(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器口部に嵌合される嵌合固定部、及び該嵌合固定部の上端から環状の段差部を介して上方に突出する注出筒を有する中栓と、
外筒部、該外筒部の上端を閉鎖する頂壁部、頂壁部に突設され注出筒の上端部内周に嵌合するインナーリング、及び前記外筒部の下端から前記中栓の段差部に係合する環状の段差部を介して前記中栓の嵌合固定部外周を覆うスカート部を有し、前記中栓に被着される外蓋と、を備えた複合キャップにおいて、
前記中栓の注出筒外周の雄ねじ部と外蓋の外筒部内周の雌ねじ部を多条ねじとし、
前記雄ねじ部及び雌ねじ部に、外蓋の締め込み旋回方向に互いに当接するストッパ部を設け、
前記スカート部には、前記ストッパ部が当接する位置で、前記中栓の嵌合固定部外周に設けられた外向き凸部を乗り越える内向き凸部を設け、
前記ストッパ部が当接する位置では、前記インナーリングが注出筒に嵌合し、前記外蓋の頂壁部と注出筒の上端部間に隙間が維持され、前記中栓の雄ねじ部と外蓋の雌ねじ部の係合が軽く接触する状態であることを特徴とする複合キャップ。
【請求項２】
前記ストッパ部を雄ねじ部の下端部及び雌ねじ部の下端側の先端部に設けたことを特徴とする請求項１に記載の複合キャップ。
【請求項３】
前記中栓の嵌合固定部内周と容器口部外周の間に共回り防止機構を設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載の複合キャップ。
【請求項４】
前記共回り防止機構として、前記中栓の嵌合固定部内周に、容器口部外周に設けた共回り防止リブと係合するリブ係合部を設けたことを特徴とする請求項３に記載の複合キャップ。
【請求項５】
前記中栓と外蓋の対向する段差部の少なくとも一方に、他方に向かって突出する突起を周方向に複数設けたことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかの項に記載の複合キャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器口部に嵌合する中栓に外蓋を被せた複合キャップに関し、特に、外蓋が中栓に対して螺合される複合キャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の複合キャップは、中栓を開封して中栓に設けられた注出筒を通じて内容物を注出し、開封した中栓を外蓋によってリシールする。
そして、中栓を開封して内容物を注出した後の外蓋によるリシール方法は、中栓に外蓋をねじ固定するねじ式と、外蓋を中栓にヒンジ部を介して連結させたワンタッチ式のものがあるが、上記したねじ式は確実にリシールできるが外蓋を所定量回転する必要があり、ワンタッチ式に比べて操作性が悪い。
【０００３】
また、ドレッシング等の調味料が充填されている容器では、使用者は、内容物が均一になるようにボトルを振ってから使用する場合が多く、適正に締め付けてあればボトルを振っても液漏れすることはないが、使用者の心理として液漏れを恐れて外蓋を過度に強く締め付ける傾向がある。
しかしながら、このように強く締め付けると、外蓋と中栓のねじ部における接触面圧が高くなると共に摩擦が大きくなって、外蓋の開蓋を行う際に外蓋と中栓が共回りして開蓋が困難になる場合がある。
【０００４】
このような共回りを防止する技術として、例えば、特許文献１に記載のように共回り防止リブを設けたものが知られているが、外蓋と中栓の共回りが防止されても、ねじの締め付け力が強いと開蓋初期トルクが大きくなってしまう。
また、閉蓋状態においては、外蓋の頂壁部に設けられたインナーリングが中栓の注出筒の内周面に嵌合しているが、強く締めすぎた場合、頂壁部と注出筒との隙間が小さくなり、容器の落下等により衝撃が外蓋に加わると、その衝撃が注出筒に伝わり易いため注出筒が変形してしまう恐れもある。
一方、外蓋の締め過ぎを防止するために、ストッパを設けて過度な締め付けを防止する技術が提案されているが（特許文献２参照）、このようにストッパを設けると、ねじ寸法のばらつきによって締め付け面圧のばらつきが発生し、密封が維持できない恐れがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−２２５８９９号公報
【特許文献２】特開２００３−２７６７４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、上記した従来の外蓋が中栓に螺合される複合キャップにおける問題点を解決し、外蓋の開蓋操作を軽い力で素早くでき、外蓋による中栓のリシールが確実に行われる複合キャップを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明は、容器口部に嵌合される嵌合固定部、及び該嵌合固定部の上端から環状の段差部を介して上方に突出する注出筒を有する中栓と、
外筒部、該外筒部の上端を閉鎖する頂壁部、頂壁部に突設され注出筒の上端部内周に嵌合するインナーリング、及び前記外筒部の下端から前記中栓の段差部に係合する環状の段差部を介して前記中栓の嵌合固定部外周を覆うスカート部を有し、前記中栓に被着される外蓋と、を備えた複合キャップにおいて、
前記中栓の注出筒外周の雄ねじ部と外蓋の外筒部内周の雌ねじ部を多条ねじとし、
前記雄ねじ部及び雌ねじ部に、外蓋の締め込み旋回方向に互いに当接するストッパ部を設け、
前記スカート部には、前記ストッパ部が当接する位置で、前記中栓の嵌合固定部外周に設けられた外向き凸部を乗り越える内向き凸部を設け、
前記ストッパ部が当接する位置では、前記インナーリングが注出筒に嵌合し、前記外蓋の頂壁部と注出筒の上端部間に隙間が維持され、前記中栓の雄ねじ部と外蓋の雌ねじ部の係合が軽く接触する状態であることを特徴とする。
【０００８】
この発明は、次のように構成することもできる。
１．前記ストッパ部を雄ねじ部の下端部及び雌ねじ部の下端側の先端部に設ける。
２．中栓の嵌合固定部と容器口部の間に共回り防止機構を設ける。
３．前記共回り防止機構として、中栓の嵌合固定部内周に、容器口部外周に設けた共回り防止リブと係合するリブ係合部を設ける。
４．中栓と外蓋の対向する段差部の少なくとも一方に、他方に向かって突出する突起を周方向に複数設ける。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の複合キャップによれば、中栓の雄ねじ部及び外蓋の雌ねじの構成を多条ねじとすることにより、外蓋の開閉操作の旋回角度を小さくすることができ、素早い開閉操作を可能とする。また、前記雄ねじ部とめねじ部に設けたストッパ部により、外蓋の過度な締め付けが防止される。
また、前記雄ねじ部及び雌ねじ部に設けたストッパ部同士が突き当たる直前の位置にて、外蓋のスカート部に設けた内向き凸部が中栓の嵌合固定部に設けた外向き凸部を乗り越えるので、クリック感による締め込み操作の終了が確実に認識でき、前記外蓋の内向き凸部が中栓の外向き凸部に係止されるので、ねじの締め付け強さに関わらず、締め込み終了位置からの外蓋の緩みが防止される。
また、前記ストッパ部を雄ねじ部の下端部及び雌ねじ部の下端側の先端部に設ければ、雌ねじ部のねじ山先端部をストッパ部として利用できる。
【００１０】
さらに、中栓の嵌合固定部と容器口部の間に共回り防止機構を設けることにより、開蓋時に中栓が共回りするのを確実に防止できる。
特に、共回り防止機構として、中栓の嵌合固定部内周に、容器口部外周に設けた共回り防止リブと係合するリブ係合部を設けることにより、開蓋時の中栓の共回りをより確実に防止できる。
また、中栓と外蓋の対向する段差部の少なくとも一方に、他方に向かって突出する突起を周方向に複数設け、前記中栓と外蓋の段差部間を点接触とすることにより、開蓋初期トルクを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は本発明の実施の形態に係る複合キャップを示すもので、（Ａ）は開封前の縦断面図、（Ｂ）は中栓の側面図、（Ｃ）は（Ａ）におけるＣ−Ｃ線の横断面図で、ストッパ部の係合状態を示す図である。
【図２】図２（Ａ）は図１の外蓋の突起と内向き凸部近傍の拡大縦断面図、（Ｂ）は図１（Ａ）の中栓のリブ係合部の横断面図、（Ｃ）は（Ｂ）におけるＣ部の拡大図で、共回り防止リブとリブ係合部を示す図である。
【図３】図３は図１（Ａ）の分解縦断面図である。
【図４】図４は図１の中栓を示すもので、（Ａ）は上面図、（Ｂ）は底面図である。
【図５】図５は図１の外蓋を示すもので、（Ａ）は上面図、（Ｂ）は底面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下に、本発明を図示の実施の形態に基づいて詳細に説明する。
本発明の複合キャップ１は、図１（Ａ）及び図３に示すように、容器口部１００に嵌合
される中栓１０と、中栓１０に被着される外蓋３０とから構成される。
中栓１０は、容器口部１００外周に嵌着される嵌合固定部１１と、縮径された環状の段差部１３を介して上方に突出する注出筒１５と、を備え、注出筒外周には雄ねじ部１９が設けられている。
【００１３】
中栓１０の注出筒１５は、円筒形状で、上端には外向きにカールするカール部１５ａが設けられている。また、注出筒１５は、開封前は隔壁１７によって遮蔽されている。隔壁１７の中央には、図４に示すように、隔壁１７を開口するためのスコア１７ａが設けられ、このスコア１７ａで囲まれる開口予定領域１７ｂに、連結部を介してプルリング２０が連結されている。
そして、内容物を注出する際には、プルリング２０によってスコア１７ａを破断し、開口予定領域１７ｂを除去して形成される開口部から内容物を注出し、注出後、外蓋３０によってリシールされる。尚、隔壁１７は、図に示すようにすり鉢状、すなわち逆円錐形状に下方に向かって傾斜する傾斜面となっている。
また、嵌合固定部１１は、容器口部１００外周に嵌合する外筒部１１Ａと、容器口部１００内周に嵌合する内筒部１１Ｂとを備え、外筒部１１Ａと内筒部１１Ｂの上端を環状の段差部１３が連結し、外筒部１１Ａの外周上端部には、環状の外向き凸部１４が設けられている。
【００１４】
さらに、中栓１０の嵌合固定部１１の外筒１１Ａ内周には、内向きの固定用突起１６が設けられ、容器口部１００外周に設けた環状凹部１０１の上縁に係合して中栓１０の抜け止めを行う。また、図２（Ｂ）、（Ｃ）に示すように、固定用突起１６のそれぞれの間には、凹部によって構成されたリブ係合部５１が設けられ、容器口部１００外周の環状凹部１０１の上方に設けた共回り防止リブ５０が係合し、共回りを防止する。尚、このような共回り防止機構は、容器口部１００内周と中栓１０の内筒部１１Ｂの嵌合部、容器口部１００の上端と中栓１０の段差部１３との間、或いは共回り防止リブ５０を中栓１０側に設け、リブ係合部５１を容器口部１００側に設けてもよい。
【００１５】
外蓋３０は、内周に中栓１０の注出筒１５の外周の雄ねじ部１９に螺合される雌ねじ部３９を備えた外筒部３１と、外筒部３１の上端を閉鎖する頂壁部３３と、中栓１０の環状の段差部１３に係合する環状の段差部３５、及び中栓１０の嵌合固定部１１の外周を覆うスカート部３７とを備えている。そして、頂壁部３３の内壁面中央部には、注出筒１５の上端部内周に嵌合するインナーリング３８が突設されている。
また、段差部３５下面には、中栓１０の段差部１３に対して点接触する突起３２が周方向に複数、この例では１２箇所、等間隔に設けられている（図５（Ｂ）参照）が、この突起３２は中栓１０と外蓋３０の対向する段差部１３、３５の少なくとも一方に、他方に向かって突出して設ければ良い。
さらに、外蓋３０のスカート部３７の内周上端部には、内向きに突出する内向き凸部３４が設けられ、中栓１０の嵌合固定部１１の外筒部１１Ａの外周上端部に設けた環状の外向き凸部１４と係止する。
【００１６】
上記した中栓の雄ねじ部１９及び外蓋３０の雌ねじ部３９は多条ねじで、この実施の形態では４条ねじである。各雄ねじ部１９及び雌ねじ部３９は、互いに係合する４条のねじ山１９ａ、３９ａを有し、外蓋の開閉に要する旋回角度は、約１３５度に設定され、半回転する前に旋回操作が完了する。この中栓１０の雄ねじ部１９と外蓋３０の雌ねじ部３９の各ねじ山１９ａ，３９ａの閉蓋終了位置には、外蓋３０の旋回方向に互いに当接するストッパ部２１、２２がそれぞれ設けられている。
中栓１０の雄ねじ部１９側のストッパ部２１は、図１（Ｂ）に示すように、雄ねじ部１９の各ねじ山１９ａの下端部に、各ねじ山１９ａと段差部１３との隙間を塞ぐように設けられている。一方、外蓋３０の雌ねじ部３９側のストッパ部２２は、図１（Ｃ）に示すよ
うに、ねじ山３９ａの下端側の先端部によって構成される。  そして、このストッパ部２１，２２が係合した閉め込み終了直前位置にて、上記した外蓋３０のスカート部３７内周に設けた内向き凸部３４が、中栓１０の嵌合固定部１１の外向き凸部１４を乗り越えて外向き凸部１４の下縁に係合する位置関係となっている。
なお、これらストッパ部２１，２２の位置については、特に図示しないが、雄ねじ部１９側のストッパ部２１をねじ山１９ａの上端側の先端部によって構成し、雌ねじ部３９側のストッパ部２２をねじ山３９ａの上端部に設けてもよい。
【００１７】
本発明の複合キャップによれば、中栓１０及び外蓋３０に設けるねじの構成を多条ねじとすることで開閉操作の旋回角度を小さくでき、特に、４条ねじとすることで外蓋３０の旋回角度を１３５°と半回転以下とすることが可能となり、素早い開閉操作が可能となる。また、締め込み方向に所定量旋回すると、外蓋３０の雌ねじ部３９の各ねじ山３９ａの先端に設けたストッパ部２２が、中栓１０の雄ねじ部１９の各ねじ山１９ａの終端に設けたストッパ部２１に突き当たり、外蓋３０の過度な締め付けが防止される。
また、上記した外蓋３０の締め込みにより、外蓋３０の頂壁部３３に設けられたインナーリング３８が中栓１０の注出筒１５の上端開口部に液密に嵌合され、複合キャップ１が確実にリシールされる。
さらに、上記した外蓋３０のストッパ部２２が中栓１０のストッパ部２１に突き当たる直前の位置にて、外蓋３０の内向き凸部３４が中栓１０の外向き凸部１４を乗り越えて係合するので、クリック感によって締め込み操作の終了を確実に認識することできる。また、この外蓋３０の内向き凸部３４と中栓１０の環状の外向き凸部１４との係合によって、外蓋３０の締め付け強さに関わらず、閉め込み終了後の外蓋３０の緩みを防止できる。
このように、外蓋３０の緩みの防止は、中栓１０の雄ねじ部１９と外蓋３０の雌ねじ部３９の係合ではなく、外蓋３０の内向き凸部３４と中栓１０の環状の外向き凸部１４の係合関係で行うため、複合キャップ１のリシールにおいては、上記した中栓１０及び外蓋３０の各ねじ山１９ａ，３９ａの係合は軽く接触する程度でよい。
【００１８】
また、本実施の形態においては、上記したストッパ部２１、２２によって外蓋３０の過度な締め付け防止されるので、外蓋３０の旋回操作完了位置では、雄ねじ部１９と雌ねじ部３９の接触面間の接触面圧が低減され、さらに、外蓋３０の段差部３５の対向面に設けた突起３２によって、中栓１０の段差壁部１５と外蓋３０の段差部３５間の接触が点接触となるため、上記両者の摩擦が低減され、この結果、外蓋３０の開蓋初期トルクの低減が可能となり、軽い力で素早く開蓋することができる。
【００１９】
さらに、蓋体３０を開蓋する際には、中栓１０の雄ねじ部１９と蓋体３０の雌ねじ部３９の各ねじ山１９ａ、３９ａに沿って旋回し、外蓋３０の内向き凸部３４が再び中栓１０の外向き凸部１４を乗り越えて、係合関係が外れる。そして、この際、容器口部１００に共回り防止リブ５０、中栓１０の嵌合固定部１１の外筒１１Ａ内周にリブ係合部５１がそれぞれ設けられているので、開蓋時に外蓋３０と中栓１０の共回りが防止される。
【００２０】
尚、中栓１０の注出筒１５の先端形状をカール部１５ａとすることにより内容物の注出後の液切れが向上し、また、注出筒１５内の隔壁１７をすり鉢状の傾斜面とすることにより、注出後の中栓１０に残存する内容物が容器内に戻りやすく、注出筒１５の外周に付着する内容液による汚れが防止される。そして、この中栓１０の注出筒１５の外周における内容物の付着による汚れが防止されることにより、より一層、外蓋３０の開閉操作を容易にすることができる。
以上、本発明の複合キャップ１は、中栓１０のストッパ部２１と外蓋３０のストッパ部２２で締め過ぎを防止し、中栓１０と蓋体３０のねじ部１９、３９は軽く接触する程度とし、外蓋３０と中栓１０の抜け止めを外蓋３０の内向き凸部３４と中栓１０の外向き凸部１４の係合によって行うので、過度な締め付け力が作用せず、蓋体３０の頂壁部３３と中
栓１０の注出筒１５の上端部間に隙間が維持されるので、容器の落下時に中栓１０の注出筒１５の上端部が変形して、リシール性を損なう恐れもない。
【符号の説明】
【００２１】
１    複合キャップ
１０  中栓、
１１  嵌合固定部、１１Ａ  外筒部、１１Ｂ  内筒部
１２  外向き凸部
１３  段差部、１４  外向き凸部、
１５  注出筒、１５ａ  カール部
１６  固定用突起
１７  隔壁、１７ａ  スコア、１７ｂ  開口予定領域
１９  雄ねじ部、１９ａ  ねじ山  
２０  プルリング
２１  ストッパ部
２２  ストッパ部（雌ねじ部先端）
３０  外蓋
３１  外筒部、
３２  突起
３３  頂壁部
３４  内向き凸部
３５  段差部
３７  スカート部
３８  インナーリング
３９  雌ねじ部、３９ａ  ねじ山
５０  共回り防止リブ、５１  リブ係合部
１００  容器口部、１０１  環状凹部
【図１】
0005909951.tif 000002
【図２】
0005909951.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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