(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の第１の相互に電気的に絶縁された導体接点（１）及び複数の第２導体接点（２）を有する挿入型コネクタ（１０）を製造する方法であって、
前記複数の第１導体接点（１）及び前記複数の第２導体接点（２）を、金属板から、前記複数の第１導体接点（１）が前記金属板の接続部（４）を介して互いに接続され、かつ前記複数の第２導体接点（２）が互いに接続されるように、切断する第１工程と、
前記第１工程後に、前記複数の第１導体接点（１）及び前記複数の第２導体接点（２）を、前記複数の第１導体接点（１）及び前記複数の第２導体接点（２）を互いに固定する電気絶縁ハウジング（６）を形成する電気絶縁材料に部分的に埋設する第２工程と、
前記第２工程後に、前記接続部（４）を、前記複数の第１導体接点（１）及び前記複数の第２導体接点（２）から分離する第３工程とを備え、
前記第１工程によって前記複数の第２導体接点（２）が前記金属板から切断されたとき、前記複数の第２導体接点（２）は、導体接触板（３）を形成し、かつ互いに分離されておらず、前記複数の第２導体接点（２）によって形成される前記導体接触板（３）が前記接続部（４）を介して前記複数の第１導体接点（１）に接続されている方法において、
前記複数の第１導体接点（１）及び前記複数の第２導体接点（２）は、前記金属板から切断され、かつ第１導体接点（１）が各々において４つの第２導体接点（２）によって取り囲まれるように前記ハウジング（６）に組み込まれることを特徴とする方法。
【請求項２】
前記導体接点（１、２）及び前記接続部（４）が、スタンピング、パンチング又はダイ切断によって形成されることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記埋設が、プラスチック材料の周りの成形によって実行されることを特徴とする請求項１又は２に記載の方法。
【請求項４】
前記導体接点（１、２）が、前記ハウジングの開口部に突き出る弾性接触舌片の形をとることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の方法。
【請求項５】
前記弾性接触舌片が、前記金属板からの切断中、又は切断後に屈曲されることを特徴とする請求項４に記載の方法。
【請求項６】
前記ハウジング（６）が、嵌合相手の挿入型コネクタ（９）に対する接続のための接続手段を形成するように設計されることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属板の接続部を介して一緒に接続されるように、金属板から切断された複数の第１の相互に電気的に絶縁された導体接点を有するとともに、一緒に接続され、かつ金属板から切断される複数の第２導体接点を有する挿入型コネクタを製造する方法において、導体接点が、導体接点を互いに固定する電気絶縁ハウジングを形成する電気絶縁材料に部分的に埋設され、更に接続部が、分離される方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の挿入型コネクタは、個別の導体接点と、導体接点を受け、かつそれらを相互に絶縁する絶縁体と、導体接点及び絶縁体を受けるハウジングとを別々に製造し、その後これら個別の構成部品を組み立てることによって一般的に製造する。これが行われる時、電気絶縁材料から形成されるならば、絶縁体の機能も果たすために、ハウジングも設けられ得る。
【０００３】
挿入型コネクタのこの製造方法は、組み立て作業に特に多大なコストを伴い、個別の挿入型コネクタの単位原価を増加させる。挿入型コネクタは、通常低い単位原価のみが許容できる大量生産品であるので、コスト軽減は、それに関してなされる開発作業の基本目標である。
【０００４】
特許文献１から、一端でそれぞれの接続ストリップを介して互いに平行に保持される、信号接触部材の２つのサブアレイが、接続ストリップを用いて一緒に接続される挿入型コネクタを製造する方法が知られている。プラスチック材料は、信号接触部材の接触端子の周りでその後成形され、コネクタ本体の第１部分を形成する。電力接触部材のサブアレイが、一端で接続ストリップを介して互いに平行に保持され、その後もう１つのプラスチック材料が、第１部分に成形される本体の第２部分を形成するために、それらの周りで成形される。全ての接続ストリップは、射出成形工程の２つの段階後に分離される。
【０００５】
特許文献２から、各信号導体が４つの接地（アース）導体によって常に取り囲まれる、高密度、高速コネクタが知られている。差動信号導体間の干渉を軽減し、かつクロストーク軽減のために、幾つかの態様において、差動信号対が互いに直交するようにコネクタ内で配設される信号導体が、設けられる。
【０００６】
特許文献３から、コネクタに締め付けられる複数の平行なピンを有する挿入型コネクタが知られている。プリント回路基板が、コネクタに接続される。幾つかのピンは、回路基板から信号を伝送するように構成され、かつ他のピンは、回路基板の接地（アース）電位に電気的に接続される。ピンは、幾つかの信号伝導ピンが、接地を担持する４つのピンによって取り囲まれるように組織される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】米国特許出願公開第２００４／００９２１６９Ａ１号明細書
【特許文献２】米国特許第６，６４１，４１１Ｂ１号明細書
【特許文献３】米国特許出願公開第２００８／００５０９６９Ａ１号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記先行技術を出発点として考えると、本発明の目的は、改善され、かつ特に安価な挿入型コネクタを製造する方法を特定することであった。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この目的は、独立請求項１に請求された方法によって達成される。本発明による方法の好適な態様は、従属請求項の主題を形成し、かつ以下の本発明の説明から見られる。
【００１０】
上記種類の方法において、本発明によれば、導体接触板を形成し、かつ互いに分離されない、複数の第２導体接点が設けられ、導体接触板は、接続部を介して複数の第１導体接点に接続される。
【００１１】
このことは、挿入型コネクタの製造に関して、全ての導体接点が、互いに位置決めされることが確実にされる利点を有し、接続部の分離によって最終的になされることは、（特には信号導体接点である）第１導体接点の互いの分離だけでなく、（特にはアース導体接点である）第２導体接点の第１導体接点からの分離でもあり、従って、それらが後者に対する導電性接続をもはや有さないようにする。
【００１２】
本発明による方法は、金属板から切断すること、かつ好ましくはスタンピング、パンチング又はダイ切断することによる導体接点と、接続部とを含むユニットの製造、並びに特に射出成形、及び射出圧縮成形等のような同様な方法による非導電性材料、かつ特にはプラスチック材料に埋設することによる絶縁体／ハウジングの製造の両方が、各々それ自体が大量生産が安価な方法であるので、製造される挿入型コネクタの低い単位原価によって区別される。また、本発明による方法により、導体接点の絶縁体／ハウジング内への組み込みが、後者の形成の一部として行われるので、いかなるアセンブリも大幅に又は完全に省かれる。
【００１３】
複数の第１導体接点は、例えば信号導体接点であっても良く、信号導体接点は、従って−対応する嵌合相手の挿入型コネクタの信号導体接点と組み合わせて−（例えばプリント回路基板又はケーブル及び特には同軸ケーブルの）２つの信号線の信号伝送接続である。複数の第２導体接点は、例えばアース接点であっても良い。
【００１４】
それ故に、ハウジング材料内への埋設中に接続部を介して位置決めされる、好ましくは信号導体接点であるよう意図され、かつそれ故に挿入型コネクタがその後に使用される時、相互に絶縁される、少なくともこれらの導体接点が設けられる。
【００１５】
本発明による挿入型コネクタは、ＲＦ（ＲＦ＝無線周波数）用途を対象とし得る。意図は、特には第１導体接点を介して伝送される、（同一又は異なる）ＲＦ信号のためであっても良い。信号導体の遮蔽に関するＲＦ用途の挿入型コネクタによって満たされる要件を達成するために、金属板から切断され、かつ第１導体接点が各々において複数の、特には（好ましくは正方形を形成する）４つの第２導体接点によって取り囲まれるように、ハウジングに組み込まれる、第１及び第２導体接点が設けられ得る。
【００１６】
また、挿入型コネクタをＲＦ用途に適合させるため、ＲＦ用途にとって通常のインピーダンス（例えば５００Ω）が、信号導体、又は信号及びアース導体を含むユニットに得られるように選択される、導体接点のレイアウト（及び特にはそれらの間の距離）、及び（特には、プラスチック材料中に埋設されない導体接点の部分を取り囲む空気であって、誘電体として機能する空気との整合を含む）電気絶縁材料の選択もまた設けられ得る。
【００１７】
導体接点は、好ましくはハウジングの開口部に突き出る、かつ従って嵌合相手の挿入型コネクタの対応する導体接点に接続される時、僅かに変形され、かつそれにより、特にはＲＦ信号さえも確実に伝送されることを可能にする適切な接触圧力を発生させる、弾性接触舌片の形をとり得る。
【００１８】
更に好ましい、本発明による方法の態様において、ハウジングから（外側に）既定の距離で行われる、接続部の分離が設けられ得て、それにより導体接点が形成でき、該導体接点を介して、挿入型コネクタの導体接点が、例えばプリント回路基板又は１つ以上の（同軸）ケーブルの導体に接続できる。この種の接続は、特にははんだ付けによって行うことができ、その場合にはんだ付け点が、容易に品質検査を受けられるハウジングの外側の容易に到達できる位置にあるという利点を作り出すことができる。
【００１９】
更に好ましい、本発明による方法の態様において、嵌合相手の挿入型コネクタ（のハウジング）に対する接続のための接続手段を形成するように設計される、ハウジングが設けられ得る。形成可能な材料の形成及び硬化による、かつ特にはプラスチック材料の射出成形による本発明によるハウジングの形成の利点は、接続手段も追加の費用なしに生産できるので、この場合に特に良好に作用する。本発明による挿入型コネクタの単位原価は、このようにして特に低く保つことができる。
【００２０】
本発明は、図面に示す実施態様を参照することにより以下で詳細に説明される。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明による方法によって製造された挿入型コネクタの好ましい実施態様を示す。
【図２】本発明による方法によって製造された挿入型コネクタの好ましい実施態様を示す。
【図３】本発明による方法によって製造された挿入型コネクタの好ましい実施態様を示す。
【図４】本発明による方法によって製造された挿入型コネクタの好ましい実施態様を示す。
【図５】本発明による方法によって製造された挿入型コネクタの好ましい実施態様を示す。
【図６】本発明による方法によって製造された挿入型コネクタの好ましい実施態様を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
図１乃至６は、３つの製造段階で、本発明による方法によって製造された挿入型コネクタ１０の好ましい実施態様を示す。
【００２３】
図１（平面図）及び図２（等角図）に、スタンプ金属構成部品が示される。このスタンプ構成部品は、合計４個の第１導体接点１と、合計１０個の第２導体接点２とを形成する。第１導体接点１は、挿入型コネクタにおけるＲＦ信号の伝送に使用され、他方で第２導体接点２は、アースへの接続をするよう意図される。第２導体接点２は、弾性接触舌片の形をとり、かつ導体接触板３の一体部分である。全ての第２導体接点２は、従って一緒に導電接続される。
【００２４】
第２導体接点２は、接続部４を介して第１導体接点１に同様に（また導電的に）接続される。接続部４は、スタンプ構成部品の一体部分を同様に形成する。第１導体接点１は、接続部４に全て個別に接続されるのに対して、第２導体接点２を含む導体接触板３と接続部４との間の接続は、２つのブリッジ５を介してなされる。
【００２５】
本発明によれば、図３（平面図）及び図４（等角図）に示した方法で挿入型コネクタ用のハウジング６を形成するために、導体接点１、２の周りに部分的に射出成形される、電気絶縁プラスチック材料が設けられる。ハウジング６は、全ての導体接点１、２を部分的に取り囲み、各導体接点１、２の一端は、開口部内で露出され、従ってこれらの導体接点が、嵌合相手の挿入型コネクタと接触することを可能にする。射出成形は、接続部４の周り、又はそれから続く第１導体接点１の短い部分の周り、又は接続部４を導体接触板３に接続するブリッジ５の部分の周りで行われない。
【００２６】
このことにより、接続部４が、本方法のその後の段階で分離されることが可能になり（図５及び６参照）、分離は、ハウジング６の縁部から既定の距離で行われる。このことは、第１導体接点１及びブリッジ５の残りの部分を残し、その内１つ、幾つか又は全部が、例えばはんだ付けによって第１導体接点１及び／又は導体接触板３を、例えばプリント回路基板のプリント導体に接続する接続接点として使用され得る。
【００２７】
特には図２、４及び６に示す等角図から見られるように、第１導体接点１及び第２導体接点２の両方とも２つの角がある形態の弾性接触舌片の形をとる（弾性接触舌片としての第１導体接点１の動作は、ハウジングのプラスチック材料に埋設されることから生じる）。この形態は、スタンピング工程の一部として導体接点１、２を屈曲させることによって達成される。導体接点１、２の二重屈曲によって達成されるものは、その自由端が、スタンプ構成部品の非屈曲部分の平面と平行な平面に配設されることである。従って導体接点の自由端は、ハウジング６から突き出る。
【００２８】
ハウジングは、挿入型コネクタが例えばプリント回路基板に締め付け可能である、３つの締め付け部材７も含む。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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