(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
式（Ｉ）：
【化７】
0005864547.tif 000010
（式中、Ｒ１は、ヒドロキシ保護基であり、そしてＲ２は、カルボン酸保護基である）で示される７−［２−（５−アミノ−［１，２，４］チアジアゾール−３−イル）−２−ヒドロキシ−イミノ−アセチルアミノ］−３−ホルミル−８−オキソ−５−チア−１−アザ−ビシクロ［４．２．０］オクタ−２−エン−２−カルボン酸誘導体の調製方法であって、
式（II）：
【化８】
0005864547.tif 000011
で示される化合物を、ジクロロメタン、ジクロロメタンとテトラヒドロフランの混合物及びジクロロメタンとアセトニトリルの混合物から選択される溶媒中で、１０−Ｉ−３型超原子価ヨウ素酸化剤と、２，２，６，６−テトラメチル−１−ピペリジニルオキシ（ＴＥＭＰＯ）、４−ヒドロキシ−２，２，６，６−テトラメチル−１−ピペリジニルオキシ及び４−（アセチルアミノ）−２，２，６，６−テトラメチル−１−ピペリジニルオキシから選択される触媒との組み合わせを用いて酸化することを含むことを特徴とする方法。
【請求項２】
超原子価ヨウ素酸化剤が、ビス（アセトキシ）ヨードベンゼン（ＢＡＩＢ）又は［ビス（１，１，１−トリフルオロアセトキシ）−ヨード］ベンゼン（ＢＴＩＢ）から選択される、請求項１記載の方法。
【請求項３】
超原子価ヨウ素酸化剤が、ビス（アセトキシ）ヨードベンゼン（ＢＡＩＢ）である、請求項２記載の方法。
【請求項４】
ヒドロキシ保護基Ｒ１が、ベンジル、フェニルエチル、ナフタレニルメチル、トリフェニルメチル又はトリ（Ｃ１−６アルキル）シリルから選択され、そしてカルボン酸保護基Ｒ２が、ジフェニルメチル、tert−ブチル、ｐ−ニトロベンジル、ｐ−メトキシベンジル、メトキシメチルから選択される、請求項３記載の方法。
【請求項５】
Ｒ１が、トリフェニルメチルであり、そしてＲ２が、ジフェニルメチルから選択される、請求項４記載の方法。
【請求項６】
触媒が、２，２，６，６−テトラメチル−１−ピペリジニルオキシ（ＴＥＭＰＯ）である、請求項５記載の方法。
【請求項７】
触媒量が、式（II）の化合物に対して０．０５〜０．２molの範囲であり、そしてＢＡＩＢの量が、式（II）の化合物に対して１モル〜１．２molの範囲である、請求項５又は６のいずれか一項記載の方法。
【請求項８】
式（II）の化合物に対して、触媒量が、０．１モルであり、ＢＡＩＢの量が、１．１molである、請求項７記載の方法。
【請求項９】
溶媒が、ジクロロメタンと、ジクロロメタンとテトラヒドロフランとの溶媒混合物から選択される、請求項１ないし８のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１０】
式（I）の化合物から、セフトビプロールの水溶性プロドラッグであるセフトビプロールメドカリルを製造する工程を更に含む、請求項１ないし９のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１１】
セフトビプロールの水溶性プロドラッグであるセフトビプロールメドカリルの製造方法であり、請求項１ないし９のいずれか一項に記載される方法で式（Ｉ）の化合物を製造することと、次いで、得られた式（Ｉ）の化合物を中間体として用いて、セフトビプロールメドカリルを製造することと、を含む製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、３−ヒドロキシ−メチル−セフェム誘導体を、対応する３−ホルミル−セフェム誘導体に酸化するための、改良された方法に関する。詳細には、本酸化方法は、１０−Ｉ−３型の超原子価ヨウ素酸化剤、例えば、ビス（アセトキシ）ヨード−ベンゼン（ＢＡＩＢ）と、触媒、例えば、２，２，６，６−テトラメチル−１−ピペリジニルオキシ（ＴＥＭＰＯ）との組み合わせを用いた、式（Ｉ）の７−［２−（５−アミノ−［１，２，４］チアジアゾール−３−イル）−２−ヒドロキシイミノ−アセチルアミノ］−３−ホルミル−８−オキソ−５−チア−１−アザ−ビシクロ［４．２．０］オクタ−２−エン−２−カルボン酸誘導体の調製方法である。式（Ｉ）で示されるこれらの化合物は、セフトビプロールの合成における中間体である。
【０００２】
【化１】
0005864547.tif 000002
【０００３】
式（Ｉ）の化合物及びこれらの化合物の調製方法は、ＷＯ−０１／９０１１１に開示されている。また、ＷＯ−０１／９０１１１は、セフトブリプロールの調製方法も開示している。セフトビプロールのその他の調製方法は、ＷＯ−９９／６５９２０及び Drugs of the Future, 30(1), p.11-22 (2005) に開示されている。
【０００４】
セフトブリプロールは、非経口で投与されるセファロスポリンであり、ｍｅｃ Ａ産生ペニシリン結合タンパク質（ＰＢＰ）２ａをはじめとする、ほとんどのペニシリン結合タンパク質に対する高い親和性を有し、それをメチシリン耐性Staphylococcus aureus（ＭＲＳＡ）に対し活性化させる。セフトビプロールは、関連する耐性グラム陽性及びグラム陰性病原体に対し、インビトロで広範なスペクトル活性を示し、かつ耐性を引き起こす傾向が低い。これは、水溶性のプロドラッグ、セフトビプロールメドカリルとしてインビボで投与され、それが血漿中で速やかに切断され、セフトビプロール、ジアセチル及びＣＯ２を形成する。セフトビプロール及びセフトビプロールメドカリルの化学構造を以下に示す。
【０００５】
【化２】
0005864547.tif 000003
【０００６】
【化３】
0005864547.tif 000004
【０００７】
ＷＯ−０１／９０１１１は、式（II）で示される３−ヒドロキシ−メチル−セフェム誘導体を、対応する、式（Ｉ）で示される３−ホルミル−セフェム誘導体に酸化するための２つの酸化方式（１６頁の実施例２）を開示している。
【０００８】
【化４】
0005864547.tif 000005
【０００９】
ＷＯ−０１／９０１１１に開示されている第１の酸化方式は、無機次亜ハロゲン酸（hypohalite）、例えば、次亜塩素酸ナトリウムと２，２，６，６−テトラメチル−１−ピペリジニルオキシ（ＴＥＭＰＯ）との混合物を用いるが、これにより、反応混合物は、水とジクロロメタンとの二相混合物となり、これを激しく撹拌する。置換基Ｒ１は、ヒドロキシ保護基（トリフェニルメチル基）であり、そしてＲ２は、カルボン酸保護基（ジフェニルメチル）である。報告されている収率は、７４％である。
【００１０】
ＷＯ−０１／９０１１１に開示されている第２の酸化方式は、テトラヒドロフランとジクロロメタンとの混合物に懸濁したＭｎＯ２を酸化剤として用いる。報告されている収率は、５２％である。
【００１１】
本発明は一般に、酸化剤を用いた、第一級アルコールのアルデヒドへの酸化に関する。本分野で公知の酸化剤としては、例えば、ジョーンズ試薬（水中のクロム酸及び硫酸）、コリンズ試薬（ジピリジンＣｒ（VI）オキシド）、デス−マーチンペルヨージナン（Dess-Martin Periodinane）、クロロクロム酸ピリジニウム（ＰＣＣ）、二クロム酸ピリジニウム（ＰＤＣ）、ＭｎＯ２、ｏ−ヨードキシ安息香酸（ＩＢＸ）、メチル−２−ヨードキシベンゾアート、イソプロピル−２−ヨードキシベンゾアート、トリクロロイソシアヌル酸、並びにＴＥＭＰＯと無機次亜塩素酸塩との組み合わせが知られている。最も適切な酸化剤の選択は、最良の結果を得るには、カルボン酸への過剰酸化、収率、不純物、コスト、反応時間、スケールアップの可能性等の問題を評価しなければならない、煩雑なプロセスである。
【００１２】
ＷＯ−０１／９０１１１（１６頁の実施例２）に開示されている、式（II）で示される３−ヒドロキシメチル−セフェム誘導体を、対応する、式（Ｉ）で示される３−ホルミル−セフェム誘導体に変換する酸化方式には、以下のような短所がある。
・  低い収率：ＭｎＯ２を用いた場合、５２％。
・  低い収率：次亜塩素酸ナトリウムとＴＥＭＰＯとの組み合わせを酸化剤として用いた場合、７４％。
・  過剰酸化（Ｓ−酸化物の形成）を最小限にするために、次亜塩素酸ナトリウムを、注意深く連続的に投与する必要がある。
・  水とジクロロメタンとの不均質な二相系を、激しく撹拌する必要がある。
・  大量の溶媒が必要である：約７．６リットル／mol。
【００１３】
式（II）で示される３−ヒドロキシメチル−セフェム誘導体の、対応する、式（Ｉ）で示される３−ホルミル−セフェム誘導体への酸化に関する上述の短所は、１０−Ｉ−３型の超原子価ヨウ素酸化剤、例えば、ビス（アセトキシ）ヨード−ベンゼン（ＢＡＩＢ）と、触媒、例えば、２，２，６，６−テトラメチル−１−ピペリジニルオキシ（ＴＥＭＰＯ）とを組み合わせることにより克服できることが、今や見出された。この酸化系は、０．０５mol〜０．２molの範囲の触媒量のＴＥＭＰＯ及び１mol〜１．２molの量のやや過剰量のＢＡＩＢを用いる。ＢＡＩＢは、触媒回路を閉じるために、酸化反応中に消費されるＴＥＭＰＯを再生成する。この酸化方式には、以下の長所がある。
・  収率の向上：最大８４％。
・  従来技術による上述の方式を社内で再現した際の純度８３〜９２％と比べた純度の向上（９２．８〜９７．９％の範囲）（ＬＣを用いて測定した純度）。
・  酸化剤の追加速度及び過剰酸化といった問題がないため、得られる生成物の品質が高まる。
・  一つの有機相であるため、激しい撹拌の必要がなく、スケールアップがより容易かつ確実となる。
・  用いる溶媒が低容量である：２〜５リットル／mol。
【００１４】
本発明は、式（Ｉ）：
【化５】
0005864547.tif 000006
（式中、Ｒ１は、ヒドロキシ保護基であり、そしてＲ２は、カルボン酸保護基である）
で示される７−［２−（５−アミノ−［１，２，４］チアジアゾール−３−イル）−２−ヒドロキシ−イミノ−アセチルアミノ］−３−ホルミル−８−オキソ−５−チア−１−アザ−ビシクロ［４．２．０］オクタ−２−エン−２−カルボン酸誘導体の調製方法であって、
式（II）：
【化６】
0005864547.tif 000007
で示される化合物を、適切な溶媒中の１０−Ｉ−３型超原子価ヨウ素酸化剤、例えば、ビス（アセトキシ）ヨード−ベンゼン（ＢＡＩＢ）又は［ビス（１，１，１−トリフルオロアセトキシ）ヨード］ベンゼン（ＢＴＩＢ）と、２，２，６，６−テトラメチル−１−ピペリジニルオキシ（ＴＥＭＰＯ）、４−ヒドロキシ−２，２，６，６−テトラメチル−１−ピペリジニルオキシ及び４−（アセチルアミノ）−２，２，６，６−テトラメチル−１−ピペリジニルオキシから選択される触媒との組み合わせを用いて酸化することを含むことを特徴とする方法に関する。
【００１５】
本明細書で使用する用語「ヒドロキシ保護基」は、一般に水酸基の水素との置き換えに使用されている保護基を意味する。このような基の例は、例えば、ベンジル、フェニルエチル、ナフタレニルメチル、トリフェニルメチル、又は、例えば、トリメチルシリル若しくはtert−ブチル−ジメチルシリルのようなトリ（Ｃ１−６アルキル）シリルである。通常使用されているヒドロキシ保護基は、トリフェニルメチル基（トリチル基とも称される）である。
【００１６】
本明細書で使用する用語「カルボン酸保護基」は、一般にカルボキシル基の水素との置き換えに使用されている保護基を意味する。これらの基の例は、例えば、ジフェニルメチル、tert−ブチル、ｐ−ニトロベンジル、ｐ−メトキシ−ベンジル、メトキシメチル等である。ジフェニルメチルが、通常使用されているカルボン酸保護基である。
【００１７】
本明細書で使用する用語「Ｃ１−６アルキル」は、例えば、メチル、エチル、プロピル、ブチル、１−メチルエチル、２−メチルプロピル、２−メチルブチル、ペンチル、ヘキシル等の、１〜６個の炭素原子を有する、直鎖及び分岐鎖の飽和炭化水素基を意味する。
【００１８】
１０−Ｉ−３型超原子価ヨウ素酸化剤については、De Mico A. らによりJ. Org. Chem., 62, 6974-6977(1997) に記載されており、例えば、ビス（アセトキシ）ヨード−ベンゼン（ＢＡＩＢ）又は［ビス（１，１，１−トリフルオロアセトキシ）ヨード］ベンゼン（ＢＴＩＢ）である。
【００１９】
２，２，６，６−テトラメチル−１−ピペリジニルオキシ（ＴＥＭＰＯ）、４−ヒドロキシ−２，２，６，６−テトラメチル−１−ピペリジニルオキシ及び４−（アセチルアミノ）−２，２，６，６−テトラメチル−１−ピペリジニルオキシから選択される触媒の量は、式（II）の化合物に対して０．０５〜０．２molの範囲であり、そして１０−Ｉ−３型超原子価ヨウ素酸化剤の量は、式（II）の化合物に対して１mol〜１．２molの範囲である。実用においては、式（II）の化合物に対して、触媒量は通常０．１molであり、１０−Ｉ−３型超原子価ヨウ素酸化剤の量は、１．１molである。
【００２０】
本発明の酸化方法において使用する適切な溶媒は、ハロゲン化炭化水素、例えば、ジクロロメタン；エステル、例えば、酢酸エチル；エーテル、例えば、テトラヒドロフラン；炭化水素、例えば、トルエン；極性溶媒、例えば、アセトン及びアセトニトリル；並びにそれらの溶媒混合物、例えば、ジクロロメタンと、テトラヒドロフラン、アセトニトリル又は酢酸エチルとの溶媒混合物、酢酸エチルとテトラヒドロフランとの溶媒混合物及びトルエンとテトラヒドロフランとの溶媒混合物から選択される。
【００２１】
実験の部
一般的酸化手順
・  １molの７−［２−（５−アミノ−［１，２，４］チアジアゾール−３−イル）−２−トリチルオキシイミノ−アセチルアミノ］−３−ヒドロキシメチル−８−オキソ−５−チア−１−アザ−ビシクロ［４．２．０］オクタ−２−エン−２−カルボン酸ベンズヒドリルエステル（化合物２）を、反応容器に加えた。
・  溶媒を加え、そして１０℃まで冷却した。
・  ２，２，６，６−テトラメチル−１−ピペリジニルオキシ（ＴＥＭＰＯ）、４−ヒドロキシ−２，２，６，６−テトラメチル−１−ピペリジニルオキシ及び４−（アセチルアミノ）−２，２，６，６−テトラメチル−１−ピペリジニルオキシから選択される０．１０molの触媒を加えた。
・  さらに５分間撹拌した。
・  ビス（アセトキシ）ヨード−ベンゼン（ＢＡＩＢ）から選択される１．１molの１０−Ｉ−３型超原子価ヨウ素酸化剤を加えた。
・  変換が完了（ＬＣによる測定）するまで撹拌した。
・  処理手順：
・  反応生成物を、貧溶媒、例えば、シクロヘキサン（その他の適切な貧溶媒は、メチルシクロヘキサン、イソオクタン、ジイソプロピルエーテル及びシクロペンチルメチルエーテルである）を加えることにより、沈殿させた。
・  沈殿物を濾別した。
・  沈殿物を洗浄した。
・  単離した７−［２−（５−アミノ−［１，２，４］チアジアゾール−３−イル）−２−トリチルオキシイミノ−アセチルアミノ］−３−ホルミル−８−オキソ−５−チア−１−アザ−ビシクロ［４．２．０］オクタ−２−エン−２−カルボン酸ベンズヒドリルエステル（化合物（１））を、減圧下、３０℃で乾燥させた。
【００２２】
結果：触媒は、ＴＥＭＰＯ（２，２，６，６−テトラメチル−１−ピペリジニルオキシ）であり、そして１０−Ｉ−３型超原子価ヨウ素酸化剤はＢＡＩＢである。
【表１】
0005864547.tif 000008
0005864547.tif 000009