(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ダウンザホールハンマーのハンマーケーシングの下部側にスプライン嵌合によって軸方向移動可能に挿嵌保持させるスプライン軸部と、該スプライン軸部の下部側に一体形成されたビット部とを備え、
前記ビット部は、前記スプライン軸部と同心の丸軸部の外周に、下端側から上方へ側方突出量を増しつつ螺旋方向に巻回する複数本の螺旋凸条部が形成され、
各螺旋凸条部が全長にわたって連続する外側斜め下向きの破砕面を有し、この破砕面と前記丸軸部の下端面とに多数の小突起が設けられてなり、
各螺旋凸条部が全長にわたって前記破砕面の上縁から立ち上がる垂直側面を有すると共に、前記丸軸部の下端側が螺旋凸条部の下端よりも下方に突出してなるダウンザホールハンマー用ビット。
【請求項２】
各螺旋凸条部が前記丸軸部の外周を０．３〜２周回してなる請求項１に記載のダウンザホールハンマー用ビット。
【請求項３】
２本の螺旋凸条部が相互に径方向両側に対向する形で前記丸軸部を各々０．５周回又は１周回してなる請求項１に記載のダウンザホールハンマー用ビット。
【請求項４】
前記丸軸部の軸線方向に対する各螺旋凸条部の螺旋傾斜角度が２０〜６０°である請求項１〜３のいずれかに記載のダウンザホールハンマー用ビット。
【請求項５】
各螺旋凸条部の前記破砕面の仰角が３０〜６０°である請求項１〜４のいずれかに記載のダウンザホールハンマー用ビット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、硬質粘土層、粘性土層、ローム層等の粘性度の高い地質の地盤や、これら粘性度の高い地質と硬い地質が併存する地盤の削孔に好適なダウンザホールハンマー用ビットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、岩盤、礫層、転石、コンクリート等が存在する硬質ないし超硬質な地盤の削孔には、ダウンザホールハンマーが多用されている。一般的に、このダウンザホールハンマーは、例えば図５（ａ）に示すように、略円筒状のハンマーケーシング（シリンダ）５１内にピストン５２が軸方向往復動可能に装填され、該ハンマーケーシング５１の上端側には逆止弁５３を抱持した筒状のバルブホルダー５４が螺着されると共に、該ハンマーケーシング５１の下端側に螺着した筒状のエンドキャップ５５の内側に、ハンマービッド６の上部側のスプライン軸部６１がスプライン係合によって軸方向移動可能に挿嵌保持されており、該ハンマービッド６の下部側のビッド部６２がハンマーケーシング５１の下端より下方へ突出している。そのビット部６２は、図５（ｂ）に示すように、周面にスプライン６１ａを設けたスプライン軸部６１と同心で且つ径大厚肉の円盤状をなし、下面に超硬合金等からなるピンの植設による多数の半球状の小突起６３を有すると共に、周側面の複数箇所に上下方向の溝６４が形成されている。
【０００３】
そして、このようなダウンザホールハンマーは、削孔に際し、掘削機のスクリュー軸等のオーガ軸（図示省略）に対し、上端のバルブホルダー５４のテーパーねじ孔５４ａに螺着した継手アダプター（図示省略）を介して連結し、該オーガ軸と一体に回転させながら、外部より圧縮エアーを該オーガ軸内を通してハンマーケーシング５１内に供給することにより、ピストン５２を往復動させてハンマービッド６の頂端を打撃し、これに伴うビッド部６２の回転打撃作用によって地盤を破砕しながら掘削してゆくと共に、ピストン５２を動作させた圧縮エアーをハンマービッド６内を通してビッド部６２の下面の吐出口（図示省略）から噴出させて周面の溝６３より噴き上げることで、発生するスライムを掘削孔外へ排出するようになっている。なお、従来より、ダウンザホールハンマーの改良に関して多くの提案（例えば特許文献１〜３）がなされているが、そのハンマービットについては、細部の違いはあっても概ねビット部がフラット型やコーンケーブ型として図５（ｂ）に示すような構造であり、他に掘削径の拡縮のためにビッド部を可動式に分割したものや、複数のハンマービッドを並設した多軸型のものが知られる程度である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−３２８９８３号公報
【特許文献２】特表２００９−５０１８５６号公報
【特許文献３】特表２０１２−５１５２８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の一般的なダウンザホールハンマーでは、全体が硬質ないし超硬質である地盤の削孔には支障はないが、硬質粘土層、粘性土層、ローム層等の粘性度の高い地質の地盤や、これら粘性度の高い地質と硬い地質が併存する地盤の削孔に用いると、ハンマービットのビット部下面側の小突起間を粘性度の高い付着物が埋めて圧密化することで、目詰まりした該ビット部下面側が地盤に対して滑りを生じ、これによって掘削能率が著しく低下し、遂には掘削不能に至ることが往々にしてあった。
【０００６】
本発明は、上述の事情に鑑みて、ダウンザホールハンマー用ビットとして、全体が硬質ないし超硬質である地盤は無論のこと、硬質粘土層、粘性土層、ローム層等の粘性度の高い地質の地盤や、これら粘性度の高い地質と硬い地質が併存する地盤を削孔対象としてもビット部の目詰まりを生じず、高い掘削能率で非常に効率よく削孔できるものを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するための手段を図面の参照符号を付して示せば、請求項１の発明に係るダウンザホールハンマー用ビットＢ１〜Ｂ３は、ダウンザホールハンマーのハンマーケーシング５１の下部側にスプライン嵌合によって軸方向移動可能に挿嵌保持させるスプライン軸部１と、該スプライン軸部１の下部側に一体形成されたビット部２とを備え、ビット部２は、スプライン軸部１と同心の丸軸部２０の外周に、下端側から上方へ側方突出量を増しつつ螺旋方向に巻回する複数本の螺旋凸条部３が形成され、各螺旋凸条部３が全長にわたって連続する外側斜め下向きの破砕面３ａを有し、この破砕面３ａと丸軸部２０の下端面２０ａとに多数の小突起４が設けられてなり、
各螺旋凸条部３が全長にわたって破砕面３ａの上縁から立ち上がる垂直側面３ｂを有すると共に、丸軸部２０の下端側が螺旋凸条部３の下端よりも下方に突出してなる構成としている。
【０００８】
請求項２の発明は、上記請求項１のダウンザホールハンマー用ビットＢ１〜Ｂ３において、各螺旋凸条部３が丸軸部２０の外周を０．３〜２周回してなる構成としている。
【０００９】
請求項３の発明は、上記請求項１のダウンザホールハンマー用ビットＢ１〜Ｂ３において、２本の螺旋凸条部３が相互に径方向両側に対向する形で丸軸部２０を各々０．５周回又は１周回してなる構成としている。
【００１０】
請求項４の発明は、上記請求項１〜３のいずれかのダウンザホールハンマー用ビットＢ１〜Ｂ３において、丸軸部２０の軸線方向Ｏに対する各螺旋凸条部３の螺旋傾斜角度θが２０〜６０°である構成としている。
【００１１】
請求項５の発明は、上記請求項１〜４のいずれかのダウンザホールハンマー用ビットＢ１〜Ｂ３において、各螺旋凸条部３の破砕面３ａの仰角αが３０〜６０°である構成としている。
【発明の効果】
【００１３】
次に、本発明の効果について、図面の参照符号を付して説明する。まず、請求項１の発明に係るダウンザホールハンマー用ビットＢ１〜Ｂ３は、従来のハンマービット６と同様にスプライン軸部１をダウンザホールハンマーのハンマーケーシング５１の下部側にスプライン係合によって軸方向移動可能に挿嵌保持させる。このビットＢ１〜Ｂ３を装着したダウンザホールハンマーは、地盤の削孔に際し、掘削機のスクリュー軸等のオーガ軸に連結し、該オーガ軸と一体に回転させながら、ピストン５２の往復動によって該ビットＢ１〜Ｂ３の頂端を打撃することで、そのビッド部２の回転打撃作用によって地盤を破砕及び削りながら掘削してゆくが、該ビッド部２は丸軸部２０を下端側から上方へ側方突出量を増しつつ巻回する複数本の螺旋凸条部３を備え、その各螺旋凸条部３の全長にわたって連続する外側斜め下向きの破砕面３ａと丸軸部２０の下端面２０ａとに多数の小突起４が設けられているから、該螺旋凸条部３の破砕面３ａと丸軸部２０の下端面２０ａとをビット面として削孔してゆくことになる。なお、ダウンザホールハンマーの回転は螺旋凸条部３の先端側への進行方向とする。
【００１４】
しかして、削孔対象の地盤が粘性度の高い地質である場合や、粘性度の高い地質と硬い地質が併存する場合、ビット面の小突起４・・・間に粘性度の高いスライムが入り込むが、螺旋凸条部３の破砕面３ａは外側斜め下向きで且つ螺旋方向に傾斜しているから、該スライムが破砕面３ａに固着することなく傾斜誘導によって連続的に上方側へ移動してゆくことになり、もって該破砕面３ａでは目詰まりを生じない。また、丸軸部２０の下端面２０ａでは、平坦であれば、小突起４・・・間に粘性度の高いスライムが付着するが、ビット面に占める面積が小さいことに加え、該ビット面の中心に位置してピストン５２による打撃圧が集中するから、スライムの付着物は圧密化して固着することなく打撃の反復によって周辺側へ押し出されてゆくことになり、やはり目詰まりが回避される。加えて、このビットＢ１〜Ｂ３では、螺旋凸条部３を有するビット部２の回転によってスクリュー掘進作用も発揮される。従って、このビットＢ１〜Ｂ３を装着したダウンザホールハンマーによれば、削孔対象の地盤が粘性度の高い地質であったり、粘性度の高い地質と硬い地質が併存していても、高い掘削能率で非常に効率よく削孔できる。
又、本発明によれば、ビットＢ１〜Ｂ３は、各螺旋凸条部３の全長にわたる垂直側面３ｂによる方向ガイド作用と、丸軸部２０の下端側の下方突出による求心作用とが相俟って、削孔の直進性が精度よく確保される。
【００１５】
請求項２の発明によれば、ビットＢ１〜Ｂ３の各螺旋凸条部３が丸軸部２０の外周を特定周回する長さに設定されているから、地盤に対する打圧力と回転擦過力をバランスよく発揮して高い削孔効率が得られる。
【００１６】
請求項３の発明によれば、ビットＢ１〜Ｂ３は、２本の螺旋凸条部３が相互に径方向両側に対向する形で丸軸部２０を各々０．５周回又は１周回する構成であるから、地盤に対する打圧力と回転擦過力をバランスよく発揮して高い削孔効率が得られることに加え、構造的に簡素で安価に製作できるという利点がある。
【００１７】
請求項４の発明によれば、ビットＢ１〜Ｂ３の各螺旋凸条部３の螺旋傾斜角度θを特定範囲に設定していることから、該螺旋凸条部３による打圧力及び回転擦過力とスクリュー掘進作用を充分に発揮して、且つ確実な目詰まり防止効果が得られる。
【００１８】
請求項５の発明によれば、ビットＢ１〜Ｂ３の各螺旋凸条部３における破砕面３ａの仰角αを特定範囲に設定していることから、該破砕面３ａによる打圧力及び回転擦過力を充分に発揮して、且つ確実な目詰まり防止効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の第１実施形態に係るダウンザホールハンマー用ビットを示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は底面図である。
【図２】同ダウンザホールハンマー用ビットの図１（ｂ）におけるＸ−Ｘ線の矢視断面図である。
【図３】本発明の第２実施形態に係るダウンザホールハンマー用ビットを示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は要部の縦断面図である。
【図４】本発明の第３実施形態に係るダウンザホールハンマー用ビットを示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は要部の縦断面図である。
【図５】ダウンザホールハンマーの従来例を示し、（ａ）はハンマー全体の一部破断斜視図、（ｂ）はハンマービットの側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下に、本発明に係るダウンザホールハンマー用ビットの実施形態について、図面を参照して具体的に説明する。なお、第１〜第３実施形態のビットＢ１〜Ｂ３において、共通する構成部分については、重複説明を避けるために同一符号を附している。
【００２２】
図１（ａ）〜（ｃ）及び図２に示すように、第１実施形態のダウンザホールハンマー用ビットＢ１は、上部側のスプライン軸部１と、下部側のビット部２とが一体化されてなる。そのスプライン軸部１は、頂端を例えば図５（ａ）で示すダウンザホールハンマーのピストン５２による打撃面１０とし、周面にはハンマーケーシング５１の下端のエンドキャップ５５の内側にスプライン係合させるためのスプライン１１が形成されており、このスプライン１１より上位側にやや径小のネック部１２を有している。
【００２３】
ビット部２は、スプライン軸部１と同心の丸軸部２０の外周面に、相互に径方向両側に対向する形で螺旋方向に巻回する２本の螺旋凸条部３が形成され、丸軸部２０の径小になった下端側が中心突軸部２１として両螺旋凸条部３，３の下端よりも下方に突出している。その各螺旋凸条部３は、下端側から上方へ側方突出量を増しつつ丸軸部２０を１／２周回し、その最大側方突出量の上端が丸軸部２０の上端側に設けたフランジ部２２と同じ高さに達しており、各々全長にわたって連続する、外側斜め下向きの破砕面３ａと、該破砕面３ａの上縁から立ち上がる垂直側面３ｂと、該垂直側面３ｂの上縁から半径方向に沿って丸軸２０の表面に至る上面３ｃとを備えている。なお、垂直側面３ｂは全長にわたって同幅であるが、破砕面３ａは螺旋凸条部３の下端側から上方への側方突出量の増大に伴って上部ほど広幅になっている。
【００２４】
そして、各螺旋凸条部３の破砕面３ａと、丸軸部２０の中心突軸部２１の下面とに、多数の半球形の小突起４が設けてある。これら小突起４は、基材に植設したピンの頭部を突出させた所謂ボタンビットであって、基材側が一般的な鉄鋼材からなるのに対し、超硬合金等の超硬質材より構成されている。
【００２５】
また、丸軸部２０の下端側の中心突軸部２１の上位側、ならびに上端側のフランジ部２２の下位側には、中間部との径差分に対応して外側斜め下向きの環状斜面部２０ｂ，２０ｃが構成されている。そして、中心突軸部２１の下面２０ａと下側の環状斜面部２０ｂには、螺旋凸条部３の破砕面３ａと同様の多数の半球形の小突起４が設けてある。
【００２６】
更に、このビットＢ１には、図２に示すように、頂端の打撃面１０の中央から軸線方向Ｏに沿って下端近傍に至るエア通路７と、該エア通路７の奥端から分岐して中心突軸部２１の下面２０ａの一箇所ならびに環状斜面部２０ｂの二箇所に開口するエア吐出孔７１，７２とが設けてある。
【００２７】
図３（ａ）（ｂ）に示す第２実施形態のダウンザホールハンマー用ビットＢ２では、上部側のスプライン軸部１は上記第１実施形態のビットＢ１と同様であるが、ビット部２の２本の螺旋凸条部３が各々丸軸部２０の外周面を螺旋方向に１周回する長さに設定されている。そして、各螺旋凸条部３は第１実施形態と同様に外側斜め下向きの破砕面３ａ、垂直側面３ｂ、上面３ｃを備えており、両螺旋凸条部３，３が相互に径方向両側に対向する形で下端側から上方へ側方突出量を増しているが、その最大側方突出量の上端が丸軸部２０の上端側のフランジ部２２の下縁位置にある。また、丸軸部２０は、下端側が縮径せずに中心突軸部２１として両螺旋凸条部３，３の下端よりも下方に突出すると共に、上端側のフランジ部２２と中間部との間が径差分の段部になっている。
【００２８】
この第２実施形態のビットＢ２においても、各螺旋凸条部３の破砕面３ａと、丸軸部２０の中心突軸部２１の下端面とに、既述同様の小突起４が多数設けられると共に、頂端の打撃面１０の中央から軸線方向Ｏに沿って下端近傍に至るエア通路７を有している。そして、該エア通路７の奥端から分岐した３本中、１本のエア吐出孔７１が中心突軸部２１の下面２０ａに開口し、２本のエア吐出孔７２が各々螺旋凸条部３の下端部で破砕面３ａに開口している。
【００２９】
図４（ａ）（ｂ）に示す第３実施形態のダウンザホールハンマー用ビットＢ３では、上部側のスプライン軸部１は上記第１及び第２実施形態のビットＢ１，Ｂ２と同様であり、またビット部２も２本の螺旋凸条部３，３が相互に径方向両側に対向する形で各々下端側から上方へ側方突出量を増しつつ丸軸部２０を１周回しているが、各螺旋凸条部３の外側斜め下向きの破砕面３ａが全長にわたって同幅に設定されている点で第２実施形態のビットＢ２とは異なっている。すなわち、各螺旋凸条部３は、外側斜め下向きの破砕面３ａ、垂直側面３ｂ、上面３ｃに加えて、破砕面３ａが全長にわたって同幅であるため、該破砕面３ａの下縁と丸軸部２０の外周面との間で、下端側から上方への側方突出量の増大に対応して幅を増す下面３ｄを備えており、この下面３ｄと上面３ｃとが平行している。
【００３０】
これら第１〜第３実施形態のダウンザホールハンマー用ビットＢ１〜Ｂ３は、地盤の削孔に際し、図５（ａ）（ｂ）で示す従来のハンマービット６と同様に、スプライン軸部１をダウンザホールハンマーのハンマーケーシング５１の下部側にスプライン係合によって軸方向移動可能に挿嵌保持させる。このビットＢ１〜Ｂ３を装着したダウンザホールハンマーは、地盤の削孔に際し、掘削機のスクリュー軸等のオーガ軸に連結し、該オーガ軸と一体に螺旋凸条部３の先端側への進行方向へ回転させながら、ピストン５２の往復動によって該ビットＢ１〜Ｂ３の頂端を打撃することで、そのビッド部２の回転打撃作用によって削孔してゆくが、該螺旋凸条部３の破砕面３ａと丸軸部２０の下端面２０ａ（ビットＢ１では環状斜面部２０ｂを含む）とが地盤を破砕及び削りながら掘削するビット面として機能する。なお、ダウンザホールハンマーのピストン５２を動作させた圧縮エアーは、ビットＢ１〜Ｂ３のエア通路７を通ってエア吐出孔７１，７２より噴出し、発生するスライムを掘削孔外へ排出するのに寄与する。
【００３１】
しかして、削孔対象の地盤が粘性度の高い地質である場合や、粘性度の高い地質と硬い地質が併存する場合、粘性度の高い地質の削孔過程において、ビット面の小突起４・・・間に粘性度の高いスライムが入り込むが、螺旋凸条部３の破砕面３ａは外側斜め下向きで且つ螺旋方向に傾斜しているから、該スライムが破砕面３ａに固着することなく傾斜誘導によって連続的に上方側へ移動してゆくことになり、もって該破砕面３ａでは目詰まりを生じない。また、丸軸部２０の下端面２０ａでは、小突起４・・・間に粘性度の高いスライムが付着するが、ビット面に占める面積が小さいことに加え、該ビット面の中心に位置してピストン５２による打撃圧が集中するから、スライムの付着物は圧密化して固着することなく打撃の反復によって周辺側へ押し出されてゆくことになり、やはり目詰まりが回避される。しかも、この削孔においては、螺旋凸条部３を有するビット部２の回転によるスクリュー掘進作用も発揮される。従って、これらビットＢ１〜Ｂ３を装着したダウンザホールハンマーによれば、削孔対象の地盤が粘性度の高い地質であったり、粘性度の高い地質と硬い地質が併存していても、高い掘削能率で非常に効率よく削孔できる。
【００３２】
なお、第１〜第３実施形態ではいずれもビット部２が２本の螺旋凸条部３，３を備えるビットＢ１〜Ｂ３を例示したが、本発明のダウンザホールハンマー用ビットは３本以上の螺旋凸条部３を備えるものでもよい。また、ビット部２における各螺旋凸条部３の長さは、特に制約されないが、削孔効率を高める上で丸軸部２０の外周を０．３〜２周回する長さが好適であり、短過ぎては地盤に対する回転擦過力が不充分となり、逆に長過ぎてはの地盤に対する単位面積当りの打圧力が不充分になる。とりわけ、第１〜第３実施形態のビットＢ１〜Ｂ３のように、２本の螺旋凸条部３，３が相互に径方向両側に対向する形で丸軸部２０を各々０．５周回又は１周回する構成とすれば、地盤に対する打圧力と回転擦過力が非常にバランスよく発揮されて高い削孔効率が得られることに加え、構造的に簡素で安価に製作できるという利点がある。
【００３３】
丸軸部２０の軸線方向Ｏに対する各螺旋凸条部３の螺旋傾斜角度θ〔図１（ａ）で代表して示す〕は、特に制約されないが、２０〜６０°の範囲が推奨される。この螺旋傾斜角度θが小さ過ぎては、粘性度の高い地質の削孔過程において、破砕面３ａの小突起４・・・間に入り込むスライムに対する傾斜誘導作用が不充分になるため、目詰まりを生じ易くなる。逆に該螺旋傾斜角度θが大き過ぎては、地盤に対する打圧力及びスクリュー掘進作用が弱くなり、掘削効率が低下する。また、各螺旋凸条部３の破砕面３ａの仰角α（図２で代表して示す）は、特に制約されないが、３０〜６０°の範囲が好適であり、螺旋傾斜角度θと同様に、小さ過ぎては粘性度の高い地質の削孔時に目詰まりを生じ易くなり、逆に大き過ぎては地盤に対する打圧力不足で削孔効率が低下する。一方、各螺旋凸条部３の下端から上端までの側方突出量の増大度合は、図１（ｂ）で代表して示す下端半径ｒ１に対する上端半径ｒ２の比率ｒ２／ｒ１が１．３〜２．０程度になる範囲が好適であり、少な過ぎても多過ぎても螺旋掘進作用が低下する。
【００３４】
更に、本発明のダウンザホールハンマー用ビットとしては、第１〜第３実施形態のビットＢ１〜Ｂ３のような各螺旋凸条部３の垂直側面３ｂ及び中心突軸部２１の一方又は両方を有しない構成を包含する。しかるに、螺旋凸条部３の垂直側面３ｂ及び中心突軸部２１を備えることにより、該垂直側面３ｂによる方向ガイド作用と、丸軸部２０の下端側の下方突出による求心作用とが相俟って、削孔の直進性が精度よく確保されるという利点がある。なお、ビット部２の丸軸部２０の下端面２０ａは、第１〜第３実施形態では平坦になっているが、該下端面２０ａの目詰まりをより確実に防止する目的で、例えば球面状や鈍角円錐状等の凸面状にしてもよい。
【００３５】
その他、本発明のダウンザホールハンマー用ビットは、スプライン軸部１のスプライン１１の密度と深さ及び長さ、頂端からスプライン１１の上端までの間の軸形状及び長さ、ビット部２における丸軸部２０の軸方向形状等、細部構成については実施形態以外に種々設計変更可能である。また、本発明のダウンザホールハンマー用ビットを適用するダウンザホールハンマーとしては、図５（ａ）で例示したものに限らず、スプライン軸部１をスプライン係合によって軸方向移動可能に挿嵌保持できるものであればよい。
【符号の説明】
【００３６】
１          スプライン軸部
１０        打撃面
１１        スプライン
２          ビット部
２０        丸軸部
２０ａ      下端面
２１        中心突軸部（丸軸部の下端側）
３          螺旋凸条部
３ａ        破砕面
３ｂ        垂直側面
４          小突起
５１        ダウンザホールハンマーのハンマーケーシング
Ｂ１〜Ｂ３  ダウンザホールハンマー用ビット
θ          螺旋傾斜角度
α          仰角
【要約】
【課題】ダウンザホールハンマー用ビットとして、粘性度の高い地質の地盤や、粘性度の高い地質と硬い地質が併存する地盤を削孔対象としても、ビット部の目詰まりを生じす、高い掘削能率で非常に効率よく削孔できるものを提供する。
【解決手段】ダウンザホールハンマーのハンマーケーシング５１の下部側にスプライン嵌合によって軸方向移動可能に挿嵌保持させるスプライン軸部１と、該スプライン軸部１の下部側に一体形成されたビット部２とを備え、ビット部２は、スプライン軸部１と同心の丸軸部２０の外周に、下端側から上方へ側方突出量を増しつつ螺旋方向に巻回する複数本の螺旋凸条部３が形成され、各螺旋凸条部３が全長にわたって連続する外側斜め下向きの破砕面３ａを有し、破砕面３ａと丸軸部２０の下端面２０ａとに多数の小突起４が設けられてなる。
【選択図】図１【図１】
0005994015.tif 000002
【図２】
0005994015.tif 000003
【図３】
0005994015.tif 000004
【図４】
0005994015.tif 000005
【図５】
0005994015.tif 000006