(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧延機出側にシャー前ピンチロールと走間シャーとをこの順に有する圧延ラインを走行する鋼板を、前記走間シャーで切断する際の前記シャー前ピンチロールの速度を制御するピンチロール速度制御装置であって、
前記鋼板を前記走間シャーで切断する時点を跨ぐ所定期間、前記シャー前ピンチロールを回転駆動し、当該シャー前ピンチロールで前記鋼板を挟持するピンチロール駆動手段と、
前記所定期間のうち、前記鋼板を前記走間シャーで切断するまでの期間のピンチロール速度の鋼板速度に対するリード率を、前記鋼板を前記走間シャーで切断する時点以降の前記リード率よりも小さい値とするリード率制御手段を備えることを特徴とするピンチロール速度制御装置。
【請求項２】
前記リード率制御手段は、前記鋼板を前記走間シャーで切断するまでの間の前記リード率を、前記ピンチロール速度が前記鋼板速度に近い速度となるような１〜３％程度の所定の値に設定することを特徴とする請求項１に記載のピンチロール速度制御装置。
【請求項３】
前記リード率制御手段は、前記鋼板を前記走間シャーで切断する時点以降の前記リード率を、前記走間シャーで切断した後の鋼板先端部の巻取機への巻付き性が確保される値に設定することを特徴とする請求項１又は２に記載のピンチロール速度制御装置。
【請求項４】
圧延機出側にシャー前ピンチロールと走間シャーとをこの順に有する圧延ラインを走行する鋼板を、前記走間シャーで切断する際の前記シャー前ピンチロールの速度を制御するピンチロール速度制御方法であって、
前記鋼板を前記走間シャーで切断する時点を跨ぐ所定期間、前記シャー前ピンチロールを回転駆動し、当該シャー前ピンチロールで前記鋼板を挟持するに際し、
前記所定期間のうち、前記鋼板を前記走間シャーで切断するまでの期間のピンチロール速度の鋼板速度に対するリード率を、前記鋼板を前記走間シャーで切断する時点以降の前記リード率よりも小さい値とすることを特徴とするピンチロール速度制御方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鋼板の走間切断時におけるピンチロール速度制御装置及びピンチロール速度制御方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
薄鋼板の圧延ラインにおいて、走間切断から巻取機による巻付き完了までの間に生じる巻取張力による板厚変動を防止する方法として、例えば特許文献１に記載の技術がある。この技術は、予め鋼板を巻取機に巻取る場合の巻取張力変化と最終スタンド出側板厚変化との関係を求めておき、実際に鋼板を巻取るときに検出した巻取張力変化量と最終スタンド出側板厚変化量との関係に基づき、板材先端部を巻取機に巻取る際に生じる過張力による板厚変化を防止するように、最終スタンドのロールギャップを制御するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−５８０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１に記載の方法では、板材先端部を巻取機に巻取る際に生じる過張力のみに着目しており、走間シャーによる切断時に生じる過張力については全く考慮していない。
一般に、走間シャーで鋼板を切断するタイミングを跨ぐ所定期間では、走間シャーの入側直前に設けたピンチロール（シャー前ピンチロール）で鋼板を挟持する。ここで、シャー前ピンチロールには、切断後の走間シャー手前における鋼板の張力確保と、切断後の鋼板先端部の送り出しのために、鋼板速度に対して所定のリード率を持たせる。
【０００５】
ところが、このようにシャー前ピンチロールにリード率を持たせていることにより、走間シャーによる切断に先立ってシャー前ピンチロールが閉じて鋼板と接触した際に過張力が生じ、鋼板が破断する場合がある。
この対策として、シャー前ピンチロールのリード率を下げることが考えられるが、リード率を下げると、特に薄鋼板の場合、切断後の鋼板先端部の巻取機への巻付き性が悪化してしまう。
そこで、本発明は、走間切断時における鋼板の破断を防止すると共に、巻取機への巻付き性を確保することができるピンチロール速度制御装置及びピンチロール速度制御方法を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明に係るピンチロール速度制御装置は、圧延機出側にシャー前ピンチロールと走間シャーとをこの順に有する圧延ラインを走行する鋼板を、前記走間シャーで切断する際の前記シャー前ピンチロールの速度を制御するピンチロール速度制御装置であって、前記鋼板を前記走間シャーで切断する時点を跨ぐ所定期間、前記シャー前ピンチロールを回転駆動し、当該シャー前ピンチロールで前記鋼板を挟持するピンチロール駆動手段と、前記所定期間のうち、前記鋼板を前記走間シャーで切断するまでの期間のピンチロール速度の鋼板速度に対するリード率を、前記鋼板を前記走間シャーで切断する時点以降の前記リード率よりも小さい値とするリード率制御手段を備えることを特徴としている。
【０００７】
このように、シャー前ピンチロールのリード率が、シャー前ピンチロールが閉じる時から走間シャーで鋼板を切断する時まで低い値となるように、シャー前ピンチロールの速度を制御する。これにより、シャー前ピンチロールが閉じる時の鋼板の過張力に起因する破断を防止することができる。さらに、走間シャーで鋼板を切断する時点以降は、シャー前ピンチロールのリード率が高い値となるように、シャー前ピンチロールの速度を制御する。そのため、切断後の鋼板先端部の巻取機への巻付き性を確保することができる。
【０００８】
また、上記において、前記リード率制御手段は、前記鋼板を前記走間シャーで切断するまでの間の前記リード率を、前記ピンチロール速度が前記鋼板速度に近い速度となるような１〜３％程度の所定の値に設定することを特徴としている。
これにより、走間シャーによる切断に先立ってシャー前ピンチロールを閉じるとき、シャー前ピンチロールを鋼板速度に近い速度で回転させた状態で鋼板に接触させることができる。そのため、シャー前ピンチロールが鋼板に接触した際の張力変動を抑制することができ、過張力による鋼板の破断を確実に防止することができる。
【０００９】
さらに、上記において、前記リード率制御手段は、前記鋼板を前記走間シャーで切断する時点以降の前記リード率を、前記走間シャーで切断した後の鋼板先端部の巻取機への巻付き性が確保される値に設定することを特徴としている。
これにより、走間シャーで切断した後の鋼板先端部を適切に巻取機へ送り出し、巻き付けることができる。
【００１０】
また、本発明に係るピンチロール速度制御方法は、圧延機出側にシャー前ピンチロールと走間シャーとをこの順に有する圧延ラインを走行する鋼板を、前記走間シャーで切断する際の前記シャー前ピンチロールの速度を制御するピンチロール速度制御方法であって、前記鋼板を前記走間シャーで切断する時点を跨ぐ所定期間、前記シャー前ピンチロールを回転駆動し、当該シャー前ピンチロールで前記鋼板を挟持するに際し、前記所定期間のうち、前記鋼板を前記走間シャーで切断するまでの期間のピンチロール速度の鋼板速度に対するリード率を、前記鋼板を前記走間シャーで切断する時点以降の前記リード率よりも小さい値とすることを特徴としている。
これにより、シャー前ピンチロールが閉じるときの鋼板の過張力による破断を防ぎ、また切断後の鋼板先端部の巻取機への巻付け性も同時に確保することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、シャー前ピンチロールのリード率を、シャー前ピンチロールが閉じるときからシャーカットを行うまでは低い値とするので、シャーカットに先立ってシャー前ピンチロールが閉じたときに過張力となるのを防止し、鋼板の破断を防止することができる。また、シャー前ピンチロールのリード率を、シャーカット後に高い値に変更するので、巻取機への鋼板の巻付け性を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本実施形態に係るピンチロール速度制御装置を適用した冷間圧延ラインを示す図である。
【図２】走間切断制御部のコントローラで実行する走間切断制御処理手順を示すフローチャートである。
【図３】本実施形態の動作を説明するタイミングチャートである。
【図４】リード率一定の場合の動作を説明する図である。
【図５】リード率一定の場合の問題点を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
（第１の実施形態）
（構成）
図１は、本実施形態に係るピンチロール速度制御装置を適用した冷間圧延ラインを示す図である。
図中、符号１０は鋼板Ｓを圧延する冷間圧延ラインであり、ここでは、冷間圧延ライン１０におけるタンデム冷間圧延機よりも下流側の設備のみを図示している。ここで、鋼板Ｓは、例えば板厚０．２ｍｍ以下の極薄材とする。
【００１４】
この冷間圧延ライン１０においては、鋼板Ｓは、タンデム冷間圧延機の最終スタンド（５ｓｔｄ）１１を通過した後、５ｓｔｄ出側ピンチロール１２、コンベア部１３、シャー前ピンチロール１４、走間シャー１５、デフレクタロール１６をこの順に経由して、巻取機であるカローゼルリール１７に送給される。カローゼルリール１７に送給された鋼板Ｓは、マンドレル１７ａ及び１７ｂの何れか一方によってコイル状に巻き取られる。
この通常の圧延時には、シャー前ピンチロール１４は、鋼板Ｓを挟持していない状態でその回転が停止している。また、走間シャー１５も非作動状態となっている。
【００１５】
そして、巻き取ったコイルが所定の外形又は重さに到達した場合や、鋼板Ｓの溶接点では、シャー前ピンチロール１４を回転駆動し、連続して送給される鋼板Ｓをシャー前ピンチロール１４によって挟持し、その後、走間シャー１５を起動して鋼板Ｓを切断する。切断した鋼板Ｓの尾端部を完全に巻き取った時点で一方のマンドレルによる巻取りを完了する。
仮に、走間切断時にシャー前ピンチロール１４で鋼板Ｓを挟持しない場合、圧延時に鋼板Ｓに付与されていた張力は、走間シャー１５による切断で解放される。そのため、鋼板Ｓが切断されると後行材には最終スタンド１１側に戻る力が作用し、後行材を巻取機側へと送り込むことができない。
【００１６】
そこで、本実施形態では、走間シャー１５により鋼板Ｓを切断する際には、走間シャー１５による切断に先立って、シャー前ピンチロール１４を鋼板Ｓに一定圧力で押し付けて挟持する。これにより、切断後の走間シャー１５手前の張力（タンデム冷間圧延機出側の前方張力）を維持するようにしている。
切断後の鋼板Ｓの先端部は、シャー前ピンチロール１４によってカローゼルリール１７に送給され、他方のマンドレル１７ｂに巻き取られる。このとき、鋼板Ｓの先端部の巻付け性を確保するために、鋼板Ｓの速度よりもシャー前ピンチロール１４の速度を速くする。鋼板速度に対するシャー前ピンチロール速度の比を、リード率αという。
シャー前ピンチロール１４の圧下制御及び回転速度制御、並びに走間シャー１５の駆動制御は、走間切断制御装置２０によって行う。
【００１７】
走間切断制御装置２０は、コントローラ２１と、速度制御装置２２と、圧下装置２３と、駆動装置２４とを備える。速度制御装置２２は、例えば電動モータで構成され、コントローラ２１からの速度指令に基づいてシャー前ピンチロール１４の回転速度を調整する。圧下装置２３は、例えば油圧シリンダで構成され、コントローラ２１からの駆動指令に基づいてシャー前ピンチロール１４を昇降（開閉）する。また、駆動装置２４は、例えば電動モータで構成され、コントローラ２１からの駆動指令に基づいて走間シャー１５を起動／停止する。
【００１８】
コントローラ２１は、例えば、溶接点検出器（ＷＰＤ）３１の溶接点検出信号をもとに鋼板Ｓをトラッキングする。そして、そのトラッキングによりシャーカットを行う位置を検出し、シャーカットを行う位置がシャー前ピンチロール１４の所定距離手前に到達したとき、速度制御装置２２に速度指令を出力してシャー前ピンチロール１４を回転すると共に、圧下装置２３に駆動指令を出力してシャー前ピンチロール１４を閉じる。
この状態で、コントローラ２１は、駆動装置２４に駆動指令を出力して走間シャー１５を起動し、鋼板Ｓを切断する。その後は、シャー前ピンチロール１４で切断後の鋼板Ｓの先端部を送り出し、カローゼルリール１７への巻付けが完了したらシャー前ピンチロール１４を停止する。
【００１９】
以下、この走間切断制御処理について具体的に説明する。
図２は、コントローラ２１で実行する走間切断制御処理手順を示すフローチャートである。この走間切断制御処理は、冷間圧延ライン１０が作動したときに実行開始する。
先ずステップＳ１で、コントローラ２１は、鋼板Ｓのシャーカットを行う必要があるか否かを判定する。ここでは、シャーカットを行う位置が予めライン上に定めた所定位置を通過したか否かを判定する。
【００２０】
例えば、シャーカットを行う位置が溶接点の場合、溶接点が溶接点検出器（ＷＰＤ）３１の設置位置を通過したか否かを判定し、溶接点が溶接点検出器３１を通過したと判定したとき、シャーカットを行う必要があると判断する。そして、シャーカットを行う必要はないと判断した場合はそのまま待機し、シャーカットを行う必要があると判断した場合にはステップＳ２に移行する。
【００２１】
ステップＳ２では、コントローラ２１は、速度制御装置２２に対して、シャー前ピンチロール１４を第１リード率α１で回転するような速度指令を出力する。ここで、第１リード率α１は、シャー前ピンチロール１４の速度が鋼板速度に近い速度となるような値（例えば３％）に設定する。これにより、シャー前ピンチロール１４は第１リード率α１で回転を始める。
【００２２】
次にステップＳ３では、コントローラ２１は、前記ステップＳ２でシャー前ピンチロール１４の回転を開始してから所定時間Ｔａが経過したとき、圧下装置２３に対して駆動指令を出力し、シャー前ピンチロール１４を閉じる。これにより、鋼板Ｓは、当該鋼板Ｓの速度に近い速度で回転するシャー前ピンチロール１４によって挟まれる。
次にステップＳ４では、コントローラ２１は、前記ステップＳ３で鋼板Ｓをシャー前ピンチロール１４で挟持してから所定時間Ｔｂが経過したとき、速度制御装置２２に対して、シャー前ピンチロール１４を第２リード率α２で回転するような速度指令を出力する。ここで、第２リード率α２は、走間シャー１５で切断した後の鋼板先端部のカローゼルリール１７への巻付き性が確保されるような値（例えば７％）に設定する。これにより、シャー前ピンチロール１４は第２リード率α２での回転に切り替わる。
【００２３】
次にステップＳ５では、コントローラ２１は、駆動装置２４に対して駆動指令を出力して走間シャー１５を起動し、鋼板Ｓを切断する。鋼板Ｓを切断した後は、駆動装置２４に対して駆動指令を出力して走間シャー１５を停止する。
次にステップＳ６では、コントローラ２１は、走間シャー１５で切断した鋼板Ｓの先端部がカローゼルリール１７へ巻き付いたか否かを判定する。例えば、走間シャー１５で鋼板Ｓを切断してから所定時間Ｔｃが経過（鋼板Ｓが所定距離走行）したと判断したとき、カローゼルリール１７への巻付きが完了したと判断する。そして、巻付きが完了していないと判断した場合にはそのまま待機し、巻付きが完了したと判断するとステップＳ７に移行する。
【００２４】
ステップＳ７では、コントローラ２１は、圧下装置２３に対して駆動指令を出力し、シャー前ピンチロール１４を開くと共に、速度制御装置２２に対して速度指令を出力し、シャー前ピンチロール１４の回転を停止する。
なお、図１の速度制御装置２２、ステップＳ２のステップＳ２及びＳ４がリード率制御手段に対応し、図１の圧下装置２３、図２のステップＳ３及びＳ７がピンチロール駆動手段に対応している。
【００２５】
（動作）
次に、第１の実施形態の動作について、図３を参照しながら説明する。
図３において、（ａ）はシャー前ピンチロール１４のリード率［％］、（ｂ）はシャー前ピンチロール１４の回転速度［ｍｐｍ］、（ｃ）は走間シャー１５の回転位置［°］、（ｄ）は最終スタンド（５ｓｔｄ）１１出側における鋼板Ｓの張力［ｋｇ／ｍｍ2］、（ｅ）はシャー前ピンチロール１４の開閉状態を示している。
冷間圧延ラインにおいて、タンデム冷間圧延機で圧延された鋼板Ｓが、最終スタンド１１を通過した後、カローゼルリール１７のマンドレル１７ａで巻き取られているものとする。
【００２６】
この通常の圧延状態から、時刻ｔ１で、溶接点検出器３１で鋼板Ｓの溶接点を検出すると、走間切断制御装置２０はシャーカットの必要があると判断する（図２のステップＳ１でＹｅｓ）。すると、先ず、この時刻ｔ１でシャー前ピンチロール１４の回転を開始する。このとき、シャー前ピンチロール１４のリード率αは、第１リード率α１＝３％に設定する（ステップＳ２）。
【００２７】
そして、シャー前ピンチロール１４が回転し始めた時刻ｔ１から、シャー前ピンチロール１４の回転が安定するのに要する所定時間Ｔａが経過した時刻ｔ２で、シャー前ピンチロール１４を閉じ、鋼板Ｓに接触させる（ステップＳ３）。このとき、シャー前ピンチロール１４は鋼板速度に近い速度で回転しているため、図３（ｄ）に示すように、シャー前ピンチロール１４が閉じて鋼板Ｓと接触しても、最終スタンド１１とカローゼルリール１７との間の張力（５ｓｔｄ出側張力）は大きく変動しない。
【００２８】
シャー前ピンチロール１４で鋼板Ｓを挟んでから所定時間Ｔｂが経過すると、時刻ｔ３で、シャー前ピンチロール１４のリード率αを、第１リード率α１＝３％から第２リード率α２＝７％に上昇する（ステップＳ４）。そして、その直後の時刻ｔ４で、走間シャー１５を起動し、鋼板Ｓを切断する（ステップＳ５）。
切断後の鋼板Ｓの尾端部は、マンドレル１７ａに巻き取られ、切断後の鋼板Ｓの先端部は、シャー前ピンチロール１４によって送り出されて他方のマンドレル１７ｂに巻き付けられる。このとき、シャー前ピンチロール１４は、第２リード率α２で鋼板速度よりも速く回転しているため、鋼板Ｓの先端部をマンドレル１７ｂへ適切に送り出し、マンドレル１７ｂに確実に巻き付けることができる。
【００２９】
鋼板Ｓの先端部の巻付けが完了すると（ステップＳ６でＹｅｓ）、時刻ｔ５で、シャー前ピンチロール１４を開状態として鋼板Ｓから離すと共に、シャー前ピンチロール１４の回転を停止する（ステップＳ７）。
このように、走間シャー１５による切断時に走間シャー１５手前における鋼板Ｓの張力を確保し、更に、切断後の鋼板先端部を効率良く送り出すために、鋼板Ｓを走間シャー１５で切断する時点（時刻ｔ４）を跨ぐ所定期間（時刻ｔ２〜時刻ｔ５）、シャー前ピンチロール１４で鋼板Ｓを挟持する。このとき、シャー前ピンチロール１４には、所定のリード率αを持たせる。
【００３０】
ところで、走間切断時における走間シャー手前の張力確保と、切断後の鋼板先端部の送り出しのために、シャー前ピンチロールにリード率を持たせ、このリード率を、切断後の鋼板先端部の巻取機への巻付け性を確保できる値（例えば７％）で常時一定とした場合、５ｓｔｄ出側張力の変化は図４に示すようになる。
図４において、（ａ）は最終スタンド（５ｓｔｄ）出側における鋼板の張力［ｋｇ／ｍｍ2］であり、（ｂ）はシャー前ピンチロールの開閉状態を示している。また、この図４は、時刻ｔ１１でシャー前ピンチロールを閉じ、時刻ｔ１２で走間シャーによる切断を行った場合を示している。
【００３１】
リード率を常時７％で一定とした場合、走間シャーによる切断に先立ってシャー前ピンチロールを閉じたとき、鋼板速度よりも速い速度で回転しているシャー前ピンチロールが鋼板に接触することになる。そのため、図４（ａ）に示すように、シャー前ピンチロールが鋼板に接触した時刻ｔ１１で、５ｓｔｄ出側張力が大きく変動する。この５ｓｔｄ出側張力の変動量が大きい場合、鋼板が破断する場合がある。
【００３２】
図５は、シャー前ピンチロールが鋼板に接触したときに破断に至った場合の５ｓｔｄ出側張力の変化を示す図である。この図５は、時刻２１でシャー前ピンチロールを閉じた場合を示している。このように、シャー前ピンチロールが鋼板に接触した時刻ｔ２１で５ｓｔｄ出側張力が大きく変動し、鋼板の板厚等に応じて決まる限界値Ｔ１を越えると、鋼板が破断してしまう。
【００３３】
これに対して、本実施形態では、鋼板Ｓをシャー前ピンチロール１４で挟持する時点（図３の時刻ｔ２）から、走間シャー１５で切断するまで（時刻ｔ３）の間のシャー前ピンチロール１４のリード率αを、鋼板Ｓを走間シャー１５で切断した時点（時刻ｔ４）からシャー前ピンチロール１４によるピンチを解除するまで（時刻ｔ５）の間のリード率αよりも低くする。
【００３４】
具体的には、鋼板Ｓをシャー前ピンチロール１４で挟持する時点（時刻ｔ２）から、走間シャー１５で切断するまで（時刻ｔ３）の間のリード率αを、シャー前ピンチロール速度が鋼板速度に近い速度となるような値（第１リード率α１）に設定する。また、鋼板Ｓを走間シャー１５で切断した時点（ｔ４）からシャー前ピンチロール１４によるピンチを解除するまで（時刻ｔ５）の間のリード率αを、走間シャー１５で切断した後の鋼板Ｓの先端部のカローゼルリール１７への巻付き性が確保される値（第２リード率α２）に設定する。
【００３５】
したがって、シャー前ピンチロール１４が閉じて鋼板Ｓに接触したときに、５ｓｔｄ出側張力が大きく変動するのを防止し、鋼板Ｓの過張力による破断を防止することができる。さらに、走間シャー１５で切断した時点でシャー前ピンチロールのリード率を上昇させるので、切断後の鋼板先端部を効率良く送り出すことができ、カローゼルリール１７への巻付き性を確保することができる。
【００３６】
（効果）
上記第１の実施形態では、鋼板を走間シャーで切断する時点を跨ぐ所定期間、シャー前ピンチロールを回転駆動し、当該シャー前ピンチロールで鋼板を挟持するので、走間シャーで鋼板を切断した際の走間シャー手前における鋼板の張力を確保することができる。
また、シャー前ピンチロールのリード率が、シャー前ピンチロールが閉じる時から走間シャーで鋼板を切断する時まで低い値となるように、シャー前ピンチロールの速度を制御するので、シャー前ピンチロールが閉じる時の鋼板の過張力を抑制することができる。
【００３７】
さらに、このときのリード率を、シャー前ピンチロール速度が鋼板速度に近い速度となるような値に設定するので、走間シャーによる切断に先立ってシャー前ピンチロールを閉じるときに、シャー前ピンチロールを鋼板速度に近い速度で回転させた状態で鋼板に接触させることができる。したがって、シャー前ピンチロールが鋼板に接触した際の張力変動を抑制することができ、過張力による鋼板の破断を確実に防止することができる。
また、走間シャーで鋼板を切断する時点以降は、シャー前ピンチロールのリード率が高い値となるように、シャー前ピンチロールの速度を制御するので、切断後の鋼板先端部を適切に巻取機へ送り出すことができると共に、巻取機への巻付き性を確保することができる。
【００３８】
（変形例）
なお、上記実施形態では、シャー前ピンチロールが閉じるときの第１リード率α１を３％とし、カット後の第２リード率α２を７％とする場合について説明したが、例えば、第１リード率α１を１％とし、第２リード率α２を３％とすることもできる。第１リード率α１及び第２リード率α２は、鋼板速度や板厚、材料に応じて適宜変更することが好ましい。
【符号の説明】
【００３９】
１０…冷間圧延ライン、１１…タンデム冷間圧延機の最終スタンド（５ｓｔｄ）、１２…５ｓｔｄ出側ピンチロール、１３…コンベア部、１４…シャー前ピンチロール、１５…走間シャー、１６…デフレクタロール、１７…カローゼルリール、１７ａ，１７ｂ…マンドレル、２０…走間切断制御装置、３１…溶接点検出器、Ｓ…鋼板
【図１】
0005958035.tif 000002
【図２】
0005958035.tif 000003
【図３】
0005958035.tif 000004
【図４】
0005958035.tif 000005
【図５】
0005958035.tif 000006