(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ピペットチップ供給器であって、
複数の孔（１１）を有する多孔板（４）と、
前記孔（１１）に挿入されるピペットチップ（７）と、
底部で前記ピペットチップ（７）を覆い、最大で３００Ｎ／ｍｍの剛性を有する容器（５）と、
頂部から前記ピペットチップ（７）を覆うカバー（６）と、
を有する、補充パック（２）と、
前記容器（５）および前記カバー（６）と共に前記補充パック（２）を挿入するための受け器（２６）を有するホルダ（３）と、
を備え、
前記ホルダ（３）の剛性は前記容器（５）の剛性よりも高く、
前記補充パックが前記受け器（２６）に挿入されると前記補充パック（２）を支持する支持手段（１９，３１）が前記補充パック（２）とホルダ（３）との各々に存在し、
前記支持手段（１９，３１）は、前記多孔板（４）から前記容器（５）に作用する力を前記ホルダ（３）にそらす
ピペットチップ供給器。
【請求項２】
前記容器（５）の剛性が、最大で２００Ｎ／ｍｍまたは最大で１００Ｎ／ｍｍである、請求項１に記載の供給器。
【請求項３】
前記容器（５）の剛性が、少なくとも２０Ｎ／ｍｍ、または４０Ｎ／ｍｍである、
請求項１または２に記載の供給器。
【請求項４】
前記多孔板（４）と容器（５）をラッチ係合する手段（１２，２０）、および／または前記カバー（６）と容器（５）を前記カバー（６）が閉止位置にある状態で前記容器（５）にラッチ係合する手段（１９，２４）、および／または前記カバー（６）と多孔板（４）を前記カバー（６）が閉止位置にある状態で前記多孔板（４）にラッチ係合する手段を含む、
請求項１から３のいずれかに記載の供給器。
【請求項５】
前記支持手段は、前記多孔板（４）が当該支持手段上の縁部で支持される横方に突出する前記容器（５）の上側支承縁端（１９）と、前記容器（５）がこの上にその上側支承縁端（１９）で位置決めされることができる、前記受け器（２６）の上側縁部から上方に突出する前記ホルダ（３）の下側支承縁端（３１）とを含み、
または、前記支持手段は、前記多孔板（４）の横方に突出する縁部領域（５２）と、前記受け器（２６）の上側縁部に側方に突出する下側支承縁端（３１）とを含み、
前記縁部領域（５２）の下面に前記容器（５）が接続されており、前記下側支承縁端（３１）の上に前記多孔板（４）がその縁部領域（５２）で位置決め可能となっている、
請求項１から４のいずれかに記載の供給器。
【請求項６】
前記容器（５）および／または前記多孔板（４）およびホルダ（３）を配置する前記補充パック（２）を前記受け器（２６）内でラッチ係合する手段（２０，３２）を含む、
請求項１から５のいずれかに記載の供給器。
【請求項７】
前記容器（５）および／または多孔板（４）およびホルダ（３）をラッチ係合する前記手段（２０，３２）は、前記補充パック（２）の前記カバー（６）を開口する力よりも強い、
請求項６に記載の供給器。
【請求項８】
前記ホルダが、前記容器（５）用の前記受け器（２６）を備えた下側部分（３４）と、挿入された補充パック（２）で前記受け器（２６）を覆う蓋（１０）とを含む、
請求項１から７のいずれかに記載の供給器。
【請求項９】
前記蓋（１０）は、前記下側部分（３４）への関節式接続部（３５）を含む、
請求項８に記載の供給器。
【請求項１０】
前記ホルダ（３）の前記蓋（１０）および前記補充パック（２）の前記カバー（６）は、前記蓋（１０）を前記カバー（６）にラッチ係合する手段（３６，３７）を含み、
前記補充パック（２）が前記受け器（２６）に挿入されるとき、前記蓋（１０）を閉じることによってともにラッチ係合されることができ、前記蓋（１０）を開けることによって前記蓋（１０）と前記カバー（６）のラッチ係合を解除する力が、前記カバー（６）を開くことによって前記カバー（６）と前記容器（５）のラッチ係合を解除する力よりも大きい、
請求項８または９に記載の供給器。
【請求項１１】
前記多孔板（４）と容器（５）とをラッチ係合する手段（１２，２０）は、前記多孔板の２つの長縁部から下方に突出するラッチタブ（１２）を含み、外側に突出するラッチラグ（１３．１，１３．２）および当該ラッチラグ（１３．１，１３．２）を収容する前記容器（５）の側壁（１４．１，１４．２）に凹部を備える、
請求項４から１０のいずれかに記載の供給器。
【請求項１２】
前記容器（５）と前記ホルダ（３）をラッチ係合する手段（２０，３２）は、前記容器（５）の側壁（１４．１，１４．２）にある外側に突出する形状部分（２０）と、当該形状部分（２０）に重なる弾力性のある前記ホルダ（３）のラッチフック（３２）とを含む、
請求項４から１１のいずれかに記載の供給器。
【請求項１３】
前記容器（５）の側壁（１４．１，１４．２）にある前記形状部分（２０）は、前記多孔板（４）のラッチラグ（１３．２）を収容する凹部と同時に形成される、
請求項１１または１２に記載の供給器。
【請求項１４】
前記ホルダ（３）は、閉止した受け器（２６）を有する箱である、
請求項１から１３のいずれかに記載の供給器。
【請求項１５】
前記ホルダ（３）が開口した受け器（２６）を有するフレーム（８）である、
請求項１から１３のいずれかに記載の供給器。
【請求項１６】
前記容器（５）および／または前記カバー（６）の壁厚が、０．０５ｍｍから１．０ｍｍである、
請求項１から１５のいずれかに記載の供給器。
【請求項１７】
前記多孔板（４）はポリプロピレンから製造され、かつ／または前記容器（５）はポリプロピレンまたはポリエチレンから製造され、かつ／または前記カバー（６）はポリプロピレンまたはポリエチレンから製造され、かつ／または前記ホルダ（３）はポリカーボネートから製造される、
請求項１から１６のいずれかに記載の供給器。
【請求項１８】
前記多孔板（４）は射出成形され、かつ／または、前記容器（５）は深絞り加工されるか、射出成形されるか、あるいはブリスターパックであり、かつ／または、前記カバー（６）は深絞り加工されるか、あるいは射出成形され、前記ホルダ（３）が射出成形される、
請求項１から１７のいずれかに記載の供給器。
【請求項１９】
少なくとも１つの補充パック（２）は、前記ホルダ（３）に挿入される前に、ポーチに、および／または収縮性ラップフィルムに封入される、
請求項１から１８のいずれかに記載の供給器。
【請求項２０】
測定操作用のピペットチップ（７）を供給するための、ピペットチップ（７）が装填される多孔板（４）と前記多孔板（４）を囲んでいる包装材（５，６）とを備えた補充パックの使用であって、
前記補充パック（２）が、前記包装材（５，６）と共にホルダ（３）に挿入され、
ピペットが前記ピペットチップを収容することによって、ピペットチップ（７）が前記多孔板（４）から除去され、かつ、
前記ホルダ（３）が、前記ピペットが前記ピペットチップを収容すると作用する位置決め力を、前記包装材（５，６）を通じて逃し、
前記ホルダ（３）に挿入される前記補充パック（２）を支持する支持手段（１９，３１）が前記補充パック（２）と前記ホルダ（３）との各々に存在し、
前記支持手段（１９，３１）は、前記多孔板（４）から前記容器（５）に作用する力を前記ホルダ（３）にそらす
補充パックの使用。
【請求項２１】
前記補充パック（２）は、１つ以上の補充パック（２）を含む無菌の外側包装材から取り出して挿入される、
請求項２０に記載の使用。
【請求項２２】
無菌の補充パック（２）が前記ホルダ（３）に挿入される、
請求項２０または２１に記載の使用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ピペットチップ供給器に関する。
【背景技術】
【０００２】
ピペットチップは、プラスチック材から作られる小さな管であり、好ましくは約０．１μｌから１００ｍｌまでの量の液体サンプルを実験室で入れるのに利用される。このピペットチップは、その底部に液体用の貫通開口部と、その頂部に空気用の貫通開口部とを含み、ピペットチップの断面は、通常、下部貫通開口部から上部貫通開口部に向かって大きくなっている。液体を測定するために、ピペットチップの上端が、例えば、ピストン操作式のピペットに接続されているので、上部貫通開口部は、空気をピペットから排出する装置に取り付けられる。このために、貫通開口部を備えたピペットチップが、ピペットの取付け部に固締されるか、あるいはピペットの孔に固締される。チャネルが取付け部の表面におよび／または孔の底部に通じている。上記のチャネルはピペットの排出装置に接続されている。排出装置によって、エアクッションが変位するので、規定量の液体がピペットチップに入れられ、そこから放出される。液体の測定量は、排出装置の排出に依存する。ピペットは、固定容積のピペットとして等しく排出してもよいし、可変ピペットとして調節可能に排出してもよい。さらに、ピペットは、ピストン操作式のピペットまたは直接ディスプレイスメントピペットでもよい。使用後、ピペットチップは、ピペットのシートから分離される。このために、ピペットは、作動中にピペットチップをそのシートから強制的に離すエジェクタを含んでいてもよい。その後、ピペットは、新しいピペットチップを収容することができる。このようにして、連続した測定間において液体サンプルが流出されるのを防ぐ。
【０００３】
フィルタピペットチップは、それらの上端部の近くにフィルタを含む。このフィルタによって、ピペットチップからのエアゾールまたは液体がピペットに進入して、上記のピペットを汚染することを防ぐ。フィルタピペットチップは、一般に、使用されるまで無菌状態で包装されなければならない。
【０００４】
ピペットチップをピペットのシートに取り付けるために、ピペットチップは、ピペットチップ用ホルダに設けられている。上記のホルダは、プラスチック製の多孔板を含み、「トレイ」または「ウェーハ」とも呼ばれており、マトリックス配列の複数の孔を備える。多孔板は、一般に、８列に９６個の孔を有し、１２個の溝を有する。ピペットチップは、頂部から孔に挿入される。上方へ広がる直径またはカラーのために、このピペットチップは落ちることがない。
【０００５】
多孔板は、例えば、下方に突出している周辺フレームに一体的に接続されている。このフレームによって、挿入されたピペットチップが支持面と接触するのが防止される。この種のホルダは、独国特許第ＤＥ １０２ ４５ ９６１ Ｂ４号に記載されている。
【０００６】
さらに、多孔板が取り外し可能に積層可能なフレームに挿入されることのできるピペットチップ用のホルダがある。この種のピペットチップ用ホルダは、独国特許第ＤＥ １９７ ４２ ４９３ Ｃ１号に記載されている。
【０００７】
さらに、底部で閉じられている箱またはフレームとして構成されているピペットチップ用ホルダが知られている。ピペットチップを備えた多孔板は、ホルダの上縁部に配置されることが可能であるので、ピペットチップが突出してホルダの受け器に入る。
【０００８】
頂部からピペットチップの上端部に、単一のチャネル・ピペットのシートまたはマルチチャネル・ピペットのシートを個別にまたはその複数を同時に押圧することによって、ピペットチップをホルダから取り外すことができる。この場合、相当な押圧力が作用する可能性があり、ホルダはこの押圧力に耐えなければならないので、ピペットチップはピペット上のそのシートにしっかりと固定されている。したがって、ホルダまたはトレイおよびホルダからなるサブアセンブリは、安定した構成でなければならない。
【０００９】
箱またはフレームの形をしたホルダが知られており、このホルダは、すべてのピペットチップを除去した後で廃棄され、かつ／または再利用される。再使用可能なホルダは、新しいピペットチップを含む補充パックによって充填されることが可能である。補充パックは、複数の多孔板を含んでいてもよく、この多孔板はピペットチップで充填される。例えば、周知のピペットチップを装填される１つ以上の多孔板が、折り畳み式のボール箱またはボール紙のフレームに配置されている補充パックである。上記の補充パックは、塵などによる汚染から十分に保護されていない。したがって、滅菌ピペットチップが利用可能になることは不可能である。
【００１０】
さらに周知の補充パックでは、ピペットチップを装填される多孔板は、取り外し可能にプラスチック容器の上縁部に固定される。このピペットチップは容器内に突出している。さらなる多孔板がその上に配置される。そのピペットチップは、下側の多孔板のピペットチップに突出している、その縁部で下側の多孔板に取り外し可能に固定される。ピペットチップを備えたさらなるプレートが、それに応じてその上に配置され、その供給器は、プラスチックカバーによって頂部から覆われる。プラスチックカバーは、一番上の多孔板に取り外し可能に固定されている。
【００１１】
上記のタイプの補充パックは、例えば、国際公開第ＷＯ ９２／０１５１４ Ａ１号、米国特許第５ ３６６ ０８８号および米国特許第６ ２８６ ６７８ Ｂ１号に開示されている。
【００１２】
上記の補充パックの実施形態もまた、周知であり、ここでは、ピペットチップを装填される多孔板が、補充スタックからホルダに移動するために蓋を使用されている。多孔板は、ホルダにラッチ係合される。カバーは、引き抜き可能であり、開口した補充パックを汚染から守るために、補充スタックの上側の多孔板上に配置されている。
【特許文献１】独国特許第ＤＥ １０２ ４５ ９６１ Ｂ４号
【特許文献２】独国特許第ＤＥ １９７ ４２ ４９３ Ｃ１号
【特許文献３】国際公開第ＷＯ ９２／０１５１４ Ａ１号
【特許文献４】米国特許第５ ３６６ ０８８号
【特許文献５】米国特許第６ ２８６ ６７８ Ｂ１号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
上記の補充パックには、欠点がある。その欠点は、その中に保持されているピペットチップを有する多孔板をホルダに移動するために、補充パックを開口しなければならないことである。この場合、ピペットチップは、外部に少なくとも部分的にアクセス可能であるため、これらは汚染から守られない。特に、移動すると、ピペットチップは、ホルダまたは他の物体と接触する可能性があり、その結果、汚染される。
【００１４】
「Ｔｉｐ  ＳｙｓｔｅｍＢｏｘ」（Ｓａｒｓｔｅｄｔ  ＡＧ  ＆  Ｃｏ，  Ｎｕｍｂｒｅｃｈｔ，  Ｇｅｒｍａｎｙからの製品名）は、加圧滅菌に耐える材料から作られる折り畳み式の蓋を備えた箱である。この中に、任意選択的に加圧滅菌するために、上に傾く恐れのないすべらないピペット位置を得るべく、ピペットチップはトレイ、または、ピペットチップを装填されるトレイからなるスタック（「Ｔｉｐ  ＳｔａｃｋＰａｃｋ」）と呼ばれる）に挿入可能である。任意選択的に、いわゆる「Ｂｉｏｓｐｈｅｒｅ  （登録商標）  Ｂｏｘｅｓ」を汚染することなくＴｉｐ  ＳｙｓｔｅｍＢｏｘに挿入することができる。Ｂｉｏｓｐｈｅｒｅ  （登録商標）  Ｂｏｘｅｓは、底部が閉じており、頂部でピペットチップを有するトレイを支持する安定性のある箱である。蓋は、頂部からトレイに配置される。この用途において、Ｔｉｐ  ＳｙｓｔｅｍＢｏｘは、ホルダとしての役目を果たし、ホルダは、ピペットがピペットチップを収容する場合に、下方へテーパーがついているＢｉｏｓｐｈｅｒｅ（登録商標）Ｂｏｘが傾かないようにすることを目的とする。安定性のあるＢｉｏｓｐｈｅｒｅ（登録商標）Ｂｏｘは、比較的高コストで使い捨ての物品である。
【００１５】
滅菌ピペットチップは、これまで通常、安定性のある使い捨ての処理用箱において扱われてきており、箱またはフレームに移動するための補充パックに扱われていない。再使用可能な箱とは対照的に、上記の使い捨ての箱は、すべてのピペットチップを除去した後に廃棄される。その設計は、材料の観点から高コストであるので、これらは製造するのに高価であり、ユーザは多量の包装廃棄物を生み出すことになる。しばしば、上記の使い捨ての箱の構成要素は、十分容易に解体することができない。ユーザは、廃棄物の容積を減らすため。しばしば残りの包装を圧縮する。この場合、従来の使い捨ての箱は、製造中に自動化された方法を使用することが必ずしもできない。
【００１６】
材料の消費は、滅菌ピペットチップの包装および使用中に生じる廃棄物量に応じて高くなる。
【００１７】
そこから進んで、本発明の目的は、容易に装填可能なピペットチップ供給器を提供し、ピペットチップの汚染の危険性を低減し、包装廃棄物を減らすことである。さらに、本発明の目的はまた、ピペットチップをより容易に補充することができる補充パックの使用を提案し、ピペットチップの汚染の危険性を低減し、包装廃棄物を減らすことである。最後に、本発明の目的は、本発明によるピペットチップ供給器の使用に適している補充パックを製造する方法を提供することである。
【００１８】
本目的は、請求項１の特徴を有するピペットチップ供給器によって達成される。当該供給器の有利な実施形態は、下位請求項に記載されている。
【００１９】
ピペットチップを供給するための本発明による供給器は、
複数の孔を有する多孔板と、
上記孔に挿入されるピペットチップと、
底部で上記ピペットチップを覆い、最大で３００Ｎ／ｍｍの剛性を有する容器と、
頂部から上記ピペットチップを覆うカバーと、
を有する補充パックと、
上記容器および上記カバーと共に上記補充パックを挿入するための受け器を有するホルダと、
を含む供給器であって、
上記ホルダの剛性は上記容器の剛性よりも高く、
上記補充パックおよび上記ホルダは、支持する支持手段を含み、この手段は該パックが上記受け器に挿入されると、上記補充パックを支持し、上記支持手段は、上記多孔板から上記容器に作用する力を上記ホルダにそらす。
【００２０】
ピペットチップを供給するための本発明による供給器は、ピペットチップを装填される多孔板を備える補充パックを含む。ピペットチップは、最大３００Ｎ／ｍｍの剛性を有する容器によって、底部が覆われている。容器の剛性は、容器に垂直にもたらされる最大力の指数であり、最大力により、容器が非線形および永久的に変形し、付随して容器が圧縮される。本発明による供給器では、容器の剛性は非常に小さいので、容器をわずかな材料の消費で比較的容易に製造することができる。補充パックは、容器およびカバーと共にホルダに挿入されることが可能であるので、ホルダを補充すると、ピペットチップは、頂部および底部が覆われて、汚染から守られる。したがって、ホルダを補充する時のピペットチップの汚染は、回避されるかあるいは低減されることができる。
【００２１】
ピペットによってピペットチップを収容するために、カバーは開口可能である。ピペットチップを収容した後、多孔板上に残るピペットチップを汚染から守るために、カバーは、補充パックに再度配置されることが可能である。１つ以上のピペットチップの上端部にピペットを押圧することによって多孔板からピペットチップを収容すると、垂直力が多孔板を介して容器に作用する。その比較的低い剛性によって、容器はこれらの力をうけてたわむ恐れがあり、これによって、結果として、ピペットチップはピペットによってしっかりと収容されなかった。このことは、補充パックを補充パックおよびホルダの受け器に支持する手段によって回避される。支持手段は、すなわち、ピペットがピペットチップを収容するときに、多孔板への力はそらされるので、これらが容器に作用せず、あるいは減少して作用し、ピペットチップの収容を損なう容器の変形がなくなる。ホルダは、それに応じて安定した構成である。ホルダは再利用可能であるので、ホルダの安定した設計に必要とされるコストが金銭的に手頃となる。
【００２２】
ピペットチップが収容されるときに多孔板に作用する力は、好ましくは、ホルダを支持する手段の縁部に支持されている多孔板によってホルダ内にそらされる。この手段はホルダの下側の支承面によって形成される。さらに、多孔板は、好ましくは、側方に突出している容器の上側支承縁端を介して、ホルダの下側支承縁端に、フランジ方式で間接的に支持される。
【００２３】
さらなる実施形態によると、多孔板はホルダの下側支承縁端に直接的にその縁部で支持されている。この場合、好ましい実施形態によると、容器は多孔板の下面に接続しているので、多孔板の外縁部領域が容器に対して外方に突出する。さらなる態様によると、この場合、容器は多孔板内に保持されているピペットチップに維持される。
【００２４】
さらに、本発明は、可能な実施形態を含み、ここでは、さらなる実施形態によると、その側壁の外面にある容器は、ホルダの受け器に平面状態で支持されるので、多孔板から容器に作用する力が容器の側壁の外面のまたは実質的にその外面の一部からそらされ、剛性の低い容器のみが使用可能である。任意選択的に、容器は、追加的に受け器の底面によって支持される。
【００２５】
すべてのピペットチップが補充パックから除去されると、上記の補充パックは、ホルダから除去可能となり、新しい補充パックと交換することができる。
【００２６】
容器は、単に底部からピペットチップの液体用貫通開口部を覆うように設計可能である。さらに、容器は、たとえば、各個別のピペットチップに対して、中空の円錐状部分の形で、例えば受け器を有することによって、追加的にピペットチップの下部領域を側方に覆うか、または側面および底面ですべての組の補充パックのピペットチップを囲む側壁を覆うように設計可能である。容器は、液体用貫通開口部と多孔板との間にある空間の一部分だけにわたり、側方にピペットチップを覆うように設計可能である。しかしながら、容器は、すべての空間にわたり側方にピペットを覆うように設計可能である。さらに、容器は、多孔板を側方に覆うように設計可能である。さらに、容器は、多孔板の上の頂部で突出してもよい。任意選択的に、容器の側壁は、ピペットチップの空気用貫通開口部の高さまで、あるいはこの高さを越えて上方へ突出する。
【００２７】
カバーは、ピペットチップの空気用貫通開口部だけを頂部から覆うように設計可能である。さらに、カバーは、たとえば、各個別のピペットチップに対して中空のシリンダーの形で、例えば受け器を有することによって、追加的にピペットチップの下部領域を側方に覆うか、あるいはすべての組の補充パックのピペットチップを囲む側壁を側面で頂部から覆うように設計可能である。側壁は、ピペットチップからの空気用貫通開口部と多孔板との間の空間の一部にわたるか、あるいは空間全体にわたって延びるように設計可能である。さらに、上記の側壁は、多孔板を側方に握持し、かつ／または、多孔板を越えて下方に延びるように設計可能である。容器が多孔板からある距離だけ離れてピペットチップを底面から覆う場合、容器は、ピペットチップに直接固定されるか、あるいは連結要素（例えばスナップフック）を介して多孔板に（可能である多孔板の縁端、またはその下側の凹部に）固定可能である。
【００２８】
カバーが多孔板からある距離だけ離れてピペットチップを頂部から覆う場合、カバーは、ピペットチップに直接固定されるか、あるいは連結要素（例えばスナップフック）を介して多孔板に（例えば多孔板の縁端、またはその下面の凹部に）固定可能である。
【００２９】
容器および／またはカバーが多孔板まで、またはさらに先まで到達すると、これらは、多孔板に、かつ／または互いに、保持され、かつ／または固定可能である（例えば、容器および／またはカバーおよび／または多孔板の縁部に支持および／またはスナップ止めおよび／またはラッチ係合する手段を介して）。
【００３０】
好ましくは、容器またはカバーは、閉じており、かつ／または、貫通開口部がないので、汚染物質が容器の壁および／またはカバーを通過しない。
【００３１】
さらに好ましくは、容器の上縁端は、カバーの下縁部および／または容器の上縁端に位置し、カバーの下縁端は、多孔板を圧迫する。好ましくは、空気の通過が互いに隣接する表面間で防止されるかまたは制限されるように支持される。
【００３２】
一実施形態によると、容器の剛性は、最大で２００Ｎ／ｍｍであり、好ましくは最大で１００Ｎ／ｍｍである。さらに好ましくは、容器の剛性は、最大で８０Ｎ／ｍｍである。その結果、材料の使用および容器の製造コストがさらに低減する。
【００３３】
さらなる実施形態によると、容器の剛性は、最小で２０Ｎ／ｍｍであり、好ましくは少なくとも４０Ｎ／ｍｍである。その結果、多孔板のピペットチップ供給器を損なう可能性のある保管および運搬時に、上記の容器を変形から保護するために、容器は十分な剛性を得る。
【００３４】
さらなる実施形態によると、容器の剛性は、０〜２０Ｎ／ｍｍの範囲内にある。
【００３５】
好ましくは、容器ができるだけ低い剛性、すなわち約０Ｎ／ｍｍの剛性を有する。その結果、容器用の材料消費を最小現に抑えることができる。容器は、保管および運搬時に、外側の包装（例えばボール紙から作られる）によって損傷から保護されることができる。好ましくは約０Ｎ／ｍｍの低剛性の容器は、好ましくは、ブリスターパック（プラスチックフィルムのモールド部品）である。ブリスターパックは、プラスチックフィルムから作られたモールド部品である。このようなプラスチックフィルムのモールド部品は、非常に小さな壁厚、および／または低い材料消費、および低剛性で製造することが可能である。
【００３６】
しかしながら、原則として、高い剛性（例えば少なくとも２０Ｎ／ｍｍ）を有する容器もまた、ブリスターパックであってもよい。
【００３７】
補充パックの一部は、互いに保持可能であり、かつ／または様々な方法でともに接続されている。一実施形態によると、多孔板と容器とを支持する手段および／または確動接続する手段、および／または、容器上のカバーの被覆位置にカバーと容器とを支持する手段および／または確動接続する手段、および／または、多孔板上のカバーの被覆位置にカバーと多孔板とを支持する手段および／または確動接続する手段がある。支持および／または確動接続する手段には、多孔板、容器、およびカバーが、専用に製造され、容易に装着可能であるという利点がある。製造および装着を自動プロセスで行うことができる。多孔板および容器を支持および／または確動接続する別々の手段、および、カバーおよび容器を支持および／または確動接続する手段、および、カバーおよび多孔板を支持および／または確動接続する手段には、多孔板が容器から分離されることなくカバーを開くことができるという利点がある。その結果、カバーを開くと、多孔板が容器に固着される。したがって、多孔板は、特に、ピペットチップを備えた容器から離れて持ち上げられることがない。
【００３８】
支持手段は、好ましくは、水平方向の支承面、および／または垂直横方向の案内面である。容器および／または多孔板およびホルダを確動接続する手段は、好ましくは、容器および／または多孔板およびホルダのアンダーカットを有する。このアンダーカットは、接続されるときに互いに係合する。
【００３９】
確動接続手段は、スナップ嵌めまたはラッチ係合する手段であり、「スナップ接続部」または「ラッチ接続部」とも呼ばれる。スナップ接続部またはラッチ接続部によって接続する場合、構成要素は、少なくとも部分的に弾力的に変形して、他の構成要素に留められる。このために、一方の構成要素は、弾力のある突起（例えばスナップフック、突起、またはビード）を有していてもよく、他の構成要素は、凹部（アンダーカット）または突起をラッチ係合する凹部を有していてもよい。
【００４０】
原則として、補充パックの部品は、例えば、非確動接続（例えば圧入）または多孔板および容器の材料接続（たとえば溶接）によって、あるいは単に容器とカバーとの間に多孔板を挿入することによってなど、様々な方法で共に接続可能である。さらに、容器は、非確動的に（例えば圧入によって）カバーに接続されてもよく、または材料接続（例えば着脱可能な溶接接続によって、または、フィルムをカバーとしてシールすることによって）によって接続されてもよい。
【００４１】
一実施形態によると、カバーは、容器から完全に除去することが可能である。さらなる実施形態によると、カバーは、関節式接続部を介して１つの縁部で容器に接続される。追加的に、カバーおよび関節式接続部に対向している縁部にある容器は、閉止位置においてともにラッチ係合する手段を含んでいてもよい。カバーおよび容器は、それぞれラッチ係合する手段および／または関節式接続部の関節部によって、互いに別々に製造されてもよい。ついで、関節式接続部は、任意選択的に製造されることができる。原則として、カバーおよび容器を一体的に製造することもまた可能であり、関節式接続部は、フィルムヒンジ、可撓性ヒンジ片、またはヒンジ・ストラップによって実現可能である。
【００４２】
一実施形態によると、支持手段は、容器の横方に突出する容器の上側支承縁端を含み、ここでは、多孔板が縁部に支持され、ホルダの下側支承縁端は受け器の上側縁部から側方に突出し、容器は、その上側支承縁端によって配置可能である。補充パックが受け器に挿入されると、容器がホルダの上側支承縁端に載置され、多孔板が、ホルダの下側支承縁端上で容器の上側支承縁端を介して支持される。その結果、ピペットがピペットチップを受容する時の位置決め力は、多孔板の縁部を介して分岐され、上側支承縁端の材料を通って、ホルダの下側支承縁端に入る。その結果、ピペットチップの収容を損なう可能性のある容器の変形を回避することができる。
【００４３】
一実施形態によると、ホルダは、容器用の受け器を備えた下側部分と、挿入された補充パックで受け器を覆う蓋とを含む。本実施形態では、補充パックは、ホルダの蓋によって、汚染から追加的に保護される。補充パックからピペットチップを除去した後、上記の補充パックは、そのカバーによって、かつ追加的に蓋によって、再度覆われることができる。しかし、補充パックからカバーを除去し、単にホルダの蓋だけによって多孔板上に残るピペットチップを保護することもまた、可能である。
【００４４】
一実施形態によると、蓋は、ホルダの下部への関節式接続部を含む。原則として、蓋は、閉止位置においてそれ自体の重量によって保持可能であり、あるいは、バネ作用によって閉止位置まで圧入されることができる。さらに、下部および関節式接続部に対向する縁部にある蓋は、蓋および下部にラッチ係合するかまたは係止する手段を含んでいてもよい。さらなる実施形態によると、蓋は下部から完全に脱着可能であり、閉止位置では、下部をラッチ係合かつ／または係止する手段によって接続可能である。
【００４５】
一実施形態によると、受け器の補充パックの供給器内に、容器および／または多孔板およびホルダをラッチ係合する手段がある。これらのラッチ係合手段は、ピペットチップが多孔板から除去されるときに容器および／または多孔板が持ち上げられるのを防ぐ。さらなる実施形態によると、容器および／または多孔板およびホルダをラッチ係合する手段は、補充パックのカバーを開くための力よりも強い。その結果、容器および／または多孔板に手動で保持することなく、補充パックを開くことが可能である。したがって、補充パックの汚染が回避される。
【００４６】
蓋およびカバーをラッチ係合する手段は、好ましくは、蓋およびカバーのアンダーカットを含み、このアンダーカットは、ラッチ係合状態において互いに後ろで係合する。
【００４７】
さらなる実施形態によると、ホルダの蓋および補充パックのカバーは、蓋をカバーにラッチ係合する手段を含み、補充パックが受け器に挿入されると蓋を閉じることによってともにラッチ係合可能である。蓋を開けることによって蓋とカバーとの間のラッチ係合を解除する力は、カバーを開くことによってカバーと容器との間のラッチ係合を解除する力よりも大きい。本実施形態では、蓋が閉じると、ホルダの蓋が、ホルダに挿入されている補充パックのカバーに自動的にラッチ係合される。さらに、本実施形態では、蓋とカバーとのラッチ係合を解除する力が、カバーと容器とのラッチ係合を解除する力を超えるために、蓋を開けると、カバーはそれとともに確実に開く。したがって、蓋を開閉すると、補充パックのカバーは同時に開閉する。したがって、汚染から補充パックを２重に保護することができる。追加的に、ピペットチップは、ホルダの蓋との接触から保護される。さらに、このことによって、操作ステップが省略される。
【００４８】
一実施形態によると、多孔板および容器をラッチ係合する手段は、多孔板の２つの対向する縁部から下方に突出するラッチタブを含み、外側に突出するラッチラグおよびラッチラグを容器の上縁部の下で収容する側壁の凹部を備える。この実施形態によって、供給器の補充パックにおいて周知の多孔板を使用することができる。さらなる実施形態によると、容器およびホルダをラッチ係合する手段は、容器の上縁部の下の側壁にある外側に突出する形状部分と、形状部分に重なる弾力性のあるホルダの係止フックとを含む。さらなる実施形態によると、容器の側壁にある形状部分は、多孔板のラッチラグを収容する凹部と同時に形成される。したがって、ホルダは、任意選択的に、本発明による供給器の補充パックで、あるいは容器およびカバーのない従来の補充パックの多孔板で充填されることが可能である。
【００４９】
さらなる実施形態によると、容器および／またはカバーの壁の厚さは、０．０５ｍｍから１．０ｍｍである。
【００５０】
好ましい実施形態によると、多孔板、容器、およびカバーは、プラスチックから製造される。好ましくは、多孔板は、射出成形され、かつ／または、容器は、深絞り加工されるか、またはブリスターパック（低剛性を有するプラスチックフィルムのモールド部品）であるか、あるいは射出成形され、かつ／または、カバーが深絞り加工されるか、あるいは射出成形される。特に、ブリスターパックとしての容器の実施形態では、カバーが、ブリスターパックの上縁部にシールされるフィルムであってもよい。フィルムは、適切な製造方法（例えばブロー成形、多層フィルムの積層など）によって製造可能である。
【００５１】
好ましい実施形態によると、ホルダはまた、プラスチックから作られる。好ましくは、ホルダは射出成形される。ホルダは再利用可能であるので、プラスチック以外の材料によるホルダの少なくとも部分的な構成もまた、考えられる。したがって、ホルダは、完全に、または部分的に、金属から作られてもよい。
【００５２】
一実施形態によると、多孔板および／または容器および／またはカバーおよび／またはホルダが、完全にあるいは部分的に、ポリプロピレン、および／またはポリエチレン、および／またはポリカーボネート、および／またはアクリロニトリル‐ブタジエン‐スチレン‐共重合体、および／またはポリスチレン、および／またはポリエチレン・テレフタレート、および／または分解性プラスチック、および／またはバイオベースのプラスチック、および／またはポリアミドおよびポリエチレンまたはポリエチレン・テレフタレートおよびポリエチレンでできている複合フィルムからなる。
【００５３】
一実施形態によると、ホルダに挿入される前に、補充パックは、ポーチに、および／または収縮性ラップフィルムに封入される。好ましい実施形態では、補充パックは、ポーチおよび／または収縮性ラップフィルムに無菌方法で密封される。さらなる実施形態によると、複数の補充パックが、ポーチおよび／または収縮性ラップフィルム内にともに含まれていてもよい。さらなる実施形態によると、補充パックは、ポーチおよび／または収縮性ラップフィルムにおいて、ボール紙および／または波形カードから作られる外側包装材に挿入される。ホルダに挿入するために、補充パックは、ポーチおよび／または収縮性ラップフィルムから除去可能である。そのため、ピペットチップを汚染から保護する無菌バリアが省略される。しかしながら、補充パックのピペットチップはまた、容器およびカバーによって汚染から保護されている。
【００５４】
さらなる実施形態によると、補充パックは、開封表示キャップ（ｔａｍｐｅｒ  ｅｖｉｄｅｎｔ  ｃｌｏｓｕｒｅ）を含む。上記の開封表示キャップは、主に無菌性を維持することが特に重要である場合に、パックの内容物を安全に保管するのに機能する。補充パックが開かれると、開封表示キャップは破壊される。したがって、補充パックが開封表示キャップによって依然として閉じているかどうかがすぐに明らかとなる。
【００５５】
さらに、目的は、請求項２０に記載の補充パックを用いて達成される。
【００５６】
本発明によるピペットチップを供給する補充パックの使用において、多孔板はピペットチップを装填されており、包装材は多孔板をピペットチップで囲んでおり、
補充パックが、その包装材または包装材の一部においてホルダに挿入され、
ピペットを配置することによって、ピペットチップが多孔板から除去され、かつ、
ホルダが、ピペットが配置されるときに作用する位置決め力を、包装材を通り通じて逃す。
【００５７】
本発明による使用において、ホルダに挿入されると、ピペットチップは汚染から守られる。好ましくは、ピペットチップは、ピペットチップを除去する直前にホルダに配置されている包装材を開けるまで、包装によって汚染から守られる。包装材は、容器およびカバーによって好ましくは形成され、このことは、ピペットチップを供給器に関する特許請求の範囲において詳細に開示されている。しかし、包装材は、ボール紙または異なる材料から作られる包装材であってもよい。好ましくは、補充パックは、この中に補充パックがすでに運搬され、かつ／または保管されている包装材全体においてホルダに挿入される。しかし、使用もまた、補充パックがその包装材の一部分、例えばピペットチップを底面から保護する包装材の下部においてのみホルダに挿入されるという可能な変形例に関連する。液体と接触する領域においてホルダに挿入されると、望ましくない汚染につながる可能性があるが、包装材の下部はピペットチップを手での接触またはホルダとの接触から保護する。ピペットを１つ以上のピペットチップに配置する場合、ピペットチップは、ピペットの取付け部上に固定、またはピペットの孔に固定されるので、ピペットは取付け部および／または孔に固定される。ここで作用する位置決め力は、ホルダから包装材を通じて逃されるので、この力によって包装材が変形せず、ピペットチップを取付け部および／または孔に固定するための十分に高いクランプ力が到達するのを妨げることはない。好ましくは、ホルダは、包装材および／または低剛性を有する包装材の一部分を通じて完全に位置決め力を逃させるので、包装が任意に変形するのを回避する。このために、多孔板は、側面に突出している包装材の中間縁部領域を介して、ホルダにフランジ方式で支持されてもよく、あるいは、多孔板は、ホルダに直接的に支持されてもよい。しかしながら、ホルダは、位置決め力を部分的に逃すだけ、すなわち、包装材が変形する程度まで逃せば十分であり、これによって、ピペットチップを取付け部および／または孔に取り付けるのに十分に高いクランプ力の到達を止めることが防止される。このために、例えば、包装材は、ホルダの受け器に平面的な方法でその側壁の外面によって支持可能であり、好ましくは、上記の包装材が、その側壁の全外面によって、あるいは上記外面の実質的に一部分によって、ホルダ内で支持可能である。任意には、容器が受け器にその底面によって追加的に支持される。好ましくは、位置決め力は、ホルダからホルダが載置される支持表面に逃される。
【００５８】
使用の一実施形態によると、ホルダに挿入される前に、補充パックが無菌の外側包装材から取り外すことができる。補充パックは、無菌条件下でホルダに挿入されるまで、無菌の外側包装材に保護されている。ホルダに挿入されるとき、補充パックは包装材によって依然として保護されている。このような使用によって、無菌状態あるいは事実上無菌の状態で、ピペットチップをホルダに挿入することが可能になる。補充パック自体の包装材が無菌である場合、ピペットチップを無菌状態でホルダに挿入することができる。このことは、特に、補充パックがブリスターパックとして設計される場合に達成することができる。この場合、補充パックがすでに無菌の外側包装材に含まれていなくても、補充パックのピペットチップをホルダに無菌状態で挿入することができる。有利には、無菌包装材においても、補充パックは無菌の外側包装材に包装される。すなわち、このことによって、補充パックの包装材の外面の汚染を回避し、対応して補充パックが挿入されるホルダの汚染物質の収集を回避するからである。
【００５９】
一実施形態によると、無菌の補充パックがホルダに挿入される。これは、例えばブリスターパックである。
【００６０】
無菌の外側包装材は、好ましくはプラスチック製の無菌のポーチ、または無菌のプラスチック製の箱である。
【００６１】
最後に、本目的は、請求項２３に記載の補充パックを製造する方法によって達成される。
【００６２】
ピペットチップを含む補充パックを製造する本発明による方法において、
−プラスチックから作られるブリスターフィルムが、キャビティがあり上側領域に支承縁端を有する真空ツールに挿入され、
キャビティの形状に適合するブリスターパックが、上側支承縁端とともに、真空作用およびブリスターフィルムの温度によって製造され、
ピペットチップで充填される多孔板が、ブリスターパックに挿入されるか、あるいは多孔板がブリスターパックに挿入され、その後、多孔板がピペットチップで補充され、
カバーが、ブリスターパックの上側支承縁端に重ねられる。
【００６３】
本発明による方法は、極めて材料消費を低くして補充パックを製造するのに適している。特に、補充パックが無菌条件下で製造される場合に、ピペットチップは補充パックに無菌状態で保管可能である。補充パックが開かれるまで、無菌条件下を維持することができる。補充パックは、すなわち測定する目的でピペットチップを除去する直前にホルダ内で開くだけでよい。例えば、プラスチックから作られるブリスターパックに、プラスチックから作られるカバーを熱封止または熱融着することによって、重ねる。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
本発明を、例示的実施形態の添付の図面を参照しつつ、以下により詳細に説明する。
【００６５】
【図１】補充パックがホルダに挿入されるときの上方かつ側方から斜めに見た斜視図における、ピペットチップ供給器を示す図である。
【図２】上方および側方から斜めに見た斜視図における補充パックを示す図である。
【図３】（ａ）は、上方かつ側方から斜めに見た斜視図における、蓋を開いたホルダを示す図である。（ｂ）は、上方かつ側方から斜めに見た斜視図における、蓋を開いている脚を備えた代替ホルダを示す図である。
【図４】本供給器の分解斜視図である。
【図５】上方かつ側方から斜めに見た斜視図における、蓋が開いており、カバーが取り外されている、ホルダに挿入された補充パックを備えた供給器を示す図である。
【図６】同じ供給器の多孔板、容器およびホルダのラッチ係合を示す、部分縦断面図である。
【図７】同じ供給器の多孔板をホルダとラッチ係合する部分縦断面図である。
【図８】補充パックをホルダに挿入するときの上方かつ側方から斜めに見た斜視図における、ピペットチップを供給する供給器のさらなる例示的実施形態を示す図である。
【図９】上方および側方から斜めに見た分解斜視図における上記供給器の補充パックを示す図である。
【図１０】下方かつ側方から斜めに見た斜視図における、蓋が取り外された補充パックを示す図である。
【図１１】上方および側方から斜めに見た斜視図における、補充パックがホルダに挿入されカバーが取り外されている供給器を示す図である。
【図１２】上方および側方から斜めに見た斜視図における、挿入されたピペットチップおよび補充パックの変形補充パックの容器を備えた多孔板を示す図である。
【図１３】上方および側方から斜めに見た斜視図における、付随するカバーが分解された同じ多孔板の変形例を示す図である。
【図１４】上方および側方から斜めに見た斜視図における、ピペットチップおよび容器を備えた多孔板のさらなる変形例を示す図である。
【図１５】上方および側方から斜めに見た分解斜視図における、付随するカバーを備えた同じ変形例を示す図である。
【図１６】上方かつ側方から斜めに見た斜視図における、ピペットチップを供給するさらなる供給器を示す図である。
【図１７】同じ供給器の、補充パックを挿入するときの上方かつ側方から斜めに見た斜視図である。
【図１８】同じ供給器の、上方かつ側方から斜めに見た分解斜視図である。
【図１９】上方かつ側方から斜めに見た斜視図における、挿入された多孔板を備えた、ブリスターパックとして設計された容器を備えた補充パックのさらなる変形例を示す図である。
【図２０】真空ツールでのブリスターパックの製造を示す概略縦断面図である。
【図２１】上方かつ側方から斜めに見た斜視図における、ピペットチップを供給するさらなる供給器を示す図である。
【図２２】上方かつ側方から斜めに見た斜視図における、補充パックを挿入するときの同じ供給器を示す図である。
【図２３】同じ供給器の上方かつ側方から斜めに見た分解斜視図である。
【図２４】上記供給器の多孔板および容器のラッチ係合を示す部分縦断面図である。
【図２５】図２４の断面図に対して垂直の部分縦断面図における、上記供給器の多孔板およびホルダのラッチ係合を示す図である。
【図２６】印加される圧縮力に関する容器およびホルダの変形の従属関係を測定する供給器の概略図である。
【図２７】従来の補充パックの容器および従来のホルダの下部の測定された応力曲線を有するダイヤグラムを示す図である。
【図２８】本発明による供給器の容器および本発明のホルダ、ならびに、従来の補充スタックの容器および従来のホルダの下部の測定された剛性値の表の概要図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００６６】
本願では、用語「頂部」および「底部」は、水平の多孔板との供給器の配列に関する。容器は、多孔板の実質的に下に配置されており、カバーは多孔板の実質的に上に配置されている。さらに、その開口部を備えた受け器は、補充パックを挿入するために水平に位置合わせされ、蓋は、下部の受け器の上に垂直に配置される。
【００６７】
種々の例示的実施形態では、同じまたは原則として一致する部分は、同じ参照番号が付される。
【００６８】
図１に示すように、本発明の供給器１は、補充パック２とホルダ３を含む。
【００６９】
図２および図４に示すように、補充パック２は、多孔板４、上記プレートの下に配置されている容器５および多孔板４の上に配置されているカバー６を含む。ピペットチップ７が、多孔板に挿入される。このことは図４において、４つのピペットチップ７を例に示されている。
【００７０】
図３（ａ）および図４に示すように、ホルダ３は、フレーム８、トラフ９および蓋１０を含む。
【００７１】
多孔板４は、実質的に矩形のプレートであり、８列および１２行に合計９６の円形孔１１を含む。特定のサイズのピペットチップ７がその中に挿入され、これらの外径が上端部に向かって広がっているので孔１１を通って落下せずに多孔板４に保持されるように、孔１１は寸法決めされる。このために、ピペットチップ７は、下端部から上端部に向かって連続的に広がる直径を有していてもよく、外径が急に増大していてもよい。
【００７２】
ラッチタブ１２が、多孔板４の２つの長縁部から下方に突出する。ラッチタブ１２は、２つの長縁部のほぼ中間に配置されている。ラッチタブ１２は、いずれの場合においても、これら２つの側縁に加えてラッチラグ１３．１、１３．２を有する。
【００７３】
多孔板４は、弾性プラスチック材から製造されるので、ラッチタブ１２またはラッチラグ１３．１、１３．２は、弾力変形可能である。多孔板４が、好ましくは射出成形によって製造される。
【００７４】
容器５は、実質的に箱形である。例示的実施形態では、対向する側壁１４．１、１４．２および／または１４．３、１４．４の距離は、容器５の底部１５から上部開口部１６に向かってわずかに増加する。容器５は、上縁を回る外側に突出した突起１７を有する。垂直方向の上縁部分１８は、それに接合されている。水平方向に突出した上部支承縁端１９が、上縁部分の上端部に配置されている。
【００７５】
いずれの場合においても、２つの側壁１４．１、１４．２のほぼ中央に、突起１７の真下に、側壁１４．１、１４．２の凹部２０が配置されている。これらは、図６の縦断面図では２つの部分２０．１、２０．２を有し、側壁１４．１、１４．２の平面に対して鋭角で傾いている。上記部分は、接続線２０．３に沿ってともに接続されている。図４によると、側壁１４．１、１４．２は、上側支承縁端１９の下に、形状部分２０の２つの帯状の縁部２０．１２、２０．２２間に、凹部２１を有する。上記凹部は、ほぼ接続線２０．３まで、かつ／または短い距離だけ下に延びる。
【００７６】
容器５は、好ましくは、薄いプラスチックフィルムから深絞り加工することによって製造される。
【００７７】
図２および図４に示すように、カバー６は、カバー６の底面２１から延びるフード方式で構成され、カバー６の対向する側壁２２．１、２２．２、２２．３、２２．４からの距離は、カバー６の開口部２３に向かって拡大する。図４に示すように、カバー６は、その側壁２２．１〜２２．４の内面に線形であるか点状のラッチ突起２４を有する。上記ラッチ突起は、上側支承縁１９端にラッチ係合されることが可能である（図６を参照）。
【００７８】
多孔板４は、容器５の上側支承縁端１９に配置されることが可能である。この場合、ラッチタブ１２は凹部２１と係合し、ラッチラグ１３．１、１３．２は、形状部分２０の帯状の縁部２０．１２、２０．２２の後ろでラッチ係合される（図２を参照）。凹部２１によってラッチタブ１２が内方に押圧されるので、ラッチラグ１３．１、１３．２が形状部分２０から解除され、多孔板４が持ち上げられて容器５から離れることができる。
【００７９】
図２に示すように、多孔板４は、ラッチラグ１３．１、１３．２およびそれとラッチ係合されている形状部分と協働して容器５に配置される。さらに、カバー６は、そのラッチ突起２４上で容器５の上側支承縁端１９にラッチ係合される。この状態で、補充パック２をホルダ３に挿入することが可能である。ピペットチップ７は汚染から保護されている。
【００８０】
図３（ａ）および図４に示すように、ホルダ３のフレーム８は、実質的に水平方向の上側フレーム部２５を含む。このフレーム部は頂部でホルダ３の受け器２６を囲む。上側フレーム部２５は、トラフ９に底面で接続されている。トラフ２９は、上側フレーム部２５の内縁部から下方に突出する。上側フレーム部２５の外縁部から、円周エプロン２７．１が下方に突出し、トラフ９を囲む。エプロン２７．１は、トラフ９と比べて上側フレーム部２５から同じ距離またはわずかにさらに下方に突出する。
【００８１】
図３（ｂ）の変形例では、４つの脚２７．２が上側フレーム部２５の角から突出している。４つの脚２７．２は、上側フレーム部２５と比べて同じ距離またはわずかにさらに下方に突出する。
【００８２】
トラフ９は、実質的に立方形である。図３（ａ）および図３（ｂ）の例では、トラフ９対向する側壁２８．１、２８．２、２８．３、２８．４を有し、これらの受け器２６の底面２９から上部開口部３０まで距離は、わずかに増大する。トラフ９および上側フレーム部２５は、ホルダ３の受け器２６に接していて、頂部から開口部３０までアクセス可能である。
【００８３】
ホルダ３の下側支承縁端３１は、開口部３０の周りで延びる。
【００８４】
上側フレーム部２５は、いずれの場合にも、その２つの長辺の内縁部に、図６および図７の縦断面図ではＵ型での２つのラッチフック３２を有する。ラッチフック３２の互いの距離は、容器５の成形部分２０の帯状の縁部分２０．１２、２０．２２間の距離に対応する。２つのラッチフック３２間に、ある空き領域３３が上側フレーム部２５の上縁部に存在し、これによって、多孔板４のラッチタブ１２にアクセスできるようになる。
【００８５】
図５および図６に示すように、補充パック２がホルダ３に挿入されると、ラッチフック３２が形状部分２０の外面周りで係合する。図７に示すように、多孔板４が容器５なしでホルダ２にラッチ係合されると、ラッチフック３２は、ラッチタブ１２の上でラッチ突起１３．１、１３．２にわたって係合する。
【００８６】
トラフ９およびフレーム８は、たとえば個別に射出成形され、たとえばラッチ係合によってともに接続され、あるいは２つの構成要素を射出成形する方法で一体に製造される。これらは、ともにホルダ３の下部３４を形成する。
【００８７】
蓋１０は、関節式接続部３５を介して水平フレーム部２５の外縁部に接続される。カバー６および蓋１０は、いずれの場合においても、補完的なアンダーカット３６、３７（図６、図７を参照）を含み、これらは、補充パック２がホルダ３に挿入され、蓋１０が折り返されると、互いに後ろで係合する。
【００８８】
蓋１０とカバー６のラッチ係合は、カバー６と容器５のラッチ係合よりも強力であるので、蓋１０が開けられると、カバー６が持ち上げられて容器５から離れる。この場合、カバー６は蓋１０に残っている。この状態は、図５に示されている。好ましくは、補充パック２とホルダ３とのラッチ係合が、カバー６と容器５のラッチ係合よりも強力であるので、蓋１０とカバー６が開いても、補充パック２がホルダ３から引き抜かれない。ついで、ピペットチップ７は、ピペットによって収容される準備が整っている。蓋１０を閉じることによって、カバー６は、容器５に再びラッチ係合され、残りのピペットチップ７は、汚染から保護される。
【００８９】
すべてのピペットチップ７が補充パック２から取り外されると、上記の補充パックは、そのラッチ係合部分から引き抜かれることができ、新しい補充パック２と交換される。任意選択的に、多孔板４が、先ず容器５から取り外されることができ、それによってさらなるラッチ係合部分を簡単に持ち上げることができる。補充パック２の部分は、スペースをとらない方法で処分されることが可能である。
【００９０】
図８から図１１の例示的実施形態は、上に記載の構成と、特に、容器５の上側支承縁端１９が側壁１４．１〜１４．４に直接接続されている点で異なる。さらに、スナップフック３５が、上側支承縁１９端の狭い面の外縁部から突出している。容器５は、スナップフック３５を介して多孔板４に係止可能である（図１０および図１１を参照）。この場合、ラッチタブ１２は、側壁１４．１、１４．２の外面に配置される。したがって、容器５は、多孔板４の下でスナップ接続によって固締される。カバー６は、多孔板４上に頂部から配置可能であるので、図８に示すように、それと確動接続によって接続される。
【００９１】
図１１による上記の補充パック２がホルダ３に挿入されると、多孔板４のラッチラグ１３．１、１３．２は、ホルダ３のラッチフック３２に直接係止される。この場合、多孔板４は、ホルダ３の下側支承縁端３１上で上側支承縁端１９を介して支持される。
【００９２】
ホルダ３の蓋１０は、ベアリングアイ３７を備えた横方向のプレート３６を介してベアリングピン３８に取り付けられ、ベアリングピンは、ホルダ３の側壁から外方に突出する。カバー６は、ピペットチップ７にアクセスするために、とりわけ補充パック２から取り外されなければならない。ピペットチップの除去後、補充パック２は、蓋１０を閉じることによって保護されることができる。
【００９３】
この例示的実施形態では、従来の多孔板４および従来のカバー６が、使用される。
【００９４】
図１２および図１３の補充パック２は、図８から図１１に示す補充パック２と、容器５が単にピペットチップ７の下部領域を覆うだけである点で異なる。このために、容器５は、底面プレートとして構成される。上記の底面プレートは、複数の円形プレート穴４０、およびその下側から突出する中空の円錐形部分４１を備えたプレート形の保持具３９を有する。プレート穴４０の配置は、多孔板４の孔の配置に正確に対応する。中空の円錐形部分４１の内側輪郭は、ピペットチップ７の下部円錐領域の外側輪郭に適合している。
【００９５】
多孔板に保持されるピペットチップは、プレート穴４０を通って中空の円錐形部分４１によって挿入されることが可能であり、圧入することによって非確動的に接続されることが可能である。このような配置において、補充パック２は図１２に示されている。
【００９６】
図８に示すホルダ３に補充パック２を移動させると、底面プレートとして構成される容器５はピペットチップの下部を保護する。移動すると、ピペットチップ７を頂部から保護するために、好ましくは、図８に対応するカバー６が多孔板４に追加的に押される。したがって、移動すると、気体または液体と接触するようになるピペットチップ７の領域が保護される。上記の補充パック２は、特に、材料消費の観点から経済的である。
【００９７】
図１４および図１５の補充パック２は、上記とものと、底面プレートとして構成される容器５が、側方でピペットチップ７をカバーする隆起した側壁４２．１〜４２．４を追加的に備える点で異なる。多孔板４が側壁４２．１〜４２．４の上縁部に位置し、ピペットチップ７が押圧されて中空の円錐形部分４１に入ると、ピペットチップ７、多孔板４および容器５からなる供給器は、非確動的および確動的に保持される。追加的に、カバー６は、多孔板４に非確動的に押圧されることによって固定される。
【００９８】
原則として、図１２〜図１５の補充パック２は、図８〜図１１の補充パック２のように、ホルダ３に挿入可能であり、そこから取り外し可能である。
【００９９】
図１６〜図１８の例示的実施形態は、図１〜図７の例示的実施形態と、特に、ホルダ３がトラフ９なしで、かつ蓋１０なしで構成される点で異なる。さらに、補充パック２のカバー６は、スナップ式の蓋として構成されており、容器５の上側支承縁端１９の外縁部とスナップ閉め可能である。カバー６のスナップ縁部４３がベアリング縁部１９の外縁部周辺で係合するので、図１６に示すように、スナップ縁部４３自体は、下側支承縁端３１に支持される。
【０１００】
多孔板４は、容器５の外方に突出する突起１７に支持され、ラッチタブ１２は、突起１７の下で外側からアクセスできるように突起１７の溝４４を貫通する。ラッチタブ１２は、したがって、ホルダ３の対応するアンダーカットを有する適切なラッチラグ１３．１、１３．２に係止可能である。
【０１０１】
この供給器において、ピペットチップ７は、容器５およびカバー６によって汚染物質から単に保護されているだけである。
【０１０２】
図１９の例示的実施形態では、容器５が図１４〜図１８の補充パック２の容器に従って構成される。容器５は、ブリスターパックとして製造される。この例示的実施形態では、カバー６が上側支承縁端１９に重ねられたフィルムによって形成されてもよい。
【０１０３】
図２０によると、プラスチック製のブリスターフィルム４８が、上方領域４７に支承縁４７を備えた対応するキャビティ４６を有する真空ツール４５に案内される。ついで、ブリスターパック４９が、真空作用およびブリスターフィルム４８上の温度によって、知られている方法で製造される。ついで、補充パック２は、ブリスターパック４９に挿入されているピペットチップ７で充填されている多孔板４によって製造される。最後に、紙または適したフィルムから作られるカバー６を、ブリスターパック４９の上側支承縁端１９に重ねることができる。ブリスターパック４９を形成した後に、ピペットチップ７は多孔板４に任意選択的に挿入されることができる。
【０１０４】
この製造様式は、自動化が可能であり、処理技術の観点から容易に実行される。ブリスターパックによって、包装廃棄物をかなり減少させることが可能となる。さらに、ブリスターパック４９として設計される補充パック２は、ホルダ３を無菌のピペットチップ７で充填することができる。ピペットチップ７を除去する直前に、カバー６および／または貼合せフィルムを除去するだけでよい。
【０１０５】
容器５としてブリスターパックを備えた補充パック２は、ホルダ２にラッチ係合されてもよい。ラッチタブ１２は、ブリスターパック４８を介して、ラッチラグ１３．１、１３．２と、対応するラッチフック３２または他のホルダ３のアンダーカットと、係止可能である。補充パックがラッチ係合されると、シール用フィルムをブリスターパック４９から除去することができ、ピペットチップ７を除去することができる。ブリスターフィルム４８は、十分に可撓性があり、多孔板４を下側支承縁端３１に平面方法で支持するのを妨げないので、縁上にあるピペットチップ７でさえも邪魔にならない方法で除去可能である。
【０１０６】
図２１〜図２５の例示的な実施態様は、容器５が多孔板４の下面に接続されているという特徴を有する。このために、容器５は、２つのより長い上縁部に、外方に突出するラッチタブ５０を含む。ラッチタブ５０は、開口部５３の下で多孔板４の縁部領域５２から内方に突出する多孔板４のラッチ突起５１にラッチ係合されることが可能であり、上記の縁部領域は、側方および下方にエプロン方式で突出している。多孔板４および容器５のラッチ位置では、容器５は、付加的に、多孔板４の下面にある下方へ突出するリブ５４上においてその上縁部で支持される。容器５にラッチ係合される多孔板４は、ホルダ３の内側にある内方に突出した支承リブ５５の上縁部によって形成されるホルダ３の下側支承縁端３１で、側方および下方に突出するその縁部領域５２で配置されることが可能である。
【０１０７】
さらに、多孔板４は、狭い縁部上に上方に突出するラッチタブ１２を含み、それらの外表面にあるラッチラグ１３．１、１３．２を介して、ホルダ３内の開口部３０の縁部上のラッチビード５６．１、５６．２とラッチ係合されることが可能である。
【０１０８】
さらに、上記の供給器１は、多孔板４の縁部領域５２の上に、周縁段５７を有する。シェル状のカバー６が、段５７にゆるく配置されている。このため、カバー６はまた、下縁部上に周縁外側段５８を有する。外側段５８の領域において、カバーは狭い面に凹部５９を備え、それを通してラッチタブ１２は外部からアクセス可能である。
【０１０９】
上記の例示的な実施態様の補充パック２は、多孔板４の下縁部が支承リブ５５に配置されるように、カバー６とともにホルダ３に適所に容易に挿入可能である。この場合、ラッチタブ１２は、ラッチビード５６．１、５６．２の後ろで係合される。この配置では、ホルダ３の蓋１０は下に旋回する。ピペットチップ７を除去するために、蓋１０は上に旋回し、カバー６が除去される。ついで、ピペットチップ７は、補充パック２から除去されることが可能となる。
【０１１０】
ピペットチップ７が使用されていると、空の補充パック２は、ラッチタブ１２を解除ことによって、カバー６が適所にあってもなくてもホルダ３から除去されることができる。
【０１１１】
図２６によると、容器５の剛性を測定するためにテスト用構造物が使用され、ここでは、２００３年製のＺｗｉｃｋ／Ｒｏｅｌｌ  Ｚ００５タイプの圧力試験装置６０が使用される。圧力試験装置６０によって及ぼされる圧縮力および変形は、応力経路測定器６１（force and path measuring device）で測定される。多孔板４が曲がる影響を最小限に抑えるために、力は、金属板６２を介して多孔板４に載置されているピペットチップ７に頂部で案内される。多孔板４から、圧縮力が容器５の上縁部に伝達される。
【０１１２】
それぞれ試験対象の容器５は、最大１０００ニュートンの圧力および／または５ｍｍの圧縮を与えられる。Ｚｗｉｃｋの圧力測定器は、力・経路曲線を記録する。図２７では、上記の応力曲線（force-path curve）は、容器の一例として示されている。圧縮力は、ニュートン（Ｎ）で、圧縮はミリメートルで示されている。容器５は、最大力まで線形に変形する。剛性は、最大力（例えば２００Ｎ）および付随する圧縮（例えば１．３８ｍｍ）からなる指数である。この例では、剛性は１５５Ｎ／ｍｍである。
【０１１３】
製品が非線形および永続的に目にみえて変形する値は、最大力として曲線から導き出される。従来の補充スタックの容器に対する最大力の測定は、図２７に描かれている。
【０１１４】
最大力および付随する圧縮の指数は、それぞれ試験対象の容器の剛性として計算される。異なる製造者による従来の容器およびホルダと、本発明による容器５および本発明によるホルダ３（製造会社Ｆ、容器３）の例示的実施形態との対応する測定結果が、図２８の概要図に示されている。
【０１１５】
補充パックの容器は、箱またはフレームとして設計されるホルダよりも剛性が大幅に低いことが示されている。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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