(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
保安器の基台ユニットと操作部材との間に配設されたカム部材のカム溝に、前記基台ユニットに形成された弾性舌片の先端部に突設されたカムピンを挿入し、前記操作部材を、前記基台ユニットの下部水平部から遠ざかる方向、或いは、接近する方向に移動させて、前記カム部材を移動させることにより、前記カムピンが、前記カム部材の前記カム溝の傾斜溝部と平行溝部との境界付近に位置する、前記保安器のＤＩＮレールからの離脱を阻止するロック位置と、前記カム部材の前記カム溝のＶ字状連結溝部の中央底面に位置する、前記保安器の前記ＤＩＮレールからの離脱可能なロック解除位置と、の間を移動するように構成した保安器のＤＩＮレールへの取付装置であって、
前記カム部材に形成されたガイド突条が、前記操作部材の平板部に形成されたガイドスリットに嵌合されるように構成したことを特徴とする保安器のＤＩＮレールへの取付装置。
【請求項２】
保安器の基台ユニットと操作部材との間に配設されたカム部材のカム溝に、前記基台ユニットに形成された弾性舌片の先端部に突設されたカムピンを挿入し、前記操作部材を、前記基台ユニットの下部水平部から遠ざかる方向、或いは、接近する方向に移動させると、前記カム部材が移動するとともに、前記カムピンが前記カム部材の前記カム溝に沿って一方向に周回する機構により、前記保安器のＤＩＮレールからの離脱可能なロック解除位置に、前記操作部材を保持できるように構成した保安器のＤＩＮレールへの取付装置であって、
前記カム部材に形成されたガイド突条が、前記操作部材の平板部に形成されたガイドスリットに嵌合されるように構成したことを特徴とする保安器のＤＩＮレールへの取付装置。
【請求項３】
前記操作部材のコイルスプリング受け片を、前記保安器の前記基台ユニットに形成されたコイルスプリング収容部に圧縮状態で収容されているコイルスプリングの上端に配置したことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の保安器のＤＩＮレールへの取付装置。
【請求項４】
前記操作部材に形成されたガイド片が、前記保安器の前記基台ユニットの垂直面と該垂直面に形成された係合部の垂直片と平行片とにより形成されたガイド凹部に挿入されるように構成したことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の保安器のＤＩＮレールへの取付装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、サージ防護ユニットと基台ユニットとからなる保安器のＤＩＮレールへの取付装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
保安器の取付装置において、保安器を構成する基台ユニットのＤＩＮレールが嵌合される嵌合凹部の相対する側壁の一方の側壁に、固定的に形成された固定係止突起部と、相対する側壁のもう一方の側壁に、固定係止突起部に対して、接近・離反方向に移動可能な移動係止部材とを配設し、ＤＩＮレールの上端係止垂直部を、固定係止突起部に係止し、次いで、移動係止部材を、固定係止突起部から離反する方向に移動させた後、嵌合凹部に、ＤＩＮレールを嵌合させ、その後、移動係止部材を、固定係止突起部方向に接近させることにより、ＤＩＮレールに、保安器を取り付けるように構成された保安器のＤＩＮレールへの取付装置が特許文献１に記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】ＷＯ  ２００７／０９３５７２  Ａ１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載されている保安器のＤＩＮレールへの取付装置においては、ＤＩＮレールから保安器を取り外す際には、移動係止部材を、固定係止突起部から離反する方向に移動させることになるが、保安器の取外作業中に、移動係止部材が、固定係止突起部方向に接近しないように、作業者が、一方の手で、移動係止部材を保持しなければならず、もう一方の片方の手で、保安器をＤＩＮレールから取り外さねばならない。そのため、保安器のＤＩＮレールからの取外作業の作業性が悪いという問題があった。
【０００５】
本発明の目的は、上述した従来の保安器のＤＩＮレールへの取付装置が有する課題を解決することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に係る発明は、保安器Ｓの基台ユニットＳ２と操作部材Ｈとの間に配設されたカム部材Ｃのカム溝Ｃ１に、基台ユニットＳ２に形成された弾性舌片ｓ９の先端部に突設されたカムピンｓ９ａを挿入し、操作部材Ｈを、基台ユニットＳ２の下部水平部ｓ３から遠ざかる方向、或いは、接近する方向に移動させて、カム部材Ｃを移動させることにより、カムピンｓ９ａが、カム部材Ｃのカム溝Ｃ１の傾斜溝部ｃ３と平行溝部ｃ２との境界付近に位置する、保安器ＳのＤＩＮレールＲからの離脱を阻止するロック位置と、カム部材Ｃのカム溝Ｃ１のＶ字状連結溝部ｃ５の中央底面ｃ５ａに位置する、保安器ＳのＤＩＮレールＲからの離脱可能なロック解除位置との間を移動するように構成した保安器のＤＩＮレールへの取付装置であって、カム部材Ｃに形成されたガイド突条ｃ１ｄが、操作部材Ｈの平板部ｈ１に形成されたガイドスリットｈ３に嵌合されるように構成したことを特徴とする。
請求項２に係る発明は、保安器Ｓの基台ユニットＳ２と操作部材Ｈとの間に配設されたカム部材Ｃのカム溝Ｃ１に、基台ユニットに形成された弾性舌片ｓ９の先端部に突設されたカムピンｓ９ａを挿入し、操作部材を、基台ユニットの下部水平部ｓ３から遠ざかる方向、或いは、接近する方向に移動させると、カム部材が移動するとともに、カムピンがカム部材のカム溝に沿って一方向に周回する機構により、保安器のＤＩＮレールからの離脱可能なロック解除位置に、操作部材を保持できるように構成した保安器のＤＩＮレールへの取付装置であって、カム部材Ｃに形成されたガイド突条ｃ１ｄが、操作部材Ｈの平板部ｈ１に形成されたガイドスリットｈ３に嵌合されるように構成したことを特徴とする。
請求項３に係る発明は、請求項１又は請求項２に記載の保安器のＤＩＮレールへの取付装置において、操作部材Ｈのコイルスプリング受け片ｈ５を、保安器Ｓの基台ユニットＳ２に形成されたコイルスプリング収容部ｓ６に圧縮状態で収容されているコイルスプリングＥの上端に配置したことを特徴とする。
更に、請求項４に係る発明は、請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の保安器のＤＩＮレールへの取付装置において、操作部材Ｈに形成されたガイド片ｈ４が、保安器Ｓの基台ユニットＳ２の垂直面ｓ５ｂと該垂直面ｓ５ｂに形成された係合部ｓ７の垂直片ｓ７ａと平行片ｓ７ｂとにより形成されたガイド凹部ｓ７ｃに挿入されるように構成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は、上述した構成を有しているので、以下に記載する効果を奏することができる。
【０００８】
請求項１に係る発明によれば、保安器Ｓの基台ユニットＳ２と操作部材Ｈとの間に配設されたカム部材Ｃのカム溝Ｃ１に、基台ユニットＳ２に形成された弾性舌片ｓ９の先端部に突設されたカムピンｓ９ａを挿入し、操作部材Ｈを、基台ユニットＳ２の下部水平部ｓ３から遠ざかる方向、或いは、接近する方向に移動させて、カム部材Ｃを移動させることにより、カムピンｓ９ａが、カム部材Ｃのカム溝Ｃ１の傾斜溝部ｃ３と平行溝部ｃ２との境界付近に位置する、保安器ＳのＤＩＮレールＲからの離脱を阻止するロック位置と、カム部材Ｃのカム溝Ｃ１のＶ字状連結溝部ｃ５の中央底面ｃ５ａに位置する、保安器ＳのＤＩＮレールＲからの離脱可能なロック解除位置との間を移動するように構成したので、保安器ＳのＤＩＮレールＲからの離脱可能なロック解除位置において、カムピンｓ９ａが、カム部材Ｃのカム溝Ｃ１のＶ字状連結溝部ｃ５の中央底面ｃ５ａから抜け出るようなことがなく、従って、操作部材Ｈを、操作することなく、ＤＩＮレールＲからの保安器Ｓの取り外し作業を、容易に、且つ、迅速に行なうことができる。
特に、カム部材Ｃに形成されたガイド突条ｃ１ｄが、操作部材Ｈの平板部ｈ１に形成されたガイドスリットｈ３に嵌合されるように構成されているので、カム部材Ｃの操作部材Ｈの相対する長辺側側壁部ｈ２方向への移動を、円滑に、且つ、安定して行なうことができる。
【０００９】
請求項２に係る発明によれば、保安器Ｓの基台ユニットＳ２と操作部材Ｈとの間に配設されたカム部材Ｃのカム溝Ｃ１に、基台ユニットに形成された弾性舌片ｓ９の先端部に突設されたカムピンｓ９ａを挿入し、操作部材を、基台ユニットの下部水平部ｓ３から遠ざかる方向、或いは、接近する方向に移動させると、カム部材が移動するとともに、カムピンがカム部材のカム溝に沿って一方向に周回する機構により、保安器のＤＩＮレールからの離脱可能なロック解除位置に、操作部材を保持できるように構成したので、操作部材Ｈを、操作することなく、ＤＩＮレールＲからの保安器Ｓの取り外し作業を、容易に、且つ、迅速に行なうことができる。
特に、カム部材Ｃに形成されたガイド突条ｃ１ｄが、操作部材Ｈの平板部ｈ１に形成されたガイドスリットｈ３に嵌合されるように構成されているので、カム部材Ｃの操作部材Ｈの相対する長辺側側壁部ｈ２方向への移動を、円滑に、且つ、安定して行なうことができる。
【００１１】
請求項３に係る発明によれば、操作部材Ｈのコイルスプリング受け片ｈ５を、保安器Ｓの基台ユニットＳ２に形成されたコイルスプリング収容部ｓ６に圧縮状態で収容されているコイルスプリングＥの上端に配置したので、操作部材Ｈを、円滑に移動させることができ、操作部材Ｈの操作性が向上する。
【００１２】
請求項４に係る発明によれば、操作部材Ｈに形成されたガイド片ｈ４が、保安器Ｓの基台ユニットＳ２の垂直面ｓ５ｂと該垂直面ｓ５ｂに形成された係合部ｓ７の垂直片ｓ７ａと平行片ｓ７ｂとにより形成されたガイド凹部ｓ７ｃに挿入されるように構成したので、操作部材Ｈを、円滑に、且つ、安定して移動させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、本発明の保安器のＤＩＮレールへの取付装置の斜視図である。
【図２】図２は、本発明の保安器の分解斜視図である。
【図３】図３は、本発明の保安器基台ユニット、コイルスプリング、カム部材及び操作部材の分解斜視図である。
【図４】図４は、同じく、本発明の保安器基台ユニット、コイルスプリング、カム部材及び操作部材の分解斜視図である。
【図５】図５は、本発明のカム部材の斜視図である。
【図６】図６は、同じく、本発明のカム部材の斜視図である。
【図７】図７は、同じく、本発明のカム部材の斜視図である。
【図８】図８は、本発明のカム部材の平面図である。
【図９】図９は、本発明の操作部材の斜視図である。
【図１０】図１０は、同じく、本発明の操作部材の斜視図である。
【図１１】図１１は、本発明のカム部材とカム部材のカム溝に挿入されたカムピンとの位置関係を示す平面図である。
【図１２】図１２は、本発明の保安器基台ユニットの長手方向に沿った部分垂直断面図である。
【図１３】図１３は、本発明の保安器が、ＤＩＮレールから取り外された状態の斜視図である。
【図１４】図１４は、本発明のカム部材とカム部材のカム溝に挿入されたカムピンとの位置関係を示す平面図である。
【図１５】図１５は、同じく、本発明のカム部材とカム部材のカム溝に挿入された  カムピンとの位置関係を示す平面図である。
【図１６】図１６は、同じく、本発明のカム部材とカム部材のカム溝に挿入された  カムピンとの位置関係を示す平面図である。
【実施例】
【００１４】
以下に、本発明の実施例について説明するが、本発明の趣旨を越えない限り、何ら、実施例に限定されるものではない。
【００１５】
先ず最初に、図１、図２及び図１３を用いて、保安器ＳのＤＩＮレールＲへの取付装置の全体構成について説明する。
【００１６】
保安器Ｓは、サージ防護ユニットＳ１と、該サージ防護ユニットＳ１が嵌合される嵌合凹部Ｓ２’を有する基台ユニットＳ２とを有している。また、ＤＩＮレールＲは、長手方向に垂直な断面形状が、略Ｃ状のレール本体ｒ１を有しており、レール本体ｒ１は、垂直部ｒ１ａと、垂直部ｒ１ａの上端から、水平方向に延在する上部水平部ｒ１ｂと、垂直部ｒ１ａの下端から、水平方向に延在する下部水平部ｒ１ｃとを有している。更に、レール本体ｒ１の上部水平部ｒ１ｂの先端には、上部水平部ｒ１ｂに垂直な上部垂直係止部ｒ２が形成されており、なお更に、レール本体ｒ１の下部水平部ｒ１ｃの先端には、下部水平部ｒ１ｃに垂直な下部垂直係止部ｒ３が形成されている。上部垂直係止部ｒ２と下部垂直係止部ｒ３は、互いに、離反するように延在している。
【００１７】
図２に示されているように、保安器Ｓを構成する基台ユニットＳ２は、公知のように、垂直部ｓ１と、該垂直部ｓ１の上部から水平方向に延在する上部水平部ｓ２と、垂直部ｓ１の下部から水平方向に延在する下部水平部ｓ３とを有しており、垂直部ｓ１と、一対の相対する上部水平部ｓ２及び下部水平部ｓ３とにより、サージ防護ユニットＳ１が嵌合される嵌合凹部Ｓ２’が形成されている。また、嵌合凹部Ｓ２’側に位置する垂直部ｓ１の側面（以下、単に、嵌合凹部側側面という。）ｓ１ａの中央部には、凹部ｓ１ｂが形成されており、サージ防護ユニットＳ１の嵌合凹部Ｓ２’側に位置する側面の中央部に突設された嵌合凸部ｓ４が、凹部ｓ１ｂに嵌合されることとなる。
【００１８】
また、図２に示されているように、嵌合凹部Ｓ２’の外側に位置する垂直部ｓ１の側面（以下、単に、外側側面という。）ｓ１ｃには、上部水平部ｓ２側に位置する外側側面ｓ１ｃを残して、外側側面ｓ１ｃを削除することにより、上端水平面ｓ５ａと垂直面ｓ５ｂとからなる段差部ｓ５が形成されている。段差部ｓ５を形成する上端水平面ｓ５ａには、垂直面ｓ５ｂとの間に、ＤＩＮレールＲの上部垂直係止部ｒ２が挿入可能な間隙を形成するような、固定係止突起部ｓ５ｃが垂下されている。
【００１９】
図３及び図４に示されているように、段差部ｓ５を形成する垂直面ｓ５ｂの下端部領域には、上方が開放された箱型のコイルスプリング収容部ｓ６が形成されている。また、垂直面ｓ５ｂには、コイルスプリング収容部ｓ６の相対する垂直側壁ｓ６ａに沿って延在し、且つ、垂直面ｓ５ｂに垂直な垂直片ｓ７ａと、該垂直片ｓ７ａの上端から、コイルスプリング収容部ｓ６から遠ざかる方向に延在し、且つ、垂直面ｓ５ｂに平行な平行片ｓ７ｂとからなる係合部ｓ７が形成されている。
【００２０】
また、図３及び図４に示されているように、垂直面ｓ５ｂには、コイルスプリング収容部ｓ６の相対する水平側壁ｓ６ｂのうち、下方に位置する水平側壁ｓ６ｂに位置する垂直面ｓ５ｂの近辺に、略Ｕ字状のスリットｓ８が形成されている。このように、略Ｕ字状のスリットｓ８を形成することにより、垂直面ｓ５ｂには、コイルスプリング収容部ｓ６から遠ざかる方向に先端部を有する、弾性変形可能な弾性舌片ｓ９が形成されており、弾性舌片ｓ９の先端部には、カムピンｓ９ａが突設されている。
【００２１】
更に、図３及び図４において、Ｅは、コイルスプリング収容部ｓ６の相対する水平側壁ｓ６ｂ間に配設されたコイルスプリングであり、コイルスプリングＥは、圧縮状態に、コイルスプリング収容部ｓ６内に配設されている。
【００２２】
更にまた、図３及び図４において、Ｃは、後述するカム部材であり、カム部材Ｃには、上述した基台ユニットＳ２の垂直面ｓ５ｂに形成された弾性舌片ｓ９に突設されたカムピンｓ９ａが挿入されるカム溝Ｃ１が形成されている。
【００２３】
次に、図５〜図８を用いて、カム溝Ｃ１が形成されているカム部材Ｃの詳細について説明する。
【００２４】
カム部材Ｃは、平面形状が略方形状に形成されている。カム部材Ｃに形成されたカム溝Ｃ１は、相対する同じ形状の一対の外側カムブロックＢ１のうち、一方の外側カムブロックＢ１の外側長辺垂直壁ｃ１ａ及びもう一方の外側カムブロックＢ１の外側長辺垂直壁ｃ１ａに平行な一対の平行溝部ｃ２と、外側長辺垂直壁ｃ１ａに対して垂直な相対する外側短辺垂直壁ｃ１ｂのうちの一方の外側短辺垂直壁ｃ１ｂ付近まで延在するとともに、一方の外側短辺垂直壁ｃ１ｂに向かって、互いに接近する方向に形成されている相対する一対の傾斜溝部ｃ３と、相対する一対の傾斜溝部ｃ３の交差領域から、外側長辺垂直壁ｃ１ａに平行で、且つ、一方の外側短辺垂直壁ｃ１ｂまで延在する端部溝部ｃ４と、一対の平行溝部ｃ２の略中間部を連結する、略Ｖ字状の連結溝部（以下、単に、Ｖ字状連結溝部と称する。）ｃ５とから形成されている。Ｖ字状連結溝部ｃ５のＶ字状の先端部は、一方の外側短辺垂直壁ｃ１ｂ方向に向いている。
【００２５】
また、カム溝Ｃ１は、相対する同じ形状の一対の外側カムブロックＢ１と、外側長辺垂直壁ｃ１ａに平行な中心線上で、カム部材Ｃの略中央部に形成されている１つの中央部ブロックＢ２と、同じく、中心線上で、相対する外側短辺垂直壁ｃ１ｂのうちの、もう一方の外側短辺垂直壁ｃ１ｂに接近して形成された端部ブロックＢ３とにより形成されている。中央部ブロックＢ２は、中心線に対して、略線対称に形成された略Ｖ字状に形成されており、中央部ブロックＢ２の尖った先端部ｂ２ａは、端部溝部ｃ４付近まで延在しているとともに、中央部ブロックＢ２の端部ブロックＢ３側には、嵌合凹部ｂ２ｂが形成されている。また、端部ブロックＢ３も、中心線に対して、略線対称の略五角形状に形成されており、端部ブロックＢ３の中央部ブロックＢ２側には、中央部ブロックＢ２に形成された嵌合凹部ｂ２ｂと対向するように、尖った先端部ｂ３ａが形成されている。また、図６に示されているように、カム部材Ｃのカム溝Ｃ１が形成されていない底面ｃ１ｃには、外側短辺垂直壁ｃ１ｂに対して平行な一対のガイド突条ｃ１ｄが突設されている。
【００２６】
上述したように、カム溝Ｃ１は、一対の平行溝部ｃ２と一対の傾斜溝部ｃ３と端部溝部ｃ４とＶ字状連結溝部ｃ５とから形成されているが、後述するように、基台ユニットＳ２の垂直面ｓ５ｂに形成された弾性舌片ｓ９に突設されたカムピンｓ９ａは、保安器Ｓの組み立て時には、先ず最初に、端部溝部ｃ４に嵌合され、その後、後述する操作部材Ｈの操作により、端部溝部ｃ４から、一対の傾斜溝部ｃ３のうちの一方の傾斜溝部（図８において、下方に位置する傾斜溝）ｃ３を経て、一対の平行溝部ｃ２のうちの一方の平行溝部（図８において、下方に位置する平行溝部）ｃ２に沿って、一方の平行溝部ｃ２の端部付近まで移動し、更に、カムピンｓ９ａは、Ｖ字状連結溝部ｃ５を経て、中央部ブロックＢ２に形成された嵌合凹部ｂ２ｂに嵌合されることになる。カムピンｓ９ａが、中央部ブロックＢ２に形成された嵌合凹部ｂ２ｂに嵌合された状態においては、保安器Ｓは、ＤＩＮレールＲから離脱可能なロック解除状態となる。この状態から、操作部材Ｈを操作すると、カムピンｓ９ａが、中央部ブロックＢ２の嵌合凹部ｂ２ｂから抜け出るとともに、後述するような、保安器Ｓが、ＤＩＮレールＲから離脱しないロック状態となる。
【００２７】
また、カム部材Ｃのカム溝Ｃ１を構成する端部溝部ｃ４の底面ｃ４ａは、平坦な底面ｃ４ａとして形成されており、また、一対の平行溝部ｃ２のうちの一方の平行溝部（図８において、下方に位置する平行溝部）ｃ２の端部付近も、端部溝部ｃ４の平坦な底面ｃ４ａと同じ高さで平坦な底面ｃ２ａとして形成されており、端部溝部ｃ４から一方の平行溝部ｃ２の端部付近までの底面は、一方の平行溝部ｃ２の端部付近の底面ｃ２ａに向かって、登り傾斜面Ｆ１として形成されている。また、Ｖ字状連結溝部ｃ５の中央部ブロックＢ２の嵌合凹部ｂ２ｂ付近の底面（以下、Ｖ字状連結溝部ｃ５の中央底面と称する。）ｃ５ａも、端部溝部ｃ４の底面ｃ４ａ及び一方の平行溝部ｃ２の端部付近の底面ｃ２ａと同じ高さで平坦な底面ｃ５ａとして形成されており、一方の平行溝部ｃ２の端部付近の底面ｃ２ａからＶ字状連結溝部ｃ５の中央底面ｃ５ａまでの底面は、Ｖ字状連結溝部ｃ５の中央底面ｃ５ａに向かって、登り傾斜面Ｆ２として形成されている。更に、もう一方の平行溝部（図８において、上方に位置する平行溝部）ｃ２の底面ｃ２ｂは、端部溝部ｃ４の底面ｃ４ａ、一方の平行溝部ｃ２の端部付近の底面ｃ２ａ及びＶ字状連結溝部ｃ５の中央底面ｃ５ａと同じ高さで平坦な底面ｃ２ｂとして形成されており、Ｖ字状連結溝部ｃ５の中央底面ｃ５ａからもう一方の平行溝部ｃ２の底面ｃ２ｂまでの底面は、もう一方の平行溝部ｃ２の底面ｃ２ｂに向かって、登り傾斜面Ｆ３として形成されている。更にまた、もう一方の平行溝部ｃ２の底面ｃ２ｂから端部溝部ｃ４の底面ｃ４ａまでに位置する一対の傾斜溝部ｃ３のうちのもう一方の傾斜溝部（図８において、上方に位置する平行溝部）ｃ３の底面も、端部溝部ｃ４の底面ｃ４ａに向かって、登り傾斜面Ｆ４として形成されている。
【００２８】
次に、図９及び図１０を用いて、操作部材Ｈについて説明する。
【００２９】
操作部材Ｈは、平板部ｈ１と、平板部ｈ１の相対する長辺ｈ１ａから垂直に垂設された相対する長辺側側壁部ｈ２とから構成されており、平板部ｈ１には、相対する長辺ｈ１ａに略垂直な、上述したカム部材Ｃの一対のガイド突条ｃ１ｄが嵌合されるガイドスリットｈ３が形成されている。
【００３０】
上述した相対する長辺側側壁部ｈ２の下端中央部には、長辺側側壁部ｈ２に略垂直で、且つ、平板部ｈ１と平行な、平板部ｈ１方向に延在する相対するガイド片ｈ４が形成されており、保安器Ｓが組み立てられた際には、ガイド片ｈ４は、基台ユニットＳ２に形成された係合部ｓ７の垂直片ｓ７ａと平行片ｓ７ｂと基台ユニットＳ２に形成された垂直面ｓ５ｂとにより形成されたガイド凹部ｓ７ｃに挿入されるように構成されている。
【００３１】
一対の長辺側側壁部ｈ２の一方の端部には、平板部ｈ１の相対する短辺ｈ１ｂの一方の短辺ｈ１ｂから突出するような係止突片ｈ２ａが形成されている。また、係止突片ｈ２ａのガイド片ｈ４側に位置する角部を削除することにより、傾斜部ｈ２ｂが形成されている。更に、一方の短辺ｈ１ｂの中央部には、平板部ｈ１に垂直で、且つ、長辺側側壁部ｈ２に沿って延在するコイルスプリング受け片であって、コイルスプリング収容部ｓ６に収容されたコイルスプリングＥの一方の端部に当接するコイルスプリング受け片ｈ５が形成されている。更にまた、相対する短辺ｈ１ｂのもう一方の短辺ｈ１ｂには、把手部ｈ６が形成されている。把手部ｈ６は、もう一方の短辺ｈ１ｂの両端部付近に形成された、平板部ｈ１から延設された上部垂直部ｈ６ａと、上部垂直部ｈ６ａの下端から、平板部ｈ１から遠ざかる方向に延在する水平部ｈ６ｂと、水平部ｈ６ｂの先端から下方に延在する下部垂直部ｈ６ｃと、下部垂直部ｈ６ｃを連結する架橋部ｈ６ｄとから形成されており、把手部ｈ６の中央領域には、作業者の指の爪や操作棒等の先端部が挿入可能な窓部ｈ６ｈが形成されている。
【００３２】
次に、図３、図４、図１１及び図１２を用いて、保安器Ｓの基台ユニットＳ２へのコイルスプリングＥ、カム部材Ｃ及び操作部材Ｈの取り付けについて説明する。
【００３３】
コイルスプリングＥを、コイルスプリング収容部ｓ６の相対する垂直側壁ｓ６ａに平行に、コイルスプリング収容部ｓ６に収容する。また、基台ユニットＳ２の垂直面ｓ５ｂに形成された弾性舌片ｓ９のカムピンｓ９ａに、カム部材Ｃのカム溝Ｃ１が挿入されるように、且つ、カム部材Ｃに形成された端部ブロックＢ３が、コイルスプリング収容部ｓ６側に位置するように、基台ユニットＳ２とカム部材Ｃとを配置する。更に、操作部材Ｈのコイルスプリング受け片ｈ５を、コイルスプリング収容部ｓ６の相対する水平側壁ｓ６ｂのうち、上方に位置する水平側壁ｓ６ｂと、コイルスプリング収容部ｓ６に収容されたコイルスプリングＥの上端との間に挿着するとともに、操作部材Ｈのガイド片ｈ４を、基台ユニットＳ２に形成されたガイド凹部ｓ７ｃに挿入する。更にまた、カム部材Ｃの底面ｃ１ｃに形成された一対のガイド突条ｃ１ｄが、操作部材Ｈの平板部ｈ１に形成された一対のガイドスリットｈ３に嵌合されるように構成されている。このようにして、図２に示されているように、保安器Ｓが組み立てられることになる。また、保安器Ｓが組み立てられた際には、操作部材Ｈの把手部ｈ６に形成された窓部ｈ６ｈの一部が、基台ユニットＳ２を形成する下部水平部ｓ３の下面ｓ３ａの下方に位置するように構成されている。更に、保安器Ｓが組み立てられた際には、図１１に示されているように、弾性舌片ｓ９のカムピンｓ９ａが、カム部材Ｃの端部溝部ｃ４に位置するように構成されている。
【００３４】
保安器Ｓが組み立てられた際には、図１２に示されているように、操作部材Ｈの係止突片ｈ２ａに形成された傾斜部ｈ２ｂと、基台ユニットＳ２の垂直面ｓ５ｂとの間には、ＤＩＮレールＲの下部垂直係止部ｒ３が挿入される下部間隙Ｖ１が形成されることになる。また、基台ユニットＳ２の上端水平面ｓ５ａに垂下された固定係止突起部ｓ５ｃと、垂直面ｓ５ｂとの間には、ＤＩＮレールＲの上部垂直係止部ｒ２が挿入される上部間隙Ｖ２が形成されている。
【００３５】
ＤＩＮレールＲに、保安器Ｓを取り付ける前には、基台ユニットＳ２の固定係止突起部ｓ５ｃと、操作部材Ｈの係止突片ｈ２ａとの距離Ｄ１は、ＤＩＮレールＲの高さＤ２（レール本体ｒ１の上部垂直係止部ｒ２の上端から、下部垂直係止部ｒ３の下端までの距離）より、短く構成されている（図１２及び図１３を参照のこと）。
【００３６】
次に、図１３〜図１６を用いて、保安器ＳのＤＩＮレールＲからの離脱可能なロック解除状態と、保安器ＳのＤＩＮレールＲからの離脱を阻止するロック状態とにおける、カム部材Ｃのカム溝Ｃ１とカム溝Ｃ１に挿入されたカムピンｓ９ａとの位置関係について説明する。
【００３７】
保安器Ｓが、ＤＩＮレールＲに取り付けられていない状態においては、図１１に示されているように、弾性舌片ｓ９のカムピンｓ９ａは、カム部材Ｃの端部溝部ｃ４に位置している。
【００３８】
図１３に示されているように、保安器Ｓの基台ユニットＳ２の垂直面ｓ５ｂが、ＤＩＮレールＲから離れている状態から、保安器Ｓを、ＤＩＮレールＲ方向に移動させて、先ず最初に、ＤＩＮレールＲの上部垂直係止部ｒ２を、上部間隙Ｖ２に挿入する。次いで、ＤＩＮレールＲの下部垂直係止部ｒ３を、操作部材Ｈの弧状傾斜部ｈ２ｃに当接させる。更に、ＤＩＮレールＲの下部垂直係止部ｒ３を、基台ユニットＳ２の垂直面ｓ５ｂ方向に移動させると、上述したように、基台ユニットＳ２に形成された固定係止突起部ｓ５ｃと、操作部材Ｈに形成された係止突片ｈ２ａとの距離Ｄ１は、ＤＩＮレールＲの距離より短く構成されているので、ＤＩＮレールＲの下部垂直係止部ｒ３が、操作部材Ｈを、下方（図１４〜図１６において、右方向）に移動させることになる。この操作部材Ｈの下方への移動により、換言すれば、操作部材Ｈが、基台ユニットＳ２の下面ｓ３ａ方向に移動することにより、コイルスプリング収容部ｓ６の相対する水平側壁ｓ６ｂのうち、上方に位置する水平側壁ｓ６ｂと、コイルスプリング収容部ｓ６に収容されたコイルスプリングＥの上端との間に挿着された操作部材Ｈのコイルスプリング受け片ｈ５も、コイルスプリングＥを圧縮しながら、下方に移動することになる。そして、操作部材Ｈの係止突片ｈ２ａが、ＤＩＮレールＲの下部垂直係止部ｒ３を乗り越えた際には、コイルスプリングＥの復元力により、操作部材Ｈが上昇（図１４〜図１６において、左方向）し、ＤＩＮレールＲに形成された下部垂直係止部ｒ３が、操作部材Ｈの傾斜部ｈ２ｂと基台ユニットＳ２の垂直面ｓ５ｂとの間に形成された下部間隙Ｖ１に挿入され、図１に示されているように、ＤＩＮレールＲに、保安器Ｓが取り付けられることになる。
【００３９】
上述したように、ＤＩＮレールＲに、保安器Ｓが取り付けられる過程においては、操作部材Ｈのガイドスリットｈ３に嵌合されたカム部材Ｃのガイド突条ｃ１ｃが、ガイドスリットｈ３にガイドされながら、カム部材Ｃが、図１１及び図１４に示されているように、上方（一方の長辺側側壁部ｈ２側）に移動することになる。図１４に示されている状態においては、カム溝Ｃ１に挿入されたカムピンｓ９ａは、一対の傾斜溝部ｃ３のうちの一方の傾斜溝部ｃ３（図１４において、下方に位置する傾斜溝部ｃ３）と、一対の平行溝部ｃ２のうちの一方の平行溝部ｃ２（図１４において、下方に位置する平行溝部ｃ２）との境界付近に位置するように構成されている。図１４に示されているように、カムピンｓ９ａが、カム溝Ｃ１の一方の傾斜溝部ｃ３と一方の平行溝部ｃ２との境界付近に位置する状態が、保安器Ｓが、ＤＩＮレールＲから離脱しないロック状態である。なお、カムピンｓ９ａが、端部溝部ｃ４から一方の傾斜溝部ｃ３に挿入される際には、カムピンｓ９ａは、中央部ブロックＢ２の下方に位置する傾斜側面ｂ２ｂ（図５及び図８を参照のこと。）に沿って、傾斜溝部ｃ３に挿入されるように構成されている。このように構成することにより、円滑に、カムピンｓ９ａに対して、カム部材Ｃが移動することができる。
【００４０】
ＤＩＮレールＲに、保安器Ｓが取り付けられた状態（図１４の状態）から、保安器Ｓを、ＤＩＮレールＲから取り外すには、操作部材Ｈを下方（図１４において、右方向）、換言すれば、操作部材Ｈの把手部ｈ６を、基台ユニットＳ２の下面ｓ３ａから遠ざかる方向に移動させる。この後、カム部材Ｃは、カム溝Ｃ１に挿入されたカムピンｓ９ａに沿って、基台ユニットＳ２の下面ｓ３ａ方向（図１４において、右方向）に移動する。そして、カムピンｓ９ａは、カム溝Ｃ１の一方の傾斜溝部ｃ３と一方の平行溝部ｃ２との境界付近から、一方の平行溝部ｃ２の登り傾斜面Ｆ１に沿って移動し、一方の平行溝部ｃ２の端部付近に位置する平坦な底面ｃ２ａに位置し、その後、Ｖ字状連結溝部ｃ５に形成された登り傾斜面Ｆ２を経て、図１５に示されているように、Ｖ字状連結溝部ｃ５の中央部ブロックＢ２の嵌合凹部ｂ２ｂ付近の中央底面ｃ５ａに位置することとなる。このように、操作部材Ｈの把手部ｈ６が、基台ユニットＳ２の下面ｓ３ａから遠ざかることにより、距離Ｄ１が、ＤＩＮレールＲの高さＤ２よりも広くなり、この距離Ｄ１が保持されるため、ＤＩＮレールＲの下部垂直係止部ｒ３を、下部間隙Ｖ１から排出することが可能となる。その後、保安器Ｓを、ＤＩＮレールＲの上部垂直係止部ｒ２から、遠ざかる方向に移動させて、ＤＩＮレールＲの上部垂直係止部ｒ２を、上部間隙Ｖ２から排出させることにより、保安器Ｓを、ＤＩＮレールＲから取り外すことができる。即ち、カムピンｓ９ａが、中央底面ｃ５ａに位置した状態が、保安器ＳをＤＩＮレールＲから取り外すことができるロック解除状態である。
【００４１】
上述した、保安器ＳをＤＩＮレールＲから取り外すことができるロック解除状態から、ＤＩＮレールＲに、保安器Ｓを取り付ける場合には、先ず最初に、保安器Ｓの基台ユニットＳ２に形成されている固定係止突起部ｓ５ｃと垂直面ｓ５ｂと形成された上部間隙Ｖ２に、ＤＩＮレールＲに形成された上部垂直係止部ｒ２に挿入するとともに、ＤＩＮレールＲの下部垂直係止部ｒ１を、基台ユニットＳ２の垂直面ｓ５ｂに接触させる。ロック解除状態から、更に、操作部材Ｈの把手部ｈ６を、基台ユニットＳ２の下面ｓ３ａから遠ざかる方向に移動させると、カムピンｓ９ａが、中央底面ｃ５ａから抜け出るとともに、Ｖ字状連結溝部ｃ５の登り傾斜面Ｆ３に沿って移動し、一対の平行溝部ｃ２のうちのもう一方の平行溝部ｃ２（図１４において、上方に位置する平行溝部ｃ２）の底面ｃ２ｂを経て、図１６に示されているように、一対の傾斜溝部ｃ３のうちのもう一方の傾斜溝部ｃ３（図１６において、上方に位置する傾斜溝部ｃ３）と、一対の平行溝部ｃ２のうちのもう一方の平行溝部ｃ２（図１６において、上方に位置する平行溝部ｃ２）との境界付近に位置することとなる。このように、カムピンｓ９ａが、もう一方の傾斜溝部ｃ３ともう一方の平行溝部ｃ２との境界付近に位置した際には、ＤＩＮレールＲの下部垂直係止部ｒ３が、下部間隙Ｖ１に挿入されて、図１に示されているように、ＤＩＮレールＲに、保安器Ｓが取り付けられたロック状態となる。
【００４２】
上述したように、保安器Ｓが、ＤＩＮレールＲに取り付けられていない状態においては、弾性舌片ｓ９のカムピンｓ９ａは、図１１に示されているように、カム部材Ｃのカム溝Ｃ１の端部溝部ｃ４に位置している。この状態から、保安器Ｓを、ＤＩＮレールＲに取り付けると、図１４に示されているように、カムピンｓ９ａは、一方の傾斜溝部ｃ３（図１４において、下方に位置する傾斜溝部ｃ３）と、一方の平行溝部ｃ２（図１４において、下方に位置する平行溝部ｃ２）との境界付近に位置し、保安器Ｓが、ＤＩＮレールＲに取り付けられたロック状態となる。また、このロック状態から、操作部材Ｈを操作することにより、カムピンｓ９ａが、Ｖ字状連結溝部ｃ５の中央部ブロックＢ２の嵌合凹部ｂ２ｂ付近の中央底面ｃ５ａに位置することとなり、保安器Ｓを、ＤＩＮレールＲから取り外すことができるロック解除状態となる。更に、この状態から、操作部材Ｈを操作することにより、カムピンｓ９ａが、図１６に示されているように、もう一方の傾斜溝部ｃ３（図１６において、上方に位置する傾斜溝部ｃ３）と、もう一方の平行溝部ｃ２との境界付近に位置し、保安器Ｓが、ＤＩＮレールＲに取り付けられたロック状態となる。このように、カムピンｓ９ａは、常に、カム部材Ｃのカム溝Ｃ１を一方向にのみ移動することになる。
【００４３】
上述したように、保安器Ｓの基台ユニットＳ２と操作部材Ｈとの間に配設されたカム部材Ｃのカム溝Ｃ１に、基台ユニットＳ２に形成された弾性舌片ｓ９の先端部に突設されたカムピンｓ９ａを挿入し、操作部材Ｈを、基台ユニットＳ２の下部水平部ｓ３から遠ざかる方向、或いは、接近する方向に移動させて、カム部材Ｃを移動させることにより、カムピンｓ９ａが、カム部材Ｃのカム溝Ｃ１の傾斜溝部ｃ３と平行溝部ｃ２との境界付近に位置する、保安器ＳのＤＩＮレールＲからの離脱を阻止するロック位置と、カム部材Ｃのカム溝Ｃ１のＶ字状連結溝部ｃ５の中央底面ｃ５ａに位置する、保安器ＳのＤＩＮレールＲからの離脱可能なロック解除位置との間を移動するように構成したので、保安器ＳのＤＩＮレールＲからの離脱可能なロック解除位置において、カムピンｓ９ａが、カム部材Ｃのカム溝Ｃ１のＶ字状連結溝部ｃ５の中央底面ｃ５ａから抜け出るようなことがなく、従って、操作部材Ｈを、操作することなく、ＤＩＮレールＲからの保安器Ｓの取り外し作業を、容易に、且つ、迅速に行なうことができる。
【００４４】
また、カム部材Ｃに形成されたガイド突条ｃ１ｄが、操作部材Ｈの平板部ｈ１に形成されたガイドスリットｈ３に嵌合されるように構成されているので、カム部材Ｃの操作部材Ｈの相対する長辺側側壁部ｈ２方向への移動を、円滑に、且つ、安定して行なうことができる。
【００４５】
更に、操作部材Ｈのコイルスプリング受け片ｈ５を、保安器Ｓの基台ユニットＳ２に形成されたコイルスプリング収容部ｓ６に圧縮状態で収容されているコイルスプリングＥの上端に配置したので、操作部材Ｈを、円滑に移動させることができ、操作部材Ｈの操作性が向上する。
【００４６】
更にまた、操作部材Ｈに形成されたガイド片ｈ４が、保安器Ｓの基台ユニットＳ２の垂直面ｓ５ｂと該垂直面ｓ５ｂに形成された係合部ｓ７の垂直片ｓ７ａと平行片ｓ７ｂとにより形成されたガイド凹部ｓ７ｃに挿入されるように構成したので、操作部材Ｈを、円滑に、且つ、安定して移動させることができる。
【符号の説明】
【００４７】
Ｂ１・・・・・・・・・・・外側カムブロック
Ｂ２・・・・・・・・・・・中央部ブロック
Ｂ３・・・・・・・・・・・端部ブロック
Ｃ・・・・・・・・・・・・カム部材
Ｃ１・・・・・・・・・・・カム溝
ｃ２・・・・・・・・・・・平行溝部
ｃ３・・・・・・・・・・・傾斜溝部
ｃ４・・・・・・・・・・・端部溝部
ｃ５・・・・・・・・・・・Ｖ字状連結溝部
Ｅ・・・・・・・・・・・・コイルスプリング
Ｈ・・・・・・・・・・・・操作部材
ｈ５・・・・・・・・・・・コイルスプリング受け片
ｈ６・・・・・・・・・・・把手部
Ｒ・・・・・・・・・・・・ＤＩＮレール
Ｓ・・・・・・・・・・・・保安器
Ｓ１・・・・・・・・・・・サージ防護ユニット
Ｓ２・・・・・・・・・・・基台ユニット
ｓ６・・・・・・・・・・・コイルスプリング収容部
ｓ９・・・・・・・・・・・弾性舌片
ｓ９ａ・・・・・・・・・・カムピン
Ｖ１・・・・・・・・・・・下部間隙
Ｖ２・・・・・・・・・・・上部間隙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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