(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
時計用の外部部品（４３、６３、８３、１０３）を製造するシステム（４１、６１）であって、第１の軸上に回転可能に取り付けられたドラム（５１、７１）を含み、前記外部部品の少なくとも１つの未加工品（３’、２３’）を保持する固定装置（４５、６５）と、第２の軸に沿って回転可能に取り付けられた研削手段（５３、７３）を備えた加工装置（４７、６７）とを備え、第１の湾曲（Ｃ3）を形成するために前記少なくとも１つの未加工品を加工するために、前記加工装置（４７、６７）は前記第２の軸を移動させる移動手段（５５、７５）をさらに含み、これによって前記加工装置は湾曲した準線に沿って移動可能に取り付けられ、選択的に第２の湾曲（Ｃ4）を前記少なくとも１つの未加工品に形成し、前記第１の軸および前記第２の軸は互いに直交する軸線であり、
前記ドラム（５１、７１）は円盤であり、前記円盤の前記外壁に前記少なくとも１つの未加工品（４３、６３）が固定され、第１および第２の湾曲（Ｃ3、Ｃ4）を形成するために、前記研削手段（５３、７３）は前記円盤の前で移動し、そして、前記研削手段（５３、７３）は、円錐状または湾曲した部材によって形成されていることを特徴とする、システム。
【請求項２】
前記第２の湾曲を単一の半径上に形成するように、前記移動手段の前記準線は対称であることを特徴とする、請求項１に記載のシステム（４１、６１）。
【請求項３】
前記第２の湾曲を複数の半径上に形成するように、前記移動手段の前記準線は対称であることを特徴とする、請求項１に記載のシステム（４１、６１）。
【請求項４】
前記移動手段（５５、７５）は、前記第２の湾曲に対応する固定カムの側面に対して前後に移動するアクチュエータによって形成されていることを特徴とする、請求項１〜３のうちいずれか一項に記載のシステム（４１、６１）。
【請求項５】
前記移動手段（５５、７５）は、前記第２の湾曲に沿って移動するようにプログラムされる自動装置によって形成されていることを特徴とする、請求項１〜３のうちいずれか一項に記載のシステム（４１、６１）。
【請求項６】
前記外部部品は結晶化アルミナから形成されていることを特徴とする、請求項１〜５のうちいずれか一項に記載のシステム（４１、６１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、時計用外部部品およびその製造システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
きわめて傷がつきにくいサファイアウォッチ用のクリスタルを形成することはよく知られている。これらのクリスタルは、一般に回転する砥石車を複数のクリスタルを保持するドラム表面に接触するように配置することによって製造される。結果として生じる研削作用によって、円筒形または球形のクリスタルが形成可能となる。ただし、たとえば時計ケースに対して中央に位置していない時計表示部に装着するためには非対称のクリスタルを形成することが必要となるが、現在の一連の技術を用いて形成することは不可能である。
【発明の概要】
【０００３】
本発明の目的は、長手方向の湾曲が幅方向の湾曲とは独立している特別なクリスタルを連続して製造することが可能な新しい製造システムを提案することによって、上記欠点のすべてまたは一部を克服することである。
【０００４】
したがって、本発明は時計用外部部品を製造するシステムに関する。本システムは、第１の軸上に回転可能に取り付けられたドラムを含み、外部部品の少なくとも１つの未加工品を保持する固定装置と、第２の軸上に回転可能に取り付けられた研削手段を備えた加工装置とを備え、第１の湾曲を形成するために少なくとも１つの未加工品を加工することを目的とする。加工装置は第２の軸上を移動する手段をさらに含み、これによって加工装置は湾曲した準線に沿って移動可能に取り付けられ、選択的に第２の湾曲を少なくとも１つの未加工品に形成し、第１の軸および第２の軸は互いに直交する軸線であることを特徴とする。
【０００５】
したがって、外部部品の湾曲のうち少なくとも１つは、研削手段の回転軸の選択的な移動、すなわち完全に自由に制御された移動によって、直接形成されることは明らかである。その結果として、きわめて複雑なクリスタルを、後続する研磨段階を容易にしながら有利な不良率で連続して製造することが可能となる。
【０００６】
本発明の別の有利な特徴によれば、
−第２の湾曲を単一の半径上に形成するように、移動手段の準線は対称であり、
−第２の湾曲を複数の半径上に形成するように、移動手段の準線は非対称であり、
−第１の実施形態によれば、ドラムはリングであり、リングの内壁に対して少なくとも１つの未加工品が固定され、研削手段は第１および第２の凹型の湾曲を形成するようにリングの中空内を移動し、
−第２の実施形態によれば、ドラムは円盤であり、ドラムの外壁に対して少なくとも１つの未加工品が固定され、研削手段は第１および第２の凹型の湾曲を形成するように円盤の前で移動し、
−研削手段は砥石車によって形成され、
−第１の変形例によれば、移動手段は第２の湾曲に対応する固定カムの側面に対して前後に移動するアクチュエータによって形成され、
−第２の変形によれば、移動手段は第２の湾曲に沿って移動するようにプログラムされている自動装置によって形成され、
−上記外部部品は結晶化アルミナから形成される。
【０００７】
さらに、本発明は上面と底面とを備えた外部部品に関し、これら両面のうちの少なくとも１つは長手方向の湾曲と幅方向の湾曲とを備え、長手方向の湾曲と幅方向の湾曲とは異なり、長手方向および幅方向の湾曲のうち少なくとも１つは非対称であることを特徴とする。
【０００８】
したがって、外部部品は複雑となってもよく、たとえば、非対称のクリスタルまたはその輪郭が視覚的に非対称に見えるクリスタルを形成して、たとえば時計ケースに対して中央に位置していない時計表示部に装着してもよい。
【０００９】
本発明の別の有利な特徴によれば、
−底面および上面は長手方向の湾曲と幅方向の湾曲とを含み、長手方向の湾曲と幅方向の湾曲とは異なり、
−外部部品は結晶化アルミナから形成される。
【００１０】
最後に、本発明は時計に関し、時計は前述の変形のいずれか１つによる外部部品を含むことを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
別の特徴および有利点は、添付した図を参照して非限定的な方法で提示される以下の説明から明らかになるであろう。
【００１２】
【図１】図１は本発明の第１の実施形態による製造システムを示す斜視図である。
【図２】図２は本発明の第２の実施形態による製造システムを示す斜視図である。
【図３】図３は本発明の第２の実施形態による製造システムを示す斜視図である。
【図４】図４は本発明の第２の実施形態による製造システムを示す斜視図である。
【図５】図５は本発明の第１の変形による外部部品の平面図である。
【図６】図６は本発明の第１の変形による外部部品のＢ−Ｂ断面図である。
【図７】図７は本発明の第１の変形例による外部部品のＡ−Ａ断面図である。
【図８】図８は本発明の第２の変形例による外部部品の側面図である。
【図９】図９は本発明の第２の変形例による外部部品の斜視図である。
【図１０】図１０は本発明の第２の変形例による外部部品のＣ−Ｃ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明は、サファイア、コランダムまたはルビーなどの結晶化アルミナをベースとする素材からなるクリスタル、ケースまたはダイヤルなどの非対称の外部部品に関する。これらの新しい部品を作るために、新しい製造システムが開発され、たとえば、時計ケースに対して中央に位置していない時計表示部に適合させてきた。一例として、ケースは、時計と調和させるために中心から外れた表示部を提供することが必要となる略涙型および／または非平面の形状であってもよい。
【００１４】
本来、本発明は時計学の分野において開発されてきたが、それに限定されない。光学、食器類または電子製品などのその他の適用も考えてもよい。
【００１５】
図１に例示する第１の実施形態によれば、製造システム１は、湾曲Ｃ1、Ｃ2が凹型である表面を備える外部部品３を製造するために開発された。製造システム１は固定装置５および加工装置７を含む。
【００１６】
固定装置５は、第１の軸Ａ1上に回転可能に取り付けられ、将来の外部部品３の少なくとも１つの未加工品３’を保持するドラム１１を含む。好ましくは、図１から判るように、ドラム１１はカットされた内壁、つまり連続面Ｐxを備えるリングである。図１に例示するように、各連続面Ｐxは、たとえば、接着剤による接着によって固定してもよい未加工品３’を受容する。
【００１７】
加工装置７は、第２の軸Ａ2上に回転可能に取り付けられ、各未加工品３’を加工することを目的とする研削手段１３を含む。好ましくは、研削手段１３はリング状のドラム１１の中空内で移動する。図１に示す研削手段１３は従来の砥石車によって形成されており、この接触区域は特定の形状をとらない。もちろん、研削手段１３は異なっていてもよく、たとえば、湾曲した板または円錐状の板の形状であってもよい。
【００１８】
有利には、本発明によれば、加工装置７は第２の軸Ａ2を移動する移動手段１５を含む。それによって、加工装置は湾曲した準線Ｃ2に沿って移動可能に取り付けられ、選択的に第２の湾曲を各未加工品３’に形成する。このように、製造システム１が第１および第２の凹型の湾曲Ｃ1、Ｃ2を形成できる。
【００１９】
本発明によれば、移動手段１５は、第２の湾曲Ｃ2に対応する固定カムの側面に対して前後に移動するアクチュエータによって、または、たとえば、第２の湾曲に沿って移動するようにプログラムされた自動装置によって形成してもよいが、これらに限定されない。
【００２０】
このように、研削手段１３と各未加工品３’との間の接触区域と軸Ａ1との間に延在する半径によって、第１の湾曲Ｃ1は軸Ａ1に対して垂直に生成される。ドラム１１は軸Ａ1上を回転して移動するため、各未加工品３’は、第１の凹型の湾曲Ｃ1を形成する単一の半径に沿って横向きに研削される。
【００２１】
さらに、有利には、本発明によれば、選択的に第２の軸Ａ2を移動することによって、第２の湾曲Ｃ2が直接得られる。このように、第１の湾曲Ｃ1を生成している間に、研削手段１３と各未加工品３’との間の接触区域は次第にリング状のドラム１１の厚さに対して移動する。その結果として、各未加工品３’は、第２の凹型の湾曲Ｃ2を形成する湾曲した準線に沿って長手方向に研削される。
【００２２】
したがって、移動手段１５の湾曲した準線は、１または複数の半径上に第２の湾曲Ｃ2を形成するために、対称であっても、非対称であってもよい。
【００２３】
最後に、好ましくは、本発明によれば、第１の軸Ａ1および第２の軸Ａ2は互いに直交する軸線である。この特徴によって、有利には、外部部品３のその後の研磨が容易になる。
【００２４】
図２から図４に例示する第２の実施形態によれば、製造システム２１は、湾曲Ｃ3、Ｃ4が凸型である表面を備える外部部品２３を形成するために開発された。製造システム２１は固定装置２５および加工装置２７を含む。
【００２５】
固定装置２５は、第１の軸Ａ3上に回転可能に取り付けられ、将来の部品２３の少なくとも１つの未加工品２３’を保持するドラム３１を含む。好ましくは、図２から判るように、ドラム２１は円盤であり、各未加工品２３’はその外壁に対して、たとえば、接着剤による接着によって固定される。
【００２６】
加工装置２７は、第２の軸Ａ4上に回転可能に取り付けられ、各未加工品２３’を加工することを目的とする研削手段３３を含む。好ましくは、研削手段３３はドラム３１の前で移動する。図２に示す研削手段３３は従来の砥石車によって形成され、その接触区域は特定の形状をとらない。もちろん、研削手段３３は異なっていてもよく、たとえば、後述する湾曲した板または円錐状の板の形状であってもよい。
【００２７】
有利には、本発明によれば、加工装置２７は、第２の軸Ａ4を移動させる手段３５を含む。これによって、加工装置は湾曲した準線Ｃ4に沿って移動可能に取り付けられ、選択的に第２の湾曲を各未加工品２３’に形成する。このように、製造システム２１が第１および第２の凸型湾曲Ｃ3、Ｃ4を形成できることは明らかである。
【００２８】
本発明によれば、移動手段３５は、第２の湾曲Ｃ4に対応する固定カムの側面に対して前後に移動するアクチュエータによって、または、たとえば、第２の湾曲に沿って移動するようにプログラムされた自動装置によって形成されてもよいが、これらに限定されない。
【００２９】
このように、研削手段３３と各未加工品２３’との間の接触区域と軸Ａ3との間に延在する半径によって、第１の湾曲Ｃ3は軸Ａ3に対して垂直に生成される。ドラム３１は軸Ａ3に沿って移動して回転するため、各未加工品２３’は、第１の凸型湾曲Ｃ3を形成する単一の半径上で横向きに研削される。
【００３０】
さらに、有利には、本発明によれば、選択的に第２の軸Ａ4を移動することによって、第２の湾曲Ｃ4が直接得られる。このように第１の湾曲Ｃ3を生成している間に、研削手段３３と各未加工品２３’との間の接触区域は次第にリング状のドラム３１の厚さに対して移動する。その結果として、各未加工品２３’は、第２の凸型湾曲Ｃ4を形成する湾曲した準線に沿って長手方向に研削される。
【００３１】
したがって、移動手段３５の湾曲した準線は、１または複数の半径上に第２の湾曲Ｃ4を形成するために、対称であっても、非対称であってもよい。
【００３２】
最後に、好ましくは、本発明によれば、第１の軸Ａ3および第２の軸Ａ4は互いに直交する軸線である。この特徴によって、有利には、外部部品２３のその後の研磨が容易になる。研磨は、たとえば、上述した部品の未加工品２３’を形成する固定装置２５および加工装置２７に類似する固定装置および加工装置を用いて行ってもよい。ただし、研磨段階では除去すべき厚さについては、はるかに小さいため、修正されるのは主に研削手段のみである。
【００３３】
このように、２つの研磨例を図３および図４に示す。図３に例示する第２の実施形態の第１の代替例によれば、製造システム４１は、湾曲Ｃ3、Ｃ4が凸型である表面を含む外部部品４３を研磨するために開発された。製造システム４１は固定装置４５および加工装置４７を含む。
【００３４】
固定装置４５は、回転可能に取り付けられたドラム５１を含む。ドラム５１は研磨すべき少なくとも１つの部品４３を保持する。加工装置４７は回転可能に取り付けられる研削手段５３を含む。研削手段５３は各部品４３を研磨するように設計されている。好ましくは、研削手段５３はドラム５１の前で移動する。図３に示す研削手段５３は、好ましくは、たとえば規則的に液体研磨剤で被膜された金属製の円錐状の部材から形成されている。もちろん略平坦な手段などのその他の研削手段なども適切であることもある。
【００３５】
有利には、本発明によれば、加工装置４７は移動および加圧手段５５を含む。移動および加圧手段５５は、各部品４３を選択的に第２の湾曲Ｃ4に沿って研磨するために、研削手段５３に各部品４３を磨かせる。このように、製造システム４１が第１および第２の凸型湾曲Ｃ3、Ｃ4を研磨することは明らかである。
【００３６】
本発明によれば、移動手段５５は、第２の湾曲Ｃ4に対応する固定カムの側面に対して前後に移動するアクチュエータによって、または、たとえば、第２の湾曲に沿って移動するようにプログラムされた自動装置によって形成されてもよいが、これらに限定されない。
【００３７】
図４に例示する第２の実施形態の第２の代替例によれば、製造システム６１は湾曲Ｃ3、Ｃ4が凸型である表面を備える外部部品６３を研磨するために開発された。製造システム６１は固定装置６５および加工装置６７を含む。
【００３８】
固定装置６５は、回転可能に取り付けられるドラム７１を含む。ドラム７１は研磨すべき少なくとも１つの部品６３を保持する。加工装置６７は各部品６３を研磨するように設計された研削手段７３を含む。好ましくは、研削手段７３はドラム７１の前で移動する。図４に示す研削手段７３は、好ましくは、たとえば規則的に液体研磨剤で被膜された金属製の湾曲した板から形成されている。
【００３９】
有利には、本発明によれば、加工装置６７は移動および加圧手段７５を含む。移動および加圧手段７５は、各部品６３を選択的に第２の湾曲Ｃ4に沿って研磨するために、研削手段７３に各部品６３を磨く。このように、製造システム６１が第１および第２の凸型湾曲Ｃ3、Ｃ4を研磨することは明らかである。
【００４０】
本発明によれば、移動手段７５は、第２の湾曲Ｃ4に対応する固定カムの側面に対して前後に移動するアクチュエータによって、または、たとえば、第２の湾曲Ｃ4に沿って移動するようにプログラムされた自動装置によって形成されてもよいが、これらに限定されない。
【００４１】
これらの第１および第２の実施形態およびその変形は、単独でまたは組み合わせて使用してもよい。その結果として、特に、その上面および／または底面を加工するかどうかによって、外部部品は様々な変形で提供されてもよい。ただし、有利には、本発明によれば、上面および底面のうちの少なくとも１つは、長手方向の湾曲と幅方向の湾曲とを含んでいてもよく、長手方向の湾曲と幅方向の湾曲は異なっていることは明らかである。
【００４２】
さらに、各部品３’、２３’、４３、６３の固定装置５、２５、４５、６５に対する方向によって、長手方向および幅方向の湾曲のうち少なくとも１つは対称または非対称であってもよい。したがって、この種類の非対称な外部部品は、たとえば時計用のサファイア、コランダムまたはルビーなどの結晶化アルミナをベースとする素材からなるクリスタル、ケースまたはダイヤルを完全に形成することができる。
【００４３】
本発明にしたがって作製可能な時計のクリスタルを形成する２つの変形部品８３、１０３を図５〜図７および図８〜図１０に示す。第１の変形例によれば、外部部品８３は、部品８３の複雑な形状にも関わらず、略一定の厚さｅ1となるように加工される上面８２および底面８４を含む。
【００４４】
このように、図５は略卵型の部品８３の上面図である。長手方向の湾曲Ｃ4は幅方向の湾曲Ｃ3と点Ｏ1で交差する。点Ｏ1は略卵型の形状に対して中心ではなく、とがった部分よりも広い部分に近いことに留意されたい。外部部品８３のこの構造を時計ケースに追加すると、時計表示部の中心からずれた統合化された形態を視覚的に強化する。
【００４５】
図５の断面Ａ−Ａ、つまり長手方向断面を示す図７から分かるように、湾曲Ｃ2と湾曲とＣ4は平行である。図５から図７の例では、湾曲Ｃ2および湾曲Ｃ4とはそれぞれ、実際に単一の半径Ｒ2およびＲ4を形成し、このためＲ4＝Ｒ2＋ｅ1となることに留意されたい。
【００４６】
同様に、図５の断面Ｂ−Ｂ、つまり幅方向の断面を示す図６から判るように、湾曲Ｃ1と湾曲Ｃ3とは平行である。図５から図７の例では、湾曲Ｃ1および湾曲Ｃ3はそれぞれ、実際に単一の半径Ｒ1およびＲ3を形成し、このためＲ3＝Ｒ1＋ｅ1となることに留意されたい。
【００４７】
その結果として、外部部品８３は大きく湾曲し、たとえば、時計ケースに対して中心にはない時計表示部に装着するように、視覚的に非対称の外見をもつクリスタルを形成してもよい。
【００４８】
第２の変形例によれば、外部部品１０３は上面１０２および底面１０４を含み、上面のみを加工して、部品１０３の複雑な形状にも関わらず、その端部で略一定の厚さｅ2を得ることができる。
【００４９】
このように、図９は略卵型の外部部品１０３の斜視図である。長手方向の湾曲Ｃ4は幅方向の湾曲Ｃ3と点Ｏ2で交差する。点Ｏ2は略卵型の形状に対して中心ではなく、とがった部分よりも広い部分に近いことに留意されたい。外部部品１０３のこの構造を時計ケースに追加すると、時計表示部の中心からずれた統合化された形態を視覚的に強化する。
【００５０】
図９の断面Ｃ−Ｃ、すなわち、長手方向の断面を示す図１０から判るように、湾曲Ｃ4は非対称である。図８から図１０の例では、湾曲Ｃ3は実際に単一の半径Ｒ3を形成し、湾曲Ｃ4は２つの隣接する半径Ｒ4およびＲ’4を形成することに留意されたい。このように、半径Ｒ4は広い部分の端部と点Ｏ2との間に位置し、とがった部分の端部と点Ｏ2との間に位置する半径Ｒ’4よりも大きい。
【００５１】
この結果として、部品１０３はきわめて複雑となり、たとえば、時計ケースに対して中心にはない時計表示部に装着するように、非対称のクリスタルを形成してもよい。これに関しては、部品１０３の最大厚さｅ3は想像上の点Ｏ2に垂直に位置し、最小厚さｅ2は部品１０３の端部の周囲に位置する。
【００５２】
もちろん、本発明は例示する例に限定されず、当事者には明らかであろう様々な変形および修正が可能である。具体的には、上面および／または底面が１または複数の半径で幅方向および長手方向に加工されるかによって、別の変形部品を考案してもよい。
【図１】
0005931094.tif 000002
【図２】
0005931094.tif 000003
【図３】
0005931094.tif 000004
【図４】
0005931094.tif 000005
【図５】
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【図６】
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【図７】
0005931094.tif 000008
【図８】
0005931094.tif 000009
【図９】
0005931094.tif 000010
【図１０】
0005931094.tif 000011