濃度を維持することができる。
【０００３】
一般に、ペプチド薬物は、大多数が経口投与時、酸性環境下で活性構造を失うか、酵素的分解によって破壊され、また胃又は腸粘膜で吸収される割合も非常に低いことから、注射剤として投与される。ペプチド薬物は、生体内で短い半減期及び低い生体利用率のため、投与した後にも繰り返して継続注射しなければならなく、数ヶ月間の長期間投与を必要とする場合が多く、生分解性高分子を用いた持続性、徐放性剤形研究が活発に行われている。
【０００４】
現在、ペプチド薬物において、高分子キャリアとして開発され使用される脂肪族ポリエステルは、既にその生体適合性が認められ、米国食品医薬局（ＦＤＡ）により承認を受けており、薬剤送達用キャリア又は手術用縫合糸などの用途で広く使用されている。
【０００５】
最近、生理活性ペプチドが新しい治療薬物として開発されるにつれて、これらの薬物を高分子キャリア内に封入させ、持続的に薬物を放出させようという様々な試みがあった。しかし、前述のような脂肪族ポリエステルからなるミクロスフェアに、ペプチド薬物を封入した剤形の場合、薬物の初期過多放出（including initial burst）があり、一定期間の間、薬物の放出率が一定の速度で調節されず、封入された薬物が１００％放出されない不完全放出（Incomplete release）などの不具合があった。薬物の初期過多放出は、ミクロスフェア表面及び孔に吸着されていたペプチド薬物が、初期に速い拡散により放出が生ずるからである。従って、ペプチド含有徐放性ミクロスフェアを製造するにあたって、薬物の初期過多放出がなく、放出期間の間、０次速度で薬物を放出すると同時に、封入された薬物が１００％放出され、製造方法が単純で、薬物の封入率が高く、封入された薬物の安定性がよく、経済的に効率的な製造方法が求められている。
【０００６】
薬物含有ミクロスフェアの製造方法には、相分離法、溶融射出後の低温粉砕法、二重乳化蒸発法（Ｗ／Ｏ／Ｗ、水／油／水）、単一乳化蒸発法（Ｏ／Ｗ、油／水）、噴霧乾燥法などが知られている。
【０００７】
特許文献１に開示している相分離法は、塩化メチレンに高分子を溶解して微粒子を製造している。前記方法は、塩化メチレン以外に、シリコン油、エチルアルコールなどを一緒に使用するため、使用された全ての有機溶媒を除去するために工程が複雑になる短所がある。
【０００８】
特許文献２では、溶融射出後の低温粉砕法を開示しているが、この場合、製造過程中に毒性溶媒を使用しないため、残留毒性溶媒の問題点はないが、ＰＬＧＡとペプチドそれぞれの微細粒子を得るための粉砕過程から発生される熱によって、ペプチドが変性する可能性があり、得られる微細粒子のサイズを注射に容易な適当な水準にまで調節することが困難である。
【０００９】
一般に使用されている特許文献３の乳化蒸発法（Ｗ／Ｏ／Ｗ）は、ペプチドを溶解した水溶液を、生分解性高分子を含有する有機溶媒に分散させ、１次エマルジョンを形成（Ｗ／Ｏ）した後、これを乳化剤が含有された水相に分散させる方法である。しかし、乳化蒸発法により微粒子を製造する場合、粒径分布が広いため、生物学的反応の大きさがそれぞれ異なることがあり、薬理学的効果を予測することが困難である。更には、平均大きさより遥かに大きな粒子が存在して、臨床的に有用な送達体を開発することが困難である。
【００１０】
また、前記方法では、一般に生体ペプチドは、主に水溶性薬物であるため、水相に分散させる過程で薬物が相当量失われてしまい、封入率が低くなる問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】米国特許第４，６７３，５９５号
【特許文献２】米国特許第５，１３４，１２２号
【特許文献３】米国特許第５，２７１，９４５号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明は、前述した従来技術等の問題点を解決し、簡単に製造できる生理活性ペプチド及び生分解性水不溶性高分子を含有した高分子微小粒子及びその製造方法を提供しようとする。本発明の微小粒子は、その大きさが均一であり、生理活性ペプチドが效果的に封入され、薬物の初期過多放出を低減され、一定期間の間、徐放性を示す。また、本発明微小粒子の製造方法は、過量の有機溶媒を使用しなく、残っている微量の有機溶媒も效果的に除去することができるので、有機溶媒による毒性を防止しながら簡単に製造できる方法を提供することを技術的課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
前記技術的課題を解決するために本発明は、生理活性ペプチドと水溶性高分子のイオン性複合体、及び生分解性水不溶性高分子を含む微小粒子を提供する。
【００１４】
本発明の他の側面によれば、１）水性媒体内で生理活性ペプチドとイオン化される水溶性高分子を混合して、生理活性ペプチドと水溶性高分子のイオン性複合体を形成する工程と、２）前記工程１）で得られた生理活性ペプチドと水溶性高分子のイオン性複合体を乾燥する工程と、を含む生理活性ペプチド含有高分子複合体の製造方法が提供される。
【００１５】
本発明のさらに別の側面によれば、ａ）非水性溶媒中で生理活性ペプチドと水溶性高分子のイオン性複合体を生分解性水不溶性高分子と均質に混合する工程と、ｂ）前記工程ａ）で得られた結果物溶液から非水性溶媒を除去して、微小粒子を得る工程と、を含む生理活性ペプチド含有微小粒子の製造方法が提供される。
【００１６】
本発明のさらに別の側面によれば、前記生理活性ペプチド含有微小粒子及び薬剤学的に許容しうるキャリアを含む薬剤学的組成物が提供される。
【発明の効果】
【００１７】
本発明に係る生理活性ペプチド含有微小粒子は、ペプチド薬物の封入効率が高く、その初期放出量がなく、長期間持続的に薬物放出をさせることができる。また、比較的均一な大きさに作られるため、生産バッチ間のバラツキが低減され、均一な品質の微小粒子を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施例９で製造された微小粒子に対する走査電子顕微鏡（ＳＥＭ）写真である。
【図２】比較例３で製造された微小粒子に対する走査電子顕微鏡写真である。
【図３】比較例４で製造された微小粒子に対する走査電子顕微鏡写真である。
【図４】本発明の実験例３（in vitro長期放出試験）において、時間経過に伴うゴセレリン累積放出量を測定したグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明について具体的に説明する。
【００２０】
＜生理活性ペプチド＞
本発明の微小粒子に含まれる生理活性ペプチドとしては、薬物として知らされた水溶性生理活性ペプチド及びこれらの薬剤学的に許容しうる塩を制限なく使用することができる。例えば、特にこれらに制限されないが、ＬＨＲＨ作用薬やＬＨＲＨ拮抗剤等のＬＨＲＨ類似体、ソマトスタチン（somatostatin）及びその類似体、グルカゴン様ペプチド（ＧＬＰ）、副甲状腺ホルモン及びその類似体、インスリン様成長因子、上皮成長因子、血小板由来成長因子、線維芽細胞成長因子、転移成長因子、成長ホルモン放出因子、アミリン類似体、ペプチドＹＹ（ＰＹＹ）、タンパク質合成刺激ペプチド、胃抑制ペプチド、血管作用性腸ペプチド、これらの薬剤学的に許容しうる塩などがあげられる。
【００２１】
ＬＨＲＨ作用薬には、ゴセレリン（goserelin）、リュープロレリン（leurporeline）、トリプトレリン（triptorelin）、ブセレリン（buserelin）、ナファレリン（nafarelin）、フェルチレリン（fertirelin）、デスロレリン（deslorelin）、ゴナドレリン（deslorelin）、アラレリン（alarelin）、アンチド（antide）などがあり、ＬＨＲＨ拮抗剤には、セトロレリクス（antide）、アルギチド（argitide）、オルンチド（orntide）などがある。
【００２２】
グルカゴン様ペプチド（ＧＬＰ）には、ＧＬＰ−１、エクゼナチド（exenatide）、リラグルチド（liraglutide）、タスポグルチド（taspoglutide）、アルビグルチド（albiglutide）、リキシセチド（lixisenatide）などが挙げられる。
【００２３】
ソマトスタチン（somatostatin）及びその類似体の例は、ソマトスタチン（somatostatin）、オクトレオチド（octreotide）、ランレオチド（lanreotide）、バプレオチド（vapreotide）などが挙げられる。
【００２４】
バソプレシン（vasopressin）及びその類似体には、ライフレシーン（lypressin）、オキシトシン（oxytocin）、アルギプレシン（argipressin）、デスモプレシン（desmopressin）などが含まれる。
【００２５】
その他、カルシトニン（calcitonin）、エルカトニン（elcatonin）、コルチコトロピン放出因子（corticotropin releasing factor）、脳性ナトリウム利尿ペプチド（brain natriuretic peptide）、サイモシン（thymosin）、チモペンチン（thymopentin）、コルチコトロピン（corticotropin）、ベータアミロイド（beta-amyloid）、アンギオテンシン（angiotensin）、アトシバン（atosiban）、ビバリルジン（bivalirudin）、セトロレリクス（cetrorelix）、エンフビルチド（enfuvirtide）、ネシリチド（nesiritide）、エプチフィバチド（eptifibatide）、セクレチン（secretin）、テリパラチド（teriparatide）、テルリプレシン（terlipressin）、テトラコサクチド（tetracosactide）、プラムリンチド（pramlintide）などが挙げられる。
【００２６】
本発明の微小粒子で、生理活性ペプチドは微小粒子全重量に対して１．０〜１０重量％、より具体的には２．０〜５．０重量％が含まれることが好ましい。微小粒子全重量に対して、前記ペプチド含量が１．０重量％未満のとき、患者に投与される微小粒子の量が多すぎ、投与が不可能になるか、投与時問題が生ずるおそれがあり、１０重量％を超えると、初期過多放出抑制が困難になる。
【００２７】
＜イオン性水溶性高分子＞
本発明では、前述したような生理活性ペプチドとイオン結合性複合体を形成するために、イオン性で、水溶性の高分子が使用される。本発明で用いられる、イオン性で、水溶性の高分子は、水溶液でイオン化され、カチオン又はアニオンを帯びる水溶性の高分子であり、生理活性ペプチド内の電荷性アミノ酸のアニオン又はカチオンとイオン結合性複合体を形成してもよい。
【００２８】
前記イオン性水溶性高分子の種類には特に制限がなく、例えば、末端に少なくとも一つのカルボキシル基を含むポリ乳酸又はその誘導体などが挙げられる。本発明の一具体例によれば、末端に少なくとも一つのカルボキシル基を含むポリ乳酸又はその誘導体としては、ポリ乳酸、ポリラクチド、ポリグリコリド、ポリマンデル酸、ポリカプロラクトン、ポリ無水物及びこれらの共重合体よりなる群から選択される一つ以上が挙げられる。
【００２９】
前記ポリ乳酸又はその誘導体において、カルボキシル基末端以外の他の末端は、ヒドロキシ、アセトキシ、ベンゾイルオキシ、デカノイルオキシ、パルミトイルオキシ基、メチル及びエチルからなる群から選択された一つ以上の末端基であってもよい。このようなポリ乳酸又はその誘導体は、末端カルボキシル基がアニオン性であるため、生理活性ペプチドのアミノ酸のアミン基のカチオンとイオン結合性複合体を形成してもよい。
【００３０】
前記ポリ乳酸又はその誘導体の数平均分子量は、好ましくは５００〜５，０００ダルトン、より好ましくは１,０００〜３，０００ダルトン、最も好ましくは１，０００〜２，０００ダルトンである。分子量が５００ダルトン未満のとき、生理活性ペプチドとイオン結合性複合体の水不溶性が不十分になる場合があり、５，０００ダルトンを超えると、ポリ乳酸又はその誘導体の塩が水に溶解されなく、イオン結合性複合体の形成が困難になるので、前記範囲が好ましい。
【００３１】
本発明において、好ましくは、前記末端に少なくとも一つのカルボキシル基を含むポリ乳酸又はその誘導体が下記一般式（１）〜（６）よりなる群から選択された一つ以上であってもよい：
【００３２】
【化１】
0005851518.tif 000002
【００３３】
（式（１）中、Ａは−ＣＯＯ−ＣＨＺ−であり；Ｂは−ＣＯＯ−ＣＨＹ−、−ＣＯＯ−ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ２−又は−ＣＯＯ−ＣＨ２ＣＨ２ＯＣＨ２であり；Ｒは水素原子、又はアセチル、ベンゾイル、デカノイル、パルミトイル、メチル、又はエチル基であり；ＺとＹはそれぞれ独立して、水素原子、又はメチル又はフェニル基であり；ＭはＨ、Ｎａ、Ｋ、又はＬｉであり；ｎは１〜３０の整数であり；及びｍは０〜２０の整数である。）
【００３４】
【化２】
0005851518.tif 000003
（２）
【００３５】
（式（２）中、Ｘはメチル基であり；Ｙ’は水素原子又はフェニル基であり；ｐは０〜２５の整数であり；ｑは０〜２５の整数であり、但し、ｐ＋ｑは５〜２５の整数であり；Ｒは水素原子、又はアセチル、ベンゾイル、デカノイル、パルミトイル、メチル又はエチル基であり；ＭはＨ、Ｎａ、Ｋ、又はＬｉであり；及びＺは水素原子、メチル又はフェニル基である。）
【００３６】
【化３】
0005851518.tif 000004
【００３７】
（式（３）中、Ｗ−Ｍ’は、
【００３８】
【化４】
0005851518.tif 000005
【００３９】
であり；ＰＡＤはＤ，Ｌ−ポリ乳酸、Ｄ−ポリ乳酸、ポリマンデル酸、Ｄ，Ｌ−乳酸とグリコール酸の共重合体、Ｄ，Ｌ−乳酸とマンデル酸の共重合体、Ｄ，Ｌ−乳酸とカプロラクトンの共重合体及びＤ，Ｌ−乳酸と１，４−ジオキサン−２−オンの共重合体よりなる群から選択されるものであり；Ｒは水素原子、又はアセチル、ベンゾイル、デカノイル、パルミトイル、メチル又はエチル基であり；及びＭは独立してＨ、Ｎａ、Ｋ、又はＬｉである。）
【００４０】
【化５】
0005851518.tif 000006
【００４１】
（式（４）中、Ｓは
【００４２】
【化６】
0005851518.tif 000007
【００４３】
であり；Ｌは−ＮＲ１−又は−Ｏ−であり（ここで、Ｒ１は水素原子又はＣ１−１０アルキルである）；ＱはＣＨ３、ＣＨ２ＣＨ３、ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ３、ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ３、又はＣＨ２Ｃ６Ｈ５であり；ａは０〜４の整数であり；ｂは１〜１０の整数であり；ＭはＨ、Ｎａ、Ｋ、又はＬｉであり；ＰＡＤはＤ，Ｌ−ポリ乳酸、Ｄ−ポリ乳酸、ポリマンデル酸、Ｄ，Ｌ−乳酸とグリコール酸の共重合体、Ｄ，Ｌ−乳酸とマンデル酸の共重合体、Ｄ，Ｌ−乳酸とカプロラクトンの共重合体、及びＤ，Ｌ−乳酸と１，４−ジオキサン−２−オンの共重合体よりなる群から選択される一つ以上である。）
【００４４】
【化７】
0005851518.tif 000008
【００４５】
（式（５）中、Ｒ’は、−ＰＡＤ−Ｏ−Ｃ（Ｏ）−ＣＨ２ＣＨ２−Ｃ（Ｏ）−ＯＭであり（ここで、ＰＡＤはＤ，Ｌ−ポリ乳酸、Ｄ−ポリ乳酸、ポリマンデル酸、Ｄ，Ｌ−乳酸とグリコール酸の共重合体、Ｄ，Ｌ−乳酸とマンデル酸の共重合体、Ｄ，Ｌ−乳酸とカプロラクトンの共重合体、Ｄ，Ｌ−乳酸と１，４−ジオキサン−２−オンの共重合体よりなる群から選択されるものであり；ＭはＨ、Ｎａ、Ｋ、又はＬｉである。）；及びａは１〜４の整数であり、例えば、ａ＝１のとき３−ａｒｍ  ＰＬＡ−ＣＯＯＮａ、ａ＝２のとき４−ａｒｍ  ＰＬＡ−ＣＯＯＮａ、ａ＝３のとき５−ａｒｍ  ＰＬＡ−ＣＯＯＮａ、ａ＝４のとき６−ａｒｍ  ＰＬＡ−ＣＯＯＮａである。）
【００４６】
【化８】
0005851518.tif 000009
（６）
【００４７】
（式（６）中、Ｘ及びＸ'は独立して、水素、アルキル（例えば、炭素数１〜１０のアルキル、例えば、メチル）又はアリール（例えば、炭素数６〜２０のアリール、例えば、フェニル）であり；Ｙ及びＺは独立して、Ｈ、Ｎａ、Ｋ、又はＬｉであり；ｍ及びｎは独立して、０〜９５の整数であり、５＜ｍ＋ｎ＜１００であり；ａ及びｂは独立して、１〜６の整数であり；及びＲは置換又は非置換された−（ＣＨ２）ｋ−（ｋは０〜１０の整数である。）、炭素数２〜１０の二価アルケニル、炭素数６〜２０の二価アリール又はこれらの組み合わせである。）
【００４８】
本発明において、前記イオン性水溶性高分子（例えば、末端に少なくとも一つのカルボキシル基を有するポリ乳酸又はその誘導体）の使用量は、生理活性ペプチドの使用量に対して具体的にモル比で１倍〜１０倍であり、より具体的に２倍〜５倍であり、さらに具体的には３倍〜４倍である。イオン性水溶性高分子の使用量が、ペプチド使用量に対して１モル倍未満のとき、イオン結合性複合体を形成されないペプチドが存在することがあり、１０モル倍を超えると、製造された微小粒子を洗浄する過程で容易に溶解され、放出されるので、粒子に多孔性を増加させ、これは結果的に、放出速度を遅延させるのに妨害要素でとして作用することがあり、好ましくない。さらに、微小粒子内で存在するとき、分解されながら相当量の酸を作ることになり、これは粒子内の微小環境を酸性にし、粒子内に存在する他の高分子の分解速度を増加させ、ペプチドを不安定な環境に露出させる原因として作用する。
【００４９】
＜生理活性ペプチドと水溶性高分子のイオン性複合体＞
本発明において、前記説明した生理活性ペプチドとイオン性水溶性高分子は、イオン結合を通して複合体を形成する。例えば、末端にカルボキシル基を有している生分解性高分子ポリ乳酸又はその誘導体は、水で容易にイオン化され、負電荷を帯びるようになり、生理活性ペプチドの構成アミノ酸の正電荷とイオン結合をする。こうにして作られたイオン結合性複合体を用いて、微小粒子を製造すれば、ペプチドの損失を低減し、ペプチドの封入率を向上させることができ、初期過多放出を低減することができる。このような複合体は、本発明の微小粒子内に分布された形態で存在する。
【００５０】
従って、本発明の他の側面によれば、１）水性媒体内で生理活性ペプチドとイオン化される水溶性高分子を混合して、生理活性ペプチドと水溶性高分子のイオン結合性複合体を形成する工程と、２）前記１）工程で得られた生理活性ペプチドと水溶性高分子のイオン結合性複合体を乾燥する工程と、を含む生理活性ペプチド含有高分子複合体の製造方法が提供される。
【００５１】
本発明の生理活性ペプチド含有高分子複合体の製造方法において、生理活性ペプチドとイオン性水溶性高分子としては、それぞれ前記説明したようなもの等を使用することができる。
【００５２】
前記工程１）では、生理活性ペプチドとイオン性水溶性高分子それぞれを水性媒体、例えば、水に溶解して、それぞれの水溶液を作った後、これらを混合することもでき、代案として、生理活性ペプチドとイオン性水溶性高分子を共に水性媒体に投入した後、混合して複合体を製造することができる。生理活性ペプチドの水溶液を別途に製造して使用する場合、その水溶液のｐＨは、好ましくは、４．０〜７．０であり、より好ましくは、ｐＨ４．６〜６．５であり、さらに好ましくは、ｐＨ５．５〜６．５である。
【００５３】
本発明の一具体例において、前記イオン性水溶性高分子として末端に少なくとも一つのカルボキシル基を含むポリ乳酸又はその誘導体のアルカリ金属塩を使用する場合、これは、ポリ乳酸又はその誘導体の末端カルボキシル基がアルカリ金属とイオン結合をした形態を意味するものである。このような形態は、具体的に末端がカルボキシル基であるポリ乳酸又はその誘導体をナトリウム、カリウム、又はリチウムなどで中和反応して得ることができる。この時、アルカリ金属は、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム、又は炭酸カリウムなどから提供されていてもよい。
【００５４】
生理活性ペプチド：イオン性水溶性高分子（例えば、末端に少なくとも一つのカルボキシル基を有するポリ乳酸又はその誘導体）の混合比は、具体的にモル比で１：１〜１０、より具体的に１：２〜５、さらに具体的には１：３〜４である。このような混合比を超えた場合に発生可能な問題点については、前述の通りである。
【００５５】
前記工程２）で乾燥は凍結乾燥、真空乾燥などの方法で遂行されてもよい。
【００５６】
＜生分解性水不溶性高分子＞
本発明の微小粒子に含まれる生分解性水不溶性高分子は、微粒子製造時に使われる通常の高分子であり、水には不溶性であるが、体内では加水分解される生分解性脂肪族ポリエステルが通常使用される。このような生分解性水不溶性高分子は、前述した生理活性ペプチドと水溶性高分子のイオン性複合体を含むためのマトリックスとして働く。
【００５７】
本発明で使用可能な生分解性水不溶性高分子の具体的な例には、ポリラクチド（ＰＬＡ）、ポリグリコリド（ＰＧＡ）又はこれらの共重合体であるポリ（ラクチド−コ−グリコリド）（ＰＬＧＡ）、ポリオルトエステル、ポリカプロラクトン、ポリジオキサノン、ポリアルキルカーボネート、ポリ無水物及びこれらの共重合体などが挙げられ、好ましくは、ポリラクチド、ポリグリコリド又はこれらの共重合体であるポリ（ラクチド−コ−グリコリド）が挙げられる。前記生分解性水不溶性高分子、特にＰＬＡ、ＰＧＡ、ＰＬＧＡなどのポリエステル系は、体内で加水分解され、人体に無害な乳酸〜グリコール酸になるので生体適合性と安定性が認められた物質であり、生体分解速度も高分子の分子量、単量体の割合、水親和性により、短くは１〜２週、長くは１〜２年まで多様に調節できる。従って、本発明への使用に適している。本発明の一具体例では、ラクチドの含量が５０重量％〜７５重量％であり、グリコリドの含量が２５重量％〜５０重量％であるポリ（ラクチド−コ−グリコリド）が使用される。
【００５８】
前記生分解性水不溶性高分子の重量平均分子量は、好ましくは２，０００〜１００，０００ダルトン、より好ましくは１０，０００〜６０，０００ダルトン、さらに好ましくは２５，０００〜５０，０００ダルトンであり、その固有粘度は好ましくは０.１〜０．９ｄｌ／ｇ、より好ましくは０．２〜０．６ｄｌ／ｇである。固有粘度が低すぎると、高分子が素早く分解されて、所望の期間までに持続的に生理活性ペプチドを放出するのが難しく、固有粘度が高すぎると、高分子があまりにもゆっくり分解され、生理活性ペプチドの放出量が少なさ過ぎ、薬効を示すのが困難になる。
【００５９】
＜生理活性ペプチド含有微小粒子＞
本発明の生理活性ペプチド含有微小粒子は、前記説明した生理活性ペプチドと水溶性高分子のイオン性複合体と生分解性水不溶性高分子とを含む。
【００６０】
本発明の微小粒子内の前記イオン性複合体含量は、微小粒子全重量、即ち、イオン性複合体と生分解性水不溶性高分子の合計１００重量％に対して、具体的に４重量％〜４０重量％、より具体的には８重量％〜２０重量％であり、生分解性水不溶性高分子の含量は、具体的に６０重量％〜９６重量％、より具体的には８０重量％〜９２重量％である。
【００６１】
本発明に係る微小粒子内の生理活性ペプチド封入含量は、全体微粒子重量に対して、好ましく３〜１０重量％であり、封入効率はペプチド使用量に対して、好ましくは６０〜９９重量％、より好ましくは７０〜９９重量％、さらに好ましくは８５〜９９重量％である。上記した封入効率は、既存のミクロスフェア製造方法を通して水溶性である活性ペプチドを生分解性水不溶性高分子に封入する時、得られる通常の水準以上に該当する。しまも、活性ペプチドを単独で用いて微粒子を製造する時、多孔性が大きくなり、薬物の初期放出量が大きく、高分子の分解速度が速くて、持続放出期間を所望の期間ほど延長できない従来の短所も克服することができる。
【００６２】
本発明の微小粒子には、粒子内でイオン性複合体の均一な分布のために、任意に界面活性剤が含まれていてもよい。前記界面活性剤としては、当分野で通常的に使用されるものが使用可能であり、特に制限されない。具体的には高分子界面活性剤であるポロキサーマ、ポリビニルアルコール、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、天然高分子リンゼラチン、高級脂肪酸アルカリ塩などが使用可能である。このような界面活性剤は、例えば、微小粒子１００重量部内に０．００１〜０．１重量％水準で含まれてもよい。
【００６３】
このような本発明の生理活性ペプチド含有微小粒子は、生理活性ペプチド及び水溶性高分子のイオン性複合体と生分解性水不溶性高分子を非水性溶媒中で混合した後、これをマイクロサイズに成形し、溶媒を除去することによって、製造されてもよい。
【００６４】
従って、本発明のさらに別の側面によれば、ａ）非水性溶媒中で生理活性ペプチドと水溶性高分子のイオン性複合体を生分解性水不溶性高分子と均質に混合する工程と、ｂ）前記工程ａ）で得られた結果物溶液から非水性溶媒を除去して、微小粒子を得る工程と、を含む生理活性ペプチド含有微小粒子の製造方法が提供される。
【００６５】
本発明の微小粒子製造方法で使用可能な非水性溶媒としては、これらに特に制限されないが、塩化メチレン、酢酸エチル、クロロホルム、アセトン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、テトラヒドロフラン、ジメチルスルホキシド、ヘキサフルオロイソプロパノールなどの有機溶媒及びこれらの混合物が挙げられる。
【００６６】
生分解性水不溶性高分子は、非水性溶媒に対して、例えば、５重量％〜３０重量％濃度、より具体的には１０重量％〜２０重量％濃度に溶解させるが、この濃度が低過ぎると、過量の有機溶媒が使用され、その有機溶媒の除去が難しく、逆に、生分解性水不溶性高分子濃度が高過ぎると、工程上取扱いが難しく、後記する微細加工法で、その溶液をマイクロウェルに充填することが容易ではない。
【００６７】
前記工程ａ）では、必要に応じて、均質な分散液（又は溶液）を作るために超音波処理を遂行してもよい。
本発明の一具体例によれば、前記ｂ）溶媒除去及び微小粒子収得工程は、微細加工法として知らされた方法により遂行することができる（Acharya et. Al., J. Controlled Release, Vol.141, Issue 3, Pages 314 to 319、韓国公開特許公報第10-2010-7009002号）。
【００６８】
微細加工法に係る前記工程ｂ）は、
ｂ−１）複数のマイクロウェルを有する水溶性マイクロテンプレートの前記マイクロウェルに、前記工程ａ）で得られた結果物溶液を充填させる工程と、
ｂ−２）前記マイクロウェルに充填された溶液から非水性溶媒を除去して、生分解性水不溶性高分子を固形化する工程と、
ｂ−３）マイクロテンプレートから微小粒子を回収する工程と、を含む。
【００６９】
前記水溶性マイクロテンプレートは公知の方法で製造してもよい。例えば、ゼラチン、ポリビニルアルコール、アガロース、ポリ（Ｎ−イソプロピルアクリルアミド）、アルギネートなどの水溶性高分子の水溶液（濃度は高分子によって異なるが、約１〜８０重量％）を製造し、製造された親水性高分子水溶液を、マイクロ構造物（即ち、マイクロウェル）を有するように作製されたシリコンウエハーに塗布した後、固化して、多数のマイクロウェルを有したテンプレートを製造する。このように作製されたマイクロテンプレートのマイクロウェルは、３次元構造物であり、直径は約１〜２００μｍ、高さは約１〜２００μｍであってもよく、より具体的に、直径は約２０〜１００μｍ、高さは約２０〜１００μｍ、さらに具体的に直径は約３０〜５０μｍ、高さは約３０〜５０μｍであってもよい。
【００７０】
ゼラチン水溶液の場合、ゼラチン２０〜４０重量％水溶液を用いて、ポリビニルアルコール溶液は５〜１０重量％水溶液又はエタノール／水混合溶媒の溶液を使用してもよい。
【００７１】
前記工程ｂ−１）では、このように作製されたマイクロテンプレート（例えば、横４ｃｍ、縦６ｃｍの長方形）に、前記工程ａ）で得られた結果物溶液（又は分散液）を塗布することによって、テンプレートのマイクロウェル内に溶液を充填させる。
【００７２】
前記工程ｂ−２）では、充填された溶液から非水性溶媒を除去して、生分解性水不溶性高分子を固形化させる。溶液充填されたマイクロテンプレートを室温に放置し、非水性溶媒が揮発されるようにしてもよく、代案として、減圧条件下に置いて非水性溶媒を除去してもよい。溶液の固形化は、室温で行われてもよく、低温で行われてもよい。
【００７３】
前記工程ｂ−３）では、固形化された物質が充填されたマイクロウェルを有したマイクロテンプレートを水性媒体（例えば、水）に加え、水溶性マイクロテンプレートを溶かすことにより微小粒子を回収する。
【００７４】
このような微細加工法を用いれば、均一な大きさの微粒子を得ることができ、過量の有機溶媒が残存する可能性が除去される。また、微粒子回収時、過量の水を使用する必要がないので、廃水の多量発生を防ぐのが可能である。
【００７５】
本発明の他の具体例によれば、前記ｂ）溶媒除去及び微小粒子収得工程は、乳化蒸発法として知らされた方法により遂行されていてもよい。
【００７６】
乳化蒸発法に係る前記工程ｂ）は、
ｂ−ｉ）前記工程ａ）で得られた結果物溶液を水溶性高分子水溶液に、界面活性剤の存在下に滴加及び撹拌し、非水性溶媒を除去して、微小粒子を収得する工程を含む。
【００７７】
前記水溶性高分子水溶液としては、例えば、ゼラチン、ポリビニルアルコール、アガロース、ポリ（Ｎ−イソプロピルアクリルアミド）、アルギネートなどの水溶性高分子の水溶液（濃度は高分子によって異なるが、約０.１〜１０重量％）が使用可能であり、ポリビニルアルコール０．１〜５重量％水溶液が好ましい。
【００７８】
前記界面活性剤は、工程ａ）で得られた結果物溶液内に含まれていてもよく、水溶性高分子水溶液内に含まれていてもよい。
【００７９】
このような乳化蒸発法では、有機溶媒上の高分子が水相で分散される過程で有機溶媒が抽出又は蒸発などの過程で除去されることによって、高分子の溶解度が減少し、固形化され、結果的に微小粒子が形成される。
【００８０】
本発明の微小粒子製造方法は、前記工程ｂ）以降に、得られた微小粒子を洗浄する工程をさらに含んでいてもよい。このような後洗浄工程では水などを使用して、これを通して得られた微小粒子から不純物及び表面に位置する過量のペプチドを除去することができる。
【００８１】
また、前記洗浄工程以後に、洗浄された微小粒子を凍結乾燥、真空乾燥などの方法で乾燥する工程をさらに含んでいてもよい。このような乾燥を通して水分及び残存する可能性のある有機溶媒をさらに除去することができる。
【００８２】
＜ペプチド薬物の薬剤学的組成物＞
以上で説明した本発明の微小粒子は、例えば、投与後、一定期間、好ましくは少なくとも数日から数週又は数ヶ月間、生体内で生理活性ペプチドを持続的に放出することができる。本発明の微小粒子は、例えば、注射及び／又は皮下、筋肉内、腹腔内又は皮内移植、及び粘膜内の投与による送達経路により、対象者体内の目的とする部位へ分散、送達又は適用できる。例えば、本発明の微小粒子を注射溶液等の分散媒に均一に懸濁させて投与してもよい。
【００８３】
従って、本発明のさらに別の側面によれば、本発明の生理活性ペプチド含有微小粒子及び薬剤学的に許容しうるキャリアを含む薬剤学的組成物が提供される。
【００８４】
本発明の薬剤学的組成物には、目的とする剤形に応じて、公知された通常の薬剤学的に許容しうるキャリアから適宜選択されたものを使用してもよい。薬剤学的に許容しうるキャリアとして注射用精製水、増粘剤、等張化剤、界面活性剤を含み、必要により、緩衝化剤を含んでもよい。例えば、注射用精製水にカルボキシメチルセルロースナトリウム３〜５％、０．９％（ｗ／ｖ）の塩化ナトリウム、０．１％〜０．５％のポリソルベート２０などを加えて調製する。調製されたキャリアの粘度は室温で２０〜１００ｃｐであってもよい。
【００８５】
本発明の薬剤学的組成物に含まれる生理活性ペプチドには、前述のように、薬物として知らされた水溶性生理活性ペプチド及びこれらの薬剤学的に許容しうる塩が制限なく使用されてもよく、その具体的な例示も前述の通りである。従って、本発明の薬剤学的組成物が有効に治療及び／又は予防しうる疾患の種類は、使われた生理活性ペプチドによって決まる。例えば、生理活性ペプチドとしてＬＨＲＨ同族体中の作用薬を含む場合、性ホルモンであるテストステロン、エストロゲンの分泌を抑制することによって、ホルモン反応性で進む前立腺癌、乳癌、子宮内膜症などで治療及び／又は予防効果を示すことができる。
【実施例】
【００８６】
以下では、本発明の内容を、実施例を参照しながら、より具体的に説明する。但し、下記実施例は本発明の理解のために提示されるだけであり、これにより本発明の権利範囲が限定されるものと解釈すべきではない。
【００８７】
実施例１〜１１：微細加工法による微小粒子の製造
（１）酢酸ゴセレリンとポリ乳酸又はその誘導体のイオン性複合体及びポリ（ラクチド−コ−グリコリド）（ＰＬＧＡ）の分散液又は溶液の製造
表１に示されたように、酢酸ゴセレリンを精製水に１０ｍｇ／ｍＬになるように溶解し、ポリ乳酸ナトリウム塩（数平均分子量１，５００Ｄａ）を精製水に、それぞれ２０、３０、４ｍｇ／ｍＬになるようにそれぞれ溶解した。ポリ乳酸ナトリウム塩は、公知された方法である韓国出願番号第２００２−６３９５５号の方法に従って製造した。前記水溶液を、それぞれ３ｍＬずつ採取し、混合して全体６ｍＬにした。前記混合物を２４時間、凍結乾燥した。生分解性水不溶性高分子としてポリ（ラクチド−コ−グリコリド）（ＰＬＧＡ）７５２５  ＤＬＧ  ４Ｅ（Lakeshore Biomaterials社製）を下記表１に示した量で、ガラス製の薬瓶に入れ、塩化メチレンを加え、７５２５ＤＬＧ  ４Ｅ濃度が２０重量％になるように溶解した。これに、前記用意した凍結乾燥物を加え、混合して、完全に溶解するか、均質に分散させた。
【００８８】
【表１】
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【００８９】
（２）水溶性マイクロテンプレートの製造
１Ｌ容器に微温精製水９００ｇを入れ、撹拌しながらポリビニルアルコール１００ｇをゆっくり加えた。前記溶液を４０〜５０℃に保持しながら撹拌し、ポリビニルアルコールを完全に溶解して、１０％ポリビニルアルコール水溶液を製造した。前記ポリビニルアルコール水溶液１００ｇとエタノール１００ｇを混合し、４０〜５０℃で２〜３時間放置して、均質な５％ＰＶＡ溶液を製造した。
【００９０】
３次元マイクロ構造物（マイクロウェル）を有したシリコンウエハー（直径７ｃｍ）に、予め製造した５％ＰＶＡ溶液４ｍＬを注ぎ、平に展開した後、６０℃オーブンで３０分間乾燥した。乾燥されたＰＶＡをシリコンウエハーから分離し、マイクロテンプレートを準備した。前記テンプレートは直径７ｃｍの円盤形態であり、マイクロウェルの直径と高さはそれぞれ５０μｍであった。
【００９１】
（３）マイクロテンプレートにペプチド含有溶液の塗布
マイクロテンプレートをガラス板に固定し、（１）で製造した酢酸ゴセレリンイオン結合複合体と生分解性水不溶性高分子の混合液１５０μＬをマイクロテンプレート上に加え、５〜１０回繰り返して、一直線に塗布した。
【００９２】
（４）溶媒の除去及び微小粒子回収
前記（３）の結果、得られたマイクロテンプレートを室温に４〜５時間放置して、塩化メチレンを揮発させた。次いで、このマイクロテンプレートを微温精製水（３５〜４５℃）５０ｍＬに入れ、３０分間振とうしながら、水溶性テンプレートを構成しているポリビニルアルコールを溶解した後、１００μｍの篩と３０μｍの篩を利用して、微粒子サイズよって分離した。粒径が３０μｍ〜１００μｍ間に分布するものを回収し、遠心分離機用チューブに入れて、微温精製水を加え、２〜３回洗浄した。これを遠心分離して、２４時間凍結乾燥した。
【００９３】
実施例１２：乳化蒸発法による微小粒子の製造
表２に示されたように、酢酸ゴセレリンを精製水に１０ｍｇ／ｍＬになるように溶解し、ポリ乳酸ナトリウム塩（数平均分子量１,５００Ｄａ）を精製水に３０ｍｇ／ｍＬになるようにそれぞれ溶解した。前記各水溶液を全体６ｍＬになるように１：１重量比で混合し、沈澱物を形成した後、２４時間凍結乾燥した。生分解性水不溶性高分子として、ポリ（ラクチド−コ−グリコリド）（ＰＬＧＡ）７５２５ＤＬＧ  ４Ｅ（Lakeshore Biomaterials社製）を表２に示されるような量でガラス製の薬瓶に入れ、塩化メチレンを加え、７５２５ＤＬＧ  ４Ｅ濃度が２０重量％になるように溶解した。ここに、前記酢酸ゴセレリン含有凍結乾燥物と界面活性剤（tween 80）５．０ｍｇを加え、激烈に撹拌し、溶解又は分散させて均質液を製造した。前記均質液を室温で０．５％ポリビニルアルコール水溶液５００ｍＬにゆっくり滴下しながら、ミキサーを利用して２０分間激しく撹拌した。撹拌速度を下げ、４０℃まで上昇させ、１時間添加された有機溶媒を除去した。遠心分離し、微小粒子を回収し、２００ｍＬの微温精製水を加え、洗浄し、更に遠心分離して最終微小粒子を得た。
【００９４】
【表２】
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【００９５】
比較例１〜３：酢酸ゴセレリンとＰＬＧＡを用いた微小粒子の製造（微細加工法）
【００９６】
（１）酢酸ゴセレリンとＰＬＧＡの分散液又は溶液の製造
表３に示されたように、酢酸ゴセレリン３０ｍｇと生分解性高分子として、ポリ（ラクチド−コ−グリコリド）（ＰＬＧＡ）７５２５ＤＬＧ  ４Ｅ（Lakeshore Biomaterials社製）をそれぞれ１４００、７１０、３３０ｍｇずつ採取し、それぞれガラス製の薬瓶に入れ、塩化メチレンを加えて、７５２５ＤＬＧ  ４Ｅ濃度が２０重量％になるように溶解した。
【００９７】
（２）マイクロテンプレートにペプチド含有溶液塗布及び微小粒子の回収
実施例１〜１１で用いたものと同様のマイクロテンプレートをガラス板に固定し、（１）で製造された酢酸ゴセレリンと生分解性高分子の混合液１５０μＬをマイクロテンプレート上に一直線に塗布した。前記塗布を５〜１０回繰り返しした後、室温に４〜５時間放置し、塩化メチレンを揮発させた。以降、実施例１〜１１と同様にして、微小粒子を回収した。
【００９８】
【表３】
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【００９９】
比較例４：酢酸ゴセレリンとＰＬＧＡを用いた微小粒子の製造（乳化蒸発法）
微温精製水に酢酸ゴセレリン３０ｍｇ／０．３ｍＬになるように溶解して、水相を製造した。生分解性高分子として、ポリ（ラクチド−コ−グリコリド）（ＰＬＧＡ）７５２５ＤＬＧ  ４Ｅ（Lakeshore Biomaterials社製）を１，２５０ｍｇ、界面活性剤としてＴｗｅｅｎ８０  ５ｍｇ及び塩化メチレン５ｍＬを混合し、激しく撹拌して、透明に溶解した。前記溶液を酢酸ゴセレリンが溶解されている水相に添加し、激しく撹拌して、エマルジョンを形成した。前記エマルジョンを室温で０．５％ポリビニルアルコール水溶液５００ｍＬにゆっくり滴下しながら、ミキサーを利用して２０分間激しく撹拌した。撹拌速度を下げ、温度を４０℃まで上昇させて、１時間添加された有機溶媒を除去した。遠心分離し、微小粒子を回収し、２００ｍＬの微温精製水を加え、洗浄し、更に遠心分離して、最終微小粒子を得た。
【０１００】
実験例１：微小粒子の形態
前記製造された微小粒子の表面を観察するために、実施例９、比較例３及び４のそれぞれの微粒子約１０ｍｇをアルミニウムスタブに固定し、真空度０.１ｔｏｒｒ及び高電圧（１０Ｋｖ）下で、３分間白金コーティングをした後、ＳＥＭに取り付け、イメージ分析プログラムを用いて微粒子の表面を観察した。これらの微小粒子のＳＥＭ写真を図１〜３にそれぞれ示した。実施例９の場合、比較例３より粒子の表面が均質で、多孔性が比較的小さいことを確認することができた。また、比較例４の場合、実施例９に比べて粒径分布が非常に広いことが確認された。
【０１０１】
実験例２：微小粒子中のゴセレリン封入率
実施例及び比較例それぞれの微小粒子約１０ｍｇに、塩化メチレン２ｍＬを加えて完全に溶解した。ここに、０．１Ｍアセテート緩衝液（ｐＨ４．０）８ｍＬを加え、１０分間振とうしながら、ゴセレリンが水溶液層に移行するようにし、遠心分離して水溶液層を取った。水溶液層を０．４５μｍシリンジフィルタでろ過した後、ＨＰＬＣでゴセレリンの含量を測定し、その結果を表４に示した。カラムはＣＡＰＣＥＬＬ  ＰＡＫＣ  １８（内径２．０ｍｍ、長さ１５ｃｍ）を使用した。ＵＶ検出は波長２３０ｎｍ、注入量は２０μＬ、移動相流速は０．２ｍＬ／分とした。移動相は０．１％ＴＦＡが含有された水（ａ）と０．１％ＴＦＡが含有されたアセトニトリル（ｂ）を使用しており、溶媒の割合は（ｂ）溶媒が３０分間、０％から６５％になるように変化させた。
【０１０２】
【表４】
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【０１０３】
前記表４に示されるように、比較例１〜４はいずれも本願実施例より封入率が低かっただけでなく、比較例１から比較例３にかけて酢酸ゴセレリンの初期投入量を増加させても微粒子に封入されるゴセレリン量を全体微粒子重量に対して、１％以上に増加させるのが困難であった。
【０１０４】
実験例３：微小粒子のIn vitro長期放出試験
実施例１、２、及び９、そして比較例３で製造された微小粒子５０ｍｇずつを採取して試験管に入れ、５０ｍＬのｐＨ７．４の酸緩衝液を入れ、３７℃にセッティングされた撹拌機に保存しながら、６時間、１、３、５、７、１４、２１及び２８日目に上清を取り、ＨＰＬＣでゴセレリンの放出量を測定した。測定結果を図４に示した。
【０１０５】
図４に示されるように、本願実施例の微小粒子が比較例に比べて、低減された初期薬物放出量を示し、長期持続放出性に優れていたので、徐放性製剤として比較例に比べて際立って有利であることを確認した。
【図４】
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【図１】
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【図２】
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【図３】
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