(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
断路器と接地装置の操作角度が異なる三位置開閉器の操作器において、
前記三位置開閉器の「入」、「切」、「接地」の三位置を切り替えるゼネバ歯車とゼネバ歯車を駆動する駆動歯車を備え、
前記駆動歯車の側面に、上下に一対の円弧凸部と左右に公転半径が異なる一対の駆動用ローラを有し、
前記ゼネバ歯車は、前記円弧凸部に係合して「入」、「切」、「接地」位置を保持するとともに、前記駆動歯車の惰走を空転させる三つの円弧凹部と、これらの円弧凹部の間に前記公転半径が異なる一対の駆動用ローラと係合してゼネバ歯車の出力軸に回転力を伝達するための一対の駆動用ローラ係合溝を備え、
前記三つの円弧凹部は、「切」から「入」の間及び、「切」から「接地」の間のそれぞれの角度を前記出力軸の「切」から「入」の動作角度及び、「切」から「接地」の動作角度と同一に配置し、
前記一対の駆動用ローラ係合溝は、「切」からの間のそれぞれの角度を前記出力軸の「切」から「入」の動作角度の１／２及び、「切」から「接地」の動作角度の１／２に配置し、
前記公転半径が異なる一対の駆動用ローラは、「切」位置の状態において、一方の駆動用ローラを同じ側の一方のローラ係合溝に係合する位置と、他方の駆動用ローラを同じ側の他方のローラ係合溝に係合する位置にそれぞれ配置し、
前記一対の円弧凸部は、一方の円弧凸部を前記「入」位置の状態または前記「接地」位置の状態において前記「入」位置の円弧凹部または前記「接地」位置の円弧凹部に係合する位置と、他方の円弧凸部を前記「切」位置の状態において「切」位置の円弧凹部に係合する位置にそれぞれ配置することを特徴とする三位置開閉器の操作器。
【請求項２】
前記操作器に固定された固定板に形成された円弧状のスリットに「断路器手動操作」、「電動操作」又は「接地装置手動操作」のモード切替えのための切替え棒がスライド可能に且つ軸方向に前後進可能に保持され、
前記切替え棒はストッパピンが設けられたストッパと一体に形成され、
前記スリットの幅が「切」位置では前記切替え棒の外径より広くし、それ以外の位置では前記切替え棒の外径より狭いが細径部より広くして「切」位置では前記ストッパの位置の切り替えができるが、それ以外の位置では前記ストッパの切替え棒の細径はスライドできるがモードの切り替えができないように形成し、
前記ストッパピンは、前記断路器の手動操作時には、前記ゼネバ歯車の前記一方の駆動用ローラ係合溝内に移動し、接地装置の手動操作時にはゼネバ歯車の前記他方の駆動用ローラ係合溝内に移動して係合し、それぞれの手動操作時に駆動用ローラ係合溝に移動した前記ストッパピンに前記駆動用ローラを当てて「切」からオーバランさせず、電動操作時には、前記駆動用ローラに作用しない前記一対の駆動用ローラ係合溝間の中間位置に位置するように、前記ストッパに形成されていることを特徴とする請求項１に記載の三位置開閉器の操作器。
【請求項３】
前記固定板にスライド可能にスライダが設けられ、
前記駆動歯車の操作軸を回転させる手動ハンドルを外部から挿入する手動ハンドル挿入孔を開閉するシャッタが設けられ、
前記シャッタと前記スライダは、「電動操作」のモード時にはスライダがストッパに当たって前記シャッタを開くことができず、手動操作モード時には、スライダがストッパに当たることなく前記シャッタを開いて手動ハンドル挿入孔を開くことができるように配置されていることを特徴とする請求項２に記載の三位置開閉器の操作器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、開閉器の操作器に関し、特に断路器と接地装置の機能を併せ持ち「入」、「切」、「接地」の三位置の切り替えを一つの操作器で行う三位置開閉器用操作器に関する。
【背景技術】
【０００２】
接地装置付断路器の「入」、「切」、「接地」の三位置の切り替えをゼネバ機構により一つの操作器で行うことは、例えば特許文献１に記載されている。
【０００３】
図７及び図８はゼネバ機構を使用した従来の操作器の一例を示す概略図で、ゼネバ歯車８の出力軸９は、リンク機構などの操作機構９ａを介して可動接触子１０に連結され、可動接触子１０はゼネバ歯車８の出力軸９の回転により操作機構９ａを介して回転して断路器の固定接触子１１あるいは接地装置の固定接触子１２に接離する。
【０００４】
駆動歯車４の側面には駆動用ローラ６ａと円弧凸部７ａが設けられ、ゼネバ歯車８には駆動歯車４の円弧凸部７ａに係合して「入」、「切」、「接地」位置を保持する円弧凹部８ａ，８ｂ，８ｃが形成されるとともに、さらに駆動歯車４の回転により駆動歯車４の駆動用ローラ６ａが出入りする駆動用ローラ係合溝８ｄ，８ｅが形成され、駆動歯車４の回転により駆動用ローラ６ａが駆動用ローラ係合溝８ｄ，８ｅに係合してゼネバ歯車８を回転させる。
【０００５】
図７の「切」位置では、駆動歯車４に設けた円弧凸部７ａがゼネバ歯車８の円弧凹部８ｃと係合しているため、出力軸９は「切」位置で保持され入力軸５は空転できる状態にあり、駆動歯車４に設けられた駆動用ローラ６ａがゼネバ歯車８の駆動用ローラ係合溝８ｄとは係合していないため、駆動歯車４の入力軸５の回転力はゼネバ歯車８の出力軸９には伝達されない。
【０００６】
図７及び図８において、「切」位置の状態からモータあるいは手動ハンドルにより操作軸２に固定された減速歯車３を時計方向に回転させると、減速歯車３に噛み合う駆動歯車４が反時計方向に回転する。この回転により、駆動用ローラ６ａが公転してゼネバ歯車８の駆動用ローラ係合溝８ｄに係合して出力軸９が時計方向に回転するするとともに、駆動歯車４の円弧凸部７ａとゼネバ歯車８の円弧凹部８ｃの係合が解除される。こうしてゼネバ歯車８が回転することにより、ゼネバ歯車８の円弧凹部８ａ及び８ｂも回転するが、円弧凹部８ａ及び８ｂが「切」位置保持用の円弧凹部８ｃから出力軸９の動作角度と同一角度θに設けられ、また駆動用ローラ係合溝８ｄ、８ｅが出力軸９の動作角度の１／２の角度θ／２に設けられているので、図８に示すように、「入」動作が完了し、円弧凸部７ａと円弧凹部８ａが係合して出力軸９が「入」位置に保持される。
【０００７】
この「入」位置の状態で、入力軸５が継続して反時計方向に回転すると、円弧凸部７ａと円弧凹部８ａが係合しているので出力軸９は「入」位置に保持されているが、駆動歯車４は駆動用ローラ６ａがゼネバ歯車８に衝突するまで空転して停止する。
【０００８】
断路器の「入」状態から「切」操作は、モータまたは手動で操作軸２を反時計方向に回転させてゼネバ歯車８を時計方向に回転させる。接地装置を操作する場合は前記断路器の操作の逆方向の操作となる。本操作器は、駆動用ローラが一つでその公転半径が一定であるため、断路器と接地装置の動作角度は同一である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開平３−１３３０１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
前記従来の操作器には、次の問題がある。
（１）駆動歯車の駆動用ローラが一つであることからその公転半径が一定となるため、断路器と接地装置の動作角度を同一にしなければならないので、断路器の動作角度と接地装置の動作角度が異なる場合には、駆動用ローラが一つの操作器では１台で操作することができない。
【００１１】
（２）断路器を電動により「切」操作する場合には、動作完了後にモータを停止すれば惰走があってもその惰走が問題ない程度に小さかったり、あるいは、問題になるほどの惰走であればブレーキをかけたりして接地装置の操作領域までオーバランするのを防止することは可能である。しかしながら、手動により「切」操作する場合には、開閉表示はあるもののハンドル停止に対するストッパがないため、「切」で停止すべきところを誤って接地装置の操作領域までオーバランしてしまう恐れがあるため、確実な操作ができないおそれがある。
【００１２】
（３）ゼネバ機構による操作の始めは、入力側の動作角度に対して出力側の動作角度の割合は幾何級数的に大きくなり、それに反比例的に入力トルクに対する出力トルクの割合が小さくなる。操作の終りはその逆になり出力トルク特性はＵ字状となる。このことから手動で「入」または「接地」操作をした場合、出力軸に設けた表示と操作の感覚だけでは動作完了のポイントがつかみにくいので、駆動用ローラがゼネバ歯車に衝突して止まるまで操作することがある。このとき、動作完了からゼネバ歯車に衝突するまでの駆動用ローラの動作角度が大きいので、無駄な操作をしなければならないし、開閉表示の位置表示から操作停止までの操作のずれが大きくなるため、操作性がよくない。
【００１３】
そこで、本発明は、断路器と接地装置の操作角度が異なる場合に「入」、「切」、「接地」の三位置の切り替えを一台の操作器で確実に行うことが可能な三位置開閉器の操作器を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本願請求項１の発明は、断路器と接地装置の操作角度が異なる三位置開閉器の操作器において、前記三位置開閉器の「入」、「切」、「接地」の三位置を切り替えるゼネバ歯車とゼネバ歯車を駆動する駆動歯車を備え、前記駆動歯車の側面に、上下に一対の円弧凸部と左右に公転半径が異なる一対の駆動用ローラを有し、前記ゼネバ歯車は、前記円弧凸部に係合して「入」、「切」、「接地」位置を保持するとともに、前記駆動歯車の惰走を空転させる三つの円弧凹部と、これらの円弧凹部の間に前記公転半径が異なる一対の駆動用ローラと係合してゼネバ歯車の出力軸に回転力を伝達するための一対の駆動用ローラ係合溝を備え、前記三つの円弧凹部は、「切」から「入」の間及び、「切」から「接地」の間のそれぞれの角度を前記出力軸の「切」から「入」の動作角度及び、「切」から「接地」の動作角度と同一に配置し、前記一対の駆動用ローラ係合溝は、「切」からの間のそれぞれの角度を前記出力軸の「切」から「入」の動作角度の１／２及び、「切」から「接地」の動作角度の１／２に配置し、前記公転半径が異なる一対の駆動用ローラは、「切」位置の状態において、一方の駆動用ローラを同じ側の一方のローラ係合溝に係合する位置と、他方の駆動用ローラを同じ側の他方のローラ係合溝に係合する位置にそれぞれ配置し、前記一対の円弧凸部は、一方の円弧凸部を前記「入」位置の状態または前記「接地」位置の状態において前記「入」位置の円弧凹部または前記「接地」位置の円弧凹部に係合する位置と、他方の円弧凸部を前記「切り」位置の状態において「切」位置の円弧凹部に係合する位置にそれぞれ配置することを特徴とする三位置開閉器の操作器である。
【００１５】
本願請求項２の発明は、前記操作器に固定された固定板に形成された円弧状のスリットに「断路器手動操作」、「電動操作」又は「接地装置手動操作」のモード切替えのための切替え棒がスライド可能に且つ軸方向に前後進可能に保持され、前記切替え棒はストッパピンが設けられたストッパと一体に形成され、前記スリットの幅が「切」位置では前記切替え棒の外径より広くし、それ以外の位置では前記切替え棒の外径より狭いが細径部より広くして「切」位置では前記ストッパの位置の切り替えができるが、それ以外の位置では前記ストッパの切替え棒の細径はスライドできるがモードの切り替えができないように形成し、前記ストッパピンは、前記断路器の手動操作時には、前記ゼネバ歯車の前記一方の駆動用ローラ係合溝内に移動し、接地装置の手動操作時にはゼネバ歯車の前記他方の駆動用ローラ係合溝内に移動して係合し、それぞれの手動操作時に駆動用ローラ係合溝に移動した前記ストッパピンに前記駆動用ローラを当てて「切」からオーバランさせず、電動操作時には、前記駆動用ローラに作用しない前記一対の駆動用ローラ係合溝間の中間位置に位置するように、前記ストッパに形成されていることを特徴とする請求項１に記載の三位置開閉器の操作器である。
【００１６】
本願請求項３の発明は、前記固定板にスライド可能にスライダが設けられ、前記駆動歯車の操作軸を回転させる手動ハンドルを外部から挿入する手動ハンドル挿入孔を開閉するシャッタが設けられ、前記シャッタと前記スライダは、「電動操作」のモード時にはスライダがストッパに当たって前記シャッタを開くことができず、手動操作モード時には、スライダがストッパに当たることなく前記シャッタを開いて手動ハンドル挿入孔を開くことができるように配置されていることを特徴とする請求項２に記載の三位置開閉器の操作器である。
【発明の効果】
【００１７】
ＳＦ６ガス封入開閉器のように極力小型化するために収納機器の配置の都合や機器性能の都合で断路器の操作角度と接地装置の操作角度が異なることがある。これに対して例えば歯車式操作器は一台で異なる操作角度の三位置開閉器への対応は比較的易しいが、操作電圧の変動により操作角度が変動するので接触信頼性や絶縁性能を確保するために余分にストロークを長くとっておく必要がある。本発明のゼネバ式操作器は１台で異なる操作角度の三位置開閉器を操作でき、また操作電圧が変動しても開閉角度の変動がないため動作が確実でまた余分のストロークを考慮しておく必要がないので、動作信頼性が高く、小型で、安価な三位置開閉器を提供することができる。
【００１８】
本発明の操作器は、手動操作時には「切」位置にストッパをセットすることで、断路器の「入」−「切」操作時、接地装置の「切」−「接地」操作時ともに明確な操作停止位置ができるため、「切」操作時のオーバランの誤操作を防止できる。またストッパのセット位置をリミットスイッチで検出して、断路器操作と接地装置操作の区別ができる。
【００１９】
本発明の操作器は、駆動用ローラを２個配置することで、手動での「入」操作時または「接地」操作時に、動作完了から操作停止までの無駄な操作角度が少なくなり、開閉表示の位置表示と操作停止までの操作のずれも少なくなる。
【００２０】
本発明の操作器は、手動操作軸にはシャッタ機構を設けて前期ストッパと連係させることによって（１）電動操作時には手動操作ができない。（２）手動操作時には電動操作ができない。（３）「切」位置でないと前記ストッパの切り替えができない。（４）手動操作時には「切」で一度ハンドルを抜かないと前記ストッパの切り替えができない等の安全対策が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】（ａ）は本発明の実施例の側面図、(ｂ)は正面図である。
【図２】図１の断路器の「入」状態を示す図である。
【図３】（ａ）は本発明の実施例２（電動動作）の側面図、(ｂ)は正面図ある。
【図４】（ａ）は本発明の実施例２（手動動作）側面図、(ｂ)は正面図である。
【図５】（ａ）は本発明の実施例３（電動動作）の側面図、(ｂ)は正面図ある。
【図６】（ａ）は本発明の実施例３（手動動作）の側面図、(ｂ)は正面図である。
【図７】従来の特許技術による実施例で、「切」位置を示す図である。
【図８】図１の断路器の「入」操作完了時点を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
本発明の実施例について図面を参照しながら説明する。
【実施例１】
【００２３】
図１において、モータあるいは手動ハンドルにより回転する操作軸２に固定された減速歯車３に入力軸５に固定された駆動歯車４が噛み合い、操作軸２の回転により減速歯車３を介して駆動歯車４が回転してゼネバ歯車８が駆動されるように構成されている。
【００２４】
ゼネバ歯車８の出力軸９は、図７，８に示す従来例と同じく、操作機構を介して可動接触子に連結されている。可動接触子は、ゼネバ歯車８の出力軸９の回転により操作機構により回転して断路器の固定接触子あるいは接地装置の固定接触子に接離して「入」「切」動作する。
【００２５】
駆動歯車４の側面には、左右に一対の駆動用ローラ６ａ，６ｂ、上下に一対の円弧凸部７ａ，７ｂが設けられている。ゼネバ歯車８の周縁には、間隔をおいて開閉器の「入」、「切」、「接地」の各位置に相当する部分に円弧凹部８ａ，８ｂ，８ｃが設けられるとともに、間隔をおいて左右に一対の駆動用ローラ係合溝８ｄ，８ｅが設けられている。
【００２６】
駆動歯車４の回転により駆動用ローラ６ａ，６ｂがゼネバ歯車８の駆動用ローラ係合溝８ｄ，８ｅに入り係合してゼネバ歯車８を回転させる。また、駆動歯車４の回転とゼネバ歯車８の回転により駆動歯車４の円弧凸部７ａ，７ｂがゼネバ歯車８の円弧凹部８ａ，８ｂ，８ｃと係合して、それぞれ「入」、「切」、「接地」位置を保持する。
【００２７】
ゼネバ歯車８の円弧凹部８ａ，８ｂ，８ｃは、「切」から「入」の間及び「切」から「接地」の間のそれぞれの角度を出力軸９の動作角度α、βと同一に配置して動作完了後に出力軸９の「入」、「切」、「接地」位置を保持するとともに、駆動歯車４の惰走を空転可能に保持する。
【００２８】
ゼネバ歯車８の駆動用ローラ係合溝８ｄ，８ｅの角度は、「切」の円弧凹部８ｃから「入」の円弧凹部８a及び「接地」の円弧凹部８ｂのそれぞれの動作角度α、βの１／２、すなわち、それぞれα／２とβ／２の角度に配置している。駆動用ローラ６ａ，６ｂの公転半径は、それぞれの駆動用ローラ係合溝８ｄ，８ｅに係合するように、駆動用ローラ６ａはＲ１、駆動用ローラ６ｂはＲ２になるように配置され、断路器と接地装置の異なる操作角度に対応させる。
【００２９】
図１は三位置のうちの「切」位置を示し、駆動歯車４が矢印の方向（反時計方向）に回転すると断路器の「入」操作となり、図２は断路器の「入」位置を示し、図１に示す「切」位置から駆動歯車４の回転により駆動用ローラ６ａが反時計方向に公転し、ゼネバ歯車８の駆動用ローラ係合溝８ｄと係合して出力軸９を時計方向に回転させる。ゼネバ歯車８が動作角度α回転することにより、円弧凸部７ｂと円弧凹部８ａが係合して「入」となり、モータ１を停止して操作が完了する。
【００３０】
なお、図２においては円弧凸部７ｂと円弧凹部８ａが係合しているが、手動操作時に駆動用ローラ６aが時計方向にさらに公転した場合、入力側は駆動用ローラ６ｂがゼネバ歯車８に衝突するまで空転可能となっていることを点線で示している。また、図２の状態から駆動用ローラ６ａを時計方向に回転すると、図１の状態に戻って断路器の「切」操作が完了する。
【００３１】
図１に示されている状態は、断路器「切」であるとともに接地装置「切」でもある。この状態でさらに駆動用ローラ６ｂを時計方向に公転させると「接地」操作となり、ゼネバ歯車８の出力軸９が反時計方向に動作角度β回転して円弧凸部７ｂと円弧凹部８ｂが係合して「接地」位置で保持されて接地操作が完了する。なお、駆動用ローラ６ｂが時計方向に公転した場合には駆動用ローラ６ａがゼネバ歯車８に衝突して操作が停止する。
【実施例２】
【００３２】
図３はストッパが電動操作にセットされ、断路器が電動で「切」操作完了の状態を示し、図４はストッパが断路器手動操作にセットされ、断路器が手動で「切」操作完了の状態を示している。
【００３３】
図３及び図４において、操作器に固定された固定板２５に出力軸９を中心にして円弧状にスリット２５ａが形成され、このスリット２５ａ内を切替え棒２３がスライド可能に配置されている。図示されている「切」の状態において、切替え棒２３をスリット２５ａ内でスライド可能とするため、スリット２５ａの幅は、切替え棒２３の外径より広く形成され、「断路器手動操作」、「電動操作」、「接地装置手動操作」の三つのモードのいずれにも自由に切り替えができるようにしている。
【００３４】
切替え棒２３はストッパピン２２を有するストッパ２１と一体に構成され、ストッパ２１は出力軸９を中心に回転可能に固定板２５とゼネバ歯車８の間に配置される。切替え棒２３は、ばね２４に抗して軸方向に引いた状態でスリット２５ａ内をスライドさせることにより「断路器手動操作」、「電動操作」、「接地装置手動操作」のうちの必要なモードに切り替えた後、引いた切替え棒２３を軸方向に戻してばね２４で保持してセットすることができる。この状態で「入」、「切」、「接地」操作を行うと、ストッパ２１は、ばね２４によりゼネバ歯車８へ押さえつけられているのでゼネバ歯車８と一体になって動作する。
【００３５】
また、三つのいずれのモードでも、「切」位置ではスリット２５ａの幅は切替え棒２３の外径より広いが、「切」位置以外ではスリット２５ａの幅を切替え棒２３の外径よりは狭くしているので、切替え棒２３を軸方向に引くことができないため、モードを切り替えることはできない。
【００３６】
なお、図３に示す「電動操作」モードの場合、切替え棒２３の細径部２３ａが固定板２５と同一の位置にあり、図４に示す「断路器手動操作」及び「接地装置手動操作」モードの場合には、切替え棒２３の細径部２３ｂが固定板２５と同一の位置にある。また、スリット２５ａの開きの角度は、いずれのモードで「入」操作または「接地」操作を行っても切替え棒２３の細径部２３ａ，２３ｂがスリット２５ａの端部に当たらない角度にしているので「入」及び「接地」操作を支障なく行うことができる。図３に示す電動操作のモードの場合、駆動用ローラ６ａ及び６ｂはストッパピン２２とは作用しないため、電動により三位置の操作ができる。
【００３７】
図４に示すように「断路器手動操作」モードの「切」位置で切替え棒２３によりストッパピン２２を駆動用ローラ係合溝８ｅ内にセットした場合、一方の駆動用ローラ６ａは同じ側の一方の駆動用ローラ係合溝８ｄに係合できるが、他方の駆動用ローラ６ｂは同じ側の他方の駆動用ローラ係合溝８ｅ内にあるストッパピン２２に当たるのでこれ以上回転できない。したがって、断路器は、手動で駆動用ローラ６ａが駆動用ローラ係合溝８ｄに係合できるので、「入」「切」操作ができ、また「切」操作の場合には、駆動用ローラ６ｂが駆動用ローラ係合溝８ｅ内にあるのでストッパピン２２に当たって回転できないので、誤って「切」を通り越して「接地」まで操作する恐れがない。このときはストッパ２１はゼネバ歯車８側の奥に押し込まれた状態であり、切替え棒２３の細径部２３ｂが固定板２５の位置にある。固定板２５のスリット２５ａの幅は「切」位置では切替え棒２３より広くし、それ以外位置では切替え棒２３の外径より狭いが、２３ａ，２３ｂより広くしているので、「切」位置ではストッパ２１の切り替えができるが、それ以外の位置では切替え棒の細径部２３ｄ、２３ｂはスライドできるが切り替えができない。接地装置を操作する場合も断路器の操作と同様である。
【実施例３】
【００３８】
図５及び図６において、操作器のケース（図示せず）には手動ハンドル挿入孔２ａが設けられ、操作器に固定された固定板２５にスライダ２６が上下にスライド可能に設けられている。操作器のケースには手動ハンドル挿入孔２ａが設けられ、スライダ２６は手動ハンドルを操作器の外部から操作器内に通す手動ハンドル挿入孔２ａを開閉するシャッタ２７に連結されている。手動ハンドルは操作器内で操作軸２（図1参照)を回転させる機構に連結される。シャッタ２７は、図示しない制御手段により手動操作条件が満たされると、回転して手動ハンドル挿入孔２ａを開くとともに、スライダ２６が下降可能になっている。
【００３９】
図５では、「電動操作」モードにセットされて、ストッパ２１及びストップピン２２が手前に引かれた状態であるため、スライダ２６がストッパ２１に当たってシャッタ２７を開くことができない。ストッパ２１は円弧状であり、「入」「切」「接地」位置ともスライダが当たるため、手動ハンドル挿入孔２ａが閉じられているので、手動ハンドルを手動ハンドル挿入孔２ａに通すことできずに手動操作ができない状態である。この状態ではシャッタ２７の「シャッタ開」を表示するリミットスイッチ２８は動作せず、また、ストッパ２１が手前に引かれているため、「断路器手動操作」あるいは「接地装置手動操作」を表示するリミットスイッチ２９ａ及び２９ｂも動作しない。
【００４０】
図６では、ストッパ２１及びストップピン２２が奥に押し込まれた「断路器手動操作」モードの位置にセットされた状態であるため、スライダ２６がストッパ２１に当たることなく自由にスライドしてシャッタ２７を開いた状態にできるので、手動ハンドルを手動ハンドル挿入孔２ａに通して操作軸２を手動操作できる。この状態ではリミットスイッチ２８が動作して信号を出し、ハンドルを抜くまで「シャッタ開」の信号を継続する。
【００４１】
また、ストッパ２１がリミットスイッチ２９ａを動作させて断路器操作の信号を出す。この信号は操作モードを他に切替えるまで「切」から「入」までいずれの位置でも継続する。なお、リミットスイッチ２９ｂは「断路器手動操作」のモード中はいずれの位置でも動作せず、「接地装置手動操作」モードになった場合に動作して信号を出す。こうして、ストッパのセット位置をリミットスイッチで検出して、断路器操作と接地装置操作の区別ができる。
【００４２】
さらに、手動ハンドル挿入中はスライダ２６がストッパ２１の軸方向の移動を阻止するので、「切」位置で一旦ハンドルを抜かないと「電動操作」にも「接地装置手動操作」にも切り替えることができない。
【符号の説明】
【００４３】
１：モータ
２：操作軸
２ａ：手動ハンドル挿入孔
３：減速歯車
４：駆動歯車
５：入力軸  
６ａ，ｂ：駆動用ローラ  
７ａ，ｂ：円弧凸部
８：ゼネバ歯車    
８ａ〜ｃ：円弧凹部
８ｄ，ｅ：駆動用ローラ係合溝
９：出力軸
９ａ：操作機構
１０：可動接触子
１１：断路器固定接触子
１２：接地装置固定接触子
２１：ストッパ
２２：ストッパピン
２３：切替え棒
２３ａ，ｂ：切替え棒の細径部
２４：ばね
２５：固定板
２５ａ：固定板のスリット
２６：スライダ
２７：シャッタ
２８：リミットスイッチ
２９ａ，ｂ：リミットスイッチ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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