(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の支持杭で支持する既設上部工の前方に上部工を延設し、延設した上部工に付設した杭ガイド筒に支持杭を内挿して立設して行う簡易仮橋の架設工法であって、
一対の側方スライド桁と、該側方スライド桁の一端部間に橋軸横断方向に横架した間隔保持桁とを有する平面形状がコ字形を呈する張出定規桁と、
複数の杭ガイド筒を具備し、複数の支持杭の橋軸横断方向に向けて架設する受桁材とを使用し、
既設上部工の両側に載置して固定してある張出定規桁の固定を解除して既設上部工の延長方向へ向けて張出定規桁をスライド移動させる第１工程と、
前記張出定規桁の基端側を既設上部工に固定する第２工程と、
既設上部工の延長方向へ向けて張り出した前記張出定規桁の前部の下面に橋軸横断方向へ向けて別途の受桁材を後付けする第３工程と、
後付けした受桁材の杭ガイド筒を利用して立設した支持杭の頭部を受桁材に固定する第４工程と、
既設上部工の前端に位置する受桁材と既設上部工の前方に位置させた受桁材との間に主桁と床板を敷設する第５工程とを含み、
前記張出定規桁を繰り返し使用しながら前記した第１工程〜第５工程をスパン単位で繰り返して行うことを特徴とする、
簡易仮橋の架設工法。
【請求項２】
前記一対の側方スライド桁の全長が受桁材の配設スパンの２倍以上の長さを有することを特徴とする、請求項１に記載の簡易仮橋の架設工法。
【請求項３】
前記一対の側方スライド桁が既設上部工を構成する複数の受桁材に支持させた状態で張出定規桁を既設上部工の延長方向へ向けてスライド移動させることを特徴とする、請求項１または２に記載の簡易仮橋の架設工法。
【請求項４】
前記受桁材の両端部にガイドストッパが突設してあり、該ガイドストッパがスライド移動中における張出定規桁の脱落を規制することを特徴とする、請求項１乃至３の何れか一項に記載の簡易仮橋の架設工法。
【請求項５】
前記既設上部工の複数の受桁材と、該複数の受桁材に載置された張出定規桁の一対の側方スライド桁との間が着脱可能なボルト止めにより固定されることを特徴とする、請求項１乃至３の何れか一項に記載の簡易仮橋の架設工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は簡易仮橋の架設方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、ユニット化した桟橋パネルを用い、仮橋、仮桟橋工を斜張設備により上部工架設を先行して施工する簡易仮橋の架設方法が開示されている。
図９，１０を参照して説明すると、従来はつぎの工程１〜工程４を１スパン単位で反復して施工している。
（１）桟橋パネルの平場地組工程。
図９に示すように、縦横方向に配置した複数の主桁８１と受桁８２等を連結して格子状に組み立てると共に、受桁８２の一部に複数の杭ガイド筒８３を付設した剛性構造の桟橋パネル８０を平場で地組みする。
（２）桟橋パネルの架設工程。
図１０に示すように、クレーンで懸吊した桟橋パネル８０の一端を、既設の桟橋パネル８０ａの前部に連結して延設する。
この際、既設上部工に反力支柱８５を立設し、反力支柱８５の頂部と延設した桟橋パネル８０の間、及びに反力支柱８５の頂部と既設の桟橋パネル８０ａの間に夫々斜張材８４，８６を接続して桟橋パネル８０を水平に支持する。
（３）支持杭の打込み工程。
手延べした桟橋パネル８０の前端の各杭ガイド筒８３に内挿して支持杭８７を打ち込み、支持杭８７の頭部と杭ガイド筒８３を連結する。桟橋パネル８０の上面に床板８９を敷設する。
（４）補強材の取り付け工程。
横繋ぎ材や垂直ブレス材等の補強材８８をクレーンで懸吊し、隣り合う支持杭８７間に補強材８８を架け渡し、補強材８８の側端部を溶接して支持杭８７に固定する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−４６５２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
既述した従来の簡易仮橋の架設技術はつぎのような問題点を有する。
＜１＞ユニット化された桟橋パネル８０には、上部工だけでなくクレーン等の重機類の重量も直接負荷することから、桟橋パネル８０は載荷重に耐え得る強度に製作した専用品となる。
そのために一枚当たりの桟橋パネル８０のコストが非常に高いものとなる。
＜２＞上記したように桟橋パネル８０の主桁８１には大きな上載荷重が負荷することから、主桁８１の基端の端面と既設の受桁８２の前面との間を強固に連結する必要があり、主桁８１と既設の受桁８２の連結部の増強コストが高くなる。
＜３＞上部工を構成する桟橋パネル８０は、簡易仮橋の全長に亘って連設しなければならず、大量の桟橋パネル８０を使用することが工費高騰の一因となっている。
＜４＞桟橋パネル８０が標準化されていることに伴い、橋軸方向の長さを現場で変更することができない。
橋軸方向の長さを標準化されていない寸法に変更する場合は、桟橋パネル８０を別途に製作すればよいが、桟橋パネル８０の製作コストが更に増すために、橋軸方向の長さ変更に伴うコストが非常に高くつく。
＜５＞スパン毎に反力支柱８５と斜張材８４，８６の設置作業と解体作業を繰り返すために作業時間が長くなって労力を要するだけでなく、上部工から上方へ張り出した反力支柱８５や斜張材８４，８６がクレーン作業の障害になって施工性の悪化を招くだけでなく、安全性確保の点で改善の余地がある。
【０００５】
本発明は以上の点に鑑みて成されたもので、その目的とするところはつぎの簡易仮橋の架設方法を提供することにある。
＜１＞工費の大幅削減と施工性の改善が可能であること。
＜２＞簡易仮橋の上部工を構成する資材を簡略化できること。
＜３＞橋軸方向の長さ変更の経済性と対応性に優れていること。
＜４＞上部工の上方へ向けた突出物をなくしてクレーン作業を安全に行えること。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、複数の支持杭で支持する既設上部工の前方に上部工を延設し、延設した上部工に付設した杭ガイド筒に支持杭を内挿して立設して行う簡易仮橋の架設工法であって、一対の側方スライド桁と、該側方スライド桁の一端部間に橋軸横断方向に横架した間隔保持桁とを有する平面形状がコ字形を呈する張出定規桁と、複数の杭ガイド筒を具備し、複数の支持杭の橋軸横断方向に向けて架設する受桁材とを使用し、既設上部工の両側に載置して固定してある張出定規桁の固定を解除して既設上部工の延長方向へ向けて張出定規桁をスライド移動させる第１工程と、前記張出定規桁の基端側を既設上部工に固定する第２工程と、既設上部工の延長方向へ向けて張り出した前記張出定規桁の前部の下面に橋軸横断方向へ向けて別途の受桁材を後付けする第３工程と、後付けした受桁材の杭ガイド筒を利用して立設した支持杭の頭部を受桁材に固定する第４工程と、既設上部工の前端に位置する受桁材と既設上部工の前方に位置させた受桁材との間に主桁と床板を敷設する第５工程とを含み、前記張出定規桁を繰り返し使用しながら前記した第１工程〜第５工程をスパン単位で繰り返して行うことを特徴とする。
本発明の他の形態において、前記一対の側方スライド桁の全長が受桁材の配設スパンの２倍以上の長さを有する。
本発明の他の形態において、前記一対の側方スライド桁が既設上部工を構成する複数の受桁材に支持させた状態で張出定規桁を既設上部工の延長方向へ向けてスライド移動させる。
本発明の他の形態において、前記受桁材の両端部にガイドストッパが突設してあり、該ガイドストッパがスライド移動中における張出定規桁の脱落を規制する。
本発明の他の形態において、前記既設上部工の複数の受桁材と、該複数の受桁材に載置された張出定規桁の一対の側方スライド桁との間は着脱可能なボルト止めにより固定される。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は少なくともつぎのひとつの効果を奏する。
＜１＞張出定規桁をスライド移動して繰り返し使用することで簡易仮橋を施工できるので、従来工法で使用していた大量の桟橋パネルの使用を省略できて、工費を大幅に削減できる。
＜２＞張出定規桁に汎用の鋼材を使用できるので、張出定規桁を低廉に製作できる。
＜３＞張出定規桁のスライド移動距離を任意に変更できるので、従来工法で使用するユニット化した専用品の桟橋パネルと比べて、橋軸方向の長さの変更に対する経済性および対応性が格段によくなる。
＜４＞主桁を一対の桁受材の上面に載置して掛け渡すことができるので、従来工法のように主桁の側端面に連結リブを突設したり、高強度ボルトで連結したりして連結部を増強する必要がなくなる。
さらに桁受材は桁受に杭ガイド筒を付設しただけの簡単な構造である。
したがって、簡易仮橋の上部工を構成する桁受材や主桁の構造を簡略化できる。
＜５＞既設上部工の前方に張り出させた側方スライド桁を「やじろべい」のように左右の荷重差がほとんどない状態で既設上部工に支持できるので、既設上部工の荷重負担が小さくて済む。
＜６＞既設上部工に上方へ向けた突出物が存在しないので、クレーン旋回時の制限がなくなり、工期の短縮と作業の安全性向上が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明に係る簡易仮橋の架設方法の説明図
【図２】施工に使用する張出定規桁の斜視図
【図３】施工に使用する受桁材の斜視図
【図４】一部を省略した簡易仮橋の平面図
【図５】図４におけるＶ−Ｖの断面図
【図６】張出定規桁のスライド移動工程の説明図
【図７】張出定規桁の前部へ別途の受桁材を後付けする工程の説明図
【図８】一対の受桁材の間に主桁と床板を敷設する工程の説明図
【図９】従来の簡易仮橋の架設方法に用いる桟橋パネルの斜視図
【図１０】桟橋パネルを用いた従来の簡易仮橋の架設方法の説明図
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下に図面を参照しながら本発明を詳細に説明する。
【００１０】
＜１＞簡易仮橋の使用資材
図１を参照して簡易仮橋の施工に用いる架設資材について説明する。
簡易仮橋１０は下部工を構成する複数の支持杭２０と、支持杭２０の頭部間に架設した上部工とを具備する。
上部工は複数の支持杭２０の頭部間を橋軸横断方向に横架した受桁材３０と、受桁材３０に支持され、橋軸方向に配置する複数の主桁４０と、主桁４０の上面に敷設した覆工板等の床板４１とを具備する。
本発明では複数の受桁材３０上を橋軸方向へ向けてスライド移動が可能な張出定規桁５０と、該張出定規桁５０から分離した受桁材３０等を使用して上部工を施工する。
張出定規桁５０は繰り返し使用するが、上部工の構成部材ではない。
【００１１】
＜２＞張出定規桁
図１，２を参照して説明すると、張出定規桁５０は平面形状がコ字形を呈していて、既設上部工の前方に受桁材３０を張り出して位置決めするための剛性構造体である。
張出定規桁５０は互いに平行な左右一対の側方スライド桁５１，５１と、該側方スライド桁５１，５１の一端部間に橋軸横断方向に横架した間隔保持桁５２とを有する。
側方スライド桁５１や間隔保持桁５２には大きな荷重が負荷しないので、自重を支えられるだけの安価な汎用鋼材（Ｈ型鋼等）を使用できる。
なお、張出定規桁５０には主桁４０が一体に組み込まれていない。
【００１２】
＜２．１＞側方スライド桁
一対の側方スライド桁５１，５１は橋軸方向に配置された複数の受桁材３０に跨って載置可能な長尺鋼材である。
本例では側方スライド桁５１の全長が受桁材３０の配設スパンの２倍である場合について説明するが、その全長は受桁材３０の配設スパンの２倍以上であってもよい。
【００１３】
＜２．２＞間隔保持桁
間隔保持桁５２は一対の側方スライド桁５１，５１の対向間隔を受桁材３０の両側部に載置可能な間隔に保持するための部材である。
間隔保持桁５２の一部には吊用のブラケット５３が付設してあり、クレーンによる張出定規桁５０の吊り操作が可能である。
【００１４】
＜３＞受桁材
図３を参照して説明すると、受桁材３０は支持杭２０の頭部間に橋軸横断方向に向けて架設する上部工の構成部材であり、受桁３１と、支持杭２０の配設間隔に合せて受桁３１に介装した複数の杭ガイド筒３２とを具備している。
受桁３１と杭ガイド筒３２の間は、溶接またはボルト止め等により一体構造となっている。
杭ガイド筒３２の外方には一対の側方スライド桁５１，５１を載置可能なように受桁３１の一部が突出している。
【００１５】
＜３．１＞受桁
受桁３１は複数の支持杭２０間に橋軸横断方向に横架して取り付けられる桁材であり、複数の主桁４０と一対の側方スライド桁５１，５１を支持可能な全長を有する。
張出定規桁５０のスライド移動時に側方スライド桁５１の落下を規制するため、受桁３１の上面端部にはガイドストッパ３３が突設されている（図３参照）。
【００１６】
＜３．２＞杭ガイド筒
杭ガイド筒３２は、支持杭２０の立設ガイド機能を有する縦向きの筒体である。
図３を参照して説明すると、杭ガイド筒３２は支持杭２０を挿通可能な筒部３２ａと、筒部３２ａの上下に設けた環状のフランジ３２ｂ，３２ｂと、筒部３２ａの上口を閉鎖する固定蓋３２ｃとを有している。
本例では受桁３１に２つの杭ガイド筒３２を設けた形態を示すが、３つ以上の杭ガイド筒３２を設けてもよい。
上位のフランジ３２ｂに固定蓋３２ｃを取り付けてすることで、打ち込みを終えた支持杭２０の頭部と杭ガイド筒３２の間を固定することが可能である。
【００１７】
［簡易仮橋の架設方法］
つぎに簡易仮橋１０の架設方法について説明する。
【００１８】
＜１＞現況
図４は施工途中の簡易仮橋１０を示していて、簡易仮橋１０の既設上部工を構成する複数の主桁４０と床板４１は、複数の支持杭２０と、これら各支持杭２０に横架された受桁材３０により支持されている。床板４１の上面には移動式クレーン等の重機類が搭載されているだけであり、既設上部工の床板４１の上方へ向けた突出物は一切存在しない。
コ字形を呈する張出定規桁５０は３組の受桁材３０ａ〜３０ｃの両端部に跨って載置されていて、間隔保持桁５２は上部工を構成する最前の受桁材３０ｃに接近した位置に位置している。
各側方スライド桁５１と受桁材３０ａ〜３０ｃの間は公知の連結手段により固定されている。連結手段としてはボルト止めの他にクリップ留め等を適用できる。
【００１９】
＜２＞張出定規桁のスライド移動
図４，６を参照して張出定規桁５０のスライド移動操作について説明する。
【００２０】
＜２．１＞張出定規桁と受桁材の分離
張出定規桁５０をスライド移動する前に、側方スライド桁５１と受桁材３０ａ〜３０ｃ間を固定しているボルト等を取り外して両部材を分離する。
【００２１】
＜２．２＞張出定規桁のスライド移動
間隔保持桁５２に吊りロープ６０を接続し、張出定規桁５０の水平状態を保ったまま吊りロープ６０を図外のクレーンで吊り下げる。
クレーンを操作して既設上部工の延長方向へ向けて張出定規桁５０を前方へ牽引して張出定規桁５０を１スパン分だけスライド移動させる。
張出定規桁５０を牽引すると、一対の側方スライド桁５１，５１が既設上部工を構成する２組の受桁材３０ｂ，３０ｃの上面に支持されながらスライド移動する。
張出定規桁５０のスライド移動中、ガイドストッパ３３が側方スライド桁５１の落下を規制する。
【００２２】
＜３＞張出定規桁の固定
張出定規桁５０のスライド移動が完了したら、各側方スライド桁５１と２組の受桁材３０ｂ，３０ｃの当接部をボルト等で固定し、その後に吊りロープ６０を取り外す。
張出定規桁５０の基端側が既設上部工に固定して支持されているので、張出定規桁５０の延出した前半部は側方スライド桁５１の剛性により直進性が保持されるため安定した片持ち姿勢で支持されている。
張出定規桁５０の延出した前半部は側方スライド桁５１の剛性により大きく撓まない。
側方スライド桁５１の全長が２スパン分の長さを有することから、側方スライド桁５１の１スパン分が既設上部工の前方へ張り出ても、側方スライド桁５１の残り１スパン分は既設上部工の２組の受桁材３０ｂ，３０ｃに支持された状態となる。
すなわち、既設上部工の前方に張り出させた側方スライド桁５１が「やじろべい」のように左右の荷重差がほとんどない状態で既設上部工に支持できるので、既設上部工の荷重負担が小さくて済む
したがって、既設上部工は間隔保持桁５２の重量分を負担するだけで張出定規桁５０の安定した片持ち姿勢を保持できる。
【００２３】
＜４＞受桁材の設置
図７を参照して張出定規桁５０の前部へ別途の受桁材３０ｄを設置する作業エについて説明する。
【００２４】
＜４．１＞受桁材の吊り込み
クレーンに垂下した吊りロープ６０を介して別途の受桁材３０ｄを吊り上げる。
別途の受桁材３０ｄを張出定規桁５０の最前部の下方へ吊り込み、間隔保持桁５２と平行に配置する。
受桁材３０ｄの全長が一対の側方スライド桁５１，５１の間隔より大きい寸法関係にあるので、受桁材３０ｄを張出定規桁５０の対角線の向きに沿って斜めにすることで張出定規桁５０内を容易に通過させることができる。
【００２５】
＜４．２＞受桁材の固定
受桁材３０ｄをゆっくりと吊り上げて受桁材３０ｄの上面を一対の側方スライド桁５１，５１の下面に当接させ、その当接箇所をボルト等で固定して受桁材３０ｄを張出定規桁５０に一体化する。
受桁材３０ｄの固定を終えたら吊りロープ６０を取り外す。
既設上部工は間隔保持桁５２と受桁材３０ｄの重量のみを負担するだけで、既設上部工の前方に位置する張出定規桁５０および受桁材３０ｄの安定した水平姿勢を維持できる。
【００２６】
＜５＞支持杭の立設
図１を参照して説明すると、クレーンで吊り上げた支持杭２０を、張出定規桁５０に付設した受桁材３０ｄの杭ガイド筒３２に内挿しながら鉛直に建て込む。
地盤が硬質である場合には、支持杭２０に公知の削孔機を内挿して削孔しながら所定の深さまで打ち込む。
そして、各杭ガイド筒３２に支持杭２０の頭部を固定することで、受桁材３０ｄの自重を支持杭２０に支持させる。
【００２７】
＜６＞主桁と床板の敷設
図８を参照して説明すると、一対の受桁材３０ｃ，３０ｄの間に主桁４０を載置するとともに、複数の主桁４０上に床板４１を敷設する。主桁４０や床板４１の重量は一対の受桁材３０，３１を介して複数の支持杭２０が支持する
張出定規桁５０は主桁４０や床板４１の外方に位置するので、張出定規桁５０に主桁４０や床板４１の重量は作用しない。
【００２８】
主桁４０は一対の受桁材３０ｃ，３０ｄの上面に載置して掛け渡すことができるので、従来工法のように主桁４０の側端面に連結リブを突設したり、高強度ボルトで連結したりして連結部を増強する必要がなくなる。
さらに主桁４０には、市販の汎用鋼材（Ｈ型鋼等）を無加工のまま使用できるので、従来工法で使用する主桁を一体に組み込んだ桟橋パネルと比べて極めて経済的である。
【００２９】
＜７＞工程の繰り返し
以上説明したように、既設上部工を滑走させて張出定規桁５０を既設上部工の延長方向へ向けてスライド移動させて張り出す第１工程、張出定規桁５０の基端側を既設上部工に固定する第２工程、前方へ張り出した張出定規桁５０へ別途の受桁材３０を後付けする第３工程、後付けした受桁材３０を利用して立設した支持杭の頭部を受桁材に固定する第４工程、前部に位置させた一対の受桁材３０，３０の間に主桁４０と床板４１を敷設する第５工程の一連の工程を１スパン単位で反復して行う。
【００３０】
本例では、張出定規桁５０を構成する側方スライド桁５１の固定作業や切り離し作業は既設上部工を利用したボルトの着脱作業のみで済むため、安全に作業を行うことができる。
また張出定規桁５０全体を吊り上げて移動することも考えられるが、全体を吊り上げるには大きな吊り上げ力を必要とするだけでなく、長尺の張出定規桁５０が風邪等影響を受けて揺れやすく、施工効率が低いものとなる。
本発明のように既設上部工に支持させながら張出定規桁５０をスライド移動させると、張出定規桁５０全体を吊り上げて移動する場合と比べて、小さな力で移動できるだけでなく、風等の影響を受けずに安全かつ効率よく施工することができる。
本発明では既設上部工に反力を得て既設上部工の前方へ張出定規桁５０を延出できるので、上部工から上方に向けて突出する従来工法で使用する反力支柱や斜張材は不要となる。
既設上部工の上方へ向けた突出物が存在しないので、上記した一連の工程を繰り返し行う際にクレーン旋回時の制限がなくなり、工期の短縮と作業の安全性向上が可能となる
【００３１】
＜８＞橋軸方向長さの変更対応性について
簡易架橋１０の施工に使用する張出定規桁５０は、一対の側方スライド桁５１，５１の全長を基準のスパン長より長くしておくことが可能であり、現場に応じて張出定規桁５０の延出量を任意に変更可能である。
そのため、従来工法で使用するユニット化した専用品の桟橋パネルと比べて、橋軸方向の長さの変更に対する対応性が格段に優れる。
【符号の説明】
【００３２】
１０・・・簡易仮橋
２０・・・支持杭
３０・・・受桁材
３０ａ〜３０ｄ・・受桁材
３１・・・受桁
３２・・・杭ガイド筒
３２ａ・・筒部
３２ｂ・・フランジ
３２ｃ・・固定蓋
３３・・・ガイドストッパ
４０・・・主桁
４１・・・床板
５０・・・張出定規桁
５１・・・側方スライド桁
５２・・・間隔保持桁
６０・・・吊りロープ
【要約】
【課題】汎用資材を使用できて工費の大幅削減が可能であるとともに、既設上部工の上方へ向けた突出物をなくしてクレーン作業を安全に行える簡易仮橋の架設方法を提供すること。
【解決手段】平面形状がコ字形の張出定規桁５０と、複数の杭ガイド筒を具備した受桁材３０とを使用し、既設上部工の張出定規桁３０に支持させて張出定規桁５０をスライド移動させる第１工程と、張出定規桁５０の基端側を既設上部工に固定する第２工程と、スライド移動させた張出定規桁５０の前部の下面へ別途の受桁材３０を後付けする第３工程と、後付けした受桁材３０の杭ガイド筒３２を利用して支持杭２０を立設する第４工程と、既設上部工の前端に位置する受桁材３０と既設上部工の前方に位置させた受桁材３０との間に主桁４０と床板４１を敷設する第５工程とを含み、第１工程〜第５工程をスパン単位で繰り返して行う。
【選択図】図１【図１】
0006034531.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0006034531.tif 000008
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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