(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
プレスブレーキにおける上部テーブルの下部に備えた左右方向の上型装着溝に対して上下方向に着脱可能な上型であって、前記上型装着溝において前後に対向した上型当接面に形成した左右方向の係止溝に係止可能な係止突起を備えた係止片を、前記上型の表面に対して出没自在かつ突出する方向へ付勢して備え、前記付勢力によって前記係止突起が前記係止溝に係止されるとき、前記係止溝の下部縁に係止され上方向の分力によって上型を持上げるために、前記係止溝に係止される前記係止突起の下面を、当該係止突起の先端側が高くなるように傾斜した傾斜面に形成してあることを特徴とする上型。
【請求項２】
請求項１に記載の上型において、前記係止突起の前記下面は、前後方向の軸心を中心として円弧状の面に形成してあることを特徴とする上型。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の上型において、前記係止突起の左右両側面は、当該係止突起の先端側が次第に狭くなるように左右方向に傾斜してあることを特徴とする上型。
【請求項４】
請求項１，２又は３に記載の上型において、前記係止片は、当該上型の左右方向の中央部に備えられており、かつ前記係止突起の下面の傾斜角度は１５°〜２５°の範囲であることを特徴とする上型。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の上型を使用して上型をプレスブレーキにおける上部テーブルに仮止めする方法であって、前記上部テーブルの下部に備えた左右方向の上型装着溝に上型の上部を挿入し、前記上型装着溝において前後に対向した上型当接面に形成した左右方向の係止溝に、前記上型の表面に突出自在かつ突出する方向へ付勢して備えた係止突起を係止することにより、当該係止突起の下面に形成した傾斜面に作用する上方向の分力によって前記上型を押上げることを特徴とする上型の仮止め方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プレスブレーキにおける上部テーブルの下部に備えた左右方向の上型装着溝に対して上下方向に着脱可能な上型及び前記上型装着溝に対する上型の仮止め方法に係り、さらに詳細には、前記上型装着溝に上型を仮止めした後、前記上型装着溝に上型を強固に固定するときに、上型装着位置に微小変位を生じることのない上型及び上型の仮止め方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
プレスブレーキは左右方向に長い上部テーブルと下部テーブルを上下に対向して備え、前記上部テーブル又は下部テーブルを上下動自在なラムに構成してある。前記上部テーブルの下部には上型を装着するための上型装着部が備えられ、前記下部テーブルの上部には下型を装着するための下型装着部が備えられている。そして、上下の前記金型装着部に対する金型の着脱交換は、手動による交換や、ロボット等を利用して自動的に行われている（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】ＷＯ００／４１８２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記特許文献１に記載の上型装着部の構成は、図１に示すごとき構成である。すなわち、プレスブレーキ（全体的構成は図示省略）における上部テーブル１の下部に、左右方向（図１において紙面に垂直な方向）に長い上型ホルダ３が一体的に備えられている。そして、この上型ホルダ３には下方向に開口した上型装着溝５が左右方向に長く形成してある。
【０００５】
より詳細には、前記上型装着溝５は上面５Ｕを備えていると共に前後には対向した前後の上型当接面５Ｆ，５Ｒを備えている。そして、前後の上型当接面５Ｆ，５Ｒの下部付近には左右方向に長い係止溝７がそれぞれ形成してある。前記上型装着溝５に装着した上型９を固定するために、前記上型ホルダ３には、前記上型９の上部に形成した水平方向のＶ状溝１１に係合自在なＶ形状の係合部を備えたロック片１３が前記上型当接面に対して出没自在に備えられている。前記ロック片１３は左右方向に長く設けられており、前記上型ホルダ３に備えた流体圧シリンダのごときアクチュエータ１５によって往復動される構成である。
【０００６】
前記上型９は、下型（図示省略）と協働して板状のワークの折曲げ加工を行う折曲げ加工部を下部に備え、前記上型装着溝５に対して着脱自在な被装着部１７を上部に備えた構成である。前記被装着部１７における表面（図１において左側面）及び裏面（図１において右側面）に、前記Ｖ状溝１１が左右方向に長く形成してある。また、上型９の前記被装着部１７には、前記係止溝７に係脱自在な係止片１９が前記表面に対して出没自在、かつコイルスプリング等によって突出する方向へ付勢して備えられている。
【０００７】
図１に示すごとき構成において、前記ロック片１３によるロックを解除し、かつ前記コイルスプリング等の付勢力に抗して係止片１９を押圧し、係止溝７に対する係止状態を解除することにより、上型９を下方向に取り外すことができる。すなわち、上型ホルダ３の上型装着溝５に対して上型９を上下方向に着脱することができる。そして、前記係止溝７に係止片１９を係止した仮止め状態においては、上型装着溝５に沿って上型９を左右方向へ移動調節することができるものである。
【０００８】
前述のごとく、上型９を仮止めした後に、アクチュエータ１５の作動によってロック片１３を突出作動すると、上型９は、図１において左方向へ僅かに押圧移動されると共に、ロック片１３とＶ状溝１１との係合による上方向への分力によって上方向へ僅かに押圧移動されるものである。すなわち、上型９は、上型装着溝５の上型当接面５Ｆ及び上面５Ｕへ当接されることによって位置決め固定されるものである。
【０００９】
前述のごとく上型９を仮止めした状態においては、前記上型装着溝５と上型９の被装着部１７との間の微少間隙に起因して、前記上型９は、係止溝７に係止片１９を係止した係止部を支点として、図１において反時計回り方向へ僅かに回動して傾斜した状態にあるものである。そして、前記ロック片１３によって上型９を強固に固定するときには、前記反時計回り方向への僅かな回動が戻されて垂直状態に固定されるものである。すなわち、上型９は、仮止め状態から強固に固定するとき、及び強固な固定状態から仮止め状態に緩めるときに、前後方向（図１において左右方向）へ僅かに揺動するものである。
【００１０】
ところで、図２に示すように、プレスブレーキにおいて使用対象とする最小幅の上型９Ａの幅寸法とほぼ同径のピンをロック片１３Ａとして備え、かつ複数のロック片１３Ａを上型装着溝５の長手方向（左右方向）へ所定ピッチで等間隔に備えた構成が開発されている。なお、幅寸法が所定寸法より小さな上型９においては、図２に示すように、上型９の幅方向の中央部に係止片１９を備えた構成である。
【００１１】
前記構成において、前記上型９Ａを上型装着溝５に装着すると、上型９Ａと１個のロック片１３Ａとが対向する場合と、１個のロック片１３Ａに対して上型９Ａが偏在する場合と、上型９Ａの幅方向の両側が隣接した２個のロック片１３Ａに支持される場合とがある。ここで、図２（Ａ）に示すように、上型９Ａが１個のロック片１３Ａに偏在した状態に仮止めした状態において、ロック片１３Ａを突出動作して上型９Ａを上型当接面５Ｆへ押圧固定しようとするとき、前記上型９Ａはロック片１３に一時的に偏在して支持される。したがって、仮止め状態から強固に固定しようとするとき、上型９Ａは、図２（Ａ）において反時計回り方向に僅かに揺動傾斜した状態に支持されるものである。すなわち、図２（Ｂ）に想像線で誇張して示すように傾斜する。そして、前記ロック片１３Ａによって上型９Ａを押圧して強固に固定するときには、上型９Ａの上面が上型装着溝５の上面５Ｕに当接して、前記僅かな傾斜が戻されて垂直状態となるものである。すなわち、図２（Ｃ）に示すように、左右方向に僅かに変位するものである。
【００１２】
したがって、上型９Ａを仮止め状態から強固に固定するとき、及び仮止め状態に緩めるときには、上型９Ａは、図２において左右方向に僅かに揺動し、左右方向に僅かに変位することがある。なお、上型９Ａが隣接した２個のロック片１３Ａによって支持される場合においても、２個のロック片１３Ａの作動に僅かな遅れがあることにより、左右方向に僅かに変位することがある。したがって、例えば複数の上型９Ａを所定ピッチで左右方向に配置して、ワークの複数の所定箇所の折曲げ加工を行なおうとするとき、複数の上型９Ａの左右方向のピッチに僅かな誤差を生じ、前記折曲げ加工位置から上型９Ａが僅かに変位することがある、という問題がある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は、前述のごとき問題に鑑みてなされたもので、プレスブレーキにおける上部テーブルの下部に備えた左右方向の上型装着溝に対して上下方向に着脱可能な上型であって、前記上型装着溝において前後に対向した上型当接面に形成した左右方向の係止溝に係止可能な係止突起を備えた係止片を、前記上型の表面に対して出没自在かつ突出する方向へ付勢して備え、前記付勢力によって前記係止突起が前記係止溝に係止されるとき、前記係止溝の下部縁に係止され上方向の分力によって上型を持上げるために、前記係止溝に係止される前記係止突起の下面を、当該係止突起の先端側が高くなるように傾斜した傾斜面に形成してあることを特徴とするものである。
【００１４】
また、前記上型において、前記係止突起の前記下面は、前後方向の軸心を中心として円弧状の面に形成してあることを特徴とするものである。
【００１５】
また、前記上型において、前記係止突起の左右両側面は、当該係止突起の先端側が次第に狭くなるように左右方向に傾斜してあることを特徴とするものである。
【００１６】
また、前記上型において、前記係止片は、当該上型の左右方向の中央部に備えられており、かつ前記係止突起の下面の傾斜角度は１５°〜２５°の範囲であることを特徴とするものである。
【００１７】
また、前記上型を使用して上型をプレスブレーキにおける上部テーブルに仮止めする方法であって、前記上部テーブルの下部に備えた左右方向の上型装着溝に上型の上部を挿入し、前記上型装着溝において前後に対向した上型当接面に形成した左右方向の係止溝に、前記上型の表面に突出自在かつ突出する方向へ付勢して備えた係止突起を係止することにより、当該係止突起の下面に形成した傾斜面に作用する上方向の分力によって前記上型を押上げることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、上型装着溝に上型を装着し仮止めすると、係止片における係止突起の下面を傾斜面に形成してあることに起因して上方向への分力が作用し、上型が持上げられることになる。したがって、上型の上面を上型装着溝の上面により近接して、上型の上面と上型装着溝の上面との微少間隙をより微小な間隙にすることができる。又は上型の上面を上型装着溝の上面に接触することができる。したがって、上型装着溝に上型を仮止めしたときにおける上型の僅かな傾斜を抑制することができ、前述したごとき問題を解消し得るものである。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】プレスブレーキの上部テーブルの下部に上型を着脱自在に装着する従来の構成を示す説明図である。
【図２】上型装着溝に上型を仮止めした後、強固に固定する際に上型が左右方向へ変位することの説明図である。
【図３】本発明の実施形態に係る上型の被装着部の構成及び係止片の構成を示す説明図である。
【図４】係止片における係止突起の下面の傾斜角と引き上げ量などの関係を示した説明図である。
【図５】上型の仮止め、固定を繰り返したときの左右方向への変位量を示す説明図である。
【図６】第２の実施形態に係る構成の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、図面を用いて本発明の実施形態について説明するに、前述した従来の構成と同一機能を奏する構成要素には同一符号を付することとして重複した説明は省略する。
【００２１】
本発明の実施形態に係る上型９Ｂは、前述した上型９と同様に、上型ホルダ３における上型装着溝５に装着自在な被装着部１７を備えており、この被装着部１７の幅方向（図３（Ａ）において紙面に垂直な方向）の中央部には、前記係止片１９に相当する係止片１９Ａを備えている。この係止片１９Ａは、前記被装着部１７の表面に形成した上下方向の収容溝２１に没入可能かつ前記表面から突出自在に備えられている。
【００２２】
より詳細には、前記係止片１９Ａは、上下方向に長い係止片本体２３を備えており、この係止片本体２３における下端部付近の表面には押しボタンとしての突出部２５が備えられている。そして、この突出部２５に形成した前後方向（図３（Ｂ））においての左右方向）の螺子孔２７には、上型９Ｂを前後動自在に貫通した仮止め螺子２９の先端部が螺着してある。そして、前記係止片本体２３の裏面と被装着部１７との間には、前記係止片本体２３を前記表面から突出するように付勢するコイルスプリングなどのごとき弾性部材３０が弾装してある。
【００２３】
前記係止片本体２３の上部の表面には、前記上型装着溝５に形成した前記係止溝７に係止自在な係止突起３１が突出して備えられている。当該係止突起３１の上面は、前記係止片本体２３の上端側の前後方向（図３（Ｂ）において左右方向）の厚さが次第に薄くなるように傾斜した上側傾斜面３３に形成してある。そして、前記係止溝７の下部縁７Ｌに係止される下面３５は、当該係止突起３１の先端側が高くなるように傾斜した傾斜面に形成してある。
【００２４】
さらに、前記係止突起３１の前記下面３５は、前後方向（図３（Ｃ）において紙面に垂直な方向）の軸心を中心とする円弧状の面に形成してある。すなわち、前記下面３５は、前述のように係止突起３１の先端側が高くなるように傾斜してあり、かつ前後方向の軸心を中心とする円弧状の面に形成してあることにより、前記下面３５は、截頭円錐体における周面の一部分と同様に構成してある。また、前記係止突起３１の左右両側面３７Ｌ，３７Ｒは、当該係止突起３１の先端側が次第に狭くなるように左右方向に傾斜した傾斜面に形成してある。
【００２５】
図３（Ａ）に示すように、上型ホルダ３の上型装着溝５に上型９Ｂの被装着部１７を装着した状態において、弾性部材３０の付勢力に抗して係止片１９Ａの突出部２５を押圧して、係止片本体２３を収容溝２１内に没入すると、係止片本体２３の上部に備えた係止突起３１が係止片本体２３の表面から没入される。したがって、上型ホルダ３の係止溝７から前記係止突起３１が外れることとなり、上型９Ｂを下方向へ取り外すことができるものである。
【００２６】
逆に、前記突出部２５を押して前記係止片本体２３を収容溝２１に没入した状態において、上型９Ｂの被装着部１７を下側から上型ホルダ３の上型装着溝５に装着して前記突出部２５の押圧を緩めると、弾性部材３０の付勢力によって係止片本体２３が突出される。そして、係止片本体２３に備えた係止突起３１が係止溝７に係合される。この際、係止突起３１の下面３５が係止溝７の下部縁７Ｌに係止され、傾斜した前記下面３５に作用する上方向の分力によって上型９Ｂは上方向に持上げられて仮止めされることになる。
【００２７】
上述のように仮止めした状態においては、上型９Ｂが持上げられることにより、上型９Ｂの上面は上型装着溝５の上面５Ｕに接触すること、又は上型９Ｂの上面と上型装着溝５の上面５Ｕとの間の間隙は、例えば０．１５ｍｍ以下（従来は０．５ｍｍ以上）の微小クリアランスに保持されることになる。したがって、図２において説明した左右方向の傾斜を無くすること、又は左右方向の傾斜を許容値内に抑制できることとなり、ロック片１３Ａによって上型９Ｂを上型装着溝５の上型当接面５Ｆへ強固に押圧固定するときに、左右方向への変位を無くすること、又は許容値内に抑えることができるものである。よって、前述したごとき問題を解消し得るものである。
【００２８】
そして、前記係止片１９Ａにおける係止突起３１の下面を、前後方向の軸心を中心とする円弧状の面に形成してあることにより、上型装着溝５に上型９Ｂの被装着部１７を仮止めした状態において、上型９Ｂを上型装着溝５の長手方向（左右方向）へ移動するときに、かじり現象を効果的に防止できるものである。すなわち、上型９Ｂが左右方向に僅かに傾斜したとき、上型９Ｂの上面が上型装着溝５の上面５Ｕと干渉して前記上面５Ｕを上方向に押圧し、前記係止突起３１の下面３５が係止溝７の下縁部７Ｌを下方向に押圧して突っ張ることによるかじり現象を防止することができるものである。
【００２９】
そして、前記係止突起３１の左右両側面３７Ｌ，３７Ｒを、先端側が狭くなる傾斜面に形成してあることにより、前記かじり現象をより効果的に防止できるものである。なお、前記かじり現象を防止する構成としては、前記下面３５を円弧状の面に形成することに代えて、下面３５の左右両側部に傾斜面を備えた多角形状に形成することも可能である。しかし、この場合も、全体的には円弧状に近似した面になるものである。
【００３０】
ところで、図４（Ｂ）に示すように、前記係止突起３１における下面３５の幅方向の中心部における傾斜角θ、前記弾性部材３０の付勢力をＦ（ｋｇｆ）、上型９Ｂの重量をＷ（ｋｇｆ）とすると、下面３５の傾斜に対して垂直な方向の力Ｐ′（ｋｇｆ）は、Ｐ'＝Ｆsinθで表わされる。そして、垂直方向の分力Ｐ'ｙは、Ｐ'ｙ＝Ｐ'cosθで表わされ、水平方向の分力Ｐ'ｘは、Ｐ'ｘ＝Ｐ'sinθで表わされる。そして、前記弾性部材３０によって係止片本体２３が水平に押圧移動されるストロークをＳｔ（ｍｍ）とすると、金型９Ｂが押し上げられる量（引き上げ量）ΔＹは、ΔＹ＝tanθ・Ｓｔで表わされる。
【００３１】
ここで、上型９Ｂの上面が上型装着溝５の上面５Ｕに接触するには、前記引き上げ量ΔＹは、上型９Ｂを上型装着溝５に仮止めするときにおける上型９Ｂの上面と前記上型装着溝５の上面５Ｕとの間隙より大きいことが必要である。また、上型９Ｂを引き上げる力Ｐｙは、Ｐｙ＝Ｐ'Ｙ−Ｗで表わされるが、Ｐｙ＞０であることが必要である。そして、上型９Ｂを引き上げるときの摩擦力を考慮すると、Ｐ'ｘが最小値であることが望ましい。上記の各条件を満たす範囲としては、傾斜角θは１５°〜２５°の範囲であることが望ましいものである。
【００３２】
次に、上型９Ｂの上面と上型装着溝５の上面５Ｕとの間隙寸法を小さくする場合と、前記係止突起３１の下面３５を傾斜面に形成した場合とを比較するために、仮止めしたときに、前記間隙寸法が０．５ｍｍになる従来の標準型（係止突起の下面の傾斜角０）と、前記下面３５の傾斜角が１５°の上型と、仮止めしたときに前記間隙寸法が０．１５ｍｍになる高精度の上型（係止突起の下面の傾斜角０）のそれぞれを、幅寸法１５ｍｍ〜８０ｍｍの各寸法で作成し、それぞれの上型の中央部に備えた係止片１９の左右方向の中心位置とロック片１３Ａの左右方向の中心位置とが、図２（Ａ）に示すように、偏在した状態に配置して仮止めして、各上型を上型装着溝５内に強固に固定することと、仮止め状態に緩めることを１０回繰り返すことを一括りとし、一括り毎に左右方向への変位量を３回測定した結果は、図５に示すとおりであった。
【００３３】
図５より明らかなように、標準型の場合が最も変位量が大きく、次に高精度の金型であった。そして、係止突起３１の下面３５の傾斜面の傾斜角を１５°に形成した上型の変位量が最小であった。したがって、仮止め状態から強固に固定するときにおける上型の左右方向への変位量を抑制するには、係止突起３１の下面３５を傾斜面に形成し、仮止め時に上方向への分力によって上型を予め押上げることは有効である。
【００３４】
ところで、係止突起３１の下面３５を傾斜面にすることは有効であることが確認できた。そこで、前記下面３５の傾斜角度の望ましい範囲について検討すると、図４（Ａ）より明らかなように、傾斜角が１５°未満では引き上げ量が不足し、２６°以上では面圧が高くなり、引き上げるときの摩擦力が大きくなる。したがって、前記係止突起３１における下面３５の傾斜角θは１５°〜２５°の範囲が望ましいものである。
【００３５】
以上のごとき説明より理解されるように、上型ホルダ３における上型装着溝５内に上型９Ｂを仮止めすると、当該上型９Ｂに備えた係止片１９Ａにおける係止突起３１の下面３５が傾斜面に形成してあることにより、前記係止片１９Ａを押圧する弾性部材３０の前記下面３５に作用する上方向の分力によって上型９Ｂが押上げられることになる。したがって、上型９Ｂの上面が上型装着溝５の上面に接触又は極めて近接（０．１５ｍｍ以下）することとなり、仮止め状態から強固に固定する際の左右方向への変位量を抑制することができるものである。
【００３６】
また、前記構成においては、弾性部材３０の付勢力によって、係止片１９Ａを、図３（Ａ）において左方向へ押圧するので、その反力によって上型９Ｂの後面（図３（Ａ）においての右側面）は、上型装着溝５における当接面５Ｒに接触されることになる。したがって、前記当接面５Ｆに、金型位置検出手段として、例えばノギス等において既に知られている複数の静電容量型の位置検出センサ等を左右方向に等間隔に配置して備えた構成においては、前記上型９Ｂとの検出間隙が常に一定となり、仮止め時においても精度の良い位置検出を行うことができることになる。
【００３７】
なお、本発明は、前述したごとき実施形態のみに限るものではなく、適宜の変更を行うことにより、その他の形態で実施可能なものである。すなわち図６に示すように、上型９に備えた係止片１９の下部を、上型９に形成した収容溝２１内において、ヒンジピン３９によって回動自在に枢着する。そして、弾性部材３０の付勢力によって係止片１９の係止突起３１が係止溝７に係合するとき、前記係止突起３１の下面に備えた突状部４１を、前記係止溝７の下面７Ｆに接触する構成とする。
【００３８】
上記構成により、図６に示すように、上型９の被装着部１７を、上型ホルダ３の上型装着溝５内に挿入した状態において、係止片１９を反時計回りに回動して、係止片１９における係止突起３１の下面に備えた前記突状部４１を係止溝７の下面７Ｆに接触する。その後、前記係止片１９をさらに反時計回り方向に回動すると、前記突状部４１は、上型９に対して相対的に下降するように回動する。したがって、上型９は、上型装着溝５に対して相対的に上昇することになる。そして、係止片１９が上型装着溝５の前側の当接面５Ｆに当接すると、反力によって上型９の図６においての右側面は、当接面５Ｒに接触することになる。
【００３９】
したがって、上記構成においても前述した実施形態と同様の効果を奏するものである。
【符号の説明】
【００４０】
３    上型ホルダ
５    上型装着溝
５Ｕ  上面
５Ｆ，５Ｒ  上型当接面
７    係止溝
７Ｌ  下部縁
９Ａ，９Ｂ  上型
１１  Ｖ状溝
１３  ロック片
１７  被装着部
１９  係止片
２３  係止片本体
２５  突出部
３１  係止突起
３５  下面
３７Ｌ，３７Ｒ  左右両側面
【図１】
0005947620.tif 000002
【図２】
0005947620.tif 000003
【図３】
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【図４】
0005947620.tif 000005
【図５】
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【図６】
0005947620.tif 000007