(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
トランス脂肪酸含量がロールインマーガリンの構成脂肪酸全体中４重量％以下であり、
ロールインマーガリン全体中、水分５〜１０重量％、カカオバター３〜１０重量％、カカオバター以外の油脂２５〜８０重量％、無脂カカオ分５〜２７重量％、糖分５〜４０重量％を含有し、
更にロールインマーガリン中の油脂全体中、ＳＳＵ３〜５０重量％、ＵＵＵ２０〜５０重量％、総炭素数４８以上の三飽和トリグリセリド２〜２０重量％を含有し、総炭素数４８の三飽和トリグリセリド含量／総炭素数４８以上の三飽和トリグリセリド含量（重量比）が０．２〜０．９且つＳＳＵ／ＳＵＳ（重量比）が０．７〜１．４、
であるロールインマーガリン。
Ｓ：Ｃ１６以上の飽和脂肪酸、
Ｕ：Ｃ１６以上の不飽和脂肪酸、
ＳＳＵ：１，２位又は２，３位にＳ、１位又は３位にＵが結合しているトリグリセリド、
ＳＵＳ：１，３位にＳ、２位にＵが結合しているトリグリセリド、
ＵＵＵ：Ｕが３分子結合しているトリグリセリド。
【請求項２】
ロールインマーガリン中の油脂全体中、Ｓ２Ｕ２６．５〜３８重量％である請求項１に記載のロールインマーガリン。
Ｓ２Ｕ：Ｓが２分子、Ｕが１分子結合しているトリグリセリド。
【請求項３】
ロールインマーガリン中のカカオバター以外の油脂全体中、パーム系油脂２０〜８０重量％且つ液油２０〜８０重量％を含有し、それらを合計で７０重量％以上含有する請求項１又は２に記載のロールインマーガリン。
【請求項４】
ロールインマーガリンの構成脂肪酸全体中、トランス酸含量は４重量％以下であり、ロールインマーガリン全体中、水分５〜１０重量％、カカオバター３〜１０重量％、カカオバター以外の油脂２５〜８０重量％、無脂カカオ分５〜２７重量％、糖分５〜４０重量％を含有し、更にロールインマーガリン中の油脂全体中、ＳＳＵ３〜５０重量％、ＵＵＵ２０〜５０重量％、総炭素数４８以上の三飽和トリグリセリド２〜２０重量％を含有し、総炭素数４８の三飽和トリグリセリド含量／総炭素数４８以上の三飽和トリグリセリド含量（重量比）が０．２〜０．９且つＳＳＵ／ＳＵＳ（重量比）が０．７〜１．４である混合物を乳化し、急冷捏和することを特徴とするロールインマーガリンの製造方法。
【請求項５】
請求項１〜３の何れかに記載のロールインマーガリンを、層状膨化食品全体中２０〜４０重量％含有する層状膨化食品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、新規なロールインマーガリンに関するものであり、更に詳しくは低トランス脂肪酸であり、層状膨化食品に好適に利用しうるロールインマーガリン及びこれを用いた層状膨化食品に関する。
【背景技術】
【０００２】
最近の健康志向と食の多様化により、低トランス脂肪酸であって、チョコレート風味が強く、口溶けが良好な層状膨化食品が望まれている。チョコレート風味を強くするには、層状膨化食品に使用するロールインマーガリン中のカカオマスやココアパウダーを増やすか、水分を減らせばよい。しかし、カカオマスやココアパウダーに含まれるカカオバターは結晶化が遅いため、カカオマスやココアパウダーを多用すると、ロールインマーガリン製造時の成型性が悪化したり、ロールインマーガリンが経時的に硬くなったりして、満足のいく物性が得られない。また、水分を減らすと、チョコレート風味が強くなるものの、ロールインマーガリン製造時の成型性が悪化したり、掻き取り機内のシール部分の漏れが経時的に多くなり生産性が悪化したり、層状膨化食品作製時にロールインマーガリンの伸展性が悪くなって作業性が劣るといった問題が発生する。【０００３】
そこで、前記の問題を解決するために、例えば、特許文献１には、カカオバターと特定量の豚脂を含むロールイン用油脂組成物が開示されている。しかし、豚脂は高融点成分を含むため、ロールインマーガリンの成型性や、これを用いた層状膨化食品の口溶けが悪い。また、特許文献１の実施例においては、水分が少ないものでも約１２重量％であるため、これを用いた層状膨化食品は、チョコレート風味が満足のいくレベルではない。更に、全実施例で硬化油を使用しており、トランス脂肪酸を含むことになり健康志向に叶うものでもない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−３４５４０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、カカオマスやココアパウダーを高含有し、水分が少なくても、成型することができ、また経時的に硬くならない物性を有し、さらに掻き取り機内のシール部分の漏れが少なくて生産性が良く、しかも折り込み時の伸展性が良く、層状膨化食品に用いた時に該食品のチョコレート風味、甘み、口溶けを良好にできる低トランス脂肪酸含量のロールインマーガリン及びそれを用いてなる層状膨化食品を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らは上記課題を解決するために鋭意研究を重ねた結果、健康面から、トランス酸含量を少なくするとともに、ＳＳＵ（１，２位又は２，３位にＳ、１位又３位にＵが結合しているトリグリセリド、Ｓ：Ｃ１６以上の飽和脂肪酸、Ｕ：Ｃ１６以上の不飽和脂肪酸）、ＵＵＵ（Ｕが３分子結合しているトリグリセリド、Ｕ：Ｃ１６以上の不飽和脂肪酸）及び総炭素数４８以上の三飽和トリグリセリドとを特定量含ませることで、チョコレート風味や甘みを強くするためにカカオマスやココアパウダーを高含有し、水分を少なくしてもロールインマーガリンを成型することができ、また掻き取り機内のシール部分の漏れが少なくて生産性がよく、しかも折り込み時の伸展性が良く、更に総炭素数４８の三飽和トリグリセリド含量／総炭素数４８以上の三飽和トリグリセリド含量（重量比）を特定値以上とすることで、三飽和トリグリセリドによる口溶け悪化を防ぐことができ、ＳＳＵ／ＳＵＳ（１，３位にＳ、２位にＵが結合しているトリグリセリド）（重量比）を特定値以上とすることで、ロールインマーガリンの経時的な物性変化を低減することができることを見出し、本発明を完成するに至った。【０００７】
即ち、本発明の第一は、トランス脂肪酸含量がロールインマーガリンの構成脂肪酸全体中４重量％以下であり、ロールインマーガリン全体中、水分５〜１０重量％、カカオバター３〜１０重量％、カカオバター以外の油脂２５〜８０重量％、無脂カカオ分５〜２７重量％、糖分５〜４０重量％を含有し、更にロールインマーガリン中の油脂全体中、ＳＳＵ３〜５０重量％、ＵＵＵ２０〜５０重量％、総炭素数４８以上の三飽和トリグリセリド２〜２０重量％を含有し、総炭素数４８の三飽和トリグリセリド含量／総炭素数４８以上の三飽和トリグリセリド含量（重量比）が０．２〜０．９且つＳＳＵ／ＳＵＳ（重量比）が０．７〜１．４、であるロールインマーガリンに関する（Ｓ：Ｃ１６以上の飽和脂肪酸、Ｕ：Ｃ１６以上の不飽和脂肪酸、ＳＳＵ：１，２位又は２，３位にＳ、１位又は３位にＵが結合しているトリグリセリド、ＳＵＳ：１，３位にＳ、２位にＵが結合しているトリグリセリド、ＵＵＵ：Ｕが３分子結合しているトリグリセリド。）。【０００８】
好ましい実施態様は、ロールインマーガリン中の油脂全体中、Ｓ２Ｕ２６．５〜３８重量％である上記記載のロールインマーガリン（Ｓ２Ｕ：Ｓが２分子、Ｕが１分子結合しているトリグリセリド。）、より好ましくは、ロールインマーガリン中のカカオバター以外の油脂全体中、パーム系油脂２０〜８０重量％且つ液油２０〜８０重量％を含有し、それらを合計で７０重量％以上含有する上記記載のロールインマーガリンに関する。【０００９】
本発明の第二は、ロールインマーガリンの構成脂肪酸全体中、トランス酸含量は４重量％以下であり、ロールインマーガリン全体中、水分５〜１０重量％、カカオバター３〜１０重量％、カカオバター以外の油脂２５〜８０重量％、無脂カカオ分５〜２７重量％、糖分５〜４０重量％を含有し、更にロールインマーガリン中の油脂全体中、ＳＳＵ３〜５０重量％、ＵＵＵ２０〜５０重量％、総炭素数４８以上の三飽和トリグリセリド２〜２０重量％を含有し、総炭素数４８の三飽和トリグリセリド含量／総炭素数４８以上の三飽和トリグリセリド含量（重量比）が０．２〜０．９且つＳＳＵ／ＳＵＳ（重量比）が０．７〜１．４である混合物を乳化し、急冷捏和することを特徴とするロールインマーガリンの製造方法に関する。【００１０】
本発明の第三は、上記記載のロールインマーガリンを、層状膨化食品全体中２０〜４０重量％含有する層状膨化食品に関する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に従えば、カカオマスやココアパウダーを高含有し、水分が少なくても、成型することができ、また経時的に硬くならない物性を有し、また掻き取り機内のシール部分の漏れが少なくて生産性が良く、しかも折り込み時の伸展性が良く、層状膨化食品に用いた時に該食品のチョコレート風味、甘み、口溶けを良好にできる低トランス脂肪酸含量のロールインマーガリン及びそれを用いてなる層状膨化食品を提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明に係るロールインマーガリンは、トランス脂肪酸含量がロールインマーガリンの構成脂肪酸全体中特定量以下であり、ロールインマーガリン全体中、水分、カカオバター、カカオバター以外の油脂、無脂カカオ分及び糖分をそれぞれ特定量含有し、更にロールインマーガリン中の油脂全体中、ＳＳＵ、ＵＵＵ及び総炭素数４８以上の三飽和トリグリセリドを特定量含有し、総炭素数４８の三飽和トリグリセリド含量／総炭素数４８以上の三飽和トリグリセリド含量（重量比）及びＳＳＵ／ＳＵＳ（重量比）が特定の範囲内であることを特徴とする。なお、ＪＡＳ規格（Ｊａｐａｎｅｓｅ  Ａｇｒｉｃｕｌｔｕｒａｌ  Ｓｔａｎｄａｒｄ）では、油脂含有率が８０％以上を「マーガリン」、８０％未満は「ファットスプレッド」と定義されているが、本発明では、いずれも「マーガリン」と称する。
【００１３】
本発明における脂肪酸及びグリセリドの表記は以下のとおりである。
Ｓ：Ｃ１６以上の飽和脂肪酸、
Ｕ：Ｃ１６以上の不飽和脂肪酸、
ＳＳＵ：１，２位又は２，３位にＳ、１位又は３位にＵが結合しているトリグリセリド、
Ｓ２Ｕ：Ｓが２分子、Ｕが１分子結合しているトリグリセリド、
ＵＵＵ：Ｕが３分子結合しているトリグリセリド、
ＳＵＳ：１，３位にＳ、２位にＵが結合しているトリグリセリド、
ＳＳＳ：Ｓが３分子結合しているトリグリセリド。
また、本発明で「総炭素数」とは、トリグリセリドを構成する脂肪酸の炭素数の合計をいう。
【００１４】
本発明のロールインマーガリンの構成脂肪酸全体中のトランス脂肪酸含量は、４重量％以下であることが好ましく、より好ましくは３重量％以下、更に好ましくは１重量％以下であり、実質的に含有しないことが最も好ましい。ここでトランス脂肪酸を実質的に含有しないとは、水素添加した油脂原料を使用しないことである。なお、油脂中のトランス脂肪酸含量は、ＡＯＣＳ  Ｃｅ  １ｆ−９６に準じて測定できる。
【００１５】
本発明のロールインマーガリンの水分含量は、ロールインマーガリン全体中５〜１０重量％であることが好ましく、５〜９重量％であることがより好ましく、５〜８重量％であることが更に好ましい。水分含量が少ないほどロールインマーガリンやこれを用いて製造した層状膨化食品におけるチョコレート風味や甘味が強くなることから好ましいが、５重量％未満であると、折り込み時の伸展性が低下する場合がある。また、１０重量％を超えると、チョコレート味や甘味が強く感じられない場合がある。
【００１６】
本発明のロールインマーガリンにおいて、カカオバターの含有量は、ロールインマーガリン全体中３〜１０重量％が好ましく、３〜８重量％がより好ましく、４〜６重量％が更に好ましい。また、本発明のロールインマーガリンにおいて、無脂カカオ分の含有量は、ロールインマーガリン全体中５〜２７重量％が好ましく、８〜２０重量％がより好ましく、９〜１８重量％が更に好ましい。通常、前記カカオバターや無脂カカオ分の原料としては、ココアパウダーやカカオマスが用いられるが、ココアパウダーやカカオマスの配合量が多いほど、それらに含まれるカカオバターや無脂カカオ分のロールインマーガリン中での含有量が多く、チョコレート風味や甘味が強くなる。その一方で、ココアパウダーやカカオマスの配合量が増えるにつれて、それらに含まれるカカオバターは結晶化が遅いためにロールインマーガリンの製造時の成型性が悪化したり、経時的に硬くなったり、生産性、折り込み時の伸展性が低下する傾向にある。ココアパウダーやカカオマスが高配合でも、カカオバターや無脂カカオ分の含有量が前記の範囲内であれば成型することができ、また経時的に硬くならない物性を有し、チョコレート風味や甘味と、生産性、折り込み時の伸展性とのバランスがよいロールインマーガリンを得ることができる。
【００１７】
本発明のロールインマーガリンにおいて、前記カカオバター以外の油脂の含有量は、ロールインマーガリン全体中２５〜８０重量％が好ましく、４０〜８０重量％がより好ましく、５０〜７０重量％が更に好ましい。前記カカオバター以外の油脂の含有量が２５重量％未満では、ロールインマーガリンとしての好ましい物性を得ることができない場合がある。一方、前記カカオバター以外の油脂の含有量が８０重量％を超えると、カカオバター及び無脂カカオ分の原料であるカカオマスやココアパウダー及び糖分などの配合量が相対的に減少し、ロールインマーガリンのチョコレート風味や甘味の増強効果がなくなる場合がある。
【００１８】
前記カカオバター以外の油脂としては、食用油脂であれば特に限定は無い。前記食用油脂としては、パーム系油脂、大豆油、菜種油、ひまわり油、豚脂、牛脂などやそれらの分別油、エステル交換油などが挙げられるが、価格面などの利点からパーム油、パーム分別油及びそれらのエステル交換油などのパーム系油脂を用いることが好ましい。
【００１９】
本発明のロールインマーガリンにおいては、ロールインマーガリン中のカカオバター以外の油脂全体中、パーム系油脂２０〜８０重量％を含有することが好ましい。パーム系油脂の含有量が２０重量％未満だとカカオバターと比較的相溶性の良い油脂が相対的に少なくなるため、成型が困難になる場合があり、８０重量％を超えると、硬く可塑性の低い物性になる場合がある。また、ロールインマーガリン中のカカオバター以外の油脂全体中、液油の含有量は２０〜８０重量％であることが好ましい。液油の含有量が２０重量％未満であったり、８０重量％を超えると、ロールイン物性が悪い場合がある。前記パーム系油脂及び液油は、前記ロールインマーガリン中のカカオバター以外の油脂全体中、それらの合計で７０重量％以上含有することが好ましい。さらに、ロールインマーガリン中のカカオバター以外の油脂全体中、パーム系油脂２０〜８０重量％且つ液油２０〜８０重量％を含有し、それらを合計で７０重量％以上含有するのがより好ましい。
【００２０】
前記パーム系油脂としては、パーム油やパーム分別油などのパーム系油脂をエステル交換した油脂などがあげられる。また、前記液油としては、大豆油、菜種油、ひまわり油などが挙げられる。尚、本発明において液油とは、２０℃において液状である油脂を意味する。
【００２１】
前記パーム系油脂をエステル交換した油脂としては、パームステアリンのエステル交換油や、更にエステル交換油の分別液状部などが挙げられる。中でも、パームステアリンのエステル交換油の分別液状部を用いた場合には、ロールインマーガリンを用いた層状膨化食品に好ましい風味を付与することができることから好ましい。
【００２２】
パーム系油脂のエステル交換油の分別液状部は、パーム系油脂をランダムエステル交換した後に、固体部を除去して得られる液状部のことであり、得られた液状部のヨウ素価は３５〜６２が好ましく、３７〜５８がより好ましく、４０〜５５が更に好ましい。ヨウ素価が３５より低いと、ロールインマーガリンが硬くなりすぎて折り込み時の伸展性が悪くなる場合がある。またヨウ素価が６２より高いと、ロールインマーガリンが軟らかくなりすぎて折り込み時にパン生地に練り込まれやすい場合がある。
【００２３】
前記エステル交換に供するパーム系油脂のヨウ素価は３０〜５８が好ましく、その範囲であれば、最終的に得られる油脂のヨウ素価を３５〜６２に調整し易い。前記エステル交換に供する油脂としては、例えば、そのまま使用する場合、パーム油、パームステアリン、パーム中融点部、パームオレインが挙げられる。パームダブルオレイン、パームスーパーオレイン、パームトップオレイン、パームハードステアリンなどヨウ素価が３０未満、もしくは５８を超えるパーム系油脂を使用する場合には、前記パーム系油脂同士を混合してヨウ素価を３０〜５８の範囲に調整することでエステル交換に供することができ、又これらの硬化油及びエステル交換油を混合しヨウ素価３０〜５８に調整しても良い。
【００２４】
前記パーム系油脂のエステル交換は常法に従って行えばよく、食品用途に用いられる触媒であれば種類を問わずに使用でき、例えばナトリウムメチラートやリパーゼを用いて行えばよい。リパーゼは通常トリグリセリドのエステル交換に用いられるリパーゼなら特に種類は選ばないが、パーム油を原料に用いる場合には、対称型のＳＵＳを減少させるため、１、３位だけでなく２位に対してもエステル交換活性を持つものが好ましい。具体的にはＴｈｅｒｍｏｍｙｃｅｓ属由来、Ａｌｃａｌｉｇｅｎｅｓ属由来のリパーゼなどが挙げられる。
【００２５】
前記エステル交換後の分別方法としては、食用油脂に一般的に適用される方法が挙げられ、例えば、パーム系油脂のエステル交換油を温調しながら攪拌して結晶を析出させた後、その油脂を加圧圧搾装置に導入して圧搾して液状部を得る。具体的には、パーム系油脂のランダムエステル交換油を５〜４８時間、分別に供するエステル交換油脂の融点よりも２〜１４℃低い温度で温調しながら攪拌して結晶を析出させ、その油脂を加圧圧搾装置に導入し、前記温度を維持しながら０．５〜５ＭＰａで圧搾すると、容易にヨウ素価が３５〜６２の液状部が得られて好ましい。
【００２６】
更に前記パーム系油脂のエステル交換油の分別液状部は、ＳＳＳを２〜１３重量％含有し、ＳＳＵとＳＵＳを合計で３４〜５４重量％含有し、（ＳＳＵとＳＵＳの合計含量）／（ＳＳＳ含量）の重量比率が４〜２０且つ（ＳＳＵ含量）／（ＳＵＳ含量）の重量比率が１以上であることが好ましい。
【００２７】
前記ＳＳＳ含量は、２重量％未満であると融点が低く折り込み時に生地に練り込まれやすくなる場合があり、１３重量％を超えると口溶けが悪くなる場合がある。また前記ＳＳＵとＳＵＳの合計含量は、３４重量％未満では軟らかすぎて折り込み時にパン生地に練り込まれやすい場合があり、５４重量％を超えると硬くなり折り込み時に伸展性が悪い場合がある。
【００２８】
また前記（ＳＳＵとＳＵＳの合計含量）／（ＳＳＳ含量）の重量比率は、４より小さいとＳＳＳが多く口溶けが悪くなるか、もしくはＳＳＳ、ＳＳＵ、ＳＵＳの合計量が少ないために結晶速度の遅い軟質の油脂となって折り込み時に生地に練り込まれやすくなる場合があり、２０より大きくなると、結晶核となるＳＳＳが相対的に少ないために粗大結晶となり折り込み時の伸展性が悪くなる場合がある。
【００２９】
前記（ＳＳＵ含量）／（ＳＵＳ含量）の重量比率は１未満であると、ＳＳＵに対してＳＵＳが多くなり結晶速度が遅く経時的に物性変化が大きくなり、伸展性が悪くなる場合がある。
【００３０】
前記ＳＳＳ含量、ＳＳＵ含量、ＳＵＳ含量はガスクロマトグラフ法により分析できる。また、ＳＳＵ／ＳＵＳ比率は、ＨＰＬＣを用いて硝酸銀カラムにより分析できる。分析条件は「Ｊｏｕｒｎａｌ  ｏｆ  ｔｈｅ  Ａｍｅｒｉｃａｎ  Ｏｉｌ  Ｃｈｅｍｉｓｔｓ  Ｓｏｃｉｅｔｙ，６８，２８９−２９３，１９９１」記載の方法に準拠して分析できる。更に、ヨウ素価は、日本油化学会制定、基準油脂分析試験法２．３．４．１−１９９６」に準拠して測定できる。
【００３１】
本発明のロールインマーガリンにおいては、ロールインマーガリン中の油脂全体中、ＳＳＵを３〜５０重量％含有することが好ましく、７〜３５重量％含有することがより好ましく、１５〜２５重量％含有することがさらに好ましい。
【００３２】
また、本発明のロールインマーガリンにおいては、ロールインマーガリン中の油脂全体中、総炭素数４８以上の三飽和トリグリセリドを２〜２０重量％含有することが好ましく、３〜１３重量％含有することがより好ましく、４〜８重量％含有することが更に好ましい。
【００３３】
ＳＳＵや総炭素数４８以上の三飽和トリグリセリドの含有量が前記の範囲よりも少ないと、カカオマスやココアパウダーに含まれるカカオバター中のＳＵＳの影響で結晶化が遅いため、冷却器から半液状でマーガリンが出てきて成型性が悪くなる場合があり、更にその後、経時的にマーガリンが硬くなる傾向にある。また、ＳＳＵや総炭素数４８以上の三飽和トリグリセリドの含有量が前記の範囲よりも多くなると、口溶けや成型性が悪くなる場合がある。
【００３４】
また、本発明のロールインマーガリンにおいては、ロールインマーガリン中の油脂全体中、ＵＵＵを１０〜６０重量％含有することが好ましく、２０〜５０重量％含有することがより好ましく、２０〜４０重量％が更に好ましい。ＵＵＵが前記の範囲より少ないと、硬くなり、可塑性が悪くなる場合があり、多くなると結晶速度が遅くなり、経時変化が大きくなる場合がある。前記ＵＵＵの含有量が１０〜６０重量％であると物性の良いロールインマーガリンが得られる。
【００３５】
また、本発明のロールインマーガリンにおいては、総炭素数４８の三飽和トリグリセリド含量／総炭素数４８以上の三飽和トリグリセリド含量（重量比）が０．０５〜０．９であることが好ましく、０．２〜０．９であることがより好ましく、０．３〜０．８であることが更に好ましい。
【００３６】
総炭素数４８の三飽和トリグリセリド含量／総炭素数４８以上の三飽和トリグリセリド含量（重量比）が０．０５未満では、口溶けが悪くなる場合がある。総炭素数４８の三飽和トリグリセリド含量／総炭素数４８以上の三飽和トリグリセリド含量（重量比）が０．９を超えると、成型性が悪い場合がある。前記総炭素数４８の三飽和トリグリセリド含量／総炭素数４８以上の三飽和トリグリセリド含量（重量比）が０．０５〜０．９、好ましくは０．２〜０．９の範囲内であると、口溶けと成型性のバランスが良いロールインマーガリンが得られる。
【００３７】
本発明のロールインマーガリンにおいては、ロールインマーガリン中の油脂全体中、ＳＳＵ／ＳＵＳ（重量比）が０．７〜１．４であることが好ましく、０．９〜１．４であることがより好ましい。
【００３８】
前記ＳＳＵ／ＳＵＳ（重量比）が０．７未満であると、ＳＳＵに対してＳＵＳが多くなり結晶速度が遅く経時的に物性変化が大きくなり好ましくない場合がある。前記ＳＳＵ／ＳＵＳ（重量比）が１．４を超えると、カカオバターの比率が少なくなるため、風味が落ちる場合がある。
【００３９】
更に、本発明のロールインマーガリンにおいては、ロールインマーガリン中の油脂全体中、Ｓ２Ｕ２６．５〜３８重量％を含有するのが好ましい。Ｓ２Ｕの含有量が、２６．５重量％未満では結晶速度が遅くなり、経時変化が大きくなり過ぎる場合があり、３８重量％を超えると硬くなり可塑性が悪い場合がある。
【００４０】
また、成型性、安定性及び口溶け等のバランスがよいという観点から、ロールインマーガリンの油脂全体中のトリグリセリド組成は、Ｓ２Ｕ２６．５〜３８重量％、ＵＵＵ２０〜５０重量％、総炭素数４８の三飽和トリグリセリド含量／総炭素数４８以上の三飽和トリグリセリド含量（重量比）が０．２〜０．９、且つＳＳＵ／ＳＵＳ（重量比）が０．７〜１．４であることが好ましい。
【００４１】
本発明のロールインマーガリンにおいて、糖分の含有量は、ロールインマーガリン全体中５〜４０重量％が好ましく、１０〜３５重量％がより好ましく、１５〜３０重量％が更に好ましい。前記糖分の含有量が５重量％未満では、ロールインマーガリンの甘味が不足な場合がある。前記糖分の含有量が多いほどロールインマーガリンの甘味が強くなるが、その一方でカカオマスやココアパウダーといったカカオバター及び無脂カカオ分の原料であるカカオマスやココアパウダーなどの配合量が相対的に減少し、ロールインマーガリンのチョコレート風味が低下する傾向にあり、４０重量％を超えるとチョコレート風味が不十分な場合がある。
【００４２】
本発明のロールインマーガリンに用いる糖分としては、例えば、砂糖、果糖、ブドウ糖、水飴、還元水飴、はちみつ、異性化糖、転化糖、オリゴ糖（イソマルトオリゴ糖、還元キシロオリゴ糖、還元ゲンチオオリゴ糖、キシロオリゴ糖、ゲンチチオオリゴ糖、ニゲロオリゴ糖、テアンデオリゴ糖、大豆オリゴ糖等）、トレハロース、糖アルコール（マルチトール、エリスリトール、ソルビトール、パラチニット、キシリトール、ラクチトール等）、砂糖結合水飴等を挙げることができ、粉糖でも液糖でも構わない。これらの糖類より選ばれる少なくとも１種を用いることができる。
【００４３】
本発明のロールインマーガリンには、乳化剤を配合することもできる。乳化剤としては、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリソルベート、縮合リシノレイン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル等の合成乳化剤や、大豆レシチン、卵黄レシチン、大豆リゾレシチン、卵黄リゾレシチン、酵素処理卵黄、サポニン、植物ステロール類、乳脂肪球皮膜等の合成乳化剤でない乳化剤が挙げられ、これらの群より選ばれる少なくとも１種類を使用すればよい。
【００４４】
前記乳化剤の含有量は、ロールインマーガリン全体中０．０１〜５重量％であることが好ましく、０．０５〜２重量％であることがより好ましく、０．１〜１重量％であることが更に好ましい。０．０１重量％より少ないと、乳化剤の効果が得られない場合があり、５重量％より多いと乳化剤の苦味が感じられる場合がある。
【００４５】
本発明のロールインマーガリンは、その他の成分として、通常、ロールインマーガリンに配合される成分を含有することができる。例えば、増粘安定剤、食塩、塩化カリウム等の塩味剤、酢酸、乳酸、グルコン酸等の酸味料、アスパルテーム、アセスルファムカリウム、スクラロース、アリテーム、ネオテーム、カンゾウ抽出物（グリチルリチン）、サッカリン、サッカリンナトリウム、ステビア抽出物、ステビア粉末等の甘味料、β‐カロテン、カラメル、紅麹色素等の着色料、トコフェロール、茶抽出物（カテキン等）、ルチン等の酸化防止剤、小麦蛋白や大豆蛋白といった植物蛋白、卵及び各種卵加工品、香料、調味料、ｐＨ調整剤、食品保存料、果実、果汁、コーヒー、ナッツペースト、香辛料、穀類、豆類、野菜類、肉類、魚介類等の食品素材や食品添加物などが挙げられる。
【００４６】
前記増粘安定剤としては、グアーガム、ローカストビーンガム、カラギーナン、アラビアガム、アルギン酸類、ペクチン、キサンタンガム、プルラン、タマリンドシードガム、サイリウムシードガム、結晶セルロース、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロース、寒天、グルコマンナン、ゼラチン、澱粉、化工澱粉等が挙げられる。
【００４７】
なお、前記その他の成分の合計含有量は、好ましくはロールインマーガリン全体中１０重量％以下、より好ましくは５重量％以下である。
【００４８】
本発明のロールインマーガリンは、シート状に成型されたものであることが好ましいが、チップ状でもよい。更に、ブロック状の塊のマーガリンをカットしてロールインマーガリンにしても良い。シート状とした場合、例えば、幅は５０〜１０００ｍｍであることが好ましく、長さは５０〜１０００ｍｍであることが好ましく、厚さは１〜５０ｍｍであることが好ましい。
【００４９】
本発明のロールインマーガリンの製造例を以下に例示するが、特に制限されるものではなく、配合以外は公知の方法により製造することができる。具体的には、先ず、カカオバター以外の油脂を含む油相を、必要により乳化剤を添加して加熱溶解する。溶解後、カカオバター及び無脂カカオ分の原料となるココアパウダーやカカオマス、粉糖などの糖類や甘味料などの各種甘味成分、更には必要により水を、前述の所定の組成になるように加えて混合物とし、これを乳化した後、撹拌しながら冷却し、結晶化させることで製造することができる。冷却、結晶化は、冷却可塑化させることが好ましい。
【００５０】
前記ココアパウダー、カカオマス、粉糖などの固体原料は、予め微粉砕して使用したり、更には微粉砕した固体原料をペレット状にして使用してもよいが、本発明によれば、水分量が少ない配合であっても、これらの原料を微粉砕しなくても、マーガリン製造設備のシール部分の漏れが経時的に多くなり、生産性を低下させることを防止することができる。
【００５１】
冷却速度条件は、好ましくは−０．５℃／分以上、より好ましくは−５℃／分以上である。この際、徐冷却より急冷却の方が好ましい。また、撹拌しながら急冷却する、即ち、急冷捏和するのがより好ましい。冷却する機器ないし冷却捏和装置としては、密閉型連続式チューブ冷却機、例えば、ボテーター、コンビネーター、パーフェクター等のマーガリン製造機やプレート型熱交換機等が挙げられる。また、冷却する機器ないし冷却捏和装置としては、開放型のダイアクーラーとコンプレクターとの組合せも挙げられる。
【００５２】
また、油脂の溶解後又は混合乳化後は、殺菌処理することが望ましい。殺菌方法は、タンクでのバッチ式でも、プレート型熱交換機や掻き取り式熱交換機を用いた連続式でも構わない。
【００５３】
本発明のロールインマーガリンをシート状に成型する場合は、例えば混合乳化後、冷却し、可塑化した本発明のロールインマーガリンを、成型器に導入する。
【００５４】
本発明のロールインマーガリンは、カカオマスやココアパウダーを高含有し、水分が少なくても成型することができ、チョコレート風味や甘みが強く感じられ、経時的に硬くならない物性を有し、掻き取り機内のシール部分の漏れが少なくて生産性が良く、折り込み時の伸展性が良く、しかも低トランス脂肪酸含量のロールインマーガリンである。特に、本発明のロールインマーガリンは、従来とは異なり、掻き取り機内のシール部分の漏れが少なくて生産性が良好であり、層状膨化食品を作製する際の伸展性も良好でありながら、層状膨化食品のチョコレート風味を従来と同程度に強くすることが可能である。
【００５５】
本発明のロールインマーガリンは、層状膨化食品の作製に用いられる。該層状膨化食品としては、例えばデニッシュペストリー、クロワッサン、パイ等が挙げられる。また、該層状膨化食品への本発明のロールインマーガリンの配合量は、使用される食品の種類によって異なるが、本発明の効果を損なわない限り、特に制限されるものではない。通常、層状膨化食品全体中２０〜４０重量％が好ましい。
【００５６】
本発明の層状膨化食品の製造方法は、本発明のロールインマーガリンを用いること以外は、公知の原料を使用し、公知の配合、公知の方法により、製造することができる。
【００５７】
本発明のロールインマーガリンを用いて層状膨化食品を製造すると、チョコレート風味や甘みが強く感じられ、更には口溶けが良好な層状膨化食品が得られる。
【実施例】
【００５８】
＜油脂のヨウ素価＞
実施例・比較例で使用した油脂のヨウ素価は、「社団法人  日本油化学会  基準油脂分析試験法２．３．４．１−１９９６」の方法に従って測定した。【００５９】
＜構成脂肪酸全体中のトランス脂肪酸含量の測定方法＞
実施例・比較例における構成脂肪酸全体中のトランス脂肪酸含量は、ＡＯＣＳ  Ｃｅ  １ｆ−９６に準じて測定した。【００６０】
＜Ｓ２Ｕ含量、ＵＵＵ含量及び総炭素数４８の三飽和トリグリセリド及び総炭素数４８以上の三飽和トリグリセリド含量の分析＞
実施例・比較例における各トリグリセリド含量は、ガスクロマトグラフ法により分析した。ガスクロマトグラフ装置としてＡｇｉｌｅｎｔ社製７８９０Ａを用いた。カラムとしてフロンティアラボ社製Ｕｌｔｒａ  ＡＬＬＯＹ  ＴＲＧ  ３０ｍ×０．２５ｍｍ×０．１μｍを用い、インジェクション温度３６０℃、ＦＩＤ検出器温度３６０℃、オーブン初期温度２８０℃、昇温速度３℃／分、最終温度３５５℃、ホールド時間１０分の条件で測定を行った。【００６１】
＜ＳＳＵ／ＳＵＳ（重量比）の分析＞
実施例・比較例におけるＳＳＵ／ＳＵＳ（重量比）の分析は、ＨＰＬＣを用いて硝酸銀カラムにより分析した。分析条件は「Ｊｏｕｒｎａｌ  ｏｆ  ｔｈｅ  Ａｍｅｒｉｃａｎ  Ｏｉｌ  Ｃｈｅｍｉｓｔｓ  Ｓｏｃｉｅｔｙ，６８，２８９−２９３，１９９１」に記載の方法に準拠して実施した。【００６２】
＜ロールインマーガリンの成型性評価＞
実施例・比較例において、成型器を通して成型されたロールインマーガリンのシート成型性を、以下の評価基準で評価した。尚、×以外は実用上使用可能である。
◎：可塑性があり且つしっかりとした触感で良好な成型性。
○：やや軟らかいが良好な成型性。
△：軟らかい触感だが成型は可能。
×：軟らかく成型が困難。【００６３】
＜ロールインマーガリンの安定性（経日的な硬さ）評価＞
実施例及び比較例で得られたロールインマーガリンを下記所定時間経過した後、ぺネ缶に採取した。ぺネ缶の両端をバターナイフで面切りし、１５℃の恒温水槽に浸漬しておき、３時間後にペネトロメーター（ＥＬＥＸ  ＳＣＩＥＮＴＩＦＩＣ社製「ＰＥＮＥＴＲＯ  ＭＥＴＥＲ」）でペネ値を測定し、以下の基準で評価した。なお、測定で得られるペネ値は、小数点以下は四捨五入されている。尚、×以外は実用上使用可能である。
◎：製造後一日後と二週間冷蔵した後の１５℃のペネ値の差が１５未満
○：製造後一日後と二週間冷蔵した後の１５℃のペネ値の差が１５以上３０未満
△：製造後一日後と二週間冷蔵した後の１５℃のペネ値の差が３０以上５０未満
×：製造後一日後と二週間冷蔵した後の１５℃のペネ値の差が５０以上【００６４】
＜ロールインマーガリンの生産性（Ａユニットからのシール漏れの有無）評価＞
製造設備のＡユニットからのシール漏れの有無を目視で確認し、シール漏れがしていた場合は１時間あたりのシール漏れしたロールインマーガリンの量を測定した。
◎：シール漏れが無く、生産性が極めて良好である。
○：シール漏れの量が１００ｇ未満／１時間で、生産性が良好である。
△：シール漏れの量が１ｋｇ未満／１時間で、実用上使用可能であるが生産性がやや悪い。
×：シール漏れの量が１ｋｇ以上／１時間で、実用上使用は困難である。【００６５】
＜クロワッサンのチョコレート風味評価＞
実施例・比較例で作製したクロワッサンを、１０人の熟練したパネラーに食べてもらい、以下の基準でチョコレート風味を評価し、それらの結果を集約した。
◎：チョコレート風味が強く感じられ好ましい。
○：チョコレート風味が感じられ好ましい。
△：チョコレート風味が感じられにくく、あまり好ましくない。
×：チョコレート風味が感じられず、好ましくない。【００６６】
＜クロワッサンの甘味評価＞
実施例・比較例で作製したクロワッサンを、１０人の熟練したパネラーに食べてもらい、以下の基準で甘味を評価し、それらの結果を集約した。
◎：甘味が強く感じられ好ましい。
○：甘味が感じられ好ましい。
△：甘味が感じられにくく、あまり好ましくない。
×：甘味が感じられず、好ましくない。【００６７】
＜クロワッサンの口溶け評価＞
実施例・比較例で作製したクロワッサンを、１０人の熟練したパネラーに食べてもらい、以下の基準で口溶けを評価し、それらの結果を集約した。
◎：口残りせず口溶け良好で好ましい。
○：わずかに口残りするが良好で好ましい。
△：口残りがしてあまり好ましくない。
×：口の中に膜が張るように感じられ、且つ口溶け不良で好ましくない。【００６８】
＜クロワッサン製造時の伸展性の評価＞
実施例・比較例でクロワッサンを作製した時、ロールインマーガリンの伸展性を以下の基準に従って評価した。
◎:生地の中でロールインマーガリンが均一に伸びる、
○：ロールインマーガリンの伸び方にわずかに偏りが見られる、
△：ロールインマーガリンが均一に伸びていない部分が見られる、
×：ロールインマーガリンが伸びず生地にロールインマーガリンの塊が見られる。【００６９】
（製造例１）  パーム系油脂のエステル交換油の分別液状部の作製
脱酸処理されたパームステアリン（ヨウ素価３３）１００重量部を５００Ｐａの減圧下９０℃に加熱し、０．２重量部のナトリウムメチラートを加えて３０分攪拌してランダムエステル交換し、水洗した後、５００Ｐａの減圧下、９０℃で２重量部の白土を加えて脱色した。脱色後の油脂を、７０℃に加熱して完全に溶解し、４４．５℃で攪拌しながら２４時間晶析した。晶析後３．０ＭＰａでフィルタープレスして液状部を得た。得られた液状部を２４０℃、２００Ｐａの条件で１時間脱臭してヨウ素価４３のパーム系油脂のエステル交換油の分別液状部を得た。【００７０】
（製造例２）パームステアリンのエステル交換油Ａの作製
脱酸処理されたパームステアリン（ヨウ素価３３）１００重量部を５００Ｐａの減圧下９０℃に加熱し、０．２重量部のナトリウムメチラートを加えて３０分攪拌してランダムエステル交換し、水洗した後、５００Ｐａの減圧下、９０℃で２重量部の白土を加えて脱色、パームステアリンのエステル交換油Ａを作製した。【００７１】
（製造例３）エステル交換油Ｂの作製
パームステアリン１００重量部を、パーム極度硬化油２３重量部、パームステアリン（ヨウ素価３３）４７重量部及びパーム核オレイン３０重量部に変えた以外は、製造例２と同様にしてエステル交換油Ｂを作製した。【００７２】
（製造例４）エステル交換油Ｃの作製
パームステアリン１００重量部を、極度硬化ハイエルシン菜種油５０重量部とヤシ油５０重量部に変えた以外は、製造例２と同様にしてエステル交換油Ｃを作製した。【００７３】
（実施例１）ロールインマーガリンの作製
表１に示す配合に従って、ロールインマーガリンを製造した。即ち、製造例１の油脂、エステル交換油Ａ及び菜種油を７０℃に加温・融解したところに、乳化剤を添加して攪拌しながら溶解させた。溶解後、ココアパウダー、カカオマス、甘味料を加え、液糖を加えて乳化させ、香料を加えた後、急冷捏和装置で急冷して捏和し、成型器を通して成型し、ロールインマーガリンを得た。【００７４】
（比較例１）ロールインマーガリンの作製
表１の配合に従って、液糖の一部を粉糖に変え、製造例１の油脂、乳化剤、香料及び甘味料以外の含有量を変えた以外は、実施例１と同様にロールインマーガリンを得た。【００７５】
（実施例２）ロールインマーガリンの作製
表１に示す配合に従って、エステル交換油Ａをエステル交換油Ｂとエステル交換油Ｃに変え、液糖を上白糖と水に変え、乳化剤、香料、甘味料以外の各含有量を変えることでトリグリセリドの組成を調整した以外は、実施例１と同様にしてロールインマーガリンを得た。【００７６】
（比較例２）ロールインマーガリンの作製
表１に示す配合に従って、エステル交換油Ａをエステル交換油Ｂとエステル交換油Ｃに変え、液糖を上白糖と水に変え、香料及び甘味料以外の各含有量を変えることでトリグリセリドの組成を調整した以外は、実施例１と同様にしてロールインマーガリンを得た。【００７７】
（実施例３及び４、比較例３及び４）ロールインマーガリンの作製
表１に示す配合に従って、エステル交換油Ａをエステル交換油Ｂとエステル交換油Ｃに変え、乳化剤、香料、液糖、甘味料以外の各含有量を変えることでトリグリセリドの組成を調整した以外は実施例１と同様にしてロールインマーガリンを得た。【００７８】
（実施例５、比較例５）ロールインマーガリンの作製
表１に示す配合に従って、エステル交換油Ａをエステル交換油Ｂとエステル交換油Ｃに変え、ココアパウダーを加えず、乳化剤、香料、液糖、甘味料以外の各含有量を変えることでトリグリセリドの組成を調整した以外は実施例１と同様にしてロールインマーガリンを得た。【００７９】
（実施例６、比較例６）ロールインマーガリンの作製
表１に示す配合に従って、製造例１の油脂は加えず、パーム極度硬化油を加え、エステル交換油Ａと菜種油の量を変えた以外は実施例１と同様にしてロールインマーガリンを得た。【００８０】
（実施例７）ロールインマーガリンの作製
表１に示す配合に従って、製造例１の油脂は加えず、エステル交換油Ａと菜種油の量を変え、牛脂を加え、乳化剤、香料、液糖、甘味料以外の各含有量を変えることでトリグリセリドの組成を調整した以外は実施例１と同様にしてロールインマーガリンを得た。【００８１】
（実施例８）ロールインマーガリンの作製
表１に示す配合に従って、製造例１、エステル交換油Ａ及び菜種油の量を変え、牛脂を加え、乳化剤、香料、液糖、甘味料以外の各含有量を変えることでトリグリセリドの組成を調整した以外は実施例１と同様にしてロールインマーガリンを得た。【００８２】
実施例１〜８、比較例１〜６で得られたロールインマーガリンの各成分の含有量、トリグリセリド組成、成型性評価及び安定性評価の結果を表１に示す。なお、表１中、「Ｃ４８のＳＳＳ」は総炭素数４８の三飽和トリグリセリド、「Ｃ４８以上のＳＳＳ」は総炭素数４８以上の三飽和トリグリセリドを示す。【００８３】
【表１】
0006041080.tif 000002
【００８４】
（実施例９〜１６、比較例７〜１２）  クロワッサンの作製
実施例１〜８、比較例１〜６で得られたロールインマーガリンを用いてクロワッサンを作製した。即ち、表２に示す配合に従って、ロールインマーガリンとショートニングを除いた原料をミキサーにて低速２分間、中高速３分間ミキシングした後、ショートニングを混合し、更に低速２分間、中高速４分間ミキシングした。２４℃で３０分間生地を発酵させた後、生地を５℃まで冷却した。この生地に実施例１〜８及び比較例１〜６で得たロールインマーガリンを載置してから３つ折りで３回折り込み、生地を成型後、３５℃、湿度７５％のホイロで５５分間最終発酵し、２００℃のオーブンで１７分間焼成した。得られたクロワッサンのチョコレート風味、甘み、口溶け、クロワッサン製造時のロールインマーガリンの伸展性を評価し、その結果を表３にまとめた。【００８５】
【表２】
0006041080.tif 000003
【００８６】
【表３】
0006041080.tif 000004
【００８７】
表１、３に示す実施例および比較例の評価結果から、本願発明によれば、カカオマスやココアパウダーを高含有し、水分が少なくても、特に層状膨化食品に利用した時にチョコレート風味や甘みが強く感じられ、更には口溶けが良好で、ロールインマーガリンとしても成型することができ、また安定性（経時的に硬くならない物性）を有し、掻き取り機内のシール部分の漏れが少なくて生産性が良く、しかも折り込み時の伸展性が良い、低トランス脂肪酸含量のロールインマーガリン及びそれを用いてなる層状膨化食品を提供することができる。特に、本発明のロールインマーガリンは、従来よりも、生産性に優れるとともに、層状膨化食品作製の際の折り込み時の伸展性にも優れ、且つ、これを用いた層状膨化食品のチョコレート風味を従来と同等以上に強くすることが可能である。即ち、従来では困難であった、ロールインマーガリン及びこれを用いた層状膨化食品の良好な生産性と、良好なチョコレート風味等の付与とを両立することが可能である。
【要約】
トランス脂肪酸含量がロールインマーガリンの構成脂肪酸全体中４重量％以下であり、ロールインマーガリン全体中、水分５〜１０重量％、カカオバター３〜１０重量％、カカオバター以外の油脂２５〜８０重量％、無脂カカオ分５〜２７重量％、糖分５〜４０重量％を含有し、更にロールインマーガリン中の油脂全体中、ＳＳＵ３〜５０重量％、ＵＵＵ２０〜５０重量％、総炭素数４８以上の三飽和トリグリセリド２〜２０重量％を含有し、総炭素数４８の三飽和トリグリセリド含量／総炭素数４８以上の三飽和トリグリセリド含量（重量比）が０．２〜０．９且つＳＳＵ／ＳＵＳ（重量比）が０．７〜１．４であるロールインマーガリンにより、カカオマスやココアパウダーを高含有し、水分が少なくても、成型することができ、また経時的に硬くならない物性を有し、また掻き取り機内のシール部分の漏れが少なくて生産性が良く、しかも折り込み時の伸展性が良く、これを用いた層状膨化食品のチョコレート風味、甘み、口溶けが良好で、低トランス脂肪酸のロールインマーガリン及びそれを用いてなる層状膨化食品を提供することができる。