(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付部材に穿設された取付孔の孔縁周面を覆う環状のフランジ部と、
前記フランジ部の内周縁部から下方へ向かって延出された筒状の外周壁部と、
前記外周壁部の外壁面に突出形成され、前記取付孔に係合する係合爪と、
前記外周壁部の内側に間隔を開けて上下方向へ延設された筒状の中間壁部と、
前記中間壁部の内側に間隔を開けて上下方向へ延設された筒状の内周壁部と、
前記内周壁部の上端内側を塞ぐ面板と、
前記中間壁部と前記内周壁部とを連結する連結部と、
前記外周壁部の下端と前記中間壁部の下端とを連結すると共に、前記面板に下方から上方に向かって力が作用し前記面板が上方へ移動することで、外側部が内側へ折り返され、内側部が前記係合爪の形成された前記外周壁部の部位の内側面に当接する当接部と、
を有するホールプラグ。
【請求項２】
前記当接部は、前記外側部の剛性が前記内側部の剛性及び前記中間壁部の剛性に比べて低くなっていると共に、前記外側部が前記内側部の外側端から外側上方へ向かって傾斜している請求項１に記載のホールプラグ。
【請求項３】
前記当接部に形成され、前記外側部が内側へ折り返される際の起点となる凹部を有する請求項１または請求項２に記載のホールプラグ。
【請求項４】
前記内周壁部の上下方向中央部において、前記中間壁部と前記内周壁部とが前記連結部によって連結されている請求項１〜３の何れか１項に記載のホールプラグ。
【請求項５】
前記係合爪が前記外周壁部の外壁面の周方向に沿って所定の間隔で複数形成されている請求項１〜４の何れか１項に記載のホールプラグ。
【請求項６】
前記複数の係合爪の内側となる前記面板の部位に前記面板の半径方向に沿ってそれぞれ形成されたリブを有する請求項５に記載のホールプラグ。
【請求項７】
前記中間壁部の上端に形成され、前記連結部の上方へ突出する突出部を有する請求項１〜６の何れか１項に記載のホールプラグ。
【請求項８】
前記面板の中央部にリング状に形成され前記リブに連結された凸部を有する請求項６に記載のホールプラグ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、取付部材に穿設された孔を覆い隠すホールプラグに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ホールプラグとしては、例えば、特許文献１がある。この従来技術では、取付部材に穿設された取付孔の孔縁周面を覆うフランジ部の内周縁部から下方へ延出された円筒形状の外周壁面と、この外周壁面の下端から内側に折り返され上方へ延設された内周壁面とを備えている。そして、外周壁面に放射状に形成した複数個の係合突起に形成された係合爪が、取付孔に係合するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実公平０２−００８８６７号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１のホールプラグでは、取付孔からの抜去力を大きくし、抜けを防止するために、係合爪が形成された係合突起の断面積を大きくすることで、係合爪の内側方向への変形荷重を大きくしている。この結果、ホールプラグを取付孔へ挿入する際には、係合爪の内側への変形荷重が大きくなるので、大きな挿入力が必要となり、取付孔へ挿入し難い。
【０００５】
本発明は上記事実を考慮し、取付孔への挿入力を小さくでき、且つ取付孔からの抜去力を大きくできるホールプラグを得ることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の本発明のホールプラグは、取付部材に穿設された取付孔の孔縁周面を覆う環状のフランジ部と、前記フランジ部の内周縁部から下方へ向かって延出された筒状の外周壁部と、前記外周壁部の外壁面に突出形成され、前記取付孔に係合する係合爪と、前記外周壁部の内側に間隔を開けて上下方向へ延設された筒状の中間壁部と、前記中間壁部の内側に間隔を開けて上下方向へ延設された筒状の内周壁部と、前記内周壁部の上端内側を塞ぐ面板と、前記中間壁部と前記内周壁部とを連結する連結部と、前記外周壁部の下端と前記中間壁部の下端とを連結すると共に、前記面板に下方から上方に向かって力が作用し前記面板が上方へ移動することで、外側部が内側へ折り返され、内側部が前記係合爪の形成された前記外周壁部の部位の内側面に当接する当接部と、を有する。
【０００７】
請求項１に記載の本発明では、ホールプラグの面板に下方から上方に向かって力が作用し、面板が上方へ移動した場合には、面板とともに内周壁部が押し上げられる。このため、内周壁部に連結部によって連結された中間壁部が、フランジ部と係合爪とによって取付部材の取付孔に固定されている外周壁部に対して上方へ移動する。この結果、外周壁部の下端と中間壁部の下端とを連結する当接部の外側部が内側に折り返され、当接部の内側部が係合爪の形成された外周壁部の部位の内側面に当接する。従って、係合爪が内側へ変形するのを当接部の内側部によって抑制することができる。このため、係合爪が取付孔から外れ難くなる。この結果、ホールプラグの取付孔からの抜去力を大きくできる。一方、ホールプラグを取付孔に挿入する際には、中間壁部が外周壁部に対して上方へ移動していないので、係合爪の形成された外周壁部の部位の内側面に当接部の内側部が当接していない。このため、係合爪が取付孔と摺動することで、係合爪とともに外周壁部が内側へ容易に変形する。この結果、抜去力を大きくしたままで、取付孔への挿入力を小さくできる。
【０００８】
請求項２記載の本発明は請求項１に記載のホールプラグにおいて、前記当接部は、前記外側部の剛性が前記内側部の剛性及び前記中間壁部の剛性に比べて低くなっていると共に、前記外側部が前記内側部の外側端から外側上方へ向かって傾斜している。
【０００９】
請求項２記載の本発明では、当接部の外側部の剛性が内側部の剛性及び中間壁部の剛性に比べて低くなっていると共に、外側部が内側部の外側端から外側上方へ向かって傾斜している。このため、当接部の内側部に下方から上方に向かって力が作用した場合には、当接部の外側部が外側上方へ押し出され、係合爪の形成された外周壁部の部位を外側に押し出すので、係合爪が取付孔から外れ難くなる。この結果、当接部の内側部に下方から上方に向かって抜去力が作用した場合にも、ホールプラグの取付孔からの抜去力を大きくできる。
【００１０】
請求項３記載の本発明は請求項１または請求項２に記載のホールプラグにおいて、前記当接部に形成され、前記外側部が内側へ折り返される際の起点となる凹部を有する。
【００１１】
請求項３記載の本発明では、ホールプラグの当接部の外側部が内側へ折り返される際に、当接部に形成された凹部を起点にして当接部の外側部が確実に内側へ折り返される。
【００１２】
請求項４記載の本発明は請求項１〜３の何れか１項に記載のホールプラグにおいて、前記内周壁部の上下方向中央部において、前記中間壁部と前記内周壁部とが前記連結部によって連結されている。
【００１３】
請求項４記載の本発明では、ホールプラグの内周壁部の上下方向中央部において、中間壁部と内周壁部とを連結部によって連結することで、連結部によって中間壁部の内側への変形を抑制できる。また、中間壁部の内側への変形を抑制することで、当接部の内側部が当接する外周壁部の内側への変形も抑制できる。このため、ホールプラグの抜去力の低下を防止できる。
【００１４】
請求項５記載の本発明は請求項１〜４の何れか１項に記載のホールプラグにおいて、前記係合爪が前記外周壁部の外壁面の周方向に沿って所定の間隔で複数形成されている。
【００１５】
請求項５記載の本発明では、ホールプラグの係合爪が、外周壁部の外壁面の周方向に沿って所定の間隔で複数形成されている。このため、ホールプラグの取付孔への挿入力の増加を防止できる。
【００１６】
請求項６記載の本発明は請求項５に記載のホールプラグにおいて、前記複数の係合爪の内側となる前記面板の部位に前記面板の半径方向に沿ってそれぞれ形成されたリブを有する。
【００１７】
請求項６記載の本発明では、ホールプラグの複数の係合爪の内側となる面板の部位に、面板の半径方向に沿ってリブがそれぞれ形成されている。このため、リブによって、係合爪の内側となる部位における面板及び内周壁部の内側への変形を抑制できる。この結果、内周壁部に連結部によって連結された中間壁部の内側への変形を抑制することで、当接部の内側部が当接する外周壁部の内側への変形も抑制できる。このため、ホールプラグの抜去力の低下を防止できる。
【００１８】
請求項７記載の本発明は請求項１〜請求項６の何れか１項に記載のホールプラグにおいて、前記中間壁部の上端に形成され、前記連結部の上方へ突出する突出部を有する。
【００１９】
請求項７記載の本発明では、ホールプラグの中間壁部の上端に、連結部の上方へ突出する突出部が形成されている。このため、ホールプラグを上方から見た場合に、取付部材に穿設された取付孔の孔縁周面を覆うフランジ部と、内周壁部の上端内側を塞ぐ面板と、の間に形成された溝部を突出部によって小さくすることができる。この結果、ホールプラグの外観品質を向上できる。
【００２０】
請求項８記載の本発明は請求項６に記載のホールプラグにおいて、前記面板の中央部にリング状に形成され前記リブに連結された凸部を有する。
【００２１】
請求項８記載の本発明では、面板の中央部にリング状に形成されリブに連結された凸部を押圧することで、ホールプラグを成形型から容易に取り出すことができる。
【発明の効果】
【００２２】
請求項１に記載の本発明のホールプラグは、上記構成としたので、取付孔への挿入力を小さくでき、且つ取付孔からの抜去力を大きくできる。
【００２３】
請求項２に記載の本発明のホールプラグは、上記構成としたので、当接部の内側部に下方から上方に向かって抜去力が作用した場合にも、ホールプラグの取付孔からの抜去力を大きくできる。
【００２４】
請求項３に記載の本発明のホールプラグは、上記構成としたので、当接部を確実に変形させることができる。
【００２５】
請求項４に記載の本発明のホールプラグは、上記構成としたので、取付孔からの抜去力の低下を防止できる。
【００２６】
請求項５に記載の本発明のホールプラグは、上記構成としたので、取付孔への挿入力の増加を防止できる。
【００２７】
請求項６に記載の本発明のホールプラグは、上記構成としたので、取付孔からの抜去力の低下を防止できる。
【００２８】
請求項７に記載の本発明のホールプラグは、上記構成としたので、外観品質を向上できる。
【００２９】
請求項８に記載の本発明のホールプラグは、上記構成としたので、成形型から容易に取り出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の第１実施形態に係るホールプラグの取付孔への挿入前の状態を示す図５の１−１断面線に沿った拡大側断面図である。
【図２】図１の一部を示す拡大側断面図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係るホールプラグの取付孔への挿入前の状態を示す斜め上方から見た斜視図である。
【図４】本発明の第１実施形態に係るホールプラグの取付孔への挿入前の状態を示す斜め下から見た斜視図である。
【図５】本発明の第１実施形態に係るホールプラグを示す下方から見た平面図である。
【図６】本発明の第１実施形態に係るホールプラグを示す側面図である。
【図７】本発明の第１実施形態に係るホールプラグの面板に抜去力が作用した状態を示す図５の７−７断面線に沿った拡大側断面図である。
【図８】本発明の第１実施形態に係るホールプラグの当接部に抜去力が作用した状態を示す図５の７−７断面線に沿った拡大側断面図である。
【図９】本発明の第２実施形態に係るホールプラグを示す図１に対応する拡大側断面図である。
【図１０】本発明の第２実施形態に係るホールプラグの面板に抜去力が作用した状態を示す図７に対応する拡大側断面図である。
【図１１】本発明の第２実施形態に係るホールプラグの当接部に抜去力が作用した状態を示す図８に対応する拡大側断面図である。
【図１２】本発明の第３実施形態に係るホールプラグを示す図４に対応する斜視図である。
【図１３】本発明の第４実施形態に係るホールプラグを示す図５に対応する平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
（第１実施形態）
次に、本発明のホールプラグの第１実施形態を図１〜図８に従って説明する。
なお、図中、同一又は対応する機能を有する部材（構成要素）には同じ符号を付して適宜説明を省略する。また、これらの図において適宜示される矢印ＵＰは上方側を示している。
【００３２】
図３に示すように、取付部材の一例としての自動車のボディパネル１０に取付孔１２が穿設されている。この取付孔１２には、合成樹脂で成形されたホールプラグ１４が挿入可能となっており、このホールプラグ１４によって、取付孔１２が閉塞されるようになっている。
【００３３】
ホールプラグ１４の外周縁部には一定幅のフランジ部１６が全周に亘って環状に形成されている。また、図２に示すように、フランジ部１６は外周壁部１８の上端から斜め下方へ向かって傾斜しており、図７に示すように、ホールプラグ１４で取付孔１２を閉塞した場合には、フランジ部１６が取付孔１２の上面側の孔縁周面１２Ａを覆うようになっている。
【００３４】
図１に示すように、ホールプラグ１４の外周壁部１８は、フランジ部１６の内周縁部からは下方へ向かって円筒状に延設されている。また、外周壁部１８は、ホールプラグ１４の軸心１４Ａと平行に形成されており、外周壁部１８の下部の外壁面には係合爪２０が突出形成されている。
【００３５】
図５及び図６に示すように、係合爪２０は外周壁部１８の外壁面の周方向に沿って所定の間隔で複数形成されている。
【００３６】
図５に示すように、本実施形態では、５個の係合爪２０がそれぞれ等間隔で形成されている。また、平面視において各係合爪２０は外周壁部１８の外壁面から半径方向外側へ円弧状に突出している。
【００３７】
図２に示すように、係合爪２０の外周面２０Ａは、斜め外側上方へ向かって延出されている。このため、ホールプラグ１４をボディパネル１０の取付孔１２に挿入すると、係合爪２０の外周面２０Ａが取付孔１２の内縁部と摺動し、外周壁部１８とともに係合爪２０が内側へ弾性変形するようになっている。そして、係合爪２０が取付孔１２を通過すると、外周壁部１８の復元力によって係合爪２０が外側へ移動し、図７に示すように、各係合爪２０が取付孔１２の下方側の周縁部に係合するようになっている。
【００３８】
外周壁部１８の内側には、間隔２４を開けて円筒状の中間壁部２６が上下方向へ延設されている。中間壁部２６はホールプラグ１４の軸心１４Ａと平行に形成されており、中間壁部２６の肉厚Ｍ３は、外周壁部１８の肉厚Ｍ１に比べて厚くなっている（Ｍ３＞Ｍ１）。
【００３９】
また、中間壁部２６の内側には、間隔２８を開けて円筒状の内周壁部３０が上下方向へ延設されている。内周壁部３０はホールプラグ１４の軸心１４Ａと平行に形成されており、内周壁部３０の肉厚Ｍ４は、中間壁部２６の肉厚Ｍ３に比べて厚くなっている（Ｍ４＞Ｍ３）。また、内周壁部３０の肉厚Ｍ４は、上方から下方に向かって徐々に薄くなっており、間隔２８は上方から下方に向かって徐々に広がっている。
【００４０】
図１に示すように、内周壁部３０の上端部３０Ａの内側は円形の面板３４によって塞がれている。面板３４の肉厚Ｍ５は、内周壁部３０の肉厚Ｍ４に比べて厚くなっている（Ｍ５＞Ｍ４）。また、面板３４の中央部３４Ａは、下方へ向かって半球状に湾曲している。
【００４１】
ホールプラグ１４の面板３４の下面における中央部３４Ａから外周側に離間した位置に凸部３３がリング状に突出形成されている。また、各係合爪２０の内側となる面板３４の下面には、凸部３３の外周面と内周壁部３０の上下方向中央部３０Ｂとを連結するリブ３５がそれぞれ形成されている。これらのリブ３５の肉厚Ｍ６は、面板３４の肉厚Ｍ５と略等しくなっており（Ｍ６≒Ｍ５）、リブ３５が形成された部位の面板３４の肉厚はＭ５＋Ｍ６となっている。このため、リブ３５によって、係合爪２０の内側となる部位において、面板３４の剛性を上げることで、内周壁部３０の内側への変形を抑制できるようになっている。さらに、凸部３３を押圧することで、ホールプラグ１４を成形型から容易に取り出すことができるようになっている。
【００４２】
図２に示すように、中間壁部２６の上部２６Ａは、係合爪２０の内側（同じ高さの位置）にあり、中間壁部２６の上部２６Ａと、内周壁部３０の上下方向中央部３０Ｂとが係合爪２０の内側において連結部３２によって連結されている。また、内周壁部３０の下端３０Ｃは、中間壁部２６の下端２６Ｂより若干上方の位置となっている。なお、連結部３２の肉厚Ｍ６は、中間壁部２６の肉厚Ｍ３に比べて厚くなっている（Ｍ６＞Ｍ３）と共に、面板３４の肉厚Ｍ５に比べて薄くなっている（Ｍ６＜Ｍ５）。
【００４３】
中間壁部２６の下端２６Ｂと、外周壁部１８の下端１８Ａとは当接部４０によって連結されており、当接部４０の内側部４０Ａは、内周壁部３０の下端３０Ｃより下方にあって、ホールプラグ１４の最も下方に位置している。また、当接部４０の内側部４０Ａは中間壁部２６の下端２６Ｂの下方からホールプラグ１４の半径方向外側へ向かって延設されている。一方、当接部４０の外側部４０Ｂは、内側部４０Ａの外側端から外側上方に向かって延設されており、外周壁部１８の下端１８Ａの下方に伸びている。即ち、当接部４０の外側部４０Ｂは内側部４０Ａの外側端から外側上方へ向かって傾斜している。また、外周壁部１８の肉厚Ｍ１に比べて、当接部４０の外側部４０Ｂの肉厚Ｍ２は薄くなっており（Ｍ１＞Ｍ２）、当接部４０の内側部４０Ａの肉厚Ｍ７は、外側部４０Ｂの肉厚Ｍ２に比べて厚くなっていると共に、中間壁部２６の肉厚Ｍ３と略等しくなっている（Ｍ７≒Ｍ３＞Ｍ２）。即ち、外側部４０Ｂの肉厚Ｍ２は、内側部４０Ａの肉厚Ｍ７及び中間壁部２６の肉厚Ｍ３に比べて薄くなっており（Ｍ２＜Ｍ３≒Ｍ７）、外側部４０Ｂの剛性が、内側部４０Ａの剛性及び中間壁部２６の剛性より低くなっている。
【００４４】
また、本実施形態では、当接部４０における外側部４０Ｂの内側部４０Ａとの境の上方側に、凹部４２が形成されており、凹部４２が形成された部位の肉厚は、外側部４０Ｂの肉厚Ｍ２より薄くなっている。
【００４５】
図７に二点鎖線で示すように、ホールプラグ１４がボディパネル１０に取り付けられた状態で、例えば、ホールプラグ１４の面板３４に下方から上方へ向かって押圧体Ｋ１が当接するなどして、面板３４に抜去力（図７の矢印Ｆ）が下方から上方へ向かって作用した場合には、図７に実線で示すように、ホールプラグ１４の面板３４が上方に押し上げられる。この際、外周壁部１８は、フランジ部１６と係合爪２０とによってボディパネル１０の取付孔１２に固定されているので、中間壁部２６が外周壁部１８に対して上方へ押し上げられる。このため、当接部４０の外側部４０Ｂが略中央で内側に折り返され、当接部４０の内側部４０Ａが、外周壁部１８の下部の内側面に当接するようになっている。この結果、当接部４０の内側部４０Ａによって係合爪２０が内側（図７の矢印Ａ方向）へ変形するのを抑制できるようになっている。
【００４６】
また、図８に二点鎖線で示すように、ホールプラグ１４がボディパネル１０に取り付けられた状態で、例えば、ホールプラグ１４の最も下方に位置している当接部４０の内側部４０Ａに下方から上方へ向かって押圧体Ｋ２が当接するなどして、当接部４０の内側部４０Ａに抜去力（図８の矢印Ｆ）が下方から上方へ向かって作用した場合には、図８に実線で示すように、ホールプラグ１４の当接部４０が上方に押し上げられる。この際、外側部４０Ｂの肉厚Ｍ２が、内側部４０Ａの肉厚Ｍ７及び中間壁部２６の肉厚Ｍ３に比べて薄くなっており（Ｍ２＜Ｍ３≒Ｍ７）、外側部４０Ｂの剛性が、内側部４０Ａの剛性及び中間壁部２６の剛性より低くなっていると共に、外側部４０Ｂが内側部４０Ａの外側端から外側上方へ向かって傾斜している。このため、当接部４０の外側部４０Ｂが外側上方向（図８の矢印Ｂ方向）へ押し出され、係合爪２０の形成された外周壁部１８の下部を外側（図８の矢印Ａと反対方向）に押し出すようになっている。この結果、当接部４０の外側部４０Ｂによって、係合爪２０が内側（図８の矢印Ａ方向）へ変形するのを抑制できるようになっている。
【００４７】
図２に示すように、本実施形態のホールプラグ１４では、中間壁部２６の上端に連結部３２の上方へ突出する突出部５０が形成されている。このため、図３に示すように、ホールプラグ１４を上方から見た場合に、フランジ部１６と面板３４との間に形成された溝部５２を突出部５０によって小さくすることができるようになっている。
【００４８】
（作用・効果）
次に、本実施形態の作用と効果について説明する。
本実施形態では、ホールプラグ１４をボディパネル１０の取付孔１２に挿入すると、係合爪２０の外周面２０Ａが取付孔１２の内縁部と摺動し、外周壁部１８が内側（中間壁部２６側）へ弾性変形して係合爪２０が内側へ移動する。そして、係合爪２０が取付孔１２を通過すると、外周壁部１８の復元力によって各係合爪２０が外側へ移動し、図７に示すように、各係合爪２０が取付孔１２の下方側の周縁部に係合される。また、ホールプラグ１４のフランジ部１６が取付孔１２の上面側の孔縁周面１２Ａを覆うことで、ホールプラグ１４が取付孔１２に取り付けられる。
【００４９】
一方、図７に二点鎖線で示すように、ホールプラグ１４がボディパネル１０に取り付けられた状態で、例えば、ホールプラグ１４の面板３４に下方から上方へ向かって押圧体Ｋ１が当接するなどして、面板３４に抜去力（図７の矢印Ｆ）が下方から上方へ向かって作用した場合には、図７に実線で示すように、ホールプラグ１４の面板３４が上方に押し上げられる。また、ホールプラグ１４の面板３４が上方に押し上げられると、中間壁部２６が、フランジ部１６と係合爪２０とによってボディパネル１０の取付孔１２に固定されている外周壁部１８に対して上方へ移動する。
【００５０】
この結果、当接部４０の外側部４０Ｂは凹部４２を起点にして下方へ屈曲すると共に略中央で内側に折り返される。これにより、係合爪２０が形成された外周壁部１８の部位（外周壁部１８の下部）の内側面に、当接部４０の内側部４０Ａが当接する。なお、当接部４０の外側部４０Ｂが略中央部において内側に折り返される際には、中間壁部２６の下端２６Ｂが間隔２８を利用して内側へ弾性変形することで、当接部４０の外側部４０Ｂが確実に折り返される。
【００５１】
従って、係合爪２０が内側へ変形するのを当接部４０の内側部４０Ａによって抑制することができる。このため、ホールプラグ１４の取付孔１２から外れ難くなり、抜去力を大きくできる。
【００５２】
また、図８に二点鎖線で示すように、ホールプラグ１４がボディパネル１０に取り付けられた状態で、例えば、ホールプラグ１４の最も下方に位置している当接部４０の内側部４０Ａに下方から上方へ向かって押圧体Ｋ２が当接するなどして、当接部４０の内側部４０Ａに抜去力（図８の矢印Ｆ）が下方から上方へ向かって作用した場合には、図８に実線で示すように、ホールプラグ１４の当接部４０が上方に押し上げられる。この際、外側部４０Ｂの肉厚Ｍ２が、内側部４０Ａの肉厚Ｍ７及び中間壁部２６の肉厚Ｍ３に比べて薄くなっており（Ｍ２＜Ｍ３≒Ｍ７）、外側部４０Ｂの剛性が内側部４０Ａの剛性及び中間壁部２６の剛性より低くなっていると共に、外側部４０Ｂが内側部４０Ａの外側端から外側上方へ向かって傾斜している。このため、当接部４０の外側部４０Ｂが外側上方向（図８の矢印Ｂ方向）へ押し出され、係合爪２０の形成された外周壁部１８の下部を外側（図８の矢印Ａと反対方向）に押し出す。
【００５３】
従って、係合爪２０が内側（図８の矢印Ａ方向）へ変形するのを抑制できる。このため、当接部４０の内側部４０Ａに抜去力（図８の矢印Ｆ）が下方から上方へ向かって作用した場合にも、ホールプラグ１４の取付孔１２から外れ難くなり、抜去力を大きくできる。
【００５４】
一方、ホールプラグ１４を取付孔１２に挿入する際には、係合爪２０が形成された外周壁部１８の部位の内側面に当接部４０の内側部４０Ａが当接していない。また、係合爪２０の形成された外周壁部１８の下部が外側に押し出されていない。このため、係合爪２０が取付孔１２と摺動することで、外周壁部１８が係合爪２０とともに内側へ容易に弾性変形する。この結果、本実施形態のホールプラグ１４では、抜去力を大きくしたままで、取付孔への挿入力を小さくできる。また、抜去力を大きくしたままで、取付孔への挿入力を小さくできるため、ホールプラグ１４で閉塞する取付孔１２の孔径許容幅が広がる。
【００５５】
また、本実施形態では、当接部４０の外側部４０Ｂが、凹部４２を起点にして下方へ屈曲し、略中央で内側に折り返される。このため、凹部４２によって当接部４０の外側部４０Ｂを確実に折り返すことができる。
【００５６】
また、本実施形態では、ホールプラグ１４の内周壁部３０の上下方向中央部において、中間壁部２６と内周壁部３０とを連結部３２によって連結している。このため、連結部３２によって中間壁部２６の内側への変形を抑制できる。また、中間壁部２６の内側への変形を抑制することで、内側に折り返された当接部４０の内側部４０Ａが当接する外周壁部１８の内側への変形も抑制できる。このため、係合爪２０の内側への変形を抑制でき、ホールプラグ１４の抜去力の低下を防止できる。
【００５７】
また、本実施形態では、ホールプラグ１４の係合爪２０が周方向に沿って所定の間隔で複数形成されている。このため、係合爪２０をホールプラグ１４の外周壁部１８の周方向に沿って全周に連続して形成した構成に比べて、ホールプラグ１４の取付孔１２への挿入力を小さくできる。この結果、ホールプラグ１４の取付孔１２への挿入力の増加を防止できる。
【００５８】
また、本実施形態では、ホールプラグ１４の各係合爪２０の内側となる面板３４の下面に、それぞれホールプラグ１４の半径方向に沿ったリブ３５が形成されている。このため、リブ３５によって、係合爪２０の内側となる部位において面板３４及び内周壁部３０の内側への変形を抑制できる。また、中間壁部２６の内側への変形を抑制することで、内側に折り返された当接部４０の内側部４０Ａが当接する外周壁部１８の内側への変形も抑制できる。この結果、係合爪２０の内側への変形を抑制でき、ホールプラグ１４の抜去力の低下を防止できる。
【００５９】
また、本実施形態のホールプラグ１４では、面板３４の下面における中央部３４Ａの外周側から離間した位置に凸部３３がリング状に形成されている。このため、凸部３３を押圧することで、ホールプラグ１４を成形型から容易に取り出すことができる。
【００６０】
また、本実施形態のホールプラグ１４では、中間壁部２６の上端に連結部３２の上方へ突出する突出部５０が形成されている。このため、図３に示すように、ホールプラグ１４を上方から見た場合に、フランジ部１６と面板３４との間に形成された溝部５２を突出部５０によって小さくすることができる。この結果、ホールプラグ１４の外観品質を向上でき、意匠性が向上する。
【００６１】
（第２実施形態）
次に、本発明のホールプラグの第２実施形態を図９〜図１１に従って説明する。
なお、第１実施形態と同一部材に付いては、同一符号を付してその説明を省略する。
【００６２】
図９に示すように、本実施形態のホールプラグ１４では、第１実施形態の凹部４２に代えて、当接部４０の外側部４０Ｂの肉厚Ｍ８が、内側部４０Ａの肉厚Ｍ７及び中間壁部２６の肉厚Ｍ３に比べて薄くなって（Ｍ２＜Ｍ３≒Ｍ７）おり、外側部４０Ｂの剛性が内側部４０Ａの剛性及び中間壁部２６の剛性より低くなっている。さらに、当接部４０の外側部４０Ｂの肉厚Ｍ８は、上下方向両端から上下方向中央部に向かってなだらか薄くなっており、上下方向中央部が最も薄くなっている。
【００６３】
また、中間壁部２６の上部２６Ａは、係合爪２０より上方にあり、中間壁部２６の上部２６Ａと、内周壁部３０の上端部３０Ａの近傍とが連結部３２によって連結されている。
【００６４】
図１０に二点鎖線で示すように、ホールプラグ１４がボディパネル１０に取り付けられた状態で、例えば、ホールプラグ１４の面板３４に下方から上方へ向かって押圧体Ｋ１が当接するなどして、面板３４に抜去力（図１０の矢印Ｆ）が下方から上方へ向かって作用した場合には、図１０に実線で示すように、ホールプラグ１４の面板３４が上方に押し上げられる。この際、外周壁部１８は、フランジ部１６と係合爪２０とによってボディパネル１０の取付孔１２に固定されているので、中間壁部２６が外周壁部１８に対して上方へ押し上げられる。このため、薄肉とされた当接部４０の外側部４０Ｂが、内側部４０Ａとの境を起点にして下方へ屈曲すると共に略中央で内側に折り返される。このため、係合爪２０が形成された外周壁部１８の部位の内側面に当接部４０の内側部４０Ａが当接するようになっている。この結果、当接部４０の内側部４０Ａによって係合爪２０が内側（図１０の矢印Ａ方向）へ変形するのを抑制できるようになっている。
【００６５】
従って、第１実施形態と同様に、ホールプラグ１４の取付孔１２からの抜去力を大きくできる。この結果、本実施形態のホールプラグ１４においても、抜去力を大きくしたままで、取付孔への挿入力を小さくできる。
【００６６】
また、図１１に二点鎖線で示すように、ホールプラグ１４がボディパネル１０に取り付けられた状態で、例えば、ホールプラグ１４の最も下方に位置している当接部４０の内側部４０Ａに下方から上方へ向かって押圧体Ｋ２が当接するなどして、当接部４０の内側部４０Ａに抜去力（図１１の矢印Ｆ）が下方から上方へ向かって作用した場合には、図１１に実線で示すように、ホールプラグ１４の当接部４０が上方に押し上げられる。この際、外側部４０Ｂの肉厚Ｍ２が、内側部４０Ａの肉厚Ｍ７及び中間壁部２６の肉厚Ｍ３に比べて薄くなっており（Ｍ２＜Ｍ３≒Ｍ７）、外側部４０Ｂの剛性が内側部４０Ａの剛性及び中間壁部２６の剛性より低くなっていると共に、外側部４０Ｂが内側部４０Ａの外側端から外側上方へ向かって傾斜している。このため、当接部４０の外側部４０Ｂが外側上方向（図１１の矢印Ｂ方向）へ押し出され、係合爪２０の形成された外周壁部１８の下部を外側（図１１の矢印Ａと反対方向）に押し出すようになっている。この結果、当接部４０の外側部４０Ｂによって、係合爪２０が内側（図１１の矢印Ａ方向）へ変形するのを抑制できるようになっている。さらに、外側部４０Ｂの肉厚Ｍ８は、上下方向両端から上下方向中央部に向かってなだらか薄くなっており、上下方向中央部が最も薄くなっている。このため、外側部４０Ｂの上下方向中央部が屈曲することで、当接部４０の外側部４０Ｂが容易に外側へ押し出されるようになっている。
【００６７】
従って、第１実施形態と同様に、当接部４０の内側部４０Ａに抜去力（図１１の矢印Ｆ）が下方から上方へ向かって作用した場合にも、ホールプラグ１４の取付孔１２から外れ難くなり、抜去力を大きくできる。
【００６８】
（その他の実施形態）
以上に於いては、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明は上記各実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態が可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、上記各実施形態では、ホールプラグ１４の当接部４０の外側部４０Ｂの肉厚Ｍ２またはＭ８を、内側部４０Ａの肉厚Ｍ７及び中間壁部２６の肉厚Ｍ３に比べて薄くすることで、外側部４０Ｂの剛性を、内側部４０Ａの剛性及び中間壁部２６の剛性より低くした。これに代えて、当接部４０の外側部４０Ｂに凹部や溝を形成する等の他の構成で、外側部４０Ｂの剛性を、内側部４０Ａの剛性及び中間壁部２６の剛性より低くしてもよい。
【００６９】
また、上記各実施形態では、ホールプラグ１４における各係合爪２０の内側となる面板３４の下面に、凸部３３の外周面と内周壁部３０の上下方向中央部３０Ｂとを連結するリブ３５をそれぞれ形成したが、これに代えて、凸部３３を形成せず、面板３４の中央部と内周壁部３０の上下方向中央部とを連結するリブ３５をそれぞれ形成した図１２に示す第３実施形態の構成としてもよい。また、リブ３５を形成しない図１３に示す第４実施形態の構成としてもよい。
【００７０】
また、上記各実施形態では、５個の係合爪２０をそれぞれ等間隔で形成したが、複数の係合爪２０に数は５個以外でもよい。また、係合爪２０の平面視形状は円弧状以外に四角、三角形状としてもよい。さらに、係合爪２０を外周壁部１８の全周に連続して形成してもよい。
【００７１】
また、上記各実施形態では、ホールプラグ１４における中間壁部２６の上端に連結部３２の上方へ突出する突出部５０を形成したが、この突出部５０を形成しない構成としてもよい。
【００７２】
また、上記各実施形態では、ホールプラグ１４の外周壁部１８、中間壁部２６及び内周壁部３０を円筒形状としたが、これらの筒形状は、楕円筒状や長孔筒状等の他の筒形状としてもよい。
【００７３】
また、上記各実施形態では、取付部材の一例としての自動車のボディパネル１０に形成された取付孔１２をホールプラグ１４で閉塞する構成について説明したが、本発明のホールプラグ１４は自動車のボディパネル１０以外の取付部材に形成された取付孔を閉塞することも可能である。
【符号の説明】
【００７４】
１０    ボディパネル（取付部材）
１２    取付孔
１４    ホールプラグ
１４Ａ    ホールプラグの軸心
１６    フランジ部
１８    外周壁部
２０    係合爪
２６    中間壁部
３０    内周壁部
３２    連結部
３３    凸部
３４    面板
３５    リブ
４０    当接部
４０Ａ    当接部の内側部
４０Ｂ    当接部の外側部
４２    凹部
５０    突出部
５２    溝部
【図１】
0005921353.tif 000002
【図２】
0005921353.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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