(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置全体を索体で吊持し、杭孔に挿入して着底させる吊下げ式の杭孔用貫入試験装置であって、
縦筒状の外側ケーシング内に筒状のハンマーケーシングが昇降自在に装填され、前記索体に係着させる吊支部材が外側ケーシングの上端側開口部を通してハンマーケーシングの上端部に止着され、該ハンマーケーシングの下端に同心状に下向き突設された貫入軸が外側ケーシングの下端側開口部より下方外部へ突出されると共に、これら上端側開口部及び下端側開口部を外部に対して封止する封止手段を備え、
前記ハンマーケーシングは、下端にノッキングブロックが固着されると共に、該ノッキングブロックを自由落下によって打撃するドライブハンマーと、落下後のドライブハンマーを吊り上げて所定高さで下放する吊上げ機構とを内蔵し、
外側ケーシングの下部には着底時の装置全体を直立姿勢に保つための支脚が一体形成され、前記吊支部材には外側ケーシングの内側に位置してストッパーが設けられ、このストッパーを介して装置吊下げ時の外側ケーシングが当該吊支部材に支持される一方、
着底時の前記索体の弛緩状態で前記貫入軸の先端が孔底に接当し、該貫入軸が孔底地盤に所定深さまで貫入するのに要するドライブハンマーの打撃回数から孔底地盤の支持強度を測定するように構成されてなる杭孔用貫入試験装置。
【請求項２】
外側ケーシングの上端側開口部側の前記封止手段は、該上端側開口部の周囲部と前記吊支部材の中間部との間に止着されて、且つ伸縮して該上端側開口部を通した吊持部材の上下動を許容するベローズ筒体からなる請求項１に記載の杭孔用貫入試験装置。
【請求項３】
外側ケーシングの下端側開口部側の前記封止手段は、該下端側開口部の周囲部と前記貫入軸の中間部との間に止着されて、且つ伸縮して該下端側開口部を通した貫入軸の上下動を許容するベローズ筒体からなる請求項１又は２に記載の杭孔用貫入試験装置。
【請求項４】
前記下端側開口部の封止手段として、外側ケーシングの下端部にハンマーケーシングの昇降空間から隔絶した高内圧のアキューム室が設けられ、該アキューム室の天井部及び底板部に貫設した当該下端側開口部を前記貫入軸がパッキンを介して気密に挿通してなる請求項１〜３のいずれかに記載の杭孔用貫入試験装置。
【請求項５】
外側ケーシングの下端側開口部側の前記封止手段として、外側ケーシングの下端部にハンマーケーシングの昇降空間から隔絶した高内圧のアキューム室が設けられ、該アキューム室の天井部及び底板部に貫設した当該下端側開口部を貫入軸がパッキンを介して気密に挿通してなると共に、前記アキューム室の下端外周部と前記貫入軸の中間部との間に止着されて、且つ伸縮して該下端側開口部を通した貫入軸の上下動を許容するベローズ筒体からなる請求項１に記載の杭孔用貫入試験装置。
【請求項６】
前記吊上げ機構は、油圧シリンダーより下方突出するピストンロッドの先端に設けたクランプ部によってドライブハンマーを把持し、該ピストンロッドの短縮作動でドライブハンマーを持ち上げて上限位置で開放するものであり、
外部から該油圧シリンダーに至る作動油の給排路中、外側ケーシングの内側上部とハンマーケーシング上端部との間の給排路に二重管式の伸縮配管が介在してなる請求項１〜５のいずれかに記載の杭孔用貫入試験装置。
【請求項７】
外側ケーシング内の上部に、ハンマーケーシングの下降量を計測するエンコーダーを備えてなる請求項１〜６のいずれかに記載の杭孔掘削装置。
【請求項８】
地盤に所定深度の杭孔を形成後、該杭孔内への杭の建て込み前に、請求項１〜７のいずれかに記載の杭孔用貫入試験装置を索体で吊持して該杭孔内に挿入して着底させたのち、孔底に当接した貫入軸が所定深さまで地盤に貫入するのに要するドライブハンマーの打撃回数から孔底地盤の支持強度を判定し、該支持強度が所定値以上である場合に該杭孔に杭を建て込むことを特徴とする杭施工管理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アースドリル工法、オールケーシング工法、プレボーリング工法等によって地盤に穿設した杭孔における杭底地盤の支持強度を調べるための杭孔用貫入試験装置と、この杭孔用貫入試験装置を用いた杭施工管理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、場所打ち杭の施工にはケリーバ式アースドリル工法やオールケーシング工法が汎用されている。前者のケリーバ式アースドリル工法では、アースドリル機のケリーバに連結した軸掘バケットによって地盤を掘削・排土し、その掘削孔にスタントパイプを圧入し、孔内にベントナイト液等の安定液を注入しつつ、交換した径小の軸掘バケットにて掘削・排土し、想定される地下深部の支持層に達する深さの杭孔を形成し、この杭孔に鉄筋籠及びトレミー管を挿入し、エアー導入によるスライムの排出後、生コンを打設し、トレミー管及びスタントパイプを引抜く、という手順で場所打ち杭を建て込む。なお、拡底杭施工として、杭孔の形成後、その底部を拡底バケットで拡大した上で、場所打ち杭を建て込むことも多い。
【０００３】
また、オールケーシング工法では、穿孔位置の地上に配置したチュービング装置により、鋼製のケーシングチューブを揺動又は／及び全周回転しながら地中に圧入しつつ、その内側をハンマーグラブによって掘削及び排土してゆき、該ケーシングチューブの継ぎ足しによって想定される地下深部の支持層に達する深さの杭孔を形成し、ハンマーグラブや沈殿バケットで孔底処理を行ったのち、杭孔内に鉄筋籠及びトレミー管を挿入し、生コンを打設しつつケーシングチューブ及びトレミー管を抜き上げてゆく、という手順で場所打ち杭を建て込む。
【０００４】
一方、プレボーリング工法による既製杭の施工では、三点式杭打機等のリーダに沿って昇降するオーガーマシンに取り付けたスクリューロッドを回転駆動しつつ下降させることにより、地盤を掘削して想定される地下深部の支持層に達する深さの杭孔を形成したのち、スクリューロッドを引き上げつつ、ソイルセメント等の根固め液を注入し、続いて孔周固定液を杭孔の上部まで注入し、該スクリューロッドを抜出したのち、オーガーマシンＡに連結用ロッドを介してＰＨＣ杭やＲＣ杭の如き既製杭を連結し、この既製杭を杭孔に挿入して埋め込むのが一般的である。
【０００５】
これら工法による建て込み完了後の杭の支持強度が充分であるか否かは一般的に載荷試験によって判定できるが、それによって支持強度不足が判明した場合は杭施工のやり直しに多大な労力と時間及びコストを費やすことになるため、掘削形成した杭孔について杭先端の支持力が充分であるか否かを杭建て込み前に判定できれば理想的である。従来、このような観点から、掘削部材の回転駆動用モータの電流値から掘削負荷の変化を捉え、この掘削負荷の増大によって杭孔が地盤深部の硬い支持層に達したことを確認する方法が提案されている（特許文献１〜３）。
【０００６】
しかしながら、回転駆動用モータの電流値から掘削負荷の変化を捉える方法では、掘孔が深くなるに伴い、掘削部材と孔壁との摩擦抵抗が大きくなることで、支持層に達していなくとも掘削負荷が著しく増大したり、掘削部位で滑りが発生することで、逆に支持層に達していても掘削負荷が減少したり、更には作業者の掘削作業の巧拙によっても掘削負荷は大きく変動するから、支持層への到達を確認する指標として信頼性に乏しい。従って、一般的には、専ら施工予定地での試験ボーリングにて得られた地質試料のデータに基づき、所定の深度まで掘孔することで支持層に届いたものとみなすのが普通であるが、施工予定地全体の地下深部が一様な層序で均質であるとは限らず、地歴によっては局所的に支持層の深さが異なったり、支持層自体の硬さの違いが大きかったりすることも多々あるため、個々の杭孔の底部が実際に充分な杭先端の支持力を有するとは言えない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平５−２８００３１号公報
【特許文献２】特開２０００−２４５０５８号公報
【特許文献３】特開２００３−７４０４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上述の事情に鑑みて、各種工法によって地盤に杭孔を形成後、直ちに杭底地盤の支持力が充分であるか否かを確実に且つ容易に判定し、もって支持強度不足による杭建て込み施工のやり直しの手間を省くことを可能にする杭孔用貫入試験装置と、この杭孔用貫入試験装置を用いた杭施工管理方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するための手段を図面の参照符号を付して示せば、請求項１の発明は、装置全体を索体（ワイヤ）Ｗで吊持し、杭孔に挿入して着底させる吊下げ式の杭孔用貫入試験装置Ｍであって、縦筒状の外側ケーシング１内に筒状のハンマーケーシング２が昇降自在に装填され、索体Ｗに係着させる吊支部材３が外側ケーシング１の上端側開口部１１ａを通してハンマーケーシング２の上端部に止着され、該ハンマーケーシング２の下端に同心状に下向き突設された貫入軸４が外側ケーシング１の下端側開口部１２ａより下方外部へ突出されると共に、これら上端側開口部１１ａ及び下端側開口部１２ａを外部に対して封止する封止手段（ベローズ筒体）５Ａ，５Ｂを備え、ハンマーケーシング２は、下端にノッキングブロック２１が固着されると共に、該ノッキングブロック２１を自由落下によって打撃するドライブハンマー２２と、落下後のドライブハンマー２２を吊り上げて所定高さで下放する吊上げ機構６とを内蔵し、外側ケーシング１の下部には着底時の装置全体を直立姿勢に保つための支脚１３が一体形成され、吊支部材３には外側ケーシング１の内側に位置してストッパー３０が設けられ、このストッパー３０を介して装置吊下げ時の外側ケーシング１が当該吊支部材３に支持される一方、着底時の索体Ｗの弛緩状態で貫入軸４の先端が孔底Ｈｂに接当し、該貫入軸４が孔底地盤（支持層）Ｇｈに所定深さまで貫入するのに要するドライブハンマー２２の打撃回数から孔底地盤Ｇｈの支持強度を測定するように構成されてなる。
【００１０】
請求項２の発明は、上記請求項１の杭孔用貫入試験装置Ｍにおいて、外側ケーシング１の上端側開口部１１ａ側の封止手段は、該上端側開口部１１ａの周囲部と吊支部材３の中間部との間に止着されて、且つ伸縮して該上端側開口部１１ａを通した吊持部材３の上下動を許容するベローズ筒体５Ａからなる構成としている。
【００１１】
請求項３の発明は、上記請求項１又は２の杭孔用貫入試験装置Ｍにおいて、外側ケーシング１の下端側開口部１２ａ側の封止手段は、該下端側開口部１２ａの周囲部と貫入軸４の中間部との間に止着されて、且つ伸縮して該下端側開口部１２ａを通した貫入軸４の上下動を許容するベローズ筒体５Ｂからなる構成としている。
【００１２】
請求項４の発明は、上記請求項１〜３のいずれかの杭孔用貫入試験装置Ｍにおいて、下端側開口部１２ａの封止手段として、外側ケーシング１の下端部にハンマーケーシング２の昇降空間１０から隔絶した高内圧のアキューム室１５が設けられ、該アキューム室１５の天井部１５ａ及び底板部１５ｂに貫設した当該下端側開口部１２ａを貫入軸４がパッキン（パッキン部材）１６，１７を介して気密に挿通してなる構成としている。
【００１３】
請求項５の発明は、上記請求項１の杭孔用貫入試験装置Ｍにおいて、外側ケーシングの下端側開口部側の前記封止手段として、外側ケーシング１の下端部にハンマーケーシング２の昇降空間１０から隔絶した高内圧のアキューム室１５が設けられ、該アキューム室１５の天井部１５ａ及び底板部１５ｂに貫設した当該下端側開口部１２ａを貫入軸４がパッキン（パッキン部材）１６，１７を介して気密に挿通してなると共に、前記アキューム室１５の下端外周部（パッキン部材１７の取付用フランジ１７ｂ）と前記貫入軸４の中間部との間に止着されて、且つ伸縮して該下端側開口部１２ａを通した貫入軸４の上下動を許容するベローズ筒体５Ｂからなる構成としている。
【００１４】
請求項６の発明は、上記請求項１〜５のいずれかの杭孔用貫入試験装置Ｍにおいて、吊上げ機構６は、油圧シリンダー６１より下方突出するピストンロッド６１ａの先端に設けたクランプ部（クランプアーム）６３，６３によってドライブハンマー２２を把持し、該ピストンロッド６１ａの短縮作動でドライブハンマー２２を持ち上げて上限位置で開放するものであり、外部から該油圧シリンダー６１に至る作動油の給排路中、外側ケーシング１の内側上部とハンマーケーシング２上端部との間の給排路に二重管式の伸縮配管７，７が介在してなるものとしている。
【００１５】
請求項７の発明は、上記請求項１〜６のいずれかの杭孔用貫入試験装置Ｍにおいて、外側ケーシング１内の上部に、ハンマーケーシング２の下降量を計測するエンコーダー８を備えてなるものとしている。
【００１６】
請求項８の発明に係る杭施工管理方法は、地盤Ｇに所定深度の杭孔Ｈを形成後、該杭孔Ｈ内への杭（場所打ち杭Ｐ１、既製杭Ｐ２）の建て込み前に、請求項１〜７のいずれかに記載の杭孔用貫入試験装置Ｍを索体Ｗで吊持して該杭孔Ｈ内に挿入して着底させたのち、孔底Ｈｂに当接した貫入軸４が所定深さまで地盤に貫入するのに要するドライブハンマー２２の打撃回数から孔底地盤Ｇｈの支持強度を判定し、該支持強度が所定値以上である場合に該杭孔Ｈに杭を建て込むことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１７】
次に、本発明の効果について、図面の参照符号を付して説明する。まず、請求項１の発明に係る杭孔用貫入試験装置Ｍによれば、地盤Ｇに穿設した杭孔Ｈへ杭（場所打ち杭Ｐ１、既製杭Ｐ２）を建て込む前に、この杭孔用貫入試験装置Ｍを索体（ワイヤ）Ｗで吊持して該杭孔Ｈ内に挿入して着底させると、支脚１３によって外側ケーシング１が直立状態に保持され、索体Ｗを弛緩させることで内部のハンマーケーシング２が下降可能となり、貫入軸４の先端を孔底Ｈｂに接当できるから、この状態で該杭孔用貫入試験装置Ｍを作動させることにより、貫入軸４が孔底地盤（支持層）Ｇｈに所定深さまで貫入するのに要するドライブハンマー２２の打撃回数に基づいて、孔底地盤Ｇｈの支持強度を実測値（Ｎ値）として極めて簡易に且つ確実に測定できる。
【００１８】
しかも、この杭孔用貫入試験装置Ｍでは、索体Ｗに係着させる吊支部材３が外側ケーシング１の上端側開口部１１ａを通してハンマーケーシング２の上端部に止着され、該吊支部材３には外側ケーシング１の内側に位置してストッパー３０が固設されているから、該索体Ｗによって吊り下げると、外側ケーシング１も該ストッパー３０を介して吊支部材３に吊支され、これに伴ってハンマーケーシング２が自動的に外側ケーシング１内の上限位置に配置する。従って、この杭孔用貫入試験装置Ｍの場合、次の貫入試験に供する上で、先の試験後のハンマーケーシング２を外側ケーシング１内の上限位置に持ち上げるための格別な駆動機構や作業操作が不要であり、それだけ構造的に簡素で製作コストが低減すると共に、貫入試験の作業性が向上する。また、外側ケーシング１の下端側開口部１２ａ及び下端側開口部１２ａを封止手段（ベローズ筒体）５Ａ，５Ｂによって外部に対して封止できるから、杭孔Ｈ内の泥砂、砂礫、泥水、孔内に注入した安定液、根固め液等が外側ケーシング１内に入り込んでハンマーケーシング２の昇降動作を阻害するのを確実に防止でき、もって測定値の信頼性を確保できると共に、貫入試験装置の耐久性低下を防止できる。
【００１９】
請求項２の発明によれば、外側ケーシング１の上端側開口部１１ａ側の封止手段が伸縮可能なベローズ筒体５Ａからなるため、吊持部材３の上下動に支障を生じることなく、該上端側開口部１１ａから外側ケーシング１内への泥砂、砂礫、泥水、安定液等の進入を阻止できる。
【００２０】
請求項３の発明によれば、外側ケーシング１の下端側開口部１１ａ側の封止手段が伸縮可能なベローズ筒体５Ｂからなるため、貫入軸４の上下動に殆ど抵抗を与えることなく、該下端側開口部１２ａから外側ケーシング１内への泥砂、砂礫、泥水、安定液等の進入を確実に阻止できる。
【００２１】
請求項４の発明によれば、下端側開口部１２ａの封止手段として、外側ケーシング１の下端部に高内圧のアキューム室１５を設けているから、貫入軸４が挿通する下端側開口部１２ａからの外側ケーシング１内への泥砂、泥水、安定液、根固め液等の浸入がアキューム室１５内の高い圧力によって阻止される。
【００２２】
請求項５の発明によれば、アキューム室１５の下端外周部（パッキン部材１７の取付用フランジ部１７ｂ）と貫入軸４の中間部との間に止着されたベローズ筒体５Ｂにより、特に杭孔Ｈ内の泥砂や泥水中の固形粒子が下端側開口部１２ａに入り込むのを排除でき、もってパッキンへの固形粒子の咬み込みによる封止破壊を確実に防止できるという利点がある。
【００２３】
請求項６の発明によれば、吊上げ機構６の油圧シリンダー６１に対する作動油の給排路中、外側ケーシング１の内側上部とハンマーケーシング２上端部との間の給排路に二重管式の伸縮配管７，７が介在し、外側ケーシング１内でのハンマーケーシング２の昇降変位に追従して該伸縮配管７，７が伸縮するから、常に油圧シリンダー６１に対する作動油の円滑な給排を確保できると共に、ハンマーケーシング２の昇降に伴う給排路の可動部分を弛ませた油圧ホースで構成する場合に比較して、当該可動部分の耐久性が大幅に向上するという利点がある。
【００２４】
請求項７の発明によれば、外側ケーシング１内の上部にハンマーケーシング２の下降量を計測するエンコーダー８を備えるから、ノッキングブロック２１の打撃による貫入軸４の孔底Ｈｂへの貫入量を正確に捉えることができる。
【００２５】
請求項８の発明に係る杭施工管理方法によれば、地盤Ｇに所定深度の杭孔Ｈを形成後、該杭孔Ｈ内への杭（場所打ち杭Ｐ１、既製杭Ｐ２）の建て込み前に、請求項１〜７のいずれかに記載の杭孔用貫入試験装置Ｍを索体Ｗで吊持して該杭孔Ｈ内に挿入して着底させたのち、孔底Ｈｂに当接した貫入軸４が所定深さまで地盤に貫入するのに要するドライブハンマー２２の打撃回数から孔底地盤Ｇｈの支持強度を判定し、該支持強度が所定値以上である場合に建て込み可能と判定し、該杭孔Ｈに杭を建て込んで杭施工を効率よく完了させることができる。一方、該支持強度が所定値未満の場合には、建て込み不可となるから、更に深く掘削するか、もしくは当該杭孔Ｈを埋め戻して異なる位置で新たに掘孔して、同様に支持強度の判定を行うようにすればよい。従って、従来において杭施工完了後の載荷試験にて支持強度不足が判明した場合のように、杭建て込み施工をやり直すために多大な労力と時間及びコストを費やす事態を回避できる。また、国際標準のＮ値での管理を行えるので測定値の高い信頼評価が得られるという利点もある。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の第一実施形態に係る杭孔用貫入試験装置の全体の斜視図である。
【図２】同杭孔用貫入試験装置の内部を示し、（ａ）は縦断正面図、（ｂ）は（ａ）のＸ−Ｘ線の矢視断面図である。
【図３】同杭孔用貫入試験装置におけるハンマーケーシングの内部を示し、（ａ）は落下位置にあるドライブハンマーを吊上げ機構のクランプ部でドライブハンマーを把持した状態、（ｂ）は吊上げ機構によって上限位置へ持ち上げたドライブハンマーを開放した状態、のそれぞれ縦断正面図である。
【図４】同ハンマーケーシング内の吊上げ機構を示し、（ａ）は一部切欠側面図、（ｂ）は下部側のクランプ部の正面図、（ｃ）クランプアームの底面図である。
【図５】同吊上げ機構の動作を示し、（ａ）はドライブハンマー吊り上げ時の側面図、（ｂ）はドライブハンマー下放時の側面図である。
【図６】同杭孔用貫入試験装置による貫入試験操作を示し、（ａ）杭孔用貫入試験装置を杭孔内に着底させた状態、（ｂ）は貫入軸を杭底地盤に貫入させた状態、のそれぞれ縦断正面図である。
【図７】同杭孔用貫入試験装置を用いたケリーバー式アースドリル工法による杭基礎形成を（ａ）〜（ｋ）の工程順に示す概略縦断面図である。
【図８】同杭孔用貫入試験装置を用いたオールケーシング工法による杭基礎形成を（ａ）〜（ｈ）の工程順に示す概略縦断面図である。
【図９】同杭孔用貫入試験装置を用いたプレボーリング工法による杭基礎形成を（ａ）〜（ｇ）の工程順に示す概略縦断面図である。
【図１０】本発明の杭孔用貫入試験装置の他の構成例を示し、（ａ）は第二実施形態に係る杭孔用貫入試験装置の下部の縦断面図、（ｂ）は第三実施形態に係る杭孔用貫入試験装置の下部の縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下に、本発明に係る杭孔掘削装置及び杭施工管理方法の実施形態について、図面を参照して具体的に説明する。なお、第一〜第三実施形態において共通する構成部分には同一符号を附している。
【００２８】
第一実施形態の杭孔用貫入試験装置Ｍは、図１及び図２に示すように、縦筒状の外側ケーシング１内に筒状のハンマーケーシング２が昇降自在に装填されており、外側ケーシング１の上側テーパーキャップ１１に設けた上端側開口部１１ａから棒軸状の吊支部材３が、同下側テーパーキャップ１２に設けた下端側開口部１２ａから貫入軸４が各々垂直に突出すると共に、し、上端側開口部１１ａの周囲の筒口部１１ｂと吊支部材３の上部との間、ならびに下端側開口部１２ａの周囲の筒口部１２ｂと貫入軸４の中間部との間に、これら上端側開口部１１ａ及び下端側開口部１２ａを外部に対して封止する封止手段としてのベローズ筒体５Ａ，５Ｂがそれぞれ装着されている。また、外側ケーシング１の下部には、上下の径大のパイプリング１３ａ，１３ｂを複数本（図では４本）のパイプ支柱１３ｃで連結した支脚１３が、下側パイプリング１３ｂを外側ケーシング１の下端より低位とするように、上部側で放射状に配置するブラケット１３ｄを介して固設されている。
【００２９】
そして、この杭孔用貫入試験装置Ｍでは、クローラクレーンのブーム等より垂下するワイヤの如き索体（図示省略）下端のフックＨｏに対し、吊支部材３の上端に連結した吊り金具３１に通したワイヤ製の掛け輪３２を掛けることにより、装置全体を吊り下げて杭孔（図示省略）に対する入出を行う一方、杭孔への着底時に装置全体が支脚１３によって直立姿勢を保つようになっている。
【００３０】
吊支部材３は、図２（ａ）で示すように、下端を枢支ピン３３を介してハンマーケーシング２の上端に枢着連結しているが、外側ケーシング１の内側に位置する中間部に円形フランジ状のストッパー３０が設けてあり、このストッパー３０を介して装置吊下げ時の外側ケーシング１を上側テーパーキャップ１１の内側において支承するように構成されている。そして、この装置吊下げ状態では、嵌入軸４の先端が支脚１３の下端つまり下側のパイプリング１３ｂに対して同レベルもしくは若干高位になるように設定されている。また、図２（ａ）（ｂ）で示すように、外側ケーシング１の内周には、上下方向に沿う平行２条の凸条より構成されるガイドレール１３が周方向複数箇所（図では４カ所）に等配形成され、ハンマーケーシング２の外周の上下部に突設した嵌合キー２３が各ガイドレール１３に摺動自在に嵌合している。
【００３１】
更に、外側ケーシング１の内側上部には取付板１４が固設されており、この取付板１４の下面側とハンマーケーシング２の上端との間に、ハンマーケーシング２内の後述する油圧シリンダー６１（図３参照）に対する作動油の給排路を構成する二重管式の２本の伸縮配管７、７が介装されている。また、該取付板１４の下面側には、外側ケーシング１に対するハンマーケーシング２の下降量を計測するエンコーダー８が取り付けられ、該エンコーダー８から延出する計測コード８ａがハンマーケーシング２の上端に止着されている。そして、外側ケーシング１の取付板１４と上側テーパーキャップ１１との間には、各伸縮配管７の上端側に接続する油圧ホースｈと、エンコーダー８用の電気配線ｅが配設されている。なお、上側テーパーキャップ１１には上端側開口部１１ａの両側にホース接続用の筒軸部１１ｃが上方へ突設されており、両筒軸部１１ｃ，１１ｃに外部の油圧供給源（図示省略）に繋がる油圧ホースｈ１，ｈ２がアダプタａを介して接続され、その一方の油圧ホースｈ２は二重構造の間にエンコーダー８用の電気配線ｅを挿通させている。また、取付板１４の中央には透孔１４ａが形成され、吊支部材３が該透孔１４ａを貫通している。
【００３２】
上下のベローズ筒体５Ａ，５Ｂは、ゴムや半硬質合成樹脂等の可撓性材料によって全体的に同径の蛇腹状に形成されており、外側ケーシング１内でのハンマーケーシング２の昇降に伴い、一方が伸長するのに対応して他方が収縮することになるが、両者がほぼ同様の形態寸法に設定されているから、外側ケーシング１の内周とハンマーケーシング２の外周との間隙を通した空気移動により、一方の伸長による内容積の増大が他方の収縮による内容積の減少で相殺される。しかして、両ベローズ筒体５Ａ，５Ｂは共に、伸長時に細長い筒形になるが、水圧で押し潰されるのを防ぐために、内側には各襞（谷部）ごとに保形用の金属リング５１が嵌装されている。また、これらベローズ筒体５Ａ，５Ｂの両端部は、上下のテーパーキャップ１１，１２の筒口部１１ｂ，１２ｂならびに吊支部材３及び貫入軸４に対し、締結バンドの如き留め具５２によって液密に止着されている。
【００３３】
ハンマーケーシング２は、図３に示すように、下端にノッキングブロック２１が固着され、内部に該ノッキングブロック２１を自由落下によって打撃するドライブハンマー２２と、落下後のドライブハンマー２２を吊り上げて所定高さで下放する吊上げ機構６とを内蔵しており、該ノッキングブロック２１の下面に貫入軸４が上端の円板部４ａで固着している。なお、貫入軸４は、鋼製であって先端が開口した筒軸状をなすが、地質試料を採取できるように、先端側がシューと二つ割り可能なスプリットバーレル（図示省略）より構成されるサンプラー４１になっている。
【００３４】
ハンマーケーシング２内の吊上げ機構６は、図４（ａ）〜（ｃ）に示すように、油圧シリンダー６１の伸縮ロッド６１ａの先端部に固着した下向き二股状の枢支枠６２に、一対のクランプアーム６３，６３が各々ボルトからなる枢支ピン６２ａを介して垂直面内で揺動自在に枢着されると共に、該油圧シリンダー６１の下端外周部に、下向きに開口して内周下部を下方へ拡大する環状テーパー面６４ａとする短円筒状の把持解除筒６４が固着されている。また、各クランプアーム６３は、各下端に内向き凹の水平円弧状をなす係止部６３ａが一体形成されており、各係止部６３ａの内周下部が下向きに拡大するテーパ面６３ｂになり、内周上部側が湾曲爪部６３ｃを形成し、更に上端部の外面側が上方斜めの傾斜面６３ｄになっている。そして、両クランプアーム６３，６３は、相互の対向する上端部間に介在するコイルスプリング６５により、互いの係止部６３ａ，６３ａが接近する閉方向に付勢されている。なお、吊上げ機構６の油圧シリンダー６１から導出する２本の油圧ホースｈ，ｈは、各々上側の伸縮配管７に接続している。一方、図３及び図５で示すように、ドライブハンマー２２の上面中央には、頂部を径大の裁頭円錐部２２ｂとする係止軸２２ａが植設されている。
【００３５】
この吊上げ機構６では、ハンマーケーシング２内でドライブハンマー２２が落下位置にあるとき、油圧シリンダー６１のピストンロッド６１ａを伸長させることにより、図３（ａ）及び図５（ａ）で示すように、両クランプアーム６３，６３の係止部６３ａ，６３ａのテーパ面６３ｂ，６３ｂがドライブハンマー２２の係止軸２２ａの裁頭円錐部２２ｂに接触し、傾斜誘導作用によって両クランプアーム６３，６３がコイルスプリング６５の付勢に抗して開くことで、両湾曲爪部６３ｃ，６３ｃが裁頭円錐部２２ｂの下側に係合する。そして、この係合状態でピストンロッド６１ａを収縮作動させることで、ドライブハンマー２を把持して吊り上げるが、ピストンロッド６１ａが上限位置まで来た際に、図５（ｂ）に示すように、両クランプアーム６３，６３の上端部の傾斜面６３ｄ，６３ｄが把持解除筒６４のテーパ面６４ｂに接触し、傾斜誘導作用によって両クランプアーム６３，６３がコイルスプリング６５の付勢に抗して強制的に開くため、把持解除されたドライブハンマー２２が自由落下してハンマーケーシング２の底端のノッキングブロック２１を打撃する。従って、外側ケーシング１が着底しているとき、ドライブハンマー２２の打撃力によってハンマーケーシング２が下動し、それだけ貫入軸４が下がると共に、ベローズ筒体５Ｂも伸長する一方、上側のベローズ筒体５Ａは逆に収縮する。
【００３６】
上記構成の杭孔用貫入試験装置Ｍは、アースドリル工法、オールケーシング工法、プレボーリング工法等による杭施工において、図６（ａ）に示すように、地盤Ｇに所定深度の杭孔Ｈを穿設後、該杭孔Ｈに杭を建て込む前に、クローラクレーンのブーム等より垂下するワイヤで吊り下げて、該杭孔Ｈに挿入して着底させ、この着底状態で駆動させて杭底地盤の支持強度を測定する。この着底状態では、吊り下げていたワイヤを弛緩させて測定試験を行うが、図示の如く、孔底Ｈｂに支脚１３が接地することで装置全体が自立して直立姿勢を保つと共に、該ワイヤの弛緩の弛緩によってハンマーケーシング２が自重降下自在になるから、嵌入軸４の先端が確実に孔底Ｈｂに当接する。
【００３７】
測定試験では、既述のように、ハンマーケーシング２内の吊上げ機構６の駆動により、図３（ａ）の如くドライブハンマー２２を両クランプアーム６３，６３で把持して吊り上げ、図３（ｂ）の如く上限位置で把持解除筒６４によって両クランプアーム６３，６３を開いて該ドライブハンマー１４を下放し、自由落下する該ドライブハンマー１４にて下端のノッキングブロック１２を打撃する。その打撃力により、図６（ｂ）に示すように、ハンマーケーシング３下動を伴って貫入軸４が杭底Ｈｂの地盤に貫入するから、以降同様に打撃操作を繰り返すことにより、貫入軸１３が孔底Ｈｂから所定深さまで貫入するのに要する打撃回数を計測し、その打撃回数に基づいて杭底Ｈｂの地盤の支持強度が所定値以上であるか否かを判定する。なお、図６（ｂ）で示すように、地盤Ｇに対する貫入軸４の貫入が深まるに伴い、下側のベローズ筒体５Ｂが伸長する一方、上側のベローズ筒体５Ａは縮んでゆき、また伸縮配管７，７も伸長してゆくことになる。
【００３８】
ドライブハンマー２２の打撃回数（Ｎ値）は吊上げ機構６の油圧シリンダー６１の作動を司る地上側の油圧駆動制御装置（図示省略）によってカウントされ、孔底地盤への貫入軸４の貫入量はハンマーケーシング２の下降量としてエンコーダー８で計測される。そして、エンコーダー８による計測信号は、電気配線ｅを通して地上の自動計測装置（図示省略）に送られ、１打撃当たりの沈下量つまり貫入軸４の地盤Ｇに対する貫入量及び累計貫入量が打撃回数（Ｎ値）と共に記録・表示される。なお、ＪＩＳ Ａ １２１９で規定される標準貫入試験では、質量６３．５±０．５ｋｇのドライブハンマー２２を７６±１ｃｍ自由落下させてノッキングブロック２１を打撃し、外径５１±１ｍｍ，内径３５±１ｍｍの貫入軸４が地盤に３０ｃｍ貫入するのに要する打撃回数をＮ値として表すから、この杭孔用貫入試験装置Ｍでも、上記標準貫入試験に準拠して支持強度をＮ値として掌握すればよい。
【００３９】
かくして、測定した杭底地盤の支持強度が所定値以上であれば、杭の建て込みが可能と判定し、該杭孔用貫入試験装置Ｍをワイヤで吊り上げて杭孔Ｈから抜出し、以降は各々の杭施工工法に応じた工程によって該杭孔Ｈに場所打ち杭や既設杭を建て込んで杭施工を完了すればよい。一方、該支持強度が所定値未満の場合には、建て込み不可となるから、更に深く掘削するか、もしくは当該杭孔Ｈを埋め戻して異なる位置で新たに掘孔して、同様に支持強度の判定を行うようにすればよい。従って、従来において杭施工完了後の載荷試験にて支持強度不足が判明した場合のように、杭建て込み施工をやり直すために多大な労力と時間及びコストを費やす事態を回避できる。
【００４０】
本発明をケリーバ式アースドリル工法による場所打ち杭の施工に適用する場合、図７に示すように、（ａ）アースドリル機のケリーバＫに連結した軸掘バケットＢ１によって地盤上位の軟弱層Ｇｓを掘削・排土し、（ｂ）その掘削孔にスタントパイプＰｓを圧入し、（ｃ）杭内にベントナイト液等の安定液Ｌｓを注入しつつ、交換した径小の軸掘バケットＢ２にて掘削・排土し、（ｄ）想定される地下深部の硬質支持層Ｇｈに達する深さの杭孔Ｈを形成する。そして、（ｅ）軸掘バケットＢ２を抜出後の杭孔Ｈ内に、アースドリル機のブームを利用してワイヤＷで吊り下げた杭孔用貫入試験装置Ｍを挿入して孔底Ｈｂに着底させ、ワイヤＷの弛緩状態で前述した杭底地盤の支持強度を測定し、該支持強度が所定値以上であれば、（ｆ）該貫入試験装置Ｍの抜出後の杭孔Ｈ内に鉄筋籠Ｆｃを建て込み、（ｇ）鉄筋籠Ｆｃの内側にトレミー管Ｔｐを挿入し、（ｈ）エアーＡの導入によってスライムＳを排出し、（ｉ）生コンＣを打設しつつ、その打ち上げに伴ってトレミー管Ｔｐを引き抜いてゆき、（ｋ）最後にスタントパイプＰｓを引抜く、という手順で場所打ち杭Ｐ１の建て込みを完了する。
【００４１】
なお、図示を省略するが、拡底杭施工として、杭孔Ｈの形成後、その底部を拡底バケットで拡大した上で場所打ち杭Ｐ１を建て込む場合、前記工程（ｅ）の貫入試験装置Ｍによる杭底地盤の支持強度の測定後に拡底バケットで杭底部を拡大するか、もしくは前記工程（ｄ）の杭孔Ｈの形成に引き続いて拡底バケットによる杭底部の拡大を行ったのち、貫入試験装置Ｍによる測定を行えばよい。
【００４２】
また、本発明をオールケーシング工法による場所打ち杭の施工に適用する場合、図８に示すように、（ａ）穿孔位置の地上にチュービング装置ＴＭを配置し、クレーンのワイヤＷで吊り下げた鋼製のケーシングチューブＣＴを該チュービング装置ＴＭにセットし、（ｂ）該ケーシングチューブＣＴを揺動又は／及び全周回転しながら地中に圧入しつつ、その内側をハンマーグラブＨＧによって掘削及び排土してゆき、（ｃ）ケーシングチューブＣＴの継ぎ足しと掘削・排土の継続により、想定される地下深部の支持層Ｇｈに達する深さの杭孔Ｈを形成し、ハンマーグラブＨＧや沈殿バケット（図示省略）で孔底処理を行ったのち、（ｄ）クレーンのワイヤＷで吊り下げた杭孔用貫入試験装置ＭをケーシングチューブＣＴ内へ挿入して孔底Ｈｂに着底させ、ワイヤＷの弛緩状態で前述した杭底地盤の支持強度を測定する。そして、該支持強度が所定値以上であれば、（ｅ）該貫入試験装置Ｍの抜出後のケーシングチューブＣＴ内に鉄筋籠Ｆｃを建て込み、（ｆ）鉄筋籠Ｆｃの内側にトレミー管を挿入し、（ｇ）生コンＣを打設しつつ、その打ち上げに伴ってケーシングチューブＣＴ及びトレミー管Ｔｐを引き抜いてゆき、（ｈ）最終的に場所打ち杭Ｐ１の建て込みを完了する。
【００４３】
更に、本発明をプレボーリング工法による既製杭の施工に適用する場合、図９に示すように、（ａ）三点式杭打機等のリーダ（図示省略）に沿って昇降するオーガーマシンＡにスクリューロッドＲｓを取り付け、該スクリューロッドＲｓを回転駆動しつつ下降させることによって地盤を掘削し、（ｂ）想定される地下深部の支持層Ｇｈに達する深さの杭孔Ｈを形成したのち、（ｃ）スクリューロッドＲｓを引き上げつつ、ソイルセメント等の根固め液Ｌｓを注入し、（ｄ）続いて孔周固定液Ｌｆを杭孔Ｈの上部まで注入し、該スクリューロッドＲｓを抜出したのち、（ｅ）前記三点式杭打機や別のクレーン等のワイヤＷで吊り下げた杭孔用貫入試験装置ＭをケーシングチューブＣＴ内へ挿入して孔底Ｈｂに着底させ、ワイヤＷの弛緩状態で前述した杭底地盤の支持強度を測定する。そして、該支持強度が所定値以上であれば、（ｆ）オーガーマシンＡに連結用ロッドＲｊを介してＰＨＣ杭やＲＣ杭の如き既製杭Ｐ２を連結し、この既製杭Ｐ２を杭孔Ｈに挿入して、（Ｇ）該杭孔Ｈの底まで埋め込んで既製杭Ｐ２の建て込みを完了する。
【００４４】
なお、本発明の杭孔用貫入試験装置Ｍ及び杭施工管理方法は、図７〜図９で例示したケリーバ式アースドリル工法、オールケーシング工法、プレボーリング工法に限らず、地盤に予め形成した杭孔Ｈに場所打ち杭Ｐ１や既製杭Ｐ２を建て込む杭施工の工法全般に適用可能である。
【００４５】
上述のように、本発明の杭孔用貫入試験装置Ｍ及び杭施工管理方法によれば、貫入軸４が孔底地盤に所定深さまで貫入するのに要するドライブハンマー２２の打撃回数に基づいて、孔底Ｈｂの支持強度を実測値（Ｎ値）として極めて簡易に且つ確実に測定できる。しかも、この杭孔用貫入試験装置Ｍでは、外側ケーシング１の吊持部材３を挿通させる上側開口部１１ａ、ならびに貫入軸４を挿通させる下側開口部１２ａが、ベローズ筒体５Ａ，５Ｂによって外部から遮断されているから、杭孔Ｈの掘削で生じた泥砂、砂礫、泥水、孔内に注入した安定液、根固め液等が外側ケーシング１内に入り込んでハンマーケーシング２の昇降動作を阻害するのを確実に回避でき、もって測定値の信頼性を確保できると共に、装置の耐久性低下を防止できる。更に、この杭孔用貫入試験装置Ｍは、従来より地盤のＮ値を求めるのに汎用されている標準貫入試験装置の主要部を利用できるから、それだけ設備コストを抑えられると共に、国際標準のＮ値での管理を行えるので測定値の高い信頼評価が得られる。
【００４６】
また、この杭孔用貫入試験装置Ｍにあっては、ワイヤＷ等の索体で吊持して杭孔Ｈ内に挿入して着底させると、支脚１３によって外側ケーシング１が直立状態で固定され、吊持する索体を弛緩させることで内部のハンマーケーシング２が下降可能となり、自動的に貫入軸４の先端が孔底Ｈｂに接当して測定開始可能になり、且つ測定後に索体で吊り上げることでハンマーケーシング２が自動的に上方待機位置つまり外側ケーシング１内での上限位置に復帰するから、ケーシング２を測定開始位置と上方待機位置に転換するための各別な駆動機構を要さず、それだけ構造が簡素になって作動の信頼性が向上すると共に、制作コストも低減できる。
【００４７】
更に、例示した杭孔用貫入試験装置Ｍの場合、吊上げ機構６の油圧シリンダー６１に対する作動油の給排路中、外側ケーシング１の内側上部（取付板１４）とハンマーケーシング２上端部との間の給排路に二重管式の伸縮配管７，７を介在させているから、外側ケーシング１内でのハンマーケーシング２の昇降変位に追従して該伸縮配管７，７が伸縮することで、常に油圧シリンダー６１に対する作動油の円滑な給排を確保できると共に、ハンマーケーシング２の昇降に伴う給排路の可動部分を弛ませた油圧ホースで構成する一般的な形態に比較して、該油圧ホースのような屈伸の反復による疲労劣化がないため、当該可動部分の耐久性が大幅に向上するという利点がある。更に、実施形態では、外側ケーシング１内の上部にハンマーケーシング２の下降量を計測するエンコーダー８を備えるから、ノッキングブロック２１の打撃による貫入軸４の孔底Ｈｂへの貫入量を正確に捉えることができる。
【００４８】
しかして、本発明の杭孔用貫入試験装置Ｍでは、外側ケーシング１の上端側開口部１１ａ及び下端側開口部１２ａの封止手段として、実施形態ではベローズ筒体５Ａ，５Ｂを用いているが、メタルシール、メカニカルシール、Ｏリング等のパッキン類を始めとして、摺動部の封止に一般的に使用される他の種々の封止機構を採用できる。ただし、例示したような伸縮可能なベローズ筒体では、吊持部材３や貫入軸の上下動に殆ど抵抗を与えることなく、外側ケーシング１内への泥砂、砂礫、泥水、安定液、根固め液等の進入を確実に阻止できるという利点がある。なお、これらベローズ筒体５Ａ，５Ｂは、実施形態では全体的に略同径で伸長時に細長い筒状になるのものを例示したが、例えば基端側ほど径大となる円錐形ベローズ等の他のベローズ形態も採用可能である。
【００４９】
更に、上記封止手段として、例えば図１０（ａ）に示す本発明の第二実施形態に係る杭孔用貫入試験装置Ｍのように、杭孔Ｈ内の液成分が外側ケーシング１内へ浸入するのをより確実に排除するために、内圧を利用することもできる。すなわち、この杭孔用貫入試験装置Ｍでは、外側ケーシング１の下端に、ハンマーケーシング２の昇降空間１０から隔絶したアキューム室１５を設けており、該アキューム室１５内は圧縮空気の封入によって蓄圧されている。そして、該アキューム室１５の天井部１５ａ及び底板部１５ｂに開設した下端側開口部１２ａに、ハンマーケーシング２の下端の貫入軸４がパッキン部材１６，１７を介して気密に挿通している。
【００５０】
そして、アキューム室１５は独立の下端部材１ｂとして外側ケーシング本体１ａに着脱かのにボルト止めされている。また、上側のパッキン部材１６は、中央側が厚肉の円形環状板からなり、内周に複数本のシールリングが嵌装されており、アキューム室１５の天井部１５ａの上側に配置して下側の取付リング１８と一体にボルト止めしている。一方、下側のパッキン部材１７は、下部側内周に複数本のシールリングを嵌装した筒状部１７ａの外周に、フランジ部１７ｂが一体形成されており、筒状部１７ａをアキューム室１５の底板部１５ｂの開口部１５ｃに挿嵌下状態で、該底板部１５ｂに対してクッションリング１９を介してフランジ部１７ｂをボルト止めしている。
【００５１】
この構成では、貫入軸４が挿通する下端側開口部１２ａのパッキン部材１６，１７による封止に加えて、アキューム室１５内が高圧に維持されているから、下端側開口部１２ａからの外側ケーシング１内への泥砂、泥水、安定液、根固め液等の浸入がアキューム室１５内の高い圧力によって阻止される。
【００５２】
また、上記封止手段として、例えば図１０（ｂ）に示す本発明の第三実施形態に係る杭孔用貫入試験装置Ｍのように、同様のアキューム室１５に既述のベローズ筒体５Ｂを組み合わせることもできる。この場合、ベローズ筒体５Ｂは、既述の第一実施形態で用いたものとほぼ同様であり、上端部がアキューム室１５の下端外周部つまりパッキン部材１７の取付用フランジ部１７ｂの外周に、下端部が貫入軸４の中間部に、それぞれ留め具５２を介して止着されている。この第三実施形態の構成によれば、ベローズ筒体５Ｂにより、特に杭孔Ｈ内の泥砂や泥水中の固形粒子が下端側開口部１２ａに入り込むのを排除でき、もってパッキンへの固形粒子の咬み込みによる封止破壊を確実に防止できるという利点がある。
【００５３】
なお、上述の第二及び第三実施形態では外側ケーシング本体１の下端にアキューム室１５を設けた構成を例示したが、本発明においては、外側ケーシング１の上端側開口部１１ａの封止手段としても、同様のアキューム室１５を設けたり、更に該アキューム室１５とベローズ筒体５Ｂを組み合わせることが可能である。
【００５４】
吊持部材３としては、実施形態では棒軸状のものを例示したが、ワイヤやパイプ材等も採用可能であると共に、吊り下げるワイヤＷ等の索体に対する上端側の係着構造も実施形態以外の種々の構造を採用できる。また、該吊持部材３に設けるストッパー３０は、実施形態では外側ケーシング１の内側上端つまり上側テーパーキャップ１１の中央下面に当接する構成としているが、外側ケーシング１内の上部に例えば図示の取付板１４のような受け部を設け、この受け部に下側から当接して外側ケーシング１を支承する構成としてもよい。更に、該吊支部材３を介して貫入試験装置Ｍを吊り下げる索体は、例示したワイヤＷが一般的であるが、チェーン等の他の索体も使用可能である。
【００５５】
支脚１３としては、実施形態では上下のパイプリング１３ａ，１３ｂ及び複数本のパイプ支柱１３ｃを一体化したものを示したが、外側ケーシング１の周面下部に３本以上の独立した脚体を等配固設した形態等、接地によって装置全体を直立状態に保持し得る種々の形態を採用できる。
【００５６】
また、ハンマーケーシング２の昇降ガイド機構としては、該ハンマーケーシング２から導出する油圧給排路や電気回線の捩れを防ぐために、外側ケーシング１内でのハンマーケーシング２の回転を阻止する機能を有すればよく、例示のような外側ケーシング１側のガイドレール１３とハンマーケーシング２側の嵌合キー２３とからなる構造に限らず、外側ケーシング１内の上下複数箇所に環状ガイド板を設け、該環状ガイド板の内周の凹部にハンマーケーシング２の外周に設けた上下に連続する凸条部が嵌合する構造、一方のガイドレールに対して他方のガイドローラーが転接する構造等、他の種々のガイド構造を採用可能である。その他、本発明の杭孔用貫入試験装置Ｍの細部構成については実施形態以外に種々設計変更可能である。
【符号の説明】
【００５７】
１            外側ケーシング
１１ａ        上端側開口部
１２ａ        下端側開口部
１３          支脚
１４          取付板（外側ケーシングの内側上部）
１５          アキューム室
１５ａ        天井部
１５ｂ        底板部
１６，１７    パッキン部材
２            ハンマーケーシング
２１          ノッキングブロック
２２          ドライブハンマー
３            吊支部材
３０          ストッパー
４            貫入軸
５Ａ，５Ｂ    ベローズ筒体（封止手段）
６            吊上げ機構
６１          油圧シリンダー
６１ａ        ピストンロッド
６３          クランプアーム（クランプ部）
７            伸縮配管
８            エンコーダー
Ｇ            地盤
Ｇｈ          支持層（孔底地盤）
Ｈ            杭孔
Ｈｂ          杭底
Ｍ            杭孔用貫入試験装置
Ｐ１          場所打ち杭
Ｐ２          既製杭
Ｗ            ワイヤ（索体）
【要約】
【課題】地盤に形成した杭孔内に着底させ、直ちに杭底地盤の支持力を判定し得る杭孔用貫入試験装置を提供する。
【解決手段】吊下げ式の杭孔用貫入試験装置Ｍであって、外側ケーシング１内にハンマーケーシング２が昇降自在に装填され、吊支部材３が外側ケーシング１の上端側開口部１１ａを通してハンマーケーシング２の上端部に止着され、ハンマーケーシング２の下端の貫入軸４が外側ケーシング１の下端側開口部１２ａより突出され、両端開口部１１ａ，１２ａを封止するベローズ筒体５Ａ，５Ｂを備える。ハンマーケーシング２は、下端のノッキングブロック２１を自由落下で打撃するドライブハンマー２２と、落下したドライブハンマー２２を吊り上げて所定高さで下放する吊上げ機構６とを内蔵する。外側ケーシング１の下部に支脚１３を備え、吊支部材３のストッパー３０を介して吊下げ時の外側ケーシング１が支持され、着底時の孔底Ｈｂに接当した貫入軸４が所定深さ貫入するのに要する打撃回数から孔底地盤の支持強度を測定するように構成されてなる。
【選択図】図２【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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