(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材上に反射層と絵柄層とピッチＡでパターン状に設けた視覚表現絵柄と、該視覚表現絵柄面に撥液性を有するニスを用いて一定のピッチＢで抜き柄状に設けた撥液パターンと、該撥液パターン上に透明ニスを塗布して前記抜き柄部分に形成したマイクロレンズとを有し、前記ピッチＡとピッチＢを異なるピッチにすることによって、前記視覚表現絵柄が拡大された干渉模様を等ピッチで現出して立体的に視覚させるマイクロレンズ装飾体において、前記絵柄層が、網点面積率が３０％以上９０％未満であるＦＭスクリーンによって網掛けされた透明顔料や染料を用いた着色した透明ニスによりグラデーションを有する絵柄であることを特徴とするマイクロレンズ装飾体。
【請求項２】
前記絵柄層の解像度は、１５０ＤＰＩ以上４０００ＤＰＩ未満であることを特徴とする請求項１記載のマイクロレンズ装飾体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マイクロレンズを利用した、特殊な視覚効果を有する装飾体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来からモアレを利用した模様が建装材や、装飾材として用いられている。最も初歩的なモアレ模様は、同じ網点スクリーンを２枚重ねて、１枚のスクリーンを回転させることによって得られるものであり、この原理を応用して、模様の単位となる絵柄の形状や角度をさまざまに変えることにより、無限とも言える種類の模様を生み出すことができる。
【０００３】
一方、透明な合成樹脂板の表面に、微細な凸レンズであるマイクロレンズを規則正しく配列したマイクロレンズシートを利用して、特殊な視覚効果を発揮するようにした装飾材料が知られている。マイクロレンズシートは、精密な金型を用いて熱可塑性樹脂シートの表面に微細な凹凸を賦型して製造するシートであるため、高価なものである。特許文献１に記載された装飾シートは、透明性シートの表面に複数の凸レンズ形状の突起を連続した任意のパターンで設けると共に、該シートの裏面に表面と同じ連続パターンをもつ模様を表面の連続パターンに対して変位させて印刷したことを特徴とする装飾シートである。
【０００４】
特許文献１に記載された装飾シートは、金型によるレンズシートを用いるためにどうしても高価なものとならざるを得ない。また金型によるレンズシートを用いる限り、レンズによる効果を部分的に配置するようなデザインを実現することは、不可能ではないが、コスト面でさらに困難なものとなる。
【０００５】
マイクロレンズを賦型法ではなく、印刷法によって形成しようとする試みもなされている。特許文献２に記載された点描画模様の装飾体は、透明基板の表面に透明性を有する印刷インキにより透明性を有する多数の独立した凸状集光素が一定の微細なピッチにて規則正しい配列状態に印刷され、透明基板の裏面に表面の凸状集光素と同形状で同配列状態又は異形状で同配列状態の多数の着色画素が印刷され、かつ、交差角度により、着色画素の視認サイズが大幅に変化するように表面の凸状集光素に対し交差角をずらせた位置関係となっており、着色画素が表面から見て立体感を有する拡大画像として現出し、視点を移動させると拡大画像が揺らぎ感を呈することを特徴とする点描画模様の装飾体である。
【０００６】
この装飾体は、網点のように規則的なパターンを重ねて交差角をずらすと振幅が大きくなったり小さくなったりして網点が揺らいで見える現象を利用して、立体的な点描画模様を現出せしめた装飾体である。
【０００７】
特許文献３に記載された立体模様装飾体は、透明又は不透明な装飾体の表面に、所望の色に着色したドット状の模様を連続して所定のパターンに複数層または単一層付設し、上記装飾体及び各模様の表面に、略半球形状断面を有する透明なドット状の凸レンズを連続して上記模様と略同一のパターンに付設し、上記各模様及び凸レンズの各パターンをモアレ模様が現出する角度に変位させて、上記各模様及び凸レンズを、上記装飾体表面に設定した密領域に向けて徐々に密状態となるように配列し、該密領域から遠くなる部分に設定した粗領域に向けて徐々に粗状態となるようなグラデーションに配列した立体模様装飾体である。この装飾体は、密領域及び粗領域を有するグラデーションのモアレ模様を立体的に現出することができる。
【０００８】
特許文献２に記載された点描画模様の装飾体、および特許文献３に記載された立体模様装飾体は、いずれも印刷手段によってレンズを形成するものであるから、高価な金型を用
いることはないが、レンズを形成する手段として比較的インキの厚盛りが容易なスクリーン印刷法を用いているため、大面積にわたって微細なレンズを精度よく形成し、精度よく配列することには限界がある。またスクリーン印刷法は印刷スピードが遅く、大量生産には不向きである。
【０００９】
また上記いずれの装飾体もモアレパターンの発生を、一方のパターンの角度を変化させる方法によって実現しているため、発生するモアレパターン自体も何らかの角度を伴っており、制御されたきちっとした印象を与えるものとは言えないものである。
【００１０】
特許文献４に記載された装飾体は、反射層の上に、複数の画素を整列してなる画素層と、この上に積層される複数の平凸レンズを整列してなる平凸レンズ層とを備えた装飾体である。特許文献４には、画素層と平凸レンズ層の配列の角度を変えたり、配列のピッチを変えることにより、拡大された画像を現出する構成が記載されている。また反射層と画素層の間に透明層が位置付けられている構成が記載されている。
【００１１】
特許文献４に記載された装飾体において、画素層と平凸レンズ層の角度を変えず、配列のピッチを変えた構成によれば、角度を伴わない、制御された拡大画像を得ることができる。しかし特許文献４に記載された装飾体においても平凸レンズ層を形成する手段としては、スクリーン印刷法による盛上げ印刷が記載されており、微細なマイクロレンズを形成することはできない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特許第2761861号公報
【特許文献２】特許第3338860号公報
【特許文献３】特開2005-193501号公報
【特許文献４】特開2009-262374号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
上記の従来の装飾体は、いずれも干渉によるモアレを利用した視覚的な画像をもたらすものであるが、これに通常の階調を伴う絵柄表現やグラデーション効果を組み合わせようとすると、これらの印刷に必要な網掛け操作を行う結果、これらの絵柄とマイクロレンズとが干渉し、意図しない干渉柄が発現するという問題があることが判明した。
【００１４】
本発明の解決しようとする課題は、基材／反射層／視覚表現絵柄／マイクロレンズの構成を有し、微細なマイクロレンズが精度よく形成配列され、正確に方向性が制御された、視覚効果による視覚表現絵柄の拡大模様を現出する装飾体において、反射層と視覚表現絵柄の間に他の絵柄層やグラデーション絵柄層を設けた場合であっても、これらによる干渉のない、自由な表現が可能なマイクロレンズ装飾体を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記の課題を解決するための手段として、請求項１に記載の発明は、基材上に反射層と絵柄層とピッチＡでパターン状に設けた視覚表現絵柄と、該視覚表現絵柄面に撥液性を有するニスを用いて一定のピッチＢで抜き柄状に設けた撥液パターンと、該撥液パターン上に透明ニスを塗布して前記抜き柄部分に形成したマイクロレンズとを有し、前記ピッチＡとピッチＢを異なるピッチにすることによって、前記視覚表現絵柄が拡大された干渉模様を等ピッチで現出して立体的に視覚させるマイクロレンズ装飾体において、前記絵柄層が、網点面積率が３０％以上９０％未満であるＦＭスクリーンによって網掛けされた透明顔料や染料を用いた着色した透明ニスによりグラデーションを有する絵柄であることを特徴とするマイクロレンズ装飾体である。
【００１７】
また、請求項２に記載の発明は、前記絵柄層の解像度が、１５０ＤＰＩ以上４０００ＤＰＩ未満であることを特徴とする請求項１記載のマイクロレンズ装飾体である。
【発明の効果】
【００１９】
本発明に係る装飾体は、撥液性を有するニスを用いて抜き柄状に設けた撥液パターンと、撥液パターン上に塗布した透明ニスによりマイクロレンズを形成するので、微細かつ正確なマイクロレンズを印刷法によって能率良く形成することができる。このため本発明に係る装飾体は、精緻な視覚効果を伴った巧緻な装飾体となる。
【００２０】
また、本発明に係る装飾体は、基材上にパターン状に設けた視覚表現絵柄とマイクロレンズのピッチを変えることにより、干渉によって視覚表現絵柄が拡大された模様（以下拡大模様と略す）を発生させるものであるから、拡大模様は視覚表現絵柄やマイクロレンズのパターンと共通の同一の方向性を保っており、きちっと制御された印象を与えるものである。また発生した拡大模様は視点の移動により動いて見えるため、立体感が表現される。
【００２１】
また、本発明に係る装飾体は、基材と視覚表現絵柄との間に反射層を設けたため、拡大模様が強く表現される。
【００２２】
また、反射層と視覚表現絵柄との間に設けた絵柄層をＦＭスクリーンによる網掛け絵柄としたので、特定のピッチによって配列している視覚表現絵柄やマイクロレンズとの間に干渉によるモアレを生じることがなく、自由な印刷表現を可能とするものとなった。
【００２３】
絵柄層の網点面積率が３０％以上９０％未満である場合には、視覚表現絵柄とマイクロレンズとの干渉によって生じる拡大模様の発現を妨げることが少なく、高い意匠性を保つことが可能である。
【００２４】
絵柄層の解像度が、１５０ＤＰＩ以上４０００ＤＰＩ未満である場合には、ざらつき感が生じることもなく、また印刷技術上も問題なく実施できる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】図１は、本発明に係るマイクロレンズ装飾体の一実施態様を示した断面説明図である。
【図２】図２は、本発明に係るマイクロレンズ装飾体の一実施態様を示した拡大平面説明図である。
【図３】図３は、本発明に係るマイクロレンズ装飾体において拡大模様の発生する機序を示した拡大平面説明図である。
【図４】図４は、本発明に係るマイクロレンズ装飾体において拡大模様の発生する機序を示した拡大平面説明図であり、図３よりも拡大倍率を下げたものである。
【図５】図５は、ＦＭスクリーンの概念を示した模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、図面に従って本発明に係るマイクロレンズ装飾体について詳細に説明する。
図１は、本発明に係るマイクロレンズ装飾体の一実施態様を示した断面説明図であり、図２は、本発明に係るマイクロレンズ装飾体の一実施態様を示した拡大平面説明図である。本発明に係るマイクロレンズ装飾体は、基材１上に反射層２と絵柄層３とピッチＡ（７）でパターン状に設けた視覚表現絵柄４と、視覚表現絵柄面に撥液性を有するニスを用いてピッチＢ（８）で抜き柄状に設けた撥液パターン５と、撥液パターン５上に透明ニスを塗布して前記抜き柄部分に形成したマイクロレンズ６とを有し、ピッチＡとピッチＢを異なるピッチにすることによって、視覚表現絵柄４が拡大された干渉模様を等ピッチで現出して立体的に視覚させる装飾体であり、絵柄層３が、ＦＭスクリーンによって網掛けされていることを特徴とする。
【００２７】
基材１としては、紙、合成樹脂フィルム、合成樹脂板など任意の材質の基材が使用できるが、大面積の基材であっても微細なマイクロレンズを精度よく形成できるという本発明の特徴を生かすためには、オフセット印刷法やグラビア輪転印刷法が使用できる紙や合成樹脂フィルムが望ましい。合成樹脂板などの板材を基材として、スクリーン印刷法による印刷を適用してもよい。
【００２８】
反射層２としては、金属箔、金属蒸着層、金属粉末顔料やパール顔料等の光輝性顔料を含むインキ層などが用いられる。紙やフィルムにアルミニウムを蒸着した蒸着紙や蒸着フィルムを反射層つきの基材として使用してもよい。反射層２が存在することにより、入射した外光が反射層２で反射して射出するため、反射する光量が増大することによって、拡大模様が強く現出する。
【００２９】
絵柄層３は、ＦＭスクリーンで網掛けされた絵柄であることが必要である。ＦＭスクリーンは、Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ  Ｍｏｄｕｌａｔｉｏｎ  Ｓｃｒｅｅｎの略であり、従来の一定ピッチで配列された網点の大小によって階調を表現するＡＭスクリーンに対して、一定の大きさの網点の密度を変えることによって階調を表現するものである。図５は、ＦＭスクリーンの概念を示した模式図である。等しい大きさの網点２０が左から右にかけて徐々に密度が高くなるように、不規則に配置されている。
【００３０】
従来のＡＭスクリーンを用いた絵柄を用いると、網点が一定のピッチに従って配列されているため、絵柄と、後に述べる視覚表現絵柄やマイクロレンズとが干渉して、意図しない干渉模様が発生することがあったが、ＦＭスクリーンには、特定のピッチが存在しないため、干渉模様が発生することはない。
【００３１】
絵柄層３としては、不透明ないし半透明の通常の印刷インキを用いた絵柄を用いることができる。但し透明性の低いインキを用いた場合に、網点面積率の大きな絵柄を使用すると反射層２を隠蔽する結果となるため、干渉による拡大模様の発現を妨げるので好ましくない。
【００３２】
そこで絵柄層３としては、網点面積率を３０％以上９０％未満とすることが好ましい。これは、反射層を隠蔽することなく着色することができるためである。３０％未満では、絵柄層を設けた効果が十分得られないし、９０％以上では、反射層２を隠蔽する結果、光の反射が弱くなり、干渉による拡大模様発現効果が弱まる。
【００３３】
絵柄層３の解像度としては、１５０ＤＰＩ（ｄｏｔ  ｐｅｒ  ｉｎｃｈ）以上は必要であり、好ましくは３００ＤＰＩ〜２５００ＤＰＩ程度である。４０００ＤＰＩ以上では、
再現性に問題が生じる恐れがある。
【００３４】
絵柄層３を透明顔料や染料を用いて着色した透明ニスによるものとすると、さまざまな種類の金属光沢を表現することが可能となる。例えば反射層２をアルミニウム箔とし、絵柄層３を黄褐色にすると金色を表現することができる。同様に絵柄層３をグレー色にするとステンレススチールの質感を与えることができる。
【００３５】
絵柄層３をグラデーションを伴ったべた柄とすることもできる。この場合も、網点面積率としては、３０％以上９０％未満であることが望ましい。
【００３６】
視覚表現絵柄４としては、円形、四角形、三角形、ハート形、あるいは文字等任意の図形を微細化して用いることができる。視覚表現絵柄４は、ドットパターン状に配列して印刷方式に応じて通常使用される透明着色インキまたは不透明着色インキを用いて印刷する。
【００３７】
視覚表現絵柄４としては、独立したドットパターン状に配列されたものではなくても、一定のピッチを持った柄であればよく、例えばハニカム形状などのように繋がった柄でも良い。
【００３８】
撥液パターン５は、撥液性を有するインキを用いて、抜き柄状に形成する。撥液性のインキとしては、通常使用するインキやニスにシリコーンオイルやシリコーン樹脂を少量添加したインキや、シリコーン樹脂やフッ素系樹脂をバインダーとするインキを使用することができる。通常撥液パターンは無色透明とするのが一般的であるが、デザイン上の効果を求めて、適宜着色することもできる。撥液パターン５の形状は、図３に示したような正三角形状に配列した水玉模様のネガや、正方形状に配列した水玉模様のネガ、あるいは、碁盤目、ハニカム形状など任意である。
【００３９】
撥液パターン５の表面に透明ニスを塗布して撥液パターンに沿ってはじかせると、透明ニスは、撥液パターンの抜き柄部に集まり、凸状に盛り上がってマイクロレンズ６を形成する。透明ニスとしては、マット剤などの充填剤を含まない透明性のよい樹脂組成物で、固形分の多いものが好ましい。紫外線硬化型の固形分１００％の透明グロスニスは、好ましく使用できるものである。
【００４０】
図示はしないが、反射層２と絵柄層３の間に透明層を設けても良い。透明層は、入射光と反射光の光路を長くして拡大模様の立体感を強める働きをする。透明層としては、透明樹脂の塗膜や、透明フィルムを使用することができる。
【００４１】
図３は、本発明に係る装飾体において拡大模様の発生する機序を示した拡大平面説明図である。この実施態様においては、視覚表現絵柄４が円形のドットであり、一定の視覚表現絵柄ピッチ７（Ａ）で正三角形状に配列されている。この上から撥液性のインキを用いて形成した撥液パターン５が設けられている。撥液パターン５は、一定のマイクロレンズピッチ８（Ｂ）で正三角形状に配列した円形のドットのネガパターンすなわち抜き柄状となっており、撥液パターン５の上に塗布された透明ニスが弾かれて抜き柄である円形のドット部に集まってマイクロレンズ６を形成する。マイクロレンズ６の大きさとしては、０．０５ｍｍ〜０．５ｍｍ程度が適当である。
【００４２】
視覚表現絵柄ピッチ７（Ａ）とマイクロレンズピッチ８（Ｂ）を、異なる値に設定すると、視覚表現絵柄４のドットとマイクロレンズ６の位置は徐々にずれていき、１ピッチずれた位置で再び一致しようとする。両者が一致した部分では、視覚表現絵柄４の中央部がマイクロレンズ６で拡大され、両者が一致しない部分では、視覚表現絵柄４の中間部がマ
イクロレンズ６で拡大される。このように、拡大される視覚表現絵柄の部分が徐々にずれて移動して行き、１ピッチずれた位置で、元に戻る。このピッチの一致、不一致が繰返す結果、肉眼で見ると、あたかも視覚表現絵柄４が拡大されたかのように認識されるのである。視覚表現絵柄ピッチ７（Ａ）およびマイクロレンズピッチ８（Ｂ）の値としては、０．０５ｍｍ〜１．０ｍｍ程度が好ましい。
【００４３】
図４は、本発明に係る装飾体において拡大模様の発生する機序を示した拡大平面説明図であり、図３よりも拡大倍率を下げたものである。図から分かるように、視覚表現絵柄４の中央部が拡大される領域９と、視覚表現絵柄４の中間部が拡大される領域１０とが周期的に一定の間隔で現れる。これが拡大模様となって現出し、肉眼によって認識されるのである。
【００４４】
本発明に係る装飾体においては、視覚表現絵柄ピッチ７（Ａ）とマイクロレンズピッチ８（Ｂ）を変えるだけで、角度は変更していないため、現出する拡大模様の角度も元の視覚表現絵柄４の角度と等しく、図４の場合であると水平方向と左右に６０°傾いた方向である。一般に絵柄の角度を変更した場合に現出するモアレ模様は、元の絵柄の角度とは異なる角度に現出するので、偶然成り行きで現れたような印象を与えるものであり、制御された印象を与えるものではないが、本発明に係る装飾体は、絵柄の角度と等しい方向に拡大模様が現出するため、きちっと制御された拡大模様となることを特徴とする。
【００４５】
視覚表現絵柄ピッチ７（Ａ）がマイクロレンズピッチ８（Ｂ）よりも小さい場合には、拡大模様は、元の視覚表現絵柄４と同じ向きの正立拡大像となるが、視覚表現絵柄ピッチ７（Ａ）がマイクロレンズピッチ８（Ｂ）よりも大きい場合には、元の視覚表現絵柄４と逆向きの倒立拡大像となる。
以下実施例に基づき、具体的に説明する。
【実施例１】
【００４６】
坪量３１０ｇのコートボール紙に厚さ１２μｍのアルミニウム蒸着ＰＥＴを、ＰＥＴ面が紙と接するように貼り合わせたＶＭ−ＰＥＴ貼合紙を反射層付き基材とした。反射層の表面にオフセット印刷機により絵柄層を印刷した。絵柄層には、ＦＭスクリーン（Ｋｏｄａｋ社製、商品名Ｓｔａｃｃａｔｏ）による網掛を施し、網点面積率で３０％未満の部分と９０％以上の部分は除去した解像度２４００ＤＰＩの絵柄を使用し、通常のオフセットインキを用いて印刷した。次にこの上に、同じくオフセット印刷機により、図３に示したようなドットの視覚表現絵柄を赤インキを用いて印刷した。ドット径は０．２ｍｍ、ピッチは０．３１ｍｍとした。次にこの上に、インキメジュームにシリコーンオイルを添加したはじきインキを用いて、水玉模様の抜き柄である撥液パターンを印刷した。マイクロレンズとなるべき水玉の直径は、０．３ｍｍ、ピッチは０．３３ｍｍとした。この上から、透明グロスニスを全面に塗布し、マイクロレンズを形成した。得られたマイクロレンズ装飾体は、規則正しく配列した約５．５ｍｍピッチの視覚表現絵柄のドットパターンが拡大された模様を現出し、視点の移動によって模様が動くために、立体感を表現することが出来た。このマイクロレンズ装飾体は、ＦＭスクリーンによるマイクロレンズと干渉しない絵柄層が存在するために、変化に富んだ表現が可能となった。またさらに表面にマイクロレンズの凹凸に基づく微細なエンボスを有するために、手触りの良い高級感のある装飾体となった。
【実施例２】
【００４７】
実施例１に用いたものと同様の反射層を設けた基材を用いて、反射層の表面に絵柄層として網点面積率が８０％のべた柄で黄褐色の透明ニスを塗布し、あとは実施例１と同様に装飾体を作製した。得られたマイクロレンズ装飾体は、マイクロレンズと絵柄層の干渉模様が発生しない黄金色の高級感溢れる装飾体となった。
【実施例３】
【００４８】
坪量３１０ｇのコートボール紙を基材とし、表面にグラビアコート法により、銀色のアルミニウム粉末顔料を含むインキ層を設けて反射層とした。この上に厚さ３００μｍのＰＥＴフィルムを貼合し、次いでオフセット印刷機により、実施例１と同様に、絵柄層を設け、さらに図２に示したような四角ドットの視覚表現絵柄を墨インキを用いて印刷した。ドットの一辺の長さは、０．２ｍｍ、ピッチは０．３１ｍｍとした。次にこの上に、実施例１と同様にインキメジュームにシリコーンオイルを添加したはじきインキを用いて、撥液パターン４を印刷した。マイクロレンズとなるべき水玉の直径は、０．３ｍｍ、ピッチは０．３３ｍｍとした。この上から、透明グロスニスを全面に塗布し、マイクロレンズを形成した。得られた装飾体は、規則正しく配列した約５．５ｍｍピッチの視覚表現絵柄のパターンが拡大された四角模様を現出し、視点の移動によって模様が動くために、立体感を表現することが出来た。さらに表面にマイクロレンズの凹凸に基づく微細なエンボスを有するために、手触りの良い高級感のあるマイクロレンズ装飾体となった。
【実施例４】
【００４９】
実施例１と同様の構成の装飾体において、視覚表現絵柄を７ｃｍ×７ｃｍの範囲となるように印刷を行い、インキメジュームにシリコーンオイルを添加したはじきインキを用いた撥液パターンを視覚表現絵柄の印刷範囲より小さい５ｃｍ×５ｃｍの範囲に印刷して、実施例１と同様にマイクロレンズを形成した。マイクロレンズが形成された部分には、視点の移動によって動きを持つ拡大模様が現出して、マイクロレンズの存在しない部分との対比によって、より立体感や奥行き感のある装飾体となった。
＜比較例１＞
【００５０】
絵柄層のスクリーンを通常の１７５線４５°のＡＭスクリーンとした以外は、実施例１と同様にして、マイクロレンズ装飾体を作成した。得られた装飾体は、視覚表現絵柄とマイクロレンズの干渉による拡大絵柄の他に、絵柄層との干渉による干渉柄がノイズとして混在する結果、本来の視覚効果が減殺され、装飾効果の劣るものとなった。
【符号の説明】
【００５１】
１・・・基材
２・・・反射層
３・・・絵柄層
４・・・視覚表現絵柄
５・・・撥液パターン
６・・・マイクロレンズ
７・・・視覚表現絵柄ピッチ
８・・・マイクロレンズピッチ
９・・・視覚表現絵柄の中央部が拡大される領域
１０・・・視覚表現絵柄の中間部が拡大される領域
２０・・・網点
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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