(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
貫通孔が形成された本体部材と、
前記本体部材の前記貫通孔周囲に固定されると共に、車両の乗員に装着されるウェビングが長手方向に挿通される挿通孔が形成され、前記ウェビングを摺動可能に支持する摺動支持部材と、
前記摺動支持部材に設けられ、前記挿通孔の周面を構成する変位部と、
前記摺動支持部材に貫通されない状態又は貫通された状態で設けられると共に、前記変位部の前記挿通孔とは反対側に配置され、前記ウェビングの幅方向端面が前記変位部に接触された際における前記変位部の変位を可能にする変位孔と、
を備えたスルーアンカ。
【請求項２】
前記変位孔が前記貫通孔内における前記摺動支持部材の部分を貫通すると共に前記摺動支持部材を貫通しない請求項１記載のスルーアンカ。
【請求項３】
前記変位孔が前記摺動支持部材を貫通する請求項１記載のスルーアンカ。
【請求項４】
前記挿通孔の前記ウェビング幅方向端部を前記ウェビング幅方向との交差方向に延伸させると共に、前記変位部及び前記変位孔を前記ウェビング幅方向との交差方向が長手方向の長尺形状にした請求項１〜請求項３の何れか１項記載のスルーアンカ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両の乗員に装着されるウェビングが挿通されるスルーアンカに関する。
【背景技術】
【０００２】
特開２０１３−９１４４６号公報に記載のスルーアンカでは、金属板にウェビング挿通孔が貫通形成されており、樹脂モールド部が金属板のウェビング挿通孔周囲に固定されている。さらに、樹脂モールド部に挿通孔が形成されており、挿通孔にウェビングが長手方向に挿通されている。【０００３】
ここで、このスルーアンカでは、挿通孔におけるウェビングの幅方向への偏り（所謂ジャミング）の発生を抑制できるのが好ましい。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記事実を考慮し、挿通孔におけるウェビングの幅方向への偏りの発生を抑制できるスルーアンカを得ることが目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の第１態様のスルーアンカは、貫通孔が形成された本体部材と、前記本体部材の前記貫通孔周囲に固定されると共に、車両の乗員に装着されるウェビングが長手方向に挿通される挿通孔が形成され、前記ウェビングを摺動可能に支持する摺動支持部材と、前記摺動支持部材に設けられ、前記挿通孔の周面を構成する変位部と、前記摺動支持部材に貫通されない状態又は貫通された状態で設けられると共に、前記変位部の前記挿通孔とは反対側に配置され、前記ウェビングの幅方向端面が前記変位部に接触された際における前記変位部の変位を可能にする変位孔と、を備えている。
【０００６】
本発明の第２態様のスルーアンカは、本発明の第１態様のスルーアンカにおいて、前記変位孔が前記貫通孔内における前記摺動支持部材の部分を貫通すると共に前記摺動支持部材を貫通しない。
【０００７】
本発明の第３態様のスルーアンカは、本発明の第１態様のスルーアンカにおいて、前記変位孔が前記摺動支持部材を貫通する。
【０００８】
本発明の第４態様のスルーアンカは、本発明の第１態様〜第３態様の何れか１つのスルーアンカにおいて、前記挿通孔の前記ウェビング幅方向端部を前記ウェビング幅方向との交差方向に延伸させると共に、前記変位部及び前記変位孔を前記ウェビング幅方向との交差方向が長手方向の長尺形状にしている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の第１態様のスルーアンカでは、本体部材に貫通孔が形成されており、本体部材の貫通孔周囲に摺動支持部材が固定されている。さらに、摺動支持部材に挿通孔が形成されており、車両の乗員に装着されるウェビングが挿通孔に長手方向に挿通されて、摺動支持部材がウェビングを摺動可能に支持する。【００１０】
ここで、摺動支持部材に設けられた変位部が挿通孔の周面を構成すると共に、摺動支持部材に貫通されない状態又は貫通された状態で設けられた変位孔が変位部の挿通孔とは反対側に配置されており、ウェビングの幅方向端面が変位部に接触された際における変位部の変位を変位孔が可能にする。このため、ウェビングの幅方向端面が変位部に接触された際に、変位部が変位されることで、挿通孔におけるウェビングの幅方向への移動範囲を広くでき、挿通孔におけるウェビングの幅方向への偏りの発生を抑制できる。
【００１１】
本発明の第２態様のスルーアンカでは、変位孔が、貫通孔内における摺動支持部材の部分を貫通すると共に、摺動支持部材を貫通しない。このため、変位孔の深さ寸法を大きくでき、ウェビングの幅方向端面が変位部に接触された際に変位部が効果的に変位できる。
【００１２】
本発明の第３態様のスルーアンカでは、変位孔が摺動支持部材を貫通する。このため、変位孔の深さ寸法を大きくでき、ウェビングの幅方向端面が変位部に接触された際に変位部が効果的に変位できる。【００１３】
本発明の第４態様のスルーアンカでは、挿通孔のウェビング幅方向端部がウェビング幅方向との交差方向に延伸されている。【００１４】
ここで、変位部及び変位孔がウェビング幅方向との交差方向が長手方向の長尺形状にされている。このため、ウェビングの幅方向端面が接触される変位部の範囲を大きくでき、挿通孔におけるウェビングの幅方向への偏りの発生を適切に抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第１実施形態に係るスルーアンカを示す車両取付状態における車幅方向内方から見た正面図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係るスルーアンカを示す車両取付状態における車幅方向外方から見た背面図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係るスルーアンカを示す断面図（図２の３−３線断面図）である。
【図４】本発明の第１実施形態に係るスルーアンカのアンカプレートを示す車両取付状態における車幅方向内方から見た正面図である。
【図５】本発明の第２実施形態に係るスルーアンカを示す車両取付状態における車幅方向内方から見た正面図である。
【図６】本発明の第２実施形態に係るスルーアンカを示す断面図（図５の６−６線断面図）である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
［第１実施形態］【００１７】
図１には、本発明の第１実施形態に係るスルーアンカ１０（ウェビング吊持具）が車両取付状態における車幅方向内方から見た正面図にて示されており、図２には、スルーアンカ１０が車両取付状態における車幅方向外方から見た背面図にて示されている。さらに、図３には、スルーアンカ１０が断面図（図２の３−３線断面図）にて示されている。なお、図面では、スルーアンカ１０が車両に取り付けられた場合の車両前方を矢印ＦＲで示し、車幅方向内方を矢印ＩＮで示し、上方を矢印ＵＰで示している。【００１８】
本実施形態に係るスルーアンカ１０は、所謂スリップジョイント（ショルダアンカ）として所謂３点式シートベルト装置に用いられており、スルーアンカ１０は、車両（自動車）の乗員着座用シート（図示省略）の車幅方向外側かつ車両後側における車体の上部に配置されている。【００１９】
図１〜図３に示す如く、スルーアンカ１０は、本体部材（強度部材）として金属（鋼材）製で板状のアンカプレート１２（図４参照）を有しており、アンカプレート１２は、プレス打抜き加工によって製作されている。アンカプレート１２の上下中間部は、屈曲されており、アンカプレート１２の屈曲部より下側部分は、下側へ向かうに従い車幅方向内側へ向かう方向に傾斜されている。【００２０】
アンカプレート１２の上部には、取付部としての円形状の固定孔１４が貫通形成されており、アンカプレート１２は、固定孔１４に嵌入されたボルト（図示省略）によって、車体に固定される（取り付けられる）。このため、スルーアンカ１０は、ボルトを中心として車両前後方向へ回動可能にされる。【００２１】
アンカプレート１２の上下方向中間部の屈曲部には、車幅方向から見てＵ字状の貫通孔１６が貫通形成されている。貫通孔１６の中央部は、中央貫通孔１６Ａにされており、中央貫通孔１６Ａは、車両前後方向に延伸されている。貫通孔１６の車両前側端部及び車両後側端部は、端貫通孔１６Ｂにされており、端貫通孔１６Ｂは、中央貫通孔１６Ａに車両前後方向において連通されると共に、中央貫通孔１６Ａに対し上方（直交（交差）方向）へ延伸されている。【００２２】
アンカプレート１２の上下方向中間部には、摺動支持部材（挿通部）としての樹脂製のガイドピース１８が一体成形（インサート成形）によって成形（固定）されており、ガイドピース１８は、アンカプレート１２の貫通孔１６の全周（貫通孔１６周方向全体の縁部及び内周面）を車幅方向内側、車幅方向外側及び貫通孔１６側から被覆している。ガイドピース１８は、貫通孔１６の全周近傍のみに配置されており、ガイドピース１８は、アンカプレート１２の外周端面１２Ａ全体を被覆していない。【００２３】
ガイドピース１８の中央部は、中央支持部１８Ａにされており、中央支持部１８Ａは、車両前後方向に延伸されている。ガイドピース１８の車両前側端部及び車両後側端部は、端支持部１８Ｂにされており、端支持部１８Ｂは、中央支持部１８Ａに車両前後方向において連結されると共に、中央支持部１８Ａに対し上方（直交（交差）方向）へ延伸されている。【００２４】
ガイドピース１８には、車幅方向から見てＵ字状の挿通孔２０が貫通形成されており、挿通孔２０は、アンカプレート１２の貫通孔１６内に配置されると共に、貫通孔１６に対して小さい略相似形状にされている。挿通孔２０の中央部は、中央挿通孔２０Ａにされており、中央挿通孔２０Ａは、車両前後方向に延伸されている。挿通孔２０の車両前側端部及び車両後側端部は、端挿通孔２０Ｂにされており、端挿通孔２０Ｂは、中央挿通孔２０Ａに車両前後方向において連通されると共に、中央挿通孔２０Ａに対し上方（直交（交差）方向）へ延伸されている。【００２５】
挿通孔２０の下側面は、摺動面２２（支持面）にされており、摺動面２２は、車両前後方向から見て断面略半円弧状に凸状に湾曲されている。【００２６】
ガイドピース１８の各端支持部１８Ｂには、端挿通孔２０Ｂの中央挿通孔２０Ａとは反対側近傍において、変位孔２４（肉盗み凹部）が形成されており、変位孔２４は、車幅方向外側（ガイドピース１８の裏面側）に開放されている。変位孔２４は、上下方向から見て断面矩形状にされており、変位孔２４は、アンカプレート１２の貫通孔１６の端貫通孔１６Ｂ内におけるガイドピース１８の部分を貫通されて、ガイドピース１８（端支持部１８Ｂ）の車幅方向内側面の近傍まで到達する（ガイドピース１８を貫通しない）ことで、深さ寸法（車幅方向寸法）が大きくされている。変位孔２４は、端挿通孔２０Ｂに沿って上下方向に延伸されており、変位孔２４は、端挿通孔２０Ｂの上側及び下側まで到達している。変位孔２４の周面は、アンカプレート１２の端貫通孔１６Ｂの周面から離間されており、変位孔２４は、アンカプレート１２（端貫通孔１６Ｂの周面）を露出させていない。
【００２７】
ガイドピース１８の各端支持部１８Ｂには、端挿通孔２０Ｂと変位孔２４との間において、変位部としての変位壁２６が形成されており、変位壁２６は、端挿通孔２０Ｂの中央挿通孔２０Ａとは反対側の周面全体を構成している。変位壁２６の肉厚寸法（車両前後方向寸法）は、変位孔２４によって小さくされており、変位壁２６は、ガイドピース１８の他の部分に比し強度が低くされている。なお、変位壁２６は、変位孔２４の底壁（車幅方向内側壁）と肉厚寸法が同一にされている。【００２８】
ガイドピース１８の挿通孔２０の中央挿通孔２０Ａ（貫通孔１６の中央貫通孔１６Ａ）には、長尺帯状のウェビング２８が長手方向へ移動可能に挿通（通過）されている。ウェビング２８の挿通孔２０より車幅方向外側（車外側）の基端側は、スルーアンカ１０の下側に延出されて、巻取装置（図示省略）に巻き取られており、巻取装置は、乗員着座用のシートの車幅方向外側かつ下側に固定されると共に、ウェビング２８を巻取方向へ付勢している。ウェビング２８の挿通孔２０より車幅方向内側（車室側）の先端側は、スルーアンカ１０の下側に延出されて、シートの車幅方向外側かつ下側に固定されている。このため、ウェビング２８が巻取装置による付勢力によって挿通孔２０の摺動面２２に接触されて折り返し状態で支持（吊持）されており、ウェビング２８が挿通孔２０に対し長手方向へ移動される際には、ウェビング２８が摺動面２２を摺動して案内される。【００２９】
ウェビング２８は、スルーアンカ１０（挿通孔２０）より先端側において、タング（図示省略）に挿通されており、タングは、ウェビング２８の長手方向に沿って移動可能とされている。シートの車幅方向内側かつ下側には、バックル（図示省略）が取り付けられており、ウェビング２８が巻取装置から付勢力に抗して引き出されて、バックルにタングが係合されることで、ウェビング２８がシートに着座した乗員（図示省略）に装着される。【００３０】
ウェビング２８が乗員に装着された際には、ウェビング２８のスルーアンカ１０（挿通孔２０）より先端側がスルーアンカ１０から車両前斜め下方へ延出されると共に、スルーアンカ１０が車両前側へ回動される。さらに、車両の緊急時（衝突時等）には、ウェビング２８の巻取装置からの引き出しが巻取装置によってロックされる。【００３１】
次に、本実施形態の作用を説明する。【００３２】
以上の構成のスルーアンカ１０では、ガイドピース１８の挿通孔２０（中央挿通孔２０Ａ）にウェビング２８が長手方向に沿って移動可能に挿通されており、ガイドピース１８の摺動面２２にウェビング２８が摺動可能に支持される。【００３３】
車両の緊急時（衝突時等）には、乗員に装着されたウェビング２８の巻取装置からの引き出しが巻取装置によってロックされて、乗員がウェビング２８によって拘束される。この際には、ウェビング２８が乗員の慣性移動によって挿通孔２０（中央挿通孔２０Ａ及び端挿通孔２０Ｂ）を車両前側（ウェビング２８幅方向一側）に移動されて、ウェビング２８の車両前側端面（幅方向一側端面）がガイドピース１８の車両前側の変位壁２６に高荷重で接触される。【００３４】
ここで、ガイドピース１８では、変位壁２６の剛性が変位孔２４によって低くされている。このため、上述の如くウェビング２８の車両前側端面がガイドピース１８の車両前側の変位壁２６に高荷重で接触された際には、ウェビング２８によって変位壁２６が車両前側（変位孔２４側）に変形（変位壁２６の車幅方向内側端部を中心とした傾動変形）されて変位される。これにより、挿通孔２０におけるウェビング２８の車両前側への移動範囲を広くでき、挿通孔２０におけるウェビング２８の車両前側への偏り（所謂ジャミング）の発生を抑制できる。【００３５】
また、ガイドピース１８では、変位孔２４がアンカプレート１２の貫通孔１６内におけるガイドピース１８の部分を貫通されて深さ寸法を大きくされることで、変位壁２６の剛性が変位孔２４によって効果的に低くされている。このため、上述の如くウェビング２８の車両前側端面が車両前側の変位壁２６に高荷重で接触された際には、ウェビング２８によって変位壁２６が車両前側に効果的に変形されて変位される。これにより、挿通孔２０におけるウェビング２８の車両前側への移動範囲を効果的に広くでき、挿通孔２０におけるウェビング２８の車両前側への偏り（所謂ジャミング）の発生を効果的に抑制できる。
【００３６】
さらに、ガイドピース１８では、変位孔２４及び変位壁２６が挿通孔２０の端挿通孔２０Ｂに沿って上下方向に延伸されている。このため、上述の如くウェビング２８が乗員の慣性移動によって挿通孔２０を車両前側に移動された際には、ウェビング２８の車両前側端面が接触される車両前側の変位壁２６の範囲が大きくされて、ウェビング２８によって変位壁２６が車両前側に適切に変形されて変位される。これにより、挿通孔２０におけるウェビング２８の車両前側への移動範囲を適切に広くでき、挿通孔２０におけるウェビング２８の車両前側への偏り（所謂ジャミング）の発生を適切に抑制できる。【００３７】
また、ガイドピース１８では、変位孔２４が車幅方向外側（裏面側）のみに開放されている。このため、スルーアンカ１０の車幅方向内側に存在する乗員が変位孔２４を視認しにくくでき、スルーアンカ１０の見栄えの変位孔２４による低下を抑制できる。【００３８】
なお、本実施形態では、ウェビング２８の幅方向端面がガイドピース１８の変位壁２６に高荷重で接触された際に、ウェビング２８によって変位壁２６が変形されて変位される。しかしながら、これと共に、又は、これに代えて、ウェビング２８の幅方向端面がガイドピース１８の変位壁２６に高荷重で接触された際に、ウェビング２８によって変位壁２６の底壁（車幅方向内側壁）が変形（例えば傾動変形）されて変位されてもよい。【００３９】
また、本実施形態では、変位孔２４がアンカプレート１２の貫通孔１６の端貫通孔１６Ｂ内におけるガイドピース１８の部分を貫通される。しかしながら、変位孔２４は、アンカプレート１２（貫通孔１６の端貫通孔１６Ｂ）に到達していればよく、例えば、アンカプレート１２（貫通孔１６の端貫通孔１６Ｂ）の肉厚方向中間部まで到達してもよい。
【００４０】
［第２実施形態］【００４１】
図５には、本発明の第２実施形態に係るスルーアンカ４０（ウェビング吊持具）が車両取付状態における車幅方向内方から見た正面図にて示されており、図６には、スルーアンカ４０が断面図（図５の６−６線断面図）にて示されている。【００４２】
本実施形態に係るスルーアンカ４０は、上記第１実施形態と、ほぼ同様の構成であるが、以下の点で異なる。【００４３】
図５及び図６に示す如く、本実施形態に係るスルーアンカ４０では、ガイドピース１８において、変位孔２４（肉盗み貫通部）が、アンカプレート１２の貫通孔１６の端貫通孔１６Ｂ内におけるガイドピース１８の部分を貫通されて、ガイドピース１８の端支持部１８Ｂを貫通されることで、深さ寸法（車幅方向寸法）が大きくされている。このため、変位孔２４は、車幅方向外側（ガイドピース１の裏面側）及び車幅方向内側（ガイドピース１８の表面側）に開放されている。
【００４４】
ここで、本実施形態に係るスルーアンカ４０でも、変位孔２４がガイドピース１８の車幅方向外側のみに開放されることによる作用及び効果を除き、上記第１実施形態と同様の作用及び効果を奏することができる。【００４５】
特に、車両の緊急時（衝突時等）にウェビング２８の車両前側端面がガイドピース１８の車両前側の変位壁２６に高荷重で接触された際には、ウェビング２８によって変位壁２６が車両前側（変位孔２４側）に変形（変位壁２６の上下方向両端部を中心とした傾動変形）されて変位される。これにより、挿通孔２０におけるウェビング２８の車両前側への移動範囲を広くでき、挿通孔２０におけるウェビング２８の車両前側への偏り（所謂ジャミング）の発生を抑制できる。【００４６】
さらに、ガイドピース１８では、変位孔２４がガイドピース１８を貫通されて深さ寸法を一層大きくされることで、変位壁２６の剛性が変位孔２４によって一層効果的に低くされている。このため、上述の如くウェビング２８の車両前側端面が車両前側の変位壁２６に高荷重で接触された際には、ウェビング２８によって変位壁２６が車両前側に一層効果的に変形されて変位される。これにより、挿通孔２０におけるウェビング２８の車両前側への移動範囲を一層効果的に広くでき、挿通孔２０におけるウェビング２８の車両前側への偏り（所謂ジャミング）の発生を一層効果的に抑制できる。【００４７】
なお、上記第１実施形態及び第２実施形態において、アンカプレート１２の車幅方向内側にカバー（被覆部材）を取り付けて、アンカプレート１２（ガイドピース１８の変位孔２４を含んでもよい）の車幅方向内側をカバーによって被覆してもよい。この場合、カバーに通過孔を貫通形成して、通過孔によってガイドピース１８の挿通孔２０を車幅方向内側に露出させることで、通過孔にウェビング２８を通過（挿通）させてもよい。【００４８】
また、上記第１実施形態及び第２実施形態では、スルーアンカ１０、４０をスリップジョイントに適用した。しかしながら、スルーアンカ１０、４０をタングに適用してもよい。
【符号の説明】
【００４９】
１０    スルーアンカ
１２    アンカプレート（本体部材）
１６    貫通孔
１８    ガイドピース（摺動支持部材）
２０    挿通孔
２４    変位孔
２６    変位壁（変位部）
２８    ウェビング
４０    スルーアンカ
【図１】
0005844466.tif 000002
【図２】
0005844466.tif 000003
【図３】
0005844466.tif 000004
【図４】
0005844466.tif 000005
【図５】
0005844466.tif 000006
【図６】
0005844466.tif 000007