(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワイヤロープを形成する複数本のストランドの端部のそれぞれを、ソケットを固定するために折り曲げる際に用いられるストランド折り曲げ治具において、
筒状部材と、
この筒状部材に挿入され、前記筒状部材から突出可能な一方の端部に前記ストランドを係止可能な係止部を有し、外周にねじ部を形成した棒状部材と、
前記係止部の反対側に位置する棒状部材に形成された前記ねじ部に螺合するナットとを備えたことを特徴とするストランド折り曲げ治具。
【請求項２】
請求項１に記載のストランド折り曲げ治具において、
前記筒状部材の少なくとも一方の端部に、外周方向から内周方向に向かって径が小さくなる勾配が形成された開口部を設け、
前記棒状部材の前記係止部が切り欠き部から成り、
前記棒状部材の前記切り欠き部が前記筒状部材の前記開口部から突出可能なように、前記棒状部材を配置したことを特徴とするストランド折り曲げ治具。
【請求項３】
請求項１または２に記載のストランド折り曲げ治具を、所定箇所に固定し、前記棒状部材の前記係止部に前記ストランドの前記端部を係止させ、電動工具によってナットを回転させて、前記ストランドの前記端部が係止された前記棒状部材の前記係止部を前記筒状部材内に引き込むようにして、前記ストランドの前記端部を折り曲げることを特徴とするストランド折り曲げ方法。
【請求項４】
請求項３に記載のストランド折り曲げ方法において、
前記ワイヤロープは、エレベータに備えられるワイヤロープから成り、
前記ストランド折り曲げ治具を、鉄骨クランプによって、前記ワイヤロープが巻回されるドラムに固定したことを特徴とするストランド折り曲げ方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エレベータ等に備えられるワイヤロープのストランドの端部を折り曲げる際に用いられるストランド折り曲げ治具、及びストランド折り曲げ方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
図３は、従来一般に行われているワイヤロープのストランドの折り曲げ作業を示す図、図４は、従来一般に行われている折り曲げたストランドにソケットを固定する作業を示す図である。一般に、エレベータ等に備えられるワイヤロープは、複数本のストランドを撚り合わせて形成されている。複数本のストランドのそれぞれの端部は折り曲げられ、このように折り曲げられた端部にソケットが固定される。
【０００３】
すなわち、図３に示すように、ドラム１に巻回されたワイヤロープ２の端部２ａのストランド３は、作業者によって例えばペンチ４で１本ずつばらされ、ばらされた端部のそれぞれがペンチ４によって折り曲げられる。この状態において、図４に示すように、折り曲げられた全ての端部が収容されるようにしてワイヤロープ２の端部にソケット５が配置され、容器６に収容されたバビットメタル７がソケット５内に注ぎ込まれる。このようにしてワイヤロープ２の端部にバビットメタル７を介してソケット５が固定される。
【０００４】
前述のように、ワイヤロープ２の端部にソケット５を固定するために、ストランド３の端部を折り曲げる作業は、従来、ペンチ４を用いた手作業で行われていた。したがって作業者は、ストランド２の端部を折り曲げるために多大の力を要求され、また、ストランド２の本数だけ折り曲げ作業を繰り返さなければならない。すなわち従来にあっては、ストランドの端部の折り曲げ作業に際して作業者に大きな疲労感を与えやすかった。このようなことから、ストランド折り曲げ作業を人力を要することなく行うことができる加工装置が、特許文献１に提案されている。
【０００５】
この特許文献１に開示された従来の加工装置は、スタンド上に設けられ、ワイヤロープを固定する万力等から成る固定手段と、この固定手段に取り付けられ、ワイヤロープのストランドの折り曲げ位置を決める位置決め手段と、この位置決め手段の端部に取り付けられ、ストランドの端部を１本ずつばらした状態で保持する押え手段と、固定手段に対向するようにスタンド上に設けられた取り付け部材と、押え手段に保持されたストランドの端部を押圧して折り曲げる押圧ピストンと、取り付け部材に支持され、押圧ピストンを作動させる油圧シリンダとを備えている。
【０００６】
この従来の加工装置は、固定手段で固定されたワイヤロープのストランドの端部を、油圧シリンダを作動させて押圧ピストンによって押圧することにより、ストランドの端部の折り曲げ作業を人力を要することなく行うことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００４−３６０３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
前述した特許文献１に記載された従来の加工装置は、ストランド折り曲げ作業に際しての作業者の負担を軽減できるものの、装置構成部品が多くなって製作費が高くなる問題がある。また、装置が大型で重量物となることから、装置を移送させる際には大掛かりになりやすい。このために、例えばエレベータの据付現場等に持ち込むことが難しくなるなど、ストランド折り曲げ作業を行うことができる作業場所に制約を受ける問題がある。
【０００９】
本発明は、前述した従来技術における実情からなされたもので、その目的は、人力の介在を最小限にしてストランドの端部の折り曲げを行うことができ、しかも構成部品の数を少なくし、コンパクトで軽量にすることができるストランド折り曲げ治具、及びストランド折り曲げ方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記目的を達成するために、本発明に係るストランド折り曲げ治具は、ワイヤロープを形成する複数本のストランドの端部のそれぞれを、ソケットを固定するために折り曲げる際に用いられるストランド折り曲げ治具において、筒状部材と、この筒状部材に挿入され、前記筒状部材から突出可能な一方の端部に前記ストランドを係止可能な係止部を有し、外周にねじ部を形成した棒状部材と、前記係止部の反対側に位置する棒状部材に形成された前記ねじ部に螺合するナットとを備えたことを特徴としている。
【００１１】
また、本発明に係るストランド折り曲げ方法は、前記ストランド折り曲げ治具を、所定箇所に固定し、前記棒状部材の前記係止部に前記ストランドの前記端部を係止させ、電動工具によってナットを回転させて、前記ストランドの前記端部が係止された前記棒状部材の前記係止部を前記筒状部材内に引き込むようにして、前記ストランドの前記端部を折り曲げることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係るストランド折り曲げ治具、及びストランド折り曲げ方法は、ワイヤロープのストランドの端部を人力で１本ずつばらす手作業を除けば、ばらしたストランドの端部を棒状部材の係止部に係止させた状態でナットを電動工具で回転させることにより、ストランドの端部を自動的に折り曲げることができる。すなわち本発明は、人力の介在を最小限にしてストランドの端部の折り曲げを行うことができる。また、本発明は、筒状部材と棒状部材とナットとを備える程度であるので、構成部品の数を少なくすることができる。これにより本発明は、従来技術に比べて製作費を安くすることができる。また、本発明は、コンパクトな形状として軽量化することができる。これにより本発明は、ストランド折り曲げ治具の持ち運びが容易になり、ストランド折り曲げ作業を行う作業場所に対する制約を従来技術に比べて緩和させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係るストランド折り曲げ治具の一実施形態の要部を断面した側面図である。
【図２】図１に示す本実施形態に係るストランド折り曲げ治具を用いて行われるストランド折り曲げ方法の一実施形態を示す図である。
【図３】従来一般に行われているワイヤロープのストランドの折り曲げ作業を示す図である。
【図４】従来一般に行われている折り曲げたストランドにソケットを固定する作業を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明に係るストランド折り曲げ治具、及びストランド折り曲げ方法の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１５】
図１は、本発明に係るストランド折り曲げ治具の一実施形態の要部を断面した側面図、図２は、図１に示す本実施形態に係るストランド折り曲げ治具を用いて行われるストランド折り曲げ方法の一実施形態を示す図である。
【００１６】
図１に示すように、本発明に係るストランド折り曲げ治具の一実施形態は、筒状部材１０と、この筒状部材１０に挿入され、筒状部材１０から突出可能な一方の端部にワイヤロープ２のストランド３の端部を係止可能な係止部を有し、外周にねじ部１１ｂを形成した棒状部材１１と、前述の係止部の反対側に位置する棒状部材１１に形成されたねじ部１１ｂに螺合するナット１２とを備えている。
【００１７】
筒状部材１０の少なくとも一方の端部に、例えば同図１の左側に位置する端部に、外周方向から内周方向に向かって径が小さくなる勾配が形成された開口部１０ａを設けてある。
【００１８】
前述した棒状部材１１の係止部は、例えば切り欠き部１１ａによって構成してある。この棒状部材１１の切り欠き部１１ａが筒状部材１０の開口部１０ａから突出可能なように棒状部材１０を配置してある。
【００１９】
ナット１２は、筒状部材１０の開口部１０ａとは反対側に位置する端部、すなわち同図１の右側に位置する端部付近に配置してある。
【００２０】
図１に示した本実施形態に係るストランド折り曲げ治具を用いてワイヤロープ２のストランド３の端部を折り曲げるに際して作業者は、例えばエレベータの据付現場まで、ワイヤロープ２が巻回されるドラム１とともに本実施形態に係るストランド折り曲げ治具を持ち運ぶ。
【００２１】
このエレベータの据付現場において、鉄骨クランプ２０で本実施形態に係るストランド折り曲げ治具を図２に示すようにドラム１に固定する。なお、一般にエレベータの据付現場には、鉄骨クランプ２０が使用されることが多いので、この鉄骨クランプ２０をエレベータの据付現場において容易に入手しやすい。
【００２２】
このような状態において作業者は、例えば前述した図３に示したように、ペンチ４でストランド３の端部を１本ずつばらす。このようにばらされたストランド３の端部のうちの１本を図２に示すように、棒状部材１１の切り欠き部１１ａに係止させる。
【００２３】
ここで、インパクトレンチ等の締め付け力が強い電動工具２１の係合部２１ａをナット１２に係合させる。
【００２４】
この状態で電動工具２１を一方向に回転するように駆動すると、電動工具２１の係合部２１ａが回転し、これによりナット１２が回転する。この動作によって棒状部材１１が図２の右方向に移動し、棒状部材１１の切り欠き部１１ａに係止されたストランド３の端部が筒状部材１０の開口部１０ａ内に引き込まれ、開口部１０ａの勾配に沿うようにして折り曲げられる。
【００２５】
ストランド３の端部が折り曲げられた後、電動工具２１を今までとは逆回転となるように駆動すると、電動工具２１の係合部２１ａの回転、ナット１２の回転を介して棒状部材１１が図２の左方向に移動し、棒状部材１１の切り欠き部１１ａに係止されたストランド３の端部が筒状部材１０の開口部１０ａから押し出される。以上の動作がストランド３の本数分繰り返される。
【００２６】
全てのストランド３の端部が折り曲げられると、前述した図４に示したように、折り曲げられた全ての端部が収容されるようにしてワイヤロープ２の端部にソケット５が配置され、容器６に収容されたバビットメタル７がソケット５内に注ぎ込まれる。このようにしてワイヤロープ２の端部にバビットメタル７を介してソケット５が固定される。
【００２７】
このように構成した本実施形態に係るストランド折り曲げ治具、及び本実施形態に係るストランド折り曲げ方法によれば、ワイヤロープ２のストランド３の端部を人力で１本ずつばらすペンチ４を用いた手作業を除けば、ばらしたストランド３の端部を棒状部材１１の切り欠き部１１ａに係止させた状態でナット１２を電動工具２１で回転させることにより、ストランド３の端部を自動的に折り曲げることができる。すなわち本実施形態は、人力の介在を最小限にしてストランド３の端部を折り曲げることができる。
【００２８】
また、本実施形態は、筒状部材１０と棒状部材１１とナット１２とを備える程度であるので、構成部品の数を少なくすることができる。これにより本実施形態は、製作費を安くすることができる。
【００２９】
また、本実施形態は、コンパクトな形状として軽量化することができる。これにより本実施形態は、ストランド折り曲げ治具の持ち運びが容易になり、ストランド折り曲げ作業を行う作業場所に対する制約を緩和させることができる。
【００３０】
また、前述した本実施形態に係るストランド折り曲げ治具は、勾配を有する筒状部材１０の開口部１０ａにおいて、ストランド折り曲げ作業を行うようにしたことから、電動工具２１の駆動によってナット１２を回転させることにより、折り曲げられたストランド３の端部を開口部１０ａの勾配に沿って円滑に開口部１０ａの外部に押し出すことができ、ストランド３の安定した折り曲げを実現させることができる。
【００３１】
なお、本実施形態に係るストランド折り曲げ方法では、本実施形態に係るストランド折り曲げ治具を鉄骨クランプ７でドラム１に固定してストランド折り曲げ作業を行うようにしたが、ドラム１に固定せずに、例えば昇降路内に配置されるブラケット等に固定してストランド折り曲げ作業を行うようにしてもよい。
【００３２】
また、本実施形態に係るストランド折り曲げ方法では、エレベータの据付現場でストランド折り曲げ作業を行うようにしたが、エレベータの据付現場とは異なる十分な作業スペースを確保できる場所において、ストランド折り曲げ作業を行うようにしてもよい。
【符号の説明】
【００３３】
１    ドラム
２    ワイヤロープ
２ａ  端部
３    ストランド
１０    筒状部材
１０ａ  開口部
１１    棒状部材
１１ａ  切り欠き部（係止部）
１１ｂ  ねじ部
１２    ナット
２０    鉄骨クランプ
２１    電動工具
２１ａ  係合部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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