(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
（Ａ）スチレン系樹脂を含む熱可塑性樹脂、
（Ｂ）脂肪酸のアルカリ金属塩、
（Ｃ）ノニオン性界面活性剤及び
（Ｄ）酸性リン酸エステルの金属塩
を含有する成形加工機洗浄用の熱可塑性樹脂組成物。
【請求項２】
（Ｂ）成分と（Ｃ）成分の合計量中における（Ｂ）成分の含有割合が３０〜７０質量％、（Ｃ）成分の含有割合が７０〜３０質量％であり、
（Ｄ）成分の含有割合が、（Ｂ）成分と（Ｃ）成分の合計量１００質量部に対して１０〜１００質量部である、請求項１記載の成形加工機洗浄用の熱可塑性樹脂組成物。
【請求項３】
（Ｄ）成分の酸性リン酸エステル塩が、マグネシウムステアリルアシッドホスフェート、カルシウムステアリルアシッドホスフェート、亜鉛ステアリルアシッドホスフェート、アルミニウムステアリルアシッドホスフェートから選ばれるものである、請求項１又は２記載の成形加工機洗浄用の熱可塑性樹脂組成物。
【請求項４】
（Ｃ）成分のノニオン性界面活性剤が、ソルビタン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステルから選ばれる１種以上のものである、請求項１〜３のいずれか１項記載の成形加工機洗浄用の熱可塑性樹脂組成物。
【請求項５】
（Ａ）スチレン系樹脂を含む熱可塑性樹脂が、スチレン系樹脂（但し、（メタ）アクリル酸単位は含まない）と（メタ）アクリル酸エステル単位を含む樹脂との混合物である、請求項１〜４のいずれか１項記載の成形加工機洗浄用の熱可塑性樹脂組成物。
【請求項６】
（メタ）アクリル酸エステル単位を含む樹脂が、ＭＳ樹脂、ＰＭＭＡ樹脂、無水マレイン酸−スチレン−ＭＭＡの共重合体から選ばれる１種以上のものである、請求項１〜５のいずれか１項記載の成形加工機洗浄用の熱可塑性樹脂組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、押出機、射出成形機等の成形加工機を洗浄するための成形加工機洗浄用の熱可塑性樹脂組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
熱可塑性樹脂の成形加工機用の洗浄剤として、ベース樹脂と他の成分を組み合わせたものが知られている。
特許文献１〜５には、ベース樹脂とアニオン界面活性剤を組み合わせた洗浄剤組成物が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−９５６２４号公報
【特許文献２】特開２０１０−９５６２５号公報
【特許文献３】特開２０１１−４６８０８号公報
【特許文献４】特開平１０−２７９８１６号公報
【特許文献５】特開２００７−２１７６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、ベース樹脂と界面活性剤を組み合わせることによって、より洗浄性能が高められた成形加工機洗浄用の熱可塑性樹脂組成物を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、ベース樹脂成分と界面活性剤を組み合わせる際、アニオン界面活性剤とノニオン界面活性剤を組み合わせ、さらに酸性リン酸エステルの金属塩を組み合わせることによって、洗浄性能がより高められ、作業性も向上されることを見出し、本発明を完成した。
【０００６】
本発明は、
（Ａ）スチレン系樹脂を含む熱可塑性樹脂、
（Ｂ）脂肪酸のアルカリ金属塩、
（Ｃ）ノニオン性界面活性剤及び
（Ｄ）酸性リン酸エステルの金属塩
を含有する成形加工機洗浄用の熱可塑性樹脂組成物を提供する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の洗浄用の熱可塑性樹脂組成物によれば、押出機、射出成形機器等の熱可塑性樹脂成形加工機器の内部を洗浄する際の洗浄性と作業性が良い。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
＜（Ａ）成分＞
スチレン系樹脂は、ＰＳ樹脂（ポリスチレンホモポリマー）のほか、共重合体（但し、（メタ）アクリル酸単位は含まない）を挙げることができる。
共重合体としては、ＡＢＳ（アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン）樹脂、ＡＳ（アクリロニトリル−スチレン）樹脂、ＡＳＡ（アクリロニトリル−スチレン−アクリルゴム）樹脂、ＡＥＳ（アクリロニトリル−エチレンプロピレンゴム−スチレン）樹脂、ＡＣＳ（アクリロニトリル−塩素化ポリエチレン−スチレン）樹脂、ＨＩＰＳ樹脂（耐衝撃性ポリスチレン）、ＳＢ（スチレン−ブタジエン）樹脂、ＳＢＳ（スチレン−ブタジエン−スチレン）樹脂、ＳＥＢＳ樹脂（スチレン−エチレン／ブチレン−スチレン）、ＳＩＳ（スチレン−イソプレン−スチレン）樹脂、ＳＩＢＳ（スチレン−イソプレン／ブタジエン−スチレン）樹脂、ＳＥＰＳ（スチレン−エチレン／プロピレン−スチレン）樹脂等から選ばれるものを挙げることができ、これらを組み合わせて使用することもできる。
【０００９】
（メタ）アクリル酸エステル単位を含む樹脂は、ＭＳ（メチルメタクリレート−スチレン）樹脂、ＰＭＭＡ（ポリメチルメタクリレート）樹脂、無水マレイン酸−スチレン−ＭＭＡ（メチルメタクリレート）の共重合体、ＭＢＳ（メチルメタクリレート−ブタジエン−スチレン）樹脂、ＭＡＢＳ（メチルメタクリレート−アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン）樹脂等から選ばれるものを挙げることができ、これらを組み合わせて使用することもできる。
【００１０】
（Ａ）成分は、スチレン系樹脂のみでもよいし、スチレン系樹脂と（メタ）アクリル酸エステル単位を含む樹脂との混合物でもよい。
前記混合物にするときは、スチレン系樹脂の含有割合が６０質量％以上であることが好ましく、７０質量％以上であることがより好ましい。
【００１１】
＜（Ｂ）成分＞
（Ｂ）脂肪酸のアルカリ金属塩は、炭素数１０〜２２の飽和又は不飽和脂肪酸のＮａ、Ｋ、Ｌｉ、Ｃｓ塩が好ましい。脂肪酸は直鎖でもよいし、分岐していてもよい。
これらの中でも炭素数１２〜１８の脂肪酸（ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸）のＮａ塩がより好ましい。
【００１２】
組成物中における（Ｂ）成分の脂肪酸のアルカリ金属塩の含有割合は、（Ａ）成分１００質量部に対して０．５〜１０質量部であり、好ましくは１〜１０質量部、より好ましくは１〜５質量部である。
【００１３】
＜（Ｃ）成分＞
（Ｃ）成分のノニオン性界面活性剤は、オキシエチレン鎖型界面活性剤、ソルビタンエステル型界面活性剤、グリセリセライド系（グリセリン（モノ、ジ）脂肪酸エステル類）界面活性剤、12−ヒドロキシステアリン酸エステル、プロピレングリコ−ル脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、アルキルグリセリルエ−テル、アルキルグルコシド等から選ばれるものを挙げることができる。
これらの中でも、ソルビタン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、12−ヒドロキシステアリン酸エステルから選ばれる１種以上が好ましい。
【００１４】
組成物中における（Ｃ）成分のノニオン性界面活性剤の含有割合は、（Ａ）成分１００質量部に対して０．５〜１０質量部であり、好ましくは１〜１０質量部、より好ましくは１〜５質量部である。
【００１５】
（Ｂ）成分と（Ｃ）成分の合計量中における（Ｂ）成分の含有割合は３０〜７０質量％が好ましく、４０〜６０質量％がより好ましく、（Ｃ）成分の含有割合は残部割合である。
【００１６】
＜（Ｄ）成分＞
（Ｄ）成分は、酸性リン酸エステルの金属塩である。（Ｄ）成分は、（Ｂ）成分と（Ｃ）成分を併用したとき、（Ｂ）成分に含まれるアルカリ金属の作用により（Ｃ）成分が分解されてガス（（脂肪酸等を含むガス））を発生させることを防止するように作用する成分である。
【００１７】
（Ｄ）成分は、例えば特開２０１０−１８９５１５号公報の段落番号００２１〜段落番号００３２に記載された一般式（I）又は（II）で表される酸性リン酸エステルの塩を使用することができる。
（Ｄ）成分としては、マグネシウムステアリルアシッドホスフェート、カルシウムステアリルアシッドホスフェート、亜鉛ステアリルアシッドホスフェート、アルミニウムステアリルアシッドホスフェート等が好ましい。
（Ｄ）成分としては市販品を使用することができ、例えば、亜鉛ステアリルアシッドホスフェート（堺化学工業（株）製ＬＢＴ１８３０）、アルミニウムステアリルアシッドホスフェート（堺化学工業（株）製ＬＢＴ１８１３）、カルシウムステアリルアシッドホスフェート（堺化学工業（株）製ＬＢＴ１８２０）、マグネシウムステアリルアシッドホスフェート（ＬＢＴ−１８１２）等を使用することができる。
【００１８】
組成物中の（Ｄ）成分の含有割合は、（Ｂ）成分と（Ｃ）成分の合計量１００質量部に対して５〜８０質量部が好ましく、１０〜７０質量部がより好ましく、１５〜６０質量部がさらに好ましい。
【００１９】
＜その他の成分＞
本発明の組成物は、さらに無機フィラーを含有することができる。無機フィラーとしては、周知のガラス繊維や金属繊維のほか、特開２００６−２５７２９７号公報に記載の溶融スラグ、鉄鋼スラグ又はこれらの破砕物、人造鉱物繊維から選ばれるものを挙げることができ、繊維状のもの、非繊維状のもの（粉末状、粒状、破砕物等）を用いることができる。
【００２０】
本発明の組成物は、さらに特開２００６−２５７２９７号公報に記載のアルキレングリコール脂肪酸エステル、有機燐化合物、多価アルコール、金属石鹸を含有することができる。
【００２１】
本発明の組成物は、上記各成分を、ヘンシェルミキサー、タンブラーブレンダー、ニーダー等の混合機で予備混合した後、押出機で混練したり、加熱ロール、バンバリーミキサーで溶融混練したりすることによって製造する。
【実施例】
【００２２】
実施例及び比較例
表１に示す組成の各成分をタンブラーブレンダーで混合後、押出機にて溶融混練し、ペレット状の樹脂組成物を得た。これらの組成物を使用し、下記の方法で洗浄試験を行った。結果を表１に示す。
【００２３】
射出成形機（住友重機械工業社製「ＳＨ１００」；シリンダー温度２３０℃）に、先行使用樹脂としてＨＩＰＳの赤色着色品（赤色色素濃度０．５％）１ｋｇを射出成形した。
その後、表１の各組成物を用いて計量と射出の操作を繰り返し、赤色が消えた時点を洗浄終了として、それまでの組成物の使用量(kg)により洗浄性を評価した。
また洗浄終了後にＡＳ樹脂（ダイセルポリマー株式会社製のセビアンＮ ０５０ＳＦ）を流したときに先行使用樹脂（前材であるＨＩＰＳ）の赤色がでるかどうかで洗浄性（前材の残留の有無）を評価した。
【００２４】
【表１】
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【００２５】
（Ａ）成分
ＰＳ樹脂：東洋スチレン株式会社  トーヨースチロールＧＰ  ＭＷ１Ｃ
ＰＭＭＡ樹脂：三菱レイヨン株式会社  アクリペットＭＦ
ＭＳ樹脂：ダイセルポリマー株式会社  セビアンＭＡＳ３０
（Ｂ）成分
ステアリン酸Ｎａ
（Ｃ）成分
ノニオン界面活性剤１：グリセリンヒドロキシステアレート
ノニオン界面活性剤２：ソルビタンステアレート
（Ｄ）成分
酸性リン酸エステル塩：亜鉛ステアリルアシッドホスフェート（堺化学工業（株）製ＬＢＴ−１８３０）