(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
円形編機の連動を受け、回転して円形編機が織り出した布地を受け入れる円形編機の布巻取装置であって、
互いに対応し合う二つの側箱と、前記側箱中に設置する駆動機構と、二つの前記側箱の間に位置する布巻取空間とを包括しており、前記側箱は、前記円形編機に接近する頂面と、前記円形編機に遠隔する底面を包括するフレームと、
前記フレームの前記布巻取空間内に設置しており、前記駆動機構の連動を受けてそれぞれ転動し、布送り経路に移動するよう前記布地を導引する伝動ロッドコンポーネントと、
前記側箱にそれぞれ枢設する二つの回転アームと、前記布送り経路上に位置し且つ前記伝動ロッドコンポーネントの連動を受けて回転することで前記布地を巻き取る布巻取ロッドとを包括しており、前記回転アームは、前記側箱の底面に枢結する回転端と、前記布巻取ロッドに枢設し且つ前記回転端より高い位置にある受け端とを包括しており、前記布巻取ロッド上に巻き取られている前記布地が前記伝動ロッドコンポーネントを係止することで布押さえ分力を前記伝動ロッドコンポーネントに提供しており、前記回転アームは、前記布巻取ロッド上にある前記布地の増加に伴い、前記回転端を軸心として前記底面より上方に向けて反転することで布押さえ分力を調整する回転布取込ストローク、及び前記回転端を軸心として前記布巻取空間に遠隔する回転給布ストロークを有しており、前記回転アームは、係止部をさらに包括しており、前記側箱は、前記係止部に係止して前記回転アームの前記回転給布ストロークを制限する制限部を包括する回転布取込機構と、を包括することを特徴とする円形編機の布巻取装置。
【請求項２】
前記円形編機の布巻取装置は、前記布巻取空間内に位置する駆動ベースをさらに包括しており、前記駆動ベースは、回転台座と、前記回転台座に設置する変速箱と、前記変速箱より延在して回転動力を出力する少なくとも一つの伝動軸とを包括しており、二つの前記側箱の前記底面の間に前記駆動ベースを設置するための設置平面を形成しており、前記設置平面は、回転布取込ストロークにある前記回転アームの延伸軸との間に９０°以下の夾角を形成することを特徴とする請求項１に記載の円形編機の布巻取装置。
【請求項３】
前記伝動ロッドコンポーネントは、固定軸が前記側箱に設けられる第一布ガイドロッドと、前記第一布ガイドロッドに相対して移動する第二布ガイドロッドとを包括することを特徴とする請求項１に記載の円形編機の布巻取装置。
【請求項４】
前記側箱は、前記第二布ガイドロッドを貫設され且つ前記第二布ガイドロッドの移動を許すレール部を包括することを特徴とする請求項３に記載の円形編機の布巻取装置。
【請求項５】
前記伝動ロッドコンポーネントは、前記第二布ガイドロッドに設置する移動台を含んでおり、前記移動台は、前記側箱に枢設する枢接部と、前記移動台に接続することで復元力を提供する弾性素子とを包括することを特徴とする請求項３に記載の円形編機の布巻取装置。
【請求項６】
前記フレームは、前記回転給布ストロークに位置する給布フレームを包括することを特徴とする請求項１に記載の円形編機の布巻取装置。
【請求項７】
前記フレームは、前記側箱に設置して前記回転アームに枢結する少なくとも一つの緩衝シリンダを包括することを特徴とする請求項１に記載の円形編機の布巻取装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、円形編機の布巻取装置であって、布を押さえる力を調整する円形編機の布巻取装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
円形編機は、繊維業の基本設備であって、ダイヤル又はシリンダ上に設置する複数の織針を利用して同一或いは異なる材質の糸を環状の布地に織っており、その織り出した布地を平坦な布地ロールにするものが、円形編機の下方に設置されている布巻取機である。
【０００３】
特許文献１のような従来型の布巻取機は、フレームと、前記フレームの側壁に枢設する伝動ロッドと、互いに平行に設置するブロック及びストッパー部材の間に定義する移動レールと、前記移動レールに設置して前記伝動ロッドによって連動する布巻取ロッドとを包括している。前記布巻取機を作動する場合、前記布巻取ロッドは前記伝動ロッドの連動を受けて布の動作を行っており、その際、前記布巻取ロッドは布地によって前記伝動ロッドと当接し、持続的に行われる布の巻取動作に伴って厚さを増していく布地が前記伝動ロッドを係止することで、前記布巻取ロッドを前記移動レール内において垂直に上昇させている。巻取工程における前記布地の平坦さを保つため、前記布巻取ロッド内に、前記布地を張設するガイドロッドコンポーネントをさらに設置しており、前記ガイドロッドコンポーネントが前記布地の移動をガイドする場合、これと併せて張力を前記布地に提供している。前記布地の初期の巻取工程において、通常、前記布巻取ロッドは前記伝動ロッドの連動を受けて回転し、前記布巻取ロッドと前記布地との全体の重量が前記布地の張力より小さい場合、前記布巻取ロッドは牽引を受けて前記伝動ロッドの連動方向とは反対の方向に回転している。巻取に伴い前記布巻取ロッドの布地はその厚さを増していき、前記布巻取ロッドと前記布地との全体の重量も増していき、下方に係止する伝動ロッドの力も増加していく。この時、前記布巻取ロッドと前記布地との全体の重量が完全に前記布地の張力より大きくなると、前記布巻取ロッドは前記伝動ロッドの連動方向のみ受けて回転する。つまり、前記布地の初期の巻取の度目は密度が高く且つ厚さがあるが、前記布地の後期の巻取の度目は密度が低く且つ厚さがないため、布地全体において品質要求を満たさない部分が生じ、円形編機によって織られた布地を台無しにしてしまっている。
【０００４】
また、特許文献２のようなその他の布巻取機は、ベース本体と、補機箱と、変速箱と、布展開フレームとを含んでいる。前記ベース本体の二つの側箱の中間の適合な位置に、高低差を呈するように枢設する三つの布ガイドロッドがあり、側箱の先端に二つの支持ロッドが設けられ、且つ側箱前端に布巻取ロッドが設けられており、前記布巻取ロッドは側箱に予め設けられているガイドレール内に移動可能に設け、且つ前記布ガイドロッドの連動を受けて回転している。前記ガイドレールは、側箱において傾斜を呈して延在しており、前記布巻取ロッドは、前記ガイドレール内において前記布地の巻取量の増加に伴い、傾斜方向に移動している。これによって、特許文献２のようなその他の布巻取機は、前記布ガイドロッドを前記ガイドレールの下方に設置せず、即ち、前記布ガイドロッドは前記布巻取ロッドと前記布巻取ロッドに巻き取られた布地との全体の重量を受けず、前記ガイドレールの傾斜角度に基づき前記全体の重量の分力を受けている。しかし、前記布巻取ロッドに巻き取られた布地の増加に伴い、前記布巻取ロッドと前記布地が前記布ガイドロッドに係止する分力とも増加し、最後には、前記布地の初期の巻取の度目は密度が高く且つ厚さがあるが、前記布地の後期の巻取の度目は密度が低く且つ厚さがないという不具合が起きてしまう。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】米国登録特許ＵＳ７，４４１，７２３号
【特許文献２】台湾特許公告第５５８５７３号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の主要な目的は、従来の布巻取機が巻き取った布地の増加に伴い、布地の初期の巻取と布地の後期の巻取との品質が異なるという問題を解決することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述の目的を達成するため、本発明は、円形編機の連動を受け、回転して円形編機が織り出した布地を受け入れる円形編機の布巻取装置を提供している。前記円形編機の布巻取装置は、フレームと、前記フレーム内に設置する伝動ロッドコンポーネントと、回転布取込機構とを包括している。前記フレームは、互いに対応し合う二つの側箱と、前記側箱中に設置する駆動機構と、二つの前記側箱の間に位置する布巻取空間とを包括しており、前記側箱は、前記円形編機に接近する頂面と、前記円形編機に遠隔する底面を包括している。前記伝動ロッドコンポーネントは、前記布巻取空間内に設置しており、前記駆動機構の連動を受けてそれぞれ転動し、布送り経路に移動するよう前記布地を導引している。前記回転布取込機構は、前記側箱にそれぞれ枢設する二つの回転アームと、前記布送り経路上に位置し且つ前記伝動ロッドコンポーネントの連動を受けて回転することで前記布地を巻き取る布巻取ロッドとを包括しており、前記回転アームは、前記側箱の底面に枢結する回転端と、前記布巻取ロッドに枢設し且つ前記回転端より高い位置にある受け端とを包括しており、前記布巻取ロッド上に巻き取られている前記布地が前記伝動ロッドコンポーネントを係止することで布押さえ分力を前記伝動ロッドコンポーネントに提供しており、前記回転アームは、前記布巻取ロッド上にある前記布地の増加に伴い、前記回転端を軸心として前記底面より上方に向けて反転することで布押さえ分力を調整する回転布取込ストロークを有している。
【０００８】
一つの実施例において、前記円形編機の布巻取装置は、前記布巻取空間内に位置する駆動ベースをさらに包括しており、前記駆動ベースは、回転台座と、前記回転台座に設置する変速箱と、前記変速箱より延在して回転動力を出力する少なくとも一つの伝動軸とを包括している。
【０００９】
一つの実施例において、前記伝動軸は、前記側箱の前記底面に貫設して伝動ベルトの連動によって前記駆動機構を作動している。
【００１０】
一つの実施例において、二つの前記側箱の前記底面の間に前記駆動ベースを設置するための設置平面を形成しており、前記設置平面は、回転布取込ストロークにある前記回転アームの延伸軸との間に９０°以下の夾角を形成している。
【００１１】
一つの実施例において、前記円形編機の布巻取装置は、前記フレームにある前記側箱の前記頂面に軸着する布送りロッドコンポーネントをさらに包括しており、前記布送りロッドコンポーネントは、前記駆動機構の連動を受けて回転することで前記布地を展開する布展開ロッドと、少なくとも一つのローラとを包括している。
【００１２】
一つの実施例において、前記布展開ロッドは、第一ネジ山部分と、前記第一ネジ山部分の方向と反対の第二ネジ山部分を包括している。
【００１３】
一つの実施例において、前記伝動ロッドコンポーネントは、固定軸が前記側箱に設けられる第一布ガイドロッドと、前記第一布ガイドロッドの移動に相対する第二布ガイドロッドとを包括している。
【００１４】
一つの実施例において、前記側箱は、前記第二布ガイドロッドを貫設され且つ前記第二布ガイドロッドの移動を許すレール部を包括している。
【００１５】
一つの実施例において、前記伝動ロッドコンポーネントは、前記第二布ガイドロッドに設置する移動台を含んでおり、前記移動台は、前記側箱に枢設する枢接部と、前記移動台に接続することで復元力を提供する弾性素子とを包括している。
【００１６】
一つの実施例において、前記円形編機の布巻取装置は、前記布地を裁断する裁断素子と、前記裁断素子によって裁断された布地を展開するテンタとをさらに包括している。
【００１７】
一つの実施例において、前記回転アームは、前記回転端を軸心として前記布巻取空間に遠隔する回転給布ストロークを有している。
【００１８】
一つの実施例において、前記フレームは、前記回転給布ストロークに位置する給布フレームを包括している。
【００１９】
一つの実施例において、前記回転アームは、係止部を包括しており、前記側箱は、前記係止部に係止して前記回転アームの前記回転給布ストロークを制限する制限部を包括している。
【００２０】
一つの実施例において、前記フレームは、前記側箱に設置して前記回転アームに枢結する少なくとも一つの緩衝シリンダを包括している。
【発明の効果】
【００２１】
本発明に係る円形編機の布巻取装置は、前記側箱において、前記側箱の底面に枢結する回転端と、前記布巻取ロッドに枢設し且つ前記回転端より高い位置にある受け端とを包括する二つの回転アームを枢設し、前記布巻取ロッド上に巻き取られた前記布地の増加に伴い、前記布巻取ロッドも回転して回転布取込ストロークを行い、前記布押さえ分力を調整して前記伝動ロッドコンポーネントに与えており、また、本発明に係る円形編機の布巻取装置は、布地の初期の巻取と布地の後期の巻取との度目密度や布地の厚さ等の品質が有効的に維持され、布地ロール全体が品質要求を満たさないため破棄する必要があるということを大幅に低減し、布地ロール全体の使用率を向上させているという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明に係る円形編機の布巻取装置の一つの実施例を示す立体外観模式図である。
【図２】本発明に係る円形編機の布巻取装置の一つの実施例を示すもう一つの立体外観模式図である。
【図３】本発明に係る円形編機の布巻取装置の一つの実施例の布取込工程を示す模式図である。
【図４】本発明に係る円形編機の布巻取装置の一つの実施例の布取込工程を示す模式図である。
【図５】本発明に係る円形編機の布巻取装置の一つの実施例の給布状態を示す模式図である。
【図６】本発明に係る円形編機の布巻取装置の一つの実施例の前記側箱にある制限部が制限していない状態を示す模式図である。
【図７】本発明に係る円形編機の布巻取装置の一つの実施例の布取込状態下の各分力関係を示す模式図である。
【図８】本発明に係る円形編機の布巻取装置の一つの実施例の布取込状態下の各分力関係を示す組合せ模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
図面を参照しつつ、本発明の詳細な説明と技術内容とについて説明する。
【００２４】
図１、図２及び図３を参照すると、本発明は円形編機（図示されていない）の下方に設置する円形編機の布巻取装置である。前記布巻取装置は、前記円形編機の連動を受けて回転することで前記円形編機が織り出した布地７０を受け入れている。本発明に係る前記布巻取装置は、フレーム１０と、前記フレーム１０に設置する伝動ロッドコンポーネント２０と、回転布取込機構３０とを包括している。前記フレーム１０は、互いに対応し合う二つの側箱１１と、前記側箱１１中に設置する駆動機構１２と、二つの前記側箱１１の間に位置する布巻取空間１３とを包括している。前記側箱１１は、前記円形編機に接近する頂面１１１と、前記円形編機に遠隔する底面１１２を包括している。前記伝動ロッドコンポーネント２０は、前記フレーム１０の前記布巻取空間１３内に設置しており、前記駆動機構１２の連動を受けてそれぞれ転動し、布送り経路Ｐに移動するよう前記布地７０を導引している。本発明に駆動動力を提供するため、前記布巻取装置は、前記布巻取空間１３内に位置する駆動ベース４０をさらに包括している。本実施例において、二つの前記側箱１１の前記底面１１２の間に前記駆動ベース４０を設置するための設置平面Ｓを形成している。前記駆動ベース４０は、回転台座４１と、前記回転台座４１に設置する変速箱４２と、前記変速箱４２より延在して回転動力を出力する少なくとも一つの伝動軸４３と、前記変速箱４２及び前記側箱１１を接続して前記変速箱４２の連動によって前記側箱１１を同時に回転させる接続ロッド４４とを包括している。前記伝動軸４３は、前記側箱１１の前記底面１１２に貫設して伝動ベルト１２１の連動によって前記駆動機構１２を作動している。これによって、前記変速箱４２で発生したトルクは、前記伝動軸４３によって前記側箱１１に出力し、前記伝動軸４３は前記伝動ベルト１２１に接続して前記駆動機構１２の作動を連動している。
【００２５】
前記円形編機が織り出した布地７０は連続的な筒状を呈しているため、本実施例において、前記布巻取装置は、前記布地７０を連続的な筒状より展開状態に裁断する裁断素子５１と、前記裁断素子５１によって裁断された前記布地７０を展開するテンタ５２とをさらに包括している。裁断素子５１及びテンタ５２を経た布地７０が平坦に展開した状態で前記布送り経路Ｐに送られるようにするため、前記布巻取装置は、前記フレーム１０にある前記側箱１１の前記頂面１１１に軸着する布送りロッドコンポーネント６０をさらに包括している。前記布送りロッドコンポーネント６０は、前記駆動機構１２の連動を受けて回転することで前記布地７０を展開する布展開ロッド６１と、前記布地７０を前記布展開ロッド６１の方向に移動するように導引する少なくとも一つのローラ６２とを包括している。前記布展開ロッド６１は、第一ネジ山部分６１１と、前記第一ネジ山部分６１１の方向と反対の第二ネジ山部分６１２を包括しており、裁断した布地７０上の皺を反対の両側に押し出すことで、前記布地７０の表面の平坦さを保持している。前記ローラ６２及び前記展開ロッド６１を経た前記布地７０は、前記伝動ロッドコンポーネント２０に送られ、前記伝動ロッドコンポーネント２０も前記側箱１１内に設置する前記駆動機構１２の連動を受け、前記布地７０は前記布送り経路Ｐによって前記回転布取込機構３０に送られる。本発明において、前記回転布取込機構３０は、前記側箱１１にそれぞれ枢設する二つの回転アーム３１と、前記布送り経路Ｐ上に位置し且つ前記伝動ロッドコンポーネント２０の連動を受けて回転することで前記布地７０を巻き取る布巻取ロッド３２とを包括している。前記回転アーム３１は、前記側箱１１の底面１１２に枢結する回転端３１１と、前記布巻取ロッド３２に枢設し且つ前記回転端３１１より高い位置にある受け端３１２とを包括している。前記回転アーム３１は、前記布巻取ロッド３２上にある前記布地７０の増加に伴い、前記回転端３１１を軸心として前記底面１１２より上方に向けて反転する回転布取込ストロークを有している。前記布巻取ロッド３２上に巻き取られている前記布地７０が前記伝動ロッドコンポーネント２０を係止することで布押さえ分力を前記伝動ロッドコンポーネント２０に提供している。前記回転アーム３１が前記回転布取込ストロークを行う際に円滑に前記巻取ロッド３２の移動が連動するようにするため、前記フレーム１０は、前記側箱１１に設置して前記回転アーム３１に枢結する少なくとも一つの緩衝シリンダ１４を包括している。
【００２６】
前記布巻取ロッド３２上にある前記布地７０が増加すると、前記布地７０の外周の円周の長さも増加する。前記伝動ロッドコンポーネント２０が前記布地７０に密着して摩擦力によって前記布巻取ロッド３２上にある前記布地７０の回転を連動するため、本発明にある前記伝動ロッドコンポーネント２０は、固定軸が前記側箱１１に設けられる第一布ガイドロッド２１と、前記第一布ガイドロッド２１の移動に相対する第二布ガイドロッド２２と、前記第二布ガイドロッド２２の移動を制御するように前記第二布ガイドロッド２２に設置する移動台２３とを包括している。前記側箱１１は、前記第二布ガイドロッド２２を貫設され且つ前記第二布ガイドロッド２２の移動を許すレール部１１３を包括している。図６に示されているように、前記移動台２３は、前記側箱１１に枢設する枢接部２３１と、前記移動台２３に接続することで復元力を提供する弾性素子２３２とを包括している。これによって、前記第二布ガイドロッド２２は、前記布巻取ロッド３２上にある前記布地７０の外周の弧度に基づいて前記第一布ガイドロッド２１との間の相対的位置を調整し、前記第一布ガイドロッド２１及び前記第二布ガイドロッド２２が前記布巻取ロッド３２上にある前記布地７０の外周との接触を維持することで、前記布巻取ロッド３２上にある前記布地７０の回転を連動している。
【００２７】
図３及び図４を参照すると、本発明に係る円形編機の布巻取装置の布取込工程を示す模式図である。初期の布取込段階では、図３のように、前記布巻取ロッド３２は前記伝動ロッドコンポーネント２０から送られる前記布地７０を巻き取っており、上述から分かるとおり、二つの前記側箱１１の前記底面１１２の間に前記駆動ベース４０を設置するために形成する設置平面Ｓは、回転布取込ストロークにある前記回転アーム３１の延伸軸Ａとの間に角度Θを形成している。前記布巻取ロッド３２上にある前記布地７０の増加に伴い、図４のように、前記布巻取ロッド３２を軸心として、前記布巻取ロッド３２上に巻き取られた前記布地７０の半径も増加し、前記布巻取ロッド３２上に巻き取られた前記布地７０の外周が前記伝動ロッドコンポーネント２０を係止し、前記布巻取ロッド３２はこの連動を受けて上昇するため、前記回転アーム３１は、前記回転端３１１を軸心として前記底面１１２より上方に向けて反転する回転布取込ストロークを有している。この際、前記設置平面Ｓと回転布取込ストロークにある前記回転アーム３１の延伸軸Ａとの間に形成する夾角Θも大きくなる。
【００２８】
本発明は、前記回転アーム３１を利用し、前記布巻取ロッド３２上に巻き取られた前記布地７０を調整して前記伝動ロッドコンポーネント２０に前記布押さえ分力Ｙを与える前記回転布取込ストロークを行っている。図７は前記布巻取装置が布取込状態下における各分力関係を示す模式図であって、図８は前記布巻取装置が布取込状態下における各分力関係を示す組合せ模式図である。この分力関係は、前記布地７０及び前記布巻取ロッド３２の重力Ｗを包括しており、前記重力Ｗは、それぞれ前記伝動ロッドコンポーネント２０と前記回転アーム３１とに前記布押さえ分力Ｙと支持分力Ｘとを提供している。下記は、異なる布地ロールの直径Ｒにおける重力Ｗと、夾角Θと、布押さえ分力Ｙの関係を示した表である。
【００２９】
【表１】
0005887373.tif 000002
【００３０】
図７及び図８から分かるとおり、前記布押さえ分力Ｙと前記重力Ｗとの関係は、Ｙ＝ＷｃｏｓΘという数式となる。前記夾角Θの定義は、上述のとおり、前記設置平面Ｓと回転布取込ストロークにある前記回転アーム３１の延伸軸Ａとの間に形成する角度であるため、前記夾角Θが巻き取られた布地の増加に伴い、図３から図４の状態（前記夾角Θが９０°以下）に増加すると、ｃｏｓΘの値は徐々に低減していく（前記の表１を参照）。そのため、前記重力Ｗは、前記布地７０が継続的に前記布巻取ロッド３２に巻き取られる工程において、徐々に増加するものの、ｃｏｓΘの値の低減によって、前記伝動ロッドコンポーネント２０に与えられる前記布押さえ分力Ｙが調整されるため、前記布巻取装置が前記布地７０を巻き取る工程において、前記重力Ｗが前記伝動ロッドコンポーネント２０に提供する前記布押さえ分力Ｙは直線的な増加を呈することはない。
【００３１】
前記布巻取ロッド３２上に巻き取られた前記布地７０が所定の分量に達した場合、前記回転アーム３１は前記回転端３１１を軸心として前記布巻取空間１３に遠隔する回転給布ストロークを、図５のように実施する。前記回転アーム３１は、前記緩衝シリンダ１４によって前記側箱１１に枢設しており、前記回転アーム３１が前記回転給布ストロークを行うと、前記緩衝シリンダ１４は前記重力Ｗとは反対の緩衝力を提供することで、前記布巻取ロッド３２上に巻き取られた前記布地７０を平坦に給布している。本発明において、前記フレーム１０は、前記回転給布ストロークに位置して巻き取られた前記布地７０を受けるために用いる給布フレーム１５を包括している。また、前記布巻取ロッド３２上に巻き取られた前記布地７０が過剰にならないようにするため、前記回転アーム３１を回転布取込ストロークから前記回転給布ストロークに直接移行しており、前記回転アーム３１は、係止部３１３を包括しており、前記側箱１１は、前記係止部３１３に係止して前記回転アーム３１の前記回転給布ストロークを制限する制限部１１４を包括している。前記制限部１１４は、前記側箱１１に枢設し、図１のような前記係止部３１３係止する制限されている状態と、図６のような前記係止部３１３が前記布巻取空間１３から遠隔することを許す制限されていない状態とを包括している。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明に係る円形編機の布巻取装置は、前記側箱に枢設する前記回転アームを特別に設置しており、前記回転アームは前記側箱の底面に枢結する回転端と、前記布巻取ロッドに枢設し且つ前記回転端より高い位置にある受け端とを包括している。前記布巻取ロッド上に巻き取られた前記布地の増加に伴い、前記布巻取ロッドも回転して回転布取込ストロークを行い、前記布押さえ分力を調整して前記伝動ロッドコンポーネントに与えている。そのため、本発明に係る円形編機の布巻取装置は、従来の布巻取機の前記布地の巻き取り工程における前記布巻取ロッドと前記布地との総重量が前記伝動ロッドコンポーネントに与える前記布押さえ分力が増加し続けるという問題を克服し、布地の初期の巻取と布地の後期の巻取との度目密度や布地の厚さ等の品質が有効的に維持され、布地ロール全体が品質要求を満たさないため破棄する必要があるということを大幅に低減し、布地ロール全体の使用率を向上させている。
【符号の説明】
【００３３】
１０        フレーム
１１        側箱
１１１      頂面
１１２      底面
１１３      レール部
１１４      制限部
１２        駆動機構
１２１      伝導ベルト
１３        布巻取空間
１４        緩衝シリンダ
１５        給布フレーム
２０        伝動ロッドコンポーネント
２１        第一布ガイドロッド
２２        第二布ガイドロッド
２３        移動台
２３１      枢接部
２３２      弾性素子
３０        回転布取込機構
３１        回転アーム
３１１      回転端
３１２      受け端
３１３      係止部
３２        布巻取ロッド
４０        駆動ベース
４１        回転台座
４２        変速箱
４３        伝動軸
４４        接続ロッド
５１        裁断素子
５２        テンタ
６０        布送りロッドコンポーネント
６１        布展開ロッド
６１１      第一ネジ山部分
６１２      第二ネジ山部分
６２        ローラ
７０        布地
Ｐ          布送り経路
Ｓ          設置平面
Ａ          延伸軸
Θ          夾角
Ｗ          重力
Ｘ          支持分力
Ｙ          布押さえ分力
Ｒ          布地ロールの直径
【図１】
0005887373.tif 000003
【図２】
0005887373.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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