(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端に把持部を有するアーム部と、該アーム部の他端に取り付けられ、所定幅の板状叩き面を有する叩き部を有する叩き具において、
前記叩き部は、前記幅が異なる複数の前記叩き面をそれぞれ略同一平面上に無い位置関係で有し、
前記アーム部と前記叩き部の取付け状態を、該叩き部における使用する叩き面を変更可能に調整可能な取付け状態調整部を有することを特徴とする叩き具。
【請求項２】
前記各叩き面は、略矩形に形成されており、
前記叩き部は、三つの該叩き面を有する断面略コ字状の板状体として形成されていることを特徴とする請求項１に記載の叩き具。
【請求項３】
前記アーム部は、二本の棒状体として構成されており、
前記取付け状態調整部は、該アーム部のそれぞれの他端が、前記叩き部の長手方向両端にねじ固定により取付けられた構成からなることを特徴とする請求項１又は２に記載の叩き具。
【請求項４】
複数の鉄筋よりなる鉄筋列が設置された型枠内に打設されたフレッシュコンクリートの締固め方法において、
前記フレッシュコンクリートの打設直後に、前記型枠と該型枠に対して最も近接する位置に設置された前記鉄筋列との間の領域における前記打設されたフレッシュコンクリートの上面を、請求項１〜３の何れか１項に記載の叩き具の複数の叩き面のうち型枠と該型枠に対して最も近接する位置に設置された前記鉄筋列との間の間隔に対応する幅を有する叩き面を選択して該選択した叩き面で叩いて締固める叩き締固め工程を付加したことを特徴とする方法。
【請求項５】
前記打設は、複数回に分けて行われ、
前記叩き締固め工程は、該複数回の打設毎に行われることを特徴とする請求項４に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フレッシュコンクリートを締固める方法に関し、特に、鉄筋を配した型枠内のいわゆる鉄筋かぶり厚部に打設されたフレッシュコンクリートを締固める方法及びこの方法に用いられる叩き具に関する。
【背景技術】
【０００２】
鉄筋コンクリート構造物とは、鉄筋を配した型枠内に打設されたコンクリートが硬化してなる構造物である。この構造物は、金属の鉄が持つ靭性と引張強度及びコンクリートが持つ高い圧縮強度を兼ね備えている。このようなコンクリート構造物は、
（１）型枠組み（所定の形にコンクリートを打設するための型枠の仮設、並びに型枠内への鉄筋の配置及び組立て）
（２）所定高さまでのコンクリートの打設
（３）締固め（不要な空気の除去）
（４）仕上げ
（５）養生
の工程により構築される。
（２）の工程で打設されたコンクリートの内部には、未充填部分や気泡が存在しており、そのままでは硬化後の品質不良の原因となる。特に、打設されたコンクリート層の上部はその自重による締固め効果が小さいために密実性が低下しやすく、硬化後に品質不良が発生しやすい部位となる。
【０００３】
そして、通常、コンクリート構造物の多くは、型枠内に複数回に分けて打設される（すなわち、（２）の工程が複数回行われる）ので、先に打ち込まれたコンクリートの層と後に打ち込まれたコンクリートの層の継ぎ目（以下、打継部と記す。）が生じる。したがって、この打継部は、先に打設されたコンクリート層の上部の密実性の低下による品質不良が生じやすい部位となる。
【０００４】
そこで、打設されたコンクリートの硬化後の品質不良、特に、打継部の品質不良を防止すべく、（２）の工程の直後に（３）の工程の締固めが行われる。締固めとは、打設されたコンクリートにバイブレータ等の振動体を挿入したり、型枠を木槌等で叩いたりすることにより、これらの振動によって打設されたコンクリートの流動性をさらに高め、打設時には行き渡らなかった型枠の隅々までそのコンクリートが流れ込むようにすると同時に、内部に含まれる空気や余計な水分を浮かび上がらせる作業をいう。これにより、コンクリート硬化後の未充填部分の存在、気泡、豆板（ジャンカ）、コールドジョイントの発生等の品質不良が防止される。
【０００５】
図８は、従来のコンクリート構造物の構築における打設されたフレッシュコンクリートの締固め方法を示す断面図である。以下、従来の締固め方法を、複数回に分けて打設されるフレッシュコンクリートのうち、３回目の打設後のフレッシュコンクリートの締固めを例に説明する。図示のように、打設及び締固め後の、所定時間が経過して硬化しつつある２回目の打設にかかるコンクリート７０上に、型枠７２内の所定高さまで３回目のフレッシュコンクリート７４が打設されている。この打設の直後に、領域Ａのフレッシュコンクリート７４に対して、特許文献１に記載されるような振動体を直接挿入して振動を与える。
【０００６】
しかし、型枠７２と鉄筋７６の間の狭隘な領域Ｂのフレッシュコンクリート７４に対しては、上記振動体を直接挿入できないか、又は挿入できたとしてもこの振動体を上下左右に移動させて領域Ｂ全域のフレッシュコンクリート７４を直接加振することは作業性が悪く困難である。よって、特許文献２に記載されるような振動体を型枠７２側部の外表面７２ａに当接させ、この振動体が当接した外表面７２ａの振動により、領域Ｂのフレッシュコンクリート７４に間接的に振動を与える。これにより、領域Ａ及びＢを含む打設されたフレッシュコンクリート７４全体の締固めが行われていた。
【０００７】
なお、上記例においては、３回目までフレッシュコンクリートが打設されたので２箇所の打継部７８が生じている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】実公平０８−０１０１２９号公報
【特許文献２】特開２００２−２９５０１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
一般に、打設されたフレッシュコンクリートの上部は、上述の通りそのコンクリートの自重による締固め効果が弱く、硬化後に品質不良を防ぐために十分に締固めを行う必要がある。従来の締固め方法によると、領域Ａにおいては直接挿入された振動体を移動させて振動を与えることで、打設されたフレッシュコンクリート７４の上部から下部までしっかりと締固めることができる。
【００１０】
しかし、領域Ｂにおいては、振動体を型枠７２の外表面７２ａ上で移動させたとしても、領域Ｂのコンクリート７４は、型枠７２の外表面７２ａの振動による間接的な振動を受けることに留まる。この間接的な振動によっても、自重による締固め効果が期待される領域Ｂの下部から中部のフレッシュコンクリート７４には一定の締固め効果が期待できるが、領域Ｂの上部Ｘ３のフレッシュコンクリート７４は自重による締固め効果が弱く、硬化後の密実性の不足が懸念される。１回目及び２回目に打設されたコンクリートの同部位Ｘ１及びＸ２についても同様である。
【００１１】
ここで、鉄筋コンクリート構造物は、橋梁、擁壁及び集合住宅等、大きな強度が長期間にわたって要求される構造物に利用されている。このコンクリート構造物の強度の保持性に関して、上記領域Ｂは重要な役割を担っている。すなわち、領域Ｂのコンクリートに密実性が低い部位があると、その部位から水、空気、酸及び塩等が浸入しやすくなり、この水等の影響により鉄筋が腐食すると、鉄筋コンクリートの強度がその部位から一気に低下し、設計通りの強度を保持できないこととなるからである。
【００１２】
よって、鉄筋を腐食から保護する役割を担う領域Ｂのコンクリートは全域に亘って密実に構成されている必要があるが、従来の締固め方法では、打継部ごとに生じる部位Ｘの存在により、密実性に不安を残しているのが現状である。
【００１３】
したがって、本発明の目的は、鉄筋が配されたコンクリート構造物の構築時における鉄筋と型枠の間の領域のフレッシュコンクリートの効果的な締固め方法及びその方法に用いる叩き具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
上記目的を達成するための請求項１に記載の発明は、一端に把持部を有するアーム部と、該アーム部の他端に取り付けられ、所定幅の板状叩き面を有する叩き部を有する叩き具において、前記叩き部は、前記幅が異なる複数の前記叩き面をそれぞれ略同一平面上に無い位置関係で有し、前記アーム部と前記叩き部の取付け状態を、該叩き部における使用する叩き面を変更可能に調整可能な取付け状態調整部を有することを特徴とする。
【００１９】
この構成によれば、任意の叩き面に変更するようにアーム部と叩き部の取付け状態を調整することができるので、選択された任意の叩き面を用いて叩かれるべき面の叩き動作を行うことができる。よって、例えば、型枠と鉄筋列の間のかぶり領域に打設されたフレッシュコンクリートに対して、叩き具の複数の叩き面の幅の範囲内でかぶり領域の間隔に応じて任意の叩き面を選択し、そのコンクリートの上面の叩き動作を行うことができる。
【００２０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の叩き具において、前記各叩き面は、略矩形に形成されており、前記叩き部は、三つの該叩き面を有する断面略コ字状の板状体として形成されていることを特徴とする。
【００２１】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載した叩き具の構成の一例を具体的に示したものであり、これによれば、叩き部が三つの叩き面を有する断面略コ字状の板状体として形成されている。したがって、例えば、一枚の矩形の平板を折曲させることで、容易にこの叩き部を形成することができる。
【００２２】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の叩き具において、前記アーム部は、二本の棒状体として構成されており、前記取付け状態調整部は、該アーム部のそれぞれの他端が、前記叩き部の長手方向両端にねじ固定により取付けられた構成からなることを特徴とする。
【００２３】
この構成によれば、片方の手で一方のアーム部の把持部を、もう片方の手で他方のアーム部の把持部をそれぞれ握り、両手で力強く叩き動作を行うことができる。さらに、それぞれ独立したアーム部が叩き部に固定されているので、叩き部の長手方向の長さを変更させた場合でもアーム部のそれぞれの他端を取付けることで叩き具として用いることができる、汎用性のある叩き具となっている。更に、この取付け状態調整部によれば、ねじを緩め、叩き部を回動させて締め直すという簡易な動作で使用する叩き面を変更可能である。
請求項４に記載の発明は、複数の鉄筋よりなる鉄筋列が設置された型枠内に打設されたフレッシュコンクリートの締固め方法において、前記フレッシュコンクリートの打設直後に、前記型枠と該型枠に対して最も近接する位置に設置された前記鉄筋列との間の領域における前記打設されたフレッシュコンクリートの上面を、請求項１〜３の何れか１項に記載の叩き具の複数の叩き面のうち型枠と該型枠に対して最も近接する位置に設置された前記鉄筋列との間の間隔に対応する幅を有する叩き面を選択して該選択した叩き面で叩いて締固める叩き締固め工程を付加したことを特徴とする。
本発明は、型枠とこの型枠に最も近接する鉄筋列の間の領域のコンクリートの厚さ（いわゆるかぶり厚さ）の果たす役割の重要性を鑑み、型枠とこの型枠に最も近接する鉄筋列の間の領域（以下、かぶり領域と記す）のフレッシュコンクリートの上部の密実性が不足するおそれがあるという発見に基づきなされたものである。すなわち、本発明の構成によれば、従来の締固め方法に、かぶり領域のフレッシュコンクリートの上面の叩き締固め工程という極めて単純な工程を付加することで、かぶり領域における弱点ともいうべきそのフレッシュコンクリートの上部を効果的に締固め、かぶり領域に打設されたフレッシュコンクリートをその高さ方向全域に亘って密実に締固めることができる。
請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の方法において、前記打設は、複数回に分けて行われ、前記叩き締固め工程は、該複数回の打設毎に行われることを特徴とする。
この構成によれば、複数回に分けて打設された各層におけるかぶり領域のフレッシュコンクリートの上部を密実に締固めることができるので、従来の締固め方法と組み合わせることで、打ち継いで構築されたコンクリート構造物におけるかぶり領域のコンクリート全体を密実な構成とすることができる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明の構成によれば、従来の締固め方法に、かぶり領域のフレッシュコンクリートの上面の叩き締固め工程という極めて単純な工程を付加することで、かぶり領域に打設されたフレッシュコンクリートを全域に亘って密実に締固めることができる。
【００２５】
よって、構築されたコンクリート構造物の弱点となりやすい打継部の品質が向上し、内部の鉄筋の腐食のおそれが大きく減少するので、強度の保持性が向上したコンクリート構造物を提供することができる。
【００２６】
さらに、本発明に係る叩き具によれば、選択された任意の叩き面を用いて叩かれるべき面の叩き動作を行うことができる。よって、例えば、型枠と鉄筋列の間の狭隘なかぶり領域に打設されたコンクリートに対して、叩き具の複数の叩き面の幅の範囲内でかぶり領域の間隔に応じて任意の叩き面を選択し、そのコンクリートの上面の叩き動作を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】（Ａ）本発明の実施の形態に係る締固め方法を説明するための、フレッシュコンクリートが打設された直後の型枠１０の平面図である。（Ｂ）図１（Ａ）のＩ−Ｉ線断面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る叩き具３０を説明するための斜視図である。
【図３】（Ａ）アーム部３２が叩き面３６に対して垂直配置される態様を示す叩き具３０の部分側面図である。（Ｂ）図２（Ａ）の部分側面図である。（Ｃ）アーム部３２が叩き面４０に対して垂直配置される態様を示す叩き具３０の部分側面図である。
【図４】本実施の形態に係る叩き具３０を用いて叩き締固め工程を行う状態を示す斜視図である。
【図５】（Ａ）本発明の他の実施の形態に係る締固め方法を説明するための、フレッシュコンクリートが打設された直後の型枠１０の部分平面図である。（Ｂ）図５（Ａ）のＶ−Ｖ線断面図である。
【図６】（Ａ）本発明の締固め方法の実施例を説明するための、フレッシュコンクリートが打設された型枠の平面図である。（Ｂ）図６（Ａ）のＶＩ−ＶＩ線断面図である。
【図７】（Ａ）実施例のサンプルの表面状態を示す図である。（Ｂ）比較例のサンプルの表面状態を示す図である。
【図８】従来のコンクリート構造物の構築における打設されたフレッシュコンクリートの締固め方法を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
次に、本発明の実施の形態について図に基づいて詳細に説明する。本発明に係るフレッシュコンクリートの締固め方法の実施の形態を、断面略矩形のコンクリート柱の構築における打設されたコンクリートの締固めを例に、図１〜４を参照して説明する。図１（Ａ）は、本発明の実施の形態に係る締固め方法を説明するための、フレッシュコンクリートが打設された直後の型枠１０の平面図であり、同図（Ｂ）は、同図（Ａ）のＩ−Ｉ線断面図である。
【００２９】
図示のように、堰板１２が平面視矩形に、且つ地盤１４に対して垂直に設けられている。堰板とは、型枠を構成する部材のうち、直接コンクリートに接する板状部材をいう。本実施の形態において、堰板を支える部材等の他の型枠の構成部材の記載及び説明は省略する。
【００３０】
次に、略直線状に伸長する複数の主鉄筋１６を、堰板１２に囲まれてなる領域内に、且つ地盤１４に対して垂直に立設させる。この複数の主鉄筋１６は、堰板１２の内周面１２ａの近傍に、この内周面１２ａと対向する主鉄筋１６列が設置されるように、各主鉄筋１６がほぼ等間隔に配置されている。
【００３１】
本実施の形態においては、この主鉄筋１６列は、堰板１２に囲まれる領域内に、平面視略ロ字状となるように設置されている。このように平面視略ロ字状に構成された主鉄筋１６列に対して、主に施工時における主鉄筋１６同士の移動を拘束する複数の拘束鉄筋１８が、この主鉄筋１６の伸長方向と直交する方向に伸長して主鉄筋１６列に型枠１０側から当接すると共に、高さ方向に所定の間隔をおいて設置されている。各拘束鉄筋１８は、平面視略ロ字状に配列された主鉄筋１６列を型枠１０側から拘束するように、平面視ロ字状に構成されている。主鉄筋１６と拘束鉄筋１８は、図示せぬ細径の糸状の針金（結束筋）により結束されている。
【００３２】
以下、鉄筋列（主鉄筋１６列及び拘束鉄筋１８列）に囲まれた領域をコア領域２０と呼び、堰板１２と最もこの堰板１２に近接する位置に設置された鉄筋列（主鉄筋１６列及び拘束鉄筋１８列）との間の領域をかぶり領域２２と呼ぶ。本実施の形態において、堰板１２と最もこの堰板１２に近接する位置に構成された鉄筋列（主鉄筋１６列及び拘束鉄筋１８列）との間の間隔ｄは、略矩形の型枠１０の各辺において約１３ｃｍとなっている。
【００３３】
以上のように組まれた型枠１０内に、コンクリートが打設されている。本実施の形態においては、打設初日に１回目のフレッシュコンクリートが打設され、締固められたコンクリート層２４の上に、二日目に２回目のフレッシュコンクリート２６が打設されている。よって、コンクリート層２４と打設されたフレッシュコンクリート２６層の継ぎ目は、打継部２７となっている。以下、フレッシュコンクリート２６の打設直後に行われる締固め工程を説明する。
【００３４】
本実施の形態において、フレッシュコンクリートの締固め方法は、コア領域２０のフレッシュコンクリート２６の振動締固め工程、かぶり領域２２のフレッシュコンクリート２６の振動締固め工程、及びかぶり領域２２のフレッシュコンクリート２６の上面の叩き締固め工程からなる。
【００３５】
まず、図示のように、コア領域２０における打設されたフレッシュコンクリート２６に対して振動体Ｖ１を直接挿入し、この振動体Ｖ１を地盤１４に対して水平方向に、地盤１４に対して垂直方向に、及びそれらの組み合わせ方向に移動させ、コア領域２０におけるフレッシュコンクリート２６にまんべんなく振動を与える（以上、コア領域２０の振動締固め工程）。振動体Ｖ１としては、上記特許文献１に記載されるような従来公知のバイブレータを用いることができる。
【００３６】
次に、かぶり領域２２における打設されたフレッシュコンクリート２６に対しては、振動体Ｖ２を堰板１２の外表面１２ｂに当接させ、堰板１２を介してかぶり領域２２における打設されたフレッシュコンクリート２６を間接的に振動させる（以上、かぶり領域２２の振動締固め工程）。この際、振動体Ｖ２を外表面１２ｂ上で移動させて、堰板１２の外表面１２ｂ全面に対して型枠１０内に打設されたフレッシュコンクリート２６の高さの範囲でまんべんなく当接させ、フレッシュコンクリート２６を加振することが好ましい。なお、振動体Ｖ２としては、上記特許文献２に記載されるような従来公知の型枠バイブレータを用いることができる。
【００３７】
以上の工程により、コア領域２０のフレッシュコンクリート２６全体が振動体Ｖ１による直接振動により締固められ、かぶり領域２２のフレッシュコンクリート２６が堰板１２の外表面１２ｂの振動により間接的に加振されている。しかし、この間接的な加振のみにとどまるかぶり領域２２のフレッシュコンクリート２６は、その下部から中部にかけてはフレッシュコンクリート２６の自重により一定の締固め効果が期待できるものの、その上部Ｙ２は、その自重による締固め効果が小さいために密実性に不安を残す。そこで、以下のかぶり領域２２のフレッシュコンクリート２６の叩き締固め工程を行う。
【００３８】
叩き締固め工程は、例えば、図示のような、平坦な板状の叩き面２８ａを有する叩き具２８を用いて行う。この叩き具２８を用いて、かぶり領域２２のフレッシュコンクリート２６の上面２６ａに対して叩き面２８ａを上方から叩きつける動作を行う（以上、かぶり領域２２の叩き締固め工程）。この動作は、例えば、上面２６ａの一カ所あたり１０回程度叩き面２８ａを叩きつけることにより行う。そして、１０〜１５分の適当な時間経過後に再度同じ回数の叩き動作を行うことがより好ましい。
【００３９】
これを、同図（Ａ）に示すように、型枠１０とコア領域２０のコンクリート２６上面に挟まれた、かぶり領域２２のフレッシュコンクリート２６の上面２６ａ全面にわたって行う。これにより、密実性に不安のある部位Ｙ２を単純な工程で密実に締固めることができる。
【００４０】
以上による全ての締固め工程が終了した後、さらに所望の回数にてフレッシュコンクリートが打設され、各打設ごとに上記締固め工程が繰り返される。なお、１回目の打設に係るコンクリート層２４に対しても、打設直後に上記締固め工程が行われている。
【００４１】
そして、従来公知の方法により、締固められたコンクリートの仕上げ、及び養生の工程がなされ、型枠が取り外されて、鉄筋コンクリート構造物である鉄筋コンクリート柱が完成する。
【００４２】
本実施の形態に係る上記締固め方法によれば、かぶり領域２２のフレッシュコンクリート２６の下部から上部Ｙ２までの全域に亘って密実に締固めることができる。したがって、鉄筋コンクリート構造物の強度の維持に大きな役割を有するかぶり領域のコンクリートをその全域に亘って密実に締固めることができる。
【００４３】
さらに、本実施の形態に係る上記締固め方法によれば、コンクリート柱は３回以上に分けて打設されて構築されているので、複数の打継部２７を有する。そして、従来の締固め方法では、部位Ｙ１、Ｙ２と打ち継がれる回数に応じて密実性の不足が懸念される部位Ｙ１、Ｙ２…が生じるところ、本実施の形態に係る上記締固め方法によれば、叩き締固め工程が複数回の打設毎に行われているので、複数の打継部２７に係る部位Ｙ１、Ｙ２…の全てが密実に構成されることとなる。
【００４４】
したがって、構築されたコンクリート柱の打継部を含むかぶり領域全域が密実化されることで強度が向上するのみならず、鉄筋の腐食のおそれが大きく低下することにより、強度の保持性に極めてすぐれたコンクリート柱を提供することができる。
【００４５】
なお、上述の堰板１２とこの堰板１２に最も近接する位置に構成された鉄筋列（主鉄筋１６列及び拘束鉄筋１８列）との間の間隔ｄは、４ｃｍ以上であることが好ましい。
【００４６】
間隔ｄが４ｃｍ未満の場合、間隔ｄはかぶり領域２２のフレッシュコンクリート２６の上面２６ａの叩き動作を行うには狭くなり作業性が低下するからである。
【００４７】
次に、本発明のコンクリートの締固め方法に用いる、本発明に係る叩き具の実施の形態について、図２及び３を参照して説明する。図２は、本発明の実施の形態に係る叩き具３０を説明するための斜視図である。図示のように、叩き具３０は、一端３２ｄに把持部を有する二本の棒状のアーム部３２のそれぞれの他端３２ａに叩き部３４が挟まれるように固定された構成を有する。
【００４８】
アーム部３２は、扁平な板状に形成された他端３２ａを除いて断面略円形の棒状体として構成されており、他端３２ａには、二つの同孔径のねじ挿通孔３２ｂ及び３２ｃが、アーム部３２の伸長方向と同方向に並べて配置されている。アーム部３２の一端３２ｄ側はその一端３２ｄ近傍で弧状に、且つねじ挿通孔３２ｂ及び３２ｃの挿通方向と直交する方向に屈曲しており、一端３２ｄは、他端３２ａ側と約９０〜１２０度の角度に伸長する把持部となっている。
【００４９】
叩き部３４は、略矩形の三つの板状叩き面３６、３８及び４０を有する断面略コ字状の金属製板状体として形成されている。これらの叩き面は、菱形の網目を有する略矩形のエキスパンドメタル平板を直角に２回折曲することにより形成されている。この板状体における略コ字状の溝４２の両端部には、溝４２の断面形状と同形状の金属製側板４４及び４６がそれぞれ溶接固定されている。
【００５０】
叩き面３６の上縁３６ａ及び叩き面４０の上縁４０ａは、それらの長さ方向全長に亘って金属製の棒状板材４８で裏打ちされて補強されており、さらに、上縁３６ａ及び上縁４０ａ間には二本の金属製の支柱５０がそれぞれ架設されている。すなわち、側板４４、側板４６、棒状板材４８及び支柱５０により、エキスパンドメタルよりなる板状の各叩き面が補剛され、その変形が拘束される構成となっている。
【００５１】
本実施の形態では、叩き面３６の幅Ｄ１は５ｃｍであり、叩き面３８の幅Ｄ２は１０ｃｍであり、叩き面４０の幅Ｄ３は７ｃｍである。すなわち、各叩き面の幅はそれぞれ異なる。また、叩き部３４の長手方向の長さＬは５０ｃｍである。
【００５２】
側板４６には、ねじ挿通孔４６ｂ及び４６ｃが、叩き面３８に対して垂直方向に並べて穿設されている。さらに、ねじ挿通孔４６ｃの両隣りに、且つ叩き面３８に対して平行方向に並ぶように、ねじ挿通孔４６ｄ及びねじ挿通孔４６ｅが設けられている。側板４６の各ねじ挿通孔の孔径は等しく、ねじ挿通孔４６ｃに対するねじ挿通孔４６ｄ、４６ｂ及び４６ｅの間隔はそれぞれアーム部３２の他端３２ａにおけるねじ挿通孔３２ｂ及び３２ｃの間隔と等しい。
【００５３】
もう一方の側板４４にも、側板４６と対向する位置に、同様の構成を有するねじ挿通孔４４ｂ、４４ｃ、４４ｄ及び４４ｅがそれぞれ穿設されている。
【００５４】
次に、以上の構成を有する叩き部３４へのアーム部３２の取付けを、アーム部３２が叩き面３８に対して垂直に配置される態様を例に以下に説明する。まず、一方のアーム部３２の他端３２ａにおけるねじ挿通孔３２ｃ及び３２ｂを、側板４４のねじ挿通孔４４ｃ及び４４ｂとそれぞれ対向させてアーム部３２の他端３２ａを側板４４に重ねる。
【００５５】
次に、軸ねじ５２を、ねじ挿通孔３２ｃ、４４ｃ、図示せぬワッシャ及びナットの順に挿通させ、軸ねじ５２を前記ナットに螺入することにより、アーム部３２の他端３２ａを叩き部３４にねじ固定する。さらに、ロックねじ５４を、同じく、ねじ挿通孔３２ｂ、４４ｂ、図示せぬワッシャ及びナットの順に挿通させ、ロックねじ５４を前記ナットに螺入することにより、アーム部３２の他端３２ａを叩き部３４にねじ固定すると共に、アーム部３２の他端３２ａ（すなわち、軸ねじ５２）を軸とした叩き部３４の回動がロックされる。
【００５６】
同様にして、他方のアーム部３２の他端３２ａを、軸ねじ５６及びロックねじ５８により叩き部３４にねじ固定する。
【００５７】
これにより、図示のように、各アーム部３２が叩き部３４に取りつけられ、アーム部３２が叩き面３８に対して垂直に配置される状態で叩き具３０が組み立てられる。
【００５８】
また、本実施の形態に係る叩き具３０は、叩き面３８以外に、使用する叩き面を二つの幅の異なる叩き面３６及び４０に変更可能であることを特徴とする。以下に、これらの叩き面への変更について説明する。図３（Ｂ）は、図２（Ａ）の部分側面図であり、同図（Ａ）は、アーム部３２が叩き面３６に対して垂直に配置される態様を示す叩き具３０の部分側面図であり、同図（Ｃ）は、アーム部３２が叩き面４０に対して垂直に配置される態様を示す叩き具３０の部分側面図である。
【００５９】
同図（Ｂ）に示す通り、アーム部３２は、叩き面３８に対して垂直に配置される状態である。この状態から、叩き面３６に対してアーム部３２が垂直に配置される態様への変更を説明する。まず、側板４６側において、ロックねじ５８をナットから完全に螺脱させ、ロックねじ５８を図示せぬワッシャ、ねじ挿通孔４６ｂ及びねじ挿通孔３２ｂから順に引抜く。これにより、軸ねじ５６を軸としたアーム部３２の他端３２ａに対する叩き部３４の回動のロックが解除される。
【００６０】
次に、軸ねじ５６の締付けを緩め、叩き部３４を回動させ、ねじ挿通孔３２ｂをねじ挿通孔４６ｅと対向配置させる。そして、引抜いていたロックねじ５８を、ねじ挿通孔３２ｂ、ねじ挿通孔４６ｅ、図示せぬワッシャの順に挿通させ、ナットに螺着させることでアーム部３２の他端３２ａを叩き部３４にねじ固定し、さらに緩めていた軸ねじ５６をナットに強く螺着させてねじ固定する。同様の作業を、側板４４側においても行う。
【００６１】
これにより、同図（Ａ）に示すように、叩き具３０は、叩き面３６に対してアーム部３２が垂直に配置された状態となる。
【００６２】
同様に、アーム部３２が叩き面３８に対して垂直に配置された状態（同図（Ｂ）参照乞う）から、叩き面４０に対してアーム部３２が垂直に配置される態様への変更を説明する。まず、側板４６側において、ロックねじ５８をナットから完全に螺脱させ、ロックねじ５８を図示せぬワッシャ、ねじ挿通孔４６ｂ及びねじ挿通孔３２ｂから順に引抜く。
【００６３】
次に、軸ねじ５６の締付けを緩め、叩き部３４を回動させ、ねじ挿通孔３２ｂをねじ挿通孔４６ｄと対向配置させる。そして、引抜いていたロックねじ５８を、ねじ挿通孔３２ｂ、ねじ挿通孔４６ｄ、図示せぬワッシャの順に挿通させ、最後にナットに螺着させてアーム部３２の他端３２ａを叩き部３４にねじ固定し、さらに、緩めていた軸ねじ５６をナットに完全に螺着させることでねじ固定する。同様の作業を、側板４４側においても行う。
【００６４】
これにより、同図（Ｃ）に示すように、叩き具３０は、叩き面４０に対してアーム部３２が垂直に配置された状態となる。
【００６５】
上記構成を有する叩き具３０によれば、ロックねじ５４及び５６を完全に螺脱させ、且つ軸ねじ５２及び５６を緩めて叩き部３４をアーム部３２の他端３２ａに対して回動させることにより、叩き面を、三つの叩き面３６、３８及び４０の中の任意の叩き面へと変更することができる。
【００６６】
さらに、叩き面を変更した後は、螺脱させていたロックねじ５４及び５６を再び螺着させることで、上記叩き部３４の回動を完全に防止して安定的に叩き動作を行うことが可能となる。
【００６７】
また、上記構成を有する叩き具３０によれば、片方の手で一方のアーム部３２の一端３２ｄを、もう片方の手で他方のアーム部３２の一端３２ｄをそれぞれ握り、両手で力強く叩き動作を行うことができる。さらに、一方のアーム部３２が側板４４に、他方のアーム部３２が側板４６にそれぞれ独立して固定されているので、両側板間の距離（本実施の形態では５０ｃｍ）を他の長さに変更させた形態の叩き部であっても取付けることができる、汎用性のある叩き具となっている。
【００６８】
本実施の形態に係る叩き具３０は、本実施の形態に係るフレッシュコンクリートの締固め方法に用いることができる。図４は、本実施の形態に係る叩き具３０を用いて叩き締固め工程を行う状態を示す斜視図である。図示のように、作業者は、適当な高さの足場６０に上り、両手でそれぞれのアーム部３２の一端３２ｄを握り、叩き面３８をかぶり領域２２のフレッシュコンクリート２６の上面２２ａに対して叩きつける動作を行う。叩き面３８を選択したのは、約１３ｃｍであるかぶり領域２２の間隔ｄに対応させたものである。
かぶり領域２２の間隔ｄが１３ｃｍより小さい場合、その小さい間隔ｄに合わせて作業現場において、叩き具３０の軸ねじ５２、５６、及びロックねじ５４、５８の調節により、叩き面３６又は叩き面４０へと迅速に変更することができるので、便利である。特に、打設されたコンクリートの上面にて、かぶり領域２２の間隔ｄが一定ではない場合に、その一定ではない間隔ｄに応じて迅速に最適な叩き面へと変更しながら作業を行うことができる点で便利である。
【００６９】
そして、上面２６ａの一カ所の叩き動作を終えると、隣の上面２６ａを同様に叩き動作し、堰板１２の内周面１２ａに沿って全ての上面２６ａを叩き動作する。これにより、かぶり領域２２のフレッシュコンクリート２６の上部Ｙ２全体を密実に締固めることが可能となる。
【００７０】
また、本実施の形態に係る叩き具３０によると、叩き面がエキスパンドメタルにより構成されている。よって、上面２６ａの叩き動作の際、上面２６ａに現れたフレッシュコンクリート２６内の気泡が、叩き面の菱形の網目を介して大気中に開放される。すなわち、上面２６ａと叩き面との間の空気がクッションとなって叩き締固めの効率が低下することがない。
【００７１】
本実施の形態に係るフレッシュコンクリートの締固め方法においては、コア領域２０を有するコンクリート柱の構築を例として挙げたが、これに限定されるものではない。例えば、コア領域を有しないコンクリート壁に本発明の方法を適用することも可能である。
以下、本発明に係るフレッシュコンクリートの締固め方法の他の実施の形態を、コア領域を有さないコンクリート壁の構築における打設されたコンクリートの締固めを例に、図５を参照して説明する。同図（Ａ）は、本発明の他の実施の形態に係る締固め方法を説明するための、フレッシュコンクリートが打設された直後の型枠１０の部分平面図であり、同図（Ｂ）は、同図（Ａ）のＶ−Ｖ線断面図である。
【００７２】
同図（Ａ）及び（Ｂ）において、上述の図１〜４に示した実施の形態と同様の要素には、同一の符号を付しその説明を省略する。図示のように、構築されるコンクリート壁の形状に合わせて二枚の堰板１２が互いに平行に、且つ地盤１４に対して垂直に設置されている。これらの堰板１２間の平面視略中央の位置に、複数の主鉄筋１６を所定間隔をおいて配置されてなる、堰板１２と平行方向に伸長する主鉄筋１６列が設置されている。そして、拘束鉄筋１８が、この主鉄筋１６列に接触しつつこの主鉄筋１６列の並ぶ方向と同方向に伸長するように設置されている。拘束鉄筋１８は、高さ方向に所定間隔をおいて設置され、拘束鉄筋１８列が設置されている。
【００７３】
この状態において、鉄筋列（主鉄筋１６列及び拘束鉄筋１８列）は、一方の堰板１２と最も近接する鉄筋列であり、他方の堰板１２に対しても最も近接する鉄筋列である。すなわち、鉄筋列と堰板１０との間の領域は、どちらもかぶり領域２２であり（鉄筋列と堰板１０の間隔は、どちらも約９ｃｍである）、コア領域が存在しない。すなわち、双方の領域ともに振動体Ｖ１を直接挿入して当該領域のフレッシュコンクリート２６を締固めることが作業上困難である。
【００７４】
以下、締固め工程を説明する。まず、同図（Ｂ）に示すように、振動体Ｖ２を堰板１２の外表面１２ｂに当接させ、かぶり領域２２内のフレッシュコンクリート２６を間接的に振動させる（かぶり領域２２の振動締固め工程）。次に、本実施の形態に係る叩き具３０を用いて、叩き締固め工程を行う。かぶり領域２２の間隔が９ｃｍであるので、まず、この間隔に好適な幅Ｄ１が７ｃｍの叩き面４０に対してアーム部３２が垂直に配置されるように叩き面を変更する。そして、アーム部３２の一端３２ｄ（把持部）を両手で握り、叩き面４０をかぶり領域２２のフレッシュコンクリート２６の上面２６ａに叩きつける。この叩き締固め工程は、鉄筋列を挟んで両側に位置するかぶり領域２２の双方に行う。
【００７５】
その際、上記コンクリート壁におけるフレッシュコンクリート２６は、コア領域が無く、コア領域の振動締固め工程が行われないため、フレッシュコンクリート２６の上部Ｙ１全域が締固め不足になりやすい。本実施の形態に係る締固め方法によると、上部Ｙ１全域を叩き締固め工程により密実に締固めることができるので、この方法を用いて締固められてなるコンクリート壁は、打継部が従来より大幅に密実に構成されており、構築されたコンクリート壁の強度の保持性が大きく向上したものとなる。
【００７６】
以下、本発明を実施例によりさらに説明する。
【実施例】
【００７７】
（１）鉄筋を配したコンクリート壁の構築
まず、以下のようにして６サンプルのコンクリート壁を作製した。図６（Ａ）は、本発明の締固め方法の実施例を説明するための、フレッシュコンクリートが打設された型枠の平面図であり、同図（Ｂ）は、同図（Ａ）のＶＩ−ＶＩ線断面図である。
【００７８】
図示のように、縦６０ｃｍ、横１５ｃｍの平面視矩形の型枠１０内に、５本の主鉄筋１６をそれぞれがほぼ等間隔となるように配置した。設置された主鉄筋１６列は、一方の堰板１２から８ｃｍ、他方の堰板１２から７ｃｍの間隔となるように構成されている。すなわち、堰板１２と最もこの堰板１２に近接する位置に設置された鉄筋列（主鉄筋１６列）との間隔ｄはそれぞれ８ｃｍ、７ｃｍである。
【００７９】
次に、フレッシュコンクリートを高さ６０ｃｍとなるように型枠１０内に打設した。打設後に、振動体Ｖ２を用いて型枠の外表面に振動を与えた（かぶり領域の振動締固め工程）。
【００８０】
次に、３つのサンプルについてはかぶり領域２２のフレッシュコンクリート２６の上面を従来通り木ゴテで均した（比較例）。一方、残りの３つのサンプルについては、かぶり領域（間隔ｄを有する領域）のフレッシュコンクリート２６の上面を本実施の形態に係る叩き具３０を用いて叩き締固め工程を行った（実施例）。
【００８１】
そして、全てのサンプルについて仕上げを行い、その後に十分な養生期間をとった。その後、型枠から全てのサンプルを脱径し、６つのコンクリート壁のサンプルを作成した。
【００８２】
（２）コンクリート壁のサンプルの評価方法
（２−１）外観観察
以上により作成した各サンプルについて、型枠から脱径した状態で外観、特に、上部Ｙ付近の外観を観察した。この結果を、図８に記す。
（２−２）圧縮強度
以上により作成した各サンプル上部Ｙを、打設２８日後にドリル等でくり抜き、略円柱形状のコアを採取した。これらのコアに対し、ＪＩＳ Ａ １１０７（コンクリートからのコアの採取方法及び圧縮強度試験方法）に準拠して一軸圧縮強度（σ２８（Ｎ／ｍｍ2））を測定した。
（２−３）密度
上記コアの寸法及び質量を測定し、見かけ密度（ｋｇ／ｍ3）を算出した。
（２−４）テストハンマー強度
各サンプルの上部Ｙに対して、テストハンマーによる強度推定調査を実施した。調査は、「硬化コンクリートのテストハンマー強度の試験方法（JSEC-G504）」に基づいて行った。
【００８３】
上記（２−２）から（２−４）までの評価結果を、表１に記す。
【００８４】
【表１】
0005974212.tif 000002
【００８５】
表１に示すように、叩き締固め工程を付加した実施例１〜３のサンプルは、比較例１〜３のサンプルと比較して密実に構成されており、強度も大きくなっていることがわかる。
【００８６】
また、図７は、実施例のサンプルと比較例のサンプルの表面状態を比較する図である。Ａは実施例、Ｂは比較例のサンプルを示している。図示のように、実施例においては、比較例より上部Ｙにおける気泡の量が少なく、密実に構成されていることがわかる。
【００８７】
よって、従来の締固め方法に本発明に係る締固め方法を付加すると、コンクリート構造物のかぶり領域の密実性が向上し、その強度を効果的に向上させることができると共に、鉄筋の腐食が抑制されることにより、強度の保持性の向上効果も期待できる。
【符号の説明】
【００８８】
１０  型枠
１２  堰板
１６  主鉄筋（鉄筋）
１８  拘束鉄筋（鉄筋）
２８、３０  叩き具
３２  アーム部
３２ａ  アーム部の他端（取付け状態調整部）
３２ｃ  ねじ挿通孔（取付け状態調整部）
３２ｄ  アーム部の一端（把持部）
３４  叩き部
２８ａ、３６、３８、４０  叩き面
４４、４６  側板（叩き部の長手方向両端）
４４ｃ、４６ｃ  ねじ挿通孔（取付け状態調整部）
５２、５６  軸ねじ（取付け状態調整部）
Ｄ１、Ｄ２、Ｄ３  幅
【図１】
0005974212.tif 000003
【図２】
0005974212.tif 000004
【図３】
0005974212.tif 000005
【図４】
0005974212.tif 000006
【図５】
0005974212.tif 000007
【図６】
0005974212.tif 000008
【図８】
0005974212.tif 000009
【図７】
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