(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
梁材、土台等の横架材に、柱材の柱脚部や柱頭部をドリフトピンを用いて接合する際に用いる柱脚部・柱頭部接合セット金物であって、
前記横架材を上下方向に貫通して形成されたパイプ嵌込み孔にぴったりと嵌め込まれるようにして埋め込まれる、ピン挿通孔が形成された前記パイプ嵌込み孔の内径と同様の外径を備えるジョイントパイプ金物と、該ジョイントパイプ金物の開口端面を介して一端側から該ジョイントパイプ金物に挿入装着され、他端側が前記横架材の上面又は下面から突出した状態で設置される、ピン挿通孔が形成された前記ジョイントパイプ金物の内径と同様の外径を備えるホゾ棒金物と、前記ジョイントパイプ金物の開口端面を介して一端側から前記ジョイントパイプ金物に挿入装着され、他端側に取り付けられた座金部材を前記横架材の下面又は上面に密着させた状態で設置される、前記ジョイントパイプ金物の内径と同様の外径を備えるホゾ部にピン挿通孔が形成されたホゾベース金物とからなる柱脚部・柱頭部接合セット金物。
【請求項２】
前記座金部材は、前記ホゾベース金物の前記ホゾ部の他端側の端面に形成された雌ネジ孔に螺着されるボルト部材を介して、締付け可能に前記ホゾベース金物の他端側に取り付けられる請求項１に記載の柱脚部・柱頭部接合セット金物。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の柱脚部・柱頭部接合セット金物を用いた柱脚部・柱頭部接合構造であって、
前記ホゾ棒金物は、一端側に形成されたピン挿通孔を、前記横架材に形成された前記パイプ嵌込み孔に埋込み固定された前記ジョイントパイプ金物のピン挿通孔に重ね合わせ、重ね合わせたこれらのピン挿通孔を貫通させて、前記横架材の側面に形成されたピン打込み孔を介してドリフトピンを打ち込むことによって前記横架材に固定されており、
前記ホゾベース金物は、前記ホゾ部に形成されたピン挿通孔を、前記横架材に形成された前記パイプ嵌込み孔に埋込み固定された前記ジョイントパイプ金物のピン挿通孔に重ね合わせ、重ね合わせたこれらのピン挿通孔を貫通させて、前記横架材の側面に形成されたピン打込み孔を介してドリフトピンを打ち込むことによって、前記座金部材を前記横架材の下面又は上面に密着させた状態で前記横架材に固定され、
前記ホゾ棒金物の前記横架材の上面又は下面から突出する他端側に、前記柱材の柱脚部や柱頭部の端面に形成されたほぞ孔を嵌め込んで、当該他端側に形成されたピン挿通孔を貫通させて、前記柱材の側面に形成されたピン打込み孔を介してドリフトピンを打ち込むことによって、前記柱材の柱脚部や柱頭部を固定することにより、前記柱材が前記横架材の上面又は下面に接合される柱脚部・柱頭部接合構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、梁材、土台等の横架材に、柱材の柱脚部や柱頭部をドリフトピンを用いて接合する際に用いる柱脚部・柱頭部接合セット金物及び柱脚部・柱頭部接合構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば軸組工法による木造住宅建築物において、梁材、土台等の横架材に柱材の柱脚部や柱頭部を接合するための金物として、ホールダウン金物や羽子板金物等が知られているが、これらの接合金物は、柱材の側面に露出することになり、また取付け位置が柱材の軸心とずれた位置となるため、例えば引抜き方向の荷重に対して、引抜き耐力が効率良く発揮されているとは言い難い。
【０００３】
一方、ドリフトピンを挿通させるピン挿通孔が形成されたほぞ棒金物を、柱材や横架材に形成されたホゾ孔に挿入装着して、柱材と横架材とに跨るように設置すると共に、柱材や横架材の側面に形成されたピン打込み孔を介して、ピン挿通孔を貫通させてドリフトピンを打ち込むことによって、ほぞ棒金物を柱材の軸心に沿って配置した状態で、柱材と横架材とを接合できるようにした接合構造が開発されている（例えば、特許文献１）。このようなドリフトピンを用いた柱材と横架材との接合構造では、柱材と横架材の双方に、ほぞ棒金物のピン挿通孔を貫通させてドリフトピンを打ち込むことによって、打ち込まれたドリフトピンによって所望の引抜き耐力が得られるようになっている。またこのようなドリフトピンを用いた柱材と横架材との接合構造では、横架材の断面の高さ（梁せい）が小さい場合は、所望の引抜き耐力を得るのに必要な本数のドリフトピンを、横架材に所定のピッチで打ち込むことが困難になることから、横架材の柱材が接合される面とは反対側の面に、ほぞ棒金物と組み合わせて用いられる座金を密着させることで、引抜き耐力を補うことができるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−１５５７８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述のようなドリフトピンを用いた柱材と横架材との接合構造では、ほぞ棒金物を、各々の接合箇所における横架材の梁せいや引抜き耐力の相違に応じて、細かい種類に設定することが難しく、例えば単一の木造住宅建築物において、上階の柱材の柱脚部に必要な引抜き耐力が２０ｋＮで、下階の柱材の柱頭部に必要な引抜き耐力が１０ｋＮの場合に、双方共に２０ｋＮのものを使用することになる等、無駄な大きさの接合金物を使用することになりがちである。特に、例えば単一の木造住宅建築物において、横架材と、柱材の柱脚部や柱頭部との各々の接合箇所で、横架材の梁せいや要求される引抜き耐力が細かく異なる場合には、例えば打ち込まれるドリフトピンの数を増減させることのみによってでは、これらの細かい相違に対処することは困難である。
【０００６】
本発明は、横架材の断面の高さ（梁せい）の相違や、各々の接合箇所における引抜き耐力の相違等に応じて、金物の細かい設定を容易に行うことのできる柱脚部・柱頭部接合セット金物、及び該柱脚部・柱頭部接合セット金物を用いた柱脚部・柱頭部接合構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、梁材、土台等の横架材に、柱材の柱脚部や柱頭部をドリフトピンを用いて接合する際に用いる柱脚部・柱頭部接合セット金物であって、前記横架材を上下方向に貫通して形成されたパイプ嵌込み孔にぴったりと嵌め込まれるようにして埋め込まれる、ピン挿通孔が形成された前記パイプ嵌込み孔の内径と同様の外径を備えるジョイントパイプ金物と、該ジョイントパイプ金物の開口端面を介して一端側から該ジョイントパイプ金物に挿入装着され、他端側が前記横架材の上面又は下面から突出した状態で設置される、ピン挿通孔が形成された前記ジョイントパイプ金物の内径と同様の外径を備えるホゾ棒金物と、前記ジョイントパイプ金物の開口端面を介して一端側から前記ジョイントパイプ金物に挿入装着され、他端側に取り付けられた座金部材を前記横架材の下面又は上面に密着させた状態で設置される、前記ジョイントパイプ金物の内径と同様の外径を備えるホゾ部にピン挿通孔が形成されたホゾベース金物とからなる柱脚部・柱頭部接合セット金物を提供することにより、上記目的を達成したものである。
【０００８】
そして、本発明の柱脚部・柱頭部接合セット金物は、前記座金部材が、前記ホゾベース金物の前記ホゾ部の他端側の端面に形成された雌ネジ孔に螺着されるボルト部材を介して、締付け可能に前記ホゾベース金物の他端側に取り付けられるようになっていることが好ましい。
【０００９】
また、本発明は、上記柱脚部・柱頭部接合セット金物を用いた柱脚部・柱頭部接合構造であって、前記ホゾ棒金物は、一端側に形成されたピン挿通孔を、前記横架材に形成された前記パイプ嵌込み孔に埋込み固定された前記ジョイントパイプ金物のピン挿通孔に重ね合わせ、重ね合わせたこれらのピン挿通孔を貫通させて、前記横架材の側面に形成されたピン打込み孔を介してドリフトピンを打ち込むことによって前記横架材に固定されており、前記ホゾベース金物は、前記ホゾ部に形成されたピン挿通孔を、前記横架材に形成された前記パイプ嵌込み孔に埋込み固定された前記ジョイントパイプ金物のピン挿通孔に重ね合わせ、重ね合わせたこれらのピン挿通孔を貫通させて、前記横架材の側面に形成されたピン打込み孔を介してドリフトピンを打ち込むことによって、前記座金部材を前記横架材の下面又は上面に密着させた状態で前記横架材に固定されており、前記ホゾ棒金物の前記横架材の上面又は下面から突出する他端側に、前記柱材の柱脚部や柱頭部の端面に形成されたほぞ孔を嵌め込んで、当該他端側に形成されたピン挿通孔を貫通させて、前記柱材の側面に形成されたピン打込み孔を介してドリフトピンを打ち込むことによって、前記柱材の柱脚部や柱頭部を固定することにより、前記柱材が前記横架材の上面又は下面に接合される柱脚部・柱頭部接合構造を提供することにより、上記目的を達成したものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の柱脚部・柱頭部接合セット金物又は該柱脚部・柱頭部接合セット金物を用いた柱脚部・柱頭部接合構造によれば、横架材の断面の高さ（梁せい）の相違や、各々の接合箇所における引抜き耐力の相違等に応じて、金物の細かい設定を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の好ましい一実施形態に係る柱脚部・柱頭部接合セット金物を用いて横架材と柱材の柱脚部とを接合する接合部の構成を説明する斜視図である。
【図２】本発明の好ましい一実施形態に係る柱脚部・柱頭部接合セット金物を用いた柱脚部・柱頭部接合構造の構成を例示する断面図である。
【図３】ジョイントパイプ金物の上面図及び正面図である。
【図４】ホゾ棒金物の上面図及び正面図である。
【図５】（ａ）はホゾベース金物のホゾ部の正面図及び底面図、（ｂ）は座金部材の正面図及び底面図、（ｃ）はボルト部材の正面図である。
【図６】ドリフトピンの正面図である。
【図７】本発明の好ましい一実施形態に係る柱脚部・柱頭部接合セット金物を用いた柱脚部・柱頭部接合構造の他の構成を例示する断面図である。
【図８】本発明の好ましい一実施形態に係る柱脚部・柱頭部接合セット金物を用いた柱脚部・柱頭部接合構造の他の構成を例示する断面図である。
【図９】３０ｋＮ用柱脚納まり図である。
【図１０】２０ｋＮ用柱頭柱脚納まり図である。
【図１１】柱脚２０ｋＮ柱頭３０ｋＮ納まり図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の好ましい一実施形態に係る柱脚部・柱頭部接合セット金物１０は、図１及び図２に示すように、例えば柱材１１の柱脚部１１ａを、横架材１２として例えば梁材や土台の上面に接合するための、複数の金物を組み合わせたセット金物として用いられる。本実施形態では、柱材１１と横架材（本実施形態では梁材）１２との接合部は、柱材１１の側面に梁材１２が接合されるのではなく、梁材１２から柱材１１が垂直に立設する梁勝ち接合部となっている。このような梁勝ち接合部において、柱材１１の柱脚部１１ａを、例えば３０ｋＮ程度の所望の引抜き耐力が得られるように梁材１２に接合するための金物として、ジョイントパイプ金物１３と、ホゾ棒金物１４と、ホゾベース金物１５とを組み合わせた本実施形態の柱脚部・柱頭部接合セット金物１０が用いられる。
【００１３】
また、柱脚部・柱頭部接合セット金物１０は、当該柱脚部・柱頭部接合セット金物１０を構成するジョイントパイプ金物１３、ホゾ棒金物１４、及びホゾベース金物１５のうち、例えば２つ又は３つの金物を適宜選択して使用することができると共に、これらのジョイントパイプ金物１３、ホゾ棒金物１４、及びホゾベース金物１５について、長さ等の規格が異なる複数の種類の金物を各々用意しておき、これらの規格が異なるものから適宜選択して使用することで、これらの金物１３，１４，１５の組合せによって、横架材１２の断面の高さ（梁せい）の相違や、引抜き耐力の相違に応じて、柱脚部・柱頭部接合セット金物１０の細かい設定を容易に行うことができるようになっている（図９〜図１１参照）。
【００１４】
そして、本実施形態の柱脚部・柱頭部接合セット金物１０は、図１に示すように、横架材１２として例えば梁材１２の上面に、柱材１１の例えば柱脚部１１ａを、ドリフトピン１６を用いて接合する際に用いる複数の金物からなるセット金物であって、図２に示すように、梁材１２を上下方向に貫通して形成されたパイプ嵌込み孔１７にぴったりと嵌め込まれるようにして埋め込まれる、ピン挿通孔２０ａが形成されたパイプ嵌込み孔１７の内径と同様の外径を備えるジョイントパイプ金物１３と、ジョイントパイプ金物１３の上端側の開口端面１３ａを介して一端側１４ａからジョイントパイプ金物１３に挿入装着され、他端側１４ｂが梁材１２の上面から突出した状態で設置される、ピン挿通孔２０ｂが形成されたジョイントパイプ金物１３の内径と同様の外径を備えるホゾ棒金物１４と、ジョイントパイプ金物１３の下端側の開口端面１３ｂを介して一端側１５ａからジョイントパイプ金物１３に挿入装着され、他端側１５ｂに取り付けられた座金部材１８を梁材１２の下面に密着させた状態で設置される、ジョイントパイプ金物１３の内径と同様の外径を備えるホゾ部１９にピン挿通２０ｃが形成されたホゾベース金物１５とからなる。
【００１５】
本実施形態では、座金部材１８は、ホゾベース金物１５のホゾ部１９の他端側１５ｂの端面に形成された雌ネジ孔１９ａに螺着されるボルト部材２１を介して、締付け可能にホゾベース金物１５の他端側１５ｂに取り付けられている。
【００１６】
また、本実施形態では、好ましくは上述の柱脚部・柱頭部接合セット金物１０のジョイントパイプ金物１３、ホゾ棒金物１４、及びホゾベース金物１５の３つの金物を用いて、以下のような柱脚部・柱頭部接合構造が形成される。
【００１７】
すなわち、本実施形態によれば、図２に示すように、ホゾ棒金物１４は、ジョイントパイプ金物１３に挿入された一端側１４ａに形成されたピン挿通孔２０ｂを、梁材１２に形成されたパイプ嵌込み孔１７に埋込み固定されたジョイントパイプ金物１３のピン挿通孔２０ａに重ね合わせ、重ね合わせたこれらのピン挿通孔２０ａ，２０ｂを貫通させて、梁材１２の側面に形成されたピン打込み孔２２ａ（図１参照）を介してドリフトピン１６を打ち込むことによって梁材１２に固定されている。またホゾベース金物１５は、ジョイントパイプ金物１３に挿入されたホゾ部１９に形成されたピン挿通孔２０ｃを、梁材１２に形成されたパイプ嵌込み孔１７に埋込み固定されたジョイントパイプ金物１３のピン挿通孔２０ａに重ね合わせ、重ね合わせたこれらのピン挿通孔２０ａ，２０ｃを貫通させて、梁材１２の側面に形成されたピン打込み孔２２ａ（図１参照）を介してドリフトピン１６を打ち込むことによって、座金部材１８を梁材１２の下面に密着させた状態で梁材１２に固定されている。ホゾ棒金物１４の梁材１２の上面から突出する他端側１４ｂに、柱材１１の柱脚部１１ａの下端面に開口させて形成されたほぞ孔２３を嵌め込んで、当該他端側１４ｂに形成されたピン挿通孔２０ｂを貫通させて、柱材１１の側面に形成されたピン打込み孔２２ｂ（図１参照）を介してドリフトピン１６を打ち込むことによって、柱材１１の柱脚部１１ａを固定することにより、柱材１１が梁材１２の上面に接合された柱脚部・柱頭部接合構造が形成されるようになっている。
【００１８】
本実施形態では、横架材としての梁材１２は、図１に示すように、例えば幅１０５ｍｍ程度、高さ１８０ｍｍ程度の大きさの縦長の矩形断面を有する木製の角材からなる。梁材１２には、これの上下の面を貫通して、ジョイントパイプ金物１３を埋め込むための、例えば３４ｍｍ程度の内径の円形断面を有するパイプ嵌込み孔１７が形成されている。
【００１９】
また、梁材１２の側面には、当該側面からパイプ嵌込み孔１７に向けて穿孔された、ドリフトピン１６を打ち込むためのピン打込み孔２２ａが、両側の側面を貫通すると共に、縦方向に所定の間隔をおいて複数箇所に開口形成されている。
【００２０】
本実施形態では、梁材１２の上面から垂直に立設して配置される柱材１１は、例えば縦横１０５ｍｍ程度の大きさの正方形断面を有する木製の角材からなる。柱材１１には、柱脚部１１ａの下端面の中央部分に開口すると共に、軸方向に穿孔形成されたほぞ孔２３が設けられている。ほぞ孔２３は、梁材１２の上面から突出するホゾ棒金物１４の外径と同様の、例えば３０ｍｍ程度の内径を備えている。このほぞ孔２３には、梁材１２の上面から上方に突出するホゾ棒金物１４の他端側１４ｂの部分が、ぴったりと嵌め込まれるようにして装着される。柱材１１の柱脚部１１ａには、各一対の対向する側面の間を貫通するようにして、ドリフトピン１６を打ち込むためのピン打込み孔２２ｂが、縦方向に所定の間隔をおいて複数箇所に開口形成されている。
【００２１】
柱脚部・柱頭部接合セット金物１０を構成するジョイントパイプ金物１３は、図２及び図３に示すように、例えば金属材料からなる、両端が開口端面１３ａ，１３ｂとして開口する中空円筒形状のパイプ部材である。ジョイントパイプ金物１３は、梁材１２の高さよりも若干短い、例えば１６５ｍｍ程度の長さを備えると共に、パイプ嵌込み孔１７の内径と同様の、例えば３４ｍｍ程度の外径を備えている。本実施形態では、ジョイントパイプ金物１３は、パイプ嵌込み孔１７にぴったりと嵌め込まれるようにして、上端側の開口端面１３ａを梁材１２の上面と面一に配置した状態で、パイプ嵌込み孔１７に埋め込まれる。
【００２２】
ジョイントパイプ金物１３が、上端側の開口端面１３ａを梁材１２の上面と面一に配置した状態でパイプ嵌込み孔１７に埋め込まれていることで、ジョイントパイプ金物１３のピン挿通孔２０ａを、梁材１２の側面に形成されたピン打込み孔２２ａ（図１参照）の位置とぴったりと合わせ易くなると共に、柱材１１に作用する水平力に効果的に抵抗することが可能になる。ジョイントパイプ金物１３の上端側の開口端面１３ａには、これの外周縁部から外側に突出して、食込み爪２４が複数箇所に設けられている。これらの食込み爪２４を梁材１２の上面におけるパイプ嵌込み孔１７の開口縁部に食い込ませることで、ジョイントパイプ金物１３を、上端側の開口端面１３ａを梁材１２の上面と面一に配置すると共に、パイプ嵌込み孔１７に埋め込んだ状態で容易に固定することが可能になる。なお、ジョイントパイプ金物１３の開口端面１３ａ，１３ｂは、梁材１２の上面や下面と面一に配置しなくても良い。
【００２３】
また、ジョイントパイプ金物１３の周面には、これの直径方向に対向する位置に開口形成された各一対のピン挿入孔２０ａが、ジョイントパイプ金物１３の軸方向に所定の間隔をおいて複数段に開口形成されている。これらのピン挿入孔２０ａは、梁材１２のパイプ嵌込み孔１７にジョイントパイプ金物１３が埋め込まれた際に、梁材１２の両側の側面を貫通して形成されたピン打込み孔２２ａの位置と、合致して配置されることになる。
【００２４】
ホゾ棒金物１４は、図１、図２、及び図４に示すように、例えば金属材料からなる、中実の円柱形状の棒状部材である。ホゾ棒金物１４は、例えば２７０ｍｍ程度の長さを備えると共に、ジョイントパイプ金物１３の内径と同様の、例えば３０ｍｍ程度の外径を備えている。ホゾ棒金物１４には、これの直径方向に貫通して、ピン挿入孔２０ｂが、ホゾ棒金物１４の軸方向に所定の間隔をおいて複数段に開口形成されている。
【００２５】
これらのピン挿入孔２０ｂは、梁材１２に埋め込まれたジョイントパイプ金物１３にホゾ棒金物１４の一端側１４ａを挿入して、当該一端側１４ａに形成されたピン挿入孔２０ｂをジョイントパイプ金物１３のピン挿入孔２０ａに合致させた際に、梁材１２の上面から突出する他端側１４ｂに形成されたピン挿入孔２０ｂが、当該他端側１４ｂにほぞ孔２３を嵌め込むことで接合される柱脚部１１ａの側面を貫通して形成されたピン打込み孔２２ｂの位置と、合致して配置されることになる（図１、図２参照）。
【００２６】
ホゾベース金物１５は、本実施形態では、図２、及び図５（ａ）〜（ｃ）に示すように、例えば金属材料からなる、ホゾ部１９と、ホゾベース金物１５の他端側１５ｂでもある、ホゾ部１９の他端側１５ｂに取り付けられた座金部材１８と、座金部材１８をホゾ部１９に接合するためのボルト部材２１とによって構成されている。
【００２７】
ホゾ部１９は、例えば６０ｍｍ程度の長さを備える中実の円柱形状の棒状部材である。ホゾ部１９は、ジョイントパイプ金物１３の内径と同様の、例えば３０ｍｍ程度の外径を備えると共に、ジョイントパイプ金物１３に挿入される、ホゾベース金物１５の一端側１５ａでもある、ホゾ部１９の一端側１５ａに、これの直径方向に貫通して、ピン挿入孔２０ｃが開口形成されている。また、ホゾ部１９の他端側１５ｂの端面は、平坦な面となるように形成されていると共に、この平坦な端面の中央部分には、例えばＭ１６の雌ネジ孔１９ａが形成されている。
【００２８】
座金部材１８は、例えば縦横１００ｍｍ程度の大きさの正方形の平面形状を備えると共に、例えば９ｍｍ程度の厚さを備える平板状部材である。座金部材１８の中央部分には、直径が例えば７ｍｍ程度の大きさの、ボルト締着孔１８ａが形成されている。
【００２９】
ホゾ部１９の他端側１５ｂの平坦な端面に座金部材１８を沿わせると共に、座金部材１８のボルト締着孔１８ａをホゾ部１９の雌ネジ孔１９ａに合致させて、例えばＭ１６のボルト部材２１を締め付けることにより、ホゾ部１９と座金部材１８とが一体となったホゾベース金物１５が形成される。
【００３０】
梁材１２の側面に形成されたピン打込み孔２２ａや、柱脚部１１ａの側面に形成されたピン打込み孔２２ｂに打ち込まれるドリフトピン１６は、図２及び図６に示すように、梁材と柱材とを接合する際に用いるドリフトピンとして公知のものである。本実施形態では、ドリフトピン１６として、例えば後端部分にローレット加工１６ａが施された、炭素鋼からなるφ１２．３ｍｍ程度の太さのものを用いることができる。
【００３１】
本実施形態の柱脚部・柱頭部接合セット金物１０を用いて、柱材１１の柱脚部１１ａを梁材１２に接合するには、例えば上述の図１及び図２に示すように、梁材１２に形成されたパイプ嵌込み孔１７に埋込み固定されたジョイントパイプ金物１３に、上端側の開口端面１３ａを介して上方からホゾ棒金物１４の一端側１４ａを挿入して、ピン挿通孔２０ｂをジョイントパイプ金物１３のピン挿通孔２０ａに重ね合わせ、重ね合わせたこれらのピン挿通孔２０ａ，２０ｂを貫通させて、梁材１２の側面に形成されたピン打込み孔２２ａを介してドリフトピン１６を打ち込むことによって、ホゾ棒金物１４を梁材１２に固定する。またジョイントパイプ金物１３に、下端側の開口端面１３ｂを介して下方からホゾベース金物１５のホゾ部１９を挿入して、ピン挿通孔２０ｃをジョイントパイプ金物１３のピン挿通孔２０ａに重ね合わせ、重ね合わせたこれらのピン挿通孔２０ａ，２０ｃを貫通させて、梁材１２の側面に形成されたピン打込み孔２２ａを介してドリフトピン１６を打ち込むことによって、座金部材１８を梁材１２の下面に密着させた状態で、ホゾベース金物１５を梁材１２に固定する。しかる後に、梁材１２の上面から突出するホゾ棒金物１４の他端側１４ｂに、柱材１１の柱脚部１１ａの下端面に開口形成されたほぞ孔２３を嵌め込むと共に、当該他端側１４ｂに形成されたピン挿通孔２０ｂを貫通させて、柱材１１の側面に形成されたピン打込み孔２２ｂを介してドリフトピン１６を打ち込むことによって、柱材１１の柱脚部１１ａを固定することにより、柱材１１が梁材１２の上面に接合された柱脚部・柱頭部接合構造が容易に形成される。
【００３２】
なお、本実施形態では、上述のジョイントパイプ金物１３やホゾ棒金物１４やホゾベース金物１５は、予め工場等において、ドリフトピン１６等を用いて梁材１２に容易に且つ精度良く一体として取り付けておくことができる。また建設現場では、梁材１２の上面から突出するホゾ棒金物１４の他端側１４ａに、柱材１１の柱脚部１１ａの下端面に開口形成されたほぞ孔２３を嵌め込んで、ピン打込み孔２２ｂにドリフトピン１６を打ち込むだけの作業によって、柱脚部・柱頭部接合構造を形成することができる。
【００３３】
また、図７に示すように、柱材１１’の柱頭部１１ａ’を梁材１２に接合するには、上述と同様の柱脚部・柱頭部接合セット金物１０を用いて、梁材１２に形成されたパイプ嵌込み孔１７に埋込み固定されたジョイントパイプ金物１３に、上端側の開口端面１３ａを介して上方からホゾベース金物１５のホゾ部１９を挿入して、ピン挿通孔２０ｃをジョイントパイプ金物１３のピン挿通孔２０ａに重ね合わせ、重ね合わせたこれらのピン挿通孔２０ａ，２０ｃを貫通させて、梁材１２の側面に形成されたピン打込み孔２２ａを介してドリフトピン１６を打ち込むことによって、座金部材１８を梁材１２の上面に密着させた状態で、ホゾベース金物１５を梁材１２に固定する。またジョイントパイプ金物１３に、下端側の開口端面１３ｂを介して下方からホゾ棒金物１４の一端側１４ａを挿入して、ピン挿通孔２０ｂをジョイントパイプ金物１３のピン挿通孔２０ａに重ね合わせ、重ね合わせたこれらのピン挿通孔２０ａ，２０ｂを貫通させて、梁材１２の側面に形成されたピン打込み孔２２ａを介してドリフトピン１６を打ち込むことによって、ホゾ棒金物１４を梁材１２に固定する。しかる後に、梁材１２の下面から突出するホゾ棒金物１４の他端側１４ｂに、柱材１１’の柱頭部１１ａ’の下端面に開口形成されたほぞ孔２３’を嵌め込むと共に、当該他端側１４ｂに形成されたピン挿通孔２０ｂを貫通させて、柱材１１’の側面に形成されたピン打込み孔２２ｂ’を介してドリフトピン１６を打ち込むことによって、柱材１１’の柱頭部１１ａ’を固定することにより、柱材１１’が梁材１２の下面に接合された柱脚部・柱頭部接合構造が容易に形成される。
【００３４】
さらに、図８に示すように、例えば２０ｋＮ程度の所望の引抜き耐力が得られるように梁材１２に接合するための金物として、上述のジョイントパイプ金物１３、ホゾ棒金物１４、ホゾベース金物１５とは異なる規格のジョイントパイプ金物１３’、ホゾ棒金物１４’、ホゾベース金物１５’による柱脚部・柱頭部接合セット金物１０を用いて、柱脚部・柱頭部接合構造を形成することもできる。
【００３５】
すなわち、例えば梁材１２’に形成されたパイプ嵌込み孔１７’に埋込み固定されたジョイントパイプ金物１３’に、上端側の開口端面１３ａ’を介して上方からホゾベース金物１５’のホゾ部１９’を挿入して、ピン挿通孔２０ｃ’をジョイントパイプ金物１３’のピン挿通孔２０ａ’に重ね合わせ、重ね合わせたこれらのピン挿通孔２０ａ’，２０ｃ’を貫通させて、梁材１２の側面に形成されたピン打込み孔２２ａ’を介してドリフトピン１６を打ち込むことによって、座金部材１８’を梁材１２’の上面に密着させた状態で、ホゾベース金物１５’を梁材１２’に固定する。またジョイントパイプ金物１３’に、下端側の開口端面１３ｂ’を介して下方からホゾ棒金物１４’の一端側１４ａ’を挿入して、ピン挿通孔２０ｂ’をジョイントパイプ金物１３’のピン挿通孔２０ａ’に重ね合わせ、重ね合わせたこれらのピン挿通孔２０ａ’，２０ｂ’を貫通させて、梁材１２’の側面に形成されたピン打込み孔２２ａ’を介してドリフトピン１６を打ち込むことによって、ホゾ棒金物１４’を梁材１２’に固定する。しかる後に、梁材１２’の下面から突出するホゾ棒金物１４’の他端側１４ｂ’に、柱材１１’の柱頭部１１ａ’の下端面に開口形成されたほぞ孔２３’を嵌め込むと共に、当該他端側１４ｂ’に形成されたピン挿通孔２０ｂ’を貫通させて、柱材１１’の側面に形成されたピン打込み孔２２ｂ’を介してドリフトピン１６を打ち込むことによって、柱材１１’の柱頭部１１ａ’を固定することにより、柱材１１’が梁材１２の下面に接合することができる。
【００３６】
なお、図８に示す柱脚部・柱頭部接合構造では、ホゾベース金物１５’として、ボルト部材を介して座金部材をホゾ部に一体として接合したものではなく、ホゾ部１９’と座金部材１８’とが溶接等によって一体接合されたものが用いられている。
【００３７】
そして、上述の構成を備える本実施形態の柱脚部・柱頭部接合セット金物１０によれば、横架材１１の断面の高さ（梁せい）の相違や、各々の接合箇所における引抜き耐力の相違等に応じて、金物の細かい設定を容易に行うことが可能になる。
【００３８】
すなわち、本実施形態によれば、柱脚部・柱頭部接合セット金物１０は、ジョイントパイプ金物１３，１３’と、ホゾ棒金物１４，１４’と、ホゾベース金物１５，１５’とからなるので、各金物について、長さ等の規格が異なる複数の種類の金物から適切なものを選択すると共に、これらの金物から適宜選択された２つ又は３つの金物を組み合わせて使用することにより、例えば図９の３０ｋＮ用柱脚納まり図や、図１０の２０ｋＮ用柱頭柱脚納まり図や、図１１の柱脚２０ｋＮ柱頭３０ｋＮ納まり図に示すように、横架材１１の断面の高さ（梁せい）の相違や、各々の接合箇所における引抜き耐力の相違等に応じて、金物の細かい設定を容易に行うことが可能になる。
【００３９】
なお、本発明は上記実施形態に限定されることなく種々の変更が可能である。例えば、柱材が接合される横架材は、梁材である必要は必ずしもなく、土台等のその他の横架材と柱材との接合部において、本発明の柱脚部・柱頭部接合セット金物を用いることができる。また、図１０の２０ｋＮ用柱頭柱脚納まり図や、図１１の柱脚２０ｋＮ柱頭３０ｋＮ納まり図に示すように、例えばジョイントパイプ金物とホゾ棒金物とを組み合わせることで、例えば横架材を挟んでこれの上面及び下面に柱脚部及び柱頭部が接合される梁勝ち接合部においても、本発明の柱脚部・柱頭部接合セット金物を用いることができる。
【符号の説明】
【００４０】
１０  柱脚部・柱頭部接合セット金物
１１，１１’  柱材
１１ａ  柱脚部
１１ａ’  柱脚部
１２  横架材（梁材）
１３  ジョイントパイプ金物
１３ａ，１３ｂ  開口端面
１４  ホゾ棒金物
１４ａ  一端側
１４ｂ  他端側
１５  ホゾベース金物
１５ａ  一端側
１５ｂ  他端側
１６  ドリフトピン
１７  パイプ嵌込み孔
１８  座金部材
１９  ホゾ部
１９ａ  雌ネジ孔
２０ａ，２０ｂ，２０ｃ  ピン挿通孔
２１  ボルト部材
２２ａ，２２ｂ  ピン打込み孔
２３  ほぞ孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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