(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
低温液化ガスを充填した第１低温液化ガス容器の天板に突設した第１充填弁に、第２低温液化ガス容器に突設した第２充填弁を押し付けることによって両充填弁を開弁させ、第１低温液化ガス容器内の低温液化ガスを両充填弁を介して第２低温液化ガス容器内に移充填するための低温液化ガス充填装置において、
前記第１低温液化ガス容器の天板に取り付けられる基板部と、該基板部上に設けられる弁保持部とを有し、
該弁保持部は、対向配置された一対の軸受片と、両軸受片によって両端部が回動可能に支持された軸部材と、該軸部材に取り付けられて軸部材と一体に回動する第１回動部材と、前記軸部材に対して回動可能に取り付けられた第２回動部材、第３回動部材及び第４回動部材と、該第４回動部材に回動可能に設けられた第５回動部材と、該第５回動部材の移動状態をガイドするガイド部材と、前記軸部材の一端に設けられた回動操作レバーと、前記第２回動部材の回動を規制する可動ロック部材とを備え、
前記第１回動部材は、前記回動操作レバーの操作に伴って前記軸部材と一体に回動し、前記第２回動部材は、前記第１回動部材に設けた押動部によって回動し、前記第３回動部材は、前記第２回動部材との間に設けられた押圧スプリングを介して回動し、前記第５回動部材は、前記第３回動部材との連動部を介して前記ガイド部材にガイドされて移動し、前記第４回動部材は、前記第５回動部材との連結部を介して回動するように組み合わされ、
第１充填弁と第２充填弁とを連結する前の待機状態では、第１回動部材の先端部上面が第１充填弁の側方に位置し、第５回動部材の先端部が第１回動部材の先端部より上方で、かつ、軸部材側に位置した状態であり、
第１充填弁に第２充填弁を押し付ける際には、前記第２充填弁の側方に突設した連結ピンを第１回動部材の先端部上面に当接させた状態で回動操作レバーを回動操作して第１回動部材の先端部を下方に向けて回動させることにより、第１回動部材に設けた第２回動部材押動部によって第２回動部材を回動させ、該第２回動部材の回動により押圧スプリングを介して第３回動部材が回動し、第３回動部材の回動により連動部を介して第５回動部材が移動するとともに、第５部材との連結部を介して第４回動部材が回動し、軸部材を中心に回動する第４回動部材の回動とガイド部材によるガイドとによって移動する第５回動部材の先端部が前記連結ピンを下方に押圧して第２充填弁を第１充填弁に押し付けて両充填弁を開弁させ、更に回動操作レバーを回動操作したときに、第２回動部材が押圧スプリングを圧縮し、該押圧スプリングの付勢力によって第３回動部材を介して第５回動部材を第２充填弁の押し付け方向に付勢するとともに、第２回動部材に設けた係合部が前記可動ロック部材に係合して第２回動部材の回動が規制されることによって両充填弁の開弁状態が保持され、
第１充填弁から第２充填弁を分離する際には、前記回動操作レバーを逆方向に回動操作して第１回動部材の逆方向に回動させることにより、第１回動部材に設けたロック解除部が前記可動ロック部材をロック解除方向に移動させて可動ロック部材による第２回動部材のロックを解除して第２回動部材を逆方向に回動させ、圧縮スプリングの付勢力を解除して第３回動部材を逆方向に回動させ、第３回動部材の逆方向への回動によって第５回動部材が逆方向に移動するとともに第４回動部材が逆方向に回動し、軸部材を中心に回動する第４回動部材の逆方向への回動とガイド部材によるガイドとによる逆方向への移動によって第５回動部材の先端部が上方に回動して第２充填弁の押し付けを解除し、第１回動部材の先端部が上方に向けて回動することにより、連結ピンを介して第２充填弁を上方に移動させることにより、第２充填弁を第１充填弁から分離することを特徴とする低温液化ガス充填装置。 
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、低温液化ガス充填装置に関し、特に、在宅酸素療法用液体酸素気化式供給装置における親容器から子容器に液体酸素を移充填する際に用いられる低温液化ガス充填装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
在宅酸素療法用液体酸素気化式供給装置は、室内に設置される親容器と、携帯型の子容器とを備えており、子容器を使用する際には、親容器から液体酸素を移充填している。親容器から子容器への液体酸素の移充填は、親容器と子容器とにそれぞれ設けられている充填弁を使用者が連結することにより行われている（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特表２０１０−５２５２６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１に記載された充填弁連結構造では、親容器及び子容器に特別な連結構造を必要とするため、一般的なものとはいえなかった。一般的には、親容器の充填弁に子容器の充填弁を接続し、子容器を上から押さえ付けて充填弁を開弁状態とし、親容器から子容器に液体酸素を移充填するようにしている。この場合、力の弱い使用者（患者）にとっては大きな負担となることがあり、押さえ付け力が不安定になると液体酸素の移充填が不十分となり、子容器からの酸素ガスの供給を所定時間行えなくなってしまうおそれがあった。また、移充填の際に充填弁が凍結して親容器から子容器を取り外すことが困難になることもあった。
【０００５】
そこで本発明は、親容器（第１低温液化ガス容器）の充填弁と子容器（第２低温液化ガス容器）の充填弁とを容易に連結できるとともに、連結状態を保持することができ、さらに、充填弁が凍結しても容易に分離させることができる低温液化ガス充填装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明の低温液化ガス充填装置は、低温液化ガスを充填した第１低温液化ガス容器の天板に突設した第１充填弁に、第２低温液化ガス容器に突設した第２充填弁を押し付けることによって両充填弁を開弁させ、第１低温液化ガス容器内の低温液化ガスを両充填弁を介して第２低温液化ガス容器内に移充填するための低温液化ガス充填装置において、前記第１低温液化ガス容器の天板に取り付けられる基板部と、該基板部上に設けられる弁保持部とを有し、該弁保持部は、対向配置された一対の軸受片と、両軸受片によって両端部が回動可能に支持された軸部材と、該軸部材に取り付けられて軸部材と一体に回動する第１回動部材と、前記軸部材に対して回動可能に取り付けられた第２回動部材、第３回動部材及び第４回動部材と、該第４回動部材に回動可能に設けられた第５回動部材と、該第５回動部材の移動状態をガイドするガイド部材と、前記軸部材の一端に設けられた回動操作レバーと、前記第２回動部材の回動を規制する可動ロック部材とを備え、前記第１回動部材は、前記回動操作レバーの操作に伴って前記軸部材と一体に回動し、前記第２回動部材は、前記第１回動部材に設けた押動部によって回動し、前記第３回動部材は、前記第２回動部材との間に設けられた押圧スプリングを介して回動し、前記第５回動部材は、前記第３回動部材との連動部を介して前記ガイド部材にガイドされて移動し、前記第４回動部材は、前記第５回動部材との連結部を介して回動するように組み合わされ、第１充填弁と第２充填弁とを連結する前の待機状態では、第１回動部材の先端部上面が第１充填弁の側方に位置し、第５回動部材の先端部が第１回動部材の先端部より上方で、かつ、軸部材側に位置した状態であり、第１充填弁に第２充填弁を押し付ける際には、前記第２充填弁の側方に突設した連結ピンを第１回動部材の先端部上面に当接させた状態で回動操作レバーを回動操作して第１回動部材の先端部を下方に向けて回動させることにより、第１回動部材に設けた第２回動部材押動部によって第２回動部材を回動させ、該第２回動部材の回動により押圧スプリングを介して第３回動部材が回動し、第３回動部材の回動により連動部を介して第５回動部材が移動するとともに、第５部材との連結部を介して第４回動部材が回動し、軸部材を中心に回動する第４回動部材の回動とガイド部材によるガイドとによって移動する第５回動部材の先端部が前記連結ピンを下方に押圧して第２充填弁を第１充填弁に押し付けて両充填弁を開弁させ、更に回動操作レバーを回動操作したときに、第２回動部材が押圧スプリングを圧縮し、該押圧スプリングの付勢力によって第３回動部材を介して第５回動部材を第２充填弁の押し付け方向に付勢するとともに、第２回動部材に設けた係合部が前記可動ロック部材に係合して第２回動部材の回動が規制されることによって両充填弁の開弁状態が保持され、第１充填弁から第２充填弁を分離する際には、前記回動操作レバーを逆方向に回動操作して第１回動部材の逆方向に回動させることにより、第１回動部材に設けたロック解除部が前記可動ロック部材をロック解除方向に移動させて可動ロック部材による第２回動部材のロックを解除して第２回動部材を逆方向に回動させ、圧縮スプリングの付勢力を解除して第３回動部材を逆方向に回動させ、第３回動部材の逆方向への回動によって第５回動部材が逆方向に移動するとともに第４回動部材が逆方向に回動し、軸部材を中心に回動する第４回動部材の逆方向への回動とガイド部材によるガイドとによる逆方向への移動によって第５回動部材の先端部が上方に回動して第２充填弁の押し付けを解除し、第１回動部材の先端部が上方に向けて回動することにより、連結ピンを介して第２充填弁を上方に移動させることにより、第２充填弁を第１充填弁から分離することを特徴としている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の低温液化ガス充填装置によれば、回動操作レバーを所定角度だけ回動操作することにより、第１充填弁と第２充填弁とを連結して開弁状態に保持することができ、第１低温液化ガス容器内の低温液化ガスを両充填弁を介して第２低温液化ガス容器に確実かつ安全に移充填することができる。また、移充填終了後は、回動操作レバーを逆方向に回動操作することにより、第２充填弁を第１充填弁から強制的に分離することができるので、移充填時に両充填弁が凍結していても、両充填弁を容易に分離させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の低温液化ガス充填装置の一形態例を示す斜視図である。
【図２】同じく側面図である。
【図３】同じく平面図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ断面図である。
【図５】第１低温液化ガス容器の天板に基板部を取り付けた状態を示す斜視図である。
【図６】低温液化ガス充填装置の弁保持部を示す分解斜視図である。
【図７】第２充填弁連結前の待機状態を示す弁保持部の側面図である。
【図８】同じく背面図である。
【図９】同じく平面図である。
【図１０】図９のＸ−Ｘ断面図である。
【図１１】第２充填弁連結開始時の状態を示す弁保持部の断面図である。
【図１２】第２充填弁連結途中の第１の状態を示す断面図である。
【図１３】第２充填弁連結途中の第２の状態を示す断面図である。
【図１４】第２充填弁連結途中の第３の状態を示す断面図である。
【図１５】第２充填弁連結時の状態を示す断面図である。
【図１６】第２充填弁分離開始時の状態を示す断面図である。
【図１７】第２充填弁分離終了時の状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
図１乃至図１７は、本発明の低温液化ガス充填装置の一形態例を示している。なお、以下の説明において、図２乃至図４に示す状態において右側を前方、左側を後方として説明する。
【００１０】
本形態例に示す低温液化ガス充填装置は、図５に示すように、在宅酸素療法用液体酸素気化式供給装置における親容器（第１低温液化ガス容器）１１の天板１１ａに突設した親充填弁（第１充填弁）１２に、子容器（第２低温液化ガス容器）１３に突設した子充填弁（第２充填弁、図７参照）１４を押し付けることによって両充填弁１２，１４を開弁させ、親容器１１内の液体酸素を両充填弁１２，１４を介して子容器１３に移充填する際に、子充填弁１４を親充填弁１２に押し付けた開弁状態に保持するためのものであって、親容器１１の天板１１ａに取り付けられる基板部１５と、該基板部１５上に設けられる弁保持部１６とを有している。
【００１１】
本形態例に示す親容器１１は、患者の室内に設置される在宅酸素療法用液体酸素気化式供給装置の親容器として広く用いられるものであって、基板部１５は、親容器１１の天板１１ａに一般的に設けられている親充填弁１２及び通気用スリット１１ｂに対応した形状及び構造で形成されている。すなわち、基板部１５の前端部には、親充填弁１２の基部に係合する弁側係合部１７が設けられ、基板部１５の後端部には、通気用スリット１１ｂに係合するスリット止着部１８が設けられている。
【００１２】
スリット止着部１８は、基板部１５を貫通した鉛直方向の連結ピン１８ａの下端部に水平方向の係止ピン１８ｂを設けるとともに、連結ピン１８ａの上端部に係止レバー１８ｃを設けている。天板１１ａへの基板部１５の取り付けは、弁側係合部１７を親充填弁１２の基部に係合させた後、係止レバー１８ｃを立てた状態で、係止レバー１８ｃを回して係止ピン１８ｂを通気用スリット１１ｂに平行な状態としてから係止ピン１８ｂを通気用スリット１１ｂに挿通した後、係止レバー１８ｃを回して係止ピン１８ｂを通気用スリット１１ｂに交差する方向として係止レバー１８ｃを折り畳むことによって行うことができる。
【００１３】
さらに、弁側係合部１７の近傍の前端部両側には、弁保持部１６を取り付けるための係合ピン１９及び係止ラッチ２０が設けられており、前記弁保持部１６には、前端下部に前記係合ピン１９が嵌入する係合溝１６ａが設けられ、後部側外面に前記係止ラッチ２０に係止する係止ピン１６ｂが設けられている。係止ラッチ２０は、係止スプリング２０ａによって係止方向に付勢されており、係止ラッチ２０を手で非係止位置に移動させることによって係止ピン１６ｂとの係止状態を解除できるように形成されている。天板１１ａに取り付けた基板部１５への弁保持部１６の取り付けは、前記係合溝１６ａに係合ピン１９を嵌入させた後、係止ピン１６ｂを係止ラッチ２０に押し込んで係止させることによって行うことができる。
【００１４】
前記弁保持部１６は、前記係合溝１６ａ及び係止ピン１６ｂを有するベース部材２１の幅方向両側から鉛直方向に立ち上がって対向配置された一対の軸受片２２，２２と、両軸受片２２，２２によって両端部が回動可能に支持された軸部材２３と、該軸部材２３に取り付けられて軸部材２３と一体に回動する第１回動部材３１と、前記軸部材２３に対して回動可能に取り付けられた第２回動部材４１、第３回動部材５１及び第４回動部材６１と、各第４回動部材６１にそれぞれ回動可能に設けられた一対の第５回動部材７１と、両軸受片２２，２２の内面に複数のビス２２ａで取り付けられて前記第５回動部材７１の移動状態をガイドするガイド部材２４と、一方の軸受片２２から突出した軸部材２３の一端に設けられた回動操作レバー２５と、両軸受片２２，２２の後端部に設けられて前記第２回動部材４１の回動を規制するための可動ロック部材２６とを備えている。回動操作レバー２５は、基部に設けた固着部２５ａが軸部材２３にビスで固定されており、後方に延びた先端部には回動操作用の握り部（図示せず）が取り付けられている。また、軸部材２３の周囲には、第２回動部材４１を反時計回りに付勢する保持スプリング２３ａが設けられている。
【００１５】
前記第１回動部材３１は、軸部材２３が挿通される軸挿通孔３２を有する一対の回動腕部３３，３３と、両回動腕部３３間を連結する上部連結片３４と、該上部連結片３４の中央部に設けられた軸連結片３５と、回動腕部３３の外周に設けられた第２回動部材４１の押動部３６と、回動腕部３３の前端部上面に設けられて移充填終了時に両充填弁１２，１４を分離させる弁分離部３７と、回動腕部３３の後端部下面に設けられて可動ロック部材２６を非ロック位置に押動するロック解除部３８と、移充填終了時に第５回動部材７１を待機位置に回動させる連動ピン押し上げ部３９とを有している。この第１回動部材３１は、軸挿通孔３２が軸部材２３の面取部に対応した面取形状に形成されるとともに、軸連結片３５を軸部材２３にビス３５ａで固着することにより、前記回動操作レバー２５の回動操作に伴って軸部材２３と一体に回動する。
【００１６】
前記第２回動部材４１は、軸部材２３が回動可能に挿通される軸挿通孔４２を有する一対の回動腕部４３，４３と、両回動腕部４３間を連結する下部連結片４４及びバネ受片４５と、下部連結片４４の端部部分から回動腕部４３の外方に突出して前記保持スプリング２３ａの付勢力で前記第１回動部材３１の押動部３６に係合する押動突起４６と、回動腕部４３の後端部下面に設けられて可動ロック部材２６に係合して第２回動部材４１の回動を規制するロック部４７とを備えている。
【００１７】
この第２回動部材４１は、図７乃至図１０に示す待機状態で、第１回動部材３１が軸部材２３を中心として時計回りに回動し、押動部３６で押動突起４６が押動されることによって第１回動部材３１と共に時計回りに回動する。また、移充填終了後、第１回動部材３１が反時計回りに回動する際には、第１回動部材３１のみが回動するように形成されている。
【００１８】
前記第３回動部材５１は、軸部材２３が回動可能に挿通される軸挿通孔５２を有する一対の回動腕部５３，５３と、両回動腕部５３間を連結する下部連結片５４及びバネ受片５５と、回動腕部５３の前端部に設けられた連動溝５６とを備えており、前記第２回動部材４１のバネ受片４５と第３回動部材５１のバネ受片５５との間には、移充填中に両充填弁１２，１４を連結状態に保持するための押圧スプリング５７が設けられている。
【００１９】
押圧スプリング５７は、押圧スプリング５７内に挿通される鍔付支持筒５８と、該鍔付支持筒５８を第２回動部材４１のバネ受片４５に固定する長ボルト５９とで支持されており、第２回動部材４１のバネ受片４５には、長ボルト５９が螺着する雌ねじ孔４５ａが形成されており、第３回動部材５１のバネ受片５５には、鍔付支持筒５８の筒部５８ａが挿通可能で、鍔部５８ｂが通過できない大きさの長孔５５ａが形成されている。この第３回動部材５１は、第２回動部材４１が軸部材２３を中心として時計回りに回動し、バネ受片４５が押圧スプリング５７を介してバネ受片５５を押動することにより、時計回りに回動する。
【００２０】
前記第４回動部材６１は、軸部材２３が回動可能に挿通される軸挿通孔６２を有する一対の回動腕部６３，６３と、両回動腕部６３間を連結する後部連結片６４とを備えており、回動腕部６３の回動連結部６５に、前記第５回動部材７１が回動可能に取り付けられている。第５回動部材７１は、第４回動部材６１との回動連結部６５に対して前部上方に、前記子充填弁１４の側方に突設した連結ピン１３ａを下方に押し付けるための連結ピン押圧部７２が設けられ、回動連結部６５の前部下方に、前記第３回動部材５１の連動溝５６に移動可能に挿入される連動ピン７３が設けられ、回動連結部６５の後部下方に、前記ガイド部材２４に設けられたガイド溝２７に移動可能に挿入されるガイドピン７４が設けられている。
【００２１】
ガイド部材２４に設けられたガイド溝２７は、中間部２７ａから後端部２７ｂの間は、軸部材２３を中心とする円弧状に形成され、中間部２７ａから前端部２７ｃの間は、円弧状部分の端部から外周方向に突出する状態に形成されている。これにより、第５回動部材７１は、第３回動部材５１が時計回りに回動し、連動溝５６が下方に向かって回動するのに伴い、連動ピン７３が下方に向かって移動すると同時に、ガイドピン７４がガイド部材２４のガイド溝２７にガイドされて移動する。これにより、連結ピン押圧部７２は、最初に前方に移動した後、第４回動部材６１の回動開始に伴って下方に向かって移動する状態となる。
【００２２】
可動ロック部材２６は、両軸受片２２間に設けられた支持軸２６ａと、該支持軸２６ａに回動可能に設けられた揺動部材２６ｂと、該揺動部材２６ｂの上端部に掛け渡されたロック軸２６ｃと、該ロック軸２６ｃをロック位置に付勢するロックスプリング２６ｄとを有しており、揺動部材２６ｂの下端部がベース部材２１の底板２１ａに当接して所定のロック位置に位置決めされている。
【００２３】
このように形成した低温液化ガス充填装置の弁保持部１６は、図７乃至図１０に示す待機状態において、回動操作レバー２５は後方に向かって水平方向に倒れた状態になっており、第１回動部材３１は反時計回りに所定位置まで回った状態で、一対の弁分離部３７は、子充填弁１４の両側方に位置して略水平方向に向いた状態になっている。また、第５回動部材７１の連結ピン押圧部７２は、弁分離部３７の上方で、かつ、弁分離部３７より後方に位置した状態になっている。
【００２４】
移充填を行う際には、親容器１１の上方に子容器１３を配置し、親充填弁１２と子充填弁１４とを対向配置した状態にする。このとき、図１１に示すように、子容器１３の連結ピン１３ａは、待機状態の弁分離部３７に当接した状態になる。この状態で回動操作レバー２５を上方に回動操作すると、第１回動部材３１が時計回りに回動を開始し、押動部３６が押動突起４６を押動すると、第２回動部材４１も時計回りに回動する。
【００２５】
図１２に示すように、第２回動部材４１が時計回りに回動すると、バネ受片４５が押圧スプリング５７を圧縮し、該押圧スプリング５７の復元力によってバネ受片５５が押動されることによって第３回動部材５１が時計回りに回動する。第３回動部材５１が時計回りに回動して連動溝５６が回動すると、該連動溝５６内に係合している連動ピン７３を介して第５回動部材７１を回動連結部６５を中心として時計回りに回動させる。
【００２６】
第５回動部材７１は、ガイドピン７４がガイド部材２４のガイド溝２７にガイドされ、回動直後は、ガイド溝２７の前端部２７ｃから中間部２７ａに至る部分を進むので、回動連結部６５を挟んで対向する位置にある連結ピン押圧部７２が他の回動部材３１，４１，５１の回動量に比べて早く回動し、図１３に示すように、連結ピン１３ａの上方に被さる位置になる。
【００２７】
回動操作レバー２５を更に回動操作して各回動部材３１，４１，５１を回動させると、図１４に示すように、連結ピン押圧部７２が連結ピン１３ａの上方に当接し、ガイドピン７４がガイド溝２７の中間部２７ａから後端部２７ｂの円弧状部分を進み、第４回動部材６１を時計回りに回動させながら連結ピン押圧部７２が連結ピン１３ａを介して子充填弁１４を下方に押圧し、親充填弁１２と子充填弁１４とを連結させて開弁させる。これにより、親容器１１から子容器１３への液体酸素の移充填が始まる。
【００２８】
親充填弁１２と子充填弁１４とが連結状態になると連結ピン押圧部７２の下方への移動が止まり、第５回動部材７１の回動も止まる。これにより、第４回動部材６１及び第３回動部材５１の回動も止まるので、回動操作レバー２５を更に回動操作すると、第１回動部材３１及び第２回動部材４１の回動に伴って、第２回動部材４１のバネ受片４５が第３回動部材５１のバネ受片５５に接近し、鍔付支持筒５８をバネ受片５５の長孔５５ａから突出させながら押圧スプリング５７を圧縮していく。
【００２９】
同時に、第２回動部材４１の後端が可動ロック部材２６のロック軸２６ｃを後方に押動し、ロックスプリング２６ｄを弾性変形させながら揺動部材２６ｂの上部が後方に回動する。第２回動部材４１の後端がロック軸２６ｃを通る過ぎると、揺動部材２６ｂがロックスプリング２６ｄの復元力により、下端がベース部材２１の底板２１ａに当接するまで揺動部材２６ｂが回動し、ロック軸２６ｃが第２回動部材４１のロック部４７の下方に移動する。
【００３０】
図１５に示すように、第２回動部材４１のロック部４７が可動ロック部材２６によってロックされて第２回動部材４１の回動が規制されるので、圧縮状態に保たれた押圧スプリング５７の復元力により、第３回動部材５１を介して第５回動部材７１が連結ピン１３ａを押圧した状態を保持する。したがって、回動操作レバー２５から手を放しても、両充填弁１２，１４の連結状態を保持することができ、回動操作レバー２５や子容器１３を手で保持することなく液体酸素の移充填を行うことができ、子容器１３からのガス抜き操作なども簡単に行うことができる。
【００３１】
移充填終了後には、図１６に示すように、回動操作レバー２５を下方に押し込んで第１回動部材３１を反時計回りに回動させる。このとき、可動ロック部材２６によってロックされている第２回動部材４１は回動することなく、第１回動部材３１のみが回動することにより、第１回動部材３１の後端のロック解除部３８がロック軸２６ｃを後方に押動し、図１６に示すように、第２回動部材４１のロック部４７とロック軸２６ｃとのロック状態を解除する。
【００３２】
これにより、第２回動部材４１が回動可能になるとともに、第１回動部材３１の連動ピン押し上げ部３９が連動ピン７３を押し上げるので、図１７に示すように、第２回動部材４１乃至第５回動部材７１が待機状態の位置に回動するとともに、第１回動部材３１は、弁分離部３７が上方に向かって回動する際に連結ピン１３ａを上方に押し上げ、親充填弁１２に連結状態になっている子充填弁１４を親充填弁１２から分離する。このとき、大気中の水分が両充填弁１２，１４の表面で凍結していても、回動操作レバー２５の回動操作によって第１回動部材３１の弁分離部３７で子充填弁１４を親充填弁１２から容易に分離することができる。また、連動ピン押し上げ部３９によって第５回動部材７１を待機状態の位置に回動させるので、子容器１３を取り外す際に、連結ピン押圧部７２が連結ピン１３ａの移動の邪魔になることはない。
【００３３】
このように、子容器１３の子充填弁１４を所定の位置にセットした後、回動操作レバー２５を上方に向けて回動操作することによって両充填弁１２，１４を連結状態にできるとともに、第２回動部材４１を可動ロック部材２６によってロックすることで連結状態を保持して子容器１３を固定した状態にできるので、液体酸素の移充填を容易かつ確実に行うことができる。したがって、力の弱い使用者であっても、一つの回動操作レバー２５を操作するだけで親容器１１から子容器１３への液体酸素の移充填を問題なく行うことができる。また、移充填中に子容器１３からのガス抜きが必要な場合でも、子容器１３を支える必要がないことから、容易に行うことができる。
【００３４】
なお、本形態例では、親容器内の液体酸素を子容器内に移充填する例を挙げて説明したが、本発明は、液体窒素などの各種ガスの移充填にも適用することができる。低温液化ガス充填装置の細部の構造及び形状は、親容器や子容器の状態、親充填弁及び子充填弁の状態などの各種条件に応じて適宜に設定することができる。例えば、弁保持部のベース部材と基板部とを一体に形成することもできる。
【符号の説明】
【００３５】
１１…親容器、１１ａ…天板、１１ｂ…通気用スリット、１２…親充填弁、１３…子容器、１３ａ…連結ピン、１４…子充填弁、１５…基板部、１６…弁保持部、１６ａ…係合溝、１６ｂ…係止ピン、１７…弁側係合部、１８…スリット止着部、１８ａ…連結ピン、１８ｂ…係止ピン、１８ｃ…係止レバー、１９…係合ピン、２０…係止ラッチ、２０ａ…係止スプリング、２１…ベース部材、２１ａ…底板、２２…軸受片、２２ａ…ビス、２３…軸部材、２３ａ…保持スプリング、２４…ガイド部材、２５…回動操作レバー、２５ａ…固着部、２６…可動ロック部材、２６ａ…支持軸、２６ｂ…揺動部材、２６ｃ…ロック軸、２６ｄ…ロックスプリング、２７…ガイド溝、２７ａ…中間部、２７ｂ…後端部、２７ｃ…前端部、３１…第１回動部材、３２…軸挿通孔、３３…回動腕部、３４…上部連結片、３５…軸連結片、３５ａ…ビス、３６…押動部、３７…弁分離部、３８…ロック解除部、３９…連動ピン押し上げ部、４１…第２回動部材、４２…軸挿通孔、４３…回動腕部、４４…下部連結片、４５…バネ受片、４５ａ…雌ねじ孔、４６…押動突起、４７…ロック部、５１…第３回動部材、５２…軸挿通孔、５３…回動腕部、５４…下部連結片、５５…バネ受片、５５ａ…長孔、５６…連動溝、５７…押圧スプリング、５８…鍔付支持筒、５８ａ…筒部、５８ｂ…鍔部、５９…長ボルト、６１…第４回動部材、６２…軸挿通孔、６３…回動腕部、６４…後部連結片、６５…回動連結部、７１…第５回動部材、７２…連結ピン押圧部、７３…連動ピン、７４…ガイドピン 
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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