(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基準厚み（ＥＲ）離れている２つの反対側の側面（３１、３２）を有するバランスばね（３）と、及び前記バランスばね（３）を受けるような寸法構成を有するハウジング（２）が設けられたバランスばねスタッド（１）とを備えるアセンブリー（１０）であって、
このスタッド（１）は、前記ハウジング（２）のまわりに、形状記憶合金で作られた少なくとも１つの一体化された部分（８）を有し、
また、少なくとも２つの突起（１１、１２）を有し、この突起（１１、１２）は、ともにエアギャップ（Ｅ）の形を定め、この突起（１１、１２）はそれぞれ、前記バランスばね（３）の前記反対側の側面（３１、３２）のうちの一方上に配置されるように構成し、
自由状態において、前記エアギャップ（Ｅ）の最小幅は、前記部分（８）がマルテンサイト構造に対応する開位置にあるときには、前記基準厚み（ＥＲ）の最大値よりも大きく、前記部分（８）がオーステナイト構造に対応する閉位置にあるときには、前記エアギャップ（Ｅ）の最大幅は、前記基準厚み（ＥＲ）の最小値よりも小さく、
前記バランスばね（３）は、少なくとも１つの厚みが薄い領域（３０）を局所的に有し、
この厚みが薄い領域（３０）の最小厚みは、前記基準厚み（ＥＲ）であって、これに前記スタッド（１）が合わせられており、
この厚みが薄い領域（３０）は、厚みが厚い領域（３５）に囲まれ、
この厚みが厚い領域（３５）の最小厚みは、前記基準厚み（ＥＲ）よりも大きい
ことを特徴とするアセンブリー（１０）。
【請求項２】
前記バランスばねスタッド（１）の前記ハウジング（２）は、前記バランスばね（３）の縁（３３）を当接して受けるように構成する軸方向の当接面（９）を有する
ことを特徴とする請求項１に記載のアセンブリー（１０）。
【請求項３】
前記スタッド（１）は、前記部分（８）と一体化されて作られている
ことを特徴とする請求項１又は２に記載のアセンブリー（１０）。
【請求項４】
前記バランスばね（３）は、前記厚みが薄い領域（３０）のうちの１つとの前記スタッド（１）の離散的な連係によって前記バランスばね（３）の有効長を調整するために、前記厚みが薄い領域（３０）と前記厚みが厚い領域（３５）が交互になっている領域を有する
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のアセンブリー（１０）。
【請求項５】
前記厚みが薄い領域（３０）はそれぞれ、前記スタッド（１）の前記突起（１１、１２）の厚み（Ｌ）と実質的に等しい長さを有する
ことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のアセンブリー（１０）。
【請求項６】
前記厚みが薄い領域（３０）はすべて、同じ輪郭を有し、
前記スタッド（１）の前記突起（１１、１２）はそれぞれ、前記バランスばね（３）の輪郭に対して相補的な輪郭を有し、
このバランスばね（３）の輪郭は、前記厚みが薄い領域（３０）のそれぞれにおいて前記突起に対向している
ことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のアセンブリー（１０）。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれかに記載のアセンブリー（１０）を少なくとも１つ有する
ことを特徴とする計時器用ムーブメント（１００）。
【請求項８】
請求項７に記載のムーブメント（１００）を少なくとも１つ又は請求項１〜６のいずれかに記載のアセンブリー（１０）を有する
ことを特徴とする計時器（２００）。
【請求項９】
バランスばねスタッド（１）にバランスばね（３）を取り付ける方法であって、
基準厚み（ＥＲ）のバランスばね（３）を受けるためのバランスばねスタッド（１）を作るステップであって、これにおいて、このスタッドは、前記バランスばね（３）を受けるために設けられたハウジング（２）のまわりにおいて、少なくとも２つの突起（１１、１２）を有する形状記憶合金で作られた少なくとも１つの一体化された部分（８）を有し、これらの突起（１１、１２）はともにエアギャップ（Ｅ）の形を定め、前記スタッド（１）の自由状態において、前記部分（８）がマルテンサイト構造における開位置にあるときに、前記エアギャップ（Ｅ）の最小幅は、前記基準厚み（ＥＲ）の最大値よりも大きく、前記部分（８）がオーステナイト構造における閉位置にあるときに、前記エアギャップ（Ｅ）の最大幅は、前記基準厚み（ＥＲ）の最小値よりも小さいような、ステップと、
厚みが薄い領域（３０）を少なくとも１つ局所的に有する前記バランスばね（３）を作るステップであって、これにおいて、この厚みが薄い領域（３０）の最小厚みは、前記基準厚み（ＥＲ）であり、これに前記スタッド（１）が合わされており、この厚みが薄い領域（３０）は、最小厚みが前記基準厚み（ＥＲ）よりも大きい厚みが厚い領域（３５）に囲まれているような、ステップと、
マルテンサイト状態にあって第１の変態開始温度（Ａｓ）よりも低い温度において前記部分（８）を開く第１の変形段階を行うステップであって、これにおいて、この第１の変態開始温度（Ａｓ）は、加熱によるマルテンサイト構造からオーステナイト構造への変態の開始温度を表すような、ステップと、
所定の位置に又は止め位置に達するまで、前記ハウジング（２）内にバランスばね（３）を挿入するステップと、及び
前記部分（８）を閉じる第２の変形段階を行うステップであって、これにおいて、第２の温度（Ａｆ）よりも高い温度に前記部分（８）を加熱することによって、前記バランスばね（３）に対して前記突起（１１、１２）をクランプし、この第２の温度（Ａｆ）は、マルテンサイト構造からオーステナイト構造までの変態が終了する温度であるような、ステップと
を有することを特徴とする方法。
【請求項１０】
バランスばねスタッド（１）にバランスばね（３）を取り付ける方法であって、
基準厚み（ＥＲ）のバランスばね（３）を受けるためのバランスばねスタッド（１）を作るステップであって、これにおいて、このスタッドは、前記バランスばね（３）を受けるために設けられたハウジング（２）のまわりにおいて、少なくとも２つの突起（１１、１２）を有する形状記憶合金で作られた少なくとも１つの一体化された部分（８）を有し、これらの突起（１１、１２）はともにエアギャップ（Ｅ）の形を定め、前記スタッド（１）の自由状態において、前記部分（８）がマルテンサイト構造における開位置にあるときに、前記エアギャップ（Ｅ）の最小幅は、前記基準厚み（ＥＲ）の最大値よりも大きく、前記部分（８）が動作温度にてオーステナイト構造における閉位置にあるときに、前記エアギャップ（Ｅ）の最大幅は、前記基準厚み（ＥＲ）の最小値よりも小さいような、ステップと、
厚みが薄い領域（３０）を少なくとも１つ局所的に有する前記バランスばね（３）を作るステップであって、これにおいて、この厚みが薄い領域（３０）の最小厚みは、前記基準厚み（ＥＲ）であり、これに前記スタッド（１）が合わされており、この厚みが薄い領域（３０）は、最小厚みが前記基準厚み（ＥＲ）よりも大きい厚みが厚い領域（３５）に囲まれているような、ステップと、
マルテンサイト構造にある前記部分（８）を開く第１の変形段階を行うステップと、
前記ハウジング（２）内にバランスばね（３）を挿入し、前記ばねと前記ハウジングを互いに対して適切に配置するステップと、及び
周囲温度に再び到達するまで前記ばねと前記ハウジングを所定位置に維持するステップと
を有することを特徴とする方法。
【請求項１１】
基準厚み（ＥＲ）を有するバランスばね（３）を受けるために前記バランスばねスタッド（１）を作るステップであって、これにおいて、前記スタッドは、前記バランスばね（３）を受けるために設けられるハウジング（２）のまわりで、形状記憶合金で作られた少なくとも１つの一体化された部分（８）を有し、この部分（８）は、少なくとも２つの突起（１１、１２）を有し、これらはともに、エアギャップ（Ｅ）の形を定め、前記スタッド（１）の自由状態において、前記部分（８）がマルテンサイト構造における開位置にあるときに、エアギャップ（Ｅ）の最小幅は、前記基準厚み（ＥＲ）の最大値よりも大きく、前記部分（８）が動作温度においてオーステナイト構造となっている閉位置にあるときに、前記エアギャップ（Ｅ）の最大幅は、前記基準厚み（ＥＲ）の最小値よりも小さいような、ステップと、
マルテンサイト構造における前記部分（８）を開く第１の変形段階を行うステップと、
前記形状記憶合金部分（８）に対して冷却又は加熱を行うステップと、
前記ハウジング（２）内に前記バランスばね（３）を挿入するステップであって、これにおいて、前記ばねと前記ハウジングは、互いに対して適切に配置されているような、ステップと、及び
周囲温度に再び到達するまで、前記ばねと前記ハウジングを所定位置に維持するステップと
を有することを特徴とする請求項１０に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基準厚み離れている２つの反対側の側面を有するバランスばねと、及び前記バランスばねを受けるような寸法構成を有するハウジングが設けられたバランスばねスタッドとを備えるアセンブリーに関し、このスタッドは、前記ハウジングのまわりに、形状記憶合金で作られた少なくとも１つの一体化された部分を有し、また、少なくとも２つの突起を有し、この突起は、ともにエアギャップの形を定め、この突起はそれぞれ、前記バランスばねの前記反対側の側面のうちの一方上に配置されるように構成し、自由状態において、前記エアギャップの最小幅は、前記部分がマルテンサイト構造に対応する開位置にあるときには、前記基準厚みの最大値よりも大きく、前記部分がオーステナイト構造に対応する閉位置にあるときには、前記エアギャップの最大幅は、前記基準厚みの最小値よりも小さい。
【０００２】
本発明は、さらに、このようなアセンブリーを少なくとも１つ有する計時器用ムーブメントに関する。
【０００３】
本発明は、さらに、このようなムーブメントを少なくとも１つ及び／又はこのようなアセンブリーを少なくとも１つ有する計時器に関する。
【０００４】
本発明は、さらに、バランスばねスタッドにバランスばねを取り付ける方法に関する。
【０００５】
本発明は、バランスばねを有する計時器用の機械的な発振器機構の分野に関する。
【背景技術】
【０００６】
バランスばねを有する計時器用の機械的な発振器機構は、一般に、バランスばねの外端を取り付けるためのバランスばねスタッドを有する。
【０００７】
一般に、バランスばねをスタッドに取り付けるために、接着結合が用いられる。これは、完全に再生可能ではなく、計時器用ムーブメントを汚染してしまう場合がある。
【０００８】
ＥＢＡＵＣＨＥＳ  ＢＥＴＴＬＡＣＨ  ＳＡ名義のスイス特許出願ＣＨ３１７５３１Ａは、溝が設けられたバランスばねスタッドについて記載している。これは、スタッドとバランスばねを恒久的に取り付けるための可塑変形可能な材料で作られている。
【０００９】
ＡＳＵＬＡＢ  ＳＡ名義の欧州特許出願ＥＰ１５８０６２５Ａ１は、パレットレバーハウジング内に持ち上げ部品を取り付けることについて記載している。このハウジングを含む部品は、オーステナイト相とマルテンサイト相の間を可逆変態することができる形状記憶合金で作られている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、バランスばねをスタッドに接着結合することの代わりに、バランスばねを再生可能なように取り付けることを提案するものである。これによって、アセンブリーを行う作業員に対する依存度が低くなる。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
このために、本発明は、請求項1に記載のように、基準厚み離れている２つの反対側の側面を有するバランスばねと、及びバランスばねを受けるような寸法構成を有するバランスばねスタッドとを有するアセンブリーに関する。
【００１２】
本発明は、さらに、少なくとも１つのこのようなアセンブリーを有する計時器用ムーブメントに関する。
【００１３】
本発明は、さらに、このようなムーブメントを少なくとも１つ及び／又はこのようなアセンブリーを少なくとも１つ有する計時器に関する。
【００１４】
本発明は、さらに、バランスばねスタッドにバランスばねを取り付ける方法に関し、これは、請求項１０に記載のように、局所的かつ仮想的には瞬間的に加熱又は冷却する手段を有するマニピュレーターロボットを使用して、容易に自動化することができる。
【００１５】
本発明は、さらに、請求項１１に記載のようにスタッドにバランスばねを取り付ける別の方法に関する。
【００１６】
添付図面を参照しながら下記の詳細な説明を読むことで、本発明の他の特徴及び利点を思い浮かべることができるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】バランスばねの概略的な横方向の断面図であって、これは、本発明に従って可変な幾何学的構成を有するスタッドに設けられたハウジングが示されており、スタッドが開位置にある。
【図２】図１と同様な形態で、バランスばねスタッド及びバランスばねで形成された同じアセンブリーを示しており、スタッドは、バランスばねがスタッドの２つの突起の間でクランプされているような閉位置にある。
【図３】図２と同様な形態で、バランスばねがスタッドの支持面に対して当接位置にあるようなアセンブリーを示しており、スタッドは、スタッドの２つの突起間でバランスばねがクランプされているような閉位置にある。
【図４】自由状態において閉位置にある本発明に係るスタッドの概略斜視図を示す。これは、形が形成された輪郭を有する２つの突起を有する。
【図５】バランスばねがクランプされている閉位置にて連係している図４のスタッドの概略下面図を示す。このバランスばねは、厚みの度合いが変わっている一連の領域を有する。
【図６】アセンブリーを有するムーブメントを有する腕時計のブロック図を示す。このアセンブリーは、本発明によると、バランスばね及びスタッドで形成されている。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
計時器用の機械的な発振器機構は、外端がスタッドに取り付けられているバランスばねを有し、このスタッドは、次に、プレート、ブリッジ、バランスコックなどに取り付けられている。
【００１９】
本発明は、再生可能な手法でバランスばねの取り付けを確実にすることを提案するものであり、これは、アセンブリーを行う作業員にあまり依存せず、好ましいことに、組立ロボットのような自動生産手段によって部品をつかんだり互いの位置合わせを行ったりすることができる。このロボットは、部品に対して局所的かつ仮想的には瞬間的な加熱又は冷却を選択的に行うことができる。
【００２０】
したがって、本発明は、バランスばね３を受けるハウジング２が設けられた計時器用バランスばねスタッド１に関し、このバランスばね３は、従来の手法で、基準厚みＥＲ離れている２つの反対側の側面３１、３２を有する。
【００２１】
本発明によると、このスタッド１は、ハウジング２のまわりにて、形状記憶合金で作られている少なくとも１つの一体化された部分８を有する。
【００２２】
この形状記憶合金は、様々な系の材料から選ぶことができ、特に（これに制限されない）、熱活性化される形状記憶合金、磁気的に活性化される形状記憶合金、又は形状記憶高分子である。
【００２３】
ここで、熱活性化される形状記憶合金を用いる特定の例（これに制限されない）を用いて、本発明を説明する。
【００２４】
一般的には、このような形状記憶合金における材料の異なる構造、そして空間における原子の異なる空間分布に対応するマルテンサイト状態とオーステナイト状態とを区別する。
【００２５】
この部分８は、少なくとも２つの突起１１、１２を有する。これらはともに、エアギャップＥの形を定め、それぞれは、このようなバランスばね３の反対側の側面３１、３２の一方上に配置されるように構成する。
【００２６】
自由状態において、部分８がマルテンサイト構造に対応する開位置にあるときに、このエアギャップＥの最小幅は、基準厚みＥＲの最大値よりも大きく、部分８がオーステナイト構造に対応する閉位置にあるときには、エアギャップＥの最大幅は、基準厚みＥＲの最小値よりも小さい。
【００２７】
図１及び２は、バランスばね３のまわりの部分８の２つの開位置及び閉位置を示している。突起１１及び１２は、バランスばね３をクランプしている。これにおいて、好ましくは、バランスばねの側面３１及び３２の全高さにわたって及びスタッド１の厚みＬ全体にわたって、圧力がかけられる。
【００２８】
特定の実施形態において、図３に示すように、スタッド１のハウジング２は、軸方向の当接面９を有し、これは、バランスばね３の縁３３を当接して受けるように構成する。
【００２９】
特定の実施形態において、図１〜４に示すように、スタッド１は、部分８と一体化されるように作られている。
【００３０】
バランスばねスタッド１の特定の実施形態において、形状記憶合金は、スタッド１がそのクランプ力を大きく変えずに−２０℃の最小動作温度ＴＳＭＩＮに耐えることができるように選択される。
【００３１】
バランスばねスタッド１の別の特定の実施形態において、形状記憶合金は、スタッド１がそのクランプ力を大きく変えずに＋７０℃の最大動作温度ＴＳＭＡＸに耐えることができるように選択される。
【００３２】
本発明は、さらに、基準距離ＥＲ離れている２つの反対側の側面３１、３２を有するこのようなバランスばね３と、及びバランスばね３を受けるような寸法構成を有するこのようなスタッド１を１つ有するアセンブリー１０に関する。
【００３３】
本発明によると、図５に示すように、バランスばね３は、厚みが薄い領域３０を少なくとも１つ局所的に有する。この厚みが薄い領域３０は、基準厚みＥＲの最小厚みを有し、これに合わせてスタッド１が作られ、また、この厚みが薄い領域３０は、厚みが厚い領域３５に囲まれている。この厚みが厚い領域３５の最小厚みは、基準厚みＥＲよりも大きい。
【００３４】
より詳細には、バランスばね３は、これらの厚みが薄い領域３０と厚みが厚い領域３５とを交互に有し、これらの厚みが薄い領域３０の１つがスタッド１と離散的に連係することによって、バランスばね３の有効長が調整される。また、バランスばね３は、これらの様々な有効長調整位置において、グラデーション的に段階的な形となっていてもよい。
【００３５】
特定の実施形態において、厚みが薄い領域３０はそれぞれ、スタッド１の突起１１、１２の厚みに対して実質的に同じないしわずかに大きい長さを有する。
【００３６】
図４及び５に示す特定の実施形態において、これらの厚みが薄い領域３０は、すべて同じ輪郭を有し、スタッド１の突起１１、１２はそれぞれ、バランスばね３の輪郭に対して相補的な輪郭を有する。バランスばね３は、厚みが薄い領域３０それぞれにおいて突起１１、１２に対向している。
【００３７】
本発明は、さらに、このようなスタッド１を少なくとも１つ及び／又はこのようなアセンブリー１０を１つ有する計時器用ムーブメント１００に関する。
【００３８】
本発明は、さらに、このようなムーブメント１００を少なくとも１つ及び／又はこのようなスタッド１を少なくとも１つ及び／又はこのようなアセンブリー１０を１つ有する計時器２００に関する。
【００３９】
本アセンブリー方法は、以下の連続する段階を有する。すなわち、
−  マルテンサイト状態であって第１の変態開始温度Ａｓよりも低い温度である形状記憶合金部分８の第１の初期変形段階である。ここで、この第１の変態開始温度Ａｓは、加熱によるマルテンサイト構造からオーステナイト構造への変態の開始温度である。
−  次に、まだマルテンサイト状態であり第１の変態温度Ａｓよりも低い温度において部分８とバランスばね３の間で連係する第２段階である。
−  第２の変態終了温度Ａｆよりも高い温度に加熱することによって、バランスばね３に対する部分８のクランプを行う第３の段階である。ここで、この第２の変態終了温度Ａｆは、加熱によるマルテンサイト構造からオーステナイト構造への変態の終了時の温度を表し、したがって、第１の変態温度Ａｓよりも高い。再び第３の変態温度Ｍｓより下に落ちることを前提に、このとき、アセンブリーは、そのクランプ力を維持する。ここで、この第３の変態温度Ｍｓは、冷却時のオーステナイト構造からマルテンサイト構造への変態の開始時の温度を表す（この変態の終了は、第４の変態温度Ｍｆに対応する）。例として、ヒステリシス（ＭｓとＡｓの間の差）が大きい材料を用いることによって、周囲温度（約２０℃）近くの温度でのアセンブリー、少ない加熱、及びクランプフィットが可能になり、そして、広い利用範囲にわたって材料の特性を維持する。
【００４０】
目的は、動作時に変態温度Ｍｓよりも下に落ちることを避けることである。これによって、部分的なものをも含むいずれの相転移によっても（すなわち、オーステナイト構造からマルテンサイト構造への変態が完了する温度である第４の変態温度Ｍｆに必ずしも到達せずに）クランプフィットが変更されることを防ぐ。
【００４１】
１つの実施形態において、部分８を形成する形状記憶合金は、−２０℃の最小動作温度ＴＳＭＩＮを可能にするように選ばれる。
【００４２】
第２の実施形態において、部分８を形成する形状記憶合金は、＋７０℃の最大動作温度ＴＳＭＡＸを可能にするように選ばれる。
【００４３】
組み込まれる腕時計が寒い温度に維持されるならば、変態温度と取り付け温度は、バランスばねが緩くなるのを防ぐように十分に低くなければならない。
【００４４】
別の特定の実施形態において、部品８は、「ニチノール（Nitinol）」タイプのニッケルチタン合金で作られ、−４０℃より下の温度では第１の形態であり、−２０℃〜＋７０℃の周囲温度では第２の形態である。この第２の形態は、バランスばねの適切な制御された摩擦のために必要なクランプ力を確実にする形態である。医療で用いられる道具、特に、歯列矯正術の道具は、約−５０℃又は−６０℃へ、あるいはさらに低い温度への非常に速く冷却して、部品８を第１の形態とすることができる。これによって、部品８をスタッド体上に配置することが可能になる。そして、第２の形態となっている部品８のクランプフィットを確実にするためには、アセンブリーを単にアセンブリー作業所の温度（伝統的には約＋２０℃）にすることだけでよい。ムーブメントにおいてすぐに用いるために、摩擦トルク測定試験を直ちに行って部品８を検証することができる。
【００４５】
本発明は、さらに、マニピュレーターロボットを使用して容易に自動化することができるアセンブリー方法に関し、これは、局所的かつ仮想的には瞬間的に、加熱又は冷却する手段を有し、これを介して、様々なステップが順に行われる。
【００４６】
本発明によると、このスタッド（１）にバランスばね（３）を取り付ける方法は、以下の一連のステップを有する。
【００４７】
−  基準厚みＥＲのバランスばね３を受けるために、バランスばねスタッド１が作られる。このスタッド１は、バランスばね３を受けるために設けられるハウジング２のまわりに、形状記憶合金で作られている少なくとも１つの一体化された部分８を有し、これは、少なくとも２つの突起１１、１２を有し、これらはともに、エアギャップＥの形を定める。これにおいて、スタッド１の自由状態において、部分８がマルテンサイト構造における開位置にあるときには、エアギャップＥの最小幅は、基準厚みＥＲの最大値よりも大きく、部分８がオーステナイト構造における閉位置にあるときには、エアギャップＥの最大幅は、基準厚みＥＲの最小値よりも小さい。
【００４８】
−  マルテンサイト状態にあって第１の変態開始温度Ａｓよりも低い温度の部分８を開く第１の変形段階が行われる。ここで、この第１の変態開始温度Ａｓは、加熱によるマルテンサイト構造からオーステナイト構造への変態の開始温度を表す。
【００４９】
−  所定の位置に又は止め位置に達するまで、バランスばね３をハウジング２に挿入する。
【００５０】
−  部分８を閉じるように、第２の変形段階を行う。これにおいて、第２の変態終了温度Ａｆよりも高い温度まで部分８を加熱することによって、突起１１、１２がバランスばね３にクランプされる。
【００５１】
バランスばね３をスタッド１に取り付けるこの方法の変種の１つにおいて、以下の一連のステップを有する。
【００５２】
−  基準厚みＥＲのバランスばね３を受けるためにバランスばねスタッド１を作る。このスタッド１は、バランスばね３を受けるために設けられるハウジング２のまわりに、形状記憶合金で作られた少なくとも１つの一体化された部分８を有し、これは、少なくとも２つの突起１１、１２を有し、これらはともに、エアギャップＥの形を定める。ここで、スタッド１の自由状態において、部分８がマルテンサイト構造における開位置にあるときには、エアギャップＥの最小幅は、基準厚みＥＲの最大値よりも大きく、部分８が動作温度におけるオーステナイト構造における閉位置にあるときには、エアギャップＥの最大幅は、基準厚みＥＲの最小値よりも小さい。
【００５３】
−  マルテンサイト構造における部分８を開くために、第１の変形段階を行う。
【００５４】
−  バランスばね３をハウジング２に挿入し、ばねとハウジングは、互いに対して適切に位置する。
【００５５】
−  これらは、周囲温度に再び到達するまで、適所に維持される。
【００５６】
変種の１つにおいて、第１の変形段階を行う。これは、マルテンサイト構造における部分８を開き、次に、形状記憶合金部分８に対して冷却又は加熱を行い、次に、ハウジング２にバランスばね３を挿入し、それらは、互いに対して適切に配置される。なお、バランスばねを挿入する前に、更なる冷却又は加熱を行ってはならない。
【００５７】
腕時計は冷たいまま維持される場合、温度Ｍｓ及びＭｆは、バランスばねが緩くなるのを防ぐように、十分に低くなければならない。理想的には、Ａｓ及びＡｆは、２０℃〜３０℃の近くであるが、別の値であってもよい。
【００５８】
当業者であれば、本発明を他の構成にも適用する方法を思いつくであろう。特に、本発明を逆に適用する場合である。
【００５９】
バランスばねの格納状態においては、バランスばねのアセンブリーの前に、スタッドは、平行なブランチを有することができ、この場合において、アセンブリーの直前にスペーシング動作を行う。あるいは、別の向きのブランチを有することができ、この場合においては、バランスばねは、単に、所定位置に置かれる。いずれの場合においても、変形の後にはスペーシングを行わなければならない。これによって、形状記憶が変形の前の状態に戻ることができる。
【００６０】
上記の説明に含まれる技術的用語（オーステナイト、マルテンサイト、Ａｓ、Ａｆ、Ｍｓ、Ｍｆ）は、熱活性化される形状記憶合金に主として関係するものである。それにもかかわらず、それらの概念は、磁気的に活性化される形状記憶合金及び形状記憶高分子にも適用されるものである。
【００６１】
磁気的に活性化される形状記憶合金の場合には、遷移温度についての言及した箇所は、磁場しきい値についての言及に置き換えられるべきである。この手法は、位置合わせが磁場の下で行われる場合に、低温で緩むいずれの可能性をもなくすために有利である。
【００６２】
形状記憶高分子は、しばしばブロックコポリマーであり、この場合には、「オーステナイト」と「マルテンサイト」の相は実際には存在せず、遷移温度において分子レベルで遷移が発生する。この温度は、ブロックのうちの１つのガラス遷移温度に又はその融解温度に対応することができる。
【００６３】
これに制限されないが、本発明を実装するために使用することができる形状記憶材料は、以下のものを含有する。
【００６４】
−  以下の熱活性化される形状記憶合金：
−  Ａｇ−Ｃｄ
−  Ａｕ−Ｃｄ
−  Ｃｏ−Ｎｉ−Ａｌ
−  Ｃｏ−Ｎｉ−Ｇａ
−  Ｃｕ−Ａｌ−Ｎｉ
−  Ｃｕ−Ａｌ−Ｂｅ
−  Ｃｕ−Ｚｎ−Ａｌ
−  Ｃｕ−Ｚｎ−Ｓｉ
−  Ｃｕ−Ｚｎ−Ｓｎ
−  Ｃｕ−Ｚｎ
−  Ｃｕ−Ｓｎ
−  Ｉｎ−Ｔｉ
−  Ｍｎ−Ｃｕ
−  ＮｂＲｕ
−  Ｔａ−Ｒｕ
−  Ｎｉ−Ａｌ
−  Ｎｉ−Ｔｉ
−  Ｎｉ−Ｔｉ−Ｆｅ
−  Ｎｉ−Ｔｉ−Ｃｕ
−  Ｎｉ−Ｔｉ−Ｎｂ
−  Ｎｉ−Ｔｉ−Ｐｄ
−  Ｎｉ−Ｔｉ−Ｈｆ
−  Ｆｅ−Ｐｔ
−  Ｆｅ−Ｍｎ−Ｓｉ
−  Ｆｅ−Ｐｄ
−  Ｆｅ−Ｎｉ−Ｃｏ−Ｔｉ
−  Ｔｉ−Ｐｄ
−  Ｔｉ−Ｐｔ
−  Ｔｉ−Ａｕ
【００６５】
−  又は、以下の磁気的に活性化される形状記憶合金：
−  Ｎｉ−Ｍｎ−Ｇａ
−  ＦｅＮｉ−Ｇａ
−  Ｃｏ−Ｎｉ−Ｇａ
−  Ｆｅ−Ｐｄ
−  Ｆｅ−Ｐｔ
【００６６】
−  又は、以下の形状記憶高分子及び共重合体：
−  ＰＥＴ−ＰＥＯ
−  ポリノルボルネン（polynorbornene）
−  ＰＥ−ナイロン
−  ＰＥ−ＰＶＡ
−  ＰＳ−ポリ（１，４−ブタジエン）
−  ポリウレタン
【００６７】
もちろん、本発明の実装のために使用することができる形状記憶合金は、熱で活性化される及び／又は磁気的に活性化される形状記憶合金とすることができる。
【００６８】
本発明によって、バランスばねに対するバランスばねスタッドのクランプ力は、完全に再生可能なアセンブリーにおいて、正確に制御される。
【符号の説明】
【００６９】
１  スタッド
２  ハウジング
３  バランスばね
８  部分
９  当接面
１０  アセンブリー
３０  厚みが薄い領域
３３  縁
３５  厚みが厚い領域
１００  ムーブメント
２００  計時器
１１、１２  突起
３１、３２  反対側の側面
Ｅ  エアギャップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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