(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内側面に角形状のコーナー部を有するケーソンに用いられ、当該ケーソンの底コンクリートの施工に先立って打設される捨コンクリートと、鋼製のケーソン刃口の内側面と、の間に介設され、所定の幅の連続的な帯状体が前記鋼製のケーソン刃口の内側面に磁着されて、前記ケーソン刃口の内周方向に沿って配設される止水体を形成するためのコーナー部用止水部材であって、
前記コーナー部と同じ角度の隅角部を有する本体部と、
前記本体部の隅角部の外側に設けられ、可塑性シーラントによって形成されるシール部と、
を備えていることを特徴とする、コーナー部用止水部材。
【請求項２】
請求項１に記載されたコーナー部用止水部材において、前記可塑性シーラントは、水膨張性を有することを特徴とする、コーナー部用止水部材。
【請求項３】
請求項１または２に記載されたコーナー部用止水部材において、前記本体部分の幅方向に交差する方向の両側に延設され、当該本体部分よりも幅狭の条部分を備えていることを特徴とする、コーナー部用止水部材。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか一項に記載されたコーナー部用止水部材において、前記鋼製のケーソン刃口の内側面に対して磁着可能な磁着部材が、前記本体部分を構成する板状体の幅方向の中央部に、前記幅方向に交差する方向の全長に亘って設けられていることを特徴とする、コーナー部用止水部材。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか一項に記載されたコーナー部用止水部材において、前記本体部分の隅角部の外側の角をカットし、そのカットした部分に前記シール部が形成されていることを特徴とする、コーナー部用止水部材。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか一項に記載されたコーナー部用止水部材において、前記本体部の隅角部の内側に当該隅角部の補強部材が設けられていることを特徴とする、コーナー部用止水部材。
【請求項７】
内側面に角形状のコーナー部を有するケーソンに用いられ、当該ケーソンの底コンクリートの施工に先立って打設される捨コンクリートと、鋼製のケーソン刃口の内側面と、の間に介設され、所定の幅の連続的な帯状体が前記鋼製のケーソン刃口の内側面に磁着されて、前記ケーソン刃口の内周方向に沿って配設される止水体の設置方法であって、
前記コーナー部に、請求項１〜６のいずれか一項に記載のコーナー部用止水部材を用いて形成することを特徴とする、止水体の設置方法。
【請求項８】
内側面に角形状のコーナー部を有するケーソンに用いられ、当該ケーソンの底コンクリートの施工に先立って打設される捨コンクリートと、鋼製のケーソン刃口の内側面と、の間に介設され、所定の幅の連続的な帯状体が前記鋼製のケーソン刃口の内側面に磁着されて、前記ケーソン刃口の内周方向に沿って配設される止水体であって、前記コーナー部に、請求項１〜６のいずれか一項に記載のコーナー部用止水部材を用いて形成した、止水体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば矩形等の隅角部を有するケーソンに用いられ、当該隅角部を有するケーソンの底コンクリートの施工に先立って捨コンクリートを打設するにあたり、該捨コンクリートの打設前に泥水中においてケーソンの刃口の内側面へ取り付けられ、前記捨コンクリートと前記ケーソンの刃口の内側面からの地下水の浸入を防止する止水体の前記隅角部に使用されるコーナー用止水部材、および該コーナー用止水部材を用いた止水体の設置方法、並びに止水体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、オープンケーソン工法や圧入ケーソン工法等では、先端に内刃状をしたケーソン刃口が形成されたケーソン躯体の内部の地盤をクラムシェルバケット等を使用して水中掘削して外部に土砂を排出し、更にケーソン躯体の上方に後続の躯体を設置して所定深さのケーソン立坑を構築する。  
そして、前記ケーソン立坑を所定の深さまで沈設した後、最下部にあるケーソン躯体の前記ケーソン刃口部に捨コンクリートを水中打設し、コンクリート養生後、該ケーソン立坑内部をドライアップして、該捨コンクリート面上に底コンクリートを打設する。
【０００３】
前記捨コンクリートは前記ケーソンの刃口の内側面に設けられるが、沈設過程を経た前記ケーソン刃口には、通常、土砂等の泥状物が付着しており、そのまま捨コンクリートを打設すると、ケーソンの刃口の内側面と捨コンクリートとの間に流入する地下水の止水が充分にできない。このため、従来は前記ケーソン刃口の付着物を潜水士がウォータージェットを噴射したり、直接ブラシによって掻き落とすなどして清掃を行っていたが、これらの洗浄だけでは地下水の浸入は防止できなかった。
【０００４】
この問題を解決するため、本発明者らは、前記ケーソン刃口の内側面に取り付けることによって、捨コンクリートとケーソン刃口の内側面との間からの地下水の浸入を防止する止水部材を開発している（特許文献１）。
【０００５】
特許文献１に記載の止水部材は、水膨張性を有する薄い短冊状の板状体によって形成されており、ケーソン刃口の内側面に取り付けられる面の一部に鋼製部材への磁着が可能となる磁石等の磁着部材が設けられている。図１０（Ａ）および図１０（Ｂ）は、特許文献１に記載の止水部材を用いて形成した止水体６０の一例を示す斜視図である。図１０（Ａ）は、ケーソン刃口の内側面に取り付けられた状態の止水体６０を示す斜視図であり、図１０（Ｂ）は、止水体６０をケーソン刃口の内側面に取り付けられる面側から見た斜視図である。
【０００６】
前記磁着部材６２は、ケーソン刃口の内側面に取り付けられる面にのみ露出するように設けられている［図１０（Ｂ）］。また、前記磁着部材６２は、前記水膨張性を有する板状体の長辺方向の全長にわたって、且つ、該板状体の短辺方向に対してはその一部に設けられている。  
このような短冊状の止水部材６１をケーソン刃口の内側面に、その内周方向に沿って連続的に、且つ、二段に配置して止水体６０が形成される。その際、上段の止水部材の縦目地６３と下段の止水部材の縦目地６４とは縦に重ならない位置に配置される。ケーソン刃口の内側面と止水部材６１は、前記磁着部材６２によって磁着される。
【０００７】
前記二段に配置された止水部材６１のうち、下段の止水部材６１によって下方からの地下水の浸入が防止される。そして、上段の止水部材６１の縦目地６３は、下段の止水部材の縦目地６４とは重ならない位置にされている「千鳥重ね継ぎ」となっているので、下段の止水部材の縦目地６４部分の隙間からの地下水の漏れ込みを抑えることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００３−１３４５７号公報
【０００９】
ここで、特許文献１における前記短冊状の止水部材６１は、環形状のケーソンのケーソン刃口の内側面に取り付けられているが、ケーソンの内側面が角形状のコーナー部を有する形状である場合、例えば矩形である場合に前記短冊状の止水部材６１を用いると、前記コーナー部において以下のような課題が生じる。
【００１０】
矩形等のケーソンの刃口６７のコーナー部６８は、その内側からすみ肉溶接によって接合されている場合がある。このため、図１１および図１２のように、該すみ肉溶接の溶接部６５を跨いで前記短冊状の止水部材６１を配設すると、ケーソンの刃口６７と止水部材６１との間に隙間６６ができ、該止水部材６１を密着させて磁着させることが困難である。また、図１３のように、すみ肉溶接の溶接部を避けて短冊状の止水部材６１を配設すると、該すみ肉溶接の溶接部に止水部材がない部分が生じるため、止水性の高い止水体とすることができない。
【００１１】
図１４のように、前記コーナー部６８のすみ肉溶接の溶接部６５がケーソンの外側にある場合には、予めケーソン刃口６７のコーナー部６８と同じ角度に形成した隅角部を有する止水部材を取り付けることが考えられるが、止水部材は強力な磁着部材によって鋼製部材に取り付けるため、水中において、ケーソン刃口６７のコーナー部６８と止水部材の隅角部を正確に一致させて取り付けることは非常に困難であり、ケーソン刃口６７のコーナー部６８と止水部材との間に隙間ができ易い。
【００１２】
更に、視界の悪い泥水中で潜水士が正確に止水部材６１の取り付けを行うことは困難であり、例えば、図１５（Ａ）に示すように、２段に重ねられた止水部材の縦目地が並ぶ「芋継ぎ」の状態に取り付けてしまう場合がある。  
２段に重ねられた止水部材が「芋継ぎ」の状態になると、その縦目地の隙間から漏水が起こり易く、地下水の浸入を防止が充分に抑えられない虞がある。  
また、「芋継ぎ」の状態ではなくとも、図１５（Ｂ）に示すように縦目地のラップ長Ｌの長さが少ない場合にも、地下水の浸入を防止が充分に抑えられない虞がある。
【００１３】
更に、図１６（Ａ）および図１６（Ｂ）に示すように、いずれか一方［図１６（Ａ）］または両方［図１６（Ｂ）］の磁性ゴム板を、上下逆に取り付けてしまう場合があった。このように、上下の磁性ゴム板同士が接していない状態では、上側の磁性ゴム板と下側の磁性ゴム板とを引きつける磁力が働かないので、横目地に隙間が開き易くなり、漏水、すなわち地下水の浸入の虞が増す。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
本発明は上記問題に鑑み、例えば矩形等の、内側面に角形状のコーナー部を有するケーソンの底コンクリートの施工に先立って捨コンクリートを打設する際に、泥水中において、捨コンクリートとケーソンの刃口の内側面との間への止水体の確実な設置が容易であり、特に前記コーナー部からの地下水の浸入防止の信頼性の高い止水体の施工を行うことができるコーナー部用止水部材、およびそれを用いた止水体の設置方法、並びに止水体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記目的を達成するため、本発明の第１の態様に係るコーナー部用止水部材は、内側面に角形状のコーナー部を有するケーソンに用いられ、当該ケーソンの底コンクリートの施工に先立って打設される捨コンクリートと、鋼製のケーソン刃口の内側面と、の間に介設され、所定の幅の連続的な帯状体が前記鋼製のケーソン刃口の内側面に磁着されて、前記ケーソン刃口の内周方向に沿って配設される止水体を形成するためのコーナー部用止水部材であって、前記コーナー部と同じ角度の隅角部を有する本体部と、前記本体部の隅角部の外側に設けられ、可塑性シーラントによって形成されるシール部と、を備えていることを特徴とするものである。
【００１６】
本発明における「内側面に角形状のコーナー部を有するケーソン」とは、その内側面が矩形等の多角形状であるものを表す。  
シーラントとは、２以上の部材の隙間に充填してシールする材料であり、可塑性シーラントは、塑性変形するシーラントである。
【００１７】
本態様のコーナー部用止水部材は、その本体部がケーソン刃口の内側面のコーナー部と同じ角度の隅角部を有し、該隅角部の外側に可塑性シーラントによって形成されるシール部を備えている。このことによって、前記コーナー部に該コーナー部用止水部材の隅角部を押し付けたときに、前記可塑性シーラントで形成されたシール部が塑性変形してコーナー部とコーナー部用止水部材の隅角部との間の空隙を塞ぐことができる。  
可塑性シーラントは、塑性変形後に硬化する材料でも良いが、塑性変形した状態で弾性を有する材料を用いることがより望ましい。
【００１８】
尚、前記シール部の塑性変形によって空隙を塞ぐので、ケーソン刃口のコーナー部とコーナー部用止水部材の隅角部の位置が厳密に一致する必要はなく、該コーナー部用止水部材の取り付け位置の自由度が増す。  
したがって、泥水中における作業が容易であり、前記コーナー部からの地下水の浸入防止の信頼性の高い止水体の施工が可能となる。
【００１９】
コーナー部用止水部材の本体部は、前記ケーソン刃口の内側面および捨コンクリートに対して密着することによって水の漏れ込みを防止する止水性材料によって形成されている。前記止水性材料としては、水膨張性を有する材料を用いることが好ましく、例えば、高吸水性樹脂およびウレタン樹脂、天然ゴム、無機系フィーラー等を主基材として形成されたシール材等を用いることが好ましい。
【００２０】
本発明の第２の態様に係るコーナー部用止水部材は、第１の態様において、前記可塑性シーラントは、水膨張性を有することを特徴とするものである。
【００２１】
本態様によれば、第１の態様の作用効果に加え、水膨張性を有する前記可塑性シーラントが水中において当該水を化学的に取り込み、体積膨張することによって空隙を充填するので、より高い止水効果を得ることができる。
【００２２】
本発明の第３の態様に係るコーナー部用止水部材は、第１の態様または第２の態様において、前記本体部分の幅方向に交差する方向の両側に延設され、当該本体部分よりも幅狭の条部分を備えていることを特徴とするものである。
【００２３】
本態様のコーナー部用止水部材をケーソンの刃口のコーナー部に用いると、後続の止水部材として、例えば、上段および下段に重ねて配置する短冊状の止水部材（図１０を参照）を用いる場合でも、上段および下段の止水部材の縦目地が「芋継ぎ」の状態になることを防止することができる。
【００２４】
本態様によれば、第１の態様または第２の態様の作用効果に加え、止水部材と止水部材の間の縦目地が上下に重なる「芋継ぎ」の状態になることを防止し、確実に前記「千鳥重ね継ぎ」の状態とすることができる。したがって、前記縦目地の隙間からの漏水の虞を低減することができる。  
このことによって、泥水中における捨コンクリートとケーソンの刃口の内側面との間への止水部材の確実な設置を容易に行うことができ、地下水の浸入防止の信頼性の高いケーソンを構築することができる。
【００２５】
本発明の第４の態様に係るコーナー部用止水部材は、第１の態様から第３の態様のいずれか一つにおいて、前記鋼製のケーソン刃口の内側面に対して磁着可能な磁着部材が、前記本体部分を構成する板状体の幅方向の中央部に全長に亘って設けられていることを特徴とするものである。
【００２６】
本態様によれば、コーナー部用止水部材を鋼製のケーソン刃口の内側面に対して磁着する磁着部材が、前記本体部分における幅方向の中央部に全長に亘って設けられているので、図１６（Ａ）、図１６（Ｂ）のように、設置したコーナー部用止水体の幅方向の端部に磁着部材が配設される構成にはならない。  
したがって、ケーソン刃口の下方から侵入しようとする地下水に対して、確実に止水部材の止水効果を作用させることができる。以って、前記捨コンクリートと前記ケーソン刃口の内側面との間からの水の漏れ込みを効果的に防止することができる。
【００２７】
本発明の第５の態様に係るコーナー部用止水部材は、第１の態様から第４の態様のいずれか一つにおいて、前記本体部分の隅角部の外側の角をカットし、そのカットした部分に前記シール部が形成されていることを特徴とするものである。
【００２８】
本態様によれば、ケーソンの刃口の内側面のコーナー部が、内側面においてすみ肉溶接されている場合、その溶接部の盛り上がり部分に対する密着し易いシール部を形成することができる。すなわち、コーナー部用止水部材の前記コーナー部への取り付け容易にして、より確実な止水性を得ることができる。
【００２９】
本発明の第６の態様に係るコーナー部用止水部材は、第１の態様から第５の態様のいずれか一つにおいて、前記本体部の隅角部の内側に当該隅角部の補強部材が設けられていることを特徴とするものである。
【００３０】
本態様によれば、本体部の隅角部の内側に該隅角部の補強部材が設けられているので、ケーソンのコーナー部における止水性を高め、地下水の浸入防止の信頼性の高い止水体を形成することができる。
【００３１】
本発明の第７の態様に係る止水体の設置方法は、内側面に角形状のコーナー部を有するケーソンに用いられ、当該ケーソンの底コンクリートの施工に先立って打設される捨コンクリートと、鋼製のケーソン刃口の内側面と、の間に介設され、所定の幅の連続的な帯状体が前記鋼製のケーソン刃口の内側面に磁着されて、前記ケーソン刃口の内周方向に沿って配設される止水体の設置方法であって、前記コーナー部に、第１の態様から第６の態様のいずれか一つのコーナー部用止水部材を用いて形成することを特徴とするものである。
【００３２】
本態様によれば、前記コーナー部に第１の態様から第６の態様のいずれか一つのコーナー部用止水部材を用いることによって、泥水中において、前記コーナー部への止水部材の確実な取り付けを行うことができ、以って、地下水の浸入防止の信頼性の高い止水体の施工を行うことができる。
【００３３】
本発明の第８の態様に係る止水体は、内側面に角形状のコーナー部を有するケーソンに用いられ、当該ケーソンの底コンクリートの施工に先立って打設される捨コンクリートと、鋼製のケーソン刃口の内側面と、の間に介設され、所定の幅の連続的な帯状体が前記鋼製のケーソン刃口の内側面に磁着されて、前記ケーソン刃口の内周方向に沿って配設される止水体であって、前記コーナー部に、第１の態様から第６の態様のいずれか一つのコーナー部用止水部材を用いて形成したものである。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明に係るコーナー部用止水部材が用いられるケーソンの斜視断面図である。
【図２】実施例１に係るコーナー部用止水部材の一例を示す斜視図であり、図２（Ａ）はコーナー部用止水部材の表側面の斜視図、図２（Ｂ）は前記コーナー部用止水部材の裏側面の斜視図である。
【図３】図２のコーナー部用止水部材の要部拡大図である。
【図４】図２のコーナー部用止水部材を用いて形成した止水体の一例を示す斜視図である。
【図５】図２のコーナー部用止水部材のシール部の効果について説明する図である。
【図６】本発明に係るコーナー部用止水部材を用いた止水体の設置方法を説明する図である。
【図７】実施例２に係るコーナー部用止水部材を示す斜視図であり、図７（Ａ）はコーナー部用止水部材の表側面の斜視図、図７（Ｂ）は前記コーナー部用止水部材の裏側面の斜視図である。
【図８】実施例３に係るコーナー部用止水部材を示す斜視図である。
【図９】本発明に係るコーナー部用止水部材の製造方法を説明する図であり、図９（Ａ）はコーナー部用パーツ５１の原型５０の斜視図であり、図９（Ｂ）はコーナー部用パーツ５１の斜視図である。
【図１０】従来の止水部材によって形成された止水体の一例を示す斜視図であり、図１０（Ａ）は、ケーソン刃口の内側面に取り付けられた状態の止水体を示す斜視図であり、図１０（Ｂ）は、止水体をケーソン刃口の内側面に取り付けられる面側から見た斜視図である。
【図１１】内側面に角形状のコーナー部を有するケーソンに対して、従来の止水部材を用いた場合について説明する図である。
【図１２】内側面に角形状のコーナー部を有するケーソンに対して、従来の止水部材を用いた場合について説明する図である。
【図１３】内側面に角形状のコーナー部を有するケーソンに対して、従来の止水部材を用いた場合について説明する図である。
【図１４】内側面に角形状のコーナー部を有するケーソンの溶接部について説明する図である。
【図１５】従来の止水部材によって形成された止水体の斜視図であり、図１５（Ａ）は、止水部材の縦目地が芋継ぎである状態を説明する図であり、図１５（Ｂ）は、止水部材の縦目地のラップ長Ｌの長さが少ない状態を説明する図である。
【図１６】従来の止水部材によって形成された止水体の斜視図であって、図１６（Ａ）は上下二段の止水部材うち、一方（上段）の止水部材を逆に取り付けた例であり、図１６（Ｂ）は、従来の止水部材によって形成された止水体の斜視図であって、上下二段の止水部材うち、両方（上下段）の止水部材を逆に取り付けた例である。
【発明を実施するための形態】
【００３５】
以下、実施例に基づき本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に限られるものではない。
【００３６】
［実施例１］
図１は、本発明に係るコーナー部用止水部材が用いられるケーソンの斜視断面図である。  
本実施例に係るコーナー部用止水部材１は、図１に示されるような矩形のケーソン６のように、内側面に角形状のコーナー部９を有するケーソンに用いられ、矩形のケーソン６の底コンクリート２２の施工に先立って打設される捨コンクリート４と、内刃状をしたケーソン刃口２の内側面５と、の間に介設される止水体８の隅角部に配設される。符号３はケーソン躯体である。
【００３７】
通常、前記ケーソン刃口２には鋼製の刃口金物７が取り付けられている。止水体８を形成する止水部材（従来の短冊状の止水部材やコーナー部用止水部材１）は、磁着部材（後述する図２における符号１３）によって、鋼製のケーソン刃口２の内側面５に対して磁着可能に構成されている。前記磁着部材としては、例えば薄板状のゴム磁石等を用いることができる。
【００３８】
また、コーナー部用止水部材１は、前記ケーソン刃口２の内側面５および捨コンクリート４に対して密着することによって水の漏れ込みを防止する止水性材料によって形成されている。前記止水性材料としては、水膨張性を有する材料を用いることが好ましく、例えば、高吸水性樹脂およびウレタン樹脂、天然ゴム、無機系フィーラー等を主基材として形成されたシール材等を用いることが好ましい。
【００３９】
図２は、本実施例に係るコーナー部用止水部材の一例を示す斜視図であり、図２（Ａ）はコーナー部用止水部材の表側面（捨コンクリートに密着される側）の斜視図であり、図２（Ｂ）は前記コーナー部用止水部材の裏側面（ケーソン刃口２に密着される側）の斜視図である。図３は、図２のコーナー部用止水部材の要部拡大図である。図４は、図２のコーナー部用止水部材を用いて形成した止水体の一例を示す斜視図である。
【００４０】
図２（Ａ）および図２（Ｂ）に示すように、前記コーナー部用止水部材１は、鋼製のケーソン刃口２の内側面５の角形状のコーナー部９と同じ角度の隅角部１０を有する本体部分１１を備え、前記本体部分１１の隅角部１０の外側の角をカットし、そのカットした部分１４［図３（Ａ）および図３（Ｂ）を参照］に可塑性シーラントによって形成されるシール部１２が設けられている。
【００４１】
前記本体部分１１の隅角部１０の外側の角をカットした部分１４の辺の長さ１８（以下、カット部の長さ１８と称する）は、図３（Ａ）のようにケーソン刃口２のすみ肉溶接の溶接部１９の幅２３よりも長い方が好ましい。このような場合には、前記カット部の長さ１８からはみ出さないように可塑性シーラントを成形し、シール部１２を構成することができる。また、図３（Ｂ）のように前記カット部の長さ１８が溶接部１９の幅２３よりも短い場合には、前記可塑性シーラントをカット部の長さ１８を覆うようにはみ出させて成形し、溶接部１９の幅全体にシール部１２が接することができるようにすることが好ましい。
【００４２】
ここで、コーナー部用止水部材１のシール部１２の効果について、図５（Ａ）および図５（Ｂ）を用いて説明する。前記ケーソン刃口２のコーナー部９に本コーナー部用止水部材１を取り付けるにあたり、該コーナー部用止水部材１のシール部１２は前記コーナー部９に押し付けるように取り付けが行われる。このとき、シール部１２は可塑性シーラントで形成されているので、塑性変形してコーナー部９とコーナー部用止水部材１との間の空隙を塞ぐことができる。尚、余分な可塑性シーラントはコーナー部用止水部材１の上下からはみ出す。
【００４３】
前記可塑性シーラントは、塑性変形後に硬化する材料でも良いが、塑性変形した状態で弾性を有する材料を用いることがより望ましい。また、水膨張性を有することが更に好ましい。水膨張性を有する前記可塑性シーラントは、泥水中において水を化学的に取り込み、体積膨張することによって空隙を充填するので、より高い止水効果を得ることができる。
【００４４】
前記シール部１２（可塑性シーラント）の塑性変形によって前記空隙を塞ぐので、ケーソン刃口２のコーナー部９とコーナー部用止水部材１の隅角部１０の位置が厳密に一致する必要はなく、該コーナー部用止水部材１の取り付け位置の自由度が増す。  
したがって、泥水中における作業は容易であり、前記コーナー部９からの地下水の浸入防止の信頼性の高い止水体の施工が可能となる。
【００４５】
また、前記本体部分１１の幅方向１５に交差する方向の両側に延設され、当該本体部分１１よりも幅狭の条部分１６を備えている。  
前記本体部分１１の幅方向に交差する方向の両側に延設される２つの条部分１２の幅１７の寸法は同じであり、前記本体部分１１の幅１５の二分の一であり、且つ、前記本体部分１１の中心に対して点対称に配置されていることが望ましい。このことによって、コーナー部用止水部材１の上下の区別をすることなく用いることが可能となるので、泥水中においてコーナー部用止水部材１を配置することが容易となる。
【００４６】
また、図２（Ｂ）に示すように、コーナー部用止水部材１は前記ケーソン刃口２に密着される面に、該ケーソン刃口２（鋼製の刃口金物７）の内側面５に対して磁着可能な磁着部材１３が、該ケーソン刃口２の内側面５に対する本体部１１および条部分１６の密着を妨げないように面一に設けられている。
【００４７】
更に、前記磁着部材１３は、前記コーナー部用止水部材１の前記本体部分１１における幅方向の中央部に全長に亘って設けられており、該コーナー部用止水部材１を他の止水部材、例えば、条部分と同じ幅の短冊状の止水部材（図３における符号２０ａ）と組み合わせたときに、前記条部分１６と短冊状の止水部材２０ａが接合するように設けられている。
【００４８】
次に、コーナー部用止水部材１を用いて行う止水体８の設置方法について図４および図６を用いて説明する。  
止水体８は、ケーソン刃口２のコーナー部９にコーナー部用止水部材１（図６では符号１ａおよび符号１ｂ）を配設し、前記コーナー部９以外の平面なケーソン刃口２の内側面は、すなわち、２つのコーナー部用止水部材１ａおよびコーナー部用止水部材１ｂの間は、従来の短冊状の止水部材２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄ等を用いて所定の幅の連続的な帯状体を形成して構成されている。尚、平面なケーソン刃口２の内側面には、前記短冊状の止水部材２０の他、図４の符号２１ａおよび符号２１ｂのように、２つの短冊状の止水部材を組み合わせてユニット化した止水部材を用いてもよい。
【００４９】
止水部材の設置は、隣り合うコーナー部９ａおよびコーナー部９ｂに、それぞれコーナー部用止水部材１ａおよびコーナー部用止水部材１ｂを配設した後、該コーナー部用止水部材１ａまたはコーナー部用止水部材１ｂのいずれか一方を起点として他方のコーナー部用止水部材に向かって、間を埋めるように平面用の止水部材２３ａ、２３ｂ、…２３ｎを配設して行われる。  
同じ形状の止水部材２３ａ、２３ｂ等を順番に配置して、終点側のコーナー部用止水部材１ｂと接続する場合に、その最後の隙間に前記同じ形状の止水部材２３ｎが入らない場合がある。その場合には、前記接続部分の隙間に適した形の止水部材を用意する。
【００５０】
本実施例によれば、可塑性シーラントによって形成されたシール部１２を有するコーナー部用止水部材１を用いることによって、泥水中において、前記コーナー部９への止水部材の確実な取り付けを行うことができ、以って、地下水の浸入防止の信頼性の高い止水体８の施工を行うことができる。
【００５１】
また、条部分１６を有するコーナー部用止水部材１を起点として他の止水部材を配設するので、縦目地が「芋継ぎ」の状態になることがなく、縦目地が重ならない前記「千鳥重ね継ぎ」で止水部材を組み合わせることができる。したがって、前記縦目地の隙間からの漏水の虞を低減することができる。
【００５２】
［実施例２］
本発明に係るコーナー部用止水部材の他の例について説明する。図７は、実施例２に係るコーナー部用止水部材を示す斜視図であり、図７（Ａ）はコーナー部用止水部材の表側面の斜視図、図７（Ｂ）は前記コーナー部用止水部材の裏側面の斜視図である。  
【００５３】
本実施例のコーナー部用止水部材３０は、図７（Ａ）および図２（Ｂ）に示すように、鋼製のケーソン刃口２の内側面５の角形状のコーナー部９と同じ角度の隅角部３１を有する本体部分３１を備えている。そして、前記本体部分３１の隅角部３４の外側の角部３５に可塑性シーラントによって形成されるシール部１２が設けられている。すなわち、本体部分３１の隅角部３４の外側の角をカットしないで、前記角部３５の周りにシール部１２を設けている。符号３３は磁着部材である。
【００５４】
本実施例のコーナー部用止水部材３０は、図１４のように、ケーソン刃口２の内側ではなく外側にすみ肉溶接を施し、該ケーソン刃口２の内側に溶接部１９がないケーソンに用いることができる。
【００５５】
［実施例３］
本発明に係るコーナー部用止水部材の他の例について説明する。図８は、実施例３に係るコーナー部用止水部材を示す斜視図である。実施例３のコーナー部用止水部材４０は、実施例１のコーナー部用止水部材１の隅角部１０の内側に、補強部材４１が設けられているものである。尚、実施例１のコーナー部用止水部材１と同じ構成部材には同じ符号を付してその説明は省略する。
【００５６】
コーナー部用止水部材４０は、金型成形等によって全体を一度に成形することも可能であるが、板状のパーツを隅角部１０の角度をつけてゴム系ボンド等により接着して作成すれば容易で安価である。接着された隅角部１０の内側に、補強部材４１を設けることによって、ケーソンのコーナー部における止水性を高めることができる。もちろん、金型成形によって一体成形したコーナー部用止水部材に補強部材４１を設けてもよい。
【００５７】
補強部材４１は、コーナー部用止水部材４０と同じ止水性材料で構成されていることが望ましい。例えば、高吸水性樹脂およびウレタン樹脂、天然ゴム、無機系フィーラー等を主基材として形成されたシール材等を用いることができる。
【００５８】
［コーナー部用止水部材の製造方法］
本発明に係るコーナー部用止水部材１の製造方法について図９を用いて説明する。  
コーナー部用止水部材１（図２）は、前記ケーソン刃口２の内側面５および捨コンクリート４に対して密着することによって水の漏れ込みを防止する止水性材料によって形成されている。前記止水性材料としては、高吸水性樹脂およびウレタン樹脂、天然ゴム、無機系フィーラー等を主基材として形成された水膨張性を有するシール材が挙げられ、例えば、高吸水性樹脂としてのアクリル酸塩：１０〜２０％、ウレタン樹脂：２０〜４０％、天然ゴム：３０〜４０％、無機系フィーラー：１０〜２０％を主基材とする水膨張性シール材が挙げられる。
【００５９】
コーナー部用止水部材１は、前述のように、金型成形等によって隅角部を有する本体部分１１および条部分１６を含む全体を一度に成形することも可能であるが、板状のパーツをケーソン刃口２のコーナー部９と同じ角度をつけてゴム系ボンド等により接着して作成すれば容易で安価である。ここでは、板状のパーツを組み合わせて接着する方法について説明する。
【００６０】
まず、前記水膨張性シール材（止水性材料５２）を押出し成形、金型成形、加熱圧着等の公知の方法により加工成形し、図９（Ａ）に示すようなコーナー部用パーツ５１の原型５０を作成する。原型５０には凹部５３が設けられている。
【００６１】
前記凹部５３には薄板状の磁着部材５４が取り付けられてコーナー部用パーツ５１が形成される［図９（Ａ）］。前記磁着部材５４は、ケーソン刃口の内側面に対する止水性材料５２の密着を妨げないよう、該止水性材料５２と面一になるように取り付けられる。原型５０への磁着部材５４の取り付けは、ゴム系ボンド等により接着して行われる。
【００６２】
前記磁着部材５４としてはゴム磁石等を用いることができ、例えば、異方性フェライトゴム磁石の薄板とＮｄ−Ｆｅ−Ｂゴム磁石の薄板を重ね合わせた２層構造を有するゴム磁石を用いることができる。異方性フェライトゴム磁石の薄板とＮｄ−Ｆｅ−Ｂゴム磁石の薄板の層厚の割合は、２５：７５〜５０：５０であることが望ましい。  
尚、磁着部材５４は前記凹部と同じ形に成形されている必要はなく、例えば、２つの薄板状の磁着部材５４を凹部に嵌め込んでもよい。
【００６３】
このようにして作成された２つのコーナー部用パーツ５１を、ケーソン刃口２のコーナー部９と同じ角度でゴム系ボンド等により接着する。これにより隅角部１０を形成することができる。その後、隅角部１０の外側の角部をカットし、カットした部分１４に可塑性シーラントを吐出成形し、シール部１２を形成する。
【００６４】
可塑性シーラントとしては、元々は塑性変形する材料であるが、例えば湿気によって硬化し（湿気硬化型）、所定の時間経過後に可塑性を生ずる材料を用いることによって吐出成形可能である。このような可塑性シーラントとしては、例えば、アデカウルトラシールＰ−２０１、Ｐ−１０１（株式会社ＡＤＥＫＡ）等の一液弾性シーラントを用いることができる。また、一液ウレタン系シーラントを用いることができる。
【００６５】
可塑性シーラントは、塑性変形した状態で弾性を有する材料であることが好ましく、水膨張性を有することが更に好ましい。水膨張性を有する前記可塑性シーラントは、泥水中において水を化学的に取り込み、体積膨張することによって空隙を充填するので、より高い止水効果を得ることができる。
【００６６】
コーナー部用止水部材１の大きさは、止水体が設置されるケーソンの大きさに応じて設計されるが、潜水士が水中において取り扱い易い寸法に設計されることが望ましい。例えば、隅各部１０から一方の条部分１６までの長さが６００ｍｍ程度であることが望ましい。また、本体部分の幅１５は４０ｍｍ、厚みは１０ｍｍ程度であることが望ましい。尚、図２（Ａ）に記載したコーナー部用止水部材１の寸法は一例であり、これに限られるものではないのは言うまでもない。
【符号の説明】
【００６７】
１、１ａ、１ｂ  コーナー部用止水部材、
２  ケーソン刃口、  ３  ケーソン躯体、  ４  捨コンクリート、
５  内側面、  ６  ケーソン、  ７  刃口金物、  ８  止水体、
９、９ａ、９ｂ  コーナー部、  １０  隅角部、
１１  本体部分、  １２  シール部、  １３  磁着部材、
１４  カット部、  １５  本体部分の幅、  １６  条部分、１７  条部分の幅、  
１９  溶接部、  ２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄ  短冊状の止水部材、
２１ａ、２１ｂ  ユニット化した止水部材、  ２２  底コンクリート
３０  コーナー部用止水部材、  ３１  本体部分、
３２  シール部、  ３３  磁着部材、  ３４  隅角部、  ３５  外側の角部、
４０  コーナー部用止水部材、
５０  原型、  ５１  コーナー部用パーツ、  ５２  止水性材料、
５３  凹部、  ５４  磁着部材、
６０  止水体、  ６１  止水部材、  ６２  磁着部材、
６３  縦目地、  ６４  縦目地、
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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