(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板部の両面に渦巻き状の旋回ラップが設けられた旋回スクロールと、
前記旋回ラップが旋回可能に収容される収容穴を備え、前記収容穴の軸線と垂直に前記基板部が配置され、前記基板部の外周部において前記旋回スクロールを周方向三箇所以上でクランク軸により旋回可能に保持するハウジングと、
端板の片面に渦巻き状の固定ラップが設けられ、前記固定ラップを前記旋回ラップと噛み合わせて、前記旋回スクロールを挟むよう前記ハウジングに着脱可能に設けられる一対の固定スクロールとを備え、
前記固定スクロールは、前記固定ラップを前記ハウジングの収容穴内に配置して、前記ハウジングの外側から前記ハウジングの収容穴を閉じるように、前記ハウジングに着脱可能に設けられる
ことを特徴とするスクロール流体機械。
【請求項２】
前記旋回ラップには、前記基板部からの延出先端部に、前記旋回ラップの渦巻きに沿って、前記固定スクロールの端板との隙間を埋めるチップシールが着脱可能に設けられ、
前記固定ラップには、前記端板からの延出先端部に、前記固定ラップの渦巻きに沿って、前記旋回スクロールの基板部との隙間を埋めるチップシールが着脱可能に設けられる
ことを特徴とする請求項１に記載のスクロール流体機械。
【請求項３】
前記固定スクロールの端板に、前記固定ラップを取り囲むよう円筒状の外周ラップが設けられ、
前記外周ラップには、前記端板からの延出先端部に、前記外周ラップの周方向に沿って、前記旋回スクロールの基板部との隙間を埋める外部シールが着脱可能に設けられる
ことを特徴とする請求項２に記載のスクロール流体機械。
【請求項４】
前記ハウジングには、前記収容穴の軸方向中途部に、一対のフランジが、前記収容穴の軸方向に離隔すると共に前記収容穴の内側へ延出して形成され、
前記旋回スクロールの外周部は、前記一対のフランジ間の開口を介して、前記ハウジングの前記収容穴よりも外側において、前記クランク軸により前記固定スクロールに対し旋回可能に保持され、
前記ハウジングのフランジに前記固定スクロールの端板が重ね合わされて着脱可能に固定され、
前記ハウジングの周方向三箇所以上に設置されるクランク軸の内、一本にのみ回転駆動力が与えられる
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のスクロール流体機械。
【請求項５】
前記旋回スクロールは、前記クランク軸を介して前記ハウジングに保持される旋回スクロールベースと、前記旋回スクロールベースの中央部両面に設けられる旋回スクロール本体とからなり、
前記旋回スクロール本体は、前記旋回ラップを備えると共に、前記旋回スクロールベースに対し着脱可能に設けられる
ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のスクロール流体機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧縮機、膨張機またはブロワなどとして用いられるスクロール流体機械に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、下記特許文献１に開示されるスクロール圧縮機が知られている。このスクロール圧縮機は、一対の固定スクロール（１，２）、旋回スクロール（３）、駆動軸（５）および補助駆動軸（６）を備える。固定スクロール（１，２）は、鏡板（１ａ，２ａ）の片面に、渦巻き状の固定ラップ（１ｂ，２ｂ）が設けられている。旋回スクロール（３）は、鏡板（３ａ）の両面に、渦巻き状の旋回ラップ（３ｂ，３ｃ）が設けられている。固定ラップ（１ｂ，２ｂ）と旋回ラップ（３ｂ，３ｃ）とを噛み合わせた状態で、一対の固定スクロール（１，２）で旋回スクロール（３）が挟まれる。駆動軸（５）と補助駆動軸（６）とには、軸方向中途部に偏心軸部が設けられており、その偏心軸部に旋回スクロール（３）が軸受（１１ａ，１１ｂ）を介して保持される。駆動軸（５）の回転は、タイミングベルト（１７）を備えた回転同期機構を介して補助駆動軸（６）に伝達され、固定スクロール（１，２）に対し旋回スクロール（３）が旋回する。これに伴い、吸入口（２２）から気体を吸入し圧縮して、吐出口（１０）へ吐出する。
【０００３】
なお、固定スクロール（１，２）の鏡板（１ａ，２ａ）から延出する固定ラップ（１ｂ，２ｂ）の先端部に、旋回スクロール（３）の鏡板（３ａ）との隙間を埋めるチップシール（１ｃ，２ｃ）が設けられる一方、旋回スクロール（３）の鏡板（３ａ）から延出する旋回ラップ（３ｂ，３ｃ）の先端部に、固定スクロール（１，２）の鏡板（１ａ，２ａ）との隙間を埋めるチップシール（３ｄ，３ｅ）が設けられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３７５４２３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来のスクロール流体機械の場合、内部のメンテナンスを行おうとすれば、固定スクロールに対する旋回スクロールの軸受部の着脱を伴う大掛かりな分解作業が必要であり、ユーザにおいて容易に作業することができない。従って、表面処理や素材に起因した部品の交換や再処理、異物の噛み込みの解消、内部の清掃などを容易に行うことができない。たとえば、固定ラップや旋回ラップに設けられるチップシールは、摺動により摩耗する消耗部品であり定期的な交換が必要であるが、このチップシールを容易に交換することができない。
【０００６】
また、特許文献１に記載の発明のように、旋回スクロールの直径方向に対向した箇所に、駆動軸と補助駆動軸との二本の駆動軸を配置する構成では、駆動軸間を結んだ方向（特許文献１の図１の左右方向）の一方または他方へ旋回スクロールが最も移動した際、死点を生ずることになるため、前述した回転同期機構が必須となり、駆動軸だけでなく補助駆動軸にも回転駆動力を付与する必要がある。そして、これに伴い、旋回スクロールから固定スクロールを取り外すには、回転同期機構の分解も必要となり、内部のメンテナンスを一層困難としている。
【０００７】
本発明が解決しようとする課題は、大掛かりな分解を要することなく、容易に旋回スクロールから固定スクロールを取り外すことができ、それにより内部のメンテナンスが容易なスクロール流体機械を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、前記課題を解決するためになされたもので、請求項１に記載の発明は、基板部の両面に渦巻き状の旋回ラップが設けられた旋回スクロールと、前記旋回ラップが旋回可能に収容される収容穴を備え、前記収容穴の軸線と垂直に前記基板部が配置され、前記基板部の外周部において前記旋回スクロールを周方向三箇所以上でクランク軸により旋回可能に保持するハウジングと、端板の片面に渦巻き状の固定ラップが設けられ、前記固定ラップを前記旋回ラップと噛み合わせて、前記旋回スクロールを挟むよう前記ハウジングに着脱可能に設けられる一対の固定スクロールとを備え、前記固定スクロールは、前記固定ラップを前記ハウジングの収容穴内に配置して、前記ハウジングの外側から前記ハウジングの収容穴を閉じるように、前記ハウジングに着脱可能に設けられることを特徴とするスクロール流体機械である。
【０００９】
請求項１に記載の発明によれば、旋回スクロールは、旋回ラップをハウジングの収容穴内に配置して、ハウジングに旋回可能に保持される。一方、固定スクロールは、ハウジングの収容穴を閉じるように、ハウジングに着脱可能に設けられる。従って、ハウジングに対する旋回スクロールの軸受部を分解することなく、ハウジングから固定スクロールを容易に取り外すことができ、内部のメンテナンスも容易に行える。また、旋回スクロールを周方向三箇所以上でクランク軸によりハウジングに保持するので、旋回スクロールの回転時に死点を生ずることがない。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、前記旋回ラップには、前記基板部からの延出先端部に、前記旋回ラップの渦巻きに沿って、前記固定スクロールの端板との隙間を埋めるチップシールが着脱可能に設けられ、前記固定ラップには、前記端板からの延出先端部に、前記固定ラップの渦巻きに沿って、前記旋回スクロールの基板部との隙間を埋めるチップシールが着脱可能に設けられることを特徴とする請求項１に記載のスクロール流体機械である。
【００１１】
請求項２に記載の発明によれば、ハウジングに対する旋回スクロールの軸受部を分解することなく、ハウジングから固定スクロールを容易に取り外すことができ、固定ラップや旋回ラップの各チップシールの交換が容易に行える。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、前記固定スクロールの端板に、前記固定ラップを取り囲むよう円筒状の外周ラップが設けられ、前記外周ラップには、前記端板からの延出先端部に、前記外周ラップの周方向に沿って、前記旋回スクロールの基板部との隙間を埋める外部シールが着脱可能に設けられることを特徴とする請求項２に記載のスクロール流体機械である。
【００１３】
請求項３に記載の発明によれば、ハウジングに対する旋回スクロールの軸受部を分解することなく、ハウジングから固定スクロールを容易に取り外すことができ、外周ラップの外部シールの交換が容易に行える。
【００１４】
請求項４に記載の発明は、前記ハウジングには、前記収容穴の軸方向中途部に、一対のフランジが、前記収容穴の軸方向に離隔すると共に前記収容穴の内側へ延出して形成され、前記旋回スクロールの外周部は、前記一対のフランジ間の開口を介して、前記ハウジングの前記収容穴よりも外側において、前記クランク軸により前記固定スクロールに対し旋回可能に保持され、前記ハウジングのフランジに前記固定スクロールの端板が重ね合わされて着脱可能に固定され、前記ハウジングの周方向三箇所以上に設置されるクランク軸の内、一本にのみ回転駆動力が与えられることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のスクロール流体機械である。
【００１５】
請求項４に記載の発明によれば、ハウジングの収容穴に設けたフランジに対し、固定スクロールを着脱することができる。フランジは、収容穴の軸方向中途部に設けられるので、収容穴内に固定スクロールの端板を配置して取り付けることができ、コンパクトに組み立てることができる。また、ハウジングの周方向三箇所以上に設置されるクランク軸の内、一本にのみ回転駆動力が与えられ、回転同期機構が不要である。つまり、圧縮機やブロワとして用いる場合でも、回転同期機構を用いて全てのクランク軸に回転駆動力を与える必要はなく、一本のクランク軸にのみ回転駆動力が与えられる（つまり入力される）だけでよい。一方、膨張機として用いる場合でも、流体により旋回スクロールを回転させて、一本のクランク軸にのみ回転駆動力が与えられる（つまり出力される）構成とできる。いずれにしても、回転同期機構を設置する必要がなく、回転同期機構のない分だけ構成が簡易となるだけでなく、ハウジングに対する固定スクロールの着脱も容易となる。
【００１６】
さらに、請求項５に記載の発明は、前記旋回スクロールは、前記クランク軸を介して前記ハウジングに保持される旋回スクロールベースと、前記旋回スクロールベースの中央部両面に設けられる旋回スクロール本体とからなり、前記旋回スクロール本体は、前記旋回ラップを備えると共に、前記旋回スクロールベースに対し着脱可能に設けられることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のスクロール流体機械である。
【００１７】
請求項５に記載の発明によれば、ハウジングに軸受保持された旋回スクロールベースに対し、旋回ラップを備える旋回スクロール本体が着脱可能であるから、旋回スクロールベースから旋回スクロール本体を取り外すことで、旋回スクロール本体のメンテナンスが容易となる。つまり、一対の旋回スクロール本体を、一つずつ個別に取り扱うことができるので、メンテナンスが容易となる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、大掛かりな分解を要することなく、容易に旋回スクロールから固定スクロールを取り外すことができ、それにより内部のメンテナンスが容易なスクロール流体機械を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明のスクロール流体機械の一実施例を示す概略平面図である。
【図２】図１のスクロール流体機械の底面図である。
【図３】図１におけるIII−III断面図である。
【図４】図３の部分拡大図であり、ハウジングから固定スクロールを取り外した状態を示している。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の具体的実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
【００２１】
図１から図４は、本発明のスクロール流体機械１の一実施例を示す概略図であり、図１は平面図、図２は底面図、図３は図１におけるIII−III断面図、図４は図３の部分拡大図であり一部を分解して示している。なお、以下において、説明の便宜上、図３（厳密にはIII−III断面図であるからその左半分または右半分）における上下および左右として方向を述べることがあるが、この方向はスクロール流体機械１の姿勢を限定する趣旨ではない。
【００２２】
図３に示すように、本実施例のスクロール流体機械１は、ハウジング２と、このハウジング２に旋回可能に保持される旋回スクロール３と、前記ハウジング２に着脱可能に固定される一対の固定スクロール４とを備える。
【００２３】
ハウジング２は、本実施例では、厚肉の短円筒状に形成され、その中央の貫通穴は、旋回スクロール３の旋回ラップ５を旋回可能に収容する収容穴６とされる。この収容穴６には、旋回スクロール３の旋回ラップ５の他、固定スクロール４の固定ラップ７も収容される。
【００２４】
ハウジング２の周側壁には、軸方向中途部の内周面に開口して中空部８が周方向に沿って形成されると共に、内周面には中空部８の開口９を挟んだ軸方向両側にフランジ１０が径方向内側へ延出して形成されている。より具体的には、ハウジング２の周側壁には、周方向に沿って連続的に中空部８が形成されており、その中空部８は、周側壁の内周面の上下方向中央部に、周方向に沿って連続的に開口しており、その開口９を挟んだ上下に、円環状の板状のフランジ１０が径方向内側へ延出して一体形成されている。
【００２５】
なお、本実施例では、ハウジング２は、上下二つの部材から構成されている。具体的には、ハウジング２は、図３において、上方に配置される上ハウジング材２Ａと、下方に配置される下ハウジング材２Ｂとから構成されている。前述した上下一対のフランジ１０の内、上方のフランジ１０は上ハウジング材２Ａに設けられ、下方のフランジ１０は下ハウジング材２Ｂに設けられている。両ハウジング材２Ａ，２Ｂは、外周部においてネジ１１（図１）により着脱可能に一体化される。
【００２６】
旋回スクロール３は、円板状の基板部１２の両面に、渦巻き状の旋回ラップ５が設けられて構成される。本実施例では、旋回スクロール３は、ハウジング２に旋回可能に保持される旋回スクロールベース１３と、その旋回スクロールベース１３の中央部の上下に固定される一対の旋回スクロール本体１４とから構成される。但し、場合により、旋回スクロールベース１３は、一対の旋回スクロール本体１４の内の一方または双方と一体形成されてもよい。
【００２７】
旋回スクロールベース１３は、円環状の板状部１５を備え、その中央部の丸穴１６は、上下両面において拡径されている。そして、その拡径穴１６ａには、旋回スクロール本体１４の端板１７がはめ込まれて固定される。
【００２８】
円環状の板状部１５の外周部には、周方向等間隔の三箇所に、クランク軸１８への取付筒１９が一体形成されている。取付筒１９は、軸線を上下方向に沿って配置されている。取付筒１９の上下方向寸法は、板状部１５の上下方向寸法（厚さ）よりも大きく形成されている。
【００２９】
各旋回スクロール本体１４は、円板状の端板１７の片面に、その板面と垂直に、一または複数の板状の旋回ラップ５が設けられている。具体的には、図３において、上側の旋回スクロール本体１４は、端板１７の上面に、上方へ向けて旋回ラップ５が設けられており、下側の旋回スクロール本体１４は、端板１７の下面に、下方へ向けて旋回ラップ５が設けられている。この際、各旋回ラップ５は、端板１７の中央部から外周部へ向けて、インボリュート曲線の渦巻き状に湾曲して形成されている。各旋回ラップ５には、端板１７からの延出先端部（上側の旋回ラップ５の上端部、下側の旋回ラップ５の下端部）に、固定スクロール４の端板２０との隙間を埋めるためのチップシール２１が、着脱可能に、渦巻きに沿って設けられている。
【００３０】
各旋回スクロール本体１４は、その端板１７が、旋回スクロールベース１３の拡径穴１６ａにはめ込まれて、ネジ（図示省略）により旋回スクロールベース１３に着脱可能に固定される。これにより、旋回スクロールベース１３の板状部１５と旋回スクロール本体１４の端板１７とが一体化され、旋回スクロール３の基板部１２を構成する。そして、旋回スクロール３は、その基板部１２の両面に、旋回ラップ５が設けられた形状となる。なお、上下の旋回スクロール本体１４の端板１７間には、径方向中央部に円筒状のスペーサ２２が設けられ、各旋回スクロール本体１４の撓みが防止される。
【００３１】
旋回スクロール３は、ハウジング２の収容穴６に旋回ラップ５を配置した状態で、収容穴６の軸線と垂直に基板部１２が配置される。この際、基板部１２の外周部は、ハウジング２のフランジ１０間の開口９を介して、収容穴６より外方へ延出する。そして、旋回スクロール３は、周方向等間隔の三箇所に設けた取付筒１９において、クランク軸１８を介してハウジング２に旋回可能に保持される。図１および図２に示すように、クランク軸１８は、ハウジング２の周方向等間隔の三箇所に設けられる。図３に示すように、各クランク軸１８は、その軸線を上下方向に沿って配置される。この際、各クランク軸１８は、ハウジング２の中空部８を上下に貫通するよう設けられる。
【００３２】
三本のクランク軸１８の内、一本は、回転駆動力を与えられる駆動クランク軸１８Ｘとされ、残り二本は、そのような回転駆動力を与えられない従動クランク軸１８Ｙとされる。図３において、左側に示される一本が駆動クランク軸１８Ｘとされ、残り二本が従動クランク軸１８Ｙとされる。
【００３３】
駆動クランク軸１８Ｘは、従動クランク軸１８Ｙよりも軸方向一方（図３における下方）へ延出している。つまり、駆動クランク軸１８Ｘと従動クランク軸１８Ｙとは、基本的には同一の構成であるが、駆動クランク軸１８Ｘは従動クランク軸１８Ｙよりも下方への延出部１８ａを有する。
【００３４】
各クランク軸１８は、同一軸線上に配置された主軸部１８ｂ，１８ｃ間に、偏心軸部１８ｄが偏心して設けられている。各クランク軸１８は、偏心軸部１８ｄを挟んだ両側の主軸部１８ｂ，１８ｃにおいて、ハウジング２の上下に回転自在に保持される。本実施例では、上方の主軸部１８ｂは、上軸受２３を介してハウジング２の上壁に回転自在に保持され、下方の主軸部１８ｃは、下軸受２４を介してハウジング２の下壁に回転自在に保持される。
【００３５】
上軸受２３の外輪は、ハウジング２の上壁に設けた段付き穴の内、上方の大径穴に上方からはめ込まれ、大径穴の開口部に設けられる係止リング２５により保持される。また、上軸受２３の内輪は、クランク軸１８の上方の主軸部１８ｂにはめ込まれて固定される。
【００３６】
下軸受２４の外輪は、ハウジング２の下壁に設けた段付き穴の内、下方の大径穴に下方からはめ込まれ、大径穴の開口部に設けられる留めリング２６により保持される。また、下軸受２４の内輪は、クランク軸１８の下方の主軸部１８ｃにはめ込まれて、主軸部１８ｃの段部と主軸部１８ｃにねじ込まれる留めナット２７とにより保持される。
【００３７】
クランク軸１８の偏心軸部１８ｄには、旋回保持軸受２８を介して旋回スクロール３の取付筒１９が保持される。本実施例では、二つの旋回保持軸受２８が上下に重ねられて用いられる。旋回保持軸受２８の外輪は、旋回スクロール３の取付筒１９に設けた段付き穴の内、上方の大径穴に上方からはめ込まれ、大径穴の開口部に設けられる留めリング２９により保持される。また、旋回保持軸受２８の内輪は、クランク軸１８の偏心軸部１８ｄにはめ込まれて、偏心軸部１８ｄの下端部の段部と偏心軸部１８ｄにねじ込まれる留めナット３０とにより保持される。
【００３８】
各クランク軸１８には、旋回スクロール３の円滑な回転のために、ウェイトバランサ３１が設けられる。本実施例では、上側の主軸部１８ｂの下端部と、下側の主軸部１８ｂの上端部とに、それぞれウェイトバランサ３１が設けられる。
【００３９】
各固定スクロール４は、円板状の端板２０の片面に、その板面と垂直に、一または複数の板状の固定ラップ７が設けられている。具体的には、図３において、上側の固定スクロール４は、端板２０の下面に、下方へ向けて固定ラップ７が設けられており、下側の固定スクロール４は、端板２０の上面に、上方へ向けて固定ラップ７が設けられている。この際、固定ラップ７は、旋回ラップ５と対応した個数だけ設けられ、端板２０の中央部から外周部へ向けて、インボリュート曲線の渦巻き状に湾曲して形成されている。各固定ラップ７には、端板２０からの延出先端部（上側の固定ラップ７の下端部、下側の固定ラップ７の上端部）に、旋回スクロール３の端板１７との隙間を埋めるためのチップシール３２が、着脱可能に、渦巻きに沿って設けられている。
【００４０】
各固定スクロール４には、固定ラップ７を取り囲むように、円筒状の外周ラップ３３が設けられている。具体的には、図３において、上側の固定スクロール４は、端板２０の下面に、下方へ向けて外周ラップ３３が設けられており、下側の固定スクロール４は、端板２０の上面に、上方へ向けて外周ラップ３３が設けられている。外周ラップ３３の高さ（端板２０からの延出寸法）は、固定ラップ７の高さ（端板２０からの延出寸法）とほぼ対応している。各外周ラップ３３には、端板２０からの延出先端部（上側の外周ラップ３３の下端部、下側の外周ラップ３３の上端部）に、一または複数の環状の外部シール３４が、着脱可能に、周方向に沿って設けられている。
【００４１】
各固定スクロール４は、固定ラップ７を旋回ラップ５と噛み合わせた状態で、ハウジング２の上下に着脱可能に設けられる。具体的には、上側の固定スクロール４は、ハウジング２の上側のフランジ１０の上面に、端板２０の外周部が重ね合わされて、ネジ３５（図１）により着脱可能に固定される。また、下側の固定スクロール４は、ハウジング２の下側のフランジ１０の下面に、端板２０の外周部が重ね合わされて、ネジ３５（図２）により着脱可能に固定される。
【００４２】
一対の固定スクロール４には、図１および図２に示すように、それぞれ外周側に第一開口３６が設けられる一方、中央部に第二開口３７が設けられている。なお、図３において、上下に示される第二開口３７は、場合により、旋回スクロール３の基板部１２の中央に貫通穴をあけて互いに連通させてもよい。
【００４３】
本実施例のスクロール流体機械１を圧縮機またはブロワとして用いる場合、駆動クランク軸１８Ｘは、その延出部１８ａから回転駆動力を与えられる（つまり動力が入力される）。たとえば、駆動クランク軸１８Ｘの延出部１８ａには、モータ（図示省略）の出力軸が直結、つまりカップリングを介して接続される。なお、モータは、ハウジング２に対する固定スクロール４の着脱を阻害しない位置に設けられる。
【００４４】
スクロール流体機械１を圧縮機またはブロワとして用いる場合、駆動クランク軸１８Ｘを回転させればよい。これにより、固定スクロール４に対し旋回スクロール３を旋回させることができる。この際、三本のクランク軸１８の内、一本（つまり駆動クランク軸１８Ｘ）にのみ回転駆動力を付与すれば足り、残り二本（つまり従動クランク軸１８Ｙ）に回転駆動力を与える必要はない。固定スクロール４に対し旋回スクロール３を旋回させると、第一開口３６から流体を吸入し、その流体を旋回ラップ５と固定ラップ７との間で圧縮しながら、その渦巻きの外端側から内端側へ移動させ、第二開口３７から吐出させることができる。
【００４５】
一方、スクロール流体機械１を膨張機として用いる場合、流体により旋回スクロール３を回転させて、駆動クランク軸１８Ｘに回転駆動力が与えられる（つまり動力が出力される）。たとえば、駆動クランク軸１８Ｘの延出部１８ａには、被動機（膨張機により駆動される機械）の入力軸が直結、つまりカップリングを介して接続される。なお、被動機は、ハウジング２に対する固定スクロール４の着脱を阻害しない位置に設けられる。
【００４６】
スクロール流体機械１を膨張機として用いる場合、流体を第二開口３７から流入させればよい。これにより、流体の力で旋回スクロール３が旋回し、膨張しながら第一開口３６から吐出させることができる。また、旋回スクロール３の回転駆動力を駆動クランク軸１８Ｘから取り出すことができる。
【００４７】
その他、本実施例のスクロール流体機械１は、駆動クランク軸１８Ｘをモータにより逆方向へ回転させて、流体を第二開口３７から吸入して、第一開口３６へ吐出させて使用してもよい。
【００４８】
このようにして、本実施例のスクロール流体機械１は、圧縮機、膨張機、ブロワ、真空ポンプなどとして用いることができる。なお、圧縮または膨張等させる流体は特に問わず、空気、蒸気、冷媒など、各種の流体に対応することができる。
【００４９】
本実施例のスクロール流体機械１では、旋回スクロール３は、旋回ラップ５をハウジング２の収容穴６内に配置して、収容穴６よりも外側においてハウジング２に旋回可能に保持される。一方、固定スクロール４は、固定ラップ７をハウジング２の収容穴６内に配置して、ハウジング２の収容穴６を閉じるように、収容穴６のフランジ１０に着脱可能に設けられる。その際、固定スクロール４の端板２０も収容穴６内に収容することで、コンパクトな構成とできる。
【００５０】
また、本実施例のスクロール流体機械１では、ハウジング２の周方向三箇所に設置されるクランク軸１８の内、一本にのみ回転駆動力が与えられるので、各クランク軸１８間を接続する回転同期機構が不要である。回転同期機構がないので、ハウジング２の収容穴６に対する固定スクロール４の着脱を阻害する部材はなく、ハウジング２に対する固定スクロール４の着脱が容易である。
【００５１】
このような構成であるから、ハウジング２に対する旋回スクロール３の軸受部を分解することなく、図４に示すように、ハウジング２から固定スクロール４を容易に取り外すことができる。これにより、表面処理や素材に起因した部品の交換や再処理、異物の噛み込みの解消、内部の清掃などを容易に行うことができる。たとえば、旋回ラップ５のチップシール２１、固定ラップ７のチップシール３２、および外周ラップ３３の外部シール３４の交換を容易に行うことができる。
【００５２】
ところで、前記実施例では、ハウジング２に対し固定スクロール４を着脱できるが、さらに旋回スクロールベース１３に対し旋回スクロール本体１４を着脱することもできる。この場合、図示例ではハウジング２の上下の軸受部について多少の分解が必要になるものの、上下の旋回スクロール本体１４を旋回スクロールベース１３から取り外すことができる。従って、上下の旋回スクロール本体１４を個別に取り扱うことができ、旋回ラップ５の不良時に、一枚単位（つまり上下の旋回スクロール本体１４の片側のみ）での交換も可能となる。また、旋回ラップ５に特別な表面処理を施したい場合でも、旋回スクロールベース１３と旋回スクロール本体１４とを別体に構成しておけば、旋回スクロールベース１３と旋回スクロール本体１４とを一体に形成した場合と比較して、表面処理時のサイズを小さくでき、コスト低減を図ることもできる。
【００５３】
なお、旋回スクロールベース１３に対し旋回スクロール本体１４を着脱可能とする際、ハウジング２の収容穴６を介して、旋回スクロールベース１３に対し旋回スクロール本体１４を着脱可能とすれば一層好ましい。その場合、旋回スクロール本体１４の端板１７の外径は、ハウジング２の収容穴６の内径、さらには収容穴６のフランジ１０の内径よりも小さく形成される。従って、ハウジング２から固定スクロール４を取り外した後、旋回スクロールベース１３から旋回スクロール本体１４をさらに取り外すことができる。しかも、その作業をハウジング２の収容穴６を介して行うことができ、軸受部の着脱を伴わないため、作業性が一層向上する。
【００５４】
本発明のスクロール流体機械１は、前記実施例の構成に限らず適宜変更可能である。特に、ハウジング２の収容穴６に旋回ラップ５を旋回可能に収容して、ハウジング２に旋回スクロール３を旋回可能に保持すると共に、旋回ラップ５と噛み合う固定ラップ７を有する固定スクロール４をハウジング２に対し着脱可能に設けるのであれば、その他の構成は適宜に変更可能である。
【００５５】
たとえば、前記実施例において、旋回ラップ５のチップシール２１、固定ラップ７のチップシール３２、および外周ラップ３３の外部シール３４の内、いずれか一以上のシールは、その設置を省略してもよい。その場合でも、ハウジング２に対する固定スクロール４の着脱が容易であるから、内部のメンテナンスを容易に行うことができる。従って、部品の表面処理や素材への対応、異物の噛み込みの解消、内部の清掃などを容易に行うことができる。
【００５６】
また、前記実施例では、ハウジング２は、平面視において、円形とされたが、これに限らず、三角形状、その他の多角形状とされてもよい。
【００５７】
また、前記実施例では、ハウジング２の収容穴６にフランジ１０を設けて、そのフランジ１０に固定スクロール４の端板２０の外周部を重ね合わせて取り付けたが、フランジ１０の設置を省略して、ハウジング２の上下面（上壁の上面、下壁の下面）に固定スクロール４の端板２０の外周部を重ね合わせて取り付けるようにしてもよい。その場合も、ネジなどを用いて、ハウジング２に対し固定スクロール４を着脱可能に構成しておけばよい。
【００５８】
また、前記実施例では、クランク軸１８の本数を三本としたが、四本以上とすることもできる。その場合も、その内の一本のみを駆動クランク軸１８Ｘとし、残りを従動クランク軸１８Ｙとするのがよい。
【００５９】
さらに、前記実施例において、駆動クランク軸１８Ｘと従動クランク軸１８Ｙとを同一の構成として、部品の共通化を図ってもよい。たとえば、従動クランク軸１８Ｙとして、駆動クランク軸１８Ｘと同様の構成を採用してもよい。その場合でも、駆動クランク軸１８Ｘにのみ回転駆動力が与えられる。要は、クランク軸１８を少なくとも三本備え、その内の一本にのみ回転駆動力が与えられればよい。
【符号の説明】
【００６０】
１  スクロール流体機械
２  ハウジング
３  旋回スクロール
４  固定スクロール
５  旋回ラップ
６  収容穴
７  固定ラップ
８  中空部
９  開口
１０  フランジ
１２  基板部
１３  旋回スクロールベース
１４  旋回スクロール本体
１７  （旋回スクロール本体の）端板
１８  クランク軸
１８Ｘ  駆動クランク軸
１８Ｙ  従動クランク軸
１８ｂ，１８ｃ  主軸部
１８ｄ  偏心軸部
２０  （固定スクロールの）端板
２１  （旋回ラップの）チップシール
３２  （固定ラップの）チップシール
３６  第一開口
３７  第二開口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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