(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄筋コンクリートを主体として構築される大規模なタンクの側壁を施工するに際して、前記側壁を全周にわたって１ロットずつ段階的に施工するための施工方法であって、
施工するべき側壁の全体を周方向に複数の施工ブロックに区分し、
足場の組立工程と鉄筋の配筋工程とコンクリート打設管の敷設工程は前記各施工ブロック単位で独立にかつ相互に時期をずらして複数ロット分ずつ順次行うとともに、
型枠の組立工程と脱型工程とコンクリートの打設工程は全ての施工ブロックにおいて１ロットずつ行い、
特定の施工ブロックに対する鉄筋の配筋工程およびコンクリート打設管の敷設工程と、その下方のロットの全施工ブロックに対するコンクリートの打設工程と、を並行作業として実施するとともに、
他の特定の施工ブロックに対する足場の組立工程と、前記コンクリートを打設したロットの上方のロットの全施工ブロックに対する型枠の組立工程およびその下方にある脱型可能なロットの全施工ブロックの脱型工程と、を並行作業として実施することによって、前記側壁を全周にわたって１ロットずつ段階的に施工することを特徴とするタンク側壁の施工方法。
【請求項２】
請求項１記載のタンク側壁の施工方法であって、
前記施工ブロックの数をｎとし、
全施工ブロックに対して任意のロットのコンクリート打設工程を実施する時点では各施工ブロックに対して当該ロットを含めてそれぞれ１〜ｎロット分の配筋工程を先行させておき、
当該ロットに対するコンクリート打設工程を実施した後に、該打設工程の実施前に１ロット分の配筋工程が先行していた施工ブロックに対してｎロット分の鉄筋を組み立てるための配筋工程を実施するとともに、２ロット分の配筋工程が先行していた他の施工ブロックに対してｎ＋１ロット分の足場を組み立てるための組立工程を実施することを特徴とするタンク側壁の施工方法。
【請求項３】
請求項１または２記載のタンク側壁の施工方法であって、
特定の施工ブロックに対する鉄筋の配筋工程とコンクリート打設管の敷設工程と、他の特定の施工ブロックに対する足場の組立工程と、全施工ブロックに対する型枠の組立工程と脱型工程とコンクリートの打設工程とを一昼夜において連続的に実施するように、１ロット分の打設高さと施工ブロックの数を設定することにより、前記側壁の１ロット分を全周にわたって一昼夜で施工することを特徴とするタンク側壁の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はＬＮＧタンク等の大規模なタンクの施工技術に関わり、特にＲＣ造やＰＣ造等の鉄筋コンクリートを主体とするタンクにおける側壁を効率的に施工するための方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のタンクを効率的に施工するためには、特に側壁を形成するためのコンクリート打設工程を合理的に実施する必要があり、それを可能とするための工法としてたとえば特許文献１，２に示されるものが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−６３８９４号公報
【特許文献２】特開２００７−６３８９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来一般には、この種の大規模なタンクの側壁を効率的に施工するためには１ロット分のコンクリート打設高さを可及的に大きくすることが有利であると考えられており、特許文献１，２に示される施工方法もそのような目的を達成するために側壁に対するコンクリート打設工程に工夫をこらして、１ロットの打設高さをそれまでの限界の２倍程度の１７ｍ以上にもすることを可能としたものである。
【０００５】
しかし、１ロットの打設高さを単に大きくすることのみではタンク全体の施工効率を必ずしも十分に向上させることはできるものではなく、それを可能とするためにはコンクリート打設工程に先立つ鉄筋の配筋工程（ＰＣ造の場合にはさらにＰＣ鋼材ないしそのためのシース管の設置工事等も含む）や型枠工程、さらにそれに先立つ足場の組立工程やコンクリート打設配管の敷設工程、その他の関連諸工事の工程の全体を相互に関連づけて厳密に設定する必要があるが、その点では従来工法は必ずしも万全といえるものではなく、より有効適切な工法の開発が望まれているのが実状である。
【０００６】
上記事情に鑑み、本発明は１ロット分の打設高さを大きくせずとも、寧ろ打設高さを小さくしても、全体として効率的な施工を可能とする有効適切なタンク側壁の施工方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１記載の発明は、鉄筋コンクリートを主体として構築される大規模なタンクの側壁を施工するに際して、前記側壁を全周にわたって１ロットずつ段階的に施工するための施工方法であって、施工するべき側壁の全体を周方向に複数の施工ブロックに区分し、足場の組立工程と鉄筋の配筋工程とコンクリート打設管の敷設工程は前記各施工ブロック単位で独立にかつ相互に時期をずらして複数ロット分ずつ順次行うとともに、型枠の組立工程と脱型工程とコンクリートの打設工程は全ての施工ブロックにおいて１ロットずつ行い、特定の施工ブロックに対する鉄筋の配筋工程およびコンクリート打設管の敷設工程と、その下方のロットの全施工ブロックに対するコンクリートの打設工程と、を並行作業として実施するとともに、他の特定の施工ブロックに対する足場の組立工程と、前記コンクリートを打設したロットの上方のロットの全施工ブロックに対する型枠の組立工程およびその下方にある脱型可能なロットの全施工ブロックの脱型工程と、を並行作業として実施することによって、前記側壁を全周にわたって１ロットずつ段階的に施工することを特徴とする。
【０００８】
請求項２記載の発明は、請求項１記載のタンク側壁の施工方法であって、前記施工ブロックの数をｎとし、全施工ブロックに対して任意のロットのコンクリート打設工程を実施する時点では各施工ブロックに対して当該ロットを含めてそれぞれ１〜ｎロット分の配筋工程を先行させておき、当該ロットに対するコンクリート打設工程を実施した後に、該打設工程の実施前に１ロット分の配筋工程が先行していた施工ブロックに対してｎロット分の鉄筋を組み立てるための配筋工程を実施するとともに、２ロット分の配筋工程が先行していた他の施工ブロックに対してｎ＋１ロット分の足場を組み立てるための組立工程を実施すること特徴とする。
【０００９】
請求項３記載の発明は、請求項１または２記載のタンク側壁の施工方法であって、特定の施工ブロックに対する鉄筋の配筋工程とコンクリート打設管の敷設工程と、他の特定の施工ブロックに対する足場の組立工程と、全施工ブロックに対する型枠の組立工程と脱型工程とコンクリートの打設工程とを一昼夜において連続的に実施するように、１ロット分の打設高さと施工ブロックの数を設定することにより、前記側壁の１ロット分を全周にわたって一昼夜で施工することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、コンクリート打設工程および型枠の組立工程や脱型工程は１ロット分を全周にわたって一括して行うが、コンクリート打設に先立つ足場組立工程や配筋工程、コンクリート打設管の敷設工程は予め区分した複数の施工ブロック単位で独立にかつ時期をずらして順次実施することを基本として、それらの全体の工程を相互に関連づけて実施することにより、全施工ブロックに対する１ロット分のコンクリート打設工程に先立って各施工ブロックに対して予め所望ロット分の鉄筋を先行して組み立てておくことが可能であり、以て１ロット分の打設高さを大きく設定せずとも効率的な施工が可能であって大規模な側壁全体を極めて効率的に施工することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態である施工方法の概要を示す図である。
【図２】同、全体工程を示すフロー図である。
【図３】同、具体的な工程（Ｎ日目、昼夜）を示す図である。
【図４】同、具体的な工程（Ｎ＋１日目、昼夜）を示す図である。
【図５】同、具体的な工程（Ｎ＋２日目、昼夜）を示す図である。
【図６】同、具体的な工程（Ｎ＋３日目、昼夜）を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。本実施形態における施工対象のタンクはＬＮＧ貯蔵用のＰＣ造の地上タンクであって、側壁の内径が80m程度、高さが40m程度の大規模なものである。
本実施形態ではそのような大規模な地上タンクの側壁を施工するに当たり、１ロット分のコンクリート打設高さをたとえば1.2m程度と十分に小さく設定して側壁全体をたとえば全31ロットにより施工することとし、かつ、１ロット分の側壁を全周にわたって実質的に一昼夜で施工するとともにそのための作業を連日繰り返して実施することによって、側壁全体を短期間で効率的に施工することを主眼とする。
【００１３】
そのため、本実施形態では、施工するべき側壁の全体を周方向に４等分して４つの施工ブロック（Ａブロック〜Ｄブロック）に区分し、側壁の全周に対するロット単位でのコンクリート打設工程と、その前段における各施工ブロックに対する配筋工程その他の関連諸工事の諸工程とを相互に関連づけて厳密に設定することによって、側壁全体を極めて効率的に施工することを可能としている。
【００１４】
まず、図１を参照して本実施形態の施工方法の全体的なイメージを示す。
図１は、ロット単位でのコンクリート打設工程により段階的に施工された側壁１と、それに先立って施工ブロック単位で実施された配筋工程によって組み立てられた鉄筋２の状況のみを概念的に示すものである。なお、図１では足場や型枠その他の要素についての図示は省略しているが、後述するようにそれらの要素についての施工も相互に関連づけて実施されるものである。
【００１５】
図１（ａ）は任意の工事日（Ｎ日目）において既に４ロット分のコンクリート打設がなされて側壁１が４段目まで施工され、その上部には各施工ブロックごとに１〜４ロット分の配筋工程が先行していて、Ａブロックには４ロット分、Ｂブロックには１ロット分、Ｃブロックには２ロット分、Ｄブロックには３ロット分の鉄筋２が既に組み立てられている状況を示している。
【００１６】
その状況から、翌工事日（Ｎ＋１日目）には、（ｂ）に示すように、５ロット目のコンクリート打設工程が実施され、かつＢブロックに対して４ロット分の配筋工程が実施される。これにより、この時点では５段目まで施工された側壁１の上部に、（ａ）と同様に各施工ブロックごとに１〜４ロット分の配筋工程が先行する状況となり、Ａブロックには３ロット分、Ｂブロックには４ロット分、Ｃブロックには１ロット分、Ｄブロックには２ロット分の鉄筋２が組み立てられている。
【００１７】
同様に、さらに翌工事日（Ｎ＋２日目）には、（ｃ）に示すように、６ロット目のコンクリート打設工程が実施され、かつＣブロックに対して４ロット分の配筋工程が実施される。これにより、この時点では６段目まで施工された側壁１の上部に（ａ）,（ｂ）と同様に各施工ブロックごとに１〜４ロット分の配筋工程が先行する状況となり、Ａブロックには２ロット分、Ｂブロックには３ロット分、Ｃブロックには４ロット分、Ｄブロックには１ロット分の鉄筋２が組み立てられている。
【００１８】
さらに翌工事日（Ｎ＋３日目）には、（ｄ）に示すように、７ロット目のコンクリート打設工程が実施され、かつＤブロックに対して４ロット分の配筋工程が実施される。これにより、この時点では７段目まで施工された側壁１の上部に（ａ）〜（ｃ）と同様に各施工ブロックごとに１〜４ロット分の配筋工程が先行する状況となり、Ａブロックには１ロット分、Ｂブロックには２ロット分、Ｃブロックには３ロット分、Ｄブロックには４ロット分の鉄筋２が組み立てられている。
【００１９】
さらに翌工事日（Ｎ＋４日目）には、（ｅ）に示すように、８ロット目のコンクリート打設工程が実施され、かつＡブロックに対して４ロット分の配筋工程が実施される。これにより、この時点では８段目まで施工された側壁１の上部に（ａ）〜（ｄ）と同様に各施工ブロックごとに１〜４ロット分の配筋工程が先行する状況となり、Ａブロックには４ロット分、Ｂブロックには１ロット分、Ｃブロックには２ロット分、Ｄブロックには１ロット分の鉄筋２が組み立てられている。
そして、この段階の状況は、４日前の（ａ）の状況に対して側壁１および各施工ブロックにおける鉄筋２が４ロット分だけ進行した状況に他ならないから、以降は同様の工程を最終ロットまで繰り返すことにより側壁１全体が施工される。
【００２０】
以上を踏まえて、本実施形態の施工方法の具体的な工程を図２〜図６に示す。
図２は任意の工事日の昼夜における作業工程のフロー図であり、図３〜図６はその当日の昼夜における作業領域を模式的に示すための平面図および側壁の展開図（円筒状の側壁全体をＡブロックとＤブロックとの境界で切り開いて内面側を平面的に展開して示した図）である。
以下では、具体例として、図１（ａ）に示したＮ日目、すなわち４段目のコンクリート打設を全周にわたって行い、かつＡブロックに対して４ロット分の配筋工程を行う場合を例にとって説明する（図３（ａ）の下段に示す状態が図１（ａ）の状態に相当する）。
【００２１】
なお、本実施形態では上述したように側壁１の全体をＡ〜Ｄブロックの４つの施工ブロックに区分して、配筋工程やそれに関連する作業はそれら施工ブロックの単位で行うことを基本とするが、図３〜図６に示す例では各ブロックをさらにそれぞれ２つに区分し、全体では８つの小ブロック（（１）〜（８）として示す）に区分して必要に応じて各小ブロック単位で作業を行うようにしており、たとえば作業要員数やクレーン等の諸機材の所要台数は小ブロック単位での作業を考慮して設定している。
また、本発明における足場の形態は特に限定されるものではないが、たとえば枠組足場を側壁１の内外にそれぞれ総足場として全面的に設置すれば良い。
【００２２】
さて、図２に示すように、前日までの作業により３段目までのコンクリート打設が完了しているとともに、当日分のコンクリート打設工程のための準備作業は既に完了していて、その時点では各施工ブロックの４段目以上にはそれぞれ所定ロット分（Ａブロックには１ロット分、Ｂブロックには２ロット分、Ｃブロックには３ロット分、Ｄブロックには４ロット分）の鉄筋が先行施工され、４段目には全周にわたって型枠が既に設置されているので、当日の朝から図３（ａ）下段に示すように全ブロックに対して１ロット分のコンクリート打設工程を実施することにより、４段目の全周にわたってコンクリートを打設する。
一方、Ａブロックには前日の作業で既に５ロット分の足場３（図３（ａ）下段に破線で示す）が先行して組み立てられていたので、上記のコンクリート打設工程と相前後して、あるいは同時並行作業により、その足場３を使用してＡブロックに対して配筋工程（鉄筋２およびＰＣシースの建て込み作業）を行い、そこに４ロット分の鉄筋２を組み立てる（この状態が図１（ａ）に相当する）。その際、図３（ａ）上段に示すように、配筋作業のために必要となるクレーン６をＡブロックの位置に配置すれば良い。
そして、以上の工程が終了したら、図３（ａ）下段に示すように、Ａブロックに対するコンクリート打設管４を盛り代えて配筋後の鉄筋２の上方の位置まで敷設する。
【００２３】
以上の作業を昼間において完了し、引き続いて当日の夜間には、図３（ｂ）下段に示すように、全ブロックに対して１ロット分の型枠組立工程を実施して５段目に全周にわたって型枠５を組み立てる。  
また、その時点では３日前に打設されたコンクリートの養生期間が経過しているので、２段目に設置されていた型枠５を全周にわたって解体して脱型を行う。
その際、型枠５の組み立てや脱型工程は適宜のクレーン等を使用して実施すれば良いが、可能であれば２段目から脱型した型枠５をそのまま上方へ搬送して５段目においてあらためて組み立てれば良い。
さらに、クレーン６をＡブロックからＢブロックの位置に移動させ、それを使用して上記の型枠組立工程や脱型工程と相前後して、あるいは同時並行作業により、図３（ｂ）下段に示すようにＢブロックに対して５ロット分の足場３を組み立てる。すなわち、Ｂブロックには当日昼間に実施されたコンクリート打設工程後には１ロット分の鉄筋が建ち上げられている状態となっていて、翌日にはこのＢブロックに対して配筋工程が実施されて４ロット分の鉄筋が組み立てられるから、この時点で予めＢブロックに対して５ロット分の足場３を組み立てておく。
そして、翌日に実施される５段目へのコンクリート打設工程についての各種の準備作業を実施して当日の作業の終了とする。
【００２４】
翌日以降は、以上の作業を次のロットと他の施工ブロックに対して単純に繰り返していけば良い。
つまり、翌日（Ｎ＋１日目）には、図４に示すように、昼間には５段目にコンクリートを打設するとともに、前日に既に組み立てられていた足場３を使用してＢブロックに対する配筋工程を行って４ロット分の鉄筋２を組み立て、そこにコンクリート打設管４を敷設し、夜間には６段目の型枠５の組立と３段目の型枠５の脱型を行うとともにＣブロックに対する５ロット分の足場３の組み立てを行い、翌日のコンクリート打設工程についての準備を行う。
【００２５】
同様に、さらに翌日（Ｎ＋２日目）には、図５に示すように、昼間には６段目にコンクリートを打設するとともにＣブロックに対する配筋工程により４ロット分の鉄筋２を組み立て、コンクリート打設管４の敷設を行い、夜間には７段目の型枠５の組立と４段目の型枠５の脱型を行うとともにＤブロックに対する５ロット分の足場３の組み立てを行い、翌日のコンクリート打設工程についての準備を行う。
【００２６】
さらに翌日（Ｎ＋３日目）には、図６に示すように、昼間には７段目にコンクリートを打設するとともにＤブロックに対する配筋工程を行って４ロット分の鉄筋２を組み立て、コンクリート打設管４の敷設を行い、夜間には８段目の型枠５の組立と５段目の型枠５の脱型を行うとともにＡブロックに対する５ロット分の足場３の組み立てを行い、翌日のコンクリート打設工程についての準備を行う。
【００２７】
以上により１サイクルの工程が一巡し、その翌日（Ｎ＋４日目）の作業は図３に示したＮ日目での作業と全く同様であるから、以降は以上の作業を最終ロットまで繰り返せば良い。
【００２８】
以上のように、本実施形態のタンク側壁の施工方法によれば、１ロット分のコンクリート打設高さを通常よりも十分に小さく設定したうえで、コンクリート打設工程およびそれに係わる型枠５の組立工程や脱型工程は１ロット分を全周にわたって一括して行うとともに、コンクリート打設に先立つ足場３の組立工程や鉄筋２の配筋工程、コンクリート打設管４の敷設工程は予め区分した施工ブロック単位で独立にかつ時期をずらして複数ロットずつ順次実施するようにしたので、１ロット分の側壁１をわずか一昼夜で施工することが可能であるとともにそのような工程を連日行うことが可能となり、以て大規模な側壁１の全体をほぼ連続的に施工することが可能であって極めて効率的である。
【００２９】
換言すれば、本発明はコンクリート打設工程とそれに係わる型枠５の組み立てや解体工程は従来と同様に１ロット分を全周にわたって一括して行うが、足場３の組立工程や鉄筋２の配筋工程、コンクリート打設管４の敷設工程についてはそれらを一括して行うのではなく予め区分した複数の施工ブロック単位で独立にかつ時期をずらして複数ロット分づつ順次実施するようにしたうえで、それら全体の工程を相互に関連づけて実施することによって、図１に示したように鉄筋２を施工ブロック単位でいわば螺旋状に順次建て込んでいきつつそれに後追いしてコンクリートを１ロットずつ打設していくものであり、それにより１ロット分の側壁１をわずか一昼夜で施工することが可能となり、かつそのような工程を連日繰り返して実施することが可能となったものである。
そして、本発明によれば、上記実施形態のように各施工ブロックにおける配筋工程を施工ブロックの区分数に相当するロット分だけ先行させることにより、つまり具体的には上記実施形態のように施工ブロック数をｎ＝４とした場合においては、各施工ブロックでの配筋工程をコンクリート打設工程よりも４ロット分だけ先行させることとし、かつそのために足場３を５ロット分だけ先行させて組み立てることにより、無駄な待機時間や異種作業が輻輳してしまうことを合理的に回避し得て最も効率的な施工が可能である。
【００３０】
しかも、本発明によれば、ほぼ全ての作業を単純な繰り返し作業としてシステマチックに実施することが可能であるから、労務を高度に平準化できるし、特殊な仮設資材を必要とせず、足場３や鉄筋２、型枠５については大型プレファブ化や高度のユニット化を図ることも可能であり、以上のことからこの種のタンクを施工するに際して工期短縮と工費削減を十分に図ることが可能である。
なお、本発明では側壁１を１ロットづつ多段に施工するので上下方向の打ち継ぎ部は多段に生じるが、各ロットの打設工程を全周にわたって実施するので周方向に打ち継ぎ部が生じることはないから、周方向に打ち継ぎ部が生じる場合に比較すればその点での品質管理は比較的容易である。
【００３１】
以上で本発明の実施形態を説明したが、上記実施形態はあくまで好適な一例に過ぎず、本発明における具体的な工程は施工対象のタンクの規模や構造、設計上ないし施工上の諸条件を考慮して、最適に設定すれば良い。
たとえば、上記実施形態では施工ブロック数をｎ＝４として各施工ブロックに対する配筋工程をコンクリート打設工程よりも４ロット分先行させるようにし、それにより最も効率的な施工を可能としたのであるが、施工ブロック数はタンクの規模その他の諸条件を考慮して適宜増減すれば良く、要は各施工ブロック単位で実施する作業量と全ブロックにおいて１ロット単位で実施する作業量との兼ね合いにより、全体として最も効率的な施工が可能なように最適設計すれば良い。
また、上記実施形態では内径80m程度の側壁１の１ロット分を一昼夜で施工し、かつその工程を連日行うために、１ロット分の打設高さを1.2m程度と十分に小さく設定したのであるが、それも任意であって、たとえばより高速施工が可能であれば１ロット分の高さをより大きくすることは可能であるし、必ずしも１ロット分を一昼夜で施工することに限るものでもなく、施工ブロック数との兼ね合いも含めて諸条件を考慮して最適に設定すれば良い。
【符号の説明】
【００３２】
Ａ〜Ｄ  施工ブロック
１  側壁
２  鉄筋
３  足場
４  コンクリート打設管
５  型枠
６  クレーン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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