(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シュリンクフィルムで被包装物が包装されていると共に該シュリンクフィルムが台紙の基部の前面に取り付けられている台紙付きシュリンクフィルム包装体であって、
台紙の下部が、第一及び第二の折り曲げ線で前側から上側に折り返され、且つ、被包装物の後側においてシュリンクフィルムと台紙の基部との間に位置しており、
台紙の下部は、第一の折り曲げ線と第二の折り曲げ線によって区画されて第一の折り曲げ線によって台紙の基部に対して前側に折り曲げられた下片部と、第二の折り曲げ線によって下片部に対して上側に折り曲げられた上方折り返し片部とを備え、下片部が脚部となって起立可能に構成されており、
上方折り返し片部には被包装物との干渉を避けるための貫通孔が形成され、貫通孔の上側に位置する上方折り返し片部の領域が、シュリンクフィルムで包装された被包装物と台紙の基部によって狭持されることを特徴とする台紙付きシュリンクフィルム包装体。
【請求項２】
シュリンクフィルムが台紙の基部の前面に接着され、該接着部の下端に対して被包装物の下端が下側に位置しており、該接着部の下端近傍位置まで台紙の下部が位置している請求項１記載の台紙付きシュリンクフィルム包装体。
【請求項３】
台紙の下部は、接着部を回避するようにして接着部の下端よりも上側に延びる延伸部を有している請求項２記載の台紙付きシュリンクフィルム包装体。
【請求項４】
シュリンクフィルムで被包装物が包装されていると共に該シュリンクフィルムが台紙の基部の前面に取り付けられている台紙付きシュリンクフィルム包装体であって、
台紙の下部が、第一及び第二の折り曲げ線で前側から上側に折り返され、且つ、被包装物の後側においてシュリンクフィルムと台紙の基部との間に位置しており、
シュリンクフィルムが台紙の基部の前面に接着され、台紙の下部は、接着部を回避するようにして接着部の下端よりも上側に延びる延伸部を有していることを特徴とする台紙付きシュリンクフィルム包装体。
【請求項５】
接着部の下端に対して被包装物の下端が下側に位置しており、該接着部の下端近傍位置まで台紙の下部が位置している請求項４記載の台紙付きシュリンクフィルム包装体。
【請求項６】
シュリンクフィルムで被包装物が包装されていると共に該シュリンクフィルムが台紙の基部の前面に取り付けられ、台紙の下部が、第一及び第二の折り曲げ線で前側から上側に折り返され、且つ、被包装物の後側においてシュリンクフィルムと台紙の基部との間に位置している台紙付きシュリンクフィルム包装体の製造方法であって、
シュリンクフィルムで被包装物が包装され且つ該シュリンクフィルムが台紙の基部の前面に取り付けられた状態から、台紙の下部を第一及び第二の折り曲げ線で前側から上側に折り返して被包装物の後側においてシュリンクフィルムと台紙の基部との間に差し込むことを特徴とする台紙付きシュリンクフィルム包装体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、台紙に取り付けられたシュリンクフィルムが熱収縮により被包装物に装着された台紙付きシュリンクフィルム包装体と、その製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
商品である被包装物をシュリンクフィルムで包装する場合、台紙の前面にシュリンクフィルムを取り付けておき、該シュリンクフィルムによって被包装物を包装するという包装形態がある。この台紙付きのシュリンクフィルムを用いる包装形態は低コストであるという利点がある一方、台紙が平坦な一枚構造であるために立体感や高級感を演出しにくいという問題がある。
【０００３】
これに対して台紙の側縁部同士を貼り合わせて前後二重構造の扁平筒状とし、その間の空間を利用することによって立体感や高級感を演出するという包装形態も考えられるが、台紙が筒状であるために製造が複雑になるという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−２０７６２号公報
【特許文献２】特開２０１２−２５４８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
それゆえに本発明は上記従来の問題点に鑑みてなされ、製造が容易であって立体感や高級感を演出することができる台紙付きシュリンクフィルム包装体及びその製造方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記課題を解決すべくなされたものであって、本発明に係る台紙付きシュリンクフィルム包装体は、シュリンクフィルムで被包装物が包装されていると共に該シュリンクフィルムが台紙の基部の前面に取り付けられている台紙付きシュリンクフィルム包装体であって、台紙の下部が、第一及び第二の折り曲げ線で前側から上側に折り返され、且つ、被包装物の後側においてシュリンクフィルムと台紙の基部との間に位置しており、台紙の下部は、第一の折り曲げ線と第二の折り曲げ線によって区画されて第一の折り曲げ線によって台紙の基部に対して前側に折り曲げられた下片部と、第二の折り曲げ線によって下片部に対して上側に折り曲げられた上方折り返し片部とを備え、下片部が脚部となって起立可能に構成されており、上方折り返し片部には被包装物との干渉を避けるための貫通孔が形成され、貫通孔の上側に位置する上方折り返し片部の領域が、シュリンクフィルムで包装された被包装物と台紙の基部によって狭持されることを特徴とする。また、本発明に係る台紙付きシュリンクフィルム包装体は、シュリンクフィルムで被包装物が包装されていると共に該シュリンクフィルムが台紙の基部の前面に取り付けられている台紙付きシュリンクフィルム包装体であって、台紙の下部が、第一及び第二の折り曲げ線で前側から上側に折り返され、且つ、被包装物の後側においてシュリンクフィルムと台紙の基部との間に位置しており、シュリンクフィルムが台紙の基部の前面に接着され、台紙の下部は、接着部を回避するようにして接着部の下端よりも上側に延びる延伸部を有していることを特徴とする。
【０００７】
該構成の台紙付きシュリンクフィルム包装体にあっては、被包装物の後側においてシュリンクフィルムと台紙の基部との間に台紙の下部が位置しているので、台紙の側縁部同士を貼り合わせて前後二重構造の扁平筒状とした構成に比して、容易に組み立てることができる。また、台紙の下部が第一及び第二の折り曲げ線で前側から上側に折り返されているので、平坦な一枚構造の台紙の場合に比して前後に奥行きが生まれる。
【０００８】
特に、シュリンクフィルムが台紙の基部の前面に接着され、該接着部の下端に対して被包装物の下端が下側に位置しており、該接着部の下端近傍位置まで台紙の下部が位置していると、被包装物の下部と台紙の基部との間に容易に台紙の下部を位置させることができる。そして、台紙の下部が接着部の下端近傍位置まで位置することで、シュリンクフィルムによって包装された被包装物と台紙の基部とによって台紙の下部が確実に挟持される。
【０００９】
更に、台紙の下部は、接着部を回避するようにして接着部の下端よりも上側に延びる延伸部を有していると、台紙の下部が安定し、より一層しっかりと狭持されることになる。
【００１０】
また、台紙の下部は、第一の折り曲げ線と第二の折り曲げ線によって区画されて第一の折り曲げ線によって台紙の基部に対して前側に折り曲げられた下片部と、第二の折り曲げ線によって下片部に対して上側に折り曲げられた上方折り返し片部とを備え、下片部が脚部となって起立可能に構成されていると、下片部が脚部となって包装体を起立させることができるので、店頭等において包装体を起立状態で陳列することができる。
【００１１】
更に、上方折り返し片部には被包装物との干渉を避けるための貫通孔が形成され、貫通孔の上側に位置する上方折り返し片部の領域が、シュリンクフィルムで包装された被包装物と台紙の基部によって狭持されると、上方折り返し片部に貫通孔が形成されていて被包装物との干渉を避けることができ、上方折り返し片部において切欠部の上側に位置する領域が、シュリンクフィルムで包装された被包装物と台紙の基部によって確実に狭持されることになる。また、貫通孔が形成されていることで立体感もより一層向上することになる。
【００１２】
また、本発明に係る台紙付きシュリンクフィルム包装体の製造方法は、シュリンクフィルムで被包装物が包装されていると共に該シュリンクフィルムが台紙の基部の前面に取り付けられ、台紙の下部が、第一及び第二の折り曲げ線で前側から上側に折り返され、且つ、被包装物の後側においてシュリンクフィルムと台紙の基部との間に位置している台紙付きシュリンクフィルム包装体の製造方法であって、シュリンクフィルムで被包装物が包装され且つ該シュリンクフィルムが台紙の基部の前面に取り付けられた状態から、台紙の下部を第一及び第二の折り曲げ線で前側から上側に折り返して被包装物の後側においてシュリンクフィルムと台紙の基部との間に差し込むことを特徴とする。
【００１３】
尚、シュリンクフィルムで被包装物が包装され且つ該シュリンクフィルムが台紙の基部の前面に取り付けられた状態とするには、主として、未収縮のシュリンクフィルムを、折り曲げられていない平坦な状態の台紙の基部の前面に取り付けて台紙付きシュリンクフィルムを作製し、該台紙付きシュリンクフィルムにおけるシュリンクフィルムに被包装物を挿入して該シュリンクフィルムを熱収縮させる方法と、未収縮のシュリンクフィルムに被包装物を挿入して該シュリンクフィルムを熱収縮させ、その後、該被包装物を包装した状態のシュリンクフィルムを、折り曲げられていない平坦な状態の台紙の基部の前面に取り付ける方法とがある。何れにしても、シュリンクフィルムに被包装物を挿入する際やシュリンクフィルムを熱収縮させる際には台紙は折り曲げられていない平坦な状態のままである。そして、その後、台紙の下部を前側から上側に折り返して被包装物の後側においてシュリンクフィルムと台紙の基部との間に差し込む。即ち、台紙が折り曲げられる前の平坦な状態のままで、シュリンクフィルムに被包装物を挿入する工程やシュリンクフィルムを熱収縮させる工程を行うことができる。しかも、台紙の下部を差し込むという作業によって、被包装物の後側においてシュリンクフィルムと台紙の基部との間に台紙の下部を容易に位置させることができる。
【発明の効果】
【００１４】
以上のように、本発明に係る台紙付きシュリンクフィルム包装体は、被包装物を包装しているシュリンクフィルムと台紙の基部との間に台紙の下部が位置しているので、扁平筒状の二重台紙構造に比して製造が容易であり、しかも、平坦な一枚構造の台紙に比して立体感や高級感を演出することができる。
【００１５】
また、本発明に係る台紙付きシュリンクフィルム包装体の製造方法は、シュリンクフィルムを熱収縮させた後に台紙の下部を折り曲げて差し込むので、シュリンクフィルムに被包装物を挿入する工程やシュリンクフィルムを熱収縮させる工程は、台紙を折り曲げない通常の平坦な一枚構造の台紙の場合と同様であり、また熱収縮後においても台紙の下部を折り曲げて差し込めばよいので、製造が容易である。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態における台紙付きシュリンクフィルム包装体を示す正面図。
【図２】同台紙付きシュリンクフィルム包装体の要部を示す正面図。
【図３】図２のＡ−Ａ線断面図。
【図４】同台紙付きシュリンクフィルム包装体に使用される台紙付きシュリンクフィルムを示す正面図。
【図５】本発明の他の実施形態における台紙付きシュリンクフィルム包装体に使用される台紙付きシュリンクフィルムを示す正面図。
【図６】本発明の他の実施形態における台紙付きシュリンクフィルム包装体の要部を示す正面図。
【図７】（ａ）及び（ｂ）は本発明の他の実施形態における台紙付きシュリンクフィルム包装体の要部を示す正面図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の一実施形態に係る台紙付きシュリンクフィルム包装体について図１〜図４を参酌しつつ説明する。図１に示す台紙付きシュリンクフィルム包装体は、台紙１に筒状のシュリンクフィルム２が取り付けられ、該シュリンクフィルム２で各種容器等の被包装物３が包装された包装形態のものである。本実施形態における被包装物３は上下方向の軸線を有する円筒状体あるいは円柱状体としているが、形状や大きさ、個数は任意である。
【００１８】
該被包装物３を包装するための台紙付きシュリンクフィルムは、包装前において図４に示すような展開状態にある。即ち、該台紙付きシュリンクフィルムは、一枚の台紙１と、該台紙１に取り付けられたシュリンクフィルム２とから構成されている。
【００１９】
台紙１は、被包装物３の大きさによってそのサイズが決定され、その前面及び後面あるいはその一方には被包装物３に関する表示が印刷によって施されている。該台紙１は、全体として縦長の長方形状であって、上側に位置する基部５と下側に位置する下部６とからなる。台紙１の基部５と下部６は台紙１を横方向に横断する第一の折り曲げ線３１によって区画されており、下部６は第一の折り曲げ線３１を介して基部５の下側に同一幅で延設されている。台紙１の基部５は、その前面にシュリンクフィルム２が取り付けられる部分であって、その周縁部から被包装物３がはみ出さない程度の大きさを有しているが、被包装物３が台紙１の周縁部から部分的にはみ出すようにしてもよい。また、台紙１の基部５の上端部近傍には吊り下げ孔１０が形成されており、店頭等において吊り下げて陳列できるようになっている。
【００２０】
台紙１の下部６は、三つの部分からなる。即ち、台紙１の下部６には、第二の折り曲げ線３２と第三の折り曲げ線３３が形成されており、第一の折り曲げ線３１を含めて合計三つの折り曲げ線３１，３２，３３は互いに平行である。第一の折り曲げ線３１と第二の折り曲げ線３２によってその間には下片部４０が区画形成され、第二の折り曲げ線３２と第三の折り曲げ線３３によってその間には第一折り返し片部４１が区画形成され、第三の折り曲げ線３３によって台紙１の最下部には第二折り返し片部４２が区画形成されている。このように、台紙１の下部６は、下片部４０と第一折り返し片部４１と第二折り返し片部４２から構成されている。尚、本実施形態において第一折り返し片部４１と第二折り返し片部４２とから上方折り返し片部が構成されている。また、台紙１の下部６の上下方向の長さは台紙１の基部５のそれよりも短く、その台紙１の下部６の上下方向の長さを三等分に近い分け方で区分けされて下片部４０と第一折り返し片部４１と第二折り返し片部４２が形成されて順に縦方向に並んでいる。
【００２１】
また、第一の折り曲げ線３１には下片部４０側に凸の凸部３１ａが形成されている。該凸部３１ａは切り込みにより形成されており、従って、第一の折り曲げ線３１で下片部４０を折り曲げると、凸部３１ａによって図３のように台紙１の基部５の下端には下側に向けて突起４３が突設され、下片部４０には突起４３に対応した切欠部４４が形成される。尚、第一の折り曲げ線３１には凸部３１ａが横方向に間隔をあけて二箇所形成されており、従って、突起４３及び切欠部４４も二箇所形成される。また、突起４３は突出量に比して幅が大きい横長の形状である。
【００２２】
第一折り返し片部４１には被包装物３との干渉を避けるための貫通孔４５が形成されている。該貫通孔４５は、種々の形状であってよいが本実施形態では長方形に形成されている。該貫通孔４５は第三の折り曲げ線３３を跨ぐようにして形成されており、従って、貫通孔４５は第三の折り曲げ線３３を越えて第二折り返し片部４２まで延びている。
【００２３】
第二折り返し片部４２の先端（第一折り返し片部４１とは反対側の端）には切欠部４６が形成されている。該切欠部４６は、第二折り返し片部４２の先端に形成されており、その形成位置は貫通孔４５の下側であって、後述する接着部１１と共に上下方向（縦方向）に並んだ位置関係にある。そして、切欠部４６が形成されることにより、第二折り返し片部４２の先端は左右二つの部分に分かれることになり、この部分が延伸部４７となる。即ち、第二折り返し片部４２は切欠部４６の両側にそれぞれ延伸部４７を有している。
【００２４】
ここで、折り曲げ線３１，３２，３３としては、押し罫線やミシン目等、各種の折り曲げ罫線が使用できる。また、台紙１を構成するシートも特には限定されないが、例えば各種の樹脂製シートや紙材をシート基材とするシートを用いることができる。シート基材が紙材である場合、例えば、紙のみからなる厚紙や、紙製シートに各種樹脂をコーティング又は樹脂製シートや蒸着シートを張り合わせた合成紙等が一例として挙げられ、その厚さは、例えば０．２〜２ｍｍ程度、特に０．５〜１．５ｍｍ程度が好ましい。
【００２５】
かかる台紙１の基部５の前面に、シュリンクフィルム２がその軸線方向が上下方向となるようにして接着剤により接着されている。シュリンクフィルム２を台紙１に取り付けているフィルム取り付け用の接着部１１は、台紙１の基部５における比較的下側の領域に形成されており、シュリンクフィルム２を基準とするとその上下方向の中央ではなく下側に偏心した位置に位置している。即ち、接着部１１の上下方向の長さはシュリンクフィルム２の上下方向（軸線方向）の長さよりも短く、従って、シュリンクフィルム２の上端２ａは接着部１１の上端１１ａよりも上側に位置し、シュリンクフィルム２の下端２ｂは接着部１１の下端１１ｂよりも下側に位置しており、シュリンクフィルム２の上部領域と下部領域はそれぞれ台紙１には接着されずにフリーの状態にある。尚、該接着部１１の下端１１ｂからシュリンクフィルム２の下端２ｂまでの距離は、接着部１１の上端１１ａからシュリンクフィルム２の上端２ａまでの距離よりも長い。また、シュリンクフィルム２の下端２ｂは台紙１の基部５の下端即ち第一の折り曲げ線３１よりも上側に位置しており、後述するようにシュリンクフィルム２によって包装される被包装物３の底面３ｂも台紙１の基部５の下端即ち第一の折り曲げ線３１よりも上側に位置することになる。
【００２６】
尚、シュリンクフィルム２を台紙１に接着するための接着剤には各種の接着剤を使用することができ、例えば、エラストマー系接着剤、熱可塑性樹脂系接着剤、およびホットメルト接着剤等が挙げられる。特に加熱塗工でき、常温で粘着性を有するホットメルト接着剤が好適である。特に、台紙１のシート基材が紙材の場合には、紙への接着性の観点から湿気反応型ホットメルト接着剤が好適である。但し、接着剤ではなく両面テープ等で接着してもよい。
【００２７】
シュリンクフィルム２は前後方向に潰れた扁平状であってその左右両側縁２０，２１が折れ線となって扁平状に折り畳まれた状態にある。シュリンクフィルム２の軸線方向の長さは、被包装物３の略全長を覆うことができる長さであり、被包装物３の側面略全体を被覆可能であるが、シュリンクフィルム２の上下両端２ａ，２ｂが共に開口していることから、被包装物３の上面３ａの中央部と底面３ｂの中央部については何れも覆われずに開放状態のまま残る。但し、上端２ａが閉塞したシュリンクフィルム２を使用して被包装物３の上面３ａの全体を覆うようにしてもよく、シュリンクフィルム２の下端２ｂが被包装物３の底面３ｂに巻き込んで底面３ｂの略全体を覆うようにしてもよい。
【００２８】
また、シュリンクフィルム２の一方の側縁２０近傍には縦方向に沿ってミシン目２２が表裏同じ箇所にそれぞれ形成されており、該ミシン目２２に沿ってシュリンクフィルム２の一部を帯状に切離除去して開封する。その開封時に使用される摘み片２３がシュリンクフィルム２の上端２ａから上方に向けて突設されている。尚、このシュリンクフィルム２は扁平に折り畳まれた長尺状の筒状フィルムを所定長さ毎に切断して形成されたものであるため、シュリンクフィルム２の下端２ｂには摘み片２３に対応した切欠部２４が形成されている。尚、シュリンクフィルム２を筒状にする際に重ね合わせられた重ね合わせ部２５が後側（背面側）を向いており、その重ね合わせ部２５を含む領域が接着部１１によって台紙１の基部５に接着されている。
【００２９】
シュリンクフィルム２には種々のフィルムを使用でき、例えばポリエチレン（ＰＥ）やポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフィン系、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）やポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等のポリエステル系、ポリスチレン系（ＰＳ）、並びにポリ乳酸（ＰＬＡ）、ポリアミド、およびポリ塩化ビニル等の樹脂からなるフィルムが使用できる。これらの中でも適切な収縮応力と高い透明性を有することからポリエステル系、ポリ乳酸系、ポリスチレン系のフィルムが好ましく、特にポリエステル系フィルムが好ましい。また、これらの樹脂を二種以上混合した樹脂混合物を含むフィルムを用いることもでき、二種以上のフィルムを積層した積層フィルムを用いることもできる。また、主として周方向に収縮する一軸延伸フィルムを使用できるが、軸線方向にも収縮する二軸延伸フィルムであってもよい。フィルムの主延伸方向の熱収縮率は、９０℃の温水に１０秒間浸漬したときに２０〜８０％であることが好ましく、３０〜８０％であることが特に好ましい。
【００３０】
以上のように構成された台紙付きシュリンクフィルムによって被包装物３が包装されている。被包装物３をシュリンクフィルム２の例えばその下端２ｂ側から挿入し、その後シュリンクフィルム２を熱収縮させて被包装物３に密着させ、しかる後に台紙１の下部６を折り返して包装体を組み立てる。尚、図２において接着部１１をクロスハッチングを施して示している。
【００３１】
該包装体においては、第一の折り曲げ線３１で台紙１の下片部４０が前側に折り曲げられ、第二の折り曲げ線３２で上方折り返し片部が上側に折り曲げられている。より詳細には、第二の折り曲げ線３２で第一折り返し片部４１が後側に向けて斜め上方に折り返され、第三の折り曲げ線３３で第二折り返し片部４２が第一折り返し片部４１に対して前側凹の谷折り状（台紙１の後面が凹となる谷折り状）に屈曲して台紙１の基部５に沿うようにして上方に延びていて、該第二折り返し片部４２が被包装物３の後側においてシュリンクフィルム２と台紙１の基部５との間に差し込まれて位置している。但し、第二折り返し片部４２が部分的に台紙１の基部５から若干前側に離れていてもよい。
【００３２】
図３に示しているように、下片部４０は被包装物３の下側に位置していて載置面Ｐに当接する脚部となっている。該下片部４０が脚部となることで包装体は起立できる。この起立状態において被包装物３は載置面Ｐから上方に浮いた状態にあり、従って、下片部４０が包装体を支えている。下片部４０の前後方向の長さは被包装物３の前後方向の寸法よりも大きく、従って、下片部４０は被包装物３よりも所定量前側に突出している。また、第一の折り曲げ線３１で台紙１を折り曲げることにより突起４３が下方に突出し、該突起４３が載置面Ｐに当接することで、下片部４０は前側に向けて若干下方に傾斜した状態となっている。この傾斜状態の下片部４０の前側領域が載置面Ｐと当接する。従って、突起４３と下片部４０の前側領域とによって包装体が安定して起立できる。
【００３３】
第一折り返し片部４１の高さは被包装物３と干渉し得る高さであるが、第一折り返し片部４１に形成された貫通孔４５に被包装物３の下部が挿入していて両者の干渉が防止されている。そして、第二折り返し片部４２の切欠部４６に接着部１１の下部が上側から入り込んだ状態となっている。第二折り返し片部４２の左右の延伸部４７は、接着部１１の両側を接着部１１を回避するように上方に向かって延びていて、従って、延伸部４７の先端は接着部１１の下端１１ｂよりも上側に位置している。第二折り返し片部４２において貫通孔４５と切欠部４６との間に位置する領域は包装状態においては貫通孔４５の上側に位置する領域であるが、この領域が被包装物３と台紙１の基部５との間に差し込まれていて、該領域が被狭持領域４８となって被包装物３と台紙１の基部５とで前後に狭持されている。該被狭持領域４８は接着部１１の下端１１ｂ近傍位置まで差し込まれている。台紙１の厚さは接着部１１の厚さよりも厚く、そのため被包装物３と台紙１の基部５との間の隙間は接着部１１の下端１１ｂ近傍においては台紙１の厚さよりも小さい。従って、その隙間に被狭持領域４８が差し込まれることにより隙間が若干広がり、その反力によって被狭持領域４８は被包装物３と台紙１の基部５とで狭持される。
【００３４】
以上のように構成された台紙付きシュリンクフィルム包装体においては、被包装物３をシュリンクフィルム２で包装した後に台紙１の下部６を前側から上側に折り返して被包装物３と台紙１の基部５との間に差し込む構成であるので、製造が容易である。特にシュリンクフィルム２に被包装物３を挿入する挿入工程や、その後におけるシュリンクフィルム２の熱収縮工程において台紙１は展開状態のまま、即ち、折り曲げられていない平坦な状態のままであるので、挿入工程や熱収縮工程が容易であるという利点がある。そして、被包装物３の包装後において台紙１の下部６を初めて折り曲げるのであるが、その際にも台紙１の下部６を前側から上側に折り返しつつ被包装物３と台紙１の基部５との間に差し込むだけでよいので組み立て作業が簡単であり、差し込むことで自動的にその状態に保持されるため組み立て状態を維持するための接着工程も不要であり、仮に接着する場合であっても簡単なもので済む。また、第一折り返し片部４１に貫通孔４５が形成されているので被包装物３の後側への差し込み作業が容易であり、しかもその貫通孔４５が第三の折り曲げ線３３を越えて第二折り返し片部４２まで延びているので、差し込み作業がより一層スムーズなものとなる。更に、第三の折り曲げ線３３が形成されているので、第三の折り曲げ線３３で第一折り返し片部４１と第二折り返し片部４２を谷折りに屈曲させることができ、厚い台紙１であっても被包装物３と台紙１の基部５との間にスムーズに差し込むことができる。
【００３５】
また、第二折り返し片部４２に左右一対の延伸部４７を設けて両延伸部４７が接着部１１を回避するようにその側方を上方に向けて延びるようにしているので、差し込み状態が安定する。そして、第二折り返し片部４２が確実に狭持されることで包装体の起立姿勢も安定することになる。この起立状態において仮に第二折り返し片部４２が下側に抜け落ちようとすると、第一折り返し片部４１が下片部４０に接近することになり、第二の折り曲げ線３２における第一折り返し片部４１の折り返し角度が更に大きくなる。しかしながら、弾性復元力によって第一折り返し片部４１は折り曲げられる前の状態に戻ろうとしているので、第二折り返し片部４２は第一折り返し片部４１によって上側に付勢されていることになり、従って、第二折り返し片部４２の下側への抜け落ちが確実に防止される。
【００３６】
しかも、吊り下げ孔１０を利用して吊り下げることができるうえに起立させることもできるので、陳列方法の選択肢が広がる。そして、台紙１の下部６が前側から上側に折り返されることで前後に空間が生まれるので、従来の折り曲げられていない平坦な一枚台紙の構造に比して立体感や高級感が得られる。特に、上側に折り返された第一折り返し片部４１が後方に傾斜しているので正面から見た際に立体感が得られやすい。しかも、その第一折り返し片部４１に貫通孔４５が形成されていてその貫通孔４５に被包装物３の下部６が入り込んでいるので、被包装物３が部分的にではあるがケースに包装されているように見え、台紙１が一枚であっても包装ケースに近い高級感を演出することができる。
【００３７】
尚、図５のように第一折り返し片部４１に形成した貫通孔４５が第二の折り曲げ線３２を越えて下片部４０まで延びているように構成してもよい。
【００３８】
また、同図のように、第二折り返し片部４２の先端に切欠部４６を設けないようにしてもよい、即ち延伸部４７を設けないようにしてもよい。尚、第二折り返し片部４２に延伸部４７を設ける場合においても左右何れか一方のみに設けてもよい。また、第二折り返し片部４２の幅が台紙１の基部５の幅よりも狭くてもよい。下片部４０や第一折り返し片部４１の幅についても同様であって台紙１の基部５よりも狭くしてもよい。但し、安定性の観点からは、下片部４０や第一折り返し片部４１、第二折り返し片部４２の幅を被包装物３よりも幅広とすることが好ましい。
【００３９】
更に、第二折り返し片部４２に延伸部４７を設ける場合においても種々の設計変更が可能であって、例えば、延伸部４７の先端を台紙１の基部５の上端部近傍まで設けてもよい。また、例えば、図６のように接着部１１を左右一対設けて、両接着部１１間に延伸部４７が位置するように第二折り返し片部４２の先端に延伸部４７を突設してもよい。この場合も延伸部４７が接着部１１を回避できる。尚、図６において接着部１１をクロスハッチングを施して示している。このように接着部１１についても種々の態様が可能であって、その個数や形状についても任意である。
【００４０】
また更に、図７の（ａ）のように接着部１１の下部を若干左右両側に逆テーパ状に広げるようにすることで、その下部の両側部にそれぞれ側方に突出した係合凸部１１ｃを形成すると共に、切欠部４６に面した延伸部４７の左右両側縁部に、係合凸部１１ｃと係合するように側方に凹んだ係合凹部４７ａをそれぞれ形成して、接着部１１の係合凸部１１ｃと延伸部４７の係合凹部４７ａとが互いに左右方向に係合するようにしてもよい。逆に、図７（ｂ）のように接着部１１の両側縁部に例えば半円状の係合凹部１１ｄをそれぞれ形成すると共に、切欠部４６に面した延伸部４７の左右両側縁部には、係合凹部１１ｄと係合するように内側に突出した例えば半円状の係合凸部４７ｂをそれぞれ形成して、接着部１１の係合凹部１１ｄと延伸部４７の係合凸部４７ｂとが互いに左右方向に係合するようにしてもよい。尚、図７においても接着部１１をクロスハッチングを施して示している。何れにしても、延伸部４７を上側に差し込んでいく際の抵抗が若干増えることになるが、延伸部４７が接着部１１に引っかかることで下方に抜けにくくなるという利点がある。
【００４１】
また、上記実施形態では、第三の折り曲げ線３３を設けたがこれを省略してもよく、貫通孔４５を省略してもよい。貫通孔４５に代えてＨ字状や十字状等の切り込みを形成してその切り込みを被包装物３で押し広げるようにしてもよい。
【００４２】
更に、台紙１の基部５の下端に突起４３を設けなくてもよく、下片部４０の略全体が載置面Ｐに当接してもよい。但し、突起４３を設けると該突起４３と下片部４０の前側領域とが接地することになるので、起立姿勢はより一層安定する。
【００４３】
また更に、接着部１１の下端１１ｂ近傍位置まで第二折り返し片部４２を差し込んでいたが、接着部１１の下端１１ｂ近傍まで差し込まなくてもよい。例えば被包装物３が大型であって接着部１１の下端１１ｂから被包装物３の底面３ｂまでの距離が大きいような場合には、必ずしも接着部１１の近傍まで差し込む必要はなく、ある程度の長さを差し込めば足りる。同様に接着部１１の周辺ではなく接着部１１から離れた箇所において被包装物３と台紙１の基部５との間に台紙１の下部６を差し込んで保持させるようにしてもよい。但し、接着部１１の近傍においては被包装物３と台紙１の基部５との間の隙間が広がりにくいので、接着部１１の近傍に台紙１の下部６を差し込むようにすることが好ましい。
【００４４】
尚、下片部４０に貫通孔を形成してもよく、下片部４０の貫通孔と第一折り返し片部４１の貫通孔４５とを介して下片部４０の下側から被包装物３の底面３ｂが視認できるようにしてもよい。
【００４５】
更に、上記実施形態では、未収縮状態のシュリンクフィルム２を台紙１に取り付けて台紙付きシュリンクフィルムを形成した上で、そのシュリンクフィルム２に被包装物３を挿入して熱収縮させたが、シュリンクフィルム２を台紙１に取り付ける前に先に被包装物３をシュリンクフィルム２に挿入して熱収縮させ、その後、その収縮後のシュリンクフィルム２を被包装物３と共に台紙１に取り付けるようにしてもよい。何れの場合においてもシュリンクフィルム２に被包装物３を挿入したりシュリンクフィルム２を熱収縮させたりする工程においては、台紙１はまだ折り曲げられていない状態にあるので、製造が容易である。そして、その後に台紙１の下部６を折り曲げて差し込むことで容易に包装体を組み立てることができる。但し、それらの方法に比して若干製造工程が複雑にはなるものの、先に台紙１の下部６を折り曲げておいて、そこに被包装物３を包装した収縮後のシュリンクフィルム２を取り付けるようにして包装体を形成することもできる。
【符号の説明】
【００４６】
１    台紙
２    シュリンクフィルム
２ａ  上端
２ｂ  下端
３    被包装物
３ａ  上面
３ｂ  底面
５    基部
６    下部
１０    吊り下げ孔
１１    接着部
１１ａ  上端
１１ｂ  下端
１１ｃ  係合凸部
１１ｄ  係合凹部
２０    側縁
２１    側縁
２２    ミシン目
２３    摘み片
２４    切欠部
２５    重ね合わせ部
３１    第一の折り曲げ線
３１ａ  凸部
３２    第二の折り曲げ線
３３    第三の折り曲げ線
４０    下片部
４１    第一折り返し片部
４２    第二折り返し片部
４３    突起
４４    切欠部
４５    貫通孔
４６    切欠部
４７    延伸部
４７ａ  係合凹部
４７ｂ  係合凸部
４８    被狭持領域
Ｐ    載置面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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