(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の内部導体(１２)の外周面を第１の絶縁体(１４)で包み、前記第１の絶縁体(１４)の外周面を第１の外部導体(１６)で包んで構成された第１のボディ部(１０)と、
第２の内部導体(２２)の外周面を第２の絶縁体(２４)で包み、前記第２の絶縁体(２４)の外周面を第２の外部導体(２６)で包んで構成された第２のボディ部(２０)と、
前記第１のボディ部(１０)の第１の被覆(１８)と前記第２のボディ部(２０)の第２の被覆(２８)を切断体(３２)を介して互いに連結して構成した第３のボディ部３０と、
を含む同軸ケーブルであって、
その短径（ｄ）が１１．４ｍｍ±０．５ｍｍの範囲であり、その長径（Ｄ）が２４．０ｍｍ±０．５ｍｍの範囲であり、
前記切断体(３２)は、その幅（Ｗ）が２．５ｍｍ±０．５ｍｍの範囲であり、その高さ（Ｈ）は、最大の高さが１．２ｍｍ±０．５ｍｍの範囲でありかつ最小の高さが０．０５ｍｍ±０．０３ｍｍの範囲であり、
前記切断体(３２)に長手方向に沿って形成された切取線(３４)は、「ｎ」字型の形状を有する、
ことを特徴とする分離型デュアルタイプの同軸ケーブルの構造。
【請求項２】
前記第３のボディ部(３０)は、
前記第１のボディ部(１０)と前記第２のボディ部(２０)を並べて突き合わせて同時に押し出して一つのボディで形成した、
ことを特徴とする請求項１に記載の分離型デュアルタイプの同軸ケーブルの構造。
【請求項３】
前記第３のボディ部(３０)は、高密度ポリエチレン樹脂で成形された、
ことを特徴とする請求項１に記載の分離型デュアルタイプの同軸ケーブルの構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、通信用ケーブルを含む周波数が高い信号を送信する同軸ケーブルに関し、特に二つの同軸ケーブルを同時に押し出して、デュアルタイプで製造するだけでなく、電柱やタワーなどの分離作業活動が不便な環境でも精密な専用工具または布設作業者およびケーブルの傷害を与え得るナイフのような手工具なしに同軸ケーブルの分離作業を単純な手作業によって行えるようにした分離型デュアルタイプの同軸ケーブルの構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、同軸ケーブルは、内部導体の周囲を絶縁体で包み、その外を銅線などのネットで包んだ後、さらに外皮を被せて構成したケーブルの一種であり、この同軸ケーブルは、金属の外観の中心に絶縁された内部導体を内蔵する構造であるため、電力損失が少なく、周波数が高い信号を送信するために用いられる。
【０００３】
特に、前記同軸ケーブルは、広帯域性と双方向性であるため、遮蔽性が強く、ケーブルの中を流れる電波が、外部に漏れ出たりケーブルの中に入ることがなく、伝送容量もかなり大きいので、高周波伝送用ケーブルや長距離電話網や有線テレビや構内情報ネットワークなどに広く適用している。
【０００４】
例えば、図１に示すように、前記同軸ケーブル１００は、内部導体１１０と；前記内部導体１１０の外周面を包んで絶縁する絶縁体１２０と；前記絶縁体１２０の外周面を包む外部導体１３０と；前記外部導体１３０の外周面を包んで外部環境から保護する被覆１４０と、が互いに順次結合される。
【０００５】
このとき、前記内部導体１１０及び前記外部導体１３０としては、銅線や銅覆アルミ線などの電気伝導度が優れた素材が好ましい。
【０００６】
また、前記絶縁体１２０としては、発泡ポリエチレンや固体ポリエチレンやポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＥＥ）やフルオロエチレンプロピレン（ＦＥＰ）で形成することが好ましく、前記被覆１４０には、塩化ビニル（ＰＶＣ）やポリエチレン（ＰＥ）やフルオロエチレンプロピレン（ＦＥＰ）で形成することが好ましい。
【０００７】
ところが、前記同軸ケーブル１００は、布設現場において、前記同軸ケーブルを二つ付着して一つのボディで形成した後、前記同軸ケーブルの布設作業が完了している場合、前記同軸ケーブルの付着部分を専用工具（図示せず）またはナイフのような安全ではないツールを用いて分離する方式が適用されている。
【０００８】
これにより、前記同軸ケーブル１００の布設現場で作業性が低下するものであり、分離のための分離線の構造がＶ字型のノッチを形成して、長期間外部露出時に外部応力による破損の危険性があり、分離時のケーブルの被覆部位が一部破損する現象が発生する課題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】韓国公開特許公報第１０−２０１３−０１１４０９０号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
そこで、本発明は、前記課題を解決するためのものであって、前記二つの同軸ケーブルを同時に押し出して、デュアルタイプで製造すると共に、電柱やタワーなどの分離作業活動が不便な環境でも精密な専用工具または布設作業者及びケーブルに傷害を与え得るナイフのような手工具なしに同軸ケーブルの分離作業を単純手作業によって行うことができるように分離型デュアルタイプの同軸ケーブルの構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記目的を達成するための本発明は、第１の内部導体の外周面を第１の絶縁体で包み、前記第１の絶縁体の外周面を第１の外部導体で包んで構成された第１のボディ部と、第２の内部導体の外周面を第２の絶縁体で包み、前記第２の絶縁体の外周面を第２の外部導体で包んで構成された第２のボディ部と、前記第１のボディ部を包んだ第１の被覆と前記第２のボディ部を包んだ第２の被覆を切断体を介して連結して構成された第３のボディ部と、を含む分離型デュアルタイプの同軸ケーブルを提供する。
【発明の効果】
【００１２】
以上のように、本発明は、少なくとも次のような効果を含む。
第一に、前記二つの同軸ケーブルを同時に押し出して長期信頼性が得られる切取線を有するデュアルタイプで製造して、布設現場で専用工具やナイフのような手工具を使わず、手作業によって選択的に分離して使用することにより、前記同軸ケーブルの布設及び連結による作業性が向上される。
第二に、前記二つの同軸ケーブルを、切断部を形成しながら、同時に押し出して被覆体に損傷を与えず同軸ケーブルの切り取り作業が手作業によって切取線に沿って２メートル以上行われることにより、前記同軸ケーブルの切り取りに必要な利便性と精度が向上され、前記同軸ケーブルの布設及び連結作業の信頼性がさらに向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】従来技術による同軸ケーブルを示す斜視図である。
【図２】本発明に係る分離型デュアルタイプの同軸ケーブルを示す斜視図である。
【図３】本発明に係る分離型デュアルタイプの同軸ケーブルの規格を説明するための断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明に係る実施の形態を説明すると、下記の通りである。図２および３に示したように、本発明に係る前記同軸ケーブル１は、第１の内部導体１２の外周面を第１の絶縁体１４で包み、前記第１の絶縁体１４の外周面を第１の外部導体１６で包んで構成された第１のボディ部１０と、第２の内部導体２２の外周面を第２の絶縁体２４で包み、前記第２の絶縁体２４の外周面を第２の外部導体２６で包んで構成された第２のボディ部２０と、前記第１のボディ部１０を包んだ第１の被覆１８と前記第２のボディ部２０を包んだ第２の被覆２８を切断体３２を介して連結して構成された第３のボディ部３０と、を含むことを特徴的構成とする。
【００１５】
まず、本発明に係る前記同軸ケーブル１は、前記第３のボディ部３０によって前記第１のボディ部１０と前記第２のボディ部２０を互いに連結することにより、前記同軸ケーブル１の布設及び設置作業の過程で、専用工具やナイフのような手工具を別途備えていない状態で、前記第３のボディ部３０の切断体３２を選択的に手で分離して使用することに特徴があることを付け加えている。
【００１６】
また、前記第１のボディ部１０に構成された内部導体１２と第１の絶縁体１４と第１の外部導体１６と前記第２のボディ部２０に構成された第２の内部導体２２と第２の絶縁体２４と第２の外部導体２６は、公知の技術と機能上実質的に同じであるため、以下では、前記第３のボディ部３０に限定して説明することにする。
【００１７】
但し、前記第１のボディ部１０は、前記第１の外部導体１６を包んで密封機能を行う第１の被覆１８をさらに含むことは当然である。
【００１８】
また、前記第２のボディ部２０は、前記第２の外部導体２６を包んで密封機能を行う第２の被覆２８を含むことは当然である。
【００１９】
この時、前記第１のボディ部１０と前記第２のボディ部２０の構成要素の素材を高密度ポリエチレン樹脂を含む、様々な材質に変更しても、前記第１、第２ボディ部１０、２０と積層構造が同じであれば、本明細書の技術範疇に含まれることは当然である。
【００２０】
尚、前記第３のボディ部３０は、前記第１の外部導体１６と前記第２の外部導体２６を包んで密封機能と連結機能を行うものであって、前記第１のボディ部１０と前記第２のボディ部２０を並べて突き合わせて同時に押し出す過程で一つのボディで形成される。
【００２１】
つまり、前記第３のボディ部３０は、前記第１の被覆１８と前記第２の被覆２８を連結する切断体３２を含み、前記切断体３２は、前記第１のボディ部１０と前記第２のボディ部２０の分離過程で利用する切取線３４が形成される。
【００２２】
この時、前記第３のボディ部３０の素材としては、加工性及び硬化性を考慮して、高密度ポリエチレン樹脂を使用することが好ましい。
【００２３】
また、前記切断体３２の幅（Ｗ）は、２．５ｍｍ±０．５ｍｍの範囲であり、前記切断体３２の高さ（Ｈ）は、最大高さ部位は１．２ｍｍ±０．５ｍｍ、最小高さ部位は０．０５ｍｍ±０．０３ｍｍの範囲が好ましい。
【００２４】
また、前記同軸ケーブル１の短径（ｄ）、すなわち、前記第１のボディ部１０と前記第２のボディ部２０の外径は、１１．４ｍｍ±０．５ｍｍの範囲が好ましい。
【００２５】
また、前記同軸ケーブル１の長径（Ｄ）、すなわち、前記第１、第２及び第３のボディ部１０、２０、３０の全体の長さは２４．０ｍｍ±０．５ｍｍの範囲が好ましい。
【００２６】
以下、本発明に係る作用を説明すると、下記の通りである。まず、前記同軸ケーブル１を製造する場合、前記第１のボディ部１０と前記第２のボディ部２０を並べて配置して、前記第１の外部導体１６と前記第２の外部導体２６の外周面に前記第３のボディ部３０を形成しなければならない。
【００２７】
こうすると、前記第１の外部導体１６の外周面及び前記第２の外部導体２６の外周面に前記第１、第２の被覆１８、２８が、それぞれ押し出し形成された状態で、前記第１、第２の被覆１８、２８が、前記切断体３２を介して連結されて一体化される。
【００２８】
次いで、前記第３のボディ部３０の素材が硬化される前の半溶融状態で、真空状態を維持し、前記切取線３４を形成すると、前記切断体３２によって前記第１のボディ部１０と前記第２のボディ部２０が常に分離可能な状態となる。
【００２９】
この時、前記切取線３４は、前記同軸ケーブルの荷重、布設引張強度、屋外布設時の風圧や降雨、紫外線などによる長期の外力に対して分離されず、十分に耐えながらも必要な場合は分離作業が専用工具やナイフのような工具を使わず手で２メートル以上分離されるべきである。
【００３０】
従って、前記切取線３４は、外部応力が集中することができる「Ｖ」字型のノッチではなく、前記切断体３２の最小の高さの部位を押し出した後、空冷時半溶融状態で応力集中がないように、 「ｎ」字型に折ることができるよう押し出す際の真空状態を維持しながら成形することが好ましい。
【００３１】
一方、前記同軸ケーブル１の適用過程を調べると、前記同軸ケーブル１を布設した後、前記切取線３４によって前記第１のボディ部１０と前記第２のボディ部２０を専用工具またはナイフなどのツールを使用せず、手で簡単に分離することができる。
【００３２】
特に、前記同軸ケーブル１の布設過程で、前記第１のボディ部１０と前記第２のボディ部２０の２メートル以上の分離作業が専用工具または手工具がなくても単純な手作業によって行われて、前記布設作業による諸付帯費用が最小限に抑えられる。
【００３３】
以上のように、本発明は、たとえ限定された実施の形態及び図面によって説明されたが、本発明が属する技術分野で通常の知識を有する者によって特許請求の範囲が解釈されるべきであり、特に特許請求の範囲の均等範囲内で、様々な修正および変形が可能となることは当然である。
【符号の説明】
【００３４】
１０  第１のボディ部、１２  第１の内部導体、１４  第１の絶縁体、１６  第１の外部導体、１８  第１の被覆、２０  第２のボディ部、２２  第２の内部導体、２４  第２の絶縁体、２６  第２の外部導体、２８  第２の被覆、３０  第３のボディ部、３２  切断体、３４  切取線。
【要約】      （修正有）【課題】二つの同軸ケーブルを同時に押し出して、デュアルタイプで製造すると共に、電柱やタワーなどの分離作業活動が不便な環境でも精密な専用工具または布設作業者及びケーブルに傷害を与え得るナイフのような手工具なしに同軸ケーブルの分離作業を単純手作業によって行うことができるように分離型デュアルタイプの同軸ケーブルの構造を提供する。【解決手段】第１の内部導体１２の外周面を第１の絶縁体１４で包み、前記第１の絶縁体１４の外周面を第１の外部導体１６で包んで構成された第１のボディ部１０と、第２の内部導体２２の外周面を第２の絶縁体２４で包み、前記第２の絶縁体２４の外周面を第２の外部導体２６で包んで構成された第２のボディ部２０と、前記第１のボディ部１０を包んだ第１の被覆１８と前記第２のボディ部２０を包んだ第２の被覆２８を切断体を介して連結して構成された第３のボディ部３０と、を含む。【選択図】図２【図１】
0005917760.tif 000002
【図２】
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【図３】
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