(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
２つの円弧カーブで包まれるホルダー本体にマグネットを装填したマグネットホルダーであって、
前記ホルダー本体内には、前記２つの円弧カーブの頂点同士を結ぶ中心線上に中空柱状の装填部が設けられ、当該装填部には前記マグネットが滑動可能に装填されていることを特徴とするマグネットホルダー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、片手でスムーズにメモ用紙等の取付け及び取外しができるマグネットホルダーに関する。
【背景技術】
【０００２】
図９の断面図に示すような従来のマグネットホルダー７として、非磁性素材製で磁気吸着面が外側に凸の曲面で形成された本体８と、当該本体の中央部に希土類磁石９を埋め込んだ従来のマグネットホルダー７が提供されている（特許文献１）。
【０００３】
また、図１０の断面図に示すマグネットバー１０であって、円筒状のケーシング１１を設け、ケーシング１１の長さ方向の途中部内に複数の隔壁を設けて、ケーシング１１内に長さ方向に間隔をあけて複数の収容部を形成し、収容部内に永久磁石１２をその磁極側が被着面１３に対面できるように遊動自在に内装したマグネットバー１０が開示されている（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−１４５９７３号公報
【特許文献２】特開２０１１−９３１２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載の技術では、磁気吸着力を大きくするために、また、両側の磁気吸着面とも被掲示体に磁着させるために、本体８の中央部の希土類磁石９が磁気吸着面の凸の曲面の両側に亘って埋め込まれているので、希土類磁石９を使用する幅が厚く、高価な希土類磁石９を用いていることも相俟って、従来のマグネットホルダー７の製造コストが増大してしまうという問題があった。また、本体８の厚みが増すほどに埋設する希土類磁石９の厚みも増すため、より製造コストが増大してしまうという問題もあった。
【０００６】
一方、特許文献２に記載の技術では、ケーシング１１内に収容部を設け、当該収容部に永久磁石１２を遊動自在に内装し、永久磁石１２が収容部に対して小さくなるように設けることで永久磁石１２の使用量を減らすことができてはいるものの、マグネットバー１０によって被着面１３に磁着された被着片１４を取り外す際には、図１０に示すように、被着片１４を下方に移動させると同時に、永久磁石１２が遊動、すなわち自由に動くことができるためにマグネットバー１０の回転に対して磁着を維持しようとしてケーシング１１の内周面でズレ動いてしまい、マグネットバー１０全体が空回りするとともに、永久磁石１２の磁着力が維持されるので被着片１４をスムーズに取外すことができないという問題があった。
【０００７】
そこで、本発明は、マグネットホルダー本体に厚みが増してもマグネットの使用量を減らして製造コストを削減することができるとともに、マグネットホルダーが空回りせずに片手でもスムーズにメモ用紙等を取外すことのできるマグネットホルダーを提供することを課題とした。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明は次のように構成した。すなわち、本発明に係る請求項１に記載の発明は、２つの円弧カーブで包まれるホルダー本体にマグネットを装填したマグネットホルダーであって、前記ホルダー本体内には、前記２つの円弧カーブの頂点同士を結ぶ中心線上に中空柱状の装填部が設けられ、当該装填部には前記マグネットが滑動可能に装填されていることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る請求項１に記載のマグネットホルダーによれば、装填部内をマグネットがスライドして移動するように滑動可能であるために、ホルダー本体の厚みが増して中空柱状の装填部の長さが長くなっても、マグネットの使用量を減らした上でホルダー本体の両側で安定的に磁着させることができ、また、磁着させたメモ用紙等を取り外すためにメモ用紙等を下方に引っ張った際に、マグネットが装填部の内周面に当接することで、ホルダー本体の内周面でホルダー本体の２つの円弧の頂点を結ぶ中心線から離脱してマグネットがズレ動くのを防止することができるので、ホルダー本体が空回りすることなく、メモ用紙等を片手でもスムーズに取外すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明に係るマグネットホルダーの構造を示す斜視図である。
【図２】当該マグネットホルダーの構造を示す断面図である。
【図３】当該マグネットホルダーの使用状態を示す断面図である。
【図４】当該マグネットホルダーの使用状態を示す断面図である。
【図５】当該マグネットホルダーの使用状態を示す断面図である。
【図６】その他の実施例を示す斜視図である。
【図７】その他の実施例を示す斜視図である。
【図８】その他の実施例を示す斜視図である。
【図９】従来技術のマグネットホルダーを示す断面図である。
【図１０】従来技術のマグネットバーを示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面に基づいて本発明を具体的に説明する。まず、図１は、本発明に係るマグネットホルダー１の構造を示す斜視図であり、図２は、当該マグネットホルダー１の断面図である。マグネットホルダー１は、ホルダー本体２と、装填部３と、マグネット４とから構成されている。
【００１２】
ホルダー本体２は、非磁性素材によって２つの円弧カーブを合わせた円盤状に形成される。また、装填部３は、当該２つの円弧カーブの頂点同士を結ぶ中心線上に中空の円柱状で形成され、当該装填部３には、マグネット４が装填される。マグネット４は、円柱状の装填部３の内部で装填部３の内周面に沿って滑動可能なサイズの円柱状、すなわち、当該装填部３の径に応じてわずかに小さい径の円柱状に形成されている。なお、マグネット４は、中空の円柱状で形成された装填部３内に装填可能であれば、どのような形状及び大きさであってもよい。例えば、装填部３内をマグネット４が滑動し、磁着面への磁着力さえ確保できればシート状に薄くてもよく、装填部３内をマグネット４が滑動する空間が確保できれば安価な低磁力のマグネット４の厚さが厚くなってもよい。
【００１３】
次に、このように構成したマグネットホルダー１の使用状態について説明する。図３は、当該マグネットホルダー１の使用状態を示す断面図である。まず、磁着可能な壁面５にメモ用紙６を押さえ、マグネットホルダー１と壁面５とによってメモ用紙５を挟持するようにして磁着させて取り付ける。或いは、円弧カーブのホルダー本体２と直線状の壁面５との間隙に下方から差し込むようにしてメモ用紙６を取付けてもよい。
【００１４】
マグネットホルダー１は、ホルダー本体２が２つの円弧カーブを合わせた円盤形状であるため、両側の円弧カーブで壁面５への磁着可能であり、このとき、マグネット４は、壁面５側の方へ装填部３内を滑動し、ホルダー本体２とメモ用紙６とを壁面５に磁着させる。また、マグネット４を装填部３の径に応じてわずかに小さい径で形成したことにより、マグネット４が装填部３の内部でブレることなくスムーズに滑動できる。装填部３は、上記円筒状に限られるものではなく、楕円形状、多角形状であってもよく、当該装填部３の形状に応じて、マグネット４の断面形状は、装填部３の断面形状が楕円形状であればそれよりもわずかに小さい楕円形状、多角形状であればそれよりもわずかに小さい多角形状で形成され、装填部３の内部でスムーズにスライドして滑動可能な形状に形成される。
【００１５】
このように、マグネット４を装填部３の内部で滑動可能にすることにより、マグネット４によってホルダー本体２の両側で磁着させることができる。なお、壁面５は、ホワイトボード、家電や家具の側面、デスク、パーティションなどの磁着させる面であり、メモ用紙６は、本発明のマグネットホルダー１によって磁着される用紙の例示であり、マグネットホルダー１によって壁面５に磁着できるものであれば何でもよい。
【００１６】
図４は、マグネットホルダー１によって壁面５に取付けたメモ用紙６を取外す使用状態を示す断面図である。上記のように取付けたメモ用紙６を取外すには、メモ用紙６の下端を片手で把持した状態で手前側に引くようにして移動させる。そうすると、図５に示すように、ホルダー本体２の下端が壁面５とは反対方向に傾くのに対して、マグネット４が装填部３の内周面に当接することにより、マグネット４がホルダー本体２の内部でズレ動かなくなるので、ホルダー本体２が装填部３の内周面で空回りすることなく、また、ホルダー本体２の下端の傾きによってマグネット４の壁面５への磁着力がやわらぐので、スムーズにメモ用紙６を取外すことができる。
【００１７】
マグネットホルダー１を上記のように構成したことにより、装填部３に装填したマグネット４が円弧カーブの中心線から離脱しないので、ホルダー本体２が空回りすることなくスムーズにメモ用紙６を取外すことができる上に、さらに、マグネット４が装填部３の内部で滑動することにより、マグネット４の使用量を減らし、マグネットホルダー１の製造コストを削減することができる。また、ホルダー本体２の２つの円弧カーブの両側で安定的に磁着させることができ、すなわち、図３で示したホルダー本体２の磁着面とは反対側の円弧カーブで壁面５に磁着させても、マグネット４が装填部３内の壁面５方向へと滑動するので、上記と同様の効果を得ることができる。
【００１８】
上記実施例では、ホルダー本体２を２つの円弧カーブで包まれた円盤状で構成したが、図６で示すように、ホルダー本体２を球形状で構成し、当該球形状のホルダー本体２内に中空柱状の装填部３を設けて、当該装填部３にマグネット４を装填してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
上記実施例では、ホルダー本体２の形状を２つの円弧カーブを合わせた円盤状に形成したが、図７に示すように、ホルダー本体２を２つの略半円柱形状の一方を９０度傾けて重ねて形成し、中央に装填部３を設けてマグネット４を装填して滑動可能に構成してもよく、また、図８に示すように、２つの略半円柱形状を重ねて枕形状に形成し、中央に装填部３を設けてマグネット４を装填して滑動可能に構成してもよい。この場合、ホルダー本体２の両側の弧状の腹の部分の中心部で壁面５に磁着する。
【符号の説明】
【００２０】
１  マグネットホルダー
２  ホルダー本体
３  装填部
４  マグネット
５  壁面
６  メモ用紙
７  従来のマグネットホルダー
８  本体
９  希土類磁石
１０  マグネットバー
１１  ケーシング
１２  永久磁石
１３  被着面
１４  被着片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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