(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドライアイス洗浄をした超低温の粉塵を受けるホッパーに接続される空気吸引口を偏心位置に備えた筒状胴体と、該筒状胴体内にリング状に配設した複数のサイクロンホッパーと、該サイクロンホッパーに空気が偏心流入するように斜めに形成された空気吸入口と、該複数のサイクロンホッパーの外周に設けた金網と、該サイクロンホッパーの上方に設けた排気フィルターとを具備し、吸引機により吸入された粉塵を含む空気は、前記金網によりメッシュの大きい粉塵を除去し、前記サイクロンホッパーの空気吸入口から流入した粉塵は、旋回してメッシュの小さな粉塵を除去し、空気は前記フィルターで濾過されて、前記サイクロンホッパー上端の排気口を通って、排気口から室外に排出され、分離された粉塵は、前記筒状胴体下部に連設した収容室に収容されることを特徴とするドライアイス洗浄による粉塵の分離処理装置。
【請求項２】
前記フィルターの上方に、前記吸引機を含む集塵動力部を結合し、該集塵動力部に形成された排気口から空気を室外に放出する請求項１記載の粉塵の分離処理装置。
【請求項３】
前記サイクロンホッパーは、３本〜６本である請求項1又は２記載の粉塵の分離処理装置。
【請求項４】
前記サイクロンホッパー上端の蓋には、排気管が貫通し、該排気管には、整流板が内装されている請求項１〜３のいずれかに記載の粉塵の分離処理装置。
【請求項５】
前記集塵動力部は、単相１００Vの排風機である請求項２に記載の粉塵の分離処理装置。
【請求項６】
前記排気フィルターの蓋には、接続管が設けられ、該接続管に前記集塵動力部が接続される請求項２に記載の粉塵の分離処理装置。
【請求項７】
前記金網の網目は、２〜３mmの開口を有する請求項２に記載の粉塵の分離処理装置。
【請求項８】
前記粉塵を受けるホッパーは、ナイロンポリで形成されている請求項２に記載の粉塵の分離処理装置。  
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粉状ドライアイスを用いた空調機等の洗浄により生じた粉塵の処理装置に係り、詳記すれば、マイナス３０〜４０℃という超低温で粉状物を含む粉塵から粉状物を分離する粉塵の分離処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
空調機の熱交換器は、使用中にフィルターを通過した塵埃が付着する為、加熱及び冷却効率の低下が起きることから、定期的な洗浄が求められている。
熱交換器は主にフィン状の金属片で熱交換を行うが、ブラシで擦る等の手段によったのでは、フィンが変形する為、水、温水、洗剤などの液体による洗浄がほとんどであった。
【０００３】
液体による方法はフィンを痛めずに清掃できる利点がある反面、塵埃や界面活性剤を含む廃液が大量に生じるので、この廃液の処理に手間とコストが掛かる問題があった。
【０００４】
本発明者は、ドライアイスをフィン等を傷まないように粉末化して、熱交換器等に吹き付ける洗浄工法を開発し、先に特許出願した。この方法は、急激なドライアイスの気化で汚れが剥離され、コイルフィンを傷めることなく付着した塵埃を効果的に除去できるという点で、極めて優れた洗浄工法であった。
【０００５】
しかしながら、このような洗浄により、ドライアイスを含んだマイナス４０℃という超低温の粉塵が大量に生じるが、この粉塵の処理方法が容易でない問題が生じた。
【０００６】
本発明者は、サイクロンホッパーを使用する方法を考えたが、単相１００ボルト電源で使用する装置とした場合は、粉状の個体と気体との分離が十分できないため、分離した気体をろ過するフィルターが直ぐ目詰まりする問題が生じた。そのため、フィルターを頻繁に交換する必要が生じるので、粉塵の分離処理効率が低下することになる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
この発明は、このような点に鑑みなされたものであり、超低温の粉状物を含む粉塵から粉状物を効果的に分離できる粉塵の分離処理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的に沿う本発明の構成は、ドライアイス洗浄をした超低温の粉塵を受けるホッパーに接続される空気吸引口を偏心位置に備えた筒状胴体と、該筒状胴体内にリング状に配設した複数のサイクロンホッパーと、該サイクロンホッパーに空気が偏心流入するように斜めに形成された空気吸入口と、該複数のサイクロンホッパーの外周に設けた金網と、該サイクロンホッパーの上方に設けた排気フィルターとを具備し、吸引機により吸入された粉塵を含む空気は、前記金網によりメッシュの大きい粉塵を除去し、前記サイクロンホッパーの空気吸入口から流入した粉塵は、旋回してメッシュの小さな粉塵を除去し、空気は前記フィルターで濾過されて、前記サイクロンホッパー上端の排気口を通って、排気口から室外に排出され、分離された粉塵は、前記筒状胴体下部に連設した収容室に収容されることを特徴とする。
【０００９】
前記フィルターの上方に、前記吸引機を含む集塵動力部を結合し、該集塵動力部に形成された排気口から空気を室外に放出するのが好ましい（請求項２）。
【００１０】
前記サイクロンホッパーは、３本〜６本とするのが好ましい（請求項３）。
【００１１】
前記サイクロンホッパー上端の蓋には、排気管が貫通し、該排気管には、整流板を内装するのが、ゴミなどを効果的に分離できることから好ましい（請求項４）。
【００１２】
前記集塵動力部は、単相１００Vの排風機とするのが好ましい（請求項５）前記排気フィルターの蓋には、接続管を設け、該接続管に前記集塵動力部を接続するのが好ましい（請求項６）。前記金網の網目は、２〜３mmの開口を有するのが好ましい（請求項７）。
【００１３】
前記粉塵を受けるホッパーは、ナイロンポリで形成するのが、超低温でも破壊しないので好ましい（請求項８）。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、金網によりメッシュの大きな粉塵を除去し、メッシュの小さな粉塵は、リング状に複数配設したサイクロンホッパーによって、効果的に除去できるから、フィルターが頻繁に目詰まりする等の欠点が解消された。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施例を示す斜視図である。
【図２】図１の装置の内部の状態を見えるようにした側面図である。
【図３】図１の装置の内部の状態を見えるようにした平面図である。
【図４】上端の集塵動力部を取った状態で内部の状態が見えるようにした斜視図である。
【図５】図４の平面図である。
【図６】図４の正面図である。
【図７】図６のB―B断面図である。
【図８】図７のA―A断面図である。
【図９】本発明の装置の使用状態を示す図である。
【符号の説明】
【００１６】
９−１・・・・・・吸入パイプ
９−２・・・・・・室外への排気口
９−３・・・・・・集塵動力部
９―４・・・・・・筒状の胴体
９―４―１・・・・・・サイクロンホッパー
９−４−２・・・・・・空気流入口
９−４−３・・・・・・排気管
９−４−４・・・・・・整流板
９−４−５・・・・・・リング状の金網
９−５・・・・・・粉塵収納トレイ
９−６・・・・・・排気フィルター
９−６―２・・・・・・接続管
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明の粉塵分離処理装置は、図９に示すように、ドライアイス粉末洗浄をした粉塵を受けるホッパーと、室外の排気バック９−２−２との間に配置される。
【００１８】
図１〜図３は、本発明の一実施例を示すものであり、筒状の胴体９−４下端には、粉塵収納トレイ９−５が接続され、筒状の胴体９−４上端には、集塵動力部９−３が接続されている。
【００１９】
筒状の胴体９−４には、分離する粉塵を吸入する吸入パイプ９−１が、水平向きで筒状の胴体９−４の中心線から偏心した位置に設けられている。
【００２０】
胴体９−４内には、図２及び図３に示すように、サイクロンホッパー９−４−１がリング状に４本配設されている。それぞれのサイクロンホッパー９−４−１上部には、図７及び図８に示すように、粉塵を含む空気流入口９−４−２が、水平方向で傾斜するように形成されている。空気流入口９−４−２は、前記吸入パイプ９−１を接続したのと、同様の空気流が形成されるようになっている。
【００２１】
リング状に配設するサイクロンホッパー９−４−１の個数は、３本〜６本とするのが好ましい。
【００２２】
サイクロンホッパー９−４−１は、下方に向かって先細りの円錐形に形成され、上部は蓋で覆われており、蓋中央部には、排気管９−４−３が貫通している。排気管内には、整流板９−４−４が設けられている。
【００２３】
リング状のサイクロンホッパー９−４−１外周は、リング状のステンレス製金網９−４―５で覆われている。この金網でメッシュの大きい粉塵は除去され、胴体９−４の大きい粉塵排出口に接続された大きい粉塵収納室９−５−１に落下する。金網９−４は、プレフィルターの役割を担っている。金網の網目は、２〜３mmの開口を有する網目、例えば一辺が２〜３mmの四角形又は直径が２〜３mmの円とするのが好ましい。
【００２４】
胴体９−４上端には、排気フィルター９−６が連設され、分離された空気は、サイクロンホッパーの排気管９−４−３から排気フィルターに入って濾過される。排気フィルター９−６は、排気管９−４−３の上方に位置している。
【００２５】
排気フィルターの蓋９−６−１中央には、接続管９−６−２が設けられ、この、接続管９−６−２に集塵動力部９−３が接続されている。集塵動力部９−３は、吸引ポンプのような吸引機を含むものである。集塵動力部９−３には、粉塵分離後の気体（炭酸ガスを多く含む気体）の室外への排気口９−２が形成されている。集塵動力部９−３の上端には、集塵動力部の廃熱換気口９−７が形成されている。  
【００２６】
集塵動力部９−３の吸引ポンプによって、ホッパーからドライアイス洗浄した粉塵を含む空気が胴体の吸入パイプ９−１から流入し、金網９−４でメッシュの大きい粉塵は除去され、  金網を通過した小さな粉塵を含んだ空気は、サイクロンホッパーの空気流入口９−４−２から流入して渦流となり、粉塵は遠心力によって旋回しながら、円錐状の内面に沿って移動し、下端の排出口から、細かい粉塵収納室９−５−２に落下する。空気は、サイクロンホッパー９−４−１の中央に形成された上昇旋回渦流に乗って上昇し、排気管内の整流板９−４−４によって回転が停止し、排気フィルター９−６によってスムーズに濾過される。整流板９−４−４によって空気の回転が停止することにより、ゴミ等を上に巻き上げていくのを防止している。
【００２７】
濾過された空気は、集塵動力部（単相１００Vの排風機）９−３によって加圧されて、胴体９−４の排気口９−２から搬送ホースを通って室外の布製排気バック９−２−２に送られ、排気バックから空気（主として炭酸ガス）は、外気中に流出する。
【００２８】
粉塵を含む空気は、主として炭酸ガスであるので、室内に放出すると、酸欠になる恐れがあるから、室外に放出している。
【００２９】
図９は、本発明の装置の使用状態を示すものであり、本発明の装置は、ドライアイス粉末により洗浄した粉塵を集めた、ホッパーの粉塵排出口５−４，６−４，７−３，８−４に、本発明の装置の胴体９−４に連結した粉塵搬送ホース９−１−１を連結して使用する。ホッパーは、ホッパーシート補強フレーム５−２，６−２，７−２，８−２とホッパーシート５−１，６−１，７−１，８−１とから形成されている。
【００３０】
粉塵は、マイナス３０℃〜マイナス４０℃と超低温なので、ホッパーシートは、ナイロンポリを使用している。通常のプラスチックを使用したのでは、破壊されるからである。
【００３１】
図９では、天井埋込型エアコン、天吊り型エアコン、エアハン及び壁掛型エアコンを洗浄する場合を示している。
【００３２】
天井埋込型エアコン、天吊り型エアコンの場合は、ホッパーシートには、噴射ノズル差し込み口が形成されている。５−３−２及び６−３−２は、噴射ノズルを差し込んでいる状態であり、５−３−１及び６−３−１は、噴射ノズルを使用していない状態（外気を塞いだ状態）を示している。
【００３３】
図９に示すように、噴射ノズルユニット部２−０からドライアイスを被洗浄物に噴射２−９して洗浄する。
細長い筒状の噴射ノズルユニット部２−０は、後端のドライアイス吸入口２−３と、エアー供給口２−５から供給された空気との混合部２−２と、ドライアイス噴射口２−１とを具備している。エアーは、エアーコンプレッサー３−１からエアー供給ホース３−２を通って噴射ノズルユニット部２−０に供給される。図中、２−４は、エアー量の調整バルブであり、２−６は、ドライアイス噴射のON／OFFトリガレバーである。ドライアイス粒は、エアーと混合して、若干溶けることにより、粉末化される。
【００３４】
ドライアイスペレット１−１は、ドライアイスホッパー１−２から粉砕機１−３で粒状化され、ドライアイス送り出しモーター１−４で、ドライアイス送り出し機構１−５を通じて、送り出され、ドライアイス粒送り出しホース１−７から筒状の噴射ノズルユニット部２−０に導入される。尚、図中、１−６は、エアー吸入調整弁であり、４−１は、ドライアイス送り出し機構へのドライアイス供給コントローラーであり、４−２は、ドライアイス粒の大きさをコントロールするためのON/OFFのコントロール信号であり、４−３は、ドライアイス供給量動作のON/OFFのコントロール信号であり、４−４は、エアー吸入弁調整コントロールの信号であり、４−５は、噴射ノズルをON／OFF状態とする信号である。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
本発明によれば、金網によりメッシュの大きな粉塵を除去し、メッシュの小さな粉塵は、リング状に複数配設したサイクロンホッパーによって、効果的に除去できるから、フィルターが頻繁に目詰まりする等の欠点が解消されるので、ドライアイスを用いた空調機の洗浄への利用が期待される。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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