(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
差込溝を有し、水分を含むことができる複数の蒸発板を連設した蒸発構造体と、前記蒸発構造体内に設けられ、前記差込溝に挿入されるとともに前記連設方向に延びるように設けられた差込板と、前記蒸発構造体の使用時の形状を保持するために前記蒸発構造体に着脱自在に係合する形状保持体とを備え、
前記蒸発構造体と前記差込板は共に可燃物で構成され、
前記蒸発構造体の前記差込板の前記蒸発板に対する差込方向は、前記複数の蒸発板を折り畳むように折り重なることが可能な方向に設定してあり、
前記差込板を前記差込溝から引き抜くことなく前記蒸発構造体の構成そのままで、前記複数の蒸発板の隙間がほとんどない折り重なる状態と前記複数の蒸発板の隙間を十分に確保した立設状態とを選択できるように前記差込溝と前記差込板の間の係合構造が設定されており、
前記係合構造によって差込溝と差込板における連設方向の傾き角度が自在に変化できるように構成してあり、
使用時に前記立設状態で、前記形状保持体によって前記蒸発構造体の形状を安定させ、
前記折り重なる状態と前記立設状態とを安定して選択できるように、前記蒸発板の幅方向又は上下方向に設けられた最終的な係合位置である前記差込溝の部分に対して前記差込板の抜け方向の移動を抑制する移動抑制片が形成され、
前記差込板が前記蒸発板の前記幅方向、前記上下方向のどちらか一方側のみに設けてあり、
前記蒸発板が比較的に柔らかい蒸発板で構成され、
前記蒸発板の可撓性を利用して、前記移動抑制片が変形可能に構成してあることを特徴とする水蒸発装置。
【請求項２】
請求項１に記載の水蒸発装置において、前記複数の蒸発板の上部に凹部を形成し、前記着脱自在に取り付けられる前記形状保持体を、前記凹部に嵌められる天井板で構成した水蒸発装置。
【請求項３】
請求項１〜請求項２のいずれか一つに記載の水蒸発装置において、前記形状保持体も可燃物で構成した水蒸発装置。
【請求項４】
請求項３のいずれか一つに記載の水蒸発装置において、前記連設方向の最も外側の前記蒸発板に補強部材を設け、前記補強部材は前記差込板と前記差込溝との間に介在させた水蒸発装置。
【請求項５】
請求項３に記載の水蒸発装置において、前記形状保持体は前記蒸発板と前記立設状態における前記複数の蒸発板の隙間に挿入できる複数の立設体を備えた形状保持具で構成し、前記形状保持具を前記蒸発構造体の使用時の設置場所に設け、前記形状保持体は前記水蒸発装置の水受け部材上に前記差込板とは別体の前記立設体を備えた部材で構成することで、前記蒸発構造体の立設状態での形状を維持するように構成した水蒸発装置。
【請求項６】
請求項２に記載の水蒸発装置において、前記水蒸発装置の上側端面に形成された前記凹部は上下方向において外部は狭く、内部は広くなる上から下方向に行くに従って広がる形状の傾斜線が形成されている水蒸発装置。
【請求項７】
請求項３に記載の水蒸発装置において、前記差込溝の構成は、前記水蒸発装置の側面側端面からほぼ水平方向に延設された導入溝と、前記導入溝から前記蒸発板の内方向に向いて傾いて形成される傾斜溝と、前記水蒸発装置の載置される面の水平方向にほぼ沿った前記差込板が最終的に係合する水平溝をそれぞれ連設した構成にしてあり、前記傾斜溝の上下に形成された上側片部と下側片部の少なくとも一方が前記移動抑制片として機能する構成にしてある水蒸発装置。
【請求項８】
請求項３に記載の水蒸発装置において、前記差込溝の構成は、前記水蒸発装置の側面側端面からほぼ水平方向に延設された導入溝を有し、前記導入溝とほぼ直交するように略上下方向に伸びる上下方向溝を形成し、前記導入溝及び前記上下方向溝を形成することで生成される上側片部と下側片とを前記移動抑制片として機能させる構成にしてある水蒸発装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はドレン水などの水を蒸発させる水蒸発装置に関する。本発明に係る水蒸発装置はドレン水蒸発装置や各種の加湿器などに使用できるものである。
【背景技術】
【０００２】
本出願人は下記特許文献１に示されるように、紙等で構成される多数連設された蒸発板からなる水蒸発装置において、水蒸発装置が水分を十分に含んだ時に、水蒸発装置の形が崩れて水分蒸発機能の低下を引き起こさないように金属等で構成された補強部材を水蒸発装置の左右横方向にそれぞれ設けた発明を既に提案している。
また、従来から、水蒸発装置の形が崩れることを防止するために風を通す幅方向と直交する上下方向位置に補強紙を水蒸発装置の上下面側を包むように設ける構成も提案されていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４０４９２１３号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来技術であれば下記の課題があった。
（１）特許文献１に記載した構成であれば、水蒸発装置をゴミとして廃棄する場合に、水蒸発装置全体を焼却処分できるように金属等の補強部材を取り外すという作業が必要になり、廃棄処分において煩雑となる場合があった。
（２）特許文献１及び補強紙を水蒸発装置の上下面位置で包むように設ける構成では、変形しやすい紙等の蒸発板で構成された水蒸発装置の形状を壊さないようにするために、運送時などの非使用時の収容空間の増大を招いていた。即ち、潰れやすい水蒸発装置をその使用場所まで運ぶことや、非使用時における保管場所において注意をする必要があった。
【０００５】
本発明の目的は上記従来技術の課題を解決することにある。
具体的な目的の一例を示すと、以下の通りである。
（Ａ）例えば、特許文献１のように廃棄処理に手間がかかるという課題を解決できる水蒸発装置を提供する。
（Ｂ）水蒸発装置の使用時に形状を維持できるとともに、運送時などの非使用時の収容空間を少なくでき、かつ非使用時にその形状が潰れることを抑制することができる水蒸発装置を提供する。
なお、上記に記載した以外の発明の課題、その解決手段及びその効果は、後述する明細書内の記載において詳しく説明する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は多面的に表現できるが、例えば、代表的なものを挙げると、次のように構成したものである。なお、下記各発明において、各符号は後述する実施形態との対応関係を分かりやすくするために一例として示したものであり、本発明の各構成要素は、実施形態に記載した符号に係る構成に限定されないことは言うまでもない。
【０００７】
本発明の水蒸発装置は、差込溝を有し、水分を含むことができる複数の蒸発板を連設した蒸発構造体と、前記蒸発構造体内に設けられ、前記差込溝に挿入されるとともに前記連設方向に延びるように設けられた差込板と、前記蒸発構造体の使用時の形状を保持するために前記蒸発構造体に着脱自在に係合する形状保持体とを備え、
前記蒸発構造体と前記差込板は共に可燃物で構成され、
前記蒸発構造体の前記差込板の前記蒸発板に対する差込方向は、前記複数の蒸発板を折り畳むように折り重なることが可能な方向に設定してあり、
前記差込板を前記差込溝から引き抜くことなく前記蒸発構造体の構成そのままで、前記複数の蒸発板の隙間がほとんどない折り重なる状態と前記複数の蒸発板の隙間を十分に確保した立設状態とを選択できるように前記差込溝と前記差込板の間の係合構造が設定されており、
前記係合構造によって差込溝と差込板における連設方向の傾き角度が自在に変化できるように構成してあり、
使用時に前記立設状態で、前記形状保持体によって前記蒸発構造体の形状を安定させ、
前記折り重なる状態と前記立設状態とを安定して選択できるように、前記蒸発板の幅方向又は上下方向に設けられた最終的な係合位置である前記差込溝の部分に対して  前記差込板の抜け方向の移動を抑制する移動抑制片が形成され、
前記差込板が前記蒸発板の前記幅方向、前記上下方向のどちらか一方側のみに設けてあり、
前記蒸発板が比較的に柔らかい蒸発板で構成され、
前記蒸発板の可撓性を利用して、前記移動抑制片が変形可能に構成してあることを特徴とする（請求項１）。
この構成であれば、前記した特許文献１と比較して廃棄処理に手間がかかるという課題を解決できるとともに、水蒸発装置の使用時に水蒸発機能を達成できる形状を維持できるとともに、運送時などの非使用時の収容空間を少なくできる水蒸発装置を提供することができる。また、非使用時における保管場所に注意を払わなくてもすむようになる。
この構成であれば、差込板の最終的な係合位置である差込溝において差込板の移動が全く抑制されない差込溝の形状で構成した場合に比べて、差込板の移動を抑制する移動抑制片が差込溝に形成してあるので、例えば蒸発構造体を折り重なる状態と立設状態とに繰り返して変換しても、差込板が差込溝から抜けて蒸発構造体の全体形状が壊れることを防止することができる。
【０００８】
本発明の水蒸発装置は、前記複数の蒸発板の上部に凹部を形成し、前記着脱自在に取り付けられる前記形状保持体を、前記凹部に嵌められる天井板で構成したことを特徴とする（請求項２）。
この構成であれば、水蒸発装置に普通に設けられることが多い天井板を蒸発構造体の形状保持体として共用することができる。
本発明の水蒸発装置は、前記形状保持体も可燃物で構成したことを特徴とする（請求項３）。
この構成であれば、蒸発構造体のみならず、使用済みで不要になった形状保持体も蒸発構造体と一緒に焼却廃棄することが簡単になる。つまり、使用者側からすれば、形状保持体が不燃物で構成された場合に比較して、廃棄の問題についていろいろ考慮する必要がなくなる。
【０００９】
本発明の水蒸発装置は、前記連設方向の最も外側の前記蒸発板に補強部材を設け、前記補強部材は前記差込板と前記差込溝との間に介在させたことを特徴とする（請求項４）。
この構成であれば、折り重なる状態と立設状態を変形させる場合において、補強部材によって差込板の端部などによって局部的にその変形の力が蒸発板にかかることを抑制できるので、差込溝が破れる等の不都合を抑制して、蒸発構造体の形状を維持することを良好に確保することができる。本構成は蒸発板が比較的に柔らかい紙等で構成されている場合に特に有効である。
【００１０】
本発明の水蒸発装置は、前記形状保持体は前記蒸発板と前記立設状態における前記複数の蒸発板の隙間に挿入できる複数の立設体を備えた形状保持具で構成し、前記形状保持具を前記蒸発構造体の使用時の設置場所に設け、前記形状保持体は前記水蒸発装置の水受け部材上に前記差込板とは別体の前記立設体を備えた部材で構成することで、前記蒸発構造体の立設状態での形状を維持するように構成したことを特徴とする
（請求項５）。
この構成であれば、冷凍機などのトレイ等の蒸発構造体の設置場所に形状保持具を置き、その立設体を複数の蒸発板の隙間に挿入するという単純な作業によって、折り重なる状態の蒸発構造体を蒸発板の隙間を十分に確保する立設状態に維持することができる。なお、廃棄時には、形状保持具を設置場所に残した状態で可燃物だけで構成される蒸発構造体だけを廃棄すれば良いので、前記した廃棄の課題も解決できる。
【００１１】
本発明の水蒸発装置は、前記水蒸発装置の上側端面に形成された前記凹部は上下方向において外部は狭く、内部は広くなる上から下方向に行くに従って広がる形状の傾斜線が形成されていることを特徴とする（請求項６）。
【００１２】
本発明の水蒸発装置は、前記差込溝の構成は、前記水蒸発装置の側面側端面からほぼ水平方向に延設された導入溝と、前記導入溝から前記蒸発板の内方向に向いて傾いて形成される傾斜溝と、前記水蒸発装置の載置される面の水平方向にほぼ沿った前記差込板が最終的に係合する水平溝をそれぞれ連設した構成にしてあり、前記傾斜溝の上下に形成された上側片部と下側片部の少なくとも一方が前記移動抑制片として機能する構成にしてあることを特徴とする（請求項７）。
【００１３】
本発明の水蒸発装置は、前記差込溝の構成は、前記水蒸発装置の側面側端面からほぼ水平方向に延設された導入溝を有し、前記導入溝とほぼ直交するように略上下方向に伸びる上下方向溝を形成し、前記導入溝及び前記上下方向溝を形成することで生成される上側片部と下側片とを前記移動抑制片として機能させる構成にしてあることを特徴とする（請求項８）。
【発明の効果】
【００１４】
以上説明したように、本発明であれば、廃棄処理に手間がかかるという課題を解決できる水蒸発装置を提供できた。また、水蒸発装置の使用時に形状を維持できるとともに、運送時などの非使用時の収容空間を少なくでき、かつ非使用時にその形状が潰れることを抑制することができる水蒸発装置を提供できた。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】（Ａ）は、本発明の第１実施形態に係る水蒸発装置において天井板を取り付ける前の斜視図であり、（Ｂ）は天井板を取り付けた後の斜視図である。
【図２】（Ａ）は本発明の第１実施形態に係る水蒸発装置において複数の蒸発板が重なる状態を上方側から見た平面図、（Ｂ）はその側面図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係る水蒸発装置において使用される差込板の一例の平面図である。
【図４】（Ａ）は本発明の第１実施形態に係る水蒸発装置において差込板を係合させる前の蒸発板を正面側（連設方向）から見た正面図、（Ｂ）は差込溝に差込板を係合固定した後に、使用時に蒸発板に天井板と係合固定した後の状態を示す正面図である。
【図５】（Ａ）は本発明の第２実施形態に係る水蒸発装置において差込板を係合させる前の蒸発板を正面側（連設方向）から見た正面図、（Ｂ）は差込溝に差込板を係合固定した後に、使用時に蒸発板に天井板と係合固定した後の状態を示す正面図である。
【図６】本発明の第３実施形態に係る水蒸発装置の一方側の蒸発板を示した正面図であり、補強部材を説明するための図である。
【図７】（Ａ）（Ｂ）は本発明の第４実施形態に係る水蒸発装置の構成の一部を示した斜視図であり、形状保持具を蒸発構造体の使用時の設置場所に設ける構成の一例をそれぞれ示した斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
［第１実施形態］
以下、本発明の実施の形態を前記したドレン水などの水蒸発装置１を例にとり、図面に基づき説明する。
図１に示すように、ドレン水などの水蒸発装置１は水受け部材２の上に載置されて使用されるものである。水受け部材２に溜まった凝縮水、除霜水などのドレン水は蒸発構造体１０の各蒸発板３から蒸発させる構成となっている。水受け部材２はドレン水受け皿や、大型冷蔵庫の下部位置に設けられたドレン水受け部などで構成される。なお、図１（Ｂ）において符号Ｆは通風方向を示す。
【００１７】
図１（Ｂ）及び図４に示すように、本実施形態では蒸発構造体１０を構成する複数（通常は多数）個連設される蒸発板２は全体形状が略四角形で形成してある。なお、水蒸発装置１の設置場所において連設方向Ｒは水平方向であることが多いが、設置場所の構造において、必ずしも水平方向に限定されるものではない。
本第１実施形態の構成では、紙等で構成される蒸発板３の上側端面６に天井板４を収容する凹部５を設けてある。
また、それぞれの蒸発板２の左右両方の各側面側端面７には、上下方向に所定間隔を設けて配設された一対の差込溝８が形成してある。
【００１８】
図４（Ａ）に示すように、差込溝８の構成は、側面側端面７からほぼ水平方向に延設された導入溝１１と、前記導入溝１１から蒸発板３の内方向（蒸発板３の中心Ｏ方向）に向いて傾いて形成される傾斜溝１２と、水蒸発装置１の載置される面の水平方向にほぼ沿った差込板９が最終的に係合する水平溝１３をそれぞれ連設した構成にしてある。
図４（Ａ）に示す差込溝８に沿って図３に示す差込板９を挿入して、水平溝１３の端面と差込板９の差入板側係合溝１５（図３参照）と前記水平溝１３の差込み係合によって最終的に図４（Ｂ）に示すような差込板９と蒸発板３の差込溝８の係合形態が実現される。
【００１９】
また、図４（Ａ）に示すように、水蒸発装置１の上側端面６に形成された凹部５は上下方向において外部は狭く、内部は広くなる上から下方向に行くに従って広がる形状の傾斜線１６が形成されているので、天井板４を凹部５に挿入した時に、天井板４が離脱することなく、蒸発構造体１０上に安定して保持されるように構成してある。
また、図２に示すように、前記した蒸発板３と差込板９が折り畳むようにされた「折り重なる状態」の場合は、差込溝８と差込板９の傾き角度が各蒸発板３において自在に変化できるように差込溝８と差込板９の間を接着剤等の固定材料で固定しないようにすることが好ましい。したがって、本実施形態の構成では、差込溝８と差込板９における連設方向Ｒの傾き角度が自在に変化できるように差込溝８と差込板９の間の係合構造が設定されていることを特徴としている。
【００２０】
図３に示すように、差込板９は補強部材として機能させるために耐水性のある材料で構成してある。そのような耐水性のある材料としては、一般的な可燃性の合成樹脂素材を使用することができる。例えばポリプロピレンなどの可燃性の樹脂材料が例示できる。差込板９には、蒸発板２の並べる方向（連設方向Ｒ）と直交する方向に係合する多数の差入板側係合溝１５が形成されており、各蒸発板３に形成された最終的な差込溝８の部分と差入板側係合溝１５を挟み込むように係合させることで固定する。また、差入板側係合溝１５を保持する支持部１７の横方向の幅は差入板側係合溝１５の横方向の幅と略同じ長さに設定されることが好ましい。
【００２１】
なお、差込板９を導入溝１１から傾斜溝１２を挿入して水平溝１３に位置させた後に、最終係合面である水平溝１３と差入板側係合溝１５とを係合させた状態にする処理において、紙等で構成される蒸発板３は可撓性があるので、前記挿入処理と前記係合処理を円滑に行なうことができる。つまり、前記挿入処理と前記係合処理において、図４に示す上側片部２０と下側片部２１とが変形するので、前記挿入処理と前記係合処理を良好に行なうことができる。
また、差入板側係合溝１５が蒸発板３の差込溝８（図４に示す構成では水平溝１３）と係合して蒸発構造体１０を構成した後においては、例えば、図４に係る実施形態を例にとって説明すれば、前記傾斜溝１１の上下に形成された上側片部２０と下側片部２１の少なく一方が前記した差込板９の移動抑制片２５として機能することになるので、蒸発構造体１０の形状を安定させることが可能になる。
【００２２】
［第２実施形態］
図５を参照しつつ、本発明の第２実施形態に係るドレン水などの水蒸発装置１を説明する。
前記第１実施形態では差込板９の最終的な配設方向は幅方向Ｈ（場合によっては水平方向）に設定されていたが、本第第２実施形態では差込板９の最終的な配設方向が上下方向Ｕに設定することを特徴とする。
【００２３】
また、差込溝８の形状も第１実施形態と異なっており、側面側端面７からほぼ水平好方向に延設された導入溝１１を有することは第１実施形態と同様であるが、導入溝１１とほぼ直交するように略上下方向に伸びる上下方向溝２８を形成したことを特徴としている。上下方向溝２８は、Ｔ字上側溝２６とＴ字下側溝２７とが導入溝１１に連設された構成が図５に示してある。
【００２４】
この構成であれば、図５（Ａ）に示す差込板９を導入溝１１から蒸発板３の内側に挿入し、上下方向溝２８の上側、又は下側に係合させて差込板９を保持することになる。この構成であると、差込板９が蒸発板３から抜け出る可能性を低減できる。この場合、導入溝１１及び上下方向溝２８を形成することで生成される上側片部２０と下側片２１とを差込板９の前記した移動抑制片２５として機能させることになる。
この第２実施形態の構成においても第１実施形態と同様に、折り重なる状態と立設状態とを変形する場合でも良好に水蒸発装置の形状を維持できる。
【００２５】
［第３実施形態］
図６を参照しつつ、本発明の第３実施形態に係るドレン水などの水蒸発装置１を説明する。
本第３実施形態の構成は、連設方向の最も外側の蒸発板３に補強部材３１を差込板９と差込溝８との間に介在させてたた点にある。最も外側の蒸発板３は連設方向Ｒにおいて前後の２枚あることになる。
図６に示された構成では、補強部材３１を強度のある合成樹脂製の薄いシート状物を使用して構成する。
【００２６】
また、図６に示すように、補強部材３１は、差込板９の支持部１７（図３）を上下方向Ｕにずれないように支持する蒸発板３側の突出片３２と、差込板９の挿入後の支持部１７の形状に合致するように補強部材３１側に形成された嵌入部３３を備えていることを特徴としている。嵌入部３３内には差込板９の支持部１７が嵌め込まれて、その上下方向Ｕと幅方向Ｈの移動を抑制するように構成してある。
なお、蒸発板３に対する補強部材３１の位置がずれないように、蒸発板３に固定する接合部３４を設けることが好ましい。接合部３４の構成としては、ホットメタル等の圧着部や各種の接着剤で蒸発板３に固定する構成などが例示できる。
【００２７】
［第４実施形態］
図７を参照しつつ、本発明の第４実施形態に係る水蒸発装置１を説明する。
図７（Ａ）に示す構成では、水受け部材（図示せず）内に収容するアルミ板等の底板３６に所定間隔Ｌ１で上方に突出するように複数の立設体３７を設けた構成としてある。この立設体３７は、図７（Ａ）では略逆Ｕ字形に形成されたものが示してある。但し、当該水受け部材２に収容される蒸発構造体１０の蒸発板３の隙間ｄ（図１（Ａ）参照）に入ることができる太さに形成されており、かつ幅方向に流れる通風を妨げないようにできるだけ連設方向Ｒに薄く形成されていることが好ましい。
また、底板３６の大きさは使用を想定する蒸発構造体１０の大きさによって適宜、その大きさを設定するようにする。また、立設体３７及び底板３６は長期間、水分にさらされても形状を保持できる材料、例えば、金属材料や合成樹脂材料で構成されることが好ましい。
【００２８】
図７（Ｂ）に示す構成では、立設体３７を有した形状保持具４３を、複数個の上方突設部３８を基体部３９から上方に立設させた構成にしてある。つまり、ツイタテ形の立設体３７を２個以上、水受け部材２内に収容することで、蒸発構造体１０を支持できるようにしたものである。つまり、ツイタテ形の立設体３７を２個以上設けることにより、安定して蒸発構造体１０を保持できることになる。
【００２９】
この構成であれば、図７（Ｂ）に示す立設体３７間の距離Ｌ２を自由に変化させることができるので、採用することができる蒸発構造体１０の種類を増やすことができるとともに、水受け部材２が設けられる水蒸発装置１の設置周辺状況に応じて柔軟に対処することが可能になる。
なお、基体部３９の上下方向の高さＳは蒸発構造体１０を支持した場合に水受け部材の底面と大きな差がない程度に薄く形成することが、蒸発構造体１０の下部当接部が過度に変形しない点において好ましい。
【００３０】
また、前記したように図７（Ａ）（Ｂ）に示す構成以外にも各種形状又は各種構成の形状保持具４３としての立設体３７を採用することができる。例えば、立設体３７の形状としては、蒸発板３の隙間ｄ間に挿入できる薄い板状物や、棒を複数個突設させた構成など各種の形状が採用できる。
この実施形態では、第１実施形態で示す天井板４に示されるように、蒸発構造体１０側に係合する消耗品としての形状保持体４２を予めセットとする構成ではなく、水受け部材２等の設置側に長期間に亘って使用できる形状保持体４２を予め設けておくという構成を採用することになる。
【００３１】
本発明は上記実施形態以外にも本発明の要旨を変更しない範囲で種々の変形を行うことが可能である。
（１）前記実施形態では蒸発板３の形状を四角形に構成したものを例示したが、四角形以外にも楕円形状の一部を採用した構成など各種の蒸発板３の形状が採用できる。
（２）前記各実施形態に示される差込溝８の形態はそれぞれ移動抑制片２５を備えた構成であるが、前記各実施形態に示される差込溝８の形態だけでなく、多種多様な移動抑制片２５を採用することができ、それらの構成において移動抑制片２５を備えているということにおいて本発明の技術的範囲内に含まれることは明らかである。
【００３２】
（３）前記実施形態において説明した補強部材３１は前記したように「折り重なる状態」と「立設状態」とを変化させる場合に、連設方向Ｒに存在する最も外側の蒸発板３の差込溝８の変形を抑制するための構成であり、蒸発板３が十分な強度を有する素材で形成されている場合は設ける必要はない。
（４）本発明の本質は、前記したように「折り重なる状態」と「立設状態」とを可変できる蒸発板３を連設した蒸発構造体１０を設け、その蒸発構造体１０は非使用時（例えば、運搬時など）においては「折り重なる状態」にしておき、使用時には「立設状態」にすることが可能であり、さらに「立設状態」の形状を安定して維持するために、蒸発構造体１０と着脱自在の形状安定手段（形状保持体４２）を設けた点にある。したがって、本発明を解釈するにあたっては、例えば、差込溝８、先入板９、及び凹部５の形状や位置などの細部にこだわることなく、その本質を把握すべきである。
【符号の説明】
【００３３】
１…水蒸発装置
３…蒸発板
８…差込溝
４…天井板
５…凹部
７…側面側端面
９…差込板
１０…蒸発構造体
１１…導入溝
１２…傾斜溝
１３…水平溝
２０…上側片部
２１…下側片部
２５…移動抑制片
２８…上下方向溝
３１…補強部材
３７…立設体
４２…形状保持体
４３…形状保持具
Ｒ…蒸発板の連設方向
Ｈ…蒸発板の幅方向
Ｕ…上下方向
ｄ…複数の蒸発板の隙間
【要約】
【課題】  廃棄の課題と運搬時の収容空間を少なくできる水蒸発装置を提供する。
【解決手段】  差込溝８を有し、水分を含むことができる複数の蒸発板３を連設した蒸発構造体１０と、蒸発構造体１０内に設けられ、差込溝８に挿入されるとともに連設方向Ｒに延びるように設けられた差込板９と、蒸発構造体１０の使用時の形状を保持するために蒸発構造体１０に着脱自在に係合する形状保持体４２とを備え、蒸発構造体１０と差込板９は共に可燃物で構成され、蒸発構造体１０の差込板９の蒸発板３に対する差込方向は、複数の蒸発板３を折り畳むように折り重なることが可能な方向に設定してあり、複数の蒸発板３の隙間ｄがほとんどない折り重なる状態と複数の蒸発板３の隙間ｄを十分に確保した立設状態とを選択できるように形成し、形状保持体４２によって蒸発構造体１０の形状を維持するように構成したことをを特徴とする。
【選択図】  図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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