(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
前後の内側面と左右の内側面と底面を有する角形の撹拌槽において、前記前後の内側面を長い長内側面に形成すると共に前記左右の内側面を短い短内側面に形成して前記底面を長方形に形成し、該底面の中間部において前記長内側面間にわたる突条を設けると共に、
該突条により区切られた各区分の床面の中心部の上方に撹拌翼を設けたことを特徴とする角形撹拌槽。
【請求項２】
前記前後の内側面の下方部及び又は前記左右の内側面の下方部から前記底面に至る側方傾斜面を設けたことを特徴とする請求項１に記載の角形撹拌槽。
【請求項３】
隣り合う内側面の交わる縦コーナー線の所定の高さの個所からこれら隣り合う内側面にわたって前記底面に至る下方に傾斜するコーナー傾斜面を設け、前記側方傾斜面を端部において前記コーナー傾斜面に接続したことを特徴とする請求項２に記載の角形撹拌槽。
【請求項４】
前記突条は、前記底面に長手方向に等間隔に１又は複数設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２又は請求項３に記載の角形撹拌槽。
【請求項５】
前記突条は、三角形の断面形状或いは三角形でその両傾斜辺が中間で勾配が相違する断面形状或いは三角形でその両傾斜辺が湾曲している断面形状に形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２又は請求項３又は請求項４に記載の角形撹拌槽。
【請求項６】
前記突条は、断面三角形に形成され、その頂点に板状の突起を突設したことを特徴とする請求項１又は請求項２又は請求項３又は請求項４に記載の角形撹拌槽。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、角形撹拌槽で、特にスラリー若しくは固―液の撹拌においても流動不良個所
を生じない角形撹拌槽に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の角形撹拌槽として、例えば、図１４及び図１５の如く、長方形の撹拌槽ａにおい
て長手方向の両内側面ｂの下方部から底面ｃに至る傾斜面ｄを設け、該撹拌槽ａの中心部
の下方の位置に撹拌翼（図示せず）を設けた撹拌槽が知られており、又、図１６の如く正
方形の底板ｅと該底板ｅの周縁から上方に立ち上がる側板ｆとからなり、該底板ｅにはそ
の中央部から該側板ｆに向けて放射状に延在するように上方に突出する第１突部ｇを設け
、又更に各側板ｆには内方に突出し軸方向に延びる第２突部ｈを設け、更に、前記底板ｅ
の近傍位置に、撹拌槽ｉ内の流体等を前記底板ｅに向けて送出する軸流羽根ｊを設け、該
軸流羽根ｊの回転により、底板ｅに向けて送り出される流体等は、前記第１突部ｇにより
側板ｆ方向への放射方向の流れに変換し、更に、側板ｆにおいても第２突部ｈにより周方
向の流れを軸方向の上方への流れに変換し、混合するようにした撹拌槽ｉが知られている
（特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１５４２５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
これらの従来の角形撹拌槽において、前者の撹拌槽ａによれば、前記撹拌翼を回転して
該撹拌槽ａ内の液等を撹拌したときに、該撹拌槽ａのコーナー部に又撹拌槽ａが左右に長
く撹拌翼を複数台した場合にこれら撹拌翼の中間位置の内側面の近傍に固体物やスラリー
等の停滞部が生じる問題点があり、又、後者の撹拌槽ｉによれば、底板ｅに第１突部ｇを
設けると共に側板ｆに第２突部ｈを設けており、構造的に複雑になると共に、長方形の撹
拌槽の場合にコーナー部に固体物やスラリー等の停滞部が生ずる問題点があった。
【０００５】
本発明はこれらの問題点を解消し、簡単な構造で撹拌槽のコーナー部等における固体物
やスラリー等の停滞部を生じない角形撹拌槽を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明はこの目的を達成すべく、前後の内側面と左右の内側面と底面を有する角形の撹拌槽において、前記前後の内側面を長い長内側面に形成すると共に前記左右の内側面を短い短内側面に形成して前記底面を長方形に形成し、該底面の中間部において前記長内側面間にわたる突条を設けると共に、該突条により区切られた各区分の床面の中心部の上方に撹拌翼を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、角形撹拌槽において、簡単な構造で、コーナー部に固体物やスラリー
等の停滞部が生じなくなり、又、長方形の撹拌槽においては、底面の中間部で長内側面の
近傍に固体物やスラリー等の停滞部が生じなくなる効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施例１の撹拌槽の平面図である。
【図２】図１のＩ−Ｉ線截断面図である。
【図３】該撹拌槽のコーナー部の一部を截除した斜視図である。
【図４】実施例１の変形例の平面図である。
【図５】図５のII−II線截断面図である。
【図６】本発明の実施例２の撹拌槽の平面図である。
【図７】図６のIII−III截断面図である。
【図８】図６のIV−IV截断面図である。
【図９】突条の断面図である。
【図１０】突条の変形例１の断面図である。
【図１１】突条の変形例２の断面図である。
【図１２】突条の変形例３の断面図である。
【図１３】本発明の実施例３の撹拌槽の平面図である。
【図１４】従来例の撹拌槽の平面図である。
【図１５】図１４のＶ−Ｖ截断面図である。
【図１６】他の従来例の撹拌槽の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明を実施するための形態の実施例を以下に示す。
【実施例１】
【００１０】
本発明の実施例１を図１乃至図３により説明する。
【００１１】
図１は本発明の実施例１の撹拌槽の平面図、図２は図１のＩ−Ｉ線截断面図、図３は該
撹拌槽のコーナー部の一部を截除した斜視図である。
【００１２】
１は長方体形状の撹拌槽、１ａ、１ａは該撹拌槽１の前後の内側面、１ｂ、１ｂは該撹
拌槽１の左右の内側面、１ｃは該撹拌槽１の底面を示し、前記前後の内側面１ａ、１ａは
水平方向に長い長内側面に形成されていると共に、前記左右の内側面１ｂ、１ｂは水平方
向に短い短内側面に形成され、又前記底面１ｃは長方形状に形成されている。
【００１３】
そして図３に示す如く前記長内側面１ａと前記短内側面１ｂとが交わる四隅のコーナー
線１ｄにおける前記底面１ｃから所定の距離Ｌ１の第１点Ａと、前記長内側面１ａと前記
底面１ｃとが交わる第１横角線１ｅ及び前記短内側面１ｂと前記底面１ｃとが交わる第２
角線１ｆにおける前記コーナー線１ｄからのそれぞれ所定の距離Ｌ２の第２点Ｂと第３点
Ｃとを連結して前記撹拌槽１の内方に向って下方に傾斜するコーナー傾斜面２を設けた。
【００１４】
更に、前記長内側面１ａの下方部において、前記第１横角線１ｅから所定の距離Ｌ３の
該長内側面１ａ上の第１平行線１ｇと該第１横角線１ｅから所定の距離Ｌ４の前記底面１
ｃ上の第２平行線１ｈ間を連結して前記撹拌槽１の内方に向って下方に傾斜する長い側方
傾斜面３を設けると共に、前記短内側面１ｂの下方部において、前記第２横角線１ｆから
所定の距離Ｌ３の該短内側面１ｂ上の第４平行線１ｋと該第２横角線１ｆから所定の距離
Ｌ４の前記底面１ｃ上の第４平行線１ｍ間を連結して前記撹拌槽１の内方に向って下方に
傾斜する短い側方傾斜面４を設け、前記長い側方傾斜面３と短い側方傾斜面４はそれぞれ
の端部において前記コーナー傾斜面２に接続して連続面に形成されている。そして、Ｌ３
はＬ１より短いと共にＬ４もＬ２より短いので、前記側方傾斜面３、４は前記コーナー傾
斜面２に部分的に交差接続する。
【００１５】
次に本実施例の撹拌槽１の作用と効果を説明する。
【００１６】
図１に示す如く撹拌槽１の中央部において回転軸の下端部に固定した撹拌翼５をセット
し、該撹拌槽１内の液等中で該撹拌翼５を回転すると、液等は該撹拌槽１内で回転を付与
されながら外方に押し出され、内側面１ａ、１ｂに沿った下方部の流れは、側方傾斜面３
、４上を沿って移動し、コーナー傾斜面２によって図２の矢印の如く上方向の流れとなる
。
【００１７】
従って撹拌槽１内の四隅において流動不良による固体物やスラリー等の停滞が生じない
。
【００１８】
本実施例の変形例として、図４及び図５に示す如く、角型撹拌槽１１の四隅のコーナー
部において長内側面１ａと短内側面１ｂとが直接交わらずに、これら長内側面１ａと短内
側面１ｂとが帯状で斜方向の補助側面１ｎを介在して接続され、更に該補助側面１ｎの下
方部から底面１ｃに至る補助側方傾斜面６を設け該補助側方傾斜面６を介在して両側方傾
斜面３、４とが連設されている。
【００１９】
かくて、撹拌翼（図示せず）の回転に伴う内側面１ａ、１ｂに沿った下方部の流れは補
助側方傾斜面６によって上方向の流れとなり、撹拌槽１１の四隅において、固体物やスラ
リー等の流動不良による停滞が生じない。
【実施例２】
【００２０】
本発明の実施例２を図６乃至図９により説明する。
【００２１】
図６は本実施例２の角形撹拌槽の平面図、図７は図６のIII−III線截断面図、図８は図
６のIV−IV線截断面図、図９は突条の断面図である。
【００２２】
２１は長方体形状の撹拌槽を示し、該撹拌槽２１においてもその長内側面１ａと短内側
面１ｂの下方部から底面１ｃに至る長い側方傾斜面３と短い側方傾斜面４をそれぞれ設け
た。
【００２３】
そして長方形状の底面１ｃにおいて両短内側面１ａからの等距離の中間位置に両長側面１ｂ間にわたって断面が三角形状である突条７を設けた。
【００２４】
５ａは該突条７により区切られた左右の床面１ｃａ、１ｃｂの中心部の上方に垂下設置
された撹拌翼を示す。
【００２５】
次に本実施例の撹拌槽２１の作用と効果について説明する。
【００２６】
左右の床面１ｃａ、１ｃｂにおいて、撹拌翼５ａを同時に回転すると、撹拌槽２１内の
液等は、底面１ｃ上を外方に流れて図７の矢印で示す如く側方傾斜面３、４により上方へ
の流れとなると共に、底面１ｃの中間部で突条７により上方への流れとなり、かくて、長
方形状の底面１ｃにおいてその左右に撹拌翼５ａが設置されていても該底面１ｃの中間部
に固体物やスラリー等の停滞部が生ずることがない。
【００２７】
尚、前記突条７について、図１０の如く三角形状断面の頂部に板状の突起７ａを設けた
突条７Ａにしてもよく、又は図１１の如く三角形状断面でその両傾斜辺が中間で勾配が相
違する突条７Ｂにしてもよく、又は図１２の如く、三角形状断面でその両傾斜辺が湾曲し
ている突条７Ｃでもよい。
【実施例３】
【００２８】
本発明の実施例３を図１３により説明する。
【００２９】
図１３は本発明の実施例３の撹拌槽の平面図である。
【００３０】
本実施例の撹拌槽３１は左右方向に長い長方体状に形成され、長方形状の底面１ｃにお
いてその長手方向に等間隔に４区分し、各区分の境界線上で両長内側面１ｂ間にわたって
突条７を３本設けた。そして各区分の床面の中心部の上方に撹拌翼５ａを設けた。
【００３１】
かくて各区分の撹拌翼５ａが同時に回転しても、区分間の境界線上に突条７が設けられ
ているので、各区分において撹拌翼５ａの回転による固体物やスラリー等の境界線側に向
う流れは突条７により上方に向う流れとなり、かくて境界線の個所に固体物やスラリー等
の停滞部が生ずることがない。
【００３２】
上記実施例では、３本の突条７を設けた例を示したが、撹拌槽の長手方向の長さに応じ
て突条を等間隔に２本或いは４本以上設けてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明の撹拌槽は、水処理、化学工業、食品工業等におけるスラリー或いは固液等の撹
拌に利用される。
【符号の説明】
【００３４】
１    撹拌槽
１ａ  内側面
１ｂ  内側面
１ｃ  底面
１ｄ  縦コーナー線
２    コーナー傾斜面
３    側方傾斜面
４    側方傾斜面
７    突条
１１  撹拌槽
２１  撹拌槽
３１  撹拌槽
【図１】
0005933053.tif 000002
【図２】
0005933053.tif 000003
【図３】
0005933053.tif 000004
【図４】
0005933053.tif 000005
【図５】
0005933053.tif 000006
【図６】
0005933053.tif 000007
【図７】
0005933053.tif 000008
【図８】
0005933053.tif 000009
【図９】
0005933053.tif 000010
【図１０】
0005933053.tif 000011
【図１１】
0005933053.tif 000012
【図１２】
0005933053.tif 000013
【図１３】
0005933053.tif 000014
【図１４】
0005933053.tif 000015
【図１５】
0005933053.tif 000016
【図１６】
0005933053.tif 000017