(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明な基板（Ａ）の少なくとも一方の面に、前記一方の面のすべての縁を残し、前記一方の面の面積に対して６０％〜９５％の面積を有する偏光板又は波長板からなる光学素子（Ｂ）が貼合されたプロジェクタ用の光学部材を、前記一方の面に隣接するいずれかの面を底面にし、立てて収納する収納凹部を有する光学部材収納ケースであって、前記収納凹部は、平面視において、少なくとも四辺以上の略多角形で形成され、前記光学素子（Ｂ）貼合面側の前記透明な基板（Ａ）端部に接触する前記収納凹部の辺と前記透明な基板（Ａ）の長手方向とのなす角が、前記光学素子（Ｂ）貼合面側の前記透明な基板（Ａ）端部と前記透明な基板（Ａ）との貼合面と反対面の前記光学素子（Ｂ）端部をむすぶ辺と前記透明な基板（Ａ）の長手方向とのなす角よりも大きくなるように前記収納凹部を形成し、前記収納凹部は前記光学素子（Ｂ）と接触しないことを特徴とする光学部材収納ケース。
【請求項２】
前記収納凹部は、側部を連結させて一体的に複数形成されていることを特徴とする請求項１記載の光学部材収納ケース。
【請求項３】
請求項１または２記載の光学部材収納ケースと、前記光学部材収納ケースと前記光学部材収納ケースの前記収納凹部と前記収納凹部に収納された前記光学部材とを被覆する蓋体からなることを特徴とする光学部材収納容器。
【請求項４】
透明な基板（Ａ）の少なくとも一方の面に、前記一方の面のすべての縁を残し、前記一方の面の面積に対して６０％〜９５％の面積を有する偏光板又は波長板からなる光学素子（Ｂ）が貼合されたプロジェクタ用の光学部材が収納されていることを特徴とする請求項３記載の光学部材収納容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はプロジェクタ等に好適に使用可能な光学部材を搬送する際に用いられる収納容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
プロジェクタ等に好適に使用される基板に光学素子（例えば偏光板）を貼合した光学部材は、光源ランプの放熱問題による耐熱性や屈折率、透明性、偏光性等の優れた光学特性が必要である。特にその光学特性を維持する為、光学的要素を含む光学素子には、ゴミ、ホコリ等の異物が付着しないように配慮することが求められており、製造並びに梱包はクリーンルーム内で行われている。更には、その光学素子が偏光板や波長板である場合、偏光板に傷があると偏光効果に著しく影響を与え、プロジェクタ等に組込んだ際にその光学的要素を満たさないことから、梱包品の取扱い時や搬送時の振動による偏光板の傷の発生を未然に防ぐことができる光学部材の収納容器が特に必要となる。
【０００３】
従来の光学部材収納容器について、図８を用いて説明する。図８は従来の光学部材収納容器を示す平面図である。光学部材収納ケース１１ｃには光学部材１が各々収納できる平面略八角形状の収納凹部１２ｃがお互いに側部を連結させて一体的に複数形成され収納部群１３ｃを有している。前記収納凹部１２ｃに光学部材を立てて収納し、光学部材１と光学部材収納ケース１１ｃを蓋体（図８には図示していない）で被覆することで、ゴミやホコリ等の侵入を防いでいる。上述したように、光学部材収納ケースの収納凹部１２ｃは平面略八角形状となっていることから、光学部材の挿入時の位置決めとしての機能を有している。更に、収納凹部１２ｃの側部を互いに連結させて一体的に形成されて成ることにより、隣接する各光学部材１の間隔を狭めつつ、該光学部材１がお互いに接触することなく収納することができ、多くの光学部材を収納できるため、梱包コストの低い光学部材収納容器として使用されていた。
【０００４】
しかし、このような従来の構成における光学部材収納容器は、光学部材のエッジ部や側面が収納部に接触する構成であった。更には、基板に貼合されている光学素子が収納凹部と接触し、光学素子に傷が付き、その光学的要素を著しく低下させる問題があった。
【０００５】
そして、このような問題を解決し、ゴミ、ホコリ等の付着がなく、光学素子に傷の無い光学的品質の高い光学部材を得るための収納容器として、特許文献１では光学部材を出し入れ可能な凹部形状の収納部を備える光学部材収納ケースと、容器を覆うように被せる蓋体からなる収納容器であって、前記光学部材収納ケースと前記蓋体の光学部材収納部内側に光学部材を押さえる凸部を有し、前記凸部で光学部材を挟持し固定する光学部材収納容器が提案されている。また、特許文献２には光学部材を出し入れ可能な凹部形状の収納部を備える光学部材収納ケースと、容器を覆うように被せる蓋体からなる収納容器であって、前記光学部材収納ケースの凹部形状底面部に貼り付けられた両面粘着テープが光学部材の一側面と接着し、更に、前記蓋体の光学部材収容部内側の凸部で挟持することにより光学部材を固定する光学部材収納容器が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００６−１８２３６３
【特許文献２】特開２０００−２９６８９４
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら上述した光学部材収納容器は、光学部材を固定することにより光学素子が収容部と接触することを防止した発明であり、物理的に光学部材と収納容器とが接触している為、光学部材の挟持部に負荷が掛かっている状態となっている。従って、収納容器の重ね合わせによる収納容器のたわみや変形によって光学部材の挟持部に更に負荷が掛かり、光学部材が破損してしまう問題がある。また、光学部材を固定することを前提に収納凹部の形状を設計している為、固定が外れると光学素子が収納部と接触し、光学素子に傷が付いてしまう問題がある。
【０００８】
本発明はこの様な問題に鑑みなされたもので、基板に光学素子が貼合された光学部材を収納する光学部材収納容器において、ゴミ、ホコリ等の異物の付着がなく、光学素子に傷の無い高品質な光学部材を得る為に、光学素子の傷付きを防止する光学部材収納容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
すなわち本発明者らは、基板に光学素子が貼合された光学部材を収納する光学部材収納容器において、光学素子に傷が発生することを未然に防ぐことが可能になるよう鋭意検討した結果、光学部材を固定せずとも、光学部材の基板のみが収納容器と接触し、光学素子は収納容器に接触することがない収納凹部形状とすることで光学素子に傷が発生することを防ぐことができることを見出し、本発明の完成に至ったものである。
【００１０】
本発明によれば
（１）透明な基板（Ａ）の少なくとも一方の面に、前記一方の面のすべての縁を残し、前記一方の面の面積に対して６０％〜９５％の面積を有する偏光板又は波長板からなる光学素子（Ｂ）が貼合されたプロジェクタ用の光学部材を、前記一方の面に隣接するいずれかの面を底面にし、立てて収納する収納凹部を有する光学部材収納ケースであって、前記収納凹部は、平面視において、少なくとも四辺以上の略多角形で形成され、前記光学素子（Ｂ）貼合面側の前記透明な基板（Ａ）端部に接触する前記収納凹部の辺と前記透明な基板（Ａ）の長手方向とのなす角が、前記光学素子（Ｂ）貼合面側の前記透明な基板（Ａ）端部と前記透明な基板（Ａ）との貼合面と反対面の前記光学素子（Ｂ）端部をむすぶ辺と前記透明な基板（Ａ）の長手方向とのなす角よりも大きくなるように前記収納凹部を形成し、前記収納凹部は前記光学素子（Ｂ）と接触しないことを特徴とする光学部材収納ケースが提供され、
（２）前記収納凹部は、側部を連結させて一体的に複数形成されていることを特徴とする（１）記載の光学部材収納ケースが提供され、
（３）（１）または（２）記載の光学部材収納ケースと、前記光学部材収納ケースと前記光学部材収納ケースの前記収納凹部と前記収納凹部に収納された前記光学部材とを被覆する蓋体からなることを特徴とする光学部材収納容器が提供され、
（４）透明な基板（Ａ）の少なくとも一方の面に、前記一方の面のすべての縁を残し、前記一方の面の面積に対して６０％〜９５％の面積を有する偏光板又は波長板からなる光学素子（Ｂ）が貼合されたプロジェクタ用の光学部材が収納されていることを特徴とする（３）記載の光学部材収納容器が提供される。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の光学部材収納容器は、基板に光学素子が貼合された光学部材の光学素子が収納容器と接触しないように収納凹部を形成することによって得られ、梱包品の取り扱い時や搬送時の振動によって光学部材が収納容器内で動いても収納容器は基板しか接触しない形状を有している為、光学部材の光学素子に傷が発生することを未然に防ぐことができる。また、光学部材を必要以上に固定させず、収納凹部を特定の形状に形成することを特徴とし、光学部材が収納容器によって挟持されて負荷が掛かることがない。従って、収納容器の変形により光学部材へ負荷が増大する心配がなく、必要以上に収納容器に剛性効果をもたせる必要がなく、収納容器の材質や厚み等の点でコスト的に優れている。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】（ａ）は光学部材の一実施形態を示す平面図である。（ｂ）は光学部材の一実施形態を示す、（ａ）のＸ−Ｘ’断面図である。
【図２】本発明の実施形態に係る光学部材収納容器の分解斜視図である。
【図３】第１の実施形態を示す、光学部材収納ケースの平面図である。
【図４】第１の実施形態を示す、収容凹部の平面図である。
【図５】第２の実施形態を示す、光学部材収納ケースの平面図である。
【図６】第２の実施形態を示す、収容凹部の平面図である。
【図７】（ａ）から（ｉ）は本発明で実施可能な形態を示す、他の実施形態における光学部材収納ケースの収納凹部の平面図である。
【図８】従来の光学部材収納容器を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明の光学部材収納容器は、扁平な直方体（Ａ）に扁平な直方体（Ｂ）が貼合された光学部材の扁平な直方体（Ｂ）が収納容器と接触しないように収納凹部が形成された光学部材収納容器に関するものである。以下に本発明の詳細を説明する。
【００１４】
まず、本発明に用いられる光学部材を図１により説明する。なお、各図において同一の符号は同様の対象を示すものとする。図１（ａ）は本発明の光学部材の一実施形態を示す平面図であり、図１（ｂ）は光学部材の一実施形態を示す、図１（ａ）のＸ−Ｘ’断面図である。
【００１５】
本発明に用いられる光学部材とは、全体として扁平な直方体形状を有し、表裏主面に光線透過面を有する光学部材である。ここでいう、全体として扁平な直方体形状とは、扁平な直方体（Ａ）の少なくとも一方の面に、前記扁平な直方体（Ａ）の一方の面のすべての縁を残して扁平な直方体（Ｂ）が貼合された光学部材である。
【００１６】
本発明に用いられる扁平な直方体（Ａ）とは、光学部材として好適に用いることが可能な光学的要素を有する基板である。基板としては、例えば、水晶、方解石、サファイア、ガラス等の無機化合物を主成分とした透明な基板が挙げられる。また、無機化合物の代替として光学部材に用いることが可能な光学的要素を有する有機化合物からなる透明な基板が挙げられる。有機化合物としては、プロジェクタに使用される際の屈折率、透明性、耐熱性の問題から、例えば、シクロオレフィン系樹脂、アクリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂が挙げられる。これらの中でも光学特性と耐熱性の問題から無機化合物が好ましく、更には、コスト的に優れる水晶又はガラスが好ましい。
なお、上述した基板は必ずしも無色透明である必要はなく、使用用途に伴い適宜選択される。
【００１７】
本発明に用いられる基板の厚さは、例えば、３００μmから３０００μmであり、好ましくは４００μmから２５００μmである。更に、好ましくは、５００μmから２０００μmである。プロジェクタは小型化される傾向であり、基板の厚さが３０００μmよりも厚いと、プロジェクタの小型化に適さず、コスト的にも優れない為、プロジェクタ用の光学部材の基板として好適でない。また、基板の厚さが３００μmよりも薄いと、プロジェクタ用の光学部材の基板としての強度が不足し好適でない。
【００１８】
本発明で用いられる扁平な直方体（Ｂ）とは、光学部材として好適に用いることが可能な光学的要素を有する光学素子である。光学素子としては、例えば、偏光板や波長板等が挙げられる。ここでいう偏光板は、偏光子に保護フィルム及び／または位相差フィルムが片面又は両面に複数積層されることによって形成されている。また、偏光子単体で偏光板として扱われる場合も含む。偏光子としては、例えば、ＰＶＡ系のフィルムをヨウ素や有機系染料で染色したヨウ素系偏光子や染料系偏光子、高温及び高湿度などの過酷な環境条件下で優れた偏光安定性を有するＫ型偏光子や金属細線が一方向に規則正しく配置されたワイヤグリッド型偏光子等が挙げられ、特に好ましくは、耐熱性に優れるＫ型偏光子やワイヤグリッド型偏光子である。保護フィルムとしては、例えば、セルロースアセテート系樹脂、シクロオレフィン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、アクリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリエステル系樹脂が挙げられる。また、位相差フィルムとしては、例えば、セルロースアセテート系樹脂、シクロオレフィン系樹脂、アクリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリエステル系樹脂が挙げられる。
また、ここでいう波長板とは、複屈折性を有する位相差フィルムや該位相差フィルムに無機化合物を主成分とする透明な基板が片面又は両面に複数積層されて形成され、例えば、１λ波長板、１／２λ波長板、１／４λ波長板、１／８λ波長板等が挙げられる。無機化合物としては、例えば、水晶、方解石、サファイア、ガラス等が挙げられる。位相差フィルムとしては、例えば、セルロースアセテート系樹脂、シクロオレフィン系樹脂、アクリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂が挙げられる。
【００１９】
本発明に用いられる光学素子の厚さは、例えば、４０μｍから１５００μmであり、好ましくは４５μmから１０００μmである。更に、好ましくは、５０μmから５００μmである。プロジェクタは小型化される傾向であり、光学素子の厚さが１５００μmよりも厚いと、プロジェクタの小型化に適さず、コスト的にも優れない為、プロジェクタ用の光学部材の光学素子として好適でない。また、光学素子の厚さが４０μmよりも薄いと、耐熱性や機械強度が不足する為、プロジェクタ用の光学部材の光学素子として好適でない。
【００２０】
上述したように、本発明の光学部材とは、基板の少なくとも一方の面に、前記基板の一方の面のすべての縁を残して光学素子が前記基板に貼合された構成となっている。以下、扁平な直方体（Ａ）を基板、扁平な直方体（Ｂ）を光学素子とする。
【００２１】
本発明に用いられる光学部材は図１（ａ）に示すように、基板３の少なくとも一方の面に、前記一方の面のすべての縁を残して光学素子２が貼合された光学部材１となっている。ここで前述したように、基板３の少なくとも一方の面に、前記一方の面のすべての縁を残して光学素子２が貼合されたとは、基板３に貼合される光学素子２の貼合面は、基板３の貼合面の面積よりも小さく、光学素子２の全周にわたって基板３がはみ出すように貼合されている状態を指す。また、図１（ｂ）に示すように、光学部材１の断面図をみると、長方形状の基板３の一面上に同じく長方形状の光学素子２が貼り合わされた形状となっている。このような形状の光学部材を用いる場合は、光学素子が収納容器と接触しない収納凹部を有する光学部材収納容器が有効である。
【００２２】
本発明に用いられる光学素子は、基板の貼合面よりも面積の小さい光学素子が前記基板貼合面に貼合される。基板面積に対する光学素子の面積は、例えば、５０％〜９８％、好ましくは６０％〜９５％、更に好ましくは６５％〜９０％である。基板面積に対する光学素子の面積が５０％以下であると、光線入射面の有効エリアが小さく、プロジェクタ用の光学部材として好適でない。また、基板面積に対する光学素子の面積が９８％以上であると、光学部材収納容器の収納凹部に光学素子が接触してしまい、光学素子に傷が発生する恐れがある。
なお、基板に貼合される光学素子の平面形状は好ましくは四角形であり、更に好ましくは基板の光学素子貼合面と同一なアスペクト比を有する四角形である。
【００２３】
本発明に用いられる光学部材の基板には、ケースとの接触により切削等による異物の発生を抑える目的から、好ましくは基板の稜部分は面取り加工が施されている方が良い。面取り加工を施す稜形状には特に制限はないが、好ましくは円弧状に施されている方が良い。
【００２４】
本発明に用いられる光学部材収納容器とは、図２に示すように、光学部材１を収納する収納凹部１２ａを有する光学部材収納ケース１１ａと、前記光学部材収納ケース１１ａと前記光学部材収納ケース１１ａの前記収納凹部１２ａと前記収納凹部１２ａに収納された光学部材１とを被覆する蓋体１４とからなる。前記光学部材収納ケースと蓋体に用いられる樹脂としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、塩化ビニル系樹脂等が挙げられる。特に好ましくは、一体での立体成形加工性や収納する光学素子に対する緩衝効果からポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリスチレン系樹脂を光学部材の収納容器として好適に用いることができる。また、本発明の光学部材収納容器は、光学部材が収納凹部に収納された状態で、光学素子の光学特性を検査することが可能になるよう、透明であることが好ましい。
なお、上記樹脂には、目的に応じて種々の添加剤を加えることができる。例えば、静電気対策処理を施す目的で、カーボン素材等の導電性材料を添加して導電性を付与しても良く、光学部材の不良をスクリーニングする為、光学部材が収納凹部に収納された状態でアニールを行うことから、耐熱性を向上させる添加剤を加えても良い。
【００２５】
本発明の第１の実施形態について図３、４を用いて説明する。図３によると、光学部材収納ケース１１ａには光学部材１を各々収納できる平面略六角形の収納凹部１２ａを有し、前記収納凹部１２ａは前記収納凹部１２ａがお互いに側部を連結させて一体的に形成され、収容部群１３ａを有している。そして、前記収納凹部１２ａは光学部材１を容易に出し入れできる寸法と、前記光学部材１の体積の大部分を立てて収納する構造を有している。前述した、光学部材を容易に出し入れできる寸法とは、平面視において光学部材の基板端部すべてが常に収納凹部に接触する状態でなく、適度な遊びがある状態を指す。また、光学部材の体積の大部分を立てて収納する構造とは、光学素子の貼合面に隣接するいずれかの面を底面にして光学部材を立て、該光学部材の体積の４０％以上が収納凹部に収納されている状態を指す。
なお、図３の前記収納部群１３ａは、前記収納凹部１２ａが隣接した状態で形成されているが、隣り合った前記収納凹部１２ａの間に帯状の連結部を有する形状としても良い。更に、この実施形態では、前記収納凹部１２ａが略平行に形成されているが、この構成に限定されるものではない。
【００２６】
図４は光学部材収納ケース１１ａの収納凹部１２ａの平面図である。図４によると、前記収納凹部１２ａに光学部材１が立てて収納されており、前記収納凹部１２ａは略六角形の多角形で形成されている。前記収納凹部１２ａは前記光学部材１の光学素子２と接触しない形状に形成されており、つまりは、平面視において、光学素子貼合面側の前記基板端部３１に接触する前記収納凹部１２ａの辺と前記基板３の長手方向とのなす角αが、前記光学素子貼合面側の前記基板端部３１と前記基板３との貼合面と反対面の前記光学素子端部２１をむすぶ辺と前記基板３の長手方向とのなす角βよりも大きくなるように形成されている。前記光学素子貼合面側の前記基板端部３１に接触する前記収納凹部１２ａの辺と前記基板３の長手方向とのなす角αが、前記光学素子貼合面側の前記基板端部３１と前記基板３との貼合面と反対面の前記光学素子端部２１をむすぶ辺と前記基板３の長手方向とのなす角βよりも小さいと、前記収納凹部１２ａの側面に光学素子２が接触し、前記光学素子２の光学的要素が著しく低下し、プロジェクタ用の光学部材として使用できない。
なお、図４では収納凹部１２ａに光学部材１の基板端部３１が全て接触した構成となっているが、これは本発明を理解しやすいよう表現した例であり、必ずしも全ての基板端部３１が接触している必要はない。
【００２７】
本発明の第２の実施形態について図５、６を用いて説明する。図５によると、光学部材収納ケース１１ｂには光学部材１を各々収納できる平面略楕円形の収納凹部１２ｂを持ち、前記収納凹部１２ｂは前記収納凹部１２ｂがお互いに側部を連結させて一体的に形成され、収容部群１３ｂを有している。そして、前記収納凹部１２ｂは光学部材１を容易に出し入れできる寸法と、前記光学部材１の体積の大部分を立てて収納する構造を有している。前述した、光学部材を容易に出し入れできる寸法とは、平面視において光学部材の基板端部すべてが常に収納凹部に接触する状態でなく、適度な遊びがある状態を指す。また、光学部材の体積の大部分を立てて収納する構造とは、光学素子の貼合面に隣接するいずれかの面を底面にして光学部材を立て、該光学部材の体積の４０％以上が収納凹部に収納されている状態を指す。また、図５の前記収納部群１３ｂは、前記収納凹部１２ｂが隣接した状態で形成されているが、隣り合った前記収納凹部１２ｂの間に帯状の連結部を有する形状としても良い。更に、この実施形態では、前記収納凹部１２ｂが略平行に形成されているが、この構成に限定されるものではない。
【００２８】
図６は光学部材収納ケース１１ｂの収納凹部１２ｂの平面図である。図６によると、前記収納凹部１２ｂに光学部材１が立てて収納されており、前記収納凹部１２ｂは略楕円形で形成されている。前記収納凹部１２ｂは前記光学部材１の光学素子２と接触しないように形成されており、つまりは、平面視において、前記収納凹部１２ｂは前記光学素子貼合面側の基板端部３１に接触する部分が曲線形状を有するように形成されている。前記収納凹部１２ｂは前記光学素子貼合面側の基板端部３１には接触しても、前記光学素子２には接触しないような曲線形状でないと、前記収納凹部１２ｂの側面に前記光学素子２が接触し、前記光学素子２の光学的要素が著しく低下し、プロジェクタ用の光学部材として使用できない。
なお、図６では収納凹部１２ｂに光学部材１の基板端部３１が全て接触した構成となっているが、これは本発明を理解しやすいよう表現した例であり、必ずしも全ての基板端部３１が接触している必要はない。
【００２９】
また、本発明で実施可能な光学部材収納ケースの収納凹部の一部について、図７（ａ）から（ｉ）を用いて説明する。図７（ａ）から（ｉ）は光学部材収納ケースの収納凹部の平面図である。図７（ａ）は略四角形の収納凹部の図であり、図７（ｂ）は略五角形の収納凹部の図であり、図７（ｃ）から（ｅ）は略六角形の収納凹部の図であり、図７（ｆ）は略八角形の収納凹部の図である。これらの上述した収納凹部の平面図はすべて、光学部材の基板端部を四点支持してなる略多角形の収納凹部の図である。また、図７（ｇ）から（ｉ）は平面視において、光学部材収納ケースの曲線形状を有する収納凹部の図である。
【００３０】
本発明の光学部材収納ケースは、図３の第１の実施形態、図５の第２の実施形態で上述したように形成することで、収納凹部へ光学部材を収納する際に光学部材の出し入れが容易になるとともに、隣接する各光学部材の間隔を狭めつつ、該光学部材がお互いに接触することなく収納することができる為、光学部材の収納数が多く、梱包コストを下げることができる。更に、梱包開封後のエアブロー等による付着異物の除去を収納したまま行うことができ、清掃を簡素化することができる。
【００３１】
また、本発明の光学部材収納ケースの収納凹部は、図４の第１の実施形態、図６の第２の実施形態、図７の実施可能例で上述したように形成することで、基板に光学素子が貼合された光学部材の光学素子が収納容器と接触しない為、梱包品の取り扱い時や搬送時の振動によって光学部材が収納容器内で動いても収納容器は基板しか接触せず、光学部材の光学素子に傷が発生することを未然に防ぐことができる。更に、光学部材が収納容器によって挟持されて負荷が掛かることがない為、収納容器の変形により光学部材へ負荷が増大し、光学部材を破損する恐れがない。従って、本発明の光学部材収納容器は、ゴミ、ホコリ等の付着がなく、光学素子に傷の無い光学的品質の高い光学部材を次加工へ容易に提供することができる。
なお、図面では特に図示していないが、光学部材収納容器を複数段の積み重ねができるように光学部材収納ケースと蓋体の形状を設計しても良い。また、光学部材収納ケースと蓋体を嵌合するための構造や数には特に制限をするものでは無い。
【００３２】
以上のように本発明は、その主旨や主要な特徴に逸脱することなく、他のいろいろな形で実施することができる。そのため、上述の実施例はあらゆる点で単なる例示に過ぎず、限定的に解釈するべきではない。本発明の範囲は特許請求の範囲によって示すものである。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明は基板に光学素子を貼合した光学部材を収納する際に使用される収納容器に好適に用いることができる。
【符号の説明】
【００３４】
１：光学部材
２：光学素子
３：基板
１１ａ、１１ｂ、１１ｃ：光学部材収納ケース
１２ａ、１２ｂ、１２ｃ：光学部材収納ケースの収納凹部
１３ａ、１３ｂ、１３ｃ：光学部材収納ケースの収納部群
１４：蓋体
２１：光学素子端部
３１：基板端部
α：光学素子貼合面側の基板端部に接触する収納凹部の辺と前記基板の長手方向とのなす角
β：光学素子貼合面側の基板端部と前記基板との貼合面と反対面の前記光学素子端部をむすぶ辺と前記基板の長手方向とのなす角
【図１】
0005992167.tif 000002
【図２】
0005992167.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
0005992167.tif 000006
【図６】
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【図７】
0005992167.tif 000008
【図８】
0005992167.tif 000009