(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂成分を有する素材で形成されたヘッドキャップ１がバット本体２の先端部２０に嵌る円筒状の嵌合筒部３と、前記嵌合筒部３に連なり前記バット本体２の先端を閉塞する閉塞部４とを備えたバットにおいて、
前記ヘッドキャップ１は、前記嵌合筒部３の軸線方向Ｓに延びる三角形状および／または多角形状の複数の角筒部５を有し、
前記角筒部５を形成する複数の弾力壁６のうち互いに連なって隣接する複数の弾力壁６が、前記嵌合筒部３の円筒面３０に直交する法線Ｌ上において一直線上に配置されておらず、前記隣接する複数の弾力壁６同士が連なる連結部７において互いに屈曲していることを特徴とするバット。
【請求項２】
請求項１において、
前記弾力壁６の厚さＴ６が前記嵌合筒部３の厚さＴ３よりも小さいことを特徴とするバット。
【請求項３】
請求項１において、
前記複数の角筒部５は前記軸線の周りを取り囲むように全周にわたって互いに連なって周状に配列されていることを特徴とするバット。
【請求項４】
請求項１において、
前記複数の角筒部５は前記軸線の周りを取り囲むように全周にわたって互いに連なって周状に配列された第１列の角筒部５１と、前記第１列の角筒部５１の周りを取り囲むように全周にわたって互いに連なって周状に配列された第２列の角筒部５２とを包含することを特徴とするバット。
【請求項５】
請求項４において、
前記周状に配列された角筒部５の列数が２列〜５列に設定されていることを特徴とするバット。
【請求項６】
請求項３〜５のいずれか１項において、
前記嵌合筒部３の内側に前記嵌合筒部３と同軸状の中心筒部５０が設けられ、
前記中心筒部５０の厚さＴ５が前記弾力壁６の厚さＴ６よりも大きく、
前記複数の角筒部５は前記中心筒部５０の周りを取り囲むように全周にわたって互いに連なって周状に配列されていることを特徴とするバット。
【請求項７】
請求項６において、
前記閉塞部４は前記軸線の周囲において、前記バット本体２のグリップ２１側に向かって窪んだ窪み部４０を有し、
前記窪み部４０を形成する閉塞部４の一部が前記中心筒部５０を構成していることを特徴とするバット。
【請求項８】
請求項７において、
前記窪み部４０は前記バット本体２の空間に臨む内表面４１と、前記内表面の反対側の外表面４２とを有し、前記外表面４２の少なくとも一部が前記バット本体２の先端２Ｅよりも前記グリップ２１側に配置されていることを特徴とするバット。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか１項において、
前記弾力壁６の厚さＴ６が０．５〜１．８ｍｍに設定されていることを特徴とするバット。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれか１項において、
前記複数の角筒部５のうち外側に配置された角筒部５の方が内側に配置された角筒部５よりも横断面積が小さいことを特徴とするバット。
【請求項１１】
請求項１〜１０のいずれか１項において、
前記複数の各角筒部５は前記閉塞部４からグリップ２１側に向かって延び、
前記複数の角筒部５のうち半分以上の角筒部５は前記バット本体２の先端２Ｅよりも前記グリップ２１側に向かって延びていることを特徴とするバット。
【請求項１２】
請求項１〜１１のいずれか１項において、
前記バット本体２が金属製または樹脂製であることを特徴とするバット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バット本体の先端が樹脂製のヘッドキャップで閉塞されたバットに関する。
【背景技術】
【０００２】
硬式野球において、プレーヤーのバットのスウィング速度は、バットのグリップ回りの慣性モーメントを小さくすることで向上する。慣性モーメントを小さくさせる方法として、ヘッドキャップの軽量化が挙げられる。
【０００３】
一方、バットの先端部で打撃した場合、ヘッドキャップには大きな衝撃力が負荷される。十分な強度を確保するために、ヘッドキャップの厚さを厚くすると、ヘッドキャップの重量が大きくなる。これに対し、ヘッドキャップの厚さを薄くして、ヘッドキャップ内の空間にリヴを配することで強度低下の防止を狙ったヘッドキャップは公知である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】ＪＰ０８−２９９５１３Ａ（フロントページ）
【特許文献２】ＪＰ２００５−２８０４３Ａ（フロントページ）
【特許文献３】ＪＰ２００４−１０５７７５Ａ（フロントページ）
【特許文献４】ＪＰ２００９−１４８６０８Ａ（フロントページ）
【発明の概要】
【０００５】
しかし、図７Ａのように、打撃の衝撃によってヘッドキャップ１００全体が楕円状に変形すると共にリヴ１０１が変形する場合がある。このような歪んだ形状に保持されることによって、ヘッドキャップ１００とバット本体との接着面積が低下し、ヘッドキャップの抜けが発生する場合がある。
【０００６】
したがって、本発明の目的は、バットのグリップ回りの慣性モーメントを小さくできると共に、バット本体からヘッドキャップが脱落するのを防止し得るバットを提供することである。
【０００７】
発明の原理
本発明の構成の説明に先立って本発明の原理について説明する。
【０００８】
図７Ｂは図７Ａの変形したリヴ１０１を拡大して示す。
図７Ｂのリヴ１０１には、図７Ａのヘッドキャップ１００の円筒面１０２に直交する法線方向Ｌに圧縮荷重が作用する。
【０００９】
ここで、力学上、前記リヴ１０１は細長い柱とみなすことができ、柱の細長比ｌ／Ｋｚが大きいため、リヴ１０１に座屈による永久変形が生じると推測される。
但し、ｌ：柱の長さ
Ｋｚ２： Ｉｚ／Ａ
Ｉｚ：柱の断面二次モーメント
Ａ：柱の横断面積
【００１０】
かかる座屈を防止するには、柱の細長比ｌ／Ｋｚを小さくすることと、柱に生じる圧縮応力σを小さくすることが考えられる。
【００１１】
たとえば、リヴ１０１の数（密度）を増やせば、１つのリヴ１０１に生じる圧縮応力σは小さくなるであろう。しかし、リヴ１０１の数を増やすことはヘッドキャップ１００の重量の増大を招く。
【００１２】
一方、リヴ１０１の柱としての長さｌを短くすると、リヴ１０１同士を仕切る図７Ａの内筒１０３の数が増加し、やはりヘッドキャップ１００の重量の増大する要因となる。
【００１３】
本発明は、樹脂成分を有する素材で形成されたヘッドキャップ１がバット本体２の先端部２０に嵌る円筒状の嵌合筒部３と、前記嵌合筒部３に連なり前記バット本体２の先端を閉塞する閉塞部４とを備えたバットにおいて、
前記ヘッドキャップ１は、前記嵌合筒部３の軸線方向Ｓに延びる三角形状および／または多角形状の複数の角筒部５を有し、
前記角筒部５を形成する複数の弾力壁６のうち互いに連なって隣接する複数の弾力壁６が、前記嵌合筒部３の円筒面３０に直交する法線Ｌ上において一直線上に配置されておらず、前記隣接する複数の弾力壁６同士が連なる連結部７において互いに屈曲している。
【００１４】
図３Ａおよび図３Ｂを用いて本発明の原理について説明する。
今、バット本体２および図３Ａのヘッドキャップ１の法線方向Ｌに圧縮荷重Ｆが負荷されると、ヘッドキャップ１は当該圧縮荷重Ｆが負荷された方向を短径とする楕円状に変形する。この際、図３Ｂの仮想線で示す正六角形は、前記楕円の偏平に応じた偏平な六角形に変形する。この六角形の変形は前記法線Ｌ上の弾力壁６に大きな圧縮応力が生じるのを抑制する。
【００１５】
かかる圧縮応力の増大を抑制する構造としては、前記角筒部５が六角形状である必要はなく、三角形状および／または多角形状であればよい。すなわち、互いに隣接する複数の弾力壁６が、前記法線Ｌ上において一直線上に配置されておらず、連結部７において互いに屈曲していることで、法線Ｌ上の弾力壁６に入力された負荷で、連結部７に回転が生じる。換言すれば、三角形状および／または多角形状の複数の角筒部５の形状が外力で変形することによりクッションが生じ、各弾力壁６に大きな応力が生じるのを抑制し得る。
【００１６】
そのため、各弾力壁６が薄肉であっても、各弾力壁６が座屈などで塑性変形を生じることなく、バット本体２が変形しても、楕円状に変形したヘッドキャップ１は弾力性を保った状態で嵌合筒部３の円筒面３０がバット本体２の内周面に全周にわたって圧接することができるだろう。
【００１７】すなわち、打撃時に瞬間的に弾性変形したバット本体２の先端部２０が打撃後に真円に復元する場合、ヘッドキャップ１の嵌合筒部３は先端部２０の変形と復元に応じて弾性変形し、打撃後には真円状に復元するであろう。一方、打撃時に塑性変形したバット本体２の先端部２０が打撃後も楕円状に変形したままである場合、ヘッドキャップ１の嵌合筒部３は先端部２０の変形に応じて弾性変形し、打撃後も楕円状であるが、弾力性を保って先端部２０の内周面に圧接した状態を維持するであろう。このような弾力性のあるヘッドキャップ１はバット本体２から脱落しにくいだろう。
【００１８】
かかる弾力性の豊かなヘッドキャップ１は角筒部５を形成する弾力壁６が薄肉であることにより実現できる。したがって、ヘッドキャップ１の重量の増加を抑制して、バットのグリップ回りの慣性モーメントを減少させるであろう。
【００１９】
ヘッドキャップ１は例えば熱可塑性の樹脂を主成分とし、任意の適宜の他の成分を含む。前記熱可塑性の樹脂成分としては、例えば、熱可塑性エラストマーおよび熱可塑性樹脂が挙げられる。前記熱可塑性樹脂の種類としては、例えば、ポリウレタン、ナイロン、アイオノマー樹脂などを用いることができる。
以上の樹脂成分は、１種単独で又は２種以上を併用できる。
なお、素材中に繊維や金属粒が含まれていてもよい。
【００２０】
本発明において、「円筒状」とは嵌合筒部３が完全な円筒でなくてもよいことを意味し、たとえば、前記嵌合筒部３の内周面が正多角形などであってもよい。
【００２１】
一方、三角形状および／または多角形状とは、角筒部５が完全な三角形や多角形である場合の他に、三角形や多角形に近似した形状である場合を含む。たとえば、弾力壁６同士が連なる連結部７の表面には、一般に、小さな曲面が形成される。また、弾力壁６を形成する辺のうちの一辺が嵌合筒部３である場合、嵌合筒部３で構成される一辺は円弧状となるが、これらの場合も三角形状や多角形状の角筒部を構成し得る。
【００２２】
互いに連なって隣接する弾力壁６同士が法線Ｌ上において一直線上に配置されている場合には、弾力壁６の細長比が大きくなることがある。そのため、当該場合を本発明の範囲から明確に除外している。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明のバットの一実施例示す側面図および先端部の縦断面図である。
【図２】同実施例にかかるヘッドキャップを内側または外側から見た斜視図である。
【図３】同ヘッドキャップを拡大して示す底面図および変形時の部分的な底面図である。
【図４】同ヘッドキャップの横断面図である。
【図５】同ヘッドキャップの縦断面図である。
【図６】ヘッドキャップの他の例を示す底面図である。
【図７】従来のヘッドキャップの変形状態を示す底面図およびリヴの拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
好ましくは、前記弾力壁６の厚さＴ６が前記嵌合筒部３の厚さＴ３よりも小さい。
【００２５】
この場合、弾力壁６の厚さＴ６が小さいので、軽量で弾力性の豊かなヘッドキャップ１を得易い。
本明細書において、「厚さ」とは、厚さが一様でない場合、厚さの平均値を意味する。また、嵌合筒部３の「厚さ」は法線Ｌ方向に測定されるべきである。一方、弾力壁６の「厚さ」は成型時の抜き勾配が存在するため弾力壁６の中心線に直交する方向に測定されるべきである。
【００２６】
好ましくは、前記複数の角筒部５は前記軸線の周りを取り囲むように全周にわたって互いに連なって周状に配列されている。
【００２７】
この場合、ヘッドキャップ１は全周にわたって弾力性が豊かになるであろう。
【００２８】
更に好ましくは、前記複数の角筒部５は前記軸線の周りを取り囲むように全周にわたって互いに連なって周状に配列された第１列の角筒部５１と、前記第１列の角筒部５１の周りを取り囲むように全周にわたって互いに連なって周状に配列された第２列の角筒部５２とを包含する。
【００２９】
複列の角筒部５１および角筒部５２は前記ヘッドキャップ１の全周にわたる弾力性を更に向上させるであろう。
【００３０】
更に好ましくは、前記周状に配列された角筒部５の列数が２列〜５列に設定されている。
【００３１】
前記角筒部５の列数が１列である場合、クッションとなり得る弾力壁６の数が不十分となる上、弾力壁６の細長比の増大を招くであろう。一方、前記角筒部５の列数が６列以上である場合、各角筒部５が小さくなり、そのため、ヘッドキャップ１の横断面における弾力壁６の横断面積の総和が過大になるであろう。したがって、弾力壁６の列数は２〜５列であるのが好ましい。
【００３２】
好ましくは、前記嵌合筒部３の内側に前記嵌合筒部３と同軸状の中心筒部５０が設けられ、
前記中心筒部５０の厚さＴ５が前記弾力壁６の厚さＴ６よりも大きく、
前記複数の角筒部５は前記中心筒部５０の周りを取り囲むように全周にわたって互いに連なって周状に配列されている。
【００３３】
この場合、厚さＴ５の大きい中心筒部５０が設けられており、ヘッドキャップの偏平に対する剛性が小さくなりすぎるのを防止し得るであろう。一方、角筒部５が剛性の大きい中心筒部５０の周りを取り囲んでおり、全周にわたって均等化された所期の弾力性を得易いだろう。
なお、中心筒部５０の厚さＴ５は、前記他の厚さＴ３，Ｔ６と同等に解すべきである。
【００３４】
更に好ましくは、前記閉塞部４は前記軸線の周囲において、前記バット本体２のグリップ２１側に向かって窪んだ窪み部４０を有し、
前記窪み部４０を形成する閉塞部４の一部が前記中心筒部５０を構成している。
【００３５】
この場合、中心筒部５０は閉塞部４の剛性を高めるだろう。すなわち、閉塞部４自体にボールが当たる場合があり、その場合に、剛性の大きい閉塞部４はヘッドキャップ１の耐久性を向上させるであろう。
なお、ヘッドキャップ１の弾力性は閉塞部４とは反対側の端においてバット本体２に係合する係合部に必要な機能であるから、前記剛性の大きい閉塞部４は本発明の効果を損ねるおそれもない。
【００３６】
更に好ましくは、前記窪み部４０は前記バット本体２の空間に臨む内表面４１と、前記内表面の反対側の外表面４２とを有し、前記外表面４２の少なくとも一部が前記バット本体２の先端２Ｅよりも前記グリップ２１側に配置されている。
【００３７】
この場合、厚さＴ５の大きい中心筒部５０の一部がグリップ２１側に近い配置となるから、グリップ回りの慣性モーメントが小さくなり得る。
【００３８】
好ましくは、前記弾力壁６の厚さＴ６が０．５〜１．８ｍｍに設定される。
【００３９】
弾力壁６の厚さＴ６が薄すぎると、成型時の溶融樹脂の流れが低下し、歩留りが低下するであろう。一方、弾力壁６の厚さＴ６が厚すぎると、軽量化や高弾力化の妨げとなるであろう。
かかる観点から、より好ましくは、弾力壁６の厚さＴ６は０．６〜１．６ｍｍに設定され、最も好ましくは、０．７〜１．４ｍｍに設定される。
【００４０】
好ましくは、前記複数の角筒部５のうち外側に配置された角筒部５の方が内側に配置された角筒部５よりも横断面積が小さい。
打撃時の衝撃荷重は、バット本体２を介して嵌合筒部３から弾力壁６に入力される。横断面積の小さい角筒部５は弾力壁６が密に配置されるので、前記衝撃荷重のクッションになり易い。
【００４１】
好ましくは、前記複数の各角筒部５は前記閉塞部４からグリップ２１側に向かって延び、
前記複数の角筒部５のうち半分以上の角筒部５は前記バット本体２の先端２Ｅよりも前記グリップ２１側に向かって延びている。
この場合、バット本体２の先端２Ｅよりもグリップ２１側に向かって延びた角筒部５は、バット本体２の先端部２０に嵌合する嵌合筒部３の弾力性を高めるだろう。
【００４２】
１つの前記各実施態様または下記の実施例に関連して説明および／または図示した特徴は、１つまたはそれ以上の他の実施態様または他の実施例において同一または類似な形で、および／または他の実施態様または実施例の特徴と組み合わせて、または、その代わりに利用することができる。
【実施例】
【００４３】
本発明は、添付の図面を参考にした以下の好適な実施例の説明からより明瞭に理解されるであろう。しかし、実施例および図面は単なる図示および説明のためのものであり、本発明の範囲を定めるために利用されるべきものではない。本発明の範囲は請求の範囲によってのみ定まる。添付図面において、複数の図面における同一の部品番号は、同一または相当部分を示す。
【００４４】
以下、本発明の実施例を図面にしたがって説明する。
図１〜図５は実施例１を示す。
【００４５】
図１Ａおよび図１Ｂに示すように、バットは例えばアルミのような金属製のバット本体２と、熱可塑性の樹脂を主成分とする樹脂製のヘッドキャップ１とを備える。前記バット本体２は全体が中空円筒状で、細いグリップ２１と、その反対側の太い先端２Ｅの開口まで一体に形成されている。前記バット本体２は金属製のものに限らず、例えば繊維強化プラスチックなどの樹脂を主成分とする樹脂製であってもよい。前記ヘッドキャップ１はバット本体２の先端部２０に嵌って、バット本体２の先端２Ｅの開口を閉塞している。前記ヘッドキャップ１は嵌合筒部３と閉塞部４とが一体に形成されている。
【００４６】
前記嵌合筒部３はバット本体２の先端部２０に嵌り、バット本体２の内周に形成された係合溝２２に係合突条３１が係合して、ヘッドキャップ１がバット本体２に嵌り込んで固定された状態を保持する。前記係合突条３１は閉塞部４の反対側の開口端１Ｅの近傍に設けられており、図５の嵌合筒部３の他の部位よりも厚さの大きい部位を有する。
【００４７】
図５に示すように、本実施例の場合、前記閉塞部４は窪み部４０と膨み部４３とを有する。前記膨み部４３は前記嵌合筒部３に連なり、先端方向Ｓ１に向かって膨出している。
【００４８】
一方、前記窪み部４０は膨み部４３に連なり、前記閉塞部４は嵌合筒部３の軸線ＬＳの周囲において、前記バット本体２のグリップ２１（図１Ａ）に向かって窪んでいる。前記窪み部４０は前記バット本体２の空間に臨む内表面４１と、前記内表面４１の反対側の外表面４２とを有する。例えば窪み部４０の底面のような前記外表面４２の少なくとも一部は前記バット本体２の先端２Ｅよりも前記グリップ２１側に配置されている。
【００４９】
前記窪み部４０を形成する閉塞部４の一部は図４に示すように、中心筒部５０を構成している。本実施例の場合、中心筒部５０は例えば六角形状に形成され、また、図５の先端方向Ｓ１に向かって拡がるテーパ角筒状に形成されている。
【００５０】
図４および図２Ａに示すように、前記中心筒部５０と前記嵌合筒部３との間には多数の角筒部５がヘッドキャップ１に一体に形成されている。前記各角筒部５は、前記嵌合筒部３の軸線方向Ｓに延びる多角形状に形成されている。
【００５１】
図３Ａに示すように、前記多数の角筒部５は前記中心筒部５０の周りを取り囲むように全周にわたって互いに連なって周状に複数列配列されている。すなわち、角筒部５は第１列、第２列及び第３列の角筒部５１，５２，５３を有する。
本明細書において、各列の角筒部を特定する場合には下付数字を添えて表記し、一方、角筒部が不特定である場合には下付数字を付さずに表記する。
前記第１列の角筒部５１は前記中心筒部５０の周りを取り囲むように全周にわたって互いに連なって周状に配列されている。第２列の角筒部５２は前記第１列の角筒部５１の周りを取り囲むように全周にわたって互いに連なって周状に配列されている。第３列の角筒部５３は前記第２列の角筒部５２の外周に沿って断続的に配列されているが、全周にわたって連続的に配列してもよい。
【００５２】
前記複数の角筒部５のうち外側に配置された一部の角筒部５の方が内側に配置された一部の角筒部５よりも横断面積が小さい。例えば、角筒部５の大きさは第１列＞第２列＞第３列のように外側に配列された角筒部５ほど小さくなるようにしてもよいし、あるいは、第１列＜第２列＞第３列のような大小関係であってもよい。
ヘッドキャップ１はバット本体２の先端部２０に嵌め込まれた状態では、嵌合筒部３から中心方向への圧力を受けるため、中心方向に縮もうとして若干変形する。このとき、図７に示した従来の構造では、円筒部のうち円筒面１０２および円筒１０３が内側に向かって大きく凹みやすい。そうするとヘッドキャップが全体として歪な形状に変形してしまい、ヘッドキャップとバット本体との接触面積が減ることによってヘッドキャップがバット本体から抜けやすくなる。
これに対して本実施例のヘッドキャップ１では嵌合筒部３の内周面に比較的多くの弾力壁５が接続された構造となることから、ヘッドキャップ１がバット本体２の先端部２０に嵌め込まれた状態において真円に近い状態を維持したまま変形しやすくなる。これによりヘッドキャップ１が先端部２０の内周面全体にわたって均一に圧接した状態になり、ヘッドキャップ１のバット本体２からの抜け防止効果を高めることができる。かかる効果は、上記のように外側に配置された角筒部５の横断面積を内側に配置された角筒部５の横断面積よりも小さくすることによって向上すると考えられる。特に、一番外側に配置された列の角筒部５の横断面積を最も小さくすることで、ヘッドキャップ１の抜け防止効果がより顕著になると考えられる。
【００５３】
図４の前記各角筒部５は、主として、薄肉の弾力壁６で形成されている。最内周の第１列の角筒部５１は弾力壁６と厚肉の中心筒部５０とで形成されている。最外周の第３列の角筒部５３は弾力壁６と厚肉の嵌合筒部３で形成されている。なお、第２列の角筒部５２のうち、一部の角筒部５２は弾力壁６と嵌合筒部３で形成されていてもよい。
【００５４】
平均値において、図５の前記弾力壁６の厚さＴ６は前記嵌合筒部３の厚さＴ３や中心筒部５０の厚さＴ５よりも小さく、例えば、前記弾力壁６の厚さＴ６は平均値で０．８〜１．２ｍｍ程度に設定されていてもよい。
【００５５】
図５に示すように、前記角筒部５の長さは、たとえば第１列＜第２列＜第３列というように、外周に向かって長くなるようにしてもよい。本実施例の場合、全ての弾力壁６および角筒部５は前記バット本体２の先端２Ｅよりも前記グリップ２１（図１Ａ）に向かって延びている。
【００５６】
本実施例の場合、図３Ａの第２列の角筒部５２は正六角形状である。一方、図３Ａおよび図４に示すように、第１列の角筒部５１は七角形状であり、第３列は四角形状である。各角筒部５は前記中心筒部５０または嵌合筒部３の部位を除くと、第２列の角筒部５２の弾力壁６と同等の形状および厚さの弾力壁６で形成されている。
【００５７】
図３Ａの互いに連なって隣接する複数の弾力壁６は、前記嵌合筒部３の円筒面３０に直交する法線Ｌ上において一直線上に配置されていない。すなわち、互いに隣接する弾力壁６は前記隣接する複数の弾力壁６同士が連なる連結部７において互いに屈曲している。
【００５８】
かかる構造のヘッドキャップ１は、前述のように、嵌合筒部３に豊かな弾力性を発揮させるだろう。特に、剛性の大きい図５の閉塞部４の膨み部４３から離れた係合突条３１及びその近傍は豊かな弾力性を発揮するだろう。そのため、種々の状況において係合突条３１が係合溝２２に係合した状態が維持され、その結果、ヘッドキャップ１がバット本体２から脱落するのを抑制し得る。
【００５９】
一方、バット本体２の先端２Ｅから突出した閉塞部４にはボールやその他の物が直接的に当接する場合がある。この場合に、剛性の高い閉塞部４は損傷し難いだろう。
【００６０】
図６Ａ〜図６Ｃは他の例を示す。
図６Ａに示すように、中心筒部５０を他の角筒部５と同様な形状としてもよい。たとえば、窪み部４０を設けずに、閉塞部４が碗状（球殻状）に形成されていてもよい。
【００６１】
図６Ｂに示すように、角筒部５は三角形状の角筒部５３、五角形状の角筒部５５および六角形状の角筒部５６が混在していてもよい。一方、図６Ｃに示すように、全ての角筒部５が三角形状であってもよい。
【００６２】
また、中心筒部５０を設ける必要はなく、たとえば、図６Ａの正六角形状の角筒部５の場合、中心Ｏのまわりに３つの角筒部５が配置されてもよい。
【００６３】
また、嵌合筒部３は係合突条３１を有することなく、平滑なバット本体２の内面に接着されていてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６４】
本発明はバット本体の先端が樹脂製のヘッドキャップで閉塞されたバットに適用できる。
【符号の説明】
【００６５】
１：ヘッドキャップ  １Ｅ：開口端
２：バット本体  ２０：先端部  ２１：グリップ  ２２：係合溝  ２Ｅ：先端
３：嵌合筒部  ３０：円筒面  ３１：係合突条
４：閉塞部  ４０：窪み部  ４１：内表面  ４２：外表面  ４３：膨み部  
５，５１，５２，５３，５３，５５，５６：角筒部  ５０：中心筒部
６：弾力壁
７：連結部
Ｆ：圧線荷重
Ｌ：法線方向  Ｓ：軸線方向  Ｓ１：先端方向
Ｔ３，Ｔ５，Ｔ６，：厚さ
【図１】
0006019067.tif 000002
【図２】
0006019067.tif 000003
【図３】
0006019067.tif 000004
【図４】
0006019067.tif 000005
【図５】
0006019067.tif 000006
【図６】
0006019067.tif 000007
【図７】
0006019067.tif 000008