(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンロ本体内に、ガスコックと、コンロバーナの混合管の流入口に臨む下流端のガスノズルとを有するバルブユニットが設けられたガスコンロであって、
バルブユニットは、前端部にガスコックの操作軸を挿通する軸ガイド枠を有し、この軸ガイド枠に形成したネジ孔にコンロ本体の前面パネルに形成した取付孔を通して固定ネジを螺入することにより、前面パネルの裏面にバルブユニットを固定するものにおいて、
軸ガイド枠に、前方に突出する突起部が形成され、この突起部を前面パネルに形成した位置決め孔に係合させることで、バルブユニットを位置決めし、
バルブユニットにガスを供給するガス供給管を、位置決め固定されるバルブユニットを介してコンロ本体内に宙吊り状態で支持し、コンロ本体にガス供給管を固定しないようにしたことを特徴とするガスコンロ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンロ本体内に、ガスコックを有するバルブユニットが設けられたガスコンロに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のガスコンロとして、バルブユニットの前端部に設けたガスコックの操作軸を挿通する軸ガイド枠にネジ孔を形成し、このネジ孔にコンロ本体の前面パネルに形成した取付孔を通して固定ネジを螺入することにより、前面パネルの裏面にバルブユニットを固定したものが知られている(例えば、特許文献１参照)。
【０００３】
ところで、固定ネジが取付孔に螺合すると、締付け不良や前面パネルの変形等の不具合を生ずるため、取付孔は固定ネジよりも若干大径に形成される。その結果、上記従来例のものでは、取付孔に対する固定ネジの遊び分だけバルブユニットの位置がずれる可能性がある。
【０００４】
ところで、部品点数削減のため、バルブユニットの下流端にコンロバーナの混合管の流入口に臨むガスノズルを一体的に設けることが望まれる。この場合、上記の如くバルブユニットの位置ずれを生ずると、その下流端のガスノズルの位置もずれて、混合管の流入口に対しガスノズルが芯ずれし、コンロバーナの燃焼性能が悪化してしまう。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−２９４２５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、以上の点に鑑み、コストアップを生ずることなくバルブユニットの位置ずれを防止できるようにしたガスコンロを提供することをその課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明は、コンロ本体内に、ガスコックと、コンロバーナの混合管の流入口に臨む下流端のガスノズルとを有するバルブユニットが設けられたガスコンロであって、バルブユニットは、前端部にガスコックの操作軸を挿通する軸ガイド枠を有し、この軸ガイド枠に形成したネジ孔にコンロ本体の前面パネルに形成した取付孔を通して固定ネジを螺入することにより、前面パネルの裏面にバルブユニットを固定するものにおいて、軸ガイド枠に、前方に突出する突起部が形成され、この突起部を前面パネルに形成した位置決め孔に係合させることで、バルブユニットを位置決めし、バルブユニットにガスを供給するガス供給管を、位置決め固定されるバルブユニットを介してコンロ本体内に宙吊り状態で支持し、コンロ本体にガス供給管を固定しないようにしたことを特徴とする。
【０００８】
本発明によれば、取付孔に対する固定ネジの遊びがあっても、突起部を位置決め孔に係合することでバルブユニットを位置決めして、バルブユニットの位置ずれを防止できる。その結果、混合管の流入口に対するガスノズルの芯ずれを防止して、コンロバーナの燃焼性能を向上できる。また、バルブユニットは、軸ガイド枠に形成した突起部で位置決めされるため、位置決めのための専用部品は不要であり、コストアップも生じない。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施形態のガスコンロを示す斜視図。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線で切断した要部の拡大断面図。
【図３】実施形態のガスコンロの要部の分解状態の斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
図１に示す本発明の実施形態のガスコンロは、コンロ本体１の上面を覆う天板２上に露出する左右一対のコンロバーナ３，３と、コンロ本体１内のグリル４とを備えている。コンロ本体１の前面に設けられる前面パネル１１には、コンロバーナ３，３用とグリル４に設けられるコンロバーナであるグリルバーナ用の計３個の操作摘み５と、電池収納ケース６とが設けられている。
【００１１】
コンロ本体１内には、２個のコンロバーナ３，３とグリルバーナへのガス供給を制御する計３個のバルブユニットが設けられている。これらバルブユニットの構造は同様であり、図２に示す右側のコンロバーナ３用のバルブユニット７についてその構造を説明する。
【００１２】
バルブユニット７は、前後方向に長手のバルブケーシング７１と、バルブケーシング７１の前部上面に取付けた流路ブロック７２とを備えている。バルブケーシング７１には、上流側たる後部に電磁安全弁７３が組み込まれ、前部にガスコック７４が組み込まれておいる。また、バルブケーシング７１には、電磁安全弁７３の収納空間に連通する後部下面のガス流入口７１ａと、ガスコック７４の収納空間に連通する後部上面のガス流出口７１ｂとが形成されている。そして、２個のコンロバーナ３，３とグリルバーナに共通のガス供給管８の所定位置に形成した分岐出口８１にガス流入口７１ａを接続した状態で、バルブケーシング７１をガス供給管８に固定金具８２を用いて固定している。
【００１３】
ガスコック７４は、バルブケーシング７１のガスコック収納空間に回動自在に収納した筒状のコック体７４ａを備えている。そして、コック体７４ａの周壁部に開設した図示しないガス流通孔とガス流出口７１ｂとの重合開度がコック体７４ａの回転に伴い変化して、コンロバーナ３への供給ガス量が調節されるようにしている。また、コック体７４ａを回転操作する操作軸７４ｂを設けて、操作軸７４ｂをバルブケーシング７１の前端部に取付けた軸ガイド枠７５と前面パネル１１に形成した軸挿通孔７５ａ，１１ａを通して前方に突出させ、操作軸７４ｂの前端部に操作摘み５を連結している。
【００１４】
操作軸７４ｂは、前後方向にも移動自在であり、操作軸７４ｂを後方に押し込むことで、電磁安全弁７３が押圧ロッド７３ａを介して押圧開弁されるようにしている。電磁安全弁７３は、コンロバーナ３に付設した火炎検知センサ３２で火炎が検知されている間は開弁状態に保持され、失火したときに閉弁する。
【００１５】
流路ブロック７２は、上部を後方に屈曲させたエルボ形状に形成されており、内部に、ガス流出口７１ｂに連通する流路７２ａが形成され、その下流端たる上部の屈曲部後端には、コンロバーナ３の混合管３１の流入口３１ａに臨むガスノズル７６が一体的に形成されている。また、流路ブロック７２には、流路７２ａを開通遮断する電磁弁７７が組み込まれると共に、電磁弁７７に並列のオリフィス７２ｂが形成されている。そして、コンロバーナ３に付設した鍋底温度センサ３３の検出温度が所定の設定温度以上に上昇したとき、電磁弁７７を閉弁し、オリフィス７２ｂのみを介して少量のガスがコンロバーナ３に供給されるようにしている。
【００１６】
図３も参照して、軸ガイド枠７５には、上下一対のネジ孔７５ｂ，７５ｂが形成され、前面パネル１１にも、ネジ孔７５ｂ，７５ｂに対応する位置に取付孔１１ｂ，１１ｂが形成されている。そして、各取付孔１１ｂを通して各ネジ孔７５ｂに固定ネジ７８を螺入することにより、前面パネル１１の裏面にバルブユニット７を固定している。
【００１７】
ここで、固定ネジ７８が取付孔１１ｂに螺合すると、締付け不良や前面パネル１１の変形等の不具合を生ずるため、取付孔１１ｂは固定ネジ７８よりも若干大径に形成する必要がある。そのため、このままでは、取付孔１１ｂに対する固定ネジ７８の遊び分だけバルブユニット７の位置がずれ、このずれによりバルブユニット７の下流端のガスノズル７６の位置もずれて、混合管３１の流入口３１ａに対しガスノズル７６が芯ずれし、コンロバーナ３の燃焼性能が悪化する恐れがある。
【００１８】
そこで、本実施形態では、軸ガイド枠７５に、前方に突出する突起部７５ｃを形成すると共に、前面パネル１１の突起部７５ｃに対応する位置に位置決め孔１１ｃを形成している。そして、突起部７５ｃを位置決め孔１１ｃに係合させることで、バルブユニット７を位置決めできるようにしている。
【００１９】
これによれば、取付孔１１ｂに対する固定ネジ７８の遊びがあっても、突起部７５ｃを位置決め孔１１ｃに係合することでバルブユニット７を位置決めして、バルブユニット７の位置ずれを防止できる。その結果、混合管３１の流入口３１ａに対するガスノズル７６の芯ずれを防止して、コンロバーナ３の燃焼性能を向上できる。また、バルブユニット７は、軸ガイド枠７５に形成した突起部７５ｃで位置決めされるため、位置決めのための専用部品は不要であり、コストアップも生じない。
【００２０】
尚、本実施形態の突起部７５ｃは、軸ガイド枠７５の側縁に曲成した舌片状の折り曲げ片で構成されているが、軸ガイド枠７５の側縁以外の部分に切起し等で突起部を形成することも可能である。
【００２１】
ところで、ガス供給管８が何れかの部分でコンロ本体１に固定されていると、ガス供給管８に対するバルブユニット７の取付位置の誤差で突起部７５ｃを位置決め孔１１ｃに係合できなくなることがある。そこで、本実施形態では、上記の如く位置決め固定されるバルブユニット７を介してガス供給管８をコンロ本体１内に宙吊り状態で支持し、コンロ本体１にガス供給管８を固定しないようにした。
【符号の説明】
【００２２】
１…コンロ本体、１１…前面パネル、１１ｂ…取付孔、１１ｃ…位置決め孔、３…コンロバーナ、３１…混合管、３１ａ…流入口、７…バルブユニット、７４…ガスコック、７４ｂ…操作軸、７５…軸ガイド枠、７５ｂ…ネジ孔、７５ｃ…突起部、７６…ガスノズル、７８…固定ネジ。
【図１】
0006050304.tif 000002
【図２】
0006050304.tif 000003
【図３】
0006050304.tif 000004