(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端に接続相手となる端子台にねじ止めされるねじ止め板部を有すると共に他端に電線が接続される電線接続部を有する端子金具と、
前記端子金具及び前記電線を一体成形されたモールド樹脂部からなるコネクタハウジングと、
前記コネクタハウジングに外装されるシールドシェルと、
を備えるコネクタであって、
前記ねじ止め板部の周囲を固定する前記コネクタハウジングの板部固定部の内、前記ねじ止め板部の前記端子台への締結方向に位置する部位にのみ、前記ねじ止め板部の前記締結方向への撓み変位を許容する端子逃げ空間が備えられていることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記コネクタハウジングの外周面には、環状の防水部材が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、端子台にねじ止めされる端子金具が一体成形されるコネクタハウジングに固定されているコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
図４は、端子台にねじ止めされる端子金具がコネクタハウジングに固定されているコネクタの従来例を示したものである。
【０００３】
図４のコネクタ１００は、下記特許文献１に開示されたもので、端子金具１１０と、樹脂製のコネクタハウジング１２０と、モールド樹脂部１３０と、を備える。
【０００４】
端子金具１１０は、金属板のプレス成形品で、一端にねじ止め板部１１１を有すると共に、他端に電線接続部１１２を有する。
【０００５】
ねじ止め板部１１１は、接続相手となる端子台２１０にねじ止めされる平板状の部分で、ボルト４１０の雄ねじ部４１１が挿通するネジ挿通孔１１１ａが貫通形成されている。端子台２１０は、ねじ止め板部１１１が導通接続される金属製の台である。この端子台２１０には、ボルト４１０の雄ねじ部４１１が螺合する雌ねじ部２１１が装備されている。
【０００６】
ねじ止め板部１１１は、ボルト４１０により端子台２１０に締結することで、端子台２１０に電気的に、且つ機械的に接続された状態になる。
【０００７】
電線接続部１１２は、電線３１０の導体３１１が圧着接続される部位である。
【０００８】
コネクタハウジング１２０は、端子金具１１０を収容する端子収容孔１２１を有している。そして、このコネクタハウジング１２０の外周には、コネクタハウジング１２０の周囲を覆って該コネクタハウジング１２０を外部から電磁遮蔽するシールドシェル１４０が装備される。
【０００９】
また、端子金具１１０に接続される電線３１０には、電線３１０の周囲を覆って当該電線３１０を外部から電磁遮蔽するチューブ状のシールド編組１５０が装着される。
【００１０】
シールド編組１５０のシールドシェル１４０側の端部は、シールドシェル１４０の端部に形成された筒状部１４１の外周に嵌合し、シールド編組１５０の外側から筒状部１４１に嵌合装着されるシールドリング１６０により筒状部１４１に固定される。
【００１１】
モールド樹脂部１３０は、コネクタハウジング１２０の端子収容孔１２１内における端子金具１１０の周囲の隙間に充填されて、端子金具１１０をコネクタハウジング１２０に固定する。
【００１２】
図４に示すように、モールド樹脂部１３０によりコネクタハウジング１２０に固定されているねじ止め板部１１１を端子台２１０に位置合わせすると、コネクタハウジング１２０自体は、端子台２１０側に配備された機器側シールドシェル５１０の筒部５１１に嵌合して位置決めされる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】特開２００８−２５８０７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
ところで、特許文献１に開示のコネクタ１００において、コネクタハウジング１２０が機器側シールドシェル５１０の筒部５１１により位置決めされている状態では、ねじ止め板部１１１と端子台２１０との間には、隙間Ｓ１が生じていることが一般的である。
【００１５】
従って、ボルト４１０によってねじ止め板部１１１が端子台２１０に締結される際には、ねじ止め板部１１１に締結方向（図４の矢印Ｙ１方向）の撓み変位が生じる。そして、このねじ止め板部１１１の撓み変位は、ねじ止め板部１１１の撓み方向に接触しているモールド樹脂部１３０やコネクタハウジング１２０に、締結方向の曲げ応力や剪断応力を作用させる。
【００１６】
そして、ねじ止め板部１１１と端子台２１０との間の隙間Ｓ１が大きく、締結時におけるねじ止め板部１１１の撓み変位が大きくなる場合には、モールド樹脂部１３０やコネクタハウジング１２０に作用する曲げ応力や剪断応力が過大となって、モールド樹脂部１３０やコネクタハウジング１２０に割れが発生するおそれがあった。
【００１７】
このような不都合の発生を防止するには、ねじ止め板部１１１と端子台２１０との間の隙間Ｓ１がより小さくなるように、コネクタ１００の各構成部品の寸法精度を高精度化することが考えられるが、コネクタ１００の各構成部品の寸法精度の高精度化は、部品の製造コストの高額化といった問題を招く。
【００１８】
そこで、本発明の目的は、上記課題を解消することに係り、端子金具のねじ止め板部を端子台にねじ止めする際に、ねじ止め時の締結力によるねじ止め板部の撓み変位で、ねじ止め板部を固定しているモールド樹脂部に割れが発生することを、安価に防止することができコネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
本発明の前述した目的は、下記の構成により達成される。
（１）一端に接続相手となる端子台にねじ止めされるねじ止め板部を有すると共に他端に電線が接続される電線接続部を有する端子金具と、
前記端子金具及び前記電線を一体成形されたモールド樹脂部からなるコネクタハウジングと、
前記コネクタハウジングに外装されるシールドシェルと、
を備えるコネクタであって、
前記ねじ止め板部の周囲を固定する前記コネクタハウジングの板部固定部の内、前記ねじ止め板部の前記端子台への締結方向に位置する部位にのみ、前記ねじ止め板部の前記締結方向への撓み変位を許容する端子逃げ空間が備えられていることを特徴とするコネクタ。
【００２０】
（２）前記コネクタハウジングの外周面には、環状の防水部材が設けられていることを特徴とする上記（１）に記載のコネクタ。
【００２１】
上記（１）の構成によれば、ボルトによってねじ止め板部が接続相手の端子台に締結される際には、ねじ止め板部に締結方向の撓み変位が生じる。しかし、ねじ止め板部を固定しているコネクタハウジングの板部固定部の内、前記ねじ止め板部の前記端子台への締結方向に位置する部位には、前記ねじ止め板部の前記締結方向への撓み変位を許容する端子逃げ空間が備えられている。
【００２２】
そのため、ねじ止め板部に締結方向の撓み変位が生じても、ねじ止め板部からコネクタハウジングの板部固定部に、締結方向の曲げ応力や剪断応力が作用することがない。
【００２３】
従って、端子金具のねじ止め板部を端子台にねじ止めする際に、ねじ止め時の締結力によるねじ止め板部の撓み変位で、コネクタハウジングに割れが発生することを、防止することができる。
【００２４】
しかも、コネクタハウジングの板部固定部にねじ止め板部の撓み変位を許容する端子逃げ空間を備えた場合には、撓み変位の発生原因となっているねじ止め板部と端子台との間の隙間を低減させる必要がない。言い換えれば、ねじ止め板部と端子台との間の隙間を低減させるために、高額化を招く構成部品の高精度化を行う必要がない。
【００２５】
従って、ねじ止め板部を固定しているコネクタハウジングに割れが発生することを、安価に防止することができる。
【００２６】
上記（２）の構成によれば、ボルトによる締結の際に、コネクタハウジングが傾いて固定されても防水性が損なわれることがない。
【発明の効果】
【００２７】
本発明によるコネクタによれば、ボルトによってねじ止め板部が接続相手の端子台に締結される際には、ねじ止め板部に締結方向の撓み変位が生じる。しかし、ねじ止め板部を固定しているコネクタハウジングの板部固定部の内、前記ねじ止め板部の前記端子台への締結方向に位置する部位には、前記ねじ止め板部の前記締結方向への撓み変位を許容する端子逃げ空間が備えられている。
【００２８】
そのため、ねじ止め板部に締結方向の撓み変位が生じても、ねじ止め板部の撓み変位が端子逃げ空間で許容されねじ止め板部からコネクタハウジングの板部固定部に、締結方向の曲げ応力や剪断応力が作用することがない。
【００２９】
しかも、ねじ止め板部の撓み変位の発生原因となっているねじ止め板部と端子台との間の隙間を、構成部品の高精度化によって低減させる必要もない。
【００３０】
従って、ねじ止め時の締結力によるねじ止め板部の撓み変位で、コネクタハウジングに割れが発生することを、安価に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明に係るコネクタの一実施形態の斜視図である。
【図２】図１に示したコネクタの正面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ断面図である。
【図４】従来のコネクタの構造を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
以下、本発明に係るコネクタの好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００３３】
図１〜図３は本発明に係るコネクタの一実施形態を示したもので、図１は本発明に係るコネクタの一実施形態の斜視図、図２は図１に示したコネクタの正面図、図３は図２のＡ−Ａ断面図である。
【００３４】
この一実施形態のコネクタ１は、複数（この実施形態では、２つ）の端子金具１０と、これらの端子金具１０を固定するモールド樹脂部からなるコネクタハウジング３０と、コネクタハウジングに外装される金属製のシールドシェル２０（２１，２２）とを備える。
【００３５】
端子金具１０は、金属板のプレス成形品で、一端にねじ止め板部１１を有すると共に、他端に電線接続部１２を有する。
【００３６】
ねじ止め板部１１は、接続相手となる端子台４０にねじ止めされる平板状の部分で、ボルト４１０により端子台４０に締結される。端子台４０は、ねじ止め板部１１が導通接続される金属製の台である。ねじ止め板部１１は、ボルト４１０により端子台４０に締結することで、端子台４０に電気的に、且つ機械的に接続された状態になる。
【００３７】
電線接続部１２は、電線５０の導体５１が導通接続される部位である。
図示はしていないが、コネクタハウジング３０の外部に露出する電線５０には、電線５０を外部から電磁遮蔽するために、チューブ状のシールド編組（不図示）が被せられる。
【００３８】
シールドシェル２０は、背面側の外壁を形成する第１シェル２１と、前面側の外壁を形成する第２シェル２２とを備えている。第１シェル２１と第２シェル２２は、ボルト７１による締結により合体して、コネクタハウジング３０を収容する空間を画成する。
【００３９】
第１シェル２１と第２シェル２２との合体により形成されるシールドシェル２０は、端子金具１０に接続された電線５０が挿通する筒部２４を有している。この筒部２４は、電線５０に被せられたシールド編組の端部が被せられる。筒部２４に被せられたシールド編組の端部は、筒部２４の外周に装着されるシールドリング２６により、筒部２４の外周に固定される。
【００４０】
シールドリング２６は、２つの半割れ部材をボルト７２により結合することで、筒部２４の外周を締め付けるリング構造を形成する。
【００４１】
コネクタハウジング３０は、端子金具１０及び電線５０を一体にモールド成形されて端子金具１０及び電線５０を固定する絶縁性のモールド樹脂部からなる。
【００４２】
本実施形態の場合、コネクタハウジング３０は、ねじ止め板部１１の周囲の隙間を埋めてねじ止め板部１１の基端側の周囲を固定する板部固定部３１と、電線接続部１２の周囲の隙間を埋めて電線接続部１２及び電線５０の端部を固定する電線側固定部３２とを備える。
【００４３】
板部固定部３１の外周面には溝７０が形成され、この溝７０には環状のパッキンからなる防水部材７３が装着されている。そして、コネクタハウジング３０が端子台４０側のコネクタ嵌合部に嵌合した際に、コネクタ嵌合部に防水部材７２が液密に圧接することで、防水性が保証されている。
【００４４】
従って、ボルト４１０による締結の際に、コネクタハウジング３０が傾いて固定されても防水性が損なわれることがない。
【００４５】
本実施形態の場合、コネクタハウジング３０の板部固定部３１には、端子逃げ空間３１ａが備えられている。この端子逃げ空間３１ａは、板部固定部３１の内、ねじ止め板部１１の端子台４０への締結方向（図３の矢印Ｙ２方向）に位置する部位に備えられている。この端子逃げ空間３１ａは、ねじ止め板部１１の締結方向への撓み変位を許容する空間である。
【００４６】
更に、本実施形態の場合、ハウジング結合部６０が設けられている。このハウジング結合部６０は、図３に示すように、ねじ止め板部１１を端子台４０に位置決めした状態のときに、端子台４０側の不図示のロック嵌合部と嵌合してコネクタハウジング３０の抜け落ちを防止する。
【００４７】
以上に説明した一実施形態のコネクタ１では、ボルト４１０によってねじ止め板部１１が接続相手の端子台４０に締結される際には、ねじ止め板部１１と端子台４０との間の隙間Ｓ２（図３参照）の分だけ、ねじ止め板部１１に締結方向の撓み変位が生じる。しかし、ねじ止め板部１１を固定しているコネクタハウジング３０の板部固定部３１の内、ねじ止め板部１１の端子台４０への締結方向に位置する部位には、ねじ止め板部１１の締結方向への撓み変位を許容する端子逃げ空間３１ａが備えられている。
【００４８】
そのため、ねじ止め板部１１に締結方向の撓み変位が生じても、ねじ止め板部１１からコネクタハウジング３０の板部固定部３１に、締結方向の曲げ応力や剪断応力が作用することがない。
【００４９】
従って、端子金具１０のねじ止め板部１１を端子台４０にねじ止めする際に、ねじ止め時の締結力によるねじ止め板部１１の撓み変位で、コネクタハウジング２０に割れが発生することを、防止することができる。
【００５０】
しかも、本実施形態のようにコネクタハウジング３０の板部固定部３１にねじ止め板部１１の撓み変位を許容する端子逃げ空間３１ａを備えた場合には、撓み変位の発生原因となっているねじ止め板部１１と端子台４０との間の隙間Ｓ２を低減させる必要がない。言い換えれば、ねじ止め板部１１と端子台４０との間の隙間Ｓ２を低減させるために、高額化を招く構成部品の高精度化を行う必要がない。
【００５１】
従って、ねじ止め板部１１を固定しているコネクタハウジング３０に割れが発生することを、安価に防止することができる。
【００５２】
また、以上に説明した一実施形態のコネクタ１では、端子金具１０のねじ止め板部１１を端子台４０にねじ止めする際に、ねじ止め時の締結力によるねじ止め板部１１の撓み変位が、端子逃げ空間３１ａ内でのねじ止め板部１１の変位で済み、ねじ止め板部１１の撓み変位によってハウジング結合部６０に負荷が作用することを抑止することができる。
【００５３】
従って、ねじ止め板部１１の撓み変位に起因する負荷に耐えるためにハウジング結合部６０の強度を増加させる必要がなく、ハウジング結合部６０の小型化や軽量化を図ることができる。
【００５４】
なお、本発明のコネクタは、前述した各実施形態に限定されるものでなく、適宜な変形、改良等が可能である。
【００５５】
例えば、端子台側の不図示のロック嵌合部と嵌合してコネクタハウジングの抜け落ちを防止するハウジング結合部の装備位置は、モールド樹脂部に限るものではなく、コネクタハウジングに一体形成するようにしても良い。
【符号の説明】
【００５６】
１  コネクタ
１０  端子金具
１１  ねじ止め板部
１２  電線接続部
２０（２１，２２）  シールドシェル
３０  コネクタハウジング
３１  板部固定部
３１ａ  端子逃げ空間
４０  端子台
６０  ハウジング結合部
【図１】
0005909327.tif 000002
【図２】
0005909327.tif 000003
【図３】
0005909327.tif 000004
【図４】
0005909327.tif 000005