(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部開口部を有する中空円筒体と、その内部に配置された回転柱から構成されるパーツフィーダーであって、
該回転柱は、半球状頭部と、外周面に上下方向の溝部を複数備えた溝付胴体部と、溝付胴体部の下部に形成された溝部のない底部からなり
該溝部と中空円筒体の内壁との間に形成される空間に、上部開口部から投入されて落下してくる複数の部品の表裏面を垂直に揃えて受け入れ、
該空間を通過した部品を、表裏面を垂直に維持したまま底部に排出することを特徴とするパーツフィーダー。
【請求項２】
底部は、該空間を通過して底部に排出された部品を、更に下方に排出する排出口を備えることを特徴とする請求項１記載のパーツフィーダー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パーツフィーダーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のパーツフィーダーでは、周囲に螺旋構造部分を形成したボウルを周方向に振動させることにより、ボウル内に収容されているナット等の部品を、螺旋構造部分を昇らせながら整列させて連続的に送り出す構造が一般的に採用されている（例えば、特許文献１）。
【０００３】
しかし、周囲に螺旋構造部分を形成したボウルの振動によって部品の整列と送り出しを行う従来構造では、部品が螺旋構造部分を昇っていけるように、ボウルの周径を所定以上確保して緩やかな傾斜を有する螺旋構造とする必要があり、装置サイズが大型化する問題があった。また、ボウルの振動に伴い大きな騒音が発生する問題があった。
【０００４】
また、従来のパーツフィーダーでは、高精度が求められる螺旋加工等に高度な加工技術も要求され、これらの要因からコスト高になっているという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−１１４４１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は前記の問題を解決し、大きな騒音を発生させることなく運転することができるコンパクトかつ低コストなパーツフィーダーを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するためになされた本発明のパーツフィーダーは、上部開口部を有する中空円筒体と、その内部に配置された回転柱から構成されるパーツフィーダーであって、該回転柱は、半球状頭部と、外周面に上下方向の溝部を複数備えた溝付胴体部と、溝付胴体部の下部に形成された溝部のない底部からなり、該溝部と中空円筒体の内壁との間に形成される空間に、上部開口部から投入されて落下してくる複数の部品の表裏面を垂直に揃えて受け入れ、該空間を通過した部品を、表裏面を垂直に維持したまま底部に排出することを特徴とするものである。
【０００８】
請求項２記載の発明は、請求項１記載のパーツフィーダーにおいて、底部は、該空間を通過して底部に排出された部品を、更に下方に排出する排出口を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
従来、周囲に螺旋構造部分を形成したボウルの振動によって部品の整列と送り出しを行う構造では、部品が螺旋構造部分を昇っていけるように、ボウルの周径を所定以上確保して緩やかな傾斜を有する螺旋構造とする必要があり、装置サイズが大型化する問題があったのに対し、本発明では、パーツフィーダーの装置本体を、上部開口部を有する中空円筒体と、その内部に配置された回転柱から構成し、更に、該回転柱を、半球状頭部と、溝外周面に上下方向の溝部を複数備えた溝付胴体部と、底部から構成することにより、溝部と中空円筒体の内壁との間に形成される空間を利用して部品を整列させながら、部品の自重で落下させて連続的に送り出す機能を奏することができるため、大きく外周を確保した装置構成が不要となり、コンパクトかつ簡易な装置とすることができる。
【００１０】
また、前記従来技術では、ボウルの振動に伴う大きな騒音が発生する問題があるのに対し、溝部と中空円筒体の内壁との間に形成される空間を利用して部品を整列させながら、部品の自重で落下させて連続的に送り出す本発明では、ボウルの振動が不要となり、ボウルの振動に伴う騒音を解消することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本実施形態のパーツフィーダーの全体斜視図である。
【図２】ピアスナットを裏面側からみた全体斜視図である。
【図３】ピアスナットの正面図である。
【図４】本実施形態のパーツフィーダーの使用状態説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下に本発明の好ましい実施形態を示す。
【００１３】
本実施形態のパーツフィーダー１は、図１に示すように、上部開口部を有する中空円筒体２と、その内部に配置された回転柱３から構成されている。回転柱３は、更に、半球状頭部４と、溝部５を外周にわたって複数備えた溝付胴体部６と、その下部に形成された底部７から構成されている。図示されるように、この底部７には溝部がない。
【００１４】
本実施形態のパーツフィーダー１は、図２、図３に示すピアスナット８を整列して送り出すものである。具体的には、中空円筒体２の上部開口部から投入した複数のピアスナット８を、回転柱３を回転させながら溝部５と中空円筒体２の内壁との間に形成される空間に向けて落下させ、ピアスナット８の表面９と裏面１０とが垂直方向となるように整列された状態で空間内に挿入され、空間ではピアスナット８の向きや角度を維持しつつ自重によって落下させて、最終的に、ピアスナット８を、空間受け入れ時の向きや角度を維持したまま、連続的に底部７に排出するものである。
【００１５】
半球状頭部４は、上部開口部から投入されて落下してくる複数のピアスナット８が、頭頂部４１に留まる事なく、速やかに表面９と裏面１０とを垂直に整列して、溝部５と中空円筒体２の内壁との間に形成される空間に送りこまれるように、頭頂部４１は半球形状、溝付胴体部６に隣接する下方部４２は垂直に立ち上げた円柱形状に形成されている。
【００１６】
溝部５は、溝部５と中空円筒体２の内壁との間に形成される空間内で、ピアスナット８の向きや角度が維持されるように、溝部５の底辺から中空円筒体２の内壁までの距離が、ピアスナット８の表面９と裏面１０との距離（Ｈ）と略同一であって、溝部５の横幅（Ｗ）がピアスナット８の直径（Ｌ）と略同一となるように形成されている。
【００１７】
本実施形態のパーツフィーダー１によれば、図４に示すように、上部開口部から投入されて落下してくる複数のピアスナット８が、溝部５と中空円筒体２の内壁との間に形成される空間を通過させる過程で、表面９と裏面１０とが垂直方向となるように整列され、整列した状態のピアスナット８が、連続して底部７に排出されてくる。底部７では、未だピアスナット８の表裏面の向きは不統一であるが、図１に示すように、底部７には、排出されたピアスナット８を、更に下方に配置した表裏選別手段１１に排出する排出口１２を備えている。表裏選別手段１１では、表面９と裏面１０とが垂直方向となるように整列された状態で排出口１２から排出されたピアスナット８を受け入れ、前面が表面９の状態のものと、前面が裏面１０の状態のものとに分別することができる。なお、本実施形態の底部７は、溝部５と中空円筒体２の内壁との間に形成される空間を通過して連続的に排出されてくるピアスナット８が排出口１２から排出されるまでの間、ピアスナット８を一時的に保持する保持スペース１３を設けたものである。
【００１８】
従来のように、周囲に螺旋構造部分を形成したボウルの振動によって部品の整列と送り出しを行う構造では、部品が螺旋構造部分を昇っていけるように、ボウルの周径を所定以上確保して緩やかな傾斜を有する螺旋構造とする必要があり、装置サイズが大型化する問題があったが、本発明によれば、溝部５と中空円筒体２の内壁との間に形成される空間を利用して部品を整列させながら、部品の自重で落下させて連続的に送り出す機能を奏することができるため、大きく外周を確保した装置構成が不要となり、コンパクトかつ簡易な装置とすることができる。
【００１９】
また、従来技術では、ボウルの振動に伴う大きな騒音が発生するのに対し、本発明によれば、ボウルの振動が不要となり、ボウルの振動に伴う騒音を解消することができる。
【００２０】
なお、本実施形態では、ピアスナットを整列して連続排出する例を用いて説明を行っているが、対象とする部品はピアスナットに限定されず、例えば圧入ナットやかしめナットの他、座金、キャップ、歯車、スペーサー等とすることもできる。
【符号の説明】
【００２１】
１  パーツフィーダー
２  中空円筒体
３  回転柱
４  半球状頭部
４１  頭頂部
４２  下方部
５  溝部
６  溝付胴体部
７  底部
８  ピアスナット
９  表面
１０  裏面
１１  表裏選別手段
１２  排出口
１３  保持スペース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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