(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回動自在なクリップ本体と、前記クリップ本体を支持するクリップ支持体との間で、被挟持物を挟み込むようにした筆記具のクリップ構造であって、
前記クリップ本体の後部は、前記クリップ支持体に対して回動支点を中心に回動するように連結され、前記クリップ本体を付勢する引張り手段の一端は、前記回動支点より前側で前記クリップ本体に軸支され、前記引張り手段の他端は、前記回動支点より前側又は後側で前記クリップ支持体に軸支されていることを特徴とする筆記具のクリップ構造。
【請求項２】
前記引張り手段は、シリンダ内に圧縮コイルバネが配置されると共に、前記シリンダからロッドが突出することを特徴とする請求項１記載の筆記具のクリップ構造。
【請求項３】
前記引張り手段は、引張りコイルバネであることを特徴とする請求項１記載の筆記具のクリップ構造。
【請求項４】
前記クリップ本体には、前記引張り手段が入り込む開口部又は凹部が形成されていることを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載の筆記具のクリップ構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筆記具のキャップや軸筒などに適用されるクリップ構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、このような分野の技術として、下記特許文献１に記載された筆記具のクリップ構造が知られている。このクリップ構造は、筆記具の軸筒との間で物を挟むクリップ本体部と、クリップ本体部と軸筒とを連結して、クリップ本体部に挟持力を発生させる板バネとを備えている。この板バネの一端は、クリップ本体部の一部で固定され、板バネの弾性力によってクリップ本体部の先端を軸筒の外壁面側に付勢することで、クリップ本体部に狭持力を発揮させている。さらに、このクリップ構造において、軸筒側に設けられた回転軸は、クリップ本体部の基端側に形成された受容孔内に挿入され、この受容孔は、軸線に対して直交する方向に延在する長孔である。従って、クリップ本体部の基部側は、軸筒に対して近づいたり離れたりするような移動が可能であるので、クリップ本体部の基端側と軸筒との間の間隔を広げることで、厚い物をクリップ本体部の奥まで差し入れることができ、クリップ本体部と軸筒との間で厚い物を確実に挟むことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−２５３３２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
弾性部材で狭持力を発生させる一般的なクリップ構造では、厚い物を挟むとクリップ本体部が大きく開くことになり、弾性部材の変形量が大きくなってしまうので、弾性部材の弾性疲労や破損が発生し易く、クリップの機能が損なわれるおそれもある。そして、上記特許文献１のクリップ構造にあっても、厚い物を挟み易くはなっているが、板バネの変形量が緩和されるわけではなく、板バネの弾性疲労や破損の可能性は特に低減されない。
【０００５】
本発明は、クリップ本体に狭持力を発生させる部分の弾性疲労や破損を抑制することができる筆記具のクリップ構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、回動自在なクリップ本体と、このクリップ本体を支持するクリップ支持体との間で、被挟持物を挟み込むようにした筆記具のクリップ構造であって、
クリップ本体の後部は、クリップ支持体に対して回動支点を中心に回動するように連結され、クリップ本体を付勢する引張り手段の一端は、回動支点より前側でクリップ本体に軸支され、引張り手段の他端は、回動支点より前側又は後側でクリップ支持体に軸支されていることを特徴とする。
【０００７】
この筆記具のクリップ構造においては、クリップ本体の先端側を指で持ち上げると、クリップ本体は、回動支点を中心に回動する。このとき、クリップ本体を付勢する引張り手段の一端は、回動支点より前側でクリップ本体に軸支され、引張り手段の他端は、回動支点より前側又は後側でクリップ支持体に軸支されているので、引張り手段の付勢力に抗してクリップ本体を、回動支点を中心に大きく開かせることができる。従って、クリップ本体を大きく開いた場合でも、クリップ本体に狭持力を発生させる部分（引張り手段）の弾性疲労や破損を抑制することができ、しかもクリップ本体自体の折れや割れをも防止することができる。
【０００８】
また、引張り手段は、シリンダ内に圧縮コイルバネが配置されると共に、シリンダからロッドが突出する。
このような構成を採用すると、圧縮コイルバネがシリンダ内に配置されているので、圧縮コイルバネが露出することなく、被挟持物に圧縮コイルバネが引っ掛かるような事態を回避させることができる。
【０００９】
また、引張り手段は、引張りコイルバネである。
このような構成を採用すると、構造の簡素化を図ることができる。
【００１０】
また、クリップ本体には、引張り手段が入り込む開口部又は凹部が形成されている。
このような構成を採用すると、クリップ本体とクリップ支持体との間に配置される引張り手段の設置スペースの拡大化が図られ、引張り手段の大型化を容易にする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、クリップ本体に狭持力を発生させる部分の弾性疲労や破損を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に係る筆記具のクリップ構造が適用されたキャップの実施形態を示す斜視図である。
【図２】クリップ機構に係わる部分を半断面にして示された斜視図である。
【図３】図１に示されたキャップの側面図である。
【図４】図１に示されたキャップの縦断面図である。
【図５】クリップ本体を開いた状態を示す側面図である。
【図６】クリップ本体を開いた状態を示す断面図である。
【図７】本発明に係る筆記具のクリップ構造が適用されたキャップの第１の変形例を示す縦断面図である。
【図８】本発明に係る筆記具のクリップ構造が適用されたキャップの第２の変形例を示す縦断面図である。
【図９】本発明に係る筆記具のクリップ構造が適用されたキャップの第３の変形例を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面を参照しつつ本発明に係る筆記具のクリップ構造の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、ペン先側を「前方側」として以下説明する。
【００１４】
図１〜図４に示されるように、筆記具１は、リフィールが収容された軸筒（不図示）に対して着脱自在なキャップ２を有し、このキャップ２の後部にはクリップ３が設けられている。そして、筆記具１には、先端に玉部１０ｅを有し、後端に指掛部１０ｄを有するクリップ本体１０と、クリップ本体１０を支持するキャップ本体（クリップ支持体）１１と、の間で、例えば、本や雑誌などの肉厚の被挟持物でも挟み込めるように構成されたクリップ構造が採用されている。
【００１５】
後端が閉鎖された円筒形状のキャップ本体１１には、径方向に突出する第１の起立片１１ａが形成され、第１の起立片１１ａには、キャップ本体１１の軸線Ｌに対して直交して左右に突出する第１の軸部（回動支点）１２が設けられている。この軸部１２は、クリップ本体１０の両側壁１０ａの後部に形成された軸孔１０ｆ内に挿入され、これにより、クリップ本体１０は、軸部１２を介して回動自在に軸支される。
【００１６】
キャップ本体１１には、第１の起立片１１ａより前側に位置する第２の起立片１１ｂが形成され、第２の起立片１１ｂには、キャップ本体１１の軸線Ｌに対して直交して左右に突出する第２の軸部１３が設けられている。この軸部１３には、引張り手段の一例をなすバネ圧シリンダ機構２０のシリンダ２０ａの基端の軸孔２０ｅ（図５参照）内に挿入され、バネ圧シリンダ機構２０のロッド２０ｂの先端に設けられた軸部１４は、クリップ本体１０の前側に設けられた軸孔１０ｇ内に挿入されている。これにより、バネ圧シリンダ機構２０の先端は、第１の軸部１２より前側でクリップ本体１０に軸支され、バネ圧シリンダ機構２０の基端は、第１の軸部１２より前側でキャップ本体１１に軸支される。
【００１７】
バネ圧シリンダ機構２０は、圧縮コイルバネ２０ｃが装填された円筒状のシリンダ２０ａと、一端がシリンダ２０ａから突出し、他端にバネ受け２０ｄが設けられたロッド２０ｂと、からなる。圧縮コイルバネ２０ｃの前端は、シリンダ２０ａの先端の内壁面に当接し、圧縮コイルバネ２０ｃの後端は、ロッド２０ｂのバネ受け２０ｄに当接する。これによって、ロッド２０ｂは、圧縮コイルバネ２０ｃにより常に後方に向かって付勢され続けることになる。
【００１８】
また、クリップ本体１０の天壁１０ｂには、バネ圧シリンダ機構２０のシリンダ２０ａ及びロッド２０ｂが入り込む開口部１０ｃが形成されている。このような構成を採用すると、クリップ本体１０とキャップ本体１１との間に配置されるバネ圧シリンダ機構２０の設置スペースの拡大化が図られ、バネ圧シリンダ機構２０の大型化を容易にする。
【００１９】
この筆記具１のクリップ構造においては、図５及び図６に示されるように、クリップ本体１０の先端側を指で持ち上げるか又は、指掛部１０ｄを指で押すと、クリップ本体１０は、第１の軸部（回動支点）１２を中心に回動する。このとき、ロッド２０ｂが圧縮コイルバネ２０ｃの付勢力に抗して伸びながら、バネ圧シリンダ機構２０も、第２の軸部１３を中心に回動する。
【００２０】
そして、圧縮コイルバネ２０ｃの付勢力に抗してクリップ本体１０を、第１の軸部１２を中心に大きく開かせることができる。このように、クリップ本体１０を大きく開いた場合でも、クリップ本体１０に狭持力を発生させる部分（圧縮コイルバネ２０ｃ）の弾性疲労や破損を抑制することができ、しかもクリップ本体１０自体の折れや割れをも防止することができる。
【００２１】
また、バネ圧シリンダ機構２０では、圧縮コイルバネ２０ｃがシリンダ２０ａ内に配置されているので、圧縮コイルバネ２０ｃが露出することなく、被挟持物に圧縮コイルバネ２０ｃが引っ掛かるような事態を回避させることができる。
【００２２】
本発明は、前述した実施形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能である。
【００２３】
例えば、図７に示されるように、クリップ本体１０Ａの天壁１０ｂには、バネ圧シリンダ機構２０が入り込む凹部Ｓが形成されてもよい。このような構成により、バネ圧シリンダ機構２０を露出させることがなく、外観品質の向上に寄与し、しかも、バネ圧シリンダ機構２０の設置スペースの拡大化が図られ、バネ圧シリンダ機構２０の大型化を容易にする。
【００２４】
図８に示されるように、引張り手段の他の例として引張りコイルバネ２２が利用されてもよい。この引張りコイルバネ２２の後端の引掛け部２２ａは、第２の起立片１１ｃに形成された第２の軸部１３Ａに回動自在に連結され、引張りコイルバネ２２の前端の引掛け部２２ｂは、第３の軸部１４Ａに回動自在に連結されてもよい。このような構成を採用すると、クリップ機構の構造の簡素化を図ることができる。
【００２５】
図９に示されるように、クリップ本体１０Ｂを回動自在にする第１の軸部１２の後方に第２の軸部１３Ｂを設けても良い。そして、この第２の軸部１３Ｂには、バネ圧シリンダ機構２０のシリンダ２０ａの基端が回動自在に連結されている。なお、このような構成は、バネ圧シリンダ機構２０に代えて前述した引張りコイルバネ２２の適用も可能である。
【００２６】
引張り手段として、バネ圧シリンダ機構２０のシリンダ２０ａ内に、オイルやエアーなどを封入したダンパであってもよい。これによって、クリップ本体１０をゆっくり戻すことができ、強力なバネを利用した場合でも、クリップ本体１０による指挟みを回避させ易くなる。
【００２７】
回動支点としては、軸部１２でなくとも、クリップ本体１０の後部とキャップ本体（クリップ支持体）１１とを薄肉片で連結してもよい。
【００２８】
クリップ支持体としては、中芯が装填された軸筒であってもよい。
【符号の説明】
【００２９】
１…筆記具  ２…キャップ  ３…クリップ  １０，１０Ａ，１０Ｂ…クリップ本体  １０ｃ…開口部  １１…キャップ本体（クリップ支持体）  １１ａ…第１の起立片  １１ｂ，１１ｃ…第２の起立片  １２…第１の軸部（回動支点）  １３，１３Ａ，１３Ｂ…第２の軸部  １４，１４Ａ…第３の軸部  ２０…バネ圧シリンダ機構（引張り手段）  ２０ａ…シリンダ  ２０ｂ…ロッド  ２０ｃ…圧縮コイルバネ  ２２…引張りコイルバネ（引張り手段）  Ｓ…凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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