(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
柔軟な箔上の電気物理トランスデューサの、担体との集合体であって、
・前記柔軟な箔は前記電気物理トランスデューサに接続された少なくとも第一の電気伝導性トラックを設けられた第一の主表面と、該第一の主表面の反対側にあり前記担体のほうに面する第二の主表面とを有し、
・前記少なくとも第一の電気伝導性トラックと並行して少なくとも第一の切り込みが前記柔軟な箔を通って延在し、それにより前記少なくとも第一の電気伝導性トラックの一部を担持する前記柔軟な箔の第一のストリップ形状部分を画定し、
・前記少なくとも第一の電気伝導性トラックは前記担体の電気伝導体に電気的に接続され、
・前記柔軟な箔は、その第一のストリップ形状部分をもって前記担体に取り付けられ、
前記少なくとも第一の電気伝導性トラックと前記担体の前記電気伝導体（４２１）との間の電気的な接続が、前記第二の主表面から、前記少なくとも第一の切り込みを通り、前記少なくとも第一の電気伝導性トラックに当たって延在する電気伝導性要素（２６）によって形成される、集合体。
【請求項２】
前記柔軟な箔が、前記少なくとも第一の電気伝導性トラックの、前記少なくとも第一の切り込み（２５ａ）と反対側に前記柔軟な箔を通って延在する少なくとも第二の切り込み（２５ｂ）を有し、前記電気伝導性要素はさらに前記少なくとも第二の切り込みを通って延在する、請求項１記載の集合体。
【請求項３】
前記少なくとも第一の電気伝導性トラックが前記電気物理トランスデューサの第一の接点のはたらきをし、前記柔軟な箔が、第二の接点のはたらきをする第二の電気伝導性トラックを設けられる、請求項１記載の集合体。
【請求項４】
前記第一の電気伝導性トラックが前記担体上の前記電気伝導体に結合されるのと同様の仕方で前記第二の電気伝導性トラックが前記担体上のさらなる電気伝導体に結合され、前記第二の電気伝導性トラックの一部が第二のストリップ形状部分（３０）によって担持される、請求項３記載の集合体。
【請求項５】
前記第一および前記第二のストリップ形状部分（２７、３０）が互いに直交する方向に、前記電気物理トランスデューサの隣り合う辺に配置されている、請求項４記載の集合体。
【請求項６】
前記電気物理トランスデューサがOLEDであり、前記少なくとも第一の電気伝導性トラック（２４）および前記第二の電気伝導性トラック（２８）は前記OLEDのそれぞれアノードおよびカソードへの接点のはたらきをする、請求項３ないし５のうちいずれか一項記載の集合体。
【請求項７】
前記電気伝導性要素が電気伝導性のワイヤである、請求項１記載の集合体。
【請求項８】
前記電気伝導性のワイヤがばねである、請求項７記載の集合体。
【請求項９】
前記電気伝導性要素がステープル様のピッチである、請求項１記載の集合体。
【請求項１０】
前記担体が製織物である、請求項１記載の集合体。
【請求項１１】
前記担体が柔軟な箔である、請求項１記載の集合体。
【請求項１２】
前記担体が伸張可能である、請求項１０記載の集合体。
【請求項１３】
前記少なくとも第一の切り込みが切り込み延長ストッパーの形で終わる、請求項１記載の集合体。
【請求項１４】
前記柔軟な箔は互いに向かい合って配置されている第一および第二の辺と、前記第一と第二の辺の間に延在する第三の辺とを有し、前記柔軟な箔は複数の切り込みを有し、各切り込みは前記第一および第二の辺の一方から延びており、相続く切り込みは前記柔軟な箔の互いに反対側の辺から延び、それにより蛇行するストリップを形成し、前記電気伝導性トラック（２４）は前記蛇行するストリップの上に延在する、請求項１記載の集合体。
【請求項１５】
前記柔軟な箔の前記第二の主表面は、前記担体の表面上に設けられる対応する磁極と磁気的に結合される第一および第二の互いに反対の磁極を設けられる、請求項１記載の集合体。
【請求項１６】
前記少なくとも第一の電気伝導性トラックと前記担体の前記電気伝導体との間の電気的接続は、前記少なくとも第一の電気伝導性トラックから前記柔軟な箔の前記第一の電気伝導性トラックを担持する前記第一のストリップ形状部分を通って延在する電気伝導性部材（３５）を含む、請求項１５記載の集合体。
【請求項１７】
前記少なくとも第一の電気伝導性トラックと前記担体の前記電気伝導体との間の前記電気的接続はさらに、前記柔軟な箔と前記担体との間に配置される電気伝導性の接着剤（３７）を含む、請求項１６記載の集合体。
【請求項１８】
前記電気的接続はさらに、一方が前記柔軟な箔の前記第二の主表面上に配置され他方が前記担体の主表面上に配置される一対の磁極（５１、５２）を含む、請求項１６または１７記載の集合体。
【請求項１９】
柔軟な箔の上の電気物理トランスデューサおよび担体の集合体を提供する方法であって、前記柔軟な箔は第一の主表面と、該第一の主表面の反対側にあり前記担体に面する第二の主表面とを有し、当該方法は、
・前記柔軟な箔の前記第一の主表面に、前記電気物理トランスデューサに電気的に結合された少なくとも第一の電気伝導性トラックを設ける段階と、
・前記柔軟な箔を通る少なくとも第一の切り込みを設ける段階と、
・前記柔軟な箔を、その第二の主表面を前記担体上にして配置する段階と、
・前記少なくとも第一の電気伝導性トラックが前記少なくとも第一の切り込みに並行して延在し、それにより前記少なくとも第一の電気伝導性のトラックの一部を担持する前記柔軟な箔の第一のストリップ形状部分を形成する段階と、
・前記少なくとも第一の電気伝導性トラックを前記担体の電気伝導体に電気的に、前記第二の主表面から、前記少なくとも第一の切り込みを通り、前記少なくとも第一の電気伝導性トラックに当たって延在する電気伝導性要素によって接続する段階とを含む、
方法。
【請求項２０】
前記少なくとも第一の電気伝導性トラックと前記担体の電気伝導体との間の電気的接続は、電気伝導性要素（２６）を、前記第二の主表面から前記第一の切り込みによって形成された開口を通って前記少なくとも第一の電気伝導性トラックに当たって適用することによって与えられる、請求項１９記載の方法。
【請求項２１】
前記電気物理トランスデューサがOLEDである、請求項１９記載の方法。
【請求項２２】
前記少なくとも第一の電気伝導性トラックは前記OLEDのアノード接点のはたらきをし、前記柔軟な箔はカソード接点のはたらきをする第二の電気伝導性トラックを設けられる、請求項２１記載の方法。
【請求項２３】
前記第一の電気伝導性トラックが前記担体の前記電気伝導体に結合されるのと同様の仕方で前記第二の電気伝導性トラックが前記担体上のさらなる電気伝導体に結合され、それにより第二のストリップ形状部分（３０）を形成する、請求項２２記載の方法。
【請求項２４】
前記電気伝導性要素が電気伝導性のワイヤである、請求項１９記載の方法。
【請求項２５】
前記電気伝導性のワイヤがばねである、請求項２４記載の方法。
【請求項２６】
前記電気伝導性要素がステープル様のピッチである、請求項１９記載の方法。
【請求項２７】
前記第一および前記第二のストリップ形状部分が互いに直交する方向に、前記電気物理トランスデューサの隣り合う辺に配置される、請求項２３記載の方法。
【請求項２８】
前記担体が製織物である、請求項１９記載の方法。
【請求項２９】
前記担体が柔軟な箔である、請求項１９記載の方法。
【請求項３０】
前記担体が伸張可能である、請求項１９記載の方法。
【請求項３１】
前記柔軟な箔が電気物理トランスデューサとともにタイルを形成し、前記タイルは同様の複数のタイルのうちの一つであり、前記複数のタイルは魚の鱗パターンに従って重なり合う、請求項１記載の集合体。
【請求項３２】
各タイルが第一の、活性な領域と、第二の、不活性な領域を有し、前記第二の不活性な領域が電源接点を有し、前記複数のタイルのうちのタイルの前記第一の活性な領域が、前記複数のタイルのうちの他のタイルの第二の不活性な領域に重なる、請求項３１記載の集合体。
【請求項３３】
前記タイルの何も重なっていない部分が丸まったエッジをもつ、請求項３１または３２記載の集合体。
【請求項３４】
前記柔軟な箔の前記担体への各接続を囲む最小の長方形が前記柔軟な箔の前記第一の主表面の面積の高々10%の面積を有する、請求項１記載の集合体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は集合体（assembly）に関する。
【０００２】
本発明はさらに集合体のためのコンポーネントに関する。
【０００３】
本発明はさらに集合体の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００４】
本稿では電気物理トランスデューサは電気信号を物理現象に変換する、または物理現象を電気信号に変換するデバイスとして定義される。前者の例は電気ルミネセント・デバイス、電気音響デバイスおよび電気色デバイスである。後者の例は光起電性デバイス、音響センサーおよびタッチ・センサーである。
【０００５】
第一の伸張可能な基板材料が入手可能である（たとえばベルギーが出資するSWEETプロジェクトまたはEUが出資するSTELLAプロジェクト）。電気物理トランスデューサ・デバイスをそのような伸張可能な材料と集合させる必要がある。しかしながら、通例、そのような素子自身は伸張可能ではない。柔軟〔フレキシブル〕な箔〔フォイル〕の形で製造される電気光デバイスが知られている。これはある程度の自由を許容するが、それでもそのようなデバイスをたとえば球形のような任意の形に変形することは可能ではない。そのようなデバイスを、たとえば所望される形状をもつ型〔モールド〕上に逐次的に層を堆積していくことによって特定の所定の形状に製造することは考えられるかもしれないが、それでは使用中に変形可能な製品はできない。
【０００６】
よって、比較的非伸張可能な電気物理トランスデューサ・デバイスの伸張可能な担体と集合させ、集合体が全体として使用中に任意に変形できるような製品になるようにすることを可能にする手段が必要とされている。この必要性が生じるのは、たとえば、医学用途、たとえば人間の皮膚の治療のために光子放射を使う用途においてである。もう一つの例は、ロボット工学においてである。ロボット工学では、変形可能な形状を有する人工皮膚においてタッチ感応機能をもつことが望まれる。また、静的な表面での適用のために、たとえばある種の三次元オブジェクト、たとえば家具の覆いまたは自動車の内装に製品を適用するなどのために製品を変形することができることが望ましい。
【０００７】
特許文献１は、柔軟かつ伸張可能な第一および第二の導体のグリッドをもつ柔軟かつ伸張可能な基板を有する複合マイクロホンを記載している。第一の導体は第二の導体に対して直交して配置される。複数の音響センサーはそれぞれ、グリッド中の各導体対と接続している。音響センサーを担持する基板は任意の形状の表面上に、たとえば半球状の表面上に配置でき、それにより大きな空間角において感度をもつマイクロホンが得られる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】国際公開第2009/134127号
【特許文献２】米国特許出願公開第2007115572号
【特許文献３】国際公開第9639707号
【特許文献４】国際公開第2010067283号
【特許文献５】国際公開第2009133497号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
音響センサーの伸張可能な基板との機械的な結合のため、基板は、音響センサーによって、その動きの度合いを何らかの形で制約される。音響センサーが伸張可能な基板の表面積の実質的な部分を覆うことは要求されないので、そのような制約は控えめなものであることがある。しかしながら、たとえば電気ルミネセント素子が電気物理トランスデューサとして適用される場合には、十分大きな発光面積を有するために、表面積が実質的に覆われることが望まれることがある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の第一の側面によれば、柔軟な箔上の電気物理トランスデューサの、担体との集合体が提供される。柔軟な箔は前記電気物理トランスデューサに接続された少なくとも第一の電気伝導性のトラックを設けられた第一の主表面と、該第一の主表面の反対側にあり担体のほうに面する第二の主表面とを有する。前記少なくとも第一の電気伝導性のトラックと並行して少なくとも第一の切り込みが前記柔軟な箔を通って延在する。それにより前記少なくとも第一の電気伝導性のトラックの一部を担持する前記柔軟な箔のストリップ形状部分が画定される。前記少なくとも第一の電気伝導性のトラックは担体の電気伝導体に電気的に接続される。前記柔軟な箔は、そのストリップ形状部分をもって前記担体に取り付けられる。
【００１１】
弾性媒体において使うための柔軟かつ伸張可能な導体は、たとえば、特許文献２などに記載されるように、蛇行した形で提供することによって実現されうる。あるいはまた、本来的に柔軟、伸張可能かつ伝導性、たとえば特許文献３などにおいて記載されるような伝導性および非伝導性ポリマーのブレンドである材料が使用されてもよい。製織物〔テキスタイル〕担体の使用はたとえば特許文献４および特許文献５において記載されている。
【００１２】
電気伝導性のトラックの一部分を担持するストリップ形状部分は、前記柔軟な箔のうちの、前記電気伝導性のトラックの前記一部分の方向における長さがその幅の少なくとも二倍である部分であると理解される。好ましくは、前記ストリップの長さはその幅の少なくとも五倍である。前記ストリップ形状部分は、前記少なくとも第一の切り込みおよびある第二の切り込みの間に、あるいは前記少なくとも第一の切り込みと前記電気伝導性のトラックの前記一部分と向かい合う前記柔軟な箔のエッジとの間に囲まれていてもよい。
【００１３】
前記柔軟な箔の前記ストリップ形状部分は前記柔軟な箔の、前記担体との、部分的な機械的分離を与える。それにより、担体は、実質的な制約なしに変形でき、一方、担体の変形は柔軟な箔を傷つけない。柔軟な箔と担体の部分的な機械的分離にもかかわらず、電気物理トランスデューサと担体の電気伝導体との間には、少なくとも部分的に前記ストリップ形状部分によって担持される前記電気伝導性のトラックを通じて信頼できる電気的接続が与えられる。
【００１４】
第一の側面に基づく集合体のある実施形態では、前記少なくとも第一の電気伝導性のトラックと前記担体の前記電気伝導体との間の電気的な接続が、前記第二の表面から、前記少なくとも第一の切り込みを通り、前記少なくとも第一の電気伝導性のトラックに当たって延在する電気伝導性要素によって形成される。前記切り込みは前記電気伝導性のトラックに並行して延在するので、前記電気伝導性のトラックと前記電気伝導性の要素との間の電気的な接続は、位置における大きな許容差をもち、よって、たとえ柔軟な箔が担体上にあまり正確に位置されていなくても、簡単に電気的接続をなすことができる。
【００１５】
第一の側面に基づく集合体のある実施形態では、電気物理トランスデューサはOLEDである。典型的な応用では、前記少なくとも第一の電気伝導性トラックはOLEDのアノード接点のはたらきをし、柔軟な箔はさらに、カソード接点としてはたらく第二の電気伝導性トラックを設けられる。
【００１６】
本願のある実施形態では、前記第一の電気伝導性トラックが前記担体上の前記電気伝導体に結合されるのと同様の仕方で前記第二の電気伝導性トラックが前記担体上のさらなる電気伝導体に結合される。あるいはまた、前記第二の電気伝導性トラックは別の仕方で接続されてもよい。
【００１７】
典型的には、前記電気伝導性要素は電気伝導性ワイヤである。ワイヤは、柔軟な箔を担体に機械的かつ電気的に結合するために使用されうる。ある実施形態では、電気伝導性ワイヤはばねである。これにより、電気的な接続は維持しながら、柔軟な箔と担体との間のさらなる機械的分離が達成される。
【００１８】
もう一つの実施形態では、電気伝導性要素はステープル様のピッチである。これにより、柔軟な箔は迅速に、かつ信頼できる形で取り付けられる。
【００１９】
ある実施形態では、第一の側面に基づく集合体は、互いに直交する方向に、前記電気物理トランスデューサの隣り合う辺に配置されている第一および前記第二のストリップ形状部分を設けられる。特に、第一および第二のストリップ形状部分は前記電気物理トランスデューサの隣り合う辺に並行して配置され、それぞれ前記電気物理トランスデューサのそれぞれの電極への、たとえばOLEDのアノードおよびカソードへの、それぞれの導体の一部を担持する。この配置は、ストリップ形状部分のそれぞれの導体が柔軟な箔の任意の配向において担体の電気伝導体に接続されることができる位置の選択について最適な自由度を提供する。
【００２０】
本発明は、担体が製織物または柔軟な箔によって形成される集合体における適用に特に好適である。特に、本発明は、伸張可能な担体をもつ用途に好適である。
【００２１】
第一の側面に基づく集合体は、柔軟な箔の、電気物理トランスデューサとの機械的応力を制限しつつ、担体の自由度を実質的に保持する。にもかかわらず、本発明は、他の担体、たとえば剛性の担体にも適用可能である。
【００２２】
第一の側面に基づく集合体のある実施形態では、柔軟な箔は第一および第二の向かい合う辺と、前記第一と第二の辺の間に延在する第三の辺とを有し、前記柔軟な箔は複数の切り込みを有し、各切り込みは前記第一および第二の辺の一方から延びており、相続く切り込みは前記柔軟な箔の互いに反対側の辺から延び、それにより蛇行するストリップを形成し、前記電気伝導性のトラックは前記蛇行するストリップの上に延在する。このようにして、電気物理トランスデューサを設けられた柔軟な箔が比較的硬くても、電気物理トランスデューサを担体から機械的に分離することが可能である。比較的柔軟な箔を使えば、電気物理トランスデューサと担体との間のさらなる機械的分離さえ達成できる。
【００２３】
第一の側面に基づく集合体のある実施形態では、柔軟な箔の第二の主表面は第一および第二の互いに反対の磁極を設けられる。これらの磁極は、担体の表面上に設けられるそれぞれの磁極と磁気的に結合される。柔軟な箔の磁極と担体の磁極との協働は、柔軟な箔の担体との整列を容易にする。さらに、磁気的付着は機械的結合をも与える。機械的結合は、さらなる固定（fastening）手段によって、たとえば接着剤および／またはワイヤ接続によって、強化されてもよい。追加的な固定手段は、担体から電気物理トランスデューサへの電気的接続に寄与してもよい
集合体のある実施形態では、前記少なくとも第一の電気伝導性トラックと担体の電気伝導体との間の電気的接続は、前記少なくとも第一の電気伝導性トラックから柔軟な箔のストリップ形状部分を通って延在する電気伝導性部材を含む。前記電気的接続はさらに、柔軟な箔と担体との間に配置される電気伝導性の接着剤を含んでいてもよい。代替的に、前記電気的接続はさらに、一方が柔軟な箔の第二の主表面上に配置され他方が担体の主表面上に配置される一対の磁極を含んでいてもよい。前記電気的接続はまた、これらの施策の組み合わせによって達成されてもよい。たとえば、協働する磁極が電気伝導性接着剤を介して互いに電気的に結合されてもよい。それによる磁気的な圧力が接着剤の信頼できる接着に寄与するのである。
【００２４】
本発明の第二の側面によれば、柔軟な箔の上の電気物理トランスデューサおよび担体の集合体を提供する方法であって、前記柔軟な箔は第一の主表面と、該第一の主表面の反対側にあり担体のほうに面する第二の主表面とを有している、方法は、以下のステップを含む。
・柔軟な箔の前記第一の表面に、前記電気物理トランスデューサに電気的に結合された少なくとも第一の電気伝導性トラックを設け、
・前記柔軟な箔を通る少なくとも第一の切り込みを設け、
・前記柔軟な箔を、その第二の表面を前記担体上にして配置し、
・前記少なくとも第一の電気伝導性トラックが前記少なくとも第一の切り込みに並行して延在し、それにより前記少なくとも第一の電気伝導性のトラックの一部を担持する前記柔軟な箔のストリップ形状部分を形成し、
・前記少なくとも第一の電気伝導性トラックを担体の電気伝導体に電気的に接続する。
【００２５】
本発明の第三の側面によれば、電気物理トランスデューサを有する柔軟な箔が提供される。ここで、
・前記柔軟な箔は、少なくとも第一の電気伝導性トラックを設けられた第一の主表面と、該第一の主表面の反対側にある第二の主表面とを有し、
・前記少なくとも第一の電気伝導性トラックに並行して少なくとも第一の切り込みが前記柔軟な箔を通って延在し、それにより前記少なくとも第一の電気伝導性トラックの一部を担持する前記柔軟な箔のストリップ形状部分を画定する。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
これらおよびその他の側面は図面を参照してより詳細に記述される。
【図１】Ａは本発明の第一の側面に基づく集合体を概略的に示す図である。Ｂは前記集合体において使うための部品の典型例をより詳細に示す図である。
【図２】第一の側面に基づく集合体のある実施形態をより詳細に示す上面図である。
【図３】第一の側面に基づく集合体のある実施形態をより詳細に示す図であり、図２のIIIに基づく側面図である。
【図４】Ａ〜Ｅは本発明の第二の側面に基づく方法の諸段階を概略的に示す図である。Ａは集合されるべき第一の部品を提供する第一段階を示し、Ｂは第二段階を示し、Ｃは第三段階を示し、Ｄは第四段階を示し、ＥはＣにおけるEに基づく細部を示す。
【図５】第二の側面に基づく方法の第一の実施形態における第五段階を示す図である。
【図６】第二の側面に基づく方法の第二の実施形態における第五段階を示す図である。
【図７】第一の側面に基づく集合体のさらなる実施形態を示す図である。
【図８】Ａは第一の側面に基づく集合体のさらなる実施形態における一つのパーツを概略的に示す図である。Ｂはこのさらなる実施形態におけるそのようなパーツの配置を示す図である。
【図９】Ａは第一の側面に基づく集合体のさらなる実施形態における一つのパーツを概略的に示す図である。Ｂはこのさらなる実施形態におけるそのようなパーツの配置を示す図である。
【図１０】Ａは第一の側面に基づく集合体のさらなる実施形態を示す図である。
【図１１】Ａは上面図、ＢはＡにおけるBに基づく側面図である。
【図１２】第一の側面に基づく集合体のさらなる実施形態を上面図で示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
本発明について、以下で、本発明の実施形態を示す図面を参照しつつより十全に述べる。しかしながら、本発明は、多くの異なる形で具現されうるものであり、本稿に記載される実施形態に限定されると解釈すべきではない。むしろ、これらの実施形態は本開示が十全かつ完備であり、本発明の範囲を当業者に十分に伝えるよう提供される。図面では、層および領域の大きさおよび相対的な大きさは明確のために誇張されることがある。
【００２８】
第一、第二、第三などの用語が本稿でさまざまな項目を記述するために使用されることがあるが、これらの項目はこれらの用語によって限定されるべきではないことは理解されるであろう。項目は、コンポーネントもしくは要素またはコンポーネントもしくは要素の諸側面、たとえば要素の表面または要素の高さといった記載される特徴を意味するものと理解される。これらの用語は項目を別の項目から区別するために使用されているだけである。よって、第一の項目が、本発明の教示から外れることなく第二の項目と称されることもできる。
【００２９】
本発明の諸実施形態は、本発明の理想化された実施形態（および中間的な構造）の概略的な図解である断面図を参照して記載される。よって、たとえば製造技法および／または製造公差の結果として図の形状からの変動が予期される。よって、本発明の実施形態は本願で図示される領域の特定の形状に限定されると解釈されるべきではなく、たとえば製造から帰結する形状の逸脱をも含むものである。
【００３０】
特別に定義がされるのでない限り、本稿で使われる全ての用語（科学技術用語を含む）は本発明が属する分野の当業者が普通に理解するのと同じ意味をもつ。さらに、一般に使われる辞書において定義されるような用語は関連技術のコンテキストにおける意味と整合する意味をもつものと解釈されるべきであり、本稿で明示的にそのように定義されているのでない限り理想化されたまたは過度に形式的な語義において解釈されるものではない。本稿で言及されるあらゆる刊行物、特許出願、特許および他の文献は、参照によってその全体において組み込まれる。食い違いがある場合には、定義を含め本明細書が支配する。さらに、材料、方法および例は単に例解するものであって、限定することは意図されていない。
【００３１】
図１Ａは、柔軟な箔２０上の電気物理トランスデューサ１０の、担体４０との集合体を概略的に示している。典型的には担体４０は変形可能である。例として、担体は製織物または伸張可能な柔軟な箔である。柔軟な箔２０は担体上の複数のタイルとして構成される。典型的には、これらのタイルは正方形で、一辺は1ないし15cmの範囲であるが、より小さなサイズ、たとえば50μmから先も可能である。たとえば図９のＡに示されるように、他の形も可能である。タイルは図１のＡに示されるように、互いから距離をもって配置されるが、代替的に、たとえば図９のＢに示されるように魚の鱗パターンで、互いに重なり合ってもよい。
【００３２】
図１のＢは、電気物理トランスデューサの例を概略的に示している。図示した例では、電気物理トランスデューサは発光素子である。特に、発光素子は有機発光デバイス（OLED:  organic  light  emitting  device）である。OLED  １０は柔軟な箔２０上に配置され、カソード１２、発光ポリマー１４およびアノード１６を有する。OLEDは包皮１８を有し、図にはその一部が示されている。
【００３３】
図２および図３は、柔軟な箔２０上の電気物理トランスデューサ１０の、担体３０との集合体を示している。図２は上面図であり、図３は図２におけるIIIによる側面図である。柔軟な箔２０は、少なくとも第一の電気伝導性トラック２４を設けられた第一の主表面２２と、該第一の主表面２２の反対側に、担体４０のほうを向く第二の主表面２３（図３参照）とを有する。
【００３４】
少なくとも第一の切り込み２５ａが前記少なくとも第一の電気伝導性トラック２４と並行して柔軟な箔２０を通って延在し、それにより、前記少なくとも第一の伝導性トラック２４の一部を担持する、前記柔軟な箔のストリップ形状部分２７を画定する。図示した実施形態では、ストリップ形状部分２７は、前記第一の切り込みとは反対側の辺において、第二の切り込み２５ｂによって境される。別の実施形態では、ストリップ形状部分は柔軟な箔２０のエッジを境としてもよい。
【００３５】
前記少なくとも第一の電気伝導性トラック２４は、担体４０の電気伝導体４２１に電気伝導性要素２６によって電気的に接続される。電気伝導性要素２６は、第二の主表面２３から前記少なくとも第一の切り込み２５ａを通って、前記少なくとも第一の電気伝導性トラック２４に当たって延在する。電気伝導性要素２６はさらに、柔軟な箔２０の担体３０への機械的接続を与える。代替的または追加的に、機械的な接続は他の手段によって、たとえば接着剤、たとえばポリウレタンあるいはエポキシ・ベースの接着剤のようなホットメルト接着剤によって形成されてもよい。
【００３６】
図２および図３に示される集合体では、前記少なくとも第一の電気伝導性トラック２４はOLEDのアノード接点のはたらきをする。柔軟な箔２０はカソード接点としてはたらく第二の電気伝導性トラック２８を設けられる。第一および第二のさらなる切り込み２９ａ、２９ｂが第二の電気伝導性トラック２８と並行して互いに反対側に延在し、第二のストリップ形状部分３０を画定する。同様に、第二の電気伝導性トラック２８は、さらなる電気伝導性要素３１によって担体４０の電気伝導体４２２に電気的に接続される。同様に、前記さらなる電気伝導性要素３１は基板４０との機械的接続を与える。
【００３７】
第一および第二のストリップ形状部分２７、３０は、担体４０の伝導体との信頼できる電気的接続を実現しつつ、柔軟な箔２０の残りの部分が担体４０に対して動くことを許容する。ストリップ形状部分は、その変形しやすさなど、その機械的属性を変えるために、たとえば照射、化学処理または他の手段によって、修正されてもよい。
【００３８】
図２および図３に示される集合体では、第一および第二のストリップ形状部分２７、３０は、OLEDの互いに隣り合う辺に、互いに直交する方向において配置されている。
【００３９】
図２では、ストリップ形状部分２７は電気物理トランスデューサ１０と柔軟な箔２０の辺３４との間に、前記辺３４と並行する方向に延在する。同様に、ストリップ形状部分３０は電気物理トランスデューサ１０と柔軟な箔２０のさらなる辺３３との間に、前記さらなる辺３３と並行する方向に延在する。代替的な可能性が図１２に示されている。図２の配置は、柔軟な箔２０の比較的大きな面積が電気物理トランスデューサ１０のために利用可能である点で有利である。
【００４０】
図２に関し、さらに、柔軟な箔２０の担体４０への各接続を囲む最小長方形（smallest  rectangle）SRは柔軟な箔の第一の主表面の面積の高々10%の面積をもつことが着目される。この場合、長方形SRは、柔軟な箔を担体に機械的（かつ電気的）に接続する電気伝導性要素２６および３１を囲む。たとえば磁気的要素または接着性要素によって他の接続が形成されてもよい。そのような接続はさらに電気的接続をなしてもよい。図示した実施形態では、要素２６、３１によって形成される接続を囲む最小長方形SRは（1.2×8.9＝）10.7単位の面積をもつ。柔軟な箔２０の第一の主表面２２は（10.9×11.4＝）124単位の面積をもつ。したがって、最小長方形の面積は柔軟な箔２０の主表面の面積の約8.6%である。柔軟な箔２０と担体４０の間の機械的接触が占める10%を超えない比較的小さな面積は、担体４０の移動性をさらに向上させる。
【００４１】
図４のＡ〜Ｅは、第一および第二の互いに反対側の表面２２、２３（図３参照）をもつ柔軟な箔２０上の電気物理トランスデューサ１０を担体に接続する方法を概略的に示している。
【００４２】
図４のＡは、電気物理トランスデューサ１０をもつ柔軟な箔２０の上面図を示している。図４のＢに示される第一段階では、柔軟な箔の第一の表面が、前記電気物理トランスデューサ１０に電気的に結合される少なくとも第一の電気伝導性トラック２４を設けられる。さらに、前記第一の表面において、前記電気物理トランスデューサ１０に電気的に結合される第二のトラック２８が設けられる。ここで、電気物理トランスデューサはOLEDであり、第一および第二の電気伝導性トラック２４、２８はそれぞれOLED  １０のアノードおよびカソードに結合される。典型的には、電気伝導性トラック２４および２８は、たとえば電気伝導性インクを印刷するまたはその前駆体を印刷して硬化（curing）させることによって、表面２２上に堆積させることによって提供される。
【００４３】
図４のＣに示される第三段階では、柔軟な箔２０を通って少なくとも第一の切り込み２５ａが形成される。図４のＣに示されるように、前記少なくとも第一の電気伝導性トラック２４は前記少なくとも第一の切り込み２５ａに並行して、前記切り込み２５ａの一端付近から前記切り込み２５ａの反対側に向けて延在する。それにより、前記少なくとも第一の伝導性トラック２４の一部分を担持する、柔軟な箔２０のストリップ形状部分２７が形成される。柔軟な箔のストリップ形状部分は、幅より少なくとも二倍の長さをもつ部分を意味する。ここで、長さは、切り込みの方向の寸法として定義され、幅は、切り込みの方向に直交する寸法として定義される。この場合、ストリップ形状部分２７は第二の切り込み２５ｂによってその幅において制限されている。しかしながら、代替的に、ストリップ形状部分は、柔軟な箔２０のエッジを境としてもよい。図示した実施形態では、さらなる切り込み２９ａ、２９ｂが第二の電気伝導性トラック２８の一部の互いに反対側に設けられている。切り込み２５ａ、２５ｂ、２９ａ、２９ｂは典型的にはレーザーカットによって形成されるが、代替的に、先鋭な器具を用いて形成されてもよい。まず電気伝導性トラック２４および２８を設けて、相続く切り込み２５ａ、２５ｂ、２９ａ、２９ｂを形成する代わりに、まず切り込みを形成してから電気伝導性トラックを設けることも可能である。図４のＥにおいて切り込み２５ｃ（これは図４のＣにおけるEによる細部である）について示されるように、切り込み２５ｃは、該切り込みの丸く広がった端部の形の切り込み延長ストッパー２５ｓが設けられる。
【００４４】
図４のＤに示されるように、柔軟な箔１０はその後、主表面２２と反対側のその第二の表面（図示せず）を担体４０上にして配置される。あるいはまた、柔軟な箔１０は切り込み２５ａ、２５ｂ、２９ａ、２９ｂおよび電気伝導性トラック２４、２８が形成される前に、担体４０上に配置されてもよい。
【００４５】
柔軟な箔１０の担体４０との集合後、前記少なくとも第一の電気伝導性トラック２４は担体の電気伝導体に電気的に接続される。これは、電気伝導性要素２６を前記第二の表面から、前記第一の切り込み２５ａを通って、前記少なくとも第一の電気伝導性トラック２４に当たって適用することによる。電気伝導性要素２６は担体の電気伝導体であってもよいが、代替的には、別個の電気伝導性要素であってもよい。その例は図４のＤにおけるビューVに従って図５および図６に概略的に示されている。
【００４６】
図５に示される第一の図解（１）は柔軟な箔２０を示す。第二の図解（２）は、柔軟な箔２０の残りの部分の平面から出て曲げられるストリップ形状部分２７を示す。それにより開口２５ｃが形成される。ストリップ形状部分２７はたとえば、該部分２７を下方に圧する道具によって下方に曲げられてもよい。あるいはまた、ストリップ形状部分２７は、磁気的な道具によって下方に引っ張られる磁性要素を有していてもよい。第三の図解（３）はいかにして電気伝導性要素２６が、ストリップ形状部分２７によって担持される前記少なくとも第一の電気伝導性トラックに当たって前記開口を通じて給送されるかを示している。第四の図解（４）はその結果を示している。第五の図解は、ストリップ形状部分が解放されて曲がり戻った後の柔軟な箔２０を示している。
【００４７】
図６は、電気伝導性トラックを担体の電気伝導体４２に、この場合では一対の電気伝導体４２に接続するためにステープル状のピッチ２６ａが使用される代替を示している（図解１参照）。第二の図解（２）は、下方に圧されるステープル状のピッチ２６ａを示している。この図解において、ステープル状のピッチ２６ａは担体の電気伝導体４２を抱え込み、それにより、これらの電気伝導体とストリップ形状部分２７上の電気伝導性トラックとの間に電気的な接続が形成される（図解３参照）。
【００４８】
図７は、柔軟な箔２０が第一および第二の向かい合う辺３２、３３および該第一および第二の辺の間に延在する第三の辺３４を有するさらなる集合体を示している。この場合、柔軟な箔は、それぞれ第一および第二の辺３２、３３の一方から延びる複数の切り込み２５ｄ、２５ｅを有する。相続く切り込み２５ｄ、２５ｅは柔軟な箔の互いに反対の辺から延び、それにより端２７ａから端２７ｂへと蛇行するストリップ２７を形成する。電気伝導性トラック２４は前記蛇行ストリップ２７上に延在する。図７の実施形態では、電気伝導性要素２６は切り込み２５ｅから柔軟な箔２０の外側のエッジ３４に延びる。
【００４９】
図８のＡは、電気物理トランスデューサ１０を担持する柔軟な箔２０によって形成されるタイル１を概略的に示している。電気物理トランスデューサ１０を担持する柔軟な箔２０の部分は活性領域２０ａと考えられる。残りの部分２０ｎは非活性部分と考えられる。連続的な活性表面を提供するために、タイルは、魚の鱗パターンに従って配置されることができる。タイル１は、タイル１の不活性部分が他のタイルの活性部分によって覆われるように魚の鱗パターンに従って配置される。図８のＢは、タイル１ａ、……、１ｈの魚の鱗パターンを概略的に示している。ここで、第一行では、タイル１ｂの活性部分がタイル１ａの不活性部分に重なり、タイル１ｃの活性部分がタイル１ｂの不活性部分に重なる。次の行では、タイル１ｅの活性部分がタイル１ａの不活性部分に重なり、タイル１ｆの活性部分がタイル１ｂの不活性部分およびタイル１ｅの不活性部分に重なる。用途に依存して、タイルの活性部分は、他のタイルの活性部分の上にくるまで伸びてもよい。このようにして、タイルが配置されている担体が伸張されたとしても連続的であり続けるアクティブな表面の集積が得られる。
【００５０】
図９のＡは、タイルのもう一つの例を示している。図２のパーツに対応するパーツは、同様の参照符号をもつ。図９のＡの実施形態では、OLED  １０によって形成される活性部分は丸まったエッジ（rounded  edge）REを有する。
【００５１】
図９のＢは、図９のＡに示したタイルの魚の鱗パターンを概略的に示している。図９のＢにおいて、タイル１ｅ〜１ｈの活性部分はタイル１ａ〜１ｄの不活性部分に重なる。
【００５２】
図１０のＡおよびＢは、本発明の第一の側面に基づく集合体のさらなる実施形態を示している。図２および図３のパーツに対応するパーツは同じ参照符号をもつ。
【００５３】
図１０のＡおよびＢに示した実施形態では、柔軟な箔２０の第二の主表面２３は第一および第二の互いに反対の磁極５１、５３を設けられる。柔軟な箔２０の磁極５１、５３は、担体４０の表面上に設けられるそれぞれの磁極５２、５４と磁気的に結合される。明確のため、磁極５１および５２は図１０のＡに示されるのみである。柔軟な箔の第二の主表面２３上の磁極および担体上のそれらの対応物５２、５４は、柔軟な箔２０の担体４０との整列を容易にする。
【００５４】
図１０のＡおよびＢの実施形態では、前記少なくとも第一の電気伝導性トラック２４と担体４０の電気伝導体４２１との間の電気的接続は、前記少なくとも第一の電気伝導性トラック２４から柔軟な箔２０を通って延在する電気伝導性部材３５を含む。同様に、前記電気伝導性トラック２８と担体４０のさらなる電気伝導体４２２との間の電気的接続は、前記電気伝導性トラック２８から柔軟な箔２０を通って延在する電気伝導性部材３６を含む。図示した実施形態では、電気伝導性部材３５は担体の電気伝導体４２１に、柔軟な箔と担体との間に配置される、Agを充填されたエポキシ・ベースの接着剤のような電気伝導性接着剤３７を介して電気的に接続される。同様に、電気伝導性部材３６は、担体４０のさらなる電気伝導体４２２に、柔軟な箔と担体との間に配置される別の電気伝導性接着剤３８を介して電気的に接続される。対にされた磁極５１、５２および５３、５４によって与えられる磁気的付着は、接着剤３７、３８が硬化する間、柔軟な箔をその位置に保つ。その目的のための別個のツールは不要である。
【００５５】
磁極のこの配置は他の実施形態においても、たとえば図２および図３、図７、図８、８Ａおよび図９、９Ａを参照して述べた実施形態においても提供されうる。
【００５６】
図１１のＡおよびＢは、本発明の第一の側面に基づく集合体のさらなる実施形態を示している。図１０のＡおよびＢの実施形態と同様、電気伝導性トラック２４、２８は担体４０の電気伝導体４２１、４２２に、電気伝導性トラック２４、２８から柔軟な箔２０を通って延在するそれぞれの電気伝導性部材３５、３６を介して結合される。しかしながら、この実施形態では、電気的接続はそれぞれ一対の磁極をさらに含む。
【００５７】
伝導性トラック２４への電気的接続は、柔軟な箔２０の第二の主表面２３上に配置された第一の磁極５１と、担体４０の主表面上に配置された第二の磁極５２とを介して与えられる。極５１、５２は協働する、すなわち互いに逆極性であり、それにより磁力によって機械的接続が与えられる。同様に、極５３と５４も協働する。磁気的な引力は、柔軟な箔２０の担体４０への十分な付着を提供するのに十分強くてもよい。にもかかわらず、柔軟な箔２０は、他の手段によって担体４０に付着させられてもよい。たとえば、柔軟な箔２０はさらに、接着剤によって担体４０に付着させられてもよい。たとえば、互いに協働する極の間に配置される電気伝導性の接着剤が使われてもよい。
【００５８】
図１２は、ストリップ形状部分２７についての代替的な配置を示している。ここで、ストリップ形状部分２７は電気物理トランスデューサ１０と柔軟な箔２０の辺３４との間に、前記辺３４に直交する方向において延在する。同様に、ストリップ形状部分３０は電気物理トランスデューサ１０と柔軟な箔２０のさらなる辺３３との間に、前記さらなる辺３３に直交する方向において延在する。
【００５９】
請求項において、「有する／含む」の語は他の要素やステップの存在を排除するものではなく、単数形の表現は複数を排除するものではない。単一のコンポーネントまたは他のユニットが請求項に記載されるいくつかの項目の機能を充足してもよい。ある種の施策が互いに異なる請求項において記載されているというだけの事実が、それらの施策の組み合わせが有利に使用できなことを示すものではない。請求項に参照符号があったとしてもその範囲を限定するものと解釈すべきではない。
いくつかの態様を記載しておく。
〔態様１〕
柔軟な箔上の電気物理トランスデューサの、担体との集合体であって、
・前記柔軟な箔は前記電気物理トランスデューサに接続された少なくとも第一の電気伝導性トラックを設けられた第一の主表面と、該第一の主表面の反対側にあり前記担体のほうに面する第二の主表面とを有し、
・前記少なくとも第一の電気伝導性トラックと並行して少なくとも第一の切り込みが前記柔軟な箔を通って延在し、それにより前記少なくとも第一の電気伝導性トラックの一部を担持する前記柔軟な箔のストリップ形状部分を画定し、
・前記少なくとも第一の電気伝導性トラックは前記担体の電気伝導体に電気的に接続され、
・前記柔軟な箔は、そのストリップ形状部分をもって前記担体に取り付けられる、
集合体。
〔態様２〕
前記少なくとも第一の電気伝導性トラックと前記担体の前記電気伝導体（４２１）との間の電気的な接続が、前記第二の表面から、前記少なくとも第一の切り込みを通り、前記少なくとも第一の電気伝導性トラックに当たって延在する電気伝導性要素（２６）によって形成される、態様１記載の集合体。
〔態様３〕
前記柔軟な箔が、前記少なくとも第一の伝導性トラックの、前記少なくとも第一の切り込み（２５ａ）と反対側に前記柔軟な箔を通って延在する少なくとも第二の切り込み（２５ｂ）を有し、前記電気伝導性要素はさらに前記少なくとも第二の切り込みを通って延在する、態様１記載の集合体。
〔態様４〕
前記少なくとも第一の電気伝導性トラックが前記電気物理トランスデューサの第一の接点のはたらきをし、前記柔軟な箔が、第二の接点のはたらきをする第二の電気伝導性トラックを設けられる、態様１記載の集合体。
〔態様５〕
前記第一の電気伝導性トラックが前記担体上の前記電気伝導体に結合されるのと同様の仕方で前記第二の電気伝導性トラックが前記担体上のさらなる電気伝導体に結合され、前記第二の電気伝導性トラックの一部が第二のストリップ形状部分（３０）によって担持される、態様４記載の集合体。
〔態様６〕
前記第一および前記第二のストリップ形状部分（２７、３０）が互いに直交する方向に、前記電気物理トランスデューサの隣り合う辺に配置されている、態様５記載の集合体。
〔態様７〕
前記電気物理トランスデューサがOLEDであり、前記少なくとも第一の電気伝導体（２４）および前記第二の電気伝導体（２８）は前記OLEDのそれぞれアノードおよびカソードへの接点のはたらきをする、態様４ないし６のうちいずれか一項記載の集合体。
〔態様８〕
前記電気伝導性要素が電気伝導性のワイヤである、態様１記載の集合体。
〔態様９〕
前記電気伝導性のワイヤがばねである、態様８記載の集合体。
〔態様１０〕
前記電気伝導性要素がステープル様のピッチである、態様１記載の集合体。
〔態様１１〕
前記担体が製織物である、態様１記載の集合体。
〔態様１２〕
前記担体が柔軟な箔である、態様１記載の集合体。
〔態様１３〕
前記担体が伸張可能である、態様１１記載の集合体。
〔態様１４〕
前記少なくとも第一の切り込みが切り込み延長ストッパーの形で終わる、態様１記載の集合体。
〔態様１５〕
前記柔軟な箔は第一および第二の向かい合う辺と、前記第一と第二の辺の間に延在する第三の辺とを有し、前記柔軟な箔は複数の切り込みを有し、各切り込みは前記第一および第二の辺の一方から延びており、相続く切り込みは前記柔軟な箔の互いに反対側の辺から延び、それにより蛇行するストリップを形成し、前記電気伝導性トラックは前記蛇行するストリップの上に延在する、態様１記載の集合体。
〔態様１６〕
前記柔軟な箔の前記第二の主表面は、前記担体の表面上に設けられる対応する磁極と磁気的に結合される第一および第二の互いに反対の磁極を設けられる、態様１記載の集合体。
〔態様１７〕
前記少なくとも第一の電気伝導性トラックと前記担体の前記電気伝導体との間の電気的接続は、前記少なくとも第一の電気伝導性トラックから前記柔軟な箔の前記第一の電気伝導性トラックを担持するストリップ形状部分を通って延在する電気伝導性部材（３５）を含む、態様１記載の集合体。
〔態様１８〕
前記少なくとも第一の電気伝導性トラックと前記担体の前記電気伝導体との間の前記電気的接続はさらに、前記柔軟な箔と前記担体との間に配置される電気伝導性の接着剤（３７）を含む、態様１７記載の集合体。
〔態様１９〕
前記電気的接続はさらに、一方が前記柔軟な箔の前記第二の主表面上に配置され他方が前記担体の前記主表面上に配置される一対の磁極（５１、５２）を含む、態様１７または１８記載の集合体。
〔態様２０〕
柔軟な箔の上の電気物理トランスデューサおよび担体の集合体を提供する方法であって、前記柔軟な箔は第一の主表面と、該第一の主表面の反対側にあり前記担体に面する第二の主表面とを有し、当該方法は、
・前記柔軟な箔の前記第一の表面に、前記電気物理トランスデューサに電気的に結合された少なくとも第一の電気伝導性トラックを設ける段階と、
・前記柔軟な箔を通る少なくとも第一の切り込みを設ける段階と、
・前記柔軟な箔を、その第二の表面を前記担体上にして配置する段階と、
・前記少なくとも第一の電気伝導性トラックが前記少なくとも第一の切り込みに並行して延在し、それにより前記少なくとも第一の電気伝導性のトラックの一部を担持する前記柔軟な箔のストリップ形状部分を形成する段階と、
・前記少なくとも第一の電気伝導性トラックを前記担体の電気伝導体に電気的に接続する段階とを含む、
方法。
〔態様２１〕
前記少なくとも第一の電気伝導性トラックと前記担体の電気伝導体との間の電気的接続は、電気伝導性要素（２６）を、前記第二の表面から前記第一の切り込みによって形成された開口を通って前記少なくとも第一の電気伝導性トラックに当たって適用することによって与えられる、態様２０記載の方法。
〔態様２２〕
前記電気物理トランスデューサがOLEDである、態様１５記載の方法。
〔態様２３〕
前記少なくとも第一の電気伝導性トラックは前記OLEDのアノード接点のはたらきをし、前記柔軟な箔はカソード接点のはたらきをする第二の電気伝導性トラックを設けられる、態様２２記載の方法。
〔態様２４〕
前記第一の電気伝導性トラックが前記担体の前記電気伝導体に結合されるのと同様の仕方で前記第二の電気伝導性トラックが前記担体上のさらなる電気伝導体に結合される、態様２３記載の方法。
〔態様２５〕
前記電気伝導性要素が電気伝導性のワイヤである、態様２１記載の方法。
〔態様２６〕
前記電気伝導性のワイヤがばねである、態様２１記載の方法。
〔態様２７〕
前記電気伝導性要素がステープル様のピッチである、態様２１記載の方法。
〔態様２８〕
前記第一および前記第二のストリップ形状部分が互いに直交する方向に、前記電気物理トランスデューサの隣り合う辺に配置される、態様２４記載の方法。
〔態様２９〕
前記担体が製織物である、態様２０記載の方法。
〔態様３０〕
前記担体が柔軟な箔である、態様２０記載の方法。
〔態様３１〕
前記担体が伸張可能である、態様２０記載の方法。
〔態様３２〕
電気物理トランスデューサを有する柔軟な箔であって、
・前記柔軟な箔は、少なくとも第一の電気伝導性トラックを設けられた第一の主表面と、該第一の主表面の反対側にある第二の主表面とを有し、
・前記少なくとも第一の電気伝導性トラックに並行して少なくとも第一の切り込みが前記柔軟な箔を通って延在し、それにより前記少なくとも第一の電気伝導性トラックの一部を担持する前記柔軟な箔のストリップ形状部分を画定する、
柔軟な箔。
〔態様３３〕
前記柔軟な箔が電気物理トランスデューサとともにタイルを形成し、前記タイルは複数の同様のタイルのうちの一つであり、前記複数のタイルは魚の鱗パターンに従って重なり合う、態様１記載の集合体。
〔態様３４〕
各タイルが第一の、活性な領域と、第二の、不活性な領域を有し、前記第二の不活性な領域が電源接点を有し、前記複数のタイルのうちのタイルの前記第一の活性領域が、前記複数のタイルのうちの他のタイルの第二の不活性領域に重なる、態様３３記載の集合体。
〔態様３５〕
前記タイルの何も重なっていない部分が丸まったエッジをもつ、態様３３または３４記載の集合体。
〔態様３６〕
前記柔軟な箔の前記担体への各接続を囲む最小の長方形が前記柔軟な箔の前記第一の主表面の面積の高々10%の面積を有する、態様１記載の集合体。
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
0005864440.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
0005864440.tif 000007
【図４Ｃ】
0005864440.tif 000008
【図４Ｄ】
0005864440.tif 000009
【図４Ｅ】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８Ａ】
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【図８Ｂ】
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【図９Ａ】
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【図９Ｂ】
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【図１０Ａ】
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【図１０Ｂ】
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【図１１Ａ】
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【図１１Ｂ】
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【図１２】
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