(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
銀行券を印刷する銀行券印刷機において、
シートを保持して搬送する一方面用の圧胴と、前記一方面用の圧胴に対接して当該シートの一方面に印刷を行う一方面用のゴム胴と、前記一方面用のゴム胴に対接する一方面用の版胴と、前記一方面用の版胴へインキを供給する一方面用のインキ供給手段とを有する一方面用の印刷部と、
前記一方面用の印刷部の前記一方面用の圧胴に対接して当該一方面用の圧胴から前記シートを受け取り保持して搬送する他方面用の圧胴と、前記他方面用の圧胴に対接して当該シートの他方面に印刷を行う他方面用のゴム胴と、前記他方面用のゴム胴に対接する他方面用の版胴と、前記他方面用の版胴へインキを供給する他方面用のインキ供給手段とを有する他方面用の印刷部と、
前記他方面用の印刷部の前記シートの搬送方向下流側に配設されて前記シートを積載する積載部を複数有するシート排出手段と
を備えると共に、
前記一方面用の印刷部の前記一方面用のインキ供給手段及び前記他方面用の印刷部の前記他方面用のインキ供給手段が、互いに異なる色のインキを入れられる２つのインキツボと、振りローラと、前記振りローラの振り量を調整する振り量調整手段とをそれぞれ備え、
さらに、
前記シートの搬送方向最下流側に位置する前記一方面用の印刷部における印刷箇所の当該シートの搬送方向下流側に配設されて前記シートの一方面の印刷状態を検出する一方面用の検査手段と、
前記シートの搬送方向最下流側に位置する前記他方面用の印刷部における印刷箇所の当該シートの搬送方向下流側に配設されて前記シートの他方面の印刷状態を検出する他方面用の検査手段と
を備えると共に、
前記シート排出手段の複数の前記積載部が、２つの正紙用と１つの損紙用とからなり、
前記一方面用の検査手段及び前記他方面用の検査手段からの信号に基づいて、前記シート排出手段の正紙用の前記積載部と損紙用の前記積載部とに前記シートを振り分けて積載させる制御手段を備え、
前記シート排出手段の正紙用の前記積載部のいずれか一方上に積載されたシートが規定数となると、前記制御手段が、正紙用の前記積載部のいずれか他方上にシートを積載するように、シートを積載する正紙用の前記積載部を切り換えるものである
ことを特徴とする銀行券印刷機。
【請求項２】
請求項１に記載の銀行券印刷機において、
前記一方面用の印刷部と前記他方面用の印刷部とが、一つのモジュールをなす印刷ユニットとして構成され、
前記印刷ユニットが、複数連結可能である
ことを特徴とする銀行券印刷機。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の銀行券印刷機において、
前記シートの搬送方向最下流側に位置する前記一方面用の印刷部の前記圧胴と、前記シートの搬送方向最下流側に位置する前記他方面用の印刷部の前記圧胴とによって前記シートを前記シート排出手段にまで搬送するものである
ことを特徴とする銀行券印刷機。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の銀行券印刷機において、
前記一方面用の印刷部に設けられて前記一方面用の版胴に対して刷版を交換する一方面用の版交換手段と、
前記他方面用の印刷部に設けられて前記他方面用の版胴に対して刷版を交換する他方面用の版交換手段と
を備えていることを特徴とする銀行券印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙幣等の銀行券を印刷する銀行券印刷機に関する。
【背景技術】
【０００２】
紙幣等の銀行券を印刷する銀行券印刷機は、例えば、下記特許文献１等に記載されているように、対接する２つのゴム胴に対して周方向に沿ってそれぞれ複数配設されたインキ装置から対応する版胴を介して各色のインキの画線を転写して上記ゴム胴の間にシートを通過させることにより、当該シートの両面に複数色の画線を同時にオフセット印刷する両面同時印刷方式となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−０２１８５８号公報
【特許文献２】特開平１１−１０５２４９号公報
【特許文献３】特公平７−００２４１７号公報
【特許文献４】特許２００７−１０６１２８号公報
【特許文献５】特許第２７２２０２２号公報
【特許文献６】特許第４０２５２５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前述したような銀行券印刷機においては、弾性を有するゴムブランケットを表面に巻き付けたゴム胴同士でシートを押圧して両面同時印刷を行うことから、シャープな画線をシートの両面に印刷することができなかった。
【０００５】
このようなことから、本発明は、シャープな画線をシートの両面に印刷することができる銀行券印刷機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前述した課題を解決するための、本発明に係る銀行券印刷機は、銀行券を印刷する銀行券印刷機において、シートを保持して搬送する一方面用の圧胴と、前記一方面用の圧胴に対接して当該シートの一方面に印刷を行う一方面用のゴム胴と、前記一方面用のゴム胴に対接する一方面用の版胴と、前記一方面用の版胴へインキを供給する一方面用のインキ供給手段とを有する一方面用の印刷部と、前記一方面用の印刷部の前記一方面用の圧胴に対接して当該一方面用の圧胴から前記シートを受け取り保持して搬送する他方面用の圧胴と、前記他方面用の圧胴に対接して当該シートの他方面に印刷を行う他方面用のゴム胴と、前記他方面用のゴム胴に対接する他方面用の版胴と、前記他方面用の版胴へインキを供給する他方面用のインキ供給手段とを有する他方面用の印刷部と、前記他方面用の印刷部の前記シートの搬送方向下流側に配設されて前記シートを積載する積載部を複数有するシート排出手段とを備えると共に、前記一方面用の印刷部の前記一方面用のインキ供給手段及び前記他方面用の印刷部の前記他方面用のインキ供給手段が、互いに異なる色のインキを入れられる２つのインキツボと、振りローラと、前記振りローラの振り量を調整する振り量調整手段とをそれぞれ備え、さらに、前記シートの搬送方向最下流側に位置する前記一方面用の印刷部における印刷箇所の当該シートの搬送方向下流側に配設されて前記シートの一方面の印刷状態を検出する一方面用の検査手段と、前記シートの搬送方向最下流側に位置する前記他方面用の印刷部における印刷箇所の当該シートの搬送方向下流側に配設されて前記シートの他方面の印刷状態を検出する他方面用の検査手段とを備えると共に、前記シート排出手段の複数の前記積載部が、２つの正紙用と１つの損紙用とからなり、前記一方面用の検査手段及び前記他方面用の検査手段からの信号に基づいて、前記シート排出手段の正紙用の前記積載部と損紙用の前記積載部とに前記シートを振り分けて積載させる制御手段を備え、前記シート排出手段の正紙用の前記積載部のいずれか一方上に積載されたシートが規定数となると、前記制御手段が、正紙用の前記積載部のいずれか他方上にシートを積載するように、シートを積載する正紙用の前記積載部を切り換えるものであることを特徴とする。
【０００７】
また、本発明に係る銀行券印刷機は、上述した銀行券印刷機において、前記一方面用の印刷部と前記他方面用の印刷部とが、一つのモジュールをなす印刷ユニットとして構成され、前記印刷ユニットが、複数連結可能であることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明に係る銀行券印刷機は、上述した銀行券印刷機において、前記シートの搬送方向最下流側に位置する前記一方面用の印刷部の前記圧胴と、前記シートの搬送方向最下流側に位置する前記他方面用の印刷部の前記圧胴とによって前記シートを前記シート排出手段にまで搬送するものであることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明に係る銀行券印刷機は、上述した銀行券印刷機において、前記一方面用の印刷部に設けられて前記一方面用の版胴に対して刷版を交換する一方面用の版交換手段と、前記他方面用の印刷部に設けられて前記他方面用の版胴に対して刷版を交換する他方面用の版交換手段とを備えていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る銀行券印刷機によれば、一方面用の圧胴に保持されたシートの一方面に対して一方面用のゴム胴で印刷してから、他方面用の圧胴にくわえ替えされて保持されたシートの他方面に対して他方面用のゴム胴で印刷するようにした、すなわち、両面交互印刷としたことから、両面に印刷するにあたって、ゴム胴に対してシートを圧胴で押圧するようになるので、シャープな画線をシートの両面に印刷することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係る銀行券印刷機の主な実施形態の全体概略構成図である。
【図２】図１の一部抽出拡大図である。
【図３】図１の銀行券印刷機の一方面用の印刷部の版万力装置及び刷版装着装置の概略構成図である。
【図４】図１の銀行券印刷機の他方面用の印刷部の版万力装置及び刷版装着装置の概略構成図である。
【図５】図１の銀行券印刷機の振りローラの振り量調整装置の概略構成図である。
【図６】図１の銀行券印刷機の振り量調整装置及びシート振り分け装置の制御ブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明に係る銀行券印刷機の実施形態を図面に基づいて説明するが、本発明は図面に基づいて説明する以下の実施形態のみに限定されるものではない。
【００１３】
［主な実施形態］
本発明に係る銀行券印刷機の主な実施形態を図１〜６に基づいて説明する。
【００１４】
〈全体主要構成〉
図１に示すように、シートを一枚ずつ送給する給紙手段である給紙装置１１０のフィーダボード１１１の先端側には、差板１１２が取り付けられている。差板１１２の先端側には、第一印刷ユニット１２０の渡胴１２０ａが配設されている。前記差板１１２と前記渡胴１２０ａとの間には、当該渡胴１２０ａに対してシートを一枚ずつ受け渡すスイング装置１１３が設けられている。
【００１５】
前記第一印刷ユニット１２０の前記渡胴１２０ａには、当該第一印刷ユニット１２０の一方面用の圧胴１２１ａが対接している。この圧胴１２１ａには、一方面用のゴム胴１２２ａが対接している。このゴム胴１２２ａには、一方面用の版胴１２３ａが対接している。この版胴１２３ａには、一方面用のインキ供給手段である一方面用のインキ装置１２４ａ及び一方面用の給水手段である一方面用の給水装置１２５ａが設けられている。このような圧胴１２１ａ、ゴム胴１２２ａ、版胴１２３ａ、インキ装置１２４ａ、給水装置１２５ａ等により、第一印刷ユニット１２０の一方面用の印刷部が構成されている。
【００１６】
前記インキ装置１２４ａは、図２に示すように、互いに異なる色のインキを入れられる２つのインキツボ１２４ａａ１，１２４ａａ２と、上記インキツボ１２４ａａ１，１２４ａａ２からインキをそれぞれ出す各ツボローラ１２４ａｂ１，１２４ａｂ２と、大径部と小径部とを軸方向の所定の位置にそれぞれ有して上記ツボローラ１２４ａｂ１，１２４ａｂ２から出されたインキをそれぞれ上記大径部のみに受け取る各呼び出しローラ１２４ａｃ１，１２４ａｃ２と、上記呼び出しローラ１２４ａｃ１，１２４ａｃ２の上記大径部からインキを移されて当該インキを前記版胴１２３ａに送るローラ列１２４ａｅと、上記ローラ列１２４ａｅ間に配設されて軸方向に往復移動可能な振りローラ１２４ａｄ１〜１２４ａｄ４とを備えている。
【００１７】
図１に示すように、前記圧胴１２１ａの、前記ゴム胴１２２ａとの対接位置よりも回転方向下流側には、第一印刷ユニット１２０の他方面用の圧胴１２１ｂが対接している。この圧胴１２１ｂには、他方面用のゴム胴１２２ｂが対接している。このゴム胴１２２ｂには、他方面用の版胴１２３ｂが対接している。この版胴１２３ｂには、他方面用のインキ供給手段である他方面用のインキ装置１２４ｂ及び他方面用の給水手段である他方面用の給水装置１２５ｂが設けられている。このような圧胴１２１ｂ、ゴム胴１２２ｂ、版胴１２３ｂ、インキ装置１２４ｂ、給水装置１２５ｂ等により、第一印刷ユニット１２０の他方面用の印刷部が構成されている。
【００１８】
前記インキ装置１２４ｂは、図２に示すように、前記インキ装置１２４ａと同様な、互いに異なる色のインキを入れられる２つのインキツボ１２４ｂａ１，１２４ｂａ２と、上記インキツボ１２４ｂａ１，１２４ｂａ２からインキをそれぞれ出す各ツボローラ１２４ｂｂ１，１２４ｂｂ２と、大径部と小径部とを軸方向の所定の位置にそれぞれ有して上記ツボローラ１２４ｂｂ１，１２４ｂｂ２から出されたインキをそれぞれ上記大径部のみに受け取る各呼び出しローラ１２４ｂｃ１，１２４ｂｃ２と、上記呼び出しローラ１２４ｂｃ１，１２４ｂｃ２の上記大径部からインキを移されて当該インキを前記版胴１２３ｂに送るローラ列１２４ｂｅと、上記ローラ列１２４ｂｅ間に配設されて軸方向に往復移動可能な振りローラ１２４ｂｄ１〜１２４ｂｄ４とを備えている。
【００１９】
図１に示すように、前記第一印刷ユニット１２０の他方面用の前記圧胴１２１ｂの、前記ゴム胴１２２ｂとの対接位置よりも回転方向下流側には、第二印刷ユニット１３０の一方面用の圧胴１３１ａが対接しており、当該第二印刷ユニット１３０は、上記第一印刷ユニット１２０と同様にして、一方面用のゴム胴１３２ａ、版胴１３３ａ、インキ装置１３４ａ及び給水装置１３５ａ等を備えることにより一方面用の印刷部が構成されると共に、他方面用のゴム胴１３２ｂ、版胴１３３ｂ、インキ装置１３４ｂ及び給水装置１３５ｂ等を備えることにより他方面用の印刷部が構成されている。
【００２０】
前記第二印刷ユニット１３０の他方面用の前記圧胴１３１ｂの、前記ゴム胴１３２ｂとの対接位置よりも回転方向下流側には、第三印刷ユニット１４０の一方面用の圧胴１４１ａが対接しており、当該第三印刷ユニット１４０は、上記第一，二印刷ユニット１２０，１３０と同様にして、一方面用のゴム胴１４２ａ、版胴１４３ａ、インキ装置１４４ａ及び給水装置１４５ａ等を備えることにより一方面用の印刷部が構成されると共に、他方面用のゴム胴１４２ｂ、版胴１４３ｂ、インキ装置１４４ｂ及び給水装置１４５ｂを備えることにより他方面用の印刷部が構成されている。
【００２１】
前記第三印刷ユニット１４０の他方面用の前記圧胴１４１ｂの、前記ゴム胴１４２ｂとの対接位置よりも回転方向下流側には、第四印刷ユニット１５０の一方面用の圧胴１５１ａが対接しており、当該第四印刷ユニット１５０は、上記第一〜三印刷ユニット１２０，１３０，１４０と同様にして、一方面用のゴム胴１５２ａ、版胴１５３ａ、インキ装置１５４ａ及び給水装置１５５ａを備えることにより一方面用の印刷部が構成されると共に、他方面用のゴム胴１５２ｂ、版胴１５３ｂ、インキ装置１５４ｂ及び給水装置１４５ｂを備えることにより他方面用の印刷部が構成されている。
【００２２】
前記第四印刷ユニット１５０の他方面用の前記圧胴１５１ｂの、前記ゴム胴１５２ｂとの対接位置よりも回転方向下流側には、第五印刷ユニット１６０の一方面用の圧胴１６１ａが対接しており、当該第五印刷ユニット１６０は、上記第一〜四印刷ユニット１２０，１３０，１４０，１５０と同様にして、一方面用のゴム胴１６２ａ、版胴１６３ａ、インキ装置１６４ａ及び給水装置１６５ａを備えることにより一方面用の印刷部が構成されると共に、他方面用のゴム胴１６２ｂ、版胴１６３ｂ、インキ装置１６４ｂ及び給水装置１６５ｂを備えることにより他方面用の印刷部が構成されている。
【００２３】
前記第五印刷ユニット１６０の他方面用の前記圧胴１６１ｂの、前記ゴム胴１６２ｂとの対接位置よりも回転方向下流側には、シート排出手段である排紙装置１７０の搬送胴１７０ａが対接している。この搬送胴１７０ａには、排紙胴１７１が対接している。この排紙胴１７１には、対をなす一方のスプロケット（図示省略）が同軸をなして設けられており、当該スプロケットと他方のスプロケット１７３との間には、図示しない爪竿を複数設けた排紙チェーン１７４が巻き掛けられている。対をなす一方の上記スプロケットと他方の上記スプロケット１７３との間の下方には、上記排紙チェーン１７４の走行方向に沿って複数（本実施形態では３つ）の積載部である排紙台１７５Ａ〜１７５Ｃが配設されている。
【００２４】
そして、前記第一〜五印刷ユニット１２０，１３０，１４０，１５０，１６０は、各ユニットごとに一方面用の印刷部と他方面用の印刷部とを備えた一つのモジュールをなし、互いに連結して複数設置することができるものであり、その数に応じて、印刷に必要な最大限の色数を簡単に設定することができるようになっている。
【００２５】
〈版胴の版万力装置〉
また、前記印刷ユニット１２０，１３０，１４０，１５０，１６０の一方面用の前記版胴１２３ａ，１３３ａ，１４３ａ，１５３ａ，１６３ａ及び他方面用の前記版胴１２３ｂ，１３３ｂ，１４３ｂ，１５３ｂ，１６３ｂは、図３，４に示すように、前記特許文献３等に記載されている版万力装置４０をそれぞれ備えており、当該版万力装置４０によって、樹脂版やＰＳ版等の刷版を周面に着脱可能に保持することができるようになっている。
【００２６】
〈刷版装着装置〉
また、前記印刷ユニット１２０，１３０，１４０，１５０，１６０は、前記特許文献４，５等に記載されている刷版装着装置を前記版胴１２３ａ，１２３ｂ，１３３ａ，１３３ｂ，１４３ａ，１４３ｂ，１５３ａ，１５３ｂ，１６３ａ，１６３ｂの近傍にそれぞれ備えており、一方面用の上記版胴１２３ａ，１３３ａ，１４３ａ，１５３ａ，１６３ａの近傍に備えられた刷版装着装置（一方面用の版交換手段）によって、当該版胴１２３ａ，１３３ａ，１４３ａ，１５３ａ，１６３ａに対して前記版万力装置４０を介して前記刷版をそれぞれ半自動的に装着することができると共に、他方面用の上記版胴１２３ｂ，１３３ｂ，１４３ｂ，１５３ｂ，１６３ｂの近傍に備えられた刷版装着装置（他方面用の版交換手段）によって、当該版胴１２３ｂ，１３３ｂ，１４３ｂ，１５３ｂ，１６３ｂに対して前記版万力装置４０を介して前記刷版をそれぞれ半自動的に装着することができるようになっている。
【００２７】
具体的には、図３に示すように、前記印刷ユニット１２０，１３０，１４０，１５０，１６０の一方面用の印刷部の前面を覆う安全カバー３６の上カバー３６ａには、新版１の尻側端部を係止する側面視が逆Ｌ字状に形成された係止部４５が設けられている。４６，４７は棒状に形成された一対のガイドバーであって、これらガイドバー４６，４７は、前記安全カバー３６の中カバー３６ｂの外面と間隔をおいて平行で、かつその軸線が中カバー３６ｂの幅方向に延在するように、両端部が支持部材４６ａ，４７ａによって中カバー３６ｂの上下にそれぞれ支持されている。
【００２８】
前記安全カバー３６の下カバー３６ｃの上部には、左右方向に延在する長方形に形成された窓５０が設けられており、この窓５０の下端部に対応した位置には、左右一対の位置決めピン５１が支持板５２を介して下カバー３６ｃに固定されている。同図に示すように、新版１を版胴１２３ａ，１３３ａ，１４３ａ，１５３ａ，１６３ａに装着する前に安全カバー３６で支承するために、新版１を位置決めピン５１に係合することにより下端を位置決めピン５１で支承する。
【００２９】
揺動部材としての給版ユニット５５は、前記窓５０を選択的に覆う揺動板５６と、新版１を吸着する吸着パッド５７とによって概略構成されている。揺動板５６の下部には、吸着パッド５７が露呈する多数の穴が設けられている。この揺動板５６は、下カバー３６ｃに植設された枢軸６２を回動中心として中カバー３６ｂに揺動自在に支持されている。吸着パッド５７は、揺動板５６の背面側を前記枢軸６２の径方向に沿って移動できるように支持されており、図示を省略した吸気ポンプから吸引エアが供給される。
【００３０】
このように構成される刷版装着装置で新版１を装着するには、まず、新版１のくわえ側端部（図中下端部）を位置決めピン５１に係合させて、新版１の下端を位置決めピン５１に支承させる。次いで、新版１の下部と上部を一対のガイドバー４６，４７に添接させた後、上端を係止部４５に係止させることにより、新版１を安全カバー３６に支承させる。支承された新版１は、一対のガイドバー４６，４７間で側面視において大きく撓んだ状態になる。この状態で、新版１の下端部を給版ユニット５５の吸着パッド５７に吸着させる。
【００３１】
次いで、枢軸６２を回動中心として給版ユニット５５を図中反時計方向に回動させて、給版ユニット５５の下端を版胴１２３ａ，１３３ａ，１４３ａ，１５３ａ，１６３ａに近接させて挿入位置に位置付ける。このとき、給版ユニット５５の挿入位置への移動を利用して新版１と位置決めピン５１との係合が外れることにより、位置決めピン５１を移動させるための専用の駆動手段が不要となるため、装置が簡素化されるとともに製造コストの低減を図ることができる。
【００３２】
続いて、前記吸着パッド５７を版胴１２３ａ，１３３ａ，１４３ａ，１５３ａ，１６３ａに接近させるように移動させて、新版１の下端（くわえ側端部）を版胴１２３ａ，１３３ａ，１４３ａ，１５３ａ，１６３ａの版万力装置４０のくわえ側の内部にまで挿入した後、吸着パッド５７による新版１の吸着を解除すると、撓んだ状態で吸着パッド５７に保持されていた新版１は、撓みによって生じた弾性復帰力により新版１の下端（くわえ側端部）が版胴１２３ａ，１３３ａ，１４３ａ，１５３ａ，１６３ａの版万力装置４０のくわえ側の内部に押し付けられて位置決めされる。
【００３３】
他方、前記印刷ユニット１２０，１３０，１４０，１５０，１６０の他方面用の印刷部には、図４に示すように、一方面用の印刷部に設けられた前記刷版装着装置と上下方向を逆転させた構造をなす刷版装着装置が設けられており、当該刷版装着装置は、上述した一方面用の印刷部の前記刷版装着装置と同様に作動して新版１を版胴１２３ｂ，１３３ｂ，１４３ｂ，１５３ｂ，１６３ｂに装着することができるようになっている。
【００３４】
〈振りローラの振り量調整装置〉
また、各前記印刷ユニット１２０，１３０，１４０，１５０，１６０の一方面用の前記インキ装置１２４ａ，１３４ａ，１４４ａ，１５４ａ，１６４ａの前記振りローラ１２４ａｄ１〜１２４ａｄ４，１３４ａｄ１〜１３４ａｄ４，１４４ａｄ１〜１４４ａｄ４，１５４ａｄ１〜１５４ａｄ４，１６４ａｄ１〜１６４ａｄ４及び他方面用の前記インキ装置１２４ｂ，１３４ｂ，１４４ｂ，１５４ｂ，１６４ｂの前記振りローラ１２４ｂｄ１〜１２４ｂｄ４，１３４ｂｄ１〜１３４ｂｄ４，１４４ｂｄ１〜１４４ｂｄ４，１５４ｂｄ１〜１５４ｂｄ４，１６４ｂｄ１〜１６４ｂｄ４は、前記特許文献６等に記載されている振り量調整装置によって、各前記印刷ユニット１２０，１３０，１４０，１５０，１６０の各前記インキ装置１２４ａ，１２４ｂ，１３４ａ，１３４ｂ，１４４ａ，１４４ｂ，１５４ａ，１５４ｂ，１６４ａ，１６４ｂごとに振り量を調整することができるようになっている。
【００３５】
具体的には、図５に示すように、前記振りローラ１２４ａｄ１〜１６４ａｄ１，１２４ａｄ２〜１６４ａｄ２，１２４ａｄ３〜１６４ａｄ３，１２４ａｄ４〜１６４ａｄ４，１２４ｂｄ１〜１６４ｂｄ１，１２４ｂｄ２〜１６４ｂｄ２，１２４ｂｄ３〜１６４ｂｄ３，１２４ｂｄ４〜１６４ｂｄ４は、フレーム１に回動自在に軸支されている。前記振りローラ１２４ａｄ１〜１６４ａｄ１，１２４ａｄ２〜１６４ａｄ２，１２４ａｄ３〜１６４ａｄ３，１２４ａｄ４〜１６４ａｄ４，１２４ｂｄ１〜１６４ｂｄ１，１２４ｂｄ２〜１６４ｂｄ２，１２４ｂｄ３〜１６４ｂｄ３，１２４ｂｄ４〜１６４ｂｄ４より概ね等距離にある中央部には、フレーム１に設けられた軸受３とフレーム１に螺着された第１支持プレート４の軸受５とに回動自在に軸支された回転軸６が設けられている。
【００３６】
前記回転軸６は、前記振りローラ１２４ａｄ１〜１６４ａｄ１，１２４ａｄ２〜１６４ａｄ２，１２４ａｄ３〜１６４ａｄ３，１２４ａｄ４〜１６４ａｄ４，１２４ｂｄ１〜１６４ｂｄ１，１２４ｂｄ２〜１６４ｂｄ２，１２４ｂｄ３〜１６４ｂｄ３，１２４ｂｄ４〜１６４ｂｄ４の軸心に対して傾斜させる傾斜軸部７と当該振りローラ１２４ａｄ１〜１６４ａｄ１，１２４ａｄ２〜１６４ａｄ２，１２４ａｄ３〜１６４ａｄ３，１２４ａｄ４〜１６４ａｄ４，１２４ｂｄ１〜１６４ｂｄ１，１２４ｂｄ２〜１６４ｂｄ２，１２４ｂｄ３〜１６４ｂｄ３，１２４ｂｄ４〜１６４ｂｄ４の軸心に対して平行な軸心を有する平行軸部８とを隣接してなり、この平行軸部８において前記第１支持プレート４に軸支されると共に円盤サーボモータ等からなるロータリエンコーダ９（図６参照）内蔵の振り駆動モータ（第１の駆動手段、専用モータ）１０に直結される。この振り駆動モータ１０は、前記第１支持プレート４に螺着された第２支持プレート１１に横向きに取り付けられている。
【００３７】
前記回転軸６の傾斜軸部７には、当該傾斜軸部７の軸心に対して傾斜した外周面を有する円筒状のスリーブ１２が回動可能でかつ軸方向には移動不能に嵌装される。このスリーブ１２の外周面に軸受１３を介して円盤（振りローラ係合部材）１４が回転自在でかつ軸方向には移動不能に支持され、この円盤１４の外周部に設けた球面軸受（係合部）１５に各前記振りローラ１２４ａｄ１〜１６４ａｄ１，１２４ａｄ２〜１６４ａｄ２，１２４ａｄ３〜１６４ａｄ３，１２４ａｄ４〜１６４ａｄ４，１２４ｂｄ１〜１６４ｂｄ１，１２４ｂｄ２〜１６４ｂｄ２，１２４ｂｄ３〜１６４ｂｄ３，１２４ｂｄ４〜１６４ｂｄ４の軸端に設けた球面体１６がそれぞれ嵌合している。
【００３８】
前記スリーブ１２の外周一部には嵌合溝（係合部）１７が形成され、この嵌合溝１７に嵌合する嵌合突部（角ピン、丸ピン、カムフォロア等の被係合部）１８を有する回転部材１９が前記回転軸６の平行軸部８に軸受２０を介して回転自在に支持される。
【００３９】
前記回転部材１９の外周には環状歯車２１が嵌着され、この環状歯車２１には前記第１支持プレート４に組み付けられた差動機構としてのハーモニックドライブ（登録商標）装置２２の出力ギア２２ａが噛合している。一方、ハーモニックドライブ（登録商標）装置２２の入力ギア２２ｂは前記回転軸６の平行軸部８に固設された円盤状歯車２３に噛合している。そして、ハーモニックドライブ（登録商標）装置２２のウェーブジェネレータ２２ｃには、ウォームホイール２４ａ及びウォーム２４ｂを介して前記第２支持プレート１１に縦向きに取り付けられたポテンショメータ２５（図６参照）内蔵の振り量調整モータ（第２の駆動手段、専用モータ）２６の回転が伝達されるようになっている。
【００４０】
前記ハーモニックドライブ（登録商標）装置２２は、ウェーブジェネレータ２２ｃとこのウェーブジェネレータ２２ｃの外周に嵌合したフレクスプライン（図示せず）とこのフレクスプラインの外周に噛合した一対のサーキュラスプライン２２ｄとを基本要素とし、サーキュラスプライン２２ｄの歯数がフレクスプラインの歯数より２枚多くなっていると共に、サーキュラスプライン２２ｄの一方に前記出力ギア２２ａが、また他方に前記入力ギア２２ｂが螺着してなり、フレクスプライン及びサーキュラスプライン２２ｄの歯数によって減速比が決定される公知の差動機構である。
【００４１】
従って、通常運転時は、振り量調整モータ２６が停止されることで、振り駆動モータ１０の回転が円盤状歯車２３→ハーモニックドライブ（登録商標）装置２２→環状歯車２１及び回転部材１９へと１：１の割合で伝わり、回転部材１９と一体的に回転するスリーブ１２が回転軸６と同じ回転数で回転する。一方、振り量調整モータ２６を回転させることで、ハーモニックドライブ（登録商標）装置２２の減速作用により振り駆動モータ１０で回転される円盤状歯車２３と環状歯車２１及び回転部材１９との間にわずかな回転差が生じ、これにより回転軸６（傾斜軸部７）とスリーブ１２との位相調整が行われて各振りローラ１２４ａｄ１〜１６４ａｄ１，１２４ａｄ２〜１６４ａｄ２，１２４ａｄ３〜１６４ａｄ３，１２４ａｄ４〜１６４ａｄ４，１２４ｂｄ１〜１６４ｂｄ１，１２４ｂｄ２〜１６４ｂｄ２，１２４ｂｄ３〜１６４ｂｄ３，１２４ｂｄ４〜１６４ｂｄ４の振り量が調整されることになる。調整後、振り量調整モータ２６を停止すると、スリーブ１２はもとの回転数（回転軸６と同一回転数）になる。
【００４２】
さらに、図６に示すように、前記ロータリエンコーダ９及び前記ポテンショメータ２５は、制御手段である制御装置１９０の入力部にそれぞれ電気的に接続されている。この制御装置１９０の出力部は、前記モータ１０，２６に電気的に接続されており、当該制御装置１９０は、前記ロータリエンコーダ９及び前記ポテンショメータ２５からの信号に基づいて、前記モータ１０，２６の作動を制御することができるようになっている。
【００４３】
このように構成される振り量調整装置は、通常運転時、振り量調整モータ２６を停止させた状態で、振り駆動モータ１０を回転させる。これにより、前述したようにスリーブ１２が回転軸６（傾斜軸部７）と同じ回転数で回転し、傾斜軸部７の歳差運動に伴って円盤１４も歳差運動する。この結果、振りローラ１２４ａｄ１〜１６４ａｄ１，１２４ａｄ２〜１６４ａｄ２，１２４ａｄ３〜１６４ａｄ３，１２４ａｄ４〜１６４ａｄ４，１２４ｂｄ１〜１６４ｂｄ１，１２４ｂｄ２〜１６４ｂｄ２，１２４ｂｄ３〜１６４ｂｄ３，１２４ｂｄ４〜１６４ｂｄ４は順次異なった位相でかつ所定の振り量で軸方向に揺動される。
【００４４】
この際、振り駆動モータ１０の原点と原動モータの原点との原点合わせを行った後、振り駆動モータ１０の原点を原動モータの原点に対し所定量ずらすことで各振りローラ１２４ａｄ１〜１６４ａｄ１，１２４ａｄ２〜１６４ａｄ２，１２４ａｄ３〜１６４ａｄ３，１２４ａｄ４〜１６４ａｄ４，１２４ｂｄ１〜１６４ｂｄ１，１２４ｂｄ２〜１６４ｂｄ２，１２４ｂｄ３〜１６４ｂｄ３，１２４ｂｄ４〜１６４ｂｄ４の振り位相が所定の振り位相に調整される。
【００４５】
そして、上記状態下で振り量調整モータ２６を回転させることで、ハーモニックドライブ（登録商標）装置２２の作用により振り駆動モータ１０で回転される円盤状歯車２３と環状歯車２１及び回転部材１９との間にわずかな回転差が生じ、これにより回転軸６（傾斜軸部７）とスリーブ１２との位相調整が行われて各振りローラ１２４ａｄ１〜１６４ａｄ１，１２４ａｄ２〜１６４ａｄ２，１２４ａｄ３〜１６４ａｄ３，１２４ａｄ４〜１６４ａｄ４，１２４ｂｄ１〜１６４ｂｄ１，１２４ｂｄ２〜１６４ｂｄ２，１２４ｂｄ３〜１６４ｂｄ３，１２４ｂｄ４〜１６４ｂｄ４の振り量が振り量調整モータ２６の回転量だけ変化し、各振りローラ１２４ａｄ１〜１６４ａｄ１，１２４ａｄ２〜１６４ａｄ２，１２４ａｄ３〜１６４ａｄ３，１２４ａｄ４〜１６４ａｄ４，１２４ｂｄ１〜１６４ｂｄ１，１２４ｂｄ２〜１６４ｂｄ２，１２４ｂｄ３〜１６４ｂｄ３，１２４ｂｄ４〜１６４ｂｄ４の振り量が所定の振り量に調整される。
【００４６】
〈シート振り分け装置〉
また、図１に示すように、前記排紙装置１７０の各前記排紙台１７５Ａ〜１７５Ｃ上の前記排紙チェーン１７４の近傍には、当該排紙チェーン１７４の前記爪竿のくわえ爪装置を開放させる開放手段である開放カム１７６Ａ〜１７６Ｃがそれぞれ配設されている。前記開放カム１７６Ａ〜１７６Ｃのうち、前記排紙胴１７１寄りに位置する２つの上記開放カム１７６Ａ，１７６Ｂには、接近離反手段であるエアシリンダ等の昇降装置（図６参照）１７７Ａ，１７７Ｂがそれぞれ連結されており、当該昇降装置１７７Ａ，１７７Ｂは、昇降移動することにより、当該開放カム１７６Ａ，１７６Ｂを前記排紙チェーン１７４に対してそれぞれ接近離反させることができるようになっている。
【００４７】
そして、前記第五印刷ユニット１６０の一方面用の前記圧胴１６１ａと前記ゴム胴１６２ａとの対接位置（印刷箇所）の前記シートの搬送方向下流側には、シートの一方面の印刷状態を検出する一方面用の検査手段である一方面用の検査カメラ１９１ａが配設されている。前記第五印刷ユニット１６０の他方面用の前記圧胴１６１ｂと前記ゴム胴１６２ｂとの対接位置（印刷箇所）の前記シートの搬送方向下流側には、シートの他方面の印刷状態を検出する他方面用の検査手段である他方面用の検査カメラ１９１ｂが配設されている。
【００４８】
図６に示すように、前記検査カメラ１９１ａ，１９１ｂは、前記制御装置１９０の入力部に電気的に接続している。上記制御装置１９０の出力部は、前記昇降装置１７７Ａ，１７７Ｂへ電気的に接続されており、当該制御装置１９０は、上記検査カメラ１９１ａ，１９１ｂからの信号に基づいて、上記昇降装置１７７Ａ，１７７Ｂを昇降作動させることができるようになっている。
【００４９】
〈印刷作動〉
このような本実施形態に係る銀行券印刷機の作動を次に説明する。
【００５０】
前記給紙装置１１０からシートを一枚ずつ送給すると、当該シートは、前記フィーダボード１１１、前記差板１１２、前記スイング装置１１３を介して前記第一印刷ユニット１２０の前記渡胴１２０ａを経由して前記圧胴１２１ａに受け渡されて一方面を表側に向けるようにして保持される。
【００５１】
前記インキ装置１２４ａの前記インキツボ１２４ａａ１，１２４ａａ２にそれぞれ充填されている各インキは、前記ツボローラ１２４ａｂ１，１２４ａｂ２によってそれぞれ引き出され、前記呼び出しローラ１２４ａｃ１，１２４ａｃ２によって前記ローラ列１２４ａｅにそれぞれ移され、前記振りローラ１２４ａｄ１〜１２４ａｄ４が前述したようにして軸方向へ往復移動することにより、その一部が混在してレインボ状態となって前記版胴１２３ａに送られ、当該版胴１２３ａの絵柄に対応した画線で前記ゴム胴１２２ａに転写される。
【００５２】
そして、前記シートが前記圧胴１２１ａと前記ゴム胴１２２ａとの間を通過することにより、当該ゴム胴１２２ａの表面にレインボ状態で転写された前記インキが、当該圧胴１２１ａの周面に保持された当該シートの一方面に転写される。
【００５３】
前記圧胴１２１ａ上で一方面にレインボ印刷された前記シートは、搬送されて前記圧胴１２１ｂにくわえ替えされることにより、他方面を表側に向けるようにして当該圧胴１２１ｂに保持される。
【００５４】
また、前記インキ装置１２４ｂの前記インキツボ１２４ｂａ１，１２４ｂａ２にそれぞれ充填されている各インキは、前記ツボローラ１２４ｂｂ１，１２４ｂｂ２によってそれぞれ引き出され、前記呼び出しローラ１２４ｂｃ１，１２４ｂｃ２によって前記ローラ列１２４ｂｅにそれぞれ移され、前記振りローラ１２４ｂｄ１〜１２４ｂｄ４が前述したようにして軸方向へ往復移動することにより、その一部が混在してレインボ状態となって前記版胴１２３ｂに送られ、当該版胴１２３ｂの絵柄に対応した画線で前記ゴム胴１２２ｂに転写される。
【００５５】
そして、前記シートが前記圧胴１２１ｂと前記ゴム胴１２２ｂとの間を通過することにより、当該ゴム胴１２２ｂの表面にレインボ状態で転写された前記インキが、当該圧胴１２１ｂの周面に保持された当該シートの他方面に転写される。
【００５６】
前記圧胴１２１ｂ上で他方面にレインボ印刷された前記シートは、搬送されて前記第二印刷ユニット１３０の前記圧胴１３１ａにくわえ替えされることにより、一方面を表側に向けるようにして当該圧胴１３１ａに保持される。
【００５７】
引き続き、上記シートは、上記第二印刷ユニット１３０において、前記第一印刷ユニット１２０の場合と同様にして、一方面にレインボ印刷されてから他方面にレインボ印刷された後、前記第三印刷ユニット１４０に受け渡される。
【００５８】
以下、上記シートは、前記第一印刷ユニット１２０の場合と同様にして、第三〜五印刷ユニット１４０，１５０，１６０においてレインボ印刷される。
【００５９】
上記シートは、搬送方向最下流側に位置する前記第五印刷ユニット１６０の前記圧胴１６１ａで保持されながら一方面にレインボ印刷を施されてから、前記検査カメラ１９１ａによって一方面の印刷状態を検出された後、前記圧胴１６１ｂに受け渡されて、当該圧胴１６１ｂに保持されながら他方面にレインボ印刷を施されてから、前記検査カメラ１９１ｂによって他方面の印刷状態を検出された後、前記排紙装置１７０の前記搬送胴１７０ａを経由して前記排紙チェーン１７４の前記爪竿に保持されて搬送される。
【００６０】
前記制御装置１９０は、前記検査カメラ１９１ａ，１９１ｂからの信号に基づいて、上記シートの一方面及び他方面の印刷状態の適否を判断し、当該シートの一方面及び他方面の両方面の印刷状態が共に適合していると判断した場合には、前記開放カム１７６Ａ，１７６Ｂのいずれか一方を前記排紙チェーン１７４に接近させるように前記昇降装置１７７Ａ，１７７Ｂのいずれか一方を作動させると共に、前記開放カム１７６Ａ，１７６Ｂのいずれか他方を前記排紙チェーン１７４から離反させるように前記昇降装置１７７Ａ，１７７Ｂのいずれか他方を作動させる。
【００６１】
これにより、上記シートを保持しながら搬送している前記排紙チェーン１７４の前記爪竿のくわえ爪装置が、前記開放カム１７６Ａ，１７６Ｂのいずれか一方と当接することによって開放され、当該シートが前記排紙台１７５Ａ，１７５Ｂのいずれか一方（開放カム１７６Ａ，１７６Ｂのいずれか一方の下方に位置する排紙台）上に排紙されて積載される。
【００６２】
このようにして前記排紙台１７５Ａ，１７５Ｂのいずれか一方上に積載されたシートが規定数となると、前記制御装置１９０は、前記開放カム１７６Ａ，１７６Ｂのいずれか他方を前記排紙チェーン１７４に接近させるように前記昇降装置１７７Ａ，１７７Ｂのいずれか他方を作動させると共に、前記開放カム１７６Ａ，１７６Ｂのいずれか一方を前記排紙チェーン１７４から離反させるように前記昇降装置１７７Ａ，１７７Ｂのいずれか一方を作動させる。
【００６３】
これにより、シートを保持しながら搬送している前記排紙チェーン１７４の前記爪竿のくわえ爪装置を前記開放カム１７６Ａ，１７６Ｂのいずれか他方と当接させることによって開放し、前記排紙台１７５Ａ，１７５Ｂのいずれか他方（開放カム１７６Ａ，１７６Ｂのいずれか他方の下方に位置する排紙台）上に排紙して、シートを積載する排紙台を切り換えた後、規定数まで積載された前記排紙台１７５Ａ，１７５Ｂのいずれか一方上のシートを搬出することができるので、シートへの印刷を停止することなく印刷物の搬出を行うことができる。
【００６４】
他方、前記制御装置１９０は、前記シートの一方面及び他方面のいずれかの面でも印刷状態が不適合であると判断した場合には、前記開放カム１７６Ａ，１７６Ｂを前記排紙チェーン１７４から離反させるように前記昇降装置１７７Ａ，１７７Ｂを作動させる。
【００６５】
これにより、前記排紙チェーン１７４の前記爪竿のくわえ爪装置に保持されている上記シートは、前記排紙台１７５Ａ，１７５Ｂ上で排紙されることなく当該排紙台１７５Ａ，１７５Ｂ上をそのまま通過し、上記くわえ爪装置が前記開放カム１７６Ｃと当接することによって開放され、前記排紙台１７５Ｃ上に排紙され、損紙として積載される。
【００６６】
したがって、本実施形態に係る銀行券印刷機によれば、以下のような効果を得ることができる。
【００６７】
（１）一方面を表側に向けるように圧胴１２１ａ，１３１ａ，１４１ａ，１５１ａ，１６１ａに保持されたシートの一方面に対してゴム胴１２２ａ，１３２ａ，１４２ａ，１５２ａ，１６２ａでオフセット印刷してから、他方面を表側に向けるように圧胴１２１ｂ，１３１ｂ，１４１ｂ，１５１ｂ，１６１ｂにくわえ替えされて保持されたシートの他方面に対してゴム胴１２２ｂ，１３２ｂ，１４２ｂ，１５２ｂ，１６２ｂでオフセット印刷するようにした、すなわち、両面交互印刷としたことから、両面にオフセット印刷するにあたって、ゴム胴１２２ａ，１３２ａ，１４２ａ，１５２ａ，１６２ａ，１２２ｂ，１３２ｂ，１４２ｂ，１５２ｂ，１６２ｂに対してシートを圧胴１２１ａ，１３１ａ，１４１ａ，１５１ａ，１６１ａ，１２１ｂ，１３１ｂ，１４１ｂ，１５１ｂ，１６１ｂで押圧するようになるので、シャープな画線をシートの両面にオフセット印刷することができる。
【００６８】
（２）版胴１２３ａ，１２３ｂ，１３３ａ，１３３ｂ，１４３ａ，１４３ｂ，１５３ａ，１５３ｂ，１６３ａ，１６３ｂが前記特許文献３等に記載されている版万力装置４０をそれぞれ備えていることから、樹脂版やＰＳ版等の刷版を周面に着脱可能に保持することが容易にできる。
【００６９】
（３）前記印刷ユニット１２０，１３０，１４０，１５０，１６０が前記特許文献４，５等に記載されている刷版装着装置をそれぞれ備えていることから、版胴１２３ａ，１２３ｂ，１３３ａ，１３３ｂ，１４３ａ，１４３ｂ，１５３ａ，１５３ｂ，１６３ａ，１６３ｂに対して樹脂版やＰＳ版等の刷版を装着することが容易にでき、作業者の負担を大幅に低減することができる。
【００７０】
（４）一方面用のインキ装置１２４ａ，１３４ａ，１４４ａ，１５４ａ，１６４ａ及び他方面用のインキ装置１２４ｂ，１３４ｂ，１４４ｂ，１５４ｂ，１６４ｂがそれぞれ２つのインキツボ１２４ａａ１〜１６４ａａ１，１２４ａａ２〜１６４ａａ２，１２４ｂａ１〜１６４ｂａ１，１２４ｂａ２〜１６４ｂａ２、ツボローラ１２４ａｂ１〜１６４ａｂ１，１２４ａｂ２〜１６４ａｂ２，１２４ｂｂ１〜１６４ｂｂ１，１２４ｂｂ２〜１６４ｂｂ２、呼び出しローラ１２４ａｃ１〜１６４ａｃ１，１２４ａｃ２〜１６４ａｃ２，１２４ｂｃ１〜１６４ｂｃ１，１２４ｂｃ２〜１６４ｂｃ２、振りローラ１２４ａｄ１〜１６４ａｄ１，１２４ａｄ２〜１６４ａｄ２，１２４ａｄ３〜１６４ａｄ３，１２４ａｄ４〜１６４ａｄ４，１２４ｂｄ１〜１６４ｂｄ１，１２４ｂｄ２〜１６４ｂｄ２，１２４ｂｄ３〜１６４ｂｄ３，１２４ｂｄ４〜１６４ｂｄ４を備えると共に、上記振りローラ１２４ａｄ１〜１６４ａｄ１，１２４ａｄ２〜１６４ａｄ２，１２４ａｄ３〜１６４ａｄ３，１２４ａｄ４〜１６４ａｄ４，１２４ｂｄ１〜１６４ｂｄ１，１２４ｂｄ２〜１６４ｂｄ２，１２４ｂｄ３〜１６４ｂｄ３，１２４ｂｄ４〜１６４ｂｄ４が前記特許文献６等に記載されている振り量調整装置によって、その振り量を調整できるようになっていることから、レインボ印刷に最適なインキ振り量を容易に得ることができる。
【００７１】
（５）第五印刷ユニット１６０で一方面及び他方面の印刷を終えたシート、すなわち、搬送方向最下流側に位置する一方面用の印刷部及び他方面用の印刷部で印刷されたシートの一方面及び他方面の印刷状態を検査カメラ１９１ａ，１９１ｂでそれぞれ検出して、制御装置１９０が、当該検査カメラ１９１ａ，１９１ｂからの信号に基づいて、当該シートを正紙用の排紙台１７５Ａ，１７５Ｂと損紙用の排紙台１７５Ｃとに振り分けて積載するように前記昇降装置１７７Ａ，１７７Ｂの作動を制御するので、作業効率を向上させることができる。
【００７２】
（６）圧胴１２１ａ，１２１ｂ，１３１ａ，１３１ｂ，１４１ａ，１４１ｂ，１５１ａ，１５１ｂ，１６１ａ，１６１ｂとゴム胴１２２ａ，１２２ｂ，１３２ａ，１３２ｂ，１４２ａ，１４２ｂ，１５２ａ，１５２ｂ，１６２ａ，１６２ｂとの組み合わせごとに版胴１２３ａ，１２３ｂ，１３３ａ，１３３ｂ，１４３ａ，１４３ｂ，１５３ａ，１５３ｂ，１６３ａ，１６３ｂ及びインキ装置１２４ａ，１２４ｂ，１３４ａ，１３４ｂ，１４４ａ，１４４ｂ，１５４ａ，１５４ｂ，１６４ａ，１６４ｂをそれぞれ設けるようにしたことから、隣り合う版胴１２３ａ，１２３ｂ，１３３ａ，１３３ｂ，１４３ａ，１４３ｂ，１５３ａ，１５３ｂ，１６３ａ，１６３ｂ及びインキ装置１２４ａ，１２４ｂ，１３４ａ，１３４ｂ，１４４ａ，１４４ｂ，１５４ａ，１５４ｂ，１６４ａ，１６４ｂの間に空間を生じさせることができるので、インキ補充や、ゴムブランケットの洗浄や、刷版の交換等のような印刷準備作業や保守点検作業を行うための作業空間をわざわざ確保する必要がなく、当該作業を容易に実施することができると共に、版胴１２３ａ，１２３ｂ，１３３ａ，１３３ｂ，１４３ａ，１４３ｂ，１５３ａ，１５３ｂ，１６３ａ，１６３ｂやインキ装置１２４ａ，１２４ｂ，１３４ａ，１３４ｂ，１４４ａ，１４４ｂ，１５４ａ，１５４ｂ，１６４ａ，１６４ｂ等が水平方向に沿って並ぶようになるので、上記作業を楽な姿勢で実施することができ、当該作業者にかかる負荷を大幅に軽減することができる。
【００７３】
（７）一方面用の圧胴１２１ａ，１３１ａ，１４１ａ，１５１ａ，１６１ａ及びゴム胴１２２ａ，１３２ａ，１４２ａ，１５２ａ，１６２ａと他方面用の圧胴１２１ｂ，１３１ｂ，１４１ｂ，１５１ｂ，１６１ｂ及びゴム胴１２２ｂ，１３２ｂ，１４２ｂ，１５２ｂ，１６２ｂとの組み合わせごとに、対応する版胴１２３ａ，１２３ｂ，１３３ａ，１３３ｂ，１４３ａ，１４３ｂ，１５３ａ，１５３ｂ，１６３ａ，１６３ｂ及びインキ装置１２４ａ，１２４ｂ，１３４ａ，１３４ｂ，１４４ａ，１４４ｂ，１５４ａ，１５４ｂ，１６４ａ，１６４ｂ等と併せてモジュール化するように各印刷ユニット１２０，１３０，１４０，１５０，１６０を構成して、互いに連結して複数設置できるようにしているので、設置ユニット数を変更するだけで、印刷に必要な最大限の色数を簡単に設定することができる。
【００７４】
（８）排紙チェーン１７４によるシートの搬送距離が、前記特許文献１等に記載されているような両面同時印刷方式の印刷機の場合よりも短くすることができるので、搬送途中でのシートの損傷発生具合を大きく抑制することができる。
【産業上の利用可能性】
【００７５】
本発明に係る銀行券印刷機は、シャープな画線をシートの両面に印刷することができるので、銀行券を製造するにあたって、極めて有益に利用することができる。
【符号の説明】
【００７６】
１１０  給紙装置
１１１  フィーダボード
１１２  差板
１１３  スイング装置
１２０  第一印刷ユニット
１２０ａ  一方面用の渡胴
１２１ａ  一方面用の圧胴
１２２ａ  一方面用のゴム胴
１２３ａ  一方面用の版胴
１２４ａ  一方面用のインキ装置
１２４ａａ１，１２４ａａ２  インキツボ
１２４ａｂ１，１２４ａｂ２  ツボローラ
１２４ａｃ１，１２４ａｃ２  呼び出しローラ
１２４ａｄ１〜１２４ａｄ４  振りローラ
１２４ａｅ  ローラ列
１２５ａ  一方面用の給水装置
１２０ｂ  他方面用の渡胴
１２１ｂ  他方面用の圧胴
１２２ｂ  他方面用のゴム胴
１２３ｂ  他方面用の版胴
１２４ｂ  他方面用のインキ装置
１２４ｂａ１，１２４ｂａ２  インキツボ
１２４ｂｂ１，１２４ｂｂ２  ツボローラ
１２４ｂｃ１，１２４ｂｃ２  呼び出しローラ
１２４ｂｄ１〜１２４ｂｄ４  振りローラ
１２４ｂｅ  ローラ列
１２５ｂ  他方面用の給水装置
１３０  第二印刷ユニット
１３１ａ  一方面用の圧胴
１３２ａ  一方面用のゴム胴
１３３ａ  一方面用の版胴
１３４ａ  一方面用のインキ装置
１３４ａａ１，１３４ａａ２  インキツボ
１３４ａｂ１，１３４ａｂ２  ツボローラ
１３４ａｃ１，１３４ａｃ２  呼び出しローラ
１３４ａｄ１〜１３４ａｄ４  振りローラ
１３４ａｅ  ローラ列
１３５ａ  一方面用の給水装置
１３０ｂ  他方面用の渡胴
１３１ｂ  他方面用の圧胴
１３２ｂ  他方面用のゴム胴
１３３ｂ  他方面用の版胴
１３４ｂ  他方面用のインキ装置
１３４ｂａ１，１３４ｂａ２  インキツボ
１３４ｂｂ１，１３４ｂｂ２  ツボローラ
１３４ｂｃ１，１３４ｂｃ２  呼び出しローラ
１３４ｂｄ１〜１３４ｂｄ４  振りローラ
１３４ｂｅ  ローラ列
１３５ｂ  他方面用の給水装置
１４０  第三印刷ユニット
１４１ａ  一方面用の圧胴
１４２ａ  一方面用のゴム胴
１４３ａ  一方面用の版胴
１４４ａ  一方面用のインキ装置
１４４ａａ１，１４４ａａ２  インキツボ
１４４ａｂ１，１４４ａｂ２  ツボローラ
１４４ａｃ１，１４４ａｃ２  呼び出しローラ
１４４ａｄ１〜１４４ａｄ４  振りローラ
１４４ａｅ  ローラ列
１４５ａ  一面用の給水装置
１４０ｂ  他方面用の渡胴
１４１ｂ  他方面用の圧胴
１４２ｂ  他方面用のゴム胴
１４３ｂ  他方面用の版胴
１４４ｂ  他方面用のインキ装置
１４４ｂａ１，１４４ｂａ２  インキツボ
１４４ｂｂ１，１４４ｂｂ２  ツボローラ
１４４ｂｃ１，１４４ｂｃ２  呼び出しローラ
１４４ｂｄ１〜１４４ｂｄ４  振りローラ
１４４ｂｅ  ローラ列
１４５ｂ  他方面用の給水装置
１５０  第四印刷ユニット
１５１ａ  一方面用の圧胴
１５２ａ  一方面用のゴム胴
１５３ａ  一方面用の版胴
１５４ａ  一方面用のインキ装置
１５４ａａ１，１５４ａａ２  インキツボ
１５４ａｂ１，１５４ａｂ２  ツボローラ
１５４ａｃ１，１５４ａｃ２  呼び出しローラ
１５４ａｄ１〜１５４ａｄ４  振りローラ
１５４ａｅ  ローラ列
１５５ａ  一方面用の給水装置
１５０ｂ  他方面用の渡胴
１５１ｂ  他方面用の圧胴
１５２ｂ  他方面用のゴム胴
１５３ｂ  他方面用の版胴
１５４ｂ  他方面用のインキ装置
１５４ｂａ１，１５４ｂａ２  インキツボ
１５４ｂｂ１，１５４ｂｂ２  ツボローラ
１５４ｂｃ１，１５４ｂｃ２  呼び出しローラ
１５４ｂｄ１〜１５４ｂｄ４  振りローラ
１５４ｂｅ  ローラ列
１５５ｂ  他方面用の給水装置
１６０  第五印刷ユニット
１６１ａ  一方面用の圧胴
１６２ａ  一方面用のゴム胴
１６３ａ  一方面用の版胴
１６４ａ  一方面用のインキ装置
１６４ａａ１，１６４ａａ２  インキツボ
１６４ａｂ１，１６４ａｂ２  ツボローラ
１６４ａｃ１，１６４ａｃ２  呼び出しローラ
１６４ａｄ１〜１６４ａｄ４  振りローラ
１６４ａｅ  ローラ列
１６５ａ  一方面用の給水装置
１６０ｂ  他方面用の渡胴
１６１ｂ  他方面用の圧胴
１６２ｂ  他方面用のゴム胴
１６３ｂ  他方面用の版胴
１６４ｂ  他方面用のインキ装置
１６４ｂａ１，１６４ｂａ２  インキツボ
１６４ｂｂ１，１６４ｂｂ２  ツボローラ
１６４ｂｃ１，１６４ｂｃ２  呼び出しローラ
１６４ｂｄ１〜１６４ｂｄ４  振りローラ
１６４ｂｅ  ローラ列
１６５ｂ  他方面用の給水装置
１７０  排紙装置
１７０ａ  搬送胴
１７１  排紙胴
１７３  スプロケット
１７４  排紙チェーン
１７５Ａ〜１７５Ｃ  排紙台
１７６Ａ〜１７６Ｃ  開放カム
１７７Ａ，１７７Ｂ  昇降装置
１９０  制御装置
１９１ａ  一方面用の検査カメラ
１９１ｂ  他方面用の検査カメラ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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