(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転駆動される給紙ローラと、前記給紙ローラと同期して回転駆動される分離ローラとを有し、用紙撓みを形成しつつ用紙を画像形成装置のレジストローラ対に向けて１枚ずつ分離給送する給紙駆動時間変更可能な給紙装置において、
給紙方向における用紙サイズを検知する用紙サイズ検知手段を有し、前記用紙サイズ検知手段により検知された用紙サイズが所定値を超えたときに前記レジストローラ対の駆動時における前記分離ローラの駆動時間を増加させ、前記所定値が前記レジストローラ対と前記給紙ローラとの間の距離であることを特徴とする給紙装置。
【請求項２】
回転駆動される給紙ローラと、前記給紙ローラと同期して回転駆動される分離ローラとを有し、用紙撓みを形成しつつ用紙を画像形成装置のレジストローラ対に向けて１枚ずつ分離給送する給紙駆動時間変更可能な給紙装置において、
給紙方向における用紙サイズを検知する用紙サイズ検知手段を有し、前記用紙サイズ検知手段により検知された用紙サイズが所定値を超えたときに前記レジストローラ対の駆動時における前記分離ローラの駆動時間を増加させ、前記所定値が前記レジストローラ対と前記給紙ローラとの間の距離に余裕値を加えた値であることを特徴とする給紙装置。
【請求項３】
請求項２記載の給紙装置において、
前記余裕値は用紙種類に応じて定められることを特徴とする給紙装置。
【請求項４】
請求項２記載の給紙装置において、
前記余裕値は温度または湿度に応じて定められることを特徴とする給紙装置。
【請求項５】
請求項２記載の給紙装置において、
前記余裕値は画像形成速度に応じて定められることを特徴とする給紙装置。
【請求項６】
請求項１ないし５の何れか１つに記載の給紙装置を有することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置の給紙装置に関し、詳しくはマスタを巻装した版胴に用紙を押圧して印刷を行う孔版印刷装置等の印刷装置を含む画像形成装置の給紙装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複写機等の画像形成装置における給紙部からの給紙では、給紙ローラが給紙トレイより給送されてきた用紙の先端をレジストローラ対のニップ部に突き当てて所定の撓みを形成した後、レジストローラ対がレジスト駆動手段により回転駆動されて、レジストローラ対のみの搬送力で用紙を画像形成部に搬送していた。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の給紙部からの給紙では、どの給紙トレイからの給紙にも拘わらずレジストローラ対のみの搬送力によって用紙を画像形成部に搬送していたため、この構成をそのまま印刷装置における給紙装置に適用すると、印刷装置特有の印刷速度の高速化に伴う用紙搬送の高速化や、使用される用紙サイズや用紙種類の増大あるいは環境の変化等により、その用紙搬送経路の違いで用紙の搬送負荷が大きく変化し、レジストローラ対による用紙搬送量にばらつきが生じ、画像位置がずれたり搬送可能な用紙種類が限定されたり、あるいは用紙搬送の高速化に追従しきれず結果的にレジストローラ対の用紙搬送速度を下げなければいけないといった問題点があった。
【０００４】
また、レジストローラ対に対して給紙ローラを動作させる方式でも用紙の搬送長さにおいて小サイズ用紙（Ａ５，Ｂ５等）に対応した動作時間では、大サイズ用紙（Ｂ４，Ａ３等）搬送時において画像形成部に到達しないうちに給紙部の負荷がレジストローラ対に加わってレジストずれが発生し、大サイズ用紙に合わせた動作時間では小サイズ用紙搬送時において用紙長さ以上の動作時間となり、２枚目の用紙も給紙してしまい給紙ジャムや給紙開始位置ずれによるレジストずれが発生してしまうという問題点があった。
【０００５】
本発明は上述の問題点を解決し、レジスト駆動手段を大型化することなく、如何なる給紙部からの給紙においても用紙搬送の高速化や用紙種類の増大に対応し、レジストローラ対が用紙を送り出している最中においてレジストローラ対の給紙方向上流側に形成された用紙の撓みがなくならず、かつ撓み量が過大となって用紙折れが発生しないように、給紙ローラの用紙搬送速度を制御可能な給紙装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１記載の発明は、回転駆動される給紙ローラと、前記給紙ローラと同期して回転駆動される分離ローラとを有し、用紙撓みを形成しつつ用紙を画像形成装置のレジストローラ対に向けて１枚ずつ分離給送する給紙駆動時間変更可能な給紙装置において、給紙方向における用紙サイズを検知する用紙サイズ検知手段を有し、前記用紙サイズ検知手段により検知された用紙サイズが所定値を超えたときに前記レジストローラ対の駆動時における前記分離ローラの駆動時間を増加させ、前記所定値が前記レジストローラ対と前記給紙ローラとの間の距離であることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、レジスト駆動手段を大型化することなく、如何なる給紙部からの給紙においても用紙搬送の高速化や用紙種類の増大に対応し、レジストローラ対が用紙を送り出している最中においてレジストローラ対の給紙方向上流側に形成された用紙の撓みがなくならず、かつ撓み量が過大となって用紙折れが発生しないように、給紙ローラ及び分離ローラの用紙搬送速度を制御可能な給紙装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の一実施形態を適用可能な画像形成装置の概略図である。
【図２】本発明の一実施形態を示す給紙装置の概略図である。
【図３】本発明の一実施形態を示す給紙装置の概略図である。
【図４】本発明の一実施形態に用いられる制御手段のブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
図１は、本発明の一実施形態を採用した画像形成装置としての孔版印刷装置を示している。同図において孔版印刷装置１は、印刷部２、製版部３、給紙部４、排版部５、排紙部６、画像読取部７等を有している。
【００１０】
装置本体８のほぼ中央に配設された印刷部２は、版胴９及びプレスローラ１０を有している。開孔部と非開孔部とを有する版胴９は装置本体８に対して着脱自在に構成されており、図示しない版胴駆動手段によって図１において時計回り方向に回転駆動される。
【００１１】
版胴９の内部には、インキ供給管を兼ねた支軸１１、版胴９の内周面に対してその周面を近接配置されたインキローラ１２、インキローラ１２の周面に対してその周面を近接配置されたドクターローラ１３等を有するインキ供給手段１４が配設されている。支軸１１より供給されたインキはインキローラ１２とドクターローラ１３との近接部においてインキ溜まり１５を形成し、このインキ溜まり１５のインキがインキローラ１２とドクターローラ１３との近接部を通過してインキローラ１２の周面に層状に供給される。インキローラ１２の周面に供給されたインキは、後述するプレスローラ１０によって版胴９の外周面が押圧された際に版胴９の内周面とインキローラ１２とが接触することにより版胴９の内周面に供給され、版胴９の開孔部より滲出して用紙へと転写される。
【００１２】
版胴９の外周面には、版胴外周面上にマスタを巻装させるべくマスタの先端部を挟持するクランパ１６が配設されている。クランパ１６は版胴９の非開孔部に開閉自在に取り付けられており、版胴９が所定の開放位置あるいは閉塞位置を占めた際に図示しない開閉手段によって開閉される。
【００１３】
版胴９の下方には、一対のアーム部材１０ａによってその支軸両端を回転自在に支持されたプレスローラ１０が配設されている。プレスローラ１０は、各アーム部材１０ａが図示しない揺動手段によって揺動されることにより、図１に示す版胴９の外周面より離間した離間位置と版胴９の外周面に所定の圧接力で圧接する圧接位置とを選択的に占める。
【００１４】
装置本体８の右上部には製版部３が配設されている。製版部３は、マスタ保持部材１７、プラテンローラ１８、サーマルヘッド１９、マスタ切断手段２０、マスタ搬送ローラ対２１，２２等を有している。  
マスタ保持部材１７は製版部３の図示しない側板に取り付けられており、熱可塑性樹脂フィルムと多孔性支持体とを貼り合わせてなるマスタ２３をロール状に巻成したマスタロール２３ａの芯部を回転自在かつ着脱自在に支持する。
【００１５】
マスタ保持部材１７の左方に配設されたプラテンローラ１８は製版部３の図示しない側板に回転自在に支持されており、ステッピングモータ２４によって回転駆動される。プラテンローラ１８の下方に位置し多数の発熱素子を有するサーマルヘッド１９は図示しない側板に支持されており、図示しない付勢手段の付勢力によってその発熱素子面をプラテンローラ１８の周面に圧接されている。サーマルヘッド１９は、マスタ２３の熱可塑性樹脂フィルム面に接触しつつ各発熱素子を選択的に発熱させ、マスタ２３を穿孔製版する。
【００１６】
プラテンローラ１８及びサーマルヘッド１９の左方にはマスタ切断手段２０が配設されている。図示しない側板に固設された固定刃と、この固定刃に対して移動自在に支持された可動刃とを有するマスタ切断手段２０は、固定刃に対して可動刃が回転移動あるいは上下動することによりマスタ２３を切断する。  
マスタ切断手段２０の左方にはマスタ搬送ローラ対２１，２２が配設されている。各ローラ対２１，２２は図示しない側板にそれぞれ回転自在に支持された駆動ローラとこれに圧接された従動ローラとを有しており、図示しない駆動手段によって各駆動ローラがそれぞれ回転駆動されることにより各従動ローラがそれぞれ従動回転する。
【００１７】
製版部３の下方には給紙装置としての給紙部４が配設されている。給紙部４は、給紙トレイ２６、給紙ローラ２７、分離ローラ２８、分離パッド２８ａ，レジストローラ対２９、バンク給紙装置２５等を有している。
【００１８】
上面に多数の用紙Ｐを積載可能な給紙トレイ２６は装置本体８に上下動自在に支持されており、図示しない昇降手段によって上下動される。給紙トレイ２６の上面には用紙Ｐの幅方向の揃えを行う一対のサイドフェンス３０が配設されており、各サイドフェンス３０は用紙搬送方向と直交する用紙幅方向に向けて互いに同期して移動可能に構成されている。給紙トレイ２６の用紙載置面の下方には、用紙Ｐの給紙方向長さを検知する用紙サイズ検知手段としての複数の用紙サイズ検知センサ５０が配設されている。用紙サイズ検知センサ５０による検知結果は、後述する制御手段４８に送られる。
【００１９】
給紙トレイ２６の左端上方には、表面に高摩擦抵抗部材を有する給紙ローラ２７が配設されている。給紙ローラ２７は装置本体８に揺動自在に支持された図示しないブラケットに回転自在に支持されており、給紙トレイ２６が上昇した際に所定の圧接力で給紙トレイ２６上の最上位の用紙Ｐに圧接する。給紙ローラ２７は給紙モータ３１によって回転駆動される。
【００２０】
給紙ローラ２７の左方には分離ローラ２８と分離パッド２８ａとが配設されている。分離ローラ２８及び分離パッド２８ａはそれぞれ表面に高摩擦抵抗部材を有しており、給紙モータ３１によって分離ローラ２８が給紙ローラ２７の回転時にこれと同期して同方向に回転駆動されることにより用紙Ｐを分離給送する。給紙モータ３１は、後述する制御手段４８によってその駆動を制御される。
【００２１】
分離ローラ２８の左方には、駆動ローラと従動ローラとを有するレジストローラ対２９が配設されている。各ローラは装置本体８の図示しない側板間に回転自在に支持されており、図示しない版胴駆動手段からの回転駆動力を図示しない駆動力伝達手段を介して伝達されることにより、版胴９と同期して回転駆動される。分離ローラ２８とレジストローラ対２９との間には、用紙Ｐの先端を検知する用紙先端検知センサ４９が配設されている。
【００２２】
装置本体８の下方にはバンク給紙装置２５が配設されている。バンク給紙装置２５は、給紙トレイ２６と同様の給紙トレイ５１、給紙ローラ２７と同様の給紙ローラ５２、分離ローラ２８及び分離パッド２８ａと同様の分離ローラ対５３、搬送ローラ対５４等を有するバンク給紙装置本体５５と、装置本体８内に設けられた搬送ローラ対５６及び用紙先端検知センサ５７等によって構成されている。バンク給紙装置本体５５は、オプションで装置本体８の下方に装着される。
【００２３】
装置本体８の左上部には排版部５が配設されている。排版部５は、上排版部材３２、下排版部材３３、排版ボックス３４、圧縮板３５等を有している。  
上排版部材３２及び下排版部材３３は、共に駆動ローラ、従動ローラ、無端ベルト等を有しており、図示しない排版駆動手段によって駆動ローラが回転駆動されることにより無端ベルトが移動する。また、下排版部材３３は図示しない移動手段によって移動自在に構成されており、図に示す初期位置と無端ベルトが版胴９の外周面に当接する剥離位置とを選択的に占める。
【００２４】
内部に使用済みマスタを貯容する排版ボックス３４は、装置本体８に対して着脱自在に構成されている。上排版部材３２と下排版部材３３とによって運ばれた使用済みマスタを排版ボックス３４の内部に押し込む圧縮板３５は装置本体８に上下動自在に支持されており、図示しない昇降手段によって上下動される。
【００２５】
排版部５の下方には排紙部６が配設されている。排紙部６は、剥離爪３６、用紙搬送手段３７、排紙トレイ３８等を有している。  
剥離爪３６はその基端を装置本体８に揺動自在に支持されており、図示しない爪揺動手段によって揺動されることにより、鋭角状に形成されたその自由端が版胴９の外周面に近接する位置と、クランパ１６等の障害物を回避するために版胴９の外周面より離間する離間位置とを選択的に占める。
【００２６】
剥離爪３６の左下方に配設された用紙搬送手段３７は、駆動ローラ、従動ローラ、無端ベルト、吸引ファン等を有しており、図示しない排紙駆動手段によって駆動ローラが回転駆動すると共に吸引ファンが作動することにより、無端ベルト上に用紙Ｐを吸引しつつ左方へと搬送する。
【００２７】
用紙搬送手段３７の左方には排紙トレイ３８が配設されている。用紙搬送手段３７によって搬送される印刷済みの用紙Ｐが多数積載される排紙トレイ３８は、その上面に用紙Ｐの揃えを行うための１つのエンドフェンス３９と一対のサイドフェンス４０とを有している。エンドフェンス３９は用紙搬送方向と同方向に移動自在であり、各サイドフェンス４０は用紙幅方向と同方向に、互いに接離自在に構成されている。
【００２８】
装置本体８の上部には画像読取部７が配設されている。画像読取部７は、原稿を載置するコンタクトガラス４１、コンタクトガラス４１に対して接離自在な圧板４２、原稿画像を走査して読み取る走査ユニット４３、走査された画像を集束するレンズ４４、集束された画像を処理するＣＣＤ等の画像センサ４５等を有している。また圧板４２の上方には、原稿を連続して読み取る際に用いられるＡＤＦユニット４６が配設されている。
【００２９】
上述の構成に基づき、以下に孔版印刷装置１の動作を説明する。  
オペレータによりコンタクトガラス４１上に印刷すべき原稿が載置された後、圧板４２が閉じられた状態で図示しない製版スタートキーが押下されると、画像読取部７において原稿画像の読取動作が行われる。画像の読み取りは走査ユニット４３で原稿画像を走査することにより行われ、読み取られた画像はレンズ４４で集束された後に画像センサ４５に送られる。
【００３０】
画像読取動作と並行して、排版部５では版胴９の外周面上から使用済みマスタを剥離する排版動作が行われる。図示しない製版スタートキーが押下されると、図示しない版胴駆動手段が作動して版胴９が回転を開始し、版胴９が所定の排版位置に到達するとその回転が停止する。そして、下排版部材３３が作動すると共に剥離位置に移動し、下排版部材３３によって版胴９上の使用済みマスタがすくい上げられる。その後、版胴９が回転駆動されると共に上排版部材３２が作動し、版胴９上の使用済みマスタは各排版部材３２，３３によって搬送されて排版ボックス３４内に貯容される。その後、圧縮板３５が作動して排版ボックス３４内の使用済みマスタが圧縮されると共に版胴９が所定の給版位置まで回転して停止し、クランパ１６が開放されて孔版印刷装置１は給版待機状態となる。
【００３１】
排版動作と並行して、製版部３では製版動作が行われる。図示しない製版スタートキーが押下されると、プラテンローラ１８、各マスタ搬送ローラ対２１，２２がそれぞれ回転し、マスタロール２３ａよりマスタ２３が引き出される。引き出されたマスタ２３はサーマルヘッド１９を通過する際に穿孔され、その熱可塑性樹脂フィルム面に製版画像を形成される。そしてマスタ２３の先端がクランパ１６によって保持可能な位置まで搬送されるとクランパ１６が閉じられ、製版されたマスタ２３はその先端部を版胴９の外周面上に保持される。その後、版胴９がマスタ２３の搬送速度と同じ周速度で回転し、マスタ２３の版胴９への巻装動作が行われる。そして１版分のマスタ２３が製版されると、プラテンローラ１８及び各マスタ搬送ローラ対２１，２２の作動が停止されると共にマスタ切断手段２０が作動してマスタ２３が切断される。切断されたマスタ２３は版胴９の回転によって製版部３より引き出され、マスタ２３の巻装後に版胴９がホームポジションで停止することにより製版動作及び給版動作が完了する。
【００３２】
給版動作に引き続き版付け動作が行われる。版胴９がホームポジションで停止すると、給紙ローラ２７及び分離ローラ対２８が回転して給紙トレイ２６上より最上位の用紙Ｐが引き出されると共に、版胴９が図１において時計回り方向に低速で回転駆動される。引き出された用紙Ｐは１枚だけ分離給送され、その先端をレジストローラ対２９に挟持される。そして、版胴９に巻装されたマスタ２３の版胴回転方向における画像領域先端部がプレスローラ１０との接触部に到達する所定のタイミングでレジストローラ対２９が回転し、用紙Ｐが版胴９とプレスローラ１０との接触部に向けて給送される。レジストローラ対２９の回転とほぼ同時に図示しない揺動手段の作動によりプレスローラ１０がその周面を版胴９の外周面に圧接させ、給送された用紙Ｐが版胴９上のマスタ２３に圧接される。この押圧動作によりプレスローラ１０と用紙Ｐとマスタ２３と版胴９とが圧接し、インキローラ１２によって版胴９の内周面に供給されたインキが版胴９の開孔部より滲出し、マスタ２３の多孔性支持体に充填された後にマスタ２３の穿孔部を介して用紙Ｐに転写され、いわゆる版付けが行われる。
【００３３】
版付けによって画像を転写された用紙Ｐは、剥離爪３６によって版胴９の外周面より剥離され、下方へと落下して用紙搬送手段３７へと送られた後、用紙搬送手段３７によって吸引搬送されて排紙トレイ３８上に排出される。その後、版胴９が再びホームポジションまで回転して停止し、版付け動作を終えて孔版印刷装置１は印刷待機状態となる。
【００３４】
孔版印刷装置１が印刷待機状態となった後、操作パネル上の各種キーによって印刷条件が入力された後に図示しない試し刷りキーが押下されると、版胴９が版付け時よりも高速である設定された印刷速度に応じた周速度で回転すると共に給紙部４より用紙Ｐが１枚だけ給送され、版付け時と同様に試し刷りが行われる。試し刷りによって画像位置及び画像濃度等が確認され、操作パネル上において印刷枚数が設定された後に図示しない印刷スタートキーが押下されると、給紙部４から用紙Ｐが連続的に給送されて試し刷り時と同様に印刷動作が行われる。そして設定された印刷枚数が消化されると、版胴９がホームポジションで停止して孔版印刷装置１は再び印刷待機状態となる。
【００３５】
上述の給紙動作時において、バンク給紙装置２５より給送されてきた用紙Ｐは、図２に示すように搬送ローラ対５６により搬送されてその先端をセンサ５７によって検知され、レジストローラ対２９のニップ部に突き当てて所定の撓みを形成した後に給紙を停止させていた。そして、レジストローラ対２９が図示しない駆動手段によって回転駆動されることにより、レジストローラ対２９のみの搬送力によって用紙Ｐの先端を印刷部２に搬送していた。このとき、レジストローラ対２９の回転開始後、一定の待ち時間後に搬送ローラ対５６が回転を開始し、形成されている用紙Ｐの撓みを継続的に維持してレジストローラ対２９の負荷を軽減し、用紙搬送量のばらつきによる画像位置ずれの発生を低減していた。
【００３６】
このように、バンク給紙装置２５からの給紙では、搬送ローラ対５６による給紙アシスト機構（レジストローラ対２９の負荷を低減する機構）は実施していたが、給紙トレイ２６からの給紙においては、分離ローラ２８を作動させると給紙ローラ２７も作動してしまう構成のため、用紙Ｐの搬送方向長さにより小サイズ用紙（Ａ５，Ｂ５等）に対応した動作時間では、大サイズ用紙（Ｂ４，Ａ３等）が印刷部２に到達しないうちに給紙部４の負荷がレジストローラ対２９に加わってレジストずれが発生し、大サイズ用紙に合わせた動作時間では小サイズ用紙が用紙長さ以上の動作時間となって２枚目の用紙Ｐも給紙してしまい、給紙ジャムや給紙開始位置ずれによるレジストずれが発生してしまうという問題点があった。
【００３７】
上述の問題点を解決する本発明の一実施形態を以下に説明する。  
図３に示すように、給紙モータ３１を駆動すると給紙ローラ２７及び分離ローラ２８が共に回転することにより、給紙トレイ２６上の最上位の用紙Ｐが１枚だけ分離給送される。分離された用紙Ｐはレジストローラ対２９まで搬送されるが、センサ４９により先端部を検知されることによりレジストローラ対２９のニップ部に突き当てられた後に所定量搬送されて撓みが形成される。撓みが形成された用紙Ｐはレジストローラ対２９の駆動により印刷部２に搬送される。このとき、レジストローラ対２９の回転開始と同期して分離ローラ２８を回転させることで形成した撓みを保持しつつ用紙Ｐを搬送する構成が給紙アシスト機構である。なお、印刷速度を高速（１２０ｃｐｍ以上）とした場合には、レジストローラ対２９の駆動手段において同じ時間でより高速に駆動するために加速カーブの立ち上がり（傾斜）が急激となり、加速負荷が増大する。
【００３８】
本実施形態では、この給紙アシスト機構において特に印刷速度が高速の加速負荷が増大する領域において分離ローラ２８の駆動時間（用紙搬送距離）を制御するが、制御基準として給紙ローラ２７からレジストローラ対２９までの距離を所定値とし、用紙Ｐの長さより所定値を差し引いた長さ以下を給紙アシスト動作時間とする。そして、所定値よりも用紙長さが短い場合には、給紙アシスト動作は行わない。所定値としては、給紙ローラ２７からレジストローラ対２９までの距離に加え、撓み形成時の過分送り量と用紙種類による搬送スリップ等の誤差を加えた長さを余裕値としてみている。余裕値は一般的に５〜１０ｍｍ程度に設定されており、所定値は孔版印刷装置毎にほぼ固定値となる。
【００３９】
図４は、給紙モータ３１を駆動制御する制御手段４８のブロック図を示している。本実施形態では、センサ５０からの用紙長さ情報及び孔版印刷装置１の制御部より送られる孔版印刷装置１の印刷速度情報に基づき、制御手段４８が給紙モータ３１の動作を制御し、これにより分離ローラ２８の駆動時間が制御される。
【００４０】
上述の構成より、孔版印刷装置１の所定値が１５０ｍｍ、用紙ＰとしてＢ５サイズを長手方向に搬送する場合には、用紙長さが１８２ｍｍであるため１８２ｍｍから所定値１５０ｍｍを引いた値である３２ｍｍ以下を給紙アシスト動作、すなわち分離ローラ２８の搬送距離とする。所定値よりも短い用紙Ｐについてはアシスト動作を行うと２枚目の用紙Ｐを給紙してしまい、給紙ジャムや給紙開始位置ずれによるレジストずれが発生してしまうために動作はさせない。
【００４１】
上述の構成によれば、レジスト駆動手段を大型化することなく、如何なる給紙部４からの給紙においても用紙搬送の高速化や用紙種類の増大に対応し、レジストローラ対２９が用紙Ｐを送り出している最中においてレジストローラ対２９の給紙方向上流側に形成された用紙の撓みがなくならず、かつ撓み量が過大となって用紙折れが発生しないように、給紙ローラ２７及び分離ローラ２８の用紙搬送速度を制御可能な給紙装置４を提供することができる。
【００４２】
上述の実施形態において、所定値に加えられる余裕値は、用紙種類、温度、湿度、画像形成速度の少なくとも１つに応じて設定される構成としてもよい。これにより、よりきめ細かな給紙アシスト動作を行うことができ、より良好な画像形成を継続して行うことができる。
【００４３】
上記実施形態では画像形成装置として孔版印刷装置を用いた例を示したが、本発明が適用可能な画像形成装置はこれに限定されず、複写機、プリンタ、プロッタ、ファクシミリ、これらの複合機等の他の画像形成装置にも本発明は適用可能である。
【符号の説明】
【００４４】
１  画像形成装置（孔版印刷装置）
４  給紙装置（給紙部）
２７  給紙ローラ
２８  分離ローラ
２９  レジストローラ対
５０  用紙サイズ検知手段（用紙サイズ検知センサ）
Ｐ  用紙
【先行技術文献】
【特許文献】
【００４５】
【特許文献１】特許第４３４４０２８号公報
【特許文献２】特開２０１１−１２１６５３号公報
【図１】
0005915277.tif 000002
【図２】
0005915277.tif 000003
【図３】
0005915277.tif 000004
【図４】
0005915277.tif 000005