(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
移動可能に取り付けられた家具部分（３）を家具枠体（４）に対する閉端位置から排出させる排出装置（２）であって、
本排出装置（２）を位置決めするための位置決め装置（１）を含んでおり、
本排出装置（２）は運搬部材（７）上に位置決めでき、旋回移動できる排出要素（１８）と、該排出要素（１８）に作用する駆動装置とを含んでおり、
前記位置決め装置（１）は、前記家具枠体（４）のほぼ水平に延びるキャビネット床（６）に固定されるガイド部材（５）を含んでおり、
前記排出装置（２）の前記運搬部材（７）は前記ガイド部材（５）によって位置決めされ、
前記ガイド部材（５）は、前記運搬部材（７）を移動可能に取り付けるため、取り付け状態では前記キャビネット床（６）の深さ方向（Ｔ）に少なくとも部分的に延びる、少なくとも一つのガイド部（８）を有していることを特徴とする排出装置。
【請求項２】
前記運搬部材（７）は、固定装置によって前記ガイド部材（５）および／または前記キャビネット床（６）に対して固定されることを特徴とする請求項１記載の排出装置。
【請求項３】
前記ガイド部材（５）は、縦部（９）と、該縦部（９）からほぼ垂直に突き出る少なくとも一つの横部（１０）とを有しており、前記縦部（９）は前記ガイド部（８）を有することを特徴とする請求項１または２記載の排出装置。
【請求項４】
前記ガイド部材（５）に対して移動可能に取り付けるための前記運搬部材（７）は、少なくとも一本の溝（１１）を有することを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の排出装置。
【請求項５】
前記ガイド部材（５）は、受け部（１２）を有しており、
当該受け部（１２）により、前記ガイド部材（５）が前記キャビネット床（６）の縁部（１３）に対して位置決めされることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の排出装置。
【請求項６】
前記ガイド部材（５）は、少なくとも一つの開口部（１４）を有しており、
当該開口部（１４）を通して、前記キャビネット床（６）上のマーキング（Ｍ）を見ることができることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の排出装置。
【請求項７】
前記家具部分（３）と前記排出装置（２）との間の所定の相対スペースを設定可能なスペーサ（１５）が提供されていることを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の排出装置。
【請求項８】
前記運搬部材（７）に取り外し可能に固定できる、前記排出装置（２）のためのカバー手段（１６）が提供されていることを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の排出装置。
【請求項９】
前記排出装置（２）は、該排出装置（２）の排出要素（１８）を、家具枠体（４）に対して移動可能に取り付けられた家具部分（３）の閉端位置から排出させるために作用する少なくとも一つの電動駆動装置（１７）を有することを特徴とする請求項１から８のいずれかに記載の排出装置。
【請求項１０】
請求項１から９のいずれかに記載の排出装置を含んでいることを特徴とする家具。
【請求項１１】
移動可能に取り付けられた家具部分（３）を、請求項１から９のいずれかに記載の位置決め装置（１）によって、家具枠体（４）に対して閉端位置から排出させる排出装置（２）を位置決めする方法であって、
本方法は、
ａ）前記家具枠体（４）の前記キャビネット床（６）にガイド部材（５）を位置決めおよび固定するステップと、
ｂ）前記ガイド部材（５）の前記深さ方向（Ｔ）に部分的に延びる少なくとも一つのガイド部（８）の前記キャビネット床（６）の前記深さ方向（Ｔ）における前方にて端部に運搬部材（７）を取り付けるステップと、を含んでおり、前記排出装置（２）は前記運搬部材（７）上に配置されており、スペーサ（１５）は前記排出装置（２）に取り付けられており、本方法は、
ｃ）前記移動可能に取り付けられた家具部分（３）の前記閉端位置にまで、前記深さ方向（Ｔ）に前記家具枠体（４）内へと前記移動可能に取り付けられた家具部分（３）を押し込むステップと、
ｄ）前記運搬部材（７）を、前記家具枠体（４）に固定するステップと、
ｅ）前記排出装置（２）から前記スペーサ（１５）を取り外すステップと、
をさらに含んでいることを特徴とする方法。
【請求項１２】
前記ステップｄにおいて、前記運搬部材（７）を、前記家具枠体（４）の前記キャビネット床（６）に固定することを特徴とする請求項１１に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、移動可能に取り付けられた家具部分を、家具枠体に対する閉端位置から排出させる排出装置の位置決めのための位置決め装置に関する。本装置は、家具枠体のほぼ水平に延びるキャビネット床に固定されるガイド部材（ガイド部材）を含んでおり、排出装置の運搬部材はガイド部材によって位置決めできる。
【０００２】
本発明は、後述するような位置決め装置を含んだ構造体と、そのような構造体を含んだ家具にも関する。
【背景技術】
【０００３】
移動可能に取り付けられた家具部分を家具枠体から排出させるための排出装置の位置決めのための装置は既に知られている。排出装置を装着するとき、特にキャビネット形態の家具に関する場合、これらの装置は１以上の引出しと共に使用され、引出しは、それぞれの引出しに関連する排出装置によって、家具の家具枠体に対するそれらの閉端位置から開位置へとそれぞれ可動である。これは、例えば、その閉端位置で引出しの後壁に接し、引出しが家具枠体から開方向に排出されるよう、起動すると後壁に押込む排出レバーなどの排出装置の排出要素によって実行できる。排出の状態は引出しに対する排出装置の位置に影響されるため、引出しに対する排出装置の正確な位置決めは大変重要である。排出装置の排出レバーが引出しの後壁から過剰に離れている場合、排出レバーはその排出作用を十分に発揮できない。排出レバーが引出しの後壁にバランス良く接していない場合、引出しは排出中に傾く可能性がある。排出レバーが後壁に近すぎると、排出装置がいわゆるタッチラッチ機能を有する場合、この方法では排出起動を認識するために必要な排出レバーの起動距離がもはや利用できないことがあるため、動作不良になる。引出しに対する排出装置の正確な位置決めによってのみ、前述の欠点を確実に回避でき、排出装置が引き出しを適切な状態で確実に排出できる。
【０００４】
ＡＴ５０５９７０Ａ１は、少なくとも一つの排出装置のための運搬構造について開示しており、この運搬構造体は運搬レールと二つの固定装置とを含んでいる。１実施態様では、第１の固定装置は枠体の床に固定されており、第２の固定装置は枠体の後壁に固定されており、可動家具部分に対する排出装置の深さ（奥行き）の調節は第２の固定装置の取り付け位置によって実行できる。この場合、調節の程度は家具枠体の深さの方向で為されるが、第１の固定装置が枠体の床に不動に固定されているため、相対的に小さい範囲内でのみ実行される。全体的に、排出装置の運搬構造体の複雑性と手間は相対的に高い。なぜなら、第１の固定装置が家具枠体床に固定されなければならず、第２の固定装置が枠体の後壁に固定されなければならないからである。運搬レールはその後にそれら二つの固定装置の間に装着できるが、この場合、調節は第２の固定装置によって深さ方向に実行できる。この場合、運搬レールを二つの固定装置の間に正確な装着関係で取り付けるため、家具枠体へのそれら二つの固定装置の寸法取りおよび固定に関する複雑性と手間が増加する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
したがって、本発明の目的は、移動可能に取り付けられた家具部分を家具枠体の閉端位置から排出させるための排出装置の位置決めのための従来技術に勝る位置決め装置の提供である。特に本発明は、最小限の寸法取りおよび構造の複雑性にて位置決めを実行させることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明によれば、その目的は請求項１の特長によって達成できる。本発明の有利な形態は従属請求項に述べられている。
【０００７】
したがって本発明では、ガイド部材は、運搬部材を移動可能に取り付けるため、取り付け状態ではキャビネット床の深さ方向に少なくとも部分的に延びる、少なくとも一つのガイド部を有する。好適にはこの場合、ガイド部はキャビネット床上で取り付け状態に配置できる。
【０００８】
この排出装置は、例えば運搬部材の上、例えば傾斜した取り付けブラケットの上などに配置できる。引出しを家具枠体から適切な状態で排出させるためには、排出装置はその閉端位置にて、引出しに対して適切な位置に配置されなければならない。これは本発明の位置決め装置で達成される。先ずガイド部材が家具枠体のキャビネット床に取り付けられる。ガイド部材は、取り付け状態ではキャビネット床の深さ方向に少なくとも部分的に延びる（すなわち引出しの移動方向に）好適には線形のガイド部を有しており、この場合、運搬部材はガイド部に沿って移動可能に取り付けられている。好適にはこの場合、移動可能な取り付けの間、運搬部材はキャビネット床上で継続的に停止できる。このように、運搬部材の上に配置された排出装置を、異なる名目上（公称上、規定上）の長さが関与する引出しのために位置決めすることが可能である。例えば、運搬部材のガイド部はキャビネット床の深さの少なくとも半分を延びることができる。大きな荷重容量を備えた引出しを確実に排出できるよう、運搬部材上に複数の排出装置を配置することも可能であることは理解されるであろう。
【０００９】
固定装置によってガイド部材および/またはキャビネット床に対してガイド部材の位置決めが実行された後に運搬部材を固定することができる。この場合、固定装置は、それによって運搬部材がキャビネット床にネジ留めされ、および/またはガイド部材にネジ留めされる、例えばネジ接続手段であることができる。しかしながら、運搬部材のキャビネット床への固定後に、ガイド部材を再び取り外すこともできる。これによって、ガイド部材を別な排出装置の位置決めのために再び使用できる。
【００１０】
本発明の１好適実施態様では、ガイド部材は縦部と、縦部からほぼ直角に突き出る少なくとも一つの横部とを有することができ、縦部は運搬部材をガイドするためのガイド部を有する。この点で運搬部材は、ガイド部材に対して移動可能な取り付けのために少なくとも一本の溝を有することができる。そのような溝は、例えば、ガイド部材のガイド部と作用関係で、例えばあり継ぎガイドなどの線形スライドガイドを形成するものでよい。
【００１１】
ガイド部材は、それによってガイド部材がキャビネット床の縁部に対して位置決めされる受け部を有することができる。この場合、その受け部をキャビネット床の後方縁部と面一のガイド部材を方向決めするために使用できる。対照的に後壁を備えた家具枠体の場合、受け部はキャビネット床の縁部へのガイド部材の装着を可能にし、そこからキャビネット床に取り付けられた後壁が、キャビネット床から垂直方向にほぼ直角に突き出ている。排出装置を位置決めするときは、先ずガイド部材が、ガイド部材の横部に沿って延びる受け部と共に、キャビネット床および家具枠体の後壁によって形成される角部へと挿入される。家具枠体が後壁を有していない場合には、ガイド部材はキャビネット床の後方縁部に対して面一に固定される。好適にはこの場合、ガイド部材の受け部はガイド部材の横部からほぼ直角に突き出ており、取り付け位置では垂直下方に延び、それによってガイド部材がキャビネット床の縁部と面一で接することができる部分によって形成できる。
【００１２】
ガイド部材は、そこを通してキャビネット床のマーキングを見ることができる少なくとも一つの開口部を有することができる。これは、ガイド部材を、特にキャビネット床の横方向に予め位置決めすることを可能にする。この開口部は例えば、そこを通してマーキングを見ることができる穴の形態でよい。この結果、本発明の位置決め装置は、排出装置を装着するときの失敗の原因の除去に大いに貢献する。
【００１３】
したがって、排出装置の位置決めの典型的な作業は複数のステップで行なわれる。先ず第１のステップでキャビネット床の幅方向が確認され、キャビネット床と家具枠体の後壁との間の角度の領域の幅の約半分のところで、キャビネット床上にマーキングが付けられるか、または後壁が無い場合には、キャビネット床の後方縁部の領域にマーキングがつけられる。その後、ガイド部材はその受け部と共にキャビネット床と枠体後壁との間の角部に装着されるか、または後壁が無い場合には、キャビネット床の後方縁部と面一に（同一平面に）装着される。この場合、取り付け位置ではガイド部材の横部からほぼ直角に下方に突き出る部分が、キャビネット床の後方縁部でのガイド部材の位置決めを可能にする。これでガイド部材は家具枠体の後壁に面一に接するか、またはキャビネット床の後方縁部に存在し、この場合には、ガイド部材のガイド部はキャビネット床の深さ方向に少なくとも部分的に延びる。ガイド部材は縁部に沿って、ガイド部材の開口部を通してキャビネット床のマーキングが見えるその位置へと移動できる。ガイド部材はその位置に、例えば、ガイド部材下側に配置された両面接着テープなどによって固定される。
【００１４】
次のステップでは、排出装置が装着される運搬部材が、ガイド部材のガイド部の前端に、その目的のために提供された溝または開口部によって装着される。続いて、引出しがその閉端位置の方向に押し込まれる。この場合、運搬部材に取り付けられた排出装置は、ガイド部に沿って引出しの後壁によって押し込まれる。
【００１５】
よって、可動家具部分と排出装置との間の所定の相対スペースが設定されるスペーサが提供されていると特に有利である。そのスペーサは、排出装置の位置決めとスペーサの取り外し後に、排出装置の排出要素のための適切な起動ストロークの動作を保証する。
【００１６】
本発明の位置決め装置のおかげで、タッチラッチ（押して掛ける）機能の作動に必要な起動距離が確実に提供されるよう、排出装置を常に、排出装置に関与する引出しの後壁に対するそれぞれの適切な位置に、特に引出しの異なる名目上の長さに対して、装着および取り付けできる。
【００１７】
例えば排出レバーなどの排出要素が排出装置上のスペーサの位置決めによって拘束でき、スペーサが、位置決めと装着作業中の排出装置の意図せぬ起動の防止を提供するよう、スペーサが排出装置に取り付けられることが望ましい。この場合スペーサは、例えば排出装置の適切な開口部内に配置される。
【００１８】
引出しが家具枠体に対して閉端位置へと押し込まれ、運搬部材がガイド部材のガイド部に沿って深さ方向に移動した後、さらなるステップで、引出しが再び家具枠体から引き出される。排出装置または排出装置が装着される運搬部材は、ガイド部材のガイド部に取り付けられることによって、および引出しがその閉端位置へと押し込まれることによって正確に位置決めされ、引き続き固定装置によってキャビネット床に固定できる。これは例えばネジ接続手段などによって実行できる。
【００１９】
全体として、本発明の位置決め装置では、幅広い範囲の異なる名目上の長さで、使用されるガイドシステムとは無関係な、特に引出しである可動家具部の排出装置を、所望の状態で排出プロセスが実行できるよう、非常に容易に位置決めさせることができる。このように位置決めも、可動家具部分の材料とは無関係に、特に木材または鋼材などの引出しの後壁の材料とは無関係に可能である。さらに、本発明による位置決め装置は、多様な家具枠体に関連して、その構造とは無関係に、特に家具枠体の後壁の有無とは無関係に排出装置の位置決めを可能にする。
【００２０】
排出装置に、運搬部材に取り外し可能に固定できるカバー手段を提供することも可能である。このカバー手段は取り付け位置において排出装置上方に配置され、排出装置を水から保護する。これは特に排出装置が、例えば洗面器の下の家具枠体に配置されているときに望ましい。
【００２１】
本発明は位置決め装置と排出装置とを含んだ構造体も提供する。排出装置は、それによって排出装置の排出要素が、移動可能に取り付けられた家具部分の家具枠体に対する閉端位置からの排出のために作用する少なくとも一つの電動駆動装置を有することができる。しかしながら、排出装置の排出要素に作用する、例えばバネ駆動装置などの別の種類の駆動装置を利用することも可能である。
【００２２】
本発明は、前述したような構造体を含んだ家具も提供する。
【００２３】
本発明は、請求項１２に記載の方法も提供する。
【００２４】
本発明のさらなる詳細および利点は、図面に示された実施例に関する詳細な説明によって以下でさらに詳しく解説されている。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】家具枠体の斜視図である。
【図１Ａ】家具枠体の斜視図である。
【図２】キャビネット床に置かれたガイド部材を示している。
【図２Ａ】キャビネット床に置かれたガイド部材を示している。
【図３】排出装置を備えたガイド部材のガイド部に装着された運搬部材を示している。
【図３Ａ】排出装置を備えたガイド部材のガイド部に装着された運搬部材を示している。
【図４】家具枠体内に押し込まれ、排出装置を位置決めするための引出しを示している。
【図４Ａ】家具枠体内に押し込まれ、排出装置を位置決めするための引出しを示している。
【図５】その閉端位置にある図４と図４Ａの引出しを示している。
【図５Ａ】その閉端位置にある図４と図４Ａの引出しを示している。
【図６】引出しが取り外された状態の図５の構造体を示している。
【図７】ガイド部材と、そこに取り付けられた排出装置を備えた運搬部材を備えた位置決め装置の１実施例の斜視図である。
【図８】位置決め装置の１実施例の分解図である。
【図９】電動駆動装置を備えた排出装置を示している。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
図１は、キャビネット床６と、そこに取り付けられた二枚の側壁と、後壁とを有する家具枠体４の斜視図である。例えば、引出し３の形態の移動可能に取り付けられた家具部分３（ここでは図示せず）が家具枠体４に配置された引出し延伸ガイド１９に沿って深さ方向Ｔへ家具枠体４に押し込み、および再び引き出し可能である。移動可能に取り付けられた家具部分３の排出のために排出装置２（図示せず）が提供されており、作動後、排出装置２が家具枠体４に対して閉端位置から開位置へと移動可能に取り付けられた家具部分３を移動させるように位置決めされる。この目的のため、先ずキャビネット床６のほぼ中央が横方向で確認され、マーキングＭがキャビネット床６上に、その後方端の領域にて付けられる。これは、図１の領域Ａの拡大部分を示す図１Ａに明示されている。ここでは、マーキングＡは、キャビネット床６と、それに対してほぼ直角に配置されている家具枠体４の後壁とによって形成される角部１３から前方の深さ方向Ｔに延びている。
【００２７】
図２は、キャビネット床６上に配置されたガイド部材５を備えた図１の家具枠体４を示しており、図２Ａは、拡大した詳細部を示している。ガイド部材５は好適にはＴ形状で、縦部９と、縦部９からほぼ直角に突き出る少なくとも一つの横部１０とを有する。この場合縦部９は、排出装置２（図３）の深さ方向Ｔに移動可能に取り付けられた運搬部材７のためのガイド部８を提供する。ガイド部材５の横部１０は、それによってガイド部材５がキャビネット床６と家具枠体４の後壁との間の角部１３と面一（同一平面）になるように提供される受け部１２を有する。家具枠体４が後壁を有さない場合、ガイド部材５の受け部１２は、縦部１０からほぼ直角に突き出ており、それによってガイド部材５がキャビネット床６の後縁と面一で突き当たる垂直部を有することができる。さらに横部１０は、それによってガイド部材５がマーキングＭに対して位置決めされる開口部１４を有する。図２の領域Ａの拡大図（図２Ａ）から分かるように、キャビネット床６上のマーキングＭがガイド部材５の開口部１４を通して見えるよう、ガイド部材５はキャビネット床６の縁部１３と面一に位置決めされる。
【００２８】
図３は、図２に示すような前もって配置されたガイド部材５を備えた家具枠体４を示しており、運搬部材７は、ガイド部材５のガイド部８（図２）の深さ方向Ｔにおける前方にて端部に移動可能に配置されている。この実施例では、運搬部材７は有角形態であり、角部の水平部は、対応するそれによって運搬部材７がガイド部材５のガイド部８に沿って移動可能に取り付けられる開口部または溝１１を有する。ガイド部材５のガイド部８が家具枠体４の深さ方向Ｔに延伸しているため、排出装置２は、その上に排出装置２が取り付けられた運搬部材７によって深さ方向Ｔに移動できる。排出装置２は、それによって移動可能に取り付けられた家具部分３（ここでは図示せず）が排出される排出レバーの形態の排出要素１８を有している。さらに、運搬部材７の上側に、例えばスナップ式接続手段によって固定できるカバー手段１６も示されている。カバー手段１６は埃や水の進入を防止する。
【００２９】
図３Ａは、図３の拡大詳細図である。排出装置２には、それによって移動可能に取り付けられた家具部分３と排出装置２との間に所定の相対スペースを決定することができるスペーサ１５が配置されている。これは特に、排出装置２にいわゆるタッチラッチ機能が装着されているときに重要である。スペーサ１５は、排出装置２の位置決めとスペーサ１５の取り外し後に一定の起動距離を確実に提供する。
【００３０】
図４は、引出し延伸ガイド１９によって家具枠体４へと深さ方向Ｔに可動な引出し３を示しており、図４Ａは図４の領域Ａの拡大図である。排出装置２を位置決めするため、引出し３は家具枠体４内の深さ方向Ｔに、その閉端位置（図５）にまで押し込まれる。引出し３を家具枠体４内へ挿入する間、引出し３の後壁はスペーサ１５に接触する。引出し３が閉端位置に到着すると、家具枠体４への固定とスペーサ１５の取り外し後に排出装置２が正確で適切な位置に位置決めされるよう、排出装置２は引出し３の後壁に対して正確な位置に配置される。家具枠体４に対する排出装置２の固定は、この場合、例えばネジ接続手段などの固定装置によって実行される。
【００３１】
図５と図５Ａは、図４と図４Ａの構造を示しており、引出し３はその閉端位置にまで家具枠体内に押し込まれている。排出装置２のタッチラッチ機能に関して、引出し３の閉端位置においても一定の押込み移動を提供するため、従来技術で知られた適切なバネ型の緩衝器を提供できる。それらを、例えば引出し３の前方パネルの内側、または家具枠体４の側壁などに配置できる。これで排出装置２は適切に位置決めされ、運搬部材７を家具枠体４のキャビネット床６に固定することによって、引出し３の後壁に対して正確な位置に固定できる。排出装置２からスペーサ１５を取り外した後、排出装置２のタッチラッチ機能に必要な起動距離も排出要素１８のために確実に利用可能となる。引出し３の閉端位置から開始し、例えば前方パネルに対して引出し３の閉方向に、第２の位置（さらに家具枠体４の奥）へと手で圧力を加えることによって引出し３は移動する。そこで引出し３は排出装置２によって第２の端位置から開始する開位置に向かって移動可能になる。
【００３２】
図６は、図５に示す構造を示しており、明確に示すため、引出し３はその閉端位置（図５）への到着後に取り外されている。排出装置２は、引出し３をその閉端位置へと深さ方向Ｔに押すことによって、引出し３の後壁に対する正確な位置に位置決めされていた。運搬部材７はその位置でキャビネット床６に固定することができる。排出装置２からスペーサ１５を取り外した後、引出し３がその閉端位置にあるとき、排出装置２のタッチラッチ機能に必要な起動距離を排出要素１８のために確実に利用できる。
【００３３】
図７は、ガイド部材５上に位置された運搬部材７の斜視図である。運搬部材７は、取り付け位置で水平な部分と、そこからほぼ直角に突き出る垂直部とを備えた有角形態であり、その上に少なくとも一つの排出装置２が取り付けられている。運搬部材７の水平部分は、それによって運搬部材７がガイド部材５のガイド部８に沿って移動可能に取り付けられる溝１１を有している。この実施例では、排出装置２は、それによって排出要素１８が起動される電動駆動装置１７を含んでいる。排出装置２にはスペーサ１５が提供されており、スペーサ１５の取り外し後に排出要素１８のための適切な起動距離を提供するよう、排出装置２の位置決め中に、排出装置２と可動家具部分３の後壁（ここでは図示せず）との間に一定の相対スペースを提供する。さらに取り外し可能なスペーサ１５は、排出要素１８の意図せぬ排出作動が生じないよう、排出装置２の位置決め中に起動防止手段も提供する。
【００３４】
図８は、図７の位置決め装置１の分解斜視図である。排出装置２は角度を成した運搬部材７に取り付けられている。運搬部材７の水平部分は溝１１を有しており、それによって運搬部材７はガイド部材５のガイド部８に沿って移動可能に取り付けられる。この実施例では、ガイド部材５の横部１０は、そこを通してキャビネット床６上のマーキングＭを見ることができる、穴の形態の開口部１４を有している（図２Ａ参照）。さらに、例えばスナップ式接続手段などによって運搬部材７の上側に固定できるカバー手段１６も図示されている。このカバー手段１６は埃や水の進入を防止する。
【００３５】
図９は、図４に示す構造を示しており、排出装置２の排出要素１８は電動駆動装置１７（ここでは図示せず）によって作動可能である。この図は電力を供給するための適切な給電装置を示しており、排出装置２の電動駆動装置１７のためのプラグソケットから電力を提供する。この場合、ケーブルは運搬部材７の適切な開口部を通してガイドできる。この構造では、排出要素１８の意図せぬ排出作動が生じないよう、スペーサ１５は排出装置２の位置決め中の起動防止手段としても作用する。
【００３６】
本発明は説明した実施例に限定されず、「請求の範囲」内の全ての変形例および技術的均等物にも及ぶ。説明で採用した、前、後、下などの位置的関係は直接説明した図に関連しており、位置の変化に応じて適宜変更可能されるものである。
【図１】
0006018067.tif 000002
【図１Ａ】
0006018067.tif 000003
【図２】
0006018067.tif 000004
【図２Ａ】
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【図３】
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【図３Ａ】
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【図４】
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【図４Ａ】
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【図５】
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【図５Ａ】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0006018067.tif 000014
【図９】
0006018067.tif 000015