(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
締結部材が挿通される挿入部を有するベースと、
前記締結部材を被覆するキャップと、
前記ベース及び前記キャップを連結する可撓性を有するヒンジと、
前記ベースと前記キャップとを係脱自在に係止して、前記締結部材の被覆状態を保持する係止手段とが備えられ、
該係止手段は、
前記ベース又は前記キャップのうち、一方の外周縁に配設される主係止部及び補助係止部で構成される係止部と、
他方の外周縁に配設され、前記係止部と係止される被係止部とで構成され、
前記主係止部は、
前記ベースに対して前記キャップが回動する回動軸に直交して、前記ヒンジを通る仮想線上に配設され、
前記補助係止部は、
前記被係止部に向かって突出するように構成されるとともに、
前記主係止部と前記ヒンジとの間における前記一方の外周縁に配設され、
前記補助係止部に、
前記主係止部よりも前記被係止部に係止する係止力を低減させる係止解除補助手段と、
周方向において前記主係止部に向かうに従い徐々に突出量が小さくなるテーパ状のガイド部とが設けられた
締結部材被覆構造。
【請求項２】
前記係止解除補助手段が、前記被係止部との係止面積が前記主係止部より小さくなるように設定した前記補助係止部の係止面部により構成された
請求項１に記載の締結部材被覆構造。
【請求項３】
前記仮想線に対して線対称の位置関係となるように、前記補助係止部が配設された
請求項１又は２に記載の締結部材被覆構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば高圧コネクタを各機器に締結するボルトやナットなどの締結部材を被覆することにより、これに不用意に接触して作業者が感電することを防止し、且つ締結部材と周辺部品との干渉から締結部材を保護するような締結部材被覆構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、高圧コネクタを各機器に締結する締結部材に不用意に接触することで作業者が感電することを防止し、且つ周辺部品との干渉から前記締結部材を保護することを目的として、様々な締結部材被覆構造が提案されている。  
たとえば、下記特許文献１には、締結部材被覆構造として機器用コネクタにボルトキャップを備えたものが開示されている。
【０００３】
下記特許文献１に開示の機器用コネクタは、ボルトキャップに備えた複数の係止部（下記特許文献１の図１参照）と、ボルトで機器用コネクタに固定されるベース（装着部）に備えた被係止部とを係止させて、ボルトの頭部をボルトキャップで被覆することにより、これを保護するとともに、不用意な接触による感電を防止している。
【０００４】
ところで、下記特許文献１に開示されているようなボルトキャップでは、一般的に上述した係止部及び被係止部によりボルトキャップとベースとを係脱自在に構成している。  
ここで、下記特許文献１について考えてみると、該特許文献１は、あくまで係止部と被係止部とを係止させて、ボルトの頭部の被覆状態を保つことを目的とした構造であるため、係止部と被係止部との係止を解除する際に大きな抵抗力、つまりは、大きな解除操作力が必要になってしまう。  
このため、ボルトキャップとベースとを係脱自在に構成した場合には、両者の係止解除作業における作業効率の悪化を招き、結果として作業負荷を増大させるおそれがあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１３−０５４９２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで本発明は、容易に係止部と被係止部との係止を解除することができ、作業負荷を低減することができる締結部材被覆構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明は、締結部材が挿通される挿入部を有するベースと、前記締結部材を被覆するキャップと、前記ベース及び前記キャップを連結する可撓性を有するヒンジと、前記ベースと前記キャップとを係脱自在に係止して、前記締結部材の被覆状態を保持する係止手段とを備え、該係止手段を、前記ベース又は前記キャップのうち、一方の外周縁に配設される主係止部及び補助係止部で構成される係止部と、他方の外周縁に配設され、前記係止部と係止される被係止部とで構成し、前記主係止部を、前記ベースに対して前記キャップが回動する回動軸に直交して、前記ヒンジを通る仮想線上に配設し、前記補助係止部を、前記被係止部に向かって突出するように構成されるとともに、前記主係止部と前記ヒンジとの間における前記一方の外周縁に配設し、前記補助係止部に、前記主係止部よりも前記被係止部に係止する係止力を低減させる係止解除補助手段と、周方向において前記主係止部に向かうに従い徐々に突出量が小さくなるテーパ状のガイド部とを設けたことを特徴とする。  
上述の締結部材とは、ボルトやナットなどを含む概念である。
【０００８】
この発明により、上述するベースとキャップとの係止状態では、主係止部及び補助係止部と被係止部との協働により、全体の係止力を確保して、キャップによる締結部材の被覆状態を安定的に確保できる。
【０００９】
一方、ベースとキャップとの係止を解除する際には、係止解除補助手段により、補助係止部と被係止部との係止力を、主係止部と被係止部との係止力より小さく設定しているため、係止解除に要する解除操作力を低減することができる。このため、複数の係止部（主係止部、補助係止部）を備えた場合において、容易に主係止部及び補助係止部と被係止部との係止を解除することができ、ベースとキャップとの係止を解除する際の作業負荷を低減することができる。
【００１０】
さらに、前記ベース及び前記キャップを連結する可撓性を有するヒンジを備えたことにより、ヒンジを中心としたキャップの回動操作によってベースとキャップとの係止を容易に解除することができとともに、ヒンジを介してベースとキャップとを一体形成することができる。
【００１１】
また、前記ベースに対して前記キャップが回動する回動軸に直交して、前記ヒンジを通る仮想線上に前記主係止部を配設し、前記被係止部に向かって突出するように構成した補助係止部に、周方向において前記主係止部に向かうに従い徐々に突出量が小さくなるテーパ状のガイド部を設けたことにより、補助係止部と被係止部との係止を容易に解除することができる。
【００１２】
詳しくは、主係止部と被係止部との係止を最初に解除して、補助係止部と被係止部とが互いに離反する方向に引っ張ることで、ガイド部が被係止部を補助係止部から離反する方向へ案内する。  
このように、ガイド部が被係止部を補助係止部から離反する方向へ案内することで、補助係止部と被係止部との係止解除の開始のきっかけとなる。このため、ベースとキャップとの係止をスムーズに解除させることができ、例えば、キャップの被覆状態を解除する操作を片手でも容易に行うことができる。
【００１３】
この発明の態様として、前記係止解除補助手段を、前記被係止部との係止面積が前記主係止部より小さくなるように設定した前記補助係止部の係止面部により構成することができる。  
この発明により、別途新たな構成を追加することなく、補助係止部と被係止部との係止を解除する際の前記解除操作力を、主係止部と被係止部との前記解除操作力よりも小さくすることができる。
【００１４】
また、この発明の態様として、前記仮想線に対して線対称の位置関係となるように、前記補助係止部を配設することができる。  
この発明により、ベースとキャップとの係止力、つまり係止を解除する際に要する解除操作力を、主係止部とヒンジとを結ぶ仮想線の両側において、偏りを生じさせることなくほぼ均等に付与することができる。
【００１５】
これにより、主係止部と被係止部との係止を最初に解除すれば、キャップにねじれなどが生じることなくスムーズに係止を解除することができ、例えば、キャップの被覆状態を解除する操作を片手でもより容易に行うことができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明により、容易に係止部と被係止部との係止を解除することができ、作業負荷を低減することができる締結部材被覆構造を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施形態における電源側コネクタに締付けボルト、及びボルトキャップを装着した状態の斜視図。
【図２】図１の分解斜視図。
【図３】ボルトキャップの外観図。
【図４】図３に示すボルトキャップの断面図。
【図５】ボルトキャップの係止方法を説明する説明図。
【図６】補助係止部と被係止部の係止解除を説明する説明図。
【図７】他の実施形態におけるボルトキャップの正面図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
この発明の一実施形態を以下図面と共に説明する。  
図１（ａ）は長手方向Ｘにおける斜め後方から見た斜視図を示し、図１（ｂ）は長手方向Ｘにおける斜め前方から見た斜視図を示し、図２は図１における電源側コネクタ２０から締付けボルト３５、及びボルトキャップ１０を分解した分解斜視図を示し、図３（ａ）はボルトキャップ１０の正面図を示し、図３（ｂ）はボルトキャップ１０の斜視図を示している。
【００１９】
図４は図３（ａ）に示す仮想線Ｎに沿ってボルトキャップ１０及び締付けボルト３５を切断した縦断面図を示し、図５（ａ）は固定基材１１と被覆キャップ１２とを係止する前の斜視図を示し、図５（ｂ）は固定基材１１と被覆キャップ１２とを係止した後の斜視図を示し、図６（ａ）は補助係止部１１ｄと被係止部１２ｃとの係止状態における斜視図を示し、図６（ｂ）は補助係止部１１ｄと被係止部１２ｃとの係止解除時における被係止部１２ｃの挙動を示している。
【００２０】
本実施形態では、ボルトキャップ１０を、モータやインバータなどの機器側に接続される機器側コネクタ（図示せず）と嵌合する電源側コネクタ２０に組み付ける構成を例示している。電源側コネクタ２０は、図示しないバッテリーなどの電源側に接続される。
【００２１】
電源側コネクタ２０は、図１（ａ）及び図１（ｂ）に示すように、被覆電線２１が接続された２本の雌型端子（図示せず）と、該雌型端子が並列に収容された合成樹脂製の電源側ハウジング２３と、電源側ハウジング２３を覆うアルミダイキャスト製のシールドシェル２４と、電源側ハウジング２３の後端側に装着される合成樹脂製のバックリテーナ２５とで構成している。
【００２２】
シールドシェル２４は、長手方向Ｘに開口した幅方向Ｙに横長な略楕円形状を有しており、シールドシェル２４の前端側には、電源側ハウジング２３の前側外面部を保持する前側収容部２４ａを形成している。
【００２３】
バックリテーナ２５は、電源側ハウジング２３の後端部に装着される同一形状に形成した上下一対の分割リテーナ２５１，２５１で構成しており、分割リテーナ２５１，２５１を組み合わせた状態において、被覆電線２１が挿通される略丸形状の電線挿通孔２５ａを対で形成している。
【００２４】
なお、上述の長手方向Ｘとは、電源側コネクタ２０と機器側コネクタとを嵌合する方向であり、幅方向Ｙとは、長手方向Ｘに対して直交する方向である。  
また、前記機器側コネクタの側を前方とし、電源側コネクタ２０の側を後方とする。
【００２５】
ところで、シールドシェル２４における前端側の一側縁部には、径方向に突出する支持部３３を形成している。支持部３３には、締付けボルト３５が挿通される挿通孔３４を形成している。  
締付けボルト３５は、図１（ｂ）及び図２に示すように、支持部３３の挿通孔３４に対して後方側から挿通され、該締付けボルト３５の挿通孔３４よりも前方側の突出部分に装着した抜止めリング３７によって抜止めしている。  
さらに、支持部３３の後側端面には、装着状態において締付けボルト３５のボルト頭部３５ｂを被覆するボルトキャップ１０を取り付けている。
【００２６】
続いて、ボルトキャップ１０の構成について詳述する。  
本実施形態におけるボルトキャップ１０は、締付けボルト３５のボルト螺合部３５ａの挿通を許容する。そして、ボルトキャップ１０は、絶縁性を有する素材からなり、ボルト頭部３５ｂを被覆することにより、ボルト頭部３５ｂに不用意に接触して作業者が感電することを防止し、且つボルト頭部３５ｂを周辺部品との干渉から保護するものである。
【００２７】
このようなボルトキャップ１０は、図１（ａ）から図５（ｂ）に示すように、締付けボルト３５の締結を許容する固定基材１１と、ボルト頭部３５ｂを被覆する被覆キャップ１２と、固定基材１１及び被覆キャップ１２を連結し、可撓性を有するヒンジ１３とで構成している。
【００２８】
このうちヒンジ１３は、固定基材１１に対して被覆キャップ１２を回動させる回動支点となる位置に配設しており、図３及び図５に示す回動軸Ｌを中心として被覆キャップ１２を回動可能に支持している。
【００２９】
これにより被覆キャップ１２は、図１（ａ）から図３（ｂ）、及び図５（ａ）に示す待機位置と、図４及び図５（ｂ）に示すようにボルト頭部３５ｂを被覆する被覆位置との間を回動することが可能になっている。
【００３０】
固定基材１１は、平面視略円環状に形成しており、締付けボルト３５の締結を許容すべく、ボルト螺合部３５ａの挿通を許容するボルト挿通孔１１ａと、締付けボルト３５を固定するボルト固定部１１ｂと、固定基材１１と被覆キャップ１２との係止状態を保持する係止部としての主係止部１１ｃ及び補助係止部１１ｄとを備えている。
【００３１】
ボルト挿通孔１１ａは、固定基材１１の中心位置に配置され、その直径をボルト螺合部３５ａの直径よりも大きく、ボルト頭部３５ｂの直径よりも小さく設定している。つまり、ボルト挿通孔１１ａは、ボルト螺合部３５ａの挿通を許容する一方、ボルト頭部３５ｂの挿通を許容しない直径に設定している。
【００３２】
ボルト固定部１１ｂは、ボルト挿通孔１１ａの周縁部分により構成しており、ボルト螺合部３５ａをボルト挿通孔１１ａに挿通した際に、図４に示すように、ボルト頭部３５ｂの周縁に当接可能としている。そして、ボルト固定部１１ｂをボルト頭部３５ｂとの間に挟むことにより、ボルトキャップ１０を電源側コネクタ２０に対して固定している。
【００３３】
主係止部１１ｃは、固定基材１１の周縁の周方向において、ヒンジ１３から離間した位置に配設されている。詳しくは、図３（ａ）に示すように、主係止部１１ｃは、固定基材１１の中心点Ｏに対してヒンジ１３と対向位置に配設しており、回動軸Ｌに直交してヒンジ１３を通る仮想線Ｎ上に配置している。そして、主係止部１１ｃは、固定基材１１の周縁上において、固定基材１１の径方向外側に突出している。
【００３４】
補助係止部１１ｄは、前記周方向において２つ配設しており、いずれも主係止部１１ｃとヒンジ１３との間に位置している。詳しくは、補助係止部１１ｄを、主係止部１１ｃとヒンジ１３とを結んだ仮想線Ｎに対して、線対称となるように配設している。そして補助係止部１１ｄは、主係止部１１ｃと同様に固定基材１１の周縁上において、前記径方向外側に突出している。
【００３５】
上述した主係止部１１ｃ及び補助係止部１１ｄの配置により、固定基材１１では、これら主係止部１１ｃ及び補助係止部１１ｄを、中心点Ｏを中心として、周方向に等間隔に隔てて配置している。  
そして、補助係止部１１ｄは、前記周方向において、主係止部１１ｃ側を主係止部１１ｃに向かうに従い径方向外側への突出量が徐々に小さくなるようにテーパ状に形成した係脱ガイド１１ｅ及び係止面部１１ｆ（図６参照）を備えている。
【００３６】
被覆キャップ１２は、平面視略円形の底板１２ａと、底板１２ａの周縁から板厚方向へ突出した３つのキャップ側壁１２ｂと、キャップ側壁１２ｂと同様に底板１２ａの周縁から板厚方向へ突出する３つの被係止部１２ｃとを備えている。
【００３７】
底板１２ａは、ボルト頭部３５ｂよりも大きい直径を有しており、これにより、底板１２ａとキャップ側壁１２ｂ及び被係止部１２ｃは、図４、図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、固定基材１１が前記被覆位置にある状態において、被覆キャップ１２がボルト頭部３５ｂを被覆することができるようになっている。  
そして、キャップ側壁１２ｂ及び被係止部１２ｃの突出量は、締付けボルト３５のボルト軸Ｍ（図１（ｂ）参照）におけるボルト頭部３５ｂの長さよりも長く設定している。
【００３８】
被係止部１２ｃは、被覆キャップ１２が被覆位置にある状態において、主係止部１１ｃ及び補助係止部１１ｄと対応する位置に配設されており、キャップ側壁１２ｂは被係止部１２ｃ，１２ｃの間に配設されている。
【００３９】
被係止部１２ｃは、図４に示すように、被覆キャップ１２が被覆位置にある状態において、固定基材１１の主係止部１１ｃ、及び補助係止部１１ｄと対応する箇所に係止孔１２ｄを備えており、前記径方向外側に突出する主係止部１１ｃ、及び補助係止部１１ｄを係止孔１２ｄにて係止可能に構成している。
【００４０】
さらに、被係止部１２ｃは弾性を有し、主係止部１１ｃ及び補助係止部１１ｄから前記径方向外側に弾性変形することで、主係止部１１ｃと補助係止部１１ｄとの係止を解除できるようになっている。  
ヒンジ１３は、固定基材１１の周縁と、３つのキャップ側壁１２ｂのうち１つの自由端とを連結するように配設されている。
【００４１】
続いて、ボルトキャップ１０の使用方法について説明する。  
本実施形態におけるボルトキャップ１０は、図１（ａ）から図２（ｂ）及び図４に示すように、電源側コネクタ２０におけるシールドシェル２４の挿通孔３４や抜止めリング３７とともに、キャップ１０のボルト挿通孔１１ａにボルト螺合部３５ａを挿通し、例えばモータやインバータなどの各種機器（図示しない）に取り付けられる。
【００４２】
詳しくは、電源側コネクタ２０の支持部３３の前方にボルトキャップ１０を配置し、ボルトキャップ１０のボルト挿通孔１１ａとシールドシェル２４の挿通孔３４に前方からボルト螺合部３５ａを挿通する。そして、挿通孔３４の後方で抜止めリング３７をボルト螺合部３５ａに取り付ける。
【００４３】
次に、ボルトキャップ１０及び抜止めリング３７を取り付けた電源側コネクタ２０を、締付けボルト３５と前記機器側の図示しないナットとによって機器へ取り付ける。ここで、ボルトキャップ１０は、ボルト固定部１１ｂをボルト頭部３５ｂとシールドシェル２４の支持部３３とに挟まれるため、所定の位置に保持される。
【００４４】
被覆キャップ１２の固定基材１１への装着する際には、ヒンジ１３の回動軸Ｌを中心として被覆キャップ１２を回動させて、被覆キャップ１２を前記被覆位置に配置する。そして、締付けボルト３５のボルト頭部３５ｂを被覆するように、固定基材１１に係止する。
【００４５】
ここでは、主係止部１１ｃ及び補助係止部１１ｄを被係止部１２ｃと係止させて、固定基材１１と被覆キャップ１２とを係止し、この固定基材１１と被覆キャップとの係止によって、ボルト頭部３５ｂの被覆状態を保持する。
【００４６】
このように、固定基材１１と被覆キャップ１２とを係止した状態では、補助係止部１１ｂが係脱ガイド１１ｅを備えていることで、その係止面部１１ｆにおける被係止部１２ｃとの係止面積が、主係止部１１ｃにおける被係止部１２ｃとの係止面積よりも小さくなる。  
これにより、係止面部１１ｆは、主係止部１１ｃよりも被係止部１２ｃに係止する係止力を低減させる係止解除補助手段を構成している。
【００４７】
一方、被覆キャップ１２によるボルト頭部３５ｂの被覆状態を解除する際には、まず、主係止部１１ｃの係止を解除する。そして、ヒンジ１３の回動軸Ｌを中心として被覆キャップ１２を前記待機位置に向かって回動させる。
【００４８】
これにより、補助係止部１１ｄと被係止部１２ｃとの係止箇所では、被係止部１２ｃが補助係止部１１ｄから離反する方向に引っ張られる。これにより、図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、被係止部１２ｃの自由端が、係脱ガイド１１ｅにより底板１２ａの径方向外側（図６（ｂ）の矢印αで示す）に向かって案内されつつ、弾性変形する。したがって、被係止部１２ｃは補助係止部１１ｄからスムーズに離反し、補助係止部１１ｄと被係止部１２ｃとの係止が容易に解除される。
【００４９】
続いて、ボルトキャップ１０の作用効果について説明する。  
本実施形態におけるボルトキャップ１０は、締付けボルト３５の締結を許容する固定基材１１と、締付けボルト３５を被覆する被覆キャップ１２と、固定基材１１と被覆キャップ１２とを係脱自在に係止して、締付けボルト３５の被覆状態を保持する係止手段とを備え、該係止手段を、係止部と被係止部１２ｃとで構成し、固定基材１１に、主係止部１１ｃ及び補助係止部１１ｄを備えるとともに、被覆キャップ１２に、被係止部１２ｃを備え、補助係止部１１ｄに、主係止部１１ｃよりも被係止部１２ｃに係止する係止力を低減させる係止解除補助手段として、係止面部１１ｆを備えている。
【００５０】
これにより、上述する固定基材１１と被覆キャップ１２との係止状態では、主係止部１１ｃ及び補助係止部１１ｄと被係止部１２ｃとの協働により、全体の係止力を確保して、被覆キャップ１２によるボルト頭部３５ｂの被覆状態を安定的に確保できる。
【００５１】
一方、固定基材１１と被覆キャップ１２との係止を解除する際には、補助係止部１１ｄと被係止部１２ｃとの係止力の方が、主係止部１１ｃと被係止部１２ｃとの係止力より小さくしているため、係止解除に要する解除操作力を低減することができる。このため、複数の係止部（主係止部１１ｃ、補助係止部１１ｄ）を備えた場合においても、容易に主係止部１１ｃ及び補助係止部１１ｄと被係止部１２ｃとの係止を解除することができ、固定基材１１と被覆キャップ１２との係止を解除する際の作業負荷を低減することができる。
【００５２】
また、本実施形態におけるボルトキャップ１０は、係止解除補助手段を、被係止部１２ｃとの係止面積が主係止部１１ｃより小さくなるように設定した補助係止部１１ｄの係止面部１１ｆにより構成している。
【００５３】
これにより、別途新たな構成を追加することなく、補助係止部１１ｄと被係止部１２ｃとの係止を解除する際の前記解除操作力を、主係止部１１ｃと被係止部１２ｃとの前記解除操作力よりも小さくすることができる。
【００５４】
また、本実施形態におけるボルトキャップ１０は、補助係止部１１ｄを、固定基材１１における締付けボルト３５の挿通を許容するボルト挿通孔１１ａの周縁、又は被覆キャップ１２の周縁から被係止部１２ｃに向かって突出するように構成し、補助係止部１１ｄに、周縁の周方向において主係止部１１ｃに向かうに従い徐々に突出量が小さくなるように形成した係脱ガイド１１ｅを備えている。
【００５５】
これにより、補助係止部１１ｄと被係止部１２ｃとの係止を容易に解除することができる。  
詳しくは、被係止部１２ｃが補助係止部１１ｄから離反する方向に引っ張られる。これにより、主係止部１１ｃと被係止部１２ｃとの係止を最初に解除して、被覆キャップ１２を、ヒンジ１３の回動軸Ｌを中心として回動させることで、図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、係脱ガイド１１ｅが被係止部１２ｃを前記径方向外側、つまり補助係止部１１ｄから離反する方向へ案内する。
【００５６】
このように、係脱ガイド１１ｅが補助係止部１１ｄを前記径方向外側に案内することで、補助係止部１１ｄと被係止部１２ｃとの係止解除の開始のきっかけとなる。このため、固定基材１１と被覆キャップ１２との係止をスムーズに解除させることができ、例えば、被覆キャップ１２の被覆状態を解除する操作を片手でも容易に行うことができる。
【００５７】
さらに、補助係止部１１ｄは、係脱ガイド１１ｅを備えたことにより、主係止部１１ｃの係止面部よりも小さい係止面部１１ｆを備えることができる。つまり、係脱ガイド１１ｅを備えたことで、補助係止部１１ｄは、被係止部１２ｃとの係止を解除する際の係止力を小さくすることができ、係止解除に要する解除操作力を低減することができる。
【００５８】
また、本実施形態におけるボルトキャップ１０は、固定基材１１に対して被覆キャップ１２が回動する回動支点となる位置に、固定基材１１と被覆キャップ１２とを連結する可撓性を有したヒンジ１３を備え、固定基材１１における締付けボルト３５の挿通を許容するボルト挿通孔１１ａの周縁、又は被覆キャップ１２の周縁の周方向において、ヒンジ１３から離間する位置に、主係止部１１ｃ又は該主係止部１１ｃと係止する被係止部１２ｃを配設するとともに、主係止部１１ｃ又は該主係止部１１ｃと係止する被係止部１２ｃと、ヒンジ１３との間に、補助係止部１１ｄ、又は該補助係止部１１ｄと係止する被係止部１２ｃを配設した。
【００５９】
これにより、ヒンジ１３を中心とした被覆キャップ１２の回動操作によって固定基材１１と被覆キャップ１２との係止を容易に解除することができる。さらに、ヒンジ１３を介して固定基材１１と被覆キャップ１２とを一体形成することができる。
【００６０】
また、本実施形態におけるボルトキャップ１０は、被覆キャップ１２が回動する回動軸Ｌに直交して、ヒンジ１３を通る仮想線Ｎ上に、主係止部１１ｃを配設するとともに、仮想線Ｎに対して線対称の位置関係となるように、補助係止部１１ｄを配設した。
【００６１】
これにより、固定基材１１と被覆キャップ１２との係止力、つまり両者の係止を解除する際に要する解除操作力を、主係止部１１ｃとヒンジ１３とを結ぶ仮想線Ｎの両側において、偏りを生じさせることなくほぼ均等に付与することができる。これにより、主係止部１１ｃと被係止部１２ｃとの係止を最初に解除すれば、被覆キャップ１２にねじれなどが生じることなくスムーズに係止を解除することができ、例えば、被覆キャップ１２の被覆状態を解除する操作を片手でもより容易に行うことができる。
【００６２】
この発明の構成と、上述の実施形態との対応において、
この発明の締結部材被覆構造は、実施形態のボルトキャップ１０に対応し、
以下同様に、
ベースは、固定基材１１に対応し、
締結部材挿入部は、ボルト挿通孔１１ａに対応し、
係止手段は、主係止部１１ｃ、補助係止部１１ｄ、及び被係止部１２ｃに対応し、
ガイド部は、係脱ガイド１１ｅに対応し、
係止解除補助手段及は、係止面部１１ｆに対応し、
キャップは、被覆キャップ１２に対応し、
締結部材は締付けボルト３５に対応し、
この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、多くの実施の形態を得ることができる。
【００６３】
例えば、上述した実施形態では、補助係止部１１ｄにテーパ状の係脱ガイド１１ｅを備えたことにより、補助係止部１１ｄと被係止部１２ｃとの係止を解除する際の係止力が小さくなるようにしたが、主係止部と被係止部との係止面積よりも、補助係止部と被係止部との係止面積を小さくして、係止解除の際の係止力が小さくすることができれば、図７に示すように、固定基材１１の周方向において、補助係止部１１１ｄの幅Ｗ２（肉厚）を、主係止部１１ｃの幅Ｗ１（肉厚）よりも、全体的に短く（薄肉）に設定して、係止面部１１１ｆの係止面積を小さくしてもよい。  
なお、図７において、図１から図６に示す先の実施形態と同様の構成要素については、同一の符号を付して説明を省略する。
【００６４】
また、前記係止力の低減のために、補助係止部１１ｄを主係止部１１ｃよりも、軟質の材質で構成する別体構成としてもよいし、周方向以外の方向で補助係止部１１ｄの肉厚を薄肉に設定してもよい。
【００６５】
また、上述した実施形態では、主係止部１１ｃを、固定基材１１の中心に対して、ヒンジ１３に対向する固定基材１１の周縁上に配設し、補助係止部１１ｄを、主係止部１１ｃとともに固定基材１１の周縁を３等分する位置に配設したが、これに限らず、必要とする係止力や解除操作の操作性などに応じて、適宜の箇所又は個数で設定すればよい。
【００６６】
また、主係止部１１ｃ及び補助係止部１１ｄを、固定基材１１の径方向外側に向かって突出させた形状としたが、径方向内側に突出させてもよい。この場合における被係止部は、径方向内側に押し込むことによって係止を解除することができる。
【００６７】
さらに、上述した実施形態では、主係止部１１ｃ及び補助係止部１１ｄを固定基材１１に備え、被係止部１２ｃを被覆キャップ１２に備えたが、主係止部及び補助係止部を被覆キャップ１２に備え、被係止部を固定基材に備えてもよい。
【００６８】
また、ボルトキャップ１０は、締付けボルト３５のボルト頭部３５ｂのみを被覆する本実施形態に必ずしも限定されない。例えば、互いが螺合する螺合部及びナットを被覆する被覆キャップであってもよい。
【符号の説明】
【００６９】
１０…ボルトキャップ
１１…固定基材
１１ａ…ボルト挿通孔
１１ｂ…ボルト固定部
１１ｃ…主係止部
１１ｄ…補助係止部
１１ｅ…係脱ガイド
１１ｆ…係止面部
１２…被覆キャップ
１２ａ…底板
１２ｂ…キャップ側壁
１２ｃ…被係止部
１２ｄ…係止孔
１３…ヒンジ
２０…電源側コネクタ
２１…被覆電線
２３…電源側ハウジング
２４…シールドシェル
２４ａ…前側収容部
２４ｃ…係止凹部
２５…バックリテーナ
２５ａ…電線挿通孔
２５１…分割リテーナ
２５６…誤解除防止部
３３…支持部
３４…挿通孔
３５…締付けボルト
３５ａ…ボルト螺合部
３５ｂ…ボルト頭部
３７…抜止めリング
Ｏ…中心点
Ｘ…長手方向
Ｙ…幅方向
Ｌ…回動軸
Ｍ…ボルト軸
Ｎ…仮想線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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