(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方の面にＬＥＤが設けられたプリント基板と；
透光性を有するチューブにより構成され、チューブ内壁には、プリント基板をチューブの中心よりも内壁側に近い位置において、外側にＬＥＤを向けた状態でプリント基板を保持する保持手段がチューブ内壁に設けられた灯体と、
を具備し、
前記保持手段には、前記チューブの内壁から突出して長手方向に前記チューブの一端から他端へ連続する少なくとも一条の部材であって、ＬＥＤが設けられていないプリント基板面に直交した状態で当接して前記プリント基板を支持する支柱が前記チューブと一体形成されることを特徴とする蛍光灯型ＬＥＤランプ。
【請求項２】
チューブの長手方向と直交する方向の断面形状は、円または楕円形状、或いは円または楕円形状における一部の弧を切削し、平板に変えた形状であることを特徴とする請求項１に記載の蛍光灯型ＬＥＤランプ。
【請求項３】
プリント基板は、チューブに挿入する際に前後を識別可能とする識別手段を備えることを特徴とする請求項１または２に記載の蛍光灯型ＬＥＤランプ。
【請求項４】
器具本体と；
前記器具本体に配設されたソケットと；
電力供給源と；
口金がソケットに支持されるとともに、電力供給源から電力供給を受ける請求項１乃至３のいずれか１項に記載の蛍光灯型ＬＥＤランプと
を具備することを特徴とする照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、蛍光灯型ＬＥＤランプ及び照明器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
蛍光灯型ＬＥＤランプにおいては、長尺のチューブの中央にＬＥＤモジュールが配置される。即ち、チューブの側部から見た場合には、直径に相当する位置にＬＥＤモジュールが配置されることになる。このため、ＬＥＤモジュールからの照射方向に対する逆方向に光が照射されず、配光に問題があった。
【０００３】
また、長尺のチューブやＬＥＤモジュールが撓む可能性があり、直管として安定な形状の蛍光灯型ＬＥＤランプが求められていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−３５１４０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記のような従来技術の問題点を解決せんとしてなされたもので、その目的は、広配光による照明を可能とするとともに、直管として安定な形状であり、ＬＥＤモジュールなどを適切に収納保持することのできる蛍光灯型ＬＥＤランプを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る蛍光灯型ＬＥＤランプは、一方の面にＬＥＤが設けられたプリント基板と；
透光性を有するチューブにより構成され、チューブ内壁には、プリント基板をチューブの中心よりも内壁側に近い位置において、外側にＬＥＤを向けた状態でプリント基板を保持する保持手段がチューブ内壁に設けられた灯体と、を具備し、前記保持手段には、前記チューブの内壁から突出して長手方向に前記チューブの一端から他端へ連続する少なくとも一条の部材であって、ＬＥＤが設けられていないプリント基板面に直交した状態で当接して前記プリント基板を支持する支柱が前記チューブと一体形成されることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係る蛍光灯型ＬＥＤランプは、プリント基板をチューブの中心よりも内壁側に近い位置に配置されることになるので、チューブにおける壁部の多くの面から光が射出されるようになり、広配光による照明を可能とする。また、チューブ壁の外側にＬＥＤを向けた状態でプリント基板を保持する保持手段を備えているので、保持手段によってチューブの撓みを規制可能となり、直管として安定な形状においてＬＥＤが設けられたプリント基板を適切の保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明に係る照明装置の実施形態を示す正面図。
【図２】本発明に係る蛍光灯型ＬＥＤランプの要部を示す斜視図。
【図３】本発明に係る蛍光灯型ＬＥＤランプを示す一部切欠斜視図。
【図４】本発明の第３の実施形態に係る蛍光灯型ＬＥＤランプにおけるチューブの長手方向と直交する方向の断面図。
【図５】本発明の第４の実施形態に係る蛍光灯型ＬＥＤランプにおけるチューブの長手方向と直交する方向の断面図。
【図６】本発明の第５の実施形態に係る蛍光灯型ＬＥＤランプにおけるチューブの長手方向と直交する方向の断面図。
【図７】本発明の第６の実施形態に係る蛍光灯型ＬＥＤランプにおけるチューブの長手方向と直交する方向の断面図。
【図８】本発明の蛍光灯型ＬＥＤランプの各実施形態に用いられるプリント基板の第１の実施形態を示す平面図。
【図９】本発明の蛍光灯型ＬＥＤランプの各実施形態に用いられるプリント基板の第２の実施形態を示す平面図。
【図１０】本発明の蛍光灯型ＬＥＤランプの各実施形態に用いられるプリント基板の第３の実施形態を示す平面図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明に係る蛍光灯型ＬＥＤランプでは、保持手段は、チューブ内壁から突出し、ＬＥＤが設けられていないプリント基板面に当接して支持する支柱を備えることを特徴とする。
【００１０】
支柱は長手方向に連続した一条の部材や、複数支柱がボス状に突出した如くのものとしても良い。
【００１１】
本発明に係る蛍光灯型ＬＥＤランプは、チューブの長手方向と直交する方向の断面形状は、円または楕円形状、或いは円または楕円形状における一部の弧を切削し、平板に変えた形状であることを特徴とする。
【００１２】
断面形状が円または楕円形状とは、完全な円形や楕円形でなくとも、複数の平面により円形や楕円形を模した形状、さらには、一部を変形させた形状などを含む。また、チューブを複数とし、チューブ内のＬＥＤが異なる方向に光照射するようにしても良い。
【００１３】
本発明に係る蛍光灯型ＬＥＤランプでは、プリント基板は、チューブに挿入する際に前後を識別可能とする識別手段を備えることを特徴とする。
【００１４】
前後を識別可能とする識別手段とは、プリント基板の挿入方向を誤認させないようにしたものをすべて含み、プリント基板の角の切欠形状、切欠の大きさ、切欠数、切欠位置などを変更させて形成することができる。
【００１５】
以下、添付図面を参照して本発明の実施形態に係る蛍光灯型ＬＥＤランプと照明装置を説明する。各図において同一の構成要素には同一の符号を付し重複する説明を省略する。図１は、実施形態に係る照明装置１０の正面図であり、器具本体１１には、電力供給源である点灯回路１８が設けられるとともに、照明装置１０の筐体における両端部から突出したソケット１２、１２が設けられている。蛍光灯型ＬＥＤランプ２０は、長尺でチューブ状の灯体２１の両端には、外側へ給電端子２２と支持端子２３が突出した口金２４が設けられている。
【００１６】
点灯回路１８は、蛍光灯型ＬＥＤランプ２０が点灯するために必要な直流電源を作り出し、電源ライン１３を介して一方のソケット１２に備えられている２個の受端子１４に電圧を供給する。給電端子２２は上記２個の受端子１４に対応して二端子である。給電端子２２と２個の受端子１４が接続されると、蛍光灯型ＬＥＤランプ２０に必要な電力が供給される。支持端子２３は、受端子１４と対向する側のソケット１２に設けられた係合穴１５に挿入されて係合する。これによって、蛍光灯型ＬＥＤランプ２０が器具本体１１に取り付け実装される。
【００１７】
第２の実施形態に係る蛍光灯型ＬＥＤランプ２０は、図２、図３に示されるように、樹脂製のチューブ３０を用いて構成される。チューブ３０の長手方向と直交する方向の断面形状は円形状であり、透光性を有している。チューブ３０の内壁３１には、プリント基板４０をチューブ３０の中心よりも内壁３１側に近い位置において、外側にＬＥＤ４１を向けた状態でプリント基板４０を保持する保持手段が押し出し成型により形成されている。
【００１８】
プリント基板４０は、長尺状であり、一方の面にはＬＥＤ４１が所要の間隔で一列または複数列で複数個が実装されている。各ＬＥＤ４１は蛍光体により埋設されている。
【００１９】
第２の実施形態においては、円形断面の直径よりも短い弦が内壁３１と交わる二か所の位置からＬ字状の第１の挟持板３２、３２が弦の中央方向に延びるように設けられ、これに平行にＬ字状の第２の挟持板３３、３３が設けられている。第２の挟持板３３、３３は、第１の挟持板３２、３２が設けられている円弦より短い円弦上に設けられている。第１の挟持板３２、３２の先端部３２ａ、３２ａは第２の挟持板３３、３３側に直角に折り曲げられ、第２の挟持板３３、３３の先端部３３ａ、３３ａは第１の挟持板３２、３２側に直角に折り曲げられ、両者は対向している。第１の挟持板３２、３２と第２の挟持板３３、３３は、チューブ３０の一端から他端へ連続して形成されている。先端部３２ａ、３２ａと先端部３３ａ、３３ａの間に生じるスリットに、プリント基板４０の長尺二辺の近傍が挟持される。
【００２０】
上記の円弦に対して直交する直径上には、長手方向に長尺である一条の支柱３４が、チューブ３０の一端から他端へ連続して形成されている。支柱３４は、第２の挟持板３３、３３に近い内壁３１から突出し、プリント基板４０の一方の面に頭部３４ａが当接してプリント基板４０を支持するものである。プリント基板４０は、ＬＥＤ４１が設けられていない面において支柱３４に当接し、プリント基板４０が支持されているときは、プリント基板４０が平面な状態に保たれる。
【００２１】
第１の挟持板３２、３２、第２の挟持板３３、３３及び支柱３４は、保持手段を構成する。保持手段は、押し出し成型により作成することができる。支柱３４は長手方向に連続した一条の部材や、複数支柱がボス状に突出した如くのものとしても良い。
【００２２】
チューブ３０の両端に嵌合される口金２４は、有底円筒形であり、円板状の蓋部２５に設けられた給電端子２２は、外側から内側へ貫通している。貫通した給電端子２２の先端部は、例えば、図３に示すようにチューブ３０内の第１の挟持板３２、３２における端部部位まで延在して、プリント基板４０のプリントパターンとコネクタなどの適宜な手段を介して接続される。
【００２３】
チューブ３０内には、通常、複数のプリント基板４０が並べられて収納され、各プリント基板４０の回路間は、コネクタなど接続器具により接続される。この場合において、各プリント基板４０が支柱３４によって支持されているときは、各プリント基板４０が平面な状態に保たれているので、適切な接続に寄与する。また、各プリント基板４０が平面な状態に保たれているとは、各プリント基板４０のＬＥＤ４１が揃った方向を光照射することを意味し、照明器具として適切な配光特性を実現する。
【００２４】
図４には、第３の実施形態に係る蛍光灯型ＬＥＤランプ２０におけるチューブ３０の長手方向と直交する方向の断面図が示されている。この第３の実施形態では、第２の実施形態における第２の挟持板３３、３３を除去し、第１の挟持板３２、３２と支柱３４によってプリント基板４０を挟持する構成を採用する。この構成によっても、第２の実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００２５】
図５には、第４の実施形態に係る蛍光灯型ＬＥＤランプ２０におけるチューブ３０の長手方向と直交する方向の断面図が示されている。チューブ３０の形状を、円形状における一部の弧を切削し、平板３５に変えた形状としたものである。平板３５と円弧の接続部に近い部位には、プリント基板４０を挟持する挟持片３６が形成されている。この挟持片３６は、第１の挟持板３２、３２と同様に長手方向に長いもので、押し出し成型により形成される。口金２４の形状は、上記断面形状に合わせて形成する。この構成によっても第２の実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００２６】
図６には、第５の実施形態に係る蛍光灯型ＬＥＤランプ２０における灯体２１の長手方向と直交する方向の断面図が示されている。この灯体２１は、図５に示した第４の実施形態のチューブ３０の平板３５を背中合わせにして結合したものである。口金２４の形状は、上記断面形状に合わせて形成する。チューブ３０内のＬＥＤ４１が１８０度異なる二方向に光照射するので、更に広配光による照明を可能とする。
【００２７】
図７には、第６の実施形態に係る蛍光灯型ＬＥＤランプ２０における灯体２１の長手方向と直交する方向の断面図が示されている。このチューブ３０では、平板３５がチューブ３０の断面における円の直径上に構成されている。口金２４の形状は、上記断面形状に合わせて形成する。チューブ３０内のＬＥＤ４１が１８０度異なる二方向に光照射するので、図６のように平板３５を直径より短い円弦上に形成することなく、広配光による照明を可能とする。
【００２８】
図８は、本発明の各実施形態に用いられるプリント基板４０の第１の実施形態を示す平面図である。プリント基板４０において、チューブ３０の内壁に接する２辺（挟持板３２等が設けられている側）に、凸片４３が等間隔で複数形成されている。凸片４３は、付根部が幅広であり、先端に向かって幅狭に構成され、全体として傾斜した鋸歯状の形状である。プリント基板４０の幅Ｗは、プリント基板４０が挿入されるチューブ３０における円弦の長さよりも僅かに長く構成される。
【００２９】
上記構成のプリント基板４０を用いると、プリント基板４０がチューブ３０の所定位置に挿入されるときに、凸片４３が内壁３１を押し付けるので、挿入後においてプリント基板４０がガタつくことなく適切に固定された状態となる。
【００３０】
図９は、本発明の各実施形態に用いられるプリント基板４０の第２の実施形態を示す平面図である。鋸歯状の凸片４３に変えて、方形状の凸片４４が等間隔で複数形成されている。この構成によっても、第１の実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００３１】
図８と図９に示した実施形態において、凸片４３と凸片４４を、プリント基板４０の側壁から水平に突出させて形成することができる。また、凸片４３と凸片４４について、その先端を、水平から上または下に折り曲げて形成することができる。この場合に、全ての凸片４３と凸片４４について、その先端を、水平から上または下に折り曲げて形成しても良いが、所定数毎に（例えば、１本おきに）交互に水平から上と下に折り曲げて形成しても良い。
【００３２】
図１０は、本発明の各実施形態に用いられるプリント基板４０の第３の実施形態を示す平面図である。この実施形態のプリント基板４０は、チューブに挿入する際に前後を識別可能とする識別手段を備える。図１０においては、一方の短辺によって結ばれている２つ角部を大きく切欠して切欠部４５を形成し、他方の短辺によって結ばれている２つ角部を小さく切欠して切欠部４６を形成し識別手段としたものである。この場合、例えば、大きく切欠した切欠部４５を有する短辺側から矢印で示す如くチューブ３０に挿入するものとする。これにより、プリント基板４０をチューブに的確に挿入することが可能となり、プリント基板４０間が誤接続したり、接続ができなくなったりすることがなく、作業効率を向上させることができる。
【００３３】
図８に示した実施形態のプリント基板４０も識別手段を備えている。即ち、凸片４３が傾斜して形成されているので、凸片４３とプリント基板４０の側壁が作る角度が鈍角である側の短辺側から矢印で示す如くチューブ３０に挿入するように取り決めることができる。図９に示した実施形態のプリント基板４０は、このままでは、識別手段を備えていないが、凸片４３の間隔を長手方向に沿って漸次に変化させたり、凸片４３の幅を長手方向に沿って漸次に変化させたりすることによって識別手段として用いることができる。いずれの場合にも、図１０に示した実施形態と同様の効果を奏する。
【符号の説明】
【００３４】
１０  照明装置
１１  器具本体
２０  ランプ
２１  灯体
３０  チューブ
３４  支柱
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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