(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
発電要素と、
前記発電要素を収納する収納容器とを備え、
前記収納容器の一面には、その表面から裏面を貫通し、封止されている注液路が形成され、
前記一面に垂直な方向における前記一面と前記発電要素の表面との距離が大きくなる方向と一致して、前記注液路の前記裏面における開口の位置が、前記注液路の前記表面における開口の位置と正対する位置から移動しており、
前記注液路は、前記一面に垂直な方向における前記一面と前記発電要素の表面との距離が大きくなる方向と一致して、その内壁の少なくとも一部が湾曲又は屈曲している、
蓄電素子。
【請求項２】
発電要素と、
前記発電要素を収納する収納容器とを備え、
前記収納容器の一面には、その表面から裏面を貫通し、封止されている注液路が形成され、
前記一面に垂直な方向における前記一面と前記発電要素の表面との距離が大きくなる方向と一致して、前記注液路の前記裏面の開口の形状及び／又は寸法が前記表面側に対して変形している、
蓄電素子。
【請求項３】
前記注液路は、前記一面に垂直な方向における前記一面と前記発電要素の表面との距離が大きくなる方向と一致して、その内壁の少なくとも一部が湾曲又は屈曲している、
請求項２に記載の蓄電素子。
【請求項４】
前記注液路の、前記一面に平行な断面形状は、その少なくとも一部が前記表面から前記裏面に近づくに従って拡大している、
請求項１から３のいずれかに記載の蓄電素子。
【請求項５】
前記注液路の、前記一面に平行な断面形状は、前記表面から前記裏面に近づくに従って、段階的に拡大している、
請求項４に記載の蓄電素子。
【請求項６】
前記断面形状は、前記表面から前記裏面に向かって前記一面に対して非等方的に拡大している、
請求項４又は５に記載の蓄電素子。
【請求項７】
前記注液路の、前記一面に平行な断面の位置は、前記表面から前記裏面に近づくに従って、その少なくとも一部が連続的に移動している、
請求項１から６のいずれかに記載の蓄電素子。
【請求項８】
前記注液路の、前記一面に平行な断面の位置は、前記表面から前記裏面に近づくに従って、段階的に移動している、
請求項１から６のいずれかに記載の蓄電素子。
【請求項９】
前記断面の移動の方向は、前記一面に垂直な方向における前記一面と前記発電要素の表面との距離が大きくなる方向と一致している、
請求項７又は８に記載の蓄電素子。
【請求項１０】
前記注液路の、前記表面における開口と前記裏面における前記開口は、前記表面の前記開口に直交する方向から見て一部が重なり合っている、
請求項１から９のいずれかに記載の蓄電素子。
【請求項１１】
前記注液路は、前記表面における開口から一定の距離だけ直進している、
請求項１から１０のいずれかに記載の蓄電素子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば二次電池その他の電池等の蓄電素子及びそれに用いられる収納容器部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
二次電池は、一次電池の置きかえ用途はもとより、携帯電話、ＩＴ機器などの電子機器の電源として広く普及している。とりわけ、リチウムイオン電池に代表される非水電解質二次電池は、高エネルギー密度であることから、電気自動車などの産業用大型電気機器への応用も進められている。
【０００３】
図１１は、従来の技術による、非水電解質二次電池の模式的な構成を示す分解斜視図である（例えば、特許文献１を参照）。図１１に示すように、非水電解質二次電池１００は、それぞれアルミニウム製である、開口１１０ｘを有する開口箱状の容器本体１１０と板状の蓋部１２０とから構成される、外形六面体の電池容器を外装として備える。
【０００４】
発電要素１１１は、帯状の電極板である正極板と負極板を、セパレータを介して長円筒形に巻回した構成を有する。巻回された状態において、正極板及び負極板は巻回軸の両端の異なる方向に位置をずらして配置されており、発電要素１１１の両端において、それぞれ所定の幅でセパレータから突出している。更に、各電極板の突出部は活物質が担持されておらず、基材である金属箔が露出している。発電要素１１１の両端部にそれぞれはみ出した正極側金属箔部１１１ａ、負極側金属箔部１１１ａ´には、導電性の金属板である、正極側の集電体１１２及び負極側の集電体１１２´がそれぞれ接続される。
【０００５】
集電体１１２の一端は、発電要素１１１の上部の表面と平行に延伸し、その表面には貫通孔１１２ａが形成されている。又、他端は発電要素１１１の側面に向かって屈曲し、発電要素１１１の側面に露出した巻回状態の正極側金属箔部１１１ａと共に、アルミニウム等の金属製の挟持板１１４に挟まれて超音波溶接等により接続、固定されている。負極側の集電体１１２´も同様の構成を有するが、金属の材質は銅等が用いられる。
【０００６】
又、蓋部１２０の両端には端子引出用の貫通孔が開口されている。なお、図１１においては、正極側の貫通孔１２０ａのみを示し、負極側の貫通孔は後述する部品の陰に隠れるため図示されない。
【０００７】
蓋部１２０と集電体１１２との間には絶縁封止材１１３が位置している。絶縁封止材１１３は合成樹脂等の絶縁性及び一定の弾性を備えた合成樹脂製の部材であり、その表面には蓋部１２０の貫通孔１２０ａ及び集電体１１２の貫通孔１２２ａと同心円をなす貫通孔１１３ａが形成されている。
【０００８】
更に、蓋部１２０の短辺側の端部近傍と重なるように絶縁封止材１２１が位置している。絶縁封止材１２１は絶縁封止材１１３と同様の合成樹脂製の部材であり、その表面には蓋部１２０の貫通孔１２０ａと同心円をなす貫通孔１２１ｂが形成されている。又、絶縁封止材１２１の、蓋部１２０と対向する側には筒部１２１ｃが形成されており、貫通孔１２１ｂは筒部１２１ｃ内を延伸している。筒部１２１ｃは貫通孔１２０ａ及び１１３ａに対応した外形を有し、これら各貫通孔に嵌り込むようになっている。
【０００９】
又、絶縁封止材１２１の主面を蔽うように、電極端子１３０が配置されている。電極端子１３０は絶縁封止材１２１の主面の形状に対応した平面形状を有する、アルミニウム又はアルミニウム合金その他の導電性の金属製の電極部１３０ａと電極部１３０ａの表面から突き出した接続部材１３０ｂとから構成される。接続部材１３０ｂはアルミニウム、銅又はそれらの合金等の導電性の金属製部品であって、その先端が集電体１１２の貫通孔１１２ａに通された状態でかしめられることにより、電極部１３０ａと集電体１１１とを電気的に接続するとともに、蓋部１２０と発電要素１１１とを機械的に結合する役割を果たす。
【００１０】
次に、蓋部１２０の表面上であって、長手方向寄りの縁部１２０ｂに隣接する位置には、貫通孔１２２が開口されている。ここで図１２の要部断面図に示すように、貫通孔１２２は蓋部１２０の表面から裏面を貫通しており、したがって発電要素１１１が収納された後に、蓋部１２０へのレーザ溶接により開口１１０が密閉された容器本体１１０の内部空間と連通している。
【００１１】
貫通孔１２２を介して容器本体１１０内に電解液が注入された後、金属製の封止栓１２３が貫通孔１２２に嵌め込まれる。封止栓１２３は、その周辺が蓋部１２０の表面とレーザ溶接されることにより封止され、非水電解質二次電池１００を完成する。なお、図１２の要部断面図は、図１１の非水電解質二次電池１００の蓋部１２０の短手方向に平行、且つ貫通孔１２２の延伸方向と直交する図中直線Ｙによるものである。
【００１２】
このような構成を備えたことにより、発電要素１１１にて発生した電力が集電体１１２及び電極端子１３０を介して容器本体１１０の外に取り出される。具体的には、図示しない外部負荷の配線を電極端子１３０の主面に溶接固定することにより、非水電解質二次電池１００と外部負荷との電気的接続を完成する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】特許第４１１０６３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
従来の技術による非水電解質二次電池の構成は以上のようなものであるが、上記従来の技術においては、以下のような問題があった。
【００１５】
すなわち、電解液の注入は、蓋部１２０により開口１１０ｘが溶接封止された容器本体１１０内を負圧状態に保った状態で行われ、一定の勢いをもって貫通孔１２２から噴出するが、図１２に示すように、容器本体１１０内部において貫通孔１２２は発電要素１１１に対向している。
【００１６】
これにより、注入された電解液は発電要素１１１の表面に衝突しその一部は貫通孔１２２に向かって反跳する。その結果、電解液の注入は阻害されることとなり、注入を完了するのには多大な時間を要することとなっていた。
【００１７】
このように、従来の技術による非水電解質二次電池のような蓄電素子においては、電解液の注入に時間がかかり、製造工程が長期化し、ひいては生産性が低下するという課題があった。
【００１８】
本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、電解液の注入を迅速に行うことができ、生産性に優れた蓄電素子及びこれに用いられる収納容器部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
上記の目的を達成するために、本発明の第１の側面は、
発電要素と、
前記発電要素を収納する収納容器とを備え、
前記収納容器の一面には、その表面から裏面を貫通し、封止されている注液路が形成され、
前記一面に垂直な方向における前記一面と前記発電要素の表面との距離が大きくなる方向と一致または略一致して、前記注液路の前記裏面における開口の位置が、前記注液路の前記表面における開口の位置と正対する位置から移動している、
蓄電素子である。
【００２０】
又、本発明の第２の側面は、
発電要素と、
前記発電要素を収納する収納容器とを備え、
前記収納容器の一面には、その表面から裏面を貫通し、封止されている注液路が形成され、
前記一面に垂直な方向における前記一面と前記発電要素の表面との距離が大きくなる方向と一致または略一致して、前記注液路の前記裏面の開口の形状及び／又は寸法が前記表面側に対して変形している、
蓄電素子である。
【００２１】
又、本発明の第３の側面は、
前記注液路は、前記一面に垂直な方向における前記一面と前記発電要素の表面との距離が大きくなる方向と一致または略一致して、その内壁の少なくとも一部が湾曲又は屈曲している、
本発明の第１又は第２の側面の蓄電素子である。
【００２２】
又、本発明の第４の側面は、
前記注液路の、前記一面に平行な断面形状は、その少なくとも一部が前記表面から前記裏面に近づくに従って拡大している、
本発明の第１から第３のいずれかの側面の蓄電素子である。
【００２３】
又、本発明の第５の側面は、
前記注液路の、前記収納容器の壁面に平行な断面形状は、前記表面から前記裏面に近づくに従って、段階的に拡大している、
本発明の第４の側面の蓄電素子である。
【００２４】
又、本発明の第６の側面は、
前記断面形状は、前記表面から前記裏面に向かって前記一面に対して非等方的に拡大している、
本発明の第４又は第５の側面の蓄電素子である。
【００２５】
又、本発明の第７の側面は、
前記注液路の、前記一面に平行な断面の位置は、前記表面から前記裏面に近づくに従って、その少なくとも一部が連続的に移動している、
本発明の第１から第６のいずれかの側面の蓄電素子である。
【００２６】
又、本発明の第８の側面は、
前記注液路の、前記一面に平行な断面の位置は、前記表面から前記裏面に近づくに従って、段階的に移動している、
本発明の第１から第６のいずれかの側面の蓄電素子である。
【００２７】
又、本発明の第９の側面は、
前記断面の移動の方向は、前記一面に垂直な方向における前記一面と前記発電要素の表面との距離が大きくなる方向と一致または略一致している、
本発明の第７又は第８の側面の蓄電素子である。
【００２８】
又、本発明の第１０の側面は、
前記注液路の、前記表面における開口と前記裏面における前記開口は、前記表面の前記開口に直交する方向から見て一部が重なり合っている、
本発明の第１から第９のいずれかの側面の蓄電素子である。
【００２９】
又、本発明の第１１の側面は、
前記注液路は、前記表面における開口から一定の距離だけ直進している、
本発明の第１から第１０のいずれかの側面の蓄電素子である。
【００３０】
又、本発明の第１２の側面は、
蓄電素子の収納容器を構成する、発電要素を収納可能な収納容器部材であって、
その表面から裏面を貫通する注液路が形成されており、
前記一面に垂直な方向における前記一面と前記発電要素の表面との距離が大きくなる方向と一致または略一致して、前記注液路の前記裏面における開口の位置が、前記注液路の前記表面における開口の位置と正対する位置から移動している、
収納容器部材である。
【００３１】
又、本発明の第１３の側面は、
蓄電素子の収納容器を構成する、発電要素を収納可能な収納容器部材であって、
その表面から裏面を貫通する注液路が形成されており、
前記一面に垂直な方向における前記一面と前記発電要素の表面との距離が大きくなる方向と一致または略一致して、前記注液路の前記裏面の開口の形状及び／又は寸法が前記表面側に対して変形している、
収納容器部材である。
【発明の効果】
【００３２】
以上のような本発明によれば、蓄電素子の生産性を向上させることが可能になるという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】（ａ）本発明の実施の形態１に係る非水電解質二次電池の構成を示す要部平面図（ｂ）本発明の実施の形態１に係る非水電解質二次電池の構成を示す要部断面図
【図２】（ａ）本発明の実施の形態１に係る非水電解質二次電池の構成を示す要部平面図（ｂ）本発明の実施の形態１に係る非水電解質二次電池の構成を示す要部断面図
【図３】（ａ）本発明の実施の形態２に係る非水電解質二次電池の構成を示す要部平面図（ｂ）本発明の実施の形態２に係る非水電解質二次電池の構成を示す要部断面図
【図４】（ａ）本発明の実施の形態３に係る非水電解質二次電池の構成を示す要部平面図（ｂ）本発明の実施の形態３に係る非水電解質二次電池の構成を示す要部断面図
【図５】（ａ）本発明の実施の形態４に係る非水電解質二次電池の構成を示す要部平面図（ｂ）本発明の実施の形態４に係る非水電解質二次電池の構成を示す要部断面図
【図６】（ａ）本発明の実施の形態５に係る非水電解質二次電池の構成を示す要部平面図（ｂ）本発明の実施の形態５に係る非水電解質二次電池の構成を示す要部断面図
【図７】（ａ）本発明の実施の形態６に係る非水電解質二次電池の構成を示す要部平面図（ｂ）本発明の実施の形態６に係る非水電解質二次電池の構成を示す要部断面図
【図８】（ａ）本発明の実施の形態に係る非水電解質二次電池の他の構成例を示す要部断面図（ｂ）本発明の実施の形態に係る非水電解質二次電池の他の構成例を示す要部断面図
【図９】（ａ）本発明の実施の形態に係る非水電解質二次電池の他の構成例を示す要部断面図（ｂ）本発明の実施の形態に係る非水電解質二次電池の他の構成例を示す要部断面図
【図１０】（ａ）本発明の実施の形態に係る非水電解質二次電池の他の構成例を示す要部平面図（ｂ）本発明の実施の形態に係る非水電解質二次電池の他の構成例を示す要部平面図
【図１１】従来の技術による非水電解質二次電池の構成を示す分解斜視図
【図１２】従来の技術による非水電解質二次電池の構成を示す要部断面図
【発明を実施するための形態】
【００３４】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【００３５】
（実施の形態１）
本発明の実施の形態に係る非水電解質二次電池は、上述した従来の非水電解質二次電池において、蓋部１２０に設けられた貫通孔に特徴を有する。したがってその他の構成は従来例と同様であり、以下の各実施の形態においては、適宜図１１を参照して、共通又は一対一に対応する構成要素については同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【００３６】
次に、図１（ａ）は、本発明の実施の形態１に係る非水電解質二次電池１の模式的な構成を示す要部平面図である。図１（ａ）に示すように、本実施の形態１の貫通孔１０は、蓋部１２０の表面１２０ｃ上であって、縁部１２０ｂから蓋部表面１２０ｃの内方寄りの位置に開口されている。
【００３７】
又、図１（ｂ）は、図１（ａ）のＡ−Ａ直線による断面図である。図１（ｂ）に示すように、貫通孔１０は、蓋部１２０の表面１２０ｃから裏面１２０ｄにまで達する注液路１１として形成されており、注液路１１は蓋部１２０内にて屈曲した経路として構成されている。
【００３８】
ここで図２（ａ）（ｂ）に、図１（ｂ）の領域Ｒに示す、注液路１１近傍の構成を拡大して示し、さらに詳細に説明する。図２（ｂ）の断面図に示すように、注液路１１は、貫通孔１０として、蓋部１２０の表面１２０ｃ及び裏面１２０ｄ上にそれぞれ設けられた開口１０ａ及び１０ｂを有する。
【００３９】
そして注液路１１は、開口１０ａから蓋部１２０の厚み方向（図２（ｂ）中矢印β）に沿って直進して、すなわち表面１２０ｃに対して垂直に形成された副注液路１１ａと、副注液路１１ａから傾斜して形成された副注液路１１ｂとから構成される。ここで副注液路１１ｂの斜行する向きは、蓋部１２０の中央から縁部１２０ｂへ向かう方向（図２（ａ）（ｂ）中矢印α）に対応している。
【００４０】
又、図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、開口１０ａは副注液路１１ａと副注液路１１ｂとの境界に重なっており、開口１０ｂは、開口１０ａの位置から蓋部１２０の縁部１２０ｂに向かって離れた箇所に位置する。更に、注液路１１の蓋部１２０の表面１２０ｃに平行な任意の面での断面は図２（ａ）および図２（ｂ）で示すように連続的に移動している。この断面の移動の軌跡が注液路１１を形成している。
【００４１】
以上の構成において、非水電解質二次電池１は本発明の蓄電素子に相当し、容器本体１１０と蓋部１２０との組合せは本発明の収納容器に相当し、発電要素１１１は本発明の発電要素に相当する。又、貫通孔１０としての注液路１１は本発明の注液路に相当する。更に、蓋部１２０は本発明の収納容器部材に相当する。
【００４２】
このような本実施の形態の非水電解質二次電池１は、以下の効果を奏する。すなわち、非水電解質二次電池１の内部において、蓋部１２０の裏面１２０ｄと発電要素１１１の表面との距離は、図１（ｂ）中に頂上部分からの距離Ｄ１及び側端からの距離Ｄ２として示すように、頂上部分から側端に向かうに従って大きくなる。これに対応して、本実施の形態の注液路１１としての貫通孔１０は、蓋部１２０の裏面１２０ｄに形成された開口１０ｂの位置が発電要素１１１の側面寄りに移動して、開口１０ｂと発電要素１１１との距離をより大きくとるようにしている。
【００４３】
これにより、開口１０ｂから吐出された電解液は発電要素１１１との衝突の勢いが低減され、あるいは発電要素１１１の表面に達するまでの勢いが減殺されることで、反跳の影響が低減される。
【００４４】
又、本実施の形態においては、注液路１１が、副注液路１１ａから屈曲し、蓋部１２０の縁部１２０ｂ寄りに向かって傾斜して延伸する副注液路１１ｂを有することにより、容器本体１１０内における、外部から注入される電解液の射出方向が、蓋部１２０の裏面１２０ｄに対して傾斜している。
【００４５】
ここで図１（ｂ）に示すように、副注液路１１ｂの傾斜する方向は、巻回形の発電要素１１１の外形の形状に対応している。具体的には、副注液路１１ｂの傾斜は、発電要素１１１の、頂上部分から側端にかけて形成された曲線に沿っている。これにより、開口１０ｂから吐出された電解液は発電要素１１１の湾曲した表面に沿ってなだらかに側端に滑り落ちる。
【００４６】
以上のことから、蓋部から注入された電解液を速やかに収納容器内部に導入することができ、非水電解質二次電池１の製造効率を向上させることが可能となっている。
【００４７】
さらに、本実施の形態においては、図２（ａ）の要部平面図に示すように、注液路１１を構成する貫通孔１０の、蓋部１２０の裏面１２０ｄ側の開口１０ｂと蓋部１２０の表面１２０ａ側の開口１０ｂとはその一部が重なり合って、蓋部１２０の外面から内面を目視可能な貫通領域１０ｃを共有している。
【００４８】
これにより、注液路１１の屈曲形状に起因する抵抗を軽減して、開口１０ａから導入した電解液をスムーズに開口１０ｂへと導くことが可能となっている。
【００４９】
さらに、本実施の形態においては、副注液路１１ｂは、開口１０ａから開口１０ｂまでの、表面１２０ｃに平行な任意の面での断面が連続的に移動した軌跡として直線上に形成されている。これにより、注液路１１内における電解液の流れがスムーズになり、注液効率を高めることが可能となっている。
【００５０】
更に、本実施の形態においては、図２（ｂ）に示すように、副注液路１１ａが蓋部１２０の表面１２０ａに垂直な方向で直進して形成されている。これにより、図１（ｂ）に示すように、従来例と同様の構成の封止栓１２３を用いて副注液路１１ａを封止することができる。なお、副注液路１１ａの長さ（図中矢印βに沿った向きの寸法）は、封止栓１２３の鍔が開口１０ａの周縁に当接して開口１０ａを十分に封止するため、封止栓１２３の嵌合部分以上であることが好適である。
【００５１】
なお、貫通孔１０を形成した蓋部１２０を作成するには、図２（ｂ）に示す境界線Ｂに沿って二分割された上型及び下型から構成された金型を用いればよい。例えば、上型を副注液路１１ａ、下型を副注液路１１ｂのそれぞれに対応した形状として構成することにより、容易に本実施の形態の貫通孔１０を作成することができる。
【００５２】
更に、本実施の形態においては、貫通孔１０を蓋部１２０の縁部１２０ｂ寄りに設けた構成としたが、これは、以下の理由による。
【００５３】
蓋部１２０と容器本体１１０との溶接箇所の確保等の理由から、注液路１１としての貫通孔１０は蓋部１２０の縁部１２０からは一定距離だけ離す必要がある。
【００５４】
幅の広い電池では貫通孔の位置設定に自由度があり、縁部から離して貫通孔を設定しても発電要素の頂上部分を避けることができる。しかしながら、本実施の形態の蓋部１２０のように、平面視において極端な矩形を有する幅の狭い電池においては、縁部からの最低限必要な離隔距離の制約によって、注液路１１を蓋部１２０の中央寄り、すなわち発電要素の頂上部分寄りに位置を設定せざるを得ない場合が珍しくない。そのような場合においても、本発明は発電要素の斜面に合わせて反跳等を回避しながら速やかな注液を実現できるため、好適である。
【００５５】
以上のように、本実施の形態１の非水電解質二次電池１によれば、蓋部の表面と裏面とで位置を異ならせた開口１０ａ及び１０ｂを有する貫通孔１０により構成される注液路１１を有することにより、収納容器内部へ速やかに電解液を注入することができ、非水電解質二次電池１の生産性を向上することができる。
【００５６】
（実施の形態２）
本発明の実施の形態に係る非水電解質二次電池は、蓋部１２０の裏面１２０ｄの開口１０ｂに直接連なる副注液路１１ｂの形状に特徴を有する。
【００５７】
以下、図３（ａ）及び（ｂ）を参照して説明を行う。ここで図３（ａ）は、本発明の実施の形態２に係る非水電解質二次電池１の構成を示す要部平面図であって、図１（ｂ）は、図１（ａ）（ｂ）の関係に対応した図２（ａ）の要部断面図であり、実施の形態１と同一又は相当する部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【００５８】
図３（ａ）に示すように、本実施の形態２の注液路１１は、貫通孔１０としての開口１０ａ及び１０ｂの配置は、実施の形態１と同様、開口１０ｂの位置が発電要素１１１の側面寄りに離れた箇所に位置する。又、図３（ｂ）に示すように、開口１０ａ及び開口１０ｂの双方が、副注液路１１ａと副注液路１１ｂとの境界に重なっている。
【００５９】
更に、図３（ｂ）に示すように、本実施の形態２においては、副注液路１１ｂも、副注液路１１ａと同様、裏面１２０ｄに対して垂直に形成されている。注液路１１の蓋部表面１２０ｃに平行な任意の面での断面は図３（ａ）および図３（ｂ）で示すように段階的に移動している。この断面の移動の軌跡が注液路１１を形成している。換言すれば、注液路１１は、その一部が重なり合った、蓋部１２０に対して垂直に直進する２つの貫通孔の組合せとなっている。
【００６０】
このような構成を有する場合であっても、開口１０ｂの位置が移動していることにより、実施の形態１と同様、開口１０ｂと発電要素１１１との距離をより大きくとることができ、開口１０ｂから吐出された電解液と発電要素１１１との衝突の勢いを低減し、あるいは発電要素１１１の表面に達するまでの勢いを減殺する効果を奏する。
【００６１】
更に、本実施の形態２においては、副注液路１１ｂも直進する構成としたことにより、金型の形状が単純化でき、製造コストを削減することが可能となる。
【００６２】
なお、図３（ｂ）においては、副注液路１１ａの長さは副注液路１１ｂの長さよりも短いものとして示したが、同一又は副注液路１１ｂのほうが短い構成としてもよい。ただし、副注液路１１ａのほうを短くするほうが、開口１１ｂから吐出される電解液を、発電要素１１１の側端に向かって拡散させることができ、より好適である。
【００６３】
（実施の形態３）
本発明の実施の形態３に係る非水電解質二次電池は、蓋部１２０の裏面１２０ｄの開口１０ｂの大きさを開口１０ａに比して拡大したものとなるよう変化させたことを特徴とする。
【００６４】
以下、図４（ａ）及び（ｂ）を参照して説明を行う。図４（ａ）に示すように、本実施の形態３の注液路１１は、貫通孔１０として、実施の形態１、２と同様の形状の開口１０ａを有する副注液路１１ａと、開口１０ａに平面視において内接するとともに、開口１０ａよりも大きな内径を有する開口１０ｂを有する副注液路１１ｂとから構成されている。又、図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、開口１０ａは、副注液路１１ａと副注液路１１ｂの境界に重なっており、開口１０ｂは、開口１０ａと同一形状を保ちながら、開口１０ａの位置から蓋部１２０の縁部１２０ｂに向かって連続的に拡大している。
【００６５】
又、図４（ｂ）に示すように、副注液路１１ｂは、副注液路１１ａと、蓋部１２０の中央寄り（発電要素１２０の頂上部分寄り）の側壁を共有しており、蓋部１２０の縁部１２０ｂ寄り（発電要素１２０の側端寄り）の側壁が傾斜しており、全体として円錐台形状を有する。したがって、副注液路１１ｂは副注液路１１ａとの境界から内径を拡大しながら開口１０ｂに連なっており、開口１０ａから開口１０ｂまで、注液路１１の蓋部表面１２０ｃに平行な任意の面での断面は連続的に拡大し、この断面の拡大の軌跡が副注液路１１ｂを形成している。
【００６６】
このような本実施の形態３の非水電解質二次電池１は、以下の効果を奏する。すなわち、副注液路１１ｂの、副注液路１１ａの延伸方向（図中開口１０ａの中心軸Ｏに沿った方向）における断面形状が、発電要素１１１の頂上部分から側端への形状に対応して、蓋部１２０の縁部１２０ｂに向かう方向に偏心しつつ大きくなる。
【００６７】
これにより、実施の形態１の場合と同様、開口１０ｂと発電要素１１１との距離を大きくとって、開口１０ｂから吐出された電解液と発電要素１１１との衝突の勢いを低減し、あるいは発電要素１１１の表面に達するまでの勢いを減殺する効果を奏する。
【００６８】
又、開口１０ｂから吐出される電解液は副注液路１１ｂの傾斜した内壁に沿って拡散されることとなるため、開口１０ｂから吐出された電解液は発電要素１１１の側端に向かって広がり、湾曲した表面に沿ってなだらかに側端に滑り落ちる。
【００６９】
以上のことから、実施の形態１と同様、本実施の形態３においても、蓋部から注入された電解液を速やかに収納容器内部に導入することができ、非水電解質二次電池１の製造効率を向上させることが可能となっている。
【００７０】
さらに、本実施の形態３においては、図４（ｂ）の要部断面図に示すように、副注液路１１ｂは全体として副注液路１１ａよりも内径が大きいため流量を大きくとることができ、また電解液の流れに対して抗する向きに内壁が傾斜していない。
【００７１】
これにより、開口１０ａから導入した電解液をスムーズに開口１０ｂへと導くことが可能となっている。
【００７２】
更に、本実施の形態においても、副注液路１１ａは実施の形態１、２と同様の形状を有するため、従来例と同様の構成の封止栓１２３を用いて副注液路１１ａを封止することができる。
【００７３】
又、貫通孔１０を形成した蓋部１２０を作成するには、図４（ｂ）に示す境界線Ｂに沿って二分割された上型及び下型から構成された金型を用いればよい。副注液路１１ｂの金型の形状は、先端に向かって収束する形状であり、製造容易であって、容易に本実施の形態の貫通孔１０を作成することが可能となる。
【００７４】
又、本実施の形態３の蓋部１２０を作成するには、上型及び下型によるプレス成形で副注液路１１ａ及び１１ｂを同時に作成する他、先に裏面１２０ｄ側に、副注液路１１ｂの形状に対応した金型を用いてプレス成形等により副注液路１１ｂを形成しておいてから、表面１２０ｃ側から副注液路１１ａに対応する金型により打抜成形を行い、注液路に相当する部分を蓋部１２０から抜き落とすことにより、副注液路１１ａを形成してするようにしてもよい。
【００７５】
（実施の形態４）
本発明の実施の形態４に係る非水電解質二次電池は、実施の形態３の構成において開口１０ｂに直接連なる副注液路１１ｂの形状を実施の形態２と同様にしたことを特徴とする。以下、図５（ａ）及び（ｂ）を参照して説明を行う。
【００７６】
図５（ａ）に示すように、本実施の形態４の注液路１１において、貫通孔１０としての開口１０ｂの形状は、実施の形態３と同様、開口１０ａに平面視において内接し、かつ拡大した内径を有している。
【００７７】
次に、図５（ｂ）に示すように、開口１０ａ及び開口１０ｂの双方が、副注液路１１ａと副注液路１１ｂとの境界に重なっており、開口１０ｂは、この境界上にて、蓋部１２０の縁部１２０ｂに向かって一段階で拡大している。
【００７８】
更に、本実施の形態４においては、副注液路１１ｂも、実施の形態２の副注液路１１ｂと同様、開口１０ｂから裏面１２０ｄに対して垂直に形成されている。したがって、図３（ｂ）の各図に示すように、開口１０ａから開口１０ｂまで、注液路１１の蓋部表面１２０ｃに平行な任意の面での断面は段階的（一段階）にて拡大しているといえ、注液路１１は、互いに内径の大きさが異なり、その一部が重なり合った、直進する２つの貫通孔の組合せとなっている。
【００７９】
このような構成を有する場合であっても、開口１０ｂの内径が拡大していることにより、実施の形態３と同様、開口１０ｂと発電要素１１１との距離をより大きくとることができ、開口１０ｂから吐出された電解液と発電要素１１１との衝突の勢いを低減し、あるいは発電要素１１１の表面に達するまでの勢いを減殺する効果を奏する。
【００８０】
更に、本実施の形態４においては、副注液路１１ｂも直進する構成としたことにより、金型の形状が単純化でき、製造コストを削減することが可能となる。
【００８１】
なお、図５（ｂ）においては、副注液路１１ａの長さは副注液路１１ｂの長さよりも短いものとして示したが、同一又は副注液路１１ｂのほうが短い構成としてもよい。ただし、副注液路１１ａのほうを短くするほうが、実施の形態２、３と同様、開口１１ｂから吐出される電解液を、発電要素１１１の側端に向かって拡散させることができ、より好適である。
【００８２】
又、本実施の形態４においても、蓋部１２０の作成には、上型及び下型によるプレス成形で副注液路１１ａ及び１１ｂを同時に作成する他、裏面１２０ｄ側と表面１２０ｃ側とでプレス成形と打抜き成形とを順を追って行うようにすればよい。
【００８３】
（実施の形態５）
本発明の実施の形態５に係る非水電解質二次電池は、蓋部１２０の裏面１２０ｄの開口１０ｂの大きさを開口１０ａに比して拡大したものとなるよう変化させ、かつ位置も移動させたことを特徴とする。
【００８４】
以下、図６（ａ）及び６（ｂ）を参照して説明を行う。図６（ａ）に示すように、本実施の形態５の注液路１１は、貫通孔１０として、実施の形態１、２と同様の形状の開口１０ａを有する副注液路１１ａと、開口１０ａよりも大きな内径を有し、かつ開口１０ａから蓋部１２０の縁部１２０寄りに移動した位置に設けられた開口１０ｂを有する副注液路１１ｂとから構成されている。
【００８５】
又、図６（ｂ）に示すように、副注液路１１ｂは、実施の形態１の副注液路１１ｂと同様に、副注液路１１ａに対して傾斜しているが、蓋部１２０の縁部１２０ｂ寄り（発電要素１２０の側端寄り）の側壁の傾斜角θ１が、蓋部１２０の中央寄り（発電要素１２０の頂上部分寄り）の側壁の傾斜角θ２よりも大きくなっている。したがって、副注液路１１ｂは副注液路１１ａとの境界から、蓋部１２０の表面１２０ｃに平行な任意な面での内径を連続的に拡大しつつ、副注液路１１ａから連続的に遠ざかりながら開口１０ｂに連なっている。
【００８６】
このような本実施の形態５の非水電解質二次電池１は、以下の効果を奏する。すなわち、副注液路１１ｂの、副注液路１１ａの延伸方向（図中開口１０ａの中心軸Ｏに沿った方向）における断面形状が、発電要素１１１の頂上部分から側端への形状に対応して、蓋部１２０の縁部１２０ｂに向かう方向に偏心しつつ大きくなる。
【００８７】
これにより、実施の形態１の場合と同様、開口１０ｂと発電要素１１１との距離を大きくとって、開口１０ｂから吐出された電解液と発電要素１１１との衝突の勢いを低減し、あるいは発電要素１１１の表面に達するまでの勢いを減殺する効果を奏する。
【００８８】
又、開口１０ｂから吐出される電解液は副注液路１１ｂの傾斜した内壁に沿って拡散されることとなるため、開口１０ｂから吐出された電解液は発電要素１１１の側端に向かって広がり、湾曲した表面に沿ってなだらかに側端に滑り落ちる。
【００８９】
以上のことから、本実施の形態５においても、蓋部から注入された電解液を速やかに収納容器内部に導入することができ、非水電解質二次電池１の製造効率を向上させることが可能となっている。
【００９０】
さらに、本実施の形態５においては、図６（ｂ）の要部断面図に示すように、副注液路１１ｂは全体として副注液路１１ａよりも内径が大きいため流量を大きくとることができ、蓋部１２０の中央寄りの側壁の傾斜角θ２が蓋部１２０の蓋部１２０ｂ寄りの傾斜角θ１よりも小さいため、電解液の流れに対する抵抗が抑制されている。
【００９１】
これにより、開口１０ａから導入した電解液を更にスムーズに開口１０ｂへと導くことが可能となっている。
【００９２】
更に、本実施の形態においても、副注液路１１ａは実施の形態１〜４と同様の形状を有するため、従来例と同様の構成の封止栓１２３を用いて副注液路１１ａを封止することができる。
【００９３】
又、貫通孔１０を形成した蓋部１２０を作成するには、図６（ｂ）に示す境界線Ｂに沿って二分割された上型及び下型から構成された金型を用いればよい。副注液路１１ｂの金型の形状は、先端に向かって収束する形状であり、製造容易であって、容易に本実施の形態の貫通孔１０を作成することが可能となる。
【００９４】
（実施の形態６）
本発明の実施の形態６に係る非水電解質二次電池は、実施の形態５の構成において開口１０ｂに直接連なる副注液路１１ｂの形状を実施の形態２又は４と同様にしたことを特徴とする。以下、図７（ａ）及び（ｂ）を参照して説明を行う。
【００９５】
図７（ａ）に示すように、本実施の形態６の注液路１１において、貫通孔１０としての開口１０ｂは、実施の形態６と同様、開口１０ａから蓋部１２０の縁部１２０ｂに向かって移動し、かつ開口１０ａより拡大した内径を有している。
【００９６】
次に、図７（ｂ）に示すように、本実施の形態６においては、副注液路１１ｂも、実施の形態２又は４の副注液路１１ｂと同様、開口１０ｂから裏面１２０ｄに対して垂直に形成されている。したがって、注液路１１は、その断面形状が実施の形態２、４と同様の構成であり、互いに内径の大きさが異なり、その一部が重なり合った、直進する２つの貫通孔の組合せとなっている。
【００９７】
このような構成を有する場合であっても、開口１０ｂの位置が移動し、かつその内径が拡大していることにより、上記各実施の形態と同様、開口１０ｂと発電要素１１１との距離をより大きくとることができ、開口１０ｂから吐出された電解液と発電要素１１１との衝突の勢いを低減し、あるいは発電要素１１１の表面に達するまでの勢いを減殺する効果を奏する。
【００９８】
更に、本実施の形態６においては、開口１０ａと開口１０ｂとが重なり合う貫通領域１０ｃの面積を大きくとることができ、したがって電解液の導入量も大きくとることができる。
【００９９】
更に、本実施の形態６においては、副注液路１１ｂも蓋部１２０に対して垂直に直進する構成としたことにより、金型の形状が単純化でき、製造コストを削減することが可能となる。
【０１００】
なお、図７（ｂ）においては、副注液路１１ａの長さは副注液路１１ｂの長さよりも短いものとして示したが、同一又は副注液路１１ｂのほうが短い構成としてもよい。ただし、副注液路１１ａのほうを短くするほうが、実施の形態２、３と同様、開口１１ｂから吐出される電解液を、発電要素１１１の側端に向かって拡散させることができ、より好適である。
【０１０１】
以上のように、本発明の実施の形態の非水電解質二次電池１によれば、蓋部１２０に設けられた注入路１１である貫通孔１０において、裏面１２０ｄ側の開口１０ｂの位置を、収納された発電要素１１１の側端寄りに移動させる、及び／又は開口１０ｂの形状を開口１０ａより拡大した構成としたことにより、電解液を速やかに収納容器内に導入することが可能になる。
【０１０２】
しかしながら、本発明は、上記の各実施の形態に限定されるものではない。
【０１０３】
上記の説明においては、注液路１１を構成する副注液路１１ｂは、図２（ｂ）、図３（ｂ）等の各断面図に示すように、副注液路１１ａに対して傾斜する又は直角に曲がった構成を有する、すなわち注液路１１が蓋部１２０内にて屈曲した構成を有するものとして説明を行ったが、本発明の注液路は、図８（ａ）に示すように、副注液路１１ｂが湾曲した構成であってもよい。この場合、注液路内での電解液の流れの方向をよりスムーズに変更させて、導入効率を高めることができる。
【０１０４】
又、上記の説明においては、図４（ｂ）又は図６（ｂ）等に示すように、副注液路１１ｂの、蓋部１２０の中央寄り（発電要素１２０の頂上部分寄り）の側壁は、副注液路１１ａと同様垂直である、又は蓋部１２０の縁部１２０ｂ寄り（発電要素１２０の側端寄り）に傾斜するものとして説明を行ったが、図８（ｂ）に示すように、側壁が蓋部１２０の中央寄りに傾斜した構成であってもよい。ただし、注液路の断面形状の変形の向きを各実施の形態と同様に一致するように非等方的なものとするため、傾斜角θ３は必ず傾斜角θ４より大きい角度とする。
【０１０５】
この場合、各実施の形態の効果を保持しつつ、注液路内での電解液の吐出量を拡大して、注液効率を高めることができる。なお、図８（ｂ）の構成例においても、蓋部１２０の作成には、上型及び下型によるプレス成形で副注液路１１ａ及び１１ｂを同時に作成する他、裏面１２０ｄ側と表面１２０ｃ側とでプレス成形と打抜き成形とを順を追って行うようにすればよい。
【０１０６】
又、上記の説明においては、注液路１１は封止栓１２３と嵌合するために、直進する副注液路１１ａを有する構成としたが、本発明の注液路は、図９（ａ）に示すように、副注液路１１ａを省略して、開口１０ａから直接断面形状を変化させながら開口１０ｂへと連なる形状であるとしてもよい。この場合、構成を単純化して、製造効率を高めることが可能となる。更に、副注液路１１ａは、図９（ｂ）に示すように、蓋部１２０に向かったテーパ状の形状を有するものとしてもよい。この場合は封止栓１２３との機械的な結合力を高めることが可能となる。
【０１０７】
要するに、本発明の注液路は、蓋部の裏面上における開口の位置が表面上における開口の位置よりも、収納された発電要素の側端寄りに移動しているか、蓋部の裏面上における開口の形状が、表面上における開口の形状から、収納された発電要素の側端寄りに向かうように変形していればよく、断面その他の具体的な形状によって限定されるものではない。
【０１０８】
更に、上記の説明においては、蓋部１２０の裏面１２０ｄに設けられた開口１０ｂの形状は、蓋部１２０の裏面１２０ｄに設けられた開口１０ｂと相似であるとして説明を行ったが、開口１０ｂの形状は開口１０ｂの形状とは異なるように変形してもよい。一例として、図１０（ａ）に開口１０ｂを矩形とした場合を示す。蓋部１２０の長手方向にも大きく開口面積をとることができるため、注液路内での電解液の吐出量を拡大して、注液効率を高めることができる。なお、蓋部１２０の長手方向は発電要素１１１と蓋部１２０の裏面１２０ｄとの距離が一定となっているため、この方向への変形によって電解液の吐出方向は影響を受けにくい。
【０１０９】
又、図１０（ｂ）に示すように、開口１０ｂを、開口１０ａを要とする扇形に変形させてもよい。この場合、電解液の吐出方向を、発電要素１１１の側端に向けて規制することができるため、注液効率を更に高めることが可能となる。
【０１１０】
要するに、本発明の、収納容器の裏面の開口は、裏面１２０ｃと発電要素１１１の表面との距離が大きくなる方向に一致して、その形状又は寸法が変形すればよい。したがって、開口１０ｂは、上記各実施の形態３〜５等のように、開口１０ａに対して形状同一で寸法が拡大することで面積が大きくなる変形してもよいし、形状が変化しても面積は一定になるよう変形してもよい。
【０１１１】
なお、図１０（ａ）（ｂ）の構成は、実施の形態３、４等に基づくものとしたが、実施の形態１、２等において実現するようにしてもよい。又、図１０（ａ）（ｂ）の構成においても、蓋部１２０の作成には、上型及び下型によるプレス成形で副注液路１１ａ及び１１ｂを同時に作成する他、裏面１２０ｄ側と表面１２０ｃ側とでプレス成形と打抜き成形とを順を追って行うようにすればよい。
【０１１２】
又、上記の説明においては、本発明の開口の位置の移動の方向、形状又は寸法の変化の方向は、蓋部１２０の裏面１２０ｄに垂直な方向における、裏面１２０ｄと発電要素１１１の表面との距離が大きくなる方向に対応して一致するものとしたが、発電要素の形状変化は、全体の傾向として頂上部分から側端にかけて湾曲するものであればよく、略一致の範囲内として、製造上の誤差、公差や設計都合による部分的な形状変化に追従してまで一致する必要はない。
【０１１３】
又、上記の説明においては、本発明の発電要素は巻回型であるとしたが、積層型の発電要素としてもよい。
【０１１４】
又、上記の説明においては、本発明の蓄電素子は、リチウムイオン二次電池に代表される非水電解質二次電池１であるとしたが、電気化学反応により充放電可能な電池であれば、ニッケル水素電池その他各種の二次電池を用いてもよい。又、一次電池であってもよい。さらに電気二重層キャパシタのように、電気を直接電荷として蓄積する方式の素子であってもよい。要するに、本発明の蓄電素子は電気を蓄積可能な素子であれば、その具体的な方式によって限定されるものではない。
【０１１５】
又、上記の説明においては、本発明の収納容器は、容器本体１１０及び蓋部１２０から構成され、貫通孔１０は蓋部１２０に設けられるものとしたが、本発明の注液路は容器本体１１０側に設けるものとしてもよく、本発明の収納容器部材は、容器本体１１０単体として実現してもよい。要するに本発明は、収納容器の任意の箇所に設けられた貫通孔としての注液路を有するものであればよく、収納容器を構成する蓋部と容器本体との結合の態様、更には収納容器を構成する部材の種類、形状、個数によって限定されるものではない。
【０１１６】
要するに、本発明は、その要旨を逸脱しない範囲内であれば、以上説明したものを含め、上記実施の形態に種々の変更を加えたものとして実施してもよい。
【産業上の利用可能性】
【０１１７】
以上のような本発明は、生産性に優れた蓄電素子及びこれに用いられる収納容器部材を提供することが可能になる効果を有し、例えば二次電池のような蓄電素子において有用である。
【符号の説明】
【０１１８】
１      非水電解質二次電池
１０      貫通孔
１０ａ、１０ｂ      開口
１０ｃ      貫通領域
１１      注液路
１１ａ    副注液路
１１ｂ    副注液路
１１０    容器本体
１１１      発電要素
１２０      蓋部
１２０ｂ      縁部
１２０ｃ      表面
１２０ｄ      裏面
１２３      封止口
【図１】
0005919853.tif 000002
【図２】
0005919853.tif 000003
【図３】
0005919853.tif 000004
【図４】
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【図５】
0005919853.tif 000006
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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