(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
静電放電保護ダイオード構成と並列に接続された、少なくとも２つの露出した直列接続された発光ダイオードを有する、発光ダイオード構成と、
前記発光ダイオード構成の隣接する発光ダイオード間の相互接続に物理的に近接して延在する、静電放電逸らし構成と、
を有し、前記逸らし構成は、前記相互接続から低い電位の領域へと静電放電を逸らすように構成される、ダイオード照明構成。
【請求項２】
前記静電放電逸らし構成は、前記相互接続と略並んで配置されたアンテナを有する、請求項１に記載のダイオード照明構成。
【請求項３】
前記アンテナは、前記発光ダイオード構成の枠に設けられた金属ストリップを有する、請求項２に記載のダイオード照明構成。
【請求項４】
前記発光ダイオード構成の発光ダイオードの周りに配置された包囲要素を有し、前記静電放電逸らし構成は、前記包囲要素の金属化された表面を有する、請求項１乃至３のいずれか一項に記載のダイオード照明構成。
【請求項５】
前記包囲要素はコリメータを有する、請求項４に記載のダイオード照明構成。
【請求項６】
前記静電放電逸らし構成は、前記コリメータの表面における反射性被覆を有する、請求項５に記載のダイオード照明構成。
【請求項７】
前記静電放電逸らし構成と前記静電放電保護ダイオード構成のノードとの間の電気的接続を有する、請求項１乃至６のいずれか一項に記載のダイオード照明構成。
【請求項８】
最大で３．０ｍｍ、より好適には最大で１．０ｍｍ、最も好適には最大で０．３ｍｍの、前記相互接続と前記静電放電逸らし構成との間の間隙を有する、請求項１乃至７のいずれか一項に記載のダイオード照明構成。
【請求項９】
前記静電放電逸らし構成は、２．０ｋＶ、より好適には８．０ｋＶ、最も好適には１５．０ｋＶまでの電圧サージに対処できる寸法とされる、請求項１乃至８のいずれか一項に記載のダイオード照明構成。
【請求項１０】
第２の発光ダイオード構成と直列に接続された第１の発光ダイオード構成を有し、前記静電放電逸らし構成は、前記第１の発光ダイオード構成の隣接する発光ダイオード間の少なくとも１つの相互接続、及び前記第２の発光ダイオード構成の隣接する発光ダイオード間の少なくとも１つの相互接続に対して物理的な近傍に延在する、請求項１乃至９のいずれか一項に記載のダイオード照明構成。
【請求項１１】
請求項１乃至１０のいずれか一項に記載のダイオード照明構成を有する、自動車照明アセンブリ。
【請求項１２】
自動車照明ユニットの光透過性外側カバーのなかに配置されるように構成された、請求項１１に記載の自動車照明アセンブリ。
【請求項１３】
ダイオード照明構成を製造する方法であって、
少なくとも２つの露出した直列接続された発光ダイオードを有する発光ダイオード構成を、静電放電保護ダイオード構成と並列に接続するステップと、
前記発光ダイオード構成の隣接する発光ダイオード間の少なくとも１つの相互接続に物理的に近接して延在するように、静電放電逸らし構成を配置するステップと、
を有し、前記逸らし構成は、前記相互接続から低い電位の領域へと静電放電を逸らすように構成される、方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ダイオード照明構成、斯かるダイオード照明構成を有する自動車照明アセンブリ、及びダイオード照明構成を製造する方法を記載する。
【背景技術】
【０００２】
強力で明るいダイオードの製造が経済的になるにつれて、ダイオードを用いた照明方法がますます普及している。ダイオード照明構成は、単一の発光ダイオード、又は直列接続された幾つかの発光ダイオードを有し得る。静電放電の結果としてダイオードを流れる過電流が該ダイオードを著しく損傷させ得るため、ダイオードは静電放電から保護されるべきである。この理由のため、先行技術の保護回路は、発光ダイオードと並列に接続された静電放電（ＥＳＤ）ダイオード（通常は背面接続で配置された一対のツェナーダイオード）を含む。ダイオード照明構成が動作させられる周囲状況に依存して、数十キロボルトの範囲の高い電圧が構築され得る。カプセル化された装置については、発光ダイオードとＥＳＤダイオードとが、プラスチックのドーム又はパッケージに封入され、それにより静電放電がパッケージングされた装置の端子へとアンロードし、電流が安全にＥＳＤダイオードを通って放電することができる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
例えば自動車ヘッドランプ用途におけるような、光源の明るさ又は輝度が重要な高出力ＬＥＤ構成においては、ＬＥＤは通常、斯かるドーム又はプラスチックのカバーによってカプセル化されていない。ドームは脱結合（アウトカップリング）効率を改善し得るが、通常は光源を拡大させ、従って輝度を低減させる。代わりに、平坦なＬＥＤが基板上に並べて配置され、露出させられたままとされても良いし、又は発せられる光の色を調節するように機能する材料によって被覆されても良い。典型的に、ＬＥＤから発せられる青色光の一部を黄色光に変換することにより、白色光が生成される。青色光と黄色光との混合は、白色光に帰着する。２つ以上の斯かる「露出させられた」発光ダイオードの直列接続は一般に、或るダイオードの正端子から直列の次のダイオードの負端子まで延在する金属化領域により形成される。斯かる「多接合」又は「多チップ」の構成においては、ＥＳＤダイオードが利用される場合であっても、発光ダイオードのチップはＥＳＤ損傷に脆弱である。なぜなら、２つの隣接するチップ間の相互接続においてサージ放電し、それにより高電流が１つ以上の露出させられたチップを流れ得るからである。チップが充填材料（チップの発光面に塗布された蛍光体被覆の端部において漏れ出すいずれの光をも集めるために利用され得る）により囲まれている場合であっても、斯かる充填材は、平坦な金属化された相互接続面の端部を完全に被覆するように延在しない場合がある。小さな露出した領域であっても、静電放電がアンロードし１つ以上のＬＥＤを損傷させるか又は破壊し得る点として機能し得る。静電放電は、例えば、斯かる発光ダイオード構成を囲むプラスチック又はガラスのカバーの内部において或る距離を置いて、例えばダイオード照明構成、安定器、いずれかの二次的な光学素子、等を含む車両ヘッドライト又は後部ライトの外側カバーにおいて増大し得る。静電放電は、容易に１０ｋＶ以上に到達し得るものであり、相互接続の１つに放電し得、結果として高電流が１つ以上の発光ダイオードを損傷させ又は破壊し得る。それ故、これら相互接続は、斯かる照明構成の弱点である。１つのとり得る方法は、インジウムスズ酸化物のような透明な導電材料によって斯かるプラスチック又はガラスの筺体の内面全体を被覆して、それによって静電放電が増大しないようにすることである。しかしながら、斯かる被覆は高価であり、当該方法は特に魅力的というわけではない。代替の方法は、（例えば、カバーと照明構成のＥＳＤダイオード又はその他の安定器の電流シンクとの間に接続された平坦な金属ストリップによって、被覆されていない）プラスチックの筺体の内面を、より低い電位（例えば接地）に接続して、それによりいずれの静電放電もが、照明構成から安全に逸らされるようにすることであり得る。しかしながら、特に自動車照明用途においては、該方法は、異なる構成要素が接地されることを確実にするためには複雑で高価となり得る。なぜなら、各構成要素（照明構成、安定器、外側カバー）が、異なる供給元から供給を受け得るからである。斯かる複雑な方法は、照明構成の全体的なコストを著しく増大させ得る。
【０００４】
それ故、本発明の目的は、ダイオード照明構成を静電放電から保護する、簡便で経済的な方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の目的は、請求項１のダイオード照明構成により、請求項１１の自動車照明アセンブリにより、及びダイオード照明構成を製造する請求項１２の方法により、達成される。
【０００６】
本発明によれば、ダイオード照明構成は、静電放電保護ダイオード構成と並列に接続された、少なくとも２つの露出した直列接続された発光ダイオードを有する、多チップ発光ダイオード構成と、隣接する発光ダイオード間の少なくとも１つの相互接続に物理的に近接して延在する、補助的な静電放電（ＥＳＤ）逸らし構成と、を有し、前記ＥＳＤ逸らし構成は、前記相互接続から低い電位の領域へと静電放電を逸らすように構成される。
【０００７】
ここで、「物理的に近接する」との表現は、ＥＳＤ逸らし構成が、ダイオード照明構成に向けられた静電放電の経路上に効果的に存するほど、隣接する発光ダイオード間の相互接続に近くに配置されることを意味するものと理解されるべきである。相互接続とは、２つの隣接する発光ダイオード間のいずれの電気的な接続をも意味するものと理解されるべきであり、例えば、或る発光ダイオードの正端子を、直列接続における後続する発光ダイオードの負端子に接続する、基板上の金属化された領域である。
【０００８】
本発明によるダイオード照明構成の利点は、相互接続の近傍におけるいずれの静電放電のアンロードもがＥＳＤ逸らし構成により「捕獲」され、より低い電位の範囲（例えば接地又はその他の電流シンク）へと逸らされるため、発光ダイオードが静電放電から効果的に遮蔽される点である。斯かるＥＳＤ逸らし構成は、静電放電に対して（避雷針の態様で）最小抵抗経路を提供するため、静電放電はアンテナを介して電流シンクへとアンロードすることとなる。このようにして、高電流が低電位への安全な経路を持ち、発光ダイオードのいずれかを通り破損させることが効果的に防止される。
【０００９】
本発明によれば、自動車照明アセンブリが、本発明によるダイオード照明構成を有する。
【００１０】
斯かる自動車照明アセンブリの利点は、照明アセンブリのその他の種々の構成要素の製造者（例えばプラスチック又はガラスの外側カバー若しくは筺体の製造者、又は安定器の製造者）が、補助的な接地回路を含ませることにおいていずれの付加的な設計労力を費やす必要がなく、そのため本発明による照明アセンブリのコストが、比較的高価なダイオード照明構成を遮蔽するための信頼性高いＥＳＤ保護を伴いつつ、非常に経済的になることである。
【００１１】
本発明によれば、ダイオード照明構成を製造する方法は、静電放電保護ダイオード構成と並列に接続された、少なくとも２つの露出した直列接続された発光ダイオードを有する、発光ダイオード構成を、直列に接続するステップと、隣接する発光ダイオード間の少なくとも１つの相互接続に物理的に近接して延在するように、静電放電逸らし構成を配置するステップと、を有し、前記逸らし構成は、前記相互接続から低い電位の領域へと静電放電を逸らすように構成される。
【００１２】
従属請求項及び以下の説明は、本発明の特に有利な実施例及び特徴を開示する。これら請求項の特徴は、適宜組み合わせられ、更なる実施例へと至っても良い。或る請求項のカテゴリの文脈で記載された特徴は、他の請求項のカテゴリへも同等に適用され得る。
【００１３】
通常、露出した発光ダイオードを用いる照明構成は、高いレベルの光束及び/又は輝度が望ましい、高出力照明用途に用いられる。斯かる用途に対しては、高い光出力を生成することが可能であるため、レーザダイオードが選択され得る。それ故、本発明をいずれの態様でも限定することなく、「発光ダイオード」、「高出力発光ダイオード」及び「レーザダイオード」といった語句は、以下においては相互交換可能に用いられる。「チップ（die）」なる語句は、発光ダイオード又はレーザダイオードを示すためにも用いられる。なぜなら、斯かるダイオードの発光面は、事実上チップの表面自体であるからである。
【００１４】
静電放電逸らし構成は、静電放電がチップ間の相互接続へとアンロードする前に、当該静電放電を「集める」又は「捕獲する」ための引き付け器として効果的に機能する、いずれかの導電装置又は素子を有しても良い。それ故、本発明の好適な実施例においては、該静電放電逸らし構成は、直列接続されたチップ間の相互接続と並んで基本的に配置された、アンテナ又は延在する電極を有する。
【００１５】
勿論、斯かるＥＳＤ逸らし構成は、可能な限り目立たないものであるべきである。それ故好適には、該アンテナは、該発光ダイオード構成の基板に設けられた金属ストリップを有する。薄い金属ストリップが、枠又は輪郭の態様で、回路構成の発光ダイオードの近くに設けられても良い。該金属は、例えばＭＩＤ（moulded interconnect device）技術、適切な印刷工程、接着接合等のような、いずれの適切な手法で設けられても良い。
【００１６】
ダイオード照明構成は、照明アセンブリの基板に表面装着されても良い。該ダイオード照明構成が利用される用途に応じて、付加的な構成要素が、適切な態様で光を集め整形するように機能しても良い。それ故、本発明の更に好適な実施例においては、該ダイオード照明構成は、発光ダイオードの周りに配置された包囲要素を有し、ＥＳＤ逸らし構成は、該包囲要素の金属化された表面を有する。ここで、「周りに配置された」なる語句は、該包囲要素が、光出力を損ねることなく、発光ダイオードのための囲み又は枠として機能することができることを意味するものと理解されるべきである。例えば、ダイオード照明構成の発光ダイオードは、凹部の底部に配置されても良く、該凹部は、１つ以上の金属化された内面を持ち、それにより例えば該凹部の表面によって可能な限り少ない光のみしか吸収されないことを確実にしても良い。チップの相互接続に沿って延在する金属化された内面は、より低い電圧（例えば該ダイオード照明構成のＥＳＤダイオードのノード）へと電気的に接続されても良い。このようにして、該凹部の金属化された内面の近傍にアンロードするいずれのＥＳＤもが、ＥＳＤダイオードへと安全に逸らされる。
【００１７】
特定の光束形状又はビーム形状を必要とする照明用途については、発光ダイオードにより発せられる光を集め整形するために整形要素が通常利用される。それ故、本発明の更に好適な実施例においては、該包囲要素がコリメータを有する。前方ビーム用途については、例えば、斯かるコリメータは一般的に、定義された明るい／暗いカットオフ、及び該照明アセンブリが装着された車両から特定の距離において道路の領域を照明するために適した光の分布を確実にするように機能する。この目的のため、斯かるコリメータは、発せられた光が略全く浪費され又は失われることがないように反射性の高い内部被覆を持ち、斯かる反射性の被覆は一般に、金属製でありそれ故導電性である被覆を有する。それ故、本発明の他の好適な実施例においては、ＥＳＤ逸らし構成が、該コリメータの反射性被覆を有する。
【００１８】
本発明による照明アセンブリは好適には、自動車照明ユニットの光透過性筺体のなかに配置されるように実現される。例えば該筺体の外部における物理的接触により引き起こされる摩擦の結果として、又は該筺体の外部を通り過ぎる風の結果として、該筺体の内面において静電放電が徐々に又は急速に構築され得る。導入部において示された理由により、該ダイオード照明構成の外側カバーと接地又はＥＳＤダイオードとの間の直接接続は、実用可能とするにはコストが高過ぎる。本発明によるダイオード照明アセンブリは能動的に、静電放電がダイオード照明構成へと引き寄せられるようにし、そこで静電放電がＥＳＤ逸らし構成により接地へと安全に逸らされるようにする。しかしながら、接地への接続は、斯かるダイオード照明構成の安定器により常に提供されるわけではないため、該ＥＳＤ逸らし構成は好適には、ＥＳＤダイオードのノードに電気的に接続される。斯かる本発明によるダイオード照明構成を用いれば、発光ダイオードの方向における筺体の内面からのいずれのＥＳＤ放電もが、電流シンクへと安全に且つ効果的に逸らされることとなる。
【００１９】
いずれの方向からの照明構成へのＥＳＤアンロードもがＥＳＤ逸らし構成により信頼性高く逸らされることを確実にするため、該ＥＳＤ逸らし構成は好適には、該照明構成の相互接続から又は該相互接続の外端から、好適には３．０ｍｍ、更に好適には最大で１．０ｍｍ、最も好適には最大で０．３ｍｍの距離に配置される。例えば、照明構成のチップと並んで０．５ｍｍの距離にアンテナが配置されても良く、又は、コリメータが該照明構成の周りに配置され、金属化された表面を持つ側面の１つの基部又は低端が該照明構成のチップと並んで０．２ｍｍの距離に配置されても良い。斯かる小さな離隔は、該照明構成の方向におけるいずれのＥＳＤアンロードもが電流シンクへと（例えばＥＳＤダイオード構成のノードへと）信頼性高く逸らされることを確実にするのに十分である。
【００２０】
好適には、ＥＳＤ放電逸らし構成は、２．０ｋＶまで、より好適には８ｋＶまで、最も好適には１５ｋＶまでの電圧サージに対処できる寸法とされる。このことは例えば、ダイオード照明構成の相互接続と並んで配置されたアンテナの幅及び長さの適切な選択によって、又はコリメータの適切な金属化によって、実現され得る。
【００２１】
ダイオード照明構成は、発光ダイオードとＥＳＤダイオード構成とのいずれの適切な組み合わせを有しても良い。例えば、ダイオード照明構成が直列に接続され、より高い光出力を持つ照明装置を得ても良い。該直列接続は、潜在的に静電放電に対する引き付け器となり得る、他の脆弱な相互接続を呈する。それ故、本発明の更なる好適な実施例においては、ダイオード照明構成は、第２の発光ダイオード構成と直列接続された第１の発光ダイオード構成を有し、ここで静電放電逸らし構成が、第１の発光ダイオード構成の隣接する発光ダイオード間の少なくとも１つの相互接続、及び第２の発光ダイオード構成の隣接する発光ダイオード間の少なくとも１つの相互接続に対する、物理的な近傍に延在する。このようにして、組み合わせられた照明構成の発光ダイオード間の相互接続の全てが、単一のＥＳＤ逸らし構成によって、ＥＳＤ損傷から保護されることができる。
【００２２】
図面をとおして、同様の参照番号は同様のオブジェクトを示す。図におけるオブジェクトは、必ずしも定縮尺で描かれたものではない。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】先行技術のダイオード照明構成の電気回路を示す。
【図２】本発明の第１の実施例によるダイオード照明構成の電気回路を示す。
【図３】本発明の第１の実施例による自動車照明アセンブリを示す。
【図４】本発明の第２の実施例による自動車照明アセンブリの模式的な表現を示す。
【図５】本発明の第２の実施例によるダイオード照明構成の回路図を示す。
【図６】本発明の第３の実施例によるダイオード照明構成の電気回路を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
図１は、先行技術のダイオード照明構成の電気回路を示す。ここでは、４個のカプセル化されていない発光ダイオード１が直列接続され、相互接続１０が隣接する発光ダイオード１の各対の間に位置している。当該直列構成は、ノード２１、２２を介して、ＥＳＤダイオード２構成（本例においては背面接続されたツェナーダイオード構成２）と並列接続されている。２つの入力端子３１、３２に電圧が印加され、発光ダイオードを駆動する。入力端子３１、３２のいずれかにおける又はノード２１、２２の近傍における静電帯電Ｓ１に起因する電圧サージは通常、例えば方向ＦＯＫに沿って、ＥＳＤダイオード２を通して信頼性高く逸らされ、それにより発光ダイオード１は影響を受けない。しかしながら、静電帯電Ｓ２が脆弱な相互接続１０の近傍で構築されると、その結果の電圧サージＳ２は発光ダイオード１を通って放電し（例えば方向ＦＸ、ＦＸ’のいずれか又は両方において）、発光ダイオード１の１つ以上に対する損傷及び該ダイオード照明構成の故障に帰着し得る。
【００２５】
図２は、本発明の第１の実施例によるダイオード照明構成１Ａの回路図を示す。ここでは、上述した図１において使用されるものと同じ基本回路が実装される。しかしながら、発光ダイオード１は、ＥＳＤ逸らし構成（本例においては、発光ダイオード１及び相互接続１０と並んで存するように配置された「アンテナ」４又は付加的な電極４）により、静電放電から遮蔽される。勿論、「アンテナ」４はいずれの信号機能を持たず、単に細長く開放端である形状のためアンテナと呼ばれる。発光ダイオード１の近傍において構築され得るいずれの静電帯電Ｓ２もが、電流をＥＳＤダイオード２を通って方向ＦＯＫに逸らすアンテナ４を通して安全に放電することができる。
【００２６】
図３は、図２のダイオード照明構成を用いた自動車照明アセンブリ３Ａの第１の実施例を部分的に示す。ここでは、発光ダイオード１が、セラミックの印刷回路基板７に装着され、該印刷回路基板７は次いで、金属基部６１又は熱拡散器６１に装着される。金属化領域２１、２２、１０は、発光ダイオード１の正端子と負端子との間の電気接続２１、２２、１０を形成する。ここでは、ダイオード１は、金属化領域２１、２２、１０を部分的にカバーするように貼付された略正方形のチップ１を有する。チップ１の下の金属化領域は、破線で示される。熱拡散器６１は、他の部分（例えばヘッドライトの筺体（図示されていない）のヒートシンク）に接続されても良い。枠６２又は囲み６２が基部６１に装着され、発光ダイオードを駆動するための電気的なコネクタを含むような何らかの適切な態様で形成されても良いし、又は電気的なコネクタ３１０、３２０への適合のために形成されても良い。枠６２（プラスチックで作られても良い）及び電気的なコネクタ３１０、３２０は、本図においては非常に模式的に示されている。本実施例においては、アンテナ４は、例えばＭＩＤ（moulded interconnect device）のような適切な手法を用いて、枠６２の表面に貼付される。アンテナ４は、静電放電をＥＳＤダイオード２のノード２１、２２に逸らし、サージ電流の損傷効果から発光ダイオード１を遮蔽するように機能する。ここで、アンテナ４の一方の端が、例えばはんだにより、入力端子３１に電気的に接続されているものとして示されている。勿論、該アンテナの当該端は同様に、金属化領域２１、２２の一方に接続されても良い。しかしながら通常、発光ダイオード１を除く全ての要素２１、２２、２、１９をカバーするようにセラミックのＰＣＢに対してカバーが為され、入力端子に対するはんだ接続が一般に実行が簡便である。
【００２７】
図４は、本発明の第２の実施例による自動車照明アセンブリ３Ｂの模式的な表現を示す。ダイオード照明構成は、例えば前方の又は後方の照明ユニットの、プラスチックの光透過性外側カバー８内に装着されるように実現される。ここでは、動作の間に発光ダイオード１により発せられる光を整形するため、発光ダイオード１のまわりにコリメータ５が配置される（ダイオード照明構成、コリメータ５及び外側カバー８は定縮尺で描かれていないことは留意されるべきである）。光が浪費されないことを確実にするため、斯かるコリメータ５は一般的に、発光ダイオード１に対して非常に近くに配置される。当該実装においては、コリメータ５は、コリメータ内部の金属化によりつくられた反射性内面５０を持つ。金属化された表面５０は、或る点において（例えば基部に沿った点において）、ＥＳＤダイオードのノード（本図には示されていない）に対して電気的に接続され、それにより金属化表面５０がＥＳＤ逸らし構成として機能する。例えばプラスチックカバー８の内部におけるような、コリメータ５の近くに構築され得るいずれの静電放電Ｓ２（ここでは負イオン９の構築により示されている）もが、発光ダイオード１間のいずれの相互接続からもＥＳＤダイオードへと効果的に逸らされ、これら発光ダイオードは斯かるサージ電流Ｓ２の損傷効果から保護される。
【００２８】
図５は、本発明の第２の実施例によるダイオード照明構成１Ｂの回路図を示す。ここでは、発光ダイオード１の２つの対が直列に接続されている。発光ダイオードの各対は、それぞれのＥＳＤダイオード構成２と並列に接続されている。事実上、電圧サージのための入口点として機能し得る、３つの相互接続１０が存在する。それ故、本実施例においては、アンテナ４が発光ダイオード対に沿って配置され、斯かるサージからこれら相互接続１０の全てを遮蔽し、ＥＳＤダイオードノード２２を介してサージ電流ＦＯＫをＥＳＤダイオード構成２を通して逸らすことができ、それにより発光ダイオード１はＥＳＤ損傷から保護される。
【００２９】
図６は、本発明の第３の実施例によるダイオード照明構成１Ｃの回路図を示す。本実施例においては、アンテナ４は、発光ダイオード１間の相互接続１０と並んで配置され、ＥＳＤダイオード２のノードにおいてではなく、接地ＧＮＤにおいて終端する。例えば、該アンテナの金属本体は、上述した図３に示された金属の熱拡散器６１に接触するように配置されても良く、ここでは「接地」を示す電気記号によって模式的に示されている。熱拡散器及び該熱拡散器が接続されるヒートシンクの比較的大きな容積のため、電気的な接地に明示的に接続されていなくとも、接地として機能し得るほどの低い電位を持ち得る。勿論、照明ユニットの実装に依存して、熱拡散器／ヒートシンクは直接に接地されても良い。斯かる実施例を用いると、相互接続の領域においてアンロードするいずれの静電放電もが、信頼性高く接地へと逸らされることができる。
【００３０】
本発明は、好適な実施例及びそれに対する変形の形で開示されたが、種々の付加的な変更及び変形が、本発明の範囲から逸脱することなく為され得ることは、理解されるであろう。例えば、ダイオード照明構成は、露出したダイオード及びＥＳＤダイオード構成のいずれの組み合わせを有しても良い。更にＥＳＤダイオード構成は、ダイオードからのいずれの適切な距離において接続されても良く、図に示されるように近接した位置において必ずしも接続される必要はない。
【００３１】
明確さのため、本明細書を通して「１つの（ａ又はan）」なる語の使用は複数を除外するものではなく、「有する（comprising）」なる語は他のステップ又は要素を除外するものではないことは、理解されるべきである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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