(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
織物を構成するタテ糸とヨコ糸との交絡部分の少なくとも一部の交絡部分が溶解することにより、その繊度に応じた繊維表面から裏面に貫通した穴が形成され、該織物における該穴の面積割合が０．１％以上である織物であって、該溶解される交絡部分は、水により、またはタテ糸とヨコ糸がともに溶解する同一の特定の溶剤により溶解し、穴を形成しており、さらに、該タテ糸および／またはヨコ糸の繊維繊度が３３ｄｔｅｘ以上、１５０ｄｔｅｘ以下であり、該貫通した穴の大きさが５×１０−３ｍｍ２以上、１ｍｍ２以下、該織物のＪＩＳＬ１０９６記載のＡ法（フラジール形法）で測定した通気性が３０ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃ以上、２００ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃ以下であることを特徴とする織物。
【請求項２】
タテ糸の一部とヨコ糸の一部が、水及び／又はタテ糸とヨコ糸がともに溶解する同一の特定溶剤で溶解する繊維からなる織物の一部を、該水及び／又はタテ糸とヨコ糸がともに溶解する特定溶剤中で溶解除去して、該繊維の交絡部分にその繊度に応じた繊維表面から裏面に貫通した穴を開けた織物とすることを特徴とする請求項１記載の織物の製造方法。
【請求項３】
該水及び／又はタテ糸とヨコ糸がともに溶解する同一の特定溶剤で溶解する繊維を２０℃以上で溶解除去することを特徴とする請求項２に記載の織物の製造方法。
【請求項４】
該特定溶剤が水酸化ナトリウムを含むアルカリ水溶液であることを特徴とする請求項２または３に記載の織物の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は繊維表面から裏面に貫通した穴が存在し、通気性やストレッチ性に優れた織物とその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から夏場の清涼性を得るとともに運動時の発汗による蒸れ感を抑制するために、できる限り薄手で目の開いた素材を用いたり通気部分を設けるなど、より通気しやすくする試みが種々なされてきた。この様な衣料として、織物設計の工夫を取り入れた模紗織物が提案されている。これらの織物は軽くて通気性が良好であるが、使用される繊維量が少なく空隙が多くなるため、シャツ地やブラウスなどの直接肌の上に着る衣料では、下着や肌が透けやすく防透け性に劣ったものであり、保形性が乏しく形崩れしやすくなり満足できるものは得られていない。また運動時の発汗による蒸れ感を抑制するために微細孔を有する中空繊維を用いた織物が提案されている（特許文献１参照）。この織物は衣服内で発生する水蒸気を吸放湿する性能を有しているため蒸れ感をある程度抑制することはできるが、織物設計として防風性も有していることから、通気性には劣っており夏場の清涼性という観点では問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−１３０９７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明はかかる従来技術の背景に鑑み、繊維表面から裏面に貫通した穴が存在し、通気性やストレッチ性に優れた織物であって、引裂強力などの物性が良好な織物を安定して提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の織物は上記課題を解決するために、次のような手段を採用するものである。
(1) 織物を構成するタテ糸とヨコ糸との交絡部分の少なくとも一部の交絡部分が溶解することにより、その繊度に応じた繊維表面から裏面に貫通した穴が形成され、該織物における該穴の面積割合が０．１％以上である織物であって、該溶解される交絡部分は、水により、またはタテ糸とヨコ糸がともに溶解する同一の特定の溶剤により溶解し、穴を形成しており、さらに、該タテ糸および／またはヨコ糸の繊維繊度が３３ｄｔｅｘ以上、１５０ｄｔｅｘ以下であり、該貫通した穴の大きさが５×１０−３ｍｍ２以上、１ｍｍ２以下、該織物のＪＩＳＬ１０９６記載のＡ法（フラジール形法）で測定した通気性が３０ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃ以上、２００ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃ以下であることを特徴とする織物。
(2) タテ糸の一部とヨコ糸の一部が、水及び／又はタテ糸とヨコ糸がともに溶解する同一の特定溶剤で溶解する繊維からなる織物の一部を、該水及び／又はタテ糸とヨコ糸がともに溶解する特定溶剤中で溶解除去して、該繊維の交絡部分にその繊度に応じた繊維表面から裏面に貫通した穴を開けることを特徴とする上記(1)記載の織物の製造方法。
(3) 該水及び／又はタテ糸とヨコ糸がともに溶解する同一の特定溶剤で溶解する繊維を２０℃以上で溶解除去することを特徴とする上記(2)に記載の織物の製造方法。
(4) 該特定溶剤が水酸化ナトリウムを含むアルカリ水溶液であることを特徴とする上記(2)または(3)に記載の織物の製造方法。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、繊維表面から裏面に貫通した穴が存在し通気性やストレッチ性に優れた織物であって、引裂強力などの物性が良好な織物を用いた衣服を安定して提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
本発明は、前記課題、つまり繊維表面から裏面に貫通した穴が存在し、通気性やストレッチ性に優れ、引裂強力などの物性が良好な織物について、鋭意検討した結果、タテ糸の一部とヨコ糸の一部からなる交絡部分を溶解することにより、その繊度に応じた繊維表面から裏面に貫通した穴を形成させることにより、かかる課題を一挙に解決することを究明したものである。
【０００８】
本発明の織物は、タテ糸とヨコ糸との交絡部分の少なくとも一部を溶解することにより、その繊度に応じた繊維表面から裏面に貫通した穴を有しているものである。複数のタテ糸のうちの一部のタテ糸、複数のヨコ糸のうちの一部のヨコ糸が、水および／または同一の特定溶媒により溶解する性能を有することにより、その水、特定の溶媒を用いてそれらタテ糸、ヨコ糸を溶解することで、その交絡部に貫通した穴が形成される。さらに、本願発明においては、かかる穴が織物中０．１％以上存在することが必要である。０．１％未満であると、通気性やストレッチ性が劣ったものとなり、本発明の効果を安定して得ることができない。                                                                  
【０００９】
本発明の織物は、繊維表面から裏面に貫通した穴が１つ以上存在しているものであり、４つ以上存在するときは、穴と穴を結ぶ直線が四角形状の格子柄を形成するものである。
例えば、溶解しないタテ糸とヨコ糸からなる織物に、一定の間隔で特定の溶媒により溶解するタテ糸とヨコ糸を２本ずつ配列させ溶解することにより、そのタテ糸とヨコ糸の交絡部分が４点あるため、その繊度に応じた繊維表面から裏面に貫通した穴が４点形成され、穴と穴を結ぶ直線が四角形状の格子柄になるものである。
【００１０】
本発明の織物の溶解させるタテ糸、ヨコ糸には、例えばポリビニルアルコール系繊維などの水溶性繊維、イソフタル酸、５−ナトリウムスルホイソフタル酸およびメトオキシポリオキシエチレングリコールなどの第３成分が共重合されたポリエステル系繊維、ポリ乳酸系繊維などの易アルカリ溶解性繊維などを用いることができるが、特に限定されるものではない。またこれらを単独あるいは２種以上の複合物として使用することもできる。これらを単独で使用する場合は、２本以上を配列、引き揃え、合糸、合撚などして用いることができる。
【００１１】
該溶解する繊維の繊度は、溶解して繊維表面から裏面に貫通した穴が形成するために、３３ｄｔｅｘ以上、１５０ｄｔｅｘ以下であることが好ましい。３３ｄｔｅｘより小さいと通気性やストレッチ性に劣る場合がある。１５０ｄｔｅｘより大きいと通気性やストレッチ性には優れるが、防透け性や引裂強力などの物性が劣る傾向がある。
【００１２】
また織物表面から裏面に貫通した穴の大きさは、５×１０−３ｍｍ２以上、１ｍｍ２以下であることが好ましい。５×１０−３ｍｍ２より小さいと通気性やストレッチ性に劣る傾向があり、１ｍｍ２より大きいと通気性やストレッチ性には優れるが、防透け性や引裂強力などの物性に劣る場合がある。より好ましくは、２×１０−２ｍｍ２以上、８×１０−１ｍｍ２以下である。
【００１３】
また本発明の織物は、該溶解する繊維の繊度に応じて、織物表面から裏面に貫通した穴の大きさに依存して、ＪＩＳＬ１０９６記載のＡ法（フラジール形法）で測定した通気性が３０〜２００ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃであることが好ましい。この通気性は、上記の穴の大きさや、繊度を適宜調整することにより達成することができる。
【００１４】
本発明の織物の溶解しない繊維は、合成繊維および天然繊維などを特に限定することなく用いることができる。なかでも、安価である利点から、ポリエステル系繊維が好ましく用いられる。ポリエステル系繊維の素材ポリマーとしては、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートおよびポリヘキサメチレンテレフタレートなどが好ましく使用される。さらにポリエステル系繊維の他に、ナイロン６、ナイロン６，６などのポリアミド、ポリアクリル、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニルなどの合成繊維、アセテート、レーヨンなどの半合成繊維、羊毛、絹、木綿、麻などの天然繊維を用いることも好ましい。
【００１５】
本発明の織物は、布帛状物であって、帯状物、紐状物など、その構造、形状はいかなるものであっても差し支えない。また複数の種類の繊維を混紡、混繊、交織した複合材料であってもよい。
【００１６】
また本発明の織物に用いる繊維の横断面形状は如何なる形のものであってもよいが、該繊維の種類が合成繊維もしくは半合成繊維、再生繊維の場合、通常の丸形断面の他、中空、Ｈ型、Ｘ型、Ｗ型、星型から選ばれた少なくとも１つの形状を有していることが好ましい。
【００１７】
次に、本発明の織物の製造方法について説明する。
【００１８】
本発明の織物の製造方法は、タテ糸の一部とヨコ糸の一部が、水及び／又は同一の特定溶剤で溶解する繊維からなる織物の一部を、該水及び／又は特定溶剤中で溶解除去して、該繊維の交絡部分にその繊度に応じた繊維表面から裏面に貫通した穴を開けることを特徴とする。
【００１９】
水で溶解する繊維とは、ポリビニルアルコール系繊維などの水溶性繊維であって、少なくとも１本のタテ糸と少なくとも１本のヨコ糸に該水溶性繊維を用い、水中にて溶解除去することにより、該タテ糸とヨコ糸の交絡部分に繊維表面から裏面に貫通した穴が形成するものである。水温は２０℃以上が好ましく、さらには５０℃以上、１００℃以下の湯浴中で溶解除去することがより好ましい。
【００２０】
本発明の特定溶剤とは、易アルカリ溶解性繊維であるポリエステル系繊維やポリ乳酸系繊維に対しては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム、炭酸ナトリウムなどのアルカリ物質溶液のことであり、アルカリ水溶液として用いることが好ましい。特に水酸化ナトリウムを含むアルカリ水溶液であることが好ましく、アルカリ水溶液の浴中温度は５０℃以上で溶解除去することがコストパフォーマンス的に好ましい。
【００２１】
また水溶性繊維を、アルカリ物質を併用しアルカリ水溶液中で溶解除去することもできる。アルカリ物質の使用濃度は、水酸化ナトリウムであれば０．１％以上が好ましく、１％以上であれば、溶解時間を早める観点からより好ましい。
【００２２】
本発明の効果を阻害しない範囲で、帯電防止剤、吸水剤、吸湿剤、撥水剤、撥油剤、防汚剤、着色剤、増摩剤などで処理してもかまわない。
【００２３】
本発明の織物は、衣料品としてスポーツウエア、ホームウエア、コート、ブルゾン、ブラウス、シャツ、スカート、スラックス、室内運動着、パジャマ、寝間着、肌着、オフィスウェア、作業服、食品白衣、看護白衣、患者衣、介護衣、学生服、厨房衣などとして好ましく用いられる。また、雑貨用品として、エプロン、タオル、手袋、マフラー、靴下、帽子、靴、サンダル、かばんなどにも好ましく用いられる。インテリア用品として、カーテン、こたつカバー、ソファーカバー、クッションカバー、ソファー用側地、テーブルクロスなどに好ましく用いられる。寝具用品として、布団用側地、シーツ、布団カバー、枕カバーなどにも好ましく用いられる。
【実施例】
【００２４】
以下、本発明を実施例によりさらに具体的に説明する。
【００２５】
なお、実施例中における各種の品質評価方法は下記の方法を用いた。
（通気性）
ＪＩＳＬ１０９６通気性Ａ法（フラジール形法）に規定される方法で、フラジール形試験機を用い、試験片を通過する空気量（ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃ）を求めた。
（ストレッチ性）
ＪＩＳＬ１０９６伸長率Ａ法（カットストリップ法）に規定される方法で、引張試験機を用い引張速度  ２０ｃｍ／分、つかみ間隔  ２０ｃｍ、試験片幅  ５ｃｍの条件で、１４．７Ｎ（１．５ｋｇｆ）荷重時の伸長率（％）を求めた。
（引裂強力）
ＪＩＳＬ１０９６引裂強さＤ法（ペンジュラム法）に規定される方法で、エレメンドルフ形試験機を用い、タテ方向及びヨコ方向に引き裂いたときの引裂強力（Ｎ）を求めた。
（実施例１）
タテ糸に８４ｄｔｅｘ／３６フィラメントのポリエチレンテレフタレート繊維と８４ｄｔｅｘ／２４フィラメントの５−ナトリウムスルホイソフタル酸を共重合した易アルカリ溶解性のポリエステル繊維をそれぞれ８本：２本の割合で交互に配列し、ヨコ糸に８４ｄｔｅｘ／３６フィラメントのポリエチレンテレフタレート繊維と８４ｄｔｅｘ／２４フィラメントの５−ナトリウムスルホイソフタル酸を共重合した易アルカリ溶解性のポリエステル繊維をそれぞれ８本：２本の割合で交互に配列し、タテ密度１２３本／２．５４ｃｍ、ヨコ密度９８本／２．５４ｃｍの平織物を製織した。次に常法に従い精練、乾燥、中間セットした後、水酸化ナトリウムを３％濃度となるよう調整した溶液中で９５℃、１０分間、浴中処理を実施し易アルカリ溶解性のポリエステル繊維を完全溶解し、その後、常法に従い染色、乾燥、仕上げセットを行い、タテ密度１３２本／２．５４ｃｍ、ヨコ密度１０５本／２．５４ｃｍ、一つの穴の面積が６×１０−２ｍｍ２の加工布を得た。織物における穴の面積割合は０．７０％であった。また、穴により格子柄が形成されていた。
【００２６】
得られた加工布は、表１に示すとおり通気性、ストレッチ性、引裂強力が良好なものであった。
（実施例２）
タテ糸に８４ｄｔｅｘ／３６フィラメントのポリエチレンテレフタレート繊維と８４ｄｔｅｘ／２４フィラメントの易アルカリ溶解性のポリ乳酸繊維をそれぞれ８本：２本の割合で交互に配列し、ヨコ糸に８４ｄｔｅｘ／３６フィラメントのポリエチレンテレフタレート繊維と８４ｄｔｅｘ／２４フィラメントの易アルカリ溶解性のポリ乳酸繊維をそれぞれ８本：２本の割合で交互に配列し、タテ密度１２３本／２．５４ｃｍ、ヨコ密度９８本／２．５４ｃｍの平織物を製織した。次に常法に従い精練、乾燥、中間セットした後、水酸化ナトリウムを２％濃度となるよう調整した溶液中で９５℃、１０分間、浴中処理を実施しポリ乳酸繊維を完全溶解し、その後、常法に従い染色、乾燥、仕上げセットを行い、タテ密度１３２本／２．５４ｃｍ、ヨコ密度１０５本／２．５４ｃｍ、一つの穴の面積が５×１０−２ｍｍ２の加工布を得た。織物における穴の面積割合は０．７０％であった。
また、穴により格子柄が形成されていた。
【００２７】
得られた加工布は、表１に示すとおり通気性、ストレッチ性、引裂強力が良好なものであった。
（実施例３）
タテ糸に８４ｄｔｅｘ／３６フィラメントのポリエチレンテレフタレート繊維と３０番手の水溶解性ポリビニルアルコール繊維をそれぞれ８本：１本の割合で交互に配列し、ヨコ糸に８４ｄｔｅｘ／３６フィラメントのポリエチレンテレフタレート繊維と３０番手の水溶解性ポリビニルアルコール繊維をそれぞれ８本：１本の割合で交互に配列し、タテ密度１２３本／２．５４ｃｍ、ヨコ密度９８本／２．５４ｃｍの平織物を製織した。次に８０℃の精練浴中でポリビニルアルコール繊維を完全溶解し、乾燥、中間セットした後、常法に従い染色、乾燥、仕上げセットを行い、タテ密度１３２本／２．５４ｃｍ、ヨコ密度１０５本／２．５４ｃｍ、一つの穴の面積が４×１０−２ｍｍ２の加工布を得た。織物における穴の面積割合は０．１８％であった。また、穴により格子柄が形成されていた。
【００２８】
得られた加工布は、表１に示すとおり通気性、ストレッチ性、引裂強力が良好なものであった。
（実施例４）
タテ糸に８４ｄｔｅｘ／３６フィラメントのポリエチレンテレフタレート繊維と３３ｄｔｅｘ／１２フィラメントの５−ナトリウムスルホイソフタル酸を共重合した易アルカリ溶解性のポリエステル繊維をそれぞれ８本：２本の割合で交互に配列し、ヨコ糸に８４ｄｔｅｘ／３６フィラメントのポリエチレンテレフタレート繊維と３３ｄｔｅｘ／１２フィラメントの５−ナトリウムスルホイソフタル酸を共重合した易アルカリ溶解性のポリエステル繊維をそれぞれ８本：２本の割合で交互に配列し、タテ密度１１２本／２．５４ｃｍ、ヨコ密度９０本／２．５４ｃｍの平織物を製織した。次に常法に従い精練、乾燥、中間セットした後、水酸化ナトリウムを３％濃度となるよう調整した溶液中で９５℃、１０分間、浴中処理を実施し易アルカリ溶解性のポリエステル繊維を完全溶解し、その後、常法に従い染色、乾燥、仕上げセットを行い、タテ密度１４０本／２．５４ｃｍ、ヨコ密度１０２本／２．５４ｃｍ、一つの穴の面積が２．５×１０−２ｍｍ２の加工布を得た。織物における穴の面積割合は０．７０％であった。また、穴により格子柄が形成されていた。
【００２９】
得られた加工布は、表１に示すとおり通気性、ストレッチ性、引裂強力が良好なものであった。
（実施例５）
タテ糸に８４ｄｔｅｘ／３６フィラメントのポリエチレンテレフタレート繊維と８４ｄｔｅｘ／２４フィラメントの５−ナトリウムスルホイソフタル酸を共重合した易アルカリ溶解性のポリエステル繊維をそれぞれ１６本：４本の割合で交互に配列し、ヨコ糸に８４ｄｔｅｘ／３６フィラメントのポリエチレンテレフタレート繊維と８４ｄｔｅｘ／２４フィラメントの５−ナトリウムスルホイソフタル酸を共重合した易アルカリ溶解性のポリエステル繊維をそれぞれ１６本：４本の割合で交互に配列し、タテ密度１２３本／２．５４ｃｍ、ヨコ密度９８本／２．５４ｃｍの平織物を製織した。次に常法に従い精練、乾燥、中間セットした後、水酸化ナトリウムを３％濃度となるよう調整した溶液中で９５℃、１０分間、浴中処理を実施し易アルカリ溶解性のポリエステル繊維を完全溶解し、その後、常法に従い染色、乾燥、仕上げセットを行い、タテ密度１３２本／２．５４ｃｍ、ヨコ密度１０５本／２．５４ｃｍ、一つの穴の面積が１×１０−１ｍｍ２の加工布を得た。織物における穴の面積割合は２．８１％であった。また、穴により格子柄が形成されていた。
【００３０】
得られた加工布は、表１に示すとおり通気性、ストレッチ性、引裂強力が良好なものであった。
（比較例１）
タテ糸に８４ｄｔｅｘ／３６フィラメントのポリエチレンテレフタレート繊維、ヨコ糸に８４ｄｔｅｘ／３６フィラメントのポリエチレンテレフタレート繊維を用い、タテ密度１２３本／２．５４ｃｍ、ヨコ密度９８本／２．５４ｃｍの平織物を製織した。次に常法に従い精練、乾燥、中間セット、染色、乾燥、仕上げセットを行い、タテ密度１３２本／２．５４ｃｍ、ヨコ密度１０５本／２．５４ｃｍの穴のない加工布を得た。
【００３１】
得られた加工布は、表１に示すとおり通気性、ストレッチ性が劣ったものであった。
（比較例２）
タテ糸とヨコ糸に、８４ｄｔｅｘ／３６フィラメントのポリエチレンテレフタレート繊維と８４ｄｔｅｘ／２４フィラメントの５−ナトリウムスルホイソフタル酸を共重合した易アルカリ溶解性のポリエステル繊維の合撚糸を用い、タテ密度１２３本／２．５４ｃｍ、ヨコ密度９８本／２．５４ｃｍの平織物を製織した。次に常法に従い精練、乾燥、中間セットした後、水酸化ナトリウムを３％濃度となるよう調整した溶液中で９５℃、１０分間、浴中処理を実施し易アルカリ溶解性のポリエステル繊維を完全溶解し、その後、常法に従い染色、乾燥、仕上げセットを行い、タテ密度１３２本／２．５４ｃｍ、ヨコ密度１０５本／２．５４ｃｍの加工布を得た。
【００３２】
得られた加工布は、防透け性や保形性に劣ったものであり、満足できるものではなかった。
【００３３】
【表１】
0005896059.tif 000002