(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
アルミニウムまたはアルミニウム合金から形成された配管と、アルミニウムまたはアルミニウム合金から形成された温度センサとを備え、樹脂製のセンサ保持具を介して、金属材料から形成されたＣ型形状の板バネで、前記温度センサを前記配管に固定するものであって、前記センサ保持具は、前記配管に接する側の配管側部と、前記温度センサに接する側の温度センサ側部と、前記配管側部と前記温度センサ側部との間に設けられ、当該センサ保持具の開閉時に軸となる切れ込み部とを備え、前記センサ保持具は、前記配管側部の反切れ込み部側の一端と前記温度センサ側部の反切れ込み部側の一端との間に隙間を有し、前記板バネは、前記隙間の一部を覆って前記配管側部と前記温度センサ側部とを保持し、前記切れ込み部は、前記板バネの長手方向の端部間の間隙内に位置することを特徴とする冷凍サイクル装置。
【請求項２】
前記温度センサ側部の一端に、前記温度センサの端面と接し前記温度センサの脱落を防止する突起部を設けたことを特徴とする請求項１に記載の冷凍サイクル装置。
【請求項３】
前記配管側部の外周面に設けられ前記板バネの一方の端面と接する突起部と、前記温度センサ側部の外周面に設けられ前記板バネの他方の端面と接する突起部とが、前記板バネの脱落を防止することを特徴とする請求項１または２に記載の冷凍サイクル装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷凍サイクル装置の温度センサ固定方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、冷凍サイクル装置の銅配管部の温度を測定するために、図５に示すように、板バネを用いて、冷凍サイクルの銅配管部と温度センサとを密着固定していた（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−２１３８４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、冷凍サイクルの配管がアルミニウム製（アルミニウム合金含む）の場合、アルミニウム配管の腐食を防止するため、温度センサの外郭金属ケースもアルミニウム製にするのが好ましい。
【０００５】
しかしながら板バネは通常ステンレス金属製のため、アルミニウム配管とアルミニウム温度センサをそのまま板バネで固定すると、アルミニウム配管やアルミニウム温度センサが腐食しやすいという課題があった。
【０００６】
本発明は、従来技術の有するこのような問題点に鑑みてなされたものであり、配管や温度センサの腐食を防止できる冷凍サイクル装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記従来の課題を解決するために本発明の冷凍サイクル装置は、アルミニウムまたはアルミニウム合金から形成された配管と、アルミニウムまたはアルミニウム合金から形成された温度センサとを備え、樹脂製のセンサ保持具を介して、金属材料から形成されたＣ型形状の板バネで、前記温度センサを前記配管に固定するものであって、前記センサ保持具は、前記配管に接する側の配管側部と、前記温度センサに接する側の温度センサ側部と、前記配管側部と前記温度センサ側部との間に設けられ、当該センサ保持具の開閉時に軸と
なる切れ込み部とを備え、前記センサ保持具は、前記配管側部の反切れ込み部側の一端と前記温度センサ側部の反切れ込み部側の一端との間に隙間を有し、前記板バネは、前記隙間の一部を覆って前記配管側部と前記温度センサ側部とを保持し、前記切れ込み部は、前記板バネの長手方向の端部間の間隙内に位置するものである。
【０００８】
これにより、アルミニウムまたはアルミニウム合金から形成された配管と、金属材料から形成された板バネとが、樹脂製のセンサ保持具にて絶縁されるため、配管や温度センサの腐食を防止することができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、配管や温度センサの腐食を防止できる冷凍サイクル装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施の形態１における冷凍サイクル装置の温度センサ固定部位の側面図
【図２】同センサ保持具の斜視図
【図３】同板バネの斜視図
【図４】同温度センサの固定手順を示した平面図
【図５】従来の温度センサの固定手順を示した平面図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
第１の発明は、アルミニウムまたはアルミニウム合金から形成された配管と、アルミニウムまたはアルミニウム合金から形成された温度センサとを備え、樹脂製のセンサ保持具を介して、金属材料から形成されたＣ型形状の板バネで、前記温度センサを前記配管に固定するものであって、前記センサ保持具は、前記配管に接する側の配管側部と、前記温度センサに接する側の温度センサ側部と、前記配管側部と前記温度センサ側部との間に設けられ、当該センサ保持具の開閉時に軸となる切れ込み部とを備え、前記センサ保持具は、前記配管側部の反切れ込み部側の一端と前記温度センサ側部の反切れ込み部側の一端との間に隙間を有し、前記板バネは、前記隙間の一部を覆って前記配管側部と前記温度センサ側部とを保持し、前記切れ込み部は、前記板バネの長手方向の端部間の間隙内に位置するものである。
【００１２】
これにより、アルミニウムまたはアルミニウム合金から形成された配管と、金属材料から形成された板バネとが、樹脂製のセンサ保持具にて絶縁されるため、配管や温度センサの腐食を防止することができる。
【００１３】
第２の発明は、前記温度センサ側部の一端に、前記温度センサの端面と接し前記温度センサの脱落を防止する突起部を設けたもので、温度センサがセンサ保持具から抜けて脱落することを防止できる。
【００１４】
第３の発明は、前記配管側部の外周面に設けられ前記板バネの一方の端面と接する突起部と、前記温度センサ側部の外周面に設けられ前記板バネの他方の端面と接する突起部とが、前記板バネの脱落を防止するもので、板バネがセンサ保持具から抜けて、温度センサが脱落することを防止できる。
【００１５】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１６】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における冷凍サイクル装置の温度センサ固定方法の側面図であり、アルミニウムまたはアルミニウム合金から形成された配管１と、アルミニウムまたはアルミニウム合金から形成された温度センサ２は、例えば、ポリスチレン製のセンサ保持具３を介して外側からステンレス製の板バネ４により密着固定されている。
【００１７】
図２は、本発明の実施の形態１におけるセンサ保持具の斜視図であり、センサ保持具３の真ん中には切れ込み部５が設けられており、この切れ込み部５でセンサ保持具３の開閉が可能となっている。
【００１８】
また、センサ保持具３のセンサ側下面には温度センサ脱落防止用の突起部６が設けられており、この突起部６により温度センサ２はセンサ保持具３から抜けて下に脱落することを防止できる。
【００１９】
また、センサ保持具３の外周面には板バネ脱落防止用の突起部７が設けられており、この突起部７により板バネ４が上下方向に固定されるため、板バネ４がセンサ保持具３から抜けて下に脱落することを防止でき、その結果、温度センサ２の脱落を防止することができる。
【００２０】
図３は、本発明の実施の形態１における板バネの斜視図であり、ステンレス製でＣ型の形状をしており、図４は、本発明の実施の形態１における温度センサ２の固定手順を示した平面図である。
【００２１】
センサ保持具３を広げながら、配管１に温度センサ２を挟み込んだ後、板バネ４をセンサ保持具３の外側に取り付ける手順となっている。
【００２２】
以上のように、本実施の形態においてはアルミニウムとステンレス間が樹脂で絶縁されるため、アルミニウムまたはアルミニウム合金から形成された配管１や、アルミニウムまたはアルミニウム合金から形成された温度センサ２の腐食を防止することができる。
【００２３】
また、センサ保持具３の突起部６により、温度センサ２がセンサ保持具３から抜けて脱落することを防止できる。
【００２４】
また、センサ保持具３の突起部７により、板バネ４がセンサ保持具３から抜けて、温度センサ２が脱落することを防止できる。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
以上のように、本発明にかかる冷凍サイクル装置は、異種金属接触による腐食を防止しながら管同士を固定できるため、空気調和装置や給水設備や排水設備などにも適用できる。
【符号の説明】
【００２６】
１  配管
２  温度センサ
３  センサ保持具
４  板バネ
５  切れ込み部
６  突起部
７  突起部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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