(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第一方向に移動力を付与することで、装置本体に対して着脱可能とされる着脱部材と、
前記着脱部材を前記第一方向に移動させて前記装置本体に装着させるのに伴って、前記着脱部材が前記第一方向に移動している最中に、前記着脱部材を前記第一方向に対して交差する第二方向に向けて移動させ、前記着脱部材を前記装置本体に対する装着位置へ配置する移動部材と、
前記装着位置へ配置された前記着脱部材の前記第一方向における離脱側への移動を規制する規制部材と、
前記第一方向に移動させることで前記装置本体に対して着脱可能とされ、前記装着位置へ配置された前記着脱部材が、前記規制部材による規制が解除される前記第二方向における規制解除側へ移動するのを抑制する抑制部材と、
を備える部材装着構造。
【請求項２】
前記規制部材は、
前記着脱部材に形成され、前記第一方向において前記着脱部材の離脱側を向いた第一壁と、
前記装置本体に形成され、前記装着位置へ配置された前記着脱部材が前記第一方向における離脱側へ移動しようとすると前記第一壁と接触する接触部位と、
を備える請求項１に記載の部材装着構造。
【請求項３】
前記着脱部材には、前記第二方向において前記着脱部材の規制解除側を向いた第二壁が形成され、
前記抑制部材には、前記装着位置へ配置された前記着脱部材が前記第二方向における規制解除側へ移動しようとすると前記第二壁と接触して前記着脱部材の移動を抑制する抑制部位が形成される請求項１又は２に記載の部材装着構造。
【請求項４】
前記抑制部材が前記装置本体に装着された状態で、前記第二方向において前記第二壁と前記抑制部位との間には隙が形成されている請求項３に記載の部材装着構造。
【請求項５】
第一方向に移動力を付与することで、装置本体に対して着脱可能とされる着脱部材と、
前記着脱部材を前記第一方向に移動させて前記装置本体に装着させるのに伴って、前記着脱部材を前記第一方向に対して交差する第二方向に向けて移動させ、前記着脱部材を前記装置本体に対する装着位置へ配置する移動部材と、
前記装着位置へ配置された前記着脱部材の前記第一方向における離脱側への移動を規制する規制部材と、
前記第一方向に移動させることで前記装置本体に対して着脱可能とされ、前記装着位置へ配置された前記着脱部材が、前記規制部材による規制が解除される前記第二方向における規制解除側へ移動するのを抑制する抑制部材と、を有し、
前記着脱部材には、前記第二方向において前記着脱部材の規制解除側を向いた第二壁が形成され、
前記抑制部材には、前記装着位置へ配置された前記着脱部材が前記第二方向における規制解除側へ移動しようとすると前記第二壁と接触して前記着脱部材の移動を抑制する抑制部位が形成される部材装着構造。
【請求項６】
請求項１〜５の何れか１項に記載された部材装着構造を備え、
前記着脱部材は、被転写部材に転写されるトナー画像が外周面に形成される像保持体を備えた画像形成ユニットであって、
前記抑制部材は、前記被転写部材に転写されずに前記像保持体の外周面に残留した残留トナーが回収される回収部材である画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、部材装着構造、及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、筐体内に格納される各ユニットを同じ方向に引き出し可能に構成した画像形成装置において、感光体とともに該感光体の潜像を現像する複数の現像ユニットを有したプロセスユニットと、該感光体上のトナー像が転写される中間転写体を有する中間転写ユニットと、該中間転写体のトナー像が転写される記録紙を搬送する搬送路ユニットと、を交互に引き出しことにより、互いに筐体と各ユニット着脱部が露出するように構成した画像形成装置が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−２７８４１４
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、装置本体に対して着脱可能とされた着脱部材が装置本体に装着された状態で装置本体から離脱するのを、装置本体に対して着脱可能とされた抑制部材によって抑制することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の請求項１に係る部材装着構造は、第一方向に移動力を付与することで、装置本体に対して着脱可能とされる着脱部材と、前記着脱部材を前記第一方向に移動させて前記装置本体に装着させるのに伴って、前記着脱部材が前記第一方向に移動している最中に、前記着脱部材を前記第一方向に対して交差する第二方向に向けて移動させ、前記着脱部材を前記装置本体に対する装着位置へ配置する移動部材と、前記装着位置へ配置された前記着脱部材の前記第一方向における離脱側への移動を規制する規制部材と、前記第一方向に移動させることで前記装置本体に対して着脱可能とされ、前記装着位置へ配置された前記着脱部材が、前記規制部材による規制が解除される前記第二方向における規制解除側へ移動するのを抑制する抑制部材と、を備えることを特徴とする。
【０００６】
本発明の請求項２に係る部材装着構造は、請求項１に記載の部材装着構造において、前記規制部材は、前記着脱部材に形成され、前記第一方向において前記着脱部材の離脱側を向いた第一壁と、前記装置本体に形成され、前記装着位置へ配置された前記着脱部材が前記第一方向における離脱側へ移動しようとすると前記第一壁と接触する接触部位と、を備えることを特徴とする。
【０００７】
本発明の請求項３に係る部材装着構造は、請求項１又は２に記載の部材装着構造において、前記着脱部材には、前記第二方向において前記着脱部材の規制解除側を向いた第二壁が形成され、前記抑制部材には、前記装着位置へ配置された前記着脱部材が前記第二方向における規制解除側へ移動しようとすると前記第二壁と接触して前記着脱部材の移動を抑制する抑制部位が形成されることを特徴とする。
【０００８】
本発明の請求項４に係る部材装着装置は、請求項３に記載の部材装着構造において、前記抑制部材が前記装置本体に装着された状態で、前記第二方向において前記第二壁と前記抑制部位との間には隙が形成されていることを特徴とする。
本発明の請求項５に係る部材装着装置は、第一方向に移動力を付与することで、装置本体に対して着脱可能とされる着脱部材と、前記着脱部材を前記第一方向に移動させて前記装置本体に装着させるのに伴って、前記着脱部材を前記第一方向に対して交差する第二方向に向けて移動させ、前記着脱部材を前記装置本体に対する装着位置へ配置する移動部材と、前記装着位置へ配置された前記着脱部材の前記第一方向における離脱側への移動を規制する規制部材と、前記第一方向に移動させることで前記装置本体に対して着脱可能とされ、前記装着位置へ配置された前記着脱部材が、前記規制部材による規制が解除される前記第二方向における規制解除側へ移動するのを抑制する抑制部材と、を有し、前記着脱部材には、前記第二方向において前記着脱部材の規制解除側を向いた第二壁が形成され、前記抑制部材には、前記装着位置へ配置された前記着脱部材が前記第二方向における規制解除側へ移動しようとすると前記第二壁と接触して前記着脱部材の移動を抑制する抑制部位が形成されることを特徴とする。
【０００９】
本発明の請求項６に係る画像形成装置は、請求項１〜５の何れか１項に記載された部材装着構造を備え、前記着脱部材は、被転写部材に転写されるトナー画像が外周面に形成される像保持体を備えた画像形成ユニットであって、前記抑制部材は、前記被転写部材に転写されずに前記像保持体の外周面に残留した残留トナーが回収される回収部材であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の請求項１の部材装着構造によれば、着脱部材の規制が解除される規制解除方向と、着脱部材の規制解除側への移動を抑制する抑制部材の装置本体に対する着脱方向と、が同一方向である場合と比して、装置本体に対して着脱可能とされた着脱部材が装置本体に装着された状態で装置本体から離脱するのを、装置本体に対して着脱可能とされた抑制部材によって抑制することができる。
【００１１】
本発明の請求項２の部材装着構造によれば、摩擦力を利用して着脱部材の第一方向における離脱側への移動を規制する場合と比して、装置本体に装着された着脱部材において、第一方向における離脱側への移動を効果的に規制することができる。
【００１２】
本発明の請求項３の部材装着構造によれば、摩擦力を利用して着脱部材の第二方向における規制解除側への移動を抑制する場合と比して、装置本体に装着された着脱部材において、第二方向における規制解除側への移動を効果的に抑制することができる。
【００１３】
本発明の請求項４の部材装着構造によれば、着脱部材及び抑制部材が装置本体に装着された状態で、第二方向において第二壁と抑制部位とが接触している場合と比して、抑制部材が振動した場合に、抑制部材の振動が着脱部材に伝達されるのを抑制することができる。
本発明の請求項５の部材装着構造によれば、摩擦力を利用して着脱部材の第二方向における規制解除側への移動を抑制する場合と比して、装置本体に装着された着脱部材において、第二方向における規制解除側への移動を効果的に抑制することができる。
【００１４】
本発明の請求項６の画像形成装置によれば、画像形成ユニットの規制が解除される規制解除方向と、画像形成ユニットの規制解除側への移動を抑制する回収部材における装置本体の着脱方向とが同一方向である場合と比して、装置本体に対して着脱可能とされた画像形成ユニットが装置本体に装着された状態で装置本体から離脱するのを、装置本体に対して着脱可能とされた回収部材によって抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施形態に係る画像形成装置に備えられた画像形成ユニット等を示した断面図である。
【図２】（Ａ）（Ｂ）本発明の実施形態に係る画像形成装置に備えられた画像形成ユニット等を示した断面図である。
【図３】（Ａ）（Ｂ）本発明の実施形態に係る画像形成装置に備えられた画像形成ユニット等を示した断面図である。
【図４】本発明の実施形態に係る画像形成装置に備えられた画像形成ユニット等を示した断面図である。
【図５】本発明の実施形態に係る画像形成装置に備えられた画像形成ユニット等を示した拡大断面図である。
【図６】本発明の実施形態に係る画像形成装置に備えられた画像形成ユニットの排出管及び廃トナーボックスの開口を示した拡大断面図である。
【図７】本発明の実施形態に係る画像形成装置に備えられた画像形成ユニットの排出管及び廃トナーボックスの開口を示した拡大断面図である。
【図８】本発明の実施形態に係る画像形成装置に備えられた廃トナーボックスを示した斜視図である。
【図９】本発明の実施形態に係る画像形成装置に備えられた廃トナーボックスを示した斜視図である。
【図１０】本発明の実施形態に係る画像形成装置に備えられた廃トナーボックスを示した断面図である。
【図１１】本発明の実施形態に係る画像形成装置に備えられた画像形成ユニット等を示し、画像形成ユニットが装置本体に装着された状態を示した斜視図である。
【図１２】（Ａ）（Ｂ）本発明の実施形態に係る画像形成装置に備えられた画像形成ユニット等を示した拡大正面図である。
【図１３】本発明の実施形態に係る画像形成装置に備えられた画像形成ユニット等を示した正面図である。
【図１４】本発明の実施形態に係る画像形成装置に備えられた画像形成ユニットを示した斜視図である。
【図１５】本発明の実施形態に係る画像形成装置に備えられた画像形成ユニットを示した斜視図である。
【図１６】本発明の実施形態に係る画像形成装置に備えられた画像形成ユニットを示した斜視図である。
【図１７】本発明の実施形態に係る画像形成装置を示した斜視図である。
【図１８】本発明の実施形態に係る画像形成装置を示した斜視図である。
【図１９】本発明の実施形態に係る画像形成装置を示した概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明の実施形態に係る部材装着構造、及びこの部材装着構造を備えた画像形成装置の一例を図１〜図１９に従って説明する。なお図中に示す矢印Ｖは鉛直方向を示し、矢印Ｈは水平方向であって装置幅（装置左右）方向を示し、矢印Ｄは水平方向であって装置奥行方向を示す。
【００１７】
（全体構成）
図１９に示されるように、画像形成装置１０の装置本体１０Ａの内部には、入力される画像データに対して画像処理を行なう画像処理部１２が設けられている。
【００１８】
この画像処理部１２は、入力された画像データをイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の４色の階調データに処理するようになっている。そして、画像処理部１２によって処理された階調データを受け取って、レーザ光ＬＢによる画像露光を行う露光装置１４が装置本体１０Ａ内の中央側に設けられている。
【００１９】
また、露光装置１４の鉛直方向上方には、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の着脱部材の一例としての４つの画像形成ユニット１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ、１６Ｋが、水平方向に対して傾斜する方向に間隔をおいて配置され、装置本体１０Ａに着脱可能とされている。この画像形成ユニット１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ、１６Ｋで、各色のトナー画像が形成されるようになっている。なお、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋを区別して説明する必要が無い場合は、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋを省略して記載することがある。
【００２０】
一方、各色の画像形成ユニット１６の鉛直方向上方には、各色の画像形成ユニット１６で形成されたトナー画像が多重に転写される一次転写ユニット１８が設けられている。さらに、一次転写ユニット１８の側方（図中右側）には、後述する供給搬送ユニット３０によって搬送経路６０に沿って搬送された記録媒体としてのシート部材Ｐに、一次転写ユニット１８に多重に転写されたトナー画像を転写する二次転写ロール２２が設けられている。
【００２１】
二次転写ロール２２に対してシート部材Ｐの搬送方向下流側には、シート部材Ｐに転写されたトナー画像を熱及び圧力によってシート部材Ｐに定着させる定着装置２４が設けられている。また、この定着装置２４に対してシート部材Ｐの搬送方向下流側には、トナー画像が定着したシート部材Ｐを画像形成装置１０の装置本体１０Ａの上部に設けられた排出部２６に排出する排出ロール２８が設けられている。
【００２２】
一方、露光装置１４の鉛直方向下方及び側方には、シート部材Ｐを供給し搬送する供給搬送ユニット３０が設けられている。
【００２３】
〔画像形成ユニット〕
先ず、画像形成ユニット１６について説明する。
【００２４】
各色の画像形成ユニット１６は、すべて同様に構成されている。そして、各色の画像形成ユニット１６は、回転する円柱状の像保持体３４と、この像保持体３４の外周面を帯電させる帯電部材３６と、備えている。さに、各色の画像形成ユニット１６は、帯電した像保持体３４の外周面に前述した露光装置１４の画像露光によって形成された静電潜像を現像剤（トナー）で現像してトナー画像とする現像器３８と、像保持体３４の外周面を清掃する清掃ブレード（図示省略）とを備えている。
【００２５】
さらに、画像形成ユニット１６は、中間転写ベルト４２へトナー画像を転写した後に、像保持体３４に残留した残留トナーを除去する除去部材７８を備えている。この除去部材７８は、像保持体３４の外周において、中間転写ベルト４２への転写位置に対して像保持体３４の回転方向の下流側、かつ、帯電部材３６に対して像保持体３４の回転方向の上流側に配置されている。
【００２６】
この除去部材７８は、像保持体３４に接触して像保持体３４に残留している残留トナーを除去する除去ブレード８０と、除去ブレード８０が除去した廃トナー（残留トナー）を後述する廃トナーボックス１２４（図８参照）へ搬送する搬送オーガ８３と、を備えている。
【００２７】
また、この画像形成ユニット１６は、画像形成ユニット１６を像保持体３４の回転軸方向（第一方向：本実施形態では装置奥行方向と同一方向）に移動させることで、装置本体１０Ａに対して着脱可能とされている。そして、画像形成ユニット１６のハウジングには、図１４、図１６に示されるように、装置本体１０Ａに対して着脱される際に用いられる第一摺動面９４及び第二摺動面９６が形成されている。なお、画像形成ユニット１６を装置本体１０Ａに対して着脱させるための構成等については、詳細を後述する。
【００２８】
〔露光装置〕
次に、露光装置１４について説明する。
【００２９】
露光装置１４の筐体１４Ａの内部には、図１９に示されるように、回転多面鏡であるポリゴンミラー３２が配置されている。光源の一例としての半導体レーザ５４から出射されたレーザ光ＬＢ−Ｙ、ＬＢ−Ｍ、ＬＢ−Ｃ、ＬＢ−Ｋは、シリンドリカルレンズ（図示省略）を介してこのポリゴンミラー３２に照射され、このポリゴンミラー３２によって主走査方向に偏向走査されるようになっている。そして、このポリゴンミラー３２によって偏向走査されたレーザ光ＬＢ−Ｙ、ＬＢ−Ｍ、ＬＢ−Ｃ、ＬＢ−Ｋは、結像レンズ及び複数枚のミラー（図示省略）を介して、像保持体３４上の露光位置に、斜め下方から走査露光されるようになっている。
【００３０】
このように、露光装置１４は、斜め下方から像保持体３４上を走査露光するものである。このため、この露光装置１４には、上方に位置する各色の画像形成ユニット１６に備えられた現像器３８等からトナー等の異物が落下する虞が有る。そこで、筐体１４Ａの外周面において上方を向いた部分には、４本のレーザ光ＬＢ−Ｙ、ＬＢ−Ｍ、ＬＢ−Ｃ、ＬＢ−Ｋを、各色の画像形成ユニット１６の像保持体３４上に向けて透過させる透明なガラス製の透過ガラス４０Ｙ、４０Ｍ、４０Ｃ、４０Ｋが備えられている。
【００３１】
〔一次転写ユニット・二次転写ロール〕
次に、一次転写ユニット１８及び二次転写ロール２２について説明する。
【００３２】
一次転写ユニット１８は、各色の画像形成ユニット１６の鉛直方向上方に配置されている。この一次転写ユニット１８は、無端状の中間転写ベルト４２と、中間転写ベルト４２が巻き掛けられ回転駆動して中間転写ベルト４２を矢印Ａ方向に周回させる駆動ロール４６と、中間転写ベルト４２が巻き掛けられ、中間転写ベルト４２に張力を付与する張力付与ロール４８と、張力付与ロール４８の鉛直方向上方に配置されて中間転写ベルト４２と従動回転する従動ロール５０と、中間転写ベルト４２を挟んで各色の像保持体３４の反対側に夫々配置される一次転写ロール５２とを備えている。
【００３３】
これにより、各色の画像形成ユニット１６の像保持体３４上に順次形成されたイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色のトナー画像が、各色の一次転写ロール５２によって、中間転写ベルト４２上に多重に転写されるようになっている。
【００３４】
また、中間転写ベルト４２の外周面に接して中間転写ベルト４２の外周面に残留した残留トナーを除去する除去部材５６を備えている。
【００３５】
この除去部材５６は、中間転写ベルト４２に接触して中間転写ベルト４２に残留している残留トナーを除去する除去ブレード５８と、除去ブレード５８が除去して筐体５６Ａ内に堆積した廃トナー（残留トナー）を後述する廃トナーボックス１２４（図８参照）へ搬送する搬送オーガ５７と、を備えている。
【００３６】
さらに、中間転写ベルト４２を挟んで従動ロール５０の反対側には、中間転写ベルト４２上に転写されたトナー画像を、搬送されるシート部材Ｐに転写する二次転写ロール２２が設けられている。
【００３７】
以上により、中間転写ベルト４２上に多重に転写されたイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色のトナー画像は、中間転写ベルト４２によって搬送される。搬送されるトナー画像は、従動ロール５０と二次転写ロール２２とに挟まれ、後述する供給搬送ユニット３０により搬送経路６０に沿って搬送されてきたシート部材Ｐに二次転写されるようになっている。
【００３８】
〔供給搬送ユニット〕
次に、シート部材Ｐを供給して搬送する供給搬送ユニット３０について説明する。
【００３９】
供給搬送ユニット３０は、装置本体１０Ａ内において露光装置１４の鉛直方向下方に配置され、複数のシート部材Ｐが積載される給紙部材６２を備えている。
【００４０】
さらに、供給搬送ユニット３０は、給紙部材６２に積載されたシート部材Ｐを搬送経路６０へ送り出す給紙ロール６４と、給紙ロール６４によって送り出されたシート部材Ｐを１枚ずつ分離する分離ロール６６と、シート部材Ｐの搬送タイミングを合わせる位置合せロール６８と、を備えている。そして、各ロールが、シート部材Ｐの搬送方向上流側から下流側に向けてこの順番で配置されている。
【００４１】
この構成により、給紙部材６２から供給されたシート部材Ｐは、回転する位置合せロール６８によって中間転写ベルト４２と二次転写ロール２２とが接触する位置（二次転写位置）へ定められたタイミングで送り出されるようになっている。
【００４２】
さらに、供給搬送ユニット３０は、定着装置４４によって一方の面にトナー画像が定着されたシート部材Ｐを、排出ロール２８によって排出部２６にそのまま排出させずに、他方の面にトナー画像を形成するために用いる両面搬送装置７０を備えている。
【００４３】
そして、この両面搬送装置７０は、排出ロール２８から位置合せロール６８に向けてシート部材Ｐの表裏を反転させるようにシート部材Ｐが搬送される両面搬送経路７２と、両面搬送経路７２に沿ってシート部材Ｐを搬送する搬送ロール７４及び搬送ロール７６とを備えている。
【００４４】
（全体構成の作用）
この構成により、以下のようにシート部材Ｐに画像が形成される。
【００４５】
先ず、画像処理部１２から露光装置１４に各色の階調データが順次出力される。そして、この露光装置１４から階調データに応じて出射されたレーザ光ＬＢ−Ｙ、ＬＢ−Ｍ、ＬＢ−Ｃ、ＬＢ−Ｋは、帯電部材３６によって帯電した像保持体３４の外周面を走査露光する（主走査方向に露光する）。これにより、像保持体３４の外周面には静電潜像が形成される。像保持体３４上に形成された静電潜像は、各色の現像器３８によって現像され、それぞれイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色のトナー画像として可視化される。
【００４６】
さらに、一次転写ユニット１８の一次転写ロール５２によって、像保持体３４上に形成されたイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色のトナー画像が、周回する中間転写ベルト４２上に多重に転写される。
【００４７】
周回する中間転写ベルト４２上に多重に転写された各色のトナー画像は、給紙部材６２から給紙ロール６４、分離ロール６６、位置合せロール６８によって搬送経路６０に沿って搬送されてきたシート部材Ｐに二次転写ロール２２によって二次転写される。
【００４８】
さらに、トナー画像が転写されたシート部材Ｐは、定着装置４４へと搬送される。そして、トナー画像が定着装置４４によってシート部材Ｐに定着される。トナー画像が定着されているシート部材Ｐは、排出ロール２８によって排出部２６に排出される。
【００４９】
一方、シート部材Ｐの両面に画像を形成させる場合は、定着装置４４によって一方の面（表面）にトナー画像が定着されたシート部材Ｐは、排出ロール２８によって排出部２６にそのまま排出されない。排出ロール２８を逆転させることで、シート部材Ｐの搬送方向が切り替えられる。そして、このシート部材Ｐは、搬送ロール７４、７６により両面搬送経路７２に沿って搬送される。
【００５０】
両面搬送経路７２に沿って搬送されるシート部材Ｐは、表裏が反転されて再度位置合せロール６８へと搬送される。今度は、シート部材Ｐの他方の面（裏面）にトナー画像が転写・定着された後、シート部材Ｐは、排出部２６に排出ロール２８によって排出される。
【００５１】
（要部構成）
次に、画像形成ユニット１６、及び廃トナーボックス１２４を装置本体１０Ａに対して着脱させるための構成等について説明する。
【００５２】
〔画像形成ユニット〕
図１５に示されるように、画像形成ユニット１６は、像保持体３４の回転軸方向（第一方向の一例：以下単に「保持体軸方向」と記載する場合がある）に延びている。そして、画像形成ユニット１６の長手方向の一端側（後述する装置手前側）には、画像形成ユニット１６内の廃トナーを外部に排出するために用いられる円筒状の排出管１５０が保持体軸方向に延びて形成されている。なお、本実施形態では、保持体軸方向と装置奥行方向とは同一方向である。つまり、図中に示す矢印Ｄ方向は、保持体軸方向及び装置奥行方向を示す。
【００５３】
画像形成装置１０の正面側を開放するメンテナンスカバー１１２が、図１７に示されるように、装置本体１０Ａに備えられている。後述する廃トナーボックス１２４が装置本体１０Ａから離脱された状態では、各色の画像形成ユニット１６が外部へ露出される（図１３参照）。そして、装置本体１０Ａに装着された各色の画像形成ユニット１６は、水平方向に対して傾斜する方向に間隔をおいて配置されている。この状態で、排出管１５０は、装置本体１０Ａの手前側（以下単に「装置手前側」と記載することがある）に配置されている。
【００５４】
この画像形成ユニット１６を保持体軸方向の装置手前側に引き出すことで、画像形成ユニット１６が、装置本体１０Ａから離脱するようになっている。一方、画像形成ユニット１６を、保持体軸方向の装置本体１０Ａの奥側（以下単に「装置奥側」と記載することがある）に押し込むこと（移動力を付与すること）で、画像形成ユニット１６が装置本体１０Ａに装着されるようになっている。つまり、画像形成ユニット１６は、画像形成ユニット１６を保持体軸方向に移動させることで、装置本体１０Ａに対して着脱可能とされている。
【００５５】
［案内面・摺動面］
次に、装置本体１０Ａに形成され、画像形成ユニット１６を装置本体１０Ａに着脱させる際に画像形成ユニット１６を案内する第一案内面８２及び第二案内面８４と、画像形成ユニット１６に形成され、各案内面と摺動する第一摺動面９４及び第二摺動面９６について説明する。
【００５６】
［案内面］
図１２（Ａ）には、画像形成ユニット１６が装置本体１０Ａに着脱される際に保持体軸方向に移動している状態の正面図が記載され、図１２（Ｂ）には、画像形成ユニット１６が装置本体１０Ａに装着された状態（装着位置に配置された状態）の正面図が記載されている。
【００５７】
図１２（Ａ）に示されるように、装置本体１０Ａには、画像形成ユニット１６を装置本体１０Ａに着脱させる際に画像形成ユニット１６を案内する第一案内面８２及び第二案内面８４が保持体軸方向に延びて形成されている。この第一案内面８２は、保持体軸方向から見て画像形成ユニット１６の水平方向一方側（図１２に示す左側）に配置され、第二案内面８４は、保持体軸方向から見て画像形成ユニット１６の水平方向他方側（図１２に示す右側）に配置されている。つまり、保持体軸方向から見て、画像形成ユニット１６の重心Ｇを通る鉛直線Ｍを間に挟んで、第一案内面８２と第二案内面８４とが配置されている。
【００５８】
［摺動面］
図１２（Ａ）、図１６に示されるように、画像形成ユニット１６を、装置本体１０Ａから着脱される際に第一案内面８２と摺動する第一摺動面９４が、画像形成ユニット１６に形成されている。第一摺動面９４は、第一案内面８２に沿って保持体軸方向に延びている。
【００５９】
これに対して、図１２（Ａ）、図１４に示されるように、画像形成ユニット１６を、装置本体１０Ａから着脱される際に第二案内面８４と摺動する第二摺動面９６が、画像形成ユニット１６に形成されている。第二摺動面９６は、第二案内面８４に沿って保持体軸方向に延びている。
【００６０】
［板ばね］
次に、画像形成ユニット１６を装置本体１０Ａに装着させる際に、装置本体１０Ａに押し込まれる画像形成ユニット１６を、保持体軸方向に対して交差する方向（鉛直方向：第二方向の一例）に移動させて装置本体１０Ａに対する装着位置へ向けて付勢する移動部材の一例としての板ばね１００、１０２について説明する。なお、装着位置とは、最終的に画像形成ユニット１６が装置本体１０Ａに装着される位置であって、図４、及び図１２（Ｂ）に示す位置である。
【００６１】
図４に示されるように、板ばね１００は、装置本体１０Ａにおける装置手前側に配置され、板ばね１０２は、装置奥側に配置されている。
【００６２】
板ばね１００は、装置本体１０Ａに装置奥側が片持ち状態で固定され、画像形成ユニット１６が装置本体１０Ａに装着された状態（装着位置に配置された状態）で画像形成ユニット１６と当たる屈曲部１００Ａと、屈曲部１００Ａに対して装置手前側に形成され、上方を向いた傾斜面１００Ｂとを備えている。この傾斜面１００Ｂは、装置手前側に向かうに従って鉛直方向下方となるように傾斜している。
【００６３】
これに対して、図４、図１６に示されるように、画像形成ユニット１６に備えられた装置手前側のカバー部材１０５には、画像形成ユニット１６が装置本体１０Ａに装着された状態（装着位置に配置された状態）で屈曲部１００Ａと接触するように下方を向いた接触面１０５Ａと、接触面１０５Ａに対して装置奥側に形成された傾斜面１０５Ｂと、を備えている。この接触面１０５Ａは、保持体軸方向に延びて形成され、傾斜面１０５Ｂは、装置奥側に向かうに従って鉛直方向上方となるように傾斜している。
【００６４】
一方、図４に示されるように、板ばね１０２は、装置本体１０Ａに固定され、画像形成ユニット１６が装置本体１０Ａに装着された状態（装着位置に配置された状態）で画像形成ユニット１６と当たる屈曲部１０２Ａと、屈曲部１０２Ａに対して装置手前側に形成された傾斜面１０２Ｂとを備えている。この傾斜面１０２Ｂは、装置手前側に向かうに従って鉛直方向下方となるように傾斜している。
【００６５】
これに対して、図４、図１４に示されるように、画像形成ユニット１６には、像保持体３４を回転可能に支持する軸受部材１０４が装置奥側に備えられている。そして、この軸受部材１０４は、画像形成ユニット１６が装置本体１０Ａに装着された状態（装着位置に配置された状態）で屈曲部１０２Ａと接触する接触面１０４Ａと、接触面１０４Ａに対して装置奥側に形成された傾斜面１０４Ｂとを備えている。この接触面１０４Ａは、保持体軸方向に延びて形成され、傾斜面１０４Ｂは、装置奥側に向かうに従って鉛直方向上方となるように傾斜している。
【００６６】
この構成において、画像形成ユニット１６を装置本体１０Ａに装着する場合には、装置本体１０Ａに対して、画像形成ユニット１６を保持体軸方向の装置奥側に押し込む。そうすると、図２（Ａ）に示されるように、先ず、軸受部材１０４の端部１０４Ｄが板ばね１０２の傾斜面１０２Ｂに接触する。次に、図２（Ｂ）、図３（Ａ）に示されるように、軸受部材１０４の端部１０４Ｄ及び傾斜面１０４Ｂが板ばね１０２を押すことで板ばね１０２が下方に撓むと共に、板ばね１０２の付勢力により画像形成ユニット１６の装置奥側の部分が装着位置へ向かって移動する。
【００６７】
さらに、図３（Ｂ）に示されるように、軸受部材１０４の接触面１０４Ａが板ばね１０２の屈曲部１０２Ａに到達する。なお、傾斜面１０４Ｂが板ばね１０２と接触している状態では、板ばね１０２の付勢力により、画像形成ユニット１６には装置手前側に押し戻される力が作用するようになっている。
【００６８】
接触面１０４Ａが屈曲部１０２Ａに到達した後、カバー部材１０５の傾斜面１０５Ｂが板ばね１００と接触する。また、図３（Ｂ）、図４に示されるように、カバー部材１０５の傾斜面１０５Ｂが板ばね１００を押すことで板ばね１００が、下方に撓みと共に、板ばね１０２の付勢力により画像形成ユニット１６の装置手前側の部分が装着位置へ向けて移動する。さらに、カバー部材１０５の接触面１０５Ａが、板ばね１００の屈曲部１００Ａに到達するようになっている。なお、傾斜面１０５Ｂが板ばね１００と接触している状態では、板ばね１００の付勢力により、画像形成ユニット１６には装置手前側に押し戻される力が作用するようになっている。
【００６９】
［位置決め構造］
次に、画像形成ユニット１６を装着位置へ位置決めする位置決め構造について説明する。
【００７０】
図４に示されるように、画像形成ユニット１６を挟んで板ばね１００の反対側に配置され、装置本体１０Ａに備えられた枠部材８６には、板ばね１００側を向く位置決め面８６Ａ（図５参照）が形成されている。
【００７１】
また、図４、図１５に示されるように、画像形成ユニット１６には、像保持体３４を回転可能に支持する軸受部材１０８が装置手前側に備えられている。そして、この軸受部材１０８には、画像形成ユニット１６が装置本体１０Ａに装着された状態（装着位置に配置された状態）で、位置決め面８６Ａと接触して装置手前側における画像形成ユニット１６の位置を決める接触面１０８Ａが形成されている。
【００７２】
一方、図４に示されるように、画像形成ユニット１６を挟んで板ばね１０２の反対側には、板ばね１０２を向く位置決め面１１０Ａが形成された位置決め部材１１０が、図示せぬフレーム部材に固定されて装置本体１０Ａに備えられている。
【００７３】
これに対して、図４、図１５に示されるように、軸受部材１０４には、画像形成ユニット１６が装置本体１０Ａに装着された状態（装着位置に配置された状態）で、位置決め面１１０Ａと接触して装置奥側における画像形成ユニット１６の上下方向の位置を決める接触面１０４Ｃが形成されている。
【００７４】
［規制部］
次に、装着位置に配置された画像形成ユニット１６が保持体軸方向における離脱側に移動するのを規制する規制部材の一例としての規制部１４０について説明する。
【００７５】
図５、図１５に示されるように、軸受部材１０８において接触面１０８Ａの装置手前側には、接触面１０８Ａから突出する突出部位１４２が形成されている。
【００７６】
これに対して、枠部材８６における位置決め面８６Ａの装置手前側には、装着位置に配置された画像形成ユニット１６の突出部位１４２が入り込むことで画像形成ユニット１６の保持体軸方向の移動が規制される凹部１４４が形成されている。詳細には、突出部位１４２は、保持体軸方向において画像形成ユニット１６の離脱側を向いた第一壁の一例としての壁１４２Ａを含んで構成されている。一方、凹部１４４は、画像形成ユニット１６が装置本体１０Ａに装着された状態（装着位置に配置された状態）で、保持体軸方向における画像形成ユニット１６の離脱側から壁１４２Ａと接触する接触部位の一例としての壁１４４Ａを含んで構成されている。
【００７７】
以上より、画像形成ユニット１６の保持体軸方向における離脱側への移動を規制する規制部１４０は、壁１４２Ａ及び壁１４４Ａを含んで構成され、画像形成ユニット１６を保持体軸方向における離脱側へ移動させようとすると、壁１４２Ａが壁１４４Ａに接触するようになっている。なお、移動させることで初めて接触する場合の他に、移動させようとする際に、既に接触している場合も含むものである。
【００７８】
また、枠部材８６における凹部１４４の装置手前側には、画像形成ユニット１６の装置本体１０Ａへの装着時に、突出部位１４２と接触する傾斜面８６Ｃが形成されている。
【００７９】
［排出管］
次に、排出管１５０について説明する。排出管１５０は、各画像形成ユニット１６に備えられた除去部材７８の除去ブレード８０によって像保持体３４から除去された残留トナー、及び一次転写ユニット１８に備えられた除去部材５６の除去ブレード５８によって中間転写ベルト４２から除去された残留トナーを、後述する廃トナーボックス１２４へ搬送するのに用いられる部材である。
【００８０】
各画像形成ユニット１６及び装置本体１０Ａには、除去部材７８及び除去部材５６によって除去された残留トナーを搬送するめに用いられる円筒状の排出管１５０が、図１１に示されるように、装置奥行方向における装置手前側に延びて備えられている。
【００８１】
排出管１５０の内部は、除去部材７８又は除去部材５６の内部と通じており、除去部材７８又は除去部材５６によって除去された残留トナーが、排出管１５０の内部へ流入可能とされている。
【００８２】
搬送オーガ５７、８３は、図６、図７に示されるように、保持体軸方向に沿って延び、搬送オーガ５７、８３の装置手前側は、排出管１５０の内部に配置されている。この搬送オーガ５７、８３は、回転軸５７Ａ、８３Ａと、回転可能な回転軸５７Ａ、８３Ａに対してその軸周りに螺旋状に設けられた螺旋部材５７Ｂ、８３Ｂと、を備えている。
【００８３】
回転軸５７Ａ、８３Ａは、図示せぬ支持部材に支持され、図示せぬモータからの回転力を受けて回転するようになっている。そして、螺旋部材５７Ｂ、８３Ｂは、回転軸５７Ａ、８３Ａの回転により、各色の像保持体３４及び中間転写ベルト４２から除去された残留トナー（廃トナー）を排出管１５０へ向けて搬送するようになっている。
【００８４】
排出管１５０は、大径部１５０Ａと、大径部１５０Ａと同軸上にその先端部（装置手前側の端部）に一体に形成された小径部１５０Ｂと、を備えている。大径部１５０Ａの先端部には、後述するシャッタ１８８の被押し面８８Ｃを押す押圧面１５２が、装置手前側に向けられて、小径部１５０Ｂの径方向外側に環状に形成されている。
【００８５】
排出管１５０における押圧面１５２の反対側の面（装置奥側を向いた内面）は、後述する開閉管１６４の被規制面１６６に当って開閉管１６４の移動を規制する規制面１５４とされている。
【００８６】
小径部１５０Ｂには、小径部１５０Ｂの軸方向に貫通し後述する小径部１６４Ｂ又は突出部位１８４が挿入される挿入孔１５６が形成されている。
【００８７】
また、大径部１５０Ａにおける装置奥行方向の中間部には、大径部１５０Ａ内の廃トナーを大径部１５０Ａの外部へ排出するための排出口１５８が、鉛直方向の下側に形成されている。さらに、大径部１５０Ａにおける排出口１５８よりも装置奥側の内壁には、径方向内側に張り出して、装置手前側を向く環状の張出面１６０が形成されている。
【００８８】
また、排出管１５０の内部には、排出口１５８を開閉する開閉管１６４が排出管１５０の内周壁に沿って配置されている。
【００８９】
この開閉管１６４は、排出管１５０に対して装置奥行方向に相対移動可能とされている。そして、開閉管１６４は、大径部１６４Ａと、大径部１６４Ａと同軸上にその先端部（装置手前側の端部）に一体に形成された小径部１６４Ｂと、を備えている。
【００９０】
この大径部１６４Ａの先端部には、排出管１５０の規制面１５４に当って開閉管１６４の移動を規制する被規制面１６６が、小径部１６４Ｂの径方向外側で環状に形成されている。
【００９１】
また、小径部１６４Ｂは、排出管１５０の挿入孔１５６の挿入されている。小径部１６４Ｂの先端面１６８は、後述する突出部位１８４の先端１８４Ａに押される被押し面とされている。
【００９２】
大径部１６４Ａの先端側の管壁における鉛直方向の下方側には、大径部１６４Ａの管壁を貫通し、排出管１５０の排出口１５８を開放する開放口１７０Ａが形成されている。これに対して、開閉管１６４における開放口１７０Ａよりも基端側の管壁の一部は、排出管１５０の排出口１５８を閉鎖する閉鎖部１７０Ｂとされている。
【００９３】
開閉管１６４は、被規制面１６６が排出管１５０の規制面１５４に当って移動が規制された状態で閉鎖部１７０Ｂによって排出管１５０の排出口１５８を閉鎖する閉鎖位置（図６参照）と、開放口１７０Ａによって排出管１５０の排出口１５８を開放する開放位置（図７参照）と、の間を移動可能とされている。
【００９４】
さらに、開閉管１６４の大径部１６４Ａの後端と排出管１５０の大径部１５０Ａの張出面１６０との間には、開閉管１６４を閉鎖位置に付勢する圧縮コイルバネ１７２が配置されている。
【００９５】
〔廃トナーボックス〕
次に、画像形成ユニット１６又は装置本体１０Ａから排出管１５０を通って外部へ排出される廃トナー（残留トナー）を回収する抑制部材の一例としての廃トナーボックス１２４について説明する。
【００９６】
この廃トナーボックス１２４は、廃トナーで満たされた場合に交換される消耗部品である。廃トナーボックス１２４は、図１７、図１８に示されるように、装置本体１０Ａに対して着脱可能とされている。画像形成ユニット１６及び装置本体１０Ａに備えられた装置奥行方向に延びる排出管１５０が、廃トナーボックス１２４に形成された後述の挿入口１７８Ａ（図８参照）から挿入されるようになっている。このため、廃トナーボックス１２４は、装置本体１０Ａに対して装置奥行方向に移動させることで装置本体１０Ａに対して着脱されるようになっている。
【００９７】
廃トナーボックス１２４の容器本体１２４Ａは、内部が空洞化されており、装置本体１０Ａに装着された状態で、画像形成ユニット１６側を向く側壁１７８に排出管１５０が通過する円形の挿入口１７８Ａが形成されている（図８、図１１参照）。
【００９８】
図８に示されるように、この挿入口１７８Ａは、各排出管１５０に対応するように５個形成されている。挿入口１７８Ａの径寸法は、排出管１５０の外径寸法より大きくされ、挿入口１７８Ａから排出管１５０が挿入された状態では、排出管１５０の外周壁と、挿入口１７８Ａを構成する縁とは離間している。
【００９９】
容器本体１２４Ａの内部には、図６に示されるように、挿入口１７８Ａに向かって装置奥行方向に延びる円筒壁１８０が備えられている。また、各挿入口１７８Ａの縁には、側壁１７８と円筒壁１８０との間を封止するスポンジ状の封止部材１８２が備えられている。
【０１００】
この封止部材１８２は、図７に示すように、挿入口１７８Ａから挿入された排出管１５０と側壁１７８との間を封止する封止部材としても機能するようになっている。
【０１０１】
また、円筒壁１８０の内部には、容器本体１２４Ａの壁面から円筒壁１８０の内部に突出して装置奥行方向の装置奥側に延びる突出部位１８４が備えられている。この突出部位１８４は、円筒壁１８０の軸中心部で棒状（円柱状）に形成されている。
【０１０２】
排出管１５０の先端側が、挿入口１７８Ａから挿入されて容器本体１２４Ａの内部に配置された際に、突出部位１８４は、圧縮コイルバネ１７２の付勢力に対抗して、開閉管１６４の小径部１６４Ｂの先端面１６８を先端１８４Ａで押し、開閉管１６４を開放位置へ移動させるようになっている（図７参照）。
【０１０３】
さらに、突出部位１８４の基端側を囲むように、円筒状の保持部位１８６が、容器本体１２４Ａの壁面から円筒壁１８０の内部に突出して形成されている。
【０１０４】
円筒壁１８０の装置奥行方向の中間部には、排出管１５０から排出される廃トナーを容器本体１２４Ａの内部へ流入させる流入口１８０Ａが、鉛直方向の下方側に形成されている。
【０１０５】
この円筒壁１８０の内部には、流入口１８０Ａを開閉可能とするシャッタ１８８が配置されている。シャッタ１８８は、円筒壁１８０の同軸上に設けられた円筒状とされ、円筒壁１８０の流入口１８０Ａを閉鎖する閉鎖位置（図６参照）と、円筒壁１８０の流入口１８０Ａを開放する開放位置（図７参照）と、の間を円筒壁１８０の内周壁に沿って移動可能とされている。
【０１０６】
また、シャッタ１８８の内部には、円筒状の内筒部位１９０がシャッタ１８８と一体に形成されている。内筒部位１９０とシャッタ１８８との間には、基端部が保持部位１８６に保持される圧縮コイルバネ１９４の先端側が配置され、圧縮コイルバネ１９４の先端部は、内筒部位１９０とシャッタ１８８との間を連結する連結部位１９２と接触している。
【０１０７】
また、連結部位１９２における装置奥側の面は、排出管１５０の押圧面１５２に押圧される被押圧面１９２Ｃとされている。
【０１０８】
一方、容器本体１２４Ａの側壁１７８及び側壁１７８より一段突出した側壁２００には、図８に示されるように、廃トナーボックス１２４を装置本体１０Ａに位置決めするのに用いられるピン２０２が備えられている。ピン２０２は、装置奥行方向に延びて形成されている。
【０１０９】
これに対して、装置本体１０Ａには、図１１に示されるように、廃トナーボックス１２４を装置奥行方向に移動させて装置本体１０Ａに装着させる際に、ピン２０２が挿入される円状の円孔２０４が形成されている。
【０１１０】
さらに、容器本体１２４Ａには、図８、図９に示されるように、装置本体１０Ａに装着された廃トナーボックス１２４を廃トナーボックス１２４の装着位置で保持する保持爪２０６、２０８が形成されている。保持爪２０６は、装置幅方向の一方側に配置され、保持爪２０８は、装置幅方向の他方側に配置されている。
【０１１１】
これに対して、装置本体１０Ａには、図１１に示されるように、保持爪２０６、２０８が引っ掛けられる、矩形状の開口２１０Ａが２個形成されている。
【０１１２】
保持爪２０６は、図１０に示されるように、装置奥行方向に延びる柱２０６Ａと、柱２０６Ａの先端側に一体に形成された爪２０６Ｂと、を備えている。爪２０６Ｂには、先端側が先細りとなるように傾斜した傾斜面２１２Ａと、装置奥行方向の装置手前側に向いた規制面２１２Ｂと、が形成されている。保持爪２０６の先端側が開口２１０Ａから挿入された状態で、規制面２１２Ｂと、開口２１０Ａが形成された板部材２１０の装置内側を向いた板面とが接触することで、廃トナーボックス１２４の一方側（図中右側）が装置本体１０Ａから装置手前側に離脱するのを抑制するようになっている。
【０１１３】
これに対して、保持爪２０８は、保持爪２０６と同様に、装置奥行方向に延びる柱２０８Ａと、柱２０８Ａの先端側に一体に形成された爪２０８Ｂと、を備えている。爪２０８Ｂには、先端側が先細りとなるように傾斜した傾斜面２２０Ａと、柱２０８Ａとの成す角度が、装置奥行方向を向いた面に対して大きくなるように傾斜した規制面２２０Ｂとが形成されている。保持爪２０８の先端側が開口２１０Ａから挿入された状態で、規制面２２０Ｂと柱２０８Ａとで成す角部が、開口２１０Ａの縁と接触することで、廃トナーボックス１２４の他方側（図中左側）が装置本体１０Ａから離脱するのを抑制している。
【０１１４】
さらに、容器本体１２４Ａには、図９に示されるように、装置本体１０Ａに装着された廃トナーボックス１２４を、装置本体１０Ａから離脱させる際に、作業者が把持するハンドル２１４が形成されている。
【０１１５】
ハンドル２１４は、容器本体１２４Ａにおける他方側に配置されており、ハンドル２１４を装置手前側に引くことで保持爪２０８が開口２１０Ａから離脱し、次に、保持爪２０６が開口２１０Ａから離脱するようになっている。ここで、前述したように、保持爪２０８に形成された規制面２２０Ｂは、柱２０８Ａとの成す角度が、装置奥行方向を向いた面に対して大きくなるように傾斜している。このため、傾斜していない場合と比して、ワンアクションで保持爪２０８が開口２１０Ａから離脱する。
【０１１６】
一方、側壁１７８において、画像形成ユニット１６に備えられた排出管１５０が通過する４個の挿入口１７８Ａの斜め下方には、図８に示されるように、凹部２１８が夫々形成されている。
【０１１７】
これに対して、装置本体１０Ａに廃トナーボックス１２４を装着することで、この凹部２１８に挿入される凸部１３０が、図１、図１１に示されるように、画像形成ユニット１６のカバー部材１０５に形成されている。
【０１１８】
凸部１３０には、鉛直方向において下側（画像形成ユニット１６の規制解除側）を向いた第二壁の一例としての壁１３０Ａが形成されている。一方、凹部２１８には、画像形成ユニット１６が、鉛直方向における下側へ移動しようとすると壁１３０Ａと接触して画像形成ユニット１６の移動を抑制する抑制部位の一例としての３本のリブ２１８Ａが夫々形成されている（図８参照）。また、廃トナーボックス１２４が装置本体１０Ａに装着された状態では、鉛直方向において、リブ２１８Ａを備えた凹部２１８と、凸部１３０とは離間するように各部材の形状が決められている。
【０１１９】
そして、鉛直方向における壁１３０Ａと、リブ２１８Ａとの最小距離（図１で示すＧ寸法）は、凹部１４４の壁１４４Ａと、突出部位１４２の壁１４２Ａとの鉛直方向における重なり代（図１、図５で示すＨ寸法）より小さくされている。
【０１２０】
さらに、装置本体１０Ａには、図１１に示されるように、回転させることで中間転写ベルト４２に張力を付与するハンドル２２２が備えられている。そして、廃トナーボックス１２４を装置本体１０Ａに装着した状態で、ハンドル２２２を回転させると、図１８に示されるように、ハンドル２２２の一部が、容器本体１２４Ａの一部に装置手前側から重なるようになっている。これにより、誤って、作業者がハンドル２１４を装置手前側に引いても廃トナーボックス１２４が装置本体１０Ａから離脱しないようになっている。
【０１２１】
以上より、本実施形態に係る部材装着構造９０は、少なくとも１個の画像形成ユニット１６、その画像形成ユニット１６の板ばね１００、板ばね１０２及び規制部１４０、並びに廃トナーボックス１２４を含んで構成されている。
【０１２２】
（要部構成の作用）
次に、画像形成ユニット１６及び廃トナーボックス１２４を装置本体１０Ａに対して装着又は離脱させる場合の各部材の作用等ついて説明する。
【０１２３】
〔装置本体への装着〕
先ず、画像形成ユニット１６及び廃トナーボックス１２４を装置本体１０Ａに装着させる場合について説明する。図１２（Ａ）に示されるように、装置本体１０Ａの第一案内面８２及び第二案内面８４に、画像形成ユニット１６の第一摺動面９４及び第二摺動面９６を摺動させながら画像形成ユニット１６を保持体軸方向（第一方向の一例）の装置奥側に押し込む。
【０１２４】
図２（Ａ）に示されるように、画像形成ユニット１６を装置本体１０Ａに押し込むと、軸受部材１０４の端部１０４Ｄが板ばね１０２の傾斜面１０２Ｂと接触する。
【０１２５】
次に、図２（Ｂ）、図３（Ａ）に示されるように、軸受部材１０４の端部１０４Ｄ及び傾斜面１０４Ｂが板ばね１０２を押すことで板ばね１０２が鉛直方向下方に撓むと共に、板ばね１０２の付勢力により画像形成ユニット１６の装置奥側の部分が鉛直方向（第二の方向の一例）に付勢される。これにより、画像形成ユニット１６の装置奥側の部分は、鉛直方向の上側に移動する。なお、傾斜面１０４Ｂが板ばね１０２と接触している状態では、板ばね１０２の付勢力により、画像形成ユニット１６には装置手前側に押し戻される力が作用する。
【０１２６】
さらに、図３（Ｂ）に示されるように、軸受部材１０４の接触面１０４Ａが板ばね１０２の屈曲部１０２Ａに到達する。接触面１０４Ａが屈曲部１０２Ａに到達した状態では、板ばね１０２の付勢力により、接触面１０４Ｃは、位置決め部材１１０の位置決め面１１０Ａと接触し、画像形成ユニット１６の装置奥側は、位置決め面１１０Ａに向けて付勢される。
【０１２７】
接触面１０４Ａが屈曲部１０２Ａに到達した後、カバー部材１０５の傾斜面１０５Ｂが板ばね１００と接触する。そして、図３（Ｂ）、図４に示されるように、カバー部材１０５の傾斜面１０５Ｂが板ばね１００を押すことで板ばね１００が、鉛直方向下方に撓みと共に、板ばね１００の付勢力により画像形成ユニット１６の装置手前側が鉛直方向の上側へ向けて付勢される。これにより、画像形成ユニット１６の装置手前側は、鉛直方向の上側に移動する。なお、傾斜面１０５Ｂが板ばね１００と接触している状態では、板ばね１００の付勢力により、画像形成ユニット１６には装置手前側に押し戻される力が作用する。
【０１２８】
そして、カバー部材１０５の接触面１０５Ａが、板ばね１００の屈曲部１００Ａに到達した後、図５に示されるように、軸受部材１０８の突出部位１４２が、枠部材８６の傾斜面８６Ｃに接触しながら装置奥側に移動して凹部１４４に入り込む。そして、板ばね１００の付勢力により、軸受部材１０８の接触面１０８Ａが、枠部材８６の位置決め面８６Ａに接触し、画像形成ユニット１６の装置手前側は、位置決め面８６Ａに向けて付勢される。
【０１２９】
さらに、凹部１４４の壁１４４Ａと、突出部位１４２の壁１４２Ａとが接触し、保持体軸方向における離脱側への画像形成ユニット１６の移動が規制される。これにより、画像形成ユニット１６は、装置本体１０Ａに装着されて装着位置に配置される。
【０１３０】
次に、図１７、図１８に示されるように、廃トナーボックス１２４を装置手前側から保持体軸方向に移動させて装置本体１０Ａに装着する。
【０１３１】
廃トナーボックス１２４を、装置手前側から保持体軸方向に移動させることで、図８、図１１に示されるように、排出管１５０が、廃トナーボックス１２４の容器本体１２４Ａに形成された挿入口１７８Ａから挿入される。また、廃トナーボックス１２４に形成されたピン２０２が、装置本体１０Ａに形成された円孔２０４に挿入される。さらに、保持爪２０６、２０８が、開口２１０Ａから挿入されて引っ掛かり、廃トナーボックス１２４は、装置本体１０Ａに装着される。なお、廃トナーボックス１２４の装置奥行側への移動は、容器本体１２４Ａが図示せぬ規制部材と接触することで規制されている。
【０１３２】
排出管１５０が挿入口１７８Ａから挿入されることで、図６、図７に示されるように、開閉管１６４の先端面１６８が、突出部位１８４の先端１８４Ａに押され、開閉管１６４が排出管１５０に対して相対移動する。これにより、排出口１５８が開放される（図７参照）。
【０１３３】
また、シャッタ１８８の被押圧面１９２Ｃが、排出管１５０の押圧面１５２に押され、シャッタ１８８が円筒壁１８０に対して相対移動して、円筒壁１８０の流入口１８０Ａが開放される。これにより、排出管１５０の先端側に向けて搬送された廃トナーは、容器本体１２４Ａの内部に回収可能とされる。
【０１３４】
さらに、廃トナーボックス１２４が装置本体１０Ａに装着された状態では、図１に示されるように、凹部２１８の内部に凸部１３０が挿入される。そして、凹部２１８に形成されたリブ２１８Ａと凸部１３０の壁１３０Ａとが鉛直方向において対向する。
【０１３５】
そして、図１８に示されるように、ハンドル２２２を回転させて、ハンドル２２２の一部が、容器本体１２４Ａの一部に装置手前側から重なるようにする。この状態で、メンテナンスカバー１１２（図１８参照）を用いて装置本体１０Ａの内部を閉止する。
【０１３６】
〔装置本体からの離脱〕
次に、画像形成ユニット１６及び廃トナーボックス１２４を装置本体１０Ａから離脱させる場合について説明する。
【０１３７】
先ず、図１８に示されるように、メンテナンスカバー１１２を開け、装置本体１０Ａの内部を開放する。さらに、ハンドル２２２を回転させて、ハンドル２２２による容器本体１２４Ａの拘束を開放する。
【０１３８】
この状態で、図１８に示されるハンドル２１４を握り装置手前側に引くことで保持爪２０８が開口２１０Ａから離脱し、次に、保持爪２０６が開口２１０Ａから離脱する（図８、図１０参照）。そして、廃トナーボックス１２４に形成されたピン２０２が、装置本体１０Ａに形成された円孔２０４から引き出され、さらに、排出管１５０が、廃トナーボックス１２４の容器本体１２４Ａに形成された挿入口１７８Ａから引き出される。
【０１３９】
このように、廃トナーボックス１２４を装置奥行方向（保持体軸方向）の装置手前側に移動させることで、廃トナーボックス１２４が装置本体１０Ａから離脱する。
【０１４０】
次に、凸部１３０を下側に押圧することで、画像形成ユニット１６の装置手前側を鉛直方向の下側に移動させ、突出部位１４２を凹部１４４から抜き出す（図５参照）。
【０１４１】
後の手順は、装着した際とは逆の手順であって、画像形成ユニット１６を装置手前側に引き出すことで、画像形成ユニット１６が装置本体１０Ａから離脱される。
【０１４２】
以上説明したように、画像形成ユニット１６及び廃トナーボックス１２４が装置本体１０Ａに装着された状態（装着位置へ配置された状態）では、図１に示されるように、鉛直方向において、凸部１３０の壁１３０Ａと凹部２１８のリブ２１８Ａとは隙を空けて対向している。また、鉛直方向における壁１３０Ａとリブ２１８Ａとの最小距離（図１で示すＧ寸法）は、凹部１４４の壁１４４Ａと突出部位１４２の壁１４２Ａとの鉛直方向における重なり代（図１、図５で示すＨ寸法）より小さくされている。このため、例えば、画像形成装置１０を搬送する場合に、画像形成ユニット１６が鉛直方向に揺れても（振動しても）、凸部１３０の壁１３０Ａが凹部２１８のリブ２１８Ａと接触することで、突出部位１４２が凹部１４４から引き出されることが規制され、画像形成ユニット１６が装置本体１０Ａから離脱するのが抑制される。
【０１４３】
また、画像形成ユニット１６が鉛直方向に移動することで凸部１３０の壁１３０Ａが凹部２１８のリブ２１８Ａと接触するため、廃トナーボックス１２４には、鉛直方向の力が入力される。ここで、廃トナーボックス１２４は、鉛直方向とは異なる保持体軸方向に移動させることで装置本体１０Ａに着脱可能とされている。このため、廃トナーボックス１２４に鉛直方向の力が入力されても、廃トナーボックス１２４の着脱方向が鉛直方向である場合と比して、画像形成ユニット１６の離脱を抑制することに起因する廃トナーボックス１２４の装置本体１０Ａからの離脱が制限される。
【０１４４】
また、廃トナーボックス１２４が装置本体１０Ａに装着された状態では、鉛直方向において、リブ２１８Ａを備えた凹部２１８と、凸部１３０とは離間している。このため、画像形成動作中に、廃トナーボックス１２４が何らかの力を受けて鉛直方向に振動しても、廃トナーボックス１２４が画像形成ユニット１６に当たるのが抑制される。また、これにより、出力画像の品質が低下するのが抑制される。
【０１４５】
また、保持爪２０８に形成された規制面２２０Ｂは、図１０に示されるように、柱２０８Ａとの成す角度が大きくなるように傾斜している。このため、傾斜していない場合と比して、ハンドル２１４を装置手前側に引いた際に、小さな力で保持爪２０８が開口２１０Ａから離脱する。
【０１４６】
なお、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態が可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、上記実施形態では、部材装着構造９０を画像形成装置１０に用いて説明したが、他の装置に部材装着構造９０を用いてもよい。
【符号の説明】
【０１４７】
１０            画像形成装置
１０Ａ          装置本体
１６            画像形成ユニット（着脱部材の一例）
９０            部材装着構造
１００          板ばね（移動部材の一例）
１０２          板ばね（移動部材の一例）
１２４          廃トナーボックス（抑制部材の一例、回収部材の一例）
１３０Ａ        壁（第二壁の一例）
１４０          規制部（規制部材の一例）
１４２Ａ        壁（第一壁の一例）
１４４Ａ        壁（接触部位の一例）
２１８Ａ        リブ（抑制部位の一例）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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