(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱炉を出てすぐのビレットを通材させる第１圧延スタンドに配置してある入口ローラーガイドであり、
ガイドボックスと、このガイドボックスに支点ピンを回転中心として取り付けてあって先端部が上記ガイドボックスの出側から突出し、かつ互いに対向配置してある対のローラーホルダーと、各ローラーホルダーの先端側にローラーピンを回転中心として互いに対向配置してある対のガイドローラーと、上記ガイドローラーの芯間を調整するための芯間調整機構とを備えており、
上記各支点ピン及び各ローラーピンは、上記ガイドボックス及び各ローラーホルダーにそれぞれ開けてあるピン孔に挿入されており、
上記芯間調整機構は、駆動源と、この駆動源からの回転駆動力が伝達されるセンターピニオンと、このセンターピニオンを挟んでビレットの案内方向と交差する方向に沿って対向的に配置してあってかつ上記センターピニオンに噛み合っている対の伝達歯車と、上記ビレットの案内方向と交差する方向に沿っていずれも対向的に配置してある対のローラーホルダー用のギアホイール及び対のガイドローラー用のギアホイールとを設けてあり、
それぞれ対を形成している一方のローラーホルダー用のギアホイール及びガイドローラー用のギアホイールはいずれも一方の伝達歯車に噛み合い、他方のローラーホルダー用のギアホイール及びガイドローラー用のギアホイールは、いずれも他方の伝達歯車に噛み合っており、
上記対のローラーホルダー用のギアホイールは上記各支点ピンの上部に設置され、上記各ローラーホルダー用のギアホイールの中心軸が上記各支点ピンの中心軸に対して偏心状態にあり、上記各ローラーホルダー用のギアホイールの回転に伴って上記各支点ピンが上記各ローラーホルダー用のギアホイールの中心軸を中心として移動可能であり、
上記対のガイドローラー用のギアホイールは上記各ローラーピンの上部に設置され、上記各ガイドローラー用のギアホイールの中心軸が上記各ローラーピンの中心軸に対して偏心状態にあり、上記各ガイドローラー用のギアホイールの回転に伴って上記各ローラーピンが上記各ガイドローラー用のギアホイールの中心軸を中心として移動可能であり、
上記ガイドボックスの上部下面と上記各ローラーホルダーとの間には、互いの熱膨張に伴う接触防止用の隙間を開けてあり、
上記対のローラーホルダー用のギアホイールは、それぞれ対のガイドローラー用のギアホイールと上記ビレットの案内方向に沿って対向配置されている
ことを特徴とする入口ローラーガイド。
【請求項２】
各ローラーホルダーの先端部にノーズを装着してあり、上記両ローラーホルダー間には後端側が上記ガイドボックスの入側より突出しているエントリーガイドを配置してあり、伝達歯車はアイドルギアであり、熱膨張に伴う接触防止用の隙間は上記ガイドボックスの上板部の下面とローラーホルダーとの間に開けられていることを特徴とする請求項１記載の入口ローラーガイド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明はビレットを案内するための入口ローラーガイドに関する。
【背景技術】
【０００２】
被圧延材であるビレット（ｂｉｌｌｅｔ）をロール圧延機により線材や棒鋼などに圧延加工するに際して、圧延スタンドのハウジングの入口側に設置して、対のガイドローラーを利用して種々のサイズのビレットを保持しながら上記入口に向けて誘導する入口ローラーガイドが開示されている（特開２００１−７１０１６号公報、特開２００１−７１０１７号公報及び特開２００３−５３４１３号公報等）。
例えば特開２００１−７１０１６号公報に記載の入口ローラガイド装置では、ガイドボックスに支点軸を中心とする一対のローラホルダを取付け、各ローラホルダの先端部に第一ローラ支持軸を回転中心とする主ガイドローラを、後端部側に支点軸に偏心して設けてある第二ローラ支持軸を回転中心とする副ガイドローラを設け、双方のガイドローラのそれぞれの芯間を芯間調整機構によって同時調整可能とするものであり、芯間調整機構は、センターピニオンを調整軸の上部に設けてある第一上偏心部のギアホイールと支点軸の上部に設けてある第二上偏心部のギアホイールと噛み合っておりかつ上記第一及び第二上偏心部を回転可能にするものである（公開公報第１頁の要約欄参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−７１０１６号公報
【特許文献２】特開２００１−７１０１７号公報
【特許文献３】特開２００３−５３４１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ビレットのサイジング圧延の工程において、上記入口ローラガイド装置はビレットサイズの変更に対して、芯間調整機構によって変更後のサイズに適応した保持力を設定することができる。
しかしながら、加熱炉を出てすぐのビレットを誘導するガイドにあっては、高温やスケールなどの悪環境にさらされるため、フリクションガイドや通材面間が固定されているローラーガイドが多く使用されており、これらのガイドは多種類のビレットには対応することができず、ビレットサイズの変更毎にガイド替えをしているのが実情である。このガイド交換には作業者に負担がかかり、そして交換に伴う圧延作業の停止時間が長くなり、作業能率の低下を招く課題があった。そこで、可能な限り入口ローラーガイド替えを少なくするために、多種類のサイズ変更すなわち、サイズの大きなビレットから小さいものにも対応可能な大型の入口ローラーガイドを設置していた。この例では、サイズの小さいビレットを案内する場合、最初の圧延スタンドにおいて噛み込み不良が発生していた。
この発明の目的は、多種類のビレットサイズ変更に交換作業なしに対応可能である入口ローラーガイドを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明に係る入口ローラーガイドの第１の特徴は、加熱炉を出てすぐのビレットを通材させる第１圧延スタンドに配置してある入口ローラーガイドであり、ガイドボックスと、このガイドボックスに支点ピンを回転中心として取り付けてあって先端部が上記ガイドボックスの出側から突出している対のローラーホルダーと、各ローラーホルダーの先端側にローラーピンを回転中心として配置してある対のガイドローラーと、上記ガイドローラーの芯間を調整するための芯間調整機構とを備えていることにある。上記各支点ピン及び各ローラーピンは、上記ガイドボックス及び各ローラーホルダーにそれぞれ開けてあるピン孔に挿入されている。上記芯間調整機構は、駆動源と、この駆動源からの回転駆動力が伝達されるセンターピニオンと、このセンターピニオンを挟んでビレットの案内方向と交差する方向に沿って対向的に配置してあってかつ上記センターピニオンに噛み合っている対の伝達歯車と、両伝達歯車と噛み合いかつ上記各支点ピンの上部にそれぞれ偏心状態に設けてある対のローラーホルダー用のギアホイールと、上記両伝達歯車と噛み合いかつ上記各ローラーピンの上部にそれぞれ偏心状態に設けてある対のガイドローラー用のギアホイールとを設けてある。上記ガイドボックスの上部下面と上記各ローラーホルダーとの間には、互いの熱膨張に伴う接触防止用の隙間を開けてある。上記対のローラーホルダー用のギアホイールは、それぞれ対のガイドローラー用のギアホイールと上記ビレットの案内方向に沿って対向配置されている。
この発明に係る入口ローラーガイドの第２の特徴は、第１の特徴を備えていると共に、各ローラーホルダーの先端部にノーズを装着してあり、上記両ローラーホルダー間には後端側が上記ガイドボックスの入側より突出しているエントリーガイドを配置してあり、伝達歯車がアイドルギアであり、熱膨張に伴う接触防止用の隙間は上記ガイドボックスの上板部の下面とローラーホルダーとの間に開けられていることにある。
【発明の効果】
【０００６】
この発明によれば、駆動源からの回転駆動力を受ける伝達歯車を介在させてガイドローラーの芯間調整を可能にする芯間調整機構を設けているので、多種類サイズのビレットの変更に対して入口ローラーガイドの本体を交換することなく対応することができ、入口ローラーガイドの本体の交換の負担を抑制することができる。
また、この発明によれば、ガイドボックス上部の下面とローラーホルダーとの間に隙間を開けることにより、高温による熱影響を回避できるから、高温時でもビレットを確実に誘導することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】この発明に係る入口ローラーガイドを示す平面図であって、ギアカバーの一部を切欠している図である。
【図２】この発明に係る入口ローラーガイドを示す正面図であって、ギアカバーの一部を切欠している図である。
【図３】この発明に係る入口ローラーガイドを示す側面図であって、ギアカバーの一部を切欠している図である。
【図４】この発明に係る入口ローラーガイドにおける支点ピン、ローラーピン及びガイドローラーの取り付け状態を示す断面図であって、ギアカバーの一部を切欠している図である。
【図５】ビレットとガイドローラーの関係を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
この発明に係る入口ローラーガイドについて図面を参照して説明する。
図１〜図３に示す入口ローラーガイドにおいて、底部にガイドベースを有するガイドボックス１は、上板部１ａ、下板部１ｂ及びこれらの両板部間を結合している支柱１ｃ，１ｄによって組み立てられている。ガイドボックス１内には、対のローラーホルダー２が配置されており、これらのローラーホルダーがそれぞれ支点ピン３を回転中心として取り付けられている。各ローラーホルダー２の先端部は、ガイドボックス１の出側（図１右側）に向けて突出されている。各ローラーホルダー２の先端部は圧延ロール６の入口側に向けて突出されている。各ローラーホルダー２の先端部の内側の対向面にはノーズ７がボルト８によって固定されている（図１）。また、各ローラーホルダー２の先端側には、対のガイドローラー４がローラーピン５を回転中心として設けられている。対のガイドローラー４は、軸心部に設けてあってベアリングを内蔵している軸受け部（図示せず。）を介してローラーピン５に取り付けられている。また、対のローラーホルダー２間にはエントリーガイド９を配置してある。エントリーガイド９はその後端側（図２左端側）がガイドボックス１の入側より突出されている。エントリーガイド９はボルト１０によりローラーホルダー２に接続されている。
図２に示す入口ローラーガイドは、図示していないが加熱炉（又は溶融炉）を出てすぐのビレットを通材させる第１圧延スタンドに配置してあるために、ガイドボックス１と各ローラーホルダー２との間には、互いの熱膨張に伴う接触防止用の隙間１１を開けてある。この隙間は、ガイドボックス１の上部下面である上板部１ａの下面と各ローラーホルダー２との間に形成されている。隙間１１によって、ガイドボックス１及び各ローラーホルダー２に対する高温時における熱の影響を極力抑制することができるから、各ローラーホルダーの動作が円滑に行える。
【０００９】
図４において、各支点ピン３は、ガイドボックス１の上下各板部１ａ，１ｂに開けてあるピン孔１ａ１，１ｂ１及びローラーホルダー２に開けてあるピン孔２ａを介して上記上下各板部及び上記ローラーホルダーに挿入されている。
各ローラーピン５は、ガイドボックス１の上下各板部１ａ，１ｂに開けてあるピン孔１ａ２，１ｂ２及びローラーホルダー２に開けてあるピン孔２ｂを介して上記上下各板部及び上記ローラーホルダーに挿入されている。
【００１０】
図１〜図４において、入口ローラーガイドは、対のガイドローラー４の芯間を調整するための芯間調整機構１２を設けてあるので、以下この芯間調整機構について説明する。
図１に示す芯間調整機構１２は、駆動源である油圧モーター１３、センターピニオン１４、対のアイドルギア１５、対のローラーホルダー用のギアホイール１６及び対のガイドローラー用のギアホイール１７を備えている。
油圧モーター１３には、図３に示すように油圧ホース接続口１３ａ，１３ｂを設けてあり、油圧モーターは油圧ホースから供給される作動油量の調整によって回転数が調整される。
センターピニオン１４には、図１に示すようにガイドボックス１上に設置してあって、油圧モーター１３からの回転駆動力が伝達される。
対の伝達歯車であるアイドルギア１５は、図１に示すように、センターピニオン１４を挟んでビレットの案内方向と交差する方向（図上下）に沿って対向的に配置されている。両アイドルギア１５は、それぞれセンターピニオン１４と噛み合っている。
図１及び図４において、対のローラーホルダー用のギアホイール１６は各支点ピン３の上部にそれぞれ装着されている。対のギアホイール１６と各支点ピン３とは互いに偏心した位置関係にある。ギアホイール１６の歯部はアイドルギア１５とそれぞれ噛み合っている。ギアホイール１６の軸部はガイドボックス１のピン孔１ａ１内に回転可能に嵌め込まれている。各支点ピン３の下部は、ガイドボックス１のピン孔１ｂ１内に嵌め込まれているエキセンピース１８内に偏心状態に差し込まれている。
図１及び図４において、対のガイドローラー用のギアホイール１７は各ローラーピン５の上部にそれぞれ装着されている。ギアホイール１７と各ローラーピン５とは互いに偏心した位置関係にある。ギアホイール１７の歯部はアイドルギア１５とそれぞれ噛み合っている。ギアホイール１７の軸部はガイドボックス１のピン孔１ａ２内に回転可能に嵌め込まれている。各ローラーピン５の下部は、ガイドボックス１のピン孔１ｂ２内に嵌め込まれているエキセンピース１９内に偏心状態に差し込まれている。各ローラーピン５の下端部は、ナット２０によってガイドボックス１に保持されている。
図１において、図上側に位置しているローラーホルダー用のギアホイール１６とガイドローラー用のギアホイール１７とはビレットの案内方向（図左右方向）に沿って対向的に配置され、下側に位置しているローラーホルダー用のギアホイール１６とガイドローラー用のギアホイール１７についても上記案内方向に沿って対向的に配置されている。
図１及び図４において、２１はギアカバーである。
【００１１】
芯間調整機構１２において、油圧モーター１３が作動すると、センターピニオン１４が回転駆動するから、センターピニオンに噛み合っている対のアイドルギア１５も回転し、両アイドルギアの回転に伴って図１左側に位置している対のローラーホルダー用のギアホイール１６が回転するから、これらのギアホイールに対して偏心位置している各支点ピン３が偏心回転し、この回転により、対のローラーホルダー２が各支点ピンを中心として偏心回転するから、対向するローラーホルダー間並びにエントリーガイド９及びノーズが同時に広くなったり狭くなったりする。
対のローラーホルダー用のギアホイール１６の回転と同時に、図１右側に位置している対のガイドローラー用のギアホイール１７が回転するから、これらのギアホイールに対して偏心位置している各ローラーピン５が偏心回転し、このような偏心回転により対のガイドローラー４の芯間が同時に広くなったり狭くなったりする。
芯間調整機構１２の作動により、センターピニオン１４の回転数及び回転方向に応じて対のローラーホルダー用のギアホイール１６の回転量及び回転方向並びに対のガイドローラー用のギアホイール１７の回転量及び回転方向が調整され、このことによってローラーホルダー２間及びノーズ７間が調整され、また、対のガイドローラー４の芯間Ｄ（図５）及びエントリーガイド９の面間が調整される。
【００１２】
次に使用法について説明する。
ビレットＳ（図５）が案内される開始前には、予め、ビレットのサイズＲに対応するようにガイドローラー４の芯間Ｄを芯間調整機構１２によって調整しておく。
調整時には、油圧モーター１３の回転数を供給する作動油の量によって調整し、この調整を通じてセンターピニオン１４の回転数が決定され、同時にセンターピニオンに噛み合っている両アイドルギア１５を介して、両アイドルギアのそれぞれに噛み合っている対のローラーホルダー用のギアホイール１６及びガイドローラー用のギアホイール１７の回転数が調整され、最終的に対向するローラーホルダー間及び対のガイドローラー４の芯間Ｄが調整される。
ビレットＳの案内開始後、ビレットのサイズＲの変更に伴って油圧モーター１３の回転数を自動的に管理し、変更したサイズのビレットに対応して対のガイドローラー４の芯間Ｄを自動調整し、ビレットを適確に圧延ロール６の入口側に誘導する（図２）。
【００１３】
図示する入口ローラーガイドによれば、アイドルギア１５を備えている芯間調整機構１２を設けることによって、その本体を大きくしてもビレットのサイズ変更に対して最適なガイドローラー４の芯間Ｄに調整することができるから、多サイズのビレットに対してその本体を交換することなく対応することができる。
ビレットのサイズの最大値に対応した大きさのアイドルギア１５を選択することにより、ビレットの大きなサイズから小さいサイズまでの多種類の変更に対応可能となる。
上記入口ローラーガイドによれば、加熱炉を出たビレットを通材させる場合において、ガイドボックス１の上板部１ａの下面とローラーホルダー２との間に隙間１１を開けることにより、高温による熱影響を回避できるから、高温時でもビレットを確実に誘導することができる。
【００１４】
駆動源は上述した油圧モーター１３に限定されない。
【符号の説明】
【００１５】
Ｄ              芯間
Ｒ              ビレットのサイズ
Ｓ              ビレット
１              ガイドボックス
１ａ            上板部
２              ローラーホルダー
３              支点ピン
４              ガイドローラー
５              ローラーピン
６              圧延ロール
７              ノーズ
９              エントリーガイド
１１            隙間
１２            芯間調整機構
１３            油圧モーター（駆動源）
１４            センターピニオン
１５            アイドルギア（伝達歯車）
１６            ローラーホルダー用のギアホイール
１７            ガイドローラー用のギアホイール
１８，１９      エキセンピース
【図１】
0005941272.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
0005941272.tif 000005
【図５】
0005941272.tif 000006