(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一軸方向に延伸されたポリ乳酸からなり、変位量に応じた電荷を発生する圧電フィルムと、
前記圧電フィルムに対向するように配置された電極と、
前記圧電フィルムと前記電極との間に介在する接着層と、
前記電極が形成され、前記圧電フィルムよりも熱収縮し難い耐熱性の保護フィルムと、
を備え、
前記接着層の比誘電率は、前記圧電フィルムの比誘電率よりも高く、
前記接着層の単位面積当たりの静電容量は、前記圧電フィルムの単位面積当たりの静電容量の２倍以上であり、
前記接着層は、厚みが１０μｍ以上３０μｍ以下である、
変位センサ。
【請求項２】
前記圧電フィルムの厚みは４０μｍ以上１００μｍ以下である、請求項１に記載の変位センサ。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の変位センサにより、操作面からの押し込み量を検出する押込量検出センサ。
【請求項４】
請求項３に記載の押込量検出センサと、
該押込量検出センサの前記電極に接続し、前記押込量検出センサが発生する電荷量に基づく検出信号から押込量を検出する演算回路モジュールと、
を備えたタッチ式入力装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧電フィルムの変位量を検出する変位センサに関し、さらには操作面の押し込んだことにより発生する電荷量から押込量を検出する押込量検出センサ、および当該押込量検出センサを備えたタッチ式入力装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、圧電フィルムを用いて、変位量や振動量等の物理量と電気量とを変換する圧電デバイスが各種考案されている。【０００３】
例えば、特許文献１では、複数の圧電フィルムを積層した構成からなる圧電デバイスが開示されている。特許文献１に示す圧電デバイスの各圧電フィルムには、圧電フィルムに電圧を印加するための導電膜が配置されている。【０００４】
導電膜を圧電フィルムに直接形成することは容易ではなく、各導電膜は、圧電フィルムに対して接着層を介して接着されている場合が多い。【０００５】
そして、特許文献１では、この接着層は、圧電デバイスの共振特性を向上させるために、１０００［ｎｍ］を超えないものとされており、できる限り薄く形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１２−２３２４９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、このような圧電デバイスで変位量を検出する変位センサに用いる場合、単に接着層を可能な限り薄くしただけでは、センサとしての特性や信頼性が向上しないことが分かった。また、逆に、単に接着層が厚くなるほど、センサの特性や信頼性が向上するというものではないことが分かった。【０００８】
したがって、本発明の目的は、センサ特性および信頼性に優れる変位センサを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明は、変位センサに関するものであり、次の特徴を有する。変位センサは、変位量に応じた電荷を発生する圧電フィルムと、圧電フィルムに対向するように配置された電極と、圧電フィルムと電極との間に介在する接着層と、を備える。接着層の比誘電率は、圧電フィルムの比誘電率よりも高い。【００１０】
この構成では、圧電フィルムで発生する電荷を効率良く外部回路に取り出すことができる。これにより、接着層が電極と圧電フィルムとの間に介在することによって生じる検出感度の低下を抑制できる。【００１１】
また、この発明の変位センサでは、接着層の単位面積当たりの静電容量は、圧電フィルムの単位体積当たりの静電容量の２倍以上であることが好ましい。【００１２】
この構成では、検出感度の低下をさらに抑制できる。【００１３】
また、この発明の変位センサでは、接着層は、厚みが１０μｍ以上３０μｍ以下であることが好ましい。【００１４】
この構成では、検出感度の低下を抑制しながら、電極の剥がれを抑制でき、ボイド等の発生の抑制できる。これにより、信頼性および外観をさらに向上させることができる。【００１５】
また、この発明の変位センサでは、電極は保護フィルムの一方主面に形成されていてもよい。【００１６】
この構成では、電極の具体的な形成構成の一例を示している。【００１７】
また、この発明の変位センサでは、圧電フィルムは、少なくとも一軸方向に延伸されたポリ乳酸からなることが好ましい。【００１８】
また、この発明の変位センサでは、圧電フィルムは少なくとも一軸方向に延伸されたポリ乳酸であることが好ましく、その厚みが４０μｍ以上１００μｍ以下であることが好ましい。【００１９】
これらの構成では、検出感度を向上できる。【００２０】
また、この発明の押込量検出センサでは、上述のいずれかに記載の変位センサにより操作面からの押し込み量を検出することが好ましい。【００２１】
この構成では、上述の変位センサを用いることで、検出感度や信頼性に優れる押込量検出センサを実現できる。【００２２】
また、この発明はタッチ式入力装置に関するものであり、次の特徴を有する。タッチ式入力装置は、上述の押込量検出センサと、押込量検出センサの電極に接続し、押込量検出センサが発生する電荷量に基づく検出信号から押込量を検出する演算回路モジュールと、を備える。【００２３】
この構成では、上述の押込量検出センサを備えることで、検出感度や信頼性に優れるタッチ式入力装置を実現できる。
【発明の効果】
【００２４】
センサ特性および信頼性に優れる変位センサを実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の実施形態に係るタッチ式入力装置の外観斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係るタッチ式入力装置の断面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る押込量検出センサの断面図および分解断面図である。
【図４】圧電フィルムと接着層の比誘電率比に対する出力電荷の割合を示す図である。
【図５】圧電フィルムと接着層の（比誘電率）／（厚み）の比に対する出力電荷の割合を示す図である。
【図６】接着層の厚さと粘着力との関係を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
本発明の実施形態に係る押込量検出センサおよびタッチ式入力装置について、図を参照して説明する。図１は本発明の実施形態に係るタッチ式入力装置の外観斜視図である。図２は本発明の実施形態に係るタッチ式入力装置の断面図である。図３は本発明の実施形態に係る押込量センサの断面図および分解断面図である。
【００２７】
タッチ式入力装置１は、略直方体形状の筐体５０を備える。筐体５０の表面側は開口している。なお、以下では、筐体５０の幅方向（横方向）をＸ方向とし、長さ方向（縦方向）をＹ方向とし、厚み方向をＺ方向として説明する。また、本実施形態に説明では、筐体５０のＸ方向の長さが、筐体５０のＹ方向の長さよりも短い場合を示している。しかしながら、Ｘ方向とＹ方向の長さが同じであっても、Ｘ方向の長さがＹ方向の長さより長くてもよい。
【００２８】
筐体５０内には、押込量検出センサ２０、表示パネル３０、および演算回路モジュール４０が配置されている。これらは、筐体５０の開口面（表示面）側から順に、Ｚ方向に沿って、押込量検出センサ２０、表示パネル３０、演算回路モジュール４０の順で配置される。ここで、少なくとも押込量検出センサ２０と演算回路モジュール４０とを含む部分が、本発明の「タッチ式入力装置」に相当する。
【００２９】
押込量検出センサ２０は、「変位センサ」として機能するものであり、平膜状の圧電フィルム２０１、電極形成済み保護フィルム２０２，２０３、接着層２０４，２０５を備える。
【００３０】
圧電フィルム２０１は、押込量に応じた電荷量を発生する圧電材料からなり、例えば、キラル高分子から形成されるフィルムである。キラル高分子として、本実施形態では、ポリ乳酸（ＰＬＡ）、特にＬ型ポリ乳酸（ＰＬＬＡ）を用いている。ＰＬＬＡは、一軸延伸されている。圧電フィルム２０１は、直交するＸ方向とＹ方向とに伸長する矩形状である。一軸延伸方向は、Ｘ方向およびＹ方向に対して略４５°である。
【００３１】
このようなキラル高分子からなるＰＬＬＡは、主鎖が螺旋構造を有する。ＰＬＬＡは、一軸延伸されて分子が配向すると圧電性を有する。そして、一軸延伸されたＰＬＬＡは、圧電フィルムの平板面が押し込まれることにより、電荷を発生する。この際、発生する電荷量は、押し込みにより平板面が、当該平板面に直交する方向へ変位する変位量によって一意的に決定される。一軸延伸されたＰＬＬＡの圧電定数は、高分子中で非常に高い部類に属する。したがって、押し込みによる変位を高感度に検出することができる。
【００３２】
なお、延伸倍率は３〜８倍程度が好適である。延伸後に熱処理を施すことにより、ポリ乳酸の延びきり鎖結晶の結晶化が促進され圧電定数が向上する。尚、二軸延伸した場合はそれぞれの軸の延伸倍率を異ならせることによって一軸延伸と同様の効果を得ることが出来る。例えばある方向をＸ軸としてその方向に８倍、その軸に直交するＹ軸方向に２倍の延伸を施した場合、圧電定数に関してはおよそＸ軸方向に４倍の一軸延伸を施した場合とほぼ同等の効果が得られる。単純に一軸延伸したフィルムは延伸軸方向に沿って裂け易いため、前述したような二軸延伸を行うことにより幾分強度を増すことができる。
【００３３】
また、ＰＬＬＡは、延伸等による分子の配向処理で圧電性を生じ、ＰＶＤＦ等の他のポリマーや圧電セラミックスのように、ポーリング処理を行う必要がない。すなわち、強誘電体に属さないＰＬＬＡの圧電性は、ＰＶＤＦやＰＺＴ等の強誘電体のようにイオンの分極によって発現するものではなく、分子の特徴的な構造である螺旋構造に由来するものである。このため、ＰＬＬＡには、他の強誘電性の圧電体で生じる焦電性が生じない。さらに、ＰＶＤＦ等は経時的に圧電定数の変動が見られ、場合によっては圧電定数が著しく低下する場合があるが、ＰＬＬＡの圧電定数は経時的に極めて安定している。したがって、周囲環境に影響されることなく、押し込みおよび押し込み緩和による変位を高感度に検出することができる。
【００３４】
また、ＰＬＬＡは比誘電率が約２．５と非常に低いため、ｄを圧電定数とし、εＴを誘電率とすると、圧電出力定数（＝圧電ｇ定数、ｇ＝ｄ／εＴ）が大きな値となる。ここで、誘電率ε３３Ｔ＝１３×ε０，圧電定数ｄ３１＝２５ｐＣ／ＮのＰＶＤＦの圧電ｇ定数は、上述の式から、ｇ３１＝０．２１７２Ｖｍ／Ｎとなる。一方、圧電定数ｄ１４＝１０ｐＣ／ＮであるＰＬＬＡの圧電ｇ定数をｇ３１に換算して求めると、ｄ１４＝２×ｄ３１であるので、ｄ３１＝５ｐＣ／Ｎとなり、圧電ｇ定数は、ｇ３１＝０．２２５８Ｖｍ／Ｎとなる。したがって、圧電定数ｄ１４＝１０ｐＣ／ＮのＰＬＬＡで、ＰＶＤＦと同様の押し込み量の検出感度を十分に得ることができる。そして、本願発明の発明者らは、ｄ１４＝１５〜２０ｐＣ／ＮのＰＬＬＡを実験的に得ており、当該ＰＬＬＡを用いることで、さらに非常に高感度に押し込みおよび押し込み緩和を検出することが可能になる。
【００３５】
さらに、ＰＬＬＡは比誘電率が非常に低いため、接着層２０４，２０５の比誘電率を圧電フィルム２０１の比誘電率よりも高くすることが容易である。言い換えれば、圧電フィルム２０１の比誘電率よりも高い比誘電率となる材料の選択範囲が広がり、接着層２０４，２０５の材料を選択しやすい。
【００３６】
電極形成済み保護フィルム２０２は、平膜状の保護フィルム２２１を備える。保護フィルム２２１は、透光性を有し、絶縁性を有する材料からなる。さらには、保護フィルム２２１は、耐熱性の高い材料からなる。例えば、保護フィルム２２１は、ＰＥＴ、ＰＥＮ等の材料からなる。保護フィルム２２１の一方主面には、電極２２２が形成されている。この保護フィルム２２１の一方主面が、圧電フィルム２０１に対向する。
【００３７】
電極２２２は、ＩＴＯ、ＺｎＯ、銀ナノワイヤ、ポリチオフェンを主成分とする有機電極、ポリアニリンを主成分とする有機電極のいずれかを用いるのが好適である。これらの材料を用いることで、透光性の高い導体パターンを形成できる。
【００３８】
このように、保護フィルム２２１に電極２２２を形成した場合、その密着性は、電極２２２を圧電フィルム２０１に直接形成した場合の密着性よりも高くなる。したがって、押込量検出センサ２０としての信頼性が向上する。
【００３９】
さらに、電極２２２を外部回路に接続する場合に、異方性導電膜等を用いた熱圧着を行うのが一般的であるが、このような熱処理を行う場合にも、保護フィルム２２１は圧電フィルム２０１よりも熱収縮し難く、電極２２２の断線の発生を抑制することができる。これにより、さらに押込量検出センサ２０の信頼性を向上することができる。
【００４０】
電極形成済み保護フィルム２０３は、平膜状の保護フィルム２３１を備える。保護フィルム２３１は、透光性を有し、絶縁性を有する材料からなる。さらには、保護フィルム２３１は、耐熱性の高い材料からなる。例えば、保護フィルム２３１は、ＰＥＴ、ＰＥＮ等の材料からなる。保護フィルム２３１の一方主面には、電極２３２が形成されている。この保護フィルム２３１の一方主面が、圧電フィルム２０１に対向する。
【００４１】
電極２３２は、ＩＴＯ、ＺｎＯ、銀ナノワイヤ、ポリチオフェンを主成分とする有機電極、ポリアニリンを主成分とする有機電極のいずれかを用いるのが好適である。これらの材料を用いることで、透光性の高い導体パターンを形成できる。
【００４２】
このように、保護フィルム２３１に電極２３２を形成した場合、その密着性は、電極２３２を圧電フィルム２０１に直接形成した場合の密着性よりも高くなる。したがって、押込量検出センサ２０の信頼性が向上する。
【００４３】
さらに、電極２３２を外部回路に接続する場合に、異方性導電膜等を用いた熱圧着を行うのが一般的であるが、このような熱処理を行う場合にも、保護フィルム２３１は圧電フィルム２０１よりも熱収縮し難く、電極２３２の断線の発生を抑制することができる。これにより、さらに押込量検出センサ２０の信頼性を向上することができる。
【００４４】
接着層２０４は、平膜状であり、圧電フィルム２０１と電極形成済み保護フィルム２０２との間に設置されている。この接着層２０４により、電極形成済み保護フィルム２０２における電極２２２の形成面が圧電フィルム２０１の一方主面に接着されている。接着層２０４の具体的な物理的特徴および電気的特徴は後述する。
【００４５】
接着層２０５は、平膜状であり、圧電フィルム２０１と電極形成済み保護フィルム２０３との間に設置されている。この接着層２０５により、電極形成済み保護フィルム２０３における電極２３２の形成面が圧電フィルム２０１の他方主面に接着されている。接着層２０５の具体的な物性的特徴、構造的特徴および電気的特徴は後述する。
【００４６】
このような構成により、圧電フィルム２０１が発生する電荷を、電極２２２，２３２で取得して、押込量に応じた電圧値の圧電検出信号を外部へ出力することができる。圧電検出信号は、図示しない配線を介して演算回路モジュール４０に出力される。演算回路モジュール４０は、圧電検出信号から押込量を算出する。
【００４７】
次に、接着層２０４，２０５の具体的な決定方法を説明する。図４は、圧電フィルムと接着層の比誘電率比に対する出力電荷の割合を示す図である。図４では、実線は、接着層の比誘電率εａが圧電フィルムの比誘電率εｐよりも高い場合を示す。具体的には、接着層の比誘電率εａは５．０であり、圧電フィルムの比誘電率εｐは２．７である。図４では、破線は、接着層の比誘電率εａが圧電フィルムの比誘電率εｐよりも低い場合を示す。具体的には、接着層の比誘電率εａは５．０であり、圧電フィルムの比誘電率εｐは１２．０である。なお、出力電荷の割合とは、押し込みによって湾曲することにより圧電フィルム２０１で発生した電荷を外部回路に取り出せる割合を示す。
【００４８】
図４に示すように、接着層２０４，２０５の比誘電率εａと圧電フィルム２０１の比誘電率εｐとの関係によらず、圧電フィルム２０１の厚みＤｐに対する接着層２０４，２０５の厚みＤａの比Ｄａ／Ｄｐが高いほど出力電荷は低下する。この点では、接着層のフィルム２０４，２０５の厚みＤａが薄い方が好ましい。すなわち、接着層のフィルム２０４，２０５の厚みＤａが薄いほど、押込量の検出感度が高くなる。
【００４９】
さらに、図４に示すように、接着層２０４，２０５の比誘電率εａが圧電フィルム２０１の比誘電率εｐよりも高いことにより、出力電荷の低下率が低くなる。すなわち、厚みの比Ｄａ／Ｄｐが高くなっても、出力電荷が低下し難い。すなわち、接着層２０４，２０５の比誘電率εａが圧電フィルム２０１の比誘電率εｐよりも高いことで、押込量の検出感度の低下を抑制できる。
【００５０】
図５は、圧電フィルムと接着層の（比誘電率）／（厚み）の比に対する出力電荷の割合を示す図である。図５の横軸は、圧電フィルムの（比誘電率）／（厚み）を接着層の（比誘電率）／（厚み）で除算したものである。
【００５１】
図５に示すように、圧電フィルム２０１の厚みに対する比誘電率の値εｐ／Ｄｐが接着層２０４，２０５の厚みに対する比誘電率の値εａ／Ｄａに対して小さい（低い）ほど、出力電荷の割合が高くなる。すなわち、押込量の検出感度が高くなる。言い換えれば、接着層２０４，２０５の単位面積当たりの静電容量が圧電フィルム２０１の単位面積当たりの静電容量に対して高いほど、押込量の検出感度が高くなる。
【００５２】
そして、図５に示すように、圧電フィルム２０１の厚みに対する比誘電率の値εｐ／Ｄｐが接着層２０４，２０５の厚みに対する比誘電率の値εａ／Ｄａに対して約０．５倍以下、言い換えれば、接着層２０４，２０５の単位面積当たりの静電容量が圧電フィルム２０１の単位面積当たりの静電容量に対して約２倍以上であれば、出力電荷の低下を５０％未満にすることができ、好適である。
【００５３】
図６は、接着層の厚さと粘着力との関係を示す図である。図６のデータは、リンテック株式会社のＴＬ−４００Ｓシリーズ両面テープのカタログ値から引用した。
【００５４】
図６に示すように、接着層２０４，２０５が厚いほど、粘着力が向上する。これにより、圧電フィルム２０１に対する電極形成済み保護フィルム２０２，２０３の剥がれが生じ難くなる。例えば、図６に示す特性を有する材料であれば、約１０［μｍ］以上であれば、実用的に問題が無いことが確認されている。さらに、約１０［μｍ］以上であれば、圧電フィルム２０１の主面（平板面）や電極形成済み保護フィルム２０２，２０３の電極２２２，２３２側の凹凸を埋めることができ、ボイドが入る等の外観的な不具合の発生を抑制できる。
【００５５】
一方、図示していないが、接着層２０４，２０５が厚くなるほど、透光性は低下してしまう。また、接着層２０４，２０５が厚くなるほど、操作面の押し込みによる圧電フィルム２０１の湾曲量（押込量）は低下してしまう。したがって、接着層２０４，２０５の厚みは、所定範囲であることが好ましい。例えば、図６に示す特性を有する材料であれば、約３０［μｍ］以下であることが好ましいことが確認されている。
【００５６】
なお、この接着層２０４，２０５の厚みの範囲は、材料や仕様に応じて適宜設定することができる。具体的には、最低限の厚みは、上述の剥離強度と外観的な不具合の防止効果に基づいて決定すればよい。最大限の厚みは、透光性や押し込むに対する緩衝性に基づき、さらに、上述の比誘電率を加味した検出感度から決定すればよい。
【００５７】
以上のように、押込量検出センサ２０では、接着層２０４，２０５の比誘電率εａを圧電フィルム２０１の比誘電率εｐよりも高くする。これにより、出力電荷の低下を抑制することができ、検出感度の低下を抑制できる。
【００５８】
さらに、押込量検出センサ２０では、接着層２０４，２０５の単位面積当たりの静電容量を圧電フィルム２０１の単位面積当たりの静電容量に対して高くする。好ましくは、接着層２０４，２０５の単位面積当たりの静電容量を圧電フィルム２０１の単位面積当たりの静電容量に対して約２倍以上とする。これにより、さらに、出力電荷の低下を抑制することができ、検出感度の低下を抑制できる。
【００５９】
また、さらに、押込量検出センサ２０では、接着層２０４，２０５の厚みを、薄すぎず厚すぎない、所定の厚み範囲に設定する。これにより、信頼性の向上を実現するとともに、検出感度の低下を抑制できる。
【００６０】
なお、上述の説明では、具体的な厚みを示していなかったが、圧電フィルム２０１の厚みは、略４０［μｍ］〜略１００［μｍ］であることが好ましい。このような厚み範囲にすることで、押込量の検出特性、信頼性、外観、透光性の全てに優れる押込量検出センサを実現することができる。
【００６１】
次に、上述の特徴を有する押込量検出センサ２０を備えるタッチ式入力装置１について、さらなる構成の説明を行う。
【００６２】
表示パネル３０は、平板状の液晶パネル３０１、表面偏光板３０２、および裏面反射板３０３を備える。液晶パネル３０１は平板状である。液晶パネル３０１は、外部から駆動電極が印加されることで、所定の画像パターンを形成するように液晶の配向状態が変化する。表面偏光板３０２は、所定方向に振動する光波のみを透過させる性質を有する。裏面反射板３０３は、液晶パネル３０１側からの光を液晶パネル３０１側に反射する。このような構成の表示パネル３０では、表示面側からの光が、表面偏光板３０２、液晶パネル３０１を透過して裏面反射板３０３まで到達し、裏面反射板３０３で反射されて、液晶パネル３０１、表面偏光板３０２を介して、表示面側に出射される。そして、この際、表面偏光板３０２の偏光性と、液晶の配向状態による偏光性の制御を行うことで、表示パネル３０は、表示面側に出射する光によって、所望の表示画像を形成する。表示パネル３０から出射した表示画像は、押込量検出センサ２０を透過して、操作面から出射される。これにより、操作者は、表示画像を視覚することができる。
【００６３】
なお、表示パネル３０と、押込量検出センサ２０との間には、空隙Ｇａｐが設けられている。この空隙Ｇａｐは設けなくてもよいが、設けることによって圧電フィルム２０１の湾曲が阻害されず、検出感度を向上させることができる。
【００６４】
表示パネル３０の裏面側には、演算回路モジュール４０は配置されている。演算回路モジュール４０は、上述のように、押込量検出センサ２０の電極２２２，２３２に接続しており、押込量検出センサ２０からの圧電検出信号から押込量を検出する。演算回路モジュール４０は、筐体５０に固定設置されている。
【００６５】
このように、上述の押込量検出センサ２０を備えることで、信頼性が高く、押込量の検出感度が高いタッチ式入力装置１を実現することができる。
【００６６】
なお、上述の実施形態では、圧電フィルムとして、ＰＬＡ，ＰＬＬＡを例に説明したが、他の圧電フィルムを用いることができる。ただし、比誘電率が低い圧電フィルムである方が好ましい。
【００６７】
また、上述の実施形態では、接着層と称したが、接着層は、接着材で形成してもよく、粘着材で形成してもよい。ここで、接着材とは、化学反応や熱によって硬化・接着することを利用するものを示す。粘着材とは、弾性率が１０５〜１０６Ｐａ程度の柔らかいもので、温度等によって硬化するものではなく、材料そのものの粘着力によって貼り合わせて利用するものを示す。
【００６８】
また、上述の実施形態では、接着層２０４，２０５の厚みを同じにしたが、これらは上述の厚み範囲内の厚みであれば、異なっていてもよく、材料が異なっていてもよい。
【００６９】
また、上述の実施形態では、圧電フィルム２０１の両主面（両平板面）に電極を接着する例を示したが、少なくとも一方のみを接着する態様にしてもよい。
【００７０】
また、上述のタッチ式入力装置では、表示パネルを備える例を示したが、表示パネルに替えて、適宜操作用の画像が描かれた紙等を配置してもよい。また、保護フィルム２０２の表面に操作用の画像を印刷したものであってもよい。
【００７１】
また、上述のタッチ式入力装置では、押込量のみを検出する場合を示したが、操作位置を検出する機能を備えさせてもよい。この場合、例えば、平板状で静電容量方式の位置検出センサを、押込量検出センサの操作面側（筐体５０の開口面側）に配置すればよい。
【符号の説明】
【００７２】
１：タッチ式入力装置、
２０：押込量検出センサ、
３０：表示パネル、
４０：演算回路モジュール、
５０：筐体、
２０１：圧電フィルム、
２０２，２０３：電極形成済み保護フィルム、
２０４，２０５：接着層、
２２１，２３１：ベースフィルム、
２２２，２３２：電極、
３０１：液晶パネル、
３０２：表面偏光板、
３０３：裏面反射板、
【図１】
0006041978.tif 000002
【図２】
0006041978.tif 000003
【図３】
0006041978.tif 000004
【図４】
0006041978.tif 000005
【図５】
0006041978.tif 000006
【図６】
0006041978.tif 000007