(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
全体が樹脂で一体成形され、平面形状が四角形の上床板部と、その下面の少なくとも四隅部に下方に向かって突設した脚部と、を有し、
前記各脚部の間は、水平方向に連通する空気通路となっており、
前記空気通路内に逆樋状のトンネル部材を挿通し、空調空気が該トンネル部材内を通ることによって当該空気通路を通る空調空気の流れを制限したことを特徴とする通気フロア用ユニット。
【請求項２】
前記トンネル部材が前記空気通路の全長に亘って挿通され、かつ、該トンネル部材の一端が前記上床板部の一辺から外方に突出している請求項１に記載の通気フロア用ユニット。
【請求項３】
前記トンネル部材の天面に凸部が、前記上床板部の下面に凹部又はリブが形成され、該凸部を該凹部又はリブに嵌合することで、トンネル部材が前記上床板部の下面に着脱自在に取り付けられている請求項１または２に記載の通気フロア用ユニット。
【請求項４】
前記トンネル部材の下端が、前記脚部の下端よりも上の高さにある請求項１〜３のいずれか１項に記載の通気フロア用ユニット。
【請求項５】
全体が樹脂で一体成形され、平面形状が四角形の上床板部と、その下面の少なくとも四隅部に下方に向かって突設した脚部を有し、前記上床板部は上下方向に貫通する複数の通気孔を備え、前記各脚部の間は水平方向に直行する２方向に連通する空気通路となっている通気フロア用ユニット（１Ａ）を下床上に敷き並べて上床を形成する通気フロアであって、
請求項１〜４のいずれか１項に記載のユニット（１Ｃ）を、前記ユニット（１Ａ）に代えて、
下床と上床の間の壁面にある送風口から該壁面と直角方向に複数個並べて設置し、
前記トンネル部材が前記送風口部分から当該壁面と直角方向に連通することを特徴とする通気フロア。
【請求項６】
前記ユニット（１Ｃ）に隣接して、
全体が樹脂で一体成形され、平面形状が四角形の上床板部と、その下面の少なくとも四隅部に下方に向かって突設した脚部を有し、前記各脚部の間は水平方向に直行する２方向に連通する空気通路となっていて、前記上床板部に通気孔が形成されていない通気フロア用ユニット（１Ｂ）を、
前記ユニット（１Ａ）に代えて設置した請求項５に記載の通気フロア。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、二重床の上床と下床の間に送り出した空気を、上床を通して室内に吹き出して空調を行う通気フロアの上床を形成するためのユニット、及びこのユニットを用いて形成した通気フロアに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、二重床を用いて空調を行う通気フロアが提案されている。これは、下記特許文献１に開示されるように、上床に通気孔を設け、上床と下床の間に空調用の空気を送り込み、これを通気孔から上床の上の室内に吹き出して空調を行うものである。この通気フロアは、埃が少ない、空調用空気がゆっくり立ち昇るのでドラフト感がない、天井内空調用ダクトが不要となり自由な天井空間のデザインが可能となる、といった特徴を有する。
【０００３】
従来の通気フロアにおける上床は、上床を形成するパネルと、このパネルを支持する多数の脚部を有し、これら脚部と脚部の間が、縦横に空調用の空気が通り抜けることができる空気通路になっている。また、全てのパネルには通気孔が形成されている。これらのパネル及び脚部は、従来、金属又はコンクリート製であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−３０２９７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記従来の通気フロアは、送風口付近においては、上床面から多くの空調用空気が室内に吹き出すものの、送風口から遠い部分においては、空調用空気が殆ど吹き出さず、空調用空気の吹き出し量の分布ムラが大きい。この傾向は、下床と上床の間の高さが低いほど顕著になる。
【０００６】
また、従来のコンクリート製上床は、施工後の歩行感に優れるものの、重くて運搬、施工性に問題があり、また下床上に作用する積載荷重が大きくなるので、改修工事には不向きであった。金属製のものはコンクリート製よりも軽いが、比較的高価であるという問題がある。
【０００７】
本発明は、上床を従来の金属製のものよりもさらに軽量化し、運搬・施工性を高めると共に、コストダウンを実現すること、及び、上床からの空調用空気の吹き出しムラを低減することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
〔請求項１〕
本発明は、全体が樹脂で一体成形され、平面形状が四角形の上床板部と、その下面の少なくとも四隅部に下方に向かって突設した脚部と、を有し、
前記各脚部の間は、水平方向に連通する空気通路となっており、
前記空気通路内に逆樋状のトンネル部材を挿通し、空調空気が該トンネル部材内を通ることによって当該空気通路を通る空調空気の流れを制限したことを特徴とする通気フロア用ユニットである。
【０００９】
本発明の通気フロア用ユニットを、後述する請求項５のように配置することで、トンネル部材の作用で、空調空気を部屋の中の適当なところまで送り込み、そこから拡散させるようにすることができ、これにより、送風口付近で上床面から多くの空調用空気が室内に吹き出すムラを低減させ、上床からの吹き出し風量を均一化することができる。
【００１０】
〔請求項２〕
また本発明は、前記トンネル部材が前記空気通路の全長に亘って挿通され、かつ、該トンネル部材の一端が前記上床板部の一辺から外方に突出している請求項１に記載の通気フロア用ユニットである。
【００１１】
このように構成することで、ユニットを連続して設置したときにトンネル部材の端部が重なり合い、トンネル部材の連続により形成されるトンネルの気密性が向上する。
【００１２】
〔請求項３〕
また本発明は、前記トンネル部材の天面に凸部が、前記上床板部の下面に凹部又はリブが形成され、該凸部を該凹部又はリブに嵌合することで、トンネル部材が前記上床板部の下面に着脱自在に取り付けられている請求項１または２に記載の通気フロア用ユニットである。
【００１３】
このように構成することで、ユニットに対してトンネル部材を容易に着脱できる。例えば、ユニットを施工後に、床下配線などのためにユニットを取り外さなければならないような場合でも、ユニット及びトンネル部材を容易に取り外し、再取り付けできる。
【００１４】
〔請求項４〕
また本発明は、前記トンネル部材の下端が、前記脚部の下端よりも上の高さにある請求項１〜３のいずれか１項に記載の通気フロア用ユニットである。
【００１５】
このようにすることで、空調空気がトンネルから少し漏れ、この漏れた空調空気が送風口に近いところから吹き出す。したがって、トンネル部材の下端の高さを調整することで、送風口から近い所と遠い所から吹き出す空気の量を調整でき、吹き出し量の均一化を更に向上できる。
【００２０】
〔請求項５〕
また本発明は、全体が樹脂で一体成形され、平面形状が四角形の上床板部と、その下面の少なくとも四隅部に下方に向かって突設した脚部を有し、前記上床板部は上下方向に貫通する複数の通気孔を備え、前記各脚部の間は水平方向に直行する２方向に連通する空気通路となっている通気フロア用ユニット（１Ａ）を下床上に敷き並べて上床を形成する通気フロアであって、
請求項１〜４のいずれか１項に記載のユニット（１Ｃ）を、前記ユニット（１Ａ）に代えて、
下床と上床の間の壁面にある送風口から該壁面と直角方向に複数個並べて設置し、
前記トンネル部材が前記送風口部分から当該壁面と直角方向に連通することを特徴とする通気フロアである。
【００２１】
本発明の通気フロアは、基本形であるユニット（１Ａ）と、空気通路が１方向に制限されたユニット（１Ｃ）を併用することで、送風口付近で上床面から多くの空調用空気が室内に吹き出すムラを低減し、上床からの空調空気の吹き出し量が均一化される。
【００２２】
〔請求項６〕
また本発明は、前記ユニット（１Ｃ）に隣接して、
全体が樹脂で一体成形され、平面形状が四角形の上床板部と、その下面の少なくとも四隅部に下方に向かって突設した脚部を有し、前記各脚部の間は水平方向に直行する２方向に連通する空気通路となっていて、前記上床板部に通気孔が形成されていない通気フロア用ユニット（１Ｂ）を、
前記ユニット（１Ａ）に代えて設置した請求項５に記載の通気フロアである。
【００２３】
基本形であるユニット（１Ａ）と、空気通路が１方向に制限されたユニット（１Ｃ）と、更に基本形のユニット（１Ａ）の通気孔が形成されていないタイプであるユニット（１Ｂ）を併用することで、上床からの空調空気の吹き出し量を更に均一化することができる。設置するユニット（１Ｂ）の個数は任意である。
【発明の効果】
【００２４】
本発明の通気フロア用ユニットは、トンネル部材又は遮蔽板を設けたので、空調空気を部屋の中の適当なところまで送り込み、そこから拡散させるようにすることができ、これにより、送風口付近で上床面から多くの空調用空気が室内に吹き出すムラを低減させ、上床からの吹き出しを均一化することができる。
【００２５】
本発明の通気フロアは、上床を形成するユニットが、樹脂製で、上床板部の下面の少なくとも四隅部に下方に向かって突設した脚部を有する構造なので、原材料の比重と容積を小さくし、きわめて軽くすることができる。したがって、ユニットは軽量で運搬性・施工性に優れ、樹脂によって安価に製造でき、ユニットを並べて敷設した上床全体もきわめて軽量になり、下床に作用する積載荷重がきわめて小さいので、改修工事に用いても好適である。
【００２６】
上床を形成するユニットが樹脂製であるので、強度保持のために上床の高さを比較的低くしても、トンネル部材を設けたユニットを併用することで、空調用空気が室内に吹き出すムラを低減させ、上床からの吹き出しを均一化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】ユニット１Ａの平面図である。
【図２】ユニット１Ａの底面図である
【図３】ユニット１Ａの正面図・側面図である。
【図４】図１におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図５】図１におけるＢ−Ｂ線断面図である。
【図６】連結ピン２の平面図及び正面図である。
【図７】ユニット１Ｂの平面図である。
【図８】ユニット１Ｃの平面図である。
【図９】ユニット１Ｃの底面図である。
【図１０】ユニット１Ｃの側面図である。
【図１１】トンネル部材の斜視図である。
【図１２】実施例の通気フロアの平面図である。
【図１３】ユニット４の底面図・側面図である。
【図１４】ユニット５の底面図・側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
図面に基づいて本発明の実施形態を詳細に説明する。
図１〜５に示すユニット１Ａは、本発明の通気フロアの上床を形成する基本形のユニットで、平面形状が２４８ｍｍ×２４８ｍｍの四角形（正方形）、高さ７０〜１００ｍｍである。ユニット１Ａは、自己消火性を有する樹脂を一体成形したものである。ユニットの高さは５０〜１５０ｍｍ程度にすることができる。正方形の上床板部１０の下面に、四隅部、各辺の中央部、及び上床板部の中心部にマトリックス状に配置した９個所の脚部１１が下方に向かって突設されている。
【００２９】
なお、本発明におけるユニットの樹脂の材質は、自己消火性を有するものに限るものではない。
【００３０】
図３などに示すように、各脚部１１の間には、水平方向に、縦横の直行方向に連通する空気通路１６が形成されているので、下床上にユニット１Ａを並べて施工したとき、上床と下床の間に、空調用空気が水平方向に自由に移動できる空間が確保される。なお、図３において正面図と側面図は同一形状である。
【００３１】
図４に示すように、脚部１１の内部は空洞となっており、下端にゴムなどの弾性体でなるキャップ１４を被せている。上床板部１０上面の各辺中央には連結凹部１２が形成されている。図２に網掛けで示されるのは、厚みが薄くなるように裏側を刳りぬいた凹部１３で、その回りの白い部分は補強リブのようになっている。凹部１３及び脚部内部の空洞によって、原材料の節減、更なる軽量化が実現される。
【００３２】
通気孔１５は、幅６ｍｍ以下、長さ１７ｍｍ前後の長円形で、上床板部１０を上下に貫通して多数設けられている。なお、通気孔の長さは所望の開口率に応じた長さにすることができる。表面面積に占める通気孔の面積の割合（開口率）は５〜１７％である。なお、この割合は５〜１７％にすることができる。
【００３３】
なお、図面では省略されているが、上床板部１０の表面には深さ０．５〜数ｍｍ程度の浅い溝が多数設けられており、該溝の底に通気孔１５が連結している。
【００３４】
ユニット１Ａは、例えば図１２に示すように、下床（建物のコンクリートスラブなど）の上に敷き並べて施工する。ユニットで形成した上床の上には通気性のある仕上材（タイルカーペットなど）を施工する。
【００３５】
隣り合うユニット１Ａの連結凹部１２には、連結ピン２（図６）を差し込んで相互の位置関係を固定している。なお連結ピンは、必ずしも、隣り合う全てのユニットに施工する必要はなく、例えば、１０００ｍｍピッチで施工してもよい。
【００３６】
図７に示すユニット１Ｂは、通気孔１５が形成されていない他は、前記のユニット１Ｂと全く同じ構造となっている。
【００３７】
図８〜１０に示すユニット１Ｃは、床ユニット１Ｂの空気通路１６に、トンネル部材３（図１１）を空気通路と同方向に挿通したものである。トンネル部材３によって、その空気通路を通る空気が、その空気通路以外の方向に流れるのを制限される。
【００３８】
トンネル部材３は、自己消火性を有する樹脂のシートを逆樋状に成形したものである。このシートは鋏で容易に切断することができる。天面に凸部３１が設けられており、この凸部３１を上床板部下面の凹部１３に嵌合し、着脱自在に取り付けられる。トンネル部材３は、空気通路１６の全長に亘って挿通され、かつ、トンネル部材３の一端は上床板部の一辺から外方に突出している。この突出量は５〜３０ｍｍ程度が適当である。
なお、凸部３１に切れ目を設け、上床板部下面のリブを該切れ目に嵌着することもできる。
【００３９】
図１０に示すように、トンネル部材３の下端は、脚部１１の下端よりｔだけ高くなっている。これにより、トンネル部材３と下床の間にｔの隙間が生じ、この隙間から空調空気がトンネルの両側に漏れ出し、上床から室内に送り出される。ｔの量を調整することで、上床からの空調空気の吹き出し量の分布を調整できる。
【００４０】
図１２は、室内にユニット１Ａ，１Ｂ，１Ｃを設置して形成した上床の例である。周囲は壁で、空調空気の送風口が１個所設けられている。送風口のある壁面から直角方向に、２列×６個のユニット１Ｃが並べられ、その先端部に隣接して２列×２個のユニット１Ｂが並べられている。その他はユニット１Ａである。
【００４１】
複数のユニット１Ｃのトンネル部材が接続されることによって、上床の下にトンネルが形成される。図１２ではトンネルの位置を網掛けで表示している。
空調空気はトンネル内を通り、トンネル先端のユニット１Ｂの位置から周囲に拡散する。また、一部の空調空気はトンネルと下床の間からトンネルの両側に漏れ出して拡散する。これにより、上床からの空調空気の吹き出し量の分布が均一化される。
【００４２】
なお、送風口は１個所に限られるものではなく、複数個の場合もある。ユニットＣの配置や個数も、図１２の実施例に限らず、送風口からの空気の流れを考慮して自由に設定できる。
【００４３】
上記実施例では、トンネル部材をユニット１Ｂに取り付けたが、ユニット１Ａに取り付けることもできる。
また、トンネル部材の取り付け方法は、実施例に限るものではなく、ユニット１Ａ又はユニット１Ｂと一体に成形することも可能である。
【００４４】
図１３に示すユニット４は、正方形の上床板部４０の下面に、四隅部、各辺の中央部、及び上床板部の中心部にマトリックス状に配置した９個所の脚部４１が下方に向かって突設されている。脚部４１の間の適宜個所に遮蔽板４２を接着し、空気通路４３（矢印）を１方向に制限している。遮蔽板４２は、図１３の側面図（下段）に示すように、下端が、脚部４１の下端よりも上の高さになるようにしてもよい。このようにすることで、空調空気が空気通路から少し漏れ、この漏れた空調空気が送風口に近いところから吹き出す。したがって、遮蔽板の下端の高さを調整することで、送風口から近い所と遠い所から吹き出す空気の量を調整でき、吹き出し量の均一化を更に向上できる。
なお、図１３の底面図では、脚部を網掛けで表現している。
【００４５】
図１４に示すユニット５は、正方形の上床板部５０の下面に、四隅部、各辺の中央部、及び上床板部の中心部にマトリックス状に配置した９個所の脚部５１が下方に向かって突設されている。脚部５１の間の適宜個所に遮蔽板５２を設け、空気通路５３（矢印）を１方向から２方向に分岐するように制限している。遮蔽板５２は、ユニットと一体に成形されている。
なお、図１４の底面図では、脚部及び遮蔽板を網掛けで表現している。
【００４６】
このように、遮蔽板を設ける位置を適宜に選択することにより、空気の流れる方向を自由にコントロールすることができる。
【００４７】
本発明の通気フロア用ユニットは、上床板部の一部が開閉可能な蓋になっているものも含む。
【符号の説明】
【００４８】
１Ａ  ユニット
１Ｂ  ユニット
１Ｃ  ユニット
１０  上床板部
１１  脚部
１２  連結凹部
１３  凹部
１４  キャップ
１５  通気孔
１６  空気通路
２  連結ピン
３  トンネル部材
３１  凸部
４  ユニット
４０  上床板部
４１  脚部
４２  遮蔽板
４３  空気通路
５  ユニット
５０  上床板部
５１  脚部
５２  遮蔽板
５３  空気通路
【図１】
0005917075.tif 000002
【図２】
0005917075.tif 000003
【図３】
0005917075.tif 000004
【図４】
0005917075.tif 000005
【図５】
0005917075.tif 000006
【図６】
0005917075.tif 000007
【図７】
0005917075.tif 000008
【図８】
0005917075.tif 000009
【図９】
0005917075.tif 000010
【図１０】
0005917075.tif 000011
【図１１】
0005917075.tif 000012
【図１２】
0005917075.tif 000013
【図１３】
0005917075.tif 000014
【図１４】
0005917075.tif 000015