(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の媒体と該第１の媒体よりも光の散乱率が大きい第２の媒体とを判別する判別装置であって、
前記第１の媒体は、搬送方向に搬送される媒体であって、
前記第２の媒体は、交換前の先行する前記第１の媒体の上流端部位と交換後の後続する前記第１の媒体の下流端部位とを継ぎ合わせる媒体であって、
前記各媒体に対する入射光を発光する発光部と、
前記入射光が前記各媒体から反射した反射光の光軸に対して受光面の中心位置がずれるように配置されて前記反射光を受光する受光部と、
前記受光部における受光量が所定の閾値よりも小さい場合に、判別対象となる媒体が前記第２の媒体である旨を判別する判別部と、
を備え、
前記発光部と前記受光部は、前記搬送方向に間隔を隔てて設けられており、前記発光部において入射光が射出される射出面、及び、前記受光部において反射光が受光される受光面は、前記第１の媒体の搬送方向の下流側に向けて上り勾配をなすように傾いた状態で固定されていることを特徴とする判別装置。
【請求項２】
請求項１に記載の判別装置において、
前記発光部は、前記第２の媒体から反射する前記反射光の前記受光部での受光量を減少させる方向に、前記入射光の光軸が傾くように配置されることを特徴とする判別装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の判別装置において、
前記受光面の中心位置に対する前記反射光の光軸の位置ずれ量を変更する変更手段を更に備えたことを特徴とする判別装置。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のうち何れか一項に記載の判別装置と、
前記判別装置によって種類が判別された媒体に対して記録処理を施す記録手段と
を備えたことを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光の散乱度合いが異なる複数の種類の媒体を判別する判別装置、及び該判別装置を備えた記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、記録媒体に対して記録処理を施す記録装置としてインクジェット式プリンター（以下、「プリンター」ともいう。）が広く知られている（例えば、特許文献１参照）。この特許文献１に記載のプリンターには、記録紙（記録媒体）の有無を検出するための反射型のホトセンサーが記録紙の搬送経路上に設けられている。
【０００３】
ホトセンサーは、記録紙に光を入射する発光素子と、記録紙から反射した光を受光する受光素子とを備えている。そして、ホトセンサーの検出領域に記録紙が配置された場合には、発光素子からの射出光が記録紙によって反射されて受光素子に受光される。その結果、受光素子における受光量は所定の閾値を上回るため、ホトセンサーは検出領域に記録紙が配置されている旨を検出する。
【０００４】
一方、ホトセンサーの検出領域に記録紙が配置されない場合には、発光素子からの射出光が受光素子に受光されることはない。その結果、受光素子における受光量は所定の閾値を下回るため、ホトセンサーは検出領域に記録紙が配置されていない旨を検出する。すなわち、上記のプリンターでは、受光素子における受光量が所定の閾値を上回るか否かに基づいて、記録紙の有無を検出している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−２９８５３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上記のプリンターでは、記録紙とは異なる他の媒体を搬送する場合もある。この場合、他の媒体が記録紙よりも光の散乱率が相当に大きい場合など記録紙及び他の媒体における光の散乱態様が大幅に異なるのであれば、これらの媒体から反射して受光素子に受光される光量が明確に異なる。そのため、受光素子における受光量が所定の閾値を上回るか否かに基づいて、搬送されている媒体が記録紙及び他の媒体のうち何れの媒体であるかを判別できる。
【０００７】
しかしながら、記録紙及び他の媒体における光の散乱態様が少し異なる程度である場合には、他の媒体は、発光素子から入射された光の幾らかは散乱させつつも、ある程度を受光素子に入射させることになり、受光素子における受光量が所定の閾値を上回ることもありうる。この場合、ホトセンサーは、搬送されている媒体が記録紙とは異なる他の媒体であるにも関わらず、記録紙が搬送されている旨を誤検出してしまう虞があった。
【０００８】
本発明は、光の散乱度合いが異なる複数の種類の媒体を判別することができる判別装置及び記録装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明の判別装置は、第１の媒体と該第１の媒体よりも光の散乱率が大きい第２の媒体とを判別する判別装置であって、前記第１の媒体は、搬送方向に搬送される媒体であって、前記第２の媒体は、交換前の先行する前記第１の媒体の上流端部位と交換後の後続する前記第１の媒体の下流端部位とを継ぎ合わせる媒体であって、前記各媒体に対する入射光を発光する発光部と、前記入射光が前記各媒体から反射した反射光の光軸に対して受光面の中心位置がずれるように配置されて前記反射光を受光する受光部と、前記受光部における受光量が所定の閾値よりも小さい場合に、判別対象となる媒体が前記第２の媒体である旨を判別する判別部と、を備え、前記発光部と前記受光部は、前記搬送方向に間隔を隔てて設けられており、前記発光部において入射光が射出される射出面、及び、前記受光部において反射光が受光される受光面は、前記第１の媒体の搬送方向の下流側に向けて上り勾配をなすように傾いた状態で固定されている。
【００１０】
上記構成によれば、第２の媒体から反射する反射光は、第１の媒体から反射する反射光よりも比較的大きく散乱する。そのため、反射光の光軸が受光部の受光面の中心位置に対してずれている場合に、第２の媒体から反射した反射光のうち受光部に受光されずに散乱する光の光量は、第１の媒体から反射した反射光のうち受光部に受光されずに散乱する光の光量よりも大きくなる。その結果、判別対象となる媒体から反射して受光部に受光される反射光の受光量が所定の閾値よりも小さい場合には、この媒体が光の散乱率の大きい第２の媒体である旨を判別することができる。
【００１１】
また、本発明の判別装置において、前記発光部は、前記第２の媒体から反射する前記反射光の前記受光部での受光量を減少させる方向に、前記入射光の光軸が傾くように配置される。
【００１２】
上記構成によれば、発光部は、入射光の光軸が傾くように配置された場合、発光部から各媒体への入射光の入射角度が変化するため、反射光の光軸が受光部の受光面の中心位置に対してずれて配置される。そのため、受光部に受光される反射光の光量に基づいて、光の散乱度合いが異なる第１の媒体及び第２の媒体を判別する構成を簡易に実現することができる。
【００１３】
また、本発明の判別装置は、前記受光面の中心位置に対する前記反射光の光軸の位置ずれ量を変更する変更手段を更に備えた。
両媒体における光の散乱率の差が大きい場合、反射光の光軸を受光部の中心位置に対してずらした際に、両媒体から反射した反射光のうち受光部に受光されずに散乱する光量の差は比較的大きくなる。そのため、受光部の中心位置に対する反射光の光軸の位置ずれ量が小さい場合であっても、両媒体から反射して受光部に受光される光量との差分は十分に大きくなる。
【００１４】
この点、上記構成によれば、両媒体における光の散乱率の差が大きい場合には、変更手段が受光部の受光面の中心位置に対する反射光の光軸の位置ずれ量を小さくする。そのため、第１の媒体から反射する反射光を受光部に対して確実に受光させて第１の媒体の有無を確実に検出しつつ、第１の媒体と第２の媒体とを正確に判別することができる。
【００１５】
また、本発明の記録装置は、上記構成の判別装置と、前記判別装置によって種類が判別された媒体に対して記録処理を施す記録手段とを備えた。
上記構成によれば、上記判別装置の発明と同様の効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る一実施形態のインクジェット式プリンターの概略側面図。
【図２】（ａ）は連続紙の搬送方向に傾ける前のセンサーの模式図、（ｂ）は連続紙の搬送方向に傾けた後のセンサーの模式図。
【図３】（ａ）は連続紙から反射した反射光が受光部に受光されているセンサーの模式図、（ｂ）はスプライステープから反射した反射光が受光部に受光されているセンサーの模式図。
【図４】（ａ）は巻き癖のついた連続紙の上流端部位から反射した反射光が受光部に受光されているセンサーの模式図、（ｂ）は巻き癖のついた連続紙の下流端部位から反射した反射光が受光部に受光されているセンサーの模式図。
【図５】本発明に係る別の実施形態のインクジェット式プリンターの要部を示す概略側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明を記録装置の一種であるインクジェット式プリンター（以下、「プリンター」とも言う）に具体化した一実施形態を図１〜図４に従って説明する。なお、以下の説明において、「前後方向」、「左右方向」、「上下方向」をいう場合は、特に説明がない限り、各図において矢印で示す「前後方向」、「左右方向」、「上下方向」をいう。
【００１８】
図１に示すように、プリンター１１は、長尺状の媒体としての連続紙Ｓを繰り出す繰り出し部１３と、繰り出された連続紙Ｓにインクを噴射して記録処理を施す記録部１４と、該記録部１４にて記録処理が施された連続紙Ｓを巻き取る巻き取り部１５とを備えている。
【００１９】
すなわち、連続紙Ｓにおける搬送方向の上流側となる後側寄りの位置に繰り出し部１３が配設されているとともに、下流側となる前側寄りの位置に巻き取り部１５が配設されている。そして、繰り出し部１３と巻き取り部１５との間となる搬送経路の途中位置に記録部１４が配設されている。
【００２０】
繰り出し部１３には、左右方向（紙面と直交する方向）に延びる巻き軸１６が回転可能に設けられている。そして、その巻き軸１６には、連続紙Ｓがあらかじめロール状に巻かれた状態で巻き軸１６と一体回転可能に支持されている。すなわち、連続紙Ｓは、巻き軸１６が回転することにより巻き軸１６から繰り出されて搬送方向の下流側に搬送される。
【００２１】
なお、図１に示す状態は、巻き軸１６に対して連続紙Ｓのロール体が新旧交換された直後の状態を示している。すなわち、使い切った旧いロール体から巻き解かれて下流側へ搬送される先行の連続紙Ｓの後端（上流端部位）と、新しいロール体から頭出しするように繰り出された後続の連続紙Ｓの前端（下流端部位）とが、スプライステープＴ（図３（ａ）参照）で継ぎ合わされている。また、巻き軸１６の前方斜め上方には、巻き軸１６から繰り出された連続紙Ｓを巻き掛けて記録部１４に向けて導く第１中継ローラー１７が左右方向に延びた状態で回転可能に設けられている。そして、第１中継ローラー１７に、巻き軸１６から繰り出された連続紙Ｓを後側下方から巻き掛けることにより、連続紙Ｓの搬送方向が水平方向に変換されて連続紙Ｓが記録部１４に搬送される。
【００２２】
記録部１４には、連続紙Ｓを支持可能な支持面を有する支持板１８が設けられている。また、記録部１４において支持板１８と対向する位置には、記録手段としてのラインヘッドタイプの記録ヘッド１９が設けられている。記録ヘッド１９の下面はインクを噴射する図示しない複数のノズルが開口するノズル形成面になっている。記録ヘッド１９は、水平方向において連続紙Ｓの搬送方向と直交する方向に延びるとともに、長手方向の長さが連続紙Ｓの最大紙幅に対応する長さを有している。そして、記録ヘッド１９は、搬送される連続紙Ｓの記録領域に対して搬送経路の途中でインクを噴射して記録を施す。
【００２３】
なお、連続紙Ｓの搬送経路において記録部１４よりも上流側となる記録ヘッド１９の後側の位置には、前後の連続紙Ｓの紙端同士を継ぎ合わせるスプライステープＴを検出するための光学式のセンサー２０が設けられている。センサー２０には制御部２１が電気的に接続されており、センサー２０から出力される検出信号が制御部２１に送信される。また、連続紙Ｓの搬送方向において記録部１４よりも下流側となる記録ヘッド１９の前側の位置には、記録ヘッド１９からインクが噴射された連続紙Ｓに乾燥処理を施すヒーターユニット２２が設けられている。ヒーターユニット２２には制御部２１が電気的に接続されており、制御部２１によってヒーターユニット２２の温度等が制御される。
【００２４】
また、支持板１８の前側には、該支持板１８を挟んで第１中継ローラー１７と前後に対向する第２中継ローラー２３が第１中継ローラー１７と平行に延びるように設けられている。また、支持板１８の前側であって第２中継ローラー２３の後側の位置には、搬送ローラー対２４，２５が前後に間隔を隔てて配設されている。搬送ローラー対２４，２５は、駆動ローラー２４ａ，２５ａと従動ローラー２５ｂ，２５ｂとにより構成されている。駆動ローラー２４ａ，２５ａは、それぞれ左右方向に延びており、連続紙Ｓにおいて記録処理が施される面に当接する。一方で、従動ローラー２４ｂ，２５ｂは、駆動ローラー２４ａ，２５ａと平行に延びており、連続紙Ｓにおいて記録処理が施される面とは反対側の面に当接する。そして、駆動ローラー２４ａ，２５ａと従動ローラー２４ｂ，２５ｂとにより連続紙Ｓが狭持された状態で、駆動ローラー２４ａ，２５ａの駆動回転に伴って従動ローラー２４ｂ，２５ｂが従動回転することで連続紙Ｓの搬送が行われる。
【００２５】
なお、第１中継ローラー１７及び第２中継ローラー２３は、各々の周面の頂部が支持板１８の支持面である上面と同一の高さに位置している。そのため、連続紙Ｓは、支持板１８の支持面に摺接しつつ下流側となる前側に搬送される。そして、連続紙Ｓは、第２中継ローラー２３に前側上方から巻き掛けられることにより、連続紙Ｓの搬送方向が水平方向から前斜め下方に変換されて巻き取り部１５に搬送される。
【００２６】
巻き取り部１５には、第２中継ローラー２３の前方斜め下方に巻き取り軸２６が回転可能に設けられている。そして、連続紙Ｓの搬送方向の下流端となる先端が巻き取り軸２６に対して巻きつけられる。
【００２７】
次に、センサー２０について説明する。
図２（ａ）に示すように、センサー２０の下面２０ａには、発光部３０及び受光部３１が前後方向に間隔を隔てて設けられている。発光部３０は、連続紙Ｓに入射させる入射光を発光する。入射光の光軸ＡＸ１は、連続紙Ｓに対向配置されるセンサー２０の下面２０ａに対して連続紙Ｓの搬送方向となる前後方向において傾斜角度θ０の下がり勾配をなすように傾いており、センサー２０の下面２０ａを連続紙Ｓに対向させると、入射光は連続紙Ｓに対して後方斜め上方から入射する。受光部３１は、連続紙Ｓの紙面上に発光部３０から入射して前方斜め上方に反射した反射光を受光する。すなわち、センサー２０の下面２０ａには、発光部３０において入射光が射出される射出面３０ａ、及び、受光部３１において反射光が受光される受光面３１ａが形成されている。そして、図２（ａ）に示すように、センサー２０の下面２０ａが連続紙Ｓの紙面に平行に配置された場合、反射光の光軸ＡＸ２が受光部３１の受光面３１ａの中心位置Ｐに位置する。
【００２８】
なお、センサー２０は、左右方向に水平に延びる軸線（図示略）を中心として回動可能に構成されている。そして、本実施形態では、図２（ｂ）に示すように、センサー２０の下面２０ａが連続紙Ｓの紙面に対して連続紙Ｓの搬送方向となる前方向に傾斜角度θの上り勾配をなすように回動した状態で、センサー２０の傾斜角度θが固定されている。この場合、センサー２０の回動に伴って、発光部３０から連続紙Ｓに入射する入射光の入射角度θ１が大きくなると、連続紙Ｓの紙面上で前方斜め上方に反射する反射光の反射角度θ２も大きくなる。そのため、連続紙Ｓから反射する反射光の光軸ＡＸ２は、受光部３１の受光面３１ａの中心位置Ｐよりも前方寄りに位置ずれを生じる。すなわち、本実施形態では、センサー２０の受光部３１は、連続紙Ｓから反射した反射光の光軸ＡＸ２に対して受光面３１ａの中心位置Ｐが前後方向において前方にずれるように配置されている。
【００２９】
次に、上記のように構成されたプリンター１１の作用について、特に、センサー２０が第１の媒体としての連続紙Ｓと、連続紙Ｓよりも光の散乱率の大きい第２の媒体としてのスプライステープＴとを判別する際の作用に着目して以下説明する。
【００３０】
さて、図３（ａ）に示すように、センサー２０の発光部３０から射出される入射光が連続紙Ｓに入射すると、入射光が連続紙Ｓの紙面上の凹凸によって散乱する。そして、連続紙Ｓの紙面上で散乱した反射光は、その光軸ＡＸ２を中心として放射状に拡がる。この場合、連続紙Ｓにおける入射光の散乱度合いは小さいため、連続紙Ｓから反射した反射光が放射状に拡がる領域の大きさは小さい。そのため、放射状に拡がった反射光のほぼ全量が受光部３１の受光面３１ａによって受光される。したがって、受光部３１は、発光部３０から射出されて連続紙Ｓの紙面上で反射した光の受光量が所定の閾値を上回るため、検出信号としてＯＮ値を制御部２１に出力する。そして、制御部２１は、受光部３１の出力値がＯＮ値である場合、センサー２０の検出領域に位置する媒体が連続紙Ｓである旨を判別する。
【００３１】
一方、図３（ｂ）に示すように、センサー２０の発光部３０から射出される入射光がスプライステープＴに入射すると、入射光がスプライステープＴの表面上の凹凸によって散乱する。そして、スプライステープＴの表面上で散乱した反射光は、その光軸ＡＸ２を中心として放射状に拡がる。この場合、スプライステープＴにおける入射光の散乱度合いは、連続紙Ｓにおける入射光の散乱度合いよりも大きい。すなわち、スプライステープＴから反射した反射光が放射状に拡がる領域の大きさは連続紙Ｓから反射した反射光が放射状に拡がる領域の大きさに比較して大きい。そのため、放射状に拡がった反射光の一部が受光部３１の受光面３１ａによって受光されなくなる。
【００３２】
特に、本実施形態では、センサー２０の下面２０ａが連続紙Ｓの紙面に対して傾くように配置されている。そして、発光部３０は、スプライステープＴから反射する反射光の受光部３１での受光量を減少させる方向に、入射光の光軸ＡＸ１が傾くように配置されている。その結果、スプライステープＴから反射した反射光の光軸ＡＸ２が受光面３１ａの中心位置Ｐに対してずれている。そのため、反射光の光軸ＡＸ２が受光面３１ａの中心位置Ｐに位置する場合と比較して、反射光が放射状に大きく拡がった場合に、受光部３１の受光面３１ａによって受光されない反射光の光量は比較的大きくなる。したがって、受光部３１は、発光部３０から射出された光の受光量が所定の閾値を下回るため、検出信号としてＯＦＦ値を制御部２１に出力する。そして、制御部２１は、受光部３１の出力値がＯＦＦ値である場合、センサー２０の検出領域に位置する媒体がスプライステープＴである旨を判別する。この点で、本実施形態の制御部２１は、受光部３１での受光量が所定の閾値を下回るか否かに基づいて、判別対象となる媒体が連続紙Ｓ及びスプライステープＴのうち何れの媒体であるかを判別する判別部として機能する。
【００３３】
ところで、スプライステープＴによって継ぎ合わされる連続紙Ｓの腰が強い場合には、図４（ａ）（ｂ）に示すように、先行する連続紙Ｓの後端である上流端部位Ｓ１及び後続の連続紙Ｓの前端である下流端部位Ｓ２に、それぞれ巻き癖がついていることがある。
【００３４】
すなわち、先行の連続紙Ｓの上流端部位Ｓ１は、連続紙Ｓの巻取り残量が少ない小径のロール状態から最後に巻き解かれたばかりであるため、その強めの巻き癖によって比較的大きなカールが生じている。一方で、後続の連続紙Ｓの下流端部位Ｓ２は、新品で連続紙Ｓの巻取り残量が多い大径のロール状態から繰り出されたものであるため、緩やかな巻き癖によって比較的小さなカールが生じている。
【００３５】
そのため、図４（ａ）に示すように、センサー２０が先行する連続紙Ｓの上流端部位Ｓ１を検出する際には、発光部３０から射出される入射光が連続紙Ｓの上流端部位Ｓ１の上面Ｓ１ａで反射した後に、受光部３１によって受光される。この場合、連続紙Ｓの上流端部位Ｓ１の上面Ｓ１ａは、連続紙Ｓの搬送方向の下流側に向けて上り勾配をなすように傾いている。また、センサー２０の下面２０ａは、連続紙Ｓの搬送方向の下流側に向けて上り勾配をなすように傾いている。すなわち、センサー２０の下面２０ａは、連続紙Ｓの上流端部位Ｓ１の上面Ｓ１ａに対して交差する角度が小さくなるように傾いている。
【００３６】
その結果、先行の連続紙Ｓの上流端部位Ｓ１から反射する反射光の光軸ＡＸ２は、連続紙Ｓの上流端部位Ｓ１の上面Ｓ１ａが水平に配置される場合と比較して、受光部３１の受光面３１ａの後方寄りに位置ずれを生じる。すなわち、連続紙Ｓの上流端部位Ｓ１から反射する反射光の光軸ＡＸ２は、受光部３１の受光面３１ａの中心位置Ｐに接近する方向に位置ずれを生じる。そのため、連続紙Ｓの上流端部位Ｓ１にカールを生じた場合、連続紙Ｓの上流端部位Ｓ１から反射した反射光は受光部３１によって受光され易くなる。したがって、センサー２０は、先行する連続紙Ｓの上流端部位Ｓ１とスプライステープＴとの境界をより確実に検出することができる。
【００３７】
一方、図４（ｂ）に示すように、センサー２０が後続の連続紙Ｓの下流端部位Ｓ２を検出する際には、発光部３０から射出される入射光が連続紙Ｓの下流端部位Ｓ２の上面Ｓ２ａで反射した後に、受光部３１によって受光される。この場合、連続紙Ｓの下流端部位Ｓ２の上面Ｓ２ａは、連続紙Ｓの搬送方向の下流側に向けて下り勾配をなすように傾いている。また、センサー２０の下面２０ａは、連続紙Ｓの搬送方向の下流側に向けて上り勾配をなすように傾いている。すなわち、センサー２０の下面２０ａは、連続紙Ｓの下流端部位Ｓ２の上面Ｓ２ａに対して交差する角度が大きくなるように傾いている。
【００３８】
その結果、後続の連続紙Ｓの下流端部位Ｓ２から反射する反射光の光軸ＡＸ２は、連続紙Ｓの下流端部位Ｓ２の上面Ｓ２ａが水平に配置される場合と比較して、受光部３１の受光面３１ａの前方寄りに位置ずれを生じる。すなわち、連続紙Ｓの下流端部位Ｓ２から反射する反射光の光軸ＡＸ２は、受光部３１の受光面３１ａの中心位置Ｐから遠ざかる方向に位置ずれを生じる。ただし、連続紙Ｓの下流端部位Ｓ２に生じるカールは比較的小さいため、連続紙Ｓの下流端部位Ｓ２から反射した反射光のほぼ全量は受光部３１によって受光される。したがって、センサー２０は、スプライステープＴと後続の連続紙Ｓの下流端部位Ｓ２との境界を確実に検出することができる。
【００３９】
本実施形態によれば、以下に示す効果を得ることができる。
（１）スプライステープＴから反射する反射光は、連続紙Ｓから反射する反射光よりも比較的大きく散乱する。そのため、反射光の光軸ＡＸ２が受光部３１の受光面３１ａの中心位置Ｐに対してずれている場合に、スプライステープＴから反射した反射光のうち受光部３１に受光されずに散乱する光の光量は、連続紙Ｓから反射した反射光のうち受光部３１に受光されずに散乱する光の光量よりも大きくなる。その結果、判別対象となる媒体から反射して受光部３１に受光される反射光の受光量が所定の閾値よりも小さい場合には、この媒体が光の散乱率の大きいスプライステープＴである旨を判別することができる。
【００４０】
（２）センサー２０の下面２０ａが連続紙Ｓの紙面に対して傾くように配置された場合、発光部３０から媒体への入射光の入射角度が変化するため、反射光の光軸ＡＸ２が受光部３１の受光面３１ａの中心位置Ｐに対してずれて配置される。そのため、受光部３１に受光される反射光の光量に基づいて、光の散乱度合いが異なる連続紙Ｓ及びスプライステープＴを判別する構成を簡易に実現することができる。
【００４１】
なお、上記実施形態は、以下のような別の実施形態に変更してもよい。
・上記実施形態において、図５に示すように、連続紙Ｓの搬送経路において記録部１４よりも上流側となる位置に、巻き軸１６から繰り出される連続紙Ｓの搬送をガイドする上下一対のガイド板４０，４１を設けてもよい。また、上側のガイド板４０に開口部４２を形成することにより、ガイド板４０，４１の間を通過する連続紙Ｓに対して開口部４２を通じて入射光を入射させてもよい。
【００４２】
この場合、巻き軸１６から繰り出される連続紙Ｓは、その巻き癖によってカールを生じている。そのため、連続紙Ｓは、ガイド板４０，４１の搬入口の近傍で上側のガイド板４０の内面に接触しつつ、ガイド板４０，４１の間を搬送方向の下流側に向けて下り勾配をなすように傾いた状態で搬送された上で、ガイド板４０，４１の搬出口の近傍で下側のガイド板４１の内面に接触する。そして、センサー２０が連続紙Ｓの紙端同士を継ぎ合わせるスプライステープＴを検出する際には、発光部３０から射出される入射光が開口部４２を通じてスプライステープＴの上面に入射する。
【００４３】
ここで、スプライステープＴは、連続紙Ｓと同様にして、ガイド板４０，４１の間を搬送方向の下流側に向けて下り勾配をなすように傾いた状態で搬送される。また、センサー２０の下面２０ａは、連続紙Ｓの搬送方向の下流側に向けて上り勾配をなすように傾いている。すなわち、センサー２０の下面２０ａは、スプライステープＴの上面に対して交差する角度が大きくなるように傾いている。
【００４４】
その結果、スプライステープＴから反射する反射光の光軸ＡＸ２は、スプライステープＴの上面が水平に配置される場合と比較して、受光部３１の受光面３１ａの前方寄りに位置ずれを生じる。すなわち、スプライステープＴから反射する反射光の光軸ＡＸ２は、受光部３１の受光面３１ａの中心位置Ｐから遠ざかる方向に位置ずれを生じるため、受光部３１の受光面３１ａによって受光されない反射光の光量はより大きくなる。したがって、受光部３１は、発光部３０から射出された光の受光量が所定の閾値を下回り易くなるため、センサー２０の検出領域に位置する媒体がスプライステープＴである旨をより確実に判別することができる。
【００４５】
・上記実施形態において、センサー２０の下面２０ａの傾斜角度を変更する傾動機構を設けてもよい。この場合、センサー２０の下面２０ａの傾斜角度を変更すると、センサー２０の発光部３０から媒体への入射光の入射角度が変化するため、受光部３１の受光面３１ａの中心位置Ｐに対する反射光の光軸ＡＸ２の位置ずれ量が変化する。そのため、傾動機構は、受光面３１ａの中心位置Ｐに対する反射光の光軸ＡＸ２の位置ずれ量を変更する変更手段として機能する。
【００４６】
・上記実施形態において、連続紙Ｓから反射する反射光の一部が受光部３１の受光面３１ａによって受光されなくなる位置まで、センサー２０の下面２０ａを大きく傾けてもよい。すなわち、受光部３１において連続紙Ｓから反射する反射光を受光する受光量が所定の閾値を下回らない範囲内で、センサー２０の下面２０ａを傾けてもよい。
【００４７】
・上記実施形態において、センサー２０の下面２０ａを連続紙Ｓの搬送方向と交差する連続紙Ｓの幅方向に傾けてもよい。
・上記実施形態において、センサー２０を傾けることなく発光部３０を傾けてもよい。すなわち、発光部３０及び受光部３１のうち発光部３０のみを傾けてもよい。
【００４８】
・上記実施形態において、センサー２０は、発光部３０と受光部３１との間の前後方向の距離を変更するように、発光部３０及び受光部３１のうち少なくとも一方を前後に移動させる移動機構を備えてもよい。この場合、発光部３０と受光部３１との間の前後方向の距離を変更すると、受光部３１の受光面３１ａの中心位置Ｐに対する反射光の光軸ＡＸ２の位置ずれ量が変化する。そのため、移動機構は、受光面３１ａの中心位置Ｐに対する反射光の光軸ＡＸ２の位置ずれ量を変更する変更手段として機能する。
【００４９】
・上記実施形態において、センサー２０による判別対象となる媒体は、連続紙Ｓ及びスプライステープＴに限定されず、光の散乱率が互いに異なる媒体であれば、任意の媒体を採用してもよい。
【００５０】
・上記実施形態において、媒体は、ロール状に巻かれた長尺状の媒体に限定されず、単票状の媒体を採用してもよい。
・上記実施形態では、記録方式としてインクジェット方式を採用した記録装置について記載したが、電子写真方式や熱転写方式など、任意の記録方式の記録装置に変更することもできる。また、記録装置はプリンターに限らず、ＦＡＸ装置、コピー装置、あるいはこれら複数機能を備えた複合機等であってもよい。さらに、記録装置として、インク以外の他の液体の微小量の液滴を噴射したり吐出したりする液体噴射ヘッド等を備える液体噴射装置を採用してもよい。なお、液滴とは、上記液体噴射装置から吐出される液体の状態をいい、粒状、涙状、糸状に尾を引くものも含むものとする。また、ここでいう液体とは、液体噴射装置が噴射させることができるような材料であればよい。例えば、物質が液相であるときの状態のものであればよく、粘性の高い又は低い液状体、ゾル、ゲル水、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属（金属融液）のような流状体、また物質の一状態としての液体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散又は混合されたものなどを含む。また、液体の代表的な例としては上記実施形態で説明したようなインクや液晶等が挙げられる。ここで、インクとは一般的な水性インク及び油性インク並びにジェルインク、ホットメルトインク等の各種液体組成物を包含するものとする。液体噴射装置の具体例としては、例えば液晶ディスプレイ、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）ディスプレイ、面発光ディスプレイ、カラーフィルターの製造などに用いられる電極材や色材などの材料を分散又は溶解のかたちで含む液体を噴射する液体噴射装置、バイオチップ製造に用いられる生体有機物を噴射する液体噴射装置、精密ピペットとして用いられ試料となる液体を噴射する液体噴射装置、捺染装置やマイクロディスペンサー等であってもよい。
【００５１】
・上記実施形態において、判別装置は、記録装置に備えられるものに限らず、媒体に対して任意の処理を行う各種処理装置に備えられる媒体の判別装置としてもよい。
【符号の説明】
【００５２】
１１…記録装置としてのインクジェット式プリンター、１９…記録手段としての記録ヘッド、２１…判別部としての制御部、３０…発光部、３１…受光部、３１ａ…受光面、ＡＸ１，ＡＸ２…光軸、Ｐ…中心位置、Ｓ…第１の媒体としての連続紙、Ｔ…第２の媒体としてのスプライステープ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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