(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コイル（１２０）を接触接続するための電気接点装置であって、電気的に絶縁された保持体（２００）と、電気的な絶縁層によって包囲された少なくとも１つの電路（１４０）の電路区分（１４２）と、導電性の少なくとも１つのばね部材（３００）とを有しており、少なくとも１つの前記ばね部材（３００）が少なくとも１つの切欠（３２０）を有していて、少なくとも１つの前記切欠（３２０）の縁部に少なくとも部分的に切断エッジ（３２２）が形成されており、少なくとも１つの前記ばね部材（３００）の少なくとも１つの前記切断エッジ（３２２）が前記電路区分（１４２）に押しつけられていて、それによって、少なくとも１つの前記切断エッジ（３２２）が前記電気的な絶縁層を切り裂き、少なくとも１つの前記ばね部材（３００）と少なくとも１つの前記電路区分（１４２）との間で電気接点が形成されている形式のものにおいて、
少なくとも１つの母線（４００）が設けられており、少なくとも１つの前記母線（４００）が導電性であって、前記保持体（２００）および／または少なくとも１つの前記母線（４００）が締付手段（２４０）を備えており、前記母線（４００）が前記締付手段（２４０）によって前記保持体（２００）に締付固定されていて、それによって前記ばね部材（３００）が、前記母線（４００）と前記保持体（２００）の接点領域（２２０）との間で緊張されていて、それによって少なくとも１つの前記電路区分（１４２）が少なくとも１つの前記ばね部材（３００）によって少なくとも１つの前記母線（４００）と電気的に接触接続されていることを特徴とする、コイルを接触接続するための電気接点装置。
【請求項２】
少なくとも１つの前記ばね部材（３００）がたわみばねとして、金属ストリップより製造されており、少なくとも１つの前記ばね部材（３００）が少なくとも１つの前記母線（４００）と直に電気的に接触接続することを特徴とする、請求項１に記載の電気接点装置。
【請求項３】
少なくとも１つの前記母線（４００）が前記保持体（２００）に解除可能に結合されていることを特徴とする、請求項１または２に記載の電気接点装置。
【請求項４】
前記接点領域（２２０）が、少なくとも１つの係止ノッチ（２６２）を備えた係止ノッチ切欠（２６０）を有しており、少なくとも１つの前記ばね部材（３００）が少なくとも１つのばね部材係止突起（３６０）を有しており、少なくとも１つの前記ばね部材（３００）が、前記保持体（２００）に固定するために、少なくとも１つの前記ばね部材係止突起（３６０）によって前記係止ノッチ切欠（２６０）内に係合して、少なくとも１つの前記係止ノッチ（２６２）にスナップ式に係止することを特徴とする、請求項１から３のいずれか１項に記載の電気接点装置。
【請求項５】
少なくとも１つの前記母線（４００）が端部側で以って、少なくとも１つの前記母線（４００）のための旋回軸受（４５０）を形成しながら少なくとも１つの前記ばね部材（３００）の切欠（３８０）内に係合することを特徴とする、請求項１から４のいずれか１項に記載の電気接点装置。
【請求項６】
前記保持体における前記締付手段（２４０）が少なくとも１つのピン（２４２）として構成されており、少なくとも１つの前記母線（４００）内に少なくとも１つのブシュ状の切欠（４４０）が形成されており、それによって、少なくとも１つの前記ピン（２４２）が少なくとも１つの前記ブシュ状の切欠（４４０）内に収容されていて、少なくとも１つの前記ピン（２４２）と少なくとも１つの前記ブシュ状の切欠（４４０）との間で摩擦締結式の結合が形成されていることを特徴とする、請求項１から５のいずれか１項に記載の電気接点装置。
【請求項７】
少なくとも１つの前記ばね部材（３００）が少なくとも１つの曲げ舌片を有しており、少なくとも１つの前記曲げ舌片（３４０）が少なくとも１つの前記母線（４００）の周りを巡って折り曲げられていて、それによって少なくとも１つの前記ばね部材（３００）が少なくとも１つの前記母線（４００）に固定されていることを特徴とする、請求項１から３のいずれか１項に記載の電気接点装置。
【請求項８】
少なくとも１つの前記ばね部材（３００）が、前記保持体（２００）に向かって突き出し、かつ前記接点領域（２２０）において前記保持体（２００）を少なくとも部分的に把持する２つの締付アーム（３９０）を有しており、これらの締付アーム（３９０）が両端部にばね舌片（３９２）を有しており、少なくとも１つの前記母線（４００）が前記保持体（２００）に向かって突き出す２つの締付ジョー（４９０）を有しており、少なくとも１つの前記母線（４００）が該母線の前記締付ジョー（４９０）で以って、少なくとも１つの前記ばね部材（３００）の前記締付アーム（３９０）上に被せ嵌められ、それによって前記ばね舌片（３９２）が前記締付ジョー（４９０）と前記保持体（２００）との間で緊張されていることを特徴とする、請求項１から３のいずれか１項に記載の電気接点装置。
【請求項９】
少なくとも１つの前記電路区分（１４２）が、前記保持体（２００）と少なくとも１つの前記ばね部材（３００）との間に配置されているか、または少なくとも１つの前記電路区分（１４２）が、少なくとも１つの前記ばね部材（３００）と少なくとも１つの前記母線（４００）との間に配置されていることを特徴とする、請求項１から８のいずれか１項に記載の電気接点装置。
【請求項１０】
前記コイル（１２０）は、回転数センサのコイル（１２０）であることを特徴とする、請求項１から９のいずれか１項に記載の電気接点装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、装置に関する独立請求項の特徴を有する、コイル、特に回転数センサのコイルを接触接続するための電気接点装置、並びに、この電気接点装置を排気ターボ過給機における回転数検出のための回転数センサに使用する使用法に関する。
【背景技術】
【０００２】
電気コイルは、多くの工業製品に使用されている。１つの使用可能性は、例えば電気コイルを回転数センサとして使用することである。工業的な使用においては、多くの場合、このような電気コイル、特に回転数センサを取り付けるための構造スペースは狭い。従って、技術的な課題は、電気コイルをその電気接点装置と共に、最も狭い構造スペースに収容し、使用の耐用年数に亘って、電気接続部とコイルとの間の確実な電気接触を保証することである。
【０００３】
電気コイルは一般的に、保持体の周りにワイヤを所定回数巻き付けた巻線より成っている。この場合、電気ワイヤとして、しばしば、細い金属ワイヤ、特にしばしばいわゆる銅エナメル線が使用される。このような電気ワイヤは、以下では絶縁層と称呼されている、電気絶縁されたエナメル層によって被覆されていて、それによって、接触し合うワイヤ巻線間に電気的な短絡が発生しないようになっている。この場合、使用された絶縁層は、しばしば、１〜５μｍの厚さを有する保護塗膜より成っている。巻き付け完成されたコイルを駆動できるようにするために、コイルのワイヤ端末を電気的に確実に接触接続させる必要があり、そのために特に絶縁層を確実に突き破る必要がある。このために、溶接またははんだ付け等の多くの熱的な接触接続法が使用される。
【０００４】
このような形式の熱的な接触接続法は、高価な装置費用およびプロセス費用を伴う追加的な作業プロセスを必要とする。
【０００５】
さらに、提供可能な狭い構造スペース内で、公知の熱的な接触接続法を用いて確実な電気接触を保証するのは、しばしば困難である。
【０００６】
特許文献１には、点火コイルを製造するための電気接続装置が記載されており、この電気接続装置は、薄いエナメル線を点火コイルに接続するための一般的な接触接続法の代わりに、いわゆる「冷間」接触接続を使用している。しかしながら、このような電気接続装置は、好適には端面側の接触接続のために適している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】ドイツ連邦共和国特許公開第１０２００４００２９３５号明細書
【発明の概要】
【０００８】
従来技術に対して、装置に関する独立請求項１の特徴を有する、コイルを接触接続するための電気接点装置は、接触接続のために必要な構造スペースが著しく小さく、複数の異なる電気接点を、保持体の端面側に配置されていない様々な接点領域に、確実に形成することができる、という利点を有している。さらに、熱的な接触接続プロセスのための装置は省くことができる。これによって、コイルの接触接続の設計において重要な費用上の利点および構造スペース上の利点が得られる。
【０００９】
本発明によれば、コイル、特に回転数センサのコイルを接触接続するための電気接点装置が提案されており、この電気接点装置は、次の構成要素を有している。つまり、電気的に絶縁された保持体と、電気的な絶縁層によって包囲された少なくとも１つの電路の電路区分と、導電性の少なくとも１つのばね部材とを有しており、少なくとも１つの前記ばね部材が少なくとも１つの切欠を有していて、少なくとも１つの前記切欠の縁部に少なくとも部分的に切断エッジが形成されている。この場合、少なくとも１つのばね部材の少なくとも１つの前記切断エッジが電路区分に押しつけられていて、それによって、少なくとも１つの前記切断エッジが電気的な絶縁層を切り裂き、少なくとも１つのばね部材と少なくとも１つの前記電路区分との間で電気接点が形成されている。この場合、本発明によれば、少なくとも１つの母線が設けられており、少なくとも１つの前記母線が導電性であって、前記保持体および／または少なくとも１つの前記母線が締付手段を備えており、前記母線が前記締付手段によって前記保持体に締付固定されていて、それによって前記ばね部材が、前記母線と前記保持体の接点領域との間で緊張されていて、それによって少なくとも１つの前記電路区分が少なくとも１つの前記ばね部材によって少なくとも１つの前記母線と電気的に接触接続されている。
【００１０】
この場合、特に好適には、母線を締付手段によって保持体に締付固定することができ、それによってばね部材を、母線と保持体の接点領域との間で全耐用年数に亘って確実に緊張することができ、また、このような形式で電路区分と母線との間で確実な電気接点を形成することができる。さらに好適には、前記締付手段によって、母線を側方から保持体に沿ってガイドすることもでき、それによって、非端面側の「冷間」接触接続を、複数の母線によって保持体の複数の接点領域内に形成することもできる。これによって、このような形式の電気接点装置を、特に小さい構造スペースに形成することができる。
【００１１】
従来技術に対して、使用法に関する独立請求項に従って、電気接点装置を排気ターボ過給機における回転数検出のための回転数センサに使用することによって、コイルおよび電気接点装置の特に小さい構造形式に基づいて、排気ターボ過給機ハウジングの狭い構造スペース内にも使用することができ、そのコンパクトな構造形式によって特に良好な信号雑音比を有している回転数センサを形成することができるという利点がある。本発明による接点装置はさらに、安価な接触接続費用で、全耐用年数に亘っておよび排気ターボ過給機のすべての運転状態に亘って、排気ターボ過給機における回転数センサの確実な接触接続を保証するために特に適している。これによって、多大な費用上の利点が得られ、しかも回転数センサの耐用年数は少なくとも同じである。
【００１２】
本発明の好適な実施態様および変化実施例は、従属請求項に記載された手段によって可能である。
【００１３】
少なくとも１つのばね部材がたわみばねとして、金属ストリップより製造されており、少なくとも１つのばね部材が少なくとも１つの母線と直に電気的に接触接続することによって、好適には、ばね部材は、特に平らに構成され、組み立てた状態で、母線の平面および保持体の平面に対して十分に平行な、母線と保持体との間の平面に接することができる。また、たわみばねを使用したことによって、母線と保持体との間の間隔が変化した場合でも、例えば熱的または機械的な応力に基づいて、ばね部材によって生ぜしめられる間隔公差補正によって、確実な接触接続が保証される。
【００１４】
電気接点装置の好適な実施態様によれば、少なくとも１つの母線が保持体に解除可能に結合されている。これによって、好適な形式で、母線は特に簡単に取り付けることができ、母線はメンテナンス作業時に簡単に交換することができる。
【００１５】
電気接点装置の好適な実施態様によれば、接点領域が、少なくとも１つの係止ノッチを備えた係止ノッチ切欠を有しており、少なくとも１つのばね部材が少なくとも１つのばね部材係止突起を有しており、少なくとも１つのばね部材が、保持体に固定するために、少なくとも１つのばね部材係止突起によって係止ノッチ切欠内に係合して、少なくとも１つの係止ノッチにスナップ式に係止する。これによって、好適な形式で、ばね部材は滑り防止および解除防止されて保持体に固定され、それによって組み立てプロセスが好適な形式で簡略化される。
【００１６】
少なくとも１つの母線が端部側で以って、少なくとも１つの母線のための旋回軸受を形成しながら少なくとも１つのばね部材の切欠内に係合することによって、好適な形式で、母線は特に簡単に保持体に取り付けられ、かつ固定され得る。さらに、好適な形式で、ばね部材と母線との間の結合は、電気接点装置の耐用年数に亘って持続的に保証され、基本的に材料の劣化プロセスの影響を受けることはない。
【００１７】
電気接点装置の好適な実施態様によれば、保持体における締付手段が少なくとも１つのピンとして構成されており、少なくとも１つの母線内に少なくとも１つのブシュ状の切欠が形成されており、それによって、少なくとも１つのピンが少なくとも１つのブシュ状の切欠内に収容されていて、少なくとも１つのピンと少なくとも１つのブシュ状の切欠との間で摩擦締結式の結合が形成されている。締付手段が、ピンおよびブシュ状の切欠として構成されていることによって、好適な形式で、母線を保持体に特に簡単かつ確実に取り付けることができる。さらに、１つより多くのピンおよび１つより多くのブシュ状の切欠を使用することによって、好適な形式で、母線を保持体に関連して正確に位置決めおよび整列させることができる。
【００１８】
少なくとも１つのばね部材が少なくとも１つの曲げ舌片を有しており、少なくとも１つの曲げ舌片が少なくとも１つの母線の周りを巡って折り曲げられていて、それによって少なくとも１つのばね部材が少なくとも１つの母線に固定されていることによって、好適な形式で、母線とばね部材とは１つの組み立てユニットを形成し、それによって電気接点装置の組み立てが特に簡略化される。しかも、これによって好適な形式で、ばね部材と母線との間の電気接触が持続的に確保されている。さらに、これによって好適な形式で、保持体にコイルを製作する際に、巻き付け過程を簡単に実施することができる。何故ならば、コイルのための銅エナメル線および保持体の他に、巻き付け過程時に解除されるかまたは巻き付け過程時にアンバランスを生ぜしめる可動な部分は存在しないからである。
【００１９】
電気接点装置の別の実施例によれば、少なくとも１つのばね部材が、保持体に向かって突き出し、かつ接点領域において保持体を少なくとも部分的に把持する２つの締付アームを有しており、これらの締付アームが両端部にばね舌片を有しており、少なくとも１つの母線が保持体に向かって突き出す２つの締付ジョーを有しており、少なくとも１つの母線がその締付ジョーで以って、少なくとも１つのばね部材の締付アーム上に被せ嵌められ、それによってばね舌片が締付ジョーと保持体との間で緊張されている。この実施態様によって、好適な形式で、特に簡単な組み立て、および特に確実なコイルの接触接続が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１ａ】本発明の第１実施例による、コイルを接触接続するための電気接点装置の分解図である。
【図１ｂ】図１ａに示した電気接点装置の断面図である。
【図１ｃ】図１ａに示した、コイルを接触接続するための電気接点装置の組み立てた状態の斜視図である。
【図２ａ】本発明の第２実施例による、コイルを接触接続するための電気接点装置の分解図である。
【図２ｂ】図２ａに示した電気接点装置の組み立て段階中の斜視図である。
【図２ｃ】図２ａに示した、コイルを接触接続するための電気接点装置の、組み立て完成された状態を示す図である。
【図２ｄ】図２ａ〜図２ｃに示した保持体の、係止ノッチ切欠の領域において断面した斜視図である。
【図３ａ】本発明の第３実施例による、電気コイルを接触接続するための接点装置の分解した斜視図である。
【図３ｂ】図３ａに示した、電気接点装置の接点領域において断面した斜視図である。
【図３ｃ】図３ａおよび３ｂによる、電気コイルを接触接続するための接点装置の組み立てた状態の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
本発明の実施例が、図面に示されていて、以下に詳しく説明される。
【００２２】
図１ａは、コイル１２０、特に回転数センサのコイル１２０を接触接続するための電気接点装置１００を示す。電気コイル１２０は、保持体２００を包囲する電路１４０の巻線によって形成されている。この場合、電路１４０は、好適には銅エナメル線、つまり、電気絶縁された絶縁層によって被覆された細い銅線より成っている。絶縁層は、好適には、１〜５μｍの厚さを有する薄い塗膜層より成っている。絶縁層は、巻き付けられたコイル体内での電気的な短絡を阻止し、それによってコイル１２０の巻線を密に巻き付けることができるようにするために必要である。コイル１２０は、コイル体から突き出す２つのワイヤ端末を介して電気的に接触接続される。図示の実施例では、電気コイル１２０は、保持体２００の端部に配置された、保持体２００の巻線領域２１０の周りに巻き付けられていて、主に排気ターボ過給機のための回転数センサとして用いられる。
【００２３】
保持体２００は、電気的な絶縁材料、好適にはプラスチックより成っている。保持体２００は、コイル１２０の巻線領域２１０から見て、特にコイル１２０を巻き付けるために適した端部領域２１４に沿って、まず概ね円形または楕円形の横断面を有している。続いて、端部領域２１４の端部に、第１のフランジ２３０が形成されている。長手方向軸線に沿って、前記第１のフランジ２３０の後ろに接点区分２１８が続いている。この実施例では、接点区分２１８内の保持体２００の横断面は概ね矩形であって、保持体２００の表面は、接点区分２１８内の互いに向き合う側に配置された、偏平な２つの面を有していて、これらの面はそれぞれ１つの接点領域２２０を形成している。保持体２００の途中にさらに、保持体２００を包囲する第２のフランジ２３２が設けられており、この第２のフランジ２３２は、接点領域２２０の端部とほぼ一致していて、接点領域２２０の延長部にフランジ切欠２３４を有しており、このフランジ切欠２３４は、締付手段２４０としても働く。この第２のフランジ２３２の後ろで保持体２００に、締付手段２４０として働くピン２４２が形成されており、この場合、保持体２００の、接点領域２２０が配置されている各側に、それぞれ２つのピン２４２が形成されている。しかしながら別の実施例では、１つだけのピン２４２、または２つ以上のピン２４２が、接点領域２２０の各側に形成されていてよい。
【００２４】
この場合、接触接続させようとする電路１４０は、コイル１２０の巻線領域２１０から、保持体２００の端部領域２１４に沿って、保持体２００の接点領域２２０内にガイドされている。
【００２５】
電気接点装置１００はさらに、ばね部材３００を有しており、このばね部材３００は、Ｔ字形の形状を有していて、ばね部材３００のＴ字の３つの端部は、曲げ舌片３４０として構成されている。図示の実施例では、ばね部材３００内に３つの切欠３２０が配置されている。切欠３２０は、ばね部材３００の長手方向軸線に対して概ね直交するように構成されている。この場合、縁部３２０はそれぞれ切断エッジ３２２として構成されている。この場合、絶縁層を備えた電路区分１４２は、切欠３２０の切断エッジ３２２と機械的に接触する。ばね部材３００が機械的圧力により負荷されると、少なくとも１つの切断エッジ３２２が電路１４０の絶縁層を切り裂く。これによって、好適には銅エナメル線として構成された電路１４０と導電性のばね部材３００との間に電気接触が形成される。
【００２６】
さらに、電気接点装置は母線４００を有しており、この母線４００は、概ね矩形横断面を有する長手方向に延在する縦長のベース体を備え、かつブシュ状の切欠４４０を備えており、このブシュ状の切欠４４０は、プレス嵌めによって保持体のピン２４２に固定され得るように構成されている。母線４００は、特に好適には導電性の材料、特に好適には金属より成っている。この場合、母線４００は、構造的に、ばね部材３００を組み付けた状態で保持体２００に対して持続的に緊張保持するために十分な曲げ強さを有するように、設計されている。
【００２７】
図１ａに示された、電気接点装置１００の斜視図で、下側に締付手段２４０として働く２つのピン２４２が示されている。これらのピン２４２は、別の母線４００（図示されていない）を取り付けるために用いられ、この別の母線４００は、別の電路区分１４２を成す、コイル１２０の別のワイヤ端末を、第２のばね部材３００（ここではやはり図示されていない）によって接触接続するために適している。
【００２８】
図１ｂに示された母線４００は、この母線４００に曲げ舌片３４０によって固定されたばね部材３００を有している。この場合、曲げ舌片３４０は、ばね部材３００が母線４００と機械的かつ電気的に堅固に固定されるように、母線４００の周りに巻き付けられる。図１ｂに示されているように、ばね部材３００は切欠３２０の領域では板ばねの形状を有している。切欠３２０が設けられている領域は、母線４００の平面から突き出しているので、ばね部材３００は、切欠３２０を有する領域に圧力を加える際に、母線４００に向かって押しつけられ、それによって緊張される。
【００２９】
図１ｃは、図１ａに示した電気接点装置１００の組み立て完成された状態を示す。締付手段２４０として構成された、保持体２００のピン２４２は、母線４００のブシュ状の切欠４４０を貫通してガイドされている。この場合、ピン２４２は、２つのピン２４２のうちの少なくとも１つとブシュ状の切欠４４０のうちの１つとの間に摩擦締結式の結合部が得られるように構成されていて、この結合部によって、母線４００は保持体２００と堅固に結合されている。ピン２４２とブシュ状の切欠４４０との間で摩擦締結式の結合を可能にするために、ピン２４２は星形の横断面を有していて、この星形の横断面において、ピン中央から星尖端までの間隔が、ブシュ状の切欠４４０の中央とブシュ状の切欠４４０の縁部との間の間隔よりもやや大きいので、母線にピン２４２を押し込む必要がある。しかしながら、ピン２４２と母線４００のブシュ状の切欠４４０との間で確実な摩擦締結式の結合を保証する、ピン２４２の別の横断面形状も考えられる。
【００３０】
母線４００を保持体２００に締付固定することによって、ばね部材３００は切欠３２０の領域において母線４００と保持体２００との間で緊張される。この場合、ばね部材３００は板ばねのように作用する。図示の実施例では、電路区分１４２は保持体２００とばね部材３００との間に接する。この場合、ばね部材３００の切欠３２０は、電路区分１４２上に位置する。切欠３２０の縁部の切断エッジ３２２によって、母線４００を保持体２００に緊締固定する際に、電路区分１４２の絶縁層が、ばね部材３００の少なくとも切断エッジ３２２の領域内で切り裂かれ、それによってばね部材が、電路区分１４２と直接に機械接触および電気接触せしめられる。このような形式で製作された、母線４００から、ばね部材３００、電路区分１４２および電路１４０を介してコイル１２０に達する電気的な接触接続は、熱による影響を受けることなしに、簡単な機械的な組み立てプロセスによって、製造可能である。また、ばね部材３００と電路区分１４２との間の電気接触は継続的に保証されてもいる。何故ならば母線４００は、ブシュ状の切欠４４０によってピン２４２に確実に固定されていて、母線４００と保持体２００との間に緊張されたばね部材３００がそのばね力によって、母線４００と保持体２００との間の製造時の間隔差を補正するからである。このような形式の間隔差は、材料の劣化によって生ぜしめられるか、または機械的および／または熱的なストレスによって生ぜしめられる。
【００３１】
図１ａ〜図１ｃに示された実施例は、コイル１２０を保持体２００の巻線領域２１０に特に安全かつ確実に巻き付けることを可能にする。何故ならば、巻き付け過程中に、コイルワイヤとして構成された電路１４０および保持体２００以外の機械部分は巻き付け作業に関与しておらず、従って、巻き付け過程中の機械的なアンバランスはほぼ避けられるからである。
【００３２】
図１ａおよび図１ｃに示された保持体２００は、長手方向に沿って２つのフランジ２３０，２３２、つまり、この実施例では互いに間隔を保って、保持体２００の標準的な直径を越えて突き出すシールド状の部材を有している。これら２つのフランジ２３０，２３２は、好適には回転数センサとして作用する保持体２００を回転数センサスリーブ内に押し込む際に、縦長に延在する保持体２００の半径方向ガイドとして作用する。従ってフランジ２３０，２３２は、複数の機能を満たす。一方では、フランジ２３０，２３２は、スリーブ内に押し込む際に保持体２００がスリーブ内で傾くのを阻止し、それによって、確実に、かつ製造技術的に安全に、回転数センサ部材若しくは検波器コイルとして作用するコイル１２０はスリーブの前端部に当てつけられ、ひいては、回転数が検出される少なくとも１つの回転する部材に対して所定の間隔を保って取り付けられる。他方では、組み立て前の保管時または回転数センサのスリーブ内への押し込み時に、保持体２００が電路１４０または電路区分１４２に直に当たることはなく、従って絶縁層が不都合に擦り切れることはないことが、フランジ２３０，２３２によって保証されている。従って、フランジ２３０，２３２は、導体および／または保持体２００および／または母線４００の機械的な故障に対する取り扱い保護手段として作用する。第２のフランジ２３２は、母線４００の領域内に切欠を有しており、この切欠は、母線４００をピン２４２に組み付ける際の導入補助手段として、並びに母線４００に対する締付手段として用いられる。
【００３３】
図２ａには、コイル１２０を接触接続するための本発明による接点装置１００の第２実施例の分解図が示されている。この実施例では、保持体２００がその接点領域に係止ノッチ切欠２６０を有していて、この係止ノッチ切欠２６０内に、係止ノッチ２６２（図２ｄに詳細が示されている）が設けられている。ばね部材３００は金属の打ち抜き曲げ成形部分として構成されていて、この実施例では、ばね部材３００の主軸線に対して斜めに配置された、切断エッジ３２２を備えた切欠３２０の他に、ばね部材係止突起３６０を有しており、このばね部材係止突起３６０は、保持体２００の係止ノッチ切欠２６０の係止ノッチ２６２内に係止するのに適している。このために、ばね部材係止突起３６０は、ばね部材３００から下方に突き出して曲げ成形されている。さらに、ばね部材３００はその一端部に、上方に曲げ起こされた領域を有しており、この領域に切欠３８０が設けられている。母線４００は、ブシュ状の切欠４４０の他に旋回軸受端部領域４８０を有しており、この旋回軸受端部領域４８０は、旋回軸受４５０を形成しながら、ばね部材の切欠３８０内に係合するように構成されている。
【００３４】
図２ｂには、図２ａに示された電気接点装置１００の実施例の組み立てプロセスが示されている。まず、ばね部材３００がばね部材係止突起３６０によって、保持体２００の係止ノッチ切欠２６０の係止ノッチ２６２に固定される。次いで、コイル１２０が、保持体２００の巻線領域２１０内で保持体２００に巻き付けられ、電路区分１４２として作用するコイルワイヤ端末が接点領域２２０内にガイドされることで、コイルワイヤ端末は、ばね部材係止突起３６０によって固定されたばね部材３００上に載り、その際に少なくとも部分的に切欠３２０の切断エッジ３２２上に載る。
【００３５】
図２ｃは、図２ａおよび図２ｂに示された電気接点装置１００の実施例の組み立て完成された状態を示す。この場合、電路区分１４２は、母線４００とばね部材３００との間に配置されている。母線４００を保持体２００に締付固定することによって、板ばね状のばね部材３００は緊張され、切断エッジ３２２はコイルワイヤの電路区分１４２の絶縁層を切り裂く。それによって、母線４００と電路区分１４２およびひいてはコイル１２０との間の、確実かつ安全な機械的接触および電気接触が得られる。旋回軸受４５０は、母線４００をそのブシュ状の切欠４４０で以ってピン２４２に特に確実に組み付けることができる。さらに、金属製の母線４００をその旋回軸受端部領域４８０によってばね部材３００の切欠３８０内に結合することによって、母線４００と電路区分１４２との間の特に確実かつ持続的な接触が保証される。何故ならば、母線４００とばね部材３００と、その間に存在する電路区分１４２との間の、このような金属−金属結合は、例えばプラスチック−金属結合よりも、劣化およびストレスに基づく機械的な変化が小さいからである。
【００３６】
図２ｄには、接点領域２２０の係止ノッチ切欠２６０の領域における保持体２００の横断面が示されている。ばね部材３００のばね部材係止突起３６０は係止ノッチ２６２にスナップ式に係止し、それによってばね部材３００は、確実かつ安全に保持体２００に固定される。この場合、ばね部材係止突起３６０は、逆鉤状の部材として構成されていてよく、この逆鉤状の部材は、係止ノッチ２６２内で保持体２００の材料内に圧入される。さらに、図２ｄに示されているように、電路区分１４２は、ばね部材３００に設けられた切欠３２０の切断エッジ３２２上に載っていて、この場合、ばね部材３００はさらに、図示された区分内において、緊張されていない状態の板ばね状の湾曲部を有している。母線４００を緊締固定する際のばね部材３００の機械的な運動によって、切欠３２０の領域内において、切欠３２０および該切欠３２０の切断エッジ３２２の、電路区分１４２に対して垂直方向および横方向の運動が得られ、それによって、電路区分１４２の絶縁層が確実に切り裂かれ、それによって、ばね部材３００が電路区分１４２と確実に電気的に接触接続する。
【００３７】
図３ａは、第３実施例の分解図を示す。この場合、電路区分１４２は、保持体２００の接点領域２２０において、保持体２００の周りに複数の巻条を形成して巻き付けられている。この場合、保持体２００の接点領域２２０は概ね円形の横断面を有している。ばね部材３００は、保持体２００に向かってＵ字形に突き出す２つの締付アーム３９０を有しており、これらの締付アーム３９０に、縁部に切断エッジ３２２を備えた概ね円形の切欠３２０が形成されている。締付アーム３９０の端部に、締付アーム３９０の平面から外方にやや突き出しているばね舌片３９２が設けられている。締付アーム３９０は概ね矩形に構成されていて、少なくとも部分的に丸味を付けられた縁部を有している。２つの締付アーム３９０の間隔は、コイル部材として構成された電路区分１４２上にばね部材３００を容易に押し被せることができるように構成されている。母線４００の、ばね部材３００に向けられた端部に、保持体２００に向かって突き出す２つの締付ジョー４９０が形成されており、これらの締付ジョー４９０は、ばね部材３００の締付アーム３９０と同様にＵ字形の形状を有している。この場合、締付アーム３９０は締付ジョーと４９０と共に、母線４００を保持体２００に固定する締付手段を形成している。
【００３８】
図３ｂは、組み立て過程中の図３ａの実施例を示す。この場合、ばね部材３００はその締付アーム３９０および、切断エッジ３２２を備えた切欠３２０と共に、接触領域２２０において、コイルとして構成された電路区分１４２上に押し被せられている。ばね部材は、母線４００の締付ジョー４９０によって把持され、保持体２００における電路区分１４２に対して締め付けられる。図示の組み立て状態では、締付ジョー４９０はまだ、ばね舌片３９２に押し被せられていない。母線４００をその締付ジョー４９０で以ってばね舌片３９２にさらに押し被せると、ばね部材３００は、締付ジョー４９０と電路区分１４２との間で保持体２００に緊張され、この際に、ばね部材３００の切欠３２０の切断エッジ３２２は電路区分１４２の絶縁層を切り裂き、それによって、電路区分１４２の導電性のワイヤ内部とばね部材３００との間の電気的かつ機械的な接触接続が保証される。
【００３９】
図３ｃには、本発明の第３実施例による接点装置１００が示されており、この場合、図示の図面では、コイル１２０（ここには図示されていない）の２つの電路区分１４２が、２つのばね部材３００および２つの母線４００によって接触接続されている。この場合、２つの母線４００および、これらの母線４００に所属する各ばね部材３００は、互いに反対側で保持体２００に締付固定されている。このような形式で製造された電気接点装置１００は、特に確実な接触接続を有している。何故ならば、電路区分１４２は、接点領域２２０内で保持体２００の周りに複数の巻条を形成して巻き付けられており、それによってばね部材３００とその切断エッジ３２２と電路区分１４２との間の、特に大面積の接点面が保証されるからである。さらに、このような形式で製造された接点装置１００は、ばね部材３００の締付アーム３９０を前以て接点区分２２０内の電路区分１４２上に押し被せた後で、母線４００の締付ジョー４９０を、ばね部材３００の締付アーム３９０上に互いに重なり合わせて押しずらすだけによって、特に簡単に組み立てることができる。最後に、電気コイル１２０（ここでは図示せず）の巻き付け、および電路区分１４２が巻き付けられた接点領域３２０は、特に簡単に可能である。何故ならば、巻き付け過程中に、解除可能な補助的な機械部分によるアンバランスが発生することはないからである。
【００４０】
すべての実施例において、ばね部材３００は、好適には金属の打ち抜き曲げ成形部分として製造されている。これによって、特に簡単で特に鋭利な切断エッジ３２２が得られる。ばね部材３００に設けられた切欠３２０の切断エッジ３２２は、好適には、電路１４０の絶縁層の曲率半径ＲＩよりも著しく小さい曲げ曲率半径ＲＳを有しており、これによって、母線４００によってばね部材３００に押圧力を加える過程において、切断エッジ３２２は電路区分１４２の絶縁層を確実に切り裂き、それによって、ばね部材３００と電路区分１４２との間の確実な電気的かつ機械的な接触が保証されている。
【００４１】
保持体２００は、好適には射出成形プロセスにより製造され、この場合、材料として、熱可塑性樹脂も、また熱硬化性樹脂も使用することができる。母線４００は、好適には金属より成っていて、特に好適には黄銅、青銅、鋼、鋼合金、銅またはアルミニウムより成っている。この場合、母線４００は、好適には、電気的に仕上げられた表面、いわゆる電気メッキされた表面を有している。母線４００の表面仕上げは、特に腐食からの保護手段として用いられる。しかしながら母線は、導電性のプラスチックより製造されてもよく、それによって製造コストは著しく安価になる。
【００４２】
本発明による電気接点装置１００は、コイル１２０を接触接続するために、好適には排気ターボ過給機の例えば回転数センサに使用するために適している。しかしながら、コイルによって駆動される、例えば電磁弁、インジェクタまたは電気式クラッチ等のアクチュエータのためのコイルの接触接続に使用することも考えられる。特に、自動車分野、または非常に僅かな構造スペースしか提供されない技術的な領域内に使用するために、本発明による電気接点装置１００を使用することが適している。
【符号の説明】
【００４３】
１００  電気接点装置
１２０  コイル、電気コイル
１４０  電路
１４２  電路区分
２００  保持体
２１０  巻線領域
２１４  端部領域
２１８  接点区分
２２０  接点領域
２３０  第１のフランジ
２３２  第２のフランジ
２３４  フランジ切欠
２４０  締付手段
２４２  ピン
２６０  係止ノッチ切欠
２６２  係止ノッチ
３００  ばね部材
３２０  切欠
３２２  切断エッジ
３４０  曲げ舌片
３６０  ばね部材係止突起
３８０  切欠
３９０  締付アーム
３９２  ばね舌片
４００  母線
４４０  ブシュ状の切欠
４５０  旋回軸受
４８０  旋回軸受端部領域
４９０  締付ジョー
【図１ａ】
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【図１ｂ】
0005946590.tif 000003
【図１ｃ】
0005946590.tif 000004
【図２ａ】
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【図２ｂ】
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【図２ｃ】
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【図２ｄ】
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【図３ａ】
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【図３ｂ】
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【図３ｃ】
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