(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部が設けられたケースに対して、側方接続型電気部品接続ユニットが端縁部に設けられたプリント基板が収納されており、前記ケースの前記開口部が前記側方接続型電気部品接続ユニットによって覆蓋されるようになっている電気回路装置において、
前記側方接続型電気部品接続ユニットが、一端側が前記プリント基板の導電路に半田付けされて他端側に外部の電気部品が接続される接続端子を保持している一方、
前記側方接続型電気部品接続ユニットの前記プリント基板側に位置する底壁部には、前記ケースの前記開口部に固定されるケース固定部と、前記プリント基板に固定される基板固定部が突設されており、
前記ケース固定部と前記基板固定部が、前記プリント基板の前記端縁部の幅方向で相互に離隔すると共に、前記端縁部の幅方向に直交する前記プリント基板の前記ケースへの挿入方向で相互に重なり合う位置に設けられている一方、
前記プリント基板の前記端縁部には、前記ケース固定部が挿通配置される切欠部が形成されている
ことを特徴とする電気回路装置。
【請求項２】
前記ケース固定部と前記基板固定部がそれぞれ複数形成されており、前記プリント基板の前記端縁部には、複数の前記ケース固定部に対応する位置に複数の前記切欠部が形成されている一方、
少なくとも１つの前記ケース固定部と少なくとも１つの前記基板固定部が、前記端縁部の前記幅方向で相互に離隔すると共に、前記プリント基板の前記ケースへの挿入方向で相互に重なり合う位置に設けられている一方、
残りの前記ケース固定部と前記基板固定部が、少なくとも前記ケースへの挿入方向で相互に離隔した位置に設けられている請求項１に記載の電気回路装置。
【請求項３】
前記プリント基板の前記ケースへの挿入方向で相互に重なり合う位置に設けられる一組の前記ケース固定部と前記基板固定部が、前記端縁部の前記幅方向の中間部分に設けられている一方、前記端縁部の前記幅方向で前記一組の前記ケース固定部と前記基板固定部の両側には、前記プリント基板の前記ケースへの挿入方向で相互に離隔する位置に設けられる一組の前記ケース固定部と前記基板固定部がそれぞれ設けられている請求項２に記載の電気回路装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、開口部が設けられたケースに対して、側方接続型電気部品接続ユニットが端縁部に設けられたプリント基板が収納されてなる電気回路装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、自動車の電装系の適所には、各種の車載電気機器への電力の分配や制御を行う電気接続箱や制御ユニット等の電気回路装置が設けられている。これらの電気回路装置の中でも特に小型のものとして、例えば、特開２０１１−１４７２６５号公報（特許文献１）に記載のものが知られている。この電気回路装置は、側面に開口部を有する偏平箱体形状のケースと、かかるケース内に収容保持されるプリント基板を含んで構成されており、プリント基板の一方の端縁部には、プリント基板の側方からコネクタやヒューズ等の外部の部品が接続される側方接続型電気部品接続ユニットが設けられている。そして、ケースの開口部からプリント基板の他方の端縁部を挿し入れて、ケースの開口部をプリント基板の一方の端縁部に設けた側方接続型電気部品接続ユニットで覆蓋することにより、ケースの内部にプリント基板が覆蓋状態で収容されるようになっている。要するに、プリント基板の端縁部に設けられた側方接続側部品がケースの開口部を覆うカバー部材としての機能を担うことにより、部品点数の削減や構造の簡素化が図られているのである。
【０００３】
ところで、このような構造の電気回路装置では、ケースの開口部に側方接続型電気部品接続ユニットを固定的に取り付けるために、側方接続型電気部品接続ユニットの外周壁部の複数箇所に、ケース固定部を設ける必要がある。一方、側方接続型電気部品接続ユニットには、一端側がプリント基板の導電路に半田付けされる接続端子が収容配置されている。それ故、かかる接続端子のプリント基板への位置決め保持を行うために、側方接続型電気部品接続ユニットのプリント基板側に位置する底壁部には、プリント基板への基板固定部も設ける必要がある。従って、特許文献１の従来構造では、側方接続型電気部品接続ユニットのケース固定部をプリント基板の端縁部よりもケースの開口部側に設ける一方、側方接続型電気部品接続ユニットの基板固定部をプリント基板の端縁部よりも内部側に設ける構造が提案されている。これにより、接続端子の半田付けに際して、側方接続側部品装着部をプリント基板の上方から端縁部に載置しても、ケース固定部がプリント基板と干渉して載置が困難となることが避けられており、接続端子の一端側をスルーホールやパッド部に設置することが、容易且つ確実に行い得るようになっている。
【０００４】
ところが、このような特許文献１の構造では、プリント基板の端縁部に設けられた側方接続型電気部品接続ユニットがケースの開口部を覆うカバー部材としての構造が一体的に設けられていることから、部品点数の削減が図られるものの、プリント基板のケース開口部への挿入方向において、ケース固定部と基板固定部を離隔させる必要があり、その離隔距離の分、電気回路装置の大型化が避けられないという問題を内在していた。
【０００５】
電気回路装置の小型化を図るために、プリント基板のケース開口部への挿入方向でケース固定部と基板固定部の位置を近接又はオーバーラップさせることも考えられるが、そうすると、接続端子の半田付けに際して、自動実装装置により側方接続型電気部品接続ユニットを単にプリント基板の上方から組み付けることが、プリント基板とケース固定部との干渉により困難となり、手作業での組み付けが必要となることから、好ましい対応とは言い難かった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１１−１４７２６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上述の事情を背景に為されたものであって、その解決課題は、ケース固定部と基板固定部が設けられた側方接続型電気部品接続ユニットのプリント基板への組付容易性と、ケースの挿入方向における小型化を図ることができる、新規な構造の電気回路装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の第一の態様は、開口部が設けられたケースに対して、側方接続型電気部品接続ユニットが端縁部に設けられたプリント基板が収納されており、前記ケースの前記開口部が前記側方接続型電気部品接続ユニットによって覆蓋されるようになっている電気回路装置において、前記側方接続型電気部品接続ユニットが、一端側が前記プリント基板の導電路に半田付けされて他端側に外部の電気部品が接続される接続端子を保持している一方、前記側方接続型電気部品接続ユニットの前記プリント基板側に位置する底壁部には、前記ケースの前記開口部に固定されるケース固定部と、前記プリント基板に固定される基板固定部が突設されており、前記ケース固定部と前記基板固定部が、前記プリント基板の前記端縁部の幅方向で相互に離隔すると共に、前記端縁部の幅方向に直交する前記プリント基板の前記ケースへの挿入方向で相互に重なり合う位置に設けられている一方、前記プリント基板の前記端縁部には、前記ケース固定部が挿通配置される切欠部が形成されていることを特徴とする。
【０００９】
本態様によれば、側方接続型電気部品接続ユニットの底壁部に突設されたケース固定部と基板固定部が、プリント基板の端縁部の幅方向で相互に離隔されていると共に、プリント基板のケースへの挿入方向で相互に重なり合う位置に設けられている。これにより、プリント基板への挿入方向におけるケース固定部と基板固定部の離隔距離を削減することができ、プリント基板のケース挿入方向における電気回路装置の小型化を図ることができる。
【００１０】
しかも、プリント基板の端縁部には、ケース固定部が挿通配置される切欠部が形成されている。それ故、側方接続型電気部品接続ユニットの接続端子をプリント基板の導電路に半田付けする際に、側方接続型電気部品接続ユニットをプリント基板の上方から自動実装装置等により組み付けた場合でも、ケース固定部とプリント基板の干渉を生じることがなく装着することができ、自動実装等による組み付け容易化・効率化等を確実に達成することができる。
【００１１】
なお、側方接続型電気部品接続ユニットは、プリント基板の側方から外部の電気部品が装着されるものであれば、何れでもよく、側方接続型のコネクタや、側方接続型のヒューズユニット等が含まれる。また、接続端子のプリント基板の導電路への半田付けは、スルーホール実装や表面実装の何れも含まれる。
【００１２】
本発明の第二の態様は、前記第一の態様に記載のものにおいて、前記ケース固定部と前記基板固定部がそれぞれ複数形成されており、前記プリント基板の前記端縁部には、複数の前記ケース固定部に対応する位置に複数の前記切欠部が形成されている一方、少なくとも１つの前記ケース固定部と少なくとも１つの前記基板固定部が、前記端縁部の前記幅方向で相互に離隔すると共に、前記プリント基板の前記ケースへの挿入方向で相互に重なり合う位置に設けられている一方、残りの前記ケース固定部と前記基板固定部が、少なくとも前記ケースへの挿入方向で相互に離隔した位置に設けられているものである。
【００１３】
本態様によれば、プリント基板のケースへの挿入方向でオーバーラップさせたケース固定部と基板固定部を設けることで、ケースへの挿入方向における電気回路装置の小型化を図りつつ、プリント基板の空き領域を利用して、プリント基板のケースへの挿入方向で相互に離隔した位置に設けられたケース固定部と基板固定部をさらに備えている。これにより、プリント基板およびケースに対する側方接続型電気部品接続ユニットの固定力が一層安定して発揮され、特に、側方接続型電気部品接続ユニットに開口部の上下方向にねじれる荷重が加わった際に、プリント基板のケースへの挿入方向で相互に離隔した位置で安定して保持できるのである。
【００１４】
本発明の第三の態様は、前記第二の態様に記載のものにおいて、前記プリント基板の前記ケースへの挿入方向で相互に重なり合う位置に設けられる一組の前記ケース固定部と前記基板固定部が、前記端縁部の前記幅方向の中間部分に設けられている一方、前記端縁部の前記幅方向で前記一組の前記ケース固定部と前記基板固定部の両側には、前記プリント基板の前記ケースへの挿入方向で相互に離隔する位置に設けられる一組の前記ケース固定部と前記基板固定部がそれぞれ設けられているものである。
【００１５】
本態様によれば、プリント基板の端縁部の中央部分にプリント基板のケースへの挿入方向でオーバーラップさせたケース固定部と基板固定部を設けることで、ケースへの挿入方向における電気回路装置の小型化を図りつつ、プリント基板の端縁部の両端部分の空き領域を利用して、プリント基板のケースへの挿入方向で相互に離隔した位置に設けられたケース固定部と基板固定部をそれぞれ備えている。これにより、側方接続型電気部品接続ユニットに開口部の上下方向のねじれ荷重に加えて、側方接続型電気部品接続ユニットに開口部の左右方向のねじれ荷重に対しても、プリント基板およびケースに対する側方接続型電気部品接続ユニットの固定力が一層安定して発揮される。
【発明の効果】
【００１６】
本発明においては、側方接続型電気部品接続ユニットの底壁部に突設されたケース固定部と基板固定部が、プリント基板の端縁部の幅方向で相互に離隔されていると共に、プリント基板のケースへの挿入方向で相互に重なり合う位置に設けられている。これにより、プリント基板のケース挿入方向における電気回路装置の小型化を図ることができる。しかも、プリント基板の端縁部には、ケース固定部が挿通配置される切欠部が形成されていることから、側方接続型電気部品接続ユニットの接続端子をプリント基板の導電路に半田付けする際に、側方接続型電気部品接続ユニットをプリント基板の上方から自動実装装置等により組み付けることができ、自動実装等による組み付け容易化・効率化等を確実に達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態としての電気回路装置の組付途中状態を示す斜視図。
【図２】図１に示す電気回路装置の平面図。
【図３】図１に示す電気回路装置の底面図。
【図４】図１に示す電気回路装置の組付状態を示す平面図。
【図５】図１に示す側方接続型コネクタを下方から見た斜視図。
【図６】図４におけるＶＩ−ＶＩ断面の要部拡大図。
【図７】図４におけるＶＩＩ−ＶＩＩ断面の要部拡大図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
【００１９】
図１〜７に、本発明の一実施形態としての電気回路装置１０を示す。電気回路装置１０は、例えば、自動車のバッテリーなどの電源と各種電装品などの負荷との間に配されて、各種電装品への電源供給の制御を行う電気接続箱として用いられており、プリント基板１２と、プリント基板１２の端縁部１４に設けられた側方接続型電気部品接続ユニットである側方接続型コネクタ１６と、ケース１８と、を備えて構成されている。そして、プリント基板１２に設けられた側方接続型コネクタ１６に対して、開口部２０が設けられた箱体状のケース１８をプリント基板１２側から外挿装着することによって、プリント基板１２がケース１８内に収納されると共にケース１８の開口部２０が側方接続型コネクタ１６によって覆蓋された状態で、ケース１８が側方接続型コネクタ１６に組み付けられるようになっている。なお、以下の説明において、上方とは、図１中の上方、下方とは、図１中の下方、前方とは、図１中の左方、後方とは、図１中の右方を言うものとする。
【００２０】
側方接続型コネクタ１６は、全体として長手矩形ブロック形状を呈しており、例えばポリプロピレン（ＰＰ）、ポリアミド（ＰＡ）等の合成樹脂により射出成形等によって一体形成されている。図５に示されているように、側方接続型コネクタ１６の後面２２には、複数の端子保持部２３が突設されており、端子保持部２３には多数の接続端子挿通孔２４が後方に向かって開口形成されている。また、側方接続型コネクタ１６は、複数の接続端子２６を備えている。これらの接続端子２６はＬ字の屈曲形状とされており、一端側２８がプリント基板１２の図示しない導電路に半田付けにより接続されている一方、他端側３０が接続端子挿通孔２４に収容・保持されるようになっている。一方、側方接続型コネクタ１６の前面３２には、複数のコネクタ収容部３４が前方に向かって開口形成されており、コネクタ収容部３４の内部には接続端子２６の他端側３０が突設されている。そして、コネクタ収容部３４に、外部の電気部品である図示しない相手側コネクタが収容されることにより、接続端子２６を介して、プリント基板１２と相手側コネクタが電気的に接続されるようになっている。
【００２１】
さらに、側方接続型コネクタ１６の上面３６の長手方向両側には、それぞれロック爪３８が外方に突出して形成されていると共に、ロック爪３８を挟む両側には、一対の案内部４０，４０が形成されている。案内部４０，４０は、側方接続型コネクタ１６の上面３６から外方に突出すると共に、突出端縁部が直角に屈曲された逆Ｌ字の断面形状をもって、ロック爪３８とは逆側に向かって延出されている。案内部４０，４０は、後端部がロック爪３８の後端部よりもやや前方に位置されていると共に、前端部がロック爪３８の前端部よりも前方且つ側方接続型コネクタ１６の前面３２に至る位置にまで配設されている。また、案内部４０，４０の後端縁部は、後方に向って開口されている一方、案内部４０，４０の前端縁部には、当接壁４２，４２が形成されている。
【００２２】
加えて、側方接続型コネクタ１６の上面３６の長手方向両端部には、それぞれ係合溝部４４が、Ｌ字断面形状で側方接続型コネクタ１６の後面２２から前面３２に向かって延出されていると共に、側方接続型コネクタ１６の上面３６及び後面２２に対して開口されて形成されている。さらに、側方接続型コネクタ１６の上面３６の長手方向中央部には、側方接続型コネクタ１６の上面３６及び後面２２に対して開口する係合溝部４６が、逆Ｔ字の断面形状をもって延出されている。
【００２３】
一方、図５に示されているように、プリント基板１２への組み付け時において側方接続型コネクタ１６のプリント基板１２側に位置する底壁部４８にも、側方接続型コネクタ１６の上面３６と対向する位置において、側方接続型コネクタ１６の上面３６に形成されていたものと同じ構造のもの、すなわちロック爪５０及びロック爪５０を挟む両側に設けられた一対の案内部５２，５２と、係合溝部５６と、係合溝部５８と、が突設されている。なお、本実施形態では、ロック爪５０及びロック爪５０を挟む両側に設けられた一対の案内部５２，５２と、係合溝部５６と、係合溝部５８によりそれぞれケース固定部６０ａ，６０ｂ，６０ｃが構成されており、これらのケース固定部６０ａ，６０ｂ，６０ｃにより側方接続型コネクタ１６がケース１８の開口部２０に固定されるようになっている。
【００２４】
加えて、側方接続型コネクタ１６の底壁部４８の中央部分には、３箇所に下方に向かって突出する割りピン６２ａ，６２ｂ，６２ｃが設けられており、本実施形態では、割りピン６２ａ，６２ｂ，６２ｃによって基板固定部６４ａ，６４ｂ，６４ｃが構成されている。すなわち、割りピン６２ａ，６２ｂ，６２ｃは、略半円断面形状で且つ突出端部が拡径されている一対の突起を円弧部分がやや距離を隔てて対向するように配置したものである。そして、後述するプリント基板１２のピン挿通孔７４に割りピン６２ａ，６２ｂ，６２ｃの突出端部を押し込むことにより一対の突起の突出端部が対向方向に弾性変形して挿通され、挿通後は弾性復帰することにより突出端部の拡径部がプリント基板１２のピン挿通孔７４の外縁部に係合して、側方接続型コネクタ１６の底壁部４８がプリント基板１２に固定されるようになっているのである。また、側方接続型コネクタ１６の底壁部４８の長手方向両端部には、後方に向かって略矩形状に突出する載置補助片６５が設けられており、側方接続型コネクタ１６をプリント基板１２上に安定して保持することができるようになっている。
【００２５】
図２〜３に示されているように、プリント基板１２は略矩形の板形状とされており、プリント基板１２の表面６６及び裏面６８に対して、図示のようなリレー７０のほか、集積回路等の半導体素子や、抵抗素子その他の電気回路素子等が適宜実装されている。また、プリント基板１２の端縁部１４には、端縁部１４に沿って多数の端子挿通孔７２が２列に亘って貫設されていると共に、３箇所にピン挿通孔７４が貫設されている。さらに、プリント基板１２の端縁部１４には、３箇所に切欠部７６ａ，７６ｂ，７６ｃが形成されている。
【００２６】
なお、プリント基板１２に対する側方接続型コネクタ１６の実装は、プリント基板１２の端縁部１４に設けられた端子挿通孔７２及びピン挿通孔７４に対して接続端子２６の一端側２８及び割りピン６２ａ，６２ｂ，６２ｃを挿し込んで固定した後、リフロー等の半田付けにより接続端子２６の一端側２８をプリント基板１２の図示しない導電路に接続することにより行われる。
【００２７】
図３に示されているように、プリント基板１２に側方接続型コネクタ１６が実装された状態において、プリント基板１２の端縁部１４の幅方向の中間部分には一組のケース固定部６０ｃと基板固定部６４ｃが配設されており、一組のケース固定部６０ｃと基板固定部６４ｃは、プリント基板１２の端縁部１４の幅方向で相互に離隔すると共に、プリント基板１２の端縁部１４に直交するプリント基板１２のケース１８への挿入方向で相互に重なり合う位置に設けられている。また、プリント基板１２の端縁部１４の幅方向で一組のケース固定部６０ｃと基板固定部６４ｃの両側には、一組のケース固定部６０ａと基板固定部６４ａもしくは基板固定部６４ｂがそれぞれ、プリント基板１２のケース１８への挿入方向で相互に離隔する位置に設けられている。なお、残りのケース固定部６０ｂも、基板固定部６４ａもしくは基板固定部６４ｂに対して、プリント基板１２のケース１８への挿入方向で相互に離隔する位置に設けられている。加えて、切欠部７６ａ，７６ｂ，７６ｃはケース固定部６０ａ，６０ｂ，６０ｃに対応する位置に形成されていることにより、切欠部７６ａ，７６ｂ，７６ｃに対してケース固定部６０ａ，６０ｂ，６０ｃが挿通配置されるようになっている。
【００２８】
図１〜４に示されているように、ケース１８は前方に開口する有底箱体形状を有している一方、ケース１８の開口部２０は正面視において側方接続型コネクタ１６の後面２２と略同一の長手矩形状に形成されており、例えばポリプロピレン（ＰＰ）、ポリアミド（ＰＡ）等の合成樹脂により射出成形等によって一体形成されている。
【００２９】
ケース１８の上壁部７８の前端部には、２つの係合枠８０，８０が形成されている。係合枠８０は、ケース１８の上壁部７８の前端部が略矩形状に切り欠かれた切欠部８２から前方に延出して形成されている一方、中央部には側方接続型コネクタ１６のロック爪３８と係合する係合孔８４が貫設されている。また、ケース１８の上壁部７８の前端部の内面の中央部には、内方に向かって略Ｔ字形状で突出する図示しない係合突起が設けられている一方、ケース１８の上壁部７８の前端部の内面の両端部には、内方に向かって略Ｌ字形状で突出する係合突部８８がそれぞれ設けられている（図１参照）。
【００３０】
同様に、ケース１８の底壁部９０の前端部にも、係合枠８０と同形状の２つの係合枠９２，９２が形成されている。また、ケース１８の底壁部９０の前端部の内面の中央部と両端部にもそれぞれ、略Ｔ字形状で突出する係合突起９４（図７参照）と略Ｌ字形状で突出する係合突部９６が設けられている（図１参照）。加えて、ケース１８の底壁部９０には、固定用ロック部９８が形成されており、他の電気接続箱等に設けられた図示しない固定用係合部等の共通の別部品に装着・固定する際に用いられる。
【００３１】
そして、図１〜７に示されているように、このような構成とされたケース１８を、プリント基板１２が組み付けられた側方接続型コネクタ１６に対して、プリント基板１２側から外挿装着する。これにより、ケース１８の上壁部７８及び底壁部９０の前端部がそれぞれ側方接続型コネクタ１６の案内部４０，５２に挿し入れられると共に、ケース１８の図示しない係合突起と係合突部８８，９６がそれぞれ側方接続型コネクタ１６の係合溝部４６，５８、４４，５６に挿し入れられるようになっている。次に、ケース１８をさらに側方接続型コネクタ１６側に向って押し込むことにより、ケース１８が側方接続型コネクタ１６に設けられた案内部４０，５２及び係合溝部４６，５８、４４，５６によってガイドされて、ケース１８に形成された係合枠８０，９２の係合孔８４，８４に対して、側方接続型コネクタ１６に設けられたロック爪３８，５０がロック嵌合されて、側方接続型コネクタ１６に対してケース１８が固定される。これにより、プリント基板１２がケース１８に収容保持された状態で、ケース１８と側方接続型コネクタ１６が相互に組み付けられて、電気回路装置１０が形成されるのである。
【００３２】
このような構造とされた本実施形態の電気回路装置１０によれば、側方接続型コネクタ１６の底壁部４８に突設された係合溝部５８からなるケース固定部６０ｃと割りピン６２ｃからなる基板固定部６４ｃが、プリント基板１２の端縁部１４の幅方向で相互に離隔させることにより、ケース固定部６０ｃと基板固定部６４ｃを、プリント基板１２のケース１８への挿入方向で相互に重なり合う位置に設けることができた。これにより、プリント基板１２への挿入方向においてケース固定部６０ｃと基板固定部６４ｃが離隔していた従来構造に比して、かかる挿入方向で電気回路装置１０の小型化を図ることができるのである。しかもケース固定部６０ｃが挿通される切欠部７６ｃがプリント基板１２の端縁部１４に設けられていることから、後述するように、側方接続型コネクタ１６をプリント基板１２に上方から載置する工程の妨げとなることもない。
【００３３】
また、ケース固定部６０ｃと基板固定部６４ｃがプリント基板１２の端縁部１４の中央部分に配設されていることから、プリント基板１２の端縁部１４の両端部の空き領域を利用して、プリント基板１２のケース１８への挿入方向で相互に離隔した位置にさらにケース固定部６０ａ，６０ｂと基板固定部６４ａ，６４ｂを設けることができる。一組のケース固定部６０ｃと基板固定部６４ｃがプリント基板１２の端縁部１４の幅方向で相互に離隔していることに加えて、さらにプリント基板１２の端縁部１４の両端側にケース固定部６０ａ，６０ｂと基板固定部６４ａ，６４ｂを設けることにより、側方接続型コネクタ１６の左右方向のねじれ荷重に対して、プリント基板１２及びケース１８に対する側方接続型コネクタ１６の固定力が安定して発揮される。さらに、ケース固定部６０ａ，６０ｂと基板固定部６４ａ，６４ｂが、プリント基板１２のケース１８への挿入方向で相互に離隔していることから、側方接続型コネクタ１６の上下方向のねじれ荷重に対しても、プリント基板１２およびケース１８に対する側方接続型コネクタ１６の固定力が一層安定して発揮されるのである。
【００３４】
加えて、プリント基板１２の端縁部１４には、ケース固定部６０ａ，６０ｂ，６０ｃがそれぞれ挿通配置される切欠部７６ａ，７６ｂ，７６ｃが形成されている。それ故、側方接続型コネクタ１６をプリント基板１２に半田付けする際に、側方接続型コネクタ１６をプリント基板１２の上方から自動実装装置等により組み付けることができる。すなわち、側方接続型コネクタ１６をプリント基板１２に組み付ける際に側方接続型コネクタ１６のケース固定部６０ａ，６０ｂ，６０ｃに当たるプリント基板１２の部位に切欠部７６ａ，７６ｂ，７６ｃが形成されていることから、組み付けの際にケース固定部６０ａ，６０ｂ，６０ｃがプリント基板１２に干渉することなく装着することができ、自動実装等による組み付け容易化・効率化等を確実に達成することができる。
【００３５】
以上、本発明の実施形態について詳述してきたが、本発明はその具体的な記載によって限定されない。例えば、本実施形態では、ケース固定部６０ａ，６０ｂ，６０ｃと基板固定部６４ａ，６４ｂ，６４ｃが設けられていたが、ケース固定部６０ｃと基板固定部６４ｃ以外は任意に選択可能である。すなわち、少なくともケース固定部６０ｃと基板固定部６４ｃが設けられていればよい。
【００３６】
なお、側方接続型電気部品接続ユニットは、プリント基板１２の側方から外部の電気部品が装着されるものであれば何れでもよく、本実施形態で例示の側方接続型コネクタ１６の他、側方接続型のヒューズユニット等が含まれる。また、接続端子２６のプリント基板１２の導電路への半田付けは、本実施形態で例示のスルーホール実装の他、表面実装も含まれる。
【符号の説明】
【００３７】
１０：電気回路装置、１２：プリント基板、１４：端縁部、１６：側方接続型コネクタ（側方接続型電気部品接続ユニット）、１８：ケース、２０：開口部、２６：接続端子、２８：一端側、３０：他端側、４８：底壁部、６０ａ〜ｃ：ケース固定部、６４ａ〜ｃ：基板固定部、７６ａ〜ｃ：切欠部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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