(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
透液性表面シートと裏面シートとの間に吸収体が介在され、両側部にそれぞれ装着時に基端部の折返し線に沿って折り返すことにより下着のクロッチ部分を巻き込むようにして固定されるウイング状フラップが形成された吸収性物品において、
前記ウイング状フラップの基端部の外形線が内側に凸の円弧状曲線によって画成され、前記ウイング状フラップの基端部であって吸収性物品の前側寄り位置に少なくとも１つの圧搾部が形成され、
前記圧搾部は、吸収性物品の幅方向外側が、前記円弧状曲線のほぼ外側端部を通るように吸収性物品の長手方向に沿って引いた第１の仮想線及び前記ウイング状フラップの前記裏面シート側に備えられる粘着剤層の内側縁部を通るように吸収性物品の長手方向に沿って引いた第２の仮想線をそれぞれ吸収性物品の幅方向に跨ぐとともに、吸収性物品の幅方向内側が、ウイング状フラップ前側の前記円弧状曲線のほぼ内側端部とウイング状フラップ後側の前記円弧状曲線のほぼ内側端部とを結んだ第３の仮想線を吸収性物品の幅方向に跨ぐように形成され、かつ少なくとも吸収性物品の幅方向外側が吸収性物品の前側に湾曲する形状で形成され、吸収性物品の幅方向外側端部が吸収性物品の後側端部より前側に位置するように形成されていることを特徴とする吸収性物品。
【請求項２】
前記ウイング状フラップは、少なくとも吸収性物品前側の外形線が波状線や曲線又はこれらの組み合わせとしてあり、
前記円弧状曲線のほぼ外側端部から吸収性物品の長手方向に沿って引いた前記第１の仮想線は、内側に凸の前記円弧状曲線から外側に凸の曲線に切り替わる点を通るように吸収性物品の長手方向に沿って引いた仮想線である請求項１記載の吸収性物品。
【請求項３】
前記ウイング状フラップは、前記円弧状曲線より外側の外形線がほぼ直線的に形成され、
前記円弧状曲線のほぼ外側端部から吸収性物品の長手方向に沿って引いた前記第１の仮想線が、前記円弧状曲線からほぼ直線に切り替わる点を通るように吸収性物品の長手方向に沿って引いた仮想線である請求項１記載の吸収性物品。
【請求項４】
前記圧搾部は、吸収性物品の長手方向に間隔を空けて複数設けられ、吸収性物品の後側に設けられる圧搾部ほど漸次吸収性物品の幅方向外側に広い領域に形成されている請求項１〜３いずれかに記載の吸収性物品。
【請求項５】
前記圧搾部は、吸収性物品の長手方向に間隔を空けて複数設けられ、吸収性物品の後側に設けられる圧搾部ほど漸次圧搾部幅が太く形成されている請求項１〜４いずれかに記載の吸収性物品。
【請求項６】
前記圧搾部は、吸収性物品のほぼ幅方向に沿って圧搾部と非圧搾部とが交互に形成された間欠パターンとされるとともに、吸収性物品の長手方向に間隔を空けて複数設けられ、隣接する圧搾部の前記非圧搾部同士が吸収性物品の長手方向に重ならないように形成されている請求項１〜５いずれかに記載の吸収性物品。
【請求項７】
前記圧搾部のうち吸収性物品の最も前側に設けられる圧搾部は、吸収性物品の外形線に接するように設けられている請求項１〜６いずれかに記載の吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、下着への固定に際し、下着のクロッチ部分に巻き付けるようにして使用されるウイング状フラップを備えた吸収性物品に係り、下着から使用済みの吸収性物品を剥がす際、ウイング状フラップが基端部から吸収性物品の長手方向に沿って引き裂かれるのを防止した吸収性物品吸収性物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、生理用ナプキン、パンティライナー、おりものシート、失禁パッドなどの吸収性物品Ｎとしては、例えば図１２及び図１３に示されるように、ポリエチレンシートまたはポリエチレンラミネート不織布などからなる不透液性裏面シート５０と、不織布または透液性プラスチックシートなどからなる透液性表面シート５１との間に綿状パルプなどからなる吸収体５２を介在させたものが知られている。
【０００３】
この種の吸収性物品Ｎとしては、装着状態でのズレ止めを図るために、例えば本体部分の非肌当接面側（不透液性裏面シート５０側の面側、外面側）に１または複数条の粘着剤層５３，５３を形成し、かつ本体部分の長手方向両側部に、外方に延在するウイング状フラップＷ、Ｗを一体的に形成するとともに、このウイング状フラップＷ、Ｗの不透液性裏面シート５０側の面（外面）に粘着剤層５４，５４を設けるようにしたものが存在する。
【０００４】
前記吸収性物品Ｎを下着３０に固定するには、図１４に示されるように、吸収性物品Ｎを下着３０の局所対応部位にあてがい、側方に突出する前記ウイング状フラップＷ、Ｗを下着より外方に突出させ、両ウイング状フラップＷ、Ｗを折返し線ＲＬ、ＲＬで折返し、下着のクロッチ部分を巻き込むようにしながら下着３０の股間部外面に接着した後、下着を身体に装着するようにしている。
【０００５】
かかる吸収性物品では、下着から使用済みの吸収性物品を剥がす際、本体部分の前側端部を摘んで吸収性物品の後方に向けて引っ張ると、ウイング状フラップが基端部から吸収性物品の長手方向に沿って引き裂かれ、ウイング状フラップだけが下着に残るという問題がしばしば発生していた。
【０００６】
こような問題を解決するため、ウイング状フラップが基端部から引き裂かれにくくしたものが幾つか提案されている。下記特許文献１では、ウイングの表面側のシート材料と裏面側の裏面シートとが、ナプキンの幅方向へ連続的に延びナプキンの長さ方向へ間欠的に配設された複数の接合部分において、裏面シート延出部分と該延出部分の基端部分とに接合しているナプキンが開示されている。また、下記特許文献２では、サイドシートと裏面シートとが吸収体よりも幅方向外方の領域においてヒートシール線によって接合されており、該ヒートシール線は、吸収性本体の前端部側からウイング部の前側の付け根近傍に亘って延びているとともに吸収性本体の後端部側からウイング部の後側の付け根近傍に亘って延びているが、両付け根近傍間には設けられていないか又は長手方向に非連続的に設けられている吸収性物品が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特許第４１９００７４号
【特許文献２】特開２００８−１１９１２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上記特許文献１記載のナプキンでは、粘着剤塗布部分を長手方向と交差する方向へ連続的に形成することによってウイングの表面側のシートと裏面シートとを接合しているので、ウイング状フラップの全体に亘って形成された粘着剤塗布部分によってウイング状フラップの剛性が高くなり、肌当たりが悪化することが懸念される。
【０００９】
また、上記特許文献２記載の吸収性物品では、ヒートシール線によるダメージによってウイング部が破断しにくいという効果は得られるものの、使用済みの吸収性物品を下着から剥がす際にウイング状フラップが付け根部分から引き裂かれるという問題については考慮されていない。
【００１０】
ところで、発明者による調査の結果、下着から使用済みの吸収性物品を剥がす際、ウイング状フラップが基端部から吸収性物品の長手方向に沿って引き裂かれるときの引裂線としては次の３つのパターンが典型的であることが明らかとなった。
【００１１】
第１の引裂線として、ウイング状フラップの本体部分と接続する基端部において内側に凸の円弧状曲線のほぼ外側端部を通るように吸収性物品の長手方向に沿って延びるものがある（図３及び図４の１２ａ）。
【００１２】
また、第２の引裂線として、前記第１の引裂線から連続的に形成され、ウイング状フラップ部の裏面シート側に備えられた粘着剤層の内側縁部を通るように吸収性物品の長手方向に沿って延びるものがある（図３及び図４の１３ａ）。
【００１３】
上記第１の引裂線及び第２の引裂線は、吸収性物品の最も幅方向外側に連続的に形成されるもので、比較的高い確率で形成されるものである。またこれとは逆に吸収性物品の最も幅方向内側に形成される第３の引裂線は、ウイング状フラップ前側の基端部に形成される前記円弧状曲線のほぼ内側端部と、ウイング状フラップ後側の基端部に形成される前記円弧状曲線のほぼ内側端部とを結んだ線である（図３及び図４の１４ａ）。
【００１４】
以上の結果から、第１の引裂線（第２の引裂線）及び第３の引裂線のいずれに対しても効果的な引き裂き防止手段を講じる必要がある。
【００１５】
そこで本発明の主たる課題は、下着から使用済みの吸収性物品を剥がす際、ウイング状フラップが基端部から吸収性物品の長手方向に沿って引き裂かれるのを防止した吸収性物品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
上記課題を解決するために請求項１に係る本発明として、透液性表面シートと裏面シートとの間に吸収体が介在され、両側部にそれぞれ装着時に基端部の折返し線に沿って折り返すことにより下着のクロッチ部分を巻き込むようにして固定されるウイング状フラップが形成された吸収性物品において、
前記ウイング状フラップの基端部の外形線が内側に凸の円弧状曲線によって画成され、前記ウイング状フラップの基端部であって吸収性物品の前側寄り位置に少なくとも１つの圧搾部が形成され、
前記圧搾部は、吸収性物品の幅方向外側が、前記円弧状曲線のほぼ外側端部を通るように吸収性物品の長手方向に沿って引いた第１の仮想線及び前記ウイング状フラップの前記裏面シート側に備えられる粘着剤層の内側縁部を通るように吸収性物品の長手方向に沿って引いた第２の仮想線をそれぞれ吸収性物品の幅方向に跨ぐとともに、吸収性物品の幅方向内側が、ウイング状フラップ前側の前記円弧状曲線のほぼ内側端部とウイング状フラップ後側の前記円弧状曲線のほぼ内側端部とを結んだ第３の仮想線を吸収性物品の幅方向に跨ぐように形成され、かつ少なくとも吸収性物品の幅方向外側が吸収性物品の前側に湾曲する形状で形成され、吸収性物品の幅方向外側端部が吸収性物品の後側端部より前側に位置するように形成されていることを特徴とする吸収性物品が提供される。
【００１７】
上記請求項１記載の発明では、ウイング状フラップの基端部の外形線が内側に凸の円弧状曲線によって画成され、前記ウイング状フラップの基端部であって吸収性物品の前側寄り位置に少なくとも１つの圧搾部を形成している。そして、前記圧搾部は、吸収性物品の幅方向外側が、前記円弧状曲線のほぼ外側端部を通るように吸収性物品の長手方向に沿って引いた第１の仮想線及びウイング状フラップの裏面シート側に備えられる粘着剤層の内側縁部を通るように吸収性物品の長手方向に沿って引いた第２の仮想線をそれぞれ吸収性物品の幅方向に跨ぐとともに、吸収性物品の幅方向内側が、ウイング状フラップ前側の前記円弧状曲線のほぼ内側端部とウイング状フラップ後側の前記円弧状曲線のほぼ内側端部とを結んだ第３の仮想線を吸収性物品の幅方向に跨ぐように形成されている。このため、下着から使用済みの吸収性物品を剥がす際、前述の第１の引裂線、第２の引裂線及び第３の引裂線のいずれの引裂線をも跨ぐように圧搾部が配置されているため、これらの引裂線に沿ってウイング状フラップの基端部が長手方向に沿って引き裂かれるのが防止できる。
【００１８】
上記請求項１記載の発明では、前記圧搾部として、少なくとも吸収性物品の幅方向外側を吸収性物品の前側に湾曲する形状で形成し、吸収性物品の幅方向外側端部を吸収性物品の後側端部より前側に位置するように形成しているため、ウイング状フラップ基端部の外形線から形成された引裂線が圧搾部に到達した後、圧搾部に沿って吸収性物品の幅方向外側に引裂線が拡大するのが防止できる。
【００１９】
請求項２に係る本発明として、前記ウイング状フラップは、少なくとも吸収性物品前側の外形線が波状線や曲線又はこれらの組み合わせとしてあり、
前記円弧状曲線のほぼ外側端部から吸収性物品の長手方向に沿って引いた前記第１の仮想線は、内側に凸の前記円弧状曲線から外側に凸の曲線に切り替わる点を通るように吸収性物品の長手方向に沿って引いた仮想線である請求項１記載の吸収性物品が提供される。
【００２０】
上記請求項２記載の発明では、ウイング状フラップの少なくとも吸収性物品前側の外形線を波状線や曲線又はこれらの組み合わせからなるものによって画成した場合において、前述の「円弧状曲線のほぼ外側端部を通るように吸収性物品の長手方向に沿って引いた第１の仮想線」とは、内側に凸の前記円弧状曲線から外側に凸の曲線に切り替わる点を通るように吸収性物品の長手方向に沿って引いた仮想線を指すことを規定している。この円弧状曲線から外側に凸の曲線に切り替わる点は、本体部分の前側端部を摘んで吸収性物品の後方に向けて引っ張った際、ウイング状フラップの基端側から円弧状曲線に沿うめくれがそれ以上外側に拡大しにくく応力が集中しやすい点であって、吸収性物品の長手方向への引裂線（第１の引裂線）が発生しやすい点である。
【００２１】
請求項３に係る本発明として、前記ウイング状フラップは、前記円弧状曲線より外側の外形線がほぼ直線的に形成され、
前記円弧状曲線のほぼ外側端部から吸収性物品の長手方向に沿って引いた前記第１の仮想線が、前記円弧状曲線からほぼ直線に切り替わる点を通るように吸収性物品の長手方向に沿って引いた仮想線である請求項１記載の吸収性物品が提供される。
【００２２】
上記請求項３記載の発明では、ウイング状フラップの円弧状曲線より外側の外形線をほぼ直線的に形成した場合において、前述の「円弧状曲線のほぼ外側端部を通るように吸収性物品の長手方向に沿って引いた第１の仮想線」とは、円弧状曲線からほぼ直線に切り替わる点を通るように吸収性物品の長手方向に沿って引いた仮想線を指すことを規定している。この円弧状曲線からほぼ直線に切り替わる点は、上記と同様にウイング状フラップの基端側から円弧状曲線に沿うめくれがそれ以上外側に拡大しにくく応力が集中しやすい点であって、第１の引裂線が発生しやすい点のことである。
【００２３】
請求項４に係る本発明として、前記圧搾部は、吸収性物品の長手方向に間隔を空けて複数設けられ、吸収性物品の後側に設けられる圧搾部ほど漸次吸収性物品の幅方向外側に広い領域に形成されている請求項１〜３いずれかに記載の吸収性物品が提供される。
【００２４】
上記請求項４記載の発明では、圧搾部を吸収性物品の長手方向に間隔を空けて複数段で設け、吸収性物品の後側に設けた圧搾部ほど漸次吸収性物品の幅方向外側に広い領域に形成することによって、第１段目の圧搾部で引裂線の拡大が防げなかった場合でも、２段目以後の圧搾部を漸次幅広の領域に形成することによって、引裂線が拡大するのを確実に防止している。
【００２５】
請求項５に係る本発明として、前記圧搾部は、吸収性物品の長手方向に間隔を空けて複数設けられ、吸収性物品の後側に設けられる圧搾部ほど漸次圧搾部幅が太く形成されている請求項１〜４いずれかに記載の吸収性物品が提供される。
【００２６】
上記請求項５記載の発明では、圧搾部を吸収性物品の長手方向に間隔を空けて複数段で設け、吸収性物品の後側に設けた圧搾部ほど漸次圧搾部幅を太く形成することによって、第１段目の圧搾部で引裂線の拡大が防げなかった場合でも、２段目以後の圧搾部幅を漸次太くすることによって、引裂線が拡大するのを確実に防止している。
【００２７】
請求項６に係る本発明として、前記圧搾部は、吸収性物品のほぼ幅方向に沿って圧搾部と非圧搾部とが交互に形成された間欠パターンとされるとともに、吸収性物品の長手方向に間隔を空けて複数設けられ、隣接する圧搾部の前記非圧搾部同士が吸収性物品の長手方向に重ならないように形成されている請求項１〜５いずれかに記載の吸収性物品が提供される。
【００２８】
上記請求項６記載の発明では、圧搾部が硬くなりすぎて肌当たりを悪化させないように、圧搾部を吸収性物品のほぼ幅方向に沿って圧搾部と非圧搾部とが交互に形成された間欠パターンとしている。この場合、圧搾部を吸収性物品の長手方向に間隔を空けて複数段で設ける際、前記非圧搾部が引裂線の基点となるのを防止するため、隣接する圧搾部の前記非圧搾部同士が吸収性物品の長手方向に重ならないように形成している。
【００２９】
請求項７に係る本発明として、前記圧搾部のうち吸収性物品の最も前側に設けられる圧搾部は、吸収性物品の外形線に接するように設けられている請求項１〜６いずれかに記載の吸収性物品が提供される。
【００３０】
上記請求項７記載の発明では、吸収性物品の最も前側に設けられる圧搾部を吸収性物品の外形線に接するように設けることによって、引裂線の基点をできにくくし、より引き裂き防止効果を高めている。
【発明の効果】
【００３１】
以上詳説のとおり本発明によれば、下着から使用済みの吸収性物品を剥がす際、ウイング状フラップが基端部から吸収性物品の長手方向に沿って引き裂かれるのが防止できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明に係る生理用ナプキン１の一部破断展開図である。
【図２】そのII−II線矢視図である。
【図３】エンボス１１を示すウイング状フラップＷの拡大展開図である。
【図４】他の形態例に係るウイング状フラップＷの拡大展開図である。
【図５】他の形態例に係るエンボス１１を示すウイング状フラップＷの拡大展開図である。
【図６】他の形態例に係るエンボス１１を示すウイング状フラップＷの拡大展開図である。
【図７】(A)、(B)は他の形態例に係るエンボス１１を示すウイング状フラップＷの拡大展開図である。
【図８】他の形態例に係るエンボス１１を示すウイング状フラップＷの拡大展開図である。
【図９】(A)、(B)は他の形態例に係るエンボス１１の平面図である。
【図１０】他の形態例に係るエンボス１１を示すウイング状フラップＷの拡大展開図である。
【図１１】他の形態例に係るエンボス１１の平面図である。
【図１２】従来の吸収性物品Ｎの展開図である。
【図１３】図１２のXIII−XIII線矢視図である。
【図１４】吸収性物品Ｎの装着要領を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳述する。
【００３４】
《生理用ナプキン１の基本構造》
本発明に係る生理用ナプキン１は、図１及び図２に示されるように、ポリエチレンシート、ポリプロピレンシートなどからなる不透液性裏面シート２と、経血やおりものなどを速やかに透過させる透液性表面シート３と、これら両シート２，３間に介在された綿状パルプまたは合成パルプなどからなる吸収体４と、この吸収体４の形状保持および拡散性向上のために前記吸収体４を囲繞するクレープ紙５と、表面両側部にそれぞれ長手方向に沿って設けられるサイド不織布７，７とから構成されている。前記吸収体４の周囲において、その上下端縁部では、前記不透液性裏面シート２と透液性表面シート３との外縁部がホットメルトなどの接着剤やヒートシール等の接着手段によって接合され、またその両側縁部では吸収体４よりも側方に延出している前記不透液性裏面シート２と前記サイド不織布７とがホットメルトなどの接着剤やヒートシール等の接着手段によって接合されている。
【００３５】
以下、さらに前記生理用ナプキン１の構造について詳述すると、
前記不透液性裏面シート２は、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂シートなどの少なくとも遮水性を有するシート材が用いられるが、この他にポリエチレンシート等に不織布を積層したラミネート不織布や、さらには防水フィルムを介在して実質的に不透液性を確保した上で不織布シート（この場合には防水フィルムと不織布とで不透液性裏面シートを構成する。）などを用いることができる。近年はムレ防止の観点から透湿性を有するものが用いられる傾向にある。この遮水・透湿性シート材は、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂中に無機充填剤を溶融混練してシートを成形した後、一軸または二軸方向に延伸することにより得られる微多孔性シートである。
【００３６】
前記透液性表面シート３は、有孔または無孔の不織布や多孔性プラスチックシートなどが好適に用いられる。不織布を構成する素材繊維としては、たとえばポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維とすることができ、スパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法等の適宜の加工法によって得られた不織布を用いることができる。これらの加工法の内、スパンレース法は柔軟性、ドレープ性に富む点で優れ、サーマルボンド法は嵩高でソフトである点で優れている。
【００３７】
前記不透液性裏面シート２と透液性表面シート３との間に介在される吸収体４は、たとえばフラッフ状パルプと吸水性ポリマーとにより構成されている。前記吸水性ポリマーは吸収体を構成するパルプ中に、例えば粒状粉として混入されている。前記パルプとしては、木材から得られる化学パルプ、溶解パルプ等のセルロース繊維や、レーヨン、アセテート等の人工セルロース繊維からなるものが挙げられ、広葉樹パルプよりは繊維長の長い針葉樹パルプの方が機能および価格の面で好適に使用される。本例のように、吸収体４を囲繞するクレープ紙５を設ける場合には、結果的に透液性表面シート３と吸収体４との間にクレープ紙５が介在することになり、吸収性に優れる前記クレープ紙５によって体液を速やかに拡散させるとともに、これら経血等の逆戻りを防止するようになる。
【００３８】
一方、本生理用ナプキン１の表面側両側部にはそれぞれ、長手方向に沿ってかつナプキン１のほぼ全長に亘ってサイド不織布７，７が設けられ、このサイド不織布７，７の一部が側方に延在されるとともに、同じく側方に延在された不透液性裏面シート２の一部とによりウイング状フラップＷ、Ｗが形成されている。
【００３９】
前記サイド不織布７としては、重要視する機能の点から撥水処理不織布または親水処理不織布を使用することができる。たとえば、経血やおりもの等が浸透するのを防止する、あるいは肌触り感を高めるなどの機能を重視するならば、シリコン系、パラフィン系、アルキルクロミッククロリド系撥水剤などをコーティングした撥水処理不織布を用いることが望ましい。また、前記ウイング状フラップＷ、Ｗにおける経血等の吸収性を重視するならば、合成繊維の製造過程で親水基を持つ化合物、例えばポリエチレングリコールの酸化生成物などを共存させて重合させる方法や、塩化第２スズのような金属塩で処理し、表面を部分溶解し多孔性とし金属の水酸化物を沈着させる方法等により合成繊維を膨潤または多孔性とし、毛細管現象を応用して親水性を与えた親水処理不織布を用いるようにする。
【００４０】
図１及び図２に示されるように、透液性表面シート３と不透液性裏面シート２との間に吸収体４が介在された本体部分の非肌当接面（不透液生理面シート２の外面）には、下着に対する固定のために適宜の塗布パターンによって複数条の図示例では３条の本体ズレ止め粘着剤層８、８…が形成されているとともに、ウイング状フラップＷ、Ｗの不透液性裏面シート側の面にはそれぞれウイングズレ止め粘着剤層９が形成されている。
【００４１】
《ウイング状フラップＷの引き裂き防止手段について》
本生理用ナプキン１では、下着から使用済みの生理用ナプキンを剥がす際、ウイング状フラップＷが基端部からナプキン長手方向に沿って引き裂かれるのを防止するための引き裂き防止手段が講じられている。以下、その引き裂き防止手段について説明する。
【００４２】
一般的なウイング状フラップＷでは、図３及び図４に示されるように、前側端及び後側端の基端部において、外形線がそれぞれ内側に凸の円弧状曲線１０、１０によって画成されている。一方、この円弧状曲線１０、１０よりナプキン幅方向に外側の外形線は様々な形状のものが存在し、例えば図３では波状線や曲線又はこれらの組み合わせによって形成してあり、例えば図４ではほぼ直線状に形成してある。
【００４３】
引き裂き防止手段を設けない場合、図３及び図４に示されるウイング状フラップＷにおいて、下着から使用済みの生理用ナプキンを剥がす際、ウイング状フラップＷが基端部からナプキン長手方向に沿って引き裂かれる引裂線のパターンについて説明する。ウイング状フラップＷの最もナプキン幅方向外側に形成される引裂線は、前記円弧状曲線１０のほぼ外側端部１０ａを通るようにナプキン長手方向に沿って形成される第１の引裂線１２ａと、この第１の引裂線１２ａに連続して、ウイングズレ止め粘着剤層９の内側縁部を通るようにナプキン長手方向に沿って形成される第２の引裂線１３ａとが形成される。図示例のように第１の引裂線１２ａと第２の引裂線１３ａとがナプキン幅方向にずれて形成される場合、第１の引裂線１２ａの後端部が第２の引裂線１３ａ側に屈曲するような形状で形成される。一方、ウイング状フラップＷの最もナプキン幅方向内側に形成される引裂線は、ナプキン前側の円弧状曲線１０のほぼ内側端部１０ｂとナプキン後側の円弧状曲線１０のほぼ内側端部１０ｂとを結んだ第３の引裂線１４ａが形成される。これらの引裂線１２ａ、１３ａ、１４ａは、ナプキン幅方向の最も外側と内側に形成される典型的なパターンを示したもので、ウイング状フラップＷの下着への折り返し位置やナプキンを引き剥がす力などによって、これらの中間部でも形成される場合がある。
【００４４】
本生理用ナプキン１では、これらの引裂線１２ａ、１３ａ、１４ａがナプキン長手方向に拡大しないように、ウイング状フラップＷの基端部であって、ナプキンの前側寄り位置に少なくとも１つのエンボス１１が形成されている。このエンボス１１は、具体的には、ナプキン幅方向の外側が、前記円弧状曲線１０のほぼ外側端部１０ａを通るようにナプキン長手方向に沿って引いた第１の仮想線１２及びウイング状フラップＷの不透液性裏面シート２側に備えられる粘着剤層９の内側縁部を通るようにナプキン長手方向に沿って引いた第２の仮想線１３をそれぞれナプキン幅方向に跨ぐとともに、ナプキン幅方向の内側が、ナプキン前側の円弧状曲線１０のほぼ内側端部１０ｂとナプキン後側の円弧状曲線１０のほぼ内側端部１０ｂとを結んだ第３の仮想線１４をナプキン幅方向に跨ぐ領域に形成されている。すなわち、エンボス１１は、第１の仮想線１２又は第２の仮想線１３と第３の仮想線１４との間に形成されるとともに、第１の仮想線１２又は第２の仮想線１３をナプキン幅方向の外側に延在する範囲と、第３の仮想線１４をナプキン幅方向の内側に延在する範囲とに形成されている。前記第１の仮想線１２は前記第１の引裂線１２ａに対応し、第２の仮想線１３は第２の引裂線１３ａに対応し、第３の仮想線１４は第３の引裂線１４ａに対応するものである。
【００４５】
これらの仮想線１２〜１４を跨ぐ領域にエンボス１１を形成することによって、第１の仮想線１２に沿って形成される第１の引裂線１２ａがエンボス１１よりナプキン長手方向へ拡大するのが防止できるとともに、この第１の引裂線１２ａに連続し第２の仮想線１３に沿って形成される第２の引裂線１３ａの発生も防止できるようになる。更に第３の仮想線１４に沿って形成される第３の引裂線１４ａがエンボス１１よりナプキン長手方向へ拡大するのが防止できるようになる。
【００４６】
ここで、前述の「円弧状曲線１０のほぼ外側端１０ａを通るようにナプキン長手方向に沿って引いた第１の仮想線１２」についてより詳しく説明すると、図３に示されるように、ウイング状フラップＷが少なくともナプキン前側、図示例ではナプキン前側及び後側の外形線が波状線や曲線又はこれらの組み合わせとしてある場合、前述の「円弧状曲線１０のほぼ外側端１０ａ」とは、円弧状曲線１０のナプキン幅方向外側寄りの位置であって、内側に凸の曲線によって形成される円弧状曲線１０から外側に凸の外形線に切り替わる点のことを指しており、この点を通るようにナプキン長手方向に沿って引いた線が前記第１の仮想線１２である。また、ナプキン長手方向に沿う方向とは、ナプキン長手方向中心線ＣＬに沿う方向のことである。
【００４７】
一方、図４に示されるように、ウイング状フラップＷとして円弧状曲線１０よりナプキン外側の外形線をほぼ直線的に形成してある場合、前述の「円弧状曲線１０のほぼ外側端１０ａ」とは、円弧状曲線１０のナプキン幅方向外側寄りの位置であって、円弧状曲線１０からほぼ直線の外形線に切り替わる点のことを指しており、この点を通るようにナプキン長手方向沿って引いた線が前記第１の仮想線１２である。外形線がほぼ直線的とは、円弧状曲線１０より外側の外形線が直線によって形成される場合の他、前記円弧状曲線１０の曲率半径に対して極めて大きな曲率半径（例えば５倍以上）からなる曲線によって形成される場合も含むものである。
【００４８】
なお、円弧状曲線１０のほぼ外側端１０ａと粘着剤層９との相対的位置関係によって、図３に示されるように、第１の仮想線１２が第２の仮想線１３よりナプキン幅方向の外側に形成されることもあるし、図４に示されるように、第１の仮想線１２が第２の仮想線１３よりナプキン幅方向の内側に形成されることもある。更には、第１の仮想線１２と第２の仮想線１３とがほぼ一直線上に形成されることもある。いずれの場合においても、エンボス１１のナプキン幅方向外側は、第１の仮想線１２及び第２の仮想線１３をそれぞれナプキン幅方向に跨ぐように配設されている。
【００４９】
また、「円弧状曲線１０のほぼ内側端部１０ｂ」とは、円弧状曲線１０のナプキン幅方向中心側寄りの位置であって、内側に凸の曲線によって形成される円弧状曲線１０からほぼ直線又は外側に凸の外形線に切り替わる点のことである。
【００５０】
前記エンボス１１は、内側に凸の円弧状に形成され、前記円弧状曲線１０とほぼ平行するように配置することが好ましい。これにより、円弧状曲線１０の中間部に引裂線が形成された場合でも前記エンボス１１によってナプキン長手方向に引裂線が拡大するのが防止できるようになる。図示例では、エンボス１１はエンボス線幅が中央部で太く両端部で細くなる薄い三日月状に形成してあるが、全長に亘って等幅で形成してもよいし、一方端のみを細くしたような形状で形成ても構わない。エンボス線幅は、最も太い部分で１mm〜６mm程度が好ましく、２mm程度がより好ましい。線幅を細くすると硬さが低下して肌当たりの悪化が防止できるが、細くしすぎると引き裂き防止効果が得られにくい。一方、線幅を太くすれば引き裂き防止効果が高まるものの、硬さを感じやすく肌当たりが悪くなる。
【００５１】
また、エンボス１１は、図５に示されるように、第１〜第３の仮想線１２〜１４を跨ぐ領域では、ナプキン幅方向に沿って等幅の直線状に形成し、これよりナプキン幅方向の外側に延在する部分において先端部をナプキン長手方向の前側に湾曲させるとともに、先端部に向けて漸次幅狭になるように形成してもよい。これによって、ナプキン長手方向に沿う第１の引裂線１２ａ及び第３の引裂線１４ａに対してエンボス１１がほぼ直角に交差し、引き裂き防止効果が得られやすいとともに、幅方向外側の湾曲部分によってエンボス１１に沿ってナプキン幅方向の外側に引き裂きが進展するのが防止できる。
【００５２】
エンボス１１は、図３に示されるように、少なくともナプキン幅方向の外側がナプキンの前側に湾曲する形状で形成され、ナプキン幅方向の外側端部１１ａがナプキン長手方向の後側端部１１ｂよりナプキン前側に位置するように形成することが好ましい。前記ナプキン長手方向の後側端部１１ｂは、エンボス１１のうち、ナプキン長手方向の最も後側に位置する部分のことである。これによって、ウイング状フラップＷの外形線からエンボス１１までの間に形成された引裂線が、その後エンボス１１に沿ってナプキン幅方向の外側に向かって拡大するのが防止できるようになる。なお、図３に示される例では、ナプキン幅方向の内側端部１１ｃもナプキン長手方向の後側端部１１ｂよりナプキン前側に位置するように形成されているので、エンボス１１に沿ってナプキン幅方向の内側に向かって引き裂かれるのも防止できる。
【００５３】
また、エンボス１１の前記後側端部１１ｂは、第１の仮想線１２、第２の仮想線１３のうち外側に形成される仮想線と、第３の仮想線１４とのナプキン幅方向の略中央部に位置するように配置することが好ましい。これにより、エンボス１１に沿う引き裂きが効果的に防止できる。
【００５４】
上述の形態例では、エンボス１１は１段で設けられているが、図６に示されるように、ナプキン長手方向に間隔を空けて複数段で設けることができる。このとき、エンボス１１、１１間のナプキン長手方向の間隔Ｓは、最も狭いところで、３mm〜１０mm程度、好ましくは５mm程度とするのが良い。間隔Ｓが狭すぎると硬さが出て肌当たりが悪化するし、間隔Ｓが大きすぎると引き裂き防止効果が得られにくくなる。エンボス１１の段数は、多ければ引き裂き防止効果が高くなるが、多すぎると硬くなり装着感が悪くなるので、１段〜５段が好ましい。図６では３段で設けられている。複数段で設けられるエンボス１１、１１…は、各段が同一の形状からなるものでもよいし、異なる形状のものであってもよい。
【００５５】
エンボス１１…を複数段で設ける場合、図７(A)に示されるように、ナプキン長手方向の後側に設けられるエンボス１１ほど漸次ナプキン幅方向外側に広い領域に形成することが好ましい。これによって、１段目のエンボス１１で引き裂きを防げなかった場合でも、２段目以後のエンボスでより確実に防止できるようになる。このとき、各段のエンボス１１のナプキン幅方向内側は、ほぼナプキン長手方向線に沿って設けるようにする。引裂線の形成態様からすると、ナプキン幅方向の内側へは引裂線が拡大しにくいとともに、ナプキン幅方向の内側に延在してエンボス１１を形成すると肌当たりが悪化する原因ともなるためである。
【００５６】
また同様の理由から、図７(B)に示されるように、ナプキン後側に設けられるエンボスほど漸次エンボス幅が太くなるように形成してもよい。さらには、ナプキン後側に設けられるエンボスほど漸次ナプキン幅方向外側に広い領域に形成した上で、ナプキン後側に設けられるエンボスほど漸次エンボス幅を太く形成するようにしてもよい。
【００５７】
図８に示されるように、エンボス１１は、硬くなりすぎて肌当たりを悪化させないように、エンボスに沿ってエンボス部１１ｄと非エンボス部１１ｅとが交互に形成された間欠パターンとすることができる。このような間欠パターンのエンボス１１をナプキン長手方向に間隔を空けて複数設ける場合には、前記非エンボス部１１ｅが引裂線の基点となってナプキン長手方向に拡大するのを防止するため、隣接するエンボス１１、１１の非エンボス部１１ｅ同士がナプキン長手方向に重ならないように配置することが好ましい。すなわち、隣接する２つのエンボス１１、１１については非エンボス部１１ｅとエンボス部１１ｄとがナプキン長手方向に重なるように配置されている。
【００５８】
前記エンボス１１は、上述の図示例ではほぼ円弧状に形成していたが、図９に示されるように、この円弧状の曲線に沿って折れ線パターンや複数の円弧を連結させたパターンで形成してもよい。これにより、エンボス１１に沿う外形線が凹凸状に形成されるので、エンボス１１に沿って引裂線が拡大するのがより確実に防止できるようになる。
【００５９】
ところで、図１０に示されるように、ナプキン長手方向の最も前側に設けられるエンボス１１は、生理用ナプキン１の外形線に接するように設けることができる。すなわち、生理用ナプキン１の外形線とエンボス１１との間に隙間を空けずにエンボス１１を設けることができる。これによって、生理用ナプキン１の外形線に引裂線の基点ができにくくなるため、より確実にウイング状フラップＷの引き裂きを防止することができる。
【００６０】
また、エンボス１１は、図１１に示されるように、エンボス領域内に複数の非圧搾部１１ｆ、１１ｆ…を設けることが好ましい。これによって、エンボス１１の硬さを抑えることができるため、肌当たりを改善することができるようになる。特に、図１０のナプキン外形線に接するようにエンボス１１を設けた場合には、エンボス１１が肌に接する機会が多くなるため、極めて有効である。非圧搾部１１ｆは、図１１(A)に示される円形、同図(B)の線形など種々の形状で形成することができる。また、非圧搾部とせずに、他の部分より相対的に低い圧力で圧搾した低圧搾部としてもよい。
【００６１】
前記エンボス１１を施すには、生理用ナプキン１のほぼ全周に亘る不透液性裏面シート２と透液性表面シート３又はサイド不織布７とを接合するための全周エンボスと同時に施しても良いし、透液性表面シート３とサイド不織布７との積層部分にほぼナプキン長手方向に沿って施されるサイドエンボス１５と同時に施しても良い。
【００６２】
〔他の形態例〕
(1)ところで、図３に示されるように、ウイングズレ止め粘着剤層９は、前記エンボス１１の形成領域よりナプキン長手方向の後側であって、ウイング状フラップＷの後側寄りの領域に形成することが好ましい。これによって、使用済みの生理用ナプキン１を剥がす際、エンボス１１によってウイング状フラップＷの基端部の引き裂きが防止されつつ、下着に固定されていないウイング状フラップＷの前側縁部からめくれて、ウイングズレ止め粘着剤層９が前側縁部から徐々に引き剥がれやすくなる。また、図３に示されるように、ウイング状フラップＷの前側の外形線を波状線や曲線又はこれらの組み合わせとすることにより、前記エンボス１１によってウイング状フラップＷの基端部の引き裂きが防止されつつ、ウイング状フラップＷの前側が全体的にめくれやすくなる。
【００６３】
(2)上記形態例では、エンボス１１は、ウイング状フラップＷの前側寄りに形成していたが、下着から使用済みの生理用ナプキン１を剥がす際に、ナプキンの後側端部を摘んで剥がす場合を考慮して、ウイング状フラップＷの後側寄り位置にもエンボス１１を形成してもよい。
【符号の説明】
【００６４】
１…生理用ナプキン、２…不透液性裏面シート、３…透液性表面シート、４…吸収体、５…クレープ紙、７…サイド不織布、８…本体ズレ止め粘着剤層、９…ウイングズレ止め粘着剤層、１０…円弧状曲線、１１…エンボス、１２…第１の仮想線、１２ａ…第１の引裂線、１３…第２の仮想線、１３ａ…第２の引裂線、１４…第３の仮想線、１４ａ…第３の引裂線、Ｗ…ウイング状フラップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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