(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
多孔性の腐食可能な金属構造体で形成された植え込み可能で生分解可能な医療デバイスであって、
前記金属構造体は、少なくとも５０％の多孔性を有し、１つの内部ガルバニ対を形成する２つの金属の組み合わせを含み、
前記２つの金属の組み合わせが、マグネシウム、マンガン、カリウム、カルシウム、ナトリウム、カドミウム、アルミニウム、コバルト、アンチモン、バナジウム、銅、鉄、インジウム、モリブデン、及びそれらの合金からなる群より選ばれる２つの金属の組み合わせである、植え込み可能医療デバイス。
【請求項２】
前記２つの金属が、少なくとも５００ｍＶの駆動力を有する内部対を形成する、請求項１に記載の植え込み可能医療デバイス。
【請求項３】
前記金属構造体が鉄を含む、請求項１に記載の植え込み可能医療デバイス。
【請求項４】
前記医療デバイスの少なくとも一部に、分解可能ポリマーコーティングが塗布される、請求項１に記載の植え込み可能医療デバイス。
【請求項５】
前記分解可能ポリマーコーティングが、前記医療デバイス全体に塗布される、請求項４に記載の植え込み可能医療デバイス。
【請求項６】
前記ポリマーコーティングが、薬剤を添加されている、請求項４に記載の植え込み可能医療デバイス。
【請求項７】
前記医療デバイスがステントである、請求項１〜６のいずれか１項に記載の植え込み可能医療デバイス。
【請求項８】
前記２つの金属の組み合わせが、マグネシウム、マンガン、カリウム、カルシウム、ナトリウム、カドミウム、アルミニウム、コバルト、アンチモン、バナジウム、銅、鉄、モリブデン、及びそれらの合金からなる群より選ばれる２つの金属の組み合わせである、請求項１〜７のいずれか１項に記載の植え込み可能医療デバイス。
【発明の詳細な説明】
【背景技術】
【０００１】
［発明の背景］
［０００２］本発明は一般に、患者の身体管腔内に植え込むようになされ、植え込み後分解し、最終的に身体に吸収される及び／又は排出されることを意図する医療デバイスに関する。より詳細には、本発明は、血管内に配置されて一時的にのみ存在することが必要とされるステントに適用可能である。
【０００２】
［０００３］多様な医療デバイスが、血管などの身体管腔内に慣例的に植え込まれ、永続的な存在は必要とされず、実際には存在が長引くと逆効果を生じる恐れがある。例えばステントは、特に経皮的冠動脈形成術（ＰＴＣＡ）、経皮経管的血管形成（ＰＴＡ）による狭窄の圧迫後、或いはアテローム切除術又は他の手段によって狭窄が除去された後の血管の治療及び修復において、処置の結果を改善し、開通性を維持するのを助けるのに有益である。或いは、最初にＰＴＣＡ又はＰＴＡ処置が行われない場合、狭窄を最初に圧迫するのにステントを使用することができる。しかしながら、ステントによって提供される支持は、限定された期間、おそらく約数カ月間だけ要求され、狭窄の影響を受けた血管の部分はその後典型的には、いかなる別の支持なしでも、開通した状態を維持することがわかっている。いくつかのステント構造体が連続して存在することは、ステントの剛性が、ステントが心拍によって生じる屈曲を行うのを妨げる可能性があるので、ステントを包囲する組織の永続的な刺激として単に機能するのみである。小児科での利用では、別の合併症が生じ、これはステントが、植え込み部位で固定された障害物を成し、このような植え込み部位が、子供の成長と共に発達することがその理由である。ステントの侵襲的回収は、一般に、実用的な選択として考慮されない。
【０００３】
［０００４］ステントは、その寿命を保証するために、典型的には相対的に不活性の金属で構築されるが、より近年では分解可能なステント構造体が、限定された期間のみ支持を提供することを目的として考案されてきた。緩やかに溶解し副作用なしで身体に吸収される多様なポリマー物質が知られており、これは、一時的な支持のみを提供する目的のために、このようなポリマー及びポリマー化合物によるステントの構築を促進してきた。しかしながら、特に、ポリマー材料が薬剤に添加される場合、ポリマー材料の薬剤添加が、強度に対して著しい悪影響を及ぼす可能性があるため、ポリマーを使用して金属構造体の構造上の特性と機械的特性に匹敵させることは困難である。送達プロフィールを最小限にする必要性、並びに配置の際の体積を最小限にする要望が、金属構造体の強度に匹敵させることを目的として、単にポリマーステントの寸法を増大させることを実質的に妨げる。
【０００４】
［０００５］より近年では、鉄など特定の金属が、副作用なしで体内で容易に吸収可能であることがわかっている。その結果、分解可能ステントの適用に腐食可能金属の使用が考慮されている。残念なことに、これまで考慮された金属構造体の腐食速度は、特定の用途において望まれ得る限定された残留時間を実現するには、十分な大きさではない。残留時間を短縮するために金属製植え込み可能医療デバイスの寸法を単に縮小することは、強度における妥協が必然的に生じることから、おそらく実用可能な選択ではない。したがって、このようなデバイスの体内での残留時間を限定するために、受け入れられないほど強度を損なうことなく、金属構造体の腐食速度を加速するための手法が必要とされる。さらに、加速された速度で腐食が進行した後、事前選択した期間、完全な強度が維持されるように、デバイスの分解を制御することが最も望ましい。
【発明の概要】
【０００５】
［発明の概要］
［０００６］本発明は、配置された先の身体管腔内での残留時間を実質的に制限するために、十分に速い速度で分解するように構成されるステントなど分解可能な金属製医療デバイスを提供する。このデバイスは多孔性金属で形成され、その金属は、身体に悪影響を及ぼすことなくその金属が浸される体液と接触する際に腐食する、その傾向に対して選択され、多孔性は、このような流体と接触する表面積を増大させ、これによりその腐食速度を加速することに基づいている。金属及び多孔性の度合いを選択することにより、分解速度は、広範な用途に適応させることができる。
【０００６】
［０００７］本発明による医療デバイスの構築において使用するのに選択される金属は、鉄など単一の元素で構成されてよく、又は金属の化合物を備えてよい。一般にこれらの（１種又は複数の）金属は、著しい炎症、新生内膜増殖、又は血栓事象を引き起こすことなく植え込み可能である必要があり、有害な作用がなく、体内で溶解、分離又はその他の形で分解するように腐食可能である必要がある。「分解可能」「生分解可能」「生物学的に分解可能」、「腐食可能」、「生体吸収性（ｂｉｏａｂｓｏｒｂａｂｌｅ）」及び「生体吸収性（ｂｉｏｒｅｓｏｒｂａｂｌｅ）」はすべて、この基本的特性を記載するために使用される用語である。
【０００７】
［０００８］本発明を実施する金属の選択において、成長し剥げ落ちる酸化被膜を形成する金属は、連続する酸化被膜を形成する金属より、かなり速い速度で腐食する傾向にあることがわかっている。或いは、比較的ゆっくりと腐食する金属の腐食速度は、その金属を、相対的に高い内部ガルバニ対を形成してそれに応じた高い電解腐食速度をもたらすように、選択された別の金属と組み合わせることによって加速させることができる。さらなる代替として、本発明を実施するための金属は、生体内で溶解するその傾向に基づいて選択することができる。例えばマグネシウムを含む特定の金属は、体内に植え込まれる際、５０ｍＶまでの自然の駆動力を受け、したがって、緩やかに溶解することになる。
【０００８】
［０００９］所望の腐食速度を達成するために電解腐食に依存することは、十分に高い自然電位差を有する金属の組の選択を要する。自然電位差は、２つの金属それら自体がそれぞれ、同一タイプの溶液、例えば、生理食塩水又はウマ血清中で、基準電極、例えば、標準カロメル電極（ＳＣＥ）又は標準水素電極（ＮＨＥ）に対して測定される際、特定の自然電位を有する結果である。この差異から生じる腐食に対する駆動力は、結合された材料の分解速度を制御するために調整されてよい。例えば、約５００ｍＶの駆動力は一般には、１Ｖ以上の駆動力より溶解が遅くなることになる。適切な金属の組は、マグネシウム、マンガン、カリウム、カルシウム、ナトリウム、亜鉛、クロム、鉄、カドミウム、アルミニウム、コバルト、アンチモン、バナジウム、銅及びモリブデンの中から、及びこれらの元素を基にした合金から選択することができる。
【０００９】
［０００１０］医療デバイスの構築に使用するために選択された金属又は金属の化合物に付与される多孔性の度合いは、本発明の実施に関する基本的な要素である。多孔性は、腐食速度に対して実質的な効果を有し、腐食速度増加と表面領域増加の比は、材料のタイプ及びそれが暴露される環境によって、０．３から１．０まで変化することがわかっているほどである。金属のセルサイズ及び多孔性を含めた微孔質の多孔性金属の形態は、セルサイズを極めて均一に作成することができるように調整することができ、形成工程において様々なパラメータを操作することによって精密に調整することができる。所望の多孔性は、限定するものではないが、焼結、発泡、押出し成形、チクソモールディング、半固体スラリー鋳込み成形及び溶射を含めた多様な技法によって実現可能である。ステント構造体は、例えば、管状形態のレーザ切断を含めたよく知られた技法のいずれかを使用して形成されてよい。
【００１０】
［０００１１］多孔性金属医療デバイスの腐食は、ポリマーコーティングをそこに塗布することによって、付加的に修正することができる。分解可能ポリマーを有するコーティングは、下層の金属構造体の腐食を遅らせる及び／又は低減するように機能する。分解可能ポリマーを利用する完全に分解可能なデバイスの場合、最初の期間その完全な構造上の強度を維持し、その後よりすばやく分解するように、被覆されたデバイスの性能を調整することができる。医療デバイスの選択された部分の腐食速度は付加的に、医療デバイスの一部のみに分解可能及び／又は分解不可能なポリマーコーティングのいずれかを塗布することによって差別化することができる。
【００１１】
［０００１２］本発明は付加的に、このような薬剤を直接デバイスの細孔構造の中に添加した分解可能金属医療デバイス、又は別法として、薬剤を添加したポリマーを多孔性医療デバイス上又は中に装填した医療デバイスによって、治療剤の制御された放出を提供する。
【００１２】
［０００１３］本発明の他の特徴及び利点は、添付の例示の図面と併せて、以下の詳細な説明から明らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】送達カテーテルに搭載され、損傷した動脈の中に配置された本発明の特徴を具現化するステントの部分的断面の立面図である。
【図２】ステントが損傷した動脈の中で拡張される、図１に示されるものと同様の、部分的断面の立面図である。
【図３】送達カテーテルを引き抜いた後、動脈内で拡張したステントを記載する部分的断面の立面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
［０００１７］図１は全体的に、冠状動脈、頸動脈、末梢動脈或いは体内の他の血管又は管腔など身体管腔内にステントを送達し、それを植え込むのに使用されるカテーテル組立体１２に装着された、本発明の特徴を組み込んだ腐食可能な金属ステント１０を記載する。ステントは一般に、隣接する円筒形の要素間に配置された起伏リンク１５とほぼ同軸上に配置され、このリンクにより相互接続される、半径方向に拡張可能な複数の円筒形のリング１１を備える。カテーテル組立体は、近位端１４と遠位端１６とを有するカテーテルシャフト１３を含む。カテーテル組立体は、ワイヤ上システム（図示せず）、又は図１に示されているような、よく知られた迅速交換カテーテルシステムというよく知られた方法のいずれかにより、ガイドワイヤ上を進むことによって、患者の脈管系内を進むように構成される。
【００１５】
［０００１８］図１に記載されるカテーテル組立体１２は、ガイドワイヤ１８がカテーテルから出るＲＸポート２０を含むよく知られた迅速交換タイプである。カテーテルが、ＲＸポート２０とカテーテル遠位端１６の間のカテーテルの部分上のガイドワイヤに沿って進むように、ガイドワイヤ１８の遠位端は、カテーテル遠位端１６から出る。当分野で知られるように、ガイドワイヤを収容するガイドワイヤ内腔は、特定の用途に適合するように、様々な直径のガイドワイヤを収容するようにサイズを決められる。ステントは、拡張可能部材２２（バルーン）の上に装着され、ステント及び拡張可能部材が、動脈内に送達するために薄型の直径を提示するように、拡張可能部材上にしっかりと圧着される。或いは、本発明は、当分野でよく知られる自己拡張ステント構造を使用して実施されてよい。
【００１６】
［０００１９］図１に示すように、血管形成術又は他の修復処置によって既に治療されている少量のプラークを有する動脈２４の部分的な断面が示される。本発明のステント１０は、図１に示されるプラーク２５、又は冠状動脈内、頸動脈、末梢動脈及び他の血管内で一般に見られる解離部又は皮弁を含み得る罹患した又は損傷した動脈壁を修復するのに使用される。
【００１７】
［０００２０］インプラントステント１０の典型的な手法において、ガイドワイヤの遠位端が、プラーク又は罹患部２５を過ぎて進められるように、ガイドワイヤ１８は、よく知られた方法によって患者の脈管系の中に進められる。ステントを植え込む前に、心臓病専門医は、血管を開通させ、罹患部を再形成するために、血管形成手法又は他の手法（例えばアテローム切除術）を行うことを希望することがある。その後、ステントが標的領域内に配置されるように、ステント送達カテーテル組立体１２は、ガイドワイヤの上を進められる。よく知られた手段によって拡張可能部材、すなわちバルーン２２が膨張され、その結果、それが半径方向に外側に拡張し、ステントが血管壁に並置されるまでステントを半径方向外側に拡張させる。次いで拡張可能部材が収縮され、患者の脈管系からカテーテルが引き抜かれる。ガイドワイヤは典型的には、もしあれば拡張後の処置のために管腔内に残され、その後、患者の脈管系から引き抜かれる。図２及び３に記載されるように、バルーンは完全に膨張され、ステントが拡張し血管壁に対して押し付けられ、図３において、バルーンが収縮され、カテーテル組立体及びガイドワイヤが患者から引き抜かれた後、植え込まれたステントは、血管内に留まる。
【００１８】
［０００２１］ステント１０は、図３に示されるように、カテーテルが引き抜かれた後、動脈２４を開通状態に保持するように機能する。ステントが、細長い管状部材から形成されることにより、ステントが拡張される際、ステントが動脈の壁に押し付けられ、その結果、動脈内の血流を妨げないように、ステントの起伏要素は横断面において比較的平坦である。ステントは、動脈の壁の中に押し込まれ、最終的に、さらに血流の干渉を最小限にする内皮細胞成長によって覆われる。ステントの起伏要素は、動脈内でステントの移動を阻止する良好な鋲止め特性を提供する。さらに、規則正しい間隔で厳密に離間した円筒形要素は、動脈の壁に対して均一な支持を形成し、その結果、図２及び３に示されるように、動脈の壁の中の小さな皮弁又は解離部に付着し、これを所定の位置に保持するように良好に適合される。
【００１９】
［０００２２］図１から３に示されるステントのパターンは、例示の目的のみであり、異なる血管又は身体管腔に適応するために、サイズ及び形状を変更することができる。さらに、金属ステント１０は、本発明によって使用することができる１つのタイプである。
【００２０】
［０００２３］図１から３に示されるステントは、腐食可能な金属で形成され、多孔性の構造体を有する。金属は、体液に曝される際に腐食し、悪影響を及ぼさずに体内で分解するその傾向に対して選択される。本発明の最も好ましい実施形態において、ステントの構築に使用される金属は、鉄を含む。本発明での使用に好適であり、体液と接触すると自己溶解する他の金属は、限定するものではないが、マグネシウム、マンガン、カリウム、カルシウム、ナトリウム、亜鉛、クロム、鉄、カドミウム、アルミニウム、コバルト、アンチモン、スズ、バナジウム、銅及びモリブデン及びこれら合金のいくつかを含む。
【００２１】
［０００２４］或いは、腐食可能金属は、体液と接触すると材料がガルバニック溶解を受けるようなガルバニ対を生成するように、選択された２つ以上の金属の化合物を含んでよい。約５００ｍＶ以上の駆動力を有する金属の化合物を選択することによって、分解速度を調整することができる。最も好ましい実施形態において、駆動力は、約１Ｖ以上である。例えば、チタンは、ウマ血清中でＳＣＥに対して３．５Ｖの自然電位を有し、大抵の他の任意の金属と組になると、好適な駆動力をもたらす。或いは、ニオブ−クロム（ウマ血清中でＳＣＥに対して自然電位差１．１Ｖ）、パラジウム−タングステン（ウマ血清中でＳＣＥに対して自然電位差１．２３Ｖ）及びクロム−タングステン（ウマ血清中でＳＣＥに対して自然電位差６３０ｍＶ）の組も好適な駆動力をもたらす。
【００２２】
［０００２５］鉄などの単一の元素やニオブ−クロムの組の場合に金属構造体における十分な度合いの多孔性を実現するには、よく知られた多様な製造技術のいずれに依存することもできる。このような技法は、限定するものではないが、焼結、押出し成形、チクソモールディング、半固体スラリー鋳込み成形及び溶射を含む。好ましい方法は、マサチューセッツ工科大学及びクラークソン大学で開発された、Ｖ．Ｋｕｍａｒ及びＮ．Ｐ．Ｓｕｂ，Ｐｏｌｙｍ．Ｅｎｇ．Ｓｃｉ．，３０，１３２３−１３２９ページ（１９９０），及び  Ｃ．Ｗａｎｇ，Ｋ．Ｃｏｘ及びＧ．Ｃａｍｐｂｅｌｌ，Ｊ．Ｖｉｎｙｌ  Ａｄｄｉｔｉｖｅｓ  Ｔｅｃｈ．，２（２），１６７−１６９ページ（１９９６）に概説されるように、微孔質の金属発泡体の形成を含む。このような微孔質の発泡体は典型的には、０．１から１００ミクロンの範囲のセルサイズ又は直径であり、細胞の密度が、１立方センチメートル当たり１０９から１０１５セルの範囲内であることを特徴とする。発泡工程は、所望の寸法に押し出されたハイポチューブなど金属のプレフォームに対して行うことができる。微孔質の発泡体の加工の第１段階は、窒素又はＣＯ２など不活性ガスを、加圧下で金属マトリクスに溶解するステップを含む。次の段階は、迅速な微小空洞の形成である。これは、圧力又は温度を変えることにより金属中のガスの溶解度をすばやく低下させることによって、大きな熱力学的不安定性を誘発させることによって開始される。微孔質の多孔性金属を作製するのに、当分野で知られる他の多様な技法を使用することができる。例えば、選択ポリマーを金属粉末と混合し、射出成形工程を使用してチューブ又はステントプレフォームを成形することを包含する粉体工学の技術を利用することによって、微孔質の多孔性金属を作製することができる。或いは、多孔性金属を作製するために、電解析出によりポリマー発泡体前駆体に金属を付着させる電気分解工程を使用することができる。セルサイズを極めて均一に作成することができるように、また、微孔質の多孔性金属を形成する際、熱力学的に変化し得る圧力及び温度などを変更することによって、セルサイズを精密に制御することができるように、金属のセルサイズ及び多孔性を含む微孔質の多孔性金属の形態を調整することができる。微孔質の多孔性金属は、容易に調整され操作されるバッチ工程によって形成することができ、押出し成形された管は、所望の長さに切断され、別個の圧力チャンバ内に発泡されてよい。
【００２３】
［０００２６］多孔性金属の管が形成された後、図中に示されるステントは、材料を除去し、リング、ストラット及びリンクを形成すべき金属製の管の部分を残すように、例えば管をレーザ切断することによって製造される。本発明によると、機械により制御されるレーザを使用して、管を所望のパターンに切断することが好ましく、その工程は当分野でよく知られている。レーザ切断の後、ステントリングは、安全な媒体によるビードブラスト、ホーニング仕上げなど、表面平滑化作用を受ける。電解研磨も任意選択であるが、分解を最小限にするために使用する溶液を選択する必要があり、その一例は、シカゴ、イリノイ州のＥＬＥＣＴＲＯ−ＧＬＯ社によって販売されるＥＬＥＣＴＲＯ−ＧＬＯ  ＃３００であり、これは、硫酸、カルボン酸、リン酸塩、腐食防止剤及び生分解可能な界面活性剤の混合体である。浴温、電流密度及び陰極から陽極の領域は、当分野でよく知られた原理に従って選択される。
【００２４】
［０００２７］下層金属構造体の腐食過程を遅らせるために、多孔性構造体の外側周辺に付加的に、生体吸収性ポリマーコーティングを塗布することができる。好適なポリマーは、限定するものではないが、ポリアルカノエート（ＰＨＡ）、ポリ（３−ヒドロキシプロパノエート）、ポリ（３−ヒドロキシブチレート）（ＰＨＢ）、ポリ（３−ヒドロキシバレレート）（ＰＨＶ）、ポリ（３−ヒドロキシブチレート−コ−３−ヒドロキシバレレート）（ＰＨＢＶ）、ポリ（３−ヒドロキシヘキサノエート）、ポリ（３−ヒドロキシヘプタノエート）及びポリ（３−ヒドロキオクタノエート）などのポリ（３−ヒドロキシアルカノエート）、ポリ（４−ヒドロキシブチレート）、ポリ（４−ヒドロキシバレレート）、ポリ（４−ヒドロキシヘキサノエート）、ポリ（４−ヒドロキシヘプタノエート）、ポリ（４−ヒドロキシオクタノエート）などのポリ（４−ヒドロキシアルカノエート）、及び本明細書に記載の任意の３−ヒドロキシアルカノエート又は４−ヒドロキシアルカノエートモノマーを有するコポリマー、又はそれらの混合物、ポリエステル、ポリ（ＤＬ−ラクチド）、ポリ（Ｌ−ラクチド）、ポリグリコリド、ポリ（ラクチド−コ−グリコリド）、ポリカプロラクトン、ポリ（ラクチド−コ−カプロラクトン）、ポリ（グリコリド−コ−カプロラクトン）、ポリ（ジオキサノン）、ポリ（オルトエステル）、ポリ（無水物）、ポリ（チロシンカーボネート）及びそれらの誘導体、ポリ（チロシンエステル）及びそれらの誘導体、ポリ（イミノカーボネート）、ポリ（リン酸エステル）、ポリ（ホスファゼン）、ポリ（アミノ酸）、多糖類、コラーゲン、キトサン、アルギン酸塩及びポリアルピリンを含む。
【００２５】
［０００２８］本発明により加速された分解速度を達成するために自己溶解金属に基づくステントは、マグネシウム、マンガン、カリウム、カルシウム、ナトリウム、亜鉛、クロム、鉄、カドミウム、アルミニウム、コバルト、アンチモン、バナジウム、銅及びモリブデン又はそれらの合金で形成されてよい。より好ましくは、このようなステントは、カリウム、ナトリウム、マグネシウム、亜鉛、カドミウム、アルミニウム、インジウム及び鉄で形成され、最も好ましくは、カリウム、ナトリウム、マグネシウム、亜鉛及び鉄又はそれらの合金で形成される。本発明により加速された分解速度を達成するために、電解腐食に基づくステントは、好ましくは少なくとも約５００ｍＶの駆動力、より好ましくは、少なくとも約８００ｍＶの駆動力、及び最も好ましくは、少なくとも約１Ｖの駆動力を有する元素又は合金の組み合わせで形成される。このようなステントの金属構造体の多孔性は、好ましくは少なくとも約１０％、より好ましくは３０％〜８０％、及び最も好ましくは４０％〜６０％である。
【００２６】
［０００２９］本発明を特定の開示される実施形態に関連して記載してきたが、これは、本発明の範囲を記載される特定の形態に限定することを目的とするものではなく、反対に、添付の請求項によって定義される本発明の精神及び範囲に含まれ得る、このようなすべての代替形態、修正形態及び均等物を包含することを目的とする。
【図１】
0005990823.tif 000002
【図２】
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【図３】
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