Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
窓付便ふたの窓は二重窓構造で、便ふたを閉じたとき裏側の透明部分の窓は固定、表側の窓は必要に応じて便器内部の溜水部が見えないように不透明の可動窓であることを特徴とする窓付便ふた。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は便ふたに窓を設けて、便ふたを閉じた状態で便器部の留水部が観察出来ることを可能とした窓付便ふたに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、温水洗浄便座の使用法は排便、排尿直後に便ふたを開けた状態で水を流して便器洗浄を行います。その後、便器が綺麗に洗浄されたかどうかを確認してから便ふたを閉じるのが一般的な使用法だと思います。
また、人によっては排便、排尿直後に便ふたを閉じてから水を流して便器洗浄を行います。しかしこの場合は再度便ふたを開けて便器内部が綺麗に洗浄されたかどうかを確認する必要があり面倒になります。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−３３３８７９
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
近年、健康志向の高まりにより排便後の量、形状、色等の観察、排尿後の色等を観察することが多いと思います。排便、排尿直後に便ふたを開けた状態で観察する場合は臭いが強い等の問題があります。また、便ふたを開けた状態で便器を洗浄する場合は洗浄水流によって、便に含まれているウイルスや細菌がトイレ中にばらまかれている問題があります。
【０００５】
本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、本発明の目的は温水洗浄便座の便ふたを閉じた状態で便器部の溜水部分の排便後の量、形状、色等の観察、排尿後の色等を観察することができる。
また洗浄後の便器内部の汚れの状態を確認できる窓付便ふたを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
従来の温水洗浄便座の便ふたに便器部の溜水部分が確認できる透明の窓を設ける。これにより窓付便ふたを閉じても便器部の溜水部分の状態が観察できる請求項１記載の窓付便ふたとする。
【０００７】
窓付便ふたに設けた窓は二重窓構造で、窓付便ふたを閉じたとき便ふた裏側の透明部分の窓は固定、便ふた表側の窓は必要に応じて便器内部の溜水部が見えないように便ふた裏側の透明部分の窓を覆う可動可能な窓とすることを特徴とする請求項１に記載の窓付便ふた。
【発明の効果】
【０００８】
上述したように本発明の窓付便ふたは、排便、排尿直後にまずは窓付便ふたを閉じる。窓付便ふたを閉じているので排便、排尿の匂いも減少できる。健康チエックの為、窓付便ふたの窓から排便後の量、形状、色等をまた排尿後の色等汚物の状態をじっくり健康観察出来る。健康観察後は洗浄水流による便器洗浄後の便器の汚れの状態も確認出来る。
更に便器を洗浄する洗浄水流によって便に含まれているウイルスや細菌がトイレ中にばらまかれるのを防止出来る。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】（a）本発明の実施例の窓付便ふたを開いたときの図（b）本発明の実施例の窓付便ふたを閉じたときの図
【図２】（a）本発明の実施例の窓付便ふたの不透明の可動窓を開けたときの側面図（b）本発明の実施例の窓付便ふたの不透明の可動窓を閉じたときの側面図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態を図１〜図２に基いて説明する。
【００１１】
排便、排尿直後に直ちに窓付便ふた１を閉じる。
この後、窓付便ふたの透明の固定窓２から排便のときはその量、形状、色等を排尿のときは色等を健康観察する。
【００１２】
健康観察が終了すると便器洗浄を行う。この後、便器内部が綺麗に洗浄が行われたか、汚れがないかを透明の固定窓２から確認する。
通常使用で健康観察の必要がなければ不透明の可動窓３を閉じて透明の固定窓２を覆い便器内部を見えなくする。
【００１３】
図１（a）は、本発明の実施の形態にかかる窓付便ふた１を開けた状態である。窓付便ふた裏面には透明の固定窓２、不透明の可動窓３、二重窓の窓枠５が配置されている。
不透明の可動窓３はスライド用取っ手４を動かすことにより透明の固定窓2を覆うことが出来、便器内部を見えたり見えなくしたりすることが出来る。
【００１４】
図１（b）は、本発明の実施の形態にかかる窓付便ふた１を閉じた状態である。窓付便ふた１表面には透明の固定窓２があり便器部の溜水部分が見える。
【００１５】
図１(a)、（ｂ）において窓付便ふた１の窓部分は二重窓構造であり透明の固定窓２と不透明の可動窓３から構成される。不透明の可動窓３は可動できる窓であり、通常の使用では不透明の可動窓３は開けておき、透明の固定窓２を通して便器内部が観察できるようにする。便器内部の観察が不要であれば、不透明の可動窓３は閉じておく。不透明の可動窓３の素材、色は窓付便ふた１と同一素材、同一色にすれば窓の存在が分りづらく従来の便ふたと同じように見える。
【００１６】
図２（a）は、本発明の実施の形態にかかる窓付便ふた１を閉じた状態での側面図である。不透明の可動窓３は開いています。この状態では窓付便ふた１上面から透明の固定窓２を通して便器内部の溜水部を見ることが出来ます。
【００１７】
図２（ｂ）は、本発明の実施の形態にかかる窓付便ふた１を閉じた状態での側面図である。不透明の可動窓３は閉じています。つまり透明の固定窓２を不透明の可動窓３が覆っています。この状態では窓付便ふた上面から便器内部の溜水部を見ることが出来ません。
【００１８】
図１（a）、（ｂ）と、図２（a）、（ｂ）の可動窓スライド用取っ手４は不透明の可動窓３を動かす為の操作つまみである。
【００１９】
窓付便ふた１の透明の固定窓２と不透明の可動窓３の形状は四角形や丸型以外の任意の形状でも良い。
【符号の説明】
【００２０】
１  窓付便ふた
２  透明の固定窓
３  不透明の可動窓
４  可動窓スライド用取っ手
５  二重窓の窓枠
【要約】      （修正有）【課題】便ふたを閉じた状態で便器部の溜水部分の排便後の量、形状、色等の観察、排尿後の色等を観察して日々の健康管理を行う。また便器を洗浄した後の便器部の汚れの状態を便ふたを閉じた状態で確認することが出来る便ふたを提供する。【解決手段】便ふた１の便器部の溜水部分が見える位置に窓２、４を設けて便器内部の状態を観察出来るようにする。便ふた１に設けた窓２、４の部分は二重窓構造で便ふた１の裏面側は透明な固定窓２、便ふた１の表面側は不透明でスライド可能な可動窓４とし便ふた１と同色の素材とする。便ふた１の裏面側の固定窓２はより観察しやすいようにレンズタイプを用いる。便器内部をより観察しやすいように便ふた１の裏側にＬＥＤ照明３を設置する。便器部の溜水部分の観察が不要の場合は便ふた１の表面側の可動窓３をスライドして便器部内部が見えないようにする。【選択図】図１【図１】
0005947446.tif 000002
【図２】
0005947446.tif 000003
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
足の爪先先端部を覆う袋状に成したハーフフットカバー（２）にフットカバー本体（１）を挿入するようにし、ハーフフットカバー（２）の裏面の底部（８）上方に足冷えを予防する厚手の素材のクッション（７）を取り付け、フットカバー本体（１）の左右中央に夫々左凹部留め具（３）と右凹部留め具（４）を設け、        
足の爪先先端部を覆う袋状に成したハーフフットカバー（２）の後方の底部（８）の両端に左凸部留め具（５）と右凸部留め具（６）を設け、  
フットカバー本体（１）の中央左凹部留め具（３）と足の爪先先端部を覆う袋状に成したハーフフットカバー（２）の左凸部留め具（５）を固定し、フットカバー本体（１）の右凹部留め具（４）と足の爪先先端部を覆う袋状に成したハーフフットカバー（２）の右凸部留め具（６）を固定するフットカバー具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は足の血流障害をおさえるフットカバー具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、爪先・踵兼用のフットカバー具はありませんでした。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来のフットカバーは本体に固定できるよう紐やゴムで留めてあったり、ストラップ付で脱げにくくなってはいるが、主として美観などおしゃれ感覚を重視していた。
人により個人差はあるが毎日の通勤や同じ姿勢での労働は足が疲れむくみが溜まりやすい。また、足の血流が妨げられ寒さを感じやすい。本発明は、足の血流障害をおさえむくみを予防する為のものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
フットカバー本体の左右に留め具を取り付け、先端を袋状に形成したハーフフットカバーの底部の前底にクッションを設け、フットカバー本体にハーフフットカバーを重ね留め具にて前後に取り外し自在としたフットカバー具。
以上の構成よりなるフットカバー具。      
【発明の効果】
【０００５】
フットカバー本体の前面の上に更に、前面のハーフフットカバーを用いることにより爪先・踵の両面を使うことができる。前面のハーフフットカバーの底部分には、クッションを重ねいれ、踵が冷たく感じるときは図３で示すように爪先にあるカバーを後にひっくり返すことで前底にあるクッションも踵に移動でき、足の冷えを感じるときは図２で示すように踵カバーを爪先に戻すと前底クッションも爪先に移動し、足冷えを予防することができる。
また、脱着も可能であり前後の動作だけなので簡単で便利である。
本発明を実施するにあたってシューズやスリッパ等でも予防が出来る。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本発明の平面図
【図２】本発明の前面爪先使用状態を示す側面図
【図３】本発明の後  踵使用状態を示す側面図
【発明を実施するための形態】
【０００７】
以下、本発明の実施の形態を説明する。
フットカバー本体（１）とは足（９）の爪先から踵を覆うものである。
（イ）図１に示すようにフットカバー本体  （１）の上に更に爪先が袋状に成っている前面のハーフフットカバー（２） を重ねる。ハーフフットカバー  （２）の底部分（８）には前底クッション（７）を取り付け前底クッション（７）には保温効果を増すために厚手の素材を用いる。
フットカバー本体（１）の中央左面位置には凹部留め具（３）と右面位置にも凹部留め具（４）を設ける。前面のハーフフットカバー（２）の両端の左面位置には凸部留め具（５）と右面位置の 凸部留め具（６）を設ける。
本発明は以上のような構造である。
本発明を爪先で使用する時は図２で示すようにフットカバー本体  （１）の上に更に前面のハーフフットカバー  （２）  を重ねフットカバー本体  （１）の左面位置 凹部留め具  （３）  と前面のハーフフットカバー（２） の両端 の左面位置 凸部留め具 （５）を留めフットカバー本体 （１）の右面位置の凹部留め具（４） と前面ハーフフットカバー（２） の右面位置の凸部留め具（６）をとめる。
踵で使用するときは、前面のハーフフットカバー（２）  をはずし図３で示されたように後ろの踵をひっくり返すことで前底クッション（７）  も踵に移動する。
フットカバー本体  （１） は中央の左面位置 凹部留め具 （３）と前面のハーフフットカバー（２） の両端の左面位置 凸部留め具 （５） とフットカバー本体  （１）  右面位置の凹部留め具（４） と前面ハーフフットカバー （２） の右面位置の凸部留め具（６）  で固定するので足元から脱げることはない。
【符号の説明】
【０００８】
１  フットカバー本体、  ２  ハーフフットカバー  ３  左面位置凹部留め具  ４  右面位置  凹部留め具  ５  左面位置凸部留め具    ６  右面位置凸部留め具  ７  前底クッション  ８  底部    9  足
【図１】
0005947265.tif 000002
【図２】
0005947265.tif 000003
【図３】
0005947265.tif 000004
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
セメント系の材料と水を混合してセメントミルク原液を製造し、
セメントミルク原液と炭酸ガスの混合液を、キャビテーションミキサに通過させ、該キャビテーションミキサ内で前記炭酸ガスをマイクロバブル化させて、前記炭酸ガスによる固化後の中性化を促進する低アルカリセメントミルクを製造することを特徴とする、
低アルカリセメントミルクの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、低アルカリセメントミルクの製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
コンクリートにおける劣化現象の一つとして、アルカリ骨材反応が知られている。
これはコンクリートに含まれるアルカリ性の水溶液が骨材の特定成分と反応して異常膨張やそれに伴うひび割れなどを引き起こす現象である。
このような反応対策として、ＪＩＳ Ａ５３０８により、低アルカリ形ポルトランドセメントを使用することが提案されている。
さらに特許文献１に示すように、スラリー状の生コンクリートに炭酸ガスを混入してコンクリートの物性変化させる、生コンクリートの処理方法も知られている。
更に、昨今では、高レベル放射性廃棄物の処分場では、セメント中のアルカリ成分が放射性微粒分を吸着して溶出するため、注入材の低アルカリ化が求められている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−１９０５３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の低アルカリコンクリートは打設後５年を経過してもｐｈ１１．０以下になっていないという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記のような課題を解決するために、本発明の低アルカリセメントミルクの製造方法は、セメント系の材料と水を混合してセメントミルク原液を製造し、セメントミルク原液と炭酸ガスの混合液を、キャビテーションミキサに通過させ、該キャビテーションミキサ内で前記炭酸ガスをマイクロバブル化させて、前記炭酸ガスによる固化後の中性化を促進する低アルカリセメントミルクを製造することを特徴としたものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の低アルカリセメントミルクの製造方法は以上説明したようになるから次のような効果を得ることができる。
＜１＞  従来は注入材料として使用できる低アルカリセメントが存在しなかったが、本発明の方法で製造すれば、特別な低アルカリセメントを使用せず、一般の廉価なセメントを利用して、簡易に低アルカリセメントミルクを製造することができるから安価である。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の低アルカリセメントミルクの製造方法の実施例の説明図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下図面を参照にしながら本発明の好適な実施の形態を詳細に説明する。
【実施例】
【０００９】
＜１＞使用するセメント
本発明の低アルカリセメントミルクの製造方法は、一般のセメント系の材料１を使用する。
そのために特に高価な低アルカリセメントを使用する必要がない。
【００１０】
＜２＞原液の製造
セメントと水を混合してセメントミルク原液を製造する。
【００１１】
＜３＞炭酸ガスの混入
場合によっては原液を希釈装置３を介して水を加えてさらに希釈する。
こうして希釈した原液に、炭酸ガス４を合流させる。
炭酸ガス４は、０．６Ｍｐａ程度で５〜１０Ｌ／分を供給する。
炭酸ガス４は、図の例のようにレギュレーター５、ニードルバルブ６、逆止弁７、ボール弁８を介してＴ字管であるチーズ９で合流させ混入する。
【００１２】
＜４＞炭酸ガスの混合
炭酸ガス４が混入しただけのセメントミルク原液は、さらに炭酸ガス４を十分に混合するためにキャビテーションミキサ１０を通過させる。
このキャビテーションミキサ１０は、貫通した管の内部に設けた流路で、２以上の物質を均一に混合させるラインミキサーである。
その構造は、貫通した管の内部の流路が、この流路の中途部で最も流路幅が狭くなる狭窄部と、管の一端部から狭窄部に向けて流路幅が縮小する縮小部と、狭窄部から管の他端部に向けて流路幅が拡大する拡大部とから構成してある。
そのために、炭酸ガス４を混入しただけのセメントミルク原液を通過させることによってキャビテーションを発生させ、その液体に圧縮、せん断、膨張、衝突などの作用を与える。
その結果、セメントミルクを１回ラインミキサーに通過させるだけで炭酸ガス４をマイクロバブル化し、セメントミルク内に均等に混合することができる。
そのためにセメントミルクが固化した後もセメントミルク内で炭酸ガス４による中性化を促進することにより、セメントミルクを低アルカリ化することができる。
このように、キャビテーションミキサ１０によって炭酸ガス４をセメントミルクとの混合効果を高めることができる。
【００１３】
＜５＞低アルカリセメントミルク
炭酸ガス４をセメントミルクに十分に混合させることによって、低アルカリセメントミルクを得ることができる。
この低アルカリセメントミルクを注入材として利用し、公知の装置によって地中に注入すれば、炭酸ガス４を注入材料と一緒に地中に固定することができる。
この低アルカリセメントミルクに骨材を混合すれば、原子力関連施設などの構築の際に要求される低アルカリコンクリートを得ることもできる。   
【符号の説明】
【００１４】
１：セメント系の材料
２：水
４：炭酸ガス
１０：キャビテーションミキサ
【図１】
0005947575.tif 000002
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
チェーンレス自転車の回転軸の一方のクランクに固定されている円形の駆動ギアと、
カバーに組み付けられることで保護されており、前記駆動ギアと噛合って連動する従動ギアと、を備え、
前記クランクは、前記駆動ギアに連結されている連結部、および、軸スリーブと連結し、前記駆動ギアの組み付けに用いられる前記連結部と前記軸スリーブとが一体形成されており、
前記駆動ギアは、固定具より前記連結部に固定されており、前記クランクから離間している位置に、ギア面が前記回転軸と直交となるよう形成されており、
従動軸および前記従動ギアが組み付けられている前記カバーは、中央に貫通口を有し、前記貫通口に設置されているベアリングにより前記軸スリーブに設けられていることを特徴とするチェーンレス自転車の駆動装置。
【請求項２】
チェーンレス自転車の回転軸の一方のクランクに固定されている円形の駆動ギアと、
カバーに組み付けられることで保護されており、前記駆動ギアと噛合って連動する従動ギアと、を備え、
前記クランクは、前記駆動ギアに連結されている連結部、および、軸スリーブと連結し、前記駆動ギアの組み付けに用いられる前記連結部と前記軸スリーブとが一体形成されており、
前記駆動ギアは、前記クランクの前記軸スリーブと一体に形成されており、ギア面が前記クランクから遠く離れた位置に位置し、
前記クランクは、少しくとも一周の前記駆動ギアが一体に形成されていることを特徴とするチェーンレス自転車の駆動装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はチェーンレス自転車の駆動装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の自転車の車輪はチェーンで駆動される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平０５−１８５９８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、チェーン付き自転車は、使用者に色々な不便を与える。例えば、スボンまたはスカートなどがチェーンに捲きこまれるおそれがある。また、チェーンがギアからはずされ落ちる可能性がある。
【０００５】
よって、チェーンレス自転車が考案され製造され市場に販売されている。然し現在使用されているチェーンレス自転車は、駆動ギアの設置面積が大きすぎて、クランクが直接駆動ギアを回転させる力が相当大きい。
本発明の目的は、駆動ギアを回転させる力を節約可能なチェーンレス自転車の駆動装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る、チェーンレス自転車の駆動装置は、自転車の回転軸の一方のクランクに連結部が形成されており、この連結部と連結して一緒に連動する一個の駆動ギアが設置されている。この駆動ギアは、フレームの部分に組み付けられている後車輪の回転軸の従動ギアと噛みあう。よって、クランクに組付けられている足踏みを回転すれば、後車輪が回転され、自転車は前に走る。クランクと固定されている駆動ギアは、クランクから遠く離れる位置に、平面ギア面が回転軸と直交となるよう形成されている。これにより、駆動ギアは、フレームの回転軸の空間を占めないので、クランクが駆動ギアを回転する力を節約することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の第一実施形態によるチェーンレス自転車の駆動装置の要部を示す断面図である。
【図２】本発明の第二実施形態によるチェーンレス自転車の駆動装置の要部を示す断面図である。
【図３】本発明の第一実施形態によるチェーンレス自転車の駆動装置の要部を示す断面図である。
【図４】本発明の第二実施形態によるチェーンレス自転車の駆動装置の要部を示す断面図である。
【図５】本発明の第一実施形態によるチェーンレス自転車の駆動装置の要部を示す断面図である。
【図６】図５の要部拡大図である。
【図７】本発明の他の実施形態を示す断面図である。
【図８】本発明の他の実施形態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
（実施形態）
本発明の実施形態を図１、２に示す。図１、２に示すように、チェーンレス自転車の回転軸１の一方のクランク２は軸スリーブ２１を有する。この軸スリーブ２１は回転軸１と固定されていている。更に少なくとも一個の駆動ギア３が軸スリーブ２１に固定されている。又この駆動ギア３は平面ギア（ｆａｃｅ  ｇｅａｒ）、傘ギア（ｂｅｖｅｌ  ｇｅａｒ）、ねじギア（ｓｃｒｅｗ  ｇｅａｒ）、ハイポイドギア（ｈｙｐｏｉｄ  ｇｅａｒ）、又はその外のギアのどれかを選択使用することができる。
図２に示すように、平面ギアを使用している。その外、カバー６に組み付けられている従動軸５は従動ギア５１が組み付けられている。この従動ギア５１は駆動ギアと噛み合う。図６と図８とかそれを示す。なお。クランク２の軸スリーブ２１と組み付けられている駆動ギア３のギア面３１はクランク２から遠く離れた位置に位置している。
【０００９】
図１に示す実施形態は、更にクランク２に駆動ギア３と組み付ける連結部２２が軸スリーブ２１に周囲に形成されている。連結部２２はある固定具２３（例へばボルト）で円形の駆動ギア３をクランク２の一方から遠く離れている連結部２２に固く組み付けられている。それで駆動ギア３のギア面３１はクランク２から遠く離れた位置に位置するので、従動軸５が容易にカバー６に保護され、組み付けられる。従動軸５の従動ギア５１が駆動ギア３のギア面３１と噛み合うことかできる、図３、５、６がそれを示す。
【００１０】
第二実施例の中の従動軸５と従動ギア５１が組み付けられているカバー６はその中央に貫通口を有する。この貫通口にはベアリングが設けられている。このベアリングは、クランク２の軸スリーブの周囲と接触してクランク２と組み付けられている。さらに、カバー６はその一部分かフレーム４の部分と図６が示す様に固定されている。カバー６は、図７が示すように、クランク２に組み付けられておらず、その貫通口に設置されているベアリングを回転軸１の周囲に組み付けてからカバー６のある部分をフレーム４の部分に固定してもよい。また、カバー６の貫通口を直接フレーム４の部分に固定してもよい。以上、カバー６の組み付け方式は色々あるので実際の必要に応じて変更可能である。
【００１１】
本考案はチェーンレス自転車の駆動ギアの組み付け空間を確実に改善し、自転車全体の欠点を改良し、より効率のよいクランクを提供するもので、製造コストを軽減し、利便性を高めることができるほか、駆動ギアの設置空間が回転軸の空間を占領しないことで、クランクが直接に駆動ギアを回転させる力を節約することができる。
【符号の説明】
【００１２】
１・・・回転軸、
２・・・クランク、
２１・・・軸スリーブ、
２２・・・連結部、
２３・・・固定具、
３・・・駆動ギア、
３１・・・ギア面、
４・・・フレーム、
５・・・従動軸、
５１・・・従動ギア、
６・・・カバー。
【図１】
0005947781.tif 000002
【図２】
0005947781.tif 000003
【図３】
0005947781.tif 000004
【図４】
0005947781.tif 000005
【図５】
0005947781.tif 000006
【図６】
0005947781.tif 000007
【図７】
0005947781.tif 000008
【図８】
0005947781.tif 000009
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一種の水泳用の補助機器としての機械式水中人力推進器であって、
プロペラシャフトに装着したプロペラを備えており、前記プロペラの後部に第一傘歯車が設置され、前記プロペラの外部にそれと同心の保護リングが設置され、前記保護リングの一側に支持板が設置され、前記支持板に相互に噛み合わせる第一歯車と第二歯車が設置され、前記支持板には前記第二歯車と噛み合う遷移歯車がさらに設置され、前記遷移歯車の伝動シャフトが支持板を通過すると共に、前記保護リング内にあるその伝動シャフトの一端には前記第一傘歯車と噛み合う第二傘歯車が設置され、前記第一歯車は第一連接棒に連接され、前記第二歯車は第二連接棒に連接され、前記プロペラシャフトには一方向のフライホイールが設置される、
ことを特徴とする水泳用の補助機器としての機械式水中人力推進器。
【請求項２】
前記第一歯車と第二歯車は扇状の歯車である、
ことを特徴する請求項1に記載の水泳用の補助機器としての機械式水中人力推進器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は一種の水泳用の補助機器に関する。具体的には、本発明は一種の水泳速度を向上させる機械式水中人力推進器に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、水泳に用いる方式としては、あらゆる器械を頼らない手泳ぎ以外、足ひれによる加速方式もある。この二つの方式は体力を使うわりには水泳の速度が低い。体力が消耗されるので、長くは持ち続けないのである。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明が解決しようとする課題は前記の水泳方式の欠陥を克服するために、機械伝動原理により、人体の動力を効率よく前進動力に転化する機械式水中人力推進器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の水泳用の補助機器としての機械式水中人力推進器は、プロペラシャフトに装着したプロペラを備えており、前記プロペラの後部に第一傘歯車が設置され、前記プロペラの外部にそれと同心の保護リングが設置され、前記保護リングの一側に支持板が設置され、前記支持板に相互に噛み合わせる第一歯車と第二歯車が設置され、前記支持板には前記第二歯車と噛み合う遷移歯車がさらに設置され、前記遷移歯車の伝動シャフトが支持板を通過すると共に、前記保護リング内にあるその伝動シャフトの一端には前記第一傘歯車と噛み合う第二傘歯車が設置され、前記第一歯車は第一連接棒に連接され、前記第二歯車は第二連接棒に連接され、前記プロペラシャフトには一方向のフライホイールが設置される。
【０００５】
また、前記第一歯車と第二歯車は扇状歯車であっても可能である。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の有益な効果は以下の通りである。
（1）構造形式が斬新、小さい且つ精巧、使用方法が簡単、便利である。
（2）体力を多く使わずとも高速度で泳げ、一般人にも長い時間が持ち続けられる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の構成図
【図２】図１の平面図
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明を分かりやすくするため、以下では図面と実施例を参照し、技術案を詳しく説明する。ただし、本発明は図面と実施例に限らない。
【０００９】
図１、図２において、本発明の機械式人力水中推進器は、保護リング１、遷移歯車２、第一歯車３、第一連接棒４、プロペラ５、支持板６、第二歯車７、第二連接棒８、第一傘歯車９、第二傘歯車１０とプロペラシャフト１１が構成部材として備えられている。
【００１０】
プロペラ５はプロペラシャフト１１に装着され、第一傘歯車９がプロペラ５の後部に同軸に装着され、プロペラ５の外部にそれと同心の保護リング１が装着され、保護リング１の一側に支持板６が装着され、支持板６に第一歯車３、第二歯車７と遷移歯車２が装着され、第二歯車７は第一歯車３と遷移歯車２にそれぞれ噛み合い、第二傘歯車１０が遷移歯車２の伝動シャフトに装着され、当該伝動シャフトに支持板６を通すと共にその軸線がプロペラシャフト１１の軸線とのなす角が空間で９０°であるため、第一傘歯車９と第二傘歯車１０の噛み合いにより機械的動作の転向を実現させることができる。第一連接棒４は、第一歯車３に連接され、その往復の揺動にしたがって第一歯車３を回転させ、第二連接棒８は、第二歯車７に連接され、その往復の揺動にしたがって第二歯車７を回転させる。
【００１１】
本発明では、第一連接棒４と第二連接棒８は往復揺動時にそれとそれぞれ連接した第一歯車３と第二歯車７を一つの角度区間だけを回転させるため、材料の節約と推進器の重量を減らすように、第一歯車３と第二歯車７を扇状歯車にすることも可能である。
【００１２】
足が曲がる時に動力伝動によるプロペラ５の逆回転を防止するために、本発明はプロペラシャフト１１に一方向のフライホイール（図示せず）が装着されている。
【００１３】
遷移歯車２を設置する目的として、その一つは第二歯車７と噛み合うことにより速度向上を実現することであり、その一つは伝動シャフトにより動力を第二傘歯車１０に伝達し、且つ第二傘歯車１０と第一傘歯車９の噛み合いにより運動の転向を実現すると同時に動力をプロペラ５に伝達することである。
【００１４】
本発明はペアで使用するものであり、その作動原理及び使用方法は以下の通りである。
（１）拘束バンドで本発明の第一連接棒４をすねに縛り、第二連接棒８を太ももに縛り、プロペラ５を膝関節の外側に位置させる。
（２）太ももとすねが曲がっている状態で第一連接棒４と第二連接棒は小さい角度をなす。
（３）太ももとすねが曲がっている状態から広げる時、第一連接棒４と第二連接棒８の角度もそれに合わせて広げ、第一連接棒４と第二連接棒８にそれぞれ連接した第一歯車３と第二歯車７を噛み合って回転させ、また、第二歯車７と遷移歯車２の噛み合いにより動力を遷移歯車２の伝動シャフトに伝達し、その伝動シャフトにおける第二傘歯車１０とプロペラシャフト１１における第一傘歯車９の噛み合いによりプロペラ５を回転させることによって、人体を前に移動させる。
（４）太ももとすねが再び曲がる時、第一連接棒４と第二連接棒８の角度も小さくなる。一方向のフライホイールの設置により、その時のプロペラ５は動力伝動の影響を受けないため、プロペラ５の逆回転が回避される。
（５）（３）と（４）の運動を繰り返して行うことで、機械式水中推進による水泳の速度上げを実現する。
【００１５】
本発明の機械式水中人力推進器は機械の伝動原理により、人体の動力をできるだけ効率よく前進動力に転換し、今までの水泳速度の向上方法の欠陥を克服し、体力をあまり使わずとも、早い速度が得られるので、一定の使用価値がある。
【００１６】
以上、本発明の好適な実施例を図面に基づいて詳細に説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、その主旨を逸脱しない範囲内において種々の変更を加えて実施されるものであることは、当業者にとっては自明である。特に、類似の置き換え及び変更のすべては本発明の思想、範囲及び内容に含まれるものと見なす。
【図１】
0005851628.tif 000002
【図２】
0005851628.tif 000003
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシングと排気管で形成する環状空間に旋回羽根を配置し、旋回羽根の上方を入口に連結し、排気管の内側の孔を通してその上方を出口に連結し、環状空間の下方に旋回室と該旋回室の下方に液溜室を形成して該液溜室の下端を排液口に連結し、流体ろ過用のフィルターをその上部を排気管内に下部を旋回室内に位置させて配置したものにおいて、フィルターを上部フィルターと該上部フィルターに着脱自在に連結される下部フィルターとから構成し、上部フィルター全体を排気管内に位置させて配置したことを特徴とする気液分離器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蒸気や圧縮空気や各種ガス等の気体中に混入している復水や凝縮水等の液体をケーシング内に旋回流を起こし遠心力によって分離する気液分離器に関し、特にケーシング内に流体をろ過するフィルターを配置したものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の気液分離器は、例えば特許文献１に開示されている。これは、ケーシングと排気管で形成する環状空間に旋回羽根を配置し、旋回羽根の上方を入口に連結し、排気管の内側の孔を通してその上方を出口に連結し、環状空間の下方に旋回室と該旋回室の下方に液溜室を形成して該液溜室の下端を排液口に連結し、流体ろ過用のフィルターをその上部を排気管内に下部を旋回室内に位置させて配置したものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−３４０４５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の気液分離器においては、流体の大部分がフィルターの下部を通して出口に流下するために、フィルターの下部に異物が堆積するとフィルター全体を洗浄したり交換したりしなければならない問題点があった。
【０００５】
したがって本発明が解決しようとする課題は、フィルターの下部に異物が堆積してもフィルター全体を洗浄したり交換したりする必用のない気液分離器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するために、本発明の気液分離器は、ケーシングと排気管で形成する環状空間に旋回羽根を配置し、旋回羽根の上方を入口に連結し、排気管の内側の孔を通してその上方を出口に連結し、環状空間の下方に旋回室と該旋回室の下方に液溜室を形成して該液溜室の下端を排液口に連結し、流体ろ過用のフィルターをその上部を排気管内に下部を旋回室内に位置させて配置したものにおいて、フィルターを上部フィルターと該上部フィルターに着脱自在に連結される下部フィルターとから構成したことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、フィルターを上部フィルターと該上部フィルターに着脱自在に連結される下部フィルターとから構成したことにより、下部フィルターに異物が堆積すると下部フィルターのみを洗浄したり交換したりすることができ、フィルター全体を洗浄したり交換したりする必用がないという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態に係わる気液分離器の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態について、図１を参照して説明する。ケーシングは円筒状本体１と出入口部材２をクランプ継手３で結合し、本体１の下部に底蓋４を溶接により結合して形成する。出入口部材２には左右同軸上に入口６と出口７を設け、上端中央にプラグ孔５を設ける。プラグ孔５は逆洗用の流体配管を接続したり圧力計を接続したりするために使用する。底蓋４には下端中央に排液口８を設ける。下記のプラグ２３を回転させることにより、出入口部材２に連通口９を開けた弁座１６を着脱可能にネジ結合して連結する。出入口部材２と弁座１６の間には排気管１０の上端の内向きフランジを間に挟むことにより、排気管１０を出入口部材２に固定する。排気管１０は二重のほぼ円筒形状で、内側円筒の上下端部を末広がりに形成する。排気管１０の外側円筒は省略して本体１で兼用することもできる。排気管１０の内外円筒の間に形成される環状空間１１に、排気管１０と一体に旋回羽根１２を形成する。
【００１０】
入口４は連通孔１３を通して下方の環状空間１１に連結し、排気管１０の内側は弁座１６の連通口９を介して上方の出口５に連結する。本体１の下部内面と底蓋６の内面との間に旋回室１４と、この旋回室１４の下方に液溜室１５を形成し、液溜室１５の下端を排液口８に連結する。旋回室１４と排気管１０の内側に長尺円筒状の中空の上部フィルター２２と下部フィルター２４を配置する。上部フィルター２２は上端に弁座１６を溶接により固定し下端に雌ネジを設けた連結部材２５を溶接により固定する。下部フィルター２４は上端に雄ネジを設けた連結部材２６を溶接により固定し下端にプラグ２３を溶接により固定する。上部フィルター２２の連結部材２５に下部フィルター２４の連結部材２６を着脱可能にネジ結合して連結する。上部フィルター２２と下部フィルター２４は多数の微細な貫通孔を有し、入口４と環状空間１１を流下してきた流体からゴミやスケール等の異物を捕捉して流体を出口５側へ排出するものである。上部フィルター２２と下部フィルター２４のろ過粒度は０．５マイクロから１０マイクロ程度が好適である。上部フィルター２２は概略全体が排気管１０内に位置し、下部フィルター２４は概略全体が旋回室１４内に位置する。
【００１１】
旋回室１４と液溜室１５の間に隔壁部材１７を配置する。隔壁部材１７は円板形状で外周に４個の突起１８を有し、突起１８の外端を底蓋６に溶接により固定する。突起１８の間の隔壁部材１７外周縁と底蓋６内周壁との間に液体通過用隙間１９を形成する。
【００１２】
上記の気液分離器の動作は次の通りである。入口６から入った液体やゴミやスケール等の異物を含む気体は旋回羽根１２で旋回される。質量の大きな液体や粒度の大きな異物は遠心力の作用で外側に振り出されて分離され、本体１の内周壁に沿って流下し、突起１８の間の液体通過用隙間１９を通って液溜室１５に流入し、排液口８から系外に排出される。旋回流に含まれる粒度の小さな異物は、上部フィルター２２と下部フィルター２４を通過する際に捕捉されて分離される。上部フィルター２２と下部フィルター２４の内側へ通過した気体は連通口９を通して出口５から流出する。
【００１３】
下部フィルター２４に異物が堆積すると下部フィルター２２のみを洗浄したり交換したりすることにより、上部フィルター２２と下部フィルター２４両方を洗浄したり交換したりする必用がない。
【産業上の利用可能性】
【００１４】
本発明は、気体中に混入している液体をケーシング内に旋回流を起こし遠心力によって分離すると共にケーシング内に流体をろ過するフィルターを配置したあらゆる種類の気液分離器に利用することができる。
【符号の説明】
【００１５】
１  本体
２  出入口部材
３  クランプ継手
４  底蓋
５  プラグ孔
６  入口
７  出口
８  排液口
９  連通口
１０  排気管
１１  環状空間
１２  旋回羽根
１３  連通孔
１４  旋回室
１５  液溜室
１６  弁座
１７  隔壁部材
１８  突起
１９  液体通過用隙間
２２  上部フィルター
２３  プラグ
２４  上部フィルター
２５  連結部材
２６  連結部材
【図１】
0006032943.tif 000002
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
パルス幅の短い大電力を高繰り返しで発生するパルスパワー電源と、液体中に置かれた高電圧電極とアース電極の二つの電極間に食品を置く調理部からなる、放電を起こすことなくパルス電界のみの効果を使った非加熱調理器であって、前記パルスパワー電源の出力は、出力電圧は4から200kV、パルス幅は数十ナノ秒から数百マイクロ秒、繰り返し周波数は1Hzから数十kHzである、ことを特徴とする非加熱調理器。
【請求項２】
請求項1に記載の調理器を用いて放電を起こすことなくパルス電界のみの効果を使った非加熱調理を行う方法であって、前記調理部の二つの電極間に食品を置き、前記パルスパワー電源の出力を、出力電圧は4から200kV、パルス幅は数十ナノ秒から数百マイクロ秒、繰り返し周波数は1Hzから数十kHzとし、パルス幅の短い大電力を高繰り返しで発生することにより行われる、方法。
【請求項３】
パルスパワー電源の出力を、出力電圧は4から200ｋＶ、パルス幅は数十ナノ秒から数百マイクロ秒、繰り返し周波数は1Hzから数十kHzとし、パルス幅の短い大電力が高繰り返しで発生したパルスパワーを液体中に置かれた高電圧電極とアース電極に印加することにより、放電を起こすことなくパルス電界のみの効果を使って、前記二つの電極間に置かれた食品を軟化させる食品の処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、果物や野菜を含む食品を軟化させるためのパルスパワーを用いた非加熱調理器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
食品に関する多くの調理方法が実施されている。具体的には、洗浄、切断、粉砕摩砕、圧搾ろ過等の非加熱調理、加熱的調理及び化学的調理がある。
【０００３】
栄養成分を損なうことなく食品を軟化する方法として、加熱することなく水中衝撃波を食品に与える技術も提案されている（例えば、特許文献１及び特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】WO2006/098453
【特許文献２】特開2010-225347
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、加熱的調理法による食品の軟化は、栄養成分が損なわれる問題点がある。衝撃波を用いた食品の軟化は、衝撃波を起こすための大電流電源、衝撃波による高圧力に耐える圧力容器、電極間放電を使うことによる電極の摩耗及び水の汚れの問題点がある。
【０００６】
この発明は、上記のような課題に鑑み、その課題を解決すべく創案されたものであって、その目的とするところは、衝撃波や放電を用いることなく、又非加熱で、栄養成分も損なわれることなく、食品を軟化できることである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
水中に置かれた二つの電極間に食品を置き、パルス幅が短いパルスパワーを繰り返し印加して、食品を軟化する。このパルスパワーを用いた非加熱調理法は、加熱的調理法ではなく、衝撃波や放電を用いていない。
【０００８】
二つの電極間に置かれた食品にパルスパワーを印加すると、パルスの高電界が食品に印加され、食品の細胞が破壊されることにより、軟化が可能となる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、パルス幅が短い高繰り返し大電力であるパルスパワーを利用して、食品を軟化している。
【００１０】
加熱をせず非加熱のままなので、栄養成分は損なわれない。又、衝撃波や放電を用いていないので、圧力容器や電極の消耗、水の汚れもない。
【００１１】
食品を軟化させて、そのまま食べられること、軟化した食品を圧搾して液体成分を取り出せること、栄養成分と共に風味を損なわないこと、及び従来の調理法との組み合わせにより調理時間の短縮の効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明にかかるパルスパワー方式非加熱レンジの外観図である。
【図２】１秒間に２０ショットの割合で人参に電界をかけた時の硬度とショット数の関係を示した図である。
【図３】１秒間に２０ショットの割合で人参に電界をかけた時の人参の内部の温度とショット数の関係を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明の実施形態について図面を参照して説明する。図１に、本発明に係るパルスパワーを用いた非加熱調理器の実施形態を示す。図1において、パルスパワー発生部１の出力を水中に置かれた二つの電極５と６に接続する。
【００１４】
パルスパワー発生部１は、充電電源２によって駆動された磁気パルス圧縮方式の高繰り返しパルスパワー発生部である。電極間に食品を置く台７を設置し、その上に食品８を置く。
【００１５】
電極５と６、台７及び食品は、水道水９で満たされている。水容器３、水容器のふた４、及び台７は絶縁物で作られている。
【００１６】
電極５と６にパルスパワー発生部からの高電圧電線とアース電線をつなぐが、触らないように絶縁管や絶縁物でカバーしている。又、ふた４でカバーをしないとパルスパワーが発生しないように安全装置を設置している。
【００１７】
パルス幅が短い大電力であるパルスパワーを発生するパルスパワー発生部１は、パワーエレクトロニクスを駆使して製作される。例えば、磁性体の飽和現象をスイッチに用いる磁気パルス圧縮方式、同様であるが磁性体を使わない方式、パルス形成回路の先にトランスを用いた方式等多くのパルスパワー電源があるが、いずれの方式でもよく、パルスパワー電源の出力は、出力電圧は４から２００ｋV、パルス幅は数十ナノ秒から数百マイクロ秒、繰り返し周波数は１Hzから数十kHzが望ましい。
【実施例】
【００１８】
図２に、食品として人参を置いた時のパルスパワーのショット数と硬度の関係を示す。ショット数と共に、人参の硬度が小さくなっている。
【００１９】
図３に、食品として人参を置いた時のパルスパワーのショット数と人参内部の温度の関係を示す。ショット数を増やしても人参の温度はほとんど変化していない。
【符号の説明】
【００２０】
１・・・パルスパワー発生部
２・・・充電電源
３・・・絶縁物容器
４・・・安全装置付きふた
５・・・アース電極
６・・・高電圧電極
７・・・絶縁性の台
８・・・果物や野菜などの食料
９・・・水道水
【図２】
0006032523.tif 000002
【図３】
0006032523.tif 000003
【図１】
0006032523.tif 000004
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
接着剤または塗料が収容された開封済みの容器を、以下の順で行う各工程により容器内が減圧された状態で密封することを特徴とする容器の密封方法。
（１）  蓋が閉じられた前記容器の上面に穴を開ける。
（２）  前記穴の手前に、二つ折りにした粘着テープを、粘着面が上を向いた状態で貼る。
（３）  筒状本体の下部と中央部近くに穴を開けた平板状の物を中空部がつながる様に接合し形成された空気抜き具を用意し、空気抜き具の中空部が前記粘着テープと前記穴にかぶさった状態で、前記容器の上面に配置する。
（４）  吸引装置の吸い込み口を前記空気抜き具の筒状本体の上部にかぶせた、状態で、当吸引装置を駆動し、前記容器の穴から前記容器内の空気を吸引し前記空気抜き具を横方向に移動させ、前記粘着テープの上部を向いた粘着面をずらして前記容器の穴をふさぐ。
【請求項２】
前記粘着テープとして、耐溶剤性によい紙粘着テープを用いる、請求項１に記載の容器の密封方法。
【請求項３】
前記吸引装置として掃除機を用いる、請求項１または２に記載の容器の密封方法。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、接着剤や塗料の保存技術に関するもので、特に使いかけの溶剤の接着剤や塗料の品質保持や長期保存するために容器内の空気を抜き減圧して密封する技術を使う事により簡単に出来る空気抜き具および密封方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、溶剤形の接着剤、特に一液性のウレタン樹脂系接着剤は一度開封すると空気が容器の中に入り、接着剤の上部が一ヶ月から二ヶ月程度で硬化してしまう事が度々あった。【０００３】  このような場合、硬化してしまった接着剤は使い物にならない為、処分しなくては、ならない問題があった。【０００４】  従来の接着剤には既存の蓋が付けられているが、容器内の空気を閉じ込めるだけで一度開封すると容器内に空気が入ったままの状態で容器内の接着剤を硬化させていた。【０００５】  これまでに、考えられていた空気抜き具は、仕組みが複雑で使用に手間がかかるものや、たいそうなな装置が必要であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【特許文献１】特開２００１−３１５８２６
【特許文献２】特開２００６−１４３２３０
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  本発明は、上記の問題を解決し容器内の空気を簡単に抜き減圧し密封して容器内の物質の品質保持と長期保存が出来る空気抜き具および密封方法を提供する事にある
【課題を解決するための手段】
【０００７】  本発明が上記課題を解決するために採用した手段を添付図面で参照して説明すれば次の通りである。
【０００８】  本発明は、開封済み容器５の上部に千枚通し等７で穴６をあけ、粘着面を外側にした二つ折りした粘着テープ８を穴６の手前に貼り付けて、本発明の空気抜き具１を粘着テープ８と穴６をまたいだ所に置き、吸引装置の吸い込み口９を、空気抜き具１にかぶせて容器Ｃ方向に押し当て吸引機を駆動させて容器内の空気を抜きながら穴６のを通過する様に横方向Ｄに移動し粘着テープ８で穴６をふさぎ容器５を密封する技術的手段を採用した。
【発明の効果】
【０００９】  本発明の空気抜き具１を使い容器５を密封する事で、簡単に容器内の物質の品質保持と長期保存をする効果が得られた。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１ａ】本発明の空気抜き具の構成を示す中央部を貫通させた筒状本体と中央部近くに穴を貫通させた平板状の物の正面図である。
【図１ｂ】本発明の空気抜き具の側面透視図である。
【図２】開封した容器に蓋をして千枚通し等で穴を開けた容器の斜視図である。
【図３】容器に粘着テープを穴の手前に二つ折にし粘着面が上を向いた状態で貼り付けた斜視図である。
【図４】本発明の空気抜き具を二つ折にした粘着テープと穴をまたいで穴の中空部がつながる様に置いた斜透視図である。
【図５】本考案空気抜き具に吸引装置の吸い込み口をかぶせ駆動させて容器内の空気を吸引している斜透視図である。
【図６】吸引装置で容器内の空気を吸っている側面透視図である。
【図７】本考案の空気抜き具で容器内の空気を抜きながらＣ方向に押し付け穴の上を通過する様にＤ方向に引き寄せて粘着テープをずらして穴をふさぎ、進んでいる側面透視図である。
【図８】本考案の空気抜き具を移動させて容器の穴を粘着テープでふさぎ終わった側面透視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】  本発明を実施するにあたり、平板状の物３の粘着テープ８に接する面は、少し凹凸が有る方が粘着テープの粘着面に付きにくくずらしやすい、また、粘着テープ８は紙粘着テープを用いる方がビニールやナイロン系の物より長持ちする。
【００１２】  本発明を実施するにあたり空気が抜ける程度の目安として容器５の側面が内側に凹むので、それを確認してから空気抜き具にかぶせた吸引装置の吸い込み口９を穴６の上を通過する様に横方向に移動させて粘着テープ８の粘着面をずらしながら穴６をふさぐのが良い。
【実施例】
【００１３】  本発明の空気抜き具で、開封済み容器のウレタン樹脂系接着剤の空気を抜き密封し５ヶ月後に開封したところ成分に変化もなく、通常どおりに使用できた。
【産業上の利用可能性】
【００１４】  今までは使いかけの接着剤や塗料をそのまま長期間おくと、品質が悪くなり廃棄処分する事もあったが本発明の空気抜き具で密封することで容器内の成分の変化も少なくなり品質保持と長期保存が可能になり、今までなら悪くなって処分していた接着剤などが最後まで使える事で、廃棄物が減り、資源節約にも期待される。
【符号の説明】
【００１５】１    筒状の本体２と平板状の物３を中空部がつながる様に接合し形成された空気抜き具
２    中央部が貫通した筒状の本体
３    中央部近くに穴を開けた平板状の物
４    空気抜き具の貫通した穴部
５    蓋をした開封済みの容器
５ａ  容器の蓋
６    千枚通し等で開けた穴
７    千枚通し等
８    二つ折りにして粘着面が上下を向いた粘着テープ
９    掃除機等の吸引装置の吸い込口
１０  容器内の使いかけの接着剤や塗料等
【図１ａ】
0006032619.tif 000002
【図１ｂ】
0006032619.tif 000003
【図２】
0006032619.tif 000004
【図３】
0006032619.tif 000005
【図４】
0006032619.tif 000006
【図５】
0006032619.tif 000007
【図６】
0006032619.tif 000008
【図７】
0006032619.tif 000009
【図８】
0006032619.tif 000010