(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成装置本体と、
前記画像形成装置本体に対して着脱可能な給紙カセットと、
前記給紙カセットに回転可能に設けられた回転操作部材と、
前記給紙カセットに対して前記回転操作部材を所定回転角度毎に係止する係止部と、
前記画像形成装置本体に設けられ、前記給紙カセットに収納された被記録媒体のサイズを検知するためのサイズ検知スイッチと
を備え、
前記回転操作部材には、前記サイズ検知スイッチを作動させる押圧部が設けられ、
前記係止部は、前記回転操作部材に対して所定値以上の回転力を付与することにより前記係止が解除するように形成され、
前記回転操作部材は、第１方向と第２方向とに回転可能であり、
前記第１方向は、前記給紙カセットを前記画像形成装置本体に装着する際に、前記サイズ検知スイッチが前記押圧部を介して前記回転操作部材に付与する回転力の方向を示し、
前記第２方向は、前記第１方向の逆方向であって、前記サイズを表示窓に表示させる際に、前記回転操作部材に付与する回転力の方向を示し、
前記係止部は、前記回転操作部材に設けられた第１係合部と、前記給紙カセットに設けられた第２係合部とを含み、
前記第１係合部は、Ｖ字状の切欠きであり、
前記第１係合部の２辺のうちの一方の辺である第１辺が、前記第１係合部と前記第２係合部との係合位置において前記第２係合部に向かって円弧状に湾曲し、
前記第１辺は、前記第１係合部の前記２辺のうちの他方の辺である第２辺に対して、前記第１方向の下流側に位置しており、
前記第２辺の傾斜は、前記第１辺の傾斜よりも急であり、
前記第２係合部は、前記切欠きと対応する形状の突起であり、
前記第２係合部の２辺のうちの一方の辺である第３辺は、前記第１辺と対向し、前記第１辺に沿うように円弧状であり、
前記係止を解除するために必要な前記第１方向の回転力が、前記係止を解除するために必要な前記第２方向の回転力よりも大きい、画像形成装置。
【請求項２】
前記第１係合部の前記第１辺と前記回転操作部材の回転軸線との間の角度をθ１、前記第１係合部の前記第２辺と前記回転軸線との間の角度をθ２とすると、θ１＞θ２＞０°であり、
前記第２係合部の前記第３辺と前記回転軸線との間の角度がθ１であり、
前記第２係合部の前記２辺のうちの他方の辺である第４辺は、前記第２辺に対向し、
前記第４辺と前記回転軸線との間の角度がθ２であり、
前記回転操作部材を前記第１方向に回転させると、前記第１係合部の前記第２辺が前記第２係合部の前記第４辺に当接する、請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記第１係合部の前記第１辺の傾斜は、前記回転操作部材の下端縁から前記第１係合部の頂点に向かって大きくなる、請求項１又は請求項２に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
複写機等の画像形成装置では、複数の被記録媒体（例えば、コピー用紙）を収納する給紙カセットが画像形成装置本体に対して着脱可能に装着されるものがある。斯かる画像形成装置において、画像形成装置本体への給紙カセットの装着動作に連動して、給紙カセット内の被記録媒体のサイズを自動的に検知する技術が提案されている（特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１で提案されている画像形成装置では、給紙カセットに設けられたサイズ検知ダイヤルをユーザーが回転させ、給紙カセットに表示される被記録媒体のサイズ記号（Ａ４、Ａ３、Ｂ５等）を給紙カセット内に収納された被記録媒体のサイズと合わせる。
【０００４】
サイズ検知ダイヤルには、その回転軸線周りに所定の角度間隔をおいて複数の切欠き状の第１係合部が設けられており、給紙カセットには、複数の第１係合部の各々に対して係脱可能な突起状の第２係合部が設けられている。
【０００５】
第２係合部が複数の第１係合部のいずれかに係合することにより、サイズ検知ダイヤルが所定回転角度毎に給紙カセットに係止される。その状態でサイズ検知ダイヤルに対して所定値以上の回転力を付与することにより、第１係合部が第２係合部から離脱してサイズ検知ダイヤルが回転する。
【０００６】
サイズ検知ダイヤルの外周部には、回転軸線周りに所定の角度間隔をおいて複数の押圧部が設けられている。ユーザーが給紙カセットを画像形成装置に装着すると、複数のサイズ検知スイッチのうちの少なくとも１つがサイズ検知ダイヤルの押圧部によって押圧されて作動状態となるか、又は複数のサイズ検知スイッチの各々がサイズ検知ダイヤルの押圧部によって押圧されないで非作動状態に維持される。画像形成装置の制御部は、複数のサイズ検知スイッチのＯＮとＯＦＦとの組み合わせによって、給紙カセット内の被記録媒体のサイズを認識する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００９−７３６４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１で提案されている画像形成装置では、被記録媒体のサイズが誤検知される虞があった。
【０００９】
すなわち、給紙カセットを画像形成装置本体に装着する際に、サイズ検知ダイヤルの押圧部がサイズ検知スイッチを押圧すると、サイズ検知スイッチからサイズ検知ダイヤルの押圧部に反力が作用するため、サイズ検知ダイヤルに回転力が付与される。
【００１０】
第１係合部や第２係合部の摩耗等によってサイズ検知ダイヤルの係止力が低下すると、給紙カセットの画像形成装置本体への装着の際に、サイズ検知スイッチがサイズ検知ダイヤルに付与する回転力によってサイズ検知ダイヤルが回転することがある。
【００１１】
その結果、サイズ検知ダイヤルの押圧部によるサイズ検知スイッチの押圧状況が変わり、画像形成装置の制御部が、給紙カセット内に収納されている被記録媒体のサイズと異なるサイズを認識する。
【００１２】
斯かる誤検知を抑制するために、サイズ検知ダイヤルの給紙カセットに対する係止力を大きくするという方法が考えられる。しかしながら、その場合、ユーザーがサイズ検知ダイヤルを回転させにくくなるため、操作性が低下するという問題がある。
【００１３】
本発明は上記課題に鑑みて創案されたものであり、その目的は、画像形成装置本体への給紙カセットの装着に連動して給紙カセット内の被記録媒体のサイズを自動的に検知する画像形成装置において、ユーザーの操作性を低下させることなく、被記録媒体のサイズの誤検知を抑制することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明による画像形成装置は、画像形成装置本体と、前記画像形成装置本体に対して着脱可能な給紙カセットと、前記給紙カセットに回転可能に設けられた回転操作部材と、前記給紙カセットに対して前記回転操作部材を所定回転角度毎に係止する係止部と、前記画像形成装置本体に設けられ、前記給紙カセットに収納された被記録媒体のサイズを検知するためのサイズ検知スイッチとを備える。前記回転操作部材には、前記サイズ検知スイッチを作動させる押圧部が設けられている。前記係止部は、前記回転操作部材に対して所定値以上の回転力を付与することにより前記係止が解除するように形成されている。前記給紙カセットを前記画像形成装置本体に装着する際に、前記サイズ検知スイッチが前記押圧部を介して前記回転操作部材に付与する回転力の方向を第１方向とし、前記第１方向と逆方向を第２方向としたとき、前記係止を解除するために必要な前記第１方向の回転力が、前記係止を解除するために必要な前記第２方向の回転力よりも大きい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、画像形成装置本体への給紙カセットの装着に連動して給紙カセット内の被記録媒体のサイズを自動的に検知する画像形成装置において、ユーザーの操作性を低下させることなく、被記録媒体のサイズの誤検知を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明による画像形成装置の実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１に示される画像形成装置の概略構成を示す断面図である。
【図３】図１に示される画像形成装置の一部の内部構造を示す斜視図である。
【図４】図１に示される給紙カセットの一部とサイズ検知スイッチとの平面図である。
【図５】図１に示される画像形成装置のサイズ検知ダイヤルとサイズ検知スイッチとの斜視図である。
【図６】第１実施形態の係止部の拡大展開図である。
【図７】比較例の係止部の拡大展開図である。
【図８】第２実施形態の係止部の拡大展開図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を参照して本発明による実施形態を説明する。図１は、本発明による画像形成装置１の実施形態を示す斜視図である。
【００１８】
図１に示す画像形成装置１はプリンターであって、画像形成装置本体１０と、給紙カセット２０とを備える。画像形成装置本体１０の上面には排出部６０が設けられている。排出部６０には、画像が形成された複数の被記録媒体（例えば、複数の用紙（図示せず））が排出される。
【００１９】
給紙カセット２０内には、複数の用紙が積層された状態で収納される。給紙カセット２０の前面には表示窓２２が設けられている。表示窓２２には、給紙カセット２０に収納された用紙のサイズと対応するサイズ記号が表示される。給紙カセット２０は、画像形成装置本体１０に対してｘ軸に沿う方向に着脱可能となっている。
【００２０】
図２は、画像形成装置１の概略構成を示す断面図である。図２に示すように、画像形成装置１は、給紙トレー３０と、搬送部４０と、画像形成部５０と、トナーカートリッジ収納部７０とをさらに備える。
【００２１】
給紙トレー３０は、画像形成装置本体１０の背面に回動自在に取り付けられており、略垂直に起立した閉位置と、画像形成装置本体１０の背面から斜め上方に突出する開位置との間を回動する。
【００２２】
搬送部４０は、複数のローラーとガイド部材とによって構成されており、給紙カセット２０内に収納された用紙を１枚ずつ取り出して画像形成部５０に搬送する。
【００２３】
画像形成部５０は、レーザースキャンニングユニット５１と、感光体ドラム５２Ａ〜５２Ｄと、現像ユニット５３と、中間転写ベルトユニット５４と、２次転写ローラー５５と、クリーニングユニット５６と、定着ユニット５７とを備える。
【００２４】
レーザースキャンニングユニット５１は、画像データに対応するレーザー光を生成する光ビーム生成器（図示せず）と、当該光ビーム生成器から照射される光ビームを反射するポリゴンミラー５１ａと、ｆθレンズ５１ｂとを備える。ｆθレンズ５１ｂは、ポリゴンミラー５１ａにより反射された光ビームを感光体ドラム５２Ａ〜５２Ｄの外周面上に結像させる。
【００２５】
感光体ドラム５２Ａ〜５２Ｄは、画像形成装置本体１０の前後方向に間隔をおいて配置されている。感光体ドラム５２Ａはブラックの画像形成に対応し、感光体ドラム５２Ｂはイエローの画像形成に対応し、感光体ドラム５２Ｃはシアンの画像形成に対応し、感光体ドラム５２Ｄはマゼンタの画像形成に対応する。
【００２６】
感光体ドラム５２Ａ〜５２Ｄの各々には、帯電器、除電器、及びクリーナーが設けられている。帯電状態の感光体ドラム５２Ａ〜５２Ｄの外周面に、レーザースキャンニングユニット５１によって、画像データに対応する静電潜像が形成される。
【００２７】
現像ユニット５３は現像器５３ａ〜５３ｄを備える。現像器５３ａはブラックのトナーを感光体ドラム５２Ａに供給し、感光体ドラム５２Ａの外周面上の静電潜像を現像する。現像器５３ｂはイエローのトナーを感光体ドラム５２Ｂに供給し、感光体ドラム５２Ｂの外周面上の静電潜像を現像する。現像器５３ｃはシアンのトナーを感光体ドラム５２Ｃに供給し、感光体ドラム５２Ｃの外周面上の静電潜像を現像する。現像器５３ｄはマゼンタのトナーを感光体ドラム５２Ｄに供給し、感光体ドラム５２Ｄの外周面上の静電潜像を現像する。
【００２８】
中間転写ベルトユニット５４は、中間転写ベルト５４ａと、駆動ローラー５４ｂと、テンションローラー５４ｃと、４つの１次転写ローラー５４ｄとを備える。中間転写ベルト５４ａは無端状で、駆動ローラー５４ｂとテンションローラー５４ｃとの間に張架されている。
【００２９】
４つの１次転写ローラー５４ｄの各々は、感光体ドラム５２Ａ〜５２Ｄのうちのいずれかに対向している。各１次転写ローラー５４ｄは、中間転写ベルト５４ａに従動して回転し、感光体ドラム５２Ａ〜５２Ｄ上に形成されたトナー像を中間転写ベルト５４ａ上に転写する。
【００３０】
２次転写ローラー５５は、駆動ローラー５４ｂに対向して配置され、中間転写ベルト５４ａとの間に用紙を挟み込んで中間転写ベルト５４ａ上のトナー像を用紙に転写する。
【００３１】
クリーニングユニット５６は、中間転写ベルト５４ａ上に残存したトナーをブレード等によって除去し、除去したトナーを廃トナー容器（図示せず）内に排出する。
【００３２】
定着ユニット５７は一対のローラーを備えており、当該一対のローラー間で用紙を加熱・加圧して、用紙に転写されたトナー像を用紙に定着させる。
【００３３】
トナー像が定着した用紙は、搬送部４０によって上方に搬送されて排出部６０に排出される。
【００３４】
トナーカートリッジ収納部７０は、ブラックのトナーカートリッジ７０ａ、イエローのトナーカートリッジ７０ｂ、シアンのトナーカートリッジ７０ｃ、及びマゼンタのトナーカートリッジ７０ｄを着脱可能に収納する。トナーカートリッジ７０ａ〜７０ｄの各々から、対応する色の現像器５３ａ〜５３ｄへトナーが供給される。
【００３５】
プリント開始の指令が画像形成装置１に入力されると、駆動ローラー５４ｂが駆動されて中間転写ベルト５４ａが回転する。カラー印刷の場合は、レーザースキャンニングユニット５１から感光体ドラム５２Ａ〜５２Ｄに向けて画像データに対応するレーザー光が照射されて感光体ドラム５２Ａ〜５２Ｄ上に静電潜像が形成される。
【００３６】
次に、現像器５３ａ〜５３ｄから感光体ドラム５２Ａ〜５２Ｄにトナーが供給され、静電潜像が現像されてトナー像となる。そして、これら各色のトナー像は４つの１次転写ローラー５４ｄによって中間転写ベルト５４ａ上に順次重畳転写されてカラー画像が合成される。このカラー画像は２次転写ローラー５５によって用紙に転写された後、定着ユニット５７で加熱・加圧されて用紙に定着される。最後に、カラー画像がプリントされた用紙が排出部６０に排出される。
【００３７】
画像形成装置１は、給紙カセット２０内に収納された用紙のサイズを自動検知する構造をさらに備える。当該構造について、図３〜図６を参照して説明する。
【００３８】
図３は、画像形成装置１の一部の内部構造を示す斜視図であり、図４は、給紙カセット２０の一部とサイズ検知器９０との平面図であり、図５は、サイズ検知ダイヤル８０とサイズ検知器９０との斜視図である。
【００３９】
図３及び図４に示すように、給紙カセット２０の前面側の一側部に設けられたダイヤル収納部２０ａに回転操作部材としてのサイズ検知ダイヤル８０が設けられている。サイズ検知ダイヤル８０はＡＢＳ等の合成樹脂製で、図５に示すように、ダイヤル部８１と台座８２と摺動部８３とを備える。
【００４０】
サイズ検知ダイヤル８０は、ダイヤル収納部２０ａの底部に摺動部８３を介して回転軸線Ｘ周りに回転自在に取り付けられている。また、サイズ検知ダイヤル８０は、給紙カセット２０に対して回転軸線Ｘに沿う方向に移動自在であり、スプリング（図示せず）によって下方に付勢されている。
【００４１】
ダイヤル部８１は筒状であって、ダイヤル部８１の外周部に複数の押圧部８１ａが設けられている。複数の押圧部８１ａは、ダイヤル部８１の周方向もしくは上下方向にずれて配置されている。各押圧部８１ａは平面視三角形状を呈し、ダイヤル部８１の径方向に突出している。
【００４２】
台座８２は上面が閉塞された円筒状に形成され、台座８２の上面にダイヤル部８１が固定されている。図示しないが、台座８２の外周部には、用紙のサイズを表す複数のサイズ記号（Ａ３、Ａ４、Ｂ５等）が周方向に間隔をおいて設けられている。図５に示すように、台座８２の下端縁には、複数の第１係合部８２ａが周方向に間隔をおいて形成されている。複数の第１係合部８２ａの各々は切欠き状である。第１係合部８２ａの詳細については後述する。
【００４３】
サイズ検知器９０は、検知器本体９１と、複数のサイズ検知スイッチ９２とを備えている。複数のサイズ検知スイッチ９２は、給紙カセット２０に収納された用紙のサイズを検知するために用いられる。複数のサイズ検知スイッチ９２は、上下方向に間隔をおいて、押圧部８１ａに対応した位置に配置されており、検知器本体９１に対して出没自在となっている。複数のサイズ検知スイッチ９２の各々は、バネ（図示せず）によって、図４の矢印Ａ方向に付勢されており、検知器本体９１の一側面から突出している。複数のサイズ検知スイッチ９２の各々は、検知器本体９１に所定量押し込まれると作動する。
【００４４】
以下、図６を参照して、第１実施形態の係止部について説明する。図６は、第１実施形態の係止部の拡大展開図を示す。第１係合部８２ａはＶ字状の切欠きであって、第１係合部８２ａの２辺のうちの一方の辺８２ａａと回転軸線Ｘとの間の角度はθ１（但し、０°＜θ１）であり、他方の辺８２ａｂと回転軸線Ｘとの間の角度はθ２（但し、０°＜θ２＜θ１）である。角度θ１は、ユーザーの操作性、ユーザーに与えるクリック感等を考慮して適宜設定される。
【００４５】
複数の第１係合部８２ａの各々は、給紙カセット２０に形成された第２係合部２１ａに係脱可能に係合する。第２係合部２１ａは、複数の第１係合部８２ａに対向する円周上に１つ配置されている。第２係合部２１ａはＶ字状の突起であって、第２係合部２１ａの２辺のうちの一方の辺２１ａａと回転軸線Ｘとの間の角度はθ１であり、他方の辺２１ａｂと回転軸線Ｘとの間の角度はθ２である。複数の第１係合部８２ａのうちの１つに第２係合部２１ａが係合することによって、サイズ検知ダイヤル８０の回転が抑止される。
【００４６】
第２係合部２１ａが複数の第１係合部８２ａのうちの１つに係合した状態で、ユーザーがサイズ検知ダイヤル８０（図５参照）を図６の第１方向と逆方向（以下、第２方向と称する。）に回転させると、第１係合部８２ａの辺８２ａａが第２係合部２１ａの辺２１ａａに当接する。さらに、ユーザーがサイズ検知ダイヤル８０を第２方向に回転させると、第２係合部２１ａの辺２１ａａから第１係合部８２ａの辺８２ａａに作用する反力によってサイズ検知ダイヤル８０に上向きの力が発生し、サイズ検知ダイヤル８０がスプリングの付勢力に抗して第２係合部２１ａの傾斜面に案内されて上向きに移動する。そして、第１係合部８２ａが第２係合部２１ａを乗り越えると、第１係合部８２ａが第２係合部２１ａから離脱する。
【００４７】
さらに、ユーザーがサイズ検知ダイヤル８０を第２方向に回転させると、台座８２の下端縁８２ｂが第２係合部２１ａに乗り上げた状態でサイズ検知ダイヤル８０が回転する。そして、図６の右端の第１係合部８２ａが第２係合部２１ａの位置に達すると、サイズ検知ダイヤル８０がスプリングによって下向きに移動して当該第１係合部８２ａが第２係合部２１ａに係合する。第１係合部８２ａと第２係合部２１ａとによって、サイズ検知ダイヤル８０が所定回転角度毎に給紙カセット２０に係止される。第１係合部８２ａと第２係合部２１ａとは、本発明の係止部として機能する。
【００４８】
複数の第１係合部８２ａのうちの１つに第２係合部２１ａが係合した状態で台座８２の外周部に設けられた複数のサイズ記号のうちの１つが給紙カセット２０の表示窓２２（図３参照）を介して視認可能となる。ユーザーは、給紙カセット２０内に収納された用紙のサイズに対応するサイズ記号が表示窓２２に現れるようにサイズ検知ダイヤル８０を回転させる。
【００４９】
そして、ユーザーが、給紙カセット２０を画像形成装置本体１０に挿入すると、複数のサイズ検知スイッチ９２のうちの少なくとも１つがダイヤル部８１の押圧部８１ａによって押圧されて作動状態となるか、又は複数のサイズ検知スイッチ９２の各々がダイヤル部８１の押圧部８１ａによって押圧されないで非作動状態に維持される。画像形成装置１の制御部（図示せず）は、複数のサイズ検知スイッチ９２のＯＮとＯＦＦとの組み合わせによって、用紙のサイズを認識する。
【００５０】
給紙カセット２０を画像形成装置本体１０に挿入する際、複数の押圧部８１ａのうちの少なくとも１つが複数のサイズ検知スイッチ９２のうちの少なくとも１つを押圧すると、押圧されたサイズ検知スイッチ９２がサイズ検知ダイヤル８０に第１方向の回転力を付与する。その結果、サイズ検知ダイヤル８０が第１方向に若干量回転し、第２係合部２１ａが係合している第１係合部８２ａの辺８２ａｂが第２係合部２１ａの辺２１ａｂに当接する。
【００５１】
サイズ検知ダイヤル８０を第１方向に回転させて第１係合部８２ａと第２係合部２１ａとの係合を解除するために必要な力は、以下に述べるように、比較例の画像形成装置において、第１係合部と第２係合部との係合を解除するために必要な力と比べて大きい。したがって、本実施形態によれば、比較例の画像形成装置よりも、給紙カセット２０を画像形成装置本体１０に挿入する際に、サイズ検知ダイヤル８０の回転を抑制することができる。
【００５２】
以下、図６及び図７を参照して、その理由を説明する。図７は、比較例の係止部の拡大展開図である。図７に示すように、比較例の第１係合部８２ａ’は半円状の切欠きで、第２係合部２１ａ’は半円状の突起である。この場合、第１係合部８２ａ’と第２係合部２１ａ’との係合を解除するために必要な第１方向の回転力と、第２方向の回転力とが等しく、第１方向の回転力がサイズ検知スイッチからサイズ検知ダイヤルに作用した場合に、第１係合部８２ａ’と第２係合部２１ａ’との係合が解除する虞がある。
【００５３】
これに対し、本実施形態では、第１係合部８２ａと第２係合部２１ａとの係合を解除するために必要な第１方向の回転力が、図７に示す比較例において第１係合部８２ａ’と第２係合部２１ａ’との係合を解除するために必要な第１方向の回転力よりも大きい。すなわち、本実施形態では、図６に示す第１係合部８２ａの辺８２ａｂと第２係合部２１ａの辺２１ａｂとが第１方向と４５°以上９０°以下の角度を成しており、第１係合部８２ａが第２係合部２１ａを第１方向に乗り越えるために必要な回転力が、図７の第１係合部８２ａ’が第２係合部２１ａ’を第１方向に乗り越えるために必要な回転力よりも大きい。また、第１係合部８２ａが第２係合部２１ａを第１方向に乗り越えるために必要なサイズ検知ダイヤル８０の回転力は、給紙カセット２０を画像形成装置本体１０に挿入する際に、サイズ検知スイッチ９２がサイズ検知ダイヤル８０に付与する第１方向の回転力よりも大きい。したがって、本実施形態では、給紙カセット２０を画像形成装置本体１０に挿着する場合において、第１係合部８２ａと第２係合部２１ａとの係合が解除することを比較例の画像形成装置よりも抑制することができる。よって、本実施形態によれば、用紙サイズの誤検知を抑制することができる。
【００５４】
また、本実施形態では、第１係合部８２ａと第２係合部２１ａとの係合を解除するために必要な第２方向の回転力が、図７に示す比較例において第１係合部８２ａ’と第２係合部２１ａ’との係合を解除するために必要な第２方向の回転力よりも小さい。すなわち、本実施形態では、第１係合部８２ａの辺８２ａａと第２係合部２１ａの辺２１ａａとが第２方向と４５°以下の角度を成しており、第１係合部８２ａが第２係合部２１ａを第２方向に乗り越えるために必要な力が、図７の第１係合部８２ａ’が第２係合部２１ａ’を第２方向に乗り越えるために必要な回転力よりも小さい。したがって、本実施形態によれば、比較例と比べてサイズ検知ダイヤル８０の操作性が向上するという作用効果も奏する。
【００５５】
また、本実施形態では、サイズ検知ダイヤル８０を第１方向に回転させる場合にも、第１係合部８２ａと第２係合部２１ａとの係合を解除することができる。その場合、次のような利点がある。すなわち、ユーザーがサイズ検知ダイヤル８０を第２方向に回転させて所望のサイズ記号を表示窓２２に表示させようとする際に、第２係合部２１ａと係合させるべき第１係合部８２ａが第２係合部２１ａを乗り越えて次の第１係合部８２ａが第２係合部２１ａに係合してしまう場合がある。その場合、再びサイズ検知ダイヤル８０を第２方向に回転させて、第２係合部２１ａに係合する第１係合部８２ａを変更しようとすると、サイズ検知ダイヤル８０の回転角度が大きいため、手間がかかる。
【００５６】
本実施形態では、サイズ検知ダイヤル８０を第１方向に回転させることができる。したがって、第２係合部２１ａに係合させる第１係合部８２ａを間違えた際に、サイズ検知ダイヤル８０を第１方向に回転させることで、第２係合部２１ａに係合する第１係合部８２ａを小さい回転角度で変更することができる。
【００５７】
次に、本発明の第２実施形態を説明する。図８は、第２実施形態の係止部の拡大展開図である。なお、本実施形態において、第１実施形態と対応する部分には同一の符号を使用し、重複する説明は省略する。
【００５８】
本実施形態では、第１係合部８２ａの一方の辺８２ａａが円弧状に湾曲するとともに、辺８２ａａと対向する第２係合部２１ａの辺２１ａａが辺８２ａａに沿うように円弧状に形成されている。本実施形態のその他の構成は第１実施形態と同じである。
【００５９】
本実施形態では、第１係合部８２ａの辺８２ａａの下端縁８２ｂに対する傾斜角度と、第２係合部２１ａの辺２１ａａの下端縁８２ｂに対する傾斜角度とが放物線状に変化している。したがって、ユーザーがサイズ検知ダイヤル８０を第２方向に回転させて第１係合部８２ａと第２係合部２１ａとの係合を解除する際に、回転初期においては、ユーザーがサイズ検知ダイヤル８０に与える回転力が第１実施形態よりも小さくなり、第１実施形態よりも操作性が向上する。また、本実施形態では、第２係合部２１ａの頂点付近における辺２１ａａの下端縁８２ｂに対する傾斜角度が第１実施形態よりも大きいため、第１係合部８２ａが第２係合部２１ａを乗り越える際に、ユーザーの手が受けるクリック感が第１実施形態よりも大きい。したがって、本実施形態は第１実施形態に比べて操作感が良好である。
【００６０】
以上、本発明の具体的な実施形態を説明したが、本発明は本実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の改変を本実施形態に施すことができる。
【００６１】
例えば、本実施形態では、第１係合部を回転操作部材に設け、第２係合部を給紙カセットに設けているが、第１係合部を給紙カセットに設け、第２係合部を回転操作部材に設けてもよい。
【００６２】
また、本実施形態では、回転操作部材に７つの押圧部を設けているが、回転操作部材に設ける押圧部は６つ以下でもよく、８つ以上でもよい。
【００６３】
また、本実施形態では、画像形成装置本体に３つのサイズ検知スイッチを設けているが、画像形成装置本体に設けるサイズ検知スイッチは４つ以上でもよく、２つ以下でもよい。
【００６４】
また、本実施形態では、本発明をプリンターに適用した場合を例に挙げて説明したが、本発明をプリンター以外の画像形成装置（例えば、複合機）にも適用することができる。
【００６５】
また、本実施形態では、被記録媒体が用紙である場合について説明したが、被記録媒体は用紙以外のもの（例えば、ＯＨＰシート）であってもよい。
【００６６】
その他にも、本発明の要旨を逸脱しない範囲で本実施形態に種々の改変を施すことができる。
【符号の説明】
【００６７】
１    画像形成装置
１０    画像形成装置本体
２０    給紙カセット
８０    サイズ検知ダイヤル（回転操作部材）
８１ａ  押圧部
８２ａ  第１係合部（係止部）
２１ａ  第２係合部（係止部）
９２    サイズ検知スイッチ
Ｘ    回転軸線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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