(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
側壁にケーブル挿入孔が形成され、あるいはケーブル挿入孔を形成するためのノック穴のいずれか一方あるいは両方が形成された金属材製の配線ボックス本体と、この配線ボックス本体の上部開口部に一体あるいは固定状態で取付けられる、下端部が逆山形形状となる取付部を有する該配線ボックス本体に配線器具を取付けるためのカバー部と、このカバー部の取付部と対応する前記配線ボックス本体の底面に形成した上面が山形状に突出する突起部と、この突起部で下端部が係止され、上端部が前記カバー部の取付部に係止されるカバー筒とを備えたことを特徴とする配線ボックス。
【請求項２】
配線ボックス本体の側壁に形成することができるケーブル挿入孔は、使用されるまでは薄肉部で該側壁と一体になっており、カバー部の取付部には埋設位置確認用のドーナツ状の磁石を用いたセンサーが設けられていることを特徴とする請求項１記載の配線ボックス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はスイッチやコンセント等の配線器具を取付けるための壁面内等に設置される耐火構造の配線ボックスに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の耐火構造の配線ボックスは、開口部に内側へ突出するビス孔を有するカバー取付部が形成された金属材製の配線ボックス本体と、この配線ボックス本体のカバー取付部によって取付けられた配線器具を取付けるためのビス孔が形成された金属材製のカバー体と、このカバー体の表面に取付けられるリング状の第１・第２のシール材とで構成されている。
【０００３】
このように構成された耐火構造の配線ボックスは、カバー体のビス孔に螺合するビスによって配線器具を取付けるため、配線ボックス本体内に挿入した配線に配線器具を取付けるためのビスが突き刺さり、絶縁不良、漏電、ショート状態となり、火災の原因にもなる不具合があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−２７１０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、配線器具を取付けるために、カバーのビス孔にビスを螺合させても、配線ボックス本体内に挿入された配線にビスが突き刺さったりする不具合を確実に阻止することができ、かつ耐火構造を保つことができる配線ボックスを提供することを目的としている。
【０００６】
本発明の前記ならびにそのほかの目的と新規な特徴は次の説明を添付図面と照らし合わせて読むと、より完全に明らかになるであろう。
【０００７】
ただし、図面はもっぱら解説のためのものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明は側壁にケーブル挿入孔が形成され、あるいはケーブル挿入孔を形成するためのノック穴のいずれか一方あるいは両方が形成された金属材製の配線ボックス本体と、この配線ボックス本体の上部開口部に一体あるいは固定状態で取付けられる、下端部が逆山形形状となる取付部を有する該配線ボックス本体に配線器具を取付けるためのカバー部と、このカバー部の取付部と対応する前記配線ボックス本体の底面に形成した上面が山形状に突出する突起部と、この突起部で下端部が係止され、上端部が前記カバー部の取付部に係止されるカバー筒とで配線ボックスを構成している。
【発明の効果】
【０００９】
以上の説明から明らかなように、本発明にあっては次に列挙する効果が得られる。
（１）請求項１により、カバー筒でカバー部の取付部に配線器具を取付けるためのビスを螺合させても、配線ボックス本体内に挿入した配線にビスが突き刺さったりする不具合を確実に防止することができる。    
【００１０】
したがって、配線器具の取付けで、配線を絶縁不良、漏電、ショート状態となり、火災の原因にもなる不具合を確実に防止することができる。
（２）前記（１）により、カバー筒はカバー部の取付部と配線ボックス本体の底面に形成した山形状の突起部に係止させるだけで取付けることができる。
【００１１】
したがって、取付けが容易で、短時間に取付けることができる。
（３）前記（１）により、カバー筒の取付けによって、外部から火炎が侵入するような孔や、切り欠きを形成することがないので、確実に耐火構造を保つことができる。
（４）請求項２も前記（１）〜（３）と同様な効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明を実施するための第１の形態の正面図。
【図２】本発明を実施するための第１の形態の平面図。
【図３】本発明を実施するための第１の形態の背面図。
【図４】図１の４−４線に沿う断面図。
【図５】配線ボックス本体の説明図。
【図６】本発明を実施するための第１の形態のカバー部としてのカバー部材の説明図。
【図７】本発明を実施するための第１の形態の取付部材に取付けた状態の説明図。
【図８】本発明を実施するための第１の形態の磁力検出器で検出する状態の説明図。
【図９】本発明を実施するための第１の形態の配線器具の取付け状態の説明図。
【図１０】本発明を実施するための第２の形態の正面図。
【図１１】本発明を実施するための第２の形態の平面図。
【図１２】本発明を実施するための第２の形態の背面図。
【図１３】本発明を実施するための第２の形態の側面図。
【図１４】図１１の１４−１４線に沿う断面図。
【図１５】本発明を実施するための第３の形態の正面図。
【図１６】本発明を実施するための第３の形態の平面図。
【図１７】図１５の１７−１７線に沿う断面図。
【図１８】本発明を実施するための第４の形態の正面図。
【図１９】本発明を実施するための第４の形態の平面図。
【図２０】図１８の２０−２０線に沿う断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面に示す本発明を実施するための形態により、本発明を詳細に説明する。
【００１４】
図１ないし図９に示す本発明を実施するための第１の形態において、１は耐火構造の本発明の配線ボックスで、この配線ボックス１は鋼等の金属材製の箱状の配線ボックス本体２と、この配線ボックス本体２の側壁２ａ、２ａ、２ａ、２ａに形成されたケーブル挿入孔を形成することができる、使用されるまでは薄肉部３で側壁２ａ、２ａ、２ａ、２ａとは一体になっているノック穴４、４、４、４と、前記配線ボックス本体２の開口部２ｂの対向する側面より内部へ突出するように形成されたカバー部としてのカバー部材を取付けるためのビス孔５が形成されたカバー部取付片６、６と、このカバー部取付片６、６にビス７、７で固定される長孔状のビス挿入孔８、８、８、８が形成された鋼等の金属材製のカバー部としてのカバー部材９と、このカバー部材９のほぼ中央部より内側方向へ突出し、上面に埋設位置確認用のドーナツ状の磁石を用いたセンサー１０、１０が固定され、下端部が逆山形形状となり、配線器具を取付けるビスが螺合される螺合孔１１、１１を有する取付部１２、１２と、この取付部１２、１２と対応する前記配線ボックス本体２の底面に形成された上面が山形に突出する突起部１３、１３と、この突起部１３、１３で下端部が係止され、上端部が前記カバー部材９の取付部１２、１２に係止されるカバー筒１４、１４と、前記配線ボックス本体２の底面および側壁に、通常時には閉塞状態となっており、ドライバー等で押し圧することにより開口する、該配線ボックス本体２を柱や壁面等の取付部材１５へタッピングビス１６、１６で固定するための取付けノック穴１７、１７、１７、１７とで構成されている。
【００１５】
上記構成の配線ボックス１は、取付部に応じて配線ボックス本体２の必要な取付けノック穴１７、１７をドライバー等を用いて開口し、該開口したノック穴１７、１７にタッピングビス１６、１６を挿入して、取付部材１５を螺合固定する。
【００１６】
また、配線ボックス本体２のノック穴４、４を開口し、配線１８、１８が挿入された可撓管１９、１９が取付けられた耐火コネクタ２０、２０を配線１８、１８が、該配線ボックス２内に収納されるように取付ける。
【００１７】
この状態で、図７に示すように配線ボックス１は、上部を壁板２１で覆われた状態となる。
【００１８】
この状態で、本出願人が考えた磁力検出器２２を用いて、センサー１０、１０の位置を特定し、該部の壁板２１を切断除去し、配線ボックス１の開口部を開口する。
【００１９】
この状態で、配線器具２３に配線ボックス本体２内の配線１８、１８の配線接続を行なった後、タッピングビス２４、２４で配線器具２３のビス挿入孔２５、２５を介してカバー部材９の取付部１２、１２と螺合させることにより、配線器具２３と配線ボックス１とを固定することができる。
【００２０】
この時、カバー部材９の取付部１２、１２と螺合されるタッピングビス２４、２４はカバー筒１４、１４内を移動するため、配線ボックス本体２内の配線１８、１８に接することがなく、ショートや断線を確実に阻止できる。
【００２１】
[発明を実施するための異なる形態]
次に、図１０ないし図２０に示す本発明を実施するための異なる形態につき説明する。なお、これらの本発明を実施するための異なる形態の説明に当って、前記本発明を実施するための第１の形態と同一構成部分には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００２２】
図１０ないし図１４に示す本発明を実施するための第２の形態において、前記本発明を実施するための第１の形態と主に異なる点は、三辺の上端部を内側に折り曲げるとともに、一側面を覆う溶接等で固定される側壁２ａおよび、その上端部を内側に折り曲げて配線ボックス本体２Ａとカバー部９Ａを一体に形成した点で、このように構成した配線ボックス１Ａにしても、前記本発明を実施するための第１の形態と同様な作用効果が得られる。
【００２３】
図１５ないし図１７に示す本発明を実施するための第３の形態において、前記本発明を実施するための第２の形態と主に異なる点は、配線ボックス本体２Ｂを２個用ボックスとなるような７大きさに形成し、カバー部９Ｂの中央部に仕切壁２６係止用の係止溝２７、２７を形成するとともに、配線ボックス本体２Ｂの底面には前記仕切壁２６の下部を支持する２対の支持突片２８、２８、２８、２８を形成した点で、このように構成した配線ボックス１Ｂにしても、前記本発明を実施するための第２の形態と同様な作用効果が得られる。
【００２４】
図１８ないし図２０に示す本発明を実施するための第４の形態において、前記本発明を実施するための第１の形態と主に異なる点は、２個用の配線ボックス本体２Ｃと、この配線ボックス本体２Ｃの開口部２ｂの外周部を覆うように取付けられた２個用のカバー部としてのカバー部材９Ｃを用いた点で、このように構成された配線ボックス１Ｃにしても、前記本発明を実施するための第１の形態と同様な作用効果が得られる。
【００２５】
なお、本発明は前記各実施例以外にも、３個用、４個用、５個用の配線ボックスにも同様に実施することができる。
また、側壁に形成されるケーブル挿入孔は全てノック穴で形成したり、あらかじめ開口しているケーブル挿入孔でも良く、あるいはノック穴とケーブル挿入孔を形成した物であっても良い。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明は配線ボックスを製造する産業で利用される。
【符号の説明】
【００２７】
１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ：配線ボックス、
２、２Ａ、２Ｂ：配線ボックス本体、
３：薄肉部、        ４：ノック穴、
５：ビス孔、        ６：カバー部取付片、
７：ビス、        ８：ビス挿入孔、
９、９Ａ、９Ｂ、９Ｃ：カバー部としてのカバー部材
１０：センサー、      １１：螺合孔、
１２：取付部、      １３：突起部、
１４：カバー筒、      １５：取付部材、
１６：タッピングビス、    １７：ノック穴、
１８：配線、        １９：可撓管、
２０：耐火コネクタ、    ２１：壁板、
２２：磁力検出器、      ２３：配線器具、
２４：タッピングビス、    ２５：ビス挿入孔、
２６：仕切壁、      ２７：係止溝、
２８：支持突片。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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