(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
高圧洗浄ホースを掴んで高圧水により洗浄作業をすることが可能な柔軟性を有する前記高圧洗浄ホースから、噴射または噴出される前記高圧水を身体に受け障害を受けるのを防止するため、
内径が前記高圧洗浄ホースの外径よりも大きく、かつ前記高圧水の水圧に耐え得る耐圧強度の筒状の保護カバー体として、前記高圧洗浄ホースの外周に着脱可能に装着される、高圧洗浄ホース用保護カバー体であって、補強繊維材料とシート状の樹脂材料とより構成され、
前記高圧洗浄ホース用保護カバー体は、シームレス状の円筒形に成形した前記補強繊維材料を樹脂射出成形型にセットされ、該樹脂射出成形型内で、前記樹脂材料を射出して成形され、前記補強繊維材料の一面側または両面（表面と裏面）側に前記樹脂材料が設けられ、
前記補強繊維材料は、ガラス繊維、金属繊維、ポリプロピレン繊維、ポリエチレン繊維、ポリアリレート繊維の材料より構成され、前記樹脂材料は、ナイロン、ポリエチレン、ポリスチレンの材料より構成されることを特徴とする、
高圧洗浄ホース用保護カバー体。
【請求項２】
前記高圧洗浄ホース用保護カバー体は、前記内径を前記高圧洗浄ホースの前記外径の略２倍の大きさに設定してなることを特徴とする、
請求項１に記載の高圧洗浄ホース用保護カバー体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は高圧洗浄ホース用保護具に関するものであり、特に、高圧洗浄ホースを扱う作業員、及びその周辺への被災を防止するための高圧洗浄ホース用保護具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
周知のように、航空機や車両における車軸の洗浄、及び、工事現場の道路や建物等を洗浄する際、高圧水を噴射して洗浄をすることが行われている。また、熱交換器等でも洗浄銃を使用せずに、作業員が直に高圧ホースを掴んで洗浄作業を行う場合もある。そのような高圧水洗浄作業では、洗浄水は高圧（例えば３０ＭＰａ〜５０ＭＰａ）に圧縮された状態で高圧洗浄ホース内に送り込まれ、そのホース先端に取り付けたノズルから高圧水を洗浄対象に向けて噴射させ、洗浄を行っている。
【０００３】
したがって、高圧洗浄を行う高圧洗浄ホース内は高圧になっているので、その高圧洗浄ホース自体は高圧に耐え得る強度を持って形成されている（例えば、特許文献１参照）。しかしながら、高圧洗浄ホースの劣化や摩耗等によっては、作業中に、不意に高圧洗浄ホースの途中に孔が開く、あるいは破裂を起こして、高圧水が噴出するということも少なくない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平７−１７１９１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述したように、高圧洗浄を行う作業では、作業中に高圧洗浄ホースの途中に孔が開く、あるいは高圧洗浄ホースが破裂を起こす等して、高圧水が噴出するということも少なくない。そして高圧水が噴出した場合、作業員が素手で直に高圧洗浄ホースを掴んで作業をしていたようなときには噴出した高圧水や高圧洗浄ホースの破片が飛散して、手や足、腹部等にケガをする事故の危険性があった。また、作業員がケガに至らないまでも、高圧洗浄ホースの破片が周囲に飛散して、近傍に存在する作業員以外の第三者を被災させるという事故の危険性もあった。
【０００６】
しかしながら、従来では、このような事故を積極的に防止するような手段は講じられていなかった。
【０００７】
そこで、本発明は上記問題点に鑑みなされたものであり、高圧洗浄ホースの破損等による周囲の被害を最小限に防止することができるようにした、高圧洗浄ホースの外周に装着する高圧洗浄ホース用保護具を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記目的を達成するために提案されたものであり、請求項１に係る発明は、高圧洗浄ホースを掴んで高圧水により洗浄作業をすることが可能な柔軟性を有する前記高圧洗浄ホースから、噴射または噴出される前記高圧水を身体に受け障害を受けるのを防止するため、
内径が前記高圧洗浄ホースの外径よりも大きく、かつ前記高圧水の水圧に耐え得る耐圧強度の筒状の保護カバー体として、前記高圧洗浄ホースの外周に着脱可能に装着される、高圧洗浄ホース用保護カバー体であって、補強繊維材料とシート状の樹脂材料とより構成され、
前記高圧洗浄ホース用保護カバー体は、シームレス状の円筒形に成形した前記補強繊維材料を樹脂射出成形型にセットされ、該樹脂射出成形型内で、前記樹脂材料を射出して成形され、前記補強繊維材料の一面側または両面（表面と裏面）側に前記樹脂材料が設けられ、
前記補強繊維材料は、ガラス繊維、金属繊維、ポリプロピレン繊維、ポリエチレン繊維、ポリアリレート繊維の材料より構成され、前記樹脂材料は、ナイロン、ポリエチレン、ポリスチレンの材料より構成される、ことを特徴とする。
【０００９】
この構成によれば、作業員等が掴む高圧洗浄ホース部分の外周に、筒状の保護カバー体を装着して高圧洗浄作業を行うことができる。そして、作業員等が掴む高圧洗浄ホースの部分、すなわち保護カバー体を装着させた高圧洗浄ホースの部分に破損等が生じた場合は、その破損等で生じた破片や漏れ出した高圧水は、保護カバー体の内側（内周面）に当たり、直接、周囲に飛散、あるいは作業員に当たることがない。このため、作業員や周囲の被害を最小限に抑えることができる。また、筒状の保護カバー体の内径を、高圧洗浄ホースの外径よりも大きく形成してあるので、高圧洗浄ホースに対する着脱を容易に行うことができる。
この構成によれば、作業員は、保護カバー体の外側から、この保護カバー体と一緒に高圧洗浄ホースを掴み、その掴んだ手で高圧洗浄ホースの向き等を操作することができる。
この構成によれば、補強繊維材料と樹脂材料とを使用して、耐圧力性を保有し、かつ軽量で操作性の良い保護カバー体が得られる。
この構成によれば、補強繊維材料の一面側又は両面側に樹脂材料を積層配置して、耐圧力性と軽量性が確保された操作性の良い保護カバー体が得られる。また、補強繊維材料の表面を樹脂材料で被覆することにより、高圧洗浄ホースと保護カバー体との間の摩擦抵抗を低減させて高圧洗浄ホースの摩耗を減らし、また作業員が掴むときの触感を向上させることができる。
【００１０】
請求項２に係る本発明は、前記高圧洗浄ホース用保護カバー体は、前記内径を前記高圧洗浄ホースの前記外径の略２倍の大きさに設定してなる、ことを特徴とする。
【００１１】
この構成によれば、筒状の保護カバー体の内径を高圧洗浄ホースの外径の略２倍の大きさに設定し、保護カバー体と高圧洗浄ホースの間に十分な隙間を確保しているので、高圧洗浄ホースに対して保護カバー体を着脱する際等に、保護カバー体を高圧洗浄ホースに対してスライドさせて容易に着脱することができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、作業員等が高圧洗浄ホースを掴む部分の外周に、筒状の保護カバー体を装着して使用するので、保護カバー体を装着させた高圧洗浄ホースの部分に破損等が生じた場合、その破片や漏れ出した水は、保護カバー体の内側（内周面）に当たり、直接、周囲に飛散、あるいは作業員に当たることがない。これにより、作業員や周囲の被害を最小限に抑えることができ、安全性の向上に寄与できる。また、筒状の保護カバー体の内径を、高圧洗浄ホースの外径よりも大きく形成してあるので、高圧洗浄ホースに対する着脱を容易に行うことができ、作業性の向上に寄与できる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の高圧洗浄ホース用保護具の概要を高圧洗浄ホースに取り付けた使用状態で示す模式図である。
【図２】同上高圧洗浄ホース用保護具を高圧洗浄ホースに取り付けた状態で示す模式図である。
【図３】同上高圧洗浄ホース用保護具を高圧洗浄ホースに取り付け、かつ高圧洗浄ホース用保護具の外側から手で高圧洗浄ホースを掴んだ状態で示す模式図である。
【図４】本発明の高圧洗浄ホース用保護具（第１実施例）の正面図である。
【図５】図４のＡ−Ａ線断面図である。
【図６】同上高圧洗浄ホース用保護具の第２実施例を説明する断面図である。
【図７】同上高圧洗浄ホース用保護具の第３実施例を説明する断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明を実施するための形態(以下、「実施形態」という)を、添付図面に基づいて詳細に説明する。
【００２３】
図１から図５は本発明に係る高圧洗浄ホース用保護具の一実施形態を示す図であり、図１は同上高圧洗浄ホース用保護具を高圧洗浄ホースに取り付けた使用状態で示す模式図、図２及び図３は同上高圧洗浄ホース用保護具の一部を拡大して各々異なる状態で示す模式図、図４は同上高圧洗浄ホース用保護具の正面図、図５は図４のＡ−Ａ線断面図である。
【００２４】
本発明に係る高圧洗浄ホース用保護具は、図１、図２、図３、図５に示すように、両端部がそれぞれ開口している筒状の保護カバー体１１（以下、単に「保護カバー体１１」という）として形成されている。その高圧洗浄ホース用保護具、すなわち保護カバー体１１は、図１から図３に示すように高圧洗浄ホース２１の一部を被覆した状態で、その高圧洗浄ホース２１の外周に装着して使用される。
【００２５】
前記高圧洗浄ホース２１は、先端部（一端部）に洗浄水を高圧（例えば３０ＭＰａ〜５０ＭＰａ）で噴射するノズル２２を取り付け、他端側は図示しない高圧水源に接続して使用される。なお、高圧洗浄ホース２１の外径は約２０ミリ、ノズル２２の最大外径は約３５ミリである。なお、これら各寸法は、用途に応じて適宜変更されるものである。
【００２６】
一方、保護カバー体１１は、内径が高圧洗浄ホース２１の外径の略２倍の大きさ、すなわち保護カバー体１１と高圧洗浄ホース２１との間に十分な隙間を確保できる大きさに設定してあり、本例での内径は約４０ミリである。また、保護カバー体１１の厚みは約１０ミリであり、したがって外径は約６０ミリである。さらに、図１に示す保護カバー体１１の長さ（全長）Ｌは、約２メートルである。この保護カバー体１１の長さＬは、高圧洗浄ホース２１が破裂等を起こして、その高圧洗浄ホース２１における破片の飛散や噴出した水により作業員Ｍがケガ等しないように保護できる長さである。したがって、保護カバー体１１には、高圧洗浄ホース２１が破裂等を起こして、その破片が飛散することによる外圧や噴出した水からの外圧等である、所謂、所定の外圧に十分に耐え得る大きさの強度、すなわち、それら破片や水が貫通しない耐圧強度が持たされている。なお、保護カバー体１１の前記長さＬ寸法、や内径、外径等の各寸法も、用途や保護カバー体１１の材質等によっても適宜変更されるものである。
【００２７】
また、前記保護カバー体１１は、前記高圧洗浄ホース２１がノズル２２側から保護カバー体１１内に挿入され、そのノズル２２が前記保護カバー体１１内を貫通して、保護カバー体１１の他端側から完全に突出するまで挿入され、図１から図３に示すように高圧洗浄ホース２１の途中の箇所における外周、すなわち作業員Ｍが手Ｍａで掴んで操作する箇所付近に配置して使用される。
【００２８】
また、このようにして高圧洗浄ホース２１の操作箇所付近に配置された保護カバー体１１には、柔軟性を保有させている。そして、図３に示すように、作業員Ｍが手Ｍａで、保護カバー体１１を外側から掴むと弾性変形をして潰れ、該保護カバー体１１を介して高圧洗浄ホース２１もしっかりと掴むことができる。そして、高圧洗浄ホース２１を掴んで、該高圧洗浄ホース２１の前後方向への押し・引き操作、あるいは上下及び左右方向への振り向け操作等を自由に行うことができるようになっている。
【００２９】
なお、保護カバー体１１における上記所定の外圧に十分に耐得る大きさの強度、すなわち上記耐圧強度と、作業員Ｍが手Ｍａで保護カバー体１１を外側より掴むと弾性変形をして潰れて、該保護カバー体１１を介して高圧洗浄ホース２１も一緒に掴むことができるようにした柔軟性と、を有する構造としては、図４及び図５に実施例１として示すように、例えば耐圧力性と柔軟性とを保有し、しかも軽量で操作性のよい補強繊維材料１２をシームレス状の円筒形に成形して使用する。また、その補強繊維材料１２としては、アラミド繊維、ガラス繊維、金属繊維、ポリエステル繊維、ポリプロピレン繊維、ポリエチレン繊維、ポリアリレート繊維等の、各繊維を組紐状等に織り固めた材料の使用があげられる。
【００３０】
したがって、本実施形態のように、高圧洗浄ホース２１の、作業員Ｍが手Ｍａで掴んで操作する箇所部分等に、高圧洗浄ホース用保護具である上記構成の保護カバー体１１を装着して使用すると、保護カバー体１１を装着させた高圧洗浄ホース２１の部分に破損等が生じて、破片が飛散したようなときには、飛散した破片は保護カバー体１１の内側（内周面）に当たり、直接、周囲に飛散して作業員Ｍ等に当たることがない。また、破損した箇所部分から噴出した水も、破片と同様に保護カバー体１１の内側（内周面）に当たり、直接周囲に飛散して作業員等に当たることがない。このため、作業員Ｍや周囲の被害を最小限に抑えることができ、安全性に寄与できる。
【００３１】
また、保護カバー体１１の内径が、高圧洗浄ホース２１の外径よりも大きく、すなわち保護カバー体１１の内径を高圧洗浄ホース２１の外径の略２倍の大きさに設定し、保護カバー体１１と高圧洗浄ホース２１の間に十分な隙間を確保しているので、高圧洗浄ホース２１に対して保護カバー体１１を着脱する際等に、保護カバー体１１を高圧洗浄ホース２１に対してスライドさせて容易に着脱することができる。
【００３２】
なお、前記保護カバー体１１の構造、すなわち物理的な上記耐圧強度と、上記柔軟性を保有した保護カバー体１１は、次の図６に示す実施例２及び図７に示す実施例３で各々説明するように、上記織り固めた補強繊維材料１２と樹脂材料１３とを任意に組み合わせた構造にすることによっても達成ができる。
【００３３】
（実施例２）
実施例２は、図６に示すように、織り固めた補強繊維材料１２の一面（表面）側に熱可塑性の樹脂材料１３を積層配置し、その補強繊維材料１２と樹脂材料１３とをシームレス状の円筒形に一体成形して使用するようにしたものである。樹脂材料１３としては、ポリ塩化ビニル、ナイロン、ポリエチレン、ポリスチレン等の材料の使用があげられる。
【００３４】
また、実施例２の構造では、円筒形に織り固めた補強繊維材料１２の外側に、樹脂材料１３でなるシート状の部材を貼り付けてなる構造としてもよい。シート状の樹脂材料１３を貼り付けた場合では、その樹脂材料１３の表面に例えば製品名、会社名などを印刷表示することも簡単にできる。さらに、シームレス状の円筒形に成形した補強繊維材料１２を図示しない樹脂射出成形型にセットし、その樹脂射出成形型内で補強繊維材料１２の一面（表面）側に熱可塑性の樹脂材料１３を射出して成形する構造としてもよい。このように、補強繊維材料１２と樹脂材料１３とで二層構造にすると、耐圧力性が増した保護カバー体１１が得られる。なお、樹脂材料１３は、補強繊維材料１２の表面側ではなく、補強繊維材料１２の裏面側に設けた構造としてもよい。
【００３５】
（実施例３）
実施例３は、図７に示すように、補強繊維材料１２の両面（表面と裏面）側にそれぞれ熱可塑性の樹脂材料１３であるシート状の部材を積層配置し、その補強繊維材料１２と樹脂材料１３とをシームレス状の円筒形に一体成形して使用するようにしたものである。
【００３６】
また、実施例３の構造では、円筒形に成形した補強繊維材料１２の表側と裏側の両方に、樹脂材料１３でなるシート状の部材を各々貼り付けてなる三層構造としてもよい。さらに、シームレス状の円筒形に成形した補強繊維材料１２を図示しない樹脂射出成形型にセットし、その樹脂射出成形型内で樹脂材料１３を射出して成形し、補強繊維材料１２の両面（表面と裏面）側に樹脂材料１３を各々設けた構造としてもよい。このように、補強繊維材料１２と樹脂材料１３とで三層構造にすると、耐圧力性が更に増した保護カバー体１１が得られる。
【００３７】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれものである。
【符号の説明】
【００３８】
１１      保護カバー体（高圧洗浄ホース用保護具）
１２      補強繊維材料
１３      樹脂材料
２１      高圧洗浄ホース
２２      ノズル
Ｍ        作業員
Ｍａ      手
Ｌ        保護カバー体の長さ（全長）
【要約】
【課題】高圧洗浄ホースの破損等による周囲の被害を最小限に防止することができるようにした、高圧洗浄ホースの外周に装着する高圧洗浄ホース用保護具を提供する。
【解決手段】内径が高圧洗浄ホース２１の外径よりも大きく、かつ所定の耐圧強度に耐え得る筒状の保護カバー体１１として形成し、高圧洗浄ホース２１の外周に着脱可能に取り付けられるようにした。
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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