(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
据込み頭部（２）及び軸部（３）を持つ盲鋲素子（１）であって、軸部（３）が、その据込み頭部（２）から遠い方の端部の範囲に雌ねじ（４）又はボルト（１７）用受入れ部（１６）を持ち、かつ雌ねじ（４）又はボルト（１７）用受入れ部（１６）と据込み頭部（２）との間に変形区域（５）を持ち、据込み頭部（２）が軸部（３）よりも大きい外径を有し、軸部（３）の変形区域（５）の変形後、変形区域（５）が膨出部（１０）を持ち、この膨出部（１０）が軸部（３）の外側でその周方向に延びているものにおいて、軸部（３）の変形区域（５）の領域において、軸部（３）の材料の除去により膨出部（１０）の形成が防止されるように、軸部（３）が形成され、
膨出部の形成を防止されている軸部（３）の範囲に隣接する膨出部（１０）の両方の端部が、軸部（３）の変形されない範囲にある軸部の外側輪郭に対してほぼ接線をなして設けられていることを特徴とする、盲鋲素子。
【請求項２】
軸部（３）が変形区域（５）に穴（７）を持ち、盲鋲素子（１）の据込み前に軸部（３）の軸線方向における穴（７）の長さが、盲鋲素子（１）の据込み後軸部（３）の軸線方向における変形区域（５）の長さに少なくとも一致していることによって、膨出部（１０）の形成が防止されていることを特徴とする、請求項１に記載の盲鋲素子。
【請求項３】
穴（７）が、盲鋲素子（１）の据込み前に、円断面を持っていることを特徴とする、請求項２に記載の盲鋲素子。
【請求項４】
軸部（３）が、盲鋲素子（１）の据込み前に、除去される材料の範囲に、軸部（３）を貫通する穴（７）を持ち、特に円形断面を持つ穴（７）が軸部（３）を貫通していることを特徴とする、請求項１〜３の１つに記載の盲鋲素子。
【請求項５】
軸部（３）から、ただ１つの側の範囲で、軸部（３）のこの側で膨出部（１０）の形成を防止するため、材料が除去されていることを特徴とする、請求項１〜４の１つに記載の盲鋲素子。
【請求項６】
軸部（３）から、２つの互いに反対の側の範囲で、軸部（３）のこれら両方の側で膨出部の形成を防止するため、材料が除去されていることを特徴とする、請求項１〜４の１つに記載の盲鋲素子。
【請求項７】
軸部（３）の縦中心軸線（８）に関して対称に、軸部（３）の両方の側における膨出部形成を防止するため、軸部から材料が除去されていることを特徴とする、請求項６に記載の盲鋲素子。
【請求項８】
盲鋲素子（１）の据込み後２つの膨出部（１０，１０）が形成され、これらの膨出部の間に膨出部を持たない範囲（１５，１５）が設けられ、形成されるこれらの膨出部（１０，１０）が盲鋲素子（１）の縦中心軸線（８）に対して対称に設けられていることを特徴とする、請求項６又は７に記載の盲鋲素子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、据込み頭部及び軸部を持つ盲鋲素子であって、軸部が、その据込み頭部から遠い方の端部の範囲に雌ねじ又はボルト用受入れ部を持ち、かつ雌ねじ又はボルト用受入れ部と据込み頭部との間に変形区域を持ち、据込み頭部が軸部及びその際形成される止め頭部の変形後、変形区域が膨出部を持ち、この膨出部が軸部の外側でその周方向に延びているものに関する。【０００２】  このような盲鋲素子は例えば盲鋲ナット又は盲鋲ボルトとして構成されている。
【背景技術】
【０００３】  欧州特許第１９１８５９６号明細書には、最初にあげた種類の盲鋲素子が記載されている。【０００４】  盲鋲素子は取付け目的のために実績があり、この取付け目的では、薄壁材料例えば負荷可能なねじを切ることができない薄板の範囲におけるねじ結合が必要である。盲鋲素子は、膨出部形成従って材料折り目により、対向フランジ−止め頭部を形成する。所定寸法の盲鋲素子が結合される薄壁物体特に薄板の材料厚さが小さいほど、膨出部の外径は大きくなる。しかし膨出部の半径方向長さは、いずれにせよ盲鋲素子の軸部の外径に対して比較的小さい。【０００５】  ドイツ連邦共和国特許出願公開第１９８０８６８５号明細書には、盲鋲ナットとして構成されている盲鋲素子が記載されている。この盲鋲ナットでは、止め頭部が形成され始める変形区域の範囲が規定されておらず、特に取付け装置に関係している。盲鋲ナットの据込みの際、変形区域の範囲に囲繞膨出部が形成され、従って軸部の周方向に閉じられており、その結果円全体にわたって延びている。この囲繞する膨出部と据込み頭部との間に、薄壁の物体特に薄板が固定されている。【０００６】  囲繞する膨出部の所定の構成を得るために、欧州特許出願公開第１９１８５９６号明細書によれば、軸部が変形区域の中央周範囲に軸部壁の弱め部を持っている。この弱め部は、特に軸部にある複数の穴によって得られる。軸部壁の弱め部のため、盲鋲素子の変形後、囲繞膨出部の形の止め頭部が形成される。【０００７】  別の種類の盲鋲素子が米国特許出願公開第３７８９７２８号明細書に記載されている。そこでは盲鋲ナットとして構成される盲鋲素子の軸部が、軸部の縦中心軸線に対して平行に設けられる複数のスリットを備えている。その結果盲鋲素子を据込むと、膨出部状止め頭部が生じるのではなくて、膨出部に比べて著しく大きい半径方向長さを持つロゼットが曲げ出される。それぞれ隣接するロゼットの間にくさび状間隙が形成される。盲鋲ナットの変形される区域の大きい半径方向長さのため、薄板への半径方向外側支持部は、軸部の縦中心軸線から非常に大きく離れている。【０００８】  前述した盲鋲素子は、盲鋲素子がその変形区域の範囲で半径方向外方へ変形できるようにするため、盲鋲素子の据込みの際薄壁素子の後ろに充分な場所がある時にのみ、前述した盲鋲素子が薄壁物体特に薄板に結合可能である。これは、据込みの際ロゼットが形成される盲鋲素子の構成にますます当てはまる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】  本発明の課題は、全円にわたって延びる膨出部を持つ閉鎖頭部の構成が原則的に必要でないか、他の物体と衝突するかも知れないので、全円にわたって延びる膨出部を持つ閉鎖頭部の構成が望まれていない、盲鋲素子を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】  この課題を解決するため、最初にあげた種類の盲鋲素子において、膨出部の形成を行わない軸部の範囲において、軸部の材料の除去により膨出部の形成が防止されるように、軸部が形成される。【００１１】  従って本発明による盲鋲素子は、２つの原則的な使用分野において使用される。即ち１つの場合従来の盲鋲素子は使用できないであろう。なぜならば、その据込みの際囲繞膨出部が生じるけれども、所定の形に形成不可能だからである。なぜならば、盲鋲素子の据込みの際軸部の拡張範囲に物体が存在するからである。この場合盲鋲素子のすぐ近くに存在する物体の方へ盲鋲素子が変形しないように形成されている時にのみ、盲鋲素子を据込みできる。別の場合盲鋲の据込みの際膨出部の囲繞構成のため、基本的に十分な場所が存在するであろう。しかし特定の理由から、この場所は完全には確保されないので、盲鋲素子の据込みの際部分円にわたってのみ延びる膨出部を形成すれば十分である。従って残っている部分円には膨出部は形成されない。盲鋲素子におけるこのような膨出部形成は、例えば盲鋲素子が著しい半径方向成分を持つ力を加えられる時有利である。この場合囲繞する膨出部にわたって膨出部を据込み頭部との間に最大締付け面が形成されることが必ずしも重要ではない。【００１２】  従って本発明による盲鋲素子では、膨出部の形成を行うべきでない軸部の範囲において、軸部の材料の除去によって膨出部の形成が防止される。【００１３】  軸部から材料の除去は、種々のやり方で行うことができ、軸部の関心のある範囲に膨出部が形成されないことが保証される限り、異なる量の材料を軸部から除去することができる。【００１４】  盲鋲素子の製造の際、関心のある範囲において、例えば盲鋲素子の素材のプレスの際、軸部に穴又は切欠きを入れることによって、軸部から材料を除去することができる。他方盲鋲素子を製造する際、例えば機械加工により、関心のある範囲において軸部から材料を除去することができる。軸部の関心のある範囲における材料の除去がしばしば行われ、その際材料の除去により、本発明による目的を実現する貫通孔が軸部に形成される。この方策によっても、この範囲における軸部が、盲鋲素子の据込みの際膨出部が形成されないほど僅かな材料を持っているようにすることができる。それは好ましいものとみなされる。なぜならば、軸部が穴特に盲鋲素子の据込み前に円断面を持つ穴を持っていることによって、軸部の材料の除去により膨出部の形成を防止するための最も簡単なやり方を示しているからである。前述したように、この穴特に盲鋲素子の据込み前に円断面を持つ穴によって、盲鋲素子の据込みの際膨出部の形成に寄与できる材料が十分に利用可能でないようにすることができる。従って軸部のこの範囲には膨出部は形成されていない。【００１５】  軸部の範囲における材料除去により、従って軸部壁の厚さを減少されない隣接範囲に比べて軸部壁の壁厚を減少することによって、所定の軸部範囲において膨出部形成が防止され、具体的に軸部の材料が減少されている範囲において防止される。これは、軸部の１つの個所又は２つの個所における軸部の材料の除去によって、盲鋲の据込みの際膨出部が形成されない１つ又は２つの軸部範囲を規定するのを可能にする。軸部の１個所の範囲における材料の除去の際、軸部の１つの側に膨出部が形成されない。軸部の材料が除去されている２つの範囲、特に軸部の互いに反対側にある範囲が設けられていると、軸部のこれらの反対側に、膨出部が形成されない２つの範囲が構成されている。【００１６】  盲鋲素子のこの形成は、例えば溝状部材の底にある穴に盲鋲素子が差通された後、この盲鋲素子を取付けようとする時、盲鋲素子の使用を可能にし、その際溝状部材は、軸部の縦範囲に対して平行に区画壁を持っている。区画壁の範囲では軸部の材料が除去されており、盲鋲素子の据込みの際、軸部は区画壁の方向へ全く又は僅かしか変形しないので、区画壁の範囲における盲鋲素子の据込みが可能である。区画壁のこの範囲にのみ、膨出部が形成されておらず、軸部の残りの周範囲には、盲鋲の据込み後に膨出部が存在する。従って盲鋲素子は、一方では薄壁の部材により固定的に、従って溝状部材の底の範囲に取付けられ、他方では区画壁の近くに位置している。【００１７】  溝状部材の幅が非常に狭く、従って２つの区画壁が比較的僅かな相互間隔で設けられている場合、盲鋲素子が互いに反対の側に材料太さを減少された軸部を持っている。従って軸部のこれらの側で、材料が除去されている。これにより、軸部のこれらの互いに反対の側における膨出部形成が防止される。軸部が穴を持ち、盲鋲素子の据込み前における穴の長さが、軸部の軸線方向において、盲鋲素子の据込み後における軸部の軸線方向範囲における変形区域の長さに少なくとも一致していることによって、膨出部の形成が防止される。特にこれにより、軸部のこの範囲に膨出部が形成不可能であることが保証されている。なぜならば、穴の形成による材料除去のため、膨出部の形成に寄与する材料が利用不可能だからである。【００１８】  本発明のそれ以外の特徴は、従属請求項、図の説明及び図自体に示されており、ここで注意すべきことは、個々の特徴及びこれら個々の特徴のすべての組合わせが本発明にとって重要である、ということである。【００１９】  図には、異なる使用のための複数の実施例により本発明が示されているが、本発明はこれに限定されない。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】  本発明の第１実施例のために、盲鋲ナットとして形成される盲鋲素子を正面図（右半分）及び縦断面図（左半分）で示す。
【図２】  図１による盲鋲ナットを正面図及び縦中心断面図で示すが、図１の表示に対し縦軸線の周りに９０°回されている。
【図３】  盲鋲ナットの据込み後における薄壁物体（薄板）及び図１及び２に記載の実施例による盲鋲ナットの装置を縦中心断面図で示す。
【図４】  図３の矢印ＩＶの方向に見た図３による装置の図を示す。
【図５】  空所を規定するＬ字状物体の脚辺に使用される図１及び２の実施例による盲鋲を示す。
【図６】  図５の矢印ＶＩの方向に見た図５による装置を示す。
【図７】  盲鋲ナットとして構成される盲鋲素子の第２実施例を図１による図で示す。
【図８】  盲鋲ナットとして構成される盲鋲素子の第２実施例を図２による図で示す。
【図９】  盲鋲ナット及び薄壁物体（薄板）の装置を図３に相当する図で示す。
【図１０】  盲鋲ナット及び薄壁物体（薄板）の装置を図４に相当する図で示し、図１０は図９のＸ方向に見た図である。
【図１１】  図７及び８の実施例による盲鋲素子及びこれと共同作用する部材の装置を示し、部材は底と２つの平行な区画壁を持っている。
【図１２】  図１１による装置を矢印ＸＩＩの方向に見た図を示す。
【図１３】  図７の実施例に相当する盲鋲ナットを示す。
【図１４】  図１３の孔を通る断面を示す。
【図１５】  図９に相当する盲鋲ナットを示す。
【図１６】  図１５における膨出部の断面図を示す。
【図１７】  図１６とは異なる膨出部の断面図を示す。
【図１８】  盲鋲ナットの穴を持たない軸部の断面図を示す。
【図１９】  盲鋲ナットの２つの穴を持つ軸部の断面図を示す。
【図２０】  図７による盲鋲ナットを示す。
【図２１】  厚壁の部材に鋲止めされる盲鋲ナットを示す。
【図２２】  図２１のＸＸＩＩ線に沿う断面図を示す。
【図２３】  盲鋲ボルトの正面図を示す。
【図２４】  盲鋲ボルトの側面図を示す。
【図２５】  板状部材に関連して使用される盲鋲ボルトを示す。
【図２６】  図２５による盲鋲ボルトを矢印ＸＸＶＩの方向に見た図を示す。
【図２７】  別の部材に関連して使用される盲鋲ボルトを示す。
【図２８】  図２７による盲鋲ボルトを矢印ＸＸＶＩＩＩの方向に見た図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２１】  図１は、本発明の第１実施例として、据込みされる前の盲鋲ナット１を示す。盲鋲ナット１は据込み頭部２と軸部３を持っている。軸部３は、据込み頭部２から遠い方の端部の範囲に雌ねじ４を持ち、雌ねじ４と据込み頭部２との間に変形区域５を持っている。原則的にこの変形区域５は据込み頭部２の所まで達している。なぜならば、盲鋲ナット１は、この範囲において、雌ねじ４へ引張り力を導入すると、変形することがあるからである。実際には、盲鋲ナットが板状部材６特に薄板６に結合されるので、この変形区域５が、雌ねじ４の範囲から、板状部材６の据込み頭部２から遠い方の側までしか達していないからである。
【００２２】  据込み頭部２は軸部３より大きい外径を持っている。軸部３の外径は一定である。変形区域５の範囲における軸部３の内径も一定であり、据込み頭部２の内径に等しい。雌ねじ４の内径は変形区域５の範囲における軸部３の内径より小さい。前記の表示は盲鋲１の変形しない状態に関するものである。
【００２３】  盲鋲ナット１は、その変形区域５の範囲に、軸部３を貫通する円形断面の穴７を備えている。例えば盲鋲ナット１において、軸部３の外径は９ｍｍであり、穴７の直径は４ｍｍである。穴７の回転軸線は、据込みされない盲鋲ナット１に関して、軸部３の変形区域５の縦中心軸線と交差している。
【００２４】  盲鋲ナット１は、その軸部３を薄板６にある円形断面の穴９に通される。盲鋲ナット１の軸部３の外径は穴９の直径より少し小さい。盲鋲ナット１の据込み頭部２は薄板６に当接している。それから図示しないねじ付き心金が据込み頭部２の範囲で盲鋲ナット１へ導入され、そこから雌ねじ４へねじ込まれる。ねじ付き心金を持ちかつ据込み頭部２に支持される盲鋲据込み装置により、盲鋲ナット１の据込まれた状態について図３に示されていれるように、盲鋲ナット１が取付けられる。盲鋲ナット１の据込みの際、据込み頭部２が軸線方向に固定されている場合、雌ねじ４を介して力が盲鋲ナット１へ導入されるので、盲鋲ナット１が変形区域５の範囲で変形される。膨出部１０が形成されるけれども、図４からわかるように、この膨出部は囲繞しておらず、従って全円にわたって延びているのではなく、中断されている。穴７の形成により軸部３の材料を除去するため、軸部３のこの範囲では、盲鋲ナット１の据込みの際、この穴９の範囲に膨出部を形成するために、材料が全く又は非常に僅かしか利用可能でない。膨出部１０は、その半径方向外側輪郭に関して、盲鋲ナット１の縦中心軸線８に関して約２７０°の角にわたって延びている。
【００２５】  膨出部１０が形成されない変形区域５の側は、盲鋲ナットの据込み後、図４の表示からわかるように、薄板６に対して直角に設けられかつ雌ねじ４から遠い方にある軸部３の外側輪郭の範囲で軸部３に対して接線方向に延びる区画面として示されている。これは、特に図５及び６からわかるように、図１及び２の実施例による盲鋲ナット１を、板状部材６及びこれに対して直角に延びる区画壁１１を持つ物体に取付けるのを可能にする。この区画壁１１、板状部材６及び図示しない別の部材は、特に空所１２を形成する。盲鋲ナット１はその軸部３を板状部材６の穴９へ差込まれ、部材６から突出する軸部３が空所１２内へ延びている。穴７は区画壁１１の内面１３に隣接してそのすぐ近くに設けられている。盲鋲ナット１を据込む際、従って変形区域５を部材６へ向かって変形する際、区画壁１１に近い方にある範囲１５は変形に関与しない。なぜならば、穴７を持つ軸部３の構成のため、区画壁１１に隣接して膨出部１０を形成するのに十分な材料がそこには存在しないからである。
【００２６】  これに関連して、盲鋲ナット１の変形の際膨出部１０の端部範囲に僅かな突起１４が生じても、無害である。これらの突起１４の範囲で盲鋲ナット１が区画壁１１に接触するか、又は突起１４が区画壁１１へ少し食い込む。区画壁１１及び板状部材６は、なるべくアルミニウム又はプラスチックから成っている。
【００２７】  図７及び８の実施例による盲鋲ナット１は、図１及び２の実施例とは、１つの穴７の代わりに同じ寸法及び同じ配置の２つの穴７が変形区域５の範囲において軸部３の互いに反対の側に設けられているという点でのみ、相違している。従って両方の穴７の縦中心軸線は、据込みされない盲鋲ナット１に関して、直角をなして変形区域５の縦中心軸線と交差している。その結果盲鋲ナット１の据込みの際、膨出部１０は、図１〜６の実施例におけるように１回でなく、２回中断されている。従って軸部３の互いに反対の側に設けられる２つの範囲１５が形成され、これらの範囲の間に膨出部１０がある。膨出部の形成を防止するため、軸部３の材料が穴７の形成により除去されている両方の範囲１５を持つ盲鋲ナット１の構成は、空所を形成する溝状部材に盲鋲ナット１を取付けるのを可能にし、この溝状部材は、板状の部材６とこの板状部材６に対して直角にかつ互いに平行に設けられる区画壁１１とにより形成されている。変形された変形区域５の範囲における盲鋲１の直径より著しく小さい両方の区画壁１１の小さい間隔にもかかわらず、盲鋲ナット１を両方の区画壁１１の間に設け、そこで据込みすることができる。この場合盲鋲１の変形は、区画壁１１の間に形成される溝の縦範囲においてのみ行われる。
【００２８】  図１及び３又は図７及び９の実施例では、それぞれの穴７が次のような直径を持っている。即ち盲鋲素子１の据込み前に軸部３の軸線方向における直径の寸法が盲鋲素子１の据込み後に軸部３の軸線方向における変形区域５の寸法に少なくとも等しい。
【００２９】  盲鋲素子を盲鋲ナット１として構成する代わりに、盲鋲素子を全く盲鋲ボルトとして構成することができる。盲鋲ボルトでは、軸部が、据込み頭部から遠い方の端部の範囲に、ボルト用受入れ部を持ち、ボルト用受入れ部と据込み頭部との間に変形区域を持っている。
【００３０】  図１３及び１４は、図７及び８の実施例に従って構成されている盲鋲ナットを示す。具体的な実験装置では、この盲鋲ナット１は２つの対向する穴７を持ち、穴の直径はそれぞれ４．２ｍｍである。軸部３は９ｍｍの外径を持っている。これが図１３からわかる。図１４からわかるように、この幾何学的条件に基いて、変形されない盲鋲ナット１の変形区域５の範囲における軸部３の円弧について考えて、計算により４．２ｍｍの開口寸法及び両方の穴７の間の変形区域５の７．９６ｍｍの寸法が生じる。それぞれの穴７の範囲における開き角は５５．６４°である。
【００３１】  図１５は、板状部材６に鋲止めされて膨出部１０を形成される盲鋲ナット１を示す。この場合実際には、図１５に示されているように、１３ｍｍの膨出部外径が生じる。図１６は、ナットの据込みの際膨出部１０の範囲において本来予想される大きさの状態を示す。ナットの据込みの際、膨出部１０の範囲においても５５．６４°の穴開き角が維持されることを期待できるので、膨出部１０の周囲に、６．７ｍｍの変形された穴７の開口寸法が生じなければならず、従ってそれぞれの膨出部１０の外側円弧に対して１１．５ｍｍの寸法が生じるであろう。しかし実際には驚くべきことにこれは事実とは異なり、図１７に示すような状態が生じる。即ち開き角（５５．６４°）は著しく増大されており、図１６による１１．５ｍｍの寸法の代わりに、図１７による僅か９．８ｍｍの寸法が生じる。従って図１０の膨出部に相当する図１７の両方の膨出部１０は、大体において盲鋲ナット１の互いに反対の側に設けられている。
【００３２】  図１８及び１９は、図１７による膨出部１０の予想されない変形に対する可能な説明として役立つ。
【００３３】  図１８は、軸部３が穴７を持たない盲鋲ナット１において、変形区域５に周囲にわたる膨出部形成の際、均一な変形力が作用することを示している。これらの力は前周にわたって示されている。その際このような盲鋲１の変形の際、周囲に正確に均一に囲繞する膨出部が生じる。図１９は、２つの穴７（１つの穴７のみを設けることもできる）を持つ軸部３を形成する際、変形力が直径方向に著しく強く作用し、両方の穴７の方向に僅かな力しか作用できないことを示している。これにより、図１７による膨出部１０の構成が生じるものと思われる。
【００３４】  図２０は図７及び８の実施例による盲鋲ナット１を示す。図２１及び２２からわかるように、この盲鋲ナット１は、圧縮可能な材料例えば木材から成る厚壁の部材６に鋲止めされている。盲鋲ナット１の変形区域５は部材６の範囲にあるので、盲鋲ナット１の据込みの際、形成される両方の膨出部１０が圧縮可能な材料の中へ伸びることになる。図２２からわかるように、両方の膨出部１０の構成により、盲鋲ナット１の回り止めが行われる。もちろんこの回り止めは、図１による盲鋲ナット１の実施例におけるように、ただ１つの膨出部１０が形成される時にも保証される。
【００３５】  図２３〜２８は、盲鋲ボルト１としての盲鋲素子の構成と、図２５及び２６に示されているような板状部材６又は図２７及び２８に示されているような平行区画壁１１を持つ部材６に関連するその使用を示す。図７〜１２による実施例と一致する部材は、図２３〜２８に同じ符号を付けられている。図２６は図２５において矢印ＸＸＶＩの方向に見た図であり、図２８は図２７において矢印ＸＸＶＩＩＩの方向に見た図である。
【００３６】  盲鋲ボルトとして形成される盲鋲素子１の表示のように、図２３〜２８の表示によりわかるように、盲鋲ボルトの軸部３は、据込み頭部２から遠い方の端部の範囲にボルト１７用受入れ部１６を持ち、受入れ部１６と据込み頭部２との間に変形区域５を持っている。図２３〜２８によるこれらの実施例に対するそれ以上の説明のために、図７〜１２の実施例に関する前述の説明が参照される。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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