(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
スーツケースが一対のケース蓋体によりケース本体を構成させる構造を有するスーツケースのケース本体構成であって、各ケース蓋体は、
アルミ合金で製造される枠構造であり、４面の側面の間は４つの円弧状隅角部により接合され、且つ各前記側面には平板部、前記平板部から延伸される弧状板部、及び前記弧状板部から延伸される平面フランジ部が成形され、前記４面の側面の平板部には前記４つの円弧状隅角部に沿って、スーツケース開口部が定義され、且つ前記４面の側面の平面フランジ部には前記４つの円弧状隅角部に沿って、開口部が定義され、前記スーツケース開口部と前記開口部とはそれの両側に対応し合うように成形されるケース枠と、
炭素繊維で製造される板構造であり、且つ前記ケース枠の内部に設置され、前記ケース枠の平面フランジ部に対応する外縁部が成形された板部と、
前記ケース枠の前記平面フランジ部及び前記板部の前記外縁部に貫設され、前記ケース枠及び前記板部に結合するように固定される複数の固定部材を備えることを特徴とする、
スーツケースのケース本体構成。
【請求項２】
前記板部は対応し合う外面部及び内面部を有し、前記板部の外面部の外縁部には前記ケース枠の弧状板部に対応する形状の弧状凸面部が設けられ、前記板部は外面部を前記ケース枠の前記平面フランジ部に接面して結合されると共に、前記ケース枠の弧状板部が前記板部の弧状凸面部に貼り合わされていることを特徴とする、請求項１記載のスーツケースのケース本体構成。
【請求項３】
前記一対のケース蓋を第一ケース蓋体及び第二ケース蓋体に定義し、前記第一ケース蓋体の前記ケース枠及び前記板部を構成するための部材を第一ケース枠及び第一板部に定義し、前記第二ケース蓋体の前記ケース枠及び前記板部を構成するための部材を第二ケース枠及び第二板部に定義し、前記第一ケース枠は開口部箇所に当接部が収束するように成形され、前記当接部の外側には環状凹部が成形され、前記第二ケース枠の開口部箇所の内側には端末を有する環状フランジ部が凸設され、前記第一ケース蓋体は前記第二ケース蓋体に対合され、且つ前記第二ケース枠の環状フランジ部の前記端末は前記第一ケース枠の当接部の前記環状凹部に納置されることを特徴とする、請求項１記載のスーツケースのケース本体構成。
【請求項４】
前記第二ケース枠の前記開口部の内側の前記環状フランジ部は共に防水接着テープを嵌設させるために環状嵌め込み溝を画定されることを特徴とする、請求項３記載のスーツケースのケース本体構成。
【請求項５】
前記ケース枠の前記平面フランジ部及び前記板部の前記外縁部にはそれぞれ対応する位置に複数の貫通孔が設けられ、前記貫通孔に貫挿した前記固定部材を介して前記ケース枠及び前記板部が固定されることを特徴とする、請求項１記載のスーツケースのケース本体構成。
【請求項６】
前記ケース枠は４面の側面の内部に複数の環状溝部が設けられることを特徴とする、請求項１記載のスーツケースのケース本体構成。
【請求項７】
前記一対のケース蓋体を第一ケース蓋体及び第二ケース蓋体に定義し、前記第一ケース蓋体の前記ケース枠及び前記板部を第一ケース枠及び第一板部に定義し、前記第二ケース蓋体の前記ケース枠及び前記板部を第二ケース枠及び第二板部に定義し、前記第一ケース枠は開口部の内側面に当接部が凸設され、前記当接部の外側には環状凹部が成形され、前記第二ケース枠は開口部の外縁部が前記開口部を超えると共に端末が逆フック状になる環状フランジ部が延伸されて凸設され、前記環状フランジ部の端末は突起状の先端部に成形されると共に環状嵌め込み溝が逆フック状に成形され、前記第一ケース蓋体を前記第二ケース蓋体に対合させ、前記第二ケース枠の環状フランジ部の前記突起状の先端部は前記第一ケース枠の環状凹部に納置されることを特徴とする、請求項１記載のスーツケースのケース本体構成。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スーツケースのケース本体構成に関する。
【背景技術】
【０００２】
公知のスーツケースは、ケース本体の材質により主にソフトタイプスーツケース及びハードタイプスーツケースに分けられる。
ハードタイプスーツケースは好ましい変形抵抗能力を有するため市場が大きく、ハードタイプスーツケースの重量を減らすために業者は図１に示すようなケース本体が炭素繊維で製造されるスーツケース１０を提示した。熱真空成型により炭素繊維が凹型のハードケースに成型される一対のケース蓋体１１を有し、各ケース蓋体１１は底板１１１及び底板１１１の上下左右の周側に一体成型される４枚の側板１１２、側板１１３、側板１１４、側板１１５を有し、４枚の側板１１２、側板１１３、側板１１４、側板１１５にはスーツケース開口部１１６が画定され、一対のケース蓋体１１の間には第一ケース枠１２、第二ケース枠１３、及びヒンジ部構造１４が設置されてスーツケース１０を構成させるケース本体を結合させる。
【０００３】
図１によると、第一ケース枠１２は条片形の枠構造に成形され、スーツケース１０の前側のケース蓋体１１のスーツケース開口部１１６の外縁部に周設され、第二ケース枠１３は幅が第一ケース枠１２よりも広い条片形の枠構造に成形され、第二ケース枠１３の一側によりスーツケース１０の後側のケース蓋体１１のスーツケース開口部１１６の外縁部に周設され、他側は第一ケース枠１２との結合に用いられる。また、第二ケース枠１３の外周面には２つのハンドル１５が設置される。
【０００４】
ちなみに、炭素繊維製品は炭素繊維を樹脂で凝固して成型した製品であり、軽量という長所を有するが、但し炭素繊維材料は方向性を有するため、製品の引張強度が高いが破断しやすい。特に炭素繊維製品の湾曲箇所の構造強度は明確に低いため、炭素繊維で製造されたスーツケース１０のケース蓋体１１では、底板１１１と４枚の側板１１２、側板１１３、側板１１４、側板１１５とが接合される湾曲構造及びスーツケース開口部１１６は共に構造強度が低い箇所となる。スーツケース開口部１１６は金属製の第一ケース枠１２及び第二ケース枠１３に結合されることで強化の効果を達成させる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、このようにケース蓋体１１の構造強度が不均一であると、一旦側板が衝撃を受けると応力がすぐにケース蓋体１１の湾曲構造箇所に伝達され、スーツケースの損壊を加速させた。また、業者も底板１１１と４枚の側板１１２、側板１１３、側板１１４、側板１１５との間の湾曲構造の強度不足という欠点に加え、製造難度が極めて高いという問題も克服せねばならなかった。故に従来のスーツケース１０には更なる改善が必要である。
【０００６】
そこで、本発明者は上記の欠点が改善可能と考え、鋭意検討を重ねた結果、合理的設計で上記の課題を効果的に改善する本発明の提案に到った。
【０００７】
本発明は、このような従来の問題に鑑みてなされたものである。上記課題解決のため、本発明は、スーツケースのケース本体構成を提供することを主目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係るスーツケースのケース本体構成は、スーツケースが一対のケース蓋体によりケース本体を構成させる構造を有するスーツケースのケース本体構成であって、各ケース蓋体は、アルミ合金で製造される枠構造であり、４面の側面の間は４つの円弧状隅角部により接合され、且つ各前記側面には平板部、前記平板部から延伸される弧状板部、及び前記弧状板部から延伸される平面フランジ部が成形され、前記４面の側面の平板部には前記４つの円弧状隅角部に沿って、スーツケース開口部が定義され、且つ前記４面の側面の平面フランジ部には前記４つの円弧状隅角部に沿って、開口部が定義され、前記スーツケース開口部と前記開口部とはそれの両側に対応し合うように成形されるケース枠と、炭素繊維で製造される板構造であり、且つ前記ケース枠の内部に設置され、前記ケース枠の平面フランジ部に対応する外縁部が成形された板部と、前記ケース枠の前記平面フランジ部及び前記板部の前記外縁部に貫設され、前記ケース枠及び前記板部に結合するように固定される複数の固定部材を備えることを特徴とする。
【０００９】
好ましくは、本発明に係るスーツケースのケース本体構成は、板部の外面部の外縁部には前記ケース枠の弧状板部に対応する形状の弧状凸面部が設けられ、前記板部は外面部を前記ケース枠の前記平面フランジ部に接面して結合されると共に、前記ケース枠の弧状板部が前記板部の弧状凸面部に貼り合わされている。
【００１０】
好ましくは、本発明に係るスーツケースのケース本体構成は、ケース枠は開口部箇所に当接部が収束するように成形され、当接部の外側には環状凹部が成形され、他のケース枠の開口部箇所の内側には端末を有する環状フランジ部が凸設され、環状フランジ部は端末を有し、一対のケース蓋体が対合され、２つのケース枠の間は環状フランジ部の端末が当接部の環状凹部に納置されることで接合される。また、環状フランジ部と開口部とは共に環状嵌め込み溝を画定させ、防水接着テープを嵌設させる。
【００１１】
好ましくは、本発明に係るスーツケースのケース本体構成は、ケース枠の前記平面フランジ部及び前記板部の前記外縁部にはそれぞれ対応する位置に複数の貫通孔が設けられ、前記貫通孔に貫挿した前記固定部材を介して前記ケース枠及び前記板部が固定される。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、幅がケース蓋体の深さに相当するアルミ合金製のケース枠が炭素繊維製の平板状板部に結合されることで、ケース蓋体の底板の湾曲箇所のスーツケース開口部が同じ構造強度を有し、受力後に応力が不均一に分散されてスーツケースの損壊を招く問題を回避させる。また、アルミ合金ケース枠及び炭素繊維の板部の結合を利用し、スーツケースの軽量化を図ると同時に、炭素繊維で製造されるスーツケースケース本体の製造難度の大幅な低下を達成させる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】従来のスーツケースのケース本体を示す展開図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るスーツケースのケース本体構成を示す展開図である。
【図３】本発明の一実施形態に係るスーツケースのケース本体構成を示す組合せ図である。
【図４】本発明の一実施形態に係るスーツケースのケース本体構成を示す断面図である。
【図５】図４に示す一部の拡大図である。
【図６】本発明の第二ケース蓋体に防水接着テープが設置される組合せ構成を示す一部の拡大図である。
【図７】本発明の第一ケース蓋体及び第二ケース蓋体を互いに閉める構成の他の実施形態の概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明における好適な実施の形態について、添付図面を参照して説明する。尚、以下に説明する実施の形態は、特許請求の範囲に記載された本発明の内容を限定するものではない。また、以下に説明される構成の全てが、本発明の必須要件であるとは限らない。
【００１５】
（第１実施形態）
以下、本発明の具体的な実施形態について、図２乃至図６を参照しながら説明する。図２に示すように、本発明に係るスーツケースは、一対のケース蓋体によりケース本体構造を構成させる。なお、ケース蓋体を第一ケース蓋体Ａに定義し、第一ケース枠２０及び第一板部４０を有して複数の固定部材６０により鋲着されることで構成される。
他のケース蓋体を第二ケース蓋体Ｂに定義し、第二ケース枠３０及び第二板部５０を有して複数の固定部材６０により鋲着されることで構成される。但し、本発明による第一ケース枠２０及び第一板部４０の結合、或いは第二ケース枠３０及び第二板部５０の結合は、固定部材６０による鋲着に限られず、適合する接着材を塗布して接着してもよく、更には、実際の需要によっては鋲着及び接着を同時に利用してケース枠と板部との結合の構造強度を高める、或いは本発明が属する技術分野の貫用の結合手段を用いて板部及びケース枠の安定的な結合の目的を達成させてもよい。
【００１６】
第一ケース枠２０はアルミ合金で製造される枠構造であり、第一ケース枠２０は間が４つの円弧状隅角部２０２により接合される４面の側面２０１を有し、各側面２０１には平板部２１、平板部２１から延伸される弧状板部２２、及び弧状板部２２から延伸される平面フランジ部２３を有する。
４面の側面２０１が定義される平板部２１には前記４つの円弧状隅角部２０２が接合されることでスーツケース開口部２４が画定され、且つ４面の側面２０１の平面フランジ部２３には４つの円弧状隅角部２０２が接合されることで開口部２５が画定され、スーツケース開口部２４及び開口部２５は対応し合うように第一ケース枠２０の両側に成形される。
さらに、本実施形態の図４及び図５に示すように、第一ケース枠２０の開口部２５の箇所では当接部２６が収束するように成形され、当接部２６の外側には環状凹部２６１が成形される（図４及び図５参照）。なお、第一ケース枠２０の平面フランジ部２３には複数の貫通孔２３１が設けられ、固定部材６０が貫設される。
【００１７】
第二ケース枠３０はアルミ合金で製造される枠構造であり、第二ケース枠３０は間が４つの円弧状隅角部３０２により接合される４面の側面３０１を有し、各側面３０１には平板部３１、平板部３１から延伸される弧状板部３２、及び弧状板部３２から延伸される平面フランジ部３３が成形される。
４面の側面３０１が定義される平板部３１には４つの円弧状隅角部３０２が接合されることでスーツケース開口部３４が画定され、且つ４面の側面３０１の平面フランジ部３３には４つの円弧状隅角部３０２が接合されることで開口部３５が画定され、スーツケース開口部３４及び開口部３５が対応するように第二ケース枠３０の両側に成形される。
本実施形態では図４及び図５に示すように、第二ケース枠３０の開口部３５の箇所の内側には環状フランジ部３６が凸設され、環状フランジ部３６は端末３６１を有する。なお、第二ケース枠３０の平面フランジ部３３には複数の貫通孔３３１が設けられ、固定部材６０が貫設される。
【００１８】
第一板部４０は炭素繊維で製造される板構造であり、第一ケース枠２０の平面フランジ部２３に対応するように第一ケース枠２０の内部の位置に設置される外縁部４１が成形され、且つ第一板部４０の外縁部４１は第一ケース枠２０の貫通孔２３１に対応する位置箇所に複数の貫通孔４１１が設けられ、第一板部４０の貫通孔４１１及び第一ケース枠２０の貫通孔２３１が対合した後に固定部材６０が鉚設されて結合される。
本実施形態では、図５に示すように、第一板部４０は対応し合う外面部４０１及び内面部４０２を有し、第一板部４０の外縁部４１の外面部４０１には第一ケース枠２０の弧状板部２２の形状に対応する弧状凸面部４２が設けられ、第一板部４０は外面部４０１により第一ケース枠２０の平面フランジ部２３に接触して結合され、第一ケース枠２０の弧状板部２２は第一板部４０の弧状凸面部４２に貼り合わされる。
【００１９】
第二板部５０は炭素繊維で製造される板構造であり、第二ケース枠３０の平面フランジ部３３に対応するように第二ケース枠３０の内部の位置に設置される外縁部５１が成形され、且つ第二板部５０の外縁部５１は第二ケース枠３０の貫通孔３３１に対応する位置に複数の貫通孔５１１が設けられ、第二板部５０の貫通孔５１１と第二ケース枠３０の貫通孔３３１とが対合した後に固定部材６０が鉚設されて結合される。
本実施形態は図５に示すように、第二板部５０は対応し合う外面部５０１及び内面部５０２を有し、第二板部５０の外縁部５１は外面部５０１に第二ケース枠３０の弧状板部３２の形状に対応する弧状凸面部５２が設けられ、第二板部５０は外面部５０１により第二ケース枠３０の平面フランジ部３３に接触して結合され、第二ケース枠３０の弧状板部３２は第二板部５０の弧状凸面部５２に貼り合わされる。
【００２０】
第一ケース蓋体Ａと第二ケース蓋体Ｂとが対合し、第二ケース枠３０の環状フランジ部３６の端末３６１は第一ケース枠２０の当接部２６の環状凹部２６１に納置される。本実施形態では図５のように、当接部２６の外側には階段状に収束される構造が成形され、且つ環状フランジ部３６の端末３６１は開口部３５の外縁部から突出され、第一ケース枠２０と第二ケース枠３０とを対合させ、第二ケース枠３０の開口部３５の外縁部と第一ケース枠２０の当接部２６との間には隙間Ｓが存在する。
【００２１】
しかしながら、第一ケース蓋体Ａと第二ケース蓋体Ｂとが対合する構造はこれに制限されず、本発明が属する技術の分野における通常の知識を有する者が思いつく他の結合形態でもよい。
【００２２】
（第２実施形態）
図７は第一ケース蓋体Ａと第二ケース蓋体Ｂとの間の対合構造の他の実施態様である。本実施形態に係る第一ケース枠２０は当接部２６ａが開口部２５の内側面に凸設され、当接部２６ａの外側には環状凹部２６１ａが形成され、第二ケース枠３０の開口部３５の外縁部が延伸されて開口部３５を超えると共に端末が逆フック状になって環状フランジ部３６ａが凸設される。環状フランジ部３６ａの端末は突起状先端部３６１ａが成形されると共に逆フック状に環状嵌め込み溝３７ａが成形され、且つ第一ケース枠２０の環状凹部２６１ａ及び第二ケース枠３０の突起状先端部３６１ａの形状は大方対応し合う。
第一ケース蓋体Ａと第二ケース蓋体Ｂとが対合し、第二ケース枠３０の環状フランジ部３６ａの突起状先端部３６１ａは第一ケース枠２０の環状凹部２６１ａに納置される。
本実施形態においては、図７に図示するように、第二ケース枠３０の環状嵌め込み溝３７ａの開口部と第一ケース枠２０、第二ケース枠３０との間の隙間Ｓは対合する。なお、図３に示すように、本発明による第一ケース蓋体Ａと第二ケース蓋体Ｂとの間はロックＣが設置されることで、第一ケース蓋体Ａと第二ケース蓋体Ｂを対合させた後に錠止して結合させる。
【００２３】
以上が本発明の実施形態に係る主要な部材及び形態の説明である。本発明に係るスーツケースのケース本体構成は、アルミ合金製のケース枠２０／３０がケース蓋体Ａ／Ｂの底板箇所の深さまで延伸されることでケース蓋体Ａ／Ｂの４面の側面が形成され、従来のスーツケースのケース蓋体の底板及びスーツケース開口部の箇所の構造強度に差がある問題を解決させ、構造強度が一致するケース蓋体構造を達成する。また、炭素繊維材料は平板形態で成形される板部４０／５０にのみ用いられ、構造強度及び軽量化の要求に応えながら、同時に従来の炭素繊維材料で成形される凹形のケース蓋体の製造難度を大幅に改善させる。
上述のように、本発明に係るスーツケースのケース本体構成は前述の構造により、消費者のスーツケース構造の強度及び軽量化に対する要求を満足させた上に、製造業者にとっても製造工程が簡略化され、製造コストに対する要求にも応える。
【００２４】
また、図３に示すように、本発明に係るスーツケースのケース本体構成において、第二ケース蓋体Ｂの構造はスーツケースの後側のケース蓋体に使用されるのに適しており、その上側及び側辺には２つの取っ手部Ｂ１が設置される。但し、本発明による第一ケース蓋体Ａ及び第二ケース蓋体Ｂの使用態様はこれに限定されず、実際の使用状態に合わせて設計を変更し、例えば調整リンクやローラーセットを増設させて使用者の要求に符合させてもよい。
【００２５】
なお、図５及び図６に示すように、本発明に係るスーツケースのケース本体構成では、第二ケース枠３０の開口部３５の内側は環状フランジ部３６と共に防水接着テープ３８を嵌設させる環状嵌め込み溝３７を画定させ、スーツケースの防水能力を高める。ケース枠２０／３０は４面の側面２０１／３０１の内部に複数の環状溝部２７／３９が設けられ、ケース本体の構造強度を補強する。
しかしながら、本発明に係るケース枠の内面部の構造はこれに制限されず、平面構造に成形されてもよい。
【００２６】
以上、本発明はこのような実施形態に限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の形態で実施することができる。
【符号の説明】
【００２７】
１０      スーツケース
１１      ケース蓋体
１１１    底板
１１２    側板
１１３    側板
１１４    側板
１１５    側板
１１６    スーツケース開口部
１２      第一ケース枠
１３      第二ケース枠
１４      ヒンジ部
１５      ハンドル
Ａ        第一ケース蓋体
Ｂ        第二ケース蓋体
Ｂ１      取っ手部
Ｃ        ロック
２０      第一ケース枠
２０１    側面
２０２    円弧状隅角部
２１      平板部
２２      弧状板部
２３      平面フランジ部
２３１    貫通孔
２４      スーツケース開口部
２５      開口部
２６      当接部
２６１    環状凹部
２７      環状溝部
２６ａ    当接部
２６１ａ  環状凹部
３０      第二ケース枠
３０１    側面
３０２    円弧状隅角部
３１      平板部
３２      弧状板部
３３      平面フランジ部
３３１    貫通孔
３４      スーツケース開口部
３５      開口部
３６      環状フランジ部
３６１    端末
３７      環状嵌め込み溝
３８      防水接着テープ
３９      環状溝部
３６ａ    環状フランジ部
３６１ａ  突起状先端部
３７ａ    環状嵌め込み溝
４０      第一板部
４０１    外面部
４０２    内面部
４１      外縁部
４１１    貫通孔
４２      弧状凸面部
５０      第二板部
５０１    外面部
５０２    内面部
５１      外縁部
５１１    貫通孔
５２      弧状凸面部
６０      固定部材
Ｓ        隙間
【図１】
0006034358.tif 000002
【図２】
0006034358.tif 000003
【図３】
0006034358.tif 000004
【図４】
0006034358.tif 000005
【図５】
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【図６】
0006034358.tif 000007
【図７】
0006034358.tif 000008