(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の軸である垂直の長手方向（ＸＸ’）に延在する第１の円筒形支持部（２）を備える移送モジュール（１ａ）であって、前記第１の円筒形支持部が同一の第１の軸（ＸＸ’）の螺旋シュート又は導管（３）を支持する移送モジュール（１ａ）と、
上方及び下方の２つのテーブル（４ａ，４ｂ）を備え、前記同一の第１の軸（ＸＸ’）の第２の支持部（４）を備える振動モジュール（１ｂ）であって、前記２つのテーブルのうちの１つの振動伝達テーブルが少なくとも前記第１の円筒形支持部の長手方向端部に固定され、それによって振動伝達テーブルが前記振動を伝達することが可能になり、前記第２の支持部が、前記第２の支持部の同一の水平面（Ｐ）にしたがう側面にわたって均等に配分された、少なくともｎ個の対の振動モータ（５）を支持し、各モータが、水平に対して同一の傾斜αにしたがって長手方向（ＹｉＹｉ’、ただしｉ＝１から２ｎ）で延在し、各対のうちの２つのモータが、正反対に配置され、前記第２の支持部が、異なる振動モータと前記振動伝達テーブルとの間の堅固な連結部片を備え、それによって前記モータのアセンブリの振動状態での同時の作動が第１の支持部の螺旋振動を発生させることが可能である振動モジュール（１ｂ）とからなる振動式移送デバイス（１）において、
前記堅固な連結部片が、少なくとも、
ａ）対で正反対に位置する外側縁部（４ｃ’）を備え、垂直方向に延在する複数の少なくとも２ｎ個の垂直構造要素（４ｃｉ、ただしｉ＝１〜２ｎ）であって、前記垂直構造要素が異なる径方向ＺｊＺｊ’（ただしｊ＝１からｎ）に延在する平坦な部分を備え、各前記垂直構造要素が水平断面で開いた横断面、及び前記径方向に垂直な垂直断面を有する構造要素と、
ｂ）対で正反対に位置する外側外周縁部（４ｄ’）を備え、水平方向に延在する複数の少なくとも２ｎ個の水平構造要素（４ｄｊ，４ｄｉ−ｊ、ただしｉ＝１〜４、Ｊ＝１〜ｐ、ｐ＝２又は３）であって、前記水平構造要素が前記垂直方向（ＸＸ’）に異なるレベルで配置された平坦な部分を備え、各前記水平構造要素が垂直断面で開いた横断面を有する構造要素と、
ｃ）少なくとも１つの前記水平構造要素（４ｄｊ，４ｄｉ−ｊ、ただしｉ＝１〜４、ｊ＝１〜ｐ、ｐ＝２又は３）に溶接された各前記垂直構造要素（４ｃｉ）であって、各前記水平構造要素が少なくとも１つの前記垂直構造要素に溶接され、複数の対（４ｃ１，４ｃ３）で前記正反対に位置する垂直構造要素のうちの少なくとも２（ｎ−１）個が同一の
垂直連結要素に溶接された内側縁部（４ｃ’）を備え、前記水平構造要素のうちの少なくとも１つの部分が、同一の垂直な軸方向連結要素（４ｃ）に溶接された内側縁部（４ｄ’’）を備えている各前記垂直構造要素（４ｃｉ）と、
ｄ）少なくとも１つの前記垂直構造要素（４ｃｉ、ただしｉ＝１から４）の少なくとも１つの前記外周の外側縁部（４ｃ’’）、及び少なくとも１つの前記水平構造要素の少なくとも１つの前記外周の外側縁部（４ｄ’）のいずれか、
又は少なくとも１つの前記垂直構造要素（４ｃｉ）の少なくとも１つの前記外周の外側縁部（４ｃ’’）に溶接され、少なくとも１つの水平構造要素（４ｄｊ、４ｄｉ−ｊ）の少なくとも１つの前記外周の外側縁部（４ｄ’）に溶接された側壁（６）の一部分に固定された各前記振動モータ（５）と、
を溶接することによる少なくとも１つのアセンブリを備える、同一の垂直軸ＸＸ’の部分的に中空にされたメカノ溶接構造であることを特徴とする
振動式移送デバイス（１）。
【請求項２】
全ての前記垂直構造要素が、同一の軸方向垂直連結要素（４ｃ）に溶接された内側縁部（４ｃ’）を備えることを特徴とする、請求項１に記載のデバイス。
【請求項３】
前記堅固な連結部片が、
完全に平坦な前記垂直構造要素（４ｃｉ）、及び
完全に平坦な前記水平構造要素（４ｄｉ，４ｄｉ−ｊ，４ｅ，４ｅ−ｊ）
を備えることを特徴とする、請求項１又は２に記載のデバイス。
【請求項４】
前記軸方向連結要素（４ｃ）が、前記同一の垂直軸（ＸＸ’）の垂直の管状連結要素であり、全ての前記垂直構造要素（４ｃｉ）が管状の前記同一の垂直連結要素に溶接されていることを特徴とする、請求項１乃至３のいずれか１項に記載のデバイス。
【請求項５】
正反対に位置する外周縁部を有する２つの前記垂直構造要素（４ｃ２，４ｃ４）が、前記中央の垂直軸（ＸＸ’）に対して連続的かつ対称に延在し、前記垂直な軸方向連結要素（４ｃ）を形成する垂直な中央の平坦な部分を有する同一の部片によって構成され、もう一方の垂直構造要素（４ｃ１，４ｃ３）が、前記軸方向連結要素の前記平坦な中央部分の面に溶接された内側縁部（４ｃ’）を有することを特徴とする、請求項１乃至３のいずれか１項に記載のデバイス。
【請求項６】
前記堅固な連結部片が、
前記上方のテーブル（４ａ）と下方のテーブル（４ｂ）の間に垂直に、かつ実質的に前記垂直軸ＸＸ’及び前記モジュールの外周から径方向に延在する、前記完全に平坦な垂直構造要素（４ｃｉ）と、
前記垂直構造要素（４ｃｉ）に溶接された、前記内側縁部（４ｄ’’）を形成する、２つの径方向に延在する側方縁部を備え、各前記平坦な垂直構造要素が前記垂直方向の異なるレベル（ｐ）で複数の前記平坦な水平構造要素に溶接されている、前記完全に平坦な水平構造要素（４ｄｉ−ｊ）と
を備えることを特徴とする、請求項１乃至４のいずれか１項に記載のデバイス。
【請求項７】
前記垂直方向での各前記ｐのレベルで、２ｎ個の前記平坦な水平構造要素（４ｄｉ−ｊ、ただしｉ＝１〜２ｎ、ｎ＝２、かつｊ＝１〜３）が前記垂直方向での同一のレベルに配置されることを特徴とする、請求項５及び６のいずれかに記載のデバイス。
【請求項８】
前記堅固な連結部片が、垂直に整列され空隙（４ｅ）を有する平坦な部分を備える前記垂直方向にｐのレベルで前記水平構造要素を備え、前記空隙内に点検梯子が配置され、又は前記空隙内に点検梯子を配置することを可能にすることができることを特徴とする、請
求項１乃至７のいずれか１項に記載のデバイス。
【請求項９】
前記堅固な連結部片が、
２つの前記上方のテーブル（４ａ）と下方のテーブル（４ｂ）の間、又は２つの前記水平構造要素の２つの平坦な部分の間に延在するように構成された垂直の補強要素（４ｇ，４ｈ）、及び
水平補強要素（４ｆ）であって、その径方向の内側縁部が、前記垂直構造要素の平坦な部分にその外周の外側縁部（４ｃ’’）から溶接される、水平補強要素（４ｆ）
のうちの少なくとも一方を備えることを特徴とする、請求項１乃至８のいずれか１項に記載のデバイス。
【請求項１０】
前記対のモータの数がｎ＝２から６であり、前記中間平面での異なる径方向（ＺｊＺｊ’）の異なる対のモータが、９０°（ｎ＝２）、６０°（ｎ＝３）、４５°（ｎ＝４）、３６°（ｎ＝５）、３０°（ｎ＝６）の同一のベータ角度で角度的に間隔を置いて配置されていること
を特徴とする、請求項１乃至９のいずれか１項に記載のデバイス。
【請求項１１】
前記振動モータ（５）が、振動状態で電気的に作動可能なアンバランス・モータであり、該モータが、同一の値の傾斜の角度αでの傾斜、及び前記第１の軸ＸＸ’から同一の距離で配置された前記第１の軸ＸＸ’に平行な平面での同一の回転方向にしたがって長手軸方向（ＹＹ’）に延在する円筒形フードを備え、前記モータのそれぞれが、該モータの前記長手軸方向の軸ＹＹ’を中心に内部回転で回転することが可能な偏心した内部の質量を備え、前記モータのそれぞれが、そのフードのレベルで第１の装着プレート又は前記側壁（６）と一体の第１のフランジ（７）、あるいは第２のプレート又は第２のフランジ（６ｃ）によって前記側壁に固定され、前記第１の装着プレート又は第１のフランジ（７）が前記フードと一体のフランジ又はカラー（５ａ）に固定され、前記第１のプレート又は第１のフランジ（７）が、前記側壁（６）又は前記第２のプレートもしくは第２のフランジ（６ｃ）に対して固定され、前記第１のプレート又は第１のフランジ（７）が、同一の径方向の軸を中心とした前記第１のプレート又は第１のフランジの回転によっていくつかの留め位置をとることが可能であり、それによって前記モータ（５）の前記長手方向軸の前記可変の傾斜αを可能にすることを特徴とする、請求項１乃至１０のいずれか１項に記載のデバイス。
【請求項１２】
前記第１のプレート又は第１のフランジ（７）が開口部（７ａ）を備え、それぞれが円の弧の部分にわたって延在し、異なる複数の開口部が同一の円に沿って間隔を置いて配置され、留めネジ又はフィンガ（７ｂ）が前記開口部（７ａ）を通過して前記側壁（６）又は前記第２のプレートもしくは第２のフランジ（６ｃ）に連結され、前記第１のプレート又は第１のフランジの位置が、各開口部に沿った任意の位置にしたがって前記側壁（６）又は前記第２のプレートもしくは第２のフランジ（６ｃ）に対して回転して、及び前記ネジ又はフィンガ（７ｂ）を通過する前記開口部（７ａ）のオフセットにより調整可能であることを特徴とする、請求項１１に記載のデバイス。
【請求項１３】
前記上方のテーブルが、前記第１の支持部の下端に固定され、前記下方のテーブルがエラストマ材料で作製された減衰ピン（８）を下側に備えることを特徴とする、請求項１乃至１２のいずれか１項に記載のデバイス。
【請求項１４】
前記振動モータのアセンブリの同時の作動及び停止の連続が、前記移送モジュールの前記螺旋振動を生成するように行われることを特徴とする、請求項１乃至１３のいずれか１項に記載のデバイスを作動する方法。
【請求項１５】
前記モータが、該モータの長手軸方向の軸ＹＹ’の周りで内部回転で回転することが可能な偏心した内部の質量を備えるアンバランス・モータ（５）であり、正反対に位置する異なる対の２つのモータが反対方向に内部回転で回転することを特徴とする、請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
前記振動モータ（５）は前記第２の支持部の中間の水平面（Ｐ）にしたがう側面にわたって均等に配分される、請求項１に記載の振動式移送デバイス（１）。
【請求項１７】
振動モータ（５）は前記第２の支持部の外周の側壁（６）にわたって均等に配分される、請求項１６に記載の振動式移送デバイス（１）。
【請求項１８】
それぞれの前記振動モータ（５）は第１の装着プレート又は第１のフランジ（７）によって固定される、請求項１に記載の振動式移送デバイス（１）。
【請求項１９】
前記堅固な連結部片はｐのレベルにおいて前記水平構造要素を備え、ｐ＝２〜５である、請求項８に記載の振動式移送デバイス（１）。
【請求項２０】
前記補強要素（４ｇ，４ｈ）は開いた横断面を有する形状に形成される、請求項９に記載の振動式移送デバイス（１）。
【請求項２１】
２つの前記水平補強要素は前記平坦な部分の２つの対向する面に溶接される、請求項９に記載の振動式移送デバイス（１）。
【請求項２２】
前記開口部（７ａ）は円の弧の部分にわたって同一の長さにて延在する、請求項１２に記載の振動式移送デバイス（１）。
【請求項２３】
異なる複数の開口部は均等に間隔を置いて配置される、請求項１２に記載の振動式移送デバイス（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、取り扱われる製品を振動によって移送するためのデバイスに関する。より詳細には、この品は螺旋ランプ又はシュートに沿って、熱的に取り扱われる製品であり、その螺旋ランプ又はシュートは、特に中央カラムの周囲又は内側に固定され、巻きつけられた螺旋導管又は管状の蛇行体の形態で、取り付けられた振動モジュールによって振動可能である、移送デバイスに関する。
【０００２】
より詳細には、本発明は、好適にはアンバランス・モータタイプの振動モータによって振動可能な新規の振動モジュールを備えるようなデバイスに関する。
【背景技術】
【０００３】
振動エレベータ（ｅｌｅｖａｔｅｕｒｓ  ａ  ｓｅｃｏｕｓｓｅ）とも呼ばれるこのタイプの螺旋振動エレベータ装置が、特許文献１、特許文献２、特許文献３、特許文献４、特許文献５、特許文献６、及び特許文献７に記載されている。
【０００４】
これらのデバイスでは、中央カラムの振動は螺旋導管の振動を生じることで中央カラムを硬化させ、螺旋導管を支持する。前記の螺旋導管は少なくとも２つの螺旋ピッチを備える。ランプ又は螺旋導管の振動は、前記振動に起因するランプ又は螺旋導管に沿った跳躍による前進で、特定の循環する取り扱われる製品の振動を生じる。一般に、前記中央カラムは鉛直に配置される。この振動は、ランプ又は螺旋導管の下端からその上端に、前記のランプ又は螺旋導管に導入された製品の粒子の高さ変位を生じる。したがって、カラムの振動は、ランプ又は螺旋導管に収容されたバルク製品を前進させる。
【０００５】
これらの装置は、螺旋移送導管の外側又は内側を循環する熱伝達流体との直接的な接触によって、又は螺旋導管の壁面に電流を流すことによるジュール効果によって加熱された壁面と接触することによって、粉末状又は粒子状の製品を連続的に加熱、又は冷却するために用いられ得る。熱は、伝導、対流、及び放射の複雑な組み合わせによって螺旋導管内を循環する製品に伝達される。このようにして、装置は分割された固体の連続的な熱処理を７００℃〜１０００℃に達する温度で１５ｔ／ｈに達する流量で可能にする。螺旋導管の内側の製品の周囲の空間は、熱伝達流体と呼ばれる不活性ガス、反応性ガス、及び乾燥用空気のうちの少なくとも一つによって占有され得る。装置は、前記螺旋移送導管の内側の連続的な真空又は圧力の下での適用にも使用され得る。
【０００６】
このタイプの振動エレベータは、ＲＥＶＴＥＣＨ社（フランス共和国）及びＳＩＮＥＸ社（フランス共和国）などのその他の会社によって販売されている。
知られているように、いくつかの基準、特に体積流れ、製品の見掛密度及び熱容量、処理又は不活性ガスの特性、滞留時間、好適な温度プロファイル、そして最後に好適な排出高さが装置の前記の螺旋導管の寸法を決定する。
【０００７】
ランプ又は螺旋導管の上方の角度、すなわち水平に対する螺旋の傾斜は、慣例的には１°〜１０°、好適には１°〜５°である。前記螺旋導管の横断面は好適には概ね円形をなす。
【０００８】
螺旋導管内側での製品粒子の変位は、小さな跳躍によって生じ、前記製品の移送速度は、製品が１時間まで継続することが可能な滞留時間の間に３０ｃｍ／ｓに達することが可能である。螺旋導管の直径は、一定の関数、又は取り扱われる製品の流れの関数のうちの少なくとも一方であり、直径は５０〜３００ｍｍである。取り扱われる製品のｔ／ｈでの
流量における処理能力は、装置の寸法及び重量に依存する。制限要因には、装置の総重量を考慮に入れた、装置を振動させる振動モジュールの能力が含まれる。
【０００９】
中央カラム及び螺旋導管の振動は、振動モジュールの振動から生じ、振動モジュールは、振動モータが固定された側壁に、支持ベース部の頂部又は基部で固定された振動伝達ブラケットを備え、それによって前記基部及び前記振動伝達ブラケットが、前記基部に固定された前記振動モータによって振動可能になる。
【００１０】
振動モータの好適な例は、アンバランス（「不均衡」）モータである。一般にアンバランス振動モータは、偏心した内部の質量を回転駆動することが可能な電気デバイスを密封する閉じた円筒形のフードを備え、上記質量の遠心力及びモーメント（作動トルク）が、それによって生じるベース・フレーム及び振動伝達ブラケットの振動の振幅を決定する。偏心した内部の質量は、電気デバイスによって回転駆動される。前記フードはフランジによって囲まれ、又はフードをブラケット、テーブル又はフランジに固定するための留め足部を備えられ、そのブラケット、テーブル、又はフランジは、ベース・フレームと一体にカウンター・ブラケット、カウンター・テーブル、又はカウンター・フランジと回転して協働し、それによって前記基部の軸ＸＸ’に対して前記モータが可変に傾斜することが可能になる。
【００１１】
本明細書で上記に引用した従来技術では、振動モジュールが、周囲又は内部に前記螺旋導管が延在する中央コラムへの支持部として機能する振動テーブル又は振動プラットフォームを備えるベース・フレームを備え、ベース・フレームが、それに対して、又はその周囲に配置された２つのアンバランス・モータによって振動状態で作動可能であり、前記２つのアンバランス・モータは、ベース・フレームが支持する前記中央カラムの垂直軸ＸＸ’に対応する、前記ベース・フレームの垂直軸ＸＸ’に対して同一の傾斜αで対称に配置されている。
【００１２】
それに応じて、正反対に位置する両方のアンバランス・モータの堅固な横断する連結構造を備える、前記ベース・フレームに配置及び固定されて、２つのアンバランス・モータが反対の回転方向に同時に作動することにより、前記ベース・フレームの螺旋振動を生成し、上方のプラットフォームの振動、したがって互いに堅固に取り付けられている、ベース・フレームが支持する中央カラムの振動を生じる。
【００１３】
より詳細には、振動は前記軸方向ＸＸ’での並進運動及び前記軸ＸＸ’に対する回転運動の２つの組み合わせにより得られる。これらの連続的な組み合わされた前方及び後方への比較的振幅の少ない並進及び回転運動は、モータが同時に作動することによるねじ込み、及びモータ又は回転運動を同時に停止することによるねじ戻しの連続を構成する。水平に対するモータの軸ＹＹ’の傾斜αの関数として、並進運動（α＝９０°）の成分又は反対に回転運動（α＝０°）の成分が好ましい。実際には、並進又は回転でのこれらの運動の振幅は、並進に関する方向ＸＸ’、又は回転運動に関する円の弧の長さにおいて、３ｃｍを越えるピッチ距離、より詳細には２ｃｍ以下のピッチ距離に対応する。また、螺旋導管の内側の製品粒子の跳躍による変位の幅及び速度は、振動運動の性質にも依存する。実際には、２つのアンバランス・モータの２つの軸ＹＹ’の傾斜は、水平（Ｐ）に対して１０°〜６０°、より詳細には３０°〜４５°の角度αで調整される。
【００１４】
往復の並進／回転運動を実現し、このねじ込み、ねじ戻し振動を生成するために、２つのモータは反対方向に同一の速度で不均等な回転をなす必要がある。２つのモータの堅固な横断結合ビームにより、モータの自動同期、すなわちモータのそれぞれの強度及び速度の均一性が確実になる。
【００１５】
上記に記載したように、２つの堅固なモータの間の横断結合構造によって２つのモータが正反対に対称に傾斜して配置された場合、２つのモータの自動同期が２つのモータによって発生した２つの横断方向の力が、それぞれ２つのモータの堅固な横断結合ビームで、反対方向の同時の圧縮又は反対方向の同時の伸張で相互に打ち消し合うことによって安定して実現される。
【００１６】
したがって、２つのモータの横断結合ビームにより、前記モータの内側で遠心力又は対称の向心力によって発生した圧縮力又は伸張力が吸収されることが確実になり、その結果全ての運動が振動の並進／回転運動に変換される。２つのアンバランス・モータの横断結合ビームにより、２つのモータが同一の水平面に対して十分に対称に配置され、それによっていかなるねじりトルクも防止される。
【００１７】
このタイプのモータは、特にＦＲＩＥＤＲＩＣＨ  ＳＣＨＷＩＮＧＴＥＣＨＮＩＫ  ＧｍｂＨ（ドイツ連邦共和国）、ＶＩＳＡＭ（イタリア共和国）、ＷＡＭＧＲＯＵＰ，ＯＬＩの系列会社（フランス共和国）、及びＩＴＡＬＶＩＢＲＡＳ（イタリア共和国）などの会社によって販売されている。より大きな能力のこれらのモータは、１８０，０００Ｎの遠心力及び６，０００ｋｇ・ｃｍの作動モーメントを有する。このタイプのモータは、７４０ｒｐｍ（１２．５Ｈｚ）の周波数を有し、８つの極（４対の極）を備え、照会番号Ｆ６０００−８−１０．０でＦＲＩＥＤＲＩＣＨ  ＳＣＨＷＩＮＧＴＥＣＨＮＩＫ  ＧｍｂＨ社によって販売されている。
【００１８】
上記に説明した最大出力の２つのアンバランス・モータは、９，０００ｋｇの重量の振動モジュールを含む振動エレベータ・デバイスの４ｇまでの加速を生成する。この４ｇの加速は、１０ｔ／ｈ（トン／時間）の生産速度を処理するために８ｍの高さの導管を構成する、直径が２０．３２ｃｍ（８インチ）で直径２．２ｍのカラムの周囲に１５回巻かれた、いわゆる螺旋導管において、０．４ｍ／ｓまでの粒子の変位速度に達することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１９】
【特許文献１】フランス国特許第２６８０６３７号
【特許文献２】フランス国特許第２６８３８９６号
【特許文献３】フランス国特許第２６３４１８７号
【特許文献４】フランス国特許第２７０１８６１号
【特許文献５】フランス国特許第２７８８２６０号
【特許文献６】フランス国特許第２７８８３３６号
【特許文献７】フランス国特許第２７１２９６５号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２０】
本発明の目的は、装置の重量、したがってカラムの寸法及び螺旋導管の寸法を増加させ、したがって取り扱われる製品の速度を少なくとも２０ｔ／ｈまで増加させ、粒子の変位速度を０．４ｍ／ｓを超えて増加させることを可能にすることであり、実際に、たとえば直径が少なくとも３ｍのカラムの周囲を囲む、少なくとも１７巻回にわたって延在し、少なくとも１７ｍの螺旋導管の高さを構成する直径およそ２７から４９ｃｍ（１０から１８インチ）のパイプに対して少なくとも１５ｔの装置を必要とする。
【００２１】
実際には、本発明による振動エレベータ・デバイスでは、目的は振動運動の振幅値を最大にし、特に実際には２ｃｍから３ｃｍの運動振幅に対して１５Ｈｚから２０Ｈｚ以下、より詳細には１０Ｈｚ程度に振動周波数を低下させることである。
【００２２】
市販の最大出力のアンバランス・モータでは、本明細書で上記に示したように、２０ｔ／ｈの製品処理速度を得るために必要な１５，０００ｋｇの振動エレベータ・デバイスの総質量の２ｇから５ｇの加速及び１０ｍｍから３０ｍｍの振幅で周波数が１０Ｈｚから１０Ｈｚの振動を得ることが不可能である。
【００２３】
したがって、本発明の目的はより大きな質量及びより大きな寸法を振動状態で駆動するための改善された螺旋エレベータに対して振動モジュールを提供し、２つのアンバランス・モータのみを伴う現況技術の振動システムを使用したよりも大きな製品処理速度を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００２４】
本発明によれば、複数の対の振動モータを備える新規の振動モジュールが提供される。
より詳細には、本発明によれば、
−  第１の軸と呼ばれる垂直の長手方向ＸＸ’に延在する第１の円筒形支持部を備える移送モジュールであって、前記第１の円筒形支持部が同一の第１の軸ＸＸ’の螺旋シュート又は導管を支持する移送モジュールと、
−  ２つの上方及び下方のテーブル（又はブラケット）を含む、同一の第１の軸ＸＸ’の第２の支持部を備える振動モジュールであって、その１つの振動伝達テーブルが少なくとも前記第１の円筒形支持部の長手方向端部に固定され、それによって振動伝達テーブルが長手方向端部に前記振動を伝達することが可能になり、前記第２の支持部が、同一の水平面Ｐ、好適には中間の水平面Ｐ、より好適には前記第２の支持部の外周の側壁６にしたがって前記第２の支持部の側方の外周にわたって均等に配分された、少なくともｎ個の対の振動モータを支持し、各モータは、水平に対して同一の傾斜αにしたがって長手方向（ＹｉＹｉ’、ただしｉ＝１から２ｎ）で延在し、各対のうちの２つのモータが、前記垂直軸ＸＸ’から同一の距離で正反対に配置され、前記第２の支持部が、異なる振動モータと前記振動伝達テーブルとの間の堅固な連結部片を備え、それによって前記モータのアセンブリの同時の振動作動が第１の支持部の螺旋振動を発生させることが可能である振動モジュールとを備える、振動移送デバイスが提供される。
【００２５】
フランス国特許第２２２３６４９号は、正反対に位置し、同一の傾斜を有する２つのアンバランス・モータのみを備える螺旋ランプ（図２１）を備えるエレベータ移送装置を記載している。また、環状のランプを有する振動オーブン（図１，４）の場合は、交差方向に配置された２対の振動モータが利用され、２対のモータが互いに対して反対に傾斜して傾けられ、個別に作動されるように意図されており、それは第１の対のモータが環状のガターの内側で時計回り方向に製品を移送するように機能し、それに対して第２の対のモータが取り扱われる製品を反対方向に移送するように機能すること（１２ページ第１７〜３７行）によるものである。
【００２６】
ヨーロッパ特許第９６５８０５号は、全てが同一の傾斜にしたがって同一の方向に傾斜され同時に作動される、交差方向に配置された２対の振動モータによって振動可能なバレルの形の容器での乾燥デバイスを記載している。しかし、高能力螺旋エレベータに対してこの振動オーブンの重量が比較的軽いことにより、２対のモータが交差方向に配置された２つの連結管によって形成されたコネクタによって連結されている。交差方向に配置されたこの堅固な連結管部片は、本発明の目的を維持する際にかなりの重量及び寸法の螺旋エレベータを振動させるために必要な高出力振動の場合には、溶接された管のアセンブリの破断を機械的に阻止しない。
【００２７】
米国特許第３０５３３８０号は、本明細書で上記に説明したタイプの移送デバイスの振動を記載し、図８でのように同一の方向に傾斜した２対のアンバランス・モータを使用し
たものを提示する。しかし、壁の間の横断方向のコネクタなしに、モータが立方体基部に正反対に壁に対して単純に固定される。図９に示されるように、モータを支持する正方形断面の管の部分は、螺旋エレベータ・デバイスの外部に同軸に、上端と下端それぞれの間の中間の高さに配置される。正反対に位置する２つのモータの間には直接的かつ堅固な結合はなく、亀裂を生じる危険がある。また、モータの組の自動同期が結合のたわみ性のために開始しない危険がある。
【００２８】
本発明によれば、振動モジュールのアセンブリ、特に前記堅固な連結部片がかなりの重量及び大きさの螺旋エレベータにおいて振動によって作動させるために振動状態に置かれたときに破断する危険を伴わずに、複数の対の振動モータの同時の作動によって生成された振動を伝達して、高能力かつ機械的に耐性のある移送モジュールを振動させることが可能である堅固な連結部片を備える振動モジュールが提供される。
【００２９】
より詳細には、本発明は本明細書で上記に定義された螺旋の振動伝達デバイスを提供し、前記堅固な連結部片は、少なくとも、
ａ）対で正反対に位置する外側縁部を備える垂直構造要素と呼ばれる垂直方向に延在する複数の少なくとも２ｎ個の構造要素であって、前記垂直構造要素は異なる径方向ＺｊＺｊ’（ただしｊ＝１からｎ）に延在する平坦な部分を備え、各前記垂直構造要素は水平断面で開いた横断面、及び前記径方向に直交する垂直断面を有する構造要素と、
ｂ）対で正反対に位置する外側外周縁部を備える水平構造要素と呼ばれる水平方向に延在する複数の少なくとも２ｎ個の構造要素であって、前記水平構造要素は垂直方向ＸＸ’に異なるレベルで配置された平坦な部分を備え、各前記水平構造要素は垂直断面で開いた横断面を有する構造要素と、
ｃ）少なくとも１つの前記水平構造要素に溶接された各前記垂直構造要素であって、各前記水平構造要素が少なくとも１つの前記垂直構造要素に溶接され、前記正反対に位置する垂直構造要素のうちの少なくとも２（ｎ−１）個が次いで同一の垂直連結要素に溶接された内側縁部を備え、前記水平構造要素のうちの少なくとも１つの部分が、同一の垂直な軸方向連結要素に溶接された内側縁部を備えている各前記垂直構造要素と、
ｄ）各前記振動モータであって、好適には第１の装着ブラケット又は第１のフランジによって、
−  少なくとも１つの前記垂直構造要素の少なくとも１つの前記外周の外側縁部、及び少なくとも１つの水平構造要素の少なくとも１つの前記外周の外側縁部のいずれか、
−  又は好適には、少なくとも１つの前記垂直構造要素の少なくとも１つの前記外周の外側縁部に溶接され、少なくとも１つの水平構造要素の少なくとも１つの前記外周の外側縁部に溶接された側壁の一部分に固定された各前記振動モータと
を溶接することによる少なくとも１つのアセンブリを備える、同一の垂直軸ＸＸ’の部分的に中空にされたメカノ溶接構造であることを特徴とする。
【００３０】
前記垂直構造要素及び前記水平構造要素のうちの少なくとも１つの部分が、前記軸方向連結要素及びその外側外周縁部からの材料の連続性を有する水平断面に延在することが理解される。
【００３１】
このタイプのアセンブリは、異なる構成要素の溶接が、その横断面の形態により実施が容易である点で有利であるが、とりわけそれが堅固な連結部片、同時に高い慣性かつ低い重量のモーメントを提供し、それによって振動モータの出力の本質部分が前記第１の支持部の振動のために伝達され、第２の支持部の振動が吸収する量は比較的少ないものでしかない点で有利である。
【００３２】
ここで、
−  「中間平面」は、前記モータの長手方向でその全長の半分の部分を通過する平面を
意味し、
−  「螺旋振動」又は「螺旋運動による振動」は、連続的であり、前記第１の垂直軸ＸＸ’に対するものであり、モータが作動された場合に前進し、モータが同時に停止した場合に戻る、並進及びそれ自体の回転での変位を組み合わせる交互の螺旋運動を意味し、
−  「前記モータのアセンブリの振動状態での同時作動」は、前記モータの同時の作動及び同時の停止の連続を意味し、
−  「横断面」は、第１の水平プロファイルに関して垂直又は補強要素に関して水平である、長手方向に対して直交する方向の断面を意味し、
−  「内側縁部」は、垂直軸ＸＸ’に最も近い縁部を意味し、
−  「開いた断面」は、管の断面などの閉じた断面とは反対に断面の輪郭によって完全に閉じた内側の空間の境界を定めない形を意味する。このようにして、開いた断面の既知のプロファイルはビームであり、その断面はＩ、Ｔ、Ｕ、又はＨの形状を有し、
−  「正反対」は前記垂直軸ＸＸ’から同一の距離で、前記垂直軸ＸＸ’に対して１８０°で反対に整列した２つの方向で前記外周の壁のレベルに配置され、前記外周の壁の水平断面が前記軸ＸＸ’の円に入り、前記外周の壁の前記水平断面が特に正多角形を形成することを意味し、
−  「径方向」は、垂直軸方向ＸＸ’に直交し、前記軸方向ＸＸ’を通過する方向を意味し、
−  ｉ、ｊ、ｐ、及びｎは整数である。
【００３３】
好適には、全ての前記垂直構造要素は、同一の垂直な軸方向連結要素に溶接された内側縁部を備える。
より詳細には、前記堅固な連結部片は、
−  前記完全に平坦な垂直構造要素、及び
−  前記完全に平坦な水平構造要素を備える。
【００３４】
これらの完全に平坦な構造要素は、金属又は鋼で作製されたプレートを構成することが理解される。
第１の変形実施形態では、前記軸方向連結要素は、同一の垂直軸ＸＸ’の管状の垂直連結要素であり、好適には全ての前記垂直構造要素は同一の前記管状の垂直連結要素に溶接されている。
【００３５】
第２の変形実施形態では、正反対に位置する外周縁部を有する２つの前記垂直構造要素は、前記中央の垂直軸ＸＸ’に対して連続的かつ対称に延在し、前記垂直な軸方向連結要素を形成する平坦な垂直の中央部分を有する同一の部片によって構成され、もう一方の垂直構造要素は、前記軸方向連結要素の前記平坦な中央部分の面に溶接された内側縁部を有する。
【００３６】
より詳細には、第１の変形実施形態では、前記堅固な連結部片が、
−  前記上方のテーブルと下方のテーブルの間に垂直に、かつ実質的に前記垂直軸ＸＸ’及び前記モジュールの外周から径方向に延在する前記完全に平坦な垂直構造要素と、
−  前記完全に平坦な水平構造要素であって、前記垂直構造要素に溶接された、前記内側縁部を形成する、２つの径方向に延在する側方縁部を備え、各前記平坦な垂直構造要素は垂直方向の異なるレベルｐで複数の前記平坦な水平構造要素に溶接されている水平構造要素とを備える。
【００３７】
各水平構造要素は、２つの垂直構造要素の間の角度セクタ（ｓｅｃｔｅｕｒ  ａｎｇｕｌａｉｒｅ）を占めることが理解される。
両方の実施形態では、垂直方向２ｎでの各ｐレベルにおいて、前記平坦な水平構造要素が垂直方向での同一のレベルに配置されている。
【００３８】
より詳細には、両方の実施形態において、前記堅固な連結部片は、垂直に整列された空隙を有する平坦な部分を備える垂直方向にｐのレベルで前記水平構造要素を備え、その空隙内に点検梯子が配置され、又は空隙内に点検梯子を配置することを可能にし、好適にはｐ＝２からｐ＝５である。
【００３９】
さらにより詳細には、異なる実施形態において、前記堅固な連結部片が、
−  好適には２つの前記上方のテーブルと下方のテーブルの間、又は２つの前記水平構造要素の２つの平坦な部分の間に延在する開いた横断面を有するプロファイルによって構成された垂直補強要素、及び／又は
−  水平補強要素であって、その径方向の内側縁部が、前記垂直構造要素の平坦な部分に垂直構造要素の外周の外側縁部から溶接され、好適には２つの前記水平補強要素が前記平坦な部分の２つの対向する面に溶接される水平補強要素を備える。
【００４０】
前記水平補強要素は、前記モータの固定用のブラケットの反対側の側壁の固定用の相補的な側方水平翼形部（ａｉｌｅｒｏｎ）を構成する。
さらにより詳細には、ｎ＝２から６の個数の前記対のモータ、及び前記中間平面での異なる対のモータの異なる径方向ＺｊＺｊ’が、９０°（ｎ＝２）、６０°（ｎ＝３）、４５°（ｎ＝４）、３６°（ｎ＝５）、３０°（ｎ＝６）、好適にはｎ＝２の同一の角度で角度的に間隔を置いて配置される。
【００４１】
さらにより詳細には、前記振動モータは、振動状態で電気的に作動可能なアンバランス・モータであり、前記モータは、同一の値の傾斜の角度αで前記中間平面に対して同一の傾斜α、及び前記第１の軸ＸＸ’から同一の距離で配置された前記第１の軸に平行な平面のうちの２つにおいて同一の回転方向にしたがって長手軸方向ＹＹ’に延在する円筒形フードを備え、各前記モータは、前記モータの長手軸方向の軸ＹＹ’を中心に内部回転で回転することが可能な偏心した内部の質量を備え、各前記モータは、そのフードのレベルで第１の装着プレート又は前記側壁と一体の第１のフランジ、あるいは第２のプレート又は第２のフランジによって前記側壁に固定され、前記第１の装着プレート又は第１のフランジは前記フードと一体のフランジ又はカラーに固定され、前記第１のプレート又は第１のフランジは、前記側壁又は前記第２のプレートもしくは第２のフランジに対して固定され、前記第１のプレート又は第１のフランジは、同一の径方向の軸を中心とした前記第１のプレート又は第１のフランジの回転によっていくつかの留め位置ｎをとることが可能であり、それによって前記モータの長手方向軸の前記可変の傾斜αを可能にする。
【００４２】
より詳細には、前記第１のプレート又は第１のフランジは開口部を備え、それぞれが好適には同一の長さの円の弧の部分にわたって延在し、異なる複数の開口部が同一の円に沿って間隔を置いて配置され、好適には均等に間隔を置いて配置され、ネジ又は留めフィンガが前記開口部を通過して前記側壁又は前記第２のプレートもしくは第２のフランジに連結され、前記第１のプレート又は第１のフランジの位置は、各開口部に沿った任意の位置にしたがった前記側壁又は前記第２のプレートもしくは第２のフランジに対する回転、及び前記ネジ又はフィンガを通過する開口部のオフセットにより調整可能である。
【００４３】
本発明によるデバイスの振動モジュールは、円筒形の側壁を備え、好適には多角形の断面を備える中央カラムを備える前記第１の円筒形支持部を振動させることが可能であり、その支持部の周囲及びそれに対して螺旋導管を備えるシュートが巻きつけられ固定され、全体が１０ｔを超え、好適には１５ｔを超える重量があり、１５ｔ／ｈを超え、好適には２０ｔ／ｈを超える速度で、特定の製品、好適には粉末状の製品を熱処理することが可能である。
【００４４】
より好適には、前記上方のテーブルは、前記第１の支持部の下端に固定され、前記下方のテーブルは好適にはエラストマ材料で作製された減衰ピンを下側に備える。
本発明は、本発明による振動する螺旋移送デバイスを作動するための方法も提供し、前記振動モータのアセンブリの同時の作動及び停止の連続が、前記移送モジュールの前記螺旋振動を生成するようになされることを特徴とする。
【００４５】
より詳細には、本発明による方法では、前記モータが、前記モータの軸方向の長手方向軸ＹＹ’の周りで内部回転で回転することが可能な偏心した内部の質量を備えるアンバランス・モータであり、正反対に位置する異なる対の２つのモータが反対方向に内部回転で回転する。
【００４６】
本発明のその他の特徴及び利点が、図１から３と共に与えられる２つの実施形態の以下の詳細な説明から明らかになる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】４つのアンバランス・モータ５を備えた振動モジュール１ｂを備え、シュート又は螺旋導管３を支持する多角形断面の円筒形の中央カラム２を備える移送モジュール１ａを振動させることが可能な振動式移送デバイス１を示す図。
【図１Ａ】４つのアンバランス・モータ５を備えた振動モジュール１ｂを備え、シュート又は螺旋導管３を支持する多角形断面の円筒形の中央カラム２を備える移送モジュール１ａを振動させることが可能な振動式移送デバイス１を示す図。
【図２】振動モジュール１ｂの堅固な連結部片及び前記第２の支持部４の第１の変形実施形態の斜視図。
【図２Ａ】上方のテーブル４ａのない、図２の振動モジュール１ｂの斜視図。
【図２Ｂ】垂直構造要素４ｃ４のレベルでの垂直断面での図２の振動モジュール１ｂの図。
【図２Ｃ】水平構造要素を含む２つのレベルの間の水平断面での図２の振動モジュール１ｂの図。
【図３】振動モジュール１ｂの堅固な連結部片及び前記第２の支持部４の第２の実施形態を斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００４８】
図１〜３は、４つのアンバランス・モータ５を備えた垂直軸ＸＸ’の前記第２の支持部４を備える、振動モジュール１ｂの好ましい変形実施形態を示す。
この振動モジュール４は、堅固な連結部片を支持する平坦な環状形状の下方のテーブル４ｂを備え、堅固な連結部片は、同一の垂直軸ＸＸ’の部分的に中空にされた、又は部分的に空洞にされたメカノ溶接構造を備え、４つの垂直構造要素４ｃ１、４ｃ２、４ｃ３、４ｃ４を溶接することによるアセンブリを備え、垂直かつ軸ＸＸ’から径方向に配置された平面シートによって構成される。より詳細には、２つの垂直構造要素４ｃ２及び４ｃ４は、前記中央の垂直軸ＸＸ’に対して連続的かつ対称に延在し、正反対に位置する外側外周縁部４ｃ’’を有する同一のプレートを形成する。２つの他の垂直構造要素４ｃ１，４ｃ３は、ここでは２つの垂直構造要素４ｃ２，４ｃ４によって構成されている垂直な軸方向連結要素４ｃに直交して配置されている。これらの２つの要素４ｃ１，４ｃ３は、中央の垂直軸ＸＸ’のレベルで、それぞれ前記プレート又は垂直な軸方向連結要素４ｃの２つの面に溶接されている内側縁部４ｃ’を有する。各垂直構造要素４ｃ１から４ｃ４は、それぞれ径方向Ｚ１Ｚ’１，Ｚ２Ｚ’２，Ｚ３Ｚ’３，Ｚ４Ｚ’４に延在し、４つの方向及び４つの要素４ｃ１から４ｃ４は交差方向に配置されている。
【００４９】
同一の軸ＸＸ’の平坦な環状の上方のテーブル４ａが、要素４ｃ１から４ｃ４の上方に溶接されている。上方のテーブル４ａは、パネル６ａと６ｂの上方縁部６’及び４つの垂
直構造要素４ｃｉ（ただしｉ＝１から４）の上方縁部４ｃ’’’の上方に位置しかつ溶接されている。
【００５０】
金属シート６ａのパネルが垂直に配置され、各前記垂直構造要素４ｃ１から４ｃ４の外周の外側縁部４ｃのレベルで各前記垂直構造要素４ｃ１から４ｃ４に直交して溶接される。
【００５１】
第２の支持部４の前記堅固な連結部片は、中央部分４ｅで空隙にされた平面プレート又はシートによっても構成される水平構造要素４ｄｉ−ｊ、（ただしｉ＝１から４、ｊ＝１から３、全部で１２個）（４ｄ１−１、４ｄ１−２、４ｄ１−３、４ｄ２−１、４ｄ２−２、４ｄ２−３、４ｄ３−１、４ｄ３−２、４ｄ３−３、４ｄ４−１、４ｄ４−２、４ｄ４−３）も備える。
【００５２】
１２個の水平構造要素４ｄｉ−ｊ、（ただしｉ＝１から４、ｊ＝１から３）は３つのレベルに水平に配置され、垂直構造要素４ｃｉ（ただしｉ＝１から４）の高さで均等に配分され、それによって各レベルに４つの水平構造要素があり、各水平構造要素が２つの連続した垂直構造要素の間にそれぞれに対して配置及び溶接され、すなわち９０°で配置されている。このようにして、底部の層には、４つの水平構造要素４ｄ１−１，４ｄ２−１，４ｄ３−１，４ｄ４−１は、
−  互いに重なり合い、高さにわたって均等に配分された４つの要素４ｄ１−ｊ（ただしｊ＝１から３）が２つの垂直要素４ｃ４と４ｃ１の間に配置され、
−  ３つの要素４ｄ２−ｊ（ただしｊ＝１から３）が垂直要素４ｃ１と４ｃ２の間に配置され、
−  ３つの要素４ｄ３−ｊ（ただしｊ＝１から３）が垂直要素４ｃ２と４ｃ３の間に配置され、
−  ３つの水平要素４ｄ４−ｊ（ただしｊ＝１から３）が垂直要素４ｃ３と４ｃ４の間に配置される様式でそれぞれ配置及び溶接される。
【００５３】
各水平構造要素４ｄｉ−ｊは、径方向に延在し、全体の長さにわたって２つの垂直プレート４ｃｉに対して溶接された２つの側方の内側縁部４ｄ’’を備える。各水平構造要素４ｄｉ−ｊは、９０°で配置された２つの垂直構造要素４ｃｉの間の空間全体を占める。その結果、各水平構造要素４ｄｉ−ｊの２つの側方の内側縁部４ｄ’’は９０°になる。
【００５４】
各レベルｊ＝１から３に対する４つの水平構造要素４ｄｉ−ｊ（ただしｉ＝１から４）全ての輪郭は、水平断面に８角形を形成し、それは４つの垂直構造要素４ｃｉ（ただしｉ＝１から４）の外側の垂直縁部４ｃ’’に対して配置された４つのパネル６ａ、及びプレート６ａの間に挿入された要素４ｄｉ−ｊの外周の外側縁部４ｄ’に対して配置された４つのプレート６ｂの断面の形にも一致する。
【００５５】
一方で、外側縁部４ｄ’及びパネル６ａ，６ｂによって形成されたエンベロープ壁６全体の水平断面の周囲は、正八角形の形を有し、それによって各水平構造要素４ｄｉ−ｊの外周の外側縁部４ｄ’が３つの直線の断面４ｄ’１，４ｄ’２，４ｄ’３を有する。各２つの垂直構造要素４ｃｉの端部から延在し、それらの間に前記水平構造要素が配置及び溶接されている各端部４ｄ’１，４ｄ’３での２つの断面は、同一の長さのものであり、９０°で配置されている。また、２つの末端断面４ｄ’１，４ｄ’３を接合する中間の断面４ｄ’２が末端断面に対して１３５°で配置されている。したがって、各末端断面４ｄ’１，４ｄ’３は、モータ５を支持する垂直プレート６ａの幅の半分にわたって延在することが理解される。中間の断面４ｄ’２は、末端断面４ｄ’１，４ｄ’３の２倍の長さを有する。
【００５６】
空隙４ｅが、各水平構造要素４ｃｉ−ｊ（ただしｉ＝１〜４かつｊ＝１〜３）の中心部に配置されている。３つの重畳された要素４ｃｉ−ｊの空隙４ｅが、各３つのレベルに互いに対して向かい合って配置され、垂直に整列され、それによって梯子を振動モジュール１ｂの内側に配置することができ、必要な場合に保守要員が振動モジュール１ｂ内に入ることができるようにする。
【００５７】
垂直構造要素４ｃ１から４ｃ４、ならびにエンベロープ壁６のプレート６ａ，６ｂは、同一の軸ＸＸ’の平坦な下方の環状のブラケット４ｂに載置される。
下方のブラケット４ｂの下側には、エラストマ材料８で作製された減衰ピンが配置される。
【００５８】
前記アンバランス・モータ５は、形状が円形の第１の固定プレート７に固定された円筒形フードを備え、第１の固定プレート７は側壁６ａに対して固定される。各側壁６ａは、前記第１の装着プレート７及び前記モータ５を支持する。モータ５のフードは、各フードを囲み、第１の装着プレート７のネジとナット５ｃによって連結された第２のプレート５ｂを備えるフランジ５ａによって第１のプレート７に対して固定される。４つの第１の固定プレート７は、それぞれが垂直構造要素４ｃｉ（ただしｉ＝１から４）に対して同一の高さで、対称に、直交して配置されている。前記第１の固定プレート７は、円形に湾曲し、互いに均等に間隔を置いて配置された穴７ａを備え、それによって前記第１の固定プレート７をそれ自体を基準に回転して動かすことができ、それは壁６ａに連結された留めネジ又はフィンガ７ｂが前記開口部７ａを通過し、前記第１の固定プレート７をナット７ｃによって所与の回転位置に連結及び固定することによるものである。
【００５９】
４つのモータ５は、同一の値の傾斜の角度で水平に対する同一の傾斜αにしたがって長手方向の軸方向ＹＹ’に延在し、前記第１の軸から同一の距離で配置された前記第１の軸に平行な２つの平面で同一の回転方向に延在する円筒形のフードを備える。各前記モータは、前記側壁６と一体の第１の装着プレート７によって前記側壁にそのフードのレベルで固定されている。前記第１のプレート７は、前記第１のブラケットの同一の径方向の水平軸の周りで、それ自体を基準にした回転によっていくつかの留め位置をとることができ、それによって前記モータ５の前記長手方向軸の可変の傾斜αが可能になる。
【００６０】
水平（Ｐ）に対する角度αの傾斜は、α＝３０〜６０°、好適にはα＝４５°の値を有する。
各前記モータは、前記モータの長手方向軸の軸ＹＹ’の周りでの内部回転で回転することが可能である偏心した内部の質量を備える。
【００６１】
偏心した内部の質量は、前記フードの内側で回転して、フードの軸ＹＹ’に対して直角で平面での多方向の振動を生成し、その振動の周波数は、回転速度によって決定され、その振動の振幅は前記質量の重量に比例している。振動モジュール４に連結されたモータは、振動を前記モジュールに伝達する。
【００６２】
使用されるモータは、１８０，０００Ｎの遠心力及び６，０００ｋｇ・ｃｍの作動モーメントを有する。このタイプのモータは、７４０ｒｐｍ（１２．５Ｈｚ）の周波数を有し、８つの極（４対の極）を備え、照会番号Ｆ６０００−８−１０．０でＦＲＩＥＤＲＩＣＨ  ＳＣＨＷＩＮＧＴＥＣＨＮＩＫ  ＧｍｂＨ社によって販売されている。２対のモータによって正反対に位置する２つのモータは、反対方向での内部回転で回転し、それによって前記振動モータのアセンブリの同時の作動及び停止の連続がなされるとき、これが前記振動モジュールの上方のテーブル４ａのレベルでの螺旋振動を生成する。
【００６３】
図３は、振動モジュール４の第２の変形実施形態を示し、その前記堅固な連結部片は、
軸方向連結要素４ｃを備え、それは垂直の管状連結要素である。前記堅固な連結部片は、４つの垂直構造要素４ｃｉ（ただしｉ＝１から４）を備え、径方向に配置されたプレート又は平坦な垂直の金属シートによって構成され、その垂直内側縁部４ｃ’は垂直管４ｃの外側の面に溶接される。４つの垂直構造要素４ｃｉ（ただしｉ＝１から４）は、前記垂直の中央の管４ｃの周りに交差方向に配置される。要素４ｃ１から４ｃ４の垂直の外側縁部４ｃ’’は、前記垂直構造要素４ｃｉに対して垂直かつ直交して配置された外周のエンベロープ壁６（図示せず）のパネル又は円形のフランジ６ｃを支持する。各フランジ６ｃは、前記アンバランス・モータ５、又は前記アンバランス・モータ５が外側の面に固定される前記第１の装着プレート７を直接的に支持する。前記フランジ６ｃ又は外周の壁６（図示せず）のパネルは、以下のように配置及び溶接された２つの水平構造要素４ｄ１、４ｄ２によっても支持される。２つの水平構造要素４ｄ１、４ｄ２は、それぞれその外周の輪郭が八角形の境界を定めているかぎり、円周全体にわたって垂直管４ｃの外側の面から延在する平坦な水平のシートをなす。前記八角形の４つの直線断面が、前記フランジ６ｃの内側の面に溶接された水平の外周の外側縁部４ｄ’の部分を形成する。第１の下方の水平構造要素４ｄ１が中央の連結管４ｃの下端から前記フランジ６ｃに延在し、第２の上方の水平構造要素４ｄ２は、前記中央の連結管４ｃの上端から前記フランジ６ｃに延在する。
【００６４】
第１の下方の水平構造要素４ｄ１は、４つの水平構造要素４ｃ１から４ｃ４の下方縁部４ｃ’’’に溶接され、第２の上方の水平連結要素４ｄ２は、４つの垂直構造要素４ｃ１から４ｃ４の上方縁部４ｃ’’’に溶接される。
【００６５】
水平補強要素はそれぞれ、各前記垂直構造要素４ｃ１から４ｃ４の２つの対向する面に対して配置及び溶接された２つの翼形部４ｆを備える。各翼形部４ｆは、前記垂直構造要素４ｃｉの外周の垂直外側縁部４ｃ’’から延在する水平で径方向の側方の内側縁部４ｆ、及び前記垂直の外側外周縁部４ｃ’’に対して直交して延在し、前記フランジ６ｃの面に溶接された外側外周縁部４ｆ’’を備える。各翼形部４ｆは、前記垂直構造要素４ｃｉの実質的に中間の高さに配置される。このようにして、４つのフランジ６ｃのそれぞれは、前記フランジ及び２つの水平の下方の構造要素４ｄ１及び上方の構造要素４ｄ２を支持する垂直構造要素４ｃｉのそれぞれの側に配置された２つの翼形部４ｆによって支持される。
【００６６】
２つの水平構造要素４ｄ１，４ｄ２は、９０°で配置された２つの連続した垂直構造要素４ｃｉの間に配置された垂直補強要素４ｇによっても連結される。４つの垂直補強要素４ｇは、Ｔ字形に開いた横断面のプロファイルによって構成される。
【００６７】
前記堅固なメカノ溶接された部片は、第１の下方の水平連結要素４ｄ１の下方及び第２の水平連結要素４ｄ２の上方にそれぞれ配置され、管４ｐの２つの部分は、前記中央の管４ｃと同一の軸ＸＸ’にしたがって配置される２つの管状の連結要素４ｐも備える。第１の下方の管状の連結要素４ｐ１は、第１の水平連結要素４ｄ１の下方の面及び環状の下方のテーブルプレート４ｂの上方の面の溶接による接合を確実にする。また、第２の管状の連結要素４ｐ２は、同一の軸ＸＸ’の第２の水平構造要素４ｐ２の上方の面、環状の上方のテーブル４ａの下方の面、前記環状の下方のテーブル４ｂ及び、前記環状の上方のテーブル４ａの溶接による接合を確実にする。径方向に配置された垂直補強要素４ｈは、下方の水平構造要素４ｄ１と下方のテーブル４ｂの間、及び上方の水平構造要素４ｄ２と上方のテーブル４ａの間の両方での接合の固定化を完全にする。径方向に配置された相補的な垂直補強要素４ｈのうちで、外側の補強要素４ｈ１は、前記管状の連結要素４ｐ１，４ｐ２の外側の面に溶接された垂直の内側縁部から突き出る形で溶接されそれを支え、内側の垂直補強要素４ｈ２は、前記管状の連結要素４ｐ１，４ｐ２の内側の面に溶接されている。
【００６８】
本明細書で上記に特定された２つの実施形態の２つの振動モジュール４は、上記に説明したような４つのアンバランス・モータを支持することができ、全てが水平平面に対して同一の角度αで傾斜し、全てが同一の回転方向に傾斜され、２つのモータが正反対に位置し、各対のモータ５が反対方向に内部回転で回転する。これらのモータ５は、ＦＲＩＥＤＲＩＣＨ  ＳＣＨＷＩＮＧＴＥＣＨＮＩＫ  ＧｍｂＨ社によって販売され、本明細書で上記に説明した特徴を有する。このようにして、２０ｔ／ｈまでの粒子を処理するための、直径２７３ｍｍから約４９１ｍｍ（１０から１８インチ）の螺旋導管において５０ｃｍ／ｓの変位速度に達することが可能な振動式螺旋移送デバイス１の螺旋導管３を支持するカラム２を振動させることが可能である。中央カラム２及びパイプ３の全体は、２つのみのアンバランス・モータを備える振動モジュールでは達成することができない、直径３ｍのカラム及び１７巻回にわたって延在する１７ｍのパイプ高さに対して１５ｔを超える重量にすることができる。
【図１】
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【図１Ａ】
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【図２】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図２Ｃ】
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【図３】
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