(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱可塑性樹脂製の不織布によって金属製の圧縮コイルスプリングを包んでなるポケットコイルの集合体を主材としたマットレスであって、ウレタンフォーム材よりなるクッションを前記主材を構成する金属製のボーダーワイヤーに金属製のＣリングを介して止め合わせてなる前記マットレスにおける当該主材の解体装置であって、
前記主材の収容空間と、
この収容空間を前記不織布を溶融させる雰囲気温度とする加熱手段と、
前記収容空間の下方にあって溶融流下される前記不織布の溶融物を貯留する貯留空間と、
前記収容空間から生じる気体を排気する過程でこの気体中より、前記主材における前記Ｃリングによる止め合わせ箇所に残存した前記クッションの一部から生じる有害なガス成分を前記雰囲気温度より高温の再加熱による熱分解により除去する清浄手段とを備えてなることを特徴とする解体装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ポケットコイルの集合体を主材としたマットレスにおける、この主材を分別解体するための装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ポケットコイル（特許文献１参照）を寄せ集めてマットレスの主体部（主材）を構成させてなるマットレスがある。図４にその概要を示す。（図中、符号１０１はポケットコイル、符号１０２はボーダーワイヤー、符号１０３はシーティング、符号１０４はクッション、符号１０５はキルトパネル、符号１０６はボーダー、符号１０７は隅部の保護用クッションである。）
【０００３】
ここで、かかるマットレスの廃棄時には、前記ポケットコイル１０１を構成する熱可塑性合成樹脂製の不織布と、圧縮コイルスプリングなどの金属材とを分別することが求められるが、両者は単純には分離させ難く、手作業に頼っているのが現状である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−２８９２７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この発明が解決しようとする主たる問題点は、この種のポケットコイルの集合体を主材としたマットレスの廃棄時において、この主材を構成する合成樹脂製の不織布と金属材とを効率的に分別解体できるようにする点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を達成するために、この発明にあっては、解体装置を、熱可塑性樹脂製の不織布によって金属製の圧縮コイルスプリングを包んでなるポケットコイルの集合体を主材としたマットレスであって、ウレタンフォーム材よりなるクッションを前記主材を構成する金属製のボーダーワイヤーに金属製のＣリングを介して止め合わせてなる前記マットレスにおける当該主材の解体装置であって、
前記主材の収容空間と、
この収容空間を前記不織布を溶融させる雰囲気温度とする加熱手段と、
前記収容空間の下方にあって溶融流下される前記不織布の溶融物を貯留する貯留空間と、
前記収容空間から生じる気体を排気する過程でこの気体中より、前記主材における前記Ｃリングによる止め合わせ箇所に残存した前記クッションの一部から生じる有害なガス成分を前記雰囲気温度より高温の再加熱による熱分解により除去する清浄手段とを備えてなるものとした。
【発明の効果】
【０００７】
この発明によれば、ポケットコイルの集合体を主材としたマットレスの廃棄時において、この主材を構成する合成樹脂製の不織布と金属材とを効率的に分別解体することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１はマットレスの主材とされるポケットコイルの集合体を示した斜視構成図である。
【図２】図２はポケットコイルの一部分を示した斜視構成図である。
【図３】図３はこの発明の一実施の形態の概要構成を示した構成図である。
【図４】図４はポケットコイルの集合体を主材として構成されたマットレスの分解斜視構成図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図１〜図３に基づいて、この発明の典型的な実施の形態について説明する。この実施の形態にかかる解体装置Ｍは、ポケットコイル１ａの集合体を主材１としたマットレスを廃棄する際に用いられるものである。
【００１０】
かかるマットレスは、 複数のポケットコイル１ａ、１ａ…を寄せ集めたもの、つまり、集合体をその主材１としている。具体的には、図１に示されるように、複数のポケットコイル１ａ、１ａ…を並行配列させて、マットレスは構成される。ポケットコイル１ａは、圧縮コイルスプリング１ｂを圧縮させた状態で、ポケットに納めてなる。図示の例では、かかるポケットコイル１ａは、圧縮コイルスプリング１ｂを納めた複数のポケットを、隣り合うポケット同士が納められた圧縮コイルスプリング１ｂの側部側において繋がった状態で、連続的に備えてなる。かかるポケットコイル１ａは、筒状にした不織布からなる生地１ｃ内に圧縮コイルスプリング１ｂを一つずつ納めながら、この筒状の生地１ｃに対し一つずつの圧縮コイルスプリング１ｂの両側においてそれぞれその幅方向に沿った溶着部１ｄを形成させることで、構成されている。すなわち、ポケットコイル１ａは、筒状にした前記生地１ｃに対してその長さ方向において隣り合う溶着部１ｄとの間に間隔を開けて施された複数のこの溶着部１ｄによって区分された各空間１ｅ（すなわち前記ポケット）内にそれぞれ圧縮コイルスプリング１ｂを一つずつ納めてなる。各圧縮コイルスプリング１ｂは同寸同形であり、各ポケットは略同じ大きさとなっている。前記隣り合うポケット同士は前記溶着部１ｄにおいて繋がっている。したがってまた、各ポケットに納められた各圧縮コイルスプリング１ｂはいずれもスプリング巻回軸を前記筒状の生地１ｃの幅方向に沿わせている。図１に示される例では、このように構成される複数のポケットコイル１ａを、構成されるマットレスの厚さ方向に圧縮コイルスプリング１ｂのスプリング巻回軸が沿い、かつ、このマットレスの長さ方向に各ポケットコイル１ａの長さ方向を沿わせるように並行配列させることにより、マットレスの主材１を構成させている。このように配列されるポケットコイル１ａ同士はその側面において接着させ合わされる。
【００１１】
この実施の形態にかかる解体装置Ｍは、前記不織布からなる生地１ｃを熱可塑性合成樹脂製とした前記主材１を、この不織布の溶融物と、前記圧縮コイルスプリング１ｂなどの金属材とに、容易且つ適切に分別解体し得るものである。
前記金属材としては、前記圧縮コイルスプリング１ｂの他、ボーダーワイヤーが用いられる場合にはこのボーターワイヤー（図４において符号１０２で示される。）、及び、このボーダーワイヤーとポケットコイルとを止め合わせるＣリング（図示は省略する。）が含まれる。
【００１２】
かかる解体装置Ｍは、
（１）前記主材１の収容空間２と、
（２）この収容空間２を前記不織布（生地１ｃ）を溶融させる雰囲気温度とする加熱手段３と、
（３）前記収容空間２の下方にあって溶融流下される前記不織布の溶融物を貯留する貯留空間４と、
（４）前記収容空間２から生じる気体を排気する過程でこの気体中より有害なガス成分を除去する清浄手段５とを備えてなる。
【００１３】
廃棄されるマットレスは、シーティング（図４において符号１０３で示される。）、クッション（図４において符号１０４で示される。）、キルトパネル（図４において符号１０５で示される。）、ボーダー（図４において符号１０６で示される。）などが取り外され、これらの前記主材１以外の構成材と前記主材１とに分別される。
【００１４】
かかる主材１を前記収容空間２に納め、加熱手段３によってこの収容空間２を前記不織布を溶融させる雰囲気温度とすると、不織布は溶融しその溶融物は前記貯留空間４に流下し、収容空間２には前記圧縮コイルスプリング１ｂなどの金属材のみが残り、前記溶融物は貯留空間４に集められる。不織布が完全に溶融した段階で、解体装置Ｍの稼働を停止し、収容空間２から前記金属材を取り出すことで一回の前記主材１の分別解体が終了する。すなわち、かかる解体装置Ｍによれば、前記主材１を、前記不織布の溶融物と圧縮コイルスプリング１ｂなどの金属材とに容易に分別解体することができる。
【００１５】
図３にかかる解体装置Ｍの概要構成を示す。図中符号６はハウジングであり、このハウジング６は実質的にその上部に設けられた吸気部６０と、下部に設けられた排気部６１とにおいてのみ外部と通じている。ハウジング６内には、ハウジング６の右側壁６２との間に通気路Ｖを形成するように配された右側隔壁６２ａ、ハウジング６の左側壁６３との間に通気路Ｖを形成するように配された左側隔壁６３ａ、ハウジング６の天壁６４との間に通気路Ｖを形成するようにして右側隔壁６２ａの上端と左側隔壁６３ａの上端との間に亘る上側仕切り体６５、ハウジング６の底壁６７との間を通気路Ｖ兼前記貯留空間４とするようにして右側隔壁６２ａの下端と左側隔壁６３ａの下端との間に亘る下側仕切り体６６が配されている。すなわち、図示の例では、かかる下側仕切り体６６と上側仕切り体６５との間が前記収容空間２として機能するようになっている。前記ハウジング６の天壁６４と上側仕切り体６５との間には公知のヒータ体３ａが配されており、収容空間２内の上部に配された公知の送風手段３ｂによって前記吸気部６０からハウジング６内に引き込まれた外気が前記ヒーター体３ａによって前記雰囲気温度に加熱されて、上側仕切り体６５に形成された通気部６５ａを通じて収容空間２内に送り込まれるようになっている。すなわち、図示の例では、かかるヒータ体３ａと送風手段３ｂとにより前記加熱手段３を構成させている。下側仕切り体６６は、典型的には網状に構成され、収容空間２から前記溶融物を下方に流下可能に構成されると共に、収容空間２内の気体を下側仕切り体６６とハウジング６の底壁６７との間に送り出す構成となっている。この下側仕切り体６６の下方に前記溶融物の受け体６８が配される。すなわち、図示の例では、下側仕切り体６６の下方が前記貯留空間４として機能するようになっている。前記収容空間２から下方に送り出された気体は、ハウジング６の左右の通気路Ｖを通じてハウジング６の上方に還流され、吸気部６０から引き込まれる外気と一緒に前記加熱手段３により加熱されて再び収容空間２内に送り込まれる。典型的には、前記収容空間２にはハウジング６に設けた図示しない扉により開放可能に閉塞される開口より前記主材１が外部から納め入れられ、また、この主材１の分別解体後はこの開口を通じて収容空間２からの前記金属材の取り出しがなされる。また、典型的には、前記貯留空間４に貯留された溶融物もハウジング６に設けた図示しない扉により開放可能に閉塞される開口を通じて適宜貯留空間４内より取り出される。
【００１６】
前記排気部６１は、前記載置体の下方で下側仕切り体６６の上方となる位置において、ハウジング６内外を連通しており、前記主材１の加熱により収容空間２から生じる気体の一部を随時外部に送り出すようになっている。図中符号６１ａはこの排気部６１の一部をなす公知の送風手段であり、符号６１ｂはこの送風手段の上流にあって送り出される前記気体をその移送の過程で再加熱してする公知の再加熱手段であり、符号６１ｃはこの再加熱手段６１ｂと送風手段６１ａとの間にあってかかる再加熱手段３から送り出される気体をその移送の過程で冷却する公知の冷却手段６１ｃであり、符号６１ｄはこの冷却手段から送り出される気体中の前記有毒なガス成分の濃度をリアルタイムで測定する公知の測定手段である。
【００１７】
前記不織布（生地１ｃ）が、ポリプロピレン製の場合、前記収容空間２の雰囲気温度を摂氏１８０度〜２００度とすることで、かかる不織布の溶融が可能とされる。また、前記不織布が、ポリエチレンテレフタレート製の繊維を含んでなる場合、前記収容空間２の雰囲気温度を摂氏２６０度〜２８０度とすることで、かかる不織布の溶融が可能とされる。かかる不織布がポリプロピレン及びポリエチレンテレフタレート製である場合、その熱分解により生じるガス成分は一酸化炭素であり、格別の除去は必要とされない。一方、マットレスを構成する前記クッション（図４において符号１０４で示される。）は前記主材１の分別解体に先立って取り外されるが、このクッションは前記Ｃリングを介してボーダーワイヤーに止め合わされている場合もあり、この場合には前記主材１におけるかかるＣリングによる止め合わせ箇所にかかるクッションの一部を残存させてしまっている場合もある。かかるクッション材は典型的にはウレタンフォーム材より構成されており、この場合、残存するクッション材の量によっては、前記摂氏２８０度以下の熱分解により有害なガス成分としてシアン化水素が生じる可能性がある。この場合においても、この実施の形態にかかる解体装置Ｍによれば、前記清浄手段５により、前記主材１を構成する不織布を溶融させることに起因して生じる気体から有害なガス成分を除去して、この気体を排気することが可能とされる。ターゲットとなるガス成分がシアン化水素である場合、前記再加熱手段６１ｂにより前記気体を摂氏８００度に加熱することでこれを熱分解により除去することができる。すなわち、この実施の形態にあっては、前記再加熱手段６１ｂによって前記清浄手段５を構成させている。
【符号の説明】
【００１８】
Ｍ  解体装置
１  主材
１ａ  ポケットコイル
１ｂ  圧縮コイルスプリング
２  収容空間
３  加熱手段
４  貯留空間
５  清浄手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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