(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
床場に並べる複数の苗箱を載せるための、又は床場に苗箱を密着させるウエイトを載せるための床部と、
該床部を支持するフレーム部と、
左右方向に延びる軸を介して前記フレーム部の底面側にそれぞれ回転自在に支持されており、前後方向に間隔をおいて列設された複数の幅広ローラと、
前記フレーム部の前後にそれぞれ設置された一対のハンドル部とを備えた苗箱搬送密着機。
【請求項２】
前記ハンドル部は、前記フレーム部における左右方向の中央に立設された支持部と、該支持部の上部から左右方向外方にそれぞれ突設されたグリップ部とを備えた請求項１記載の苗箱搬送密着機。
【請求項３】
前記グリップ部は、左右方向外方への突出長が変更できるように折り畳み自在又は伸縮自在に構成された請求項２に記載の苗箱搬送密着機。
【請求項４】
前記複数の幅広ローラの内、前後両端側それぞれにおける１本以上の幅広ローラは、端部に近づくほど高い位置に配置された請求項１〜３のいずれか一項に記載の苗箱搬送密着機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圃場に設けた床場に苗箱を整列して多数並べるために苗箱を搬送する時や、床場に整列して多数並べた苗箱の底を床場の土に密着させる時に使用する苗箱搬送密着機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
多数のポット苗室が碁盤の目状に配列してなるポット苗箱（例えば特許文献１参照）を使用して育苗する場合、苗箱の各ポット苗室に床土を入れ播種しさらに覆土したのち（例えば特許文献２参照）、これをハウス内の根切りネット（例えば特許文献３参照）を敷いた床場に順次整列して並べていく。
【０００３】
この苗箱並べは通常人手によって行われ、その手順は、例えば、手前側から横１列に苗箱を整列して並べ、並べ終るとその上に１列分をちょうど覆う程度の幅と長さを持つベニヤ板を敷き、該ベニヤ板の上に乗って苗箱を床場に密着させるとともに次の横１列を並べていき、さらに、ベニヤ板を前方に１列分ずつずらしながらこれを繰り返すことで、しだいに床場の先の方まで苗箱を並べていくというものである。また、例えば、床場の手前側から先の方まで苗箱を一気に並べてしまい、その後、並べ終わった苗箱を一気にベニヤ板で床場に密着させる手順もある。
【０００４】
一方、この方法では余りに作業者への負担が大きいところ、床場において苗箱を運搬する苗箱運搬車（例えば特許文献４参照）や、苗箱並べをほぼ自動的に行うことができる苗箱並べ機（例えば特許文献５参照）や、ハウス内の床場に整列して多数並べたポット苗箱等の苗箱の底を、床場の土に均一に密着させるための苗箱密着ローラ車が本出願人のもとで開発された（特許文献６参照）。
【０００５】
この苗箱密着ローラ車１００は、図７に示すように先頭の幅広ローラ１２４をハンドル１２３により変向できるようにし、その後ろに同じ幅の中間ローラ１２２、及び後尾ローラ１２１を互いに平行に密接して配置する。ポット苗箱同士の間にできる段差をスムーズに乗り越えられるように、先頭と後尾のローラ１２４，１２１は中間ローラ１２２よりも大径に形成されている。サドル１２５に乗ってペダル１２６を踏むと、スプロケットとチェーンからなる伝動機構１２７を介して中間ローラ１２２を正逆回転駆動することができる。この苗箱密着ローラ車１００を、並べたポット苗箱の上で前後に均等に走行させ、苗箱を床場の表面に向け押圧し、密着させる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特公昭５６−３４２４７号公報
【特許文献２】実公昭６３−１２６６０号公報
【特許文献３】実公昭５９−３５５７１号公報
【特許文献４】特開２０１１−２０７２４６号公報
【特許文献５】特開平８−１７２８１９号公報
【特許文献６】特開平８−２８０２６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところが、従来は苗箱を並べる作業と苗箱を密着させる作業で別々の機械を用いるため、それらを別々に用意する手間やコストがかかるという課題がある。
【０００８】
また、従来の苗箱密着ローラ車１００では、中間ローラ１２２を駆動することによりポット苗箱の上を走行させるように構成されているので、中間ローラ１２２がポット苗箱の上でスリップしないように、中間ローラ１２２とポット苗箱の接地面積を広くする必要がある。このとき、中間ローラ１２２の径を小さくすればするほど、中間ローラ１２２単体でのポット苗箱との接地面積が小さくなるので、多数の中間ローラ１２２を装備させる必要があり、それらの伝動機構１２７も複雑になる。このため、コストが増大するとともに、機体重量が増大し、床場が畦形状の場合のように畦替わりが必要なときに持ち運びし難いという課題がある。
その一方、中間ローラ１２２の径を大きくすると、中間ローラ１２２の数が少なくなるが、中間ローラ１２２の配置間隔が広くなり、単位面積当たりのローラの数が少なくなるので、ポット苗箱の押さえが不均一になってしまい、ポット苗箱が傷みやすいという課題がある。
【０００９】
また、ポット苗箱同士の間にできる段差をスムーズに乗り越えられるように、先頭と後尾のローラ１２４，１２１は中間ローラ１２２よりも大径に形成されているので、これらのローラを共通化できず、コストが増大するという課題もある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記課題を解決するために、本発明の苗箱搬送密着機は、
床場に並べる複数の苗箱を載せるための、又は床場に苗箱を密着させるウエイトを載せるための床部と、
該床部を支持するフレーム部と、
左右方向に延びる軸を介して前記フレーム部の底面側にそれぞれ回転自在に支持されており、前後方向に間隔をおいて列設された複数の幅広ローラと、
前記フレーム部の前後にそれぞれ設置された一対のハンドル部とを備えている。
【００１１】
この構成によれば、前記床部の上に複数の苗箱を載せておくことにより、該床部の上の苗箱を床場に並べることができるとともに、その並べた苗箱の上を前記前後方向に走行させることができる。これにより、床場に並べるための苗箱を軽い力で搬送することができる。
また、前記床部の上に前記ウエート（例えば、重量物や作業者等）を載せておくことにより、前記床場の上に並べた苗箱の上を前記前後方向に走行させて、該床場に苗箱を均一に密着させることが簡単にできる。
しかも、前記一対のハンドル部を備えているので、苗箱を並べる作業と苗箱を密着させる作業の両方において、前方及び後方のいずれの方向にも容易に移動させることができる。
このように、床場に苗箱を並べる作業と密着させる作業の両方を行うことができるので、作業の手間やコストを低減することができる。
【００１２】
前記苗箱搬送密着機において、
前記ハンドル部は、前記フレーム部における左右方向の中央に立設された支持部と、該支持部の上部から左右方向外方にそれぞれ突設されたグリップ部とを備えた態様を例示する。
【００１３】
この構成によれば、前記グリップ部が左右方向外方にそれぞれ突設されているので、前記フレーム部の側方から作業者が前記ハンドル部を扱いやすい。
【００１４】
また、前記苗箱搬送密着機において、
前記グリップ部は、左右方向外方への突出長が変更できるように折り畳み自在又は伸縮自在に構成された態様を例示する。
【００１５】
この構成によれば、前記グリップ部の突出長を適宜変更できる。これにより、例えば、前記苗箱を並べる作業中は、前記苗箱搬送密着機の進行方向後方の前記ハンドル部については前記グリップ部の突出長を長くする一方、同進行方向前方の前記ハンドル部については前記グリップ部の突出長を短くする。これにより、同進行方向後方の前記ハンドル部を用いて機体を走行させることができるとともに、前記床部から苗箱を進行方向前方に取り出して前記床場に並べるときに、同進行方向前方の前記グリップ部が邪魔にならないようにすることができる。
また、例えば、機体の収納時に、前記一対のハンドル部について前記グリップ部の突出長を短くすることにより、機体の占有スペースを小さくすることができる。
【００１６】
また、前記苗箱搬送密着機において、
前記複数の幅広ローラの内、前後両端側それぞれにおける１本以上の幅広ローラは、端部に近づくほど高い位置に配置された態様を例示する。
【００１７】
この構成によれば、従来とは異なり、前後両端側のローラをそれらの中間のローラよりも大径にする必要がないので、すべてのローラを共通化でき、コストを低減することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明に係る苗箱搬送密着機によれば、床場に苗箱を並べる作業と密着させる作業の両方を行うことができるので、作業の手間やコストを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明を具体化した一実施形態に係る苗箱搬送密着機の斜視図である。
【図２】同苗箱搬送密着機の側面図である。
【図３】同苗箱搬送密着機の平面図である。
【図４】床部を取り外した状態の同苗箱搬送密着機の斜視図である。
【図５】同苗箱搬送密着機のハンドル部の変更例を示す正面図である。
【図６】同苗箱搬送密着機の使用方法を示す平面図である。
【図７】従来の苗箱密着ローラ車を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
図１〜図６は本発明を具体化した一実施形態の苗箱搬送密着機１を示している。この苗箱搬送密着機１は、図１〜図４に示すように、根切りネット２０を敷いた床場２１に並べる複数のポット苗箱２２（種籾を播種したもの）を載せるための、又は床場２１にポット苗箱２２を密着させるウエイトを載せるための床部２と、該床部２を支持するフレーム部３と、左右方向に延びる軸５を介して前記フレーム部３の底面側にそれぞれ回転自在に支持されており、前後方向に間隔をおいて列設された複数の幅広ローラ４（４Ａ，４Ｂ）と、フレーム部３の前後にそれぞれ設置された一対のハンドル部６とを備えている。本例の苗箱搬送密着機１の機体は、前後対称及び左右対称に構成されており、各図において矢印Ｆは該機体の進行方向前方を指し示している。
【００２１】
床部２は、矩形の板材からなっており、前記複数のポット苗箱２２又は前記ウエイトを支持するのに十分な強度を備えたものとなっている。
【００２２】
フレーム部３は、図４に示すように前後方向に延びる左右一対の側枠１１と、該両側枠１１を連結する前後一対の横枠１２と、該一対の横枠１２の中央同士を連結する中枠１３とにより平面視で矩形枠状に形成されている。各側枠１１の内側には、該側枠１１の長さ方向に間隔をおいて一対の突部１１ａが設けられており、これらの突部１１ａと中枠１３とにより床部２を支持するように構成されている。側枠１１の前後両端の底面１１ｂは、ポット苗箱２２同士の間にできる段差をスムーズに乗り越えられるように、端部に近づくほど高い位置になるように傾斜されている。なお、図１及び図３に二点鎖線で示すように、側枠１１の前後両端の底面１１ｂがさらに高い位置になるように適宜延長させてもよい。これにより、床場２１に敷かれた根切りネット２０が床場から浮き上がっているときでも、これに側枠１１の前後両端が引っ掛からないようにすることができる。
【００２３】
各幅広ローラ４（４Ａ又は４Ｂ）は、軸５の両側が一対の側枠１１によりそれぞれ支持されている。そして、複数の幅広ローラ４は、互いに平行にかつ密接に配置されている。複数の幅広ローラ４の内、前後両端側それぞれにおける３本の幅広ローラ４Ａは、側枠１１の前記傾斜に沿うように、端部に近づくほど高い位置に配置されており、これらの中間にある複数の幅広ローラ４Ｂの接地点は、同一平面内にあるように配置されている。前記中間にある複数の幅広ローラ４Ｂの数は最低２個であるが、多数のローラを密接して配置し、単位面積当たりのローラの数を多くする方がポット苗箱２２を均等に押さえる意味で好ましい。また、前記中間にある複数の幅広ローラ４Ｂでポット苗箱２２を踏むとその部分は、たわんで（幅広ローラ４Ｂの数が少ないほど大きくたわむ）床場２１の土の中に少し沈み込むため、ポット苗箱２２の端にさしかかると次のポット苗箱２２との間に段差ができるが、前後両端側それぞれにおける３本の幅広ローラ４Ａにより、この段差をスムーズに乗り越えることができる。
【００２４】
各ハンドル部６は、横枠１２における左右方向の中央に立設された支持部１５と、該支持部１５の上部から左右方向外方にそれぞれ突設されたグリップ部１６とを備えている。そして、一対のハンドル部６の支持部１５同士は、高さ方向の中央部が互いに連結ロッド１７で連結されている。グリップ部１６は、左右方向外方への突出長が変更できるように折り畳み自在（図５参照）又は伸縮自在（例えば、複数の筒状部材が同軸状に入れ子状に伸縮可能に嵌合された構造を採用）に構成してもよい。
【００２５】
この苗箱搬送密着機１の使用方法について説明する。まず、種籾を播種したポット苗箱２２を、根切りネット２０を敷いた床場２１に数枚並べた後、苗箱搬送密着機１をその並べたポット苗箱２２の上に載せるとともに、苗箱搬送密着機１の床部２に播種したポット苗箱２２を複数枚搭載する。次いで、苗箱搬送密着機１に搭載したポット苗箱２２を前方の床場２１に数枚並べた後、並べたポット苗箱２２の上で苗箱搬送密着機１を前方に走行させる（図６参照）。その作業を繰り返し床場２１の端までポット苗箱２２を整列して並べる。ポット苗箱２２を床場２１の端まで並べ終わると、その復路はウエイトとしての作業者又は重量物を床部２に載せ、他の作業者が苗箱搬送密着機１を後方に走行させると、並べ終わったポット苗箱２２の底面全面を床場２１の土に均一に密着させることができる。
【００２６】
以上のように構成された本例の苗箱搬送密着機１によれば、床部２の上に複数のポット苗箱２２を載せておくことにより、床部２の上のポット苗箱２２を床場２１に並べることができるとともに、その並べたポット苗箱２２の上を前記前後方向に走行させることができる。これにより、床場２１に並べるためのポット苗箱２２を軽い力で搬送することができる。
また、床部２の上に前記ウエート（例えば、重量物や作業者等）を載せておくことにより、床場２１の上に並べたポット苗箱２２の上を前記前後方向に走行させて、該床場２１にポット苗箱２２を均一に密着させることが簡単にできる。
しかも、一対のハンドル部６を備えているので、ポット苗箱２２を並べる作業とポット苗箱２２を密着させる作業の両方において、前方及び後方のいずれの方向にも容易に移動させることができる。
このように、本例の苗箱搬送密着機１によれば、床場２１にポット苗箱２２を並べる作業と密着させる作業の両方を行うことができるので、作業の手間やコストを低減することができる。
【００２７】
また、グリップ部１６が左右方向外方にそれぞれ突設されているので、フレーム部３の側方から作業者がハンドル部６を扱いやすい。
【００２８】
また、グリップ部１６を、左右方向外方への突出長が変更できるように折り畳み自在又は伸縮自在に構成してもよく、このように構成すれば、グリップ部１６の突出長を適宜変更できる。これにより、例えば、ポット苗箱２２を並べる作業中は、苗箱搬送密着機１の進行方向後方のハンドル部６におけるグリップ部１６の突出長を長くする一方、同進行方向前方のハンドル部６におけるグリップ部１６の突出長を短くする。これにより、同進行方向後方のハンドル部６を用いて機体を走行させることができるとともに、床部２からポット苗箱２２を進行方向前方に取り出して床場２１に並べるときに、同進行方向前方のグリップ部１６が邪魔にならないようにすることができる。
また、例えば、機体の収納時に、一対のハンドル部６におけるグリップ部１６の突出長を短くすることにより、機体の占有スペースを小さくすることができる。
【００２９】
また、複数の幅広ローラ４の内、前後両端側それぞれにおける１本以上の幅広ローラ４Ａは、端部に近づくほど高い位置に配置されている。この構成によれば、従来とは異なり、前後両端側の幅広ローラ４Ａをそれらの中間の幅広ローラ４Ｂよりも大径にする必要がないので、すべてのローラを共通化でき、コストを低減することができる。
【００３０】
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、例えば以下のように、発明の趣旨から逸脱しない範囲で適宜変更して具体化することもできる。
（１）一部の幅広ローラ４の径を変更すること。
（２）幅広ローラ４の数を適宜変更すること。
【符号の説明】
【００３１】
１    苗箱搬送密着機
２    床部
３    フレーム部
４    幅広ローラ
４Ａ  端部の幅広ローラ
４Ｂ  中間の幅広ローラ
５    軸
６    ハンドル部
１１    側枠
１１ａ  突部
１１ｂ  底面
１２    横枠
１３    中枠
１５    支持部
１６    グリップ部
１７    連結ロッド
２０    ネット
２１    床場
２２    ポット苗箱
Ｆ    機体の進行方向前方
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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