(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷処理を実行する印刷装置と、前記印刷処理が実行されたシートに後処理を実行する後処理装置と、シートを検査する検査装置とを有する検査システムであって、
前記後処理装置と前記検査装置の接続構成を確認する確認手段と、
前記検査装置の上流側に存在すると前記確認手段によって確認された後処理装置が前記シートに対して実行する後処理の内容について検査を行い、前記検査装置の下流側に存在すると前記確認手段によって確認された後処理装置が前記シートに対して実行する後処理の内容について検査を行わないよう、前記検査装置を制御する制御手段と、
を有することを特徴とする検査システム。
【請求項２】
前記検査装置の上流側に存在すると前記確認手段によって確認された前記後処理装置は、裁断処理を実行する裁断装置であり、
前記検査装置は、前記印刷装置が印刷に用いる印刷データにおける前記裁断処理による裁断後の領域に対応するデータに基づいて生成された検査用データを用いて検査を行うことを特徴とする請求項１に記載の検査システム。
【請求項３】
前記検査装置の下流側に存在すると前記確認手段によって確認された前記後処理装置は、裁断処理を実行する裁断装置であり、
前記検査装置は、前記印刷装置により印刷処理が実行されたシートにおける前記裁断処理により裁断される領域以外の領域に対して検査を行うことを特徴とする請求項１または２に記載の検査システム。
【請求項４】
前記検査装置の上流側に存在すると前記確認手段によって確認された前記後処理装置は、パンチャ処理を実行するパンチャ装置であり、
前記検査装置は、前記印刷装置が印刷に用いる印刷データにおける前記パンチャ処理によるパンチ後の領域に対応するデータに基づいて生成された検査用データを用いて検査を行うことを特徴とする請求項１に記載の検査システム。
【請求項５】
前記検査システムは、複数種類の後処理装置を有し、
前記確認手段は、前記複数種類の後処理装置と前記検査装置の接続構成を確認することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の検査システム。
【請求項６】
印刷処理を実行する印刷装置と、前記印刷処理が実行されたシートに後処理を実行する後処理装置と、シートを検査する検査装置とを有する検査システムの制御方法であって、
前記後処理装置と前記検査装置の接続構成を確認する確認工程と、
前記検査装置の上流側に存在すると前記確認工程で確認された後処理装置が前記シートに対して実行する後処理の内容について検査を行い、前記検査装置の下流側に存在すると前記確認工程で確認された後処理装置が前記シートに対して実行する後処理の内容について検査を行わないよう、前記検査装置を制御する制御工程と、
を有することを特徴とする検査システムの制御方法。
【請求項７】
請求項６に記載の検査システムの制御方法の各工程をコンピュータに実行させるためのプログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷処理を実行する印刷装置と、当該印刷処理が実行されたシートに後処理を実行する後処理装置と、シートを検査する検査装置とを有する検査システム及びその制御方法、並びにプログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子写真方式やインクジェット方式の印刷装置で印刷を行い、その印刷装置の前後に、給紙や排紙、印刷済み用紙に対する後処理などを行う後処理装置を取り付けて一連の印刷ジョブを処理するオンデマンド印刷システムがある。この印刷装置には様々なアクセサリ装置が取り付けられる。これらアクセサリ装置には、例えば、色々な紙種の用紙をセットして給紙するための給紙デッキ、紙に穴を開けるためのパンチャ、印刷済み用紙を差し込みするためのインサータ、用紙を折る折り機、用紙を裁断するトリマ、紙を揃えるスタッカ等がある。これらアクセサリ装置は、その取り付けの有無はあっても、システム内で取り付けられる位置（順番）は予め決められており、その順番に従って取り付けられて印刷システムが構成される。これは、印刷済み用紙に対して行う後処理を各アクセサリ装置がそれぞれ担っているのと、最終的な形態（例えば製本するのかどうか）によって、アクセサリ装置をどのような順番で配置するかが決まるからである。
【０００３】
これらのアクセサリ装置の１つに、印刷物の画像をカメラやラインスキャナで読み取り、汚れ等がないかどうかを自動で検査する印刷物検査装置が提案されている。例えば特許文献１は、コピー用紙や和紙や罫線があるようなプレプリント用紙等の印刷媒体の種類が混在した印刷物を検査する場合に、印刷媒体毎に画質の良否判定基準を設定できることを開示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４４７０５００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら上記特許文献１に記載の発明では、種々のアクセサリ装置が取り付けられた印刷システムに対して、印刷物の画像を検査する検査装置を追加することは想定されていない。検査装置は上述のアクセサリ装置とは異なり、接続される位置によって処理内容を変更する必要が発生する。検査装置は基本的にアクセサリ装置の最も後段に位置して成果物に近い段階での検査するように求められるが、アクセサリ装置の処理によっては、その処理の後では印刷物の検査ができなくなる場合がある。例えば、印刷物が折られたり、印刷物に対してステイプルや製本処理がされると、その印刷物の画像を読み取って検査することができなくなる。また、パンチャにより印刷物に穴が開けられる場合、パンチャの前後のどちらに検査装置があるかによって、その検査内容を変更する必要が生じる。
【０００６】
本発明の目的は、上記従来技術の問題点を解決することにある。
【０００７】
本発明の特徴は、ジョブで使用される後処理装置と、後処理装置と検査装置の接続情報を基に検査項目を設定し、その設定に従って検査することにより検査装置の配置の自由度を増し、ユーザの利便性を高めることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために本発明の一態様に係る印刷物検査システムは、印刷処理を実行する印刷装置と、前記印刷処理が実行されたシートに後処理を実行する後処理装置と、シートを検査する検査装置とを有する検査システムであって、前記後処理装置と前記検査装置の接続構成を確認する確認手段と、前記検査装置の上流側に存在すると前記確認手段によって確認された後処理装置が前記シートに対して実行する後処理の内容について検査を行い、前記検査装置の下流側に存在すると前記確認手段によって確認された後処理装置が前記シートに対して実行する後処理の内容について検査を行わないよう、前記検査装置を制御する制御手段と、を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、検査装置を配置する位置の自由度が増し、ユーザの利便性を高めることができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施形態に係るオンデマンド印刷システムの構成を示すブロック図。
【図２】印刷システムに、印刷物の画像を検査するための検査部を追加したシステム構成１を示すブロック図。
【図３】印刷システムに、印刷物の画像を検査するための検査部を追加したシステム構成２を示すブロック図。
【図４】実施形態に係る印刷制御部の内部構成を示すブロック図。
【図５】実施形態に係る印刷システムの処理を説明するフローチャート。
【図６】実施形態に係る印刷システムの印刷制御部の起動処理を説明するフローチャート。
【図７】実施形態に係る印刷システムの印刷制御部によるジョブの処理を説明するフローチャート。
【図８】ジョブ１を処理する際のアクセサリ装置の設定（Ａ）及びマルチインサータの設定例を示す図。
【図９】ジョブ１を処理する際のパンチャ（Ａ）及び検査部（Ｂ）の設定例を示した図。
【図１０】図２のシステム構成１からパンチャ部、くるみ製本部、折り部を除去したシステム構成（システム構成３）を示すブロック図。
【図１１】図２と図３でそれぞれ示された検査部２０１及び検査部３０１を配置したシステム構成図（システム構成４）を示すブロック図。
【図１２】実施形態に係る印刷システムの構成が図１１のシステム構成４の場合の印刷制御部の動作を説明するフローチャート。
【図１３】図１１のシステム構成に、照合機能を行う検査制御部を加えたシステム構成を示すブロック図。
【図１４】印刷データと、後処理に応じて変更される検査用データを説明する図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、添付図面を参照して本発明の実施形態を詳しく説明する。尚、以下の実施形態は特許請求の範囲に係る本発明を限定するものでなく、また本実施形態で説明されている特徴の組み合わせの全てが本発明の解決手段に必須のものとは限らない。
【００１２】
図１は、本発明の実施形態に係るオンデマンド印刷システム（印刷物検査システム）の構成を示すブロック図である。ここでは印刷部１０１に、種々の後処理用のアクセサリ装置が取り付けられている。
【００１３】
通信ライン１００は、このシステムの本体（印刷部１０１）とアクセサリ装置間の通信を行うのに使用される。印刷部１０１は、給紙部１０４から給紙された用紙に対して印刷を行う。印刷制御部１０２は、ホストコンピュータ１２１から受信した印刷データを解析し画像データを作成すると共に、印刷部１０１の制御及び通信ライン１００を介して各アクセサリ装置と通信を行う。操作（ＵＩ）部１０３は、その表示部に印刷システムに関する情報を表示し、またユーザが印刷設定を行うのに使用される各種キーなどを備えている。給紙部１０４は、印刷用の用紙を印刷部１０１に供給する。マルチインサータ部１０５は、別の印刷装置で印刷された用紙や仕切り紙などを挿入するのに使用される。パンチャ部１０６は、印刷部１０１で印刷された印刷済み用紙にファイリング用の穴を開ける。スタッカ部１０７は、印刷済み用紙を揃えて積載して保持する。くるみ製本部１０８は、印刷部１０１で印刷した用紙に対してマルチインサータ部１０５から表紙となる用紙を挿入し、中綴じやくるみ製本を行う。折り部１０９は、印刷済み用紙に対してＺ折り等の折り加工を行う。トリマ部（裁断部）１１０は、印刷済み用紙の余分な箇所を裁断する。ステイプル／トレイ部１１１は、印刷済み用紙を揃えて保持したり、またホッチキスによるステイプル処理を行う。ホストコンピュータ１２１は、印刷部１０１に印刷データ等を出力する。ＬＡＮ１２２は、ホストコンピュータ１２１と印刷部１０１の印刷制御部１０２とを接続している。
【００１４】
図２及び図３は、図１で示した印刷システムに、印刷物の画像を検査するための検査装置（検査部）を追加したシステムの構成を示すブロック図である。尚、図２及び図３において、図１と共通する部分は同じ記号で示し、それらの説明を省略する。
【００１５】
図２のシステム構成１では、検査部２０１は、パンチャ部１０６とスタッカ部１０７との間に接続されている。また図３のシステム構成２では、検査部３０１は、トリマ部１１０とステイプル／トレイ部１１１との間に接続されている。印刷データ１３０は、ＬＡＮ１２２を介してホストコンピュータ１２１から印刷制御部１０２に送信される。また検査用データ１３１は、ＬＡＮ１２２を介してホストコンピュータ１２１から検査部２０１或いは３０１に送信される。図２は、スタッカ部１０７に印刷済の用紙を出力する前に、その印刷済の用紙を検査し、その後、くるみ製本処理、折り加工をする場合の構成を示す。また図３は、印刷済の用紙の検査を行わずにステイプル／トレイ部１１１に製本された印刷成果物を出力する場合の構成を示す。
【００１６】
図４は、実施形態に係る印刷制御部１０２の内部構成を示すブロック図である。
【００１７】
ＣＰＵ４０１は、この印刷制御部１０２の動作を制御する。ＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）４０２は、印刷制御部１０２内の各機能ブロックとの接続制御を行うためのカスタムＩＣである。ＲＯＭ４０３は、ＣＰＵ４０１の動作プログラムを格納している。ＲＡＭ４０４は、ＣＰＵ４０１の制御動作時にワークエリアを提供するととも、各種データを一時的に保存するのに使用される。ＨＤＤ４０５は、外部記憶装置（記憶部）であるハードディスクドライブである。ネットワークインターフェース（ＮＷＩ／Ｆ）部４０６は、ＬＡＮ１２２と接続するためのインターフェース制御を行う。アクセサリインタフェース（ＡＣＣＩ／Ｆ）部４０７は、通信ライン１００と接続するためのインターフェース制御を行う。プリンタインタフェース部４０８は、印刷を行う印刷部１０１と通信を行う。ＵＩＩ／Ｆ部４０９は、操作部１０３と通信を行うためのユーザインタフェース部である。
【００１８】
次に、図１のシステムにおける後処理用のアクセサリ装置の動作に関して説明する。
【００１９】
マルチインサータ部１０５は、印刷部１０１で印刷した印刷物に、厚紙等の表裏紙や仕切り紙等を複数種類挿入できる。パンチャ部１０６は、印刷済の用紙の端部に、２穴や２６穴等の穴を開けることができる。スタッカ部１０７は、大量の印刷済み用紙を積載して収容できる。くるみ製本部１０８は、印刷部１０１で印刷した用紙をくるんで表紙とし、中綴じ製本したり、のり付けしてくるみ製本することができる。折り部１０９は、印刷済の用紙に対して各種の折り加工を施すことができる。トリマ部１１０は、裁断加工が可能である。ステイプル／トレイ部１１１は、印刷済の用紙を部毎にステイプルしてオフセットスタックすることが可能である。これらの機能を取捨選択して、印刷済の用紙及び、マルチインサータ部１０５から挿入された用紙に対して加工処理を行って印刷成果物を作成できる。
【００２０】
次に図２で示したシステム構成１で、印刷部１０１で印刷しながらマルチインサータ１０５部から仕切り紙を挿入し、パンチャ部１０６で紙端にファイリング用パンチ穴を開けてスタッカ部１０７に格納するジョブ１を検査する動作について説明する。
【００２１】
図５は、実施形態に係る印刷システムの処理を説明するフローチャートである。
【００２２】
この処理は印刷システムの電源が入れられることにより開始され、まずＳ５０１で、印刷部１０１及びアクセサリ装置の初期化に続いてシステムとしての初期化を行う。次にＳ５０２に進み、印刷制御部１０２のＣＰＵ４０１は、接続された全てのアクセサリ装置の接続状態を確認するために、予め保存されているコンフィグ情報から各アクセサリ装置に割り付けられアドレスを基に通信を行いシステム構成を確認する。各アクセサリ装置のアドレスは、アクセサリ装置の設置時にユニークなアドレスがディップスイッチにより割り当てられる方法や、接続順にデイジーチェーンにより設定される方法等が考えられる。例えば、図２のシステム構成１の場合は、表１で示したようにアドレスが設定される。ここでは、印刷部１０１と各アクセサリ装置の接続関係が示され、その前後関係による印刷済の用紙の流れに従って、上流側から昇順にアドレスが割り当てられている。
【００２３】
【表１】
0006046921.tif 000002
【００２４】
また図３に示すシステム構成２の場合は、表２で示したようにアドレスが設定される。
【００２５】
【表２】
0006046921.tif 000003
【００２６】
表１と表２とを比較すると、アクセサリ装置の配列順を同じであるが、検査部の挿入位置に応じて、その検査部以降のアクセサリ装置のアドレスが変更されている。
【００２７】
ホストコンピュータ１２１上のアプリケーションソフトウエアでページに割り付けされた印刷データは、プリンタドライバで印刷画像データに変換されてＬＡＮ１２２を経由して印刷制御部１０２に送信される。また検査用データ１３１は、検査部２０１に出力される。Ｓ５０４で、印刷制御部１０２のＣＰＵ４０１がジョブを受信するとＳ５０５に進む。Ｓ５０５では、ＣＰＵ４０１はオペレータによる印刷設定を入力し、次にＳ５０６に進み、ＣＰＵ４０１は、検査設定情報（表５）を入力する。そして、オペレータが、そのジョブ（ジョブ１）で指定された仕切り紙をマルチインサータ１０５部にセットして印刷の開始を指示するとＳ５０７で、ＣＰＵ４０１は印刷部１０１による印刷を開始する。こうしてＳ５０８で全てのページの印刷が終了するとＳ５０３に進み、シャットダウン要求があればシャットダウン動作を行う。シャットダウン要求が無ければＳ５０４に進み、次の印刷ジョブ待ちとなる。
【００２８】
図６は、実施形態に係る印刷システムの印刷制御部１０２の起動処理を説明するフローチャートである。
【００２９】
この処理は、印刷システムの電源が入れられることにより開始され、まずＳ６０１で、印刷制御部１０２の各ブロックを初期化してＳ６０２に進む。Ｓ６０２では、ＣＰＵ４０１はＲＯＭ４０３から動作プログラムを読み出し、ＲＡＭ４０４をワークメモリとして使いながら動作を開始する。次にＳ６０３に進み、ＣＰＵ４０１はまずＵＩＩ／Ｆ部４０９に、起動中の初期画面を表示させ、その後、システムの状態及び動作内容に従って表示内容を変更する。次にＳ６０４に進み、ＣＰＵ４０１はＮＷＩ／Ｆ部４０６に対して、データの送受信ができるように設定を行う。次にＳ６０５で、ＣＰＵ４０１はプリンタＩ／Ｆ部４０８を初期設定した後、印刷動作を可能とするための設定を行う。次にＳ６０６に進み、ＣＰＵ４０１はＡＣＣＩ／Ｆ部４０７に対して初期設定した後、ＨＤＤ４０５に格納されているシステム構成情報を読み出し、アクセサリ装置の接続構成を確認する。ここでシステム構成に変更がある場合はＳ６０７からＳ６０８に進み、ＣＰＵ４０１はユーザに対して確認画面を表示する。そしてＳ６０９で、ユーザが変更を確認したことを示すＯＫが入力されると、ＣＰＵ４０１は、その変更内容をＨＤＤ４０５に格納する。一方、Ｓ６０９でＯＫでない場合、即ち、リトライの指示であれば再度Ｓ６０６に戻って通信を行い、接続を確認する。
【００３０】
このように印刷制御部１０２は、起動時に、アクセサリ装置の接続構成を確認し、以前の構成と変化していれば、その接続構成をユーザに確認させることができる。
【００３１】
次に図７のフローチャートを参照して、本実施形態に係る印刷制御部１０２がジョブを受信して印刷を行うときの処理を説明する。尚、この処理を実行するプログラムはＲＯＭ４０３に記憶されており、ＣＰＵ４０１の制御の下に実行される。
【００３２】
Ｓ７０１で、ＣＰＵ４０１は、ＮＷインターフェース部４０６がジョブを受信したと判定するとＳ７０２に進み、ＣＰＵ４０１は、その受信したデータをＲＡＭ４０４に記憶する。そしてＳ７０３で、ＣＰＵ４０１は、そのジョブの全てのデータを受信するとＳ７０４に進み、操作部１０３に対してＵＩＩ／Ｆ部４０９を通して印刷待ちの表示を行う。
【００３３】
次にＳ７０５に進み、ＣＰＵ４０１は、ユーザがジョブを選択したと判定するＳ７０６に進み、そのジョブの印刷設定画面を操作部１０３の表示部に表示する。ここでは、例えばジョブ１であれば、マルチインサータ部１０５へ仕切り紙をセットするように指示し、またパンチ穴開け処理の指示があること、そして格納先がスタッカ部１０７であること等を表示する。これによりユーザは、その印刷設定を確認し、その設定に従ってマルチインサータ部１０５へ仕切り紙のセットを行った後、印刷設定を終了するとＳ７０７からＳ７０８に進み、ＣＰＵ４０１は、操作部１０３に検査項目を設定する設定画面を表示する。この設定画面を使用したユーザが検査設定を行うと、その検査項目が検査部に通知されて検査部はそれに従って用紙の検査を行う。そしてＳ７０９からＳ７１０に進み、ＣＰＵ４０１はジョブ開始画面を表示する。ここでジョブの開始が指示されるとＳ７１１に進み、ＣＰＵ４０１はジョブの処理を開始する。
【００３４】
Ｓ７１１で、ＣＰＵ４０１は、受信した印刷ジョブから印刷データとページ制御データを取り出し、印刷データからビデオデータを作成する。そしてＳ７１２に進み、ページ制御データから、関係するアクセサリ装置に対して、その処理内容と処理ページを指示する。例えばジョブ１であれば、マルチインサータ部１０５に対しては挿入紙を格納している給紙台と挿入ページを、またパンチャ部１０６に対しては全ページ穴開けを、スタッカ部１０７に対して全てのページのスタックを指示する。そしてＳ７１３に進み、ＣＰＵ４０１は、作成したビデオデータをプリンタＩ／Ｆ部４０８を通して印刷部１０１に送信して印刷する。そしてＳ７１４で、ＣＰＵ４０１は全てのページの印刷が終了するまでビデオデータを出力し、スタッカ部１０７に全てのページが格納されるとＳ７１５に進み、ジョブが終了したことを操作部１０３に表示してユーザに知らせる。
【００３５】
図８及び図９は、ジョブ１を処理する際の操作部１０３の表示例を示した図である。
【００３６】
図８（Ａ）は、ジョブ１の設定画面の一例を示す図で、給紙部１０４及びアクセサリ部の使用の有無とジョブ１によって既に設定された情報を示した図である。先ず給紙部１０４（この例では給紙デッキは１つだけで「デッキ１」を選択）の「Ｌ」は下段を示している。マルチインサータ部１０５は、「Ｙ」で使用を示し、詳細で「Ｕ」上段に「ＸＸ紙」をセットする設定を示している。パンチャ部１０６で「Ｙ」で使用を示し、また詳細で、２６穴が選択されていることを示している。そして検査部２０１は「Ｙ」で使用を示し、「→」で詳細設定があることを示している。スタッカ部１０７では、「Ｙ」がスタッカへの格納を示している。残りのアクセサリ装置は接続されているので表示はされているが、このジョブ１で使用する設定となっていないため、グレーで識別可能に表示されている。  
【００３７】
図８（Ｂ）は、マルチインサータ部１０５の詳細設定画面の表示例を示す図である。
【００３８】
図８（Ａ）のマルチインサータ部の「詳細」をタッチすることで、図８（Ｂ）のマルチインサータ部の詳細設定画面に移行する。ここではインサートデッキ１に「ＸＸ紙」をセットすることを示す表示が行われる。同様に、図８（Ａ）のパンチャ部の「詳細」をタッチすると図９（Ａ）に示すパンチャ部の詳細設定が表示される。図９（Ａ）では、ジョブの設定として「２６穴」が選択されていることを示している。
【００３９】
更に、図８（Ａ）の検査部の「詳細」をタッチすると、図９（Ｂ）に示すように検査部の詳細設定が表示される。図９（Ｂ）では、斜行、かすれ、汚れ、表裏見当、インサート用紙、パンチ、トリミングに関しての検査項目のうち、トリミング以外が設定されている。そして、検査設定レベルは最も厳しい「Ａ」と、それよりも緩い「Ｂ」が設定されている。これらの設定情報は、ジョブを受信した段階で、そのジョブで設定されているが、この詳細画面で変更することも可能である。また検査レベルの設定については、項目毎に基準を決め、厳しい方から「Ａ」、「Ｂ」、「Ｃ」で記載している。斜行は、用紙に対して画像の傾きを割り出し、その程度によりレベルを設定する。汚れは、汚れの面積と濃度と集中度から判定する。表裏見当は、表面と裏面に印刷される内容（表とかの縦横の線の有無）と斜行度合いから判定する。本実施形態は、検査レベルに関するものではないので、これ以上の詳細に関しては省略する。
【００４０】
ここでは、マルチインサータ１０５部から仕切り紙を挿入し、パンチャ部１０６により紙端にファイリング用のパンチ穴を開け、スタッカ部１０７に格納するジョブをジョブ１としている。そして折り部１０９によって印刷済み用紙を折るジョブをジョブ２、トリマ部１１０により裁断を行いステイプル／トレイ部１１１に出力するジョブをジョブ３とする。それぞれのジョブを図２のシステム構成１及び図３のシステム構成２で処理する場合に、各アクセサリ装置が使用されるかどうかを示したのが表３と表４である。
【００４１】
表３は、システム構成１（図２）の場合に、ジョブ１〜３で各アクセサリ装置が使用されるかどうかを示している。
【００４２】
【表３】
0006046921.tif 000004
【００４３】
また表４は、システム構成２（図３）の場合に、ジョブ１〜３で各アクセサリ装置が使用されるかどうかを示している。
【００４４】
【表４】
0006046921.tif 000005
【００４５】
これら表３、表４から明らかなように、システム構成２では、検査部３０１は、ジョブ１では使用されず、ジョブ２とジョブ３でのみ使用される。
【００４６】
また表５は、システム構成１で、操作部１０３で設定される検査設定情報を示しており、表６は、システム構成２で、操作部１０３で設定される検査設定情報を示している。尚、表５及び表６で示された「−」は、印刷ジョブにおいてアクセサリ装置の動作が必要でないもので、グレーアウトした部分は検査できない項目を示し、「Ａ」や「Ｂ」は検査レベルを示す。
【００４７】
【表５】
0006046921.tif 000006
【００４８】
【表６】
0006046921.tif 000007
【００４９】
表５では、ジョブ１をシステム構成１（図２）で処理する場合、斜行、かすれ、汚れ、表裏見当などは検査可能で、また印刷済み用紙はスタッカ部１０７に格納されるように設定されている。このため、トリミングはジョブ１で指定もされなければ、検査も出来ないため、表５のような設定となる。そしてジョブ１をシステム構成２（図３）で処理すると、検査部３０１はスタッカ部１０７よりも後ろにあるため、斜行、かすれ、汚れ、表裏見当などについても検査ができないため、表６の設定となる。
【００５０】
また折り部１０９による折りを行うジョブ２をシステム構成１で処理する場合、斜行、かすれ、汚れ、表裏見当などは検査可能で、また折り部１０９で処理した後はスキャンが出来ず検査できないため表５のような設定となる。そしてジョブ２をシステム構成２で処理すると、折り部１０９による折り処理の後は検査部３０１による検査ができないため、表５の場合と同じになる。
【００５１】
ジョブ２の処理時の印刷制御部１０２の動作は、ジョブ１の処理時と設定項目等は異なるが、基本的に同じなので、その説明を割愛する。
【００５２】
また裁断を行ってステイプル／トレイ部１１１に出力するジョブ３をシステム構成１で処理する場合、斜行、かすれ、汚れ、表裏見当などは検査可能だが、検査部２０１がトリマ部１１０よりも前にあるため、裁断された結果を検査することは出来ない。よって、表５のような設定になる。またジョブ３をシステム構成２で処理すると、検査部３０１がトリマ部１１０よりも後ろにあるため、裁断後の用紙に対して検査することが可能であり、表６のような設定となる。
【００５３】
上記説明では、システム構成１で各種アクセサリ装置が接続された構成で説明したが、検査部以外のアクセサリ装置が取り外された場合には、そのアクセサリ装置による後処理が出来ない。
【００５４】
図２のシステム構成１からパンチャ部１０６、くるみ製本部１０８、折り部１０９を削除した構成例を図１０のシステム構成３で示す。図１０のシステム構成３で、各アクセサリ装置に振られるアドレスを示したのが表７である。
【００５５】
【表７】
0006046921.tif 000008
【００５６】
そして、図１０のシステム構成３の場合にジョブ１、ジョブ２、ジョブ３で各アクセサリ装置が使用されるかどうかを示したのが表８である。表９は、システム構成３の場合に操作部１０３で設定される検査設定情報を示している。
【００５７】
【表８】
0006046921.tif 000009
【００５８】
【表９】
0006046921.tif 000010
【００５９】
図１０のシステム構成３では、パンチャ部１０６がなくなったことでジョブ１はマルチインサータ１０５部から仕切り紙を挿入し、スタッカ部１０７に格納するジョブとなる。またジョブ２は折り部１０９がなくなったため、ステイプル／トレイ部１１１に出力するジョブとなる。そして、ジョブ３はそのままトリマ部１１０により裁断を行いステイプル／トレイ部１１１に出力される。
【００６０】
このように、印刷システムを構成する各種アクセサリ装置の有無が変更されると、それに従ってジョブの設定及び検査設定を変更する必要が発生する。更に、検査部はその接続場所によって検査できる内容が変わるため、その接続位置に従って、検査項目や内容についても変更し、それに従って印刷物を検査することが必要となる。
【００６１】
図１１は、図２と図３でそれぞれ示された検査部２０１及び検査部３０１を配置したシステム構成図（システム構成４）を示すブロック図である。そして、その時の各アクセサリ装置に振られるアドレスを示したのが表１０である。
【００６２】
【表１０】
0006046921.tif 000011
【００６３】
このように、検査部の接続位置によって、その検査内容が変更されたり、検査ができなくなる場合が発生する。検査部を２か所に設け、印刷するジョブによって操作部１０３からどちらの検査部で画像の検査をするかを指定することで対応することが可能である。この場合、検査を指定された検査部で行い、他方の検査部は、後段のアクセサリ装置へ用紙の搬送のみを行うようにしてもよい。
【００６４】
以下その時の動作について説明する。
【００６５】
図１２は、実施形態に係る印刷システムの構成が図１１のシステム構成４の場合の印刷制御部１０２の動作を説明するフローチャートである。
【００６６】
この処理は、印刷システムの電源が入れられることにより開始され、まずＳ１２０１で、ＣＰＵ４０１は、印刷部１０１及びアクセサリ装置毎の初期化に続いてシステムとしての初期化を行う。次にＳ１２０２に進み、印刷制御部１０２のＣＰＵ４０１は、接続された全てのアクセサリ装置の接続構成を確認するために、予め保存されているコンフィグ情報から各アクセサリ装置に割り付けられたアドレスを基に通信を行いシステム構成を確認する。この後、ホストコンピュータ１２１のアプリケーションソフトウエアでページに割り付けされた印刷データが、プリンタドライバで印刷画像データに変換されてＬＡＮ１２２を経由して印刷制御部１０２に送信される。また検査用データは検査部４０１，４０２に出力される。Ｓ１２０３で、ＣＰＵ４０１は、シャットダウン要求があればシャットダウン動作を行い、シャットダウン要求が無ければＳ１２０４に進んで、次の印刷ジョブの受信を待つ
Ｓ１２０４でジョブを受信し、ＣＰＵ４０１が、その受信したジョブの印刷データ１３０を全て受信したと判定するとＳ１２０４からＳ１２０５に進み、オペレータにより印刷設定が行われる。次にＳ１２０６に進み、受信したジョブに合わせて、使用する検査部の切り替え設定が行われるとＳ１２０７に進み、ユーザにより入力される検査設定を受け取る。このときオペレータは、例えば、受信したジョブで指定された仕切り紙をマルチインサータ１０５部にセットする。こうしてＣＰＵ４０１は、Ｓ１２０８で印刷を開始する。次にＳ１２０９に進み、ＣＰＵ４０１は、そのジョブで指示された全てのページの印刷が終了したと判定するとＳ１２０３に進む。
【００６７】
また図１１のように検査部を複数接続した場合、例えば全ての検査部は画像を読み取って画像データを出力するスキャナ機能だけを有し、画像を照合する装置を１台だけにしてもよい。この場合は、選択された検査部から出力された画像データを基に、画像の照合を行って検査することも可能である。
【００６８】
図１３は、図１１のシステム構成に、照合機能を行う検査制御部７０１を加えたシステム構成を示すブロック図である。
【００６９】
図１３の構成では、検査制御部７０１はホストコンピュータ１２１から検査用データ１３１を受信し、検査部４０１，４０２のそれぞれで印刷済み用紙をスキャンしたスキャンデータ（画像データ）７０２，７０３を受け取る。そして各検査部４０１，４０２における印刷済み用紙の状態を検査し、その結果をＬＡＮ１２２を介してホストコンピュータ１２１に送信することができる。
【００７０】
上述の説明では、２台の検査部を別々の箇所に接続し、どちらか一方でのみ印刷物を検査し、もう一方は用紙搬送のみを行うように説明した。しかし、当然ながら２箇所で画像を検査することも可能である。
【００７１】
以上、印刷システムにおける検査部の接続位置により検査設定の変更が必要になることを説明した。
【００７２】
次に、ホストコンピュータ１２１上のアプリケーションソフトウエアでページに割り付けされた印刷データから検査用データに加工する処理について説明する。
【００７３】
図１４（Ａ）と（Ｃ）は、ホストコンピュータ１２１から出力された印刷データ１３０の一例を示す図である。図１４（Ｂ）は、パンチャ部１０６により穴を開ける場合の検査用データであり、図１４（Ｄ）は、トリマ部１１０により裁断される場合の検査用データを示す。
【００７４】
図１４（Ｂ）の斜線が引かれた穴の部分は、検査部で紙面を読み取った時に穴が開けられているはずの部分であり、照合時には無視する領域となる。本実施形態で説明した構成では、パンチャ部１０６は検査部２０１，４０１よりも前段にあるため、パンチ処理が設定されれば前述したような検査用データを作成して照合を行うことになる。
【００７５】
また図１４（Ｃ）は、裁断するための目安となるトンボが描かれた印刷データの一例を示す。図２で示されたシステム構成１で検査する場合は、裁断前の印刷済の用紙を検査するため、図１４（Ｄ）で示すように、裁断される斜線で示す用紙部分は無視し、斜線部分以外に対して照合を行う。
【００７６】
また図３で示したシステム構成２で検査する場合は、裁断後の紙面を読み込んで検査するため、図１４（Ｅ）で示した裁断後の検査用データを作成して照合する。
【００７７】
検査用データは、ホストコンピュータ１２１で印刷データから後処理設定と検査部の検査設定及び検査部の接続位置を基に作成して検査部に出力される。また、ホストコンピュータ１２１から出力された印刷データから後処理設定と検査部の検査設定及び検査部の接続位置をもとに検査部側で検査用データを作成することも可能である。
【００７８】
マルチインサータ１０５で用紙を挿入する場合の検査処理について説明する。
【００７９】
仕切り紙を挿入する場合は、予めホストコンピュータ１２１と検査部に紙種を登録しておき、印刷設定情報の入力及び検査設定情報の入力時に、その紙種を指定する。これにより、ジョブで指定された挿入紙の用紙情報と、挿入される用紙とを連携させることで検査が可能となる。また、印刷済み用紙を挿入する場合には、ホストコンピュータ１２１に挿入紙を印刷した場合の印刷イメージを保存しておくか、別の装置から印刷イメージを転送し、ジョブの印刷割り付け情報の挿入ページに指定する。こうして、印刷データと挿入されたページの画像データとページの割り付け情報から印刷ジョブが作成され、この印刷ジョブのデータに基づいて印刷及び検査が行われる。
【００８０】
以上説明したように本実施形態によれば、種々のアクセサリ装置を接続して利用する印刷システムにおいて、アクセサリ装置によって行われる後処理により印刷済み用紙を読み取った場合の画像データが異なってくる。そのため、検査部をアクセサリ装置の１つとして接続する場合には、配置される場所により検査する内容を変更する必要がある。
【００８１】
（その他の実施例）
また、本発明は、以下の処理を実行することによっても実現される。即ち、上述した実施形態の機能を実現するソフトウェア（プログラム）を、ネットワーク又は各種記憶媒体を介してシステム或いは装置に供給し、そのシステム或いは装置のコンピュータ（又はＣＰＵやＭＰＵ等）がプログラムを読み出して実行する処理である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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