(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
受光素子が２次元配置された受光素子アレイと、該受光素子アレイの入射側に配置され、偏光方向が互いに異なる偏光成分を選択的に透過させる複数種類のフィルタ領域が、該受光素子アレイの受光素子が配置されている２次元方向に分布した偏光フィルタアレイとを備えた撮像装置の製造方法において、
上記偏光フィルタアレイを上記受光素子アレイの入射側に仮位置決めする仮位置決め工程と、
上記仮位置決め工程により仮位置決めされた偏光フィルタアレイ上の各フィルタ領域と受光素子アレイ上の各受光素子との相対位置が目標相対位置となるように位置調整する位置調整工程と、
上記位置調整工程により位置調整された偏光フィルタアレイと受光素子アレイとを固着させる固着工程とを有し、
上記位置調整工程では、上記偏光フィルタアレイに設けられるいずれかの種類のフィルタ領域が選択的に透過させる偏光成分の偏光方向に対し、直交する方向へ偏っている偏光方向に設定された直交偏光照明、又は、平行な方向へ偏っている偏光方向に設定された平行偏光照明を、仮位置決めされた偏光フィルタアレイを介して受光素子アレイに照射し、上記直交偏光照明のときには、該受光素子アレイの各受光素子から出力される出力信号のうち最小値を示す出力信号が下限値となる位置に、上記平行偏光照明のときには、該受光素子アレイの各受光素子から出力される出力信号のうち最大値を示す出力信号が上限値となる位置に、該偏光フィルタアレイ及び該受光素子アレイの位置調整を行うことを特徴とする撮像装置の製造方法。
【請求項２】
請求項１に記載の撮像装置の製造方法において、
上記複数種類のフィルタ領域は、互いに直交する偏光方向の偏光成分をそれぞれ選択的に透過させる２種類のフィルタ領域を含むことを特徴とする撮像装置の製造方法。
【請求項３】
受光素子が２次元配置された受光素子アレイと、該受光素子アレイの入射側に配置され、特定の偏光方向をもった偏光成分を選択的に透過させる１種類若しくは２種類以上のフィルタ領域及び全偏光方向の偏光成分を透過させる非フィルタ領域が、該受光素子アレイの受光素子が配置されている２次元方向に分布した偏光フィルタアレイとを備えた撮像装置の製造方法において、
上記偏光フィルタアレイを上記受光素子アレイの入射側に仮位置決めする仮位置決め工程と、
上記仮位置決め工程により仮位置決めされた偏光フィルタアレイ上の各上記領域と受光素子アレイ上の各受光素子との相対位置が目標相対位置となるように位置調整する位置調整工程と、
上記位置調整工程により位置調整された偏光フィルタアレイと受光素子アレイとを固着させる固着工程とを有し、
上記位置調整工程では、上記偏光フィルタアレイに設けられるいずれかの種類のフィルタ領域が選択的に透過させる偏光成分の偏光方向に対して直交する方向へ偏っている偏光方向に設定された直交偏光照明を、仮位置決めされた偏光フィルタアレイを介して受光素子アレイに照射し、該受光素子アレイの各受光素子から出力される出力信号のうち最小値を示す出力信号が下限値となる位置に、該偏光フィルタアレイ及び該受光素子アレイの位置調整を行うことを特徴とする撮像装置の製造方法。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項に記載の撮像装置の製造方法において、
上記位置調整工程では、上記位置調整に代えて、上記偏光照明を照射したときに上記いずれかの種類のフィルタ領域に対応する受光素子アレイの受光素子から出力される出力信号と、他の種類のフィルタ領域に対応する受光素子アレイの受光素子から出力される出力信号との差分値が最大になる位置に、上記偏光フィルタアレイ及び上記受光素子アレイの位置調整を行うことを特徴とする撮像装置の製造方法。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１項に記載の撮像装置の製造方法において、
上記仮位置決め工程は、上記受光素子アレイの基準面と上記偏光フィルタアレイの基準面とが平行となるように調整する処理を含むことを特徴とする撮像装置の製造方法。
【請求項６】
受光素子が２次元配置された受光素子アレイと、該受光素子アレイの入射側に配置され、偏光方向が互いに異なる偏光成分を選択的に透過させる複数種類のフィルタ領域が、該受光素子アレイの受光素子が配置されている２次元方向に分布した偏光フィルタアレイとを備えた撮像装置の製造装置において、
上記偏光フィルタアレイを上記受光素子アレイの入射側に仮位置決めした状態で、該偏光フィルタアレイと該受光素子アレイとを保持するアレイ保持手段と、
上記アレイ保持手段に保持された偏光フィルタアレイ及び受光素子アレイを、該受光素子アレイの受光素子が配置されている２次元方向へ相対移動させる相対移動手段と、
上記偏光フィルタアレイに設けられるいずれかの種類のフィルタ領域が選択的に透過させる偏光成分の偏光方向に対し、直交する方向へ偏っている偏光方向に設定された直交偏光照明、又は、平行な方向へ偏っている偏光方向に設定された平行偏光照明を、上記アレイ保持手段に保持された偏光フィルタアレイを介して受光素子アレイに照射する偏光照射手段と、
上記偏光照射手段が照射した上記偏光照明が、上記直交偏光照明のときには、上記受光素子アレイの各受光素子から出力される出力信号のうち最小値を示す出力信号が下限値となる位置に、上記平行偏光照明のときには、該受光素子アレイの各受光素子から出力される出力信号のうち最大値を示す出力信号が上限値となる位置に、上記相対移動手段を制御し、上記偏光フィルタアレイ上の各フィルタ領域及び該受光素子アレイ上の各受光素子の相対位置が目標相対位置となるように位置調整する位置調整制御手段とを有することを特徴とする撮像装置の製造装置。
【請求項７】
受光素子が２次元配置された受光素子アレイと、該受光素子アレイの入射側に配置され、特定の偏光方向をもった偏光成分を選択的に透過させる１種類若しくは２種類以上のフィルタ領域及び全偏光方向の偏光成分を透過させるフィルタ領域が、該受光素子アレイの受光素子が配置されている２次元方向に分布した偏光フィルタアレイとを備えた撮像装置の製造装置において、
上記偏光フィルタアレイを上記受光素子アレイの入射側に仮位置決めした状態で、該偏光フィルタアレイと該受光素子アレイとを保持するアレイ保持手段と、
上記アレイ保持手段に保持された偏光フィルタアレイ及び受光素子アレイを、該受光素子アレイの受光素子が配置されている２次元方向へ相対移動させる相対移動手段と、
上記偏光フィルタアレイに設けられるいずれかの種類のフィルタ領域が選択的に透過させる偏光成分の偏光方向に対して直交する方向へ偏っている偏光方向に設定された直交偏光照明を、上記アレイ保持手段に保持された偏光フィルタアレイを介して受光素子アレイに照射する偏光照射手段と、
上記偏光照射手段が上記偏光照明を照射したときに上記受光素子アレイの各受光素子から出力される出力信号のうち最小値を示す出力信号が下限値となる位置に、上記相対移動手段を制御し、上記偏光フィルタアレイ上の各フィルタ領域及び該受光素子アレイ上の各受光素子の相対位置が目標相対位置となるように位置調整する位置調整制御手段とを有することを特徴とする撮像装置の製造装置。
【請求項８】
請求項６又は７に記載の撮像装置の製造装置において、
上記位置調整制御手段は、上記位置調整に代えて、上記偏光照明を照射したときに上記いずれかの種類のフィルタ領域に対応する受光素子アレイの受光素子から出力される出力信号と、他の種類のフィルタ領域に対応する受光素子アレイの受光素子から出力される出力信号との差分値が最大になる位置に、上記偏光フィルタアレイ及び上記受光素子アレイの位置調整を行うことを特徴とする撮像装置の製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、受光素子が２次元配置された受光素子アレイと偏光方向が互いに異なる偏光成分を透過させる複数種類のフィルタ領域が配置されている偏光フィルタアレイとを備えた撮像装置の製造方法及び製造装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、偏光フィルタアレイを介して、１つの受光素子アレイにより、偏光方向が互いに異なる複数の偏光成分に対応した複数の偏光画像を同時に取得できる撮像装置が開示されている。この撮像装置の偏光フィルタアレイは、偏光方向が互いに異なる複数の偏光成分をそれぞれ透過させる複数種類の偏光子領域（フィルタ領域）を、受光素子アレイの各受光素子（単位受光領域）に対応させて２次元分布させた構成をもつ。この撮像装置によれば、複数種類の偏光画像を１つの受光素子アレイにより同時に取得できるので、各種類の偏光画像を個別の受光素子アレイでそれぞれ撮像する撮像装置と比較して、コストダウンや小型化を図ることができる。
【０００３】
この撮像装置においては、偏光フィルタアレイ上の各偏光子領域の位置と受光素子アレイ上の各受光素子の位置とが互いに一致していないと、各受光素子では、対応する偏光成分以外の偏光成分が許容範囲以上に受光されてしまう。この場合、各偏光成分を適切に区別して受光できず、各偏光成分に対応した偏光画像の精度が悪化してしまう。そのため、偏光フィルタアレイと受光素子アレイとの相対位置を高い精度で位置決めすることが重要となる。
【０００４】
また、特許文献２及び３には、カラーフィルタ板と受光素子アレイとの位置合わせ方法が開示されている。この方法で用いるカラーフィルタ板は、複数のフィルタ部が遮光領域で区分されたものである。そして、位置合わせの際、このカラーフィルタ板を受光素子アレイ上に位置させるとともに、カラーフィルタ板のフィルタ部を介して受光素子アレイ上に光を照射させる。この方法では、カラーフィルタ板と受光素子アレイとを相対的に移動させながら受光素子アレイからの出力を検出し、最大出力が得られるときに受光素子アレイに対するカラーフィルタ板の位置合わせを完了する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明者は、上記特許文献１に記載の撮像装置のように、複数種類のフィルタ領域が受光素子アレイ上における１又は２以上の受光素子で構成される単位受光領域に対応した偏光フィルタアレイを受光素子アレイ上に重ねて配置する際に高い精度で位置決めする方法として、上記特許文献２や上記特許文献３に記載されたカラーフィルタ板についての位置合わせ方法を利用することを検討した。
【０００６】
ところが、この位置合わせ方法を利用するには、カラーフィルタ板のフィルタ部が受光素子と対向する目標位置から外れたときに受光素子で受光される受光量が落ち込むように、フィルタ部が遮光領域によって区分されている必要がある。そのため、この方法を上述した偏光フィルタアレイについての位置合わせ方法として利用する場合には、偏光フィルタアレイの各フィルタ領域を遮光領域によって区分する必要がある。しかしながら、フィルタ領域の間隔は画像素子アレイの受光素子の間隔に応じて決まる非常に狭い間隔となることから、このような遮光領域でフィルタ領域を区分しようとすると、フィルタ領域の広さを狭くしなければならない。そのため、各フィルタ領域の透過光量が小さくなり、受光素子で受光される各偏光成分の受光量が制限されてしまい、コントラストの高い偏光画像を得ることが困難になるなどの不具合が生じる。
【０００７】
本発明は、以上の背景に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、受光素子で受光される各偏光成分の受光量を遮光領域で制限することなく、偏光フィルタアレイと画像素子アレイとを高い精度で位置決めできる新たな撮像装置の製造方法及び製造装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明は、受光素子が２次元配置された受光素子アレイと、該受光素子アレイの入射側に配置され、偏光方向が互いに異なる偏光成分を選択的に透過させる複数種類のフィルタ領域が、該受光素子アレイの受光素子が配置されている２次元方向に分布した偏光フィルタアレイとを備えた撮像装置の製造方法において、上記偏光フィルタアレイを上記受光素子アレイの入射側に仮位置決めする仮位置決め工程と、上記仮位置決め工程により仮位置決めされた偏光フィルタアレイ上の各フィルタ領域と受光素子アレイ上の各受光素子との相対位置が目標相対位置となるように位置調整する位置調整工程と、上記位置調整工程により位置調整された偏光フィルタアレイと受光素子アレイとを固着させる固着工程とを有し、上記位置調整工程では、上記偏光フィルタアレイに設けられるいずれかの種類のフィルタ領域が選択的に透過させる偏光成分の偏光方向に対し、直交する方向へ偏っている偏光方向に設定された直交偏光照明、又は、平行な方向へ偏っている偏光方向に設定された平行偏光照明を、仮位置決めされた偏光フィルタアレイを介して受光素子アレイに照射し、上記直交偏光照明のときには、該受光素子アレイの各受光素子から出力される出力信号のうち最小値を示す出力信号が下限値となる位置に、上記平行偏光照明のときには、該受光素子アレイの各受光素子から出力される出力信号のうち最大値を示す出力信号が上限値となる位置に、該偏光フィルタアレイ及び該受光素子アレイの位置調整を行うことを特徴とするものである。
また、本発明は、受光素子が２次元配置された受光素子アレイと、該受光素子アレイの入射側に配置され、特定の偏光方向をもった偏光成分を選択的に透過させる１種類若しくは２種類以上のフィルタ領域及び全偏光方向の偏光成分を透過させる非フィルタ領域が、該受光素子アレイの受光素子が配置されている２次元方向に分布した偏光フィルタアレイとを備えた撮像装置の製造方法において、上記偏光フィルタアレイを上記受光素子アレイの入射側に仮位置決めする仮位置決め工程と、上記仮位置決め工程により仮位置決めされた偏光フィルタアレイ上の各上記領域と受光素子アレイ上の各受光素子との相対位置が目標相対位置となるように位置調整する位置調整工程と、上記位置調整工程により位置調整された偏光フィルタアレイと受光素子アレイとを固着させる固着工程とを有し、上記位置調整工程では、上記偏光フィルタアレイに設けられるいずれかの種類のフィルタ領域が選択的に透過させる偏光成分の偏光方向に対して直交する方向へ偏っている偏光方向に設定された直交偏光照明を、仮位置決めされた偏光フィルタアレイを介して受光素子アレイに照射し、該受光素子アレイの各受光素子から出力される出力信号のうち最小値を示す出力信号が下限値となる位置に、該偏光フィルタアレイ及び該受光素子アレイの位置調整を行うことを特徴とするものである。
【０００９】
本発明においては、仮位置決めした偏光フィルタアレイを介して受光素子アレイを照明し、各受光素子から出力される出力信号を用いて偏光フィルタアレイ及び受光素子アレイの位置調整を行う。このとき、偏光フィルタアレイ上のフィルタ領域間に遮光領域が存在しない場合又はごく僅かな遮光領域しか存在しない場合、無偏光の照明を用いると、両アレイの相対位置を動かしても各受光素子からの出力信号の変化が無いか又は変化が少ないので、高精度な位置調整を行うことは難しい。そこで、本発明では、この位置調整の際に照射する照明として、偏光フィルタアレイに設けられるいずれかの種類のフィルタ領域が選択的に透過させる偏光成分の偏光方向に対して直交する方向へ偏っている偏光方向に設定された偏光照明を用いる。
【００１０】
偏光照明の偏光方向に対して直交する方向に近い又は同一の偏光方向の偏光成分を透過させる種類のフィルタ領域（以下「最低透過フィルタ領域」という。）は、偏光照明の透過光量（光透過率）が最低である。よって、両アレイの相対位置が目標相対位置に一致している場合には、最低透過フィルタ領域を透過した光を受光する受光素子からは、偏光照明について受光され得る受光量の下限値に対応する出力信号が出力される。一方、両アレイの相対位置が目標相対位置から外れている場合、その受光素子は、この最低透過フィルタ領域よりも透過光量が多い種類のフィルタ領域を透過した光も受光することになるので、当該受光素子からの出力信号は、受光量の下限値よりも多い受光量に対応したものとなる。このような違いを利用することで、偏光フィルタアレイ及び受光素子アレイの位置調整を行うことが可能である。
【００１１】
なお、２種類以上のフィルタ領域を有する偏光フィルタアレイにおいては、偏光照明の偏光方向に近い又は同一の偏光方向の偏光成分を透過させる種類のフィルタ領域（以下「照明透過フィルタ領域」という。）は、偏光照明の透過光量が最大である。よって、両アレイの相対位置が目標相対位置に一致している場合には、照明透過フィルタ領域を透過した光を受光する受光素子からは、偏光照明について受光され得る受光量の上限値に対応する出力信号が出力される。一方、両アレイの相対位置が目標相対位置から外れている場合、その受光素子は、照明透過フィルタ領域を透過した光の一部しか受光できず、残りは、この照明透過フィルタ領域よりも透過光量が少ない又は透過光量がゼロである他の種類のフィルタ領域を透過した光である。よって、当該受光素子からの出力信号は、受光量の上限値よりも少ない受光量に対応したものとなる。２種類以上のフィルタ領域を有する偏光フィルタアレイの場合、このような違いを利用することでも、偏光フィルタアレイ及び受光素子アレイの位置調整を行うことが可能である。
【００１２】
また、照明透過フィルタ領域を透過した光を受光する受光素子の出力信号又は全偏光方向の偏光成分を透過させるフィルタ領域を透過した光を受光する受光素子の出力信号と、最低透過フィルタ領域を透過した光を受光する受光素子の出力信号との差分値を利用すれば、偏光フィルタアレイ及び受光素子アレイの位置調整をより高精度に行うことが可能である。
【発明の効果】
【００１３】
以上、本発明によれば、受光素子で受光される各偏光成分の受光量を遮光領域で制限することなく、偏光フィルタアレイと画像素子アレイとを高い精度で位置決めできるという優れた効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施形態に係る製造方法で用いる製造装置の概略構成を示す説明図である。
【図２】実施形態における製造方法の一部を示すフローチャートである。
【図３】（ａ）及び（ｂ）は、偏光フィルタアレイと受光素子アレイとの平行出し処理の流れを示す説明図である。
【図４】受光素子アレイ上の各受光素子と偏光フィルタアレイ上の各フィルタ領域との配置関係を模式的に示した説明図である。
【図５】（ａ）は、受光素子アレイと偏光フィルタアレイとの位置調整工程において、両アレイが目標相対位置に位置決めされた状態にあるときに無偏光の照明を照射した例を示す説明図である。（ｂ）は、同例において、受光素子アレイ上の各受光素子が受光する受光量を濃度で示した位置調整用画像を示す説明図である。
【図６】（ａ）は、受光素子アレイと偏光フィルタアレイとの位置調整工程において、両アレイが目標相対位置から外れた状態にあるときに無偏光の照明を照射した例を示す説明図である。（ｂ）は、同例において、受光素子アレイ上の各受光素子が受光する受光量を濃度で示した位置調整用画像を示す説明図である。
【図７】（ａ）は、受光素子アレイと偏光フィルタアレイとの位置調整工程において、両アレイが目標相対位置に位置決めされた状態にあるときに、偏光照明を照射する本実施形態の例を示す説明図である。（ｂ）は、同例において、受光素子アレイ上の各受光素子が受光する受光量を濃度で示した位置調整用画像を示す説明図である。
【図８】（ａ）は、受光素子アレイと偏光フィルタアレイとの位置調整工程において、両アレイが目標相対位置から外れた状態にあるときに、同図（ａ）の場合と同じ偏光照明を照射する本実施形態の例を示す説明図である。（ｂ）は、同例において、受光素子アレイ上の各受光素子が受光する受光量を濃度で示した位置調整用画像を示す説明図である。
【図９】（ａ）は、受光素子アレイと偏光フィルタアレイとの対向間隔が狭い理想的な配置関係であるときの状態を模式的に示した説明図である。（ｂ）は、同図（ａ）の場合において、受光素子アレイ上の各受光素子が受光する受光量を濃度で示した位置調整用画像を示す説明図である。
【図１０】（ａ）は、受光素子アレイと偏光フィルタアレイとの対向間隔が広い配置関係であるときの状態を模式的に示した説明図である。（ｂ）は、同図（ａ）の場合において、受光素子アレイ上の各受光素子が受光する受光量を濃度で示した位置調整用画像を示す説明図である。
【図１１】（ａ）は、受光素子アレイと偏光フィルタアレイとが平行でない状態で対向した配置関係であるときの状態を模式的に示した説明図である。（ｂ）は、同図（ａ）の場合において、受光素子アレイ２上の各受光素子が受光する受光量を濃度で示した位置調整用画像を示す説明図である。
【図１２】２種類のフィルタ領域を市松模様のように配置した領域分割パターンをもつ偏光フィルタアレイの一例を示す説明図である。
【図１３】偏光照明の偏光方向と平行でない透過軸を有するフィルタ領域と全偏光方向の光を透過するフィルタ領域とを市松模様のように配置した領域分割パターンをもつ偏光フィルタアレイの一例を示す説明図である。
【図１４】２種類のフィルタ領域をストライプ状に配置した領域分割パターンをもつ偏光フィルタアレイの一例を示す説明図である。
【図１５】偏光照明の偏光方向と平行でない透過軸を有するフィルタ領域と全偏光方向の光を透過するフィルタ領域とをストライプ状に配置した領域分割パターンをもつ偏光フィルタアレイの一例を示す説明図である。
【図１６】偏光フィルタアレイのフィルタ面積が受光素子アレイの画素有効領域よりも小さい場合の一例を示す説明図である。
【図１７】（ａ）〜（ｃ）は、固着工程の接着剤塗布方法として採用可能な全面塗布方法における塗布処理の流れを示したものである。
【図１８】（ａ）〜（ｃ）は、全面塗布方法において塗布された接着剤が受光素子アレイと偏光フィルタアレイとの間を毛細管現象によって浸透していく様子を示す説明図である。
【図１９】（ａ）〜（ｃ）は、固着工程の接着剤塗布方法として採用可能な周縁塗布方法における塗布処理の流れを示したものである。
【図２０】（ａ）〜（ｃ）は、周縁塗布方法における塗布順序を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明に係る撮像装置の製造方法についての一実施形態について説明する。
図１は、本実施形態に係る製造方法で用いる製造装置の概略構成を示す説明図である。
この製造装置は、受光素子アレイとその受光素子アレイの入射側に配置される偏光フィルタアレイとを備えた撮像装置を製造するためのものである。この撮像装置では、偏光方向が互いに異なる偏光成分を透過させる複数種類のフィルタ領域を有する偏光フィルタアレイを、各フィルタ領域が受光素子アレイ上における１つの受光素子（単位受光領域）に対応して配置されるように構成する必要がある。本製造装置は、偏光フィルタアレイの各フィルタ領域が受光素子アレイ上の各受光素子に対向配置されるように、受光素子アレイの受光素子が配置されている２次元方向において受光素子アレイと偏光フィルタアレイとの相対位置を調整するものである。
【００１６】
本実施形態の製造装置は、偏光照射手段としての偏光照射部１０と、偏光フィルタアレイ１を保持する偏光フィルタアレイチャック部２１と、受光素子アレイ２を保持する受光素子フィルタアレイチャック部２２と、偏光フィルタアレイチャック部２１を移動させる偏光フィルタアレイ移動部２３と、受光素子フィルタアレイチャック部２２を移動させる受光素子フィルタアレイ移動部２４と、光硬化性接着剤を塗布するための接着剤ディスペンス部３１と、接着剤硬化用照明部３２と、受光素子アレイ２からの出力信号をモニターする信号検出部４１と、偏光フィルタアレイ１と受光素子アレイ２との相対位置調整の制御を実行する位置調整制御部４２と、受光素子アレイ２と偏光フィルタアレイ１との平行出しを行う平行出し部５０から構成される。
【００１７】
偏光照射部１０は、所望の偏光方向に設定された偏光照明を照射できるものであればよい。本実施形態では、ＬＥＤやハロゲンランプなどのインコヒーレントな光を照射する光源１１と、ワイヤーグリッド偏光子やＰＶＡ偏光フィルムなどの一般的な偏光板からなる偏光フィルタ１２と、コリメートレンズやＦ値などが可変であるレンズ１３などから構成されている。
【００１８】
偏光フィルタアレイチャック部２１や受光素子フィルタアレイチャック部２２は、例えば、機械チャック方式、吸着チャック方式、静電チャック方式などの各種方式のものを採用でき、ワークサイズに応じて適宜選択して採用する。偏光フィルタアレイチャック部２１は、後述する位置調整工程時に、偏光照射部１０からの光が偏光フィルタアレイ１を透過できるように偏光フィルタアレイ１を保持する必要がある。そのため、偏光フィルタアレイ１の周辺端部をチャッキングしたり、偏光フィルタアレイ１の上面（受光素子アレイと対向する面とは反対側の面）を透明部材で吸着してチャッキングしたりすることが可能な方式が好適である。ただし、位置調整工程時に偏光フィルタアレイ１を透過する光を遮らない構成であれば、どのような方式のものでも採用可能である。
【００１９】
受光素子フィルタアレイチャック部２２は、主に、受光素子アレイ２を搭載するＰＣＢ（Printed Circuit Board）を保持できればよく、例えば、簡易なネジ固定方式を採用できる。ただし、受光素子フィルタアレイチャック部２２の台座は、ＰＣＢ上のチップとの干渉を防ぐためにザグリ加工したり、ＰＣＢにひずみが生じないように平面度やネジ固定トルクを管理したりすることが好ましい。
【００２０】
偏光フィルタアレイ移動部２３及び受光素子フィルタアレイ移動部２４は、本実施形態では、サブミクロン単位で調整可能な６軸（Ｘ、Ｙ、Ｚ、θ、α、β）ステージで構成されている。
【００２１】
接着剤ディスペンス部３１は、接着剤の微量塗布が可能なディスペンサーで構成され、滴下量微調整のために温度調節機構があるものが好ましい。
【００２２】
接着剤硬化用照明部３２は、接着剤ディスペンス部３１により塗布される光硬化性接着剤を硬化させることができる照明を照射するものであればよい。本実施形態の接着剤は紫外線硬化樹脂からなる接着剤であるため、一般的な紫外線ランプを使用することができるが、ＬＥＤ紫外線光源のように発熱が少ないものを採用するのが好ましい。
【００２３】
信号検出部４１は、受光素子アレイ２を駆動する電子回路等によって構成されており、受光素子アレイ２の各受光素子２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄの受光量に応じた画像信号を出力する。信号検出部４１は、受光素子アレイ２を搭載するＰＣＢに組み込んでもよく、この場合、例えばＦＰＧＡ（Field-Programmable Gate Array）化したものであってもよい。本実施形態の信号検出部４１は、ＵＳＢ（Universal Serial Bus）やＬＡＮ（Local Area Network）などを経由して、ＰＣなどのコンピュータ装置に画像信号を出力でき、コンピュータ装置のディスプレイ装置上に受光素子アレイ２からの画像信号に基づく撮像画像を表示させることが可能である。
【００２４】
位置調整制御部４２は、信号検出部４１から出力される画像信号を解析し、その解析結果に応じて偏光フィルタアレイ移動部２３及び受光素子フィルタアレイ移動部２４の移動制御を行うものであり、例えばＰＣやステージコントローラーなどで構成される。
【００２５】
平行出し部５０は、受光素子アレイ２の基準面と偏光フィルタアレイ１の基準面とが平行となるように調整するものであるが、省略することも可能である。平行出し部５０としては、レーザーとビームスプリッターとの組み合わせやオートコリメーターなどの公知の手段を用いることができる。
【００２６】
次に、本実施形態の製造装置を用いて撮像装置を製造する製造方法について説明する。
図２は、本実施形態における製造方法の一部を示すフローチャートである。
このフローチャートでは、撮像装置の製造工程全体のうち、本発明の特徴部分である、偏光フィルタアレイ１と受光素子アレイ２との相対位置を調整して両アレイを互いに固着させる手順に係るものである。
【００２７】
まず、偏光フィルタアレイ１と受光素子アレイ２との平行出しを行い（Ｓ１）、偏光フィルタアレイ１を受光素子アレイ２の入射側に仮位置決めする（Ｓ２）。詳しくは、図３（ａ）に示すように、まず、偏光フィルタアレイ１が受光素子アレイ２との対向位置から退避した状態で、平行出し部５０から受光素子アレイ２の基準面に対して光を照射する。そして、基準面からの反射光を平行出し部５０で受光し、その受光結果を位置調整制御部４２へ送る。位置調整制御部４２は、その受光結果に基づいて受光素子フィルタアレイ移動部２４の移動を制御し、受光素子アレイ２のあおり（基準平行）を調整する。次に、位置調整制御部４２は、偏光フィルタアレイ移動部２３を制御して、図３（ｂ）に示すように、偏光フィルタアレイ１を受光素子アレイ２との対向位置へ移動させる。そして、今度は、平行出し部５０から偏光フィルタアレイ１の基準面に対して光を照射し、その基準面からの反射光を平行出し部５０で受光する。その後、位置調整制御部４２は、その受光結果に基づいて偏光フィルタアレイ移動部２３の移動を制御し、偏光フィルタアレイ１のあおり（基準平行）を調整する。これにより、両アレイの平行出しがなされる。このように後述する位置調整工程を行う前に事前に両アレイの平行出しを行っておくことで、位置調整工程が容易になる。
【００２８】
このようにして平行出し及び仮位置決めが完了したら、次に、偏光フィルタアレイ１と受光素子アレイ２との相対位置が目標相対位置となるように位置調整する位置調整工程を実施する（Ｓ３〜Ｓ５）。
図４は、受光素子アレイ上の各受光素子と偏光フィルタアレイ上の各フィルタ領域との配置関係を模式的に示した説明図である。
本実施形態の偏光フィルタアレイ１は、透過させる偏光成分の偏光方向が４５°ずつズレている４種類のフィルタ領域１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄを有し、各フィルタ領域が受光素子アレイ２の各受光素子２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄに対向する位置に配置される。各種類１つずつのフィルタ領域を２×２で配置して１ブロックを構成し、このブロック単位で各フィルタ領域が２次元分布している。これにより、各ブロックは、フィルタ領域の種類ごとに得られる４種類の偏光情報ａ，ｂ，ｃ，ｄから得られる偏光画像の一画像画素Ａを構成する。
【００２９】
図５（ａ）は、受光素子アレイ２と偏光フィルタアレイ１との位置調整工程において、両アレイが目標相対位置に位置決めされた状態にあるときに無偏光の照明を照射する例を示す説明図である。
図５（ｂ）は、同例において、受光素子アレイ２上の各受光素子２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄが受光する受光量を濃度で示した位置調整用画像を示す説明図である。
図６（ａ）は、受光素子アレイ２と偏光フィルタアレイ１との位置調整工程において、両アレイが目標相対位置から外れた状態にあるときに無偏光の照明を照射する例を示す説明図である。
図６（ｂ）は、同例において、受光素子アレイ２上の各受光素子２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄが受光する受光量を濃度で示した位置調整用画像を示す説明図である。
なお、位置調整用画像は、１つの受光素子が一画像画素に対応した画像であり、受光量が少ないほど濃度が濃くなるように表現されている。
【００３０】
無偏光の照明を照射する場合、偏光フィルタアレイ１上のいずれの種類のフィルタ領域も、同じの透過光量となる。そのため、受光素子アレイ２の各受光素子２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄで受光される受光量（光強度）は、図５（ｂ）及び図６（ｂ）に示すように、各フィルタ領域と各受光素子２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄとが対向した目標相対位置にある場合も（図５（ａ））、各フィルタ領域と各受光素子２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄとの相対位置が目標相対位置から外れている場合も（図６（ａ））、ほぼ一定で一様である。したがって、受光素子アレイ２からの出力信号に基づいて、目標相対位置にあるのか目標相対位置から外れているのかを区別して把握することができず、受光素子アレイ２と偏光フィルタアレイ１との位置調整を行うことができない。
【００３１】
図７（ａ）は、受光素子アレイ２と偏光フィルタアレイ１との位置調整工程において、両アレイが目標相対位置に位置決めされた状態にあるときに、偏光照明を照射する本実施形態の例を示す説明図である。
図７（ｂ）は、同例において、受光素子アレイ２上の各受光素子２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄが受光する受光量を濃度で示した位置調整用画像を示す説明図である。
図８（ａ）は、受光素子アレイ２と偏光フィルタアレイ１との位置調整工程において、両アレイが目標相対位置から外れた状態にあるときに、図７（ａ）の場合と同じ偏光照明を照射する本実施形態の例を示す説明図である。
図８（ｂ）は、同例において、受光素子アレイ２上の各受光素子２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄが受光する受光量を濃度で示した位置調整用画像を示す説明図である。
【００３２】
本実施形態では、偏光照明を用いるので、偏光フィルタアレイ１の各フィルタ領域の透過光量は、各フィルタ領域の偏光透過特性に応じて変わってくる。本実施形態で用いる偏光照明は、偏光フィルタアレイ１上の第１フィルタ領域１ａの透過偏光成分の偏光方向（透過軸）に偏った偏光方向に設定されたものである。したがって、偏光照明の偏光方向に対して透過軸方向が平行である第１フィルタ領域１ａは、光透過率が１００％であり、最も透過光量が多い。偏光照明の偏光方向に対して透過軸方向が直交している第４フィルタ領域１ｄは、光透過率が０％であり、最も透過光量が少ない。偏光照明の偏光方向に対して透過軸方向が４５°ずれている第２フィルタ領域１ｂ及び第３フィルタ領域１ｃは、光透過率が５０％であり、その透過光量が第１フィルタ領域１ａと第４フィルタ領域１ｄとの中間である。なお、ここで説明する透過率は、あくまで理論上の値であり、実際には損失があるので、理論値よりも低い値をとることは言うまでもない。
【００３３】
したがって、受光素子アレイ２と偏光フィルタアレイ１とが目標相対位置に位置決めされている状態であれば、第１フィルタ領域１ａに対向する受光素子２ａの受光量は上限値となり、図７（ｂ）に示す位置調整用画像上では濃度が最も低く（白色）なる。また、第４フィルタ領域１ｄに対向する受光素子２ｄの受光量は下限値となり、図７（ｂ）に示す位置調整用画像上では濃度が最も高く（黒色）なる。また、第２フィルタ領域１ｂ及び第３フィルタ領域１ｃに対向する受光素子２ｂ，２ｃの受光量は中程度となり、図７（ｂ）に示す位置調整用画像上では濃度が中程度（灰色）となる。この場合、第１フィルタ領域１ａに対向する受光素子２ａの受光量と第４フィルタ領域１ｄに対向する受光素子２ｄの受光量との差は、偏光フィルタアレイ１を介して受光し得る受光量の上限値と下限値との差となるので、位置調整用画像のコントラストは最大となる。
【００３４】
一方、受光素子アレイ２と偏光フィルタアレイ１とが目標相対位置から外れている状態、例えば、図８（ａ）に示すように図中横方向にズレた状態だと、受光素子２ａには、偏光照明の透過光量が最大である第１フィルタ領域１ａの一部（２／３程度）しか対向せず、残りは偏光照明の透過光量が中程度である第２フィルタ領域１ｂの一部（１／３程度）が対向することになる。よって、受光素子２ａの受光量は上限値よりも低くなり、図８（ｂ）に示す位置調整用画像上では薄い灰色となる。また、受光素子２ｂには、偏光照明の透過光量が最大である第１フィルタ領域１ａの他部（１／３程度）と、偏光照明の透過光量が中程度である第２フィルタ領域１ｂの他部（２／３程度）が対向することになる。よって、受光素子２ｂの受光量は受光素子２ａよりも低く、図８（ｂ）に示す位置調整用画像上では中程度の灰色となる。
【００３５】
また、受光素子２ｃには、偏光照明の透過光量が中程度である第３フィルタ領域１ｃの一部（２／３程度）と偏光照明の透過光量が最低である第４フィルタ領域１ｄの一部（１／３程度）が対向することになる。よって、受光素子２ｃの受光量は受光素子２ｂよりも更に低く、図８（ｂ）に示す位置調整用画像上では濃い灰色となる。また、受光素子２ｄには、偏光照明の透過光量が中程度である第３フィルタ領域１ｃの他部（１／３程度）と偏光照明の透過光量が最低である第４フィルタ領域１ｄの他部（２／３程度）が対向することになる。よって、受光素子２ｄの受光量は最も低く、図８（ｂ）に示す位置調整用画像上では最も濃い灰色となる。
【００３６】
このように、受光素子アレイ２と偏光フィルタアレイ１とが目標相対位置から外れている状態では、受光素子アレイ２の受光素子が受光する受光量のうちの最大値（図８の例では受光素子２ａの受光量）は、目標相対位置に位置決めされている状態の最大値（上限値）よりも低いものとなる。また、目標相対位置から外れている状態では、受光素子アレイ２の受光素子が受光する受光量のうちの最小値（図８の例では受光素子２ｄの受光量）は、目標相対位置に位置決めされている状態の最小値（下限値）よりも高いものとなる。よって、目標相対位置から外れると、受光素子アレイ２で受光される受光量の最大値と最小値の差が、目標相対位置に位置決めされている場合よりも小さくなり、位置調整用画像のコントラストが落ちる。
【００３７】
本実施形態の位置調整工程では、この違いを利用し、まず、受光素子アレイ２に対して仮位置決めされた偏光フィルタアレイ１に偏光照射部１０から偏光照明を照射する（Ｓ３）。そして、その偏光照明を、偏光フィルタアレイ１を介して、受光素子アレイ２で受光し、各受光素子２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄの受光量に応じた出力信号を信号検出部４１で検出する（Ｓ４）。位置調整制御部４２は、信号検出部４１の検出結果をモニタリングしながら、偏光フィルタアレイ移動部２３及び受光素子フィルタアレイ移動部２４の少なくとも一方を制御して、偏光フィルタアレイ１と受光素子アレイ２との相対位置を変化させる。具体的には、受光素子アレイ２上の受光素子が配置されている２次平面上のＸ方向（受光素子２ａと受光素子２ｂの並び方向）とＹ方向（受光素子２ａと受光素子２ｃの並び方向）の相対位置、及び、受光素子アレイ２上の受光素子が配置されている２次平面の法線方向に平行な回転軸回りの回転角θを変化させる。そして、位置調整用画像のコントラストが最大となる相対位置、すなわち、信号検出部４１から検出される各受光素子の受光量の最大値と最小値との差が最も大きくなる相対位置を特定し、特定した相対位置に偏光フィルタアレイ１と受光素子アレイ２とを位置決めする（Ｓ５）。
【００３８】
ここで、偏光フィルタアレイ１の各フィルタ領域を透過した光を迷光させずに、対向する受光素子へ適切に入射させるためには、受光素子アレイ２と偏光フィルタアレイ１との対向間隔（ギャップ）はできる限り小さい方がよい。この点について、図９及び図１０を用いて説明する。
【００３９】
図９（ａ）は、受光素子アレイ２と偏光フィルタアレイ１との対向間隔が狭い理想的な配置関係であるときの状態を模式的に示した説明図である。
図９（ｂ）は、図９（ａ）の場合において、受光素子アレイ２上の各受光素子が受光する受光量を濃度で示した位置調整用画像を示す説明図である。
図１０（ａ）は、受光素子アレイ２と偏光フィルタアレイ１との対向間隔が広い配置関係であるときの状態を模式的に示した説明図である。
図１０（ｂ）は、図１０（ａ）の場合において、受光素子アレイ２上の各受光素子が受光する受光量を濃度で示した位置調整用画像を示す説明図である。
【００４０】
図９（ａ）に示すように、受光素子アレイ２と偏光フィルタアレイ１との対向間隔が狭い理想的な配置関係である場合、各フィルタ領域を透過した光はそれぞれ対向する受光素子に適切に入射し、隣接する受光素子に回り込むようなことはほとんどない。その結果、図９（ｂ）に示すように、位置調整用画像はコントラストの高いものとなり、よって位置調整の精度が高い。一方、図１０（ａ）に示すように、受光素子アレイ２と偏光フィルタアレイ１との対向間隔が広い配置関係である場合、各フィルタ領域を透過した光は、それぞれ対向する受光素子に入射するだけでなく、それに隣接する受光素子に回り込んで入射する。これにより、最大受光量を示す受光素子２ａの受光量が落ち込み、かつ、最小受光量を示す受光素子２ｄの受光量は上昇する。その結果、図１０（ｂ）に示すように、位置調整用画像はコントラストが低いものとなり、よって位置調整の精度が低下する。したがって、位置調整工程においては、受光素子アレイ２と偏光フィルタアレイ１との対向間隔をなるべく狭くして行う方が、位置調整精度の向上につながる。
【００４１】
なお、本実施形態では、位置調整工程前に、受光素子アレイ２と偏光フィルタアレイ１との平行出しを事前に行っているが、位置調整工程の中で平行出しを行うことも可能である。この場合、平行出し部５０を省略できるので、製造コストを下げることが可能である。
【００４２】
図１１（ａ）は、受光素子アレイ２と偏光フィルタアレイ１とが平行でない状態で対向した配置関係であるときの状態を模式的に示した説明図である。
図１１（ｂ）は、図１１（ａ）の場合において、受光素子アレイ２上の各受光素子が受光する受光量を濃度で示した位置調整用画像を示す説明図である。
位置調整工程前に受光素子アレイ２と偏光フィルタアレイ１との平行出しを行わない場合、図１１（ａ）に示すように、受光素子アレイ２と偏光フィルタアレイ１とが平行でない状態で位置調整を行うことになる。この場合、対向距離が狭い箇所（図中左側部分）では、コントラストの高い位置調整用画像を得ることができるが、対向距離が広い箇所（図中右側部分）では、位置調整用画像がコントラストの低いものとなる。よって、このコントラストの違いを利用すれば、受光素子アレイ２と偏光フィルタアレイ１との平行出しを行うことができる。
【００４３】
例えば、ＸＹ方向及びθ方向の位置調整を行う前又は後に、位置調整制御部４２は、信号検出部４１の検出結果をモニタリングしながら、偏光フィルタアレイ移動部２３及び受光素子フィルタアレイ移動部２４の少なくとも一方を制御して、偏光フィルタアレイ１と受光素子アレイ２との対向角度α，βを変化させる。そして、位置調整用画像のコントラストが一様となる角度を特定し、特定した角度に偏光フィルタアレイ１と受光素子アレイ２とを位置決めすることで、両アレイの平行出しを行うことができる。
【００４４】
以上の位置調整工程の説明では、偏光フィルタアレイ１の領域分割パターンが、透過させる偏光成分の偏光方向（透過軸方向）が４５°ずつズレている４種類のフィルタ領域１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄを、２×２のブロック単位で、市松模様のように配置したパターンであったが、上述した位置調整工程は、このような偏光フィルタアレイ１に限らずに位置調整可能である。
【００４５】
例えば、図１２に示すように、２種類のフィルタ領域（例えば透過軸方向が互いに直交する２種類のフィルタ領域）１ａ，１ｄを市松模様のように配置した領域分割パターンをもつ偏光フィルタアレイ１であってもよい。
また、例えば、図１３に示すように、偏光照明の偏光方向と平行でない透過軸を有するフィルタ領域（例えば偏光照明の偏光方向と直交する透過軸を有するフィルタ領域）１ｄと全偏光方向の光を透過する非フィルタ領域１ｅとを市松模様のように配置した領域分割パターンをもつ偏光フィルタアレイ１であってもよい。
【００４６】
また、例えば、図１４に示すように、２種類のフィルタ領域（例えば透過軸方向が互いに直交する２種類のフィルタ領域）１ａ，１ｄをストライプ状に配置した領域分割パターンをもつ偏光フィルタアレイ１であってもよい。
また、例えば、図１５に示すように、偏光照明の偏光方向と平行でない透過軸を有するフィルタ領域（例えば偏光照明の偏光方向と直交する透過軸を有するフィルタ領域）１ｄと全偏光方向の光を透過する非フィルタ領域１ｅとをストライプ状に配置した領域分割パターンをもつ偏光フィルタアレイ１であってもよい。なお、図１４及び図１５に図示した例ではフィルタ領域の帯が受光素子の並び方向に対して傾斜した例であるが、受光素子の並び方向に対して平行であってもよい。
【００４７】
また、ここで、偏光フィルタアレイ１と受光素子アレイ２との寸法関係について説明する。
偏光フィルタアレイ１のフィルタ面積が受光素子アレイ２の画素有効領域よりも小さい場合、撮像画像の大きさは、フィルタ面積に制限されて、受光素子アレイ２の画素有効領域よりも小さくなる。このとき、撮像画像を使用者に表示する場合には、撮像画像の表示領域をフィルタ面積に合わせることで、使用者に違和感を与えることなく、撮像画像を表示させることができる。一方、偏光フィルタアレイ１のフィルタ面積が受光素子アレイ２の画素有効領域以上である場合、受光素子アレイ２の画素有効領域全域を撮像画像として用いることができる。この場合、より高解像度な撮像画像を得ることができる。
【００４８】
図１６は、偏光フィルタアレイ１のフィルタ面積が受光素子アレイ２の画素有効領域よりも小さい場合の一例を示す説明図である。
この例では、撮像画像領域として使用されるフィルタ部分よりも外側の偏光フィルタアレイ１上の四隅部分に、アライメント用パターンが形成されている。このアライメト用パターンを用いることで、画像素子アレイ２に対して偏光フィルタアレイ１を粗く仮位置決めした後に、上述した位置調整工程による精密な位置調整を行うことが可能となる。なお、図１６に示した例では、アライメント用パターンの形状がＬ字形状である例であるが、十字形状などの他の形状であってもよい。また、図１６に示した例では、アライメント用パターンを四隅に設けているが、対角二隅に設けるようにしてもよい。
【００４９】
以上のようにして位置調整工程を終えたら、次に、受光素子アレイ２と偏光フィルタアレイ１とを固着させる固着工程を行う。
本実施形態の固着工程は、上記位置調整工程により位置調整された偏光フィルタアレイ１と受光素子アレイ２との接着部分に光硬化性接着剤（紫外線硬化樹脂）を接着剤ディスペンス部３１により塗布する（Ｓ６）。そして、塗布した接着剤に対して接着剤硬化用照明部３２より紫外線を照射して（Ｓ７）、接着剤を硬化させる。
【００５０】
接着剤の塗布方法としては、例えば、受光素子アレイ２と偏光フィルタアレイ１との間を全面にわたって接着剤を塗布し、受光素子アレイ２と偏光フィルタアレイ１との間に接着剤層を形成する塗布方法（全面塗布方法）や、受光素子アレイ２と偏光フィルタアレイ１との間の画素有効領域内に接着剤が介在しないように、両アレイの周縁部に接着剤を塗布する方法（周縁塗布方法）が挙げられる。
【００５１】
図１７（ａ）〜（ｃ）は、全面塗布方法における塗布処理の流れを示したものである。
全面塗布方法では、まず、図１７（ａ）に示すように、上述した位置調整工程を終えた受光素子アレイ２と偏光フィルタアレイ１との間へ接着剤を塗布するための塗布位置へ接着剤ディスペンス部３１を移動させる。その後、図１７（ｂ）に示すように、接着剤ディスペンス部３１より接着剤３３を送り出し、受光素子アレイ２と偏光フィルタアレイ１との間に接着剤３３を塗布する。これにより、図１８（ａ）〜（ｃ）に示すように、塗布された接着剤が受光素子アレイ２と偏光フィルタアレイ１との間を毛細管現象によって浸透していく。その結果、図１７（ｃ）に示すように、受光素子アレイ２と偏光フィルタアレイ１との間の全面に接着剤３３の層が形成される。
【００５２】
このような全面塗布方法は、比較的タクトタイムが長くなる傾向があるが、接着剤３３の粘度や温度調整により、タクトタイムは短くすることができる。また、毛細管現象の浸透具合によっては、受光素子アレイ２と偏光フィルタアレイ１との間に気泡が生じることがある。このような気泡の発生を抑制するためには、偏光フィルタアレイ１の端部にスペーサを設けて受光素子アレイ２と偏光フィルタアレイ１との間がトンネル状態となるようにし、接着剤の浸透方向を規制するのが有効である。スペーサーは数μｍ厚の膜厚設定が可能なフォトレジストなどで作製可能である。
【００５３】
図１９（ａ）〜（ｃ）は、周縁塗布方法における塗布処理の流れを示したものである。
周縁塗布方法では、まず、図１９（ａ）に示すように、上述した位置調整工程を終えた受光素子アレイ２と偏光フィルタアレイ１との対向部分の周囲に接着剤を塗布するための塗布開始位置へ接着剤ディスペンス部３１を移動させる。その後、図１９（ｂ）に示すように、接着剤ディスペンス部３１より接着剤３３を送り出し、受光素子アレイ２と偏光フィルタアレイ１との対向部分周囲に対する接着剤３３の塗布を開始する。
【００５４】
接着剤３３の塗布は、図２０（ａ）〜（ｃ）に示すように、受光素子アレイ２と偏光フィルタアレイ１との対向部分周囲を一巡するようにして行う。このとき、塗布された接着剤が受光素子アレイ２と偏光フィルタアレイ１との間に浸透しないように封止塗布することで、図１９（ｃ）に示すように、両アレイの対向面は空気層を介して対向するようになる。なお、ここでは、受光素子アレイ２と偏光フィルタアレイ１との対向部分の全周を接着剤で塗布しているが、所望の接着強度が得られるのであれば、例えば、対向する２辺（トンネル状態）や、３辺（凹囲い状態）だけ接着剤で塗布するようにしてもよい。
【００５５】
ここで、周縁塗布方法においては、接着剤３３の種類や粘度などによっては、受光素子アレイ２と偏光フィルタアレイ１との間に接着剤３３が浸透してしまう場合がある。このような浸透を抑制するためには、上述したようなスペーサーを浸透抑制壁として設けてもよい。また、接着剤浸透禁止領域にＵＶ照射しながら接着剤を塗布したり、接着剤塗布と略同時にその塗布部へＵＶ照射したりして、塗布後すぐに接着剤をプレ硬化させるようにしても、浸透抑制に有効である。
【００５６】
以上のようにして接着剤を塗布したら、接着剤硬化用照明部３２により紫外線を照射し、接着剤３３を硬化させる。接着剤硬化用照明部３２による紫外線照射は、接着剤に対して直接行ってもよいし、偏光フィルタアレイ１を介して行ってもよい。偏光フィルタアレイ１を介して紫外線を照射する場合、例えば、接着剤硬化用照明部３２を偏光照射部１０と交換配置するようにしてもよい。もし、紫外線照射時に偏光フィルタアレイチャック部２１や受光素子フィルタアレイチャック部２２が紫外線を遮ってしまうような場合には、チャックしたままプレ硬化した後、チャックをはずした状態で本硬化するようにしてもよい。
【００５７】
以上に説明したものは一例であり、本発明は、次の態様毎に特有の効果を奏する。
（態様Ａ）
受光素子が２次元配置された受光素子アレイ２と、該受光素子アレイ２の入射側に配置され、偏光方向が互いに異なる偏光成分を選択的に透過させる複数種類のフィルタ領域１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄが、又は、特定の偏光方向をもった偏光成分を選択的に透過させる１種類若しくは２種類以上のフィルタ領域１ｄ及び全偏光方向の偏光成分を透過させる非フィルタ領域１ｅが、該受光素子アレイ２の受光素子が配置されている２次元方向に分布した偏光フィルタアレイ１とを備えた撮像装置の製造方法において、上記偏光フィルタアレイ１を上記受光素子アレイ２の入射側に仮位置決めする仮位置決め工程と、上記仮位置決め工程により仮位置決めされた偏光フィルタアレイ１上の各上記領域と受光素子アレイ２上の各受光素子との相対位置が目標相対位置となるように位置調整する位置調整工程と、上記位置調整工程により位置調整された偏光フィルタアレイ１と受光素子アレイ２とを固着させる固着工程とを有し、上記位置調整工程では、上記偏光フィルタアレイ１に設けられるいずれかの種類のフィルタ領域１ｄが選択的に透過させる偏光成分の偏光方向に対して直交する方向へ偏っている偏光方向に設定された偏光照明を、仮位置決めされた偏光フィルタアレイ１を介して受光素子アレイ２に照射し、該受光素子アレイ２の各受光素子から出力される出力信号を用いて該偏光フィルタアレイ１及び該受光素子アレイ２の位置調整を行う。
これによれば、上述したように、偏光フィルタアレイ１上の各フィルタ領域と画像素子アレイ２上の各受光素子との相対位置を目標相対位置へ高い精度で位置決めすることができる。
【００５８】
（態様Ｂ）
態様Ａにおいて、上記固着工程では、上記受光素子アレイ２と上記偏光フィルタアレイ１との間に紫外線硬化樹脂等の光硬化性接着剤３３を毛細管現象により浸透塗布した後、光を照射して該光硬化性接着剤３３を硬化させて該偏光フィルタアレイ１と該受光素子アレイ２とを固着させる。
これによれば、位置調整後の偏光フィルタアレイ１と受光素子アレイ２とを、その位置関係を崩すことなく、両アレイを簡易に固着することができるだけでなく、接着面積を広くとることができるので必要な接着強度を得やすい。
【００５９】
（態様Ｃ）
態様Ａにおいて、上記固着工程では、上記受光素子アレイ２と上記偏光フィルタアレイ１との対向部分の周囲に光硬化性接着剤３３を塗布した後、光を照射して該光硬化性接着剤３３を硬化させて該偏光フィルタアレイ１と該受光素子アレイ２とを固着させる。
これによれば、位置調整後の偏光フィルタアレイ１と受光素子アレイ２とを、その位置関係を崩すことなく、両アレイを更に簡易に固着することができる。
【００６０】
（態様Ｄ）
態様Ａ〜Ｃのいずれかの態様において、上記偏光フィルタアレイは、２種類以上のフィルタ領域を備えたものであり、上記偏光照明の偏光方向は、上記いずれかの種類のフィルタ領域１ｄとは別の種類のフィルタ領域１ａが選択的に透過させる偏光成分の偏光方向に偏っている。
これによれば、上記いずれかの種類のフィルタ領域１ｄに対応する受光素子２ｄの受光量（最小受光量）と、当該別の種類のフィルタ領域１ａに対応する受光素子２ａの受光量（最大受光量）との差を大きくとることができ、その差（コントラスト）を利用して高精度な位置調整が可能となる。
【００６１】
（態様Ｅ）
態様Ａ〜Ｄのいずれかの態様において、上記仮位置決め工程は、上記受光素子アレイ２の基準面と上記偏光フィルタアレイ１の基準面とが平行となるように調整する平行出し処理を含む。
これによれば、位置調整工程を簡素化でき、製造工程全体の時間短縮を実現することが可能となる。
【００６２】
（態様Ｆ）
受光素子が２次元配置された受光素子アレイ２と、該受光素子アレイ２の入射側に配置され、偏光方向が互いに異なる偏光成分を選択的に透過させる複数種類のフィルタ領域が、又は、特定の偏光方向をもった偏光成分を選択的に透過させる１種類若しくは２種類以上のフィルタ領域及び全偏光方向の偏光成分を透過させるフィルタ領域が、該受光素子アレイ２の受光素子が配置されている２次元方向に分布した偏光フィルタアレイ１とを備えた撮像装置の製造装置において、上記偏光フィルタアレイ１を上記受光素子アレイ２の入射側に仮位置決めした状態で、該偏光フィルタアレイ１と該受光素子アレイ２とを保持する偏光フィルタアレイチャック部２１及び受光素子フィルタアレイチャック部２２等のアレイ保持手段と、上記アレイ保持手段に保持された偏光フィルタアレイ１及び受光素子アレイ２を、該受光素子アレイ２の受光素子が配置されている２次元方向へ相対移動させる偏光フィルタアレイ移動部２３及び受光素子フィルタアレイ移動部２４等の相対移動手段と、上記偏光フィルタアレイ１に設けられるいずれかの種類のフィルタ領域１ｄが選択的に透過させる偏光成分の偏光方向に対して直交する方向へ偏っている偏光方向に設定された偏光照明を、上記アレイ保持手段に保持された偏光フィルタアレイ１を介して受光素子アレイ２に照射する偏光照射部１０等の偏光照射手段と、上記偏光照射手段が上記偏光照明を照射したときに上記受光素子アレイ２の各受光素子から出力される出力信号を用いて上記相対移動手段を制御し、上記偏光フィルタアレイ１上の各フィルタ領域及び該受光素子アレイ２上の各受光素子の相対位置が目標相対位置となるように位置調整する位置調整制御部４２等の位置調整制御手段とを有する。
これによれば、上述したように、偏光フィルタアレイ１上の各フィルタ領域と画像素子アレイ２上の各受光素子との相対位置を目標相対位置へ高い精度で位置決めすることができる。
【符号の説明】
【００６３】
１  偏光フィルタアレイ
１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ  フィルタ領域
１ｅ  非フィルタ領域
２  画像素子アレイ
２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ，２ｅ，２ｆ，２ｇ，２ｈ，２ｉ  受光素子
１０  偏光照射部
２１  偏光フィルタアレイチャック部
２２  受光素子フィルタアレイチャック部
２３  偏光フィルタアレイ移動部
２４  受光素子フィルタアレイ移動部
３１  接着剤ディスペンス部
３２  接着剤硬化用照明部
３３  光硬化性接着剤
４１  信号検出部
４２  位置調整制御部
５０  平行出し部
【先行技術文献】
【特許文献】
【００６４】
【特許文献１】特開２００７−０８６７２０号公報
【特許文献２】特開平０２−２３９７６９号公報
【特許文献３】特開平０９−２３７８８５号公報
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１９】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１８】
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【図２０】
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