(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
間にアスベスト含有パッキンを介在させて、締結具で互いに接続されたダクト間から、前記アスベスト含有パッキンを除去する方法であって、
予め前記締結具を取り外して、前記ダクト間を仮固定した後、前記アスベスト含有パッキンを包み込むように、前記ダクト間近傍を被覆材で覆い、
次に、前記被覆材で覆った状態で前記ダクト間の仮固定を開放し、前記被覆材の内部において、前記ダクト間から前記アスベスト含有パッキンを離脱させて落下させることにより、前記被覆材の内部に前記アスベスト含有パッキンを回収し、
次に、前記ダクト間を離脱させ、当該離脱させた箇所において、前記被覆材を絞り込むことにより、前記ダクト間の雰囲気を互いに遮断された状態とし、
次に、この絞り込んだ箇所において前記被覆材を切断することにより、前記アスベスト含有パッキンを外部に出さずに、前記被覆材の内部に捕捉することを特徴とする、アスベスト含有パッキンの除去方法。
【請求項２】
クリップを用いて、前記ダクト間を仮固定することを特徴とする、請求項１に記載のアスベスト含有パッキンの除去方法。
【請求項３】
前記被覆材は、透明のビニールであることを特徴とする、請求項１または２に記載のアスベスト含有パッキンの除去方法。
【請求項４】
前記ダクト内を負圧にすることを特徴とする、請求項１〜３のいずれかに記載のアスベスト含有パッキンの除去方法。
【請求項５】
ゴムバンドを用いて、前記被覆材を絞り込むことを特徴とする、請求項１〜４のいずれかに記載のアスベスト含有パッキンの除去方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ダクトの接続に使用されるアスベスト含有パッキンの除去方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ダクトの接続には、アスベスト含有パッキンが多く使用されていた。ところが、平成１７年２月２４日に、「石綿障害予防規則」が制定された。この規則が定められたことにより、建築物やその付帯設備の解体作業等において、アスベスト含有パッキンは、封じ込め、囲い込み等の措置を講じて除去することが必要となった。
【０００３】
かかる要請に鑑み、アスベスト含有パッキンで接続された箇所の両側近傍においてダクトをセーバーソーなどで切断し、切断したダクトごとアスベスト含有パッキンをビニール袋などに入れて取り除くことが行われている。このように取り除かれたアスベスト含有パッキンは、ビニール袋などに入れた状態でアスベスト除去エリアに持ち込まれ、適宜分解等され、アスベスト含有パッキンが処分される。また、切断されたダクトは、廃棄処分されている。
【０００４】
また、放射性物質等の有害物質を取り扱う配管設備の取り外し方法として、特許文献１には、配管両端を波型に潰して配管内部を密封し、この波型に潰された箇所で配管を切断して設備から取り外す方法が開示されている。さらに、特許文献２には、アスベスト解体工事現場の空調に用いられた排気フィルタを、密封部材で密封して取り外す方法が開示されている。この特許文献２の方法では、ダクト同士を接続していた接続スリーブをジッパー付袋に入れ、ジッパー付袋の両端をバンドで固定して封入している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第２９５６０１０号公報
【特許文献２】特開２００８−１１９６６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来のようにダクトを切断して、ダクトごとアスベスト含有パッキンを除去する方法では、切断されたダクトの再利用が困難となってしまう。この場合、再利用するためには、フランジ部材などといった新たな部材も必要となり、不経済である。また、特許文献１に記載された方法も、配管の一部を潰してしまうし、切断も伴う。このため、特許文献１に記載された方法も同様に、配管の再利用が困難となり、不経済であるといった難点がある。
【０００７】
一方、特許文献２に記載された方法は、ジッパー付袋で封入した状態でダクトを取り外し、接続スリーブを除去しているので、接続スリーブから発生する塵埃をジッパー付袋内に閉じ込めることができ、塵埃の飛散が発生しないといった利点がある。ところで、通常、ダクトの接続は、ダクトの端部に形成されたフランジ同士をボルト、ナットなどを用いて締結することにより行われる。このため、ジッパー付袋に封入した状態でダクトを取り外すためには、袋の外側からレンチなどの工具を使用してボルト、ナットなどを回す作業が必要となる。しかしながら、袋の外側からダクトを取り外す作業は困難であり、首尾よく解体作業ができなくなる可能性がある。また、工具でボルトやナットを回す際に、誤って袋を破損してしまう恐れもある。かかる場合、袋が破れて塵埃が外部に飛散してしまい、作業者に悪影響を及ぼすこととなってしまう。
【０００８】
したがって、本発明の目的は、ダクトを破損させずに、接続に使用されているアスベスト含有パッキンを、安全かつ容易に除去できる方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成すべく、本発明によれば、間にアスベスト含有パッキンを介在させて、締結具で互いに接続されたダクト間から、前記アスベスト含有パッキンを除去する方法であって、予め前記締結具を取り外して、前記ダクト間を仮固定した後、前記アスベスト含有パッキンを包み込むように、前記ダクト間近傍を被覆材で覆い、次に、前記被覆材で覆った状態で前記ダクト間の仮固定を開放し、前記被覆材の内部において、前記ダクト間から前記アスベスト含有パッキンを離脱させて落下させることにより、、前記被覆材の内部に前記アスベスト含有パッキンを回収し、次に、前記ダクト間を離脱させ、当該離脱させた箇所において、前記被覆材を絞り込むことにより、前記ダクト間の雰囲気を互いに遮断された状態とし、次に、この絞り込んだ箇所において前記被覆材を切断することにより、前記アスベスト含有パッキンを外部に出さずに、前記被覆材の内部に捕捉することを特徴とする、アスベスト含有パッキンの除去方法が提供される。
【００１０】
この除去方法において、クリップを用いて、前記ダクト間を仮固定しても良い。また、前記被覆材は、透明のビニールを用いても良い。また、前記ダクト内を負圧にしても良い。また、ゴムバンドを用いて、前記被覆材を絞り込むようにしても良い。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、予め締結具を取り外してからダクト間近傍を被覆材で覆っているので、被覆材の外側から締結具を取り外す作業をしなくてすみ、被覆材を破損させずに、安全かつ容易にアスベスト含有パッキンを除去できるようになる。また、ダクトを破損させずに、ダクト間からアスベスト含有パッキンを除去できるので、ダクトの再利用が可能となり、経済的である。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施の形態にかかる除去方法の説明図であり、間にアスベスト含有パッキンを介在させて、ボルトとナットで互いに接続されたダクト間の状態を示している。
【図２】本発明の実施の形態にかかる除去方法の説明図であり、ダクト間を仮固定した状態を示している。
【図３】本発明の実施の形態にかかる除去方法の説明図であり、ダクト間近傍を被覆材で覆った状態を示している。
【図４】本発明の実施の形態にかかる除去方法の説明図であり、ダクト間からアスベスト含有パッキンを離脱させて被覆材の内部に回収した状態を示している。
【図５】本発明の実施の形態にかかる除去方法の説明図であり、被覆材を絞り込むことにより、ダクト間の雰囲気を互いに遮断した状態を示している。
【図６】本発明の実施の形態にかかる除去方法の説明図であり、絞り込んだ箇所において被覆材を切断した状態を示している。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態にかかるアスベスト含有パッキンの除去方法を、添付図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。
【００１４】
図１に示すように、２つのダクト１、２が、間にアスベスト含有パッキン３を介在させて、互いに直列に接続されている。２つのダクト１、２の端部には、フランジ部５、６が設けられており、このフランジ部５、６同士の間に、アスベスト含有パッキン３が挟まれて配置されている。また、フランジ部５、６は、締結具としてのボルト１０とナット１１によってしっかりと固定され、ダクト１、２が確実に接続されている。
【００１５】
上述のように、このようなアスベスト含有パッキン３を介在させて接続されたダクト構造を解体する場合、アスベスト含有パッキン３を封じ込んだ状態で除去する必要がある。そこで、本発明の実施の形態にかかる除去方法を順次説明する。
【００１６】
先ず、ダクト１、２を接続していた締結具としてのボルト１０とナット１１を、予め取り外しておく。そして、図２に示すように、２つのダクト１、２を、クリップや、はさみ、または押圧力によって固定し、片手で着脱可能な仮固定具１２を用いて、仮固定する。この場合、後の工程でダクト１、２はすぐに離脱させてしまうので、仮固定具１２は、一時的にダクト１、２を固定できるものであれば十分である。通常、ダクト１、２のフランジ部５、６間を、２〜４個程度の仮固定具１２で固定すれば足りる。なお、ここでナット１１を外し、ボルト１０のみをそのまま差し込んでおく態様は、ボルト１０が外れやすいことから推奨されない。また、このように、ボルト１０とナット１１を取り外して、ダクト１、２を固定具１２で仮固定する場合、アスベスト含有パッキン３は、まだ、２つのフランジ部５、６の間に挟まれたままなので、アスベストの飛散は発生しない。
【００１７】
次に、図３に示すように、フランジ部５、６間のアスベスト含有パッキン３を包み込むように、２つのダクト１、２間の近傍を周囲から被覆材１５で覆ってしまう。この場合、被覆材１５としては、通気性が無く、かつ、外側から内部が視認できる透明のビニールなどを用いるのが良い。そして、フランジ部５、６間のアスベスト含有パッキン３を包み込むように、透明のビニールなどからなる被覆材１５を、２つのダクト１、２間の近傍に外側から巻きつけ、ダクト１、２間近傍を筒状に覆った状態にする。なお、被覆材１５として、ダクト１、２の四周を長手方向にフランジ部５、６から左右両側に５ｃｍ以上を覆うことができる風呂敷状の膜体を例示できる。このように被覆材１５でダクト１、２間近傍を被覆する場合、被覆材１５の周縁部は、養生テープ１６などを用いて、ダクト１、２の表面に密着させてしまう。こうして、２つのダクト１、２間近傍を被覆材１５で覆うことにより、フランジ部５、６間のアスベスト含有パッキン３は、被覆材１５で覆われた密閉空間の内部に収納された状態となる。
【００１８】
また一方、この実施の形態に示したように、例えば、ダクト２の端部が開放されているような場合は、ダクト２の端部に、別の被覆材２０を用いて、吸引掃除機２１を装着すると良い。なお、アスベストの飛散を防ぐために、吸引掃除機２１には、ＨＥＰＡフィルタなどを内蔵した、除塵機能を有するものを用いることが望ましい。なお、被覆材２０にも、、被覆材１５と同様な、ビニール等、通気性の無い材料シートを用いても良い。また、被覆材２０の周縁部は、養生テープ２２などを用いて、ダクト２の表面や吸引掃除機２１の吸引ノズル２３の表面に密着させるのが良い。
【００１９】
次に、このようにフランジ部５、６間のアスベスト含有パッキン３を被覆材１５の内部に収納した状態で、ダクト１２間の仮固定を開放する。この場合、透明のビニールなどからなる被覆材１５は、外部から内部を良好に視認することができ、また、クリップなどの仮固定具１２は、被覆材１５の外側から容易に操作して、フランジ部５、６から円滑に取り外すことができる。また、クリップなどの仮固定具１２は容易に取り外すことができるので、誤って被覆材１５を破損する心配が無く、被覆材１５の内部を密閉空間に保つことができる。なお、フランジ部５、６から取り外した仮固定具１２は、被覆材１５の内部の底の側に落下させてしまう。
【００２０】
そして、ダクト１、２間の仮固定を開放した後、図４に示すように、被覆材１５の内部において、ダクト１、２のフランジ部５、６間からアスベスト含有パッキン３を離脱させて、アスベスト含有パッキン３を落下させ、被覆材１５の内部にアスベスト含有パッキン３を回収する。なお、アスベスト含有パッキン３は、前述のボルト１０とナット１１を取り外すときに、押圧が解除される過程で擦れることから、フランジ部５、６間から離脱する際や、被覆材１５の内部で落下する途中で、粉砕された状態となる。
【００２１】
なお、このようにフランジ部５、６間からアスベスト含有パッキン３を離脱させる場合、ダクト２の端部に装着した吸引掃除機２１を稼動させ、ダクト１、２内を負圧にさせると良い。ダクト１、２内を負圧にすることにより、被覆材１５の内部も負圧に保たれ、外部へのアスベストの飛散が防止される。（なお、図では説明のため誇張して描いているが、実際には、被覆材１５はしぼむ傾向となる。）
【００２２】
次に、図５に示すように、例えばダクト１を図中の左側に横移動することで、２つのダクト１、２を互いに離脱させ、ダクト１、２の間に隙間を形成する。そして、そのように離脱させて隙間を形成した箇所において、被覆材１５を絞り込む（具体的には、フランジ部５、６間の隙間での連通を断つように被覆材１５を絞る）ことにより、ダクト１、２間の雰囲気を互いに遮断された状態とする。そして、被覆材１５を絞り込んだ箇所１５’において、適当な間隔をあけて、２つのゴムバンド２５、２５を取り付け、被覆材１５が絞り込まれた状態を維持させる。なお、ゴムバンド２５、２５の代わりに、紐や粘着テープなどで結束することにより、被覆材１５が絞り込まれた状態を維持させることもできる。また、吸引掃除機２１の停止は、このタイミングで行うと良い。
【００２３】
また一方、図５に示すように、ダクト２の端部に取り付けた被覆材２０も、同様に絞り込んで外部と遮断して、吸引掃除機２１を取り外す。そして、絞り込んだ被覆材２０をゴムバンド２６で固定する。これにより、ダクト１、２の内部は、外部と遮断された状態となり、被覆材１５の内部に回収されたアスベストが外部に飛散することが無い。
【００２４】
次に、図６に示すように、被覆材１５を絞り込んだ箇所１５’において適当な間隔をあけて取り付けられた２つのゴムバンド２５、２５のほぼ中央で、被覆材１５（箇所１５’）を切断する。これにより、ダクト１に接続されていたダクト２は、両端が被覆材１５と被覆材２０で塞がれた状態で、ダクト１から切り離される。こうして、切り離されたダクト２は、そのまま処理設備等に搬送され、適宜処分される。この場合、ダクト２は、被覆材１５、２０で塞がれたまま搬送されるので、アスベストの飛散が防止され、安全である。
【００２５】
また一方、残されたダクト１についても、図示しない他端側において、同様に被覆材１５を用いた被覆処理がなされることにより、ダクト構造から切り離すことができる。
【００２６】
以上に説明した除去方法によれば、ダクト１、２間に取り付けられていたアスベスト含有パッキン３を外部に出さずに、被覆材１５、２０で塞がれたダクト２内に捕捉したまま除去することができる。予めボルト１０とナット１１を取り外してからダクト１、２間の近傍を被覆材１５で覆っているので、被覆材１５の外側からボルト１０とナット１１を取り外す作業をしなくてすみ、被覆材１５を破損させずに、安全かつ容易にアスベスト含有パッキン３を除去できるようになる。なお、ダクト１、２間を仮固定したクリップなどの仮固定具１２であれば、被覆材１５の外側からでも容易に外すことが可能である。また、アスベスト含有パッキン３を除去するに際し、ダクト１、２は破損していないので、ダクト１、２の再利用が可能となり、経済的である。
【００２７】
なお、上述したように、吸引掃除機２１を稼動させて、ダクト１、２内を負圧にした状態でアスベスト含有パッキン３の除去作業を行うことにより、外部へのアスベストの飛散が防止される。また、ダクト１、２間を仮固定するために使用したクリップなどの仮固定具１２は安価であり、アスベスト含有パッキン３と一緒に廃棄処分しても、経済的損失はほとんど無い。
【００２８】
以上、本発明の好適な実施の形態の一例を説明したが、本発明はここに示した形態に限定されない。例えば、被覆材１５、２０の周縁部を養生テープ１６、２２でダクト１、２の表面に固定する例を説明したが、養生テープ１６、２２の代わりにガムテープやその他の粘着テープなども利用できる。また、磁石（例えば、数個の磁石の組み合わせ）を用いて被覆材１５の周縁部をダクト１、２の表面に固定することもできる。また、仮固定具１２にはクリップなどの他、洗濯バサミも利用できる。また、被覆材１５、２０は、ロール状に巻かれて販売されている市販品や、袋体の開口と逆側（綴じた側）を切断したものなどを利用できる。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明は、アスベスト含有パッキンを使用したダクト構造の解体、保守作業などに有用である。
【符号の説明】
【００３０】
１、２  ダクト
３  アスベスト含有パッキン
５、６  フランジ部
１０  ボルト
１１  ナット
１２  仮固定具
１５  被覆材
１６  養生テープ
２０  被覆材
２１  掃除機
２２  養生テープ
２３  吸引ノズル
２５、２６  ゴムバンド
【図１】
0005941694.tif 000002
【図２】
0005941694.tif 000003
【図３】
0005941694.tif 000004
【図４】
0005941694.tif 000005
【図５】
0005941694.tif 000006
【図６】
0005941694.tif 000007