(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定幅の支持縁部を有するパレットと、前記パレットの支持縁部に設置される側部構造体とを連結するコンテナ用連結部材において、
前記支持縁部の上面に設置される下向き支持面と、前記下向き支持面から下方に延びる挟持板部と、前記下向き支持面に対して斜めに延びる下側爪板部と、前記側部構造体の下面を支持する上向き支持面と、前記上向き支持面から上方に垂直に延びる上向き板部と、前記上向き支持面に対して斜めに延びる上側爪板部とを有しており、
前記挟持板部と前記下側爪板部とで、前記支持縁部を挟持可能であり、前記上向き板部と前記上側爪板部とで、前記側部構造体の下端部が保持可能であり、
前記挟持板部に、前記支持縁部の側部に掛止させる凸部が設けられていることを特徴とするコンテナ用連結部材。
【請求項２】
前記下側爪板部と前記上向き板部が、コンテナの内部側に位置し、前記挟持板部が前記下側爪板部に対して外側で対向し、前記上側爪板部が前記上向き板部に対して外側で対向している請求項１記載のコンテナ用連結部材。
【請求項３】
前記下向き支持面と前記下側爪板部および前記挟持板部を有する下側部材が金属板を折り曲げて形成され、前記上向き支持面と前記上向き板部および前記上側爪板部を有する上側部材が金属板を折り曲げて形成されており、
前記下側部材と前記上側部材とが、前記下向き支持面と前記上向き支持面とが対向した状態で溶接されて固定されている請求項１または２記載のコンテナ用連結部材。
【請求項４】
前記下向き支持面と前記上向き支持面とを有する支持板部と、前記下側爪板部および前記挟持板部と、前記上向き板部および前記上側爪板部とが、一枚の金属板を折り曲げて形成されている請求項１または２記載のコンテナ用連結部材。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれかに記載されたコンテナ用連結部材と、前記側部構造体とを有するコンテナ用資材であって、
前記側部構造体の下端部に、水平板部と前記水平板部から垂直に延びる垂直板部とが設けられており、
前記水平板部を前記上向き支持面の上に設置することができ、このとき、前記水平板部の一部が前記上向き支持面と前記上側爪板部との間に挟まれ、前記垂直板部が、前記上向き板部の内側に当接することを特徴とするコンテナ用資材。
【請求項６】
請求項５に記載されたコンテナ用資材と、前記パレットとが組み立てられたコンテナであって、
前記パレットのそれぞれの辺から立ち上がる前記側部構造体と前記支持縁部とが前記コンテナ用連結部材で連結されていることを特徴とするコンテナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばプラスチック製などの既存のパレットを使用して、コンテナを組み立てることができるコンテナ用連結部材と前記コンテナ用連結部材を含むコンテナ用資材ならびに前記コンテナ用資材を使用したコンテナに関する。
【背景技術】
【０００２】
各種の荷物を収納して輸送や保管するためのコンテナは、使用する直前に組立てて、使用後は解体して廃棄しまたは資材を再利用するのが一般的である。
【０００３】
以下の特許文献１に記載されたコンテナは、複数の梁材を使用し、それぞれの梁材が受け具を介在させて連結されるとともに、梁材と梁材の間にスチールワイヤロープが張られることで、立方体形状の骨格が形成される。
【０００４】
特許文献２に記載されたコンテナは、プラスチックや金属で形成されたパレットの上に、３枚の固定側板が立て付けられて側方に開口部を有する立方体が形成され、この開口部が移動側板によって塞がれる構造である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−３０１７７７号公報
【特許文献２】特開２００３−４０２７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載されたコンテナは、複数の横梁と複数の縦梁を連結する構造であるため、組み立てに使用する梁材の数が多く、また梁材を連結するための複数の受け具が必要であり、さらにスチールワイヤロープも必要であるため、部品数が非常に多く、組み立て作業も煩雑である。
【０００７】
特許文献２に記載されたコンテナは、パレットにプラスチック製の支持枠を接着剤によって固定してから、固定側板を支持枠に固定する構造であるため、組立作業がきわめて煩雑である。
【０００８】
また、特許文献１と特許文献２に記載されたコンテナは、いずれもパレットをそれぞれのコンテナの構造に合わせたものとして設計製造することが必要であり、例えばプラスチック材料製の既存のパレットを使用してコンテナを組み立てることはできない。
【０００９】
本発明は、上記従来の課題を解決するものであり、簡単な作業でパレットの上に側部構造体を取り付けることができるコンテナ用連結部材とコンテナ用資材ならびにコンテナを提供することを目的とする。
【００１０】
また本発明は、例えばプレスチック材料で形成された既存のパレットを使用し、このパレットに側部構造体を簡単な作業で組み付けることができるコンテナ用連結部材とコンテナ用資材ならびにコンテナを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、所定幅の支持縁部を有するパレットと、前記パレットの支持縁部に設置される側部構造体とを連結するコンテナ用連結部材において、
前記支持縁部の上面に設置される下向き支持面と、前記下向き支持面から下方に延びる挟持板部と、前記下向き支持面に対して斜めに延びる下側爪板部と、前記側部構造体の下面を支持する上向き支持面と、前記上向き支持面から上方に垂直に延びる上向き板部と、前記上向き支持面に対して斜めに延びる上側爪板部とを有しており、
前記挟持板部と前記下側爪板部とで、前記支持縁部を挟持可能であり、前記上向き板部と前記上側爪板部とで、前記側部構造体の下端部が保持可能であり、
前記挟持板部に、前記支持縁部の側部に掛止させる凸部が設けられていることを特徴とするものである。
【００１２】
本発明のコンテナ用連結部材を使用することで、パレット上に側部構造体を簡単な作業で組み付けることが可能になる。
【００１３】
本発明のコンテナ用連結部材は、前記下側爪板部と前記上向き板部が、コンテナの内部側に位置し、前記挟持板部が前記下側爪板部に対して外側で対向し、前記上側爪板部が前記上向き板部に対して外側で対向していることが好ましい。
【００１４】
上記構成では、側部構造体の上端部をコンテナの外側に傾けた姿勢から内側に倒す作業で、前記側部構造体を組み付けることが可能になる。
【００１６】
本発明のコンテナ用連結部材は、前記下向き支持面と前記下側爪板部および前記挟持板部を有する下側部材が金属板を折り曲げて形成され、前記上向き支持面と前記上向き板部および前記上側爪板部を有する上側部材が金属板を折り曲げて形成されており、
前記下側部材と前記上側部材とが、前記下向き支持面と前記上向き支持面とが対向した状態で溶接されて固定されているものとして構成できる。
【００１７】
または、本発明のコンテナ用連結部材は、前記下向き支持面と前記上向き支持面とを有する支持板部と、前記下側爪板部および前記挟持板部と、前記上向き板部および前記上側爪板部とが、一枚の金属板を折り曲げて形成されているものとして構成できる。
【００１８】
本発明は、前記いずれかに記載されたコンテナ用連結部材と、前記側部構造体とを有するコンテナ用資材であって、前記側部構造体の下端部に、水平板部と前記水平板部から垂直に延びる垂直板部とが設けられており、前記水平板部を前記上向き支持面の上に設置することができ、このとき、前記水平板部の一部が前記上向き支持面と前記上側爪板部との間に挟まれ、前記垂直板部が、前記上向き板部の内側に当接することを特徴とするものである。
【００１９】
さらに、前記コンテナ用資材と、前記パレットとが組み立てられたコンテナであって、前記パレットのそれぞれの辺から立ち上がる前記側部構造体と前記支持縁部とが前記コンテナ用連結部材で連結されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００２０】
本発明は、コンテナ用連結部材を使用して、パレット上に側部構造体を簡単な作業で取り付けることが可能である。
【００２１】
また本発明は、プラスチック材料などで形成された既存のパレットを使用して、このパレットに側部構造体を組み付けることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施の形態のコンテナが組み立てられた状態を示す斜視図、
【図２】本発明の実施の形態のコンテナ用資材とパレットとを示す分解斜視図、
【図３】図２のＩＩＩ部分を拡大して示す拡大分解斜視図、
【図４】本発明の実施の形態のコンテナ用連結部材をパレットに組み込む作業を示す断面図、
【図５】本発明の実施の形態のコンテナ用連結部材がパレットに組み込まれた状態を示す断面図、
【図６】コンテナ用資材を構成する側部構造体をコンテナ用連結部材に組み込む作業を示す断面図、
【図７】コンテナ用資材を構成する側部構造体がコンテナ用連結部材に組み込まれた状態を示す断面図、
【図８】側部構造体の側端部どうしを組み合わせる作業を示す拡大分解斜視図、
【図９】側部構造体の側端部どうしを上部連結金具で連結する作業を示す拡大分解斜視図、
【図１０】本発明の第２の実施の形態のコンテナ用連結金具を示す斜視図、
【図１１】本発明の第３の実施の形態のコンテナ用連結金具を示す斜視図、
【発明を実施するための形態】
【００２３】
図１に本発明の実施の形態のコンテナ１が示され、図２にコンテナ１を構成するパレット１０とこのパレット１０に組み付けられるコンテナ用資材２が示されている。
【００２４】
パレット１０はプラスチック材料で形成されている。パレット１０は、４角形の載置面１０ａと、載置面１０ａの４辺のそれぞれから下向きに連続する４つの側面１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，１０ｅを有している。
【００２５】
パレット１０の側面１０ｂから側面１０ｃに向けて一対の支持穴１１，１１が貫通して形成され、側面１０ｄから側面１０ｅに向けて一対の支持穴１１，１１が貫通して形成されている。コンテナ１を運搬するときは、フォークリフトのフォークが支持穴１１，１１に挿入されてパレット１０が持ち上げられる。
【００２６】
図２に示すように、パレット１０にはそれぞれの辺に接近した位置に凹部１２が形成されている。凹部１２はそれぞれの辺に接近して３箇所ずつ形成されている。３箇所の凹部１２と側面１０ｂとの間の３箇所の領域が支持縁部１３である。同様に、３箇所の凹部１２と側面１０ｃとの間、３箇所の凹部１２と側面１０ｄとの間、ならびに３箇所の凹部１２と側面１０ｅとの間に、それぞれ３箇所の支持縁部１３が形成されている。
【００２７】
図３には、側面１０ｃに沿って設けられた中央の凹部１２と側面１０ｃとの間に形成された支持縁部１３が示されている。支持縁部１３の幅寸法Ｗ０は、全ての箇所の支持縁部１３において均一である。図４に示すように、パレット１０には、支持縁部１３の内側に連続する内側面１４と、支持縁部１３の下側に位置する下面１５とが一体に形成されている。内側面１４の下部には下面１５よりも下方へ突出する凸部１４ａが設けられている。パレット１０の側面１０ｃの上端部には、支持縁部１３の一部が外側へ張り出す張り出し部１６が一体に形成されている。さらに、図３に示すように、凹部１２の内部では、前記内側面１４に連続して上下に延びるリブ１７が一体に形成されている。
【００２８】
側面１０ｃの内側に位置する他の支持縁部１３および他の側面１０ｂ，１０ｄ，１０ｅの内側に設けられたそれぞれの支持縁部１３の構造も、図３と図４に示すのと実質的に同じである。
【００２９】
図２に示すコンテナ用資材２は、コンテナ用連結部材２０と側部構造体３０および上部連結金具４０を有している。
【００３０】
側部構造体３０は、パレット１０のそれぞれの辺の上に設置されるものであり、合計で４個使用される。コンテナ用連結部材２０は、パレット１０と側部構造体３０とを連結するためのものであり、１個の側部構造体３０に対して複数個（３個）使用される。上部連結金具４０は、側部構造体３０の側端部どうしを連結するものであり、合計で４個使用される。
【００３１】
コンテナ用連結部材２０は金属板で形成されている。コンテナ用連結部材２０を構成する金属板は、高い剛性を有し外力によりわずかに弾性変形できるものであり、この実施の形態では、板厚が１．６ｍｍの圧延鋼板が使用されている。
【００３２】
図３と図４に示すように、コンテナ用連結部材２０は下側部材２１と上側部材２６とで構成されている。下側部材２１と上側部材２６は、それぞれが前記圧延鋼板を折り曲げることで構成されている。
【００３３】
下側部材２１は、支持板部２２を有しており、その下面が下向き支持面２２ａとなっている。支持板部２２から下向きに下側保持板部２３が垂直に折り曲げられている。下側保持板部２３の下端部から斜め上向きに下側爪板部２４が折り曲げられている。図３に示すように、下側保持板部２３から下側爪板部２４にかけて、その幅方向での中央部に、スリット２４ａが形成されている。支持板部２２から下向きに挟持板部２５が折り曲げられている。図４に示すように、挟持板部２５には、下側保持板部２３に向けて突出する掛止用凸部２５ａが一体に形成されている。
【００３４】
図４と図５に示すように、下側保持板部２３は、コンテナ１の内側すなわちパレット１０の内側に向けられ、挟持板部２５は、外側から下側保持板部２３に対向している。図５に示すように、下向き支持面２２ａの幅寸法すなわち、下側保持板部２３と挟持板部２５との対向間隔は、パレット１０の支持縁部１３の幅寸法Ｗ０よりもわずかに大きい。図４に示すように、下側保持板部２３は下向き支持面２２ａから垂直に延びているが、挟持板部２５の内面と下向き支持面２２ａとの開き角度θは、９０度よりも大きく、１００〜１１０度の範囲で決められている。実施の形態では、開き角度θが１０５度である。
【００３５】
上側部材２６は、支持板部２７を有しており、支持板部２７の上面が上向き支持面２７ａとなっている。支持板部２７から上向きに上向き板部２８と上側保持板部２９が折り曲げられている。上向き板部２８と上側保持板部２９は、上向き支持面２７ａから垂直に曲げられている。上側保持板部２９の上端には、下向きに斜めに延びる上側爪板部２９ａが折り曲げられている。上向き板部２８はコンテナ１の内側に向けられ、上側保持板部２９は外側から上向き板部２８に対向している。
【００３６】
下側部材２１の支持板部２２と上側部材２６の支持板部２７の外面どうしが対面するように組み合わされ、互いに溶接されて固定され、コンテナ用連結部材２０が構成されている。
【００３７】
図１と図２に示す側部構造体３０は、コンテナ１の４側面を構成する側壁構造体である。実施の形態の側部構造体３０は骨格構造であるが、側部構造体がコルゲート形状の金属板などを有して、コンテナ１の４側面をほぼ完全に閉鎖するものであってもよい。また、４個の側部構造体３０の上にコンテナ１の上方の開口部を塞ぐ蓋体が設置されるものであってもよい。
【００３８】
図１と図２に示す側部構造体３０は、下端部に下部フレーム３１が上端部に上部フレーム３２が設けられている。下部フレーム３１と上部フレーム３２は水平で互いに平行に配置されている。
【００３９】
側部構造体３０の両側端部には、側部垂直フレーム３３，３３が設けられ、２本の側部垂直フレーム３３，３３の間に中央垂直フレーム３４が設けられている。側部垂直フレーム３３，３３および中央垂直フレーム３４は、それぞれ下端部が下部フレーム３１に溶接されて固定され、それぞれの上端部が上部フレーム３２に溶接されて固定されている。中央垂直フレーム３４の両側に、２本の傾斜フレーム３５，３５が設けられている。それぞれの傾斜フレーム３５，３５は下端部が下部フレーム３１に溶接されて固定され、それぞれの上端部が上部フレーム３２に溶接されて固定されている。
【００４０】
図３と図４に示すように、下部フレーム３１は断面Ｌ字形状の金属アングル材で構成されている。下部フレーム３１は水平板部３１ａとこの水平板部３１ａから垂直に立ち上がる垂直板部３１ｂとを有している。図３に示すように、中央垂直フレーム３４と傾斜フレーム３５，３５は断面がコの字形状の金属チャンネル材で構成されて、前記垂直板部３１ｂに固定されている。
【００４１】
図８に示すように、上部フレーム３２は断面がコの字形状の金属チャンネル材や、金属角筒材で構成されている。上部フレーム３２の上面３２ａには、側部垂直フレーム３３に近い場所に連結用スリット３２ｂが形成されている。
【００４２】
図８に示すように、側部垂直フレーム３３は、固定片３３ａと、固定片３３ａから垂直に曲げられた端部片３３ｂを有している。固定片３３ａは、上部フレーム３２と下部フレーム３１の内面側に溶接されて固定され、端部片３３ｂは上部フレーム３２と下部フレーム３１の端部を覆っている。側部垂直フレーム３３には、端部片３３ｂから垂直に曲げられた第１の垂直片３３ｃと、第１の垂直片３３ｃからさらに垂直に曲げられた第２の垂直片３３ｄが設けられている。第１の垂直片３３ｃの上端部に、内側に曲げられた嵌合凸部３３ｆが一体に形成されており、第２の垂直片３３ｄの上端部に、四角形の嵌合穴３３ｅが開口している。
【００４３】
図８には、パレット１０の異なる辺から立ち上がる２個の側部構造体３０が示されている。この２個の側部構造体３０では、少なくとも一方に嵌合凹部３３ｆが形成され、これに対向する部分に嵌合穴３３ｅが形成されていればよい。
【００４４】
図９に示すように、一方の側部構造体３０の側部垂直フレーム３３を他方の側部構造体３０の側部垂直フレーム３３の内部に挿入すると、一方の側部垂直フレーム３３の嵌合凸部３３ｆがその内側に入り込んだ側部垂直フレーム３３の嵌合穴３３ｅに嵌合して、側部垂直フレーム３３どうしが結合される。
【００４５】
図９に示すように、上部連結金具４０は金属板を折り曲げて構成されている。上部連結金具４０は、隣り合う上部フレーム３２，３２の上面３２ａ，３２ａに設置される上部支持板部４１を有している。上部支持板部４１から下向きに垂直に折り曲げられた一対の挿入片４２，４２を有している。それぞれの挿入片４２，４２は互いに直角の向きに形成されている。さらに、上部支持板部４１から下向きに垂直に曲げられた側部支持板部４３ａ，４３ｂが２組設けられている。一方の組の側部支持板部４３ａ，４３ｂと他方の組みの側部支持板部４３ａ，４３ｂは互いに直角の向きに形成されている。
【００４６】
上記支持板部４１の角部の上面に支え金具４４が溶接されて固定されている。支え金具４４には、互いに直角の向きで立ち上がるコーナー片４５，４５が折り曲げ形成されている。
【００４７】
次に、前記コンテナ用連結部材２０と側部構造体３０ならびに上部連結金具４０から成るコンテナ用資材２を使用してパレット１０の上にコンテナ１を組み込む組み立て方法を説明する。
【００４８】
図２に示すように、パレット１０の載置面１０ａには、各辺に沿って３箇所ずつ凹部１２が形成されており、それぞれの側面１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，１０ｅの内側に３箇所ずつ支持縁部１３が形成されている。コンテナ１の組み立て作業では、それぞれの支持縁部１３にコンテナ用連結部材２０が取り付けられる。
【００４９】
図４に示すように、コンテナ用連結部材２０の下側保持板部２３を、パレット１０の凹部１２の内部に挿入し、下側爪板部２４を支持縁部１３の内側面１４の下側に位置する凸部１４ａに引っ掛けた状態で、コンテナ用連結部材２０を図４において反時計方向（α方向）へ回動させる。この組み込み動作によって、コンテナ用連結部材２０の下向き支持面２２ａがパレット１０の支持縁部１３の上面に設置され、挟持板部２５が、支持縁部１３から外側へ張り出す張り出し部１６の外側に設置される。下側保持板部２３と挟持板部２５とで支持縁部１３が両側から挟まれて、パレット１０にコンテナ用連結部材２０が装着される。
【００５０】
コンテナ用連結部材２０は、下向き支持面２２ａと挟持板部２５の内面との開き角度θが９０度よりも大きいため、図４に示すように、コンテナ用連結部材２０を反時計方向へ回動させる動作によって、挟持板部２５を張り出し部１６の外側に設置させやすくなっている。また、挟持板部２５に設けられた掛止用凸部２５ａが張り出し部１６の下部に掛止されることで、コンテナ用連結部材２０が、図５に示す装着状態から脱落しにくくなる。
【００５１】
図３に示すように、パレット１０に形成された凹部１２の内部では、内側面１４に連続して上下に延びるリブ１７が一体に形成されている。コンテナ用連結部材２０が支持縁部１３に装着されるときに、下側爪板部２４に形成されたスリット２４ａが前記リブ１７に嵌合することで、コンテナ用連結部材２０が凹部１２の長手方向に沿って動くのを防止できる。
【００５２】
パレット１０の全ての凹部１２の内部に前記リブ１７が形成されており、全てのコンテナ用連結部材２０のスリット２４ａがリブ１７に嵌合して、コンテナ用連結部材２０が、支持縁部１３上で位置決めされる。
【００５３】
パレット１０の各辺ごとにコンテナ用連結部材２０が３個ずつ装着された後に、パレット１０上に側部構造体３０が設置される。
【００５４】
側部構造体３０の下端部に設けられた下部フレーム３１が３個のコンテナ用連結部材２０上に取り付けられる。その組み付け方法は、図６に示すように、側部構造体３０を斜めに傾けて、下部フレーム３１の水平板部３１ａを、コンテナ用連結部材２０の上向き支持面２７ａと上側爪板部２９ａの間に入り込ませる。そして側部構造体３０を図６における時計方向（β方向）へ倒すように回動させると、図７に示すように、下部フレーム３１の水平板部３１ａが、上向き支持面２７ａと上側爪板部２９ａの間に入り込み、水平板部３１ａが上向き支持面２７ａの上に設置される。下部フレーム３１の垂直板部３１ｂが垂直な姿勢となって上向き板部２８の内面に当接する。
【００５５】
図７に示すように、３個のコンテナ用連結部材２０によって、パレット１０と側部構造体３０とを連結することにより、側部構造体３０がパレット１０の１つの辺の上に垂直に立ち上がって設置される。
【００５６】
図６に示すように、側部構造体３０を、上端部をパレット１０の外側に向けて傾けた状態で、下部フレーム３１をコンテナ用連結部材２０に掛止させ、その後に側部構造体３０を時計方向（β方向）へ回動させて設置することで、下部フレーム３１の垂直板部３１ｂが上向き板部２８に当たって垂直姿勢となり、側部構造体３０がパレット１０の上方に向けて倒れるのが抑制される。このように、側部構造体３０の取付け作業が容易であり、例えばパレット１０の載置面１０ａ上に荷物が載せられた状態でも、側部構造体３０を斜めの姿勢から立てかけるようにして取り付けることが可能になる。
【００５７】
側部構造体３０は、パレット１０のそれぞれの辺の上に設置される。１つの側部構造体３０がパレット１０の上に設置された後に、その隣の辺に側部構造体３０が設置される。後から設置される側部構造体３０が、その下端部を支点としてβ方向へ倒すように設置されるときに、図８に示すように、先に設置された側部構造体３０の側部垂直フレーム３３に、後から設置された側部構造体３０の側部垂直フレーム３３が嵌合し、図９に示すように側部構造体３０どうしが連結される。
【００５８】
パレット１０上に４個の側部構造体３０が取り付けられた後に、図９に示すように、側部構造体３０が連結されている角部に上部連結金具４０が取り付けられる。
【００５９】
上部連結金具４０は、上部支持板部４１が隣り合う上部フレーム３２，３２の上面３２ａ，３２ａに設置され、挿入片４２，４２が上部フレーム３２の上面３２ａに形成された連結用スリット３２ｂに挿入される。さらに側部支持板部４３ａ，４３ｂが、それぞれの上部フレーム３２の外面３２ｃに重ねられて設置される。
【００６０】
上部連結金具４０によって、隣り合う側部構造体３０どうしが連結され、図１に示すようにコンテナの組立てが完了する。
【００６１】
上部連結金具４０に、互いに直角の向きで立ち上がるコーナー片４５，４５が設けられているので、完成したコンテナ１の上に、他のコンテナ１を積み上げたときに、上に積まれたパレット１０の角部の側面がコーナー片４５，４５で支持されて、コンテナ１を位置ずれすることなく上積みできるようになる。
【００６２】
図１０は本発明の第２の実施の形態のコンテナ用連結部材１２０を示している。このコンテナ用連結部材１２０は１枚の金属板を折り曲げて形成されている。
【００６３】
コンテナ用連結部材１２０は支持板部１２２を有し、支持板部１２２の下面が下向き支持面１２２ａで、上面が上向き支持面１２７ａとなっている。下向き支持面１２２ａから下向きに下側保持板部１２３と挟持板部１２５が折り曲げられている。下側保持板部１２３に下側爪板部１２４が斜め上向きに折り曲げられ、下側爪板部にスリット１２４ａが形成されている。挟持板部１２５に掛止用凸部１２５ａが形成されている。
【００６４】
上向き支持面１２７ａから上向きに上向き板部１２８と上側保持板部１２９が折り曲げられており、上側保持板部１２９の上端から上側爪板部１２９ａが斜め下向きに折り曲げられている。
【００６５】
図１０に示すコンテナ用連結部材１２０は、前記コンテナ用連結部材２０と同じようにしてパレット１０に取り付けられ、同じようにして側部構造体３０が組み付けられる。
【００６６】
図１１に示す第３の実施の形態では、支持板部２２から直接に下側爪板部２２４が斜めに折り曲げられ、図５に示す下側保持板部２３が設けられていない。また、支持板部２７から直接に上側爪板部２２９ａが斜めに折り曲げられており、図５に示す上側保持板部２９が設けられていない。
【００６７】
図１１に示す第３の実施の形態は、前記第１の実施の形態および第２の実施の形態と同じ組み立て工程でコンテナを完成させることができる。
【００６８】
また、下側保持板部２３と上側保持板部２９はいずれか一方のみ省略してもよい。さらに、図１０の第２の実施の形態においても、図１１に示すのと同じ構造にすることが可能である。
【符号の説明】
【００６９】
１  コンテナ
２  コンテナ用資材
１０  パレット
１０ａ  載置面
１２  凹部
１３  支持縁部
１７  リブ
２０  コンテナ用連結部材
２１  下側部材
２２  支持板部
２２ａ  下向き支持面
２３  下側保持板部
２４  下側爪板部
２４ａ  スリット
２５  挟持板部
２５ａ  掛止用凸部
２６  上側部材
２７  支持板部
２７ａ  上向き支持面
２８  上向き板部
２９  上側保持板部
２９ａ  上側爪板部
３０  側部構造体
３１  下部フレーム
３１ａ  水平板部
３１ｂ  垂直板部
３２  上部フレーム
３２ｂ  連結用スリット
３３  側部垂直フレーム
３４  中央垂直フレーム
３５  傾斜フレーム
４０  上部連結金具
４１  上部支持板部
４２  挿入片
４３ａ，４３ｂ  側部支持板部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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