(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸（４、２０４，３０４）沿って一端から他端へと延びており、回転軸（４、２０４，３０４）を中心として回転方向（６）に使用時に回転する回転体（２）を具備しており、この回転軸は、前記回転体（２）の長軸方向に延びており、前記回転体（２）は、容器（８）と、この容器（８）中で同軸的に配設されている螺旋形のコンベヤ（１０）とを有し、前記回転軸（４）を中心として使用時に回転し、前記螺旋形のコンベヤ（１０）は、少なくとも１つの螺旋形の巻き部材（１４）を支持している中央本体（１２）を有しており、入口チャンバ（４２、３４２）が、前記中央本体（１２）の中に設けられており、分離チャンバ（２８）が、前記容器（８）によって径方向外方に、また、前記中央本体（１２）の外周面（２６）によって径方向内方が夫々規定されており、前記入口チャンバ（４２、３４２）は、前記回転軸と夫々交差するように延び、回転軸の一端側に位置する第１のクロス壁（３６、２３６、３３６）と他端側に位置する第２のクロス壁（３８、２３８、３３８）とを有し、少なくとも２つの長軸方向の壁（４０、３４０）が、前記第１のクロス壁（３６、２３６、３３６）と前記第２のクロス壁（３８、２３８、３３８）との間で長軸方向に延びており、前記第１のクロス壁（３６、２３６、３３６）は、前記入口チャンバ（４２、３４２）への供給材料の入口のための中央の開口部（４１、３４１）を有し、前記入口チャンバ（４２、３４２）から前記分離チャンバ（２８）中への供給材料を供給するための供給ポート（４４）は、隣接した長軸方向の壁（４０）間にあり、前記第１及び第２のクロス壁（３６、２３６，３３６、３８、２３８，３３８）と前記長軸方向の壁（４０）とは、前記中央本体（１２）の前記外周面（２６）内に内面（３６ａ、３８ａ、４０ａ）を有しており、前記内面（３６ａ、３８ａ、４０ａ）は、前記入口チャンバ（４２）に面しており、供給路が、前記中央の開口部（４１）から、前記入口チャンバ（４２、３４２）と前記供給ポート（４４）とを通って延びている、遠心分離装置において、
前記供給ポート（４４）から挿入可能な複数の耐摩耗部材（４６、５４、６８、２４６，２５４，２６８，３４６，３５４，３６８）が、前記第２のクロス壁（３８、２３８，３３８）と前記少なくとも２つの長軸方向の壁（４０、１４０、２４０、３４０）との夫々の内面（３８ａ、４０ａ）を、前記供給路から全体に渡って遮蔽することと、
前記複数の耐摩耗部材の各々は、各長軸方向の壁の所で長尺の壁部材（４６、２４６，３４６）を有しており、これら長尺の壁部材（４６、２４６，３４６）の各々は、長尺の湾曲部分（４８）と第１のフランジ部分（５２、１５２，２５２，３５２）とを有しており、前記長尺の湾曲部分（４８）の各々は、前記長尺の壁（４０）の前記内面（４０ａ）の一部を遮蔽し、前記第１のフランジ部分（５２、１５２，２５２，３５２）は、前記第２のクロス壁（３８、２３８，３３８）の一部を遮蔽し、前記長尺の湾曲部分（４８）は、前記回転軸（４）に直交する面内で前記供給ポート方向に突出するように湾曲されていることを特徴とする、遠心分離装置。
【請求項２】
前記複数の耐摩耗部材は、前記第２クロス壁（３８、２３８，３３８）の所に、中央部材（５４、１５４，２５４，３５４）を有しており、前記回転軸（４、２０４，３０４）は、前記中央部材（５４、１５４，２５４，３５４）の中心を通って延びていることを特徴とする、請求項１に記載の遠心分離装置。
【請求項３】
前記複数の耐摩耗部材は、前記供給路から前記第１のクロス壁の前記内面（３６ａ）を遮蔽することを特徴とする請求項１又は２に記載の遠心分離装置。
【請求項４】
前記長尺の壁部材の前記湾曲した長尺の湾曲部分（４８）は、前記長尺の壁（４０）の前記内面（４８ａ）を遮蔽することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１に記載の遠心分離装置。
【請求項５】
前記長尺の壁部材（４６）は、前記第１のクロス壁（３６）を遮蔽する第２のフランジ部分（５０）を有していることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１に記載の遠心分離装置。
【請求項６】
隣接した長尺の壁部材（４６ａ、４６ｂ、４６ｃ）の夫々の前記第１のフランジ部分は、互いに係合していることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１に記載の遠心分離装置。
【請求項７】
隣接した長尺の壁部材（４６ａ、４６ｂ、４６ｃ）の夫々の前記第２のフランジ部分は、互いに係合していることを特徴とする請求項５に記載の遠心分離装置。
【請求項８】
前記複数の耐摩耗部材は、前記隣接した長尺の壁部材（３４６）間に位置されている第１のクロス壁部材（３９６）を有しており、前記第１のクロス壁部材（３９６）は、前記隣接した長尺の壁部材（３４６）の前記フランジ部分（３５０、３５２）と係合し、前記第２のクロス壁（３３８）をフランジ部分と共に入口チャンバ（３４２）から遮蔽していることを特徴とする請求項１に記載の遠心分離装置。
【請求項９】
前記複数の耐摩耗部材は、前記隣接した長尺の壁部材（３４６）間に位置されている第２のクロス壁部材（３９４）を有しており、前記第２のクロス壁部材（３９６）は、前記隣接した長尺の壁部材（３４６）の前記第２のフランジ部分（３５０）と係合していることを特徴とする請求項５に記載の遠心分離装置。
【請求項１０】
前記複数の耐摩耗部材は、前記第２のクロス壁の所で中央部材（５４、１５４、２５４，３５４）を有しており、前記回転軸（４）は、前記中央部材（５４、１５４、２５４，３５４）の中心を通って延びており、前記中央部材は、隣接した前記第１のフランジ部分に係合していることを特徴とする、請求項６に記載の遠心分離装置。
【請求項１１】
前記複数の耐摩耗部材は、前記第２のクロス壁の所で中央部材（３５４）を有しており、前記回転軸（３０４）は、前記中央部材（３５４）の中心を通って延びており、前記中央部材は、隣接した前記第１のクロス壁部材（３９６）に係合していることを特徴とする、請求項８に記載の遠心分離装置。
【請求項１２】
中央管状部材（６８）が、前記中央の開口部を通って延びており、前記中央管状部材（６８）は、前記入口チャンバ（４２）の内側の一体のフランジ（７０）と、前記入口チャンバ（４２）の外側のブロック部材（７２）とを支持しており、前記中央管状部材（６８）は、前記近接した耐摩耗部材の位置をロックしていることを特徴とする請求項１０又は１１に記載の遠心分離装置。
【請求項１３】
前記複数の長尺の壁部材（２４６）の各々は、前記第２のクロス壁（２３８）の一部分を遮蔽する前記第１のフランジ部分（２５２）と、隣接した長軸方向の壁（２４０）の内面の湾曲した部分を遮蔽するように互いに対向し、前記内面の湾曲と相補的に湾曲した２つの長尺の部分（２４８’、２４８’’）とを有し、
前記複数の長軸方向の壁（２４０）の各々の内面は、２つの隣接した耐摩耗部材のどちらかの相補的に湾曲した長尺の部分（２４８’、２４８’’）により前記供給路から遮蔽されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１に記載の遠心分離装置。
【請求項１４】
前記中央部材（５４、２５４，３５４）に隣接した耐摩耗部材の位置が、中央部材（５４）との係合によってロックされていることを特徴とする請求項２に記載の遠心分離装置。
【請求項１５】
前記中央部材（２５４，３５４）の位置が、ブロック部材によってロックされていることを特徴とする請求項１４に記載の遠心分離装置。
【請求項１６】
隣接した前記長尺の壁部材相互の接続部分間が、耐摩耗の充填剤によって充填されて、壁部材相互が接続されていることを特徴とする請求項１乃至１５のいずれか１に記載の遠心分離装置。
【請求項１７】
前記第２のクロス壁及び前記長軸方向の壁の内面と、前記内面を遮蔽した前記耐摩耗部材との間の間隙が、充填剤で充填されていることを特徴とする請求項１乃至１６のいずれか１に記載の遠心分離装置。
【請求項１８】
前記第１のクロス壁及び前記長軸方向の壁の内面と、前記内面を遮蔽した前記耐摩耗部材との間の間隙が、充填剤で充填されていることを特徴とする請求項３に記載の遠心分離装置。
【請求項１９】
前記充填剤は、接着剤であることを特徴とする請求項１７又は１８に記載の遠心分離装置。
【請求項２０】
前記複数の耐摩耗部材の各々は、端部を有し、隣接した耐摩耗部材の端部は、互いに重なっていることを特徴とする請求項１乃至１９のいずれか１に記載の遠心分離装置。
【請求項２１】
請求項１乃至２０のいずれか１に記載の遠心分離装置は、デカンタ遠心分離装置である。
【請求項２２】
前記回転軸（４、２０４，３０４）は、水平に延びている請求項１乃至２１のいずれか１に記載の遠心分離装置。
【請求項２３】
遠心分離装置の螺旋形のコンベヤ（１０）の中央本体（１２）に設けられ、この中央本体の一部を構成する供給領域部材であって、
遠心分離装置は、回転軸（４、２０４，３０４）沿って一端から他端へと延びており、回転軸（４、２０４，３０４）を中心として回転方向（６）に使用時に回転する回転体（２）を具備しており、この回転軸は、前記回転体（２）の長軸方向に延びており、前記回転体（２）は、容器（８）と、この容器（８）中で同軸的に配設されている前記螺旋形のコンベヤ（１０）とを有し、前記回転軸（４）を中心として使用時に回転し、前記螺旋形のコンベヤ（１０）は、少なくとも１つの螺旋形の巻き部材（１４）を支持している前記中央本体（１２）を有しており、分離チャンバ（２８）が、前記容器（８）によって径方向外方が規定されており、また、前記中央本体（１２）の外周面（２６）によって径方向内方が規定されており、
前記供給領域部材は、入口チャンバ（４２、３４２）を有し、
前記入口チャンバ（４２、３４２）は、供給領域部材によって設けられており、前記入口チャンバ（４２）は、前記回転軸と夫々交差するように延び、回転軸の一端側に位置された第１のクロス壁（３６、２３６、３３６）と他端側に位置された第２のクロス壁（３８、２３８、３３８）とを有し、少なくとも２つの長尺の壁（４０、３４０）が、前記第１のクロス壁（３６、２３６、３３６）と前記第２のクロス壁（３８、２３８、３３８）との間で長軸方向に延びており、前記第１のクロス壁（３６、２３６、３３６）は、前記入口チャンバ（４２、３４２）への供給材料の入口のための中央の開口部（４１）を有し、前記入口チャンバ（４２）から前記分離チャンバ（２８）中への供給材料を供給するための供給ポート（４４）は、隣接した長尺の壁（４０、１４０、２４０、３４０）間にあり、前記第１及び第２のクロス壁と前記長尺の壁とは、前記中央本体（１２）の前記外周面（２６）内に内面（３６ａ、３８ａ、４０ａ）を有しており、前記内面（３６ａ、３８ａ、４０ａ）は、前記入口チャンバ（４２）に面しており、供給路が、前記中央の開口部（４１）から、前記入口チャンバ（４２）と前記供給ポート（４４）とを通って延びている、供給領域部材において、
前記供給ポート（４４）から挿入可能な複数の耐摩耗部材（４６、５４、６８）が、前記第２のクロス壁（３８、２３８、３３８）と前記少なくとも２つの長尺の壁（４０、３４０）との夫々の内面（３８ａ、４０ａ、３４０ａ）を、前記供給路から全体に渡って遮蔽することと、前記耐摩耗部材は、各長尺の壁（４０）の所の長尺の壁部材（４６）を有しており、これら長尺の壁部材（４６）の各々は、前記長尺の壁（４０）の前記内面（４８ａ）の一部を遮蔽する湾曲した長尺の湾曲部分（４８）と、第１のフランジ部分（５２、１５２，２５２，３５２）とを有しており、前記第１のフランジ部分（５２）は、前記第２のクロス壁（３８）の一部を遮蔽し、前記長尺の湾曲部分（４８）は、前記回転軸（４）に直交する面内で前記供給ポート方向に突出するように湾曲されていることを特徴とする、供給領域部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、好ましくは水平の回転軸を中心として回転方向に使用時に回転する回転体を具備しており、この回転軸は、前記回転体の長軸方向に延びており、前記回転体は、容器と、この容器中で同軸的に配設されている螺旋形のコンベヤとを有し、前記回転軸を中心として使用時に回転し、前記螺旋形のコンベヤは、少なくとも１つの螺旋形の巻き部材を支持している中央本体を有しており、入口チャンバが、前記中央本体に設けられており、分離チャンバが、前記容器によって径方向外方が規定されており、また、前記中央本体の外周面によって径方向内方が規定されており、前記入口チャンバは、２つのクロス壁、即ち基端のクロス壁と先端のクロス壁とを有し、少なくとも２つの長軸方向の壁が、前記基端のクロス壁と先端のクロス壁との間で長軸方向に延びており、前記基端のクロス壁は、前記入口チャンバへの供給材料の入口のための中央の開口部と、隣接した長軸方向の壁間にあり、供給材料を前記入口チャンバから前記分離チャンバ中に挿入するための供給ポートと、を有しており、前記クロス壁と前記長軸方向の壁とは、前記中央本体の前記外周面内に内面を有しており、前記内面は、前記入口チャンバに面しており、供給路が、前記中央の開口部から、前記入口チャンバと前記供給ポートとを通って延びている、遠心分離装置、特にデカンタ遠心分離装置に関わる。
【０００２】
本発明は、遠心分離装置の螺旋形のコンベヤの中央本体に取り付けるための供給領域部材に、更に関わる。
【背景技術】
【０００３】
特許文献１は、遠心分離装置の動作時に入口チャンバから分離チャンバへと供給材料が通って流れる端部を保護するために、摩耗補強、即ち耐摩耗部材が設けられている、上述の技術のデカンタ遠心分離装置を開示している。
【０００４】
特許文献２は、一緒にボルトで留められている部品によって形成されている螺旋形のコンベヤを有するデカンタ遠心分離装置を開示している。このような部品は、入口チャンバを構成している単体の挿入体であり、複数のブッシングが、前記螺旋形のコンベヤと容器との間で、前記インサートもしくは入口チャンバから前記分離チャンバへと導くダクトを設けている。前記インサートと前記ブッシングとは、好ましくは無心焼き入れに適したスチールのような耐摩耗材料によって形成されている。前記インサートと前記ブッシングとは、一緒にボルト留めされた螺旋形のコンベヤを取り外すことによって摩耗された場合、比較的容易に交換される。
【０００５】
特許文献３は、入口チャンバと、この入口チャンバと分離チャンバとの間に長軸方向の開口部を有している、螺旋形のコンベヤを備えたデカンタ遠心分離装置を開示している。
【０００６】
この入口チャンバは、隔壁即ちパーテーションによって入口領域と排出領域とに分けられている。前記入口領域（と前記排出領域と）の内側では、「傾斜した偏平な構成部材」が、前記入口チャンバ内で材料が溶着するのを防ぐために、設けられている。前記「傾斜した偏平な構成部材」は、耐摩耗材料によって形成され得るか、もしくはこれの内面が、耐摩耗材料の層を有し得る。前記入口領域の端部の壁が、耐摩耗プレートによって覆われている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】WO-A-03/076078
【特許文献２】US-A-3 568 920
【特許文献３】JP-A-9 239291
【発明の概要】
【０００８】
本発明者は、所定の供給材料を有するデカンタ遠心分離装置の動作時に、摩耗が、入口チャンバの全体にわたって生じ得ることに、着目している。
【０００９】
本発明の目的は、この問題を回避するか、最小限にすることである。
【００１０】
本発明の目的は、冒頭で述べられたようなデカンタ遠心分離装置によって、果たされる。このデカンタ遠心分離装置は、供給ポートから挿入可能な耐摩耗部材が、先端のクロス壁と長軸方向の壁との内面を、供給路から充分に遮蔽することと、前記耐摩耗部材は、各長軸方向の壁に長軸方向の壁部材を有しており、この長軸方向の壁部材は、前記先端のクロス壁の内面の少なくとも一部を遮蔽する湾曲した長軸方向の部分と、前記先端のクロス壁の一部分を遮蔽する少なくとも１つのフランジ部分とを有していることと、を特徴とする。湾曲した長軸方向の部分の湾曲部が、全体にわたって湾曲しており、湾曲した部分に加えて直線の部分も有し得ることが、理解されるべきである。好ましくは、前記耐摩耗部材はまた、基端のクロス壁の内面を、前記供給路から充分に遮蔽する。本発明の適用による入口チャンバは、螺旋形のコンベヤの耐用年数の間中、表面の摩耗のためのメンテナンスを必要としないことが、予見される。
【００１１】
前記耐摩耗部材は、前記供給ポートから挿入可能であるように、前記供給ポートからの挿入を可能にするディメンションを有している。
【００１２】
好ましくは、前記長軸方向の部材の前記湾曲した長軸方向の部分は、前記長軸方向の壁の内面を遮蔽し、好ましくは、前記長軸方向の壁部材は、前記基端のクロス壁の一部を遮蔽する他のフランジ部分を有している。
【００１３】
一実施形態では、隣接した長軸方向の壁部材のフランジ部分が、互いに係合している。このことによって、複数の長軸方向の壁に対応した複数の類似した耐摩耗部材が、前記入口チャンバの内面全体（例外として、前記クロス壁の中央の領域も可能）を実質的に覆うように使用され得ることが、可能となる。
【００１４】
他の実施形態では、耐摩耗部材が、隣接した長軸方向の壁部材間に配置されており前記隣接した長軸方向の壁部材のフランジ部分と各々係合したクロス壁部材を有している。このことによって、個々の耐摩耗部材が、小型化し、小型化によってこれらの製造が容易になる。
【００１５】
前記耐摩耗部材は、前記クロス壁の少なくとも１つに中央部材を好ましくは有しており、この中央部材を通って回転軸が中央に延びており、前記中央部材は、前記隣接したフランジ部分もしくはクロス壁部材と係合している。これによって、前記長軸方向の壁とクロス壁とを前記クロス壁の中央部近くで覆っている耐摩耗部材相互の対称性が、与えられる。
【００１６】
好ましい実施形態では、中央管状部材が、中心の開口部を通って延びており、この中央管状部材は、前記入口チャンバ中で、一体のフランジを支持し、前記入口チャンバの外で、ブロック部材を支持している。前記耐摩耗部材の位置がこれら耐摩耗部材間の相互の係合によってロックされている実施形態では、前記中央管状部材は、最後の頼みとして使用され得、前記中央管状部材によって支持されているブロック部材が、かくして、耐摩耗部材のすべてが外れないようにし得る。
【００１７】
他の実施形態では、耐摩耗部材は、クロス壁の一部を遮蔽するクロス壁部分と、隣接した長軸方向の壁の相補的な部分を遮蔽する２つの湾曲した長軸方向の部分とを、有している。
【００１８】
好ましくは、前記耐摩耗部材の位置は、耐摩耗部材間の相互の係合によってロックされており、好ましくは、少なくとも１つの耐摩耗部材の位置は、ブロッキング部材によってロックされている。このことによって、前記耐摩耗部材の機械的な、もしくは幾何学的なロックが、果たされる。
【００１９】
好ましくは、隣接した耐摩耗部材間の接続部分が、耐摩耗充填剤によって充填される。このことによって、摩耗を与える材料が前記耐摩耗部材間で前記入口チャンバの内面に浸透することが、防がれる。
【００２０】
好ましくは、一方では、前記クロス壁と前記長軸方向の壁との内面間の間隙が、他方では、前記耐摩耗部材が、接着剤のような充填剤によって、充填される。このことによって、前記耐摩耗部材は、更に固定され、騒音が防がれる。
【００２１】
好ましくは、相互に係合している耐摩耗部材の隣接した端部が、互いに重なっている。このことによって、前記耐摩耗部材の幾何学的なロックと、摩耗を与える材料が隣接した耐摩耗部材間に浸透するのを防ぐこととが、容易となる。
【００２２】
前記耐摩耗部材は、好ましくは、炭化タングステンのような、耐摩耗部材から成る。
【００２３】
前記目的は、本発明に従えば、遠心分離装置、特にデカンタ遠心分離装置の螺旋形のコンベヤの中央本体に取り付けるための供給領域部材によって、果たされる。この遠心分離装置は、好ましくは水平の回転軸を中心として回転方向に使用時に回転する回転体を具備しており、この回転軸は、前記回転体の長軸方向に延びており、前記回転体は、容器と、この容器中で同軸的に配設されている螺旋形のコンベヤとを有し、前記回転軸を中心として使用時に回転し、前記螺旋形のコンベヤは、少なくとも１つの螺旋形の巻き部材を支持している中央本体を有しており、分離チャンバが、前記容器によって径方向外方が規定されており、また、前記中央本体の外周面によって径方向内方が規定されており、前記入口チャンバは、供給領域部材によって設けられており、前記入口チャンバは、２つのクロス壁、即ち基端のクロス壁と先端のクロス壁とを有し、少なくとも２つの長軸方向の壁が、前記基端のクロス壁と前記先端のクロス壁との間で長軸方向に延びており、前記基端のクロス壁は、前記入口チャンバへの供給材料の入口のための中央の開口部と、隣接した長軸方向の壁間にあり、供給材料を前記入口チャンバから前記分離チャンバ中に挿入するための供給ポートと、を有しており、前記クロス壁と前記長軸方向の壁とは、前記中央本体の前記外周面内に内面を有しており、前記内面は、前記入口チャンバに面しており、供給路が、前記中央の開口部から、前記入口チャンバと前記供給ポートとを通って延びている、遠心分離装置、特に、デカンタ遠心分離装置において、前記供給ポートから挿入可能な前記耐摩耗部材が、前記先端のクロス壁と前記長軸方向の壁との内面を、前記供給路から充分に遮蔽することと、前記耐摩耗部材は、各長軸方向の壁の所の長軸方向の壁部材を有しており、この長軸方向の壁部材は、前記長軸方向の壁の内面の少なくとも一部を遮蔽する湾曲した長軸方向の部分を有しており、少なくとも１つのフランジ部分が、前記先端のクロス壁の一部を遮蔽する。このような供給領域部材は、既存の遠心分離装置中で、改良され得る。
【００２４】
以下では、本発明が、添付の概略図を参照にして、実施形態の例によって、更に詳しく説明される。  
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】図１は、デカンタ遠心分離装置の一部を示している図である。
【図２】図２は、図１に示されている螺旋形のコンベヤの断面図である。
【図３】図３は、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った前記螺旋形のコンベヤの断面図である。
【図４】図４は、図３のＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図である。
【図５】図５は、耐摩耗部材の斜視図である。
【図６】図６は、前記耐摩耗部材の他の斜視図である。
【図７】図７は、遠位中心部材の斜視図である。
【図８】図８は、前記遠位中心部材の他の斜視図である。
【図９】図９は、他の実施形態の図３に対応する断面図である。
【図１０】図１０は、更に他の実施形態の図３に対応する断面図である。
【図１１】図１１は、図１０のＸＩ−ＸＩ線に沿った断面図である。
【図１２】図１２は、第４の実施形態の図３に対応する断面図である。
【図１３】図１３は、図１２のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線に沿った断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
図１及び図２は、回転方向６（図３参照）に回転軸４を中心として使用時に回転する回転体２を有している遠心分離装置、即ちデカンタ遠心分離装置を示している。この回転体２は、容器８と螺旋形のコンベヤ１０とを有しており、この螺旋形のコンベヤ１０は、螺旋形の巻き部材１４を支持している中央本体１２を有している。この中央本体１２は、入口領域１６と排出領域１８とを備えた供給領域部材を有しており、この供給領域部材は、管状の部分２０、２２に取着されている。前記排出領域１８は、外側の入口パイプ２４に取着されている。前記回転体２は、前記容器８の内壁面８ａと、前記中央本体１２の外周面２６との間に、分離チャンバ２８を有している。前記排出領域１８は、排出開口部３２を備えた排出チャンバ３０を有しており、この排出開口部３２は、前記排出チャンバ３０と前記分離チャンバ２８との間の流体接続を果たしている。固定の内側の入口パイプ３４が、前記回転体２の外側から、前記外側の入口パイプ２４と、前記排出チャンバ３０の一部とを通って、延びている。前記入口領域と前記排出領域との機能は、以下に説明される。
【００２７】
図３及び図４にも示されている前記入口領域１６は、２つのクロス壁、即ち基端のクロス壁３６及び先端のクロス壁３８と、複数の長軸方向の壁４０とにより形成されている（これら長軸方向の壁４０の数は、本実施形態では、図３に示されているように、３つである）。前記クロス壁３６、３８に付されている「基端」及び「先端」という用語は、前記排出チャンバ３０内の前記内側の入口パイプ３４の端部に対してである。この端部は、動作時に前記分離チャンバ２８中で処理される供給材料の供給源を構成している。中央の開口部４１が、前記基端のクロス壁３６に設けられている。
【００２８】
前記両クロス壁３６、３８と前記長軸方向の壁４０との間には、入口チャンバ４２が、前記中央本体１２の外周面２６内に設けられている。前記中央の開口部４１は、前記排出チャンバ３０と前記入口チャンバ４２との間の流体接続を果たしている。隣接した長軸方向の壁４０間には、供給ポート４４が、前記入口チャンバ４２と前記分離チャンバ２８との間の流体接続を果たしている。前記入口チャンバ４２の内側では、前記クロス壁３６、３８と、前記長軸方向の壁４０とが、内面３６ａ、３８ａ、４０ａをそれぞれ有している。
【００２９】
使用時に、供給材料は、前記内側の入口パイプ３４を通って中央に案内され、供給材料は、前記中央の開口部４１から前記入口チャンバ４２中へ、また前記供給ポート４４から前記分離チャンバ２８への通路を通る。前記内側の入口パイプ３４の端部からこぼれるいかなる供給材料も、前記入口チャンバに達するのでもこの入口チャンバからはね返るのでもなく、前記排出チャンバ３０によって受けられ、前記排出開口部３２を通って前記分離チャンバ２８に出ていく。
【００３０】
本発明に従えば、少なくとも前記先端のクロス壁３８の前記内面３８ａと前記長軸方向の壁４０の前記内面４０ａとが、摩耗を与え得る材料との接触によるこれら面の浸食を防ぐように、前記入口チャンバ４２中の前記供給材料の通路、即ち流れから遮蔽される、即ち保護される。本実施形態では、前記基端のクロス壁３６の内面３６ａもまた、保護される。
【００３１】
このため、耐摩耗部材を遮蔽する、即ち保護することが、以下のようにしてなされる。
【００３２】
図３乃至図６に示されている長軸方向の壁部材４６の各々が、前記長軸方向の壁４０の１つの前記内面４０ａ全体に沿って延びてこれを遮蔽する湾曲した長軸方向の部分４８と、前記基端のクロス壁３６の前記内面３６ａと前記先端のクロス壁３８の前記内面３８ａとの部分的に沿って延びておりこれらを部分的に遮蔽する、２つのフランジ部分、即ち基端のフランジ部分５０と先端のフランジ部分５２とを有している。本実施形態では、前記湾曲した長軸方向の部分４８は、２つ湾曲したセクション４８ａ、４８ｂと中間の直線のセクション４８ｃとを有している。
【００３３】
前記両フランジ部分５０、５２は、同様に湾曲した端部セクション５０ａ、５０ｂ、５２ａ、５２ｂをそれぞれ有しており、１つの前記長軸方向の壁部材４６ａの凹に湾曲した端部セクション５２ａが、第１の隣接した長軸方向の壁部材４６ｂの凸に湾曲した端部セクション５２ｂと係合するように、また、１つの前記長軸方向の壁部材４６ａの凸に湾曲した端部セクション５２ｂが、前記第２の隣接した長軸方向の壁部材４６ｃの凹に湾曲した端部セクション５２ａと係合するように、３つの長軸方向の壁部材４６は、図３、４に示されている構成で、組み合わせられ得る。この結果、図示されていないが、１つの前記長軸方向の壁部材４６ａの前記凹に湾曲した端部セクション５０ａは、前記第１の隣接した長軸方向の壁部材４６ｂの前記凸に湾曲した端部セクション５０ｂと係合し、１つの前記長軸方向の壁部材４６ａの前記凸に湾曲した端部セクション５０ｂは、前記第２の隣接した長軸方向の壁部材４６ｃの前記凹に湾曲した端部セクション５０ａと係合する。
【００３４】
前記湾曲した端部セクション５０ａ、５０ｂ、５２ａ、５２ｂが、図３に示されているようにそれぞれ係合している湾曲した端部セクションが互いに重なるように、階段形状を有していることが、図５及び図６に示されている。
【００３５】
図３に示されているように、ほぼ三角形状の中央領域が、前記長軸方向の壁部材４６ａ、４６ｂ、４６ｃの間で、これら壁部材によって、覆われていない。この三角形状の中央領域の残りの領域を覆うために、前記耐摩耗部材は、前記回転軸４に対して対称である先端の中央部材５４を有している。この先端の中央部材５４は、図４に示されているように前記先端のクロス壁３８の凹部中に収容されている偏平であり且つ円筒形状の部分５６と、側面が前記長軸方向の壁部材４６のそれぞれの前記湾曲した端部セクション５２ａに対応し且つこれに係合している第１のほぼ三角形状の部分５８と、前記入口チャンバ４２へと延びている中央の突出部６２を備えたほぼ三角形状の広い部分６０とを、有している。前記偏平であり且つ円筒形状の部分５６は、前記耐摩耗部材が図３に示されているように組み合わせられる時、前記先端の中央部材５４の外れを防ぐように設定されたサイズの直径を有している。前記ほぼ三角形状の広い部分６０は、前記第１の三角形状の部分５８と前記長軸方向の壁部材４６ａ、４６ｂ、４６ｃとの間の接続部分を覆うように設定されたサイズを有している。
【００３６】
前記長軸方向の壁部材４６の前記湾曲した端部セクション５０ａ、５０ｂ、５２ａ、５２ｂの方向付けと曲率とが、これら長軸方向の壁部材４６が図３で示されている位置へと矢印６４によって示されているように前記中央本体１２の外側から摺動され得るように、設定されている。前記長軸方向の壁部材４６が図３に示されている位置へと摺動される前に前記先端のクロス壁の凹部中に収容されている前記円筒形状の部分５６を備えた前記先端の中央部材５４を配置することによって、前記先端の中央部材５４は、幾何学的にロックされた状態で取り付けられる。
【００３７】
前記基端のフランジ部分５０は、前記湾曲した端部セクション５０ａ、５０ｂ間に、円形に湾曲した凹部６６を有している。この凹部６６は、前記長軸方向の壁部材４６が図３及び図４に示されている組み合わせられた状態である時に、前記基端のクロス壁３６の前記中央の開口部４１と一直線上にある開口を形成する。図４に示されているように、一体のフランジ７０を有している中央管状部材６８が、前記凹部６６と前記中央の開口部４１とによって形成されている開口に配置される。この中央管状部材６８は、前記入口チャンバ４２から挿入される。図４に示されているように位置されている時、前記中央管状部材６８は、図示されているように環状の溝中にはめられている支持リング７２によって一側でロックされており、他側では、前記一体のフランジ７０によってロックされている。前記凹部６６での前記基端のフランジ部分５０との係合によって、前記中央管状部材６８は、前記矢印６４で示されている方向とは反対方向の前記長軸方向の壁部材４６の摺動を防ぎ、かくして、図３に示されている位置からの、前記長軸方向の壁部材４６の外れを防ぐ。
【００３８】
かくして、前記先端の中央部材５４と前記長軸方向の壁部材４６との位置が、耐摩耗部材間の相互の係合によって、ロックされる。これに対して、前記中央管状部材６８の位置は、ブロック部材、即ち前記支持リング７２によってロックされる。
【００３９】
図３に示されているように、前記長軸方向の壁部材４６と前記入口チャンバの内面との間に、特に、前記湾曲した長軸方向の部分４８と前記長軸方向の壁４０の内面４０ａとの間に、間隙７４が、存在している。例えばエポキシを含む２つの成分からなる接着剤のような充填材料を前記間隙７４に注入するために、チャンネル７６が、長軸方向の壁４０を貫通して、設けられている。このような充填材料は、図示されている位置に前記耐摩耗部材を支持するのを援助し、前記耐摩耗部材のガタツキを防ぐ。
【００４０】
好ましくは、前記耐摩耗部材間の、特に長軸方向の壁部材４６間の接続部分が、耐摩耗の粒子もしくは微粒子を含んだエポキシをベースとした充填剤のような耐摩耗充填剤によって、充填されている。このような充填剤は、周知であり、軟化溶融状態で用いられ、この後に、硬い状態へと硬化する。
【００４１】
図３及び図４に示されている実施形態の前記耐摩耗部材、即ち前記長軸方向の壁部材４６が、前記入口チャンバ４２より少し外に出て延びている。
【００４２】
前記耐摩耗部材４６、５４、６８の材料は、好ましくは、炭化タングステン、もしくは対応する耐摩耗の特性を備えた材料である。
【００４３】
前記長軸方向の壁４０が中実ように図３に示されているが、これら長軸方向の壁４０は、例えば前記チャンネル７６の両側で前記長軸方向の壁の軸方向の長さだけ延びている凹部を例えば有することによって、中空であり得ることが、理解されるべきである。
【００４４】
図９は、図示されている断面で円弧の内面１４０ａを有する５つの長軸方向の壁１４０を有する、図３に対応する変形例の断面図を示している。図３乃至図８の実施形態の特徴もしくは要素に対応する図９の実施形態の特徴もしくは要素には、対応する参照符号の前に１を付けた符号が、付されている。先端の中央部材１５４は、この実施形態では、図３、４、７、８の実施形態のような三角形の部分ではなく、円形の広い部分１６０を有している。前記先端の中央部材１５４によって保護されている小さい中央領域のほかに、長軸方向の壁部材１４６の先端のフランジ部分１５２が、先端のクロス壁を一緒に保護している。かくして、前記先端のクロス壁は、前記先端のフランジ部分１５２と前記先端の中央部材１５４との後ろに隠れているので、図９に示されていない。前記先端のフランジ部分１５２は、湾曲した端部セクション１５２ａ及び１５２ｂを有しており、１つの長軸方向の壁部材の湾曲したセクション１５２ａは、図示されているように、隣接した長軸方向の壁部材の湾曲したセクション１５２ｂに係合し、且つこれに重なっている。前記長軸方向の壁部材１４６は、対応した形状の基端のフランジ部分を有することが、理解されるべきである。図３乃至図６の実施形態の機能と同様に、前記湾曲した端部セクションの形状は、前記長軸方向の壁部材１４６が、図９に示されている位置へと、及びこのような位置から、矢印１６４によって示されているように摺動することを可能とする。同様に、中央管状部材が、図示されていないが、前記長軸方向の壁部材１４６の状態をロックする。前記内面１４０ａの円弧形状と、これに対応して前記長軸方向の壁部材１４６の円弧形状とによって、２つの長軸方向の壁部材が、１つのブランクから大体において旋盤を使用して製造され得る、という生産効果が与えられる。
【００４５】
図１０及び図１１は、耐摩耗部材が、クロス壁の一部分を遮蔽するクロス壁部分と、隣接した長軸方向の壁の相補的な部分を遮蔽する２つの湾曲した長軸方向の部分とを有している実施形態を示している。図３乃至図８の実施形態の特徴もしくは要素に対応する図１０及び図１１の実施形態の特徴もしくは要素には、対応する参照符号の前に２を付けた符号が、付されている。かくして、図１０及び図１１の実施形態は、排出開口部２３２を有する排出チャンバ２３０と、供給ポート２４４を有する入口チャンバ２４２と、前記排出チャンバ２３０と前記入口チャンバ２４２との間の基端のクロス壁２３６と、前記基端のクロス壁２３６の反対側の先端のクロス壁２３８と、前記基端のクロス壁２３６と前記先端のクロス壁２３８との間に延びている長軸方向の壁２４０とを有している。前記排出チャンバ２３０と前記入口チャンバ２４２とを有している螺旋形のコンベヤが、回転軸２０４を有している。
【００４６】
この実施形態の耐摩耗部材は、先端のフランジ部分２５２と基端のフランジ部分２５０とを有する長軸方向の壁部材２４６から成る。これらフランジ部分は、図１０及び図１１に示されている取り付けられた状態では、回転軸２０４に近い領域から離れた同様の外形を有している。前記基端のフランジ部分と前記先端のフランジ部分との間には、２つの相補的な湾曲した長軸方向の壁部分２４８’、２４８’’が、隣接した長軸方向の壁２４０の一部分をそれぞれ保護するように延びており、２つの隣接した長軸方向の壁部材２４６の相補的な湾曲した長軸方向の壁部分２４８’、２４８’’は、かくして、前記入口チャンバ２４２を通る供給材料の流れもしくは通路から前記長軸方向の壁２４０を一緒に保護し、２つの湾曲した長軸方向の壁部分２４８’、２４８’’は、前記長軸方向の壁２４０の相補的な部分を保護している。
【００４７】
前記耐摩耗部材は、更に、先端の中央部材２５４と中央管状部材２６８とから成る。
【００４８】
前記中央管状部材２６８は、一体のフランジ２７０を有しており、この一体のフランジ２７０は、前記基端のクロス壁２３６に当接し、且つ前記基端のフランジ部分２５０の近接した端部に重なっている。この実施形態の前記耐摩耗部材の取り付けの間に、前記中央管状部材２６８は、前記長軸方向の壁部材２４６より前に、例えば前記基端のクロス壁２３６の中央の開口部２４１中に貫通されることによって、取り付けられる。
【００４９】
前記先端の中央部材２５４は、前記入口チャンバ２４２中に延びている中央の突出部２６２を有する円形の偏平な部分２６０を有している。前記中央の突出部２６２の反対側には、前記円形の偏平な部分２６０は、図１１に示されているように取り付けられている時に前記先端のフランジ部分２５２の環状の溝２８２中に延びている環状の突出部２８０を有している。前記先端のフランジ部分２５２の各々は、前記環状の溝の領域を有している。前記先端の中央部材２５４は、前記中央の突出部２６２の反対側に開口している中央のねじ切り孔２８６を更に有している。
【００５０】
各長軸方向の壁部材２４６の前記先端のフランジ部分２５２は、同様に凸形の湾曲部を有する湾曲した端部セクション２５２ａと、凹形の湾曲部を有する湾曲した端部セクション２５２ｂをそれぞれ有している。これら湾曲部は、前記先端のクロス壁２３８の外周面２２６まで延びている。前記湾曲部は、図１０に示されている実施形態では、円弧形状である。前記基端のフランジ部分２５０は、前記先端のフランジ部分２５２の前記湾曲した端部セクションと同様の、湾曲した端部セクションを有している。中央部では、即ち、回転軸２０４の付近と、これと同軸の部分とでは、前記中央管状部材２６８と、図示されていない締め付け部材とにそれぞれ空間を与えるように、円形に湾曲した凹部２６６、２８４が、前記基端のフランジ部分２５０と前記先端のフランジ部分２５２とに設けられている。前記円形に湾曲した凹部２６６の直径が、前記円形に湾曲した凹部２８４の直径よりずっと大きい。
【００５１】
図１０及び図１１に示されている実施形態の前記耐摩耗部材の取り付け時に、前記中央管状部材２６８が、前述のとおり最初に取り付けられ、この後に、前記長軸方向の壁部材２４６は、図１０に示されている位置へと、矢印２６４で示されているように、挿入される。最後に、前記先端の中央部材２５４が、環状の突出部２８０を前記環状の溝２８２中に収容するように、前記入口チャンバ２４２を通って挿入される。この後に、前記先端の中央部材２５４は、前記先端のクロス壁２３８の中央の孔２８８を通って前記円形に湾曲された凹部２８４の領域から前記先端の中央部材２５４の前記ねじ切り孔２８６に挿入されるねじによって、取着される。前記環状の突出部２８０と前記環状の溝２８２との間の係合が、前記長軸方向の壁部材２４６を取着する。かくして、前記中央管状部材２６８と前記長軸方向の壁部材２４０とは、耐摩耗部材間の係合によって、これらの位置でロックされる。前記先端の中央部材２５４の位置は、前記ねじ切り孔２８６中に挿入されブロック部材として機能するねじによって、ロックされる。
【００５２】
前記長軸方向の壁の各々にねじ切り孔を設け、このねじ切り孔からねじを挿入し、このねじの端部を前記湾曲した長軸方向の部分２４８’の後面に、矢印２９０で示されているように当接させることによって、前記長軸方向の壁部材２４６を更に取着させることが、可能である。
【００５３】
この実施形態では、比較的大きな間隙即ち閉じられた中空の空間２９２が、前記長軸方向の壁２４０と前記湾曲した長軸方向の部分２４８’との間にある。このような中空の空間は、前記耐摩耗部材間に浸透する供給材料によって充填されることを防ぐために、フォーム材によって好ましくは充填されている。概して、前記耐摩耗部材と、前記クロス壁及び長軸方向の壁との間の間隙と、前記耐摩耗部材間の接続部分とは、図３乃至図８に示されている実施形態に関連して説明されるように、好ましくは充填される。
【００５４】
図１２及び図１３は、前記耐摩耗部材が、隣接した長軸方向の部材間に配置されており隣接した長軸方向の壁部材の前記フランジ部分と係合したクロス壁部材を有している実施形態を、示している。図３乃至図８の実施形態の特徴もしくは要素に対応する図１２及び図１３の実施形態の特徴もしくは要素には、対応する参照符号の前に３を付けた符号が、付されている。
【００５５】
図９に示されている実施形態のように、図１２及び図１３に示されている実施形態は、図１２に示されているクロスセクションの円弧形状の部分をたどる内面３４０ａを有する５つの長軸方向の壁３４０を有している。排出領域が、図１２及び図１３から省かれており、これらの図は、基端のクロス壁３３６と、先端のクロス壁３３８と、前記長軸方向の壁３４０とによって規定されている入口チャンバ３４２を示している。供給ポート３４４が、隣接した長軸方向の壁３４０間にある。前記基端のクロス壁３３６は、図２に示されているように、図示されていない入口パイプから前記入口チャンバ３４２への、供給材料の入口のために、回転軸３０４と同軸の中央の開口部３４１を有している。
【００５６】
前述の実施形態のように、供給材料の、前記中央開口部３４１から前記入口チャンバ３４２中に流れる流れ、前記チャンバを通る流れ、前記供給ポート３４４から出ていく流れ、もしくは通路から、前記入口チャンバ３４２の内面を保護するように、耐摩耗部材が設けられている。この実施形態では、前記耐摩耗部材は、湾曲した長軸方向の部分３４８と、この湾曲した長軸方向の部分３４８のそれぞれの端部に比較的小さな同様の基端及び先端のフランジ部分３５０、３５２とを備えた長軸方向の壁部材３４６から成る。前述の実施形態と同様に、前記湾曲した長軸方向の部分３４８は、前記フランジ部分３５０、３５２間で、前記長軸方向の壁３４０に沿って、前記回転軸３０４の軸方向に、ほぼ直線に延びている。
【００５７】
前記基端及び先端のクロス壁３３６、３３８には、図１３に示されているように、前記基端及び先端のフランジ部分３５０、３５２をそれぞれ収容するための凹部が、設けられている。
【００５８】
前記長軸方向の壁部材３４６間には、前記基端及び先端のクロス壁３３６、３３８をそれぞれ保護するように、基端及び先端のクロス壁部材３９４、３９６が、設けられている。前記クロス壁部材３９４、３９６は、直線の端面３９８に沿って互いに係合している偏平な耐摩耗部材である（前記先端の壁部材３９６のみ示している図１２参照）。前記直線の端面３９８は、階段形状を有しており、前記クロス壁部材３９４、３９６は、前記直線の端面３９８に沿って、互いに重なっている接続部分を形成している。
【００５９】
前記クロス壁部材は、中央の円形の凹部から、前記先端及び基端のクロス壁３３８、３３６の外周面３２６を少し超えた位置に、径方向に延びている。このように径方向外側に延びる理由が、以下に説明される。
【００６０】
前記先端のクロス壁部材３９６は、中央の凹部４００から延びている。偏平な円筒形の部分３５８と、中央の突出部３６２を有する実質的に広い部分３６０と、前記偏平な円筒形の部分３５８に開口しているねじ切り孔３８６とを有する先端の中央部材３５４が、前記中央の凹部４００の周りの領域を覆うように、設けられている。かくして、図１２及び図１３に示されているように、前記耐摩耗部材が取り付けられている時、前記偏平な円筒形の部分３６２が、前記中央の凹部４００中に収容される。前記先端のクロス壁３３６は、中央の孔３８８を有している。
【００６１】
前記先端のクロス壁部材３９６は、前記中央の凹部４００より大きな直径を有しており前記中央の開口部３４１と一致する中央の凹部４０２から延びている。一体のフランジ３７０を有する中央管状部材３６８が、前記中央の凹部４０２と前記中央の開口部３４１とを通って延び、図３乃至図８の実施形態のように、支持リング３７２によってロックされる。
【００６２】
前記クロス壁部材３９４、３９６は、それぞれのフランジ部分３５０、３５２に重なるように、長軸方向の壁部材３４６の前記湾曲した長軸方向の部分３４８まで延びている。
【００６３】
前記クロス壁部材３９４、３９６は、前記回転軸３０４から径方向外側に、前記湾曲した長軸方向の部分３４８の対応する径方向の延びを超えて延び、前記クロス壁部材３９４、３９６は、前記長軸方向の壁３４０を中心とした前記長軸方向の壁部材３４６の回転を防ぐように、前記湾曲した長軸方向の部分３４８に沿って周方向に少しの距離だけ径方向外側に延びている周方向の突出部４０４を、有している。前記周方向の突出部に代わって、もしくはこれに対して補完的に、前記クロス壁部材の端部は、前記長軸方向の壁部材のそれぞれの前記フランジ部分３５０、３５２の隣接した端部を軸方向に超えて延びるように、曲げられ得る。
【００６４】
この実施形態の前記耐摩耗部材を取り付けている時、前記長軸方向の壁部材３４６は、最初に、前記長軸方向の壁３４０のそれぞれの周りで、これらの内面３４０ａに沿って回転可能に摺動されることによって、図１２及び図１３に示されている位置へと、移動される。その後、前記基端及び先端のクロス壁部材３９４、３９６が、挿入される。前記基端のクロス壁部材３９６は、前記入口チャンバ３４２から前記中央の凹部４０２と前記中央の開口部３４１とに挿入される前記中央管状部材３６８によって、取着される。この挿入の後に、前記中央管状部材３６８が、取り付けられる前記支持リング３７２によって、取着される。前記先端のクロス壁部材３９６は、前記先端のクロス壁３３８に当接している偏平な円筒形状の部分３５８を前記中央の凹部４００中に収容するように、前記入口チャンバ３４２から挿入される前記先端の中央部材３５４によって、取着される。前記先端の中央部材３５４は、前記中央の孔３８８から前記ねじ切り孔３８６中に挿入される、図示されていないねじによって、取着される。前記クロス壁部材３９４、３９６は、前記長軸方向の壁３４０と前記長軸方向の壁部材３４６とによって、径方向外側の方向に、取着される。前記クロス壁部材３９４、３９６は、前記中央管状部材３６８の前記一体のフランジ３７０によって、及び、前記先端の中央部材３５４によって、軸方向に支持される。好ましくは、前記耐摩耗部材と、前記クロス壁及び前記長軸方向の壁の内面との間の間隙が、前記耐摩耗部材を更に取着する接着剤によって充填され、好ましくは前記摩耗部材間の接続部分が、図３乃至図８に係る実施形態のように耐摩耗の充填剤によって、充填される。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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