(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
耕耘爪の回転により耕耘作業を行う耕耘部と、
前記耕耘部の上方を覆うシールドカバーと、
前記耕耘部の後方を覆うとともに前記シールドカバーに接続している接続部を中心に回転可能なエプロンと、を有するロータリ耕耘機であって、
前記シールドカバーの前記耕耘部側には、前方カバーと、当該前方カバーの後方に設けられるとともに前記シールドカバーから前記エプロンまで延設される延設部材と、が配設されており、
前記延設部材の前記耕耘部側には、後方カバーが配設され、
前記後方カバーの後端部は、前記延設部材における前記接続部よりも後方部分に固定されているロータリ耕耘機。
【請求項２】
前記延設部材は、前方側の一端がシールドカバーの内側に固定され、後方側の他端が自由端部になっていることを特徴とする請求項１に記載のロータリ耕耘機。
【請求項３】
前記後方カバーは、前記耕耘爪の回転の方向へ延びる自由端部を有しつつ前記延設部材に配設されている請求項１又は請求項２に記載のロータリ耕耘機。
【請求項４】
前記前方カバーは前記シールドカバーに締結部材により固定されており、前記後方カバーが前記締結部材の前記耕耘部側を覆っている請求項３に記載のロータリ耕耘機。
【請求項５】
前記耕耘部の回転中心から見て、前記延設部材は前記接続部を覆うように配置されていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載のロータリ耕耘機。
【請求項６】
前記エプロンの内側にはエプロンカバーの前方側の一端が締結される締結部が配置され、
前記耕耘部の回転中心から見て、前記延設部材は前記締結部を覆うように配置されていることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載のロータリ耕耘機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はトラクタの後部に昇降可能に装着され、耕耘爪の回転動作が行われる耕耘部を備えるロータリ耕耘機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、耕耘爪軸に装着された耕耘爪の回転動作により土を耕耘するロータリ耕耘機において、耕耘爪の回転動作が行われる耕耘部から飛散される土が、ロータリ耕耘機内部へ付着してしまうことの防止策として、土付着の抑止効果を有する弾性体カバーを耕耘部の上方を覆うシールドカバーに設けた構成が知られている。
【０００３】
そして、耕耘部の後方を覆うとともにシールドカバーの後方に回転可能に接続されたエプロンにおいても、土付着を抑制するため、シールドカバーに設けた弾性体カバーをエプロンに向けて延伸させて、エプロンの耕耘部側の表面に当接させた構成が知られている（特許文献１）。
【０００４】
しかし、シールドカバーに設けた弾性体カバーをエプロンに向けて延伸させるとともにエプロンの耕耘部側に当接させた構成（特許文献１）においては、弾性体カバーをシールドカバーに固定する締結部材が耕耘部側に露出しており、耕耘部において巻き上げられた耕土が、その締結部材に多量に付着してしまう。
【０００５】
この問題点に鑑み、我々は、シールドカバーの耕耘部側と、エプロンの耕耘部側とに、各々別の弾性体カバーを配設するとともに、エプロンの耕耘部側に配設された弾性体カバー（以下、「エプロンゴム」という）をシールドカバー側に延伸させて、シールドカバーの耕耘部側に配設されている弾性体カバー（以下、「シールドカバーゴム」という）の表面を部分的に覆わせ（重ね）る構成を提案した（特許文献２）。
【０００６】
より具体的に説明すると、この提案した構成においては、シールドカバーゴムをシールドカバーに固定している締結部材について、エプロンゴムの延伸された部分で覆うことで、その締結部材への土付着を防止することが可能となっている（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平７−２５５２０５号公報
【特許文献２】特願２０１１−５２０４４号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ここで、この特許文献２にて提案した構成においては、シールドカバーの耕耘部側と、エプロンの耕耘部側とに、各々別の弾性体カバーを配設し、さらに、エプロンの耕耘部側に配設された弾性体カバーを延伸させて、シールドカバーゴムをシールドカバーに固定している締結部材についても覆う構成としていることから、シールドカバーからエプロンに亘る耕耘部側への土付着を抑制する効果を得ることができる。
【０００９】
ここにおいて、一般的なロータリ耕耘機においては、土面に対する耕耘深さが深い場合（以下、「深耕作業時」という）と、土面に対する耕耘深さが浅い場合（以下、「浅耕作業時」という）とにおけるエプロンの上下方向における位置変化により、エプロンゴムも上下方向に位置変化することとなり、このため、耕耘部において巻き上げられてエプロンゴムに衝突する耕土の飛散位置の相違により、均平性が安定しないことがあり、さらに高性能のものが求められていた。
【００１０】
そこで本発明は、シールドカバーからエプロンに亘る耕耘部側への土付着の抑制効果を維持しつつ、深耕作業時などの耕耘深さの影響を受けることなく、耕耘部において巻き上げられた耕土の飛散位置を安定させ、エプロンにおける土面の均平効果を安定させることができるロータリ耕耘機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
請求項１に係る発明は、耕耘爪の回転により耕耘作業を行う耕耘部と、前記耕耘部の上方を覆うシールドカバーと、前記耕耘部の後方を覆うとともに前記シールドカバーに回転可能に接続しているエプロンと、を有するロータリ耕耘機であって、前記シールドカバーの前記耕耘部側には、前方カバーと、当該前方カバーの後方に設けられるとともに前記シールドカバー側から前記エプロン側に延設される延設部材と、が配設されており、前記延設部材の前記耕耘部側には、後方カバーが配設されている。
【００１２】
請求項２に係る発明は、請求項１に記載のロータリ耕耘機であって、前記後方カバーは、前記耕耘爪の回転の方向へ延びる自由端部を有しつつ前記延設部材に配設されている。
【００１３】
請求項３に係る発明は、請求項２に記載のロータリ耕耘機であって、前記前方カバーは前記シールドカバーに締結部材により固定されており、前記後方カバーが前記締結部材の前記耕耘部側を覆っている。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、シールドカバー側からエプロン側に延設された延設部材に後方カバーを配設したことで、深耕作業時であっても浅耕作業時であっても、エプロンの上下方向の位置変化の影響を受けることなく、後方カバーと耕耘部との距離間隔がほぼ一定に維持されるため、耕耘部において巻き上げられた耕土の飛散具合を安定させるとともに、エプロンにおける土面の均平効果についても安定させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係るロータリ耕耘機を示す図である。
【図２】本発明に係るロータリ耕耘機を示す図である。
【図３】本発明に係るロータリ耕耘機の側方断面図である。
【図４】本発明に係るロータリ耕耘機の浅耕作業時の作業状態を示す図である。
【図５】本発明に係るロータリ耕耘機の深耕作業時の作業状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明に係る耕耘爪が適用可能なロータリ耕耘機の実施の形態について、図１乃至図３を参照しながら説明する。
図１は、走行機体に牽引されるロータリ耕耘機について、走行機体の進行方向前方の斜め前方向から、ロータリ耕耘機を見た外観図である。
なお、ロータリ耕耘機１０を牽引する走行機体の進行方向を「前方側」とし、走行機体の進行方向と反対側の方向を「後方側」と定義し、以下、説明していく。
【００１７】
図１に示す通り、ロータリ耕耘機１０は、トップマスト１１と、２つのリンク連結部１２とを備え、このトップマスト１１及びリンク連結部１２に対して、走行機体（図示省略）の３点リンクヒッチ機構（トップリンク及びロアリンク）が連結されて、昇降可能に走行機体に牽引される。
【００１８】
そして、トップマスト１１の下側には、ユニバーサルジョイント等（図示省略）を介して、走行機体のＰＴＯ軸（動力伝達軸）から動力が伝達される入力軸１８が備わっており、入力軸１８は、ギアボックス１３に連結されている。
さらに、ロータリ耕耘機１０の幅方向に向けて、ギアボックス１３から伝動フレーム１４と支持フレーム１５が架設されている。
【００１９】
このため、走行機体のＰＴＯ軸から伝達された動力は、ユニバーサルジョイント等を介して入力軸１８及びギアボックス１３に伝達され、ギアボックス１３において、動力の伝達方向及び回転速度が変化されて伝動フレーム１４の内部を挿通する伝動シャフトに伝達される。
【００２０】
また、伝動フレーム１４の先端部にはチェーンケース１６が垂下する形で固定され、支持フレーム１５の先端にはチェーンケース１６に対向するサポートアーム１７が固定されている。
【００２１】
そして、チェーンケース１６とサポートアーム１７との間に耕耘爪軸６が軸回りに回転自在に架設されるとともに、チェーンケース１６の内部においては、伝動フレーム１４の内部の伝動シャフトと耕耘爪軸６との間に亘ってチェーンが張架されているため、そのチェーンを通じて伝動フレーム１４の内部の伝動シャフトの動力が耕耘爪軸６に伝達される。
【００２２】
ここにおいて、耕耘爪７の回転により耕耘を行う耕耘部９の上方には、シールドカバー１を有しており、本実施形態においてシールドカバー１には、カバースリット２が施されている。
【００２３】
次に、ロータリ耕耘機１０について、走行機体の進行方向後方の斜め後方向から見た外観図である図２を参照して、実施の形態を更に説明する。
図２に示す通り、シールドカバー１の後側方向には、シールドカバー１に上下回動可能にエプロン３が連結されており、エプロン３を備えることで、耕耘部９の後方が覆われることとなり、加えて、エプロン３の後方の端部が耕耘地面と接触することで、耕耘地面の整地が可能となっている。
【００２４】
そして、本実施形態において、エプロン３の後方の端部であって、耕耘地面と接触する部分には、土付着の防止効果を有する整地部材４が取り付けられており、この整地部材４が耕耘地面と直接接触することで、耕耘地面の整地が効果的に行える構成となっている。
【００２５】
また、エプロン３にはエプロンスリット５が形成されており、そのエプロンスリット５を通して、エプロン３の後方の端部の下側に取り付けられている整地部材４を直視することができ、その整地部材４の露出によって外観性に優れた構成となっている。
【００２６】
なお、本実施形態において整地部材４は、エプロン３の後方の端部の下側に取り付けられるとともに、後方末端部をエプロン３の後方の端部の上側に亘って回り込んで取り付けされており、この点においても外観性に優れた構成となっている。
そして、整地部材４の前方端部については、図示は省略するものの、ボルト等の締結部材により、エプロン３の内側面に接合される構成となっている。
【００２７】
次に、本実施形態におけるシールドカバー１、エプロン３及び耕耘部９の詳細な構成について、ロータリ耕耘機１０の側方断面図である図３を参照しながら説明する。
ここにおいて、エプロン３は、シールドカバー１の後方側に、接続部１９を介して回転可能に接続されている。
【００２８】
図３に示す通り、本実施形態において、シールドカバー１における耕耘部９側には、弾性体カバー２０ａ〜２０ｃが配設され、いずれの弾性体カバーも、走行機体の進行方向の後方側の一端をネジ等の締結部材（図中前方側から締結部材２３ａ、締結部材２３ｂ、締結部材２３ｃ）によりシールドカバー１の内側に固定されるとともに、他端を進行方向の前方側に向かって自由に延在させて保持されている。
【００２９】
つまり、弾性体カバー２０ａ〜２０ｃは、締結部材（締結部材２３ａ〜２３ｃ）によってシールドカバー１に各々が固定された位置から、耕耘爪７の回転の方向（図中Ｒ方向）へ向けて延びる自由端部を有している。
【００３０】
また、エプロン３における耕耘部９側には、弾性体カバー２２ａが配設され、前方側の一端を締結部材２５ａによりエプロン３の内側に固定されるとともに、後方側の他端を締結部材２５ｂによりエプロン３の内側に固定されて保持されている。
【００３１】
ここで、本実施形態においては、図３に示す通り、シールドカバー１に設けられるとともにシールドカバー１からエプロン３に延設する延設部材２６を配設しており、さらに、延設部材２６の耕耘部９側には弾性体カバー２１ａが配設されている。
【００３２】
そして、本実施形態に係る延設部材２６は、締結部材２３ｃにより前方側の一端をシールドカバー１の内側に固定され、後方側については、エプロン３の延びる方向にほぼ沿った方向に向けて屈曲するとともに自由端部としている。
【００３３】
また、弾性体カバー２１ａは、締結部材２４ａにより延設部材２６の後方側に固定されており、その締結部材２４ａにより固定された位置から、耕耘爪７の回転の方向（図中Ｒ方向）へ向けて延びる自由端部を有している。
【００３４】
ここにおいて、通常の耕耘作業においては、耕耘部９によって跳ね上げられた土塊のうち、土付着を引き起こしやすい比較的大きい土塊が、耕耘部９の直ぐ後ろよりも、耕耘部９の後ろ上方に向けて飛散されることが多くなり、その後ろ上方に跳ね上げられた土塊により、接続部１９への土付着が多くなってしまう。
【００３５】
このため、本発明に係る延設部材２６の具体的な構成としては、図３に示す通り、接続部１９の耕耘部９側を覆って、耕耘部９よりも後方側に延設されるとともに、耕耘部９の後ろ上方に位置する構成とされている。
【００３６】
また、延設部材２６の長さについては、図３に示す通り、耕耘部９の後ろ上方に位置する構成を備えるとともに、少なくとも締結部材２５ａを覆う構成とすることで、締結部材２５ａへの土塊の衝突を防止でき、締結部材２５ａへの土付着を防止することができる。
【００３７】
そして、耕耘部９によって跳ね上げられた比較的大きい土塊は、延設部材２６を長くした場合には、エプロン３に配設されている弾性体カバー２２ａへ衝突する割合よりも、延設部材２６へ衝突する割合が多くなり、このため、それら比較的大きい土塊を耕耘爪７の回転の方向に向けて流動させ、又は、耕耘部９へ跳ね飛ばすことで再度破砕されるようになり、土塊の砕土性能を向上させることができる。
そして、耕耘部９にて再び土塊が破砕されるため、破砕後の耕土による均平効果を得ることができる。
【００３８】
また、深耕作業時や浅耕作業時を問わず、延設部材２６を長くすることで、締結部材２５ａへの土付着を防止することはもちろん、延設部材２６の裏側（上方）への土流れを大幅に抑制できるため、接続部１９への土の流入を防止することができる。
【００３９】
さらに、多くの土塊が延設部材２６に衝突することで、その衝突によるエネルギーが延設部材２６における振動エネルギーとなり、その振動によって弾性体カバー２１ａへの土付着を抑制するとともに、付着した土塊の土落としの効果も多く働くこととなる。
【００４０】
一方、延設部材２６を短くした場合であっても、締結部材２５ａを覆う位置まで延びていれば、締結部材２５ａに向けて飛散された耕土については、耕耘爪７の回転の方向に向けて流動させ、又は、耕耘部９へ跳ね飛ばすことで再度破砕されることとなり、砕土性能を向上させ、破砕後の耕土による均平効果を得ることができる。
また、延設部材２６及び弾性体カバー２１ａの長さを短くすることができるため、製造に係るコストを低減することができ、全体的な重量も抑えることができる。
【００４１】
なお、先述した通り本実施形態においては、シールドカバー１の耕耘部９側に弾性体カバー２０ａ〜２０ｃを配設しているものの、図３に示す構成は一例であり、同様の位置に配設される弾性体カバーを一枚構成としてもよく、枚数を限定するものではない。このため、シールドカバー１の耕耘部９側に配設される弾性体カバーについては、「前方カバー２０」と総称し、以下、説明していく。
【００４２】
同様に、延設部材２６の耕耘部９側に配設される弾性体カバー２１ａと、エプロン３の耕耘部９側に配設される弾性体カバー２２ａとについても、その枚数を限定するものではないため、延設部材２６の耕耘部９側に配設される弾性体カバー２１ａについては「後方カバー２１」と総称し、エプロン３の耕耘部９側に配設される弾性体カバー２２ａについては「エプロンカバー２２」と総称して、以下、説明していく。
【００４３】
また、本実施形態の詳細な構成については、図３に示す通り、弾性体カバー２０ｂは締結部材２３ａの耕耘部９側を覆い、弾性体カバー２０ｃは締結部材２３ｂの耕耘部９側を覆う構成とされている。
そして、弾性体カバー２１ａは延設部材２６及び締結部材２３ｃの耕耘部９側を覆い、弾性体カバー２２ａは締結部材２５ａから締結部材２５ｂに亘ってエプロン３の内側を覆う構成としている。
【００４４】
このことから、複数枚の弾性体カバーによって、シールドカバー１及びエプロン３の内側の大部分を覆うこととなり、耕耘作業の最中において、耕耘部９から飛散される土をシールドカバー１及びエプロン３に付着させてしまうことを大幅に抑制することができる。
【００４５】
ここにおいて、本実施形態においては、取付部材１ａを介して弾性体カバー２０ｃをシールドカバー１に配設し、取付部材１ｂを介して弾性体カバー２０ｂをシールドカバー１に配設する構成としている。
【００４６】
より具体的には、弾性体カバー２０ａと、弾性体カバー２０ｂと、弾性体カバー２０ｃとの高さの位置関係に段階を設けるため、先ず、弾性体カバー２０ａは直接シールドカバー１に配設し、後方に向けて順に、少しの段差を有する取付部材１ｂを介して弾性体カバー２０ｂを配設し、大きい段差を有する取付部材１ａを介して弾性体カバー２０ｃを配設している。
【００４７】
つまり、本実施形態においては、弾性体カバー２０ａと、弾性体カバー２０ｂと、弾性体カバー２０ｃとについて、互いに段差を設けることで、先述した通り、弾性体カバー２０ｂについては締結部材２３ａの耕耘部９側を覆いやすくし、弾性体カバー２０ｃについては、締結部材２３ｂの耕耘部９側を覆いやすい構成としている。
【００４８】
なお、この取付部材１ａ及び取付部材１ｂを用いることで、弾性体カバー同士の互いの高さの関係を備えて、他の弾性体カバーの締結部材を覆うこととした本構成は最良の形態であり、製造コストの削減や軽量化に基づく部材の省略を行う場合には、取付部材１ａ及び取付部材１ｂを設けることなく、弾性体カバー２０ｂ及び弾性体カバー２０ｃをシールドカバー１に直接配設させる構成でもよい。
【００４９】
つまり、弾性体カバー２０ｂを直接シールドカバー１に配設させるとともに締結部材２３ａを覆わせ、さらに、弾性体カバー２１ａ（前側自由端部２１ｂ）を直接シールドカバー１に配設させるとともに締結部材２３ｂを覆わせることで、先述した通り、シールドカバー１の耕耘部９側を覆うことができ、耕耘部９から飛散される土をシールドカバー１に付着させてしまうことを大幅に抑制することができる。
【００５０】
このことから、取付部材１ａ及び取付部材１ｂを用いる構成（図３〜図５に示す本実施形態）は一例であり、本発明においては、これら取付部材を用いない構成としてもよく、また、この取付部材１ａ及び取付部材１ｂを用いた場合であっても、前後方向の位置関係、段差、設置個数を限定するものではない。
このため、この取付部材１ａ及び取付部材１ｂについては、「シールドカバー１」に含めて、以下、説明していく。
【００５１】
なお、取付部材１ａ及び取付部材１ｂは、溶接や締結部材等によってシールドカバー１に固定されれば良く、その固定方法を問うものではない。
また、本実施形態における取付部材１ａ及び取付部材１ｂには、締結部材２３ｂ及び締結部材２３ｃを貫通させる孔が施されており、弾性体カバーにおいて同様に施された孔とともに締結部材２３ｂ及び締結部材２３ｃを貫通させて、弾性体カバーをシールドカバー１に配設することを可能としている。
【００５２】
次に、浅耕作業時におけるロータリ耕耘機１０の作業状態について、図４を参照しながら説明する。
ここで、浅耕作業時とは、図４に示す通り、耕耘部９の最下位置が土面（図中Ｄ）に対して浅くなり、エプロン３の最後端Ｅが耕耘部９の最下位置より僅かに高い位置となる状態をいう。
【００５３】
このため、エプロン３がシールドカバー１に対して下側に回動した状態となり、エプロン３に配設されたエプロンカバー２２及び締結部材２５ａは、延設部材２６に近接した状態を維持しながら耕耘作業を行うこととなる。そして、耕耘部９において巻き上げられた耕土が、後方カバー２１及びエプロンカバー２２に衝突して、耕耘部近傍に落ちることとなる。
【００５４】
次に、深耕作業時におけるロータリ耕耘機１０の作業状態について、図５を参照しながら説明する。
ここで、深耕作業時とは、図５に示す通り、土面（図中Ｕ）の高さに対して、耕耘部９が深い位置まで落ち込むこととなり、その一方、エプロン３の最後端Ｅが土面（図中Ｕ）の位置まで押し上げられる状態をいう。
【００５５】
そして、エプロン３が押し上げられたことにより、エプロン３に配設されたエプロンカバー２２及び締結部材２５ａは上方に移動して、延設部材２６とは離れた状態を維持しながら耕耘作業を行うこととなる。
【００５６】
ここにおいて、本発明に係る延設部材２６及び後方カバー２１は、図５に示す深耕作業時においても、エプロン３の押し上げ移動の影響を受けることがないため、図４に示した浅耕作業時の状態と同じく、耕耘部９との距離Ｋを一定に維持することができる。
【００５７】
そのため、エプロン３が押し上げられて移動した作業状態であっても、耕耘部９において巻き上げられた耕土が、耕耘部９の後ろ上方を覆うとともに耕耘部９との距離を常に一定に維持する後方カバー２１に衝突して、耕耘部近傍に落ちることとなる。
【００５８】
この結果、エプロン３の後端部Ｅが土面Ｄの位置にある状態（浅耕作業時）であっても、土面Ｕの位置までエプロン３の後端部Ｅが押し上げられている状態（深耕作業時）であっても、耕耘部９において巻き上げられた耕土の後方側への飛散具合が、常に安定される。
【００５９】
以上から、本発明に係る後方カバー２１及び延設部材２６を設けたことにより、深耕作業時であっても浅耕作業時であっても、エプロン３の上下方向の位置変化の影響を受けることなく、後方カバー２１と耕耘部９との距離間隔がほぼ一定に維持されるため、耕耘部９において巻き上げられた耕土の飛散具合を安定させるとともに、エプロン３における土面の均平効果についても安定させることができる。
【００６０】
なお、本発明に係る延設部材２６については、図示は省略するものの、シールドカバー１の左右方向に向けて平板構成とした場合には、後方カバー２１を固定する締結部材２４ａの配置位置のアレンジが可能となり、その場合には、後方カバー２１の着脱行為も容易とすることができる。
そして、延設部材２６を枠構成とした場合においては、ロータリ耕耘機１０自体の軽量化を図ることができる。
【００６１】
また、延設部材２６を弾性体とすることで、耕耘部において巻き上げられた耕土が後方カバー２１に衝突した際には、後方カバー２１にて発生した振動エネルギーが、延設部材２６にも効果的に伝わり、後方カバー２１及び延設部材２６に土が付着した場合であっても、この振動作用に伴う土落としの効果を得ることができる。
【００６２】
そして、浅耕作業時や、耕耘を行わない移動時など、エプロン３がシールドカバー１に対して下側に大きく回動している場合であって、エプロン３に固定されている締結部材２５ａが延設部材２６の上面に当接している際にも、延設部材２６は自身の弾性力により湾曲し、この締結部材２５ａの度重なる接触による損傷を抑制することができる。
【００６３】
この場合、エプロン３と延設部材２６との間が塞がれるため、浅耕作業時であれば、シールドカバー１とエプロン３とを回転可能に接続する接続部１９への土の侵入を防止することができる。
【００６４】
さらに、図示は省略するものの、他の実施形態として延設部材２６の上面に圧縮可能な弾性部材を配設させる構成としてもよく、その場合、図５に示す深耕作業時であっても、その圧縮可能な弾性部材が延設部材２６と締結部材２５ａとの間（延設部材２６とエプロンカバー２２との間）、又は、延設部材２６とエプロン３との間に挟まった状態となり、エプロン３と延設部材２６との間であって、シールドカバー１とエプロン３とを回転可能に接続する接続部１９への土の侵入を防止することができる。
【符号の説明】
【００６５】
１    シールドカバー
３    エプロン
７    耕耘爪
９    耕耘部
１０  ロータリ耕耘機
２０  前方カバー（弾性体カバー２０ａ、弾性体カバー２０ｂ、弾性体カバー２０ｃ）
２１  後方カバー（弾性体カバー２１ａ）
２２  エプロンカバー（弾性体カバー２２ａ）
２６  延設部材
【図１】
0005876357.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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