(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベースプレート及び上側プレートであって、前記ベースプレート及び上側プレートが前記プレートの先端部と後部との間の中央枢支点でピボット結合されており、各プレートの前記先端部が切断縁部を含む、ベースプレート及び上側プレートと、
前記上側プレートと前記ベースプレートとの間に捕らえられ、前記プレートの先端部を開いた位置まで離れるように付勢するスプリングと、
前記上側プレートの後部の又は後部近くの後部枢支点で前記上側プレートにピボット結合された後部レバー端部を有し、前記上側プレートの上で前方に延在しているレバーとを含み、
前記レバーが前記上側プレートの先端部の方へ押し下げられるための前方先端部を有し、前記レバーは、前記切断縁部が合わさるように移動して指の爪を切断するように、前記ベースプレートの前記後部および前記上側プレートの前記後部を強制的に離すために前記ベースプレートの上面に沿って滑動するカム突出部を前記後部レバー端部の近くに有する、爪切り。
【請求項２】
前記スプリングが、前記プレートの前記先端部の近くから前記プレートの前記後部の近くまで延在する長手方向のスプリングである、請求項１に記載の爪切り。
【請求項３】
前記長手方向のスプリングが、前記ベースプレートの前記後部の近くで前記ベースプレートの上面に固定され、前記中央枢支点の軸の上を前方に延在し、その結果、前記スプリングの先端部が前記上側プレートの前記先端部の近くで前記上側プレートの底面の下に当接する、請求項２に記載の爪切り。
【請求項４】
前記後部枢支点が、前記ベースプレートの前記後部から後方にある、請求項１〜３の何れかに記載の爪切り。
【請求項５】
前記レバーが、前記上側プレートの右側にずれている、請求項１〜３の何れかに記載の爪切り。
【請求項６】
前記レバーが、前記上側プレートの左側にずれている、請求項１〜３の何れかに記載の爪切り。
【請求項７】
前記レバーが前記爪切りの中央長手方向軸に平行である、請求項１〜３の何れかに記載の爪切り。
【請求項８】
前記上側プレートが、前記上側プレートの右側部と左側部との間に中央空間を有し、前記レバーが、前記上側プレートにピボット結合され、前記中央空間内で枢動する、請求項７に記載の爪切り。
【請求項９】
前記ベースプレートが磁石を含み、前記レバーは、前記ベースプレートの底面に当接する位置まで前記後部枢支点を中心として回転し、前記レバーを引き付ける前記磁石により前記位置に保持される、請求項１〜８の何れかに記載の爪切り。
【請求項１０】
前記レバーが、前記後部枢支点を中心に３００度〜３５０度の範囲で枢動する、請求項１〜８の何れかに記載の爪切り。
【請求項１１】
前記レバーは、その前方先端部が、前記上側プレートの前記上面に平行になるように枢動し、且つ格納位置へと前記ベースプレートの底面に隣接するように後方に枢動する、請求項１０に記載の爪切り。
【請求項１２】
前記爪切りが、前記格納位置に前記レバーを保持するための磁石を含む、請求項１１に記載の爪切り。
【請求項１３】
前記レバーが前記上側プレート及び前記ベースプレートの前記切断縁部を強制的に合わせるように付勢される場合に、前記レバーの前方先端部の最も前方の端部が、前記中央枢支点の前方にある、請求項１〜１２の何れかに記載の爪切り。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本出願は、２００９年１２月３０に出願された米国仮出願番号第６１／２９１３５６号の優先権を請求しており、その開示内容は、この参照により本明細書に組み込まれる。
【０００２】
発明の背景
発明の分野
本発明は概して、爪切りに関する。より具体的には、本発明は、捕らえられたスプリングにより付勢され、片寄りしたレバーのカムで作動する爪切りに関する。
【０００３】
関連技術
従来技術において、多数の爪切りの設計が存在する。それでもなお、現代の購買者の視覚的および機械的な関心を呼び起こすことができる新鮮な爪切りの設計は存在しない。本発明はこの必要性に対処する。
【０００４】
発明の概要
本発明は、捕らえられたスプリングにより付勢され、後部枢支点で枢動するレバーのカムで作動する爪切りである。爪切りは、前面切断端部を有するベースプレート、上側プレートを支えるための中央ベース枢支点、及び後部スプリング固定器具を含む。また、上側プレートは、前面切断端部、及びベースプレートの当該中央ベース枢支点と協働する中央上側枢支点を有し、中央上側枢支点は好適には、当該中央ベース枢支点でベースプレートと上側プレートを接続する軸を有する。更に、上側プレートは、カム作動するレバーを支える及び当該レバーと回転可能に協働するための後部も有する。また、作動レバーの下側カム表面は、ベースプレートの上面とも協働し、その結果、作動レバーが、例えばレバーを上側プレートの方へ枢動することにより下方に及び前方に押される場合、上側プレートの先端部はベースプレートの先端部上へ下方に付勢されて、爪切り動作が行われる。
【０００５】
更に、ベースプレートは、その後部の近くに固定された長手方向のスプリングを有する。スプリングは、ベースプレートの後部近くからその先端部のほぼ近くまで湾曲する。そこで、湾曲したスプリングは、中央枢支点でベースプレートと上側プレートを接続する枢軸の上を通過し、上側プレートの先端部の近くでその底面の下に当接する。スプリングの偏倚力は、爪切りの先端部を開くように付勢し、その理由は、スプリングが上側プレートの後部に対してベースプレートの後部を真っ直ぐにし且つ上方に引き上げるように付勢するからである。この偏倚力は、作動レバーが爪切りの先端部を閉じるために操作される場合に作動レバーの圧力により打ち負かされ得る。
【０００６】
作動レバーは、切断端部を有するプレートに対して様々な位置に配置され得る。例えば、作動レバーは、右側または左側に、或いは右側または左側の近くにずらされることができ、又は爪切りの長手方向の中心面に沿って中央に配置され得る。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】開いた位置にあるが、カムレバーが係合して付勢される準備が整った状態にある本発明の一実施形態の第１の右側面図である。
【図２】図１に示された実施形態の第２の左側面図である。
【図３】図１及び図２に示された実施形態の上面図である。
【図４】図１及び図２に示された実施形態の底面図である。
【図５】図１及び図２に示された実施形態の正面図である。
【図６】図１及び図２に示された実施形態の背面図である。
【図７】はさみが開いた位置にあり、使える状態にある、図１及び図２に示された実施形態の上部右側斜視図である。
【図８】図７に示された図面に類似するが、爪切りが閉じた位置にあり、カムレバーが係合しているだけでなく、爪を切るためにベースプレートの鋭利な先端部をくっつけるように完全に付勢されている状態の図である。
【図９】図８に示された実施形態の左側面図である。
【図１０】格納されたコンパクトな開いた位置へとカムレバーを第２のベースプレートの向こう側に回転させて、第１のベースプレートの下面に当接させた状態にある、上部右側斜視図である。
【図１１】図１０の格納形態にある、図１〜図１０の実施形態の左側面図である。
【図１２】図１０の格納形態にある、図１〜図１０の実施形態の右側面図である。
【図１３】図１０の格納形態にある、図１〜図１０の実施形態の上面図である。
【図１４】図１３の線１４−１４に沿った、図１０の格納形態にある図１〜図１０の実施形態の部分断面図である。
【図１５】図１〜図１４に示された実施形態の右側上部組立分解斜視図である。
【図１６】より丸い縁部を有する本発明による爪切りの代替の実施形態の右側面図である。
【図１７】爪切りが開いて使える状態の位置にある、図１６の爪切りの右側上部斜視図である。
【図１８】爪切りが閉じて切断位置にある、図１６及び図１７の爪切りの右側上部斜視図である。
【図１９】爪切りを作動させるための中央配置レバーを有する、本発明による爪切りの更に別の実施形態の右側面図である。
【図２０】図１９の実施形態の左側面図である。
【図２１】図１９及び図２０の実施形態の上面図である。
【図２２】図１９〜図２１の実施形態の底面図である。
【図２３】図１９〜図２２の実施形態の正面図である。
【図２４】図１９〜図２３の実施形態の背面図である。
【図２５】開いて使える状態の位置にある、図１９〜図２４の実施形態の右側上部斜視図である。
【図２６】閉じて切断位置にある、図１９〜図２５の実施形態の右側上部斜視図である。
【図２７】閉じて切断位置にある、図１９〜図２６の実施形態の左側面図である。
【図２８】作動レバーが爪切りの底面付近に来るように後方に下へぐるっと回って回転しており、レバーが好適には格納のために磁石によりそこで保持される、図１９〜図２７の実施形態の右側上部斜視図である。
【図２９】爪切りが図２８のような格納位置にある、図１９〜図２８の実施形態の左側面図である。
【図３０】爪切りが図２８のような格納位置にある、図１９〜図２８の実施形態の右側面図である。
【図３１】爪切りが図２８及び図２９のような格納位置にある、図１９〜図３０の実施形態の上面図である。
【図３２】爪切りが図２８〜図３０のような格納位置にある図１９〜図３１の実施形態の、図３１の線３２−３２に沿った断面図である。
【図３３】爪切りが使用中の位置にあり、レバーが上側プレートの上に回転した状態にある、図１９〜図３１の実施形態の右側上部組立分解斜視図である。
【０００８】
本発明の好適な実施形態の詳細な説明
図面を参照すると、本発明の装置の全てではない実施形態の幾つかが示される。爪切り１０は図１〜図１５に示され、爪切り１００が図１６〜図１８に示され、爪切り２００が図１９〜図３３に示される。  
【０００９】
爪切り１０は、図１において開いた位置で示される。爪切り１０は、プレート枢軸１６により上側プレート１４に接続されたベースプレート１２を有する。ベースプレート１２及び上側プレート１４はそれぞれ、前面切断縁部１８及び２０を有する。
【００１０】
上側プレート１４の後端部の近くには、上側プレート１４に作動レバー２４を接続するレバー枢軸２２がある。レバー２４は、レバーの先端部３０が前方へ下方に押されてレバーの後部３２を持ち上げて、上側プレート１４の前面切断縁部２０をベースプレート１２の前面切断縁部１８の方へ下方に付勢する場合に、ベースプレート１２の上面２８と接触して協働するカム面２６を有する。長手方向スプリング３４が、クランプ３６でベースプレート１２の後端部の近くに固定される。スプリング３４は、ベースプレート１２の後端部の近くから延びて、プレート枢軸１６の上を通過して、上側プレート１４の前面の近くで上側プレート１４の底面３８の下に当接する。このように、スプリング３４はベースプレート１２及び上側プレートの後部を共に付勢し、ベースプレート１２及び上側プレートはそれぞれ、それらの前面切断縁部１８及び２０において離れるように付勢される。留意すべきは、図８、図９、及び図１５において最も有利に示されるように、爪切り１００のスプリング３４及びクランプ３６は好適には、爪切りの片側にずれている（offset：片寄っている）。
【００１１】
爪切り１０は、概して爪切りの右側、及び上側プレートの右側に配置されたレバーを含むが、当該レバーは爪切り及び上側プレートの左側に配置されてもよいことは理解されるであろう。爪切りは、図１〜図１５に示された爪切り１０、又は図１６〜図１８に示された爪切り１００の鏡像とすることができる。言い換えれば、レバーは、長手方向の中心面の一方の側または他方の側に配置され、この場合、当該中心面は、爪切りの両側の中間で図３の用紙の中へ延在する。
【００１２】
上述した爪切り１０の構成要素の大部分は、図２でも見ることができ、図２は図１の右側面図で示された爪切り１０の左側面図である。
【００１３】
図３、図４、図５、図６、及び図７は、図１及び図２に示された実施形態の異なる図面を示す。特に、図３は、爪切り１０の上面図であり、図４は爪切り１０の底面図であり、図５は爪切り１０の正面図であり、及び図６は爪切り１０の背面図である。図７は、はさみが開いた位置にあり、使える状態にある、爪切り１０の上部右側斜視図である。
【００１４】
図８は、爪切り１０の右側上部斜視図である。この図面において、作動レバーの先端部３０は、レバーの爪切りに対するピボット結合（枢着）により、先端部３０の前方および下方へ枢動する量だけ押し下げられている。この動きは、レバーの後部３２を上に上げ、上側プレート１４の後端部を上げる。上側プレート１４及びベースプレート１２のピボット結合により、この動きによって上側プレート１４の前面切断縁部２０がベースプレート１２の前面切断縁部１８の方へ下方に付勢され、爪切り動作が可能になる。
【００１５】
図９は再度、前面切断縁部１８及び２０が合わさった状態の閉じた形態における爪切り１０の左側面図である。
【００１６】
図１０において、作動レバー２４は、ベースプレート１２の底面４０に到達して当該底面に当接するように、後方に押されて枢軸２２を一周して回転している。好適には、レバー２４は、図４で見ることができる磁石４２により、この格納された位置に維持される。この位置において、爪切り１０はコンパクトになり、好都合に格納される。
【００１７】
図１１及び図１２はそれぞれ、図１０の格納形態の爪切り１０の左側面図および右側面図を示す。
【００１８】
図１３は、図１０〜図１２のような格納形態の爪切り１０の上面図である。図１３は、図１４の横断面が見られる、中心を外れた長手方向の切断線１４−１４を有する。図１４において、ネジ４４を見ることができ、このネジ４４はスプリングをクランプ３６に固定する。また、このネジ４４は図４でも見ることができる。
【００１９】
図１５は、図１〜図１４に示された実施形態の組立分解斜視図であり、この場合、レバー２４は、格納の幾何学的配置ではなくて、使用中の幾何学的配置にある。
【００２０】
本発明は、従来の方法により従来の材料から製造され得る。鋭利な切断縁部を有するように鋳造され得るか、又は別な方法で形成され得る金属が好ましい。前面切断縁部１８及び２０は、従来の設計で作られ得る。好適には、長手方向のスプリング３４は、ばね鋼から製作されることができ、それは長方形の横断面を有するように示されるが、円形の横断面の長手方向のスプリング又は他のスプリングのような他のスプリング形状を使用してもよい。
【００２１】
図１６及び図１７は、爪切り１００の右側面図および右側上部斜視図を示し、爪切り１００は、幾つかの丸い縁部を特徴とすることを除いて、爪切り１０に非常に類似する。図１６及び図１７の双方は、開いて切断の準備ができている幾何学的配置で爪切り１００を示す。図１８は、レバーが下方に枢動されて切断縁部が合わさった状態の閉じられて切断している幾何学的配置にある爪切り１００の右側上部斜視図である。
【００２２】
図１９〜図３３は、レバーが上側プレートの一方の側または他方の側にそれているのではなくて、ベースプレート及び上側プレートに対してより中央の場所に配置されて枢支されるレバーを有する本発明の爪切りの代替の実施形態を示す。図１９は、図１の爪切り１０の右側面図に類似した爪切り２００の右側面図である。爪切り２００は、プレート枢軸２１６により上側プレート２１４に接続されたベースプレート２１２を有する。ベースプレート２１２及び上側プレート２１４はそれぞれ、前面切断縁部２１８及び２２０を有する。
【００２３】
上側プレート２１４の後端部の近くには、上側プレート２１４に作動レバー２２４を接続するレバー枢軸２２２がある。レバー２２４は、レバーの先端部２３０が下方へ及び前方へ押されて／枢動されてレバーの後部２３２を持ち上げて、上側プレート２１４の前面切断縁部２２０をベースプレート２１２の前面切断縁部２１８の方へ下方に付勢する場合に、ベースプレート２１２の上面と接触して協働するカム面２２６を有する。長手方向のスプリング２３４が、クランプ２３６でベースプレート２１２の後端部の近くに固定される。スプリング２３４は、ベースプレート２１２の後端部の近くから延びて、プレート枢軸２１６の上を通過して、上側プレート２１４の前面の近くで上側プレート２１４の底面２３８の下に当接する。このように、スプリング２３４はベースプレート２１２及び上側プレート２１４の後部を共に付勢し、ベースプレート２１２及び上側プレートはそれぞれ、それらの前面切断縁部２１８及び２２０において離れるように付勢される。留意すべきは、スプリング２３４及びクランプ２３６は、レバー２２４の片側にずれるように、及びレバー２２４と干渉しないように、爪切りの中央長手方向の軸の片側に配置される。これは、図２６、図２７、及び図３３において最も有利に看取され得る。
【００２４】
爪切り２００と、爪切り１０及び１００との大きな違いは、ベースプレート２１２及び上側プレート２１４に対するレバー２２４の位置である。レバー２２４は、上側プレートの後端部の右側アーム２５１と左側アーム２５２との間にある中央位置に配置され、上側プレート２１４にピボット結合される。右側アーム及び左側アーム２５１、２５２は、爪切りの長手方向の軸に平行に延在する平行延長部分である。中央空間２５５は、アーム２５１と２５２との間にあり、レバー２２４を受け入れ、上側プレート２１４の先端部の方へ下方に及び前方に枢動するためにレバー２２４に空間を提供する。このレバーの位置および動作は、図２５（開いた形態）及び図２６（閉じられて切断する形態）で最もよく示されている。この爪切り２００は、レバー２２４に作用される力が、爪切り２００の長手方向の軸の一方の側または他方の側にではなくて、爪切り２００の中央の長手方向の軸を通って概して延在する平面に印加されている状態で、容易に保持されて使用される。レバーの中央位置は、力が中央の長手方向の平面に沿ってほぼ直線で下方に印加されるので、使用中に爪切りの回転（ねじれ）を防止することができる。ベースプレート２１２の底面に指（単数または複数）を接触させ、及びレバーの先端部２３０の上面に親指または指を接触させた状態で、指（単数または複数）及び親指は、切り取られている爪に近く、平衡状態で安定して回転しないように爪切りの部品を保持して押しやっている。また、この爪切り２００は、右利き及び左利きのユーザの双方に等しくアピールすることができる。
【００２５】
爪切り２００は、従来の方法により従来の材料から製造され得る。鋭利な切断縁部を有するように鋳造され得るか、又は別な方法で形成され得る金属が好ましい。前面切断縁部２１８及び２２０は、従来の設計で作られ得る。好適には、長手方向のスプリング２３４は、ばね鋼から製作されることができ、それは円形の横断面を有するように示されるが、他の長手方向のスプリング形状、及び他のスプリングタイプのスプリングを使用してもよい。
【００２６】
図１９及び図２０はそれぞれ、爪切りが開いていて、使用中の位置にある状態の爪切り２００の右側面図および左側面図である。図２１は、爪切り１０の上面図であり、図２２は爪切り１０の底面図であり、図２３は爪切り１０の正面図であり、図２４は爪切り１０の背面図である。図２５は、はさみが開いた位置にあり、使える状態の爪切り２００の上部右側斜視図である。図２６及び図２７はそれぞれ、閉じて切断位置にある爪切り２００の上部右側斜視図、及び左側面図である。
【００２７】
図２８において、作動レバー２２４は、ベースプレート２１２の底面に到達して当該底面に当接するように、後方に押されて枢軸２２２を一周して回転している。好適には、レバー２２４は、ベースプレート２１２の底面に又はその近くに設けられた磁石４２により、この格納された位置に維持される。この位置において、爪切り２００はコンパクトになり、好都合に格納される。図２９及び図３０はそれぞれ、図２８の格納形態の爪切り２００の左側面図および右側面図を示す。
【００２８】
図３１は、図２８〜３０のような格納形態の爪切り２００の上面図である。図３１は、図３２の横断面が見られる、中心を外れた長手方向の切断線３２−３２を有する。図３２において、スプリングをクランプ２３６に固定するネジを見ることができる。
【００２９】
図３３は、図１９〜図３２に示された実施形態の組立分解斜視図であり、この場合、レバー２２４は、格納の幾何学的配置ではなくて、使用中の幾何学的配置にある。図３３に示された爪切りの部品は参照符号で表記されていないが、当業者ならば、上記の説明、及び図１５の爪切り１０の描画における類似した部品に対する説明および参照符号も参照することにより部品およびそれらの機能を理解することができる。
【００３０】
使用中、本発明による爪切りは、従来の爪切りよりも安定して正確である傾向がある。図８及び図２６において、爪切りの一般的な使用法を見ることができる。レバーの先端部は、操作されると、爪切りの先端部に又は先端部の近くにあるので、ユーザは親指Ｔ及び指Ｆを爪切りの先端部に又は先端部の近くに配置することができる。従って、爪切りは、爪切りの切断縁部の近く及び切断されている爪Ｎの近くの親指Ｔと指Ｆとの間に保持され、且つ力がそれらの間に印加され、それにより安定して正確な動作という結果になる。従来の爪切りの場合、ユーザの親指および指（単数または複数）は、爪切りの後端部に又は後端部の近くにあり、例えば、切断縁部から３．８１ｃｍ〜７．６２ｃｍ（１．５〜３インチ）離れる。結果として、従来の爪切りの場合、切断縁部を閉じるために必要な親指および指の力は、ユーザが爪を切り取ろうとしている間に、高い頻度で爪切りをねじる又は回転もさせ、場合によっては、爪切りが、切断されるべき爪から離れるように、及び／又はユーザの手から外れるようにねじれ又は反転しさえする。代わりに、本発明の爪切りの使用中、親指Ｔ及び指Ｆ、並びにレバーの先端部および指により接触している下側プレートの底面の部分は、切断縁部に非常に近く、例えば、０ｃｍ〜２．５４ｃｍ（０〜１インチ）離れている。従って、本発明の爪切りの場合、爪Ｎに対する爪切りのねじれ、回転、及び反転が起きる可能性は極めて低い。留意すべきは、親指および指し示された指を通常使用して、好適な爪切りを作動させるが、特に、爪切りの安定性により、爪切りが高齢者および手の痛み又は手の困難な事情を有する人々によって使用することをより容易にするという理由で、他の指を用いてもよい。
【００３１】
好適な爪切りのカムレバーは、爪切りの滑らかで効率的な動作に寄与することができる。例えば、図７と図８、及び図１７と図１８を比較することにより、カムレバー表面の動作を理解することができる。カム表面は好適には、爪切りの作動中、後部カム表面２５から底部カム表面２６まで滑動する突出カム２３を含む（図１の参照符号を参照）。
【００３２】
多くの実施形態において、爪切りは、下側プレート及び上側プレートであって、下側プレート及び上側プレートが当該プレートの先端部と後部との間の中央枢支点でピボット結合（枢着）されており、各プレートの先端部が切断縁部を含む、下側プレート及び上側プレートと、上側プレートと下側プレートとの間に捕らえられ、当該プレートの先端部を開いた位置まで離れるように付勢するスプリングと、上側プレートの後部の又は後部近くの後部枢支点で上側プレートにピボット結合された後部レバー端部を有し、上側プレートの上で前方に延在しているレバーとを含み、レバーが上側プレートの先端部の方へ押し下げられるための前方先端部を有し、レバーは、切断縁部が合わさるように移動して指の爪を切断するように、下側プレートの後部および上側プレートの後部を強制的に離すために下側プレートの上面に沿って滑動するカム突出部を後部レバー端部の近くに有するものとして説明され得る。爪切りは、プレートの先端部の近くからプレートの後部の近くまで延在する長手方向のスプリングを含むことができる。長手方向のスプリングは、下側プレートの後部の近くで下側プレートの上面に固定され、中央枢支点の軸の上を前方に延在し、スプリングの前部において上側プレートの先端部の近くで上側プレートの底面に上向きに当接する。中央枢支点は好適には、先端部の切断縁部から後部枢支点までの距離の１／６〜１／３の範囲内にある位置に配置される。後部枢支点は好適には、下側プレートの後部から後方にある。レバーは、当該上側プレートの右側にずれるか、又は当該上側プレートの左側にずれるか、或いはレバーが爪切りの中央長手方向の軸に平行であるように中央に配置され得る。当該上側プレートは、上側プレートの右側部と左側部との間に中央空間を有することができ、その結果、レバーは、上側プレートにピボット結合され、その中央空間内で枢動する。
【００３３】
好適な爪切りのレバーは、当該後部枢支点を中心に３００度〜３５０度の範囲で、より好適には３３０度〜３５０度の範囲で枢動する。当該レバーは好適には、切断縁部の閉じた位置まで枢動し、この場合、レバーの前方先端部／前方部分が、上側プレートの上面に平行になり且つ接触するか、又は当該上面に非常に接近する。作動した位置において、レバーの前方先端部の最も前方の端部は、当該中央枢支点の前方にある。また、レバーは好適には、格納位置へと下側プレートの底面に隣接するように後方に枢動する。爪切りは、当該レバーをコンパクトな格納位置に保持するための磁石を含むことができ、その磁石は好適には、下側プレートに固定されるか、又は別な方法で下側プレートに接続される。
【００３４】
本発明は、特定の手段、材料、及び実施形態に関連して上述されたが、理解されるべきは、本発明は、これらの開示された細部に限定されず、代わりに以下の特許請求の範囲の広い範囲内の全等価物にわたる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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