(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
スタンドパイプの導管外周上部に左右把持レバーを突設し、その下方に一定の間隔を保持して円環リングを遊嵌し、円環リングに左右操作レバーを把持レバーと相対する位置に突設し、導管外周下部に初動帯状リングと縦動帯状リングとを上下位置に遊嵌し、左右把持レバーと初動帯状リングの左右端部とを左右連結ロッドにより連動連設し、初動帯状リング下面に縦動帯状リングを挿貫自在としたストッパーピンを垂設し、縦動帯状リング下面にテーパーコマを垂設し、テーパーコマはカップリング機構の複数個の係合爪間に介在して縦動帯状リングによる昇降作動により係合爪を縮径および拡径作動するように構成したスタンドパイプ構造において、左右操作レバーの上面にマーカーピンを立設し、マーカーピンの上端は左右把持レバー上面に出没自在となるように挿貫してマーカーピン上端にカップリング機構の機能不全を表示する機能を持たせた
ことを特徴とする消火栓に対するスタンドパイプの接続良否確認構造。
【請求項２】
カップリング機構の係合爪が正確に消火栓の口金に接合してカップリング正常状態となっている場合以外のカップリング機構不全状態を表示する場合として左右操作レバーの不完全位置によってマーカーピン上端が偏奇突出するようにした
ことを特徴とする請求項１に記載の消火栓に対するスタンドパイプの接続良否確認構造。
【請求項３】
マーカーピンの上端には有色色彩を施して視覚によりマーカーピンの上端の偏奇突出を識別することができるようにした
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の消火栓に対するスタンドパイプの接続良否確認構造。
【請求項４】
マーカーピンは、左右連結ロッドの上端の仮想延長線上に配設した
ことを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の消火栓に対するスタンドパイプの接続良否確認構造。
【請求項５】
マーカーピンの上端は、カップリング機構の係合爪が正確に消火栓の口金に接合した正常カップリング状態において、左右把持レバーの上面或いはピン挿貫孔上端縁と面一となるように構成した
ことを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項に記載の消火栓に対するスタンドパイプの接続良否確認構造。
【請求項６】
マーカーピンの下半部は大径として螺孔を形成し、螺孔に左右操作レバーの上面に立設した螺杵を螺合することによりマーカーピンを左右操作レバー上面に立設固定した
ことを特徴とする請求項１乃至５の何れか１項に記載の消火栓に対するスタンドパイプの接続良否確認構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、路面下に設けられた地下式消火栓にスタンドパイプが確実に接続されているか否かを視覚で或いは作業者の手の感触で確認することができる消火栓に対するスタンドパイプの接続良否確認構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、火災時にスタンドパイプを接続して消火放水に使用する消火栓は路面に形成されたマンホールの内底部に設置されており、消火放水を行うためには、マンホールの蓋を開けてスタンドパイプをマンホール孔内部に立設し消火栓の放水用口金にスタンドパイプ下端部に設けたカップリング機構を接続して消火栓とスタンドパイプとを通水可能に連通する（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
そして、消火放水作業に際しては消火栓に設けたバルブを解放してスタンドパイプに通水しパイプ上端に連結した消火用ホースから高圧放水する。
【０００４】
このようにスタンドパイプはマンホール孔内の消火栓から地上の消防用ホースに消火用水を導水するために用いられており、従って消火放水作業においては消火栓からの高圧水をスタンドパイプを介して地上の消防用ホースまで安全確実に送水できるようにスタンドパイプ下端のカップリング機構を消火栓の口金に確実に接続しておくことが必要である。
【０００５】
具体的には消火栓の口金の外周面に係合部を形成し、スタンドパイプ下端のカップリング機構中の係合爪が縮径したり拡径したりして消火栓の口金の環状溝部と係合或いは離脱して消火栓とスタンドパイプとの連通及び離脱が行われるように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−３２８６１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従って、スタンドパイプを消火栓の口金に接続するに際してはスタンドパイプをマンホール孔中に立てながら、スタンドパイプの上部に配設したレバーの操作によりカップリング機構の係合爪を拡縮させて口金とカップリング機構を接続する。
【０００８】
そのためにはスタンドパイプをマンホール孔中に垂直に立設し、消火栓の口金にカップリング機構が確実に接続されなければならない。
【０００９】
しかし、スタンドパイプがやや傾斜したりして消火栓の口金に係合爪が不完全に係合して完全な係合状態となっていない場合がある。
【００１０】
特に、火災現場で作業者が慌ててスタンドパイプを消火栓に接続しようとすると操作レバーによる係合爪の不完全な操作に気付かないまま消火栓の通水バルブを解放し、高圧水が不完全接合の口金とカップリング機構との隙間から噴出してスタンドパイプの離脱衝撃に基づき大事故の原因となるおそれがあった。
【００１１】
かかる不慮の事故を防止するためにはスタンドパイプのカップリング機構が消火栓の口金に確実に係合していることを作業者が係合爪操作用のレバーの手動感触などで手元で客観的に確かめるのが最善であるが、従来、スタンドパイプ接続の良否判定を作業者が客観的方法により確認する手段がなかった。
【００１２】
この発明では、操作レバーに連動連設した係合爪が口金と確実に係合しているか否かの接続良否判定を作業者の手元で客観的に確認できるようにした消火栓に対するスタンドパイプの接続良否確認構造を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
この発明は、スタンドパイプの導管外周上部に左右把持レバーを突設し、その下方に一定の間隔を保持して円環リングを遊嵌し、円環リングに左右操作レバーを把持レバーと相対する位置に突設し、導管外周下部に初動帯状リングと縦動帯状リングとを上下位置に遊嵌し、左右把持レバーと初動帯状リングの左右端部とを左右連結ロッドにより連動連設し、初動帯状リング下面に縦動帯状リングを挿貫自在としたストッパーピンを垂設し、縦動帯状リング下面にテーパーコマを垂設し、テーパーコマはカップリング機構の複数個の係合爪間に介在して縦動帯状リングによる昇降作動により係合爪を縮径および拡径作動するように構成したスタンドパイプ構造において、左右操作レバーの上面にマーカーピンを立設し、マーカーピンの上端は左右把持レバー上面に出没自在となるように挿貫してマーカーピン上端にカップリング機構の機能不全を表示する機能を持たせたことを特徴とする消火栓に対するスタンドパイプの接続良否確認構造を提供せんとするものである。
【００１４】
また、カップリング機構の係合爪が正確に消火栓の口金に接合してカップリング正常状態となっている場合以外のカップリング機構不全状態を表示する場合として左右操作レバーの不完全位置によってマーカーピン上端が偏奇突出するようにしたことにも特徴を有する。
【００１５】
また、マーカーピンの上端には有色色彩を施して視覚によりマーカーピンの上端の偏奇突出を識別することができるようにしたことにも特徴を有する。
【００１６】
また、マーカーピンは左右連結ロッドの上端の仮想延長線上に配設したことにも特徴を有する。
【００１７】
また、マーカーピンの上端はカップリング機構の係合爪が正確に消火栓の口金に接合した正常カップリング状態において、左右把持レバーの上面或いはピン挿貫孔上端縁と面一となるように構成したことにも特徴を有する。
【００１８】
また、マーカーピンの下半部は大径として螺孔を形成し、螺孔に左右操作レバーの上面に立設した螺杵を螺合することによりマーカーピンを左右操作レバー上面に立設固定したことにも特徴を有する。
【発明の効果】
【００１９】
請求項１の発明によれば、消火栓の口金に係合爪を縮径、拡径自在としたカップリング機構を介してスタンドパイプ導管を接続して消火栓からスタンドパイプ導管を介して消防用ホースから消火用放水を行うようにしたスタンドパイプ構造において、左右操作レバーの上面にマーカーピンを立設し、上端は左右把持レバー上面から出没自在に挿貫状態とし、マーカーピンの上端にカップリング機構の不全作動を表示させるようにしたので、例えばカップリング機構が消火栓の口金に完全に接合していない場合を例にとれば、かかる状態はカップリング機構の係合爪が口金に嵌着していない状態であり、しかも、係合爪のかかる不全係合状態は各係合爪間に介在したテーパー状のテーパーコマも所定の姿勢で係合爪の縮径、拡径の作動をしていない状態である。
【００２０】
従って、テーパーコマの異常な姿勢はそれに連動連設した縦動帯状リングも異常位置状態や偏奇姿勢状態となり、かかる縦動帯状リングの異常偏奇姿勢は初動帯状リングに作用し、初動帯状リングに連結した左右連結ロッドを介して左右操作レバーの正しい水平位置姿勢でない異なる位置や傾いた姿勢となって現れる。
【００２１】
そうすると左右操作レバーに立設したマーカーピンも正しい上下位置や垂直状態を維持できなくなり、上端が異常突出位置にきたり、傾斜姿勢となり正しく原位置に復元しないために左右保持レバーの上面において左右のマーカーピン上端が正常位置ではないことになり、従って、作動者は左右把持レバーを把持する際に、視覚的にも触覚的にもマーカーピンの上端の位置異常を感じて改めて左右操作レバーの操作をやり直しカップリング機構と消火栓の口金との接合を正しく行うことになり、スタンドパイプの不良接合にともなう事故を未然に防止することができる効果がある。
【００２２】
請求項２の発明によれば、スタンドパイプのカップリング機構不全の状態は連結ロッドを介して左右操作レバーの異常位置や偏奇姿勢によって表われる。従って左右操作レバーに立設したマーカーピンの上端は、左右把持レバー上面から偏奇突出することになり、従って作業者は左右把持レバーの把持感触や視覚によりスタンドパイプのカップリング機構の不良接合状態を知ることができることになるため改めて正しいカップリング操作をやり直すことが可能となり、高圧水の不用意な噴出に伴う事故を未然に回避することができる効果がある。
【００２３】
請求項３の発明によれば、マーカーピンの上端に色彩を施しているため、マーカーピン上端の位置識別が容易となり、作業者は異常が発生したことを視覚に容易に認識することができる効果がある。
【００２４】
請求項４の発明によれば、マーカーピンを左右連結ロッドの仮想延長線上に配設したので、カップリング機構の不全作動を連結ロッドを有してマーカーピンに直接にかつ有効に伝達することができる効果がある。
【００２５】
請求項５の発明によれば、マーカーピンの上端が左右把持レバーのピン挿通孔上端と面一となるように構成したので、カップリング機構と口金が正常に嵌合しておればマーカーピンの上端は左右把持レバーの上面と面一になっているのでマーカーピン上端が左右把持レバー上面から突出しておればカップリング機構に不良接合があることになり作業者はその異常状態を手の触覚で認知することができカップリング不全の有無を作業者の手元で容易に知ることができる効果がある。
【００２６】
請求項６の発明によれば、マーカーピンを左右操作レバーの上面に立設するに際し螺合部を介して容易に取付けができると共に螺合部分でその長さを調節することができるため、作業者がカップリング不全状態を認知する手段としてマーカーピンの突出の量の調節をして自己の最良の認知手段の選択をすることができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】消火栓に対するスタンドパイプの接続良否確認構造を有するスタンドパイプを示す全体外観図。
【図２】（ａ）スタンドパイプの正常カップリング状態を示す全体外観図（ｂ）スタンドパイプの異常カップリング状態を示す全体外観図。
【図３】図２（ａ）のＡ−Ａ断面図。
【図４】図３のＢ−Ｂ断面図。
【図５】図４のＣ−Ｃ断面図。
【図６】スタンドパイプのカップリング解除状態を示す断面図。
【図７】カップリング機構の作動状態を示す断面図。
【図８】図３のＤ−Ｄ断面図。
【図９】係止爪の作動状態を示す図３のＥ−Ｅ断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
この発明の実施例を図面に基づき詳説する。
【００２９】
この発明の要部は、従来の消火栓Ｂに接続して高圧水を消防用ホースＹに導出するためのスタンドパイプ構造においてスタンドパイプＡの導管ａ上部周面に設けた左右把持レバー２とその下方で、かつ、消火栓Ｂの口金ｂにカップリング機構Ｃを接合解除操作するための左右操作レバー４との間にマーカーピンＭを介在し、マーカーピンＭは左右操作レバー４上面に立設して上端ｍを左右把持レバー２に出没自在に挿貫したことにあり、スタンドパイプＡを消火栓Ｂに立設して接続作業を行う際に仮にカップリング機構Ｃの機能不全があった場合には、マーカーピンＭの上端ｍを左右把持レバー２から上方に突出させるようにしてマーカーピン上端ｍによりカップリング機構Ｃ不全状態を表示するようにしたことにある。
【００３０】
また、カップリング機構Ｃの不全状態の表示として、左右操作レバー４の異常復帰や偏奇姿勢によりマーカーピンＭ上端ｍが異常な偏奇突出をすることによってカップリング機構の不全接合を表示するようにしたことにも要部がある。
【００３１】
また、マーカーピン上端ｍには有色色彩２５を施してカップリング機構不全をより識別しやすくしたり、マーカーピンＭは左右連結ロッド７の上端の仮想延長線ｌ上に配設したり、マーカーピンＭ上端ｍは正常カップリング状態において左右把持レバー２の上面やピン挿貫孔８上端縁と面一としたり、マーカーピンＭは左右操作レバー４上面の螺杵に螺合して立設されたりするようにしたこと要部がある。
【００３２】
以下、具体的な実施形態について詳説する。
【００３３】
図１は、本発明の消火栓に対するスタンドパイプの接続良否確認構造を有するスタンドパイプＡの全体外観図を示しており、図中、ＨはスタンドパイプＡを立設するマンホール孔を示し、内底面に消火栓Ｂが設けられている。スタンドパイプＡの主栓は送水用パイプからなる導管ａよりなり、導管ａの上端部はＬ字状或いはＴ字状に折曲して先端に消火用ホースＹを接続するための差し金具２０及び押し輪２１を設けている。図中ｂ´は消火栓Ｂを開閉するための開閉バルブである。
【００３４】
図１に示すように、導管ａの上部外周には固定リング１を固着して、その周面左右に左右把持レバー２を突設し、その下方で作業者の把持手が左右把持レバー２と共に握れる位置には導管ａ周面に昇降自在に円環リング３を遊嵌し、円環リング３の周面左右に左右操作レバー４を突設している。導管ａの下端部には初動帯状リング５を昇降自在に遊嵌しその下方位置に置いては、縦動帯状リング６を遊嵌している。
【００３５】
初動帯状リング５と左右操作レバー４との間には該リング５と該レバー４とを一体に連動連設するための左右連結ロッド７を一体に介設している。
【００３６】
初動帯状リング５の下面には図７に示すように、縦動帯状リング６に設けたピン挿貫孔８に挿貫自在としたストッパーピン９を垂設しており、図５に示し後述する半円弧状の係止爪１３，１３´,１３´´の背面においては、係止爪１３，１３´,１３´´が不用意に後退して消火栓Ｂの口金ｂから離脱しないように構成している。
【００３７】
図６及び図９に示すように縦動帯状リング６の下面には導管ａ下端に配設したカップリング機構Ｃ中のテーパーコマ１０を一体に連接するためのコマ連動軸１１が垂設されている。カップリング機構Ｃは次のように構成されている。
【００３８】
すなわち、図３、図４及び図５に示すように導管ａの下端に導管ａより大径とした円筒ケース１２を連設し、円筒ケース１２は中心に導管ａ下端部が突出しており、円筒ケース１２と導管ａ下端部との間に形成された円環状スペースＳには半円弧状の三個の係止爪１３，１３´,１３´´が隣接状に配設されており、各係止爪１３，１３´,１３´´の隣接間にはテーパーコマ１０（図７参照）が介在されて、テーパーコマ１０はコマ連動軸１１の昇降作動により昇降自在に変位する。
【００３９】
そして、図５及び図６に示すように、テーパーコマ１０の昇降変位により板バネ１４を介して縮径方向に付勢された半円弧状の１３，１３´,１３´´は、付勢により縮径作動し、或いは付勢に抗して拡径作動する。
【００４０】
半円弧状の係止爪１３，１３´,１３´´の凹曲面１５は図２、図４及び図５に示すように導管ａの下端内周面に面しており消火栓Ｂに導管ａを接続する際には消火栓Ｂの口金ｂ外周面と係止爪１３，１３´,１３´´の凹曲面１５とを嵌着係合させて接合する。
【００４１】
係止爪１３，１３´,１３´´の縮径作動は、左右操作レバー４の上昇操作により左右連結ロッド７を介して初動帯状リング５、縦動帯状リング６、コマ連動軸１１と順次作動させることにより最終的に係止爪１３，１３´,１３´´が縮径、拡径作動する。
【００４２】
初動帯状リング５と縦動帯状リング６との間には図８に示すように差動機構ｄを介設しており、図１、図７及び図９に示す左右操作レバー４を強く握って左右連結ロッド７を介して先に初動帯状リング５を上昇作動するとストッパーピン９が係止爪１３，１３´,１３´´背後において没入し、次いで左右操作レバー４を強く把持して握り込むと差動機構ｄを介して縦動帯状リング６が上昇してコマ連動軸１１を介して三個の係止爪１３，１３´,１３´´間に介設したテーパーコマ１０を引上げ各係止爪１３，１３´,１３´´は板バネ１４の付勢に抗して後退し、凹曲面１５を消火栓Ｂの口金ｂ嵌着位置から離脱する方向に変位する。
【００４３】
また、左右把持レバー２を突設したレバー環体１８と左右操作レバー４を突設した円環リング３との間には図１に示すように導管外周に嵌着したコイルバネ１９を介設しており、常時左右連結ロッド７を下方に押下げ付勢して、初動帯状リング５と縦動帯状リング６を介してコマ連動軸１１に連設したテーパーコマ１０を係止爪１３，１３´,１３´´間において沈下させる。結果的に係止爪１３，１３´,１３´´は板バネ１４の付勢と相俟って縮径方向に変位させ消火栓Ｂの口金ｂと嵌合する。
【００４４】
スタンドパイプＡは上記のように構成されており、本発明の要部は、図２に示すように左右操作レバー４の上面にマーカーピンＭを立設し、マーカーピンＭの上端ｍは、左右把持レバー２に突設したピン挿貫孔８に出没自在に挿貫したことにある。
【００４５】
すなわち、図１に示すように左右操作レバー４の上面には、左右連結ロッド７の仮想延長線ｌ上に螺杵２２を立設固定しており、この螺杵２２にマーカーピンＭ内部に形成した螺孔２３を介してマーカーピンＭを連設する。
【００４６】
マーカーピンＭは下半部を螺孔２３形成の必要上肉厚の大径２４とし、しかも、マーカーピンＭの上端には、例えば赤色等の有色色彩２５（図２（ｂ）参照）を施している。
【００４７】
更にはマーカーピンＭ上端ｍはカップリング機構Ｃの係止爪１３，１３´,１３´´が正確に消火栓Ｂの口金ｂに接合した正常カップリング状態、すなわち、テーパーコマ１０が板バネ１４の付勢により係止爪１３，１３´,１３´´を縮径方向に変位し、口金ｂに正しく接合させるような左右把持レバー２及び左右操作レバー４の位置にある時には、図２（ａ）に示すようにマーカーピンＭ上端面ｍは左右把持レバー２の上面と面一となり、作業者が手で触って面一状態を確認できる。
【００４８】
他方、カップリング機構Ｃが消火栓Ｂの口金ｂと不全接合の場合は、図２（ｂ）及び図８に示すように左右連結ロッド７と共に左右操作レバー４も不充分な位置か傾いた状態或いは正常位置から浮き上がった状態となっている。
【００４９】
従って、マーカーピンＭの上端ｍも左右把持レバー２の上面から異常突出したり、傾斜したりして視覚的にも触覚的にもマーカーピンＭの異常状態を感知することができる。
【００５０】
このようにマーカーピンＭによりカップリング機構Ｃに接合不良があることを認知すれば、作業者は左右操作レバーを再度握り込んで左右連結ロッド７を上方に引っ張ることにより縦動帯状リング６、コマ連動軸１１、テーパーコマ１０と順次連動して係止爪１３，１３´,１３´´を拡径作動して凹曲面１５と消火栓Ｂの口金ｂとを離脱状態でとし、次いで一たんスタンドパイプＡを引上げて再度垂直に降ろしてマンホール孔Ｈ中の消火栓Ｂの口金ｂにカップリング機構Ｃを接合する。コイルバネ１９と板バネ１４の付勢により係止爪１３，１３´,１３´´は口金ｂに係合し直すことができることになり、最終的にカップリング機構Ｃと口金ｂとを正しく接合することができる。
【符号の説明】
【００５１】
Ａ：スタンドパイプ
Ｈ：マンホール孔
ａ：導管
Ｙ：消火用ホース
Ｂ：消火栓
Ｃ：カップリング機構
ｂ：口金
１：固定リング
２：左右把持レバー
３：円環リング
４：左右操作レバー
５：初動帯状リング
６：縦動帯状リング
７：左右連結ロッド
９：ストッパーピン
１０：テーパーコマ
１１：コマ連動軸
１２：円筒ケース
Ｍ：マーカーピン
１３，１３´,１３´´：係止爪
１４：板バネ
１５：凹曲面
１８：レバー環体
１９：コイルバネ
２０：差し金具
２１：押し輪
２２：螺杵
２３：螺孔
２４：大径
２５：有色色彩
Ｓ：円環状スペース
ｄ：作動機構
【要約】
【課題】操作レバーに連動連設した係合爪が口金と確実に係合しているか否かの接続良否判定を作業者の手元で客観的に確認できるようにした消火栓に対するスタンドパイプの接続良否確認構造を提供する。
【解決手段】スタンドパイプの接続良否確認構造は、左右把持レバーと初動帯状リングの左右端部とを左右連結ロッドにより連動連設し、初動帯状リング下面に縦動帯状リングを挿貫自在としたストッパーピンを垂設し、縦動帯状リング下面にテーパーコマを垂設し、テーパーコマはカップリング機構の複数個の係合爪間に介在して縦動帯状リングによる昇降作動により係合爪を縮径および拡径作動するように構成したスタンドパイプ構造において、左右操作レバーの上面にマーカーピンを立設し、マーカーピンの上端は左右把持レバー上面に出没自在となるように挿貫してマーカーピン上端にカップリング機構の機能不全を表示する機能を持たせた。
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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