(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドライバによって取り外されるねじを回収するためのねじ回収具であって、
ドライバ軸を挿通してドライバ軸に沿って移動可能なねじ回収ボックスと、
前記ねじ回収ボックスの底部に装着された磁石とを備え、
さらに、前記ねじ回収ボックスに挿通されて、前記ねじ回収ボックスに相対して移動可能な第１移動部材を有し、
前記ねじ回収ボックスが、上部が開放された上部屋と、この上部屋の下方に設けられるとともに前記磁石を移動可能に収容する下部屋を有し、
前記第１移動部材の一端が前記磁石に取りつけられていることを特徴とするねじ回収具。
【請求項２】
ドライバによって取り外されるねじを回収するためのねじ回収具であって、
ドライバ軸を挿通してドライバ軸に沿って移動可能なねじ回収ボックスと、
前記ねじ回収ボックスの底部に装着された磁石とを備え、
さらに前記ねじ回収ボックスをドライバに対して拘束するために前記ドライバに固定して取りつける固定具と、前記固定具に対して前記ねじ回収ボックスを前記ドライバの先端とは反対側に向かって付勢する弾性部材とを備えることを特徴とするねじ回収具。
【請求項３】
前記ねじ回収ボックスが透明な部材から形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載のねじ回収具。
【請求項４】
請求項１に記載のねじ回収具を備えたドライバであって、
前記第１移動部材の他端に連結された第２移動部材を備え、前記第２移動部材はドライバの取っ手上でスライド移動可能なスライドパッドを有することを特徴とするドライバ。
【請求項５】
さらに、前記第１移動部材をドライバの先端側に付勢する弾性部材を有することを特徴とする請求項１または４に記載のドライバ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外したねじを簡単に回収することができるねじ回収具及びそれを備えたドライバに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のドライバではねじをゆるめた際ねじが落下してしまう。高所における作業では、ねじの落下は危険であり、落下したねじの回収作業も面倒である。
【０００３】
ドライバの先端に磁力が働いてねじの落下を防ぐものもあるが、ドライバの先端にねじが複数付くことでねじをゆるめる作業が困難となるため、その度に作業を中断し、ねじを取り除く必要がある。
【０００４】
上記問題を解決するために、特許文献１において、ドライバに電流を流すことでねじを吸着することのできるドライバが開示されている。この電磁石ドライバは必要時に電流を流すことでねじを吸着させることができ、ねじを吸着させたくないときは電流を流さない。しかしながら、電流の通った場所で使用することで、故障や事故の原因にもなる。また、電磁石ドライバを使用するのに、常に電源が必要となる。このような理由から電磁石ドライバの使用場所が制限されていた。さらには、ドライバの先端に複数のねじが吸着すると、次のねじを外す作業の障害になるという問題もあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−７４３５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、上記従来技術の不都合を解消し、単純な構成で且つ電源を要さず、しかも、複数のねじを同時に回収することができるねじ回収具及びそれを備えたドライバを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に従えば、ドライバによって取り外されるねじを回収するためのねじ回収具であって、
ドライバ軸を挿通してドライバ軸に沿って移動可能なねじ回収ボックスと、
ねじ回収ボックスの底部に装着された磁石とを備えるねじ回収具が提供される。
【０００８】
本発明のねじ回収具は、さらに、ねじ回収ボックスに挿通されて、ねじ回収ボックスに相対して移動可能な第１移動部材を有し、
前記ねじ回収ボックスが、上部が開放された上部屋と、この上部屋の下方に設けられるとともに前記磁石を移動可能に収容する下部屋を有し、
第１移動部材の一端が前記磁石に取りつけられていてもよい。さらに、さらに、前記ねじ回収ボックスをドライバに対して拘束するためにドライバに固定して取りつける固定具と、固定具に対してねじ回収ボックスをドライバの先端とは反対側に向かって付勢する弾性部材とを備えていてもよい。また、ねじ回収ボックスが透明な部材から形成されていてもよい。
【０００９】
本発明に従えば、前記ねじ回収具を備えたドライバであって、第１移動部材の他端に連結された第２移動部材を備え、第２移動部材はドライバの取っ手上でスライド移動可能なスライドパッドを有することを特徴とするドライバが提供される。このドライバは、さらに、第１移動部材をドライバの先端側に付勢する弾性部材を有することによって前記磁石もまたドライバ先端側に付勢されていてもよい。  
【発明の効果】
【００１０】
本発明のドライバは、ねじを緩めた際、ねじをソケットボックス内に落下または磁力で吸引して回収することができ、ソケットボックスに回収されたねじを取り外したいときには、ソケットボックスをドライバ軸上で前進させたり、グリップのスライドを下すだけでよく、極めて操作性に優れる。さらにねじ回収時には、回収したねじを一定の数ソケットボックスにためることが可能なため、連続的な作業を可能とし、作業効率の向上といった利点がある。また、前述の特許文献１のドライバに比べて電源が不要なため、電流の流れた作業環境でも使用することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本明細書において、用語「弾性部材」とは、コイルスプリングのみならず、ゴムなどの任意の弾性力を有した部材、機構を意味する。また、用語「磁石」とは、単独で磁力を発生するすべての磁性体を意味し、電磁石を含まない。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
［第１の実施形態］
本発明のドライバの第１実施形態を、図１から図５を用いて説明する。ねじ回収ドライバは、ドライバ先端部１ａを有したドライバ軸１ｂと、磁石３０を有したソケットボックス（ねじ回収ボックス）２と、そのソケットボックスを動作させるためのスライド（第２移動部材）４と、ソケットボックス２とスライド４を連動させるためにドライバ軸方向に延在してドライバ軸１ｂを包囲する円筒状の軸カバー５（第１移動部材）と、ドライバのグリップ（取っ手）３を備える。
【００１３】
ソケットボックス２は、図２（ａ）で示すように、上面が開放された円筒（中空箱体）であり、図２（ｂ）に示すように磁石３０移動可能に収容したソケットボックス下部屋２ｂと、ねじ５０を収集し一時的に貯めておくことができるソケットボックスは上部屋２ａと下部屋２ｂの２つに分かれている。下部屋２ｂの底部には、軸カバー５の直径よりもわずかに大きい直径を有する円形の開口４０が形成されている（図４参照）。軸カバー５の上端はソケットボックスの下部屋２ｂ内の磁石３０と結合されている。磁石３０は、図４に示すようにリング状であり、その外径は下部屋２ｂの内径よりもわずかに小さく、下部屋２ｂの開口４０よりもわずかに大きい。また、磁石３０に開口された孔３０ａの内径はドライバの軸１ｂの直径よりもわずかに大きい。このような構造により、軸カバー５の先端に固着された磁石３０は、ソケットボックスの下部屋２ｂの内部で上下方向（ドライバ軸方向）にスライド移動可能である。換言すれば、ソケットボックスの下部屋２ｂが磁石３０の移動を制限しているということもできる。ソケットボックスの形は、円筒のみならず四角柱や多角柱のような箱形の形状にし得る。ドライバ先端部１ａは磁性を有していてもよいが、磁石３０の磁力よりも弱い磁力であることが好ましい。
ドライバ先端部１ａには、コイルスプリング（弾性部材）６ａがドライバ軸１ａを囲み、ドライバ軸１ａに対してスライド移動可能に取りつけられている。また、ドライバの先端部１ａの近傍には、コイルスプリングの一端を固定する突起１ｃ（図２（ｂ）参照）が形成され、この突起１ｃの位置でソケットボックス２の上方、すなわち、ドライバ先端１ａ側（第２位置）への可動範囲が決まる。コイルスプリング６ａの他端はソケットボックス２ａの仕切り２ｃを下方（グリップ側）に付勢するように仕切り２ｃの上面に押し付けられている。また、グリップ３と軸カバー５の下端との間にもドライバ軸１ａを囲むようにコイルスプリング（弾性部材）６ｂが配置されていて、軸カバー５を上側、すなわち、ドライバ先端１ａ側に付勢している。このため、通常は、図２（ｂ）に示すように、軸カバー５の先端に取りつけられた磁石３０は、ソケットボックス２の下部屋２ｂ内で上方に位置し、すなわち、仕切り２ｃに押し付けられている。上部屋２ａと下部屋２ｂを隔てる仕切り２ｃは、磁石３０の磁力が仕切り２ｃを挟んでもソケットボックス上部の部屋に磁力が伝わる素材、または厚さの素材を使用している。ソケットボックス２の外枠は、ソケットボックス２に外側からねじや磁力に吸い寄せられるものが付かぬよう磁力を通さない素材、例えば、アルミニウムを使用するのが好ましいが、生産性や重量を考慮すると射出成型可能なアクリル樹脂、ＰＥＴ、ＡＢＳなどのプラスチックが好適である。
【００１４】
図４に示すようにスライド４は、操作者がタッチしてスライド操作するスライドパッド４ａとスライドパッド４ａと軸カバー５を連結する連結バー４ｂを有する。図３（ａ）及び図３（ｂ）で示すように、ドライバのグリップ３に連結バー４ｂが移動できるような溝３ａ形成されている。図２（ｂ）に示したスライドパッド４ａの位置が通常位置であり、スライド４と軸カバー５を介して連結されたソケットボックス２が第１位置に位置する。なお、この通常位置は、前述の二つのコイルスプリング６ａ，６ｂがドライバ軸１ｂまたはグリップ３に対してソケットボックス２または軸カバー５を付勢することによって維持されている。図３（ｂ）のようにスライドパッド４ａをグリップ３に対して通常位置より上方にスライド移動すると、スライド４と軸カバー５を介して連結されたソケットボックス２もまた上方にスライド移動して第２位置に、つまり、ドライバの先端１ａに近い位置に位置づけられる。また、スライドパッド４を通常位置より下にスライドすることで図３（ａ）に示すように、軸カバー５が下方に移動して、ソケットボックス２が第１位置に戻り、さらに軸カバー５が下方に移動することでソケットボックス内の磁石３０が仕切り２ｃから離れる。この結果、ソケットボックス上部屋２ａに磁力が働かなくなる。なお、スライドの動作後は、弾性部材６ａ、６ｂの働きによりスライド４から手を放しても自動で図２（ｂ）のような通常の位置に自然に戻る。
【００１５】
図５に示すのは、ねじ回収ドライバの使用動作例である。図５（ａ）はねじを緩めていることを表す図であり、スライドパッド４ａを下方に移動することで磁石３０が仕切り２ｃから離れ、ねじが吸着されない。なお、ねじを緩めるときは、スライド４は、通常位置、すなわち、磁石３０が仕切り２ｃに接触していても構わない。次に緩めたねじを回収する様子を図５（ｂ）に示す。スライドパッド４ａを上にスライドすることによってソケットボックス２が第２位置に移動し、その結果、ねじをドライバ軸１ｂに対して押し上げ、ソケットボックス２上部屋２ａから出やすくする。次に図５（ｃ）に示すように、スライドパッド４ａを下にスライドすることで磁石３０が下部屋２ｂないで仕切り２ｃから離れるために磁力が上部屋２ａに伝わらず、ドライバを下向きにすると、ソケットボックス２の上部屋２ａのねじが一斉に落下する。なお、ねじを緩めるときにスライド４が通常位置（磁石３０が仕切り２ｃに接触している）にあるならば、図５（ｂ）に示した動作は必ずしも必要ではない。あるいは、ソケットボックス２の上方へのスライド移動範囲を大きくしたり、上部屋２ａの高さを低くすることで、図５（ｂ）の状態でねじを操作者が指で取り外してもよい。すなわち、この実施形態のドライバを使う際に、磁石３０による着磁と消磁によりねじを回収するか、あるいは、ソケットボックス２の移動でねじを回収するか、あるいはその両方の作用を利用してねじを回収してもよい。
［第１の実施形態の変形例］
上記実施形態では、磁石３０が下部屋２ｂ内で上下移動できるようにしたが、より簡単な構成するために、仕切り２Ｃに磁石３０を固着させてもよい。この場合、ソケットボックス２と軸カバー５は相対移動させる必要がなく、コイルスプリング６ｂも不要となり、ドライバの構造が単純になる。あるいは、ソケットボックス２の下部屋２ｂを省略し、上部屋２ａの底面に磁石３０と軸カバー５の上端を固定してもよい。これらの場合、ソケットボックス２における消磁機能はないが、緩めた複数のねじをソケットボックスで収納することができ、回収時にはスライドパッド４ａを上側に移動することでソケットボックス２をドライバ先端１ａに近付けて操作者の指でねじを取り外したり、ドライバから振り落としてもよい。
【００１６】
上記実施形態では、ソケットボックス２の位置及び磁石３０の位置を、コイルスプリング６ａ、６ｂで所定位置に維持したが、コイルスプリング６ａ、６ｂの一方または両方を省略してもよい。この場合、例えば、ソケットボックス２の仕切り２ｃのドライバ軸が挿通する孔の外周壁にゴムのような摩擦性の部材を装着してドライバ軸との摩擦力を発生させることで、ドライバ軸に対してソケットボックス２が外力で容易に移動しないようにすることができる。この場合、スプリング６ｂを設けなくても、図２（ｂ）と図３（ａ）に示した配置の変化を、すなわち、ソケットボックス２が第１位置に留まりつつ、磁石３０だけを仕切り２ｃに対して移動させることを可能にする。突起１ｃは、ドライバに直接加工して設けてもよいが、第２実施形態で説明するようなリング状の部材（ストッパー）を取りつけてもよい。
［第２の実施形態］
第２実施形態を図６、図７を用いて説明する。第２実施形態は、ドライバに取りつけ可能なねじ回収具１００に関する。この第２実施形態と第１実施形態の大きな違いはグリップにスライドを有さないことである。このため、グリップを掴んだ手元でねじの解放（図５（ｃ）参照）ができないものの、ドライバそのものを製造する必要はなく、既存のドライバに取りつけられる点でメリットがある。この実施形態のドライバは、第１実施形態とのドライバと異なり、グリップにスライドパッドや連結部がない。その代わりに、軸カバースライド（第１移動部材）５ｃがスライドの役割を担っている。軸カバースライド５ｃは、第１実施形態の軸カバー５よりも短く、ドライバ軸１ｂ上をスライド移動することができる。この軸カバースライド５ｃに連結されたソケットボックス２は第１実施形態のソケットボックス２と同様の構造を有する。それゆえ、この軸カバースライド５ｃを上にスライドさせることで磁石３０を有したソケットボックス２が押し出され第２位置となり、ねじを回収しやすくなり、軸カバースライド５ｃを下にスライドさせることで、ソケットボックスは第１位置に戻り、さらに磁石３０がソケットボックス２の仕切り２ｃから離れ、消磁されてねじを解放（図５（ｃ）参照）する。なお、軸カバースライド５ｃは、ストッパー７ａ、７ｂ（固定具）によって可動を制限している。
【００１７】
この第２実施形態のソケットボックス部はドライバ軸にのみ取り付ける構造となっているため、一般的に市販されているドライバに取り付けられる寸法及び構造にすることが好適である。ドライバの軸の太さ（径）はそれぞれ異なるために、ストッパー７ａ、７ｂはリング状やＣ形の中心に孔を有するゴムやプラスチックなどの径方向に弾性変形して広がる部材を使用することができる。また、ストッパー７ａ、７ｂは取り外すができるため、使用者の好みの位置にソケットボックスの可動範囲を決めることができる。軸カバースライド５ｃの内径は、通常のドライバ軸の軸径よりも幾分大きくすることで、通常のドライバとは軸径が多少異なるドライバにも使用することができる。ねじ回収具１００をドライバに取りつけるには、ソケットボックス２と軸カバースライド５ｃをドライバ軸１ｂに挿通させる。次いで、コイルスプリングをドライバ軸１ｂに挿入し、最後に、ストッパー７ａ、７ｂをドライバ軸１ｂの適切な位置に取りつければよい
軸カバースライド５ｃは、磁石３０に連結されて磁石３０をソケットボックス２の内部（下部屋内部）で移動させることができる部材でよい。すなわち、軸カバースライド５ｃは、必ずしもドライバ軸を覆うような円筒形でなくてもよく、一端が磁石３０に結合された単数または複数の棒状のスライド部材でもよい。また、第１の実施形態の変形例に示した形態は、第２の実施形態のねじ回収具にも適用できる。例えば、ソケットボックス２の下部屋を省略したり磁石３０をソケットボックスに固着してもよい。また、第２実施形態のねじ回収具は、ドライバに取りつけるストッパー７ａ，７ｂとともにキットまたはセットとして販売することができる。
［その他の実施形態］
このねじ回収ドライバの構造は、ドライバのみならずレンチやペンチなどの作業対象がねじや金属線などの金属類であれば、ねじの回収や障害物（金属）の除去に使用することができ、作業の効率化が期待される。
【００１８】
本発明のねじ回収ドライバは、ソケットボックスを有しており、作業環境によってはソケットボックスにより作業場所が見にくくなるかもしれない。そのため、ソケットボックスの素材を作業場所が目視できるようアクリルなどの透明な材料から構成してもよい。あるいは、ソケットボックスの径を小さくして小型化してもよい。ソケットボックスの径を小さくするとソケットボックスのねじ収容容積が減るため、ソケットボックスのドライバ軸方向の長さを長くしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
本発明のドライバやねじ回収具を使用することによって作業効率を向上することができる。また、本発明は電動ドライバや電磁石ドライバでは作業困難な環境でも活躍が期待される。取り外したねじの落下による危険な問題が生じる場所での作業に極めて有用となる。また、本発明のねじ回収は、既存のドライバに簡単に取りつけることができ、ドライバの機能を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明のドライバの正面図である。
【図２】図２（ａ）は、ソケットボックス２とドライバ先端部１ａの平面図であり、図２（ｂ）は、ソケットボックスが第１位置にあるドライバの透視図である。
【図３】図３は、ドライバの概略団円図であり、３（ａ）は、ソケットボックス２が第１位置に位置する図であり、図３（ｂ）は、ソケットボックス２が第２位置に位置する図である。
【図４】ドライバを構成する主なパーツを説明する図である。
【図５】図５（ａ）は、ねじを緩める際のソケットボックス２の第１位置と磁石３０の位置を示し、図５（ｂ）は、ねじを回収する際のソケットボックス２の第２位置と磁石３０の位置を示し、図５（ｃ）は、ねじを解放する際のソケットボックス２の第１位置と磁石３０の位置を示す図である。
【図６】第２実施形態のねじ回収具を説明する概略断面図である。
【図７】ねじ回収具の透視図である。
【符号の説明】
【００２１】
１ａ      ドライバ先端部
１ｂ      ドライバ軸
１ｃ      突起
２        ソケットボックス（ねじ回収ボックス）
２ａ      上部屋
２ｂ      下部屋
２ｃ      仕切り
３        グリップ（取っ手）
３ａ      グリップ溝
４        スライド
４ａ      スライドパット
４ｂ      連結バー
５        軸カバー
５ｃ      軸カバースライド
６ａ      コイルスプリング（弾性部材）ａ
６ｂ      コイルスプリング（弾性部材）ｂ
７ａ      ストッパーａ
７ｂ      ストッパーｂ
３０      磁石（強）
３０ａ    孔
４０      開口
５０      ねじ
１００    ねじ回収具
【図１】
0006030688.tif 000002
【図２】
0006030688.tif 000003
【図３】
0006030688.tif 000004
【図４】
0006030688.tif 000005
【図５】
0006030688.tif 000006
【図６】
0006030688.tif 000007
【図７】
0006030688.tif 000008