(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線の導体部に接続する圧着部と、相手側コンタクトに接続する接続部とを有する軸状に延びる導電性のコンタクトと、このコンタクトの周囲を絶縁性の内部ハウジングを介して筒状に覆う本体部と、前記電線のシールド層に接続するバレル部とを有する導電性のシェルとを備えた、前記電線の端末に接続するコネクタであって、
前記シェルは、金属製の圧延材の曲げ加工品で、周方向における端縁同士の合せ目を少なくとも一つ備え、この合せ目から前記筒状の内向きに少なくとも一方の端縁から延出した切り出し片を備え、この切り出し片が、前記圧着部に向い合う位置に備わるところに特徴を有するコネクタ。
【請求項２】
前記切り出し片が側面視矩形状で、内向きに延びる方向の先端が前記圧着部に対して離間して並行に延びるところに特徴を有する請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】
前記切り出し片が、前記圧着部の長手方向の長さに対応する長さを備えるところに特徴を有する請求項２記載のコネクタ。
【請求項４】
前記切り出し片の前記先端が、９０度から１８０度の間の曲げ部を備えるところに特徴を有する請求項１から３のうち一項記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、導電性のシェルで外周が覆われたコネクタに関し、特にシェルのシールド構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
通信速度の高速化にともない同軸電線の端末に取り付けられるコネクタにもシールド構造が要求される。特にＧＨｚ（ギガヘルツ）レベルを超える高周波領域においては、ノイズやエネルギーロスの問題が生じないように、反射や放射の問題を考慮して伝送経路間のインピーダンスの整合をとることが重要な課題のひとつになる。すなわち、通信環境を構成する電線、回路、およびコネクタの各インピーダンスが互いに整合していることが望まれる。
【０００３】
高速伝送用のコネクタは、信号伝送部のコンタクトの周囲に絶縁体の合成樹脂を介在させ、その周囲を接地電圧と同電位の導電性のシェルで覆う構造が一般的である。このような構造をとることで、電気信号の反射が抑制され、音声や映像に乱れが生じない信号伝送がおこなえるようになる。
【０００４】
コネクタのインピーダンスは、コンタクトやシェルの構造、および誘電体の誘電率などをパラメータとして周辺装置との整合をとるのが一般的であるが、コンタクトの長手方向の場所によってコネクタ内でインピーダンスの不整合が生じるときがある。主にこの不整合は、伝送経路であるコンタクトと、これを覆うシェルとの構造的な関係に変化が生じる場所でおこり、一般的に、コンタクトの外径Ｄｃと、それを覆うシェルの内径Ｄｓとの比Ｈ（Ｈ＝Ｄｓ／Ｄｃ）をとり、場所によるこの比Ｈでもってその構造的な関係が表現される。すなわち、この比Ｈがコンタクトの長手方向に亘り常に一定であるときは、構造的な関係は一様で、コネクタのインピーダンスは全体的に整合がとれた状態であるが、この比Ｈが相違するときは、構造的な関係に変化が生じ、コネクタは場所によってインピーダンスに不整合が生じている。一般的に、コンタクトの接続部の外径は、圧着部の外径に比べて大きく、一方シェルは全長に亘りほぼ一定の形状（筒状）をしているので、コンタクトの場所によりこの比Ｈに変化が生じる。
【０００５】
この構造的な関係の変化を修正しコネクタのインピーダンスの整合をとるいくつかの技術が知られている。たとえば、接続部に比べてその外径が小さくなる圧着部に対して、この部分に金属テープを巻くことによって両者の外径を合わせる方法や、この部分に金属スリーブを装着してこの比Ｈを一定化する方法が知られている。
【０００６】
しかし、このようなテープを巻いたり、スリーブを装着したりする方法は、部品点数や作業工数の増加を来し、コストの増加を招くものである。このような別途部品を準備してコンタクトの外径を制御する方法に対して、この部分に向い合うシェルの内径を制御し、この比Ｈを一定化する方法（コネクタのインピーダンスの整合をとる方法）が知られている。たとえば特許文献１記載の技術によれば、コンタクトの圧着部に向い合うシェルの底面にプレス加工によって凸状部を形成し、この凸状部の先端と、コンタクトの圧着部との距離を狭めることで、見かけ上のシェルの内径を小さくし、他の部分（主に接続部）の比Ｈと近似的に等しくするものである。
【０００７】
しかし、このようなプレス加工によってシェルの底面に凸状部を形成する方法は、絞り深さに限界があり、必要とする高さを備えた凸状部の形成がなされないおそれがある。この点を考慮した技術が知られている。たとえば、特許文献２記載の技術によれば、コンタ
クトの圧着部に向い合うシェルの底面の位置に凸状部を切り起こしによって形成するものであり、凸状部の高さ調整の自由度に関して特許文献1記載の技術に比べて優位性が認められる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】国際公開ＷＯ２００３／０２８１６９号公報
【特許文献２】特開２００３−２５７５６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかし、この技術によれば、シェルの底面の一部を切り起こして凸状部を形成するため、凸状部を切り起こした跡のシェルの底面に穴が形成される。これにより、シェルのシールド構造の一部に破れが生じ、この部分におけるノイズや放射の問題が懸念され、さらには、インピーダンスの整合（電線やコネクタの他の部分との整合）も十分になされないおそれがある。
【００１０】
本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであり、一つの目的は、作業性を損なうことなくインピーダンスの整合をとることができるシェル構造を備えたコネクタを提供するものである。さらに一つの目的は、インピーダンスの調整範囲が広く、調整が容易なシェル構造を備えたコネクタを提供するものである。さらに一つの目的は、シールド構造に破れが生じないシェル構造を備えたインピーダンスの整合をとることができるコネクタを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明のコネクタは、（１）電線の芯線に接続する圧着部と、相手側コンタクトに接続する接続部とを有する軸状に延びる導電性のコンタクトと、このコンタクトの周囲を絶縁性の内部ハウジングを介して筒状に覆う本体部と、前記電線のシールド層に接続するバレル部とを有する導電性のシェルとを備えた、前記電線の端末に接続されるコネクタであって、前記シェルは、金属製の圧延材の曲げ加工品で、周方向における端縁同士の合せ目を少なくとも一つ備え、この合せ目から前記筒状の内向きに少なくとも一方の端縁から延出した切り出し片を備え、この切り出し片が、前記圧着部に向い合う位置に備わるところに特徴を有するものである。
【００１２】
この発明によれば、圧着部に向い合う位置に、周方向における端縁同士の合せ目から内向きに延出した切り出し片が備わる。これにより、接続部に比べてその外径が小さい圧着部に対して、シェルから延びる切り出し片が近接する構造が得られる。その結果、コンタクトの圧着部における圧着部の外径Ｄ１ｃに対する、シェルの見かけ上の内径Ｄ１ｓ（切り出し片によりシェルの内径が小径化された場合と近似した効果が得られる）の比Ｈ１（＝Ｄ１ｓ／Ｄ１ｃ）と、接続部における接続部の外径Ｄ２ｃに対する、シェルの内径Ｄ２ｓの比Ｈ２（＝Ｄ２ｓ／Ｄ２ｃ）と、を近似的に等しくする（Ｈ１≒Ｈ２）ことができる。これにより、圧着部におけるインピーダンスの上昇が抑制され、その結果、金属テープや金属スリーブを圧着部に取り付けることなく、圧着部周辺のインピーダンスと、電線や、コネクタの他の部分のインピーダンスとの整合をとることができるようになる。
【００１３】
切り出し片は、プレス加工で形成された凸状片が、端縁同士の合せ目において内向きに曲げられたものなので、形状や大きさの自由度が高く、インピーダンスの整合をとるための調整範囲が広く、且つ、調整が容易である。さらに、切り出し片は、端縁同士の合せ目に備わるので、シェルの底面の一部を切り欠いて凸状部を形成する場合のようにシェルの一部に穴部が形成されることはない。これにより、シールド性を損なうことなくインピー
ダンスの整合をとることができる。
【００１４】
さらに好ましくは、本発明のコネクタは、（２）前記切り出し片が側面視矩形状で、内向きに延びる方向の先端が前記圧着部に対して離間して並行に延びるところに特徴を有する（１）記載のものである。
【００１５】
この発明によれば、切り出し片は、端縁同士の合せ目から内向きに立つ矩形体で、圧着部に対して並行して向い合う。これにより、コンタクトの接続部に比べて外径が小さい圧着部に対して、導電性のシェルの一部がその見かけ上の内径を長手方向に亘り均一に小さくするように備わる。この均一性により一層、シールド性を損なうことなくインピーダンスの整合をとることができる。
【００１６】
さらに好ましくは、本発明のコネクタは、（３）前記切り出し片が、前記圧着部の長手方向の長さに対応する長さを備えるところに特徴を有する（２）記載のものである。
【００１７】
この発明によれば、平面視矩形状の切り出し片は、圧着部の長手方向の長さに対応する長さが備わる。これにより、コンタクトの接続部の外径に比べて外径が小さい圧着部に対して、その全域に亘り対応するシェルの見かけ上の内径が小径化される。その結果、圧着部のインピーダンスの上昇が一様に抑制されるので、シールド性を損なうことなくインピーダンスの整合をとることができる。
【００１８】
さらに好ましくは、本発明のコネクタは、（４）前記切り出し片の前記先端が、９０度から１８０度の間の曲げ部を備えるところに特徴を有する（１）から（３）のうち一項記載のものである。
【００１９】
この発明によれば、切り出し片の先端は、９０度から１８０度の間の曲げ部を備えているので、圧延材の切断面がそのままの状態で圧着部に向い合う場合と比べて大きな幅を有した広がりのある面構成で圧着部に向い合うことができる。これにより、圧着部の周面の一部をより広い範囲に亘り覆うことができるので、この部分のシェルの見かけ上の内径の小径化範囲が拡大され、この部分におけるインピーダンスの上昇をより効果的に抑制できる。その結果、一層シールド性を損なうことなくインピーダンスの整合をとることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】図１は本発明の実施形態に係るコネクタの分解斜視図である。
【図２】図２は同コネクタに組み付けられるコンタクトの外観斜視図であって、（Ａ）は電線と組み付け前の状態を示す図であって、（Ｂ）は電線と組み付け後の状態を示す図である。
【図３】図３は同コネクタに組み付けられるシェルの加工工程図であって、（Ａ）は展開形状を示す図であって、（Ｂ）は加工途中を示す図であって、（Ｃ）は加工完成を示す図である。
【図４】図４は図１に示されるコネクタの組み付け後の断面斜視図である。
【図５】図５は図１で示されるコネクタの組み付け後のＶ−Ｖ断面図である。
【図６】図６は図１で示されるコネクタの組み付け後のＶＩ−ＶＩ断面図である。
【図７】図７は図１で示されるコネクタの組み付け後のＶＩＩ−ＶＩＩ断面図である。
【図８】図８は図１に示されるコネクタの組み付け工程を示す工程図であって、（Ａ）はコンタクトと電線との接続工程、（Ｂ）はコンタクトと内部コネクタとの組み付け工程、（Ｃ）はシェルの組み付け工程、（Ｄ）は外部ハウジングの組み付け工程である。
【図９】図９は本発明の実施形態に係るコネクタの組み付けが完了した状態を示す外観斜視図である。
【図１０】図１０は本発明の他の第１実施形態に係るコネクタの要部拡大図である。
【図１１】図１１は本発明の他の第２実施形態に係るコネクタの要部拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
本発明の実施形態を添付図面に基づいて説明するが、本発明の技術的範囲は、これらの実施形態によって限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で実施することができる。図１は、本発明の実施形態に係るコネクタの分解斜視図である。図２は同コネクタに組み付けられるコンタクトの外観斜視図であり、（Ａ）は電線と組み付け前の状態を示す図、（Ｂ）は電線と組み付け後の状態を示す図である。図３は同コネクタに組み付けられるシェルの加工工程図であり、（Ａ）は展開形状を示す図、（Ｂ）は加工途中を示す図、（Ｃ）は加工完成を示す図である。図４は図１に示されるコネクタの組み付け後の断面斜視図である。図５は図１で示されるコネクタの組み付け後のＶ−Ｖ断面図である。図６は図１で示されるコネクタの組み付け後のＶＩ−ＶＩ断面図である。図７は図１で示されるコネクタの組み付け後のＶＩＩ−ＶＩＩ断面図である。
【００２２】
〈コネクタの概要〉
本発明のコネクタ１は、図１に示されるように、電線５０の芯線５１と接続する圧着部３２０、および図示しない相手側コンタクトと接続する接続部３１０を有する導電性のコンタクト３０を備えるとともに、このコンタクト３０の周囲を絶縁性の内部ハウジング１０を介して筒状に覆う本体部２００、および電線５０のシールド層に接続するバレル部２４０を有する導電性のシェル２０を備えるものである。シェル２０は、銅合金の圧延材の曲げ加工品で、周方向における端縁同士を接合した合せ目２０５を備える。この合せ目２０５から前記筒状の内向きに一方の端縁から延出した切り出し片２１０を備え、この切り出し片２１０が圧着部３２０に向い合う位置に備わるものである。なお、本実施形態における切り出し片２１０は、シェル２０の側面に対して直角に切り起こされているが、勿論このような形態に限られるものではない。
【００２３】
さらに、切り出し片２１０が側面視矩形状で、内向きに延びる方向の先端が圧着部３２０に対して離間して並行に延び、圧着部３２０の長手方向の長さに対応する長さを備えるものである。なお、説明中の指示方向は、特段断りがない限り図面で定義する方向指示に従う。
【００２４】
〈コンタクト〉
コンタクト３０は、図２に示されるように、図示しないオス型端子と電気的機械的に接続する接続部３１０と、電線５０に収まる芯線５１と接続するための圧着部３２０とを備える、銅合金製圧延材の曲げ加工品である。接続部３１０は、断面矩形のボックス形状を備えるとともに、圧着部３２０は、底部と二枚の縦板部とで断面Ｕの字状を形成し、ここに芯線５１を圧着して固定する。接続部３１０と、圧着部３２０とは、底部を共有して同一軸上に備わる。
【００２５】
コンタクト３０は、図２に示されるように、前方に接続部３１０と、その後方に圧着部３２０とを備えるが、その断面形状は、図６、図７に示されるように、相違する。接続部３１０は、断面矩形で内側に図示しないオス型端子を収容するための嵌合空間を備えている。これに対して、圧着部３２０は芯線５１を圧着するために外径は丸みを帯びている。また、接続部３１０は、内側に嵌合空間を備えるために、芯線を加締める圧着部３２０に比べてその外径は、大きい。
【００２６】
〈内部ハウジング〉
内部ハウジング１０は、絶縁性の合成樹脂からなる射出成形品であり、導電性のコンタクト３０と、その周囲を覆う導電性のシェル２０との間に備わる。内部ハウジング１０は
、図４、図５に示されるように、内部にコンタクト収容室１１２を備えた断面矩形の筒状で、胴体部１１０と、鍔部１２０とを備える。鍔部１２０は、胴体部１１０の前方に備わり、その表面は、胴体部１１０の表面に比べて、シェル２０の板厚１枚分程度張出し、境目に段差が生じている。これにより、シェル２０表面と、鍔部１２０とを平坦につなげるとともに、組み付け後シェル２０の抜けを抑制する。
【００２７】
内部ハウジング１０は、図１に示されるように、左右側面の長手方向の中央部に上下方向に延びる係止凹部１１３を備える。係止凹部１１３は、組み付け後シェル２０の対応するところと係合し、シェル２０を正規組み付け位置に固定する。
【００２８】
内部ハウジング１０は、図１に示されるように、鍔部１２０の両側面中央に係合溝１１４を備える。係合溝１１４は、組み付け時シェル２０の対応するところと係合し、シェル２０を正規組み付け位置まで案内する。
【００２９】
〈シェル〉
シェル２０は、金属圧延材の折り曲げ加工品で、図３に示されるように、コンタクト３０の周面を覆う断面矩形の筒状体である。シェル２０は、信号伝送路であるコンタクト３０の周囲を接地電圧と同電位で覆うことで、この部分におけるノイズや、放射を抑制する。さらに、シェル２０は電線５０や回路のインピーダンスに対してコネクタ１のインピーダンスの整合をとる上で、構造上重要なものである。
【００３０】
シェル２０は、図３に示されるように、コンタクト３０を覆う本体部２００、電線５０の編組と接続するバレル部２４０、および、これらの間に位置する連結部２３０を、底部を共通にして直線状に備えている。シェル２０は、本体部２００の周方向の端縁に矩形状に張出した切り出し片２１０を、展開形状の材料段階で一体的に備えている。断面矩形の筒状を形成する前段階で、切り出し片２１０をその基端部から内側に９０度曲げておき、その後筒状の本体部が完成する段階で、内向きに切り出し片が向かうように下面で端縁同士を突き合わせる。これにより、内部に収容空間２２１が形成されるとともに、端縁同士の合せ目には、切り出し片２１０が立てられた状態で備わる。切り出し片２１０が備わる部分も含めて合せ目は、端面同士が付き合わされた状態で接合され、合せ目は全長に亘り隙間の形成が抑制されている。
【００３１】
切り出し片２１０は、図３に示されるように、材料段階でシェル２０本体と一体的に形成され、使用時シェル２０本体と同電位を構成する。切り出し片２１０は側面視矩形状で、内向きの先端は圧着部３２０に対して並行して延びる平坦な切断面である。切り出し片２１０は、組み付け時コンタクト３０の真下に離間して位置し、圧着部３２０の全長に亘りこれに対して向い合う。
【００３２】
シェル２０は、図３に示されるように、先端に前方に張出した係合片２１６を備える。係合片２１６は、組み付け時、内部ハウジング１０の係合溝１１４と係合し、内部ハウジング１０を正規組み付け位置に案内する。シェル２０は、図３に示されるように、側面に切り起こされた係止片２１５、２１５を備える。係止片２１５は、組み付け時、内部ハウジング１０の係止凹部１１３と係止し、内部ハウジング１０を正規組み付け位置に固定する。
【００３３】
〈コネクタの組み付け〉
コネクタ１の組み付けについて図面を参照しつつ説明する。図４は図１に示されるコネクタの組み付け後の断面斜視図である。図５は図１で示されるコネクタの組み付け後のＶ−Ｖ断面図である。図６は図１で示されるコネクタの組み付け後のＶＩ−ＶＩ断面図である。図７は図１で示されるコネクタの組み付け後のＶＩＩ−ＶＩＩ断面図である。図８は
図１に示されるコネクタの組み付け工程を示す工程図であって、（Ａ）はコンタクトと電線との接続工程、（Ｂ）はコンタクトと内部コネクタとの組み付け工程、（Ｃ）はシェルの組み付け工程、（Ｄ）は外部ハウジングの組み付け工程である。
【００３４】
本発明の実施形態に係るコネクタ１は、図８に示されるように、第１から第４までの組み付け工程によって組み付けられる。第１工程（Ａ）；電線５０にコンタクト３０を圧着する工程。外部シース、編組等の処理が完了した電線５０に収まる芯線５１の先端をストリップし、露出した導体部をコンタクト３０後端部に備わる圧着部３２０に電気的機械的に接続する。
【００３５】
第２工程（Ｂ）；シェル２０を内部ハウジング１０に組み付ける工程。図８に示されるように、シェル２０を正規組み付け位置よりやや後方の仮組み付け位置から、内部ハウジング１０の周面上を前方にスライドさせ正規組み付け位置まで移動し、ここで嵌め合わせる。このスライド過程で、シェル２０の先端に備わる係合片２１６は、内部ハウジング１０の両側面のそれぞれ対応する位置に備わる係合溝１１４に案内されて進み、奥部にある押し切り位置（正規組み付け位置）で、シェル２０は、内部ハウジング１０に固定される。
【００３６】
固定は、シェル２０の両側面の中央付近に備わる舌片状の係止片２１５、２１５と、内部ハウジングの両側面中央の対応する位置に備わる係止凹部１１３、１１３とが係止することでなされる。
【００３７】
第３工程（Ｃ）；コンタクト３０を内部ハウジング１０に組み付ける工程。内部ハウジング１０の内側に形成されたコンタクト収容室１１２にコンタクト３０を組み付ける。コンタクト収容室１１２に備わる図示しない樹脂製のランスにコンタクト３０の図示しない係合突起部が係合することで、コンタクト３０は、内部ハウジング１０に固定される。コンタクト３０を内部ハウジング１０に固定した後、シェル２０のバレル部２４０と、電線５０の外部シースの面上に折り返された編組とを電気的機械的に接続する。接続は加締め方式による。
【００３８】
第４工程（Ｄ）；外部ハウジング４０を組み付ける工程。図８に示されるように、外部ハウジング４０をシェル２０で周面が覆われた状態の内部ハウジング１０に組み付ける。外部ハウジング４０は、内部ハウジング１０の先頭部から組み付けられる。外部ハウジング４０は、内周面上に備わる図示しない樹脂製のランスがシェル２０に備わる図示しない係合突起部に係合することで、正規組み付け位置で固定される。外部ハウジング４０の開口部、および収容空間は、シェル２０の周面に密接した状態で組み付けられる。外部ハウジング４０は、シェル２０の前半分が露出する態様で、シェル２０と電線５０の端部が接続するバレル部２４０を覆う位置に組み付けられる。
【００３９】
〈組み付け完成〉
組み付けが完了したコネクタ１は、図９に示されるように、コンタクト３０を備えた内部ハウジング１０の周面全体が概ねシェル２０で覆われ、さらにそのシェル２０の一部が外部ハウジング４０で覆われている。さらに、後端ではバレル部２４０で編組によってシールドされた電線５０と接続している。
【００４０】
コンタクト３０は、図４、図５に示されるように、絶縁性の内部ハウジング１０を間に挟む態様で周囲が導電性のシェル２０で覆われている。コンタクト３０は、断面矩形の接続部３１０と、その後方に断面略円形の圧着部３２０とを備える。接続部３１０の断面中心は、圧着部３２０の断面中心と投影視ほぼ重なる位置にあり、接続部３１０の断面外径は、圧着部３２０の断面外径に比べて大きい。一方、シェル２０の本体部２００は、断面
矩形の大きさを変えずにコンタクト３０全体を覆う。これにより、図６、図７に示されるように、圧着部周辺のコンタクト３０の外径Ｄ１ｃと、シェル２０の内径Ｄ１ｓ´との比Ｈ１´（Ｄ１ｓ´／Ｄ１ｃ）は、接続部３１０周辺のコンタクト３０の外径Ｄ２ｃと、シェル２０の内径Ｄ２ｓとの比Ｈ２（Ｄ２ｓ／Ｄ２ｃ）に比べて小さくなり（Ｈ２＜Ｈ１´）、このままでは、圧着部のインピーダンスは、電線や、コネクタの他の部分のインピーダンスに対して整合がとれなくなる。
【００４１】
本実施形態に係るコネクタ１は、図４から図７に示されるように、圧着部３２０における圧着部３２０周辺のコンタクト３０の外径Ｄ１ｃと、シェル２０の見かけ上の内径Ｄ１ｓ（切り出し片が圧着部に接近することでこの周囲のシェルの内径が小径化されたのと同様の効果が得られる）との比Ｈ１（Ｄ１ｓ／Ｄ１ｃ）と、接続部３１０周辺のコンタクト３０の外径Ｄ２ｃと、シェル２０の内径Ｄ２ｓとの比Ｈ２（Ｄ２ｓ／Ｄ２ｃ）とを切り出し片２１０を備えることによって調整し、近似的に等しくするものである（Ｈ２≒Ｈ１）。これにより、圧着部３２０におけるインピーダンスの上昇が抑制され、圧着部のインピーダンスは、電線５０や、コネクタ１の他の部分のインピーダンスに対して整合がとられることとなる。
【００４２】
この目的に適うように、切り出し片２１０は、図４から図７に示されるように、コネクタ１の後方に位置する圧着部３２０に向い合うように、延びる方向と並行して真下に備わる。切り出し片２１０は、シェル２０の底面の中央にある合せ目２０５から垂直に立ち、ほぼ圧着部３２０の長手方向（前後方向）の全長に対して向い合うように延びる。切り出し片２１０の圧着部３２０に対して向い合う面は、概ね平坦である。これにより、圧着部に向い合うシェル２０の見かけ上の内径は一様に小径化される。
【００４３】
〈作用原理〉
ノイズやエネルギーロスの問題が生じないように、反射や放射の問題を考慮して伝送経路間のインピーダンスの整合をとることが求められる。すなわち、電線５０、回路、およびコネクタ１の各インピーダンスが同じ値をとることが望まれる。コネクタ１のインピーダンスは、コンタクト３０の長手方向の場所によって相違する。主にこの相違は、伝送経路であるコンタクト３０と、これを覆うシェル２０との構造的な変化が生じる場所でおこり、一般的に、コンタクトの外径Ｄｃと、それを覆うシェルの内径Ｄｓとの比Ｈ（Ｈ＝Ｄｓ／Ｄｃ）をとり、この比Ｈでもってその構造的な変化が表現される。一般的に、この比Ｈは接続部３１０周辺と圧着部３２０周辺とで相違し、圧着部３２０周辺の比Hは接続部３１０周辺の比Hに比べて大きい値をとる。
【００４４】
本発明の場合、発明者らは、シェル２０が金属圧延材を筒状に加工したものであり、端縁同士の合せ目２０５が少なくとも一箇所は生じるところに着眼し、ここにシェル２０のシールド性を破ることなく、切り出し片２１０を設けることができること、さらに、この切り出し片が圧着部に接近することで、この周辺のシェルの内径が小径化された場合と同様の効果が得られるとの知見に基づいて、圧着部３２０のインピーダンスを、電線５０や、コネクタ１の他の部分のインピーダンスに合わせられるという技術的思想に想到したものである。
【００４５】
切り出し片２１０は、シェル２０本体と材料段階から一体的に連なるもので、その形成はプレス加工の一工程で可能であり、その備わる位置も、もともとある空間内だからコネクタ１の小型化の妨げになることもない。また、切り出し片２１０は、その形状が金属圧延材からの切り出し加工によって調製できるので、高さや幅の自由度が高く、繊細なインピーダンスの整合をとる上で好適である。さらに、シェル２０を分割構成とすることで複数の合せ目２０５を備え、そこに複数の切り出し片２１０を構成することも可能である。この場合、より繊細にインピーダンスの整合をとることができる。このように、作業性や
小型化の妨げにならず、簡易な方法でインピーダンスの整合をとることができるコネクタ１が提供できる。
【００４６】
〈効果〉本実施形態では、以下に示す効果を得ることができる。
・本実施形態に係るコネクタ１は、金属スリーブや金属テープなどの別途準備が必要な部品を装着することなく、インピーダンスの整合をとることができる。これにより、作業効率の低下や、コストの増加が抑制される。
・本実施形態に係るコネクタ１は、シェル２０の内側に切り出し片２１０を備える。これにより、コネクタ１の小型化を阻害することなく、インピーダンスの整合をとることができる。
【００４７】
・本実施形態に係るコネクタ１は、シェル２０を形成する金属圧延材のプレス加工片が切り出し片２１０を構成するものである。これにより、切り出し片２１０の縦横寸法や形状の自由度が高いので、インピーダンスの整合をとるための調製範囲がひろがる。
・本実施形態に係るコネクタ１は、切り出し片２１０がシェル２０を形成する金属圧延材のプレス加工によって構成されるものである。これにより、切り出し片２１０のとりうる形状の自由度が高いので、インピーダンスの整合をとるための調製範囲がひろがる。
【００４８】
・本実施形態に係るコネクタ１は、シェル２０を形成する金属圧延材の周方向の端縁に切り出し片２１０が備わり、端縁同士の合せ目は塞がれた構造である。これにより、シェル２０に穴部が形成されないので、シールド状態が保たれた状態で、インピーダンスの整合をとることができる。
・本実施形態に係るコネクタ１は、圧着部３２０が長手方向に延びた場合でも、それに対応した切り出し片２１０を構成することが可能である。これにより、圧着部３２０の長さに対応したインピーダンスの整合をとることができる。
【００４９】
〈他の実施形態〉
以上、本発明を実施形態に基づいて説明したが、本発明は、上述した実施形態に限られるものではなく、発明思想の範囲内で種々の変更が可能である。他の実施形態について図面を参照しつつ説明する。図１０、図１１は他の実施形態に係るシェルの外観斜視図である。先に説明した実施形態と同じ構造のものには同じ符号を付し、変更がある構造には新たな符号を付す。また、重複する説明を避けるために、他の実施形態の特徴部分のみ説明を加える。
【００５０】
他の第１実施形態に係る切り出し片Ａ２１０は、図１０に示されるように、先端に１８０度の折り返し部を備える。これにより、圧着部３２０に対応する部分の面積が広がり、繊細なインピーダンスの整合をとるために好適な構造である。他の第２実施形態に係る切り出し片Ｂ２１０は、図１１に示されるように、先端に９０度の折り曲げ部を備える。これにより、圧着部３２０に対応する部分の面積が広がり、繊細なインピーダンスの整合をとるために好適な構造である。このように切り出し片の構造に変更を加えた場合にも、概ね上記した効果が得られる。
【符号の説明】
【００５１】
１              コネクタ
１０            内部ハウジング
１１０          胴体部
１１１          開口部
１１２          コンタクト収容室
１１３          係止凹部
１１４          係合溝
１２０          鍔部
２０            シェル
２００          本体部
２０５          合せ目
２１０、２１０Ａ、２１０Ｂ    切り出し片
２１５          係止片
２１６          係合片
２２０          開口部
２２１          収容空間
２３０          連結部
２４０          バレル部
３０            コンタクト
３１０          接続部
３２０          圧着部
４０            外部ハウジング
５０            電線
５１            芯線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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