(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブラシ付ＤＣモータのロータにおいて、
コイルの先端部を接続する整流子のライザ部に、前記コイルの先端部を引っ掛けるライザ切欠部を設け、
前記ライザ切欠部は、前記ライザ部の中央部を隆起させて成り、
前記ライザ切欠部と該ライザ切欠部の両側の前記ライザ部とで前記コイルの先端部を固定するとともに、前記ライザ部と前記コイルの先端部とが接合されている、
ことを特徴とするブラシ付ＤＣモータのロータ。
【請求項２】
前記コイルの先端部がループ状であり、前記ループ状内に半田被膜を形成し、前記半田被膜で前記コイルの先端部と前記ライザ部を半田結合して請求項１に記載の前記ロータを製造することを特徴とするロータの製造方法。
【請求項３】
請求項１に記載の前記ロータを有することを特徴とするブラシ付ＤＣモータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はブラシ付ＤＣモータのロータおよびブラシ付ＤＣモータに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ブラシ付きＤＣモータでは、特許文献１に記載のように、コイル先端と整流子とを単に半田で接合していた。
【０００３】
また最近では、印刷基板に部品を実装する際に、基板ごとリフロー炉で加熱して半田付けを行う表面実装技術が知られている。小型モータを印刷基板に実装する際にもこの表面実装技術が用いられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−７８８００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載のようなコイル先端と整流子とを単に半田で接合したモータを、印刷基板に実装する際に、上述の表面実装技術を利用しようとすると、リフロー炉による加熱でコイル先端と整流子とを接合する半田が溶融し外れるという不良が発生する虞があった。
【０００６】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、表面実装技術を用いて印刷基板にモータを実装する際にコイル先端と整流子との外れを防止することができるブラシ付ＤＣモータのロータおよびブラシ付ＤＣモータを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明は、ブラシ付ＤＣモータのロータにおいて、コイルの先端部を接続する整流子のライザ部に、前記コイルの先端部を引っ掛けるライザ切欠部を設け、前記ライザ切欠部は、前記ライザ部の中央部を隆起させて成り、前記ライザ切欠部と該ライザ切欠部の両側の前記ライザ部とで前記コイルの先端部を固定するとともに、前記ライザ部と前記コイルの先端部とが接合されている、ことを特徴とする。
【０００８】
また本発明は、前記コイルの先端部がループ状であり、前記ループ状内に半田被膜を形成し、前記半田被膜で前記コイルの先端部と前記ライザ部を半田結合することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、表面実装技術を用いて印刷基板にモータを実装する際にコイル先端と整流子との外れを防止することができるブラシ付ＤＣモータのロータおよびブラシ付ＤＣモータを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明によるモータの一実施の形態を示す側断面図である。
【図２】図１に示したモータ１のロータ１１において、整流子１７のライザ部１６の近傍を軸方向から見た図である。
【図３】図１に示したモータ１のロータ１１において、整流子１７側を上方にし、整流子１７の近傍を示す側断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１２】
図１は、本発明によるモータの一実施の形態を示す側断面図である。
【００１３】
このモータ１は、コアレスのブラシ付ＤＣモータであって、円筒状のケース１９と、ケース１９内にありその一方の端部をケース１９に固着したスリーブ１０と、ケース１９の内部に同心に配設されスリーブ１０と結合した円筒状のマグネット１２と、マグネット１２の外周にありコイル１１ｂや基台２０で構成する回転可能な略円筒状のロータ１１と、ロータ１１の回転中心に一端を固定したシャフト１３と、ケース１９の端部に配設されシャフト１３の外部突出側を軸支する軸受１４と、シャフト１３のロータ固定側を軸支する軸受１５と、ロータ１１に給電する整流子１７と、ロータ１１に対する外部からの電力供給を受ける端子４と、ブラシ９や端子４を保持するエンドプレート１８と、を備え構成されている。
【００１４】
ロータ１１は、その回転中心と同軸にシャフト１３を固着する。ステータ部は、まず軸受周辺から組み立てる。スリーブ１０に軸受１４を圧入等により固着し、それにマグネット１２を挿入して対向する端面および円筒面を固着する。マグネット１２のもう一方の端面には軸受１５を当接させ、その対向面を固着する。さらに、軸受１４および軸受１５に潤滑油を含浸する。その後、スリーブ１０の軸受１４側をケース１９の径の小さい先端部に圧入やカシメ等にて固着する。
【００１５】
端子４は、モータ１の底面部に沿ってＬ字状に曲げ、モータ１を印刷基板に実装する際の表面実装に対応している。すなわち、印刷基板上の電極にモータ１の端子４が接続するよう印刷基板上にモータ１を載置し、リフロー炉による加熱でこの電極と端子４とを接続する。
【００１６】
一方エンドプレート１８側は、絶縁材料よりなるエンドプレート１８にあらかじめブラシ９や端子４を取り付けておく。
【００１７】
そして、上述のように組み立てられたステータ部にロータ１１を挿入し、さらにエンドプレート１８を填め合わせて圧入などにより固着し、モータ１が完成する。
【００１８】
モータ１は、着磁されたマグネット１２とそれを囲むケース１９とで磁気回路を形成する。一方、端子４からはブラシ９や整流子１７を通じてロータ１１に給電され、その磁界がマグネット１２の磁気回路と鎖交して回転駆動され、シャフト１３によりこの回転駆動が出力される。
【００１９】
本発明の主要部であるロータ１１の構造を組立手順とともに説明する。
【００２０】
図２は、図１に示したモータ１のロータ１１において、整流子１７のライザ部１６の近傍を軸方向から見た図である。
【００２１】
また、図３は、図１に示したモータ１のロータ１１において、整流子１７側を上方にし、整流子１７の近傍を示す側断面図である。
【００２２】
ロータ１１は、基台２０と複数の整流子片１７ａとコイル１１ｂとを有するカップ状である。整流子片１７ａは基台２０に固着され、その一端に電気結線するためのライザ部１６を有する。
【００２３】
コイル１１ｂのコイル先端部１１ａには撚り部２１とループ状部２２を有する。このように形成されたコイル先端部１１ａを、溶融半田漕に一括浸漬する。
【００２４】
ループ状部２２の線材は絶縁皮膜が消失し、ループ内に半田皮膜が形成される。さらにその後、この部分にフラックスを付着させておくとよい。
【００２５】
このようにコイル先端部１１ａを処理されたコイル１１ｂをロータの円筒形状に整形する。
【００２６】
円筒状に整形されたコイル１１ｂはその一端にコイル先端部１１ａが形成されており、このコイル先端部１１ａがライザ部１６の近傍に位置するようにしながらコイル１１ｂを基台２０に固着する。このとき、コイル１１ｂはシャフト１３と同心になるようにガイドしておく。
【００２７】
そして、各コイル先端部１１ａのループ状部２２をそれぞれ対応するライザ部１６に重ねる。ライザ部１６はライザ切欠部１６ａを有し、このライザ切欠部１６ａにループ状部２２を引っ掛ける。具体的には、ループ状部２２の先端をライザ切欠部１６ａとライザ１６の隙間に差し込み（ライザ切欠部１６ａの下に潜りこませて）コイル先端部を止める。そして、そのループ状部２２にある半田皮膜を加熱しライザ部１６と半田接合し電気的に接続できるようにする。
【００２８】
また、コイル先端部１１ａとライザ部１６との接合においては、ループ状部２２のループ内に形成した半田皮膜だけでは半田量が足りない場合は、追加で半田を足してもよい。
【００２９】
なお、ライザ部１６のライザ切欠部１６ａの切り欠き形状は、コイル先端部１１ａが引っかかればどのように加工された形状でもよい。また、コイル先端部１１ａも、上述のループ状に限られるものではなく、形状を限定するものではなく、単なる撚り線でもよい。
【００３０】
以上説明した本発明によれば、表面実装におけるリフロー炉通過時に仮に半田が溶融してもライザ切欠部１６ａからコイル先端部１１ａが外れないため、半田不良は発生しない。したがって、表面実装タイプでリフロー炉に対応したブラシ付ＤＣモータを提供することができる。
【００３１】
以上、本発明は、この説明に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で数々の変形および組み合わせが出来ることは勿論である。
【符号の説明】
【００３２】
１  モータ
４  端子
９  ブラシ
１０  スリーブ
１１  ロータ
１１ａ  コイル先端部
１１ｂ  コイル
１２  マグネット
１３  シャフト
１４、１５  軸受
１６  ライザ部
１６ａ  ライザ切欠部
１７  整流子
１７ａ  整流子片
１８  エンドプレート
１９  ケース
２０  基台
２１  撚り部
２２  ループ状部
【図１】
0005909047.tif 000002
【図２】
0005909047.tif 000003
【図３】
0005909047.tif 000004