(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の環状リブおよび複数の環状溝を有し、ワイヤハーネスを内包するコルゲートチューブと、
前記コルゲートチューブを取付対象物に固定するバンドクリップと、を備え、
前記バンドクリップが、前記コルゲートチューブに取り付けられた際に前記コルゲートチューブの外周面に向かって突出するとともに、前記コルゲートチューブの軸方向に互いの距離が前記環状リブの前記軸方向の幅以上となるよう離隔して配置された複数の突起部を有し、
前記コルゲートチューブが、前記複数の環状リブのうち少なくともいずれか１つの前記環状リブを挟んで対称配置された一対の環状溝のそれぞれに前記突起部が嵌合するよう構成され、
前記一対の環状溝には、前記突起部に係合する凸部が周方向に所定の間隔で複数設けられ、
前記一対の環状溝のうち、いずれか一方の環状溝に設けられた複数の前記凸部と、他方の環状溝に設けられた複数の前記凸部とが、互いに周方向に位相をずらして配置されていることを特徴とするコルゲートチューブへのバンドクリップ取付構造。
【請求項２】
前記凸部は、前記一対の環状溝のそれぞれに１８０°ごとに２つずつ設けられ、
前記一方の環状溝に設けられた前記凸部と、前記他方の環状溝に設けられた前記凸部とが互いに周方向に９０°位相をずらして配置されていることを特徴とする請求項１に記載のコルゲートチューブへのバンドクリップ取付構造。
【請求項３】
前記凸部は、前記軸方向の幅が前記環状溝の前記軸方向の幅よりも小さく設定されていることを特徴とする請求項１または２に記載のコルゲートチューブへのバンドクリップ取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コルゲートチューブへのバンドクリップ取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ワイヤハーネスの外周を保護するコルゲートチューブを車体等に固定する際には、コストや設置面積の関係からバンドタイプのクリップ（以下、バンドクリップという）が用いられることが多い。
【０００３】
バンドクリップは、ベルト部をバックル部に挿通させることでループ状となり、この状態でベルト部を引き締めることによりコルゲートチューブの外周をクランプできるようになっている。コルゲートチューブをクランプしたバンドクリップは、クリップ部が車体等に形成された固定穴に挿入されることで、コルゲートチューブを車体等に固定することができる。
【０００４】
ところが、こうしたバンドクリップのベルト部の内周面はコルゲートチューブの外周面に対して滑りやすいため、バンドクリップがコルゲートチューブに対して周方向に回転してしまい、コルゲートチューブを車体等に取り付ける際の作業性が悪い。
【０００５】
従来、こうした不具合を解消するために、バンドクリップの内周面、特にベルト部の内周面に長手方向に亘って複数の凸部を設け、コルゲートチューブに対してベルト部を締め付けた際に複数の凸部がコルゲートチューブの外周面に食い込むことでバンドクリップの回転を防止するようにしたバンドクリップ取付構造が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１３−４６５０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、従来のバンドクリップ取付構造にあっては、バンドクリップのベルト部の締め付けが緩いと、コルゲートチューブに対する複数の凸部の食い込みが不十分となり、バンドクリップの回転を確実に防止することができないという問題があった。
【０００８】
また、ベルト部の締め付けが強い場合には、バンドクリップの回転は防止できるものの、次のような問題が生ずる。
【０００９】
すなわち、図９に示すように、クリップ部の挿入方向（図中、太矢印で示す方向）が固定穴に対してずれている場合には、クリップ部を固定穴に挿入するためにコルゲートチューブを図中、細矢印で示す方向に捻ってクリップ部の挿入方向を固定穴と一致させなければならない。このため、コルゲートチューブが捻られることによってワイヤハーネスの断線のおそれが生じたり、またコルゲートチューブの捻り作業が伴うためコルゲートチューブを車体等に取り付ける際の作業性が悪化してしまう。
【００１０】
こうした不具合を解消するためには、コルゲートチューブを捻ることなくバンドクリップの取付角度を容易に調整可能であることが望ましい。
【００１１】
本発明は、上述のような事情に鑑みてなされたもので、コルゲートチューブに取り付けられたバンドクリップの回転を防止しつつも、コルゲートチューブを捻ることなくバンドクリップの取付角度を容易に調整することができるコルゲートチューブへのバンドクリップ取付構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明に係るコルゲートチューブへのバンドクリップ取付構造は、上記目的達成のため、複数の環状リブおよび複数の環状溝を有し、ワイヤハーネスを内包するコルゲートチューブと、前記コルゲートチューブを取付対象物に固定するバンドクリップと、を備え、前記バンドクリップが、前記コルゲートチューブに取り付けられた際に前記コルゲートチューブの外周面に向かって突出するとともに、前記コルゲートチューブの軸方向に互いの距離が前記環状リブの前記軸方向の幅以上となるよう離隔して配置された複数の突起部を有し、前記コルゲートチューブが、前記複数の環状リブのうち少なくともいずれか１つの前記環状リブを挟んで対称配置された一対の環状溝のそれぞれに前記突起部が嵌合するよう構成され、前記一対の環状溝には、前記突起部に係合する凸部が周方向に所定の間隔で複数設けられ、前記一対の環状溝のうち、いずれか一方の環状溝に設けられた複数の前記凸部と、他方の環状溝に設けられた複数の前記凸部とが、互いに周方向に位相をずらして配置されている。
【００１３】
この構成により、本発明に係るコルゲートチューブへのバンドクリップ取付構造は、バンドクリップをコルゲートチューブに取り付けた際に、バンドクリップの各突起部がコルゲートチューブの一対の環状溝にそれぞれ嵌合するようになっている。また、バンドクリップの突起部は、一対の環状溝に嵌合した状態で、コルゲートチューブの一対の環状溝に設けられた複数の凸部により周方向への移動が規制されるようになっている。このため、本発明に係るコルゲートチューブへのバンドクリップ取付構造は、コルゲートチューブに取り付けられたバンドクリップの回転を防止することができる。
【００１４】
また、本発明に係るコルゲートチューブへのバンドクリップ取付構造は、一方の環状溝に設けられた複数の凸部と他方の環状溝に設けられた複数の凸部とが互いに周方向に位相をずらして配置されているので、一方の環状溝の凸部と他方の環状溝の凸部との間で環状溝に嵌合した突起部の周方向への移動を許容することができる。これにより、コルゲートチューブを取付対象物に取り付ける際にバンドクリップの取付角度が取付対象物に対してずれている場合であっても、コルゲートチューブを捻ることなくバンドクリップの取付角度を容易に調整することができる。
【００１５】
また、本発明に係るコルゲートチューブへのバンドクリップ取付構造において、前記凸部は、前記一対の環状溝のそれぞれに１８０°ごとに２つずつ設けられ、前記一方の環状溝に設けられた前記凸部と、前記他方の環状溝に設けられた前記凸部とが互いに周方向に９０°位相をずらして配置されているのが好ましい。
【００１６】
この構成により、本発明に係るコルゲートチューブへのバンドクリップ取付構造は、一方の環状溝の凸部と他方の環状溝の凸部とが互いに周方向に９０°位相をずらして配置されているので、コルゲートチューブの周方向に９０°の範囲で突起部の移動を許容することができる。
【００１７】
また、周方向に１８０°ごとに設けられた２つの凸部が一方の環状溝と他方の環状溝とで互いに９０°位相をずらして配置されているので、コルゲートチューブの一方の環状溝における屈曲方向と他方の環状溝における屈曲方向とを直交させることができる。これにより、コルゲートチューブの屈曲性に関するバランスをとることができ、いずれかの方向にのみ屈曲しやすいといった問題がなく、良好な屈曲性を担保することができる。
【００１８】
さらに、本発明に係るコルゲートチューブへのバンドクリップ取付構造において、前記凸部は、前記軸方向の幅が前記環状溝の前記軸方向の幅よりも小さく設定されているのが好ましい。
【００１９】
この構成により、本発明に係るコルゲートチューブへのバンドクリップ取付構造は、コルゲートチューブの凸部が対称配置された一対の環状リブに接触しない構成とすることができる。これにより、対称配置された一対の環状リブと凸部との間に隙間ができ、当該隙間の分だけコルゲートチューブの屈曲を許容することができる。このため、コルゲートチューブの良好な屈曲性を担保することができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、コルゲートチューブに取り付けられたバンドクリップの回転を防止しつつも、コルゲートチューブを捻ることなくバンドクリップの取付角度を容易に調整することができるコルゲートチューブへのバンドクリップ取付構造を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の一実施の形態に係るコルゲートチューブにバンドクリップを取り付けた様子を示す斜視図である。
【図２】本発明の一実施の形態に係るバンドクリップの斜視図であって、（ａ）はクリップ部側を上面とした斜視図、（ｂ）は突起部側を上面とした斜視図である。
【図３】本発明の一実施の形態に係るコルゲートチューブの斜視図である。
【図４】本発明の一実施の形態に係るコルゲートチューブの平面図である。
【図５】本発明の一実施の形態に係るコルゲートチューブを示す図であって、（ａ）は図４におけるＡ−Ａ端面図、（ｂ）は図４におけるＢ−Ｂ端面図、（ｃ）はＡ−Ａ断面図である。
【図６】本発明の一実施の形態に係るコルゲートチューブにバンドクリップを取り付けた様子を示す一部断面図である。
【図７】本発明の一実施の形態に係るコルゲートチューブの変形例を示す斜視図である。
【図８】図７に示したコルゲートチューブの要部を拡大した平面図である。
【図９】バンドクリップのクリップ部の挿入方向が固定穴に対してずれている様子を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の一実施の形態に係るコルゲートチューブへのバンドクリップの取付構造について、図面を参照して説明する。
【００２３】
本実施の形態では、図１に示すように、自動車等に配索するワイヤハーネス（図示せず）を内包するコルゲートチューブ１にバンドクリップ２を取り付ける際にコルゲートチューブ１に対するバンドクリップ２の周方向（図中、矢印で示す方向）への回転を規制しつつ、バンドクリップ２の取付角度を容易に調整可能なバンドクリップ２の取付構造について説明する。ここで、バンドクリップ２の取付角度とは、コルゲートチューブ１にバンドクリップ２を取り付けた後のコルゲートチューブ１の周方向へのバンドクリップ２の回転角度をいう。
【００２４】
図２（ａ）に示すように、本実施の形態に係るバンドクリップ２は、クリップ部２１と、ベルト部２２と、クリップ係止部２３とを含んで構成される。
【００２５】
クリップ部２１は、クリップ係止部２３上に設けられ、例えば自動車のボディパネルやインストルメントパネル内のリーンフォース等の取付対象物４（図１参照）に形成された取付け穴４ａに挿入されることで、バンドクリップ２を取付対象物４に固定するものである。これにより、バンドクリップ２を介してコルゲートチューブ１が取付対象物４に固定される。
【００２６】
ベルト部２２は、クリップ係止部２３から所定の長さだけ延在する有端のベルトである。ベルト部２２は、可撓性を有する樹脂材料からなり、コルゲートチューブ１に巻き付けた際にその自由端がクリップ係止部２３の後述するベルト挿通穴２３ａに挿通されるようになっている。
【００２７】
また、ベルト部２２には、図示はしていないが、後述するベルト挿通穴２３ａ内に設けられた係止片に係止される複数の係止溝が形成されている。なお、ベルト部２２の自由端側をベルト挿通穴２３ａに係止する構成としては、係止溝に限らない。
【００２８】
クリップ係止部２３は、コルゲートチューブ１に対して巻き付けられたベルト部２２を係止する機能を有する。具体的には、クリップ係止部２３には、ベルト部２２が自由端側から挿通されるベルト挿通穴２３ａが形成されている。このベルト挿通穴２３ａには、ベルト部２２の係止溝を係止する図示しない係止片が設けられている。
【００２９】
したがって、ベルト部２２が自由端側からベルト挿通穴２３ａに挿通されると、係止片がベルト部２２の複数の係止溝のうちの１つを係止する。これにより、ベルト部２２は、ベルト挿通穴２３ａから抜けないようにされる。
【００３０】
また、図２（ｂ）に示すように、クリップ係止部２３は、クリップ部２１が形成された面と反対側の面に突起部２４が２つ設けられている。
【００３１】
各突起部２４は、バンドクリップ２がコルゲートチューブ１に取り付けられた際にコルゲートチューブ１の外周面に向かって突出するよう構成されている。これら突起部２４は、バンドクリップ２がコルゲートチューブ１に取り付けられた際にコルゲートチューブ１の後述する環状溝１１（図３参照）に嵌合するようになっている。
【００３２】
具体的には、バンドクリップ２がコルゲートチューブ１に取り付けられた際には、複数の環状リブ１０のうちいずれか１つの環状リブ１０を挟んで対称配置された一対の環状溝１１に２つの突起部２４がそれぞれ嵌合するようになっている。本実施の形態においては、一対の環状溝１１は、複数の環状リブ１０のうちいずれか１つの環状リブ１０を挟んで隣接するよう対称配置されている。
【００３３】
また、これら突起部２４は、コルゲートチューブ１の軸方向（図中、左右方向）に互いの距離Ｗ１がコルゲートチューブ１の後述する環状リブ１０の軸方向の幅Ｗ２（図４参照）以上となるよう離隔して配置されている。これにより、バンドクリップ２がコルゲートチューブ１に取り付けられた際に各突起部２４が環状リブ１０に突き当たることなく環状溝１１に嵌合可能となる。
【００３４】
また、各突起部２４の高さ、つまり突出方向の長さは、少なくとも環状溝１１の深さ、つまり環状リブ１０の外周面から環状溝１１の底面までの長さよりも小さい長さに設定されている。これにより、バンドクリップ２がコルゲートチューブ１に取り付けられた際にクリップ係止部２３とコルゲートチューブ１の外周面との間に隙間が生じることがなく、クリップ係止部２３とコルゲートチューブ１の外周面とを密着させることができる。
【００３５】
図３および図４に示すように、コルゲートチューブ１は、いわゆる蛇腹構造を有することによって長手方向、すなわちコルゲートチューブ１の周方向に直交する軸方向における柔軟性を有する筒状の部材である。コルゲートチューブ１は、その内部にワイヤハーネスを収納するようになっている。
【００３６】
具体的には、コルゲートチューブ１は、軸方向に所定の間隔で配置された複数の環状リブ１０および複数の環状溝１１を有している。コルゲートチューブ１は、例えばポリアミド（ＰＡ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）またはＡＢＳ樹脂等の熱可塑性樹脂からなる一体成形部材である。
【００３７】
このコルゲートチューブ１には、その軸方向に亘って図示しない切れ目が形成されている。したがって、コルゲートチューブ１は、所定の治具を用いて当該切れ目が両側に拡げられることにより軸方向に亘って隙間が形成され、その隙間からワイヤハーネスが内部に挿入されるようになっている。
【００３８】
各環状溝１１は、それぞれ軸方向の幅がバンドクリップ２の突起部２４の軸方向の幅以上の大きさに設定されており、これにより突起部２４が嵌合可能とされている。また、各環状溝１１は、その周方向に所定の間隔で複数設けられた凸部１３を有する。
【００３９】
本実施の形態では、隣り合う環状溝１１のうち、いずれか一方の環状溝１１に設けられた複数の凸部１３と、他方の環状溝１１に設けられた複数の凸部１３とが、図５（ａ）および図５（ｂ）に示すように、互いに周方向に位相をずらして配置されている。
【００４０】
より詳細には、凸部１３は、図５（ａ）〜図５（ｃ）に示すように、環状溝１１のそれぞれに１８０°ごとに２つずつ設けられている。また、隣り合う環状溝１１のうち、いずれか一方の環状溝１１に設けられた複数の凸部１３と、他方の環状溝１１に設けられた複数の凸部１３とは、互いに周方向に９０°位相をずらして配置されている。なお、凸部１３の数は、２つに限らず、３つ以上でも構わない。ただし、コルゲートチューブ１の屈曲性を考慮すると、２つが好ましい。
【００４１】
また、凸部１３は、環状溝１１を挟んで隣接する一対の環状リブ１０を軸方向に連結するリブ形状からなる。
【００４２】
また、凸部１３は、バンドクリップ２がコルゲートチューブ１に取り付けられた際に、環状溝１１に嵌合したバンドクリップ２の突起部２４が係合するようになっている。したがって、コルゲートチューブ１に取り付けられたバンドクリップ２が周方向に回転した際には、図６に示すように、突起部２４が隣り合う環状溝１１のいずれかに設けられた凸部１３に係合し、バンドクリップ２の回転が規制、すなわち周方向への移動が規制されるようになっている。
【００４３】
ここで、本実施の形態では、２つの凸部１３が隣り合う環状溝１１ごとに９０°位相をずらして配置しているため、バンドクリップ２は周方向に９０°の角度範囲でその回転が規制される。一方で、バンドクリップ２がコルゲートチューブ１に取り付けられた後に、バンドクリップ２の取付角度の調整が必要な場合には、隣り合う環状溝１１のうち、一方の環状溝１１に設けられた凸部１３と他方の環状溝１１に設けられた凸部１３との間で、すなわちコルゲートチューブ１の周方向に９０°の範囲で角度調整が可能である。
【００４４】
以上のように、本実施の形態に係るコルゲートチューブへのバンドクリップ取付構造は、バンドクリップ２をコルゲートチューブ１に取り付けた際に、バンドクリップ２の各突起部２４がコルゲートチューブ１の一対の環状溝１１にそれぞれ嵌合するようになっている。また、バンドクリップ２の突起部２４は、一対の環状溝１１に嵌合した状態で、コルゲートチューブ１の一対の環状溝１１にそれぞれ２つずつ設けられた凸部１３により周方向への移動が規制されるようになっている。このため、本実施の形態に係るコルゲートチューブへのバンドクリップ取付構造は、コルゲートチューブ１に取り付けられたバンドクリップ２の回転を防止することができる。
【００４５】
また、本実施の形態に係るコルゲートチューブへのバンドクリップ取付構造は、隣り合う一対の環状溝１１のうち、一方の環状溝１１に設けられた２つの凸部１３と他方の環状溝１１に設けられた２つの凸部１３とが互いに周方向に位相をずらして配置されているので、一方の環状溝１１の凸部１３と他方の環状溝１１の凸部１３との間で各環状溝１１に嵌合した突起部２４の周方向への移動を許容することができる。これにより、コルゲートチューブ１を取付対象物４に取り付ける際にバンドクリップ２の取付角度が取付対象物４に対してずれている場合であっても、コルゲートチューブ１を捻ることなくバンドクリップ２の取付角度を容易に調整することができる。
【００４６】
また、本実施の形態に係るコルゲートチューブへのバンドクリップ取付構造は、隣り合う一対の環状溝１１のうち、一方の環状溝１１に設けられた２つの凸部１３と他方の環状溝１１に設けられた２つの凸部１３とが互いに周方向に９０°位相をずらして配置されているので、コルゲートチューブ１の周方向に９０°の範囲で突起部２４の移動を許容することができる。
【００４７】
また、コルゲートチューブ１の周方向に１８０°ごとに設けられた２つの凸部１３が一方の環状溝１１と隣り合う他方の環状溝１１とで互いに９０°位相をずらして配置されているので、コルゲートチューブ１の一方の環状溝１１における屈曲方向と他方の環状溝１１における屈曲方向とを直交させることができる。これにより、コルゲートチューブ１の屈曲性に関するバランスをとることができ、いずれかの方向にのみ屈曲しやすいといった問題がなく、良好な屈曲性を担保することができる。
【００４８】
なお、本実施の形態では、コルゲートチューブ１の凸部１３を、一対の環状リブ１０を軸方向に連結するリブ形状としたが、これに限らず、例えば図７および図８に示すように、隣接する環状リブ１０から離隔するよう設けられた突起形状の凸部４３としてもよい。
【００４９】
具体的には、図８に示すように、本変形例に係る凸部４３は、軸方向の幅Ｗ４が環状溝１１の軸方向の幅Ｗ３よりも小さく設定されている。このため、コルゲートチューブ１の凸部４３が隣接する一対の環状リブ１０に接触しない構成とすることができる。これにより、隣接する一対の環状リブ１０と凸部４３との間に隙間ができ、当該隙間の分だけコルゲートチューブ１の屈曲を許容することができる。このため、コルゲートチューブ１の良好な屈曲性を担保することができる。
【００５０】
したがって、本変形例では、コルゲートチューブ１の全ての環状溝１１に凸部４３を設けてもコルゲートチューブ１の良好な屈曲性を担保できるため、軸方向にバンドクリップ２の取付位置を増やすことができる。よって、コルゲートチューブ１に対するバンドクリップ２の軸方向の取り付け位置の細かな調整が可能となる。
【００５１】
なお、本変形例では、凸部４３を立方形状としたが、バンドクリップ２の突起部２４が係合可能な形状であればいずれの形状でもよく、例えば周方向から見て三角形状としてもよいし、円柱形状や弾頭形状等、種々の形状を採用することができる。
【００５２】
また、本実施の形態および上述の変形例においては、突起部２４をクリップ係止部２３に設けた例について説明したが、これに限らず、突起部２４をベルト部２２に設けてもよい。
【００５３】
また、本実施の形態および上述の変形例においては、コルゲートチューブ１の全ての環状溝１１に凸部１３あるいは凸部４３を設けた構成について説明したが、これに限らず、例えば複数の環状リブ１０のうち、少なくともいずれか１つの環状リブ１０を挟んで隣接する一対の環状溝１１にのみ凸部１３を設け、他の環状溝１１には凸部１３を設けないよう構成してもよい。この場合、凸部１３を設けない環状溝１１の軸方向の幅を突起部２４の軸方向の幅よりも小さくなるよう設定するのが好ましい。これにより、コルゲートチューブ１にバンドクリップ２を取り付ける際に誤ってバンドクリップ２の突起部２４を凸部１３の設けられていない環状溝１１に嵌合してしまうことを防止することができる。
【００５４】
さらに、本実施の形態および上述の変形例においては、バンドクリップ２の２つの突起部２４が嵌合する一対の環状溝１１が１つの環状リブ１０を挟んで隣接するよう対称配置した例について説明したが、これに限らず、例えば上記一対の環状溝１１を１つの環状リブ１０に隣接させずに離隔した位置に対称配置してもよい。例えば、１つの環状リブ１０から軸方向に２つ以上離れた環状溝１１を、突起部２４が嵌合する一対の環状溝１１とするのが好ましい。この場合、バンドクリップ２の２つの突起部２４は、１つの環状リブ１０から離隔して対称配置された一対の環状溝１１間の距離に合わせて、軸方向の距離Ｗ１が設定される。また、このような例においては、コルゲートチューブ１の全ての環状溝１１に凸部１３が設けられていてもよいし、突起部２４が嵌合する一対の環状溝１１にのみ凸部１３が設けられる構成であってもよい。ただし、この場合にあっても、一方の環状溝１１の凸部１３と他方の環状溝１１の凸部１３とは、互いに周方向に位相をずらして配置される。
【００５５】
以上説明したように、本発明に係るコルゲートチューブへのバンドクリップ取付構造は、コルゲートチューブに取り付けられたバンドクリップの回転を防止しつつも、コルゲートチューブを捻ることなくバンドクリップの取付角度を容易に調整することができるという効果を有し、コルゲートチューブへのバンドクリップ取付構造全般に有用である。
【符号の説明】
【００５６】
１  コルゲートチューブ
２  バンドクリップ
４  取付対象物
１０  環状リブ
１１  環状溝
１３  凸部
１６  リブ
２１  クリップ部
２２  ベルト部
２３  クリップ係止部
２３ａ  ベルト挿通穴
２４  突起部
４３  凸部
【図１】
0006015624.tif 000002
【図２】
0006015624.tif 000003
【図３】
0006015624.tif 000004
【図４】
0006015624.tif 000005
【図５】
0006015624.tif 000006
【図６】
0006015624.tif 000007
【図７】
0006015624.tif 000008
【図８】
0006015624.tif 000009
【図９】
0006015624.tif 000010