(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液滴を吐出する複数のノズルと、  前記ノズルが通じる複数の個別流路と、  前記複数の個別流路に通じる液導入部と、  前記複数の個別流路に液体を供給する共通液室と、を備え、  前記共通液室と前記液導入部との間には、前記複数の個別流路のノズル配列方向の全領域にわたって前記液体をろ過するフィルタ部が設けられ、  前記複数の個別流路の間を仕切る隔壁を有し、  前記隔壁の前記液導入部側の端部は、先端に向かってノズル配列方向の幅が徐々に狭くなるように形成されており、  前記隔壁の端部の少なくとも一部が前記フィルタ部に対向し、 前記隔壁の端部は、前記フィルタ部に対向する側から見てテーパ形状又は頂点を有する曲線形状に形成されていることを特徴とする液体吐出ヘッド。
【請求項２】
前記隔壁の端部の先端に向かってノズル配列方向の幅が徐々に狭くなる部分のみが、前記フィルタ部に対向していることを特徴とする請求項１に記載の液体吐出ヘッド。
【請求項３】
前記隔壁の端部は、前記液導入部の底面に対して垂直に形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の液体吐出ヘッド。
【請求項４】
前記隔壁の端部は、前記液導入部の底面に対して前記液導入部から前記個別流路への液体の流れの方向に沿って斜めに形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の液体吐出ヘッド。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれかに記載の液体吐出ヘッドを備えていることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は液体吐出ヘッド、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
プリンタ、ファクシミリ、複写装置、プロッタ、これらの複合機等の画像形成装置として、例えば液滴を吐出する液体吐出ヘッド（液滴吐出ヘッド）からなる記録ヘッドを用いた液体吐出記録方式の画像形成装置としてインクジェット記録装置などが知られている。
【０００３】
液体吐出ヘッドにおいては、液体中に異物が混入すると、滴吐出不良が発生することから流路中に液体をろ過するフィルタ部材を設けるようにしている。
【０００４】
例えば、複数の個別流路に通じる液導入部と共通液室との間に配置され、振動板部材が複数の個別流路のノズル配列方向の全領域にわたって液体をろ過するフィルタ部を備え、複数の液導入部のフィルタ部材に面する少なくとも一部がノズル配列方向に相互に通じ、フィルタ部材にはノズル配列方向で２以上の液室に対応する間隔で複数のリブが形成されている構成としたものが知られている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−２５６６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述した特許文献１に開示の液体吐出ヘッドにあっては、個別流路の間を仕切る隔壁が振動板部材のフィルタ部に架かっておらず、かつ、隔壁のフィルタ部側の端部の形状が矩形形状であるため、隔壁の端部付近で振動板部材と流路板の間で淀み領域が生じてしまい、この領域で気泡が滞留するという課題がある。
【０００７】
本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、気泡排出性を向上することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するため、本発明に係る液体吐出ヘッドは、
液滴を吐出する複数のノズルと、
前記ノズルが通じる複数の個別流路と、
前記複数の個別流路に通じる液導入部と、
前記複数の個別流路に液体を供給する共通液室と、を備え、
前記共通液室と前記液導入部との間には、前記複数の個別流路のノズル配列方向の全領域にわたって前記液体をろ過するフィルタ部が設けられ、
前記複数の個別流路の間を仕切る隔壁を有し、
前記隔壁の前記液体導入部側の端部は、先端に向かってノズル配列方向の幅が徐々に狭くなるように形成されており、
前記隔壁の端部の少なくとも一部が前記フィルタ部に対向し、
前記隔壁の端部は、前記フィルタ部に対向する側から見てテーパ形状又は頂点を有する曲線形状に形成されている
構成とした。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、気泡排出性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明に係る液体吐出ヘッドの第１実施形態の説明に供する同ヘッドの外観斜視説明図である。
【図２】図１のＡ―Ａ線に沿うノズル配列方向と直交する方向（液室長手方向）の断面説明図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ線に沿うノズル配列方向（液室短手方向）の断面説明図である。
【図４】本発明の第１実施形態の説明に供する振動板部材の平面説明図及び要部拡大説明図である。
【図５】同じく流路部分の平面説明図及び要部拡大説明図である。
【図６】比較例１の説明に供する流路部分の平面説明図及び要部拡大説明図である。
【図７】比較例２の説明に供する流路部分の平面説明図及び要部拡大説明図である。
【図８】比較例３の説明に供する流路部分の平面説明図及び要部拡大説明図である。
【図９】本発明の第２実施形態の説明に供する流路部分の平面説明図及び要部拡大説明図である。
【図１０】本発明の第３実施形態の説明に供する流路部分の平面説明図及び要部拡大説明図である。
【図１１】本発明の第４実施形態の説明に供する流路部分の斜視説明図である。
【図１２】本発明の第５実施形態の説明に供する流路部分の斜視説明図である。
【図１３】各実施形態における隔壁の端部形状の他の異なる例を説明する平面説明図である。
【図１４】本発明に係る液体吐出ヘッドを備える本発明に係る画像形成装置の一例の説明に供する機構部の側面説明図である。
【図１５】同機構部の要部平面説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態について添付図面を参照して説明する。本発明に係る液体吐出ヘッドの第１実施形態について図１ないし図４を参照して説明する。なお、図１は同ヘッドの外観斜視説明図、図２は図１のＡ―Ａ線に沿うノズル配列方向と直交する方向（液室長手方向）の断面説明図、図３は図１のＢ−Ｂ線に沿うノズル配列方向（液室短手方向）の断面説明図である。
【００１２】
この液体吐出ヘッドは、ノズル板１と、流路板（液室基板）２と、薄膜部材としての振動板部材３とを積層接合している。そして、振動板部材３を変位させる圧電アクチュエータ１１と、共通流路部材としてフレーム部材２０とを備えている。
【００１３】
ノズル板１、流路板２及び振動板部材３によって、液滴を吐出する複数のノズル４に連なって通じる個別液室（加圧液室、圧力室、加圧室、流路などとも称される。）６、個別液室６に液体を供給する流体抵抗部を兼ねた液体供給路７と、液体供給路７に連なる液導入部８とを形成している。ここでは、個別液室６と流体抵抗部を含む液体供給路７で個別流路５を構成しているが、流体抵抗部を持たないで、液導入部８からそのまま個別液室６に通じるときには、個別液室６が個別流路となる。
【００１４】
そして、フレーム部材２０の共通流路としての共通液室１０から振動板部材３に形成したフィルタ部９を通じて、液導入部８、液体供給路７を経て複数の個別液室６に液体を供給する。
【００１５】
ここで、ノズル板１は、ニッケル（Ｎｉ）の金属プレートから形成したもので、エレクトロフォーミング法（電鋳）で製造したものを用いている。これに限らず、その他の金属部材、樹脂部材、樹脂層と金属層の積層部材などを用いることができる。ノズル板１には、各液室６に対応して例えば直径１０〜３５μｍのノズル４を形成し、流路板２と接着剤接合している。また、このノズル板１の液滴吐出側面（吐出方向の表面：吐出面、又は個別液室６側と反対の面）には撥水層を設けている。
【００１６】
流路板２は、単結晶シリコン基板をエッチングして、個別液室６、液体供給路７、液導入部８などを構成する溝部を形成している。なお、流路板２は、例えばＳＵＳ基板などの金属板を酸性エッチング液でエッチングし、あるいはプレスなどの機械加工を行って形成することもできる。
【００１７】
振動板部材３は、流路板２の個別液室６の壁面を形成する壁面部材を兼ね、個別液室６に対応する部分に変形可能な振動領域３０を有している。
【００１８】
そして、この振動板部材３の個別液室６とは反対側に、振動板部材３の振動領域３０を変形させる駆動手段（アクチュエータ手段、圧力発生手段）としての電気機械変換素子を含む圧電アクチュエータ１１を配置している。
【００１９】
この圧電アクチュエータ１１は、ベース部材１３上に接着剤接合した複数の積層型圧電部材１２を有し、圧電部材１２にはハーフカットダイシングによって溝加工して１つの圧電部材１２に対して所要数の圧電柱１２Ａ、１２Ｂを所定の間隔で櫛歯状に形成している。
【００２０】
圧電部材１２の圧電柱１２Ａ、１２Ｂは、同じものであるが、駆動波形を与えて駆動させる圧電柱を駆動圧電柱（駆動柱）１２Ａ、駆動波形を与えないで単なる支柱として使用する圧電柱を非駆動圧電柱（非駆動柱）１２Ｂとして区別している。
【００２１】
そして、駆動柱１２Ａを振動板部材３の振動領域３０に形成した島状の凸部３ａに接合している。また、非駆動柱１２Ｂを振動板部材３の凸部３ｂに接合している。
【００２２】
この圧電部材１２は、圧電層と内部電極とを交互に積層したものであり、内部電極がそれぞれ端面に引き出されて外部電極が設けられ、駆動柱１２Ａの外部電極に駆動信号を与えるための可撓性を有するフレキシブル配線基板としてのＦＰＣ１５が接続されている。
【００２３】
フレーム部材２０は、例えばエポキシ系樹脂或いは熱可塑性樹脂であるポリフェニレンサルファイト等で射出成形により形成し、図示しないヘッドタンクや液体カートリッジから液体が供給される共通液室１０が形成されている。
【００２４】
このように構成した液体吐出ヘッドにおいては、例えば駆動柱１２Ａに印加する電圧を基準電位から下げることによって駆動柱１２Ａが収縮し、振動板部材３の振動領域３０が下降して個別液室６の容積が膨張することで、個別液室６内に液体が流入し、その後駆動柱１２Ａに印加する電圧を上げて駆動柱１２Ａを積層方向に伸長させ、振動板部材３の振動領域３０をノズル４方向に変形させて個別液室６の容積を収縮させることにより、個別液室６内の液体が加圧され、ノズル４から液滴が吐出（噴射）される。
【００２５】
そして、駆動柱１２Ａに印加する電圧を基準電位に戻すことによって振動板部材３の振動領域３０が初期位置に復元し、個別液室６が膨張して負圧が発生するので、このとき、共通液室１０から液体供給路７を通じて個別液室６内に液体が充填される。そこで、ノズル４のメニスカス面の振動が減衰して安定した後、次の液滴吐出のための動作に移行する。
【００２６】
なお、このヘッドの駆動方法については上記の例（引き−押し打ち）に限るものではなく、駆動波形の与えた方によって引き打ちや押し打ちなどを行なうこともできる。
【００２７】
次に、本発明の第１実施形態について図４及び図５を参照して説明する。図４は同実施形態の説明に供する振動板部材の平面説明図及び要部拡大説明図、図５は同じく流路部分の平面説明図及び要部拡大説明図である。
【００２８】
まず、図４に示すように、振動板部材３には、共通液室１０と液導入部８との間に、複数の個別流路５のノズル配列方向の全域にわたって液体をろ過するフィルタ部９が設けられ、フィルタ部９には液体を通過する多数のフィルタ孔９１が形成されている。
【００２９】
そして、図５に示すように、複数の個別流路５の間にはそれぞれ仕切りとなる隔壁６１が形成され、隔壁６１の端部６１ａは先端が液導入部８に向かってノズル配列方向の幅が狭くなる形状（先鋭形状）、ここでは、テーパ形状に形成されている。
【００３０】
そして、隔壁６１のテーパ形状部分である端部６１ａの全部、及び端部６１ａよりも個別流路５側の隔壁６１の一部分が、フィルタ部９の一部に対向して配置されている。
【００３１】
つまり、隔壁６１は、液導入部８のノズル配列方向と直交する方向では、フィルタ部９の全域を跨がず、部分的に対向する配置関係としている。これにより、液導入部８は複数の個別流路５の全域にわたって繋がる部分を有している。
【００３２】
このように、フィルタ部９に対向する隔壁６１の端部６１ａがテーパ形状であるので、共通液室１０からフィルタ部９のフィルタ孔９１を通過して液導入部８に液体が流れ込むとき、隔壁の端部付近で液体の流れの淀みが少なくなる。
【００３３】
そして、隔壁６１の端部６１ａの周囲にはフィルタ部９のフィルタ孔９１が開口しているので、隔壁の端部付近の流量も確保される。
【００３４】
これにより、図５（ｂ）に示すように、隔壁６１の端部６１ａに気泡３００が付着した場合でも、液導入部８に導入された液体は端部６１ａのテーパ形状部分に沿って流れて流速が確保され、気泡３００は個別液室６側に流れ込み、ノズル４から排出される。
【００３５】
ここで、比較例１ないし３について図６ないし図８を参照して説明する。各図は流路部分の平面説明図及び要部拡大説明図である。
【００３６】
図６に示す比較例１は、隔壁６１１の端部６１１ａを矩形状としつつ、フィルタ部９に対向しない構成としている。
【００３７】
この比較例１の構成では、端部６１１ａの端面が液体の流れに対して大きな抵抗となる矩形状であり液体の流れに対して淀みが生じ、かつ端部６１１ａがフィルタ部９に対向していないため端部６１１ａ付近の流量を確保できず、流速が極めて遅くなるため、気泡３００が端部６１１ａの端面に付着した場合に、気泡３００の排出が困難になる。
【００３８】
図７に示す比較例２は、上記比較例１において、隔壁６１１の端部６１１ａをフィルタ部９の一部に対向させて構成としている。
【００３９】
この比較例２の構成では、端部６１１ａの周囲にフィルタ孔９１が存在するものの、比較例１と、同様に、端部６１１ａの端面が液体の流れに対して大きな抵抗となる矩形状であるため液体の流れに淀みが生じてしまい、気泡３００が端部６１１ａの端面に付着した場合に、気泡３００の排出が困難になる。
【００４０】
図８に示す比較例３は、上記第１実施形態と同様に、隔壁６１の端部６１ａをテーパ形状にしつつ、隔壁６１がフィルタ部９に対向しない構成としている。
【００４１】
この比較例３の構成では、隔壁６１の端部６１ａの周囲にフィルタ孔９１が存在しないため端部６１１ａ付近の流量を確保できず、流速が極めて遅くなり、隔壁６１の端部６１ａの壁面に気泡３００が付着した場合、気泡３００の排出が困難になる。
【００４２】
これに対し、本実施形態では、隔壁６１の端部６１ａがテーパ形状であり、かつ、フィルタ部９の一部に対向しているので、淀み領域の発生がなく、流速、流量を確保できて、気泡排出性が向上する。
【００４３】
次に、本発明の第２実施形態について図９を参照して説明する。図９は同実施形態の説明に供する流路部分の平面説明図及び要部拡大説明図である。
【００４４】
本実施形態は、隔壁６１のテーパ形状部分である端部６１ａのみをフィルタ部９の一部に対向して配置したものである。
【００４５】
このように構成することで、前記第１実施形態よりも、隔壁６１がフィルタ部９のフィルタ孔９１を塞ぐ領域が少なくなるので、流量が多くなり、より気泡排出性が向上する。
【００４６】
次に、本発明の第３実施形態について図１０を参照して説明する。図１０は同実施形態の説明に供する流路部分の平面説明図及び要部拡大説明図である。
【００４７】
本実施形態では、隔壁６１の端部６１ｂは先端が液導入部８に向かってノズル配列方向の幅が狭くなる曲線形状に形成され、前記第３実施形態と同様に、端部６１ｂのみをフィルタ部９の一部に対向して配置したものである。
【００４８】
このように構成することで、前記第１実施形態よりも、隔壁６１がフィルタ部９のフィルタ孔９１を塞ぐ領域が少なくなるので、流量が多くなり、より気泡排出性が向上する。さらに、本実施形態では、前記第２実施形態よりも流体抵抗が小さくなる。
【００４９】
次に、本発明の第４実施形態について図１１を参照して説明する。図１１は同実施形態の説明に供する流路部分の斜視説明図である。
【００５０】
本実施形態では、隔壁６１の端部６１ａは液導入部８の底面に対して略垂直に立ち上がる形状に形成されている。
【００５１】
これにより、液導入部８が複数の個別流路５に跨って通じる領域が広くなり、液供給性が向上する。
【００５２】
次に、本発明の第５実施形態について図１２を参照して説明する。図１２は同実施形態の説明に供する流路部分の斜視説明図である。
【００５３】
本実施形態では、隔壁６１の端部６１ａは液導入部８の底面に対して個別流路５側に向かって斜めに立ち上がる形状に形成されている。
【００５４】
これにより、フィルタ部９から液導入部８に流れ込む液体がスムーズに個別流路５側に流れるようになる。
【００５５】
なお、流路板２をシリコンのエッチングで形成する場合には、容易に本実施形態の端部形状を得ることができる。例えば、前記第１実施形態ではシリコンの異方性エッチング、前記第３実施形態ではＳＵＳなどの等方性エッチングでも形成が可能である。
【００５６】
また、上記各実施形態では、隔壁６１の端部６１ａの先端が隔壁幅の中央付近に位置する例で説明しているが、端部６１ａの形状は、これに限定されるものではない。例えば、図１３（ａ）に示すように、端部６１ａの先端中心が隔壁中心からずれた位置にあってもよい。また、図１３（ｂ）に示すように、端部６１ａの先端中心が隔壁中心からずれ、壁面が曲面である形状とすることもできる。これらの例においても、前記各実施形態と同様に良好な気泡排出性が得られる。
【００５７】
次に、本発明に係る液体吐出ヘッドを備える本発明に係る画像形成装置の一例について図１４及び図１５を参照して説明する。なお、図１４は同装置の機構部の側面説明図、図１５は同機構部の要部平面説明図である。
【００５８】
この画像形成装置はシリアル型画像形成装置であり、左右の側板２２１Ａ、２２１Ｂに横架したガイド部材である主従のガイドロッド２３１、２３２でキャリッジ２３３を主走査方向に摺動自在に保持し、図示しない主走査モータによってタイミングベルトを介して矢示方向（キャリッジ主走査方向）に移動走査する。
【００５９】
このキャリッジ２３３には、イエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、ブラック（Ｋ）の各色のインク滴を吐出するための本発明に係る液体吐出ヘッドと同ヘッドに供給するインクを収容するタンクを一体化した記録ヘッド２３４を複数のノズルからなるノズル列を主走査方向と直交する副走査方向に配列し、インク滴吐出方向を下方に向けて装着している。
【００６０】
記録ヘッド２３４は、それぞれ２つのノズル列を有し、一方の記録ヘッド２３４ａの一方のノズル列はブラック（Ｋ）の液滴を、他方のノズル列はシアン（Ｃ）の液滴を、他方の記録ヘッド２３４ｂの一方のノズル列はマゼンタ（Ｍ）の液滴を、他方のノズル列はイエロー（Ｙ）の液滴を、それぞれ吐出する。なお、ここでは２ヘッド構成で４色の液滴を吐出する構成としているが、１ヘッド当たり４ノズル列配置とし、１個のヘッドで４色の各色を吐出させることもできる。
【００６１】
また、記録ヘッド２３４のタンク２３５には各色の供給チューブ２３６を介して、供給ユニット２２４によって各色のインクカートリッジ２１０から各色のインクが補充供給される。
【００６２】
一方、給紙トレイ２０２の用紙積載部（圧板）２４１上に積載した用紙２４２を給紙するための給紙部として、用紙積載部２４１から用紙２４２を１枚ずつ分離給送する半月コロ（給紙コロ）２４３及び給紙コロ２４３に対向し、摩擦係数の大きな材質からなる分離パッド２４４を備え、この分離パッド２４４は給紙コロ２４３側に付勢されている。
【００６３】
そして、この給紙部から給紙された用紙２４２を記録ヘッド２３４の下方側に送り込むために、用紙２４２を案内するガイド２４５と、カウンタローラ２４６と、搬送ガイド部材２４７と、先端加圧コロ２４９を有する押さえ部材２４８とを備えるとともに、給送された用紙２４２を静電吸着して記録ヘッド２３４に対向する位置で搬送するための搬送手段である搬送ベルト２５１を備えている。
【００６４】
この搬送ベルト２５１は、無端状ベルトであり、搬送ローラ２５２とテンションローラ２５３との間に掛け渡されて、ベルト搬送方向（副走査方向）に周回するように構成している。また、この搬送ベルト２５１の表面を帯電させるための帯電手段である帯電ローラ２５６を備えている。この帯電ローラ２５６は、搬送ベルト２５１の表層に接触し、搬送ベルト２５１の回動に従動して回転するように配置されている。この搬送ベルト２５１は、図示しない副走査モータによってタイミングを介して搬送ローラ２５２が回転駆動されることによってベルト搬送方向に周回移動する。
【００６５】
さらに、記録ヘッド２３４で記録された用紙２４２を排紙するための排紙部として、搬送ベルト２５１から用紙２４２を分離するための分離爪２６１と、排紙ローラ２６２及び排紙コロ２６３とを備え、排紙ローラ２６２の下方に排紙トレイ２０３を備えている。
【００６６】
また、装置本体の背面部には両面ユニット２７１が着脱自在に装着されている。この両面ユニット２７１は搬送ベルト２５１の逆方向回転で戻される用紙２４２を取り込んで反転させて再度カウンタローラ２４６と搬送ベルト２５１との間に給紙する。また、この両面ユニット２７１の上面は手差しトレイ２７２としている。
【００６７】
さらに、キャリッジ２３３の走査方向一方側の非印字領域には、記録ヘッド２３４のノズルの状態を維持し、回復するための回復手段を含む本発明に係るヘッドの維持回復装置である維持回復機構２８１を配置している。この維持回復機構２８１には、記録ヘッド２３４の各ノズル面をキャピングするための各キャップ部材（以下「キャップ」という。）２８２ａ、２８２ｂ（区別しないときは「キャップ２８２」という。）と、ノズル面をワイピングするためのブレード部材であるワイパーブレード２８３と、増粘した記録液を排出するために記録に寄与しない液滴を吐出させる空吐出を行うときの液滴を受ける空吐出受け２８４などを備えている。
【００６８】
また、キャリッジ２３３の走査方向他方側の非印字領域には、記録中などに増粘した記録液を排出するために記録に寄与しない液滴を吐出させる空吐出を行うときの液滴を受ける空吐出受け２８８を配置し、この空吐出受け２８８には記録ヘッド２３４のノズル列方向に沿った開口部２８９などを備えている。
【００６９】
このように構成したこの画像形成装置においては、給紙トレイ２０２から用紙２４２が１枚ずつ分離給紙され、略鉛直上方に給紙された用紙２４２はガイド２４５で案内され、搬送ベルト２５１とカウンタローラ２４６との間に挟まれて搬送され、更に先端を搬送ガイド２３７で案内されて先端加圧コロ２４９で搬送ベルト２５１に押し付けられ、略９０°搬送方向を転換される。
【００７０】
このとき、帯電ローラ２５６に対してプラス出力とマイナス出力とが交互に繰り返すように、つまり交番する電圧が印加され、搬送ベルト２５１が交番する帯電電圧パターン、すなわち、周回方向である副走査方向に、プラスとマイナスが所定の幅で帯状に交互に帯電されたものとなる。このプラス、マイナス交互に帯電した搬送ベルト２５１上に用紙２４２が給送されると、用紙２４２が搬送ベルト２５１に吸着され、搬送ベルト２５１の周回移動によって用紙２４２が副走査方向に搬送される。
【００７１】
そこで、キャリッジ２３３を移動させながら画像信号に応じて記録ヘッド２３４を駆動することにより、停止している用紙２４２にインク滴を吐出して１行分を記録し、用紙２４２を所定量搬送後、次の行の記録を行う。記録終了信号又は用紙２４２の後端が記録領域に到達した信号を受けることにより、記録動作を終了して、用紙２４２を排紙トレイ２０３に排紙する。
【００７２】
このように、この画像形成装置では、本発明に係る液体吐出ヘッドを記録ヘッドとして備えるので、高画質画像を安定して形成することができる。
【００７３】
なお、本願において、「用紙」とは材質を紙に限定するものではなく、ＯＨＰ、布、ガラス、基板などを含み、インク滴、その他の液体などが付着可能なものの意味であり、被記録媒体、記録媒体、記録紙、記録用紙などと称されるものを含む。また、画像形成、記録、印字、印写、印刷はいずれも同義語とする。
【００７４】
また、「画像形成装置」は、紙、糸、繊維、布帛、皮革、金属、プラスチック、ガラス、木材、セラミックス等の媒体に液体を吐出して画像形成を行う装置を意味し、また、「画像形成」とは、文字や図形等の意味を持つ画像を媒体に対して付与することだけでなく、パターン等の意味を持たない画像を媒体に付与すること（単に液滴を媒体に着弾させること）をも意味する。
【００７５】
また、「インク」とは、特に限定しない限り、インクと称されるものに限らず、記録液、定着処理液、液体などと称されるものなど、画像形成を行うことができるすべての液体の総称として用い、例えば、ＤＮＡ試料、レジスト、パターン材料、樹脂なども含まれる。
【００７６】
また、「画像」とは平面的なものに限らず、立体的に形成されたものに付与された画像、また立体自体を三次元的に造形して形成された像も含まれる。
【００７７】
また、画像形成装置には、特に限定しない限り、シリアル型画像形成装置及びライン型画像形成装置のいずれも含まれる。
【符号の説明】
【００７８】
１  ノズル板
２  流路板
３  振動板部材
４  ノズル
５  個別流路
６  個別液室
８  液導入部
９  フィルタ部
１０  共通液室
１２  圧電部材
２０  フレーム部材
６１  隔壁
６１ａ、６１ｂ  端部
９１  フィルタ孔
２３３  キャリッジ
２３４ａ、２３４ｂ  記録ヘッド
【図１】
0005957985.tif 000002
【図２】
0005957985.tif 000003
【図３】
0005957985.tif 000004
【図４】
0005957985.tif 000005
【図５】
0005957985.tif 000006
【図６】
0005957985.tif 000007
【図７】
0005957985.tif 000008
【図８】
0005957985.tif 000009
【図９】
0005957985.tif 000010
【図１０】
0005957985.tif 000011
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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