(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
周辺部が閉塞された扁平なフィルム包装袋の内部に、被包装物が配設用凹部に配置された扁平なトレーが装着されており、内部の空気が置換ガスによって置換されているトレー包装体であって、
前記トレーは、上面を下方に凹ませることで前記配設用凹部が形成された、天面部を構成する板状の天面板と、該天面板の周縁部の全周から湾曲形状に面取りされた肩部を介して折れ曲がって、垂直下方に延設する周縁支持片とからなる扁平な立体形状に成形されることにより、前記天面板の下面側に前記周縁支持片によって周囲を囲まれる下面側凹部が形成されており、
前記トレーの天面板には、前記フィルム包装袋の開口辺部側に配置される辺部から前記配設用凹部を横切って袋の奥部側に配置される辺部に到る仮想の直線に沿って形成された、円弧断面形状を有する気流案内凹溝が、前記配設用凹部よりも浅い深さで上面を下方に凹ませることで形成されており、
前記トレーの周縁支持片には、前記フィルム包装袋の開口辺部側に配置される辺部及び袋の奥部側に配置される辺部に、円弧形状を有する通気凹部が、下端縁部を上方に凹ませることで形成されており、
且つ前記通気凹部は、前記気流案内凹溝の直下部分からずらした位置に配置されて形成されているトレー包装体。
【請求項２】
前記フィルム包装袋及び前記トレーは、略矩形の平面形状を有している請求項１記載のトレー包装体。
【請求項３】
前記トレーの天面板に、表裏を貫通する通気穴が形成されている請求項１又は２記載のトレー包装体。
【請求項４】
前記トレーの前記フィルム包装袋の開口辺部側に配置される辺部から該開口辺部側に張り出して、前記ガス供給用ノズルによって供給される置換ガスを前記天面板の上面側に誘導する傾斜スロープ部が設けられている請求項１〜３の何れか１項記載のトレー包装体。
【請求項５】
前記トレーの前記フィルム包装袋の奥部側に配置される辺部は、凹凸の平面形状を備えている請求項１〜４の何れか１項記載のトレー包装体。
【請求項６】
前記フィルム包装袋の奥部側に配置される辺部は、内側に凹凸の平面形状を備えるシール部によって閉塞されている請求項１〜５の何れか１項記載のトレー包装体。
【請求項７】
前記配設用凹部は、前記天面板の上面を下方に凹ませることで一対形成されており、前記気流案内凹溝は、前記フィルム包装袋の前記開口辺部側の辺部から前記奥部側の辺部に到る仮想の直線に沿って、前記配設用凹部の部分で分断された状態で直列状に配置されて形成されている請求項１〜６の何れか１項記載のトレー包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トレー包装体に関し、特に、扁平なフィルム包装袋の内部に、被包装物が配設されたトレーを挿入装着し、置換ガスを供給して内部の空気と置換した後に袋を閉塞して得られるトレー包装体に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、化粧品、食品、健康医薬品等の日用品を被包装物として包装した包装体は、多種多様のものが開発されている。被包装物を安定した状態で収容できると共に、被包装物の変質や劣化を効果的に抑制したり、被包装物の品質を向上させることのできる包装体として、被包装物を収容した中容器としてのトレーを、ピロー袋やガセット袋等のフィルム包装袋の内部に装着すると共に、内部の空気を例えば不活性ガス等の置換ガスと置換して、置換ガスと共に被包装物をフィルム包装袋に封入したトレー包装体が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１のトレー包装体では、被包装物を収容したトレーをピロー袋の内部に装着した後、ピロー袋がエンドシールされる前に、吸引ノズルによってピロー袋の内部の空気を外部に吸引除去すると共に、供給ノズルから不活性ガスを供給して、内部の空気を不活性ガスと置換するようになっている。また、特許文献１のトレー包装体では、例えば吸引ノズルによって吸引する際にトレーの上端縁がピロー袋と密着することで、トレーの内部に不活性ガスを供給し難くなって内部の空気が十分に置換されなくなるのを回避するために、トレーの上端縁に凹凸を設けることで、包装フィルムとトレーの上端縁との間に隙間を生じさせて不活性ガスを流通させたり、トレーの周面に透孔を設けて不活性ガスを流通させることができるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−２７８５３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
一方、内部がガス置換されたトレー包装体を構成するトレーやフィルム包装袋としては、様々な形状や形態のものが用いられており、例えば、トレーとして、上面を下方に凹ませることで被包装物の配設用凹部が形成された天面板と、天面板の周縁部の全周から下方に折れ曲がって連設する周縁支持片とからなる扁平な立体形状に成形された、合成樹脂製の板状のトレーが用いられる場合がある。天面板に配設用凹部を備える扁平なトレーでは、例えば被包装物と相似形の配設用凹部に被包装物を配置することで、被包装物を位置ずれさせることなく位置決めして、安定した状態で扁平なフィルム包装袋に収容することが可能になる。また天面板の周縁部の全周から下方に折れ曲がって設けられた周縁支持片によって、扁平なトレーの剛性を向上させて、扁平なフィルム包装袋に、さらに安定した状態で被包装物をトレーと共に収容することが可能になる。
【０００６】
また、フィルム包装袋に置換ガスを供給して内部の空気と置換する方法として、例えば上述の吸引ノズルによって内部の空気を吸引除去すると共に供給ノズルから不活性ガスを供給する方法では、装置の構成や包装体の製造工程が複雑になることから、例えば供給ノズルから不活性ガスを供給することのみによって、空気を送り出すガスの流れをフィルム包装袋の内部に生じさせて、簡易に且つ効率良く内部の空気を置換ガスと置換できるようにする技術の開発が望まれている。
【０００７】
これに対して、特許文献１のトレー包装体では、トレーは、例えば略長方形の底部の４辺から側壁を斜め外側に立設させた、底浅形状を有するものであり、また空気の滞留し易い凹部が底部の上面側にのみ形成されている。したがって、特許文献１の底部の上面側にのみ凹部が形成されているトレーの上端縁に設けた凹凸や透孔を、上述のような、天面板の上面側に被包装物の配設用凹部が形成されると共に、天面板の全周から下方に折れ曲る周縁支持片に囲まれて、天面板の下面側にも凹部が形成された扁平なトレーに対して設けたとしても、天面板の上面側及び下面側の双方の凹部に滞留する空気を十分に除去することは困難である。
【０００８】
また、特許文献１のトレー包装体は、吸引ノズルによって内部の空気を吸引除去すると共に供給ノズルから不活性ガスを供給して、不活性ガスを空気と置換させるものであり、供給ノズルから置換ガスを供給することのみによっては、フィルム包装袋から内部の空気を置換ガスと置換させて十分に除去することは困難である。
【０００９】
本発明は、天面板の上面側に被包装物の配設用凹部が形成され、且つ天面板の下面側に周縁支持片に囲まれた凹部が形成された扁平なトレーが、被包装物と共に扁平なフィルム包装袋に収容されているトレー包装体において、供給ノズルから置換ガスを供給することのみによる簡易な方法によって、内部の空気を置換ガスと置換させてフィルム包装袋から効率良く除去することのできるトレー包装体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、開口辺部を除く周辺部が閉塞された扁平なフィルム包装袋の内部に、被包装物が配設用凹部に配置された扁平なトレーを前記開口辺部を介して挿入装着し、ガス供給用ノズルから置換ガスを供給して内部の空気と置換した後に、前記開口辺部を閉塞して得られるトレー包装体であって、前記トレーは、上面を下方に凹ませることで前記配設用凹部が形成された、天面部を構成する板状の天面板と、該天面板の周縁部の全周から湾曲形状に面取りされた肩部を介して折れ曲がって、垂直下方に延設する周縁支持片とからなる扁平な立体形状に成形されることにより、前記天面板の下面側に前記周縁支持片によって周囲を囲まれる下面側凹部が形成されており、前記トレーの天面板には、前記フィルム包装袋の開口辺部側に配置される辺部から前記配設用凹部を横切って袋の奥部側に配置される辺部に到る仮想の直線に沿って形成された、円弧断面形状を有する気流案内凹溝が、前記配設用凹部よりも浅い深さで上面を下方に凹ませることで形成されており、前記トレーの周縁支持片には、前記フィルム包装袋の開口辺部側に配置される辺部及び袋の奥部側に配置される辺部に、円弧形状を有する通気凹部が、下端縁部を上方に凹ませることで形成されており、且つ前記通気凹部は、前記気流案内凹溝の直下部分からずらした位置に配置されて形成されているトレー包装体を提供することにより、上記目的を達成したものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、天面板の上面側に被包装物の配設用凹部が形成され、且つ天面板の下面側に周縁支持片に囲まれた凹部が形成された扁平なトレーが、被包装物と共に扁平なフィルム包装袋に収容されているトレー包装体において、供給ノズルから置換ガスを供給することのみによる簡易な方法によって、内部の空気を置換ガスと置換させてフィルム包装袋から効率良く除去することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の好ましい一実施形態に係るトレー包装体の斜視図である。
【図２】本発明の好ましい一実施形態に係るトレー包装体のトレーの構成を説明する斜視図である。
【図３】トレーの構成を説明する図２のＡ−Ａに沿った端面図である。
【図４】本発明の好ましい一実施形態に係るトレー包装体の製造工程を説明する略示斜視図である。
【図５】内部の空気を置換ガスと置換させる際のガスの流れを説明する略示平面図である。
【図６】内部の空気を置換ガスと置換させる際のガスの流れを説明する部分斜視図である。
【図７】トレーの他の形態を説明する斜視図である。
【図８】本発明の好ましい他の実施形態に係るトレー包装体の斜視図である。
【図９】ガスの流れを説明する略示斜視図である。
【図１０】トレーの他の形態を説明する平面図である。
【図１１】ガスの流れを説明する略示斜視図である。
【図１２】（ａ），（ｂ）は、トレーの他の形態及びガスの流れを例示する略示斜視図である。
【図１３】トレーの他の形態を説明する斜視図である。
【図１４】（ａ）は実施例１のトレーの斜視図、（ｂ）は比較例１のトレーの斜視図、（ｃ）は、比較例２のトレーの斜視図である。
【図１５】実施例１、比較例１、比較例２のトレー包装体を形成する状況を説明する略示平面図である。
【図１６】酸素濃度を測定する方法を説明する略示平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
図１に示す本発明の好ましい一実施形態に係るトレー包装体１０は、被包装物１１として例えば炭酸水を含浸した身体貼付用シートを配設用凹部１２に配置したトレー１３を、ガスバリア性に優れるフィルム材料によって形成されたフィルム包装袋１４に収容すると共に、フィルム包装袋１４の内部の空気を、置換ガスとして好ましくは炭酸ガスによって置換した状態で封入することで製品化される。本実施形態では、トレー１３の形状を工夫することにより、フィルム包装袋１４の内部の空気を置換ガスと置換させる際に、ガス供給ノズル２０（図４参照）からの置換ガスの供給によって空気を送り出すガスの流れを袋１４の内部に形成して、吸引ノズルを用いることなく、トレー１３の周囲における空気が滞留し易い部分の空気も、効率良く置換ガスと置換できるようにする機能を備える。
【００１４】
そして、本実施形態のトレー包装体１０は、図４に示すように、開口辺部１４ａを除く周辺部１４ｂが閉塞された扁平なフィルム包装袋１４の内部に、被包装物１１が配設用凹部１２に配置された扁平なトレー１３を開口辺部１４ａを介して挿入装着し、ガス供給用ノズル２０から置換ガスを供給して内部の空気と置換した後に、開口辺部１４ａを閉塞して得られる内部がガス置換された包装体であって、図１〜図３に示すように、トレー１３は、上面を下方に凹ませることで配設用凹部１２が形成された、天面部を構成する板状の天面板１５と、天面板１５の周縁部の全周から湾曲形状に面取りされた肩部を介して折れ曲がって、垂直下方に延設する周縁支持片１６とからなる扁平な立体形状に成形されることにより、天面板１５の下面側に周縁支持片１６によって周囲を囲まれる下面側凹部１９（図３参照）が形成されている。トレー１３の天面板１５には、フィルム包装袋１４の開口辺部１４ａ側に配置される辺部１５ａから配設用凹部１２を横切って袋１４の奥部側に配置される辺部１５ｂに到る仮想の直線Ｘに沿って形成された、円弧断面形状を有する気流案内凹溝１７が、配設用凹部１２よりも浅い深さで上面を下方に凹ませることで形成されており、トレーの周縁支持片１６には、フィルム包装袋１４の開口辺部１４ａ側に配置される辺部１６ａ及び袋１４の奥部側に配置される辺部１６ｂに、円弧形状を有する通気凹部１８が、下端縁部を上方に凹ませることで形成されている。
【００１５】
本実施形態では、トレー１３は、例えば２００〜６００μｍ程度の厚さの薄肉の好ましくは透明なプラスチック成形品であって、例えば公知の真空成形法によって、扁平な立体形状に形成される。トレー１３は、４箇所の角部が湾曲形状に面取りされた略矩形の平面形状を備えており、天面板１５と、天面板１５の周縁部の全周から下方に折れ曲がって連設する周縁支持片１６とからなる。
【００１６】
天面板１５は、例えば縦１２７ｍｍ、横８８ｍｍ程度の大きさの４箇所の角部が湾曲形状に面取りされた略矩形形状を備えると共に、その上面には、当該上面を下方に凹ませることで、配設用凹部１２と気流案内凹溝１７とが形成されている。
【００１７】
配設用凹部１２は、凹部底面が平坦な面となった、被包装物１１である身体貼付用シートと略相似の平面形状を有する例えば３．２５ｍｍ程度の深さの凹部であって、対称位置に配置されて一対形成されている。気流案内凹溝１７は、例えば１０ｍｍ程度の幅の円弧断面形状を有する凹溝となっており、配設用凹部１２よりも浅い深さとして、円弧断面形状の中央部分で例えば１ｍｍ程度の深さで形成されている。気流案内凹溝１７は、天面板１５の長辺部１５ｃと平行に延設する、フィルム包装袋１４の開口辺部１４ａ側の辺部１５ａから奥部側の辺部１５ｂに到る仮想の直線Ｘに沿って、配設用凹部１２の部分で分断された状態で直列状に配置されて、天面板１５の両側部分に２列に形成されている。
【００１８】
周縁支持片１６は、気流案内凹溝１７の部分を含む天面板１５の全周の周縁部から、湾曲形状に面取りされた肩部を介して折れ曲がって、垂直下方に例えば例えば４ｍｍ程度の高さで延設する部分である。周縁支持片１６は、周方向に連続して環状に設けられていることより、天面板１５と一体となって、扁平な立体形状のトレー１３に相当の大きさの保形剛性を付与する。周縁支持片１６の下端部には、外側に張り出す張出しリブ２２（図６参照）を、通気凹部１８の部分も含めて、全周に亘って連続して設けておくこともできる。張出しリブ２２を設けることで、トレー１３の保形剛性をさらに向上させると共に、トレー１３がフィルム包装袋１４の内部に装着された際の安定性を向上させることができる。また、周縁支持片１６のフィルム包装袋１４の開口辺部１４ａ側の辺部（短辺部）１６ａ及び奥部側の辺部（短辺部）１６ｂには、通気凹部１８が形成されている。
【００１９】
通気凹部１８は、周縁支持片１６の短辺部１６ａ，１６ｂの下端縁部を上方に切り欠くようにして凹ませた、例えば１２ｍｍ程度の幅の円弧形状を有する切欠き凹部となっており、円弧断面形状の中央部分で例えば２ｍｍ程度の切欠き深さを有している。通気凹部１８は、各短辺部１６ａ，１６ｂに、気流案内凹溝１７の直下部分よりも中央側にずらした位置に配置されて、各々２箇所に形成されている。
【００２０】
被包装物１１をトレーと共に収容するフィルム包装袋１４は、ガスバリア性に優れるフィルム材料として、例えば金属やシリカを蒸着したＰＥＴフィルムやＡＬ箔をバリア層として有するフィルム等を用いて形成される。フィルム包装袋１４は、公知の方法によって、フィルム材料を例えば扁平な筒状に形成した後に、開口辺部１４ａと対向する側の辺部１４ｂにエンドシール２１ｂを施して切断することで、開口辺部１４ａを除く周辺部（３辺部）１４ｂが閉塞された略矩形の平面形状を備えるように、容易に形成することができる。
【００２１】
本実施形態のトレー包装体１０を製造するには、例えば図４に示すように、開口辺部１４ａを除く３辺部１４ｂが閉塞された扁平な略矩形形状を有するフィルム包装袋１４の内部に、被包装物１１が配設用凹部１２に配置された扁平なトレー１３を、開口辺部１４ａを介して挿入装着する。しかる後に、置換ガスのガス供給ノズル２０を、開口辺部１４ａの好ましくは片側に寄せた位置からフィルム包装袋１４の内部に挿入して、置換ガスを供給する。ガス供給ノズル２０から置換ガスを供給して、後述するように内部の空気が置換ガスと置換されたら、ガス供給ノズル２０を引き抜くと共に、開口辺部１４ａにエンドシール２１ａを施すことで、被包装物１１が配設用凹部１２に収容された扁平なトレー１３が、置換ガスと共にフィルム包装袋１４に封入された本実施形態のトレー包装体１０が容易に製造される。
【００２２】
そして、上述の構成を備える本実施形態のトレー包装体１０によれば、天面板１５の上面側に被包装物１１の配設用凹部１２が形成され、且つ天面板１５の下面側に周縁支持片１６に囲まれた下面側凹部１９が形成された扁平なトレー１３が、被包装物１１と共に扁平なフィルム包装袋１４に収用されているトレー包装体１０において、供給ノズル２０からの置換ガスの供給のみによる簡易な方法によって、置換ガスを内部の空気と効率良く置換することが可能になる。
【００２３】
すなわち、本実施形態によれば、トレー１３の天面板１５の上面には、フィルム包装袋１４の開口辺部１４ａ側に配置される辺部１５ａから、配設用凹部１２を横切って袋１４の奥部側に配置される辺部１５ｂに到る気流案内凹溝１７が形成されており、トレー１３の周縁支持片１６の下端縁部には、フィルム包装袋１４の開口辺部１４ａ側に配置される辺部１６ａ及び袋１４の奥部側に配置される辺部１６ｂに、通気凹部１８が形成されているので、供給ノズル２０から置換ガスが供給された際に、トレー１３が装着されたフィルム包装袋１４の内部には、気流案内凹溝１７及び通気凹部１８によって誘導されて、図５及び図６に示すように、トレー１３の天面板１５の上面に沿って、フィルム包装袋１４の奥部に到った後に、下方に回り込んで、周縁支持片１６における袋１４の奥部側及び開口辺部１４ａ側の辺部１６ｂ，１６ａに形成された通気凹部１８を介して、天面板１５の下面側凹部１９を通過して袋１４の開口辺部１４ａに到るスムーズなガスの流れが生じ易くなる。また、図７に示すように、トレー１３の上面側および下面側の各々で、気流案内凹溝１７及び通気凹部１８によって誘導されて、スムーズなガスの流れが生じ易くなる。このガスの流れに随伴させて、又はこのガスの流れに吸引させて、空気が滞留し易い部分である、天面板１５の上面側の配設用凹部１２や、下面側の下面側凹部１９の空気を効果的に排除することが可能になり、これによってフィルム包装袋１４の内部の空気を効率良く置換ガスと置換することが可能になる。
【００２４】
図８は、本実施形態に用いるトレー２３の他の形態を説明する斜視図である。図８に示すトレー２３は、図２に示すトレー１３と略同様の構成を備えることに加えて、トレー２３のフィルム包装袋１４の開口辺部１４ａ側に配置される辺部２３ａから、袋１４の開口辺部１４ａ側に張り出して、ガス供給ノズル２０（図４参照）によって供給される置換ガスを天面板１５の上面側に誘導する傾斜スロープ部２４が、好ましくはガス供給ノズル２０が挿入される位置と対応させた、辺部２３ａの片側に寄せた位置に設けられている。
【００２５】
トレー２３のフィルム包装袋１４の開口辺部１４ａ側に配置される辺部２３ａに傾斜スロープ部２４が設けられていることにより、ガス供給ノズル２０によって供給される置換ガスを天面板１５の上面側にスムーズに誘導させて、フィルム包装袋１４の内部の空気をさらに効率良く置換ガスと置換することが可能になる。
【００２６】
図９は、本発明の好ましい他の実施形態に係るトレー包装体２５を例示する斜視図である。図９に示すトレー包装体２５は、図１に示すトレー包装体１０と略同様の構成を備えることに加えて、フィルム包装袋２６の開口辺部２６ａと対向する奥部側に配置される辺部２６ｂは、内側に凹凸の平面形状を備えるエンドシール２７ｂによるシール部によって閉塞されている。なお、フィルム包装袋２６の開口辺部２６ａもまた、内部の空気が置換ガスと置換された後に施された、内側に凹凸の平面形状を備えるエンドシール２７ａによるシール部によって閉塞されている。
【００２７】
図９に示すトレー包装体２５では、フィルム包装袋２６の内部に、図８に示すトレー２３と略同様の構成を備えるトレー２７が装着されている。すなわち、トレー２７は、図８に示すトレー２３と同様の構成を備えることに加えて、トレー２７の天面板２８に、表裏を貫通する通気穴２９が形成されている。
【００２８】
フィルム包装袋２６の奥部側に配置される辺部２６ｂが内側に凹凸の平面形状を備えるシール部２７ｂによって閉塞されていることにより、フィルム包装袋２６の奥部側で、供給された置換ガスを天面板２８の上面側から下方に回り込ませるためのガスの流路を確保し易くなるので、フィルム包装袋２６の内部の空気をさらに効率良く置換ガスと置換することが可能になる。また、トレー１７の天面板２８に表裏を貫通する通気穴２９が形成されていることにより、天面板２８の上面側と下面側との間で空気や置換ガスが流通し易くなるので、フィルム包装袋２６の内部の空気をさらに効率良く置換ガスと置換することが可能になる。
【００２９】
図１０は、トレー３０のさらに他の形態を説明する平面図である。図１０に示すトレー３０は、図２に示すトレー１３と略同様の構成を備えることに加えて、トレー３０のフィルム包装袋１４，２６の奥部側に配置される辺部３０ｂは、凹凸の平面形状を備えている。トレー３０のフィルム包装袋１４，２６の奥部側に配置される辺部３０ｂが凹凸の平面形状を備えていることにより、フィルム包装袋１４，２６の奥部側で、供給された置換ガスを天面板３１の上面側から下方に回り込ませるためのガスの流路を確保し易くなるので、フィルム包装袋１４，２６の内部の空気をさらに効率良く置換ガスと置換することが可能になる。また、トレー３０の凹凸の平面形状は、フィルム包装袋１４，２６の奥部側に配置される辺部３０ｂだけでなく、他の辺部に設けて、天面板３１の上面側から下方に回り込ませるためのガスの流路を確保し易くすることもできる。
【００３０】
なお、本発明は上記各実施形態に限定されることなく種々の変更が可能である。例えばフィルム包装袋やトレーは、略矩形以外の平面形状を有していても良い。トレーに形成された被包装物の配設用凹部は、身体貼付用シートと略相似の平面形状を備えている必要は必ずしも無く、被包装物の形状や個数に応じて適宜設けることができる。配設用凹部は被包装物と略相似の形状でなくても良い。配設用凹部に配置される被包装物は、固形の物質である必要は必ずしも無く、粒状物や流動性のある物質であっても良い。また、フィルム包装袋の内部の空気と置換される置換ガスは、炭酸ガス以外のその他の種々の不活性ガスや、活性ガスであっても良く、被包装物の反応を促進させるためのガスであっても良い。
【００３１】
さらに、置換ガスのガス供給ノズル２０は、フィルム包装袋１４の開口辺部の片側に寄せた位置からフィルム包装袋１４の内部に挿入して、置換ガスを供給する必要は必ずしもなく、例えば図１１に示すように、開口辺部の中央部分から供給ノズル２０を挿入して、置換ガスを供給することもできる。開口辺部の中央部分から置換ガスを供給することによっても、トレー１３の天面板の上面に沿ってフィルム包装袋１４の奥部に到った後に、下方に回り込んで、トレー１３の天面板の下面側凹部を通過して袋１４の開口辺部に到るガスの流れや、トレー１３の上面側および下面側の各々で往復するガスの流れを、スムーズに生じさせることができる。
【００３２】
さらにまた、ガス供給ノズルから供給された置換ガスを誘導して、トレーの天面板の上面側から下方に回り込むガスの流れを生じさせる気流案内凹溝や通気凹部は、２列又は各２箇所に設ける必要は必ずしもなく、その数や幅の広さは適宜設定することができる。例えば、図１２（ａ）に示すように、気流案内凹溝３２や通気凹部３３を、トレー３４の中央部分に１列又は各１箇所に設けることもでき、図１２（ｂ）に示すように、気流案内凹溝３５をトレー３６の中央部分に１列設けると共に、通気凹部３７を、気流案内凹溝３５を挟んだ両側に、各短辺部３６ａについて２箇所ずつ設けることもできる。
【００３３】
また、本発明では、ガス供給ノズルから供給された置換ガスを誘導して、トレーの天面板の上面側から下方に回り込むガスの流れを生じさせる手段として、気流案内凹溝や通気凹部に代えて、或いはこれらに追加して、図１３に示すように、トレー１３の天面板１５から上方に突出して形成された凸リブ４０や、トレー１３の周縁支持片１６の開口辺部側に配置される辺部１６ａ及び奥部側に配置される辺部１６ｂに、当該辺部１６ｂを貫通して形成された透孔４１を設けることもできる。これらによっても、フィルム包装袋の内部で、トレー１３の天面板１５の上面側から下方に回り込むガスの流れを、スムーズに生じさせることが可能になる。
【００３４】
さらに、通気凹部や透孔は、トレーの周縁支持片の開口辺部側に配置される辺部や奥部側に配置される辺部の他、両側の側辺部にも設けることができる。
【実施例】
【００３５】
以下、実施例及び比較例により、本発明のトレー包装体をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００３６】
図１４（ａ）に示す、天面板の上面側に被包装物の配設用凹部が形成され、且つ天面板の下面側に周縁支持片に囲まれた下面側凹部が形成されると共に、天面板の上面に気流案内凹溝が、周縁支持片の下端縁部に通気凹部が各々形成された扁平なトレーを、図１５に示すように、扁平なピロー袋に挿入装着し、ピロー袋にガス供給ノズルから置換ガスを供給して内部の空気を置換ガスと置換した後に、ピロー袋の開口辺部を閉塞して、実施例１のトレー包装体とした。図１４（ｂ）に示す、周縁支持片の下端縁部に通気凹部が形成されていないこと以外は図１４（ａ）に示すトレーと同様の構成を備えるトレーを、図１５に示すように、扁平なピロー袋に挿入装着し、ピロー袋にガス供給ノズルから置換ガスを供給して内部の空気を置換ガスと置換した後に、ピロー袋の開口辺部を閉塞して、比較例１のトレー包装体とした。図１４（ｃ）に示す、天面板の上面に気流案内凹溝が形成されてないこと、及び周縁支持片の下端縁部に通気凹部が形成されていないこと以外は図１４（ａ）に示すトレーと同様の構成を備えるトレーを、図１５に示すように、扁平なピロー袋に挿入装着し、ピロー袋にガス供給ノズルから置換ガスを供給して内部の空気を置換ガスと置換した後に、ピロー袋の開口辺部を閉塞して、比較例２のトレー包装体とした。
【００３７】
ここで、各トレーは、縦１２７ｍｍ×横８８ｍｍ×高さ４ｍｍの大きさを有しており、ピロー袋は、縦１８０ｍｍ×横１２０ｍｍの大きさものを使用した。ガス供給ノズルとしては、長径２０ｍｍ×短径３ｍｍ程度の楕円形ノズルを使用し、ピロー袋のトレーの手前までガス供給ノズルを挿入した状態で、ピロー袋の内部に置換ガスを供給した。開口辺部は、ガス供給ノズルを引き抜いた後に、熱シールすることで閉塞した。空気中の酸素濃度は２０．６％であった。
【００３８】
実施例１、比較例１、及び比較例２のトレー包装体を、１日間保存して内部のガスを均一にした後に、図１６に示すように、ピロー袋の表面に２０×２０ｍｍのラバーシールを各々貼り付けた。先端に吸気口を備える針が付いた公知の酸素濃度計を使用して、ラバーシールを貼り付けた部分を介して針を差し込むことで、ピロー袋の内部の酸素濃度を測定した。実施例１、比較例１、及び比較例２のトレー包装体に付いて、各々３回酸素濃度を測定した。実施例１、比較例１、及び比較例２の各々のトレー包装体に対する、ガス充填後の酸素濃度の測定結果のセンター値を、表１に示す。また、得られた測定結果から置換効率を算出した、ガス充填後のガス置換率を表１に示す。
【００３９】
【表１】
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【００４０】
表１に示す測定結果によれば、本発明に係る実施例１のトレー包装体では、比較例１、及び比較例２のトレー包装体と比較して、ガス充填後の酸素濃度が低くなり、またガス充填後のガス置換率が向上していることが判明する。
【符号の説明】
【００４１】
１０，２５  トレー包装体
１１  被包装物
１２  配設用凹部
１３，２３，３０  トレー
１４，２６  フィルム包装袋
１４ａ，２６ａ  開口辺部
１５，２８，３１  天面板
１５ａ  開口辺部側に配置される辺部
１５ｂ  奥部側に配置される辺部
１６  周縁支持片
１６ａ  開口辺部側に配置される辺部
１６ｂ  奥部側に配置される辺部
１７  気流案内凹溝
１８  通気凹部
１９  下面側凹部
２０  ガス供給ノズル
２１ａ，２１ｂ，２７ａ，２７ｂ  エンドシール（シール部）
２２  張出しリブ
２４  傾斜スロープ部
２９  通気穴
４０  凸リブ
４１  透孔
Ｘ    開口辺部側から奥部側に到る仮想の直線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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