(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成処理に供するシートを搬送するシート搬送経路に配置され、前記シートを挟んで接触する２本のローラーからなるローラー対と、前記シート搬送経路の少なくとも前記ローラー対の配置箇所を開閉動可能に覆うカバー部材と、を備えてなり、
前記ローラー対がレジストローラー対をなし、
前記ローラー対の一方のローラーは、前記カバー部材の開閉動に伴って前記ローラー対の他方のローラーに離間、接触するよう前記カバー部材とともに移動し、
前記一方のローラーは、該一方のローラーの軸を回転可能に保持する軸受部材と、この軸受部材の外周を保持するとともに前記カバー部材に揺動可能に取り付けられた支持部材と、で前記カバー部材に取り付けるものであり、
前記軸受部材は、前記一方のローラーの軸を回動可能に保持する本体部と、該本体部の外周における軸方向の異なる箇所に形成した少なくとも２つの突起部を備え、
前記支持部材は、前記軸受部材を挿入する挿入穴が開設され、該挿入穴は前記本体部と２つの突起部のうち一方の突起部を通過できる形状をなし、
前記挿入穴に前記本体部と一方の突起部とを挿入し、前記一方の突起部が前記挿入穴を通過した後、前記軸受部材を回転することにより、前記一方および他方の突起部で前記支持部材を挟み、前記軸受部材を前記支持部材に軸方向で位置設定することを特徴とするシート搬送装置。
【請求項２】
前記軸受部材を導電性樹脂材で形成したことを特徴とする請求項１に記載のシート搬送装置。
【請求項３】
前記軸受部材の突起部は、前記軸受部材が保持するローラーの軸方向への投影形状が重ならないように形成されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のシート搬送装置。
【請求項４】
前記他方のローラーは軸受部材で保持され、前記一方のローラーの軸受部材および前記他方の部材の軸受部材のうち少なくとも一方の軸受部材は、当該軸受部材を他方の軸受部材に加圧接触させる加圧手段を備えることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載のシート搬送装置。
【請求項５】
前記ローラー対のいずれか一方のローラーは他方のローラーに対して、互いのローラー中心を結んだ線分と平行でない方向へ加圧され、発生する分力によって加圧されたローラーの軸受部材がもう一方の軸受部材と加圧状態で接触することを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載のシート搬送装置。
【請求項６】
トナー像をシートに転写する転写部を備え、前記転写部は画像面裏側からトナーと逆の極性のバイアスを印加し、対向する部材との間で電界を形成することによってトナー像をシートに吸引して転写する画像形成手段と、
請求項１から請求項５のいずれかに記載のシート搬送装置と、を備え、
前記シート搬送装置の装置本体側に配置したローラーを装置本体に対して絶縁状態とし、
前記カバー部材側に配置したローラーの軸受部材の接触位置を介して接地される経路の途中に、あらかじめ定めた抵抗値を備える抵抗部材を設置し、
使用するシートの最大長さをＬとしたとき、転写部を基準としてシート材搬送経路の、長さＬ以下の位置に設置されるローラー部材の接地経路内に抵抗部材を設けたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート搬送装置、およびこのシート搬送装置を備えた複写機、プリンター、ファクシミリ等の画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、画像形成装置であるプリンター、特にローエンドのプリンターにおいては小サイズ化が求められている。しかしながら、シート搬送装置は、シートの大きさより小さいサイズとすることができないため、装置における支持構造の最適化や、機能の最適化による部品の省略など、限られた範囲内でその要望に応えている。
【０００３】
この支持構造を最適化の一環として、シート搬送装置に配置したレジストローラー等の回転部材の軸支持部構造を単純なものとする技術がある。特許文献１は、回転部材の軸支持部の構造を単純なものとするため、駆動ローラーに取り付けた軸受部材を、一部切欠部を形成した支持部材にはめ込み、止め輪などの部品なしで軸方向の位置決めをする技術を開示する。
【０００４】
また、特許文献２は、一対のリール用軸受孔が形成されたシヤーシと、前記シヤーシの下面側に配され該シヤーシとは反対側の一側面側に可動部品を支持する支持部が形成された樹脂製のブラケットと、前記ブラケットの一側面側にその第１係合部が臨んだ状態で該プラケットと連結部を介して一体に形成され該プラケットを前記シヤーシの下面側に配した際にその第２係合部が軸受孔を通じて前記シヤーシの上面側に臨む一対の軸受体とよりなり、前記プラケットを配した後その連絡部を切断して前記各軸受体を回転させた際、その第１係合部を前記ブラケットの一側面側にその第２係合部を前記シヤーシの上面側にそれぞれ係合させるように構成したテープレコーダーの軸受装置を開示する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、画像形成装置では、転写ローラー付近におけるシート詰まりに起因するジャム処理を容易にするため、当該転写ローラー付近のシート搬送経路を開放可能としたものがある。これは、画像形成装置本体の側面にカバー部材を開閉自在に配置し、当該カバー部材の内側に、転写ローラーやレジストローラー対の一方のローラーを配置し、カバー部材を開放することにより一方のローラーを、他のローラーから離間させるものである。この構造により、カバー部材を開放して転写ローラーの前後やタイミングローラー対の前後のシート搬送経路を開放することができ、簡単にジャム処理ができるようになる。
【０００６】
しかし、特許文献１に記載のものは、支持部材は切欠部があるために剛性が低下してしまい前述のようなシート搬送経路を解放することができるシート搬送装置や画像形成装置に適用することができない。
【０００７】
また、特許文献２に記載のものは、テープレコーダーのリール用のものであり、前述のようなシート搬送経路を解放することができるシート搬送装置や画像形成装置に適用することができない。
【０００８】
本発明は上述の点にかんがみてなされたものであり、ローラー対の一方を他方から離間してシート搬送経路を解放することができ、かつ、構造が簡単でかつ省スペース化を図ることができるシート搬送装置、および画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係るシート搬送装置は、画像形成処理に供するシートを搬送するシート搬送経路に配置され、前記シートを挟んで接触する２本のローラーからなるローラー対と、前記シート搬送経路の少なくとも前記ローラー対の配置箇所を開閉動可能に覆うカバー部材と、を備えてなり、前記ローラー対がレジストローラー対をなし、前記ローラー対の一方のローラーは、前記カバー部材の開閉動に伴って前記ローラー対の他方のローラーに離間、接触するよう前記カバー部材とともに移動し、前記一方のローラーは、該一方のローラーの軸を回転可能に保持する軸受部材と、この軸受部材の外周を保持するとともに前記カバー部材に揺動可能に取り付けられた支持部材と、で前記カバー部材に取り付けるものであり、前記軸受部材は、前記一方のローラーの軸を回動可能に保持する本体部と、該本体部の外周における軸方向の異なる箇所に形成した少なくとも２つの突起部を備え、前記支持部材は、前記軸受部材を挿入する挿入穴が開設され、該挿入穴は前記本体部と２つの突起部のうち一方の突起部を通過できる形状をなし、前記挿入穴に前記本体部と一方の突起部とを挿入し、前記一方の突起部が前記挿入穴を通過した後、前記軸受部材を回転することにより、前記一方および他方の突起部で前記支持部材を挟み、前記軸受部材を前記支持部材に軸方向で位置設定することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、ローラーを固定するための別部材が不要となり、コストダウンが可能となるうえ、より簡単な構造で、省スペース化を図りつつ、かつ高精度なものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施形態１に係る画像形成装置の内部構造を示す模式図である。
【図２】カバー部材を開いたときの同画像形成装置の内部構造を示す模式図である。
【図３】カバー部材を閉じたときの同画像形成装置の内部構造を示す模式図である。
【図４】同シート搬送装置のレジストローラーの取り付け状態を示す側面図である。
【図５】同シート搬送装置の軸受部材を示す斜視図である。
【図６】同シート搬送装置の軸受部材と支持部材との連結状態を示す平面図である。
【図７】同シート搬送装置の軸受部材の第１突起部および第２突起部を示す側面図である
【図８】同シート搬送装置の軸受部材と支持部材とを示す側面図である。
【図９】同シート搬送装置の軸受部材と支持部材との連結状態を示す斜視図である。
【図１０】実施形態２に係るシート搬送装置の部分斜視図である。
【図１１】同シート搬送装置を示す側面図である。
【図１２】実施形態３に係るシート搬送装置を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明を実施するための形態に係るシート搬送装置、および画像形成装置について説明する。
【００１３】
＜実施形態１＞
まず、実施形態１に係る画像形成装置を図面に基づいて説明する。なお、本願において、「画像形成装置」とは、紙、糸、繊維、布帛、皮革、金属、プラスチック、ガラス、木材、セラミックス等の媒体に現像剤やインクを付着させて画像形成を行う装置を意味する。「画像形成」とは、文字や図形等の意味を持つ画像を媒体に対して付与することだけでなく、パターン等の意味を持たない画像を媒体に付与することをも意味する。「シート」は、材質を紙に限定するものではなく、上述したＯＨＰシート、布なども含み、現像剤やインクが付着されるものの意味であり、被記録媒体、記録媒体、記録紙、記録用紙などと称されるものを含むものの総称として用いる。また、画像形成装置、シート搬送装置は、以下の説明に限定されず、種々のタイプの装置に適用可能である。
【００１４】
図１は実施形態１に係る画像形成装置の内部構造を示す模式図、図２はカバー部材を開いたときの同画像形成装置の内部構造を示す模式図、図３はカバー部材を閉じたときの同画像形成装置の内部構造を示す模式図である。
【００１５】
画像形成装置は、トナー画像を形成する画像形成部２５、画像データに基づいて露光用レーザー光を発生する露光部２６、画像形成部２５で画像を形成するシートを収納する給紙部２７、給紙部２７から画像形成部２５を経てシートを搬送するシート搬送経路２８、シートにトナー画像を転写する転写部２９、シートにトナー像を定着する定着装置３０、シートの両面に印刷を行うときシートを反転する反転装置３１を備える。
【００１６】
画像形成部２５は、プロセスユニット２１、２２、２３、２４を備える。プロセスユニット２１、２２、２３、２４は、カラー画像の色分解成分に対応するブラック、イエロー、マゼンタ、シアンの各色の現像剤によりトナー画像を形成する。プロセスユニット２１、２２、２３、２４には、それぞれ像担持体である感光体６、７、８、９の他、図示しない帯電装置、現像装置、クリーニングユニット、除電器等を備える。
【００１７】
露光部２６は、上位装置からの画像データに基づいて露光用レーザー光を発するレーザーダイオードを備える。レーザーダイオードは、プロセスユニット２１、２２、２３、２４の感光体６、７、８、９にレーザー光を照射して、感光体６、７、８、９に各色画像に対応する潜像を形成する。
【００１８】
給紙部２７は、シート束Ｐ１を収納した給紙カセット３２を備え、図示しない給紙ローラーおよびピックアップローラー１で給紙カセット３２に収容したシート束Ｐ１からシートが一枚ずつシート搬送経路２８に排出する。
【００１９】
シート搬送経路２８には、２つのレジストローラー２、３からなるレジストローラー対１９の他、図示しない搬送ローラーの対を備える。シート搬送経路２８では、シートがレジストローラー対１９に到達した後、給紙ローラーがさらに回転を続け、レジストローラー対１９のニップで用紙のスキューを補正する。そして、いったん給紙ローラーの回転を停止した後、トナー画像が転写部２９に到達するタイミングに併せてレジストローラー２、３が回転を開始する。
【００２０】
転写部２９は、中間転写ベルト４ａ、および転写ローラー４ｂ、５を備える。中間転写ベルト４ａは、プロセスユニット２１、２２、２３、２４の感光体６、７、８、９が形成したトナー像を順次転写してカラートナー像を形成する。シートは、中間転写ベルト４ａのカラートナー像が転写ローラー４ｂ、５に到達するタイミングに合わせて、レジストローラー２、３から送られ、転写ローラー４ｂ、５においてシートにカラートナー像が二次転写される。
【００２１】
定着装置３０は、定着ローラー１０、１１を備え、シート上のカラートナー像を加熱定着する。排紙ローラー１２、１３は、定着したシートを排紙スタック部１４に排出する。なお、シートに両面印刷を行う場合は、定着ローラー１０、１１から反転装置３１に片面に印刷を行ったシートを搬送する。反転装置３１では、用紙の先端に対して分岐爪１５が図示しないソレノイドの通電により時計回りに回転し、シートを排紙ローラー１３と反転ローラー１６の間に搬送する。用紙の後端が排紙ローラー１３と反転ローラー１６とを抜けきらないタイミングで排紙ローラー１３を逆転し、両面ローラー１７、１８のある両面経路へと搬送する。両面経路を抜けた用紙は再びレジストローラー２、３を経て、前述した片面通紙経路を抜けて両面印刷が終了する。
【００２２】
また、この画像形成装置では、シート搬送経路２８でシート詰まりが発生したとき、詰まったシートを取り除くジャム処理をするため、図２に示すように、画像形成装置本体３３から、カバー部材３４を開放することができる。このため、カバー部材３４の下部を画像形成装置本体３３に回動可能に取り付けている。また、カバー部材３４には、シート搬送装置に配置されたレジストローラー対１９のうち一方のレジストローラー２、転写ローラー５、反転装置３１の定着ローラー１１、および反転装置３１を配置する。
【００２３】
そして、印刷途中においてシート搬送経路２８でシート詰まりによるジャムが発生した場合、画像形成装置本体３３からカバー部材３４を開放する。この開放動作により、ローラーで構成したローラー対のニップ部を解放して、一方のローラーが他方のローラーから離間する構成を備える。
【００２４】
実施形態１に係る画像形成装置では、レジストローラー対１９として、カバー部材３４に配置した一方側（従動側）のレジストローラー２、および画像形成装置本体３３に他方（駆動側）の本体側レジストローラー３を備える。このため、図２に示すように、カバー部材３４は画像形成装置本体３３に対して離間したとき、レジストローラー２、３を離間した状態とできる。この状態で同様に転写ローラー４ｂ、５、定着ローラー１０、１１も離間した状態となる。
【００２５】
一方、図３に示すように、カバー部材３４が画像形成装置本体３３に対して閉じた状態では、それぞれの各ローラー対が接触してニップ部を形成し、シートを搬送、転写、定着する状態となる。
【００２６】
次に、レジストローラー２のカバー部材３４への取り付け状態について説明する。図４は実施形態１に係るシート搬送装置のレジストローラー取り付け状態を示す側面図である。実施形態１に係るシート搬送装置では、レジストローラー２を軸受部材４０と支持部材５０とでカバー部材３４に揺動可能（図４中矢印Ａ）かつ進退動可能（同矢印Ｂ）に配置している。すなわち支持部材５０の基部（図中右側）をカバー部材３４に揺動可能に支持し、支持部材５０の先端側（図中左側）に軸受部材４０を配置し、この軸受部材４０にレジストローラー２を配置する。そして、支持部材５０の基部には、進退動方向に沿う長穴７１を開設し、この長穴７１にカバー部材３４に形成した突起部３５をはめ込み、支持部材５０を揺動かつスライド可能にカバー部材３４に取り付ける。
【００２７】
支持部材５０のカバー部材３４への取り付けは、軸受部材４０の取り付け位置が、突起部３５で取り付け位置より上側になるようにし、また、押付手段７２の押付方向（図中矢印Ｂ）と、長穴７１の長手方向とが一致するものとする。このため、長穴７１に沿って支持部材５０ごとレジストローラー２を本体側レジストローラー３に当接させることができる。
【００２８】
また、支持部材５０の基部には、コイルスプリングなどの押付手段７２を配置し、軸受部材４０を画像形成装置本体３３側の本体側レジストローラー３に押し付ける。なお、図４中符号７３は押付手段７２の固定部を示している。
【００２９】
ここで、実施形態１では、レジストローラー２を本体側レジストローラー３に押し付けるため、支持部材５０を押付手段７２で押し付けるようにしている。これに対して、レジストローラー２を直接本体側レジストローラー３に押し付け押付手段を設けることもできるが、支持部材５０の先端に配置したレジストローラー２近傍の狭い領域に押付手段を配置しなければならず、配置に制約が生じる。
【００３０】
また、実施形態１に係るシート搬送装置では、レジストローラー２の回転軸と、支持部材５０の相対的な回転量が大きいものとなる。このため、より簡単な構造で、省スペース化が図れるレジストローラー２の取り付けが有効となる。これに対して、支持部材５０を鉛直方向に沿って揺動だけが可能な状態に配置し、先端にレジストローラー２を配置して、揺動する弧に添ってレジストローラー２を押し付ける押付手段を設けると、揺動量が小さくなるのでそれほど大きな効果を望めない。
【００３１】
次に軸受部材４０について説明する。図５は同シート搬送装置の軸受部材を示す斜視図、図６は同シート搬送装置の軸受部材と支持部材との連結状態を示す平面図である。また、図７は同シート搬送装置の軸受部材の第１突起部および第２突起部を示す側面図、図８は同シート搬送装置の軸受部材と支持部材とを示す側面図、図９は同シート搬送装置の軸受部材と支持部材との連結状態を示す斜視図である。
【００３２】
軸受部材４０は、レジストローラー２の軸部材２ａを回転自在に保持する軸穴４６を備える円筒形の本体部４１と、この本体部４１の外周面に飛び出すように形成した第１突起部４２、および第２突起部４３とからなる。第１突起部４２および第２突起部４３は、本体部４１と一体的に、導電性の樹脂材料で形成する。第２突起部４３は、本体部４１の周囲に形成したつば部４４と、このつば部４４の第１突起部４２側から突出形成した突出部４５とから構成する。
【００３３】
第１突起部４２と第２突起部４３の突出部４５とは、図６に示すように、本体部４１周囲に中心Ｏを挟んで対向位置に配置し、その端面４２ａ、４５ａの軸方向間隔を軸受部材４０の厚さ寸法Ｄとほぼ同じ寸法ｄ（Ｄ＜ｄ）としている。また、軸受部材４０をこのように構成しているので、図６に示すように、第１突起部４２と第２突起部４３とは離れた位置に独立して形成され、かつ軸方向から見た形状でも重ならない位置に形成できる。このため、軸受部材４０を作製する際の樹脂成形の金型として、スライドなどを使用する必要がなく、加工性が良く、その結果、加工コストを抑えることができる。
【００３４】
また、支持部材５０は、図８に示すように、支持部材５０の先端部に形成した基板５１に軸受部材４０を挿入する挿入穴５２を開設して構成する。この挿入穴５２は、軸受部材４０の本体部４１と第１突起部４２とを挿入可能に構成する。すなわち、挿入穴５２は、挿入した軸受部材４０の外周面に接触する円形部５３と、円形部５３に連通し、第１突起部４２が通過する切欠部５４とを備える。この切欠部５４は、レジストローラー２の軸部材２ａ回転中心として、第１突起部４２と切欠部５４との角度位置が一致したときだけ、第１突起部４２が通過できる。
【００３５】
軸受部材４０を支持部材５０に取り付けるには、支持部材５０の挿入穴５２に軸受部材４０の本体部４１と第１突起部４２と挿入し、第１突起部４２が挿入穴５２を通過させた後、軸受部材４０を回転させる（図８矢印Ｃ）。これにより、図５に示すように、第１突起部４２および第２突起部４３の突出部４５の間で支持部材５０の基板５１を挟んで軸受部材４０を支持部材５０に軸方向で位置を固定する。
【００３６】
この状態でレジストローラー２はカバー部材３４を構成するユニットの一部として固定できる。軸受部材４０の第１突起部４２、第２突起部４３で、支持部材５０を挟み込んでいるため、支持部材５０は、レジストローラー２の軸方向にその位置を固定できる。このため、レジストローラー２の軸部材２ａを他の部材を使用することなく回転可能に保持できる。従来、レジストローラー２は別部材、例えばＥリングなどの止め輪で固定するのに対して、実施形態１に係るシート搬送装置では、このような止め輪が不要となり、コストダウンすることができる。また、部品ばらつきによる影響を少なくできるため、より省スペースにかつ高精度とすることができる。
【００３７】
また、前記軸受部材４０を樹脂材料で形成しているので、第１突起部４２、第２突起部４３を容易に一体形成することができる。樹脂材料は、金属材料と異なり、弾性に富むのでスナップフィットなどの一部材で位置決めを可能にしたり、密度が金属よりも小さいため軽量化したりすることができる。さらに導電性樹脂材料を用いているので、静電気等による動作不良を防止するための接地状態を簡易に実現できる。
【００３８】
画像形成装置などに汎用的に搭載されるレジストローラーは、従来、搬送力を確保するために表面をゴムで覆うことが多い。しかし、ゴムは絶縁材料であるため、芯金に静電気が蓄積されて機体動作や画像品質への影響が懸念され、確実に接地することが望ましい。
【００３９】
実施形態１に係るシート搬送装置では本体側レジストローラー３を回転可能に取り付けた本体側軸受部材６０も軸受部材４０と同じ導電性樹脂材で形成する。そして、カバー部材３４を閉状態としたとき、軸受部材４０と本体側軸受部材６０とが接触するように構成する（図４参照）。レジストローラー２は接地手段によって、グラウンドに接地しているため、軸受部材４０と本体側軸受部材６０とを接触状態とすることにより本体側レジストローラー３も接地されるため、本体側レジストローラー３を画像形成装置本体３３側で接地する必要がなくなり、そのための部品を配置する必要がなくなり省スペース化を図ることができる。
【００４０】
次に転写部２９について説明する。図１に示した転写部２９において、転写ローラー５と転写ローラー４ｂとの間には中間転写ベルト４ａを介してシートを挟むニップ部を形成している。転写ローラー５には転写部２９の非画像面側からトナーと逆の極性のバイアスを印加し、対向する中間転写ベルト４ａとの間で電界を形成してトナー像をシートに引きつけて転写するものである。この場合、特に高湿度の環境下においてはシートが水分を含むため抵抗値が下がってしまい、シート材を伝って転写部とは別の、接地されたローラーなどから印加されたバイアスが逃げてしまう事態が発生する。
【００４１】
これによりトナー像の転写不良となるため画像品質を損なうことになる。よってこのような構成では、転写部２９でのバイアス印加に影響を与えないようにするため、レジストローラー対１９の接地経路内に、図示しない所定値以上の抵抗部材を設けることによりレジストからのバイアス逃げを防止する。また、使用するシートの最大用紙長さをＬとしたとき、転写部２９を基準としてシート材搬送経路において長さＬより小さい位置に設置するローラー部材にも抵抗部材を介して接地することが好ましい。これにより、転写部２９とシートが接触している間はバイアスが逃げることがなくなるため、どのサイズのシートを印刷しても画像品質不良を防止できる。
【００４２】
なお、レジストローラー２、本体側レジストローラー３も、各々の軸受部材４０、６０との接触部に導電性潤滑材導電性グリースを配置することで接地の確実性を損なわず対摩耗性を高めることができる。
【００４３】
また、レジストローラー２の軸受部材４０と、本体側レジストローラー３の本体側軸受部材６０とを接触させる構造は、両レジストローラー２、３の幅方向の両端で同様に構成すれば、接触不良を防止することができ、より好適である。
【００４４】
＜実施形態２＞
次に実施形態２に係るシート搬送装置について説明する。実施形態２に係るシート搬送装置において、レジストローラー２は、レジストローラー２の中心と、本体側レジストローラー３の中心とを結ぶ線分に対して所定の角度だけ傾いた方向に押し付ける。そして、本体側軸受部材６０は、軸受部材４０の移動を禁止して軸受部材４０が所定の位置に停止させる。
【００４５】
図１０は実施形態２に係るシート搬送装置の部分斜視図であり、カバー部材３４が閉じた状態におけるレジストローラー２、３の接触状態を示している。また、図１１は実施形態２に係るシート搬送装置を示す側面図である。実施形態２に係るシート搬送装置において、レジストローラー２は、本体側レジストローラー３にニップ点８３で接触しており、押付手段７２（図４参照）は、レジストローラー２の中心Ｏ１と本体側レジストローラー３の中心Ｏ２を結んだ線分８１に対して、角度θ＞０をなす線分８２に沿ってレジストローラー２を力ＦＮで加圧する。すると、レジストローラー２には、線分８１の方向への力Ｆ１と、レジストローラー２が本体側レジストローラー３の中心Ｏ２を中心に、時計回りに回ろうとする力Ｆ２とが働く。
【００４６】
実施形態２に係るシート搬送装置では、本体側軸受部材６０に軸受部材４０の外周に接触する接触部６５を形成している。押付手段７２で押し付けられた軸受部材４０は、本体側軸受部材６０の接触部６５の形成した内面６６に接触（符号８４）してその移動が規制される。そして、この軸受部材４０が接触部６５に突き当たる力Ｆ２によって、軸受部材４０と本体側軸受部材６０の接触はより確実性をまし、接地状態が確実となる。
【００４７】
ここで、軸受部材４０を本体側軸受部材６０に加圧する力は、押付手段７２がレジストローラー２を本体側レジストローラー３に押し付ける力であり、軸受部材４０を本体側軸受部材６０に押し付けるための別の手段を設ける必要がない。このため、構成が簡易でコストダウンが可能となる。なお、レジストローラー２を本体側レジストローラー３に押し付ける力ＦＮは、力Ｆ１として必要な大きさと、レジストローラーでシート材の斜行を補正するに足るニップ力と、さらにシート材搬送に必要な搬送力と、Ｆ２に必要な大きさと、レイアウト上可能な設定角度とを勘案して定めることができる。
【００４８】
＜実施形態３＞
次に実施形態３に係るシート搬送装置について説明する。図１２は実施形態３に係るシート搬送装置を示す側面図であり、レジストローラー対の押し付け状態を示すものである。実施形態３に係るシート搬送装置では、カバー部材３４の軸受部材４０を本体側軸受部材６０側に押し付ける加圧手段としてコイルスプリング９１を設ける。実施形態３によれば、軸受部材４０は、本体側軸受部材６０の接触部６１で押し付けられて接触するので、本体側軸受部材６０と軸受部材４０の電気的な接続を確保でき、本体側軸受部材６０の接地をより確実にできる。
【符号の説明】
【００４９】
２：レジストローラー（一方のローラー）
２ａ：軸部材
３：本体側レジストローラー（他方のローラー）
１９：レジストローラー対
２８：シート搬送経路
３３：画像形成装置本体
３４：カバー部材
４０：軸受部材
４１：本体部
４２：第１突起部
４３：第２突起部
４４：つば部
４５：突出部
４６：軸穴
５０：支持部材
５１：基板
５２：挿入穴
５３：円形部
５４：切欠部
６０：本体側軸受部材
【先行技術文献】
【特許文献】
【００５０】
【特許文献１】特開平９−２２１２４６号公報
【特許文献２】実開平０１−１１６９９８号公報
【図１】
0005896283.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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