(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
半導体モジュール（２１）を有する半導体ユニット（２）と、
上記半導体モジュール（２１）と電気的に接続されたコンデンサ（４）と、
該コンデンサ（４）に残留した電荷を放電するための放電抵抗（５）と、
上記半導体ユニット（２）、上記コンデンサ（４）及び上記放電抵抗（５）を収容するケース（６）とを有しており、
該ケース（６）は、上記半導体ユニット（２）及び上記コンデンサ（４）を内側に収容する第１ケース（６１）と、上記放電抵抗（５）を内側に収容する第２ケース（６２）とを有し、
該第２ケース（６２）には、上記半導体モジュール（２１）と共に電力変換回路の一部を構成する発熱電子部品（７１、７２）と、該発熱電子部品（７１、７２）を冷却する冷却部（６３１）とが、上記放電抵抗（５）と共に配置されており、
上記放電抵抗（５）は、上記発熱電子部品（７１、７２）と共に、上記冷却部（６３１）と熱的に接触して配されており、
上記第２ケース（６２）には、上記コンデンサ（４）と上記放電抵抗（５）とを接続するための接続部材（８）が配置されており、
該接続部材（８）は、上記コンデンサ（４）から延出するコンデンサ端子（４１）と接続するための第１端子（８１１）と、上記放電抵抗（５）から延出する抵抗端子（５１）と接続するための第２端子（８１２）とを有し、
上記コンデンサ（４）と上記放電抵抗（５）とは、それぞれ上記コンデンサ端子（４１）及び上記抵抗端子（５１）において、上記接続部材（８）に接続されることにより、互いに電気的に接続されていることを特徴とする電力変換装置（１）。
【請求項２】
上記コンデンサ（４）、上記放電抵抗（５）及び上記接続部材（８）は、上記半導体ユニット（２）に対して、上記第１ケース（６１）と上記第２ケース（６２）との並び方向と直交する一方向の同じ側に配されており、上記接続部材（８）は、上記コンデンサ（４）よりも外側に配されていることを特徴とする請求項１に記載の電力変換装置（１）。
【請求項３】
上記第１ケース（６１）には、制御回路基板（２２）が配されており、上記第２ケース（６２）には、上記発熱電子部品（７１、７２）としてのリアクトル（７１）と、該リアクトル（７１）の温度を検出するサーミスタとが収容されており、上記接続部材（８）は、上記制御回路基板（２２）と上記サーミスタとを接続する接続配線（９）を固定するための配線固定部（８２２）を備えていることを特徴とする請求項１又は２に記載の電力変換装置（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電力変換装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ハイブリッド自動車や電気自動車等の車両には、ＤＣ−ＤＣコンバータやＤＣ−ＡＣインバータ等の電力変換装置が用いられている。このような電力変換装置としては、例えば、特許文献１に示されたものがある。特許文献１の電力変換装置は、２つの電力変換器と、これを収容するケースとを有している。
【０００３】
ケース内の空間は、仕切部によって、上方と下方とに分割されており、上側収容部と下側収容部とが形成されている。
【０００４】
上側収容部には、複数の半導体モジュールと冷却管とを積層した積層体、リアクトル及びコンデンサを備えたＤＣ−ＡＣインバータが収容されており、下側収容部には、ＤＣ−ＤＣコンバータが収容されている。また、仕切部の内部には、冷媒を流通する流路が形成されており、仕切部の下面が冷却面をなす冷却器を形成している。これにより、下側収容部に収容されたＤＣ−ＤＣコンバータを冷却可能に構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１２−２１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１の電力変換装置には、以下の課題がある。
【０００７】
特許文献１の電力変換装置においては、ケース内の空間が仕切り部によって、上方収容部と下方収容部とに分割されている。そのため、上方収容部内に配された部品と下方収容部内に配された部品とを電気的に接続することが難しい。
【０００８】
また、上方収容部に収容された部品においても冷却を必要とする場合がある。例えば、コンデンサには、残留した電荷を放出するための放電抵抗が電気的に接続されている。この放電抵抗は、放電時に発熱するため冷却されることが好ましい。放電抵抗を冷却する手段としては、半導体ユニットを構成する冷却管と、仕切部によって構成された下方冷却器とが考えられる。
【０００９】
放電抵抗を冷却管によって冷却しようとした場合、半導体モジュールを冷却するための冷却面に加え、放電抵抗を冷却するための冷却面を形成する必要がある。そのため、冷却管が大型化することとなる。
【００１０】
また、放電抵抗を下側冷却器によって冷却しようとした場合、放電抵抗を下方収容部に収容する必要がある。そのため、放電抵抗と上方収容部に収容されたコンデンサと電気的に接続することが難しい。
【００１１】
また、放電抵抗を冷却するために専用の冷却器を設けることもできるが、電力変換装置における構成部品数の増加と構造の複雑化及び大型化につながる。
【００１２】
本発明は、かかる背景に鑑みてなされたものであり、コンデンサと放電抵抗とを容易に接続すると共に冷却部によって放電抵抗を冷却することのできる電力変換装置を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明の一態様は、半導体モジュールを有する半導体ユニットと、
上記半導体モジュールと電気的に接続されたコンデンサと、
該コンデンサに残留した電荷を放電するための放電抵抗と、
上記半導体ユニット、上記コンデンサ及び上記放電抵抗を収容するケースとを有しており、
該ケースは、上記半導体ユニット及び上記コンデンサを内側に収容する第１ケースと、上記放電抵抗を内側に収容する第２ケースとを有し、
該第２ケースには、上記半導体モジュールと共に電力変換回路の一部を構成する発熱電子部品と、該発熱電子部品を冷却する冷却部とが、上記放電抵抗と共に配置されており、
上記放電抵抗は、上記発熱電子部品と共に、上記冷却部と熱的に接触して配されており、
上記第２ケースには、上記コンデンサと上記放電抵抗とを接続するための接続部材が配置されており、
該接続部材は、上記コンデンサから延出するコンデンサ端子と接続するための第１端子と、上記放電抵抗から延出する抵抗端子と接続するための第２端子とを有し、
上記コンデンサと上記放電抵抗とは、それぞれ上記コンデンサ端子及び上記抵抗端子において、上記接続部材に接続されることにより、互いに電気的に接続されていることを特徴とする電力変換装置にある。
【発明の効果】
【００１４】
上記電力変換装置は、上記第１ケースに上記半導体ユニット及び上記コンデンサが収容されており、上記第２ケースに上記放電抵抗と上記接続部材が収容されている。そして、上記コンデンサと上記放電抵抗とは、それぞれ上記コンデンサ端子及び上記抵抗端子において、上記接続部材に接続されることにより、互いに電気的に接続されている。そのため、上記コンデンサと上記放電抵抗とを容易に接続すると共に該放電抵抗を上記冷却部によって冷却することができる。
【００１５】
すなわち、上記第１ケースに上記コンデンサを収容することで、上記第１ケース内における上記コンデンサの位置決めを容易に行うことができる。したがって、上記第１ケース内に対して上記コンデンサ端子の位置決めを容易に行うことができる。
【００１６】
また、上記放電抵抗と上記接続部材とは、いずれも上記第２ケースに収容されている。それゆえ、上記抵抗端子と上記第２端子との接続は、上記第１ケースと上記第２ケースとを互いに組み付ける前に容易に行うことができる。また、上記第２ケース内における上記接続部材の位置決めを容易に行うことができる。したがって、上記第２ケースに対する上記第１端子の位置決めを容易に行うことができる。
【００１７】
そのため、上記電力変換装置を組み立てる際に、上記第１ケースと上記第２ケースとを、適切に組み合わせることで、上記コンデンサ端子と上記第１端子とを互いに正確に位置合わせすることができる。したがって、上記コンデンサ端子と上記第１端子とを所定の接続位置に配置し、両者を容易に接続することができる。これにより、上記第１ケースに収容された上記コンデンサと上記第２ケースに収容された上記放電抵抗とを容易に接続することができる。
【００１８】
また、上記電力変換装置においては、上記第２ケースに上記放電抵抗を収容可能であるため、上記冷却部によって、上記発熱電子部品と共に上記放電抵抗を冷却することができる。それゆえ、上記電力変換装置における、部品点数の増加を抑制し、上記電力変換装置を大型化することなく、上記放電抵抗を冷却することができる。
【００１９】
以上のごとく、上記電力変換装置によれば、コンデンサと放電抵抗とを容易に接続すると共に冷却部によって放電抵抗を冷却することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】実施例１における、電力変換装置を示す説明図。
【図２】図１における、II−II矢視断面図。
【図３】図１における、III−III矢視断面図。
【図４】実施例１における、部品が収容された第１ケースを示す説明図。
【図５】図４における、Ｖ矢視図。
【図６】実施例１における、部品が収容された第２ケースを示す説明図。
【図７】図６における、VII矢視図。
【図８】実施例１における、接続部材を示す説明図。
【図９】図８における、IX矢視図。
【図１０】図８における、Ｘ矢視図。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
上記電力変換装置において、上記コンデンサ、上記放電抵抗及び上記接続部材は、上記半導体ユニットに対して、上記第１ケースと上記第２ケースとの並び方向と直交する一方向の同じ側に配されており、上記接続部材は、上記コンデンサよりも外側に配されていることが好ましい。この場合には、上記接続部材を、上記電力変換装置において、より外側の位置に配置することができる。これにより、上記接続部材の第１端子及び第２端子と、上記コンデンサ端子及び上記抵抗端子との接続作業を行う際に工具等に干渉しうる部分を少なくすることができる。それゆえ、上記電力変換装置における組立作業をより容易に行うことができる。
【実施例】
【００２２】
（実施例１）
上記電力変換装置にかかる実施例について、図１〜図１０を参照して説明する。
【００２３】
図１に示すごとく、本例の電力変換装置１は、半導体モジュール２１を有する半導体ユニット２と、半導体モジュール２１と電気的に接続されたコンデンサ４と、コンデンサ４に残留した電荷を放電するための放電抵抗５と、半導体ユニット２、コンデンサ４及び放電抵抗５を収容するケース６とを有している。
【００２４】
ケース６は、半導体ユニット２及びコンデンサ４を内側に収容する第１ケース６１と、放電抵抗５を内側に収容する第２ケース６２とを有している。第２ケース６２には、半導体モジュール２１と共に電力変換回路の一部を構成する発熱電子部品としてのリアクトル７１及びトランス７２と、発熱電子部品を冷却する下方冷却部６３１とが、放電抵抗５と共に配置されている。
【００２５】
放電抵抗５は、発熱電子部品と共に、下方冷却部６３１と熱的に接触して配されており、第２ケース６２には、コンデンサ４と、放電抵抗５とを接続するための接続部材８が配置されている。
【００２６】
図２及び図３に示すごとく、接続部材８は、コンデンサ４から延出するコンデンサ端子４１と接続するための第１端子８１１と、放電抵抗５から延出する抵抗端子５１と接続するための第２端子８１２とを有している。
【００２７】
コンデンサ４と放電抵抗５とは、それぞれコンデンサ端子４１及び抵抗端子５１において、接続部材８に接続されることにより、互いに電気的に接続されている。
【００２８】
以下、さらに詳細に説明する。
【００２９】
図１及び図２に示すごとく、本例においては、半導体ユニット２における積層方向を前後方向Ｘ、第１ケース６１及び第２ケース６２が並んだ方向を上下方向Ｚ、また、前後方向Ｘ及び上下方向Ｚの両方と直交する方向を横方向Ｙとして、以下説明する。
【００３０】
また、前後方向Ｘにおいて、冷媒導入管３２及び冷媒排出管３３の先端側を前方とし、反対側を後方とする。また、上下方向Ｚにおいて、第１ケース６１が配された側を上方とし、反対側を下方とする。
【００３１】
本例の電力変換装置１は、例えば、ハイブリッド自動車等において、直流電源から、三相交流モータ（図示略）に通電する駆動電流（Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相）を生成するための装置である。
【００３２】
図１に示すごとく、電力変換装置１は、半導体モジュール２１を備えた半導体ユニット２と、電圧を平滑化するためのコンデンサ４と、コンデンサ４の残留電荷を放電するための放電抵抗５と、発熱電子部品としてのリアクトル７１及びトランス７２と、これらを収容するケース６とを有している。
【００３３】
図１に示すごとく、ケース６は、半導体ユニット２及びコンデンサ４を収容する第１ケース６１と、第１ケース６１の下方側に配され放電抵抗５、接続部材８、リアクトル７１及びトランス７２を収容する第２ケース６２と、第１ケース６１の上部に配される蓋体６７とを有している。
【００３４】
図１、図４及び図５に示すごとく、第１ケース６１は、四角筒形状をなす第１壁部６１１によって形成されており、第１ケース６１の内周は上下方向Ｚに貫通している。また、前方に配された第１壁部６１１には、一対の配管挿通孔６１２が貫通形成されている。
【００３５】
蓋体６７は、板状をなしており、第１ケース６１の上側の開口部を覆うように配されている。
【００３６】
図１、図６及び図７に示すごとく、第２ケース６２は、平板状をなす底部６３と、底部６３から立設した第２壁部６４とを有している。
【００３７】
底部６３は、上方から見たとき矩形形状をなしている。また、底部６３の内部には、冷媒を流通する下方冷媒流路６３２が形成されており、底部６３が下方冷却部６３１を構成している。
【００３８】
第２壁部６４は、四角筒形状をなしており、底部６３の外周縁全周から上方に向かって立設すると共に上方が開口している。また、前方側に配された第２壁部６４の内側には、接続部材８を固定するための固定部６５が形成されている。固定部６５の上面には、ネジ穴が形成されており、固定ボルトを螺合して接続部材８を固定可能に構成されている。
【００３９】
図１、図４及び図５に示すごとく、半導体ユニット２は、第１ケース６１内に収容されており、スイッチング素子を内蔵した複数の半導体モジュール２１と、半導体モジュール２１を冷却する冷却器３とを備えている。
【００４０】
半導体モジュール２１は、スイッチング素子を有する本体部２１１と、本体部２１１から上方に向かって延びる複数の制御端子２１２と、本体部２１１から下方に向かって延びる複数の主電極端子２１３とを有している。
【００４１】
半導体ユニット２を構成する半導体モジュール２１は、例えばＩＧＢＴ（絶縁ゲートバイポーラトランジスタ）、ＭＯＳＦＥＴ（ＭＯＳ型電界効果トランジスタ）等のスイッチング素子を内蔵してなる。本例の半導体モジュール２１における本体部２１１は、平板状をなしており、２つのスイッチング素子を樹脂モールドして形成されている。
【００４２】
本体部２１１から上方に延びるよう形成された制御端子２１２は、制御回路基板２２と接続されており、スイッチング素子を制御する制御電流が入力される。
【００４３】
図１〜図５に示すごとく、制御回路基板２２における前端側の位置には、接続配線９を構成する基板側接続配線２２１が配されている。基板側接続配線２２１はコネクタ２２２を有しており、リアクトル７１が有するサーミスタのサーミスタ側接続配線７１１が有するコネクタ７１２と嵌合すると共に接続されることにより接続配線９が形成される。
【００４４】
図１、図４及び図５に示すごとく、冷却器３は、半導体モジュール２１の両面に配された熱交換部３１と、熱交換部３１へ冷媒を循環させるための冷媒導入管３２及び冷媒排出管３３を有している。本例において、熱交換部３１は、アルミニウム等の金属によって構成されており、内部に冷媒を流通する冷媒流路を有している。複数の熱交換部３１は、半導体モジュール２１を両面から挟持するように配されており、隣り合う熱交換部３１は、前後方向Ｘの両端部付近において連結管３４によって、互いに連結されている。そして、熱交換部３１と半導体モジュール２１とが交互に積層されることによって、半導体ユニット２が形成されている。
【００４５】
冷媒導入管３２及び冷媒排出管３３は、半導体ユニット２の前端部に配された熱交換部３１の前面から、前方に向かって突出すると共に、第１ケース６１に形成された配管挿通孔６１２にそれぞれ挿通するように設けられている。
【００４６】
冷却器３において、冷媒導入管３２から導入された冷媒は、適宜連結管を通り、各熱交換部３１に分配されると共にその長手方向（前後方向Ｘ）に流通する。そして、各熱交換部３１を流れる間に、冷媒は半導体モジュール２１との間で熱交換を行う。熱交換により温度上昇した冷媒は、下流側の連結管を通り、冷媒排出管３３に導かれ排出される。冷媒としては、例えば、水やアンモニア等の自然冷媒、エチレングリコール系の不凍液を混入した水、フロリナート等のフッ化炭素系冷媒、ＨＣＦＣ１２３、ＨＦＣ１３４ａ等のフロン系冷媒、メタノール、アルコール等のアルコール系冷媒、アセトン等のケトン系冷媒等の冷媒を用いることができる。
【００４７】
コンデンサ４は、略板形状をなしており、半導体ユニット２の横方向Ｙにおいて、主面の法線方向が横方向Ｙとなるように配されている。コンデンサ４は、半導体ユニット２側に配された面における下方側から延出されたコンデンサ端子４１を有している。コンデンサ端子４１は、上方から見たとき略Ｕ字形状をなしており、その先端部は、電力変換装置１を組み立てた状態において、接続部材８における第１端子８１１と当接する位置に配されている。
【００４８】
尚、本例においては、図１〜図３に示すごとく、コンデンサ４の上方側は、第１ケース６１の内側に配されており、コンデンサ４の下方側は第２ケース６２内に配されている。
【００４９】
図１、図６及び図７に示すごとく、放電抵抗５は、略直方体形状を有しており、長手方向が前後方向Ｘに沿うと共に下方冷却部６３１に接触するように第２ケース６２内に収容されている。放電抵抗５は、電線からなる抵抗端子５１を有しており、抵抗端子５１は、接続部材８の第２端子８１２と接続されている。
【００５０】
図６及び図７に示すごとく、発熱電子部品としてのリアクトル７１は、略円筒状をなしており、第２ケース６２内において下方冷却部６３１上に配されている。リアクトル７１は、リアクトル７１に内蔵され温度を検出するサーミスタと、サーミスタが発する電気信号を出力するサーミスタ側接続配線７１１とを有している。サーミスタ側接続配線７１１の先端には、コネクタ７１２が配されており、接続部材８のコネクタ固定部６５に固定されている。
【００５１】
トランス７２は、略直方体形状を有しており、第２ケース６２内におけるリアクトル７１の後方側の位置において、底部６３の上面に配されている。
【００５２】
図８〜図１０に示すごとく、コンデンサ４と放電抵抗５とを接続する接続部材８は、導電性を備えた接続バスバー８１と、接続バスバー８１の周囲に形成された絶縁部８２とを有している。
【００５３】
接続バスバー８１は、導電性の金属部材からなる板材をプレス加工することによって形成されている。接続バスバー８１は、コンデンサ４と電気的に接続される第１端子８１１と、放電抵抗５と電気的に接続される第２端子８１２と、第１端子８１１と第２端子８１２とを繋ぐように形成されたバスバー本体８１３とを有している。
【００５４】
図８に示すごとく、バスバー本体８１３は、上方から見たとき横方向Ｙに延びる長辺部８１４と、長辺部８１４の一端から後方に延びる短辺部８１５とを有する略Ｌ字状に形成されている。
【００５５】
第２端子８１２は、バスバー本体８１３の長辺部８１４における他端から延設されており、バスバー本体８１３と同一平面上に形成されている。
【００５６】
第１端子８１１は、短辺部８１５の後端から下方に向かって延設されており、コンデンサ端子４１と隣り合う位置に配されている。
【００５７】
絶縁部８２は、絶縁性樹脂によって形成されており、接続バスバー８１を内包する絶縁本体部８２１と、絶縁本体部８２１から上方に向かって延びる配線固定部８２２とを有している。
【００５８】
絶縁本体部８２１は、略直方体形状を有しており、接続バスバー８１と共にインサート成形されている。尚、接続バスバー８１における第１端子８１１及び第２端子８１２は、絶縁本体部８２１から露出して配されている。
【００５９】
また、絶縁本体部８２１において、接続バスバー８１の第２端子８１２が露出した側と反対側の端部には、ボルト挿通孔８３が貫通形成されている。このボルト挿通孔８３に固定ボルトを挿通配置すると共に第２ケース６２の固定部６５におけるネジ穴に、固定ボルトを螺号することにより、接続部材８を第２ケース６２に固定することができる。
【００６０】
配線固定部８２２は、絶縁本体部８２１における上面から上方に向かって立設しており、その先端には、サーミスタ側接続配線７１１のコネクタ７１２を嵌合固定可能に構成されている。
【００６１】
次に、本例の電力変換装置１における組立順序を説明する。
【００６２】
まず、図４及び図５に示すごとく、第１ケース６１内に半導体ユニット２及びコンデンサ４を固定する。
【００６３】
第１ケース６１内に固定されたコンデンサ４は、上方側が第１ケース６１内に収容され、下方側が第１ケース６１の下端から突出している。
【００６４】
また、基板側接続配線２２１は、サーミスタ側接続配線７１１と未接続の状態にある。
【００６５】
また、図６及び図７に示すごとく、第２ケース６２に、放電抵抗５、接続部材８、リアクトル７１及びトランス７２を固定する。
【００６６】
放電抵抗５、リアクトル７１及びトランス７２は、第２ケース６２の底部６３によって構成された下方冷却部６３１の上面に当接して固定されている。
【００６７】
接続部材８は、第２ケース６２における固定部６５に固定ボルトによって締結固定されている。
【００６８】
リアクトル７１におけるサーミスタのサーミスタ側接続配線７１１のコネクタ２２２、７１２は、配線固定部８２２の先端に嵌合固定する。
【００６９】
放電抵抗５の抵抗端子５１は、接続部材８における第２端子８１２にボルト及びナットを用いて締結固定する。
【００７０】
次に、図１〜図３に示すごとく、第１ケース６１と第２ケース６２とを互いに固定する。
【００７１】
第１ケース６１と第２ケース６２とは、図示しない固定フランジをそれぞれ有しており、ボルトによって締結することにより、互いの位置合わせを行いながら固定される。
【００７２】
第１ケース６１と第２ケース６２とを固定した際に、コンデンサ端子４１と第１端子８１１とは、第２ケース６２内において、互いに近接して対向した位置に配される。そして、第２ケース６２に形成された作業孔６６からボルトと工具を挿入し、コンデンサ端子４１と第１端子８１１とを締結固定する。
【００７３】
また、接続部材８の配線固定部８２２に固定されたサーミスタ側接続配線７１１のコネクタ２２２、７１２は、制御回路基板２２の近傍に配される。サーミスタ側接続配線７１１のコネクタ２２２、７１２に基板側接続配線２２１のコネクタ２２２、７１２を嵌合固定して、サーミスタと制御回路基板２２とが接続される。
【００７４】
コンデンサ端子４１と第１端子８１１、及びサーミスタと制御回路基板２２との接続作業が完了した後、第１ケース６１の上方開口部に蓋体６７を配して電力変換装置１が完成する。
【００７５】
本例の電力変換装置１において、コンデンサ４、放電抵抗５及び接続部材８はいずれも、半導体ユニット２に対して、横方向Ｙにおける同じ側に配されている。また、接続部材８は、コンデンサ４の前方側の位置でかつ第２ケース６２の第２壁部６４の内側面に沿って配されている。
【００７６】
次に本例の作用効果について説明する。
【００７７】
電力変換装置１は、第１ケース６１に半導体ユニット２及びコンデンサ４が収容されており、第２ケース６２に放電抵抗５と接続部材８が収容されている。そして、コンデンサ４と放電抵抗５とは、それぞれコンデンサ端子４１及び抵抗端子５１において、接続部材８に接続されることにより、互いに電気的に接続されている。そのため、コンデンサ４と放電抵抗５とを容易に接続すると共に放電抵抗５を下方冷却部６３１によって冷却することができる。
【００７８】
すなわち、第１ケース６１にコンデンサ４を収容することで、第１ケース６１内におけるコンデンサ４の位置決めを容易に行うことができる。したがって、第１ケース６１内に対してコンデンサ端子４１の位置決めを容易に行うことができる。
【００７９】
また、放電抵抗５と接続部材８とは、いずれも第２ケース６２に収容されている。それゆえ、抵抗端子５１と第２端子８１２との接続は、第１ケース６１と第２ケース６２とを互いに組み付ける前に容易に行うことができる。また、第２ケース６２内における接続部材８の位置決めを容易に行うことができる。したがって、第２ケース６２に対する第１端子８１１の位置決めを容易に行うことができる。
【００８０】
そのため、電力変換装置１を組み立てる際に、第１ケース６１と第２ケース６２とを適切に組み合わせることで、コンデンサ端子４１と第１端子８１１とを互いに正確に位置合わせすることができる。したがって、コンデンサ端子４１と第１端子８１１とを容易に接続することができる。これにより、第１ケース６１に収容されたコンデンサ４と第２ケース６２に収容された放電抵抗５とを容易に接続することができる。
【００８１】
また、電力変換装置１においては、第２ケース６２に放電抵抗５を収容可能であるため、下方冷却部６３１によってリアクトル７１及びトランス７２と共に放電抵抗５を冷却することができる。それゆえ、電力変換装置１における、部品点数の増加を抑制し、電力変換装置１を大型化することなく、放電抵抗を冷却することができる。
【００８２】
また、コンデンサ４、放電抵抗５及び接続部材８は、半導体ユニット２に対して、上下方向Ｚと直交する横方向Ｙの同じ側に配されており、接続部材８は、コンデンサ４よりも前方の外側に配されている。そのため、接続部材８を、電力変換装置１において、より外側の位置に配置することができる。これにより、接続部材８の第１端子８１１及び第２端子８１２と、コンデンサ端子４１及び抵抗端子５１との接続作業を行う際に、工具等に干渉しうる部分を少なくすることができる。それゆえ、電力変換装置１における組立作業をより容易に行うことができる。
【００８３】
また、第１ケース６１には、制御回路基板２２が配されており、第２ケース６２には、発熱電子部品としてのリアクトル７１と、リアクトル７１の温度を検出するサーミスタとが収容されており、接続部材８は、制御回路基板２２とサーミスタとを接続する接続配線９を固定するための配線固定部８２２を備えている。そのため、接続配線９の位置決めを容易に行うことができる。これにより、電力変換装置１内のレイアウトを整然とすることができる。
【００８４】
以上のごとく、本例の電力変換装置１によれば、コンデンサ４と放電抵抗５とを容易に接続すると共に下方冷却部６３１によって放電抵抗５を冷却することができる。
【００８５】
また、発熱電子部品としては、リアクトル及びトランスに限定されるものではなく、種々の部品を搭載することができる。
【符号の説明】
【００８６】
１  電力変換装置
２  半導体ユニット
２１  半導体モジュール
２２  制御回路基板
４  コンデンサ
４１  コンデンサ端子
５  放電抵抗
５１  抵抗端子
６  ケース
６１  第１ケース
６２  第２ケース
６３１  下方冷却部
７１、７２  発熱電子部品
８  接続部材
８１１  第１端子
８１２  第２端子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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