(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
濁水が供給されるろ過槽内に複数のろ過板を沈め、それぞれの前記ろ過板を形成する各ろ布表面に前記濁水内の懸濁物質を付着させてそれぞれプレコート層を形成した後、前記それぞれのプレコート層を用いて前記濁水をダイナミックろ過する濁水ろ過方法であって、
前記各ろ布内部からの吸引を停止しつつ、前記ろ過槽内の濁水を循環させて前記ろ過槽内の懸濁物質を拡散させる拡散工程と、
前記拡散工程に続いて、前記ろ過槽内の濁水を循環させて前記ろ過槽内の懸濁物質を拡散させつつ、前記各ろ布内部からの吸引により前記各ろ布表面に前記それぞれのプレコート層を形成する形成工程と、
前記形成工程に続いて、前記各ろ布内部からの吸引により前記それぞれのプレコート層を用いて濁水をろ過するろ過工程と、
所定のろ過時間の経過によりろ過機能が低下した前記それぞれのプレコート層を、各ろ布内部に水を供給することによって剥離させる逆洗工程と、を含み、
前記逆洗工程は、前記ろ過板の全体を複数の部分に分けて液中剥離方式によって前記複数の部分のそれぞれに対して順次実行し、かつ前記ろ過板の所定の部分に対して前記逆洗工程を実行しているタイミングで、前記逆洗工程を実行していない前記ろ過板の部分に対して前記形成工程または前記ろ過工程を実行する
ことを特徴とする濁水ろ過方法。
【請求項２】
前記ろ過槽に供給される濁水は、前記ろ過槽に供給される前にｐＨ調整剤および凝集剤が添加され、前記ｐＨ調整剤は、前記形成工程、前記ろ過工程、及び前記逆洗工程において添加され、前記凝集剤は、前記形成工程のみに添加されることを特徴とする請求項１に記載の濁水ろ過方法。
【請求項３】
前記拡散工程及び前記形成工程は、前記ろ過槽内であって前記ろ過板下部に設けられた拡散ポンプによって吸引されたろ過板下部の濁水をろ過板上部から排出することを特徴とする請求項１または２に記載の濁水ろ過方法。
【請求項４】
前記ろ過板上部から拡散される濁水は、前記ろ過板間であって前記ろ布表面に平行な方向に放出されることを特徴とする請求項３に記載の濁水ろ過方法。
【請求項５】
前記ろ過板下部に撹拌手段を設け、該撹拌手段によって撹拌される濁水の流れは、前記ろ布表面に平行な方向であることを特徴とする請求項１または２に記載の濁水ろ過方法。
【請求項６】
濁水が供給されるろ過槽内に複数のろ過板を沈め、それぞれの前記ろ過板を形成する各ろ布表面に前記濁水内の懸濁物質を付着させてそれぞれプレコート層を形成した後、前記それぞれのプレコート層を用いて前記濁水をダイナミックろ過する濁水ろ過装置であって、
前記各ろ布内部からの吸引を停止しつつ、前記ろ過槽内の濁水を循環させて前記ろ過槽内の懸濁物質を拡散させ、その後、前記それぞれのプレコート層を形成する形成処理の間に前記ろ過槽内の濁水を循環させて前記ろ過槽内の濁水を拡散させる拡散手段と、
前記複数のろ過板にそれぞれ接続され、前記それぞれのろ布において、前記形成処理に続いて前記各ろ布内部からの吸引により前記それぞれのプレコート層を用いて濁水をろ過するろ過処理と、所定のろ過時間の経過によりろ過機能が低下した前記それぞれのプレコート層を各ろ布内部に水を供給することによって剥離させる逆洗処理とを実行可能なヘッダー管と、
前記逆洗処理を、前記ろ過板の全体を複数の部分に分けて液中剥離方式によって前記複数の部分のそれぞれに対して順次実行させ、かつ前記ろ過板の所定の部分に対して前記逆洗処理を実行しているタイミングで、前記逆洗処理を実行していない前記ろ過板の部分に対して前記形成処理または前記ろ過処理を実行させる制御手段と、
を備えたことを特徴とする濁水ろ過装置。
【請求項７】
前記ろ過槽の前段に、ｐＨ調整剤および凝集剤を添加して濁水に混和する混和槽を設け、前記制御手段は、前記ｐＨ調整剤を、前記プレコート層の形成時、前記ろ過処理時、及び前記逆洗処理時において添加し、前記凝集剤を、前記プレコート層の形成時のみに前記混和槽に添加することを特徴とする請求項６に記載の濁水ろ過装置。
【請求項８】
前記拡散手段は、前記ろ過槽内であって前記ろ過板下部に拡散ポンプを設け、該拡散ポンプによって吸引されたろ過板下部の濁水をろ過板上部から排出することを特徴とする請求項６または７に記載の濁水ろ過装置。
【請求項９】
前記ろ過板上部から拡散される濁水は、前記ろ過板間であって前記ろ布表面に平行な方向に放出されることを特徴とする請求項８に記載の濁水ろ過装置。
【請求項１０】
前記拡散手段は、前記ろ過板下部に設けられた撹拌手段であり、前記撹拌手段は、前記ろ布表面に平行な方向に前記濁水の流れを形成することを特徴とする請求項６または７に記載の濁水ろ過装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、トンネル掘削工事現場などで生じるトンネル廃水やミキサー車洗浄水などの濁水が供給されたろ過槽内にろ過板を沈め、ろ過板を形成するろ布表面に該濁水内の懸濁物質を用いてプレコート層を形成した後、該プレコート層を介して該濁水をダイナミックろ過する濁水ろ過方法および濁水ろ過装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
トンネル掘削工事現場やダム工事現場などで発生した粘土混じりの濁水は、そのままでは河川等に放流することはできず、凝集沈殿処理を行った後に放流していた。この凝集沈殿処理では、濁水の組成変動が大きく、添加する凝集量の制御が難しく、また、凝集剤を用いているため、環境に悪影響を与える場合がある。
【０００３】
このため、凝集沈殿法に替えて、膜分離法によるダイナミックろ過を行うものがある（特許文献１参照）。ダイナミックろ過は、不織布膜を用いて濁水をろ過処理するものであり、膜上に濁水中の粒子成分を堆積させてダイナミック層（プレコート層）を形成し、このプレコート層をろ過体として濁水をろ過処理するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４３５９０２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、ろ過体のろ布表面に濁水内の懸濁物質を用いてプレコート層を形成して該濁水をダイナミックろ過する場合、この濁水には凝集剤が混和されており、ろ過槽内では懸濁物質が高速に沈殿してしまい、プレコート層の形成に時間がかかり、全体のろ過処理効率が低下してしまうという問題がある。
【０００６】
この発明は、上記に鑑みてなされたものであって、プレコート層の形成を迅速に行ってろ過処理効率を向上させることができる濁水ろ過方法および濁水ろ過装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、この発明にかかる濁水ろ過方法は、濁水が供給されるろ過槽内に複数のろ過板を沈め、それぞれのろ過板を形成する各ろ布表面に濁水内の懸濁物質を付着させてそれぞれプレコート層を形成した後、それぞれのプレコート層を用いて濁水をダイナミックろ過する濁水ろ過方法であって、ろ過槽内の懸濁物質を拡散させつつ各ろ布内部からの吸引により各ろ布表面にそれぞれのプレコート層を形成する形成工程と、形成工程に続いて、各ろ布内部からの吸引によりそれぞれのプレコート層を用いて濁水をろ過するろ過工程と、所定のろ過時間の経過によりろ過機能が低下したそれぞれのプレコート層を、各ろ布内部に水を供給することによって剥離させる逆洗工程と、を含み、逆洗工程は、ろ過板の全体を複数の部分に分けて液中剥離方式によって複数の部分のそれぞれに対して順次実行し、かつろ過板の所定の部分に対して逆洗工程を実行しているタイミングで、逆洗工程を実行していないろ過板の部分に対して形成工程またはろ過工程を実行することを特徴とする。
【０００８】
また、この発明にかかる濁水ろ過方法は、上記の発明において、前記ろ過槽に供給される濁水は、前記ろ過槽に供給される前にｐＨ調整剤および凝集剤が添加され、前記凝集剤は、前記プレコート層の形成時のみに添加されることを特徴とする。
【０００９】
また、この発明にかかる濁水ろ過方法は、上記の発明において、前記ろ過板下部に拡散ポンプを設け、該拡散ポンプによって吸引されたろ過板下部の濁水をろ過板上部から拡散することを特徴とする。
【００１０】
また、この発明にかかる濁水ろ過方法は、上記の発明において、前記ろ過板上部から拡散される濁水は、前記ろ過板間であって前記ろ布表面に平行な方向に放出されることを特徴とする。
【００１１】
また、この発明にかかる濁水ろ過方法は、上記の発明において、前記ろ過板下部に撹拌手段を設け、該撹拌手段によって撹拌される濁水の流れは、前記ろ布表面に平行な方向であることを特徴とする。
【００１２】
また、この発明にかかる濁水ろ過装置は、濁水が供給されるろ過槽内に複数のろ過板を沈め、それぞれのろ過板を形成する各ろ布表面に濁水内の懸濁物質を付着させてそれぞれプレコート層を形成した後、それぞれのプレコート層を用いて濁水をダイナミックろ過する濁水ろ過装置であって、それぞれのプレコート層を形成する形成処理の間にろ過槽内の濁水を拡散させる拡散手段と、複数のろ過板にそれぞれ接続され、それぞれのろ布において、形成処理に続いて各ろ布内部からの吸引によりそれぞれのプレコート層を用いて濁水をろ過するろ過処理と、所定のろ過時間の経過によりろ過機能が低下したそれぞれのプレコート層を各ろ布内部に水を供給することによって剥離させる逆洗処理とを実行可能なヘッダー管と、逆洗処理を、ろ過板の全体を複数の部分に分けて液中剥離方式によって複数の部分のそれぞれに対して順次実行させ、かつろ過板の所定の部分に対して逆洗処理を実行しているタイミングで、逆洗処理を実行していないろ過板の部分に対して形成処理またはろ過処理を実行させる制御手段と、を備えたことを特徴とする。
【００１３】
また、この発明にかかる濁水ろ過装置は、上記の発明において、前記ろ過槽の前段に、ｐＨ調整剤および凝集剤を添加して濁水に混和する混和槽を設け、前記制御手段は、前記凝集剤を、前記プレコート層の形成時のみに前記混和槽に添加することを特徴とする。
【００１４】
また、この発明にかかる濁水ろ過装置は、上記の発明において、前記拡散手段は、前記ろ過板下部に拡散ポンプを設け、該拡散ポンプによって吸引されたろ過板下部の濁水をろ過板上部から拡散することを特徴とする。
【００１５】
また、この発明にかかる濁水ろ過装置は、上記の発明において、前記ろ過板上部から拡散される濁水は、前記ろ過板間であって前記ろ布表面に平行な方向に放出されることを特徴とする。
【００１６】
また、この発明にかかる濁水ろ過装置は、上記の発明において、前記拡散手段は、前記ろ過板下部に設けられた撹拌手段であり、前記撹拌手段は、前記ろ布表面に平行な方向に前記濁水の流れを形成することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
この発明によれば、濁水が供給されたろ過槽内にろ過板を沈め、ろ過板を形成するろ布表面に該濁水内の懸濁物質を用いてプレコート層を形成した後、該プレコート層を介して該濁水をダイナミックろ過する濁水ろ過方法であって、前記プレコート層を形成する場合、前記ろ過槽内の濁水を拡散させるようにしているので、凝集剤が添加されて沈降性の高い濁水であってもプレコート層の形成を迅速に行うことができ、結果的にろ過処理効率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１は、この発明の実施の形態にかかる濁水ろ過装置の構成を示す模式図である。
【図２】図２は、図１に示した濁水ろ過装置による泥の液中剥離処理を示す説明図である。
【図３】図３は、図１に示した濁水ろ過装置による濁水ろ過処理を示すタイムチャートである。
【図４】図４は、図１に示した濁水ろ過装置の拡散手段の構成を示す斜視図である。
【図５】図５は、図１に示した濁水ろ過装置による原水とろ液との濁度時間変化の一例を示す図である。
【図６】図６は、拡散手段の他の一例を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、添付図面を参照してこの発明を実施するための形態について説明する。
【００２０】
（全体構成）
図１は、この発明の実施の形態にかかる濁水ろ過装置の構成を示す模式図である。図１に示すように、この濁水ろ過装置１は、ろ過処理対象のトンネル廃水およびミキサー車洗浄水などの濁水Ｄ１が供給される原水槽２、原水槽２から供給された濁水Ｄ１のｐＨ調整を行うための二酸化炭素（ＣＯ２）が注入される混和槽３、混和槽３からオーバーフローした濁水Ｄ２に凝集剤であるＰＡＣ（ポリ塩化アルミニウム）を注入する混和槽４、混和槽４から供給される濁水Ｄ３を溜め、複数のろ過板５０によって濁水Ｄ３をろ過するとともに、濃縮スラリーを生成するろ過槽５、ろ過槽５でろ過されたろ過水Ｄ４をヘッダータンク６および真空ポット７を介してろ過水を一時溜めるろ過水槽８、ろ過水槽８から供給されるろ過水Ｄ６を貯留する処理水槽９、ろ過槽５から供給される濃縮スラリーＤ８を一時貯留する濃縮スラリー槽１０、および濁水ろ過装置全体を制御する制御部Ｃを有する。
【００２１】
原水槽２は、上述したように、濁水Ｄ１が供給されて一時貯留されるとともに、先端にフィルタ３１および途中に原水ポンプ１１が設けられた配管６１を介して、一時貯留された濁水Ｄ１を混和槽３に供給する。なお、配管６１の途中には、濁水のｐＨを検出するｐＨセンサ２１が設けられ、検出結果は制御部Ｃに送られる。また、配管６１の途中には、流量計２４が設けられ、検出結果は、制御部Ｃに送られる。制御部Ｃは、流量計２４が検出した流量をもとに、原水ポンプ１１を制御する。また、ろ過槽５でオーバーフローした濁水Ｄ３は、この原水槽２に戻される。
【００２２】
混和槽３は、ＣＯ２ボンベなどから弁４１および流量計２５を介してＣＯ２がバブリングされて供給される。ＣＯ２は、濁水Ｄ１のｐＨを６．５以下に調整する中和剤であり、ｐＨセンサ２１が検出したｐＨが７以上の場合に、弁４１を開にして注入し、ｐＨが６．５以下の場合に注入を停止する。この混和槽３には、攪拌機３２が設けられ、中和が促進される。
【００２３】
混和槽４は、ポンプ１２および流量計２６を介して、ＰＡＣが供給される。このＰＡＣは、凝集剤であり、後述するように、プレコート層生成時のみに供給される。この供給制御は、制御部Ｃによるポンプ１２の駆動制御によってなされる。この混和槽４には、攪拌機３３が設けられ、凝集が促進される。なお、混和槽３，４の各下部には、配管６８および弁４５，４６が設けられ、弁４５，４６を開とすることによって、各槽で沈殿した混濁物質を濃縮スラリー槽１０に流出することができる。
【００２４】
ろ過槽５は、混和槽４から供給された濁水Ｄ３を溜め、槽内に沈められたろ過板５０を介し、真空ポット７の吸引力で、濁水Ｄ３がろ過される。真空ポット７は、真空ポンプ１５によって真空引きされ、例えば、−０．０２５ＭＰａ程度の真空状態に設定され、この負圧によってろ過板５０外部の濁水を吸引ろ過する。ろ過処理は連続吸引を行うことが好ましく、複数の真空ポット７を設け、交互に切り替えて吸引することが望ましい。ろ過水Ｄ４は、ヘッダー管５１、ヘッダータンク６、真空ポット７を介してろ過水槽８に供給される。ろ過板５０は、複数設けられ、ろ過板５０の面が所定ピッチ間隔で配列される。
【００２５】
ろ過板５０は、矩形のろ過枠内に弾性部材によって展張されたろ布５０ａを有する。ろ布５０ａは、織布、不織布、金属網などで形成された袋状のものであり、必要に応じて、閉じた２枚のろ布間に間隔保持部材が配置される。図２に示すように、ろ過処理を行う場合、ろ布５０ａの表面に、濁水の混濁物質を堆積させたプレコート層５０ｂを形成し、このプレコート層５０ｂが形成する微細な間隙や孔を通過させることによってろ過水を生成する。真空ポット７によって吸引されたろ過水Ｄ５は、弁４４を開とすることによって配管６５を介してろ過水槽８に供給される。
【００２６】
ここで、ろ過槽５には、プレコート層５０ｂの生成の際、プレコート層生成を迅速に行うため、濁水の拡散手段を有している。この拡散手段は、プレコート層生成時のみに稼働し、濁水内の混濁物質が均一に分布するように混濁物質を拡散している。この拡散処理を行うのは、ＰＡＣなどの凝集剤が添加された濁水は、沈殿してしまってプレコート層が出来にくいからである。詳細については後述するが、ろ過槽５下部に拡散用ポンプ１６が設けられ、この拡散用ポンプ１６によって吸引された濁水が拡散用配管１７を介してろ過槽５上部に搬送され、拡散用トラフ１８内に排出される。拡散用トラフ１８の長手方向には、排出用の切り欠きが設けられ、この切り欠きから濁水がオーバーフローして、ろ過槽５上部に均一に分散して落下するようにしている。そして落下した濁水は、懸濁物質とともに再度濁水内を沈降していくようにしている。このような拡散手段を設けることによって、濁水内の懸濁物質が濁水内で均一に分布するようになり、結果として、プレコート層が迅速に形成されることになる。なお、ろ布表面の一部にプレコート層が形成されないと、濁度の低いろ過水を得ることができない。
【００２７】
ろ過水槽８は、ｐＨセンサ２２、濁度計２３、ポンプ１４を有する。制御部Ｃは、濁度が所定値以上である場合には、ポンプ１４によって吸引し、ろ過水Ｄ７としてろ過槽５に返送する。また、制御部Ｃは、ｐＨが７以上である場合、弁４７を開にしてＣＯ２を注入し、ｐＨが６．５以下の場合にはＣＯ２の注入を停止する。したがって、濁度が所定値未満である場合には、ろ過水Ｄ５は、配管６６を介し、ろ過水Ｄ６として処理水槽９に排出され、その後、河川等に放出される。
【００２８】
（ろ過処理の概要）
図２に示すように、ろ過槽５には、連続的に濁水が混和槽４から供給される。そして、ろ過処理運転開始に先立ってプレコート層５０ｂの生成を行う（図２（ａ）〜（ｂ）参照）。その後、真空ポット７の吸引力によって、濁水のろ過処理が連続的に行われる。なお、プレコート層５０ｂの厚さは、１０ｍｍ以下でそれ以上の固形分はろ布に付着せずに沈降する。また、ろ布に付着する物質は、カルシウム等のセメント由来のものが多い。このプレコート層５０ｂはろ過処理の時間経過とともに、目詰まりなどでろ過効率が低下するため、配管６３上の弁４３を閉にし、弁４２を開にすることによって、配管６２を介してろ布内部に水を供給する逆洗処理によってプレコート層５０ｂの剥離を液中で行う（図２（ｃ）参照）。その後、ろ過槽５下部に設けられたスクリューポンプ１３を駆動してろ過槽５下部に溜まったプレコート層５０ｂを濃縮スラリーとして、配管６７を介して濃縮スラリー槽１０に排出する（図２（ｄ）参照）。同時に、弁４２を閉にし、弁４３を開にして、プレコート層５０ｂの形成処理を行う（図２（ｄ）→（ａ）→（ｂ）参照）。そして、その後、再びろ過処理を行う。なお、ろ過槽５下部の濃縮スラリーには、沈殿したフロックなども含まれる。濃縮スラリー槽１０には、攪拌機３４が設けられ、スラリー状態を維持するようにしている。また、濃縮スラリー槽１０に蓄積された濃縮スラリーは、その後、スクリュープレスなどの脱水設備によって脱水ケーキが生成され、埋め戻される。
【００２９】
このようなろ過処理は、液中剥離方式と呼ばれ、一度生成したプレコート層５０ｂを用いて、連続的な濁水の供給による連続的なろ過処理を行うことができる。また、連続的な濃縮スラリーの排出を行うことができる。なお、通常の剥離方式では、プレコート層の剥離をする際、ろ過板５０を濁水から露出させるために、ろ過槽５内の濁水の排出処理および供給処理を行う必要があるが、この液中剥離方式では、このような濁水の排出処理および供給処理を行う必要がないため、実質的なろ過処理効率を高めることができる。
【００３０】
（ろ過処理制御）
図３は、制御部Ｃによる濁水ろ過処理手順を示すタイムチャートである。図３に示すように、濁水ろ過処理の運転が開始される（時点ｔ０）と、制御部Ｃは、まず、拡散用ポンプ１６を駆動し、予め、ろ過槽５内の濁水の懸濁物質を拡散させておく。この拡散処理は、プレコート層５０ｂが形成される時点ｔ２まで行われる。その後、時点ｔ１になると、たとえば濁水内の懸濁物質がほぼ拡散する１０分程度の時間が経過すると、制御部Ｃは、原水ポンプ１１を駆動して、濁水をろ過槽５に供給する。さらに、混和槽３，４において、それぞれＣＯ２およびＰＡＣを濁水に混和させる。さらに、真空ポンプ１５を駆動させ、配管６４を介して真空ポット７を負圧にし、ヘッダー管５１（５１ａ，５１ｂ）を介してろ過水を吸引する。この時点ｔ０〜ｔ１の時間は、プレコート層５０ｂが形成される時間である。プレコート層５０ｂが形成されたか否かの判断は、濁度計２３が検出する濁度がほぼ０、たとえば、５以下になったときである（図３（ｈ）参照）。なお、実際には、経験的にプレコート層５０ｂが形成されている時間を予め求めておき、この時間が経過した時点ｔ２で、拡散用ポンプ１６を停止するとともに、ＰＡＣの供給を停止する。この時点ｔ１〜ｔ２間の時間は、たとえば１時間である。
【００３１】
その後、時点ｔ２〜ｔ３までの間、定期的にスクリューポンプ１３の駆動による濃縮スラリー排出処理を行う(図３（ｆ）参照)。この時点ｔ２〜ｔ３までの時間は、例えば、２４時間である。
【００３２】
時点ｔ３に到達すると、プレコート層５０ｂの剥離を行う。プレコート層５０ｂを２４時間程度使用すると、プレコート層５０ｂ自体のろ過機能が低下し、単位時間あたりのろ過処理能力が低下するからである。このプレコート層５０ｂの剥離処理は、各ヘッダー管５１ａ，５１ｂごとに順次行う。なお、ヘッダー管５１ａ，５１ｂは、複数あるヘッダータンク６にそれぞれ接続された一例を示したものである。また、各ヘッダー管５１は、それぞれ所定数のろ過板５０に接続されている。図３では、ヘッダー管５１ａに接続されたろ過板５０のプレコート層５０ｂを剥離する場合、ヘッダー管５１ａの吸引を停止してろ過処理を行わず、ヘッダー管５１ａに水を供給する逆洗処理を行う。このヘッダー管５１ａの逆洗処理時間（ｔ３〜ｔ４）およびヘッダー管５１ｂの逆洗処理時間（ｔ４〜ｔ５）は、例えばそれぞれ２分程度である。なお、剥離圧は、０．０５〜０．２ＭＰａ程度である。
【００３３】
この逆洗処理を行っているとき、同時に、時点ｔ１〜ｔ２と同様に、時点ｔ３〜ｔ６の間、プレコート層５０ｂの形成処理を行う。この場合も、濁水の拡散処理と、ＰＡＣの供給処理とは、時点ｔ３〜ｔ６の間のみ行う。そして、時点ｔ６以降は、時点ｔ２以降と同様に、形成したプレコート層５０ｂを用いたろ過処理を、たとえば２４時間程度、連続的に行う。なお、運転開始の時点ｔ０から拡散処理を行っているが、時点ｔ１から拡散処理を行ってもよい。もちろん、運転開始の時点ｔ０から拡散処理を行うと、プレコート層５０ｂが迅速に形成されるので好ましい。
【００３４】
（拡散手段の詳細）
図４に示すように、拡散用トラフ１８は、ろ過槽５上部に配置され、ろ過板５０に直交し、ろ過板５０のほぼ中央上部に水平に設けられる。ろ過槽５下部に配置された拡散用ポンプ１６は、吸引した濁水を、拡散用配管１７を介して、拡散用トラフ１８の一端から注水する。拡散用トラフ１８の両側部上端には、ろ過板５０のピッチに対応して複数の一対の切り欠き１８ａが配列されて形成される。この切り欠き１８ａは、ろ過板５０間のほぼ中央に位置する。したがって、拡散用トラフ１８に注水された濁水は、ろ過槽５上面にほぼ均一に、かつ、ろ過板５０間に零れ落ちる。この結果、ろ過槽５下部に存在していた濁水は、ろ過槽５上部に均一に拡散され、しかも、零れ落ちた濁水の方向は、ろ過板５０の面に平行な面内で循環するため、一層、拡散しやすくなる。また、零れ落ちた濁水は、直接、ろ過板５０に当たらないため、プレコート層５０ｂの形成を妨げない。さらに、この濁水は分散し、一方向に沈降することがないため、固形分がろ過槽５内で偏って付着することもない。この観点から、混和槽４やろ過水槽８から供給される濁水あるいはろ過水も、拡散用トラフ１８を介して注入することが好ましい。
【００３５】
（ろ過処理結果）
図５は、図１に示した濁水ろ過装置によって得られた濁水およびろ過水の濁度変化を示す図である。図５では、約１０時間の濁度変化を示している。この結果、濁水の濁度が２００〜３０００以上に大きくかつ激しく変化する場合であっても、ろ過水の濁度を５以下に抑えることができた。すなわち、１時間程度の短時間でプレコート層５０ｂを形成することができたとともに、このプレコート層５０ｂは、十分なフィルタ効果を有することを確認できた。
【００３６】
（拡散手段の変形例）
上述した実施の形態では、拡散用トラフ１８を用いて濁水を拡散するようにしていたが、図６に示すように、この変形例では、ろ過槽５下部に攪拌機６０を設けて、濁水を循環させることによって濁水内の懸濁物質を拡散するようにしている。この濁水の循環方向は、ろ過板５０の面に平行な面内となるようにしている。この攪拌機６０は、ファンをモータによって回転するようにしているが、これに限らず、水流を生じさせるものであればよく、例えば、水流を生じさせる水中ポンプであってもよい。さらには、気泡を生じさせて循環水流を生成させてもよい。
【００３７】
（その他の変形例）
上述した拡散用トラフ１８に限らず、分散することができる拡散手段であればよい。また、拡散用トラフ１８は、中央に設けなくてもよい。
【００３８】
さらに、上述した実施の形態では、真空吸引していたが、これに限らず、サイホンろ過方式であってもよい。なお、真空吸引は、配管を短くすることができるとともに、ｐＨに影響されないため、配管寿命を長くすることができる。
【符号の説明】
【００３９】
１  濁水ろ過装置
２  原水槽
３，４  混和槽
５  ろ過槽
６  ヘッダータンク
７  真空ポット
８  ろ過水槽
９  処理水槽
１０  濃縮スラリー槽
１１  原水ポンプ
１２，１４  ポンプ
１３  スクリューポンプ
１５  真空ポンプ
１６  拡散用ポンプ
１７  拡散用配管
１８  拡散用トラフ
１８ａ  切り欠き
２１，２２  ｐＨセンサ
２３  濁度計
２４〜２６  流量計
３１  フィルタ
３２〜３４，６０  撹拌機
４１〜４７  弁
５０  ろ過板
５０ａ  ろ布
５０ｂ  プレコート層
５１  ヘッダー管
６１〜６８  配管
Ｃ  制御部
【図１】
0005931546.tif 000002
【図２】
0005931546.tif 000003
【図３】
0005931546.tif 000004
【図４】
0005931546.tif 000005
【図５】
0005931546.tif 000006
【図６】
0005931546.tif 000007