(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
相手側コネクタを嵌入するための開口部が形成されたコネクタハウジングと前記コネクタハウジングに保持されたコンタクトを有し、前記コンタクトの一端に形成されたコンタクト接触部が前記開口部内に配置されると共に前記コネクタハウジングから突出する前記コンタクトの他端にコンタクト結線部が形成されたコネクタに装着して使用されるコネクタ用補助部材において、
前記開口部の開口幅とほぼ同等の厚さを有する突出部と、
前記突出部が前記コンタクト接触部に接触することなく前記開口部内に挿入された状態で前記コネクタハウジングを固定する固定部と、
前記突出部が前記開口部内に挿入されたときに前記コネクタハウジングの少なくとも前記開口部側の部分を収容するコネクタ収容部と、
前記突出部が前記開口部内に挿入されたときに前記コネクタハウジングに沿って前記開口部とは反対側に延びる複数の腕部と
を備え、
前記固定部は、前記コネクタ収容部の内壁により形成され且つ前記コネクタハウジングの前記開口部の開口端部に突き当たる第１の係合部と、前記複数の腕部の先端にそれぞれ形成された爪部からなり且つ前記開口部とは反対側の前記コネクタハウジングの端部に係合する第２の係合部とを有し、
前記複数の腕部のうち少なくとも１つは、前記突出部が前記開口部内に挿入されたときに、前記コネクタハウジングから突出する前記コンタクト結線部よりも外側にまで延びた延出部を有し、
前記コンタクト結線部は、前記突出部が前記開口部内に挿入された状態でプリント基板にリフロー実装されることを特徴とするコネクタ用補助部材。
【請求項２】
前記コンタクトにプリロードがかけられることにより前記コネクタハウジングに前記開口部を閉じる方向の応力が作用するコネクタに装着される請求項１に記載のコネクタ用補助部材。
【請求項３】
前記プリント基板を支持する基板支持部をさらに備え、
前記コンタクト結線部は、前記突出部が前記開口部内に挿入されると共に前記基板支持部に前記プリント基板が支持された状態で前記プリント基板にリフロー実装される請求項１または２に記載のコネクタ用補助部材。
【請求項４】
前記固定部に前記コネクタハウジングが固定されることにより前記コネクタと一体化された状態で梱包される請求項１〜３のいずれか一項に記載のコネクタ用補助部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コネクタ用補助部材に係り、特に、コネクタをプリント基板にリフロー実装する際にコネクタに装着して使用されるコネクタ用補助部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、コンピュータ等の電子回路においては、装備された入出力ポートにコネクタプラグおよびケーブルを介して外部機器の接続が行われていたが、近年、コネクタプラグ内に必要なインターフェイス回路を内蔵することで、一つの入出力ポートに各種の外部機器を直接接続して使用することができるインターフェイス技術が開発されている。
このようなコネクタプラグの内部では、入出力ポートに接続するためのコンタクトがプリント基板を介してインターフェイス回路およびケーブルに接続されている。このため、例えばリフロー半田付けによりコンタクトをプリント基板に実装する必要がある。
【０００３】
また、電子機器の小型化に伴い、小型の入出力ポートおよびコネクタプラグも小型化が進められ、コネクタプラグ内において、肉厚の小さなコネクタハウジングでコンタクトを保持することが要求されている。
その結果、コンタクトをプリント基板にリフロー実装する際の熱を受けて、コネクタハウジングが変形するおそれを生じていた。コネクタハウジングが大きく変形すると、コンピュータ等の入出力ポートにコネクタプラグを接続することができなくなってしまう。
【０００４】
従来、加熱によるコネクタハウジングの変形を抑制する技術としては、例えば特許文献１に開示されたようなコネクタがある。このコネクタでは、図１５に示されるように、複数のコンタクト１を保持するコネクタハウジング２の上部にカバー部材３を装着することにより、コネクタハウジング２への熱伝達を抑制しつつコンタクト１のリフロー実装が行われる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−１５７４３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
カバー部材３の装着によりコネクタハウジング２への熱伝達を抑制することができれば、コネクタハウジング２の熱変形を防止することができるが、上述したように、コネクタプラグの小型化に伴ってコネクタハウジングの肉厚が小さくなると、わずかな熱量の伝達でもコネクタハウジングが変形しやすくなり、熱変形の防止策としては不十分であった。
特に、相手側コネクタを嵌入するための開口部が形成されることで、ほぼＵ字形の断面形状を有するコネクタハウジングでは、成型時の残留応力の存在により、熱を受けたときに開口部を閉じる方向に変形しやすく、変形量が大きくなると、相手側コネクタとの嵌合に支障を来すこととなる。
【０００７】
さらに、コンタクトの接触力を増大しながらも相手側コネクタの挿入を容易とするために、コンタクトの先端をコネクタハウジングの開口部の縁に引っ掛けることでコンタクトにプリロードがかけられている場合には、このプリロードに起因してコネクタハウジングに開口部を閉じる方向の応力が作用しており、リフロー実装時に受ける熱でコネクタハウジングが変形し、開口部の開口幅が縮小して相手側コネクタとの嵌合に支障を来すおそれが大きくなってしまう。
【０００８】
この発明は、このような従来の問題点を解消するためになされたもので、コンタクト実装時における相手側コネクタを嵌入するための開口部が閉じる方向へのコネクタハウジングの熱変形を抑制することができるコネクタ用補助部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明に係るコネクタ用補助部材は、相手側コネクタを嵌入するための開口部が形成されたコネクタハウジングとコネクタハウジングに保持されたコンタクトを有し、コンタクトの一端に形成されたコンタクト接触部が開口部内に配置されると共にコネクタハウジングから突出するコンタクトの他端にコンタクト結線部が形成されたコネクタに装着して使用されるコネクタ用補助部材において、開口部の開口幅とほぼ同等の厚さを有する突出部と、突出部がコンタクト接触部に接触することなく開口部内に挿入された状態でコネクタハウジングを固定する固定部と、突出部が開口部内に挿入されたときにコネクタハウジングの少なくとも開口部側の部分を収容するコネクタ収容部と、突出部が開口部内に挿入されたときにコネクタハウジングに沿って開口部とは反対側に延びる複数の腕部とを備え、固定部は、コネクタ収容部の内壁により形成され且つコネクタハウジングの開口部の開口端部に突き当たる第１の係合部と、複数の腕部の先端にそれぞれ形成された爪部からなり且つ開口部とは反対側のコネクタハウジングの端部に係合する第２の係合部とを有し、複数の腕部のうち少なくとも１つは、突出部が開口部内に挿入されたときに、コネクタハウジングから突出するコンタクト結線部よりも外側にまで延びた延出部を有し、コンタクト結線部は、突出部が開口部内に挿入された状態でプリント基板にリフロー実装されるものである。
特に、コンタクトにプリロードがかけられることによりコネクタハウジングに開口部を閉じる方向の応力が作用するコネクタに装着されると効果的である。
【００１１】
また、プリント基板を支持する基板支持部をさらに備え、コンタクト結線部は、突出部が前記開口部内に挿入されると共に基板支持部にプリント基板が支持された状態でプリント基板にリフロー実装されることもできる。
さらに、固定部にコネクタハウジングが固定されることによりコネクタと一体化された状態で梱包されていてもよい。
【発明の効果】
【００１２】
この発明によれば、コネクタハウジングの開口部の開口幅とほぼ同等の厚さを有する突出部を開口部内に挿入した状態で、コネクタハウジングに保持されたコンタクトのコンタクト結線部をプリント基板にリフロー実装するので、開口部が閉じる方向へのコネクタハウジングの熱変形を抑制することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】実施の形態１に係るコネクタ用補助部材が適用されるコネクタを示し、（Ａ）は斜め前方から見た斜視図、（Ｂ）は斜め後方から見た斜視図である。
【図２】実施の形態１に係るコネクタ用補助部材が適用されるコネクタを示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は底面図、（Ｃ）は側面図、（Ｄ）は背面図である。
【図３】図２（Ｄ）のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】実施の形態１に係るコネクタ用補助部材を示し、（Ａ）は斜め前方から見た斜視図、（Ｂ）は斜め後方から見た斜視図である。
【図５】実施の形態１に係るコネクタ用補助部材を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は底面図、（Ｃ）は側面図、（Ｄ）は背面図である。
【図６】図５（Ｄ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図７】実施の形態１に係るコネクタ用補助部材が装着されたコネクタを示し、（Ａ）は斜め前方から見た斜視図、（Ｂ）は斜め後方から見た斜視図である。
【図８】実施の形態１に係るコネクタ用補助部材が装着されたコネクタを示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は底面図、（Ｃ）は側面図、（Ｄ）は背面図である。
【図９】図８（Ｄ）のＣ−Ｃ線断面図である。
【図１０】実施の形態１に係るコネクタ用補助部材が装着されたコネクタのリフロー実装時における状態を示す断面図である。
【図１１】実施の形態１に係るコネクタ用補助部材が装着されたコネクタの梱包時における様子を示す平面図である。
【図１２】実施の形態１に係るコネクタ用補助部材が適用される他のコネクタを示す断面図である。
【図１３】実施の形態１に係るコネクタ用補助部材が装着された他のコネクタを示す断面図である。
【図１４】実施の形態２に係るコネクタ用補助部材が装着されたコネクタのリフロー実装時における状態を示す断面図である。
【図１５】従来のカバー部材を有するコネクタの構成を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
実施の形態１
まず、この発明の実施の形態１に係るコネクタ用補助部材が適用されるコネクタ１１の構成を図１および図２に示す。コネクタ１１は、コネクタハウジング１２と、コネクタハウジング１２に保持された複数のコンタクト１３とを備えている。
コネクタハウジング１２は、中心軸Ｚ１を有するほぼ直方体の全体形状を有し、中心軸Ｚ１方向の先端側に全幅にわたって開口部１４が形成されている。この開口部１４は、相手側コネクタを嵌入するためのもので、中心軸Ｚ１に沿ったコネクタハウジング１２の長さのほぼ半分の深さを有しており、開口部１４の存在により、図２（Ｃ）に示されるように、コネクタハウジング１２は、側方から見るとほぼＵ字形の形状を有している。
コネクタハウジング１２の上面１２ａの後端側には、幅方向に並んだ一対の段部１５が形成されている。
【００１５】
複数のコンタクト１３は、コネクタハウジング１２の上面１２ａの内側に沿うと共にコネクタハウジング１２の幅方向に配列された一群のコンタクトと、コネクタハウジング１２の下面１２ｂの内側に沿うと共にコネクタハウジング１２の幅方向に配列された一群のコンタクトとに二分される。
それぞれのコンタクト１３は、コネクタハウジング１２の中心軸Ｚ１方向に延びるように配置され、先端に形成されたコンタクト接触部１６が開口部１４内に露出し、後端に形成されたコンタクト結線部１７がコネクタハウジング１２の後端より後方へ突出している。
【００１６】
また、図３に示されるように、コンタクト１３は、中央部がコネクタハウジング１２に保持され、先端側部分が開口部１４の方向に撓むことでコンタクト接触部１６が開口部１４内に露出しているが、弾性を有しており、外力を加えない自然の状態から先端側部分を開口部１４から離れる方向へ所定量だけ弾性変形させた状態で先端部がコネクタハウジング１２の開口部１４の縁部１８に引っ掛けられている。これにより、コンタクト１３にプリロードがかけられ、開口部１４に相手側コネクタを嵌入したときに、コンタクト１３の変位量が小さくても大きな接触力が得られることとなる。このプリロードに起因して、コネクタハウジング１２には開口部１４を閉じる方向の応力が常に作用している。
なお、開口部１４の開口幅をＳ、コネクタハウジング１２の先端部から段部１５までの距離をＬ１１、コネクタハウジング１２の先端部からコネクタハウジング１２の下面１２ｂの後端縁１９までの距離をＬ１２とする。
【００１７】
次に、この発明の実施の形態１に係るコネクタ用補助部材２１の構成を図４および図５に示す。コネクタ用補助部材２１は、上述したコネクタ１１に装着して使用されるもので、コネクタ１１の先端側部分を収容するためのコネクタ収容部２２と、コネクタ収容部２２に対してそれぞれ一体に形成された第１の腕部２３、第２の腕部２４および第３の腕部２５を備えている。
コネクタ収容部２２は、コネクタ１１を中心軸Ｚ１方向に挿入し得るだけの断面積を有し且つ一端が開放された角筒形状を有しており、他端は壁部２６によりほぼ閉じられている。壁部２６の内側の中央部には、コネクタ収容部２２の全幅にわたって延びると共にコネクタ収容部２２の内部に向かって突出する突出部２７が形成されている。また、突出部２７の周辺に位置する壁部２６の内面により、コネクタ収容部２２の内部を臨む突き当たり面２８（第１の係合部）が形成されている。
【００１８】
第１の腕部２３および第２の腕部２４は、それぞれコネクタ収容部２２の開放端部の１辺から互いに並んだ状態でコネクタ収容部２２により形成される角筒の中心軸Ｚ２に沿って壁部２６とは反対方向へ延びている。一方、第３の腕部２５は、コネクタ収容部２２の開放端部の４辺のうち第１の腕部２３および第２の腕部２４が連結されている辺に対向する辺から角筒の中心軸Ｚ２に沿って壁部２６とは反対方向へ延びている。すなわち、第１の腕部２３、第２の腕部２４および第３の腕部２５は、互いに平行に同一方向へ延びており、それぞれの先端に内側を向いた爪部２９（第２の係合部）が形成されている。
また、第３の腕部２５には、爪部２９よりもさらに先端側に延出部３０が形成されている。この延出部３０は、コネクタ収容部２２にコネクタ１１の先端側部分が収容されたときにコネクタ１１の後端に位置するコンタクト結線部１７よりも外側にまで延びるように形成されている。
【００１９】
このような構造を有するコネクタ用補助部材２１は、樹脂、金属等により形成することができる。
なお、図６に示されるように、壁部２６からコネクタ収容部２２の内部に突出する突出部２７の厚さＤ１は、コネクタ１１の開口部１４の開口幅Ｓとほぼ同等の値に設定され、突き当たり面２８から第２の腕部２４および第３の腕部２５の爪部２９までの距離Ｌ２１は、コネクタ１１のコネクタハウジング１２の先端部から段部１５までの距離Ｌ１１とほぼ同等の値に設定され、突き当たり面２８から第３の腕部２５の爪部２９までの距離Ｌ２２は、コネクタ１１のコネクタハウジング１２の先端部からコネクタハウジング１２の下面１２ｂの後端縁１９までの距離Ｌ１２とほぼ同等の値に設定されているものとする。
【００２０】
ここで、コネクタ１１にコネクタ用補助部材２１を装着してこれら両者を一体化した状態を図７および図８に示す。
コネクタ１１の先端側部分がコネクタ用補助部材２１のコネクタ収容部２２に収容され、コネクタ用補助部材２１の第１の腕部２３および第２の腕部２４の先端に形成された爪部２９がそれぞれコネクタハウジング１２の上面１２ａに形成された段部１５に係合すると共に第３の腕部２５に形成された爪部２９がコネクタハウジング１２の下面１２ｂの後端縁１９に係合している。
このとき、図９に示されるように、コネクタ１１のコネクタハウジング１２の先端部がコネクタ用補助部材２１のコネクタ収容部２２内において突き当たり面２８に接触し、コネクタ用補助部材２１の突出部２７がコネクタ１１のコンタクト接触部１６に接触することなく開口部１４の縁部１８にのみ接触して開口部１４内に挿入されている。
【００２１】
上述したように、突き当たり面２８から第１の腕部２３および第２の腕部２４の爪部２９までの距離Ｌ２１がコネクタハウジング１２の先端部から段部１５までの距離Ｌ１１とほぼ同等の値に設定され、突き当たり面２８から第３の腕部２５の爪部２９までの距離Ｌ２２がコネクタハウジング１２の先端部からコネクタハウジング１２の下面１２ｂの後端縁１９までの距離Ｌ１２とほぼ同等の値に設定されているので、コネクタハウジング１２の先端部がコネクタ収容部２２内の突き当たり面２８に接触すると共にコネクタ用補助部材２１の第１の腕部２３および第２の腕部２４の爪部２９がコネクタハウジング１２の段部１５に係合し且つ第３の腕部２５の爪部２９がコネクタハウジング１２の下面１２ｂの後端縁１９に係合することにより、コネクタハウジング１２はコネクタ用補助部材２１に固定される。
また、図９に示されるように、コネクタ用補助部材２１の第３の腕部２５の先端に形成された延出部３０は、コネクタハウジング１２がコネクタ用補助部材２１に固定されたコネクタ１１のコンタクト結線部１７よりも外側にまで延びている。
【００２２】
このようにしてコネクタ１１にコネクタ用補助部材２１を装着した状態で、コネクタ１１のコンタクト結線部１７の実装が行われる。
図１０に示されるように、コネクタ１１の複数のコンタクト１３を弾性変形させて互いに対向するコンタクト結線部１７の間にプリント基板３１を挿入し、プリント基板３１の両面にそれぞれ形成された配線パターン３２に対応するコンタクト結線部１７を接触させる。この状態で、リフロー半田付けによりコンタクト結線部１７がプリント基板３１に実装される。
【００２３】
このとき、リフロー半田付けによる熱がコネクタハウジング１２に伝達されるが、コネクタ１１の先端側部分がコネクタ用補助部材２１のコネクタ収容部２２に収容された状態でコネクタ１１がコネクタ用補助部材２１に固定されているので、コネクタハウジング１２の熱変形が抑制される。特に、コネクタハウジング１２の開口部１４の開口幅Ｓとほぼ同等の厚さＤ１を有するコネクタ用補助部材２１の突出部２７が開口部１４に挿入されているため、コンタクト１３のプリロードに起因してコネクタハウジング１２に開口部１４を閉じる方向の応力が作用していても、また、コネクタハウジング１２に成型時の残留応力が存在していても、開口部１４が狭まるようにコネクタハウジング１２が熱変形することを防止することができる。その結果、実装後においても、開口部１４の開口幅Ｓが維持され、相手側コネクタとの円滑な嵌合が可能となる。
プリント基板３１へのコンタクト結線部１７のリフロー実装が完了すると、コネクタ１１からコネクタ用補助部材２１が除去される。
【００２４】
なお、コネクタ用補助部材２１の突出部２７は、突き当たり面２８にコネクタハウジング１２の先端部が接触するまでコネクタハウジング１２の開口部１４に挿入されたときに、開口部１４内に露出しているコンタクト接触部１６に接触することがないような長さに予め設定されているので、コネクタ１１にコネクタ用補助部材２１を装着しても、コンタクト接触部１６を破損するおそれはない。
【００２５】
以上のように、実施の形態１に係るコネクタ用補助部材２１は、コンタクト結線部１７の実装時におけるコネクタハウジング１２の熱変形を抑制することができるが、コンタクト結線部１７の実装時だけでなく、実装前のコネクタ１１を梱包して保管および搬送する際にも、コネクタ１１に装着することが可能である。
コネクタ１１にコネクタ用補助部材２１を装着した状態においては、コネクタ用補助部材２１の第３の腕部２５の先端に形成された延出部３０が、コネクタ１１のコンタクト結線部１７よりも外側にまで突出している。このため、図１１に示されるように、コネクタ収容部２２から延出部３０にまで至るコネクタ用補助部材２１の全長よりわずかに大きな長さＬｐを有する窪み形状の収納ポケットＰを梱包容器に形成すれば、コネクタハウジング１２の後端より後方へ突出しているコンタクト結線部１７を梱包容器に接触させることなく、コネクタ１１と一体化されたコネクタ用補助部材２１を収納ポケットＰに収納することができる。さらに、搬送等の際に梱包容器に振動等の外力が加わっても、コネクタ用補助部材２１の延出部３０が収納ポケットＰの壁部に接触することで、梱包容器内におけるコネクタ１１のガタツキが抑制されるので、コンタクト結線部１７が梱包容器に接触して破損することが防止される。
【００２６】
なお、延出部３０を形成せずに、コネクタ用補助部材２１のコネクタ収容部２２を大きく設計し、コネクタ収容部２２の周辺には余裕がなく且つコンタクト結線部１７の周辺に余裕を持たせた収納ポケットＰを用いて、コネクタ収容部２２により収納ポケットＰ内で位置決めさせることもできるが、位置決めを行うためにコネクタ収容部２２をコネクタ１１に対して大きく形成する必要があり、梱包容器に収納し得るコネクタ１１の個数が削減されてしまう。
【００２７】
上記の実施の形態１では、コネクタハウジング１２の上面１２ａ側と下面１２ｂ側の双方にそれぞれ配列され且つ開口部１４内で互いに対向する複数のコンタクト１３を備えたコネクタ１１にコネクタ用補助部材２１を装着したが、これに限るものではない。例えば、図１２に示されるように、コネクタハウジング４２の上面４２ａ側にのみコンタクト１３が配置され、開口部４４内にこれらコンタクト１３のコンタクト接触部１６が露出したコネクタ４１に対しても、同様にして実施の形態１に係るコネクタ用補助部材２１を装着することができる。
【００２８】
このようなコネクタ４１にコネクタ用補助部材２１を装着して一体化した状態を図１３に示す。なお、コネクタハウジング４２の外形寸法および開口部４４の開口幅は、図１〜図３に示したコネクタ１１におけるコネクタハウジング１２の外形寸法および開口部１４の開口幅Ｓと同一であるものとする。
コネクタ４１の先端側部分がコネクタ用補助部材２１のコネクタ収容部２２に収容され、コネクタ用補助部材２１の突出部２７がコネクタ４１のコンタクト接触部１６に接触することなく開口部４４内に挿入される。そして、コネクタハウジング４２の先端部がコネクタ収容部２２内の突き当たり面２８に接触すると共にコネクタ用補助部材２１の第１の腕部２３および第２の腕部２４の爪部２９がコネクタハウジング４２の段部４５に係合し且つ第３の腕部２５の爪部２９がコネクタハウジング４２の下面４２ｂの後端縁４９に係合することで、コネクタハウジング４２はコネクタ用補助部材２１に固定される。
【００２９】
この状態で、コネクタ４１のコンタクト結線部１７の実装が行われる。このとき、リフロー半田付けによる熱がコネクタハウジング４２に伝達されるが、コネクタ４１がコネクタ用補助部材２１に固定され、コネクタ用補助部材２１の突出部２７がコネクタハウジング４２の開口部４４に挿入されているため、コンタクト１３のプリロードに起因してコネクタハウジング４２に開口部４４を閉じる方向の応力が作用していても、また、コネクタハウジング４２に成型時の残留応力が存在していても、開口部４４が狭まるようにコネクタハウジング４２が熱変形することが抑制される。
【００３０】
また、図１３に示されるように、コネクタ４１にコネクタ用補助部材２１を装着したときに、コネクタ用補助部材２１の延出部３０が、コネクタ４１のコンタクト結線部１７よりも外側にまで突出しているため、コンタクト結線部１７の実装時だけでなく、実装前のコネクタ４１を梱包して保管および搬送する際にも、コネクタ用補助部材２１をコネクタ４１に装着することで、コンタクト結線部１７が梱包容器に接触して破損することを防止することができる。
【００３１】
実施の形態２
図１〜図３に示したコネクタ１１に実施の形態２に係るコネクタ用補助部材５１を装着した状態を図１４に示す。実施の形態１のコネクタ用補助部材２１が、実装時だけでなく梱包時にもコネクタ１１あるいは４１に装着可能であるのに対し、実施の形態２に係るコネクタ用補助部材５１は、実装時にのみコネクタ１１に装着されるものである。
このコネクタ用補助部材５１は、平板形状のベース部５２を有し、ベース部５２の一端に壁部５３が立設されると共に他端側に基板支持部５４が形成されている。
壁部５３の中央部には、基板支持部５４の方向を向いた面上にベース部５２と平行に突出する突出部５５が形成されており、突出部５５の周辺に位置する壁部５３の表面により突き当たり面５６が形成されている。なお、突出部５５の厚さＤ２は、コネクタ１１の開口部１４の開口幅Ｓとほぼ同等の値に設定されている。
また、基板支持部５４は、上部にプリント基板３１が安定して載置されるように平坦な上面を有している。
【００３２】
実装時には、コネクタ用補助部材５１の突き当たり面５６にコネクタハウジング１２の先端部が接触するまで突出部５５をコネクタハウジング１２の開口部１４に挿入してコネクタ１１にコネクタ用補助部材５１を装着すると共に、コネクタ１１の複数のコンタクト１３を弾性変形させて互いに対向するコンタクト結線部１７の間にプリント基板３１を挿入し、プリント基板３１の両面にそれぞれ形成された配線パターン３２に対応するコンタクト結線部１７を接触させて、プリント基板３１をコネクタ用補助部材５１の基板支持部５４の上に支持させる。
この状態で、リフロー半田付けによりコンタクト結線部１７がプリント基板３１に実装される。
【００３３】
このとき、リフロー半田付けによる熱がコネクタ１１のコネクタハウジング１２に伝達されるが、コネクタハウジング１２の開口部１４の開口幅Ｓとほぼ同等の厚さＤ２を有するコネクタ用補助部材５１の突出部５５が開口部１４に挿入されているため、コンタクト１３のプリロードに起因してコネクタハウジング１２に開口部１４を閉じる方向の応力が作用していても、また、コネクタハウジング１２に成型時の残留応力が存在していても、開口部１４が狭まるようにコネクタハウジング１２が熱変形することが防止される。
その結果、実装後にコネクタ１１からコネクタ用補助部材５１を取り外しても、コネクタ１１の開口部１４の開口幅Ｓが維持され、相手側コネクタとの円滑な嵌合が可能となる。
【００３４】
なお、コネクタ用補助部材５１の突出部５５は、突き当たり面５６にコネクタハウジング１２の先端部が接触するまでコネクタハウジング１２の開口部１４に挿入されたときに、開口部１４内に露出しているコンタクト接触部１６に接触することがないような長さに予め設定されている。このため、コネクタ１１にコネクタ用補助部材５１を装着しても、コンタクト接触部１６を破損するおそれはない。
【００３５】
この実施の形態２に係るコネクタ用補助部材５１は、実装時にのみコネクタ１１に装着されるので、壁部５３に互いに所定の間隔を隔てて複数の突出部５５を設置する、あるいは、壁部５３に複数のコネクタ１１に対応し得る細長い突出部５５を設置して、１つのコネクタ用補助部材５１を複数のコネクタ１１に同時に装着し、複数のコネクタ１１のコンタクト結線部１７を同時にリフロー実装することも可能である。
また、図１２に示したような、コネクタハウジング４２の上面４２ａ側にのみコンタクト１３が配置され、開口部４４内にこれらコンタクト１３のコンタクト接触部１６が露出したコネクタ４１に対しても、同様にして実施の形態２に係るコネクタ用補助部材５１を装着して実装を行うことができる。
【００３６】
なお、上記の実施の形態１におけるコネクタ用補助部材２１の突出部２７の厚さＤ１および実施の形態２におけるコネクタ用補助部材５１の突出部５５の厚さＤ２は、それぞれコネクタ１１の開口部１４の開口幅Ｓまたはコネクタ４１の開口部４４の開口幅とほぼ同等の値に設定されていたが、この発明において、コネクタ用補助部材の突出部を、コネクタの開口部の開口幅と必ずしも一致させる必要はない。
例えば、コネクタ用補助部材の突出部の厚さがコネクタの開口部の開口幅よりもわずかに小さくても、突出部がコネクタの開口部内に挿入されることにより、実装時におけるコネクタハウジングの熱変形の余地は少なく、たとえコネクタハウジングが変形しても、相手側コネクタとの嵌合に不都合のない程度の変形量に抑制することができる。
一方、コネクタ用補助部材の突出部の厚さがコネクタの開口部の開口幅よりもわずかに大きくても、コネクタハウジングが弾性変形する範囲内で突出部をコネクタの開口部内に挿入することができれば、実装後にコネクタの開口部から突出部が引き抜かれたときに、コネクタの開口部は実装前の開口幅に戻り、相手側コネクタとの嵌合に不都合は生じない。
【符号の説明】
【００３７】
１  コンタクト、２  コネクタハウジング、３  カバー部材、１１，４１  コネクタ、１２，４２  コネクタハウジング、１２ａ，４２ａ  上面、１２ｂ，４２ｂ  下面、１３  コンタクト、１４，４４  開口部、１５，４５  段部、１６  コンタクト接触部、１７  コンタクト結線部、１８  縁部、１９，４９  下面の後端縁、２１，５１  コネクタ用補助部材、２２  コネクタ収容部、２３  第１の腕部、２４  第２の腕部、２５  第３の腕部、２６  壁部、２７  突出部、２８  突き当たり面（第１の係合部）、２９  爪部（第２の係合部）、３０  延出部、３１  プリント基板、３２  配線パターン、５２  ベース部、５３  壁部、５４  基板支持部、５５  突出部、５６  突き当たり面、Ｚ１，Ｚ２  中心軸、Ｓ  開口幅、Ｄ１，Ｄ２  突出部の厚さ、Ｐ  収納ポケット、Ｌｐ  収納ポケットの長さ、Ｌ１１  コネクタハウジングの先端部から段部までの距離、Ｌ１２  コネクタハウジングの先端部からコネクタハウジングの下面の後端縁までの距離、Ｌ２１  突き当たり面から第１の腕部および第２の腕部の爪部までの距離、Ｌ２２  突き当たり面から第３の腕部の爪部までの距離。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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