(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
エレベータのかご内に設けられたエレベータの幕板組立体であって、
第１取付穴を含む底面部と、垂直面部と、前記底面部と前記垂直面部とを連結した、第２取付穴を含む傾斜面部と、を有する第１幕板と、
底板部と、前記底板部に連結された垂直板部と、を有し、前記第１幕板より前記かごの内側に設けられた第２幕板と、
前記第１幕板と前記第２幕板との間に介在され、上側部分と下側部分とを有する第１ブラケットと、
前記第１幕板と前記第２幕板との間に介在された第２ブラケットであって、前記第２幕板の前記垂直板部に固定された上側部分と、前記第１ブラケットと前記第１幕板との間に介在された下側部分と、を有する第２ブラケットと、
前記第２幕板の前記底板部の上面に設けられ、前記第１ブラケットの前記下側部分を貫通して前記第１幕板の前記第１取付穴に取り付けられた第１スタッドと、
前記第１ブラケットの前記上側部分のうち前記第１幕板の側の面に設けられ、前記第２ブラケットの下側部分を貫通して前記第１幕板の前記第２取付穴に取り付けられた第２スタッドと、を備えたことを特徴とするエレベータの幕板組立体。
【請求項２】
前記第１ブラケットに、前記第１スタッドが貫通する第１ブラケット穴が設けられ、
前記第１ブラケット穴は、奥行き方向に延びる長穴として形成され、
前記第２ブラケットに、前記第２スタッドが貫通する第２ブラケット穴が設けられ、
前記第２ブラケット穴は、上下方向に延びる長穴として形成されていることを特徴とする請求項１に記載のエレベータの幕板組立体。
【請求項３】
前記第２ブラケットに、前記第２スタッドが貫通する第２ブラケット穴が設けられ、
前記第２ブラケット穴に、前記第２スタッドが通過可能な切欠溝が連通し、
前記切欠溝は、前記第２ブラケット穴から上側に延びる第１溝と、前記第１溝から幅方向に延びる第２溝と、を有していることを特徴とする請求項１に記載のエレベータの幕板組立体。
【請求項４】
前記第１ブラケットに、前記第１スタッドが貫通する第１ブラケット穴が設けられ、
前記第１ブラケット穴は、幅方向に延びる長穴として形成され、
前記第２ブラケットに、前記第２スタッドが貫通する第２ブラケット穴が設けられ、
前記第２ブラケット穴は、幅方向に延びる長穴として形成されていることを特徴とする請求項１に記載のエレベータの幕板組立体。
【請求項５】
前記第２幕板の前記垂直板部における前記第１幕板側の面に、前記第１幕板の前記垂直面部に当接可能な当て板が設けられていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載のエレベータの幕板組立体。
【請求項６】
前記第２幕板は、磁性材料により形成され、
前記当て板は、磁石により形成されていることを特徴とする請求項５に記載のエレベータの幕板組立体。
【請求項７】
エレベータのかご内に設けられたエレベータの幕板組立体であって、
第１取付穴を含む底面部と、第２取付穴を含む垂直面部と、前記底面部と前記垂直面部とを連結した傾斜面部と、を有する第１幕板と、
底板部と、前記底板部に連結された垂直板部と、を有し、前記第１幕板より前記かごの内側に設けられた第２幕板と、
前記第１幕板と前記第２幕板との間に介在され、上側部分と下側部分とを有するブラケットと、
前記第２幕板の前記底板部の上面に設けられ、前記ブラケットの前記下側部分を貫通して前記第１幕板の前記第１取付穴に取り付けられた第１スタッドと、
前記ブラケットの前記上側部分のうち前記第１幕板の側の面に設けられ、前記第１幕板の前記第２取付穴に取り付けられた第２スタッドと、
前記ブラケットの前記上側部分のうち前記第２幕板の側の面に設けられたピンと、を備え、
前記第２幕板の前記垂直板部に、前記ピンと嵌合する嵌合部が設けられていることを特徴とするエレベータの幕板組立体。
【請求項８】
前記嵌合部は、前記ピンと嵌合する嵌合穴部と、前記嵌合穴部より上側に設けられ、前記嵌合穴部に連通し、前記嵌合穴部より大きな大穴部と、を有し、
前記ピンは、前記嵌合穴部に嵌合する胴部と、前記胴部の先端に設けられた頭部と、を有し、
前記ピンの前記頭部は、前記大穴部を通過可能であるが、前記嵌合穴部を通過不能であることを特徴とする請求項７に記載のエレベータの幕板組立体。
【請求項９】
エレベータのかご内に設けられたエレベータの幕板組立体であって、
取付穴を含む底面部と、垂直面部と、前記底面部と前記垂直面部とを連結した傾斜面部と、前記垂直面部の上端に連結された上面部と、を有する第１幕板と、
底板部と、上板部と、前記底板部と前記上板部とを連結した垂直板部と、を有し、前記第１幕板より前記かごの内側に設けられた第２幕板と、
前記第２幕板の前記底板部の上面に設けられ、前記第１幕板の前記取付穴に取り付けられたスタッドと、を備え、
前記第２幕板の前記上板部は、前記第１幕板の前記上面部に当接していることを特徴とするエレベータの幕板組立体。
【請求項１０】
前記第１幕板の前記上面部に設けられ、前記かごの天井板に当接するスペーサを更に備え、
前記第２幕板の前記上板部に、前記スペーサとの干渉を回避する切欠部が設けられていることを特徴とする請求項９に記載のエレベータの幕板組立体。
【請求項１１】
底面部と、垂直面部と、前記底面部と前記垂直面部とを連結した傾斜面部と、を有する、前記かご内に設けられた既設幕板に、新設幕板を取り付ける、リニューアルエレベータの新設幕板の取付方法であって、
上面に第１スタッドが設けられた底板部と、前記底板部に連結された垂直板部と、を有する前記新設幕板と、下側部分に設けられた第１ブラケット穴を有すると共に、前記下側部分とは反対側の上側部分における一方の面に第２スタッドが設けられた第１ブラケットと、上側部分において前記新設幕板の前記垂直板部に固定された第２ブラケットであって、下側部分に設けられた第２ブラケット穴を有する第２ブラケットと、を準備する工程と、
前記既設幕板の前記底面部に第１取付穴を形成すると共に前記既設幕板の前記傾斜面部に第２取付穴を形成する工程と、
前記第１ブラケットを前記新設幕板より前記既設幕板の側に配置させるとともに前記第２ブラケットの前記下側部分を前記第１ブラケットの前記上側部分より前記既設幕板の側に配置させて、前記第１スタッドを前記第１ブラケットの第１ブラケット穴に貫通させると共に、前記第２スタッドを前記第２ブラケットの第２ブラケット穴に貫通させる工程と、
前記第２ブラケット穴を貫通した前記第２スタッドを前記既設幕板の前記第２取付穴に挿入する工程と、
前記新設幕板の前記底板部および前記第１ブラケットを、前記既設幕板の前記底面部に押し当てて、前記第１ブラケット穴を貫通した前記第１スタッドを前記既設幕板の前記第１取付穴に挿入する工程と、
前記第１スタッドを前記第１取付穴に取り付けると共に、前記第２スタッドを前記第２取付穴に取り付ける工程と、を備えたことを特徴とするリニューアルエレベータの新設幕板の取付方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、リニューアルエレベータの幕板組立体およびリニューアルエレベータの新設幕板の取付方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
エレベータのかご内には、かごの出入口を画定する一対の出入口柱が設けられており、これらの出入口柱の間であって出入口の上側には、幕板が設けられている。幕板には、かごが位置する階床を示す位置表示器や、かごの昇降方向を表示する方向表示器などが設けられる場合がある。
【０００３】
このような幕板は、かごのリニューアル時に取り換えられる場合がある。この場合、作業スペースを確保するために、かごの天井板を取り外して吊り上げている。
【０００４】
ところで、エレベータの乗場には、乗場扉を囲む三方枠が設けられており、この三方枠のうちの乗場扉の上側の部分が、乗場の幕板となっている。この幕板も、リニューアル時に取り換え作業が行われることがあり、その作業負担を軽減するための幕板のリニューアル方法が知られている。
【０００５】
一例として、既設の幕板に取り付けられていた表示灯を取り外して、両面テープとボルトとによって、新設の幕板を既設の幕板に取り付ける方法が知られている。この場合、既設の幕板を取り外すことが不要となり、かごの天井板を取り外すことも不要となって、作業負担の軽減を図ることができる。
【０００６】
また、他の例として、既設の幕板に係止具を取り付けて、この係止具に、新設の乗場位置表示器に設けられた掛け具を係止させて、新設の乗場位置表示器を取り付ける方法が知られている。この例においても、既設の表示部や既設の幕板を取り外すことが不要となり、かごの天井板を取り外すことも不要となって、作業負担の軽減を図ることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０００−８６１３３号公報
【特許文献２】特許第３６７８６１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、新設の幕板を既設の幕板に取り付けるために両面テープを使用する場合、両面テープの粘着力が経年劣化などによって低下する恐れがある。このため、新設の幕板の取付信頼性に課題が残る。
【０００９】
また、新設の乗場位置表示器の掛け具を、既設の幕板に取り付けられた係止具に係止させる場合、新設の乗場位置表示器の固定が不十分となり得る。このため、この場合においても、新設の乗場位置表示器の取付信頼性に課題が残る。なお、この場合には、新設の乗場位置表示器へ接続する配線を通すための通線穴が現地作業で形成されるが、現地作業で大きな穴を開けることは既設の幕板の設置状況によっては困難になり、作業負担が増大する恐れがある。
【００１０】
本発明は、このような点を考慮してなされたものであり、新設幕板を取り付けるための作業負担を軽減すると共に、新設幕板の取付信頼性を向上させることができるリニューアルエレベータの幕板組立体およびリニューアルエレベータの新設幕板の取付方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
実施の形態によるリニューアルエレベータの幕板組立体は、エレベータのかご内に設けられている。リニューアルエレベータの幕板組立体は、第１取付穴を含む底面部と、垂直面部と、底面部と垂直面部とを連結した、第２取付穴を含む傾斜面部と、を有する既設幕板と、底板部と、底板部に連結された垂直板部と、を有し、既設幕板よりかごの内側に設けられた新設幕板と、既設幕板と新設幕板との間に介在された第１ブラケットと、既設幕板と新設幕板との間に介在され、新設幕板の垂直板部に固定された第２ブラケットと、を備えている。新設幕板の底板部の上面に、第１ブラケットを貫通して既設幕板の第１取付穴に取り付けられた第１スタッドが設けられている。第１ブラケットの既設幕板の側の面に、第２ブラケットを貫通して既設幕板の第２取付穴に取り付けられた第２スタッドが設けられている。
【００１２】
また、実施の形態によるリニューアルエレベータの幕板組立体は、エレベータのかご内に設けられている。リニューアルエレベータの幕板組立体は、第１取付穴を含む底面部と、第２取付穴を含む垂直面部と、底面部と垂直面部とを連結した傾斜面部と、を有する既設幕板と、底板部と、底板部に連結された垂直板部と、を有し、既設幕板よりかごの内側に設けられた新設幕板と、既設幕板と新設幕板との間に介在されたブラケットと、を備えている。新設幕板の底板部の上面に、ブラケットを貫通して既設幕板の第１取付穴に取り付けられた第１スタッドが設けられている。ブラケットの既設幕板の側の面に、既設幕板の第２取付穴に取り付けられた第２スタッドが設けられている。ブラケットの新設幕板の側の面にピンが設けられている。新設幕板の垂直板部に、ピンと嵌合する嵌合部が設けられている。
【００１３】
また、実施の形態によるリニューアルエレベータの幕板組立体は、エレベータのかご内に設けられている。リニューアルエレベータの幕板組立体は、取付穴を含む底面部と、垂直面部と、底面部と垂直面部とを連結した傾斜面部と、垂直面部の上端に連結された上面部と、を有する既設幕板と、底板部と、上板部と、底板部と上板部とを連結した垂直板部と、を有し、既設幕板よりかごの内側に設けられた新設幕板と、新設幕板の底板部の上面に設けられ、既設幕板の取付穴に取り付けられたスタッドと、を備えている。新設幕板の上板部は、既設幕板の上面部に当接している。
【００１４】
さらに、実施の形態によるリニューアルエレベータの新設幕板の取付方法法は、底面部と、垂直面部と、底面部と垂直面部とを連結した傾斜面部と、を有する、かご内に設けられた既設幕板に、新設幕板を取り付ける方法である。リニューアルエレベータの新設幕板の取付方法においては、まず、上面に第１スタッドが設けられた底板部と、底板部に連結された垂直板部と、を有する新設幕板と、第１ブラケット穴を有すると共に、前記第１ブラケット穴が設けられた部分とは反対側の部分における一方の面に第２スタッドが設けられた第１ブラケットと、第２ブラケット穴を有する第２ブラケットと、を準備する。また、既設幕板の底面部に第１取付穴を形成すると共に既設幕板の傾斜面部に第２取付穴を形成する。続いて、第１スタッドを第１ブラケットの第１ブラケット穴に貫通させると共に、第２スタッドを第２ブラケットの第２ブラケット穴に貫通させる。次に、第２ブラケット穴を貫通した第２スタッドを既設幕板の第２取付穴に挿入する。続いて、新設幕板の底板部および第１ブラケットを、既設幕板の底面部に押し当てて、第１ブラケット穴を貫通した第１スタッドを既設幕板の第１取付穴に挿入する。その後、第１スタッドを第１取付穴に取り付けると共に、第２スタッドを第２取付穴に取り付ける。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、本発明の第１の実施の形態におけるエレベータ装置の構成を示す概略図である。
【図２】図２は、図１のエレベータ装置においてかご室内を示す図である。
【図３】図３は、図１の既設幕板とかごドアを示す側方断面図である。
【図４】図４は、本発明の第１の実施の形態における幕板組立体を示す側方断面図である。
【図５】図５は、図４の既設幕板を裏側から見た斜視図である。
【図６】図６は、図４の新設幕板を裏側から見た斜視図である。
【図７】図７（ａ）〜（ｅ）は、本発明の第１の実施の形態における新設幕板の取付方法を説明するための概略図である。
【図８】図８は、図６の新設幕板の変形例を裏側から見た斜視図である。
【図９】図９は、本発明の第２の実施の形態における幕板組立体を示す側方断面図である。
【図１０】図１０は、図９の新設幕板を裏側から見た斜視図である。
【図１１】図１１は、図９の新設幕板を表側から見た斜視図である。
【図１２】図１２（ａ）は、図１１の嵌合部を示す拡大平面図であり、図１２（ｂ）は、図１１のピンを示す拡大側面図である。
【図１３】図１３は、本発明の第３の実施の形態における幕板組立体を示す側方断面図である。
【図１４】図１４は、図１３の幕板組立体を裏側から見た斜視図である。
【図１５】図１５は、図１４の新設幕板を裏側から見た斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。
【００１７】
（第１の実施の形態）
まず、図１乃至図７を用いて、第１の実施の形態によるリニューアルエレベータの幕板組立体およびリニューアルエレベータの新設幕板の取付方法について説明する。ここでは、まず、エレベータ装置について図１を用いて説明する。
【００１８】
図１に示すように、エレベータ装置１は、昇降路２内を昇降自在なかご３と、かご３に主ロープ４を介して連結された釣合錘５と、主ロープ４を介してかご３及び釣合錘５を昇降させる巻上機（昇降駆動部）６と、を備えている。主ロープ４は、巻上機６に連結されたトラクションシーブ７に巻き掛けられている。このような構成において、巻上機６がトラクションシーブ７を回転駆動することにより、主ロープ４が巻き上げられ、かご３及び釣合錘５がそれぞれ昇降し、かご３が、建物に設けられた複数の乗場８のうちの任意の乗場８に着床して、利用者が乗降可能になっている。
【００１９】
続いて、かご３について図２を用いて説明する。
【００２０】
図２に示すように、かご３は、かご３の出入口を画定する一対の出入口柱１０を有している。言い換えると、一対の出入口柱１０の間にかご３の出入口が設けられ、出入口をかごドア１３が開閉するようになっている。出入口柱１０の外側には、側板１１がそれぞれ設けられており、一方の側板１１には、かご３を操作するためのかご操作盤１２が設けられている。かご操作盤１２は、例えば、かご３が位置する階床を示す位置表示器や、かご３の昇降方向を表示する方向表示器、かご３の行き先階登録を行うための行き先階登録ボタン、かご３のかごドア１３を開閉するための開閉ボタンなどが設けられている。
【００２１】
一対の出入口柱１０の間であって、かご３の出入口の上側には、既設幕板３１が設けられている。これら一対の出入口柱１０と、既設幕板３１とによって、かご３の出入口が画定されている。既設幕板３１には、かご３が位置する階床を示す位置表示器や、かご３の昇降方向を表示する方向表示器などが設けられる場合がある。図２には、既設幕板３１に既設の位置表示器１４が設けられている例が示されている。
【００２２】
ここで、図３に、既設幕板３１とかごドア１３の側方断面図を示す。図３に示すように、既設幕板３１より乗場８（図１参照）の側には、かご３の出入口を開閉するかごドア１３が設けられている。かごドア１３は、その上側に設けられた駆動機構１５によって駆動される。駆動機構１５は、かご３の幅方向に延びるレール１５ａと、レール１５ａ上を転動するハンガーローラ１５ｂと、ハンガーローラ１５ｂに取り付けられると共にかごドア１３を吊り下げるハンガー１５ｃと、ハンガー１５ｃが取り付けられた駆動ベルト（図示せず）と、駆動ベルトを駆動するモータ（図示せず）と、を有するように構成されている。また、かごドア１３と既設幕板３１との間には、目隠し板１６が設けられており、かごドア１３が開いた際に、既設幕板３１の裏側（乗場８の側）に設けられた表示器や配線などを目隠しするように構成されている。
【００２３】
次に、本実施の形態によるリニューアルエレベータの幕板組立体３０（以下、単に幕板組立体３０と記す）について図４乃至図６を用いて説明する。ここでの幕板組立体３０は、かご３内に予め設けられている既設幕板３１と、かご３のリニューアルによって既設幕板３１に取り付けられた新設幕板４０と、を備えた組立体（構造体）を意味している。
【００２４】
図４に示すように、幕板組立体３０は、かご３内に設けられた既設幕板３１と、既設幕板３１よりかご３の内側（図４における右側）に設けられた新設幕板４０と、既設幕板３１と新設幕板４０との間に介在された第１ブラケット５０および第２ブラケット５５と、を備えている。
【００２５】
既設幕板３１は、図４および図５に示すように、底面部３２と、垂直面部３３と、底面部３２と垂直面部３３とを連結する傾斜面部３４と、を有している。また、垂直面部３３の上端には、底面部３２から離間した上面部３５が連結されている。垂直面部３３は、底面部３２および上面部３５よりかご３の内側に設けられている。傾斜面部３４は、垂直面部３３より下側に配置されており、傾斜面部３４には、図４に示すように、かご３が位置する階床を示す既設の位置表示器１４が設けられている。ここで、底面部３２とは、かご３の内側に面する略水平な底面を有する部分を意味し、垂直面部３３とは、かご３の内側に面する略垂直な面を有する部分を意味し、傾斜面部３４とは、かご３の内側に面する底面部３２の底面および垂直面部３３の垂直面に対して傾斜する傾斜面を有する部分を意味している。既設幕板３１は、板金部品として平板を折り曲げることにより形成されていてもよく、あるいは、このような底面、垂直面、傾斜面を有していれば、板金部品によって形成されることに限られることはない。
【００２６】
ところで、図４に示すように、かご３の天井板１７には、吊天井部１８が設けられている。吊天井部１８内には、照明装置（図示せず）が設けられている。このような吊天井部１８は、既設幕板３１の垂直面部３３に近接して形成されることが一般的である。
【００２７】
また、既設幕板３１の上面部３５には、かご３の天井板１７に当接する複数のスペーサ１９が設けられている。これらのスペーサ１９は、既設幕板３１の幅方向（かご３の幅方向、横方向）に離間して配列されており（図１４参照）、既設幕板３１の上面部３５とかご３の天井板１７との間に通気流路を形成し、かご３の室内が外気と通気可能になっている。
【００２８】
図５に示すように、既設幕板３１の底面部３２は、第１取付穴３６を含んでおり、この第１取付穴３６に、後述する第１スタッド４４が取り付けられるようになっている。また、既設幕板３１の傾斜面部３４は、第２取付穴３７を含んでおり、この第２取付穴３７に、後述する第２スタッド５２が取り付けられるようになっている。第２取付穴３７は、既設の位置表示器１４の両側であって、既設幕板３１の幅方向両側の端部に設けられている。第１取付穴３６は、第２取付穴３７に対応する位置（幅方向における同様の位置）に形成されている。これらの第１取付穴３６および第２取付穴３７は、既設幕板３１がかご３に取り付けられた状態で加工して形成される。加工を容易に行うために、第１取付穴３６および第２取付穴３７は、円形状に形成されていることが好適である。
【００２９】
新設幕板４０は、図４および図６に示すように、底板部４１と、底板部４１に連結された垂直板部４２と、を有している。すなわち、本実施の形態における新設幕板４０は、板金部品となっており、平板を折り曲げて、側方から見たときに略Ｌ字状となるように形成されている。このことにより、新設幕板４０は、既設幕板３１に設けられている既設の位置表示器１４との干渉を回避可能に形成されている。
【００３０】
新設幕板４０の底板部４１の上面には、第１スタッド４４が設けられている。第１スタッド４４は、底板部４１の上面から上側に、既設幕板３１の底面部３２の側に向って底面部３２に略垂直に延びており、第１ブラケット５０の後述する第１ブラケット穴５１を貫通して既設幕板３１の第１取付穴３６に挿入され、ナット４５に締結されて第１取付穴３６に取り付けられている。
【００３１】
第１ブラケット５０は、既設幕板３１の底面部３２から傾斜面部３４に向う方向に延びるように形成されている。すなわち、第１ブラケット５０は、既設幕板３１の底面部３２に沿って形成され、当該底面部３２に当接する下側部分５０ａと、既設幕板３１の傾斜面部３４に沿って形成され、当該傾斜面部３４に第２ブラケット５５を介して当接する上側部分５０ｂと、を含んでいる。第１ブラケット５０の下側部分５０ａには、上述した第１スタッド４４が貫通する第１ブラケット穴５１が設けられている。本実施の形態においては、図６に示すように、第１ブラケット穴５１は、かご３の奥行き方向（図２の紙面に垂直な方向、図４の左右方向）に延びる長穴として形成されている。
【００３２】
本実施の形態による幕板組立体３０は、このような第１ブラケット５０を２つ備えている。２つの第１ブラケット５０は、新設幕板４０の幅方向両側の端部に配置され、互いに離間しており、既設幕板３１に設けられている既設の位置表示器１４（図５参照）との干渉を回避している。なお、第１ブラケット５０は、板金部品として、平板を折り曲げることにより形成することが好適である。
【００３３】
図４および図６に示すように、第１ブラケット５０の上側部分５０ｂ（第１ブラケット穴５１が設けられた下側部分５０ａとは反対側の部分）には、第２スタッド５２が設けられている。第２スタッド５２は、第１ブラケット５０の既設幕板３１の側の面に設けられており、既設幕板３１の傾斜面部３４の側に向って傾斜面部３４に略垂直に延びている。そして、第２スタッド５２は、第２ブラケット５５の後述する第２ブラケット穴５６を貫通して既設幕板３１の第２取付穴３７に挿入され、ナット５３に締結されて第２取付穴３７に取り付けられている。すなわち、本実施の形態では、既設幕板３１の傾斜面部３４と第１ブラケット５０の上側部分５０ｂとの間に、第２ブラケット５５の後述する下側部分５５ａが介在されている。
【００３４】
第２ブラケット５５は、既設幕板３１の傾斜面部３４から垂直面部３３に向う方向に延びるように形成されている。すなわち、第２ブラケット５５は、既設幕板３１の傾斜面部３４に沿って形成され、当該傾斜面部３４に当接する下側部分５５ａと、既設幕板３１の垂直面部３３に沿って形成され、当該垂直面部３３に当接する上側部分５５ｂと、を含んでいる。第２ブラケット５５の下側部分５５ａには、上述した第２スタッド５２が貫通する第２ブラケット穴５６が設けられている。本実施の形態においては、図６に示すように、第２ブラケット穴５６は、傾斜面部３４に沿って上下方向に延びる長穴として形成されている。
【００３５】
本実施の形態による幕板組立体３０は、このような第２ブラケット５５を２つ備えている。２つの第２ブラケット５５は、第１ブラケット５０に対応するよう（第１ブラケット５０と部分的に重なるよう）に、新設幕板４０の幅方向両側の端部に配置され、互いに離間しており、既設幕板３１に設けられている既設の位置表示器１４（図５参照）との干渉を回避している。なお、第２ブラケット５５は、板金部品として、平板を折り曲げることにより形成することが好適である。
【００３６】
図６に示すように、第２ブラケット穴５６に、第２スタッド５２が通過可能な切欠溝５７が連通している。切欠溝５７は、第２ブラケット穴５６から上側に延びる第１溝５７ａと、第１溝５７ａから幅方向に延びる第２溝５７ｂと、を有している。第１溝５７ａは、長穴として形成された第２ブラケット穴５６と一体的に形成されている。このようにして、第２ブラケット穴５６と切欠溝５７は、全体的に略Ｌ字状に形成されている。
【００３７】
第２ブラケット５５の上側部分５５ｂ（第２ブラケット穴５６が設けられた下側部分５５ａとは反対側の部分）は、溶接または接着剤により新設幕板４０の垂直板部４２に固定されている。このことにより、新設幕板４０の垂直板部４２は、第２ブラケット５５によって支持されている。
【００３８】
図６に示すように、新設幕板４０の垂直板部４２における既設幕板３１の側の面に、当て板６０が設けられている。当て板６０は、２つの第２ブラケット５５の間に配置されており、既設幕板３１の垂直面部３３に当接可能になっている。このような当て板６０は、２つの第２ブラケット５５の中間部に配置されていることが好適である。なお、当て板６０は、第２ブラケット５５と同様にして、溶接または接着剤により新設幕板４０の垂直板部４２に固定されていることが好適であるが、新設幕板４０が磁性材料により形成されている場合には、当て板６０は磁石により形成して、磁力によって新設幕板４０の垂直板部４２に固定するようにしてもよい。また、当て板６０は、ビスやボルト等によって、新設幕板４０を既設幕板３１に取り付ける前に新設幕板４０に固定されるようにしてもよい。
【００３９】
また、本実施の形態では、図４および図６に示すように、新設幕板４０の底板部４１と既設幕板３１の底面部３２との間に塞ぎ板６１が設けられている。塞ぎ板６１は、第１ブラケット５０よりも奥側（乗場８の側、図４における左側）に設けられている。新設幕板４０の底板部４１と既設幕板３１の底面部３２との間には、第１ブラケット５０を介在させることにより隙間が形成され得る。この隙間は、既設幕板３１の形状によっては、かご３の出入口においてエレベータの利用者から視認される場合がある。しかしながら、本実施の形態においては、上述したような塞ぎ板６１を設けることによってこのような隙間を塞ぎ、意匠性の向上を図っている。塞ぎ板６１は、上述した当て板６０と同様にして、新設幕板４０の底板部４１に固定されることが好適である。
【００４０】
このようにして構成された幕板組立体３０において、新設幕板４０は、既設幕板３１を覆うようになる。このため、既設幕板３１に設けられている既設の位置表示器１４は、新設幕板４０によって覆われる。しかしながら、本実施の形態においては、かご３のリニューアルによって、新設のかご操作盤１２に、かご３が位置する階床を表示する新設の位置表示器が（図示せず）設けられる。すなわち、既設の位置表示器１４は、既設幕板３１に取り付けられているが、使用されず、かご操作盤１２に設けられた新設の位置表示器によってかご３が位置する階床が表示される。このため、新設幕板４０には、位置表示器などは設けられていない。
【００４１】
次に、このような構成からなる本実施の形態の作用について説明する。ここでは、まず、リニューアルエレベータの新設幕板の取付方法であって、上述した既設幕板３１に新設幕板４０を取り付ける新設幕板４０取付方法について説明する。
【００４２】
まず、図４および図６に示すような新設幕板４０、第１ブラケット５０および第２ブラケット５５を準備する（ステップＳ１）。
【００４３】
続いて、図７（ａ）に示すように、新設幕板４０の垂直板部４２に、溶接または接着剤によって、第２ブラケット５５が固定される（ステップＳ２）。より詳細には、第２ブラケット５５の上側部分５５ｂが、新設幕板４０の垂直板部４２に固定される。この際、新設幕板４０の垂直板部４２に当て板６０（図６参照）が固定されると共に、底板部４１に塞ぎ板６１が固定される。
【００４４】
一方、既設幕板３１の底面部３２に第１取付穴３６（図５参照）が形成されると共に、傾斜面部３４に第２取付穴３７が形成される（ステップＳ３）。多くの場合、既設幕板３１の垂直面部３３は、かご３の吊天井部１８（図４参照）に近接しており、穴加工を行うための作業スペースを確保することが困難となる。このため、第１取付穴３６および第２取付穴３７を、既設幕板３１の底面部３２および傾斜面部３４に形成することにより、穴加工を行うための作業スペースを確保することができ、穴加工を容易に行うことが可能となる。なお、本工程（以下に説明する工程も同様）では、必要に応じて、図２および図３に示すかごドア１３を開けて、目隠し板１６を取り外した状態で行われることが、作業性を向上させる点で好適である。
【００４５】
次に、図７（ｂ）に示すように、第１スタッド４４を第１ブラケット５０の第１ブラケット穴５１に貫通させると共に、第２スタッド５２を第２ブラケット５５の第２ブラケット穴５６に貫通させる（ステップＳ４）。この場合、まず、第２スタッド５２を、第２ブラケット５５の切欠溝５７（図６参照）の第２溝５７ｂに挿入して、この第２溝５７ｂ内を第２スタッド５２が進むように第１ブラケット５０を第２ブラケット５５に対して幅方向に移動させる。第２スタッド５２が第２溝５７ｂにおける第１溝５７ａの側の端部に達した際、第１ブラケット穴５１は第１スタッド４４の上方に位置付けられる。その後、第２スタッド５２を、第１溝５７ａ内を進むように第１ブラケット５０を第２ブラケット５５に対して下方向に移動させる。この際、第１ブラケット穴５１に第１スタッド４４が挿入される。このように第１溝５７ａと第２溝５７ｂとを有する切欠溝５７を設けることにより、新設幕板４０の垂直板部４２と第２ブラケット５５との間のスペースが狭い場合であっても、第１スタッド４４を第１ブラケット穴５１に貫通させると共に、第２スタッド５２を第２ブラケット穴５６に貫通させて、第１ブラケット５０を新設幕板４０および第２ブラケット５５に取り付けることができる。
【００４６】
続いて、図７（ｃ）に示すように、第２ブラケット穴５６を貫通した第２スタッド５２が既設幕板３１の第２取付穴３７に挿入される（ステップＳ５）。この際、第１スタッド４４が既設幕板３１の第１取付穴３６に挿入されないように、新設幕板４０が第２ブラケット５５と共に既設幕板３１より下側に位置付けられて、新設幕板４０の底板部４１を既設幕板３１の底面部３２から下側に離間させる。この場合においても、第２スタッド５２が第２ブラケット穴５６を貫通して第２取付穴３７に挿入された状態が維持される。そして、この状態で、第１ブラケット５０は、第２ブラケット５５の下側部分５５ａによって押し下げられて、既設幕板３１より下側であってかご３の内側（図７（ｃ）における右斜め下側）に位置付けられる。一方、新設幕板４０の垂直板部４２の上部と第２ブラケット５５の上側部分５５ｂの上部は、既設幕板３１の垂直面部３３と吊天井部１８との間に挿入される。
【００４７】
次に、図７（ｄ）に示すように、新設幕板４０の底板部４１および第１ブラケット５０が、既設幕板３１の底面部３２に押し当てられて、第１ブラケット穴５１を貫通した第１スタッド４４を既設幕板３１の第１取付穴３６に挿入させる（ステップＳ６）。ここで、第１ブラケット穴５１が、かご３の奥行き方向に延びる長穴として形成されていると共に、第２ブラケット穴５６が、上下方向に延びる長穴として形成されていることにより、第２スタッド５２が既設幕板３１の第２取付穴３７に挿入された状態を維持しながら、第１スタッド４４を第１取付穴３６にスムースに挿入することができる。このことにより、新設幕板４０の底板部４１が第１ブラケット５０の下側部分５０ａを介して既設幕板３１の底面部３２に当接し、新設幕板４０の垂直板部４２が第２ブラケット５５の上側部分５５ｂを介して既設幕板３１の垂直面部３３に当接する。
【００４８】
その後、図７（ｅ）に示すように、第１スタッド４４にナット４５が締結されて、第１スタッド４４が第１取付穴３６に取り付けられると共に、第２スタッド５２にナット５３が締結されて、第２スタッド５２が第２取付穴３７に取り付けられる（ステップＳ７）。この際、座金（ワッシャ）等の部材を用いてナット４５、５３をスタッド４４、５２に締結することが好適である。すなわち、第１取付穴３６および第２取付穴３７は、位置ずれが生じる場合を考慮して比較的大きな穴径で形成する場合があり、このような場合には、座金あるいはこれに相当する部材を用いることによって、スタッド４４、５２を取付穴３６、３７により一層確実に取り付けることが可能となる。
【００４９】
このようにして、新設幕板４０が、第１ブラケット５０および第２ブラケット５５を介して既設幕板３１に取り付けられ、図４に示す本実施の形態による幕板組立体３０が得られる。
【００５０】
このように本実施の形態によれば、新設幕板４０の底板部４１に設けられた第１スタッド４４が取り付けられる第１取付穴３６が、既設幕板３１の底面部３２に設けられ、第１ブラケット５０に設けられた第２スタッド５２が取り付けられる第２取付穴３７が、既設幕板３１の傾斜面部３４に設けられている。このことにより、既設幕板３１や、かご３の天井板１７、吊天井部１８を取り外すことなく、既設幕板３１に第１取付穴３６および第２取付穴３７を形成することができ、新設幕板４０を取り付けるための作業負担を軽減することができる。また、本実施の形態によれば、新設幕板４０を既設幕板３１に取り付ける際に、既設幕板３１に取り付けられている既設の位置表示器１４を、既設幕板３１から取り外すことを不要にすることができる。このことによっても、新設幕板４０を取り付けるための作業負担を軽減することができる。
【００５１】
また、本実施の形態によれば、既設幕板３１の底面部３２に設けられた第１取付穴３６に、新設幕板４０の底板部４１に設けられた第１スタッド４４が取り付けられ、既設幕板３１の傾斜面部３４に設けられた第２取付穴３７に、第１ブラケット５０に設けられた第２スタッド５２が取り付けられている。このことにより、新設幕板４０を、既設幕板３１の上下方向において異なる部分に締結構造で支持させることができ、新設幕板４０を、既設幕板３１に強固に取り付けることができる。このため、新設幕板４０の取付信頼性を向上させることができる。
【００５２】
また、本実施の形態によれば、第１ブラケット５０の第１ブラケット穴５１が、奥行き方向に延びる長穴として形成され、第２ブラケット穴５６が、上下方向に延びる長穴として形成されている。このことにより、既設幕板３１の第１取付穴３６への第１スタッド４４の挿入と、第２取付穴３７への第２スタッド５２の挿入を、スムースに行うことができる。また、第１取付穴３６、第２取付穴３７の位置ずれや、既設幕板３１の形状の誤差、新設幕板４０の形状の誤差等を容易に吸収することが可能となり、新設幕板４０を取り付けるための作業負担を軽減することができる。
【００５３】
また、本実施の形態によれば、第２ブラケット穴５６に、第２ブラケット穴５６から上側に延びる第１溝５７ａと、第１溝５７ａから幅方向に延びる第２溝５７ｂとを有する切欠溝５７が連通している。このことにより、新設幕板４０の垂直板部４２に第２ブラケット５５を固定させた後に、第２ブラケット５５との間のスペースが狭い場合であっても、第１ブラケット５０を、新設幕板４０と第２ブラケット５５に容易に取り付けることができる。
【００５４】
さらに、本実施の形態によれば、新設幕板４０の垂直板部４２における既設幕板３１の側の面に、当て板６０が設けられている。このことにより、新設幕板４０の垂直板部４２が既設幕板３１の垂直面部３３の側に撓むことを防止できる。このため、振動等によって新設幕板４０の垂直板部４２が既設幕板３１の垂直面部３３に接触することを防止できると共に、当該垂直面部３３に向って押圧力が加えられた場合に当該垂直板部４２が変形することを防止でき、新設幕板４０の取付信頼性を向上させることができる。
【００５５】
なお、上述した本実施の形態においては、第１ブラケット穴５１が、奥行き方向に延びる長穴として形成されている例について説明した。しかしながら、このことに限られることはなく、図８に示すように、第１ブラケット穴５１が、幅方向に延びる長穴として形成されると共に、第２ブラケット穴５６が、幅方向に延びる長穴として形成されていてもよい。この場合、既設幕板３１の第２取付穴３７の穴径を大きくすることにより、第１ブラケット５０を幅方向にスライドさせることができる。ここで、新設幕板４０の幅方向両側において、新設幕板４０と出入口柱１０との間に隙間が形成され得るが、既設幕板３１の傾斜面部３４が下側に向って新設幕板４０から離れるようになるため、新設幕板４０の下部では隙間が目立ちやすくなる傾向にある。これに対して、図８に示す形態では、第１ブラケット５０を幅方向にスライドさせることができるため、このような隙間を効果的に塞ぐことができ、意匠性を向上させることができる。
【００５６】
また、上述した本実施の形態においては、第１ブラケット穴５１および第２ブラケット穴５６が長穴として形成されている例について説明した。しかしながら、このことに限られることはなく、既設幕板３１の第１取付穴３６への第１スタッド４４の挿入と、第２取付穴３７への第２スタッド５２の挿入とをスムースに行うことが可能であれば、ブラケット穴５１、５６の形状は任意とすることができる。
【００５７】
（第２の実施の形態）
次に、図９乃至図１２により、本発明の第２の実施の形態におけるリニューアルエレベータの幕板組立体およびリニューアルエレベータの新設幕板の取付方法について説明する。
【００５８】
図９乃至図１２に示す第２の実施の形態においては、新設幕板がブラケットを介して既設幕板に取り付けられ、ブラケットに設けられたピンが新設幕板の嵌合部に嵌合している点が主に異なり、他の構成は、図１乃至図７に示す第１の実施の形態と略同一である。なお、図９乃至図１２において、図１乃至図７に示す第１の実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【００５９】
図９に示すように、本実施の形態による幕板組立体３０は、既設幕板３１と、新設幕板４０と、既設幕板３１と新設幕板４０との間に介在されたブラケット７０と、を備えている。
【００６０】
既設幕板３１の底面部３２は、第１の実施の形態と同様に第１取付穴３６を含んでいるが、傾斜面部３４は第２取付穴３７を含んでおらず、垂直面部３３が第２取付穴３７を含んでいる。すなわち、本実施の形態は、図９に示すように、かご３の吊天井部１８の高さ（厚さ）が図４に示す形態よりも小さく、既設幕板３１の垂直面部３３とかご３の吊天井部１８との間に、第２取付穴３７を加工するための作業スペースを確保でき、垂直面部３３に好適に第２取付穴３７を形成可能な形態を想定している。
【００６１】
図９および図１０に示すように、第１スタッド４４は、第１の実施の形態と同様にして、新設幕板４０の底板部４１の上面に設けられており、ブラケット７０の後述するブラケット穴７１を貫通して既設幕板３１の第１取付穴３６に取り付けられている。
【００６２】
ブラケット７０は、既設幕板３１の底面部３２から垂直面部３３に向う方向に延びるように形成されている。すなわち、ブラケット７０は、既設幕板３１の底面部３２に沿って形成され、当該底面部３２に当接する下側部分７０ａと、既設幕板３１の垂直面部３３に沿って形成され、当該垂直面部３３に当接する上側部分７０ｂと、を含んでおり、全体的に略Ｌ字状に形成されている。ブラケット７０の下側部分７０ａには、上述した第１スタッド４４が貫通するブラケット穴７１が設けられている。本実施の形態においては、ブラケット穴７１は、各部の誤差を吸収可能とするために、かご３の奥行き方向に延びる長穴として形成されていてもよく、あるいは円形状に形成されていてもよい。本実施の形態による幕板組立体３０は、このようなブラケット７０を２つ備えている。なお、ブラケット７０は、板金部品として、平板を折り曲げることにより形成することが好適である。
【００６３】
ブラケット７０の上側部分７０ｂには、第２スタッド５２が設けられている。第２スタッド５２は、ブラケット７０における既設幕板３１の側の面に設けられており、既設幕板３１の垂直面部３３の側に向って垂直面部３３に略垂直に延びている。そして、第２スタッド５２は、既設幕板３１の第２取付穴３７に挿入され、ナット５３に締結されて第２取付穴３７に取り付けられている。
【００６４】
また、図９および図１１に示すように、ブラケット７０における新設幕板４０の垂直板部４２の側の面には、垂直板部４２の側に延びるピン７５が設けられている。新設幕板４０の垂直板部４２には、ピン７５と嵌合する嵌合部７６が設けられている。
【００６５】
本実施の形態においては、嵌合部７６は、図１２（ａ）に示すように、ピン７５と嵌合する嵌合穴部７６ａと、嵌合穴部７６ａより上側に設けられた大穴部７６ｂと、を有している。このうち大穴部７６ｂは、嵌合穴部７６ａに連通し、嵌合穴部７６ａより大きな形状を有している。例えば、図１２（ａ）に示すように、大穴部７６ｂを円形状に形成し、嵌合穴部７６ａを、大穴部７６ｂの径よりも小さな幅を有する溝あるいは切り欠きのように形成して、嵌合部７６を全体的にだるま穴のように形成することが好適である。
【００６６】
ピン７５は、図１２（ｂ）に示すように、嵌合穴部７６ａに嵌合する胴部７５ａと、胴部７５ａの先端部に設けられ、胴部７５ａよりも径の大きい頭部７５ｂと、を有している。このうち頭部７５ｂは、嵌合部７６の大穴部７６ｂを通過可能であるが、嵌合穴部７６ａを通過不能になっている。
【００６７】
本実施の形態において既設幕板３１に新設幕板４０を取り付ける場合、ブラケット７０に設けられた第２スタッド５２が既設幕板３１の垂直面部３３に形成された第２取付穴３７に挿入される。この際、ブラケット７０の下側部分７０ａは、既設幕板３１の底面部３２に当接する。
【００６８】
続いて、ブラケット７０に設けられたピン７５が、新設幕板４０に設けられた嵌合部７６の大穴部７６ｂに挿入される。この際、ピン７５の頭部７５ｂは大穴部７６ｂを通過してピン７５の胴部７５ａが大穴部７６ｂに位置付けられ、新設幕板４０は、ピン７５に吊り下げられた状態となる。新設幕板４０の底板部４１は、ブラケット７０の下側部分７０ａから下側に離間している。
【００６９】
次に、新設幕板４０の底板部４１が既設幕板３１の底面部３２にブラケット７０を介して押し当てられて、第１スタッド４４をブラケット穴７１および既設幕板３１の第１取付穴３６に挿入させる。このことにより、新設幕板４０の底板部４１がブラケット７０の下側部分７０ａを介して既設幕板３１の底面部３２に当接する。
【００７０】
その後、第１スタッド４４にナット４５が締結されて、第１スタッド４４が第１取付穴３６に取り付けられると共に、第２スタッド５２にナット５３が締結されて、第２スタッド５２が第２取付穴３７に取り付けられる。
【００７１】
このようにして、新設幕板４０がブラケット７０を介して既設幕板３１に取り付けられ、図９に示す本実施の形態による幕板組立体３０が得られる。
【００７２】
このように本実施の形態によれば、新設幕板４０の底板部４１に設けられた第１スタッド４４が取り付けられる第１取付穴３６が、既設幕板３１の底面部３２に設けられ、ブラケット７０に設けられた第２スタッド５２が取り付けられる第２取付穴３７が、既設幕板３１の垂直面部３３に設けられている。このことにより、既設幕板３１や、かご３の天井板１７、吊天井部１８を取り外すことなく、既設幕板３１に第１取付穴３６および第２取付穴３７を形成することができ、新設幕板４０を取り付けるための作業負担を軽減することができる。また、本実施の形態によれば、新設幕板４０を既設幕板３１に取り付ける際に、既設幕板３１に取り付けられている既設の位置表示器１４を、既設幕板３１から取り外すことを不要にすることができる。このことによっても、新設幕板４０を取り付けるための作業負担を軽減することができる。
【００７３】
また、本実施の形態によれば、既設幕板３１の底面部３２に設けられた第１取付穴３６に、新設幕板４０の底板部４１に設けられた第１スタッド４４が取り付けられ、既設幕板３１の垂直面部３３に設けられた第２取付穴３７に、ブラケット７０に設けられた第２スタッド５２が取り付けられている。このことにより、新設幕板４０を、既設幕板３１の上下方向において異なる部分に締結構造で支持させることができ、新設幕板４０を、既設幕板３１に強固に取り付けることができる。このため、新設幕板４０の取付信頼性を向上させることができる。
【００７４】
また、本実施の形態によれば、新設幕板４０の垂直板部４２に、ブラケット７０に設けられたピン７５が嵌合する嵌合部７６が設けられている。このことにより、新設幕板４０の垂直板部４２を、ブラケット７０を介して既設幕板３１に支持することができ、新設幕板４０の取付信頼性を向上させることができる。また、ブラケット７０の種類を低減して構造を簡素化することができ、新設幕板４０を取り付けるための作業負担を軽減することができる。
【００７５】
さらに、本実施の形態によれば、ブラケット７０に設けられたピン７５の頭部７５ｂが、新設幕板４０に設けられた嵌合部７６の嵌合穴部７６ａを通過不能になっている。このことにより、ピン７５の胴部７５ａを嵌合部７６の嵌合穴部７６ａに嵌合させた場合に、ピン７５の頭部７５ｂが嵌合穴部７６ａから抜けることを防止でき、新設幕板４０の垂直板部４２がブラケット７０から外れることを防止できる。このため、新設幕板４０の取付信頼性を向上させることができる。
【００７６】
（第３の実施の形態）
次に、図１３乃至図１５により、本発明の第３の実施の形態におけるリニューアルエレベータの幕板組立体およびリニューアルエレベータの新設幕板の取付方法について説明する。
【００７７】
図１３乃至図１５に示す第３の実施の形態においては、新設幕板が、既設幕板の上面部に当接する上板部を有している点が主に異なり、他の構成は、図１乃至図７に示す第１の実施の形態と略同一である。なお、図１３乃至図１５において、図１乃至図７に示す第１の実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【００７８】
図１３に示すように、本実施の形態による幕板組立体３０は、既設幕板３１と、新設幕板４０と、を備えている。
【００７９】
既設幕板３１の底面部３２は、図１４に示すように、第１の実施の形態の第１取付穴３６と同様の取付穴８０を含んでいるが、傾斜面部３４、垂直面部３３にはいずれも第２取付穴３７を含んでいない。すなわち、本実施の形態は、図１３に示すように、かご３の吊天井部１８の高さ（厚さ）が図９に示す形態よりも小さく、既設幕板３１の垂直面部３３とかご３の吊天井部１８との間に、新設幕板４０を取り付けるための作業スペースを確保することができる形態を想定している。
【００８０】
新設幕板４０は、図１３乃至図１５に示すように、底板部４１から離間した上板部４３を更に有している。上板部４３は、垂直板部４２の上端に連結されており、垂直板部４２は、底板部４１および上板部４３よりかご３の内側に設けられている。上板部４３は、既設幕板３１の上面部３５の上面に当接している。上板部４３は、既設幕板３１の上面部３５を、新設幕板４０の弾性力によって下側に押圧していることが好適である。
【００８１】
図１４および図１５に示すように、上板部４３には、既設幕板３１の上面部３５に設けられたスペーサ１９との干渉を回避する切欠部８１が設けられている。ここでは、凹状かつ矩形状に形成された切欠部８１の例が示されている。
【００８２】
図１３乃至図１５に示すように、新設幕板４０の底板部４１の上面に、第１の実施の形態の第１スタッド４４と同様のスタッド８２が設けられている。このスタッド８２は、第１の実施の形態と同様にして、ナット８３が締結されて既設幕板３１の取付穴８０に取り付けられている。
【００８３】
本実施の形態において既設幕板３１に新設幕板４０を取り付ける場合、まず、スタッド８２を既設幕板３１の取付穴８０に位置合わせする。この際、新設幕板４０の上板部４３が既設幕板３１の垂直面部３３よりかご３の内側に位置付けられるように、新設幕板４０の垂直板部４２を撓ませる。
【００８４】
続いて、新設幕板４０を、垂直板部４２を撓ませながら上昇させて、スタッド８２を取付穴８０に挿入させ、新設幕板４０の底板部４１を既設幕板３１の底面部３２に当接させる。この際、新設幕板４０の上板部４３が既設幕板３１の上面部３５に達する。
【００８５】
その後、撓ませていた新設幕板４０の垂直板部４２を戻し、新設幕板４０の上板部４３を既設幕板３１の上面部３５に当接させる。
【００８６】
このようにして、新設幕板４０が既設幕板３１に取り付けられ、図１３に示す本実施の形態による幕板組立体３０が得られる。
【００８７】
このように本実施の形態によれば、新設幕板４０の底板部４１に設けられたスタッド８２が取り付けられる取付穴８０が、既設幕板３１の底面部３２に設けられている。このことにより、既設幕板３１や、かご３の天井板１７、吊天井部１８を取り外すことなく、既設幕板３１に取付穴８０を形成することができ、新設幕板４０を取り付けるための作業負担を軽減することができる。また、本実施の形態によれば、新設幕板４０を既設幕板３１に取り付ける際に、既設幕板３１に取り付けられている既設の位置表示器１４を、既設幕板３１から取り外すことを不要にすることができる。このことによっても、新設幕板４０を取り付けるための作業負担を軽減することができる。
【００８８】
また、本実施の形態によれば、既設幕板３１の底面部３２に設けられた取付穴８０に、新設幕板４０の底板部４１に設けられたスタッド８２が取り付けられ、既設幕板３１の上面部３５に、新設幕板４０の上板部４３が当接している。このことにより、新設幕板４０を、既設幕板３１の上下方向において異なる部分に支持させることができ、新設幕板４０を、既設幕板３１に強固に取り付けることができる。このため、新設幕板４０の取付信頼性を向上させることができる。また、新設幕板４０の上板部４３を既設幕板３１の上面部３５に当接させて、新設幕板４０の垂直板部４２を既設幕板３１に支持することができ、部品点数を削減して構造を簡素化することができ、新設幕板４０を取り付けるための作業負担を軽減することができる。
【００８９】
さらに、本実施の形態によれば、新設幕板４０の上板部４３に、既設幕板３１の上面部３５に設けられたスペーサ１９との干渉を回避する切欠部８１が設けられている。このことにより、新設幕板４０の上板部４３が、スペーサ１９と干渉することを回避でき、新設幕板４０の上板部４３を既設幕板３１の上面部３５に容易に当接させることができる。
【００９０】
以上述べた実施の形態によれば、新設幕板４０を取り付けるための作業負担を軽減すると共に、新設幕板４０の取付信頼性を向上させることができる。
【００９１】
本発明のいくつかの実施の形態を説明したが、これらの実施の形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施の形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。また、当然のことながら、本発明の要旨の範囲内で、これらの実施の形態を、部分的に適宜組み合わせることも可能である。
【符号の説明】
【００９２】
３  かご、３０  幕板組立体、３１  既設幕板、３２  底面部、３３  垂直面部、３４  傾斜面部、３５  上面部、３６  第１取付穴、３７  第２取付穴、４０  新設幕板、４１  底板部、４２  垂直板部、４３  上板部、４４  第１スタッド、５０  第１ブラケット、５１  第１ブラケット穴、５２  第２スタッド、５５  第２ブラケット、５６  第２ブラケット穴、７０  ブラケット、７１  ブラケット穴、７５  ピン、７６  嵌合部、８０  取付穴、８２  スタッド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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