(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
吐出位置に搬送された布帛に対してインク滴を吐出して記録を行う吐出ヘッドと、
前記吐出位置より布帛搬送方向下流側に設けられ、前記布帛の非記録面側を巻き付けて搬送する搬送部材と、
前記吐出ヘッドと搬送部材との間に設けられ、前記布帛の非記録面側から当該布帛を非接触で加熱する加熱手段と、を備え、
前記加熱手段は、前記布帛の非記録面に向かって垂直方向から布帛搬送方向下流側に向けて傾けられた方向に温風を送風する送風手段を備えており、
前記送風手段は前記布帛と対向する天板部分を備え、該天板部分には送風口として貫通孔が形成されており、前記貫通孔は少なくとも前記布帛搬送方向及び当該布帛搬送方向と直交する方向に各々複数配置されていることを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】
前記天板部分は、前記布帛搬送方向下流側が下方になるように傾斜した傾斜板を有し、当該傾斜板に前記貫通孔が形成されている請求項１記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
前記吐出ヘッドの布帛搬送方向下流側には、前記温風が前記吐出ヘッドの吐出面と前記布帛との間に進入するのを防ぐヘッドカバーが設けられている請求項１又は２記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】
前記加熱手段は、発熱体の周囲に外装体が設けられたものであり、該外装体の天板部分には上方に開口する前記送風口が設けられ、該送風口の下方には上方から滴下される液体を回収する保護部材が設けられており、前記発熱体は前記保護部材に対して布帛搬送方向にオフセットして設けられている請求項１乃至請求項３のいずれか１項記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】
長尺状に連続する布帛を吐出ヘッドと対向する吐出位置に搬送部材により搬送する搬送工程と、
前記吐出位置に搬送された前記布帛に前記吐出ヘッドからインク滴を吐出して記録する記録工程と、
記録後の布帛に加熱手段により非記録面側より非接触で加熱して裏抜けしたインク滴を乾燥させる加熱工程と、を含み、
前記加熱手段は、前記布帛の非記録面に向かって垂直方向から布帛搬送方法下流側に向けて傾けられた方向に温風を送風する送風手段を備えており、
前記送風手段は前記布帛と対向する天板部分に複数形成された貫通孔を送風口として記録後の布帛に温風を送風することを特徴とするインクジェット記録方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、布帛に対してインク滴を吐出して記録を行うインクジェット記録装置及びインクジェット記録方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
比較的薄手の布帛などの布媒体に文字、記号、図柄等を記録する装置として、インクジェット記録装置が提案されている。インクジェット記録装置は、供給ロールより繰り出され、吐出ヘッドに対向する吐出位置に搬送された長尺状の布帛に水性顔料インク、ソルベントインク、昇華インクなどのインク滴を吐出して記録を行い、吐出位置より布帛搬送方向下流側に設けられた搬送ローラにより搬送されて巻取りロールに巻き取られる。吐出ヘッドから吐出されたインク滴は布帛の記録面から布帛を貫通して非記録面側に染み出す「裏抜け」と呼ばれる現象が発生するおそれがある。裏抜けしたインク滴は完全に乾燥しない状態で布帛搬送方向下流側に設けられた搬送ローラと接触することになり当該搬送ローラが汚れて順次搬送される布帛の裏面を汚してしまうおそれがある。
【０００３】
このため、搬送ローラの表面をクリーニングするクリーニング手段を設ける技術が知られている。クリーニング手段としては、掻き落とし部材、吸水部材、粘着性部材、クリーニング部材などを当接させるか搬送ローラ自体をクリーニング液に浸漬させて洗浄するなどしてインク汚れを除去するようになっている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−８９９６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述したインクジェット記録装置においては、記録動作を行う間は搬送ローラを洗浄し続ける必要があるため、当該搬送ローラに当接するクリーニング手段のメンテナンスを頻繁に行う必要性があった。また、搬送ローラに付着したインク汚れがクリーニング手段により完全に除去できるとは限らず記録面を汚すおそれもあった。
また、吐出ヘッドと搬送ローラとの間にヒータなどの熱源を設置して布帛の非記録面を乾燥させる場合には、熱源によって吐出ヘッドのインク吐出面まで乾燥し易くなり、インク滴の吐出動作に支障をきたすおそれもあり、熱源と吐出ヘッドを離間して設けるようにすると装置が大型化してしまう。
【０００６】
本発明の目的は、吐出位置より布帛搬送方向下流側に設けられた搬送部材のインク汚れを防ぎ、高品位画像を記録可能にしたインクジェット記録装置及びインクジェット記録方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明に係るインクジェット記録装置は、以下の構成を備える。即ち、吐出位置に搬送された布帛に対してインク滴を吐出して記録を行う吐出ヘッドと、前記吐出位置より布帛搬送方向下流側に設けられ、前記布帛の非記録面側を巻き付けて搬送する搬送部材と、前記吐出ヘッドと搬送部材との間に設けられ、前記布帛の非記録面側から当該布帛を非接触で加熱する加熱手段と、を備え、前記加熱手段は、前記布帛の非記録面に向かって垂直方向から布帛搬送方向下流側に向けて傾けられた方向に温風を送風する送風手段を備えており、前記送風手段は前記布帛と対向する天板部分を備え、該天板部分には送風口として貫通孔が形成されており、前記貫通孔は少なくとも前記布帛搬送方向及び当該布帛搬送方向と直交する方向に各々複数配置されていることを特徴とする。
これにより、吐出位置から搬送部材にわたって非接触で搬送される布帛に対して非記録面側から加熱手段により温風を送風して加熱するので、記録動作後に布帛の非記録面に染み出したインク滴を乾燥させて搬送部材にインク汚れが発生するのを防ぐことができる。よって、高品位画像を記録可能にしたインクジェット記録装置を提供することができる。
また、記録後の布帛を加熱すると、蒸発したインク滴の溶媒成分によって布帛近傍の空気中の蒸気量が増加して、布帛の乾燥が阻害されてしまうが、送風手段により温風を吹き付けることにより、記録後の布帛の非記録面に染み出すインク滴の溶媒成分の蒸気を拡散させて効率よく乾燥させることができる。
また、吐出位置より布帛搬送方向下流側に設けられた送風口から布帛の非記録面に向かって垂直方向から布帛搬送方向下流側に向けて傾けられた方向に温風を送風するため、吐出ヘッドのインク吐出面に温風が吹き付けられることがないので、インク吐出面の乾燥を防ぎ正常なインク吐出動作を維持することができる。
特に、布帛に対して垂直方向から送風する場合には布帛が揺れてしまい、吐出ヘッドのインク吐出面と布帛との距離が変動することで記録品質を低下させるおそれがある。これに対して、布帛搬送方向及び当該布帛搬送方向と直交する方向に各々複数配置されている送風口より布帛搬送方向下流側に向って傾斜して送風することで、布帛の揺れを低減して記録品質を維持することができる。
【０００９】
前記天板部分は、前記布帛搬送方向下流側が下方になるように傾斜した傾斜板を有し、当該傾斜板に前記貫通孔が形成されていることが望ましい。
これにより、布帛搬送方向下流側が下方になるように傾斜した傾斜板に形成された送風口より温風を送風することで、インク吐出面の乾燥を確実に防ぎ正常なインク吐出動作を維持することができる。
【００１０】
前記吐出ヘッドの布帛搬送方向下流側には、前記温風が前記吐出ヘッドの吐出面と前記布帛との間に進入するのを防ぐヘッドカバーが設けられていることが好ましい。
これにより、送風手段による送風がヘッドカバーによりインク吐出面に進入するのを防ぐので、インク吐出面の乾燥を防ぐことができる。
【００１１】
前記加熱手段は、発熱体の周囲に外装体が設けられたものであり、該外装体の天板部分には上方に開口する前記送風口が設けられ、該送風口の下方には上方から滴下される液体を回収する保護部材が設けられており、前記発熱体は前記保護部材に対して布帛搬送方向にオフセットして設けられているのが好ましい。
これにより、仮に送風口よりインク滴や洗浄液等の液体が滴下しても保護部材で回収するため、送風方向上流側に設けられた発熱体を汚染したり破損したりするおそれはなくなる。また、発熱体は送風口の直下に配置されておらず、布帛搬送方向にオフセットして設けられているので、インク滴が発熱体に付着するおそれがなくなる。また、保護部材が受け止めた液体が保護部材から溢れた場合であっても、液体が発熱体に付着するおそれがなくなる。
【００１２】
また、インクジェット記録方法は、長尺状に連続する布帛を吐出ヘッドと対向する吐出位置に搬送部材により搬送する搬送工程と、前記吐出位置に搬送された前記布帛に前記吐出ヘッドからインク滴を吐出して記録する記録工程と、記録後の布帛に加熱手段により非記録面側より非接触で加熱して裏抜けしたインク滴を乾燥させる加熱工程と、を含み、前記加熱手段は、前記布帛の非記録面に向かって垂直方向から布帛搬送方法下流側に向けて傾けられた方向に温風を送風する送風手段を備えており、前記送風手段は前記布帛と対向する天板部分に複数形成された貫通孔を送風口として記録後の布帛に温風を送風することを特徴とする。
これにより、記録後に布帛の非記録面に裏抜けして染み出したインク滴を乾燥させて下流側に配置された搬送部材にインク汚れが発生するのを防ぐことができる。よって、高品位画像を記録可能にしたインクジェット記録方法を提供することができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、吐出位置より布帛搬送方向下流側に設けられた搬送部材のインク汚れを防ぎ、高品位画像を記録可能にしたインクジェット記録装置及びインクジェット記録方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】インクジェット記録装置の要部断面説明図である。
【図２】インクジェット記録装置の外観斜視図である。
【図３】非接触加熱装置の外観斜視図である。
【図４】送風口近傍の外観斜視図である。
【図５】発熱体及び送風ファンの配置を示す平面図である。
【図６】他例に係るインクジェット記録装置の要部断面説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面を参照しながら、本発明に係るインクジェット記録装置及びインクジェット記録方法の実施形態について詳細に説明する。以下の実施形態では布帛に対してインクジェット捺染を行う工程で用いられるインクジェット記録装置について説明する。また、インクジェット記録装置に用いられる布帛の一例として、長尺状のポリエステル、ナイロン、綿、混紡等による織布、不織布など吐出したインク滴の少なくとも一部が布帛を貫通して非記録面まで到達してしまうものが用いられる。また、以下の説明では、主走査方向は、キャリッジが往復動する方向（Ｙ軸方向）、副走査方向は主走査方向と直交する布帛（メディア）の搬送方向（Ｘ軸方向）を指し示すものとする（図２参照）。
【００１６】
図１に示すように、インクジェット記録装置１は、記録媒体としての布帛２は、例えば長尺状のロールシート（ポリエステル、ナイロン、綿、混紡など）が用いられる。図示しない繰出し軸に巻かれた繰出しロールから繰り出された布帛２は、吐出ヘッド３と対向する吐出位置へ搬送される。また、吐出ヘッド３としては、走査ガイド部材（Ｙ軸方向ガイド部材）に沿って主走査方向に往復動するキャリッジに搭載された走査型の吐出ヘッドが用いられる。尚、インク滴吐出後に布帛２のみが副走査方向に移動するライン型の吐出ヘッドであってもよい。
【００１７】
吐出ヘッド３には、図示しないインクカートリッジから図示しないインクチューブを介してＭ（マゼンタ），Ｙ（イエロー），Ｃ（シアン），Ｋ（ブラック）などの各色水溶性インク、昇華インクなどの顔料や染料を含むインクが供給され吐出信号に応じて吐出ノズルからインク滴が吐出される。
【００１８】
図３に示すように吐出ヘッド３は、キャリッジ４に搭載されている。吐出ヘッド３を搭載したキャリッジ４は、装置本体に固定された走査ガイド部（Ｙ軸方向ガイド部材）に形成されたガイドレールに沿って主走査方向に沿って往復移動する。具体的には、キャリッジ４は図示しない駆動源により正逆回転駆動される無端状のタイミングベルトの一部に連繋して往復移動するようになっている。
【００１９】
キャリッジ４を主走査方向に移動しながら、吐出ヘッド３から布帛２に対しインク滴を吐出して記録が行われる。１ライン分の記録が行われると、後述する搬送装置によって布帛２は所定量副走査方向に送られてキャリッジ４が主走査方向に走査して次の記録動作が開始される。記録後の布帛２は、ウェイト５、テンションローラ６経て巻取り軸に巻取りロール７として巻き取られる（図２参照）。
【００２０】
尚、布帛２のインク滴が吐出された記録面は、当該記録面と対向配置された図示しないヒータにより加熱され、巻取りロール７に巻き取られる前に乾燥されるようになっている。インクジェット記録装置１により記録が行なわれた布帛２は、後工程において水蒸気で加熱処理（スチーム処理）され染料を繊維に浸透させた後、洗浄液で洗浄処理（ソーピング処理）されて不要な染料を除去して水洗いした後、乾燥させて製品となる（インクジェット捺染）。
【００２１】
図１において、搬送装置は、吐出位置に対して布帛搬送方向上流側の送りローラ対８と布帛搬送方向下流側に設けられた搬送ローラ９（搬送部材）を備えている。布帛２は送りローラ対８と搬送ローラ９によって空中に支持されるとともに所定のテンションが付与された状態で吐出位置へ副走査方向に搬送される。送りローラ対８は記録前の布帛２をグリップして吐出位置へ搬送する。搬送ローラ９は記録後の布帛２の非記録面側を巻き付けて搬送する。搬送ローラ９は、金属ローラの表面に布帛２の非記録面に染み出したインク滴が付着しにくい材質、例えばフエルトなどの合成繊維が巻き付けられたローラや合成ゴムが巻き付けられたローラなどが好適に用いられる。
図３に示すように、吐出ヘッド３の移動経路に対して布帛２を介して垂直方向反対側には上方が開口したインク受け部１０が設けられている。このインク受け部１０は、布帛搬送路より下方に配置されている。このインク受け部１０に設けられた凹溝１０ａ内に、布帛２を通り抜けて滴下したインク滴を受け入れて回収する。
【００２２】
また、図１において、吐出ヘッド３と搬送ローラ９との間に、布帛２の非記録面側から当該布帛２を非接触で加熱する非接触加熱装置１１（非接触加熱手段）が設けられている。非接触加熱装置１１は、フード状の中空ダクト２１（外装体）内にヒータ１２（発熱体）を備えている。中空ダクト２１は、布帛２の直下から段付き状に折れ曲がって装置下方に向って延設されている。
ヒータ１２としては、例えば赤外線ヒータ、ハロゲンヒータ、カーボンヒータなどの他に、ドライヤーのように温風を吹き出すものであってもよい。布メディアに記録する場合、温度管理が重要となるため、ヒータの温度は概ね４０℃〜１００℃の範囲で加熱し、サーミスタなどを用いて温度検出を行うことで適正な温度に温度制御される。
【００２３】
これにより、吐出位置から搬送ローラ９にわたって非接触で搬送される布帛２に対して非記録面側から加熱するので、記録動作後に布帛２の非記録面に染み出したインク滴を乾燥させて搬送ローラ９にインク汚れが発生するのを防ぐことができる。よって、高品位画像を記録可能にしたインクジェット記録装置１を提供することができる。
【００２４】
また、非接触加熱装置１１は、布帛２の非記録面に向って送風する送風ファン１３（送風手段）を備えていることが好ましい。送風ファン１３は、中空ダクト２１内でヒータ１２より送風方向上流側（ダクト下方）に設けられる。記録後の布帛２に吐出されたインク滴の溶媒成分が蒸発することで布帛２近傍の空気中の蒸気量が増加して乾燥し難くなるが、送風ファン１３によりヒータ１２を通過した温風を吹き付けることにより、布帛２近傍の空気中のインク滴の溶媒成分の蒸気を拡散させることができ、布帛２の乾燥が促進される。非接触加熱装置１１に備えたヒータ１２及び送風ファン１３は、布帛２に対する記録動作が開始されるとオン状態となり、記録動作が終了するとオフ状態となる。尚、ヒータ１２のみで布帛２の非記録面に裏抜けしたインク滴を搬送ローラ９に付着しない程度に乾燥可能な場合には、送風ファン１３を省略することができる。
【００２５】
送風ファン１３による送風方向が布帛２に対して垂直方向から布帛搬送方向下流側（図１の斜め上方矢印方向）に向けて送風するように送風口１４が布帛搬送方向に対して傾斜して設けられていることが望ましい。図４に示すように、中空ダクト２１の布帛２に対向する天板部分にはカバー板２２が用いられる。カバー板２２としては、例えば金属板がプレス加工により打ち抜かれて送風口１４として多数の小径貫通孔が形成されたパンチングメタルが用いられる。カバー板２２は、布帛搬送方向に倣った水平板２２ａとこれに連続して布帛搬送方向下流側に向って傾斜（斜め下方に傾斜）している傾斜板２２ｂを備えている。この傾斜板２２ｂに送風口１４が形成されている。これにより、図１に示すように吐出位置より布帛搬送方向下流側に設けられた送風口１４から吐出ヘッド３のインク吐出面に温風が吹き付けられることがないので、吐出ヘッド３のインク吐出面の乾燥を防ぎ正常なインク吐出動作を維持することができる。また、布帛２を空中で搬送している場合であっても温風によって布帛が揺れてしまい、吐出ヘッド３のインク吐出面と布帛との距離が変動することで記録品質が低下してしまうことを防ぐことができる。
【００２６】
また、図３において、吐出ヘッド３の周囲にはヘッドカバー１５が設けられている。このヘッドカバー１５が布帛搬送方向下流側において送風ファン１３による送風がインク吐出面に進入するのを防ぐ防風ガイドとなることが好ましい（図１参照）。
これにより、送風ファン１３による送風がヘッドカバー１５によりインク吐出面に進入するのを防ぐので、インク吐出面の乾燥を防ぐことができる。このため、吐出位置と搬送ローラ９との間隔が短くても非接触加熱装置１１を配置して裏抜けインクを乾燥させることができ、インクジェット記録装置１をコンパクトに設計することができる。
【００２７】
通常の記録動作においては非接触加熱装置１１内にインク滴が滴下することはないが，インク供給経路の故障によるインク漏れやメンテナンス用の洗浄液漏れなどが発生することも想定される。かかるインク滴や洗浄液などの液体が送風口１４より滴下した場合には、非接触加熱装置１１に設けられたヒータ１２が汚染され破損するおそれもある。このため、図１に示すように、中空ダクト２１に設けられた送風口１４直下には滴下した液体を回収する保護部材１６が設けられているのが好ましい。また、中空ダクト２１内に設けられたヒータ１２は保護部材１６に対して布帛搬送方向（上流側若しくは下流側）にオフセットして設けられているのがより好ましい。
これにより、仮に送風口１４よりインク滴が滴下しても保護部材１６で回収するため、ヒータ１２を汚染したり破損したりするおそれはなくなる。また、ヒータ１２は送風口１４の直下に配置されておらず、中空ダクト２１の段付状に折れ曲がった布帛搬送方向上流側にオフセットされて設けられているので、インク滴がヒータ１２に付着するおそれがなくなる。また、ヒータ１２は保護部材１６からも布帛搬送方向上流側にオフセットされて設けられているので、滴下した液体が保護部材１６から溢れだしたとしてもヒータ１２に付着するおそれが少ない。
【００２８】
また、図５に示すようにヒータ１２と送風ファン１３がユニットに構成されたヒータユニット１２Ｕが、布帛２の幅方向に複数設けられていてもよい。この場合、布帛２の大きさ（幅）によって、全てのヒータユニット１２Ｕを発熱させたり、一部のヒータユニット１２Ｕのみを発熱させたりすることができる。各ヒータユニット１２Ｕに設けられた送風ファン１３は、当該各ヒータ１２の発熱に応じて送付動作するようになっている。
【００２９】
ここで、インクジェット記録動作の一例について説明する。長尺状に連続する布帛２を吐出ヘッド３と対向する吐出位置へ送りローラ対８と搬送ローラ９により空中で支持されるとともに所定のテンションを付与しながら搬送する。インクジェット記録装置１が布帛２に対する記録動作開始の指示を受けると非接触加熱装置１１に備えたヒータ１２及び送風ファン１３はオン状態となる。吐出位置に搬送された布帛２にキャリッジ４を往復動させながら吐出ヘッド３からインク滴を吐出して画像を記録する（記録工程）。吐出ヘッド３により主走査方向に１ライン分のインク滴の吐出動作が行なわれるごとに、布帛２は所定ピッチだけ副走査方向に搬送される。そして、布帛２が吐出位置より下流側に送られて送風口１４から記録後の布帛２に対して非記録面側より非接触で温風を吹き付けて裏抜けしたインク滴が搬送ローラ９に付着しない程度に乾燥させる（非接触加熱工程）。
これにより、記録動作後に布帛の非記録面に染み出したインク滴を乾燥させて搬送ローラ９にインク汚れが発生するのを防ぐことができる。よって、高品位画像を記録可能にしたインクジェット記録方法を提供することができる。
搬送ローラ９を通過した布帛２は、図示しないヒータにより記録面が乾燥され、即ち布帛２の両面の乾燥が行なわれた状態で、巻取り軸に巻取りロール７として巻き取られる（図２参照）。
【００３０】
尚、布帛２として伸縮性の高いメディアを用いる場合、吐出位置の布帛搬送方向上流側及び下流側で搬送装置によりテンションが付与されると、布帛２が伸びた状態で記録され、記録後にテンションが加わらない通常状態に戻ると図柄が歪んでしまうおそれがある。そこで、インク滴を布帛２に吐出する際に、布帛２に必要以上にテンションを付与しない装置構成が必要になる。このため、ベルト等を用いて布帛２を支持しつつ搬送を行う装置が知られている。
【００３１】
図６にベルト等を用いて布帛の搬送を行うインジェット記録装置の他例を示す。前記実施例と同一の装置構成には同一番号を付して説明を援用する。
図６において、吐出位置には、吐出ヘッドと対向して無端状の搬送ベルト１７を備えたベルト搬送装置１８が設けられている。搬送ベルト１７は吐出位置より布帛搬送方向上流側及び下流側に設けられた一対のベルトローラ１９（駆動及び従動ローラ対）に所定のテンションを維持したまま巻かれている。搬送ベルト１７は布帛２の全幅を支持する全幅サイズのベルトであり、布帛２との接触力（摩擦力、粘着力等）により搬送される。
【００３２】
上記構成によれば、布帛２は搬送ベルト１７に支持されたまま吐出位置でインク滴が吐出されるので、布帛２に必要以上にテンションを作用せずに記録することができ、図柄や文字が歪むことはなくなり画質を向上させることができる。
但し、搬送ベルト１７は、布帛２を裏抜けしたインク滴により汚れることが想定されるため、周回して搬送される搬送ベルト１７の吐出位置以外の場所（例えば吐出位置と反対側）でベルト洗浄機構２０を設けて洗浄する必要がある。ベルト洗浄機構２０としては、例えば搬送ベルト１７を洗浄液に含浸させた後、スポンジ或いはブレード等で洗浄液を拭い取る等の様々な構成が採用される。
【００３３】
以上説明したように、吐出位置から搬送ローラ９にわたって非接触で搬送される布帛２に対して非記録面側から非接触加熱装置１１により加熱するので、記録動作後に布帛２の非記録面に染み出したインク滴を乾燥させて搬送ローラ９にインク汚れが発生するのを防ぐことができる。よって、高品位画像を記録可能にしたインクジェット記録装置１を提供することができる。
【００３４】
非接触加熱装置１１は、布帛２の非記録面に向って送風する送風ファン１３を備え、送風ファン１３により送風しヒータ１２を通過した温風を吹き付けることにより、記録後の布帛２の非記録面に染み出すインク滴の溶媒成分の蒸気を拡散させて効率よく乾燥させることができる。
【００３５】
また送風ファン１３による送風方向が布帛２に対して垂直方向から下流側の搬送ローラ９に向けて送風するように送風口１４が傾斜配置されていることが望ましい。
これにより、吐出位置より布帛搬送方向下流側から吐出面に温風が吹き付けられることがないので、インク吐出面の乾燥を防ぎインク吐出動作を維持するとともに布帛２を安定して搬送することができる。
【００３６】
吐出ヘッド３の布帛搬送方向下流側には送風ファン１３による送風がインク吐出面に進入するのを防ぐヘッドカバー１５が設けられているので、インク吐出面の乾燥を防ぐことができる。
【００３７】
また、仮に送風口１４より液体が滴下しても保護部材１６で回収するため、送風方向上流側に設けられたヒータ１２を汚染したり破損したりするおそれはなくなる。
【符号の説明】
【００３８】
１  インクジェット記録装置  ２  布帛  ３  吐出ヘッド  ４  キャリッジ  ５  ウェイト  ６  テンションローラ  ７  巻取りロール  ８  送りローラ対  ９  搬送ローラ  １０  インク受け部  １０ａ  凹溝  １１  非接触加熱装置  １２  ヒータ  １２Ｕ  ヒータユニット  １３  送風ファン  １４  送風口  １５  ヘッドカバー  １６  保護部材  １７  搬送ベルト  １８  ベルト搬送装置  １９  ベルトローラ  ２０  ベルト洗浄機構  ２１  中空ダクト  ２２  カバー板  ２２ａ  水平板  ２２ｂ  傾斜板
【図１】
0005887636.tif 000002
【図２】
0005887636.tif 000003
【図３】
0005887636.tif 000004
【図４】
0005887636.tif 000005
【図５】
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【図６】
0005887636.tif 000007