(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
魚礁本体を製作するための鋼製本体型枠を設置するとともに、その鋼製本体型枠において鋼製脚部を設ける位置にその鋼製脚部の断面積より大きい断面積を有する鋼製箱抜き型枠を設置し、その鋼製箱抜き型枠の外側にコンクリートを打設して魚礁本体を製作するとともに、その鋼製箱抜き型枠の内側に所定の脚高さに設計した鋼製脚部を固定し、その鋼製箱抜き型枠の内側にコンクリートを打設することにより魚礁本体に鋼製脚部を取り付ける脚部付き人工魚礁の製造方法であって、
鋼製箱抜き型枠の内側の幅は、鋼製脚部の外側面の幅よりも広く、鋼製脚部の外側には鋼製箱抜き型枠の内側面との間に溶接棒を挿入して溶接作業をするために必要な間隔が設けられており、
鋼製脚部の側面には、所定の脚高さの位置にボルト孔が形成され、そのボルト孔に先端が鋼製脚部の外側に突出するボルトとナットが取付けられている一方、
鋼製箱抜き型枠の下端部には、内側に突出し、その先端が鋼製脚部の外側面の近傍まで延びる下部間隔保持材が設けられており、
鋼製箱抜き型枠の内側に上方から鋼製脚部を挿入すると、鋼製脚部の側面に取付けられたボルトまたはナットが鋼製箱抜き型枠の下部間隔保持材に当接して止まり、その下部間隔保持材と鋼製脚部の外側面とを溶接するとともに、鋼製脚部の上部においてその外側面を上部間隔保持材を介し箱抜き型枠の内側面に溶接して、鋼製脚部を上下２点で箱抜き型枠の内側に固定することを特徴とする脚部付き人工魚礁の製造方法。
【請求項２】
請求項１記載の脚部付き人工魚礁の製造方法において、
鋼製箱抜き型枠の内側にコンクリートを打設する際、鋼製脚部の内側にもコンクリートを打設することを特徴とする脚部付き人工魚礁の製造方法。
【請求項３】
魚礁本体を製作するための鋼製本体型枠における鋼製脚部を設ける位置にその鋼製脚部の断面積より大きい断面積を有する鋼製箱抜き型枠を設置した状態で、その鋼製箱抜き型枠の外側にコンクリートが打設されて製作された魚礁本体と、所定の脚高さに設計され、前記鋼製箱抜き型枠の内側を溶接されていると共に、その鋼製箱抜き型枠の内側にコンクリートが打設されていることにより前記魚礁本体に固定された鋼製脚部とを備えた脚部付き人工魚礁であって、
前記鋼製箱抜き型枠の内側の幅は、鋼製脚部の外側面の幅よりも広く、前記鋼製脚部の外側には鋼製箱抜き型枠の内側面との間に溶接棒が挿入された状態で溶接作業をするために必要な間隔が設けられており、
前記鋼製脚部の側面には、所定の脚高さの位置にボルト孔が形成され、そのボルト孔に先端が鋼製脚部の外側に突出するボルトとナットが取付けられ、
前記鋼製箱抜き型枠の下端部には、内側に突出し、その先端が前記鋼製脚部の外側面の近傍まで延び、前記鋼製箱抜き型枠の内側に上方から挿入された前記鋼製脚部の前記ボルトまたはナットが当接して止まる下部間隔保持材が設けられている一方、
前記鋼製箱抜き型枠の内側面における前記鋼製脚部の上部に対向する箇所に前記鋼製脚部の上部外側面に接触する上部間隔保持材が設けられており、
前記下部間隔保持材と前記鋼製脚部の外側面とが溶接されると共に、前記上部間隔保持材と前記鋼製脚部の外側面とが溶接されていることを特徴とする脚部付き人工魚礁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート製の人工魚礁に所定脚高さの脚部を設けた脚部付き人工魚礁の製造方法および脚部付き人工魚礁に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、砂地などのように沈下し易い場所にコンクリート製の人工魚礁を設置する場合には、脚部の長さや幅をその砂地などの海域条件に応じて設計した脚部付き人工魚礁を適用する。このような脚部付き人工魚礁を製造する方法として、例えば、魚礁本体と脚部とをコンクリートにより一体成形する方法が提案されている（例えば、特許文献１〜３参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第２６８２９７６号公報
【特許文献２】特開２００６−５５０４７号公報
【特許文献３】特開２００２−１３６２４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上述の特許文献１〜３に記載された脚部付き人工魚礁の製造方法では、魚礁本体と脚部とをコンクリートにより一体成形するため、その形状が複雑になると、型枠の製造コストが上昇するとともに、脱型に手間がかかるという問題があった。つまり、人工魚礁は、設置すべき海域の状況等に基づいて形状を設計したり、安定計算や生物学的な観点から脚部（脚柱）を付加した構造にするため、同じ形状になることが少なかった。そのため、魚礁本体と脚部とを同一型枠により一体成形すると、型枠の使用回数が少なくなり、型枠の製造コストが高くなっていた。特に、海域条件等に応じて脚部の長さや幅などを変える場合、魚礁本体の形状が同一でも、脚部の形状が異なるので、型枠の転用が困難となっていた。なお、木製の型枠を用いる場合、海域条件や脚部の高さや幅などの寸法や形状は、ある程度自由に施工できるが、型枠の組立てでは、鋼製型枠に対し施工分掛りが多く必要となり、型枠転用回数の頻度も少ない、という問題がある。
【０００５】
そこで、本発明は、このような問題点に鑑みなされたもので、海域条件等に対応して幅や高さ等を設計した脚部を有する脚部付き人工魚礁を容易に製造することができる脚部付き人工魚礁の製造方法および脚部付き人工魚礁を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成すため、請求項１に記載の発明は、魚礁本体を製作するための鋼製本体型枠を設置するとともに、その鋼製本体型枠において鋼製脚部を設ける位置にその鋼製脚部の断面積より大きい断面積を有する鋼製箱抜き型枠を設置し、その鋼製箱抜き型枠の外側にコンクリートを打設して魚礁本体を製作するとともに、その鋼製箱抜き型枠の内側に所定の脚高さに設計した鋼製脚部を固定し、その鋼製箱抜き型枠の内側にコンクリートを打設することにより魚礁本体に鋼製脚部を取り付ける脚部付き人工魚礁の製造方法であって、鋼製箱抜き型枠の内側の幅は、鋼製脚部の外側面の幅よりも広く、鋼製脚部の外側には鋼製箱抜き型枠の内側面との間に溶接棒を挿入して溶接作業をするために必要な間隔が設けられており、鋼製脚部の側面には、所定の脚高さの位置にボルト孔が形成され、そのボルト孔に先端が鋼製脚部の外側に突出するボルトとナットが取付けられている一方、
鋼製箱抜き型枠の下端部には、内側に突出し、その先端が鋼製脚部の外側面の近傍まで延びる下部間隔保持材が設けられており、鋼製箱抜き型枠の内側に上方から鋼製脚部を挿入すると、鋼製脚部の側面に取付けられたボルトまたはナットが鋼製箱抜き型枠の下部間隔保持材に当接して止まり、その下部間隔保持材と鋼製脚部の外側面とを溶接するとともに、鋼製脚部の上部においてその外側面を上部間隔保持材を介し箱抜き型枠の内側面に溶接して、鋼製脚部を上下２点で箱抜き型枠の内側に固定することを特徴とする脚部付き人工魚礁の製造方法である。この方法によると、海域条件等に対応して幅や高さ等を設計した脚部を有する脚部付き人工魚礁を容易に製造することができる。また、先に魚礁本体を製作した後に鋼製脚部を取付けるので、海域条件等に応じて鋼製脚部の長さや幅などが変更しても、魚礁本体の形状が同一である限り、鋼製本体型枠の転用が可能となり、型枠コストを抑制することができる。さらに、鋼製箱抜き型枠に鋼製脚部を所定の設計脚高さで簡単かつ強固に取付けることができる。
また、請求項２に記載の発明は、請求項１記載の脚部付き人工魚礁の製造方法において、鋼製箱抜き型枠の内側にコンクリートを打設する際、鋼製脚部の内側にもコンクリートを打設することを特徴とする。この方法によると、鋼製脚部の中にもコンクリートが打設されるので、魚礁本体と鋼製脚部との接合強度がより向上するとともに、人工魚礁全体の重量も増加し、海流が速い場所に設置する場合などの海域条件に対応した脚部を有する人工魚礁となる。
また、請求項３に記載の発明は、魚礁本体を製作するための鋼製本体型枠における鋼製脚部を設ける位置にその鋼製脚部の断面積より大きい断面積を有する鋼製箱抜き型枠を設置した状態で、その鋼製箱抜き型枠の外側にコンクリートが打設されて製作された魚礁本体と、所定の脚高さに設計され、前記鋼製箱抜き型枠の内側を溶接されていると共に、その鋼製箱抜き型枠の内側にコンクリートが打設されていることにより前記魚礁本体に固定された鋼製脚部とを備えた脚部付き人工魚礁であって、前記鋼製箱抜き型枠の内側の幅は、鋼製脚部の外側面の幅よりも広く、前記鋼製脚部の外側には鋼製箱抜き型枠の内側面との間に溶接棒が挿入された状態で溶接作業をするために必要な間隔が設けられており、前記鋼製脚部の側面には、所定の脚高さの位置にボルト孔が形成され、そのボルト孔に先端が鋼製脚部の外側に突出するボルトとナットが取付けられ、前記鋼製箱抜き型枠の下端部には、内側に突出し、その先端が前記鋼製脚部の外側面の近傍まで延び、前記鋼製箱抜き型枠の内側に上方から挿入された前記鋼製脚部の前記ボルトまたはナットが当接して止まる下部間隔保持材が設けられている一方、前記鋼製箱抜き型枠の内側面における前記鋼製脚部の上部に対向する箇所に前記鋼製脚部の上部外側面に接触する上部間隔保持材が設けられており、前記下部間隔保持材と前記鋼製脚部の外側面とが溶接されると共に、前記上部間隔保持材と前記鋼製脚部の外側面とが溶接されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、魚礁本体を製作するための鋼製本体型枠を設置するとともに、その鋼製本体型枠において鋼製脚部を設ける位置にその鋼製脚部の断面積より大きい断面積を有する鋼製箱抜き型枠を設置し、その鋼製箱抜き型枠の外側にコンクリートを打設して魚礁本体を製作するとともに、その鋼製箱抜き型枠の内側に所定の脚高さに設計した鋼製脚部を固定し、その鋼製箱抜き型枠の内側にコンクリートを打設することにより魚礁本体に鋼製脚部を取り付けるようにしたので、海域条件等に対応して幅や高さ等を設計した脚部を有する脚部付き人工魚礁を容易に製造することができる。また、先に魚礁本体を製作した後に鋼製脚部を取付けるので、鋼製脚部の設計が変更されたとしても、魚礁本体の形状が同一である限り、鋼製本体型枠の転用が可能となり、型枠コストを抑制することができる。さらに、鋼製箱抜き型枠に鋼製脚部を所定の設計脚高さで簡単かつ強固に取付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明にて使用する鋼製箱抜き型枠の概観を示す斜視図である。
【図２】本発明にて使用する鋼製脚部（蓋部付き）の概観を示す分解斜視図である。
【図３】魚礁本体を製作するための鋼製本体型枠を組み立てた状態を示す側面図である。
【図４】鋼製本体型枠に鋼製箱抜き型枠をセットする状態を示す側面図である。
【図５】鋼製本体型枠に１次コンクリートを打設した状態を示す側面図である。
【図６】１次コンクリートの打設により形成された魚礁本体の状態を示す平面図である。
【図７】魚礁本体を吊り上げて台の上に載せた状態を示す側面図である。
【図８】魚礁本体の鋼製箱抜き型枠に鋼製脚部を挿入する状態を示す側面図である。
【図９】魚礁本体の鋼製箱抜き型枠に鋼製脚部を挿入した状態を示す側面図である。
【図１０】魚礁本体の鋼製箱抜き型枠に鋼製脚部を挿入した状態を示す平面図である。
【図１１】鋼製箱抜き型枠に鋼製脚部を挿入した状態を示す拡大図である。
【図１２】鋼製脚部の内側にも２次コンクリートを打設した状態を示す側面図である。
【図１３】台を取り外した状態を示す側面図である。
【図１４】鋼製脚部の内外に２次コンクリートを打設した状態を示す平面図である。
【図１５】鋼製脚部の下端部に蓋部を設けずに２次コンクリートを打設した状態を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
次に、本発明に係る脚部付き人工魚礁の製造方法について説明する。従来の脚部付き人工魚礁の製造方法は、一の型枠にコンクリートを流し込んで魚礁本体と脚部とを一体成形で組み立てるのに対し、本発明では、魚礁本体に鋼製箱抜き型枠を組み付けてコンクリートを打設し魚礁本体を製作した後、鋼製箱抜き型枠の内側に鋼製脚部を固定する方法を採用している。これにより脚部付き人工魚礁の設置すべき海域条件などに応じて簡単に鋼製脚部の幅や高さを調整できると共に、必要な場合には、その鋼製脚部内にもコンクリートを打設して重量を増すこと等もできる。また、鋼製脚部は魚礁本体に取付けたままの捨て型枠になるのに対し、魚礁本体を製作するための鋼製本体型枠は、再利用可能な転用型枠になる。そのため、鋼製脚部の幅や長さが変わったとしても、魚礁本体の形状が変わらない限り、鋼製本体型枠は再利用できるので、型枠コストを低減できる。なお、本発明に係る脚部付き人工魚礁は、例えば、水深２０ｍ程度の海底に設置され、鋼製脚部により魚礁本体を海底から離して、アワビやサザエ等の住家を作ることを目的としている。以下、詳述する。
【００１０】
図１は、本発明で使用する鋼製箱抜き型枠１を示す斜視図である。鋼製箱抜き型枠１は、断面が中空正方形の箱型形状のもので、例えば、角部となる４本のアングル材１１と、角部のアングル材１１間に設けられ側面を構成する４枚の鉄板１２とが溶接等により接合された構成である。鋼製箱抜き型枠１の上端部には、フランジ部分が外側に突出するアングル材１３が設けられている。鉄板１２からなる各側面には、貫通孔１４ａ，１４ｂが２箇所設けられた浮上り防止材１４が溶接等により固定されている。また、鋼製箱抜き型枠１の上部の内側には、例えば、対角線上の２箇所に、クレーン等により吊るための吊りフック１５が設けられている。なお、鋼製箱抜き型枠１の下端部には、後述する図１１に示すように、フランジ部分が所定幅で内側に突出するアングル材１６（下部間隔保持材）が、各鉄板１２の内面にそれぞれ溶接され、これら４個のアングル材１６の各内縁で形成される矩形状スペースが、後述する鋼製脚部２の挿入部となっている。ここで、鋼製箱抜き型枠１の内側の幅ｗ１は、後述する鋼製脚部２の側面の幅ｗ２（図２参照。）よりも十分に広くすることにより、鋼製脚部２の両側に、鋼製箱抜き型枠１の内側面との間に溶接棒（図示せず。）を挿入して溶接作業をするために必要な間隔（例えば、１０ｃｍ以上。）を確保する。なお、鋼製箱抜き型枠１の高さｈ１は、海域条件や海底の状態、さらには生育対象に応じた魚礁本体の高さとほぼ同じになる。
【００１１】
図２は、本発明で使用する鋼製脚部２の構成を示す分解斜視図である。鋼製脚部２は、中空で断面正方形状の筒部２１と、蓋部２２と、吊りフック２３とから構成される。筒部２１の各側面には、所定の設計脚高さに設けたボルト孔２１ａと、吊りフック２３を取付けるためのフック孔２１ｂなどが設けられている。ボルト孔２１ａには、ボルト２１ｃとナット２１ｄとが装着される。そのため、鋼製箱抜き型枠１の内側に上方から鋼製脚部２を挿入すると、後述する図１１等に示すように、鋼製脚部２の側面に取付けられたボルト２１ｃまたはナット２１ｄが鋼製箱抜き型枠１の下端部のアングル材１６に当接して止まるので、設計した脚高さに鋼製脚部２を簡単に位置決めすることができる。
【００１２】
蓋部２２は、鋼製脚部２に必ずしも設ける必要があるものではなく、海域条件により設けるか否かを決定する。蓋部２２は、筒部２１とは別部材でなり、鋼製脚部２の中詰め用の２次コンクリートを打設する際に、地面に置き連結する。そのため、２次コンクリートを介して蓋部２２と筒部２１が連結できるように、蓋部２２の上面に曲げ筋２２ａが設けられている。また、蓋部２２には、筒部２１と連結する際の位置合わせのため、筒部２１の各コーナー部に相当する位置に突起２２ｂが設けられている。また、蓋部２２は、この脚部付き人工魚礁を設置する海底との接地面積を大きくして鋼製脚部２の埋没を防止するため、筒部２１の断面積より大きい方が望ましい。鋼製脚部２の設計脚高さに相当する高さｈ２は、海域条件に応じて決定されるが、例えば、魚礁本体の厚さ、すなわち鋼製箱抜き型枠１の高さｈ１に比例して同等の高さを確保する。なお、海域条件が良く、安定性が確保される場合は、鋼製脚部２に蓋部２２を設けないことも可能である。この場合、鋼製脚部２に対し２次コンクリートを打設する場合は、後述する図１５に示すように合板９等を下地にする。また、海域条件に応じて鋼製脚部２内への２次コンクリートの打設も省略できる。
【００１３】
次に、本発明に係る脚部付き人工魚礁の製造方法の一例について説明する。まず、図３に示すように、地面にルーフィング材などを敷き、その上に、魚礁本体を製作するための鋼製本体型枠４を組み立てる。次に、図４に示すように、その鋼製本体型枠４において鋼製脚部２を設ける位置に、その鋼製脚部２の断面積より大きい断面積を有する鋼製箱抜き型枠１を設置する。その際、例えば、図１に示すように浮き止め防止材１４の貫通孔１４ａ，１４ｂにそれぞれ鉄筋３を通し、それら鉄筋３の両端を鋼製本体型枠４の内側に当接させ、さらに必要に応じて鋼製箱抜き型枠１と鉄筋３とを溶接するなどして、鋼製本体型枠４の所定位置に鋼製箱抜き型枠１を設置することができる。なお、鋼製本体型枠４は、メタルフォーム等の転用型枠であり、再利用できる。
【００１４】
次に、図５に示すように、その鋼製箱抜き型枠１の外側と、鋼製本体型枠４の内側との間に魚礁本体用のコンクリートである１次コンクリート５を打設し、所定期間の養生後に鋼製本体型枠４を取り外す。これにより、コンクリート製の魚礁本体が完成する。そのため、本発明の型抜きは、鋼製脚部２を取付ける前の魚礁本体の完成時に行うので、魚礁本体と脚部とをコンクリートにより一体成形した場合の型抜きよりも、型抜き作業にかかる手間が低減される。
【００１５】
図６は、鋼製本体型枠４から脱型した魚礁本体１０の状態を示す平面図である。ここでは、魚礁本体１０に４本の鋼製脚部２を設けるため、鋼製箱抜き型枠１も４箇所設けている。なお、魚礁本体１０に設ける鋼製脚部２の数は、４本に限定されず、３本でも、５本以上でも勿論良く、海域条件や生育対象等に応じて適した数の鋼製脚部２を設けることができる。また、魚礁本体１０の平面形状も図６に示すように正方形に限定されず、長方形でも、円形でも、３角形でも良い。要は、海域条件や生育対象等に応じた形状であれば良い。
【００１６】
そして、鋼製本体型枠４から脱型した魚礁本体１０は、図７に示すように、その鋼製箱抜き型枠１の上部に設けられた吊フック１５にワイヤ６を通してクレーン（図示せず。）等により持ち上げ、鋼製脚部２の長さに合わせた高さを有する角材等の台７の上に置く。次いで、図８に示すように吊りフック２３を介しクレーン（図示せず。）等により鋼製脚部２を吊り上げ、図９に示すように鋼製脚部２を魚礁本体１０の鋼製箱抜き型枠１に挿入する。
【００１７】
図１０は、魚礁本体１０の鋼製箱抜き型枠１に鋼製脚部２を挿入した状態を示す平面図である。また、図１１は、鋼製箱抜き型枠１の内側に鋼製脚部２を挿入した状態を拡大して示す図で、（ａ）はその部分平面図、（ｂ）は部分断面図、（ｃ）は（ｂ）におけるＡ部分の拡大図である。鋼製箱抜き型枠１の内側に鋼製脚部２を挿入すると、上述したように鋼製脚部２の側面に所定の設計脚高さに固定されたボルト２１ｃおよびナット２１ｄ（図２参照。）のうち少なくとも一方が、鋼製箱抜き型枠１の下端部に取付けられたアングル材１６のフランジ部分に当接する。そのため、鋼製脚部２を、鋼製箱抜き型枠１の内側において所定の設計脚高さに簡単に位置決めすることができる。
【００１８】
そして、所定の設計脚高さでセットした鋼製脚部２と、アングル材１６のフランジ部分の内縁とを全周に亘り溶接する。また、鋼製脚部２の上部では、その各側面を、チャンネル材２４（上部間隔保持材）を介し鋼製箱抜き型枠１の内側面に溶接する。このように、鋼製脚部２の各外側面において、上下の２点で箱抜き型枠１の内側面に固定したので、海流の影響等により鋼製脚部２に外的な圧力や衝撃があった場合でも、安定した状態で魚礁本体１０を支持することが可能となる。なお、下方のアングル材１６と上方のチャンネル材２４は、逆の関係にしてもよく、さらに両方をアングル材、チャンネル材、平鋼などに代えてもよい。
【００１９】
以上のようにして、鋼製箱抜き型枠１に対する鋼製脚部２の溶接が完了した後は、図１２に示すように、その鋼製箱抜き型枠１の内側にさらに脚部用のコンクリートである２次コンクリート８を打設する。その際、この人工魚礁を設置する海域条件に応じて、図１２に示すように、鋼製脚部２の外側だけでなく、その内側にも２次コンクリート８を打設するようにしても良いし、鋼製脚部２の外側だけ２次コンクリート８を打設して、鋼製脚部２の内側には２次コンクリート８を打設しないようにしても良い。ただし、鋼製脚部２の内側に２次コンクリート８を打設しない場合には、２次コンクリート８を介して鋼製脚部２に蓋部２２を固定することができないので、鋼製脚部２に蓋部２２を設ける場合には、溶接等により直接固定する。
【００２０】
そして、鋼製脚部２の内外に打設した２次コンクリート８を所定期間養生させ硬化すると、図１３に示すように台７を取り外す。これにより、矩形板状の魚礁本体１０に対して、鋼製箱抜き型枠１を介して鋼製脚部２を取付けた脚部付き人工魚礁２０が完成する。図１４は、完成した脚部付き人工魚礁２０を示す平面図である。鋼製箱抜き型枠１の内部にも２次コンクリート８が打設されていることがわかる。
【００２１】
以上説明したように、本発明では、鋼製本体型枠４に鋼製箱抜き型枠１を設置して１次コンクリート５を打設することにより魚礁本体１０を製造し、その後その鋼製箱抜き型枠１に所定の設計脚高さを有する鋼製脚部２を取付けて２次コンクリート８を打設することにより、海域条件等に対応して幅や高さ等を設計した鋼製脚部２を有する脚部付き人工魚礁２０を容易に製造することができる。特に、鋼製脚部２の長さや幅を海域状況などに応じて変更しても、魚礁本体１０の形状が同一である限り、魚礁本体１０の鋼製本体型枠４は、何度も転用することができるので、型枠の製造コストを抑制することができる。なお、鋼製脚部２の下端部に蓋部２２を設けずに鋼製脚部２の内側に２次コンクリート８を打設することも可能であり、この場合には、図１５に示すように鋼製脚部２の下端部に合板９等を敷いて２次コンクリート８を打設する。
【符号の説明】
【００２２】
１…鋼製箱抜き型枠、１３…アングル材、１４…浮上り防止材、１４ａ，１４ｂ…貫通孔、１６…アングル材（下部間隔保持材）、２…鋼製脚部、２１ａ…ボルト孔、２１ｂ…フック孔、２１ｃ…ボルト、２１ｄ…ナット、２２…蓋部、２２ａ…曲げ筋、２２ｂ…突起、２３…吊りフック、２４…チャンネル材（上部間隔保持材）、３…鉄筋、４…鋼製本体型枠、５…１次コンクリート、６…ワイヤ、７…台、８…２次コンクリート、９…合板、１０…魚礁本体、２０…脚部付き人工魚礁。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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