(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コークス炉を建設する際にコークス炉本体を覆うコークス炉建設用仮上屋と、該コークス炉建設用仮上屋の側面に接して設けられた、煉瓦を仮置くとともに風雨から前記煉瓦を保護するためのコークス炉建設用仮下屋とを備えたコークス炉建設用仮屋であって、
前記コークス炉建設用仮下屋を前記コークス炉建設用仮上屋の側面に沿って移動させる移動手段を備えていることを特徴とするコークス炉建設用仮屋。
【請求項２】
前記移動手段は、前記コークス炉建設用仮下屋における、前記コークス炉建設用仮下屋が前記コークス炉建設用仮上屋の側面に対して接する箇所に設けられた車輪と、前記コークス炉建設用仮下屋における、前記コークス炉建設用仮下屋が押出機軌条面に対して接する箇所に設けられた車輪とを備えていることを特徴とする請求項１記載のコークス炉建設用仮屋。
【請求項３】
前記移動手段は、前記コークス炉建設用仮下屋における、前記コークス炉建設用仮下屋が前記コークス炉建設用仮上屋の側面に対して接する箇所に設けられた車輪と、前記コークス炉建設用仮下屋における、前記コークス炉建設用仮下屋がガイド車軌条面に対して接する箇所に設けられた車輪とを備えていることを特徴とする請求項１記載のコークス炉建設用仮屋。
【請求項４】
前記移動手段は、前記コークス炉建設用仮下屋における、前記コークス炉建設用仮下屋が前記コークス炉建設用仮上屋の側面に対して接する箇所に設けられた車輪と、前記コークス炉建設用仮下屋における、前記コークス炉建設用仮下屋が地面に対して接する箇所に設けられた車輪とを備えていることを特徴とする請求項１記載のコークス炉建設用仮屋。
【請求項５】
請求項１乃至４のうち何れか一項に記載のコークス炉建設用仮屋を用いてコークス炉を建設するコークス炉の建設方法であって、
コークス炉本体の煉瓦積みを行う際に、当該煉瓦積みを行う作業場所の近傍の前記コークス炉建設用仮上屋の側面の位置に前記コークス炉建設用仮下屋を前記移動手段により移動させ、前記煉瓦積みを行ったコークス炉本体の作業場所において金物据え付け作業を行う場合には、前記コークス炉建設用仮下屋を、煉瓦積みを行った作業場所の近傍のコークス炉建設用仮上屋の側面の位置から他の位置に、前記移動手段により移動させることを特徴とするコークス炉の建設方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、煉瓦積みにより建設されるコークス炉の建設に用いるコークス炉建設用仮屋及びこのコークス炉建設用仮屋を用いてコークス炉を建設するコークス炉の建設方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
製鉄用のコークスは、石炭を乾留する炭化室、燃料ガスを燃焼させる燃焼室が交互に並べられて炉団を形成しているコークス炉により製造される。コークス炉は、石炭を装入する装炭車、製造されたコークスを炭化室から押し出す押出機、押し出されたコークスを受けるガイド車及び消火車等の移動設備を有している。
コークス炉の建設には数年を要し、その工事は、土木、建築、機械、計装、築炉と多岐にわたっている。コークス炉本体は、コンクリートの基礎が出来上がると、次にその上で煉瓦積みが行われる。煉瓦積みの期間は長期に及ぶものであり、煉瓦積みの際には煉瓦（耐火物）が風雨にさらされないように、煉瓦積みされるコークス炉本体及び煉瓦を仮置く場所は、コークス炉建設用仮屋で覆われて耐火物が保護されるのが一般的である。
【０００３】
図３に従来のコークス炉建設用仮屋の一例の概略側面図を示す。
図３に示すように、コークス炉建設用仮屋５１は、コークス炉建設用仮上屋６０と、コークス炉建設用仮下屋７０とを備えている。
コークス炉建設用仮上屋６０は、煉瓦積みされるコークス炉本体５２を覆い、煉瓦を保護するものであり、コークス炉本体５２を挟んで建てられた柱６１，６２と、柱６１，６２上に載せられたコークス炉本体５２を覆う屋根６３とを備えている。
【０００４】
一方、コークス炉建設用仮下屋７０は、コークス炉建設用仮上屋６０の側面となる柱６１に固定されて、煉瓦積みされる煉瓦を仮置く場所を確保するものであり、コークス炉建設用仮上屋６０の柱６１から所定距離離れた柱７１と、柱７１上に載せられると共にコークス炉建設用仮上屋６０の柱６１に固定され、仮置きされた煉瓦を覆う屋根７２とを備えている。
【０００５】
このコークス炉建設用仮屋５１は、煉瓦積み前にコークス炉建設場所にて、柱、梁、屋根及び壁を設置し並びに組み立てが行われ、煉瓦積みが終了してコークス炉本体５２が所定の温度まで昇温された後、その場所で解体及び撤去が行なわれる。
ここで、コークス炉建設用仮屋５１の設置作業及び撤去作業は、作業効率上、短期間で完了することが望ましい。しかし、コークス炉建設用仮屋５１、特にコークス炉建設用仮上屋６０は、コークス炉の規模にもよるが、高さ３０ｍ、幅３０ｍ、長さ５０〜１３０ｍ程度の非常に大きな建築物であり、コークス炉への設置、あるいは撤去に、それぞれ１〜２ヶ月の長期間を要するものである。
【０００６】
一方で、コークス炉建設用仮屋５１の設置・撤去作業中に、その下部に人が立ち入ると危険であるという、上下作業防止の安全管理上の問題がある。コークス炉建設用仮屋５１の設置・撤去作業中はその下部における作業を中断する必要があり、これにより工期が長期化する。特にコークス炉建設用仮上屋６０の撤去は、コークス炉本体５２の昇温中に行なうが、昇温に伴う温度測定等の作業のためにコークス炉周辺に人が立ち入る時は、安全上その上部でコークス炉建設用仮上屋６０の撤去作業を行なうことができないため、撤去作業は必要以上に長期化する。
【０００７】
これらの課題を解決するため、従来、例えば、特許文献１に記載されたコークス炉の建設方法が知られている。
この特許文献１に記載されたコークス炉の建設方法は、予め建設されたコークス炉建設用仮屋をコークス炉本体建設前にコークス炉本体建設位置に移動し、コークス炉本体の建設後に、コークス炉建設用仮屋を解体することなく前記コークス炉本体位置から移動するものである。即ち、特許文献１に記載されたコークス炉建設用仮屋は、図３において、コークス炉建設用仮上屋６０の柱６１，６２がコークス炉に設置されたレール上を移動可能に構成されると共に、コークス炉建設用仮下屋７０の柱７１がコークス炉に設置されたレール上を移動可能に構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００８−２６６５３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、この従来の特許文献１に記載されたコークス炉建設用仮屋及びコークス炉の建設方法にあっては、以下の問題点があった。
即ち、煉瓦積み作業の際には、コークス炉建設用仮下屋７０に覆われている煉瓦をコークス炉建設用仮上屋６０の中へ搬入する作業が存在するため、コークス炉建設用仮下屋７０がコークス炉建設用仮上屋６０の側面に設置されていても問題とならない。
【００１０】
しかしながら、コークス炉の建設の順番は、原則的には基礎工事、金物据付、煉瓦積みへと続くが、この煉瓦積み作業の途中で金物据付を煉瓦積みと交互に行う作業が存在する。この煉瓦積み作業の途中で金物据付を煉瓦積みと交互に行う作業においては効率的に工事を行う理由から、金物を搬入する際において障害となるコークス炉建設用仮下屋７０を撤去する必要がある。そして、コークス炉建設用仮下屋７０を撤去し、金物を据え付け後は、煉瓦積み作業を効率よく行うため、コークス炉建設用仮下屋７０を再び設置している。また、煉瓦積み作業と金物据付作業は作業上の安全性から同一場所での作業が不可能なため、金物据付作業と煉瓦積み作業を切り替える際に、コークス炉建設用仮下屋７０の解体と据付を繰り返すという極めて非効率な作業を行う必要がある。これは工期の長期化と工費の増加の原因となっている。
【００１１】
従って、本発明はこの従来の問題点を解決するためになされたものであり、その目的は、煉瓦積みのために設置されたコークス炉建設用仮下屋を解体することなく、金物据付作業を行うため金物の搬入が可能となるコークス炉建設用仮屋及びコークス炉の建設方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上述の課題を解決するために、本発明の一の形態に係るコークス炉建設用仮屋は、コークス炉を建設する際にコークス炉本体を覆うコークス炉建設用仮上屋と、該コークス炉建設用仮上屋の側面に接して設けられた、煉瓦を仮置くとともに風雨から前記煉瓦を保護するためのコークス炉建設用仮下屋とを備えたコークス炉建設用仮屋であって、前記コークス炉建設用仮下屋を前記コークス炉建設用仮上屋の側面に沿って移動させる移動手段を備えていることを特徴としている。
【００１３】
このコークス炉建設用仮屋において、前記移動手段は、前記コークス炉建設用仮下屋における、前記コークス炉建設用仮下屋が前記コークス炉建設用仮上屋の側面に対して接する箇所に設けられた車輪と、前記コークス炉建設用仮下屋における、前記コークス炉建設用仮下屋が押出機軌条面に対して接する箇所に設けられた車輪とを備えていることが好ましい。
【００１４】
また、このコークス炉建設用仮屋において、前記移動手段は、前記コークス炉建設用仮下屋における、前記コークス炉建設用仮下屋が前記コークス炉建設用仮上屋の側面に対して接する箇所に設けられた車輪と、前記コークス炉建設用仮下屋における、前記コークス炉建設用仮下屋がガイド車軌条面に対して接する箇所に設けられた車輪とを備えていてもよい。
また、このコークス炉建設用仮屋において、前記移動手段は、前記コークス炉建設用仮下屋における、前記コークス炉建設用仮下屋が前記コークス炉建設用仮上屋の側面に対して接する箇所に設けられた車輪と、前記コークス炉建設用仮下屋における、前記コークス炉建設用仮下屋が地面に対して接する箇所に設けられた車輪とを備えていてもよい。
【００１５】
更に、本発明の別の形態に係るコークス炉の建設方法は、前述のコークス炉建設用仮屋を用いてコークス炉を建設するコークス炉の建設方法であって、コークス炉本体の煉瓦積みを行う際に、当該煉瓦積みを行う作業場所の近傍の前記コークス炉建設用仮上屋の側面の位置に前記コークス炉建設用仮下屋を前記移動手段により移動させ、前記煉瓦積みを行ったコークス炉本体の作業場所において金物据え付け作業を行う場合には、前記コークス炉建設用仮下屋を、煉瓦積みを行った作業場所の近傍のコークス炉建設用仮上屋の側面の位置から他の位置に、前記移動手段により移動させることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係るコークス炉建設用仮屋及びコークス炉の建設方法によれば、コークス炉本体の煉瓦積み作業を行う際には、当該煉瓦積みを行う作業場所の近傍のコークス炉建設用仮上屋の側面の位置にコークス炉建設用仮下屋を移動手段により移動させる。そして、煉瓦積みを行ったコークス炉本体の作業場所において金物据え付け作業を行う場合には、コークス炉建設用仮下屋を、煉瓦積みを行った作業場所の近傍のコークス炉建設用仮上屋の側面の位置から他の位置に、移動手段により移動させる。これにより、金物据付を行うため金物の搬入が可能となる。このため、金物据付作業における金物の搬入時において、コークス炉建設用仮下屋を解体することなく、コークス炉建設用仮下屋の撤去作業を行うことなく金物の搬入が可能となり、工期の短縮と工費の低減が可能となる。
【００１７】
また、コークス炉建設用仮上屋の側面のコークス炉建設用仮下屋がない位置では、金物据付工程を行うことができる。このため、煉瓦積み工程と金物据付工程を同時に並行して行うことができ、効率的に作業を行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係るコークス炉建設用仮屋の実施形態の概略側面図である。
【図２】図１に示すコークス炉建設用仮屋を模式的に示した概略平面図である。
【図３】従来のコークス炉建設用仮屋の一例の概略側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。図１は、本発明に係るコークス炉建設用仮屋の実施形態の概略側面図である。図２は、図１に示すコークス炉建設用仮屋を模式的に示した概略平面図である。
図１は、建設中のコークス炉において、コークス炉建設用仮屋１が設置された状態を示す。図１において、煉瓦積みして建設されたコークス炉本体２の一側（図１における右側）には、押出機（図示せず）が走行する押出機軌条面３が設置され、コークス炉本体２の反対側（図１における左側）には、ガイド車（図示せず）が走行するガイド車軌条面４が設置されている。
【００２０】
そして、コークス炉建設用仮屋１は、コークス炉建設用仮上屋１０と、コークス炉建設用仮下屋２０とを備えている。
コークス炉建設用仮上屋１０は、煉瓦積みされるコークス炉本体２を覆い、煉瓦を保護するものであり、コークス炉本体２を挟んで押出機軌条面３側に建てられた柱１１と、ガイド車軌条面４側に建てられた柱１２と、柱１１，１２上に載せられたコークス炉本体２を覆う屋根１３とを備えている。コークス炉建設用仮上屋１０は、例えば、図２に示すように、平面から見て長手方向（図２における矢印Ａ及びＢで示す方向、図１における紙面に対して直交する方向）に長く延びる略長方形状に形成されている。
【００２１】
一方、コークス炉建設用仮下屋２０は、コークス炉建設用仮上屋１０の側面となる柱１１に接すように設置され、煉瓦積みされる煉瓦を仮置く場所を確保するとともに、仮置かれた煉瓦を風雨から保護するものである。コークス炉建設用仮下屋２０は、コークス炉建設用仮上屋１０の柱１１から所定距離離れた柱２２と、柱２２上に載せられると共に仮置きされた煉瓦を覆う屋根２１とを備えている。コークス炉建設用仮下屋２０は、例えば、図２に示すように、平面から見てコークス炉建設用仮上屋１０の長手方向長さの約半分の長手方向長さを有する略長方形状に形成される。
【００２２】
また、コークス炉建設用仮屋１は、コークス炉建設用仮下屋２０をコークス炉建設用仮上屋１０の側面に沿って長手方向に移動させる移動手段３０を備えている。
この移動手段３０は、コークス炉建設用仮下屋２０における、コークス炉建設用仮下屋２０がコークス炉建設用仮上屋１０の側面に対して接する箇所に設けられた車輪３１と、コークス炉建設用仮下屋２０における、コークス炉建設用仮下屋２０が押出機軌条面３に対して接する箇所に設けられた車輪３２とを備えている。具体的には、コークス炉建設用仮下屋２０の屋根２１の端面に設けられ、コークス炉建設用仮上屋１０の柱１１に接して長手方向に走行可能な車輪３１と、コークス炉建設用仮下屋２０の柱２２の下面に設けられ、押出機軌条面３に接して長手方向に走行可能な車輪３２とから移動手段３０が構成されている。
【００２３】
次に、このように構成されたコークス炉建設用仮屋１０を用いてコークス炉を建設する方法について図１及び図２を参照して説明する。
コークス炉の建設に際しては、先ず、コークス炉本体２をコークス炉建設用仮上屋１０で覆う。
次いで、コークス炉本体２の煉瓦積みを行う作業場所の近傍のコークス炉建設用仮上屋１０の側面の位置にコークス炉建設用仮下屋２０を設置する。本実施形態の場合には、図２に示すように、コークス炉本体２の長手方向右半分の箇所が最初に煉瓦積みを行う箇所であり、煉瓦積みを行う作業場所となる。このため、コークス炉建設用仮下屋２０は、コークス炉建設用仮上屋１０の長手方向において中心よりも右側の位置に設置される。コークス炉建設用仮下屋２０を、コークス炉建設用仮上屋１０の長手方向において中心よりも左側に設置してもよく、その場合には、コークス炉建設用仮下屋２０を移動手段３０によりコークス炉建設用仮上屋１０の長手方向において中心よりも左側の位置に移動する。
【００２４】
そして、コークス炉本体２の煉瓦積み作業を、コークス炉建設用仮下屋１０の下に煉瓦を仮置きして作業を効率的に行なう。
また、煉瓦積み作業をしている際に、コークス炉建設用仮上屋１０の側面においてコークス炉建設用仮下屋２０がない位置では、金物据付作業を行うことができる。具体的には、コークス炉本体２の長手方向右半分の箇所が煉瓦積みを行う箇所であり、コークス炉建設用仮下屋２０がコークス炉建設用仮上屋１０の長手方向において中心よりも右側の位置に設置されているときには、コークス炉建設用仮上屋１０がないコークス炉建設用仮上屋１０の長手方向において中心よりも左側の位置で、コークス炉本体２の長手方向左半分の箇所の金物据付作業を行うことができる。
これにより、煉瓦積み作業と金物据付作業とを同時に並行して行うことができる。
【００２５】
ここで、煉瓦積み作業の途中において、煉瓦積みを行ったコークス炉本体２の作業場所において金物据え付け作業を行うことがある。この場合には、コークス炉建設用仮下屋２０を、煉瓦積みを行った作業場所の近傍のコークス炉建設用仮上屋１０の側面の位置から他の位置に、移動手段３０により移動させる。具体的に述べると、図２において、コークス炉建設用仮上屋１０の長手方向において中心よりも右側の位置に設置されているコークス炉建設用仮下屋２０を、移動手段３０により矢印Ａ方向に移動させ、コークス炉建設用仮下屋２０をコークス炉建設用仮上屋１０の長手方向において中心よりも左側の位置に設置する。これにより、煉瓦積みを行ったコークス炉本体２の作業場所に、コークス炉建設用仮上屋１０外から金物据付を行うため金物の搬入が可能となる。このため、コークス炉本体２の長手方向右半分の箇所の金物据付作業を行うことができる。そして、金物据付作業における金物の搬入時において、コークス炉建設用仮下屋２０を解体することなく、コークス炉建設用仮下屋２０の撤去作業を行うことなく金物の搬入が可能となり、工期の短縮と工費の低減を可能とすることができる。
【００２６】
また、コークス炉建設用仮下屋２０がコークス炉建設用仮上屋１０の長手方向において中心よりも左側の位置に移動されているときには、コークス炉本体２の長手方向左半分の箇所の煉瓦積み作業を行うことができる。
そして、コークス炉本体２の長手方向右半分の箇所の金物据付作業を終えて、再度煉瓦積み作業をする場合には、コークス炉建設用仮上屋１０の長手方向において中心よりも左の位置に移動しているコークス炉建設用仮下屋２０を、移動手段３０により矢印Ｂ方向に移動させ、コークス炉建設用仮下屋２０をコークス炉建設用仮上屋１０の長手方向において中心よりも右側の位置に設置する。
【００２７】
このように、コークス炉建設用仮下屋２０を移動手段３０により長手方向の矢印Ａ方向及びＢ方向に移動させて、煉瓦積み作業及び金物据え付け作業を繰り返すことにより、コークス炉本体２が完成することになる。
ここで、金物据付作業を煉瓦積み作業とを交互に行う際に、コークス炉建設用仮下屋の設置作業及び撤去作業をする必要がないので、工期を短縮することができるとともに、工費も低減することができる。
【００２８】
以上、本発明の実施形態について説明してきたが、本発明はこれに限定されずに種々の変更、改良を行うことができる。
例えば、移動手段３０は、コークス炉建設用仮下屋２０をコークス炉建設用仮上屋１０の側面に沿って移動させるものであればよく、必ずしもコークス炉建設用仮下屋２０における、コークス炉建設用仮下屋２０がコークス炉建設用仮上屋１０の側面に対して接する箇所に設けられた車輪３１と、コークス炉建設用仮下屋２０における、コークス炉建設用仮下屋２０が押出機軌条面３に対して接する箇所に設けられた車輪３２とを備えていなくても良い。
【００２９】
また、コークス炉建設用仮下屋２０は、コークス炉仮上屋１０のガイド車軌条面４側の側面となる柱１２に沿って移動させるようにしてもよく、この場合、移動手段３０は、コークス炉建設用仮下屋２０における、コークス炉建設用仮下屋２０がコークス炉建設用仮上屋１０の側面に対して接する箇所に設けられた車輪と、コークス炉建設用仮下屋２０における、コークス炉建設用仮下屋２０がガイド車軌条面４に対して接する箇所に設けられた車輪とを備えているようにすることができる。
更に、移動手段３０は、コークス炉建設用仮下屋２０における、コークス炉建設用仮下屋２０がコークス炉建設用仮上屋１０の側面に対して接する箇所に設けられた車輪と、コークス炉建設用仮下屋２０における、コークス炉建設用仮下屋２０が地面に対して接する箇所に設けられた車輪とを備えているようにしてもよい。
【００３０】
また、コークス炉建設用仮下屋２０の長手方向長さは、平面から見てコークス炉建設用仮上屋１０の長手方向長さの約半分である必要はなく、それより長くても、あるいは短くても良い。
また、コークス炉建設用仮上屋１０の柱１１、１２は、ガイド車軌条面４及び押出機軌条面３上に設置されているが、それら柱１１、１２の下部に車輪等を設けてガイド車軌条面４及び押出機軌条面３上を長手方向に沿って走行可能としてもよい。
【符号の説明】
【００３１】
１  コークス炉建設用仮屋
２  コークス炉本体
３  押出機軌条面
４  ガイド車軌条面
１０  コークス炉建設用仮上屋
１１  柱
１２  柱
１３  屋根
２０  コークス炉建設用仮下屋
２１  屋根
２２  柱
３０  移動手段
３１  車輪
３２  車輪
【図１】
0005839001.tif 000002
【図２】
0005839001.tif 000003
【図３】
0005839001.tif 000004