(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
雄型面ファスナー（１４）の表面に並行な方向に横倒しになっている繊維（１２）によって構成された凹凸が表面に形成されており、その凸部（１５）と凹部（１６）との境界に位置して凸部の頂部（１７）から凹部の底部（１８）に到る段差の壁面（１９）に凹凸を構成している繊維（１２）が破断した破断口（２０）が凸部側（１５）から凹部側（１６）に向けて露出しており、その凸部側（１５）から破断口（２０）に向けて続く破断繊維の端末（１１）が、表面に露出していて両端が布帛本体に係止されている雌型面ファスナー（２４）の表面繊維（２１）に引っ掛かる雄型係合素子を構成している雄型面ファスナー。
【請求項２】
（１）  雄型面ファスナー（１４）の表面が単繊維繊度３ｄｔｅｘ以上５０ｄｔｅｘ未満の熱可塑性合成繊維に成る合成繊維布帛によって構成されており、（２）  雄型面ファスナー（１４）の表面の凸部（１５）の頂部（１７）から凹部（１６）の底部（１８）に到る段差の壁面（１９）に凸部側（１５）から凹部側（１６）に向けて露出して凹凸を構成している破断した熱可塑性合成繊維（１２）の破断口（２０）が、破断した熱可塑性合成繊維（１２）の破断繊維の端末（１１）の溶融物（２６）によって構成されており、（３）  その破断口（２０）を構成している溶融物（２６）が雄型係合素子を構成している請求項１の雄型面ファスナー。
【請求項３】
（１）  接着性ポリマー（２７）の付与された繊維（１２）によって雄型面ファスナーの表面の凹凸が構成されており、（２）  接着性ポリマー（２７）によって隣り合う繊維（１２）と繊維（１２）の絡合箇所が接合されている請求項１の雄型面ファスナー。
【請求項４】
雄型面ファスナーの表面の凹凸を構成している繊維（１２）が熱溶融接着性ポリマー（２７）に被覆された芯鞘複合繊維であり、その熱溶融接着性ポリマー（２７）によって隣り合う繊維（１２）と繊維（１２）の絡合箇所が接合されている請求項１と２の何れかの雄型面ファスナー。
【請求項５】
雄型面ファスナーの表面の凹凸を構成している繊維（１２）が不織布を構成しており、その不織布の破断繊維の端末（１１）が雌型面ファスナー（２４）の表面に露出している表面繊維（２１）に引っ掛かる雄型係合素子を構成している請求項１と２と３と４の何れかの雄型面ファスナー。
【請求項６】
凹部（１６）が表裏に貫通した貫通孔（２８）を形成しており、その貫通孔（２８）の表裏の周縁が雄型係合素子を構成する破断繊維の端末（１１）で縁取られている請求項５の雄型面ファスナー。
【請求項７】
雄型面ファスナーの表面の凹凸を構成している不織布に単繊維繊度５ｄｔｅｘ未満の細手繊維と単繊維繊度５ｄｔｅｘ以上の太手繊維が混在している請求項５と６の何れかの雄型面ファスナー。
【請求項８】
両端が布帛本体に係止されている表面繊維（２１）が表面に露出している布帛によって構成されている雌型面ファスナー（２４）と請求項１と２と３と４と５と６と７の何れかの雄型面ファスナー（１４）との何れか一方を裏材（３１）とし、その雌型面ファスナー（２４）と雄型面ファスナー（１４）との何れか他方を化粧材（３２）とし、その裏材（３１）となる雄型面ファスナー（１４）または雌型面ファスナー（２４）と化粧材（３２）となる雌型面ファスナー（２４）または雄型面ファスナー（１４）を、雄型面ファスナー（１４）の凸部側（１５）から破断口（２０）に向けて続く破断繊維の端末（１１）と雌型面ファスナー（２４）の表面に露出している表面繊維２１とを係脱自在に係合して構成される内装材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、組合せカーペットやタイルカーペット（特許文献１，２）、天井張地と天井下地から成る天井装飾、壁張地と壁面下地から成る壁面装飾、基材の外面を化粧張地で被覆して成る建具、椅子その他の屋内装置品等の表面化粧材と裏材との二つの面材によって着脱自在に構成された内装材の面接合構造に関するものである。
【０００２】
パズルピースと台座から成るジクソーパズル、貼付ピースと台座から成る貼り絵セット、切り絵ピースと台座から成る切り絵セット、影絵ピースと台座から成る影絵セット等の組合せ玩具や学習教材では、パズルピースや貼付ピース、切り絵ピース、影絵ピース等の画素ピースのサイズが細かいことから画素ピースを台座に着脱自在に面接合して構成されることが多い。
しかし、椅子張地、天井張地、壁張地、ドア化粧張地、組合せカーペットやタイルカーペット等の内装材では、サイズが大きいことから、それらを基材に着脱自在に確り接合するためには格別な接合資材が必要になる。
そのサイズの大きい二つの面材の着脱自在に確り接合するための接合資材として両面粘着テープと面ファスナーが汎用されている。
しかし、両面粘着テープには、剥離した際に粘着成分が糊残りとなって基材面を汚染する危険がある。
特に長期にわたって粘着施工された内装材では基材面や内装材の可塑剤成分が滲み込んで粘着テープの粘度が低下し、剥離した際に糊残りが起き易い。
【背景技術】
【０００３】
面ファスナーは、ループパイルや不織布等の単繊維繊度３０ｄｔｅｘ以下の表面繊維によって表面が構成された雌型面ファスナーと、その表面繊維に係合するフック要素が表面に突出した雄型面ファスナーとによって構成されている。
その雄型面ファスナーには、雌型面ファスナーに係合するフック要素が雄生揉み（Ｓｔｒｕｍａｒｉｕｍ）や牛膝（Ａｃｈｙｒａｎａｔｈｓ）、アザミ（Ｃｉｒｓｉｕｍ）等の種子の棘に似たＪ字状を成す鈎形フックと、茸のように脹らんだ繊維端末によって形成されたキノコ型フックがある。
鈎形フックはループパイルの先端を切開してつくられ（特許文献３，４）、キノコ形フックは浸漬したパイル布帛の水面に突き出たカットパイルの先端を加熱溶融してつくられている（特許文献５，６，７，８，９）。
パイル繊維の先端を加熱溶融してつくられるキノコ型フックの外径は、カットパイル繊維の外径の２〜４倍になっている。
パイル布帛を使用しない雄型面ファスナーの製法として、パイプカット片を基布に植設する方法（特許文献１０）や射出成形した鈎形フックを基布に植設する方法（特許文献１１）もある。
ニードルパンチ不織布の表面に直炎を当てて繊維の先端にキノコ型フックと同様に端末を形成することは公知であり（特許文献１２）、ニードルパンチ不織布をガス毛焼き機に通して毛羽焼きによる溶融樹脂皮膜を形成することも公知である（特許文献１３）。
雄形フックには単繊維繊度が７０〜１０００ｄ（デニール）の繊維が使用されている（特許文献２）。
【０００４】
レーザー光線を照射してパイル繊維を加熱溶融してパイル面に図柄を描出することは公知であり、レーザー光線を発振する発振器と、発振器から出射されるレーザー光線を集光して布帛の表面に当てる照射レンズと、発振器から出射されるレーザー光線を照射レンズに導く反射板と、布帛の表面に照射されるビームスポットを移動するスポット部位移動手段と、発振器からビームスポットまでのレーザー光線の光路の距離を演算する光路演算手段と、レーザー光線のビーム径を調整するビーム径調整手段と、光路に応じて照射レンズの焦点を調整する焦点調整手段によってレーザー光線照射装置を構成し、照射レンズから布帛の表面までの距離が変化しても、ビームスポット径を一定に保つためにレーザー光線のビーム径や照射レンズの焦点を調整する調整手段は公知である（例えば、特許文献１４参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開昭６０−１８０５７８号公報
【特許文献２】実開昭６２−０７３７７７号公報（実公平０３−１７７２９）
【特許文献３】特開昭５６−４５６０２号公報（特公昭５６−４５６０２）
【特許文献４】実開平０４−６９０８号公報（実用新案登録第２５００９０４号）
【特許文献５】特開昭４８−３２０４５号公報（特公昭５３−２２５０１）
【特許文献６】特開昭４９−２２２２６号公報（特公昭５２−４４２５４）
【特許文献７】特開昭４９−９５７４２号公報（特公昭５４−３８５４１）
【特許文献８】特開昭４９−９６８３８号公報（特公昭５４−３８５４２）
【特許文献９】実開昭４９−２３１０２号公報（実公昭５２−５６０８１）
【特許文献１０】特公昭４７−２９０３１号公報（特公昭５２−４８８５６）
【特許文献１１】特開２００１−１４９１１８号公報
【特許文献１２】実開昭５８−８００８０号公報（実公昭６０−２４２３６）
【特許文献１３】特開２０１１−４９２６号公報（特許第５２１３１８２号）
【特許文献１４】特開２００７−２２２９０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ループパイルの先端を切開して鈎形フックをつくる場合には、そのループパイルの輪奈は、刃物を差し込むことが出来る程度に大きく、又、差し込む刃物に押し倒されない程度に剛直でなければならず、単繊維繊度が１０ｄｔｅｘ以下の軟弱な細手のモノフイラメントによって鈎形フックをつくることは困難である。
【０００７】
キノコ形フックの場合は、鈎形フックの場合のようにループパイルを切開するための刃物を必要とせず、ループパイルの輪奈の中に刃物を差し込む手間もかからず、カットパイルの先端を加熱するだけで済む。
しかし、先端に端末を形成するために浸漬したカットパイルの先端を水面から突き出す際に水の表面張力によって引き倒されない程度に太く剛直なモノフイラメントをカットパイルに使用しなければならない。
そして、単繊維繊度が１０ｄｔｅｘ以下の軟弱な細手のモノフイラメントによってキノコ形フックをつくることも困難である。
【０００８】
キノコ形フックに関しては、ニードルパンチ不織布の表面に直炎を当ててキノコ形フックを形成することも提案されている（特許文献５）。
しかし実際には、直炎を当てたニーバルパンチ不織布の表面の繊維毛羽は溶融樹脂皮膜となり易く（特許文献６）、理想通りキノコ形フックを形成することは困難である。
パイプカット片や射出成形鈎形フックを基布に植設する方法では（特許文献３，４）縦横各３ｍｍの矩形篩目を通過し得る程度に微細な雄形フックは得られない。
【０００９】
そして従来の雄型面ファスナーでは、ループパイルや不織布で構成される厚い雌型面ファスナーに喰い込めるように長く硬い剛直なフック要素が起立しているので肌触りが悪く肌身を傷つけ擦り傷を負う危険があり、長期にわたって圧迫されるときはフック要素が押し倒されたままセットされて厚みが変化するので表面化粧材と裏材を着脱自在に面接合する内装材の接合治具には不向きである。
【００１０】
そこで本発明は、薄く軟らかく長期間押圧されても厚みが変化せず、広幅で表面化粧材と裏材を着脱自在に面接合する内装材の接合治具に好適な雄型面ファスナーを簡便、効率的且つ経済的に得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
従って本発明に係る雄型面ファスナーは、（１）  雄型面ファスナー１４の表面に並行な方向に横倒しになっている繊維１２によって構成された凹凸が表面に形成されており、（２）  その凸部１５と凹部１６との境界に位置して凸部の頂部１７から凹部の底部１８に到る段差の壁面１９に凹凸を構成している繊維１２が破断した破断口２０が凸部側（１５）から凹部側（１６）に向けて露出しており、（３）  その凸部側（１５）から破断口２０に向けて続く破断繊維の端末１１が、表面に露出していて両端が布帛本体に係止されている雌型面ファスナー２４の表面繊維２１に引っ掛かる雄型係合素子を構成していることを第１の特徴とする。
【００１２】
本発明に係る雄型面ファスナーの第２の特徴は、上記第１の特徴に加えて、（１）  雄型面ファスナー１４の表面が単繊維繊度３ｄｔｅｘ以上５０ｄｔｅｘ未満の熱可塑性合成繊維に成る合成繊維布帛によって構成されており、（２）  雄型面ファスナー１４の表面の凸部１５の頂部１７から凹部１６の底部１８に到る段差の壁面１９に凸部側１５から凹部側１６に向けて露出して凹凸を構成している破断した熱可塑性合成繊維１２の破断口２０が、破断した熱可塑性合成繊維１２の破断繊維の端末１１の熱溶融し熱収縮した溶融物２６によって構成されており、（３）  その破断口２０を構成している溶融物２６が雄型係合素子を構成している点にある。単繊維繊度３ｄｔｅｘ以上５０ｄｔｅｘ未満の熱可塑性合成繊維１２の破断口２０を、破断繊維の端末１１の溶融物２６によって構成するためには、合成繊維布帛の表面にレーザー光線を照射し、合成繊維布帛の表面を構成している熱可塑性合成繊維を加熱して溶融物２６を発生させる。
【００１３】
本発明に係る雄型面ファスナーの第３の特徴は、上記第１の特徴に加えて、（１）  接着性ポリマー２７の付与された繊維１２によって雄型面ファスナーの表面の凹凸が構成されており、（２）  接着性ポリマー２７によって隣り合う繊維１２と繊維１２の絡合箇所が接合されている点にある。
【００１４】
本発明に係る雄型面ファスナーの第４の特徴は、上記第１と第２の何れかの特徴に加えて、（１）  雄型面ファスナーの表面の凹凸を構成している繊維１２が熱溶融接着性ポリマー２７に被覆された芯鞘複合繊維であり、（２）  その熱溶融接着性ポリマー２７によって隣り合う繊維１２と繊維１２の絡合箇所が接合されている点にある。
【００１５】
本発明に係る雄型面ファスナーの第５の特徴は、上記第１と第２と第３と第４の何れかの特徴に加えて、（１）  雄型面ファスナーの表面の凹凸を構成している繊維１２が不織布を構成しており、（２）  その不織布の破断繊維の端末１１が雌型面ファスナー２４の表面に露出している表面繊維２１に引っ掛かる雄型係合素子を構成している点にある。
【００１６】
本発明に係る雄型面ファスナーの第６の特徴は、上記第５の特徴に加えて、（１）  凹部１６が表裏に貫通した貫通孔２８を形成しており、（２）  その貫通孔２８の表裏の周縁が雄型係合素子を構成する破断繊維の端末１１で縁取られている点にある。
【００１７】
本発明に係る雄型面ファスナーの第７の特徴は、上記第５と第６の何れかの特徴に加えて、雄型面ファスナーの表面の凹凸を構成している不織布に単繊維繊度５ｄｔｅｘ未満の細手繊維と単繊維繊度５ｄｔｅｘ以上の太手繊維が混在している点にある。
【００１８】
本発明に係る内装材は、（１）  両端が布帛本体に係止されている表面繊維２１が表面に露出している布帛によって構成されている雌型面ファスナー２４と上記第１と第２と第３と第４と第５と第６と第７の何れかの特徴を有する雄型面ファスナー１４との何れか一方を裏材３１とし、（２）  その雌型面ファスナー２４と上記第１と第２と第３と第４と第５と第６と第７の何れかの特徴を有する雄型面ファスナー１４との何れか他方を化粧材３２とし、（３）  その裏材３１となる雄型面ファスナー１４または雌型面ファスナー２４と化粧材３２となる雌型面ファスナー２４または雄型面ファスナー１４を、上記第１と第２と第３と第４と第５と第６と第７の何れかの特徴を有する雄型面ファスナー１４の凸部側（１５）から破断口２０に向けて続く破断繊維の端末１１と雌型面ファスナー２４の表面に露出している表面繊維２１とを係脱自在に係合して構成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
破断繊維の端末１１を櫛歯３５に譬え、雌型面ファスナーの表面繊維２１を櫛歯３５に絡み付く毛屑３４に譬えて図２１に図示する櫛に絡み付いた毛屑３４は、櫛歯３５の軸芯３７に直交する直角方向３６に引き出すことは難しいが、櫛歯３５の軸芯３７に平行な櫛歯３５の突出方向３８に引き出すことは容易である。
しかし、櫛歯３５の歯先に沢山の毛屑があれば、その沢山の毛屑は、絡み付いている毛屑３４が歯先から抜け出るのを妨げることになる。
又、破断繊維の端末１１をブラシ３９に譬え、雌型面ファスナーの表面繊維２１をブラシ３９に絡み付く糸屑４０に譬えて図２２に図示するブラシ３９に絡み付いた糸屑４０は、条軸４１に直交する直角方向４２に引き出すことは難しいが、条軸４１に平行な条軸４１の突出方向４３に引き出すことは容易である。
この場合も、ブラシ３９の外側に沢山の糸屑があれば、その沢山の糸屑は、絡み付いている糸屑４０が条軸４１から抜け出るのを妨げることになる。
【００２０】
図２に図示するように、それらの図２１に図示する櫛の櫛歯３５に絡み付く毛屑３４や図２２に図示するブラシの条軸４１に絡み付く糸屑４０と同様に、本発明の雄型面ファスナー１４の雄型係合素子を構成している破断繊維の端末１１に引っ掛かる雌型面ファスナー２４の表面繊維２１は、その破断繊維の端末１１の突出方向である凸部側（１５）から破断口２０には移動させて引き出すことは可能であっても、その破断繊維の端末１１の突出方向の直角方向である雄型面ファスナー１４の表面から離れる方向に引き出すことは難しくなる。
そして、櫛やブラシの場合と同様に、雄型面ファスナー１４の破断繊維の端末１１の突出方向に雌型面ファスナーの表面繊維２１を移動させようとしても、凸部の頂部１７から凹部の底部１８に到る段差の壁面１９に突き当たるので移動させることは出来ない。
又、櫛やブラシの場合と同様に、雌型面ファスナーの表面繊維２１の引っ掛かっている破断繊維の端末１１の外側に沢山の表面繊維２１が近接していれば、その近隣の沢山の表面繊維２１は、破断繊維の端末１１の外側にあって破断繊維の端末１１に引っ掛かっている表面繊維２１が破断繊維の端末１１から抜け出るのを妨げ、寧ろ、引っ掛かっている表面繊維２１を破断繊維の端末１１の内側に押し込むように作用するので、その引っ掛かっている表面繊維２１は破断繊維の端末１１に確り係合することになる。
【００２１】
当然のことではあるが、図２に図示するように、凹部１６の底に突き当たるので、凹部１６の底に向かう方向に雌型面ファスナー２４の表面繊維２１を移動させようとしても移動させることは出来ない。
そして、図１に図示するように、雄型面ファスナー１４に圧着させた雌型面ファスナー２４の表面繊維２１は、雄型面ファスナー１４の凸部の頂部１７から凹部の底部１８に到る凹部１６の段差の壁面１９に触れるので、その段差の壁面１９に露出している破断繊維の端末１１に係合する。
本発明によると、このように破断した破断口２０が凸部側（１５）から凹部側（１６）に向けて露出している破断繊維の端末１１が雌型面ファスナー２４の表面に露出している表面繊維２１に引っ掛かる雄型係合素子を構成する雄型面ファスナー１４が得られる。
【００２２】
本発明の雄型面ファスナー１４は、雌型面ファスナー２４の表面繊維２１に係合する雄型係合素子である破断繊維の端末１１が、雄型面ファスナー１４の表面から離れる直角方向にではなく雄型面ファスナー１４の表面に平行な方向に言わば横倒しになっており、雌型面ファスナー２４を長期間にわたって雄型面ファスナー１４に向けて強く圧着しても更に横倒しになることはなく、その雄型係合素子である破断繊維の端末１１に触れても、その端末１１が凹部１６の内部の壁面１９に介在するので、その端末１１に強く触れることがなく柔らかい感触を与える。
このため本発明によると、端末１１に触れて肌身を傷つけ擦り傷を負う危険がなく、長期にわたって押圧しても厚みが変化せず、表面化粧材と裏材を着脱自在に面接合する内装材の接合治具に好適な柔らかい感触を与える雄型面ファスナー１４が得られる。
【００２３】
本発明において、『雌型面ファスナー』とは、雄型面ファスナー１４の雄型係合素子である破断繊維の端末１１に引っ掛かる表面繊維２１が表面に露出している布帛、更に詳しく言うと、両端が布帛本体に係止されており、雄型面ファスナー１４の雄型係合素子である破断繊維の端末１１に引っ掛かる表面繊維２１が少なくとも表裏何れか片面に露出している布帛を意味する。
ここに『少なくとも表裏何れか片面に露出』とは、片面が破断繊維の端末１１に引っ掛かることのないカットパイルで覆われたカットパイル布帛でも、その裏面に破断繊維の端末１１に引っ掛かる表面繊維２１が露出しているなら片面雌型面ファスナーとして使用し得る。
その片面雌型面ファスナーの表面繊維２１は、表面のカットパイルから続くパイル糸のバックステッチの繊維であってもよいし、カットパイル布帛の裏面に裏打ちされた裏布の繊維であってもよい。
カットパイル布帛に対比されるループパイル布帛は、パイル面のループパイルの頂端面の繊維には破断繊維の端末１１に引っ掛かり、又、裏面のバックステッチの繊維にも破断繊維の端末１１に引っ掛かるので、両面雌型面ファスナーとして使用し得る。
しかし、パイル面の裏側である裏面が裏打ち樹脂組成物や裏打ち樹脂シート等で裏打ちされているループパイル布帛は、そのパイル面のループパイルに破断繊維の端末１１に引っ掛かる片面雌型面ファスナーとして使用される。
表裏何れの面もパイルに覆われていない通常の布帛、即ち無パイル織物、無パイル編物および無パイル不織布は、表裏に破断繊維の端末１１に引っ掛かる繊維が露出しているので、両面雌型面ファスナーとして使用し得る。
このように、本発明に言う『雌型面ファスナー』には、片面雌型面ファスナーと両面雌型面ファスナーが包含される。
【００２４】
図５，図６，図９，図１０および図１１に図示するように、レーザー光線照射装置では、レーザー光線のビームスポット径を０．２ｍｍから１．０ｍｍ程度に細かく調整し、ビームスポットの移動速度を毎秒１０ｍ程度に調整してレーザー光線の照射箇所の合成繊維１２を細かく加熱し溶融し熱収縮させて細かく破断して凹部１６を細かく効率的に発生させることが出来、その破断繊維の端末１１には溶融物２６が細かく発生する。
従って、レーザー光線照射装置を使用することによって、レーザー光線の照射箇所の合成繊維１２が加熱され溶融し熱収縮し破断した凹凸が表面に細かく発生し、その破断した合成繊維１２の溶融物２６が破断繊維の端末１１に露出している雄型面ファスナー１４を効率的に得ることが出来る。
【００２５】
その破断繊維の端末１１の溶融物２６は、図５，図６，図９，図１０および図１１に図示するように、その破断繊維の端末１１からの表面繊維２１の抜け外れを妨げるので、レーザー光線によって合成繊維１２を加熱し溶融し熱収縮させて破断させるときは、雌型面ファスナー２４に対する剥離強度に優れた雄型面ファスナー１４が得られる。
【００２６】
雄型係合素子である破断繊維の端末１１は、凸部１５と凹部１６との境界に位置して凸部の頂部１７から凹部の底部１８に到る段差の壁面１９に材料力学上の片持ち梁状に突き出ている。
その雄型係合素子を構成する繊維１２に接着性ポリマー２７が付与され、或いは、その繊維１２が熱溶融接着性ポリマー２７に被覆された芯鞘複合繊維であり、凸部１５において隣り合う繊維１２と繊維１２の絡合箇所が接着性ポリマー２７によって接合されていれば、その片持ち梁状に突き出る破断繊維の端末１１の突出長さは隣り合う繊維と繊維が接着性ポリマー２７を介して接合された接合箇所２９から破断口２０までの長さによって特定されることになり、その端末１１の突出長さは実質的に短くなる（図１１参照）。
単繊維繊度の太い繊維を使用した場合のように片持ち梁状に突き出た破断繊維の端末１１は剛直で撓みが少なくなり、片持ち梁状に突き出る破断繊維の端末１１が接着性ポリマー２７によって補強されるので、雌型面ファスナー２４に対する剥離強度に優れた雄型面ファスナー１４が得られる。
【００２７】
そして不織布を構成する繊維は、図７〜図１１に図示されるように四方八方にランダムに連続した複雑な網目構造を形成しており、図５と図６に図示される織物や編物の織糸や編糸を構成する繊維のように長さ方向が織糸や編糸の長さ方向に揃えられていない。
このため、表面の凹凸を構成している繊維１２が不織布を構成している雄型面ファスナー１４では、凸部１５において隣り合う繊維１２と繊維１２が有刺鉄条網の様な複雑な網目構造を形成して絡み合い、その凸部の頂部１７から凹部の底部１８に到る段差の壁面１９に突き出た破断繊維の端末１１の突出方向もランダムなので、有刺鉄条網に引っ掛かる糸条のように雌型面ファスナー２４の表面繊維２１が凹部１６の壁面１９に絡み付き易く、雌型面ファスナー２４に対する剥離強度に優れた雄型面ファスナー１４が得られる。
【００２８】
凹部１６が表裏に貫通した貫通孔２８を形成しており、その貫通孔２８の表裏の周縁が雄型係合素子を構成する破断繊維の端末１１で縁取られている雄型面ファスナー１４では、その貫通孔２８の表裏を縁取る表裏の破断繊維の端末１１に雌型面ファスナー２４の表面繊維２１が絡み付く。
このため、この凹部１６が表裏に貫通した貫通孔２８を形成している雄型面ファスナー１４を介して表裏二枚の片面雌型面ファスナー（３１・３２）を接合して３層積層の片面雌型面ファスナーを得ることが出来、又、その雄型面ファスナー１４を介して接合された表裏二枚の両面雌型面ファスナー（３１・３２）のそれぞれに向かい合わせに表裏二枚の両面雌型面ファスナーを重ね合わせて雄型面ファスナー１４を介して接合して７層積層の片面雌型面ファスナーを得ることも出来る（図１２参照）。
【００２９】
そして前記の通り、カットパイル布帛を含む全ての布帛は雌型面ファスナーとして化粧材３２に用いることが出来、又、カットパイル布帛を除く全ての布帛は雌型面ファスナーとして裏材３１に用いることが出来るので、凹部１６が表裏に貫通した貫通孔２８を形成している雄型面ファスナー１４を使用するときは、多重積層内装材や多重積層雄型面ファスナー、多重積層雌型面ファスナー等の分厚い内装材や雄型面ファスナー、或いは雌型面ファスナーを適宜に得ることが可能となる。
そして、パイル面を外向きにしてカットパイル布帛やループパイル布帛を化粧材３２と裏材３１に用い、凹部１６が表裏に貫通した貫通孔２８を形成している雄型面ファスナー１４を介して化粧材３２と裏材３１を接合する場合は、表裏両面パイル布帛が得られることにもなる（図１２参照）。
【００３０】
このように、凹部１６が表裏に貫通した貫通孔２８を形成している雄型面ファスナー（図１２参照）は、表裏に雌型面ファスナーが係合する両面雄型面ファスナーとして機能する。このことからして明らかなように、本発明に言う『雄型面ファスナー』には、片面雄型面ファスナーと両面雄型面ファスナーが包含される。
更に詳しく説明すると、本発明に言う『雄型面ファスナー』には、織物、編物、不織布の何れをも使用することが出来る。それらの織物、編物および不織布は、ループパイル布帛でもカットパイル布帛であってもよい。
【００３１】
織物、編物、不織布の中で雄型面ファスナーに最も好適な布帛は不織布である。
それは、ティッシュペーパーや食器洗浄布、モップ等の清掃用布をはじめとして被服類の芯地や装身具や袋物類の裏地、カーペットその他の敷物類の二次基布、フィルターや座席カバーから包装資材に至るあらゆる分野で不織布が使用されていて規格の異なる多様な不織布が市販されて容易且つ安価に入手し得るばかりではなく、織物や編物と異なって前記の通り繊維が四方八方にランダムに連続した複雑な網目構造を形成していて強度的にも伸縮性の点でも方向性がなく、特に、熱溶融接着性ポリマーに被覆された芯鞘複合繊維に成る不織布や接着性ポリマーの付与された不織布では繊維と繊維の交絡点が接着性ポリマーを介して接合されていて強度的に品質が安定しており、需要に応じた種々の規格の雄型面ファスナーを迅速且つ経済的に提供することが出来、それ故に、本発明の実施分野が広く利用価値が高まる等の理由による。
【００３２】
カットパイル布帛を雄型面ファスナーに使用する場合、カットパイルで覆われていない裏面のバックステッチの表面に現れる表面繊維１２を破断して凹凸を形成し、バックステッチ面に雄型係合素子となる破断繊維の端末１１を発生させる。
裏面が裏糸で覆われたモケットや起毛トリコット、二次基布の裏打ちされたタフテッドパイル布帛等のバックステッチが裏糸や裏布で覆われていて裏面に露出していないカットパイル布帛では、バックステッチを被覆している裏糸や裏布の表面に現れている表面繊維１２を破断して凹凸を形成し、カットパイル布帛の裏面に雄型係合素子となる破断繊維の端末１１を発生させる。
何故なら、カットパイルに凹凸を形成しても、その凹部の繊維は基布から垂直に突き出た立毛繊維であり、その立毛繊維によっては凸部側（１５）から破断口２０に向けて横倒しになって続く破断繊維の端末１１の破断口２０が凸部側（１５）から凹部側（１６）に向けて凸部の頂部１７から凹部の底部１８に到る段差の壁面１９に露出した雄型係合素子を構成することは出来ないからである。
【００３３】
従って、雄型面ファスナーにカットパイル布帛を使用するとしても、そのカットパイルには雄型係合素子を構成することになる凹凸を形成しない。
そしてカットパイルで覆われていないバックステッチ面の繊維１２を破断して凹凸を形成する場合は、凹凸が形成されて雄型係合素子を形成している雄型面ファスナー機能面の反対側がカットパイルで覆われ、着脱自在に接合されて雌型面ファスナー２４に表裏する内装材の表面化粧材３２に好適な片面雄型面ファスナーが得られることになる。
このように、カットパイル布帛は、片面雄型面ファスナーに使用することが出来る。
【００３４】
尚、カットパイル布帛のバックステッチ面に雄型係合素子による雄型面ファスナー機能を付与するためには、そのバックステッチ面の表面の繊維１２を破断して凹凸を形成するほか、非カットパイル布帛によって構成される雄型面ファスナー１４をカットパイル布帛のバックステッチ面に貼り合わせることも出来る。
【００３５】
カットパイル布帛に対し、ループパイル布帛のループパイルの表面は、編物のニードルループやシンカーループの表面と同様に、ループパイルの頂端で弯曲して横向きになったパイル繊維によって構成されており、その頂端の横向きになっているパイル繊維を破断すれば、その破断口２０の破断繊維の端末１１が凸部側（１５）から凹部側（１６）に向けて凸部の頂部１７から凹部の底部１８に到る段差の壁面１９に露出して横向きになった雄型係合素子を構成することになる。
【００３６】
そしてカットパイル布帛と同様にループパイル布帛の場合も、ループパイルで覆われていないバックステッチ面の繊維１２を破断して凹凸を形成する場合は、凹凸が形成されて雄型係合素子を形成している雄型面ファスナー機能面の反対側がループパイルで覆われ、着脱自在に接合されて雄型面ファスナー１４に表裏する内装材の表面化粧材３２に好適な片面雄型面ファスナーが得られることになる。
ループパイルの頂端の横向きになっているパイル繊維を破断してパイル面に雄型係合素子を構成することが出来ると共に、バックステッチの繊維１２を破断してバックステッチ面に雄型係合素子を構成することも出来るので、ループパイル布帛は、片面雄型面ファスナーにも両面雄型面ファスナーにも使用することが出来る。
【００３７】
表裏何れの面もパイルに覆われていない通常の布帛、即ち無パイル織物、無パイル編物および無パイル不織布は、表裏の繊維が横向きになって布帛の表面に沿って続いているので、片面雄型面ファスナーにも両面雄型面ファスナーにも使用することが出来る。
【００３８】
単繊維繊度５ｄｔｅｘ未満の細手繊維と単繊維繊度５ｄｔｅｘ以上の太手繊維が混在している不織布によって構成された雄型面ファスナー１４では、雄型係合素子を有しない不織布の平坦面では単繊維繊度５ｄｔｅｘ未満の細手繊維が雌型面ファスナー２４の表面に露出している表面繊維２１と同様に雌型係合素子としての機能を発揮し、凸部１５と凹部１６の形成された凹凸面の雄型係合素子を構成している破断繊維の端末１１に係合するので、片面粘着テープのように表裏を着脱自在に接合して巻き上げることが出来、片面粘着テープのように包装資材やサポーター、ゲートル、包帯としての使用に適した雄型面ファスナー１４が得られる（図１３参照）。
【００３９】
上記の通り、本発明によると、単繊維繊度が７０〜１０００ｄ（デニール）のモノフィラメントのカットパイル片が垂直に突き出た鈎形フックやキノコ型フックを形成している従来の雄型面ファスナーに対比して次の点で優れた雄型面ファスナーが得られる。
〔係合機構〕
破断繊維の端末１１を櫛歯３５に譬え、雌型面ファスナーの表面繊維２１を櫛歯３５に絡み付く毛屑３４に譬えて図２１に図示する櫛の櫛歯３５やブラシの条軸４１に絡み付く毛屑３４や糸屑４０と同様に、本発明の雄型面ファスナーの雄型係合素子を構成している破断繊維１２の端末１１に引っ掛かる雌型面ファスナーの表面繊維２１は、破断繊維１２の端末１１の直角方向である雄型面ファスナーの表面から離れる方向に引き出すことは難しく、雄型面ファスナーの破断繊維１２の端末１１と雌型面ファスナーの表面繊維２１が確り係合する（図２参照）。
〔安定係合〕
破断繊維の端末１１を櫛歯３５に譬え、雌型面ファスナーの表面繊維２１を櫛歯３５に絡み付く毛屑３４に譬えて図２２に図示する櫛やブラシと同様に、雄型面ファスナー１４の破断繊維１２の端末１１の突出方向に雌型面ファスナー２４の表面繊維２１を移動させようとしても、凹部１６の壁面１９に突き当たるので移動させることは出来ず、凹部１６の底に向かう方向に移動させることが出来ず、雄型面ファスナーの破断繊維１２の端末１１と雌型面ファスナーの表面繊維２１の係合状態が安定する（図２参照）。
〔安定厚み〕
雄型係合素子である破断繊維１２の端末１１は、雄型面ファスナーの表面に平行な方向に言わば横倒しになっており、雌型面ファスナーに長期間強く圧着されても更に横倒しに倒れると言うことはなく、雄型面ファスナーの厚みが安定する。
〔感触と擦り傷回避〕
雄型係合素子である破断繊維１２の端末１１は、雄型面ファスナーの表面に平行な方向に言わば横倒しになっているので、その破断繊維１２の端末１１に強く触れることがなく、その端末１１が硬い感触を与えることがなく、触れて肌身を傷つけたり擦り傷を負う危険のない雄型面ファスナーが得られる。
〔生産効率〕
本発明の雄型面ファスナーは、布帛を構成している合成繊維１２にレーザー光線を照射して破断することによって効率的に得ることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明に係る雄型面ファスナーと雌型面ファスナーの接合状態を示す断面側面図である。
【図２】本発明に係る雄型面ファスナーの断面斜視図である。
【図３】本発明に係る雄型面ファスナーの斜視図である。
【図４】本発明に係る雄型面ファスナーの斜視図である。
【図５】本発明に係る雄型面ファスナーの織編糸条の平面図である。
【図６】図５に示す織編糸条の平面図に対応する断面側面図である。
【図７】本発明に係る不織布使用の雄型面ファスナーの平面図である。
【図８】本発明に係る不織布使用の雄型面ファスナーの断面側面図である。
【図９】本発明に係る不織布使用の雄型面ファスナーの拡大平面図である。
【図１０】図９に示す不織布使用の雄型面ファスナーの拡大平面図に対応する拡大断面側面図である。
【図１１】本発明に係る不織布使用の雄型面ファスナーの拡大断面斜視図である。
【図１２】本発明に係る内装材の一部切截斜視図である。
【図１３】本発明に係る不織布使用の雄型面ファスナーの斜視図である。
【図１４】本発明に係る内装材を使用した椅子の斜視図である。
【図１５】本発明に係る内装材を使用した車両床面の斜視図である。
【図１６】本発明に係る内装材を使用した建物の出入口の斜視図である。
【図１７】本発明に係る内装材を使用した床面の斜視図である。
【図１８】本発明に係る内装材の施工された室内の斜視図である。
【図１９】本発明に係る内装材のインスツルメントパネルへの施工手順を示す車両ドアの斜視図である。
【図２０】本発明の雄型面ファスナーを装着したパンツとスカートの斜視図である。
【図２１】本発明の概念を示す櫛の要部斜視図である。
【図２２】本発明の概念を示すブラシの要部斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００４１】
雄型面ファスナーを構成する布帛は、雄型面ファスナーの表裏何れか片面を構成する一枚の布帛であってもよいし、雄型面ファスナーの表裏両面を構成する一枚の布帛であってもよく、又、複数枚の布帛を重ね合わせた多重布帛であってもよく、或いは、表面に布帛が積層された布帛積層プラスチックシートや布帛積層金属シート、布帛積層紙、布帛積層合板、布帛積層化粧板、布帛積層石膏板、布帛積層石板等の布帛積層非繊維質シートや布帛積層非繊維質基板であってもよい。
又、雄型面ファスナーを構成する布帛は、和服、腰紐、帯、腰巻等の和服類、洋服、セーター、ワイシャツ、下着、コート、ねまき類、靴下、手袋、角巻、肩掛け、襟巻き、胴巻き、脹ら脛巻き、パンツ４４やスカート４７（図２０参照）、脚絆等の被服類、毛布、枕カバー、布団カバー、敷き布等の寝具類、繊維製ベルト、ランドセル、ハンドバック、リュックサック、トランク、スーツケース、財布、買物袋等の装身具や袋物類、ぬいぐるみや人形等の繊維製玩具類等、その他、垢擦り、食器洗浄布、研摩布、モップ、清掃用布、フィルター、座席カバー等の繊維製品の表面を構成しているものであってもよい。
【００４２】
雄型面ファスナー１４は、布帛を破断して調製され、周囲を縁取る断面２５に破断繊維の端末１１が露出している破断片２３を基材２２の表面に散布して接着して構成することが出来る（図２参照）。
雄型面ファスナー１４は、布帛をテープ状に裁断して調製され、左右側縁の破断口２０から雄型係合素子を構成する破断繊維の端末１１が露出している裁断糸条３０を基材２２の表面に接着して構成することも出来る（図１，図７，図８参照）。
【００４３】
破断片２３や裁断糸条３０を基材２２に接着するためには、基材２２の表面に接着剤を塗布しておいてもよいし、破断片２３や裁断糸条３０を調製する布帛に熱溶融接着性繊維を混用し、或いは、破断片２３や裁断糸条３０を調製する布帛の表裏に熱溶融性接着剤塗布して破断片２３や裁断糸条３０に熱融着性を付与しておくことも出来る。
【００４４】
破断し或いは裁断する布帛には、レーザー光線を照射して破断溝や裁断溝をミシン目のように刻設し、布帛を粉砕して破断片２３や裁断糸条３０を調製し易くするとよい。
そのようにレーザー光線によって破断溝や裁断溝を刻設する場合、その断面２５や破断口２０にはレーザー光線に加熱された熱可塑性合成繊維１２の溶融物２６が発生することになる。
【００４５】
雄型係合素子を構成する繊維１２の単繊維繊度は３ｄｔｅｘ以上５０ｄｔｅｘ未満にするとよい。何故なら、単繊維繊度３ｄｔｅｘ未満の繊維の端末は撓み易く雌型面ファスナーの表面繊維２１が引っ掛かり難く、単繊維繊度５０ｄｔｅｘ以上の繊維の端末は硬く雄型面ファスナーの風合いを損なうからでもある。これらの点を考慮して雄型係合素子の繊維１２の単繊維繊度を５ｄｔｅｘ以上２０ｄｔｅｘ未満に設定することが望ましい。
これに対し、雄型係合素子に係合する雌型係合素子である雌型面ファスナーの表面繊維２１の単繊維繊度は、雄型係合素子の繊維１２の単繊維繊度よりも細くするとよく、好ましくは１ｄｔｅｘ未満の極細繊維を雌型面ファスナーに用いることが望ましい。
【００４６】
しかし、このことは雄型面ファスナーの全ての繊維の単繊維繊度を５ｄｔｅｘ以上２０ｄｔｅｘ未満にし、又、雌型面ファスナーの全ての繊維を単繊維繊度１ｄｔｅｘ未満の極細繊維にすべきことを意味しない。
何故なら、雄型面ファスナーの全ての繊維が雌型面ファスナーの表面繊維２１に引っ掛かる雄型係合素子となる訳ではなく凹部１６の周縁の破断繊維の端末１１だけであり、凸部１５の表面の繊維１２は破断されることなく雄型係合素子を構成しないことからも明らかなように、雄型面ファスナーの全ての繊維が雄型係合素子を構成する訳ではなく、雄型面ファスナーの一部の繊維だけが雄型係合素子を構成することになるからである。
従って雄型面ファスナーの一部の繊維に単繊維繊度が５ｄｔｅｘ未満の極細繊維を使用することは許容され、同様に、雌型面ファスナーの一部の繊維に単繊維繊度が１ｄｔｅｘ以上の通常の繊維を使用することも許容される。
【００４７】
雄型面ファスナー１４に形成される凸部１５は海として形成される凹部１６に囲まれた島として形成することも出来（図２参照）、凹部１６は凸部１５に挟まれた溝として形成することも出来（図３参照）、凹部１６は凸部１５に囲まれた穴として形成することも出来（図４参照）、又、凹部１６を凸部１５に挟まれた溝として形成される場合の凸部１５は凹部１６に挟まれたとして形成することも出来る（図３参照）。
【００４８】
雄型面ファスナーの雄型係合素子となる破断繊維の端末１１は、凹部１６の周縁に沿って発生する。
従って、雄型係合素子を緻密にするためには、凹部１６を直径５ｍｍ以下、好ましくは直径２ｍｍ前後の内接円が描ける程度の周縁に囲まれた窪みや孔、或いは、直径５ｍｍ以下、好ましくは直径２ｍｍ前後の内接円が描ける程度の溝幅の溝として形成することが望ましい。
同様に、隣り合う凹部１６と凹部１６の間の凸部１５も、表面に直径５ｍｍ以下、好ましくは直径２ｍｍ前後の内接円が描ける程度の畝や溝、或いは、凹部１６に囲まれて散点する島状に形成することが望ましい。
【００４９】
そのように、凸部１５や凹部１６を細かく形成すると、雌型面ファスナーに対する剥離強度の強い雄型面ファスナーを得ることが出来る。
しかし、全ての凸部１５や凹部１６を直径５ｍｍ以下の内接円が描ける程度に細かく緻密に形成することは必ずしも必要ではなく、雌型面ファスナーに対する剥離強度の許容範囲において凸部１５や凹部１６を大きくすることも出来る。
【００５０】
前記の通り、レーザー光線照射装置ではレーザー光線のビームスポット径を０．２ｍｍから１．０ｍｍ程度に細かく調整することが出来、そうすることによって凹部１６を細かく発生させ、又、凸部を細かく発生させことが出来る。従って、直径５ｍｍ以下の内接円が描ける程度に細かい凸部１５や凹部１６を緻密に且つ効率的に形成するためにはレーザー光線照射装置を使用することが推奨される。
尚、火炎放射装置を使用する場合、火炎が直径５ｍｍ以上に拡散し、直径５ｍｍ以上の広い範囲が輻射熱で加熱されるので、火炎放射装置によっては細かい凸部や凹部を緻密に形成することは出来ない。
尚又、超音波ミシンを使用する場合は凸部や凹部を緻密に形成することは出来るものの、その凹部では押圧エンボス加工を施した場合のように繊維が凹部の底部に押圧されて融着し、雄型係合素子として有効な片持ち梁状に突き出た繊維の端末は形成されない。
【００５１】
熱可塑性合成繊維１２には、ポリプロピレン繊維、ポリエチレン繊維、ポリエステル繊維、ナイロン等が使用される。雄型面ファスナー１４には熱溶融性繊維１８の他に非熱溶融性のレーヨン、アセテート繊維等のセルロース系化学繊維、綿繊維、ケナフ繊維、麻繊維等の植物性繊維、羊毛繊維、絹繊維等の動物性繊維、炭素繊維、ガラス繊維、金属繊維等の無機繊維を混用することが出来る。
【００５２】
雄型面ファスナー１４は、抜触剤を印捺して印捺箇所の繊維を溶解し除去した抜触加工布帛によって構成することも出来る。その場合、繊維が溶解し除去して破断した抜触剤の印捺箇所が凹部１６を形成し、抜触剤が印捺されない凹部１６の周囲が凸部１５を形成することになる。その繊維１２が破断した破断口２０には、抜触剤によって溶解して破断した繊維の溶解痕が現れ、その破断口２０に向けて続く破断繊維の端末１１が雄型係合素子を構成することになる。
このように、レーザー光線によらず抜触剤によって繊維１２を破断して破断口２０を発生させることが出来る。
破断口２０は、また、鋏、ナイフやサークルカッターその他の裁断用具によって繊維１２を機械的に破断して発生させることも出来る。
従って、雄型面ファスナー１４には、熱可塑性合成繊維以外のセルロース系化学繊維、植物性繊維、炭素繊維、ガラス繊維、金属繊維等の非熱可塑性繊維を使用することも出来る。その植物性繊維には、麻やラミー等の太手の靱皮繊維、特に、マニラ麻、シザル麻、ニュージーランド麻等の硬質繊維が好適に使用される。
【００５３】
片持ち梁状に突き出る破断繊維の端末１１を補強する接着性ポリマー２７には、エポキシ系樹脂、メラミン系樹脂、不飽和ポリエステル系樹脂、フェノール系樹脂、尿素系樹脂、ケイソ系樹脂等の熱硬化性樹脂を使用するとよい。これらの補強用樹脂は、表面の繊維１２を破断して雄型係合素子（１１）の形成された雄型面ファスナー１４に付与する、つまり、雄型面ファスナー１４の仕上げ加工において付与すると効果的である。
又、補強用樹脂は、芯鞘複合繊維によって構成された雄型面ファスナー１４に対しても付与することが出来る。
【００５４】
本発明における凸部１５と凹部１６は、布帛の表面に図柄模様を描出するために形成するのではなく、その凹部１６において繊維を破断し、その破断繊維の端末１１によって雄型係合素子を形成するためである。
それ故に、凸部１５と凹部１６は直径５ｍｍ以下の内接円が描ける程度に細かい物であってもよく、凸部１５と凹部１６との段差は１ｍｍ程度の浅いものであってもよい。
従って、雄型面ファスナーの原布に使用する布帛は厚みが１ｍｍ程度の薄いものであってもよい。
しかし、雄型面ファスナーの原布に使用する布帛は、厚みが１ｍｍ程度の薄いものに限定すべき必要はなく、複数枚の布帛を重ね合わせた多重布帛であってもよく、又、布帛積層プラスチックシートその他の布帛積層非繊維質シートや布帛積層非繊維質基板も雄型面ファスナーの原布として使用し得る。
【００５５】
又、本発明における凸部１５と凹部１６は、布帛の表面に図柄模様を描出するために形成するのではないが、特に、レーザー光線照射装置を使用する場合は凸部１５や凹部１６を細かく形成することが出来、その細かい凸部１５や凹部１６によって図柄模様を描出することが可能となる。
従って、雄型面ファスナーの表面には原布の経糸方向や緯糸方向、或いは、原布のウェール方向やコース方向等の織編過程で生じる原布の方向性、裁断加工される雄型面ファスナーのマーキング、雄型面ファスナーの出所表示や品質表示と成る文字や符号や記号等を凸部１５や凹部１６によって点描することが出来、又、図柄模様を点描して雄型面ファスナーの付加価値を高めることも出来る。
【００５６】
雄型面ファスナー１４と雌型面ファスナー２４とから成る内装材を椅子や座椅子に使用する場合、椅子や座椅子の基材１３に雌型面ファスナーを裏材３１として固定し、その裏材３１の上に雄型係合素子である破断繊維の端末１１が露出している雄型面ファスナー機能面を重ね合わせて雄型面ファスナーを背凭れ地３２ａや座面地３２ｂとして着脱自在に接合すれば、背凭れ地３２ａや座面地３２ｂを取り外した状態の背凭れや座面には雄型係合素子が現れないので、その裏材３１に覆われた椅子や座椅子を通常の椅子や座椅子と同様に使用することが出来る（図１４参照）。
その場合、両面雄型面ファスナーと両面雌型面ファスナーを順次重ね合わせることによって裏材３１のクッション性を高めることが出来、又、両面雌型面ファスナーと両面雄型面ファスナーを順次重ね合わせることによって背凭れ地３２ａや座面地３２ｂのクッション性を高めることが出来、そうすることによってクッション性に優れた椅子や座椅子を随時簡便に得ることが出来る。
【００５７】
雄型面ファスナー１４と雌型面ファスナー２４とから成る内装材を車両の床面装飾に使用する場合、床下敷３２ｃには雌型面ファスナーを使用し、その床下敷３２ｃの上に雄型係合素子である破断繊維の端末１１が露出している雄型面ファスナー機能面を重ね合わせて雄型面ファスナーを足元マット３２ｄとして着脱自在に接合すれば、足元マット３２ｄを取り外した状態の床下敷３２ｃには雄型係合素子が現れないので、その床面は通常の床面と同様に使用することが出来る（図１５参照）。
そして、両面雄型面ファスナーと両面雌型面ファスナーを順次裏側に敷き込んで床下敷３２ｃのクッション性を高めることが出来、又、両面雌型面ファスナーと両面雄型面ファスナーを順次裏側に敷き込んで足元マット３２ｄのクッション性を高めることが出来、そうすることによって車両の床面のクッション性を随時簡便に高めることが出来る。
【００５８】
雄型面ファスナー１４と雌型面ファスナー２４とから成る内装材を建物の出入口に使用する場合、出入口には雌型面ファスナーを裏材３１として敷き込み、その裏材３１の上に雄型係合素子である破断繊維の端末１１が露出している雄型面ファスナー機能面を重ね合わせて雄型面ファスナーを靴拭きマット３２ｅとして着脱自在に置き敷きすれば、靴拭きマット３２ｅを取り外した状態の床面には雄型係合素子が現れないので、その裏材３１によって支障を来すことはない（図１６参照）。
この場合も、両面雄型面ファスナーと両面雌型面ファスナーを順次重ねて敷き込んで裏材３１のクッション性を高め、又、両面雌型面ファスナーと両面雄型面ファスナーを順次裏打ちして靴拭きマット３２ｅのクッション性を高めことが出来る。
【００５９】
タイルカーペット３２ｆの施工下地に雌型面ファスナーを裏材３１として敷き込み、その裏材３１の上に雄型面ファスナーをタイルカーペット３２ｆとして敷き込めば、使用して汚染したタイルカーペット３２ｆが敷き換え易くなる（図１７参照）。
この場合も、両面雄型面ファスナーと両面雌型面ファスナーを順次重ねて敷き込んで裏材３１のクッション性を高め、又、両面雌型面ファスナーと両面雄型面ファスナーを順次裏打ちしてタイルカーペット３２ｆのクッション性を高めことが出来る。
【００６０】
室内の天井や壁面や建具に内装材を施工する場合、その天井や壁面や建具の下地に雌型面ファスナーを裏材３１として施工しておけば、雄型面ファスナー１４によって構成される天井張地３２ｇや壁張地３２ｈや表装地３２ｉは、その裏材３１に着脱自在に施工することが出来、それらの天井張地３２ｇや壁張地３２ｈや表装地３２ｉを貼り替えて室内を容易にクリーンに保つことが出来る（図１８参照）。
この場合も、両面雄型面ファスナーと両面雌型面ファスナーを順次重ね合わせて裏材３１の断熱性や吸音性を高め、又、両面雌型面ファスナーと両面雄型面ファスナーを順次裏打ちして天井張地３２ｇや壁張地３２ｈや表装地３２ｉの断熱性や吸音性を高め、保温性に優れ、結露が発生しない静寂な内装施工が可能となる。
【００６１】
内装材の表面化粧材３２となる背凭れ地３２ａや座面地３２ｂ、足元マット３２ｄ、靴拭きマット３２ｅ、タイルカーペット３２ｆ、天井張地３２ｇ、壁張地３２ｈ或いは表装地３２ｉの雄型面ファスナーには、裏面に雄型係合素子を形成したカットパイル布帛を、カットパイル面を表側に向け、雄型係合素子を裏向きにして使用することが出来る。
当然のことながら、雄型係合素子を表向きにして雄型面ファスナーを裏材３１に使用し、その裏材３１に対応する表面化粧材３２にカットパイル布帛を雌型面ファスナーとして使用する場合は、バックステッチを裏側に向けてカットパイル布帛を裏材３１の上に重ね合わせる。
【００６２】
本発明の雄型面ファスナー１４と雌型面ファスナー２４を車両ドアの内装材１０に使用する場合、インスツルメントパネル３７には内装材１０を嵌め込む飾り額３８を設け、その飾り額３８に裏材３１と化粧材３２を順次嵌め込む（図１９参照）。
その場合、雄型面ファスナー１４は内装材１０の下地材となる裏材３１に使用すると、化粧材３２には織物や編物、不織布、ループパイル布帛、カットパイル布帛等の通常の布帛を使用することが出来るので好都合である。
【００６３】
本発明によると、片面雄型面ファスナーも両面雄型面ファスナーも、熱可塑性合成繊維１２を主材とする通常の広幅の布帛にレーザー光線を照射して得ることが出来る。
特に、両面雄型面ファスナーを通常の広幅の布帛（２４）と布帛（２４）の間に挟み込んで接合する場合は、吸音材や断熱材、クッション材等に有効な重厚な積層布帛を簡便且つ迅速に得ることが出来る。
その両面雄型面ファスナーによって接合する何れかの布帛に消臭材や芳香材、不燃材、難燃材、防虫材、害虫忌避材、抗菌材、消毒材、止血材等の機能性資材を付与しておけば、その機能性資材の組合せによって種々の機能性に富む重厚な積層布帛を簡便且つ迅速に得ることが出来る。
このため、時機に応じて種々の機能性に富む重厚な積層布帛を得る上で本発明は頗る好都合である。
【産業上の利用可能性】
【００６４】
本発明に係る雄型面ファスナー１４は、従来の鈎形フックの雄型面ファスナーやキノコ型フックの雄型面ファスナーに代えて使用することが出来、図形や文字、記号、キャラクター等の標識を切り取ってステッカーやワンポイントマークとして衣類や幟やカーテンその他の布帛に圧着して使用することも出来、ワイピングクロスの形状を安定に支えるワイピングクロス支持ケースの表面材としても実用的である。
【００６５】
本発明に係る雄型面ファスナー１４は、腰紐、ベルト、帯、毛布、角巻、肩掛け（ストール）、襟巻き（マフラー）、胴巻き、靴下（ストッキング）、脹ら脛巻き（レッグウォーマー）、ストレートパンツ４６やスカート４７（図２０参照）、脚絆等被服や枕カバー、布団カバー、敷き布等の寝具類の裏面にレーザー光線を照射して構成することも出来る。
本発明に係る雄型面ファスナー１４は、それらの被服や寝具類の裏地に使用することも出来る。
本発明に係る雄型面ファスナー１４は、垢擦り、食器洗浄布、束子、研摩布、ブラシ、モップ、清掃用布、フィルター、座席カバーに使用することも出来る。
【符号の説明】
【００６６】
１０：内装材
１１：端末
１２：繊維
１３：基材
１４：雄型面ファスナー
１５：凸部
１６：凹部
１７：頂部
１８：底部
１９：壁面
２０：破断口
２１：表面繊維
２２：基材
２３：破断片
２４：雌型面ファスナー
２５：断面
２６：溶融物
２７：接着性ポリマー
２８：貫通孔
２９：接合箇所
３０：裁断糸条
３１：裏材
３２：化粧材
３２ａ：背凭れ地
３２ｂ：座面地
３２ｃ：床下敷
３２ｄ：足元マット
３２ｅ：靴拭きマット
３２ｆ：タイルカーペット
３２ｇ：天井張地
３２ｈ：壁張地
３２ｉ：表装地
３７：インスツルメントパネル
３８：飾り額
４６：ストレートパンツ
４７：スカート
【要約】
【課題】薄く軟らかく長期間押圧されても厚みが変化せず、広幅で表面化粧材と裏材を着脱自在に面接合する内装材の接合治具に好適な雄型面ファスナーを得る。
【解決手段】雄型面ファスナー１４の表面に繊維１２によって凹凸を形成する。その凹凸は表面の繊維１２を破断して形成し、その凸部１５と凹部１６との境界に位置して凸部の頂部１７から凹部の底部１８に到る段差の壁面１９に破断繊維の破断口２０を凸部側（１５）から凹部側（１６）に向けて露出させる。その凸部側から破断口に向けて続く破断繊維の端末１１をもって、雌型面ファスナー２４の表面繊維２１に引っ掛かる雄型係合素子とする。雄型係合素子である破断繊維の端末１１は、雄型面ファスナーの表面に平行に言わば横倒しになっており、破断繊維の端末１１に触れても肌身を傷めたり擦り傷を負わす危険がなく、長期押圧しても厚みが変化しない雄型面ファスナーが得られる。
【選択図】図２【図１】
0005896545.tif 000002
【図２】
0005896545.tif 000003
【図３】
0005896545.tif 000004
【図４】
0005896545.tif 000005
【図５】
0005896545.tif 000006
【図６】
0005896545.tif 000007
【図７】
0005896545.tif 000008
【図８】
0005896545.tif 000009
【図９】
0005896545.tif 000010
【図１０】
0005896545.tif 000011
【図１１】
0005896545.tif 000012
【図１２】
0005896545.tif 000013
【図１３】
0005896545.tif 000014
【図１４】
0005896545.tif 000015
【図１５】
0005896545.tif 000016
【図１６】
0005896545.tif 000017
【図１７】
0005896545.tif 000018
【図１８】
0005896545.tif 000019
【図１９】
0005896545.tif 000020
【図２０】
0005896545.tif 000021
【図２１】
0005896545.tif 000022
【図２２】
0005896545.tif 000023