(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
無線綴じ製本機と横型丁合機とをコンベアで連結し、前記横型丁合機で作成した用紙束を、前記コンベアを介して前記無線綴じ製本機に搬送して前記無線綴じ製本機で製本してなる製本システムにおいて、前記横型丁合機と冊子の配列順に搬入される用紙を一冊分ごと集積して搬出する用紙集積機とを前記横型丁合機から導出した丁合い用のコンベアで連結し、前記用紙集積機から搬出された一冊ごとの用紙束を、前記横型丁合機を経由して前記無線綴じ製本機に搬送することを特徴とする無線綴じ製本システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オフセット印刷とデジタル印刷両対応の無線綴じ製本システムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図３は、オフセット印刷した刷り本を無線綴じ製本する製本所に設置された無線綴じ製本システムを示すもので、この図３において、１は丁合い部、Ｃ１は丁合いした用紙束搬出コンベア（手差し供給部）、２は丁合いミス用紙束排出部、Ｃ２は丁合いした用紙束搬送コンベア、３ａは手差し供給部，Ｃ３は丁合いした用紙束搬入コンベア、３は無線綴じ製本部、Ｃ４は無線綴じした用紙束搬出コンベア、４は無線綴じミス排出部、Ｃ５は無線綴じした用紙束搬送コンベア、５は無線綴じした用紙束集積部、Ｃ６、Ｃ７は積み重ねた無線綴じした用紙束搬送コンベア、Ｃ８積み重ねた無線綴じした用紙束搬入コンベア、６は三方断裁部、Ｃ９は断裁後の用紙束排出コンベア部である。
【０００３】
丁合い部１で丁合いされた用紙束はコンベアＣ１、Ｃ２，Ｃ３により無線綴じ製本部３に搬送され、無線綴じされた製本はコンベアＣ４、Ｃ５により無線綴じした用紙束集積部５で所定数集積した後、コンベアＣ６、Ｃ７、Ｃ８で三方断裁部６に搬送され、三方断裁（小口、天、地）した後用紙束排出コンベア部Ｃ９へ排出される。
【０００４】
丁合い部１には、図４（ａ）に示すような万力型丁合い機１１が設置されている。万力型丁合い機１１は、複数の給紙装置１１ａ〜１１ｆが横方向に配列されている。なお、図３では１２台の給紙装置が並べている。各給紙装置１１ａ〜１１ｆの用紙集積台上には丁合する折丁１２ａ〜１２ｆが配列順に集積されており、給紙指令により、その最下部の折丁一枚を一部繰り出す。繰り出した折丁の一部を、所定のタイミングで駆動軸１３に固定したスイングアーム１３ａ〜１３ｆの先端に取付けた指で摘み出し搬送路１４へ供給する。
【０００５】
搬送路１４の中央部には、周回移動するチェーン１５に一定の間隔（給紙装置から供給する用紙の最大サイズよりも多少長くした間隔）で固定された搬送爪１６が移動する通路が形成されており、チェーン１５の移動に伴う搬送爪１６の移動で搬送路１４へ供給された折丁を推し進める（以下、搬送爪１６と隣接の搬送爪１６の間をコンベア駒と言う。つまり、搬送爪６が移動することはコンベア駒が移動することである。）。なお、駆動軸１３およびチェーン１５を駆動するモータなどは丁合機の筐体１７内に設置されており、モータの回転で駆動軸１３が所定の角度間を往復回動する。
【０００６】
丁合運転時、スイングアーム１３ａ〜１３ｆは搬送爪１６の移動と同期してスイングし、搬送爪１６が各給紙装置の直前に位置するとき、一部繰り出した折丁を把持してその各搬送爪１６の前、つまり各コンベア駒に一斉に供給する。丁合運転当初は第１番目の給紙装置の折丁１２ａのみが一部繰り出されているので、その給紙装置の直前に位置する搬送爪１６の前のコンベア駒のみに供給される。
【０００７】
各搬送爪１６は前進し第２番目の給紙装置の直前に位置すると第２番目の給紙装置の折丁１２ｂが、第１番目の給紙装置で供給された折丁１２ａの上に供給され、直後のコンベア駒に第１番目の給紙装置の折丁１２ａが供給される。以下これを繰り返し第１番目の給紙装置の折丁１２ａを押し進めた搬送爪１６が最終番目図示では第６番目の給紙装置の直前に位置すると、その搬送抓１６の前のコンベア駒に第６番目の給紙装置の折丁１２ｆが、折丁１２ａ〜１２ｅを順次積み重ねた上に供給され、そのコンベア駒での丁合を完成する。その搬送抓１６の前のコンベア駒に第６番目の給紙装置の折丁１２ｆが供給されるとき、後続の搬送抓１６の前のコンベア駒にそれぞれ第１番目ないし第５番目の給紙装置の折丁１２ａないし１２ｅが供給される。以下この動作が繰り返され折丁２ａ〜１２ｆを順次積み重ねた丁合を完成した折丁束１２ｇが丁合機１１から順次搬出される。
なお、複数の給紙装置を横方向に並べた丁合い機を横型丁合い機と呼ぶ。
【０００８】
横型丁合機１１から順次排出され折丁束１２ｇは、無線綴じ製本部３（図３に示す）に搬送される。無線綴じ製本部３には、図４（ｂ）に示す無線綴じ製本機１８が設置されている。無線綴じ製本機１８は、周回移動するチェーン１９の経路に沿って、折丁束１２ｇの背面をフライス盤で切り揃え処理するミーリング部１９、その背面に糊付け処理する糊付け部２０、表紙供給部２１から供給される表紙２１ａを糊付けした背面に貼り付ける表紙貼付け部２２、貼り付けた表紙を成形処理するニッピング部２３、排出部２４が設けられ、チェーン１９には、搬送された折丁束１２ｇを固定板２５ａと可動板２５ｂで挟持するクランパ２５が固定されている。
【０００９】
横型丁合機１１から搬送されてくる折丁束１２ｇは、周回移動するチェーン１９に固定したクランパ２５に順次挟持され、チェーン１９の移動に伴うクランパ２５の移動でクランパ２５に挟持した折丁束１２ｇの背面をミーリングし、その背面に糊付けし、表紙を貼付け成形して搬出して三方断裁部６（図３に示す）に送る。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２００１−８０２３３号公報
【特許文献２】特開２００１−１９１６６２号公報
【特許文献３】特開２０１１−７９１５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
以上のような無線綴じ製本システムでは、丁合い機の各用紙集積台上に丁合をする用紙を集積し、製本開始するだけで、丁合いから製本処理が自動的に実行され、製本処理に携わる作業者の負担も軽く製本処理効率も高い。ところで、最近、刷り本が小部数の場合が多くなり、この場合、オフセット印刷よりも経済的に有利なデジタル印刷を選択されるようになってきている。このデジタル印刷機では、冊子の配列順に印刷して排出するため、排出された印刷紙を一冊分ごと集積した用紙束を、前記のような無線綴じ製本機のクランパに手差しすれば製本することができる。しかし、一冊分ごと集積した用紙束を手差しするには作業者の負担も大きく、また、手差しする分無線綴じ製本機による製本処理効率も大きく低下するという問題があった。
【００１２】
本発明が解決しようとする課題は、デジタル印刷機で印刷された用紙束の無線綴じ製本において、作業者の負担を軽減するとともに製本処理効率の低下を抑制し、斯かる問題を解消する点にある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記の課題を解決するために、本発明は、無線綴じ製本機と横型丁合機とをコンベアで連結し、前記横型丁合機で作成した用紙束を、前記コンベアを介して前記無線綴じ製本機に搬送して前記無線綴じ製本機で製本してなる製本システムにおいて、前記横型丁合機と冊子の配列順に搬入される用紙を一冊分ごと集積して搬出する用紙集積機とを前記横型丁合機から導出した丁合い用のコンベアで連結し、前記用紙集積機から搬出された一冊ごとの用紙束を、前記横型丁合機を経由して前記無線綴じ製本機に搬送する構成とした。
【発明の効果】
【００１４】
本発明では、横型丁合機と冊子の配列順に搬入される用紙を一冊分ごと集積して搬出する用紙集積機とをコンベアで連結しているので、その用紙集積機にデジタル印刷機を連結することにより、デジタル印刷された一冊分ごとの用紙束の製本処理が自動的に実行され、デジタル印刷された一冊分ごとの用紙束の製本処理に携わる作業者の負担が軽減され、その製本処理効率も高めることができる。また、デジタル印刷された一冊分ごとの用紙束は横型丁合機を経由するので、その用紙束に別に印刷された用紙を積み重ねることが機械的にできる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施例に係る無線綴じ製本システムの構成図である。
【図２】図１に示す横型丁合機に用紙集積機へ向かうコンベアの連結を示す側面図である。
【図３】従来の無線綴じ製本システムの構成図である。
【図４】横型丁合機と無線綴じ製本機の一例の構成を示す図で、（ａ）横型丁合機の斜視図、（ｂ）無線綴じ製本機の平面図である。
【実施例】
【００１６】
以下、本発明の実施例に係る無線綴じ製本システムについて、図１および図２を参照して説明する。なお、図３および図４に示す無線綴じ製本システムと同一または対応する部分には同一の符号を付し、その部分の詳細な説明は省略する。
【００１７】
図１において、Ｃ１０は横型丁合機１の搬送爪を固定したチェーンを横型丁合機１から導出したコンベア、７は送り出し機７ａと集積機７ｂとからなる搬入される用紙を一冊分ごと集積して搬出する用紙集積機、８は紙折機、Ｃ１１はペラ用紙を折り機８に搬送するコンベア、９はデジタル印刷された用紙を巻き取ったロール紙巻出し機９ｂとカッター９ａとからなるデジタル印刷した用紙を搬出する印刷用紙搬出機である。なお、印刷用紙搬出機はペラ用紙一枚ごと印刷して排出するデジタル印刷機であってもよい。また、そのペラ用紙が冊子の１頁を構成する場合は、紙折機８は不要である。
【００１８】
印刷用紙搬出機９から搬出した用紙はコンベアＣ１１により紙折機８に搬送されて折丁に形成され、その折丁を用紙集積機７に送られる。用紙集積機７は紙折機８から送られてくる折丁を一冊分集積してコンベアＣ１０に搬出する。コンベアＣ１０は図２に示すように、横型丁合機１１の、搬送爪１６を固定したチェーン１５からなる丁合い用のコンベアであり、コンベアＣ１０により搬送された一冊分の用紙束は搬送爪１６の前に載せられ、その搬送爪１６で押し進められて横型丁合機１１を経由して無線綴じ製本機３に搬送される。この場合、用紙集積機７は横型丁合機１１の一つの給紙装置として機能することとなる。
【００１９】
この図２において、３０は主駆動モータ、３１は減速機、３２は駆動軸、３３は駆動ギア、３４は主軸、３５はスイングアーム１３ａ〜１３ｆ駆動カム、３６はスイングアーム駆動リンク、３７は搬送爪駆動モータ、３８は搬送爪駆動軸、３９は搬送爪駆動チェーン、４０は駆動スプロケット、４１は従動スプロケットであり、搬送爪駆動チェーン３９は駆動スプロケット４０と従動スプロケット４１に掛け渡たされ、横型丁合機１１から導出した搬送爪１６を固定したチェーン１５は従動スプロケット４１に掛け渡たされている。
【００２０】
丁合い開始により主駆動モータ３０と搬送爪駆動モータ３７が駆動する。主駆動モータ３０の回転により、減速機３１を介して駆動軸３２が回転する。駆動軸３２の回転は駆動ギア３３を介して主軸３４に伝達され主軸３４は回転する。主軸３４の回転は駆動カム３５を回転し、スイングアーム駆動リンク３６を介して駆動軸１３が駆動カム３５にしたがい所定の角度往復回動し、各スイングアーム１３ａ〜１３ｆがスイングする。
【００２１】
また、搬送爪駆動モータ３７の回転により、搬送爪駆動軸３８が回転し、駆動スプロケット４０が回転する。この駆動スプロケット４０の回転で  搬送爪駆動チェーン３９が移動して従動スプロケット４１が回転する。この従動スプロケット４１の回転で搬送爪１６を固定したチェーン１５が移動する。なお、チェーン１５の他端は横型丁合機１１の出口部に設置されたスプロケット４２に掛け渡されており、チェーン１５はスプロケット４２と従動スプロケット４１との間を周回移動する。また、コンベアＣ１０に位置する搬送爪１６が短かく図示され、復路側のチェーン１５には搬送爪１６は図示されていないが、これは搬送爪１６がチェーン１５の上に倒されていくことを表わし、コンベアＣ１０において立ち上がる様子を示している。用紙集積機７から搬出された一冊分の用紙束は搬送爪１６の前に載せられる。
【００２２】
以上のように構成した無線綴じ製本システムでは、オフセット印刷による機械製本もデジタル印刷による機械製本もともに同一の速度間隔で無線綴じ製本機へ搬送することができる。なお、横型丁合機１１の給紙装置の数は丁合いする用紙束の数に応じて適宜決められる。
【符号の説明】
【００２３】
１  丁合部
１１  横型丁合い機
３  無線綴じ製本部
１８  無線綴じ製本機
６  三方断裁部
７  用紙集積機
８  紙折機
９  印刷用紙搬出機
Ｃ１〜Ｃ１１  コンベア
１５  チェーン
１６  搬送爪
３７  搬送爪駆動モータ
３８  搬送爪駆動軸
３９  搬送爪駆動チェーン
４０  駆動スプロケット
４１、４２  従動スプロケット
【図１】
0005968051.tif 000002
【図２】
0005968051.tif 000003
【図３】
0005968051.tif 000004
【図４】
0005968051.tif 000005