(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
自動壁紙糊付機本体に設けられたローラーと壁紙との摩擦によって発生する静電気を壁紙糊付機の本体の導電性フレームから商用電源に逃がすサージ吸収素子を備えた壁紙糊付機本体と、前記壁紙糊付機本体の壁紙送り出し側の端面に着脱可能に設けられ、上刃、下刃及びテンションバーを有するスリッターを備えた自動壁紙糊付機の静電気除去装置であって、前記壁紙糊付機本体の壁紙送り出し側の導電性フレーム端面には電荷移動用部材が取設され、前記スリッターの合成樹脂製のフレームには、上刃、下刃をスリッターフレームに取着する上刃及び下刃取付ステーと、前記上刃及び下刃取付ステーとテンションバー端部をそれぞれ前記スリッターフレームに固定する導電性固定部材と、前記壁紙糊付機本体に設けた電荷移動用部材に対向する位置に設けたスリッター側電荷移動用部材と、前記導電性固定部材を連通し、端部が前記スリッター側電荷移動用部材で止着される導線が取設され、スリッター内で発生する静電気を前記導電性固定部材、導線及び前記スリッター側電荷移動用部材から自動壁紙糊付機本体フレームに設けた電荷移動用部材を介して本体の導電性フレームから商用電源に電荷を移動するようにしたことを特徴とする自動壁紙糊付機の帯電防止装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は自動壁紙糊付機の静電気除去装置に関するものである。さらに詳しくは、自動壁紙糊付機に取設されるスリッターで発生する静電気を商用電源に放電する自動壁紙糊付機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より自動壁紙糊付機において、壁紙をローラーで搬送する際に、壁紙とローラーの摩擦により静電気が発生し、発生する静電気の量は、壁紙の材質、ローラーの材質、壁紙を排出する速度、排出する壁紙の長さにより変化し、また、作業時の環境条件（温湿度）にも左右され特に冬、春の乾燥期に多く発生する。壁紙の材質に関しては、紙壁紙は比較的静電気の発生は少ないが、ビニル壁紙、無機質壁紙は静電気の発生が特に多い。
【０００３】
また、壁紙糊付機に使用するローラーとして、ゴムローラー、ステンレスローラー、アルミローラー、カーボンローラー等が用いられるが、いずれのローラーでも静電気は発生するが、ゴムローラーの場合は特に静電気の発生が多い。
【０００４】
一方、自動壁紙糊付機のローラーの軸受けは、安価ですべり易い材料を使用したい為に、樹脂製の軸受けが使用されており、この様な樹脂製軸受けを用いた自動壁紙糊付機においては、壁紙をローラーで搬送する際に、壁紙とローラーの摩擦により静電気が発生し、ローラーが帯電する。壁紙糊付機では、一般にローラーの金属部（軸）と壁紙糊付機の金属フレームとの距離が、数ミリから十数ミリである為、ローラーが数ｋＶから十数ｋＶ又は数十ｋＶに帯電すると壁紙糊付機の金属フレームへの放電が発生するが、これが電磁ノイズとなり、自動壁紙糊付機を制御する制御部の電子部品、例えば、マイコン等が誤動作する原因となり、また、ローラーから火花が飛び、バチッという音がし、作業者が恐怖を感じることも多い。
【０００５】
このような静電気の発生による障害を防止するため、本出願人において、自動壁紙糊付機の壁紙の搬送経路に設置された検尺ローラー、押さえローラー、ハイテンションローラーを含む各ローラーに発生した静電気を導電性フレームに逃がす手段として、ローラーの軸受け部材を導電性樹脂とし、ローラー軸と導電性フレームとを導電性のバネで接続し、導電性フレームと商用電源とをサージ吸収素子で接続することで、自動壁紙糊付機内部に発生した静電気が予め定めた一定電圧以上に帯電した時に、その静電気を商用電源に逃がすようにした自動壁紙糊付機の静電気除去装置が提案されている。（特許文献１参照）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第４５９０６２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
自動壁紙糊付機本体で発生する静電気は、前記した先行技術に示す解決手段で静電気を除去することが可能であるが、自動壁紙糊付機に付設されるスリッターでは、軽量化及び低コスト化を目的として左右フレームが樹脂材料で構成されているため、スリッターに設けられるテンションバーと壁紙との摩擦によって発生する静電気がテンションバーに貯まって、作業者がテンションバーに触れると作業者に放電する危険性が生ずる。また、スリッターでは、テンションバー以外に上刃、下刃、上刃間に設けたガイドローラー及び下刃取付ステーに設けたクロスガイドにおいても壁紙との摩擦により静電気が発生するため、作業者はこれらの個所にも十分に注意を拂いながら作業を行わなければならないという課題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は上記した課題を解決するもので、自動壁紙糊付機本体に設けられたローラーと壁紙との摩擦によって発生する静電気を壁紙糊付機の本体の導電性フレームから商用電源に逃がすサージ吸収素子を備えた壁紙糊付機本体と、前記壁紙糊付機本体の壁紙送り出し側の端面に着脱可能に設けられ、上刃、下刃及びテンションバーを有するスリッターを備えた自動壁紙糊付機の静電気除去装置であって、前記壁紙糊付機本体の壁紙送り出し側の導電性フレーム端面には電荷移動用部材が取設され、前記スリッターの合成樹脂製のフレームには、上刃、下刃をスリッターフレームに取着する上刃及び下刃取付ステーと、前記上刃及び下刃取付ステーとテンションバー端部をそれぞれ前記スリッターフレームに固定する導電性固定部材と、前記壁紙糊付機本体に設けた電荷移動用部材に対向する位置に設けたスリッター側電荷移動用部材と、前記導電性固定部材を連通し、端部が前記スリッター側電荷移動用部材で止着される導線が取設され、スリッター内で発生する静電気を前記導電性固定部材、導線及び前記スリッター側電荷移動用部材から自動壁紙糊付機本体フレームに設けた電荷移動用部材を介して本体の導電性フレームから商用電源に電荷を移動するようにしたことを特徴とする
【発明の効果】
【０００９】
本発明の自動壁紙糊付機は、壁紙糊付機本体の壁紙送り出し側のフレーム端面に電荷移動用部材を設け、スリッターに、スリッターの上刃、下刃が取着されている上下の刃物取付ステーとテンションバー端部をそれぞれ合成樹脂製スリッターフレームに固定する導電性固定部材と、前記壁紙糊付機本体に設けた電荷移動用部材に対向する位置に設けたスリッター側電荷移動用部材と、前記導電性固定部材を連通し、端部が前記スリッター側電荷移動用部材で止着される導線を設け、スリッターで発生する静電気を前記スリッター側電荷移動用部材から壁紙糊付機本体に設けた電荷移動用部材を介して本体フレームから商用電源に電荷を移動する構成としたので、スリッターのテンションバーとクロスガイドで発生する静電気は、導電性固定部材と導線を介してスリッター側電荷移動用部材に電荷が移動し、壁紙糊付機本体フレームから商用電源に逃げるため、スリッターの左右フレームを軽量で安価な合成樹脂製としても、スリッター内で発生する静電気がスリッター内に溜まることはないため、作業者は放電の恐怖感から解放されて安心して作業を行うことができる自動壁紙糊付機を提供することができる。
【００１０】
また、壁紙糊付機本体では、各ローラーで発生した静電気を導電性フレームに逃がす経路を有し、各ローラーと導電性フレームとを同電位にすることにより、各ローラーと導電性フレームとの間での静電気の放電をなくし、さらに、作業者が現場の都合でアース線を接続できない場合でも、発生した静電気によって、各ローラーと導電性フレームが、予め定めたある一定電位以上になれば、溜まった電荷（静電気）を商用電源に逃がすことができるため、静電気の放電で作業者が恐怖を感じることなく、さらに制御部の誤動作もない自動壁紙糊付機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】自動壁紙糊付機本体の静電気を逃がす経路の説明図。
【図２】ローラーに静電気経路を設ける方法の説明図。
【図３】自動壁紙糊付機本体とスリッターのギア及びスリッターの静電気経路説明図。
【図４】スリッターの側面図。
【図５】自動壁紙糊付機本体を樹脂フレームとした場合の静電気経路の説明図。
【図６】（ａ）〜（ｃ）はスリッターと自動壁紙糊付機本体を導通する導電部材の他の形態の構成説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
自動壁紙糊付機の本体のローラーに発生した静電気を商用電源（１５）に逃がして除去する構成について図１及び図２を用いて説明する。図１において、（１）は自動壁紙糊付機の本体、（Ａ）は壁紙、（２）は糊付けローラー、（３）はナラシローラー、（４）は押えローラー、（５）はハイテンションローラー、（６）は検尺ローラー、（７）は送り出しローラー、（８）は糊上ローラー、（９）はドクターローラー、（１０）は自動壁紙糊付機の導電性フレーム、（１１）は自動壁紙糊付機の制御部、（１２）はサージ吸収素子であるアレスタ、（１３）は商用電源である。
【００１３】
まず、ハイテンションローラー（５）に発生した静電気を商用電源（１３）に逃がす場合について以下に説明する。壁紙（Ａ）とハイテンションローラー（５）により発生した静電気により、ハイテンションローラー（５）が帯電し、電位が高くなると、図２に示すハイテンションローラー軸（５ａ）からバネ（１４）を経て、導電性フレーム（１０）に電荷が移動し、導電性フレーム（１０）とハイテンションローラー（５）は同電位になる為、ハイテンションローラー軸（５ａ）と導電性フレーム（１０）との間で放電は発生しない。図示はしないが、検尺ローラー（６）、押えローラー（４）と導電性フレーム（１０）との間にも同様に電荷を移動させる経路が設けられている。その為に、導電性フレーム（１０）と検尺ローラー（６）と押えローラー（４）も同電位になり、自動壁紙糊付機内部で発生した静電気による自動壁紙糊付機内部の金属部品間での放電の発生は防止され、導電性フレーム（１０）と各ローラーに溜まった電荷は、導電性フレーム（１０）に設けた経路の入口（１５）からアレスタ（１２）の内部を通って、商用電源（１３）へ逃がされる。
【００１４】
このアレスタ（１２）とは、両端の電圧の差、図１においては、アレスタ（１２）の左側と右側の電位差が小さい時はアレスタ（１２）の内部が絶縁状態であり、電位差が大きい時はその内部が放電状態になり、電位の高い方から低い方へ放電するという作用を有している。
【００１５】
また、図１では、壁紙（Ａ）に接触する全てのローラーに発生した静電気を逃がす為の経路を設けているが、各ローラーの材質と壁紙（Ａ）の材質により発生する静電気の量も変わるので、静電気の発生する量が少ないローラーには、必ずしも静電気を逃がす為の経路を設ける必要はない。
【００１６】
次に、図３〜図８を用いてスリッターにおける静電気除去手段について説明する。
【００１７】
図３において、壁紙糊付機本体の導電性フレーム（１０）には、図１に示す各ローラー（２）〜（９）が配置されている。（２ａ）は糊付けローラーギア、（９ａ）はドクターローラー駆動ギア、（７ａ）は送り出しローラー駆動ギア、（１６）はモータギア、（１７）は減速ギア、（１８）は糊付けローラー駆動ギア  、（２０）はモータベース、（２１）は導電性フレーム（１０）にモータベース（２０）を間隔を設けて取設するためのスペーサ、（２２）は導電性フレーム（１０）の壁紙の送り出し側端面に設けられたフレーム間電荷移動用部材としての電荷移動用ネジで、後記するスリッター（２５）に設けた電荷移動用ネジと電荷移動可能な間隔で面対する位置に設けられている。
【００１８】
スリッター（２５）の本体フレーム（２６）は合成樹脂製で、上下一対の切断刃（２７）、（２８）と、上下切断刃をそれぞれフレーム（２６）に取り付ける上刃及び下刃取付ステー（２９）、（３０）と、上刃間に設けられたガイドローラー（２７ｂ）と、下刃取付ステー（３０）に取設され、壁紙（Ａ）にテンションを付与するテンションステー（３１）と、下刃取付ステー（３０）に設けられテンションステー（３１）との間でテンションを付与するクロスガイド（３２）を備える。また、フレーム（２６）の内部には、上刃取付ステー（２９）をフレーム（２６）に固定する導電性の固定ネジ（３３）と、下刃取付ステー（３０）をフレーム（２６）に固定する導電性の固定ネジ（３４）と、テンションステー（３１）の端部の溝部を板状部に嵌合して固定する導電性のテンションステー固定部材（３６）と、前記本体の導電性フレーム（１０）に設けたフレーム間電荷移動用ネジ（２２）に面対する位置に配置された電荷移動用部材としての電荷移動用ネジ（３７）と、前記固定ネジ（３３）、（３４）、テンションステー固定部材（３６）と電荷移動用ネジ（３７）と導通するワイヤ（３８）が設けられている。なお、（２７ａ）は上刃駆動ギア、（２８ａ）は下刃駆動ギア、（３９）は導電性フレーム（１０）に設けたステー（２３）に係合するスリッター取付フック、（４０）は導電性フレーム（１０）に設けた固定用ピン（２４）に嵌合するスリッター固定フックである。
【００１９】
図４に示すように、スリッター本体（２５）に設けた上刃（２７）、下刃（２８）、ガイドローラー（２７ｂ）、クロスガイド（３２）及びテンションバー（３１）と壁紙（Ａ）との摩擦部位にはそれぞれ＋−で図示した静電気が発生し、発生した静電気は上刃（２７）、ガイドローラー（２７ｂ）においては導電性固定ネジ（３３）、下刃（２８）及びクロスガイド（３２）においては導電性固定ネジ（３４）、テンションステー（３１）においてはテンションステー固定部材（３６）間を導通するワイヤ（３８）とワイヤ（３８）端部が連結する電荷移動用ネジ（３７）を介して、壁紙糊付機本体の導電性フレーム（１０）に設けた電荷移動用ネジ（２２）に電荷が移動し、電荷移動用ネジ（２２）から図１に示す静電気除去手段を介して商用電源（１３）に静電気が逃がされる。
【００２０】
図５は、自動壁紙糊付機本体フレームを図３に記載した導電性フレーム（１０）に代えて、合成樹脂フレーム（１０ａ）としたもので、フレーム間電荷移動用ネジ（２２）とモータベース（２０）を導線（４１）で連通し、スリッター（２５）内で発生した静電気をモータベース（２０）から商用電源（１３）に逃がすようにした形態である。
【００２１】
また、図６（ａ）は電荷移動用ネジ（２２）とスリッターフレーム（２６）に設けた電荷移動用ネジ（３７）の表面をそれぞれ平面状とした形態であり、糊付機本体フレームやスリッターフレーム間に突起がなく、糊付機本体からスリッターを取り外した際に破損したり、またケガをしてしまうという心配が無い。図６（ｂ）はスリッターフレーム（２６）に設けた電荷移動用ネジ（３７）の表面を凸状（３７ａ）とし、電荷移動用ネジ（２２）の表面に凹部（２２ａ）を設けた形態であり、凹凸による嵌合によって、電荷移動用部材が確実に正対する構造である。図６（ｃ）はスリッターフレーム（２６）に設けた電荷移動用部材の中央部に尖端部（３７ｂ）を設けたピン状とし、導電性フレーム（１０）に設けた電荷移動用ネジ（２２）の対向する面を平面状部（２２ｂ）を設けた形態で面と面が正対する場合よりも低電位で放電が行われ、放電の際の音も低減できて作業者の不快感を抑えることができる実施形態である。スリッターフレーム（２６）と糊付機本体フレームに設けた電荷移動用部材は接触せずに多少の間隙がある場合でも放電によって電荷の移動が実施されるのである。電荷移動用部材はネジやピン形態以外の実施も可能であり、前記３形態に限定されるものではない。
【符号の説明】
【００２２】
Ａ  壁紙
１  自動壁紙糊付機の本体
１０  導電性フレーム
１１  制御部
１２  アレスタ
１３  商用電源
２２  電荷移動用ネジ
２５  スリッタ本体
２６  スリッターフレーム
２９  上刃取付ステー
３０  下刃取付ステー
３１  テンションステー
３２  クロスガイド
３３、３４  固定ネジ
３６  固定部材
３７  電荷移動用ネジ
３８  ワイヤ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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