(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
生体吸収性材料からなる凹凸を有するフィルムからなる癒着防止膜であって、
前記凹凸を有するフィルムは、両面に曲面状の凹部と凸部の両方を有しているフィルムであり、
前記凹凸の形状は、曲面状の凸部と凹部とが規則的に並んでいるピンスポット状、一方向のみに凸部と凹部とが交互に連続する波打ち形状であるルミネーティング状、又は、多角錐状の凸部と凹部とが規則的に並んでいるピラミッド状である
ことを特徴とする癒着防止膜。
【請求項２】
生体吸収性材料からなる凹凸を有するフィルムは、架橋されたゼラチンを含有することを特徴とする請求項１記載の癒着防止膜。
【請求項３】
生体吸収性材料からなる凹凸を有するフィルムは、ヒアルロン酸とカルボキシメチルセルロースとを含有することを特徴とする請求項１記載の癒着防止膜。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、破損することなく容易に筒状に小さく丸めてトロッカーを通過させて体内に挿入することができ、かつ、適度なコシがあって取り扱いに優れる癒着防止膜に関する。
【背景技術】
【０００２】
外科手術後には、しばしば生体組織同士の癒着が発生し、痛みや機能障害を引き起こすが、癒着は産婦人科、消化器外科、整形外科及び心臓血管外科分野において特に問題となり、ひどい場合は癒着を剥離するための手術が必要になる。また、このような癒着が起こった場合、原疾患の再手術の時の危険性が高まる。このような生体組織同士の癒着を防止する方法として、癒着の発生する恐れのある部位を癒着防止膜と呼ばれる膜を用いて隔離する方法が提案されている。【０００３】
癒着防止膜に要求される性能としては、含水ゲルとして患部にフィットできる柔軟性を有すること、及び、一定期間は生体内で形態を保持し、その後は速やかに生体に吸収されること、組織反応が軽微であること等が挙げられる。このような性能を満たす癒着防止膜が特許文献１〜６等において提案されている。また、癒着防止膜の市販品としては、ヒアルロン酸とカルボキシメチルセルロースとを含有するフィルムがある。【０００４】
一方、近年、患者への負担をできる限り軽減するために、多くの症例で内視鏡を用いた術式が採用されるようになってきた。生体組織同士の癒着を防止するために癒着防止膜を用いる場合にも、癒着防止膜はトロッカーと呼ばれる器具を用い、細い筒部を通して体内に挿入することが行われている。
しかしながら、従来の市販のヒアルロン酸とカルボキシメチルセルロースとを含有するフィルムからなる癒着防止膜は、硬くて割れやすいことから、筒状に小さく丸めようとすると割れてしまったり、丸められたとしても、トロッカーを通過させる際に割れてしまったりすることがあるという問題があった。
これに対して、癒着防止膜の厚さを薄くして柔軟性を付与する方法が検討されたが、厚さを薄くすると強度が低下してフィルムのコシがなくなってしまい、筒状に小さく丸めた際にシワが発生したり、静電気により変形して取扱い性が著しく劣ったりするという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−４７２５８号公報
【特許文献２】特開平１１−２７９２９６号公報
【特許文献３】特開２０００−２１２２８６号公報
【特許文献４】特開２００３−６２０６３号公報
【特許文献５】特開２００４−２０９２２８号公報
【特許文献６】特許第３５１７３５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、破損することなく容易に筒状に小さく丸めてトロッカーを通過させて体内に挿入することができ、かつ、適度なコシがあって取り扱いに優れる癒着防止膜を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、生体吸収性材料からなる凹凸を有するフィルムからなる癒着防止膜である。
以下に本発明を詳述する。【０００８】
本発明者らは、鋭意検討の結果、生体吸収性材料からなるフィルムからなる癒着防止膜に凹凸を付与することにより、適度なコシを有する厚みがあっても柔軟性を損なわずに、破損することなく容易に筒状に小さく丸めてトロッカーを通過させて体内に挿入できることを見出し、本発明を完成させた。【０００９】
本発明の癒着防止膜は、生体吸収性材料からなるフィルムからなる。
上記フィルムを構成する生体吸収性材料としては特に限定されず、例えば、ポリグリコリド、ポリラクチド（Ｄ、Ｌ、ＤＬ体）、ポリカプロラクトン、グリコリド−ラクチド（Ｄ、Ｌ、ＤＬ体）共重合体、グリコリド−ε−カプロラクトン共重合体、ラクチド（Ｄ、Ｌ、ＤＬ体）−ε−カプロラクトン共重合体、ポリ（ｐ−ジオキサノン）、グリコリド−ラクチド（Ｄ、Ｌ、ＤＬ体）−ε−カプロラクトン共重合体等の合成吸収性高分子や、ゼラチン、コラーゲン、フィブリン、ヒアルロン酸、カルボキシメチルセルロース等の天然高分子が挙げられる。これらは単独で用いられてもよく、２種以上が併用されてもよい。なかでも、含水ゲルとして患部にフィットできる柔軟性を有し、かつ、一定期間は生体内で形態を保持し、その後は速やかに生体に吸収されることから、ゼラチン、又は、ヒアルロン酸とカルボキシメチルセルロースとを含有することが好ましい。【００１０】
上記生体吸収性材料がゼラチンを含有する場合、原料となるゼラチンとしては特に限定されず、例えば、牛、豚、鶏、鮭等の骨、腱、皮等に由来するものを用いることができる。
上記ゼラチンフィルムの原料となるゼラチンは、ＧＰＣでの測定による重量平均分子量の好ましい下限が１０万、好ましい上限が３０万である。上記重量平均分子量が１０万未満であると、得られる本発明の癒着防止膜の引張強度が低くなることがあり、一方、ゼラチンの性質上その上限が３０万を超えることはないのでこれを上限とする。上記重量平均分子量のより好ましい下限は１５万である。【００１１】
上記原料となるゼラチンは、ゼリー強度の好ましい下限が１５０ｇ、好ましい上限が３５０ｇである。上記ゼリー強度が１５０ｇ未満であると、得られる本発明の癒着防止膜の変形率が大きくなるあるいは引張強度が低くなることがあり、３５０ｇを超えるようなものを製造することは困難であることがその理由である。上記ゼリー強度のより好ましい下限は２５０ｇである。
なお、本明細書においてゼリー強度とは、ＪＩＳ  Ｋ  ６５０３−２００１に定められているゼリー強度を意味し、６．６７重量％ゼラチン水溶液を、１０℃で１７時間冷却して調製したゼリーの表面を、１２．７ｍｍ径のプランジャーで秒速１ｍｍの速さで４ｍｍ押し下げるのに必要な荷重を読み取ることにより測定することができる。【００１２】
上記原料となるゼラチンは、エンドトキシン含有量が極めて少ない、安全性に優れたアルカリ処理ゼラチンが好ましく、具体的には、ニッピ社製のウシ由来アルカリ処理ゼラチン、ブタ由来アルカリ処理ゼラチン等が例示できる。【００１３】
上記原料となるゼラチンには、本発明の目的を阻害しない範囲において、例えば、フィルムに柔軟性を付与する目的でグリセリン、ポリエチレングリコール、ヒアルロン酸等を添加してもよく、また、抗菌剤、抗炎症剤等の従来公知の添加物を配合してもよい。【００１４】
上記生体吸収性材料がゼラチンを含有する場合、ゼラチンは架橋されていることが好ましい。架橋することにより、生体中に配置したときに、水分を吸収して大きく膨潤してしまったり、ごく短期間の間に分解されて形態を失ってしまったりすることを防止することができる。
上記架橋の方法は特に限定されず、熱架橋、紫外線架橋、架橋剤を用いた化学架橋等の従来公知の架橋方法を用いることができる。なかでも、均一な架橋が可能であり、架橋剤の残留の恐れのない熱架橋、紫外線架橋が好ましく、熱架橋がより好ましい。【００１５】
上記生体吸収性材料がヒアルロン酸とカルボキシメチルセルロースとを含有する場合、上記ヒアルロン酸は、１重量％水溶液における粘度が３０〜１５０ｍＰａ・ｓであり、上記カルボキシメチルセルロースは、０．５重量％水溶液における粘度が２〜５０ｍＰａ・ｓであることが好ましい。この程度の粘度範囲となる分子量のヒアルロン酸とカルボキシメチルセルロースを用いれば製膜が容易であり、かつ、得られたフィルムは患部にフィットできる柔軟性を有し、かつ、一定期間は生体内で形態を保持し、その後は速やかに生体に吸収される。【００１６】
上記生体吸収性材料からなるフィルムは、凹凸を有する。凹凸を有することにより、同じ厚さの生体吸収性材料からなるフィルムに比べて柔軟性に優れ、破損することなく容易に筒状に小さく丸めてトロッカーを通過させることができる一方、適度なコシを有し取扱い性にも優れる。
本明細書において凹凸を有するフィルムとは、表面に曲面状の凹部と凸部の両方を有しているフィルムを意味し、単に平面上にエンボス（凸部）が付与されたフィルムとは明確に区別されるものである。【００１７】
上記凹凸の形状は特に限定されず、例えば、ピンスポット状、格子状、ルミネーティング状、ピラミッド状等が挙げられる。なかでも、ピンスポット状が好適である。
本明細書において、ピンスポット状とは、曲面状の凸部と凹部とが規則的に並んでいる形状を意味する。図１に、実際に本発明者が作成したピンスポット状の凹凸を有する本発明の癒着防止膜の表面の凹凸を三次元解析した図面（図１（ａ））、及び、該三次元解析図を元に作成した癒着防止膜の断面図（図１（ｂ））を示した。
また、本明細書において、格子状とは、平面状の凸部と凹部とが規則的に並んでいる形状を意味する。図２に、格子状の凹凸を有する本発明の癒着防止膜の正面（図２（ａ））及び断面（図２（ｂ））の模式図を示した。
また、本明細書において、ルミネーティング状とは、一方向のみに凸部と凹部とが交互に連続する波打ち形状を意味する。図３に、ルミネーティング状の凹凸を有する本発明の癒着防止膜の正面（図３（ａ））及び断面（図３（ｂ））の模式図を示した。
更に、本明細書において、ピラミッド状とは、多角錐状の凸部と凹部とが規則的に並んでいる形状を意味する。図４に、ピラミッド状の凹凸を有する本発明の癒着防止膜の正面（図４（ａ））及び断面（図４（ｂ））の模式図を示した。【００１８】
上記凹凸の高さ、即ち、凸部の頂点と凹部の底辺との距離は特に限定されず、形状により最適な高さを選択すればよい。例えば、上記凹凸の形状がピンスポット状である場合、凹凸の高さの好ましい下限は３０μｍ、好ましい上限は２００μｍである。上記凹凸の高さが３０μｍ未満であると、凹凸部分が小さくなるのでフィルムの厚み由来のコシの強さが残りすぎ、筒状に小さく丸めてトロッカーを通過させる際に、丸め難かったり、破損してしまったりすることがあり、２００μｍを超えると、後述するキャスト法により本発明の癒着防止膜を製造する際に、溶液をキャストしたときに離型シートの凸部より液面を高くなるよう多量の溶液を流延しなければならず、乾燥に時間が大幅にかかってしまうことから、工業的な生産上好ましくない。上記凹凸の高さのより好ましい下限は５０μｍ、より好ましい上限は１８０μｍである。【００１９】
上記凹凸のピッチ、即ち、隣接する凸部の頂点間の距離は特に限定されず、形状により最適なピッチを選択すればよい。例えば、上記凹凸の形状がピンスポット状である場合、ピッチの好ましい下限は１０μｍ、好ましい上限は２００００μｍである。上記ピッチが１０μｍ未満であると、所望の凹凸の高さの癒着防止膜の製造が困難となることがあり、２００００μｍを超えると、充分なコシが得られず取り扱い性に劣ることがある。上記ピッチのより好ましい下限は２０μｍ、より好ましい上限は１００００μｍである。【００２０】
上記生体吸収性材料からなるフィルムの厚さ、即ち、両面の凸部の頂点間の距離は特に限定されないが、好ましい下限は３０μｍ、好ましい上限は２００μｍである。上記生体吸収性材料からなるフィルムの厚さが３０μｍ未満であると、充分なコシが得られず取扱い性に劣ることがあり、２００μｍを超えると、筒状に小さく丸めてトロッカーを通過させる際に、丸め難かったり、破損してしまったりすることがある。上記厚さのより好ましい下限は１００μｍ、より好ましい上限は１２０μｍである。【００２１】
本発明の癒着防止膜を製造する方法としては特に限定されないが、上記原料となる生体吸収性材料を適当な溶媒に溶解して溶液を調製し、該溶液を撥水処理したガラス板やポリスチレンシート（トレー）やフッ素樹脂シート（トレー）等の離型シート上に流延した後、乾燥することにより得る方法が挙げられる（キャスト法）。ここで予め所望の凹凸を付与した離型シートを用いることにより、凹凸が付与されたフィルムを得ることができる。【００２２】
上記生体吸収性材料がゼラチン、ヒアルロン酸、カルボキシメチルセルロースを含有する場合、これらの原料を溶解する溶媒としては、例えば、蒸留水、ジメチルスルホキシド（ＤＭＳＯ）等や、これらの混合液等が使用でき、この中でも取扱いの点で蒸留水が好ましい。
生体吸収性材料の添加割合は特に限定されないが、好ましい下限は溶媒１００ｍＬ当たり０．１ｇ、好ましい上限は５０ｇである。０．１ｇ未満であると、成膜が困難であることがあり、５０ｇを超えると、溶液の粘度が高くて均一に流延するのが困難となることがある。より好ましい下限は１ｇ、より好ましい上限は３０ｇである。
溶解温度としては特に限定されないが、好ましい下限は３０℃、好ましい上限は７０℃である。３０℃未満であると、溶解に長時間を要することがあり、７０℃を超えると、ゼラチンが分解、低分子化しゼリー強度が低下することがある。より好ましい下限は４０℃、より好ましい上限は６０℃である。【００２３】
上記乾燥方法としては特に限定されず、例えば、自然乾燥、加熱乾燥、減圧乾燥（真空乾燥）、強制排気乾燥、強制循環対流等により行うことができる。
上記乾燥温度の好ましい下限は−４０℃、好ましい上限は６０℃である。−４０℃未満であると、乾燥に必要以上に時間を要することがあり、６０℃を超えると、ゼラチンが分解、低分子化する。より好ましい下限は０℃、より好ましい上限は４０℃である。【００２４】
上記一連の生体吸収性材料からなるフィルムの製造工程は、例えば、クリーンベンチ、クリーンルーム内で無菌的に行うことが好ましい。これは、作業中における雑菌の繁殖によって、生体吸収性材料からなるフィルムが汚染することを防止するためである。したがって、使用する製造器具は、例えば、オートクレーブ、ＥＯＧ（エチレンオキサイドガス）、乾熱、電子線等で滅菌処理されたものを使用することが好ましい。また、上記ゼラチン溶解液も、例えば、従来公知のフィルターろ過滅菌を行ってから上記工程に供することが好ましい。【００２５】
このようにして得られた生体吸収性材料からなるフィルムは未架橋状態であることから、必要に応じて加熱したり、紫外線照射したりして架橋を施す。
上記紫外線架橋の方法としては特に限定されないが、紫外線照射装置を用いてフィルムの両面に紫外線を照射することが好ましい。
上記熱架橋の方法としては特に限定されないが、フィルムの両面から均一に加熱することが好ましい。両面から加熱することにより、厚さ方向にも均一な架橋を施すことができる。
加熱は、１Ｔｏｒｒ以下の減圧下にて行うことが好ましい。減圧することにより、加熱によりゼラチンの熱分解が生じるのを抑えることができる。
【発明の効果】
【００２６】
本発明によれば、破損することなく容易に筒状に小さく丸めてトロッカーを通過させて体内に挿入することができ、かつ、適度なコシがあって取り扱いに優れる癒着防止膜を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】ピンスポット状の凹凸を有する本発明の癒着防止膜の表面の凹凸を三次元解析した図面（ａ）、及び、該三次元解析図を元に作成した癒着防止膜の断面図（ｂ）である。
【図２】格子状の凹凸を有する本発明の癒着防止膜の正面（ａ）及び断面（ｂ）の模式図である。
【図３】ルミネーティング状の凹凸を有する本発明の癒着防止膜の正面（ａ）及び断面（ｂ）の模式図である。
【図４】ピラミッド状の凹凸を有する本発明の癒着防止膜の正面（ａ）及び断面（ｂ）の模式図である。
【図５】実験例１で得られた癒着防止膜の曲げ剛さ（Ｂ値）を示すグラフである。
【図６】実験例１で得られた癒着防止膜の曲げ復元力（２ＨＢ値）を示すグラフである。
【図７】実験例１で得られた癒着防止膜の静摩擦力を示すグラフである。
【図８】実験例２で得られた癒着防止膜の曲げ剛さ（Ｂ値）を示すグラフである。
【図９】実験例２で得られた癒着防止膜の曲げ復元力（２ＨＢ値）を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下に実施例を挙げて本発明の態様を更に詳しく説明するが、本発明はこれら実施例にのみ限定されるものではない。
【００２９】
（実験例１）
ゼラチン（ニッピ社製、ブタ由来アルカリ処理品、重量平均分子量１３．２万、ゼリー強度２５７ｇ）を５重量％になるように蒸留水に溶解し、これを表面に凹凸のあるプラスチック製の離型シート（大きさ１０ｃｍ×１０ｃｍ）に１０ｍＬ流し込み、そのまま風乾して未架橋ゼラチンフィルムを調製した。
ここで、離型シートの表面形状と、ゼラチン溶液の流延量とを調整することにより、種々の厚さを有するピンスポット状の凹凸を有する未架橋ゼラチンフィルム、格子状の凹凸を有する未架橋ゼラチンフィルム、ルミネーティング状の凹凸を有する未架橋ゼラチンフィルム、ピラミッド状の凹凸を有する未架橋ゼラチンフィルム、及び、凹凸を有しない平板状の未架橋ゼラチンフィルムを得た。
【００３０】
得られた各未架橋ゼラチンフィルムを両側から厚さ１ｍｍのフッ素樹脂シートで挟持し、更にその両側を厚さ３ｍｍのアルミ板に挟持した状態で真空乾燥機の棚上に置いた。この状態で圧力１Ｔｏｒｒ以下、１３５℃、８時間、熱架橋を行い、癒着防止膜を得た。
【００３１】
得られたピンスポット状の凹凸を有する架橋ゼラチンフィルムからなる癒着防止膜の三次元解析図を図１に示した。図１より、該ピンスポット状の凹凸を有する架橋ゼラチンフィルムにおける凹凸のピッチ、即ち、隣接する凸部の頂点間の距離は１２５０μｍであった。また、フィルムの厚さ、即ち、凸部の頂点と凹部の底辺との距離は、用いたゼラチンの量によって７７〜１５０μｍの範囲で調整した。
【００３２】
得られた格子状の凹凸を有する架橋ゼラチンフィルムからなる癒着防止膜は、図２に示した模式図で表される。該格子状の凹凸を有する架橋ゼラチンフィルムにおける凹凸のピッチ、即ち、格子間の距離は１２００μｍであり、凹部の深さは３０μｍであった。また、フィルムの厚さは、用いたゼラチンの量によって８３〜１１５μｍの範囲で調整した。
【００３３】
得られたルミネーティング状の凹凸を有する架橋ゼラチンフィルムからなる癒着防止膜は、図３に示した模式図で表される。該ルミネーティング状の凹凸を有する架橋ゼラチンフィルムにおける凹凸のピッチ、即ち、凸部間の距離は４５００μｍであった。また、フィルムの厚さ、即ち、凸部の頂点と凹部の底辺との距離は１０００μｍであった。
【００３４】
得られたピラミッド状の凹凸を有する架橋ゼラチンフィルムからなる癒着防止膜は、図４に示した模式図で表される。該ピラミッド状の凹凸を有する架橋ゼラチンフィルムは、三角形の１辺が５ｍｍの正三角錐状の凸部と凹部とが規則的に並んでいる形状を有し、凹凸のピッチ、即ち、隣り合う凸部の頂点間の距離が３ｍｍであり、厚さ、即ち、凸部の頂点と凹部の底辺との距離が１５０μｍであった。
【００３５】
（評価）
得られた癒着防止膜について以下の方法により評価を行った。なお、対照として、市販のヒアルロン酸とカルボキシメチルセルロースとを含有するフィルムからなる癒着防止膜（ジェンザイム社製、「セプラフィルム」）についても同様の評価を行った。
なお、セプラフィルムは、凹凸を有しない平板状である。
【００３６】
（１）曲げ剛さと曲げ復元力との評価
ＫＥＳ純曲げ試験法により、癒着防止膜の曲げ剛さと曲げ復元力とを評価した。即ち、フィルムを水平（原点）から一定量表向きに曲げ、水平に戻し、一定量裏向きに曲げ、水平に戻す一連動作により受ける荷重を計測する方法によりＢ値と２ＨＢ値とを測定した。
【００３７】
Ｂ値は、フィルムを外力で曲げた際の硬さを表す値であり、この値が高いほど曲げる際に大きな力を要する。各癒着防止膜のＢ値の測定結果を図５に示した。
図５より、同じ厚みで比較すると、凹凸を有する癒着防止膜は、平板状の癒着防止膜に比べてＢ値が低い、即ち、曲げに対して軟らかいことが判る。一方、同じＢ値で比較すると、凹凸を有する癒着防止膜は、平板状の癒着防止膜に比べて２倍程度の厚みで同程度のＢ値が得られることが判る。
【００３８】
２ＨＢ値は、フィルムを外力で曲げた際のフィルム自体の復元力を示す値であり、この値が高いほど元の形状に戻ろうとする力が大きい。各癒着防止膜の２ＨＢ値の測定結果を図６に示した。
図６より、同じ厚みで比較すると、凹凸を有する癒着防止膜は、平板状の癒着防止膜に比べて２ＨＢ値が低い、即ち、復元しにくいことが判る。即ち、凹凸を有する癒着防止膜の方が、容易に筒状に小さく丸めることができる。一方、同じ２ＨＢで比較すると、凹凸を有する癒着防止膜は、平板状の癒着防止膜に比べて２倍程度の厚みで同程度の２ＨＢ値が得られることが判る。
【００３９】
（２）最小Ｒ値の評価
得られた癒着防止膜を種々の曲率半径Ｒ（ｍｍ）を有する円柱に長軸方向に巻きつけた。破損することなく巻きつけることができた最小の曲率半径を、フィルムの最小Ｒ値とした。即ち、最小Ｒ値が小さいほど、より小さな筒状に丸めることができる。
結果を表１に示した。
【００４０】
【表１】
0006023591.tif 000002
【００４１】
表１より、同じ厚みで比較すると、凹凸を有する癒着防止膜は、平板状の癒着防止膜に比べて最小Ｒ値が低い、即ち、より小さな筒状に丸めることができることが判る。
【００４２】
（３）摩擦抵抗の評価
得られた癒着防止膜をシリコーンマットに接触する面積が１ｃｍ２となるように密着させた。このフィルムの端をチャックに挟み、水平方向に引っ張ったときの抵抗値を静摩擦力（Ｎ）として測定した。各癒着防止膜の静摩擦力の測定結果を図７に示した。
図７より、凹凸を有する癒着防止膜は、平板状の癒着防止膜に比べて静摩擦力が低いことが判る。即ち、凹凸を有する癒着防止膜は、平板状の癒着防止膜に比べて、トロッカーを通過させる際の摩擦抵抗が小さく、挿入しやすい。
【００４３】
（実験例２）
ヒアルロン酸ナトリウム（シグマ社製、腺疫菌由来）を１重量％、カルボキシメチルセルロースナトリウム（和光純薬工業社製、化学用）を０．５重量％になるよう蒸留水に溶解し、これを表面に凹凸のあるプラスチック製の離型シート（大きさ１０ｃｍ×１０ｃｍ）に３３ｍＬ流し込み、そのまま風乾してヒアルロン酸／カルボキシメチルセルロースのフィルムを調製した。
ここで、離型シートの表面形状と、ヒアルロン酸／カルボキシメチルセルロース溶液の流延量とを調整することにより、種々の厚さを有するピンスポット状の凹凸を有するヒアルロン酸／カルボキシメチルセルロースフィルム、及び、凹凸を有しない平板状のヒアルロン酸／カルボキシメチルセルロースフィルムを得た。
【００４４】
なお、１重量％ヒアルロン酸ナトリウム水溶液の粘度は８９．７ｍＰａ・ｓ、０．５重量％カルボキシメチルセルロースナトリウムの粘度は２４．５ｍＰａ・ｓ、両者の混合溶液の粘度は１３７．０ｍＰａ・ｓであった。
【００４５】
（評価）
得られた癒着防止膜について上記と同様の方法により曲げ剛さと曲げ復元力との評価を行った。各癒着防止膜のＢ値の測定結果を図８に、２ＨＢ値の測定結果を図９に示した。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本発明によれば、破損することなく容易に筒状に小さく丸めてトロッカーを通過させて体内に挿入することができ、かつ、適度なコシがあって取り扱いに優れる癒着防止膜を提供することができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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