(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体に画像を形成する画像形成装置において、
前記画像形成装置の装置本体の外側で複数のカートリッジを着脱可能な外側位置と、前記複数のカートリッジを支持して前記装置本体の内側で画像形成可能にする内側位置の間を移動可能なカートリッジ支持部材と、
前記カートリッジ支持部材が前記内側位置と前記外側位置との間を移動する際に通過する第一の開口と、
前記カートリッジを前記カートリッジ支持部材に対して着脱する際に、前記複数のカートリッジの一部が通過可能で、鉛直方向において前記カートリッジ支持部材の上方に設けられた第二の開口と、
前記装置本体に移動可能に設けられた、前記第一の開口及び第二の開口を閉じる閉位置と前記第一の開口及び第二の開口を開放する開位置をとる開閉部材であって、前記閉位置において前記第一の開口を閉じる第一の開閉部と、前記閉位置において前記第二の開口を閉じ、前記第一の開閉部に対して回動可能に支持された第二の開閉部と、を備える開閉部材と、
を有し、
前記開閉部材が前記開位置にあり、且つ前記第二の開閉部が、前記カートリッジ支持部材が前記引き出し方向に移動する移動経路に突出した突出位置にある状態で、前記カートリッジ支持部材が前記内側位置から前記外側位置へ向かって引き出し方向に移動すると、前記第二の開閉部の前記移動経路に突出した部分が前記引き出し方向の下流側に移動することにより、前記第二の開閉部が前記突出位置から前記カートリッジ支持部材が前記内側位置から前記外側位置へ移動するのを可能にする退避位置へと移動することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記第二の開閉部は、前記第二の開閉部の前記移動経路に突出した部分が前記引き出し方向の上流側に向かう方向に付勢されている請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記開閉部材には、前記第二の開閉部を前記突出位置に保持するために前記第二の開閉部と係合するロック部材であって、前記カートリッジ支持部材が前記引き出し方向に移動した際に、前記カートリッジ支持部材と当接することによって前記第二の開閉部との係合を解除して前記第二の開閉部が前記退避位置に移動するのを可能にするロック部材を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記第二の開閉部は、前記退避位置において前記カートリッジ支持部材が移動するのを案内するガイド部を有することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記第二の開閉部は、前記カートリッジ支持部材が前記外側位置から前記内側位置に移動する際に、前記退避位置から前記突出位置に移動することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記カートリッジ支持部材は、前記カートリッジ支持部材を前記内側位置から前記引き出し方向に移動させた際に前記外側位置よりも先に到達する第二の外側位置をとることが可能で、前記カートリッジ支持部材が前記第二の外側位置にある時、前記第二の開閉部が前記突出位置にあり、前記複数のカートリッジの一部のカートリッジが前記カートリッジ支持部材から着脱可能であることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記カートリッジ支持部材は、感光体ドラムと前記感光体ドラムに形成された静電潜像を現像する現像手段を有する前記複数のカートリッジであるプロセスカートリッジが着脱可能であることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記カートリッジ支持部材は、感光体ドラムを備え、前記感光体ドラムに形成された静電潜像を現像する現像手段を有する前記複数のカートリッジが着脱可能であることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記複数のカートリッジは、それぞれイエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの各色の現像剤を収容することを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は複数のカートリッジを取り外し可能に装着した状態で、記録媒体に画像を形成する画像形成装置に関するものである。
【０００２】
本発明は、カートリッジが着脱可能な、記録媒体に画像を形成するための画像形成装置に関する。
【０００３】
画像形成装置は、例えば、電子写真プロセス、静電記録プロセス、磁気記録プロセスなどの画像形成プロセスを用いて記録媒体に画像を形成するものである。例えば、複写機、プリンタ（ＬＥＤプリンタ、レーザービームプリンタなど）、ファクシミリ装置、ワードプロセッサー、それらの複合機能機などが含まれる。記録媒体とは、画像形成装置によって画像が形成されるものであって、例えば、紙、ＯＨＴシート、ラベル等が含まれる。
【０００４】
カートリッジとは、例えば、プロセスカートリッジ或いは現像カートリッジであって、画像形成装置の装置本体に取り外し可能に装着された状態で、記録媒体に画像を形成する画像形成プロセスに寄与するものである。装置本体とは、画像形成装置の構成からカートリッジを除いた装置構成部分のことである。
【０００５】
プロセスカートリッジとは、潜像が形成される像担持体と、該像担持体に作用する画像形成プロセス手段、例えば、帯電手段、現像手段、クリーニング手段などの少なくとも一つとを一体的にカートリッジ化して、装置本体に取り外し可能に装着されるものである。像担持体は、電子写真プロセスにおける電子写真感光体、静電記録プロセスにおける静電記録誘電体、磁気記録プロセスにおける磁気記録磁性体などである。プロセスカートリッジは、使用者自身によって装置本体に対する着脱を行うことができる。そのため、装置本体のメンテナンスを容易に行うことができる。
【０００６】
従って、プロセスカートリッジとは、像担持体とプロセス手段としての現像手段とを一体的にカートリッジ化して、装置本体に取り外し可能に装着されるものが含まれる。像担持体と現像手段とを一体的に有するプロセスカートリッジは所謂一体型と称される。また、像担持体と、現像手段以外のプロセス手段とを一体的に有するプロセスカートリッジは所謂分離型と称される。即ち、現像手段はプロセスカートリッジとは別の現像ユニットに設けて、この現像ユニットと対になって画像を形成するプロセスカートリッジを所謂分離型と称する。
【０００７】
また、現像カートリッジとは、現像ローラ（現像剤担持体）を有し、現像ローラによって、像担持体に形成された潜像を現像するのに用いられる現像剤（トナー）を収容しており、装置本体に取り外し可能に装着されるものである。現像カートリッジも、使用者自身によって装置本体に対する着脱を行うことができる。そのため、装置本体のメンテナンスを容易に行うことができる。
【０００８】
現像カートリッジの場合には、像担持体は装置本体或いはカートリッジ支持部材に取り付けられている。或いは、像担持体は所謂分離型プロセスカートリッジに設けられている（この場合には、プロセスカートリッジは、現像手段を有してはいない）。
【０００９】
そこで、カートリッジとしては、所謂一体型又は所謂分離型のプロセスカートリッジが含まれる。また、カートリッジとしては、所謂分離型のプロセスカートリッジと現像カートリッジが対になって用いられる場合が含まれる。また、カートリッジとしては、像担持体が装置本体或いはカートリッジ支持部材に固定して取り付けられており、像担持体に作用可能に現像カートリッジが着脱可能に用いられる場合が含まれる。また、カートリッジとしては、プロセスカートリッジ或いは現像カートリッジ等に補給する現像剤（トナー）を収容している現像剤カートリッジが含まれる。
【背景技術】
【００１０】
便宜上、電子写真プロセスを用いたプリンタ等の電子写真画像形成装置を例にして説明する。像担持体である電子写真感光体を一様に帯電させ、電子写真感光体への選択的な露光によって潜像を形成する。そして、潜像は現像剤で現像され、現像剤像として顕在化され、記録媒体に転写される。転写された現像剤像に熱や圧力を加えることで記録媒体に固着画像として定着させて画像を記録している。
【００１１】
このような電子写真画像形成装置は現像剤補給や各種プロセス手段のメンテナンスを伴っていた。この現像剤補給作業やメンテナンスを容易にする手段として、電子写真感光体、帯電手段、現像手段、クリーニング手段等の全てもしくは一部を枠体内にまとめてカートリッジ化する。そして、このカートリッジを電子写真画像形成装置の装置本体に着脱可能とするカートリッジ方式が採用されている。
【００１２】
このカートリッジ方式によれば、装置のメンテナンスをカートリッジの交換という形でユーザ自身が行えるため、格段に操作性を向上させることができた。よって、このカートリッジ方式は電子写真画像形成装置において広く用いられている。
【００１３】
ここで、複数個のカートリッジを略水平方向に並べて配置した電子写真画像形成装置がある。この電子写真画像形成装置に対して、カートリッジの着脱を容易にするため、複数のカートリッジを一体的に引き出す引き出し構成が提案されている（特許文献１）。また特許文献１では、装置本体の小型化とカートリッジの交換性の確保を実現するための構成が記載されている。即ち、引き出し部材を引き出した際に、その先端位置が開いた開閉部材の先端位置よりも内側に位置するようにし、更に、引き出し部材に支持された引き出し方向の上流側のカートリッジの着脱のために、装置本体の鉛直方向上方に開口を設けている。そして開閉部材は、閉じられた際に水平方向に設けられた開口と鉛直方向に設けられた開口を覆うことができるように、弓型に曲がった表面を有する構成になっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１４】
【特許文献１】特開２０１０−１２２６６１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
本発明は、前述した従来技術をさらに発展させたものである。
【００１６】
従来の構成においては図２に示すように、開閉部材を開いた際に給紙カセットの引き出し領域に開閉部材が侵入することになる。即ち、装置本体よりも長いサイズの用紙（Ａ３やリーガルサイズ等）を収容したカセットを設置すると、開閉部材と干渉してしまう。また、画像形成装置の鉛直方向の大きさを更に小さくしようとした場合、画像形成装置の設置面と開閉部材とが干渉する可能性がある。即ち、これらの問題点を解決するためには、装置本体の鉛直方向上方に設けられた開口を小さくし、引き出し部材に支持された引き出し方向の上流側のカートリッジが着脱できるように引き出し量を増やす必要がでてくる。
【００１７】
そこで本発明の目的は、カートリッジ支持部材に対するカートリッジ交換性を確保しつつ、小型化を図った画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
上記の目的を達成するための本発明に係る画像形成装置の構成は、記録媒体に画像を形成する画像形成装置において、
前記画像形成装置の装置本体の外側で複数のカートリッジを着脱可能な外側位置と、前記複数のカートリッジを支持して前記装置本体の内側で画像形成可能にする内側位置の間を移動可能なカートリッジ支持部材と、
前記カートリッジ支持部材が前記内側位置と前記外側位置との間を移動する際に通過する第一の開口と、
前記カートリッジを前記カートリッジ支持部材に対して着脱する際に、前記複数のカートリッジの一部が通過可能で、鉛直方向において前記カートリッジ支持部材の上方に設けられた第二の開口と、
前記装置本体に移動可能に設けられた、前記第一の開口及び第二の開口を閉じる閉位置と前記第一の開口及び第二の開口を開放する開位置をとる開閉部材であって、前記閉位置において前記第一の開口を閉じる第一の開閉部と、前記閉位置において前記第二の開口を閉じ、前記第一の開閉部に対して回動可能に支持された第二の開閉部と、を備える開閉部材と、
を有し、
前記開閉部材が前記開位置にあり、且つ前記第二の開閉部が、前記カートリッジ支持部材が前記引き出し方向に移動する移動経路に突出した突出位置にある状態で、前記カートリッジ支持部材が前記内側位置から前記外側位置へ向かって引き出し方向に移動すると、前記第二の開閉部の前記移動経路に突出した部分が前記引き出し方向の下流側に移動することにより、前記第二の開閉部が前記突出位置から前記カートリッジ支持部材が前記内側位置から前記外側位置へ移動するのを可能にする退避位置へと移動することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
以上説明したように、本発明によれば、カートリッジ支持部材に対するカートリッジ交換性を確保しつつ、画像形成装置を小型化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】画像形成装置断面概略図（カートリッジ支持部材内側位置）
【図２】画像形成装置断面概略図（カートリッジ支持部材外側位置）
【図３】画像形成装置断面概略図（カートリッジ支持部材外側位置  引き出し途中）
【図４】画像形成装置断面斜視図（カートリッジ支持部材外側位置  引き出し途中）
【図５】画像形成装置断面斜視図（カートリッジ支持部材外側位置）
【図６】（ａ）第二の開閉部をロックした状態の斜視図、（ｂ）第二の開閉部のロックを解除した状態の斜視図
【図７】ドア部材裏面ガイドレール
【図８】画像形成装置断面概略図（カートリッジ支持部材外側位置）
【発明を実施するための形態】
【００２１】
（実施例１）
以下に図面を参照して、この発明の好的な実施の形態を例示的に説明する。
【００２２】
電子写真画像形成装置（以下、画像形成装置と称する）１００について説明する。ここでは画像形成装置１００としてカラーレーザービームプリンタを例示している。以下、このレーザービームプリンタの全体的構成および機能について説明する。なお、画像形成装置１００は、フルカラーレーザービームプリンタのみならず、カラー電子写真複写機やファクシミリ装置など他の画像形成装置に適用することもできる。
【００２３】
［画像形成装置の概要説明］
まず図１，図２を用いて、画像形成装置１００の構成について説明する。図１は、第１実施形態に係る画像形成装置１００の構成を示す断面図である。尚、以下の説明において、装置本体Ａの手前側（本体前方）とは、装置本体Ａに対して開閉可能に設けられた開閉部材であるドア２３が設けられた側（図１において右側）である。尚、ドア２３は装置本体Ａに設けられた第一の開口２２ａと第一の開口２２ｂとからなる開口２２を覆う閉位置（図１）と、開口２２を開放する開位置（図２）との間を移動する。そして開口２２はトレイ２０が内側位置Ｉ（図１）と外側位置Ｏ（図２）との間を移動する際に通過する。
【００２４】
また、装置本体Ａの奥側（本体後方）とは、ドア２３が設けられた側とは反対側で記録媒体６の搬送経路１９が設けられた側（図１左側）である。また、装置本体Ａとは、画像形成装置１００からカートリッジ支持部材であるトレイ２０及びプロセスカートリッジ４（４ｙ，４ｍ，４ｃ，４ｋ）を除いた部分である。
【００２５】
装置本体Ａ内には、記録媒体である用紙６を収容する給紙カセット５、給紙ローラ７、中間転写ベルト８、定着手段１２が有する定着フィルム１３及び加圧ローラ１４、レーザースキャナ１８等が設置されている。また装置本体Ａには、装置本体Ａに対して装置本体Ａの内側位置Ｉと外側位置Ｏとの間を移動可能に設けられた、プロセスカートリッジ４（４ｙ，４ｍ，４ｃ，４ｋ）を取り外し可能に支持するトレイ２０が設けられている。カートリッジ４は、感光体ドラム１（１ｙ，１ｍ，１ｃ，１ｋ）と、感光体ドラム１に作用するプロセス手段としての現像ローラ２（２ｙ，２ｍ，２ｃ，２ｋ）、帯電ローラ３（３ｙ，３ｍ，３ｃ，３ｋ）、及び、クリーニングブレード（不図示）を一体に有する。各カートリッジ４は、トレイ２０に取り外し可能に装着され、装置本体Ａ内の画像形成可能な内側位置に装着される。
【００２６】
給紙カセット５内に積載された用紙６は、時計回り方向（図１）に回転する給紙ローラ７により給送されて、ベルト駆動ローラ１０と転写ローラ９とのニップ部（転写部）へ送られる。感光体ドラム１は反時計回り方向（図１）に回転を開始し、帯電ローラ３によってその外周面に帯電が行われる。帯電が行われた感光体ドラム１は、レーザースキャナ１８からのレーザー光が画像情報に応じて照射される。これによって、感光体ドラム１に静電潜像が順次形成される。続いて、現像ローラ２によって、現像剤を用いて、静電潜像が現像される。これによって、感光体ドラム１の外周面に現像剤画像が形成される。なお、各カートリッジ４は、収容している現像剤の色と現像材のタンク容量が異なる場合があるのみで、構成は同じである。カートリッジ４ｙは、イエロー色の現像剤を収容しており、感光体ドラム１ｙにイエロー色の現像剤画像を形成する。カートリッジ４ｍは、マゼン色の現像剤を収容しており、感光体ドラム１ｍにマゼンタ色の現像剤画像を形成する。カートリッジ４ｃは、シアン色の現像剤を収容しており、感光体ドラム１ｃにシアン色の現像剤画像を形成する。カートリッジ４ｋは、ブラック色の現像剤を収容しており、感光体ドラム１ｋにブラック色の現像剤画像を形成する。
【００２７】
感光体ドラム１に形成された現像剤像は、中間転写ベルト８に転写される。カラー画像を形成する場合には、感光体ドラム１に形成されたイエロー色、マゼンダ色、シアン色、及び、ブラック色の現像剤画像が、転写ベルト８に順次重ねて一次転写される。中間転写ベルト８は、各感光体ドラム１と接触して回転移動するエンドレスベルトであり、ベルト駆動ローラ１０とテンションローラ１１によって張架されている。中間転写ベルト８に転写された現像剤画像は、ベルト駆動ローラ１０と転写ローラ９とのニップ部に送られた用紙６に二次転写される。
【００２８】
現像剤画像が転写された用紙６は、定着フィルム１３と加圧ローラ１４とのニップ部へ送られ、ここで加熱加圧される。これによって、現像剤画像が用紙６に定着される。尚、用紙６にモノクロ画像を形成する場合には、感光体ドラム１ｋにブラック色の現像剤画像のみを形成して、用紙６に転写すればよい。
現像剤画像が定着された用紙６は、排紙ローラ１５と排紙コロ１６により、排紙部１７に排出される。
【００２９】
［プロセスカートリッジの交換方式の説明］
トレイ２０は、トレイ支持部材２４に支持された状態で、図１に示す装置本体Ａの内側に位置する内側位置Ｉと、図２に示す装置本体Ａの外側に位置する外側位置Ｏとの間を、開口部２２を通して略水平方向にスライド移動可能に設けられている。ここで、内側位置Ｉとは、トレイ２０が装置本体Ａの内側、即ち、ドア２３を閉じた際に、ドアの内側に位置する位置である。外側位置Ｏとは、トレイ２０が装置本体Ａの外側、即ち、開口２２の外側に位置する位置である。外側位置Ｏまで、ユーザがトレイ２０を引き出してトレイ２０上のカートリッジ４の着脱・交換を行う。
【００３０】
［カートリッジ交換手順と本発明部の説明］
ドア２３は、装置本体Ａの水平方向に開口した第一の開口２２ａと鉛直方向に開口した第二の開口２２ｂとで構成される開口２２を開閉する。即ち、ドア２３は第一の開口２２ａを塞ぐ第一の開閉部２３ａと、第二の開口２２ｂを塞ぐ第二の開閉部２３ｂとで構成される。
【００３１】
第一の開閉部２３ａは装置本体Ａの下側に回転中心ｒ１を持ち、装置本体Ａに対し回動可能に取り付けられている。第二の開閉部２３ｂはドア部材２３を閉めた時に、すなわち閉じた状態の第一の開閉部２３ａ上側に回転中心ｒ２を持ち、回動可能に取り付けられている。第一の開閉部２３ａと第二の開閉部２３ｂの回転中心ｒ２部分には、弾性部材２８が取り付けられており、弾性部材２８によって、第二の開閉部２３ｂは第一の開閉部２３ａに対し閉じる側（図３においてトレイ２０の引き出し方向の上流側）の力が付勢されている。さらに、第一の開閉部２３ａには図６に示すロック部材２５が設置されている。そして、第二の開閉部２３ｂを図６（ａ）に示すようにトレイ２０が引き出される際の移動経路に突出した突出位置に位置する状態で保持するように、ロック部材２５が第二の開閉部２３ｂの被係合部２３ｂ  １に係合する。尚、この突出位置は、ドア２３が閉位置（図１）に位置する際は、第二の開閉部２３ｂが第二の開口２２ｂを塞ぐ位置である。したがって、ユーザがドア２３を開ける際は、図３に示すように第二の開閉部２３ｂが突出位置に位置する状態でドア２３が開くことになる。
【００３２】
そしてドア部材２３を開けて、ユーザがトレイ把持部２７を把持してトレイ２０を図３に示すように引き出す。トレイ２０を装置本体Ａ前方にユーザが引く。すると、トレイ２０は装置本体Ａのトレイ支持部材２４から、第一の開閉部２３ａ裏面に設けられたトレイ２０を案内する第１ガイド部である第１ガイドレール２３ａ１（図７参照）に沿って装置本体Ａの前方へとスライドし、第二の開閉部２３ｂに接触する。（図３参照）。この時、引出方向の下流側のカートリッジ４は、複数のカートリッジの一部である、一般的に交換頻度が高いブラックトナーのカートリッジ４ｋになっており、ブラックカートリッジ４ｋを着脱であればこの状態で行うことが可能となっている。また、本実施例では、図３に示すようにシアンカートリッジ４ｃも着脱することができる。さらに第一の開閉部２３ａの大きさによっては、マゼンダカートリッジ４４ｍも交換することも可能である。この位置をトレイ２０の第二の外側位置とする。
【００３３】
そしてトレイ２の引き出し方向の最も上流側に支持されたカートリッジ４ｙを交換する場合は、さらにトレイ２０を前方に引き出す。トレイ２０を引き出すことで、第一の開閉部２３ａの第１ガイドレール部２３ａ１に設けられた、ロック部材２５の当接部２５ｂがトレイ２０と当接して、ロック部材２５を回転させる。そして、ロック部材２５の係合部２５ａが第一の開閉部２３ａの被係合部２３  ａ１から離間して、係合が解除される。そして、さらにトレイ２０を引き出す動作により、図６（ｂ）に示すように第二の開閉部２３ｂが突出位置から退避し、トレイ２０の移動経路を開放した退避位置に移動する。第二の開閉部２３ｂが退避位置に移動することで、第二の開閉部２３ｂの裏面に設置された第２ガイド部である第２ガイドレール２３ｂ２と第一の開閉部裏面の第１ガイドレール２３ａ１がトレイ２０の引き出し方向で１直線状になる。そして、トレイ２０がすべてのカートリッジ４を着脱可能な外側位置Ｏに移動させることが可能となる。外側位置Ｏにおいて、ユーザがカートリッジ４の着脱・交換を行う。図５の斜視図のように装置本体Ａの開口部２２は図中右下の装置本体Ａにおいて第一の開口２２ａと第二の開口２２ｂが開放されている。そのため、外側位置Ｏにおいてトレイ２０に支持されたすべてのカートリッジ４をユーザが視認でき、トレイ２０に着脱が容易になる。この位置をトレイ２０の第一の外側位置とする。また、ガイドレール２３ａ１、２３ｂ２によって、トレイ２０が引き出される途中および外側位置Ｏにおいて、トレイ２０は鉛直下方向と左右方向に規制され、カートリッジ４の着脱時にトレイ２０の余分な動きをするのを抑えることができる。そのため、ユーザビリティの向上が望める。
【００３４】
また、カートリッジ４交換を行った後、トレイ２０を装置本体Ａに押し戻す際にトレイ２０が第二の開閉部２３ｂの第２ガイドレール２３ｂ２上からいなくなる。すると、第二の開閉部２３ｂはバネ等の弾性部材２８付勢されて突出位置の方向に移動し、ロック部材２５の係合部２５ａが第二の開閉部２３ｂの被係合部２３ｂ１と係合した状態になり、第一の開閉部２３ａに対して第二の開閉部２３ｂは突出位置でロックされる。
【００３５】
これによって、ユーザはカートリッジ４交換した後、トレイ２０を装置本体Ａの内側位置に移動させ、第一の開閉部２３ａと第二の開閉部２３ｂが一体となった状態のドア部材２３を閉めるだけで、トレイ２０の装着動作が完了する。
【００３６】
以上、説明したように、本実施例によれば、装置本体Ａの鉛直方向の上方に開口した第二の開口２２ｂからトレイ２０の引き出し方向上流側に設けられたカートリッジの交換性を確保したうえで、トレイ２０の引き出し量を抑えることができる。そして更に、第一の開閉部２３ａに対して移動可能に第二の開閉部２３ｂを設けたことによって、トレイ２０の移動経路を開放するためにドア部材２３を大きく開く必要がなくなった。したがって、画像形成装置１００の鉛直方向の大きさ（高さ）を小さくすることができる。また、図８に示すように、装置本体Ａにサイズの大きな用紙のカセットを装着した場合でもドア部材２３が開位置においてカセットと干渉することはない。
【００３７】
尚、本実施例の説明では、略平行にトレイ２０を引き出す構成をあげて説明した。しかし、装置本体に対してトレイを水平方向に対して斜め下方や斜め上方に引き出す構成でも同様の効果が言える。
【符号の説明】
【００３８】
１００  画像形成装置
Ａ  装置本体
Ｉ  内側位置
Ｏ  外側位置置
１  感光ドラム
２  現像ローラ
３  帯電ローラ
４  カートリッジ
４ｙ  イエローカートリッジ
４ｍ  マゼンタカートリッジ
４ｃ  シアンカートリッジ
４ｋ  ブラックカートリッジ
２０  カートリッジ支持部材（トレイ）
２２  開口
２２ａ  第一の開口
２２ｂ  第二の開口
２３  ドア（開閉部材）
２２ａ  第一の開閉部
２３ａ１  第１ガイドレール
２２ｂ  第二の開閉部
２３ｂ２  第２ガイドレール
２４  トレイ支持部材
２５  ロック部材
２７  カートリッジ支持部材把持部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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