(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
特に自動車のインストルメントパネルと接続されての使用のための装飾エレメント（１０）であって、装飾エレメント（１０）は熱成形された３次元形状を有し、装飾エレメント（１０）は第１の面（１１）と第２の面（１２）を含み、
第１の面（１１）はインストルメントパネルのユーザに視認可能であり、第２の面（１２）は第１の面（１１）と反対側に設けられており、
装飾エレメント（１０）は、第２の面（１２）上の多数の印刷されたエレメンツ（１４）を含み、
印刷されたエレメンツ（１４）の露出した領域と第２の面（１２）の露出した領域によって形成された表面が、印刷されたエレメンツ（１４）が無い位置に対して印刷されたエレメンツ（１４）の位置において持ち上げられた部分を含み、持ち上げられた部分は、装飾エレメント（１０）の熱成形プロセスにおける装飾エレメント（１０）の材料への熱の配送を削減する、
ことを特徴とする装飾エレメント（１０）。
【請求項２】
装飾エレメント（１０）の局所的に定義された透明性を釣り合わせるために第２の面（１２）上に印刷されたラスターエレメンツの層を更に含むことを特徴とする、請求項１記載の装飾エレメント（１０）。
【請求項３】
印刷されたエレメンツ（１４）は、透明または半透明インクを使って印刷されたエレメンツ（１４）であることを特徴とする、請求項１または２記載の装飾エレメント（１０）。
【請求項４】
印刷されたエレメンツ（１４）は、０．１ミリメートルと０．２ミリメートルの間の第２の面（１２）に沿った広がりを有することを特徴とする、請求項１から３のいずれか１つに記載の装飾エレメント（１０）。
【請求項５】
印刷されたエレメンツ（１４）は、第２の面（１２）に対して直角であり、印刷されたエレメンツ（１４）が無い位置に対して印刷されたエレメンツ（１４）の位置において持ち上げられた部分を作成するところの厚みを有し、持ち上げられた部分は、１２マイクロメートルの最大の高さを有することを特徴とする、請求項１から４のいずれか１つに記載の装飾エレメント（１０）。
【請求項６】
装飾エレメント（１０）は、ポリカーボネート（ＰＣ）に基づいた材料からなることを特徴とする、請求項１から５のいずれか１つに記載の装飾エレメント（１０）。
【請求項７】
少なくとも１つの請求項１から６のいずれか１つに記載の装飾エレメント（１０）を含む、自動車インストルメントパネル。
【請求項８】
装飾エレメント（１０）の製造方法であって、
装飾エレメント（１０）は自動車のインストルメントパネルと接続されての使用のためのものであり、装飾エレメント（１０）は３次元形状を有し、
装飾エレメント（１０）は第１の面（１１）と第２の面（１２）を含み、
第１の面（１１）はインストルメントパネルのユーザに視認可能であり、第２の面（１２）は第１の面（１１）と反対側に設けられており、装飾エレメント（１０）の３次元形状は装飾エレメント（１０）の熱成形のプロセス中に得られており、
装飾エレメント（１０）の熱成形のプロセスは、装飾エレメント（１０）の平らな状態での接触によって装飾エレメント（１０）を加熱する第１のステップを含み、
装飾エレメント（１０）の熱成形のプロセスは、装飾エレメント（１０）の３次元形状を得るために装飾エレメント（１０）を成形する第２のステップを含み、
装飾エレメント（１０）は、第２の面上の多数の印刷されたエレメンツ（１４）を含み、
印刷されたエレメンツ（１４）の露出した領域と第２の面（１２）の露出した領域によって形成された表面が、印刷されたエレメンツ（１４）が無い位置に対して印刷されたエレメンツ（１４）の位置において持ち上げられた部分を含み、持ち上げられた部分は、装飾エレメント（１０）の熱成形プロセスにおける装飾エレメント（１０）の材料への熱の配送を削減する、
ことを特徴とする方法。
【請求項９】
印刷されたエレメンツ（１４）は、０．１ミリメートルと０．２ミリメートルの間の第２の面（１２）に沿った広がりをもって印刷されていることを特徴とする、請求項８記載の製造する方法。
【請求項１０】
印刷されたエレメンツ（１４）は、第２の面（１２）に対して直角であり、印刷されたエレメンツ（１４）が無い位置に対して印刷されたエレメンツ（１４）の位置において持ち上げられた部分を作成するところの厚みをもって印刷されており、持ち上げられた部分は、１２マイクロメートルの最大の高さを有することを特徴とする、請求項８または９記載の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特にディスプレイ装飾エレメント、特に自動車のためのインストルメントパネル、および装飾エレメントの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
特に自動車のための、特にインストルメントパネルのための、装飾エレメンツが知られている。そのような装飾エレメンツは、例えば、インストルメントパネルのダイアルのような、ディスプレイ表面の一部である。
【０００３】
更には、例えばDE 603 16 155 T2公報から知られているように、装飾エレメントに３次元形状を提供することが知られている。ダイアル、例えば回転速度計または回転数カウンターは、その上で針が駆動される表面のような、装飾エレメントのその他のエレメンツまたはコンポーネンツとは異なる平面中に配置され得る。
【０００４】
そのような装飾エレメントは、例えば、成形作業、特に熱成形プロセスによって得られ、熱形成プロセスの第1のステップ中には、装飾エレメントは接触によって加熱され、装飾エレメントは平らな状態にあり、装飾エレメントの第２の成形ステップ中には、鋳型（成形ツール）と当接して装飾エレメントに印加された圧縮空気によって３次元形状が得られる。
【０００５】
そのような作成方法の結果は、装飾エレメントのいくつかの領域において、装飾エレメントの材料が加熱された表面全体に渡って膨張する傾向が観察され得ることである。そして、装飾エレメントが成形ツール上に押し付けられた時、レリーフをもったゾーンが膨張を吸収する一方で平らなゾーンはそれができず、折れ目が作成される。これらの折れ目は、もし平らなゾーンが加熱するプレート（スムーズなインクの大きな表面エリアか、または微かなレリーフと僅かな印刷されたパターンをもった表面）と良好な熱的接触を有していればより大きな程度で現れる。
【０００６】
折れ目は、不都合な美的外観を作り出し、よって装飾エレメントのコスト価格を増加する。
【発明の概要】
【０００７】
本発明の目的は、特に従来技術の不利点で特に上述したものを克服することと、また単純で効果的なやり方で作成されることができ、有利な美的外観を有する車両の装飾エレメントとインストルメントパネルを提供することである。
【０００８】
発明によると、この目的は、特に自動車のインストルメントパネルと接続されての使用のための装飾エレメントであって、装飾エレメントは３次元形状を有し、装飾エレメントは第１の面と第２の面を含み、
第１の面はインストルメントパネルのユーザに視認可能であり、第２の面は第１の面と反対側に設けられており、
装飾エレメントの３次元形状は装飾エレメントの熱成形のプロセス中に得られており、装飾エレメントは、２つの面上の多数の印刷されたエレメンツを含むもの、
によって達成される。印刷されたエレメンツは、インクの層のスタックであり、各インクの層は１つの色と特定のパターンに対応する。
【０００９】
本発明によると、装飾エレメントを加熱するのに加熱されたプレート、例えば、アルミニウムプレートで、例えば１６０℃と１６５℃の間の温度（温度はポリカーボネートのタイプと、使われたインクと、成形の程度に依存する）まで加熱されたもの、が使われる。装飾エレメントの後方面が加熱するプレートと接触して置かれ、温度が装飾エレメントに伝送される。
【００１０】
装飾エレメントのそのような実施形態の結果として、発明は、その他の層と同じ印刷方法を使って後方面上にインクの層を印刷することが関与する。このインクの層は、特定の位置においてのみ印刷され、後方面上に印刷されたインクの最後の層を構成する。インクの層は、レリーフをもった質感のある外観をそれに与える、例えば小さなドット（インクのスポット）またはあらゆるその他のパターンによって特徴付けられる。印刷されるべきゾーンは、成形するゾーンに従って規定される。小さなドットの印刷されたゾーンは従って、平らなまま残る成形するゾーンの外側のものである。
【００１１】
よって、本発明によると、装飾エレメントの材料の膨張を制御し、熱成形作業中に比較的顕著なやり方で変形された装飾エレメントの領域中に膨張（または少なくとも最も顕著な膨張）を集中させることが、有利なことに可能である。
【００１２】
発明の好ましい発展では、印刷されたエレメンツは、装飾エレメントの局所的透明性を釣り合わせるために第２の面上に印刷されたラスターエレメンツの既存の層の一部である。
【００１３】
このようにして、本発明によると、ラスターエレメンツの層（それは、特に、装飾エレメントの（インストルメントパネルのユーザの視点から見た時の）異なる後方の位置に、インストルメントパネルの組み立てられた状態において、複数の発光ダイオードが配置された時に、装飾エレメントを通した光の配送を釣り合わせて制御するのに使われる）を使うことが有利なことに可能である。
【００１４】
本発明による装飾エレメントの好ましい実施形態によると、エレメンツは、透明または半透明インクを使って印刷されている。
【００１５】
発明性のある装飾エレメントの実施形態の結果として、透明に残らなければならない装飾エレメントの領域において接触（およびよって装飾エレメントの材料の膨張）による加熱温度も制御する効果を得ることが有利なことに可能である。
【００１６】
発明の好ましい発展では、印刷されたエレメンツは小さくてお互いと十分に近くでなければならない。発明性のあるインストルメントパネルのそのような実施形態の結果として、装飾エレメントの熱的振る舞いのより良い制御を得ることが有利なことに可能である。
【００１７】
本発明による装飾エレメントの好ましい実施形態によると、印刷されたエレメンツは、第２の面に対して直角であり、印刷されたエレメンツが無い位置に対して印刷されたエレメンツの位置において持ち上げられた部分を作成するところの厚みを有し、持ち上げられた部分は、５マイクロメートルと２０マイクロメートルの間、より好ましくは１０マイクロメートルと１５マイクロメートルの間の高さを有する。
【００１８】
発明性のあるインストルメントパネルのそのような実施形態の結果として、熱成形プロセス中に装飾エレメントの単純で効果的な変形を作成することが有利なことに可能である。
【００１９】
発明の好ましい発展では、装飾エレメントは、ポリカーボネート（ＰＣ）に基づいた材料からなる。
【００２０】
本発明はまた、少なくとも１つの発明性のある装飾エレメントを含む、自動車インストルメントパネルに関する。
【００２１】
本発明は更に、装飾エレメントの製造方法であって、装飾エレメントは特に自動車のインストルメントパネルと接続されての使用のためのものであり、装飾エレメントは３次元形状を有し、
装飾エレメントは第１の面と第２の面を含み、
第１の面はインストルメントパネルのユーザに視認可能であり、第２の面は第１の面と反対側に設けられており、
装飾エレメントの３次元形状は装飾エレメントの熱成形のプロセス中に得られており、
装飾エレメントの熱成形のプロセスは、装飾エレメントの平らな状態で装飾エレメントを加熱する第１のステップを含み、
装飾エレメントの熱成形のプロセスは、装飾エレメントの３次元形状を得るために装飾エレメントを成形する第２のステップを含み、装飾エレメントは、第２の面上の多数の印刷されたエレメンツを含み、印刷されたエレメンツと共に第２の面は、第２の面上の実効的表面に結果としてなり、実効的表面は、印刷されたエレメンツが無い位置に対して印刷されたエレメンツの位置において持ち上げられた部分を含むようになっている方法、に関する。
【００２２】
装飾エレメントのためのそのような製造方法の結果として、装飾エレメントを熱成形するプロセス中の折れ目の形成を最小化するかまたは防止さえすることが有利なことに可能である。
【００２３】
発明の別の好ましい発展では、印刷されたエレメンツは、５０マイクロメートルと７００マイクロメートルの間、好ましくは１００マイクロメートルと５００マイクロメートルの間、より好ましくは１００マイクロメートルと３００マイクロメートルの間の、第２の面に沿った広がりをもって印刷されている。
【００２４】
発明の別の発展では、印刷されたエレメンツは、第２の面に対して直角であり、印刷されたエレメンツが無い位置に対して印刷されたエレメンツの位置において持ち上げられた部分を作成するところの厚みをもって印刷されており、持ち上げられた部分は、５００ナノメートルと２０マイクロメートルの間、より好ましくは１０マイクロメートルと１５マイクロメートルの間の、もっとより好ましくは１２マイクロメートルの高さを有する。
【００２５】
発明のその他の特徴および利点は、発明の特定の非限定的な実施形態の以下の記載を読むことから理解されるであろう。
【００２６】
発明は、非限定的な例によって与えられ、添付の概略的図面を参照して説明される、好ましい実施形態に関する、以下の記載からより良く理解されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】図１は、折れ目をもったインストルメントパネルまたは装飾エレメントの一部の図である。
【図２】図２は、折れ目をもったインストルメントパネルまたは装飾エレメントの一部の図である。
【図３】図３は、本発明による装飾エレメントの概略前面図である。
【図４】図４は、本発明による装飾エレメントの概略断面図である。
【図５】図５は、装飾エレメントと装飾エレメントの詳細の異なる図を指す。
【図６】図６は、装飾エレメントと装飾エレメントの詳細の異なる図を指す。
【図７】図７は、装飾エレメントと装飾エレメントの詳細の異なる図を指す。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
添付の図面の図３に示されるように、例えば回転数カウンターまたは回転速度計のための、ディスプレイエレメント１は、ダイアル２からなり、それは図３からなる。本発明によると、ディスプレイエレメント１は、３次元形状に形成される。ディスプレイエレメントはまた、装飾エレメント１０とも呼ばれ、図４に概略的断面で描かれている。図４で見ることができないのは、装飾エレメント１０またはディスプレイエレメント１が、装飾エレメント１０の３次元形状を形成するために異なる平面を有する部分または領域からなることである。これは、装飾エレメント１０のいくつかの部分がその他の領域または部分よりも熱成形プロセス中に（装飾エレメントの寧ろ平坦な状態から）より大きな程度まで変形されていることが関与する。熱成形プロセス中により少なく変形される装飾エレメント１０の部分または領域は、折れ目３０を作り出す傾向を有し、それは図１および２に概略的に描かれている。
【００２９】
本発明によると、装飾エレメント１０は、第１の面１１と第２の面１２を有する。第１の面１１は、第２の面１２と反対側にある。第１の面１１上には、１６で指し示された印刷された領域があっても良い。
【００３０】
本発明によると、折れ目３０は、熱成形作業中に変形されない部分または領域が、熱成形プロセス中により多く変形されるその他の領域よりも少なく加熱される時に、防止または少なくとも削減され得る。
【００３１】
本発明によると、（装飾エレメントの材料の可塑化温度、例えば、１６０℃または１６５℃、を少なくとも部分的に達成するために熱成形プロセスの第１のステップ中に）接触によって装飾エレメント１０の材料を加熱するために加熱されたプレートを使うことにより、装飾エレメント１０の材料への（加熱されたプレート（図には描かれていない）からの）熱の配送は、装飾エレメント１０の第２の面１２（つまり、加熱されたプレートにタッチする面）上に印刷されたエレメンツ１４を作成することによって制御されることができる。印刷されたエレメンツ１４は、例えば、インクを使ってかまたは装飾エレメント１０の材料上に印刷されることができる別の材料を使って作成された印刷スポットである。
【００３２】
印刷されたエレメンツ１４の領域（または位置）は、図４に１３で指し示され、印刷されたエレメンツ１４が無い領域（または位置）と対照的であり、この領域（または位置）は１５で指し示されている。印刷されたエレメンツ１４の領域（または位置）１３は、領域１５よりもより大きなレベルの粗さを有する実効的表面を有する。このようにして、加熱されたプレートから装飾エレメント１０の材料への熱の配送は、印刷されたエレメンツ１４が有る領域（または位置）で削減される。
【００３３】
本発明の文脈では、印刷されたエレメンツ１４はまた、スポットとも呼ばれる。図７の例は、約０．２５ミリメートル×０．２ミリメートルの印刷されたエレメンツ１４（またはスポット１４）のサイズ（装飾エレメント１０の主要な広がり平面と平行な広がり）をもち、約１２マイクロメートルの厚さをもった、本発明による印刷されたエレメンツ１４の描写である。印刷されたエレメンツ１４は、描かれた例では、装飾エレメント１０の第２の面１２上の２次元中に、線形なやり方で（つまり、直線中に一つ一つが次々と）配列されている。印刷されたエレメンツ１４は、描かれた例では、０．１ミリメートルと０．２ミリメートルの間で、直線に沿って間隔を空けられている。
【００３４】
印刷されたエレメンツ１４のそのような実施形態では、印刷されたエレメンツ１４は、装飾エレメント１０との接触による加熱中の熱の配送を制御するように、小さくでお互いと十分に近い。
【００３５】
［参照番号のリスト］
１    ディスプレイエレメント
２    ダイアル
３    数字
４    平らな部分または領域
５    隔離領域
１０  装飾エレメント
１１  装飾エレメントの第１の面
１２  装飾エレメントの第２の面
１３  印刷されたエレメンツの領域／位置
１４  印刷されたエレメンツ
１５  印刷されたエレメンツの無い領域／位置
３０  折れ目
【図１】
0006038052.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0006038052.tif 000008