(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
バーナを収容するバーナケースと、
ファンから吐出される燃焼用空気を前記バーナケース内に分散させて流入させるための空気流路と、
前記バーナに対向する伝熱管を有し、かつこの伝熱管は一定方向に間隔を隔てて並んだ複数の直状管体部が連結用管体部を介して一連に接続された蛇行状に形成されている熱交換器と、
を備えており、
前記熱交換器は、前記蛇行状の伝熱管が前記バーナと対向する方向において単段に設けられ、
前記伝熱管の両端に位置する２つの直状管体部のうち、一方は入水側管体部とされ、かつ他方は出湯側管体部とされて、前記伝熱管における湯水の流通は、前記入水側管体部から前記出湯側管体部に向けて一方向になされるように構成されている、熱交換器であって、
前記空気流路は、前記バーナケース内のうち、前記伝熱管の入水側管体部およびその近傍に対応する領域への空気供給量が前記伝熱管の他の領域への空気供給量よりも多くなるように構成されていることを特徴とする、温水装置。
【請求項２】
請求項１に記載の温水装置であって、
前記空気流路の形成手段として、前記バーナを挟んで前記伝熱管とは反対側に設けられ、かつ前記ファンから送られてきた燃焼用空気を前記バーナ側に通過させる複数の通気孔を有する整流板を備えており、
前記整流板のうち、前記伝熱管の入水側管体部およびその近傍に対応する領域は、他の領域よりも前記通気孔の開口率が大きくされている、温水装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の温水装置であって、
前記空気流路の形成手段として、前記バーナケースの複数の側壁の内面に沿って設けられ、かつ前記伝熱管側に向けて燃焼用空気を流出するための複数の空気流出口を有するサイドプレートを備えており、
前記サイドプレートのうち、前記伝熱管の入水側管体部およびその近傍に対応する部分については、他の部分よりも前記空気流出口の開口率が大きくされている、温水装置。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれかに記載の温水装置であって、
前記空気流路の構成要素として、前記バーナケースの側壁に設けられて複数のバーナ本体の各燃料ガス導入口に対向し、かつ前記各燃料ガス導入口に燃料ガスが導入される際に燃焼用空気を併せて導入可能とする複数の開口部を備えており、
前記複数の開口部のうち、前記伝熱管の入水側管体部およびその近傍に対応する箇所の開口部は、他の開口部よりも開口面積が大きくされている、温水装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バーナと熱交換器とを組み合わせて構成された給湯装置などの温水装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ガス給湯装置などの温水装置に用いられている熱交換器としては、間隔を隔てて並んだ多数枚のプレート状のフィンに伝熱管を貫通させ、かつこの伝熱管やフィンの周囲を缶体によって囲んだ構造のものがよく用いられている。このような構造の熱交換器においては、熱回収量を多くするための手段として、伝熱管を上下複数段に設ける場合が多い。ただし、このような手段によれば、熱交換器の上下高さ方向のサイズが大きくなる。そこで、従来においては、伝熱管を蛇行状に形成し、かつこの伝熱管を缶体の上下高さにおいて単段（１段）に設ける手段がある（たとえば、特許文献１を参照）。このような構成によれば、熱交換器全体の上下高さ寸法を小さくし、製造コストを低減することができる利点が得られる。
【０００３】
しかしながら、前記したように伝熱管の単段化を図る場合には、次に述べるような不具合を生じる虞がある。
【０００４】
すなわち、伝熱管を蛇行状に形成して単段に設けた場合において、この伝熱管の一端を入水口とし、かつ他端を出湯口として、伝熱管に通水を行なわせると、その通水方向は一方向となる。このような一方向の通水がなされる状態において、たとえば伝熱管の下方に配置されたバーナを燃焼駆動させて伝熱管を加熱すると、伝熱管の入水口寄り領域は、出湯口寄り領域などの他の領域と比較して表面温度が低い低温領域となる。伝熱管の入水口寄り領域は、比較的低温の水が供給されたばかりであって、この水はバーナによって未だ充分に加熱されていない状態にあるからである。
このような現象を生じると、伝熱管の入水口寄り領域の表面においては、燃焼ガス中の水蒸気が凝縮し、燃焼ガス中の硫黄酸化物や窒素酸化物などを含んだ強酸性のドレイン（凝縮水）が発生し易くなる。強酸性のドレインが発生すると、伝熱管やフィンが耐酸性を有しないたとえば銅製とされているような場合において、これらが腐食し易くなる。また、ドレインが発生すると、伝熱管のフィン間が閉塞し、燃焼ガスの円滑な流れが妨げられるために、バーナの燃焼性が悪化する虞もある。したがって、このような事態を適切に防止または抑制することが望まれる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実公平３−１８８７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、前記したような事情のもとで考え出されたものであり、熱交換器の伝熱管を単段化して全体の薄型化を図る場合において、熱交換器の入水側の領域においてドレインが発生することを、簡易な手段によって適切に防止または抑制することが可能な温水装置を提供することを、その課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するため、本発明では、次の技術的手段を講じている。
【０００８】
本発明により提供される温水装置は、バーナを収容するバーナケースと、ファンから吐出される燃焼用空気を前記バーナケース内に分散させて流入させるための空気流路と、前記バーナに対向する伝熱管を有し、かつこの伝熱管は一定方向に間隔を隔てて並んだ複数の直状管体部が連結用管体部を介して一連に接続された蛇行状に形成されている熱交換器と、を備えており、前記熱交換器は、前記蛇行状の伝熱管が前記バーナと対向する方向において単段に設けられ、前記伝熱管の両端に位置する２つの直状管体部のうち、一方は入水側管体部とされ、かつ他方は出湯側管体部とされて、前記伝熱管における湯水の流通は、前記入水側管体部から前記出湯側管体部に向けて一方向になされるように構成されている、熱交換器であって、前記空気流路は、前記バーナケース内のうち、前記伝熱管の入水側管体部およびその近傍に対応する領域への空気供給量が前記伝熱管の他の領域への空気供給量よりも多くなるように構成されていることを特徴としている。
【０００９】
このような構成によれば、バーナケース内のうち、伝熱管の入水側管体部およびその近傍に対応する箇所においては、バーナによって発生される燃焼ガスに対して多くの燃焼用空気を混合させることができる。このように燃焼ガスに多くの燃焼用空気を混合させると、燃焼ガス中の水蒸気濃度が低下することとなり、その露点も低くなる。したがって、伝熱管の入水側管体部およびその近傍の表面温度が比較的低い状況にあっても、これらの部分において燃焼ガス中の水蒸気が凝縮し難くなる作用が得られ、強酸性のドレインが発生することを抑制することができる。その結果、ドレインに起因する排気閉塞や、伝熱管の腐食現象も適切に防止または抑制することができる。
【００１０】
本発明において、好ましくは、前記空気流路の形成手段として、前記バーナを挟んで前記伝熱管とは反対側に設けられ、かつ前記ファンから送られてきた燃焼用空気を前記バーナ側に通過させる複数の通気孔を有する整流板を備えており、前記整流板のうち、前記伝熱管の入水側管体部およびその近傍に対応する領域は、他の領域よりも前記通気孔の開口率が大きくされている。
【００１１】
このような構成によれば、整流板のうち、伝熱管の入水側管体部およびその近傍に対応する領域においては、通気孔を通過してバーナ側に向かう空気の量を整流板の他の領域よりも多くすることができる。このことにより、伝熱管の入水側管体部およびその近傍に進行する燃焼ガスに多くの空気が効率良く混入し、本発明が意図する作用が得られる。整流板の通気孔の開口率を部分的に相違させる構成は簡易であり、その製造は容易である。
【００１２】
本発明において、好ましくは、前記空気流路の形成手段として、前記バーナケースの複数の側壁の内面に沿って設けられ、かつ前記伝熱管側に向けて燃焼用空気を流出するための複数の空気流出口を有するサイドプレートを備えており、前記サイドプレートのうち、前記伝熱管の入水側管体部およびその近傍に対応する部分については、他の部分よりも前記空気流出口の開口率が大きくされている。
【００１３】
このような構成によれば、バーナケースの側壁の内面に沿って設けられたサイドプレートのうち、伝熱管の入水側管体部およびその近傍に対応する部分においては、空気流出口から流出して伝熱管に向けて進行する空気の量を他の部分よりも多くすることができる。このため、やはり伝熱管の入水側管体部およびその近傍に進行する燃焼ガスに多くの空気が効率良く混入し、本発明が意図する作用を適切に得ることができる。サイドプレートに設けられる空気流出口の開口率を部分的に相違させる構成は簡易であり、製造コストの上昇も抑制することができる。
【００１４】
本発明において、好ましくは、前記空気流路の構成要素として、前記バーナケースの側壁に設けられて複数のバーナ本体の各燃料ガス導入口に対向し、かつ前記各燃料ガス導入口に燃料ガスが導入される際に燃焼用空気を併せて導入可能とする複数の開口部を備えて
おり、前記複数の開口部のうち、前記伝熱管の入水側管体部およびその近傍に対応する箇所の開口部は、他の開口部よりも開口面積が大きくされている。
【００１５】
このような構成によれば、複数のバーナ本体のうち、伝熱管の入水側管体部およびその近傍に対応する箇所においては、燃料ガスとともにバーナ本体内に供給される燃焼用空気（１次空気）の量を他の箇所よりも多くすることができる。このため、伝熱管の入水側管体部およびその近傍に向かう燃焼ガス中の空気量を多くし、この燃焼ガス中の水蒸気の露点を低下させることができる。バーナ本体に燃料ガスおよび１次空気を導入させるための開口部の面積を部分的に相違させる構成は簡易であり、製造コストの上昇も適切に抑制することが可能である。
【００１６】
本発明のその他の特徴および利点は、添付図面を参照して以下に行なう発明の実施の形態の説明から、より明らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係る温水装置の一例を示す概略正面断面図である。
【図２】図１のII−II断面図である。
【図３】（ａ）は、図１に示す温水装置の要部正面断面およびその構成部材であるサイドプレートを示す説明図であり、（ｂ）は、（ａ）の正面図であり、（ｃ）は、（ａ）に示す整流板の底面図である。
【図４】図１に示す温水装置の１次熱交換器を示す平面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の好ましい実施の形態について、図面を参照して具体的に説明する。
【００１９】
図１および図２に示す温水装置ＷＨは、燃焼ガスを発生させるバーナ５、バーナ５を収容するバーナケース２、バーナケース２内に燃焼用空気を送り込むためのファン３０、バーナ５によって発生された燃焼ガスから熱回収を行なう１次熱交換器ＨＥ１、および２次熱交換器ＨＥ２を具備している。１次熱交換器ＨＥ１は、本発明の「蛇行状の伝熱管を有する熱交換器」の一例に相当し、２次熱交換器ＨＥ２は、そのような熱交換器には相当しない。
【００２０】
１次熱交換器ＨＥ１は、顕熱回収用の熱交換器であり、バーナケース２の上部に接続された矩形枠状の缶体６内に、伝熱管Ｔ１の主要部が収容された構成である。伝熱管Ｔ１には、複数のフィン１９が装着されている。１次熱交換器ＨＥ１の缶体６、伝熱管Ｔ１、およびフィン１９は、いずれも銅製である。図４に示すように、伝熱管Ｔ１は、フィン１９が装着された複数の直状管体部１１が略Ｕ字状の連結用管体部１２を介して一連に繋がった平面視蛇行状である。より具体的には、複数の直状管体部１１は、缶体６の前後幅方向に延びる向きとされて、缶体６の左右幅方向に略一定間隔で並び、かつ上下高さ方向に単段に設けられている。各直状管体部１１の両端部は、缶体６の側壁部６０ｃ，６０ｄを貫通し、かつこれら側壁部６０ｃ，６０ｄにロウ付などの手段を用いて接合されている。互いに隣り合う直状管体部１１の端部どうしは、連結用管体部１２を介して接続されている。
【００２１】
伝熱管Ｔ１においては、複数の直状管体部１１のうち、これらの配列方向の一端（図１および図４の右側）に位置する直状管体部１１（入水側管体部１１ａ）に入水口１５を有する管体１２a'が接続されている。入水口１５に入水された湯水は、伝熱管Ｔ１に沿って蛇行しながら図４の矢印Ｎ１に示す一方向に流れ、配列方向の他端に位置する直状管体部１１（出湯側管体部１１ｂ）から出湯する。
【００２２】
図１および図２において、２次熱交換器ＨＥ２は、１次熱交換器ＨＥ１を通過した燃焼ガスから潜熱をさらに回収するためのものであり、１次熱交換器ＨＥ１の缶体６上に載設されたケース７内に、複数の伝熱管Ｔ２が収容された構成である。伝熱管Ｔ２およびケース７は、潜熱回収に伴って発生する強酸性のドレインに対する耐食性を有すべくその材質はたとえばステンレスである。複数の伝熱管Ｔ２は、サイズが相違する螺旋状管体として形成されて、重ね巻き状に配列されており、それらの上下両端部は、ケース７の外部に引き出されて通水用のヘッダ７５ａ，７５ｂと連結されている。図１に示すように、温水装置ＷＨに対する外部からの入水は、ヘッダ７５ｂになされ、伝熱管Ｔ２を通過した湯水はヘッダ７５ａおよび配管部材７６を介して伝熱管Ｔ１の入水口１５に供給されるように構成されている。
【００２３】
図２に示すように、２次熱交換器ＨＥ２のケース７は、たとえばその底壁部７０ａに給気口７１を有し、かつ前壁部７０ｂに排気口７２を有している。１次熱交換器ＨＥ１内を上向きに通過した燃焼ガスは、給気口７１からケース７内に流入し、伝熱管Ｔ２の隙間を通過して排気口７２に到達する。このような過程において、燃焼ガスから伝熱管Ｔ２により潜熱回収がなされる。
【００２４】
バーナ５は、たとえばガスバーナであり、複数のバーナ本体５０（燃焼管）を備えている。各バーナ本体５０としては、従来と同様なものを用いることが可能であり、その詳細は省略するが、全体が偏平状であって、長手方向一端の下部には燃料ガス導入口５１を有し、かつ上部には平面視細長矩形状の炎孔部５２を有し、この炎孔部５２において燃料ガスの燃焼が行なわれる。複数のバーナ本体５０は、バーナケース２の左右横幅方向に並んで設けられており、各炎孔部５２が延びる方向と伝熱管Ｔ１の直状管体部１１が延びる方向とが略一致するように設定されている。ただし、これに限定されず、直状管体部１１と各炎孔部５２との延びる方向が互いに交差する関係とされていてもかまわない。
【００２５】
バーナケース２には、整流板８、および複数のサイドプレート９が設けられている。これらの部材により、バーナケース２の下部に設けられたファン３０から吐出される燃焼用空気をバーナケース２内の複数箇所に分散して導くための後述の空気流路２８Ａ，２８Ｂ，８０が形成されている。
【００２６】
整流板８は、バーナ５の下方に設けられており、バーナ５に燃焼用の１次空気を導くための空気流路２８Ａを形成する役割、および複数の通気孔８０（本発明でいう空気流路の一部に相当する）を介してバーナ５の設置領域に２次空気を供給する役割を果たす。
【００２７】
より具体的には、図２によく表われているように、空気流路２８Ａは、整流板８の下方に形成されており、バーナ５から吐出された空気をバーナ５の各燃料ガス導入口５１側に導くことが可能である。バーナケース２のうち、バーナ５の前方に位置する前側壁２１には、バーナ５の各燃料ガス導入口５１に対向する開口部２２が設けられており、空気流路２８Ａはこの開口部２２まで延びている。バーナケース２の前部には、燃料ガス供給用のヘッダ３１が取り付けられており、このヘッダ３１の燃料ガス噴出用のノズル３２が開口部２２に対向し、または進入するように設定されている。このため、各バーナ本体５０内には、開口部２２および燃料ガス導入口５１から燃料ガスおよび燃焼用空気（１次空気）の混合して供給され、これが炎孔部５２において燃焼する。
【００２８】
図３（ｂ）に示すように、バーナケース２の前側壁２１には、前記した複数の開口部２２がバーナケース２の左右幅方向に並んで設けられている。ただし、これら複数の開口部２２のうち、伝熱管Ｔ１の入水側管体部１１ａおよびその近傍に対応する右寄り配置の開口部２２（２２ａ）については、他の開口部２２よりも大きな開口面積に形成されている。このことにより、開口部２２ａに対応するバーナ本体５０内には、他のバーナ本体５０
よりも多くの１次空気が供給されることとなる。
【００２９】
図３（ｃ）に示すように、整流板８には、複数の通気孔８０が分散して設けられているが、これら複数の通気孔８０は、不均一な分布に設けられている。整流板８のうち、伝熱管Ｔ１の入水側管体部１１ａおよびその近傍の下方の領域Ａ１（同図右側領域）においては、他の領域Ａ２よりも通気孔８０の開口率が大きくなるように設けられている。このように通気孔８０の開口率を相違させるための手段としては、通気孔８０の大きさを相違させたり、あるいは通気孔８０の配列ピッチ（通気孔８０の数）を相違させるといった手段を採用することができる。整流板８が前記した構成とされていることにより、２次空気が複数の通気孔８０を通過して整流板８の上方領域に進行する場合、伝熱管Ｔ１の入水側管体部１１ａおよびその近傍の下方領域に向けて進行する２次空気の量が伝熱管Ｔ１の他の領域に向けて進行する２次空気の量よりも多くなる。なお、通気孔８０を通過した２次空気は、バーナ本体５０どうしの隙間を上向きに進行する。また、後述する各サイドプレート９とバーナケース２の側壁との隙間にも進行する。
【００３０】
複数のサイドプレート９（９Ａ〜９Ｄ）は、バーナケース２の側壁２０（２０Ａ〜２０Ｄ）が加熱されることを抑制し、その保護を図るためのものである。このサイドプレート９は、金属板に屈曲加工を施すことにより、たとえば図３（ａ）に示すような形態に形成されている。より具体的には、サイドプレート９は、基本的には、上下方向に起立する板状であるが、上部および下部寄りの位置には、水平段部状の折り曲げ部９０，９１を有し、かつこれらの折り曲げ部９０，９１には、複数の空気流出口９２，９３が設けられた構成である。サイドプレート９は、バーナケース２の各側壁２０の内面を覆うように各側壁２０に沿って設けられている。
【００３１】
なお、サイドプレート９Ａ〜９Ｄのうち、バーナ５の左右両側に位置する２つのサイドプレート９Ａ，９Ｂの下部には、突出寸法が小さい突起部９４が設けられている。突起部９４は、バーナ本体５０の側面に当接しており（図１も参照）、サイドプレート９の下部とバーナ本体５０との間には微小な隙間が存在し、この隙間を２次空気が上向きに通過するようになっている。各サイドプレート９とバーナケース２の側壁との間には、隙間としての空気流路２８Ｂが形成されている。各サイドプレート９には、バーナケース２の側壁寄りに突出する突起部９５も設けられ、かつこの突起部９５がバーナケース２の側壁に当接することによって前記の空気流路２８Ｂが適切に確保されている。整流板８よりも上方に進行した燃焼用空気の一部は、空気流路２８Ｂに進行する。
【００３２】
空気流路２８Ｂに進行した空気は、空気流出口９２，９３から上向きに流出する。空気流出口９２から流出した空気は、缶体６の側壁部６０ａ〜６０ｄを冷却し、この部分が高温に加熱されることを防止するのに役立つ。一方、空気流出口９３から流出した空気は、サイドプレート９の内面に沿って流れ、このサイドプレート９自体が高温に加熱されることを防止するのに役立つ。ただし、サイドプレート９Ａ〜９Ｄの空気流出口９３の開口率は同一ではなく、入水側管体部１１ａおよびその近傍の下方に位置するサイドプレート９Ａは、他のサイドプレート９Ｂ〜９Ｄよりも空気流出口９３の開口率が大きい構成とされている。図３（ａ）に示すように、サイドプレート９Ｂの空気流出口９３は、たとえばいずれも小径の円形であって、適当なピッチで並んでいる（この点は、図２に示す他のサイドプレート９Ｃ，９Ｄも同様）。これに対し、サイドプレート９Ａの空気流出口９３（９３’）は、サイドプレート９の空気流出口９３よりもサイズが大きな長孔状などとされ、かつ小間隔で並んでいる。このようなことにより、サイドプレート９Ａの空気流出口９３からは伝熱管Ｔ１の入水側管体部１１ａおよびその近傍に向けて多くの空気を進行させることができる。
【００３３】
次に、前記した温水装置ＷＨの作用について説明する。
【００３４】
まず、１次熱交換器ＨＥ１の伝熱管Ｔ１は、複数の直状管体部１１が、上下方向に単段（１段）に設けられた構成である。このため、直状管体部１１を上下複数段に設けた場合と比較して、１次熱交換器ＨＥ１を薄型化し、温水装置ＷＨ全体の小型化、ならびに製造コストの低減を図ることができる。
【００３５】
図３などを参照して説明したように、整流板８は、伝熱管Ｔ１の入水側管体部１１ａおよびその近傍の下方領域Ａ１における通気孔８０の開口率が大きくされているために、複数の通気孔８０を通過した２次空気は入水側管体部１１ａおよびその近傍に多く進行する。また、サイドプレート９Ａに設けられた空気流出口９３の開口率も大きくされているために、この部分を通過した空気の多くが入水側管体部１１ａおよびその近傍に向けて進行する。さらに、入水側管体部１１ａおよびその近傍の下方に位置するバーナ本体５０には、大きなサイズとされた開口部２２ａから１次空気が多めに流入する。このようなことから、入水側管体部１１ａおよびその近傍領域においては、バーナ５によって発生される燃焼ガスに対して多くの空気を混合させることができる。このように燃焼ガスに多くの空気を混合させると、燃焼ガス中の水蒸気濃度が低下することとなり、その露点も低くなる。
【００３６】
伝熱管Ｔ１には、２次熱交換器ＨＥ２の伝熱管Ｔ２を通過して加熱された湯水が供給されるものの、伝熱管Ｔ２への入水温度がかなり低い場合には、伝熱管Ｔ１への入水温度も比較的低くなる。また、入水側管体部１１ａにおいてはその内部に流入した湯水が未だ十分に加熱されていない状況にあるため、入水側管体部１１ａおよびその近傍の表面温度が比較的低い場合がある。これに対し、前記したように入水側管体部１１ａおよびその近傍に作用する燃焼ガス中の水蒸気濃度を低下させてその露点を低くすれば、入水側管体部１１ａおよびその近傍においてドレインが発生することを抑制する効果が得られる。その結果、ドレインに起因する排気閉塞や、伝熱管の腐食現象を適切に防止または抑制することができる。なお、本実施形態では、入水側管体部１１ａおよびその近傍部分への空気供給量を多くしているものの、それ以外の部分において燃焼用空気の供給量に不足を生じさせるといった不具合は生じないようにすることができる。
【００３７】
本発明は、上述した実施形態の内容に限定されない。本発明に係る温水装置の各部の具体的な構成は、本発明の意図する範囲内において種々に設計変更自在である。
【００３８】
上述した実施形態では、バーナケース内に空気供給がなされる場合において、伝熱管の入水側管体部およびその近傍に対応する領域への空気供給量を伝熱管の他の領域への空気供給量よりも多くするための手段として、整流板８の所定領域の通気孔８０の開口率を大きくする手段、サイドプレート９Ａの空気流出口９３の開口率を大きくする手段、およびバーナ５に燃料ガスおよび１次空気を供給するための所定の開口部２２ａのサイズを大きくする手段が用いられている。ただし、本発明においては、これら３種類の手段の全てが採用されていなくてもよい。これら３種類の手段のうち、少なくとも１つの手段が用いられていれば、本発明の技術的範囲に包摂される。また、前記以外の手段を利用することによって、空気流路からバーナケース内への空気供給量に所定の偏りを生じさせるようにしてもよい。
【００３９】
上述の実施形態では、いわゆる１缶１回路方式とされているが、これに代えて、たとえば１缶２回路方式とすることもできる。１缶２回路方式においては、熱交換器が、１つの缶体内に２種類の伝熱管が収容された構成とされる。これら２種類の伝熱管の双方または一方が複数の直状管体部が蛇行状に繋がった単段である場合には、本発明を適用することができる。また、１缶２回路方式では、バーナが、２種類の伝熱管のそれぞれに対応して個別に燃焼駆動可能な２つのエリアに分割された構成とされるが、これら２つのエリアが仕切板によって仕切られるのが通例である。このような仕切板をバーナケース内に設けた
場合、この仕切板は、実質的にはバーナケースの側壁に該当し、サイドプレートをバーナケース内に設置する場合、サイドプレートを前記の仕切板にも沿わせて設けることとなる。本発明でいう「バーナケースの側壁」の概念には、前記した仕切板も含まれる。
【００４０】
上述の実施形態では、バーナの上方に熱交換器が設けられて、燃焼ガスが熱交換器の下方から上方に向けて進行するいわゆる正燃方式とされているが、これとは反対に、バーナの下方に熱交換器が設けられて、燃焼ガスが上方から下方に向けて進行する逆燃方式とすることも可能である。バーナは、ガスバーナに限らず、たとえばオイルバーナとすることも可能である。本発明でいう温水装置とは、湯を生成する機能を備えた装置の意であり、一般給湯用、風呂給湯用、暖房用、あるいは融雪用などの各種の給湯装置、および給湯以外に用いられる湯を生成する装置を広く含む。
【符号の説明】
【００４１】
ＷＨ  温水装置
ＨＥ１  １次熱交換器（熱交換器）
Ｔ１  伝熱管
２  バーナケース
５  バーナ
８  整流板
９  サイドプレート
１１ａ  直状管体部（伝熱管の）
１１ａ  入水側管体部（直状管体部）
１１ｂ  出湯側管体部（直状管体部）
１２  連結用管体部（伝熱管の）
２０  側壁（バーナケースの）
２１  前側壁（バーナケースの側壁）
２２  開口部
２８Ａ，２８Ｂ  空気流路
３０  ファン
５０  バーナ本体
５１  燃料ガス導入口
８０  通気孔（空気流路）
９３  空気流出口
【図１】
0005904407.tif 000002
【図２】
0005904407.tif 000003
【図３】
0005904407.tif 000004
【図４】
0005904407.tif 000005