(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一方のテープ面に防水層(11b) を備えた一対の防水性テープ(11)の対向するテープ側縁部に複数の合成樹脂製ファスナーエレメント(12)が射出成形された一対のファスナーストリンガー(10)と、複数の前記ファスナーエレメント(12)からなるエレメント列(13)に摺動可能に取着されたスライダー(8) と、前記エレメント列(13)の少なくとも一端部側に配された合成樹脂製の止具(20,30,40,50,60)とを有し、前記ファスナーエレメント(12)は、前記防水性テープ(11)の第１テープ面側に配された第１エレメント半部(15)と第２テープ面側に配された第２エレメント半部(16)とを有し、前記第１及び第２エレメント半部(15,16) は、前記テープ側縁部に所定の間隔で穿設された第１貫通孔(14a) を介して連結一体化された防水性スライドファスナー(1,2,3,4) であって、
各防水性テープ(11)は、前記止具(20,30,40,50,60)の形成領域に、前記第１貫通孔(14a) と同じ間隔をもって穿設された少なくとも１つの第２貫通孔(14b) を有し、
前記止具(20,30,40,50,60)は、前記スライダー(8) を当接させて停止させる本体部(21,31,41,51,61)と、前記本体部(21,31,41,51,61)から前記エレメント列(13)側とは反対の方向へテープ長さ方向に沿って延出した延出部(22,32,42,52,62)とを有し、
前記本体部(21,31,41,51,61)と前記延出部(22,32,42,52,62)とは、射出成形により互いに成形一体化され、
前記本体部(21,31,41,51,61)及び前記延出部(22,32,42,52,62)における前記第１テープ面側に配された第１半部(23)と前記第２テープ面側に配された第２半部(24)とが、それぞれ一対の前記防水性テープ(11)間に跨って固着され、且つ、前記第２貫通孔(14b) を介して連結一体化されてなり、
前記延出部(22,32,42,52,62)の厚さ寸法は、前記本体部(21,31,41,51,61)の厚さ寸法よりも小さく設定され、
前記本体部(21,31,41,51,61)及び前記延出部(22,32,42,52,62)は、前記防水性テープ(11)のテープ側縁部を挟んで形成され、第１テープ面側に配される第１半部(23)と、第２テープ面側に配される第２半部(24)とを有し、前記第１半部(23)と前記第２半部(24)とが第２貫通孔(14b) を介して連結一体化され、
前記延出部(22,32,42,52,62)は前記防水性テープ(11)の端縁にかけて形成されてなる、ことを特徴とする防水性スライドファスナー。
【請求項２】
前記第１テープ面側及び前記第２テープ面側における前記延出部(22,32,42,52,62)の幅寸法は、前記本体部(21,31,41,51,61)の幅寸法よりも小さく設定されてなる請求項１記載の防水性スライドファスナー。
【請求項３】
前記延出部(22,32,42,52,62)の両側縁部における外面は、前記延出部(22,32,42,52,62)の厚さ寸法がテープ幅方向の外側に向けて漸減するように湾曲した湾曲面に形成されてなる請求項１又は２に記載の防水性スライドファスナー。
【請求項４】
前記延出部(22,32,42,52,62)は、前記防水性テープ(11)のテープ端縁に向けて漸次拡幅してなる請求項１〜３のいずれかに記載の防水性スライドファスナー。
【請求項５】
前記止具(20,30,40,50,60)は、前記エレメント列(13)の両端部に固着されてなる請求項１〜４のいずれかに記載の防水性スライドファスナー。
【請求項６】
前記止具(20,40,50,60) は、前記エレメント列(13)が分離するように前記スライダー(8) を摺動させる方向側の端部に配され、
前記本体部(21,41,51,61) は、前記ファスナーエレメント(12)の一部が埋設されて構成されてなる、
請求項１〜５のいずれかに記載の防水性スライドファスナー。
【請求項７】
前記止具(50)の前記本体部(51)には、前記本体部(51)の上底部(51a) から前記延出部(52)の延出する方向に向けて切り込まれた凹部(56)が形成されてなる請求項６に記載の防水性スライドファスナー。
【請求項８】
前記止具(30)は、前記エレメント列(13)が閉鎖するように前記スライダー(8) を摺動させる方向側の端部に配され、
前記本体部(31)は、前記スライダー(8) のエレメント案内路内に挿入されるスライダー挿入部(31b) を有し、前記スライダー挿入部(31b) は、前記スライダー(8) の上下翼板の内面に密接する突条部(31c) を有してなる、
請求項１〜７のいずれかに記載の防水性スライドファスナー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、防水性を備えたスライドファスナーに関し、特に、液体の進入を効果的に防止できる防水構造を備えた止具を有する防水性スライドファスナーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ウエットスーツや胴長靴などの開閉部又は開口部には、当該開閉部又は開口部の閉鎖時に水などの液体が内部に進入することを防ぐために、防水性を備えたスライドファスナー（以下、防水性スライドファスナーと言う）が多く用いられている。【０００３】
防水性スライドファスナーは、通常、防水層を備える防水性テープにエレメント列が形成された左右一対のファスナーストリンガーと、エレメント列に沿って摺動可能なスライダーとを有しており、左右のエレメント列を噛合させて左右の防水性テープの対向側縁部同士を密接させることにより、左右の防水性テープ間を介して水がテープ表面側からテープ裏面側に（又は、テープ裏面側からテープ表面側に）侵入することを防いでいる。【０００４】
このような防水性スライドファスナーにおいて、エレメント列の両端部には止具が配されていることが多く、止具によりスライダーの摺動範囲が規制されている。ここで、エレメント列の両端部に配される止具のうち、左右のエレメント列を完全に開いたときにスライダーが当接する側の止具を第１止具（下止具とも言う）と規定し、左右のエレメント列を完全に閉鎖したときにスライダーが当接する側の止具を第２止具（上止具とも言う）と規定する。【０００５】
また、以下の説明において、上下方向とは、ファスナーテープの長さ方向を指し、スライダーが摺動する摺動方向と同じ方向である。特に、左右のエレメント列を噛合させてスライドファスナーを閉鎖するようにスライダーを摺動させる方向を上方とし、左右のファスナーエレメントを分離させてスライドファスナーを開くようにスライダーを摺動させる方向を下方とする。【０００６】
左右方向とは、ファスナーテープのテープ幅方向を指し、ファスナーテープのテープ面に平行で、且つ、テープ長さ方向に直交する方向である。また、前後方向とは、ファスナーテープのテープ面に直交するファスナーテープの表裏方向を指し、特に、ファスナーテープに対してスライダーの引手が配されている側の方向を前方とし、その反対側の方向を後方とする。【０００７】
防水性スライドファスナーに配される第１止具（下止具）の構造については、例えば特開２００７−２１５８１９号公報（特許文献１）や、特開２００８−２０６９８６号公報（特許文献２）に開示されている。【０００８】
特許文献１に記載されている防水性スライドファスナー７０は、図１１に示すように、防水性テープ７２のテープ側縁部に複数の合成樹脂製ファスナーエレメント７３が射出成形により取着された左右一対のファスナーストリンガー７１と、図示しないスライダーと、左右のファスナーストリンガー７１の下端部に固着された第１止具７４とを有しており、第１止具７４は、スライダーの摺動範囲の下限位置を定めている。【０００９】
特許文献１の第１止具７４は、左右の防水性テープ７２間に跨るように接着又は溶着されたシート部材７５と、防水性テープ７２及びシート部材７５上に成形された止具本体部７６と、止具本体部７６から上方に突出した突出部７７とを有している。【００１０】
この第１止具７４におけるシート部材７５は、織編成された基布若しくは不織布の表面に、熱可塑性エラストマー若しくは合成ゴムが被着されて構成され、又は、樹脂フィルムにより構成されている。このシート部材７５は、防水性テープ７２のファスナーエレメント７３が配されていない領域（スペース部）のテープ裏面側に、左右の防水性テープ７２間に掛け渡す形態で接着又は溶着されている。また、シート部材７５は、テープ幅方向が広い広幅部７５ａと、広幅部７５ａから上方に延出し、テープ幅方向が狭い細幅部７５ｂとを有しており、細幅部７５ｂの先端縁がファスナーエレメント７３に接触している。【００１１】
止具本体部７６は、ファスナーエレメント７３と同じ材質の熱可塑性樹脂を防水性テープ７２及びシート部材７５に射出成形することにより、略直方体状に形成されている。また、止具本体部７６は、テープ表面側に配される第１半部（テープ表面側半部）と、テープ裏面側に配される第２半部（テープ裏面側半部）とを有しており、これらの第１半部と第２半部は、防水性テープ７２及びシート部材７５に穿設した貫通孔７８を介して連結一体化されている。【００１２】
突出部７７は、第１止具７４に隣接するファスナーエレメント７３（第１エレメント）が配されていない側（右側）のファスナーストリンガー７１に、止具本体部７６の上面部から上方へ突出して配されており、スライダーが止具本体部７６に当接したときに当該スライダーのエレメント案内路内に挿入可能に構成されている。このような突出部７７が配されていることにより、止具本体部７６近傍でのスライダーの摺動操作を的確に行うことができる。【００１３】
上述のような第１止具７４を有する特許文献１の防水性スライドファスナー７０は、ファスナーエレメント７３が配されていないスペース部の領域に、左右のファスナーテープに跨ってシート部材７５が貼着されているため、当該スペース部の領域でも、水の浸入を防ぐ防水性が得られる。【００１４】
一方、特許文献２に記載されている防水性スライドファスナー８０は、図１２及び図１３に示すように、防水性テープ８２のテープ側縁部にコイル状のエレメント８３が縫着された左右一対のファスナーストリンガー８１と、図示しないスライダーと、左右のファスナーストリンガー８１の下端部に配された第１止具８４とを有している。【００１５】
この場合、各ファスナーストリンガー８１は、ファスナーテープにおける一方のテープ面（テープ表面）側のみに、ポリウレタンのような耐水性材料で構成された防水層が形成され、また、ファスナーテープの防水層が形成されていない他方のテープ面（テープ裏面）側には、コイル状のエレメント８３が縫い付けられて構成されている。【００１６】
特許文献２の第１止具８４は、スライダーを当接させて停止させる止具本体部８５と、左右の防水性テープ８２のテープ表面側にてテープ幅方向の全体を覆うように配された表面側カバー部８６と、防水性テープ８２のテープ裏面側に表出し、止具本体部８５から下方に向けてテープ長さ方向に沿って延出した延出部８７と、テープ裏面側にて防水性テープ８２の下端縁部を被覆する裏面側カバー部８８とを有している。【００１７】
この第１止具８４は、図１４に示したように、一対の防水性テープ８２の対向するテープ端縁部の一部をファスナーエレメント８３とともに切除して空間部８９を形成し、更に、その空間部８９を埋めるようにポリウレタンを射出成形することによって形成されている。【００１８】
この場合、止具本体部８５は、防水性テープ８２のテープ表面側及びテープ裏面側に隆起して形成されており、止具本体部８５の内部には、エレメント８３列の一部が埋設されている。表面側カバー部８６は、止具本体部８５よりも上方の位置から下方側のテープ領域全体を覆うように形成されている。また、表面側カバー部８６の下端部は、防水性テープ８２の下端縁を包み込むようにして裏面側カバー部８８と連結されている。延出部８７は、防水性テープ８２を切除して形成された空間部８９を介して表面側カバー部８６に連結されているとともに、テープ裏面側にて防水性テープ８２のテープ内側縁部の一部を被覆している。【００１９】
このような特許文献２の防水性スライドファスナー８０は、防水性テープ８２及びコイル状エレメント８３の一部を切除して空間部８９を形成した後に、第１止具８４の射出成形が行われて構成されているため、第１止具８４を、コイル状エレメント８３の影響を受けることなく、所定の形状に安定して形成することが可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００２０】
【特許文献１】特開２００７−２１５８１９号公報
【特許文献２】特開２００８−２０６９８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２１】
特許文献１に記載されているような第１止具７４を有する防水性スライドファスナー７０を製造する場合、先ず、複数の防水性スライドファスナー７０が得られるような長尺のファスナーテープに防水層を形成して防水性テープ７２を構成する。【００２２】
続いて、得られた防水性テープ７２のテープ側縁部にテープ長さ方向に沿って、図示しない貫通孔を連続的に形成する領域と、貫通孔を形成しない領域とを所定の長さで交互に形成し、その後、防水性テープ７２の貫通孔を形成した領域に合成樹脂を射出成形して、当該貫通孔を介してテープ表面側半部とテープ裏面側半部とが連結されたファスナーエレメント７３を形成する。このとき、防水性テープ７２において、ファスナーエレメント７３が形成されないテープ長さ方向の領域（すなわち、貫通孔が形成されていない領域）がスペース部となる。【００２３】
次に、左右の防水性テープ７２のスペース部におけるテープ裏面側に、シート部材７５を上述のように接着又は溶着し、その後、第１止具７４の止具本体部７６が形成される領域に、貫通孔７８を形成する。貫通孔７８の形成後、射出成形により止具本体部７６と突出部７７とを防水性テープ７２及びシート部材７５上に形成する。これによって、ファスナーエレメント７３及び第１止具７４が配された防水構造を有する防水性スライドファスナー７０が得られる。【００２４】
このようにして特許文献１の防水性スライドファスナー７０を製造する場合、防水性テープ７２にファスナーエレメント７３用の貫通孔や第１止具７４用の貫通孔７８を形成する工程と、ファスナーエレメント７３や第１止具７４の射出成形を行う射出成形工程とを交互に繰り返して行わなければならないため、製造工程が煩雑となるという問題があった。【００２５】
また、特許文献１の防水性スライドファスナー７０では、第１止具７４のシート部材７５がテープ裏面側にのみ貼着されている。このため、防水性スライドファスナー７０（特に、防水性スライドファスナー７０の第１止具７４が形成されている領域）に横引き力が加えられたときに、スペース部におけるテープ表面側の左右の防水性テープ７２間に、凹状の溝がテープ長さ方向に沿って形成されることがあった。【００２６】
このような特許文献１の防水性スライドファスナー７０が例えばウエットスーツや胴長靴などのファスナー被着製品に取着される場合、防水性テープ７２のテープ表面側とファスナー被着製品の裏面側が接着又は溶着されることが多い。この場合、防水性スライドファスナー７０の下端部では、スペース部である第１止具７４の形成領域（特に、シート部材７５貼着領域）のテープ表面側がファスナー被着製品に接着又は溶着される。【００２７】
このため、ファスナー被着製品に取り付けられた防水性スライドファスナー７０が横引き力を受けたときに、上述のように第１止具７４の形成領域においてテープ表面側の左右の防水性テープ７２間に凹状の溝が形成されると、その凹状の溝を伝って水がファスナー被着製品の内部に浸入する虞があるという問題があった。また、実際には水が溝を伝って浸入してない場合でも、防水性スライドファスナー７０の使用者には当該溝から水の浸入を許すように見えてしまうため、外観の点からも改善する余地があった。【００２８】
なお、特許文献１の防水性スライドファスナー７０では、上述のような第１止具７４の形成領域にて左右の防水性テープ７２間に凹状の溝が形成されるという問題を解消するために、防水性テープ７２のテープ表面及び裏面の両方にシート部材７５を貼着することも考えられる。しかしこの場合、防水性スライドファスナー７０の製造工程が更に煩雑化するとともに、製造コストが増大するという欠点があった。【００２９】
一方、特許文献２に記載されている防水性スライドファスナー８０のエレメント列は、特許文献１のような射出成形されたファスナーエレメントではなく、モノフィラメントからなるコイル状のファスナーエレメント８３により構成されている。また、特許文献２の第１止具８４では、防水性テープ８２のテープ表面側全体が、表面側カバー部８６により覆われているものの、テープ裏面側では、左右の防水性テープ８２間に延出部８７が配されており、延出部８７の左右両側にはファスナーテープが表出している。このため、例えば第１止具８４の形成領域が横引き力を受けた場合、防水性テープ８２と延出部８７の境界部が割れ易くなり、防水性テープ８２と延出部８７との間に溝が形成される虞があった。【００３０】
従って、例えばこのような特許文献２の防水性スライドファスナー８０において、防水性テープ８２のテープ裏面側をファスナー被着製品の表面側に取り付けた場合、防水性スライドファスナー８０が横引き力を受けた際に、防水性テープ８２と延出部８７との間に形成される溝を伝って水が浸入する虞があった。また、第１止具８４の形成領域に上述のような溝が形成されると、特許文献１の場合と同様に、使用者には当該溝から水の浸入を許すように見えてしまうため、外観の点からも改善する余地があった。【００３１】
更に、特許文献２の第１止具８４では、防水性テープ８２のテープ表面側全体が表面側カバー部８６により覆われているため、当該第１止具８４の成形に多量の合成樹脂が必要となり、製造コストを増大させるとともに、防水性テープ８２の柔軟性を低減させるという欠点もあった。【００３２】
本発明は上記従来の課題に鑑みてなされたものであって、その具体的な目的は、ファスナーエレメントが射出成形されてエレメント列が形成された防水性スライドファスナーにあって、その製造工程を簡略化することが可能であり、且つ、横引き力を受けても水の浸入、更には水が浸入するように見えることを防止可能な防水性スライドファスナーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００３３】
上記目的を達成するために、本発明により提供される防水性スライドファスナーは、基本的な構成として、少なくとも一方のテープ面に防水層を備えた一対の防水性テープの対向するテープ側縁部に複数の合成樹脂製ファスナーエレメントが射出成形された一対のファスナーストリンガーと、複数の前記ファスナーエレメントからなるエレメント列に摺動可能に取着されたスライダーと、前記エレメント列の少なくとも一端部側に配された合成樹脂製の止具とを有し、前記ファスナーエレメントは、前記防水性テープの第１テープ面側に配された第１エレメント半部と第２テープ面側に配された第２エレメント半部とを有し、前記第１及び第２エレメント半部は、前記テープ側縁部に所定の間隔で穿設された第１貫通孔を介して連結一体化された防水性スライドファスナーであって、各防水性テープは、前記止具の形成領域に、前記第１貫通孔と同じ間隔をもって穿設された少なくとも１つの第２貫通孔を有し、前記止具は、前記スライダーを当接させて停止させる本体部と、前記本体部から前記エレメント列側とは反対の方向へテープ長さ方向に沿って延出した延出部とを有し、前記本体部と前記延出部とは、射出成形により互いに成形一体化され、前記本体部及び前記延出部における前記第１テープ面側に配された第１半部と前記第２テープ面側に配された第２半部とが、それぞれ一対の前記防水性テープ間に跨って固着され、且つ、前記第２貫通孔を介して連結一体化されてなり、前記延出部の厚さ寸法は、前記本体部の厚さ寸法よりも小さく設定され、前記本体部及び前記延出部は、前記防水性テープのテープ側縁部を挟んで形成され、第１テープ面側に配される第１半部と、第２テープ面側に配される第２半部とを有し、前記第１半部と前記第２半部とが第２貫通孔を介して連結一体化され、前記延出部は前記防水性テープの端縁にかけて形成されてなることを最も主要な特徴とするものである。
【００３４】
本発明に係る防水性スライドファスナーにおいて、前記第１テープ面側及び前記第２テープ面側における前記延出部の幅寸法は、前記本体部の幅寸法よりも小さく設定されていることが好ましい。
【００３５】
更に、前記延出部の両側縁部における外面は、前記延出部の厚さ寸法がテープ幅方向の外側に向けて漸減するように湾曲した湾曲面に形成されていることが好ましい。
更にまた、前記延出部は、前記防水性テープのテープ端縁に向けて漸次拡幅していることが好ましい。【００３６】
本発明の防水性スライドファスナーでは、前記止具が、前記エレメント列の両端部に固着されていることが好ましい。【００３７】
また、前記止具は、前記エレメント列が分離するように前記スライダーを摺動させる方向側の端部に配され、前記本体部は、前記ファスナーエレメントの一部が埋設されて構成されていることが好ましい。この場合、前記止具の前記本体部には、前記本体部の上底部から前記延出部の延出する方向に向けて切り込まれた凹部が形成されていることが好ましい。【００３８】
更に、前記止具は、前記エレメント列が閉鎖するように前記スライダーを摺動させる方向側の端部に配され、前記本体部は、前記スライダーのエレメント案内路内に挿入されるスライダー挿入部を有し、前記スライダー挿入部は、前記スライダーの上下翼板の内面に密接する突条部を有していることが好ましい。
【発明の効果】
【００３９】
本発明に係る防水性スライドファスナーでは、防水性テープのテープ側縁部に沿って、第１貫通孔及び第２貫通孔が所定の間隔（取付ピッチ）で形成されている。また、ファスナーエレメントの第１及び第２半部は、第１貫通孔を介して互いに連結されており、止具の本体部及び延出部におけるそれぞれの第１及び第２半部は、第２貫通孔を介して互いに連結されている。【００４０】
このような本発明の防水性スライドファスナーであれば、その製造工程において、防水性テープのテープ側縁部に第１及び第２貫通孔を所定の間隔をもって連続的に穿設し、その後、ファスナーエレメントと止具とを順番に射出成形することにより製造することが可能である。このため、例えば前述の特許文献１のように、貫通孔の形成工程と、ファスナーエレメント等の射出成形工程とを交互に繰り返して行う必要がないため、製造工程を簡略化することができる。【００４１】
また、本発明の止具では、本体部と延出部とが射出成形により互いに成形一体化されているとともに、それぞれ一対の防水性テープ間に跨って固着されている。更に、これらの本体部及び延出部は、各防水性テープにおいて、第１テープ面側に配された第１半部と第２テープ面側に配された第２半部とが第２貫通孔を介して連結一体化されて構成されている。【００４２】
これにより、止具の本体部と延出部とは、本体部及び延出部間に隙間が形成されることなく、左右の防水性テープ間に跨った状態で、各防水性テープの第１及び第２テープ面（テープ表裏面）にしっかりと固着されている。このため、防水性スライドファスナーの止具部分が横引き力を受けても、止具自体や、止具と防水性テープとの境界部に割れや溝が形成されることがない。従って、当該防水性スライドファスナーをウエットスーツなどのファスナー被着製品に取着したときに防水性スライドファスナーが横引き力を受けても、水の浸入を効果的に防止することができ、また、水が浸入するように見えることもない。【００４３】
また、本発明の止具は、防水性テープの第２貫通孔を介して第１及び第２半部が連結されているとともに、第２貫通孔の周辺部にて第１及び第２テープ面に固着されている。このため、本体部及び延出部の防水性テープに対する固着強度が高く、また、防水性スライドファスナーが横引き力を受けた際に、防水性テープが第２貫通孔から切れたり、裂けたりすることも防止できる。【００４４】
このような本発明の防水性スライドファスナーにおいて、延出部の厚さ寸法は、本体部の厚さ寸法よりも小さく設定されている。これにより、止具の延出部と防水性テープとの間に形成される段差を小さくすることができるため、防水性スライドファスナーの肌触りを向上させることができる。また、防水性スライドファスナーとファスナー被着製品との接着又は溶着において、防水性スライドファスナーのテープ長さ方向の一端部をテープ幅方向に沿ってファスナー被着製品に接着又は溶着する際に、延出部と防水性テープとの境界部において防水性スライドファスナーとファスナー被着製品との間に隙間が形成され難くすることができ、それにより、当該隙間を介して水が浸入することも防止できる。更に、延出部を薄く形成することにより、止具の成形に必要な樹脂量を少なくできるため、製造コストを抑えられるとともに、止具の柔軟性を高めることができる。【００４５】
また、本発明の防水性スライドファスナーにおいて、第１テープ面側及び第２テープ面側における延出部の幅寸法は、本体部の幅寸法よりも小さく設定されている。これにより、防水性スライドファスナーとファスナー被着製品との接着又は溶着において、防水性テープをテープ長さ方向に沿ってファスナー被着製品に接着又は溶着する際に、止具の延出部とファスナー被着製品とが互いに干渉することを防止できる。このため、防水性スライドファスナーの接着又は溶着を円滑に行うことができ、また、接着又は溶着された防水性テープとファスナー被着製品との間に隙間が形成されることを防止できる。更に、延出部を細幅に形成することにより、止具の成形に必要な樹脂量を少なくできるため、製造コストを抑えられるとともに、止具の柔軟性を高めることができる。【００４６】
本発明の防水性スライドファスナーにおいて、延出部の両側縁部における外面は、延出部の厚さ寸法がテープ幅方向の外側に向けて漸減するように湾曲した湾曲面に形成されている。これにより、防水性スライドファスナーのテープ長さ方向の一端部をテープ幅方向に沿ってファスナー被着製品に接着又は溶着する際に、延出部と防水性テープとの境界部において防水性スライドファスナーとファスナー被着製品との間に隙間がより形成され難くなるため、当該隙間を介して水が浸入することをより効果的に防止できる。【００４７】
また、本発明における止具の延出部は、防水性テープのテープ端縁に向けて漸次拡幅して構成されている。これにより、止具の本体部からの距離が離れるほど、延出部の両側縁部における外面をなだらかに形成することが可能となるため、防水性スライドファスナーをファスナー被着製品に接着又は溶着する際に、防水性スライドファスナーとファスナー被着製品との間に隙間が更に形成され難くなる。【００４８】
本発明では、上述のような構成を備えた止具が、エレメント列の両端部に固着されている。これにより、エレメント列の両端部にて優れた水密性を安定して確保することができる。【００４９】
特に、本発明の止具は、エレメント列が分離するようにスライダーを摺動させる方向側の端部（一般に、下端部）に第１止具として配されていることにより、防水性スライドファスナーの一端部側にて優れた水密性を安定して確保することができる。またこの場合、第１止具の本体部が、ファスナーエレメントの一部を埋設した状態で構成されていることにより、エレメント列から連続するようにして第１止具が配されるため、エレメント列と第１止具との間の水密性も安定して確保することができる。【００５０】
更にこの場合、前記止具の本体部には、本体部の上底部から延出部の延出する方向に向けて切り込まれた凹部が形成されている。例えば、上述のように止具を、ファスナーエレメントの一部が埋設された状態で射出成形する場合、ファスナーエレメントの先端部に形成された嵌入凹部が溶融樹脂を外部に流出させる隙間となって、湯漏れが生じる虞があった。このため、本発明では、止具成形用金型において、キャビティ面側の所定部分に湯漏れ防止用の突出部を突設し、前記隙間が小さくなるように又は形成されないようにした状態で、止具の射出成形が行われる。これにより、所定の形状を有する止具が安定して成形されるとともに、当該止具の本体部には、上述のような切り込まれた形状の凹部が形成される。【００５１】
また、本発明の止具は、エレメント列が閉鎖するようにスライダーを摺動させる方向側の端部（一般に、上端部）に第２止具として配されていることにより、防水性スライドファスナーの他端部側にて優れた水密性を安定して確保することができる。またこの場合、第２止具の本体部が、スライダーのエレメント案内路内に挿入されるスライダー挿入部を有し、このスライダー挿入部は、スライダーの上下翼板の内面に密接する突条部とを有している。これにより、スライダーを第２止具に当接させた状態で停止させたときに、スライダーと第２止具との間から水が浸入することを防止でき、第２止具側の水密性も安定して確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の実施例１に係る防水性スライドファスナーを示す正面図である。
【図２】同防水性スライドファスナーの背面図である。
【図３】同防水性スライドファスナーの第１止具を示す要部拡大図である。
【図４】図３に示したＩＶ−ＩＶ線における断面図である。
【図５】図３に示したＶ−Ｖ線における断面図である。
【図６】同防水性スライドファスナーの第２止具を示す要部拡大図である。
【図７】本発明の実施例２に係る防水性スライドファスナーの要部を示す要部拡大図である。
【図８】本発明の実施例３に係る防水性スライドファスナーを示す正面図である。
【図９】同防水性スライドファスナーの要部拡大図である。
【図１０】本発明の実施例４に係る防水性スライドファスナーを示す正面図である。
【図１１】従来の防水性スライドファスナーを示す正面図である。
【図１２】従来の別の防水性スライドファスナーを示す正面側斜視図である。
【図１３】同防水性スライドファスナーの背面側斜視図である。
【図１４】同防水性スライドファスナーの第１止具を成形する前の状態を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００５３】
以下、本発明の好適な実施の形態について、実施例を挙げて図面を参照しながら詳細に説明する。なお、本発明は、以下で説明する実施例に何ら限定されるものではなく、本発明と実質的に同一な構成を有し、かつ、同様な作用効果を奏しさえすれば、多様な変更が可能である。
【００５４】
以下の実施例では、エレメント列の両端部に止具がそれぞれ配されている防水性スライドファスナーについて説明しているが、本発明は、エレメント列のどちらか一方の端部側にのみ止具が配されている防水性スライドファスナーを含むものである。また、本発明において、ファスナーエレメントは合成樹脂を射出成形することにより形成されていれば良く、ファスナーエレメントの形状や寸法などは任意に変更することが可能である。
【実施例１】
【００５５】
図１は、本実施例１に係る防水性スライドファスナーを示す正面図であり、図２は、同防水性スライドファスナーの背面図である。また、図３は、同防水性スライドファスナーの第１止具を示す要部拡大図であり、図６は、同防水性スライドファスナーの第２止具を示す要部拡大図である。【００５６】
本実施例１に係る防水性スライドファスナー１は、図１に示すように、ウエットスーツなどのファスナー被着製品６の開閉部又は開口部６ａに取り付けられている。この防水性スライドファスナー１は、当該防水性スライドファスナー１の閉鎖時に水などの液体が防水性スライドファスナー１を介してファスナー被着製品６の外側から内側に（又は、内側から外側に）漏れないような防水性を備えている。【００５７】
この場合、防水性スライドファスナー１は、後述する左右の防水性テープ１１のテープ表面（第１テープ面）が、ファスナー被着製品６における開閉部周縁の裏面側に、高周波により溶着されること、又は接着剤を用いて接着されることによって、ファスナー被着製品６に取り付けられている。または、防水性スライドファスナー１とファスナー被着製品６とを縫製により縫い付けることも可能である。更に、本発明では、防水性スライドファスナー１をファスナー被着製品６に接着又は溶着した後に、更に、防水性スライドファスナー１とファスナー被着製品６とを縫製により縫い付けることも可能である。【００５８】
また本実施例１では、防水性スライドファスナー１とファスナー被着製品６との間の水密性を高めるために、図２に示したように、防水性スライドファスナー１及びファスナー被着製品６の裏面側に、防水性テープ１１とファスナー被着製品６とに跨るように、防水性の接着テープ７（シームテープとも言う）が上下左右の４箇所に貼り付けられている。この接着テープ７により、縫製によって形成された糸および穴を塞ぐこともある。【００５９】
このような本実施例１の防水性スライドファスナー１は、防水性テープ１１の対向するテープ側縁部に複数の合成樹脂製ファスナーエレメント１２が射出成形された左右一対のファスナーストリンガー１０と、複数のファスナーエレメント１２からなるエレメント列１３に沿って摺動可能に配されたスライダー８と、エレメント列１３の下端部側に配された第１止具（下止具）２０と、エレメント列１３の上端部側に配された第２止具（上止具）３０とを有している。【００６０】
本実施例１における各ファスナーストリンガー１０の防水性テープ１１は、図４及び図５に示すように、帯状に織成又は編成されたファスナーテープ１１ａのテープ表面（第１テープ面）及びテープ裏面（第２テープ面）に、ポリウレタン系、ポリエステル系、ポリアミド系又は塩化ビニル系の熱可塑性エラストマー（例えばポリエステル系熱可塑性エラストマーの１つは、東レ・デュポン株式会社から商品名「ハイトレル」として市販されている）からなる防水層１１ｂが積層されて構成されている。【００６１】
防水性テープ１１の防水層１１ｂが熱可塑性エラストマーにより構成されていることにより、防水性を安定して確保できるとともに、防水性テープ１１の柔軟性を高めて防水性テープ１１をテープ表裏方向やテープ幅方向に折り曲げることが可能となるため、防水性スライドファスナー１の取扱いが容易となる。また、ファスナーテープ１１ａの全面が熱可塑性エラストマーで覆われていれば、ファスナー被着製品６への取り付けを高周波溶着によって容易に行うことが可能となる。【００６２】
なお、本発明では、ファスナーテープの一方のテープ面（例えばテープ表面）のみに防水層を設けて防水性テープを構成することも可能であり、また、熱可塑性エラストマーをシート状に押出成形することによって、エラストマーの防水層のみからなる防水性テープを構成することも可能である。【００６３】
左右の防水性テープ１１は、ファスナー被着製品６がテープ長さ方向に沿って取着されるテープ主体部と、テープ主体部の内側に配されたテープ側縁部（エレメント取付部とも言う）とを有している。防水性テープ１１のテープ側縁部には、図３に示すように、ファスナーエレメント１２の射出成形において溶融状態にある樹脂材料が通過可能なように十分な大きさを有する第１貫通孔１４ａと、第１及び第２止具２０，３０の射出成形において溶融状態にある樹脂材料が通過可能なように十分な大きさを有する第２貫通孔１４ｂとが連続的に穿設されている。この場合、第１貫通孔１４ａの形成間隔、第２貫通孔１４ｂの形成間隔、及び、第１貫通孔１４ａと第２貫通孔１４ｂとの間の間隔は、何れも同じ大きさに設定されている。【００６４】
なお、第１貫通孔１４ａと第２貫通孔１４ｂとは、ファスナーエレメント１２（第１止具２０内に埋設されているファスナーエレメント１２を含む）が成形される部位に設けられているか、又は第１及び第２止具２０，３０が成形される部位に設けられているかが異なるだけであり、第１及び第２貫通孔１４ａ，１４ｂの間で孔の形状及び寸法や形成間隔が異なるところはない。従って、ファスナーエレメント１２並びに第１及び第２止具２０，３０が形成される前の段階の防水性テープ１１は、第１及び第２貫通孔１４ａ，１４ｂの区別がなく、同じ形状及び寸法を有する複数の貫通孔が一定の間隔で穿設された状態となる。【００６５】
本実施例１のファスナーエレメント１２は、従来の一般的な防水性スライドファスナーに配されているファスナーエレメントと同様の構成を有している。具体的に、本実施例１のファスナーエレメント１２は、ポリアセタール、ポリアミド、ポリプロピレン、ポリブチレンテレフタレート、ナイロン、ポリカーボネートなどの熱可塑性樹脂を射出成形することにより形成されている。【００６６】
また、ファスナーエレメント１２は、長円形状を呈する噛合頭部１２ａと、噛合頭部１２ａから連続して形成され、括れた形状を有する首部１２ｂと、首部１２ｂから連続して形成された胴部１２ｃと、首部１２ｂ及び胴部１２ｃから上下方向に延設された平板状の肩部１２ｄと、胴部１２ｃのテープ内方側端部から股部を介して分岐延設された脚部１２ｅとを有している。更に、噛合頭部１２ａの頂部（先端部）には、噛合相手側のファスナーエレメント１２の肩部１２ｄと防水性テープ１１のテープ側縁を嵌入するための嵌入凹部が凹設されている。【００６７】
各ファスナーエレメント１２は、図４に示したように、防水性テープ１１のテープ側縁部を挟んで、テープ表面側に配される第１エレメント半部（表面側エレメント半部）１５と、テープ裏面側に配される第２エレメント半部（裏面側エレメント半部）１６とを有している。ファスナーエレメント１２の第１及び第２エレメント半部１５，１６は、防水性テープ１１を基準にして互いに対称的な形状を有しており、それぞれ防水性テープ１１の防水層１１ｂに固着されているとともに、防水性テープ１１に穿設された第１貫通孔１４ａに形成される連結部１７を介して連結一体化されている。【００６８】
本実施例１のスライダー８は、合成樹脂又は金属により形成されており、従来の一般的な防水性スライドファスナーに用いられるスライダーと同様の構成を有している。具体的に、本実施例１のスライダー８は停止機構を有するものであり、スライダー胴体８ａと、スライダー胴体８ａに装着される図示しない停止爪体と、スライダー胴体８ａに回動可能に保持される図示しない引手とを備えている。【００６９】
この場合、スライダー胴体８ａは、上下翼板と、上下翼板間を連結する案内柱と、上下翼板の左右側縁部に配されたフランジ部と、上翼板の上面側に立設された引手取付柱と有しており、上下翼板間には、略Ｙ字形状のエレメント案内路が形成されている。停止爪体は、同停止爪体の一端部に配された爪部と、爪部をエレメント案内路内へ突出させるための付勢部とを有しており、引手の非操作時に爪部をエレメント案内路内に進入させてファスナーエレメント１２に係合させるように構成されている。なお、本発明のスライダー８は、停止爪体を備えてなくても良い。【００７０】
本実施例１の第１止具２０（下止具）は、図３に示したように、エレメント列１３の下端部側に、スライダー８の摺動範囲の下端位置を定めるように配されている。この第１止具２０は、ポリウレタン系、ポリエステル系、ポリアミド系又は塩化ビニル系の熱可塑性エラストマーを射出成形することにより形成されており、スライダー８を当接させて停止させる第１止具本体部２１と、第１止具本体部２１から下方に延出した第１延出部２２とを有している。【００７１】
また、第１止具２０の第１止具本体部２１及び第１延出部２２は、防水性テープ１１のテープ側縁部を挟んで、テープ表面側に配される第１半部（表面側半部）２３と、テープ裏面側に配される第２半部（裏面側半部）２４とを有している。【００７２】
これらの第１及び第２半部２３，２４は、それぞれ左右の防水性テープ１１に跨って配されており、また、防水性テープ１１を基準にして互いに表裏対称的な形状を有している。更に、第１止具本体部２１及び第１延出部２２の第１及び第２半部２３，２４は、それぞれ防水性テープ１１の防水層１１ｂに固着されているとともに、防水性テープ１１に穿設された第２貫通孔１４ｂに形成される連結部２５を介して互いに連結一体化されている。【００７３】
第１止具本体部２１は、ファスナーエレメント１２よりもテープ表裏方向の厚さ寸法が大きく、且つ、正面視及び背面視にて台形状を呈するような形態を有している。この場合、第１止具本体部２１において、スライダー８が当接する側の上底部２１ａと、第１延出部２２側の下底部２１ｂとが略平行に配されており、下底部２１ｂの長さが上底部２１ａの長さよりも短く設定されている。ここで、厚さ寸法とは、ファスナーテープの表裏方向における寸法である。【００７４】
また、上底部２１ａにおける左右の頂点部、及び上底部２１ａにおける左右の頂点部は、面取りが施されたような湾曲状に形成されており、また、上底部２１ａにおける左右の頂点部の曲率が、下底部２１ｂにおける左右の頂点部の曲率よりも大きくなっている（上底部２１ａの頂点部における曲がり方が、下底部２１ｂの頂点部における曲がり方よりも強くなっている）。【００７５】
このように上底部２１ａにおける左右の頂点部の曲率を大きくすることにより、上底部２１ａの長さ（テープ幅方向の寸法）を大きく確保することができるため、第１止具本体部２１の上底部２１ａにスライダー８を安定して当接させることができる。また、下底部２１ｂにおける左右の頂点部の曲率を小さくすることにより、例えば防水性スライドファスナー１をテープ長さ方向やテープ幅方向に沿って曲げたときに、下底部２１ｂにおける左右の頂点部が受ける応力を分散させ易くして、第１止具本体部２１の下底部２１ｂ側が防水性テープ１１から剥離することを防止できる。【００７６】
また、第１止具本体部２１は、ファスナーエレメント１２からなるエレメント列１３の一部を、左右のファスナーエレメント１２が噛合されている状態で埋設して構成されている。これにより、第１止具本体部２１がエレメント列１３と連続的に形成されるため、エレメント列１３と第１止具２０との間における左右の防水性テープ１１間の水密性が安定して確保される。【００７７】
第１止具２０における第１延出部２２は、第１止具本体部２１から防水性テープ１１の下端縁にかけて、テープ長さ方向に沿って、一定のテープ幅方向の寸法（幅寸法）を有して形成されている。【００７８】
この場合、第１延出部２２は、第１止具本体部２１の下底部２１ｂ側に配された左右の湾曲した頂点部（湾曲部）から延設されており、第１延出部２２の幅寸法が、第１止具本体部２１の左右側辺部２１ｃ間の間隔（第１止具本体部２１の幅寸法）よりも小さく設定されている。【００７９】
これにより、ウエットスーツ等のファスナー被着製品６に防水性スライドファスナー１を取着する場合において、例えばファスナー被着製品６のテープ長さ方向に沿った内周縁の位置を、第１止具本体部２１よりも外側で、スライダー８の摺動に影響を与えない位置に設定すれば、ファスナー被着製品６と第１止具２０の第１延出部２２とが互いに干渉することを防止でき、防水性スライドファスナー１の取り付けを安定して行うことができる。【００８０】
また、第１延出部２２の第１及び第２半部２３，２４におけるテープ表裏方向の寸法（厚さ寸法）は、第１止具本体部２１の第１及び第２半部２３，２４における厚さ寸法よりも小さく設定されている。更に、第１延出部２２の第１及び第２半部２３，２４における厚さ寸法は、第１延出部２２の後述する左右の湾曲状の側縁部を除いて、一定の大きさに設定されている。【００８１】
第１延出部２２が上述のような厚さ寸法を有していることにより、第１延出部２２の柔軟性が高められるとともに、第１延出部２２と防水性テープ１１との間に形成される段差を小さくできるため、防水性スライドファスナー１の肌触りを向上させることができる。その上、第１延出部２２と防水性テープ１１との間の段差が小さくなることにより、防水性スライドファスナー１の下端部をファスナー被着製品６に取着する際に、ファスナー被着製品６を防水性テープ１１及び第１延出部２２の表面に容易に沿わせることができる。このため、防水性スライドファスナー１とファスナー被着製品６との間に隙間が形成され難くなり、当該隙間を介して水が浸入することを防止できる。【００８２】
更に、第１延出部２２の第１及び第２半部２３，２４における左右の側縁部（テープ幅方向における側縁部）は、図５に示すように、第１延出部２２の厚さ寸法がテープ幅方向の外側（左右の防水性テープ１１が密接する箇所を中心として、その中心から外側）に向けて漸減するように、当該両側縁部の外面（表面及び裏面）が湾曲して湾曲面が形成されている。これにより、第１延出部２２の肌触りが更に良くなるとともに、防水性スライドファスナー１の下端部をファスナー被着製品６に取着する際に、防水性スライドファスナー１とファスナー被着製品６との間に、隙間がより形成され難くなる。なお、湾曲面は外側に向けて漸減する形態であれば、その形状は限定されない。【００８３】
本実施例１の第２止具３０（上止具）は、図６に示したように、エレメント列１３の上端部側に、スライダー８の摺動範囲の上端位置を定めるように配されており、第１止具２０と同じ材料を射出成形することにより形成されている。この第２止具３０は、スライダー８を当接させて停止させる第２止具本体部３１と、第２止具本体部３１から上方に延出した第２延出部３２とを有している。【００８４】
また、第２止具３０の第２止具本体部３１及び第２延出部３２は、テープ表面側に配される第１半部（表面側半部）と、テープ裏面側に配される第２半部（裏面側半部）とを有しており、これらの第１及び第２半部は、それぞれ左右の防水性テープ１１に跨って配されており、且つ、防水性テープ１１を基準にして互いに表裏対称的な形状を有している。更に、第２止具本体部３１及び第２延出部３２の第１及び第２半部は、それぞれ防水性テープ１１の防水層１１ｂに固着されているとともに、防水性テープ１１に穿設された第２貫通孔１４ｂに形成される連結部を介して互いに連結一体化されている。【００８５】
第２止具本体部３１は、当該第２止具本体部３１の上端部に配され、スライダー８の上下翼板を当接させるスライダー当接部３１ａと、スライダー当接部３１ａから下方に延設され、スライダー８のエレメント案内路に挿入されるスライダー挿入部３１ｂとを有し、スライダー挿入部３１ｂは、その内周縁部にテープ表裏方向に突設された突条部３１ｃを有している。【００８６】
スライダー当接部３１ａは、左右の防水性テープ１１に跨って配されており、また、ファスナーエレメント１２よりも大きな厚さ寸法を有するとともに、スライダー８における上下翼板の肩口側外縁に沿うように、正面視にて湾曲した形態を有している。【００８７】
スライダー挿入部３１ｂは、スライダー８のエレメント案内路に挿入可能なように、スライダー当接部３１ａよりもテープ表裏方向の厚さ寸法を小さくして形成され、正面視にて略Ｃ字状の形態を有している。スライダー挿入部３１ｂの内周側には、スライダー８をスライダー当接部３１ａに当接させたときにスライダー８の案内柱を収容可能な収容部３１ｄが形成されている。【００８８】
また、このスライダー挿入部３１ｂは、スライダー８がスライダー当接部３１ａに当接したときに、スライダー挿入部３１ｂにおける外周側側面の少なくとも一部をスライダー８のフランジ部に接触させるとともに、スライダー挿入部３１ｂにおける左右のエレメント列１３側の先端部３１ｅを互いに密接させる形態を有している。【００８９】
第２止具本体部３１の突条部３１ｃは、スライダー挿入部３１ｂの内周縁に沿って配されているとともに、スライダー８がスライダー当接部３１ａに当接したときに、同スライダー８の上下翼板の内面に密接する厚さ寸法を有している。【００９０】
従って、上述のような構成を有する第２止具本体部３１は、エレメント列１３の噛合方向に摺動させたスライダー８をスライダー当接部３１ａに当接させて停止させたときに、突条部３１ｃをスライダー８の案内柱を囲むようにしてスライダー８の上下翼板の内面に密接させると同時に、スライダー挿入部３１ｂの左右先端部３１ｅ同士を密接させることにより、スライダー８との間で水密性を確保している。なお、本発明では、スライダー挿入部３１ｂが突条部３１ｃを備えないように構成することもできる。この場合には、スライダー挿入部３１ｂを、当該スライダー挿入部３１ｂの表裏面がスライダー８の上下翼板に密接するように構成することができる。【００９１】
第２止具３０における第２延出部３２は、第２止具本体部３１から防水性テープ１１の上端縁にかけて、テープ長さ方向に沿って、一定の幅寸法を有して形成されている。この場合、第２延出部３２の幅寸法は、第２止具本体部３１のスライダー当接部３１ａの幅寸法よりも小さく設定されている。これにより、ファスナー被着製品６に防水性スライドファスナー１を取着する場合に、ファスナー被着製品６と第２延出部３２とが互いに干渉することを防ぎ、防水性スライドファスナー１の取り付けを安定して行うことができる。【００９２】
また、第２延出部３２の第１半部及び第２半部における厚さ寸法は、スライダー当接部３１ａの第１半部及び第２半部における厚さ寸法よりも小さく、且つ、後述する左右の湾曲状の側縁部を除いて、一定の大きさに設定されている。これにより、第２延出部３２の柔軟性が高められるとともに、第２延出部３２と防水性テープ１１との間に形成される段差を小さくできる。【００９３】
この第２延出部３２の第１半部及び第２半部における左右の側縁部は、第１止具２０の第１延出部２２と同様に、第２延出部３２の厚さ寸法がテープ幅方向の外側に向けて漸減するように、当該側縁部の外面（表面及び裏面）が湾曲して形成されている。【００９４】
次に、本実施例１の防水性ファスナーを製造する方法について説明する。
先ず、防水性テープ１１を準備する。具体的には、ファスナーテープ１１ａを織成又は編成し、得られたファスナーテープ１１ａのテープ表裏両面に、熱可塑性エラストマーからなるフィルムを重ね合わせた状態で、当該ファスナーテープ１１ａ及びフィルムを、加熱された一対のローラ間に供給し、テープ表裏面に重ねたフィルムをファスナーテープ１１ａに溶着させる。これにより、テープ表面及びテープ裏面に防水層１１ｂを備えた防水性テープ１１が得られる。【００９５】
続いて、得られた防水性テープ１１のテープ側縁部に、所定の寸法を有する複数の円形状の孔をテープ長さ方向に沿って所定の間隔で穿設する。このとき形成した円形孔が、ファスナーエレメント１２の形成部位に配される第１貫通孔１４ａや、第１及び第２止具２０，３０の形成部位に配される第２貫通孔１４ｂとなる。更に、防水性テープ１１における第２止具３０が形成される部位には、円形孔が形成された防水性テープ１１を一部切除して切欠き部を形成し、第２止具３０の収容部３１ｄが形成できるようにする。【００９６】
そして、得られた防水性テープ１１を２つ一組で組み合わせ、当該防水性テープ１１のテープ側縁部に、熱可塑性樹脂材料を射出成形することにより複数のファスナーエレメント１２を形成する。このとき、ファスナーエレメント１２は、防水性テープ１１のテープ側縁部に穿設された円形孔（第１貫通孔１４ａ）の位置に合わせて固着される。これにより、エレメント列１３を有する左右一対のファスナーストリンガー１０が構成される。【００９７】
次に、左右一対のファスナーストリンガー１０のエレメント列１３にスライダー８を取り付け、その後、当該ファスナーストリンガー１０の上端部及び下端部に、熱可塑性エラストマーを射出成形することにより第１止具２０及び第２止具３０をそれぞれ形成する。このとき、第１止具２０及び第２止具３０は、ファスナーエレメント１２が形成されていない円形孔（第２貫通孔１４ｂ）を覆うように形成される。また、第１止具２０は、エレメント列１３の下端部を埋設するようにして形成される。【００９８】
このようであるから、第１止具２０及び第２止具３０の第１延出部２２及び第２延出部３２は、防水性テープ１１の上端及び下端まで形成される。そして、その第１止具２０及び第２止具３０を備える箇所の防水性テープ１１には、第１止具２０及び第２止具３０の連結部２５が内部に挿通された円形孔（第２貫通孔１４ｂ）を有する。【００９９】
以上のような工程を行うことにより、図１及び図２に示したような本実施例１の防水性スライドファスナー１が製造される。なお、本発明では、第１止具２０と第２止具３０の成形工程を別々に行うことも可能である。また、例えば長尺のファスナーチェーンを作製し、当該長尺のファスナーチェーンを切断して複数の防水性スライドファスナー１を製造する場合において、互いに隣接する防水性スライドファスナー１に配される第１止具２０と第２止具３０とを同時に成形するとき、例えば、第１止具２０の第１延出部２２と第２止具３０の第２延出部３２を一体に成形し、その後、第１止具本体部２１と第２止具本体部３１との間で、テープ幅方向に切断することで、各止具２０，３０および各延出部２２，３２を成形することもできる。更に、左右のエレメント列１３にスライダー８を取り付ける時期及び手段も特に限定されるものではない。【０１００】
このような防水性スライドファスナー１の製造工程によれば、第１及び第２貫通孔１４ａ，１４ｂの形成を、一回の単純なテープの打ち抜き加工によって連続的に行うことができる。このため、防水性スライドファスナー１の製造工程を、例えば前記特許文献１のようなシート部材をファスナーテープ１１ａに貼着する防水性スライドファスナー１の製造工程に比べて簡略化でき、防水性スライドファスナー１の生産性を向上させることができる。【０１０１】
また、本実施例１の防水性スライドファスナー１では、第１止具２０及び第２止具３０が左右の防水性テープ１１間に跨っているとともに、各止具の第１半部２３と第２半部２４とが、防水性テープ１１の第２貫通孔１４ｂを介して連結された状態でそれぞれの防水性テープ１１にしっかりと固着されている。【０１０２】
従って、第１止具２０及び第２止具３０の形成領域において、左右の防水性テープ１１間を介して水がテープ表面側からテープ裏面側に（又は、テープ裏面側からテープ表面側に）浸入することを確実に防止できる。更に、防水性テープ１１に穿設した第２貫通孔１４ｂから水が浸入することもない。【０１０３】
また、防水性スライドファスナー１が、テープ幅方向に離間するように引っ張る横引き力を受けても、第１止具２０及び第２止具３０と左右の防水性テープ１１との間の境界部に溝や割れが生じることもないため、水の浸入を安定して防止でき、また、外観上も水が浸入するように見えることもない。【０１０４】
更に、本実施例１における第１止具２０及び第２止具３０は、第２貫通孔１４ｂの周辺部にて防水性テープ１１のテープ表裏面に固着されているため防水性テープ１１に対する固着強度が高く、また、防水性スライドファスナー１が横引き力を受けた際に、防水性テープ１１に第２貫通孔１４ｂからテープ切れが生じることも抑止できる。【０１０５】
なお、本実施例１では、第１止具２０の形成領域と、第２止具３０の形成領域の両方に第２貫通孔１４ｂが形成されているが、第１及び第２止具２０，３０の形成領域のうちの一方の領域のみに、第２貫通孔１４ｂが形成されていても良い。
【実施例２】
【０１０６】
図７は、本実施例２に係る防水性スライドファスナーの要部を示す要部拡大図である。
なお、本実施例２及び後述する実施例３及び４においては、第１止具の形態が前述の実施例１とは異なるものであり、第１止具の形態以外の防水性スライドファスナーの構成に関しては前述の実施例１と同様とする。【０１０７】
本実施例２の防水性スライドファスナー２における第１止具４０は、第１止具本体部４１と、第１止具本体部４１から下方に延出した第１延出部４２とを左右の防水性テープ１１に跨るように有している。また、第１止具本体部４１及び第１延出部４２は、テープ表面側に配される第１半部と、テープ裏面側に配される第２半部とをそれぞれ有しており、これらの第１半部と第２半部とは、それぞれ防水性テープ１１の防水層１１ｂに固着されているとともに、防水性テープ１１に穿設された第２貫通孔１４ｂに形成される連結部を介して互いに連結一体化されている。【０１０８】
更に、第１止具本体部４１及び第１延出部４２の表面と裏面には、複数の円形状の凹部４６が設けられている。この場合、第１止具本体部４１に配された各凹部４６は、当該第１止具本体部４１に埋設されたファスナーエレメント１２のエレメント表面又はエレメント裏面の位置の深さまで形成されている。また、第１延出部４２に配された各凹部４６は、防水性テープ１１のテープ表面又はテープ裏面の位置の深さまで形成されている。【０１０９】
このような凹部４６は、第１止具４０の射出成形を行う際に、その成形用金型のキャビティ空間内で、第１止具本体部４１内に埋設されるファスナーエレメント１２と防水性テープ１１とをピンで押さえることによって形成されたピン押さえの跡である。【０１１０】
このように第１止具４０の射出成形時に、ファスナーエレメント１２と防水性テープ１１とをピンで押さえることにより、ファスナーエレメント１２及び防水性テープ１１の位置を安定させた状態で第１止具４０を成形することができる。従って、第１止具４０の射出成形時に、ファスナーエレメント１２の位置がずれたり、防水性テープ１１がばたついたりすることなく、防水性テープ１１及びファスナーエレメント１２に対して第１止具４０を所定の位置にしっかりと成形できるため、例えば第１止具４０の表面及び裏面にファスナーエレメント１２の一部や防水性テープ１１の一部が表出することを防止するとともに、防水性テープ１１に対する第１止具４０の固着強度を安定して確保できる。【０１１１】
なお、本実施例２の防水性スライドファスナー２は、第１止具４０に凹部４６が設けられていることを除いては、前述の実施例１に係る防水性スライドファスナー１と同様に構成されているため、実施例１に係る防水性スライドファスナー１と同様の効果を得ることができる。
【実施例３】
【０１１２】
図８は、本実施例３に係る防水性スライドファスナーの一部を示す正面図であり、図９は、同防水性スライドファスナーの要部拡大図である。【０１１３】
本実施例３の防水性スライドファスナー３における第１止具５０は、第１止具本体部５１と、第１止具本体部５１から下方に延出した第１延出部５２とを左右の防水性テープ１１に跨るように有している。この場合、第１止具本体部５１の第１及び第２半部における上底部５１ａから第１延出部５２の延出する方向（下方）に向けて切り込まれた凹部５６が形成されている。この第１止具本体部５１の凹部５６は、第１止具５０の射出成形時に、湯漏れが生じることを防ぐために金型のキャビティ面側に突設された突出部により形成された跡である。【０１１４】
具体的に説明すると、ファスナーエレメント１２の噛合頭部１２ａの頂部には、前述のように嵌入凹部が凹設されている。このため、例えば前述の実施例１に係る第１止具２０を射出成形する場合、その射出成形工程において成形用金型をテープ表裏方向から型締めしたときに、第１止具２０に埋設される部分と外部に表出する部分とを有するファスナーエレメント１２の嵌入凹部が溶融樹脂を流出させる（漏らす）隙間となってしまい、溶融樹脂を金型のキャビティ内に射出したときに当該隙間から湯漏れが生じるという問題があった。【０１１５】
このような問題を解決するために、本実施例３では、第１止具５０を成形するための金型におけるキャビティ面側の所定部分に湯漏れ防止用の突出部を突設し、ファスナーエレメント１２の嵌入凹部によって湯漏れを生じさせる隙間が小さくなるように（又は形成されないように）している。この湯漏れ防止用の突出部は、図９に表すように、ファスナーエレメント１２の肩部１２ｄの表面に当接するようにすることが好ましい。このように第１止具５０の射出成形時における湯漏れを抑えることにより、所定の形状を有する第１止具５０が安定して成形されるため、防水性スライドファスナー３は、見栄えが良く、外観品質に優れている。
【実施例４】
【０１１６】
図１０は、本実施例４に係る防水性スライドファスナーの一部を示す正面図である。
本実施例４の防水性スライドファスナー４における第１止具６０は、第１止具本体部６１と、第１止具本体部６１から下方に延出した第１延出部６２とを左右の防水性テープ１１に跨るように有している。この場合、本実施例４の第１止具本体部６１は、前述の実施例１に係る第１止具本体部２１と同様に構成されている。【０１１７】
本実施例４の第１延出部６２は、第１止具本体部６１から防水性テープ１１の下端縁に向けて、テープ長さ方向に沿って形成されている。この第１延出部６２のテープ表面側に配される第１半部とテープ裏面側に配される第２半部とは、それぞれ防水性テープ１１の防水層１１ｂに固着されているとともに、防水性テープ１１に穿設された第２貫通孔１４ｂに形成される連結部を介して互いに連結一体化されている。【０１１８】
また、第１延出部６２の第１半部及び第２半部における左右の側縁部は、第１延出部６２の厚さ寸法がテープ幅方向の外側に向けて漸減するように、当該側縁部の外面が湾曲して形成されている。更に、第１延出部６２の幅寸法は、防水性テープ１１の下端縁に向けて漸増するように設定されており、特に、外面が湾曲している左右の側縁部の幅寸法が下方に向けて漸増するように設定されている。この場合、第１延出部６２にて最も広幅な下端縁部の幅寸法Ｗ１は、第１止具本体部６１の最も広幅な部分（上底部寄りの部分）の幅寸法Ｗ２よりも小さく設定されている。【０１１９】
本実施例４の第１延出部６２は、上述のように第１延出部６２の幅寸法を下方に向けて漸増させて構成されていることにより、第１止具本体部６１から離間するほど、延出部の両側縁部における外面をなだらかになる（すなわち、傾斜が緩やかになる）。このため、本実施例４の防水性スライドファスナー４をファスナー被着製品６に接着又は溶着する際に、防水性スライドファスナー４とファスナー被着製品６との間に隙間がより形成され難くなり、当該隙間から水が浸入することをより安定して防止できる。
【符号の説明】
【０１２０】
１，２，３，４    防水性スライドファスナー
６                ファスナー被着製品
６ａ              開口部
７                接着テープ
８                スライダー
８ａ              スライダー胴体
１０                ファスナーストリンガー
１１                防水性テープ
１１ａ              ファスナーテープ
１１ｂ              防水層
１２                ファスナーエレメント
１２ａ              噛合頭部
１２ｂ              首部
１２ｃ              胴部
１２ｄ              肩部
１２ｅ              脚部
１３                エレメント列
１４ａ              第１貫通孔
１４ｂ              第２貫通孔
１５                第１エレメント半部（表面側エレメント半部）
１６                第２エレメント半部（裏面側エレメント半部）
１７                連結部
２０                第１止具（下止具）
２１                第１止具本体部
２１ａ              上底部
２１ｂ              下底部
２１ｃ              側辺部
２２                第１延出部
２３                第１半部（表面側半部）
２４                第２半部（裏面側半部）
２５                連結部
３０                第２止具（上止具）
３１                第２止具本体部
３１ａ              スライダー当接部
３１ｂ              スライダー挿入部
３１ｃ              突条部
３１ｄ              収容部
３１ｅ              先端部
３２                第２延出部
４０                第１止具
４１                第１止具本体部
４２                第１延出部
４６                凹部
５０                第１止具
５１                第１止具本体部
５１ａ              上底部
５２                第１延出部
５６                凹部
６０                第１止具
６１                第１止具本体部
６２                第１延出部
Ｗ１，Ｗ２          幅寸法
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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