(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
中に縦方向の空洞を有する四角柱状の脚体を帯状の梁片の両端に備え、天板と底板との間に挟着される段ボール製パレットの桁部材において、該桁部材は、矩形状の段ボールに左右方向の切れ目Ａ，Ｂ，Ａを設けて一段目と四段目の脚部材１０と、二段目と三段目の脚部材２０に四分割され、脚部材１０を脚部材２０へそれぞれ重ねて、一端側の端部から切れ目Ｂに対して直角方向に設けた脚片の折り目を順次折り曲げて脚体Ｖを形成し、他端側を該脚部材１０，２０の略中央部に設けた直角方向の折り目ａ、ｂから一端側へ折り曲げて該脚体Ｖの上面に固設して２個の半桁部材に組み上げ、該半桁部材の一つを該切れ目Ｂ上で折り目ａ，ｂの内側に設けた二重折り目ｘｘ、ｙｙを中心として１８０度回転させて直列に形成して作ることを特徴とする段ボール製パレットの桁部材の製造方法。
【請求項２】
前記脚体Ｖの固設は、脚体Ｖの折り曲げ終端部における脚部材１０に設けた切り起こした係止片を対向する脚部材２０に設けた係止穴に嵌合することによるものとし、前記他端側の脚体Ｖの上面への固設は、前記他端側の梁片に切れ目Ｂに直角方向の切欠き溝Ｗ２を設け、これを前記脚体Ｖに設けた同方向の切欠き溝Ｗ１に嵌着することを特徴とする請求項１記載の段ボール製パレットの桁部材の製造方法。
【請求項３】
前記脚部材１０，２０の一端側端部に脚片１８，２８を設け、前記脚体Ｖの空洞に対角線上に形成したことを特徴とする請求項１または請求項２のいずれかに記載の段ボール製パレットの桁部材の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、貨物などを搬送する時に使用する段ボール製パレットの桁部材に関する。詳しくは、二方差しの段ボール製パレットの天板と底板との間に貼着する桁部材に関し、特に、段ボール紙を一方向から折り曲げ可能にして折り畳み作業を能率化した段ボール製パレットの桁部材の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、貨物等を搬送・運搬する場合、フォークリフト、ハンドリフト等が使用される。これらの場合、フォークリフトの爪を直接、貨物等に接触させることは、貨物等の破損につながり好ましくない。そこで、貨物等を載置させるとともに、フォークリフトのアームの挿入空間を有したパレット が利用されている。
【０００３】
このようなパレットが段ボール製である場合、通常、桁部材の両面に接着剤を塗りつけ、底板と天板とを接着する等して段ボール製パレットは製造されている。そして、このような段ボール製パレットは重量の重い貨物等を載置させるため、段ボール製パレットのポイントは、底板、天板、脚部材等各部材の強度を向上させることである。
【０００４】
そこで、段ボールを縦筋と直交させて同巾の細長帯状に裁断し、これを同じ長さに裁断した短冊状の段ボールとし、この短冊状の段ボールを複数枚重ねて接着剤で接着し、これをブロック状に形成したものを段ボールで作った角筒内に、適宜間隔で配置して包み込む製法により桁部材を作り、この桁部材を複数本平行に並べて、その上に段ボール平板を貼り付けて作っていた。また、他の方法による桁部材の製法として、幅広の段ボールを複数枚重ねて接着し、これを、３ｍｍ厚程度のカッターを使用して細長帯状に切断して短冊状のブロックにした。
【０００５】
その他、本出願人は以下のような提案をした。即ち、平面が矩形状の段ボール製パレットにおける天板と底板との間に挟着される桁部材であって、該桁部材は一枚又は二枚の段ボールから直方体状に折り上げられるとともに、前記桁部材を構成する段ボールの中芯方向が天板および底板に対して垂直に構成され、かつ、前記桁部材の全長はパレットの一辺の長さに相当するとともに、前記桁部材の全長に亘って側方が封緘された段ボール製パレットの桁部材である。また、上記発明の特徴に加えて、前記桁部材は帯状複数の梁部材と断面矩形状複数の脚体とから構成され、前記梁部材および前記脚体を構成する各段ボールの中芯方向が天板および底板に対して垂直に構成され、かつ、前記梁部材に前記脚体を当接した段ボール製パレットの桁部材である。また、上記発明の特徴に加えて、前記桁部材は前記複数の脚体を直列に連接することにより構成され、前記脚体を構成する段ボールの中芯方向が天板および底板に対して垂直に構成され、かつ、隣接する脚体同士を当接した段ボール製パレットの桁部材である。他に、上記発明の特徴に加えて、前記一枚又は二枚の段ボールは、梁部材と脚部材とが半切れ目によって連接され、また、前記一枚の段ボールは、脚部材同士が半切れ目によって連接された段ボール製パレットの桁部材である（特許文献１参照）。
【０００６】
更に、この提案の段ボール製パレットの桁部材を以下に具体的に図２０を参照しながら説明する。内梁部材７０を脚片１８に当接させた状態を同図（ａ）に示し、断面矩形状に折り曲げられた脚体Ｖ１０を上に、内梁部材７０、この下方に外梁部材８０が重なって桁部材の一方の半桁部材２１０が完成する。この半桁部材２１０は、内梁部材７０と脚体Ｖ１０とにより数字の６の字状に構成される。ここで、半切れ目Ａ’の部位からこの切れ目を外側にして断面矩形状の脚体Ｖ１０を内梁部材７０側へほぼ１８０度まで折り曲げることにより脚体Ｖ１０と内梁部材７０とが対面した状態になる。また、断面矩形状の脚体Ｖ１０を構成する脚片１８と内梁部材７０とが当接する部位が接着剤によって貼着される。同様にして、逆６の字状の半桁部材を折り曲げて他方の半桁部材２１０を完成する。そして、前記半桁部材２１０の脚体Ｖ１０と他方の半桁部材２１０の脚体Ｖ１０を左右長手方向反対側に位置させ、双方の梁部材によって挟むようにして双方の半桁部材２１０と半桁部材２１０とを対面させることにより、長尺直方体状に形成された桁部材３１０が完成し、同図（ｂ）に示す。ここで、夫々の梁部材に夫々の脚体Ｖ１０を当接して貼着する際に各部材を構成する段ボール紙の中芯方向がパレットの上下方向Ｚ−Ｚに揃う。
【０００７】
【特許文献１】特開２００８−２８５２１４号公報
【０００８】
ところで、上記の製法で桁部材を作る作業は、まず、段ボールを細長状に裁断する作業と、裁断した細長状の段ボールを短冊型の段ボールとして裁断する作業と、これを接着してブロック状に形成する作業に手間がかかり、これを段ボールで作った角筒に収容するのには更に手間がかかり、その結果製造費も嵩むという不都合がある。この不都合を解消するため種々提案がなされている。また、この桁部材の上に敷設する段ボールについても、これまでは特に配慮がなされていなかった。また、幅広の積層した段ボールから肉厚のカッターを使用して帯状に切断する場合、切断粉の浮遊による環境問題を生じた。また、例えば３ｍｍ程度の肉厚カッターによる切り代の分、段ボールの歩留まりが悪くなる等の支障があった。その他、上記特許文献による提案のものでは、複数枚の段ボールを折り曲げ、一方の６の字状の半桁部材と他方の逆６の字状の半桁部材を夫々別個に折り曲げて完成する。次いで、これらを合体して桁部材とするものである。しかも、これらの段ボールを折り曲げる際に、長手方向の左右両方から折り曲げる作業をせざるをえず、作業がやり難く能率が悪かった。特に、一方の数字の６の字状の半桁部材と他方の逆６の字状の半桁部材とを合体する際に長手方向の左右両方から作業をしなければならない。また、貨物等をパレットに積層する場合、荷崩れを防止するために四隅にテープ貼りしたアングル部材が天板を突き破ることがあった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
そこで、本発明は前記実情に鑑み、上記した不都合を解消するため、段ボール紙を型抜きして桁部材用の段ボールを作り、これに切れ目、半切れ目あるいは折り目を施すことにより、容易に桁部材へと組み立てることができ、かつ、段ボールの中芯方向を垂直にしてパレットの天板と底板との間に挟まれるように桁部材が固着されるので、パレットに積載される貨物等の荷重を支えるに足る耐圧強度を確保することができる。しかも、段ボールを折り曲げ・折り畳む際に、一方向からの作業を可能とするために段ボールの折り目或いは切れの構成を工夫することによって折り曲げの作業能率を向上させ、また、貨物等をパレットに段積みする際、荷崩れ防止のために四隅において使用するアングル部材に重量が掛かっても、天板を突き破るようなことのない程度の耐圧強度を確保した段ボール製パレットの桁部材の製造方法を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
そこで、本発明者等は段ボールの中芯方向の耐圧強度が高いことに着目し、積層した段ボールをカッターを使って切断することなく、広幅の段ボールから桁部材用の段ボールを型抜きすることを着想し、この着想に基づき一枚の段ボールから桁部材を試作してパレットの天板と底板との間に挟着したところ、パレットの耐圧性が高いという知見を得た。
本発明の桁部材の製造方法は、かかる知見を基に具現化したもので、請求項１の発明は、中に縦方向の空洞を有する四角柱状の脚体を帯状の梁片の両端に備え、天板と底板との間に挟着される段ボール製パレットの桁部材において、該桁部材は、矩形状の段ボールに左右方向の切れ目Ａ，Ｂ，Ａを設けて一段目と四段目の脚部材１０と、二段目と三段目の脚部材２０に四分割され、脚部材１０を脚部材２０へそれぞれ重ねて、一端側の端部から切れ目Ｂに対して直角方向に設けた脚片の折り目を順次折り曲げて脚体Ｖを形成し、他端側を該脚部材１０，２０の略中央部に設けた直角方向の折り目ａ、ｂから一端側へ折り曲げて該脚体Ｖの上面に固設して２個の半桁部材に組み上げ、該半桁部材の一つを該切れ目Ｂ上で折り目ａ，ｂの内側に設けた二重折り目ｘｘ、ｙｙを中心として１８０度回転させて直列に形成したことを特徴としている。
また、請求項２の発明は、請求項１の発明の上記特徴に加えて、前記脚体Ｖの固設は、脚体Ｖの折り曲げ終端部における脚部材１０に設けた切り起こした係止片を対向する脚部材２０に設けた係止穴に嵌合することによるものとし、前記他端側の脚体Ｖの上面への固設は、前記他端側の梁片に切れ目Ｂに直角方向の切欠き溝Ｗ２を設け、これを前記脚体Ｖに設けた同方向の切欠き溝Ｗ１に嵌着することを特徴とする。
また、請求項３の発明は、請求項１または請求項２の発明の上記特徴に加えて、前記脚部材１０，２０の一端側端部に脚片１８，２８を設け、前記脚体Ｖの空洞に対角線上に形成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
段ボールを折り曲げて桁部材へと組み立てる際に、一方向から折り曲げ、折り畳む作業をすることができるので作業能率が向上する。しかも、本発明の折り曲げ・折り畳まれた桁部材によると、貨物等をパレットに段積みする際、荷崩れ防止のために四隅において使用するアングル部材に重量が掛かっても、天板を突き破るようなことがない程度の耐圧強度を確保することができる。
その他、脚体および梁部材における段ボール紙の中芯方向を垂直にしてパレットの天板と底板との間に挟まれるように桁部材が固着されるので、パレットに積載される貨物等の荷重を支えるに足る耐圧強度を確保することができる。また、脚体を形成する多重の脚片同士が係止片と係止穴の嵌合によって強固に係止されるので、パレットに上下方向の荷重が掛かっても脚体の積層部が開いて座屈する恐れがない。かつ、桁部材の全長はパレットの一辺の長さに相当し、梁部材により側方が桁部材の全長に亘って封緘されるので耐圧強度を確保することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の実施の形態を、添付図面に例示した本発明の実施例に基づいて以下に具体的に説明する。
【実施例１】
【００１３】
先ず、本発明の実施例１について、図１〜図１０を参照しながら説明する。図１は、代表的な二方差しのパレットを示す斜視図であり、図（ａ）にその全体図を示し、図（ｂ）に桁部材を示す。図２は、桁部材３０１の展開図である段ボール１０１である。図３は、段ボール１０１から脚片を折畳む途中の状態を示す斜視図である。図４は、更に脚片を折畳んだ状態を示す斜視図である。図５は、脚片を折り曲げ、脚体を形成する途中の状態を示す斜視図である。図６は、脚体へと折り曲げる途中の状態を示す斜視図である。図７は、脚体へと折り曲げた状態を示す斜視図である。図８は、半桁部材へと折り曲げる途中の状態を示す斜視図である。図９は、半桁部材２０１を示す斜視図である。図１０は、桁部材３０１を示す斜視図である。
【００１４】
代表的な二方差しのパレットを図１（ａ）に示すように、パレット４００では左右方向Ｘ−Ｘの二方からフォークリフトの爪を差し込む。パレット４００は底板Ｓ、天板Ｔおよびこれらの間に挟まれる複数の桁部材３００から構成される。そして、このパレット４００の天板Ｔは耐圧強度をあげるために複数の段ボールを夫々積層、接着した骨板Ｔ１と更にこの上に積層し貨物等を載せるための段ボールからなる載置板Ｔ２から構成される。そして、複数の図（ｂ）に示す桁部材３００が底板Ｓと天板Ｔとの間に挟まれるように夫々に貼着、固定される。ここでは、二方差しのパレットなので左右方向Ｘ−Ｘからフォークリフトの爪を差し込むことができるように桁部材３００と桁部材３００との間に隙間が形成される。以下に、これら桁部材３００の形成について述べる。一方、パレット４００における左右方向Ｘ−Ｘに平行な両端部は桁部材３００の全長に亘って側方が塞がれ、封緘されている。
【００１５】
桁部材３０１の展開図である矩形状の段ボール１０１には、所定の箇所に切れ目又は折り目を設けてあるので、それらの設け方について以下に説明する。図２に示すように、段ボール１０１は、左右方向の切れ目によって上下方向に四分割される。左右方向の切れ目に沿って、上下方向に一段目の脚部材１０、二段目の脚部材２０、三段目の脚部材２０および四段目の脚部材１０に四分割される。段ボール１０１の上下および左右の方向は、上記の通りとし、他の実施例についても同様である。上下方向に脚部材が四分割されるように、上方から切れ目Ａを左右方向に備え、これと夫々平行に下方に切れ目Ｂ、Ａを備え、この段ボール１０１は切れ目Ｂを軸として上下対称である。また、切れ目Ａ上に半切れ目Ａ’、Ａ’を二箇所不連続に備える。
一方、四段の脚部材を横断するように上下方向に折り目ａ、ｂを備え、切れ目Ｂ上で折り目ａ、ｂの内側に夫々二重折り目ｘｘ、ｙｙを離れて備える。そして、これらの右方において、一段目および四段目の脚部材１０、１０を横断するように上下方向に左方から折り目ｃ、ｄ、ｅ、ｆを平行に備える。これらの折り目によって分割されて左方から梁片１１、１２、１３および脚片１４、１５、１６および１７が帯状に繋がる。また、二段目および三段目の脚部材２０、２０を横断するように上下方向に折り目ｇ、ｈ、ｊ、ｋを平行に備える。
これらの折り目によって分割されて左方から梁片２１、２２、２３および脚片２４、２５、２６、２７が帯状に繋がる。なお、折り目ｇ、ｈ、ｊ、ｋは、段ボール紙の厚みによる折り代分づつ右方へ、上段の折り目ｃ、ｄ、ｅ、ｆより右方へずれるように備える。
一段目および四段目の脚部材１０、１０には、折り目ｃの左方に係止片１９を折り目ｍを介して備え、この右に指孔１９１を備える。二段目および三段目の脚部材２０、２０には、折り目ｋにほぼ沿って前記係止片１９と同形状の係止穴２９を備える。なお係止片１９を係止穴２９に係止する際に指孔１９１に指穴を入れ、係止片１９を折り目ｍの部位から起立させることは、他の実施例についても同様である。
【００１６】
段ボール１０１は以上の構成であり、以下に折り曲げ・折り畳む手順について説明する。図３に示すように、段ボール１０１の四段目の脚部材１０を段ボール紙の裏側から厚みの半分程度切った半切れ目Ａ’を介して手前側から三段目の脚部材２０へ被せる。同様に、一段目の脚部材１０を半切れ目Ａ’を介して奥側から二段目の脚部材２０へ被せるために立てる。このようにして脚部材１０、１０を半切れ目Ａ’、Ａ’を介して脚部材２０、２０へ夫々被せた状態を図４に示す。
次に、脚部材２０に脚部材１０を重ねた状態で右側から左側へ折り曲げる。奥側の重ねた脚部材を折り曲げる状態を図５に示し、上面の脚片対比下面の脚片の折り目を段ボール紙の厚み分ずつ順次ずらした（図２参照）ので脚部材を重ねたまま折り曲げることができる。
そのまま奥側の脚部材を折り曲げ続けると、中に空洞を有する四角柱状の脚体Ｖ１が形成され、図６に示す。
この脚体Ｖ１を四角柱に保持するために、脚片１３の係止片１９を折り目ｍの部位から折り曲げて、係止片１９を折り曲げ終端の脚片２６に備える同形状の係止穴２９に嵌合する。ここで、一度係止したら外れ難くするために係止片１９は段差を有する先太の形状である。  同様にして、手前側の脚部材を重ねたまま折り曲げ続けると、中に空洞を有する四角柱状の脚体Ｖ１が形成され、奥と手前側の脚体Ｖ１、Ｖ１が並んだ状態を図７に示す。次いで、奥側左方の脚部材を重ねたまま、重なった脚片を順次折り目ａ、ｂの部位から脚体Ｖ１の方へ直角に折り曲げ、この状態を図８に示す。
続けて、奥側の重なった梁片１１、２１を脚体Ｖ１の脚片２５の上に重ね、水平の梁片２１と垂直の脚片２４とで形成されるコーナー部にテープを使って貼着すると奥側の半桁部材２０１が折り上がる。同様にして、手前側の重なった梁片１１、２１を脚体Ｖ１の脚片２５の上に重ね、コーナー部にテープを使って貼着することにより手前側の半桁部材２０１が折り上がり、この状態を図９に示す。次いで、左端の脚片２２、２２の間の切れ目Ｂを軸にして、奥と手前側の半桁部材２０１、２０１を上下の二重折り目ｘｘ、ｙｙを介して、Ｖ字から１８０度まで開き続けると、半桁部材２０１、２０１が直列に繋がった桁部材３０１が完成し、この状態を図１０に示す。この桁部材３０１の長手方向両端部に脚部材Ｖ１、Ｖ１が位置し、これらの桁部材Ｖ１は段ボール紙の中芯方向を上下Ｚ―Ｚ方向に揃えてある。
【００１７】
以上のように桁部材３０１が構成され、次に作用について説明する。図１０に示す様に、桁部材３０１は半桁部材２０１、２０１が直列に繋がり、桁部材３０１の両端部に脚部材Ｖ１、Ｖ１が位置する。本実施例の段ボールから桁部材へと折り上げる際に、作業者は手前側から左右方向に短い半桁部材を平行に並べて夫々を折り曲げ、最後にこれらを開いて直列に繋いで長く形成するので、左右に移動して作業するようなことがないので、一方側からのみの作業となり、折り曲げ・折り畳み作業の能率がよい。
このことは、他の実施例についても同様である。二方差しのパレット４００として図１に示すように、３列の桁部材３００（本実施例の３０１）の長手方向を左右方向Ｘ―Ｘに揃え、かつ、両端部の脚体Ｖ、Ｖ（本実施例のＶ１、Ｖ１）および脚片（本実施例の１１、２１、１３、２３）は、段ボール紙の中芯方向を垂直にして天板Ｔと底板Ｓとの間に挟まれるように桁部材３００（本実施例の３０１）が固着される。
従って、段ボール紙の中芯方向が荷重方向に揃うように構成されるので、パレット４００に積載される貨物等の荷重を支えるに足る強度を確保することができる。また、図１０の断面直方体状に二重に巻かれた脚体Ｖ１、Ｖ１における対面する脚片同士が係止片１９によって密着して係止されている。そして、長手方向で両端の脚体Ｖ１、Ｖ１を繋ぐ梁の機能を有する梁片１１、１３および梁片２１、２３同士が密着して両端においてテープ又は接着剤によって帖着されている。従って、図１の上下方向Ｚ−Ｚの荷重が掛かっても二重の脚片が開いて座屈する恐れがない。かつ、桁部材３０１の桁部材長Ｌはパレットの一辺の長さに相当し、外観が長尺直方体状に形成されたパレットの左右側方は桁部材によって封緘され、しかも、桁部材の段ボールの中芯方向がパレットの上下方向Ｚ−Ｚに揃う。同様に、夫々の脚体Ｖの段ボールの中芯方向も上下方向Ｚ−Ｚに揃うので、パレット４００に積載される貨物等の荷重を支えるに足る耐圧強度を確保することができる。従って、フォークリフトの爪を複数の桁部材の間に差し込んで二方差しのパレットとして使用することができる。
【実施例２】
【００１８】
次に、本発明の実施例２ついて、図１１を参照しながら説明する。図１１は、桁部材の展開図で段ボール１０２である。
【００１９】
本実施例の実施例１との主たる相違点は、脚片同士をテープを使って貼着するのではなく、脚片同士を係止片を使ってロックするところにあり、後述する実施例４と同じである。以下、実施例１と相違する箇所について主に説明する。
【００２０】
本実施例の桁部材の展開図である矩形状の段ボール１０２には、所定の箇所に切れ目又は折り目を設けてあるので、それらの設け方について以下に説明する。図１１に示すように、段ボール１０２は、左右方向の切れ目によって上下方向に四分割される。左右方向の切れ目に沿って、上下方向に一段目の脚部材１０、二段目の脚部材２０、三段目の脚部材２０および四段目の脚部材１０に四分割される。上下方向に脚部材が四分割されるように、上方から切れ目Ａを左右方向に備え、これと夫々平行に下方に切れ目Ｂ、Ａを備え、この段ボール１０１は切れ目Ｂを軸として上下対称である。また、上段および下段の切れ目Ａ、Ａ上に左方から二重折り目ｐｐ、ｑｑ、ｒｒ、ｓｓ、ｔｔおよびｕｕ不連続に備える。
一方、四段の脚部材を横断するように上下方向に左方から折り目ａ、ｂを備え、これらの右方において、一段目および四段目の脚部材１０、１０を横断するように上下方向に折り目ｃ、ｄ、ｅ、ｆおよびｆ２を平行に備え、これらの折り目によって分割されて左方から梁片１１、１２、１３および脚片１４、１５、１６、１７および１８が帯状に繋がる。
また、二段目および三段目の脚部材２０、２０を横断するように上下方向に折り目ｇ、ｈ、ｊ、ｋおよびｋ２を平行に備え、これらの折り目によって分割されて左方から梁片２１、２２、２３、２４、２５、２６、２７および２８が帯状に繋がる。なお、折り目ｇ、ｈ、ｊ、ｋおよびｋ２は、段ボール紙厚みによる折り代分づつ右方へ、上段の折り目ｃ、ｄ、ｅ、ｆおよびｆ２より右方へずれるように備える。
一段目および四段目の脚部材１０、１０には、折り目ｃの左方に係止片１９を折り目ｍを介して備え、この右に指孔１９１を備える。二段目および三段目の脚部材２０、２０には、折り目ｋにほぼ沿って前記係止片１９と同形状の係止穴２９を備える。
【００２１】
以上のように桁部材が構成され、次に作用について説明する。後述する実施例４と同様に、四角柱状の脚体Ｖにおける空洞の対角線上に脚片１８、２８が重なって挿着されるので、パレットの方向Ｚ―Ｚの座屈強度が向上する。その結果、積荷をパレットに段積みする際、荷崩れ防止のために四隅において使用するアングル部材に重量が掛かっても天板を貫通するような恐れが無い。
【実施例３】
【００２２】
次に、本発明の実施例３ついて、図１２〜図１５を参照しながら説明する。図１２は、桁部材３０３の展開図である段ボール１０３である。図１３は、脚体へと折り曲げた状態を示す斜視図である。図１４は、半桁部材へと折り曲げる途中の状態を示す斜視図である。図１５は、桁部材３０３を示す斜視図である。
【００２３】
本実施例の実施例１との主たる相違点は、梁片を脚体に係止・ロックするところにある。
【００２４】
桁部材３０３の展開図である矩形状の段ボール１０３には、所定の箇所に切れ目又は折り目を設けてあるので、それらの設け方について以下に説明する。図１２に示すように、段ボール１０３は、左右方向の切れ目によって上下方向に四分割される。左右方向の切れ目に沿って、上下方向に一段目の脚部材１０、二段目の脚部材２０、三段目の脚部材２０および四段目の脚部材１０に四分割される。
上下方向に脚部材が四分割されるように、上方から切れ目Ａを左右方向に備え、これと夫々平行に下方に切れ目Ｂ、Ａを備え、この段ボール１０１は切れ目Ｂを軸として上下対称である。また、上段および下段の切れ目Ａ、Ａ上に半切れ目Ａ’、Ａ’を二箇所不連続に備える。
一方、四段の脚部材を横断するように上下方向に折り目ａ、ｂを備え、切れ目Ｂ上で折り目ａ、ｂから内側に夫々二重折り目ｘｘ、ｙｙを離れて備える。そして、これらの左方において、一段目および四段目の脚部材１０、１０を横断するように上下方向に左方から折り目ｃ、ｄ、ｅ、ｆを平行に備え、これらの折り目によって分割されて左方から梁片１１、１２、１３および脚片１４、１５、１６および１７が帯状に繋がる。
また、二段目および三段目の脚部材２０、２０を横断するように上下方向に折り目ｇ、ｈ、ｊ、ｋを平行に備え、これらの折り目によって分割されて左方から梁片２１、２２、２３および脚片２４、２５、２６、２７が帯状に繋がる。なお、折り目ｇ、ｈ、ｊ、ｋは、段ボール紙厚みによる重ね折り代分づつ右方へ、上段の折り目ｃ、ｄ、ｅ、ｆより右方へずれるように備える。
一段目および四段目の脚部材１０、１０には、折り目ｃの左方に係止片１９を折り目ｍを介して備え、この右に指孔１９１を備える。二段目および三段目の脚部材２０、２０には、折り目ｋにほぼ沿って前記係止片１９と同形状の係止穴２９を備える。
その他に本実施例の特徴である溝を各所に設けている。梁片１１の左端部近傍に上方向に切り欠いたスリット１１１、梁片２１の左端部近傍に切れ目Ｂ方に開いたスリット２１１、脚片１６の折り目ｅに沿って切れ目Ａ方向に開いたスリット１６１および脚片２６の折り目ｊに沿って切れ目Ａ方向に開いたスリット２６１を設けている。
【００２５】
段ボール１０３は以上の構成であり、以下に折り上げる手順について説明する。実施例１の図３〜図６に示すのと同様な折り曲げ・折り畳み工程を経て、脚部材を重ねたまま折り曲げ続けると、中に空洞を有する四角柱状の脚体Ｖ３が形成され、奥と手前側の脚体Ｖ３、Ｖ３が並んだ状態を図１３に示す。これらの脚体Ｖ３の側面を構成する折り曲げ終端の脚片２６には係止穴２９を備え、これに係止片１９を嵌合して脚体Ｖ３を角柱に保持する。
また、脚片２６の上辺隅に穴１６１と穴２６１（図１２参照）とが重なって形成され、外側に向けて開いた切欠き溝Ｗ１を示す。それとともに、左方に梁片１１のスリット１１１と梁片２１のスリット２１１（図１２参照）が重なって形成され、切れ目Ｂに向けて開いた切欠き溝Ｗ２を示す。
次いでこの状態から９０度回転し、重なった上段の梁片１１、１２を順次折り目ａ、ｂの部位から脚体Ｖ３の方へ折り曲げ・捩じりながら、幅のある切欠き溝Ｗ２を上方から脚体Ｖ３の幅のある切欠き溝Ｗ１へ嵌着し、この状態を図１４に示す。同様にして、下段の重なった梁片１１、２１を折り曲げながら上方へ上げながら捩じり、左方の切欠き溝Ｗ２を右方の切欠き溝Ｗ１へ係止する。
次いで、左端の脚片２２、２２の間の切れ目Ｂを軸にして、奥と手前側の半桁部材２０３、２０３を上下の二重折り目ｘｘ、ｙｙを介して、Ｖ字状から１８０度まで開き続けると、半桁部材２０３、２０３が直列に繋がった桁部材３０３が完成し、この状態を図１５に示す。この桁部材３０３の長手方向両端部に脚部材Ｖ３、Ｖ３が位置し、これらの桁部材Ｖ３は段ボール紙の中芯方向を上下Ｚ―Ｚ方向に揃えてある。
【００２６】
以上のように桁部材３０３が構成され、次に作用について説明する。図１５に示す様に、桁部材３０３は半桁部材２０３、２０３が直列に繋がり、桁部材３０３の両端部に脚部材Ｖ３、Ｖ３が位置する。本実施例の段ボールから桁部材へと折り上げる際に、作業者は手前側から左右方向に短い半桁部材を平行に並べて夫々を折り曲げ・折り畳み、最後にこれらを開いて直列に繋いで長く形成するので、桁部材の左右に移動して作業する必要もなく、一方側からのみの作業となり、作業の能率がよい。しかも、桁部材３０３へと折り上げる過程で、梁片の切欠き溝Ｗ２を脚体Ｖ３の切欠き溝Ｗ１へ嵌着・ロックするのでテープ或いは接着剤を使用することなく、作業工程が短縮され作業能率が向上する。
【実施例４】
【００２７】
次に、本発明の実施例４ついて、図１６〜図１９を参照しながら説明する。図１６は、桁部材の展開図である段ボール１０４である。図１７は、脚体へと折り曲げた状態を示す斜視図である。図１８は、半桁部材へと折り曲げ、折り畳む途中の状態を示す斜視図である。図１９は、桁部材３０４を示す斜視図である。
【００２８】
本実施例の実施例３との主たる相違点は、脚体の空洞に対角片を設け、このことによってパレットの方向Ｚ―Ｚの座屈強度を向上させるところにある。
【００２９】
本実施例の桁部材の展開図である矩形状の段ボール１０４には、所定の箇所に切れ目又は折り目を設けてあるので、それらの設け方について以下に説明する。図１６に示すように、段ボール１０４は、左右方向の切れ目によって上下方向に四分割される。左右方向の切れ目に沿って、上下方向に一段目の脚部材１０、二段目の脚部材２０、三段目の脚部材２０および四段目の脚部材１０に四分割される。
上下方向に脚部材が四分割されるように、上方から切れ目Ａを左右方向に備え、これと夫々平行に下方に切れ目Ｂ、Ａを備え、この段ボール１０１は切れ目Ｂを軸として上下対称である。また、上段および下段の切れ目Ａ、Ａ上に左方から二重折り目ｐｐ、ｑｑ、ｒｒ、ｓｓ、ｔｔおよびｕｕ不連続に備える。
一方、四段の脚部材を横断するように上下方向に左方から折り目ａ、ｂを備え、切れ目Ｂ上で折り目ａ、ｂから内側に夫々二重折り目ｘｘ、ｙｙを離れて備え、また、これらの右方において、一段目および四段目の脚部材１０、１０を横断するように上下方向に折り目ｃ、ｄ、ｅ、ｆおよびｆ２を平行に備え、これらの折り目によって分割されて左方から梁片１１、１２、１３および脚片１４、１５、１６、１７、１８が帯状に繋がる。
また、二段目および三段目の脚部材２０、２０を横断するように上下方向に折り目ｇ、ｈ、ｊ、ｋおよびｋ２を平行に備え、これらの折り目によって分割されて左方から梁片２１、２２、２３および脚片２４、２５、２６、２７、２８が帯状に繋がる。なお、折り目ｇ、ｈ、ｊ、ｋおよびｋ２は、段ボール紙厚みによる折り代分づつ右方へ、上段の折り目ｃ、ｄ、ｅ、ｆおよびｆ２より右方へずれるように備える。
一段目および四段目の脚部材１０、１０には、折り目ｃの左方に係止片１９を折り目ｍを介して備え、この右に指孔１９１を備える。二段目および三段目の脚部材２０、２０には、折り目ｋにほぼ沿って前記係止片１９と同形状の係止穴２９を備える。
【００３０】
段ボール１０４は以上の構成であり、以下に折り上げる手順について説明する。実施例１の図３〜図６と同様な折り曲げ・折り畳み工程を経て、脚部材を重ねたまま折り曲げ続けると、中に空洞を有する四角柱状の脚体Ｖ４が形成され、奥と手前側の脚体Ｖ４、Ｖ４が並んだ状態を図１７に示す。中が空洞の四角柱状の脚体Ｖ４には、図示のように脚片１８、２８が重なって対角線上に挿着される。これらの脚体Ｖ４の側面を構成する折り曲げ終端の脚片２６には係止穴２９を備え、これに係止片１９を係止して脚体Ｖ４を角柱に保持する。
ここで、係止片１９は先広がりの形状なので同形状の係止穴２９に係止されて強固にロックされる。また、脚片２６の上辺隅に穴１６１と穴２６１（図１６参照）とが重なって形成され、外側に向けて開いた切欠き溝Ｗ１を示す。それとともに、左方に梁片１１のスリット１１１と脚片２１のスリット２１１（図１６参照）が重なって形成され、切れ目Ｂに向けて開いた切欠き溝Ｗ２を示す。
次いでこの状態から９０度回転し、重なった上段の梁片１１、１２を順次折り目ａ、ｂの部位から脚体Ｖ４の方へ折り曲げ・捩じりながら、脚片１８、２８を重ねて空洞の対角線上に揃えながら幅のある切欠き溝Ｗ２を脚体Ｖ４の幅のある切欠き溝Ｗ１へ嵌着し、この状態を図１８に示す。同様にして、下段の重なった梁片１１、２１を下方へ折り曲げながら、切欠き溝Ｗ２を右方の切欠き溝Ｗ１へ係止する。
次いで、左端の脚片２２、２２の間の切れ目Ｂを軸にして、奥と手前側の半桁部材２０４、２０４を上下の二重折り目ｘｘ、ｙｙを介して、Ｖ字から１８０度まで開き続けると、半桁部材２０４、２０４が直列に繋がった桁部材３０４が完成し、この状態を図１９に示す。この桁部材３０４の両端部に脚部材Ｖ４、Ｖ４が位置し、これらの桁部材Ｖ４は段ボール紙の中芯方向を上下Ｚ―Ｚ方向に揃えてある。そして、脚体Ｖ４には図示のように脚片１８、２８が重なって四角の空洞の対角線上に挿着される。
【００３１】
以上のように桁部材が構成され、次に作用について説明する。図１９に示す様に、四角柱状の脚体Ｖ４の空洞の対角線上に脚片１８、２８が重なって挿着されるので、パレットの方向Ｚ―Ｚの座屈強度が向上する。その結果、貨物等をパレットに段積みする際、荷崩れ防止のために四隅において使用するアングル部材に重量が掛かっても、天板を突き破るようなことがない程度の耐圧強度を確保することができる。しかも、桁部材３０４へと折り上げる過程で、梁片の切欠き溝Ｗ２を脚体Ｖ３の切欠き溝Ｗ１へ嵌着・ロックするのでテープ或いは接着剤を使用することなく、作業工程が短縮され作業能率が向上する。その他、パレットの桁部材として用済み後、廃棄処理をする際に段ボールの中からテープまたは接着剤の選別をする必要が無い等の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の実施例１に係わる代表的な二方差しのパレットを示す斜視図である。
【図２】同上、桁部材３０１の展開図である段ボール１０１である。
【図３】同上、段ボール１０１から脚片を折畳む途中の状態を示す斜視図である。
【図４】同上、更に脚片を折畳んだ状態を示す斜視図である。
【図５】同上、脚片を折り曲げ、脚体を形成する途中の状態を示す斜視図である。
【図６】同上、脚体へと折り曲げる途中の状態を示す斜視図である。
【図７】同上、脚体へと折り曲げた状態を示す斜視図である。
【図８】同上、半桁部材へと折り曲げる途中の状態を示す斜視図である。
【図９】同上、半桁部材２０１を示す斜視図である。
【図１０】同上、桁部材３０１を示す斜視図である。
【図１１】本発明の実施例２に係わる桁部材の展開図である段ボール１０２である。
【図１２】本発明の実施例３に係わる桁部材３０３の展開図である段ボール１０３である。
【図１３】同上、脚体へと折り曲げた状態を示す斜視図である。
【図１４】同上、半桁部材へと折り曲げる途中の状態を示す斜視図である。
【図１５】同上、桁部材３０３を示す斜視図である。
【図１６】本発明の実施例４に係わる桁部材の展開図である段ボール１０４である。
【図１７】同上、脚体へと折り曲げた状態を示す斜視図である。
【図１８】同上、半桁部材へと折り曲げる途中の状態を示す斜視図である。
【図１９】同上、桁部材３０４を示す斜視図である。
【図２０】従来梁部材における半桁部材および一方の半桁部材と他方の半桁部材とを合体した桁部材を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３３】
桁部材段ボール １０１、１０２、１０３、１０４
半桁部材 ２０１、２０３、２０４
桁部材 ３００、３０１、３０３、３０４、３１０
パレット ４００
桁部材長 Ｌ
左右方向 Ｘ
上下方向 Ｚ
脚体 Ｖ、Ｖ１、Ｖ２、Ｖ３、Ｖ４、Ｖ１０
切欠き溝 Ｗ１、Ｗ２
切れ目 Ａ、Ｂ
折り目 ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、ｆ、ｆ２、ｇ、ｈ、ｊ、
ｋ、ｋ２、ｍ
二重折り目 ｘｘ、ｙｙ、ｐｐ、ｑｑ、ｒｒ、ｓｓ、
ｔｔ、ｕｕ
半切れ目 Ａ’
天板 Ｔ
骨板 Ｔ１
載置板 Ｔ２
底板 Ｓ
脚部材 １０、２０
脚片 １４、１５、１６、１７、１８
梁片 １１、１２、１３
脚片 ２４、２５、２６、２７、２８
梁片 ２１、２２、２３
係止片 １９、指穴 １９１
係止穴 ２９
スリット １１１、２１１、１６１、２６１
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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