(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持部で支持された金属製の手摺の上記支持部を跨がる領域を含む表面に被着される金属製手摺用ジャケットであって、
手摺の上記支持部を跨がる領域を含む表面に被着されるジャケット本体と、上記手摺とジャケット本体との段差を埋めるべく設けられた端部カバー材と、を具備し、
上記ジャケット本体は、弾性変形可能な合成樹脂製部材にて形成され、上記手摺の外径より小径の内径を有すると共に、上記外径より小さい開口部を長手通しに形成し、上記開口部の両側内面に一対の接着剤溜め用の凹溝を形成すると共に、上記凹溝より開口端側の部位に長手方向の端部に開口する一対の係合凹部を形成し、
上記端部カバー材は、長手方向に渡ってスリットを有する弾性変形可能な円筒状部材にて形成され、長手方向の一方の半分は上記手摺とジャケット本体との段差を埋めるべく開口端に向かう狭小テーパ面を有する大径部が形成され、他方の半分は上記ジャケット本体の上記開口部を埋める大径段部を残してジャケット本体の内径と略同一の小径段部が形成され、上記小径段部における上記スリットより上記大径段部側に、上記ジャケット本体に設けられた一対の係合凹部に係合可能な一対の係合凸部が形成され、
上記ジャケット本体は、上記凹溝に保持された接着剤を介して上記手摺の上記支持部に跨がる領域を含む表面に接着され、
上記端部カバー材は、接着剤を介して上記手摺に接着されると共に、上記係合凹部に係合凸部が係合した状態で上記ジャケット本体の内面に接着される、
ことを特徴とする金属製手摺用ジャケット。
【請求項２】
請求項１に記載の金属製手摺用ジャケットにおいて、
上記係合凸部は、上記大径部から上記小径段部の長手方向の中間部に向かって下り勾配に形成される、ことを特徴とする金属製手摺用ジャケット。
【請求項３】
請求項１に記載の金属製手摺用ジャケットにおいて、
上記ジャケット本体の開口部側の肉厚を上記開口部の開口縁に向かって漸次薄肉になるように形成してなる、ことを特徴とする金属製手摺用ジャケット。
【請求項４】
請求項１又は３に記載の金属製手摺用ジャケットにおいて、
上記ジャケット本体の上記開口部と対向する内面における少なくとも長手方向の両端側に両面接着テープの一方の接着面を貼着してなる、ことを特徴とする金属製手摺用ジャケット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、金属製手摺用ジャケットに関するもので、更に詳細には、特に既存の金属製手摺の表面に被着される金属製手摺用ジャケットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、公共施設等の屋外に設置される手摺は、耐久性重視のためステンレス等の金属製のものが用いられることが多い。
【０００３】
このような金属製手摺は、気温や日射により表面温度の変化が大きく、夏は熱く、冬は冷たいため、触るのを躊躇する使用者が存在し、手摺本来の目的が果されていない。
【０００４】
手摺本来の目的を果たすために、金属製手摺の表面に合成樹脂層を被覆する手段が考えられるが、既設の手摺に適用する場合は手摺の交換が必要となるため、多くの手間やコストがかかる懸念がある。
【０００５】
従来では、既存の手摺に合成樹脂製カバーを被着するものとして、複数の支持部で支持された金属製手摺において、支持部間における手摺の全周に筒状のゴムやエラストマー樹脂等の弾性変形可能なカバーを被着するものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
特許文献１に記載のものは、カバーに設けられた側面開口部の開口幅を手摺の外径よりも大きくなるまで開口させて手摺を挿入した後、弾性変形により復帰させて手摺の全周にカバーを被覆し、カバーの脱落の防止や確実に取り付けるために、カバーの側面開口部の端面同士を凹凸嵌着や接着にて接合している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００６−２３３６７９号公報（特許請求の範囲、図２，図３，図４）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１に記載のものにおいては、手摺の全周に合成樹脂製のカバーを被着する構造であるため、支持部で支持されている手摺ではそのままカバーを被着することができず、支持部を避けるようにカバーを切断するなどの加工を要し、施工性に問題を有している。そのため、支持部で支持された部分の手摺はカバーの連続性が失われ、その部位では表面が露呈した状態となり、かかる部分においては手摺本来の目的が果たせない。
【０００９】
また、特許文献１に記載のものにおいては、カバーの脱落防止や確実な取付のために、手摺の全周に被覆されたカバーの側面開口部の端面同士を例えば凹凸嵌着や接着等によって接合している。したがって、カバーの取付が面倒な上、カバーの交換が面倒である等の懸念がある。
【００１０】
この発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、支持部で支持された既存の金属製手摺における支持部に跨がる領域を含む表面に容易かつ確実に取り付けることができ、かつ交換を容易にした金属製手摺用ジャケットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記課題を解決するために、この発明に係る第２の金属製手摺用ジャケットは、手摺の上記支持部を跨がる領域を含む表面に被着されるジャケット本体と、上記手摺とジャケット本体との段差を埋めるべく設けられた端部カバー材と、を具備し、上記ジャケット本体は、弾性変形可能な合成樹脂製部材にて形成され、上記手摺の外径より小径の内径を有すると共に、上記外径より小さい開口部を長手通しに形成し、上記開口部の両側内面に一対の接着剤溜め用の凹溝を形成すると共に、上記凹溝より開口端側の部位に長手方向の端部に開口する一対の係合凹部を形成し、上記端部カバー材は、長手方向に渡ってスリットを有する弾性変形可能な円筒状部材にて形成され、長手方向の一方の半分は上記手摺とジャケット本体との段差を埋めるべく開口端に向かう狭小テーパ面を有する大径部が形成され、他方の半分は上記ジャケット本体の上記開口部を埋める大径段部を残してジャケット本体の内径と略同一の小径段部が形成され、上記小径段部における上記スリットより上記大径段部側に、上記ジャケット本体に設けられた一対の係合凹部に係合可能な一対の係合凸部が形成され、上記ジャケット本体は、上記凹溝に保持された接着剤を介して上記手摺の上記支持部に跨がる領域を含む表面に接着され、上記端部カバー材は、接着剤を介して上記手摺に接着されると共に、上記係合凹部に係合凸部が係合した状態で上記ジャケット本体の内面に接着される、ことを特徴とする（請求項１）。この場合、上記係合凸部は、上記大径部から上記小径段部の長手方向の中間部に向かって下り勾配に形成されるのが好ましい（請求項２）。
【００１４】
このように構成することにより、開口部の両側内面に形成された一対の凹溝に接着剤を保持させた後、開口部を手摺の外径より広く弾性変形させて、ジャケット本体を支持部で支持された金属製手摺の支持部を跨がる領域を含む表面に被着（接着）することができる。また、スリットを手摺の外径より広く弾性変形させて、端部カバー材を手摺に被着し、接着剤を介して接着すると共に、ジャケット本体に設けられた係合凹部に係合凸部が係合した状態でジャケット本体の内面に接着して、手摺とジャケット本体との段差を滑らかにすることができる。この際、端部カバー材に形成されたスリットは、ジャケット本体の開口部の両側に設けられた一対の係合凹部に係合可能な一対の係合凸部よりもジャケット本体における周方向中央側に形成されているので、端部カバー材が開くのを防止できる。また、端部カバー材によってジャケット本体の外れ等を防止できる。
【００１５】
また、被着後、開口部を手摺の外径より広く弾性変形させて、ジャケット本体を手摺から取り外すと共に、スリットを手摺の外径より広く弾性変形させて、手摺から取り外して、交換可能にすることができる。
【００１６】
また、端部カバー材に設けられる係合凸部を、大径部から小径段部の長手方向の中間部に向かって下り勾配に形成することにより、ジャケット本体に設けられた係合凹部と端部カバー材に設けられた係合凸部の係合を容易にすることができる。
【００１７】
また、請求項１に記載の発明において、上記ジャケット本体の開口部側の肉厚を上記開口部の開口縁に向かって漸次薄肉になるように形成するのが好ましい（請求項３）。
【００１８】
このように構成することにより、ジャケット本体の開口部と手摺表面との密着性を良好にし、ジャケット本体が手摺から剥離するのを抑制することができる。
【００１９】
また、請求項１又は３に記載の発明において、上記ジャケット本体の上記開口部と対向する内面における少なくとも長手方向の両端側に両面接着テープの一方の接着面を貼着するのが好ましい（請求項４）。
【００２０】
このように構成することにより、ジャケット本体を手摺に被着する際に、両面接着テープを介してジャケット本体を手摺に仮固定することができる。
【発明の効果】
【００２１】
この発明によれば、上記のように構成されているので、以下のような効果が得られる。
【００２２】
（１）請求項１記載の発明によれば、開口部の両側内面に形成された一対の凹溝に接着剤を保持させた後、開口部を手摺の外径より広く弾性変形させて、合成樹脂製のジャケット本体を支持部で支持された金属製手摺の支持部を跨がる領域を含む表面に被着（接着）することができるので、既存の金属製手摺の支持部を跨がる領域を含む表面にジャケット本体を容易に被着することができ、支持部において連続性を断つことなく手摺表面の温度変化を抑制して手摺本来の効果を発揮することができる。また、被着後、開口部を手摺の外径より広く弾性変形させて、ジャケット本体を手摺から取り外すことができるので、ジャケット本体の交換を容易にすることができる。
【００２３】
（２）また、請求項１記載の発明によれば、上記（１）に加えて、更に端部カバー材によって手摺とジャケット本体との段差を滑らかにすることができるので、使用者の手摺に対する触感を良好にすることができる。また、端部カバー材に形成されたスリットは、ジャケット本体の開口部の両側に設けられた一対の係合凹部に係合可能な一対の係合凸部よりも周方向中央側に形成されているので、端部カバー材が不用意に開くことがなく、端部カバー材を確実に取り付けることができる。また、端部カバー材によってジャケット本体の外れ等を防止できる。また、被着後、開口部を手摺の外径より広く弾性変形させて、ジャケット本体を手摺から取り外すと共に、スリットを手摺の外径より広く弾性変形させて、手摺から取り外すことができるので、ジャケット本体と端部カバー材の交換を容易にすることができる。
【００２４】
（３）請求項２記載の発明によれば、端部カバー材に設けられる係合凸部を、大径部から小径段部の長手方向の中間部に向かって下り勾配に形成することにより、ジャケット本体に設けられた係合凹部と端部カバー材に設けられた係合凸部の係合を容易にすることができるので、上記（２）に加えて、更にジャケット本体と端部カバー材との接合を容易かつ確実にすることができる。
【００２５】
（４）請求項３記載の発明によれば、ジャケット本体の開口部側の肉厚を開口部の開口縁に向かって漸次薄肉になるように形成することにより、ジャケット本体の開口部と手摺表面との密着性を良好にし、ジャケット本体が手摺から剥離するのを抑制することができるので、上記（１），（２）に加えて、更にジャケット本体の手摺への被着を確実にすることができると共に、剥離や脱落を防止することができる。
【００２６】
（５）請求項４記載の発明によれば、ジャケット本体の開口部と対向する内面における少なくとも長手方向の両端側に両面接着テープの一方の接着面を貼着することにより、ジャケット本体を手摺に被着する際に、両面接着テープを介してジャケット本体を手摺に仮固定することができるので、上記（１），（２），（４）に加えて、更にジャケット本体の被着後のジャケット本体が固定するまでの養生テープの巻き付け作業を省略することができ、ジャケット本体の取付作業を容易にすることができると共に、施工時間の短縮を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】この発明に係る手摺用ジャケットの取付状態の一例を示す概略斜視図である。
【図２】上記手摺用ジャケットの取付部を示す斜視図である。
【図３】上記手摺用ジャケットの取付部を示す正面図である。
【図４】上記手摺用ジャケットの取付部を示す側面図である。
【図５】図３のＩ−Ｉ線に沿う断面図である。
【図６】図４のII−II線に沿う断面図である。
【図７】この発明におけるジャケット本体の断面図（ａ）及び（ａ）のIII部拡大断面図（ｂ）である。
【図８】この発明における端部カバー材を示す斜視図である。
【図９】上記ジャケット本体に接着剤を付着する状態を示す概略断面図である。
【図１０】手摺にジャケット本体と端部カバー材を取り付ける状態を示す斜視図（ａ）及びジャケット本体と端部カバー材の取付後の状態を示す斜視図（ｂ）である。
【図１１】手摺に端部カバー材を取り付けた後に、ジャケット本体を被着する手順を示す概略側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下に、この発明に係る金属製手摺用ジャケットの実施形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。ここでは、この発明に係る手摺用ジャケットを壁面に設置された金属製手摺に被着する場合について説明する。
【００２９】
上記金属製手摺１は例えばステンレス鋼製管にて形成されており、図１及び図２に示すように、壁面３に突設された支持部であるブラケット２で支持されており、ブラケット２を跨がる領域を含む直線部の表面にこの発明に係るジャケット本体１０が被着されている。また、ジャケット本体１０の長手方向に沿う端部には、手摺１とジャケット本体１０との段差を埋めるべく端部カバー材２０が接着されている。
【００３０】
上記ジャケット本体１０は例えばポリ塩化ビニル等の弾性変形可能な合成樹脂製部材にて形成されており、図６及び図７に示すように、手摺１の外径より小径の内径を有すると共に、手摺１外径より小さい開口部１１を長手通しに形成した断面略倒Ｃ字状に形成されている。なお、開口部１１の開口幅は少なくともブラケット２の幅寸法よりも大きくする必要がある。この場合、手摺１とブラケット２の一般的な寸法を考慮して、ジャケット本体１０は、手摺１の約３／４全周長に形成されている。
【００３１】
また、ジャケット本体１０の開口部１１の両側内面には、一対の接着剤溜め用の円弧状の凹溝１２が形成されている。この凹溝１２に後述するノズル４から吐出される接着剤３０を付着して接着剤３０を保持した状態で、ジャケット本体１０が手摺１のブラケット２を跨がる領域を含む直線部の表面に被着（接着）されるようになっている。
【００３２】
また、ジャケット本体１０の開口部１１の両側内面における凹溝１２より開口端側の部位に長手方向の端部に開口する一対の係合凹部１３が形成されている。これら係合凹部１３には、後述する端部カバー材２０に設けられた一対の係合凸部２５が係合されるようになっている。
【００３３】
また、ジャケット本体１０の開口部側の肉厚が開口部１１の開口縁に向かって漸次薄肉になるように形成されている。この場合、図６及び図７に示すように、ジャケット本体１０の開口部１１の外面は円弧状に形成されている。このように形成することにより、ジャケット本体１０の開口部１１と手摺表面との密着性を良好にし、ジャケット本体１０が手摺から剥離するのを抑制することができる。
【００３４】
上記のように形成されるジャケット本体１０は、開口部１１を手摺１の直径より大きく拡開（弾性変形）した状態で、手摺１に被せられた後、拡開を解除すると弾性変形していたジャケット本体１０が元の形状よりやや拡開した状態で手摺１に被着される。
【００３５】
一方、端部カバー材２０は、図５，図６及び図８に示すように、長手方向に渡ってスリット２１を有する例えばＡＢＳ樹脂等の弾性変形可能な合成樹脂製の円筒状部材にて形成されている。この端部カバー材２０の長手方向の一方の半分は、手摺１とジャケット本体１０との段差を埋めるべく開口端に向かう狭小テーパ面２６を有する大径部２２が形成され、他方の半分は、ジャケット本体１０の開口部１１を埋める大径段部２３を残してジャケット本体１０の内径と略同一の小径段部２４が形成されている。また、小径段部２４におけるスリット２１より大径段部２３側にジャケット本体１０に設けられた係合凹部１３に係合可能な一対の係合凸部２５が形成されている。この場合、係合凸部２５は、大径部２２から小径段部２４の長手方向の中間部に向かって下り勾配に形成されている。
【００３６】
上記のように形成される端部カバー材２０は、スリット２１部を手摺１の外径より大きく拡開変形（弾性変形）して手摺１の表面に被着され、この際、手摺１に予め塗布された接着剤３０を介して接着されると共に、ジャケット本体１０に設けられた係合凹部１３に係合凸部２５が係合した状態でジャケット本体１０の内面に接着される。
【００３７】
次に、手摺１にジャケット本体１０と端部カバー材２０を取り付ける手順について、図９ないし図１１を参照して説明する。
【００３８】
まず、図１１（ａ）に示すように、手摺１の適宜箇所の全周に接着剤３０を塗布（付着）する。次に、スリット２１部を手摺１の外径より大きく拡開して端部カバー材２０を手摺１の表面の接着剤３０が塗布された位置に被着する（図１１（ｂ）参照）。この状態で、図１０（ａ）に示すように、端部カバー材２０を接着剤３０側に移動して端部カバー材２０の内面と手摺１表面との間に接着剤３０を介在させると同時に、端部カバー材２０の小径段部２４の表面に接着剤３０を回り込ませて付着させる。
【００３９】
次に、図９に示すように、一対の凹溝１２の長手方向の両端部に予め接着剤３０を塗布（付着）して保持したジャケット本体１０の開口部１１を手摺１の外径より大きく拡開してジャケット本体１０を端部カバー材２０の小径段部２４の係合凸部２５のない中間部に被着してジャケット本体１０をブラケット２を跨がる領域を含む直線部の表面に被着する（図１１（ｃ）参照）。この際、ジャケット本体１０の係合凹部１３を端部カバー材２０の係合凸部２５に対応した位置に合わせる。
【００４０】
次に、端部カバー材２０をジャケット本体１０に向かって移動して、ジャケット本体１０の係合凹部１３と端部カバー材２０の係合凸部２５とを係合させた状態でジャケット本体１０の内面に接着する。
【００４１】
上記のように構成される上記実施形態に係るジャケットによれば、ジャケット本体１０の開口部１１の両側内面に形成された一対の凹溝１２に接着剤３０を保持させた後、開口部１１を手摺１の外径より広く弾性変形させた状態で、ジャケット本体１０を、ブラケット２で支持された金属製手摺１のブラケット２を跨がる領域を含む表面に被着（接着）することができるので、既存の金属製手摺１のブラケット２を跨がる領域を含む表面にジャケット本体１０を容易に被着することができる。したがって、金属製手摺１表面の温度変化を抑制して手摺本来の効果を発揮することができる。
【００４２】
なお、ジャケット本体１０を交換する場合は、上記と逆の手順でジャケット本体１０を手摺１から取り外した後、再度上記と同様の手順でジャケット本体１０を手摺１に被着することによって行うことができる。
【００４３】
また、端部カバー材２０を、接着剤３０を介して手摺１に接着すると共に、ジャケット本体１０に設けられた係合凹部１３に係合凸部２５が係合した状態でジャケット本体１０の内面に接着して、手摺１とジャケット本体１０との段差を滑らかにすることができ、使用者の手摺１に対する触感を良好にすることができる。この場合、端部カバー材２０に設けられる係合凸部２５を、大径部２２から小径段部２４の長手方向の中間部に向かって下り勾配に形成することにより、ジャケット本体１０に設けられた係合凹部１３と端部カバー材２０に設けられた係合凸部２５の係合を容易にすることができる。
【００４４】
端部カバー材２０を取り付けた状態では、端部カバー材２０に形成されたスリット２１は、ジャケット本体１０の開口部１１の開口端側に設けられた一対の係合凹部１３と係合可能な一対の係合凸部２５よりもジャケット本体１０における周方向中央側に形成されているので、端部カバー材２０がスリット２１により開こうとするのをジャケット本体１０によって拘束して、端部カバー材２０が不用意に開くのを防止することができる。また、端部カバー材２０によってジャケット本体１０の外れ等を防止することができる。
【００４５】
また、ジャケット本体１０の開口部側の肉厚を開口部１１の開口縁に向かって漸次薄肉になるように形成することにより、ジャケット本体１０の開口部１１と手摺表面との密着性を良好にし、ジャケット本体１０が手摺１から剥離するのを抑制することができる。これにより、ジャケット本体１０の手摺への被着を確実にすることができると共に、剥離や脱落を防止することができる。
【００４６】
また、端部カバー材２０に設けられる係合凸部２５を、大径部２２から小径段部２４の長手方向の中間部に向かって下り勾配に形成することにより、ジャケット本体１０に設けられた係合凹部１３と端部カバー材２０に設けられた係合凸部２５の係合を容易にすることができるので、更にジャケット本体１０と端部カバー材２０との接合を容易かつ確実にすることができる。
【００４７】
ジャケット本体１０と端部カバー材２０を交換する場合は、上記手順とは逆にジャケット本体１０を取り外して、端部カバー材２０を取り外した後、上記手順と同様にジャケット本体１０と端部カバー材２０を手摺１の表面に被着する。
【００４８】
なお、上記実施形態では、ジャケット本体１０を手摺１に被着する際、ジャケット本体１０に設けられた一対の凹溝１２に付着（保持）された接着剤３０のみによってジャケット本体１０を手摺１に被着（接着）する場合について説明したが、図９に二点鎖線で示すように、ジャケット本体１０の開口部１１と対向する内面における少なくとも長手方向の両端側に両面接着テープ４０の一方の接着面を貼着することにより、ジャケット本体１０を手摺１に被着する際に、両面接着テープ４０を介してジャケット本体１０を手摺１に仮固定するようにしてもよい。
【００４９】
このように構成することにより、手摺１にジャケット本体１０を被着する際に、ジャケット本体１０が捻れて位置ずれが生ずるのを防止することができる。また、ジャケット本体１０の手摺１への被着後のジャケット本体１０が固定するまでの養生テープの巻き付け作業を省略することができ、ジャケット本体１０の取付作業を容易にすることができると共に、施工時間の短縮を図ることができる。
【００５０】
なお、上記ジャケット本体１０を形成する塩化ビニル等の合成樹脂部材に、抗菌剤や光触媒作用のある添加剤等を練り込むことによって、抗菌性及び自己清掃作用を付加することもでき、また、蓄光剤や蛍光剤を全体あるいはライン状に施したもの等を用いてジャケットに発光表示等の機能性を持たせることができる。
【００５１】
また、上記実施形態では、金属製手摺１が壁面３に突設された支持部であるブラケット２で支持される場合について説明したが、設置面に立設される支持部である支持脚で支持される手摺１についても上記と同様にジャケット本体１０を支持脚を跨がる領域を含む手摺１の表面に被着できる。
【符号の説明】
【００５２】
１  手摺
２  ブラケット（支持部）
１０  ジャケット本体
１１  開口部
１２  接着剤溜め用凹溝
１３  係合凹部
２０  端部カバー材
２１  スリット
２２  大径部
２３  大径段部
２４  小径段部
２５  係合凸部
２６  狭小テーパ面
３０  接着剤
４０  両面接着テープ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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