(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
低温流体配管の外周部を全周にわたって覆うウレタン発泡体を、前記低温流体配管の周囲に沿う筒形状に形成すると共に、その前記筒形状の周方向及び長さ方向に分割し、その分割した前記ウレタン発泡体における配管径方向の外周面に、金属箔を備えた防湿材層を被覆し、
その防湿材層の外側に、非透水性でクロロスルフォン化ポリエチレンからなるシートで構成した外装材を一体に被着して分割カバーを形成し、
前記低温流体配管に対する装着時に上側になる一方側の前記分割カバーにおける前記外装材に、前記ウレタン発泡体の周方向における外側端縁部よりも外側にはみ出る外装材延設部分を設けてある断熱カバー装置を準備しておいて、
前記ウレタン発泡体の外側端部との未接着部を前記外装材における前記外装材延設部分及びその近傍部に残しておいて、
前記断熱カバー装置を前記低温流体配管の外周部を覆うように装着した後に、前記分割カバーにおける周方向の一端縁部どうしの突合せ目地部で、隣接する防湿材層どうしに亘って金属箔層を備えた防湿テープを貼り付け、
その防湿テープを外側から覆い、且つ、一方側の前記分割カバーの前記外装材延設部分が隣接する他方側の分割カバーの外装材の一部にまで覆うように、前記外装材延設部分を被着する断熱カバー装置の施工方法。
【請求項２】
前記分割した一対のウレタン発泡体の周方向における一端縁部夫々を、一連の前記外装材で一体化しておく請求項１に記載の断熱カバー装置の施工方法。
【請求項３】
前記断熱カバー装置を、前記低温流体配管の外周部を覆うように装着した後、前記外装材よりも外方に突出した前記低温流体配管に付帯する突出部材に対し、クロロスルフォン化ポリエチレンの帯状体を軟化させた状態で、その帯状体を前記外装材と前記突出部材との境界部を覆うように前記突出部材の周部に沿わせながら巻き付けて、前記外装材と前記突出部材とに亘って接着一体化する請求項１または２に記載の断熱カバー装置の施工方法。
【請求項４】
前記分割カバーを前記低温流体配管の外側に装着した時に、吸湿シートが前記分割カバーの内側に配設してある請求項１〜３のいずれか一項に記載の断熱カバー装置の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、低温流体配管の外周部を全周にわたって覆うウレタン発泡体を設け、前記ウレタン発泡体の外側に、非透水性の外装材を被覆して断熱被覆可能に構成してある断熱カバー装置を使用する断熱カバー装置の施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、ＬＮＧやＬＰＧ関連の配管設備等の低温流体配管の外周部を保冷すべく、上記断熱カバー装置は、前記ウレタン発泡体の外側に薄鋼板からなる外装材だけを覆ったものがあった（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−１０８１８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記断熱カバー装置は、低温流体配管からの冷熱により、ウレタン発泡体が冷却され、断熱空間内の気体が減圧され断熱カバー装置内が減圧される傾向にある。
そして、その減圧により外気から水蒸気がウレタン発泡体に吸引されて水や氷となって蓄積され、保温性能が低下する。
また、上述の断熱カバー装置では、紫外線などには強いものの、鋼板の継目から水が侵入したり、雨水や海水などにより腐食してカバー内に水が侵入し断熱性が低下するという問題点がある。
【０００５】
従って、本発明の目的は、上記問題点を解消し、耐候性を向上させながら水蒸気及び水の侵入を防止できる断熱カバー装置の施工方法を提供するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の断熱カバー装置の施工方法第１の特徴構成は、低温流体配管の外周部を全周にわたって覆うウレタン発泡体を、前記低温流体配管の周囲に沿う筒形状に形成すると共に、その前記筒形状の周方向及び長さ方向に分割し、その分割した前記ウレタン発泡体における配管径方向の外周面に、金属箔を備えた防湿材層を被覆し、その防湿材層の外側に、非透水性でクロロスルフォン化ポリエチレンからなるシートで構成した外装材を一体に被着して分割カバーを形成し、前記低温流体配管に対する装着時に上側になる一方側の前記分割カバーにおける前記外装材に、前記ウレタン発泡体の周方向における外側端縁部よりも外側にはみ出る外装材延設部分を設けてある断熱カバー装置を準備しておいて、前記ウレタン発泡体の外側端部との未接着部を前記外装材における前記外装材延設部分及びその近傍部に残しておいて、前記断熱カバー装置を前記低温流体配管の外周部を覆うように装着した後に、前記分割カバーにおける周方向の一端縁部どうしの突合せ目地部で、隣接する防湿材層どうしに亘って金属箔層を備えた防湿テープを貼り付け、その防湿テープを外側から覆い、且つ、一方側の前記分割カバーの前記外装材延設部分が隣接する他方側の分割カバーの外装材の一部にまで覆うように、前記外装材延設部分を被着するところにある。
【０００７】
本発明の第１の特徴構成によれば、ウレタン発泡体における配管径方向の外周面に、金属箔を備えた防湿材層を被覆する事により、低温流体による冷却により断熱カバー装置内が減圧状態になって、外気中の水蒸気をウレタン発泡体内に吸引しようとしても、防湿材層の金属箔が阻止し、ウレタン発泡体の保温性能を高く維持できる。
また、ウレタン発泡体の各発泡空間に発泡成型時に発生して存在する炭酸ガス等が外方に抜けていくのを、金属箔を備えた防湿材層が阻止できるようにして、断熱性能を長期に維持できる。
その上、防湿材層の外側に、非透水性の外装材を一体に被着し、外装材をクロロスルフォン化ポリエチレンからなるシートで構成してあることにより、外装材を構成するクロロスルフォン化ポリエチレンは、風雨や紫外線に対して強くて長期使用に耐えることができ、その上、従来の板金製の外装材に比べて軽量で腐食しない。
また、従来の板金製の外装材取付けには、取付現場におけるハゼ掛けなどの特殊な板金加工技術が必要であったのに対し、本発明の断熱カバー装置では、そのような特殊加工を要せず簡単に取付でき、施工性を向上できる。
そのクロロスルフォン化ポリエチレンを、分割したウレタン発泡体における配管径方向外側の周面に一体に被着して分割カバーを形成してあることにより、その分割カバーを、低温流体配管に対してその周りから被せるだけで、簡単に低温流体配管を断熱被覆でき、施工性を向上させることができる。
従って、簡単な施工で短時間に防水性能に優れた耐候性の高い配管断熱構造を形成することができる。
分割カバーを流体配管の外周部を覆う装着時に、分割した一方側の分割カバーを流体配管の上側に配置することにより、ウレタン発泡体の周方向における外側端縁部よりも外側にはみ出る状態に延設した外装材が、傘と同様の役目をしてその下方から装着する他方側の分割カバーを覆うことができる。
従って、施工時にその施工現場で雨などの水滴が降ってきても、一方側の分割カバーを流体配管に上方から装着しながら、その下方側から他方側の分割カバーを装着することにより、流体配管と分割カバーとの間に水が侵入するのを防止でき、断熱性能を高く維持できる断熱カバー装置を提供できるようになった。
金属箔を備えた防湿テープを分割カバーにおける周方向の一端縁部の突合せ目地部に貼り付けることにより、突き合わせ目地部から外気中の水蒸気が侵入するのを防止でき、その上、防湿テープを外側から覆うように前記外装材の延設部を被着する事で、防湿テープの紫外線劣化から保護でき、断熱カバー装置による低温流体配管装置の断熱性能を長期にわたって高く維持できるようになる。
【０００８】
本発明の第２の特徴構成は、前記分割した一対のウレタン発泡体の周方向における一端縁部夫々を、一連の前記外装材で一体化したところにある。
【０００９】
本発明の第２の特徴構成によれば、分割した一対のウレタン発泡体同士が、一端縁部で一連の外装材で一体化しているために、例えば、小径の配管に対する断熱施工が短時間で行うことができ、施工の迅速化が図れる。
【００１０】
本発明の第３の断熱カバー装置の施工方法の特徴構成は、断熱カバー装置を、前記低温流体配管の外周部を覆うように装着した後、前記外装材よりも外方に突出した前記低温流体配管に付帯する突出部材に対し、クロロスルフォン化ポリエチレンの帯状体を軟化させた状態で、その帯状体を前記外装材と前記突出部材との境界部を覆うように前記突出部材の周部に沿わせながら巻き付けて、前記外装材と前記突出部材とに亘って接着一体化するところにある。
【００１１】
本発明の第３の特徴構成によれば、前記外装材よりも外方に突出した前記低温流体配管に付帯する突出部材に対し、クロロスルフォン化ポリエチレンの帯状体を軟化させた状態で、その帯状体を前記外装材と前記突出部材との境界部を覆うように前記突出部材の周部に沿わせながら巻き付けて、前記外装材と前記突出部材とに亘って接着一体化することにより、外装材と突出部材との境界部からの雨水の侵入や、外気中の水蒸気の侵入を防止して、断熱カバー装置内のウレタン発泡体の保温性能を長期にわたって維持できる。
【００１２】
本発明の第４の特徴構成は、前記分割カバーを前記低温流体配管の外側に装着した時に、吸湿シートが前記分割カバーの内側に配設してある。
【００１３】
【００１４】
【００１５】
【００１６】
【００１７】
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の断熱カバー装置における分解斜視図である。
【図２】本発明の断熱カバー装置における組み付け状態の斜視図である。
【図３】本発明の断熱カバー装置の断面図である。
【図４】別実施形態の断熱カバー装置の断面図である。
【図５】別実施形態の断熱カバー装置の断面図である。
【図６】別実施形態の断熱カバー装置の断面図である。
【図７】別実施形態の断熱カバー装置で、配管への装着途中の断面図である。
【図８】図７の断熱カバー装置で、配管への装着後の断面図である。
【図９】別実施形態の断熱カバー装置の断面図である。
【図１０】別実施形態の断熱カバー装置で、配管への装着前の断面図である。
【図１１】図１０の断熱カバー装置で、配管への装着後の断面図である。
【図１２】バルブに対する断熱カバー装置で、ウレタン発泡体の分解斜視図である。
【図１３】バルブに対する断熱カバー装置で、ウレタン発泡体の装着状態の一部切り欠き斜視図である。
【図１４】バルブに対する断熱カバー装置で、ウレタン発泡体の装着状態の縦断面図である。
【図１５】バルブに対する断熱カバー装置において、外装材の分解斜視図で、（ａ）は分割ケーシングの分解斜視図、（ｂ）は分割ケーシングと被覆層との分解斜視図、（ｃ）は分割ケーシングと被覆層とが一体化した分解斜視図である。
【図１６】バルブに対する断熱カバー装置の装着時の一部切り欠き斜視図である。
【図１７】バルブに対する断熱カバー装置の装着後の斜視図である。
【図１８】バルブへの断熱カバー装置装着後にバルブステム周りのシート取付け手順を示す斜視図で、（ａ）はシート取付け前、（ｂ）はシート取付け時、（ｃ）は、シート取付け後を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
〔第１実施形態〕
流体配管装置に対する断熱カバー装置の例として、図１、図２、図３に示すように、大口径の流体配管１の外周部を全周にわたって覆う硬質のウレタン発泡体２を設け、ウレタン発泡体２を、流体配管１の周囲に沿う筒形状に形成すると共に、筒形状の周方向及び長さ方向に分割し、その分割したウレタン発泡体２における配管径方向外側の周面に、金属箔を備えた防湿材層２１を被覆すると共に、その防湿材層２１の外側に、非透水性のクロロスルフォン化ポリエチレンから構成してある外装材３を一体に被着して分割カバー４を形成してある。
そして、流体配管１を複数の前記分割カバー４で配管径方向から挟み付けるようにして被せ、それらの接合端縁部同士をウレタン系接着剤６で接着すると共に、接合端縁部同士に跨るようにして、アルミ箔(金属箔の一例)を備えた粘着剤１３付きの防湿テープ５を貼り、その上から防湿テープ５よりも幅の大きなクロロスルフォン化ポリエチレンからなる外装テープ２５を、フェノール系ポリクロロプレンからなる接着剤７を介して貼り付け、それらによって流体配管１を断熱被覆可能な断熱カバー装置を構成してある。
尚、前記外装テープ２５の両端縁部には、シリコーンコーキング材８を塗布して更なる防湿を図ってある。
また、前記防湿テープ５は、粘着剤１３以外に、接着剤を使用して貼り付けても良い。
【００２０】
前記ウレタン発泡体２は、発泡倍率３０倍の硬質の発泡ポリウレタンから成り、前記外装材３としてのクロロスルフォン化ポリエチレンは、密度１．３ｇ／ｃｃ（Ｍａｘ）、透湿係数０．７５ｇ／ｍ2２４ｈｒｓ（マスチック（３．２ｍｍ厚）０．９８以下）で耐水性、耐久性及び耐候性に優れた耐熱性、難燃性の合成樹脂シートから成るもので、その厚さ１ｍｍ（±１０％）の肉厚内にガラスクロス９を埋設して補強してある。
従って、前記クロロスルフォン化ポリエチレンの外装材３は、ウレタン発泡体２内への雨水の侵入を阻止しながら、且つ、紫外線劣化も少なく室外での配管断熱にも長期にわたって使用でき、流体配管１を良好に保護することができる。
【００２１】
前記外装材３とウレタン発泡体２との一体化に当たっては、半円筒状の型枠内に防湿材層２１と一体となったシート状の外装材３を敷設後、ポリウレタンを充填して発泡させ、その発泡硬化時に一体化させるものである。
【００２２】
〔別実施形態〕
以下に第１実施形態の変形例として、他の実施の形態を説明する。
〈１〉  前記外装材３とウレタン発泡体２との一体化は、防湿材層２１付きのウレタン発泡体２の成型後にその外周面にシート状の外装材３を、接着剤７を介して貼り付け一体化してもよい。また、その一体化は、現場において保冷施工前に行ってもよい。
〈２〉  前記断熱カバー装置により流体配管１を断熱施工する際に、天候不順で流体配管１とウレタン発泡体２との間に雨水や水蒸気が侵入することがあり、その場合に侵入した水がウレタン発泡体２に含浸して断熱性能を低下させたり、流体配管１内を流通する冷媒により凍結膨張したりして、外装材３に張力を作用させたりして破損するのを防止するために、図４に示すように、吸湿シート１０を分割カバー４の内側に配設できるように構成してあってもよい。この場合、吸湿シート１０は、分割カバー４の内側に一体に付設してあっても、分割カバー４とは別体に形成し、分割カバー４を流体配管１に装着する前に、流体配管１の外表面に巻き付けてもよい。なお、この吸湿シート１０は、流体配管１の外表面の全周に亘る状態以外に、一部でもよい。従って、例え分割カバーの内側に水や水蒸気が侵入した場合にでも、その水分を分割カバーの配管径方向の内側に配設する吸湿シートが吸湿除去するために、ウレタン発泡体の断熱性能を低下させたり、侵入水分の凍結による断熱破壊など発生させる危険性を防止できる。
〈３〉  また、吸湿シート１０を流体配管１と分割カバー４との間に配置した後に、水分を吸湿して凍結膨張する場合、その膨張により外装材３に張力が作用するのを防止するために、図５に示すように、吸湿シート１０の体積膨張を吸収するスポンジや無機繊維材などで形成された弾性シート１１を配設可能にしてあってもよい。尚、弾性シート１１は、吸湿シート１０と分割カバー４との間以外に、吸湿シート１０と流体配管１との間に配設するようにしてあってもよい。従って、吸湿シートが侵入水の吸収後に凍結膨張しても弾性シートがその体積膨張を吸収し、ウレタン発泡体に対する圧迫や、外装材に対する張力付与により外装材が破損したりする虞を低減できる。
〈４〉  前記ウレタン発泡体２には、シリカゲルや酸化カルシウム、吸水性ポリマーなどの吸湿材１２を、図６に示すように、肉厚内に埋設させて分散配置してあったり、内側表面に分散配置してあってもよい。
〈５〉  図７、図８に示すように、前記ウレタン発泡体２を周方向に２分割して、流体配管１に対する装着時に上側になる一方側の分割カバー４を、ウレタン発泡体２の周方向における外側端縁部よりも外側にはみ出る状態に外装材３を延設したものを形成し、分割カバー４を流体配管１の外周部を覆う装着時に、分割した一方側の分割カバー４を流体配管１の上側に配置することにより、ウレタン発泡体２の周方向における外側端縁部よりも外側にはみ出る状態に延設した外装材延設部分３Ａが、傘と同様の役目をしてその下方から装着する他方側の分割カバー４を覆うことができるようにして、施工時にすこしでも雨水などが分割カバー４と流体配管１との間に侵入しないようにしてあってもよい。尚、一方側の分割カバー４において外側端縁部よりも外側に延設した外装材延設部分３Ａは、下側に装着した分割カバー４の上からオーバーラップする状態に接着剤７を介して巻き付け接着することにより、ウレタン発泡体２内への水の侵入を一層防止することができる。この場合、外装材延設部分３Ａは、ウレタン発泡体２の外側端部との未接着部を残して（図７）、目地部に防湿テープ５を貼り付け後に、その上から一体接着する（図８）。
〈６〉  前記分割カバー４の配管周方向に突き合わせる端面に、図９に示すように、隣接するもの同士が互いに嵌合する合抉部１４を設けて、分割カバー４間の突き合わせ部からの水の侵入や、熱リークを減少させて、断熱性を向上させてあってもよい。
【００２３】
〔第２実施形態〕
前記流体配管装置が、小口径の流体配管１の場合には、図１０、図１１に示すように、断熱カバー装置が、一対の分割カバー４夫々の外装材３の周方向の一端縁部同士が一連一体化してあって、分割したウレタン発泡体２を流体配管１の外周面に被せた後に、他端縁部に設けた外装材延設部分３Ａを、外装材３にオーバーラップさせて接着材７を介して巻き付け接着することにより、ウレタン発泡体２内への水の侵入を一層防止することができるようにしてあってもよい。尚、分割カバー４端縁部同士の合わせ部で、且つ、外装材延設部分３Ａの下側には、防湿テープ５を貼り付けてある。
尚、ウレタン発泡体２の外周面には、外装材３との間にアルミニウム箔等の金属箔を備えた防湿材層２１を介在させて一体化してある。
【００２４】
〔第３実施形態〕
流体配管１以外の例えばバルブＶ（流体配管及びバルブ又はフランジなどを流体配管装置と総称する）に対する断熱カバー装置として、図１２〜図１８に示すように、バルブＶの外周部を全周にわたって覆うウレタン発泡体２を設け（図１２）、ウレタン発泡体２の外側に、非透水性の外装材３を被覆して断熱被覆可能に構成する。ウレタン発泡体２を、バルブＶの周囲に沿う形状に形成すると共に、その周方向に分割し、その分割したウレタン発泡体２における外側を被覆する外装材３を構成するのに、その周方向に分割する板金製の分割ケーシング１５を設け（図１５（ａ））、分割ケーシング１５の外側周面にクロロスルフォン化ポリエチレンの被覆層１６を設けて（図１５（ｂ））断熱カバー装置を構成してある（図１５（ａ）〜（ｃ））。
尚、ウレタン発泡体２の外周面には、アルミニウム箔等の金属箔を備えた防湿材層２１を接着一体化してある（図１３、図１４、図１６）。
【００２５】
前記ウレタン発泡体２とバルブＶとの間の隙間には、グラスウール等の綿状の断熱材や注入ポリウレタン樹脂などの充填材２２を詰めて断熱性を高めてある（図１４）。
前記被覆層１６は、クロロスルフォン化ポリエチレン製のシートを分割ケーシング１５の外側周面に接着材を介して接着して形成してあり、一対の分割ケーシング１５の内の一方の物には、被覆層１６の一端部に、他方の分割ケーシング１５に接着した被覆層１６にオーバーラップさせるための延設した耳部１７を設けてある（図１５、図１６、図１７）。
また、直管部と外装材３との取り合い部(内側隅肉部)の外側表面には、防湿テープを施工後、樹脂製のアングル成型品１９を、貼り付けて隙間をなくしてある（図１７）。
【００２６】
なお、流体配管装置において、突出したバルブステム２０周りには、図１８（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すように、アルミ箔付きのブチル防湿テープを貼り付け、その上から前記外装材３と同様のクロロスルフォン化ポリエチレン製のシート２３を、加熱して軟化させた状態で巻き付けて圧着して成形した後に、接着一体化してある。
【００２７】
尚、上述のように、図面との対照を便利にするために符号を記したが、該記入により本発明は添付図面の構成に限定されるものではない。また、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。
【符号の説明】
【００２８】
１      流体配管
２      ウレタン発泡体
３      外装材
３Ａ    延設部
４      分割カバー
５      防湿テープ
１０    吸湿シート
１１    弾性シート
１５    分割ケーシング
２１    防湿材層
【図１】
0005986672.tif 000002
【図２】
0005986672.tif 000003
【図３】
0005986672.tif 000004
【図４】
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【図５】
0005986672.tif 000006
【図６】
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【図７】
0005986672.tif 000008
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
0005986672.tif 000014
【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
0005986672.tif 000017
【図１７】
0005986672.tif 000018
【図１８】
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