(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口を有した基板と、
前記開口を開閉可能な幕と、
始端位置及び終端位置間を移動可能であり、前記終端位置側に付勢され、幕を駆動する駆動部材と、
前記終端位置にある前記駆動部材に当接、退避可能に支持され、前記終端位置にある前記駆動部材に当接するように付勢された制動部材と、
一方向にのみ回転し、前記駆動部材を前記終端位置から前記始端位置に移動させるセット部材と、を備え、
前記セット部材は、前記制動部材に当接して前記制動部材を前記駆動部材から退避させその後に前記駆動部材に当接して前記駆動部材を前記始端位置へ移動させる駆動部を有し、
前記駆動部は、前記セット部材の回転中心から径方向外側に突出した突出面と、前記突出面よりも径方向内側に後退した退避面と、前記突出面と前記退避面との間にある作用面と、を備えた駆動カムであり、
前記突出面は、前記制動部材を前記駆動部材から退避した退避位置に保持すると共に前記駆動部材を前記始端位置に保持し、
前記退避面は、前記制動部材及び前記駆動部材に当接せずに前記制動部材及び前記駆動部材の移動を許容し、
前記作用面は、前記制動部材を前記駆動部材から退避させ前記駆動部材を前記終端位置から前記始端位置へ移動させる、フォーカルプレーンシャッタ。
【請求項２】
前記駆動部材に設けられた鉄片と、
前記始端位置にある前記駆動部材の前記鉄片を吸着可能な電磁石と、を備え、
前記駆動部は、前記制動部材及び前記駆動部材から退避することにより、前記電磁石への通電の遮断に基づく前記駆動部材の前記始端位置から前記終端位置への移動を許容する、請求項１のフォーカルプレーンシャッタ。
【請求項３】
前記幕は、先幕及び後幕を含み、
前記駆動部材は、前記先幕及び後幕をそれぞれ駆動する先幕駆動部材及び後幕駆動部材を含み、
前記制動部材は、前記先幕駆動部材及び後幕駆動部材のそれぞれと当接、退避可能な先幕制動部材及び後幕制動部材を含み、
前記駆動部は、先幕駆動部及び後幕駆動部を含み、
前記先幕駆動部は、前記先幕制動部材に当接して前記先幕制動部材を前記先幕駆動部材から退避させその後に前記先幕駆動部材に当接して前記先幕駆動部材を前記始端位置へ移動させ、
前記後幕駆動部は、前記後幕制動部材に当接して前記後幕制動部材を前記後幕駆動部材から退避させその後に前記後幕駆動部材に当接して前記後幕駆動部材を前記始端位置へ移動させる、請求項１又は２のフォーカルプレーンシャッタ。
【請求項４】
請求項１乃至３の何れかのフォーカルプレーンシャッタを備えた光学機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フォーカルプレーンシャッタ及びそれを備えた光学機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
フォーカルプレーンシャッタは、幕を駆動する駆動部材を終端位置から始端位置に移動させるためのセット部材を備えている（特許文献１参照）。また、フォーカルプレーンシャッタには、駆動部材のバウンド防止等の観点から制動部材を備えたものがある（特許文献２参照）。制動部材は、終端位置にある駆動部材と当接することにより、始端位置から終端位置に移動した駆動部材が終端位置でバウンドすることを防止する機能を有している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−３１５１３号公報
【特許文献２】特開２００１−２１９４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
駆動部材の終端位置から始端位置への移動は、制動部材を駆動部材から退避させた、その後に駆動部材を始端位置に移動させることにより行なわれる。セット部材には、制動部材に当接して制動部材を駆動部材から退避させる部分と、駆動部材に当接して始端位置に移動させる部分とが個別に設けられている。これにより、セット部材の構造が複雑となって大型化し、フォーカルプレーンシャッタも大型化していた。
【０００５】
そこで本発明は、小型化されたフォーカルプレーンシャッタ及び光学機器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的は、開口を有した基板と、前記開口を開閉可能な幕と、始端位置及び終端位置間を移動可能であり、前記終端位置側に付勢され、幕を駆動する駆動部材と、前記終端位置にある前記駆動部材に当接、退避可能に支持され、前記終端位置にある前記駆動部材に当接するように付勢された制動部材と、一方向にのみ回転し、前記駆動部材を前記終端位置から前記始端位置に移動させるセット部材と、を備え、前記セット部材は、前記制動部材に当接して前記制動部材を前記駆動部材から退避させその後に前記駆動部材に当接して前記駆動部材を前記始端位置へ移動させる駆動部を有している、フォーカルプレーンシャッタによって達成できる。
【０００７】
これにより、セット部材に設けられた単一の駆動部が、終端位置にある駆動部材から制動部材を退避させると共に駆動部材を始端位置に移動させる。これにより、セット部材に、駆動部材から制動部材を退避させる部分と、駆動部材を始端位置に移動させる部分とを個別に設ける必要はない。従って、セット部材を小型化することができ、フォーカルプレーンシャッタを小型化することができる。
【０００８】
上記構成において、前記駆動部材に設けられた鉄片と、前記始端位置にある前記駆動部材の前記鉄片を吸着可能な電磁石と、を備え、前記駆動部は、前記制動部材及び前記駆動部材から退避することにより、前記電磁石への通電の遮断に基づく前記駆動部材の前記始端位置から前記終端位置への移動を許容する、構成を採用できる。
【０００９】
これにより、単一の駆動部により幕を動作させることができ、フォーカルプレーンシャッタを小型化することができる。
【００１０】
上記目的は、上記フォーカルプレーンシャッタを備えた光学機器によっても達成できる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、小型化されたフォーカルプレーンシャッタ及びそれを備えた光学機器を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、本実施例のフォーカルプレーンシャッタの正面図である。
【図２】図２は、フォーカルプレーンシャッタの概略図である。
【図３】図３は、フォーカルプレーンシャッタの側面図である。
【図４】図４は、フォーカルプレーンシャッタの動作の説明図である。
【図５】図５は、フォーカルプレーンシャッタの動作の説明図である。
【図６】図６は、初期状態への移行の説明図である。
【図７】図７は、初期状態への移行の説明図である。
【図８】図８は、初期状態への移行の説明図である。
【図９】図９は、初期状態への移行の説明図である。
【図１０】図１０は、初期状態への移行の説明図である。
【図１１】図１１は、初期状態への移行の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面を参照して実施例を説明する。
本実施例において、フォーカルプレーンシャッタについて説明する。図１は、本実施例のフォーカルプレーンシャッタの正面図である。図２は、フォーカルプレーンシャッタの概略図であり、図１に示した構成を一部省略しており、また、図１では符号が付されていない部分に符号を付している。図３は、フォーカルプレーンシャッタの側面図である。
【００１４】
図１に示すように、フォーカルプレーンシャッタは、基板１０、先幕２０Ａ、後幕２０Ｂ、駆動アーム３１ａ、３２ａ、３１ｂ、３２ｂ、駆動レバー４０Ａ、駆動レバー４０Ｂ、電磁石７０Ａ、電磁石７０Ｂを有している。基板１０は合成樹脂製であり、矩形状の開口１１を有している。
【００１５】
先幕２０Ａ、後幕２０Ｂは、それぞれ複数の羽根から構成されており、図１には羽根２１ａ、２１ｂのみを示している。各羽根は合成樹脂製であり、薄く形成されている。先幕２０Ａは、駆動アーム３１ａ、３２ａに連結され、後幕２０Ｂは、駆動アーム３１ｂ、３２ｂに連結されている。駆動アーム３１ａ、３２ａ、３１ｂ、３２ｂは、金属の薄板で形成されている。駆動アーム３１ａ、３２ａ、３１ｂ、３２ｂは、それぞれ基板１０に揺動自在に支持されている。
【００１６】
先幕２０Ａ、後幕２０Ｂは、それぞれ、開口１１から退避した位置と開口１１を塞ぐ位置との間を移動する。また、開口１１から退避した位置では各幕を構成する複数の羽根が重なり、開口１１を塞ぐ位置では複数の羽根が展開する。図１の場合には、先幕２０Ａが展開して開口１１を閉鎖し、後幕２０Ｂが開口１１から退避している。図１では、詳しくは後述するが、先幕２０Ａ、後幕２０Ｂは、それぞれ、移動範囲の始端位置に位置付けられた初期状態を示している。
【００１７】
基板１０には、駆動アーム３２ａ、３２ｂをそれぞれ駆動するための駆動レバー４０Ａ、駆動レバー４０Ｂが設けられている。駆動レバー４０Ａ、駆動レバー４０Ｂは、それぞれ、基板１０に形成された軸を中心にして揺動可能に支持されている。図２に示すように、駆動レバー４０Ａには、駆動アーム３２ａと嵌合した駆動ピン４３ａが設けられ、駆動レバー４０Ｂには、駆動アーム３２ｂと嵌合した駆動ピン４３ｂが設けられている。基板１０には、円弧状の逃げ孔１３ａ、１３ｂが形成されている。駆動ピン４３ａ、４３ｂは、それぞれ逃げ孔１３ａ、１３ｂ内を移動する。これにより、駆動レバー４０Ａ、駆動レバー４０Ｂの揺動範囲が規定されている。尚、逃げ孔１３ａ、１３ｂの終端部には、バウンド防止用のゴムが設けられている。駆動レバー４０Ａ、駆動レバー４０Ｂは、合成樹脂製である。
【００１８】
駆動レバー４０Ａが揺動することにより、駆動アーム３１ａ、３２ａが揺動して先幕２０Ａが移動する。駆動レバー４０Ａは先幕駆動部材である。同様に、駆動レバー４０Ｂが揺動することにより、駆動アーム３１ｂ、３２ｂが揺動して後幕２０Ｂが移動する。駆動レバー４０Ｂは後幕駆動部材である。
【００１９】
次に、駆動レバー４０Ａ、駆動レバー４０Ｂについて説明する。図２に示すように、駆動レバー４０Ａは、略平板状に形成されたベース部４１ａ、ベース部４１ａ上に立設した筒部４２ａ、ベース部４１ａに回転可能に支持されたローラ４６ａ、鉄片４５ａを保持する支持壁４４ａ、を含む。鉄片４５ａは、支持壁４４ａを貫通したピンの先端に固定さている。駆動レバー４０Ｂも同様に構成されている。駆動レバー４０Ａは、鉄片４５ａが電磁石７０Ａに当接した位置から退避した位置の間を揺動可能である。駆動レバー４０Ｂについても同様である。
【００２０】
また、駆動レバー４０Ａは、図３に示したバネ５４Ａにより、移動範囲の始端位置から終端位置へと付勢されている。始端位置とは、駆動レバー４０Ａが電磁石７０Ａに当接する位置である。終端位置とは、駆動レバー４０Ａが電磁石７０Ａから退避した位置である。換言すれば、駆動レバー４０Ａは、バネ５４Ａにより、電磁石７０Ａから離れる方向に付勢されている。同様に、駆動レバー４０Ｂも、バネ５４Ｂにより、移動範囲の始端位置から終端位置へと付勢されて。バネ５４Ａ、５４Ｂは、それぞれ筒部４２ａ、４２ｂの外周側に巻かれている。
【００２１】
バネ５４Ａの一端は、駆動レバー４０Ａに係合し、バネ５４Ａの他端はラチェット車５０Ａに係合している。ラチェット車５０Ａは、図１、図２に示していないが、図３に示すように、筒部４２ａの上端側に回転可能に連結されている。ラチェット車５０Ａの回転量を調整することにより、バネ５４Ａの付勢力を調整できる。ラチェット車５０Ｂ、バネ５４Ｂも、同様の機能を有している。
【００２２】
図３には、ラチェット車５０Ａ、５０Ｂの回転をそれぞれ停止するための爪部９９ａ、９９ｂが設けられている。爪部９９ａ、９９ｂは、基板１０と対向するように配置された保持板９０に一体に設けられている。保持板９０は、弾性変形可能な金属製である。保持板９０の上面側にはプリント基板１００が固定されている。プリント基板１００は、電磁石７０Ａ、７０Ｂを通電制御するためのものである。
【００２３】
電磁石７０Ａは、通電されることにより、駆動レバー４０Ａの鉄片４５ａを吸着可能となる。同様に、電磁石７０Ｂも通電されることにより、駆動レバー４０Ｂの鉄片４５ｂを吸着可能となる。
【００２４】
電磁石７０Ａは、鉄芯７６ａ、鉄芯７６ａに巻回され鉄芯７６ａを励磁するコイル、を備えている。図１、図２においては、コイルについては省略してある。コイルは、プリント基板１００のパターンに導通接続されている。コイルへの通電を切り替えることにより、鉄芯７６ａが励磁又は消磁される。電磁石７０Ｂも同様に構成されている。
【００２５】
セット部材６０は、不図示のギアからの回転動力を受けて一方向に回転する。セット部材６０は、駆動レバー４０Ａ、駆動レバー４０Ｂをそれぞれの始端位置に位置付けるものである。セット部材６０は、制動部材８０Ａ、８０Ｂと当接する。セット部材６０は、図１、図３に示すように、駆動カム６２ａ、６２ｂ、ギア部６８を有している。図３に示すように、駆動カム６２ａ、６２ｂ、ギア部６８は光軸方向ＯＤに並んでいる。換言すれば、駆動カム６２ａ、６２ｂ、ギア部６８は、光軸方向の高さ位置が互いに異なっている。ギア部６８は、不図示のギアと噛合って一方向に回転する。駆動カム６２ａは、セット部材６０の回転中心を中心とした円周に沿った突出面６２ａ１と、前記円周の内側に後退した退避面６２ａ０と、突出面６２ａ１と退避面６２ａ０との間にある作用面６２ａ２とを備える。突出面６２ａ１は、セット部材６０の回転中心の径方向外側に突出している。退避面６２ａ０は、突出面６２ａ１よりも径方向外側に後退している。駆動カム６２ａは、突出面６２ａ１及び作用面６２ａ２でローラ４６ａに当接可能である。
【００２６】
同様に、駆動カム６２ｂは、セット部材６０の回転中心を中心とした円周に沿った突出面６２ｂ１と、前記円周の内側に後退した退避面６２ｂ０と、突出面６２ｂ１と前記退避面６２ｂ０との間にある作用面６２ｂ２とを備える。突出面６２ｂ１は、セット部材６０の回転中心の径方向外側に突出している。退避面６２ｂ０は、突出面６２ｂ１よりも径方向外側に後退している。駆動カム６２ｂは、突出面６２ｂ１及び作用面６２ｂ２でローラ４６ｂに当接可能である。図１、図２に示すように、駆動部である駆動カム６２ａ、６２ｂは、共に略扇形状に形成されている。セット部材６０の回転に応じて、駆動カム６２ａ、６２ｂは、それぞれローラ４６ａ、４６ｂに当接、退避する。ローラ４６ａ、４６ｂも、駆動カム６２ａ、６２ｂの光軸方向の高さ位置に対応した位置に設けられている。制動部材８０Ａの揺動中心、駆動レバー４０Ａの揺動中心は、セット部材６０の回転方向の順に並んでいる。制動部材８０Ｂ及び駆動レバー４０Ｂについても同様である。
【００２７】
図２に示すように、基板１０には制動部材８０Ａ、８０Ｂが揺動可能に支持されている。制動部材８０Ａは、腕部８１ａ、腕部８１ａに設けられた筒部８２ａ、駆動カム６２ａに押される被押圧部８４ａ、駆動レバー４０Ａと当接し得る被当接部８８ａ、を有している。筒部８２ａは、基板１０に設けられた軸に摺動可能に嵌合する。制動部材８０Ａは、基板１０に固定されたバネＳａにより時計方向に回転するように付勢されている。バネＳａは、基板１０に形成された軸に巻きまわされて、その一端は制動部材８０Ａに係合しており、他端は基板１０に固定されている。
【００２８】
ベース部４１ａの底面側には当接部４８ａが設けられている。当接部４８ａは、制動部材８０Ａの被当接部８８ａと当接し得る。詳細には、駆動レバー４０Ａが終端位置に位置付けられているときに、当接部４８ａと被当接部８８ａとは当接する。
【００２９】
尚、制動部材８０Ｂは、筒部８２ｂ、駆動カム６２ｂに押される被押圧部８４ｂ、駆動レバー４０Ｂと当接し得る被当接部８８ｂ、を有している。筒部８２ｂは、基板１０に設けられた軸に摺動可能に嵌合する。制動部材８０Ｂは、基板１０に固定されたバネＳｂにより反時計方向に付勢されている。詳しくは後述する。駆動レバー４０Ｂの筒部４２ｂの外周部には、当接部４８ｂが設けられている。当接部４８ｂは、筒部４２ｂの外周部から外側に突出している。当接部４８ｂは、制動部材８０Ｂの被当接部８８ｂと当接し得る。詳細には、駆動レバー４０Ｂが終端位置に位置付けられているときに、当接部４８ｂと被当接部８８ｂとは当接する。
【００３０】
次に、フォーカルプレーンシャッタの動作について、図２、図４、図５を用いて説明する。撮影に際して、カメラのレリーズボタンが押されると、図２に示した状態で、電磁石７０Ａ、７０Ｂのコイルが通電され、駆動レバー４０Ａの鉄片は電磁石７０Ａに吸着され、駆動レバー４０Ｂの鉄片は電磁石７０Ｂに吸着される。図２に示した状態では、駆動カム６２ａ、６２ｂは、それぞれローラ４６ａ、４６ｂに当接している。
【００３１】
その後、図２に示した状態からセット部材６０が時計方向に回転する。セット部材６０が時計方向に回転すると、駆動カム６２ａの突出面６２ａ１はローラ４６ａの作動軌跡から退避した位置に移動してローラ４６ａと離間し、駆動カム６２ｂの突出面６２ｂ１はローラ４６ｂの作動軌跡から退避した位置に移動して、ローラ４６ｂと離間する。この状態で電磁石７０Ａへの通電が遮断され、駆動レバー４０Ａはバネ５４Ａの付勢力に従って時計方向に揺動する。駆動レバー４０Ａは、始端位置から終端位置に移動する。開口１１を閉鎖していた先幕２０Ａは開口１１から退避して、開口１１は全開状態となる。図４は、露出中の状態を示している。
【００３２】
更に、所定期間経過後に電磁石７０Ｂのコイルへの通電が遮断され、駆動レバー４０Ｂはバネ５４Ｂの付勢力に従って時計方向に揺動する。駆動レバー４０Ｂは、始端位置から終端位置に移動する。これにより、全開状態であった開口１１は後幕２０Ｂにより閉鎖される。図５は、露光作動を終了した直後の状態を示している。このようにして１回の撮影が終了する。
【００３３】
制動部材８０Ａについて説明する。
駆動レバー４０Ａが始端位置から終端位置に移動する場合には、駆動ピン４３ａが逃げ孔１３ａの終端部に当接してバウンドする恐れがある。制動部材８０Ａは、駆動レバー４０Ａの速度を低下させると共に駆動レバー４０Ａのバウンドを防止する機能を有している。図２に示した初期状態においては、制動部材８０Ａの被押圧部８４ａが駆動カム６２ａに押されて反時計方向に回転した状態を示している。即ち、バネＳａの付勢力に逆らって制動部材８０Ａが反時計方向に回転させられた状態を示している。同様に、図２に示した状態においては、制動部材８０Ｂの被押圧部８４ｂが駆動カム６２ｂに押されて時計方向に回転した状態を示している。即ち、バネＳｂの付勢力に逆らって制動部材８０Ｂが時計方向に回転させられた状態を示している。
【００３４】
図２の状態からセット部材６０が時計方向に回転すると、駆動カム６２ａの突出面６２ａ１は制動部材８０Ａの被押圧部８４ａから退避し、制動部材８０ＡはバネＳａの付勢力に従って若干時計方向に回転する。これにより、制動部材８０Ａの被当接部８８ａは、当接部４８ａの軌道上に位置する。その後、セット部材６０が時計方向にさらに回転すると、図４に示すように、駆動カム６２ａの突出面６２ａ１がローラ４６ａから離間する。ここで、電磁石７０Ａのコイルへの通電が遮断されて、始端位置に保持されていた駆動レバー４０Ａがバネ５４Ａに従って時計方向に回転すると、当接部４８ａが被当接部８８ａに当接し、制動部材８０ＡはバネＳａの付勢力に逆らって反時計方向に回転させられる。当接部４８ａが被当接部８８ａを通過すると、制動部材８０Ａは、バネＳａの付勢力によって再び時計方向に押し戻される。これにより、駆動レバー４０Ａの回転速度は低下する。当接部４８ａが被当接部８８ａを通過すると、被当接部８８ａは再度時計方向に回転して、当接部４８ａの背面側に位置した状態で当接部４８ａと当接する。換言すれば、駆動レバー４０Ａが始端位置方向に移動、すなわち反時計方向に回転しないように、被当接部８８ａが駆動レバー４０Ａの移動を妨げる。これにより、終端位置での駆動レバー４０Ａのバウンドが防止される。制動部材８０Ａは、駆動レバー４０Ａの速度を低下させると共に駆動レバー４０Ａのバウンドを防止する機能を有する先幕制動部材である。
【００３５】
制動部材８０Ｂの被当接部８８ｂ、駆動レバー４０Ｂの当接部４８ｂも同様の機能を有している。図２の状態からセット部材６０が時計方向に回転すると、図４に示すように、駆動カム６２ｂの突出面６２ｂ１は制動部材８０Ｂの被押圧部８４ｂから退避し、制動部材８０ＢはバネＳｂの付勢力に従って若干反時計方向に回転する。これにより、制動部材８０ｂの被当接部８８ｂは、当接部４８ｂの軌道上に位置する。その後、セット部材６０が時計方向にさらに回転すると、図４に示すように、駆動カム６２ｂの突出面６２ｂ１がローラ４６ｂから離間する。ここで、電磁石７０Ｂへの通電が遮断されると、駆動レバー４０Ｂはバネ５４Ｂに従って時計方向に回転する。これに伴い、当接部４８ｂが被当接部８８ｂに当接し、制動部材８０ＢはバネＳｂの付勢力に逆らって時計方向に回転させられる。当接部４８ｂが被当接部８８ｂを通過すると、制動部材８０Ｂは、バネＳｂの付勢力によって再び反時計方向に押し戻される。これにより、駆動レバー４０Ｂの回転速度は低下する。当接部４８ｂが被当接部８８ｂを通過すると、図５に示すように、駆動レバー４０Ｂが終端位置でバウンドしないように被当接部８８ｂは、当接部４８ｂの背面側に位置した状態で当接部４８ｂと当接する。換言すれば、駆動レバー４０Ｂが始端位置方向に移動、すなわち反時計方向に回転しないように、被当接部８８ｂが駆動レバー４０Ｂの移動を妨げる。これにより、終端位置での駆動レバー４０Ｂのバウンドが防止される。制動部材８０Ｂは、駆動レバー４０Ｂの速度を低下させると共に駆動レバー４０Ｂのバウンドを防止する機能を有する後幕制動部材である。
【００３６】
初期状態への移行について図６〜図１１を用いて説明する。
図５に示した状態から、セット部材６０が時計方向に回転することにより、図６に示すように駆動カム６２ａの作用面６２ａ２が制動部材８０Ａの被押圧部８４ａに当接する。更に、セット部材６０が時計方向に回転すると、図７に示すように制動部材８０Ａは反時計方向に回転させられ、被当接部８８ａは当接部４８ａから退避する。これにより、駆動レバー４０Ａは、終端位置から始端位置への移動が可能な状態となる。更にセット部材６０が時計方向に回転すると、駆動カム６２ａの作用面６２ａ２がローラ４６ａと当接して駆動レバー４０Ａを反時計方向に回転させ、図８に示すように駆動レバー４０Ａを始端位置に位置付ける。
【００３７】
更に、セット部材６０が時計方向に回転すると、図９に示すように駆動カム６２ｂの作用面６２ｂ２が制動部材８０Ｂの被押圧部８４ｂに当接する。更にセット部材６０が回転すると、図１０に示すように制動部材８０Ｂは時計方向に回転して、被当接部８８ｂは当接部４８ｂから退避する。これにより、駆動レバー４０Ｂは、終端位置から始端位置への移動が可能な状態となる。更にセット部材６０が時計方向に回転すると、駆動カム６２ｂの作用面６２ｂ２がローラ４６ｂと当接して駆動レバー４０Ｂを反時計方向に回転させ、図１１に示すように駆動レバー４０Ｂを始端位置に位置付ける。この時、駆動レバー４０Ａはセット部材６０の駆動カム６２ａにより上述したように、始端位置で保持されている。この状態で制動部材８０Ａ、８０Ｂが通電されることにより鉄片４５ａ、４５ｂはそれぞれ鉄芯７６ａ、７６ｂに吸着保持される。
【００３８】
以上のようにして、駆動レバー４０Ａ、駆動レバー４０Ｂは、終端位置から始端位置に位置付けられる。上述したように、セット部材６０が時計方向に回転している間、駆動カム６２ａは、制動部材８０Ａに当接して制動部材８０Ａを駆動レバー４０Ａから退避させ、その後に駆動レバー４０Ａに当接して駆動レバー４０Ａを始端位置に移動させる。このように、単一の駆動カム６２ａが、制動部材８０Ａの退避と駆動レバー４０Ａの始端位置への移動とを行なう。駆動カム６２ｂも同様の機能を有している。
【００３９】
これにより、セット部材に、制動部材８０Ａを駆動レバー４０Ａから退避させる駆動部と、駆動レバー４０Ａを始端位置へ移動させる駆動部とを個別に設けた場合と比較し、本実施例のセット部材６０は構造が簡素化され小型化されている。これにより、本実施例のフォーカルプレーンシャッタは、小型化されている。
【００４０】
例えば、一方向にのみ回転するセット部材に、制動部材８０Ａを駆動レバー４０Ａから退避させる駆動カムと駆動レバー４０Ａを移動させる駆動カムとを個別に設ける場合、両駆動カムは、光軸方向に並ぶように設ける必要がある。この理由は、セット部材が一方向に回転している間に、制動部材８０Ａを退避させるための駆動部が駆動レバー４０Ａに当接することを避けるためである。また、駆動レバー４０Ａを移動させるための駆動カムが制動部材８０Ａに当接することを避けるためである。また、セット部材には、制動部材８０Ｂを駆動レバー４０Ｂから退避させる駆動カムと駆動レバー４０Ｂを移動させる駆動カムとをも設ける必要がある。従って、セット部材には４つの駆動カムが光軸方向に並ぶように設ける必要があり、セット部材は、光軸方向に特に大型化していた。
【００４１】
本実施例では、２つの駆動カム６２ａ、６２ｂにより、制動部材８０Ａ、８０Ｂを退避させることができ、駆動レバー４０Ａ、駆動レバー４０Ｂを移動させることができる。これにより、セット部材６０は特に光軸方向の大きさが小型化されている。よって、本実施例のフォーカルプレーンシャッタは、光軸方向に薄型化が図られている。
【００４２】
以上本発明の好ましい実施形態について詳述したが、本発明は係る特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、変形・変更が可能である。
【００４３】
本実施例のフォーカルプレーンシャッタは、スチールカメラやデジタルカメラなどの光学機器に採用できる。
【００４４】
上記実施例において、先幕、後幕を構成する各羽根が合成樹脂製の場合を説明したが、各羽根は金属性であってもよい。
【符号の説明】
【００４５】
１０  基板
１１  開口
２０Ａ  先幕
２０Ｂ  後幕
２１ａ、２１ｂ  羽根
３１ａ、３２ａ、３１ｂ、３２ｂ  駆動アーム
４０Ａ、４０Ｂ  駆動レバー
４１ａ、４１ｂ  ベース部
４２ａ、４２ｂ  筒部
４５ａ、４５ｂ  鉄片
４８ａ、４８ｂ  当接部
６０  セット部材
６２ａ、６２ｂ  駆動カム
６２ａ０、６２ｂ０  退避面
６２ａ１、６２ｂ１  突出面
６２ａ２、６２ｂ２  作用面
７０Ａ、７０Ｂ  電磁石
７６ａ、７６ｂ  鉄芯
８０Ａ、８０Ｂ  制動部材
８４ａ、８４ｂ  被押圧部
８８ａ、８８ｂ  被当接部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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