(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の吸収部が一体をなすように並設されて形成された本体部と、隣接する吸収部を相互に分離するためのミシン目と、隣接する吸収部を相互に連結するとともに、隣接する吸収部相互が離間する方向に伸長可能な連結部材とを備え、
前記吸収部は、液不透過性バックシートと、この液不透過性バックシートの表側に設けられた吸収体と、この吸収体の少なくとも表側を被覆する液透過性カバーシートとを有する部分であり、
前記液不透過性バックシートは隣接する吸収部相互に跨って連続されるとともに、吸収部間に位置する部分に前記ミシン目が設けられており、
前記液不透過性バックシートの前記ミシン目を切り離さずに、前記液不透過性バックシートを隣接する吸収部相互に跨って連続させたままの使用状態と、
前記液不透過性バックシートの前記ミシン目を切り離すとともに、隣接する吸収部を分離し且つ前記隣接する吸収部を前記連結部材により相互に連結したまま前記連結部材の伸長範囲内で離間させることにより、当該分離した吸収部間の部位が表裏方向の液透過性を有する使用状態と、
を選択可能とされた、
ことを特徴とするパッドタイプ吸収性物品。
【請求項２】
前記連結部材は液透過性シートからなる、請求項１記載のパッドタイプ吸収性物品。
【請求項３】
複数の吸収部が一体をなすように並設されて形成された本体部と、隣接する吸収部を相互に分離するためのミシン目と、隣接する吸収部を相互に連結するとともに、隣接する吸収部相互が離間する方向に伸長可能な連結部材とを備え、
前記ミシン目を切り離して隣接する吸収部を分離し且つ前記連結部材を伸長した状態で、当該分離した吸収部間の部位が表裏方向の液透過性を有するように構成され、
前記連結部材は液透過性シートからなり、
前記吸収部は、液不透過性バックシートと、この液不透過性バックシートの表側に設けられた吸収体と、この吸収体の少なくとも表側を被覆する液透過性カバーシートとを有する部分であり、
前記液不透過性バックシートは隣接する吸収部相互に跨って連続されるとともに、吸収部間に位置する部分に前記ミシン目が設けられており、
前記吸収体及び液透過性カバーシートは隣接する吸収部相互に跨っておらず、
前記液透過性シートからなる連結部材は、隣接する吸収部のうち一方の吸収部における吸収体と液不透過性バックシートとの間に挟まれて固定された一方側固定部と、他方側固定部と、これらの間に位置する伸長用余剰部とを有しており、
前記伸長用余剰部が隣接する吸収部間から表側に伸び出て、前記液透過性カバーシートの表面に沿うように倒伏され、且つこの倒伏状態から展開可能に構成されている、
ことを特徴とするパッドタイプ吸収性物品。
【請求項４】
前記吸収部は物品の前後方向に並設されており、前記伸長用余剰部における前記隣接する吸収部間から表側に伸び出た部分が、前後方向中央側に倒伏されるとともに、この倒伏部分の幅方向両端部が倒伏部分の先端に向かうに連れて幅方向中央側に向かう姿勢で前記液透過性カバーシートに対して剥離可能に固定され、この固定部間の部分は前記液透過性カバーシートに対して固定されていない、請求項３記載のパッドタイプ吸収性物品。
【請求項５】
前記伸長用余剰部における前記隣接する吸収部間から表側に伸び出た部分が、前記隣接する吸収部のいずれか一方上に倒伏されるとともに、この倒伏部分のうち表面露出部分のみ撥水処理されている、請求項３又は４記載のパッドタイプ吸収性物品。
【請求項６】
前記吸収部が三つ以上並設されるとともに、各隣接する吸収部がそれぞれ前記ミシン目により相互に分離可能とされ、かつ前記連結部材により連結されている、請求項１〜５のいずれか１項に記載のパッドタイプ吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、用途に応じて、大きさと吸収性を使い分けられるパッドタイプ吸収性物品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に吸収性物品には、単体で使用するものと吸収を補うために他の吸収性物品上に載せて使用する補助用のものとが知られている。前者は吸収体の裏側に液不透過性シートを有するものが殆どであり、後者は吸収体の裏側に液不透過性シートを有するものの他、有しないものもある。
【０００３】
吸収体の裏側に液不透過性シートを有しない補助吸収性物品を主吸収性物品上に載せて使用すると、両方の物品で吸収がなされるため、吸収性能をより強力にすることができる。
【０００４】
しかしながら、従来の吸収性物品は、サイズが定まっているものが殆どであり、使用者は適合サイズの選択に迷うことが多くあった。
【０００５】
この問題点を解決するものとして、ミシン目により適宜の大きさに千切ることが可能な吸収性物品提案されているが、千切り取った部分の始末が必要になり、廃棄せずに再利用するにしてもその寸法形状に制限があるという問題点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００８−７３１８７号公報
【特許文献２】特開２００５−３４２５３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで、本発明の主たる課題は、不要部分を出すことなく、使体型や用途、状況に応じて寸法、吸収部位を変更可能であり、しかも構造が簡素である、吸収性物品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決した本発明は次記のとおりである。
＜請求項１記載の発明＞
複数の吸収部が一体をなすように並設されて形成された本体部と、隣接する吸収部を相互に分離するためのミシン目と、隣接する吸収部を相互に連結するとともに、隣接する吸収部相互が離間する方向に伸長可能な連結部材とを備え、
前記吸収部は、液不透過性バックシートと、この液不透過性バックシートの表側に設けられた吸収体と、この吸収体の少なくとも表側を被覆する液透過性カバーシートとを有する部分であり、
前記液不透過性バックシートは隣接する吸収部相互に跨って連続されるとともに、吸収部間に位置する部分に前記ミシン目が設けられており、
前記液不透過性バックシートの前記ミシン目を切り離さずに、前記液不透過性バックシートを隣接する吸収部相互に跨って連続させたままの使用状態と、
前記液不透過性バックシートの前記ミシン目を切り離すとともに、隣接する吸収部を分離し且つ前記隣接する吸収部を前記連結部材により相互に連結したまま前記連結部材の伸長範囲内で離間させることにより、当該分離した吸収部間の部位が表裏方向の液透過性を有する使用状態と、
を選択可能とされた、
ことを特徴とするパッドタイプ吸収性物品。
【０００９】
（作用効果）
本発明のパッドタイプ吸収性物品では、ミシン目を切り離すことにより、隣接する吸収部が連結部材の伸長範囲内で離間可能となり、隣接する吸収部を所望の間隔で配置することができる。よって、簡素な構造でありながら、不要部分を出すことなく、使用者の体型や用途、状況に応じて寸法、吸収部位を変更可能となる。
【００１０】
【００１１】
また、ミシン目を切り離して分離した吸収部を離間配置する場合、当該離間部分に位置する連結部材が液不透過性であることにより当該離間部分の液透過性が無い構造とすることも考えられるが、補助吸収性物品として用いる場合、上述のように分離した吸収部間の部位が表裏方向の液透過性を有していることにより、当該補助吸収性物品における吸収部でない部位に供給された排泄液を、当該補助吸収性物品の裏側に位置する主吸収性物品に対して透過し、主吸収性物品に吸収させることができる。
【００１２】
＜請求項２記載の発明＞
前記連結部材は液透過性シートからなる、請求項１記載のパッドタイプ吸収性物品。
【００１３】
（作用効果）
分離した吸収部間の部位が表裏方向の液透過性を有する構造とする場合、連結部材は、糸や紐状等であっても良いが、強度が維持しやすい、形状が安定し邪魔になりにくい、製造が容易である等の観点から液透過性シートであるのが好ましい。
【００１４】
＜請求項３記載の発明＞
複数の吸収部が一体をなすように並設されて形成された本体部と、隣接する吸収部を相互に分離するためのミシン目と、隣接する吸収部を相互に連結するとともに、隣接する吸収部相互が離間する方向に伸長可能な連結部材とを備え、
前記ミシン目を切り離して隣接する吸収部を分離し且つ前記連結部材を伸長した状態で、当該分離した吸収部間の部位が表裏方向の液透過性を有するように構成され、
前記連結部材は液透過性シートからなり、
前記吸収部は、液不透過性バックシートと、この液不透過性バックシートの表側に設けられた吸収体と、この吸収体の少なくとも表側を被覆する液透過性カバーシートとを有する部分であり、
前記液不透過性バックシートは隣接する吸収部相互に跨って連続されるとともに、吸収部間に位置する部分に前記ミシン目が設けられており、
前記吸収体及び液透過性カバーシートは隣接する吸収部相互に跨っておらず、
前記液透過性シートからなる連結部材は、隣接する吸収部のうち一方の吸収部における吸収体と液不透過性バックシートとの間に挟まれて固定された一方側固定部と、他方側固定部と、これらの間に位置する伸長用余剰部とを有しており、
前記伸長用余剰部が隣接する吸収部間から表側に伸び出て、前記液透過性カバーシートの表面に沿うように倒伏され、且つこの倒伏状態から展開可能に構成されている、
ことを特徴とするパッドタイプ吸収性物品。
【００１５】
（作用効果）
この場合、隣接する吸収部間のミシン目を切り離し、伸長用余剰部を展開させることにより、各吸収部を少なくとも伸長用余剰部の余剰長さの範囲内で離間させて配置することができる。この際、各吸収部の離間距離に応じて伸長用余剰部の余剰長さが減少する。よって、連結部材を弾性伸長可能な素材としなくても良いという利点がある。
さらに、上述の構造では、隣接する吸収部間のミシン目を切り離して吸収部の間隔を広げたとき、連結部材が吸収体よりも物品裏側に固定されているため、連結部材が浮き上がり難くなり、装着感の悪化や透液性の低下を効果的に防止できるという利点がある。
【００１６】
＜請求項４記載の発明＞
前記吸収部は物品の前後方向に並設されており、前記伸長用余剰部における前記隣接する吸収部間から表側に伸び出た部分が、前後方向中央側に倒伏されるとともに、この倒伏部分の幅方向両端部が倒伏部分の先端に向かうに連れて幅方向中央側に向かう姿勢で前記液透過性カバーシートに対して剥離可能に固定され、この固定部間の部分は前記液透過性カバーシートに対して固定されていない、請求項３記載のパッドタイプ吸収性物品。
【００１７】
（作用効果）
この形態では、隣接吸収部間のミシン目を切り離さない状態で使用する場合、当該隣接吸収部間から表側に伸び出た伸長用余剰部の倒伏部分が、液透過性カバーシートの表面からアーチ状に浮き上がり、液透過性カバーシートとの間に排泄物の受け入れ空間を形成することになり、便等の固形排泄物の移動防止や、尿等の液体の拡散抑制を図ることができる。
また、ミシン目を切り離して使用する際には、伸長用余剰部の浮き上がり部分の裏側の空間に指を挿入することで、伸長用余剰部を容易に摘まんで剥離することができるという利点がある。
【００１８】
＜請求項５記載の発明＞
前記伸長用余剰部における前記隣接する吸収部間から表側に伸び出た部分が、前記隣接する吸収部のいずれか一方上に倒伏されるとともに、この倒伏部分のうち表面露出部分のみ撥水処理されている、請求項３又は４記載のパッドタイプ吸収性物品。
【００１９】
（作用効果）
連結部材を液透過性シートにより形成すると、伸長用余剰部を吸収部上に倒伏した状態で使用する場合、連結部材の表面が汗などの湿気を保持し易くなり、連結部材の表面が肌にべたつく点が問題となる。このようなベタつきを回避する方法として、連結部材を撥水性とすることも考えられるが、その場合、連結部材における液透過性が低下又は失われてしまい、補助吸収性物品としての利用には不向きになってしまう。よって、上述のように連結部材の伸長用余剰部の倒伏部分のうち表面露出部分のみ撥水処理することにより、伸長用余剰部を吸収部上に倒伏した状態で使用する場合、連結部材における表面露出部分（肌接触面）は撥水性を有するためベタつきにくくなり、伸長用余剰部を展開した状態で使用する場合は、伸長用余剰部は撥水処理された部分（倒伏部分の表面露出部分であった部分）と、非撥水処理部分（倒伏部分において非表面露出部分であった部分）と並ぶようになるため、非撥水処理部分を介して液の透過が可能となる。
【００２０】
＜請求項６記載の発明＞
前記吸収部が三つ以上並設されるとともに、各隣接する吸収部がそれぞれ前記ミシン目により相互に分離可能とされ、かつ前記連結部材により連結されている、請求項１〜５のいずれか１項に記載のパッドタイプ吸収性物品。
【００２１】
（作用効果）
この場合、複数あるミシン目から、切り離すミシン目を自由に選択して、状況に応じた寸法、形状、吸収部位の物品とすることができる。
【発明の効果】
【００２２】
以上のとおり、本発明によれば、不要部分を出すことなく、使体型や用途、状況に応じて寸法、吸収部位を変更可能であり、しかも構造が簡素である、等の利点がもたらされる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】パッドタイプ吸収性物品の平面図である。
【図２】パッドタイプ吸収性物品の底面図である。
【図３】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図４】図１のＢ−Ｂ断面図である。
【図５】図１のＣ−Ｃ断面図である。
【図６】パッドタイプ吸収性物品の断面図である。
【図７】パッドタイプ吸収性物品の斜視図である。
【図８】パッドタイプ吸収性物品の斜視図である。
【図９】パッドタイプ吸収性物品の断面図である。
【図１０】パッドタイプ吸収性物品の断面図である。
【図１１】パッドタイプ吸収性物品の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明の一実施形態について添付図面を参照しながら詳説する。
＜第一の形態＞
図１〜図８は、本発明に係る吸収性物品の例を示している。図中の点模様（網掛け）部分はホットメルト接着剤等の接合手段を示している。すなわち、この吸収性物品では、物品全体に及ぶ液不透過性バックシート上に、液透過性カバーシート１により吸収体３を包装してなる吸収部１０が、物品前後方向に間隔を空けて四体並設されて本体部が構成されている。
【００２５】
液不透過性バックシート２としては、ポリエチレンフィルム等の他、ムレ防止の点から遮水性を損なわずに透湿性を備えたシートも用いることができる。この遮水・透湿性シートは、例えばポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン樹脂中に無機充填材を溶融混練してシートを形成した後、一軸または二軸方向に延伸することにより得られる微多孔性シートを用いることができる。図示しないが、液不透過性バックシート２の裏面（吸収体３側と反対側の面）は、目付け１５〜１７ｇ／ｍ2程度の各種不織布（特に強度および柔軟性の両立の観点から、ＳＭＳ不織布やＳＭＭＳ不織布等の積層不織布が好適）等の外装シートにより被覆しても良い。
【００２６】
液透過性カバーシート１としては、目付け１７〜２１ｇ／ｍ2程度の有孔または無孔の不織布や、多数の透過孔を有する孔開きプラスチックシートなどが用いられる。不織布を構成する素材繊維としては、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、アミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維などや、これらから二種以上が使用された混合繊維、複合繊維などを例示することができる。さらに、不織布は、どのような加工によって製造されたものであってもよい。加工方法としては、公知の方法、例えば、スパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法、エアスルー法、ポイントボンド法等を例示することができる。例えば、柔軟性、ドレープ性を求めるのであれば、スパンボンド法、スパンレース法が、嵩高性、ソフト性を求めるのであれば、エアスルー法、ポイントボンド法、サーマルボンド法が、好ましい加工方法となる。また、液透過性カバーシート１は、１枚のシートからなるものであっても、２枚以上のシートを貼り合せて得た積層シートからなるものであってもよい。同様に、液透過性カバーシート１は、平面方向に関して、１枚のシートからなるものであっても、２枚以上のシートからなるものであってもよい。
【００２７】
吸収体３としては、パルプ繊維の積繊体、セルロースアセテート等のフィラメントの集合体、あるいは不織布を基本とし、必要に応じて高吸収性ポリマーを混合、固着等してなるものを用いることができる。必要に応じて、吸収体３はクレープ紙や不織布等からなる液不透過性の包装シート（図示せず）により包むことができる。吸収体３における繊維目付け及び高吸収性ポリマーの目付けは適宜定めることができるが、繊維目付けは１００〜６００ｇ／ｍ2程度とするのが好ましく、また高吸収性ポリマーの目付けは１００〜４００ｇ／ｍ2程度とするのが好ましい。
【００２８】
吸収部１０の並設方向は、図示形態のように前後方向とするのが望ましいが、幅方向等、適宜の方向に並設しても良い。
【００２９】
各部の寸法は適宜定めることができ、例えば、物品全長（前後方向長さ）Ｌ１は１５０〜６００ｍｍ程度、全幅Ｗ５０〜３７０ｍｍ程度とすることができる。符号Ｌ２は各吸収体３の前後方向長さを、また符号Ｗ２は各吸収体３の幅をそれぞれ示している。吸収部１０は一物品あたり３つ以上設けるのが好ましく、吸収部１０間の間隔Ｄ１は０〜１００ｍｍ、特に２０〜４０ｍｍ程度とするのが好ましい。
【００３０】
特徴的には、隣接する吸収部１０を相互に分離するためのミシン目１１が、吸収部１０間において幅方向に沿うように液不透過性バックシート２に形成されるとともに、隣接する吸収部１０のうち一方の吸収部１０における吸収体３と液不透過性バックシート２との間に挟まれて固定された一方側固定部と、他方側固定部と、これらの間に位置する伸長用余剰部５（弛み部分）とを有する連結部材４により、隣接する吸収部１０相互が連結されている。この連結部材４における伸長用余剰部５は隣接する吸収部１０間から表側に伸び出て、液透過性カバーシート１の表面に沿うように倒伏され、且つこの倒伏状態から展開可能に構成されている。
【００３１】
伸長用余剰部５における隣接吸収部１０間から伸び出る部分は、図示例では、隣接する吸収部１０のいずれか一方側に二重折り返し状態で倒伏されているが、隣接する吸収部１０のいずれか一方側又は両方の吸収部１０に跨るように、Ω状に潰したり、Ｚ字状に折り畳むこともできる。
【００３２】
伸長用余剰部５における倒伏部分は非固定としても良いが、展開可能なように固定することも可能であり、特に図示形態のように、伸長用余剰部５における隣接吸収部１０間から表側に伸び出た部分を、前後方向中央側に倒伏させるとともに、この倒伏部分の幅方向両端部５ｆ，５ｆを倒伏部分の先端に向かうに連れて幅方向中央側に向かう姿勢で液透過性カバーシート１に対して剥離可能に固定し、この固定部５ｆ，５ｆ間の部分は液透過性カバーシート１に対して固定されていない部分とするのが好ましい。
【００３３】
連結部材４は、糸や紐状等であっても良いが、強度が維持しやすい、形状が安定し邪魔になりにくい、製造が容易である等の観点から液透過性シートであるのが好ましい。連結部材４は弾性伸縮しない素材を用いる他、ゴムシートや伸縮不織布等の弾性伸縮する素材を用いることもできる。
【００３４】
連結部材４の幅は図示例のように本体部と同幅とする他、より幅を狭くして後述する展開状態において足回りに沿う括れが形成されるように構成したり、より幅を広くしてパンツの外側に回して固定するためのフラップ部が形成されるように構成したりすることができる。連結部材４としてある程度の幅を有するシートを用いる場合、その素材を液不透過性シートとしてもよいが、液透過性シートを用いるのが好ましい。この液透過性シートとしては、上述の液透過性カバーシート１の項で述べた素材の中から適宜選択して用いることができ、液透過性カバーシート１と同じ素材を用いても、また異なる素材を用いても良い。
【００３５】
連結部材４における伸長用余剰部５の余剰長さ５ｙは適宜定めることができるが、ミシン目１１を切り離さない状態における物品全長Ｌ１の１０〜２５％程度とするのが好ましい。
【００３６】
また、図示形態では、各吸収部１０間を連結する全ての連結部材４を、一続きの（一体的な）シートにより形成しているが、各吸収部１０間毎に別体の部材を用いて連結しても良い。
【００３７】
他方、図示形態では、液不透過性バックシート２の外面には、少なくともミシン目１１の全ての孔を塞ぐようにズレ止めのための粘着材層２０が設けられている。粘着材層２０の外面は、剥離シート２１を予め貼り付けて被覆しておき、使用に際して図６に示すように剥離シート２１を剥がし、粘着剤層２０を対象に貼り付けるように構成するのが望ましい。この粘着材層２０は、液不透過性バックシート２外面の全体を被覆するように設けても良いが、必要な部分にのみ設けるのが好ましい。具体的には、図２および図５に示されるように、ミシン目１１に沿ってミシン目１１の孔１０よりも広い幅で連続線状に粘着材層２０を設けることができる。この場合、粘着材層２０の幅をミシン目１１の孔と同幅とすることもできる。また、図示しないが、ミシン目１１の孔に合わせて点線状に粘着材層を設けることもできる。この場合、粘着材層はミシン目１１の孔よりも大きい形状・寸法とするのが好ましいが、ミシン目１１の孔と同形・同寸法にすることもできる。また、粘着材層をミシン目１１の孔内にのみ設けることもできる。
【００３８】
粘着材層２０を形成するための粘着剤としては、液が透過しない層を形成することができ、且つミシン目１１の切り離しを阻害せず分断等されるものが望ましいが、通常の場合、公知のホットメルト接着材等を特に限定なく用いることができる。粘着材層２０の厚さは適宜定めることができるが、ミシン目１１からの液漏れを防止するためには、通常の場合１５μｍ以上とするのが好ましく、特に２０〜４０μｍとするのが好ましい。このような厚さの粘着材層２０は、粘着材の二重塗工や、グラビア塗工により形成することができる。
【００３９】
かくして、構成されたパッドタイプ吸収性物品では、単独で使用する場合には、図５及び図７に示すように、吸収部１０間のミシン目１１を切り離さずに使用する。この場合、液不透過性バックシート２は連続しているため、液分は裏側に透過せずに各吸収部１０の吸収体３で吸収される。
【００４０】
図６に示すように、主吸収性物品３０上に敷いて吸収を補助する補助吸収性物品として用いる場合、図６及び図８に示すように、隣接する吸収部１０間のミシン目１１を切り離し、伸長用余剰部５を展開させることにより、各吸収部１０を少なくとも伸長用余剰部５の余剰長さ５ｙの範囲内において離間させて配置することができ、隣接する吸収部１０を所望の間隔で配置することができる。よって、簡素な構造でありながら、不要部分を出すことなく、使用者の体型や用途、状況に応じて寸法、吸収部１０位を変更可能となる。また、分離した吸収部１０間の部位を占める連結部材４が液透過性シートで構成され、表裏方向の液透過性を有していることにより、図６に示すように、主吸収性物品３０上に敷いて吸収を補助する補助吸収性物品として用いた場合、当該補助吸収性物品における吸収部１０でない連結部材４に供給された排泄液を、当該補助吸収性物品の裏側に位置する主吸収性物品３０に対して透過し、主吸収性物品３０に吸収させることができる。
【００４１】
さらに、図示形態では、隣接吸収部１０間のミシン目１１を切り離さない状態で使用する場合、当該隣接吸収部１０間から表側に伸び出た伸長用余剰部５の倒伏部分が、図４に示すように液透過性カバーシート１の表面からアーチ状に浮き上がり、液透過性カバーシート１との間に排泄物の受け入れ空間１２を形成することになり、便等の固形排泄物の移動防止や、尿等の液体の拡散抑制を図ることができる。特に、吸収部１０を三つ以上並設し、隣接吸収部１０間から表側に伸び出る伸長用余剰部５を、隣接する伸長用余剰部５に対して対向するように倒伏させると、これら伸長用余剰部５の倒伏部分間では、前後両側への排泄物の移動が阻止されるため、例えばいわゆる便ポケットとして利用することができる。また、図示形態には、ミシン目１１を切り離して使用する際には、伸長用余剰部５の浮き上がり部分の裏側の空間１２に指を挿入することで、伸長用余剰部５を容易に摘まんで剥離することができるという利点もある。
【００４２】
＜第二の形態＞
連結部材４を液透過性シートにより形成すると、伸長用余剰部５を吸収部１０上に倒伏した状態で使用する場合、連結部材４の表面が汗などの湿気を保持し易くなり、連結部材４の表面が肌にべたつく点が問題となる。このようなベタつきを回避する方法として、連結部材４を撥水性とすることも考えられるが、その場合、連結部材４における液透過性が低下又は失われてしまい、補助吸収性物品としての利用には不向きになってしまう。
【００４３】
よって、図９に示すように、伸長用余剰部５を隣接吸収部１０のいずれか一方上に倒伏するとともに、この倒伏部分のうち表面露出部分６のみシリコーン等の公知の撥水剤により撥水処理するのが好ましい。これにより、図９に示すように伸長用余剰部５を吸収部１０上に倒伏した状態で使用する場合、連結部材４における表面露出部分（肌接触面）は撥水性を有するためベタつきにくくなり、図１０に示すように伸長用余剰部５を展開した状態で使用する場合は、伸長用余剰部５は撥水処理された部分６（倒伏部分の表面露出部分であった部分）と、非撥水処理部分７（倒伏部分において非表面露出部分であった部分）と並ぶようになるため、非撥水処理部分７を介して液の透過が可能となる。
【００４４】
＜第三の形態＞
第三の形態は、図１１に示すように、液透過性トップシート８と液不透過性バックシート２とを重ねて設け、これらの間に、物品前後方向に間隔を空けて複数の吸収体３を介在させて、各吸収体３を有する部分により吸収部１０を構成するとともに、隣接する吸収部１０間において、液透過性トップシート８に前後方向に伸長可能な伸長用余剰部５（弛み部）を形成するとともに、液不透過性バックシート２にミシン目１１を形成したものである。この場合、液透過性トップシート８が吸収部１０間を連結する連結部材４を兼ね、液透過性トップシート８の吸収体３被覆部分である非たるみ部が液透過性カバーシート１を兼ねることになる。
【００４５】
その他は、第一の形態と同様である。第三の形態では、使用素材の低減及び構造の簡素化を図ることができるが、隣接する吸収部１０間のミシン目１１を切り離して吸収部１０の間隔を広げたとき、連結部材４が吸収体３よりも物品表側に固定されているため、連結部材４が浮き上がり易くなる。これに対して、前述の第一の形態では、連結部材４が吸収体３よりも物品裏側に固定されているため、連結部材４が浮き上がり難くなり、装着感の悪化や透液性の低下を効果的に防止できるという利点がある。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本発明は、紙おむつ・おむつカバー・失禁パンツ・下着等と組み合わせて使用するパッドタイプ吸収性物品として利用できるものである。
【符号の説明】
【００４７】
１…液透過性カバーシート、２…液不透過性バックシート、３…吸収体、４…連結部材、１０…吸収部、１１…ミシン目、２０…粘着材層、２１…剥離シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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