(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電極を備える電池セルと、第１面側に前記電極が位置するように前記電池セルを収納する第１の筐体と、前記第１面側に配置され、複数の前記電池セルの前記電極間を電気的に接続するブスバーと、前記第１面側に配置された制御基板とを備える電池モジュールと、
前記電池モジュールを配置するスロットを高さ方向に複数備える第２の筐体と、
前記第２の筐体の正面に開閉自在に設けられた扉と、
前記扉に設けられたファンとを備え、
複数の前記電池モジュールは、前記第１面側同士が前記高さ方向に沿って並び、前記第１面と反対の第２面側同士が所定距離離間して対向し前記第２面同士の間に空間を形成するように２列で前記高さ方向に沿って並ぶように複数の前記スロットに配置され、
前記ファンは、前記電池モジュールの前記第２面を冷却するように前記空間に沿って前記扉に設けられている、
電池ユニット。
【請求項２】
前記高さ方向における前記電池モジュールと前記スロットとの間に緩衝部材を備える、請求項１記載の電池ユニット。
【請求項３】
前記電池モジュールは、複数の前記電池セルの前記電極間を接続するブスバーと、前記電池セルを制御する制御基板とを備える、請求項１記載の電池ユニット。
【請求項４】
前記電池セルは、前記電極を備える面の短手方向が前記高さ方向と対応するように電池モジュールに収納されている、請求項１記載の電池ユニット。
【請求項５】
前記電池セルは、前記電極を備える面の長手方向が前記高さ方向と対応するように電池モジュールに収納されている、請求項１記載の電池ユニット。
【請求項６】
前記第１の筐体は、通風孔を備える、請求項１記載の電池ユニット。
【請求項７】
前記高さ方向における前記電池モジュールの下面近傍に液体吸収素材を備える、請求項１記載の電池ユニット。
【請求項８】
前記電池モジュールの下面と前記スロットとの間に傾斜面を備えるトレイを備え、
前記トレイを流れる液体を溜める容器を備える、請求項１記載の電池ユニット。
【請求項９】
電極を備える電池セルと、第１面側に前記電極が位置するように前記電池セルを収納する第１の筐体と、前記第１面側に配置され、複数の前記電池セルの前記電極間を電気的に接続するブスバーと、前記第１面側に配置された制御基板とを備える電池モジュールと、
前記電池モジュールを配置するスロットを高さ方向に複数備える第２の筐体と、
前記第２の筐体の正面に開閉自在に設けられた扉と、
前記扉に設けられたファンとを備え、
複数の前記電池モジュールは、前記第１面と反対の第２面同士が所定距離離間して対向し前記第２面同士の間に空間を形成するように２列で複数の前記スロットに配置され、
前記ファンは、前記電池モジュールの前記第２面を冷却するように前記空間に沿って前記扉に設けられている、
電池ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本実施形態は、電池モジュールが搭載された電池ユニットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、電力利用の効率化に鑑み、充放電可能な電池セルを備える電池モジュールを複数搭載した電池ユニットの需要が高まっている。一般的に、電池モジュールは、金属性の収納トレイ（金枠）内に収納された状態で電池ユニットに搭載されている。電池ユニットは、金枠の搭載時に、収納トレイの位置決めをするとともに、下方から支えるガイドを備える。金枠は、ガイドに沿って、電池ユニットに挿入、電池ユニットから引き出し可能な構成である。
【０００３】
一方、一般的に、電池セルは、電解液を入れられたアルミケースに絶縁フタがされ、電極を取り付けられた構造となっている。電池モジュールは、ブスバーで電池セルの電極が接続された複数の電池が配列された構造となっており、電池モジュールのある一面にはＣＭＵ基板が配置され、絶縁材ケースにて覆われ、電池モジュールの電極端子に接続された構成となっている。電池ユニットには、電池セルからの電解液漏れを防止するため、電池セルの電極側が鉛直方向の上側となるような向きに電池モジュールが配置されている。電池モジュールは、一般的には電池セルの電極側と反対側の面から最も放熱する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−８６９２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
電池セルのアルミケースから放熱されるが、電池モジュールにおけるブスバーまたはＣＭＵ基板を備える面は熱抵抗が高いため、他の面と比べて熱が逃げにくい。
【０００６】
そこで、本発明では、効率的に電池モジュールを冷却可能な電池ユニットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
実施形態によれば、電池ユニットは、電池モジュールと、筐体とを備える。前記電池モジュールは、電極を備える電池セルと、第１面側に前記電極が位置するように前記電池セルを収納する筐体とを備える。前記筐体は、前記電池モジュールを配置するスロットを高さ方向に複数備える。複数の前記電池モジュールは、前記第１面側同士が前記高さ方向に沿って並び、前記第１面と反対の第２面側同士が前記高さ方向に沿って並ぶように複数の前記スロットに配置されている。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】第１の実施形態に係る電池モジュールの概観を示す斜視図。
【図２】第１の実施形態に係る電池セルの概観を示す斜視図。
【図３】第１の実施形態に係る電池ユニットの正面図。
【図４】第１の実施形態に係る電池モジュール及びトレイの概略を示す図。
【図５】第１の実施形態に係る電池ユニットに搭載された電池モジュールの拡大正面図。
【図６】第１の実施形態に係る電池ユニットの変形例の正面図。
【図７】第１の実施形態に係る電池ユニットの変形例の正面図。
【図８】第１の実施形態に係る電池モジュールの変形例の概観を示す斜視図。
【図９】第２の実施形態に係る電池ユニットの正面図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本実施形態について、図面を参照して具体的に説明する。  
図１は、第１の実施形態に係る電池モジュール１の概観を示す斜視図である。電池モジュール１は、筐体１１、複数の電池セル１２、複数のブス(Ｂｕｓ)バー１３、ＣＭＵ(cell management unit)基板（制御基板）１４を備える。筐体１１は、一例としてプラスチックで構成されている。筐体１１は、略直方体の箱形である。筐体１１は、第１の方向に複数の電池セル１２、複数のブスバー１３、ＣＭＵ基板１４の順で並べられた状態で内部に収納する。筐体１１は、ブスバー１３、ＣＭＵ基板１４を外部環境から保護する。
【００１０】
なお、第１の実施形態では、第１の方向においてＣＭＵ基板１４と近接する筐体１１の外面を第１面というものとする。また、第１の方向において電池セル１２と近接する筐体１１の外面を第２面というものとする。また、第１の実施形態では、第１の方向と直交する筐体１１の一方向（図２の短手方向）を第２の方向というものとする。また、第１の方向と直交する筐体１１の他方向（図２の長手方向）を第３の方向というものとする。第１の実施形態では、電池モジュール１は、後述するように、第１の方向と第２の方向を含む筐体１１の面が高さ方向（以降、鉛直方向ともいう）の上側を向くように、電池ユニット２に搭載（配置）される。したがって、電池モジュール１を電池ユニット２に搭載した際、筐体１１における第１の方向と第２の方向は、高さ方向と直交する方向（以降、水平方向ともいう）と対応し、筐体１１における第３の方向は、高さ方向に対応する。なお、第１の実施形態では、第２の方向の幅よりも第３の方向の幅が短い形状の筐体１１を例にして説明するが、逆であってもよい。
【００１１】
次に、電池セル１２の構成について説明する。図２は、第１の実施形態に係る電池セル１２の概観を示す斜視図である。電池セル１２は、充放電可能な蓄電池である。電池セル１２は、略直方体の箱形である。電池セル１２は、内部に電解液が充填されている。電池セル１２は、電極(正極)１２１、電極（負極）１２２、電池セル１２内の圧力を調整するための弁１２３を備える。電極(正極)１２１、電極（負極）１２２、弁１２３は、電池セル１２の同一面に配置されている。電極(正極)１２１、電極（負極）１２２は、一例として、長手方向に沿って配置されている。なお、電極(正極)１２１、電極（負極）１２２、弁１２３の近傍は、一般に、電解液が漏れ出やすい構造になっている。
【００１２】
電池セル１２は、電極(正極)１２１、電極（負極）１２２、弁１２３が配置されている面が第１面側に位置するように、電池モジュール１に配置されている。したがって、電極(正極)１２１、電極（負極）１２２、弁１２３が配置されている面と反対の面は、第２面側に位置する。なお、電池セル１２は、電極(正極)１２１、電極（負極）１２２が配置されている面と反対の面から外部へ最も放熱する。
【００１３】
電池モジュール１に収納される複数の電池セル１２の配置について説明する。電池セル１２は、第１の方向に１段で配置されている。また、電池セル１２は、電池モジュール１を電池ユニット２に搭載した際に、電極(正極)１２１、電極（負極）１２２が配置されている面の短手方向が高さ方向（第３の方向）と対応するように電池モジュール１に収納されている。言い換えると、電池セル１２は、電池モジュール１を電池ユニット２に搭載した際に、電極(正極)１２１、電極（負極）１２２が配置されている面の長手方向が水平方向（第２の方向）と対応するように電池モジュール１に収納されている。電池セル１２は、第２の方向に２列で配置され、第３の方向に１２列で配置されている。なお、図１に示す電池セル１２の段数、列数は一例であり、これに限定されない。電池セル１２の段数、列数は、任意に増減可能である。
【００１４】
ブスバー１３は、ある電池セル１２の電極（正極）１２１（または電極（負極）１２２）と他の電池セル１２の電極（正極）１２１（または電極（負極）１２２）とを接続することによって、複数の電池セル１２の電極間を電気的に接続する導体である。
【００１５】
ＣＭＵ基板１４は、電池モジュール１に搭載されている複数の電池セル１２それぞれを制御する機能を備える。ＣＭＵ基板１４は、一例として、複数の電池セル１２それぞれの状態（充放電量）を監視する。なお、ＣＭＵ基板１４は、一例として、第１面側に配置されているが、ＣＭＵ基板１４の位置はこれに限定されない。ＣＭＵ基板１４は、第１の方向において複数の電池セル１２よりも第２面側に配置されていなければよく、第２の方向または第２の方向における複数の電池セル１２の近傍に配置されていてもよい。
【００１６】
上記構成によれば、電池モジュール１は、筐体１１の第２面から外部へ最も放熱する。つまり、筐体１１の第２面は、他の面よりも熱抵抗が低い面である。一方、電池モジュール１は、筐体の第１面から外部へ最も放熱しない。つまり、筐体１１の第１面は、他の面よりも熱抵抗が高い面である。
【００１７】
図３は、複数の電池モジュール１が搭載された電池ユニット２の正面図である。電池ユニット２は、上記説明した複数の電池モジュール１の他に、筐体２１、ＢＭＵ(battery management unit)２２、図示しない他の構成要素（電池ユニット２から外部に電気を出力するための端子など）を備える。筐体２１は、複数の電池モジュール１及びＢＭＵ２２を収納する。筐体２１は、扉２１１、複数のスロット２１２を備える。
【００１８】
扉２１１は、筐体２１の正面に開閉自在に設けられている。扉２１１は、複数の電池モジュール１の第２面側を主として冷却するための複数のファン２１１１が配置されている。ファン２１１１は、扉２１１が閉じたられた状態で外気を筐体２１内に直接的に取り込み、複数の電池モジュール１の第２面側に外気を送ることで冷却する機能を備える。なお、扉２１１におけるファン２１１１の配置については後述する。
【００１９】
スロット２１２は、電池モジュール１を搭載（配置）するためのものである。各スロット２１２は、水平方向に２つの電池モジュール１を挿入、抜き出し可能な程度の大きさで構成されている。スロット２１２は、筐体２１において、高さ方向に８段で配置されている。なお、図３に示す筐体２１に配置されたスロット２１２の段数は、スロット２１２に搭載可能な電池モジュール１の数は一例であり、これに限定されない。スロット２１２の段数、スロット２１２に搭載可能な電池モジュール１の数は、任意に増減可能である。なお、スロット２１２に対する電池モジュール１の搭載については後述する。
【００２０】
ＢＭＵ２２は、電池ユニット２に搭載された複数の電池モジュール１それぞれを制御する機能を備える。ＢＭＵ２２は、一例として、電池ユニット２に搭載された複数の電池モジュール１それぞれの状態（充放電量）を監視する。ＢＭＵ２２は、一例として、筐体２１の高さ方向における上部に配置されている。
【００２１】
次に、スロット２１２に対する電池モジュール１の搭載について説明する。図４は、電池ユニット２に搭載する前の電池モジュール１及びこれに装着する第１のトレイ３１、第２のトレイ３２の概略を示す図である。
【００２２】
第１のトレイ３１は、電池モジュール１を電池ユニット２に搭載する際に、電池モジュール１の高さ方向の下側に敷く部材である。第１のトレイ３１は、４方を覆う受け皿形状である。第１のトレイ３１は、電池ユニット２から漏れた電解液（液体）が電池ユニット２内で拡散しないように溜める機能を備える。さらに、第１のトレイ３１は、第１のトレイ３１と対向する電池モジュール１の面に設けられた突起１１１と結合する結合部３１１を備える。つまり、結合部３１１は、電池モジュール１を第１のトレイ３１に対して固定（位置決め）する機能を備える。さらに、結合部３１１は、第１のトレイ３１が対向する電池モジュール１の面の全面と接しないように、電池モジュール１を高さ方向に押し上げる形状で構成されている。つまり、第１のトレイ３１は、部分的にエアギャップを介して電池モジュール１と対向する。したがって、電池モジュール１は、電池ユニット２に搭載した際に、第１のトレイ３１との間のエアギャップに空気が流れるため、ファン２１１１により効率よく冷却される。
【００２３】
第２のトレイ３２は、電池モジュール１を電池ユニット２に搭載する際に、電池モジュール１の高さ方向の上側に被せる部材である。第２のトレイ３２は、電池ユニット２と対向する面と反対の面に後述するように緩衝部材３３を載せる機能を備える。さらに、第２のトレイ３２は、第２のトレイ３２と対向する電池モジュール１の面に設けられた突起１１２と結合する結合部３２１を備える。つまり、結合部３２１は、電池モジュール１を第２のトレイ３２に対して固定（位置決め）する機能を備える。さらに、結合部３２１は、第２のトレイ３２が対向する電池モジュール１の面の全面と接しないように、電池モジュール１を高さ方向に押し下げる形状で構成されている。つまり、第２のトレイ３２は、部分的にエアギャップを介して電池モジュール１と対向する。したがって、電池モジュール１は、電池ユニット２に搭載した際に、第２のトレイ３２との間のエアギャップに空気が流れるため、ファン２１１１により効率よく冷却される。
【００２４】
図５は、第１のトレイ３１、第２のトレイ３２が装着された状態の電池モジュール１が搭載された電池ユニット２の一部を拡大した正面図である。なお、図５は、１つの電池モジュール１、１つのスロット２１２のみを図示しているが、他のスロット２１２に搭載された電池モジュール１についても同様である。
【００２５】
スロット２１２は、第１のガイド２１２１、第２のガイド２１２２を備える。第１のガイド２１２１は、高さ方向におけるスロット２１２内の下方に配置されている。第１のガイド２１２１は、電池モジュール１をスロット２１２に搭載した際に、第１のトレイ３１と係合する。第２のガイド２１２２は、高さ方向におけるスロット２１２内の上方に配置されている。第２のガイド２１２２は、電池モジュール１をスロット２１２に搭載した際に、第２のトレイ３２と係合する。したがって、第１のトレイ３１、緩衝部材３３を載せた第２のトレイ３２が装着された電池モジュール１は、第１のガイド２１２１及び第２のガイド２１２２に沿ってスライドさせることで、スロット２１２に搭載できる。また、第１のガイド２１２１は、第１のトレイ３１をスロット２１２に対して固定（位置決め）する機能を備える。同様に、第２のガイド２１２２は、第２のトレイ３２をスロット２１２に対して固定（位置決め）する機能を備える。したがって、第１のガイド２１２１及び第２のガイド２１２２によれば、第１のトレイ３１及び第２のトレイ３２のトレイに固定（位置決め）された電池モジュール１もスロット２１２に対して固定（位置決め）される。そのため、電池モジュール１は、電池ユニット２の輸送中であっても、筐体２１に対して位置がずれることがない。
【００２６】
次に、緩衝部材３３の構成について説明する。緩衝部材３３は、電池モジュール１をスロット２１２に搭載した際に、高さ方向における第２のトレイ３２とスロット２１２の間に配置されている。緩衝部材３３は、スロット２１２とも接するように配置されている。緩衝部材３３は、電池ユニット２に搭載された電池モジュール１を高さ方向に空気圧により若干の圧力を加えて電池ユニット２をスロット２１２に対して固定するように構成されている。つまり、緩衝部材３３は、電池ユニット２の輸送中に電池ユニット２が高さ方向に振動を加えられたとしても、電池モジュール１に対する振動を緩和（吸収）する機能を備える。緩衝部材３３は、一例として、エアクッション（風船）、調整装置（板バネ、スプリング、ジャッキなど）などであるが、上記機能を奏することができればよく、これに限定されない。
【００２７】
なお、緩衝部材３３が配置される位置は、高さ方向における第２のトレイ３２とスロット２１２との間に限定されない。緩衝部材３３は、高さ方向における第１のトレイ３１とスロット２１２との間に配置されていてもよい。また、緩衝部材３３は、高さ方向における第１のトレイ３１と電池ユニット２との間に配置されていてもよい。また、緩衝部材３３は、高さ方向における第２のトレイ３２と電池ユニット２との間に配置されていてもよい。つまり、緩衝部材３３は、電池モジュール１とスロット２１２との間のうち、電池モジュール１よりも上側、下側のいずれか一方、または両側に配置されている。
【００２８】
次に、スロット２１２に搭載する電池モジュール１の向きについて説明する。電池モジュール１は、水平方向に並ぶ他の電池モジュール１側を第２面が向くようにスロット２１２に搭載される。電池ユニット２に搭載される全ての電池モジュール１は、上記のように各スロット２１２に搭載される。つまり、複数の電池モジュール１２は、高さ方向の１列につき、第１面側同士が高さ方向に沿って対向して並び、第２面側同士が高さ方向に沿って対向して並ぶように各スロット２１２に搭載されている。また、水平方向で対向する電池モジュール１同士は、第２面同士が所定距離離間して対向する。したがって、高さ方向に２列で筐体２１に搭載された複数の電池モジュール１は、筐体２１内の中心側に第２面が集められ、筐体２１の端側（筐体２１近傍）に第１面が集められる。つまり、複数の電池モジュール１は、熱抵抗が他の面よりも低い面を通気の良い面に置くように配置されている。なお、第1の実施形態では、電池モジュール１同士は、第２面同士が所定距離離間して対向する例について説明しているがこれに限られない。電池モジュール１は、第１面以外のいずれかの面同士（つまり熱抵抗が第１面よりも低い面（熱が逃げやすい面）同士）が所定距離離間して対向するようにしてもよい。
【００２９】
次に、電池モジュール１の第２面側を冷却するためのファン２１１１の配置について説明する。ファン２１１１は、筐体２１内の中心側を冷却するように、扉２１１に配置されている。ファン２１１１は、一例として、筐体２１内の中心側に高さ方向に沿って形成された２列の電池モジュール１間の空間に沿って扉２１１に配置されている。ファン２１１１は、高さ方向に２列で筐体２１に複数の電池モジュール１が搭載されているとしても、筐体２１内の中心側に第２面が集められ、かつ、風流通路が確保されているため、全ての電池モジュール１の第２面側を効率よく冷却できる。なお、扉２１１に配置されるファン２１１１の数は任意である。
【００３０】
次に、電池ユニット２に搭載される電池モジュール１同士の配線について説明する。ある電池モジュール１の出力端子（図示せず）は、他の電池モジュール１の出力端子（図示せず）とブスバー３４で接続されている。一例として、電池モジュール１の出力端子（図示せず）は、筐体１１の第１面寄りに設けられている。上記構成により、電池ユニット２に搭載された全ての電池モジュール１は、シンプルな配線で、電気的に接続できる。
【００３１】
また、ある電池モジュール１のＬＡＮ(local area network)端子（図示せず）は、他の電池モジュール１のＬＡＮ端子（図示せず）とＬＡＮケーブル３５で接続されている。また、高さ方向の最上段のスロット２１２に搭載された電池ユニット２は、ＢＭＵ２２とＬＡＮケーブル３５で接続されている。一例として、電池モジュール１のＬＡＮ端子（図示せず）は、筐体１１の第１面寄りに設けられている。上記構成により、電池ユニット２に搭載された全ての電池モジュール１は、ネットワークで接続され、ＢＭＵ２２によって制御（通信）可能である。電池ユニット２に搭載された全ての電池モジュール１は筐体２１の端側に第１面が集められるため、ＬＡＮケーブル３５の配線がシンプルになり、ＬＡＮケーブル３５を筐体２１の面に沿って纏めることができる。
【００３２】
なお、高さ方向に２列の電池モジュール１を搭載する電池ユニット２について説明したが、高さ方向に１列の電池モジュール１を搭載する電池ユニット２であっても、高さ方向に３列以上の電池モジュール１を搭載する電池ユニット２であっても同様である。複数の電池モジュール１２は、高さ方向の１列につき、第１面側同士が高さ方向に沿って対向して並び、第２面側同士が高さ方向に沿って対向して並ぶように各スロット２１２に搭載されていればよい。
【００３３】
また、電池ユニット２は、電池ユニット２と同様に構成された高さ方向に１列以上の電池モジュール１を搭載する電池ユニットを容易に追加接続可能である。なお、追加接続する電池ユニットは、ＢＭＵを備える必要はない。追加接続する電池ユニットに搭載された電池モジュールは、電池ユニット２に搭載された電池モジュール１と電気的に接続し、ＬＡＮでネットワーク接続するのみでよい。
【００３４】
なお、電池ユニット２は、図５に示すように、スロット２１２内であって、電池モジュール１の下面（第１のトレイ３１）近傍に液体吸収部材３６（一例として、紙おむつなどに用いられている素材）が配置（挿入）されていてもよい。液体吸収部材３６は、第１のトレイ３１の下方に敷くようにしてもよく、第１のトレイ３１上に敷くようにしてもよい。液体吸収部材３６は、電池モジュール１から万が一電解液が漏れ出し、さら第１のトレイ３１からも溢れ出た電解液が電池ユニット２内で散乱することを防止できる。なお、液体吸収部材３６は、液体を吸収できる素材であればよく、構成材料は限定されない。
【００３５】
次に、第１の実施形態に係る電池ユニット２の変形例について説明する。図６は、電池ユニット２の正面図である。電池ユニット２は、第３のトレイ３７を備える。第３のトレイ３７は、１つの電池ユニット２に対して、１つ配置されている。第３のトレイ３７は、電池モジュール１の下面（具体的には第１のトレイ３１の下面）とスロット２１２の間に配置されている。第３のトレイ３７は、筐体２１の端側（筐体２１近傍）から中央側にかけて傾斜した面を備える。全ての第３のトレイ３７は、同様な傾斜面を備える。さらに、電池ユニット２は、筐体２１の中央側に高さ方向に沿って配置された管３８を備える。管３８は、各第１のトレイ３１と接続されている。さらに、電池ユニット２は、高さ方向の下方であって、管３８の端部と対向する位置に容器３９を備える。上記構成によれば、複数の電池モジュール１から電解液が漏れ出たとしても、容器３９は、第３のトレイ３７、管３８を経由して流れる電解液を一箇所に集めて溜めることができる。したがって、漏れ出た電解液が電池モジュール１近傍に留まることを防ぐことができる。
【００３６】
次に、第１の実施形態に係る電池ユニット２の他の変形例について説明する。図７は、電池ユニット２の正面図である。第３のトレイ３７、管３８、容器３９は、以下のように配置されていてもよい。第３のトレイ３７は、スロット２１２に搭載される２つの電池ユニット２に対して、１つ配置されている。第３のトレイ３７は、電池モジュール１の下面（具体的には第１のトレイ３１の下面）とスロット２１２の間に配置されている。第３のトレイ３７は、高さ方向と直交する方向（水平方向）、つまり、電池ユニット２が並ぶ方向の一端側がから他端側にかけて傾斜した面を備える。各スロット２１２に配置される全ての第３のトレイ３７は、同様の傾斜面を備える。管３８は、第３のトレイ３７の両端部のうち高さ方向に下方となる端部側であって、筐体１１の近傍に高さ方向に沿って配置されている。管３８は、各第１のトレイ３１の端部と接続されている。さらに、容器３９は、高さ方向の下方であって、管３８の端部と対向するように配置されている。上記構成によれば、複数の電池モジュール１から電解液が漏れ出たとしても、容器３９は、電解液を一箇所に集めて溜めることができる。
【００３７】
次に、第１の実施形態に係る電池モジュール１の変形例について説明する。図８は、第１の実施形態に係る電池モジュール１の変形例の概観を示す斜視図である。電池セル１２は、第１の方向に１段で配置されている。また、電池セル１２は、電池モジュール１を電池ユニット２に搭載した際に、電極(正極)１２１、電極（負極）１２２が配置されている面の長手方向が高さ方向（第３の方向）と対応するように電池モジュール１に収納されている。言い換えると、電池セル１２は、電池モジュール１を電池ユニット２に搭載した際に、電極(正極)１２１、電極（負極）１２２が配置されている面の短手方向が水平方向（第２の方向）と対応するように電池モジュール１に収納されている。電池セル１２は、第２の方向に６列で配置され、第３の方向に４列で配置されている。なお、図８に示す電池セル１２の段数、列数は一例であり、これに限定されない。電池セル１２の段数、列数は、任意に増減可能である。
【００３８】
さらに、筐体１１は、電池モジュール１を電池ユニット２に搭載した際、高さ方向の上側になる面（第１の方向と第２の方向を含む面）に通風孔１１３を備える。通風孔１１３は、第３の方向に電池セル１２と対向するように筐体１１に設けられている。なお、通風孔１１３は、第３の方向に電池セル１２と一部対向するように、または、対向しないように筐体１１に設けられていてもよい。また、通風孔１１３は、筐体１１の他の面（例えば第２面）に設けられていてもよい。なお、筐体１１の１面当たりに設けられる通風孔１１３の数、位置は、任意に変更可能である。
【００３９】
筐体１１に通風孔１１３が設けられることにより、電池ユニット２に搭載された電池モジュール１は、ファン２１１１による冷却に応じて、通風孔１１３を介して筐体１１内から外部に効率よく放熱することができる。なお、図８に示す電池モジュール１を例にして通風孔１１３の配置について説明したが、図１に示した電池モジュール１の筐体１１に通風孔１１３が設けられていてもよい。
【００４０】
第１の実施形態によれば、電池セル１２が横置きの電池モジュール１が搭載された電池ユニット２は、防振対策（対衝撃振動）が施されている。そのため、電池ユニット２は、電池モジュール１から電解液が漏れる危険を回避し、電池モジュール１が搭載された状態でトラックなどの車両で輸送可能である。また、電池ユニット２は、輸送時にすでに電池モジュール１が搭載されているので、運びやすく、現地での組み立てが必要なくなる。また、電池モジュール１は、電池モジュール１の配置を従来から変更したことにより、不要な構成要素（例えば、従来必要としていた金枠など）を削減することもできる。
【００４１】
次に、第２の実施形態について説明する。図９は、第２の実施形態に係る複数の電池モジュール１が搭載された電池ユニット２の正面図である。第１の実施形態と同一の構成については、同一番号を付して説明を省略する。第２の実施形態は、主として、スロット２１２に搭載する電池モジュール１の向き、扉２１１における冷却ファン２１１１の配置が第１の実施形態と異なる。
【００４２】
電池モジュール１は、水平方向に並ぶ他の電池モジュール１側を第１面が向くようにスロット２１２に搭載される。電池ユニット２に搭載される全ての電池モジュール１は、上記のように各スロット２１２に搭載される。つまり、複数の電池モジュール１２は、高さ方向の１列につき、第１面側同士が高さ方向に沿って対向して並び、第２面側同士が高さ方向に沿って対向して並ぶように各スロット２１２に搭載されている。また、水平方向で対向する電池モジュール１同士は、第１面同士が所定距離離間して対向する。したがって、高さ方向に２列で筐体２１に搭載された複数の電池モジュール１は、筐体２１内の中心側に第１面が集められ、筐体２１の端側（筐体２１近傍）に第２面が集められる。
【００４３】
次に、電池モジュール１の第２面側を冷却するためのファン２１１１の配置について説明する。ファン２１１１は、一例として、電池モジュール１の第２面側と対向するように高さ方向に２列で配置されている。なお、扉２１１に配置されるファン２１１１の数は任意である。
【００４４】
なお、電池ユニット２に搭載される電池モジュール１同士は、第１の実施形態と同様にブスバー３４で接続されている。また、電池ユニット２に搭載される電池モジュール１同士は、第１の実施形態と同様に、図示しないＬＡＮケーブ３５で接続されている。電池ユニット２に搭載された全ての電池モジュール１は筐体２１の中央側に第１面が集められるため、ＬＡＮケーブル３５の配線がシンプルになり、ＬＡＮケーブル３５を筐体２１の中央側にまとめることができる。なお、高さ方向に２列の電池モジュール１を搭載する電池ユニット２について説明したが、高さ方向に３列以上の電池モジュール１を搭載する電池ユニット２であっても同様である。  
第２の実施形態は、第１の実施形態と同様の効果を奏する。
【００４５】
なお、本実施形態で説明した電池ユニット１は、据え置き型以外にも自動車などの車両装置にも適用可能である。
【００４６】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００４７】
１…電池モジュール、２…電池ユニット、１１…筐体、１２…電池セル、１３…ブスバー、１４…ＣＭＵ基板、２１…筐体、２２…ＢＭＵ、３１…第１のトレイ、３２…第２のトレイ、３３…緩衝部材、３４…ブスバー、３５…ＬＡＮケーブル、３６…液体吸収部材、３７…第３のトレイ、３８…管、３９…容器、１１３…通風孔、１２１…電極(正極)、１２２…電極（負極）、１２３…弁、２１１…扉、２１１１…ファン、２１２１…第１のガイド２１２１、２１２２…第２のガイド。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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