(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液透過性の表面シートと、液難透過性の裏面シートと、これらシート間に配された縦長の吸収体とを有し、腹側部、背側部、股下部に区分された吸収性本体を備え、該吸収性本体における前記背側部の両側部に幅方向外方に延出する一対のファスニングテープを備えた使い捨ておむつであって、
一対の前記ファスニングテープの間で且つ前記表面シートと前記裏面シートとの間に、幅方向に延びる複数本の襞を有するギャザーシートを備えており、
前記ギャザーシートは、１枚の不織布と、該不織布上に長手方向に間欠的に複数本配され幅方向に伸長状態で配設固定された弾性部材とを有し、各該弾性部材が収縮した状態で前記ギャザーシートの各前記襞が形成されており、断面視して、各該弾性部材が各該襞の厚み方向先端寄りに配されている使い捨ておむつ。
【請求項２】
前記ギャザーシートは、断面視して、各前記弾性部材と、長手方向に隣り合う該弾性部材どうしの間の底部に位置する前記不織布との間に間隔がある請求項１に記載の使い捨ておむつ。
【請求項３】
前記ギャザーシートは、前記表面シート側に、各前記襞を形成する各前記弾性部材が配されている請求項１又は２に記載の使い捨ておむつ。
【請求項４】
前記ギャザーシートは、長手方向に隣り合う前記弾性部材どうしの間の底部にて前記裏面シートに固定されている請求項３に記載の使い捨ておむつ。
【請求項５】
前記ギャザーシートは、前記表面シートと固定されていない請求項３又は４に記載の使い捨ておむつ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、展開型の使い捨ておむつに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、漏れ防止の観点及び着用者に対するフィット性の観点から、背側に、いわゆるウエストバリヤシートを配した使い捨ておむつが知られている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、背側胴回り部に、ウエスト開口部の端縁部から吸収体と表面シートとの間に亘って敷設されたウエストバリヤを備えた使い捨ておむつが記載されている。
【０００４】
これとは別に、特許文献２には、透液性表面シート及び不透液性裏面シートの二枚のシートで弾性伸縮性部材を被覆せずに、極力構成シートの数を減らして形成された使い捨ておむつが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平８−１０２８５号公報
【特許文献２】特開平１１−２９９８２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載の使い捨ておむつは、背側胴回り部に配したウエストバリヤによって、漏れ防止性が向上すると共に、着用者に対するフィット性も向上する。
しかし、特許文献１に記載の使い捨ておむつの備えるウエストバリヤは、折り曲げられて２重構造に形成されており、折り曲げたウエストバリヤの間に挟持されるように複数本の弾性伸縮部材が配されて形成されたものであるため、剛性の観点や通気性の観点から改良の余地があった。また、更に着用者に対するクッション性を向上させてフィット性を向上させたいとのニーズもあった。
【０００７】
また、特許文献２に記載の使い捨ておむつは、極力構成シートの数を減らして形成されたおむつであるため、特許文献２には、背側に透液性表面シート及び不透液性裏面シートとは別に、ウエストバリヤシートを設けることについて何ら記載も示唆もされていない。また、特許文献２には、弾性伸縮部材の周囲を裏面シートのみで被覆していることを説明するために、凹凸が過大に示されたシートが図示されているが、このシートは、弾性伸縮部材の厚みだけ凸となったシートであり、襞が形成されているシートではない。従って、この弾性伸縮部材の厚みだけ凸となったシートを用いることによって、クッション性を向上させることはできない。
【０００８】
したがって、本発明の課題は、ウエストバリヤシートを備えた使い捨ておむつにおいて、剛性を抑え、通気性を向上させた使い捨ておむつを提供することにある。また、ウエストバリヤシートを備えた使い捨ておむつにおいて、着用者に対するクッション性を向上させてフィット性を向上させた使い捨ておむつを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、液透過性の表面シートと、液難透過性の裏面シートと、これらシート間に配された縦長の吸収体とを有し、腹側部、背側部、股下部に区分された吸収性本体を備え、該吸収性本体における前記背側部の両側部に幅方向外方に延出する一対のファスニングテープを備えた使い捨ておむつであって、一対の前記ファスニングテープの間で且つ前記表面シートと前記裏面シートとの間に、幅方向に延びる複数本の襞を有するギャザーシートを備えており、前記ギャザーシートは、１枚の不織布と、該不織布上に長手方向に間欠的に複数本配され幅方向に伸長状態で配設固定された弾性部材とを有し、前記ギャザーシートの各前記襞が各該弾性部材の収縮により形成されており、断面視して、各該弾性部材が各該襞の厚み方向先端寄りに配されている使い捨ておむつを提供するものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の使い捨ておむつによれば、剛性を抑え、通気性が向上すると共に、着用者に対するクッション性を向上させてフィット性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、本発明の実施形態である使い捨ておむつの平面図である。
【図２】図２は、図１のＹ１−Ｙ１線断面図である。
【図３】図３は、図１に示す使い捨ておむつの備えるギャザーシートの要部拡大断面図である。
【図４】図４は、他の本発明の実施形態である使い捨ておむつの断面図である（図２相当図）。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の使い捨ておむつを、その好ましい実施形態に基づき、図１〜図４を参照しながら説明する。
【００１３】
本実施形態の使い捨ておむつ１（以下、「おむつ１」ともいう。）は、図１に示すように、液透過性の表面シート２と、液難透過性の裏面シート３と、これらシート２，３間に配された縦長の吸収体４とを有し、腹側部Ａ、背側部Ｂ、股下部Ｃに区分された吸収性本体１０を備え、吸収性本体１０における背側部Ｂの両側部１０ｓ，１０ｓに幅方向外方に延出する一対のファスニングテープ７，７を備えた使い捨ておむつである。腹側部Ａは着用時に着用者の腹側に配される領域であり、背側部Ｂは着用時に着用者の背側に配される領域であり、股下部Ｃは腹側部Ａ及び背側部Ｂの間に配される領域である。以下、おむつ１について、詳述する。
【００１４】
おむつ１は、図１〜図３に示すように、中心線ＣＬに対して左右対称に形成されている。
本明細書において、「肌当接面」とは、おむつ１を構成する各部材の表裏両面のうち、着用時に着用者の肌側に配される面であり、図２，図３における「上面」と同じ面である。また、「非肌当接面」とは、おむつ１を構成する各部材の表裏両面のうち、着用時に着用者の肌側とは反対側に向けられる面であり、図２，図３における「下面」と同じ面である。
おむつ１は、図１に示すように、腹側部Ａから股下部Ｃを介して背側部Ｂに亘る方向の長手方向（以下「Ｙ方向」ともいう。Ｙ方向：中心線ＣＬに平行な方向をいう。）と、長手方向（Ｙ方向）に直交する幅方向（以下「Ｘ方向」ともいう。）とを備えている。尚、図２，図３に示すＺ方向とは、おむつ１の厚み方向を示している。
【００１５】
おむつ１は、図１に示すように、背側部Ｂの両側部１０ｓ，１０ｓそれぞれの側縁に連設された左右一対のファスニングテープ７，７を有する所謂展開型の使い捨ておむつである。おむつ１は、腹側部Ａの外面には、ファスニングテープ７を止着するターゲットシート（不図示）を有している。
尚、おむつ１は、図１に示すように、平面状に拡げた状態において、縦長の吸収体４と同方向に長い形状を有している。
【００１６】
おむつ１の吸収性本体１０は、図１に示すように、長手方向（Ｙ方向）に長く、長手方向（Ｙ方向）の両側縁が、長手方向（Ｙ方向）の中央部（股下部Ｃ）において内方に括れた形状を有しており、長手方向（Ｙ方向）の両端部（背側部Ｂ，腹側部Ａ）それぞれの幅が、長手方向（Ｙ方向）の中央部（股下部Ｃ）の幅よりも広くなっている。おむつ１の吸収性本体１０は、図１，図２に示すように、おむつ１の内面をなす表面シート２と、おむつ１の外面をなす裏面シート３と、これらのシート２，３間に介在された吸収体４とを有している。表面シート２及び裏面シート３それぞれは、図１に示すように、吸収体４の肌当接面側の全面及び非肌当接面側の全面を覆っており、吸収体４の周縁から延出しており、延出した部分において、ホットメルト等の接着剤やヒートシール等の融着により固定されている。表面シート２は、長手方向（Ｙ方向）においては、裏面シート３の長さと同じであるが、幅方向（Ｘ方向）においては、裏面シート３よりも短く形成されている。
【００１７】
おむつ１の吸収性本体１０には、図１に示すように、長手方向（Ｙ方向）に沿う両側部１０ｓ，１０ｓそれぞれに、表面シート２を介してサイドシート５が配されている。サイドシート５は、表面シート２の肌当接面側であって、長手方向（Ｙ方向）の側部１０ｓ全域に亘って配設固定されている。各サイドシート５のＸ方向の内方（中心線ＣＬ寄り）の端部は、自由端となっており、股下部Ｃにおける自由端近傍には立体ギャザー形成用の弾性部材８１が長手方向（Ｙ方向）に伸長状態で配設固定されており、着用時には、その弾性部材の収縮力により、自由端から所定幅の部分が表面シート２から離間して立体ギャザーが形成される。
【００１８】
おむつ１の両側部１０ｓ，１０ｓには、図１に示すように、腹側部Ａ及び背側部Ｂそれぞれにおいて、幅方向（Ｘ方向）の外方に延出したサイドシート５と裏面シート３とが接合され、サイドフラップ部１１が形成されている。おむつ１には、図１に示すように、股下部Ｃにおいて、幅方向（Ｘ方向）外方に延出したサイドシート５と裏面シート３とが接合され、レッグフラップ部１２が形成されている。レッグフラップ部１２には、股下部Ｃにおいて、レッグギャザー形成用の弾性部材８２が長手方向（Ｙ方向）に伸長状態で配設固定されており、着用時には、その弾性部材の収縮力により、レッグギャザーが形成される。
【００１９】
吸収体４は、図１に示すように、長手方向（Ｙ方向）に長い長方形状であり、図２に示すように、液保持性の吸収性コア４１と該吸収性コアを包むティッシュペーパー等の被覆シート４２とを有しており、吸収性コア４１が接着剤を介して被覆シート４２に固定されて形成されている。吸収体４は、図２，図３に示すように、表面シート２と裏面シート３との間に配されている。吸収体４と裏面シート３との間は、ホットメルト等の公知の接着剤をスパイラルパターン等の間欠パターンで塗布して、接合されている。
【００２０】
本発明の使い捨ておむつは、図１，図２に示すように、一対のファスニングテープ７，７の間で且つ表面シート２と裏面シート３との間に、幅方向（Ｘ方向）に延びる複数本の襞６０を有するギャザーシート６を備えている。即ち、おむつ１のギャザーシート６は、図１に示すように平面視して、一対のファスニングテープ７，７間に亘って配されており、図２に示すように断面視して、表面シート２と裏面シート３との間に配されている。以下、詳述すると、おむつ１のギャザーシート６は、図２に示すように、Ｚ方向においては、背側部Ｂにおける表面シート２と裏面シート３との間に配されている。また、おむつ１のギャザーシート６は、図１に示すように、Ｙ方向においては、おむつ着用時にウエスト開口部となる開口縁（吸収性本体１０の背側部ＢにおけるＹ方向の端部端縁）から吸収体４の背側部ＢにおけるＹ方向端部を覆う位置に亘って配されており、Ｘ方向においては、一対のファスニングテープ７，７間に亘って配されている。ギャザーシート６は、おむつ１においては、図２に示すように、おむつ１のウエスト開口部となる開口縁と吸収体４の背側部ＢにおけるＹ方向端部との間においては、弾性部材６２がＹ方向に間欠的に配されているが、吸収体４と重なる位置においては、弾性部材６２が配されておらず、不織布６１のみが延在している。このように配されているので、おむつ１においては、体にフィットし易く、背側部Ｂ側からの体液の漏れを効率的に防止することができる。尚、おむつ１のギャザーシート６は、Ｙ方向において、おむつ１のウエスト開口部となる開口縁から吸収体４のＹ方向端部を覆う位置に亘って配されているが、吸収性本体１０の背側部ＢにおけるＹ方向の端部に配されていればよい。
【００２１】
本発明の使い捨ておむつの備えるギャザーシート６は、１枚の不織布６１と、不織布６１上に長手方向（Ｙ方向）に間欠的に複数本配され幅方向（Ｘ方向）に伸長状態で配設固定された弾性部材６２とを有している。詳述すると、ギャザーシート６は、おむつ１においては、Ｘ方向に延ばした状態においてＸ方向に長い長方形状の１枚の不織布６１と、長方形状の不織布６１の非肌当接面上に長手方向（Ｙ方向）に間欠的に複数本配され幅方向（Ｘ方向）に伸長状態で配され、接着剤６３で固定された弾性部材６２とを有している（図２，図３参照）。ギャザーシート６は、Ｘ方向に伸長状態で配された複数本の弾性部材６２を、接着剤６３を用いて不織布６１上に固定して形成されている。
【００２２】
ギャザーシート６を構成する不織布６１としては、ポリエチレン繊維、ポリエステル繊維、ポリプロピレン繊維等の疎水性繊維等から構成された、単層又は多層構造のスパンボンド不織布、スパンレース不織布、エアースルー不織布等であり、その目付は、１０〜２０ｇ／ｍ2の範囲の不織布であることが好ましい。尚、特に吸収対の上層から用いた場合、液モレ防止効果からの観点から、ポリプロピレン繊維から構成されたスパンボンド／メルブローン／スパンボンド（ＳＭＳ）不織布であることが好ましい。
【００２３】
ギャザーシート６を構成する弾性部材６２は、Ｘ方向に伸張した状態で、ギャザーシート６の肌当接面又は非肌当接面上に、５〜１５本、Ｙ方向に間隔を空けて配されて接着剤６３により固定されている。Ｙ方向に隣り合う弾性部材６２どうしの間隔は、３〜１０ｍｍであることが好ましい。
【００２４】
弾性部材６２としては、通常、使い捨ておむつ等の吸収性物品に用いられるものであれば、特に制限なく用いることができ、例えば、ポリウレタン、ポリスチレン−ポリイソプレン共重合体、ポリスチレン−ポリブタジエン共重合体、アクリル酸エチル−エチレン等のポリエチレン−αオレフィン共重合体等からなる糸状の伸縮性材料や、天然ゴムを用いることができ、特に、ポリウレタンからなる糸状の伸縮性材料を用いることが好ましい。糸状の弾性部材７３は、単糸のサイズが、３００〜８００ｄｔｅｘであることが好ましく、４００〜６２０ｄｔｅｘであることが更に好ましい。このような糸状の弾性部材７３を、長方形状の不織布６１上に、２０％以上、３０〜１２０％の範囲の伸長倍率となるように配することが好ましい。尚、伸長倍率は、自然長に対する、伸長されて増加した分の長さの割合であり、例えば、長さ１０ｃｍのものを２０ｃｍに伸長するとその伸長倍率は１００％とされる。
【００２５】
接着剤６３としては、通常、使い捨ておむつ等の吸収性物品に用いられるものであれば、特に制限なく用いることができ、例えば、ホットメルトを用いることができる。
接着剤６３の塗工パターンは、接着剤塗工機として、スプレーガン、コーターガン等を用いて不織布６１上にスパイラル状、オメガ字状等のパターン塗工を施してもよいが、接着剤塗工機としてビードガンを用いて、各弾性部材６２に直接塗工を施すことが好ましく、更に、美感の向上した襞６０の形成のし易さの観点から、各弾性部材６２の不織布６１との対向位置にのみ直接塗工を施すことが好ましい。おむつ１においては、図３に示すように、弾性部材６２を断面視して、弾性部材６２の全周における不織布６１の非肌当接面と対向する上面側の略半周上にのみ接着剤６３が直接塗工されている。
【００２６】
上述したように、ギャザーシート６は、Ｘ方向に伸長状態で配された複数本の弾性部材６２を、接着剤６３を用いて不織布６１上に固定して形成されている。そのため、本発明の使い捨ておむつにおいては、ギャザーシート６の各襞６０が各弾性部材６２の収縮により形成されており、図２，図３に示すように、断面視して、各弾性部材６２が各襞６０の厚み方向先端寄りに配されている。このように、襞６０が弾性部材６２の収縮により形成されているので、各襞６０は、図２に示すように、各弾性部材６２の配置と同じ位置に形成されるようになる。
【００２７】
おむつ１のギャザーシート６は、断面視して、図３に示すように、各弾性部材６２と、長手方向（Ｙ方向）に隣り合う弾性部材どうし６２，６２の間の底部６４に位置する不織布６１との間に間隔Ｗがある。間隔Ｗは、図３に示すように、弾性部材６２の下面側の最下点と、ギャザーシート６の底部６４における不織布６１の肌当接面との距離であり、着用者に対するクッション性を向上させると共に、通気性が向上する観点から、０．１〜１０ｍｍであることが好ましく、０．５〜５．０ｍｍであることが更に好ましい。
【００２８】
ギャザーシート６は、おむつ１においては、図２，図３に示すように、表面シート２側に、各襞６０を形成する各弾性部材６２が配されている。即ち、ギャザーシート６の襞６０の先端側が、図２に示すように、表面シート２側に配されている。このように、ギャザーシート６の襞６０の先端側が、着用者の肌に当接する表面シート２側に配されているので、背側部Ｂのゴワゴワ感を低減すると共に、クッション性を向上させることができる。
【００２９】
ギャザーシート６は、おむつ１においては、図２，図３に示すように、長手方向（Ｙ方向）に隣り合う弾性部材どうし６２，６２の間の底部６４にて裏面シート３に固定されている。ギャザーシート６は、各弾性部材６２が収縮して各襞６０を形成した状態で、接着剤９を介して裏面シート３に固定されている。接着剤９の塗工パターンは、接着剤塗工機として、スプレーガン、コーターガン等を用いて、所謂ベタ塗りすることが好ましいが、接着剤塗工機として、ビードガン、スパイラルスプレーガン、オメガ字状スプレーガン、転写ロール等を用いて、直線状、スパイラル状、オメガ字状、ドット状等のパターン塗工を行うこともできる。具体的には、スプレーガン、ビードガン、コーターガン等を用いて、ギャザーシート６における長手方向（Ｙ方向）に隣り合う弾性部材どうし６２，６２の間の底部６４毎に、直線状に接着剤９を塗工したり、細かいスパイラル状に接着剤９を塗工したりしてもよく、スパイラルスプレーガン、オメガ字状スプレーガン等を用いて、裏面シート３の肌当接面にスパイラル状に接着剤９を塗工したりしてもよい。
接着剤９の塗工量は、０．０１５〜３．０ｇ／ｍ2であることが好ましい。
【００３０】
ギャザーシート６は、おむつ１においては、図２に示すように、表面シート２と固定されていない。言い換えれば、おむつ１においては、図２に示すように、ギャザーシート６の各襞６０の先端においても表面シート２と固定されておらず、ギャザーシート６を構成する不織布６１の肌当接面と表面シート２の非肌当接面とが固定されていない。このように、ギャザーシート６の不織布６１の肌当接面と表面シート２の非肌当接面とが固定されていないので、背側部Ｂのゴワゴワ感を低減すると共に、クッション性を向上させることができる。
【００３１】
本実施形態の使い捨ておむつ１の形成材料について説明する。
表面シート２、裏面シート３及び吸収体４としては、それぞれ、通常、使い捨ておむつ等の吸収性物品に用いられるものであれば、特に制限なく用いることができる。例えば、表面シート２としては、親水性且つ液透過性の不織布等を用いることができ、裏面シート３としては、液不透過性又は撥水性の樹脂フィルムや樹脂フィルムと不織布の積層体等を用いることができ、吸収体４としては、パルプ繊維等の繊維の集合体（不織布であっても良い）又はこれに吸水性ポリマーの粒子を保持させてなる吸収性コア４１を、透水性の薄紙や不織布からなる被覆シート４２で被覆したもの等を用いることができる。立体ギャザーやレッグギャザーを形成するサイドシート５としては、それぞれ、通常、使い捨ておむつ等の吸収性物品に用いられるものであれば、特に制限なく用いることができ、伸縮性のフィルム、不織布、織物またはそれらの積層シート等を用いることができる。
【００３２】
立体ギャザー形成用の弾性部材８１、レッグギャザー形成用の弾性部材８２としては、ギャザーシート６を構成する弾性部材６２と同様に、通常、使い捨ておむつ等の吸収性物品に用いられるものであれば、特に制限なく用いることができ、例えば、ポリウレタン、ポリスチレン−ポリイソプレン共重合体、ポリスチレン−ポリブタジエン共重合体、アクリル酸エチル−エチレン等のポリエチレン−αオレフィン共重合体等からなる糸状の伸縮性材料や、天然ゴムを用いることができる。
ファスニングテープ７としては、通常、使い捨ておむつ等の吸収性物品に用いられるものであれば、特に制限なく用いることができる。例えば、ファスニングテープ７を構成するフック材としては、「マジックテープ（登録商標）」（クラレ社製）、「クイックロン（登録商標）」（ＹＫＫ社製）、「マジクロス（登録商標）」（カネボウベルタッチ社製）等におけるオス部材等を用いることができる。
【００３３】
ファスニングテープ７の接合には、通常、使い捨ておむつ等の吸収性物品に用いられる接着剤や、ヒートエンボス、超音波エンボス、高周波エンボス等の融着手段が用いられる。吸収性本体１０の表面シート２、裏面シート３、吸収体４、サイドシート５の固定も同様に、通常、使い捨ておむつ等の吸収性物品に用いられる接着剤やヒートエンボス、超音波エンボス、高周波エンボス等の融着手段が用いられる。
【００３４】
上述した本発明の実施形態である使い捨ておむつ１（以下、「おむつ１」ともいう。）を使用した際の作用効果について説明する。
おむつ１は、図２に示すように、一対のファスニングテープ７，７の間で且つ表面シート２と裏面シート３との間に、幅方向（Ｘ方向）に延びる複数本の襞６０を有するギャザーシート６を備えている。ギャザーシート６は、１枚の不織布６１上に接着剤６３を介して幅方向（Ｘ方向）伸長状態の弾性部材６２を配設固定し、ギャザーシート６の各襞６０が各弾性部材６２の収縮により形成されており、断面視して、各弾性部材６２が各襞６０の厚み方向先端寄りに配されている。このように、ギャザーシート６は、構成する部材点数が少ないにも拘わらず、Ｚ方向に襞６０を有する厚みのあるものであるため、おむつ１の剛性が抑えられ、通気性も向上する。また、Ｚ方向に襞６０を有する厚みのあるギャザーシート６を用いているので、背側部Ｂにおいて、着用者に対するクッション性が向上し、フィット性が向上する。
【００３５】
おむつ１の備えるギャザーシート６は、図３に示すように、弾性部材６２を断面視して、弾性部材６２の全周における不織布６１の非肌当接面と対向する上面側の略半周上にのみ接着剤６３が直接塗工されている。言い換えれば、弾性部材６２の下面側の略半周上に接着剤６３が塗工されていないので、弾性部材６２の全周を不織布６１が覆っていない。このように、弾性部材６２の下面側を不織布６１が覆っていないので、Ｚ方向に起立する襞６０が綺麗に形成され易く、フィット性が向上する。
【００３６】
おむつ１は、図１，図２に示すように、吸収性本体１０の背側部Ｂにギャザーシート６を備えているので、吸収体４の背側部Ｂ側の端部からの液の染み出しを防止することが出来ると共に背側部Ｂ側のウエスト領域において柔軟におむつ１の端部を身体にフィットさせることが出来る。
【００３７】
本発明の使い捨ておむつは、上述の本実施形態のおむつ１に何ら制限されるものではなく、適宜変更可能である。
【００３８】
例えば、上述の実施形態の使い捨ておむつ１においては、図２に示すように、表面シート２側に、各襞６０を形成する各弾性部材６２が配されているが、図４に示すように、裏面シート３側に、各襞６０を形成する各弾性部材６２が配されていてもよい。また、図２に示すように、おむつ１のギャザーシート６は、ギャザーシート６を構成する弾性部材６２が、おむつ１のウエスト開口部となる開口縁と吸収体４の背側部ＢにおけるＹ方向端部との間にのみ配されているが、図４に示すように、吸収体４と重なる位置においても弾性部材６２が配されていてもよい。
【００３９】
また、上述の実施形態の使い捨ておむつ１においては、図２に示すように、表面シート２の非肌当接面（下面）及び裏面シート３の肌当接面（上面）に直接接するように、ギャザーシート６が配されているが、表面シート２と裏面シート３との間に、ギャザーシート６が配されていればよい。即ち、表面シート２とギャザーシート６との間に別のシートが介在していてもよいし、裏面シート３とギャザーシート６との間に別のシートが介在していてもよい。
【００４０】
また、上述の実施形態の使い捨ておむつ１は、幼児用の使い捨ておむつであても、大人用の使い捨ておむつであってもよい。
【符号の説明】
【００４１】
１  使い捨ておむつ
１０  吸収性本体
１０ｓ  長手方向（Ｙ方向）に沿う側部
１１  サイドフラップ部
１２  レッグフラップ部
２  表面シート
３  裏面シート
４  吸収体
４１  吸収性コア
４２  被覆シート
５  サイドシート
６  ギャザーシート
６０  襞
６１  不織布
６２  弾性部材
６３  接着剤
６４  底部
７  ファスニングテープ
８１  立体ギャザー形成用の弾性部材
８２  レッグギャザー形成用の弾性部材
９  接着剤
Ａ  腹側部，Ｂ  背側部，Ｃ  股下部
ＣＬ  おむつの長手方向に延びる中心線
【図１】
0005851811.tif 000002
【図２】
0005851811.tif 000003
【図３】
0005851811.tif 000004
【図４】
0005851811.tif 000005