(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂部品の表面に部分的に貼合されている装飾シートの周縁端末部が、前記合成樹脂部品に設けられた木目込み溝に圧入されている装飾シートの端末処理構造であって、
前記木目込み溝の一方の周壁に周方向に所要の間隔をおいて複数の係止爪が配置されており、
前記係止爪のそれぞれは、当該係止爪の背面が前記一方の周壁の背面よりも溝内に向けて入り込むように、爪先端を溝底側として切り起こされていて、溝内，外方向に撓み変形可能となっており、
前記木目込み溝に圧入されている前記装飾シートの周縁端末部に、前記係止爪の爪先端が喰い込み係着していることを特徴とする装飾シートの端末処理構造。
【請求項２】
前記係止爪は、前記木目込み溝の内周側の周壁に設定したことを特徴とする請求項１に記載の装飾シートの端末処理構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車のドアトリムやリャサイドトリムに代表される車両用内装部品等の合成樹脂部品の表面に部分的に設けられる装飾シートの端末処理構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車のドアトリム等の合成樹脂製の車両用内装部品の中には、例えば、特許文献１，２，３に示されているように、トリムの表面に部分的にクロス等の装飾シートを貼合して、意匠効果を高めて高級感が得られるようにしたものが知られている。
【０００３】
装飾シートは、その裏面に設けた粘着剤等によってトリム表面に圧着してあり、周縁端末部を、対応するトリム表面に設けた木目込み溝に木目込みバーにより圧入して端末処理するようにしている。
【０００４】
また、このように木目込み処理した装飾シートの周縁端末部の前記木目込み溝からの抜け出し（離脱）の防止対策として、例えば、特許文献４，５に示す端末係着構造が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−２４０１５５号公報
【特許文献２】特開２００２−３５５８３４号公報
【特許文献３】特開２００８−４９７４５号公報
【特許文献４】特開２００３−２６７１５２号公報
【特許文献５】特開２００７−２０３９５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献４に開示された端末係着構造は、装飾シートの周縁端末部に複数の突片部を延設する一方、トリムの木目込み溝の溝底には、この突片部に対応して挿込用孔を設け、該挿込用孔に突片部を通して溝底の裏側に折り返し、これを蓋材で挟着固定するようにしている。このため、突片部と挿入用孔との整合性をとるために高い成形精度が要求されるばかりでなく、端末処理に際しては、装飾シートの周縁端末部の木目込み溝への圧入作業、突片部の挿入用孔への挿通作業、突片部の折り返しおよび蓋材の溶着固定作業が伴い、工数が多く掛かることからもコスト的に不利となってしまう。
【０００７】
他方、特許文献５の開示技術は、２枚の表皮材を拝み合わせて縫合した接合部に沿って固定部材を取付ける一方、木目込み溝には複数の切欠部を設けて、該切欠部の切欠縁に抜け止め部を設けている。そして、固定部材の端部の係合部材を木目込み溝の長さ方向の端部開放部から差し込んでスライドさせ、各切欠部の部分で抜け止め部と係合部材との係合により抜け止め固定するようにしている。従って、この特許文献５の開示技術では上述の特許文献４における不具合を生じることはないが、装飾シートが２枚の拝み合わせ縫合タイプのものに特定され、また、木目込み加工が略直線状のスライド係合による特殊構造となってしまう。このため、曲線状あるいは環状の木目込みラインを設定することが困難で、デザインに制約を受けてしまう。また、装飾シートの周縁端末部を、木目込みバーによりトリムの木目込み溝に圧入して固定する端末処理構造に適用することは不可能である。
【０００８】
そこで、本発明は汎用の木目込みバーによる単純な圧入作業での端末処理が可能で木目込みライン形状を任意のデザインに設定できることは勿論、装飾シートの周縁端末部の抜け出しを確実に防止することができる装飾シートの端末処理構造を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の装飾シートの端末処理構造は、合成樹脂部品の表面に部分的に貼合されている装飾シートの周縁端末部が、前記合成樹脂部品に設けられた木目込み溝に圧入されている装飾シートの端末処理構造であって、前記木目込み溝の一方の周壁に周方向に所要の間隔をおいて複数の係止爪が配置されており、前記係止爪のそれぞれは、当該係止爪の背面が前記一方の周壁の背面よりも溝内に向けて入り込むように、爪先端を溝底側として切り起こされていて、溝内，外方向に撓み変形可能となっており、前記木目込み溝に圧入されている前記装飾シートの周縁端末部に、前記係止爪の爪先端が喰い込み係着していることを主要な特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、装飾シートの周縁端末部を合成樹脂部品の木目込み溝に圧入すると、該木目込み溝の周壁に突出配置した複数の係止爪がこの周縁端末部に喰い込み係着する。
【００１１】
従って、木目込み処理した装飾シートの周縁端末部が木目込み溝から抜け出すのを防止できて、品質感および信頼性を一段と高めることができる。
【００１２】
また、上述のように装飾シートの周縁端末部を木目込み溝に圧入する過程で、該木目込み溝内の係止爪が周縁端末部に喰い込み係着するので、汎用の木目込みバーによる単純な圧入作業での端末処理が可能となる。
【００１３】
この結果、木目込みライン形状を通常の木目込み処理構造と同様に任意のデザインに設定できてデザイン上の制約を受けることがない。しかも、汎用の木目込みバー設備を利用できることと、木目込み溝にその周方向に所要の間隔をおいて複数の係止爪を突出配置した簡易構造であるため、コスト的に有利に得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の対象とする合成樹脂部品の一実施形態を示す側面説明図。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿う断面図。
【図３】木目込み処理工程を（Ａ）〜（Ｃ）にて示す断面説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態を図面と共に詳述する。
【００１６】
図１は、合成樹脂部品として自動車のドアトリムを示しており、ドアトリム１の表面の所要部分に装飾シート２を貼合してある。
【００１７】
装飾シート２は、ドアトリム１の表面に例えば粘着剤により接着し、あるいは熱プレス成形によって圧着して貼合される。
【００１８】
ドアトリム１の表面の装飾シート２を配設する領域は、図２に示すようにドアトリム１に形成した木目込み溝３によって囲繞され、装飾シート２の周縁端末部２ａをこの木目込み溝３に圧入して木目込み処理してある。
【００１９】
木目込み溝３には、その周方向に所要の間隔、例えば、１００ｍｍ間隔をおいて複数の係止爪４を突出配置してあり、上述の周縁端末部２ａを圧入した際に、該周縁端末部２ａにこれらの係止爪４が喰い込み係着するようにしている。
【００２０】
係止爪４は、木目込み溝３の内周側の周壁３ａに設けてある。この係止爪４は、周壁３ａを背面（裏面）側から押し切り加工して、爪先端を溝底側として溝内に向けて切り起して形成し、溝内，外方向に撓み変形可能としている。
【００２１】
図３は、汎用の木目込みバー設備を用いて装飾シート２の周縁端末部２ａを木目込み処理する工程を例示している。
【００２２】
装飾シート２のドアトリム１への貼合は、例えば上，下型を用いて行われる。図３（Ａ）に示すようにドアトリム１の木目込み溝３により囲繞された内側の表面領域に装飾シート２を位置決めして圧着，貼合することにより、周縁端末部２ａが木目込み溝３の上方に配置される。
【００２３】
そこで、木目込み溝３に対応した上方位置から図３（Ｂ）に示すように木目込みバーＴを所要のストロークで下動することにより、装飾シート２の周縁端末部２ａが木目込み溝３内に圧入される。
【００２４】
このとき、溝内に突出した係止爪４は、周縁端末部２ａの押圧力を受けて切り起し部分でドアトリム１の板厚内に弾性変形して後退し、周縁端末部２ａの溝内への木目込みを整然と適正に行わせる。
【００２５】
そして、木目込みバーＴを所定ストローク下動させた後、図３（Ｃ）に示すように上昇復位させると、係止爪４が押圧解除されて溝内側に向けて弾性復元し、爪先端が周縁端末部２ａに喰い込み係着する。
【００２６】
このように、本実施形態によれば、装飾シート２の周縁端末部２ａをドアトリム１の木目込み溝３に圧入すると、溝内に突出した複数の係止爪４がこの周縁端末部２ａに喰い込み係着して、周縁端末部２ａの抜け出し方向の挙動に対して係止爪４が返しとして機能し、該周縁端末部２ａを固定する。
【００２７】
従って、木目込み処理した装飾シート２の周縁端末部２ａが木目込み溝３から抜け出すのを防止できて、品質感および信頼性を一段と高めることができる。
【００２８】
また、このように、係止爪４によって周縁端末部２ａの木目込み溝３からの抜け出しを防止できるため、該周縁端末部２ａを木目込み溝３の周壁３ａに接着剤で固定する必要がなく、接着剤およびその他の処理剤によって周辺を汚損することもない。
【００２９】
そして、上述のように装飾シート２の周縁端末部２ａを木目込み溝３に圧入する過程で、該木目込み溝３内の係止爪４がこの周縁端末部２ａに喰い込み係着するので、汎用の木目込みバーＴによる単純な圧入作業での端末処理が可能となる。
【００３０】
この結果、木目込みライン形状を通常の木目込み処理構造と同様に任意のデザインに設定できてデザイン上の制約を受けることがない。
【００３１】
しかも、汎用の木目込みバー設備を利用できることと、木目込み溝２にその周方向に所要の間隔をおいて複数の係止爪４を突出配置した簡易構造であるため、コスト的に有利に得ることができる。
【００３２】
本実施形態では、係止爪４を木目込み溝３の周壁を背面側から押し切り加工して、溝内に向けて切り起して形成し、溝内，外方向に撓み変形可能としている。
【００３３】
このため、装飾シート２の周縁端末部２ａの木目込み溝３への圧入時に、係止爪４が押圧力を受けて切り起し部分でドアトリム１の板厚内に弾性変形して後退し、周縁端末部２ａの溝内への木目込みを整然と適正に行わせることができる。しかも、上述のように係止爪４は木目込み処理後に弾性復元して周縁端末部２ａに喰い込み係着することによって、周縁端末部２ａの抜け出し方向の挙動に対して係止爪４が返しとして機能するため、該周縁端末部２ａを確実に固定することができる。
【００３４】
そして、このように係止爪４を押し切り加工して形成しているので、ドアトリム１の成形型に係止爪４の成形のためのスライドコア構造が不要となって、型コストが嵩むのを回避することもできる。
【００３５】
この係止爪４は、木目込み溝３の外周側の周壁３ｂに設けても上述と同様の固定機能が得られるが、特に本実施形態では内周側の周壁３ａに設けてあるため、係止爪４が周縁端末部２ａの裏側に隠れるので外観上も有利に得ることができる。
【００３６】
なお、前記実施形態では合成樹脂部品として自動車のドアトリムを例示したが、各種成形品における装飾シートの周縁端末部の木目込み処理構造に適用することが可能である。
【符号の説明】
【００３７】
１…ドアトリム（合成樹脂部品）
２…装飾シート
２ａ…周縁端末部
３…木目込み溝
３ａ…内周側の周壁
３ｂ…外周側の周壁
４…係止爪
Ｔ…木目込みバー
【図１】
0005864304.tif 000002
【図２】
0005864304.tif 000003
【図３】
0005864304.tif 000004