(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
飲料調製機械のための締め付け機構であって、
支持体と、
飲料カートリッジのためのホルダと、
クランプと
を備え、前記ホルダは、前記支持体に連結されることおよび前記支持体から分離されることが可能であり、
前記ホルダは、前記締め付け機構の第１の軸を中心として、
ｉ）第１の位置であって、前記第１の位置において、前記ホルダが前記支持体に連結されることまたは前記支持体から分離されることが可能であり、前記ホルダと前記クランプとは、前記第１の軸の方向に相対的に離間されている、第１の位置と、
ｉｉ）第２の位置であって、前記第２の位置において、前記ホルダが前記支持体に保持されており、前記ホルダと前記クランプとが前記第１の軸の方向に相対的に互に近接していることにより、前記ホルダ内に保持されている使用中の飲料カートリッジが前記ホルダと前記クランプとの間で締め付けられている、第２の位置と
の間で回転可能であり、
前記締め付け機構は、前記飲料カートリッジに入口を形成する入口穿孔機をさら備え、前記入口穿孔機は、前記クランプの一部を形成しているか、または、前記クランプに連結されており、前記第１の軸を中心として、前記ホルダとともに回転可能であり、
前記支持体は、固定された支持体部品と回転可能支持体部品とを備え、前記ホルダは、前記回転可能支持体部品に連結されることまたは前記回転可能支持体部品から分離されることが可能である、締め付け機構。
【請求項２】
ｉ）前記クランプは、前記回転可能支持体部品に連結されており、前記回転可能支持体部品に対して回転が固定されているが、前記第１の軸の方向に、前記回転可能支持体部品に対して移動可能であり、
ｉｉ）前記回転可能支持体部品は、前記固定された支持体部品に対して回転可能であるが、前記第１の軸の方向に、前記固定された支持体部品に対して固定されており、
ｉｉｉ）前記クランプは、前記固定された支持体部品に連結されており、前記固定された支持体部品に対して、前記第１の軸の方向に移動可能であり、かつ、回転可能に移動可能である、
請求項１に記載の締め付け機構。
【請求項３】
ｉ）前記回転可能支持体部品は、前記第１の軸の方向に配向されている１つ以上の軸方向ガイドスロットを備え、前記クランプは、前記１つ以上の軸方向ガイドスロット内にスライド可能に受け取られている１つ以上のペグを備え、
ｉｉ）前記固定された支持体部品は、前記クランプの前記１つ以上のペグがスライド可能に受け取られている１つ以上の湾曲ガイドスロットを備えている、
請求項１または請求項２に記載の締め付け機構。
【請求項４】
前記ホルダは、前記第１の軸に実質的に垂直な平面内で前記第１の軸を中心として回転可能であり、前記第１の位置と前記第２の位置との間の回転の間、前記ホルダは、前記第１の軸に沿って移動せずに前記平面内に留まっている、請求項１〜３のいずれか一項に記載の締め付け機構。
【請求項５】
前記ホルダおよびクランプは、前記第１の位置と前記第２の位置との間の前記ホルダの回転に応じて、前記クランプが前記第１の軸の方向に移動させられるように、前記支持体に連結されている、請求項１〜４のいずれか一項に記載の締め付け機構。
【請求項６】
前記締め付け機構は、前記ホルダの一部を形成しているか、または、前記ホルダに連結されている飲料カートリッジ支持体をさらに備え、前記飲料カートリッジ支持体は、
ｉ）装填位置であって、前記装填位置において、前記ホルダが前記第１の位置において前記支持体に連結され、前記飲料カートリッジ支持体が前記第１の軸に実質的に垂直な平面に対して傾斜されている、装填位置と、
ｉｉ）締め付け位置であって、前記締め付け位置において、前記ホルダが前記第２の位置において前記支持体に連結され、前記飲料カートリッジ支持体が前記第１の軸に実質的に垂直な平面内にある、締め付け位置と
の間で移動可能である、請求項１〜５のいずれか一項に記載の締め付け機構。
【請求項７】
前記入口穿孔機は、前記クランプの中心からオフセットされており、前記入口穿孔機は、前記クランプが前記第１の軸を中心として回転するにつれて、弧状の経路を辿る、請求項１〜６のいずれか一項に記載の締め付け機構。
【請求項８】
前記締め付け機構は、前記飲料カートリッジに出口を形成するための出口穿孔機をさらに備え、前記出口穿孔機は、前記ホルダの一部を形成しているか、または、前記ホルダに連結されており、前記第１の位置と前記第２の位置との間で前記ホルダとともに回転する、請求項１〜７のいずれか一項に記載の締め付け機構。
【請求項９】
飲料カートリッジを飲料調製機械において締め付ける方法であって、
前記飲料カートリッジをホルダの中に挿入するステップと、
前記ホルダを支持体に連結するステップであって、前記支持体は、固定された支持体部品と回転可能支持体部品とを備え、前記ホルダは、前記回転可能支持体部品に連結されることまたは前記回転可能支持体部品から分離されることが可能である、ステップと、
第１の軸を中心として、前記ホルダおよび入口穿孔機を回転させるステップと、
前記回転によって、前記ホルダとクランプとが、前記第１の軸の方向に互に近接するように相対的に移動し、前記飲料カートリッジを前記クランプと係合することにより、前記カートリッジを前記クランプと前記ホルダとの間で締め付けるステップと、
前記第１の軸を中心として前記クランプとともに回転する入口穿孔機を使用して、前記カートリッジに入口を穿孔するステップと
を含む、方法。
【請求項１０】
前記ホルダは、前記第１の軸に実質的に垂直な平面内で回転され、回転の間、前記ホルダは、前記第１の軸に沿って移動せずに前記平面内に留まっている、請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
前記飲料カートリッジは、最初、前記ホルダが前記支持体に連結され、前記飲料カートリッジが前記第１の軸に実質的に垂直な平面に対して傾斜された状態で、傾斜配向において前記ホルダ内に支持されており、前記ホルダの回転に応じて、前記クランプが前記飲料カートリッジを押し付けることにより、前記飲料カートリッジは、前記第１の軸に実質的に垂直な平面内に位置するように、前記第１の軸に垂直な第２の軸を中心として回転する、請求項９または請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
前記ホルダは、出口穿孔機をさらに備え、前記入口穿孔機および出口穿孔機は、前記飲料カートリッジの両側を穿孔し、前記ホルダは、入口穿孔機を備えている、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
飲料調製機械のための締め付け機構であって、
支持体と、
飲料カートリッジのためのホルダと、
クランプと
を備え、
前記ホルダは、前記支持体に連結されることおよび前記支持体から分離されることが可能であり、飲料カートリッジ支持体を備え、
前記ホルダは、前記締め付け機構の第１の軸を中心として、
ｉ）装填位置であって、前記装填位置において、前記ホルダと前記クランプとが前記第１の軸の方向に相対的に離間され、前記ホルダの前記飲料カートリッジ支持体が前記第１の軸に実質的に垂直な平面に対して傾斜されている、装填位置と、
ｉｉ）締め付け位置であって、前記締め付け位置において、前記ホルダと前記クランプとが、前記第１の軸の方向に、相対的に互に近接し、前記飲料カートリッジ支持体が前記第１の軸に実質的に垂直な平面内に移動させられている、締め付け位置と
の間で回転可能である、締め付け機構。
【請求項１４】
ｉ）前記ホルダは、基部および側壁を有する本体を備え、前記基部および側壁は、空洞を画定し、
ｉｉ）前記飲料カートリッジ支持体は、前記空洞内に位置している、
請求項１３に記載の締め付け機構。
【請求項１５】
前記飲料カートリッジ支持体は、前記装填位置と前記締め付け位置との間で回転可能であるように、前記ホルダに枢動可能に連結されている、請求項１４に記載の締め付け機構。
【請求項１６】
前記飲料カートリッジ支持体は、前記第１の軸に実質的に垂直な平面に対して傾斜されている位置に付勢されている、請求項１３〜１５のいずれか一項に記載の締め付け機構。
【請求項１７】
前記ホルダは、前記基部から上向きに延びている出口穿孔機をさらに備えている、請求項１４〜１５のいずれか一項に記載の締め付け機構。
【請求項１８】
飲料調製機械と飲料カートリッジとを備えている飲料調製システムであって、前記飲料調製機械は、請求項１〜８または請求項１３〜１７のいずれか一項に記載の締め付け機構を備えている、システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、飲料調製機械に関し、特に、そのような飲料調製機械の締め付け機構および方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
水性媒体と１つ以上の飲料原料の接触を通して、飲料を生産する、飲料調製機械が、コーヒー、ホットチョコレート、および他の清涼飲料水等の飲料の生産に関して公知である。そのような機械の１つの実施例は、第ＥＰ１４４０９１０号（特許文献１）に開示されており、これは、飲料原料を含む密閉された飲料カートリッジを使用するものである。使用時、飲料カートリッジは、飲料調製機械の枢動可能カートリッジ搭載部に挿入され、締め付けられ、入口および出口が、飲料カートリッジの密閉ラミネート内に形成され、加熱された水の流入および形成された飲料の放出を可能にする。飲料カートリッジの締め付けは、上側部品を固定された下側部品に対して下向きに回転させ、飲料カートリッジおよび枢動可能カートリッジ搭載部をその間に締め付けることによって、カートリッジヘッドの閉鎖を要求する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】欧州特許出願公開第１４４０９１０号明細書
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本開示は、代替式締め付け機構および方法に関する。
【０００５】
故に、一側面では、飲料調製機械のための締め付け機構であって、
支持体と、
飲料カートリッジのためのホルダと、
クランプと、
ホルダは、支持体に連結されることおよびそこから分離されることが可能であり、
ホルダは、
ｉ）ホルダが支持体に連結されることまたはそこから分離されることが可能であり、ホルダおよびクランプが第１の軸方向に相対的に離間される第１の位置と、
ｉｉ）ホルダ内に保持される使用中の飲料カートリッジが、ホルダとクランプとの間に締め付けられるように、ホルダが、支持体に保持され、ホルダおよびクランプが、第１の軸方向に、相対的に互に近接する第２の位置と、
の間で締め付け機構の第１の軸を中心として回転可能であり、
締め付け機構はさらに、飲料カートリッジに入口を形成する入口穿孔機を備え、入口穿孔機は、第１の軸を中心として、クランプとともに回転するように、クランプの一部を形成するか、または、それに連結される、
締め付け機構が、提供される。
【０００６】
支持体は、固定された支持体部品と回転可能支持体部品とを備え得、ホルダは、回転可能支持体部品に連結されることまたはそこから分離されることが可能である。
【０００７】
随意に、
ｉ）クランプは、それに対して回転が固定されているが、第１の軸方向に、それに対して移動可能であるように、回転可能支持体部品に連結され得、
ｉｉ）回転可能支持体部品は、固定された支持体部品に対して回転可能であるが、第１の軸方向に、それに対して固定され得、
ｉｉｉ）クランプは、第１の軸方向に、かつ回転可能に、それに対して移動可能であるように、固定された支持体部品に連結され得る。
【０００８】
随意に、
ｉ）回転可能支持体部品は、第１の軸方向に配向されている１つ以上の軸方向ガイドスロットを備え得、クランプは、１つ以上の軸方向ガイドスロット内にスライド可能に受け取られている１つ以上のペグを備え得、
ｉｉ）固定された支持体部品は、クランプの１つ以上のペグがスライド可能に受け取られている１つ以上の湾曲ガイドスロットを備え得る。
【０００９】
その結果、そのような配列によって、第１の軸を中心としたホルダの回転は、クランプおよびホルダが、第１の軸方向に沿って、互に対して移動可能となることをもたらすことができる。
【００１０】
ホルダは、第１の軸に実質的に垂直な平面において、第１の軸を中心として、回転可能であり得、第１と第２の位置との間の回転の間、ホルダは、第１の軸に沿って移動せずに、該平面に留まり得る。有利には、この配列は、ホルダが、回転されるにつれて、単一平面内を移動することを可能にする。これは、ユーザにとって、ホルダが、第１の軸方向に沿って、回転および進行の両方を行なう、螺旋移動より容易に移動を行いやすい。移動はまた、見た目にも良い。
【００１１】
ホルダおよびクランプは、第１と第２の位置との間のホルダの回転に応じて、クランプが、第１の軸方向に移動させられるように、支持体に連結され得る。
【００１２】
締め付け機構はさらに、ホルダの一部を形成しているか、または、それに連結されている飲料カートリッジ支持体を備え得、飲料カートリッジ支持体は、
ｉ）ホルダが第１の位置において支持体に連結され、飲料カートリッジ支持体が第１の軸に実質的に垂直な平面に対して傾斜されている装填位置と、
ｉｉ）ホルダが第２の位置において支持体に連結され、飲料カートリッジ支持体が第１の軸に実質的に垂直な平面内にある締め付け位置と、
の間で移動可能である。
【００１３】
入口穿孔機は、クランプが、第１の軸を中心として回転するにつれて、入口穿孔機が、弧状の経路を辿るように、クランプの中心からオフセットされ得る。有利には、入口穿孔機は、クランプ（および、ホルダ）とともに移動するので、飲料カートリッジは、ホルダおよびクランプが、第１の軸を中心として回転されるにつれて、第１の軸を中心として、入口穿孔機に対して回転しない。これは、入口穿孔機が、飲料カートリッジ内に、弧形状のスロットを切断するのではなく、入口穿孔機の外側外形に実質的に一致する、孔を穿孔することを可能にする。
【００１４】
締め付け機構はさらに、飲料カートリッジに出口を形成するための出口穿孔機を備え得、出口穿孔機は、第１と第２の位置との間でホルダとともに回転するように、ホルダの一部を形成しているか、または、それに連結されている。入口穿孔機と同様に、出口穿孔機は、第１の軸を中心としたホルダの回転に応じて、第１の軸を中心として、飲料カートリッジに対して回転しない。
【００１５】
また、飲料カートリッジを飲料調製機械において締め付ける方法であって、
飲料カートリッジをホルダの中に挿入するステップと、
ホルダを支持体に連結するステップと、
第１の軸を中心として、ホルダおよび入口穿孔機を回転させるステップと、
該回転が、飲料カートリッジとクランプを係合し、したがって、カートリッジをクランプとホルダとの間で締め付けるように、ホルダおよびクランプを第１の軸方向に互に近接するように相対的に移動させるステップと、
第１の軸を中心としてクランプとともに回転する入口穿孔機を使用して、カートリッジに入口を穿孔するステップと、
を含む、方法も、提供される。
【００１６】
ホルダは、第１の軸に実質的に垂直な平面内で回転され得、回転の間、ホルダは、第１の軸に沿って移動せずに、該平面に留まる。
【００１７】
飲料カートリッジは、ホルダが支持体に連結され、飲料カートリッジが第１の軸に実質的に垂直な平面に対して傾斜されているように、最初は、傾斜配向において、ホルダ内に支持され得、ホルダの回転に応じて、クランプが飲料カートリッジを押し付け、飲料カートリッジは、第１の軸に実質的に垂直な平面内に位置するように、第１の軸に垂直な第２の軸を中心として回転する。
【００１８】
ホルダはさらに、出口穿孔機を備え得、入口穿孔機および出口穿孔機は、飲料カートリッジの両側を穿孔し、ホルダは、入口穿孔機を備えている。
【００１９】
別の側面では、飲料調製機械のための締め付け機構であって、
支持体と、
飲料カートリッジのためのホルダと、
クランプと
を備え、ホルダは、支持体に連結されることおよびそこから分離されることが可能であり、飲料カートリッジ支持体を備え、
ホルダは、
ｉ）ホルダおよびクランプが第１の軸方向に相対的に離間され、ホルダの飲料カートリッジ支持体が第１の軸に実質的に垂直な平面に対して傾斜されている装填位置と、
ｉｉ）ホルダおよびクランプが第１の軸方向に相対的に互に近接し、飲料カートリッジ支持体が第１の軸に実質的に垂直な平面内に移動させられている締め付け位置と、
の間で締め付け機構の第１の軸を中心として回転可能である、
締め付け機構が、提供される。
【００２０】
有利には、飲料カートリッジ支持体の存在は、ホルダの残部に対する飲料カートリッジの配向が、第１の軸を中心としたホルダの回転の間、変化することを可能にする。
【００２１】
好ましくは、
ｉ）ホルダは、基部および側壁を有する本体を備え、前記基部および側壁は、空洞を画定し、
ｉｉ）飲料カートリッジ支持体は、空洞内に位置する。
【００２２】
第１の軸を中心としたホルダの回転に応じての飲料カートリッジ支持体の移動は、飲料カートリッジ内における入口の穿孔のタイミングが、正確に制御されることを可能にする。
【００２３】
飲料カートリッジ支持体は、装填と締め付け位置との間で回転可能であり、ホルダに枢動可能に連結され得る。
【００２４】
飲料カートリッジ支持体は、第１の軸に実質的に垂直な平面に対して傾斜された位置に付勢され得る。
【００２５】
ホルダはさらに、基部から上向きに延びている、出口穿孔機を備え得る。第１の軸を中心としたホルダの回転に応じての飲料カートリッジ支持体の移動は、出口に対する入口の穿孔のタイミングが、制御されることを可能にする。例えば、入口は、出口の前に穿孔され得る。
【００２６】
また、飲料調製機械と、飲料カートリッジとを備えている、飲料調製システムであって、飲料調製機械は、前述の側面のいずれかに説明される締め付け機構を備えている、システムが、提供される。
【００２７】
前述の側面のいずれかにおいて、
−  出口穿孔機は、ホルダの一体部分として形成され得る。代替として、ホルダの残部から切断可能であり得る。
−  入口穿孔機は、クランプの一体部分として形成され得る。代替として、クランプの残部から切断可能であり得る。
−  ホルダは、その回転を支援するためのハンドルを備え得る。
−  第１の軸は、垂直または実質的に垂直であり得る。
−  ホルダは、したがって、水平または実質的に水平平面内で回転し得る。
−  ホルダは、その第１と第２の位置との間で約９０度を通して回転し得る。
−  ホルダは、水平移動を使用して、支持体に連結され得る。
−  その装填位置における飲料カートリッジ支持体は、飲料カートリッジ支持体によって支持される飲料カートリッジが、入口および／または出口穿孔機から外れて保持されるように、傾斜され得る。
−  飲料カートリッジ支持体は、例えば、飲料調製機械のバーコード読み取り機によって、飲料カートリッジの一部が、それを通して視認されることを可能にする、開口を備え得る。
−  飲料カートリッジ支持体は、ホルダから取り外し可能であり得る。
−  飲料カートリッジ支持体は、飲料カートリッジが支持される、支持体プレートと、細長いアームとを備え得、細長いアームの遠位端は、ホルダと駆動可能接続を形成する。
−  細長いアームは、締め付け位置では、細長いアームが撓曲され、締め付け位置からの解放に応じて、細長いアームが、支持体プレートをその傾斜位置に付勢させるように成形され得る。
【００２８】
本明細書は、例えば、以下の項目も提供する。
（項目１）
飲料調製機械のための締め付け機構であって、
支持体と、
飲料カートリッジのためのホルダと、
クランプと
を備え、前記ホルダは、前記支持体に連結されることおよびそこから分離されることが可能であり、
前記ホルダは、前記締め付け機構の第１の軸を中心として、
ｉ）前記ホルダが前記支持体に連結されることまたはそこから分離されることが可能である第１の位置であって、前記ホルダと前記クランプとは、前記第１の軸方向に相対的に離間されている、第１の位置と、
ｉｉ）前記ホルダが前記支持体に保持されている第２の位置であって、前記ホルダと前記クランプとが前記第１の軸方向に相対的に互に近接していることにより、前記ホルダ内に保持されている使用中の飲料カートリッジは、前記ホルダと前記クランプとの間で締め付けられている、第２の位置と、
の間で回転可能であり、
前記締め付け機構は、前記飲料カートリッジに入口を形成する入口穿孔機をさら備え、前記入口穿孔機は、前記クランプの一部を形成しているか、または、そこに連結されており、前記第１の軸を中心として、前記ホルダとともに回転可能である、締め付け機構。
（項目２）
前記支持体は、固定された支持体部品と回転可能支持体部品とを備え、前記ホルダは、前記回転可能支持体部品に連結されることまたはそこから分離されることが可能である、項目１に記載の締め付け機構。
（項目３）
ｉ）前記クランプは、前記回転可能支持体部品に連結されており、前記回転可能支持体部品に対して回転が固定されているが、前記第１の軸方向に、前記回転可能支持体部品に対して移動可能であり、
ｉｉ）前記回転可能支持体部品は、前記固定された支持体部品に対して回転可能であるが、前記第１の軸方向に、前記固定された支持体部品に対して固定されており、
ｉｉｉ）前記クランプは、前記固定された支持体部品に連結されており、前記固定された支持体部品に対して、前記第１の軸方向に移動可能であり、かつ、回転可能に移動可能である、
項目２に記載の締め付け機構。
（項目４）
ｉ）前記回転可能支持体部品は、前記第１の軸方向に配向されている１つ以上の軸方向ガイドスロットを備え、前記クランプは、前記１つ以上の軸方向ガイドスロット内にスライド可能に受け取られている１つ以上のペグを備え、
ｉｉ）前記固定された支持体部品は、前記クランプの前記１つ以上のペグがスライド可能に受け取られている１つ以上の湾曲ガイドスロットを備えている、
項目２または項目３に記載の締め付け機構。
（項目５）
前記ホルダは、前記第１の軸に実質的に垂直な平面内で前記第１の軸を中心として回転可能であり、前記第１の位置と前記第２の位置との間の回転の間、前記ホルダは、前記第１の軸に沿って移動せずに前記平面内に留まっている、項目１〜４のいずれか一項に記載の締め付け機構。
（項目６）
前記ホルダおよびクランプは、前記第１の位置と前記第２の位置との間の前記ホルダの回転に応じて、前記クランプが前記第１の軸方向に移動させられるように、前記支持体に連結されている、項目１〜５のいずれか一項に記載の締め付け機構。
（項目７）
前記締め付け機構は、前記ホルダの一部を形成しているか、または、それに連結されている飲料カートリッジ支持体をさらに備え、前記飲料カートリッジ支持体は、
ｉ）前記ホルダが前記第１の位置において前記支持体に連結され、前記飲料カートリッジ支持体が前記第１の軸に実質的に垂直な平面に対して傾斜されている装填位置と、
ｉｉ）前記ホルダが前記第２の位置において前記支持体に連結され、前記飲料カートリッジ支持体が前記第１の軸に実質的に垂直な平面内にある締め付け位置と
の間で移動可能である、項目１〜６のいずれか一項に記載の締め付け機構。
（項目８）
前記入口穿孔機は、前記クランプの中心からオフセットされており、前記入口穿孔機は、前記クランプが前記第１の軸を中心として回転するにつれて、弧状の経路を辿る、項目１〜７のいずれか一項に記載の締め付け機構。
（項目９）
前記締め付け機構は、前記飲料カートリッジに出口を形成するための出口穿孔機をさらに備え、前記出口穿孔機は、前記ホルダの一部を形成しているか、または、それに連結されており、前記第１の位置と前記第２の位置との間で前記ホルダとともに回転する、項目１〜８のいずれか一項に記載の締め付け機構。
（項目１０）
飲料カートリッジを飲料調製機械において締め付ける方法であって、
前記飲料カートリッジをホルダの中に挿入するステップと、
前記ホルダを支持体に連結するステップと、
第１の軸を中心として、前記ホルダおよび入口穿孔機を回転させるステップと、
前記回転によって、前記ホルダとクランプとが、前記第１の軸方向に互に近接するように相対的に移動し、前記飲料カートリッジを前記クランプと係合することにより、前記カートリッジを前記クランプと前記ホルダとの間で締め付けるステップと、
前記第１の軸を中心として前記クランプとともに回転する入口穿孔機を使用して、前記カートリッジに入口を穿孔するステップと
を含む、方法。
（項目１１）
前記ホルダは、前記第１の軸に実質的に垂直な平面内で回転され、回転の間、前記ホルダは、前記第１の軸に沿って移動せずに前記平面内に留まっている、項目１０に記載の方法。
（項目１２）
前記飲料カートリッジは、最初、前記ホルダが前記支持体に連結され、前記飲料カートリッジが前記第１の軸に実質的に垂直な平面に対して傾斜された状態で、傾斜配向において前記ホルダ内に支持されており、前記ホルダの回転に応じて、前記クランプが前記飲料カートリッジを押し付けることにより、前記飲料カートリッジは、前記第１の軸に実質的に垂直な平面内に位置するように、前記第１の軸に垂直な第２の軸を中心として回転する、項目１０または項目１１に記載の方法。
（項目１３）
前記ホルダは、出口穿孔機をさらに備え、前記入口穿孔機および出口穿孔機は、前記飲料カートリッジの両側を穿孔し、前記ホルダは、入口穿孔機を備えている、項目１２に記載の方法。
（項目１４）
飲料調製機械のための締め付け機構であって、
支持体と、
飲料カートリッジのためのホルダと、
クランプと
を備え、
前記ホルダは、前記支持体に連結されることおよびそこから分離されることが可能であり、飲料カートリッジ支持体を備え、
前記ホルダは、前記締め付け機構の第１の軸を中心として、
ｉ）前記ホルダと前記クランプとが前記第１の軸方向に相対的に離間され、前記ホルダの前記飲料カートリッジ支持体が前記第１の軸に実質的に垂直な平面に対して傾斜されている装填位置と、
ｉｉ）前記ホルダと前記クランプとが、前記第１の軸方向に、相対的に互に近接し、前記飲料カートリッジ支持体が前記第１の軸に実質的に垂直な平面内に移動させられている締め付け位置と
の間で回転可能である、締め付け機構。
（項目１５）
ｉ）前記ホルダは、基部および側壁を有する本体を備え、前記基部および側壁は、空洞を画定し、
ｉｉ）前記飲料カートリッジ支持体は、前記空洞内に位置している、
項目１４に記載の締め付け機構。
（項目１６）
前記飲料カートリッジ支持体は、前記装填と前記締め付け位置との間で回転可能であるように、前記ホルダに枢動可能に連結されている、項目１５に記載の締め付け機構。
（項目１７）
前記飲料カートリッジ支持体は、前記第１の軸に実質的に垂直な平面に対して傾斜されている位置に付勢されている、項目１４〜１６のいずれか一項に記載の締め付け機構。
（項目１８）
前記ホルダは、前記基部から上向きに延びている出口穿孔機をさらに備えている、項目１４〜１７のいずれか一項に記載の締め付け機構。
（項目１９）
飲料調製機械と飲料カートリッジとを備えている飲料調製システムであって、前記飲料調製機械は、項目１〜９または項目１４〜１８のいずれか一項に記載の締め付け機構を備えている、システム。
ここで、本開示の側面が、付随の図面を参照して、単なる一例として説明される。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】図１は、本開示による、飲料調製機械の斜視図である
【図２】図２は、図１における飲料調製機械の締め付け機構の分解斜視図である。
【図３】図３は、締め付け機構のホルダが、分離され、飲料カートリッジを含む、図１の飲料調製機械の斜視図である
【図４】図４は、ホルダが第１の位置にある、飲料カートリッジを伴う、図１の飲料調製機械の斜視図である。
【図５】図５は、ホルダが第２の位置にある、図４に類似する斜視図である。
【図６Ａ】図６ａは、第２の位置におけるホルダを示す、締め付け機構の真下からの斜視図である。
【図６Ｂ】図６ｂは、第１と第２の位置の中間のホルダを示す、図６ａの類似図である。
【図６Ｃ】図６ｃは、第１の位置におけるホルダを示す、図６ａに類似する斜視図である。
【図７Ａ】図７ａは、ホルダが第１の位置にある、図２の締め付け機構の側面図である。
【図７Ｂ】図７ｂおよび図７ｃは、第１と第２の位置の中間のホルダを示す、図７ａの類似図である。
【図７Ｃ】図７ｂおよび図７ｃは、第１と第２の位置の中間のホルダを示す、図７ａの類似図である。
【図７Ｄ】図７ｄは、第２の位置におけるホルダを示す、図７ａに類似する図である。
【図８Ａ】図８ａは、飲料カートリッジの穿孔前の第１の位置におけるホルダを示す、締め付け機構の断面図である。
【図８Ｂ】図８ｂ−８ｄは、第１の位置から第２の位置に向かってのホルダの回転の間の締め付け機構および飲料カートリッジを示す、図８ａに類似する図である。
【図８Ｃ】図８ｂ−８ｄは、第１の位置から第２の位置に向かってのホルダの回転の間の締め付け機構および飲料カートリッジを示す、図８ａに類似する図である。
【図８Ｄ】図８ｂ−８ｄは、第１の位置から第２の位置に向かってのホルダの回転の間の締め付け機構および飲料カートリッジを示す、図８ａに類似する図である。
【図８Ｅ】図８ｅは、飲料カートリッジが穿孔および締め付けられた第２の位置におけるホルダを示す、図８ａに類似する断面図である。
【図９】図９は、本開示の締め付け機構において使用するための飲料カートリッジの下面平面図である。
【図１０】図１０は、図９の飲料カートリッジの外側部材の断面図である。
【図１１】図１１は、図１０にＩＩとして参照される図１１の一部の拡大断面図である。
【図１２】図１２は、図１０にＩＩＩとして参照される図１１の一部の拡大断面図である。
【図１３】図１３は、図１０の外側部材の上方からの斜視図である。
【図１４】図１４は、図１０の外側部材の真下からの斜視図である。
【図１５】図１５は、図１０の外側部材の上方からの平面図である。
【図１６】図１６は、図９の飲料カートリッジの内側部材の断面図である。
【図１６Ａ】図１６ａは、図１６に２５ａとして参照される図１６の内側部材の一部の拡大断面図である。
【図１７】図１７は、図１６の内側部材の上方からの斜視図である。
【図１８】図１８は、図１６の内側部材の真下からの斜視図である。
【図１９】図１９は、図１６の断面に対して９０°で断面化された図１６の内側部材の別の断面図である。
【図１９Ａ】図１９ａは、２８ａとして参照される図１９の内側部材の一部の拡大断面図である。
【図２０】図２０は、図９の飲料カートリッジの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
図１は、締め付け機構３を具備する筐体２を有する、飲料調製機械１を示す。供給エリア５は、締め付け機構３の真下に筐体２の正面側に向かって画定される。供給エリア５の基部には、カップスタンド４が提供される。
【００３１】
図２に示されるように、締め付け機構３は、クランプ３０、支持体３３およびホルダ３７を備えている。
【００３２】
支持体３３は、筐体２にしっかりと搭載される、固定された支持体部品３２と、それに対して軸方向かつ回転可能に移動可能であるように、固定された支持体部品３２内に受け取られる、回転可能支持体部品３１とを備えている。
【００３３】
固定された支持体部品３２は、その上側端における円筒形本体７１と、下向きに延びている脚部７０によって、円筒形本体７１に接合される、付属した下側棚７２とを備えている。下側棚７２は、円筒形本体７１の下側縁から離間され、口部７３を画定し、その使用については、以下に説明される。下側棚７２は、読み取り機窓７６を具備する。下側棚７２の前方部分は、下側棚７２の後方に向かって部分的に延びている、開放端スロット７４を具備する。円筒形本体７１は、円筒形本体７１の両側に、２つの弧状ガイドスロット７５を具備する。
【００３４】
回転可能支持体部品３１は、上側端における円筒形本体６１と、下向きに延びている脚部６０によって円筒形本体６１に接合される、下側端における付属した下側棚６２とを備えている。下側棚７２と同様に、開口６６が、バーコード開口６６を形成するように提供される。下側棚６２の前方部分は、開放端スロット６４を具備する。下側棚６２は、円筒形本体６１の下側縁から離間され、口部６３を画定する。円筒形本体６１は、円筒形本体６１の両側に、２つの軸方向ガイドスロットを具備する。
【００３５】
クランプ３０は、上側円筒形部品５１と、上側部品５１と比較して直径が減少された下側円筒形部品５２とを備えている。上側部品５１は、両側に、２つの外向きに延びているペグ５３を具備する。図８ａにおいて最も明確に示されるように、下側部品５２は、概して、円筒形下側辺縁５５を伴って、中空である。仕切りが、略中間点に、クランプ３０を横断して提供され、下向きに向けられた延長部５４が、そこから延びているように提供され、その使用については、以下に説明される。下向きに向けられた入口穿孔機８６が、下側部品５２の周縁の近傍に提供される。入口穿孔機８６は、鋭利な遠位端を有し、水が通過することができるボアを画定する中空プローブを備えている。入口穿孔機８６は、クランプ３０の下側部品５２と一体的に形成されるか、またはそこに搭載可能であり得る。入口穿孔機８６の上側端は、クランプ３０内の内部通路によってクランプ３０の上側面上の水入口８７に流動的に接続される。使用時、可撓性の管が、水入口８７に接続され、水供給をクランプ３０に提供することができる。
【００３６】
クランプ３０、回転可能支持体部品３１、および固定された支持体部品３２は、回転可能支持体部品３１を固定された支持体部品３２内に挿入し、ペグ５３が、回転可能支持体部品３１の軸方向ガイドスロット６５および固定された支持体部品３２の弧状ガイドスロット７４の両方を通って外向きに延びているように、クランプ３０を回転可能支持体部品３１内に挿入することによって組み立てられる。組立を容易にするために、ペグ５３は、上側部品５１の残部と別個に形成され、組立時、それと組み立てられ得る。例えば、上側部品５１は、その上に一致するネジ山形成を有するペグまたはボルト等を受け取るネジ山付き孔を具備し得る。組み立てられると、回転可能支持体部品３１は、締め付け機構３の縦軸Ｘを中心として、固定された支持体部品３２に対して回転可能である一方、クランプ３０は、固定された支持体部品３２および回転可能支持体部品３１に対して、縦軸に沿って軸方向に移動可能である。
【００３７】
ホルダ３７は、本体８０、カートリッジホルダ３４、および出口ノズルアセンブリ３６を備えている。
【００３８】
本体８０は、空洞８３を画定する、略円筒形側壁８２を有する。本体８０は、ハンドル８１を具備する。空洞８３の底部における本体８０の基部は、バーコード開口８４および出口穿孔機開口８５を具備する。図８ａに最も良く示されるように、ホルダ３５はまた、カートリッジホルダ３４が、枢動可能に搭載され得る、枢動ボス９９を具備する。
【００３９】
出口ノズルアセンブリ３６は、図８ａに示されるように、アセンブリ３６の底部において、出口ノズル９７の底部に接続する中心ボアを有する出口穿孔機９６を上側に備えている。出口穿孔機９６の真下には、より大きな長方形突出部９５ｂに対して隆起された長方形の出っ張り９５ａが提供される。長方形突出部９５ｂの真下には、突出部９５ｂに対して陥凹された円筒形部分９５ｃがある。出口ノズルアセンブリ３６は、出口穿孔機開口８５によって本体８０に接合される。出口ノズルアセンブリ３６と本体８０を組み立てるために、この２つの部品は、図８ａに最も明確に示されるように、長方形の出っ張り９５ａが、出口穿孔機開口８５内に受け取られ、固定して接続されるように、互に係合される。部品は、溶接、接着剤等の手段によって固定され得る。この位置では、出口穿孔機９６は、本体８０の空洞８３内で上向きに突出し、長方形突出部９５ｂは、本体８０の下側面の真下に位置付けられる。出っ張り９５ａが長方形であり、出口穿孔機開口８５内に固定されることにより、出口ノズルアセンブリ３６および本体８０は、互に対して回転固定される。
【００４０】
カートリッジ支持体３４は、概して、そこから付属するくの字形アーム９１を伴う、円形プレート９０を備えている。アーム９１の遠位端は、Ｃ形状のクリップ９２を具備する。アーム９１は、図８ａに示されるように、その長さに沿って部分的に屈曲部９１ａを備えている。プレート９０は、長方形形状であり、本体８０のバーコード開口８４の形状およびサイズに一致する開口９３を具備する。プレート９０はさらに、細長い穿孔機スロット９４を具備し、その使用については、以下にさらに説明される。カートリッジ支持体３４は、クリップ９２を本体８０の枢動ボス９９に連結することによって、本体８０に連結される。アーム９１は、図８ａに最も良く示されるように、くの字形状を有する。
【００４１】
図３は、その中に装填される飲料カートリッジ１５を有するホルダ３７を伴う、分離構成における、飲料調製機械１およびホルダ３７を図示する。飲料カートリッジは、図９から２０を参照して、以下により詳細に説明される。ホルダ３７が、図３に示されるように、締め付け機構から分離された状態で、回転可能支持体部品３１のガイドスロット６４は、固定された支持体部品３２のガイドスロット７４と整列される。したがって、開口部が、提供され、その中に、ホルダ３７の出口ノズルアセンブリ３６が、押動作用によって挿入され得る。図４、６ｃ、７ａ、および８ａに示されるように、締め付け機構３の残部へのホルダ３７の挿入に応じて、ホルダ３７の本体８０が、回転可能支持体部品３１の下側棚６２と係合され、その上に支持される、第１の位置が得られる。図８ａおよび図６ｃに示されるように、この第１の位置に移動させられると、長方形突出部９５ｂは、回転可能支持体部品３１のガイドスロット６４内にスライドし、それと密嵌入を形成する。出口ノズルアセンブリ３６の陥凹円筒形部分９５ｃは、固定された支持体部品３２のガイドスロット７４と整列され、その中に受け取られ、出口ノズル９７は、固定された支持体部品３２の下側棚７２の真下に付属する。したがって、ノズル９７の上側端の直径は、ガイドスロット７４の幅を上回るが、ノズル９７は、出口ノズルアセンブリ３６および固定された支持体部品３２の相対的回転を妨害しない。
【００４２】
図８ａに示されるように、飲料カートリッジ１５は、その箔側を最下部にして、カートリッジ支持体３４のプレート９０上に置かれるように、ホルダ３７に内に挿入される。この位置では、飲料カートリッジ１５は、本体８０の基部に対するくの字形アーム９１の屈曲部の接触により、水平線に対して傾斜角度で保持される。
【００４３】
図７ａから７ｄおよび図８ａから８ｅは、飲料カートリッジ１５の締め付けの間の部品の相対的移動を図示する。締め付けは、ユーザが、締め付け機構３の縦軸Ｘを中心として、ハンドル８１を手動で回転させることによって実施される。図示される実施形態では、飲料カートリッジ１５を完全に締め付けるために要求される回転移動は、約９０°である。ホルダ３７が、最初に、締め付け機構３の残部内に挿入された場合の第１の位置では、クランプ３０は、それぞれの回転可能および固定された支持体部品３１、３２の円筒形本体６１および円筒形本体７１内に完全に含まれる。図８ａに示されるように、クランプ５０の下側辺縁５５は、円筒形本体６１および７１の下方に突出しない。これは、回転可能および固定された支持体部品の口部６３および７３が、妨害されず、ホルダ３７の容易な挿入を可能にすることを確実にする。この位置では、ペグ５３は、軸方向ガイドスロット６５および弧状ガイドスロット７５の両方の上側端の方に位置する。
【００４４】
ホルダ３７が回転し始めるにつれて、回転可能支持体部品３１もまた、出口ノズルアセンブリ３６の長方形突出部９５ｂと回転可能支持体部品３１の棚６２のガイドスロット６４の壁との間の相互係合により、回転するように押し付けられる。ペグ５３は、軸方向ガイドスロット６５および弧状ガイドスロット７５の両方内に係合されるので、回転可能支持体部品３１のこの回転は、図７ｂおよび８ｂに示されるように、ペグ５３が、軸方向ガイドスロット６５および弧状ガイドスロット７５に沿って下向きに横断するにつれて、回転可能支持体部品３１および固定された支持体部品３２に対するクランプ３０の下向き軸方向移動を与える。図７ｃおよび７ｄに示されるように、ホルダ３７の持続回転は、クランプ３０を完全に降下させ、下側辺縁５５が、本体８０の空洞８３の基部に近接するように、クランプ５０の下側部品５２の下向き移動をもたらす。図８ｂから８ｅに示されるように、クランプ５０の下側部品５２のこの下向き移動は、クランプ３０が飲料カートリッジ１５およびカートリッジホルダ３５を係合し、変位させることをもたらす。この変位は、最初に、下側辺縁５５とカプセル１５の上側表面の一部が接触し、次いで、また、締め付け動作において、後に、図８ｄに示されるように、内向き延長部５４と飲料カートリッジ１５の上側陥凹との係合によって生じる。下側部品５２の下向き移動は、最終的に締め付けられると、飲料カートリッジ１５が、プレート９０水平線と水平位置となり、空洞８３の基部と接触するように、カートリッジ支持体３４を回転させる。プレート９０のこの回転は、くの字形アーム９１の撓曲および枢動ボス９９を中心とするクリップ９２の回転によって対応される。
【００４５】
図８ａから８ｅに見られるように、締め付け移動は、飲料カートリッジ１５の入口および出口の穿孔をもたらす。入口は、カートリッジの上側表面を通して、出口は、下側箔を通して、穿孔される。入口穿孔機８６および出口穿孔機９６は、それぞれ、クランプ３０およびホルダ３７の一部であり、両方とも、したがって、縦軸Ｘを中心として、飲料カートリッジ１５とともに回転しているという事実により、飲料カートリッジ１５内に形成される、結果として生じる孔は、実質的に、穿孔機要素の外側形状に一致し、延ばされた弧状スロットとして形成されない。
【００４６】
図７ｄおよび８ｅの第２の締め付け位置では、ホルダ３７は、回転可能支持体３１および固定された支持体部品３２内にしっかりと保持される。これは、回転可能支持体部品３１に対するホルダ３７の相対的回転が、出口ノズルアセンブリ３６がしっかりと固定されるように、ガイドスロット６４および７４がもはや整列されないことをもたらすことを図示する、図６ａおよび６ｂにおいて最も明確である。また、図６ａの第２の位置への回転によって、回転可能支持体部品３１のバーコード開口６６が、固定された支持体部品３２の読み取り機窓７６と整列されることをもたらすことが、図６ａから６ｃに見られ得る。加えて、この位置では、ホルダ３７のバーコード開口はまた、これらの２つの開口と整列されることに留意されたい。これは、第２の締め付け位置では、飲料調製機械１内に提供されるバーコード読み取り機が、バーコード開口８４と整列された位置において、カートリッジ１５の下側表面上に提供され得る、バーコードを読み取ることが可能となることを確実にする。
【００４７】
カートリッジ１５を使用した飲料の分注が、完了すると、ホルダ３７は、ハンドル８１を反対方向に回転させることによって、前述の動作を反転させることによって、締め付け解除される。クランプ３０が、飲料カートリッジ１５から係合解除されるにつれて、カートリッジホルダ３４は、撓曲されたくの字形アーム９１の付勢効果により、その傾斜配向に跳ね返る。有利には、飲料カートリッジ１５は、ホルダ３７を支持体３３から引っ張り出し、ホルダ３７をひっくり返すことによって、直接、廃棄物容器内に廃棄されることができる。したがって、ユーザは、使用後、飲料カートリッジ１５自体に触れること、または、それに対処することを要求されない。
【００４８】
以下の説明は、締め付け機構とともに、本開示のシステム内で使用され得る、カートリッジ１５の一実施例を提供する。この例示的カートリッジ１５は、空気を飲料中に組み込むための取り込み部を具備するが、他のカートリッジは、そのような取り込み部を有していないこともある。使用され得る、他の例示的カートリッジとして商標名Ｔａｓｓｉｍｏ（登録商標）Ｔ−ｄｉｓｃｓ（登録商標）として、Ｋｒａｆｔ  Ｆｏｏｄｓ，Ｉｎｃから市販のものが挙げられ、その実施例は、第ＥＰ１４４０９０９号および第ＧＢ２４１６４８０号により完全に説明される。
【００４９】
図９から２０のカートリッジ１５は、概して、外側部材１０２、内側部材１０３、およびラミネート１０５を備えている。外側部材１０２、内側部材１０３、およびラミネート１０５は、１つ以上の飲料原料を含むための内部１０６と、入口１０７と、出口１０８と、入口１０７から出口１０８を結合し、内部１０６を通して通過する飲料流路とを有するカートリッジ１５を形成するように組み立てられる。入口１０７および出口１０８は、最初は、ラミネート１０５によって密閉され、使用時、ラミネート１０５の穿孔または切断によって、開放される。
【００５０】
カートリッジ１５の図示される実施例は、特に、クレマを生産することが望ましい、焙煎および粉末コーヒー等のエスプレッソ式製品を分注する際の使用のために設計される。
【００５１】
図９から分かるように、カートリッジ１５の全体的形状は、概して、円形または円板形状であり、カートリッジ１５の直径は、その高さを有意に上回る。主軸Ｙは、図２０に示されるように、外側部材の中心を通して通過する。典型的には、外側部材１０２の全体的直径は、７４．５ｍｍ±６ｍｍであり、全体的高さは、１６ｍｍ±３ｍｍである。典型的には、組み立て時のカートリッジ１５の体積は、３０．２ｍｌ±２０％である。
【００５２】
外側部材１０２は、概して、湾曲環状壁１１３、閉鎖上部１１１、および開放底部１１２を有する、ボウル形状のシェル１１０を備えている。外側部材１０２の直径は、底部１１２における直径と比較して、上部１１１においてより小さく、閉鎖上部１１１から開放底部１１２に横断するにつれて、環状壁１１３のフレア形状をもたらす。環状壁１１３および閉鎖底部１１２は一緒に、内部１３４を有する容器を画定する。
【００５３】
中空の内向きに向けられた円筒形延長部１１８が、主軸Ｘに中心を置かれた閉鎖上部１１１に提供される。図１１により明確に示されるように、円筒形延長部１８は、第１、第２、および第３の部分２１９、２２０、および２２１を有する、階段状外形を備えている。第１の部分２１９は、直円柱である。第２の部分２２０は、円錐台形状であり、内向きに先細である。第３の部分２２１は、別の直円柱であり、下側面１３１によって封鎖される。第１、第２、および第３の部分２１９、２２０、および２２１の直径は、円筒形延長部１１８の上部１１１から閉鎖下側面１３１に横断するにつれて、円筒形延長部１１８の直径が減少するように、徐々に減少する。略水平肩部１３２が、第２および第３の部分２２０と２２１との間の接合部における円筒形延長部１１８上に形成される。
【００５４】
外向きに延びている肩部１３３が、底部１１２に向かって、外側部材１０２内に形成される。外向きに延びている肩部１３３は、環状壁１１３と同軸の二次壁１１５を形成することにより、二次壁１１５と環状壁１１３との間にマニホールド１１６を形成する環状トラックを画定する。マニホールド１１６は、外側部材１０２の円周の周囲を周回する。一連のスロット１１７が、マニホールド１１６と同じ高さにおいて、環状壁１１３内に提供され、マニホールド１１６と外側部材１０２の内部１３４との間にガスおよび液体連通を提供する。図１０に示されるように、スロット１１７は、環状壁１１３内の垂直細隙を備えている。２０〜４０個のスロットが、提供される。示される実施形態では、３７個のスロット１１７が、概して、マニホールド１６の円周の周囲に等離間されて提供される。スロット１１７は、好ましくは、１．４〜１．８ｍｍの長さである。典型的には、各スロット１１７の長さは、１．６ｍｍであり、外側部材１０２の全体的高さの１０％を表す。各スロット１１７の幅は、０．２５〜０．３５ｍｍである。典型的には、各スロット１１７の幅は、０．３ｍｍである。スロット１１７の幅は、飲料原料が、保管または使用時のいずれかにおいて、マニホールド１１６内に通過することを防止するために十分に狭い。
【００５５】
入口チャンバ１２６が、外側部材１０２の周縁において、外側部材１０２内に形成される。円筒形壁１２７が、図１０に最も明確に示されるように、外側部材１０２の内部１３４内に入口チャンバ１２６を画定し、そこから入口チャンバ１２６を区切るように提供される。円筒形壁１２７は、主軸Ｙに垂直な平面上に形成される、閉鎖上側面１２８と、外側部材１０２の底部１２と同平面の開放下側端１２９とを有する。入口チャンバ２６は、図１０に示されるように、２つのスロット２３０を介して、マニホールド１１６と連通する。代替として、１〜４個のスロットが、マニホールド１１６と入口チャンバ１２６との間で連通するために使用され得る。
【００５６】
外向きに延びている肩部１３３の下側端は、主軸Ｙに垂直に延びている、外向きに延びているフランジ１３５を具備する。典型的には、フランジ１３５は、２〜４ｍｍの幅を有する。フランジ１３５の一部は、外側部材１０２が保持され得る、ハンドル１２４を形成するように拡大される。ハンドル１２４は、ひっくり返された辺縁２２５を具備し、把持を改善する。
【００５７】
外側部材１０２は、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリエステル、またはこれらの材料の２つ以上のラミネートから、単一一体型部品として形成される。
【００５８】
内側部材１０３は、図１６から１９に示されるように、環状フレーム１４１と、下向きに延びている円筒形漏斗１４０とを備えている。主軸Ｙは、図１６に示されるように、内側部材１０３の中心を通る。
【００５９】
図１７および１８に最も良く示されるように、環状フレーム１４１は、１０個の等離間された半径方向スポーク１５３によって接合される、外側辺縁１５１および内側ハブ１５２を備えている。内側ハブ１５２は、円筒形漏斗１４０と一体型であり、そこから延びている。濾過開口１５５は、半径方向スポーク１５３間の環状フレーム１４１内に形成される。フィルタ１０４は、濾過開口１５５を被覆するように、環状フレーム１４１上に配置される。フィルタは、好ましくは、高湿潤強度を伴う材料、例えば、ポリエステルの不織繊維材料から作られる。使用され得る他の材料として、織成紙繊維を含む、セルロース材料等の水不浸透性セルロース材料が挙げられる。織成紙繊維は、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、および／またはポリエチレンの繊維と混合され得る。
【００６０】
図１６の断面外形に示されるように、内側ハブ１５２は、外側辺縁１５１より下側位置に位置し、傾斜下側外形を有する環状フレーム１４１をもたらす。
【００６１】
各スポーク１５３の上側表面は、環状フレーム１４１上方の空隙空間を複数の通路１５７に分割する、直立ウェブ１５４を具備する。各通路１５７は、両側がウェブ１５４によって、下側面がフィルタ１０４によって境界される。通路１５７は、外側辺縁１５１から下に向かって延び、ウェブ１５４の内側先端によって画定される開口部１５６において、円筒形漏斗１４０の中に通じる。
【００６２】
円筒形漏斗１４０は、内側排出口１４３を囲む外側管１４２を備えている。外側管１４２は、円筒形漏斗１４０の外部を形成する。排出口１４３は、環状フランジ１４７によって排出口１４３の上側端において、外側管１４２に接合される。排出口１４３は、通路１５７の開口部１５６と連通する上側端における入口１４５と、調製された飲料が、カップまたは他の容器内に放出される、下側端における出口１４４とを備えている。排出口４３の外形は、管１４３の上側端の近傍の個別のくの字形状１６６を伴う、階段状外形を備えている。
【００６３】
図１６に示されるように、排出口１４３は、出口１４４から排出口１４３まで部分的に延びている仕切り１６５を具備する。仕切り１６５は、排出口１４３から流出する場合に、飲料が噴散および／または飛散することを防止するために役立つ。
【００６４】
辺縁１６７が、外側管１４２を排出口１４３に接合する、環状フランジ１４７から直立するように提供される。辺縁１６７は、排出口１４３への入口１４５を囲み、辺縁１６７と外側管１４２の上側部分との間の環状チャネル１６９を画定する。辺縁１６７は、内向きに向けられた肩部１６８を具備する。辺縁１６７の円周の周囲のある点において、開口１７０が、図１６および１６ａに最も明確に示されるように、辺縁１６７の上側縁から、肩部１６８の高さをわずかに下回る点まで延びている、スロットの形態で提供される。スロットは、０．６４ｍｍの幅を有する。
【００６５】
空気入口１７１が、図１６および１６ａに示されるように、開口１７０と円周方向に整列された環状フランジ１４７内に提供される。空気入口１７１は、フランジ１４７の上方の点と、外側管１４２と排出口１４３との間のフランジ１４７の下方の空隙空間との間に連通を提供するように、フランジ１４７を通して通過する、開口を備えている。好ましくは、示されるように、空気入口１７１は、上側円錐台状部分１７３および下側円筒形部分１７２を備えている。空気入口１７１は、典型的には、ピン等の成形ツールによって形成される。空気入口１７１の先細外形は、成形ツールが、成形された構成要素からより容易に除去されることを可能にする。空気入口１７１の近傍の外側管１４２の壁は、空気入口１７１から排出口１４３の入口１４５に通じる斜路を形成するように成形される。図１６ａに示されるように、傾斜肩部１７４が、空気入口１７１と斜路との間に形成され、スロット１７０から出る飲料の噴流が、空気入口１７１の直近におけるフランジ１４７の上側表面上を直接汚さないことを確実にする。
【００６６】
内側部材１０３は、前述のように、ポリプロピレンまたは類似材料から、単一一体型片として形成され得る。
【００６７】
ラミネート１０５は、アルミニウムの第１の層およびキャストポリプロピレンの第２の層の２つの層から形成される。アルミニウム層は、０．０２〜０．０７ｍｍの厚さである。キャストポリプロピレン層は、０．０２５〜０．０６５ｍｍの厚さである。一実施形態では、アルミニウム層は、０．０６ｍｍであり、ポリプロピレン層は、０．０２５ｍｍ厚である。このラミネート１０５は、組立の間、巻き上がりに高抵抗を有するので、特に、有利である。その結果、ラミネート１０５は、正確なサイズおよび形状に事前に切断され、続いて、歪曲を被らずに、生産ライン上の組立ステーションに移送され得る。その結果、ラミネート１０８は、特に、溶接に好適である。ＰＥＴ／アルミニウム／ＰＰ、ＰＥ／ＥＶＯＨ／ＰＰ、ＰＥＴ／金属化／ＰＰおよびアルミニウム／ＰＰラミネートを含む、他のラミネート材料も使用され得る。ロール式ラミネート素材が、ダイカット素材の代わりに、使用され得る。
【００６８】
カートリッジ１５は、可撓性ラミネート１０５の代わりに、剛体または半剛体の蓋によって閉鎖され得る。
【００６９】
カートリッジ１５の組立は、第ＥＰ１４４０９０９号および第ＥＰ１７９６５１６号に説明される通りである。
【００７０】
使用時、水が、圧力下、入口チャンバ１２６への入口１０７を通して、カートリッジ１５に流入する。そこから、水は、スロット１１７を通して、マニホールド１１６を周回し、複数のスロット１１７を通して、カートリッジ１の濾過チャンバ１６０内へ流動するように向けられる。水は、濾過チャンバ１６０を通して、半径方向内向きに押し付けられ、その中に含まれる飲料原料２００と混合する。水は、同時に、飲料原料２００を通して、上向きに押し付けられる。飲料原料２００を通る水の通過によって形成される飲料は、フィルタ１０４および濾過開口１５５を通して、環状フレーム１４１の上方に位置する通路１５７内へと通過する。
【００７１】
半径方向通路１５７内の飲料は、ウェブ１５４間に形成される通路１５７に沿って、開口部１５６を通して、円筒形漏斗１４０の環状チャネル１６９内へと下向きに流動する。環状チャネル１６９から、飲料は、圧力下、濾過チャンバ１６０および通路１５７内に集まる飲料の背圧によって、開口１２８を通して押し付けられる。飲料は、したがって、噴流として、開口を通して、排出口１４３の上側端によって形成される拡張チャンバ内へと押し付けられる。図２０に示されるように、飲料の噴流は、直接、空気入口１７１上を通過する。開口の制約を通した飲料の通過は、飲料の圧力を減少させる。飲料が、排出口１４３に流入する場合、飲料の圧力は、依然として、比較的に低い。その結果、カートリッジ１５の外部からの空気が、空気入口１７１を通して引き込まれるにつれて、空気が、多数の小気泡の形態において、飲料流中に取り込まれる。開口から出る飲料の噴流は、出口１４４へと下向きに注ぎ込まれ、そこで、飲料は、前述の出口管１２０内へ、そこから、カップ等の容器内に放出され、そこで、気泡が、所望のクレマを形成する。したがって、開口および空気入口１７１は一緒に、空気を飲料中に取り込むように作用する、空気取り込み部を形成する。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６ａ】
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【図６ｂ】
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【図６ｃ】
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【図７ａ】
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【図７ｂ】
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【図７ｃ】
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【図７ｄ】
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【図８ａ】
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【図８ｂ】
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【図８ｃ】
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【図８ｄ】
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【図８ｅ】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１６ａ】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図１９ａ】
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【図２０】
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