(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
土壌に含まれる重金属を除去する重金属除去剤組成物であって、
前記土壌に溶出剤を添加した後の水相がｐＨ４以上でｐＨ８未満となり、かつ塩化カルシウム、塩化マグネシウム、硝酸カルシウム、硝酸マグネシウム、エチレンジアミン四酢酸、クエン酸、フィチン酸の内いずれか一つの溶出剤と、
硫黄（Ｓ）含量が０．３〜５質量％で且つマンガン（Ｍｎ）含量が０．１〜１０質量％である鉄粒子を、当該鉄粒子は漏れないが前記溶出剤により溶出した重金属は透過できる袋に収納した回収鉄粉と、
を有することを特徴とする重金属除去剤組成物。
【請求項２】
土壌に含まれる重金属を除去する重金属除去剤組成物であって、
前記土壌に溶出剤を添加した後の水相がｐＨ４以上でｐＨ８未満となり、かつ塩化カルシウム、塩化マグネシウム、硝酸カルシウム、硝酸マグネシウム、エチレンジアミン四酢酸、クエン酸、フィチン酸の内いずれか一つの溶出剤と、
硫黄（Ｓ）含量が０．３〜５質量％で且つマンガン（Ｍｎ）含量が０．１〜１０質量％である鉄粒子である散布鉄粉と、
を有することを特徴とする重金属除去剤組成物。
【請求項３】
前記溶出剤が０．０２０ｍｏｌ／Ｌから０．１ｍｏｌ／Ｌの塩化カルシウムである請求項１又は２に記載の重金属除去剤組成物。
【請求項４】
前記鉄粒子の粒径の長径が、１μｍ以上で１０００μｍ以下である請求項１から３のいずれか１項に記載の重金属除去剤組成物。
【請求項５】
土壌に含まれる重金属を除去する重金属除去方法であって、
前記土壌に溶出剤を添加した後の水相がｐＨ４以上でｐＨ８未満となり、かつ塩化カルシウム、塩化マグネシウム、硝酸カルシウム、硝酸マグネシウム、エチレンジアミン四酢酸、クエン酸、フィチン酸の内いずれか一つの溶出剤を散布する工程と、
硫黄（Ｓ）含量が０．３〜５質量％で且つマンガン（Ｍｎ）含量が０．１〜１０質量％である鉄粒子を、当該鉄粒子は漏れないが前記溶出剤により溶出した重金属は透過できる袋に収納した回収鉄粉を散布する工程と、
を有することを特徴とする重金属除去方法。
【請求項６】
土壌に含まれる重金属を除去する重金属除去方法であって、
前記土壌に溶出剤を添加した後の水相がｐＨ４以上でｐＨ８未満となり、塩化カルシウム、塩化マグネシウム、硝酸カルシウム、硝酸マグネシウム、エチレンジアミン四酢酸、クエン酸、フィチン酸の内いずれか一つの溶出剤を散布する工程と、
硫黄（Ｓ）含量が０．３〜５質量％で且つマンガン（Ｍｎ）含量が０．１〜１０質量％である鉄粒子を散布する工程と、
を有することを特徴とする重金属除去方法。
【請求項７】
前記溶出剤が０．０２０ｍｏｌ／Ｌから０．１ｍｏｌ／Ｌの塩化カルシウムである請求項５又は６に記載の重金属除去方法。
【請求項８】
前記鉄粒子の粒径の長径が１μｍ以上で１０００μｍ以下である請求項５から７のいずれか１項に記載の重金属除去方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、土壌に含まれる重金属除去剤組成物および重金属除去方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
カドミウム（Ｃｄ）は鉱物土壌中に天然に存在する重金属で、人体に悪影響を与える。有名な症例として神通川流域で発症したイタイイタイ病である。カドミウムの人体への主な侵入経路は食事からで、日常食からのカドミウムの１日摂取量は２１．４μｇで、これは暫定耐容摂取量の約４割を占めている。更に食事からのカドミウム摂取量の約半分が米に由来する。そのため、食品中の汚染物質・毒素に関する一般規格では、各農産物の含有上限基準値が設けられており、精米からは０．４ｍｇ/ｋｇ以下とされている。また、カドミウムの土壌環境基準値は０．０１ｍｇ/L以下となっており、土壌からのカドミウムの除去は極めて重要である。
【０００３】
汚染された土壌浄化法には、封じ込め、電気的分離、掘削除去などがあるが、いずれの場合も大掛かりなものであり、高コストである。比較的安価に行える方法で固化・不溶化がある。現在、水田土壌中のカドミウムの浄化法として農林水産省により推奨されている塩化第二鉄を用いた方法は、不溶化の一種で、原位置で行える。カドミウム汚染された水田土壌を塩化第二鉄溶液で洗浄し、カドミウムを除去する。除去処理後に土壌に残ったカドミウムや塩化物イオンの汚染があるため、洗浄を行う必要がある。塩化第二鉄法によるカドミウムの除去率は５０％と報告されている（非特許文献１等参照）。
【０００４】
また、カドミウムを高吸収するイネを育成して、水田中に含まれるカドミウムを吸収する報告もなされている（非特許文献２等参照）。しかし、この方法では、イネを育成するのに３年以上を必要とするので、長期間を要するという問題がある。
【０００５】
また、発明者は電気浸透流を用いた汚染物質除去方法及び汚染物質除去装置の提案を行っている（特許文献１等参照）。しかし、実現には、かなり大規模な装置が必要である。
【０００６】
関連する提案としては、汚染水中のヒ素除去法およびヒ素除去処理剤について提案されているが、カドミウムの除去については記載されていない（特許文献２等参照）。
【０００７】
一方、重金属の除去法として鉄くずを用いた鉄粉法が知られていた。イオン化傾向により金属を還元、析出させる。鉄粉法はカドミウム除去にも使えるが、鉛や銅などに主に適用されていた。また、ＥＤＴＡなどのキレート剤が含まれていると析出量が著しく低下するので鉄粉法を行うにはあらかじめキレート剤を酸化分解しておくことが必要であるとされていた（非特許文献３）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００６−２１０７９号公報
【特許文献２】特開２００６−３１２１６３号公報
【非特許文献】
【０００９】
【非特許文献１】独立行政法人  農業環境技術研究所「カドミウムで汚染された水田の土壌洗浄法による修復」平成１７年７月１日  プレスリリース
【非特許文献２】独立行政法人  農業環境技術研究所「カドミウム高吸収イネ品種によるカドミウム汚染水田の浄化技術の開発」平成２１年８月２１日  プレスリリース
【非特許文献３】公害防止の技術と法規編集委員会編「公害防止の技術と法規、五訂、水質編」１９９５、丸善、２３５〜２５２ページ
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかし、従来の方法は大掛かりなものであり、またカドミウムを低減するのに長期間を要するという問題がある。
【００１１】
本発明は、以上のような課題を解決し、土壌における重金属除去剤組成物および重金属除去方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明者らは、土壌中より重金属を効率的に抽出し、抽出した重金属を鉄粒子に析出させる方法と組成剤を鋭意研究し、下記の発明を完成するに至った。
【００１３】
（１）  土壌に含まれる重金属を除去する重金属除去剤組成物であって、前記土壌に溶出剤を添加した後の水相がｐＨ４以上でｐＨ８未満となり、かつ塩化カルシウム、塩化マグネシウム、硝酸カルシウム、硝酸マグネシウム、硫酸マグネシウム、酢酸ナトリウム、酢酸カルシウム、酢酸マグネシウム、硫酸アンモニウム、エチレンジアミン四酢酸、クエン酸、フィチン酸、酢酸の内いずれか一つの溶出剤と、硫黄（Ｓ）含量が０．３〜５質量％で且つマンガン（Ｍｎ）含量が０．１〜１０質量％である鉄粒子を、当該鉄粒子は漏れないが前記溶出剤により溶出した重金属は透過できる袋に収納した回収鉄粉と、を有することを特徴とする重金属除去剤組成物。
【００１４】
重金属で汚染された土壌中に本発明の重金属除去剤組成物の土壌に溶出剤を添加した後の水相がｐＨ４以上でｐＨ８未満となり、かつ塩化カルシウム、塩化マグネシウム、硝酸カルシウム、硝酸マグネシウム、硫酸マグネシウム、酢酸ナトリウム、酢酸カルシウム、酢酸マグネシウム、硫酸アンモニウム、エチレンジアミン四酢酸、クエン酸、フィチン酸、酢酸の内いずれか一つの溶出剤を散布すると、溶出剤により土壌中の重金属が溶出剤と結合またはイオン交換をして溶出される。溶出された重金属は透過できる袋に収納した回収鉄粉内の鉄粒子に析出される。鉄粒子は硫黄（Ｓ）含量が０．３〜５質量％で且つマンガン（Ｍｎ）含量が０．１〜１０質量％が含まれるので、これらが、触媒の働きをすると推定され、溶出剤中であっても、鉄粒子に重金属が析出される。ｐＨ４以上でｐＨ８未満である溶出剤としたのは、ｐＨがこれより低いと鉄粒子を溶解する恐れがあり、ｐＨ８を超えると鉄や重金属の水酸化物となり沈殿する影響がでるからである。
【００１５】
（１）に記載の重金属除去剤組成物によれば、硫黄（Ｓ）含量が０．３〜５質量％で且つマンガン（Ｍｎ）含量が０．１〜１０質量％である鉄粒子と、ｐＨ４以上でｐＨ８未満である溶出剤と、を含有することを特徴とする。
【００１６】
（１）に記載の本発明の重金属除去剤組成物は、当該鉄粒子は漏れないが前記溶出剤により溶出した重金属は透過できる袋に収納した回収鉄粉によるので、処理後容易に回収鉄粉を袋ごと回収できる利点がある。
【００１７】
ここで、溶出剤とは、土壌中で金属と結合またはイオン交換を起こさせる材料であり、本発明の重金属除去剤組成物の溶出剤としては、塩化カルシウムが最も望ましい。適切に使用すると重金属の溶出能力が高く、土壌が農業に使用された場合に影響が少ないからである。その他、重金属とイオン交換できる陽イオンを含む溶出剤であるカルシウムやマグネシウムの塩、キレート剤であるエチレンジアミン四酢酸（ＥｔｈｙｌｅｎｅＤｉａｍｉｎｅＴｅｔｒａａｃｅｔｉｃ  Ａｃｉｄ：以下「ＥＤＴＡ」という。）クエン酸、フィチン酸、酢酸が考えられる。
【００１８】
（２）  土壌に含まれる重金属を除去する重金属除去剤組成物であって、  前記土壌に溶出剤を添加した後の水相がｐＨ４以上でｐＨ８未満となり、かつ塩化カルシウム、塩化マグネシウム、硝酸カルシウム、硝酸マグネシウム、硫酸マグネシウム、酢酸ナトリウム、酢酸カルシウム、酢酸マグネシウム、硫酸アンモニウム、エチレンジアミン四酢酸、クエン酸、フィチン酸、酢酸の内いずれか一つの溶出剤と、硫黄（Ｓ）含量が０．３〜５質量％で且つマンガン（Ｍｎ）含量が０．１〜１０質量％である鉄粒子である散布鉄粉と、を有することを特徴とする重金属除去剤組成物。
【００１９】
（３）前記溶出剤が０．０２０ｍｏｌ／Ｌから０．１ｍｏｌ／Ｌの塩化カルシウムである（１）又は（２）に記載の重金属除去剤組成物。
【００２０】
（３）に記載の重金属除去剤組成物によれば、溶出剤が塩化カルシウムであるので、土壌が農業に使われた場合に影響がすくないからである。なお、０．０２０ｍｏｌ／Ｌとしたのは、これ以下であると重金属特にカドミウムの溶出効果が少ないからであり、０．１ｍｏｌ／Ｌ以上であると、特に水田で使用した場合に、稲の生育が悪くなるからである。
【００２１】
（４）  前記鉄粒子の粒径の長径が１μｍ以上で１０００μｍ以下である請求項１から３のいずれか１項に記載の重金属除去剤組成物。
【００２２】
（４）に記載の発明は、鉄粒子の粒径の長径が１μｍ以上で１０００μｍ以下である。鉄粒子の粒径の長径が１０００μｍ以下としたのは、１０００μｍをこえると、粒子の比表面積が小さく本発明の効果が期待できないからである。鉄粒子の粒径の長径が１μｍ以上としたのは、これ未満であると製作が難しく高価となるからである。このように、小さな粒子で比表面積を大きくとることができるので析出効率を高くすることができる。比表面の測定は、気体吸着法により測定することができる。
【００２３】
（５）  土壌に含まれる重金属を除去する重金属除去方法であって、前記土壌に溶出剤を添加した後の水相がｐＨ４以上でｐＨ８未満となり、かつ塩化カルシウム、塩化マグネシウム、硝酸カルシウム、硝酸マグネシウム、硫酸マグネシウム、酢酸ナトリウム、酢酸カルシウム、酢酸マグネシウム、硫酸アンモニウム、エチレンジアミン四酢酸、クエン酸、フィチン酸、酢酸の内いずれか一つの溶出剤を散布する工程と、硫黄（Ｓ）含量が０．３〜５質量％で且つマンガン（Ｍｎ）含量が０．１〜１０質量％である鉄粒子を、当該鉄粒子は漏れないが前記溶出剤により溶出した重金属は透過できる袋に収納した回収鉄粉を散布する工程と、  を有することを特徴とする重金属除去方法。
【００２４】
（５）に記載の本発明の土壌に含まれる重金属を除去する重金属除去方法によれば、前記土壌に溶出剤を添加した後の水相がｐＨ４以上でｐＨ８未満となり、かつ塩化カルシウム、塩化マグネシウム、硝酸カルシウム、硝酸マグネシウム、硫酸マグネシウム、酢酸ナトリウム、酢酸カルシウム、酢酸マグネシウム、硫酸アンモニウム、エチレンジアミン四酢酸、クエン酸、フィチン酸、酢酸の内いずれか一つの溶出剤を散布する工程と、硫黄（Ｓ）含量が０．３〜５質量％で且つマンガン（Ｍｎ）含量が０．１〜１０質量％である鉄粒子を散布する工程と、を有するので、土壌を水溶液とした場合に当該水溶液がｐＨ４以上でｐＨ８未満となり、かつ塩化カルシウム、塩化マグネシウム、硝酸カルシウム、硝酸マグネシウム、硫酸マグネシウム、酢酸ナトリウム、酢酸カルシウム、酢酸マグネシウム、硫酸アンモニウム、エチレンジアミン四酢酸、クエン酸、フィチン酸、酢酸の内いずれか一つの溶出剤を散布することにより、土壌中より重金属を溶出し、溶出された重金属を散布された回収鉄粉中の鉄粒子に析出させるので、大規模な装置を必要としないで、土壌中の重金属を除去することができる。また、処理後の袋ごと回収できるので比較的容易に回収することができる。
【００２５】
（６）  土壌に含まれる重金属を除去する重金属除去方法であって、前記土壌に溶出剤を添加した後の水相がｐＨ４以上でｐＨ８未満となり、かつ塩化カルシウム、塩化マグネシウム、硝酸カルシウム、硝酸マグネシウム、硫酸マグネシウム、酢酸ナトリウム、酢酸カルシウム、酢酸マグネシウム、硫酸アンモニウム、エチレンジアミン四酢酸、クエン酸、フィチン酸、酢酸の内いずれか一つの溶出剤を散布する工程と、硫黄（Ｓ）含量が０．３〜５質量％で且つマンガン（Ｍｎ）含量が０．１〜１０質量％である鉄粒子を散布する工程と、を有することを特徴とする重金属除去方法。
【００２６】
（６）に記載の本発明の土壌に含まれる重金属を除去する重金属除去方法によれば、前記土壌に溶出剤を添加した後の水相がｐＨ４以上でｐＨ８未満となり、かつ塩化カルシウム、塩化マグネシウム、硝酸カルシウム、硝酸マグネシウム、硫酸マグネシウム、酢酸ナトリウム、酢酸カルシウム、酢酸マグネシウム、硫酸アンモニウム、エチレンジアミン四酢酸、クエン酸、フィチン酸、酢酸の内いずれか一つの溶出剤を散布する工程と、硫黄（Ｓ）含量が０．３〜５質量％で且つマンガン（Ｍｎ）含量が０．１〜１０質量％である鉄粒子を散布する工程と、を有するので、ｐＨ４以上でｐＨ８未満であり、かつ塩化カルシウム、塩化マグネシウム、硝酸カルシウム、硝酸マグネシウム、硫酸マグネシウム、酢酸ナトリウム、酢酸カルシウム、酢酸マグネシウム、硫酸アンモニウム、エチレンジアミン四酢酸、クエン酸、フィチン酸、酢酸の内いずれか一つの溶出剤を散布することにより、土壌中より重金属を溶出し、溶出された重金属を散布された鉄粒子に析出させるので、大規模な装置を必要とせず、土壌中の重金属を除去することができる。
【００２７】
（７）  前記溶出剤が０．０２０ｍｏｌ／Ｌから０．１ｍｏｌ／Ｌの塩化カルシウムである（５）又は（６）に記載の重金属除去方法。
【００２８】
（８）  前記鉄粒子の粒径の長径が１μｍ以上で１０００μｍ以下である（５）から（７）のいずれかに記載の重金属除去方法。
【００２９】
（７）から（８）に記載の発明は、（１）から（４）に記載の重金属除去剤組成物を重金属除去方法として用いるものであり、効果等については、上記と同様である。
【発明の効果】
【００３０】
本発明によれば、大規模な装置を必要とせず、土壌中の重金属を除去することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の重金属除去剤組成物の回収鉄粉の一例を示す図である。
【図２】３０ ｍｇ/Ｌのカドミウム水溶液に４時間浸して振とうした鉄粉の一例の写真である。
【図３】カドミウム水溶液に浸さない鉄粉の定性分析結果である。
【図４】３０ ｍｇ/Ｌのカドミウム水溶液に２４時間浸して振とうした鉄粉の定性分析結果である。
【図５】本発明のカドミウム除去剤組成物の水溶液系におけるカドミウムの鉄粒子への析出を示す図である。
【図６】エチレンジアミン四酢酸（ＥＤＴＡ）の構造図である。
【図７】本発明の重金属除去剤組成物の土壌系におけるｐＨ依存性を説明する図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
以下、本発明の実施形態について説明する。なお、これはあくまでも一例であって、本発明の技術的範囲はこれに限られるものではない。
【００３３】
〈実施例１〉
実施例１は土壌を含む実験の例で、土壌サンプルを用いて鉄粉でカドミウム除去を調べたものある。
【００３４】
表１に示すように、カドミウムで汚染された国内の水田土壌Ａのサンプル（風乾させたもの）１０ｇに、溶出剤（エチレンジアミン四酢酸ナトリウム（ＥＤＴＡ（０．０１
ｍｏｌ/Ｌ）または塩化カルシウム（０．１ ｍｏｌ/Ｌ、０．０２５
ｍｏｌ/Ｌ））水溶液50 ｍＬ、神戸製鋼株式会社製のエコメル５３ＮＪ鉄粉０．５ｇを内包する（鉄粉は漏れないが水溶液は透過できる）ポリプロピレン製の袋（鉄粉入袋を含まない実験も行った）を２５０
ｍＬのポリエチレン製の容器に入れ、振とう機（Ｙａｍａｔｏ・ＭＫ１６１型）により振とう数２００Ｒ．Ｐ．Ｍで４８時間振とうさせた。振とう後、鉄粉を袋ごと取り除き、ろ紙でろ過後、水相中のカドミウム濃度を測定した。測定は、プラズマ発光分光分析装置（島津製作所  ＩＣＰＳ−８１００）で行った。
【００３５】
土壌Ａについて、農林省令第四十七号「農用地土壌汚染対策地域の指定要件に係るカドミウムの量の検定の方法を定める省令」に準拠して、カドミウム濃度を算出したところ、土壌（1 kgに対する）のカドミウム濃度は１．０７ ｍｇ/ｋｇであった。表１に結果を示す。
【００３６】
鉄粉が無い場合、キレート剤であるＥＤＴＡだけでなく、イオン交換性の溶出剤である塩化カルシウムでも土壌中のカドミウムを水相に溶出させることができた。塩化カルシウムの濃度が高い程カドミウムの溶出量は増加した。溶出剤と鉄粉をともに含む場合は、溶出したカドミウムの９０％以上を鉄粉で除去できることがわかった。
【００３７】
ＥＤＴＡ、塩化カルシウム０．１ ｍｏｌ/Ｌ、塩化カルシウム０．０２５
ｍｏｌ/Ｌと鉄粉の組み合わせで除去できた土壌中（1 kgに対する）のカドミウムは、それぞれ、０．９４
ｍｇ/ｋｇ（除去率９０％）、０．７２ ｍｇ/ｋｇ（除去率７０％）、０．４
ｍｇ/ｋｇ（除去率４０％）と見積もれる。イオン交換性の溶出剤はＥＤＴＡより溶出効率は低いが、実際の水田では容易に水相に溶け出し稲に吸収されるのは、イオン交換性のカドミウムの可能性が高いので、カドミウムとイオン交換するカルシウムイオンを含む溶出剤で充分な効果が得られる可能性がある。
【００３８】
【表１】
0005887612.tif 000002
【００３９】
〈実施例２〉
実施例２も土壌を含む実験の例で、実際の水田土壌において鉄粉でカドミウム除去を調査した。カドミウムで汚染された国内の水田土壌ＢとＣで、溶出剤は塩化カルシウム（０．０２５ｍｏｌ/Ｌ）を用い、図１のような浄化用鉄粒子４０である神戸製鋼株式会社製のエコメル５３ＮＪ鉄粉１５０ｇを内包するポリプロピレン製の袋１０（鉄粒子４０は漏れないが多数の１μ程度透過孔２２を介しての水溶液は透過できる）で回収鉄粉１を０．７ｍ間隔あたり１個として配置するか、１ｍ2当たり１．５ｋｇの鉄粒子である散布鉄粉を直接散布した。
【００４０】
表２に水田試験の実験条件等を示す。
【００４１】
【表２】
0005887612.tif 000003
【００４２】
ＢとＣは同一地区内の異なる２つの水田であり、１つの水田をＢは４つに、Ｃは２つに水が混ざらないように仕切った。散布鉄粉（Ｂ２、Ｂ４）は田植えの1週間前に、Ｂ３の回収鉄粉は収穫の３週間前に、Ｃ２の回収鉄粉は田植え後10週間後に配置した。塩化カルシウムの散布は収穫の３週間前に行い、この後１週間は高さ１０〜１５ｃｍ程度の水をはった状態を維持した。
【００４３】
収穫した玄米中のカドミウム濃度の結果は表２に示す。この分析結果は、指定調査機関に依頼して、農林省令第四十七号「農用地土壌汚染対策地域の指定要件に係るカドミウムの量の検定の方法を定める省令」に定める方法で行われたものである。
【００４４】
この結果から、鉄粉のみで溶出剤を用いない場合は、未対策の場合と変わらずカドミウムを除去できていないことがわかる。しかし、鉄粉（回収鉄粉、散布鉄粉ともに）と溶出剤である塩化カルシウムを用いた場合、カドミウムは明らかに減少し、水田Ｂでは除去率３０〜３５％、水田Ｃでは除去率４０％以上となった。
【００４５】
鉄粉のみでは、水相中に溶解しているカドミウム濃度が低いため、稲がカドミウムを吸収する時期までに土壌からカドミウムを除去できないが、溶出剤を併用すると短時間でカドミウムを除去できたものと考えられる。また、鉄粉に析出したカドミウムは、水田では容易には溶出しないと予想される。しかし、袋詰めされた回収鉄粉を用いると、浄化処理後、容易に水田から取り出すことができ、直接散布と同程度のカドミウム除去が可能なことから、直接散布よりも有効であると考えられる。実際の水田での実験は1年間に1度しかできないので浄化処理条件の最適化が行えなかったが、実施例１の結果等から、溶出剤や鉄粉の量を増加させることで除去率をさらに高くできると考えられる。
【００４６】
〈実施例３〉
実施例３は土壌を含まない実験の例で、水溶液サンプルを用いて鉄粉で重金属除去を調査した。実際の土壌系に近い値であるｐＨ７に調整した硝酸カドミウム、硝酸鉛または硝酸銅の水溶液5０ｍＬ、神戸製鋼株式会社製のエコメル５３ＮＪ鉄粒子０．１ｇを１００ｍＬのガラス製容器に入れ、振とう機（Ｙａｍａｔｏ・ＭＫ１６１型）により振とう数２００Ｒ．Ｐ．Ｍで2時間振とうさせた。振とう後、ろ過で水相と当該鉄粒子を分離した。水溶液中の重金属濃度はプラズマ発光分光分析装置（島津製作所  ＩＣＰＳ−８１００）で測定した。
【００４７】
表３に水溶液中の重金属濃度を示す。
【００４８】
【表３】
0005887612.tif 000004
【００４９】
鉄粉添加前のｍｇ/Ｌ単位での濃度が重金属の種類によって異なるが、これはモル濃度をほぼ一定にした（〜０．２５ｍｍｏｌ/Ｌ）ためである。２時間で水相から除去できた量はＣｄ＜Ｐｂ＜Ｃｕの順に増加した。水相中のＣｄ２＋、Ｐｂ２＋、Ｃｕ２＋は鉄粉で還元されると考えられる。実際、酸化還元電位は、Ｆｅ/Ｆｅ２+対で−０．４４０Ｖ、Ｃｄ/Ｃｄ２＋対で−０．４０２Ｖ、Ｐｂ/Ｐｂ２＋対で−０．１２６ Ｖ、Ｃｕ/Ｃｕ２＋対で＋０．３３７Ｖであり（大堺・加納・桑畑著（２０００）ベーシック電気化学、化学同人、ページ１８９−１９４）、実験から求めた水相からの重金属減少量の順と一致する。この結果から、酸化還元電位の大きいものほど効率よく鉄粉で除去できることがわかった。
【００５０】
〈実施例４〉
実施例４も土壌を含まない実験の例で、水溶液（ｐＨ７）サンプルを用いて鉄粉上に析出したカドミウムを直接観測したものである。測定は電子プローブマイクロアナラーザー（日本電子  ＪＸＡ−８５３０Ｆ）で行った。画像撮影は５００倍で行った。定性分析は加速電圧１５．０ｋＶ、照射電流５０ｎＡ、ビームは円形で直径５μｍで行った。波長はＣＨ−１（ＬＩＦＨ）８９−２３９ｎｍ、ＣＨ−２（ＴＡＰ）６５−２１５ｎｍ、ＣＨ−４（ＰＥＴＨ）８９−２３９ｎｍに設定した。
【００５１】
図２に鉄粉の写真の一例を示す。定性分析から、カドミウム水溶液に浸さない鉄粉では鉄、マンガン、硫黄を観測できたが、カドミウムは観測されなかった（図３）。３０ｍｇ/Ｌのカドミウム水溶液に２４時間浸して振とうしたものは、鉄、マンガン、硫黄とともにカドミウムが観測された（図４）。粒子表面は平滑になっておらず凸凹になっているため、観測場所によって値は異なるが、カドミウムは鉄粉上に析出することがわかった。
【００５２】
〈実施例５〉
実施例５も、土壌を含まない実験の例である。図５は、本発明のカドミウム除去剤組成物の鉄粒子の水溶液系におけるカドミウムの鉄粒子への析出を示す図である。上澄み液はプラズマ発光分光分析装置（Ｎｉｐｐｏｎ  Ｊａｒｒｅｌ−Ａｓｈ  ５７５  シーケンシャル型）でカドミウムの濃度を測定した。カドミウムがエコメル５３ＮＪ鉄粒子に析出するに必要な時間をモデル水溶液で調べた。カドミウム５ｐｐｍのモデル水溶液５０ｍＬに１ｗｔパーセントの鉄粒子を加えて撹拌を行ったところ、２４時間で０．０２ｐｐｍ程度、４８時間で検出限界値以下となった。
【００５３】
また、鉄粉法ではキレート剤が含有すると吸着量が低下するということから（非特許文献３参照）、硫黄（Ｓ）含量が０．３〜５質量％で且つマンガン（Ｍｎ）含量が０．１〜１０質量％であるエコメル５３ＮＪ鉄粒子にも当てはまるかＥＤＴＡを用いて、カドミウムの除去が阻害されないかを確かめた。なお、エコメル５３ＮＪ鉄粒子の粒径は長径で１μｍ以上で１０００μｍ以下である。カドミウム濃度の１０倍量でＥＤＴＡを添加したモデル水溶液５０ｍＬにエコメル５３ＮＪ鉄粒子を加えて撹拌したところ、４８時間後にカドミウムは検出限界となり、ＥＤＴＡによるエコメル５３ＮＪ鉄粒子によるカドミウム析出に影響はないことが確かめられた。
【００５４】
ＥＤＴＡ水溶液のｐＨは実際の土壌系に近い値であるｐＨ７にしたため、カドミウム錯体の有効安定度定数は１０１３となっており（日本化学会（編）（１９９７）新実験化学講座９分析化学II、丸善ページ８８−１９０）、水相中のカドミウムはＥＤＴＡとキレート錯体を形成し、遊離しているカドミウムはほぼないと考えられる。鉄粉法ではＥＤＴＡなどのキレート剤が含まれると吸着量が低下すると報告されている（非特許文献３参照）。本発明のカドミウム除去剤組成物の鉄粒子ではＥＤＴＡ存在下でもカドミウムは効率的に除去された。本発明のカドミウム除去剤組成物のエコメル５３ＮＪ鉄粒子に含まれる硫黄とマンガンの働きによるものと考えられる。
【００５５】
〈実施例６〉
実施例６は、土壌を含む実験の例である。土壌試料として日本国内のカドミウム汚染水田土壌Ａを用いた。イオン交換性の溶出剤については実施例１に示したので、ここでは他の溶出剤も示した。特に、イオン交換性の溶出剤よりも、キレート剤の溶出剤の方がより効率が高い可能性があるので、典型的なキレート剤のＥＤＴＡについて、詳細に調べた。土壌試料とモデル水溶液を１：５の重量比で混合し、振とう機（Ｙａｍａｔｏ・ＭＫ１６１型）により振とう数１５０Ｒ．Ｐ．Ｍで振とうさせた。振とう後、神戸製鋼株式会社製のエコメル５３ＮＪ鉄粒子を加えた場合は出来るだけ回収し、ろ過で上澄み液と当該鉄粒子を分離した。上澄み液はプラズマ発光分光分析装置（Ｎｉｐｐｏｎ  Ｊａｒｒｅｌ−Ａｓｈ  ５７５  シーケンシャル型）でカドミウムの濃度を測定した。なお、今回使用した土壌試料中に含まれるカドミウムの量を、ＪＩＳＫ１０２・５５に則り、水溶液中の濃度を測定したところ０．３ｐｐｍ程度であった。
【００５６】
土壌試料中のカドミウムを除去するためには水相中により多くカドミウムを溶出させる必要があるため、同じ土壌試料から多くのカドミウムを迅速に溶出させるためにカドミウムを溶出し易いと考えられる水溶液を用いて溶出試験を行った。本発明のカドミウム除去剤組成物の鉄粒子を使用するため、水溶液のｐＨは鉄粒子が溶解しないｐＨ４以上とした。水、ＥＤＴＡ、酢酸ナトリウム、硫酸アンモニウムで溶出を行ったところ表４のようにＥＤＴＡでカドミウムの溶出が高くなった。この結果からカドミウムの溶出にはＥＤＴＡを用いるのが良いことが判明した。図６にＥＤＴＡの化学的な構造を示す。図６のように、ＥＤＴＡはＭの所にカドミウム（Ｃｄ）、鉛（Ｐｂ）などの金属とキレート結合を形成しキレート錯体が作られる。
【００５７】
【表４】
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【００５８】
次に本発明のカドミウム除去剤組成物のエコメル５３ＮＪ鉄粒子によりＥＤＴＡ１０ｍＭを含む同じ土壌試料中のカドミウムがどれくらい除去できるか確かめた。その結果を表５に示す。使用した同じ土壌試料はカドミウムの他に鉛も多く含まれており、鉄粒子はカドミウムだけでなく鉛も析出するということで、鉛の量についても測定した。振とう時間はモデル水溶液でＥＤＴＡ存在下でも４８時間で検出限界まで達していたので、４８時間とした。鉄粒子は、０、１、２、５ｗｔパーセントで添加した。結果は、鉄粒子を加えたときと加えないときでその差ははっきりと出て、鉄粒子を添加するとカドミウム、鉛はともに大幅に減少した。１ｗｔパーセントと２ｗｔパーセントでは若干差があるが、２ｗｔパーセントと５ｗｔパーセントでは有意のある差は見られなかった。
【００５９】
【表５】
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【００６０】
さらに、図７に示すように土壌系におけるｐＨ依存性について、調査した。図７に示すようにｐＨ４または７で実験を行った。土譲そのものがｐＨ緩衝能をもっているので、ｐＨ４で実験を開始しても酸を適宜添加し続けないとｐＨが７程度になる。塩酸を適宜添加し続けてｐＨ４を維持した場合でも同様の結果が得られており、酸を加えない方が実施しやすいと考えられる。
【００６１】
ＥＤＴＡ１０ｍＭを含む系で時間変化によるカドミウムの鉄粒子への析出変化を調査した。振とう時間をこれまで通りの４８時間、その２倍の９６時間、さらに２倍の１９２時間として実験を行った。この結果を表６に示す。表６のように、上澄み液中の濃度は、時間経過毎に溶出量は増加しているが、鉄粒子を添加することによりカドミウム及び鉛の濃度は低下している。また、時間経過とともにカドミウムの鉄粒子への析出量が増える結果となった。
【００６２】
【表６】
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【００６３】
更にＥＤＴＡの濃度を変えてカドミウムの同じ土壌試料溶出量と鉄粒子への析出量を確かめた。ＥＤＴＡは、２ｍＭ、１０ｍＭ、１００ｍＭで行った。ＥＤＴＡが１００ｍＭで添加したとき同じ土壌試料の粉砕が大きく、上澄みと同じ土壌試料に分離できなかった。この結果を表７に示す。表７のように、しかし、ＥＤＴＡの添加量が２ｍＭのときよりも１０ｍＭの方がカドミウムと鉛は共に溶出量が増加し、吸着量も２ｍＭは０．１４ｐｐｍが０．００７（検出限界）、１０ｍＭのときは０．２７ｐｐｍが０．０４ｐｐｍまでと鉄粒子への吸着量も増えているという結果が得られた。
【００６４】
【表７】
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【００６５】
現在、水田土壌中に含有するカドミウムの除去法として農林水産省により推奨されているのは塩化第二鉄を用いた方法がある。塩化第二鉄溶液法によるカドミウムの除去率は５０％である。本発明のカドミウム除去剤組成物の鉄粒子では溶出したカドミウムに対して、９０％近い除去率が得られた。実際の水田での実験は1年間に1度しかできないので浄化処理条件の最適化が行えなかったが、除去率として３０〜４０％以上であることを実証できた。これは処理条件の最適化で除去率をさらに高くできると考えられる。また、当該鉄粒子ではカドミウム以外に鉛も多く除去出来たことから、カドミウム除去と同時に他の汚染物質も除去できる可能性があることが確かめられた。塩化第二鉄法では除去処理後、土壌中にカドミウムが残留し、塩化物イオンによる二次汚染があるため、その後の洗浄作業が必要となる。本発明のカドミウム除去剤組成物に含まれる鉄粒子ではカドミウムの析出除去後は鉄粒子を回収するだけであるが、未回収でも土壌中で不溶化となっているため、除去処理後の二次汚染は少ないと考えられる。
【００６６】
本発明のカドミウム除去剤組成物に含まれる鉄粒子による土壌中重金属の除去過程の検討を行なった。当該鉄粒子はイオン交換性の溶出剤やキレート剤である溶出剤の存在下で、カドミウムや鉛を効率よく土壌から除去できることが判明した。
【００６７】
〈比較例１〉
汎用純鉄粉である神戸製鋼所製のアトメル３００Ｍを用いて、ＥＤＴＡを含む図５と同じ実験条件（カドミウム５ｐｐｍ、鉄粒子１重量％）で４８時間後のカドミウム濃度を調べた。その結果は３ｐｐｍ程度であり、カドミウムは効率よく除去できなかった。
【００６８】
以上主にカドミウム除去剤組成物について、有用であることを実験結果を中心に説明をした。このカドミウム除去剤組成物を用いて、実施例２にように、水田におけるカドミウム除去方法に適用することが可能である。すなわち、ｐＨ４以上でｐＨ８未満である溶出剤を散布する工程と、硫黄（Ｓ）含量が０．３〜５質量％で且つマンガン（Ｍｎ）含量が０．１〜１０質量％である鉄粒子を散布する工程と、を有することを特徴とするカドミウム除去方法としても実施することができる。
【００６９】
溶出剤を散布する工程の次に、鉄粒子を散布する工程が望ましいが、両工程を同時に実施してもよい。ただし、溶出剤により重金属が高濃度になる場合は、十分な遮水措置を行うか、両工程を同時に実施することが必要である。
【００７０】
本発明の実施形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態に記載の範囲には限定されない。上記実施形態に、多様な変更又は改良を加えることができる。例えば重金属については、主にカドミウムで説明してきたが、鉛なども含まれる。また、溶出剤については、主に塩化カルシウム、ＥＤＴＡにて説明してきたが、重金属とイオン交換できる陽イオンを含む溶出剤であるカルシウムやマグネシウムの塩、キレート剤であるクエン酸、フィチン酸、酢酸であっても良いと考えられる。そのような変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。
【符号の説明】
【００７１】
１    回収鉄粉
１０  回収鉄粉用袋端
２０  回収鉄粉用袋部
２２  回収鉄粉用袋の透過孔
３０  回収鉄粉用袋の壁
４０  鉄粒子
【図１】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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