(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
前胴回り域と、後胴回り域と、前記前胴回り域と前記後胴回り域との間に位置する股下域とを有し、
一対の脚回り開口部が形成されると共に、前記股下域を跨ぎ前記前胴回り域及び前記後胴回り域に延びる吸収体を備え、
前記前胴回り域から前記後胴回り域に向かう製品長手方向と、前記製品長手方向と直交する製品幅方向とを有する使い捨ておむつであって、
前記脚回り開口部に沿って形成され、少なくとも前記製品長手方向に伸縮可能な一対のレッグ伸縮部と、
前記製品長手方向における前記レッグ伸縮部の端部に隣接する領域に設けられている緩衝部とを備え、
前記レッグ伸縮部は、伸縮性シート部材によって構成されており、
前記緩衝部の伸縮率は、前記レッグ伸縮部の伸縮率と比べて低くなるように構成されており、
前記製品幅方向における前記緩衝部の少なくとも一部の長さは、前記製品幅方向における前記レッグ伸縮部の長さよりも長くなるように構成されていることを特徴とする使い捨ておむつ。
【請求項２】
前記前胴回り域及び前記後胴回り域において、前記製品幅方向に沿って延び、前記使い捨ておむつを着用者の身体に保持する胴回り保持部を備え、
前記緩衝部は、前記胴回り保持部と交差するように設けられていることを特徴とする請求項１に記載の使い捨ておむつ。
【請求項３】
前記後胴回り域において、ファスニングテープを備え、
前記前胴回り域において、ターゲットテープを備え、
前記緩衝部は、前記ファスニングテープが設けられている領域及び前記ターゲットテープが設けられている領域に交差するように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の使い捨ておむつ。
【請求項４】
前記製品幅方向における前記緩衝部の長さは、前記製品長手方向の端部に向かうにつれて長くなるように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の使い捨ておむつ。
【請求項５】
前記緩衝部は、自然状態において、前記ファスニングテープが固定されている領域よりも厚くなるように構成されていることを特徴とする請求項３に記載の使い捨ておむつ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、使い捨ておむつに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、前胴回り域と後胴回り域と股下域とを有し、一対の脚回り開口部が形成されると共に、股下域を跨ぎ前胴回り域及び後胴回り域に延びる吸収体を備え、後胴回り域においてファスニングテープを備えた開放型使い捨ておむつが知られている。
【０００３】
かかる開放型使い捨ておむつにおいて、ファスニングテープの基端部の肌当接面側を、かかるファスニングテープよりも柔軟なサイドフラップ（不織布）で覆う構造が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
かかる構造によれば、ファスニングテープの基端部の着用者の肌に対する刺激を低減することができ、着用者は、かかる開放型使い捨ておむつを着用した際に、不快感や痛みを感じ難くなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３-７０８４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、出願人は、かかる開放型使い捨ておむつの着用時には、肌当接面側におけるファスニングテープの基端部と脚回り開口部に沿って形成されるレッグ伸縮部との間の領域が、着用者に対して最も刺激を与えるということを発見した。
【０００７】
そこで、本発明は、上述の課題に鑑みてなされたものであり、肌当接面側におけるファスニングテープの基端部と脚回り開口部に沿って形成されるレッグ伸縮部との間の領域の着用者の肌に対する刺激を低減することができる使い捨ておむつを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の第１の特徴は、前胴回り域と、後胴回り域と、前記前胴回り域と前記後胴回り域との間に位置する股下域とを有し、一対の脚回り開口部が形成されると共に、前記股下域を跨ぎ前記前胴回り域及び前記後胴回り域に延びる吸収体を備え、前記前胴回り域から前記後胴回り域に向かう製品長手方向と、前記製品長手方向と直交する製品幅方向とを有する使い捨ておむつであって、前記脚回り開口部に沿って形成され、少なくとも前記製品長手方向に伸縮可能な一対のレッグ伸縮部と、前記製品長手方向における前記レッグ伸縮部の端部に隣接する領域に設けられている緩衝部とを備え、前記レッグ伸縮部は、伸縮性シート部材によって構成されており、前記緩衝部の伸縮率は、前記レッグ伸縮部の伸縮率と比べて低くなるように構成されており、前記製品幅方向における前記緩衝部の少なくとも一部の長さは、前記製品幅方向における前記レッグ伸縮部の長さよりも長くなるように構成されていることを要旨とする。
【発明の効果】
【０００９】
以上説明したように、本発明によれば、肌当接面側におけるファスニングテープの基端部と脚回り開口部に沿って形成されるレッグ伸縮部との間の領域の着用者の肌に対する刺激を低減することができる使い捨ておむつを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施形態に係る開放型使い捨ておむつの展開平面図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係る開放型使い捨ておむつの展開平面図におけるＦ-Ｆ断面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る開放型使い捨ておむつの展開平面図における領域Ａの拡大図である。
【図４】本発明の第１の実施形態に係る開放型使い捨ておむつの展開平面図における領域Ａの拡大図におけるＡ-Ａ断面図である。
【図５】本発明の第１の実施形態に係る開放型使い捨ておむつの展開平面図における領域Ａの拡大図におけるＢ-Ｂ断面図である。
【図６】本発明の第１の実施形態に係る開放型使い捨ておむつのレッグ伸縮部及び緩衝部を生成する動作を示すフローチャートである。
【図７】本発明の第１の実施形態に係る開放型使い捨ておむつのレッグ伸縮部及び緩衝部を生成する動作を説明するための図である。
【図８】本発明の第１の実施形態に係る開放型使い捨ておむつのレッグ伸縮部及び緩衝部を生成する動作を説明するための図である。
【図９】本発明の変更例１に係る開放型使い捨ておむつの展開平面図における領域Ａの拡大図におけるＡ-Ａ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
（本発明の第１の実施形態）
図１乃至図７を参照して、本発明の第１の実施形態に係る使い捨ておむつ１０について説明する。
【００１２】
なお、以下の図面の記載において、同一又は類似の部分には、同一又は類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、各寸法の比率等は現実のものとは異なることに留意すべきである。
【００１３】
したがって、具体的な寸法等は、以下の説明を参酌して判断すべきである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれ得る。
【００１４】
図１は、本実施形態に係る使い捨ておむつ１０の展開平面図である。図２は、図１に示したＦ-Ｆ線に沿った使い捨ておむつ１０の断面図である。
【００１５】
図１に示すように、使い捨ておむつ１０は、前胴回り域２０と、股下域２５と、後胴回り域３０とを有する。また、使い捨ておむつ１０には、一対の脚回り開口部３５が形成されている。
【００１６】
ここで、前胴回り域２０は、着用者の前胴回り部と接する部分であり、後胴回り域３０は、着用者の後胴回り部と接する部分であり、股下域２５は、前胴回り域２０と後胴回り域３０との間に位置する部分である。
【００１７】
なお、本実施形態では、前胴回り域２０から後胴回り域３０に向かう方向を製品長手方向Ｌと呼び、製品長手方向Ｌと直交する方向を製品幅方向Ｗと呼ぶこととする。
【００１８】
使い捨ておむつ１０は、股下域２５を跨ぎ前胴回り域２０及び後胴回り域３０に延びる吸収体４０を備える。図２に示すように、吸収体４０は、吸収体コア４０ａとコアラップ４０ｂとによって構成されている。
【００１９】
吸収体コア４０ａは、従来の使い捨ておむつで用いられているものと同様であり、粉砕パルプや高吸収ポリマー等、公知の部材や材料を用いて、吸収体コア４０ａを適宜構成することができる。吸収体コア４０ａは、シート状のコアラップ４０ｂによって包まれている。
【００２０】
コアラップ４０ｂは、吸収体コア４０ａを被覆するシートである。コアラップ４０ｂの少なくとも肌当接面側の一部は、液透過性を有する各種の繊維不織布若しくはティッシュシートによって構成されている。
【００２１】
例えば、コアラップ４０ｂを構成する部材としては、質量約１０〜３０ｇ/ｍ２のエアスルー繊維不織布や、スパンボンド不織布や、ＳＭＳ（スパンボンド-メルトブロン-スパンボンド）不織布や、質量約１０〜３０ｇ/ｍ２のティッシュシートを用いることができる。
【００２２】
また、図３に示すように、吸収体４０の表面側（肌当接面側）には、液透過性のトップシート５０が備えられており、吸収体４０の裏面側（非肌当接面側）には、液不透過性のバックシート６０が備えられている。  吸収体４０の製品幅方向Ｗにおける側縁部には、サイドフラップ７０がそれぞれ備えられている。サイドフラップ７０は、１枚又は２枚以上の複数枚重ねた不織布によって構成されている。
【００２３】
また、使い捨ておむつ１０は、後胴回り域３０において、一対のファスニングテープ９０が備えており、前胴回り域２０の非肌当接面側の所定領域において、ターゲットテープ９０ａを備えている。
【００２４】
ここで、ファスニングテープ９０が、ターゲットテープ９０ａに取り付けられることによって、使い捨ておむつ１０を着用者の身体に保持することができる。
【００２５】
本実施形態では、前胴回り域２０と後胴回り域３０とファスニングテープ９０とが、使い捨ておむつ１０を着用者の身体に保持する胴回り保持部４００を構成する。ここで、胴回り保持部４００は、製品幅方向Ｗに沿って延びている。
【００２６】
また、使い捨ておむつ１０は、股下域２５に形成され、製品長手方向Ｌに伸縮可能なクロッチ伸縮部２００ａを備えていてもよい。
【００２７】
具体的には、クロッチ伸縮部２００ａは、股下域２５に形成されているクロッチ部２００に配置されていてもよい。
【００２８】
また、製品長手方向Ｌにおけるクロッチ伸縮部２００ａの中心は、製品長手方向Ｌにおける使い捨ておむつ１０の中心よりも、前胴回り域２０側に配置されていてもよい。ただし、クロッチ伸縮部２００ａは、製品長手方向Ｌにおける使い捨ておむつ１０の中心を跨ぐように配置されていてもよい。
【００２９】
本実施形態では、クロッチ伸縮部２００ａは、伸縮性シート部材によって構成されていてもよい。
【００３０】
例えば、かかる伸縮性シート部材としては、ウレタンやスチレンのような熱可塑性エラストマ樹脂を溶融しフィルム状とした伸縮性フィルムや、伸縮繊維からなる伸縮性不織布や、伸縮性フィルムや伸縮性不織布に部分的に切断され又は脆弱化された非伸張性シートを張り合わせた複合シート等を用いることができる。
【００３１】
また、かかる伸縮性シート部材の代わりに、ポリウレタン弾性繊維や天然ゴムからなる糸状・帯状の伸縮性弾性部材を、互いに並列に並べることによってクロッチ伸縮部２００ａを構成してもよい。
【００３２】
かかる場合、吸収体コア４０ａの剛性及び使い捨ておむつ１０を構成する他の部材の剛性を考慮して、用いる弾性部材の太さや配置するピッチを適宜選択できるが、使い捨ておむつ１０本体を自然状態（非伸張状態）とした際に吸収体コア４０ａの製品幅方向Ｗにおける側縁部全域が収縮した状態となるようにすることが好ましい。
【００３３】
具体的には、クロッチ伸縮部２００ａの伸縮率は、１.２倍以上１.８倍以下であることが好ましい。例えば、本実施形態では、クロッチ伸縮部２００ａの伸縮率は、１.４倍に設定されていてもよい。
【００３４】
伸縮率は、伸縮方向（本実施形態では、製品長手方向Ｌ）におけるクロッチ伸縮部２００ａの伸縮の程度を意味し、以下のように規定される。
【００３５】
伸縮率＝（最大伸張状態におけるクロッチ伸縮部２００ａの伸縮方向における長さ）/（自然状態におけるクロッチ伸縮部２００ａの伸縮方向における長さ）
【００３６】
なお、本明細書において、かかる伸縮率は、例えば、次のように測定されるものとする。
【００３７】
第１に、使い捨ておむつ１０がパッケージ等に封入されている場合には、パッケージから使い捨ておむつ１０を取り出し、その状態にて２０℃±２℃、相対湿度６０％±５％ＲＨの雰囲気下において６０分間放置する。
【００３８】
第２に、かかる状態（すなわち、自然状態）における所望領域の伸縮方向における長さ、及び、自然状態から弾性部材による皺が目視にて確認できない状態まで延伸した時の所望領域の伸縮方向における長さを測定する。
【００３９】
このように、クロッチ伸縮部２００ａの伸縮率を、１.２倍以上１.８倍以下とすることによって、着用者の皮膚の伸縮に好適に追従することができる。
【００４０】
例えば、着用者が、身体前側が縮むような前屈みの姿勢をとると、着用者の臀部側の皮膚が、身体を伸ばした状態に対して３０％程度伸びる。
【００４１】
つまり、クロッチ伸縮部２００ａの伸縮率を１.２倍以下とすると、自然状態におけるクロッチ伸縮部２００ａの収縮が十分でなく、クロッチ伸縮部２００ａが設けられていない場合と比較して、使い捨ておむつ１０の曲げ易さの差が小さく、所望の位置において前胴回り域２０が立ち上がらなくなってしまう。
【００４２】
一方、クロッチ伸縮部２００ａの伸縮率を１.８倍よりも大きくすると、クロッチ伸縮部２００ａの収縮方向における収縮寸法が大きくなり過ぎるため、クロッチ伸縮部２００ａが存在する領域が、身体に沿うよりも密着する状態となり易く、使い捨ておむつ１０が、着用者の下方にズレ易くなってしまう。
【００４３】
また、使い捨ておむつ１０は、後胴回り域３０に形成され、製品幅方向Ｗに伸縮可能なウェスト伸縮部（ウェストギャザー）１００を備えていてもよい。
【００４４】
本実施形態において、ウェスト伸縮部１００は、クロッチ伸縮部２００ａと同様に、伸縮性シート部材によって構成されていてもよい。ウェスト伸縮部１００を構成する部材については、特に限定されないが、出来る限り薄くて剛性が低く、幅入り率が小さいものを用いるが好ましい。
【００４５】
本実施形態では、ウェスト伸縮部１００として、目付けが３０ｇ/ｍ２の伸縮性フィルムを用いた。かかる伸縮性フィルムを用いることは、目付けを低くする観点から好ましい。
【００４６】
ウェスト伸縮部１００は、非伸長状態（自然状態）における長さの１.５〜２.５倍に引き延ばされた後、ホットメルト接着剤又は加熱処理等によってバックシート６０に接着される。
【００４７】
ウェスト伸縮部１００は、トップシート５０とバックシート６０との間に配置されている。なお、図３に示すように、トップシート５０とウェスト伸縮部１００との間には、コアラップ４０ｂが配置されていてもよい。
【００４８】
或いは、吸収体４０とバックシート６０との間に配置される外装シート６０ａが備えられる場合には、ウェスト伸縮部１００は、外装シート６０ａとバックシート６０との間に配置されてもよい。
【００４９】
また、防漏シートが、製品長手方向Ｌにおいて間欠で配置される場合には、ウェスト伸縮部１００が、防漏材の役割を担うようにしてもよい。この場合、ウェスト伸縮部１００の幅は、吸収体４０の幅よりも広いことが好ましい。
【００５０】
また、ウェスト伸縮部１００は、製品幅方向Ｗに収縮した場合、製品長手方向Ｌにおける幅入り率が、３０％以下となるように構成されている。
【００５１】
ウェスト伸縮部１００の幅入り率を３０％以下、より好ましくは１０％以下とすることによって、製品長手方向Ｌにおけるウェスト伸縮部１００の収縮が抑制され、臀部にウェスト伸縮部１００を配置しても、後胴回り域３０の端部が製品長手方向Ｌの収縮によって所定位置からずれることを抑制できる。
【００５２】
なお、本明細書において、かかる幅入り率は、例えば、以下のように測定されるものとする。
【００５３】
第１に、ウェスト伸縮部１００を開放型使い捨ておむつ１０から取り外し、取り外したウェスト伸縮部１００を２０℃±２℃、相対湿度６０％±５％ＲＨの雰囲気下に２４時間放置した後、ウェスト伸縮部１００の開放型使い捨ておむつ１０への配置時における製品幅方向Ｗの中央に相当する位置の幅を自然状態におけるシート状弾性要素幅（ＷＡ）とする。
【００５４】
第２に、取り外したウェスト伸縮部１００の全幅を、引っ張り試験機（島津製作所社製オートグラフ）の測定チャックに保持し、１００ｍｍ/分の速度にて、開放型使い捨ておむつ１０への貼り付け時の幅まで伸張し、開放型使い捨ておむつ１０への配置時におけるウェスト伸縮部１００の製品幅方向Ｗの中央に相当する位置の幅（ＷＢ）を測定する。
【００５５】
そして、測定した（ＷＡ）及び（ＷＢ）を用いて、以下の式により、幅入り率を算出する。
【００５６】
幅入り率（％）＝（（ＷＡ）−（ＷＢ））/（ＷＡ））×１００
【００５７】
吸収体４０は、クロッチ伸縮部２００ａの前胴回り域２０及び後胴回り域側３０の製品長手方向Ｌにおける端部に沿って、すなわち、クロッチ部２００の製品長手方向Ｌにおける縁部に沿って、目付が低い或いは吸収体コア４０ａが存在しない低剛性領域１１５及び１２５を有していてもよい。
【００５８】
また、吸収体４０は、後胴回り域３０において、吸収体４０の他の部位よりも目付けが低い又は吸収体コア４０ａが存在しない低剛性領域１１０を有していてもよい。また、低剛性領域１１０は、吸収体４０の製品長手方向Ｌにおける後胴回り域３０側の端部Ｅ１近傍まで延びるように形成されていてもよい。
【００５９】
製品幅方向Ｗにおける低剛性領域１１０の幅は、製品長手方向Ｌにおける後胴回り域３０側の端部に向かうに連れて広くなっている。
【００６０】
より具体的には、低剛性領域１１０の形状は、使い捨ておむつ１０の平面視において、くさび状である。
【００６１】
さらに、吸収体４０は、製品幅方向Ｗにおける伸縮が他の領域よりも抑制された領域である伸縮抑制領域１２０を有していてもよい。
【００６２】
ここで、伸縮抑制領域１２０は、図１に示すように、低剛性領域１１０の製品幅方向Ｗの外側にそれぞれ形成されていてもよい。
【００６３】
また、伸縮抑制領域１２０と低剛性領域１１０との境界は、製品幅方向Ｗの中心に向けて凸となるような円弧で形成されていてもよい。
【００６４】
なお、ウェスト伸縮部１００及び吸収体４０は、使い捨ておむつ１０の平面視において、少なくとも一部において重なるように構成されていてもよい。具体的には、ウェスト伸縮部１００は、使い捨ておむつ１０の平面視において、低剛性領域１１０の少なくとも一部と重なるように構成されていてもよい。
【００６５】
吸収体４０の表面側（トップシート５０側）は、脚回り開口部３５に沿って形成され、少なくとも製品長手方向Ｌに伸縮可能な一対のレッグ伸縮部（レッグギャザー）７５が備えられている。
【００６６】
レッグ伸縮部７５ａは、製品長手方向Ｌにおいて、クロッチ伸縮部２００ａよりも長いと共に、製品幅方向Ｗにおいて、クロッチ伸縮部２００ａよりも外側に備えられている。
【００６７】
また、レッグ伸縮部７５ａは、クロッチ伸縮部２００ａ及びウェスト伸縮部１００と同様に、伸縮性シート部材で形成されていてもよい。
【００６８】
具体的には、かかる伸縮性シート部材の幅（使い捨ておむつ１０の自然状態における製品幅方向Ｗにおける幅）は、少なくとも股下域２５において、５ｍｍ以上３５ｍｍ以下であることが好ましい。
【００６９】
ここで、かかる伸縮性シート部材の幅が５ｍｍ未満では、実質的に面で着用者の脚回りに沿うという効果が発現せず、かかる伸縮性シート部材の幅が３５ｍｍを超えると、脚回りに沿う領域が広くなり、かかる伸縮性シート部材が着用者の身体側に巻き込んだり、めくれたりし易くなってしまう。
【００７０】
レッグ伸縮部７５ａの伸縮率は、１.５〜２.４倍であることが好ましい。例えば、本実施形態では、レッグ伸縮部７５ａの伸縮率は、１.９倍に設定されていてもよい。かかるレッグ伸縮部７５ａの伸縮率は、上述のクロッチ伸縮部２００ａの伸縮率と同様に規定されるものとする。
【００７１】
また、左右一対のレッグ伸縮部７５ａの製品幅方向Ｗにおける内側端の間隔は、股下域２５から前胴回り域２０に向かうに連れて広くなるとともに、股下域２５から後胴回り域３０に向かうに連れて広くなる。
【００７２】
なお、かかる間隔は、使い捨ておむつ１０を自然状態から皺が目視にて確認できない状態まで製品長手方向Ｌ及び製品幅方向Ｗに延伸して保持した後、左右一対のレッグ伸縮部７５の製品幅方向Ｗにおける内側端間の距離を測定したものである。
【００７３】
また、一対のレッグ伸縮部７５ａの内側（製品幅方向Ｗにおける中央寄り）には、製品長手方向Ｌに沿って延びる一対のレッグサイドギャザー８０が備えられていてもよい。
【００７４】
レッグサイドギャザー８０は、接合部分８１と、かかる接合部分８１と反対側に位置し、弾性部材（不図示）が配置された自由端部分８２とを有する。
【００７５】
ここで、接合部分８１は、トップシート５０に接合されてもよいし、トップシート５０よりも非肌当接面側に配置されている防漏フィルムやバックシート６０に接合されていてもよい。
【００７６】
また、自由端部分８２の製品長手方向Ｌにおける端部は、トップシート５０に接合される。接合部分８１は、製品幅方向Ｗにおいて、クロッチ伸縮部２００ａとレッグ伸縮部７５ａとの間に配置されている。
【００７７】
レッグサイドギャザー８０は、着用時には、接合部分８１を基端部として立ち上がり、自由端部分８２が頂点部として着用者の肌と接触する。
【００７８】
本実施形態では、図３に示すように、使い捨ておむつ１０は、製品長手方向Ｌにおけるレッグ伸縮部７５ａの端部Ｅ２に隣接する領域に設けられている緩衝部７５ｂを備えている。
【００７９】
例えば、レッグ伸縮部７５ａ及び緩衝部７５ｂは、同一の伸縮性シート部材によって構成されておいてもよい。
【００８０】
図４に示すように、レッグ伸縮部７５ａは、かかる伸縮性シート部材における接着剤６０ａが塗布されている領域によって構成されており、図５に示すように、緩衝部７５ｂは、かかる伸縮性シート部材における接着剤６０ｂが塗布されていない領域によって構成されていてもよい。
【００８１】
具体的には、図４及び図５に示すように、レッグ伸縮部７５ａ及び緩衝部７５ｂは、外装シート（バックフィルム）６０ａとサイドフラップ７０との間に配置される。なお、外装シート６０ａが設けられていない場合には、レッグ伸縮部７５ａ及び緩衝部７５ｂは、バックシート６０とサイドフラップ７０との間に配置される。
【００８２】
かかる場合、レッグ伸縮部７５ａを構成する部材とは別体の部材を準備して配置する必要がないため、製造方法を容易にすることができる。
【００８３】
また、緩衝部７５ｂの伸縮率は、レッグ伸縮部７５ａの伸縮率と比べて低くなるように構成されている。例えば、緩衝部７５ｂの伸縮率は、１.０〜１.３倍に設定されていてもよい。
【００８４】
かかる緩衝部７５ｂの伸縮率は、上述のクロッチ伸縮部２００ａの伸縮率と同様に規定されるものとする。
【００８５】
この結果、緩衝部７５ｂが、レッグ伸縮部７５ａと比べて柔らかくなるため、かかる緩衝部７５ｂによって、肌当接面側におけるファスニングテープ９０の基端部とレッグ伸縮部７５ａとの間の領域の着用者の肌に対する刺激を緩和することができる。
【００８６】
また、製品幅方向Ｗにおける緩衝部７５ｂの少なくとも一部の長さＷ１は、製品幅方向Ｗにおけるレッグ伸縮部７５ａの長さＷ２よりも長くなるように構成されている。
【００８７】
かかる構成によれば、緩衝部７５ｂが、肌当接面側におけるファスニングテープ９０の基端部とレッグ伸縮部７５ａとの間の脚回り開口部３５に沿った広い範囲で、着用者の肌に対する刺激を緩和することができる。
【００８８】
例えば、製品長手方向Ｌにおける緩衝部７５ｂの長さＷ３は、１０〜１５ｍｍとなるように構成されていてもよい。
【００８９】
また、緩衝部７５ｂは、胴回り保持部４００と交差するように設けられていてもよい。
【００９０】
ここで、使い捨ておむつ１０の着用時において、胴回り保持部４００の脇部（前胴回り域２０及び後胴回り域３０の接合部）の近傍の領域は、着用者の臀部から背中にかけての脇部辺りの部位に対応する。
【００９１】
かかる部位は、着用者の動きにより、皮膚表面が伸びたり縮んだりする割合が比較的大きい部位である。例えば、着用者が、身体を伸ばした状態から丸めた状態へと動いた場合には、かかる部位における皮膚表面は、２０〜３０％程度伸びるため、かかる部位は、着用者の動きにより高い圧力を受けやすい部位である。
【００９２】
上述のように、緩衝部７５ｂ及び胴回り保持部４００を交差させることによって、かかる部位をしっかりと保護することができる。
【００９３】
さらに、緩衝部７５ｂは、ファスニングテープ９０が設けられている領域及びターゲットテープ９０ａが設けられている領域に交差するように構成されていてもよい。
【００９４】
ここで、ファスニングテープ９０が設けられている領域及びターゲットテープ９０ａが設けられている領域は、使い捨ておむつ１０の着用時において、着用者の胴回りに使い捨ておむつ１０を保持するために、着用者の胴回り方向に沿う力が発生し、かかる力により、着用者の皮膚に対して圧力が付与される。
【００９５】
したがって、上述のように、緩衝部７５ｂを、ファスニングテープ９０が設けられている領域及びターゲットテープ９０ａが設けられている領域に交差させることによって、ファスニングテープ９０が設けられている領域及びターゲットテープ９０ａが設けられている領域に対応する着用者の部位をしっかりと保護することができる。
【００９６】
また、製品幅方向Ｗにおける緩衝部７５ｂの長さは、製品長手方向Ｌの端部に向かうにつれて長くなるように構成されていてもよい。
【００９７】
具体的には、図３に示すように、緩衝部７５ｂの製品幅方向Ｗの外側における側縁部は、使い捨ておむつ１０の脚回りに沿ったラインＦ（すなわち、製品長手方向Ｌにおけるレッグ伸縮部７５ａの端部Ｅ２及びファスニングテープ９０の基端部９０Ａを結ぶライン）に沿うように構成されていてもよい。
【００９８】
実験の結果、本出願人は、使い捨ておむつ１０の着用時には、上述のラインＦ上において伸縮できない領域（特に、レッグ伸縮部７５ａ寄りの領域）において、着用者に最も圧力がかかり易いことを発見した。
【００９９】
したがって、上述のように、緩衝部７５ｂの製品幅方向Ｗの外側における側縁部を構成することで、着用者に対して最も圧力がかかりやすい領域を、緩衝部７５ｂによって保護することができる。
【０１００】
また、緩衝部７５ｂは、自然状態において、ファスニングテープ９０が固定されている領域よりも厚くなるように構成されていてもよい。
【０１０１】
この結果、緩衝部７５ｂによって、ファスニングテープ９０が固定されている領域の着用者の肌に対する刺激を緩和することができる。
【０１０２】
以下、図６乃至図８を参照して、本実施形態に係る使い捨ておむつ１０のレッグ伸縮部７５ａ及び緩衝部７５ｂを生成する動作の一例について説明する。
【０１０３】
第１に、図６及び図７を参照して、本実施形態に係る使い捨ておむつ１０のレッグ伸縮部７５ａ及び緩衝部７５ｂを生成する動作例１について説明する。
【０１０４】
図６に示すように、ステップＳ１０１において、搬送中の外装シート６０ａの連続体の所定領域に、すなわち、レッグ伸縮部７５ａが形成される領域に接着剤を塗布する（緩衝部７５ｂが形成される領域には接着剤を塗布しない）。
【０１０５】
ステップＳ１０２において、伸張状態の部材７５を外装シート６０ａに配置し、製品における製品長手方向Ｌの端部位置にてカットする。
【０１０６】
それにより、外装シート６０ａ上で接着剤が塗布されていない領域における部材７５が、外装シート６０ａに保持されずに収縮することによって、伸張状態から開放され、緩衝部７５ｂが形成される。
【０１０７】
例えば、ステップＳ１０２では、図７（ｂ）に示すように、図７（ａ）に示す自然状態の部材７５をＭＤ方向に引っ張り、伸張状態に遷移された部材７５をカットして、外装シート６０ａの連続体の所定領域に配置する。
【０１０８】
その結果、図７（ｂ）に示すように、レッグ伸縮部７５ａは、伸縮状態のまま外装シート６０ａの連続体の所定領域に転写され維持される。
【０１０９】
一方、緩衝部７５ｂが配置される所定領域には、接着剤が塗布されていないため、図７（ｂ）に示すように、緩衝部７５ｂは、自然状態に戻ろうとし、製品幅方向Ｗにおける緩衝部７５ｂの長さが、レッグ伸縮部７５ａの反対側に向かうにつれて長くなるような形状となる。
【０１１０】
第２に、図８を参照して、本実施形態に係る使い捨ておむつ１０のレッグ伸縮部７５ａ及び緩衝部７５ｂを生成する動作例２について説明する。
【０１１１】
図８に示すように、ステップＳ２０１において、搬送中の外装シート６０ａの連続体の所定領域に接着剤を塗布する。
【０１１２】
ステップＳ２０２において、伸張状態の部材７５をカット転写処理により外装シート６０ａの所定位置に配する。ここで、部材７５内で緩衝部７５ｂとなる領域に相当する位置では、サクション力を緩めたり、サクション領域を少なくしたりすることで、緩衝部７５ｂとなる領域の伸張を緩めた状態でカット転写処理を行うことができる。
【０１１３】
なお、動作例２によれば、緩衝部７５ｂとなる領域に接着剤が塗布されていることで、緩衝部７５ｂの伸縮率を１.０より大きい状態に維持することができる。
【０１１４】
本実施形態に係る使い捨ておむつ１０によれば、製品長手方向Ｌにおけるレッグ伸縮部７５ａの端部Ｅ２に隣接する領域に設けられた緩衝部７５ｂによって、肌当接面側におけるファスニングテープ９０の基端部と脚回り開口部３５に沿って形成されるレッグ伸縮部７５ａとの間の領域の着用者の肌に対する刺激を低減することができる。
【０１１５】
（変更例１）
図９を参照して、本発明の変更例１に係る使い捨ておむつ１０について説明する。以下、本発明の変更例１に係る使い捨ておむつ１０について、上述の第１の実施形態に係る使い捨ておむつ１０との相違点に着目して説明する。
【０１１６】
本発明の変更例１に係る使い捨ておむつ１０では、図９に示すように、レッグ伸縮部１７５ａ及び緩衝部１７５ｂは、別々の部材によって構成されていてもよい。
【０１１７】
また、レッグ伸縮部１７５ａ及び緩衝部１７５ｂは、接触していないように構成されていてもよい。
【０１１８】
以上、上述の実施形態を用いて本発明について詳細に説明したが、当業者にとっては、本発明が本明細書中に説明した実施形態に限定されるものではないということは明らかである。本発明は、特許請求の範囲の記載により定まる本発明の趣旨及び範囲を逸脱することなく修正及び変更態様として実施することができる。従って、本明細書の記載は、例示説明を目的とするものであり、本発明に対して何ら制限的な意味を有するものではない。
【符号の説明】
【０１１９】
１０…開放型使い捨ておむつ
２０…前胴回り域
２５…股下域
３０…後胴回り域
３５…脚回り開口部
４０…吸収体
４０ａ…吸収体コア
４０ｂ…コアラップ
５０…トップシート
６０…バックシート
７０…サイドフラップ
７５ａ…レッグ伸縮部
７５ｂ…緩衝部
８０…レッグサイドギャザー
８１…接合部分
８２…自由端部分
９０…ファスニングテープ
９０ａ…ターゲットテープ
１００…ウェスト伸縮部
１１５、１２５…低剛性領域
２００…クロッチ部
２００ａ…クロッチ伸縮部
４００…胴回り保持部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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