(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸収性物品を構成するシートの第１領域を第１延伸倍率で延伸し、前記シートの第２領域を第１延伸倍率よりも高い第２延伸倍率で延伸する延伸工程と、
前記シートの延伸方向に沿って前記シートを切断する切断工程と、
延伸された前記シートを前記延伸方向に伸長する伸長工程と、
前記吸収性物品の構成部材に、伸長された状態の前記シートを接合するシート接合工程と、を有する吸収性物品の製造方法であって、
前記伸長工程は、前記第１領域の第１延伸倍率を超える倍率で前記シートを伸長することを特徴とする吸収性物品の製造方法。
【請求項２】
前記伸長工程は、前記シートの前記延伸方向の両外側端部を保持しつつ、前記両外側端部よりも前記延伸方向の内側を伸長する、請求項１に記載の吸収性物品の製造方法。
【請求項３】
前記構成部材の前記延伸方向の外側にファスニングテープが延出するように、前記ファスニングテープを前記構成部材に接合するテープ接合工程を更に有し、
前記シート接合工程は、前記ファスニングテープが前記構成部材に接合されるテープ接合領域と前記シートとが重なるように、前記シートを接合する、請求項１又は請求項２に記載の吸収性物品の製造方法。
【請求項４】
前記構成部材の前記延伸方向の外側にファスニングテープが延出するように、前記ファスニングテープを前記構成部材に接合するテープ接合工程と、
前記構成部材に接合されたファスニングテープを、前記延伸方向の内側に折り返すテープ折り工程と、を更に備え、
前記伸長工程は、前記シートの前記延伸方向の両外側端部を保持しつつ、前記両外側端部よりも前記延伸方向の内側を伸長し、
前記シート接合工程は、折り返されたファスニングテープが配置されるテープ配置領域と前記シートの前記両外側端部とが重なるように、前記シートを接合する、請求項１に記載の吸収性物品の製造方法。
【請求項５】
吸収性物品を構成するシートの第１領域を第１延伸倍率で延伸し、前記シートの第２領域を第１延伸倍率よりも高い第２延伸倍率で延伸する延伸機構と、
前記シートの延伸方向に沿って前記シートを切断する切断機構と、
延伸された前記シートを前記延伸方向に伸長する伸長機構と、
前記吸収性物品の構成部材に、伸長された状態の前記シートを接合するシート接合機構と、を有する吸収性物品の製造装置であって、
前記伸長機構は、前記第１領域の第１延伸倍率を超える倍率で前記シートを伸長することを特徴とする、吸収性物品の製造装置。
【請求項６】
前記伸長機構は、
前記シートの前記延伸方向の両外側端部をそれぞれ保持し、前記シートを受ける第１位置から前記構成部材に前記シートを受け渡す第２位置へ前記シートを搬送する一対の搬送部材と、
前記第１位置と前記第２位置とを通過する移動軌跡に沿って前記搬送部材を移動する一対の移動部材と、を備え、
前記一対の移動部材は、回転軸を中心に回転する一対の回転体であって、
前記搬送部材の移動軌跡は、前記第１位置と前記第２位置を通る円形の軌跡であり、
前記第２位置における前記一対の回転体間の前記延伸方向の距離は、前記第１位置における前記一対の回転体間の前記延伸方向の距離よりも長い、請求項５に記載の吸収性物品の製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸収性物品の製造方法及び吸収性物品の製造装置に関し、特に、シートを延伸した後に、吸収性物品の構成部材に伸長された状態のシートを接合する吸収性物品の製造方法等に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、吸収性物品の構成部材に伸長された状態のシートを接合する吸収性物品の製造装置が開示されている。特許文献１の吸収性物品の製造装置は、伸縮性が一様に付与されたシートを伸長した後に、吸収性物品の構成部材に伸長された状態のシートを接合する。
【０００３】
また、近年、吸収性物品のフィット性に対する要求が高まっており、シートの一部の領域の延伸倍率と他の領域の延伸倍率とを異ならせることが行われている。特許文献２には、互いに噛み合う一対の歯溝ロールによってシートを延伸する吸収性物品の製造装置であって、当該歯溝ロールの延伸倍率が部分的に異なる吸収性物品の製造装置が開示されている。特許文献２の製造装置によって製造されたシートは、歯溝ロールによって延伸された状態が維持され、更に伸長されることなく吸収性物品の構成部材に接合される。そのため、特許文献２のシートは、歯溝ロールによって延伸された延伸倍率に対応する伸縮性を発現する。よって、特許文献２の製造装置によって製造されたシートには、伸縮性に優れた領域と、当該領域よりも伸縮性が劣る領域と、形成される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平５−７６０５号公報
【特許文献２】特開２００８−６１６９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
また、吸収性物品の製造方法によっては、特許文献２のように異なる延伸倍率で延伸されたシートを、特許文献１の製造装置を用いて伸長することが考えられる。しかし、特許文献１の製造装置を用いて異なる延伸倍率を有するシートを伸長すると、伸縮性に優れた領域と当該領域よりも伸縮性が劣る領域とが同じ伸長率で伸長し、伸縮性に優れた領域と当該領域よりも伸縮性が劣る領域とを発現できないことがあった。
【０００６】
そこで、本開示は、このような状況に鑑みてなされたものであり、異なる延伸倍率で延伸されたシートを伸長し、異なる伸縮率を発現できる吸収性物品の製造方法及び吸収性物品の製造装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本開示に係る吸収性物品の製造方法は、吸収性物品を構成するシート（シート連続体Ｗ８５）の第１領域を第１延伸倍率で延伸し、前記シートの第２領域を第１延伸倍率よりも高い第２延伸倍率で延伸する延伸工程（延伸工程Ｓ１０１）と、前記シートの延伸方向に沿って前記シートを切断する切断工程（切断工程Ｓ１０３）と、延伸された前記シートを前記延伸方向に伸長する伸長工程（伸長工程Ｓ１０７）と、前記吸収性物品の構成部材に、伸長された状態の前記シートを接合するシート接合工程（シート接合工程Ｓ１０９）と、を有する吸収性物品の製造方法であって、前記伸長工程は、前記第１領域の第１延伸倍率を超える倍率で前記シートを伸長することを要旨とする。
【０００８】
また、本開示に係る吸収性物品の製造装置は、吸収性物品を構成するシート（シート連続体）の第１領域を第１延伸倍率で延伸し、前記シートの第２領域を第１延伸倍率よりも高い第２延伸倍率で延伸する延伸機構（延伸機構１０１）と、前記シートの延伸方向に沿って前記シートを切断する切断機構（切断機構１０３）と、延伸された前記シートを前記延伸方向に伸長する伸長機構（伸長機構１０７）と、前記吸収性物品の構成部材に、伸長された状態の前記シートを接合するシート接合機構）と、を有する吸収性物品の製造装置であって、前記伸長機構は、前記第１領域の第１延伸倍率を超える倍率で前記シートを伸長することを要旨とする。
【発明の効果】
【０００９】
本開示によれば、異なる延伸倍率で延伸されたシートを伸長し、異なる伸縮率を発現できる吸収性物品の製造方法及び吸収性物品の製造装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施の形態に係る吸収性物品の平面図である。
【図２】図１に示すＦ１−Ｆ１断面図である。
【図３】実施の形態に係る吸収性物品の製造装置を模式的に示した図である。
【図４】シートの状態の変化を説明するための図である。
【図５】実施の形態に係る吸収性物品の製造装置の伸長機構の正面図である。
【図６】実施の形態に係る吸収性物品の製造装置の伸長機構の斜視図である。
【図７】実施の形態に係る吸収性物品の製造方法を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下において、本発明に係る吸収性物品の製造方法及び吸収性物品の製造装置について、図面を参照しながら説明する。具体的には、（１）吸収性物品の構成、（２）吸収性物品の製造装置の構成、（３）吸収性物品の製造方法、（４）作用・効果、（５）その他の実施形態について説明する。
【００１２】
なお、以下の図面の記載において、同一または類似の部分には、同一または類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、各寸法の比率などは現実のものとは異なることに留意すべきである。したがって、具体的な寸法などは以下の説明を参酌して判断すべきものである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることは勿論である。
【００１３】
（１）吸収性物品の構成
まず、本実施形態に係る吸収性物品１０の構成について、図面を参照しながら説明する。図１は、本実施形態に係る吸収性物品１０を示す平面図である。図２は、図１に示すＦ１−Ｆ１断面図である。本実施形態では、吸収性物品１０は、オープン型の使い捨ておむつである。
【００１４】
本実施形態において、オープン型のおむつとは、予めパンツ型に成形されたおむつではなく、使用前の状態において展開された状態になっており、製品の所定部分同士を止着テープなどで留めることによって使用者に装着するおむつをいう。
【００１５】
吸収性物品１０は、前胴周り域２０と、股下域２５と、後胴周り域３０とを有する。前胴周り域２０は、着用者の前胴周り部（腹部分）と接する部分である。また、後胴周り域３０は、着用者の後胴周り部（背部分）と接する部分である。股下域２５は、前胴周り域２０と後胴周り域３０との間に位置する。
【００１６】
なお、本実施形態では、前胴周り域２０から後胴周り域３０に向かう方向を長手方向Ｌと呼び、長手方向Ｌと直交する方向を幅方向Ｗと呼ぶ。
【００１７】
吸収性物品１０は、吸収体４０を有する。吸収体４０の表面側（肌対向面側）には、液透過性のトップシート５０が備えられる。また、吸収体４０の裏面側（非肌対向面側）には、液不透過性のバックシート６０ａが備えられる。バックシート６０ａの裏面側には、外装シート６０が備えられる。
【００１８】
吸収体４０の外側縁（幅方向における外側端）には、サイドフラップ７０がそれぞれ備えられる。サイドフラップ７０は、吸収体４０よりも肌対向面側に位置し、吸収体４０よりも幅方向Ｗの外側に延びる。
【００１９】
ファスニングテープ９０は、一対であって、後胴周り域３０において、幅方向Ｗに沿って延び、前胴周り域２０の非肌対向面に止着されることにより、吸収性物品１０を着用者の身体に保持する。ファスニングテープ９０は、後胴周り域３０に対応するサイドフラップ７０の領域に取り付けられている。ファスニングテープ９０は、サイドフラップ７０に連結された基材シート９１と、複数の係合部材としての係合フック（図示せず）が設けられ、基材シート９１に固定されたフックシート９２と、を備える。フックシート９２は、係合部材が設けられた領域である。
【００２０】
また、幅方向における一対のファスニングテープ９０間には、幅方向に伸縮可能な腰周り伸縮部８５が設けられている。腰周り伸縮部８５は、ファスニングテープ９０間を幅方向に収縮する。
【００２１】
本実施形態において、腰周り伸縮部８５は、エラストマー、不織布等のシートによって構成されている。腰周り伸縮部８５を構成するシートは、均質な材質であることが好ましい。均質な材質とは、シート全面に亘って目付や密度が一定であることである。このような均質な材質のシートによれば、領域毎に異なる倍率で延伸し、かつ異なる倍率で伸長した際に、当該領域毎に意図した異なる伸縮率を発現し易くなる。
【００２２】
なお、腰周り伸縮部８５は、実質的に幅方向に伸縮する部分と、伸縮力が発揮されない状態でシートが配置された部分と、を含む。腰周り伸縮部８５は、非伸長状態（自然状態）における長さに対する所定倍率に引き延ばされた後、ホットメルト接着剤又は加熱処理等によって外装シート６０に接着される。
【００２３】
腰周り伸縮部８５は、吸収性物品の幅方向の中心から幅方向の両外側に向かって延びており、幅方向に延びる連続したシートによって構成されている。
【００２４】
腰周り伸縮部は、第１領域８５１と、第２領域８５２と、を少なくとも含む。本実施の形態の腰周り伸縮部８５は、吸収性物品の幅方向中心を跨いで第２領域８５２が配置され、かつ腰周り伸縮部８５の外側縁から幅方向の内側に向かって第２領域８５２が配置される。また、第２領域８５２の幅方向の間に、第１領域８５１が配置される。
【００２５】
第１領域８５１の幅方向における伸長率と、第２領域８５２の幅方向における伸長率とは、異なる。詳細には、第２領域８５２の幅方向の伸長率は、第１領域８５１の幅方向の伸長率よりも高い。
【００２６】
腰周り伸縮部８５は、吸収体４０よりも非肌対向面側に位置する。本実施形態では、腰周り伸縮部８５は、外装シート６０とバックシート６０ａとの間に配置されている。また、吸収体４０が配置されない領域にあっては、腰周り伸縮部８５は、サイドフラップ７０と、バックシート６０ａ又は外装シート６０と、の間に配置されていてもよい。
【００２７】
本明細書における「伸長率」とは、伸長の程度を意味し、以下の測定方法によって行われるものとする。
吸収性物品１０がパッケージ等に封入されている場合には、パッケージから吸収性物品１０を取り出す。次いで、腰周り伸縮部８５を構成するシートの配置領域を切り出して、測定対象のサンプルを準備する。当該サンプルを、２０℃±２℃、相対湿度６０％±５％ＲＨの雰囲気下において２４時間放置し、この状態をシートの自然状態とする。自然状態にて、シートの吸収コア側の端部（前側端部）とシートのウエスト開口部側の端部（後側端部）との間、すなわち長手方向の中間位置において、幅方向に沿って間欠的に点（印）を付ける。当該点は、シートの幅方向の中心を基準として、当該基準から幅方向左右に５ｍｍ間隔にてシートのサンプル幅方向端部まで点（印）を付ける。隣り合う点の間の距離を測定する。この距離を自然状態の長さとする。（５ｍｍ間隔にて印を付けているので、５ｍｍとなる）。次に、自然状態から、弾性部材による皺がシート上に目視にて確認できない状態まで延伸したときの、先ほどの印間の距離を測定する。各部位の伸長率（倍）＝（伸長状態の印間の距離）/（自然状態の印間の距離）の式にて、伸長率を算出する。
【００２８】
（２）吸収性物品の製造装置の構成
次に、本実施形態に係る吸収性物品の製造装置の一例について説明する。なお、本実施の形態において説明しない機構については、既存の製造装置を用いることができる。また、以下に説明する製造装置は、一例であり、他の製造装置によって製造することもできる。吸収性物品の製造装置１００は、延伸機構１０１と、切断機構１０３と、伸長機構１０７と、シート接合機構と、を少なくとも含む。また、吸収性物品の製造装置は、リピッチ機構１０５を更に含んでいてもよい。
【００２９】
なお、以下の説明においては、説明の便宜上、腰周り伸縮部８５を構成するシートに、第１領域８５１と、第１領域８５１の両側に配置された第２領域８５２と、を設ける形態について説明する。また、各機構間には、図示しない搬送機構が設けられており、搬送方向ＭＤの上流側に位置する機構から搬送方向ＭＤの下流側に位置する機構に吸収性物品の構成部材を搬送する。
【００３０】
図３は、吸収性物品の製造装置１００を模式的に示した図である。吸収性物品の製造装置１００は、腰周り伸縮部８５（シート）が連続したシート連続体Ｗ８５を搬送方向ＭＤに搬送しつつ、シート連続体Ｗ８５を所定倍率で延伸し、延伸された腰周り伸縮部８５（シート）を延伸方向に伸長する装置である。
【００３１】
延伸機構１０１は、腰周り伸縮部８５を延伸する。延伸機構１０１は、２段階のギア機構を構成する３つのギアロールを有する。各ギアロールの表面には、互いに噛み合う歯が形成されている。ギアロール間を通過するシートは、一方のギアロールの歯と他方のギアロールの歯とによって三点曲げ状に変形され、ギアロールの軸方向に延伸される。
【００３２】
延伸機構１０１は、第１ギアロール１０１１、第２ギアロール１０１２、及び第３ギアロール１０１３を有する。延伸機構１０１は、各ギアロールの外周面に沿ってシート連続体Ｗ８５を搬送する過程で、第１領域８５１を第１延伸倍率で延伸し、第２領域８５２を第１延伸倍率よりも高い第２延伸倍率で延伸する。シートの延伸方向は、製造工程における吸収性物品１０の搬送方向ＭＤに直交する直交方向ＣＤであり、吸収性物品１０の幅方向Ｗに沿った方向である。本実施の形態では、第１領域８５１を１．５倍で延伸し、第２領域８５２を２．０倍で延伸する。図４に、腰周り伸縮部８５の状態の変化を説明するための図を示す。
【００３３】
延伸機構１０１は、第１ギアロール１０１１と第２ギアロール１０１２とによって、第１領域８５１及び第２領域８５２を含む全体に亘って、所定の倍率でシート連続体Ｗ８５を延伸する。この所定の倍率は、第１領域８５１の延伸倍率（最も低い延伸倍率）に相当する倍率である。次いで、延伸機構１０１は、第２ギアロール１０１２と第３ギアロール１０１３とによって、第２領域８５２のみを、所定の倍率で延伸する。この所定の倍率は、延伸した後に第２領域８５２が予め規定した倍率(本実施の形態では、２．０倍)となるように設定される。このとき、第２ギアロール１０１２と第３ギアロール１０１３とによって、第１領域８５１を延伸しないように構成されている。この延伸機構１０１を通過したシート連続体Ｗ８５は、第１領域８５１が１．５倍で延伸され、第２領域８５２が２．０で延伸されている。
【００３４】
延伸機構１０１によって延伸されたシート連続体Ｗ８５は、延伸機構の搬送方向ＭＤ下流側に配置された切断機構１０３に搬送される。切断機構１０３は、シートの延伸方向に沿ってシート連続体Ｗ８５を切断する。これにより、搬送方向ＭＤにおいてシート連続体Ｗ８５が分断され、１製品分の長さの腰周り伸縮部８５が形成さる。腰周り伸縮部８５は、延伸機構１０１によって延伸された状態から延伸状態が解除され、延伸前の状態に変化する。よって、腰周り伸縮部８５の第１領域８５１の伸長率は、１．０倍でなり、腰周り伸縮部８５の第２領域の伸長率は、１．０倍となる。なお、切断機構１０３は、延伸機構１０１の搬送方向ＭＤ下流側に配置されているが、延伸機構１０１の搬送方向ＭＤ上流側に配置されていてもよい。
【００３５】
切断機構１０３によって切断された腰周り伸縮部８５は、切断機構１０３の搬送方向ＭＤ下流側に配置されたリピッチ機構１０５に搬送される。リピッチ機構１０５は、腰周り伸縮部８５の搬送方向ＭＤの間隔を調整する。リピッチ機構１０５は、回転機構（図示せず）と、回転機構の外周面において周方向に所定の間隔を空けて配置され、かつ腰周り伸縮部８５に当接する当接面を有する保持部材（図示せず）と、保持部材をそれぞれ移動する回転駆動手段（図示せず）と、を複数備えている。リピッチ機構１０５は、保持部材の速度を変化させつつ、保持部材を移動する。リピッチ機構１０５の回転駆動手段は、腰周り伸縮部８５を受け取る位置よりも腰周り伸縮部８５を受け渡す位置における保持部材同士の間隔が広くなるように保持部材を移動する。保持部材間の距離を調整することにより、所望の間隔を空けて、腰周り伸縮部８５を間欠的に配置できる。
【００３６】
腰周り伸縮部８５は、リピッチ機構１０５によって搬送方向の間隔を調整された後、リピッチ機構１０５の搬送方向ＭＤ下流側に配置された伸長機構１０７に搬送される。伸長機構１０７は、予め延伸された腰周り伸縮部８５を延伸方向に伸長する。図５及び図６は、伸長機構１０７を示す図である。伸長機構１０７は、腰周り伸縮部８５の延伸方向の両外側端部ＲＥをそれぞれ保持する一対の搬送部材１０７１と、搬送部材１０７１を移動する一対の移動部材１０７２と、を備える。
【００３７】
搬送部材１０７１は、腰周り伸縮部８５を受ける第１位置Ｐ１から腰周り伸縮部８５を受け渡す第２位置Ｐ２へ腰周り伸縮部８５を搬送する。第１位置Ｐ１において、搬送部材１０７１は、リピッチ機構１０５から腰周り伸縮部８５を受ける。第２位置Ｐ２において、搬送部材１０７１は、外装シート６０が連続した外装シート連続体Ｗ６０上に腰周り伸縮部８５を配置する。搬送部材１０７１は、腰周り伸縮部の両外側端部ＲＥを保持する保持部材１０７３を有する。保持部材１０７３は、腰周り伸縮部８５を貫通するピン部材、腰周り伸縮部８５を吸引する吸引部材、腰周り伸縮部を挟持するベルト部材を例示できる。
【００３８】
移動部材１０７２は、第１位置Ｐ１と第２位置Ｐ２とを通過する移動軌跡に沿って搬送部材１０７１を移動する。搬送部材１０７１の移動軌跡は、第１位置Ｐ１と第２位置Ｐ２を通る円形の軌跡である。一対の移動部材１０７２は、回転軸を中心に回転する一対の回転体である。第２位置Ｐ２における一対の回転体間の延伸方向の距離は、第１位置Ｐ１における一対の回転体の延伸方向の距離よりも長い。
【００３９】
より詳細には、回転体の回転軸は、直交方向ＣＤに延び、かつ直交方向ＣＤ外側から直交方向ＣＤ内側に向かって下方に傾いている。回転体の回転軸が傾いているため、回転体間の直交方向ＣＤの距離は、変化する。具体的には、図５に示す下側における回転体間の直交方向ＣＤの距離の方が、上側における回転体間の直交方向ＣＤの距離よりも長い。よって、第２位置Ｐ２における一対の回転体間の延伸方向の距離は、第１位置Ｐ１における一対の回転体の延伸方向の距離よりも長くなる。よって、腰周り伸縮部８５は、延伸方向（直交方向）に延伸される。
【００４０】
伸長機構１０７は、第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２に向かって腰周り伸縮部８５を搬送する過程で、腰周り伸縮部８５を徐々に伸長する。より詳細には、伸長機構１０７は、腰周り伸縮部８５の移動方向上流側を伸長させ、腰周り伸縮部８５の移動方向下流側を追従して伸長する。
【００４１】
シート接合機構は、吸収性物品の構成部材に、伸長された状態の腰周り伸縮部８５（シート）を接合する。本実施の形態のシート接合機構は、伸長機構１０７によって構成される。伸長機構１０７は、第２位置において外装シート連続体Ｗ６０上に、腰周り伸縮部８５を伸長した状態で配置する。腰周り伸縮部８５と外装シート連続体Ｗ６０のうち少なくとも一方に接着剤を予め塗布しておくことで、伸長状態の腰周り伸縮部８５を外装シート連続体Ｗ６０に接合できる。
【００４２】
（３）吸収性物品の製造方法
次に、このように構成された吸収性物品の製造装置を用いた吸収性物品の製造方法の一例について説明する。なお、本実施の形態において説明しない方法については、既存の方法を用いることができる。また、以下に説明する製造方法は、一例であり、他の製造方法によって製造することもできる。吸収性物品の製造方法は、延伸工程Ｓ１０１と、切断工程Ｓ１０３と、伸長工程Ｓ１０７と、シート接合工程Ｓ１０９と、を少なくとも含む。また、吸収性物品の製造方法は、テープ接合工程Ｓ１１１と、テープ折り工程Ｓ１１３と、更に含んでいてもよい。
【００４３】
延伸工程Ｓ１０１では、吸収性物品を構成するシートを延伸する。具体的には、腰周り伸縮部８５を延伸する。このとき、延伸工程Ｓ１０１は、腰周り伸縮部８５（シート）の第１領域８５１を第１延伸倍率で延伸し、腰周り伸縮部８５（シート）の第２領域８５２を第１延伸倍率よりも高い第２延伸倍率で延伸する。
【００４４】
切断工程Ｓ１０３では、シートの延伸方向に沿ってシートを切断する。これにより、シートは、搬送方向において分離し、個々の腰周り伸縮部８５が形成される。なお、切断工程Ｓ１０３は、延伸工程Ｓ１０１の後工程であってもよいし、延伸工程Ｓ１０１の前工程であってもよい。切断工程Ｓ１０３が延伸工程Ｓ１０１の後工程である場合には、延伸工程Ｓ１０１において、搬送方向に連続するシート連続体Ｗ８５を延伸し、切断工程Ｓ１０３において、延伸された状態のシート連続体Ｗ８５切断し、複数の腰周り伸縮部８５を形成する。一方、切断工程Ｓ１０３が延伸工程Ｓ１０１の前工程である場合には、切断工程Ｓ１０３において、延伸されていない状態のシート連続体Ｗ８５切断し、複数の腰周り伸縮部８５を形成する。次いで、延伸工程Ｓ１０１において、腰周り伸縮部８５を延伸する。本実施の形態では、延伸工程Ｓ１０１の後に、切断工程Ｓ１０３を行う。
【００４５】
伸長工程Ｓ１０７では、延伸されたシートを延伸方向に伸長する。伸長工程Ｓ１０７は、腰周り伸縮部８５の第１領域８５１の第１延伸倍率を超える倍率で腰周り伸縮部８５を伸長する。すなわち、伸長工程Ｓ１０７では、延伸工程Ｓ１０１において腰周り伸縮部を延伸した際に、最も伸長率が低い領域の延伸倍率及び延伸倍率以上の倍率で伸長する。本実施の形態では、低い伸長率である第１領域の延伸倍率（１．５倍）以上で伸長する。そのため、伸長工程Ｓ１０７において伸長された腰周り伸縮部８５の第１領域８５１は、１．５倍に伸長された状態となる。また、伸長工程Ｓ１０７において伸長された腰周り伸縮部８５の第２領域８５２は、１．５倍以上２．０倍未満の倍率で伸長された場合には、当該倍率で伸長された状態となり、２．０倍以上の倍率で伸長された場合には、２．０倍で伸長された状態となる。
【００４６】
図４に、伸長工程Ｓ１０７において腰周り伸縮部８５を２．０倍に伸長した状態を示す。伸長工程Ｓ１０７は、腰周り伸縮部８５全体を伸長する。第１領域８５１が伸び止まりとなる前（伸長率が１．５倍未満）の状態では、第１領域８５１も第２領域８５２も同じ伸長率で伸長する。そして、第１領域８５１が伸び止まりとなった後（伸長率が１．５倍以上）は、第１領域８５１がそれ以上伸長せず、第２領域８５２のみが伸長する。よって、伸長工程Ｓ１０７において伸長された腰周り伸縮部８５は、第１領域８５１の伸長倍率よりも第２領域８５２の伸長倍率が高くなる。
【００４７】
また、伸長工程Ｓ１０７は、腰周り伸縮部８５の延伸方向の両外側端部を保持しつつ、腰周り伸縮部８５の両外側端部よりも延伸方向の内側を伸長する。伸長工程Ｓ１０７では、伸長機構１０７の保持部材１０７３によって腰周り伸縮部８５の両外側端部ＲＥを保持しつつ、腰周り伸縮部８５を伸長する。保持部材１０７３によって保持された外側端部ＲＥは、外側端部ＲＥに対して延伸方向の内側に位置する領域よりも延伸し難い。よって、腰周り伸縮部８５の両外側端部ＲＥは吸収性物品の構成部材に接合された状態で、伸縮力が発現しなかったり、延伸倍率よりも低い倍率の伸縮力を発現したりする。
【００４８】
シート接合工程Ｓ１０９は、伸長された状態の腰周り伸縮部８５（シート）を、吸収性物品の構成部材に接合する。図７は、シート接合工程Ｓ１０９、テープ接合工程Ｓ１１１、及びテープ折り工程Ｓ１１３を説明するための図である。図７は、吸収性物品の平面視における吸収性物品の製造工程を示している。
【００４９】
シート接合工程Ｓ１０９は、腰周り伸縮部８５を、吸収性物品の構成部材としての外装シート連続体Ｗ６０に接合する。腰周り伸縮部８５と外装シート連続体Ｗ６０との接合は、接着剤、熱溶着、超音波接合等によって行うことができる。シート接合工程Ｓ１０９は、腰周り伸縮部８５の伸長状態を維持しつつ、当該腰周り伸縮部８５を外装シート連続体Ｗ６０に接合する。外装シート連続体Ｗ６０に接合された腰周り伸縮部８５は、直交方向ＣＤに伸縮可能となる。腰周り伸縮部８５は、製品状態において第２領域８５２が第１領域８５１よりも収縮し、高伸縮率の第２領域８５２と、低伸縮率の第１領域８５１と、が形成される。
【００５０】
テープ接合工程Ｓ１１１は、吸収性物品の構成部材にファスニングテープ９０を接合する。本実施の形態では、吸収性物品の構成部材としての外装シート連続体Ｗ６０にファスニングテープ９０を接合する。テープ接合工程Ｓ１１１では、ファスニングテープ９０が外装シート連続体Ｗ６０の延伸方向の外側に延出するように、ファスニングテープ９０を外装シート連続体Ｗ６０に接合する。
【００５１】
なお、テープ接合工程Ｓ１１１とシート接合工程Ｓ１０９との順序は問わない。本実施の形態では、テープ接合工程Ｓ１１１の後に、シート接合工程Ｓ１０９を行う。シート接合工程Ｓ１０９は、ファスニングテープ９０が構成部材に接合されるテープ接合領域と腰周り伸縮部８５（シート）とが重なるように、腰周り伸縮部８５を接合する。テープ接合領域は、ファスニングテープ９０と外装シート連続体Ｗ６０とが接合される領域である。腰周り伸縮部８５は、テープ接合領域の少なくとも一部と重なっていればよい。よって、吸収性物品１０には、ファスニングテープ９０、外装シート連続体Ｗ６０、及び腰周り伸縮部８５が積層された領域が形成される。
【００５２】
シート接合工程Ｓ１０９の後工程として、吸収体４０を配置する工程、バックシート６０ａが連続したバックシート連続体Ｗ６０ａを配置する工程、トップシート５０が連続したトップシート連続体Ｗ５０を配置する工程、及びサイドフラップ７０が連続したサイドフラップ連続体Ｗ７０を配置する工程と、備える。
【００５３】
テープ折り工程Ｓ１１３は、外装シート連続体Ｗ６０に接合されたファスニングテープ９０を、延伸方向(直交方向ＣＤ)の内側に折り返す。ファスニングテープ９０の折り返された領域は、サイドフラップ７０の肌対向面側に配置される。ファスニングテープ９０の折り返された領域とは、ファスニングテープ９０が折り返された状態で、ファスニングテープ９０の折り目よりも延伸方向の内側に配置される領域であり、折り返されたファスニングテープが配置されるテープ配置領域を構成する。
【００５４】
また、シート接合工程Ｓ１０９は、テープ配置領域と腰周り伸縮部８５（シート）の外側端部とが重なるように、腰周り伸縮部８５を外装シート連続体Ｗ６０に接合する。よって、吸収性物品１０には、ファスニングテープ９０の折り返された領域、外装シート連続体Ｗ６０、及び腰周り伸縮部８５が積層された領域が形成される。
【００５５】
次いで、吸収性物品の製造方法は、トップシートを構成するウェブ等の他の構成部材を配置する工程、脚周り領域を構成する凹部に沿って構成部材を切断する工程、及び腰周り伸縮部８５及びファスニングテープ９０が配置された連続体を幅方向Ｗに沿って一製品の大きさに切断する工程を行う。これにより、吸収性物品１０を製造できる。
【００５６】
（４）作用・効果  
吸収性物品の製造方法の延伸工程Ｓ１０１は、第１領域８５１を第１延伸倍率で延伸し、第２領域８５２を第２延伸倍率で延伸する。よって、腰周り伸縮部８５（シート）に異なる延伸倍率の領域を設けることができる。また、延伸されたシートを延伸方向に伸長する伸長工程Ｓ１０７において、当該シートを第１領域８５１の第１延伸倍率を超える倍率で延伸する。例えば、シートを伸長する際は、第１領域８５１と第２領域８５２を含んだシート全体を延伸する。このとき、シートの伸長倍率が第１延伸倍率よりも低い状態では、第１領域８５１の伸長率と第２領域８５２の伸長率が同じである。そのため、シートを吸収性物品の構成部材に接合した状態で、第１領域８５１と第２領域８５２が異なる伸縮率を発現できないことがある。
【００５７】
しかし、シートを第１領域８５１の第１延伸倍率を超える倍率で延伸した状態では、第１領域８５１の伸長が伸び止まり、第２領域８５２が第１延伸倍率を超えた倍率で伸長する。このように第１領域８５１と第２領域８５２を含むシート全体を一度に伸長することにより、シートを吸収性物品の構成部材に接合した状態で、第１領域８５１と第２領域８５２で異なる伸縮率を発現することができる。
【００５８】
伸長工程Ｓ１０７は、腰周り伸縮部８５（シート）の延伸方向の両外側端部ＲＥを保持しつつ、両外側端部ＲＥよりも延伸方向の内側を伸長してもよい。腰周り伸縮部８５（シート）の両外側端部ＲＥを保持した状態で、両外側端部ＲＥよりも内側を延伸することにより、外側端部ＲＥ間の領域全体を伸長し易くなる。また、保持する領域（両外側端部）と伸長する領域との境界を明確にでき、伸長する領域の縁を含む全体を伸長し易くなる。
【００５９】
吸収性物品の製造方法は、構成部材の延伸方向の外側にファスニングテープが延出するように、ファスニングテープ９０を構成部材に接合するテープ接合工程Ｓ１１１を有していてもよい。更に、シート接合工程Ｓ１０９は、ファスニングテープ９０が構成部材に接合されるテープ接合領域と腰周り伸縮部８５（シート）とが重なるように、腰周り伸縮部８５（シート）を接合してもよい。
【００６０】
テープ接合領域にシートが重なることにより、ファスニングテープ９０の接合領域の強度を高めることができる。また、本開示の製造方法によって製造された吸収性物品１０は、装着時にファスニングテープ９０が引っ張れられる。このとき、ファスニングテープ９０の引っ張る方向とシートの延伸方向が一致することにより、装着者がファスニングテープ９０を引っ張った際に腰周り伸縮部８５（シート）が伸長する。装着者がファスニングテープ９０を引っ張りやすくなり、着用時の操作性を向上できる。
【００６１】
吸収性物品の製造方法は、構成部材に接合されたファスニングテープ９０を、延伸方向の内側に折り返すテープ折り工程Ｓ１１３を備えていてもよい。更に、シート接合工程Ｓ１０９は、折り返されたファスニングテープ９０が配置されるテープ配置領域と腰周り伸縮部８５（シート）の外側端部ＲＥとが重なるように、腰周り伸縮部８５（シート）を接合してもよい。
【００６２】
伸長工程Ｓ１０７によって腰周り伸縮部８５（シート）の外側端部ＲＥよりも内側を伸長することにより、腰周り伸縮部８５（シート）の外側端部には、伸縮性が発現され難くなる。例えば、折り返されたファスニングテープが、腰周り伸縮部８５（シート）の伸縮する領域と重なると、腰周り伸縮部８５（シート）の収縮によってファスニングテープ９０が浮き上がり、ファスニングテープ９０がめくれ易くなる。しかし、折り返されたファスニングテープ９０が腰周り伸縮部８５（シート）の伸縮しない領域と重なることにより、ファスニングテープ９０が浮き上がることを抑制し、ファスニングテープがめくれることを防止できる。
【００６３】
また、本実施の形態の吸収性物品の製造装置によっても、腰周り伸縮部８５（シート）を吸収性物品の構成部材に接合した状態で、第１領域８５１と第２領域８５２で異なる伸縮率を発現することができる。
【００６４】
吸収性物品の製造装置１００の伸長機構１０７は、腰周り伸縮部８５（シート）の延伸方向の両外側端部ＲＥをそれぞれ保持し、腰周り伸縮部８５（シート）を受ける第１位置Ｐ１から構成部材に腰周り伸縮部８５（シート）を受け渡す第２位置Ｐ２へ腰周り伸縮部８５（シート）を搬送する一対の搬送部材１０７１と、第１位置Ｐ１と第２位置Ｐ２とを通過する移動軌跡に沿って搬送部材を移動する一対の移動部材１０７２と、を備え、一対の移動部材が、回転軸を中心に回転する一対の回転体であってもよい。
【００６５】
搬送部材１０７１は、回転体の回転に伴って円形の軌跡に沿って移動する。搬送部材１０７１は、第１位置Ｐ１で腰周り伸縮部８５（シート）を保持し、回転体の回転に伴って第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２に向かって移動する。第２位置Ｐ２における一対の回転体間の延伸方向の距離が第１位置Ｐ１における一対の回転体の延伸方向の距離よりも長いため、一対の搬送部材１０７１間の距離は、第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２に向かって長くなる。この一対の搬送部材１０７１間の距離は、円形の軌跡に沿って徐々に長くなる。よって、腰周り伸縮部８５（シート）は、第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２に向かう過程において、徐々に伸長される。より詳細には、シートの移動方向上流側が伸長し、シートの移動方向下流側が追従して伸長する。
【００６６】
例えば、腰周り伸縮部８５（シート）の移動方向上流側と腰周り伸縮部８５（シート）移動方向下流側の全体を一度に伸長すると、延伸方向と直交する方向（移動方向）にシートが幅入りする。この幅入りは、特に伸縮率が高い領域（第２領域）において顕著に現れる。幅入りが顕著に現れた部分が伸長時に切れるおそれがある。しかし、第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２に向かう過程において腰周り伸縮部８５（シート）を徐々に伸長することにより、腰周り伸縮部８５（シート）の幅入りを抑制しつつ腰周り伸縮部８５（シート）全体をバランスよく伸長でき、腰周り伸縮部８５（シート）が伸長時に切れることを抑制できる。
【００６７】
（５）その他の実施形態
上述したように、本発明の実施形態を通じて本発明の内容を開示したが、この開示の一部をなす論述及び図面は、本発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施形態、実施例及び運用技術が明らかとなる。
【００６８】
吸収性物品の製造方法及び製造装置は、第１領域８５１を第１延伸倍率で延伸し、第２領域８５２を第１延伸倍率よりも高い第２延伸倍率で延伸するとともに、第３領域を第２延伸倍率よりも高い延伸倍率で延伸してもよい。第１領域、第２領域、及び第３領域を延伸した後に伸長する際は、最も低い延伸倍率(第１延伸倍率)よりも高い倍率で伸長するように構成される。
【００６９】
また、吸収性物品の製造方法及び製造装置は、外装シート連続体Ｗ６０の延伸方向が外装シート連続体Ｗ６０の搬送方向ＭＤに沿う腰周り伸縮部８５の製造に適用してもよい。
【００７０】
このように、本発明は、ここでは記載していない様々な実施の形態などを含むことは勿論である。したがって、本発明の技術的範囲は、上述の説明から妥当な特許請求の範囲に係る発明特定事項によってのみ定められるものである。
【符号の説明】
【００７１】
１０        ：吸収性物品
８５        ：腰周り伸縮部
８５１      ：第１領域
８５２      ：第２領域
９０        ：ファスニングテープ
９１        ：基材シート
９２        ：フックシート
１００      ：吸収性物品の製造装置
１０１      ：延伸機構
１０１１    ：第１ギアロール
１０１２    ：第２ギアロール
１０１３    ：第３ギアロール
１０３      ：切断機構
１０５      ：リピッチ機構
１０７      ：伸長機構
１０７１    ：搬送部材
１０７２    ：移動部材
１０７３    ：保持部材
ＣＤ        ：直交方向
Ｌ          ：長手方向
ＭＤ        ：搬送方向
Ｗ          ：幅方向
Ｐ１        ：第１位置
Ｐ２        ：第２位置
ＲＥ        ：外側端部
Ｓ１０１    ：延伸工程
Ｓ１０３    ：切断工程
Ｓ１０７    ：伸長工程
Ｓ１０９    ：シート接合工程
Ｓ１１１    ：テープ接合工程
Ｓ１１３    ：テープ折り工程
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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