(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を収容する容器本体の口部に装着されるキャップであって、本体キャップと外側キャップを備え、
本体キャップが、容器本体の口部に挿入される筒状部と、該筒状部の内側に形成された注出口を有し、
外側キャップが、前記注出口を覆う有底筒状部と、該有底筒状部の外側で本体キャップの外周面と螺合する外側筒状部を有し、
外側キャップと本体キャップが螺合した状態で外側キャップの有底筒状部と対向する位置の本体キャップの筒状部内周面に凸状ガイドが周方向に複数設けられ、かつ、該筒状部内周面を、該筒状部の周方向の長さが４等分される４つの領域に分割した場合に、各領域に凸状ガイドが存在し、容器本体の口部を形成する口部壁の内側上端部と、容器本体の口部に装着された本体キャップの筒状部との接触部が液シール部をなし、前記凸状ガイドが、本体キャップ筒状部の液シール部形成部位よりも筒状部の容器本体側に設けられているキ
ャップ。
【請求項２】
凸状ガイドが、本体キャップの筒状部内周面の周方向に６個以上設けられている請求項１記載のキャップ。
【請求項３】
凸状ガイドが、四角板状のリブであり、その板厚がリブの厚さとなっている請求項１又は２記載のキャップ。
【請求項４】
外側キャップの有底筒状部を本体キャップの筒状部内に挿入し始め、外側キャップと本体キャップを螺合させる前の段階で、外側キャップの有底筒状部の先端が本体キャップの筒状部内周面の凸状ガイドに当たる請求項１〜３のいずれかに記載のキャップ。
【請求項５】
頂部に口部を有する容器本体の該口部に、請求項１〜４のいずれかに記載のキャップが装着されたキャップ付き容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体を収容する容器本体の口部に装着されるキャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
液体洗剤、液体柔軟剤、液体漂白剤等の液体を収容した容器本体のキャップとして、容器本体の口部に装着される本体キャップと、それに被さる外側キャップとを組み合わせたものであって、本体キャップが、容器本体内の液体を少量ずつ注出し易いようにスパウト形の注出口を有し、外側キャップが液体の計量カップの機能を有するものが知られている。
【０００３】
ここで、本体キャップは、容器本体の口部に挿入される筒状部を有し、筒状部の内側に注出口を有している。外側キャップは、計量カップとして使用される有底筒状部と、その外側で本体キャップの外周面と螺合する外側筒状部を有している。
【０００４】
また、外側キャップで所定量の液体を計り取り、その液体を注出した後、外側キャップを本体キャップに被せたときに、外側キャップに付着していた液体が速やかに本体キャップ内に流れ落ち、容器本体内に戻るように、外側キャップを本体キャップに被せた状態での外側キャップの有底筒状部と、本体キャップの筒状部内周面とのクリアランスが大きくとられている。さらに、液体の粘度と表面張力が高く、液体が流れ落ち難い場合でも、外側キャップに付着した液体が容器本体側へ流れ落ち易いように、互いに対向する外側キャップの筒状部と本体キャップの筒状部とのいずれかに縦リブを形成し、縦リブに沿って液体を流下させることが提案されている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許3810571号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、図７（ａ）に示すように、上述した従来のキャップ１Ｘでは、外側キャップ１０を本体キャップ２０に螺合させようとするとき、外側キャップ１０の有底筒状部１１と、その外側に位置する本体キャップ２０の筒状部内周面２１ａとのクリアランスが大きいため、外側キャップ１０の有底筒状部１１が本体キャップ２０の筒状部２１に挿入されたときに、外側キャップ１０の中心軸Ｌ1が本体キャップ２０の中心軸Ｌ2に対して傾いている場合がある。そして、この傾き角θが数度以上で図７（ｂ）に示すように、傾いたままの外側キャップ１０と本体キャップ２０とが正規の状態でない位置で螺合し、液シールが不完全になるという問題があった。
【０００７】
これに対し、本発明は、外側キャップを本体キャップに螺合させる際の外側キャップの筒状部と本体キャップの筒状部とのクリアランスが大きくても、外側キャップが本体キャップに対して傾いたまま螺合されることのないキャップの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者は、容器本体の口部に装着される本体キャップの筒状部と、本体キャップに螺合する外側キャップの有底筒状部とのクリアランスが大きくても、外側キャップの筒状部が本体キャップの筒状部に対して傾いて挿入されたときには、その傾きを矯正するガイドを本体キャップに設けることにより、外側キャップが傾いたまま本体キャップと螺合することを防止できることを見出した。
【０００９】
即ち、本発明は、液体を収容する容器本体の口部に装着されるキャップであって、本体キャップと外側キャップを備え、
本体キャップが、容器本体の口部に挿入される筒状部と、該筒状部の内側に形成された注出口を有し、
外側キャップが、前記注出口を覆う有底筒状部と、該有底筒状部の外側で本体キャップの外周面と螺合する外側筒状部を有し、
外側キャップと本体キャップが螺合した状態で外側キャップの有底筒状部と対向する位置の本体キャップの筒状部内周面に凸状ガイドが周方向に複数設けられ、かつ、該筒状部内周面を、該筒状部の周方向の長さが４等分される４つの領域に分割した場合に、各領域に凸状ガイドが存在するキャップを提供する。
【００１０】
また、本発明は、頂部に口部を有する容器本体の該口部に、上述のキャップが装着されたキャップ付き容器を提供する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のキャップによれば、容器本体の口部に装着される本体キャップと、本体キャップに被さり螺合する外側キャップを備えたキャップにおいて、外側キャップを本体キャップに螺合させるにあたり、外側キャップが本体キャップに対して傾いていると、凸状ガイドがその傾きを矯正するので、外側キャップを本体キャップに対して傾くことなく、正しく螺合させることができる。したがって、外側キャップと本体キャップが螺合している状態で、液シールが不完全になることを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、実施例のキャップの断面図である。
【図２Ａ】図２Ａは、実施例のキャップの本体キャップの上面図である。
【図２Ｂ】図２Ｂは、実施例のキャップの本体キャップの断面図である。
【図３】図３は、実施例のキャップの作用を示す断面図である。
【図４】図４は、異なる実施例の本体キャップの断面図である。
【図５】図５は、異なる実施例の本体キャップの断面図である。
【図６】図６は、異なる実施例の本体キャップの断面図である。
【図７】図７は、従来のキャップの問題点を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面を参照しつつ本発明を詳細に説明する。なお、各図中、同一符号は同一又は同等の構成要素を表している。
【００１４】
図１は、本発明の一実施例のキャップ１であって、外側キャップ１０が本体キャップ２０に螺合している状態の断面図である。
【００１５】
このキャップ１は、液体洗剤、液体柔軟剤、液体漂白剤等の液体を収容する容器本体の口部に装着されるもので、本体キャップ２０と外側キャップ１０を備えている。
【００１６】
図２Ａの上面図と図２Ｂの断面図に示すように、本体キャップ２０は、容器本体２の口部に挿入される筒状部２１と、筒状部２１の内側に形成された嘴形の注出口（スパウトともいう）２２を有する。筒状部２１の上部周壁２３の外周面にはネジが形成されており、ここで外側キャップ１０と螺合する。また、上部周壁２３の下端部からは、筒状部２１と二重筒構造となるように外側筒状部２４が延設されている。この外側筒状部２４と筒状部２１との間に、容器本体２の口部を形成する口部壁３が嵌め込まれ、口部壁３の上部内側と筒状部２１の外周面との接触部が、液シールを担う液シール部２５となっている。
【００１７】
また、外側キャップ１０は、本体キャップ２０に螺合した状態で注出口２２を覆う有底筒状部１１を有する。この有底筒状部１１は、計量カップとして使用される。有底筒状部１１の外側には、本体キャップ２０の筒状部２１の上部周壁２３と螺合する外側筒状部１２が設けられている。ここで、外側筒状部１２は、有底筒状部１１の外周面から延設されたフランジ１３の端部に起立している。
【００１８】
この実施例のキャップ１において、外側キャップ１０と本体キャップ２０を螺合させた状態で、外側キャップ１０の有底筒状部１１と本体キャップ２０の筒状部２１とのクリアランスｐは一般的な0.6〜1.5mmであり、このようなクリアランスｐが設けられていても、実施例のキャップ１によれば、後述するように外側キャップ１０を本体キャップ２０に対して傾くことなく、正しく螺合させることができる。
【００１９】
一方、この実施例のキャップ１には、図２Ａ、図２Ｂに示すように、本体キャップ２０の筒状部内周面２１ａに、凸状ガイド２６として、畝形の凸状部が軸方向に延びた縦リブ２６ａが複数個、周方向に分散して設けられている。この周方向の分散状態としては、図２Ａに示すように、筒状部内周面２１ａを、その周方向の長さが４等分される４つの領域、Ａ2、Ａ3、Ａ4に分割した場合、より具体的には、例えば筒状部２１の軸（即ち、本体キャップ２０の中心軸Ｌ2）を通る互いに垂直な平面P1、P2で筒状部内周面２１ａを４つの領域Ａ1、Ａ2、Ａ3、Ａ4に分割した場合、いずれの領域にも縦リブ２６ａが存在している。この場合、隣り合う領域に跨って縦リブ２６ａが存在してもよく、本発明においては、そのような縦リブ２６ａも含めて、４つの領域Ａ1、Ａ2、Ａ3、Ａ4のいずれにも縦リブ２６ａが存在する。
【００２０】
なお、筒状部内周面２１ａが図２Ａの二点鎖線で分割される場合のように、４つの領域Ａ1、Ａ2、Ａ3、Ａ4が周方向にずれていても、４つの各領域には、縦リブ２６ａが存在する。これにより、本体キャップ２０に外側キャップ１０を任意の方向から被せた場合でも、外側キャップの傾きを矯正することができる。
【００２１】
複数の縦リブ２６ａの分散状態としては、好ましくは、筒状部内周面２１ａの周方向に等間隔に設ける。
【００２２】
筒状部内周面２１ａにおける縦リブ２６ａの個数は、６個以上が好ましく、より好ましくは８〜１２個である。これにより、本体キャップ２０に対する外側キャップ１０の傾きの矯正を、より確実に行うことができる。
【００２３】
筒状部内周面２１ａにおける縦リブ２６ａの形成位置は、外側キャップ１０と本体キャップ２０とが螺合した状態で、外側キャップ１０の有底筒状部１１と対向する位置であり、好ましくは、容器本体２と本体キャップ２０との液シール部２５よりも筒状部２１の基部側（容器本体側）である。このように、縦リブ２６ａを、液シール部２５よりも容器本体側に形成することにより、液シール部２５での樹脂厚が増加することによる成型時のひけを防止し、液シール部２５で漏れが生じることを防止できる。
【００２４】
また、縦リブ２６ａの厚さｔは、クリアランスｐに対して、0.05〜0.5mm小さく設定することが好ましい。縦リブの形状は、外側キャップ１０の有底筒状部の先端部が、凸状ガイド２６上をスムーズに移動していくように、上端部を滑らかにすることが好ましい。
【００２５】
このキャップ１は、容器本体２から所定量の液体を注出させる場合に、次のように使用される。まず、本体キャップ２０と外側キャップ１０との螺合を外し、外側キャップ１０の有底筒状部１１に注出口２２から液体を注出し、有底筒状部１１で所定量の液体を計り取り、液体を使用する。次に、外側キャップ１０を本体キャップ２０に再度螺合させるときには、外側キャップ１０の有底筒状部１１と本体キャップ２０の筒状部２１とにクリアランスｐがあるために、図３に示すように、外側キャップ１０の有底筒状部１１を本体キャップ２０の筒状部２１内に挿入し始めた最初の段階で有底筒状部１１の先端が本体キャップ２０の筒状部内周面２１ａの縦リブ２６ａに当たる。このとき、外側キャップ１０の中心軸Ｌ1が、本体キャップ２０の中心軸Ｌ2に対し、傾き角θが2〜6°程度で傾く場合があるが、外側キャップ１０が傾いていても、筒状部内周面２１ａに形成されている縦リブ６個のうち半数の３個と、有底筒状部１１の先端が当接する。したがって、さらに外側キャップ１０の挿入を深めていくと、縦リブ２６ａによって外側キャップ１０の傾きが矯正されていき、外側キャップ１０を本体キャップ２０に螺合させるときにはほぼθ＝０°となり、正しく螺合させることができる。よって、螺合させた後に、液シール部２５がシール不良になることが防止される。
【００２６】
本発明のキャップは、種々の態様をとることができる。例えば、凸状ガイド２６としては、図４に示すように、三角板状のリブ２６ｂを設けてもよく、図５に示すように、四角板状のリブ２６ｃを設けてもよい。さらに、凸状ガイドはアンダーカットとなっていてもよく、図６に示すように、周方向に延びた複数段の畝形のリブ２６ｄを設けてもよい。これらの凸状ガイドの中でも傾きの矯正効果の点から図５の形状が好ましい。
【００２７】
一方、本発明のキャップ付き容器は、上述した本発明のキャップが容器本体２の口部に装着されているものである。ここで、容器本体は合成樹脂製とすることができる。また、容器本体２に、キャップ１の本体キャップ２０を装着させる態様としては、図１に示したように、嵌め込みによってもよく、螺合によってもよい。
【符号の説明】
【００２８】
１、１Ｘ    キャップ
２      容器本体
３      口部壁
１０      外側キャップ
１１      有底筒状部
１２      外側筒状部
１３      フランジ
２０      本体キャップ
２１      筒状部
２１ａ    筒状部内周面
２２      注出口
２３      筒状部の上部周壁
２４      外側筒状部
２５      液シール部
２６      凸状ガイド
２６ａ    縦リブ
２６ｂ    三角形凸状のリブ
２６ｃ    四角形凸状のリブ
２６ｄ    複数段の畝形のリブ
Ａ1、Ａ2、Ａ3、Ａ4    四つの領域
Ｌ1     外側キャップの中心軸
Ｌ2     本体キャップの中心軸
θ      本体キャップに対する外側キャップの傾き
ｐ      クリアランス
P1、P2  平面
ｔ      縦リブの厚さ
【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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