(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
カッター本体および使い捨て式ブレードを備え、
前記カッター本体は、外周縁にブレード台が設置されており、前記ブレード台が前記カッター本体を横方向に貫通し且つ螺合孔を有し、
前記使い捨て式ブレードは、前記使い捨て式ブレードを貫通するネジ孔が設置されており、前記ネジ孔および前記螺合孔にネジを通すことで、前記ブレード台に固定されており、
前記ブレード台は、カッター台面および側壁を有し、前記カッター台面に少なくとも１個の凹溝および前記側壁に溝孔が設置されており、
前記溝孔は、両側に逆角がそれぞれ設置されており、２個の前記逆角にＶ型溝が形成されており、
前記使い捨て式ブレードは、底面に突出ブロックが設置されており、前記突出ブロックの形状と前記カッター台面に設置されている前記凹溝の形状とが対応しており、Ｖ型端部を有し、前記Ｖ型端部の形状と前記Ｖ型溝の形状とが対応しており、
前記Ｖ型端部は、前記Ｖ型溝内に収容されており、
前記使い捨て式ブレードが前記ブレード台に固定されると、前記ブレード台の前記カッター台面と前記使い捨て式ブレードの前記底面とが密着し、前記ブレード台の前記凹溝と前記使い捨て式ブレードの前記突出ブロックとが密着することを特徴とする使い捨て式ミリングカッター。
【請求項２】
前記カッター台面に設置されている前記凹溝および前記使い捨て式ブレードに設置されている前記突出ブロックの数は、前記カッター本体の幅に応じて設定されていることを特徴とする請求項１に記載の使い捨て式ミリングカッター。
【請求項３】
前記使い捨て式ブレードの前記突出ブロックは、弧状であり、
前記カッター台面の前記凹溝は、弧状であることを特徴とする請求項１に記載の使い捨て式ミリングカッター。
【請求項４】
前記使い捨て式ブレードの前記突出ブロックは、錐形であり、
前記カッター台面の前記凹溝は、錐形であることを特徴とする請求項１に記載の使い捨て式ミリングカッター。
【請求項５】
旋盤切断カッターに適用されており、
前記カッター台面に設置されている弧状の前記凹溝は、前記旋盤切断カッターのブレード台に設置されていることを特徴とする請求項３に記載の使い捨て式ミリングカッター。
【請求項６】
前記使い捨て式ブレードは、頂面に、もう一つの突出ブロックが設置されていることを特徴とする請求項１に記載の使い捨て式ミリングカッター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は使い捨て式ミリングカッターに関する。
【背景技術】
【０００２】
図１１および図１２は、従来の溶接エッジ式Ｔ型ミリングカッター８０（Ｔ−ｓｌｏｔ  ｃｕｔｔｅｒ）および溶接エッジ式サイドミリングカッター９０（ｓｌｉｄｅ  ｍｉｌｌｉｎｇ  ｃｕｔｔｅｒ）を示す。
両者は共に、マルチポイントカッター（ｍｕｌｔｉ−ｐｏｉｎｔ  ｃｕｔｔｉｎｇ  ｔｏｏｌ）に属するミリングカッターで、Ｔ型溝および溝切りの加工に適用される。
【０００３】
伝統的なＴ型ミリングカッターおよびサイドミリングカッターは、銅を溶接材料とし、ブレードとミリングカッターのカッターとを溶接して一体となす溶接エッジ式ミリングカッターである。
上記したＴ型ミリングカッターおよびサイドミリングカッターは、回転速度がゆっくりであるが、カッティングエッジが多いため、その切屑除去率が高い。
【０００４】
現在業界で広く用いられているブレード材質は、高速度鋼（ＨＳＳ）および炭化タングステン（ＷＣ）である。
高速度鋼の材料は、硬度がＨＲＣ６６〜６８であり、耐熱温度は６００℃で、その加工速度およびフィード速度は低い。
そのため、高速加工を必要とする場合には、高速度鋼のミリングカッターを使い捨てしている。
炭化タングステン（Ｗｕ）カッターを採用すれば、硬度も耐熱温度も高速度鋼より高い。
溶接エッジ式の炭化タングステンミリングカッターは、銅を溶接材料とし、炭化タングステンブレードとミリングカッターとを溶接で一体とするが、銅は約３００〜４００℃で軟化するため、コーティング環境（３００〜８００℃）で塗装作業を行うことができない。
これが、一般の溶接エッジ式炭化タングステンミリングカッターの表面に、チタン金属をコーティングできない主因である。
且つ、これにより、溶接エッジ式の炭化タングステンミリングカッターの硬度、耐磨耗性および耐熱温度を向上させることができない。
また、フライス加工のカッティング速度およびフィード速度を向上させられないという状況下では、加工効率を向上させることもできない。
上述のように、溶接エッジ式ミリングカッターには特殊金属（例えば、チタン金属）のコーティングを行うことができないため、使い捨て式Ｔ型ミリングカッターおよびサイドミリングカッターを使用する必要がある。
【０００５】
従来の使い捨て式Ｔ型ミリングカッターの外径は約２１〜５０ｍｍである。
図１３は、従来の使い捨て式Ｔ型ミリングカッター５０を示す。
使い捨て式Ｔ型ミリングカッター５０の外径Ｄ１は、５０ｍｍで、且つ４個の使い捨て式ブレード５１を有する。
隣り合った使い捨て式ブレード５１（使い捨て式ブレード５１ａ、５１ｂなど）は、交錯して設置し、これにより有効ブレードを組成する。
各有効ブレードはどれも、軸方向Ｘ１に沿って延伸するブレード幅Ｗ１を有する。
【０００６】
言い換えれば、使い捨て式Ｔ型ミリングカッター５０の各有効ブレードは皆、２個の隣り合った使い捨て式ブレード５１（例えば、使い捨て式ブレード５１ａ、５１ｂ）により組成される。
よって、使い捨て式Ｔ型ミリングカッター５０の有効ブレードの数は、使い捨て式ブレード５１の数の半分にすぎない（すなわち、有効ブレードは２個のみ）。
同じ理由で、もう一つの外径が２１ｍｍの従来の使い捨て式Ｔ型ミリングカッターも、２個の使い捨て式ブレードを有するが、有効ブレードは１個だけである。
【０００７】
反対に、溶接エッジ式Ｔ型ミリングカッターの各ブレードはすべて有効ブレードを形成することができる。
すなわち、溶接エッジ式Ｔ型ミリングカッターのブレード数は、その有効ブレード数に等しい。
【０００８】
上述のように、ブレード数が同じであれば、使い捨て式Ｔ型ミリングカッターの有効ブレード数ＺＣは、溶接エッジ式Ｔ型ミリングカッターの半分である。
また、作業台のフィード速度ＶＦと有効ブレード数ＺＣとは正比例（作業台フィード速度Ｖｆ＝各ブレードフィード量Ｆｚ×主軸回転数ｎ×有効ブレード数Ｚｃ）するため、溶接エッジ式Ｔ型ミリングカッターに比べ、使い捨て式Ｔ型ミリングカッターのカッティング効率は、明確に向上していない。
【０００９】
加えて、カッティング条件が同じ（高速およびヘビーデューティ）なら、使い捨て式Ｔ型ミリングカッターのアーバーには、はっきりしたたわみ（Ｄｅｆｌｅｃｔｉｏｎ）現象が発生する。
この現象は、カッティングの精度およびカッターの寿命に影響を及ぼす。
【００１０】
従来の三面ブレードを有する使い捨て式サイドミリングカッターの外径は、約１００〜１６０ｍｍである。
図１４は、従来の使い捨て式サイドミリングカッター６０を例示する。
使い捨て式サイドミリングカッター６０の外径Ｄ２は、１６０ｍｍで、且つ１０個の使い捨て式ブレード６１を有する。
隣り合った使い捨て式ブレード６１（例えば、使い捨て式ブレード６１ａ、６１ｂ）は、交錯して設置し、これにより有効ブレードを組成する。
各有効ブレードはどれも、軸方向Ｘ２に沿って延伸するブレード幅Ｗ２を有する。
【００１１】
言い換えれば、使い捨て式サイドミリングカッター６０の各有効ブレードは皆、２個の隣り合った使い捨て式ブレード６１（例えば、使い捨て式ブレード６１ａ、６１ｂ）により組成される。
よって、使い捨て式サイドミリングカッター６０の有効ブレードの数は、使い捨て式ブレード６１の数の半分（すなわち、有効ブレードは５個のみ）に過ぎない。
【００１２】
しかしながら、同じカッター数を有する溶接エッジ式サイドミリングカッターは、１０個の有効ブレードを有する。
すなわち、使い捨て式サイドミリングカッターの有効ブレードの数は、同じカッター数を有する溶接エッジ式サイドミリングカッターの半分に過ぎない。
よって、溶接エッジ式サイドミリングカッターに比べ、使い捨て式サイドミリングカッターのカッティング効率は、はっきりと向上していない。
【００１３】
使い捨て式Ｔ型ミリングカッターと使い捨て式サイドミリングカッターの有効ブレード数を増やすことができない主因は、各使い捨て式ブレード５１、６１の位置決め装置にあることが分かった。
図１４に示すとおり、各使い捨て式ブレード６１は、ネジ３０により、使い捨て式サイドミリングカッター６０のブレード台６２外を固定する必要があるばかりか、ブレード台６２の垂直に連接する２個の側壁６２１、６２２のサポートがなければ、ネジ３０が過大なカッティング応力を受けることがないよう、カッティング応力を受け止めることができない。
【００１４】
反対に、図１５に示すとおり、各使い捨て式ブレード６１が、ネジ３０の固定力と単一の側壁６２１のサポート力にのみ頼るなら、大きなカッティング応力を受け止めることはできない。
よって、従来の使い捨て式サイドミリングカッター６０のブレード台６２には、９０度連接を呈する２個の側壁６２１、６２２を設置する必要がある。
こうして、カッターの有効ブレード数を減らしており、使い捨て式Ｔ型ミリングカッターと使い捨て式サイドミリングカッターのカッティング効率を向上させることができない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１５】
【特許文献１】特表２００７−５０００８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
従来の使い捨て式Ｔ型ミリングカッターと使い捨て式サイドミリングカッターは、使い捨て式ブレードの固定構造が、有効ブレード数の減少を招き、カッティング効率を向上させられないという問題を抱えている。
本発明の目的は、特に使い捨て式ミリングカッターの有効ブレード数を増やし、カッティング効率を引き上げ、コストを低下させられる使い捨て式ミリングカッターを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本発明による使い捨て式ミリングカッターは、カッター本体および使い捨て式ブレードを備える。
カッター本体は、外周縁にブレード台が設置されており、ブレード台がカッター本体を横方向に貫通し且つ螺合孔を有する。
使い捨て式ブレードは、使い捨て式ブレードを貫通するネジ孔が設置されており、ネジ孔および螺合孔にネジを通すことで、ブレード台に固定されている。
ブレード台は、カッター台面および側壁を有し、カッター台面に少なくとも１個の凹溝および側壁に溝孔が設置されている。
使い捨て式ブレードは、底面に突出ブロックが設置されており、突出ブロックの形状とカッター台面に設置されている凹溝の形状とが対応している。
また、使い捨て式ブレードは、Ｖ型端部を有し、Ｖ型端部の形状とＶ型溝の形状とが対応しており、Ｖ型端部は、前記Ｖ型溝内に収容されている。
使い捨て式ブレードがブレード台に固定されると、ブレード台のカッター台面と使い捨て式ブレードの底面とが密着し、ブレード台の凹溝と使い捨て式ブレードの突出ブロックとが密着する。
【００１８】
本発明の使い捨て式ブレードには、突出ブロックを設置し、且つカッター台の凹溝と対応する。
使い捨て式ブレードをカッター台に設置すると、弧状溝の案内により、使い捨て式ブレードの弧状突出ブロックは、スピーディーにスライドして入り、スピーディーに定位することができる。
且つ、突出ブロックと凹溝とは非常に正確に密着するため、使い捨て式ブレードとカッター台とは、垂直方向において、両面拘束の効果を有し、水平方向の自由度もまた拘束を受ける。
ネジによる固定を合わせると、使い捨て式ブレードとカッター台とは緊密に固定され、こうしてミリングカッターの剛性を向上させることができ、カッティング時にも振動現象が発生することはない。
こうして、従来の使い捨て式ブレードのように、対角に間隔を開けて設置する必要はなくなるため、使い捨て式ブレードの有効ブレード数（すなわち、ミリングカッターのブレード数）は増加し、ミリングカッターのカッティング効率を高めることができる。
【００１９】
本発明による使い捨て式ミリングカッターは、使い捨て式ミリングカッターの有効ブレード数を増やし、カッティング効率を引き上げ、コストを低下させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の一実施形態による使い捨て式ミリングカッターを示す斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態による使い捨て式ミリングカッターを示す側面図である。
【図３】本発明の一実施形態における弧状突出ブロックと弧状溝の組合せを示す模式図である。
【図４】本発明の一実施形態における使い捨て式ブレードとカッター台の組合せを示す模式図である。
【図５】本発明の一実施形態による使い捨て式ミリングカッターを使い捨て式Ｔ型ミリングカッターに適用した変形例を示す斜視図である。
【図６】本発明の一実施形態による使い捨て式ミリングカッターを使い捨て式サイドミリングカッターに適用した変形例を示す斜視図である。
【図７】本発明の一実施形態による使い捨て式ミリングカッターを使い捨て式Ｔ型ミリングカッターに適用した変形例を示す斜視図である。
【図８】本発明の一実施形態による使い捨て式ミリングカッターを使い捨て式Ｖ型サイドミリングカッターに適用した変形例を示す斜視図である。
【図９】本発明の一実施形態による使い捨て式ミリングカッターを使い捨て式旋盤切断カッターに適用した変形例を示す斜視図である。
【図１０】本発明の他の実施形態による使い捨て式ミリングカッターを示す局部平面図である。
【図１１】従来の溶接エッジ式Ｔ型ミリングカッターの模式図である。
【図１２】従来の溶接エッジ式サイドミリングカッターの模式図である。
【図１３】従来の使い捨て式Ｔ型ミリングカッターの模式図である。
【図１４】従来の使い捨て式サイドミリングカッターの模式図である。
【図１５】従来の使い捨て式サイドミリングカッターの設単一壁縁の模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
（一実施形態）
図１および図２は本発明の一実施形態による使い捨て式ミリングカッターを示す。
使い捨て式ミリングカッターは、カッター本体１０、および複数の使い捨て式ブレード２０を有する。
【００２２】
カッター本体１０の外周縁には、複数のブレード台１１を設置する。
各ブレード台１１は、カッター本体１０をそれぞれ横方向に貫通し、それぞれカッター台面１１１および側壁１１２を有する。
各カッター台面１１１には、弧状溝１１３および螺合孔１１４をそれぞれ設置する。
【００２３】
各使い捨て式ブレード２０は、カッター本体１０の各ブレード台１１に対応して設置する。
説明を簡単且つ明確にするため、以下ではその内の一組の使い捨て式ブレード２０およびブレード台１１の組合せを例として、本発明使い捨て式ミリングカッターについて説明する。
【００２４】
本実施形態において、使い捨て式ブレード２０の底面２２２には、弧状突出ブロック２３を設置する。
弧状突出ブロック２３の形状は、ブレード台１１の弧状溝１１３と対応する。
且つ、使い捨て式ブレード２０には、貫通状のネジ孔２１を設置する。
使い捨て式ブレード２０のネジ孔２１とブレード台１１のカッター台面１１１の螺合孔１１４とは対応する。
これにより、ネジ３０は、順番にネジ孔２１および螺合孔１１４を通り、使い捨て式ブレード２０を、カッター本体１０に固定することができる。
最も好ましくは、使い捨て式ブレード２０のネジ孔２１の両端は共に、埋込穴２１１である。
【００２５】
上述のように、使い捨て式ブレード２０の弧状突出ブロック２３の形状とブレード台１１の弧状溝１１３とは、対応する。
よって、使い捨て式ブレード２０をブレード台１１上に取り付ける時には、ブレード台１１上の弧状溝１１３の案内により、使い捨て式ブレード２０の底面２２２の弧状突出ブロック２３は、ブレード台１１の弧状溝１１３に、スピーディーにスライドして入り、迅速な定位を完成する。
【００２６】
最も好ましくは、使い捨て式ブレード２０の頂面２２１に、もう一つの弧状突出ブロック２３を設置する。
こうして、使い捨て式ブレード２０が、いずれかのカッティングエッジにより磨損され、逆回転させて、もう一つのカッティングエッジを使用しなければならない時、その頂面２２１に設置する弧状突出ブロック２３も、ブレード台１１の弧状溝１１３の案内により、ブレード台１１の弧状溝１１３に、スピーディーにスライドして入り、迅速な定位を完成する。
【００２７】
前述のように定位を完成後には、ネジ３０を再び利用し、使い捨て式ブレード２０を、ブレード台１１に固定するだけで、使い捨て式ブレード２０の弧状突出ブロック２３は、ブレード台１１の弧状溝１１３に緊密に密着し、同時に、使い捨て式ブレード２０の底面２２２（或いは頂面２２１）は、ブレード台１１のカッター台面１１１と緊密に密着する。
【００２８】
よって、図２に示すとおり、使い捨て式ブレード２０の底面２２２（或いは頂面２２１）および弧状突出ブロック２３が、それぞれブレード台１１のカッター台面１１１および弧状溝１１３と相互に拘束し合い、使い捨て式ブレード２０は、垂直方向（Ｚ軸方向）において、ブレード台１１と両面拘束（Ｄｏｕｂｌｅ  Ｆａｃｅ  Ｃｏｎｔａｃｔ）を形成する。
こうして、使い捨て式ブレード２０の垂直方向（Ｚ軸方向）の自由度（ｄｅｇｒｅｅ  ｏｆ  ｆｒｅｅｄｏｍ）は、拘束を受ける。
【００２９】
また、図３に示すとおり、使い捨て式ブレード２０の弧状突出ブロック２３とブレード台１１の弧状溝１１３との間は、弧状接触面であるが、弧状接触面の拘束力は、水平分力と垂直分力に分けられる。
よって、使い捨て式ブレード２０は、垂直方向（Ｚ軸方向）の自由度（ｄｅｇｒｅｅ  ｏｆ  ｆｒｅｅｄｏｍ）において、上述のように拘束を受ける他、水平方向（Ｘ−Ｙ平面方向）の自由度においても、拘束を受ける。
特に、ネジ３０により、使い捨て式ブレード２０を、ブレード台１１に緊密に固定する時（図２参照）、使い捨て式ブレード２０は、水平方向（Ｘ−Ｙ平面方向）の自由度が受ける拘束は、より強くなり、且つ双軸方向（すなわち、Ｘ軸方向およびＹ軸方向）の拘束を受ける。
よって、使い捨て式ブレード２０がカッティング応力を受けても、移動や振動の現象が発生することはない。
【００３０】
図４に示すとおり、使い捨て式ブレード２０がカッティング応力Ｆを受けると、カッティング応力Ｆの水平分力Ｆｘｙは、ブレード台１１の側壁１１２により受け止められる。
カッティング応力Ｆの垂直分力Ｆｚは、ブレード台１１のカッター台面１１１により受け止められる。
【００３１】
前述のように、使い捨て式ブレード２０は、三軸方向の自由度において、完全に拘束を受けるため、使い捨て式ブレード２０とブレード台１１は、緊密な固定を達成する。
これにより、カッティング応力の伝達はスムーズとなり、カッターの安定性を向上させることができる。
【００３２】
図５および図６は、本実施形態の使い捨て式ミリングカッターを、使い捨て式Ｔ型ミリングカッター、および使い捨て式サイドミリングカッターに適用する変形例を示す。
【００３３】
本変形例において、使い捨て式Ｔ型ミリングカッターおよび使い捨て式サイドミリングカッターのブレード台１１には、２個の側壁を設置する必要がないため、使い捨て式ブレード２０は、ブレード台１１と同幅まで延伸することができ、さらには、カッティングしようとする溝幅に応じて、使い捨て式ブレード２０の幅を拡大することもできる。
【００３４】
図７に示すとおり、使い捨て式ブレード２０およびブレード台１１は、同時に幅を拡大でき、使い捨て式ブレード２０には、適当な数の弧状突出ブロック２３を設置することができる。
さらに、ブレード台１１には、相対する数の弧状溝１１３（本変形例では、使い捨て式ブレード２０には、２個の弧状突出ブロック２３を設置し、ブレード台１１には２個の弧状溝１１３を設置するが、これに限定するものではない）を設置し、これにより使い捨て式ブレード２０が受け止められるカッティング応力を拡大し、カッティング能力を向上させることができる。
【００３５】
図８は、本実施形態の使い捨て式ミリングカッターを、使い捨て式のＶ型ミリングカッター４０に適用する変形例を示す。
【００３６】
使い捨て式のＶ型ミリングカッター４０は、ブレード台４１および使い捨て式ブレード２０を有する。
ブレード台４１は、弧状溝４１１を有する。
使い捨て式ブレード２０は、弧状突出ブロック２３を有する。
弧状溝４１１と弧状突出ブロックの形状は、対応するため、弧状突出ブロック２３は、弧状溝４１１の案内により、弧状溝４１１にスピーディーにスライドして入り、迅速な定位を完成する。
【００３７】
本変形例において、使い捨て式のＶ型ミリングカッター４０のブレード台４１はＶ型末端および側壁４２をさらに有する。
側壁４２には、溝孔４２１を設置する。
溝孔４２１の両側孔壁には、それぞれ逆角（ｃｈａｍｆｅｒ）４２２を設置する。
２個の逆角４２２は、Ｖ型溝４２３を形成する。
【００３８】
同時に、使い捨て式のＶ型ミリングカッター４０の使い捨て式ブレード２０は、２個のＶ型端部を有する。
使い捨て式ブレード２０の２個のＶ型端部、ブレード台４１のＶ型末端、およびブレード台４１の側壁４２のＶ型溝４２３の形状はすべて、相互に対応する。
よって、Ｖ型溝４２３は、使い捨て式ブレード２０のいずれかのＶ型端部を収容設置することができ、これによりさらに進んだ定位を完成する。
前述のように、使い捨て式ブレード２０を、ブレード台４１に定位した後、さらにネジ３０により、使い捨て式ブレード２０をＶ型ミリングカッター４０のブレード台４１に堅固に固定することができる。
【００３９】
図９は、本実施形態の使い捨て式ミリングカッターを、使い捨て式の旋盤切断カッター７０に適用する変形例を示す。前述の変形例における使い捨て式サイドミリングカッターおよび使い捨て式Ｔ型ミリングカッターと同様である。
使い捨て式の旋盤切断カッター７０のブレード台７１は、同様に、単一の側壁７１０だけを有する。
ブレード台７１には、弧状溝７１１および螺合孔７１２を設置し、ネジ３０により、使い捨て式ブレード２０をブレード台７１に固定する。
【００４０】
ブレード台７１の弧状溝７１１を設置することで、使い捨て式ブレード２０は垂直方向（Ｚ軸方向）において、ブレード台７１と両面拘束を生じる。
こうして、使い捨て式ブレード２０は、垂直方向（Ｚ軸方向）の自由度に拘束を受ける。
同様に、使い捨て式ブレード２０の弧状突出ブロック２３とブレード台７１の弧状溝７１１との間は、弧状接触面であるため、使い捨て式ブレード２０は垂直方向（Ｚ軸方向）の自由度において、上述のように拘束を受ける他、水平方向（Ｘ−Ｙ平面方向）の自由度においても拘束を受ける。
特に、ネジ３０により、使い捨て式ブレード２０とブレード台７１とを、緊密に固定すると、使い捨て式ブレード２０の、水平方向の自由度の拘束は、さらに強化され、且つ双軸方向（すなわち、Ｘ軸方向およびＹ軸方向）の拘束を受ける。
よって、使い捨て式ブレード２０がカッティング応力を受けても、移動や振動の現象が発生することはない。
【００４１】
図１０は、本発明の他の実施形態による使い捨て式ミリングカッターを示す。
【００４２】
本実施形態において、使い捨て式ブレード１００の頂面１２１および底面１２２には、錐形突出ブロック１２３をそれぞれ設置する。
ブレード台３００には、錐形孔３１３を設置し、いずれかの錐形突出ブロック１２３は、ブレード台３００の錐形孔３１３内に収容設置される。
いずれかの錐形突出ブロック１２３が、ブレード台３００の錐形孔３１３内に収容設置されると、定位を完成する。
続いて、さらにネジ２００により、使い捨て式ブレード１００を、ブレード台３００に緊密に固定し、これにより使い捨て式ブレード１００は、三軸方向の自由度において拘束を受ける。
【００４３】
上述の説明に明らかなように、本発明使い捨て式ブレードの頂面および底面には、突出ブロックをそれぞれ設置し、２個の突出ブロックとブレード台に設置する凹溝は、対応した構造設計である。
これにより、伝統的な使い捨て式ミリングカッターとは異なり、本発明の使い捨て式ミリングカッターのブレード台は、単一の側壁だけを有する。
よって、使い捨て式ブレードは、軸方向に対して対角を呈して設置する必要がなく、ミリングカッターの有効ブレード数を、増やすことができ、溶接エッジ式ミリングカッターはブレードと同じ数の有効ブレードを有する。
こうして、フライス加工のカッティング速度およびフィード速度を高速化でき、カッティング効率も効果的に向上させることができ、経済効果も最大に拡大させることができる。
【００４４】
前述した本発明の実施形態は本発明を限定するものではなく、よって、本発明により保護される範囲は特許請求の範囲を基準とする。
【符号の説明】
【００４５】
１０  カッター本体、
１１  ブレード台、
１１１  カッター台面、
１１２  側壁、
１１３  弧状溝、
１１４  螺合孔、
２０  使い捨て式ブレード、
２１  ネジ孔、
２１１  埋込穴、
２２１  頂面、
２２２  底面、
２３  弧状突出ブロック、
３０  ネジ、
４０  Ｖ型ミリングカッター、
４１  カッター台、
４１１  弧状溝、
４２  側壁、
４２１  溝孔、
４２２  逆角、
４２３  Ｖ型溝、
５０  使い捨て式Ｔ型ミリングカッター、
５１  使い捨て式ブレード、
５１ａ、５１ｂ  使い捨て式ブレード、
６０  サイドミリングカッター、
６１ａ、６１ｂ  使い捨て式ブレード、
６２  ブレード台、
６２１、６２２  側壁、
７０  旋盤切断カッター、
７１  カッター台、
７１０  側壁、
７１１  弧状溝、
７１２  螺合孔
８０  エッジ式Ｔ型ミリングカッター
９０  エッジ式サイドミリングカッター
１００  使い捨て式ブレード
１２１  頂面
１２２  底面
１２３  錐形突出ブロック
３００  ブレード台
３１３  錐形孔
２００  ネジ。
【図１】
0005993482.tif 000002
【図２】
0005993482.tif 000003
【図３】
0005993482.tif 000004
【図４】
0005993482.tif 000005
【図５】
0005993482.tif 000006
【図６】
0005993482.tif 000007
【図７】
0005993482.tif 000008
【図８】
0005993482.tif 000009
【図９】
0005993482.tif 000010
【図１０】
0005993482.tif 000011
【図１１】
0005993482.tif 000012
【図１２】
0005993482.tif 000013
【図１３】
0005993482.tif 000014
【図１４】
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【図１５】
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