(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
接続方向に沿って接続する第１コネクタと第２コネクタとを有する電気コネクタであって、
前記第１コネクタが、
第１絶縁性本体と、
前記第１絶縁性本体に固着する複数の第１端子と、
前記第１絶縁性本体に取り付けられる第１係合部材と、を有し、
前記第２コネクタが、
第２絶縁性本体と、
前記第２絶縁性本体に固着する複数の第２端子と、
前記第２絶縁性本体に取り付けられる第２係合部材と、を有し、
前記第２係合部材が、前後方向に沿って延在する略ストリップ板状の係合ビームを有し、前記係合ビームの両端には、突出した形状の一対の第２係合部が設けられ、前記第１係合部材には、対向する一対の第１係合部が設けられ、前記第２係合部材の係合ビームが、前記第１係合部材の一対の第１係合部の間に係合し、前記一対の第２係合部が、前記一対の第１係合部とそれぞれ係合し、
前記第２絶縁性本体は、第２基部と、前記第２基部の両側に設けられる一対の第２実装部と、を有し、各第２実装部が、一対の窪みと、前記一対の窪みの間に形成されるスロットと、を有し、前記第２係合部材が、前記第２実装部に取り付けられ、前記係合ビームが前記スロットに収納され、前記一対の第２係合部が前記一対の窪みに収納されることを特徴とする電気コネクタ。
【請求項２】
前記第１係合部材が、第１主体部と、前記第１主体部に対して折れ曲がっている一対の係合脚と、を有し、前記一対の係合脚には、対向する一対の係合鉤がそれぞれ設けられ、前記一対の第１係合部が、前記一対の係合鉤であることを特徴とする請求項１に記載の電気コネクタ。
【請求項３】
前記第２係合部材には、第２主体部及び前記第２主体部の両端から延在して、前記第２絶縁性本体から延出する一対の第２半田接続部が設けられることを特徴とする請求項２に記載の電気コネクタ。
【請求項４】
前記第１絶縁性本体は、第１基部と、前記第１基部の両側に設けられる一対の第１実装部と、を有し、各前記第１実装部が、プラットフォームと、前記プラットフォームから突出する一対の突出部と、前記一対の突出部の間に形成される第１実装溝と、を有し、前記第１係合部材が、前記第１実装部に取り付けられ、前記係合脚が前記第１実装溝に収納され、前記突出部に隣接することを特徴とする請求項２又は３に記載の電気コネクタ。
【請求項５】
前記第１係合部材には、一対の第１半田接続部が設けられ、前記第１主体部と、前記一対の第１係合部と、前記一対の第１半田接続部とは、前記接続方向に平行な同一平面上にあることを特徴とする請求項４に記載の電気コネクタ。
【請求項６】
前記第２コネクタの第２係合部材は、前記第２主体部に対して折れ曲がっている一対の係合ビームと、を備え、各前記係合ビームの内表面には、係合箇所が設けられ、前記一対の第２係合部がそれぞれ、一対の前記係合箇所であることを特徴とする請求項３に記載の電気コネクタ。
【請求項７】
前記第２コネクタの第２係合部材は、第２主体部と、対向する一対の係合壁と、を有し、前記各係合壁には、係合孔が形成され、前記一対の第２係合部がそれぞれ、前記一対の係合孔であることを特徴とする請求項３に記載の電気コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気コネクタに関し、特に、高速ビットで最適な信号伝送を実現することができる回路基板を備えた高密度電気コネクタ組み合わせに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来技術の電気コネクタ組み合わせは、二つの回路基板と、この二つの回路基板にそれぞれ連接するプラグコネクタと、ソケットコネクタと、を備える。前記プラグコネクタには第１係合部材が設けられ、前記ソケットコネクタには第２係合部材が設けられる。前記第２係合部材は、対向する一対の側壁と、前記一対の側壁に連接する連接壁と、を有する。各側壁には、係合部片が設けられる。前記第１係合部材は、前記一対の側壁の間に挿入され、一対のＵ字状の係合ビームが設けられる。前記プラグコネクタが、前記ソケットコネクタに接続する場合、前記第１係合部の一対の係合ビームはそれぞれ、弾性的に変形し、前記第２係合部の係合部片と係合する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】米国特許第７８４５９５８号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記第１係合部の係合ビームは、Ｕ字状に形成され、弾性的に変形し易い。これにより、第１係合部が、第２係合部から離脱し易い。
【０００５】
そこで本発明は、上述される従来技術の問題に鑑み、係合状態を確保可能な係合部材を有する電気コネクタ組み合わせを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するために、本発明の電気コネクタ組み合わせは、接続方向に沿って接続する第１コネクタと第２コネクタとを有する。前記第１コネクタは、第１絶縁性本体と、前記第１絶縁性本体に固着する複数の第１端子と、前記第１絶縁性本体に取り付けられる第１係合部材と、を有する。前記第２コネクタは、第２絶縁性本体と、前記第２絶縁性本体に固着する複数の第２端子と、前記第２絶縁性本体に取り付けられる第２係合部材と、を有する。前記第１係合部材は、前後方向に沿って延在する略ストリップ板状の第１主体部を有する。前記第１主体部の両端には、突出した形状の一対の第１係合部が設けられる。前記第２係合部材には、対向する一対の第２係合部が設けられる。前記第１係合部材の第１主体部が、前記第２係合部材の一対の第２係合部の間に係合する。前記一対の第１係合部がそれぞれ、前記一対の第２係合部と係合する。
【発明の効果】
【０００７】
従来技術と比べると、本発明は以下の長所を有する。第１主体部は、前後方向に沿って延在する略ストリップ板状に形成されることによって、係合された後、変形し難く、係合状態を確保できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の第１実施形態の電気コネクタ組み合わせの組立斜視図である。
【図２】図１に示すプラグコネクタがソケットコネクタから外れた状態の斜視図である。
【図３】図２を別の角度から見た斜視図である。
【図４】図１に示すプラグコネクタの分解斜視図である。
【図５】図１に示すソケットコネクタの分解斜視図である。
【図６】図１に示すプラグコネクタの第１係合部材がソケットコネクタの第２係合部材に係合した状態の斜視図である。
【図７】図１のＡ−Ａ線に沿って切断した、電気コネクタ組み合わせの断面図である。
【図８】図１のＢ−Ｂ線に沿って切断した、電気コネクタ組み合わせの断面図である。
【図９】本発明の第２実施形態の電気コネクタ組み合わせの組立斜視図である。
【図１０】図９に示すプラグコネクタがソケットコネクタから外れた状態の斜視図である。
【図１１】図１０を別の角度から見た斜視図である。
【図１２】図９に示すプラグコネクタの分解斜視図である。
【図１３】図９に示すソケットコネクタの分解斜視図である。
【図１４】図９に示すプラグコネクタの第１係合部材がソケットコネクタの第２係合部材に係合した状態の斜視図である。
【図１５】図９のＣ−Ｃ線に沿って切断した、電気コネクタ組み合わせの断面図である。
【図１６】本発明の第３実施形態の電気コネクタ組み合わせの組立斜視図である。
【図１７】図１６に示すプラグコネクタがソケットコネクタから外れた状態の斜視図である。
【図１８】図１７を別の角度から見た斜視図である。
【図１９】図１６に示すプラグコネクタの分解斜視図である。
【図２０】図１６に示すソケットコネクタの分解斜視図である。
【図２１】図１６に示すプラグコネクタの第１係合部材がソケットコネクタの第２係合部材に係合した状態の斜視図である。
【図２２】図１６のＤ−Ｄ線に沿って切断した、電気コネクタ組み合わせの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
図１〜図８を参照すると、本発明の第１実施形態の電気コネクタ組み合わせ１０００は、相手方向に沿って接続するプラグコネクタ１００及びソケットコネクタ２００を備える。
【００１０】
プラグコネクタ１００は、第１絶縁性本体１１と、複数の第１端子１２と、一対の第１係合部材１３と、を備える。
【００１１】
前記第１絶縁性本体１１は、矩形の第１基部１１１と、一対の第１端子壁１１２と、前記一対の第１端子壁１１２の間に形成される第１収納スペース１１０と、第１基部１１の両端に設けられる一対の第１実装部１１４と、を有する。各前記第１端子壁１１２には、前記第１収納スペース１１０と連通する複数の第１端子溝１１２１が形成される。各第１実装部１１４は、プラットフォーム１１４１と、前記プラットフォーム１１４１から突出する一対の突出部１１４２と、前記一対の突出部１１４２の間に形成される第１実装溝１１４３と、を有する。
【００１２】
前記各第１端子１２は、第１固定部１２５と、前記第１固定部１２５の一端から折り曲げられるＵ字状の第１接触部１２３と、前記第１固定部１２５の他端から延在する第１半田接続部１２４と、を有する。各接触部１２３は、第１接触部分１２３１と第２接触部分１２３２とを有する。
【００１３】
各第１係合部材１３は、第１主体部１３１と、前記第１主体部１３１の両端から延在する一対の第１半田接続部１３３と、第１主体部１３１の側辺から突出するＬ字状の一対の第１係合脚１３２と、を有する。各前記第１係合脚１３２の末端には、第１係合鉤１３２１が設けられる。
【００１４】
前記プラグコネクタ１００を組み立てる場合、まず前記複数の第１端子１２が前記第１絶縁性本体１１の第１端子溝１１２１に、インサートモールドによって成型される。次いで、前記一対の第１係合部材１３が、前記第１絶縁性本体１１のプラットフォーム１１４１に嵌設され、一対の第１係合脚１３２が、第１実装溝１１４３に収納されて前記突出部１１４２に隣接し、一対の第１半田接続部１３３が、第１実装部１１４から延出する。
【００１５】
ソケットコネクタ２００は、第２絶縁性本体２１と、複数の第２端子２２と、一対の第１係合部材１３と、を備える。
【００１６】
前記第２絶縁性本体２１は、矩形の第２基部２１１と、一対の第２端子壁２１２と、前記一対の第２端子壁２１２の間に設けられる中間壁２１３と、前記一対の第２端子壁２１２と中間壁２１３の間に形成される二つの第２収納スペース２１０と、前記第２基部２１の両端に設けられる一対の第２実装部２１４と、を有する。各前記第２端子壁２１２と中間壁２１３とには、前記第２収納スペース２１０と連通する複数の第２端子溝２１２１と第３端子溝２１３１とがそれぞれ形成される。各第２実装部２１４は、一対の窪み２１４２と、前記一対の窪み２１４２の間に形成されるスロット２１４３と、を備える。
【００１７】
前記各第２端子２２は、第２固定部２２５と、前記第２固定部２２５の一端から折り曲げられる接続部２２３と、前記第２固定部２２５の他端から延在する第２半田接続部２２４と、を有する。各接続部２２３は、第１接続部分２２３１と第２接続部分２２３２と、を有する。
【００１８】
各第２係合部材２３は、一つの金属板によって製造され、前後方向に沿って延在する略ストリップ板状の一対の第２主体部２３１と、前記一対の第２主体部２３１を連接させる略棒状の係合ビーム２３２と、を有する。各前記係合ビーム２３２の両端には、突出した形状の第２係合部２３２１が設けられる。
【００１９】
前記ソケットコネクタ２００を組み立てる場合、まず前記複数の第２端子２２が前記第２絶縁性本体２１の第２端子溝２１２１及び第３端子溝２１３１に、インサートモールドによって成型される。次いで、前記一対の第２係合部材２３が、前記第２絶縁性本体２１の窪み２１４２に嵌設され、係合ビーム２３２は、スロット２１４３に露出する。
【００２０】
前記プラグコネクタ１００が前記ソケットコネクタ２００と接続する場合、前記プラグコネクタ１００の一対の第１端子壁１１２が、ソケットコネクタ２００の前記一対の第２収納スペース２１０に挿入される。前記ソケットコネクタ２００の中間壁２１３が、前記プラグコネクタ１００の第１収納スペース１１０に挿入される。前記第１端子１２の第１及び第２接触部分１２３１、１２３２は、第２端子２２の第１及び第２接続部分２２３１、２２３２にそれぞれ接触する。第２係合部材２３の係合ビーム２３２の一対の第２係合部２３２１は、前記第１係合部材１３の一対の第１係合脚１３２の間において、一対の第１係合鉤１３２１と係合する。
【００２１】
図９〜図１５を参照すると、本発明の第２実施形態の電気コネクタ組み合わせ１０００’は、相手方向に沿って接続するプラグコネクタ１００’及びソケットコネクタ２００’を備える。
【００２２】
プラグコネクタ１００’は、第１絶縁性本体１１’と、複数の第１端子１２’と、一対の第１係合部材１３’と、を備える。
【００２３】
前記第１絶縁性本体１１’は、矩形の第１基部１１１’と、一対の第１端子壁１１２’と、第１基部１１１’の両端に設けられる一対の第１実装部１１４’と、を有する。各第１実装部１１４’には、前後方向に沿って延在する保持溝１１４３’が形成される。各実装部１１４’の上部には、窪所１１４４’が形成される。
【００２４】
各第１係合部材１３’は、一つの金属板によって製造される。第１係合部材１３’には、前後方向に沿って延在する略ストリップ板状の第１主体部１３１’が設けられる。前記第１主体部１３１’の両端には、突出した形状の一対の第１係合部１３３’が設けられ、一対の第１半田接続部１３２’がそれぞれ一対の第１係合部１３３’から折り曲げられて延在する。第１主体部１３１’の中には、凹み１３１１’が形成される。第１主体部１３１’と、前記一対の第１係合部１３３’と、前記一対の第１半田接続部１３２’とは、前記接続方向に平行な同一平面上にある。各第１半田接続部１３２’の内側には、第１基部１１１’を挟むための、内側に突出する挟み部１３４’が設けられる。
【００２５】
前記プラグコネクタ１００’を組み立てる場合、まず前記複数の第１端子１２’が前記第１絶縁性本体１１’の第１端子壁１１２’に、インサートモールドによって成型される。次いで、前記一対の第１係合部材１３’が、前記第１絶縁性本体１１’の保持溝１１４３’に嵌設される。凹み１３１１’と窪所１１４４’とは、対応する。
【００２６】
ソケットコネクタ２００’は、第２絶縁性本体２１’と、複数の第２端子２２’と、一対の第２係合部材２３’と、を備える。
【００２７】
前記第２絶縁性本体２１’は、矩形の第２基部２１１’と、一対の第２端子壁２１２’と、前記一対の第２端子壁２１２’の間に設けられる中間壁２１３’と、前記第２基部２１’の両端に設けられる一対の第２実装部２１４’と、を有する。各第２実装部２１４’は、前後方向に沿って延在するスロット２１４３’と、スロット２１４３’の中に設けられる保持部片２１４５’と、横方向に沿って延在する一対のスリット２１４２’と、一対のスリット２１４２’の間に位置する切欠け２１４４’と、を備える。
【００２８】
各第２係合部材２３’は、一つの金属板によって製造され、第２主体部２３１’と、前記一対の第２主体部２３１’から折り曲げられ且つ互いに対向する一対の係合ビーム２３２’と、前記一対の第２主体部２３１’から延在する一対の第２半田接続部２３４’と、を有する。第２主体部２３１’の中には、固定部２３３’が設けられる。各前記係合ビーム２３２’の内表面には、係合箇所２３２１’が設けられる。
【００２９】
前記ソケットコネクタ２００’を組み立てる場合、まず前記複数の第２端子２２’が前記第２絶縁性本体２１’の第２端子壁２１２’及び中間壁２１３’に、インサートモールドによって成型される。次いで、前記一対の第２係合部材２３’が、前記第２絶縁性本体２１’の第２実装部２１４’に配置される。さらに、一対の係合ビーム２３２’が一対のスリット２１４２’にそれぞれ挿入される。さらに、固定部２３３が、前記切欠け２１４４’に固定される。
【００３０】
前記プラグコネクタ１００’が前記ソケットコネクタ２００’と接続する場合、前記第１端子１２’は、第２端子２２’と接触する。第１係合部材１３’の一対の第１係合部１３３’は、それぞれ前記第２係合部材２３’の一対の係合箇所２３２１’に係合する。保持部片２１４５’が凹み１３１１’及び窪所１１４４’に嵌められる。
【００３１】
図１６〜図２２を参照すると、本発明の第３実施形態の電気コネクタ組み合わせ１０００’’は、相手方向に沿って接続するプラグコネクタ１００’’及びソケットコネクタ２００’’を備える。
【００３２】
プラグコネクタ１００’’は、第１絶縁性本体１１’’と、複数の第１端子１２’’と、一対の第１係合部材１３’’と、を備える。
【００３３】
前記第１絶縁性本体１１’’は、矩形の第１基部１１１’と、一対の第１端子壁１１２’’と、第１基部１１’’の両端に設けられる一対の第１実装部１１４’’と、を有する。各第１実装部１１４’’には、前後方向に沿って延在する保持溝１１４３’’が形成される。各実装部１１４’’の上部には、窪所１１４４’’が形成される。
【００３４】
各第１係合部材１３’’は、一つの金属板によって製造される。第１係合部材１３’’には、前後方向に沿って延在する略ストリップ板状の第１主体部１３１’’が設けられる。前記第１主体部１３１’’の両端には、突出した形状の一対の第１係合部１３３’’が設けられ、且つ一対の第１半田接続部１３２’’がそれぞれ一対の第１係合部１３３’’から折り曲げられて延在する。第１主体部１３１’’の中には、凹み１３１１’’が形成される。各第１半田接続部１３２’’の内側には、第１基部１１１’’を挟むための、内側に突出する挟み部１３４’’が設けられる。
【００３５】
前記プラグコネクタ１００’’を組み立てる場合、まず前記複数の第１端子１２’’が前記第１絶縁性本体１１’’の第１端子壁１１２’’に、インサートモールドによって成型される。次いで、前記一対の第１係合部材１３’’が、前記第１絶縁性本体１１’’の保持溝１１４３’’に嵌設される。凹み１３１１’’と窪所１１４４’’とは、対応する。
【００３６】
ソケットコネクタ２００’’は、第２絶縁性本体２１’’と、複数の第２端子２２’’と、一対の第２係合部材２３’’と、を備える。
【００３７】
前記第２絶縁性本体２１’’は、矩形の第２基部２１１’’と、一対の第２端子壁２１２’’と、前記一対の第２端子壁２１２’’の間に設けられる中間壁２１３’’と、前記第２基部２１’’の両端に設けられる一対の第２実装部２１４’’と、を有する。各第２実装部２１４’’は、前後方向に沿って延在するスロット２１４３’’と、スロット２１４３’’の中に設けられる保持部片２１４５’’と、を備える。
【００３８】
各第２係合部材２３’’は、一つの金属板によって製造され、第２主体部２３１’’と、対向する一対の係合壁２３２’’と、前記第２主体部２３１’’から延在する一対の第２半田接続部２３４’’と、を有する。第２主体部２３１’’の中には、固定部２３３’’が設けられる。各前記係合壁２３２’’には、係合孔２３２１’’が形成される。
【００３９】
前記ソケットコネクタ２００’’を組み立てる場合、まず前記複数の第２端子２２’’が前記第２絶縁性本体２１’’の第２端子壁２１２’’と中間壁２１３’’とに、インサートモールドによって成型される。次いで、前記一対の第２係合部材２３’’が、前記第２絶縁性本体２１’’の第２実装部２１４’’に配置される。さらに、前記固定部２３３’’が、前記第２実装部２１４’’に固定される。
【００４０】
前記プラグコネクタ１００’’が前記ソケットコネクタ２００’’と接続する場合、前記第１端子１２’’は、第２端子２２’’と接触する。第１係合部材１３’’の一対の第１係合部１３３’’が、前記第２係合部材２３’’の一対の係合孔２３２１’’とそれぞれ係合する。保持部片２１４５’’が凹み１３１１’’、及び窪所１１４４’’に嵌められる。
【００４１】
第１実施形態の第２主体部２３１と、第２及び第３実施形態の第１主体部１３１’、１３１’’とは、前後方向に沿って延在する略ストリップ板状にそれぞれ形成されることによって、係合された後、変形し難く、係合状態を確保できる。
【００４２】
以上、本発明について好ましい実施形態を参照して詳細に説明したが、実施形態はあくまでも例示的なものであり、これらに限定されるものではない。また上述の説明、及び本発明に基づき成し得る細部の修正或いは変更などは、いずれも本発明の技術的範囲に属するものである。
【符号の説明】
【００４３】
１０００  電気コネクタ組み合わせ
１００  プラグコネクタ
１１  第１絶縁性本体
１１０  第１収納スペース
１１１  第１基部
１１２  第１端子壁
１１２１  第１端子溝
１１４  第１実装部
１１４１  プラットフォーム
１１４２  突出部
１１４３  第１実装溝
１２  第１端子
１２３  接触部
１２３１  第１接触部分
１２３２  第２接触部分
１２４  第１半田接続部
１２５  第１固定部
１３  第１係合部材
１３１  第１主体部
１３２  第１係合脚
１３２１  第１係合鉤
１３３  第１半田接続部
２００  ソケットコネクタ
２１  第２絶縁性本体
２１０  第２収納スペース
２１１  第２基部
２１２  第２端子壁
２１２１  第２端子溝
２１３  中間壁
２１３１  第３端子溝
２１４  第２実装部
２１４２  窪み
２１４３  スロット
２２  第２端子
２２３  接続部
２２３１  第１接続部分
２２３２  第２接続部分
２２４  第２半田接続部
２２５  第２固定部
２３  第２係合部材
２３１  第２主体部
２３２  係合ビーム
２３２１  第２係合部
１０００’  電気コネクタ組み合わせ
１００’  プラグコネクタ
１１’  第１絶縁性本体
１１１’  第１基部
１１２’  第１端子壁
１１４’  第１実装部
１１４３’  保持溝
１１４４’  窪所
１２’  第１端子
１３’  第１係合部材
１３１’  第１主体部
１３１１’  凹み
１３２’  第１半田接続部
１３３’  第１係合部
１３４’  挟み部
２００’  ソケットコネクタ
２１’  第２絶縁性本体
２１１’  第２基部
２１２’  第２端子壁
２１３’  中間壁
２１４’  第２実装部
２１４２’  スリット
２１４３’  スロット
２１４４’  切欠け
２１４５’  保持部片
２２’  第２端子
２３’  第２係合部材
２３１’  第２主体部
２３２’  係合ビーム
２３２１’  係合箇所
２３３’  固定部
２３４’  第２半田接続部
１０００’’  電気コネクタ組み合わせ
１００’’  プラグコネクタ
１１’’  第１絶縁性本体
１１１’’  第１基部
１１２’’  第１端子壁
１１４’’  第１実装部
１１４３’’  保持溝
１１４４’’  窪所
１２’’  第１端子
１３’’  第１係合部材
１３１’’  第１主体部
１３１１’’  凹み
１３２’’  第１半田接続部
１３３’’  第１係合部
１３４’’  挟み部
２００’’  ソケットコネクタ
２１’’  第２絶縁性本体
２１１’’  第２基部
２１２’’  第２端子壁
２１３’’  中間壁
２１４’’  第２実装部
２１４２’’  スリット
２１４３’’  スロット
２１４４’’  切欠け
２１４５’’  保持部片
２２’’  第２端子
２３’’  第２係合部材
２３１’’  第２主体部
２３２’’  係合壁
２３２１’’  係合孔
２３３’’  固定部
２３４’’  第２半田接続部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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