(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）０．９１５〜０．９３０ｇ／ｃｍ３の範囲内の密度を有する少なくとも１つの低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、または、（α）０．９１５〜０．９３０ｇ／ｃｍ３の範囲内の密度を有する少なくとも１つの低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）と、（β）前記ポリエチレン成分（α）と異なる、少なくとも１つの非環式Ｃ２〜Ｃ６オレフィンホモポリマー若しくはコポリマーとの混合物に基づく層（ａ）；
（ｂ）０．９１５〜０．９３０ｇ／ｃｍ３の範囲内の密度を有する少なくとも１つの低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）と少なくとも１つのシクロオレフィンコポリマーとの混合物に基づく層（ｂ）；および
（ｃ）０．９１５〜０．９３０ｇ／ｃｍ３の範囲内の密度を有する少なくとも１つの低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、または、（α）０．９１５〜０．９３０ｇ／ｃｍ３の範囲内の密度を有する少なくとも１つの低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）と、（β）前記ポリエチレン（α）と異なる、少なくとも１つの非環式Ｃ２〜Ｃ６オレフィンホモポリマー若しくはコポリマーとの混合物に基づく層（ｃ）
の層配列を含む多層フィルムであって、
前記層（ａ）および層（ｃ）の厚さの各々が、各場合にて５μｍ〜２５μｍであり、前記層（ｂ）の厚さが５μｍ〜３０μｍであり、
機械方向および機械方向に垂直な方向の両方向での前記多層フィルムの引き裂き伝播力が１０００ｍＮ以下であり、
各場合にてＤＩＮ  ＥＮ  ＩＳＯ６３８３−２に従ってエルメンドルフ試験により求められる、前記機械方向の引き裂き伝播力と前記機械方向に垂直な方向の引き裂き伝播力との比が、２：１〜１：２であることを特徴とする多層フィルム。
【請求項２】
前記ＤＩＮ  ＥＮ  ＩＳＯ６３８３−２に従ってエルメンドルフ試験によって求められる、前記機械方向の引き裂き伝播力と機械方向に垂直な方向の引き裂き伝播力との比が、１．５：１〜１：１．５であることを特徴とする請求項１に記載の多層フィルム。
【請求項３】
前記ＤＩＮ  ＥＮ  ＩＳＯ６３８３−２に従ってエルメンドルフ試験により求められる、前記機械方向および機械方向に垂直な方向の両方向での前記多層フィルムの前記引き裂き伝播力が、８００ｍＮ以下であることを特徴とする請求項１または２に記載の多層フィルム。
【請求項４】
ＡＳＴＭ  Ｅ１５４−８８  パート１０に従って求められる前記多層フィルムの穿刺抵抗が、少なくとも５０Ｎであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の多層フィルム。
【請求項５】
前記層（ａ）、層（ｂ）および層（ｃ）の各々のポリエチレン（ＬＤＰＥ）の密度が、０．９２０〜０．９２７ｇ／ｃｍ３の範囲内であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の多層フィルム。
【請求項６】
前記層（ａ）および層（ｃ）の各々が、（α）０．９２０〜０．９２７ｇ／ｃｍ３の密度を有する少なくとも１つのポリエチレン（ＬＤＰＥ）と、（β）少なくとも１つのポリプロピレンおよび／またはプロピレンコポリマーとの混合物から構成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の多層フィルム。
【請求項７】
前記（α）と（β）との前記混合物が、ポリマー成分（α）および（β）の総重量に対して、少なくとも５０重量％のポリエチレン成分（α）を含むことを特徴とする請求項６に記載の多層フィルム。
【請求項８】
前記（α）と（β）との前記混合物が、ポリマー成分（α）および（β）の総重量に対して、少なくとも７０重量％のポリエチレン成分（α）を含むことを特徴とする請求項６または７に記載の多層フィルム。
【請求項９】
ＩＳＯ１１３５７−１、−２、−３（ＤＳＣ）に従って求められる前記層（ｂ）の前記シクロオレフィンコポリマーのガラス転移温度Ｔｇが、少なくとも６０℃であることを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載の多層フィルム。
【請求項１０】
前記層（ｂ）の前記シクロオレフィンコポリマーが、（Ｃ６〜Ｃ１２）−シクロオレフィン−（Ｃ２〜Ｃ４）−オレフィンコポリマーであることを特徴とする請求項１〜９のいずれか一項に記載の多層フィルム。
【請求項１１】
前記層（ｂ）の前記シクロオレフィンコポリマーが、ノルボルネン／エチレンコポリマーであることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか一項に記載の多層フィルム。
【請求項１２】
前記層（ｂ）の前記シクロオレフィンコポリマー中の前記シクロオレフィンの比率が、前記シクロオレフィンコポリマーの総重量に対して、少なくとも５０重量％であることを特徴とする請求項１〜１１のいずれか一項に記載の多層フィルム。
【請求項１３】
前記層（ｂ）の前記シクロオレフィンコポリマー中の前記シクロオレフィンの比率が、前記シクロオレフィンコポリマーの総重量に対して、少なくとも７０重量％であることを特徴とする請求項１〜１２のいずれか一項に記載の多層フィルム。
【請求項１４】
前記層（ｂ）中の前記シクロオレフィンコポリマー成分の比率が、前記層（ｂ）のポリマー成分の総重量に対して、５０重量％以下であることを特徴とする請求項１〜１３のいずれか一項に記載の多層フィルム。
【請求項１５】
前記層（ｂ）中の前記シクロオレフィンコポリマー成分の比率が、前記層（ｂ）のポリマー成分の総重量に対して、２０〜３５重量％であることを特徴とする請求項１〜１４のいずれか一項に記載の多層フィルム。
【請求項１６】
前記層（ａ）〜層（ｃ）の層配列の総厚が、前記多層フィルムの総厚に対して、少なくとも３０％であることを特徴とする請求項１〜１５のいずれか一項に記載の多層フィルム。
【請求項１７】
前記層（ａ）〜層（ｃ）の共押出層配列または前記多層フィルムのブローアップ比が、少なくとも１：１であることを特徴とする請求項１〜１６のいずれか一項に記載の多層フィルム。
【請求項１８】
キャストフィルム形態で、所定の程度にまたは完全に製造される前記多層フィルムが、少なくとも１：１．５の一軸配向比、または、少なくとも１：１の縦配向と横配向の二軸配向比を少なくとも有していることを特徴とする請求項１〜１６のいずれか一項に記載の多層フィルム。
【請求項１９】
前記層（ａ）〜層（ｃ）の層配列に加え、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリエステル、ポリスチレンおよび上記ポリマー由来の少なくとも２種のモノマーのコポリマーを含む群から選択される少なくとも１つの熱可塑性ポリマーに基づく少なくとも１つの層（ｅ）を基材層としてさらに含むことを特徴とする請求項１〜１８のいずれか一項に記載の多層フィルム。
【請求項２０】
前記層（ａ）〜層（ｃ）の層配列に加え、オレフィンホモポリマー若しくはコポリマーおよび／またはポリエステルである少なくとも１つの熱可塑性ポリマーに基づく少なくとも１つの層（ｅ）を基材層としてさらに含むことを特徴とする請求項１〜１９のいずれか一項に記載の多層フィルム。
【請求項２１】
前記多層フィルムの少なくとも一方の表面が、接着剤層を備えていることを特徴とする請求項１〜２０のいずれか一項に記載の多層フィルム。
【請求項２２】
前記多層フィルムが、印刷、着色および／またはエンボス加工されていることを特徴とする請求項１〜２１のいずれか一項に記載の多層フィルム。
【請求項２３】
前記層（ａ）〜層（ｃ）の層配列に加え、少なくとも１つのエチレン−ビニルアルコールコポリマー、少なくとも１つのポリビニルアルコール、少なくとも１つの金属、または少なくとも１つの金属酸化物に基づく少なくとも１つのバリア層（ｄ）をさらに含むことを特徴とする請求項１〜２２のいずれか一項に記載の多層フィルム。
【請求項２４】
請求項１〜２３のいずれか一項に記載の多層フィルムを包装材料とする多層フィルムの使用。
【請求項２５】
前記多層フィルムが、包装および／または包装エレメントを製造するために用いられる請求項２４に記載の多層フィルムの使用。
【請求項２６】
前記多層フィルムが、袋包装、一体包装、サシェ若しくはスティックパックの包装および／または包装エレメントを製造するために用いられる請求項１〜２５のいずれか一項に記載の多層フィルムの使用。
【請求項２７】
各場合にて請求項１〜２３のいずれか一項に記載の多層フィルムにより作製された、袋包装、一体包装、サシェまたはスティックパック形態の包装。
【請求項２８】
前記多層フィルムの少なくとも一方の表面が剥離層を有し、前記剥離層が、少なくとも１つの硬化ポリシロキサンに基づく剥離層であることを特徴とする請求項１〜２２のいずれか一項に記載の多層フィルム。
【請求項２９】
保護フィルムおよび剥離フィルムとしての請求項２８に記載の多層フィルムの使用。
【請求項３０】
請求項１〜２２のいずれか一項に記載の多層フィルムにより作製されている粘着テープ用の保護フィルムおよび剥離フィルム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、０．９１５〜０．９３０ｇ／ｃｍ３の範囲内の密度を有する少なくとも１つの低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）に基づく、又は、（α）０．９１５〜０．９３０ｇ／ｃｍ３の範囲内の密度を有する少なくとも１つの低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）であるポリエチレン成分と、（β）前記（α）と異なる、少なくとも１つの非環式Ｃ２〜Ｃ６オレフィンホモポリマー若しくはコポリマーとの混合物に基づく層（ａ）；０．９１５〜０．９３０ｇ／ｃｍ３の範囲内の密度を有する少なくとも１つの低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）と少なくとも１つのシクロオレフィンコポリマーとの混合物に基づく層（ｂ）；及び０．９１５〜０．９３０ｇ／ｃｍ３の範囲内の密度を有する少なくとも１つの低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）に基づく、又は、（α）０．９１５〜０．９３０ｇ／ｃｍ３の範囲内の密度を有する少なくとも１つの低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）と、（β）前記ポリエチレン（α）と異なる、少なくとも１つの非環式Ｃ２〜Ｃ６オレフィンホモポリマー又はコポリマーとの混合物に基づく層（ｃ）の層配列を含む多層フィルムであって、機械方向及び機械方向に垂直な方向の両方における前記多層フィルムの引き裂き伝播力が、ＤＩＮ  ＥＮ  ＩＳＯ  ６３８３−２に従ってエルメンドルフ試験により求められる１０００ｍＮ以下であることを特徴とする多層フィルムに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、ＧＢ２３９７０６５Ａには、包装の製造に適した線状引き裂き伝播が可能な多層フィルムが開示されている。機械方向における前記多層フィルムの引き裂き伝播力は低く、一方、機械方向に垂直な方向における引き裂き伝播力は著しくより高い。
【０００３】
包装を得るためにこのようなタイプの多層フィルムの加工を制限する要因は、より小さい引き裂き伝播力が、このようなタイプの多層フィルムから製造される包装を開くための引き裂き方向を予め決定し、包装を得るためのフィルムのさらなる加工様式を予め決定することである。
【０００４】
また、線状引き裂きが可能な公知の多層フィルムは、引き裂き及び引き裂き伝播に関して不適当な機械的性質、例えば、極端に低い穿刺抵抗又は不満足な挙動を示すことが多い。
【０００５】
しかしながら、特に包装、例えば使い捨て包装用材料の形態の多層フィルムは、開く間に引き裂きを制御できないこと及び結果として生じる包装した製品へのあらゆる不適切な接触を回避するために、引き裂き及び引き裂き伝播に関して、最大限に向上した線状の挙動を示す必要がある。
【０００６】
包装材料の穿刺抵抗が最大であると、多層フィルムから製造される包装の取扱いを容易にするのにさらに有利である。これについての特定の理由は、多層フィルムで包装される製品は、貯蔵及び輸送中に相互に重なり合った層又は積み重ねで通常配置され、包装の意図されない傷がそこで起こり得るためである。これにより、不合格品の数が増加することとなる。
【０００７】
したがって、縦方向及び横方向においてまっすぐで線状の引き裂き伝播に関して非常に良好な挙動を特徴として備え、非常に良好な穿刺抵抗も有する多層フィルムの必要性がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、改善された機械的性質、例えば、縦方向及び横方向における低引き裂き伝播力並びに改善された穿刺抵抗などを有し、各々、まっすぐな線状引き裂き及び引き裂き伝播からのずれが最小限でもある多層フィルムを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本目的は、（ａ）０．９１５〜０．９３０ｇ／ｃｍ３の範囲内の密度を有する少なくとも１つの低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）に基づく、又は、（α）０．９１５〜０．９３０ｇ／ｃｍ３の範囲内の密度を有する少なくとも１つの低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）と、（β）前記（α）と異なる、少なくとも１つの非環式Ｃ２〜Ｃ６オレフィンホモポリマー若しくはコポリマーとの混合物に基づく層（ａ）；（ｂ）０．９１５〜０．９３０ｇ／ｃｍ３の範囲内の密度を有する少なくとも１つの低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）と少なくとも１つのシクロオレフィンコポリマーとの混合物に基づく層（ｂ）；及び（ｃ）０．９１５〜０．９３０ｇ／ｃｍ３の範囲内の密度を有する少なくとも１つの低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）に基づく、又は、（α）０．９１５〜０．９３０ｇ／ｃｍ３の範囲内の密度を有する少なくとも１つの低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）と、（β）前記（α）と異なる、少なくとも１つの非環式Ｃ２〜Ｃ６オレフィンホモポリマー又はコポリマーとの混合物に基づく層（ｃ）の層配列を含む多層フィルムであって、ＤＩＮ  ＥＮ  ＩＳＯ  ６３８３−２に従ってエルメンドルフ試験により求められる機械方向及び機械方向に垂直な方向の両方における前記多層フィルムの引き裂き伝播力が、１０００ｍＮ以下であることを特徴とする多層フィルムを提供することによって解決されている。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の目的に関して、表現「層配列」は、層ａ）、層ｂ）及び層ｃ）が、列挙した配列で存在し、且つ、互いに直接隣接して存在することを意味している。追加される他の層も、前記層配列の表面上に任意選択的に存在することができる。
【００１１】
本発明の目的に関して、表現「低密度ポリエチレン」又は「ＬＤＰＥ」は、高い分子の分枝度を有する非発泡低密度ポリエチレンを意味している。すなわち、主ポリメチレン鎖は、メチレン単位の繰り返しからできた８〜４０本の側鎖を持ち、他のオレフィンの重合単位をまったく含まない。
【００１２】
本発明の目的に関して、表現「シクロオレフィンコポリマー」又は「ＣＯＣ」は、環式（Ｃ６〜Ｃ１２）−オレフィンモノマー、好ましくはノルボルネン又はテトラシクロドデセンを、エチレン等の（Ｃ２〜Ｃ４）オレフィンと共重合することにより製造する非晶性コポリマーを意味している。
【００１３】
本発明において、表現「機械方向」は、多層フィルムが製造され、任意選択的に巻き上げられる製造方向を意味している。
【００１４】
本発明において、表現「〜に基づく」は、「〜から構成される」を意味している。
【００１５】
好適な一実施形態では、機械方向及び機械方向に垂直な方向の両方における本発明の多層フィルムの引き裂き伝播力は、ＤＩＮ  ＥＮ  ＩＳＯ  ６３８３−２に従ってエルメンドルフ試験によって求められ、且つ、フィルムの総厚が６０μｍである場合に８００ｍＮ以下である。
【００１６】
本発明の多層フィルムについて、ＤＩＮ  ＥＮ  ＩＳＯ  ６３８３−２に従ってエルメンドルフ試験によって求められる、機械方向の引き裂き伝播力と機械方向に垂直な引き裂き伝播力との比は、２：１〜１：２であることが好ましく、１．５：１〜１：１．５であることがより好ましい。
【００１７】
本発明の多層フィルムは、ＡＳＴＭ  Ｅ１５４−８８  パート１０に従って求められる高い穿刺抵抗を特徴として備えている。前記穿刺抵抗は、少なくとも５０Ｎであることが好ましく、少なくとも５３Ｎであることがより好ましい。
【００１８】
好適な一実施形態では、層（ａ）、層（ｂ）及び層（ｃ）の各々のポリエチレン（ＬＤＰＥ）の密度は、０．９２０〜０．９２７ｇ／ｃｍ３の範囲内であることが好ましい。
【００１９】
ＤＩＮ  ＥＮ  ＩＳＯ３１４６に従って求められる層（ａ）、層（ｂ）及び層（ｃ）の各々のポリエチレンの融点は、１１８℃以下であり、１１６℃以下であることが特に好ましい。
【００２０】
層（ａ）及び層（ｃ）の両方は、互いに同一又は異なるが、ポリマー成分として以下の混合物から構成することができる。すなわち、層（ａ）及び層（ｃ）の両方は、（α）０．９１５〜０．９３０ｇ／ｃｍ３、好ましくは０．９２０〜０．９２７ｇ／ｃｍ３の範囲内の密度を有する、少なくとも１つの低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）と、（β）（α）ポリエチレン成分と異なる少なくとも１つの非環式Ｃ２〜Ｃ６オレフィンホモポリマー又はコポリマー、好ましくはエチレン又はプロピレンホモポリマー又はコポリマー、特に好ましくはポリプロピレン及び／又はエチレン／プロピレンコポリマーとの混合物から構成することができる。
【００２１】
ポリマー混合物は、各場合においてポリマー混合物（α）及び（β）の総重量に対して、少なくとも５０重量％、特に少なくとも７０重量％〜９５重量％のポリエチレン成分（α）から構成されることが好ましい。
【００２２】
層（ａ）及び（ｃ）のうちの少なくとも一方は、本発明の多層フィルムの表面層であり、ヒートシール可能であることが好ましい。
【００２３】
層（ａ）及び（ｃ）は、同一であっても異なっていてもよい。より具体的には、層（ａ）及び（ｃ）は同一であることが好ましい。
【００２４】
本発明の多層フィルムの層（ａ）及び層（ｃ）の各々の厚さは、５μｍ〜７５μｍであることが好ましく、特に１０μｍ〜５０μｍであり、特に１５μｍ〜２５μｍである。
【００２５】
本発明の多層フィルムの好適な一実施形態では、層（ａ）及び層（ｃ）は、同一の層構造、並びに、同一の厚さ及び／又は同一組成の１又は複数のポリマー成分を有していることが好ましい。
【００２６】
本発明の多層フィルムの層（ｂ）の密度は、０．９１５〜０．９３０ｇ／ｃｍ３である。多層フィルムの層（ｂ）は、好ましくは０．９２０〜０．９２７ｇ／ｃｍ３の範囲内の密度を有する少なくとも１つの低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）と、少なくとも１つのシクロオレフィンコポリマーとの混合物に基づいている。
【００２７】
好適な一実施形態では、シクロオレフィンコポリマーは、少なくとも１つの（Ｃ６〜Ｃ１２）−シクロオレフィン及び１つの非環式（Ｃ２〜Ｃ４）−オレフィンのコポリマーであり、ノルボルネン／エチレンコポリマー又はテトラシクロドデセン／エチレンコポリマーであることが好ましく、ノルボルネン／エチレンコポリマーであることが特に好ましい。
【００２８】
好適な一実施形態では、ＩＳＯ  １１３５７−１、−２、−３（ＤＳＣ）に従って求められるシクロオレフィンコポリマーのガラス転移温度Ｔｇは、少なくとも６０℃であり、少なくとも８０℃であることが好ましく、少なくとも１００℃であることが非常に特に好ましい。
【００２９】
シクロオレフィンコポリマーのシクロオレフィンの量は、シクロオレフィンコポリマーの総重量に対して、少なくとも５０重量％であり、少なくとも７０重量％であることが特に好ましい。
【００３０】
特定の一実施形態では、層（ｂ）のシクロオレフィンコポリマー成分の量は、ポリマー成分の総重量に対して、５０重量％以下であり、４０重量％以下であることが好ましく、２０〜３５重量％であることが特に好ましい。
【００３１】
層（ｂ）の厚さは、５μｍ〜１００μｍであり、特に１０μｍ〜５０μｍであることが好ましく、非常に特に１５μｍ〜３０μｍであることが好ましい。
【００３２】
層（ｂ）の厚さは、層配列（ａ）〜（ｃ）の総厚に対して、少なくとも２０％であり、特に２５〜７５％であることが好ましい。
【００３３】
層配列（ａ）〜（ｃ）の総厚は、本発明の多層フィルムの総厚に対して、少なくとも３０％であり、特に５０％〜１００％であることが好ましい。
【００３４】
本発明の多層フィルムは、任意の公知の製造プロセス、例えば、積層又は押出によって製造することができる。より具体的には、前記多層フィルムは、好ましくは共押出、特に好ましくはインフレーションフィルム共押出法によって製造することができる。
【００３５】
別の実施形態によれば、本発明の多層フィルムは、その個々の層、その層の部分的な複合体又は管状フィルム形態の多層フィルム全体を製造し、次いで、加工することによって製造することができる。
【００３６】
別の好適な実施形態では、少なくとも層配列（ａ）〜（ｃ）は、共押出された管状フィルム形態で製造されることが好ましい。
【００３７】
共押出層配列（ａ）〜（ｃ）のブローアップ比は、好ましくは少なくとも１：１であることが好ましく、１．５：１であることが特に好ましく、少なくとも２：１であることが非常に特に好ましい。
【００３８】
別の実施形態では、多層フィルムは、共押出層配列（ａ）〜（ｃ）及び任意選択的に少なくとも１つのさらなる層を含む積層形態で製造することもできる。
【００３９】
存在するさらなる層は、バリア層（ｄ）及び／又は基材層としての少なくとも１つの熱可塑性ポリマーに基づく層（ｅ）とすることができる。これにより、バリア層は、フィルム複合体の他の層に接着促進剤層によって任意選択的に接続される。
【００４０】
別の好適な実施形態では、多層フィルム全体は、共押出された管状フィルム形態を有していることが好ましい。これにより、任意選択的に加工して平坦なレイフィルムにすることができる。
【００４１】
本発明の多層フィルムが製造される形態は、押出を介して、特にインフレーションフィルム共押出法により好ましくは製造され、特に好ましくは多層インフレーションフィルム法により製造される。
【００４２】
別の実施形態では、多層フィルムを製造及び加工することができる形態は、所定の程度まで又は完全にキャストフィルム形態である。
【００４３】
キャストフィルム形態で製造される多層フィルムは、少なくとも１：１．５であり、特に少なくとも１：２であり、特に好ましくは１：２〜１：４の延伸比で少なくとも一軸延伸されていることが好ましい。
【００４４】
好適な一実施形態では、キャストフィルム形態で製造される多層フィルムは、１：１．５〜１：１０であり、特に好ましくは１：２〜１：４の延伸比で長手方向に一軸延伸されている。
【００４５】
別の好適な実施形態では、キャストフィルム形態で製造される多層フィルムは、好ましくは少なくとも１：１、特に好ましくは少なくとも１．１：１、非常に特に好ましくは少なくとも１．２：１の縦延伸と横延伸の比で二軸配向されている。
【００４６】
前述したように、本発明の多層フィルムの個々の層又は全ての層は、好ましくはフラットフィルム押出物（＝キャストフィルム）形態で又は任意選択的に多層管状フィルム形態で、（共）押出法によって製造することができる。押出されるフィルムは、製造中に又は好ましくは押出直後に必要な程度まで延伸することができる。
【００４７】
本発明の多層フィルムの個々の層を上記プロセスのうちの１つにより別個に製造する場合又は個々の層を複合体内で接着が不十分である場合、多層フィルムの構造に接着促進剤層を含むことが必要であり得る。これは、例として、他の層と接続されるように、本発明の多層フィルム内で接着を必要とする層の１つに、例えば層（ｃ）上に、吹き付け又はキャスティングなどの通常の方法によって、溶融物の形態又は液体配合物の形態で、例えば溶液若しくは分散液の形態で、施すことができる。代わりに、バリア層等の別の層に又は層複合体に直接層（ｃ）を結合させるため、押出によって層（ｃ）に接着促進剤層を施すことも任意選択的に可能である。
【００４８】
前述したように、本発明の多層フィルムは、層配列（ａ）〜（ｃ）に加えてさらなる層を含むことができる。これらの層は、さらなる層の種類に応じて適切に、層配列（ａ）〜（ｃ）と共押出し又は層配列（ａ）〜（ｃ）上に積層することができる。
【００４９】
したがって、本発明の多層フィルムは、層配列（ａ）〜（ｃ）に加えて、バリア層（ｄ）を含んでもよい。
【００５０】
バリア層（ｄ）は、ガスバリア層として機能を果たすものが好ましく、酸素−バリア層及び／又は水−蒸気−バリア層であることが特に好ましい。
【００５１】
バリア層（ｄ）は、好ましくは、少なくとも１つのエチレン−ビニルアルコールコポリマーに基づく、少なくとも１つのポリビニルアルコールに基づく、少なくとも１つの金属、好ましくはアルミニウムに基づく、又は少なくとも１つの金属酸化物、好ましくはＳｉＯｘ若しくは酸化アルミニウムに基づくことができる。前記金属は、気相から適用される箔形態又は金属酸化物であってもよい。
【００５２】
バリア層（ｄ）は、対応するエチレン−／酢酸ビニルコポリマー（ＥＶＡｃ）の本質的に完全な加水分解によって得られたエチレン−ビニルアルコールコポリマー（ＥＶＯＨ）に基づくことができる。前記完全に加水分解されたエチレン−／酢酸ビニルコポリマーの加水分解度は、９８％以上である。エチレンの量は、コポリマーの０．０１〜８０ｍｏｌ％であり、好ましくは１〜５０ｍｏｌ％であることが好ましい。
【００５３】
バリア層（ｄ）は、ポリ酢酸ビニル（ＰＶＡ）の本質的に完全な加水分解を介して得られ、且つ、完全に加水分解されたポリ酢酸ビニルの形態において、９８％以上の加水分解度を有するポリビニルアルコールに基づくこともできる。
【００５４】
金属は、バリア層（ｄ）として使用されている限りにおいて、気相から適用されるアルミニウムであることが好ましい。
【００５５】
バリア層（ｄ）の厚さは、１μｍ〜１００μｍであることが好ましく、２μｍ〜８０μｍであることがより好ましく、３μｍ〜６０μｍであることが特に好ましく、４μｍ〜４０μｍであることが非常に特に好ましい。気相から適用される金属酸化物又は金属の層厚は、わずかにÅの範囲である。
【００５６】
本発明の多層フィルムは、層配列（ａ）〜（ｃ）及び存在する任意のバリア層（ｄ）に加えて、基材層として少なくとも１つの熱可塑性ポリマーに基づく層（ｅ）を任意選択的に含んでいてもよい。
【００５７】
層（ｅ）の製造に適した材料は、好ましくは、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリエステル、ポリスチレン及び上記ポリマー由来の少なくとも２種のモノマーのコポリマーを含む群から選択される熱可塑性ポリマー、特に好ましくはオレフィンホモポリマー若しくはコポリマー及び／又はポリエステルである。
【００５８】
本発明の多層フィルムは、本発明の多層フィルムが包装材料として使用されない場合、好ましくはその表面の少なくとも一方に、任意選択的に剥離層、好ましくは少なくとも１つのポリシロキサンに基づく剥離層を有していてもよい。
【００５９】
本発明の多層フィルムは、多層フィルムが包装材料として使用されない場合、両面上に、任意選択的に剥離層、好ましくは少なくとも１つのポリシロキサンに基づく剥離層を有してもよい。
【００６０】
本発明の目的に関して、表現「ポリシロキサン」は、ケイ素及び酸素の交互原子から構成されるポリマー鎖を有する化合物を意味している。ポリシロキサンは、ｎシロキサン繰り返し単位（−［Ｓｉ（Ｒ２）−Ｏ］−）ｎに基づき、これは、各場合において相互に独立して、２つの有機部分Ｒによる二置換を有し、式中、Ｒは、好ましくは各場合においてＲ１又はＯＲ１であり、Ｒ１は、各場合においてアルキル部分又はアリール部分である。
【００６１】
硬化ポリシロキサンは、ジアルキルシロキサン繰り返し単位又はアルキルアリールシロキサン繰り返し単位に基づくことが好ましい。個々のシロキサン単位が有するＳｉ−Ｏ結合の数は、各場合において四価ケイ素原子に基づいて、１個のＳｉ−Ｏ結合を有する末端単官能性シロキサン（Ｍ）、２個のＳｉ−Ｏ結合を有する二官能性シロキサン（Ｄ）、３個のＳｉ−Ｏ結合を有する三官能性シロキサン（Ｔ）、及び４個のＳｉ−Ｏ結合を有する四官能性シロキサン（Ｑ）に前記単位を分割するのに使用することができる。本発明で使用されるポリシロキサンは、好ましくは、２次元又は３次元ネットワークを与えるように（Ｄ）、（Ｔ）及び／又は（Ｑ）単位を介して連結された架橋環型構造又は架橋鎖型構造、特に好ましくは架橋鎖型構造を有する。ポリシロキサン鎖中のシロキサン繰り返し単位（−［Ｓｉ（Ｒ２）−Ｏ］−）ｎの数ｎは、ポリシロキサンの重合度と呼称する。
【００６２】
任意選択的に存在する剥離層は、好ましくは、付加架橋、好ましくは金属触媒付加架橋、縮合架橋、フリーラジカル架橋、カチオン架橋及び／又は水分架橋ポリシロキサンを含む群から選択される少なくとも１つの硬化されたもの、すなわち、架橋されたポリシロキサンに基づくものである。
【００６３】
剥離層は、熱硬化を介して、電磁放射による、好ましくはＵＶ照射を介する硬化を介して、又は水分への曝露を介して硬化された、少なくとも１つの硬化ポリシロキサンに基づくことが好ましい。本発明の多層フィルムの剥離層は、ＵＶ照射を介して硬化された、ポリジアルキルシロキサン、好ましくはポリジメチルシロキサン、及びポリアルキルアリールシロキサン、好ましくはポリメチルフェニルシロキサンからなる群から選択される少なくとも１つの硬化ポリシロキサンに基づくことが好ましい。
【００６４】
本発明の多層フィルムの任意選択的に存在する剥離層の厚さは、０．１μｍ〜３μｍ以下であることが好ましく、０．２μｍ〜１．５μｍであることがより好ましい。
【００６５】
前記層（ａ）、層（ｂ）、層（ｃ）、任意選択的に存在するバリア層（ｄ）及び基材層（ｅ）並びに任意選択的に存在する前記ポリマー成分からなる接着促進剤層は、必要であれば、各場合において相互に独立し、抗酸化剤、ブロッキング防止剤、防曇剤、帯電防止剤、抗菌成分、光安定剤、ＵＶ吸収剤、ＵＶフィルター、染料、着色顔料、安定剤、好ましくは熱安定剤、プロセス安定剤、並びに好ましくは少なくとも１つの立体障害アミン（ＨＡＬＳ）に基づくＵＶ安定剤及び／又は光安定剤、加工助剤、難燃剤、核形成剤、結晶化剤、好ましくは結晶核形成剤、滑剤、光学的光沢剤、柔軟剤、シール剤、可塑剤、シラン、スペーサー、フィラー、剥離添加剤、ワックス、湿潤剤、表面活性化合物、好ましくは界面活性剤、並びに分散剤からなる群から選択される添加剤を含むことができる。
【００６６】
添加剤の添加又はこれらの量が、本発明の多層フィルムの引き裂き伝播挙動を損なわないように注意しなければならない。
【００６７】
層（ａ）、層（ｂ）、層（ｃ）、任意選択的に存在する層（ｄ）及び層（ｅ）並びに任意選択的に接着性促進剤層は、各場合において相互に独立して、個々の層の総重量に対して、各場合において、少なくとも０．０１〜３０重量％、好ましくは少なくとも０．１〜２０重量％の、上述した添加剤の少なくとも１つを含むことができる。前記添加剤が各々の層中にこの目的で組み込まれる形態は、ポリオレフィン又はオレフィンコポリマー中のマスターバッチのものとすることができる。
【００６８】
本発明の多層フィルムは、印刷、着色及び／又はエンボス加工されていてもよい。
【００６９】
本発明の多層フィルムは、その表面の少なくとも一方が、任意選択的に接着剤層でわずかに所定の程度まで任意選択的に被覆されていてもよい。
【００７０】
接着剤層の適した接着剤の例は、アクリレートに、天然ゴムに、又はスチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリマーに基づく感圧接着剤、並びにシリコーン系接着剤、例えばポリジメチルシロキサン及びポリメチルフェニルシロキサンである。
【００７１】
本発明の多層フィルムは、好ましくは包装材料として適している。
【００７２】
したがって、本発明は、包装材料としての本発明の多層フィルムの使用をさらに提供する。
【００７３】
したがって、本発明は、包装エレメントを製造するための本発明の多層フィルムの使用をさらに提供する。
【００７４】
本発明の多層フィルムは特に、包装エレメント及び／又は包装、好ましくは袋包装、一体包装、サシェ、若しくはスティックパックを製造するのに適している。
【００７５】
したがって、本発明は、包装、好ましくは袋包装、一体包装、サシェ、又はスティックパックを製造するための本発明の多層フィルムの使用をさらに提供する。
【００７６】
したがって、本発明は、本発明の多層フィルムで作製された、袋包装、一体包装、サシェ、スティックパック形態の包装をさらに提供する。
【００７７】
本発明の多層フィルムは、好ましくは、開けやすい包装を製造するのに使用される。
【００７８】
したがって、本発明は、本発明の多層フィルムで作製された、開けやすい包装をさらに提供する。これにより、包装を開けるための引き裂き及びその後の引き裂き伝播がまっすぐな線状引き裂きをもたらすため、包装した製品をこのタイプの包装から難なく取り出すことができる。したがって、包装した製品の漏出又は散逸のリスクは最小限になる。
【００７９】
本発明の多層フィルムは、好ましくは、例えば、２部分容器の蓋の形態での開けやすい包装エレメントを製造するのに適している。このようなタイプの２部分容器は、本発明の多層フィルムで作製された蓋、及び好ましくは熱成形プラスチック製のトレイとして設計された容器を含んでいる
【００８０】
したがって、本発明は、本発明の多層フィルムで作製された、開けやすい包装エレメント、好ましくは蓋をさらに提供する。
【００８１】
本発明の包装の特徴は、使用される本発明の多層フィルムの製造方向と無関係に、すなわち、機械方向またそれに垂直な方向の両方向にて、容易でまっすぐな線状引き裂き伝播を示すため、開けやすいことである。本発明の包装を開けるための引き裂きを補助するために、くぼみ又は脆弱化点を任意選択的に適用することができる。くぼみ又は脆弱化点が適用される場合、くぼみ又は脆弱化点は、開けるための引き裂き方向内のシールシームの領域内に存在することが好ましい。
【００８２】
本発明の包装の別の特徴は、高い穿刺抵抗を有しているため、取り扱いがより容易であり、すなわち、同様の引き裂き伝播挙動を有するフィルムと比較すると、貯蔵、輸送、及び販売中に衝撃に曝されることによって引き起こされる損傷を受けにくいことである。
【００８３】
別の好適な実施形態では、本発明の多層フィルムは剥離フィルムとしても適している。
【００８４】
したがって、本発明は、特に、表面層として剥離層を有する剥離フィルムとしての本発明の多層フィルムの使用をさらに提供する。
【００８５】
任意選択的に保護された基材と一緒に剥離フィルムを使用する間の重要なファクターの１つは、これが容易に、かつまっすぐな線状引き裂きに沿って所望の長さで分離することができることである。したがって、本発明の多層フィルムはこのような分離及び引き裂き伝播をもたらすことから、剥離フィルム及び保護フィルムとして特に適している。
【００８６】
このタイプの実施形態では、本発明の多層フィルムは粘着テープ用の保護及び剥離フィルムとして使用することができる。
【００８７】
したがって、本発明は、粘着テープ用の保護及び剥離フィルムとしての本発明の多層フィルムの使用をさらに提供する。
【００８８】
（引き裂き伝播抵抗の決定）
機械方向（ＭＤ）及び機械方向に垂直な方向（ＣＤ）の引き裂き伝播力（引き裂き伝播抵抗）は、６０μｍの総フィルム厚で、ＩＳＯ６３８３−２に従ってエルメンドルフ法を使用することによって各方向において本発明の多層フィルムについて求め、［ｍＮ］で示している。
【００８９】
（穿刺抵抗の決定）
本発明の多層フィルムの穿刺抵抗は、ＡＳＴＭ  Ｅ１５４−８８パート１０に従って求め、［Ｎ］で示している。
【００９０】
（まっすぐな線状引き裂き伝播からの任意のずれの決定）
まっすぐな線状引き裂き伝播からの本発明の多層フィルムのずれは、引き裂き（引き裂き伝播）の間の線状ラインからの任意のずれを測定することによって評価する。これを［ｍｍ］で示している。
【００９１】
引き裂き伝播の任意のずれが求められる各々の本発明の多層フィルムから、１０試料を、その長さが機械方向（ＭＤ）と平行に１００ｍｍであり、その幅が機械方向と垂直に（ＣＤ）５０ｍｍであるように切断する。１０試料を、その長さが機械方向と垂直に（ＣＤ）１００ｍｍであり、その幅が機械方向（ＭＤ）と平行に５０ｍｍであるようにも切断する。
【００９２】
５０ｍｍの切り込みを、機械方向及び縦方向側と平行に、個々の試料の各々の幅側の中央に作り、この切り込みの下に、各試料に、幅２０ｍｍ及び長さ９０ｍｍの両面粘着テープを、縦方向側に対して中心にかつ平行に設ける。マーカーを使用して切り込みからの線状外挿ラインをマークする。このラインは、ずれを測定するためのまっすぐな線状引き裂きラインとして機能する。
【００９３】
個々の試料の引き裂き伝播を、温度及び湿度の標準条件下で求める（ＤＩＮ５００１４−２３／５０−２）。この目的を達成するために、材料に接着する両面粘着テープを使用して、幅１００ｍｍ及び長さ３５０ｍｍの金属板上に、４５°の規定された角度［β］で個々の試料の各々の一方の側を固定する。
【００９４】
電子引き裂き試験機（Ｚｗｉｃｋ）の下側のクランプ内に金属板を留める。両面粘着テープを使用して、長さ４００ｍｍのフィルムの堅いストリップ上に、個々の試料の自由な側（「自由なズボンの脚（ｄａｓ ｎｉｃｈｔ ｆｉｘｉｅｒｔｅ Ｈｏｓｅｎｂｅｉｎ）」）の切り込み端を固定し、引き裂き試験機の上側のクランプ内にこれを留める。
【００９５】
次に、個々の試料の２つの側を、試料が完全に分離するまで１７５°の角度及び５００ｍｍ／分の速度で引き離す。
【００９６】
各試料の線状引き裂き伝播を、引き裂きの端部でマーキングライン（切り込みを外挿するまっすぐな線状引き裂き）からのｍｍでの引き裂きの最大のずれＡを求めることによって評価する。
【００９７】
寸法１００ｍｍ（ＭＤ）×５０ｍｍ（ＣＤ）を有する１０試料について測定した最大のずれＡから平均値を計算する。これは、機械方向（ＭＤ）の線状引き裂き伝播の評価に役立つ。
【００９８】
同様に、寸法１００ｍｍ（ＣＤ）×５０ｍｍ（ＭＤ）を有する１０試料について測定した最大のずれＡから平均値を同様に計算する。これは、機械方向に垂直な（ＣＤ）線状引き裂き伝播の評価に役立つ。
【実施例】
【００９９】
以下の本発明の実施例及び比較例は、本発明を例示する機能を果たすが、限定的であると解釈されない。
【０１００】
[Ｉ．使用するポリマーの化学的特性]
Ｌｕｐｏｌｅｎ  ２４２０Ｆ：Ｂａｓｅｌｌ製ＬＤＰＥ；密度（ＩＳＯ１１８３）：０．９２７ｇ／ｃｍ３；融点（ＩＳＯ３１４６）：１１４℃
Ｉｎｎｏｖｅｘ  ＬＬ  ０２０９ＡＡ：Ｉｎｅｏｓ製のＬＬＤＰＥ；コモノマーとして１−ブテンを含む；密度（ＩＳＯ１１８３）：０．９２０ｇ／ｃｍ３
Ｔｏｐａｓ  ６０１３  Ｆ−０４：ガラス転移温度１３８℃、粘度数６０ｍｌ／ｇ、及びノルボルネン含量約７９重量％を有するＴｉｃｏｎａ  ＧｍｂＨ製ノルボルネン／エチレンコポリマー
【０１０１】
[ＩＩ．本発明の多層フィルム及び比較の多層フィルムの製造]
比較例（ｃｅ１）及び本発明の実施例（ｉｅ１）の多層フィルムは、各場合において３層からなり、各場合において、６０μｍの総フィルム厚を有する。各場合における多層フィルムｃｅ１及びｉｅ１の個々の層は、以下でこれらが列挙される順序で互いに直接隣接する。多層フィルムｃｅ１及びｉｅ１の個々の層の各々の厚さは、２０μｍであり、多層フィルムの各々は、インフレーションフィルム共押出によって製造した。ブローアップ比は、各場合において２：１であった。
【０１０２】
[ＩＩＩ．本発明の実施例及び比較例]
すべての以下の％は、重量％である。
【０１０３】
[ＩＩＩ．１  本発明の実施例１（ｉｅ１）]
層（ａ）（２０μｍ）：Ｌｕｐｏｌｅｎ  ２４２０Ｆ  １００％
層（ｂ）（２０μｍ）：Ｌｕｐｏｌｅｎ  ２４２０Ｆ  ７０％及びＴｏｐａｓ  ６０１３  Ｆ−０４  ３０％
層（ｃ）（２０μｍ）：Ｌｕｐｏｌｅｎ  ２４２０Ｆ  １００％
【０１０４】
[ＩＩＩ．２  比較例１（ｃｅ１）]
層（ａ）（２０μｍ）：Ｉｎｎｏｖｅｘ  ＬＬ  ０２０９ＡＡ  １００％
層（ｂ）（２０μｍ）：Ｉｎｎｏｖｅｘ  ＬＬ  ０２０９ＡＡ  ７０％及びＴｏｐａｓ  ６０１３  Ｆ−０４  ３０％
層（ｃ）（２０μｍ）：Ｉｎｎｏｖｅｘ  ＬＬ  ０２０９ＡＡ  １００％
【０１０５】
[ＩＶ．エルメンドルフ引き裂き抵抗、穿刺抵抗、及びまっすぐな線状引き裂きからのずれの決定]
機械方向（ＭＤ）及び機械方向に垂直な方向（ＣＤ）の引き裂き抵抗（エルメンドルフ）、及び穿刺抵抗、及び機械方向（ＭＤ）ならびに機械方向に垂直な方向（ＣＤ）で引き裂き伝播中のまっすぐな線状引き裂きからの任意のずれを、各場合において先に記載した方法に従って、本発明の実施例（ｉｅ１）及び比較例（ｃｅ１）の多層フィルムについて求めた。
【０１０６】
【表１】
0006046720.tif 000002