(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
脂肪酸塩を主成分とする石鹸であって
（Ａ）ミリスチルアルコールを０．５質量％以上、３．０質量％未満と、
（Ｂ）ヒドロキシプロピルメチルセルロースを０．００１〜０．０２５質量％と、を含むことを特徴とする枠練り透明固形石鹸。
【請求項２】
脂肪酸塩を２０〜７０質量％含む石鹸であって
（Ａ）ミリスチルアルコールを１．０質量％以上、３，０質量％未満と、
（Ｂ）ヒドロキシプロピルメチルセルロースを０．００１〜０．０２５質量％と、を含むことを特徴とする枠練り透明固形石鹸。
【請求項３】
脂肪酸塩を２２〜６８質量％及び非イオン性界面活性剤１〜１５質量％及び両性界面活性剤を１〜１５質量％を含む石鹸であって
（Ａ）ミリスチルアルコールを０．５質量％以上、３．０質量％未満と、
（Ｂ）ヒドロキシプロピルメチルセルロースを０．００１〜０．０２５質量％と、を含むことを特徴とする枠練り透明固形石鹸。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、枠練り透明固形石鹸、特に枠練り透明固形石鹸の泡質の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、脂肪族高級アルコールを配合することにより、石鹸の硬度が上昇したり、泡のクリーミーさが上昇したり、使用後の肌の滑らか感が向上することが知られている（非特許文献１）。
しかし、泡がクリーミーであっても、泡の伸びと拡がりが不十分であったり、肌当たりには改善の余地があった。
また、石鹸の硬度を維持しつつ、泡の伸びと拡がりに優れ、肌当たりが良く、滑らかな感触をした特徴的な泡質を有する枠練り透明固形石鹸を得ることは知られていなかった。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００３】
【非特許文献１】新化粧品学  第２版  （光井武夫編）４８９頁〜４９２頁
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は前記従来技術に鑑み行われたものであり、その解決すべき課題は、石鹸の硬度を維持しつつ、泡の伸びと拡がりに優れ、肌当たりが良く、滑らかな感触をした特徴的な泡質を有する枠練り透明固形石鹸を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者らが前述の課題を解決すべく鋭意研究を行った結果、脂肪酸塩を主成分とする石鹸に、（Ａ）ミリスチルアルコールおよび、（Ｂ）ヒドロキシプロピルメチルセルロースを加えると、泡の伸びと拡がりに優れ、肌当たりが良く、滑らかな感触をした特徴的な泡質を有する枠練り透明固形石鹸を得ることができることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００６】
すなわち、本発明にかかる枠練り透明固形石鹸は、脂肪酸塩を主成分とする石鹸であって
（Ａ）ミリスチルアルコールを０．５質量％以上、３．０質量％未満と、
（Ｂ）ヒドロキシプロピルメチルセルロースを０．００１〜０．０２５質量％と、を含むことを特徴とする。
また、本発明にかかる枠練り透明固形石鹸は、脂肪酸塩を２０〜７０質量％含む石鹸であって
（Ａ）ミリスチルアルコールを１．０質量％以上、３，０質量％未満と、
（Ｂ）ヒドロキシプロピルメチルセルロースを０．００１〜０．０２５質量％と、を含むことを特徴とする。
また、本発明にかかる枠練り透明固形石鹸は、脂肪酸塩を２２〜６８質量％及び非イオン性界面活性剤１〜１５質量％及び両性界面活性剤を１〜１５質量％を含む石鹸であって
（Ａ）ミリスチルアルコールを０．５質量％以上、３．０質量％未満と、
（Ｂ）ヒドロキシプロピルメチルセルロースを０．００１〜０．０２５質量％と、を含むことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、泡の伸びと拡がりに優れ、肌当たりが良く、滑らかな感触をした特徴的な泡質を有する枠練り透明固形石鹸を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の特徴的な泡質を示す写真である（試験例１０−４の枠練り固形石鹸の泡）。
【図２】本発明の特徴的な泡質でない泡質を示す写真である（試験例３−３の枠練り固形石鹸の泡）。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
（Ａ）ミリスチルアルコール
本発明は、ミリスチルアルコールを必須とする。
【００１０】
また、ミリスチルアルコールの配合量が、１．０質量％以上、３．０質量％未満であると好ましい。１．０質量％未満であると、泡硬度が高い点で好ましくない。また、３．０  質量％以上であると、石鹸の表面に白い結晶が生じるため、石鹸の外観が優れない点で好ましくない。
【００１１】
また、脂肪酸塩に加えて、両性界面活性剤および非イオン界面活性剤を加えた場合、ミリスチルアルコールの配合量が、０．５質量％以上、３，０質量％未満であると好ましい。０．５質量％未満であると、泡硬度が高い点で好ましくない。また、３．０質量％以上であると、石鹸の表面に白い結晶が生じるため、石鹸の外観が優れない点で好ましくない。
【００１２】
ミリスチルアルコールとしては、市販品では、ハイノール  １４SS；高級アルコール工業（株）社製、NAA-43；日油（株）社製等が挙げられる。
【００１３】
（Ｂ）ヒドロキシプロピルメチルセルロース
本発明に用いるヒドロキシプロピルメチルセルロースは、脂肪酸石鹸の泡の流動性を向上するために用いられる。
【００１４】
ヒドロキシプロピルメチルセルロースの配合量が、０．００１〜０．０２５質量％であると、泡の流動性が高い点で好ましく、さらに、０．００１〜０．０１質量％であるとより好ましい。０．００１質量％未満であると、泡の流動性が低く、滑らかな感触をした特徴的な泡質が得られない点で好ましくない。また、０．０２５質量％を超えると、外観が優れない点で好ましくない。
【００１５】
ヒドロキシプロピルメチルセルロースは、天然に広く分布するセルロース（パルプ）を原料とし、これを苛性ソーダで処理した後、塩化メチル、酸化プロピレンあるいは酸化エチレン等のエーテル化剤と反応させて得られる非イオン性の水溶性セルロースエーテルである。
【００１６】
ヒドロキシプロピルメチルセルロースは、下記一般式（１）で表される。
【００１７】
【化１】
0006019208.tif 000002
ｎは、７０〜１０００である。
【００１８】
上記式（１）中、ＯＲは、ヒドロキシ基（−ＯＨ）、メトキシ基（−ＯＣＨ３）、ヒドロキシプロポキシ基（−ＯＣＨ２ＣＨＯＣＨ３）のいずれかである。
【００１９】
ヒドロキシプロピルメチルセルロースの市販品では、メトローズ６０ＳＨ−５０；信越化学工業社製、メトローズ６５ＳＨ−５０；信越化学工業社製、メトローズ９０ＳＨ−１００；信越化学工業社製等が挙げられる。
【００２０】
ここで、本発明に用いる脂肪酸塩の用いる脂肪酸としては、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、イソステアリン酸、オレイン酸等が挙げられる。また、その対イオンとしては、Ｎａ、Ｋなどの陽イオン、ＴＥＡなどの有機アミンや塩基性アミノ酸が挙げられる。
【００２１】
脂肪酸塩の配合量は、２０〜７０質量％であると、透明性の維持、品質面で問題の少ない点で好ましく、さらに、２５質量％〜４０質量％であると、透明性の維持、適切な洗浄力である点でより好ましい。２０質量％未満であると、長期保存すると溶解、また透明石鹸においては透明性が低下して商品価値を損なう恐れがある。また洗浄力が低下する恐れがある点で好ましくない。また、７０質量％を超えると、透明性の低下や使用後につっぱり感を感じる点で好ましくない。
【００２２】
脂肪酸塩の市販品では、ラウリン酸；新日本理化社製、ハイマリックMKH（R）；高級アルコール工業（株）社製、オレイン酸；Acid  chem社製等が挙げられる。
【００２３】
また、上記脂肪酸塩の一部を、非イオン界面活性剤および両性界面活性剤に置き換えて用いることもできる。
【００２４】
親油性非イオン性界面活性剤としては、例えば、ソルビタン脂肪酸エステル類（例えば、ソルビタンモノオレエート、ソルビタンモノイソステアレート、ソルビタンモノラウレート、ソルビタンモノパルミテート、ソルビタンモノステアレート、ソルビタンセスキオレエート、ソルビタントリオレエート、ペンタ−２−エチルヘキシル酸ジグリセロールソルビタン、テトラ−２−エチルヘキシル酸ジグリセロールソルビタン等）；グリセリンポリグリセリン脂肪酸類（例えば、モノ綿実油脂肪酸グリセリン、モノエルカ酸グリセリン、セスキオレイン酸グリセリン、モノステアリン酸グリセリン、α，α’−オレイン酸ピログルタミン酸グリセリン、モノステアリン酸グリセリンリンゴ酸等）；プロピレングリコール脂肪酸エステル類（例えば、モノステアリン酸プロピレングリコール等）；硬化ヒマシ油誘導体；グリセリンアルキルエーテル等が挙げられる。
【００２５】
親水性非イオン性界面活性剤としては、例えば、ＰＯＥソルビタン脂肪酸エステル類（例えば、ＰＯＥソルビタンモノオレエート、ＰＯＥソルビタンモノステアレート、ＰＯＥソルビタンモノオレエート、ＰＯＥソルビタンテトラオレエート等）；ＰＯＥソルビット脂肪酸エステル類（例えば、ＰＯＥソルビットモノラウレート、ＰＯＥソルビットモノオレエート、ＰＯＥソルビットペンタオレエート、ＰＯＥソルビットモノステアレート等）；ＰＯＥグリセリン脂肪酸エステル類（例えば、ＰＯＥグリセリンモノステアレート、ＰＯＥグリセリンモノイソステアレート、ＰＯＥグリセリントリイソステアレート等）；ＰＯＥ脂肪酸エステル類（例えば、ＰＯＥジステアレート、ＰＯＥモノジオレエート、ジステアリン酸エチレングリコール等）；ＰＯＥアルキルエーテル類（例えば、ＰＯＥラウリルエーテル、ＰＯＥオレイルエーテル、ＰＯＥステアリルエーテル、ＰＯＥベヘニルエーテル、ＰＯＥ−２−オクチルドデシルエーテル、ＰＯＥコレスタノールエーテル等）；プルロニック型類（例えば、プルロニック等）；ＰＯＥ・ＰＯＰアルキルエーテル類（例えば、ＰＯＥ・ＰＯＰセチルエーテル、ＰＯＥ・ＰＯＰ−２−デシルテトラデシルエーテル、ＰＯＥ・ＰＯＰモノブチルエーテル、ＰＯＥ・ＰＯＰ水添ラノリン、ＰＯＥ・ＰＯＰグリセリンエーテル等）；テトラＰＯＥ・テトラＰＯＰエチレンジアミン縮合物類（例えば、テトロニック等）；ＰＯＥヒマシ油硬化ヒマシ油誘導体（例えば、ＰＯＥヒマシ油、ＰＯＥ硬化ヒマシ油、ＰＯＥ硬化ヒマシ油モノイソステアレート、ＰＯＥ硬化ヒマシ油トリイソステアレート、ＰＯＥ硬化ヒマシ油モノピログルタミン酸モノイソステアリン酸ジエステル、ＰＯＥ硬化ヒマシ油マレイン酸等）；ＰＯＥミツロウ・ラノリン誘導体（例えば、ＰＯＥソルビットミツロウ等）；アルカノールアミド（例えば、ヤシ油脂肪酸ジエタノールアミド、ヤシ油脂肪酸モノエタノールアミド、ラウリン酸モノエタノールアミド、脂肪酸イソプロパノールアミド等）；ＰＯＥプロピレングリコール脂肪酸エステル；ＰＯＥアルキルアミン；ＰＯＥ脂肪酸アミド；ショ糖脂肪酸エステル；アルキルエトキシジメチルアミンオキシド；トリオレイルリン酸等が挙げられる。
【００２６】
これらの非イオン界面活性剤としては、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、ソルビタンモノオレート、ポリオキシエチレンラウリルエーテル等が挙げられ、使用性の向上、溶けべりの低減、可溶化力の向上という理由で、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油が好ましく用いられる。
【００２７】
非イオン界面活性剤の配合量は、１〜１５質量％であると、使用性の向上、溶けべりの低減の点で好ましく、さらに、４質量％〜８質量％であると、使用性の向上、溶けべりの低減の点で、より好ましい。１質量％未満であると、溶けべりが大きくなり石鹸硬度が低下する点で好ましくない。また、１５質量％より大きいと、使用感の低下する点で好ましくない
【００２８】
非イオン界面活性剤の市販品では、パイオニンD-260KZ；竹本油脂（株）社製、パイオニンD-230KZ社製；竹本油脂（株）、プランタレン２０００UP；BASFジャパン（株）社製等が挙げられる。
【００２９】
両性界面活性剤としては、例えば、アミドプロピルベタイン類（例えば、ヤシ油脂肪酸アミドプロピルベタイン、ラウリン酸アミドプロピルベタイン、ミリスチン酸アミドプロピルベタイン、パーム核油脂肪酸アミドプロピルベタイン等）；アミドスルホベタイン類（ラウリン酸アミドプロピルヒドロキシスルホベタイン等）；アミドアミンオキシド類（ラウリン酸アミドプロピルジメチルアミンオキシド等）；カルボベタイン類（例えば、ヒドロキシアルキル（Ｃ１２−１４）ヒドロキシエチルメチルグリシン等）が挙げられる。
【００３０】
これらの両性界面活性剤としては、ヤシ油脂肪酸アミドプロピルベタイン、ラウリン酸アミドプロピルヒドロキシスルホベタイン、ヒドロキシエチルメチルグリシン等が挙げられ、使用性の向上、溶けべりの低減という理由で、ヤシ油脂肪酸アミドプロピルベタインが好ましく用いられる。
【００３１】
両性界面活性剤の配合量は、１〜１５質量％であると、きしみ感の低減、石鹸硬度の向上、溶けべりの低減する点で好ましく、さらに、４質量％〜８質量％であると、きしみ感の低減、石鹸硬度の向上、溶けべりの低減する点で、より好ましい。１質量％未満であると、溶けべりが大きくなり石鹸硬度が低下する点で好ましくない。また、１５質量％より大きいと、使用後にべたつき感を生じたり長期保存すると表面が褐色に変色して商品価値を損なうおそれがある点で好ましくない
【００３２】
両性界面活性剤の市販品では、ソフタゾリンLHL-SF；川研ファインケミカル（株）社製、レボン２０００−SF；三洋化成工業（株）社製、アノンBDF-SF；日油（株）社製等が挙げられる。
【００３３】
また、本発明に係る枠練り透明固形石鹸には、その他の各種界面活性剤を本発明の効果を損ねない範囲で配合してもよい。
【００３４】
陰イオン性界面活性剤としては、例えば、高級アルキル硫酸エステル塩（例えば、ラウリル硫酸ナトリウム、ラウリル硫酸カリウム等）；アルキルエーテル硫酸エステル塩（例えば、ＰＯＥラウリル硫酸トリエタノールアミン等）；リン酸エステル塩（ＰＯＥオレイルエーテルリン酸ナトリウム、ＰＯＥステアリルエーテルリン酸等）；スルホコハク酸塩（例えば、ジ−２−エチルヘキシルスルホコハク酸ナトリウム、モノラウロイルモノエタノールアミドポリオキシエチレンスルホコハク酸ナトリウム、ラウリルポリプロピレングリコールスルホコハク酸ナトリウム等）；アルキルベンゼンスルホン酸塩（例えば、リニアドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、リニアドデシルベンゼンスルホン酸トリエタノールアミン、リニアドデシルベンゼンスルホン酸等）；高級脂肪酸エステル硫酸エステル塩（例えば、硬化ヤシ油脂肪酸グリセリン硫酸ナトリウム等）；Ｎ−アシルグルタミン酸塩（例えば、Ｎ−ラウロイルグルタミン酸モノナトリウム、Ｎ−ステアロイルグルタミン酸ジナトリウム、Ｎ−ミリストイル−Ｌ−グルタミン酸モノナトリウム等）；硫酸化油（例えば、ロート油等）；ＰＯＥアルキルエーテルカルボン酸；ＰＯＥアルキルアリルエーテルカルボン酸塩；α−オレフィンスルホン酸塩；高級脂肪酸エステルスルホン酸塩；二級アルコール硫酸エステル塩；高級脂肪酸アルキロールアミド硫酸エステル塩；ラウロイルモノエタノールアミドコハク酸ナトリウム；Ｎ−パルミトイルアスパラギン酸ジトリエタノールアミン；カゼインナトリウム等が挙げられる。
【００３５】
本発明に用いられる保湿剤としては、マルチトール、１，３−ブチレングリコール、プロピレングリコール、砂糖、ソルビトール、ポリエチレングリコール、グリセリン、ピロリドンカルボン酸、ピロリドンカルボン酸ナトリウム、ヒアルロン酸、ポリオキシエチレンアルキルグルコシドエーテル、トリメチルグリシン等が挙げられる。これらの保湿剤は１種または、２種以上を組み合わせて用いることもできる。
【００３６】
本発明において、前記以外の添加剤として、上記した作用を損なわない範囲内で、次のような成分を任意に配合することができる。この任意成分としては、トリクロロカルバニリド、ヒノキチオール等の殺菌剤；グリチルリチン酸ジカリウム等の薬剤；油分；香料；色素；紫外線吸収剤；酸化防止剤；オオバコエキス、レシチン、サポニン、アロエ、オオバク、カミツレ等の天然抽出物；上記以外の水溶性高分子；酸化チタン等の不透明化剤；乳酸エステル等の使用性向上剤等である。
【００３７】
また、本発明にかかる枠練り透明固形石鹸にキレート剤を用いる場合には、エデト酸三ナトリウムや、エチドロン酸４ナトリウムなどが好適に例示され、さらに好ましくは、エデト酸三ナトリウムや、エチドロン酸４ナトリウムである。配合量としては、０．００１〜１．０質量％であり、さらに好ましくは０．１〜０．５質量％である。上記キレート剤の配合量が０．００１質量％より少ない場合は、キレート効果が不十分となり、経時で黄変等の不都合を生じ、１．０質量％より多いと皮膚への刺激が強くなり、好ましくない。
【００３８】
ここで、本発明における特徴的な泡質とは、泡の伸びと拡がりに優れ、肌当たりが良く、滑らかな感触の泡質をいう（図１）。
ここで、このような泡の特性について、泡硬度、泡密着、泡数、平均泡粒径について試験を行った。しかし、本発明にかかる固形石鹸に近い泡硬度、泡密着、泡数、平均泡粒径を有するにも関わらず、本発明における特徴的な泡質を有さない石鹸が存在することが分かった（図２）。
そこで、本発明の特徴的な泡質を数値化するめに、新たな測定方法を模索した。
【００３９】
ここで、本発明の特徴的な泡質を有するためには、泡の流動性が高いことが重要であることが分かった。
ここで、泡の流動性とは、一定時間内に流れ落ちる泡の重量である。この泡の重量が重いほど、泡の流動性が高いこととした。
【００４０】
つまり、本発明における特徴的な泡質を有するためには、泡硬度、泡密着、泡数、平均泡粒径、泡の流動性の測定値によって表されることが分かった。
【実施例】
【００４１】
以下、具体例を挙げて本発明をさらに説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。試料の配合量は特に記載のない限り質量％である。なお、本発明で用いた評価方法は次の通りである。
【００４２】
泡硬度は、攪拌機にて泡立てた泡をシャーレに入れてレオメーター（アダプタ４０ｍｍφ、荷重２００ｇ）にて圧縮応力を２回測定して、その平均値をもとに評価した。
【００４３】
泡密着は、攪拌機にて泡立てた泡をシャーレに入れてレオメーター（アダプタ４０ｍｍφ、荷重２００ｇ）に泡を接触、その後、引っ張り応力を２回測定してその平均値をもとに評価した。                                
【００４４】
泡数は、攪拌機にて泡立てた泡を断面積１ｃｍ×１ｃｍの透明セルに入れてマイクロスコープにて０．５５２ｍｍ２中の泡数を３回測定して、その平均値をもとに評価。
【００４５】
平均泡粒径は、攪拌機にて泡立てた泡を断面積１ｃｍ×１ｃｍの透明セルに入れてマイクロスコープにて０．５５２ｍｍ２中の泡粒径（μｍ）を３回測定して求めた。その平均値をもとに平均泡粒径を求めた。
【００４６】
泡の流動性は、攪拌機にて泡立てた泡を漏斗に流し込み、一定時間内に流れ落ちる泡の重量を３回測定して、その平均値を求めて泡の流動性を評価した。
【００４７】
外観については、枠練り方式にて、枠に石鹸を流し込み冷却固化後、枠抜機により石鹸を取り出した際の目視観察により評価した。
○： 透明均一
△： 透明不均一（微結晶析出）
×： 透明不均一（結晶大量に析出）
【００４８】
臭いは、調製した試料を、専門パネラー６名が使用中の泡の匂いを確認して評価した。
○：異臭が無い
×：異臭が強い 
【００４９】
本発明における特徴的な泡質についての総合評価は、おもに、泡硬度、泡密着、泡の流動性に基づき評価を行った。
泡硬度については、Ｃ（３０以下）、Ｂ（２５以下）、Ａ（２０以下）
泡密着については、Ｃ（１５以下）、Ｂ（１０以下）、Ａ（５．０以下）
泡の流動性については、Ｃ（５以上）、Ｂ（１０以上）、Ａ（１２以上）
◎：特徴的な流動性のある泡質となる
○：やや特徴的な流動性のある泡質となる
△：特徴的な泡質とならない
【００５０】
上記（Ａ）〜（B）成分とその他の成分を溶解釜にて、加熱溶解させる。そして、溶解釜から、溶解した石鹸液をポンプを通じて、複数本の有底筒状冷却枠を有した冷却容器の冷却枠に注入し、冷却・固化する。そして、冷却枠より棒状石鹸（素地棒）を取り出し、切断、熟成、型打ちすることにより、枠練り透明固形石鹸を得た。
【００５１】
まず、本発明者らは、配合する高級アルコールの種類について検討した。
【００５２】
【表１】
0006019208.tif 000003
【００５３】
（＊１）：サボンドールGP-9S：（日油社製）
【００５４】
試験例１−１〜試験例１−７から分かるように、試験例１−３〜１−５において、泡硬度の著しい低下が見られた。
しかし、試験例１−２〜試験例１−４から分かるように、異臭が強いため、固形石鹸に、用いることが困難であった。
したがって、泡硬度、臭いの点で、本発明にかかる固形石鹸には、ミリスチルアルコールが必須であることが分かった。
【００５５】
次に、本発明者は、（A）ミリスチルアルコールの配合量について、検討した。
【００５６】
【表２】
0006019208.tif 000004
【００５７】
これらの試験例２−１〜２−５より、ミリスチルアルコールが、１．０以上、３，０質量％未満であると、泡硬度が低下し、臭いと外観に優れた固形石鹸が得られることがわかった。
【００５８】
さらに、本発明者は、脂肪酸塩に、両性界面活性剤および非イオン界面活性剤を加えた系についても検討した。
【００５９】
【表３】
0006019208.tif 000005
【００６０】
（＊２）：レボンHSA−3（P)：（三洋化成工業社製）
（＊３）：ソフタゾリンLHL-SF：（川研ファインケミカル社製）
（＊４）：パイオニンD-260-KZ：（竹本油脂社製）
（＊５）：アミノコート：（日本甜菜製糖社製）
【００６１】
これらの試験例３−１〜３−７より、ミリスチルアルコールが、０．５質量％以上、３，０質量％未満であると、泡硬度が低下し、臭いと外観に優れた固形石鹸が得られることがわかった。
【００６２】
次に、本発明者は、優れた外観を維持しつつ、様々な水溶性高分子を加えて泡の伸びと拡がりに優れ、肌当たりが良く、滑らかな感触をした特徴的な泡質が得ることができないかと検討した。
【００６３】
【表４】
0006019208.tif 000006
【００６４】
（＊６）ポリオックスＷＳＲ−３０１：（ダウ・ケミカル社製）
（＊７）アロンビスＳ：（日本純薬社製）
（＊８）ナトロゾール２５０ＬＲ：（ＨＥＲＣＵＬＥＳ社製）
（＊９）メトローズ６０ＳＨ−５０：（信越化学工業社製）
（＊１０）カチナールＣＧ−１００：（東邦化学工業社製）
【００６５】
これらの試験結果より、水溶性高分子が、ヒドロキシプロピルメチルセルロースであると、外観に優れ、泡硬度が低く、泡の流動性に優れた固形石鹸が得られることがわかった。
【００６６】
さらに、本発明者は、脂肪酸塩に、両性界面活性剤および非イオン界面活性剤を加えた系についても水溶性高分子の配合について検討した。
【００６７】
【表５】
0006019208.tif 000007
【００６８】
（＊１１）カチナールＰＣ−１００：（東邦化学工業社製）
【００６９】
これらの試験結果より、水溶性高分子が、ヒドロキシプロピルメチルセルロースであると、外観に優れ、泡硬度が低く、泡の流動性に優れた固形石鹸が得られることがわかった。
【００７０】
また、ヒドロキシプロピルメチルセルロースの配合量が、０．００５〜０．０１質量％であると、外観に優れ、泡硬度が低く、泡の流動性に優れた固形石鹸が得られることがわかった。
【００７１】
次に、（Ｂ）ヒドロキシプロピルメチルセルロースについて、さらに検討した。
【００７２】
【表６】
0006019208.tif 000008
【００７３】
（＊１２）メトローズ６０ＳＨ−５０；信越化学工業社製
式（Ｉ）中、メトキシ基の割合は28.0〜30.0%、ヒドロキシプロポキシ基の割合は7.0〜12.0%である。
【００７４】
【表７】
0006019208.tif 000009
【００７５】
（＊１３）：メトローズ６５ＳＨ−５０；信越化学工業社製
式（Ｉ）中、メトキシ基の割合は、27.0〜30.0%、ヒドロキシプロポキシ基の割合は4.0〜7.5%である。
【００７６】
【表８】
0006019208.tif 000010
【００７７】
（＊１４）：メトローズ９０ＳＨ−１００：（信越化学工業社製）
式（Ｉ）中、メトキシ基の割合は22.0〜24.0%、ヒドロキシプロポキシ基の割合は8.5〜10.5%である。
【００７８】
これらの試験結果より、ヒドロキシプロピルメチルセルロースが、０．００１〜０．０２５質量％、さらに好ましくは、０．００１〜０．０１質量％であると、泡の伸びと拡がりに優れ、肌当たりが良く、滑らかな感触をした特徴的な泡質を有する枠練り透明固形石鹸を得ることができると分かった。
【００７９】
さらに、本発明者は、両性界面活性剤および非イオン界面活性剤を加えた系についても検討した。
【００８０】
【表９】
0006019208.tif 000011
【００８１】
【表１０】
0006019208.tif 000012
【００８２】
【表１１】
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【００８３】
これらの試験結果より、両性界面活性剤および非イオン界面活性剤を加えた系においても、ヒドロキシプロピルメチルセルロースが、０．００１〜０．０２５質量％であると、泡の伸びと拡がりに優れ、肌当たりが良く、滑らかな感触をした特徴的な泡質を有する枠練り透明固形石鹸を得ることができると分かった。
【要約】
【課題】  泡の伸びと拡がりに優れ、肌当たりが良く、滑らかな感触をした特徴的な泡質を有する枠練り透明固形石鹸を提供する。
【解決手段】    脂肪酸塩を主成分とする石鹸であって、（Ａ）ミリスチルアルコールを０．５以上、３，０質量％未満と、（Ｂ）ヒドロキシプロピルメチルセルロース０．０００１〜０．０２５質量％と、を含むことを特徴とする枠練り透明固形石鹸。
【選択図】      なし【図１】
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【図２】
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