(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電性のコンタクトが収容されたハウジングと、
前記ハウジングの前方側に設けられるとともに当該ハウジングの下壁、上壁および側壁で画成され、平板状ケーブルを挿入可能な挿入口と、
前記ハウジングの後方側に設けられ、回動操作により前記コンタクトを前記平板状ケーブルに圧接させて相互に導通接続させるレバーと、
前記挿入口の側壁を保護する保護部材と、を備え、
前記保護部材は、前記挿入口の側壁の前面を保護するガード部と、前記ガード部から前記挿入口の奥側に延設され、前記平板状ケーブルに押圧付勢力を付加するケーブル保持部と、を備え、
前記挿入口の側壁の内側には、前記ケーブル保持部の収納スペースとなる溝部が形成されていることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記保護部材は、耐摩耗性に優れた金属材料で形成されていることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
【請求項３】
前記保護部材と前記挿入口の側壁の前面との間に、隙間が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載のコネクタ。
【請求項４】
前記保護部材は、前記ハウジングに一体成形されていることを特徴とする請求項１〜３のうち何れか１項に記載のコネクタ。
【請求項５】
前記保護部材は、前記挿入口の側壁の前面を覆うようにＵ字状に形成されていることを特徴とする請求項１〜４のうち何れか１項に記載のコネクタ。
【請求項６】
前記保護部材の表面に、メッキ部が形成されていることを特徴とする請求項１〜５のうち何れか１項に記載のコネクタ。
【請求項７】
前記保護部材は、前記挿入口の両側壁に設けられており、前記一対の保護部材が左右対称に配置されていることを特徴とする請求項１〜６のうち何れか１項に記載のコネクタ。
【請求項８】
前記保護部材は、前記ハウジングの上壁と一体に形成されていることを特徴とする請求項１〜７のうち何れか１項に記載のコネクタ。
【請求項９】
前記保護部材は、ばね性に優れた材料で形成されていることを特徴とする請求項１〜８のうち何れか１項に記載のコネクタ。
【請求項１０】
前記保護部材の表面に、前記平板状ケーブルに対して摩擦力が大きくなる摩擦増大部が形成されていることを特徴とする請求項１〜９のうち何れか１項に記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のコネクタとして、レバーがハウジングの前方側（挿入口側）に設けられるフロントロックタイプのもの（例えば、特許文献１参照）や、レバーがハウジングの後方側に設けられるバックロックタイプのもの（例えば、特許文献２参照）が知られている。
【０００３】
ハウジングには、導電性のコンタクトが収容されている。コンタクトは、平板状ケーブルの上下両側に配置される一対のアームを有しており、この一対のアーム間に平板状ケーブルを差し込む。この状態でレバーを操作すると、一対のアームは、これら両アーム間に設けられた支点部を中心として、先端側が平板状ケーブルの上下両面を挟持するようになっている。
【０００４】
このとき、フロントロックタイプのコネクタは、レバーの回動力がアームの支点部よりも先端側に作用する一方、バックロックタイプのコネクタは、レバーの回動力がアームの支点部よりも後端側に作用する。すなわち、フロントロックタイプでは、レバーの回動力を、コネクタの先端側を直接閉じる方向に作用させることで、平板状ケーブルを掴持するようになっている。一方、バックロックタイプでは、レバーの回動力を、コネクタの支点部よりも後端側を開く方向に作用させることで、これにより閉じる先端側で平板状ケーブルを掴持するようになっている。
【０００５】
このように、フロントロックタイプとバックロックタイプとでは、レバーの回動力をコンタクトに作用させる位置が支点の前側と後側とで異なることになる。しかしながら、バックロックタイプでは、コンタクトの後方にロック状態にあるレバーの収納スペースを確保できるため、フロントロックタイプのものと比較してコネクタの低背化が可能となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第４６５１５００号公報
【特許文献２】特開２０１０−２４４９８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、近年ではコネクタの多極化や小型化が促進される傾向にある。特に、バックロックタイプのコネクタにあっては、多極化や小型化（低背化）によって平板状ケーブルの斜め挿しが起こり易くなっている。このように、平板状ケーブルが斜め挿しされた場合に、挿入口の側壁が削れ等によって損傷してしまうという問題があった。
【０００８】
そこで、本発明は、平板状ケーブルが斜め挿しされた場合にも、挿入口の損傷を抑制することのできるコネクタを得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明の第１の特徴は、導電性のコンタクトが収容されたハウジングと、前記ハウジングの前方側に設けられるとともに当該ハウジングの下壁、上壁および側壁で画成され、平板状ケーブルを挿入可能な挿入口と、前記ハウジングの後方側に設けられ、回動操作により前記コンタクトを前記平板状ケーブルに圧接させて相互に導通接続させるレバーと、前記挿入口の側壁を保護する保護部材と、を備え、前記保護部材は、前記挿入口の側壁の前面を保護するガード部と、前記ガード部から前記挿入口の奥側に延設され、前記平板状ケーブルに押圧付勢力を付加するケーブル保持部と、を備え、前記挿入口の側壁の内側には、前記ケーブル保持部の収納スペースとなる溝部が形成されていることを要旨とする。
【００１０】
本発明の第２の特徴は、前記保護部材は、前記挿入口の側壁の前面を保護するガード部と、前記ガード部から前記挿入口の奥側に延設され、前記平板状ケーブルに一定の押圧付勢力を付加するケーブル保持部と、を備えることを要旨とする。
【００１１】
本発明の第３の特徴は、前記保護部材は、耐摩耗性に優れた金属材料で形成されていることを要旨とする。
【００１２】
本発明の第４の特徴は、前記保護部材と前記挿入口の側壁の前面との間に、隙間が設けられていることを要旨とする。
【００１３】
本発明の第５の特徴は、前記保護部材は、前記ハウジングに一体成形されていることを要旨とする。
【００１４】
本発明の第６の特徴は、前記保護部材は、前記挿入口の側壁の前面を覆うようにＵ字状に形成されていることを要旨とする。
【００１５】
本発明の第７の特徴は、前記保護部材の表面に、メッキが施されていることを要旨とする。
【００１６】
本発明の第８の特徴は、前記保護部材は、前記挿入口の両側壁に設けられており、前記一対の保護部材が左右対称に配置されていることを要旨とする。
【００１７】
本発明の第９の特徴は、前記保護部材は、前記ハウジングの上壁と一体に形成されていることを要旨とする。
【００１８】
本発明の第１０の特徴は、前記保護部材は、ばね性に優れた材料で形成されていることを要旨とする。
【００１９】
本発明の第１１の特徴は、前記保護部材の表面に、前記平板状ケーブルに対して摩擦力が大きくなる摩擦増大処理が施されていることを要旨とする。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、レバーがハウジングの後方側に設けられる謂わゆるバックロックタイプのコネクタとなり、レバーの回動操作によって挿入口に挿入された平板状ケーブルを固定することができる。このとき、挿入口の側壁を保護する保護部材が設けられているので、仮に平板状ケーブルが斜め挿しされた場合にも、平板状ケーブルの先端角部が保護部材に接触しつつ挿入されることとなるため、挿入口の損傷を抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の一実施形態にかかるコネクタの側面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【図３】図２に示す保護部材の取付状況を示した斜視図である。
【図４】図３に示す保護部材の拡大斜視図である。
【図５】図２に示すコネクタのハウジングに平板状ケーブルが斜め挿しされた状態を示した断面図である。
【図６】図２のＢ−Ｂ線に沿ったレバーのアンロック状態を示した断面図である。
【図７】レバーのロック状態を示した図６に対応する断面図である。
【図８】図２に示す保護部材の第１変形例を示した拡大斜視図である。
【図９】図２に示す保護部材の第２変形例を示した拡大斜視図である。
【図１０】図２に示す保護部材の第３変形例を示した拡大斜視図である。
【図１１】図２に示す保護部材の第４変形例を示した拡大斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施形態について図面を参照しつつ詳細に説明する。
【００２３】
図１〜図７は、本発明にかかるコネクタ１の一実施形態を示した図であり、コネクタ１は、ＦＰＣ（フレキシブルプリント基板）やＦＦＣ（フレキシブルフラットケーブル）などの平板状ケーブル２を回路基板Ｃ（図６参照）に導通接続させるようになっている。
【００２４】
図１および図２に示すように、コネクタ１は絶縁性のハウジング３を有しており、このハウジング３の前方側（図２中下方）に平板状ケーブル２を挿入可能な挿入口４が設けられている。そして、ハウジング３内には、挿入口４から挿入される平板状ケーブル２と導通接続自在な複数の導電性のコンタクト５が横並び状態で整然と収容されている。
【００２５】
また、ハウジング３の後方側（図２中上方）には、回動操作によりコンタクト５を平板状ケーブル２に圧接させて相互に導通接続させるレバー６が装着されている。
【００２６】
ハウジング３は、合成樹脂などの絶縁材料で形成されており、コンタクト５が取り付けられる溝部３１が、ハウジング３の前後方向（図２中上下方向）に貫通しつつ、横方向（図２中左右方向）に複数設けられている。そして、それぞれの溝部３１にコンタクト５が１つずつ取り付けられることにより、複数のコンタクト５が横並び状態で整然と配置されている。
【００２７】
挿入口４は、図３に示すように、ハウジング３の下壁３２、上壁３３および両側壁３４によって横広がりとなる扁平な矩形状に画成されている。勿論、挿入口４の開口面積は、平板状ケーブル２の厚さおよび横幅に見合った上下および左右の寸法となっている。
【００２８】
コンタクト５は、図６に示すように、所定厚の板状となった導電性材料を、例えばプレスなどで打ち抜くことにより形成されている。このように形成されるコンタクト５は、前後方向（図２中上下方向）に延設される棒状の固定側アーム５１と、この固定側アーム５１と同方向に延設され、平板状ケーブル２の厚さ方向で固定側アーム５１と対向する棒状の可動側アーム５２とを備えている。そして、それら固定側アーム５１と可動側アーム５２とは、それぞれの長手方向の中間部同士が連結ばね部５３で連結されることにより、全体として略Ｈ状に形成されている。このとき、連結ばね部５３は可動側アーム５２が開閉する際の支点となる。また、固定側アーム５１の後端側には回路基板Ｃに実装される端子部５１ｂが設けられており、この端子部５１ｂによってコンタクト５は回路基板Ｃと電気的に導通される。さらに、可動側アーム５２の後端側はばね部５２ｂとなっている。
【００２９】
レバー６は、合成樹脂などの絶縁材料の射出成型などによって一体に成形され、一端部６ａ（図６中下方）に、コンタクト５の固定側接触部５１ａと可動側接触部５２ａ間に閉じ方向の押圧力を付加するカム部６１が設けられている。また、他端部６ｂ（図６中上方）には、レバー６を回動操作する操作部６２が設けられている。
【００３０】
そして、レバー６を、端子部５１ｂやばね部５２ｂが設けられたコンタクト５の後端側に配置するとともに、カム部６１を、固定側アーム５１および可動側アーム５２のそれぞれの後端部５１ｃ、５２ｃ間に位置させる。このとき、レバー６には、可動側アーム５２の後端部５２ｃを挿入するための開口部６３が形成されている。このようにレバー６がコンタクト５の後端部、つまり、ハウジング３の後端部に配置されることにより、バックロックタイプのコネクタ１が構成されている。
【００３１】
レバー６は、図６に示す初期状態では起立してアンロック状態となっている。一方、平板状ケーブル２を挿入口４に挿入させた後、図７に示すように、レバー６を矢印ａに示すように後方に回動させて倒すことによりロック状態となり、このロック状態で平板状ケーブル２とコンタクト５とが電気的に導通される。すなわち、レバー６の操作部６２を後方に回動させて倒すことにより、カム部６１は、コンタクト５の固定側アーム５１と可動側アーム５２の後端部５１ｃ、５２ｃ間を押し開くように作用する。すると、固定側アーム５１と可動側アーム５２とは、連結ばね部５３を支点としてそれぞれの前端部５１ｄ、５２ｄが閉じられる方向に挙動する。これにより、固定側アーム５１と可動側アーム５２の前端部５１ｄ、５２ｄに設けられた固定側接触部５１ａと可動側接点部５２ａとで、平板状ケーブル２の両面を強く挟み込むことができる。この挟み込みにより、コンタクト５と平板状ケーブル２とを電気的に導通させつつ、平板状ケーブル２の離脱を防止できるようになっている。
【００３２】
このように、バックロックタイプのコネクタ１では、レバー６をロック状態とした場合に、レバー６がコンタクト５と重なることなくそのコンタクト５の後方に配置できるため、フロントロックタイプのコネクタと比較して低背化を促進できる。
【００３３】
ここで、本実施形態では、図２および図３に示すように、平板状ケーブル２を挿入する挿入口４に、挿入口４の両側壁３４を保護する保護部材１００を設けてある。
【００３４】
保護部材１００は、図４にも示すように、直線状の取付部１０２を有しており、この取付部１０２の先端部をＵ字状に折り返して、そのＵ字状に湾曲した部分が側壁３４の前面３４ａを保護するガード部１０１となっている。ガード部１０１は、取付部１０２の一部（先端部）を加工して一体に形成されている。このとき、保護部材１００は、全体が耐摩耗性に優れた金属材料、例えば、リン青銅、黄銅、チタン銅、ベリリウム銅やステンレス等で形成するのが好適である。
【００３５】
一方、図２に示すように、両側壁３４の肉厚内には所定厚みｔを残して保護部材１００の取付部１０２を挿入する取付穴３４ｂが形成されている。そして、この取付穴３４ｂに取付部１０２を挿入することにより、Ｕ字状の保護部材１００のガード部１０１が側壁３４の前面（先端面）３４ａを覆うようになっている。
【００３６】
また、取付部１０２の下辺中央部には、取付穴３４ｂに設けられた係合凹部（図示省略）に係合する係止凸部１０２ａが設けられており、この係止凸部１０２ａが上記係合凹部に係合することにより、取付部１０２が抜止めされるようになっている。
【００３７】
また、保護部材１００には、ガード部１０１の先端部を挿入口４の奥側に延設して、平板状ケーブル２の両側に一定の押圧付勢力を付加するケーブル保持部１０３が設けられている。このように、保護部材１００は、ガード部１０１、取付部１０２およびケーブル保持部１０３を備えることにより、全体として釣り針形状となっている。
【００３８】
また、保護部材１００にケーブル保持部１０３が設けられた一方で、挿入口４の両側壁３４の内側には、そのケーブル保持部１０３の収納スペースとなる溝部３４ｃが深さｄをもって形成されている。溝部３４ｃの深さｄは、ケーブル保持部１０３の厚みと等しいか、若しくはその厚みよりも若干大きくするのが好適である。
【００３９】
本実施形態のケーブル保持部１０３は、ガード部１０１の先端から側壁３４に沿って挿入口４の奥側へと延長された後、その延設された先端部１０３ａが挿入口４の幅方向の中央部側に向かってやや屈曲されている。このため、ケーブル保持部１０３の先端部１０３ａは、自然状態では側壁３４の内側から若干挿入口４内に突き出した格好となっている。このとき、ケーブル保持部１０３は、Ｕ字状に湾曲されたガード部１０１に備わる弾発力によって、挿入された平板状ケーブル２の側面を押圧する付勢力が付与されるようになっている。
【００４０】
なお、図２ではケーブル保持部１０３の自然状態を図示するために、ケーブル保持部１０３の先端部１０３ａが、平板状ケーブル２の側面よりも内側に突き出た格好となっている。しかしながら、平板状ケーブル２が挿入口４に挿入された実際の状態では、平板状ケーブル２の側面によって、その側面よりもケーブル保持部１０３の先端部１０３ａが外側に押し込まれる格好となる。
【００４１】
また、図２に示すように、保護部材１００が側壁３４に取り付けられた状態では、保護部材１００のガード部１０１と両側壁３４の前面３４ａとの間に、所定の隙間δが設けられるようになっている。
【００４２】
さらに、本実施形態の保護部材１００の表面には、メッキが施されている。また、保護部材１００は、挿入口４の両側壁３４にそれぞれ取り付けられており、その一対の保護部材１００は左右対称に配置されている。
【００４３】
このように、本実施形態のコネクタ１では、コンタクト５の端子部５１ｂが回路基板Ｃに実装されている。一方、平板状ケーブル２をコネクタ１の挿入口４に挿入してレバー６をロック状態とした際に、平板状ケーブル２はコンタクト５と電気的に導通される。したがって、平板状ケーブル２を挿入口４に挿入してレバー６をロックすることにより、平板状ケーブル２と回路基板Ｃとはコンタクト５を介して電気的に導通されることになる。
【００４４】
以上、説明してきたように、本実施形態のコネクタ１によれば、低背化を促進し易いバックロックタイプのコネクタ１であり、レバー６の回動操作によって挿入口４に挿入された平板状ケーブル２を固定することができる。このとき、挿入口４には、挿入口４の側壁３４を保護する保護部材１００が設けられている。そのため、挿入口４に挿入しようとする平板状ケーブル２の先端角部２Ｃは、保護部材１００に接触しつつ挿入されることとなる。
【００４５】
したがって、図５に示すように、平板状ケーブル２が斜め挿しされた場合には、一方の先端角部２Ｃ１が先に挿入された後、他方の先端角部２Ｃ２が遅れて挿入されることとなるが、このような場合にあっても、側壁３４の損傷を確実に抑制することができる。すなわち、先端角部２Ｃ２が、その側壁３４を覆う保護部材１００のガード部１０１に接触しつつ挿入されるため、側壁３４はガード部１０１に保護されて削られてしまうことが無い。
【００４６】
また、本実施形態によれば、保護部材１００に、ガード部１０１に加えてケーブル保持部１０３を設けたので、平板状ケーブル２が挿入口４に挿入された際に、ケーブル保持部１０３によって平板状ケーブル２を一定の付勢力で押圧することができる。これにより、挿入口４に挿入された平板状ケーブル２を、ケーブル保持部１０３の押圧力でしっかりと保持でき、平板状ケーブル２がコネクタ１から容易に外れてしまうのを抑制することができる。
【００４７】
さらに、本実施形態によれば、保護部材１００を耐摩耗性に優れた金属材料で形成している。そのため、平板状ケーブル２が挿入口４に繰り返し抜き挿しされた場合にも、保護部材１００（ガード部１０１）が、平板状ケーブル２の先端角部２Ｃで容易に削れてしまうのを抑制することができる。
【００４８】
さらにまた、本実施形態によれば、保護部材１００のガード部１０１と挿入口４の側壁３４の前面３４ａとの間に、所定の隙間δを設けるようにしている。そのため、隙間δによってカード部１０１の僅かな撓み変形を許容することができ、平板状ケーブル２が斜め挿しされた場合にも、挿入口４への挿入をスムーズに行わせることができる。
【００４９】
また、本実施形態によれば、保護部材１００のガード部１０１は、保護部材１００を側壁３４に取り付ける取付部１０２の一部を加工して形成したので、取付部１０２から容易にガード部１０１を形成できる。また、取付部１０２とガード部１０１とを強固に一体化できるため、平板状ケーブル２の斜め挿しにより先端角部２Ｃがガード部１０１に強く干渉した場合にも、ガード部１０１は逃げることなく側壁３４の前面３４ａを確実に保護することができる。
【００５０】
さらに、本実施形態によれば、保護部材１００は、挿入口４の側壁３４の前面３４ａを覆うようにＵ字状に形成されている。そのため、保護部材１００によってより損傷し易い側壁３４の内角（挿入口４の中央側の角）を保護できるため、側壁３４の損傷をより確実に抑制することができる。また、保護部材１００（ガード部１０１）に接触した平板状ケーブル２の先端角部２Ｃを、円滑に挿入口４内方へと案内できる。
【００５１】
さらにまた、本実施形態によれば、保護部材１００の表面にメッキが施されているので、保護部材１００の表面は滑らかとなり、保護部材１００（ガード部１０１）が、平板状ケーブル２の先端角部２Ｃで容易に削れてしまうのを抑制することができる。
【００５２】
また、本実施形態によれば、保護部材１００は、挿入口４の両側壁３４に設けられており、その一対の保護部材１００が左右対称に配置されている。そのため、一対となった保護部材１００のガード部１０１やケーブル保持部１０３に、同一条件で平板状ケーブル２のガイドや保持を行わせることができる。これにより、平板状ケーブル２の挿入口４への挿入途中で平板状ケーブル２が斜めになったり引っ掛かったりするのを抑制でき、滑らかに挿入できるようになる。
【００５３】
次に、保護部材１００の変形例について説明する。
【００５４】
図８は、保護部材の第１変形例を示した図であり、この保護部材１００Ａは上記実施形態の保護部材１００と同様に、ガード部１０１、取付部１０２およびケーブル保持部１０３を備えている。
【００５５】
本変形例の保護部材１００Ａが上記実施形態の保護部材１００と主に異なる点は、ケーブル保持部１０３の中間部分を一旦挿入口４の幅方向の中央部側に若干屈曲させた後、その先端部を取付部１０２側に戻すように屈曲させたことにある。
【００５６】
かかる構成により、保護部材１００Ａには、ケーブル保持部１０３の中間部分に挿入口４の幅方向の中央部側に突出する膨出部１０３ｂが設けられることになる。そして、この膨出部１０３ｂを平板状ケーブル２の両側に圧接させることで、取付部１０２を抜止めすることができるようになっている。
【００５７】
図９は、保護部材の第２変形例を示した図であり、この保護部材１００Ｂにあっても、上記実施形態の保護部材１００と同様に、ガード部１０１、取付部１０２およびケーブル保持部１０３を備えている。
【００５８】
本変形例の保護部材１００Ｂが上記実施形態の保護部材１００と主に異なる点は、取付部１０２を取付穴３４ｂから抜止めするにあたって、取付部１０２の中間部分に背面側（挿入口４の幅方向外側）に膨出するダボ１０２ｂを設けたことにある。
【００５９】
かかる構成により、取付部１０２を取付穴３４ｂに挿入させた際に、ダボ１０２ｂの膨出側を取付穴３４ｂの内面に圧接させることで、取付部１０２を抜止めすることができるようになる。
【００６０】
図１０は、保護部材の第３変形例を示した図であり、この保護部材１００Ｃにあっても、上記実施形態の保護部材１００と同様に、ガード部１０１、取付部１０２が設けられているが、ケーブル保持部１０３を省略した構造となっている。
【００６１】
すなわち、本変形例では、取付部１０２を係止凸部１０２ａやダボ１０２ｂを設けることなく単なる棒状に形成するとともに、ガード部１０１の先端部１０１ａを取付部１０２側に接近させたものである。
【００６２】
そして、取付部１０２を取付穴３４ｂに挿入させた際に、この取付部１０２とガード部１０１の先端部１０１ａとで両側壁３４ａを強く挟持することにより、取付部１０２を抜止めするようになっている。
【００６３】
図１１は、保護部材の第４変形例を示した図であり、この保護部材１００Ｄにあっても、上記実施形態の保護部材１００と同様に、ガード部１０１、取付部１０２およびケーブル保持部１０３を備えている。
【００６４】
本変形例の保護部材１００Ｄが上記実施形態の保護部材１００と主に異なる点は、保護部材１００Ｄを、ハウジング３の上壁３３と一体に形成したことにある。すなわち、上壁３３の両側部を下壁３２（図３参照）方向に屈曲させて垂下部３３ａを設け、この垂下部３３ａの下端に保護部材１００Ｄの取付部１０２が一体となるように成形してある。
【００６５】
そして、保護部材１００Ｄを、上記実施形態の保護部材１００と同様に両側壁３４の取付穴３４ｂに挿入して取り付けるようになっており、この保護部材１００Ｄの取り付けと同時に上壁３３の取り付けも行われる。つまり、換言すると、上壁３３の取り付けと同時に保護部材１００Ｄが取り付けられることになる。
【００６６】
したがって、本変形例では、上壁３３と保護部材１００Ｄとが一体化されたので、部品点数を削減して組み付けの簡略化を図ることができる。
【００６７】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態には限定されず、種々の変形が可能である。
【００６８】
例えば、保護部材１００〜１００Ｄをハウジング３（例えば側壁３４など）に一体成形（例えばインサート成形）するようにしてもよい。この場合は、保護部材１００〜１００Ｄにより平板状ケーブル２を挿入口４に挿入する際の案内機能や平板状ケーブル２の保持機能の精度を向上できるとともに、コネクタ１の組立工程を簡略化することができる。
【００６９】
また、保護部材１００〜１００Ｄを全体的にばね性に優れた材料（例えば、リン青銅）で形成することにより、ケーブル保持部１０３による平板状ケーブル２の保持性を高めることができる。
【００７０】
さらに、保持部材１００〜１００Ｄの表面に、平板状ケーブル２に対して摩擦力が大きくなる摩擦増大処理（例えば、微少凹凸やシボおよびメッキ等）を施しておくのも好適である。この場合にあっても、ケーブル保持部１０３による平板状ケーブル２の保持性を高めることができる。
【００７１】
勿論、これら以外にも本発明の要旨を逸脱しない範囲で各種変更が可能である。
【符号の説明】
【００７２】
１  コネクタ
２  平板状ケーブル
３  ハウジング
３２  下壁
３３  上壁
３４  側壁
３４ａ  側壁の前面
４  挿入口
５  コンタクト
６  レバー
１００、１００Ａ〜１００Ｄ  保護部材
１０１  ガード部
１０３  ケーブル保持部
【図１】
0005914876.tif 000002
【図２】
0005914876.tif 000003
【図３】
0005914876.tif 000004
【図４】
0005914876.tif 000005
【図５】
0005914876.tif 000006
【図６】
0005914876.tif 000007
【図７】
0005914876.tif 000008
【図８】
0005914876.tif 000009
【図９】
0005914876.tif 000010
【図１０】
0005914876.tif 000011
【図１１】
0005914876.tif 000012