(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電柱に配設される電力機器の筐体を介して前記電力機器の内部素子と電線とを接続する筒状碍子と、前記電力機器の筐体と、の間に挿入されるガスケットの硬度を測定する硬度測定装置であって、
前記ガスケットの硬度を測定する硬度計を有する第１アームと、
前記硬度計の位置が前記ガスケットの硬度を測定可能な位置になるように、前記第１アームとともに前記筒状碍子を挟持する第２アームと、
前記第１アームと前記第２アームとの間の距離を調節する第１調節装置と、
前記硬度計の測定結果を記憶する記憶装置と、
前記硬度計の測定結果に基づいて、前記ガスケットの劣化の度合いを判定する判定装置と、
を備え、
前記判定装置は、前記硬度計の複数の測定結果のうち前記ガスケットの硬度が最大となる測定結果に基づいて、前記ガスケットの劣化の度合いを判定する
ことを特徴とする硬度測定装置。
【請求項２】
前記判定装置は、前記硬度計の複数の測定結果のうち前記ガスケットの硬度が最大となる測定結果と、予め定められる基準値と、の比較結果に基づいて、前記ガスケットの劣化の度合いを判定する
ことを特徴とする請求項１に記載の硬度測定装置。
【請求項３】
通信端末に対して前記判定装置の判定結果を無線で送信する送信装置
を備えたことを特徴とする請求項１又は２に記載の硬度測定装置。
【請求項４】
操作棒と、
前記操作棒に対する前記第１アーム、前記第２アーム、前記第１調節装置からなるユニットの角度を調節する第２調節装置と、
を備えたことを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の硬度測定装置。
【請求項５】
電柱に配設される電力機器の筐体を介して前記電力機器の内部素子と電線とを接続する筒状碍子と、前記電力機器の筐体と、の間に挿入されるガスケットの硬度を測定する硬度測定装置であって、
前記ガスケットの硬度を測定する硬度計を有する第１アームと、
前記硬度計の位置が前記ガスケットの硬度を測定可能な位置になるように、前記第１アームとともに前記筒状碍子を挟持する第２アームと、
前記第１アームと前記第２アームとの間の距離を調節する第１調節装置と、
前記硬度計の測定結果を記憶する記憶装置と、
操作棒と、
前記操作棒に対する前記第１アーム、前記第２アーム、前記第１調節装置からなるユニットの角度を調節する第２調節装置と、
を備えたことを特徴とする硬度測定装置。
【請求項６】
前記硬度計と、前記記憶装置と、前記判定装置と、前記送信装置とは、前記第１アームの先端に形成される絶縁体の内部に収容される
ことを特徴とする請求項１乃至５の何れかに記載の硬度測定装置。
【請求項７】
電柱に配設される電力機器の筐体を介して前記電力機器の内部素子と電線とを接続する筒状碍子と、前記電力機器の筐体と、の間に挿入されるガスケットの硬度を測定する硬度測定装置であって、
前記ガスケットの硬度を測定する硬度計を有する第１アームと、
前記硬度計の位置が前記ガスケットの硬度を測定可能な位置になるように、前記第１アームとともに前記筒状碍子を挟持する第２アームと、
前記第１アームと前記第２アームとの間の距離を調節する第１調節装置と、
前記硬度計の測定結果を記憶する記憶装置と、
を備え、
前記硬度計と、前記記憶装置と、前記判定装置と、前記送信装置とは、前記第１アームの先端に形成される絶縁体の内部に収容される
ことを特徴とする硬度測定装置。
【請求項８】
前記電力機器は、柱上変圧器である
ことを特徴とする請求項１乃至７の何れかに記載の硬度測定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電力機器の筐体に装着されるガスケットの硬度を測定する硬度測定装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、架空配電線路を中継する電柱の上方には、配電用変電所から供給される高圧電圧（例えば６６００ボルト）を需要家に供給する低圧電圧（例えば１００ボルト又は２００ボルト）に変換する柱上変圧器が装柱金物を用いて設置されている（例えば特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−２５５３３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
柱上変圧器を構成する筐体の内部には、変圧器本体が冷却用の絶縁油で満たされるように収容されている。また、柱上変圧器は、変圧器本体及び配電線が筐体の貫通孔に挿通される筒状碍子（ブッシング）を介して接続される構造を呈している。そのため、柱上変圧器に対する気密性及び防水性が確保されるように、貫通孔と筒状碍子との間の隙間にはゴム製のガスケットが挿入されている。ガスケットは紫外線の照射や塩分の付着等の外的要因を受け易い環境下に置かれているため、ガスケットの素材であるゴム自体は経年劣化に伴って硬化して亀裂を生じることになる。このようなガスケットの経年劣化を放置しておくと、柱上変圧器の気密性及び防水性を確保できなくなってしまう。
【０００５】
そこで、定期的に行われる保守点検の際に、作業者が双眼鏡を用いて地上から柱上変圧器の外観を目視し、ガスケットの劣化の進行度合いを判断している。しかし、作業者の熟練度に応じてガスケットの劣化の進行度合いの判断にはばらつきが生じ、ましてやガスケットの亀裂の有無までは判断できない。
【０００６】
また、柱上変圧器を含む電力設備の停電工事の際に、作業者が柱上変圧器の位置まで電柱を登ってガスケットの亀裂の有無を目視で確認している。しかし、停電工事が行われない限り、ガスケットの亀裂の有無を確認することはできない。
【０００７】
そこで、本発明は、上記の問題を解決する、電力機器の筐体に装着されるガスケットの硬度を測定する硬度測定装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前述した課題を解決する主たる本発明は、電柱に配設される電力機器の筐体を介して前記電力機器の内部素子と電線とを接続する筒状碍子と、前記電力機器の筐体と、の間に挿入されるガスケットの硬度を測定する硬度測定装置であって、前記ガスケットの硬度を測定する硬度計を有する第１アームと、前記硬度計の位置が前記ガスケットの硬度を測定可能な位置になるように、前記第１アームとともに前記筒状碍子を挟持する第２アームと、前記第１アームと前記第２アームとの間の距離を調節する第１調節装置と、前記硬度計の測定結果を記憶する記憶装置と、前記硬度計の測定結果に基づいて、前記ガスケットの劣化の度合いを判定する判定装置と、を備え、前記判定装置は、前記硬度計の複数の測定結果のうち前記ガスケットの硬度が最大となる測定結果に基づいて、前記ガスケットの劣化の度合いを判定することを特徴とする。
【０００９】
本発明の他の特徴については、添付図面及び本明細書の記載により明らかとなる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、電力機器を含む電力設備が無停電の状態において、定量的な根拠に基づいて、電力機器の筐体に装着されるガスケットの劣化の度合いを判定することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本実施形態に係る硬度測定装置の一例を示す斜視図である。
【図２】本実施形態に係る硬度測定装置を示す要部側面図である。
【図３】本実施形態に係る硬度測定装置を柱上変圧器に装着した状態を示す斜視図である。
【図４Ａ】第１及び第２アームが水平方向に延在する硬度測定装置を柱上変圧器に装着した状態を示す要部側面図である。
【図４Ｂ】第１及び第２アームが右上方向に延在する硬度測定装置を柱上変圧器に装着した状態を示す要部側面図である。
【図４Ｃ】第１及び第２アームが右下方向に延在する硬度測定装置を柱上変圧器に装着した状態を示す要部側面図である。
【図５】本実施形態に係る硬度測定装置の無線発信機を示すブロック図である。
【図６】本実施形態に係る硬度測定装置の無線発信機を構成する制御部の機能を示すブロック図である。
【図７】本実施形態に係る硬度測定装置の無線発信機の動作を示すフローチャートである。
【図８】本実施形態に係る硬度測定装置を用いる柱上変圧器の一例を示す斜視図である。
【図９】本実施形態に係る硬度測定装置を用いる柱上変圧器の一例を示す上面図である。
【図１０】本実施形態に係る硬度測定装置を用いる柱上変圧器が電柱の上方に設置された状態を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本明細書および添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。
【００１３】
＝＝＝柱上変圧器＝＝＝
図８は、本実施形態に係る硬度測定装置を用いる柱上変圧器の一例を示す斜視図である。また、図９は、本実施形態に係る硬度測定装置を用いる柱上変圧器の一例を示す上面図である。尚、図９において、柱上変圧器に装着される蓋は省略されている。
【００１４】
柱上変圧器１は、筐体２、変圧器本体３、蓋４を含んで構成されている。筐体２は鋼板から形成され、筐体２の外壁面には例えば溶融亜鉛めっき処理が施されている。変圧器本体３は、筐体２の内部において冷却用の絶縁油で満たされるように収容されている。変圧器本体３は、例えば配電用変電所から供給される高圧電圧（例えば６６００ボルト）を需要家に供給する低圧電圧（例えば１００ボルト又は２００ボルト）に変換する単相三線式の変圧器であり、配電用変電所側の配電線に接続される高圧側巻線と、需要家側の配電線に接続される低圧側巻線と、両巻線が巻回される鉄心と、を含んで構成される。蓋４は鋼板から形成され、蓋４の外面には例えば高耐食溶融亜鉛めっき処理が施されている。蓋４は開口５に対して着脱自在に装着される。蓋４が開口５に装着されると、筐体２の内部空間は密閉される。尚、本実施形態において、筐体２は円筒形状を呈していることとし、蓋４は開口５に嵌合するように円筒形状を呈していることとする。
【００１５】
変圧器本体３の高圧側巻線は、筐体２の側面を貫通する２か所の貫通孔に挿通される筒状碍子（高圧側ブッシング）６Ａ，６Ｂを介して配電用変電所側の配電線に接続されている。尚、筒状碍子６Ａ，６Ｂは、筐体２に対して例えば水平方向に突出するように固定されている。ここで、筐体２に対する気密性及び防水性が確保されるように、筐体２の貫通孔と筒状碍子６Ａ，６Ｂとの間の夫々の隙間には、ゴム製のガスケット７Ａ，７Ｂが挿入されている。ガスケット７Ａ，７Ｂは、筐体２の外壁面よりも外側に向かってリング状に突出している。また、変圧器本体３の低圧側巻線は、低圧側ブッシングを構成する単相三線の端子（＋１００Ｖ，０Ｖ，−１００Ｖ）を介して需要家側の配電線に接続されている。
【００１６】
＝＝＝柱上変圧器の設置例＝＝＝
図１０は、本実施形態に係る硬度測定装置を用いる柱上変圧器が電柱の上方に設置された状態を示す側面図である。尚、柱上変圧器に接続される配電線は、説明の便宜上省略されている。
【００１７】
柱上変圧器１は、架空配電線路を中継する電柱８の上方に固定されている載置台９に載置されるとともに、電柱８から落下することを防止するために、電柱８と一体となるようにベルト状の装柱金物１０を巻き付けられている。
【００１８】
＝＝＝硬度測定装置＝＝＝
図１は、本実施形態に係る硬度測定装置の一例を示す斜視図である。図２は、本実施形態に係る硬度測定装置を示す要部側面図である。尚、Ｘ軸及びＹ軸は水平面を形成する軸であり、Ｚ軸はこの水平面に垂直な軸であり、説明の便宜上、図１及び図２の第１アーム１０１及び第２アーム１０２は水平方向に並行して延在し、後述する操作棒１０４は垂直方向に延在した状態に保持されていることとする。
【００１９】
硬度測定装置１００は、柱上変圧器１の内部における気密性及び防水性を確保するために筐体２と筒状碍子６Ａ，６Ｂとの間に挿入されているガスケット７Ａ，７Ｂの硬度を測定し、この測定結果に基づいてガスケット７Ａ，７Ｂの劣化の進行度合いを判定する装置である。硬度測定装置１００は、ガスケット７Ａ，７Ｂの劣化の進行度合いを判定するための構成として、第１アーム１０１、第２アーム１０２、第１調節装置１０３、操作棒１０４、第２調節装置１０５、硬度計１０６、無線発信機１０７を含んで構成されている。
【００２０】
第１アーム１０１の先端には直方体形状を呈する中空の絶縁体１０１Ａが設けられている。硬度計１０６は、ガスケット７Ａ，７Ｂの硬度を測定する測定器である。硬度計１０６は、ガスケット７Ａ，７Ｂの表面を一定の圧力で押圧するための押針１０６Ａを有している。硬度計１０６は、押針１０６Ａがガスケット７Ａ，７Ｂを押圧することによりガスケット７Ａ，７Ｂの硬度を示す値を出力する。押針１０６Ａでガスケット７Ａ，７Ｂを押圧する場合、硬度計１０６を柱上変圧器１に近づける必要があるため、硬度計１０６は柱上変圧器１の高圧充電部と接触して短絡する虞がある。そこで、硬度計１０６は絶縁体１０１Ａの内部に収容され、押針１０６Ａのみが絶縁体１０１Ａから突出している。押針１０６Ａは、第２アーム１０２に対向する絶縁体１０１Ａの面（−Ｚ方向側の面）から第２アーム１０２の先端に向かって突出している。尚、硬度計１０６の一例として、高分子計器株式会社製のアナログ型又はデジタル型のゴム硬度計を採用することができる。
【００２１】
無線発信機１０７は、硬度計１０６で測定される硬度を示す値を受信してガスケット７Ａ，７Ｂの劣化の進行度合いを判定し、判定結果を通信端末（例えばハンディターミナル）に無線で送信する。無線発信機１０７は、硬度計１０６で測定される硬度を示す値を有線又は無線で確実に受信するために、硬度計１０６と同様に絶縁体１０１Ａの内部に収容されている。無線発信機１０７がガスケット７Ａ，７Ｂの劣化の進行度合いを判定するとともに判定結果を通信端末に無線で送信するための機能の詳細については後述する。
【００２２】
第２アーム１０２は、筒状碍子６Ａ，６Ｂを挟持するために第１アーム１０１と並行して設けられている。第２アーム１０２は、第１アーム１０１の絶縁体１０１Ａに対向する先端に直方体形状を呈する絶縁体１０２Ａを有している。筒状碍子６Ａ，６Ｂは、絶縁体１０２Ａに対向する絶縁体１０１Ａの面（−Ｚ方向側の面）と、絶縁体１０１Ａに対向する絶縁体１０２Ａの面（＋Ｚ方向側の面）との間に挟持される。絶縁体１０１Ａに対向する絶縁体１０２Ａの面上には、絶縁体１０２Ａが筒状碍子６Ａ，６Ｂに接触した際に滑らないようにゴムシート１０２Ｂが貼付されている。
【００２３】
第１調節装置１０３は、絶縁体１０２Ａに対向する絶縁体１０１Ａの面と絶縁体１０１Ａに対向する絶縁体１０２Ａの面とが筒状碍子６Ａ，６Ｂに接触し、このとき、硬度計１０６の押針１０６Ａがガスケット７Ａ，７Ｂを一定の圧力で押圧するように、第１アーム１０１と第２アーム１０２との間の距離（Ｚ軸に沿う方向の距離）を調節する装置である。第１調節装置１０３は、例えば液体の圧力エネルギーを直線運動の形の機械的エネルギーに変換する油圧シリンダーで構成することができる。第１調節装置１０３を油圧シリンダーで構成する場合、第１調節装置１０３は、油圧調節ハンドル１０４Ａ、油圧ポンプ、シリンダー、ピストン、ピストンロッドを含んで構成される。尚、油圧ポンプ、シリンダー、ピストン、ピストンロッドは不図示である。油圧調節ハンドル１０４Ａは操作棒１０４に対して回転自在に結合されている。例えば、油圧ポンプ、シリンダー、ピストンは操作棒１０４の内部に設置され、ピストンロッドは第１アーム１０１と第２アーム１０２との間に伸縮するように結合されている。油圧調節ハンドル１０４ＡをＡ方向に回転させると、油圧ポンプで加圧された液体（一般に鉱油）がシリンダー室内に導かれ、ピストンに加わる力が第２調節装置１０５の内部空間を通してピストンロッドに伝わり、第１アーム１０１と第２アーム１０２との間の距離は長くなる。一方、油圧調節ハンドル１０４ＡをＡ方向とは反対のＢ方向に回転させると、ピストンロッドを介して第１アーム１０１と第２アーム１０２との間の距離は短くなる。このように、油圧調節ハンドル１０４Ａの回転方向及び回転量に応じて第１アーム１０１と第２アーム１０２との間の距離を調節することが可能になる。
【００２４】
尚、本実施形態では、第１調節装置１０３は油圧シリンダーで構成されているがこれに限定されるものではない。例えば、第１調節装置１０３は電動モータで構成することもできる。第１調節装置１０３を電動モータで構成する場合、第１調節装置１０３は、操作スイッチ、電動モータ、アクチュエータを含んで構成される。尚、操作スイッチ、電動モータ、アクチュエータは不図示である。例えば、操作スイッチは操作棒１０４に設けられ、電動モータは操作棒１０４の内部に設置され、アクチュエータは第１アーム１０１と第２アーム１０２との間に伸縮するように設置されている。操作スイッチの操作に応じて電動モータが正方向に回転すると、電動モータの正方向の回転力が第２調節装置１０５の内部空間を通してアクチュエータに伝わり、第１アーム１０１と第２アーム１０２との間の距離は長くなる。一方、操作スイッチの操作に応じて電動モータが逆方向に回転すると、電動モータの逆方向の回転力が第２調節装置１０５の内部空間を通してアクチュエータに伝わり、第１アーム１０１と第２アーム１０２との間の距離は短くなる。このように、操作スイッチの操作方向及び操作量に応じて第１アーム１０１と第２アーム１０２との間の距離を調節することが可能になる。
【００２５】
操作棒１０４は、ガスケット７Ａ，７Ｂの硬度を測定する際に作業者が把持する棒である。
【００２６】
第２調節装置１０５は、第１アーム１０１、絶縁体１０１Ａ、第２アーム１０２、絶縁体１０２Ａ、第１調節装置１０３、硬度計１０６、無線発信機１０７からなるユニットと操作棒１０４との間を連結し、操作棒１０４に対する上記ユニットの角度を調節する装置である。第２調節装置１０５の一例として、硬度測定装置１による測定に支障がない範囲内で上記ユニットと操作棒１０４との間に一定のフリクションを生じる構成を採用することができる。また、第２調節装置１０５の他の例として、上記ユニットが第２調節装置１０５側の操作棒１０４の先端を中心に一定角度ごとに回動するラチェット等の構成を採用することもできる。操作棒１０４に対する上記ユニットの角度を調節できるので、操作棒１０４を垂直になるように把持したままで、ガスケット７Ａ，７Ｂの複数の異なる位置の硬度を測定することが可能になる。
【００２７】
＝＝＝硬度測定装置の装着方法＝＝＝
図３は、本実施形態に係る硬度測定装置を柱上変圧器に装着した状態を示す斜視図である。図４Ａは、第１及び第２アームが水平方向に延在する硬度測定装置を柱上変圧器に装着した状態を示す要部側面図である。図４Ｂは、第１及び第２アームが右上方向に延在する硬度測定装置を柱上変圧器に装着した状態を示す要部側面図である。図４Ｃは、第１及び第２アームが右下方向に延在する硬度測定装置を柱上変圧器に装着した状態を示す要部側面図である。
【００２８】
先ず、絶縁体１０２Ａに対向する絶縁体１０１Ａの面と絶縁体１０１Ａに対向する絶縁体１０２Ａの面との間の距離が筒状碍子６Ａ，６Ｂの径に比べて長い距離になるように、第１調節装置１０３を調節する。
【００２９】
次に、絶縁体１０２Ａに対向する絶縁体１０１Ａの面と絶縁体１０１Ａに対向する絶縁体１０２Ａの面との間に筒状碍子６Ａ（６Ｂ）が介在し、硬度計１０６の押針１０６Ａがガスケット７Ａ（７Ｂ）に対向するように、操作棒１０４を把持しながら柱上変圧器１に対する硬度測定装置１００の位置決めを行う。
【００３０】
次に、絶縁体１０２Ａに対向する絶縁体１０１Ａの面と絶縁体１０１Ａに対向する絶縁体１０２Ａの面とが筒状碍子６Ａ（６Ｂ）に接触し、硬度計１０６の押針１０６Ａがガスケット７Ａ（７Ｂ）を一定の圧力で押圧するように、筒状碍子６Ａ（６Ｂ）と絶縁体１０１Ａ及び絶縁体１０２Ａとの相対的位置を確認しながら、操作棒１０４を把持しつつ第１調節装置１０３を調節する。そして、硬度計１０６は、押針１０６Ａがガスケット７Ａ（７Ｂ）を一定の圧力で押圧したときのガスケット７Ａ（７Ｂ）の硬度を示す値を算出し、当該硬度を示す値を無線発信機１０７に出力する。
【００３１】
ガスケット７Ａ，７Ｂの経年劣化はガスケット全体に亘って一様であるとは限らない。そのため、硬度計１０６を用いてガスケット７Ａ，７Ｂの複数の異なる箇所の硬度を示す値を算出し、複数の硬度を示す値に基づいてガスケット７Ａ，７Ｂの劣化の進行度合いを判定することが望ましい。例えば、複数の硬度を示す値のうちの最大値や複数の硬度を示す値の平均値に基づいて、ガスケット７Ａ，７Ｂの劣化の進行度合いを判定すればよい。
【００３２】
ガスケット７Ａ，７Ｂの夫々の複数の異なる箇所の硬度を測定する場合、第２調整装置１０５を介して、第１アーム１０１、絶縁体１０１Ａ、第２アーム１０２、絶縁体１０２Ａ、第１調節装置１０３、硬度計１０６、無線発信機１０７からなるユニットの操作棒１０４に対する角度を調節すればよい。図４Ａに示す硬度測定装置１００を柱上変圧器１に装着すると、操作棒１０４を垂直に把持した状態で、ガスケット７Ｂ（７Ａ）の垂直方向の最上位置Ｐ１の硬度を測定することが可能になる。図４Ｂに示す硬度測定装置１００の上記ユニットは、第２調節装置１０５のＸ軸方向を中心として、図４Ａに示す硬度測定装置１００の上記ユニットに対して角度θ１だけ反時計方向に回動している。図４Ｂに示す硬度測定装置１００を柱状変圧器１に装着すると、操作棒１０４を垂直に把持した状態で、筒状碍子６Ｂ（６Ａ）のＸ軸方向を中心として、ガスケット７Ｂ（７Ａ）の最上位置Ｐ１に対して角度θ１だけ反時計方向に移動した位置Ｐ２の硬度を測定することが可能になる。
【００３３】
また、図４Ｃに示す硬度測定装置１００の上記ユニットは、第２調節装置１０５のＸ軸方向を中心として、図４Ａに示す硬度測定装置１００の上記ユニットに対して角度θ２だけ時計方向に回動している。図４Ｃに示す硬度測定装置１００を柱状変圧器１に装着すると、操作棒１０４を垂直に把持した状態で、筒状碍子６Ｂ（６Ａ）のＸ軸方向を中心として、ガスケット７Ｂ（７Ａ）の最上位置Ｐ１に対して角度θ２だけ時計方向に移動した位置Ｐ３の硬度を測定することが可能になる。このように、操作棒１０４を垂直に把持した状態で、ガスケット７Ａ，７Ｂの複数の異なる箇所の硬度を測定することが可能になる。
【００３４】
＝＝＝無線発信機の構成＝＝＝
図５は、本実施形態に係る硬度測定装置の無線発信機を示すブロック図である。
【００３５】
無線発信機１０７は、受信部１０７Ａ、記憶部１０７Ｂ、制御部１０７Ｃ、送信部１０７Ｄを含んで構成されている。
【００３６】
受信部１０７Ａは、硬度計１０６から出力されるガスケット７Ｂ（７Ａ）の硬度を示す値を有線又は無線の通信手段を介して受信する。記憶部１０７Ｂには、ガスケット７Ｂ（７Ａ）の劣化の進行度合いを判定するためのプログラムデータ、ガスケット７Ｂ（７Ａ）の劣化の進行度合いを演算するためのテーブルデータ等が記憶されている。制御部１０７Ｃは、記憶部１０７Ｂから読み出されるプログラムデータの解読結果に基づいて、ガスケット７Ｂ（７Ａ）の劣化の進行度合いを判定し、判定結果を出力する。送信部１０７Ｄは、制御部１０７Ｃから出力されるガスケット７Ｂ（７Ａ）の劣化の進行度合いを示す判定結果を無線通信を用いて作業者用の無線端末１０８に送信する。
【００３７】
図６は、本実施形態に係る硬度測定装置の無線発信機を構成する制御部の機能を示すブロック図である。
【００３８】
制御部１０７Ｃは、記憶部１０７Ｂから読み出されるプログラムデータの解読結果に従って、第１保持部１０７Ｃ１、第２保持部１０７Ｃ２、比較部１０７Ｃ３の機能を実現する。第１保持部１０７Ｃ１には、記憶部１０７Ｂのテーブルデータの中から、ガスケット７Ｂ（７Ａ）が劣化しているか否かを判定する際の基準になる基準値が読み出されて保持される。また、第２保持部１０７Ｃ２には、受信部１０７Ａで受信されるガスケット７Ｂ（７Ａ）の位置Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３における硬度を示す値が保持される。比較部１０７Ｃ３は、ガスケット７Ｂ（７Ａ）の硬度を示す値を基準値と比較する。この場合、比較部１０７Ｃ３は、ガスケット７Ｂ（７Ａ）の位置Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３における硬度を示す値のうちの最大値を基準値と比較するか、又は、ガスケット７Ｂ（７Ａ）の位置Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３における硬度を示す値の平均値を基準値と比較する。本実施形態の場合、比較部１０７Ｃ３は、前者に示すガスケット７Ｂ（７Ａ）の位置Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３における硬度を示す値のうちの最大値を基準値と比較する機能を有することとする。そして、比較部１０７Ｃ３は、ガスケット７Ｂ（７Ａ）の位置Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３における硬度を示す値のうちの最大値が基準値以上であるとき、ガスケット７Ｂ（７Ａ）が劣化していることを示す比較信号ＣＰＡを出力し、一方、ガスケット７Ｂ（７Ａ）の位置Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３における硬度を示す値のうちの最大値が基準値未満であるとき、ガスケット７Ｂ（７Ａ）が劣化していないことを示す比較信号ＣＰＢを出力する。尚、ガスケット７Ｂ（７Ａ）の硬度を示す基準値として、柱上変圧器１の気密性及び防水性を確保できなく虞がある値が設定される。例えば、ガスケット７Ｂ（７Ａ）が未使用品であるときの硬度を示す値が１４°であり、ガスケット７Ｂ（７Ａ）が劣化品（気密不良、防水不良）であるときの硬度を示す値が５７°であることが事前に知られている場合、基準値は５０°に設定される。比較信号ＣＰＡ,ＣＰＢは、送信部１０７Ｄを介して通信端末１０８に送信され、例えば通信端末１０８に設けられている表示パネルに表示される。
【００３９】
＝＝＝無線発信機の動作＝＝＝
図７は、本実施形態に係る硬度測定装置の無線発信機の動作の一例を示すフローチャートである。尚、フローチャートにおける動作の主体は制御部１０７Ｃである。
【００４０】
先ず、制御部１０７Ｃは、記憶部１０７Ｂのテーブルデータの中から基準値を読み出して第１保持部１０７Ｃ１に保持させる（Ｓ１０１）。
【００４１】
次に、制御部１０７Ｃは、受信部１０７Ａで受信されるガスケット７Ｂ（７Ａ）の位置Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３における硬度を示す値を第２保持部１０７Ｃ２に保持させる（Ｓ１０２）。
【００４２】
次に、制御部１０７Ｃは、第２保持部１０７Ｃ２に保持されるガスケット７Ｂ（７Ａ）の位置Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３における硬度を示す値のうちの最大値を特定する（Ｓ１０３）。尚、Ｓ１０３において、制御部１０７Ｃは、第２保持部１０７Ｃ２に保持されるガスケット７Ｂ（７Ａ）の位置Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３における硬度を示す値の平均値を求め、この平均値を基準値との比較対象にしてもよい。
【００４３】
次に、制御部１０７Ｃは、ガスケット７Ｂ（７Ａ）の位置Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３における硬度を示す値のうちの最大値を基準値と比較する（Ｓ１０４）。制御部１０７Ｃは、最大値が基準値以上であるとき（Ｓ１０４：ＹＥＳ）、ガスケット７Ｂ（７Ａ）が柱上変圧器１の気密性及び防水性を確保できなくなる程度に劣化しておりガスケット７Ｂ（７Ａ）の交換が必要であることを示す比較信号ＣＰＡを出力する（Ｓ１０５）。一方、制御部１０７Ｃは、最大値が基準値未満であるとき（Ｓ１０４：ＮＯ）、ガスケット７Ｂ（７Ａ）が柱上変圧器１の気密性及び防水性を確保できなくなるまでは劣化していないことを示す比較信号ＣＰＢを出力する（Ｓ１０６）。
【００４４】
次に、制御部１０７Ｃは、比較信号ＣＰＡ,ＣＰＢを送信部１０７Ｄから通信端末１０８へ送信させる（Ｓ１０７）。
【００４５】
以上説明したように、電柱８に配設される柱上変圧器１の筐体２を介して柱上変圧器１内部の変圧器本体３と配電線とを接続する筒状碍子６Ａ（６Ｂ）と、柱上変圧器１の筐体２と、の間に挿入されるガスケット７Ａ（７Ｂ）の硬度を測定する本実施形態に係る硬度測定装置１００は、ガスケット７Ａ（７Ｂ）の硬度を測定する硬度計１０６を有する第１アーム１０１と、硬度計１０６の位置がガスケット７Ａ（７Ｂ）の硬度を測定可能な位置になるように、第１アーム１０１とともに筒状碍子６Ａ（６Ｂ）を挟持する第２アーム１０２と、第１アーム１０１と第２アーム１０２との間の距離を調節する第１調節装置１０３と、硬度計１０６の測定結果を記憶する第２保持部１０７Ｃ２と、を備える。
【００４６】
本実施形態によれば、柱上変圧器１を含む電力設備が無停電の状態において、硬度計１０６を用いる定量的な根拠に基づいて、柱上変圧器１の筐体２に装着されるガスケット７Ａ（７Ｂ）の劣化の進行度合いを判定することが可能になる。
【００４７】
また、本実施形態に係る硬度測定装置１００は、硬度計１０６の測定結果に基づいて、ガスケットの劣化の度合いを判定する制御部１０７Ｃを備える。
【００４８】
また、本実施形態に係る硬度測定装置１００において、制御部１０７Ｃは、硬度計１０６の複数の測定結果のうちガスケット７Ａ（７Ｂ）の硬度が最大となる測定結果に基づいて、ガスケット７Ａ（７Ｂ）の劣化の進行度合いを判定する。
【００４９】
また、本実施形態に係る硬度測定装置１００において、制御部１０７Ｃは、硬度計１０６の複数の測定結果のうちガスケット７Ａ（７Ｂ）の硬度が最大となる測定結果と、予め定められる基準値と、の比較結果に基づいて、ガスケット７Ａ（７Ｂ）の劣化の進行度合いを判定する。
【００５０】
また、本実施形態に係る硬度測定装置１００は、通信端末１０８に対して制御部１０７Ｃの判定結果を無線で送信する送信部１０７Ｄを備える。
【００５１】
また、本実施形態に係る硬度測定装置１００は、操作棒１０４と、操作棒１０４に対する第１アーム１０１、第２アーム１０２、第１調節装置１０３からなるユニットの角度を調節する第２調節装置１０５と、を備える。
【００５２】
また、本実施形態に係る硬度測定装置１００において、硬度計１０６と、記憶部１０７Ｂと、制御部１０７Ｃと、送信部１０７Ｄとは、第１アーム１０１の先端に形成される絶縁体１０１Ａの内部に収容される。
【００５３】
尚、本実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得るとともに、本発明にはその等価物も含まれる。例えば、硬度測定装置１００は、柱上変圧器１００以外の電力機器である開閉器に設けられているガスケットの劣化の進行度合いを判定することも可能である。
【符号の説明】
【００５４】
１  柱上変圧器
２  筐体
３  変圧器本体
６Ａ，６Ｂ  筒状碍子
７Ａ，７Ｂ  ガスケット
８  電柱
１００  硬度測定装置
１０１  第１アーム
１０１Ａ，１０２Ａ  絶縁体
１０２  第２アーム
１０３  第１調節装置
１０４  操作棒
１０５  第２調節装置
１０６  硬度計
１０６Ａ  押針
１０７  無線発信機
１０８  通信端末
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図４Ｃ】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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