(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ステップル挟持具の本体は、相互に遠近を自在に並べた第１の挟持部材と、第２の挟持部材を備え、
これらの２つの挟持部材における相互間の第１の対向面と第２の対向面にあっては、両者を接近させた状態においてステップルの２つの釘部材を夫々両対向面に対して添わせる状態で、両側から挟持可能にしてあり、さらに第１の対向面には第１の釘部材挟持部と、第２の釘部材挟持部を備えさせ、
上記２つの挟持部材の裏面には、ステップルでの止め付対象となる絶縁電線を、２つの挟持部材に渡る状態で納めることを可能に、夫々両端が開口されている凹溝状の電線受入溝を、夫々上記対向面に対して略直行する方向に向けて長くなるように備えさせ、
上記２つの電線受入溝における各一方の側の側面側溝壁は、夫々電線の添付が可能な電線添付壁とし、
上記２つの挟持部材の内、一方の挟持部材の対向面に備えさせる第１の釘部材挟持部と、第２の釘部材挟持部にあっては、上記電線添付壁の位置を境にして、一方の側の電線受入溝の側に第１の釘部材挟持部を、対向面を凹状にした状態で備えさせ、
上記電線添付壁の位置の他方の側の近くには第２の釘部材挟持部を備えさせ、上記第１の釘部材挟持部の凹状部は、ステップルの大小に対応して釘部材の位置を電線受入溝の幅方向に変異可能に広幅にしてあり、  
上記第２の釘部材挟持部は、端部を表面と裏面に開口させる凹溝であり、その凹溝の断面形状は、ステップルの釘部材の径に大小変化があっても対応しての受け入れを可能に、底細り状にしてあり、
その上、その凹溝の深さ寸法は、大小ステップルの内の釘部材の径が細い径寸法に対応する深さにしてあり、
さらに、上記２つの挟持部材は、相互に対向させる対向面が常時近接する方向に付勢してあることを特徴とするステップル挟持具。
【請求項２】
上記第２の釘部材挟持部における凹溝と、上記第１の釘部材挟持部の凹状部との間には、他方の挟持部材に向けて突出する状態の打過防止部材を備えさせたことを特徴とする請求項１記載のステップル挟持具。
【請求項３】
上記第２の釘部材挟持部の凹溝の深さ寸法は、大小ステップルの内の釘部材の径が細い径寸法よりも小さい寸法にしてあり、
上記第２の対向面における上記第２の釘部材挟持部の凹溝に対向する部分には、第３の釘部材挟持部としての凹溝を備えさせ、
その凹溝 は、端部を表面と裏面に開口させる凹溝であり、その凹溝の断面形状は、ステップルの釘部材の径に大小変化があっても対応しての受け入れを可能に、底細り状にしてあり、その上、その第３の釘部材挟持部としての凹溝の深さ寸法は、上記第２の釘部材挟持部の凹溝の深さ寸法と、第３の釘部材挟持部としての凹溝の深さ寸法との和を、大小ステップルの内の釘部材の径が細い径寸法のものに対応する寸法にしてあることを特徴とする請求項１乃至２記載のステップル挟持具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、絶縁電線を配線する場合に用いられるステップルを挟持するためのステップル挟持具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、絶縁電線を配線する場合に用いられるステップルを保持するためのステップル挟持具は広く知られている。例えば特許文献１に示されるステップル保持具（ステップル取付具）を含めて広く知られている。
【０００３】
特許文献１に示されるステップル保持具は、その記載に基づけば、次のように構成されている。
「本体の先端に大小２つの平行な溝を設け、それらの溝の内の１つに、対応する大きさのステップルを選択的に挿入し、そのステップルが付されている本体を絶縁電線を固定する位置まで持ってゆき、ステップルの２本の釘部材の間に絶縁電線が位置する状態にして、ハンマーで、ステップルの頭を叩き、上記ステップルの２本の釘部材の１／２ぐらいを叩いた後（打ち込んだ後）、ステップルから本体を外し、残りのステップルを打ち込むことができるように構成してある」
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平７−２３９３８公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この従来のステップル保持具は、細い絶縁電線を、小さなステップルで固定する場合には便利である。
即ち、小さなステップルを用いる場合、小さなステップルを指先で摘まんで支持した状態で、小さなステップルを目掛けてハンマーを打ち下ろすと、誤って、指先を叩いて傷めることが多々ある。かかる問題を解決するに従来品は有益である。
【０００６】
しかし、この従来のステップル保持具では、
（1）  ステップルを保持するための大小２本の溝の溝幅が、夫々固定されているので、ステップルにおける釘部材の太さ(線径）が多彩に異なるステップルに対応させることは、現場においては実質的に困難になる問題点がある。
（2）また、絶縁電線を壁に添え付ける作業をする場合、重量があって、しかも、くねくねと曲易い絶縁電線を壁に添え付けて一定箇所に保持する必要がある。しかしながら、特許文献１記載の構成においては、片手で本体を、他方の手でハンマーを握ると、重量があり、くねくねと曲易い絶縁電線を保持するすべはなく、２人がかりで配線作業をしなければならない問題がある。 
（3） 又、多くの場合、ステップルの２本の釘部材の上部は絶縁部材で包囲されている。しかも上方に向けて、順に太くなっている。従って、特許文献１の様に溝幅が固定されていると、ハンマーで、ステップルの頭を叩き、打ち込んでいく過程で、ステップルの２本の釘部材の上部の絶縁部材が捲れて、損傷する危険がある等の問題点があった。
【０００７】
本件出願の目的は、上記課題を解決するもので、小さなステップルは勿論のこと大きなステップルも挟持できるようにした挟持具を提供しようとするものである。
他の目的は、挟持したステップルを造営材に向けて打ち込む場合、ステップルの釘部材を造営面に対してほぼ垂直に打ち込めるように保持できるステップル挟持具を提供しようとするものである。
他の目的は、絶縁電線を垂直壁に配設する場合、1つの挟持部材を片手で支えることにより、ステップルと、絶縁電線の２つを、夫々適正に保持した状態でステップルの打ち込みができるようにしたステップル挟持具を提供しようとするものである。
他の課題、目的及び利点は図面及びそれに関連した以下の説明により容易に明らかになるであろう。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明におけるステップル挟持具Ｓの本体１は、
相互に遠近を自在に並べた第１の挟持部材２と、第２の挟持部材３を備え、これらの２つの挟持部材２、３における相互間の第１の対向面８と第２の対向面９にあっては、両者を接近させた状態においてステップル２６の２つの釘部材２７、２７を夫々両対向面８、９に対して添わせる状態で、両側から挟持可能にしてあり、さらに第１の対向面８には第１の釘部材挟持部１３と、第２の釘部材挟持部１４を備えさせ、
【０００９】
上記２つの挟持部材２、３の裏面2b、3bには、ステップル２６での止め付対象となる絶縁電線３３を、２つの挟持部材２、３に渡る状態で納めることを可能に、夫々両端が開口されている凹溝状の電線受入溝４、５を、夫々上記対向面８、９に対して略直行する方向に向けて長くなるように備えさせ、上記２つの電線受入溝４、５における各一方の側の側面側溝壁4c、5cは、夫々電線の添付が可能な電線添付壁4c、5cとし、
【００１０】
上記２つの挟持部材２、３の内、一方の挟持部材２の対向面８に備えさせる第１の釘部材挟持部１３と、第２の釘部材挟持部１４にあっては、上記電線添付壁4cの位置を境にして、一方の側の電線受入溝の側に第１の釘部材挟持部１３を、対向面８を凹状にした状態で備えさせ、上記電線添付壁4cの位置の他方の側の近くには第２の釘部材挟持部１４を備えさせ、 上記第１の釘部材挟持部１３の凹状部１１は、ステップル２６の大小に対応して釘部材２７、２７の位置を電線受入溝の幅方向に変異可能に広幅にしてあり、  
【００１１】
上記第２の釘部材挟持部１４は、端部10a、10bを表面と裏面に開口させる凹溝１０であり、その凹溝１０の断面形状は、ステップル２６の釘部材２７、２７の径に大小変化があっても対応しての受け入れを可能に、底細り状にしてあり、その上、その凹溝１０の深さ寸法10eは、大小ステップル２６の内の釘部材２７、２７の径が細い径寸法に対応する深さにしてあり、
【００１２】
さらに、上記２つの挟持部材２、３は、相互に対向させる対向面８、９が常時近接する方向（２２）に付勢したものである。
【００１３】
さらに好ましくは、上記第２の釘部材挟持部１４における凹溝１０と、上記凹状態の第１の釘部材挟持部１３との間には、他方の挟持部材３に向けて突出する状態の打過防止部材１２を備えさせたものであればよい。
【００１４】
また好ましくは、上記第２の釘部材挟持部の凹溝の深さ寸法は、大小ステップルの内の釘部材の径が細い径寸法よりも小さい寸法にしてあり、上記第２の対向面９における上記第２の釘部材挟持部１４の凹溝１０に対向する部分には、第３の釘部材挟持部としての凹溝10gを備えさせ（図13（B）（C）参照）、その凹溝10g は、 端部を表面と裏面に開口させる凹溝であり、その凹溝10gの断面形状は、ステップル２６の釘部材２７の径に大小変化があっても対応しての受け入れを可能に、底細り状にしてあり、その上、その第３の釘部材挟持部としての凹溝10gの深さ寸法10hは、上記第２の釘部材挟持部１４の凹溝の深さ寸法10eと、第３の釘部材挟持部としての凹溝10gの深さ寸法10hとの和が、
大小ステップル２６の内の釘部材２７の径が細い径寸法のものに対応する寸法にしたものであればよい。
【発明の効果】
【００１５】
以上のように本発明は、２つの挟持部材２、３を相互に遠近を自在に並べ、かつ、それらの挟持部材２、３は、対向させる釘部材挟持部９、１３、１４を常時近接する方向に付勢してあるので、ステップル２６の釘部材２７、２７の径に大小変化があっても、２つの挟持部材２、３の間を広狭して、挟持できる特徴がある。
このことは、絶縁電線の太さに対応して、ステップル２６を大小変更して用いる場合にも夫々に対応できる作業上の効果がある。
【００１６】
その上本発明にあっては、上記のように、ステップル２６の釘部材２７、２７の径を大小変化させた場合であっても、第２の釘部材挟持部１４は、端部10a、10bを表面と裏面に開口させる凹溝１０であり、その凹溝１０の断面形状は、ステップル２６の釘部材２７、２７の径に大小変化があっても対応しての受け入れを可能に、底細り状にしてあり、その上、その凹溝１０の深さ寸法10eは、大小ステップル２６の内の釘部材２７、２７の径が細い径寸法に対応する深さにしてあるので、図１２からも理解できるように、釘部材２７、２７の径に大小変化があっても、いずれの釘部材２７、２７の外周面も、常に３点以上で保持され、電線の添え付け面４０に対して、釘部材２７、２７をほぼ垂直に保持でき、ステップル２６の打ち込み作業は正確に実行できる作業上の効果がある。
【００１７】
さらに、電線の添え付け面４０が図１１のように垂直面であった場合、未だ固着していない絶縁電線３３の自由端33aは、自重によって、配線予定位置よりも下方へだらりと垂れ下がる問題点がある。
ところが本発明にあっては、挟持部材２、３の裏面には、ステップル２６での止め付対象となる絶縁電線３３を、２つの挟持部材２、３に渡る状態で納めることを可能に、夫々両端が開口されている凹溝状の電線受入溝４、５を、夫々上記対向面８、９に対して略直行する方向に向けて長くなるように備えさせ、しかも、上記２つの電線受入溝４、５における各一方の側の側面側溝壁4c、5cは、電線の添付が可能な電線添付壁4c、5cとし（添付基準面とし）、
その上、第１と、第２の釘部材挟持部１３、１４にあっては、上記電線添付壁4cを境にして、一方の側の電線受入溝の側に第１の釘部材挟持部１３を、対向面８を凹設する状態で備えさせ、上記電線添付壁4cの他方の側に第２の釘部材挟持部１４を備えさせた構成であるから、
絶縁電線３３を、垂直面に配線する場合、だらりと垂れ下がろうとする絶縁電線33aを、片手で保持される挟持部材２、３の裏面における電線受入溝４の電線添付壁4cで受け止めて、図１１からも理解できるように、絶縁電線３３を所定位置に止め、しかもその状態では、予め、絶縁電線３３と所定の間隔となる位置にある第１と、第２の釘部材挟持部１３、１４にステップル２６を挟着しておくことができるので、残る片方の手でハンマーを持ち、ステップル２６の２つの釘部材２７、２７を絶縁電線の両側に正確に打ち込むことのできる効果がある。
このことは前述のように、従来は２人の手が必要であった作業を、片手で挟持部材２を保持するだけで、だらりと垂れ下がろうとする絶縁電線33aの保持と、ステップル２６を適正な位置関係を保ちながら保持できるという、有用性がある。
【００１８】
その上本発明にあっては、２つの挟持部材２、３の対向面８、９にステップル２６の２つの釘部材２７、２７を挟持させて、図７からも理解できるようにしてステップル２６の２つの釘部材２７、２７を打ち込む場合、打ち込みの進行に伴って「釘部材２７の上部位置を包囲した径の太い絶縁被覆部分２９」が上記対向面８、９に備えさせる釘部材挟持部９と、釘部材挟持部１３、１４に移動する場合、上記２つの挟持部材２、３は、対向させる上記の釘部材挟持部９と、釘部材挟持部１３、１４が遠近自在で常時近接する方向に付勢してあるので、上記の釘部材挟持部９と、釘部材挟持部１３、１４との間を押し広げて下降することを可能にする特長がある。
このことは、「釘部材２７の上部位置を包囲した径の太い絶縁被覆部分２９」を損傷させないでステップル２６の完全打ち込みを可能にする効果がある。
【００１９】
さらに本発明にあっては、第１の釘部材挟持部１３と、第２の釘部材挟持部１４との間に打過防止部材としての阻止部材１２を備えさせる場合には、図７（Ｃ）からも理解できるように、ステップル２６の頭２８を打ち込んでも、阻止部材１２によって受け止めることができ、絶縁電線３３の絶縁被覆部分３５を打ち込み過ぎにより傷める心配はなく、安心して作業のできる効果がある。
【００２０】
また、第１の釘部材挟持部１３と、第２の釘部材挟持部１４との間に打過防止部材として阻止部材１２を備えさせた場合、ステップル２６の頭２８を打ち込んだ状態では、阻止部材１２はステップル２６の頭２８の下側に位置するのであるが、でも、２つの挟持部材２、３は相互に遠近を自在にしてあるので、図９からも理解できるように、相互に離した状態では、上記阻止部材１２はステップル２６の頭２８の下側から抜け出した状態となり、２つの挟持部材２、３を容易に上方に向けて離脱させることのできる効果もある。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】（Ａ）は 第１の挟持部材と、第２の挟持部材と、付勢手段１６とを備えているステップル挟持具Ｓの平面図（挟持部材の表面を上として表した平面図）。（Ｂ）は（Ａ）の２つの挟持部材相互間を僅かに離した状態（スプリングを縮めた状態）の平面図。
【図２】（Ａ）は、図１（Ｂ）のIIA−IIA線断面図。（Ｂ）は、図１（Ｂ）のIIB−IIB線断面図。
【図３】ステップル挟持具Ｓの底面図。
【図４】（Ａ）は側面図（図３を下側から見上げた状態の図面）。（B）は（Ａ）を左側から見た状態の側面図。
【図５】図４（Ａ）のＶ−Ｖ線断面図。
【図６】（Ａ）（B）（Ｃ）は、斜視図を示し、順に第１の対向面と第２の対向面との間にステップルを差し込む直前の斜視図と、  第１の対向面と第２の対向面との間にステップルの釘部材を差し込んだ状態の斜視図と、第１の対向面と第２の対向面との間にステップルの釘部材を差し込み、かつ、絶縁電線にステップル挟持具Ｓを被せ付けた状態の斜視図。
【図７】（Ａ）（B）（Ｃ）の図は、図６の（Ａ）（B）（Ｃ）の斜視図における夫々の案内杆を切断し、第２の挟持部材を除去した状態の斜視図で、第１の釘部材挟持部と、第２の釘部材挟持部と、ステップルの釘部材と、絶縁電線との関係を説明するための拡大斜視図。
【図８】（Ａ）は、第２の釘部材挟持部とステップルの釘部材の打ち込み状態を説明するための図１（Ｂ）のIIA−IIA線における断面図。（B）はVIII−VIII線位置断面図。
【図９】図７（C）の状態に打ち込まれたステップルから第１の挟持部材と第２の挟持部材を外す場合を説明するための平面図（ステップルについては頭部を１カ所破断して示す）。
【図１０】絶縁電線を止付面に対してステップルで固定した状態を示す断面図。
【図１１】垂直になっている止付面に対して絶縁電線を止付する工程を説明するための一部破断斜視図。
【図１２】（Ａ）（B）（Ｃ）の図は、第２の釘部材挟持部に対して、釘部材の線径寸法が相互に異なる場合の例を説明するための図７のVII−VII線位置断面図。
【図１３】（Ａ）（B）（Ｃ）の図は、第２の釘部材挟持部の溝（底細り凹溝１０）の断面形状の異なる例を示す水平位置断面図と、第２の対向面にも第２の釘部材挟持部の溝（底細り凹溝１０）に対向させて対応する溝を設けた例を示す水平位置断面図。
【図１４】スプリングを囲った例を示す平面図。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下本発明の実施の形態を図面を用いて説明する。図面は第１の挟持部材２と、第２の挟持部材３と、付勢手段１６とを備えているステップル挟持具Ｓと、ステップル２６と、絶縁電線３３との関係を説明するためのものである。
ステップル挟持具Ｓの本体１は、相互に遠近を自在に並べた第１の挟持部材２と、第２の挟持部材３を備えている。これらの部材２、３は図１〜図５に表れているように夫々合成樹脂材料、或いは金属材料等、任意の硬質材を用いて成型されている。
【００２３】
なお、図示のものは平面形状（図１）において周囲を角状に形成してあるが、楕円状など任意の形にすれば良い。また表面２a、側面２cに凹凸を付すなどしての滑り止め加工を施すと、作業者は喜ぶ。
さらにまた、上記の部材２、３のいずれか一方、または両方を、透明材で成形しておくと、図6の状態で、作業者は、内部の絶縁電線３３が上方から透けて見えるので、ステップル２６と、絶縁電線３３との位置関係を把握するのに便利である。
上記挟持部材２、３の夫々の大きさは、作業者が握りやすい大きさであれば良い。例えば、図１の状態で挟持部材２の平面形状を４０×５０mm、厚さ8mm位に設定してもよい。
【００２４】
上記２つの挟持部材２、３における相互間の第１と第２の対向面８、９にあっては、両者を接近させた状態において図示のようにステップル２６の２つの釘部材２７、２７を夫々両対向面８、９に対して添わせる状態で、両側から挟持可能にするために両者の対向面８、９を平行な面状態にしてある（図８（B）参照）。また図示のものにあっては挟持機能をより一層高めるために、夫々の対向面８、９に後述する第１、第２、第３の釘部材挟持部１３、１４、9aを備えさせてある。
【００２５】
上記２つの挟持部材２、３の裏面には、図２~図５から理解できるようにステップル２６での止め付対象となる絶縁電線３３（大小異なる太さの絶縁電線）を、夫々、収納できるようにしてある。その場合、２つの挟持部材２、３に渡る状態で納めることを可能に、夫々両端(図３の左右両側4e、5e）が開口されている凹溝状の電線受入溝４、５を、夫々上記対向面８、９に対して略直行する方向（案内杆１８に並行する方向）に向けて長くなるように備えさせてある。
なお絶縁電線としては、例えばコード線、ＩＶ電線、ＶＶＦケーブル等と称される絶縁電線で、通常造営材（家屋の梁、柱、壁等）の表面（絶縁電線止付面）に沿わせて配設される電線を対象にすることができる。
【００２６】
上記２つの電線受入溝４、５における各一方の側の側面側溝壁4c、5cは、夫々電線の添付が可能な電線添付壁4c、5cとしての働き（作用）を有している。
即ち、電線添付壁4c、5cに電線の添付を可能にすることにより、絶縁電線３３を、垂直面に配線する場合（図１１参照）、だらりと垂れ下がろうとする絶縁電線33aを、挟持部材２、３の裏面における電線受入溝４、５の電線添付壁4c、5cで受け止めて、絶縁電線３３を所定位置に止めることができる。
しかもこの場合、電線添付壁4c、5cの側の近くには、ステップル２６を配置するにあたり、基準点になる第２の釘部材挟持部１４を備えさせてあるから、上記の状態で直ちにステップル２６を、第２の釘部材挟持部１４を基準点にして図7から理解できるようにして打ち込むと、ステップル２６は図７、８から理解できるように絶縁電線３３との好ましい位置関係が得られる便利性がある。
【００２７】
このように上記２つの挟持部材２、３の内、一方の挟持部材２の対向面８に備えさせる第１と、第２の釘部材挟持部１３、１４にあっては、上記電線添付壁4cの位置を境にして、一方の側の電線受入溝の側に第１の釘部材挟持部１３を、対向面８を凹設する状態で備えさせ、上記電線添付壁4cの位置の他方の側の近くには底細り凹溝状にして、ステップル２６の位置決め基準点となるようにした第２の釘部材挟持部１４を備えさせた。
一方、上記第１の釘部材挟持部１３の凹状部１１は、ステップル２６の大小に対応して、第２の釘部材挟持部１４を基準点として配置されるステップル２６の釘部材２７の位置を遠近自在に決定できるように、電線受入溝の幅方向に向けて広幅にしてある。
【００２８】
上記第２の釘部材挟持部１４は、端部10a、10bを表面と裏面に開口させる凹溝１０であり、その凹溝１０の断面形状は、ステップル２６の釘部材２７、２７の径に大小変化があっても対応しての受け入れを可能に、深さ方向に向けて底細り状にしてある。
凹溝１０の断面形状は、ステップル２６の釘部材２７の径に大小があるので、それに対応させるものであり、底細り状の形態は、図１３（Ａ）（Ｂ）（C）に例示するようにＶ字状であっても良いし、階段状であっても、また円弧状等であっても良い。要するに底に近付くほど、狭くなればよい。また、底細り状凹溝１０の深さ寸法10eは、大小ステップル２６の内の釘部材２７の径が細い径寸法に対応する深さ（径寸法と実質的に同じか、径寸法よりも浅い寸法）にして、釘部材２７の径が細い場合でも、凹溝１０の内で、釘部材２７が横方向に大きく動くことのないようにしてあるとよい。
【００２９】
さらに、上記２つの挟持部材２、３は、相互に対向させる対向面８、９が常時近接する方向（矢印２２方向）に付勢してある。
付勢の手段は、任意公知の手段を用いればよい。例えば図１、３、４、５に表れているような手段を用いても良い。図１、３、４、５において、１７、１７は第２の挟持部材３に対して第２の対向面９に直行する方向に向けて設けられた貫通孔、１８、１８は硬質材で形成された案内杆で、貫通孔１７、１７に進退自在に挿入されている。案内杆の一方の自由端18aは、第１の挟持部材２の止穴７に差し込んで固定してある。他方の自由端は図示のように突出させ、留め具２０が付されている。第２の挟持部材３の端面3dと留め具２０との間には、付勢手段としての弾性材１０（巻きスプリング）が圧縮可能の状態で介設してある。
付勢手段の付勢力は、図11の状態で、ステップル２６が第１の挟持部材２と第２の挟持部材３の間から脱落しない程度の弱い力で良い。
なお留め具２０としては周知のように座金20aと、C形リング20bで構成してある。
【００３０】
２６はステップルと称され、絶縁電線３３を壁面４０に取り付ける場合に利用されるものである。２７、２７は多くの場合鉄材で形成される釘部材であり、図７に表れているように先細り状態に形成されていて、表面はユニクロめっきされている。線径は、多くの場合1.6mm〜2.0mmのものが市場に出回っている。ときには1.2mmのものもあるが、小さすぎてあまり採用されていない。
２８は２つの釘部材２７、２７の頭部相互間を連結一体化している連結部材で、頭部はハンマーで叩くために露出してある。
２９は釘部材２７、２７の上部位置を包囲した絶縁被覆（例えば合成樹脂材としてのポリ塩化ビニール）で、上方に向けて（連結部材２８に向けて）厚みを増すように勾配が付してある。３０は連結部材の周囲を包囲した同材の絶縁被覆で、釘部材等と一体化させてある。 
【００３１】
３３は一般に絶縁電線と称されるもので、例えばコード線、ＩＶ電線、ＶＶＦケーブル等造営材の表面に沿わせて配設される電線を表す。３４は周囲が絶縁体で包囲されている導線（１本または複数本）、３５は絶縁体、４０は造営材（例えば家屋の梁、柱、壁等）の表面（絶縁電線止付面）を示す。  
【００３２】
上記構成のものについて使用態様を説明する。現場において配線すべき造営材の表面４０が定まったならば、図６、図７から理解できるように配線の準備をする。まず第１の挟持部材２と第２の挟持部材３との間にある第１の対向面８と第２の対向面９との間を相対的に開く。手段としては、第１の挟持部材２と第２の挟持部材３とを夫々手に持って、矢印２３方向に開いても良いし、第１の対向面８と第２の対向面９との間にステップル２６の釘部材２７、２７を差し込むことにより、弾性材１９の付勢力に抗して開いても良い。
【００３３】
次に、釘部材２７の一方は、図から理解できるようにステップル位置の基準点となる第２の釘部材挟持部１４（底細り凹溝１０）に位置させる。釘部材２７の他方は、広幅に形成されている第１の釘部材挟持部１３に位置させる。この場合、ステップル２６が小さくても大きくても凹状部１１は広幅形成であるから多種に対応可能である。このようにステップル挟持具の本体１にステップル２６をセットした後（図６（Ｂ）の状態にした後）は、図６（Ｃ）のように、造営材の表面４０に配置してある絶縁電線３３に被せる。その場合、絶縁電線３３の側面と、基準となる側面側溝壁（電線添付壁4c）とは隙間のないようにするのが望ましい（図７（Ｂ）参照）。
なお、絶縁電線３３に対するステップル挟持具の本体１の被せ付けの手順としては、絶縁電線３３に対してステップル挟持具の本体１を被せ付けた後、ステップル２６を第１の対向面８と第２の対向面９との間に差し込んでも良い。
【００３４】
この状態，即ち、図６（Ｃ）、図７（Ｂ）の状態になったならば、ハンマー３６でステップル２６の頭を叩き、打ち込む。この場合、ステップル挟持具の本体１の左部材３（第２の挟持部材３）か、右部材２（第１の挟持部材２）を握ることになるが、これらの大きさを実質的に同じ大きさになるようにしておけば、左右どちらを握っても良いことになる。
さらに上記の打ち込む場合、阻止部材１２がない場合には、図１０に表れている位置まで打ち込む。この場合、打ち込み過ぎて絶縁電線３３の絶縁被覆３５を傷めることのないように手加減する。
【００３５】
しかし、阻止部材１２がある場合には、図７（Ｃ）、図８（Ａ）の実線で示す位置にてステップル２６は止まる。即ち、絶縁電線３３の絶縁被覆３５を圧縮して傷めるまでには至らない効果がある。
この状態では、ステップル２６の釘部材２７は造営材の表面４０から内部に打ちこまれており、不動の状態にあるので、もはやステップル挟持具Ｓは不要である。
従って除去する。除去の手段は、図７（Ｃ）、図８（Ａ）（Ｂ）の状態から図９の状態にすれば良い。即ち、第１の挟持部材２と、第２の挟持部材３とを相対的に矢印２３方向に移動させると、第１の挟持部材２と、第２の挟持部材３とを持ち上げて外すことができる。しかる後、図１０のように絶縁電線３３をステップル２６で固定すれば良い。
【００３６】
次に壁面に対する配線を行う場合の使用例を図１１を用いて説明する。40aはほぼ垂直面に構成された壁面を示し、40bはその一部を構成する横材を示す。表面４０には絶縁電線３３を図示のように配線する。この場合、絶縁電線３３は右側から順々にステップル２６で固定される。従って絶縁電線３３に於ける左側の自由端33aは、自重により垂れ下がる状況になる。
【００３７】
しかしながら配線工事において、本件にあっては、片方の手で、第１の挟持部材２（又は、第２の挟持部材３）を支持することのみにより、第１にステップル２６を適正位置で支持することと、第２に絶縁電線３３をも適正位置で支持することの、２つの支持を同時にできる特長がある。
即ち、ステップル２６は、２つの挟持部材２と、挟持部材３とで絶縁電線３３を跨いだ状態で図示のように挟持することができ、また、絶縁電線３３は図５から理解できるように、第２の釘部材挟持部１４に近い電線添付壁4c、電線添付壁5cで支持できるので、片方の手で、第１の挟持部材２（又は、第２の挟持部材３）を支持した状態で、直ちに、残る他方の手でハンマー３６を握り、ステップル２６を打ち込むことのできる作業上の効果がある。                                     
【００３８】
なお、図面の説明に当り、前出の図に対する後出の図面（図１１〜図１４）の説明において、前出の図と同符号を用いた構成、部材等の機能、性質、手段又は特徴等は、説明に於て加える新規な部材の構成、組合せ等の説明に係わる事項を除き、前出の図の同符号の説明と同旨である。よって、前出の図に対する後出の図面の説明においては重複する説明は一部省略する。
【００３９】
次に、図１２は第２の釘部材挟持部１４に対して、釘部材２７の線径寸法が異なる場合の例を説明するための図面である。図（Ｂ）は釘部材挟持部１４の深さ寸法１０ｅに対して、釘部材２７の線径寸法がほぼ一致する場合の例を示す。
図（Ａ）は釘部材挟持部１４の断面形状に対して、釘部材２７の線径寸法が僅かに大きく、溝の底に、僅かな間隙が残り、第１の対向面８と、第２の対向面９の間に間隙が生じる例を示す。                               
図（Ｃ）は釘部材挟持部１４の断面形状に対して、釘部材２７の線径寸法が大きく、溝の開口縁10dで支持され、溝の底には大きな間隙が残り、第１の対向面８と、第２の対向面９の間に大きな間隙が生じる例を示す。
【００４０】
次に、図１３は、第２の釘部材挟持部１４の溝（底細り凹溝１０）の断面形状の異なる例を示すものであり、図１３（Ａ）（Ｂ）（C）に例示するようにＶ字状であっても良いし、階段状であっても、また円弧状等であっても良い。少なくとも第１の挟持部材２と第２の挟持部材３の側面に対して釘部材２７の周面の内３カ所が接していると、ステップル２６は安定した支持が得られ、打ち込みが可能となる。
なお、図１３（Ｂ）、（C）は、第２の挟持部材３の釘部材挟持部としての役割を担っている第２の対向面９に対しても、第２の釘部材挟持部１４の位置に対向させて、底細り凹溝１０と同じような考えを備える底細り凹溝10gを第３の釘部材挟持部として備えさせる例を示すものである。 
【００４１】
凹溝10g は、端部（上下）を表面と裏面に開口させる凹溝であり、その凹溝の断面形状は、図示のようにステップル２６の釘部材２７の径に大小変化があっても対応しての受け入れを可能に、底細り状にしてある。その上、その第３の釘部材挟持部としての凹溝10gの深さ寸法10hは、上記第２の釘部材挟持部１４の凹溝の深さ寸法10eと、第３の釘部材挟持部としての凹溝10gの深さ寸法10hとの和が、大小ステップル２６の内の釘部材２７の径が細い径寸法のものに対応する寸法にしてある。
従って、図１３（B）（C）の第１の対向面８に備えさせる凹溝10の深さ寸法10eは図１２（B）の場合よりも小さな寸法になる。
【００４２】
さらに、上記説明においては第１の挟持部材２に対して第１の釘部材挟持部１３、第２の釘部材挟持部１４等を配置する例を説明したが、第１の挟持部材２と、第２の挟持部材３とは対照的（相対的）で、何れに対して第２の釘部材挟持部１４、案内杆１８等を配置しても良い。
【００４３】
図１４は、図５の弾性材１９（スプリング）を、第２の挟持部材３の貫通孔１７の一部を太径にして内部に収め、弾性材１９を囲った例を示すものである。                  
【符号の説明】
【００４４】
Ｓ・・・ステップル挟持具、
１・・・ステップル挟持具の本体、
２・・・第１の挟持部材、
２a・・・表面、
２b・・・裏面、
２c・・・側面、
３・・・第２の挟持部材、
３a・・・表面、
３b・・・裏面、
３c・・・側面、
４・・・凹溝状の電線受入溝、
４a・・・表面側溝壁、
４b・・・側面側溝壁、
４c・・・側面側溝壁、（電線添付壁）
５・・・凹溝状の電線受入溝、
５a・・・表面側溝壁、
５b・・・側面側溝壁、
５c・・・側面側溝壁（電線添付壁）、
７、７・・・止穴、
８・・・第１の対向面、
９・・・第２の対向面（釘部材挟持部）、
９a・・・第３の釘部材挟持部、
１０・・・底細りの凹溝、
１０a・・・上端開口部、
１０b・・・下端開口部、
１０c・・・底部、
１０d、１０d・・・開口縁、
１０ｅ・・・深さ寸法、
１１・・・凹状部（多種対応可能に広幅形成）、
１１e・・・深さ寸法、
１２・・・阻止部材（打過防止部材）、
１３・・・第１の釘部材挟持部、 
１４・・・第２の釘部材挟持部、
１７・・・貫通孔、
１８・・・案内杆、
１９・・・弾性材（スプリング）、
２０・・・留め具、
２０a・・・座金、
２０b・・・C形リング、
２６・・・ステップル、
２７、２７・・・釘部材（先細り状態）、
２８・・・２つの釘部材２７、２７の頭部相互間を連結一体化している連結部材、
２９・・・釘部材２７、２７の上部位置を包囲した絶縁被覆、
３０・・・連結部材の周囲を包囲した絶縁被覆、  
３３・・・絶縁電線、
３４・・・周囲が絶縁体で包囲されている導線（１本または複数本）、
３５・・・絶縁体、
４０・・・造営材（例えば家屋の梁、柱、壁等）の表面（絶縁電線止付面）
【要約】
【課題】  小さなステップルは勿論のこと大きなステップルをも挟持可能にし、しかも、挟持したステップルを造営材に向けて打ち込む場合、ステップルの釘部材を造営面に対してほぼ垂直に打ち込めるように保持できるようにしたステップル挟持具を提供する。
【解決手段】  相互に遠近を自在に並べた第１の挟持部材２と、第２の挟持部材３を備え、これらの２つの挟持部材２、３における相互間の第１の対向面８と第２の対向面９には、両者を接近させた状態においてステップル２６の２つの釘部材２７、２７を夫々両対向面８、９に対して添わせる状態で、両側から挟持可能に夫々の対向面８、９に第１の釘部材挟持部１３と、第２の釘部材挟持部１４を備えさせ、上記２つの挟持部材２、３は、相互に対向させる対向面８、９が常時近接する方向に付勢した。
【選択図】    図６【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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