(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
フロートと、弁体と、弁座と、弁体を閉弁方向へ付勢するバネと、フロートと弁体とに係合してフロートの下降時に弁体を開弁方向へ駆動するリンク機構と、を有する弁機構と、弁機構を収容するケーシングとを備え、流体空気流入口と空気排出口とがケーシングに形成され、弁体は水平動し、弁体の側端面が弁座に当接離脱し、フロート外周側面に対峙するケーシング内周側面に、周方向に互いに間隔を隔てて上下に延在する複数の線状突起が形成され、前記線状突起がフロート外周側面に近接していることを特徴とする空気抜き弁。
【請求項２】
弁体外周側面に対峙するケーシング内周側面に、周方向に互いに間隔を隔てて水平に延在する複数の線状突起が形成され、前記線状突起が弁体外周側面に近接していることを特徴とする請求項１に記載の空気抜き弁。
【請求項３】
ケーシングは、弁機構を収容し空気排出口が形成された第１部分と、流体空気流入口が形成されると共に流体配管に接続固定される第２部分とを有し、第１部分が第２部分にワンタッチ接続されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の空気抜き弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体配管に使用される空気抜き弁に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
液体が流れる配管に使用される空気抜き弁であって、フロートと、フロートにより上下駆動される弁体と、弁体が当接離脱する弁座とを有する弁機構と、弁機構を収容するケーシングと、ケーシングに形成された流体空気流入口と空気排出口とを有する空気抜き弁が特許文献１に開示されている。
特許文献１の空気抜き弁においては、弁体は上下動し、弁体の上端面が弁座に当接離脱する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−２４５３７４
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の空気抜き弁には、排出空気に連行されて弁体の弁座との当接面である弁体上端面に付着した流体に含まれる不純物や沈殿物が、弁体上端面上に堆積し、空気抜き弁のシール性能が損なわれるという問題がある。
本発明は上記問題に鑑みてなされたものであり、流体に含まれる不純物や沈殿物が、弁体の弁座との当接面に付着し難い空気抜き弁を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明においては、フロートと、弁体と、弁座と、弁体を閉弁方向へ付勢するバネと、フロートと弁体とに係合してフロートの下降時に弁体を開弁方向へ駆動するリンク機構と、を有する弁機構と、弁機構を収容するケーシングとを備え、流体空気流入口と空気排出口とがケーシングに形成され、弁体は水平動し、弁体の側端面が弁座に当接離脱し、フロート外周側面に対峙するケーシング内周側面に、周方向に互いに間隔を隔てて上下に延在する複数の線状突起が形成され、前記線状突起がフロート外周側面に近接していることを特徴とする空気抜き弁を提供する。
空気が排出される際に空気に連行された流体が弁体側端面に付着しても、重力を受けて下方へ落下するので、弁体側端面に残留し難い。従って流体に含まれる不純物や沈殿物は、弁体の弁座との当接面である弁体側端面に付着し難い。複数の線状突起に案内されることにより、フロートの上下動が安定し、弁の開閉が安定する。
【０００６】
本発明の好ましい態様においては、弁体外周側面に対峙するケーシング内周側面に、周方向に互いに間隔を隔てて水平に延在する複数の線状突起が形成され、前記線状突起が弁体外周側面に近接している。
複数の線状突起に案内されることにより、弁体の水平動が安定し、弁の開閉が安定する。
本発明の好ましい態様においては、ケーシングは、弁機構を収容し空気排出口が形成された第１部分と、流体空気流入口が形成されると共に流体配管に接続固定される第２部分とを有し、第１部分が第２部分にワンタッチ接続されている。
弁機構が経時劣化した時に、既存の弁機構を収容した既存のケーシング第１部分を新品の弁機構を収容した新品のケーシング第１部分に交換すれば良いので、保守作業が容易になる。ケーシング第１部分とケーシング第２部分との接続はワンタッチ接続なので、保守作業は更に容易になる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の実施例に係る空気抜き弁の構造図である。（ａ）は閉弁時の縦断面図であり、（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ矢視図であり、（ｃ）は（ｂ）の部分拡大図であり、（ｄ）は（ａ）のｄ−ｄ矢視図であり、（ｅ）は（ｄ）の部分拡大図であり、（ｆ）は（ａ）のｆ−ｆ矢視図であり、（ｇ）は（ｆ）の部分拡大図である。
【図２】本発明の実施例に係る空気抜き弁の開弁時の縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明の実施例に係る空気抜き弁を説明する。
図１に示すように、空気抜き弁Ａは、縦置き円柱体のフロート１と、弁体部２ａと弁軸２ｂとを有する横置き円柱体の弁体２と、弁体部２ａの側端面に対峙する環状弁座３と、一端が弁体部２ａに係合し他端が後述する座金５ｂに係合して弁体２を閉弁方向へ付勢するバネ４と、フロート１と弁体２との間のリンク機構５と、を有する弁機構αと、弁機構αを収容するケーシング６とを備えている。
リンク機構５は、フロート１の上端に突設された有頭ピン５ａと、弁軸２ｂが摺動可能に挿通されると共にケーシング６に螺合固定された座金５ｂと、弁軸２ｂの端部に係止された止め輪５ｃと、一端５ｄ’が有頭ピン５ａの頭部に係合し、屈曲した他端５ｄ”が座金５ｂに係合し止め輪５ｃに係合離脱するレバー５ｄとを有している。座金５ｂには、弁軸２ｂの挿通穴に加えて複数の貫通穴５ｂ’が形成されている。
ケーシング６は、弁機構αを収容し空気排出口７が形成された第１部分６ａと、流体空気流入口８が形成されると共に図示しない流体配管に接続固定される第２部分６ｂとを有している。第１部分６ａは、Ｕピン９を用いて第２部分６ｂにワンタッチ接続されている。第１部分６ａと第２部６ｂとの接続部はＯリング１０によりシールされている。
フロート１外周側面に対峙するケーシングの第１部分６ａ内周側面に、周方向に互いに間隔を隔てて上下に延在する複数の線状突起６ｃが形成されている。線状突起６ｃは、フロート１外周側面に形成された複数の周突起１ａに、微少隙間を隔てて対峙している。
弁体部２ａ外周側面に対峙するケーシングの第１部分６ａ内周側面に、周方し向に互いに間隔を隔てて水平に延在する複数の線状突起６ｄが形成されている。線状突起６ｄは、弁体部２ａ外周側面に微少隙間を隔てて対峙している。
【０００９】
空気抜き弁Ａの作動を説明する。
ケーシング第２部分６ｂが図示しない水道配管に螺合固定した状態で、空気抜き弁Ａが前記水道配管に接続固定されている。図１に示すように、フロート１は縦置き状態になっており、弁体２は横置き状態になっている。空気排出口７は流体空気流入口８よりも上方に位置している。
水道水と水道水に混入した空気とが、流体空気流入口８を介してケーシング６内に流入している。ケーシング６内の水位ＷＬは、弁座３によって囲まれると共に空気排出口７の一部を形成する弁穴７ａよりも若干下方に在り、フロート１はケーシング６内水道水中に浮かんでいる。リンク機構のレバー５ｄの他端５ｄ”は座金５ｂに係合すると共に止め輪５ｃから離脱している。バネ４の付勢力を受けた弁体部２ａの側端面が弁座３に当接して、弁穴７ａ、ひいては空気排出口７を閉じている。
水道配管内の空気が流体空気流入口８を通ってケーシング６内に流入し、フロート１外周側面と当該外周側面に対峙するケーシング６内周側面との間の隙間を通って、フロート１上方のケーシング６上部に流入する。図２に示すように、ケーシング６上部に溜まった空気の圧力が上昇して水面を下方へ押し下げ、ケーシング６内の水位ＷＬが低下する。水位ＷＬの低下に追随して水道水中に浮かぶフロート１もケーシングの線状突起６ｃに案内されて下降する。有頭ピン５ａに係合するレバー５ｄの一端５ｄ’がフロート１に追随して下方へ移動し、レバー５の屈曲した他端５ｄ”が当該他端先端を中心にして図中時計回りに回動し、他端基部が止め輪５ｃに係合して止め輪５ｃを図中右方向へ駆動し、ひいては弁体２をバネ４の付勢力に抗して図中右方向へ水平駆動する。弁体部２ａの側端面が弁座３から離脱して、弁穴７ａ、ひいては空気排出口７を開く。
ケーシング６の上部に溜まった空気が、座金５ｂの貫通穴５ｂ’と、弁体部２ａ外周側面とケーシング６内周側面との間の隙間と、空気排出口７とを介して外部環境に放出される。
ケーシング６上部の空気圧が低下し、ケーシング６内の水位ＷＬが上昇し、フロート１も水位ＷＬの上昇に追随して上方へ移動し、レバー５の屈曲した他端５ｄ”が当該他端先端を中心にして図２中反時計回りに回動する。他端５ｄ”の反時計回りの回動に追随して、バネ４の付勢力の下に止め輪５ｃ、ひいては弁体２がが図２中左方向へ水平移動し、弁体部２ａの側端面が弁座３に当接して、弁穴７ａ、ひいては空気排出口７を閉じる。他端５ｄ”が止め輪５ｃから離脱し、座金５ｂのみに当接する。
【００１０】
空気抜き弁Ａにおいては、弁体２は水平動し、弁体部２ａの側端面が弁座３に当接離脱するので、ケーシング６から空気が排出される際に空気に連行された水道水が弁体部２ａの側端面に付着しても、重力で下方へ落下し、弁体部２ａの側端面に残留し難い。従って水道水に含まれる不純物や沈殿物は、弁体２の弁座３との当接面である弁体部２ａ側端面に付着し難く、空気抜き弁Ａのシール性は損なわれ難い。
複数の線状突起６ｃに案内されることにより、フロート１の上下動が安定し、弁体２による弁穴７ａの開閉動作が安定する。フロート１と線状突起６ｃとの接触は周突起１ａと線状突起６ｃとの間の点接触なので、フロート１はケーシング内の水位ＷＬの変化に速やかに応答して動くことができる。
複数の線状突起６ｄに案内されることにより、弁体２の水平動が安定し、弁体２による弁穴７ａの開閉動作が安定する。
弁機構αが経時劣化した時に、既存の弁機構αを収容した既存のケーシング第１部分６ａを新品の弁機構αを収容した新品のケーシング第１部分６ａに交換すれば良いので、保守作業が容易になる。ケーシング第１部分６ａとケーシング第２部分６ｂとの接続はワンタッチ接続なので、保守作業は更に容易になる。
【００１１】
ケーシング６ａに線状突起６ｃ、６ｄを形成するのに代えて、フロート１周側面、弁体部２ａ周側面に複数の線状突起を形成しても良い。
閉弁時にレバー５の他端部５ｄ”が座金５ｂと止め輪５ｃとに当接するように構成しても良い。但し、閉弁時に他端部５ｄ”と止め輪５ｃとの間に僅かの隙間を設ける構成には、フロート１の下降に伴う他端部５ｄ”の回動をスムーズに開始させられる利点がある。
【産業上の利用可能性】
【００１２】
本発明は、空気抜き弁に広く利用可能である。
【符号の説明】
【００１３】
Ａ  空気抜き弁
１  フロート
１ａ  周突起
２  弁体
２ａ  弁体部
２ｂ  弁軸
３  弁座
４  バネ
５  リンク機構
６  ケーシング
６ａ  第１部分
６ｂ  第２部分
７  空気排出口
７ａ  弁穴
８  流体空気流入口
９  Ｕピン
１０  Ｏリング
【図１】
0005864157.tif 000002
【図２】
0005864157.tif 000003