(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
プレス作動により垂直下降する上型１の下端に固定されたパネル支持パッド９と、これと対向したレリーフダイブロック３２及び主ダイブロック３１との対応作用を通じて１次成型パネルＰを固定し、前記パネル支持パッド９と隣り合うように固定されたカムスライド支持ベース４やはり下降しながら下型２に固定されたカムドライバ５とスライド結合されたカムスライド６を押圧してレリーフダイブロック３２側にスライド移送させて前記レリーフダイブロック３２及び主ダイブロック３１とパネル支持パッド９との間に固定された１次成型パネルＰの端部を折曲するレリーフ成型装置３０であって、
前記レリーフダイブロック３２及び主ダイブロック３１が互いに分割された構造であって、前記パネル支持パッド９と対向し、上型１の上昇作用に従うパネル支持パッド９とカムスライド６の原位置復帰時、スプリング４８の上・下端に各々連結されながら前記主ダイブロック３１の下端を固定支持するダイ固定ブロック３３と前記レリーフダイブロック３２の下端に設置固定されたスライドブロック３９が相互スライド移送可能に結合され、前記スライドブロック３９の下端にエアシリンダ５５のロッド５６の長さ可変に従うレリーフダイブロック３２及びスライドブロック３９の支持と共に、前記スライドブロック３９の昇・下降作用を管掌するレリーフダイ駆動ブロック４９ａ、４９ｂを設置して前記エアシリンダ５５のロッド５６の長さ伸張に従うレリーフダイ駆動ブロック４９ａ、４９ｂのロッキング解除と共に、前記スプリング４８の弾性力を通じてスライドブロック３９とレリーフダイブロック３２両方とも下向き傾斜するように移送されながら前記レリーフダイブロック３２からレリーフ成型されたパネルＰをより簡便に取出することができるように構成され、
前記ダイ固定ブロック３３は、全体形状が一側にスライドブロック３９の他側と面接触された状態でスライド作用がなされるように上・下に内向傾斜した傾斜スライド面３４を具備しながら平面上にコの字形態をなす三角形態のブロック体で形成されたことを特徴とする、レリーフ成型装置。
【請求項２】
前記ダイ固定ブロック３３の傾斜スライド面３４の中央にはスライドブロック３９と嵌込結合されて前記ダイ固定ブロック３３からスライドブロック３９が上・下にスライド移送可能にするためのスライドホール３５が貫通形成され、前記スライドホール３５の上側にはスプリング４８の一端を支持する上部固定ブラケット４５をボルト固定させるための上部ブラケット固定溝３６が長方形に形成され、前記ダイ固定ブロック３３の上端両側には主ダイブロック３１を安着させるための主ダイ安着部３７が段差形態に形成されたことを特徴とする、請求項１に記載のレリーフ成型装置。
【請求項３】
前記主ダイ安着部３７には主ダイブロック３１をボルト固定させるためのボルト締結ホール３７ａが形成され、前記ダイ固定ブロック３３の下端左右両側にはエアシリンダ５５の前方に隣り合うように設けられたカムベース７の上端にボルト固定させるためのボルト締結ホール３８ａが貫通されたフランジ部３８が一体形成されたことを特徴とする、請求項２に記載のレリーフ成型装置。
【請求項４】
前記スライドブロック３９は全体形状が他側にダイ固定ブロック３３の一側の傾斜スライド面３４と面接触した状態で前記ダイ固定ブロック３３の傾斜スライド面３４に沿ってスライドブロック３９のスライド作用が円滑になされるように上・下に外向傾斜した傾斜スライド面４０を具備しながら側面が矢印形状をなす多角形態のブロック体で形成されたことを特徴とする、請求項２に記載のレリーフ成型装置。
【請求項５】
前記スライドブロック３９の傾斜スライド面４０の中央にはダイ固定ブロック３３の傾斜スライド面３４の中央に貫通形成されたスライドホール３５と嵌込結合されて前記ダイ固定ブロック３３からスライドブロック３９が上・下にスライド移送可能にするためのガイド突起４１が形成され、前記ガイド突起４１の下側にはスプリング４８の他端を支持する下部固定ブラケット４６をボルト固定させるための下部ブラケット固定溝４２が四角形態に形成されたことを特徴とする、請求項４に記載のレリーフ成型装置。
【請求項６】
前記ダイ固定ブロック３３の上部ブラケット固定溝３６と前記スライドブロック３９の下部ブラケット固定溝４２に各々ボルト固定されてスプリング４８の上・下両端を支持する上部固定ブラケット４５と下部固定ブラケット４６の各面には前記上部固定ブラケット４５と下部固定ブラケット４６との間に設けられたスプリング４８の係止作用と共に、離脱防止のためのスプリング係止ボルト４７が各々対向するように固定されたことを特徴とする、請求項５に記載のレリーフ成型装置。
【請求項７】
前記レリーフダイ駆動ブロック４９ａ、４９ｂは互いに対称した形態のブロック２つを１組にして各々スライドブロック３９の下端とエアシリンダ５５のロッド５６に互いに対向位置した状態で固定されながら、各ブロック間相互組合わされた構造からなることを特徴とする、請求項１に記載のレリーフ成型装置。
【請求項８】
前記レリーフダイ駆動ブロック４９ａ、４９ｂの各上・下端にはエアシリンダ５５のロッド５６の長さ可変時、２つのレリーフダイ駆動ブロック４９ａ、４９ｂのうち、下部側レリーフダイ駆動ブロック４９ｂが上部側レリーフダイ駆動ブロック４９ａから直線移送されながら前記エアシリンダ５５のロッド５６の長さ短縮時には上・下部側レリーフダイ駆動ブロック４９ａ、４９ｂが組合わされるロッキングがなされながら、レリーフダイブロック３２及びスライドブロック３９を支持し、前記エアシリンダ５５のロッド５６の長さ伸張時には上部側レリーフダイ駆動ブロック４９ａから下部側レリーフダイ駆動ブロック４９ｂが離脱しながらレリーフダイブロック３２及びスライドブロック３９に対するロッキング解除がなされるように相互対称した状態で各々対向位置した傾斜凹凸部５０ａ、５０ｂが形成されたことを特徴とする、請求項７に記載のレリーフ成型装置。
【請求項９】
前記２つのレリーフダイ駆動ブロック４９ａ、４９ｂのうち、エアシリンダ５５のロッド５６に連結される下部側レリーフダイ駆動ブロック４９ｂの前面にはエアシリンダ５５の前方に隣り合うように設けられたカムベース７の一側端と下部側レリーフダイ駆動ブロック４９ｂとの衝突を防止するための弾性部材５１が設置固定されたことを特徴とする、請求項７に記載のレリーフ成型装置。
【請求項１０】
前記下部側レリーフダイ駆動ブロック４９ｂの両側下端には係止段５２が形成されると共に、エアシリンダ５５のロッド５６の長さ伸張時、カムベース７の内部に直線移送される下部側レリーフダイ駆動ブロック４９ｂの前記カムベース７からの離脱を防止するために、前記係止段５２と対応結合されるガイド部材５３がカムベース７の両側端にボルト固定されたことを特徴とする、請求項９に記載のレリーフ成型装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はレリーフ（浮彫細工（ｒｅｌｉｅｆ））成型装置に関し、より詳しくは、プレス作動により垂直下降する上型の下端に固定されたパネル支持パッドと、これに対向したレリーフダイブロック及び主ダイブロックとの対応作用を通じて１次成型パネルを固定すると共に、前記パネル支持パッドと隣り合うように固定されたカムスライド支持ベースやはり下降しながら下型に固定されたカムドライバとスライド結合されたカムスライドを押圧してレリーフダイブロック側にスライド移送させて固定された１次成型パネルの端部を折曲するレリーフ成型がなされて、前記上型の上昇作用に従うパネル支持パッドとカムスライドの原位置復帰時、スプリングの上・下端に各々連結されながら前記主ダイブロックの下端を固定支持するダイ固定ブロックと、前記レリーフダイブロックの下端に設置固定されたスライドブロックが相互スライド移送可能に結合されると共に、前記スライドブロックの下端にエアシリンダの長さ可変に従うレリーフダイブロック及びスライドブロックの支持と共に前記スライドブロックの昇・下降作用を管掌するレリーフダイ駆動ブロックを設置構成することによって、従来のレリーフ成型カム方式のうち、カムベースのカムハウジング内でカムスライドのパンチング作用に従うパネル端部を折曲するレリーフ成型後、ダイから折曲成型されたパネルを分離させるために、前記カムスライドと対応するロータリーカムが一方向に回転する等のロータリーカム方式や、または中央一側に偏心結合されたカム軸を支点にカムスライドと対応するスイングカムが駆動シリンダを通じて一方向にスイング回動される等のスイングカム方式に比べて、エアシリンダの長さ伸張に従うレリーフダイ駆動ブロックのロッキング解除と共に、スプリングの弾性力を通じてスライドブロックとレリーフダイブロック両方とも主ダイブロックとダイ固定ブロックから下向き傾斜するように移送されながら前記レリーフダイブロックからレリーフ成型された１次成型パネルを作業者がより簡便に取出することができるようにしたレリーフ成型装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、プレス作動により垂直下降する上型（図示せず）の下端に固定されたパネル支持パッド９とダイブロック（カムハウジング）８、８ａとの間に固定されたパネル、即ち、先工程で予め設定された形態に１次成型されたパネルＰの端部を折曲する等のレリーフ成型作業と共に、前記レリーフ成型が完了したパネルＰをダイブロック、即ちカムハウジング８、８ａからより簡便に分離させるための装置であって、図１ａに示すように、カムベース７のカムハウジング８の内でカムスライド６のパンチング作用に従うパネルＰの端部を折曲するレリーフ成型後、ダイから折曲成型されたパネルＰを分離させるために、前記カムスライド６と対応するロータリーカム１１が一方向に回転する等のロータリーカム方式１０や、または図１ｂに示すように、中央一側に偏心結合されたカム軸（スイング軸１１）を支点にカムスライド６と対応するスイングカム２１が駆動シリンダ２３の長さ可変を通じて一方向にスイング回動される等のスイングカム方式２０が主にたくさん使われる。
【０００３】
しかしながら、前記のような従来のレリーフ成型カム方式のうち、前記ロータリーカム方式１０の場合、全体的な構造が簡単であり、軸位置選定やはり簡単な反面に、ロータリーカム１１が回転可能に設けられるカムハウジング８の内側カム作動溝８ｂの円弧状に対する円筒ボーリング加工を遂行しなければならないことによって、これに対する加工作業が非常に困難で、かつ不便であると共に、このような円筒ボーリング加工に従う加工費の上昇と共に、これを通じての全体装置のコスト高に繋がる短所と、前記ロータリーカム１１とカムハウジング８の内部カム作動溝８ｂとの間に異質物流入時、前記ロータリーカム１１の回転作用によって前記ロータリーカム１１の外周面やカムハウジング８の内側カム作動溝８ｂの内に癒着されて、これを通じてのロータリーカム１１がカムハウジング８のカム作動溝８ｂの内に嵌込現象発生、及び前記癒着された異質物によりロータリーカム１１がカムハウジング８の内側カム作動溝８ｂで回転作動がこれ以上不可能な状態に陥ると共に、上記のように作動不能状態のロータリーカム１１を直したり部品を交換したりするためには、レリーフ成型装置全てを分解し、再組立する等の前記ロータリーカム方式１０のレリーフ成型装置に対するメインテナンス作業やはり面倒で、かつ不便であるという短所と、前記ロータリーカム１１とカムハウジング８のカム作動溝８ｂとの間にボーリング加工による公差隙間が発生するようになって、カムスライド６のパンチング作用を通じてパネルＰの端部を折曲するレリーフ成型作業時、ロータリーカム１１がカムハウジング８のカム作動溝８ｂの内に微細に押されながらパネルＰのレリーフ成型に対する品質が低下する短所と、カムベース７を通じてロータリーカム１１と連結された復帰シリンダ（図示せず）の誤作動時、前記ロータリーカム１１とこれの周囲部品の衝突による前記ロータリーカム１１の破損が頻繁に発生して、これに従う安全率やはり格段に低下する短所と、最後に、カムハウジング８のカム作動溝８ｂに対する円形状のロータリーカム１１に対するカムハウジング８のパーティング選定が非常に困難で、かつ面倒であるなどの多様な問題点があった。
【０００４】
また、前記スイングカム方式２０の場合、ロータリーカム方式１０のようにカムハウジング８の内部を曲面加工でないスイングカム２１の形状に従う直線加工によりなされることによって、これによる前記カムハウジング８ａの内部加工作業が非常に簡便であると共に、これに従う加工費やはり低下して、これを通じての全体装置のコスト低減に繋がり、前記カムハウジング８ａの内部の直線加工に従う修正加工がロータリーカム方式１０に比べて非常に簡便であると共に、前記ロータリーカム方式１０のようにロータリーカム１１とカムハウジング８の内部カム作動溝８ｂとの間に異質物が流入して癒着されない構造からなっているので、これに対するスイングカム２１や部品を直したり交換したりするためのレリーフ成型装置の全体を分解しなくてもよい等、前記スイングカム方式２０のレリーフ成型装置に対するメインテナンス作業やはり容易で、かつ簡便であり、上記のようにカムハウジング８ａの内部が直線加工によりなされることによって、カムスライド６のパンチング作用を通じてパネルＰの端部を折曲するレリーフ成型作業時、スイングカム２１がカムハウジング８ａに密着しながらロータリーカム方式１０のように押され現象が少なくて、これによるパネルＰのレリーフ成型に対する品質が向上し、前記スイングカム２１に挿入されたスイング軸２２を支点に駆動シリンダ２３によるスイングカム２１が一定角度にスイング回動され、かつ前記ロータリーカム方式１０に比べてスイングカム２１の回動角度が小さくて、これに従うスイング軸２２の回転量が少ないし、上記のようにカムハウジング８ａの内部とスイングカム２１の上端が直線加工によりなされることによって、スイング軸２２の中心及びスイングカム２１に対するカムハウジング８ａのパーティング選定が自由な反面に、前記スイングカム方式２０の作動構造及び作動メカニズムが前記ロータリーカム方式１０に比べて非常に複雑で、かつ難しいという短所と、前記駆動シリンダ２３の前・後進時、騷音が発生し、前記スイングカム２１のリターン作用に従う捩れ作用がスイング軸２２に作用しながら、これに従う反動が発生する等の多様な問題点があった。
【０００５】
また、駆動シリンダ２３の駆動時、レリーフ成型部の下型のカムドライバ（図示せず）まで含まれて、不要な抵抗が発生する問題点もあった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前記のような従来の問題点を解消するために案出された本発明は、プレス作動により垂直下降するパネル支持パッドと、レリーフダイブロック及び主ダイブロックとの対応作用を通じて固定された１次成型パネルの端部を下降するカムスライド支持ベースから押圧されてカムスライドのスライド面に沿ってレリーフダイブロック側にスライド移送されたカムスライドが折曲させるレリーフ成型がなされて、前記パネル支持パッドとカムスライドの原位置復帰時、スプリングの上・下端に各々連結された状態で前記主ダイブロックの下端を固定支持するダイ固定ブロックと、前記レリーフダイブロックの下端に設置固定されたスライドブロックが相互スライド移送可能に結合されると共に、前記スライドブロックの下端にエアシリンダの長さ可変に従うレリーフダイブロック及びスライドブロックの支持と共に、前記スライドブロックの昇・下降作用を管掌するレリーフダイ駆動ブロックを設置構成することによって、従来のレリーフ成型カム方式のうち、ロータリーカム方式や、またはスイングカム方式に比べて、エアシリンダの長さ伸張に従うレリーフダイ駆動ブロックのロッキング解除と共に、スプリングの弾性力を通じてスライドブロックとレリーフダイブロック両方とも主ダイブロックとダイ固定ブロックから下向き傾斜するように移送されながら、前記レリーフダイブロックからレリーフ成型された１次成型パネルを作業者がより簡便に取出することができるようにすることをその目的とする。
【０００７】
また、本発明の場合、上記のようにエアシリンダの長さ伸張に従うレリーフダイ駆動ブロックのロッキング解除と共に、スプリングの弾性力を通じてスライドブロックとレリーフダイブロック両方とも主ダイブロックとダイ固定ブロックから下向き傾斜するように直線移送される等、スライド構造からなっているので、従来のレリーフ成型カム方式のうち、特にカムベースのカムハウジング内でカムスライドのパンチング作用に従うパネル端部を折曲するレリーフ成型後、ダイから折曲成型されたパネルを分離させるために、前記カムスライドと対応するロータリーカムが一方向に回転する等のロータリーカム方式に比べて、構造が簡単であることによって、加工及び製作コストを低減させ、修正加工及びメインテナンスやはり簡便であり、金型内の空間活用を極大化することができるようにすることに他の目的がある。
【０００８】
さらに、本発明の場合、上記のようにスライドブロックとレリーフダイブロック両方とも主ダイブロックとダイ固定ブロックから下向き傾斜するように直線移送されるスライド構造からなることによって、従来のロータリーカム方式やスイングカム方式に比べて、レリーフダイブロックのパーティングラインも単純化させることができるようにすることに更に他の目的がある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記の目的を解決するための本発明のレリーフ成型装置は、プレス作動により垂直下降する上型の下端に固定されたパネル支持パッドと対応するレリーフダイブロック及び主ダイブロックが互いに分割された構造であって、前記パネル支持パッドと対向し、上型の上昇作用に従うパネル支持パッドとカムスライドの原位置復帰時、スプリングの上・下端に各々連結されながら前記主ダイブロックの下端を固定支持するダイ固定ブロックと、前記レリーフダイブロックの下端に設置固定されたスライドブロックが相互スライド移送可能に結合され、前記スライドブロックの下端にエアシリンダのロッド長さ可変に従うレリーフダイブロック及びスライドブロックの支持と共に、前記スライドブロックの昇・下降作用を管掌するレリーフダイ駆動ブロックを設けて前記エアシリンダのロッド長さ伸張に従うレリーフダイ駆動ブロックのロッキング解除と共に、前記スプリングの弾性力を通じてスライドブロックとレリーフダイブロック両方とも下向き傾斜するように移送されながら、前記レリーフダイブロックからレリーフ成型されたパネルをより簡便に取出することができるように構成されたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
このような本発明によれば、従来のレリーフ成型カム方式のうち、ロータリーカム方式や、またはスイングカム方式に比べて、エアシリンダの長さ伸張に従うレリーフダイ駆動ブロックのロッキング解除と共に、スプリングの弾性力を通じてスライドブロックとレリーフダイブロック両方とも主ダイブロックとダイ固定ブロックから下向き傾斜するように移送されながら、前記レリーフダイブロックからレリーフ成型された１次成型パネルを作業者がより簡便に取出することができる等の卓越した効果がある。
【００１１】
また、上記のようにエアシリンダの長さ伸張に従うレリーフダイ駆動ブロックのロッキング解除と共に、スプリングの弾性力を通じてスライドブロックとレリーフダイブロック両方とも主ダイブロックとダイ固定ブロックから下向き傾斜するように直線移送されるスライド構造からなっているので、従来のレリーフ成型カム方式のうち、特にカムベースのカムハウジング内でカムスライドのパンチング作用に従うパネル端部を折曲するレリーフ成型後、ダイから折曲成型されたパネルを分離させるために、前記カムスライドと対応するロータリーカムが一方向に回転する等のロータリーカム方式に比べて、構造が簡単であることによって、加工及び製作コストを低減させ、修正加工及びメインテナンスやはり簡便であり、金型内の空間活用を極大化することができる等の効果もある。
【００１２】
これと共に、上記のようにスライドブロックとレリーフダイブロック両方とも主ダイブロックとダイ固定ブロックから下向き傾斜するように直線移送されるスライド構造からなることによって、従来のロータリーカム方式やスイングカム方式に比べて、レリーフダイブロックのパーティングラインやはり単純化させることができる効果などもある。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１ａ】従来のレリーフ成型装置を概略的に示す構成図及び作動状態図である。
【図１ｂ】従来の更に他のレリーフ成型装置を概略的に示す構成図及び作動状態図である。
【図２】本発明のレリーフ成型装置を概略的に示す斜視図である。
【図３】本発明に対するレリーフ成型装置の分解斜視図である。
【図４】本発明に対するレリーフ成型装置の結合断面図である。
【図５】本発明に対するレリーフ成型装置のうち、スプリングの上・下端に連結されたスライドブロックとダイ固定ブロックの細部詳細図である。
【図６ａ】本発明に対するレリーフ成型装置の作動過程を示す状態図である。
【図６ｂ】本発明に対するレリーフ成型装置の作動過程を示す状態図である。
【図６ｃ】本発明に対するレリーフ成型装置の作動過程を示す状態図である。
【図６ｄ】本発明に対するレリーフ成型装置の作動過程を示す状態図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明のレリーフ成型装置を添付した図面と対比して詳細に説明する。
【００１５】
図２は本発明のレリーフ成型装置を概略的に示す斜視図であり、図３は本発明に対するレリーフ成型ダイの分解斜視図を示すものであり、図４は本発明に対するレリーフ成型ダイの結合断面図を示すものである。
【００１６】
本発明のレリーフ成型装置３０は、従来のカムベース７のカムハウジング８、８ａの内でカムスライド６のパンチング作用に従うパネルＰの端部を折曲するレリーフ成型後、ダイブロックから折曲成型されたパネルＰを分離させるために、前記カムスライド６と対応するロータリーカム１１が一方向に回転する等のロータリーカム方式１０や、または中央一側に偏心結合されたカム軸２２を支点にカムスライドと対応するスイングカム２１が駆動シリンダ２３を通じて一方向にスイング回動される等のスイングカム方式２０に比べて、エアシリンダ５５のロッド５６の長さ伸張に従うレリーフダイ駆動ブロック４９ａ、４９ｂのロッキング解除と共に、スプリング４８の弾性力を通じてスライドブロック３９とレリーフダイブロック３２両方ともダイ固定ブロック３３と主ダイブロック３１から下向き傾斜するように移送されながら、前記レリーフダイブロック３２からレリーフ成型された１次成型パネルＰを作業者がより簡便に取出することができるようにするための装置であって、図２から図４に示すように、プレス作動による上型１の下端に固定されて垂直下降するパネル支持パッド９と目的した形態に成型された１次成型パネルＰを安着させるためのレリーフダイブロック３２及び主ダイブロック３１との対応作用を通じて前記１次成型パネルＰを固定すると共に、前記パネル支持パッド９と隣り合うように固定されたカムスライド支持ベース４やはり下降しながら下型２に固定されたカムドライバ５とスライド結合されたカムスライド６を押圧してレリーフダイブロック３２側にスライド移送させて、前記レリーフダイブロック３２及び主ダイブロック３１と前記パネル支持パッド９との間に固定された１次成型パネルＰの端部を折曲するレリーフ成型がなされて、以後、前記上型１の上昇作用に従うパネル支持パッド９とカムスライド６の原位置復帰時、スプリング４８の上・下端に各々連結されながら前記主ダイブロック３１の下端を固定支持するダイ固定ブロック３３と、前記レリーフダイブロック３２の下端に設置固定されたスライドブロック３９とが相互スライド移送可能に結合され、前記スライドブロック３９の下端にエアシリンダ５５のロッド５６の長さ可変に従うレリーフダイブロック３２及びスライドブロック３９の支持と共に、前記スライドブロック３９の昇・下降作用を管掌するレリーフダイ駆動ブロック４９ａ、４９ｂが設けられた構造で構成されている。
【００１７】
ここで、前記主ダイブロック３１及びレリーフダイブロック３２の場合、互いに分割された構造であって、パネル支持パッド９と対向位置すると共に、各々スライドブロック３９とダイ固定ブロック３３により支持固定されているが、これはエアシリンダ５５のロッド５６の長さ伸張に従うレリーフダイ駆動ブロック４９ａ、４９ｂ、即ち上部側レリーフダイ駆動ブロック４９ａと下部側レリーフダイ駆動ブロック４９ｂとが相互組合わされて、前記レリーフダイブロック３２及びスライドブロック３９が下向き移送されることを遮断及び防止するロッキングされた状態で前記上部側レリーフダイ駆動ブロック４９ａから下部側レリーフダイ駆動ブロック４９ｂが前方へ移送されながら分離離脱されて前記レリーフダイブロック３２及びスライドブロック３９に対するレリーフダイ駆動ブロック４９ａ、４９ｂのロッキング解除と共に、前記主ダイブロック３１を固定支持するダイ固定ブロック３３と前記レリーフダイブロック３２を固定支持するスライドブロック３９との間に上・下端が結合されたスプリング４８の弾性力を通じてダイ固定ブロック３３から下向き傾斜するように移送されるスライドブロック３９と共に、レリーフダイブロック３２やはり主ダイブロック３１から前記スライドブロック３９と同一方向に下向き傾斜するように移送されて前記レリーフダイブロック３２からレリーフ成型された１次成型パネルＰを作業者がより簡便に取出することができるようにするためのものである。
【００１８】
また、前記カムスライド支持ベース４、カムスライド６、及びカムドライバ５からなるカムユニット３の場合、これは通常的にプレス内に設けられた上型１と下型２にカムスライド支持ベース４と、スライド面にカムスライド６が結合されたカムドライバ５が各々固定されてプレス駆動に従う上型１と共にカムスライド支持ベース４が垂直下降しながらカムスライド６を押圧すると共に、前記押圧されたカムスライド６がカムドライバ５のスライド面に沿って前方にスライド移送されながら前記カムスライド６の前面に固定されたパンチを通じてレリーフダイブロック３２及び主ダイブロック３１とパネル支持パッド９との間に固定された１次成型パネルＰの端部や所望の位置の端部を折曲したり、ピアシングすることに主に使われる装置であり、板材の成型形態によってカムユニット３の作動方式を多様に変形させるか、または前記カムスライド６の前面に固定されたパンチを多様に加工して使用することができる既成品の公知的技術であることを明らかにする。
【００１９】
前記ダイ固定ブロック３３の場合、主ダイブロック３１の下端にボルト固定されて前記主ダイブロック３１を支持する構成要素であって、図５に示すように、全体形状が一側にスライドブロック３９の他側と面接触された状態でスライド作用がなされるように上・下に内向傾斜した傾斜スライド面３４を具備しながら、平面上にコの字形状をなす三角形態のブロック体で形成されているが、この際、前記ダイ固定ブロック３３の傾斜スライド面３４の中央にはスライドブロック３９の上端に長手方向に突出したガイド突起４１が嵌込結合されて前記ダイ固定ブロック３３からスライドブロック３９が上・下にスライド移送可能にするためのスライドホール３５が貫通形成されており、前記スライドホール３５の上側にはスプリング４８の一端を支持する上部固定ブラケット４５をボルト固定させるための上部ブラケット固定溝３６が長方形態に形成されている。
【００２０】
これと共に、前記ダイ固定ブロック３３の上端両側には主ダイブロック３１を安着させるための主ダイ安着部３７が段差形態に形成されると共に、前記主ダイ安着部３７には主ダイブロック３１をボルト固定させるためのボルト締結ホール３７ａが形成されており、前記ダイ固定ブロック３３の下端左右両側にはエアシリンダ５５のロッド５６の進行方向である前方に隣り合うように設けられたカムベース７の上端にボルト固定させるためのボルト締結ホール３８ａが貫通されたフランジ部３８が一体形成されている。
【００２１】
また、前記スライドブロック３９の場合、レリーフダイブロック３２の下端にボルト固定されて前記レリーフダイブロック３２を支持する構成要素であって、図５に示すように、ダイ固定ブロック３３と同様に、全体形状が他側にダイ固定ブロック３３の一側の傾斜スライド面３４と面接触した状態で前記ダイ固定ブロック３３の傾斜スライド面３４に沿ってスライドブロック３９のスライド作用が円滑になされるように上・下に外向傾斜した傾斜スライド面４０を具備しながら、側面が矢印形状をなす多角形態のブロック体で形成されているが、この際、前記スライドブロック３９の傾斜スライド面４０の中央にはダイ固定ブロック３３の傾斜スライド面３４の中央に貫通形成されたスライドホール３５と嵌込結合されて、前記ダイ固定ブロック３３からスライドブロック３９が上・下にスライド移送可能にするためのガイド突起４１が形成されており、前記ガイド突起４１の下側にはスプリング４８の他端を支持する下部固定ブラケット４６をボルト固定させるための下部ブラケット固定溝４２が四角形態に形成されている。未説明符号“４３”及び“４４”は、スライドブロック３９の傾斜スライド面４０に固定されたスライド部材４３と、スライドブロック３９の上端にレリーフダイブロック３２を装着してボルト固定させるために直角形態に形成されたレリーフダイ装着部４４を示したものである。
【００２２】
これと共に、前記ダイ固定ブロック３３の上部ブラケット固定溝３６と前記スライドブロック３９の下部ブラケット固定溝４２に上部固定ブラケット４５と下部固定ブラケット４６が各々ボルト固定されてスプリング４８の上・下両端を支持するようになるが、このうち、前記上部固定ブラケット４５の場合、全体形状が上端にボルト挿入ホール４５ａが貫通された略直角形態に形成されており、前記下部固定ブラケット４６の場合、全体形状が上端にボルト挿入ホール４６ａが貫通された“Ｔ”形態に形成されており、前記ダイ固定ブロック３３の上部ブラケット固定溝３６と前記スライドブロック３９の下部ブラケット固定溝４２に各々ボルト固定されてスプリング４８の上・下両端を支持する上部固定ブラケット４５と下部固定ブラケット４６の各面には前記上部固定ブラケット４５と下部固定ブラケット４６との間に設けられたスプリング４８の係止作用と共に、離脱防止のためのスプリング係止ボルト４７が各々対向するように固定されている。
【００２３】
一方、前記レリーフダイ駆動ブロック４９ａ、４９ｂの場合、互いに対称した形態のブロック２つを１組にして各々スライドブロック３９の下端とエアシリンダ５５のロッド５６に互いに対向位置した状態で固定されながら、各ブロック間の相互組合わされた構造からなっているが、この際、前記レリーフダイ駆動ブロック４９ａ、４９ｂの各上・下端にはエアシリンダ５５のロッド５６の長さ可変時、２つのレリーフダイ駆動ブロック４９ａ、４９ｂのうち、下部側レリーフダイ駆動ブロック４９ｂが上部側レリーフダイ駆動ブロック４９ａから直線移送されながら、前記エアシリンダ５５のロッド５６の長さ短縮時には上・下部側レリーフダイ駆動ブロック４９ａ、４９ｂが組合わされるロッキングがなされながら、レリーフダイブロック３２及びスライドブロック３９を支持し、これと反対に、前記エアシリンダ５５のロッド５６の長さ伸張時には上部側レリーフダイ駆動ブロック４９ａから下部側レリーフダイ駆動ブロック４９ｂが離脱しながら、レリーフダイブロック３２及びスライドブロック３９に対するロッキング解除がなされるように相互対称した状態で各々対向位置した傾斜凹凸部５０ａ、５０ｂが形成されている。
【００２４】
これと共に、前記２つのレリーフダイ駆動ブロック４９ａ、４９ｂのうち、エアシリンダ５５のロッド５６に連結される下部側レリーフダイ駆動ブロック４９ｂの前面にはエアシリンダ５５の前方に隣り合うように設けられたカムベース７の一側端と下部側レリーフダイ駆動ブロック４９ｂとの衝突を防止するための弾性部材５１が設置固定されており、前記下部側レリーフダイ駆動ブロック４９ｂの両側下端には係止段５２が形成されると共に、エアシリンダ５５のロッド５６の長さ伸張時、カムベース７の内部に直線移送される下部側レリーフダイ駆動ブロック４９ｂの前記カムベース７からの離脱を防止するために、前記係止段５２と対応結合されるガイド部材５３が設けられ、かつ前記ガイド部材５３の場合、下部側レリーフダイ駆動ブロック４９ｂに対するガイド役割をしながら安定に支持できるようにカムベース７の両側端にボルト固定されている。未説明符号“５４”は、カムベース７の内部に固定されてエアシリンダ５５のロッド５６の長さ伸張に従う下部側レリーフダイ駆動ブロック４９ｂがカムベース７の内部に直線移送が円滑になされるようにするスライド部材５４を示したものである。
【００２５】
以下、本発明に対するレリーフ成型装置３０の作動過程を添付した図面と対比してその実施形態をより好ましく説明すれば、次の通りである。
【００２６】
図６ａから図６ｄは、本発明に対するレリーフ成型装置の作動過程を示す状態図である。
【００２７】
まず、図２から図４に示すように構成された本発明のレリーフ成型装置３０を用いて先工程で予め設定された形態に１次成型されたパネルＰの端部を折曲するレリーフ成型作業をなすために、本発明のレリーフ成型装置３０のうち、レリーフダイブロック３２及び主ダイブロック３１、即ち上型１の下端に固定されてプレス作動により垂直下降するパネル支持パッド９と対向しながら互いに分割された状態で面着されたレリーフダイブロック３２及び主ダイブロック３１の上端に１次成型パネルＰを安着させた後、プレスを作動させれば、図６ａに示すように、プレス作動と共に、上型１及び上型１の下端に固定されたパネル支持パッド９が１次成型パネルＰが安着したレリーフダイブロック３２及び主ダイブロック３１側である下方に垂直下降して前記１次成型パネルＰが安着したレリーフダイブロック３２及び主ダイブロック３１と前記パネル支持パッド９とが相互密着押圧される対応作用を通じて１次成型パネルＰが流動しないように固定し、これと共に、前記パネル支持パッド９と隣り合うように上型１の下端に固定されたカムユニット３、即ちカムスライド支持ベース４、カムスライド６、及びカムドライバ５からなるカムユニット３の構成要素のうち、前記カムスライド支持ベース４やはり同一方向に垂直下降しながら下型２に固定されたカムドライバ５とスライド結合されたカムスライド６を押圧してレリーフダイブロック３２側にスライド移送させて前記レリーフダイブロック３２及び主ダイブロック３１とパネル支持パッド９との間に固定された１次成型パネルＰの端部をカムスライド６が折曲するレリーフ成型がなされるようになる。
【００２８】
このように、１次成型パネルＰの端部に対するカムスライド６のレリーフ成型作業が完了すれば、図６ｂに示すように、１次成型パネルＰが安着したレリーフダイブロック３２及び主ダイブロック３１側に垂直下降して密着したパネル支持パッド９及び前記１次成型パネルＰの端部を折曲するレリーフ成型作業が完了したカムスライド６がプレスの作動により上型１と共に図６ｃに示すように前記パネル支持パッド９とカムスライド６の原位置状態に上昇復帰するようになる。
【００２９】
そして、上記のようにパネル支持パッド９とカムスライド６が原位置に上昇復帰が完了すれば、前記レリーフダイブロック３２及び主ダイブロック３１の上に安着してカムスライド６により端部がレリーフ成型された状態でかかっている１次成型パネルＰを前記レリーフダイブロック３２及び主ダイブロック３１から離脱分離させるために、図６ｄに示すようにスプリング４８の上・下端に各々連結されながら前記主ダイブロック３１の下端を固定支持するダイ固定ブロック３３と相互スライド移送可能に結合された状態でレリーフダイブロック３２の下端に設置固定されたスライドブロック３９の下端に２つが１組になされて位置したレリーフダイ駆動ブロック４９ａ、４９ｂのうち、前記スライドブロック３９の下端にボルト固定された上部側レリーフダイ駆動ブロック４９ａと対向するように相互当接した状態で組合わされてエアシリンダ５５のロッド５６の端部に結合された下部側レリーフダイ駆動ブロック４９ｂが前記エアシリンダ５５のロッド５６の長さ伸張作用と共に、前記上部側レリーフダイ駆動ブロック４９ａから離脱しながら前方側に位置したカムベース７側に移送され、かつ前記下部側レリーフダイ駆動ブロック４９ｂの両側下端に形成された係止段５２と対応結合されたガイド部材５３のガイド役割によって前記下部側レリーフダイ駆動ブロック４９ｂがカムベース７の内部に直線移送されながら前記上・下部側レリーフダイ駆動ブロック４９ａ、４９ｂの組合によるレリーフダイブロック３２及びスライドブロック３９のロッキングが解除される。
【００３０】
次に、上記のようにエアシリンダ５５のロッド５６の長さ伸張に従う下部側レリーフダイ駆動ブロック４９ｂが上部側レリーフダイ駆動ブロック４９ａからカムベース７の内部に直線移送されながらレリーフダイブロック３２及びスライドブロック３９のロッキング状態が解除されれば、前記エアシリンダ５５のロッド５６の長さ伸張に従う上・下部側レリーフダイ駆動ブロック４９ａ、４９ｂの間のロッキング解除と共に、主ダイブロック３１を固定支持するダイ固定ブロック３３と前記レリーフダイブロック３２を固定支持するスライドブロック３９との間に上・下端が結合されたスプリング４８、即ち前記ダイ固定ブロック３３の上部ブラケット固定溝３６と前記スライドブロック３９の下部ブラケット固定溝４２にボルト固定された上部固定ブラケット４５と下部固定ブラケット４６との間に位置すると共に、前記上部固定ブラケット４５と下部固定ブラケット４６の各面に各々対向するように締結されたスプリング係止ボルト４７により両端が固定支持されたスプリング４８の弾性力を通じてダイ固定ブロック３３から下向き傾斜するように移送されるスライドブロック３９と共に、レリーフダイブロック３２やはり主ダイブロック３１から前記スライドブロック３９と同一方向に下向き傾斜するように移送されながらレリーフ成型された１次成型パネルＰから前記レリーフダイブロック３２が離脱するようになり、上記のようにスライドブロック３９と共に下向き傾斜するように移送されたレリーフダイブロック３２から作業者がより簡便にレリーフ成型が完了した１次成型パネルＰを簡便に取出することによって、本発明のレリーフ成型装置３０を用いたレリーフ成型が完了した１次成型パネルＰの取出過程が全て終了するようになる。
【００３１】
以上のように、上述した実施形態は本発明の最も好ましい例に対して説明したものであるが、前記実施形態のみに限定されるものではなく、本発明の技術思想を逸脱しない範囲内で多様な変形が可能であるということは当業者に当たって明白なものである。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明のレリーフ成型装置は、従来のレリーフ成型カム方式のうち、カムベースのカムハウジング内でカムスライドのパンチング作用に従うパネル端部を折曲するレリーフ成型後、ダイから折曲成型されたパネルを分離させるために、前記カムスライドと対応するロータリーカムが一方向に回転する等のロータリーカム方式や、または中央一側に偏心結合されたカム軸を支点にカムスライドと対応するスイングカムが駆動シリンダを通じて一方向にスイング回動される等のスイングカム方式に比べて、エアシリンダの長さ伸張に従うレリーフダイ駆動ブロックのロッキング解除と共に、スプリングの弾性力を通じてスライドブロックとレリーフダイブロック両方とも主ダイブロックとダイ固定ブロックから下向き傾斜するように移送されながら前記レリーフダイブロックからレリーフ成型された１次成型パネルを作業者がより簡便に取出することができる。
【符号の説明】
【００３３】
１    上型
２    下型
３    カムユニット
４    カムスライド支持ベース
５    カムドライバ
６    カムスライド
７    カムベース
９    パネル支持パッド
３０    レリーフ成型装置
３１    主ダイブロック
３２    レリーフダイブロック
３３    ダイ固定ブロック
３４、４０    傾斜スライド面
３５    スライドホール
３６    上部ブラケット固定溝
３７    主ダイ定着部
３８    フランジ部
３９    スライドブロック
４１    ガイド突起
４２    下部ブラケット固定溝
４５    上部固定ブラケット
４６    下部固定ブラケット
４７    スプリング係止ボルト
４８    スプリング
４９ａ、４９ｂ    レリーフダイ駆動ブロック
５０ａ、５０ｂ    傾斜凹凸部
５１    弾性部材
５２    係止段
５３    ガイド部材
５５    エアシリンダ
５６    ロッド
Ｐ    パネル
【図１ａ】
0005895304.tif 000002
【図１ｂ】
0005895304.tif 000003
【図２】
0005895304.tif 000004
【図３】
0005895304.tif 000005
【図４】
0005895304.tif 000006
【図５】
0005895304.tif 000007
【図６ａ】
0005895304.tif 000008
【図６ｂ】
0005895304.tif 000009
【図６ｃ】
0005895304.tif 000010
【図６ｄ】
0005895304.tif 000011