(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
窒素成分を有する排水が投入される処理槽と、
培地と共にアンモニア性窒素酸化能、亜硝酸性窒素酸化能、硝酸性窒素還元能の３つの能力を有する微生物群を培養した培養液を生成する培養槽と、
前記培養槽から前記処理槽へ前記培養液を送液する送液手段と、
前記処理槽内を曝気する曝気装置を有し、
前記微生物群には、シュードモナス属（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ属）、ブレビバシラス属（Ｂｒｅｖｉｂａｃｉｌｌｕｓ属）、アシネトバクター属（Ａｃｉｎｅｔｏｂａｃｔｅｒ属）、ミクロバクテリウム属（Ｍｉｃｒｏｂａｃｔｅｒｉｕｍ属）に属する少なくとも１つの細菌を、高濃度アンモニア環境で酸素を与えながら馴化培養した微生物が含まれ、
前記処理槽には、
少なくともアンモニア濃度検出装置、亜硝酸濃度検出装置を含む検出手段を有し、
前記検出手段からの出力に基づいて前記送液手段を制御する制御装置をさらに有することを特徴とする窒素含有排水の処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はアンモニア性窒素を含む排水を処理するために利用することのできる亜硝酸性窒素を、窒素を含む排水から微生物を利用して製造する製造方法および製造装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
窒素含有排水の処理においては、アンモニア性窒素の処理が重要となる。アンモニア性窒素の処理方法としては、いくつかの方法が知られている。科学的な処理方法としては、たとえば、アンモニアストリッピング法が知られている。これは、アンモニア性窒素をｐＨの高い溶液中で、水（Ｈ２Ｏ）とアンモニア（ＮＨ３）に分解するものである。アンモニアは大気中に放出するか、硫酸アンモニウムという形で回収することもできる。しかし、科学的な方法はｐＨの調節や、温度調節といった点で費用がかさむという問題がある。
【０００３】
一方、微生物を用いてアンモニア性窒素を処理する方法も知られている。これは、硝化菌によって、アンモニア性窒素から亜硝酸性窒素、硝酸性窒素に変換し、硝酸性窒素から脱窒菌によって水と窒素ガスを発生させるという手順である。この方法はアンモニア性窒素を窒素ガスまで分解するため、環境にはよいと考えられる。しかし、脱窒菌の活動のために、メタノールなどの有機物が必要となる。この有機物は人為的に添加する必要があるので、このための費用が必要となる。
【０００４】
微生物を用いてアンモニア性窒素を処理する他の方法としては、アナモックス法が知られている。この方法は、独立栄養性脱窒微生物（「アナモックス微生物」と称す）を利用して、アンモニア性窒素と亜硝酸性窒素を主として窒素と水に分解する。アナモックス微生物は、脱窒を行う際に有機物を必要としない。すなわち、極めて低コストでアンモニア性窒素を分解することができるという特徴を有する。
【０００５】
特許文献１は、この方法でアンモニア性窒素を処理する方法を提供している。図５にこの方法を概説する。この硝化処理方法は、原水を処理する硝化槽１０１と、硝化槽１０１に原水を送液するためのポンプ１０５と、硝化槽１０１内に配設されたｐＨセンサ１０２と、ｐＨセンサ１０２の出力に基づいてポンプ１０５を制御する制御器１０３によって実施される。
【０００６】
アナモックス法では、アンモニア性窒素と亜硝酸性窒素の割合が、処理効率を向上させるのに、重要とされている。すなわち、アンモニア性窒素１に対して亜硝酸性窒素の割合が０．５〜２の範囲にするのが最も効率が高いとされている。硝化槽１０１内に配設されたｐＨセンサ１０２は、この割合を管理するために配置されている。アンモニア性窒素はアルカリ性であり、亜硝酸性窒素は酸性であるため、アンモニア性窒素と亜硝酸性窒素の割合が変わると、ｐＨが変化する。制御器１０３は、硝化槽１０１内の溶液のｐＨが酸性側に振れたら、原水の供給量を増やすようにポンプ１０５を制御する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００３−２４９８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
アナモックス法はアンモニア性窒素を窒素ガスと水にまで分解でき、しかもコストは高くならないといった利点がある。しかしながら、特許文献１の方法のように、アンモニア性窒素と亜硝酸性窒素の割合をｐＨで制御するのは、容易ではない。特にｐＨは二酸化炭素や温度などの影響を受けるため、非常に難しい制御であると言える。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
また、本発明の窒素含有排水の処理装置は、
窒素成分を有する排水が投入される処理槽と、
培地と共にアンモニア性窒素酸化能、亜硝酸性窒素酸化能、硝酸性窒素還元能の３つの能力を有する微生物群を培養した培養液を生成する培養槽と、
前記培養槽から前記処理槽へ前記培養液を送液する送液手段と、
前記処理槽内を曝気する曝気装置を有し、
前記微生物群には、シュードモナス属（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ属）、ブレビバシラス属（Ｂｒｅｖｉｂａｃｉｌｌｕｓ属）、アシネトバクター属（Ａｃｉｎｅｔｏｂａｃｔｅｒ属）、ミクロバクテリウム属（Ｍｉｃｒｏｂａｃｔｅｒｉｕｍ属）に属する少なくとも１つの細菌を、高濃度アンモニア環境で酸素を与えながら馴化培養した微生物が含まれ、
前記処理槽には、
少なくともアンモニア濃度検出装置、亜硝酸濃度検出装置を含む検出手段を有し、
前記検出手段からの出力に基づいて前記送液手段を制御する制御装置をさらに有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明では、アンモニア性窒素酸化能、亜硝酸性窒素酸化能および硝酸性窒素還元能の３つの能力を有する微生物群を利用するので、アンモニア性窒素や硝酸性窒素を亜硝酸性窒素に処理することができる。この亜硝酸性窒素を含有する溶液（これを「副原水」と呼ぶ。）は、アナモックス法を用いた原水処理に利用することができる。
【００１２】
すなわち、アナモックス法におけるアンモニア性窒素と亜硝酸性窒素の比率は所定の値が効果的であることがわかっているので、処理槽中のアンモニア性窒素の比率と、亜硝酸性窒素の比率を直接測定し、最も効果的な比率になるように、原水と副原水を混合することができる。
【００１３】
また、副原水は、等モルのアンモニア性窒素と共に亜臨界処理を行うことで、水と窒素ガスに分解し回収することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係る亜硝酸性窒素溶液の製造装置の構成を説明する図である。
【図２】本発明に係る微生物群のアンモニア性窒素酸化能を示すグラフである。
【図３】本発明に係る微生物群のアンモニア性窒素酸化能（ｐＨ＝８．０の時）を示すグラフである。
【図４】各微生物のアンモニア性窒素、亜硝酸性窒素および硝酸性窒素の処理能力を示す図である。
【図５】従来のアナモックス法を実施する装置の構成を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明を図面を用いて説明するが、下記の説明は、本発明の一実施形態を例示するものであり、下記の実施形態に限定されるものではない。本発明の趣旨を逸脱しない限り、下記の説明は変更することができる。
【００１６】
本発明に利用する微生物群は、アンモニア性窒素を酸化する能力（アンモニア性窒素酸化能）と、亜硝酸性窒素を酸化する能力（亜硝酸性窒素酸化能）と、硝酸性窒素を還元する能力（硝酸性窒素還元能）の３つをともに有する微生物群である。より具体的には、アンモニア性窒素酸化能とは、アンモニア性窒素を亜硝酸性窒素に酸化する能力をいう。また、亜硝酸性窒素酸化能とは、亜硝酸性窒素を硝酸性窒素に酸化する能力をいう。また、硝酸性窒素還元能とは、硝酸性窒素を亜硝酸性窒素に還元する能力である。
【００１７】
このような能力を有する微生物は、現在のところ、自然界には知られていない。本発明の発明者は、好気性の硝化菌を高濃度のアンモニア環境で馴化培養することで、この３つの能力を有する微生物群を得た。このような能力を有する微生物群は、１６ＳｒＤＮＡ検索によって、シュードモナス属（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ属）、ブレビバシラス属（Ｂｒｅｖｉｂａｃｉｌｌｕｓ属）、アシネトバクター属（Ａｃｉｎｅｔｏｂａｃｔｅｒ属）、そしてミクロバクテリウム属（Ｍｉｃｒｏｂａｃｔｅｒｉｕｍ属）に属する微生物から構成されていることがわかった。
【００１８】
本発明の亜硝酸性窒素溶液の製造方法においては、これらの微生物群を培地中で培養し、培養液を生成する。
【００１９】
これらの微生物群は、以下の方法で得た。まず、既製品である消臭微生物製剤（Ｅｆｆｅｃｔｉｖｅ  Ｍｉｃｒｏ  ｏｒｇａｎｉｓｍ  ｇｒｏｕｐｓ；（有）トレント製バイオバスター）を種菌とした。この種菌は、好気性で硝化作用を有する菌群（複数種が混在している）である。この種菌を室温で連続曝気を行いながら一定期間毎に培地を入れ替え、その都度アンモニウムイオン濃度を高くする馴化培養を行った。培地の成分を表１に示す。
【００２０】
アンモニウムイオン源は、硫酸アンモニウムを使用した。初回は、２，５００ｍｇ／Ｌの濃度から開始し、１０回目の培地の入れ替えの際には、１０倍の２５，０００ｍｇ／Ｌの濃度まで高めた。培地の交換は、アンモニウムイオン濃度が５０％以上減少したら交換することとした。なお、培地のｐＨは７〜８となるようにＮａＯＨで調節した。
【００２１】
【表１】
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【００２２】
１０回目の培地を入れ替えた後、馴化培養した微生物群の酸化能を調べた。図２には、その結果を示す。横軸は時間（日数）であり、縦軸は態窒素濃度（ｐｐｍ）である。ｐＨは７．８に維持されている。四角は、アンモニア性窒素濃度であり、ひし形は亜硫酸性窒素であり、三角は硝酸性窒素である。馴化培養した菌（または「微生物」とも呼ぶ）のいる培地では、アンモニア性窒素が時間と共に減少し、亜硝酸性窒素はその濃度を増加させた。また、硝酸性窒素の量は全く増えなかった。
【００２３】
培地が酸性領域（ｐＨ３．０〜ｐＨ６．０未満）の場合は亜硝酸性窒素に酸化する割合が少なく、また、アンモニア性窒素含有溶液がアルカリ性領域（ｐＨ９．０〜ｐＨ１１．０）の場合でも亜硝酸性窒素に酸化する割合が少なかったが、ｐＨを６．０以上９．０未満の領域においては亜硝酸性窒素に酸化する割合が増加し、図３に示すように、ｐＨ８．０の近傍では特に酸化の割合が高くなった。この結果を見ると６０日後には、ほぼ１００％のアンモニア性窒素を亜硝酸性窒素に酸化していた。また、硝酸性窒素については、全く増えていなかった。
【００２４】
この馴化培養した微生物群が上記の４種を含むと同定した方法は後述するが、寒天培地を用いて、コロニーを作らせ、これらの４種をそれぞれ分離し、それぞれの能力を調べた。図４には、図４（ａ）ブレビバシラス属、図４（ｂ）シュードモナス属、図４（ｃ）ミクロバクテリウム属、図４（ｄ）アシネトバクター属のそれぞれに対して、アンモニア性窒素、亜硝酸性窒素、硝酸性窒素を与えて、８０日間好機条件下で培養した際の、それぞれの成分の変化を調べた結果である。黒四角はアンモニア性窒素、黒丸は亜硝酸性窒素、そして黒三角は硝酸性窒素である。いずれの菌もアンモニア性窒素と硝酸性窒素が減少し、亜硝酸性窒素が上昇した。
【００２５】
これより、この馴化培養した菌群は、アンモニア性窒素を亜硝酸性窒素に分解するアンモニア性窒素酸化能を有しているといえる。また、硝酸性窒素を減少させて、亜硝酸性窒素を増加させているので、少なくとも、これらの菌群を集めた微生物群としてみると、硝酸性窒素還元能があると言える。また、そもそもこれらの微生物群は好気性の硝化菌であることを考えると、亜硝酸性窒素を硝酸性窒素に酸化する亜硝酸性窒素酸化能は有していると考えられる。したがって、これらの微生物群は、アンモニア性窒素酸化能、亜硝酸性窒素酸化能および硝酸性窒素還元能の３つの能力を有する微生物群である。また、少なくともこれらの微生物群は、アンモニア性窒素酸化能と硝酸性窒素還元能を有する。
【００２６】
このように馴化培養して得た微生物は、９９％以上の相同性をもって、上記４種の細菌と同種であると判断した。同定には、１６ＳｒＤＮＡ塩基配列解析を用いた。１６ＳｒＤＮＡは、リボソームの一部である小サブユニットを構成する１６ＳｒＲＮＡの遺伝情報を持つＤＮＡである。このＤＮＡは、如何なる生物にも存在し、異種間で塩基配列に差異を持つ。そのため、種の判別に適している。特に細菌においては、ある部分が、共通した塩基配列をもつ。そのためＤＮＡの増幅の際に、同一のプライマー（ユニバーサルプライマー）を用いることができる。
【００２７】
そして、これらの微生物の１６ＳｒＤＮＡと既知の微生物の配列を、Ｗｅｂ上で無料公開されているデータベース（ＤＤＢＪ／ＥＭＢＬ／ＧｅｎＢａｎｋ    ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｄｄｂｊ．ｎｉｇ．ａｃ．ｊｐ／ｉｎｔｒｏ−ｊ．ｈｔｍｌ）を用い、ＢＬＡＳＴ検索を行うことで相同性を調べた。
【００２８】
より具体的な手順は以下のようにした。まず、市販のＤＮＡ抽出キットを使用して、馴化培養した微生物のＤＮＡを抽出した。次にこのＤＮＡを９Ｆプライマーと９２６Ｒプライマーを用いてＰＣＲ増幅を行い、１６ＳｒＤＮＡを増幅した。この増幅した１６ＳｒＤＮＡから塩基配列を解析した。解析した塩基配列をＢＬＡＳＴ検索にかけて、相同性の高い微生物を調べた。
【００２９】
以上の結果、馴化培養によって得られた微生物群は、シュードモナス属（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ属）、ブレビバシラス属（Ｂｒｅｖｉｂａｃｉｌｌｕｓ属）、アシネトバクター属（Ａｃｉｎｅｔｏｂａｃｔｅｒ属）、そしてミクロバクテリウム属（Ｍｉｃｒｏｂａｃｔｅｒｉｕｍ属）に属する微生物と９９％の相同性を有する微生物を含んでいた。すなわち、本発明で用いる微生物群は、これら４つの属に属する微生物の集合体に硝酸性窒素還元能を持つように馴化培養した微生物群である。
【００３０】
言い換えると、これらの微生物群は、１６ＳｒＤＮＡの相同性検索で９９％の相同性を有して上記４つの属のいずれかに属する微生物からなり、さらに、硝酸性窒素を亜硝酸性窒素に還元できる微生物群であるといえる。
【００３１】
これらの微生物は、馴化培養の後は、培地において培養し、培養液とする。培地は、表１で示した培地であってもよく、また硝酸性窒素を含んだ排水でよい。培養の際には、温度は２５℃乃至４０℃程度がよい。液温が高い方が増殖しやすいためである。
【００３２】
図１に本発明の亜硝酸性窒素溶液の製造装置（処理装置）１を示す。本発明の亜硝酸性窒素溶液の製造装置１は、処理槽２と、原水を処理槽２に送液する送液ポンプ４と、処理液を処理槽２から排出する排出ポンプ６と、処理槽２中で曝気する曝気装置８と、上記の微生物群を培養した培養液を貯留する培養槽１０と、培養槽１０から培養液を処理槽２に送液する培養液ポンプ１２と、処理槽２中に配設された、ＤＯ検出装置１４、ｐＨ検出装置１５、アンモニア濃度検出装置１６、亜硝酸濃度検出装置１７、及び硝酸濃度検出装置１８と、これらの検出装置および送液ポンプ４、排出ポンプ６、培養液ポンプ１２と接続され、検出装置からの信号に基づき、各種ポンプを制御する制御装置２０を有する。
【００３３】
処理槽２は、必要な大きさを有する容器であり、蓋体を有しているのが望ましい。本発明に用いる微生物以外の細菌の混入を排除するためである。処理槽２には散気管８ｂが底部に固定され、散気管８ｂより伸びる送風管８ｃ（一点鎖線で示した。）が処理槽２外部に続く。送風管８ｃには、ブロア８ａが接続され、必要量の空気を散気管８ｂに送ることができる。なお、ブロア８ａは、制御装置２０に連結されており、制御装置２０は指示Ｃｂでブロア８ａの風量を制御することができる。ブロア８ａ、散気管８ｂおよび送風管８ｃで曝気装置８が構成される。
【００３４】
また、処理槽２中には、ＤＯ検出装置１４、ｐＨ検出装置１５、アンモニア濃度検出装置１６、亜硝酸濃度検出装置１７、及び硝酸濃度検出装置１８が配設されている。それぞれ、処理槽２中の処理液の状態を検出するための検出装置であり、ここに上げた検出装置以外の検出装置があってもよい。なお、ここに上げた検出装置を含み、検出手段１９と呼ぶ。
【００３５】
原水は、窒素成分を有する排水である。つまり、原水は、工場からの排水を初め、下水などの生活用水であってもよい。また、すでに、好気性硝化菌によって処理を済ませた処理水であってもよい。本発明に利用する微生物群は、硝酸性窒素まで酸化が進んでいても、これを亜硝酸性窒素に還元することができるからである。また処理対象となる排水中にはアンモニア性窒素が高濃度で含まれていてもよい。
【００３６】
培養槽１０には培地と本発明に係る微生物群が投入されている。培地と微生物群の混合物を培養液と呼ぶ。培養槽１０中でも微生物の増殖を図るため、培養槽１０にはヒータ１０ｈと温度センサ１０Ｔが配置されていてもよい。これらのヒータ１０ｈおよび温度センサ１０Ｔも制御装置２０と連結される。ヒータ１０ｈは、電源１０ｈｂに接続されており、スイッチ１０ｈｓの制御で通電可能に構成されている。
【００３７】
制御装置２０は、温度センサ１０Ｔから温度信号Ｔｂで培養槽１０内の温度を検出し、スイッチ１０ｈｓを指示Ｃｈｓで制御することで、培養槽１０内の温度を制御することができる。培養槽１０には培養液ポンプ１２が連結されており、送液管１２ｐを介して、処理槽２中に培養液を送液することができる。培養液ポンプ１２と送液管１２ｐで送液手段が形成される。なお、送液手段は、培養液ポンプ１２と送液管１２ｐという構成に限定されることなく、他の方法で構成されてもよい。例えば、必要量の培養液を計量し、別容器に入れて、処理槽２に投入するなどである。この培養液ポンプ１２も制御装置２０に連結され、制御装置２０からの指示Ｃｍで制御されている。
【００３８】
処理槽２には、排水管６ｐが連結されており、排水管６ｐには排水ポンプ６が連結されている。処理済みの溶液を処理槽２から排出するためである。排水ポンプ６も、制御装置２０と連結され制御装置２０からの指示Ｃｅｘで動作が制御される。
【００３９】
排出ポンプ６の上流側には、フィルタ手段２２を設けてもよい。フィルタ手段２２は処理液を濾過して、微生物群を濾しとるためである。したがって、フィルタはおよそ０．１〜１．０μｍを濾過できるＭＦ膜（Ｍｉｃｒｏｆｉｌｔｒａｔｉｏｎ  Ｍｅｍｂｒａｎｅ）が好適に利用できる。
【００４０】
フィルタ手段２２を通過しなかった処理液中には、微生物群が多く残留しているので、この残渣液は培養槽１０若しくは処理槽２に戻す。本発明の微生物群は馴化培養によって３つの能力を有する貴重な微生物であるので、再利用を図るためである。
【００４１】
制御装置２０は、検出手段１９からの測定値に基づいて処理槽２中の状態を判断し、原水が処理される状況に応じて、処理液を排出し、原水を処理槽２に投入し、さらに培養液を培養槽１０から処理槽２に追加する。また、培養槽１０中の状態を判断し、処理槽１０の温度を制御するようにしてもよい。
【００４２】
以上のように構成された亜硝酸性窒素溶液の製造装置１の動作について説明する。制御装置２０から送液ポンプ４に対する指示Ｃｉｎによって送液ポンプ４は原水を処理槽２中に送液する。処理槽２中の液面高は、液面検出器２Ｌによって検出され、信号ＳＬによって制御装置２０に送信される。
【００４３】
処理槽２中に所定の容量の原水が投入されたら、制御装置２０は、培養液ポンプ１２に指示Ｃｍを送り、培養槽１０から所定量の培養液を処理槽２に送る。そして、制御装置２０は、指示Ｃｂによって曝気装置８のブロア８ａを作動させ、処理槽２中の原水に酸素を送る。
【００４４】
この曝気によって処理槽２中を酸素リッチな状況とし、微生物群に好気性条件下でアンモニア性窒素を亜硝酸性窒素に酸化するアンモニア性窒素酸化能を発揮させる。また、図２で示したように、馴化培養した微生物群は、亜硝酸までで、反応がとまり、硝酸までは酸化されない。また、仮に硝酸まで反応が進んだり、硝酸性窒素を含有する原水が投入されても、亜硝酸性窒素に還元される。これらの成分濃度の変化は、アンモニア濃度検出装置１６、亜硝酸濃度検出装置１７、硝酸濃度検出装置１８でモニタする。
【００４５】
曝気は連続して行う必要はなく、主としてＤＯ検出装置１４によって検出された溶存酸素濃度に基づいて行えばよい。あるいは、アンモニア濃度、亜硝酸濃度、硝酸濃度の値を考慮してもよい。すなわち、微生物群にアンモニア性窒素酸化能および亜硝酸性窒素酸化能を効率的に行えるだけの曝気を行えばよい。このようにすることで、運転コストを削減することができる。
【００４６】
制御装置２０は、処理槽２中のアンモニア濃度検出装置１６によって、アンモニアの残量をモニタする。もし、あらかじめ調べておいた時間でアンモニア濃度が減少しなければ、微生物群の活性が低いか、微生物群の数が少ないかである。その際は、ブロア量を増やす若しくは、さらに培養液を追加する。
【００４７】
また、ｐＨ検出装置１５によって検出したｐＨの値によっては、ｐＨ調整剤を投入する指示を出してもよい。もちろん、処理槽２へｐＨ調整剤を投入する自動投入機を設置し、それを制御してｐＨ調整剤を投入するようにしてもよい。なお、ｐＨ調整剤としては、苛性ソーダ（ＮａＯＨ）等が好適に利用できる。処理槽２中には、亜硝酸性窒素が増え、ｐＨは酸性側に向かうからである。
【００４８】
制御装置２０は、亜硝酸濃度検出装置１７と硝酸濃度検出装置１８によって亜硝酸濃度の増加と硝酸濃度の減少を監視し、所定の割合になった時点で、曝気を止める。そして、フィルタ手段２２を介して貯蔵タンク２５に処理水を移し、次の処理液を導入し、次の処理を開始する。
【００４９】
なお、排水管６ｐにＭＦ膜などのフィルタ手段２２を配置した場合は、濾過されなかった処理液を再度処理槽２に戻す。この状態で新たに原水を入れ、上記と同様の処理を行う。この場合は、原水に添加する培養液の量を予め少なくしておいてもよい。
【００５０】
以上のように本発明の窒素含有排水の処理装置１（「亜硝酸性窒素溶液の製造装置」とも言える。）で本発明の亜硝酸型硝化処理方法を実施すれば、亜硝酸性窒素溶液を多量に得ることができる。このような亜硝酸性窒素溶液は、アナモックス反応において、アンモニア性窒素と亜硝酸性窒素の割合を所定の値にするための副原水として用いることで、容易にアナモックス反応を制御することができる。
【００５１】
また、亜硝酸性窒素は等モルのアンモニア性窒素と共に亜臨界処理を行うことで、水と窒素ガスにして回収することもできる。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
本発明の亜硝酸性窒素溶液の製造方法は、工場や生活排水などの有機物を含有した排水を、水と窒素に変換する際に有用となる亜硝酸性窒素溶液を効率よく生成する際に好適に利用することができる。
【符号の説明】
【００５３】
１  亜硝酸性窒素溶液の製造装置
２  処理槽
２Ｌ  液面検出器
４  送液ポンプ
６  排出ポンプ
６ｐ  排水管
８  曝気装置
８ａ  ブロア
８ｂ  散気管
８ｃ  送風管
１０  培養槽
１０ｈ  ヒータ
１０ｈｂ  電源
１０ｈｓ  スイッチ
１０Ｔ  温度センサ
１２  培養液ポンプ
１２ｐ  送液管
１４  ＤＯ検出装置
１５  ｐＨ検出装置
１６  アンモニア濃度検出装置
１７  亜硝酸濃度検出装置
１８  硝酸濃度検出装置
１９  検出手段
２０  制御装置
２２  フィルタ手段
２５  貯蔵タンク
【図１】
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【図２】
0006046373.tif 000004
【図３】
0006046373.tif 000005
【図４】
0006046373.tif 000006
【図５】
0006046373.tif 000007