(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１容器と連通可能な棒状の第１オス部材を備えた第１コネクタと、
第２容器と連通可能な棒状の第２オス部材を備えた第２コネクタと、
シリンジと連通されるシリンジ接続部を備えた管状部と、
前記管状部に挿入され且つ前記管状部に対して回転可能なコックとを備えた医療用コネクタであって、
前記管状部に、前記第１オス部材と前記管状部とを連通させる第１孔、第２孔、及び、第３孔が形成されており、
前記第２オス部材に形成された液体流路及び気体流路が前記管状部と連通しており、
前記コックには、第１流路、第２流路、及び、第３流路が形成されており、
前記コックを回転させることにより、前記第１流路が前記第１孔と前記シリンジ接続部とを連通させる第１回転位置と、前記第１流路が前記液体流路と前記シリンジ接続部とを連通させる第２回転位置とに、前記コックの位置を切り替えることができ、
前記コックが前記第２回転位置にあるとき、前記第２孔と前記第２オス部材の前記気体流路とが前記第２流路を介して連通し、
前記コックが前記第２回転位置にあるときに形成される、前記第１オス部材と前記気体流路とをつなぐ流路上に、液体は通過させないが気体を通過させる第１疎水性フィルタが設けられており、
前記コックが前記第２回転位置にあるとき、前記第１オス部材と前記コックの内腔とが前記第３孔及び前記第３流路を介して連通し、
前記コックには、前記コックの内腔に気体を送ることができる送気部材が接続されており、
前記コックが前記第２回転位置にあるときに形成される、前記送気部材と前記第１オス部材とをつなぐ流路上に、液体は通過させないが気体を通過させる第２疎水性フィルタが設けられていることを特徴とする医療用コネクタ。
【請求項２】
前記コックが前記第２回転位置にあるときに前記送気部材から前記コックの内腔に気体を送ると、前記気体は前記第１疎水性フィルタと前記第１オス部材との間の流路に導入される請求項１に記載の医療用コネクタ。
【請求項３】
前記コックが前記第２回転位置にあるときに前記送気部材から前記コックの内腔に気体を送ると、前記気体は前記第２疎水性フィルタを通過し、次いで前記第１疎水性フィルタ上を流れた後、前記第１オス部材内に流入する請求項１又は２に記載の医療用コネクタ。
【請求項４】
前記第１疎水性フィルタと前記第２疎水性フィルタとが共通する一部品上に設けられている請求項１〜３のいずれかに記載の医療用コネクタ。
【請求項５】
前記第１コネクタが第１部材に設けられており、
前記第１孔、前記第２孔、及び、前記第３孔が第２部材に形成されており、
前記第１疎水性フィルタ及び前記第２疎水性フィルタが設けられた前記一部品が、前記第１部材と前記第２部材との間に配置されている請求項４に記載の医療用コネクタ。
【請求項６】
前記第１オス部材と前記第１孔との間を液体が流れるように、前記第１疎水性フィルタ及び前記第２疎水性フィルタが設けられた前記一部品に貫通孔が形成されている請求項５に記載の医療用コネクタ。
【請求項７】
前記送気部材に、その内腔と外界とを連通させる孔が形成されている請求項１〜６のいずれかに記載の医療用コネクタ。
【請求項８】
前記コックが前記第２回転位置にあるときに形成される、前記第２疎水性フィルタと前記送気部材とをつなぐ流路上に、気体が、前記送気部材から前記第２疎水性フィルタに向かって流れることを許容するが、前記第２疎水性フィルタから前記送気部材に向かって流れることを阻止する一方向弁が設けられている請求項７に記載の医療用コネクタ。
【請求項９】
前記シリンジ接続部に連通したシリンジを更に備える請求項１〜８のいずれかに記載の医療用コネクタ。
【請求項１０】
前記シリンジ接続部と前記シリンジとを連通させる柔軟なチューブを更に備える請求項９に記載の医療用コネクタ。
【請求項１１】
前記第１コネクタが、前記第１オス部材が前記第１容器と連通した状態を維持するための第１ロック機構を備え、
前記第１ロック機構は、
前記第１オス部材の周囲を取り囲むように配置され且つ前記第１容器の第１メスコネクタが挿入されるフードと、
弾性的に変位可能な片持ち支持構造の単一のロックレバーとを備え、
前記ロックレバーは、
前記第１メスコネクタに係合する爪と、
前記ロックレバーを、前記第１オス部材から離れる向きに弾性的に変位させるための操作部とを備え、
前記爪と前記操作部とは、前記ロックレバーの自由端側に設けられている請求項１〜１０のいずれかに記載の医療用コネクタ。
【請求項１２】
前記第２コネクタが、前記第２オス部材が前記第２容器と連通した状態を維持するための第２ロック機構を備え、
前記第２ロック機構は、
前記第２オス部材の周囲を取り囲むように配置され且つ前記第２容器の第２メスコネクタが挿入される環状部と、
前記環状部に、前記第２オス部材に向かって突出するように設けられた、互いに対向する一対の爪と、
前記環状部に設けられた、前記一対の爪が対向する方向と直交する方向に対向する一対の押圧部とを備え、
前記一対の押圧部が互いに接近する向きの押力を前記一対の押圧部に印加すると、前記一対の爪が離間するように前記環状部が弾性的に変形する請求項１〜１１のいずれかに記載の医療用コネクタ。
【請求項１３】
前記第１オス部材及び前記第２オス部材の少なくとも一方の外周面には、液体が流れる流路と連通した横孔が開口している請求項１〜１２のいずれかに記載の医療用コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２つの容器を接続し、一方の容器内の薬剤を溶解して得た薬液を他方の容器に移送するのに好ましく使用することができる医療用コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、バイアル瓶内の薬剤は粉末状である。当該薬剤を患者に投与する場合、バイアル瓶内に溶解液を注入して薬剤を溶解して薬液を得た後、当該薬液を薬液バッグに移送する。薬液バッグに移送される薬液の量は、患者の体格に合わせて適正に計量されなければならない。
【０００３】
バイアル瓶に収納された薬剤が、例えば抗がん剤のように劇薬に指定された薬剤である場合がある。このような危険な薬剤を含む薬液が漏れ出して作業者の指などに付着したり、その蒸気を作業者が吸引したりする事態は回避しなければならない。従って、バイアル瓶の薬剤を溶解し、その薬液を薬液バッグに移送する上記の一連の作業は、薬液が漏れ出す可能性が低い「閉鎖系のデバイス」を用いて行われることが望まれる。
【０００４】
そのようなデバイスの一例として、図３３に示す医療用コネクタ９００が知られている（特許文献１，２参照）。このコネクタ９００は、第１コネクタ９１０と、第２コネクタ９２０と、これらの間の管状部９３０とを備えている。第１コネクタ９１０は、薬液バッグ（図示せず）のポート９７０に挿入されるオスルアー９１１を備えている。第２コネクタ９２０は、バイアル瓶９８０のゴム栓９８５に穿刺される瓶針９２１を備えている。瓶針９２１には、液体が流れる液体流路９２２と、気体（空気）が流れる気体流路９２３とが、互いに独立して形成されている。
【０００５】
管状部９３０は略円筒形状を有している。管状部９３０の内腔９３５は、第１孔９３１及び第２孔９３２を介してオスルアー９１１と連通する。また、瓶針９２１の液体流路９２２及び気体流路９２３も、管状部９３０の内腔９３５と連通している。管状部９３０の内周面において、第１孔９３１と液体流路９２２とは互いに対向する位置に開口している。また、管状部９３０の内周面において、第２孔９３２と気体流路９２３とは互いに対向する位置に開口している。
【０００６】
管状部９３０の一端にはシリンジ９９０が接続されている。管状部９３０の他端にはコック９４０が挿入されている。コック９４０は、管状部９３０内に挿入された挿入部９４６と、管状部９３０外に露出した操作部９４７とを備える。操作部９４７を操作することにより、挿入部９４６が管状部９３０内に挿入された状態で、コック９４０を回転させることができる。
【０００７】
挿入部９４６には、第１流路９４１及び第２流路９４２が形成されている。第１流路９４１は、コック９４０の回転方向の位置に応じて、シリンジ９９０と第１孔９３１又は液体流路９２２とを連通させる（図３３では、第１流路９４１は、シリンジ９９０と液体流路９２２とを連通させている）。第１流路９４１がシリンジ９９０と第１孔９３１又は液体流路９２２とを連通させるとき、第２流路９４２は、第２孔９３２と気体流路９２３とを連通させる。第２流路９４２上には、疎水性フィルタ９５０が設けられている。疎水性フィルタ９５０は、気体は通過させるが、液体は通過させない特性を有している。
【０００８】
以上のように構成されたコネクタ９００を用いた薬液の調製方法を図３４〜図３７を用いて説明する。図３４〜図３７では、図面を簡単化するために、コネクタ９００以外の部材を二点鎖線で示している。
【０００９】
最初に、図３４に示すように、薬液バッグ（図示せず）が上になり、バイアル瓶９８０が下になるように、コネクタ９００を保持する。薬液バッグは、柔軟な２枚のシートの外周縁部をシールしてなる袋状物である。バイアル瓶９８０は、ガラス等の硬質材料からなる密閉容器である。薬液バッグ内には、バイアル瓶９８０内の粉末状薬剤を溶解するための溶解液が貯蔵されている。コック９４０の第１流路９４１は、シリンジ９９０と第１孔９３１とを連通させている。シリンジ９９０のプランジャ（図示せず）は、シリンジ９９０の外筒（図示せず）内に最も深く挿入されている。この状態で、シリンジ９９０のプランジャを引く（矢印Ｐ９１参照）。薬液バッグ内の溶解液は、オスルアー９１１、第１孔９３１、第１流路９４１、管状部９３０の内腔９３５を順に通過して、シリンジ９９０内に流入する（矢印Ｌ９１参照）。プランジャの引き量を調節して、所定量の溶解液をシリンジ９９０内に移送する。溶解液が流出するのにともなって、薬液バッグが変形するので、薬液バッグ内の気圧は一定に保たれる。第２流路９４２上に疎水性フィルタ９５０が設けられているので、バイアル瓶９８０内が負圧であったとしても、薬液バッグ内の溶解液が、オスルアー９１１、第２孔９３２、第２流路９４２、気体流路９２３を順に通過してバイアル瓶９８０内に流入することはない。
【００１０】
次に、図３５に示すように、コネクタ９００の姿勢を図３４と同じにしたまま、コック９４０を１８０度回転させる。この結果、コック９４０の第１流路９４１を介して、シリンジ９９０と液体流路９２２とが連通する。この状態で、シリンジ９９０のプランジャ（図示せず）を押す（矢印Ｐ９２参照）。シリンジ９９０内の溶解液は、管状部９３０の内腔９３５、第１流路９４１、液体流路９２２を順に通過して、バイアル瓶９８０内に流入する（矢印Ｌ９２参照）。バイアル瓶９８０は密閉容器であるから、溶解液の流入にともなって、バイアル瓶９８０内が陽圧になる。このため、バイアル瓶９８０内の空気は、気体流路９２３、第２流路９４２、疎水性フィルタ９５０、第２孔９３２、オスルアー９１１を順に通過して、薬液バッグ内に移動する（矢印Ｇ９２参照）。これにより、バイアル瓶９８０内の気圧が一定に維持される。バイアル瓶９８０内の薬剤を注入された溶解液で溶解して薬液を得る。
【００１１】
次に、図３６に示すように、コック９４０の向きを図３５のままにして、バイアル瓶９８０が上になり、薬液バッグ（図示せず）が下になるように、コネクタ９００を上下反転させる。この状態で、シリンジ９９０のプランジャ（図示せず）を引く（矢印Ｐ９３参照）。バイアル瓶９８０内の薬液は、液体流路９２２、第１流路９４１、管状部９３０の内腔９３５を順に通過して、シリンジ９９０内に流入する（矢印Ｌ９３参照）。薬液の流出にともなって、バイアル瓶９８０内が負圧になる。このため、薬液バッグ（図示せず）内の空気が、オスルアー９１１、第２孔９３２、第２流路９４２、疎水性フィルタ９５０、気体流路９２３を順に通過して、バイアル瓶９８０内に流入する（矢印Ｇ９３参照）。
【００１２】
次に、図３７に示すように、コネクタ９００の姿勢を図３６と同じにしたまま、コック９４０を１８０度回転させる。この結果、コック９４０の第１流路９４１を介して、シリンジ９９０と第１孔９３１とが連通する。この状態で、シリンジ９９０のプランジャ（図示せず）を押す（矢印Ｐ９４参照）。シリンジ９９０内の薬液は、管状部９３０の内腔９３５、第１流路９４１、第１孔９３１、オスルアー９１１を順に通過して、薬液バッグ（図示せず）内に流入する（矢印Ｌ９４参照）。プランジャの押し込み量を調節して、所定量の薬液を薬液バッグ内に注入する。
【００１３】
以上のように、従来のコネクタ９００によれば、バイアル瓶９８０に注入する溶解液の量、及び薬液バッグに注入する薬液の量を、シリンジ９９０を用いて適正に計量することができる。また、オスルアー９１１を薬液バッグのポート９７０に挿入し且つ瓶針９２１をバイアル瓶９８０のゴム栓９８５に穿刺した状態で、薬液を調製するための一連の作業を行うことができるので、危険な薬液やその蒸気が外界に漏れ出る可能性は低い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１４】
【特許文献１】国際公開第２０１０／０６１７４３号パンフレット
【特許文献２】国際公開第２０１０／０６１７４２号パンフレット
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
上述したように従来のコネクタ９００を用いて薬液を調製するためには、図３４〜図３７の各工程で、コック９４０を回転させる、コネクタ９００の向きを上下に反転させる、シリンジ９９０のプランジャを押す又は引く、という操作を所定の順序で行う必要がある。これらの操作は複雑であるので、作業者が操作順序を誤るという誤操作をする可能性がないとは言えない。
【００１６】
従来のコネクタ９００は、作業者が誤操作した場合、その後の薬剤の調製作業を継続することが困難になるという問題があった。以下にこれを説明する。
【００１７】
上述したように、バイアル瓶９８０内の薬剤を溶解液で溶解して薬液を得る図３５の工程に続く図３６の工程では、コネクタ９００を上下反転させた後に、シリンジ９９０のプランジャを引かなければならない。このとき、図３８に示すように、図３５の工程の後、誤って、コネクタ９００を上下反転させることなく、シリンジ９９０のプランジャを引いてしまうと（矢印Ｐ９５参照）、バイアル瓶９８０内の気体が、液体流路９２２、第１流路９４１、管状部９３０の内腔９３５を順に通過してシリンジ９９０内に流入する（矢印Ｇ９５参照）。これによりバイアル瓶９８０内が負圧になるので、薬液バッグ内の溶解液が、オスルアー９１１、第２孔９３２、第２流路９４２に順に流入する（矢印Ｌ９５参照）。但し、溶解液は、第２流路９４２内に設けられた疎水性フィルタ９５０を通過することができない。従って、図３８に示すように、疎水性フィルタ９５０よりも薬液バッグ側の第２流路９４２の部分、第２孔９３２、オスルアー９１１が溶解液９６８で満たされる。図３８では、コネクタ９００において、溶解液９６８が存在する領域にドット状の模様を付している。
【００１８】
この状態になった後、更にシリンジ９９０のプランジャを引こうとしても、バイアル瓶９８０内が負圧になるので、引くことはできない。作業者は、この時点で、コネクタ９００を上下反転させることをし忘れたという誤操作に気づく。そこで、作業者は、図３６の工程に移るべく、図３９に示すようにコネクタ９００を上下反転させる。しかしながら、コネクタ９００を反転させても、疎水性フィルタ９５０とオスルアー９１１との間の領域は、依然として溶解液９６８で満たされたままである。従って、この状態でシリンジ９９０のプランジャを引こうとしても（矢印Ｐ９６参照）、バイアル瓶９８０内が負圧になるので、やはり引くことはできない。図３５の工程を終えた時点で、プランジャをシリンジ９９０の外筒内に最も深く挿入している場合には、図３９の状態において、プランジャを更に挿入できる量はわずかである。従って、プランジャを押し込むことにより、疎水性フィルタ９５０からオスルアー９１１の間の領域に充満した溶解液９６８を排出することは困難である。
【００１９】
このように、誤操作により図３８及び図３９の状態に至ると、シリンジ９９０のプランジャの押し引き動作が困難となり、その後に薬液の調製作業を続ることができない。
【００２０】
疎水性フィルタ９５０を設けなければ、誤操作の後に薬液の調製作業を続けることができないという上記の課題は発生しない。ところが、疎水性フィルタ９５０がない場合には、上記の誤操作（図３８参照）と同様に、図３５の工程の後、誤って、コネクタ９００を上下反転させることなく、シリンジ９９０のプランジャを引いてしまうと、薬液バッグ内の溶解液が、オスルアー９１１、第２孔９３２、第２流路９４２、気体流路９２３をに順に通過してバイアル瓶９８０内に流入してしまう。また、疎水性フィルタ９５０がない場合には、正常な操作をしていても、薬液バッグとバイアル瓶９８０との間で、溶解液又は薬液が、第２孔９３２、第２流路９４２、及び気体流路９２３を通って（即ち、シリンジ９９０を通過することなく）、流れる可能性がある。これらは所望する薬液の調製を困難にする。
【００２１】
本発明は、上記の従来の医療用コネクタの課題を解決するものである。即ち、本発明の目的は、薬液を調製するために使用される閉鎖系の医療用コネクタにおいて、薬液の調製作業において誤操作を行っても調製作業を引きつづき行うことを可能にすることにある。
【課題を解決するための手段】
【００２２】
本発明の医療用コネクタは、第１容器と連通可能な棒状の第１オス部材を備えた第１コネクタと、第２容器と連通可能な棒状の第２オス部材を備えた第２コネクタと、シリンジと連通されるシリンジ接続部を備えた管状部と、前記管状部に挿入され且つ前記管状部に対して回転可能なコックとを備える。前記管状部に、前記第１オス部材と前記管状部とを連通させる第１孔、第２孔、及び、第３孔が形成されている。前記第２オス部材に形成された液体流路及び気体流路が前記管状部と連通している。前記コックには、第１流路、第２流路、及び、第３流路が形成されている。前記コックを回転させることにより、前記第１流路が前記第１孔と前記シリンジ接続部とを連通させる第１回転位置と、前記第１流路が前記液体流路と前記シリンジ接続部とを連通させる第２回転位置とに、前記コックの位置を切り替えることができる。前記コックが前記第２回転位置にあるとき、前記第２孔と前記第２オス部材の前記気体流路とが前記第２流路を介して連通する。前記コックが前記第２回転位置にあるときに形成される、前記第１オス部材と前記気体流路とをつなぐ流路上に、液体は通過させないが気体を通過させる第１疎水性フィルタが設けられている。前記コックが前記第２回転位置にあるとき、前記第１オス部材と前記コックの内腔とが前記第３孔及び前記第３流路を介して連通する。前記コックには、前記コックの内腔に気体を送ることができる送気部材が接続されている。前記コックが前記第２回転位置にあるときに形成される、前記送気部材と前記第１オス部材とをつなぐ流路上に、液体は通過させないが気体を通過させる第２疎水性フィルタが設けられている。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、第１オス部材を第１容器に連通させ且つ第２オス部材を第２容器に連通させた状態で、第２容器内の薬剤を第１容器から移送した溶解液で溶解させて薬液を得、当該薬液を第１容器に移送することができる。従って、危険な薬液やその蒸気が外界に漏れ出る可能性が低い、安全性が高い閉鎖系のデバイスを提供することができる。
【００２４】
管状部のシリンジ接続部に連通させたシリンジを用いて、第２容器に移送する溶解液の量、及び、第１容器に移送する薬液の量を、それぞれ正確に計量することができる。
【００２５】
薬液の調製作業中の誤操作によりシリンジのプランジャの押し引き動作が困難になっても、送気部材を操作することにより第１疎水性フィルタの通気を回復させることができる。従って、薬液の調製作業において誤操作を行っても薬剤の調製作業を中止させることなく引きつづき行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】図１は、本発明の実施形態１にかかる医療用コネクタの使用状態の一例を示した斜視図である。
【図２Ａ】図２Ａは、本発明の実施形態１にかかる医療用コネクタの上方から見た斜視図である。
【図２Ｂ】図２Ｂは、本発明の実施形態１にかかる医療用コネクタの下方から見た斜視図である。
【図３】図３は、本発明の実施形態１にかかる医療用コネクタの分解斜視図である。
【図４】図４は、本発明の実施形態１にかかる医療用コネクタを構成する第１コネクタを含む第１部材の斜視図である。
【図５】図５Ａは、図４の５Ａ−５Ａ線を含む面に沿った第１部材の矢視断面図である。図５Ｂは、図４の５Ｂ−５Ｂ線を含む面に沿った第１部材の矢視断面図である。
【図６】図６は、本発明の実施形態１にかかる医療用コネクタを構成する第１コネクタを含む第１部材において、弾性変形したロックレバーを示した側面図である。
【図７】図７は、本発明の実施形態１において、接続する直前の第１コネクタ及びニードルレスポートの斜視図である。
【図８】図８Ａ及び図８Ｂは、本発明の実施形態１において、接続する直前の第１コネクタ及びニードルレスポートの断面図である。
【図９】図９は、本発明の実施形態１において、接続状態が第１ロック機構によりロックされた第１コネクタ及びニードルレスポートの斜視図である。
【図１０】図１０Ａ及び図１０Ｂは、本発明の実施形態１において、接続状態が第１ロック機構によりロックされた第１コネクタ及びニードルレスポートの断面図である。
【図１１】図１１は、本発明の実施形態１にかかる医療用コネクタを構成する第２コネクタを含む第２部材の斜視図である。
【図１２】図１２は、本発明の実施形態１において、第２部材の下面図である。
【図１３】図１３は、本発明の実施形態１において、第２部材の断面斜視図である。
【図１４】図１４は、本発明の実施形態１において、接続する直前の第２コネクタ及びバイアル瓶の斜視図である。
【図１５】図１５Ａ及び図１５Ｂは、本発明の実施形態１において、接続する直前の第２コネクタ及びバイアル瓶の断面図である。
【図１６】図１６Ａ及び図１６Ｂは、本発明の実施形態１において、接続された第２コネクタ及びバイアル瓶の断面図である。
【図１７】図１７は、本発明の実施形態１にかかる医療用コネクタにおいて、第１部材に取り付けられた疎水性フィルタを示した斜視図である。
【図１８】図１８は、本発明の実施形態１にかかる医療用コネクタを構成するコックの斜視図である。
【図１９】図１９Ａは、本発明の実施形態１にかかる医療用コネクタを構成するコックの側面図である。図１９Ｂは、本発明の実施形態１にかかる医療用コネクタを構成するコックの断面図である。
【図２０】図２０Ａは図１９Ａの２０Ａ−２０Ａ線を含む面に沿ったコックの端面図、図２０Ｂは図１９Ａの２０Ｂ−２０Ｂ線を含む面に沿ったコックの端面図である。
【図２１】図２１は、コックが第１回転位置にある本発明の実施形態１にかかる医療用コネクタの断面斜視図である。
【図２２】図２２Ａは、コックが第１回転位置にある本発明の実施形態１にかかる医療用コネクタにおいて、コックの第２流路を通る面に沿ったコック及びその周辺の断面図である。図２２Ｂは、コックが第１回転位置にある本発明の実施形態１にかかる医療用コネクタにおいて、コックの第３流路を通る面に沿ったコック及びその周辺の断面図である。
【図２３】図２３は、コックが第２回転位置にある、本発明の実施形態１にかかる医療用コネクタの断面斜視図である。
【図２４】図２４Ａは、コックが第２回転位置にある本発明の実施形態１にかかる医療用コネクタにおいて、コックの第２流路を通る面に沿ったコック及びその周辺の断面図である。図２４Ｂは、コックが第２回転位置にある本発明の実施形態１にかかる医療用コネクタにおいて、コックの第３流路を通る面に沿ったコック及びその周辺の断面図である。
【図２５Ａ】図２５Ａは、本発明の実施形態１にかかる医療用コネクタを用いて、薬液バッグ内の溶解液をシリンジに移送する工程を示した断面図である。
【図２５Ｂ】図２５Ｂは、図２５Ａのコネクタ及びその周辺部分の拡大断面図である。
【図２６Ａ】図２６Ａは、本発明の実施形態１にかかる医療用コネクタを用いて、シリンジ内の溶解液をバイアル瓶に移送する工程を示した断面図である。
【図２６Ｂ】図２６Ｂは、図２６Ａのコネクタ及びその周辺部分の拡大断面図である。
【図２７Ａ】図２７Ａは、本発明の実施形態１にかかる医療用コネクタを用いて、バイアル瓶内の薬液をシリンジに移送する工程を示した断面図である。
【図２７Ｂ】図２７Ｂは、図２７Ａのコネクタ及びその周辺部分の拡大断面図である。
【図２８Ａ】図２８Ａは、本発明の実施形態１にかかる医療用コネクタを用いて、シリンジ内の薬液を薬液バッグに移送する工程を示した断面図である。
【図２８Ｂ】図２８Ｂは、図２８Ａのコネクタ及びその周辺部分の拡大断面図である。
【図２９Ａ】図２９Ａは、本発明の実施形態１にかかる医療用コネクタの誤操作を説明する断面図である。
【図２９Ｂ】図２９Ｂは、図２９Ａのコネクタ及びその周辺部分の拡大断面図である。
【図３０】図３０は、本発明の実施形態１にかかる医療用コネクタにおいて、誤操作をした場合の送気部材による作用を説明する断面図である。
【図３１】図３１は、本発明の実施形態２にかかる医療用コネクタ及びその周辺部分の拡大断面図である。
【図３２】図３２は、別の送気部材を備えた、本発明の医療用コネクタを構成するコックの断面図である。
【図３３】図３３は、従来の医療用コネクタを示した断面図である。
【図３４】図３４は、従来の医療用コネクタを用いて、薬液バッグ内の溶解液をシリンジに移送する工程を示した断面図である。
【図３５】図３５は、従来の医療用コネクタを用いて、シリンジ内の溶解液をバイアル瓶に移送する工程を示した断面図である。
【図３６】図３６は、従来の医療用コネクタを用いて、バイアル瓶内の薬液をシリンジに移送する工程を示した断面図である。
【図３７】図３７は、従来の医療用コネクタを用いて、シリンジ内の溶解液を薬液バッグに移送する工程を示した断面図である。
【図３８】図３８は、従来の医療用コネクタの誤操作を説明する断面図である。
【図３９】図３９は、従来の医療用コネクタにおいて、誤操作をした後に、薬液の調製作業を続けられなくなる理由を説明する断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
本発明の医療用コネクタは、第１容器と連通可能な棒状の第１オス部材を備えた第１コネクタと、第２容器と連通可能な棒状の第２オス部材を備えた第２コネクタと、シリンジと連通されるシリンジ接続部を備えた管状部と、前記管状部に挿入され且つ前記管状部に対して回転可能なコックとを備える。前記管状部に、前記第１オス部材と前記管状部とを連通させる第１孔、第２孔、及び、第３孔が形成されている。前記第２オス部材に形成された液体流路及び気体流路が前記管状部と連通している。前記コックには、第１流路、第２流路、及び、第３流路が形成されている。前記コックを回転させることにより、前記第１流路が前記第１孔と前記シリンジ接続部とを連通させる第１回転位置と、前記第１流路が前記液体流路と前記シリンジ接続部とを連通させる第２回転位置とに、前記コックの位置を切り替えることができる。前記コックが前記第２回転位置にあるとき、前記第２孔と前記第２オス部材の前記気体流路とが前記第２流路を介して連通する。前記コックが前記第２回転位置にあるときに形成される、前記第１オス部材と前記気体流路とをつなぐ流路上に、液体は通過させないが気体を通過させる第１疎水性フィルタが設けられている。前記コックが前記第２回転位置にあるとき、前記第１オス部材と前記コックの内腔とが前記第３孔及び前記第３流路を介して連通する。前記コックには、前記コックの内腔に気体を送ることができる送気部材が接続されている。前記コックが前記第２回転位置にあるときに形成される、前記送気部材と前記第１オス部材とをつなぐ流路上に、液体は通過させないが気体を通過させる第２疎水性フィルタが設けられている。
【００２８】
上記の本発明の医療用コネクタにおいて、前記コックが前記第２回転位置にあるときに前記送気部材から前記コックの内腔に気体を送ると、前記気体は前記第１疎水性フィルタと前記第１オス部材との間の流路に導入されることが好ましい。これにより、誤操作により第１疎水性フィルタと第１オス部材との間の流路内に充満させてしまった液体を排出することができる。従って、上記の好ましい構成は、第１疎水性フィルタの通気を回復させるのに有利である。
【００２９】
上記の本発明の医療用コネクタにおいて、前記コックが前記第２回転位置にあるときに前記送気部材から前記コックの内腔に気体を送ると、前記気体は前記第２疎水性フィルタを通過し、次いで前記第１疎水性フィルタ上を流れた後、前記第１オス部材内に流入することが好ましい。これにより、第１疎水性フィルタ上の液体をより確実に排除することができる。従って、上記の好ましい構成は、第１疎水性フィルタの通気を回復させるのに更に有利である。
【００３０】
前記第１疎水性フィルタと前記第２疎水性フィルタとが共通する一部品上に設けられていることが好ましい。これにより、本発明の医療用コネクタを構成する部品点数と、本発明の医療用コネクタの組み立て工数とを少なくすることができる。
【００３１】
前記第１コネクタが第１部材に設けられていることが好ましい。また、前記第１孔、前記第２孔、及び、前記第３孔が第２部材に形成されていることが好ましい。この場合、前記第１疎水性フィルタ及び前記第２疎水性フィルタが設けられた前記一部品が、前記第１部材と前記第２部材との間に配置されていることが好ましい。これにより、第１疎水性フィルタ及び第２疎水性フィルタの有効面積（気体が通過しうる面積）を大きくすることができるので、第１疎水性フィルタ及び第２疎水性フィルタの通気抵抗を低下させることができる。また、誤操作により困難になった第１疎水性フィルタの通気を、送気部材を操作することにより回復させることができる本発明の医療用コネクタを、簡単な構成で実現することができる。
【００３２】
上記において、前記第１オス部材と前記第１孔との間を液体が流れるように、前記第１疎水性フィルタ及び前記第２疎水性フィルタが設けられた前記一部品に貫通孔が形成されていることが好ましい。これにより、前記一部品を第１部材と第２部材とで挟持して強固に固定しながら、第１オス部材と第１孔との間の液体の流れを確保することができる。
【００３３】
前記送気部材に、その内腔と外界とを連通させる孔が形成されていることが好ましい。これにより、誤操作を行った場合に薬液の調製作業を続行することが困難になるという事態に至る可能性を更に低減することができる。
【００３４】
上記において、前記コックが前記第２回転位置にあるときに形成される、前記第２疎水性フィルタと前記送気部材とをつなぐ流路上に、気体が、前記送気部材から前記第２疎水性フィルタに向かって流れることを許容するが、前記第２疎水性フィルタから前記送気部材に向かって流れることを阻止する一方向弁が設けられていることが好ましい。これにより、危険な薬液の蒸気が、送気部材に形成された孔を通過して外界に漏れ出る可能性を低減することができる。
【００３５】
上記の本発明の医療用コネクタが、前記シリンジ接続部に連通したシリンジを更に備えることが好ましい。これにより、シリンジを用いて第１容器と第２容器との間で移送される液体の量を正確に計量することができる。
【００３６】
上記の本発明の医療用コネクタが、前記シリンジ接続部と前記シリンジとを連通させる柔軟なチューブを更に備えることが好ましい。医療用コネクタのシリンジ接続部にシリンジを柔軟なチューブを介して接続することにより、シリンジのプランジャの押し引き操作時に生じるシリンジの姿勢の変化が医療用コネクタの姿勢に影響しない。従って、シリンジのプランジャの押し引き操作が容易になる。
【００３７】
前記第１コネクタが、前記第１オス部材が前記第１容器と連通した状態を維持するための第１ロック機構を備えることが好ましい。この場合、前記第１ロック機構は、前記第１オス部材の周囲を取り囲むように配置され且つ前記第１容器の第１メスコネクタが挿入されるフードと、弾性的に変位可能な片持ち支持構造の単一のロックレバーとを備えることが好ましい。前記ロックレバーは、前記第１メスコネクタに係合する爪と、前記ロックレバーを、前記第１オス部材から離れる向きに弾性的に変位させるための操作部とを備えることが好ましい。前記爪と前記操作部とは、前記ロックレバーの自由端側に設けられていることが好ましい。かかる好ましい構成によれば、フードに挿入された第１メスコネクタに、単一のロックレバーに設けられた爪を係合させることができるので、第１オス部材が第１メスコネクタに挿入された状態を維持することができる。また、爪と第１メスコネクタとの係合を解除するためには、ロックレバーを第１オス部材から離れる向きに変位させる必要があるので、第１ロック機構によるロック状態が外力によって意図せずに解除される可能性は低い。従って、安全性の高い第１ロック機構付きの第１コネクタを提供することができる。
【００３８】
前記第２コネクタが、前記第２オス部材が前記第２容器と連通した状態を維持するための第２ロック機構を備えることが好ましい。この場合、前記第２ロック機構は、前記第２オス部材の周囲を取り囲むように配置され且つ前記第２容器の第２メスコネクタが挿入される環状部と、前記環状部に、前記第２オス部材に向かって突出するように設けられた、互いに対向する一対の爪と、前記環状部に設けられた、前記一対の爪が対向する方向と直交する方向に対向する一対の押圧部とを備えることが好ましい。前記一対の押圧部が互いに接近する向きの押力を前記一対の押圧部に印加すると、前記一対の爪が離間するように前記環状部が弾性的に変形することが好ましい。かかる好ましい構成によれば、一対の爪が第２メスコネクタに係合することにより、第２メスコネクタに挿入された第２オス部材が意図せずに第２メスコネクタから抜けるのを防止することができる。また、一対の押圧部を押圧することにより一対の爪の間隔が拡大するので、第２メスコネクタに対するフードの着脱が容易である。従って、安全性と着脱作業性とが両立した第２コネクタを提供することができる。
【００３９】
前記第１オス部材及び前記第２オス部材の少なくとも一方の外周面には、液体が流れる流路と連通した横孔が開口していることが好ましい。これにより、（第１又は第２）メスコネクタに連通した（第１又は第２）オス部材を（第１又は第２）メスコネクタから引き抜く際に、（第１又は第２）メスコネクタが横孔の開口の周辺に付着する液体を剥ぎ取るので、（第１又は第２）メスコネクタから引き抜いた後に横孔の開口の周辺に残存する液体量を少なくすることができる。従って、作業者が危険な薬液に触れたり、その蒸気を吸引したりする可能性を低減することができる。
【００４０】
以下に、本発明を好適な実施形態を示しながら詳細に説明する。但し、本発明は以下の実施形態に限定されないことはいうまでもない。以下の説明において参照する各図は、説明の便宜上、本発明の実施形態の構成部材のうち、本発明を説明するために必要な主要部材のみを簡略化して示したものである。従って、本発明は以下の各図に示されていない任意の構成部材を備え得る。また、以下の各図中の部材の寸法は、実際の構成部材の寸法および各部材の寸法比率等を忠実に表したものではない。
【００４１】
（実施形態１）
図１は、本発明の実施形態１にかかる医療用コネクタ（以下、単に「コネクタ」という）１の使用状態の一例を示した斜視図である。本実施形態１のコネクタ１は、薬液バッグ（第１容器）６０に接続される第１コネクタ１００と、バイアル瓶（第２容器）８０に接続される第２コネクタ２００と、第１コネクタ１００と第２コネクタ２００との間に配された管状部３０と、管状部３０の一端に挿入されたコック４０とを備える。管状部３０の他端には、柔軟なチューブ９９を介してシリンジ９０が接続されている。シリンジ９０は、外筒９１と、外筒９１に挿入されて、押し引きされるプランジャ９２とを備える。コック４０の管状部３０とは反対側端には、ドーム状の送気部材４１０が取り付けられている。
【００４２】
薬液バッグ６０は、略矩形の柔軟な２枚のシートを重ね合わせ、その外周縁部を溶着法（例えばヒートシール法、超音波溶着法）等によりシールしてなる袋状物である。薬液バッグ６０の形状は、収納された内容物の量に応じて自由に変化する。薬液バッグ６０内には、バイアル瓶８０内の薬剤を溶解するための溶解液が注入されている。
【００４３】
バイアル瓶８０は、ガラスなどの透明且つ硬質（即ち、実質的に変形しない）の材料からなる密閉容器である。バイアル瓶８０の口は、ゴム栓が嵌入されることで封止されている（後述する図１４、図１５Ａ、図１５Ｂ参照）。バイアル瓶８０内には、粉末状の薬剤が収納されている。
【００４４】
図２Ａはコネクタ１の上方から見た斜視図、図２Ｂはコネクタ１の下方から見た斜視図である。図３は、コネクタ１の分解斜視図である。
【００４５】
図３に示されているように、第１コネクタ１００は第１部材１０に設けられており、第２コネクタ２００と管状部３０とは第２部材２０に設けられている。第１部材１０と第２部材２０とは疎水性フィルタ５０を介して接合される。
【００４６】
コック４０は、略円筒面状の外周面を有する挿入部４６と、操作部４７とを備える。図２Ａ及び図２Ｂに示されているように、管状部３０の一端に、コック４０の挿入部４６が挿入される。コック４０の挿入部４６を管状部３０内に挿入したとき、操作部４７は管状部３０外に露出する。挿入部４６を管状部３０内に挿入した状態で、操作部４７を指でつまんでコック４０を挿入部４６を中心に時計回り方向又は反時計回り方向に自由に回転させることができる。
【００４７】
＜第１コネクタ１００＞
第１コネクタ１００について説明する。
【００４８】
図４は、第１コネクタ１００を含む第１部材１０の斜視図である。図５Ａは、図４の５Ａ−５Ａ線を含む面に沿った本第１部材１０の矢視断面図である。図５Ｂは、図４の５Ｂ−５Ｂ線を含む面に沿った第１部材１０の矢視断面図である。第１コネクタ１００は、第１オス部材として、ニードルレスポート７０のセプタム７１（後述する図８Ａ及び図８Ｂ参照）に挿入される棒状のオスルアー１１０を備えている。図５Ａ及び図５Ｂにおいて、１１０ａはオスルアー１１０の中心軸である。
【００４９】
図５Ａ及び図５Ｂに示されているように、オスルアー１１０は、基台１９から突出した棒状の部材である。その外周面（即ち、側面）は、本実施形態では基台１９から離れるにしたがって外径がわずかに小さくなるテーパ面である。但し、オスルアー１１０の外周面の形状は、これに限定されず、任意に選択することができる。例えば、中心軸１１０ａ方向において外径が一定である円筒面であってもよい。
【００５０】
オスルアー１１０内には、その長手方向に沿って流路１１１が形成されている。流路１１１はオスルアー１１０の先端面１１０ｔには開口していない。その代わりに、オスルアー１１０の先端の近傍に、流路１１１と連通する横孔１１２が形成されている。横孔１１２は、半径方向（中心軸１１０ａに直交する直線の方向）にオスルアー１１０を貫通し、オスルアー１１０の外周面上の２カ所で開口している。なお、横孔１１２は、オスルアー１１０を貫通せずに、オスルアー１１０の外周面上の１カ所のみで開口していてもよい。
【００５１】
オスルアー１１０を取り囲むように、フード１２０が基台１９から、オスルアー１１０と同じ側に立設されている。フード１２０は、オスルアー１１０と同軸の中空の円筒形状を有し、その高さ（中心軸１１０ａ方向の寸法）は、オスルアー１１０の高さより高い。フード１２０の内周面（オスルアー１１０に対向する面）は、第１コネクタ１００が接続される第１メスコネクタ（後述するニードルレスポート７０）の外径とほぼ同じかこれよりわずかに大きな内径を有する円筒面である。フード１２０には、開口（切り欠き）１２１が形成されている。開口１２１は、基台１９からオスルアー１１０よりもわずかに高い位置まで及んでいる。開口１２１はフード１２０の上端には及んでおらず、開口１２１に対して基台１９とは反対側に、開口１２１に対して周方向の両側のフード１２０の部分をつなぐ架橋部１２２が存在している。
【００５２】
フード１２０の開口１２１を介してオスルアー１１０と対向するように、ロックレバー１３０が基台１９から立設されている。ロックレバー１３０は、基台１９から垂直に延びた弾性部１３１と、弾性部１３１の上端に設けられたロック片１３３と、ロック片１３３から基台１９に向かって延びたストッパー１３８とを備えており、図５Ａに示されているように、全体として逆「Ｊ」字形状又は逆「Ｕ」字形状を有している。
【００５３】
弾性部１３１は、オスルアー１１０の半径方向に直交する面に沿った薄板形状を有している。この結果、弾性部１３１は、オスルアー１１０の中心軸１１０ａを含む面内で弾性的に曲げ変位可能である。
【００５４】
ロック片１３３は、オスルアー１１０の半径方向に沿った略四角状の板状物である。ロック片１３３のオスルアー１１０に対向する側の面は、弾性部１３１と共通する一平面を形成し、ロック片１３３の当該面の上端に、オスルアー１１０に向かって突出した爪１３４が形成されている。図５Ａに示されているように、爪１３４は、傾斜面１３４ａと、係合面１３４ｂとを備える。傾斜面１３４ａは、基台１９から離れるにしたがってオスルアー１１０から遠ざかるように傾斜している。係合面１３４ｂは、傾斜面１３４ａよりも基台１９側に配置され、水平方向に略平行な平面である。爪１３４の頂部（オスルアー１１０に最も近い部分）は、フード１２０の内周面よりもオスルアー１１０側に突出している。
【００５５】
ロック片１３３の上側の面は、略円筒面状に窪んだ操作部１３５である。操作部１３５は、フード１２０の外周面から半径方向に沿って外向きに突出し延びている。
【００５６】
ストッパー１３８は、ロック片１３３のオスルアー１１０とは反対側の面を基台１９側に延長するように延びている。ストッパー１３８の下端１３８ｂと基材１９とはギャップ１３９を介して離間している。
【００５７】
ロックレバー１３０は、基台１９に固定された弾性部１３１の下端を固定端とし、爪１３４及び操作部１３５が配置された上端側を自由端とする片持ち支持構造を有している。操作部１３５に指を当てて、フード１２０から離れる向きの力Ｆ１を操作部１３５に印加すると、図６に示すように、弾性部１３１が弾性的に曲げ変形し、ストッパー１３８の下端１３８ｂが基台１９に当接する。このとき、爪１３４は略半径方向に沿ってオスルアー１１０から離れる向きに変位する。
【００５８】
上述したフード１２０及びロックレバー１３０が、第１コネクタ１００の第１ロック機構を構成する。
【００５９】
第１コネクタ１００を含む第１部材１０は、硬質の材料からなることが好ましい。具体的には、ポリアセタール、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリアミド、ポリプロピレン、硬質ポリ塩化ビニル等の樹脂材料を用いて、第１部材１０を一体成形等の方法で作成することができる。
【００６０】
以上のように構成された本実施形態１の第１コネクタ１００と薬液バッグ６０との接続方法を説明する。以下の説明で引用する図７から図１０Ａ及び図１０Ｂでは、図面を簡単化するために、コネクタ１を構成する部材のうち、第１コネクタ１００を含む第１部材１０以外の部材の図示を省略している。
【００６１】
図７は、接続する直前の、第１コネクタ１００と薬液バッグ６０に設けられたニードルレスポート（第１メスコネクタ）７０を示した斜視図である。図８Ａ及び図８Ｂは、接続する直前の第１コネクタ１００及びニードルレスポート７０の断面図である。図８Ａ及び図８Ｂの断面は、図５Ａ及び図５Ｂの断面とそれぞれ同じである。
【００６２】
ニードルレスポート７０は、中央部に直線状のスリット（切り込み）７２が形成されたゴム等の弾性材料からなる円板状の隔壁部材（セプタム）７１を備える。筒状の基部７４の先端にセプタム７１を載置し、キャップ７７をかぶせる。基部７４の外周面に形成された係止爪７４ａに、キャップ７７の周囲の円筒部７８を切り欠くことで形成された係止爪７７ａを係合させて、キャップ７７を基部７４に固定する。これにより、セプタム７１は、基部７４とキャップ７７との間に挟持される。キャップ７７の中央には開口７９が形成されており、開口７９内にセプタム７１のスリット７２が露出している。基部７４のセプタム７１とは反対側の外周面には、キャップ７７の円筒部７８と略同一の円筒面を形成するように突出した凸部７５が形成されている。凸部７５は、基部７４の周方向に連続している。基部７４からセプタム７１とは反対側に延びた接合部７６を、薬液バッグ６０を構成する２枚のシート６１で挟んで、これらが溶着法（例えばヒートシール法）等の方法で接合されている。
【００６３】
図７、図８Ａ、及び図８Ｂに示すように、ニードルレスポート７０を第１コネクタ１００に対向させる。そして、ニードルレスポート７０のキャップ７７を第１コネクタ１００のフード１２０内に挿入し、更にニードルレスポート７０を第１コネクタ１００に向かって押し込む。オスルアー１１０の先端が、キャップ７７の開口７９内に露出したセプタム７１に当接し、スリット７２内に進入する。これと並行して、ロックレバー１３０の爪１３４の傾斜面１３４ａがキャップ７７の外側の端縁７７ａに当接する。キャップ７７の端縁７７ａは、傾斜面１３４ａ上を摺動しながら、弾性部１３１を弾性的に曲げ変形させて、爪１３４がオスルアー１１０から離れる向きにロックレバー１３０を変位させる。ニードルレスポート７０がフード１２０内に進入するにしたがって、爪１３４は、キャップ７７の円筒部７８及び凸部７５上を順に摺動する。そして、爪１３４が凸部７５を通過し終えると、弾性部１３１が弾性回復し、爪１３４と凸部７５とが係合する（ロック状態）。
【００６４】
図９は、接続されロック状態にある第１コネクタ１００及びニードルレスポート７０を示した斜視図である。図１０Ａ及び図１０Ｂは、接続されロック状態にある第１コネクタ１００及びニードルレスポート７０を示した断面図である。図１０Ａ及び図１０Ｂの断面は、図８Ａ及び図８Ｂの断面とそれぞれ同じである。
【００６５】
ロックレバー１３０は、初期状態（図７、図８Ａ、図８Ｂ参照）とほぼ同じ位置にあり、その爪１３４（特にその係合面１３４ｂ（図５Ａ参照））がニードルレスポート７０の凸部７５に係合している。オスルアー１１０がセプタム７１のスリット７２を貫通し、これによりセプタム７１は大きく弾性変形している。オスルアー１１０の横孔１１２の開口は、基部７４の内腔内に露出している。この状態で、流路１１１及び横孔１１２を介して、オスルアー１１０とニードルレスポート７０との間で液体又は気体を流通させることができる。
【００６６】
第１コネクタ１００とニードルレスポート７０との分離は、ロックレバー１３０の操作部１３５に指を当てて、フード１２０から離れる向きにロックレバー１３０を変位させることにより可能である（図６参照）。これにより、爪１３４と凸部７５との係合が解除される。これと並行して、第１コネクタ１００とニードルレスポート７０とを互いに離れる向きに引っ張れば、第１コネクタ１００とニードルレスポート７０とを分離することができる。セプタム７１は、オスルアー１１０が抜き去られると直ちに弾性回復し、スリット７２は閉じられる。
【００６７】
以上のように、本実施形態の第１コネクタ１００によれば、オスルアー１１０がセプタム７１を貫通した状態で、第１コネクタ１００の爪１３４がニードルレスポート７０の凸部７５に係合する。従って、オスルアー１１０がセプタム７１から意図せずに抜けてしまうのが防止される。
【００６８】
爪１３４と凸部７５との係合を解除するためには、ロックレバー１３０に力（引き力）Ｆ１（図６参照）を印加して、ロックレバー１３０をフード１２０から離れる向きに変位させる必要がある。コネクタ１の実際の使用において、ロックレバー１３０にこのような引き力Ｆ１が意図せずに作用する可能性は、概して低い。従って、第１コネクタ１００の第１ロック機構は、外力によってロック状態が意図せずに解除される可能性が低減されており、高い安全性を備えている。
【００６９】
爪１３４と操作部１３５とが、ロックレバー１３０の自由端側に設けられているので、爪１３４と凸部７５との係合を解除するために爪１３４を移動させなければならない向きと、爪１３４をこの向きに移動させるために操作部１３５に印加しなければならない力Ｆ１（図６参照）の向きとが一致する。従って、ロック状態を解除するための操作を直感的に行うことができる。また、操作部１３５をロックレバー１３０の固定端からより遠い位置に配置することにより、必要な力Ｆ１を小さくすることができる。また、爪１３４をロックレバー１３０の固定端からより遠い位置に配置することにより、爪１３４の変位量を大きくすることができる。
【００７０】
ロックレバー１３０の数が１つのみであるので、ロック状態の解除を指一本で行うことができ、ロック状態の解除の操作性が向上する。また、ロックレバー１３０の数が少ないほど、ロックレバー１３０に意図しない外力が作用する可能性は低くなる。従って、ロックレバー１３０の数が１つのみであることは、爪１３４と凸部７５との係合を解除させる引き力Ｆ１がロックレバー１３０に意図せずに作用する可能性を低くするので、安全性が更に向上する。
【００７１】
操作部１３５に力Ｆ１を印加して、ロックレバー１３０をオスルアー１１０から離れる向きに変位させると、ストッパー１３８の下端１３８ｂが基台１９に当接するので、ロックレバー１３０の変位が制限される。このように、ロックレバー１３０のストッパー１３８と基台１９とは、ロックレバー１３０の弾性的な変位量の上限を制限する変位制限手段として機能する。変位制限手段は、作業者が爪１３４と凸部７５との係合を解除する際に必要以上にロックレバー１３０を大きく変位させるのを防止するので、弾性部１３１が過大な曲げ変形により塑性変形したり破壊したりするのを防止することができる。
【００７２】
フード１２０がオスルアー１１０を取り囲むので、作業者がオスルアー１１０に誤って手を触れる可能性を低減している。これは、危険な薬液から作業者を隔離するのに有利である。
【００７３】
更に、フード１２０は、ニードルレスポート７０を水平面内で位置決めするのにも貢献する。即ち、フード１２０は、オスルアー１１０が、キャップ７７の開口７９内に露出したセプタム７１のスリット７２に正確に挿入されるように、オスルアー１１０に対してニードルレスポート７０を位置決めする。また、フード１２０は、爪１３４が凸部７５に確実に係合するように、また、爪１３４と凸部７５との係合が確実に解除されるように、ロックレバー１３０に対してニードルレスポート７０を位置決めする。
【００７４】
フード１２０に、爪１３４をニードルレスポート７０に係合させるための開口１２１が形成されている。単に、フード１２０の外に配置されたロックレバー１３０に設けられた爪１３４をフード１２０内のニードルレスポート７０に係合させるためだけであれば、例えば、フード１２０の高さ（上下方向寸法）を低くする、あるいは、フード１２０の上側の端縁１２０ａに基台１９に向かって切り欠きを形成する、などの方法を適用できる。しかしながら、フード１２０の高さを低くする方法は、上述したフード１２０の機能（即ち、オスルアー１０を作業者が触れないように隔離する機能、ニードルレスポート７０を位置決めする機能）を低下させる。また、フード１２０の端縁１２０ａに切り欠きを形成する方法は、フード１２０の端縁１２０ａの機械的強度を低下させる。本実施形態のように、フード１２０に開口１２１を形成し、当該開口１２１を介して爪１３４をニードルレスポート７０に係合させる構成は、作業者がオスルアー１１０に誤って触れるのを防止すること、フード１２０を用いてニードルレスポート７０を位置決めすること、フード１２０の機械的強度の低下を抑えること、において有利である。
【００７５】
フード１２０に形成された開口１２１は、フード１２０の上端にまで及んでいない。フード１２０は、開口１２１よりも上に架橋部１２２を備える。その結果、フード１２０の上側の端縁１２０ａは同一高さで周方向に連続している。これは、フード１２０の上側の端縁１２０ａの強度を向上させる。これにより、ロック状態（図９、図１０Ａ、図１０Ｂ）にあるニードルレスポート７０に水平方向（中心軸１１０ａに直交する面に平行な方向）の外力が作用した場合に、フード１２０がニードルレスポート７０の傾きや移動を抑える。従って、ニードルレスポート７０の傾きや移動によって爪１３４と凸部７５との係合が外れるのが防止されるので、ロック状態が意図せずに解除される可能性が更に低減し、安全性が更に向上する。また、ニードルレスポート７０の傾きや移動によってフード１２０が破壊されるのを防ぐことができる。
【００７６】
オスルアー１１０の流路１１１は、オスルアー１１０の先端面１１０ｔには開口しておらず、流路１１１に連通した横孔１１２がオスルアー１１０の外周面に開口している。これは、セプタム７１を貫通したオスルアー１１０を、その後セプタム７１から引き抜く際に、横孔１１２の開口の周辺に付着する液体を、セプタム７１のスリット７２の端縁で剥ぎ取りやすくなるので、セプタム７１から引き抜いた後に横孔１１２の開口の周辺に残存する液体量を少なくするのに有利である。
【００７７】
＜第２コネクタ２００＞
第２コネクタ２００について説明する。
【００７８】
図１１は、第２コネクタ２００を含む第２部材２０の斜視図である。図１２は、第２部材２０の下面図である。図１３は、第２部材２０の断面斜視図である。第２コネクタ２００は、第２オス部材として、バイアル瓶８０のゴム栓８５（後述する図１４参照）に穿刺される瓶針２１０を備えている。図１３において、２１０ａは瓶針２１０の中心軸である。
【００７９】
瓶針２１０は、平面視形状が略円形である基台２９の中央から突出した棒状の部材である。瓶針２１０は、鋭利な先端２１０ｔを形成するために略円錐面（テーパ面）の外面を有する円錐部２１５と、円錐部２１５と基台２９とを繋ぐ柱状部２１６とを備えている。本実施形態では、柱状部２１６の外周面は、円錐部２１５に近づくにしたがってその外径がわずかに小さくなるテーパ面である。柱状部２１６の外周面のテーパ角度は、円錐部２１５のテーパ角度より小さい。但し、瓶針２１０の外周面の形状は、これに限定されず、任意に構成することができる。例えば、柱状部２１６の外周面は、外径が中心軸２１０ａ方向において一定である円筒面であってもよい。本実施形態では、柱状部２１６の外周面は、テーパ角度が異なる２つのテーパ面で構成されていているが、単一のテーパ面で構成されていてもよく、あるいは、テーパ面及び／又は円筒面を任意に組み合わせて構成されていてもよい。更に、瓶針２１０の外周面は、円錐部２１５と柱状部２１６とが明確に区別されている必要はなく、例えば、先端２１０ｔから基台２９に近づくにしたがって外径がなだらかに変化する曲面で構成されていてもよい。
【００８０】
図１３に示されているように、瓶針２１０内には、中心軸２１０ａと略平行な２つの流路２１１，２１２が互いに独立して形成されている。流路２１１は、液体が流れる液体流路であり、流路２１２は、気体が流れる気体流路である。液体流路２１１は、先端２１０ｔ側において、横孔２１１ａと連通している。横孔２１１ａは、中心軸２１０ａに対して直交する方向に沿って延び、柱状部２１６の外周面において開口している。気体流路２１２は、先端２１０ｔ側において、円錐部２１５の外周面において開口している。
【００８１】
瓶針２１０を取り囲むように、フード２２０が基台２９から、瓶針２１０と同じ側に立設されている。フード２２０はその先端側（基台２９から最も遠い側）に、周方向（瓶針２１０回りの回転方向）に連続した環状部２２１を備える。環状部２２１の平面視形状は、略楕円形又は略長円形である。環状部２２１の内周面上には一対の爪２２２が設けられている。一対の爪２２２は、環状部２２１の短軸方向に対向している。爪２２２は、瓶針２１０に向かって突出しており、先端側（基台２９とは反対側）に傾斜部２２２ａを、基台２９側に係合部２２２ｂを備える。傾斜部２２２ａは、基台２９から離れるにしたがって瓶針２１０までの距離が拡大するように傾斜した傾斜面である。係合部２２２ｂは、瓶針２１０の長手方向に直交する面にほぼ沿った平面である。
【００８２】
一対の爪２２２が対向する方向と直交する方向（即ち、環状部２２１の長軸方向）に対向して一対の押圧部２２３が環状部２２１上に設けられている。
【００８３】
図１２に示されているように、一対の爪２２２が対向する方向に沿った環状部２２１の内寸法（爪２２２を含まない）Ｄ２２２より、一対の押圧部２２３が対向する方向に沿った環状部２２１の内寸法Ｄ２２３の方が大きい。内寸法Ｄ２２２は、第２コネクタ２００が接続されるバイアル瓶８０の口８２及びゴム栓８５（後述する図１５Ａ及び図１５Ｂを参照）の外径とほぼ同じか、または、これよりわずかに大きい。
【００８４】
環状部２２１において、接続部２２４が爪２２２と押圧部２２３とをつないでいる。接続部２２４は、環状部２２１の短軸方向及び長軸方向に対して傾斜している。
【００８５】
環状部２２１は、爪２２２の近傍から上下方向に延びた４本の支持部材２２５を介して、基台２９に固定されている。なお、支持部材２２５の数は４本である必要はなく、例えば２本であってもよい。
【００８６】
環状部２２１の一対の押圧部２２３と基台２９との間に、一対の保持板２２６が基台２９から立設されている。一対の保持板２２６は一対の押圧部２２３が対向する方向と同じ方向に対向している。略「Ｕ」字状のスリット２２７が、保持板２２６を、環状部２２１及び支持部材２２５から分離している。一対の保持板２２６の互いに対向する側の面は円筒面であり、その内寸法は第２コネクタ２００が接続されるバイアル瓶８０の口８２及びゴム栓８５の外径にほぼ一致している。保持板２２６の瓶針２１０と対向する側の面には、上下方向に延びたリブ２２８が、瓶針２１０に向かって突出している。本例では、リブ２２８は、等角度間隔で４本形成されているが、リブ２２８の数及び瓶針２１０回りの配置位置は、これに限定されない。
【００８７】
図１２に示すように、一対の押圧部２２３に、一対の押圧部２２３が互いに接近する向きの押力Ｆ２を印加すると、傾斜した接続部２２４が押圧部２２３と爪２２２とを接続しているために、一対の爪２２２が離間するように環状部２２１が弾性的に変形する。このとき、環状部２２１に接続された支持部材２２５も、環状部２２１の変形に応じて、その基台２９から遠い側の端部が瓶針２１０から離れる向きに弾性的に変形する。一方、保持板２２６は、スリット２２７により環状部２２１及び支持部材２２５から分離しているので、環状部２２１及び支持部材２２５が弾性変形しても、保持板２２６はほとんど変形しない。
【００８８】
上述した環状部２２１を含むフード２２０が、第２コネクタ２００の第２ロック機構を構成する。
【００８９】
第２コネクタ２００及び環状部３０を含む第２部材２０は、硬質の材料からなることが好ましい。具体的には、ポリアセタール、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリアミド、ポリプロピレン、硬質ポリ塩化ビニル等の樹脂材料を用いて、第２部材２０を一体成形等の方法で作成することができる。
【００９０】
以上のように構成された本実施形態１の第２コネクタ２００とバイアル瓶８０との接続方法を説明する。以下の説明で引用する図１４から図１６Ａ及び図１６Ｂでは、図面を簡単化するために、コネクタ１を構成する部材のうち、第２コネクタ２００を含む第２部材２０以外の部材の図示を省略している。
【００９１】
最初に、図１４に示すように、バイアル瓶８０のゴム栓８５（第２メスコネクタ）に瓶針２１０を対向させる。図１５Ａ及び図１５Ｂは、この状態を示した断面図である。図１５Ａの断面は、一対の爪２２２を通り、図１５Ｂの断面は、一対の押圧部２２３を通る。
【００９２】
ゴム栓８５は、バイアル瓶８０の口８２に装着されており、これによりバイアル瓶８０は封止されている。ゴム栓８５が口８２から外れないように、キャップ８６が、口８２及びゴム栓８５に装着されている。キャップ８６の中央に開口８７が形成されており、当該開口８７内にゴム栓８５が露出している。
【００９３】
一方の手でバイアル瓶８０を保持し、他方の手でフード２２０を保持する。一対の押圧部２２３が互いに接近するように２本の指で一対の押圧部２２３に押力Ｆ２を印加し、一対の爪２２２の間隔を拡大させる。
【００９４】
この状態から、瓶針２１０を開口８７内に露出したゴム栓８５に突き刺し、バイアル瓶８０に向かって押し込む。瓶針２１０はゴム栓８５を穿刺し、これを貫通する。これと並行して、バイアル瓶８０のゴム栓８５及び口８２が、フード２２０の環状部２２１内に挿入される。このとき、ゴム栓８５の上側（フード２２０側）の端縁８３ａが爪２２２の傾斜部２２２ａに衝突するかも知れない。ところが、一対の押圧部２２３に押力Ｆ２を印加することにより一対の爪２２２の間隔が既に拡大されているので、フード２２０にバイアル瓶８０に向かうわずかな押し込み力を更に加えるだけで、一対の爪２２２の間隔が拡大するように環状部２２１が弾性変形し、爪２２２は端縁８３ａを通過する。
【００９５】
爪２２２がバイアル瓶８０の口８２を乗り越えた後、押圧部２２３への押力Ｆ２をやめると、環状部２２１が弾性回復し、爪２２２が口８２より下のくびれ部分８４に嵌入し、爪２２２と口８２とが係合する。図１６Ａ及び図１６Ｂは、この状態を示した断面図である。図１６Ａ及び図１６Ｂの断面は、図１５Ａ及び図１５Ｂの断面とそれぞれ同じである。一対の保持板２６２の間にゴム栓８５及び口８２が挿入されている。リブ２２８の先端２２８ａ（図１１を参照）はゴム栓８５の上面に衝突している。
【００９６】
図１６Ａ及び図１６Ｂに示されているように、瓶針２１０は、ゴム栓８５を貫通している。瓶針２１０の先端２１０ｔ側に開口した横孔２１１ａと気体流路２１２とは、バイアル瓶８０内に露出している。この状態で、液体流路２１１及び横孔２１１ａを介して、バイアル瓶８０内に液体を流入させることができ、また、バイアル瓶８０内の液体をバイアル瓶８０外に流出させることができる。バイアル瓶８０に対して液体が出入りする際に、気体流路２１２を介して空気がバイアル瓶８０に対して出入りする。これにより、バイアル瓶８０内の気圧の変動を低減し、液体の出入りを容易にする。
【００９７】
第２コネクタ２００とバイアル瓶８０との分離は、第２コネクタ２００とバイアル瓶８０との接続時と同様に、一方の手でバイアル瓶８０を保持し、他方の手でフード２２０を保持しながら行う。このとき、一対の押圧部２２３が互いに接近するように２本の指で一対の押圧部２２３に押力Ｆ２を印加し、一対の爪２２２の間隔を拡大させる。これにより、爪２２２と口８２との係合が解除される。その後、第２コネクタ２００及びバイアル瓶８０に、互いに引き離す向きの力を印加すればよい。瓶針２１０がゴム栓８５から抜き去られると、ゴム栓８５の瓶針２１０が穿刺されていた孔は直ちに閉じられる。
【００９８】
以上のように、本実施形態の第２コネクタ２００によれば、瓶針２１０がゴム栓８５を穿刺した状態で、一対の爪２２２がバイアル瓶８０の口８２に係合する。従って、瓶針２１０がゴム栓８５から意図せずに抜けてしまうのが防止される。
【００９９】
一対の押圧部２２３が互いに接近する向きの押力Ｆ２を一対の押圧部２２３に印加すると、一対の爪２２２が離間するように環状部２２１が弾性的に変形する。従って、瓶針２１０をゴム栓８５に穿刺するとき、及び、ゴム栓８５に穿刺した瓶針２１０をゴム栓８５から抜き取るとき、一対の押圧部２２３を押圧しながらフード２２０を保持すると、一対の爪２２２の間隔が拡大する。従って、バイアル瓶８０の口８２に対する第２コネクタ２００の着脱が容易である。
【０１００】
第２コネクタ２００を口８２に装着したとき、フード２２０の一対の保持板２２６間にゴム栓８５及び口８２が挿入される。保持板２２６は、スリット２２７によって環状部２２１及び支持部材２２５から分離しているので、一対の保持板２２６間の間隔は、環状部２２１の変形に関わらず一定である。また、基台２９から延びたリブ２２８が保持板２２６の剛性を向上させる。従って、一対の保持板２２６の間にバイアル瓶８０のゴム栓８５及び口８２が挿入されることにより、ゴム栓８５及び口８２に対する環状部２２１及び瓶針２１０の姿勢が矯正される。これは、爪２２２を口８２に安定的に係合させるのに有利である。
【０１０１】
更に、リブ２２８の先端（当接部）２２８ａがゴム栓８５の上面に衝突することにより、瓶針２１０のゴム栓８５に対する挿入深さを規制することができる。また、ゴム栓８５に対する環状部２２１及び瓶針２１０の傾きを少なくすることができる。また、リブ２２８の先端２２８ａと爪２２２とでバイアル瓶８０を上下方向（瓶針２１０の中心軸２１０ａ方向）に挟持することができる。これらは、爪２２２を口８２に安定的に係合させるのに有利である。更に、ゴム栓８５をフード２２０内に誤って深く挿入しすぎることにより、フード２２０（特に環状部２２１）を破損してしまうという誤操作の可能性を低減することができる。
【０１０２】
瓶針２１０の液体流路２１１は、円錐部２１５の外周面に開口しておらず、液体流路２１１に連通した横孔２１１ａが柱状部２１６の外周面に開口している。これは、ゴム栓８５を貫通した瓶針２１０を、その後ゴム栓８５から引き抜く際に、横孔２１１ａの開口の周辺に付着する液体を、ゴム栓８５で剥ぎ取りやすくなるので、ゴム栓８５から引き抜いた後に横孔２１１ａの開口の周辺に残存する液体量を少なくするのに有利である。
【０１０３】
＜管状部３０及びその周辺部分＞
図１１、図１３、図１４に示されているように、管状部３０は、第２コネクタ２００とともに第２部材２０に一体的に設けられている。
【０１０４】
図１３に示されているように、管状部３０は両端が開口した略筒形状を有し、その内周面は略円筒面である。管状部３０の一方の端部はコック４０の挿入部４６（図３参照）が挿入されるコック保持部３６であり、他方の端部はシリンジ９０の先端に接続されたチューブ９９（図１参照）が挿入されるシリンジ接続部３７である。
【０１０５】
管状部３０に対して第２コネクタ２００とは反対側に、第１部材１０と接合される接合板２４が設けられている。第１孔２１、第２孔２２、第３孔２３が、管状部３０の内腔３５と接合板２４とをつないでいる。瓶針２１０の液体流路２１１及び気体流路２１２が、管状部３０の内腔３５と連通している。管状部３０の内周面において、第１孔２１と液体流路２１１とは互いに対向する位置に開口しており、第２孔２２と気体流路２１２とは互いに対向する位置に開口している。
【０１０６】
図１３に示されているように、接合板２４の上面（第１部材１０に対向する側の面）には、外周シール凸部２５、第１シール凸部２６ａ、及び第２シール凸部２６ｂが、接合板２４から突出している。外周シール凸部２５は、陸上競技場のトラックに近似した環状形状を有し、接合板２４の外側端縁にほぼ沿って形成されている。第１シール凸部２６ａは、外周シール凸部２５で囲まれた領域内に形成され、第１孔２１の開口を取り囲む環状形状を有している。第２シール凸部２６ｂは、外周シール凸部２５で囲まれた領域内に形成され、第３孔２３の開口を取り囲む環状形状を有している。第２開口２２の接合板２４側の開口は、外周シール凸部２５で囲まれた領域内であって、第１シール凸部２６ａで囲まれた領域外且つ第２シール凸部２６ｂで囲まれた領域外に位置している。
【０１０７】
＜疎水性フィルタ５０＞
疎水性フィルタ５０は、図３に示されているように、外周シール凸部２５に略沿った外形形状を有するシート状物である。第１シール凸部２６ａで囲まれた領域に対応する領域内に貫通孔５１が形成されている。疎水性フィルタ５０は、疎水性と通気性とを有している。即ち、液体は実質的に通過させないが、気体を通過させる特性を有している。更に、ＪＩＳ  Ｌ  １０９２のＢ法に規定の耐水圧試験によって測定される耐水圧が０．０１ＭＰａ以上、さらには０．１ＭＰａ以上であることが好ましい。疎水性フィルタ５０の材料としては特に制限はないが、例えば、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリオレフィン（ポリプロピレン、ポリエチレン他）、ポリフッ化ビニリデン、アクリル共重合体等が挙げられる。疎水性フィルタ５０は、これらの材料を用いた多孔質層や不織布などの平膜フィルタであることが好ましい。
【０１０８】
図１７に示すように、外周シール凸部２５、第１シール凸部２６ａ、及び第２シール凸部２６ｂの頂部に疎水性フィルタ５０が接合される。疎水性フィルタ５０の接合方法は、特に制限はないが、例えば溶着法（ヒートシール法、超音波溶着法等）を用いることができる。疎水性フィルタ５０のうち、第１シール凸部２６ａ及び第２シール凸部２６ｂの外側であって、外周シール凸部２５で囲まれた部分を、第１疎水性フィルタ５０ａと呼ぶ。また、疎水性フィルタ５０のうち、第２シール凸部２６ｂで囲まれた部分を、第２疎水性フィルタ５０ｂと呼ぶ。換言すれば、本実施形態では、第１疎水性フィルタ５０ａと第２疎水性フィルタ５０ｂとが共通する単一部品（疎水性フィルタ５０）上に設けられている。
【０１０９】
＜コック４０＞
図１８はコック４０の斜視図、図１９Ａはコック４０の側面図、図１９Ｂはコック４０の断面図である。
【０１１０】
コック４０は、管状部３０に挿入される挿入部４６と、操作部４７とを備える。操作部４７の長手方向の略中央に、略円筒面状の外周面を有する挿入部４６が、側方から見たときに略「Ｔ」字形状をなすように（図１９Ａ参照）直角に接続されている。
【０１１１】
図１９Ｂに示されているように、挿入部４６は、中空の筒形状を有しており、その先端側（操作部４７とは反対側）は閉じ、操作部４７側は開口している。挿入部４６の中空部分を、本発明ではコック４０の内腔４５と呼ぶ。
【０１１２】
図１８に示されているように、挿入部４６には、第１流路４１、第２流路４２、第３流路４３が形成されている。
【０１１３】
第１流路４１は、挿入部４６の先端面（挿入部４６の操作部４７とは反対側の面）と挿入部４６の外周面とをつなぐ流路である。図１９Ｂに示されているように、第１流路４１は、コック４０の内腔４５とは連通していない。第１流路４１は、本例では、挿入部４６の外面に形成された溝であるが、内腔４５と連通していなければ、挿入部４６の先端面と外周面とをつなぐ貫通孔であってもよい。
【０１１４】
図２０Ａは、第２流路４２を通る、図１９Ａの２０Ａ−２０Ａ線を含む面に沿ったコック４０の端面図である。図２０Ａでは、図面を簡単化するために、切断面の背後に見える操作部４７等の図示を省略している。図２０Ａから分かるように、第２流路４２は、挿入部４６の外周面上に形成された、挿入部４６の周方向に沿って延びた溝である。第２流路は、挿入部４６の全周囲にわたって連続してはおらず、また、コック４０の内腔４５とは連通していない。第２流路４２は、本例では、挿入部４６の外周面に形成された溝であるが、内腔４５と連通していなければ、挿入部４６を貫通する貫通孔であってもよい。
【０１１５】
図２０Ｂは、第３流路４３を通る、図１９Ａの２０Ｂ−２０Ｂ線を含む面に沿ったコック４０の端面図である。図２０Ｂでは、図面を簡単化するために、切断面の背後に見える操作部４７等の図示を省略している。図２０Ｂから分かるように、第３流路４３は、挿入部４６の周方向に沿って延びた長孔である。第３流路４３は、挿入部４６の内腔４５と外界とを連通させている。第３流路４３は、本例では、挿入部４６の周方向に延びた長孔であるが、第３流路４３の形状は、後述する第３流路４３の機能を発揮する限り任意であり、例えば円形、楕円形など任意の形状であってもよい。
【０１１６】
図１８に示されているように、操作部４７の一端には矢尻形状４７ａが形成されている。矢尻形状４７ａの先端の向きは、挿入部４６の外周面上に形成された第１流路４１の向きと一致している。作業者は、挿入部４６が第２部材２０の管状部３０に挿入された状態において、矢尻形状４７ａの向きから、第１流路４１の向きを知ることができる。
【０１１７】
コック４０は、硬質の材料からなることが好ましい。具体的には、ポリアセタール、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリアミド、ポリプロピレン、硬質ポリ塩化ビニル、ポリスチレン等の樹脂材料を用いて、コック４０を一体成形等の方法で作成することができる。
【０１１８】
挿入部４６の操作部４７側の開口を気密に塞ぐように、送気部材４１０がコック４０に取り付けられる（図３、後述する図２１、図２３を参照）。送気部材４１０は、ドーム形状（または半球状、椀形状）を有している。送気部材４１０は、可撓性を有し、押力を加えると凸状の膨らみを容易に押し潰すことができ（後述する図３０参照）、押力を解除すると直ちに初期状態に戻る。送気部材４１０の材料は、特に制限はないが、例えばシリコーンゴム、イソプレンゴム、ブチルゴム、オレフィン系エラストマー、スチレン系エラストマー、ポリウレタン、軟質ポリ塩化ビニル等を用いることができる。
【０１１９】
コック４０の挿入部４６は、管状部３０のコック保持部３６（図１３参照）側の開口に挿入される。図２１は、コネクタ１の断面斜視図である。図１、図２Ａ、図２Ｂ、図２１では、コック４０の矢尻形状４７ａは第１コネクタ１００側を向いている。本発明では、コック４０のこの向き（姿勢）を「第１回転位置」という。
【０１２０】
図２１に示されているように、第１部材１０の基台１９と第２部材２０の接合板２４とが、疎水性フィルタ５０を介して接合されている。基台１９と疎水性フィルタ５０とで囲まれた空間を、バッグ側空間３２と呼ぶ。バッグ側空間３２は、オスルアー１１０と連通している。
【０１２１】
接合板２４と第１シール凸部２６ａ（図１３参照）と疎水性フィルタ５０とで囲まれた空間を、瓶側第１空間３３ａと呼ぶ。瓶側第１空間３３ａは、疎水性フィルタ５０に形成された貫通孔５１を介してバッグ側空間３２と連通している。更に、瓶側第１空間３３ａは、第１孔２１と連通している。
【０１２２】
接合板２４と第２シール凸部２６ｂ（図１３参照）と疎水性フィルタ５０とで囲まれた空間を、瓶側第３空間３３ｃと呼ぶ。瓶側第３空間３３ｃは、疎水性フィルタ５０のうち第２疎水性フィルタ５０ｂ（図１７参照）に対応する空間である。瓶側第３空間３３ｃは、第３孔２３と連通している。
【０１２３】
接合板２４と外周シール凸部２５（図１３参照）と疎水性フィルタ５０（特に第１疎水性フィルタ５０ａ（図１７参照））とで囲まれた空間を、瓶側第２空間３３ｂと呼ぶ。瓶側第２空間３３ｂは、疎水性フィルタ５０のうち第１疎水性フィルタ５０ａ（図１７参照）に対応する空間である。瓶側第２空間３３ｂは、接合板２４と疎水性フィルタ５０との間の空間のうち、瓶側第１空間３３ａ及び瓶側第３空間３３ｃを除く空間を意味する。瓶側第２空間３３ｂは、第２孔２２と連通している。
【０１２４】
バッグ側空間３２と、瓶側第１空間３３ａ、瓶側第２空間３３ｂ、及び瓶側第３空間３３ｃとは、疎水性フィルタ５０を介して対向している。
【０１２５】
コック４０が第１回転位置にあるとき、コック４０の第１流路４１は、第１孔２１と管状部３０の内腔３５（特にシリンジ接続部３７）とを連通させている。この結果、オスルアー１１０は、バッグ側空間３２、疎水性フィルタ５０の貫通孔５１、瓶側第１空間３３ａ、第１孔２１、第１流路４１を順に介して、管状部３０の内腔３５（特にシリンジ接続部３７）と連通する。一方、液体流路２１１の管状部３０の内周面側の開口は、管状部３０内に挿入されたコック４０の挿入部４６の外周面によって塞がれている。
【０１２６】
図２２Ａは、コック４０の第２流路４２を通る面に沿った、コック４０及びその周辺の拡大断面図である。図２２Ａから理解できるように、コック４０が第１回転位置にあるとき、管状部３０内に挿入されたコック４０の挿入部４６の外周面が、気体流路２１２の管状部３０の内周面側の開口を塞いでいる。従って、互いに対向する第２孔２２と気体流路２１２とは連通していない。
【０１２７】
図２２Ｂは、コック４０の第３流路４３を通る面に沿った、コック４０及びその周辺の拡大断面図である。図２２Ｂから理解できるように、コック４０が第１回転位置にあるとき、管状部３０内に挿入されたコック４０の挿入部４６の外周面が、第３孔２３の管状部３０の内周面側の開口を塞いでいる。従って、第３孔２３とコック４０の内腔４５とは連通していない。
【０１２８】
図２３は、コネクタ１の断面斜視図である。図２３では、コック４０の矢尻形状４７ａが第２コネクタ２００側を向いており、この点で上述した図２１と異なる。本発明では、コック４０のこの向き（姿勢）を「第２回転位置」という。
【０１２９】
コック４０が第２回転位置にあるとき、コック４０の第１流路４１は、液体流路２１１と管状部３０の内腔３５（特にシリンジ接続部３７）とを連通させている。第１孔２１の管状部３０の内周面側の開口は、管状部３０内に挿入されたコック４０の挿入部４６の外周面によって塞がれている。
【０１３０】
図２４Ａは、コック４０の第２流路４２を通る面に沿った、コック４０及びその周辺の拡大断面図である。図２４Ａから理解できるように、コック４０が第２回転位置にあるとき、コック４０の第２流路４２は、第２孔２２と気体流路２１２とを連通させている。この結果、気体流路２１２は、第２流路４２、第２孔２２、瓶側第２空間３３ｂ、疎水性フィルタ５０（特に、第１疎水性フィルタ５０ａ（図１７参照））、バッグ側空間３２を順に介して、オスルアー１１０に連通する。
【０１３１】
図２４Ｂは、コック４０の第３流路４３を通る面に沿った、コック４０及びその周辺の拡大断面図である。図２４Ｂから理解できるように、コック４０が第２回転位置にあるとき、コック４０の第３流路４３は、コック４０の内腔４５と第３孔２３とを連通させている。この結果、コック４０の内腔４５は、第３流路４３、第３孔２３、瓶側第３空間３３ｃ、疎水性フィルタ５０（特に、第２疎水性フィルタ５０ｂ（図１７参照））、バッグ側空間３２を順に介して、オスルアー１１０に連通する。
【０１３２】
＜コネクタ１の使用方法＞
以上のように構成された本実施形態１のコネクタ１の通常の使用方法を説明する。
【０１３３】
最初に、図１及び図２５Ａに示すように、第１コネクタ１００に薬液バッグ６０のニードルレスポート７０を接続し（図９、図１０Ａ、図１０Ｂ参照）、第２コネクタ２００にバイアル瓶８０を接続する（図１６Ａ、図１６Ｂ参照）。バイアル瓶８０内には、粉末状の薬剤８９が収納されている。薬液バッグ６０内には、バイアル瓶８０内の薬剤を溶解するための溶解液６８が貯蔵されている。管状部３０の一端の保持部３６（図１３参照）に挿入されたコック４０は第１回転位置（図２１、図２２Ａ、図２２Ｂ参照）にある。管状部３０の他端のシリンジ接続部３７（図１３参照）には、柔軟なチューブ９９を介してシリンジ９０が接続されている。シリンジ９０のプランジャ９２は、シリンジ９０の外筒９１内に最も深く挿入されている。なお、本例では、管状部３０のシリンジ接続部３７に、チューブ９９を介してシリンジ９０を接続しているが、シリンジ接続部３７に、チューブ９９を介することなく、シリンジ９０を直接接続してもよい。
【０１３４】
図１及び図２５Ａに示すように、薬液バッグ６０が上になり、バイアル瓶８０が下になるように、コネクタ１を保持する。この状態で、シリンジ９０のプランジャ９２を引く（図２５Ａの矢印Ｐ１参照）。図２５Ｂはコネクタ１及びその周辺部分の拡大断面図である。上述したように、コック４０が第１回転位置にあるとき、コック４０の第１流路４１は、第１孔２１とシリンジ接続部３７とを連通させる。従って、図２５Ｂに示すように、薬液バッグ６０内の溶解液６８は、オスルアー１１０、バッグ側空間３２、疎水性フィルタ５０の貫通孔５１、瓶側第１空間３３ａ、第１孔２１、第１流路４１、シリンジ接続部３７、チューブ９９を順に通過して、シリンジ９０内に流入する（矢印Ｌ１参照）。プランジャ９２の引き量を調節して、所定量の溶解液６８をシリンジ９０内に移送する。溶解液６８が流出するのにともなって、薬液バッグ６０が変形するので、薬液バッグ６０内の気圧は一定に保たれる。疎水性フィルタ５０（第１疎水性フィルタ５０ａ及び第２疎水性フィルタ５０ｂ（図１７参照））が、瓶側第２空間３３ｂ及び瓶側第３空間３３ｃ内に溶解液６８が流入するのを防止する。
【０１３５】
次に、図２６Ａに示すように、コネクタ１の姿勢を図１及び図２５Ａと同じにしたまま、コック４０を１８０度回転させて第２回転位置にする。図２６Ｂはコネクタ１及びその周辺部分の拡大断面図である。コック４０が第２回転位置に切り替えられたことにより、上述したように、コック４０の第１流路４１は、液体流路２１１とシリンジ接続部３７とを連通させる。また、コック４０の第２流路４２は、第２孔２２と気体流路２１２とを連通させる。この状態で、シリンジ９０のプランジャ９２を押す（図２６Ａの矢印Ｐ２参照）。シリンジ９０内の溶解液６８は、チューブ９９、シリンジ接続部３７、第１流路４１、液体流路２１１を順に通過して、バイアル瓶８０内に流入する（矢印Ｌ２参照）。バイアル瓶８０は実質的に変形しない密閉容器であるから、溶解液６８の流入にともなって、バイアル瓶８０内が陽圧になる。このため、バイアル瓶８０内の空気は、気体流路２１２、第２流路４２、第２孔２２、瓶側第２空間３３ｂ、疎水性フィルタ５０（第１疎水性フィルタ５０ａ（図１７参照））、バッグ側空間３２、オスルアー１１０を順に通過して、薬液バッグ６０内に移動する（矢印Ｇ２参照）。これにより、バイアル瓶８０内の気圧が一定に維持される。バイアル瓶８０に所定量の溶解液を注入した後、バイアル瓶８０内の薬剤を溶解液で溶解して薬液６９を得る。
【０１３６】
上述したように、コック４０が第２回転位置にあるとき、コック４０の第３流路４３を介して第３孔２３とコック４０の内腔４５とが連通する。しかしながら、疎水性フィルタ５０（第２疎水性フィルタ５０ｂ（図１７参照））が、バッグ側空間３２内の溶解液がコック４０の内腔４５に流入するのを防止する。
【０１３７】
図２６Ａ及び図２６Ｂのように、コック４０を第２回転位置に切り替えた状態で、誤ってシリンジ９０のプランジャ９２を引いてしまうと、バイアル瓶８０内が負圧になる。バイアル瓶８０と薬液バッグ６０とは、気体流路２１２、第２流路４２、第２孔２２、瓶側第２空間３３ｂ、バッグ側空間３２、オスルアー１１０を介して連通している。従って、バイアル瓶８０内の負圧を解消するため、薬液バッグ６０内の溶解液６８がバイアル瓶８０内に流入しようとする。ところが、瓶側第２空間３３ｂより薬液バッグ６０側に配された疎水性フィルタ５０（第１疎水性フィルタ５０ａ（図１７参照））が、溶解液６８のこの流れを阻止する。従って、誤操作により、薬液バッグ６０内の溶解液６８がシリンジ９０を通過することなくバイアル瓶８０内に流入するのを防止することができる。
【０１３８】
次に、図２７Ａに示すように、コック４０の向きを図２６Ａ及び図２６Ｂと同じ第２回転位置のままにして、バイアル瓶８０が上になり、薬液バッグ６０が下になるように、コネクタ１を上下反転させる。この状態で、シリンジ９０のプランジャ９２を引く（矢印Ｐ３参照）。図２７Ｂはコネクタ１及びその周辺部分の拡大断面図である。バイアル瓶８０内の薬液６９は、液体流路２１１、第１流路４１、シリンジ接続部３７、チューブ９９を順に通過して、シリンジ９０内に流入する（矢印Ｌ３参照）。薬液６９の流出にともなって、バイアル瓶８０内が負圧になる。このため、薬液バッグ６０内の空気が、オスルアー１１０、バッグ側空間３２、疎水性フィルタ５０（第１疎水性フィルタ５０ａ（図１７参照））、瓶側第２空間３３ｂ、第２孔２２、第２流路４２、気体流路２１２を順に通過して、バイアル瓶８０内に流入する（矢印Ｇ３参照）。
【０１３９】
次に、図２８Ａに示すように、コネクタ１の姿勢を図２７Ａ及び図２７Ｂと同じにしたまま、コック４０を１８０度回転させて第１回転位置にする。この状態で、シリンジ９０のプランジャ９２を押す（矢印Ｐ４参照）。図２８Ｂはコネクタ１及びその周辺部分の拡大断面図である。コック４０が第１回転位置に切り替えられたことにより、コック４０の第１流路４１は、第１孔２１とシリンジ接続部３７とを連通させる。従って、シリンジ９０内の薬液６９は、チューブ９９、シリンジ接続部３７、第１流路４１、第１孔２１、瓶側第１空間３３ａ、疎水性フィルタ５０の貫通孔５１、バッグ側空間３２、オスルアー１１０を順に通過して、薬液バッグ６０内に流入する（矢印Ｌ４参照）。プランジャ９２の押し込み量を調節して、所定量の薬液６９を薬液バッグ６０内に注入する。かくして、薬液バッグ６０内に所定量の薬剤が溶解した薬液を調製することができる。
【０１４０】
以上のように、本実施形態１のコネクタ１によれば、バイアル瓶８０に注入する溶解液６８の量、及び薬液バッグ６０に注入する薬液６９の量を、シリンジ９０を用いて適正に計量することができる。
【０１４１】
第１コネクタ１００は、オスルアー１１０が薬液バッグ６０のニードルレスポート７０に挿入された状態を維持する第１ロック機構を備える。また、第２コネクタ２００は、瓶針２１０がバイアル瓶８０のゴム栓８５に穿刺された状態を維持する第２ロック機構を備える。従って、上述した図２５Ａ及び図２５Ｂから図２８Ａ及び図２８Ｂに至る薬剤を調製する一連の作業中に、オスルアー１１０がニードルレスポート７０から意図せずに抜けたり、瓶針２１０がバイアル瓶８０のゴム栓８５から意図せずに抜けたりするという事態が発生するのを防止することができる。その結果、本実施形態１のコネクタ１は、危険な薬液やその蒸気が外界に漏れ出る可能性が低い、安全性が高い閉鎖系のデバイスである。
【０１４２】
第１疎水性フィルタ５０ａと第２疎水性フィルタ５０ｂとが共通する一部品（疎水性フィルタ５０）上に設けられている（図１７参照）。これにより、コネクタ１を構成する部品点数やコネクタ１の組み立て工数を低減することができる。
【０１４３】
第１疎水性フィルタ５０ａ及び第２疎水性フィルタ５０ｂを備えた疎水性フィルタ５０が、第１部材１０と第２部材２０との間の配置されている。この構成は、例えば第１疎水性フィルタ５０ａを第２孔２２内に設け且つ第２疎水性フィルタ５０ｂを第３孔２３内に設けた場合に比べて、第１疎水性フィルタ５０ａ及び第２疎水性フィルタ５０ｂの有効面積（気体が通過しうる面積）を大きくすることができる。従って、第１疎水性フィルタ５０ａ及び第２疎水性フィルタ５０ｂを気体が通過する際の通過抵抗（通気抵抗）を低下させることができる。第１疎水性フィルタ５０ａの通気抵抗が低いことは、溶解液や薬液の移送を容易且つ迅速に行うのに有利である。
【０１４４】
第１疎水性フィルタ５０ａ及び第２疎水性フィルタ５０ｂを備えた疎水性フィルタ５０に貫通孔５１が形成されている。これにより、疎水性フィルタ５０を第１部材１０と第２部材２０とで挟持して強固に固定しながら、オスルアー１１０と第１孔２１との間の液体の流れを確保することができる。
【０１４５】
シリンジ９０が、シリンジ接続部３７に柔軟なチューブ９９を介して接続されている。これにより、シリンジ９０のプランジャ９２の押し引き操作を行う際に生じるシリンジ９０の姿勢の変化がコネクタ１の姿勢に影響しない。従って、コネクタ１とこれに接続された薬液バッグ６０及びバイアル瓶８０の姿勢を一定に維持しながら、プランジャ９２の押し引き操作を行うことができる。よって、プランジャ９２の操作性が良好である。
【０１４６】
＜送気部材４１０の使用方法＞
本実施形態１のコネクタ１を用いて薬液を調製するためには、従来のコネクタ９００を用いた場合と同様に、コック４０を第１回転位置と第２回転位置との間で切り替える、コネクタ１の向きを上下に反転させる、シリンジ９０のプランジャ９２を押す又は引く、という操作を所定の順序で行う必要がある。従って、作業者が操作順序を誤るという誤操作をする可能性がないとは言えない。
【０１４７】
送気部材４１０は、作業者が誤操作した場合に、その後の薬液の調製作業を継続して行うことを可能にする。以下に、これを説明する。
【０１４８】
上述したように、バイアル瓶８０内の薬剤を溶解液で溶解して薬液を得る図２６Ａ及び図２６Ｂの工程に続く図２７Ａ及び図２７Ｂの工程では、コネクタ１を上下反転させた後に、シリンジ９０のプランジャ９２を引かなければならない。このとき、図２９Ａに示すように、図２６Ａ及び図２６Ｂの工程の後、誤って、コネクタ１を上下反転させることなく、シリンジ９０のプランジャ９２を引いてしまうと（矢印Ｐ５参照）、図２９Ｂに示すように、バイアル瓶８０内の気体が、液体流路２１１、第１流路４１、シリンジ接続部３７、チューブ９９を順に通過してシリンジ９０内に流入する（矢印Ｇ５参照）。これによりバイアル瓶８０内が負圧になる。気体流路２１２、第２流路４２、第２孔２２、瓶側第２空間３３ｂはバイアル瓶８０と連通しているから、これらの内部空間も負圧になる。その結果、薬液バッグ６０内の溶解液６８が、オスルアー１１０、バッグ側空間３２に順に流入する（矢印Ｌ５参照）。但し、溶解液は、疎水性フィルタ５０（第１疎水性フィルタ５０ａ（図１７参照））を通過することができない。従って、図２９Ｂに示すように、疎水性フィルタ５０よりも薬液バッグ６０側にあるオスルアー１１０及びバッグ側空間３２が溶解液６８で満たされる。図２９Ｂでは、コネクタ１において、溶解液６８が存在する領域にドット状の模様を付している。
【０１４９】
この状態になった後、更にシリンジ９０のプランジャ９２を引こうとしても、バイアル瓶８０内が負圧になるので、引くことはできない。作業者は、この時点で、コネクタ１を上下反転させることをし忘れたという誤操作に気づく。しかしながら、この段階でコネクタ１を上下反転させても、オスルアー１１０及びバッグ側空間３２内の溶解液６８は排出されない。従って、コネクタ１の向きをどのように変えても、プランジャ９２を引くとバイアル瓶８０内が負圧になるので、シリンジ９０のプランジャ９２を引くことはできない。図２６Ａ及び図２６Ｂの工程を終えた時点で、プランジャ９２をシリンジ９０内に最も深く挿入している場合には、図２９Ｂの状態において、プランジャ９２を外筒９１内に更に挿入できる量はわずかである。従って、プランジャ９２を押し込むことにより、オスルアー１１０及びバッグ側空間３２に充填した溶解液６８を排出することは困難である。
【０１５０】
本実施形態１では、図２９Ｂに示すように、誤操作によりオスルアー１１０及びバッグ側空間３２内に溶解液６８を充填させてしまった場合、図３０に示すように、バイアル瓶８０が上になり、薬液バッグ６０が下になるように、コネクタ１を上下反転させる。そして、送気部材４１０に押力Ｆを印加して送気部材４１０を押し潰す。コック４０が第２回転位置にある場合、コック４０の第３流路４３は、コック４０の内腔４５と第３孔２３とを連通させる（図２４Ｂ参照）。従って、送気部材４１０の内腔４１５内の空気は、コック４０の内腔４５、第３流路４３、第３孔２３、瓶側第３空間３３ｃ、疎水性フィルタ５０（第２疎水性フィルタ５０ｂ（図１７参照））を順に通過して、バッグ側空間３２に流入する（矢印Ｇ６参照）。その結果、バッグ側空間３２及びオスルアー１１０内に充填されていた溶解液６８は薬液バッグ６０内に排出される（矢印Ｌ６参照）。送気部材４１０に対する押力Ｆを解除すると、送気部材４１０は初期形状に弾性回復する。弾性回復する際に、薬液バッグ６０内の空気が、オスルアー１１０、バッグ側空間３２、疎水性フィルタ５０（第２疎水性フィルタ５０ｂ（図１７参照））、瓶側第３空間３３ｃ、第３孔２３、第３流路４３、コック４０の内腔４５を順に通過して、送気部材４１０の内腔４１５に流入する。
【０１５１】
その後、上記の図２７Ａ及び図２７Ｂで説明したように、シリンジ９０のプランジャ９２を引く（矢印Ｐ３参照）。バッグ側空間３２内に溶解液６８はもはや存在しないから、薬液バッグ６０内の空気は、疎水性フィルタ５０（第１疎水性フィルタ５０ａ（図１７参照））を通過してバイアル瓶８０に向かって流れることができる（矢印Ｇ３参照）。従って、バイアル瓶８０内の薬液６９を、シリンジ９０内に流入させることができる（矢印Ｌ３参照）。その後、図２８Ａ及び図２８Ｂの操作を行い、薬液バッグ６０内に所定量の薬剤が溶解した薬液を調製することができる。
【０１５２】
このように、本実施形態１によれば、作業者が誤操作したことによりシリンジ９０のプランジャ９２の押し引き動作を行うことが困難になったとしても、送気部材４１０を押し潰すことで疎水性フィルタ５０（特に、第１疎水性フィルタ５０ａ（図１７参照））の通気を回復させることができる。従って、薬液の調製作業において誤操作を行っても薬液の調製作業を引きつづき行うことができる。
【０１５３】
第２疎水性フィルタ５０ｂは、第１疎水性フィルタ５０ａよりもオスルアー１１０から遠い位置に配置されている。従って、送気部材４１０を操作することにより第２疎水性フィルタ５０ｂを通過してバッグ側空間３２に流入した空気は、第１疎水性フィルタ５０ａの上を流れた後、オスルアー１０に流入する。これにより、第１疎水性フィルタ５０ａ上に存在していた溶解液６８は、オスルアー１０から薬液バッグ６０内に排出される。従って、第１疎水性フィルタ５０ａ、第２疎水性フィルタ５０ｂ、及びオスルアー１０の上記の配置は、送気部材４１０を用いて第１疎水性フィルタ５０ａの通気を回復させるのに有利である。
【０１５４】
（実施形態２）
上述した実施形態１では、図３０で説明したように、送気部材４１０に押力Ｆを印加して送気部材４１０を押し潰すことで、オスルアー１１０及びバッグ側空間３２内の溶解液６８を薬液バッグ６０内に排出する。ところが、送気部材４１０を押し潰した後にオスルアー１１０及び／又はバッグ側空間３２内に溶解液６８が残存し、疎水性フィルタ５０の通気が回復しない可能性がある。この場合、シリンジ９０のプランジャ９２を引くことは依然として困難である。また、送気部材４１０を押し潰した後、送気部材４１０の内腔４１５に薬液バッグ６０から空気が流入できないので、送気部材４１０は初期形状に弾性回復できない。従って、繰り返して押力Ｆを印加して送気部材４１０を押し潰して、空気をバッグ側空間３２に送ることも困難になる。このように、実施形態１では、誤操作を行った場合に、送気部材４１０を使用してもなお疎水性フィルタ５０の薬液の調製を続行することが困難になる可能性を完全に排除できない。
【０１５５】
本実施形態２は、この可能性を低減するものである。
【０１５６】
図３１は、本発明の実施形態２にかかるコネクタ２及びその周辺部分の拡大断面図である。図３１では、コック４０は第２回転位置にある。実施形態１で説明した図１〜図３０に示した部材と同じ部材には同一の符号を付しており、それらについての説明を省略する。
【０１５７】
本実施形態２では、送気部材４１０の押力Ｆ（図３０参照）が印加される頂面４１１に孔（貫通孔）４１３が形成されている。孔４１３は、送気部材４１０の内腔４１５と送気部材４１０の外界とを連通させている。
【０１５８】
また、コック４０の挿入部４６の操作部４７側の開口に一方向弁（または逆止弁）４７０が取り付けられている。一方向弁４７０は、コック４０の内腔４５と送気部材４１０の内腔４１５とを隔てている。一方向弁４７０は、送気部材４１０の内腔４１５からコック４０の内腔４５に向かう気体の移動を許容するが、これとは逆に内腔４５から内腔４１５への気体の移動を禁止する。一方向弁４７０としては、このような機能を有していれば特に制限はないが、例えば弾性材料（例えばシリコンゴム、イソプレンゴム）からなる一対のリップを備えた、いわゆるダックビル型逆止弁を用いることができる。
【０１５９】
実施形態１で説明したように、誤操作によりオスルアー１１０及びバッグ側空間３２内に溶解液６８を充填させてしまった場合（図２９Ｂ参照）、図３１に示すように、バイアル瓶８０が上になり、薬液バッグ６０が下になるように、コネクタ１を保持して、送気部材４１０に押力Ｆを印加して送気部材４１０を押し潰す。送気部材４１０に押力Ｆを印加するために送気部材４１０の頂面４１１に指を当てると、孔４１３は指で塞がれる。従って、送気部材４１０を押し潰したときに、内腔４１５内の空気が孔４１３から外界に漏れることはない。送気部材４１０の内腔４１５内の空気は、一方向弁４７０を通過した後、実施形態１の場合（図３０参照）と同様に、コック４０の内腔４５、第３流路４３、第３孔２３、瓶側第３空間３３ｃ、疎水性フィルタ５０（第２疎水性フィルタ５０ｂ（図１７参照））を順に通過して、バッグ側空間３２に流入する（矢印Ｇ７参照）。その結果、バッグ側空間３２及びオスルアー１１０内に充填されていた溶解液６８は薬液バッグ６０内に排出される（矢印Ｌ７参照）。
【０１６０】
押力Ｆを解除し、送気部材４１０から指を離す。孔４１３を通じて外界から空気が内腔４１５内に流入し、送気部材４１０は初期形状に弾性回復する。
【０１６１】
その後、シリンジ９０のプランジャ９２を引く。オスルアー１１０及び／又はバッグ側空間３２内に溶解液６８が残存している場合には、疎水性フィルタ５０（特に、第１疎水性フィルタ５０ａ（図１７参照））の通気が回復しないので、プランジャ９２を引くことはできない。その場合には、再度、送気部材４１０の頂面４１１に指を当てて、送気部材４１０を押し潰す。
【０１６２】
以下、シリンジ９０のプランジャ９２を引くことができるようになるまで、同様の操作を繰り返す。
【０１６３】
このように、本実施形態２によれば、疎水性フィルタ５０（特に、第１疎水性フィルタ５０ａ（図１７参照））の通気を回復させるための気体を、孔４１３を通じて外界から導入する。従って、疎水性フィルタ５０（特に、第２疎水性フィルタ５０ｂ（図１７参照））の通気が回復しなくても、送気部材４１０を繰り返し押し潰すことができる。送気部材４１０を押し潰す動作を繰り返せば、疎水性フィルタ５０（特に、第１疎水性フィルタ５０ａ（図１７参照））の通気を回復させることができる。その結果、誤操作を行った場合に薬液の調製作業を続行することが困難になるという事態に至る可能性を更に低減することができる。
【０１６４】
コック４０が第２回転位置にあるときは、バッグ側空間３２は疎水性フィルタ５０（第２疎水性フィルタ５０ｂ（図１７参照））を介してコック４０の内腔４５と連通している。従って、薬液の蒸気が、薬液バッグ６０から疎水性フィルタ５０（第２疎水性フィルタ５０ｂ（図１７参照））を通過してコック４０の内腔４５内に流入する可能性がある。一方向弁４７０は、このような薬液の蒸気の流れを阻止する。従って、危険な薬液の蒸気が、送気部材４１０の孔４１３を通過して外界に漏れ出る可能性が低減され、安全性が向上する。
【０１６５】
一方向弁４７０は、上記の薬液の流れを阻止することができれば、その設置位置は図３１に限定されない。コック４０が第２回転位置にあるときに形成される、疎水性フィルタ５０（第２疎水性フィルタ５０ｂ（図１７参照））と送気部材４１０の内腔４１５との間の流路上の任意の位置に設けることができる。
【０１６６】
上記の実施形態１，２は例示に過ぎない。本発明は、上記の実施形態１，２に限定されず、適宜変更することができる。
【０１６７】
上記の実施形態１，２では、第１疎水性フィルタ５０ａと第２疎水性フィルタ５０ｂとが共通する一部品（疎水性フィルタ５０）上に設けられていた（図１７参照）。しかしながら、第１疎水性フィルタ５０ａと第２疎水性フィルタ５０ｂとを別部品に分割してもよい。この場合、第１疎水性フィルタ５０ａ及び第２疎水性フィルタ５０ｂのうちの少なくとも一方を上記の実施形態１，２のとは別の箇所に配置してもよい。例えば、第１疎水性フィルタ５０ａを、コック４０が第２回転位置にあるときにオスルアー１１０と気体流路２１２とをつなぐ流路（オスルアー１１０は含まない）上の任意の位置に設けてもよい。また、第２疎水性フィルタ５０ｂを、コック４０が第２回転位置にあるときに送気部材４１０とオスルアー１１０とをつなぐ流路（送気部材４１０及びオスルアー１１０は含まない）上の任意の位置に設けてもよい。
【０１６８】
疎水性フィルタ５０の貫通孔５１の開口形状は、上記の実施形態１，２では接合板２４上の第１シール凸部２６ａ（図１３及び図１４参照）より小さいが、第１シール凸部２６ａに沿っていてもよい。
【０１６９】
上記の実施形態１，２では、コネクタ１が、第１コネクタ１００を備えた第１部材１０と、第２コネクタ２００及び管状部３０を備えた第２部材２０とに分割されていた。しかしながら、本発明のコネクタをいくつの部材に分割するかは任意である。例えば、第１コネクタ１００と管状部３０とを１つの部材で構成してもよい。あるいは、第１コネクタ１００を備える部材、第２コネクタ２００を備える部材、及び管状部３０を備える部材の３つの部材に分割されていてもよい。あるいは、これら３つの部材の少なくとも一つが更に複数の部材に分割されていてもよい。
【０１７０】
送気部材は、コック４０の内腔４５に気体を送ることができれば、その構成は上記の実施形態１，２に限定されない。例えば、図３２に示すように、蛇腹形状を有する送気部材４２０を用いてもよい。送気部材４２０の頂面４２１に押力Ｆを印加すると、周囲の蛇腹４２２が弾性的に圧縮変形し、その内腔４２５の容積が縮小し、コック４０の内腔に４５に気体を送ることができる。この送気部材４２０を実施形態２に適用する場合には、頂面４２１に孔４１３と同様の孔を形成することができる。
【０１７１】
上記の実施形態１，２では、送気部材を押し潰すための力Ｆを印加する際に指が当接する頂面４１１に孔４１３を形成したが、孔の位置はこれに限定されず、送気部材の内腔と外界とを連通させることができる任意の位置に形成することができる。この場合、送気部材を押し潰す際に送気部材の内腔の空気が孔を通じて外界に漏れ出るのを防ぐために、当該孔を塞ぐための栓を更に備えてもよい。
【０１７２】
上記の実施形態１，２のように送気部材をコック４０に直接取り付けるのではなく、例えば柔軟性を有するチューブを介して送気部材とコック４０の内腔４５とをつないでもよい。この場合、送気部材の構成の自由度が高くなる。例えば、送気部材として、球状またはラグビーボール状等の公知の空気ポンプを用いることができる。
【０１７３】
上記の実施形態１，２では、第１容器が薬液バッグ６０であり、第２容器がバイアル瓶８０であったが、第１容器及び第２容器はこれに限定されない。但し、第１容器は、その内容物が出入りすることに応じて容積が自由に変化する柔軟性を有していることが好ましく、一方、第２容器はその内容物が出入りしても容積が実質的に変化しない剛性を有していることが好ましい。
【０１７４】
第１コネクタ１００の第１ロック機構及び第２コネクタ２００の第２ロック機構は、上記の実施形態１，２に示したもの以外の任意の構成に変更することができる。第１コネクタ１００の第１ロック機構として第２コネクタ２００のロック機構を用いてもよく、この逆に、第２コネクタ２００の第２ロック機構として第１コネクタ１００のロック機構を用いてもよい。あるいは、第１コネクタ１００及び／又は第２コネクタ２００において、ロック機構を省略してもよい。
【０１７５】
第１コネクタ１００を構成するロックレバー１３０の形状は任意に変更することができる。例えば、操作部１３５は、上記の実施形態１，２では略円筒面状の凹曲面であったが、ロックレバー１３０にオスルアー１１０から離れる向きの力Ｆ１（図６参照）を印加することができれば、操作部１３５の形状やその位置は任意に設定しうる。例えば、指を引っかけるための突起であってもよく、指を挿入するための穴であってもよい。ストッパー１３８を省略してもよい。ロックレバー１３０の固定端は基台１９に設けられていたが、フード１２０に設けてもよい。
【０１７６】
第１コネクタ１００の爪１３４は、ニードルレスポート７０の凸部７５に係合したが、爪１３４が係合するニードルレスポートの部分は、ニードルレスポートの構成に応じて適宜変更してよい。ニードルレスポートに係合する部分に応じて、爪１３４の形状や位置を変更することができる。
【０１７７】
フード１２０の形状も上記の実施形態１，２に限定されない。例えば、開口１２１は、基台１９にまで達している必要はなく、爪１３４のみが挿入可能な程度の小さな開口であってもよい。
【０１７８】
上記の実施形態１，２では、オスルアー１１０の横孔１１２は、中心軸１１０ａに直交する直線（即ち半径方向）に沿って延びていたが、本発明はこれに限定されず、中心軸１１０ａに対して直角以外の角度で交差する直線に沿って延びていてもよい。横孔１１２の数も上記の実施形態１，２に限定されず、任意に変更することができる。また、横孔１１２を形成せずに、オスルアー１１０の先端面１１０ｔに流路１１１が開口していてもよい。
【０１７９】
第１コネクタ１００の第１ロック機構は、上記の実施形態１，２ではフード１２０と単一のロックレバー１３０とで構成されたが、これ以外の構成を有していてもよい。また、第１コネクタ１００が、第１オス部材（オスルアー１１０）がメスコネクタに連通した状態を維持するためのロック機構を備えていなくてもよい。
【０１８０】
第２コネクタ２００を構成する環状部２１の平面視形状は、上記の実施形態１，２のように、一対の爪が対向する方向を短軸とし、これと直交する方向を長軸とする略楕円形又は略長円形である必要はなく、例えば、円形、菱形など、任意の形状であってもよい。但し、環状部内にメスコネクタ（ゴム栓８５）を挿入した状態で一対の押圧部を押圧したときに、一対の押圧部間の間隔が縮小し、一対の爪間の間隔が拡大するように環状部が弾性変形可能なように、自然状態の環状部とメスコネクタとの間に適切な隙間が形成されることが望ましい。
【０１８１】
上記の実施形態１，２の第２コネクタ２００では、リブ２２８は上下方向に沿って延びていたが、リブの形状はこれに限定されない。例えば、第２オス部材（瓶針２１０）を取り囲むように保持板２２６の内周面に周方向に延びていてもよい。この場合、リブの基台２９とは反対側の面がメスコネクタ（ゴム栓８５）に当接する当接部となる。あるいは、リブ２２８を省略してもよい。
【０１８２】
第２コネクタ２００において、一対の保持板２２６を省略して開口させてもよい。
【０１８３】
環状部２２１の押圧部２２３に押力を印加しやすいように押圧部２２３の面積を拡大したり、押圧部２２３に対する指の滑りを防止するために押圧部２２３の外表面に凹凸形状を形成したりしてもよい。
【０１８４】
第２コネクタ２００の第２ロック機構は、上記の実施形態１，２では環状部２２１を含むフード２２０で構成されたが、これ以外の構成を有していてもよい。また、第２コネクタ２００が、第２オス部材（瓶針２１０）がゴム栓８５に連通した状態を維持するためのロック機構を備えていなくてもよい。
【０１８５】
メスコネクタと非接続時に流路の先端側の開口が露出しないように、第１オス部材及び／又は第２オス部材にカバーを取り付けてもよい。このカバーは、柔軟な材料からなり、第１オス部材及び／又は第２オス部材をメスコネクタに接続する場合には第１オス部材及び／又は第２オス部材によって貫通されて弾性的に圧縮変形する（特許文献１，２参照）。
【産業上の利用可能性】
【０１８６】
本発明のコネクタの利用分野は特に制限はないが、粉末状（または固体）の薬剤を溶解して薬液を調製する際に使用されるデバイスとして広範囲に利用することができる。特に、危険な薬剤（例えば抗がん剤）を取り扱う医療用の閉鎖系デバイスとして好ましく利用することができる。
【符号の説明】
【０１８７】
１  医療用コネクタ
１０  第１部材
２０  第２部材
２１  第１孔
２２  第２孔
２３  第３孔
３０  管状部
３６  コック保持部
３７  シリンジ接続部
４０  コック
４１  コックの第１流路
４２  コックの第２流路
４３  コックの第３流路
４５  コックの内腔
５０  疎水性フィルタ
５０ａ  第１疎水性フィルタ
５０ｂ  第２疎水性フィルタ
５１  疎水性フィルタの貫通孔
６０  薬液バッグ（第１容器）
７０  ニードルレスポート（第１メスコネクタ）
８０  バイアル瓶（第２容器）
８５  ゴム栓（第２メスコネクタ）
９０  シリンジ
９２  シリンジのプランジャ
１００  第１コネクタ
１１０  オスルアー（第１オス部材）
１１２  第１オス部材の横孔
１２０  第１コネクタのフード（第１ロック機構）
１３０  第１コネクタのロックレバー（第１ロック機構）
１３４  爪
１３５  操作部
２００  第２コネクタ
２１０  瓶針（第２オス部材）
２１１  液体流路
２１１ａ  第２オス部材の横孔
２１２  気体流路
２２０  第２コネクタのフード（第２ロック機構）
２２１  環状部
２２２  爪
２２３  押圧部
４１０，４２０  送気部材
４１３  送気部材の孔
４１５，４２５  送気部材の内腔
４７０  一方向弁
【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５Ａ】
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【図２５Ｂ】
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【図２６Ａ】
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【図２６Ｂ】
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【図２７Ａ】
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【図２７Ｂ】
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【図２８Ａ】
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【図２８Ｂ】
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【図２９Ａ】
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【図２９Ｂ】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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