(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面に開口部を有し、該開口部を覆う蓋を備えた箱形の容器本体に収容される、粉末状物質が充填されたフィルム製の袋であって、
袋は、底部にマチを有し、上部が平袋型で、袋の外法の幅が上端部に対して底端部で狭く、袋の上部に袋の幅方向に延びた易開封加工領域を有し、
該易開封加工領域が、袋の幅方向に断続的に形成された直線状のエンボス又は切込の列が袋の上下方向に複数列配列した領域であり、
該易開封加工領域の上端縁又は下端縁が袋のトップシールの下端縁と重なるか又は易開封加工領域とトップシールの下端縁とが重なっている袋。
【請求項２】
袋のサイドシール内であって、トップシールの下端縁から袋の底部側の領域に、開封開始部を有する請求項１記載の袋。
【請求項３】
易開封加工領域の上端縁が袋のトップシールの下端縁と重なるか、又は易開封加工領域の上端縁と下端縁の間にトップシールの下端縁が位置し、開封開始部が易開封加工領域より袋の底部側に形成されているか又は易開封加工領域内に形成されている請求項１又は２記載の袋。
【請求項４】
開封開始部とトップシールとの距離が５ｍｍ以下である請求項３記載の袋。
１記載の袋。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の袋を箱形の容器本体に入れ、袋を容器本体内に置いた状態で袋のサイドシールから開封する袋の使用方法。
【請求項６】
請求項１〜４のいずれかに記載の袋、該袋を収容した箱形の容器本体、及び容器本体の開口部を覆う蓋を備えた箱形容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粉末洗剤等の粉末状物質が充填された袋であって、箱形容器内で使用される詰替袋として好適な袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
粉末洗剤等の顆粒ないし粉末の粉末状物質に用いる容器として、板紙、プラスチックシート等の板紙状材料からなる箱形容器が使用されている（特許文献１）。この箱形容器は、内容物の使用後には通常廃棄される。
【０００３】
これに対し、省資源化を図るものとして、内容物をチャック付きの自立性の袋に収容すること（特許文献２）や、内容物を詰替袋に充填し、その袋ごと箱形容器に入れることにより箱形容器を繰り返し利用することが知られている。そして、このような、詰替袋と箱形容器の組み合わせとしては、詰替袋を厚紙製とし、その開封容易性を高めるために、側面上部に外方へ突出する引剥爪と、その引剥爪に対応する部分に引剥用ガイドテープを設け、廃棄時には袋をコンパクトに折り畳めるように、袋の底部に折り曲げ線を設けることが提案されている（特許文献３）。また、詰替袋を紙又はプラスチックフィルム製とし、詰替袋を収容する箱形の容器本体に詰替袋の開口縁部を係止する係止部を設け、詰替袋の開口がつぼまらないようにすることが提案されている（特許文献４）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平６−１２２１号公報
【特許文献２】特許４０４３２２９号公報
【特許文献３】実開平６−３２３６４号公報
【特許文献４】特開２０１０−１４３６３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、チャック付きの袋は製造コストが高くなる。詰替袋を厚紙製とし、厚紙製の袋へ折り曲げ加工を施し、引剥爪や引剥用ガイドテープを設ける場合にも袋の製造コストが高くなる。詰替袋をプラスチックフィルム製とする場合には、縁部にノッチを形成することにより詰替袋を引き裂いて開封できることもあるが、引裂ラインが安定しない。また、プラスチックフィルムが引裂時に延びてしまい、引き裂きができなくなることもある。さらに、プラスチックフィルム製の詰替袋を箱形容器と組み合わせて使用する場合に、詰替袋の開封後に、詰替袋の開口縁部を箱形容器に係止させる作業を行うのは煩雑である。
【０００６】
これに対し、本発明は、箱形容器内に収容して詰替袋として使用できる袋を、箱形容器内であっても容易に開封できるようにし、開封後には、大きく開口した状態を維持し、かつそのような袋を低コストで提供できるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者は、底部にマチを有する特定形状の袋の上部に易開封加工領域を帯状に設け、その易開封加工領域と袋のトップシールとを特定の位置関係にすると、袋を容器本体内においたまま、袋の上端部を摘んで引っ張ることにより容易に袋を開封することができ、かつ開封後の袋は、内容物によって容器本体へ強く押し付けられるので、開口面が広く開いた状態が維持されることを見出した。
【０００８】
即ち、本発明は、上面に開口部を有し、該開口部を覆う蓋を備えた箱形の容器本体に収容される、粉末状物質が充填されたフィルム製の袋であって、
袋は、底部にマチを有し、上部が平袋型で、袋の外法の幅が上端部に対して底端部で狭く、袋の上部に袋の幅方向に延びた易開封加工領域を有し、
該易開封加工領域の上端縁又は下端縁が袋のトップシールの下端縁と重なるか又は易開封加工領域とトップシールの下端縁とが重なっている袋を提供する。
【０００９】
また、本発明は、上述の袋を箱形の容器本体に入れ、袋を容器本体内に置いた状態で袋の再度シールから開封する袋の使用方法を提供する。
【００１０】
さらに本発明は、上述の袋、該袋を収容した箱形の容器本体、及び容器本体の開口部を覆う蓋を備えた箱形容器を提供する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の袋によれば、袋の形状を、底部にマチを有し、上部が平袋型で、袋の外法の幅が上端部に対して底端部で狭い形状としたので、袋を容器本体に入れるときには、袋は、底部側が細い逆テーパー型となることにより容器本体に入れやすく、かつ、容器本体内に入れた後はすわりがよい。即ち、袋の外側面と容器本体とに殆ど隙間が生じることなく、袋は容器本体内に嵌り込んだ状態となる。
【００１２】
また、袋を容器本体に入れ、開封開始部から袋をトップシール近傍のサイドシールから引き裂くと、易開封加工領域が袋の幅方向に袋が引き裂かれ、あるいはそれに続いてトップシールの下端縁に沿って袋が引き裂かれ、袋が全幅にわたって開口する。この場合、容器本体内に袋を置いたままで袋を開封できるので、袋内の内容物の重さを手で支えることなく、容易に開封できる。そして、袋の開口面は、袋が内容物によって容器本体へ強く押し付けられることにより、大きく広く開いた状態に維持される。したがって、内容物を計量スプーンなどで取り出すことが容易となる。またこれにより、容器本体内で袋が大きく開口するように袋を容器本体の内壁に掛止させるための切り込み、穴、押さえ部材などを容器本体に設けることが不要となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、粉末状物質が充填されている実施例の袋１０Ａの斜視図である。
【図２】図２は、粉末状物質が充填されていない袋１０Ａの(1)正面図、(2)Ａ−Ａ図及び(3)Ｂ−Ｂ図である。
【図３】図３は、易開封加工領域における切込の配列状態の説明図である。
【図４Ａ】図４Ａは、袋１０Ａが収容されている箱形容器の斜視図である。
【図４Ｂ】図４Ｂは、袋１０Ａが収容されている箱形容器の蓋を開けた状態の斜視図である。
【図４Ｃ】図４Ｃは、容器本体に収容された袋１０Ａの開封開始時の斜視図である。
【図４Ｄ】図４Ｄは、容器本体に収容された袋１０Ａの開封後の(1)斜視図及び(2)正面図である。
【図５】図５は、袋１０Ａの引き裂きラインの説明図である。
【図６Ａ】図６Ａは、袋１０Ａの製造方法の説明図である。
【図６Ｂ】図６Ｂは、袋１０Ａの製造方法の説明図である。
【図６Ｃ】図６Ｃは、袋１０Ａの製造方法の説明図である。
【図６Ｄ】図６Ｄは、袋１０Ａの製造方法の説明図である。
【図６Ｅ】図６Ｅは、袋１０Ａの製造方法の説明図である。
【図６Ｆ】図６Ｆは、袋１０Ａの製造方法の説明図である。
【図７Ａ】図７Ａは、粉末状物質が充填されていない実施例の袋１０Ｂの部分正面図である。
【図７Ｂ】図７Ｂは、粉末状物質が充填されていない実施例の袋１０Ｃの部分正面図である。
【図７Ｃ】図７Ｃは、粉末状物質が充填されていない実施例の袋１０Ｄの部分正面図である。
【図８Ａ】図８Ａは、実施例の袋１０Ａの変更態様の正面図である。
【図８Ｂ】図８Ｂは、実施例の袋１０Ｂの変更態様の正面図である。
【図８Ｃ】図８Ｃは、実施例の袋１０Ｂの変更態様の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照しつつ、本発明を具体的に説明する。なお、各図中、同一符号は同一
又は同等の構成要素を表している。
【００１５】
図１は、本発明の一実施例の、粉末状物質が充填されたフィルム製の袋１０Ａの斜視図である。図２は、説明の便宜上、粉末状物質を充填しない状態での袋１０Ａの正面図（１）、Ａ−Ａ図（２）、及びＢ−Ｂ図（３）を示したものである。また、図４Ａは、この袋１０Ａを収容した箱形容器１の斜視図であり、図４Ｂは、その箱形容器１の蓋４０を開けた状態の斜視図であり、図４Ｃは箱形容器１内における袋１０Ａの開封時の斜視図であり、図４Ｄは袋１０Ａの開封後の斜視図（１）と正面図（２）である。
【００１６】
図２に示すように、この袋１０Ａでは、袋胴部を形成する表裏一対のフィルムシートがサイドシール１２でシールされ、底部のマチ１１を形成するフィルムと袋胴部を形成するフィルムシートとがヘムシール１４でシールされ、上端部がシール幅の広いトップシール１３でシールされている。この場合、トップシール１３のシール幅Ｌ1は、ここを摘んで袋１０Ａをサイドシール１２のトップシール近傍領域から開封するときの摘みやすさを向上させる点から、10ｍｍ以上とすることが好ましい。
【００１７】
袋１０Ａの両側部のサイドシール１２は、マチ１１の領域では袋１０Ａの底端縁に対して傾いた斜めシール部１２ａとなっている。この斜めシール部１２ａの縁辺と底端縁の延長線とが挟む角度θは、好ましくは４０〜５０°、より好ましくは４５°である。これより、袋１０Ａの底部の外形が矩形になるので、袋１０Ａを箱形容器１の容器本体３０に収容したときに、袋１０Ａの外形を容器本体３０の内側形状にうまく沿わせることができる。
【００１８】
袋１０Ａの上部は、トップシール１３とサイドシール１２により平袋型となっている。このため、底部における袋の外法の幅Ｗ1 が、袋１０Ａの上端部における袋の外法の幅Ｗ2 よりも狭くなり、袋１０Ａに粉末状物質が充填されると、図１に示すように、上端部に対して下端部の幅が狭い逆テーパー型となる。ここで、マチ１１により形成される底部の面積を容器本体３０の底面の面積と同等以下にすると、容器本体３０内の袋１０Ａを詰め替えるときに、容易に袋１０Ａを容器本体３０に挿入することができる。また、この袋１０Ａには、底部にヘムシール１４が形成されているので、内容物である粉末状物質が袋１０Ａに充填されると、袋１０Ａの底部のマチ１１が袋１０Ａの厚み方向に広がるため、詰替袋単体としての自立性が安定する。したがって、この袋１０Ａは、容器本体３０に収容しなくても、粉末状物質の容器として使用することができる。
【００１９】
サイドシール１２は袋１０Ａの両側部において上下方向に延びており、各サイドシール１２には、Ｖ字型に切り込まれたノッチ１６が設けられている。本発明において、開封開始部は袋の幅方向の引裂性を向上させるため、必要に応じて設けられる。開封開始部として、Ｉ字型ノッチ、Ｕ字型ノッチ、マジックカット等を形成してもよい。開封開始部における開封開始点（図１に示したＶ字型ノッチ１６の場合、そのＶ字型の先端）とトップシール１３との距離Ｄ1は5ｍｍ以下が好ましい。
【００２０】
また、サイドシール１２におけるノッチ１６の形成位置に関しては、袋１０Ａの底端縁からノッチ１６までの上下方向の長さＨ1を、容器本体３０の深さＨ2と略同寸法とすることが好ましい。ここで、袋１０Ａの底端縁とは、袋内部の最下端で箱形容器の底部に当たる部分をいい、底端縁からのノッチ１６までの上下方向の長さＨ1が、容器本体３０の深さＨ2と略同寸法であるとは、ノッチ１６から袋１０Ａを開封した場合の袋１０Ａの開口面と容器本体３０の開口面とが面一であると言える程度にこれらの寸法Ｈ1、Ｈ2が近接していることをいう。例えば、容器本体３０の深さＨ2と袋１０Ａの底端縁からノッチ１６までの長さＨ1との差△Ｈ（図４Ｄ）が好ましくは5ｍｍ以内、より好ましくは0ｍｍである場合、袋１０Ａの開口面と容器本体３０の開口面とは面一となる。
【００２１】
また、袋１０Ａの底端縁からノッチ１６までの長さＨ1は、容器本体３０の深さＨ2以下とすることが好ましい。袋１０Ａの底端縁からノッチ１６までの長さＨ1が容器本体３０の深さＨ2よりも過度に大きく、袋本体１０Ａをノッチ１６から開封した後、袋本体１０Ａの開口面が容器本体３０の開口面よりも突出していると、容器本体３０に蓋４０を閉めた場合に、容器本体３０の開口端と蓋４０との間に袋１０Ａの開口端部が挟まり、容器本体３０の開口端と蓋４０との間に隙間が生じる場合があるが、袋１０Ａの開口面を容器本体３０の開口面の近傍で容器本体３０の開口面以下に位置させることにより、容器本体３０を蓋４０で密封するように閉じることができる。よって、蓋４０を閉じた箱形容器１を洗面所等の湿気の高い所に保管しても、内容物の粉末状物質が湿気ることを防止できる。
【００２２】
また、袋１０Ａの開口面を容器本体３０の開口面の近傍で容器本体３０の開口面以下に位置させることにより、内容物を計量スプーンなどで取り出すときに、袋１０Ａと容器本体３０との間に内容物が入り込むことを防止できる。
【００２３】
さらに、袋１０Ａの開口面を容器本体３０の開口面の近傍で容器本体３０の開口面以下に位置させることにより、開封後の袋１０Ａの開口面を、容器本体３０の開口面と袋１０Ａ内の内容物の上面との間に位置させることができるので、袋１０Ａが内容物によって容器本体へ強く押し付けられることにより、袋１０Ａの開口面が大きく広く開いた状態で維持され、内容物を計量スプーンなどで取り出すことが容易となる。これに対し、袋１０Ａの開口面が容器本体３０の開口面から突出していると、容器本体３０の蓋４０を閉じるときに、袋１０Ａの上端部を折り曲げなくてはならないので、袋１０Ａの開口面を大きく開いた状態で維持することができない。
【００２４】
一方、袋１０Ａの開口面が容器本体３０の開口面に対して低すぎると、袋１０Ａの開封
時に、容器本体３０内でノッチ１６から袋１０Ａを開封することが難しくなる。
【００２５】
本発明において、袋１０Ａを容器本体３０内に入れた状態で、袋１０Ａの開口面を容器本体３０の開口面の近傍で容器本体３０の開口面以下に位置させることは、上述のように重要である。そこで、本実施例の袋１０Ａでは、ノッチ１６よりも袋の上端側で、袋胴部を形成する表裏一対のフィルムのそれぞれに、袋１０Ａの幅方向に延びた帯状の易開封加工領域２１を設けている。易開封加工領域２１は、例えば図３に示すように、袋の幅方向ｘに断続的に形成された切込２２の列が袋の上下方向に複数配列した領域とすることができる。この場合、切込２２は、袋１０Ａを形成するフィルムの貫通傷であっても非貫通傷であってもよい。また、切込２２に代えて、直線エンボスを設けてもよい。
【００２６】
易開封加工領域２１を袋の幅方向ｘに容易に引き裂くことができるようにするため、袋の幅方向ｘに断続的に設けられた切込２２の長さＬ21を、好ましくは0.5〜1.0ｍｍ、より好ましくは0.7〜0.8ｍｍとし、隣り合う切込２２の間隔Ｌ22を好ましくは0.5〜1.0ｍｍ、より好ましくは0.7〜0.8ｍｍとし、切込２２の断続的な列同士の間隔Ｌ23を好ましくは0.5〜1.0ｍｍ、より好ましくは0.7〜0.8ｍｍとする。また、易開封加工領域２１の袋１０Ａの上下方向の幅Ｌ20は、5〜20ｍｍが好ましい。
【００２７】
易開封加工領域２１を形成するフィルム自体としては、格別の引裂直進性をもたない一般的なフィルムを使用することができ、例えば、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル；ナイロン等のポリアミド；低密度ポリエチレン(LDPE)、リニア低密度ポリエチレン(L-LDPE)、延伸ポリプロピレン（OPP）、無延伸ポリプロピレン（CPP）等のオレフィン系フィルム等が挙げられ、単層又は積層フィルムとして使用できる。
【００２８】
また、フィルムの厚さとしては、内容物が無い状態でも袋１０Ａが自立する程度にフィルムがコシを有するように、好ましくは40〜200μｍ、より好ましくは100〜150μｍとする。これにより、袋１０Ａを開封後、袋１０Ａ内の粉末状物質の使用に伴って粉末状物質が減り、粉末状物質が袋１０Ａを容器本体３０の内壁に押し付ける位置が下がっても、袋１０Ａが開口状態を維持し、粉末状物質の取り出しやすさを保つことができる。なお、袋１０Ａの自立性は、前述のように、袋１０Ａの底部にヘムシール１４を形成することによっても向上させることができる。
【００２９】
本実施例の袋１０Ａにおいて、易開封加工領域２１とトップシール１３とは、易開封加工領域２１の上端縁21aが、トップシール１３の下端縁13bと重なるように隣接している（図２）。易開封加工領域２１と、トップシール１３とが隣接せず、これらの間に易開封加工をしていない領域が介在している場合に比して、これらを隣接させることにより、袋１０Ａの幅方向の引裂直進性を大きく向上させることができ、袋１０Ａをノッチ１６から引き裂き始めると、袋１０Ａはその全幅にわたって容易に開口する。こうして、袋１０Ａの開口面を容器本体３０の開口面の近傍で容器本体３０の開口面以下に容易に位置させることができる。
【００３０】
袋１０Ａを幅方向に開口したときの開口部の周長は、容器本体３０の内寸の周長に対して、略同寸法とすることが好ましい。これにより、図４Ｄに示すように、袋１０Ａを開封後、袋１０Ａ内の粉末状物質Ｐが広がろうとすることにより、袋１０Ａの周面の略全面が容器本体３０の内壁に押し付けられる。このため、袋１０Ａは開口形状が広く安定し、粉末状物質Ｐを計量スプーンで取り出しやすくなる。ここで、同寸法程度とは、袋１０Ａの上端開口部の周長が容器本体３０の内寸の周長に対して過度に短いことにより、袋１０Ａより袋１０Ａに大きなたるみができたりする場合を含まず、容器本体３０内で袋１０Ａの上端開口部が内側に倒れず、かつ袋１０Ａの上端部にたるみができない程度に袋１０Ａの開口部口の周長と容器本体３０の内寸の周長が同程度であることをいう。
【００３１】
図６Ａ〜図６Ｆは、袋１０Ａの製造方法の一例の説明図である。まず、図６Ａに示すように、マチ１１を形成するためのフィルム110を２つ折りにし、その上下に、袋胴部の表裏を形成するための帯状のフィルム100を積層する。次いで、図６Ｂに示すように、サイドシール１２となるシール120と、ヘムシール１４となる連続シール140を形成し、図６Ｃに示すように、易開封加工領域２１を形成する。その後、図６Ｄに示すように、隣り合う袋のサイドシール１２の切り離しと、底部のＶカットと、ノッチ１６の形成を行う。こうして図６Ｅに示す袋１０Ｘを得、この袋１０Ａの上端開口部から内容物である粉末状物質を充填し、その後トップシール１３で袋を閉じ、図６Ｆに示すように袋１０Ａを得ることができる。
【００３２】
なお、この製造方法において、易開封加工領域２１の形成は、表裏の帯状のフィルム100の積層前に行ってもよい。
【００３３】
一方、袋１０Ａを収容する容器本体３０としては、板紙、プラスチックシート、プラスチックボックス等の板紙状材料を用いて形成された直方体型の容器とすることができる。
【００３４】
また、蓋４０は、容器本体３０の上面開口部を覆うものであればよく、例えば、その一縁辺が容器本体３０の背面とヒンジ状に結合したものを使用することができる。
【００３５】
袋１０Ａは、図４Ａに示す箱形容器１の詰替袋として好ましく使用することができる。この場合の使用方法としては、図４Ｂに示すように蓋４０を開け、図４Ｃに示すように、袋１０Ａを容器本体３０に置いたまま、手で袋１０Ａをつまみ、ノッチ１６から袋１０Ａをその幅方向に引き裂く。図５は、この場合の引き裂きラインを破線で示したものである。同図のように、引き裂き開始時はノッチ１６の先端から袋１０Ａが引き裂かれるが、まもなく引き裂きが易開封加工領域２１に達し、そこで直線的に引き裂かれるか、あるいはトップシール１３の下端縁に沿って引き裂かれ、そのまま袋１０Ａは全幅にわたって直線的に引き裂かれ、袋１０Ａの上端部が除去される。そして、図４Ｄに示すように、容器本体３０内に残った袋１０Ａは、袋１０Ａ内の粉末状物質Ｐによって容器本体３０の内壁に矢印で示すように押し付けられ、広く開口する。
【００３６】
袋１０Ａ内の粉末状物質Ｐの使用により、粉末状物質Ｐが無くなった場合には、粉末状物質Ｐが充填された新たな詰め替え用の袋１０Ａを用意し、それまでの袋１０Ａと取り替える。この取り替え時において、粉末状物質Ｐが充填された袋１０Ａは逆テーパー型をしているので、容易に袋１０Ａを容器本体３０に挿入することが可能となる。
【００３７】
以上、図１に示した袋１０Ａにより本発明の一実施例を説明したが、本発明は、種々の態様をとることができる。例えば、図７Ａに示す袋１０Ｂは、易開封加工領域２１とトップシール１３の下端縁13bとが重なるようにしたものである。この場合、易開封加工領域２１の上端縁21aと下端縁21bとの間にトップシール１３の下端縁13bが位置する。図７Ｂに示す袋１０Ｃは、トップシール１３の形成領域と易開封加工領域２１を一致させたものである。図７Ｃに示す袋１０Ｄは、易開封加工領域２１の下端縁21bがトップシールの下端縁13ｂと重なっているが、易開封加工領域２１の上端縁21ａは、トップシール１３の上端縁13aと下端縁13bの間の領域に位置させたものである。
【００３８】
このように本発明の袋においては、易開封加工領域２１の上端縁21ａ又は下端縁21bがトップシール１３の下端縁13bと重なるか、又は易開封加工領域２１とトップシール１３の下端縁13ｂとが重なっているが、易開封加工領域２１とトップシール１３の位置関係としては、袋の密閉性の点から図２に示すように、袋上部から、トップシール１３、易開封加工領域２１が順に形成されていることが好ましい。
【００３９】
また、図８Ａに示す袋は、図１Ａに示したように、トップシール１３の下端縁13bに易開封加工領域２１の上端縁21aを隣接させ、かつノッチ１６を易開封加工領域２１内に形成したものである。図８Ｂは、図７Ａに示したように、易開封加工領域２１の上端縁21aと下端縁21bとの間にトップシール１３の下端縁13bを位置させ、かつノッチ１６を易開封加工領域２１内に形成したものである。図８Ｃは、図７Ａに示したように、易開封加工領域２１の上端縁21aと下端縁21bとの間にトップシール１３の下端縁13bを位置させ、かつノッチ１６の開封開始点をトップシール１３の下端縁13ｂの延長線に一致させたものである。これらのなかでも、易開封加工領域２１とノッチ１６の位置関係としては、開封性の点から図２、図８Ａ、図８Ｂに示すように、袋上部から易開封加工領域、ノッチが順に形成されていることが好ましい。
【００４０】
また、本発明の袋においては、袋胴部を形成するフィルムでマチ１１も形成し、ヘムシール１４を省略してもよい。
本発明において、上述した袋の種々の変形態様は、適宜組み合わせることができる。
【００４１】
袋に充填する粉末状物質としては、粉末洗剤、砂糖、塩等の顆粒ないし粉末の粉末状物質をあげることができる。粉末状物質の嵩密度は７００ｇ／Ｌ以上であれば、袋を外側に開く作用によりきれいに開口できてよい。本発明によれば、袋内の粉末状物質が800ｇ以上となる場合でも、袋を形成するフィルムに、そのような充填量を収容するに十分な強度を持たせ、かつ袋を容易に開封することが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明の袋は粉末洗剤等の粉末状物質の詰替容器として有用であり、本発明の箱形容器は、粉末洗剤等の粉末状物質の容器として有用である。
【符号の説明】
【００４３】
１  箱形容器
１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、１０Ｄ、１０Ｘ  袋
１１  マチ
１２  サイドシール（上下方向のシール）
１２ａ  斜めシール部
１３  トップシール
13a  トップシールの上端縁
13b  トップシールの下端縁
１４  ヘムシール
１６  ノッチ
２１  易開封加工領域
21a  易開封加工領域の上端縁
21b  易開封加工領域の下端縁
２２  切込
３０  容器本体
４０  蓋
100  袋胴部を形成する帯状フィルム
110  マチを形成するフィルム
120  サイドシールとなるシール
140  ヘムシールとなる連続シール
Ｄ1  開封開始部における開封開始点とトップシールとの距離
Ｈ1  袋の底端縁からノッチまでの上下方向の長さ
Ｈ2  容器本体の深さ
Ｌ1  トップシールのシール幅
Ｌ20  易開封領域の袋の上下方向の幅
Ｌ21  切込の長さ
Ｌ22  切込の間隔
Ｌ23  切込が断続的に形成された列同士の間隔
Ｐ  粉末状物質
θ  斜めシール部の縁辺と底端縁の延長線とが挟む角
ｘ  袋の幅方向
Ｗ1 袋の底部における袋の外法の幅
Ｗ2 袋の上端部における袋の外法の幅
【図１】
0005845697.tif 000002
【図２】
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【図３】
0005845697.tif 000004
【図４Ａ】
0005845697.tif 000005
【図４Ｂ】
0005845697.tif 000006
【図４Ｃ】
0005845697.tif 000007
【図４Ｄ】
0005845697.tif 000008
【図５】
0005845697.tif 000009
【図６Ａ】
0005845697.tif 000010
【図６Ｂ】
0005845697.tif 000011
【図６Ｃ】
0005845697.tif 000012
【図６Ｄ】
0005845697.tif 000013
【図６Ｅ】
0005845697.tif 000014
【図６Ｆ】
0005845697.tif 000015
【図７Ａ】
0005845697.tif 000016
【図７Ｂ】
0005845697.tif 000017
【図７Ｃ】
0005845697.tif 000018
【図８Ａ】
0005845697.tif 000019
【図８Ｂ】
0005845697.tif 000020
【図８Ｃ】
0005845697.tif 000021