(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
略直方体形状のユニット本体（２）の長手方向側の側面である第１側面（２ｃ）から配管（６）が突出する空調ユニット（１）の梱包材であって、
前記ユニット本体の天面（２ａ）を覆う天面保護部材（２０）と、
略直方体箱形状の底面トレー（３１）と、前記底面トレーと前記ユニット本体の底面（２ｂ）との間に配置される底面緩衝材（３２）と、を有しており、前記ユニット本体の底面を覆う底面保護部材（３０）と、
前記底面トレー及び前記底面緩衝材の前記第１側面側の端部を掴むための掴み開口部（１１）を構成するための掴み開口形成部（４１ａ）が前記ユニット本体の前記第１側面に対向して形成されており、前記ユニット本体の前記第１側面を前記配管とともに覆う側面保護部材（４０）と、
を備えた、空調ユニットの梱包材（１０）。
【請求項２】
前記底面緩衝材（３２）は、前記ユニット本体（２）の底面（２ｂ）に対向する底壁部（３３）と、前記ユニット本体の前記第１側面（２ｃ）に対向する第１側壁部（３４）と、前記第１側面の側縁から長手方向に沿って延びる側面である前記ユニット本体の第２側面（２ｄ、２ｅ）に対向する第２側壁部（３５、３６）とを有しており、
前記第１側壁部の前記掴み開口形成部（４１ａ）に対応する部分である掴み壁部（３７）の肉厚（ｔ１ａ、ｔ１ｂ）は、前記第２側壁部の肉厚（ｔ２）よりも大きい、
請求項１に記載の空調ユニットの梱包材（１０）。
【請求項３】
前記掴み壁部（３７）の下部（３７ｂ）の肉厚（ｔ１ｂ）は、前記掴み壁部の上部（３７ａ）の肉厚（ｔ１ａ）よりも大きい、
請求項２に記載の空調ユニットの梱包材（１０）。
【請求項４】
前記底面緩衝材（３２）は、前記ユニット本体（２）の底面（２ｂ）に対向する底壁部（３３）と、前記ユニット本体の前記第１側面（２ｃ）に対向する第１側壁部（３４）と、前記第１側面の側縁から長手方向に沿って延びる側面である前記ユニット本体の第２側面（２ｄ、２ｅ）に対向する第２側壁部（３５、３６）とを有しており、
前記第１側壁部の前記掴み開口形成部（４１ａ）に対応する部分である掴み壁部（３７）の下部（３７ｂ）の肉厚（ｔ１ｂ）は、前記掴み壁部の上部（３７ａ）の肉厚（ｔ１ａ）よりも大きい、
請求項１に記載の空調ユニットの梱包材（１０）。
【請求項５】
前記掴み壁部（３７）の下部（３７ｂ）には、前記ユニット本体（２）の前記第１側面（２ｃ）が近接しており、
前記掴み壁部の上部（３７ａ）の肉厚（ｔ１ａ）及び前記掴み壁部の下部の肉厚（ｔ１ｂ）は、前記掴み壁部の上部と前記ユニット本体の前記第１側面との間に作業者の指先を入れる隙間（Δｔ）が確保されるように設定されている、
請求項３又は４に記載の空調ユニットの梱包材（１０）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空調ユニットの梱包材、特に、略直方体形状のユニット本体の長手方向側の側面である第１側面から配管が突出する空調ユニットの梱包材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、特許文献１（特開２００３−２３１５７９号公報）に示すように、略直方体形状の室内機（空調ユニット）の梱包材として、ユニット本体の天面及び底面を覆う段ボール製の天面材及び底面材（底面トレー）と、ユニット本体の長手方向側の側面である第１側面を覆う段ボール製の梱包パッド（側面保護部材）と、を有するものがある。そして、この梱包材では、側面保護部材に梱包状態の空調ユニットを掴むための把手孔が形成されており、この把手孔は、ユニット本体の長手方向に沿って延びる側面に対向して形成されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記特許文献１の空調ユニットでは図示が省略されているが、ユニット本体の第１側面からは、内部に収容された熱交換器等に接続される配管が突出している。
【０００４】
しかし、上記従来の梱包材では、この配管が側面保護部材から突出してしまい、この配管を保護することができない。
【０００５】
また、梱包状態の空調ユニットをコンテナ内に段積みする場合には、互いに隣接する梱包状態の空調ユニットと梱包状態の空調ユニットとの間、又は、梱包状態の空調ユニットと隣接するコンテナの内壁との間に隙間がなくなる。そして、このような段積み状態において上段側（例えば、作業者の肩高さよりも上側）に積まれた梱包状態の空調ユニットを荷下ろしする場合には、まず、梱包状態の空調ユニットを引き出す必要がある。
【０００６】
しかし、上記従来の梱包材では、側面保護部材のユニット本体の長手方向に沿って延びる側面に対向して形成された把手孔を掴むことができないため、上段側に積まれた梱包状態の空調ユニットを引き出すことが困難であり、梱包状態の空調ユニットの荷下ろし作業をスムーズに行うことができない。仮に、底面トレーの端部を掴んで、梱包状態の空調ユニットを強引に引き出そうとすると、底面トレーが破損するおそれがあり、空調ユニットの梱包状態を正常に保つことができなくなってしまう。
【０００７】
本発明の課題は、略直方体形状のユニット本体の長手方向側の側面である第１側面から配管が突出する空調ユニットの梱包材において、配管の保護を図るとともに、上段側に積まれた梱包状態の空調ユニットを梱包材の破損を抑えつつスムーズに引き出せるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第１の観点にかかる空調ユニットの梱包材は、略直方体形状のユニット本体の長手方向側の側面である第１側面から配管が突出する空調ユニットの梱包材であって、ユニット本体の天面を覆う天面保護部材と、ユニット本体の底面を覆う底面保護部材と、ユニット本体の第１側面を配管とともに覆う側面保護部材とを有している。底面保護部材は、略直方体箱形状の底面トレーと、底面トレーとユニット本体の底面との間に配置される底面緩衝材と、を有している。側面保護部材には、底面トレー及び底面緩衝材の第１側面側の端部を掴むための掴み開口部を構成する掴み開口形成部がユニット本体の第１側面に対向して形成されている。
【０００９】
ここでは、まず、上記のように、側面保護部材によって、ユニット本体の第１側面を配管とともに覆うようにしている。しかも、ここでは、底面保護部材が底面トレーとともに底面緩衝材を有し、かつ、側面保護部材に底面トレー及び底面緩衝材の第１側面側の端部を掴むための掴み開口部を構成する掴み開口形成部をユニット本体の第１側面に対向して形成することによって、作業者が梱包状態の空調ユニットを底面トレーだけでなく底面緩衝材も介して第１側面側から掴めるようにしている。
【００１０】
これにより、ここでは、第１側面よりも外側に突出した配管の保護を図るとともに、上段側に積まれた梱包状態の空調ユニットを梱包材（底面トレーなど）の破損を抑えつつスムーズに引き出すことができる。
【００１１】
第２の観点にかかる空調ユニットの梱包材は、第１の観点にかかる空調ユニットの梱包材において、底面緩衝材が、ユニット本体の底面に対向する底壁部と、ユニット本体の第１側面に対向する第１側壁部と、第１側面の側縁から長手方向に沿って延びる側面であるユニット本体の第２側面に対向する第２側壁部とを有している。ここで、第１側壁部の掴み開口形成部に対応する部分である掴み壁部の肉厚は、第２側壁部の肉厚よりも大きい。
【００１２】
ここでは、上記のように、底面緩衝材の壁部のうち掴み開口形成部に対応する掴み壁部の肉厚を大きくするようにしている。具体的には、掴み壁部の肉厚を第２側壁部の肉厚よりも大きくするようにしている。
【００１３】
これにより、ここでは、作業者が掴み開口部を通じて底面トレー及び底面緩衝材の第１側面側の端部を掴む際に、底面緩衝材の掴み壁部が破損することを抑えることができる。
【００１４】
第３の観点にかかる空調ユニットの梱包材は、第２の観点にかかる空調ユニットの梱包材において、掴み壁部の下部の肉厚が、掴み壁部の上部の肉厚よりも大きい。
【００１５】
第４の観点にかかる空調ユニットの梱包材は、第１の観点にかかる空調ユニットの梱包材において、底面緩衝材が、ユニット本体の底面に対向する底壁部と、ユニット本体の第１側面に対向する第１側壁部と、第１側面の側縁から長手方向に沿って延びる側面であるユニット本体の第２側面に対向する第２側壁部とを有している。ここで、第１側壁部の掴み開口形成部に対応する部分である掴み壁部の下部の肉厚が、掴み壁部の上部の肉厚よりも大きい。
【００１６】
ここでは、上記のように、底面緩衝材の壁部のうち掴み開口形成部に対応する掴み壁部の下部の肉厚を大きくすることによって、掴み壁部と底壁部との付け根部分を補強するようにしている。具体的には、掴み壁部の下部の肉厚を掴み壁部の上部の肉厚よりも大きくするようにしている。
【００１７】
これにより、ここでは、作業者が掴み開口部を通じて底面トレー及び底面緩衝材の第１側面側の端部を掴む際に、底面緩衝材の掴み壁部と底壁部との付け根部分が破損することを抑えることができる。
【００１８】
第５の観点にかかる空調ユニットの梱包材は、第３又は第４の観点にかかる空調ユニットの梱包材において、掴み壁部の下部には、ユニット本体の第１側面が近接しており、掴み壁部の上部の肉厚及び掴み壁部の下部の肉厚が、掴み壁部の上部とユニット本体の第１側面との間に作業者の指先を入れる隙間が確保されるように設定されている。
【００１９】
ここでは、上記のように、掴み壁部の下部の肉厚を掴み壁部の上部の肉厚よりも大きくするのに際して、掴み壁部の下部の肉厚及び掴み壁部の上部の肉厚を適切に設定して、掴み壁部の上部とユニット本体の第１側面との間に作業者の指先を入れる隙間が確保されるようにしている。
【００２０】
これにより、ここでは、指先とユニット本体の第１側面との干渉を抑えつつ、作業者が掴み開口部を通じて底面トレー及び底面緩衝材の第１側面側の端部を掴むことができる。
【発明の効果】
【００２１】
以上の説明に述べたように、本発明によれば、以下の効果が得られる。
【００２２】
第１の観点にかかる空調ユニットの梱包材では、第１側面よりも外側に突出した配管の保護を図るとともに、上段側に積まれた梱包状態の空調ユニットを梱包材の破損を抑えつつスムーズに引き出すことができる。
【００２３】
第２の観点にかかる空調ユニットの梱包材では、作業者が掴み開口部を通じて底面トレー及び底面緩衝材の第１側面側の端部を掴む際に、底面緩衝材の掴み壁部が破損することを抑えることができる。
【００２４】
第３及び第４の観点にかかる空調ユニットの梱包材では、作業者が掴み開口部を通じて底面トレー及び底面緩衝材の第１側面側の端部を掴む際に、底面緩衝材の掴み壁部と底壁部との付け根部分が破損することを抑えることができる。
【００２５】
第５の観点にかかる空調ユニットの梱包材では、指先とユニット本体の第１側面との干渉を抑えつつ、作業者が掴み開口部を通じて底面トレー及び底面緩衝材の第１側面側の端部を掴むことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の一実施形態にかかる空調ユニットの梱包材を示す分解斜視図である。
【図２】梱包状態の空調ユニットを示す斜視図である。
【図３】底面緩衝材の平面図である。
【図４】図３のＩ−Ｉ断面図である。
【図５】梱包状態の空調ユニットを段積みした状態を示す斜視図である。
【図６】上段側に積まれた梱包状態の空調ユニットを作業者が引き出す様子を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、本発明にかかる空調ユニットの梱包材の実施形態及びその変形例について、図面に基づいて説明する。尚、本発明にかかる空調ユニットの梱包材の具体的な構成は、下記の実施形態及びその変形例に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。
【００２８】
（１）空調ユニットの概略構成
まず、空調ユニット１について、図１を用いて説明する。ここで、図１は、本発明の一実施形態にかかる空調ユニット１の梱包材１０を示す分解斜視図である。
【００２９】
空調ユニット１は、ここでは、天井から吊り下げ設置されるダクト型空調ユニットである。空調ユニット１は、主として、略直方体形状のユニット本体２を有している。ユニット本体２には、ファン３や熱交換器４等の各種機器が収容されている。ここでは、３つのファン３や傾斜形状の熱交換器４がユニット本体２に収容されている。ユニット本体２には、吊り金具５が設けられており、空調ユニット１は、吊り金具５の位置で、空調室の天井に吊りボルト（図示せず）を介して吊り下げ設置さている。この場合、図１中におけるユニット本体２の左側面２ｄが上方を向くように吊り下げられる。ここでは、吊り金具５は、図１中におけるユニット本体２の左側面である第２側面２ｄが上方向を向いた状態で吊り下げるために、図１中におけるユニット本体２の長手方向側の前側面である第１側面２ｃの上部及び下部と、図１中におけるユニット本体２の長手方向側の後側面である第３側面２ｆの上部及び下部（図示せず）とに設けられている。また、ユニット本体２には、天井から吊り下げ設置された状態で側方を向く第２側面２ｄ、２ｅに空気吸入口２ｇ及び空気吹出口２ｈが形成されている。さらに、ユニット本体２には、第１側面２ｃから熱交換器４等に接続される配管６が突出している
（２）梱包材の構成
次に、上記のような略直方体形状のユニット本体２の長手方向側の側面である第１側面２ｃから配管６が突出する空調ユニット１を梱包する梱包材１０について、図１〜図４を用いて説明する。ここで、図２は、梱包状態の空調ユニット１を示す斜視図であり、図３は、底面緩衝材３２の平面図であり、図４は、図３のＩ−Ｉ断面図である。
【００３０】
梱包材１０は、主として、天面保護部材２０と、底面保護部材３０と、側面保護部材４０とを有している。
【００３１】
天面保護部材２０は、ユニット本体２の天面２ａを覆う部材であり、主として、略直方体箱形状の天面トレー２１と、天面トレー２１とユニット本体２の天面２ａとの間に配置される天面緩衝材２２、２７、２８と、を有している。ここで、ユニット本体２の天面２ａは、空調ユニット１が天井から吊り下げ設置された状態では側方を向くように設置されるが、梱包状態では上方を向くため、説明の便宜上、「天面」としている。天面トレー２１は、その下面が開口した段ボール製の部材である。第１側面側天面緩衝材２２は、天面トレー２１の長手方向側の前側面部分に嵌め込まれる発泡スチロール製の部材である。第３側面側天面緩衝材２８は、天面トレー２１の長手方向側の後側面部分に嵌め込まれる発泡スチロール製の部材である。中央側天面緩衝材２９は、天面トレー２１の長手方向側の中央部分に嵌め込まれる発泡スチロール製の部材である。
【００３２】
底面保護部材３０は、ユニット本体２の底面２ｂを覆う部材であり、主として、略直方体箱形状の底面トレー３１と、底面トレー３１とユニット本体２の底面２ｂとの間に配置される天面緩衝材３２、３８、３９と、を有している。ここで、ユニット本体２の底面２ｂは、空調ユニット１が天井から吊り下げ設置された状態では側方を向くように設置されるが、梱包状態では下方を向くため、説明の便宜上、「底面」としている。底面トレー３１は、その上面が開口した段ボール製の部材である。第１側面側底面緩衝材３２は、底面トレー３１の長手方向側の前側面部分に嵌め込まれる発泡スチロール製の部材である。第３側面側底面緩衝材３８は、底面トレー３１の長手方向側の後側面部分に嵌め込まれる発泡スチロール製の部材である。中央側底面緩衝材３９は、底面トレー３１の長手方向側の中央部分に嵌め込まれる発泡スチロール製の部材である。
【００３３】
側面保護部材４０は、ユニット本体２の第１側面２ｃを配管６とともに覆う部材である。側面保護部材４０は、主として、ユニット本体２の第１側面２ｃに対向する主側面部４１を有する段ボール製の部材である。そして、側面保護部材４０（ここでは、主側面部４１）には、底面トレー３１及び第１側面側底面緩衝材３２の第１側面２ｃ側の端部を掴むための掴み開口部１１を構成する掴み開口形成部４１ａが形成されている。ここで、掴み開口形成部４１ａは、側面保護部材４０の主側面部４１の下縁部に形成された切り欠きであり、この掴み開口形成部４１ａと底面トレー３１の上縁部とによって、掴み開口部１１が構成されている。尚、ここでは、掴み開口形成部４１ａ（すなわち、掴み開口部１１）は、側面保護部材４０の左右方向の略中央に位置するように形成されている。また、側面保護部材４０は、主側面部４１の側縁からユニット本体２の第２側面２ｄ、２ｅに対向する副側面部４２、４３が形成されている。そして、主側面部４１及び副側面部４２、４３との付け根部分の上端から天面トレー２１及び第１側面側天面緩衝材２２のコーナー部に向かって延びる上端差し込み部４４、４５が形成されている。上端差し込み部４４、４５は、天面トレー２１のコーナー部と第１側面側天面緩衝材２２のコーナー部との間に差し込まれるようになっている。主側面部４１及び副側面部４２、４３との付け根部分の下端から底面トレー３１及び第１側面側底面緩衝材３２のコーナー部に向かって延びる下端差し込み部４６、４７が形成されている。下端差し込み部４６、４７は、底面トレー３１のコーナー部と第１側面側底面緩衝材３２のコーナー部との間に差し込まれるようになっている。さらに、ここでは、側面保護部材４０（ここでは、主側面部４１）に、天面トレー２１及び第１側面側天面緩衝材２２の第１側面２ｃ側の端部を掴むための掴み開口部１２を構成する掴み開口形成部４１ｂも形成されている。ここで、掴み開口形成部４１ｂは、側面保護部材４０の主側面部４１の上縁部に形成された切り欠きであり、この掴み開口形成部４１ｂと天面トレー２１の下縁部とによって、掴み開口部１２が構成されている。尚、ここでは、掴み開口形成部４１ｂ（すなわち、掴み開口部１２）は、側面保護部材４０の左右方向の略中央に位置するように形成されている。
【００３４】
このように、ここでは、まず、側面保護部材４０によって、ユニット本体２の第１側面２ｃを配管６とともに覆うようにしている。しかも、ここでは、底面保護部材３０が底面トレー３１とともに第１側面側底面緩衝材３２を有し、かつ、側面保護部材４０に底面トレー３１及び第１側面側底面緩衝材３２の第１側面２ｃ側の端部を掴むための掴み開口部１１を構成する掴み開口形成部４１ａをユニット本体２の第１側面２ｃに対向して形成することによって、作業者が梱包状態の空調ユニット１を底面トレー３１だけでなく第１側面側底面緩衝材３２も介して第１側面２ｃ側から掴めるようにしている。
【００３５】
また、ここでは、第１側面側底面緩衝材３２が、ユニット本体２の底面２ｂに対向する底壁部３３と、ユニット本体２の第１側面２ｃに対向する第１側壁部３４と、第１側面２ｃの側縁から長手方向に沿って延びる左側面及び右側面であるユニット本体の第２側面２ｄ、２ｅに対向する第２側壁部３５、３６とを有している。そして、第１側面側底面緩衝材３２の壁部３４、３５、３６のうち掴み開口形成部１１に対応する掴み壁部３７の肉厚を大きくするようにしている。具体的には、掴み壁部３７の肉厚ｔ１ａ、ｔ１ｂを、第２側壁部３５、３６の肉厚ｔ２よりも大きくするようにしている。例えば、第２側壁部３５、３６の肉厚ｔ２が５〜２０ｍｍであるのに対して、掴み壁部３７の肉厚ｔ１ａ、ｔ１ｂを４０ｍｍ以上にしている。尚、ここでは、ユニット本体２の第１側面２ｃから吊り金具５が突出しているため、この吊り金具５と第１側壁部３４との干渉を避けるために、第１側壁部３４の右寄りの部分が切り欠かれている。このため、掴み壁部３７は、吊り金具５との干渉を避けるための切り欠き部分３３ａを除いた部分を指している。また、側面保護部材４０に形成された掴み開口形成部４１ａについても、吊り金具５との干渉を避けるための切り欠き部分３３ａまでは達しないように、側面保護部材４０の左右方向の略中央に形成されている。
【００３６】
また、ここでは、掴み壁部３７の下部３７ｂの肉厚ｔ１ｂを、掴み壁部３７の上部３７ａの肉厚ｔ１ａよりも大きくしている。すなわち、ここでは、第１側面側底面緩衝材３２の壁部３４、３５、３６のうち掴み開口形成部１１に対応する掴み壁部３７の下部３７ｂ     の肉厚ｔ１ｂを大きくすることによって、掴み壁部３７と底壁部３３との付け根部分を補強するようにしている。
【００３７】
また、ここでは、掴み壁部３７の下部３７ｂには、ユニット本体２の第１側面２ｃが近接しており、掴み壁部３７の上部３７ａの肉厚ｔ１ａ及び掴み壁部３７の下部３７ｂの肉厚ｔ１ｂが、掴み壁部３７の上部３７ａとユニット本体２の第１側面２ｃとの間に作業者の指先を入れる隙間Δｔが確保されるように設定されている。すなわち、ここでは、掴み壁部３７の下部３７ｂの肉厚ｔ１ｂを掴み壁部３７の上部３７ａの肉厚ｔ１ａよりも大きくするのに際して、掴み壁部３７の下部３７ｂの肉厚ｔ１ｂ及び掴み壁部３７の上部３７ａの肉厚ｔ１ａを適切に設定して、掴み壁部３７の上部３７ａとユニット本体２の第１側面２ｃとの間に作業者の指先を入れる隙間Δｔが確保されるようにしている。具体的には、隙間Δｔが１５ｍｍ以上確保されるように、例えば、掴み壁部３７の上部３７ａの肉厚ｔ１ａを４０ｍｍ以上にする場合には、掴み壁部３７の下部３７ｂの肉厚ｔ１ｂを肉厚ｔ１ａよりも１５ｍｍ以上大きくするようにしている。
【００３８】
さらに、ここでは、第１側面側底面緩衝材３２だけでなく、第１及び第３側面側天面緩衝材２２、２８や第１側面２ｃとは反対側の第３側面２ｆ側の端部に対応する第３側面側底面緩衝材３８についても、第１側面側底面緩衝材３２と同様に、掴み壁部３７に対応する壁部の肉厚を大きくしたものを使用している。
【００３９】
そして、空調ユニット１を梱包する際には、まず、底面トレー３１に底面緩衝材３２、３８、３９を嵌め込んで構成した底面保護部材３０上に空調ユニット１を載置する。そして、側面保護部材４０をユニット本体２の配管６が突出した第１側面２ｃを覆うように配置する。ここでは、側面保護部材４０の下端差し込み部４６、４７を底面トレー３１のコーナー部と第１側面側底面緩衝材３２のコーナー部との間に差し込む。次に、天面トレー２１に天面緩衝材２２、２８、２９を嵌め込んで構成した天面保護部材２０で空調ユニット１を覆う。このとき、ここでは、側面保護部材４０の上端差し込み部４４、４５を天面トレー２１のコーナー部と第１側面側天面緩衝材２２のコーナー部との間に差し込む。最後に、保護部材２０、３０、４０と空調ユニット１とを、ユニット本体２の長手方向側の第１側面２ｃ寄りの位置、第１側面２ｃとは反対側の第３側面２ｆ寄りの位置、及び、長手方向側の中央位置で結束バンド５０によって結束することで、空調ユニット１の梱包が行われる。
【００４０】
（３）梱包状態の空調ユニットの段積み及び荷下ろし作業
次に、上記のような梱包材１０によって梱包された空調ユニット１の段積み及び荷下ろし作業について、図１〜図６を用いて説明する。ここで、図５は、梱包状態の空調ユニット１を段積みした状態を示す斜視図であり、図６は、上段側に積まれた梱包状態の空調ユニット１を作業者が引き出す様子を示す斜視図である。
【００４１】
梱包状態の空調ユニット１をコンテナ６０内に段積みする場合には、互いに隣接する梱包状態の空調ユニット１と梱包状態の空調ユニット１との間、又は、梱包状態の空調ユニット１と隣接するコンテナ６０の内壁との間に隙間がない状態で段積みされる。ここでは、梱包状態の空調ユニット１を６列に横に並べ、かつ、３段に段積みしている。
【００４２】
このような段積み状態において上段側（ここでは、作業者の肩高さよりも上側の３段目）に積まれた梱包状態の空調ユニット１を荷下ろしする場合には、まず、梱包状態の空調ユニット１を引き出す必要がある。
【００４３】
ここで、ユニット本体２の第１側面２ｃを配管６とともに覆っている側面保護部材４０に梱包状態の空調ユニット１を引き出すための手がかりがなければ、上段側に積まれた梱包状態の空調ユニット１を引き出すことができない。
【００４４】
しかし、ここでは、上記のように、底面保護部材３０が底面トレー３１とともに底面緩衝材３２を有し、かつ、側面保護部材４０に底面トレー３１及び底面緩衝材３２の第１側面２ｃ側の端部を掴むための掴み開口部１１を構成する掴み開口形成部４１ａをユニット本体２の第１側面２ｃに対向して形成することによって、作業者が梱包状態の空調ユニット１を底面トレー３１だけでなく底面緩衝材３２も介して第１側面２ｃ側から掴めるようにしている。
【００４５】
これにより、ここでは、第１側面２ｃよりも外側に突出した配管６の保護を図るとともに、上段側に積まれた梱包状態の空調ユニット１を梱包材１０（底面トレー３１など）の破損を抑えつつスムーズに引き出すことができる。
【００４６】
また、ここでは、上記のように、底面緩衝材３２が、ユニット本体２の底面２ｂに対向する底壁部３３と、ユニット本体２の第１側面２ｃに対向する第１側壁部３４と、第１側面２ｃの側縁から長手方向に沿って延びる側面であるユニット本体２の第２側面２ｄ、２ｅに対向する第２側壁部３５、３６とを有しており、底面緩衝材３２の壁部３４、３５、３６のうち掴み開口形成部４１ａに対応する掴み壁部３７の肉厚ｔ１ａ、ｔ１ｂを大きくするようにしている。具体的には、掴み壁部３７の肉厚ｔ１ａ、ｔ１ｂを第２側壁部３５、３６の肉厚ｔ２よりも大きくするようにしている。
【００４７】
これにより、ここでは、作業者が掴み開口部１１を通じて底面トレー３１及び底面緩衝材３２の第１側面２ｃ側の端部を掴む際に、底面緩衝材３２の掴み壁部３７が破損することを抑えることができる。
【００４８】
また、ここでは、上記のように、底面緩衝材３２の壁部３４、３５、３６のうち掴み開口形成部４１ａに対応する掴み壁部３７の下部３７ｂの肉厚ｔ１ｂを大きくすることによって、掴み壁部３７と底壁部３３との付け根部分を補強するようにしている。具体的には、掴み壁部３７の下部３７ｂの肉厚ｔ１ｂを掴み壁部３７の上部３７ａの肉厚ｔ１ａよりも大きくするようにしている。
【００４９】
これにより、ここでは、作業者が掴み開口部１１を通じて底面トレー３１及び底面緩衝材３２の第１側面２ｃ側の端部を掴む際に、底面緩衝材３２の掴み壁部３７と底壁部３３との付け根部分が破損することを抑えることができる。
【００５０】
また、ここでは、上記のように、掴み壁部３７の下部３７ｂの肉厚ｔ１ｂを掴み壁部３７の上部３７ａの肉厚ｔ１ａよりも大きくするのに際して、掴み壁部３７の下部３７ｂの肉厚ｔ１ｂ及び掴み壁部３７の上部３７ａの肉厚ｔ１ａを適切に設定して、掴み壁部３７の上部３７ａとユニット本体２の第１側面２ｃとの間に作業者の指先を入れる隙間Δｔが確保されるようにしている。
【００５１】
これにより、ここでは、指先とユニット本体２の第１側面２ｃとの干渉を抑えつつ、作業者が掴み開口部１１を通じて底面トレー３１及び底面緩衝材３２の第１側面２ｃ側の端部を掴むことができる。
【００５２】
また、ここでは、底面保護部材３０に対応する側面保護部材４０の下部だけでなく、天面保護部材２０に対応する側面保護部材４０の上部にも、掴み開口形成部４１ｂを形成するようにしているため、掴み開口形成部４１ｂによって形成される掴み開口部１２を荷下ろし後の梱包状態の空調ユニット１を手で運ぶ際の手がかりとして使用することができる。
【００５３】
（４）変形例
＜Ａ＞
上記実施形態では、掴み開口形成部が底面保護部材３０に対応する側面保護部材４０の下部だけでなく、天面保護部材２０に対応する側面保護部材４０の上部にも形成されているが、これに限定されるものではなく、側面保護部材４０の上部には形成されていなくてもよい。
【００５４】
＜Ｂ＞
上記実施形態では、天面緩衝材２２や第１側面２ｃとは反対側のユニット本体２の長手方向の側面２ｆ側の端部に対応する底面緩衝材３８についても、第１側面２ｃ側の端部に対応する底面緩衝材３２と同様に、掴み壁部に対応する壁部の肉厚を大きくしたものを使用しているが、これに限定されるものではなく、掴み壁部に対応する壁部の肉厚を大きくしなくてもよい。
【００５５】
＜Ｃ＞
上記実施形態では、掴み開口形成部４１ａが側面保護部材４０の下縁部を切り欠くことによって形成されているが、これに限定されるものではなく、掴み開口形成部４１ａが側面保護部材４０の下部に孔を開けることによって形成されていてもよい。この場合には、掴み開口形成部４１ａ自体が掴み開口部１１を形成することになる。
【００５６】
＜Ｄ＞
上記実施形態では、側面保護部材４０が１枚であるが、これに限定されるものではなく、例えば、２枚重ねて使用してもよい。この場合には、側面保護部材４０による保護性能を高めることができる。
【００５７】
＜Ｅ＞
上記実施形態の空調ユニット１では、ファン３の個数が３個であるが、これに限定されるものではなく、ファン３の個数が２個以下や４個以上であってもよい。この場合には、ユニット本体２の長手方向の寸法が、上記実施形態の空調ユニット１のユニット本体２よりも小さくなったり大きくなったりすることになる。また、ユニット本体２の長手方向の寸法が小さい場合には、ユニット本体２の長手方向の中央位置に配置される中央側底面緩衝材３９及び結束バンド５０を省略してもよい。
【００５８】
＜Ｆ＞
上記実施形態の空調ユニット１は、天井から吊り下げ設置されるダクト型空調ユニットであるが、これに限定されるものではなく、例えば、空調室内に向かって空気を直接吹き出すカセット型空調ユニットなどの他の型式の空調ユニットであってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５９】
本発明は、略直方体形状のユニット本体の長手方向側の側面である第１側面から配管が突出する空調ユニットの梱包材に対して、広く適用可能である。
【符号の説明】
【００６０】
１          空調ユニット
２          ユニット本体
２ａ        天面
２ｂ        底面
２ｃ        第１側面
２ｄ、２ｅ  第２側面
６          配管
１０        梱包材
１１        掴み開口部
２０        天面保護部材
３０        底面保護部材
３１        底面トレー
３２        第１側面側底面緩衝材
３３        底壁部
３４        第１側壁部
３５、３６  第２側壁部
３７        掴み壁部
３７ａ      掴み壁部の上部
３７ｂ      掴み壁部の下部
４０        側面保護部材
４１ａ      掴み開口形成部
ｔ１ａ      掴み壁部の上部の肉厚
ｔ１ｂ      掴み壁部の下部の肉厚
ｔ２        第２側壁部の肉厚
Δｔ        隙間
【先行技術文献】
【特許文献】
【００６１】
【特許文献１】特開２００３−２３１５７９号公報
【図１】
0005904219.tif 000002
【図２】
0005904219.tif 000003
【図３】
0005904219.tif 000004
【図４】
0005904219.tif 000005
【図５】
0005904219.tif 000006
【図６】
0005904219.tif 000007