(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ミセル複合体（９０）を製造するための方法であって、
−疎水性部分（４０）および親水性部分（３０）を有する界面活性剤（２０）と疎水性リガンド（２５）の核に包囲されている無機ナノ粒子（１０）との溶液を水混和性溶媒中で調製する工程と、
−前記界面活性剤（２０）と無機ナノ粒子（１０）との溶液を水中に移送する工程と、
−重合性モノマー（６０）を前記水相に加える工程と、
−水溶性重合開始剤（７０）を加えて乳化重合反応を開始させる工程と
を含む
方法。
【請求項２】
前記無機ナノ粒子（１０）は、金属酸化物、金属ナノ粒子、希土類ドープナノ粒子または量子ドットを含む半導電性ナノ粒子のうちのいずれか１つである、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記無機ナノ粒子は前記核中の異なる無機ナノ粒子（１０）の混合物である、請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
前記界面活性剤（２０）は、両親媒性ブロックコポリマーであり、前記両親媒性ブロックコポリマーは、前記疎水性部分に重合性単位を含む、請求項１から３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５】
前記無機ナノ粒子（１０）と界面活性剤（２０）との溶液に疎水性重合開始剤（７０）が加えられる、請求項１から４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項６】
前記無機ナノ粒子（１０）と界面活性剤（２０）との溶液に疎水性フィラーがさらに加えられる、請求項１から５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項７】
前記重合性モノマー（６０）のみが重合して、ポリマー殻を形成する、請求項１から６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項８】
さらに、前記界面活性剤（２０）は、前記重合性モノマー（６０）と共重合して、ポリマー殻を形成する、請求項１から６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項９】
前記疎水性核は、前記無機ナノ粒子（１０）を封入する複数の疎水性リガンド（２５）を含み、前記疎水性リガンド（２５）は、さらに共重合して、前記ポリマー殻を形成する、請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
前記界面活性剤（２０）はポリソルベート−８０またはｂ−ポリイソプレン−ｂ−ポリエチレンオキシドである、請求項１から９のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１１】
前記重合性モノマー（６０）は、アクリレート、メタクリレート、酢酸ビニル、ビニルベンゼン、ジビニルベンゼンまたはそのフッ素化誘導体のうち少なくとも１つである、請求項１から１０のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１２】
前記親水性部分（３０）、前記重合性モノマー（６０）、重合性モノマー（６０）のポリマー鎖（６５）および前記疎水性リガンド（２５）のうち少なくとも１つは、官能基および／または親和性分子を含み、
前記官能基は、ヒドロキシル、カルボキシル、アミン、アンモニウム、Ｎ−オキシド、アミド、イミン、アルジミン、ケタール、アセタール、エステル、エーテル、ジスルフィド、チオール、スルホネート、サルフェート、スルホンアミド、ジチオカーバメート、ホスフィン、ホスフィンオキシド、ホスフェート、ホスホネート、シリケート、シリル、ボレート、ボロネート、エポキシ、アジド、プロパルギルオキシ、ハロゲン、ニトロ、イソシアネート、イソチオシアネート、カルボジイミド、ニトリル、イソニトリル、ヒドラゾン、オキシム、およびカルボニル（アルデヒド基）からなる群より選ばれ、
前記親和性分子は、ペプチド、タンパク質、抗体もしくはその断片、単糖、オリゴ糖もしくは多糖、ヌクレオシドもしくはヌクレオチド配列またはアプタマーからなる群より選ばれる合成物または生物に由来するものである
請求項１から１１のいずれか一項に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
（関連出願の相互参照）
本願は、２０１０年６月２８日に出願された英国特許出願第１０１０８３１．４号の恩典および優先権を主張するものである。
（発明の分野）
【０００２】
本発明の分野は、水性分散液中のナノ粒子の安定化に関し、より詳細には、ナノ粒子をミセル複合体に封入することによるナノ粒子の安定化に関する。本発明の分野は、さらに、ナノ粒子のミセル複合体ならびに当該ミセル複合体の製造方法および使用に関する。
【背景技術】
【０００３】
（発明の背景）
無機ナノ粒子は、例えば、エレクトロニクス、生物学的用途および医用画像化等の幅広い用途において用いられている。無機ナノ粒子は、例えば、ＳＰＩＯＮ（超常磁性酸化鉄ナノ粒子、半導電性ナノ粒子（量子ドット等）または金属ナノ粒子であり得る。
【０００４】
無機ナノ粒子の可能性を最大限に利用した用途の数は、無機ナノ粒子が疎水性であるために限定されている。無機ナノ粒子の疎水性により、水性媒体における無機ナノ粒子の溶解度は本質的に低いものとなっている。水性媒体における無機ナノ粒子のこの本質的に低い溶解度を克服するための方法は、疎水性粒子表面と親水性環境との間の境界面として作用するポリマーリガンドまたは他の安定化リガンドでナノ粒子を被覆することに依存しており、例えば、Ａｎｇｅｗａｎｄｔｅ  Ｃｈｅｍｉｅ、Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ  Ｅｄｉｔｉｏｎ  ２００８，４７，６７５０−６７５０においてＲ．Ｊｉｎらによって記載されている。これら安定化リガンドのナノ粒子表面への付着は、物理吸着、静電引力またはファンデルワールス相互作用等の異なる物理的効果を利用することにより行うことができる。例えば、安定化リガンドは、無機ナノ粒子の表面に対して高親和性を示す適切な末端アンカー基（例えば、ジヒドロリポ酸およびその誘導体）を有し得る。しかしながら、これらの方法の問題点として知られているのは、例えば、イオン強度、ｐＨ値、水性媒体のタンパク質濃度といった異なる要因に応じて、安定化リガンドがしばしば欠点を呈するということである。例えば、ナノ粒子表面から時間とともに徐々に分離することにより、例えば、制御されない凝集、析出、蛍光や磁気特性等の物理的特性の変化、または毒性等の生物学的特性の変化といった好ましくない効果が生じ得る。さらに、リガンドの分離はまた、無機ナノ粒子から表面原子を取り除くことにより無機ナノ粒子の性能に負の影響を与え得る。
【０００５】
ナノ粒子表面からのリガンドの分離を最小限とするために安定化リガンドを架橋するいくつかの試みがなされている（米国特許第７７５４３２９（Ｂ２）号；国際公開第２０１０１００１０８（Ａ１）号）。しかしながら、これらの方法は、特別に設計された架橋性リガンドに限られたものでる。さらに、架橋殻の厚さひいては最終の水溶化ナノ粒子の安定性は、リガンドの選択によって決まり、架橋プロセスによって調整することはできない。
【０００６】
無機ナノ粒子の特性は、シングル無機ナノ粒子を集合させて多数のナノ粒子を含む集合体とすることにより変更することができ、また、ナノ粒子のクラスタ率に応じて制御することができる。例えば、Ｍａｔｓｕｍｏｔｏら（Ｍａｇｎｅｔｉｃ  Ｒｅｓｏｎａｎｃｅ  Ｉｍａｇｉｎｇ，２００８，２６、９９４−９９８）によって記載されているように、例えば、ＭＲＩにおいては、クラスタ化したＳＰＩＯＮは、非クラスタ化ＳＰＩＯＮよりも高いｒ2緩和率を示す。
【０００７】
量子ドットについては、量子ドットのクラスタにおいて無放射エネルギー移動が起こり、これにより、蛍光量子収率が低下し得る。用途によっては、異なるクラスタサイズが要求され、したがって、ナノ粒子を水中に移送する技術は、クラスタのサイズをシングルナノ粒子から大型のクラスタに調整することを可能にするものであるべきである。
（従来技術）
【０００８】
ミクロ乳化重合は、粒度分布の狭いナノスケールの有機ポリマー粒子を製造することができる技術である。これらの方法により、重合性モノマーは、界面活性剤を含有する水溶液に移送される。この水相においては、溶解度が限定されているために、モノマーの大部分が肉眼で見える液滴を形成しているのに対し、界面活性剤はナノスケールのミセルを形成している。可溶化モノマーの一部は、続いて、モノマー液滴から界面活性剤のミセル中に拡散してそこで重合し、これにより、均一なラテックス粒子が形成される。（Ｇ．Ｂｅｃｋｅｒ，Ｐｏｌｙｓｔｙｒｏｌ，Ｈａｎｓｅｒ  Ｍｉｉｎｃｈｅｎ，１９９６）。例えば、熱力学的安定性が無限であるミセルエマルジョンをエネルギーを印加することなく生成することができるため、これらの方法は非常に魅力的であるが、モノマーとは異なり、ミセル中への水相を介したナノ粒子の拡散は不可能であるというだけの理由で、これまでナノ粒子の封入には適用できなかった。むしろ、無機ナノ粒子は、枯渇していくモノマー液滴中に留まり、最終的に、不定構造の沈殿物へと無制御に集塊することになるであろう。
【０００９】
これに対し、ミニ乳化重合技術は、ミクロ乳化重合技術とは異なり、エマルジョンを形成するためにエネルギーの印加（例えば、超音波処理、Ｕｌｔｒａ−ＴｕｒｒａｘR、高圧均一化処理）を必要とする。ミニエマルジョンは、エマルジョンの特殊な形態である。ミニエマルジョンは、２つの相互不溶性液相、１つの界面活性剤および１つの補助界面活性剤を含む混合物をせん断することにより得られる。せん断は、通常、上記混合物の超音波処理により、あるいは高圧ホモジナイザーを用いて行われ、これらは高せん断プロセスである（ｈｔｔｐ：／／ｅｎ．ｗｉｋｉｐｅｄｉａ．ｏｒｇ／ｗｉｋｉ／Ｍｉｎｉｅｍｕｌｓｉｏｎ，：Ｍｉｎｉｅｍｕｌｓｉｏｎ  Ｐｏｌｙｍｅｒｉｚａｔｉｏｎ，Ｆ．Ｊｏｓｅｐｈ  Ｓｃｈｏｒｋ  ｅｔ  ａｌ，Ａｄｖ  Ｐｏｌｙｍ  Ｓｃｉ（２００５）１７５：１２９−２５５も参照されたい）。
【００１０】
国際公開第２００８／１３４７３４（Ａ１）号文献は、ポリマー親水性ブロックと、必要に応じて、任意に架橋性であるかまたは架橋された（アミノ酸ブロック）と、別のポリ（アミノ酸）ブロックとを含むマルチブロックコポリマーを含む、内部に造影剤が封入されたミセルであって、当該ミセルが内核を有し、必要に応じて、架橋性外核または架橋外核および親水性殻を有することを特徴とするミセルを開示している。ミセルの形成は、架橋マルチブロックポリマーに基づいている。同開示は、当業者が１ミセル当たりのナノ粒子数を決定することを可能にする方法を提示していない。
【００１１】
国際公開第２００８／１３７７３３（Ａ２）号には、ミセル構造、ミセル構造の製造方法、画像化（例えば、癌および疾患ならびにその関連生体系（例えば、癌または疾患に関連したタンパク質、抗体等）方法、治療薬および／または生体化合物の送達方法等が記載されている。ナノ粒子は、１つのミセル構造当たりのナノ粒子数を調整できるか否かについての情報なしに両親媒性ブロックコポリマーに封入される。
【００１２】
米国特許第２００４／０３３３４５（Ａ１）号には、金属ナノ粒子または半導体ナノ粒子の内核を含む水溶性錯体が開示されており、当該ナノ粒子は、ミセルに封入された疎水性リガンドで被覆されている。水性媒体において、このミセルは、複数の親水性部分を含む親水性殻と、複数の疎水性部分を含む疎水性核とを含み、各疎水性部分は、それぞれが最低８個の原子を含む少なくとも１つの鎖を含み、各部分の全ての鎖における合計原子数が少なくとも２４個である。ミセルは、約５ｎｍの最小平均直径および約４５ｎｍの最大平均直径を有する。同開示は、ナノ粒子を包囲する架橋静的コポリマーについて言及しており、一定数のナノ粒子を封入することは不可能である。
【００１３】
Ｌａｎｄｆｅｓｔｅｒらは、ミニ乳化重合技術による酸化鉄ナノ粒子の封入について記載している（Ｊ．Ｐｈｙｓ．：Ｃｏｎｄｅｎｓ．Ｍａｔｔｅｒ，２００３，１５，１３４５−１３６１）。ここでは、超音波処理による高剪断力を使用して水中にナノ粒子を分散させる。ラウリル硫酸ナトリウムおよびポリソルベート−８０に並ぶ界面活性剤として、レシチンおよびコール酸のナトリウム塩が使用された。
【００１４】
Ｐａｑｕｅｔらは、ミニ乳化重合技術による酸化鉄ナノ粒子の封入について記載している（Ｌａｎｇｍｉｒ，２０１０、２６（８），５３８８−５３９６）。同文献においては、超音波処理を使用してナノ粒子を水中に分散させている。
【００１５】
しかしながら、高剪断力の印加は、高感受性コロイド系に対してはしばしば不利となり、適用可能性が非常に限定されたものとなる。例えば、高剪断力により、蛍光等の量子ドットといったナノ粒子の性能および量子収率が低下する。
【００１６】
超音波処理もまた、例えば、エマルジョン中に存在する分子が異なる高感受性官能基、高感度三次構造または不安定な化学結合（例えば、タンパク質またはポリマーにおいて一般的であるような）を有している場合には実施が不可能である。超音波処理によるタンパク質の変性は当業者に周知である。超音波処理等によるポリマーの劣化については、例えば、ＢａｓｅｄｏｗらのＤｉｅ  Ｍａｋｒｏｍｏｌｅｋｕｌａｒｅ  Ｃｈｅｍｉｅ，１９７５，１７６，７４５−７５７において詳細に記載されている。
【００１７】
もう一つの不利な点は、モノマーによって形成された疎水性相におけるナノ粒子の溶解度がしばしば限定されるということである。所与の量のナノ粒子を完全に溶解させるためには、不相応に大量のモノマーが必要となる場合がある。この問題を解消するため、プロセスの後段階で除去する必要がある補助溶剤を使用しなければならない。このため、通常、高温が必要となり（例えば、Ｐａｑｕｅｔらによって９０℃までの２時間の加熱が適用されており（Ｌａｎｇｍｕｉｒ，２０１０，２６（８），５３８８-５３９６）、このこともまた、エマルジョンの高感受性成分にとって有害となる。
【００１８】
無機ナノ粒子の封入に適用されるミニ乳化重合技術のさらなる短所は、クラスタサイズの制御が困難であるということである。とりわけ、小型クラスタの生成、特に、シングルナノ粒子の封入が著しく制限される。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【００１９】
（発明の要旨）
驚くべきことに、マイクロ乳化重合技術をナノ粒子の封入に使用可能であることが見出された。第１の態様において、本開示は、ナノ粒子の水性環境中への安定した分散を可能にするミセル複合体を教示するものである。このミセル複合体は、ミセル複合体の核中に少なくとも１つのナノ粒子を含む。複数の界面活性剤が、当該界面活性剤の親水性部分がミセル複合体の核の周囲に親水性殻を形成するように、ナノ粒子の表面で複数の疎水性リガンドと共集合している。親水性殻により、水性環境における分散性が保証される。少なくとも１種の重合性モノマーから構成され、必要に応じて共有結合的に相互接続される複数のポリマー鎖は、複数の疎水性リガンドと界面活性剤とが必要に応じて共有結合的に付着するマトリクスを含み、これにより、ミセル複合体の核中でナノ粒子を封入する制御可能な安定した疎水性殻が形成される。
【００２０】
さらなる態様において、本開示はまた、本開示のミセル複合体を製造するための方法を教示するものである。
【００２１】
本開示の方法の一つの利点は、例えば、せん断（Ｕｌｔｒａ−ＴｕｒｒａｘR）または超音波処理によってエマルジョンを形成するために系に対してエネルギーを印可する必要がないということである。これにより、量子ドット、不安定な化学構造を有する分子またはポリマーといった、このような処理によって損傷を受け易い成分に対して上記技術を適用することが可能となる。
【００２２】
本開示の方法のさらなる利点は、モノマーの量および／または反応時間の延長もしくは短縮により、ポリマー殻の厚さを調整することができるということである。
【００２３】
重合性モノマー、ならびに必要に応じて重合性界面活性剤および重合性リガンドは、高反応性の化学物質、全血、血清または血漿等の生体液、高イオン強度を有する水溶液、緩衝剤、およびミセル分解物に対して高い安定性を有する系を高希釈条件下で生成する。
【００２４】
ミセル複合体に組み込まれる無機ナノ粒子の数は、ナノ粒子の界面活性剤に対する割合によって調整することができる。この技術により、シングルナノ粒子またはナノ粒子のクラスタの封入が可能となる。
【００２５】
ＳＰＩＯＮを多数のＳＰＩＯＮを含むクラスタにクラスタ化することは、例えば、磁気共鳴技術または磁気粒子画像化を用いた診断用画像化のための造影剤の磁気特性を変更するために有利となり得ることが文献から周知である。
【００２６】
本発明は、必要に応じて重合性リガンドを表面に担持した無機ナノ粒子を封入するための方法を開示する。一種類または異なる種類であり得る当該ナノ粒子を、一種類または異なる種類であり得る界面活性剤２０と水混和性有機溶媒またはその混合物に共溶解させる。当該界面活性剤２０は、任意の重合性疎水性部分４０と親水性部分３０とから構成される。必要に応じて、無機ナノ粒子と界面活性剤とを混合することにより得られる有機溶液は、疎水性重合開始剤をさらに含み得る。当該有機溶液を、ミセル複合体が自然形成される水溶液中に移送し、複数の上記界面活性剤２０が１つのミセル複合体当たり少なくとも１つの無機ナノ粒子を封入している。重合性モノマーおよび必要に応じて親水性重合開始剤を混合し、重合反応が行われ、これにより、ミセル複合体９０が生成される。
【００２７】
一態様において、上記方法は、ミセル複合体９０の疎水性領域内部での重合反応の反応サイトへの重合性モノマーの制御された体積流れを開示するものである。
【００２８】
本発明のさらなる実施形態において、上記方法は、バッチプロセスとして実行することができる。
【００２９】
本発明のさらなる実施形態において、上記方法は、半バッチ処理、例えば、モノマー溶液の反応混合物中への供給として実行することができる。
【００３０】
本発明のさらなる実施形態において、上記方法は、連続フロープロセスとして実行することができる。
【００３１】
本発明はまた、例えば、放射線診断画像化、医用画像化および治療用途における造影剤としてのミセル複合体の使用を教示するものである。したがって、本開示のミセル複合体は、合成分子もしくは生体分子または膜、ペプチドもしくは他の細胞器官といった細胞構造のインビトロ、インビボおよび／またはインサイチュでの画像化あるいは染色において使用されることが意図される。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
図面および例を用いて本開示を説明するが、本開示は、記載される実施形態に限定されるものではない。
【００３３】
図１ａは、ミセル複合体９０の模式的概観を示す。
【００３４】
図１ｂは、ミセル複合体９１の模式的概観を示す。
【００３５】
図１ｃは、ミセル複合体９２の模式的概観を示す。
【００３６】
図２は、界面活性剤２０の疎水性部分とナノ粒子のリガンドとがミセル複合体９０を形成する、本発明の一態様による反応の模式的概観を示す。
【００３７】
図３は、ａ）クラスタサイズをサーフマーリガンド量に対するナノ粒子量の関数として示し、ｂ）ＤＬＳ測定（体積）を実施例２に係るクラスタの直径の関数として示す。
【００３８】
図４は、図７に示す生成物のＴＥＭ画像を示し、実施例２に係る均一なミセル複合体９０を示す。
【００３９】
図５は、実施例３に係る酸化鉄ナノ粒子を含むミセル複合体９０の透過型電子顕微鏡画像を示す。
【００４０】
図６は、ＤＬＳ測定（強度）を実施例３に係るミセル複合体９０の直径の関数として示す。
【００４１】
図７は、実施例４に係るａ）左およびｂ）：酸化鉄ナノ粒子、ならびにａ）右：金ナノ粒子の透過型電子顕微鏡画像を示す。
【００４２】
図８は、実施例５に係るモノマーを異なる量で加えることによる本開示に係るミセル複合体９０の形成中のポリマー殻成長の模式図（ＤＬＳ測定（強度および体積））を示す。
【００４３】
図９は、実施例６に係る反応時間を延長することによる本開示に係るミセル複合体９０の形成中のポリマー殻成長の模式図（ＤＬＳ測定（強度）を示す。
【００４４】
図１０は、実施例６に係る反応時間を延長することによる本開示に係るミセル複合体９０の形成中のポリマー殻成長の模式図を示す。図１０ a：重合の５分後に取り出した試料の透過型電子顕微鏡画像。図１０ｂ：重合の９０分後に取り出した試料の透過型電子顕微鏡画像。
【００４５】
図１１は、実施例７に係る酸化鉄ナノ粒子を含むミセル複合体９０の透過型電子顕微鏡画像を示す。
【００４６】
図１２は、ＤＬＳ測定（強度）を実施例７に係るミセル複合体９０の直径の関数として示す。
【００４７】
図１３は、実施例８に係る酸化鉄ナノ粒子を含むミセル複合体９０の透過型電子顕微鏡画像を示す。
【００４８】
図１４は、ＤＬＳ測定（強度）を実施例８に係るミセル複合体９０の直径の関数として示す。
【００４９】
図１５は、実施例９に係る酸化鉄ナノ粒子を含むミセル複合体９０の透過型電子顕微鏡画像を示す。
【００５０】
図１６は、ＤＬＳ測定（強度）を実施例９に係るミセル複合体９０の直径の関数として示す。
【００５１】
図１７は、実施例１０に係る酸化鉄ナノ粒子を含むミセル複合体９０の透過型電子顕微鏡画像を示す。
【００５２】
図１８は、ＤＬＳ測定（強度）を実施例１０に係るミセル複合体９０の直径の関数として示す。
【００５３】
図１９は、実施例１１に係る酸化鉄ナノ粒子を含むミセル複合体９０の透過型電子顕微鏡画像を示す。
【００５４】
図２０は、ＤＬＳ測定（強度）を実施例１１に係るミセル複合体９０の直径の関数として示す。
【００５５】
図２１は、実施例１２に係る酸化鉄ナノ粒子を含むミセル複合体９０の透過型電子顕微鏡画像を示す。
【００５６】
図２２は、ＤＬＳ測定（強度）を実施例１２に係るミセル複合体９０の直径の関数として示す。
【００５７】
図２３は、実施例１３に係るＩｎＰナノ粒子を含むミセル複合体９０の透過型電子顕微鏡画像を示す。
【００５８】
図２４は、ＤＬＳ測定（強度）を実施例１３に係るミセル複合体９０の直径の関数として示す。
【００５９】
図２５は、実施例１４に係るＣｄＳｅ／ＣｄＳ／ＺｎＳ（核／殻／殻）量子ドットナノ粒子を含むミセル複合体９０の透過型電子顕微鏡画像を示す。
【００６０】
図２６は、ＤＬＳ測定（強度）を実施例１４に係るミセル複合体９０の直径の関数として示す。
【００６１】
図２７は、実施例１４に係るミセル複合体９０の蛍光と濃度との比例関係を示す。この比例関係は、ミセル複合体９０の安定性を示している。
【００６２】
図２８は、実施例１５に係る酸化鉄ナノ粒子および金ナノ粒子を含むミセル複合体９０の透過型電子顕微鏡画像を示す。
【００６３】
図２９は、ＤＬＳ測定（強度）を実施例１５に係るミセル複合体９０の直径の関数として示す。
【００６４】
図３０は、実施例１６に係るフッ素化重合性基を含むミセル複合体９０の透過型電子顕微鏡画像を示す。Ｆｅ−とＦ−との比は、ＥＤＸにより求めた。
【００６５】
図３１は、実施例１７に係る、ＣｄＳｅ／ＣｄＳ／ＺｎＳ（核／殻／殻）量子ドットナノ粒子と、フィラーとしてのスクアレンとを含むミセル複合体９０の透過型電子顕微鏡画像を示す。
【００６６】
図３２は、実施例１７に係るＤＬＳ測定（強度）をミセル複合体９０の直径の関数として示す。
（発明の詳細な説明）
【００６７】
本開示およびその利点を完全な理解のため、以下の詳細な説明を添付図面と併せて参照されたい。
【００６８】
なお、本明細書に開示される本開示の様々な態様は、本発明を製造および使用するための特定の方法の例示に過ぎず、したがって、添付の請求の範囲、詳細な説明および添付図面と併せて考慮した場合に開示の範囲を限定するものではないと理解される。
【００６９】
本開示の一つの態様からの特徴は、本明細書における本開示の説明または実施例を検討すれば当業者には明らかであり、そのような特徴は、本開示の他の態様からの特徴を組み合わせることができると理解される。
【００７０】
本開示の文脈において、「官能基」は、例えば、特定の目的のために、予測可能な方法で相互作用する共有結合的に配置された一群の原子等の化学的実体として理解されるべきである。本発明の一態様において、この目的は、無機ナノ粒子の表面に有機分子を付着させることであり得る。
【００７１】
本発明のさらなる態様において、上記目的は、ミセル複合体のポリマー殻にリンカーを付着させることであり得る。
【００７２】
本発明のさらなる態様において、上記目的は、生物学的実体と相互作用可能な親和性分子を付着させることであり得る。
【００７３】
本発明のさらなる態様において、上記目的は、別の官能基への変換であり得る。本明細書において明示されない場合は、ハロゲンには、フルオロ、クロロ、ブロモおよびイオドが含まれる。
【００７４】
本開示の文脈において、「中心」という用語は、ミセル複合体９０のいずれかの部分により封入された無機ナノ粒子１０を指し、ミセル複合体９０の幾何中心に必ずしも相当しない。
【００７５】
ラジカル重合を開始するため、多くの異なる技術（ホモリシス、熱開始反応、誘導分解、電子伝達、光開始反応、超音波開始反応、放射開始反応等）が文献において公知である（Ｍ．Ｋｒｚｙｓｚｔｏｆ，Ｈａｎｄｂｏｏｋ  ｏｆ  ｒａｄｉｃａｌ  ｐｏｌｙｍｅｒｉｚａｔｉｏｎ，Ｗｉｌｅｙ−Ｉｎｔｅｒｓｃｉｅｎｃｅ，２００２）。本発明において、重合の開始は、開始技術に限定されるものではないと理解される。
【００７６】
バッチ、半バッチおよび連続フロープロセスという用語は、文献におけるものと同様に理解されるべきである（Ｍ．Ｋｒｚｙｓｚｔｏｆ，Ｈａｎｄｂｏｏｋ  ｏｆ  ｒａｄｉｃａｌ  ｐｏｌｙｍｅｒｉｚａｔｉｏｎ，Ｗｉｌｅｙ−Ｉｎｔｅｒｓｃｉｅｎｃｅ，２００２，ｐ．３３９ｆｆ．）。本発明の一態様において、プロセス（バッチ、半バッチ、および連続フロー）は、乳化重合についてのみ言及されるべきである。本発明のさらなる態様において、水溶液中への有機溶液の移送もプロセス全体に含めるべきである。水溶液中への有機溶液の移送が含まれる場合、「半バッチ」は、モノマーおよび／または開始剤もしくはその溶液の反応槽への供給であると定義される。
【００７７】
本開示の精神における有機溶液と水溶液との混合物の作製の文脈において、「中への移送（Transfer into）」は、移送が、異なる技術的手段、例えば、手動または機械により、滴下漏斗、シリンジ、またはシリンジポンプ等のポンプ、ジェット等を用いて行われ得るものであると理解される。さらに、当該移送は、様々な供給速度、例えば、滴下または高速の供給速度で行うことができると理解される。
【００７８】
図１は、ミセル複合体９０の模式的概観を示す。
【００７９】
本発明は、ミセル複合体９０、特に、水に安定なミセル複合体９０を提供するものである。図１を参照すると、ミセル複合体９０は、表面に疎水性リガンド２５を担持した無機ナノ粒子１０と、いくつかの実施形態においてはサーフマーと呼ばれる重合性界面活性剤である界面活性剤２０と、ミセル複合体９０の疎水性領域内部で重合するモノマーとを含む。製造プロセス中に機能性モノマーまたは界面活性剤を添加することにより、ミセル複合体９０の表面特性を調整することが可能となる。
【００８０】
無機ナノ粒子１０は、金属ナノ粒子（例えば、Ａｕ、Ａｇ、Ｐｔ、Ｐｄ、Ｃｏ、Ｎｉ、またはＮｉxＰｔy、ＣｏxＰｔy、ＦｅxＰｔy、ＮｉxＰｄy、ＣｏxＰｄy、ＦｅxＰｄyといった合金）、金属酸化物ナノ粒子（例えば、酸化鉄、ＴｉＯ2）、半導体ナノ粒子または希土類ドープナノ粒子（例えば、ＹＶＯ3：Ｌａ  ＬａＰＯ4：Ｃｅ）のいずれかであり得る。限定目的ではない半導体量子ドット材料の例としては、ＣｄＳｅ、ＣｄＳ、ＺｎＳｅ、ＺｎＳ、ＣｕＳ、ＣｕＳｅ（ＩＩ−ＶＩ材料）、ＰｂＳ、ＰｂＳｅ、ＰｂＴｅ（ＩＶ−ＶＩ材料）、ＩｎＮ、ＩｎＰ、ＩｎＡｓ（ＩＩＩ−Ｖ材料）およびＩｎＳｅ、ＧａＳｅ（ＩＩＩ−ＶＩ材料）が挙げられる。半導体ナノ粒子１０は、核／殻（例えば、ＣｄＳｅ／ＣｄＳ、ＣｄＳｅ／ＺｎＳ））または核／殻／殻ナノ粒子（例えば、ＣｄＳｅ／ＣｄＳ／ＺｎＳ）であってもよい。本発明の一態様において、半導体ナノ粒子は、ＣｕxＩｎyＧａzＳｅ（ＣＩＧＳ）、ＣｕxＩｎyＳｅ、ＣｕxＧａyＳｅ、ＩｎxＧａyＳｅとの混合セレニドからなる。
【００８１】
任意には、上記ナノ粒子は、放射性同位体を含み得る。
【００８２】
疎水性リガンド２５は、無機ナノ粒子表面および疎水性部分に対して親和性を有する基を有する分子である。疎水性部分は、分岐（ＴＯＰ）していても、あるいは直鎖（例えば、オレイルアミン）であってもよい。リガンドは、トリオクチルホスフィン（ＴＯＰ）もしくはトリオクチルホスフィンオキシド（ＴＯＰＯ）またはチオール、アミン、カルボン酸、ホスフィン、ホスフィンオキシド、シランといった末端接着性基を有する飽和および（末端）不飽和アルキル鎖であり得る。これらのうちのいくつかは、ナノ粒子の合成時にすでに存在していてもよい。本発明のいくつかの態様において、アルキル鎖は、例えば、ジエチレントリアミンといった二座配位または多座配位の親和性基、ジチオカーバメート親和性基またはジヒドロリポ酸末端を有する。本発明のいくつかの態様において、疎水性リガンド２５は、例えばポリイソプレン-ジエチレントリアミン（ＰＩ−ＤＥＴＡ）といった親和性基を有するポリマーであってもよい。当該ポリマーは、完全に飽和していてもよいし、あるいは、本開示の実施形態においては二重結合または三重結合といった重合性単位を含む。
【００８３】
界面活性剤２０の一般的な構造特性としては、二相系の表面張力を低下させることが可能な両親媒性分子であるということがある。ミセル複合体９０の疎水性核を封入する界面活性剤２０は、その親水性領域においてイオン性または非イオン性のいずれであってもよい。イオン基はまた、双性イオンあるいはカルボキシベタイン、ホスホベタイン（例えば、ホスファチジルコリン）、ホスホノベタインまたはスルホベタイン構造といったベタイン構造であってもよい。界面活性剤２０が、連鎖反応において共重合可能な重合性単位をその疎水性領域において有している場合、これはサーフマーと呼ばれる。サーフマーリガンドは当該技術分野において公知である。「サーフマー」という用語は、界面活性剤モノマーという言葉から派生したものである。界面活性剤またはサーフマーは、それぞれ、所定の構造を有する低分子量分子であっても、あるいは両親媒性のジブロックコポリマーまたはマルチブロックコポリマーであってもよい。
【００８４】
重合性炭素−炭素二重結合を有する非イオン性界面活性剤の一例は、市販のポリソルベート−８０サーフマー（ＴｗｅｅｎR８０−商標はＩＣＩに登録されている）である。ポリソルベート−８０サーフマーは、ポリエトキシル化ソルビタンとオレイン酸とから得られる、非イオン性界面活性剤モノマーである。ポリソルベート−８０の親水性部分３０は、ポリエーテルを含む。サーフマーリガンドの疎水性部分４０は、炭素−炭素二重結合を含有し、疎水性部分４０は、オレイン酸のエステルである。一部の実施形態において、界面活性剤２０は、二重結合または三重結合といった重合性単位をその疎水性部分に含む両親媒性のジブロックコポリマーまたはマルチブロックコポリマーであり得る。このようなポリマーの一例は、ｂ−ポリイソプレン−ｂ−ポリエチレンオキシドである。ミセル複合体９０の疎水性核の周囲の界面活性剤２０の層もまた、２つ以上の異なる界面活性剤２０の混合物を含有している。
【００８５】
本発明の一部の実施形態において、その疎水性部分にいかなる重合性単位も含まない乳化剤の層もまた、ミセル複合体９０を封入することができる。そのような乳化剤の例は、ドデシル硫酸ナトリウム（ＳＤＳ）またはドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム（ＳＤＢＳ）である。
【００８６】
ミセル複合体９０の表面に官能基を導入するために、洗浄剤のような挙動を示す他の機能性モノマー（例えば、Ｒａｓｃｈｉｇ  ＧｍｂＨ製ＲａｌｕRｍｅｒ  ＳＰＶ）を導入することが可能である。例えば、水中粒子分散において単独では安定化しない機能性モノマーをＳＤＢＳとともに混合物として使用することができる。
【００８７】
ミセル複合体の疎水性核の内部で重合可能なモノマーが使用される。複合体９０の疎水性領域において既存の重合性単位を重合するために使用されるモノマーまたはモノマー混合物は、水に溶解しにくい。使用可能なモノマーとしては、アクリレート（例えば、アクリル酸エチル）、メタクリレート（例えば、メタクリル酸メチル、メタクリル酸アリル、アクリル酸、メタクリル酸（ＭＡ）、メタクリル酸メチル（ＭＭＡ）、スチレン（ＳＴ）またはビニルベンゼン（ＶＢ）、アクリル酸エチル（ＥＡ）、アクリル酸ブチル（ＢＡ）、アクリル酸２−エチルヘキシル（ＥＨＡ）、メタクリル酸ジメチルアミノエチル（ＤＭＡＥＭＡ）、メタクリル酸ｔｅｒｔ−ブチルアミノエチル（ＴＢＡＥＭＡ）、メタクリル酸ヒドロキシエチル（ＨＥＭＡ）、およびメタクリル酸ヒドロキシプロピル（ＨＰＭＡ）、メタクリル酸アセチルアセトキシエチル）オレフィン（例えば、イソプレン）またはビニルベンゼンおよびその誘導体が挙げられる。ビニルベンゼンおよび／またはジビニルベンゼンの誘導体としては、フッ素化ビニルベンゼンおよび／またはフッ素化ジビニルベンゼンが含まれ得る。ビニルベンゼンおよび／またはジビニルベンゼンの誘導体は、ビニルベンゼンおよび／またはジビニルベンゼンのオルト異性体とパラ異性体との混合物であってもよい。両親媒特性を有しないため補助界面活性剤とともに適用可能な機能性モノマーを、ミセル複合体９０に統計的に組み込まれるようにモノマーと混合することができる。
【００８８】
重合開始剤７０は、活性種をポリマー連鎖反応を開始するモノマーに変換可能な熱刺激、光化学刺激または酸化還元刺激によって形成する分子である。本発明の文脈において、開始剤７０は、ミセル複合体９０の疎水性核内部でモノマーの重合を開始させるために使用される。熱的に開始される分子の一例はジベンゾイルペロキシドであり、光化学開始剤は、（例えば、ＤＡＲＯＣＵＲR１１７３）である。開始剤７０は、単一の種または開始剤種の混合物として使用することができる。重合開始剤７０は、水溶性重合開始剤７０または疎水性重合開始剤７０であってもよい。水溶性重合開始剤７０は、２，２'-アゾビス［２-（２-イミダゾリン-２-イル）プロパン］ジヒドロクロリド（ＶＡ−０４４）またはペルオキソ二硫酸ナトリウム（ＮａＰｓ）であってもよい。疎水性重合開始剤７０は、アゾビスイソブチロニトリル（ＡＩＢＮ）であってもよい。重合開始剤７０は、上記の反応に使用される溶媒に応じて水溶性重合開始剤７０または疎水性重合開始剤７０であり得る。
【００８９】
いくつかの場合において、ミセル複合体９０の核をより疎水性にするのが望ましいことがある。これは、疎水性フィラー分子を添加することによって達成することができる。このようなフィラー分子は、二重結合または三重結合といった重合性単位を含む長いアルキル鎖、例えば、スクアレンであってもよい。これらはまた、疎水性コモノマーとしても理解することができる。スクアレンの場合、機能が２つになり得る。その疎水性に加え、酸化防止剤としても作用することが知られている。これは、疎水性核が半導体量子ドットを含む場合に有利であり得る。なぜなら、酸化防止剤は、半導体量子ドットの蛍光強度を低下させる一重項酸素をクエンチすることができるからである。
【００９０】
ミセル複合体９０は、ミセル複合体９０の中心に疎水性核を含む。ミセル複合体９０の核は、少なくとも１つの無機ナノ粒子１０を含む。
【００９１】
ミセル複合体９０の各無機ナノ粒子１０を包囲しているのは、接着性基を介して無機ナノ粒子表面に付着した表面付着疎水性リガンド２５の殻である（図１）。一部の実施形態において、疎水性リガンド２５は、重合性官能性単位および／または重合性二重結合または三重結合を含み得る。典型的には、その合成後に、無機ナノ粒子はその外表面において疎水性であり、その表面にトリオクチルホスフィン（ＴＯＰ）、トリオクチルホスフィンオキシド（ＴＯＰＯ）およびモノアルキル界面活性剤（例えば、ヘキサデシルアミン、オレイン酸）を有する。これらの最初の合成リガンドは、合成後のナノ粒子を新たなリガンドの過剰溶液中で反応させることにより交換することができる。このいわゆるリガンド交換は、ナノ粒子分散に用いられる標準的な手順である。このようなリガンド交換により、重合性単位を含む疎水性リガンド２５を無機ナノ粒子１０の表面に導入することができる。本発明の一態様において、合成リガンドは、重合性疎水性リガンド２５によって置換されず、後合成処理を行うことなくナノ粒子１０が使用される。複数の疎水性リガンド２５の種が、ナノ粒子表面に同時に存在することができる。
【００９２】
付着疎水性リガンド２５を有する無機ナノ粒子１０は、ミセル複合体９０の疎水性核を形成する。核における無機ナノ粒子１０の数は限定されない。本発明のいくつかの態様において、クラスタ化した無機ナノ粒子を１つのミセル複合体９０の内部で調製することより、系の物理化学的性質が変わり得る。例えば、超常磁性酸化鉄ナノ粒子のクラスタが、その超常磁性を保持しながらも、はるかに大きい直径を有するＳＰＩＯＮについてしばしば見られる非常に高い緩和率ｒ２を示すことは周知である。この高い緩和率により、ＳＰＩＯＮクラスタは、磁気共鳴画像化にとって有用となっている。クラスタ内部のナノ粒子種の数は、１つに限定されない。２つ以上の異なる種類のナノ粒子の混合物も含み得る。
【００９３】
親水性部分３０と疎水性部分４０とを含む界面活性剤２０を、疎水性部分４０が親水性環境から離れる方向に向いた状態で、ミセル複合体９０の核の周囲に集合させる。異なる界面活性剤種を使用することにより、ミセル複合体９０の親水性表面に異なる機能を導入することが可能である。
【００９４】
本発明のいくつかの実施形態において、自己集合層を形成することにより疎水性核を包囲するために、ＳＤＳまたはＳＤＢＳといった、重合性単位を含まない既存の界面活性剤を使用する。水性環境においてナノ粒子１０を安定化させ、ミセル複合体９０の疎水性領域内部で重合を可能にするにはこれで十分である。本発明の一実施形態において、その疎水性部分４０に重合性単位を含み、「サーフマー」とも呼ばれる界面活性剤２０が使用される。
【００９５】
本開示の一実施形態において、ミセル複合体９０の疎水性領域内部にポリマー殻を形成するために重合性モノマーが使用され、ポリマー殻は、ミセル複合体９０の疎水性核内部で埋め込み無機ナノ粒子をポリマーマトリクス内部に封入し、これらを環境から保護する。
【００９６】
いくつかの実施形態において、インサイチュ形成されたポリマー殻は、界面活性剤殻の疎水性リガンド２５と疎水性部分４０とを共重合させることなく、ミセル複合体の疎水性核に無機ナノ粒子１０を封入する。得られるポリマーは、純粋に疎水性相互作用によってのみ、疎水性核に無機ナノ粒子１０を封入する。
【００９７】
本発明の一態様において、重合性モノマーは、疎水性リガンド２５の重合性単位と共重合してポリマー殻を形成するが、界面活性剤リガンド２０の疎水性部分４０を共有結合的に重合しない。このように構成されたミセル複合体９０の合成後、例えば透析により、界面活性剤２０を除去することができる。このように、疎水性外表面を有する無機ポリマーのハイブリッドラテックス粒子が形成される。
【００９８】
本発明のさらなる態様において、多数の重合性モノマー６０が界面活性剤２０の疎水性部分４０の重合性単位と共重合して、無機ナノ粒子または多数の無機ナノ粒子をミセル複合体９０に封入するポリマー殻を形成する。
【００９９】
本発明の一実施形態において、疎水性リガンド２５の重合性単位および界面活性剤２０の疎水性部分４０の重合性単位は、いずれもモノマー６０と共重合されて、ポリマー殻におけるすべての成分を実質的に重合する。これにより、無機ナノ粒子がポリマーマトリクスに不可逆的に埋め込まれたハイブリッドラテックス粒子が生成され、これにより、当該粒子は高希釈条件に対して非感受性となる。臨界ミセル濃度未満では、ミセル凝集体は、重合されていない場合、その構成両親媒性物質へと分解される。
【０１００】
本発明のいくつかの実施形態において、任意には、疎水性フィラーは共重合されて、ミセル核の疎水性を高める。このフィラーは、スクアレンからなり得、スクアレンは、さらに、一重項酸素をクエンチし、これにより、酸化され易いミセル複合体の成分を安定化させる酸化防止剤として作用することが知られている。
【０１０１】
図２は、ミセル複合体９０を製造するための方法を示す。図２（左上）の工程１において、無機ナノ粒子１０を水混和性有機溶媒または有機溶媒の水混和性混合物中で界面活性剤２０と混合する。例えば、有機溶媒は、テトラヒドロフランもしくはアセトニトリル、またはその混合物である。疎水性開始剤が使用される場合には、有機溶液（図示せず）にも加える。本発明のいくつかの態様において、界面活性を有する機能性モノマーも有機溶液中で界面活性剤２０およびナノ粒子１０と混合する。
【０１０２】
図２の工程２において、界面活性剤２０とナノ粒子との溶液を水に移送し、界面活性剤２０は、ナノ粒子１０を封入する疎水性核を包囲する。特に、疎水性部分４０がミセル複合体の疎水性核を包囲する。界面活性剤２０は図２の工程２に示すように、無機ナノ粒子１０を含む疎水性核の周囲に自己集合層を形成する。ナノ粒子１０と界面活性剤２０との混合比を変化させることにより、１クラスタ当たりのナノ粒子１０の数を調整することができる。本発明の精神においては、少なくとも１つのナノ粒子１０が１つのミセル複合体９０に存在する。ミセル複合体が多数のナノ粒子を含む場合、当該ナノ粒子は、１種類であってもよく、あるいは異なる種類であってもよい。
【０１０３】
図２の工程３において、重合性モノマー６０を水相に加える。重合性モノマーの水に対する溶解度は低いにもかかわらず、粒子を充填したミセル複合体９０中への安定化したモノマーの水相からの拡散が起こり、これにより、重合反応時にポリマー殻の厚さが増加する。
【０１０４】
図２の工程４において、水溶性重合開始剤７０（不図示）が加えられ、これにより、乳化重合反応が開始される。水性開始剤の場合、反応は、オリゴマーが成長する水中で開始される。反応の過程において、オリゴマーは、ますます疎水性の高さを増し、重合反応が続いているミセル複合体９０中に移動する。溶解度が低く、モノマーエマルジョンからミセルへモノマーが流動するため、反応は、ミセル複合体中への拡散制御された質量フローによって左右される。ポリマー殻の厚さは、反応時間の調整もしくは反応混合物に添加されるモノマーの量、またはこれらの組み合わせによって制御することができる。
【０１０５】
本発明のさらなる実施形態において、水中への移送の前に、疎水性開始剤７０を水混和性有機溶液に加える。ミセルの形成後、重合性モノマー６０の重合反応がミセル複合体９０内部でそのまま開始される。
【０１０６】
本発明の一態様において、界面活性剤２０の疎水性部分４０および／または疎水性リガンド２５は、重合性モノマー６０と共重合されてポリマー殻を形成し、それにより、無機ナノ粒子１０がポリマーマトリクスに封入された重合ハイブリッドラテックス粒子を提供する重合性二重結合または三重結合を有し得る。
【０１０７】
本発明の一態様において、界面活性剤２０は、親水性部分３０において、生物学的実体と相互作用可能な親和性分子による官能基化に適した末端または非末端官能基を提供する。
【０１０８】
本発明のさらなる実施形態において、各成分、例えば、ミセル複合体９０の重合反応に関与する複数の界面活性剤、複数の疎水性リガンド、重合性モノマーまたはその任意の組み合わせは、生物学的実体と相互作用可能なオルトゴナルな官能基または親和性分子を任意に含み得、これらは必要に応じて中間のリンカーまたはその任意の組み合わせを介して結合され、これにより、ミセル複合体９１または９２（図１ａおよび図１ｂ）が形成される。当該親和性分子は、組織、細胞、ウィルス、受容体、膜、抗体、イオンチャネル、ヌクレオチド配列、酵素、レクチン等といった生物学的実体とインビボ、エキソビボまたはインビトロで相互作用し得る。親和性分子は、穏やかな重合反応条件による影響を受けない、小型の薬らしい分子、ペプチド、タンパク質（例えば、抗体またはその断片）、単糖、オリゴ糖もしくは多糖またはヌクレオチド配列（例えば、アプタマー）であってもよい。親和性分子は、例えば、“Ｐｒｏｔｅｃｔｉｖｅ  ｇｒｏｕｐｓ  ｉｎ  Ｏｒｇａｎｉｃ  Ｓｙｎｔｈｅｓｉｓ”  ｂｙ  Ｐｅｔｅｒ  Ｇ．Ｍ．Ｗｕｔｓ，Ｔｈｅｏｄｏｒａ  Ｗ．Ｇｒｅｅｎｅ，Ｗｉｌｅｙ  ＆  Ｓｏｎｓ，２００６において言及されているような当業者に周知の保護基によって必要に応じて保護されてもよい。当該保護基は、任意には、ミセル複合体９１または９２の形成後に除去されてもよい。生物学的実体と相互作用可能な親和性分子によって任意に修飾されたミセル複合体９０は、バイオマーカー、プローブ、治療薬、またはインビボ、エキソビボもしくはインビトロでの診断剤として有用である。例えば、乳化重合プロセスに関与する成分は、重合条件にオルトゴナルな官能基を有してもよく、例えば、これらの官能基は、重合反応に関与せず、安定したままとなる。例えば、重合性モノマーは、当該官能基を有していてもよい。当該官能基は、任意には、重合反応条件とは異なる反応条件下で連続的に変換することができる。例えば、重合性モノマーは、２，３，４，５，６−ペンタフルオロビニルベンゼンを、単独でまたは他の重合性モノマーとの組み合わせにおいて含む。２，３，４，５，６−ペンタフルオロビニルベンゼンの４の位置にあるフルオロ原子が穏やかな条件下での、例えば、チオグリコシドといったチオール［Ｃ．Ｒｅｍｚｉ  Ｂｅｃｅｒ  ｅｔ  ａｌ．，Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ  ２００９，４２，２３８７−２３９４］または求核性アミンなどによる求核置換の影響を受けやすいことは文献から公知である。例えば、官能基がアジド部分である場合、文献において周知である（"Click"-chemistry）１,３-双極性環状付加反応に関与することができる。別の例において、重合性モノマーは、誘導体、例えば、アクリル酸またはメタクリル酸等のエステルを、単独または他の重合性モノマーとの組み合わせとして含み得、当該誘導体において、ミセル複合体９０の重合後、エステル官能基は連続的に変換され得る。この変換は、必要に応じて中間のリンカーを介して、生物学的実体と相互作用可能な親和性分子の付着において起こり得る。当該リンカーは、例えば、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール等のポリエーテルから構成され得る。
【０１０９】
生物学的実体と相互作用可能な上記親和性分子は、当該技術分野で公知である一般的なカップリング手順、例えば、ＥＤＣ  ＮＨＳまたはＳｕｌｆｏ−ＮＨＳ試薬等を使用することによって付着させてもよい。
【０１１０】
本発明のさらなる実施形態は、ミセル複合体９１または９２を生成するためのプロセスを含み、例えば、上記界面活性剤、疎水性リガンド、および重合性モノマーといった成分が、オルトゴナルな官能基、リンカー、または生物学的実体と相互作用可能な親和性分子の組み合わせを任意に有し、それにより、広範囲の生物学的性質においてミセル複合体９１または９２の修飾が簡易となる。
【発明を実施するための形態】
【０１１１】
（実施例）
実施例１。シード乳化重合によるナノ粒子の封入。
【０１１２】
以下の一般的条件に従い、シード乳化重合によるナノ粒子の封入を行った。保存溶媒を含まないナノ粒子をＴＨＦ中に取り込んだ。乳化剤を加え、疎水性開始剤の場合には、ラジカル重合用の開始剤を加えた。ナノ粒子の取り込み手順を迅速化しなければならない場合は、上記ＴＨＦ溶液を超音波浴を用いて５分間処理することができる。いかなる場合においても、超音波浴の使用は要件とされるものではない。次いで、ＴＨＦ溶液を水に注入した。１−ペンタノールおよびモノマーを加えた。最後に、親水性開始剤の場合には、ラジカル重合用の開始剤を加え、溶液を、１５℃〜１００℃の間の温度で最大７２時間加熱および撹拌した。ミセル複合体の単離は、核がＳＰＩＯＮ充填されていたとすると、磁性コラムを用いて行うことができる。
【０１１３】
シード乳化重合によるナノ粒子の封入（実施例１）の変形例において、乳化剤およびラジカル重合用の開始剤の添加をナノ粒子保存溶媒であるクロロホルム中で行った。次いで、ナノ粒子保存溶媒であるクロロホルムを窒素ガス流下で除去し、得られた残留物に得られたＴＨＦを加えた。
【０１１４】
実施例２。上記実施例１を以下の特定の条件下で行った。結果を図３および図４に示す。
【０１１５】
実施例２ａ（▲）−４．６ｎｍｏｌ（５．２ｍｇ）の酸化鉄ナノ粒子（オレイン酸被覆）、４０４ｍｇのポリソルベート−８０、２ｍＬのＴＨＦ、５０μＬの１−ペンタノール、０μＬのビニルベンゼン、０μＬのジビニルベンゼン、２０ｍＬの水、２ｍｇのＡＩＢＮを７０℃で１５時間撹拌した。実施例２ｂ（■）：０．４６ｎｍｏｌ（０．５２ｍｇ）の酸化鉄ナノ粒子（オレイン酸被覆）、０．３ｍｇのポリソルベート−８０、０．３ｍＬのＴＨＦ、２μＬの１−ペンタノール、０μＬのビニルベンゼン、０μＬのジビニルベンゼン、３ｍＬの水、１ｍｇのＡＩＢＮを、７５℃で１５時間撹拌した。実施例２ｃ（■）：２．３ｎｍｏｌ（２．６ｍｇ）の酸化鉄ナノ粒子（オレイン酸被覆）、０．９ｍｇのポリソルベート−８０、１．５ｍＬのＴＨＦ、０μＬの１−ペンタノール、０．４２μＬのビニルベンゼン、０．０８μＬのジビニルベンゼン、１５ｍＬの水、１ｍｇのＶＡ−０４４を、７０℃で１５時間撹拌した。
【０１１６】
実施例３。上記実施例１を以下の特定の条件下で行った。結果を図５および図６に示す。
【０１１７】
１．１ｎｍｏｌの酸化鉄ナノ粒子（オレイン酸被覆）、１０ｍｇのＳＤＢＳ、３ｍＬのＴＨＦ、３０μＬの１−ペンタノール、１５μＬのビニルベンゼン、１５μＬのジビニルベンゼン、２０ｍＬの水、１ｍｇのＶＡ０４４を５０℃で１５時間撹拌した。
【０１１８】
実施例４。上記実施例１を以下の特定の条件下で行った。結果を図７に示す。
【０１１９】
図７：ａ）左：１．８ｎｍｏｌの酸化鉄ナノ粒子（オレイン酸被覆）、３．０ｍｇｌのポリソルベート−８０、２ｍＬのＴＨＦ、５μＬの１−ペンタノール、２５μＬのビニルベンゼン、１０μＬのジビニルベンゼン、２０ｍＬの水、２ｍｇのＶＡ−０４４を４４℃で１５時間撹拌した。図７：ａ）右：０．３３ｎｍｏｌの金ナノ粒子（オレイルアミン被覆）、１．１ｍｇｌのポリソルベート−８０、２ｍＬのＴＨＦ、５μＬの１−ペンタノール、２５μＬのビニルベンゼン、１０μＬのジビニルベンゼン、２０ｍＬの水、２ｍｇのＶＡ−０４４を４４℃で１５時間撹拌し、次いで、６５℃で２時間撹拌した。図７ｂ）０．４６ｎｍｏｌの酸化鉄ナノ粒子（オレイン酸被覆）、２．０ｍｇのポリソルベート−８０、２ｍＬのＴＨＦ、５μＬの１−ペンタノール、２５μＬのビニルベンゼン、１０μＬのジビニルベンゼン、２０ｍＬの水、２ｍｇのＶＡ−０４４を４４℃で１５時間撹拌し、次いで、７５℃で２時間撹拌した。
【０１２０】
実施例５。上記実施例１を以下の特定の条件下で行った。結果を図８に示す。
【０１２１】
０．４６ｎｍｏｌの酸化鉄ナノ粒子（オレイン酸被覆）、３．０ｍｇｌのポリソルベート−８０、０．３ｍＬのＴＨＦ、０μＬの１−ペンタノール、３ｍＬの水、１ｍｇのＡＩＢＮを７５℃で５時間撹拌した。▲：０．１７μＬのビニルベンゼン、０．０３μＬのジビニルベンゼン。■：１．０μＬのビニルベンゼン、０．２０μＬのジビニルベンゼン。丸で示す線●：２．５μＬのビニルベンゼン、０．５０μＬのジビニルベンゼン。破線−：５．０μＬのビニルベンゼン、１．０μＬのジビニルベンゼン。
【０１２２】
実施例６。上記実施例１を以下の特定の条件下で行った。結果を図９および図１０に示す。
【０１２３】
２３ｎｍｏｌの酸化鉄ナノ粒子（オレイン酸被覆）、４４ｍｇのＰＩ−ＰＥＯ（Ｍ＝３８００ｇ／ｍｏｌ）、２．５ｍＬのＴＨＦ、３０μＬの１−ペンタノール、２０ｍＬの水、１６９μＬのビニルベンゼン、１６９μＬのジビニルベンゼン、１ｍｇのＶＡ−０４４を５０℃で９０分間撹拌した。０分後に取り出した試料：小さい三角で示す線▲；５分後に取り出した試料：小さい四角で示す線■；２０分後に取り出した試料：大きい三角で示す線▲；４０分後に取り出した試料：破線  −；６０分後に取り出した試料：大きい四角で示す線■；９０分後に取り出した試料：丸で示す線●。
【０１２４】
実施例７。上記実施例１を以下の特定の条件下で行った。結果を図１１および図１２に示す。
【０１２５】
３．６ｎｍｏｌの酸化鉄ナノ粒子（ＰＩ−ＤＥＴＡ被覆）、２．４ｍｇのＰＩ−ＰＥＯ（Ｍ＝１３５００ｇ／ｍｏｌ）、０．６ｍＬのＴＨＦ、４５μＬの１−ペンタノール、３０ｍＬの水、４５μＬのビニルベンゼン、４５μＬのジビニルベンゼン、１ｍｇのＶＡ−０４４を５０℃で５時間撹拌した。
【０１２６】
実施例８。上記実施例１を以下の特定の条件下で行った。結果を図１３および図１４に示す。
【０１２７】
２．４ｎｍｏｌの酸化鉄ナノ粒子（ＰＩ−ＤＥＴＡ被覆）、１．６ｍｇのＰＩ−ＰＥＯ（Ｍ＝１３５００ｇ／ｍｏｌ）、１．６ｍｇのＡＩＢＮ、０．４ｍＬのＴＨＦ、３０μＬの１−ペンタノール、３０ｍＬの水、３０μＬのビニルベンゼン、３０μＬのジビニルベンゼンを５０℃で５時間撹拌した。
【０１２８】
実施例９。上記実施例１を以下の特定の条件下で行った。結果を図１５および図１６に示す。
【０１２９】
２．５ｎｍｏｌの酸化鉄ナノ粒子（オレイン酸被覆）、６８ｍｇのＮ−（２−メタクリロキシエチル）−Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−（３−スルホプロピル）アンモニウムベタイン、４ｍＬのＴＨＦ、３０μＬの１−ペンタノール、３０ｍＬの水、２０μＬのビニルベンゼン、２０μＬのジビニルベンゼン、１ｍｇのＶＡ−０４４を５０℃で１５時間撹拌した。
【０１３０】
実施例１０。上記実施例１を以下の特定の条件下で行った。結果を図１７および図１８に示す。
【０１３１】
２．５ｎｍｏｌの酸化鉄ナノ粒子（オレイン酸被覆）、６８ｍｇｌのポリエチレングリコールモノアクリレート（Ｍ＝３３６ｇ／ｍｏｌ）、４ｍＬのＴＨＦ、３０μＬの１−ペンタノール、３０ｍＬの水、２０μＬのビニルベンゼン、２０μＬのジビニルベンゼン、１ｍｇのＶＡ−０４４を５０℃で１５時間撹拌した。
【０１３２】
実施例１１。上記実施例１を以下の特定の条件下で行った。結果を図１９および図２０に示す。
【０１３３】
１．１ｎｍｏｌの酸化鉄ナノ粒子（オレイン酸被覆）、２６ｍｇのＳＤＢＳ、３ｍＬのＴＨＦ、３０μＬの１−ペンタノール、１５μＬのビニルベンゼン、１５μＬのジビニルベンゼン、２０ｍｇのジメチル［３−［（２−メチル−ｌ−オキソアリル）アミノ］プロピル］−３−スルホプロピルアンモニウムヒドロキシド、２０ｍＬの水、１ｍｇのＶＡ０４４を５０℃で５時間撹拌した。
【０１３４】
実施例１２。上記実施例１を以下の特定の条件下で行った。結果を図２１および図２２に示す。
【０１３５】
３．６ｎｍｏｌの酸化鉄ナノ粒子（ＰＩ−ＤＥＴＡ被覆）、２．４ｍｇのＰＩ−ＰＥＯ（Ｍ＝１３５００ｇ／ｍｏｌ）、０．６ｍＬのＴＨＦ、４５μＬの１−ペンタノール、２０ｍＬの水、３０μＬのイソプレン、１ｍｇのＶＡ−０４４を３０℃で７２時間撹拌した。
【０１３６】
実施例１３。上記実施例１を以下の特定の条件下で行った。結果を図２３および図２４に示す。
【０１３７】
４．２ｎｍｏｌのＩｎＰナノ粒子（テトラデカン酸およびオクタデカン酸被覆）、１０．３ｍｇのＰＩ−ＰＥＯ（Ｍ＝３８００ｇ／ｍｏｌ）、３ｍＬのＴＨＦ、３０μＬの１−ペンタノール、２０ｍＬの水、２２．５μＬのビニルベンゼン、２２．５μＬのジビニルベンゼン、１ｍｇのＶＡ−０４４を５０℃で５時間撹拌した。蛍光特性は維持された。
【０１３８】
実施例１４。上記実施例１を以下の特定の条件下で行った。結果を図２５、図２６および図２７に示す。
【０１３９】
１０ｎｍｏｌのＣｄＳｅ／ＣｄＳ／ＺｎＳ（核／殻／殻）量子ドットナノ粒子（ＰＩ−ＤＥＴＡ被覆）、１０ｍｇのＰＩ−ＰＥＯ（Ｍ＝１３５００ｇ／ｍｏｌ）、３ｍＬのＴＨＦ、３０μＬの１−ペンタノール、３０ｍＬの水、１５μＬのビニルベンゼン、１５μＬのジビニルベンゼン、１ｍｇのＶＡ−０４４を５０℃で５時間撹拌した。蛍光特性は維持された。
【０１４０】
実施例１５。上記実施例１を以下の特定の条件下で行った。結果を図２８および図２９に示す。
【０１４１】
０．５ｎｍｏｌの酸化物ナノ粒子（オレイン酸被覆）、０．５ｎｍｏｌの金ナノ粒子（オレイルアミン被覆）、２．５ｍｇｌのポリソルベート８０、０．５ｍＬのＴＨＦ、５μＬの１−ペンタノール、２ｍＬの水、１５μＬのビニルベンゼン、５μＬのジビニルベンゼン、０．２ｍｇのＶＡ−０４４を４４℃で５時間撹拌した。
【０１４２】
実施例１６。上記実施例１を以下の特定の条件下で行った。結果を図３０に示す。
【０１４３】
１５６ｐｍｏｌの酸化鉄ナノ粒子（オレイン酸被覆）、７６ｍｇｌのポリソルベート−８０、３ｍＬのＴＨＦ、５μＬの１−ペンタノール、２ｍＬの水、１０μＬのジビニルベンゼンを加えた２５μＬの２，３，４，５，６−ペンタフルオロビニルベンゼン、２ｍｇのＶＡ−０４４を４４℃で６３時間撹拌し、その後、６５℃で２時間撹拌した。
【０１４４】
実施例１７。上記実施例１を以下の特定の条件下で行った。結果を図３１および図３２に示す。
【０１４５】
０．３９ｍｍｏｌのＣｄＳｅ／ＣｄＳ／ＺｎＳ（核／殻／殻）量子ドットナノ粒子（ＴＯＰ／ＴＯＰＯおよびＨＤＡ被覆）、０．７９ｍｇｌのポリソルベート−８０、２５ｎＬのスクアレン、０．３ｍＬのＴＨＦ、０μＬの１−ペンタノール、８３ｎＬのビニルベンゼン、１７ｎＬのジビニルベンゼン、３ｍＬの水、０．５ｍｇのＡＩＢＮを７５℃で５時間撹拌した。蛍光特性は維持された。
【０１４６】
実施例１８。シード半バッチ乳化重合による酸化鉄ナノ粒子の封入。
【０１４７】
以下の一般的条件に従い、シード半バッチ乳化重合による酸化鉄ナノ粒子の封入を行った。保存溶媒を含まない７．８ｎｍｏｌ〜３３ｎｍｏｌの酸化鉄ナノ粒子を約５ｍＬのＴＨＦ中に取り込んだ。４．９７〜６．７３ｇ（３．７９〜５．１４ｍｍｏｌ）のポリソルベート−８０を加えた。得られた混合物を静かに振とうすることにより数分間均質化し、ＴＨＦ溶液を得た。次いで、このＴＨＦ溶液を２７０ｍＬの水に注入し、７０℃まで加熱した。反応を開始させるため、１ｍＬの水中の約１５０ｍｇ（０．６３ｍｍｏｌ）の過硫酸ナトリウム（ＮａＰＳ）または１ｇのモノマー中の約２５０ｍｇ（０．６７ｍｍｏｌ）の過酸化ラウリル（ＬＰＯ）を一度に加えた。反応の開始後に、１０ｇ（９９．９ｍｍｏｌ）のメタクリル酸メチル（ＭＭＡ）または１０ｇ（７８．０ｍｍｏｌ）のアクリル酸ブチル（ＢＡ）をシリンジポンプを用いて１時間かけて徐々に加えた。試料を１０分間隔でヒドロキノンモノメチルエーテル（ＭＥＨＱ）を入れたバイアルに取り出し、反応を停止させた。最後に、分散液を７０℃の温度で１時間撹拌し、その後、最終試料を取り出した。
【０１４８】
実施例１９。７．８ｎｍｏｌの酸化鉄ナノ粒子、１０ｇ（９９．９ｍｍｏｌ）のモノマーとしてのＭＭＡおよび１ｍＬの水中に溶媒和させた１４９ｍｇ（０．６３ｍｍｏｌ）の開始剤としてのＮａＰＳを使用して、上記実施例１８を行った。
【０１４９】
実施例２０。８．１ｎｍｏｌの酸化鉄ナノ粒子、１０ｇ（９９．９ｍｍｏｌ）のモノマーとしてのＭＭＡ、１ｇ（９．９９ｍｍｏｌ）のＭＭＡ中に溶媒和させた開始剤としての２３６ｍｇ（０．６４ｍｍｏｌ）のＬＰＯを使用して、上記実施例１８を行った。
【０１５０】
実施例２１。３３ｎｍｏｌの酸化鉄ナノ粒子、１０ｇ（７８．０ｍｍｏｌ）のモノマーとしてのＢＡ、そして、１ｍＬの水および１ｇ（７．８ｍｍｏｌ）のモノマーにぞれぞれ溶媒和させた７７ｍｇのＮａＰＳと１２０ｍｇのＬＰＯ（それぞれ、０．３２５ｍｍｏｌ）との混合物を使用して、上記実施例１８を行った。
【０１５１】
様々な分析技術を用いて生成物を分析した。
【０１５２】
動的光散乱（ＤＬＳ）分析を用いて、生成物の流体力学的径を測定した。ＤＬＳは、ヘリウム−ネオンレーザ（λ＝６３３ｎｍ）を備えたマルバーンのゼータセイザーナノＺＳシステムを用いて行った。生成物溶液を石英セル中で分析した。生成物溶液の分析は、１０秒間にわたり少なくとも１２回行った。ＤＬＳ分析の結果は、Ｍａｌｖｅｒｎ  ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔ社のＤｉｓｐｅｒｓｉｏｎ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ  Ｓｏｆｔｗａｒｅプログラム（ＤＴＳ）バージョン５．１を用いて評価した。
【０１５３】
Ｊｅｏｌ社製（１００ｋｅＶ）ＪＥＭ−１０１１およびＰｈｉｌｌｉｐｓ社製（３００ｋｅＶ）ＣＭ−３００−ＵＴを用いて透過型電子顕微鏡検査法（ＴＥＭ）分析を行った。各試料は、銅格子に被せた炭素膜上に被検溶液を供給することにより調製し、分析の前に乾燥させた。
【０１５４】
Ｐｈｉｌｉｐｓ社製のＴＥＭ−ｔｙｐｅ  ＣＭ−３００−ＵＴ分光計を用いて、エネルギー分散型Ｘ線分光（ＥＤＸ）分析を行った。試料は、ＴＥＭ分析を用いた分析において調製された試料と同様に調製した。
【０１５５】
ＵＶ−Ｖｉｓ吸収分光計（Ｖａｒｉａｎ  Ｃａｒｙ５０）を用いて、範囲３００〜８００ｎｍの範囲でＵＶ−Ｖｉｓを行った。蛍光発光分光計（Ｖａｒｉａｎ  Ｅｃｌｉｐｓｅ）を用いて、範囲３５０〜７００ｎｍの範囲で蛍光分光法を行なった。石英セル中のおよそ３ｍＬの試料を分析した。ローダミン６Ｇ（エタノール中）を標準として用いて、蛍光量子収率を測定した。試料溶液を調製するために使用したそれぞれの純粋溶剤を測定することにより、背景信号を測定した。
【０１５６】
本発明を詳細に説明したが、上記の発明の詳細な説明は、本発明の範囲を限定するものではないと理解される。当業者であれば、本発明は添付の請求の範囲内で変形して実施できることを理解するであろう。少なくとも、本発明は、発明の詳細な説明および／または発明の実施例に限定されるものではないことに留意されたい。
【符号の説明】
【０１５７】
１０  無機ナノ粒子
２０  界面活性剤
２１  官能基または親和性分子を有する界面活性剤
２２  リンカーと官能基または親和性分子とを有する界面活性剤
２５  ナノ粒子表面の疎水性リガンド
２６  官能基または親和性分子を有する疎水性リガンド
２７  リンカーと官能基または親和性分子とを有する疎水性リガンド
３０  界面活性剤の親水性部分
４０  界面活性剤の疎水性部分
４５  官能基または親和性分子
４６  リンカー
６０  重合性モノマー
６１  官能基または親和性分子を有するモノマー単位
６２  リンカーと官能基または親和性分子とを有するモノマー単位
６５  ポリマー鎖
６６  官能基または親和性分子を有するポリマー鎖
６７  リンカーと官能基または親和性分子とを有するポリマー鎖
７０  重合開始剤
９０  ミセル複合体
９１  官能基または親和性分子を有するミセル複合体
９２  リンカーと官能基または親和性分子とを有するミセル複合体
【図１ａ】
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【図１ｂ】
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【図１ｃ】
0005931059.tif 000004
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
0005931059.tif 000008
【図６】
0005931059.tif 000009
【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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