(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録されたロール媒体が巻かれるロール媒体管と、
送り出されるロール媒体の先端側と一端側が接続され、他端側が前記ロール媒体管の外周と接続される紐と、を備えており、
前記紐は二本あり、
ロール媒体管の軸方向における前記紐の前記他端の位置は、前記一端の位置よりロール媒体を基準とした外側であることを特徴とする巻き取り用のロール媒体管セット。
【請求項２】
請求項１に記載の巻き取り用のロール媒体管セットにおいて、前記紐の前記一端は、ロール媒体の送り方向の先端における幅方向の側端と接続され、
ロール媒体管の軸方向における前記紐の前記他端の位置は、ロール媒体の範囲より外側であることを特徴とする巻き取り用のロール媒体管セット。
【請求項３】
請求項１に記載の巻き取り用のロール媒体管セットにおいて、前記ロール媒体管の外周面においてロール媒体管の軸方向における前記紐の前記他端の位置から前記一端の位置までの範囲には溝が設けられており、該溝の中に巻き取られた前記紐が入る構成である巻き取り用のロール媒体管セット。
【請求項４】
記録されたロール媒体が巻かれるロール媒体管と、
送り出されるロール媒体の先端側と可撓性のシート状材料によって形成されている連結部を介して一端側が接続され、他端側が前記ロール媒体管の外周と接続される一本の紐と、を備え、
前記連結部の一方側は前記ロール媒体の先端側における幅方向の側端と接続され、他方側はロール媒体を基準とした当該ロール媒体の幅方向の中央部に相当する部分において前記紐の一端側と接続されており、
前記ロール媒体管の外周面においてロール媒体管の軸方向における前記紐の前記他端の位置から前記一端の位置までの範囲には溝が設けられており、該溝の中に巻き取られた前記紐が入る構成である巻き取り用のロール媒体管セット。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれか一項に記載の巻き取り用のロール媒体管セットを含む記録装置。
【請求項６】
記録部より送り方向下流側に設けられた巻き取り手段の回転部または該回転部に保持された巻き取り用のロール媒体管と、ロール媒体の先端側とを二本の紐で接続する接続工程と、
前記巻き取り手段によって前記紐を巻き取りながら前記記録部がロール媒体に対して記録する記録工程と、を具備する記録方法であって、
前記接続工程は、ロール媒体の先端側と前記紐の一端側とを接続し、当該紐の他端側を前記一端側の接続位置よりロール媒体を基準とした外側において前記ロール媒体管の外周と接続することを特徴とする記録方法。
【請求項７】
記録部より送り方向下流側に設けられた巻き取り手段の回転部または該回転部に保持された巻き取り用のロール媒体管と、ロール媒体の先端側とを可撓性のシート状材料によって形成されている連結部を介して一本の紐で接続する接続工程と、
前記巻き取り手段によって前記紐を巻き取りながら前記記録部がロール媒体に対して記録する記録工程と、を具備する記録方法であって、
前記接続工程は、前記連結部の一方側を前記ロール媒体の先端側における幅方向の側端に接続し、前記連結部の他方側をロール媒体を基準としたロール媒体の幅方向の中央部に相当する部分において前記紐の一端側と接続させ、
前記紐の他端側は前記ロール媒体管の外周と接続することを特徴とする記録方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録したロール媒体を巻き取る構成である記録装置に用いる紐、該紐を有する巻き取り用のロール媒体管セット、該ロール媒体管セットを備えた記録装置および前記紐を用いて記録を開始する記録方法に関する。  
本願において、記録装置には、インクジェットプリンター、ワイヤドットプリンター、レーザープリンター、ラインプリンター、複写機、ファクシミリ等の種類が含まれるものとする。
【背景技術】
【０００２】
従来では、特許文献１に示す如く、プリンターは、送り出し部と、記録部と、巻き取り部とを備えていた。  
図７に示すのは、従来技術の一例であるプリンター９１の問題点を示す側面図である。  
図７に示す如く、従来技術のプリンター９１は、送り出し部９２と、記録部９３と、巻き取り部９４とを備えていた。送り出し部９２は、保持されたロール紙９５を解いて送り方向下流側の記録部９３へ送ることができるように構成されていた。また、記録部９３は、送られたロール紙９５に対してインクを吐出して記録を実行することができるように構成されていた。またさらに、巻き取り部９４は、記録されたロール紙９５を巻き取ることができるように構成されていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−２６９５８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、ロール紙９５の先端側を送り出し部９２から巻き取り部９４まで引き回すことによりロール紙９５をセットした状態で、記録部９３による記録を開始していた。従って、セットした状態のロール紙９５における記録部９３から巻き取り部９４までの点線で示す箇所９５ａは、巻き取り部９４に巻き取られるだけで記録されない。つまり、セットした状態のロール紙９５における記録部９３から巻き取り部９４までの箇所９５ａは、無駄になる。
【０００５】
本発明は、このような状況に鑑み成されたものであり、その課題は、記録したロール媒体を巻き取る構成である記録装置におけるロール媒体の無駄を考慮した記録装置用の紐、巻き取り用のロール媒体管セット、該ロール媒体管セットを備えた記録装置および記録方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を達成するため、本発明の第１の態様の記録装置用の紐は、送り出されるロール媒体の先端側と一端側が接続され、他端側が巻き取り手段の回転部または該回転部に保持された巻き取り用のロール媒体管と接続されることを特徴とする。  
尚、本願において、「紐」には、細幅の紐であるリボンも含まれるものとする。つまり、「紐」は、ある程度幅を有するものでもよい。言い方を変えると、リボン状の帯でもよい。
【０００７】
本態様によれば、ロール媒体の送り経路における記録部の記録開始の位置から巻き取り用のロール媒体管または巻き取り手段までの距離以下の範囲で、前記紐の長さ分だけロール媒体の無駄を無くすことができる。つまり、ロール媒体における記録されない箇所を小さくすること、または無にすることができる。  
尚、前記紐の長さは、記録装置におけるロール媒体の送り経路における記録部から前記巻き取り手段までの距離より長くてもよい。ロール媒体の先端が前記記録部まで到達したときから記録を開始すればよいからである。
【０００８】
本発明の第２の態様は、第１の態様において、ロール媒体の送り方向における前記紐の長さは、記録装置におけるロール媒体の送り経路における記録部から前記巻き取り手段までの距離以下であることを特徴とする。  
本態様によれば、第１の態様と同様の作用効果に加え、前記紐を無駄に長くすることがないので、効率的である。
【０００９】
本発明の第３の態様の巻き取り用のロール媒体管セットは、記録されたロール媒体が巻かれるロール媒体管と、送り出されるロール媒体の先端側と一端側が接続され、他端側が前記ロール媒体管の外周と接続される紐と、を備えていることを特徴とする。  
本態様によれば、前記紐を有しているので、上記第１の態様と同様の作用効果を得ることができる。
【００１０】
本発明の第４の態様は、第３の態様において、前記紐は二本あり、ロール媒体管の軸方向における前記紐の前記他端の位置は、前記一端の位置よりロール媒体を基準とした外側であることを特徴とする。  
本態様によれば、第３の態様と同様の作用効果に加え、ロール媒体を巻き取る際、ロール媒体を幅方向外側へ張る力が生じるのでロール媒体をきれいに巻き取ることができる。
【００１１】
本発明の第５の態様は、第４の態様において、前記紐の前記一端は、ロール媒体の送り方向の先端における幅方向の側端と接続され、ロール媒体管の軸方向における前記紐の前記他端の位置は、ロール媒体の範囲より外側であることを特徴とする。  
本態様によれば、第４の態様と同様の作用効果に加え、ロール媒体を巻き取った際、ロール媒体管とロール媒体との間に前記紐が入らない。従って、前記紐による凹凸がなく、ロール媒体をきれいに巻き取ることができる。  
また、ロール媒体管の外周面に後述する溝を設ける必要がない。
【００１２】
本発明の第６の態様は、第３または第４の態様において、前記ロール媒体管の外周面においてロール媒体管の軸方向における前記紐の前記他端の位置から前記一端の位置までの範囲には溝が設けられており、該溝の中に巻き取られた前記紐が入る構成であることを特徴とする。  
本態様によれば、第３または第４の態様と同様の作用効果に加え、前記紐による凹凸がなく、ロール媒体をきれいに巻き取ることができる。
【００１３】
本発明の第７の態様の記録装置は、第３ないし第６のいずれか一の態様の巻き取り用のロール媒体管セットを含むことを特徴とする。  
本態様によれば、前記記録装置において、第３ないし第６のいずれか一の態様と同様の作用効果を得ることができる。
【００１４】
本発明の第８の態様の記録方法は、記録部より送り方向下流側に設けられた巻き取り手段の回転部または該回転部に保持された巻き取り用のロール媒体管と、ロール媒体の先端側とを紐で接続する接続工程と、前記巻き取り手段によって前記紐を巻き取りながら前記記録部がロール媒体に対して記録する記録工程と、を具備することを特徴とする。  
本態様によれば、前記巻き取り手段によって前記紐を巻き取りながら前記記録部がロール媒体に対して記録する。従って、上記第１の態様と同様の作用効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本実施例のプリンター全体の概略を示す側面図。
【図２】（Ａ）（Ｂ）は本実施例の巻き取り用のロール媒体管セットの原理を示す図。
【図３】（Ａ）（Ｂ）は他の実施例１の紐の原理を示す図。
【図４】（Ａ）（Ｂ）は他の実施例２のロール媒体管セットの原理を示す図。
【図５】（Ａ）（Ｂ）は他の実施例３のロール媒体管セットの原理を示す図。
【図６】（Ａ）（Ｂ）は他の実施例４のロール媒体管セットの原理を示す図。
【図７】従来技術のプリンターにおける問題点を示す側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。  
図１に示すのは、本実施例の記録装置としての大型のインクジェットプリンター１（以下、単にプリンターという。）の全体構成の概略を示す側断面図である。  
図１に示す如く、プリンター１は、媒体繰り出し手段２６と、記録部２８と、巻き取り手段３７と、を備えている。このうち、媒体繰り出し手段２６は、ロール状に巻かれたロール媒体Ｒを解いて送り方向Ｑへ送り出すことができるように構成されている。具体的には、送り出し側ロールホルダーである第１ホルダー部３と、ローラー対２９と、を有している。
【００１７】
このうち、第１ホルダー部３は、ロール媒体Ｒの両端部を回動可能に保持することができるように設けられている。第１ホルダー部３は、ロール媒体Ｒのロール芯１１の芯口１２に嵌る軸部１３と、ロール媒体Ｒの端部と接触可能なフランジ部９と、を有している。軸部１３は、回動自在な構成でも、図示しないモーターの動力によって駆動する構成でもよい。回動自在な構成の場合は、送り方向下流側の駆動するローラー対２９によってロール媒体Ｒが引っ張られて解かれるからである。  
尚、第１ホルダー部３は、向い合わせで一対配設されている。そして、このうち少なくとも一方の第１ホルダー部３が、ロール媒体Ｒの幅寸法の違いに対応してガイド部材７に対して幅方向Ｘにスライドし取付け位置を調整できるように構成されている。
【００１８】
また、第１ホルダー部３の下方には、仮置き部としての仮置き台５と、持ち上げ手段２とが設けられている。仮置き台５は、ロール媒体Ｒを第１ホルダー部３に取り付ける前に仮に置くための台である。一例として、幅方向Ｘに延設された二本の第１管部材７ａ、第２管部材７ｂによって構成されている。また、持ち上げ手段２は、仮置き台５に置かれた重たいロール媒体Ｒを容易に上方に持ち上げ、ロール媒体Ｒの端部を容易に第１ホルダー部３に取り付けることができるように構成されている。
【００１９】
具体的に、持ち上げ手段２は、ガイド部材７としての二本の第１管部材７ａ、第２管部材７ｂに対して幅方向Ｘに摺動可能な基体部８と、操作レバー６と、昇降部１６と、を備えている。そして、操作レバー６を一方向へ回動させることにより、昇降部１６は上昇し、ロール媒体Ｒを持ち上げることができる。一方、操作レバー６を反対方向へ回動させることにより、昇降部１６は下降し、ロール媒体Ｒを下ろすことができる。
【００２０】
また、記録部２８は、プリンター本体１９を有している。プリンター本体１９には、幅方向Ｘに延設されたキャリッジガイド軸２１と、キャリッジ２３と、記録ヘッド２５と、媒体支持部２７とが設けられている。キャリッジ２３は、キャリッジガイド軸２１にガイドされながら幅方向Ｘへ移動可能に設けられている。また、記録ヘッド２５は、キャリッジ２３における媒体支持部２７と対向する位置に設けられ、インクをロール媒体Ｒに対して吐出して記録することができるように構成されている。またさらに、媒体支持部２７は、ロール媒体Ｒを支持し、ロール媒体Ｒと記録ヘッド２５との間の距離を所定の距離にすることができるように設けられている。
【００２１】
尚、ローラー対２９は、プリンター本体１９の内部に設けたが、外部でもよい。ロール媒体Ｒを送り方向Ｑへ送ることができればよいからである。  
また、プリンター本体１９より送り方向上流側にはプレヒーター３１が設けられている。ロール媒体Ｒに対して記録を実行する前の段階で予めロール媒体Ｒを温めることにより、記録を実行した際、ロール媒体Ｒに着弾したインクが乾燥しやすくするためである。  
またさらに、プリンター本体１９より送り方向下流側にはアフターヒーター３３が設けられている。ロール媒体Ｒに着弾したインクを、記録を実行した後から巻き取り手段３７によって巻かれる前までの間に、確実に乾燥させるためである。
【００２２】
またさらに、巻き取り手段３７は、図示しないモーターの動力によってロール媒体Ｒを巻き取ることができるように設けられている。具体的には、ガイド部材３９としての二本の第３管部材３９ａ、第４管部材３９ｂに取り付けられた巻き取り側ロールホルダーとしての第２ホルダー部３８を有している。さらに、第２ホルダー部３８に設けられた回転部３７ａが巻き取り用の芯管４２に嵌るように構成されている。これにより、第２ホルダー部３８に巻き取ったロール媒体Ｒを保持することができる。
【００２３】
尚、プリンター１は、下端部に移動用のキャスター１５を有する側面視逆Ｔ字形の支持フレーム１７を対向するように左右両端部に備えている。そして、支持フレーム１７の上部にプリンター本体１９が設けられている。また、支持フレーム１７に取り付けられたサブフレーム３５に、仮置き台５が取り付けられている。またさらに、第３管部材３９ａ、第４管部材３９ｂの両端は、支持フレーム１７から延びた保持部２４によって保持されている。  
また、図中のＺ軸方向は、鉛直方向である。
【００２４】
続いて、本実施例のプリンター１用の紐４１および紐４１を有するロール媒体管セット４０について詳しく説明する。  
図２（Ａ）（Ｂ）に示すのは、本実施例の巻き取り用のロール媒体管セット４０の原理を示す図である。このうち、図２（Ａ）はロール媒体Ｒをセットした段階であって記録実行前の状態である。一方、図２（Ｂ）は記録実行開始後であって記録されたロール媒体Ｒが巻き取り手段３７によって巻かれた状態である。
【００２５】
図２（Ａ）に示す如く、本実施例の巻き取り用のロール媒体管セット４０は、巻き取り用の芯管４２と、紐４１とを有している。このうち、巻き取り用の芯管４２は、前述したように、巻き取り手段３７の回転部３７ａによって芯管４２の軸方向Ｘ（ロール媒体Ｒの幅方向Ｘ）両側から保持されるように設けられている。また、紐４１は、紐４１の一端４１ａ側がロール媒体Ｒにおける送り方向下流側である先端Ｒ１側と接続され、他端４１ｂ側が巻き取り用の芯管４２と接続されるように構成されている。  
尚、本実施例において、「紐」には、細幅の紐であるリボンも含まれるものとする。つまり、「紐」は、ある程度幅を有するものでもよい。言い方を変えると、リボン状の帯でもよい。紐の太さや幅は、必要な強度を得るために適宜変更してもよい。
【００２６】
本実施例では、紐４１は一例として二本用いられている。そして、それぞれの紐４１の一端４１ａは、ロール媒体Ｒの送り方向下流端である先端Ｒ１と接続されている。接続の仕方は、粘着テープや糊等に接着でもよいし、ピン等の係止でもよい。  
ここで、紐４１の一端４１ａは、ロール媒体Ｒの先端Ｒ１における幅方向Ｘの側端Ｒ２と接続されることが望ましい。ロール媒体Ｒの先端Ｒ１における幅方向Ｘの側端Ｒ２の角近傍をカールさせることなく、巻き取り用の芯管４２に巻き付けることができるからである。
【００２７】
一方、それぞれの紐４１の他端４１ｂは、一例として巻き取り用の芯管４２の外周と接続されている。技術的思想としては、巻き取り手段３７が駆動した際に紐４１が巻き取られるような位置に紐４１の他端４１ｂが接続されていればよい。従って、紐４１の他端４１ｂが接続される位置は、巻き取り用の芯管４２の外周に限らない。巻き取り用の芯管４２の外周以外の箇所でもよいし、巻き取り手段３７の回転部３７ａでもよい。
【００２８】
ここで、紐４１の他端４１ｂが接続される位置は、芯管４２の軸方向Ｘ（ロール媒体Ｒの幅方向Ｘ）においてロール媒体Ｒの中心を基準とした紐４１の一端４１ａが接続されている箇所より外側となるように構成することが望ましい。紐４１を巻き取る際に紐４１の一端４１ａにおいてロール媒体Ｒを幅方向外側へ引っ張る力を作用させることができるからである。これにより、ロール媒体Ｒを幅方向外側へ張ることができる。その結果、皺を発生させずに、ロール媒体Ｒをきれいに巻き取ることができる。
【００２９】
さらに、紐４１の他端４１ｂが接続される位置は、芯管４２の軸方向Ｘ（ロール媒体Ｒの幅方向Ｘ）におけるロール媒体Ｒの範囲Ｗより外側であることが望ましい。紐４１の一端４１ａがロール媒体Ｒの先端Ｒ１における幅方向Ｘの側端Ｒ２と接続されている場合は、後述するように、巻き取り用の芯管４２の外周に紐４１が巻き取られた際、紐４１は、芯管の径方向において巻き取り用の芯管４２の外周とロール媒体Ｒとの間に入らないからである。
【００３０】
言い換えると、紐４１は、芯管４２の軸方向Ｘ（ロール媒体Ｒの幅方向Ｘ）におけるロール媒体Ｒの範囲Ｗより外側の箇所で巻き取られるからである。これにより、皺を発生させずに、ロール媒体Ｒをきれいに巻き取ることができる。つまり、巻き取られたロール媒体Ｒにおいて、紐４１によって凹凸が生じる虞がない。さらに、巻き取り用の芯管４２の外周面に溝等の特殊な加工を施す必要もない。
【００３１】
また、ロール媒体Ｒの送り方向Ｑにおける紐４１の長さＬは、送り経路Ａにおける記録部２８の記録開始の位置から第２ホルダー部３８までの距離Ｄと同程度にすることが望ましい。ロール媒体Ｒをセットした際、ユーザーがロール媒体Ｒの先端Ｒ１を記録部２８まで引き回して記録開始の位置に合わせることができるからである。そして、位置を合わせなかった場合と比較してその分だけ早く記録を開始することができるからである。
【００３２】
ここで、技術的思想としては、従来の構成で生じていたロール媒体Ｒの先端Ｒ１側における記録されない箇所（図７における符号９５ａ）を、紐４１によって無にするまたは低減することができればよい。従って、ロール媒体Ｒの送り方向Ｑにおける紐４１の長さＬは、送り経路Ａにおける記録部２８の記録開始の位置から第２ホルダー部３８までの距離Ｄ以下でもよい。これにより、前記記録されない箇所（図７における符号９５ａ）を、紐４１によって低減することができるからである。
【００３３】
また、ロール媒体Ｒの送り方向Ｑにおける紐４１の長さＬは、送り経路Ａにおける第１ホルダー部３から第２ホルダー部３８までの距離でもよい。巻き取り手段３７によって紐４１の一部を巻き取って、ロール媒体Ｒの先端Ｒ１が記録部２８の所定の記録開始の位置まで移動したときに媒体繰り出し手段２６および巻き取り手段３７を停止させればよい。これによっても、前記記録されない箇所（図７における符号９５ａ）を、紐４１によって無にすることができるからである。
【００３４】
図２（Ｂ）に示す如く、記録を開始すると共に、巻き取り手段３７によって紐４１および記録されたロール媒体Ｒを巻き取り用の芯管４２に巻き取ることができる。  
その結果、前述したように、従来の構成で生じていたロール媒体Ｒの先端Ｒ１側における記録されない箇所を、紐４１によって無にするまたは低減することができる。  
また、前述したように、ロール媒体Ｒの先端Ｒ１の幅方向Ｘの側端Ｒ２の角近傍をカールさせることなく、巻き取り用の芯管４２に巻き付けることができる。
【００３５】
またさらに、前述したように、ロール媒体Ｒを幅方向外側へ張ることができ、皺を発生させずに、ロール媒体Ｒをきれいに巻き取ることができる。  
また、前述したように、巻き取られたロール媒体Ｒにおいて、紐４１によって凹凸が生じる虞がない。さらに、巻き取り用の芯管４２の外周面に溝等の特殊な加工を施す必要もない。
【００３６】
尚、本実施例において、紐４１の一端４１ａと、ロール媒体Ｒの先端Ｒ１とを接続したが、これに限らない。技術的思想としては、従来の構成で生じていたロール媒体Ｒの先端Ｒ１側における記録されない箇所（図７における符号９５ａ）を、紐４１によって無にするまたは低減することができればよい。従って、紐４１の一端４１ａ側と、ロール媒体Ｒとが接続されていればよい。つまり、紐４１における接続箇所は一端４１ａに限らない。一端４１ａ近傍でもよい。
【００３７】
ロール媒体Ｒについても同様である。具体的には、ロール媒体Ｒの先端Ｒ１側と、紐４１とが接続されていればよい。つまり、ロール媒体Ｒにおける接続箇所は先端Ｒ１に限らない。先端Ｒ１近傍でもよい。  
また、紐４１の一端４１ａが、別部材（例えば、後述する他の実施例４の連結部８２（図６（Ａ）参照））を介してロール媒体Ｒの先端Ｒ１と連結する構成でもよい。つまり、紐４１が間接的にロール媒体Ｒの先端Ｒ１と接続される構成でもよい。
【００３８】
またさらに、本実施例では、紐４１の他端４１ｂと、巻き取り用の芯管４２とを接続したが、これに限らない。紐４１の他端４１ｂ側と、巻き取り用の芯管４２とが接続されていればよい。つまり、紐４１における接続箇所は他端４１ｂに限らない。他端４１ｂ近傍でもよい。  
また、紐４１の他端４１ｂが間接的に巻き取り用の芯管４２と接続される構成でもよい。
【００３９】
紐４１を接続するタイミングとしては、第１ホルダー部３にロール媒体Ｒを取り付けた後であって、記録を実行する前の段階で、紐４１の一端４１ａ側をロール媒体Ｒの先端Ｒ１側と接続する。同様に、紐４１の他端４１ｂ側を巻き取り用の芯管４２または巻き取り手段３７の回転部３７ａと接続する。
【００４０】
本実施例の記録装置であるプリンター１に用いられる紐４１は、送り出されるロール媒体Ｒの先端Ｒ１側と一端４１ａ側が接続され、他端４１ｂ側が回転部３７ａに保持された巻き取り用のロール媒体管である芯管４２と接続されることを特徴とする。  
また、本実施例において、ロール媒体Ｒの送り方向Ｑにおける紐４１の長さＬは、プリンター１におけるロール媒体Ｒの送り経路Ａにおける記録部２８から巻き取り手段３７までの距離Ｄ以下であることを特徴とする。
【００４１】
本実施例の巻き取り用のロール媒体管セット４０は、記録されたロール媒体Ｒが巻かれる巻き取り用の芯管４２と、送り出されるロール媒体Ｒの先端Ｒ１側と一端４１ａ側が接続され、他端４１ｂ側が巻き取り用の芯管４２の外周と接続される紐４１と、を備えていることを特徴とする。  
また、本実施例において、紐４１は二本あり、芯管４２の軸方向Ｘにおける紐４１の他端４１ｂの位置は、一端４１ａの位置よりロール媒体Ｒを基準とした外側であることを特徴とする。
【００４２】
またさらに、本実施例において、紐４１の一端４１ａは、ロール媒体Ｒの送り方向Ｑの先端Ｒ１における幅方向Ｘの側端Ｒ２と接続され、芯管４２の軸方向Ｘにおける紐４１の他端４１ｂの位置は、ロール媒体Ｒの範囲Ｗより外側であることを特徴とする。  
本実施例のプリンター１は、巻き取り用のロール媒体管セット４０を含むことを特徴とする。  
本実施例の記録方法は、記録部２８より送り方向下流側に設けられた回転部３７ａに保持された巻き取り用の芯管４２と、ロール媒体Ｒの先端Ｒ１側とを紐４１で接続する接続工程と、巻き取り手段３７によって紐４１を巻き取りながら記録部２８がロール媒体Ｒに対して記録する記録工程と、を具備することを特徴とする。
【００４３】
［他の実施例１］
図３（Ａ）（Ｂ）に示すのは、他の実施例１の紐５１の原理を示す図である。このうち、図３（Ａ）はロール媒体Ｒをセットした段階であって記録実行前の状態である。一方、図３（Ｂ）は記録実行開始後であって記録されたロール媒体Ｒが巻き取り手段３７によって巻かれた状態である。  
尚、特に説明する部材以外の部材については前述した実施例と同様であるので、同じ符号を用いることとし、その説明は省略する。
【００４４】
図３（Ａ）に示す如く、他の実施例１において、紐５１の一端５１ａは、前述した実施例と同様、ロール媒体Ｒの先端Ｒ１における幅方向Ｘの側端Ｒ２と接続されている。一方、紐５１の他端５１ｂは、前述した実施例と異なり、巻き取り手段３７の回転部３７ａと接続されている。  
その結果、前述した実施例と同様の作用効果を得ることができる。  
具体的には、前述したように、従来の構成で生じていたロール媒体Ｒの先端Ｒ１側における記録されない箇所（図７における符号９５ａ）を、紐５１によって無にするまたは低減することができる。
【００４５】
また、図３（Ｂ）に示す如く、前述したように、ロール媒体Ｒの先端Ｒ１の幅方向Ｘの側端Ｒ２の角近傍をカールさせることなく、巻き取り用の芯管４２に巻き付けることができる。  
またさらに、前述したように、ロール媒体Ｒを幅方向外側へ張ることができ、皺を発生させずに、ロール媒体Ｒをきれいに巻き取ることができる。  
また、前述したように、巻き取られたロール媒体Ｒにおいて、紐５１によって凹凸が生じる虞がない。さらに、巻き取り用の芯管４２の外周面に溝等の特殊な加工を施す必要もない。
【００４６】
他の実施例１のプリンター１用の紐５１は、送り出されるロール媒体Ｒの先端Ｒ１側と一端５１ａ側が接続され、他端５１ｂ側が巻き取り手段３７の回転部３７ａと接続されることを特徴とする。  
他の実施例１の記録方法は、記録部２８より送り方向下流側に設けられた巻き取り手段３７の回転部３７ａと、ロール媒体Ｒの先端Ｒ１側とを紐５１で接続する接続工程と、巻き取り手段３７によって紐５１を巻き取りながら記録部２８がロール媒体Ｒに対して記録する記録工程と、を具備することを特徴とする。
【００４７】
［他の実施例２］
図４（Ａ）（Ｂ）に示すのは、他の実施例２のロール媒体管セット６０の原理を示す図である。このうち、図４（Ａ）はロール媒体Ｒをセットした段階であって記録実行前の状態である。一方、図４（Ｂ）は記録実行開始後であって記録されたロール媒体Ｒが巻き取り手段３７によって巻かれた状態である。  
尚、特に説明する部材以外の部材については前述した実施例と同様であるので、同じ符号を用いることとし、その説明は省略する。
【００４８】
図４（Ａ）に示す如く、他の実施例２において、紐６１の一端６１ａは、前述した実施例と異なり、ロール媒体Ｒの先端Ｒ１における幅方向Ｘの側端Ｒ２より内側と接続されている。一方、紐６１の他端６１ｂは、巻き取り用の芯管４２の外周と接続されている。ここで、紐６１の他端６１ｂが接続される位置は、芯管４２の軸方向Ｘ（ロール媒体Ｒの幅方向Ｘ）においてロール媒体Ｒの中心を基準とした紐６１の一端６１ａが接続されている箇所より外側となるように構成されている。
【００４９】
その結果、図４（Ｂ）に示す如く、前述したように、ロール媒体Ｒを幅方向外側へ張ることができ、皺を発生させずに、ロール媒体Ｒをきれいに巻き取ることができる。  
尚、前述したように、従来の構成で生じていたロール媒体Ｒの先端Ｒ１側における記録されない箇所（図７における符号９５ａ）を、紐６１によって無にするまたは低減することができることは言うまでもない。
【００５０】
他の実施例２において、紐６１は二本あり、芯管４２の軸方向Ｘにおける紐６１の他端６１ｂの位置は、一端６１ａの位置よりロール媒体Ｒを基準とした外側であることを特徴とする。
【００５１】
［他の実施例３］
図５（Ａ）（Ｂ）に示すのは、他の実施例３のロール媒体管セット７０の原理を示す図である。このうち、図５（Ａ）はロール媒体Ｒをセットした段階であって記録実行前の状態である。一方、図５（Ｂ）は記録実行開始後であって記録されたロール媒体Ｒが巻き取り手段３７によって巻かれた状態である。  
尚、特に説明する部材以外の部材については前述した実施例と同様であるので、同じ符号を用いることとし、その説明は省略する。
【００５２】
図５（Ａ）に示す如く、他の実施例３において、紐７１の一端７１ａは、前述した実施例と同様、ロール媒体Ｒの先端Ｒ１における幅方向Ｘの側端Ｒ２と接続されている。一方、紐７１の他端７１ｂは、巻き取り用の芯管７２の外周と接続されている。  
そして、巻き取り用の芯管７２の外周面７２ａには、溝７３が形成されている。溝７３が形成される範囲は、芯管７２の軸方向Ｘにおける紐７１の他端７１ｂの位置から一端７１ａの位置までの範囲であればよい。
【００５３】
その結果、図５（Ｂ）に示す如く、紐７１を巻き取った際、巻き取った紐７１が溝７３に入るようにすることができる。つまり、巻き取られたロール媒体Ｒにおいて、紐７１によって凹凸が生じる虞がない。  
尚、前述したように、従来の構成で生じていたロール媒体Ｒの先端Ｒ１側における記録されない箇所（図７における符号９５ａ）を、紐７１によって無にするまたは低減することができることは言うまでもない。
【００５４】
また、他の実施例３において、紐７１の他端７１ｂが接続される位置は、芯管７２の軸方向Ｘ（ロール媒体Ｒの幅方向Ｘ）においてロール媒体Ｒの中心を基準とした紐７１の一端７１ａが接続されている箇所と同じとなるように構成されているがこれに限らない。紐７１の一端７１ａが接続されている箇所より外側でもよい。係る場合、溝７３の深さを浅くすると共に溝７３の幅を大きくすればよい。
【００５５】
他の実施例３の巻き取り用のロール媒体管セット７０において、巻き取り用の芯管７２の外周面７２ａにおいて芯管７２の軸方向Ｘにおける紐７１の他端７１ｂの位置から一端７１ａの位置までの範囲には溝７３が設けられており、溝７３の中に巻き取られた紐７１が入る構成であることを特徴とする。
【００５６】
［他の実施例４］
図６（Ａ）（Ｂ）に示すのは、他の実施例４のロール媒体管セット８０の原理を示す図である。このうち、図６（Ａ）はロール媒体Ｒをセットした段階であって記録実行前の状態である。一方、図６（Ｂ）は記録実行開始後であって記録されたロール媒体Ｒが巻き取り手段３７によって巻かれた状態である。  
尚、特に説明する部材以外の部材については前述した実施例と同様であるので、同じ符号を用いることとし、その説明は省略する。
【００５７】
図６（Ａ）に示す如く、他の実施例４において、紐８１の一端８１ａには、前述した実施例と異なり、連結部８２が接続されている。そして、連結部８２は、ロール媒体Ｒの先端Ｒ１における幅方向Ｘの側端Ｒ２と接続されている。つまり、紐８１の一端８１ａは、連結部８２を介してロール媒体Ｒの先端Ｒ１と接続されている。  
ここで、連結部８２は、可撓性のシート状の材料によって形成されている。
【００５８】
従って、ロール媒体Ｒの先端Ｒ１の幅方向Ｘにおける全範囲Ｗと、連結部８２とを接続することができるように連結部８２の形状を設けることにより、紐８１の本数を一本にすることができる。  
一方、紐８１の他端８１ｂは、巻き取り用の芯管７２と接続されている。そして、巻き取り用の芯管７２の外周面には、前述した他の実施例３と同様、溝７３が形成されている。
【００５９】
その結果、図６（Ｂ）に示す如く、ロール媒体Ｒの先端Ｒ１の幅方向Ｘにおける側端Ｒ２の角近傍がカールすることなく、ロール媒体Ｒを巻き取ることができる。  
また、紐８１を巻き取った際、巻き取った紐８１が溝７３に入るようにすることができる。つまり、巻き取られたロール媒体Ｒにおいて、紐８１によって凹凸が生じる虞がない。  
尚、前述したように、従来の構成で生じていたロール媒体Ｒの先端Ｒ１側における記録されない箇所（図７における符号９５ａ）を、紐８１によって無にするまたは低減することができることは言うまでもない。
【００６０】
また、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で、種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００６１】
１  プリンター、２  持ち上げ手段、３  第１ホルダー部、５  仮置き台、
６  操作レバー、７  ガイド部材、７ａ  第１管部材、７ｂ  第２管部材、８  基体部、
９  フランジ部、１１  ロール芯、１２  芯口、１３  （第１ホルダー部の）軸部、
１５  キャスター、１６  昇降部、１７  支持フレーム、１９  プリンター本体、
２１  キャリッジガイド軸、２３  キャリッジ、２４  保持部、２５  記録ヘッド、
２６  媒体繰り出し手段、２７  媒体支持部、２８  記録部、２９  ローラー対、
３１  プレヒーター、３３  アフターヒーター、３５  サブフレーム、
３７  巻き取り手段、３７ａ  回転部、３８  第２ホルダー部、３９  ガイド部材、
３９ａ  第３管部材、３９ｂ  第４管部材、４０  ロール媒体管セット、４１  紐、
４１ａ  一端、４１ｂ  他端、４２  巻き取り用の芯管（ロール媒体管）、
５１  （他の実施例１の）紐、５１ａ  一端、５１ｂ  他端、
６０  （他の実施例２の）ロール媒体管セット、６１  紐、６１ａ  一端、
６１ｂ  他端、７０  （他の実施例３の）ロール媒体管セット、７１  紐、
７１ａ  一端、７１ｂ  他端、７２  巻き取り用の芯管、７２ａ  外周面、７３  溝、
８０  （他の実施例４の）ロール媒体管セット、８１  紐、８１ａ  一端、
８１ｂ  他端、８２  連結部、９１  （従来技術の）プリンター、９２  送り出し部、
９３  記録部、９４  巻き取り部、９５  ロール紙、９５ａ  記録されない箇所、
Ａ  送り経路、Ｄ  （記録部（記録開始位置）から巻き取り用の芯管までの）距離、
Ｌ  （紐の）長さ、Ｑ  送り方向、Ｒ  ロール媒体、Ｒ１  先端、
Ｒ２  （先端における幅方向の）側端、
Ｗ  （芯管の軸方向におけるロール媒体の）範囲、Ｘ  幅方向（芯管の軸方向）、
Ｚ  鉛直方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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