(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
垂直平面上の固定片と略中央部分を屋外側へ突出した嵌合部とを形成した敷目板と、複数本の化粧目地が形成された垂直面状の化粧面部の略中央部分の裏面部分に屋内側に突出した係合部をもち前記化粧目地の裏面部分の係合部の根本部分に孔を形成した化粧キャップとの２部材から形成したことを特徴とする外装用役物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は建築、構築物に用いる外装材の長手方向の端部を付き合わせて出来るコーナー部（出隅部・入隅部）、縦目地部に使用する外装用役物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に金属板を表面材とし、合成樹脂発泡体を芯材とし、シート状物を裏面材としたサンドイッチ構造の外装材、あるいは無機系の材料からなる外装材を用いて横張り状に壁体を形成した場合には、外装材の長手方向の突き合わせにより目地部が形成され、コーナー部においてはＬ型の出隅材・入隅材を脳天打ちしたり、敷目板と化粧キャップの２部材の嵌合により形成する方法がある。（例えば、特許文献１〜３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−２６２０３２号公報
【特許文献２】特開２００５−２４０４７１号公報
【特許文献３】特開２００５−２６４７０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら特許文献１は化粧面部と裏面側へ突出した係合部を一体に形成したコーナー部構造に係るものであるが、一体に形成するために係合片を複数本形成する必要があり強度に課題があった。また、特許文献２、３の役物は、化粧面に凹状の化粧目地を複数本形成した外装材の意匠性を、外装材のつなぎ目部分で断続することなく形成するために外装用役物の化粧面に凹状に合致した化粧目地を形成したものであり、特許文献１における単板部材（一部材）を加工して成型加工する煩雑さを無くすために、カバー材となる表面部を２部材で形成されているものである。しかしながら、成型・加工は楽になるものの２部材で形成するために被覆材と突起体が分離してしまう危険があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明はこのような欠点を解決するために、垂直平面上の固定片と略中央部分を屋外側へ突出した嵌合部とを形成した敷目板と、複数本の化粧目地が形成された垂直面状の化粧面部の略中央部分の裏面部分に屋内側に突出した係合部をもち前記化粧目地の裏面部分の係合部の根本部分に孔を形成した化粧キャップとの２部材から形成したことを特徴とする外装用役物を提供するものである。
【発明の効果】
【０００６】
以上説明したように、本発明に係る外装用役物によれば、（１）係合部を連続して形成出来るために強度が向上する。（２）係合部を連続して形成出来るために敷目板との取り付け強度が向上する。（３）化粧キャップを１部材で形成出来るために強度が向上し、コスト削減も図れる。（４）煩雑な成型加工が必要でなくなる。等の特徴、効果がある。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明に係る外装用役物に使用する敷目板と化粧キャップの一実施例を示す断面図である。
【図２】本発明に係る外装用役物に使用する化粧キャップの一実施例を示す斜視図である。
【図３】本発明に係る外装用役物の施工状態を示す断面図である。
【図４】本発明に係る外装用役物の施工状態を示す斜視図である。
【図５】本発明に係る外装用役物に使用する外装材の一例を示す断面図である。
【図６】本発明に係る外装用役物に使用する化粧キャップのその他の実施例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例】
【０００８】
以下に図面を用いて本発明に係る外装用役物の代表的な実施例について詳細に説明する。図１は本発明に係る外装用役物Ａに使用する敷目板Ｂと化粧キャップＣとを示す断面図、図２は化粧キャップＣを示す斜視図、図３は外装用役物Ａの施工状態を示す断面図、図４は外装用役物Ａの施工状態を示す斜視図、図５は外装材Ｄを示す断面図であり、Ａは外装用役物、Ｂは敷目板、Ｃは化粧キャップ、Ｄは外装材、αは壁下地、βは固定具である。
【０００９】
さらに詳説すると、外装用役物Ａと敷目板Ｂは金属製薄板材、例えば鉄、アルミニウム、銅、ステンレス、チタン、アルミ・亜鉛合金メッキ鋼板、ガルバリウム鋼板、ホーロー鋼板、クラッド鋼板、ラミネート鋼板（塩ビ鋼板等）、サンドイッチ鋼板（制振鋼板等）、合成樹脂製板材、例えば塩化ビニル樹脂、ポリカーボネイト樹脂等（勿論、これらを各種色調に塗装したカラー板を含む）の一種をロール成形、プレス成形、切り欠き加工等によって各種形状に成形ものである。
【００１０】
敷目板Ｂは長尺状板材であり、図１（ａ）に示すように垂直部１と嵌合部４とから形成したものである。さらに詳説すると、垂直部１は垂直平面状の固定片２と、固定片２の先端をはぜ状に屈曲した舌片３とから形成したものである。また、嵌合部４は垂直部１のほぼ中央部分を上方に屈曲して形成した２本のガイド片５と、両ガイド片５の先端を内側方に屈曲し先端を内方に屈曲して断面略Ｕ字状の嵌合溝６を形成し、嵌合溝６内に突出した嵌合爪７とから形成したものである。この嵌合部４は後記する化粧キャップＣの係合部９を係合する部分である。
【００１１】
化粧キャップＣは外装材Ｄの化粧面および断面形状によって定めるものであり、図５に示すような外装材Ｄを使用して壁体を形成する場合には、図２（ａ）、（ｂ）（図２（ａ）を９０度右回転した図）に示すような化粧キャップＣとなる。
【００１２】
さらに詳説すると、化粧キャップＣは外装材Ｄの外装化粧面Ｄ１と外装化粧目地Ｄ２と同形状に形成した狭い幅の化粧面８ａと、化粧面８ａ間に形成される凹状で水平な化粧目地８ｂよりなる化粧面部８と、化粧面部８の裏面中央に長手方向に突出した係合部９から形成したものであり、化粧面部８は図３に示すように、外装材Ｄの端部を被覆し意匠性、防水性を向上する部分である。勿論、化粧目地８ｂと図５に示す外装材Ｄの外装化粧目地Ｄ２は施工時に合致する部分である。
【００１３】
係合部９は化粧面部８の裏面中央に突出可能な位置を略４５度で適宜間隔で屈曲した立ち上がり部１０と、立ち上がり部１０の先端近傍に外側方に突出して形成した係合片１１からなり、係合片１１は敷目板Ｂの嵌合爪７に係合され、化粧キャップＣを壁下地αに固定するためのものである。また、１２ａは固定孔であり、固定具βで化粧キャップＣに上端を壁下地αに固定するための部分である。なお、化粧面８ａ間の係合部９側の内面角度は９０度以下が好ましい。
【００１４】
１３は孔であり、化粧目地８ｂの裏面部分に形成される係合部９の根本となる部分を切り欠いて形成したものである。
【００１５】
孔１３は、凹状に加工された化粧目地８ｂの成型歪が係合部９まで影響するのを防止し、連続した係合部９の成型加工を可能にして強度を向上すると共に、成型精度の向上を図
るものであり、係合部９の根元から化粧面部８の裏面にかけて形成され、化粧目地８ｂの幅以上に形成するものである。
【００１６】
防水片１２は化粧面部８の上端部分をさらに上方に突出して形成したものであり、左右端部部分は外装材Ｄ同士の連結溝内に挿入されると共に、中央の上方に突出した部分は目地部間で上下の化粧キャップＣ間の防水機能を向上する部分である。
【００１７】
目地カバー片１４は化粧面部８の下端部分を内方に屈曲して形成したものであり、外装材Ｄの横目地部分を被覆するものである。
【００１８】
外装材Ｄは図５に示すように、外装化粧面Ｄ１と外装化粧目地Ｄ２を形成した雄雌嵌合構造の長尺状外装材Ｄであり、金属系サイディング材、窯業系サイディング材、セラミック、等より成形したものである。
【００１９】
勿論、化粧キャップＣの各面の角部分は鋭角にならないように面取りして形成し、怪我の無いようにするものである。
【００２０】
以上説明したのは本発明に係る外装用役物をコーナー部の出隅役物として使用する外装用役物Ａについて説明したが、図６（ａ）、（ｂ）に示すようなＹ字状の入隅役物、Ｔ字状の縦目地用役物を形成することも出来るものである。
【符号の説明】
【００２１】
Ａ外装用役物
Ｂ敷目板
Ｃ化粧キャップ
Ｄ外装材
Ｄ１外装化粧面
Ｄ２外装化粧目地
α壁下地
β固定具
１垂直部
２固定片
３舌片
４嵌合部
５ガイド片
６嵌合溝
７嵌合爪
８化粧面部
８ａ化粧面
９係合部
１０立ち上がり部
１１係合片
１２防水片
１２ａ固定孔
１３孔
１４目地カバー片
【図１】
0006041520.tif 000002
【図２】
0006041520.tif 000003
【図３】
0006041520.tif 000004
【図４】
0006041520.tif 000005
【図５】
0006041520.tif 000006
【図６】
0006041520.tif 000007