(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
槽内(10)に、塩水流量調整弁(23)を介して塩水配管(21)から注入される塩水(SW)と、水流量調整弁(33)を介して水配管(31)から注入される水(W)と、の混合液(ML)を溜める塩分濃度の調整槽(1)と、
該調整槽(1)の下部から抜き出した前記混合液(ML)を再び調整槽(1)内へ戻すように配設された循環配管(4)と、
該循環配管(4)の配管途中に設けられた循環ポンプ(CP)と、
該循環配管(4)の途中又は前記調整槽(1)の混合液(ML)中に挿設される電気伝導度に基づく塩分濃度センサ(51)と該混合液(ML)の液温補正用温度センサ(52)を備えた濃度検出手段(5)と、
該濃度検出手段(5)による塩分の温度補正濃度に基づき、前記水流量調整弁(33)の流量と前記塩水流量調整弁(23)の流量とを制御し、前記調整槽(1)内の混合液(ML)の塩分濃度を調整する塩分濃度制御手段(6)と、
前記調整槽(1)内で塩分濃度の調整を終えた調整済み液(AL)の受け入れ用供給槽(7)と、
該供給槽(7)と前記調整槽(1)とを接続する送り配管(8)と、
該送り配管(8)の配管途中に設けられた送液ポンプ(SP)と、を具備することを特徴とする塩分濃度の調整済み液供給装置。
【請求項２】
前記調整槽(1)の下部から前記循環ポンプ(CP)までの前記循環配管(4)に係る入り循環配管部(41)及び該循環ポンプ(CP)と、前記調整槽(1)から送液ポンプ(SP)までの前記送り配管(8)に係る入り送り配管部(81)及び該送液ポンプ(SP)とを、共用化させ、且つ該循環ポンプ(CP)から前記混合液(ML)を再び調整槽(1)内へ戻すよう配設された前記循環配管(4)に係る出循環配管部(42)の途中に三方弁(9)を設けると共に、該三方弁(9)から前記供給槽(7)までの該送り配管(8)に係る出送り配管部(82)を設けて、該三方弁(9)の切替操作により、前記調整槽(1)内の調整済み液(AL)が前記供給槽(7)に送り込まれるようにした請求項１記載の塩分濃度の調整済み液供給装置。
【請求項３】
前記循環ポンプ(CP)の出口側の前記循環配管(4)に係る出循環配管部(42)の途中に、前記塩分濃度センサ(51)と前記液温補正用温度センサ(52)が挿設される請求項１又は２に記載の塩分濃度の調整済み液供給装置。
【請求項４】
前記塩水配管(21)から前記調整槽(1)に塩水(SW)が注入される塩水注入口(210)と該調整槽(1)に水(W)が注入される水注入口(310)とが、該調整槽(1)の側周壁(11)近くの槽内(10)で互いに背を向けるように配設され、さらに該調整槽(1)の下部から前記混合液(ML)を抜き出す前記循環配管(4)の抜き出し口(410)が、塩水注入口(210)と水注入口(310)との間隔よりも双方から大きく離間し、且つ双方から等距離の箇所に配設されるようにした請求項１乃至３のいずれか１項に記載の塩分濃度の調整済み液供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は海水等の塩水を所定の塩分濃度に調整した液を供給する塩分濃度の調整済み液供給装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、生鮮魚介類の鮮度維持に、海水等の塩水で造られたシャーベット状微細氷が用いられる場合がある。単なる海水では凍結温度が低くなり過ぎ、一部の魚種では目が白濁したり魚体表面の凍結が起こったりするため、長時間の鮮度維持が難しく、希釈して所定の塩分濃度に調整した調整済み液が用いられるようになっている。
こうした塩分濃度の調整液の需要は他にもあり、真水と海水等との混合水の塩分を調整する装置発明がいくつか提案されている（例えば特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−２８２５４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかるに、特許文献１は、その請求の範囲に記載のように「…混合水の塩分濃度を検出する検出器と、該検出器の検出信号からえられる塩分濃度と所定の塩分濃度とを比較する比較回路および前記調整バルブを調整する調整回路を含む制御部とを備えてなる塩分濃度調整装置」である。設定値と検出器による測定値との偏差に基づいて操作量を決定する制御であり、外乱が発生し、検出器でその測定された偏差のある混合水は、目標値から外れていてもそのまま調整済み液として供給されてしまう問題がある。精度の高い塩分濃度を持続的に安定供給する必要がある微細氷の製氷機では適用困難になっている。また、特許文献１は段落００１４で「混合ミキサー１４を設けることにより、真水と海水を均一に混合し」とあるが、前記製氷機に要求される精度の高い塩分濃度に対して、静止型の混合ミキサー１４では、均一化が十分応えられてない虞がある。さらに、混合ミキサー下流の検出器による塩分濃度の測定精度にも影響を及ぼす虞がある。
加えて、塩分濃度等の水に溶解してイオンとなる物質は、溶解によって電気が流れ易くなることから、電気伝導度を測定して濃度に変換するのが一般的になっている。特許文献１もその段落００１５の記載内容から同様と推定される。しかし、斯かる塩分濃度センサは測定物の温度によって測定誤差が生じるため、温度補正しないと正確な塩分濃度が判らないという問題がある。
【０００５】
本発明は、上記問題を解決するもので、塩分濃度の精度を高めた塩水を持続的且つ安定供給できる塩分濃度の調整済み液供給装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成すべく、請求項１に記載の発明の要旨は、槽内(10)に、塩水流量調整弁(23)を介して塩水配管(21)から注入される塩水(SW)と、水流量調整弁(33)を介して水配管(31)から注入される水(W)と、の混合液(ML)を溜める塩分濃度の調整槽(1)と、該調整槽(1)の下部から抜き出した前記混合液(ML)を再び調整槽(1)内へ戻すように配設された循環配管(4)と、該循環配管(4)の配管途中に設けられた循環ポンプ(CP)と、該循環配管(4)の途中又は前記調整槽(1)の混合液(ML)中に挿設される電気伝導度に基づく塩分濃度センサ(51)と該混合液(ML)の液温補正用温度センサ(52)を備えた濃度検出手段(5)と、該濃度検出手段(5)による塩分の温度補正濃度に基づき、前記水流量調整弁(33)の流量と前記塩水流量調整弁(23)の流量とを制御し、前記調整槽(1)内の混合液(ML)の塩分濃度を調整する塩分濃度制御手段(6)と、前記調整槽(1)内で塩分濃度の調整を終えた調整済み液(AL)の受け入れ用供給槽(7)と、該供給槽(7)と前記調整槽(1)とを接続する送り配管(8)と、該送り配管(8)の配管途中に設けられた送液ポンプ(SP)と、を具備することを特徴とする塩分濃度の調整済み液供給装置にある。
請求項２の発明たる塩分濃度の調整済み液供給装置は、請求項１で、調整槽(1)の下部から前記循環ポンプ(CP)までの前記循環配管(4)に係る入り循環配管部(41)及び該循環ポンプ(CP)と、前記調整槽(1)から送液ポンプ(SP)までの前記送り配管(8)に係る入り送り配管部(81)及び該送液ポンプ(SP)とを、共用化させ、且つ該循環ポンプ(CP)から前記混合液(ML)を再び調整槽(1)内へ戻すよう配設された前記循環配管(4)に係る出循環配管部(42)の途中に三方弁(9)を設けると共に、該三方弁(9)から前記供給槽(7)までの該送り配管(8)に係る出送り配管部(82)を設けて、該三方弁(9)の切替操作により、前記調整槽(1)内の調整済み液(AL)が前記供給槽(7)に送り込まれるようにしたことを特徴とする。請求項３の発明たる塩分濃度の調整済み液供給装置は、請求項１又は２で、循環ポンプ(CP)の出口側の前記循環配管(4)に係る出循環配管部(42)の途中に、前記塩分濃度センサ(51)と前記液温補正用温度センサ(52)が挿設されることを特徴とする。請求項４の発明たる塩分濃度の調整済み液供給装置は、請求項１〜３で、塩水配管(21)から前記調整槽(1)に塩水(SW)が注入される塩水注入口(210)と該調整槽(1)に水(W)が注入される水注入口(310)とが、該調整槽(1)の側周壁(11)近くの槽内(10)で互いに背を向けるように配設され、さらに該調整槽(1)の下部から前記混合液(ML)を抜き出す前記循環配管(4)の抜き出し口(410)が、塩水注入口(210)と水注入口(310)との間隔よりも双方から大きく離間し、且つ双方から等距離の箇所に配設されるようにしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の塩分濃度の調整済み液供給装置は、塩水使用先から要求される設定塩分濃度液を、高精度の濃度で持続的且つ安定供給でき、しかも装置をコンパクト化して廉価で提供できるなど、品質向上，低コスト化等に向けて優れた効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の塩分濃度の調整済み液供給装置の一形態で、そのフロー構成図である。
【図２】塩分濃度の調整済み液供給装置の概略平面図である。
【図３】（イ）が図２の塩水配管と水配管と循環ポンプの位置関係を示す平面図、（ロ）が塩水注入口と水注入口との位置関係を示す調整槽底壁付近の縦断面図である。
【図４】塩分濃度の調整済み液供給装置の概略正面図である。
【図５】本発明の一実施形態における制御回路のフローチャート図である。
【図６】図１に代わる他態様の塩分濃度の調整済み液供給装置のフロー構成図である。
【図７】図２に代わる別態様の塩分濃度の調整済み液供給装置の概略平面図である。
【図８】電気伝導度と食塩水濃度の関係図である。
【図９】塩水温度と導電率の関係図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明に係る塩分濃度の調整済み液供給装置について詳述する。図１〜図９は本発明の塩分濃度の調整済み液供給装置（以下、単に「調整済み液供給装置」ともいう。）の一形態で、図１はそのフロー構成図、図２は調整済み液供給装置の平面図、図３は（イ）が図２の塩水配管と水配管と循環ポンプの位置関係図、（ロ）が塩水注入口と水注入口との位置関係図、図４が調整済み液供給装置の正面図、図５が本発明の一実施形態における制御回路のフローチャート図、図６は図１に代わる他態様の調整済み液供給装置のフロー構成図、図７は図２に代わる別態様の調整済み液供給装置の概略平面図、図８は電気伝導度と食塩水濃度の関係図、図９は塩水温度と導電率の関係図を示す。尚、各図は本発明の構成要素を強調して描き、且つ簡略図示する。
【００１０】
本塩分濃度の調整済み液供給装置は、調整槽１と塩水供給手段２と水供給手段３と循環配管４と濃度検出手段５と塩分濃度制御手段６と供給槽７と送り配管８とを具備する（図１）。これらの構成品が図２,図４のごとくフレームＦで骨組み形成した櫓体にコンパクトに組付けられている。
【００１１】
調整槽１は、注入される塩水ＳＷと水Ｗとの混合液ＭＬ(混合水)を溜め、設定塩分濃度の調整に用いるタンクである。塩水ＳＷは塩水流量調整弁２３を介して塩水配管２１により槽内１０に注入され、水Ｗは水流量調整弁３３を介して水配管３１により槽内１０に注入される。
本発明は、塩分濃度調整のための調整槽１と、該調整槽１で調整を終えた塩分濃度液を受け入れ、濃度変動なしに設定濃度で供給持続させるための供給槽７（詳細後述）と、に役割分担させる。調整槽１が、槽内１０に塩水ＳＷと水Ｗとを注入して混合液ＭＬを溜めながら、濃度制御によって設定した塩分濃度の調整液をつくるための濃度調整用タンクになっている。そして、供給槽７が、設定塩分濃度で貯溜された調整槽１内の調整済み液ＡＬを移し換えてストックし、所定の塩分濃度液が必要な製氷機等の設備へ送液中、塩分濃度が変動しない調整済み液ＡＬの送液用貯溜タンクとしての役目を担う。製氷機等の設備へ、調整槽１から混合液ＭＬ,調整済み液ＡＬを直接送り込むことはない。
【００１２】
調整槽１には、塩分濃度を調整するために、既述のごとく槽内１０に塩水ＳＷと水Ｗが注入される。塩水ＳＷは、例えば漁港等で海水Ｗを利用する場合は、漁港に備え付けの生簀用海水汲み上げポンプで海水Ｗを吸引して、塩水配管２１で、フィルタ２６,遮断弁２２,塩水流量調整弁２３を介して調整槽１内へ導く（図１）。水Ｗは例えば水道水を利用する場合、水道水配管に接続した本水配管３１が遮断弁３２,水流量調整弁３３を介して調整槽１内へ導く。塩水側遮断弁２２の上流側には、水道水の流量に合わせるために、図示しない手動の流量調節弁が適宜設けられる。
本実施形態の調整槽１内へ導く塩水配管２１と水配管３１は、それぞれの先端を調整槽底壁１９近くにまで配設する。そして、調整槽１に塩水ＳＷが注入される塩水注入口２１０と該調整槽１に水Ｗが注入される水注入口３１０とが、図３(ロ)のごとく該調整槽１の側周壁１１近くの槽内１０で互いに背を向けるように配される。塩水ＳＷと水Ｗとの混合効率を上げるためである。尚、図示を省略するが、塩水注入口２１０と水注入口３１０にエルボ等をそれぞれ取着して、双方の注入口を互いに背を向けるように配してもよい。
【００１３】
循環配管４は、調整槽１の下部から抜き出した前記混合液ＭＬを再び調整槽１内へ戻すように配設された配管である。塩水注入口２１０から注入された塩水ＳＷと水注入口３１０から注入された水Ｗとが混合液ＭＬとなって調整槽１内に溜っていく。該混合液ＭＬを均一化させるのに特許文献１のような静止型混合ミキサーでは十分でない。撹拌翼を有する撹拌機等を別途設置することも考えられるが、装置コストの上昇を招く。そこで、本発明は循環配管４を設け、調整槽１の下部から抜き出した混合液ＭＬを一回りさせ、混ぜ合わせることによって、混合液ＭＬの均一化を簡便にして且つ効果的に行う。
また、調整槽１の下部から混合液ＭＬを抜き出す循環配管４の抜き出し口４１０を、図３（イ）のごとく塩水注入口２１０と水注入口３１０との間隔Ｌ１よりも双方から大きく離間させ、且つ双方からの距離Ｌ２,Ｌ３が等しい略対角線位置の周壁１１に配設するようにしている。注入塩水ＳＷ又は注入水Ｗからの偏流を防止し、混合液ＭＬのより均一化を目指す。
【００１４】
循環ポンプＣＰは、循環配管４の配管途中に設けられたポンプである。調整槽１の下部から抜き出した混合液ＭＬを、ポンプ圧で調整槽１へ戻す。ここでは、さらに循環配管４の先端戻し口を槽内１０の底部近くまで延ばし、槽内１０の底部近くで、循環配管４を通った混合液ＭＬを放出する。塩水ＳＷとして海水Ｗを用いた場合の泡立ち防止と、混合液ＭＬの混合,撹拌効果を高めるためである。
【００１５】
濃度検出手段５は、循環配管４の途中又は調整槽１の混合液ＭＬ中に挿設される電気伝導度に基づく塩分濃度センサ５１と該混合液ＭＬの液温補正用温度センサ５２を備えた検出器である。塩水ＳＷと水Ｗとの注入により調整槽１内に溜まっていく混合液ＭＬの塩分濃度測定として、電気伝導度に基づく塩分濃度センサ５１を用いるのは、図８のように混合液ＭＬたる塩水の電気伝導度がこれに溶解する無機塩類の量に略比例しており、扱い易く、且つ測定が簡単だからである。また、液温補正用温度センサ５２を備えた濃度検出手段５とするのは、図９のごとく塩水温度が変化することによって導電率（電気伝導度）が変わるので、温度補正して是正するためである。図９は25℃の日本近海の海水相当の濃度（3.4％）を基準として温度変化に対する導電率の変化を示す。
濃度検出手段５たる塩分濃度センサ５１と液温補正用温度センサ５２の取付けは、図１のごとく循環ポンプＣＰの出口側の循環配管４に係る出循環配管部４２の途中に挿設するのがより好ましい。循環配管４による混合撹拌効果に加え、循環ポンプＣＰのインペラによる撹拌が加わった後の塩分濃度を測定することになり、混合液ＭＬの均一化がより進み、塩分濃度の測定精度が上がるからである。
【００１６】
本実施形態は、塩分濃度センサ５１が海水Ｗ中に含まれるＮａＣｌ（塩化ナトリウム）以外の塩類をＮａＣｌの量に換算し、また液温補正用温度センサ５２で補正を行って、25℃における塩分濃度として、制御盤６３に濃度表示すると共に、この塩分濃度をもとに、塩分濃度制御手段６により濃度制御が行われる。尚、図１は、塩分濃度センサ５１と混合液ＭＬの液温補正用温度センサ５２とを別体にするが、本発明の濃度検出手段５は、塩分濃度センサ５１に液温補正用温度センサ５２を内蔵させたものでもよく、ここでの濃度検出手段５もそのようにしている。
【００１７】
塩分濃度制御手段６は、濃度検出手段５による塩分の温度補正濃度に基づき、前記水流量調整弁３３の流量と前記塩水流量調整弁２３の流量とを制御し、調整槽１内の混合液ＭＬの塩分濃度を調整する制御手段である。濃度検出手段５から検出信号を受けたコントローラ６０からの弁調整指令により、塩水流量調整弁２３,水流量調整弁３３の開閉度を制御して、槽内１０の混合液ＭＬの塩分濃度を調整する。尚、図１中、点線は計装配線を示す。
調整槽１内に海水Ｗと水Ｗとを注入し混合液ＭＬを溜めていく途中で、塩分濃度制御手段６を用いて、例えば濃度検出手段５による塩分の温度補正濃度が設定値を越えている場合は、水流量調整弁３３の開度を大きくし塩水流量調整弁２３の開度を小さくする。一方、濃度検出手段５の塩分の温度補正濃度が設定値を下回っている場合は、水流量調整弁３３の開度を小さくし塩水流量調整弁２３の開度を大きくする。こうして、濃度調整を行いながら注入された塩水ＳＷと水Ｗの混合液ＭＬが槽内１０に溜まっていくに伴い、設定の塩分濃度へと近づき、やがて到達する。最終的に、0〜海水濃度3.4％の間で、タッチパネル６１によって指定した設定濃度が確保され、混合液ＭＬは塩分濃度の調整を終えた調整済み液ＡＬ(調整済み低塩水)となって、調整槽１内に溜まる。
【００１８】
供給槽７は、調整槽１内で塩分濃度の調整を終えた調整済み液ＡＬの受け入れ用タンクにして、調整を終えた精度の高い塩分濃度液が必要な設備へ、調整済み液ＡＬとして送液する送りタンクになっている。供給槽７は、調整済み液ＡＬを要する設備が所定時間で消費する量を槽内に蓄積できる容量を有し、且つこの所定時間内に、前記調整槽１でその消費する量の調整済み液ＡＬを造って供給槽７へ補充できるよう、供給槽７の容量、調整槽１の容量、循環ポンプＣＰ及び塩分濃度制御手段６等の能力が選定される。これによって、調整済み液ＡＬを要する設備の連続運転が可能になる。
本実施形態は供給槽７の容量と調整槽１の容量を同じにして、調整済み液ＡＬが必要な製氷機設備へ供給槽７から所定時間で送液する調整済み液ＡＬの量を、調整槽１側でその所定時間内に余裕をもって造ることができるようにしている。供給槽７と調整槽１とを円筒タンクにし、且つ両容量を同じにすることで装置の低コスト化をも図る。
【００１９】
送り配管８は供給槽７と前記調整槽１とを接続する配管である。送り配管８は一端を調整槽１の下部につなげ、他端を供給槽７内の底部近くにまで配設する。送液ポンプＳＰは送り配管８の配管途中に設けられたポンプである。調整槽１の下部から抜き出した調整済み液ＡＬを、ポンプ圧で供給槽７へ送る。
本実施形態は、調整槽１の下部から循環ポンプＣＰまでの循環配管４に係る入り循環配管部４１及び循環ポンプＣＰと、調整槽１から送液ポンプＳＰまでの送り配管８に係る入り送り配管部８１及び送液ポンプＳＰとを、共用化させる。そして、循環ポンプＣＰから混合液ＭＬを再び調整槽１内へ戻すよう配設された循環配管４に係る出循環配管部４２の途中に三方弁９を設けると共に、三方弁９から供給槽７までの送り配管８に係る出送り配管部８２を設けて、三方弁９の切替操作により、調整槽１内の調整済み液ＡＬが供給槽７に送り込まれるようにしている。装置のコストダウンを図るためである。尚、ここでは三方弁９の取付け箇所によって、循環ポンプＣＰから三方弁９までの出循環配管部４２も共用化し、共用管４５,８５になっている。
図１中、符号ＬＳ１は調整槽１の液位センサ、符号ＬＳ７は供給槽７の液位センサを示す。
【００２０】
図５に、塩分濃度制御手段６に係る制御回路の一制御フローチャートを表す。調整槽１内に注入される塩水ＳＷと水Ｗとの混合液ＭＬの塩分濃度を調整し、調整済み液ＡＬとして槽内１０に溜める濃度制御手順を示す。循環ポンプＣＰがオフ状態、三方弁９が循環配管４内に混合液ＭＬを流す循環動作状態で、タッチパネル６１で濃度設定をし、遮断弁２２,３２を開にしてからスタートする。
運転開始によって、塩水流量調整弁２３,水流量調整弁３３が開になり、塩水ＳＷと水Ｗが塩水配管２１,水配管３１を通って調整槽１内に注がれる。ステップ１０１で、調整槽１内の混合液用液位センサＬＳ１の検出信号を読み込み、槽内１０の混合液ＭＬの液面が最下点ＬＬよりも低いときは、塩水流量調整弁２３,水流量調整弁３３の開を維持し、一方、最下点ＬＬ以上の場合には、塩水流量調整弁２３,水流量調整弁３３の開を維持し、さらに循環ポンプＣＰをオンにする（ステップ１０２）。循環ポンプＣＰによって、抜き出し口４１０から吸い込まれた調整槽１内の混合液ＭＬが循環し、入り循環配管部４１,共用管４５,濃度検出手段５,出循環配管部４５を通って槽内１０に戻る。その後、予め指定した指定水位、例えば下点Ｌを越えたか否か判断し（ステップ１０３）、越えた場合は濃度検出手段５の検出信号を読み込み、続くステップ１０４で検出濃度が設定値を越えるときは、塩水流量調整弁２３を絞り、水流量調整弁３３を開のままにする（ステップ１０５）。該濃度検出手段５の検出信号読み込みでは、塩分濃度センサ５１による塩分濃度検出信号に、液温補正用温度センサ５２による温度補正をかけた信号の読み込みが行われている。一方、検出濃度が設定値よりも低いときは、塩水流量調整弁２３を開のままにして水流量調整弁３３を絞る（ステップ１０６）。かくして、設定濃度を境にして塩水流量調整弁２３及び水流量調整弁３３の開度調整することにより、調整槽１内に溜まっていく混合液ＭＬの塩分濃度が設定値に近づき、やがて到達する。続くステップ１０７で、槽内１０の混合液ＭＬの液面が所要水位Ｈに達しないときは、塩水流量調整弁２３及び水流量調整弁３３の開度調整を行いつつ、塩水ＳＷ,水Ｗを槽内１０に注入し、混合液ＭＬの塩分濃度調整を持続し設定値を維持する。所要水位Ｈに到達した時点で、塩水流量調整弁２３及び水流量調整弁３３を閉にする（ステップ１０８）。その後、ステップ１０９で循環ポンプＣＰをオフにし、調整槽１内にスタートで設定した塩分濃度の混合液ＭＬ、すなわち塩分濃度の調整を終えた調整済み液ＡＬが、所要水位Ｈの必要量を確保して貯溜される。
【００２１】
後は、制御フローチャートの図示を省略するが、調整済み液ＡＬが設定濃度であることを確認し、三方弁９が切り替わる。調整槽１内に溜まった調整済み液ＡＬが、入り送り配管部８１から出循環配管部４２の一部にもなっている共用管８５を通過し、該三方弁９を通って出送り配管８２とつながる。循環ポンプＣＰとの共用になっている送液ポンプＳＰを動かし、調整槽１内の調整済み液ＡＬを供給槽７へ移送する。供給槽７内の調整済み液用液位センサＬＳ７の検出信号を読み込み、液位センサＬＳ７の上点Ｈよりも低いときは、送液ポンプＳＰをオンのままにし、上点Ｈに達したところで送液ポンプＳＰをオフにする。こうして、送液中に濃度変動が全くない精度の高い設定濃度の調整済み液ＡＬを、必要な設備へ安定供給できる必要量が供給槽７に満たされる。該三方弁９の切替えを含め、調整槽１から供給槽７への調整済み液ＡＬの移送も自動給液されるようにしている。その後、三方弁９が自動的に切替り、前記ステップ１０１からの動作が繰り返される。尚、図１で、前記遮断弁２２,３２を手動にしたが、実際の装置は、電磁弁にしてスタートボタンにより遮断弁２２,３２が開になるようにし、自動化されている。
図中、符号１７は調整槽の点検口、符号１８は調整槽１の上壁、符号６２はスイッチボタン、符号７７は供給槽の点検口、符号７８は供給槽７の上壁、符号ＡＬＰは調整済み液ＡＬが必要な設備へ供給槽７から該調整済み液ＡＬを送液するための送り管を示す。
【００２２】
図６は、図１〜図５に代わる他態様の塩分濃度の調整済み液供給装置を示す。本調整済み液供給装置は、三方弁９をなしにして、循環配管４と送り配管８とを別系統として夫々独立させている。循環ポンプＣＰと送液ポンプＳＰとを個別に設ける。実施形態１の循環ポンプＣＰと送液ポンプＳＰとの共用化や入り循環配管４と入り送り配管８１の共用化がなくなる分、装置コストが高くなるが、実施形態１と同様、精度の高い塩分濃度を持続的且つ安定供給できる塩分濃度の調整済み液供給装置になっている。
図７は、また図１〜図５に代わる別態様の塩分濃度の調整済み液供給装置を示す。実施形態１の調整槽１と供給槽７は別体構成であったが、図７は一つのタンクＴＫに仕切壁ＴＫ１を設けて、タンクを二分割し、調整槽１と供給槽７とする。本装置の一層のコストダウン,コンパクト化が図れる。
図６,図７で、他の構成は図１〜図５における塩分濃度の調整済み液供給装置と同様で、その説明を省く。図１〜図５に示した符号と同一符号は同一又は相当部分を示す。
【００２３】
このように構成した塩分濃度の調整済み液供給装置は、塩水ＳＷと水Ｗを注入して槽内１０に溜める混合液ＭＬを、その溜める過程で塩分濃度調整が行なわれる調整槽１と、該調整槽１で塩分濃度の調整をし終えた調整済み液ＡＬの受け入れタンク用の供給槽７と、を備えるので、該供給槽７から精度の高い塩分濃度の低塩水（濃度調整済み液ＡＬ）を、必要な設備へ安定供給できる。設備へ供給中に、特許文献１等で見られる制御動作の僅かの遅れによって塩分濃度が微妙に変化し、塩水濃度の精度に狂いを生じさせる欠点がない。例えば、鮮度維持に好適な海水Ｗよりも塩分濃度の薄い微細氷を造る製氷機は、塩水注入途中で塩分濃度が変動すると、微細氷の品質低下を招くが、本調整済み液供給装置によれば、こうした事態に陥らない。
微細氷側が求める塩分濃度のスペックに合わせて、スタート時にタッチパネル６１で濃度設定をすれば、供給槽７にその塩分濃度の調整済み液ＡＬを溜めることができる。供給槽７内の調整済み液ＡＬの濃度が供給中に変動することがないので、該調整済み液ＡＬの提供を受けた設備は高品質の微細氷等の製品を安定して製造できる。魚介類,青果は冷凍すると細胞膜が破壊されるが、それぞれの凍結温度よりも少し高い温度（-3℃〜0℃)の微細氷を用いて、産地から需要先へ輸送すれば鮮度が維持される。本調整済み液供給装置は、こうした微細氷製造用の塩水供給装置として威力を発揮する。
水Ｗと海水（塩水ＳＷ）とを混合し、本装置によって所定塩分濃度に調整された調整済み液ＡＬは、前記製氷機に限らず、例えば調整済み液ＡＬの液体のままで使用する水産物,農産物等の用途にも活用できる。生ガキと一緒に低塩水が封入される包装商品の該低塩水や、採取した海苔原藻の鮮度維持に用いる低塩水等に有効である。
【００２４】
そして、本装置は、調整槽１と供給槽７とを備えるので、調整済み液ＡＬの使用先設備の連続運転を可能にする。
仮に、供給槽７がなしの調整槽１だけの装置になると、調整済み液ＡＬが溜まった段階で使用先設備へ供給しても、槽内１０の調整済み液ＡＬがなくなった時点で使用先設備を止めてしまう。これを回避すべく、使用先設備への調整済み液供給中に、槽内１０へ塩水ＳＷ,水Ｗを流入させると、今度は塩分濃度制御手段６を用いても濃度変動を起こし、設定値の調整済み液ＡＬが供給できなくなる。塩水ＳＷ,水Ｗの流入に伴い、塩分濃度が変化し、変化測定によってその打消す操作量の修正が塩分濃度制御手段６で行われても、設定値から外れた混合液ＭＬがそのまま使用先設備へ送られてしまう不具合を生じる。塩分濃度制御手段６によるプロセス制御では、外部環境の変化によって濃度を指定された設定値まで速やかに変化させて対応するが、その間の流量は設定値から外れたまま流出してしまう。
一方、本調整済み液供給装置は、調整槽１と供給槽７とを備えて、供給槽７から使用先設備へ調整済み液ＡＬを供給している間に、調整槽１で該調整済み液ＡＬの造り込みができる。供給槽７から外部設備への調整済み液ＡＬの供給中に、別の調整槽１で塩分濃度調整動作を行い、調整動作中の混合液ＭＬを系外へ出すことはない。槽内１０に注入される初期段階の混合液ＭＬは、塩分濃度制御手段６による制御を行っても設定濃度とかけ離れバラツキがあるが、該混合液ＭＬを槽内１０に溜めながら設定濃度に収束させていく。濃度調整を行って、混合液ＭＬを最終的に設定濃度に合わせた調整済み液ＡＬにして、該調整済み液ＡＬを該調整槽１に溜める。そうして、供給槽７中の調整済み液ＡＬがなくなる前に、調整槽１から適宜供給槽７へ移送補充するので、供給槽７には外部設備へ送るに必要な調整済み液ＡＬが常に満たされる。本発明は、調整済み液ＡＬの使用先設備へ高精度の低塩水たる調整済み液ＡＬを、濃度変動を起こすことなく、しかも切れ目なく連続的に供給できる画期的な調整済み液供給装置になっている。
【００２５】
また、濃度検出手段５が、電気伝導度に基づく塩分濃度センサ５１に加えて混合液ＭＬの液温補正用温度センサ５２を備えると、液温によって測定誤差が生じる塩分濃度センサ５１の測定値を正確な塩分濃度値に補正できる。したがって、調整槽１にて塩分濃度の精度が高い調整済み液ＡＬを容易に製造できる。夏場,冬場等の海水や水道水等の温度変化に関係なく、常に正しい塩分濃度を有する塩水（濃度調整済み液ＡＬ）を適切に、供給槽７ひいては塩水の使用先へ供給できる。
また、循環ポンプＣＰの出口側の循環配管４に係る出循環配管部４２の途中に、塩分濃度センサ５１と液温補正用温度センサ５２が挿設されると、循環ポンプＣＰの撹拌効果によって混合液ＭＬが均一化されるので、調整済み液ＡＬの塩分濃度を、早い段階でより精度の良いものにする。
【００２６】
加えて、塩水注入口２１０と水注入口３１０とを調整槽１の側周壁１１近くの槽内１０で互いに背を向けるように配設し、さらに調整槽１の下部から混合液ＭＬを抜き出す循環配管４の抜き出し口４１０を、塩水注入口２１０と水注入口３１０との間隔よりも双方から大きく離間させ、且つ双方から等距離の箇所に配設すると、抜き出し口４１０への塩水ＳＷ又は水Ｗの偏流が抑制され、混合液ＭＬの均一化が図られる。調整槽１で精度の高い調整済み液ＡＬをつくるのに貢献する。
【００２７】
さらにいえば、入り循環配管部４１及び該循環ポンプＣＰと、入り送り配管部８１及び該送液ポンプＳＰと、を共用化させると、配管部が減り且つポンプが一台で済むので、本調整済み液供給装置を低コスト化できる。出循環配管部４２の途中に三方弁９を設けると共に、該三方弁９から出送り配管部８２を設けて、該三方弁９の切替操作により、調整槽１内の調整済み液ＡＬが供給槽７に送り込まれるようにすると、三方弁９の切替操作によって、調整槽１内の調整済み液ＡＬを供給槽７へ簡単に移送できる。
以上のごとく、本塩分濃度の調整済み液供給装置は、上述した数々の優れた効果を発揮し、極めて有益である。
【００２８】
尚、本発明においては前記実施形態に示すものに限られず、目的,用途に応じて本発明の範囲で種々変更できる。調整槽１,塩水供給手段２,水供給手段３,循環配管４,濃度検出手段５,塩分濃度制御手段６,供給槽７,送り配管８,三方弁９,循環ポンプＣＰ,送液ポンプＳＰ等の形状,大きさ,個数,材料,材質等は用途に合わせて適宜選択できる。例えば、調整槽１に供給する水として、水道水でなく井戸水を用いることができる。調整槽１と供給槽７は同じ容量である必要はなく、使用先へ供給槽７から一定量の調整済み液ＡＬを送る所要時間よりも、その一定量の調整済み液ＡＬを調整槽１で製造する所要時間の方が短ければ、容量が異なっていてもよい。
【符号の説明】
【００２９】
１            調整槽
１０          槽内
２１          塩水配管
２１０        塩水注入口
３１          水配管
３１０        水注入口
４            循環配管
４１          入り循環配管部
４１０        抜き出し口
４２          出循環配管部
５            濃度検出手段
５１          塩分濃度センサ
５２          液温補正用温度センサ
６            塩分濃度制御手段
７            供給槽
８            送り配管
８１          入り配管部
８２          出送り配管部
９            三方弁
ＣＰ          循環ポンプ
ＳＰ          送液ポンプ
ＭＬ          混合液
ＡＬ          調整済み液
【要約】      （修正有）【課題】精度の高い塩分濃度を持続的且つ安定供給できる塩分濃度の調整済み液供給装置を提供する。【解決手段】槽内10に、塩水流量調整弁23を介して塩水配管21から塩水を注入し、水流量調整弁33を介して水配管31から水を注入して、混合液MLを溜める塩分濃度の調整槽1とその下部から抜き出した混合液を再び調整槽内へ戻す循環配管4と、循環配管に設けられた循環ポンプCPと、同配管4の途中又は調整槽の混合液中に設けた塩分濃度センサ51と混合液の液温補正用温度センサ52を備えた濃度検出手段5と、塩分の温度補正濃度に基づき、水流量調整弁33の流量と塩水流量調整弁23の流量とを制御し、調整槽内の混合液の塩分濃度の制御手段6と、調整槽内で塩分濃度の調整を終えた調整済み液ALの受け入れ用供給槽7と、供給槽と調整槽とを接続する送り配管8と、送り配管8の配管途中に設けられた送液ポンプSPと、を具備する。【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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