(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に電動機を設けた本体と、この本体の基部に着脱可能に設けられる容器と、この容器に着脱可能に取り付けられた容器蓋と、この容器蓋の下方に配置されると共にフィルタを介して内外が連通するバスケットと、このバスケット内に設けられると共に前記電動機によって回転駆動される粉砕刃とを備え、前記バスケットが、蓋状の上部材と器状の下部材とを有して構成される調理装置において、
前記容器蓋と上部材との間に、前記容器の外部空間と前記バスケットの内部空間とを接続する投入経路を設け、前記投入経路が、下部より上部が大きく開口し、
前記投入経路を閉塞する小蓋体を設けると共に、この小蓋体に、前記投入経路に挿入する挿入突部を設け、
前記容器蓋にパッキン材を設け、前記パッキン材には前記小蓋体の外周面に当接する当接部が設けられていることを特徴とする調理装置。
【請求項２】
前記挿入突部の先端が、前記上部材まで延びることを特徴とする請求項１記載の調理装置。
【請求項３】
前記容器蓋の上に取っ手を回動自在に連結し、前記取っ手が倒れた状態で前記小蓋体の上部に位置することを特徴とする請求項１又は２記載の調理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、大豆を粉砕して豆乳を製造する豆乳製造装置等の調理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の調理装置として、内部に電動機を設けた本体と、この本体に対して着脱可能に設けられる容器と、この容器の蓋体の下方に配置されると共にフィルタを介して内外が連通するバスケットと、このバスケット内に設けられると共に前記電動機によって駆動される粉砕刃とを有した豆乳製造装置が知られている（例えば、特許文献１参照。）。そして、この豆乳製造装置のバスケットは、器状の収納部（本願発明の下部材に相当する）と蓋体（本願発明の上部材に相当する）とを有して構成されると共に、大豆が収納される。なお、大豆は、前記粉砕刃が取り付けられた前記収納部に収納される。そして、大豆が収納された前記収納部は、前記蓋体によって閉蓋される。そして、前記バスケットは容器の蓋体の下方に配置さる。また、前記容器内には、所要量の水が収納される。そして、このように構成することにより、前記豆乳製造装置は、前記バスケット内の大豆を前記粉砕刃によって粉砕し、大豆の成分を前記容器内の水に溶解或いは分散させることで、豆乳を製造することができる。また、大豆滓は、前記フィルタによって濾過されることで、バスケット内に溜められる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−２３５４９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このような豆乳製造装置は、調理時に、前記バスケットの蓋体が収納部よりも下方に位置するため、前記収納部と蓋体の接続箇所が水面下に没することになる。このため、このような豆乳製造装置は、調理時に、前記バスケットにおける前記収納部と蓋体との接続箇所から大豆滓等が漏れ出す虞がある。このような問題は、器状の収納部を下部材とし、蓋体を上部材として、両者の接続箇所が水面上に位置するようにすることで、理論上解決する。なお、このような構造にした場合、前記収納部に大豆を収納した後、この収納部を、前記粉砕刃が取り付けられた蓋体に対し取り付けることになる。しかしながら、このような構造では、前記粉砕刃が前記収納部に収納された大豆の中に入っていかないので、前記収納部を前記蓋体に取り付けることができないという問題が生ずる。
【０００５】
本発明は以上の問題点を解決し、バスケット内に残すべき滓がバスケット外に漏れ出すのを抑制することができる調理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の請求項１に記載の調理装置は、内部に電動機を設けた本体と、この本体の基部に着脱可能に設けられる容器と、この容器に着脱可能に取り付けられた容器蓋と、この容器蓋の下方に配置されると共にフィルタを介して内外が連通するバスケットと、このバスケット内に設けられると共に前記電動機によって回転駆動される粉砕刃とを備え、前記バスケットが、蓋状の上部材と器状の下部材とを有して構成される調理装置において、前記容器蓋と上部材との間に、前記容器の外部空間と前記バスケットの内部空間とを接続する投入経路を設け、前記投入経路が、下部より上部が大きく開口し、前記投入経路を閉塞する小蓋体を設けると共に、この小蓋体に、前記投入経路に挿入する挿入突部を設け、前記容器蓋にパッキン材を設け、前記パッキン材には前記小蓋体の外周面に当接する当接部が設けられていることを特徴とする。
【０００７】
また、本発明の請求項２に記載の調理装置は、請求項１において、前記挿入突部の先端が、前記上部材まで延びることを特徴とする。
【０００８】
更に、本発明の請求項３に記載の調理装置は、請求項１又は２において、前記容器蓋の上に取っ手を回動自在に連結し、前記取っ手が倒れた状態で前記小蓋体の上部に位置することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の請求項１に記載の調理装置は、以上のように構成することにより、前記粉砕刃を取り付けられた状態の前記バスケット内に、前記容器蓋の外側から前記投入経路を経て被粉砕物を容易に投入することができる。また、前記バスケットは、前記上部材と下部材の接続箇所を水面上とすることにより、バスケット内に留めるべき滓がバスケット外に漏れ出すことを防止できる。
【００１０】
なお、前記投入経路を閉塞する小蓋体を設けると共に、この小蓋体に、前記投入経路に挿入する挿入突部を設けることで、この挿入突部を前記投入経路に挿入して、被粉砕物を前記投入経路に溜めず、前記バスケット内に押し込むことができる。
【００１１】
また、前記挿入突部の先端を、前記上部材まで延ばすことで、被粉砕物が前記投入経路を逆流しないようにすることができる。
【００１２】
更に、小蓋体は、倒された取っ手によって押えられる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施例１を示す調理装置としての豆乳製造器の縦断面図である。
【図２】同、斜視図である。
【図３】同、右側面図である。
【図４】同、要部の拡大断面図である。
【図５】同、容器蓋とバスケットと容器の分解斜視図である。
【図６】同、容器蓋とバスケットの分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明における好適な実施の形態について、添付図面を参照して説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、特許請求の範囲に記載された本発明の内容を限定するものではない。また、以下に説明される構成の全てが、本発明の必須要件であるとは限らない。
【実施例１】
【００１５】
本発明の実施例１について、図１乃至図６に基づいて説明する。なお、以下の説明において、図１、図３、図４の姿勢に基づいて上下及び前後を規定する。即ち、図１、図３、図４における左を前、右を後と規定する。１は調理装置としての豆乳製造器の本体である。この本体１は、台状の基部２と、この基部２から立設した立設部材３と、この立設部材３に取り付けられて支えられる頭部４とで、側面視略コ字状に構成されている。前記基部２にはヒータ５が取り付けられている。そして、このヒータ５は、アルミダイキャスト製のヒータベース６に形成されている。
【００１６】
また、前記頭部４の内部には、上下方向に移動可能な可動部７と、この可動部７の下端部に取り付けられた短円筒状の保護枠８が設けられている。前記可動部７は、図示しないバネ等の弾性部材によって上方に付勢された状態で支持されている。なお、前記可動部７の初期位置は、前記頭部４内における可動範囲の最上位である。そして、前記可動部７には、駆動軸９Ａが略垂直となるように電動機９が取り付けられている。また、前記頭部４の上部には、水平方向に回動自在なダイヤル１０が設けられている。更に、前記電動機９の駆動軸９Ａの下端には、カップリング１１を構成する連結体１２が、前記可動部７の下方で且つ保護枠８内に露出して取り付けられている。
【００１７】
前記本体１の基部２と頭部４との間には、上部が開口した有底円筒状の容器１３が着脱可能に配置されている。この容器１３は、上下が開放した合成樹脂製の外筒１４と、この外筒１４に内装される有底円筒状のステンレス製の内容器１５とからなる。また、前記内容器１５の上部には、前記外筒１４の上縁１４Ｆに係止する係止部１５Ｋが周設される。この係止部１５Ｋは、前記内容器１５の上縁を外側にカール状に巻いてなる。
【００１８】
また、前記内容器１５の上縁の後側には、注ぎ口１６が外周側に膨出形成されている。そして、この注ぎ口１６に対応して、前記外筒１４の上縁の後側に、前記注ぎ口１６とほぼ同形状の膨出部１７が形成されている。また、前記外筒１４の前側には、その側面に把持部１８が取り付けられている。
【００１９】
前記容器１３の上部には、容器蓋２１が着脱可能に取り付けられている。図５等に示すように、前記容器蓋２１は、上蓋部材２２、パッキン材２３及び下蓋部材２４を一体化することで構成されている。
【００２０】
前記容器蓋２１の下方には、バスケット２５が配置される。このバスケット２５は、蓋状の上部材２６と器状の下部材２７とを有する。これらの上部材２６と下部材２７は、何れも金属製である。そして、この下部材２７は、底部２８と、筒部２９と、上縁部３０とを一体化して形成されている。前記底部２８は、円環状の底板部２８Ａと短円筒状の側板部２８Ｂとを有して一体に形成されている。また、前記筒部２９は、上下が開放した円筒状に形成されている。また、前記上縁部３０は、上下が開放した短円筒状に形成されている。前記側板部２８Ｂは、前記筒部２９の下端部に熔接等により固定されている。そして、前記底板部２８Ａには開口部３１を設け、この開口部３１を網目状のフィルタ３２により塞いでいる。また、前記筒部２９は、多数の微細な小孔が貫通形成されることで、それ自体がフィルタとされている。また、前記上縁部３０は、その高さ方向の中央に、全周に亘って外側に突出する膨出部３３が形成されている。そして、前記上縁部３０は、その下部を前記筒部２９の上部内周に挿入すると共に、前記筒部２９の上縁に前記膨出部３３を当接させた状態で、熔接等により固定されている。
【００２１】
なお、前記バスケット２５の内寸は、所定量の豆乳を製造するために必要な量の水が溜められた前記容器１３に、必要な量の大豆を収容した前記バスケット２５を入れたときに、この大豆のうち最も高い位置にあるものでも水に浸る、望ましくは全ての大豆が水面よりも下となるのに十分な径に形成されている。
【００２２】
前記下部材２７は、前記上部材２６に、バヨネット結合機構である回動結合機構３４によって着脱可能に結合される。この回動結合機構３４は、前記上部材２６の短円筒部に、周方向に並べて形成された複数の突起３５と、これらの突起３５に対応して前記上縁部３０に形成された複数の略Ｌ字状の凹溝部３６とからなる。そして、前記回動結合機構３４を構成する複数の前記突起３５と凹溝部３６は、複数の前記凹溝部３６に複数の前記突起３５を挿入した後、これらの突起３５を周方向に移動させることにより、互いに係止する。このように、複数の前記突起３５と凹溝部３６が係合することによって、前記下部材２７が前記上部材２６に固定される。
【００２３】
前記上部材２６は、吊下げ部材３７に固定されている。そして、この吊下げ部材３７によって、前記上部材２６は、前記容器蓋２１に対し着脱可能に接続されている。前記吊下げ部材３７は、接続部３８と、投入経路３９を内部に有する投入筒部４０とを一体に備えている。前記接続部３８は、上下方向の貫通孔４１を有し、固定手段たるビス４２により前記上部材２６の上面部２６Ａに固定されている。前記貫通孔４１には軸受４３が設けられ、この軸受４３により従動軸４４を回転可能に軸支している。また、前記軸受４３の上下において、前記従動軸４４に略Ｃ型の止め金具４５，４５を装着することで、これらの止め金具４５，４５により前記従動軸４４の上下位置を規制している。また、前記軸受４３の上下には、止水リング４６を取り付ける取付部材４７，４８が設けられている。これら取付部材４７，４８は、前記吊下げ部材３７の上下にそれぞれビス４２Ａにより固定されている。そして、前記吊下げ部材３７と取付部材４７との間、及び前記吊下げ部材３７と取付部材４８との間に、それぞれ前記止水リング４６が保持されている。また、前記取付部材４７，４８には、それぞれ前記従動軸４４を遊挿する孔４７Ａ，４８Ａが穿設されている。
【００２４】
図６等に示すように、前記上部材２６は、その上面部２６Ａの中央に、開口部５１を形成している。そして、この開口部５１は、前記接続部３８により塞がれている。また、前記従動軸４４の下部は、前記開口部５１を挿通して前記バスケット２５内の下部側に至る。そして、前記従動軸４４の下端には、粉砕刃５２が着脱可能に取り付けられている。この粉砕刃５２は、前記従動軸４４の下端に装着される合成樹脂製の筒状部５３と、この筒状部５３の下部側から水平方向に且つ軸対称状に突出した一対の刃本体５４，５４とを備えている。なお、前記刃本体５４，５４の先端同士の間隔は、前記開口部５１の内径より大きく、且つ前記筒部２９の内径の１／２以上である。
【００２５】
前記下蓋部材２４は、前記容器１３の上縁を覆うリング状の外周縁部５５を有する。この外周縁部５５は、下方が開口した凹部５５Ａを有する。そして、この凹部５５Ａは、前記容器１３の上縁が挿入されるように構成されている。また、前記外周縁部５５は、その後側に、前記注ぎ口１６を覆う覆い部５６を設けている。一方、前記外周縁部５５は、その前側に、前記把持部１８と係合して前記容器蓋２１の向きを規制する位置決め部５６Ａを突設している。また、前記下蓋部材２４は、その蓋板部２４Ａの中央に中央開口部５７を形成する。また、前記蓋板部２４Ａは、その後側に、前記投入経路３９に連通する投入開口部５８を形成している。また、前記下蓋部材２４の中央開口部５７と投入開口部５８に対応して、前記パッキン材２３は、中央開口部５７Ａと投入開口部５８Ａを形成している。同様に、前記下蓋部材２４の中央開口部５７と投入開口部５８に対応して、前記上蓋部材２２は、中央開口部５７Ｂと投入開口部５８Ｂを形成している。そして、前記投入開口部５８，５８Ａ，５８Ｂにより、前記投入経路３９の一部である入口５９を構成している。
【００２６】
前記下蓋部材２４は、前記外周縁部５５の内側に沿って前記パッキン材２３を装着する略リング状の外周装着受け部６１を設けている。また、前記下蓋部材２４は、前記中央開口部５７の周囲に前記パッキン材２３を装着する略リング状の中央装着受け部６２を設けている。また、前記下蓋部材２４は、前記投入開口部５８の周囲に前記パッキン材２３を装着する略リング状の投入装着受け部６３を設けている。また、前記下蓋部材２４は、前記中央装着受け部６２と外周装着受け部６１とを連結するように放射方向に延びる一対の連結装着受け部６４を設けている。また、前記下蓋部材２４は、その後側に、前記外周装着受け部６１の一部を平面視で略Ｕ字状に屈曲させた仕切り装着受け部６５を設けている。そして、この仕切り装着受け部６５は、ビス孔２４Ｂを囲むように形成されている。なお、前記中央装着受け部６２と投入装着受け部６３は、それらの一部が重複している。また、前記投入装着受け部６３と外周装着受け部６１は、それらの一部が重複している。更に、前記外周装着受け部６１と中央装着受け部６２と一対の連結装着受け部６４と一対の仕切り装着受け部６５とで囲まれる領域２４Ｃには、前記ビス孔２４Ｂは存在しない。
【００２７】
前記パッキン材２３は、前記外周装着受け部６１に対応して、帯状の外周装着部６１Ａを有している。また、前記パッキン材２３は、前記中央装着受け部６２に対応して、帯状の中央装着部６２Ａを有している。また、前記パッキン材２３は、前記投入装着受け部６３に対応して、帯状の投入装着部６３Ａを有している。また、前記パッキン材２３は、一対の前記連結装着受け部６４に対応して、帯状の一対の連結装着部６４Ａを有している。更に、前記パッキン材２３は、一対の前記仕切り装着受け部６５に対応して、前記外周装着部６１Ａの一部を一対の仕切り装着部６５Ａとしている。なお、これら外周装着部６１Ａと中央装着部６２Ａと投入装着部６３と連結装着部６４と仕切り装着部６５は、一体に形成されている。また、前記パッキン材２３における前記外周装着部６１Ａ、中央装着部６２Ａ、投入装着部６３Ａ、連結装着部６４Ａ及び仕切り装着部６５Ａ以外の部分は、何もなく、開口している。
【００２８】
図１及び図４に示すように、前記パッキン材２３は、前記上蓋部材２２と下蓋部材２４とで挟持されている。また、前記中央装着部６２Ａには、前記吊下げ部材３７の接続部３８の上面部３８Ａに圧接する圧接部６６が設けられている。更に、前記投入装着部６３Ａには、後述する小蓋体８１の外周面に当接する当接部６７が設けられている。
【００２９】
前記上蓋部材２２は、その外周部６１Ｂが前記外周装着部６１Ａ内に嵌って装着される。また、前記上蓋部材２２は、その中央凹部２２Ａに、前記中央装着部６２Ａに内嵌する略筒状の前記中央開口部５７Ｂを設けている。更に、前記上蓋部材２２は、その左右に、取っ手連結部６８，６８を設けている。そして、これらの取っ手連結部６８，６８に、取っ手６９が回動自在に連結されている。
【００３０】
前記吊下げ部材３７は、その接続部３８の上面部３８Ａに、前記中央開口部５７Ｂに挿入される挿入筒部７１を突設している。また、前記接続部３８及び前記投入筒部４０は、その上部に、突条部７２を形成している。そして、この突条部７２が、前記容器蓋２１の下蓋部材２４に形成された受部７３とバヨネット式に係合することにより、前記吊下げ部材３７は、前記容器蓋２１に着脱可能に連結されている。
【００３１】
前記従動軸４４は、その上端に、前記連結体１２と噛み合って前記カップリング１１を構成する連結体７４を取り付けている。そして、この連結体７４は、前記吊下げ部材３７を容器蓋２１に取り付けた際に、前記中央開口部５７Ｂを挿通して前記上蓋部材２２の中央凹部２２Ａ内に露出する。
【００３２】
前記上部材２６は、その上面部２６Ａに、略小判形の投入開口部７５を貫通形成している。そして、前記投入経路３９は、その下部に、前記投入開口部７５に連通する下部経路７６を形成している。なお、この下部経路７６は、上下方向の全域に亘って断面積及び形状がほぼ一定となる短筒状に形成されている。一方、前記投入経路３９は、前記下部経路７６の上部に、上方に向かって断面積が拡大する上部経路７７を設けている。この上部経路７７は、その中央側面７７Ａが、上方ほど後側に傾斜している。一方、前記上部経路７７は、その外側面７７Ｂが、上方ほど前記従動軸４４から離れるように傾斜している。そして、垂直に対する前記中央側面７７Ａの傾斜角度は、垂直に対する前記外側面７７Ｂの傾斜角度よりも小さく設定している。即ち、前記上部経路７７は、全体として、上部ほど前記従動軸４４から離れるように傾斜している。また、前記上部経路７７の上部は、前記吊下げ部材３７を前記容器蓋２１に取り付けた際に、この容器蓋２１に形成された前記入口５９と連通する。
【００３３】
前記投入経路３９は、合成樹脂等からなる小蓋体８１を着脱可能に挿入している。そして、この小蓋体８１は、前記投入経路３９の形状に略対応した形状をなし、前記投入経路３９を閉成する。そして、前記小蓋体８１は、挿入部たる底板部８２と、この底板部８２の上部に設けられた筒状部８３とを一体に備えている。前記底板部８２は、その外周形状が、前記下部経路７６の内周形状とほぼ同一となるように形成されている。一方、前記筒状部８３は、下筒部８４と、この下筒部８４の上部に設けられた中筒部８５と、この中筒部８５の上部に設けられた上筒部８６とを一体に有している。なお、前記下筒部８４は、上下方向の全域に亘って断面積及び形状がほぼ一定となる短筒状に形成されている。同様に、前記上筒部８６も、上下方向の全域に亘って断面積及び形状がほぼ一定となる短筒状に形成されている。なお、前記上筒部８６の断面積は、前記下筒部８４の断面積よりも大きくされている。一方、前記中筒部８５は、上方に向かって断面積が拡大するように形成されている。そして、前記中筒部８５は、その中央側面８５Ａが略垂直であると共に、その外側面８５Ｂが、上方に向かうほど前記従動軸４４から離れるように傾斜している。なお、前記外側面８５Ｂの傾斜角度は、前記外側面７７Ｂの傾斜角度と略同一である。また、前記上筒部８６は、その外周に、下向きの段部８７を形成している。そして、この段部８７は、全周に亘って、前記当接部６７に当接する。これによって、前記上部経路７７は、前記当接部６７と段部８７によって閉塞されている。同時に、前記底板部８２は、前記下部経路７６に嵌入されることで、この下部経路７６を塞いでいる。なお、この際、前記底板部８２は前記上面部２６Ａと略同じ高さに位置している。
【００３４】
また、前記投入経路３９に装着された状態で、前記小蓋体８１の上部は、前記容器蓋２１の上部に露出する。そして、前記小蓋体８１は、その上部前側に操作鍔部８８を外向きに突設している。更に、図１等に示すように、前記取っ手６９は、倒すことで、前記小蓋体８１の上部に位置する。従って、前記小蓋体８１は、倒された前記取っ手６９によって押さえられる。そして、前記底板部８２、下筒部８４、中筒部８５及び上筒部８６は、投入経路３９に挿入される挿入突部８９を構成している。なお、９０は電気的な操作部である。
【００３５】
次に、前記調理装置の使用方法について説明する。まず、使用者によって、前記従動軸４４の下端に前記粉砕刃５２を取り付けた後、前記上部材２６に前記下部材２７を取り付けることで、前記バスケット２５は組み立てられる。この際、前記粉砕刃５２は、器状の前記下部材２７内に挿入される。続いて、このバスケット２５は、前記吊下げ部材３７を用いて前記容器蓋２１に取り付けられる。そして、前記バスケット２５が取り付けられた前記容器蓋２１は、所要量の水を貯めた前記容器１３に取り付けられる。更に、前記投入経路３９から大豆が投入される。この大豆は、予め所要量の乾燥大豆を水に浸すことで、十分に吸水させたものである。前記投入経路３９に投入された大豆は、前記投入経路３９を通って落下し、前記バスケット２５内に収納される。このように、組み立て済みの前記バスケット２５の上部から前記投入経路３９を通して大豆を投入することにより、蓋状の上部材２６から突出した粉砕刃５２を器状の下部材２７に挿入する構造のバスケット２５であっても、大豆は、前記バスケット２５内にスムーズに収納される。また、吸水させた大豆は、湿っているので、前記投入経路３９の内壁に付着する場合がある。しかしながら、前記投入経路３９内に残った大豆は、前記投入経路３９に前記小蓋体８１を取り付けることにより、この小蓋体８１の挿入突部８９によって押し出されて、前記バスケット２５内に落下する。なお、前記投入経路３９に前記小蓋体８１が挿入された状態において、この小蓋体８１が回動規制部材として作用するので、前記吊下げ部材３７は前記容器蓋２１に対して相対回動しない。従って、前記小蓋体８１は、前記吊下げ部材３７の鍔突条部７２が、前記容器蓋２１の回動結合機構受部７３から外れることを防止する。更に、前記小蓋体８１の下端である底板部８２は、前記上部材２６の上面部２６Ａと略同じ高さにおいて、前記バスケット２５内から前記投入経路３９を隔離する。
【００３６】
所要量の水を貯めた前記容器１３内において、前記バスケット２５内の大豆は、全て水に浸っている。なお、前記バスケット２５内の大豆が、全て水面下に位置するのが好ましい。また、この状態において、前記バスケット２５の下部材２７の上端は、水面上に位置する。なお、前記バスケット２５の上部材２６の下端が、水面上に位置するのが好ましい。
【００３７】
次に、前記容器１３は、前記取っ手６９を前側に倒して前記小蓋体８１の上部に位置させた後、前記本体１の基部２と頭部４との間に挿入され、前記ヒータ５上に載置される。この際、前記頭部４によって、前記取っ手６９は、その起立が規制される。このため、前記取っ手６９は、前記容器１３が前記本体１に装着された状態において、前記小蓋体８１の上方にあり続ける。従って、前記小蓋体８１は、前記容器１３が前記本体１に装着された状態において、前記取っ手６９によって妨げられることで、前記投入経路３９から外れないようにされる。そして、前記ダイヤル１０を回動させて、前記可動部７を下降させることで、前記本体１側の連結体１２は、前記容器１３側の連結体７４と噛み合う。この状態で、図示しない係合機構により、前記可動部７は、前記頭部４に対して最下位置に固定される。
【００３８】
そして、前記操作部９０を操作することで、制御回路（図示せず）によって、前記ヒータ５及び前記電動機９が作動し、豆乳製造工程が実行される。詳述すると、前記操作部９０を操作することで、まず、前記ヒータ５が作動して、予熱工程を実行する。この予熱工程では、前記ヒータ５は連続通電される。これによって、前記容器１３内の水及び前記バスケット２５内の大豆は加熱される。なお、この工程では、前記電動機９は通電されない。そして予熱工程が終了すると、粉砕工程に移行する。この粉砕工程では、前記ヒータ５は通電が停止されると共に、前記電動機９は、通電停止期間と通電期間を繰り返すように通電される。即ち、この電動機９の駆動軸９Ａの回転力が、前記カップリング１１を介して前記従動軸４４に伝達され、前記粉砕刃５２が断続的かつ周期的に回転させられることになる。そして、これによって、前記バスケット２５の下部材２７に収容された大豆が前記粉砕刃５２によって粉砕される。そして、この粉砕工程の期間中は、大豆が粉砕されると共に前記バスケット２５内で攪拌され、この結果、水溶性の大豆成分が温水中に溶出すると共に、非水溶性の大豆成分も温水中に分散した状態となり、一方、大豆滓はバスケット２５内に留まる。
【００３９】
更に、粉砕工程の終了後、加熱工程、攪拌工程、保温工程に移行する。加熱工程では、前記ヒータ５が断続的かつ周期的に通電されると共に、前記電動機９への通電が停止される。なお、これ以降、豆乳製造工程が終了するまで、前記ヒータ５は断続的かつ周期的に通電される。そして、この間も大豆から水溶性成分が溶出すると共に非水溶性成分が分散し続け、更に、このように加熱を続けることによって、製造途中の豆乳から生臭さが消える。また、攪拌工程では、前記ヒータ５の通電が停止されると共に、前記電動機９が断続的かつ周期的に通電されて前記粉砕刃５２が断続的かつ周期的に回転する。この時、前記バスケット２５内で粉砕された大豆が攪拌されることで、前記バスケット２５外の高温の豆乳が前記フィルタ３２及び前記筒部２９の多数の小孔を通過して前記バスケット２５内に侵入すると共に、このバスケット２５内で大豆成分が更に溶出及び分散した低温の豆乳が前記フィルタ３２及び前記筒部２９の多数の小孔を通過してバスケット２５外に排出される。そして、攪拌工程が終了することで、前記電動機９への通電が停止されて、予熱工程、粉砕工程、加熱工程、攪拌工程からなる豆乳製造工程が終了する。更に、保温工程では、前記ヒータ５に断続的に通電することで、前記容器１３及びバスケット２５内の豆乳は８０℃以上に保たれる。なお、前記バスケット２５を構成する前記上部材２６と下部材２７との接続箇所を水面上とすることにより、前記バスケット２５内に留めるべき大豆滓が、前記上部材２６と下部材２７との接続箇所から前記バスケット２５外に漏れ出すことを防止できる。
【００４０】
一方、前記容器１３から豆乳を取り出す場合、前記ダイヤル１０を逆方向に回動させることで、前記可動部７は上昇し、前記頭部４内の初期位置に戻り、前記カップリング１１の噛合が解除される。そして、前記容器１３を前記本体１の基部２と頭部４との間から取り出し、前記バスケット２５を有する容器蓋２１を前記容器１３から取り外すことで、豆乳を得ることができる。
【００４１】
そして、前記バスケット２５は、前記小蓋体８１を前記投入経路３９から取り外すことによって、前記容器蓋２１から取り外し可能な状態となる。前記小蓋体８１は、前記取っ手６９を垂直又は後方に倒した後、前記操作鍔部８８を掴んで上方に引き上げることで、前記投入経路３９から取り外すことができる。また、前記バスケット２５は、前記突条部７２と受部７３の係合を解除することで、前記容器蓋２１から取り外される。そして、前記バスケット２５内に残った大豆滓は、前記下部材２７を軸回り方向に回動させて上部材２６から取り外すことで、排出可能になる。
【００４２】
以上のように、上記実施例は、内部に電動機９を設けた本体１と、この本体１の基部２に着脱可能に設けられる容器１３と、この容器１３に着脱可能に取り付けられた容器蓋２１と、この容器蓋２１の下方に配置されると共にフィルタ３２及び前記筒部２９の多数の小孔を介して内外が連通するバスケット２５と、このバスケット２５内に設けられると共に前記電動機９によって回転駆動される粉砕刃５２とを備え、前記バスケット２５が、蓋状の上部材２６と器状の下部材２７とを有して構成される調理装置としての豆乳製造器において、前記容器蓋２１と上部材２６との間に、容器１３の外部空間と前記バスケット２５の内部空間とを接続する投入経路３９を設け、投入経路３９は、下部より上部が大きく開口し、容器蓋２１にパッキン材２３を設け、投入経路３９を閉塞する小蓋体８１を設けると共に、この小蓋体８１に、前記投入経路３９に挿入される挿入突部８９を設け、パッキン材２３には小蓋体８１の外周面に当接する当接部６７が設けられていることで、前記粉砕刃５２が取り付けられた状態の前記バスケット２５内に、前記容器蓋２１の外側から前記投入経路３９を経て被粉砕物たる大豆を投入することができるものである。
【００４３】
また、上記実施例は、投入経路３９を閉塞する小蓋体８１を設けると共に、この小蓋体８１に、前記投入経路３９に挿入される挿入突部８９を設けたことで、前記投入経路３９に前記挿入突部８９を挿入することにより、被粉砕物を前記投入経路３９内に溜めず、前記バスケット２５内に押し込むことができるものである。
【００４４】
また、上記実施例では、前記容器蓋２１の上に取っ手６９を回動自在に連結し、前記取っ手６９は倒れた状態で前記小蓋体８１の上部に位置することで、前記小蓋体８１は、倒された前記取っ手６９によって押さえられる。
【００４５】
また、上記実施例は、前記挿入突部８９の先端たる底板部８２を、前記上部材２６まで延ばしたことで、被粉砕物が前記投入経路３９を逆流しないようにすることができるものである。
【００４６】
更に、前記バスケット２５は、蓋状の前記上部材２６に器状の前記下部材２７を着脱可能に取り付けた構造であるため、前記上部材２６と下部材２７の結合箇所より水位を低くすることにより、前記バスケット２５内に留めるべき滓が前記バスケット２５外に漏れ出すことを防止できる。また、前記上部材２６と下部材２７の結合箇所に大豆滓が付着して固まることがないため、前記上部材２６から前記下部材２７をスムーズに外すことができる。
【００４７】
また、前記パッキン材２３の中央装着部６２Ａには、前記吊下げ部材３７の接続部３８の上面部３８Ａに圧接する圧接部６６が設けられているから、前記容器蓋２１と吊下げ部材３７の結合時に両者の隙間を塞ぐことができると共に、前記従動軸４４の回転駆動時に前記吊下げ部材３７におけるガタツキの発生を防止できる。また、前記パッキン材２３の当接部６７により、前記投入経路３９に前記小蓋体８１を安定して取り付けておくことができる。
【００４８】
更に、前記投入経路３９は、下部より上部が大きく開口しているので、外部から被破砕物を投入し易くなる。また、前記小蓋体８１は中空であるから、軽量なものとなる。
【００４９】
なお、本発明は以上の実施例に限定されるものではなく、発明の要旨の範囲内で種々の変形実施が可能である。例えば、上記実施例では、容器蓋と吊下げ部材を分離可能としたが、容器蓋に吊下げ部材を一体に設けてもよい。また、上記実施例では、投入経路を容器蓋の前側に設けたが、容器蓋の側部或いは後部に設けても良い。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
上記実施例は、豆乳製造器であるが、バスケット内で材料を粉砕し、フィルタで濾過することで、液体状の飲料又は食品を製造するものであれば、他の調理装置に採用することも可能である。
【符号の説明】
【００５１】
１  本体
２  基部
９  電動機
１３  容器
２１  容器蓋
２３  パッキン
２５  バスケット
２６  上部材
２７  下部材
３９  投入経路
５２  粉砕刃
６７  当接部
６９  取っ手
８１  小蓋体
８９  挿入突部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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