(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
多数の配線孔を備える銅バーを支持する銅バー支持部材であって、銅バーを保持する柱状の第１バー保持部と、この第１バー保持部の周囲に接して設けられたベースへの固定部とを備え、前記ベースへの固定部は、銅バーの長手方向の端面よりも外側に位置する第１固定部と、銅バーの幅方向に位置する第２固定部とを含むことを特徴とする銅バー支持部材。
【請求項２】
第１バー保持部を挟んで第１固定部の反対側の位置に、第３固定部を設けたことを特徴とする請求項１に記載の銅バー支持部材。
【請求項３】
第１バー保持部を挟んで第２固定部の反対側の位置に、第２バー保持部を設けたことを特徴とする請求項２に記載の銅バー支持部材。
【請求項４】
第１バー保持部を中心として、第２固定部と第２バー保持部、第１固定部と第３固定部が十字状に配置されたことを特徴とする請求項３に記載の銅バー支持部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、分電盤や配電盤等に銅バーを取付けるために用いられる銅バー支持部材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
分電盤等には、多数の配線固定用孔を備えた銅バーが用いられている。特許文献１に示されるように、銅バーは同位の電圧、アース、信号等を分岐するときに用いられるものである。従来、この種の銅バーはその両端を銅バー支持部材によってベースに固定されており、特許文献１では取付強度を確保するために、銅バーに対して幅方向の両側に突出させた固定部を持つ銅バー支持部材が用いられている。しかしこのように銅バーの幅方向両側に固定部が突出しているため、そのための取付スペースが必要となり、盤全体の小型化を図るうえで阻害要因となっていた。
【０００３】
図１はその様子を示す斜視図であり、１は銅バー、２は銅バー１を保持するバー保持部、３はベースへの固定部である。図示のように固定部３が銅バー１の巾方向両側に突出しているため、多くのスペースを要することになる。
【０００４】
また図２に示すように、ベースへの固定部４を銅バー１の長手方向に設けたものもあるが、バー保持部２に銅バー１を取付けた後では固定部４に固定ねじを挿入し、締め付けることができない。このため先に銅バー支持部材をベースに固定したうえで銅バー１を取付ける必要があり、作業性が悪いという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平９−１８２２１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従って本発明の目的は上記した従来の問題点を解決し、従来よりも取付スペースを削減することができ、しかもベースへの固定方法の自由度が高く、作業性に優れた銅バー支持部材を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するためになされた本発明は、多数の配線孔を備える銅バーを支持する銅バー支持部材であって、銅バーを保持する柱状の第１バー保持部と、この第１バー保持部の周囲に接して設けられたベースへの固定部とを備え、前記ベースへの固定部は、銅バーの長手方向の端面よりも外側に位置する第１固定部と、銅バーの幅方向に位置する第２固定部とを含むことを特徴とするものである。
【０００８】
請求項２の発明は請求項１の発明において、第１バー保持部を挟んで第１固定部の反対側の位置に、第３固定部を設けたことを特徴とするものである。
【０００９】
請求項３の発明は請求項２の発明において、第１バー保持部を挟んで第２固定部の反対側の位置に、第２バー保持部を設けたことを特徴とするものである。
【００１０】
請求項４の発明は請求項３の発明において、第１バー保持部を中心として、第２固定部と第２バー保持部、第１固定部と第３固定部が十字状に配置されたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の銅バー支持部材は、銅バーの長手方向の端面よりも外側に位置する第１固定部と、銅バーの幅方向に位置する第２固定部とを含み、これらを柱状の第１バー保持部の周囲に接して設けた構造であるため、取付強度を確保しつつ、銅バーの幅方向の小型化を図ることができる。従って盤内スペースが広がり配線作業が容易になる利点がある。また先に銅バーを銅バー支持部材に取付ける方法と、銅バー支持部材をベースに固定した後で銅バーを銅バー支持部材に取付ける方法の何れをも選択可能である。
【００１２】
請求項２のように、第１バー保持部を挟んで第１固定部の反対側の位置に第３固定部を設けた構造とすれば、銅バーの左右何れの側の支持にも使用することができ、左右兼用による部品点数の削減が可能となる。
【００１３】
また、請求項３のように第１バー保持部を挟んで第２固定部の反対側の位置に第２バー保持部を設けた構造とすれば、小型でありながら２本の銅バーを支持することができる。
【００１４】
請求項４のように、第１バー保持部を中心として、第２固定部と第２バー保持部、第１固定部と第３固定部が十字状に配置した構造とすれば、小型でありかつそれ自体の強度が高くなる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】従来の銅バー支持部材を示す斜視図である。
【図２】従来の他の銅バー支持部材を示す斜視図である。
【図３】本発明の第１の実施形態を示す斜視図である。
【図４】使用状態を示す斜視図である。
【図５】使用状態を示す斜視図である。
【図６】使用状態を示す斜視図である。
【図７】本発明の第２の実施形態を示す斜視図である。
【図８】本発明の第３の実施形態を示す斜視図である。
【図９】本発明の第４の実施形態を示す斜視図である。
【図１０】本発明の第５の実施形態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
（第１の実施形態）
図３〜図６は本発明の第１の実施形態を示す図である。図３に示される銅バー支持部材は絶縁性の樹脂からなり、中央部に高く柱状の第１バー保持部１１が設けられている。その先端面には銅バーを固定するための取付孔１２が形成されている。またその側部の一段低い位置には第２バー保持部１３が設けられている。
【００１７】
図４に示すように、これらの第１バー保持部１１と第２バー保持部１３の先端に、それぞれ銅バー１が取付けられる。銅バー１は例えばアースバーである。各銅バー１は多数の配線孔５を備え、図４に示すように電線の圧着端子６を接続することができるようになっている。
【００１８】
第１バー保持部１１を基準として銅バー１の長手方向の端面よりも外側には、銅バー支持部材をベース３に固定するための第１固定部１４が形成されている。また銅バー１の幅方向には、銅バー支持部材をベース３に固定するための第２固定部１５が設けられている。これらの２か所の固定部を図示を略した固定ねじでベース３に締結することにより、銅バー支持部材を強固に固定することができる。図３に示されるように、これらの固定部は柱状の第１バー保持部１１の周囲に接して設けられている。
【００１９】
また本実施形態では、第１固定部１４の第１バー保持部１１を挟んだ反対側に、銅バー支持部材をベース３に固定するための第３固定部１６が設けられている。このように第１バー保持部１１の両側に固定部１４，１６を設けておけば、銅バー１の左右何れの側でも使用することができる。図４の状態では、第１バー保持部１１に保持される銅バー１によって第３固定部１６は隠れてしまうため使用されないが、同一形状の銅バー支持部材を左右兼用し、銅バー１の反対側を支持するために使用するときには、図４の左側に示すように、第３固定部１６と第２固定部１５とが使用される。
【００２０】
このように高低２段に銅バー１を設けた場合には、図５に示すように低位の銅バー１に接続される圧着端子６が高位の銅バー１の下側に位置するようにし、低位の銅バー１が盤の内方を向くように配置すれば、これらの銅バー１に接続される配線が盤の筐体の外側を通過してスムーズに配線することができる。
【００２１】
なお、第２バー保持部１３は第３固定部１６よりも高く形成されている。これは第３固定部１６のねじの頭部と、第２バー保持部１３に保持される銅バー１の取付けられた圧着端子６との間に有効な絶縁距離を確保するためである。図６に示すように、低位の銅バー１と高位の銅バー１とを略コ字状の連結部材７により連結することもできる。
【００２２】
このように構成された銅バー支持部材は、予め銅バー１を第１バー保持部１１と第２バー保持部１３に保持させたうえで、盤内のベース３上に第１固定部１４と第２固定部１５によって固定するのが普通である。しかし盤に最初から銅バー支持部材を取付ける場合には、第１固定部１４と第２固定部１５のほか、第１固定部１４と第３固定部１６、第２固定部１５と第３固定部１６の何れかの組み合わせで固定したうえ、その後に銅バー１を取付ければよい。また長い銅バー１を支持する場合には、中間位置にも銅バー支持部材を配置することができる。
【００２３】
この実施形態の銅バー支持部材は、銅バーユニットの幅方向の寸法を小さくすることができる。また銅バー１を予め銅バー支持部材とユニット化したうえで盤に取付ける方法と、盤に銅バー支持部材を取付けた後に銅バー１を保持させる方法のいずれにも対応でき、作業方法を多様化できる利点がある。さらに、高位の銅バー１はベース３からの距離が長いため、外力が加えられたときにより大きい力が固定部に作用するが、この実施形態の銅バー支持部材は第１バー保持部１１が第１固定部１４と第２固定部１５とに隣り合っているので、取付強度を高めることができる。
【００２４】
（第２の実施形態）
図７は本発明の第２の実施形態を示す斜視図である。この実施形態は、第１の実施形態の第１バー保持部１１を低くし、第２バー保持部１３を高くしたものである。このようにバー保持部の高低は逆にすることもできる。
【００２５】
（第３の実施形態）
図８は本発明の第３の実施形態を示す斜視図である。この実施形態では、第２バー保持部１３に保持された銅バー１の長手方向外側に第１固定部１４を配置した。第１固定部１４が銅バー１の幅方向に突出しないので、複数の銅バー１を設ける場合にも取付スペースが小さくなる。
【００２６】
（第４の実施形態）
図９は本発明の第４の実施形態を示す斜視図である。この実施形態では、第３の実施形態における第１バー保持部１１と第２バー保持部１３との間に、第２固定部１５を設けた。
【００２７】
（第５の実施形態）
図１０は本発明の第５の実施形態を示す斜視図である。これは第１に実施形態から第２バー保持部１３を除いた構造である。支持すべき銅バー１が１本のみの場合には、この構造を採用して小型化を図ることが好ましい。
【００２８】
上記の各実施形態では銅バー１はアースバーであるが、銅バー１は電圧線、中性線などの電源線や、制御用の共通電極などであってもよい。また図５のように分電盤下部のアースバーとして使用するほか、分岐ブレーカの負荷側端子の近傍の左右側部に使用してもよい。特に盤の左右側部に余裕のスペースが少なく、配線作業部分を少しでも広く取りたい場合などに、本発明は有効である。また、これらの実施形態では、銅バーの長手方向という説明を、銅バーの中心の延長線上のものの図面で説明したが、左右にずれていてもよく、銅バーの長手方向の端面よりも外側を全て含むものである。同様に、銅バーの幅方向という説明も、銅バーの長手方向の端面よりも内側を全て含むものである。
【符号の説明】
【００２９】
１  銅バー
２  バー保持部
３  ベース
４  固定部
５  配線孔
６  圧着端子
７  連結部材
１１  第１バー保持部
１２  取付孔
１３  第２バー保持部
１４  第１固定部
１５  第２固定部
１６  第３固定部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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