(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電柱又は電柱に支持される腕金又は碍子を覆うための絶縁シート部材であって、前記電柱又は腕金又は碍子に巻き付け可能な巻付部と、前記巻付部から巻き付けの周方向に交差する方向に帯状に延出される可撓性を有する覆い部とを備え、前記巻付部は、前記電柱又は腕金又は碍子に巻き付けてからその巻き付け状態を維持することができるように構成され、前記覆い部は、前記周方向に沿って多数並設され、隣り合う覆い部の互いに対向する端部同士を連結する連結部であって、広がって離間した隣り合う覆い部の端部間の隙間の全部を埋める連結部を備えることによりスカート状に構成されていることを特徴とする絶縁シート部材。
【請求項２】
前記巻付部には、前記巻き付け状態を維持するために、巻き付け方向の一端部に巻き付け方向に延びる延出部を備えるとともに、該延出部に第１面ファスナーを備え、かつ、巻き付け方向の他端部に前記第１面ファスナーに係脱自在な第２面ファスナーを備えていることを特徴とする請求項１に記載の絶縁シート部材。
【請求項３】
前記多数の覆い部のうちの覆い部併設方向一端に位置する覆い部に覆い部併設方向外側に突出するバンド部を備え、該バンド部に第３面ファスナーを備え、該第３面ファスナーに係脱自在な第４面ファスナーを各覆い部に備えていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の絶縁シート部材。
【請求項４】
前記多数の覆い部のうちの各覆い部が、延出方向における先端側ほど幅広い形状になっていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の絶縁シート部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電柱又は電柱に支持される腕金又は碍子を覆うための絶縁シート部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記絶縁シート部材は、バインド線（縁線を碍子に固定する鋼線）の取替えや耐張碍子の上部の絶縁カバーの取替えを行う際に、腕金や碍子等の装柱用品に間接活線工具の先端が接触して短絡事故や地絡事故が起きないように、腕金や碍子を覆うために使用される。
【０００３】
絶縁シート部材として、例えば特許文献１の図１４に示す長方形状の絶縁性シート材が従来から使用されている。この絶縁性シート材を腕金に巻き付けてからクリップ等で挟み込んでその巻付け状態を維持する。この絶縁性シート材の幅方向両側縁には、長さ方向に延びる剛性を有する材料からなる棒状の骨材が貼り付けられている。そのため、碍子のような上方に突出するような突起物に、絶縁性シート材を変形させて覆うことができない。そこで、特許文献１では、前記絶縁性シート材とは別のもの、つまりフレキシブル間接シートで覆うようにしている。このフレキシブル間接シートは、柔軟性を有する絶縁性シート材と、絶縁シート材に一体化され、絶縁シート材とともに任意の形状に変形させることができ、しかも、変形した状態を維持できる材料からなる骨材とから構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−２０６２５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記フレキシブル間接シートの絶縁性シート材で、特許文献１の図１３に示すように、碍子やその下方に位置する形状の異なる腕金等の全体を覆う場合には、碍子の上方に縁線が位置しているため、上から被せることができない。そのため、横から碍子や腕金等の全体を包むように被せることになるが、作業がやり難く、作業性が悪い。しかも、この場合、碍子や腕金等の全体を包むことができる大きな絶縁シート材を用いなければならないことから、更に作業性が悪化し、改善の余地があった。
【０００６】
そこで、本発明は、作業性が良く、電柱又は電柱に支持される腕金又は碍子を適切に覆うことができる絶縁シート部材を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る絶縁シート部材は、電柱又は電柱に支持される腕金又は碍子を覆うための絶縁シート部材であって、前記電柱又は腕金又は碍子に巻き付け可能な巻付部と、前記巻付部から巻き付けの周方向に交差する方向に帯状に延出される可撓性を有する覆い部とを備え、前記巻付部は、前記電柱又は腕金又は碍子に巻き付けてからその巻き付け状態を維持することができるように構成され、前記覆い部は、前記周方向に沿って多数並設され、隣り合う覆い部の互いに対向する端部同士を連結する連結部であって、広がって離間した隣り合う覆い部の端部間の隙間の全部を埋める連結部を備えることによりスカート状に構成されていることを特徴とする。
【０００８】
かかる構成によれば、巻付部を電柱又は腕金又は碍子に巻き付けることによって、絶縁シート部材を電柱又は腕金又は碍子に迅速に装着することができる。そして、絶縁シート部材を構成する多数の帯状の可撓性を有する覆い部が、巻付部を起点に先端側ほど広がって、個々に覆う対象となる電柱又は腕金又は碍子の形状に対応して変形することができる。これにより、碍子やその下方に位置する形状の異なる腕金の全体を覆う場合でも、電柱又は腕金又は碍子を適切に覆うことができる。巻付部は、電柱又は腕金又は碍子に巻付けることができる。
【０００９】
また、本発明に係る絶縁シート部材は、前記巻付部には、前記巻き付け状態を維持するために、巻き付け方向の一端部に巻き付け方向に延びる延出部を備えるとともに、該延出部に第１面ファスナーを備え、かつ、巻き付け方向の他端部に前記第１面ファスナーに係脱自在な第２面ファスナーを備えていてもよい。
【００１１】
また、本発明に係る絶縁シート部材は、前記多数の覆い部のうちの覆い部併設方向一端に位置する覆い部に覆い部併設方向外側に突出するバンド部を備え、該バンド部に第３面ファスナーを備え、該第３面ファスナーに係脱自在な第４面ファスナーを各覆い部に備えていてもよい。
【００１３】
また、本発明に係る絶縁シート部材は、前記多数の覆い部のうちの各覆い部が、延出方向における先端側ほど幅広い形状になっていてもよい。
【００１４】
上記のように、各覆い部が、延出方向における先端側ほど幅広い形状になっていることによって、覆い部が広がった場合に、延出方向における先端部側における覆い部間に発生する隙間の発生を抑制しやすい。
【発明の効果】
【００１５】
以上のように、本発明によれば、電柱又は腕金又は碍子に巻き付ける巻付け部と、多数の帯状の可撓性を有する覆い部とを備えることによって、作業性が良く、電柱又は腕金又は碍子を適切に覆うことができる絶縁シート部材を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施形態に係る絶縁シート部材の正面図である。
【図２】絶縁シートを装柱用品に装着した状態を示す電柱付近の平面図である。
【図３】図２において第１実施形態の絶縁シート部材をピン碍子及び電柱に装着した状態を示す電柱付近の平面図である。
【図４】図３を左側から見た一部省略した側面図である。
【図５】（ａ）は図４におけるＡ−Ａ線断面図、（ｂ）はクリップの平面図である。
【図６】（ａ）は本発明の参考例を示す絶縁シート部材の正面図、（ｂ）は図６（ａ）の絶縁シート部材をピン碍子に装着した側面図である。
【図７】（ａ）は本発明の参考例を示す絶縁シート部材の正面図、（ｂ）は図７（ａ）の絶縁シート部材をピン碍子に装着した側面図である。
【図８】他の参考例を示す絶縁シート部材の要部を示しており、（ａ）は覆い部が開いていない状態から開いた状態を示す正面図、（ｂ）は図８（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図９】参考例の絶縁シート部材の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明に係る絶縁シート部材の実施形態を図面に基づいて説明する。図１には、絶縁シート部材１が示され、この絶縁シート部材１は、電柱（図４参照）に巻き付け可能な横長状の巻付部（取付部）３と、巻付部３から巻き付けの周方向に交差する方向（ここでは下方）に帯状に延出される覆い部４とを備えている。
【００１８】
巻付部３は、横長の長方形状で厚みが薄い可撓性を有するシート状のものから構成されている。巻付部３の巻き付けの方向の一端には、巻き付けの方向に延びる延出部５を備え、延出部５の内側面に面ファスナー６を備えている。前記巻付部３の巻き付けの方向の他端部の外側面には、前記面ファスナー６に係脱自在な面ファスナー７を備えている。これら面ファスナー６，７を備えることによって、巻付部３を巻き付けてから両面ファスナー６，７を係止することによって、巻き付け状態を維持することができるように構成されている。また、巻付部３の外面には、巻き付けたのちにクリップ８（図５（ａ），（ｂ）参照）の一対の挟持部８Ａ，８Ａを差し込むことができる一対の差込部９，９を備えている。これら一対の挟持部８Ａ，８Ａを一対の差込部９，９に差し込むことによって、電柱２に巻付部３を一対の挟持部８Ａ，８Ａで挟持固定することができる。
【００１９】
差込部９，９は、図１、図４及び図５（ａ）に示すように、一対の挟持部８Ａ，８Ａが入り込む長方形状の挿入部９Ａ，９Ａと、各挿入部９Ａを巻付部３の外面に固定すべく長さ方向両端に設けられた一対の固定部９Ｂ，９Ｂとを備えている。挿入部９Ａ，９Ａは、長さ方向両端が開放されている。また、クリップ８は、一対の挟持部８Ａ，８Ａのそれぞれから延びる把持部８Ｂ，８Ｂを備え、それら把持部８Ｂ，８Ｂを図５（ｂ）に示す接近する側に縦軸Ｘ回りに揺動させることによって、一対の挟持部８Ａ，８Ａが離間する開放状態にして図５（ａ）に示すように一対の挟持部８Ａ，８Ａを挿入部９Ａ，９Ａに挿入することができる。また、把持部８Ｂ，８Ｂから手を離すことによって、図示していないバネの付勢力によって、図５（ｂ）に示す一対の挟持部８Ａ，８Ａが接近する閉塞状態にすることができる。
【００２０】
覆い部４は、可撓性材料（例えば絶縁性を有する軟質の合成樹脂）で構成され、周方向に沿って多数並設され、隣り合う覆い部４，４同士は、互いに接近して配置されている。
【００２１】
また、覆い部４は、長さ方向下端側（先端側）ほど幅広い形状になっている。更にまた、隣り合う覆い部４，４の互いに対向する端部同士を連結し、広がって離間した隣り合う覆い部４，４の端部間の隙間の全部を埋める連結部（以下、襞部という）４Ａを備えている。この襞部４Ａを備えることによりスカート状に構成される。この襞部４Ａの覆い部４の裏側での重なり合い部分は、覆い部４の３分の１よりも少ない面積になっているが、面積の大きさは自由に変更できる。尚、この重なり合い部分が多くなればなるほど、覆い部４が広がる度合いが大きくなる。
【００２２】
また、覆い部４のうちの幅方向（覆い部４の併設方向）一端に位置する覆い部４に幅方向に突出するバンド部４Ｂを備え、そのバンド部４Ｂの内側面に面ファスナー４ａを備えている。これに対して各覆い部４の長さ方向下部の外側面に、前記面ファスナー４ａに係脱自在な面ファスナー４ｂを備えて、両者を係止することによって、覆い部４を環状にした状態で固定することができる。しかも、全ての覆い部４に面ファスナー４ｂを備えているので、覆いたい部分の形状や大きさに応じてバンド部４Ｂの面ファスナー４ａを任意の覆い部４の面ファスナー４ｂに係止することによって、的確に覆うことができるようになっている。また、バンド部４Ｂの面ファスナー４ａを係止状態の面ファスナー４ｂから引き剥がすだけで、係止を解除することができる。
【００２３】
次に、バインド線（縁線を碍子に固定する鋼線）の取替えや耐張碍子の上部の絶縁カバーの取替えを行う際に、腕金や碍子等の装柱用品に間接活線工具の先端が接触して短絡事故や地絡事故が起きないように、腕金１０、ピン碍子１１、耐張碍子１２等の装柱用品を前述した絶縁シート部材１で覆う手順について説明する。
【００２４】
図２には、電柱２に腕金１０が取り付けられ、腕金１０の両端部のそれぞれに、ピン碍子１１（全部で３個）が取り付られ、各ピン碍子１１にバインド線（図示せず）を介して縁線１３が固定され、各縁線１３は、２連の耐張碍子１２，１２で引き留められている状態が示されている。
【００２５】
ここで、まず、図２に示すように、可撓性を有する矩形状の従来から用いている絶縁シート１４，１５，１６（長さが異なる３種類の絶縁シート）を、ピン碍子１１を除く他の装柱用品（ここでは、耐張碍子１２と腕金１０）に巻き付けた状態を示している。具体的には、６箇所の耐張碍子１２，１２に絶縁シート１４を巻き付ける。また、電柱２と電柱２の両側に位置するピン碍子１１，１１間の腕金１０の２箇所の部分に絶縁シート１５を巻き付ける。また、電柱２から最も遠い位置にあるピン碍子１１とこれと隣り合うピン碍子１１との間の腕金１０の部分に絶縁シート１６を巻き付ける。この巻き付ける順番は、どのような順番でもよい。また、ここでは、長さが最も短い絶縁シート１６、それよりも長い絶縁シート１４、それよりも少し長い絶縁シート１５とから構成されているが、装柱用品の寸法やピン碍子１１の設置位置によって絶縁シートの長さを変更することになる。
【００２６】
前述のように装柱用品を絶縁シート１４，１５，１６により覆う作業が終了すると、引き続いて、ピン碍子１１及び絶縁シート１４，１５，１６で覆うことができなかった部分を本発明の絶縁シート部材１で覆う作業を行う。ここで、絶縁シート１４，１５，１６で覆うことができなかった部分は、図２に示すように、腕金１０の両端部１０Ａ，１０Ａ、各ピン碍子１１の下方の腕金１０の部分１０Ｂ（図２では左から２番目のピン碍子１１の下方の部分）及び耐張碍子１２の先端部分１２Ａ、腕金１０の電柱２の取付部分１０Ｃである。
【００２７】
各ピン碍子１１に、絶縁シート部材１の巻付部３を前述のように巻き付けてから、クリップ８にて挟み込んでピン碍子１１に固定する。この後、バンド部４Ｂを任意の覆い部４に固定して絶縁シート部材１のピン碍子１１への装着を完了する（図３及び図４参照）。前記絶縁シート部材１の装着時に、図３及び図４に示すように、覆い部４の裏面に重なっていた襞部４Ａが露出することによって、覆い部４が先端側ほど広がって、ここで覆う対象となる装柱用品（ここでは、腕金１０及び耐張碍子１２）の形状に対応して変形する。これによって、装柱用品（ここでは、腕金１０及び耐張碍子１２）を適切に覆うことができる。また、電柱２にも絶縁シート部材１の巻付部３（ピン碍子１１に巻き付ける巻付部３よりも長い寸法に構成されている）を前述のように巻き付けてから、クリップ８にて挟み込んで電柱２に固定することによって、装柱用品（ここでは、腕金１０）を適切に覆うことができる。また、絶縁シート部材１が襞部４Ａで連結されてスカート状に構成されているので、襞部４Ａが露出して絶縁シート部材１が広がることで、隣り合う覆い部４Ａ，４Ａ同士間に隙間が発生することがなく、腕金１０や碍子１１，１２等を適切に覆うことができる。
【００２８】
次に、参考例の絶縁シート部材１を、図６（ａ），（ｂ）に示し、この絶縁シート部材１は、前記襞部４Ａがない場合を示している。具体的には、前述同様に、横長状で長方形状を有する巻付部３と、可撓性を有する材料から構成され、巻付部３の下端から下方に延出され、巻き付けの周方向（巻付部３の長さ方向）に沿って互いに接近した状態（図６（ａ）では隙間の無い状態）で配置された多数（ここでは１１枚）の同一幅を有する帯状の覆い部４とを備えている。前述同様に、巻付部３の巻き付けの周方向の一端には、巻付方向に延びる延出部５を備え、延出部５の内側面に面ファスナー６を備えている。前記巻付部３の巻き付けの周方向の他端部の外側面には、前記面ファスナー６に係脱自在な面ファスナー７を備えている。尚、前述した差込部９は、描いていないが、前述同様に、差込部９を備えていてもよいし、無くてもよい。
【００２９】
このように構成された絶縁シート部材１をピン碍子１１に巻き付けた状態を図６（ｂ）に示している。絶縁シート部材１をピン碍子１１に巻き付けると、覆い部４が腕金１０の形状に合わせるように広がってピン碍子１１の下方を適切に覆うことができる。このとき、隣り合う覆い部４，４同士間に若干の隙間が発生するが、間接活線工具の先端が装柱用品に接触するような大きさの隙間ではなく、問題にはならない。
【００３０】
次に、参考例の絶縁シート部材１を、図７（ａ），（ｂ）に示し、この絶縁シート部材１は、前記襞部４Ａがない場合を示している。具体的には、前述同様に、横長状で長方形状を有する巻付部３と、巻付部３の下端から延出され、可撓性を有する材料から構成され、巻き付けの周方向（巻付部３の長さ方向）に沿って互いに接近した状態（図７（ａ）では隙間の無い状態）で配置された多数（ここでは１２枚）の同一幅を有する帯状の覆い部４とを備えている。前述同様に、巻付部３の巻き付けの周方向の一端には、巻付方向に延びる延出部５を備え、延出部５の内側面に面ファスナー６を備えている。前記巻付部３の巻き付けの周方向の他端部の外側面には、前記面ファスナー６に係脱自在な面ファスナー７を備えている。尚、前述した差込部９は、描いていないが、前述同様に、差込部９を備えていてもよい。また、前記隣り合う覆い部４の互いに対向する端部４Ｔ１，４Ｔ２同士が表裏で延出方向略全域に亘って重なる重合部を構成している。この重合部の重合面積は図７（ａ）に示すものに限定されない。
【００３１】
このように構成された絶縁シート部材１をピン碍子１１に巻き付けた状態を図７（ｂ）に示している。絶縁シート部材１をピン碍子１１に巻き付けると、覆い部４が腕金１０の形状に合わせるように広がってピン碍子１１の下方を覆うことができる。このとき、隣り合う覆い部４，４同士間に隙間が発生することを、重合部（端部４Ｔ１，４Ｔ２）が抑制する。
【００３２】
図９には、絶縁シート部材１の参考例を示している。前述した第１実施形態から第３実施形態までの絶縁シート部材１が多数の覆い部材４から構成されているのに対して、図９では、１枚の覆い部４から構成されている点において異なる。つまり、横長状で長方形状を有する前述と同様の巻付部３の下端から１枚の覆い部４を延出している。この覆い部４は、下方側ほど拡がった台形状に構成されている。また、図９の絶縁シート部材１をピン碍子（図示せず）に巻き付けた状態では、図９の斜線で示す部分４Ｚ、つまり覆い部４の両端部が重複するような横長状の寸法にしている。このようにすることによって、装柱用品の大きさや形状に応じて重複部分４Ｚの重複する面積を調節することで、装柱用品を適切に覆うことができる。尚、図９に示す６，７は、前述した面ファスナーである。
【００３３】
なお、本発明に係る絶縁シート部材は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々変更することができる。
【００３４】
絶縁シート部材１の参考例を、図８（ａ），（ｂ）に示している。図８（ａ）の上側の図では、図６で示した絶縁シート部材１の隣り合う覆い部４，４の巻付部３側の端部間に、それら端部を連結し、広がって離間した隣り合う覆い部４，４の端部の一部を埋める連結部（襞部）４Ｈを備えた場合を示している。このように隣り合う覆い部４，４の巻付部３側の端部間に、襞部４Ｈを備えることによって、図８（ａ）の下側の図に示すように、覆い部４が広がった場合に、隣り合う覆い部４，４の巻付部３側の端部間に隙間が発生することを回避できる。
【００３５】
上記実施形態では、覆い部４を延出方向における先端側ほど幅広い形状に構成した場合や、覆い部４を延出方向に同一幅を有する縦長で長方形状のものに構成した場合を示したが、延出方向における先端側ほど幅広い形状となる第１覆い部と延出方向における巻付部３側ほど幅広い形状となる第２覆い部とを巻付部３の巻付方向に交互に備えさせてもよい。つまり、隣り合う覆い部４，４同士間に隙間ができないように接近させることができる形状であれば、覆い部４の形状はどのような形状であってもよい。
【００３６】
また、上記実施形態では、面ファスナーを用いて巻付部３をピン碍子１１に巻き付けた状態を維持するようにしたが、巻付け部３に紐状体を備えて紐状体を括り付けることによって付部３をピン碍子１１に巻き付けた状態を維持する構成であってもよい。
【００３７】
また、上記実施形態では、巻付部３を可撓性材料から構成したが、可撓性の無い硬い材料、例えば硬質性の合成樹脂等でピン碍子１１の周面に合致する円弧形状に構成して、その円弧形状のものをピン碍子１１に巻き付ける構成であってもよい。
【符号の説明】
【００３８】
１…絶縁シート部材、２…電柱、３…巻付部、４…覆い部、４Ａ，４Ｈ…襞部、４Ｂ…バンド部、４Ｚ…部分、４Ｔ１，４Ｔ２…端部、４ａ，４ｂ…面ファスナー、５…延出部、６，７…面ファスナー、８…クリップ、８Ａ…挟持部、８Ｂ…把持部、９…差込部、９Ａ…挿入部、９Ｂ…固定部、１０…腕金、１０Ａ…端部、１０Ｂ…部分、１０Ｃ…取付部分、１１…ピン碍子、１２…耐張碍子、１２Ａ…先端部分、１３…縁線、１４，１５，１６…絶縁シート、Ｘ…縦軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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