(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１表面の表面曲線は、使用者の顔面の表面曲線に対応する立体マスクと、
前記立体マスクの前記第１表面上に除去できるように貼り合わせて覆い、対向する第１表面と第２表面とを有し、当該第１表面が前記立体マスクの前記第１表面に貼り合わせる転写層と、
前記転写層の前記第２表面上に付着する化粧料層と、
その上に前記立体マスクが設けられているときに、パターンに基づいて少なくとも１つの化粧料を前記転写層の前記第２表面上に施すことにより、前記パターンを有する前記化粧料層を前記転写層の前記第２表面上に形成するメイクアップマシンと、を含むことを特徴とする、
化粧用アセンブリ。
【請求項２】
前記転写層は、その一表面に前記化粧料層が付着されるフェイスフィルムと、前記立体マスクと前記フェイスフィルムの間に位置し、前記フェイスフィルムの他表面と前記立体マスクの前記第１表面を接合するための粘着層と、を更に含むことを特徴とする請求項１に記載の化粧用アセンブリ。
【請求項３】
前記立体マスクの前記第１表面上に設けられる複数の第１マークと、前記第１マークに各々対応し、前記フェイスフィルムの前記他表面上に設けられる複数の第２マークと、を更に含むことを特徴とする請求項２に記載の化粧用アセンブリ。
【請求項４】
前記転写層は、その一表面に前記化粧料層が付着されるフェイスフィルムと、前記フェイスフィルムを支えるために用いられ、その一表面が前記フェイスフィルムの他表面に貼り合せる裏地と、前記立体マスクと前記裏地の間に位置し、前記裏地の他表面と前記立体マスクの前記第１表面を接合するための粘着層と、を含むことを特徴とする請求項１に記載の化粧用アセンブリ。
【請求項５】
前記立体マスクの前記第１表面上に設けられる複数の第１マークと、前記第１マークに各々対応し、前記裏地の前記他表面上に設けられる複数の第２マークと、を更に含むことを特徴とする請求項４に記載の化粧用アセンブリ。
【請求項６】
前記立体マスクの前記第１表面上に設けられる複数の第１マークと、前記第１マークに各々対応し、前記転写層の前記第１表面上に設けられる複数の第２マークと、を更に含むことを特徴とする請求項１に記載の化粧用アセンブリ。
【請求項７】
前記転写層と前記立体マスクの間の粘着性は、前記化粧料層と前記転写層の間の粘着性を上回ることを特徴とする請求項１に記載の化粧用アセンブリ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、化粧技術に関し、特に、化粧用アセンブリに関する。
【背景技術】
【０００２】
美しくなりたいと思うことは自然であるため、市場において各メーカは多種多様なメイクアップ化粧品を消費者のために提供している。ただし、メイクアップテクニックの熟練度の違い及びメイクアップ化粧品の種類の多さに伴い、往々にしてメイクアップした効果と消費者が望む効果とには、一定の差異が生じていた。
【０００３】
情報テクノロジーの絶え間ない進化に伴い、現在使用者は化粧シミュレーションサービス装置を介して化粧を練習又は化粧後の効果をシミュレーションできる。しかしながら、シミュレーションサービス装置上に示される化粧効果は、やはり手作業でのメイクアップテクニックに依存して化粧品を人の顔面に塗る必要がある。また、手作業のメイクアップはシミュレーションサービス装置上でシミュレーションで示された化粧効果と全く同一に仕上げることはできない。
【０００４】
よって、自動化制御を運用して化粧を行うことができれば、スクリーン上にシミュレーションされた化粧効果を確実に再現できる。ただし自動化化粧設備の設計において、使用者に傷をつけないようにメイク道具を如何にして安全的に位置決めするかは、一貫して関連研究員が探究に力を注ぐ課題であった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、上記した従来技術の問題点に鑑みて、鋭意研究を重ねた結果、以下の発明を完成するに至った。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
一実施例において、化粧用アセンブリは、立体マスクと転写層と化粧料層とを含む。立体マスクの第１表面の表面曲線は、使用者の顔面の表面曲線に対応し、転写層が立体マスクの第１表面上を覆う。転写層は対向する第１表面と第２表面とを備える。転写層の第１表面は立体マスクの第１表面に貼り合わせ、且つ化粧料層が転写層の第２表面上に付着する。
【０００７】
他の実施例において、化粧用アセンブリは、メイクアップマシンを更に含むことができる。メイクアップマシンは少なくとも１つの化粧料を転写層の該第２表面上に施して既定パターンを有する化粧料層を転写層の第２表面上に形成するために用いられる。
【発明の効果】
【０００８】
以上をまとめると、本発明に係る化粧用アセンブリは、使用者に簡単で素早く且つ安全なメイクアップ方式を提供する。ここで、立体マスクは使用者の顔型に基づいて製作されたカスタマイズマスクであるため、立体マスクの曲線が使用者の顔面に対応することで、精密な位置決めを提供する。また、転写の方式を利用して対応位置に描いた既定パターンを有する化粧料層を使用者の顔面に移転することで、迅速にメイクアップを完了する。更に、本発明に係る化粧用アセンブリは、メイクアップマシンで既定パターンを有する化粧料層を立体マスク内側の転写層上に施すと共に形成することで、正確で且つ簡単に使用者がメイクしたいパターンを塗ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施例に係る化粧用アセンブリの立体模式図である。
【図２】図１の化粧用マスクの分解模式図である。
【図３】図１の化粧用マスクの断面模式図である。
【図４】図１の化粧用マスクを使用した後の使用者の模式図である。
【図５】化粧用マスクの一実施例の断面模式図である。
【図６】化粧用マスクの別の実施例の断面模式図である。
【図７】本発明の別の実施例に係る化粧用アセンブリの分解模式図である。
【図８】本発明の更なる実施例に係る化粧用アセンブリの立体模式図である。
【図９】図８の化粧用アセンブリの断面模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
図１は、本発明の一実施例に係る化粧用アセンブリの立体模式図である。図２は、図１の化粧用マスクの分解模式図である。図３は、図１の化粧用マスクの断面模式図である。
【００１１】
図１乃至図３を参照する。化粧用アセンブリは、化粧用マスク１０を含み、且つこの化粧用マスク１０は立体マスク１１０と転写層１３０と化粧料層１５０とを含む。立体マスク１１０と転写層１３０と化粧料層１５０は順次に積層する。言い換えると、転写層１３０が立体マスク１１０の第１表面１１０ａ上を覆う。転写層１３０は、対向する第１表面１３０ａと第２表面１３０ｂとを備える。転写層１３０の第１表面１３０ａが立体マスク１１０の第１表面１１０ａに貼り合わされ、化粧料層１５０が転写層１３０の第２表面１３０ｂ上に付着する。
【００１２】
そこで、立体マスク１１０の第１表面１１０ａの表面曲線が、使用者２０の顔面２０ａの表面曲線に対応する。言い換えると、使用者２０は、立体マスク１１０を顔面２０ａ上に覆った時、立体マスク１１０の第１表面１１０ａが、使用者２０の顔面２０ａにフィットすることができる。そこで、立体マスク１１０は、３Ｄプリンタで使用者２０の顔面２０ａの表面曲線に基づき印刷して成形できる。なお、立体マスク１１０はモールド成形、射出成形、押出加工、ロール加工、熱圧成形、注型成形、型打ち成形、発泡成形等の成形技術を通じて使用者２０の顔面２０ａの表面曲線によって生成できる。そこで、立体マスク１１０の材質は合成ゴムとすることができ、例えば：シリコーンゴム、ポリウレタンエラストマー（Ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅ；ＰＵ）ゴム等である。
【００１３】
転写層１３０と立体マスク１１０の間の粘着性は、化粧料層１５０と転写層１３０の間の粘着性を上回る。化粧料層１５０は使用者２０が顔面２０ａに塗りたいパターン（以下、「既定パターン」という）を有し、且つ化粧料層１５０の転写層１３０の第２表面１３０ｂ上にある位置は、使用者２０が使用者２０の顔面２０ａ上に塗りたい位置に対応する。つまり、図４に示すように、使用者２０が立体マスク１１０を顔面２０ａ上に被り、また使用者２０が立体マスク１１０の第２表面１１０ｂから使用者２０の顔面２０ａに向けて加圧した時、化粧料層１５０が転写層１３０を離脱して使用者２０の顔面２０ａ上の対応位置に移転される。
【００１４】
若干の実施例において、転写層１３０が立体マスク１１０上に固定されることができる。そこで、転写層１３０は転写材料を通じて立体マスク１１０の第１表面１１０ａ全体にスプレー塗布し、転写材料が固化した後に形成する。
【００１５】
若干の実施例において、転写層１３０を立体マスク１１０上に粘着させることができる。
【００１６】
図５を参照する。一実施例において、転写層１３０はフェイスフィルム１３２と粘着層１３４とを含むことができる。この場合、立体マスク１１０と粘着層１３４とフェイスフィルム１３２と化粧料層１５０は、順次に積層する。ここで、化粧料層１５０はフェイスフィルム１３２の一表面１３２ａ上に付着する。粘着層１３４が立体マスク１１０とフェイスフィルム１３２の間に位置し、且つフェイスフィルム１３２の他表面１３２ｂと立体マスク１１０の第１表面１１０ａを接合するために用いられる。粘着層１３４の粘着性が化粧料層１５０とフェイスフィルム１３２の間の粘着性を上回る。
【００１７】
そこで、フェイスフィルム１３２の材質は、不織布、木材パルプ、ヴィセラル、生物繊維、セルロース繊維等とすることができる。不織布はフェルトとも呼ばれる。不織布は綿質とポリエステル類の化合物で合成され、且つ綿の含有量が１０％〜５０％である。不織布フェイスフィルムの質地は柔らかく、強度に優れ、材質が比較的厚く、且つ破損し難い。木材パルプは、１００％の天然木材パルプで製作される。木材パルプフェイスフィルムの含水力は、不織布フェイスフィルムより１．５〜２．５倍高い。木材パルプフェイスフィルムの質地は柔らかく、フィット性も良好で、肌がアレルギーになりにくい。ヴィセラルフェイスフィルムの質地は柔らかく、且つフィット性も非常に高い。生物繊維は、純植物の有機原料を利用して選別した天然菌の発酵で生じた微生物繊維である。生物繊維は、９９．９％以上のセルロース（ｃｅｌｌｕｌｏｓｅ）を有する。生物繊維フェイスフィルムは、高い柔軟性、生分解性、１００％の生体適合性を持ち、肌の親和性に優れ、耐熱性が高く、且つ透気性が高い。
【００１８】
粘着層１３４の材質は、弱粘着性のホットメルト感圧接着剤、ドライタック、水性ＰＵ接着剤等とすることができる。弱粘着性のホットメルト感圧接着剤は弱粘着性、移行防止、優れた凝集力等の特性を持つ。ドライタックも自己粘着式ラベル素材を呼ばれ、且つ紙、薄膜或いは特定材料を表面材料とし、裏面に接着剤を塗布し、シリコンコート紙を裏紙とする複合材料である。水性ＰＵ接着剤は、水性接着剤内の一種の水性ポリウレタンエラストマーで、且つ水で有機溶剤を代替して分散媒質とする新型ポリウレタンエラストマー系である。水性ＰＵ接着剤も水分散ポリウレタンエラストマー、水系ポリウレタンエラストマー或いは水基ポリウレタンエラストマーとも呼ばれる。水性ＰＵ接着剤は無汚染、安全で信頼性、機械的性能に優れ、適合性も良好で、且つ容易に改質する。
【００１９】
化粧用マスク１０の製作において、立体マスク１１０と粘着層１３４とフェイスフィルム１３２は、上記の個別に属する材質のいずれかを選択して使用できる。
【００２０】
図６を参照する。一実施例において、転写層１３０は、裏地１３６を設けてフェイスフィルム１３２を支えることができる。言い換えると、転写層１３０は、フェイスフィルム１３２と粘着層１３４と裏地１３６とを含むことができ、且つ立体マスク１１０と粘着層１３４と裏地１３６とフェイスフィルム１３２と化粧料層１５０とが順次に積層する。ここで、化粧料層１５０はフェイスフィルム１３２の一表面１３２ａ上に付着する。裏地１３６は、フェイスフィルム１３２の他表面１３２ｂ上に固定される。ここで、裏地１３６の一表面１３６ａがフェイスフィルム１３２の他表面１３２ｂに密着する。粘着層１３４は、立体マスク１１０と裏地１３６の間に位置し、且つ裏地１３６の他表面１３６ｂと立体マスク１１０の第１表面１１０ａを接合するために用いられる。粘着層１３４の粘着性は化粧料層１５０とフェイスフィルム１３２の間の粘着性を上回る。ここで、裏地１３６の材質はＢＯＰＰフィルム又はＰＰ（Ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ、ポリプロピレンＯＰＹＬＥＮＥ）布膜とすることができる。
【００２１】
化粧用マスク１０の製作において、立体マスク１１０と粘着層１３４と裏地１３６とフェイスフィルム１３２は、上記の個別に属する材質のいずれかを選択して使用できる。
【００２２】
若干の実施例において、転写層１３０は、立体マスク１１０の第１表面１１０ａ上に除去できるように貼り合わせる。よって、化粧料層１５０は転写層１３０から離脱して使用者２０の顔面２０ａ上の対応位置に移転した後、使用者２０が転写層１３０を立体マスク１１０の第１表面１１０ａ上から除去し、また次回使用時新しい転写層１３０を立体マスク１１０の第１表面１１０ａ上で交換する。
【００２３】
図７を参照する。若干の実施例において、化粧用マスク１０は、複数の第１マーク１７０、１７２と複数の第２マーク１９０、１９２とを更に含む。
【００２４】
第１マーク１７０、１７２は、立体マスク１１０の第１表面１１０ａの異なる位置に各々設けられる。第２マーク１９０、１９２が転写層１３０の立体マスク１１０の第１表面１１０ａに向く第１表面１３０ａ（つまり、フェイスフィルム１３２の他表面１３２ｂ又は裏地１３６の他表面１３６ｂ）の異なる位置に各々設けられる。第１マーク１７０の立体マスク１１０における位置は、第２マーク１９０の転写層１３０（フェイスフィルム１３２或いは裏地１３６）における位置に対応し、第１マーク１７２の立体マスク１１０における位置は、第２マーク１９２の転写層１３０（フェイスフィルム１３２或いは裏地１３６）における位置に対応する。
【００２５】
よって、使用者２０が転写層１３０を立体マスク１１０の第１表面１１０ａ上に貼付する時、使用者２０はまず互いに対応する第１マークと第２マークを接合してから転写層１３０その他の部分を立体マスク１１０の第１表面１１０ａ上に平坦にして貼り合せることで、立体マスク１１０と転写層１３０を正確に貼り合せることができる。
【００２６】
若干の実施例において、化粧用アセンブリは、メイクアップマシン３０を更に含む。メイクアップマシン３０は、３次元移動アセンブリ３１０と、着色アセンブリ３３０と制御アセンブリ３５０とを含む。制御アセンブリ３５０は、３次元移動アセンブリ３１０と着色アセンブリ３３０に電気的に接続する。制御アセンブリ３５０は処理ユニットにストレージユニットを組み合わせて実現できる。処理ユニットはマイクロプロセッサ、マイクロコントローラ、デジタル信号プロセッサ、マイクロコンピュータ、中央処理装置、フィールド・プログラマブル・ゲート・アレイ、プログラマブルロジックデバイス、ステートマシン、ロジック回路、アナログ回路、デジタル回路及び／或いは操作指令や操作信号（アナログ及び／或いはデジタル）に基づく設備とすることができる。ストレージユニットは、リードオンリーメモリー、ランダムアクセスメモリ、揮発性メモリー、不揮発性メモリー、スタティックメモリー、ダイナミックメモリー、フラッシュメモリー及び／或いはデジタル情報を保存する設備とすることができる。
【００２７】
制御アセンブリ３５０は、着色後パターンに基づいて複数の多次元座標コマンドとこれら多次元座標コマンドに各々対応する複数の着色コマンドを取得できる。制御アセンブリ３５０は、各多次元座標コマンドに基づいて多次元移動アセンブリ３１０の移動を制御できる。多次元移動アセンブリ３１０は、各多次元座標コマンドに基づいて着色アセンブリ３３０を連動させて所定の位置に移動した後、制御アセンブリ３５０が対応の着色コマンドに基づいて着色アセンブリ３３０を制御して転写層１３０の第２表面１３０ｂ（つまり、フェイスフィルム１３２的表面１３２ａ）に向かって少なくとも１つの化粧料を施す。着色後パターンが対応する全ての多次元座標コマンドと着色コマンドを実行した後、転写層１３０の第２表面１３０ｂ上に施した全ての化粧料は既定パターンで配置されると、既定パターンを有する化粧料層１５０である。
【００２８】
以上をまとめると、本発明に係る化粧用アセンブリは、使用者に簡単で素早く且つ安全なメイクアップ方式を提供する。そこで、立体マスクは使用者の顔型に基づいて製作されたカスタマイズマスクであるため、立体マスクの曲線が使用者の顔面に対応することで、精密な位置決めを提供する。また、転写の方式を利用して対応位置に描いた既定パターンを有する化粧料層を使用者の顔面に移転することで、迅速にメイクアップを完了する。更に、本発明に係る化粧用アセンブリは、メイクアップマシンで既定パターンを有する化粧料層を立体マスク内側の転写層上に施すと共に形成することで、正確で且つ簡単に使用者がメイクしたいパターンを塗ることができる。
【００２９】
上述の説明は、単に本発明の最良の実施例を挙げたまでであり、本発明を限定するものではない。その他本発明の開示する要旨を逸脱することなく完成された同等効果の修飾または置換はいずれも後述の特許請求の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００３０】
１０      化粧用マスク
１１０    立体マスク
１１０ａ  第１表面
１１０ｂ  第２表面
１３０    転写層
１３０ａ  第１表面
１３０ｂ  第２表面
１３２    フェイスフィルム
１３２ａ  表面
１３２ｂ  他表面
１３４    粘着層
１３６    裏地
１３６ａ  表面
１３６ｂ  他表面
１５０    化粧料層
１７０    第１マーク
１７２    第１マーク
１９０    第２マーク
１９２    第２マーク
２０      使用者
２０ａ    顔面
３０      メイクアップマシン
３１０    多次元移動アセンブリ
３３０    着色アセンブリ
３５０    制御アセンブリ
【図１】
0006050864.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
0006050864.tif 000005
【図５】
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【図６】
0006050864.tif 000007
【図７】
0006050864.tif 000008
【図８】
0006050864.tif 000009
【図９】
0006050864.tif 000010