(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
薬液が貯留される薬液タンク（２）を備えた噴霧機において、
前記薬液タンク（２）の側部（２ａ）には、把持用の凹部（１０）が形成されており、
前記凹部（１０）には、上下方向に延在するリブ（１４）が形成されており、
前記凹部（１０）は、前記リブ（１４）の両側に作業者の指が差し込まれることができる深さに形成されており、
前記リブ（１４）の先端（１４ａ）は、前記薬液タンク（２）の側部（２ａ）と滑らかに連続しており、
前記リブ（１４）は、上下方向に垂直な断面において、先細形状となっていることを特徴とする噴霧機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に、薬液が貯留される薬液タンクを備えた噴霧機に関する。
【背景技術】
【０００２】
薬液が貯留される薬液タンクを備えた噴霧機として、たとえば、下記特許文献１に記載された噴霧機が知られている。図６に示されるように、従来の噴霧機１００では、薬液タンク１０２の側部に凹部１１０が形成されており、この凹部１１０を使用者が指で把持することにより、噴霧機１００を持ち上げることができるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】意匠登録第１４６４６４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、薬液タンクがブロー成形（中空成形）により成形される場合、薬液タンクの側面には、金型の合わせ面に沿ってパーティングラインが現れる。パーティングライン上に把持用の凹部が形成される場合、成形時に凹部にバリが発生し、バリ取り作業がしにくいといった問題がある。
【０００５】
たとえば、上記した従来の噴霧機１００では、薬液タンク１０２の側部に把持用の凹部１１０が形成されていると、薬液タンク１０２を成形する際、凹部１１０内にバリが発生して、バリ取り作業がしにくかった。特に、凹部１１０の上側に凸部１１１が形成されていると、バリ取り作業は、一層困難であった。
【０００６】
本発明は、薬液タンクの側面におけるバリ取り作業がしやすい噴霧機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、薬液が貯留される薬液タンク（２）を備えた噴霧機において、薬液タンク（２）の側部（２ａ）には、把持用の凹部（１０）が形成されており、凹部（１０）には、上下方向に延在するリブ（１４）が形成されており、凹部（１０）は、リブ（１４）の両側に作業者の指が差し込まれることができる深さに形成されており、リブ（１４）の先端（１４ａ）は、薬液タンク（２）の側部（２ａ）と滑らかに連続しており、リブ（１４）は、上下方向に垂直な断面において、先細形状となっていることを特徴とする。
【０００８】
この噴霧機によれば、薬液タンク（２）の側部（２ａ）に形成された把持用の凹部（１０）には、上下方向に延在するリブ（１４）が形成されている。ここで、薬液タンク（２）を成形する際、パーティングライン上にリブ（１４）が形成されるようにすることで、リブ（１４）が突出している分、薬液タンク（２）の側面におけるバリ取り作業がしやすくなる。しかも、リブ（１４）は、上下方向に垂直な断面において先細形状であるため、リブ（１４）が指に干渉しにくくなり、噴霧機の取扱性が向上する。また、リブ（１４）の先端（１４ａ）が薬液タンク（２）の側部（２ａ）と滑らかに連続していると、薬液タンク（２）の側面に形成されるパーティングラインは、滑らかな形状となる。よって、把持用の凹部（１０）が形成される場合でも、バリ取り作業が一層しやすくなる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、薬液タンク（２）の側面におけるバリ取り作業がしやすい。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の噴霧機の一実施形態を示す正面図である。
【図２】図１の噴霧機を示す右側面図である。
【図３】図１中の薬液タンクを斜め下方から見た斜視図である。
【図４】図３の薬液タンクを示す左側面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。
【図６】従来の噴霧機を示す斜視図である。
【図７】他の噴霧機において、リブが形成された凹部に指が差し込まれた状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、図面の説明において同一要素には同一符号を付し、重複する説明は省略する。以下の説明では、本発明がバッテリ式の噴霧機１に適用される場合について説明する。
【００１３】
図１および図２に示されるように、噴霧機１は、たとえば液状の薬剤等を噴霧するためのものであって、作業者が背負いながら噴霧を行うものである。噴霧機１は、上下方向に延在して作業者の背に当てられる背当て部３と、背当て部３の下部から後方（図１の紙面手前方向）に延びる台座部４と、台座部４より上側かつ背当て部３の後ろ側に位置する薬液タンク２とを有する背負枠５を備える。噴霧機１は、台座部４の左側の側部には、吐出ホース取付部６が形成されており、この吐出ホース取付部６に、先端にノズルを有する吐出ホース（いずれも不図示）が取り付けられる。なお、本明細書において、上下、前後、左右等の語は、作業者が直立姿勢で噴霧機１を背負った状態での作業者を基準とした方向を表し、便宜的な語である。
【００１４】
薬液タンク２は、たとえば、合成樹脂のブロー成形（中空成形）により一体成形されている。図１〜図４に示されるように、薬液タンク２は、前後方向に所定の厚みを有している。薬液タンク２の内部には、薬液が貯留される。薬液タンク２の底部には、吸水口１１および余水口１２が形成されている（図３参照）。薬液タンク２の側部２ａは、鉛直方向に平面状に延びており、丸みを帯びた上面２ｂと滑らかに連続している。薬液タンク２には、上面２ｂから側部２ａにかけて、成形時に形成されるパーティングラインＬが現れている。パーティングラインＬは、薬液タンク２の前後方向の略中央において、上下方向に延びるように形成されている。
【００１５】
薬液タンク２の左右両側の側部２ａ，２ａには、把持用の凹部１０，１０が形成されている。凹部１０は、前後方向に延びる溝状を成している。凹部１０に作業者の指が差し込まれることにより、作業者は、凹部１０の上部に形成されて下方に面する壁部１０ａ（図３参照）に指を引っ掛けることができる。これによって、作業者は、背負枠５または薬液タンク２を持ち上げることができる。言い換えれば、凹部１０は取っ手部である。
【００１６】
図２〜図４に示されるように、パーティングラインＬは、この凹部１０を上下方向に横断している。言い換えれば、凹部１０は、パーティングラインＬ上に形成されている。凹部１０には、パーティングラインＬが通る位置において、薬液タンク２の中心部から外側（すなわち側方）に向かって突出するリブ１４が形成されている。
【００１７】
リブ１４は、パーティングラインＬに沿って、上下方向に延在している。このリブ１４によって、溝状の凹部１０が前方部分と後方部分とに２分割されている。図５に示されるように、リブ１４は、上下方向に垂直な断面において、噴霧機１の側方へ向って先細形状となっている。リブ１４の基端部における前後方向の幅Ｗ１は、たとえば、薬液タンク２の肉厚の２倍程度であり、非常に小さくなっている。しかも、リブ１４の前後方向の幅は、リブ１４の先端１４ａに向かうにつれて小さく（薄く）なっているため、リブ１４は、作業者の指に干渉しにくい。リブ１４の先端１４ａは、丸みを帯びている。
【００１８】
図１に示されるように、リブ１４の先端１４ａは、正面から見た場合のタンクの側部２ａの外形線（この場合、パーティングラインＬに一致する）と一直線状を成している。すなわち、リブ１４の先端１４ａは、薬液タンク２の側部２ａと滑らかに、段差なく連続している。
【００１９】
このような噴霧機１では、薬液タンク２を成形する際、パーティングラインＬ上にリブ１４が形成されるため、リブ１４が突出している分、薬液タンク２の側面におけるバリ取り作業がしやすくなる。すなわち、噴霧機１では、パーティングラインＬには、凹部１０の存在による凹凸がないため、薬液タンク２の側面におけるバリ取り作業がしやすい。
【００２０】
しかも、噴霧機１では、リブ１４が、上下方向に垂直な断面において先細形状であるため、リブ１４が指に干渉しにくくなり、噴霧機１の取扱性が向上する。すなわち、作業者は、噴霧機１を持ち上げやすくなる。たとえば、作業者が凹部１０を把持する場合、リブ１４の両側に指が差し込まれることになる。この場合、この２本の指の間隔が無理に広げられることがない。
【００２１】
図７に示されるように、本実施形態とは異なる方法として、把持用の凹部に、矩形状に突出したリブ１１４を形成することも考えられる。すなわち、このリブ１１４は、パーティング面に対して平行である。しかしながら、パーティング面に対して平行なリブ１１４を形成するためには、成形時の肉回りを良くするため、リブ１１４の前後方向の幅Ｗ２を大きくせざるを得ない。そうすると、作業者の指を引っ掛けるスペースが狭くなり、取扱性（すなわち持ち上げ易さ）が犠牲になってしまう。
【００２２】
上記実施形態の噴霧機１では、取扱性を損なうことがない。また、薬液タンク２の凹部１０に形成されるリブ１４を先細形状とすることによって、成形時の肉回りが改善され、リブ１４の先端１４ａを薄くすることができる。このように、成形安定性および成形後の加工性が向上されている。
【００２３】
さらに、リブ１４の先端１４ａは、薬液タンク２の側部２ａと滑らかに連続しているため、薬液タンク２の側面に形成されるパーティングラインＬは、滑らかな形状（より具体的には一直線状）となる。よって、把持用の凹部１０が形成されている場合でも、バリ取り作業が一層しやすい形状になっている。
【００２４】
本発明は上記実施形態に限られるものではない。たとえば、本発明は、バッテリ式の噴霧機１以外にも適用可能である。リブの先端は、薬液タンク２の側部２ａに対して多少の段差を有していてもよい。たとえば、薬液タンク２の側部２ａの表面よりも、リブの先端が窪んでいてもよい。
【符号の説明】
【００２５】
１…噴霧機、２…薬液タンク、２ａ…側部、１０…凹部、１４…リブ、１４ａ…先端、Ｌ…パーティングライン。
【図１】
0006018594.tif 000002
【図２】
0006018594.tif 000003
【図３】
0006018594.tif 000004
【図４】
0006018594.tif 000005
【図５】
0006018594.tif 000006
【図６】
0006018594.tif 000007
【図７】
0006018594.tif 000008