(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
耕耘爪の回転により耕耘作業を行う耕耘部と、
前記耕耘部の上方を覆うシールドカバーと、
前記耕耘部の後方を覆うとともに前記シールドカバーに回転可能に接続しているエプロンと、を有するロータリ耕耘機であって、
前記シールドカバーの前記耕耘部側には、
複数の前方カバーと、
当該前方カバーの後方に設けられるとともに、前記耕耘爪の回転の方向へ延びる前側自由端部、及び、前記シールドカバー側から前記エプロン側に延設された後側自由端部を有する後方カバーと、が後方に向けて順に段差を大きくした取付部材を介して配設されているロータリ耕耘機。
【請求項２】
前記シールドカバーと前記後方カバーとの間には弾性部材が設けられている請求項１に記載のロータリ耕耘機。
【請求項３】
前記後方カバーが締結部材により前記シールドカバーに固定されており、前記締結部材が前記後方カバーに埋設されている請求項１又は請求項２に記載のロータリ耕耘機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はトラクタの後部に昇降可能に装着され、耕耘爪の回転動作が行われる耕耘部を備えるロータリ耕耘機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、耕耘爪軸に装着された耕耘爪の回転動作により土を耕耘するロータリ耕耘機において、耕耘爪の回転動作が行われる耕耘部から飛散される土が、ロータリ耕耘機内部へ付着してしまうことの防止策として、土付着の抑止効果を有する弾性体カバーを耕耘部の上方を覆うシールドカバーに設けた構成が知られている。
【０００３】
そして、耕耘部の後方を覆うとともにシールドカバーの後方に回転可能に接続されたエプロンにおいても、土付着を抑制するため、シールドカバーに設けた弾性体カバーをエプロンに向けて延伸させて、エプロンの耕耘部側の表面に当接させた構成が知られている（特許文献１）。
【０００４】
しかし、シールドカバーに設けた弾性体カバーをエプロンに向けて延伸させるとともにエプロンの耕耘部側に当接させた構成（特許文献１）においては、弾性体カバーをシールドカバーに固定する締結部材が耕耘部側に露出しており、耕耘部において巻き上げられた耕土が、その締結部材に多量に付着してしまう。
【０００５】
この問題点に鑑み、我々は、シールドカバーの耕耘部側と、エプロンの耕耘部側とに、各々別の弾性体カバーを配設するとともに、エプロンの耕耘部側に配設された弾性体カバー（以下、「エプロンゴム」という）をシールドカバー側に延伸させて、シールドカバーの耕耘部側に配設されている弾性体カバー（以下、「シールドカバーゴム」という）の表面を部分的に覆わせ（重ね）る構成を提案した（特許文献２）。
【０００６】
より具体的に説明すると、この提案した構成においては、シールドカバーゴムをシールドカバーに固定している締結部材について、エプロンゴムの延伸された部分で覆うことで、その締結部材への土付着を防止することが可能となっている（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平７−２５５２０５号公報
【特許文献２】特願２０１１−５２０４４号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ここで、この特許文献２にて提案した構成においては、シールドカバーの耕耘部側と、エプロンの耕耘部側とに、各々別の弾性体カバーを配設し、さらに、エプロンの耕耘部側に配設された弾性体カバーを延伸させて、シールドカバーゴムをシールドカバーに固定している締結部材についても覆う構成としていることから、シールドカバーからエプロンに亘る耕耘部側への土付着を抑制する効果を得ることができる。
【０００９】
しかしながら、実際の作業においては、頻繁に耕耘作業を行うことにより、シールドカバーやエプロンに配設してある弾性体カバーにも徐々に土が付着していくことがあり、その場合、耕耘作業を一旦ストップし、ユーザ自身が弾性体カバーを叩くなどして振動を与えて、付着した土を落とす作業が必要になっている。
【００１０】
そこで本発明は、シールドカバーやエプロンの耕耘部側への土付着を防止するとともに、シールドカバーゴムをシールドカバーに固定する締結部材への土付着についても防止し、さらに、実際の耕耘作業中であっても、弾性体カバーにおける振動を容易に発生させて、土付着の抑制効果を向上させることができるロータリ耕耘機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、耕耘爪の回転により耕耘作業を行う耕耘部と、前記耕耘部の上方を覆うシールドカバーと、前記耕耘部の後方を覆うとともに前記シールドカバーに回転可能に接続しているエプロンと、を有するロータリ耕耘機であって、前記シールドカバーの前記耕耘部側には、前方カバーと、当該前方カバーの後方に設けられるとともに、前記耕耘爪の回転の方向へ延びる前側自由端部、及び、前記シールドカバー側から前記エプロン側に延設された後側自由端部を有する後方カバーと、が配設されている。
【００１２】
本発明において、前記シールドカバーと前記後方カバーとの間には弾性部材が設けられていてもよい。
【００１３】
本発明において、前記後方カバーが締結部材により前記シールドカバーに固定されており、前記締結部材が前記後方カバーに埋設されていてもよい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、後方カバーの前後の両端を自由端部としたことで、耕耘爪の接触や耕耘部において巻き上げられた耕土の衝突により、後方カバー全体における振動の発生を容易にするとともに振動エネルギーを効果的に活かすことができ、この結果、カバーへの土付着を抑制するとともに、カバーへ付着した耕土の土落としについても、効果を得ることができる。
【００１５】
さらに、後方カバーをシールドカバーに固定する締結部材については、締結部材自体の振動を発生できなくとも、前後のカバー領域の振動により、締結部材近傍の耕土の付着を抑制できるため、締結部材への直接の耕土の付着を大幅に抑制できる。
【００１６】
反対に、締結部材へ耕土が付着している場合であっても、締結部材近傍のカバー領域の土落としの影響を受け、締結部材へ直接付着している耕土が、当該カバー領域の耕土と一緒に落ちることにも繋がり、土落としの効果を得ることができる。
【００１７】
また、シールドカバーと後方カバーとの間に弾性部材を介挿させたことで、耕耘爪の接触や耕耘部において巻き上げられた耕土の衝突により、後方カバーに振動が生じた場合には、その弾性部材の弾性により、振動エネルギーが効果的に後方カバー全体に伝わり、土が付着した場合であっても、振動作用に伴う土落としの効果を得ることができる。
【００１８】
さらに、締結部材を後方カバーの内部に埋設させたことで、耕耘部において巻き上げられた耕土が、締結部材に付着するといった問題を解消することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係るロータリ耕耘機を示す図である。
【図２】本発明に係るロータリ耕耘機を示す図である。
【図３】本発明に係るロータリ耕耘機の側方断面図である。
【図４】本発明に係るロータリ耕耘機に設けられる後方カバーの固定状態を示す図である。
【図５】本発明に係るロータリ耕耘機の浅耕作業時の作業状態を示す図である。
【図６】本発明に係るロータリ耕耘機の深耕作業時の作業状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明に係る耕耘爪が適用可能なロータリ耕耘機の実施の形態について、図１乃至図３を参照しながら説明する。
図１は、走行機体に牽引されるロータリ耕耘機について、走行機体の進行方向前方の斜め前方向から、ロータリ耕耘機を見た外観図である。
なお、ロータリ耕耘機１０を牽引する走行機体の進行方向を「前方側」とし、走行機体の進行方向と反対側の方向を「後方側」と定義し、以下、説明していく。
【００２１】
図１に示す通り、ロータリ耕耘機１０は、トップマスト１１と、２つのリンク連結部１２とを備え、このトップマスト１１及びリンク連結部１２に対して、走行機体（図示省略）の３点リンクヒッチ機構（トップリンク及びロアリンク）が連結されて、昇降可能に走行機体に牽引される。
【００２２】
そして、トップマスト１１の下側には、ユニバーサルジョイント等（図示省略）を介して、走行機体のＰＴＯ軸（動力伝達軸）から動力が伝達される入力軸１８が備わっており、入力軸１８は、ギアボックス１３に連結されている。
さらに、ロータリ耕耘機１０の幅方向に向けて、ギアボックス１３から伝動フレーム１４と支持フレーム１５が架設されている。
【００２３】
このため、走行機体のＰＴＯ軸から伝達された動力は、ユニバーサルジョイント等を介して入力軸１８及びギアボックス１３に伝達され、ギアボックス１３において、動力の伝達方向及び回転速度が変化されて伝動フレーム１４の内部を挿通する伝動シャフトに伝達される。
【００２４】
また、伝動フレーム１４の先端部にはチェーンケース１６が垂下する形で固定され、支持フレーム１５の先端にはチェーンケース１６に対向するサポートアーム１７が固定されている。
【００２５】
そして、チェーンケース１６とサポートアーム１７との間に耕耘爪軸６が軸回りに回転自在に架設されるとともに、チェーンケース１６の内部においては、伝動フレーム１４の内部の伝動シャフトと耕耘爪軸６との間に亘ってチェーンが張架されているため、そのチェーンを通じて伝動フレーム１４の内部の伝動シャフトの動力が耕耘爪軸６に伝達される。
【００２６】
ここにおいて、耕耘爪７の回転により耕耘を行う耕耘部９の上方には、シールドカバー１を有しており、本実施形態においてシールドカバー１には、カバースリット２が施されている。
【００２７】
次に、ロータリ耕耘機１０について、走行機体の進行方向後方の斜め後方向から見た外観図である図２を参照して、実施の形態を更に説明する。
図２に示す通り、シールドカバー１の後側方向には、シールドカバー１に上下回動可能にエプロン３が連結されており、エプロン３を備えることで、耕耘部９の後方が覆われることとなり、加えて、エプロン３の後方の端部が耕耘地面と接触することで、耕耘地面の整地が可能となっている。
【００２８】
そして、本実施形態において、エプロン３の後方の端部であって、耕耘地面と接触する部分には、土付着の防止効果を有する整地部材４が取り付けられており、この整地部材４が耕耘地面と直接接触することで、耕耘地面の整地が効果的に行える構成となっている。
【００２９】
また、エプロン３にはエプロンスリット５が形成されており、そのエプロンスリット５を通して、エプロン３の後方の端部の下側に取り付けられている整地部材４を直視することができ、その整地部材４の露出によって外観性に優れた構成となっている。
【００３０】
なお、本実施形態において整地部材４は、エプロン３の後方の端部の下側に取り付けられるとともに、後方末端部をエプロン３の後方の端部の上側に亘って回り込んで取り付けされており、この点においても外観性に優れた構成となっている。
そして、整地部材４の前方端部については、図示は省略するものの、ボルト等の締結部材により、エプロン３の内側面に接合される構成となっている。
【００３１】
次に、本実施形態におけるシールドカバー１、エプロン３及び耕耘部９の詳細な構成について、ロータリ耕耘機１０の側方断面図である図３を参照しながら説明する。
図３に示す通り、本実施形態において、シールドカバー１における耕耘部９側には、弾性体カバー２０ａ及び２０ｂが配設され、いずれの弾性体カバーも、走行機体の進行方向の後方側の一端をネジ等の締結部材（図中前方側から締結部材２３ａ、締結部材２３ｂ）によりシールドカバー１の耕耘部９側に固定されるとともに、他端を進行方向の前方側に向かって自由に延在させて保持されている。
【００３２】
つまり、弾性体カバー２０ａ及び２０ｂは、締結部材（締結部材２３ａ及び２３ｂ）によってシールドカバー１に各々が固定された位置から、耕耘爪７の回転の方向（図中Ｒ方向）へ向けて延びる自由端部を有している。
【００３３】
また、エプロン３における耕耘部９側には、弾性体カバー２２ａが配設され、前方側の一端を締結部材２５ａによりエプロン３に固定されるとともに、後方側の他端を締結部材２５ｂによりエプロン３に固定されて保持されている。
【００３４】
ここで、本実施形態においては、図３に示す通り、シールドカバー１に設けられた弾性体カバー２１ａが、シールドカバー１からエプロン３に延設する後側自由端部２１ｃを有している。具体的には、弾性体カバー２１ａは、耕耘爪７の回転の方向（図中Ｒ方向）へ向けて延びる前側自由端部２１ｂを有するとともに、シールドカバー１からエプロン３に延設する後側自由端部２１ｃも有している。
【００３５】
なお、先述した通り本実施形態においては、シールドカバー１の耕耘部９側に弾性体カバー２０ａ及び２０ｂを配設しているものの、図３に示す構成は一例であり、同様の位置に配設される弾性体カバーを一枚構成としてもよく、枚数を限定するものではない。このため、後方側の一端をネジ等の締結部材によって固定されるとともに前方側の他端を自由端部とする弾性体カバーについては、「前方カバー２０」と総称し、以下、説明していく。
【００３６】
また、弾性体カバー２１ａについて、図３に示す本実施形態においては一枚構成として示しているものの、例えば、前端を自由端部として後端を締結部材により固定した弾性体カバーと、前端を締結部材により固定して後端を自由端部とした弾性体カバーとを重ね合わせた構成（図４（ｅ）にて後述する）としてもよく、その枚数を限定するものではないため、「後方カバー２１」と総称し、以下、説明していく。
【００３７】
同様に、エプロン３の耕耘部９側に配設される弾性体カバー２２ａについても、その枚数を限定するものではないため、エプロン３の耕耘部９側に配設される弾性体カバーについては「エプロンカバー２２」と総称して、以下、説明していく。
【００３８】
また、本実施形態の詳細な構成については、図３に示す通り、弾性体カバー２０ｂは締結部材２３ａの耕耘部９側を覆い、弾性体カバー２１ａについては、前方側において締結部材２３ｂの耕耘部９側を覆うとともに、後方側において締結部材２５ａの耕耘部９側も覆う構成としており、さらに、弾性体カバー２２ａは締結部材２５ａから締結部材２５ｂに亘ってエプロン３の耕耘部９側を覆う構成としている。
【００３９】
このことから、複数枚の弾性体カバーによって、シールドカバー１及びエプロン３の耕耘部９側の大部分を覆うこととなり、耕耘作業の最中において、耕耘部９から飛散される土をシールドカバー１及びエプロン３に付着させてしまうことを大幅に抑制することができる。
【００４０】
ここにおいて、本実施形態においては、取付部材１ａを介して弾性体カバー２１ａをシールドカバー１に配設し、取付部材１ｂを介して弾性体カバー２０ｂをシールドカバー１に配設する構成としている。
【００４１】
より具体的には、弾性体カバー２０ａと、弾性体カバー２０ｂと、弾性体カバー２１ａ（前側自由端部２１ｂ）との高さの位置関係に段階を設けるため、先ず、弾性体カバー２０ａは直接シールドカバー１に配設し、後方に向けて順に、少しの段差を有する取付部材１ｂを介して弾性体カバー２０ｂを配設し、大きい段差を有する取付部材１ａを介して弾性体カバー２１ａ（前側自由端部２１ｂ）を配設している。
【００４２】
つまり、本実施形態においては、弾性体カバー２０ａと、弾性体カバー２０ｂと、弾性体カバー２１ａ（前側自由端部２１ｂ）とについて、互いに段差を設けることで、先述した通り、弾性体カバー２０ｂについては締結部材２３ａの耕耘部９側を覆いやすくし、弾性体カバー２１ａについては、前方側において締結部材２３ｂの耕耘部９側を覆いやすい構成としている。
【００４３】
なお、この取付部材１ａ及び取付部材１ｂを用いることで、弾性体カバー同士の互いの高さの関係を備えて、他の弾性体カバーの締結部材を覆うこととした本構成は最良の形態であり、製造コストの削減や軽量化に基づく部材の省略を行う場合には、取付部材１ａ及び取付部材１ｂを設けることなく、弾性体カバー２０ｂ及び弾性体カバー２１ａ（前側自由端部２１ｂ）をシールドカバー１に直接配設させる構成でもよい。
【００４４】
つまり、弾性体カバー２０ｂを直接シールドカバー１に配設させるとともに締結部材２３ａを覆わせ、さらに、弾性体カバー２１ａ（前側自由端部２１ｂ）を直接シールドカバー１に配設させるとともに締結部材２３ｂを覆わせることで、先述した通り、シールドカバー１の耕耘部９側を覆うことができ、耕耘部９から飛散される土をシールドカバー１に付着させてしまうことを大幅に抑制することができる。
【００４５】
このことから、取付部材１ａ及び取付部材１ｂを用いる構成（図３〜図６に示す本実施形態）は一例であり、本発明においては、これら取付部材を用いない構成としてもよく、また、この取付部材１ａ及び取付部材１ｂを用いた場合であっても、前後方向の位置関係、段差、設置個数を限定するものではない。
このため、この取付部材１ａ及び取付部材１ｂについては、「シールドカバー１」に含めて、以下、説明していく。
【００４６】
なお、取付部材１ａ及び取付部材１ｂは、溶接や締結部材等によってシールドカバー１に固定されれば良く、その固定方法を問うものではない。
また、本実施形態における取付部材１ａ及び取付部材１ｂには、締結部材２４ａ及び締結部材２３ｂを貫通させる孔が施されており、弾性体カバーにおいて同様に施された孔とともに締結部材２４ａ及び締結部材２３ｂを貫通させて、弾性体カバーをシールドカバー１に配設することを可能としている。
【００４７】
ここで、弾性体カバー２１ａの後側自由端部２１ｃの位置構成について、説明する。
通常の耕耘作業においては、耕耘部９によって跳ね上げられた土塊のうち、土付着を引き起こしやすい比較的大きい土塊が、耕耘部９の直ぐ後ろよりも、耕耘部９の後ろ上方に向けて飛散されることが多くなり、その後ろ上方に跳ね上げられた土塊により、接続部１９近傍への土付着が多くなってしまう。
【００４８】
このため、本発明に係る弾性体カバー２１ａの後側自由端部２１ｃは、図３に示す通り、接続部１９の耕耘部９側を覆って、耕耘部９よりも後方側に延設されるとともに、耕耘部９の後ろ上方に位置する構成とされている。
【００４９】
また、後側自由端部２１ｃの長さについては、図３に示す通り、耕耘部９の後ろ上方に位置する構成を備えるとともに、少なくとも締結部材２５ａを覆う構成とすることで、締結部材２５ａへの土塊の衝突を防止でき、締結部材２５ａへの土付着を防止することができる。
【００５０】
そして、耕耘部９によって跳ね上げられた比較的大きい土塊は、後側自由端部２１ｃを長くした場合には、エプロン３に配設されている弾性体カバー２２ａへ衝突する割合よりも、後側自由端部２１ｃへ衝突する割合が多くなり、このため、それら比較的大きい土塊を耕耘爪７の回転の方向に向けて流動させ、又は、耕耘部９へ跳ね飛ばすことができようになり、土塊の砕土性能を向上させることができる。
【００５１】
さらに、多くの土塊が後側自由端部２１ｃに衝突することで、その衝突によるエネルギーが後側自由端部２１ｃにおける振動エネルギーとなり、その振動によって弾性体カバー２１ａへの土付着を抑制するとともに、付着した土塊の土落としの効果も多く働くこととなる。
【００５２】
一方、後側自由端部２１ｃを短くした場合には、弾性体カバー２１ａを短くすることにもなり、この結果、製造に係るコストを低減でき、全体的な重量も抑えることができる。
【００５３】
次に、後方カバー２１におけるシールドカバー１への固定状態について、図４（ａ）〜図４（ｅ）を用いて、詳細に説明する。
ここにおいて、図４（ａ）は締結部材による通常の固定状態を示し、図４（ｂ）は弾性部材を介挿させた固定状態を示しており、図４（ｃ）は締結部材を後方カバー２１に埋設させた固定状態を示している。
さらに、図４（ｄ）は弾性部材を介挿させるとともに締結部材を後方カバー２１に埋設させた固定状態を示し、図４（ｅ）は後方カバー２１を複数枚とした状態を示している。
【００５４】
ここで図４（ａ）に示す固定状態は、締結部材２４ａを用いて、シールドカバー１へそのまま固定させた状態を示しており、後方カバー２１の前後の両端を自由端部（前側自由端部２１ｂ及び後側自由端部２１ｃ）とした構成を示している。
【００５５】
つまり、後方カバー２１の前後の両端を自由端部としたことで、耕耘爪７の接触や耕耘部９において巻き上げられた耕土の衝突により、後方カバー全体における振動の発生を容易にするとともに振動エネルギーを効果的に活かすことができ、この結果、後方カバー２１への土付着を抑制するとともに、後方カバー２１へ付着した耕土の土落としについても、効果を得ることができる。
【００５６】
また、図４（ｂ）に示す固定状態は、後方カバー２１とシールドカバー１との間に弾性部材２７を介挿させ、後方カバー２１及び弾性部材２７を締結部材２４ａにより貫通させて固定した状態を示している。
【００５７】
このため、図４（ｂ）に示す固定状態においては、後方カバー２１に対して、耕耘爪７の接触や耕耘部９において巻き上げられた耕土の衝突により振動が生じた場合に、弾性部材２７の弾性により、振動エネルギーが効果的に後方カバー２１の全体に伝わり、土が付着した場合であっても、振動作用に伴う土落としの効果をより多く得ることができる。
【００５８】
また、弾性部材２７は、図４（ｂ）に示す通り、略円筒形状として示しているものの、振動エネルギーを活かし易い形状である限り、その形状を限定するものではなく、例えば、シールドカバー側から後方カバー２１側に向けて、末広がりの山型としてもよく、その場合には、後方カバー２１における耕土の衝突による振動エネルギーを効果的に活かすことができる。
【００５９】
また、図４（ｃ）に示す固定状態においては、締結部材２４ａを後方カバー２１の内部に埋設させた構成としており、耕耘部９において巻き上げられた耕土が、締結部材２４ａに付着するといった問題を解消することができる。
【００６０】
さらに、図４（ｄ）に示す固定状態は、後方カバー２１とシールドカバー１との間に弾性部材２７を介挿させるとともに、締結部材２４ａを後方カバー２１の内部に埋設させた構成であり、先に述べた振動伝達の効果による土落とし、及び、締結部材２４ａの埋設による土付着防止の効果を同時に得ることができる。
【００６１】
ここで、図４（ｅ）に示す固定状態は、後方カバー２１を二枚構成としたものであり、具体的には、後方カバー２１ｄと後方カバー２１ｅとで二枚構成とし、後方カバー２１ｄとシールドカバー１との間に弾性部材２７を介挿させることで、先に述べた振動伝達の効果を得ることはもちろん、締結部材２４ａの埋設による土付着防止の効果も得ることができる。
【００６２】
さらにこの場合、後方カバー２１を二枚構成とすることにより、例えば、耕耘爪７の接触により後方カバー２１ｄが損傷した際には、後方カバー２１ｄのみを交換するといったメンテナンス性の向上を図ることができる。
【００６３】
次に、浅耕作業時におけるロータリ耕耘機１０の作業状態について、図５を参照しながら説明する。
ここで、浅耕作業時とは、図５に示す通り、耕耘部９の最下位置が土面（図中Ｄ）に対して浅くなり、エプロン３の最後端Ｅが耕耘部９の最下位置より僅かに高い位置となる状態をいう。
【００６４】
このため、エプロン３がシールドカバー１に対して下側に回動した状態となり、エプロン３に配設されたエプロンカバー２２及び締結部材２５ａは、後方カバー２１に当接した状態を維持しながら耕耘作業を行うこととなる。
【００６５】
つまり、後方カバー２１は自身の弾性により、湾曲しながらエプロンカバー２２及び締結部材２５ａと当接した状態を維持することができるため、エプロン３と後方カバー２１との間であって、シールドカバー１とエプロン３を回転可能に接続する接続部１９への土の侵入を防止することができる。
【００６６】
次に、深耕作業時におけるロータリ耕耘機１０の作業状態について、図６を参照しながら説明する。
ここで、深耕作業時とは、図６に示す通り、土面（図中Ｕ）の高さに対して、耕耘部９が深い位置まで落ち込むこととなり、その一方、エプロン３の最後端Ｅが土面（図中Ｕ）の位置まで押し上げられる状態をいう。
【００６７】
そして、エプロン３が押し上げられたことにより、エプロン３に配設されたエプロンカバー２２及び締結部材２５ａは上方に移動し、後方カバー２１の後側自由端部２１ｃについても、当接した状態を維持したままエプロンカバー２２及び締結部材２５ａに追従して、上方に移動することとなる。
【００６８】
つまり、エプロン３が押し上げられて移動した作業状態においても、後方カバー２１の後側自由端部２１ｃは、自身の弾性により浅耕作業時（図５参照）に比べて僅かに上方に移動して、エプロンカバー２２及び締結部材２５ａと当接した状態を維持することができ、浅耕作業時と同様に、エプロン３と後方カバー２１との間であって、シールドカバー１とエプロン３を回転可能に接続する接続部１９への土の侵入を防止することができる。
【００６９】
ここにおいて、浅耕作業時（図５参照）と、深耕作業時（図６参照）とにおける後方カバー２１を比較すると、両状態時において、前側自由端部２１ｂの位置変化は無く、後側自由端部２１ｃについても、エプロンカバー２２や締結部材２５ａとの当接に伴う位置変化は僅かであることが伺える。
このため、両状態時において、前側自由端部２１ｂ及び後側自由端部２１ｃに衝突する耕土の土面への落ちる方向に差異は少なく、均平性における差異を生じることも少ない。
【００７０】
以上から、本実施形態においては、後方カバー２１の前後の両端（前側自由端部２１ｂ及び後側自由端部２１ｃ）を自由端部としたことで、耕耘爪７の接触や耕耘部９において巻き上げられた耕土の衝突により、後方カバー２１全体における振動の発生を容易にするとともに振動エネルギーを効果的に活かすことができ、この結果、カバーへの土付着を抑制するとともに、カバーへ付着した耕土の土落としについても、効果を得ることができる。
【符号の説明】
【００７１】
１      シールドカバー
３      エプロン
７      耕耘爪
９      耕耘部
１０    ロータリ耕耘機
２０    前方カバー（弾性体カバー２０ａ、弾性体カバー２０ｂ）
２１    後方カバー（弾性体カバー２１ａ）
２２    エプロンカバー（弾性体カバー２２ａ）
２１ｂ  前側自由端部
２１ｃ  後側自由端部
【図１】
0006046904.tif 000002
【図２】
0006046904.tif 000003
【図３】
0006046904.tif 000004
【図４】
0006046904.tif 000005
【図５】
0006046904.tif 000006
【図６】
0006046904.tif 000007