(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
方形の底面板の四方の側辺それぞれに側面板が連接され、前記底面板の周方向で隣り合う側面板の間それぞれに逆三角形状にした二枚の折り込み接合板が並び設けられていて、隣り合う前記二枚の折り込み接合板が連接されているとともに、隣り合う側面板と折り込み接合板とが連接され、
前記底面板の側辺を折り位置にした山折りにより前記側面板を折り起こし、隣り合う折り込み接合板の間を折り位置にした山折りにより前記隣り合う折り込み接合板同士を重ね合わせ、この重ね合わせた二枚の折り込み接合板を、前記隣り合う側面板の内の一方の側面板の容器外面側となる片面に折り曲げて重ね合わせ、折り起こされた前記側面板により四方が囲まれて容器本体上面が開放されてなる紙容器が形成されるように設けられている紙容器用ブランクを製造するに当たり、
前記二枚の折り込み接合板の内の前記一方の側面板の容器外面側となる片面への前記折り曲げでこの一方の側面板の容器外面側となる片面に相対して重ね合わされる一方の折り込み接合板と他方の折り込み接合板との間に、押罫を容器外方側となる面から押し当てて、前記一方の折り込み接合板が前記他方の折り込み接合板より容器内方側となって一方の折り込み接合板と他方の折り込み接合板との間で山折りする折り位置に、断面が段付き形状でブランクの容器内面側に凸としてなる片罫線が設けられていることを特徴とする紙容器用ブランクの製造方法。
【請求項２】
方形の底面板の四方の側辺それぞれに側面板が連接され、前記底面板の周方向で隣り合う側面板の間それぞれに逆三角形状にした二枚の折り込み接合板が並び設けられていて、隣り合う前記二枚の折り込み接合板が連接されているとともに、隣り合う側面板と折り込み接合板とが連接された紙容器用ブランクからなり、
前記ブランクの前記底面板の側辺を折り位置にした山折りにより前記側面板を折り起こし、隣り合う折り込み接合板の間を折り位置にした山折りにより前記隣り合う折り込み接合板同士を重ね合わせ、この重ね合わせた二枚の折り込み接合板を、前記隣り合う側面板の内の一方の側面板の容器外面側となる片面に折り曲げて重ね合わせ、折り起こされた前記側面板により四方が囲まれて容器本体上面が開放されてなる紙容器の製造方法において、
前記二枚の折り込み接合板の内の前記一方の側面板の容器外面側となる片面への前記折り曲げでこの一方の側面板の容器外面側となる片面に相対して重ね合わされる一方の折り込み接合板と他方の折り込み接合板との間に、押罫を容器外方側となる面から押し当てて、前記一方の折り込み接合板が前記他方の折り込み接合板より容器内方側となって一方の折り込み接合板と他方の折り込み接合板との間で山折りする折り位置に、断面が段付き形状でブランクの容器内面側に凸としてなる片罫線が設けられていて、前記一方の折り込み接合板と前記他方の折り込み接合板の間の山折りしてなる折り部は、前記片罫線が折曲されてなるものであることを特徴とする紙容器の製造方法。
【請求項３】
請求項２に記載の紙容器の製造方法よりなる紙容器における開放されている容器本体上面を蓋板で覆ったことを特徴とする紙容器の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷凍食品、粉末物等の包装に使用される紙容器を得るためのブランクの製造方法とそのブランクを組み起こした上面開放の紙容器の製造方法、そして蓋板で閉じた紙容器の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、特許文献１に開示されているような形状をした一枚のブランクから上面開口としたトレー状のフランジ付き紙容器があり、これに紙製の蓋板を被せてその蓋板周辺とフランジとをヒートシールすることで、冷凍食品等の包装用として使用されている。
【０００３】
図６に示すようにフランジ付きの紙容器１を組み上げることのできるブランクは、方形の底面板１１の相対向する二側辺にそれぞれ山折り線を介して側面板１２が連接され、前記側面板１２の底面板１１とは反対側となる外辺には、谷折り線を介して縁片１３が連接され、その縁片１３の左右端（縁片の長さ方向に対向する端部）にはそれぞれ横方向（縁片の長さ方向）に延びる舌片１３１が設けられている。前記側面板１２の左右側辺（側面板の幅方向に対向する辺）には、それぞれ山折り線を介して逆三角形状の折り込み接合板１２１が連接され、前記折り込み接合板１２１の底面板１１とは反対側となる外辺には、谷折り線を介して接合縁片１２２が連接されていて、この接合縁片１２２は切り込みを介した状態で舌片１３１と同一平面を形成している（図７）。
【０００４】
上記山折り線及び谷折り線は折り位置を示しているものであって、図面において一点鎖線として表わしている。山折り線は紙容器を組み上げるときに容器外方向に向けて折り角が立つように凸に折曲される部分である。また、谷折り線は前記山折り線の位置の折り方向とは逆方向に折り曲げる部分であり、ブランクでの容器内面側となる片面が折り角として立って凸となる折り曲げが行なわれる。山折り線と谷折り線との位置には、押罫（刃状の板材）を配した抜型で原紙からブランクを抜く際に前記押罫を当てて罫線（折り罫）１７を設けている。この罫線は、従来から知られているように、前記抜型に配された押罫がブランクの容器外面側となる片面に当たって雌型の対応位置に受け溝に押し込むようにすることで形成されるもので、罫線の断面は略円弧状となっている。
【０００５】
図では山折り線及び谷折り線の位置の前記罫線を幅有りの線状に記載しているが、手持ちできる程度の大きさの紙容器を得るための本ブランクでは、山折り線と谷折り線との位置に設けられる罫線は、共にブランクの容器内面側となる片面に凸となる略円弧状の断面形状であり、押罫を当てて容器外面側となる片面で凹溝状となっている部分は０．１ｍｍ〜０．７ｍｍ程度の幅を有している。なお、図にあっては、一点鎖線表示された山折り線及び谷折り線に対して、実際には細幅である罫線１７がより明確に把握できるようにすべく太幅として表わされ、前記山折り線及び谷折り線に重なる位置関係にして図示されている。
【０００６】
接合縁片１２２と舌片１３１とを分ける切り込みの切り込み端は、側面板１２の側辺の山折り線と側面板１２の外辺の谷折り線とが集合してなる第一集合点Ａ（折り込み接合板１２１の外辺の谷折り線もこの第一集合点Ａに集合するようにブランクに対して罫線入れされている）まで達しており、この切り込みによって、舌片１３１は、後述するように製函時に前記接合縁片１２２と折り込み接合板１２１とから分離する。
【０００７】
また、底面板１１の他の相対向する二側辺には、それぞれ山折り線を介して第二側面板１４が連接され、第二側面板１４の底面板１１とは反対側の外辺には、谷折り線を介して第二縁片１５が連接され、その第二縁片１５の左右端（第二縁片の長手方向に対向する端部）には、それぞれ横方向（第二縁片の長手方向）に延びる第二舌片１５１が設けられている。前記第二側面板１４の左右側辺（第二側面板の幅方向に対向する辺）には、それぞれ谷折り線を介して逆三角形状の第二折り込み接合板１４１が連接されている。
【０００８】
さらに底面板１１の周方向で隣り合う側面板１２と第二側面板１４との間に位置する前記折り込み接合板１２１と第二折り込み接合板１４１とについては、その折り込み接合板１２１の側面板１２とは反対側の側辺と、第二折り込み接合板１４１の第二側面板１４とは反対側の側辺とが、山折り線を介して連接されている。即ち、折り込み接合板１２１と第二折り込み接合板１４１とが並び設けられていて、その間を山折り線としている。折り込み接合板１２１と第二折り込み接合板１４１とは底面板側の角度が同じであり、この二枚の折り込み接合板同士は重ね合わせる部分での形状は山折り線を間にして対称としている。そして、上記第二舌片１５１での第二折り込み接合板１４１側の端縁には、第二折り込み接合板１４１側に突出する小突起１５２が設けられていて、小突起１５２と第二折り込み接合板１４１とは切り込みを介して同一平面を形成するようにしている（図６）。
【０００９】
小突起１５２と第二折り込み接合板１４１との間の切り込みは、後述するようにこの小突起１５２が、舌片１３１側の上記第一集合点Ａ（上記舌片１３１の切り込み端が位置している個所）に対応してこの第一集合点Ａを覆うことができる形状とするために、第二側面板１４の側辺の谷折り線と第二側面板１４の外辺の谷折り線とが集合してなる第二集合点Ｂより底面板１１側に寄っており、その切り込み端は、第二側面板１４の側辺の前記谷折り線で折り曲がる部分まで達している。
【００１０】
上記ブランクからフランジ付き紙容器を得るには、底面板１１の山折り線の位置を山折りして側面板１２と第二側面板１４とを折り起こしてトレー状とし、折り込み接合板１２１と第二折り込み接合板１４１とはこの折り込み接合板１２１と第二折り込み接合板１４１との間の山折り線の位置で山折りして重ね合わせて内面同士を相対させている。また、折り込み接合板１２１と第二折り込み接合板１４１とを重ね合わせる過程で、第二折り込み接合板１４１が第二側面板１４の外面に相対するようにしてこの第二側面板１４側に折り曲げて重ね合わせ（図８、図９参照）、縁片１３、第二縁片１５、接合縁片１２２をそれぞれ谷折りして、前記重ね合わされた折り込み接合板１２１と第二折り込み接合板１４１との第二側面板１４への重ね合わせにより前記接合縁片１２２の上面と前記第二縁片１５の下面とが相対するようになり、この接合縁片１２２の上面と前記第二縁片１５の下面とが接着され、また側面板１２と第二側面板１４とを折り起こして相互の側辺同士を揃えるようにすることにより前記舌片１３１の上面と第二舌片１５１の下面とが相対し、この舌片１３１の上面と第二舌片１５１の下面とを接着させていて、このようにして上面が開口部とされたトレー状の紙容器が組み上げられている（図８、図９）。図示したブランクを構成する包材はその両面がヒートシール性を備える熱可塑性樹脂層であって、前述した接着は製函時におけるヒートシールを伴なった圧着によるものである。
【００１１】
製函された紙容器は、底面板１１と四方の側面板１２、第二側面板１４とで上面を開口部とする上開きのテーパー形状とする収容部が形成され、開口部の周囲には、前記側面板１２の外辺と第二側面板１４の外辺から谷折りされた縁片１３と第二縁片１５とが位置して、縁片１３の舌片１３１の上面に第二縁片１５が位置して上述のように接着されることで前記縁片１３と第二縁片１５とが連続してなるフランジ１６が形成されている。
【００１２】
第二舌片１５１から突出する形状とした上記小突起１５２が設けられた目的は以下の理由によるものである。即ち、このブランクからなる紙容器において、第一集合点Ａに舌片１３１の切り込み下端が達していて、紙容器形態での第一集合点Ａで微細な透孔が生じ易い構造となっている。そして、ブランクの組み起こしに際して、前記第一集合点Ａの部分に第二集合点Ｂの部分が適切な当接状態で重なるようになれば、第一集合点Ａの部分での微細な透孔は確実に潰れて液体の通りが不能となるが、この小突起１５２を、縁片１３と側面板１２との間の谷折り線の端部に跨るようにして、収容物を充填して蓋板を取り付けた後に第一集合点Ａでの微細な透孔から収容物が外部に漏れ出るのをより一層抑止することであった。
【００１３】
なお、ブランクに使用する材料は、一般的に紙箱用として使用されるコートボール、コートマニラ、アイボリーなどの板紙で良いが、収容物が冷凍食品等の水分を多く含むものの場合には、板紙の少なくとも内面にポリエチレン樹脂を溶融押出し法により塗布したポリエチレン加工紙が好ましく使用できる。トレーに組み立てた時、ポリエチレンが接合に有利であることを考慮すると、ブランクの両面にポリエチレン樹脂等の熱可塑性樹脂が塗布されている加工紙を使用することが望ましい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１４】
【特許文献１】特許第３６８７３９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
ところで、製函機でフランジ付き紙容器が組み立てられる際、底面板１１の周辺の側面板１２と第二側面板１４との折り起こしと、折り込み接合板１２１と第二折り込み接合板１４１との重ね合わせと、前記折り込み接合板１２１と第二折り込み接合板１４１の第二側面板１４の外面側への折り曲げが行なわれる過程で、図１０で示すように側面板１２の側辺の山折りする折り部１８の内面側に、罫線１７の凸部が山折りによって更に嵩高となって盛り上がり１７ａを生じさせながら折り曲げられる。
【００１６】
しかしながら、盛り上がり１７ａの部分は押罫が当たっていたことで変形し易くなっている個所ではあるものの、その盛り上がり１７ａの頂部には溝状の折り筋が入らないことから、盛り上がり１７ａ自体が１８０度の折り曲げに際して障害となって、図１５（イ）（ロ）に示すように組み上げる紙容器ごとに、盛り上がり１７ａの位置が、折り部１８の内面側で僅かながらもずれるようになり、山折りの位置が明確には定まらない状態で折り込み接合板１２１と第二折り込み接合板１４１とが重ね合わされる場合がある。
【００１７】
そして、ブランクが組み起こされる過程で、第二側面板１４の側辺の谷折りしてなる折り部１８は、側面板１２の側辺の山折りしてなる折り部１８の内面側に向けて入り込むように移動するが、折り込み接合板１２１と第二折り込み接合板１４１との間の上記折り部１８の折り曲げ位置が適正位置からずれて、側面板１２の側辺の折り部１８の容器本体上面位置側の部分と、第二側面板１４の側辺の折り部１８の容器本体上面位置側の部分とが離れた状態で製函されることがある（図１２、図１３）。
【００１８】
このように側面板１２の側辺の折り部１８の容器本体上面位置側の部分（即ち、第一集合点Ａの部分）に対して、第二側面板１４の側辺の位置で谷折りしてなる折り部１８の容器本体上面位置側の部分（第二集合点Ｂの部分）の当接が適正に行なわれないと、第一集合点Ａの部分で微細な透孔の発生を抑えることが確実とはならない。加えて、上記小突起１５２が第一集合点Ａの部分から浮いて離れた状態となってしまい、この小突起１５２がその役割を何ら果たさなくなるという不都合が発生していた。
【００１９】
そこで本発明は上記事情に鑑み、側面板の側辺の折り部の容器本体上面位置の部分と第二側面板の側辺の折り部の容器本体上面位置の部分とを対応させるに際して、ブランクでの折り込み接合板と第二折り込み接合板との間で適切に折り曲げが行なわれることを課題とし、上記第一集合点で微細な透孔が生じるのを防ぎ、その透孔から融けた内容物が容器外に漏れ出ないようにすることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
（請求項１）
本発明は上記課題を考慮してなされたもので、方形の底面板の四方の側辺それぞれに側面板が連接され、前記底面板の周方向で隣り合う側面板の間それぞれに逆三角形状にした二枚の折り込み接合板が並び設けられていて、隣り合う前記二枚の折り込み接合板が連接されているとともに、隣り合う側面板と折り込み接合板とが連接され、
前記底面板の側辺を折り位置にした山折りにより前記側面板を折り起こし、隣り合う折り込み接合板の間を折り位置にした山折りにより前記隣り合う折り込み接合板同士を重ね合わせ、この重ね合わせた二枚の折り込み接合板を、前記隣り合う側面板の内の一方の側面板の容器外面側となる片面に折り曲げて重ね合わせ、折り起こされた前記側面板により四方が囲まれて容器本体上面が開放されてなる紙容器が形成されるように設けられている紙容器用ブランクを製造するに当たり、
前記二枚の折り込み接合板の内の前記一方の側面板の容器外面側となる片面への前記折り曲げでこの一方の側面板の容器外面側となる片面に相対して重ね合わされる一方の折り込み接合板と他方の折り込み接合板との間に、押罫を容器外方側となる面から押し当てて、前記一方の折り込み接合板が前記他方の折り込み接合板より容器内方側となって一方の折り込み接合板と他方の折り込み接合板との間で山折りする折り位置に、断面が段付き形状でブランクの容器内面側に凸としてなる片罫線が設けられていることを特徴とする紙容器用ブランクの製造方法を提供して、上記課題を解消するものである。
【００２１】
（請求項２）
また、もう一つの発明は、方形の底面板の四方の側辺それぞれに側面板が連接され、前記底面板の周方向で隣り合う側面板の間それぞれに逆三角形状にした二枚の折り込み接合板が並び設けられていて、隣り合う前記二枚の折り込み接合板が連接されているとともに、隣り合う側面板と折り込み接合板とが連接された紙容器用ブランクからなり、
前記ブランクの前記底面板の側辺を折り位置にした山折りにより前記側面板を折り起こし、隣り合う折り込み接合板の間を折り位置にした山折りにより前記隣り合う折り込み接合板同士を重ね合わせ、この重ね合わせた二枚の折り込み接合板を、前記隣り合う側面板の内の一方の側面板の容器外面側となる片面に折り曲げて重ね合わせ、折り起こされた前記側面板により四方が囲まれて容器本体上面が開放されてなる紙容器の製造方法において、
前記二枚の折り込み接合板の内の前記一方の側面板の容器外面側となる片面への前記折り曲げでこの一方の側面板の容器外面側となる片面に相対して重ね合わされる一方の折り込み接合板と他方の折り込み接合板との間に、押罫を容器外方側となる面から押し当てて、前記一方の折り込み接合板が前記他方の折り込み接合板より容器内方側となって一方の折り込み接合板と他方の折り込み接合板との間で山折りする折り位置に、断面が段付き形状でブランクの容器内面側に凸としてなる片罫線が設けられていて、前記一方の折り込み接合板と前記他方の折り込み接合板の間の山折りしてなる折り部は、前記片罫線が折曲されてなるものであることを特徴とする紙容器の製造方法であり、この紙容器の製造方法を提供して上記課題を解消するものである。
【００２２】
（請求項３）
また、もう一つの発明は、上記紙容器の製造方法よりなる紙容器における開放されている容器本体上面を蓋板で覆ったことを特徴とする紙容器の製造方法であり、この紙容器の製造方法を提供して上記課題を解消するものである。
【発明の効果】
【００２３】
（請求項１の発明の効果）
請求項１の発明によれば、ブランクの一方の折り込み接合板と他方の折り込み接合板との間で山折りする個所に片罫線が入れられているので、このブランクを組み起こして前記一方の折り込み接合板と他方の折り込み接合板とを重ね合わせる際に片罫線の位置で適正に折り曲げられるようになる。そのため、底面板の周方向で隣り合う側面板の内の一方の側面板の側辺の谷折りしてなる折り部が、他方の側面板の側辺の山折りしてなる折り部の内面側に適正に当接して、他方の側面板の側辺の前記折り部の容器本体上面位置側の部分と一方の側面板の側辺の前記折り部の容器本体上面位置側の部分とが離れずに接した状態の紙容器が得られる。よって、上記第一集合点Ａの部分に仮に微細な透孔が生じていたとしても第二集合点Ｂの部分の重ね合わせでその透孔を塞いだり透孔を潰すなどして、透孔から容器外に液体の漏れ出しが防止できる紙容器が得られる。
【００２４】
ここで、罫線と片罫線の違いを説明する。図１４は罫線の作成を示していて、原反からブランクを抜く抜き型ａにはそのブランクに対して罫線を入れる位置となる部分に押罫ｂが設けられており、また雌型ｃには前記押罫ｂに対応する位置に溝ｄが形成されている。そして、抜き型ａと雌型ｃとの間に原反を配して抜き形成されるブランクｅにはその抜きと同時に押罫ｂがブランクｅを溝ｄに向けて押し込む。これによって断面略円弧状の罫線ｆが形成される。図において符号ｇはムラ取り鉄板、符号ｈは合板、符号ｉはカウンタープレート、符号ｊはプレスボードを示す。
【００２５】
また、図１５は片罫線の作成を示していて、抜き型ａには罫線を入れる位置となる部分に押罫ｂが設けられており、一方、雌型ｃにおいては、押罫ｂが降りる位置の両側にプレスボードｊを位置させずに、片側のみにプレスボードｊを位置させている。そして、抜き型ａと雌型ｃとの間に原反を配して抜き形成されるブランクｅに前記押罫ｂを押し込み、これによって断面が段付きとなる片罫線ｋが形成される。
【００２６】
そして、罫線ｆと片罫線ｋとで折り曲がりが生じる個所はそれぞれ押罫先端と雌型とで挟み込んだ部分ｌであり、片罫線ｋの方が山折りする際に前記部分ｌで溝状の折り筋が生じてその部分ｌから正確に折り曲げができる特質がある。
【００２７】
（請求項２の発明の効果）
請求項２の発明によれば、一方の折り込み接合板と他方の折り込み接合板との間を山折りしてなる折り部が片罫線を折り曲げてなるものであるため、折り曲げ位置が正確である。そのため、紙容器において、底面板の周方向で隣り合う側面板の内の一方の側面板の側辺の谷折りした折り部が他方の側面板の側辺の山折りした折り部の内面側に適正に当接した状態となっており、他方の側面板の側辺の前記折り部の容器本体上面位置側の部分と一方の側面板の側辺の前記折り部の容器本体上面位置側の部分とが離れずに接した紙容器となっている。よって、上記第一集合点Ａの部分に仮に微細な透孔が生じていたとしても第二集合点Ｂの部分の重ね合わせでその透孔を塞いだり透孔を潰すなどして、透孔から容器外に液体の漏れ出しが防止できる紙容器が得られる。
【００２８】
（請求項３の発明の効果）
請求項３の発明によれば、同じく一方の折り込み接合板と他方の折り込み接合板との間を山折りしてなる折り部が片罫線を折り曲げてなるものであるため、折り曲げ位置が正確である。そのため、紙容器において、底面板の周方向で隣り合う側面板の内の一方の側面板の側辺の谷折りした折り部が他方の側面板の側辺の山折りした折り部の内面側に適正に当接した状態となっており、他方の側面板の側辺の前記折り部の容器本体上面位置側の部分と一方の側面板の側辺の前記折り部の容器本体上面位置側の部分とが離れずに接した紙容器となっている。よって、上記第一集合点Ａの部分に仮に微細な透孔が生じていたとしても第二集合点Ｂの部分の重ね合わせでその透孔を塞いだり透孔を潰すなどして、透孔から容器外に液体の漏れ出しが防止できる紙容器が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明に係る紙容器用ブランクの製造方法よりなる紙容器用ブランクを示す説明図である。
【図２】紙容器用ブランクの製造方法よりなる紙容器用ブランクの要部を拡大して示す説明図である。
【図３】ブランクから紙容器を組み起こす状態を示す説明図である。
【図４】ブランクから紙容器を組み起こす状態での折り込み接合板と第二折り込み接合板との山折りを示す説明図である。
【図５】本発明に係る紙容器の製造方法よりなる紙容器を斜め上方から見た状態で示す説明図である。
【図６】従来の形態をブランクで示す説明図である。
【図７】従来の形態における折り込み接合板と第二折り込み接合板とを拡大して示す説明図である。
【図８】従来の紙容器を斜め上方から見た状態で示す説明図である。
【図９】従来の紙容器を斜め下方から見た状態で示す説明図である。
【図１０】従来のブランクにおける折り込み接合板と第二折り込み接合板との重ね合わせを示す説明図である。
【図１１】従来のブランクにおける折り込み接合板と第二折り込み接合板との間の折り部を断面で示す説明図である。
【図１２】従来の紙容器における側面板側辺の折り部と第二側面板側辺の折り部との離れを示す説明図である。
【図１３】同じく従来の紙容器における側面板側辺の折り部と第二側面板側辺の折り部との離れを断面で示す説明図である。
【図１４】罫線の形成を示す説明図である。
【図１５】片罫線の形成を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
つぎに本発明を図１から図５に示す実施の形態に基づいて詳細に説明する。なお、図６から図１３に示す従来の技術を構成が重複する部分は同符号を付してその説明を省略する。
【００３１】
（紙容器用ブランク）
本発明のフランジ付きの紙容器１を得るブランクにおいては、隣り合って連接されている折り込み接合板１２１と第二折り込み接合板１４１との間の折り位置周りにおける構成が従来の技術と異なっている。上述したように折り込み接合板１２１の側面板１２とは反対側の側辺と第二折り込み接合板１４１の第二側面板１４とは反対側の側辺とが連続していて、この折り込み接合板１２１と第二折り込み接合板１４１とで共通する前記側辺の位置に片罫線１９が設けられていて、この片罫線１９から山折りすることで折り込み接合板１２１と第二接合板１４１とを重ね合わせることができるように設けられている。
【００３２】
上記片罫線１９は、他の部位の罫線１７と同様にブランクの抜きに際して押罫をブランクの容器外方側となる面から押し当ててそのブランクの容器内方側に向けて凸となるようにしたものであり、前記罫線１７が断面略円弧状の断面としているのに対して片罫線１９にあっては、上述したように押罫の降り位置の近傍における片側にのみブレスボードを配置して、断面が段付き形状となるようにしたものである。また、このブランクへの罫線入れに際し、雌型での第二折り込み接合板１４１に対応する部分にブレスボードを配置しないようにしており、図示されているように第二側面板１４の谷折りする側辺についても片罫線１９が設けられている。
【００３３】
なお、本実施の形態であるブランクを表現している図１と図２において、折り込み接合板１２１と第二折り込み接合板１４１との間の山折りする折り位置と、第二側面板１４の側辺の谷折りする折り位置とが一点鎖線で示されている。そして、手持ちサイズ容器のためのブランクに入れる実際の片罫線は細幅であるが、片罫線自体を明確にする表現にて図１と図２に図示されており、上記プレスボードｊのエッヂで生じる縁を実線とし、片罫線１９の折れが生じる位置を前記折り位置として示した。
【００３４】
このようにブランクにおいて折り込み接合板１２１と第二折り込み接合板１４１との間に片罫線１９が設けられているので、ブランクから紙容器を製函する際の前記折り込み接合板１２１と第二折り込み接合板１４１との間を山折りするときに片罫線１９の位置で適正に折り曲げられるようになる。そして、側面板１２の側辺の山折りした折り部１８の内面側に第二側面板１４の側辺の谷折りした折り部１８が対応して接触し合うようになり、側面板１２の側辺の折り部１８での容器本体上面位置側の部分と第二側面板１４の側辺の折り部１８での容器本体上面位置側の部分とが離れないようになる。そのため、上記第一集合点Ａの部分に第二集合点Ｂの部分が適正に重なっていて、前記第一集合点Ａにおいて仮に微細な透孔が生じていたとしても第二集合点Ｂの部分が重なることで、その透孔が塞がれるようになる。また、第二舌片１５１の端部にある上記小突起１５２も第一集合点Ａの直近の位置で側面板１２の外辺側の罫線端部に跨る形で重なることができ、前記透孔からの液体の漏れ出しを抑止する上で効果があるものとなる。
【００３５】
（紙容器）
ブランクからフランジ付き紙容器１を得るための組立ては先に従来例のものと同じであってつぎのようにして製函機にて行う。側面板１２、第二側面板１４を折り曲げてトレー状に組み立てながら、折り込み接合板１２１と第二折り込み接合板１４１の内面同士を接合するように重ね合わせる（図３、図４参照）。折り込み接合板１２１と第二折り込み接合板１４１とは重ね合わせを進めると同時に第二側面板１４側に折り曲げられる。
【００３６】
これと共に縁片１３、第二縁片１５、接合縁片１２２がそれぞれ谷折りされ、折り込み接合板１２１と第二折り込み接合板１４１との前記第二側面板１４へ折り曲げた重ね合わせにより接合縁片１２２の上面とこの上に重なっている第二縁片１５の下面とが相対し、この相対する接合縁片１２２と第二縁片１５とをヒートシールするとともに、側面板１２と第二側面板１４との折り曲げにより前記舌片１３１の上面と第二舌片１５１の下面とが相対していて、この舌片１３１と第二舌片１５１とをヒートシールして、前記縁片１３と第二縁片１５とが連続してなるフランジ１６が形成されて、フランジ付きの形態となる紙容器１が組み上がる（図５参照）。
【００３７】
上述のようにして製函されて本体上面が開放されている紙容器１において、重ね合わせた折り込み接合板１２１と第二折り込み接合板１４１との間の折り部１８は、上述したように片罫線１９の位置で山折りしてなるものであるため、罫線１７で山折りした場合に比べて折り位置がより正確になり、側面板１２の側辺の山折りした折り部１８の内面側に第二側面板１４の側辺の谷折りした折り部１８が入り込んで、側面板１２の側辺の折り部１８での容器本体上面位置側の部分と第二側面板の側辺の折り部１８での容器本体上面位置側の部分とが離れない紙容器１となっている。
【００３８】
そのため、上述したように第一集合点Ａの部分に第二集合点Ｂの部分が適正に重なっていて、第一集合点Ａにおいて仮に微細な透孔が生じていたとしても第二集合点Ｂの部分が重なることでその透孔が塞がれるようになる。また、第二舌片１５１の端部にある上記小突起１５２も第一集合点Ａの直近の位置で側面板１２の外辺側の罫線端部に跨る形で重なることができ、前記透孔からの液体の漏れ出しを抑止する上で効果があるものとなる。
【００３９】
上述の構成の紙容器１に対してアイスクリームなどの氷菓材料を充填し、紙板材からなる蓋板２０を被せ付けて蓋板２０の周辺と上記フランジ１６とをヒートシールにより接着することで、収容部を蓋板で封止した紙容器となる。この紙容器を用いた氷菓の商品は冷凍して流通段階を経て販売されるものとなる。
【００４０】
そして、一般消費者がこの商品を購入して運ぶ際に収容物の一部が融けて、さらに紙容器が上下逆さまになっても、重ね合わされた折り込み接合板１２１と第二折り込み接合板１４１との間の折り部１８について上述の構成となっていることから、融けた液体の漏れ出しを防止できる。
【符号の説明】
【００４１】
１…フランジ付き紙容器
１１…底面板
１２…側面板  １２１…折り込み接合板
１４…第二側面板  １４１…第二折り込み接合板
１５２…小突起
１６…フランジ
１７…罫線
１８…折り部
１９…片罫線
２０…蓋板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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