(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
充填機（１００）でソーセージを製造する為の方法において、ペースト状の塊が充填チューブ（３）を通って、前記充填チューブ上にしわくちゃにされたソーセージケーシング（１１）の中に放出され、前記ソーセージケーシング（１１）に圧迫する止め輪（１）の止め領域（２）によるソーセージケーシング止め（１０）によって止め力が前記ソーセージケーシング（１１）に作用される、方法であって、
前記充填チューブの長手方向軸（Ｌ）に直交する面（Ｅ）において、前記止め輪（１）の前記止め領域が、前記ソーセージケーシングの周囲の一部を単に圧迫し、前記止め領域が前記ソーセージケーシング（１１）の表面に作用させる前記止め力が、前記充填チューブの前記長手方向軸（Ｌ）に沿った方向に分布されるように、前記止め領域（２）は、前記充填チューブの前記長手方向軸（Ｌ）の周りに広がることを特徴とする、前記方法。
【請求項２】
前記ソーセージケーシング止め（１０）は、捩り取り点をつくるように回転され、速度は、前記充填チューブの前記速度と異なり、或いは、前記充填チューブの前記速度と同一であり、或いは、変更可能であることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
充填機（１００）のソーセージケーシング止め（１０）の為の、ソーセージケーシング（１１）が充填チューブ（３）に圧迫可能な止め領域（２）を備えた止め輪において、
前記充填チューブの長手方向軸（Ｌ）に直交する面（Ｅ）において、前記止め領域は前記充填チューブ（３）の周囲の一部に寄りかかるだけであり、前記止め領域（２）が前記充填チューブの表面に作用する止め力は、前記充填チューブの前記長手方向軸（Ｌ）に沿った方向に分布され、止め領域（２）が前記充填チューブ（３）の周りに広がるように前記止め輪（１）は設計されることを特徴とする、止め輪（１）。
【請求項４】
前記止め輪（１）の前記止め領域は、前記充填チューブ（３）の前記周囲の一部の少なくとも周りで前記充填チューブの前記長手方向軸（Ｌ）に沿った方向に曲がり、前記充填チューブの前記長手方向軸（Ｌ）を含む面（Ｋ）が存在し、前記面（Ｋ）において、前記充填チューブの前記長手方向軸（Ｌ）の両側で前記長手方向に互い違いにされた地点（Ｓ１，Ｓ２）に前記止め領域（２）が寄りかかることを特徴とする、請求項３に記載の止め輪（１）。
【請求項５】
前記止め輪（1）は、３００°〜７２０°の前記充填チューブ（３）の周囲領域と重複することを特徴とする、請求項３又は４に記載の止め輪（１）。
【請求項６】
前記止め輪（１）の前記止め領域（２）は、前記充填チューブ（３）の周りにスパイラルで本質的に曲がることを特徴とする、請求項３〜５のいずれか一項に記載の止め輪（１）。
【請求項７】
前記スパイラルのリード長ｇは、０ｍｍ〜３０ｍｍ、又は、５ｍｍ〜１５ｍｍの範囲内であることを特徴とする、請求項６に記載の止め輪。
【請求項８】
前記止め輪（１）は、複数片設計を有することを特徴とする、請求項３〜７のいずれか一項に記載の止め輪。
【請求項９】
前記止め輪（１）は、少なくとも二つのスパイラル部分（１ａ、ｂ）を備えることを特徴とする、請求項３〜７のいずれか一項に記載の止め輪。
【請求項１０】
前記止め輪（１）は、弾性材から形成されることを特徴とする、請求項３〜７のいずれか一項に記載の止め輪。
【請求項１１】
止め輪（１）を用いて、充填機（１００）の為のソーセージケーシング止め（１０）において、前記止め輪（１）の止め領域（２）によって、止め力をソーセージケーシング（１１）に作用させ、前記ソーセージケーシング（１１）を圧迫する、前記ソーセージケーシング止め（１０）であって、
充填チューブの長手方向軸（Ｌ）に対して直交する面（Ｅ）において、前記止め輪（１）の前記止め領域は、前記ソーセージケーシングの周囲の一部を単に圧迫し、前記止め領域が前記ソーセージケーシングの表面に作用させる止め力は、前記充填チューブの前記長手方向軸（Ｌ）に沿った方向に分布されることを特徴とする、ソーセージケーシング止め（１０）。
【請求項１２】
前記止め領域（２）は、前記充填チューブの前記長手方向軸（Ｌ）に対して非対称に広がることを特徴とする、請求項１１に記載のソーセージケーシング止め（１０）。
【請求項１３】
前記止め輪（１）が前記充填チューブ（３）の周りに広がり、止め輪領域（２）が前記充填チューブの表面を圧迫するように、前記止め輪（１）が配置されることを特徴とする、請求項１１又は１２に記載のソーセージケーシング止め（１０）。
【請求項１４】
前記ソーセージケーシング止めは、前記充填チューブの前記長手方向軸（Ｌ）に対して非対称になるように具体化される止め輪リテーナ（４）、又は、張力付加装置（５）を備え、前記張力付加装置（５）は、前記止め力が調整可能であるように可変力を前記止め輪（１）に作用させ、前記張力付加装置（５）は２つの張力付加手段（5ａ、５ｂ）を備え、これらの間に前記張力付加手段（５ａ、５ｂ）が配置され、前記張力付加手段（５ａ、５ｂ）は、各々が、前記充填チューブの前記長手方向軸（Ｌ）に対して対称にならないように具現化される、請求項１１〜１３のいずれか一項に記載のソーセージケーシング止め。
【請求項１５】
前記止め輪（１）は、閉じられ、前記止め領域（２）が横たわる前記面は、前記充填チューブの前記長手方向軸（Ｌ）に対して直交する面に関して、１０°〜４５°だけ傾斜していることを特徴とする、請求項１１〜１４のいずれか一項に記載のソーセージケーシング止め。
【請求項１６】
前記ソーセージケーシング止め（１０）は、駆動部を備え、前記駆動部を経て、前記止め輪（１）は、回転可能である、請求項１１〜１５のいずれか一項に記載のソーセージケーシング止め。
【請求項１７】
前記止め輪（１）は、充填チューブ端部に形成され、前記止め領域（２）は、前記止め輪（１）の周りに配置された表面（３１）に押し迫り、
前記止め輪（１）は、前記充填チューブに巻きつく上昇部（２２）、または、前記充填チューブの前記長手方向軸（Ｌ）に巻きつく窪み部（２３）を備え、或いは、
取り囲む前記表面（３１）は、前記充填チューブの前記長手方向軸（Ｌ）に巻きつく上昇部、または、前記充填チューブの前記長手方向軸に巻きつく窪み部を備えることを特徴とする、請求項１１又は１２に記載のソーセージケーシング止め。
【請求項１８】
充填チューブ（３）及び請求項１１〜１７のいずれか一項に記載のソーセージケーシング止め（１０）を用いて、ソーセージケーシングにペースト状の塊を充填する為の充填機であって、前記止め領域（２）は、前記充填チューブの前記長手方向軸（Ｌ）の周りに広がり、前記充填チューブの前記長手方向軸（Ｌ）に直交する面（Ｅ）において、前記止め輪（１）の前記止め領域（２）は、前記ソーセージケーシングの前記周囲の一部を単に圧迫することを特徴とする、充填機。
【請求項１９】
前記止め輪（１）が前記充填チューブの前記長手方向軸（Ｌ）に巻きつくこと、
前記充填チューブ（３）の前記表面、或いは、前記充填チューブに面する前記止め輪（１）の前記表面のいずれか一方が、上昇部（２２）又は、前記充填チューブの前記長手方向軸（Ｌ）に巻きつく窪み部（２３）を備えること、
前記止め輪（１）の前記表面、又は、前記止め輪の周りに配置された表面（３１）が、上昇部（２２）又は、前記充填チューブの前記長手方向軸（Ｌ）に巻きつく窪み部を備えること、
のいずれかを特徴とする、請求項１８に記載の充填機。
【請求項２０】
前記止め輪（１）は、スリーブとして設計され、その内部表面で、前記充填チューブの前記長手方向軸に巻きつく上昇部（２２）又は窪み部（２３）が形成されることを特徴とする、請求項３〜１０のいずれか一項に記載の止め輪。
【請求項２１】
面（Ｅ）から見られる場合、少なくとも一つの自由区分（１２）が形成され、そこを通って、スピードを落とすことなくソーセージケーシングが通過可能であり、少なくとも一つの部分が前記充填チューブの前記周囲の少なくとも２０°を超えて前記面（Ｅ）に広がることを特徴とする、請求項１８〜１９のいずれか一項に記載の充填機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の前文に従う充填機でソーセージを製造する為の方法、請求項３，１０，１７の前文に従う止め輪、ソーセージケーシング止め、充填チューブに関する。
【０００２】
機械的なソーセージ生産において、ソーセージケーシングは、最初に、機械の出口で充填チューブに配置される。その後、ソーセージケーシング止めが充填チューブ端部に位置される。ソーセージケーシング止めは、ソーセージケーシングに塊（例えば、ソーセージ肉）が充填されるとき、充填地点、すなわち、充填チューブの端部で張力が付加されるソーセージケーシングを保持する為に使われる。これが、しっかりと充填される（例えば、高品質）ソーセージ生産の必要条件である。
【０００３】
これとは別に、ソーセージケーシング止めは、それが捩り取られるとき、まだ充填されていないソーセージケーシングを充填チューブに沿って回転させる。捩り取りは、ソーセージの長さを分離する為の方法である。天然ケーシングが処理されるとき、ソーセージは、それらを捩り取ることによって大体は分離される。最初に、例えば、真空充填機によって、ペースト状の塊が充填チューブを経てケーシングの中に充填される。ケーシングが、それに応じて、その充填レベルまで充填する為に、ソーセージケーシングの充填チューブからの引取り速度がソーセージケーシング止めによって調整される。前記速度は、通常、ペースト状の塊の放出速度より多少遅くなる。割り当ての長さ又は割り当ての重量に達すると、ソーセージの長さが捩り取られる。処理において、充填される長さは運搬方向に置かれた側部で回転に抗して保持され、充填チューブに面する他の側部で、ケーシングが収縮され、設定された捩り取り数に対応するまで回転される。
【０００４】
既に前述されたように、ソーセージ皮（天然ケーシング）は、ソーセージ生産において、特に使用される。ソーセージ皮の異なるキャリバーグレード（１６／１８ｍｍ〜２６／２８ｍｍが一般的）や品質（個別片の長さや例えば充填安定性）がある。それは、最大８ｍ、特に３〜４ｍまでの典型的な長さ又は重複した構成のいずれかの大きさに合わせるように切断される。重複したソーセージ皮は、個別の端部、すなわち、個別のケーシング片のケーシング長であり、これらは、各々が、特に図１３に見られるように、例えば３０ｃｍの長さにわたり一方が他方に配置される。運搬方向Ｔに見られる充填チューブの前方区域には、第１ソーセージケーシングの端部が見られるが、この端部に続き、続くソーセージケーシングの始まりは、運搬方向Ｔにおける充填チューブ上で見られ、ケーシングは、外側の先行ソーセージケーシング内部に配置される。重複される区域は、端部間に置かれる。重複されるソーセージ皮は、その後、２０〜３０ｍの長さを有し、多少連続した生産を確実にする。重複されるソーセージ皮によって、ケーシング変更回数が明らかに減少するので、生産能力は明らかに高められる。しかしながら、「フランクフルト」又は「ウィーナー」製品に伴う場合のように、しっかりと充填される割り当てが要求される度に問題が生じる。
【０００５】
きつく充填される部分を生産可能にするには、ソーセージケーシング又はケーシングは、多くとも充填限度で流れ出るペースト状の塊が同様にケーシングに充填できるように、比較的強くスピードを落とさなければならない。それから、ソーセージケーシング止めの止め輪の止めリップは、強い力で、ケーシングを充填チューブに圧迫する。しかしながら、重複地点のケーシングの始まりは、その後、止めリップの圧力のため、充填チューブで捕まれ、重複部は開けられる場合があり、生産処理が停止されなければならない。捩り取り処理中に、すなわち、充填チューブの回転中に、問題が生じる場合もある。
【０００６】
周知の回転式ソーセージケーシング止めは、異なる幾何学的設計で閉じられた止め輪から成る。ここで、止め輪の止めリップは、しばしば、垂直に配置され、或いは、図１３から考えられるように、充填チューブの長手方向軸に対して斜めに配置される。充填チューブの直径より小さい所定直径によって、或いは、図１３に見られるように、互いに対して調整可能な対応する調整手段５ａ、ｂの助けで、止め輪又は止めリップを充填チューブに押し付けることによって、いずれか決まった方式で止め力の調整が果たされる。止め部の為に使用される材料の堅さや弾性は、止め力に更に影響を与える。既に述べた機能とは別に、ソーセージケーシング止めは、しわくちゃにされたケーシングがしわくちゃにされず、ケーシングが、捩り取り処理中に、径方向にとられることを確実にしなければならない。充填チューブの速度および駆動されるソーセージケーシングの速度は、いずれも、同一であるか、或いは、充填チューブは、ソーセージケーシング止めが動かせない間に回転する。
【０００７】
天然ケーシングにおいて、所望の製品を生産可能にするため、ソーセージケーシング止めは、同様に敏感に調整されなければならない。主に、重複したソーセージ皮の処理において、先のシステムは、すぐに限界に達してしまう。止め力の調整は、ここでは、非常に難しい。なぜなら、もし、止め力が強すぎる場合、重複した地点は開いて引っ張られ、もし、止め効果が低すぎる場合、空気の含有が生じ、不十分に充填された製品が生産される。
【０００８】
この状況から始まり、本発明の目的は、止め輪、ソーセージケーシング止め、充填機、重複したソーセージ皮を簡単かつ信頼性の高い方式で充填可能にする、対応する方法を提供することである。
【発明の概要】
【０００９】
本発明によると、この目的は、請求項１，３，１０，１７の特徴によって達成される。本発明によると、ソーセージは、充填機で製造され、ペースト状の塊は充填チューブを通って、充填チューブ上にしわくちゃにされたソーセージケーシングの中に放出され、ソーセージケーシングに圧迫する止め輪の止め領域によるソーセージケーシング止めによって止め力がソーセージケーシングに作用される。充填チューブの長手方向軸に対して直交する面において、止め輪の止め領域がソーセージケーシングの周囲の一部を単に圧迫するように止め領域が充填チューブの長手方向軸の周りに広がっており、止め領域がソーセージケーシングの表面に作用する止め力は、充填チューブの長手方向軸に沿った方向に分布される。充填チューブの長手方向軸は、ソーセージケーシング止め又は止め輪の中央長手方向軸に対応し、ソーセージケーシング止めは、充填チューブが横たわるようになる凹部の中央に広がる。充填チューブの長手方向軸は、充填チューブを超えた軸の延長部としても理解される。充填チューブの軸に沿った方向で、止め領域がソーセージケーシング表面に作用させる止め力が分布することは、充填チューブの長手方向軸Ｌの方向において異なる位置で力が作用することを意味し、好ましくは、充填チューブの長手方向軸Ｌの方向において異なる位置で充填チューブの長手方向軸に直交する面Ｅにおいて、少なくとも断面で、ソーセージケーシングの異なる周囲領域で止め力が作用することも意味し、ここで、周囲領域は重複してもよいが、止め力は、周囲の完全に異なる角度区域でも作用する。
【００１０】
本願において、止め領域は、ソーセージケーシングを保持または止める為に、ソーセージケーシングに接触するようになり、例えば、充填チューブまたは止め輪を囲む表面（例えば、スリーブ）を圧迫する止め輪の領域として定義される。止めリップは、この為に設けられてもよい。止めリップは、例えば、横断面において止め領域に向かって先細になる止め輪の断面として定義される。本発明によると、止め輪は、現在、もはや、従来技術と比較されるように面（例えば充填チューブの周りの面）内で作用しない。止め領域は、現在、充填チューブの長手方向軸の方向に広がっている。対照的に、止め領域がソーセージケーシング表面に作用させる止め力は、充填チューブの軸Ｌに沿った方向に分布される。ソーセージケーシングの周囲の一部は、例えば、面Ｅにおいて、周囲の１８０°未満の領域として定義される。この対応状況は、止め輪の全長にわたり、全ての切断面Ｅに適用する。
【００１１】
ソーセージケーシング（或いは下に置かれる充填チューブ）によりかからない止め領域内の、それぞれの「自由区域」において、２つのケーシング部の重複点は、例えば、障害なく、更に引きあげることが可能である。止め領域は充填チューブの長手方向軸に沿って広がるので、充填チューブの長手方向軸の方向に力が分布されるが、ソーセージケーシング上の全止め力は、ソーセージケーシング（又は、下に置かれる充填チューブ）の周囲の重複サイズに基づき止め領域によって調整されてもよい。たとえ止め力が大きくても、前述した不利益は生じない。ソーセージケーシングの全周一面で単に圧迫する慣例的な止め輪と比較すると、改善された生産結果は、同一の止め力で達成されてもよい。
【００１２】
全体的に、本発明に従う方法は、特に、重複したソーセージケーシングで、天然ケーシングの良好な処理を可能にし、少ない生産停止のお陰で、手直しの減少、不合格の減少になる。同時に、一定の生産品質で、よりきつく充填された製品が達成可能である。より高く、より効率的な性能と、対応して改善された処理信頼性が生じる。さらに、ケーシング又はソーセージケーシングは、良好にしわくちゃにされず、破裂ケーシングの数は減少される。
【００１３】
ソーセージケーシング止めは、捩り取り地点をつくるように回転され、速度は、充填チューブの速度と異なり、或いは、充填チューブの速度と同一であってもよい。速度が異なる場合、異なる摩擦状態が生じ、これによって、重複したソーセージケーシング区域は、ソーセージケーシング止めを良好に通過できる。
【００１４】
本発明の方法を実行する為に、止め輪は、その止め領域が充填チューブの周りに広がり、充填チューブの長手方向軸に直交する面Ｅにおいて、止め領域が充填チューブの周囲の一部に単に寄りかかるように設計されている。これは、止め輪の全長にわたり全ての切断面Ｅに適用される。長手方向において止め輪に面する表面に溝が配置された充填チューブと共に、止め輪は、面Ｅにおいて充填チューブ表面の仮想的な包絡線の一部に単に寄りかかるように設計される。（これは、全ての実施形態に適用される。）止め輪は、閉じられず開いた設計を有してもよいので、始まりと終わりがあり、止め輪の露出した始まり面は、対応する終わり面の後の運搬の方向に配置される。運搬の方向は、充填チューブの外の放出の方向と一致する。そのため、開いた止め輪は、本発明に対応する充填チューブの表面の周りの部分的周囲の少なくとも周りに簡単に巻きつけられる。対応する止め輪は、簡単に製造可能である。しかしながら、始まりと終わり面との間に接続ウェブを設けることも可能である。
【００１５】
このため、本発明によると、止め輪または止め輪の止め領域は、充填チューブの周囲の一部の少なくとも周りで充填チューブの長手方向軸に沿った方向で広がってもよく、好ましくは、充填チューブの長手方向軸Ｌを含む面Ｋがあり、それに対して、充填チューブの両側で、止め領域が、充填チューブの長手方向において、互い違いにされた地点で両側に寄りかかっている。用語「巻きつけ」は、本願においては一定のピッチで巻きつけると理解される。
【００１６】
止め輪は、完全に周囲の周り、すなわち、充填チューブの周り３６０°の領域に広がる必要がなく、むしろ、本願に基づき、部分的区域を既に覆うことで十分である。有利なことに、止め輪は、３００〜７２０°の周囲領域、完全な周囲の周りの完全な巻きつけに対応する３６０°を完全に覆っている。特に有利な実施形態によると、止め輪は、ヘリックス又は円筒スパイラルという意味において、スパイラル形状を有し、充填チューブにスパイラル状に巻きつく。スパイラルは、正確に数学上のスパイラルでなくてもよい。充填チューブの長手方向軸Ｌの方向において止め輪が充填チューブに巻きつくことが重要である。部分的スパイラル（３６０°未満の重複周囲領域）も可能である。巻きつけ又はスパイラルのピッチは一定でなくてもよい。
【００１７】
スパイラル又は螺旋のリード長は、０ｍｍ〜３０ｍｍ、特に、５ｍｍ〜１５ｍｍの範囲内でもよい。リード長は、引伸ばしであり、その周りにスパイラルが完全な回転（３６０°）で、充填チューブの長手方向軸Ｌに沿った方向で巻きつく。
【００１８】
止め輪は、複数個設計でもよく、すなわち、１個で形成されなくてもよく、特に、充填チューブの周りに配置された少なくとも２つのスパイラル断面で形成されてもよい。このため、例えば、２つのスパイラル断面は、対向して配置され、特に、１８０°以上、１８０°未満、１８０°に等しい周囲の重複で、好ましくは、１００°〜３６０°で配置されてもよい。そのような配置は、特にスペースをとらない。
【００１９】
有利なことに、止め輪は、弾性材、特に、エラストマで形成される。
【００２０】
ここで、例えば、張力付加装置を経て、止め力を調整する為に止め輪を特に圧迫することは必然的なものではない。
【００２１】
本発明に従うソーセージケーシング止めは、特に、少なくとも請求項３〜９の少なくとも一項に対応した止め輪を備える。ソーセージケーシング止めは、ソーセージケーシングを圧迫する止め輪の止め領域によってソーセージケーシングに止め力を作用させる。充填チューブの長手方向軸に直交する面Ｅにおいて、ソーセージケーシングの周囲の一部を止め輪の止め領域が単に圧迫し、止め領域がソーセージケーシング表面に作用させる止め力が充填チューブの長手方向軸Ｌに沿った方向に分布されるように、充填チューブの長手方向軸の周りに広がる。
【００２２】
ソーセージケーシング止めは、請求項１又は２に従う方法を実行するのに適している。
【００２３】
特に有利な方法において、止め領域は、従来技術と比較すると、充填チューブの長手方向軸Ｌに対して非対称である。好ましい実施形態によると、止め輪が充填チューブの周りに広がり、止め領域が充填チューブの表面または間に挟まれるソーセージケーシングを圧迫できるように、止め輪が配置されている。
【００２４】
また、ソーセージケーシング止めは、止め輪リテーナを備えてもよく、止め輪リテーナは、本発明に従う止め輪が止められるように充填チューブの長手方向軸に対して非対称に配置される。また、止め輪リテーナは、張力付加装置を備えてもよく、張力付加装置は、止め輪に可変力を作用させるので、止め力は調整可能であり、張力付加装置は、２つの張力付加手段を備え、これらの間に止め輪が配置され、張力付加手段は、それぞれ、充填チューブの長手方向軸に対して非対照に設計される。もはや、止め輪は、充填チューブの長手方向軸に対して対称にソーセージケーシング止めに保持されないので、張力付加装置も、対応した設計を持たなければならない。
【００２５】
しかしながら、ソーセージケーシングも、止め力が張力付加手段を経て調整できないような設計を有してもよい。この場合、ソーセージケーシング止めの設計は、本質的に簡単化される。なぜなら、そのとき、例えば、止め輪が保持される凹部内で、長手方向軸における滑りおよび回転に抗して、止め輪リテーナによって、或いは、止め輪を運搬部Ｔの方向における移動及び回転から防止する保持部によって、止め輪が保持されなければならないからである。好ましくは、止め輪は、何も張力手段が設けられないとき、３６０°〜７２０°だけ充填チューブと重複する。
【００２６】
他の可能な実施形態によると、止め輪は、閉じられるが充填チューブ上に斜めに配置され、止め領域が置かれる面は、充填チューブの長手方向軸Ｌに直交する面に対して、０°〜４５°で傾斜される。これによって、重複地点は、運搬方向において、止め領域の楕円状の段（elliptical course）のため、空間的にオフセットされた方式で良好に止め輪を通過させてもよい。
【００２７】
ソーセージケーシング止めは、駆動部を備えてもよく、駆動部を経て、止め輪は、そのリテーナ内で、特に無断変速で回転されてもよい。例えば、スパイラル形状の止め輪を備えたソーセージケーシング止め輪が、充填チューブの速度とは異なる速度で捩り取り処理中に駆動されると、異なる摩擦状態が生じ、これによって、重複したソーセージケーシング領域はケーシング止めを良好に通過できる。
【００２８】
本発明の他の実施形態によると、止め輪は充填チューブの周りに配置されないが、例えば射出成形によって充填チューブ端部に形成され、止め領域は止め輪の周りに配置された表面、特にスリーブに押し付け、ソーセージケーシングは、その表面と、充填チューブに形成された止め輪との間に続き、スピードが落とされる。ちょうど、前述された止め輪において、本願の止め輪は、弾性材、特にエラストマで形成されてもよい。止め領域の発明の段を実現するために、止め輪は上昇部を有してもよく、この上昇部は、充填チューブの長手方向軸の周りに巻きつき、止め領域は、この止め輪の上昇部の上端に配置される。しかしながら、止め輪が、充填チューブの長手方向軸の周りに巻きつけられる窪み部を有することも可能である。
【００２９】
代替え案として、止め輪を囲む表面が、充填チューブの長手方向軸の周りに巻きつく上昇部を備えることが可能であるので、止め輪は、この上昇部を単に押し付け、本発明に対応する止め領域は、面Ｅで、ソーセージケーシングの周囲の一部を単に圧迫し、止め力が充填チューブの長手方向軸Ｌに分布される。代替え案として、取り囲み面は、充填チューブの長手方向軸Ｌの周りに巻きつく、対応する窪み部や溝を有してもよい。有利なことに、スリーブは、ソーセージの運搬の方向において、テーパ付けされた段を有する。
【００３０】
また、本発明は、充填チューブを用いて、更に、特に、請求項１０〜１６のいずれかに従うソーセージケーシング止めを用いて、特に、請求項１及び２に従う方法を実施する為に、ペースト状の塊でソーセージケーシングを充填する為の充填機に関する。
【００３１】
本発明の特定実施形態によると、ソーセージケーシングを充填する為の充填機は、駆動部を備えた充填チューブの回転において、異なる摩擦状態が捩り取り処理中に生じるように設計されている。
【００３２】
ここで、止め輪は、例えば、その止め領域が充填チューブの軸Ｌ周りに巻きつくように設計されてもよい。
【００３３】
止め輪は、それ自身、充填チューブの長手方向軸の周りに巻きついてもよい。
【００３４】
代替え案として、充填チューブ又は充填チューブに面する止め輪の表面は、対応する上昇部又は窪み部を備えてもよく、窪み部は、充填チューブの長手方向軸の周りに巻きつくのが好ましい。
【００３５】
最終的には、止め輪の表面或いは止め輪の周りに配置された表面、特に、スリーブが上昇部又は窪み部を備えることも可能であり、窪み部は、充填チューブの長手方向軸の周りに巻きつくのが好ましい。
【００３６】
これらの実施形態は、駆動部を備えた連結に特に有利であり、この駆動部を経て、変速で止め輪が回転可能になっている。なぜなら、前述されたように、重複地点を通しての滑りを促進させる、有利な摩擦状態が生じるからである。上昇部または窪み部または止め輪の長さ、幅、ピッチによって、止め力を正確に調整してもよい。
【００３７】
この実施形態において、止め領域が、充填チューブの長手方向軸Ｌに対して直交する面Ｅにおいて、ソーセージケーシングの周囲の一部を単に圧迫することも事実である。上昇部は、連続的である必要はなく、上昇部は、中断部を含んでもよい。本願においても、上昇部または窪み部または止め輪の、対応する巻回部のリード長は、０〜３０ｍｍ、特に、５ｍｍ〜１５ｍｍの範囲内にある。好ましくは、本願においても、先の実施形態と関連して説明されたように、巻回部はスパイラル形状である。ピッチは、一定でなくてもよく、止め輪と関連して説明された値に対応する
【００３８】
更なる好ましい実施形態によると、止め輪は、スリーブとして設計されてもよく、スリーブの内部表面は、充填チューブの長手方向軸に巻きつく上昇部又は窪み部という形で具体化されている。
【００３９】
面（Ｅ）で見られる好ましい実施形態によると、少なくとも一つの自由断面が形成され、その自由断面を、スピードを落とすことなくソーセージケーシングが通されてもよく、その少なくとも一つの断面が、充填チューブの周囲の少なくとも２０°を越えて面（Ｅ）に広がっている。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
以下、添付図面を参照して、本発明を詳細に説明する。
【図１】図１は、本発明の一実施形態に従う止め輪の斜視図を示す。
【図２ａ】図２ａは、図１に示された止め輪の側面図である。
【図２ｂ】図２ｂは、Ａ−Ａ線に沿って図２ａを通る断面である。
【図３】図３は、図１に表されるような止め輪を備えた本発明の一実施形態に従うソーセージケーシング止めを通る長手方向断面を示す。
【図４ａ】図４ａは、本発明に従う止め輪の更なる実施形態を斜視図で示す。
【図４ｂ】図４ｂは、図４ａに示された止め輪を通る横断面を示す。
【図５】図５は、本発明に従う止め輪の更なる実施形態を斜視図で示す。
【図６】図６は、本発明に従う止め輪の更なる実施形態を斜視図で示す。
【図７】図７は、２つの対向する止め輪部を備えた本発明に従う更なる実施形態の斜視図を示す。
【図８】図８は、図７に示された止め輪を他の斜視図で示す。
【図９】図９は、２つの対向する止め輪部を備えた本発明に従う更なる実施形態を斜視図で示す。
【図１０】図１０は、図９に示された止め輪を他の斜視図で示す。
【図１１ａ】図１１ａは、図９及び図１０に示された止め輪を他の斜視図で示す。
【図１１ｂ】図１１ｂは、図９−図１１に示された実施形態の側面図を示す。
【図１１ｃ】図１１ｃは、図１１ｂに示されたＢ−Ｂ線に沿った断面を示す。
【図１２ａ】図１２ａは、本発明に従う止め輪の更なる実施形態を通る長手方向断面を示す。
【図１２ｂ】図１２ｂは、図１２ａに示された断面の側面図を示す。
【図１２ｃ】図１２ｃは、図１２ａ、図１２ｂに示された止め輪の斜視図を示す。
【図１２ｄ】図１２ｄは、図１２ａ、図１２ｃに示された止め輪の平面図を示す。
【図１３】図１３は、従来技術に従うソーセージケーシング止めを通る断面を粗く概略的に示す。
【図１４】図１４は、ソーセージケーシング止めを備えた充填機を粗く概略的に示す。
【図１５ａ】図１５ａは、本発明に従う更なる実施形態を斜視図で示す。
【図１５ｂ】図１５ｂは、図１５ａに示された実施形態を側面図で示す。
【図１６ａ】図１６ａは、本発明の更なる実施形態の斜視図を示す。
【図１６ｂ】図１６ｂは、図１６ａに示された実施形態の正面図を示す。
【図１６ｃ】図１６ｃは、図１６ｂのＡ−Ａ線に沿った断面を示す。
【図１６ｄ】図１６ｄは、図１６ａ−ｃに示された実施形態の側面図を示す。
【図１７ａ】図１７ａは、本発明の更なる実施形態の斜視図を示す。
【図１７ｂ】図１７ｂは、図１７ａに示された実施形態の正面図を示す。
【図１７ｃ】図１７ｃは、図１７ｂのＡ−Ａ線に沿った断面を示す。
【図１７ｄ】図１７ｄは、図１７ａ−ｃに示された実施形態の側面図を示す。
【図１８ａ】図１８ａは、本発明の更なる実施形態の斜視図を示す。
【図１８ｂ】図１８ｂは、置かれた止め輪を備えた図１８ａに示された実施形態を示す。
【図１８ｃ】図１８ｃは、図１８ｂに示された実施形態を通る長手方向断面を示す。
【図１９ａ】図１９ａは、充填チューブで形成された止め輪を備えた本発明に従う更なる実施形態を斜視図で示す。
【図１９ｂ】図１９ｂは、図１９ａに示された実施形態を通る長手方向断面を示す。
【図１９ｃ】図１９ｃは、スリーブを斜視図で示す。
【図２０ａ】図２０ａは、止め輪が充填チューブで形成される本発明の更なる実施形態の斜視図を示す。
【図２０ｂ】図２０ｂは、図２０ａに示された実施形態を長手方向断面で示す。
【図２０ｃ】図２０ｃは、スリーブを斜視図で示す。
【発明の詳細な説明】
【００４１】
図１は、斜視図で、本発明に従う止め輪１の第１実施形態を示す。参照符号３は、充填チューブを指し、充填チューブを経て、ペースト状の塊は、周知方式で、ソーセージケーシング１１の中に運ばれるが、ソーセージケーシングは、本願では示されていないが、作業中、充填チューブ３までかぶせられる。充填チューブ３は、図１４に示されるホッパ１３および部分的に或いは連続的に供給機構１７を経て、ペースト状の塊で充填されるが、一般的に知られているので、本願では、これ以上詳細に示されていない。
【００４２】
機械的なソーセージ生産において、ソーセージケーシング１１は、最初に、充填チューブ３上、又は、その自由端３ａの上方に配置される。その後、ソーセージケーシング止め１０（図3を参照）は、周知方式で、充填チューブ３上に位置される。ソーセージケーシング止め１０は、ソーセージケーシングの運搬Ｔの方向において、異なる場所に位置されてもよい。（ここでは、簡略のため、ソーセージケーシングは示されていないが、ケーシングを示す図１３を参照。）
【００４３】
実施形態によると、充填チューブ３は、例えば、示されていない駆動部を経て、好ましくは可変速度で、回転可能に、その長手方向軸Ｌの周りに駆動されてもよい。
【００４４】
良好に表示するため、図１は、充填チューブ３上の止め輪を示すのみである。
【００４５】
従来技術と関連して詳細に既に説明されたように、止め輪１は、ソーセージケーシングを充填チューブ３に圧迫し、充填中、ソーセージケーシングを止めるのに役立つ。止め輪１は、充填チューブ３の周りに巻きつき、開いた、閉じられていない形状を有する。そのため、止め輪６は、露出された開始面６と、露出された端面７とを有し、開始面７は、終了面７の後方、運搬の方向に配置される。この特別な実施形態において、止め輪１を通る断面（切断面Ｋは長手方向軸Ｌを含む）、すなわち、例えば、Ｃ−Ｃ線に沿った断面は、実質的に円形に広がる形状を有し、ここでは、止めリップで、対応する止め領域２をもって、充填チューブ３を圧迫する（図２ａまたは図３を参照）。止め輪１は、以下に示されるように、止め輪に張力付加手段５が圧迫する広い端部に外部面８を有する。止め輪は、弾性材、特に、エラストマ群の材料で形成されている。止め輪１は、止め領域２、すなわち、ここでは止めリップが、図１−３、特に、図１及び図２ｂに見られるように、充填チューブの長手方向軸Ｌに対して直交する面Ｅにおいて、充填チューブ３の周囲の一部に寄りかかるだけになるように具体化されている。図２ａは、止め輪を通る断面を示し、切断面は、長手方向軸Ｌを含む。長手方向軸に対して直交するＡ−Ａ線に沿った断面は、止め輪が一部だけ充填チューブ３に寄りかかることを示す。図２ｂに見られるように、充填チューブの全周囲は３６０°に対応する。断面に示される自由区域１２において、例えば、重複されるソーセージ皮の重複される区域は、ソーセージケーシングが充填されるとき、支障なく、更に引きあげられてもよい。従来技術において、止め輪は、充填チューブの全周を封入していた。
【００４６】
この具体的な実施形態において、止め輪１は、スパイラル形状、すなわち、螺旋形状を有する。スパイラルのリード長ｇ、すなわち、充填チューブの長手方向軸Ｌの方向において、完全な回転（３６０°）でスパイラルが巻きつく伸びは、０ｍｍ〜３０ｍｍ、この具体的な実施形態では１０ｍｍの範囲内にある。図３において、１／２ｇが表わされている。スパイラルは、全周に寄りかかっていない（完全な回転ではない）ので、一部のスパイラルが３６０°（完全な回転）の全周に寄りかかって有するであろう理論値がリード長として推定される。リード長に基づき、対応するピッチも、その後、この一部のスパイラルの為に生じる。
【００４７】
ここで、スパイラルは、直径が充填チューブ３の直径より小さいシリンダの包絡線の周りにスパイラルが巻きつくように設計されてもよい。図３に表されるように、もし、止め力を調製する為の張力付加手段が設けられる場合、直径は、充填チューブ直径より大きくてもよい。しかしながら、スパイラルは、一定ピッチを有する非常に正確なスパイラルでなくてもよい。先に図示されたように、単に重要なことは、止め領域２あるいは止めリップが、充填チューブ上の長手方向軸に対し直交する面Ｅにおいて、ソーセージケーシングの周囲に、一部だけが寄りかかることであり、例えば、図３から考えられるように、充填チューブの長手方向軸Ｌを含み、図３における仮想面に対応する面Ｋにおいて、止め領域２は、充填チューブの両側で、長手方向、すなわち、運搬の方向Ｔにおいて、互いに関して互い違いにされた地点Ｓ１，Ｓ２に寄りかかっている。充填チューブは、止め輪に面する面において、長手方向に溝が配置されており、止め輪は、面Ｅにおいて、充填チューブの表面の仮想包絡線の一部に寄りかかるだけになるように設計される。そのため、止め領域２が充填チューブ上でソーセージケーシング１１の表面に作用する止め力は、充填チューブの長手方向軸Ｌに沿った方向に分布可能である。ソーセージケーシングのスピードが落とされる程度は、止め輪または止め領域が一面の中に突き出される場合、その後、どれだけ遠くに止め輪がソーセージケーシングまたは充填チューブの周囲領域と重複するかに依存する。図１〜図３に示される実施形態において、止め輪は、３６０°未満の周囲領域を覆い、すなわち、止め輪は全周を囲まず、止め領域の地点６ａ、６ｂ（ここでは止めリップの先端）は、長手方向軸Ｌに対して平行なラインに寄りかからず、離間されている。図３は、より詳細に本発明に従うソーセージケーシング止めを表し、ここに、図１及び図２に示される止め輪１が挿入される。図３は、止め部の長手方向の断面である。
【００４８】
止め輪１は、充填チューブ３に向かって内部に斜めに、その止めリップと共に導かれ、止め輪リテーナ４に受容され、止め輪リテーナは、止め輪ハウジング内に止め輪を保持する。ところで、止め輪は充填チューブの長手方向軸Ｌに対して対称のリングではないので、止め輪リテーナ４は、止め輪を保持する為に、対応して、充填チューブの長手方向軸Ｌに対して非対称でなければならない。単純な方式において、止め輪リテーナは、止め輪が適合し保持される簡単な凹部や溝でもよい。止め力は、その後、材料の選択や、スパイラル止め輪が巻きつくシリンダの直径によって調整されてもよく、シリンダスパイラルのシリンダ直径は、充填チューブ３の直径未満、或いは、充填チューブ３の直径以上でもよい。
【００４９】
図３に示される実施形態において、止め輪リテーナは、２つの張力付加手段５ａ、５ｂを備えた張力付加装置５を備える。止め輪１は、その広い端部で、張力付加手段５ｂが寄りかかる表面８を備える。充填チューブ３に面する止め輪の部分は、張力付加手段５ａの一部で支えられている。互いに関して張力付加手段５ａ、５ｂの間隔は、例えば張力付加手段５ａ、５ｂによって調整可能であり、これらは、例えば互いにねじ込み可能なカップ内で、互いに軸方向に移動できるように配置される。例えば、ＥＰ０２４７４６２におけるように、多様な機構が配置されるが、本願では、詳細に図示されていない。本発明において、止め輪は充填チューブの長手方向軸Ｌの方向に巻きつくので、張力付加装置５も同様に、対応する設計を持たなければならない。そのため、張力付加手段５ａ、５ｂは、長手方向軸に対して、回転対称ではない。例えば、図３における張力付加手段５ｂは、低い区域より高い区域において、充填チューブの長手方向軸Ｌの方向において、大きな寸法を有する。張力付加手段５ｂは、対応する表面８で作用するように設計されなければならず、張力付加手段５ｂが圧迫する止め輪の全表面８は、一面に横たわってはおらず、これは、対応して止め輪１を支える張力付加手段５ａも同様である。前記張力付加手段５ａも、長手方向軸Ｌに対して、対称ではない。
【００５０】
スパイラルは、左回りまたは右回りのいずれでもよい。
【００５１】
ソーセージケーシング止め１０は、駆動部を備え、駆動部を経て、止め輪は、示されていないベアリング内で、止め輪ハウジング９と共に、リテーナ４または張力付加手段５ａ、ｂの中で、特に無段変速で回転されてもよい。もし、捩り取り処理において、ソーセージケーシング止め１０が、充填チューブ３の速度とは異なる速度で、スパイラル止め輪と共に駆動される場合、異なる摩擦状態が生じ、それが、重複地点を通して滑りを促進させる。
【００５２】
図４ａは、本発明に従う更なる実施形態を示し、これは、原則として、図１〜図３と関連して説明されたような実施形態に対応する。図４ａにおいて、止め輪１も、スパイラル設計を有し、ここでは、３６０°を越える重複で充填チューブ３に巻きつき、止め輪は、１回を越えて充填チューブ３の表面に巻きついている。ここでは、重複は、例えば、４００°である。リード長は、例えば、図１〜図３に示される実施形態に対応する。スパイラルは、再び、右回りでも左回りでもよい。図１〜図３に示される実施形態と比較すると、ここでは、止め力は、対応する張力付加装置５を経て調整されなくてもよいので、止め輪１は、単純な凹部（例えば、溝）に適合され、保持されてもよい。図４ｂに止め輪１を通した横断面を占めすように、前記止め輪は、止めリップを有してもよいので、充填チューブ３と接触するようになる止め領域２は、可能な限り小さくなっている。ここでは、前述されたように、材料及び、スパイラルが組み込まれない状態で巻きつくシリンダの直径を経て、止め力が、規定され、固定されている。ここで、止め輪１も、横断面において、２つの対向する平らな側壁１３ａ、１３ｂと、止め輪の中心軸あるいは充填チューブの長手方向軸Ｌに対して外部に面する表面１４とを有する。追加の張力付加手段は必要ないので、ソーセージケーシング止めは、本質的に単純化されてもよい。
【００５３】
図５に示される実施形態は、スパイラルが左回りである点を除き、図４ａ、図４ｂに示された実施形態に対応する。
【００５４】
図６に示された実施形態は、右回りスパイラルの図４に示された実施形態に対応するが、リード長ｇは、例えば６ｍｍであり、小さくなっている。
【００５５】
図７及び図８は、本発明の更なる可能性の実施形態を示す。この実施形態も、先の実施形態に対応するが、止め輪１は、開いた止め輪として単体で具体化されておらず、数個、特に、２個で具体化されている。部分１ａ、１ｂは、対向して配置されている。
【００５６】
それぞれのスパイラル部分は、それぞれ、ここでは、３６０°未満１８０°を越える周囲の区域を単に覆っている。スパイラルは、完全な回転を果たしていないので、一部のスパイラルが３６０°の完全な回転で有するであろう理論値が、リード長として推定されている。そのリード長に基づき、対応するピッチも、この一部のスパイラルに対して生じる。
【００５７】
対応するソーセージケーシング止め１０は、複数個の止め輪１の実施形態に適合される。図４〜図６と関連して説明されたように、止め輪は、止め力が別個に調整される必要がないように形成されてもよいが、例えば、スパイラル又は一部のスパイラルが（組み込まれない状態で）巻きつくシリンダの直径を経て、調整されてもよい。２つのスパイラル部分１ａ、ｂは、図７及び図８に見られるように交差、すなわち、充填チューブの上部区域に配置された第１スパイラル部分１ａの開いている側が、運搬の方向Ｔにおいて、この側に配置されたスパイラル部分１ｂの開いている端部の後に置かれ、同時に、充填チューブの反対側において、第１スパイラル部分１ａの開いた第２の自由端が、運搬の方向において、第２のスパイラル部分１ｂの開いた第２の端部の前に置かれる。この配置は、特に、スペースをとらない。しかしながら、この実施形態も、止め力が張力付加装置によって調整可能になるように設計されてもよい。
【００５８】
図９〜図１１も、異なる視点で、幾つかのスパイラル部分１ａ、ｂから構成される止め輪を示す。図７及び図８との関連で図示されたように、ここでは、２つのスパイラル部分が斜めに対向している。図７及び図８に示された実施形態との差異は、２つのスパイラル部分が１８０°未満の表面で重複する点である。図１１ａは、止め輪１の２つのスパイラル部分１ａ、ｂの側面図である。図１１ａに見られるように、２つの部分１ａ、ｂは交差、すなわち、充填チューブの上部区域に配置された第１スパイラル部分１ａは、運搬の方向において、同一側に配置されたスパイラル部分１ｂの開いている端部の後ろに置かれ、同時に、充填チューブの反対側に、運搬の方向において、第２のスパイラル部分１ｂの第２の開いた端部の前に、第１スパイラル部分１ａの開いた第２の自由端が置かれている。図１１ｃは、Ｂ−Ｂ線に沿った断面であり、長手方向軸Ｌに対して直交する面Ｅを示す。図１１ｃから明らかになるように、止め輪１は、ここでは、単に一部が（ここでは、２つの地点２ａ、２ｂで）充填チューブ３に（作業中は、間に挟まれるソーセージケーシングに）寄りかかっている。
【００５９】
２つの対向する部分と共に複数個の止め輪１の利点は、一面においてソーセージケーシングに作用する過剰な力を有することなく、ソーセージケーシングが２つの側部から支持されることである。
【００６０】
図１２ａ−ｄは、本発明に従う更なる実施形態を示す。この実施形態は、特に、図１２ｄに見られるように、閉じられた止め輪であり、ちょうど図１に示された実施形態のような直径を有し、この直径は、運搬の方向に逆らって、一方向に広くなっている。図１２ｄから考えられるように、閉じられた止め輪の後側における最小直径ｉは、充填チューブの直径より大きく、止め輪１は、特に、図１２ａ及び図１２ｂで見られるように、充填チューブ上で傾斜可能である。これは、環状の止め領域２によって跨がれた面Ｖが、充填チューブの軸Ｌに対して直交して広がる面Ｗに対して、特に０°〜３０°の角度（ここでは１５°）で傾斜されることを意味する。止め領域２の楕円形状の接触により、図１２ａ、図１２ｂ、図１２ｃに示される傾斜された配置によって、異なる程度の接触力及び摩擦状態が生じ、これにより、重複地点は、止め輪を良好に通過してもよい。さらに、全ての他の実施形態において、止め輪は、充填チューブの長手方向軸に対して直交する面において広がり、或いは、充填チューブに巻きつき、止め領域が充填チューブの周囲の一部に単に寄りかかるように設計されている。そのため、閉じられた実施形態および開かれた実施形態において、長手方向、すなわち、充填チューブの長手方向軸Ｌに沿った止め力の分布が生じる。ソーセージケーシング止めにおいて、斜めの位置の同一配向あるいは斜め位置の対向配向で、一方が他方の後に斜めに配置された幾つかの止め輪を設けることも可能である。ソーセージケーシングは、それから、対応する止め輪リテーナを有する。図１２ａーｄに示される実施形態において、止め輪に追加の圧力を作用させる張力付加装置を止め輪リテーナに設けることも可能である。
【００６１】
示されていないが、本発明により、例えば、幾つかの部分から形成される止め輪１を設けることも可能であり、これらの部分は、運搬方向において見られ、充填チューブの長手方向軸Ｌの周りに、一つの部分が他の部分の後ろに配置され、互いに離間される。また、長手方向軸Ｌに対して直交して（例えば、面Ｖは、図１２ｄに示されるように、面Ｄに対して平行である）配置される止め輪を設けることも可能であり、止めリップの区域は、止め輪が完全に充填チューブに寄りかからないように「機械的に作り出され」（"ground out"）、すなわち、除去される。凹部区域は、１００°〜２６０°の大きさを有してもよい。
【００６２】
それから、第２の止め輪部分は、対応する止め輪部分に続いて配置されてもよく、止めリップも、一定区域で除去され、特に、機械的に作り出される。好ましくは、第２の止め輪部分の除去された区域は、第１の除去された部分に対向する側に置かれる。
【００６３】
図１５ａ、ｂは、本発明の他の可能な実施形態を示す。この更なる実施形態によると、充填チューブ３は、周囲にわたって分布される長手方向の溝２１を備え、止め輪１は、少なくとも一部が、これらの長手方向溝２１に載せてある。止め輪は、ここで、先の実施形態において、より詳細に規定されるように、具体化されてもよい。充填チューブ３の表面において、長手方向の溝２１のため、充填チューブ３、ここでは、図示されない挟まれたソーセージケーシングに作用する止め領域２０は、追加で更に減じられる。このように、充填チューブ３の周囲あたりの止め力は、更に、減じられてもよい。
【００６４】
先の実施形態におけるように、止め輪１は、止め領域２が広がり、充填チューブの長手方向軸に対し直交する面Ｅにおいて、止め輪１の止め領域がソーセージケーシング１１または充填チューブ３の周囲の一部を単に圧迫するように設計されている。
【００６５】
図１６ａ、ｂ、ｃ、ｄは、更なる実施形態を示し、充填チューブ３３は、止め領域が面Ｅにおいて全周に寄りかからないように設計されている。図１６ａ、ｃ、ｄに良く見られるように、この実施形態は、閉じられた止め輪１を有する。ここで、止め輪１は、例えば、図１２ａーｄとの関連で説明されたように、運搬の方向で減少する止め輪の内径が減少、すなわち、止め輪の内部表面は運搬の方向でテーパが付けられるように設計されている。図１２に示される実施形態と比較すると、止め輪１は、、傾斜される必要がないが、傾斜されてもよく、むしろ、環状止め領域２が面Ｖを跨ぐことが可能であり、面Ｖは、充填チューブの長手方向軸Ｌに対して、急斜面で（perpendicularly）広がっている。止め輪１は、図１８との関連で以下に詳述されるように、代替えとして、一定の内径を備えた閉じられた簡単な輪として設計されてもよい。さらに、対応する止め輪１は、充填チューブ３を完全に囲む必要はない。
【００６６】
ここで、充填チューブの表面３は、止め輪１が配置されるべき領域に少なくとも上昇部２２を有することが重要であり、この上昇部は、特に、充填チューブの長手方向軸Ｌに、特に、スパイラル又は螺旋状に巻きついている。そのため、止め領域２は、特に、図１６ａから考えられるように、止め輪１が上昇部２２に対向している区域において、ソーセージケーシングを圧迫するのみでもよい。ここで、前述されたように、同一の利点が生じる。
【００６７】
図１７ａーｄで説明された実施形態は、図１６ａ、ｂ、ｃ、ｄとの関連で説明された実施形態に対応するが、状勝負２２の代わりに、対応する窪み２３が充填チューブ表面に形成されている。ちょうど上昇部２２のように、窪み２３は、充填チューブの長手方向軸Ｌに巻きつくのが好ましい。ここで、止め領域２は、止め輪１及び凹部２３が対向する区域において、ソーセージケーシングまたは充填チューブを圧迫してくてもよい。止め領域２は、何も窪みや溝２３が配置されていない区域において、充填チューブの表面３またはソーセージケーシングを単に圧迫してもよい。また、方向Ｌにおける上昇部２２または窪み２３の広がりは、図面に示されたものより明らかに広くてもよい。
【００６８】
図１８ａ、ｂ、ｃに示された実施形態は、本質的に、図１６に示された実施形態に本質的に対応し、上昇部２２は、充填チューブ３の表面の周りに広がり、特に、スパイラル又は螺旋状に巻きついている。止め輪１は、ここでは、例えば、中空シリンダ部３０を有し、ここでは、止め領域２が充填チューブ３に巻きついている。図１７ａーｄとの関連で説明されたように、上昇部２２の代わりに、対応する窪み２３が充填チューブの表面に形成されてもよい。示されていないが、好ましい中空シリンダの止め輪１も、スリーブとして設計されてもよく、その内部側で、止め輪１の内部側で充填チューブの長手方向軸Ｌの周りに広がる対応する上昇部を有し、或いは、対応する窪みを有し、ここでも、止め領域２は、充填チューブの長手方向軸の周りに広がり、止め輪の止め領域は、充填チューブの長手方向軸に対して直交するソーセージケーシングの周囲の一部に単に寄りかかり、止め力は、充填チューブの長手方向軸に沿った方向に分布される。前述された実施形態において止め輪１との関連のように、止め領域が長手方向軸に巻きつき、それが３００°〜７２０°の周囲領域を覆うことは有利である。ここでも、リード長ｇは、もし、止め領域がスパイラルで巻きつく場合、好ましくは０〜３０ｍｍ（＞０〜３０ｍｍ）範囲内で、好ましくは５〜１５ｍｍであり、スパイラル止め輪に関する説明に対応する。
【００６９】
図１９ａ、図１９ｂに示された実施形態も、充填チューブ３を有し、この実施形態は、本質的に、他の実施形態に対応するが、ここでは、止め輪１は、例えば射出によって、充填チューブ３の充填チューブ端部に形成されている。止め輪は、例えば、エラストマから形成される。その実施形態において、止め輪１は、円錐状に広がってもよい。止め輪１上方の区域において、スリーブ３１が同心で形成される。スリーブ３１の内壁は、中空シリンダ、あるいは図１９ｂに示されるように、運搬の方向Ｔにおけるテーパのいずれでもよい。既に前述されたように、スリーブ３１は、ここでは、凹部または溝２３を備えてもよいが、これは、充填チューブ３の長手方向軸にスパイラルまたは螺旋状に巻きつくのが好ましい。先の実施形態との関連で説明されたように、スリーブ３１も、対応する上昇部２２を備えてもよく、図２０ａ、図２０ｂに示されるように、これも、長手方向軸Ｌの周りにスリーブ３１の内部表面で巻きついている。そのため、ここでも、先の実施形態との関連で述べられた利点が生じる。スリーブ３１は、例えば、金属で形成されてもよい。しかしながら、スリーブもエラストマで形成されてもよく、充填チューブの端部が金属でもよい。ソーセージケーシングは、それから、止め輪１とスリーブ３１との間に広がる。止め力の調整は、軸方向にスリーブ３１を移動させることによって影響される。
【００７０】
本発明に従う方法において、特に、操作方法において、最初に、ソーセージケーシング１１が充填チューブ３の自由端３ａに配置され、その後、ソーセージケーシング止め１０が充填チューブに位置される。本発明に従う方法において、重複したソーセージ皮は、図１３に示されるように、ソーセージケーシングとして使用されるが、他の、重複しないソーセージケーシングも処理可能である。充填中、ソーセージケーシングにペースト状塊が充填チューブ３を通して充填され、ペースト状塊は、部分的に或いは連続的に、供給機構１７を経て放出される。ソーセージケーシング１１は、充填される間、充填チューブ３から引きあげられる。処理中、ソーセージケーシング１１は、ソーセージケーシング止め１０の止め輪１によって充填チューブ３に圧迫され、多少、スピードが落ちるので、ソーセージケーシングが充填チューブから引きあげられる速度は、多少、ペースト状の塊の放出速度以下になる。本発明によると、止め輪１の止め領域は、充填チューブ３の周りに広がり、止め領域２が、充填チューブの長手方向軸Ｌに対して直交する面において、充填チューブ３の周囲の一部に単に寄りかかるように設計される。そのため、止め力は、長手方向軸Ｌに沿って分布されるのが好ましく、これにより、天然ケーシングは、特に、注意深く処置される。止め領域がソーセージケーシングまたはケーシングに寄りかからない、それぞれの自由区域１２において、ソーセージケーシングは、支障なく更に引きあげられてもよい。そのため、ソーセージ皮の２つの二次的なケーシング部の重複地点は、支障無く、ケーシング部分から引き離されることなく、更に引き上げられてもよい。それにも拘わらず、止め輪が充填チューブの長手方向軸の方向に広がりを有し、十分な止め効果が実現可能であることから、空気の混入や不十分に充填された製品は効果的に防止される。
【００７１】
もし、例えば、捩り取り地点をつくるために十分な量が放出されていた場合、充填チューブは、ソーセージケーシング止めとともに回転してしまうかもしれない。処理において、ソーセージケーシング止め１０は、充填チューブとともに駆動されてもよく、或いは、独自の駆動部を有してもよい。好ましくは、ソーセージケーシング止め１０は、別個の駆動部を有する。「ソーセージ肉の放出」と「ソーセージケーシングの捩り取り」機能を重ねることも可能である。
【００７２】
充填チューブの長手方向軸Ｌに対して非対称の止め領域２の配置のため、充填チューブの速度が、特に、スパイラル止め輪とスパイラル上昇部または窪みを備えたソーセージケーシング止めの速度と異なる場合、他の摩擦状態が生じ、重複した地点を通して滑りを促進させる。
【００７３】
しかしながら、速度は、同一になるように設定されてもよい。
【図１】
0005909806.tif 000002
【図２ａ】
0005909806.tif 000003
【図２ｂ】
0005909806.tif 000004
【図３】
0005909806.tif 000005
【図４ａ】
0005909806.tif 000006
【図４ｂ】
0005909806.tif 000007
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１ａ】
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【図１１ｂ】
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【図１１ｃ】
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【図１２ａ】
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【図１２ｂ】
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【図１２ｃ】
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【図１２ｄ】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５ａ】
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【図１５ｂ】
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【図１６ａ】
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【図１６ｂ】
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【図１６ｃ】
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【図１６ｄ】
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【図１７ａ】
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【図１７ｂ】
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【図１７ｃ】
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【図１７ｄ】
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【図１８ａ】
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【図１８ｂ】
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【図１８ｃ】
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【図１９ａ】
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【図１９ｂ】
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【図１９ｃ】
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【図２０ａ】
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【図２０ｂ】
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【図２０ｃ】
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