(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール状の媒体に所定の処理を行って排出する発券装置であって、
装置前面に設けられ、前記媒体を排出する排出部と、
装置前面に設けた扉から装填された媒体を格納する複数の収納庫と、
前記媒体に所定の処理を行う処理部と、
前記媒体を搬送する搬送路と、を有し、
前記複数の収納庫は、前記媒体が繰り出される方向に対して並設された第１の収納庫および第２の収納庫を備え、
前記搬送路は、前記第１の収納庫から繰り出された第１の媒体を所定の位置まで導く第１の搬送路と、前記第２の収納庫から繰り出された第２の媒体を前記所定の位置まで導く第２の搬送路と、前記所定の位置と前記排出部とを接続し前記処理部を有する共通搬送路と、を備え、
前記第２の搬送路は、前記第２の収納庫から装置前面方向に繰り出された前記第２の媒体を装置後面方向かつ前記第１の収納庫側へ斜行するように折り返すコーナー部と、前記コーナー部から搬送された第２の媒体の搬送方向に直行する両側のいずれか片側が他方よりも高くなるように傾斜を設けて前記第２の媒体に捻りを加え、前記第２の媒体を前記第１の搬送路と上下に重なるように幅寄せする傾斜部と、前記傾斜部から搬送された第２の媒体を垂直方向に立ち上げて前記所定の位置で前記第１の搬送路と合流させる立ち上げ部と、を備えることを特徴とする発券装置。
【請求項２】
請求項１に記載の発券装置であって、
前記立ち上げ部は、前記第２の媒体の搬送方向に直行する両側を同じ高さになるように設けることを特徴とする発券装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の発券装置であって、
前記第１の搬送路は、傾斜もしくは斜行を行わないよう設けることを特徴とする発券装置。
【請求項４】
請求項１から３に記載の発券装置であって、
前記収納庫は前記排出部とは異なる面にあること、を特徴とする発券装置。
【請求項５】
請求項１から４に記載の発券装置であって、
前記第１の搬送路および前記第２の搬送路は前記第１の媒体および前記第２の媒体を検知するセンサを各々備えており、
前記第１の媒体もしくは前記第２の媒体のどちらか一方の終端を検知した場合、終端を検知していない他方の媒体から発券を始めることを特徴とする発券装置。
【請求項６】
請求項１から請求項５に記載の発券装置であって、
前記収納庫に前記媒体を投入し、前記扉を閉めると前記媒体の先端を検知するとともに、前記第１の搬送路あるいは前記第２の搬送路へ前記媒体の先端を分離させ繰り出す繰り出し機構を備えることを特徴とする発券装置。
【請求項７】
請求項６に記載の発券装置であって、前記扉は各媒体ごとに備えられ、前記媒体を投入する場合、各々の扉を開けて投入することを特徴とする発券装置。
【請求項８】
請求項７に記載の発券装置であって、
前記繰り出し機構は、繰り出しローラと媒体先端分離部と搬送ローラとを備えることを特徴とする発券装置。
【請求項９】
請求項８に記載の発券装置であって、
前記繰り出し機構は繰り出しベルトを用いて繰出しを行うことを特徴とする発券装置。
【請求項１０】
ロール状の媒体に所定の処理を行って排出する発券装置であって、
装置前面に設けられ、前記媒体を排出する排出部と、
装置前面に設けた扉から装填された媒体を格納する複数の収納庫と、
前記媒体に所定の処理を行う処理部と、
前記媒体を搬送する搬送路と、を有し、
前記複数の収納庫は、前記媒体が繰り出される方向に対して並べて設けられた第１の収納庫および第２の収納庫を備え、
前記搬送路は、前記第１の収納庫から繰り出された第１の媒体を所定の位置まで導く第１の搬送路と、前記第２の収納庫から繰り出された第２の媒体を前記所定の位置まで導く第２の搬送路と、前記所定の位置と前記排出部とを接続し前記処理部を有する共通搬送路とを備え、
前記第１の搬送路は、前記共通搬送路の延長上にあり、装置前面からみて前記共通搬送路と重なる位置に位置し、
前記第２の搬送路は、前記所定の位置にて前記第１の搬送路と合流するように搬送路を斜行または傾斜させて前記第２の媒体に捻りを加え、前記第２の媒体を前記第１の搬送路と上下に重なるように幅寄せすることを特徴とする発券装置。
【請求項１１】
請求項１０に記載の発券装置であって、
前記第２の搬送路は、前記第２の収納庫から装置前面方向に繰り出された前記第２の媒体を装置後面方向かつ前記第１の収納庫側へ斜行するように折り返すコーナー部と、前記コーナー部から搬送された第２の媒体の搬送方向に直行する両側のいずれか片側が他方よりも高くなるように傾斜を設けた傾斜部と、前記傾斜部から搬送された第２の媒体を垂直方向に立ち上げて前記所定の位置で前記第１の搬送路と合流させ、前記第２の媒体の搬送方向に直行する両側を同じ高さになるように設ける立ち上げ部とを備えることを特徴とする発券装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えばロール紙を複数巻収納し、それぞれのロール紙から媒体を繰り出す機能を備え、媒体を所定の長さにカットし、印刷、磁気書込み等を行い、乗車券等を発行するような発券装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
鉄道旅客等の乗車券等の発券装置では、旅客の待ち時間を短縮するために装置の停止時間の短縮が求められている。
【０００３】
旅客対応中の係員によるロール紙の収納作業をなくす対応策の一つとして、ロール紙を予め２巻収納しておき、一方のロール紙がなくなったら他方のロール紙に自動的に切替える方式が提案されている。
【０００４】
ロール紙を予め２巻収納しておく方式として、１つめのロール紙は共通搬送路の延長線上に配置し、２つめのロール紙はその横に並列に配置する方式がある。この方式では、２つめのロール紙から繰り出された媒体は何らかの手段により、横方向へ幅寄せし、共通搬送路に供給する必要がある。
【０００５】
横方向への幅寄せ手段としては、幅寄せする側のロール紙を所定角度に傾けた幅寄せローラに巻き回し、幅寄せローラの外周面に沿ってロール紙を螺旋方向に周回させながら幅寄せして共通搬送路上に供給する方式が提案されている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平５−２２５４１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、上述した特許文献１の方式は、幅寄せを行う際に３６０度の周回を行うこととなり、媒体にカール癖が付く原因となる。媒体にカール癖が付くと、印刷や排出スタック等の装置内での後工程での処理において、媒体ジャムの原因となる問題が生じる。また、旅客に手渡された場合にもカール癖が付いていると見栄えが悪いという問題も生じる。
【０００８】
幅寄せを行う際に３６０度の周回を行う機構を設けるためには、装置幅、奥行きが必要で装置が大きくなるという問題も生じる。
【０００９】
また、特許文献１の方式は、精度良く螺旋状に周回させるために、搬送ガイドを高精度に加工する必要があり、コスト増につながるという問題点もある。
【００１０】
本発明は、上述した問題点を鑑み、複数巻ロール紙を収納する発券装置について、加工精度の高い部品を使うことなく、ロール紙から分離したロール紙先端を無理なく共通搬送路に誘導でき、３６０度の周回を行う方式に比べてロール紙にカール癖が付くことを防止できる発券装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前述の目的を達成するために本発明は、ロール紙を繰り出し可能に収納する複数のロール紙収納部と、前記複数のロール紙収納部からそれぞれ繰り出されるロール紙先端が共通搬送路へ合流するための合流部と、前記ロール紙収納部から繰り出されたロール紙先端を前記合流部へ搬送する接続搬送路とを備えた発券装置であって、複数のロール紙収納部をロール紙交換操作を行う方向から、それぞれのロール紙を互いに並列にセットできる位置に配置する。
【００１２】
印刷他処理を行う搬送路と同一位置のロール紙収納部のロール紙を第１のロール紙、第１のロール紙と並列配置され、第１のロール紙へ寄せ合流させるロール紙を第２のロール紙とすると、第１のロール紙は、装置上面からみてまっすぐ繰り出し搬送し、第２のロール紙は第１のロール紙に寄せるため、装置上面からみて斜めに搬送し、ロール紙１の下側で重なるように搬送路を配置する。
【００１３】
第２のロール紙は、ロール紙先端の繰り出し後に１８０度の折り返し部分でロール紙の角度を戻す様にひねりを加える。その後第２のロール紙２を前記合流部へ斜めに搬送する。このときロール紙幅からみて斜めに捻りを加える。第２のロール紙の搬送路を第１のロール搬送路の下側に配置し、合流部させる手前で９０度捻りを加えることにより、上下搬送路から重なるように合流させるよう構成する。
【００１４】
すなわち、第２のロール紙は、ロール紙先端の繰り出し後に繰出し方向とは反対方向への折り返し部分で折り返し、その後第２のロール紙２を前記合流部へ斜めに搬送し、垂直上方向に方向転換させ、第１の搬送路と重なるように合流させるよう構成する。
【発明の効果】
【００１５】
本発明により、複数のロール紙収納部を操作面からみて並列に実装した発券装置において、オートローディング機構を実現しながらも、２つのロール紙収納部を密接して配置できるため装置幅、奥行きなどの小型化が可能となる。
【００１６】
また、３６０度の周回を行う他の方式に比べて曲げる角度が小さいコーナーのみで構成できるため、ロール紙にカール癖が付くことを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明を実施した発券装置の構成図（側面、上面、前面図）
【図２】図１のロール紙収納部２から合流部までのロール紙形状斜視図
【図３（Ａ）】図１のロール紙収納部２から合流部までのロール紙形状の側面図
【図３（Ｂ）】図１のロール紙収納部２から合流部までのロール紙形状の後面図
【図３（Ｃ）】図１のロール紙収納部２から合流部までのロール紙形状の上面図
【図４】図１のロール紙収納部２から合流部までのロール紙捻り角度例
【図５】図１のスロットイン機構を説明する発券装置１の部分拡大左側面図
【図６】図１のロール紙収納部から合流部までのセンサの配置図
【図７】ロール紙の待機位置を示す図
【図８】ロール紙のエンド検知した後に合流部から退避させるときの各ロール紙の退避位置
【図９（Ａ）】第１のロール紙３０から第２のロール紙３１へと切り替え動作を説明し、第１のロール紙３０の先端位置を示す図
【図９（Ｂ）】第２のロール紙３１の待機位置を示す図
【図１０（Ａ）】第１のロール紙３０から第２のロール紙３１へと切り替え動作を説明し、第１のロール紙３０のエンド検知を示す図
【図１０（Ｂ）】第２のロール紙３１の切り替え待機位置を示す図
【図１１（Ａ）】第１のロール紙３０から第２のロール紙３１へと切り替え動作を説明し、第１のロール紙３０の退避位置を示す図
【図１１（Ｂ）】第２のロール紙３１の先端位置を示す図
【図１２（Ａ）】第１のロール紙３０の終端処理を説明し、第１のロール紙３０の終端処理を示す図
【図１２（Ｂ）】第２のロール紙３１の切り替え待機位置を示す図。
【図１３（Ａ）】第２のロール紙３１の終端処理を説明し、第１のロール紙３０の切り替え位置を示す図
【図１３（Ｂ）】第２のロール紙３１の終端処理を示す図
【図１４（Ａ）】第１のロール紙３０と第２のロール紙３１を同時にセットした場合の先端処理を説明し、第１のロール紙３０の先端位置を示す図
【図１４（Ｂ）】第２のロール紙３１の先端位置を示す図
【図１５（Ａ）】第１のロール紙３０と第２のロール紙３１を同時にセットした場合の先端処理を説明し、第１のロール紙３０の先端処理を示す図
【図１５（Ｂ）】第２のロール紙３１の切り替え待機位置を示す図
【図１６（Ａ）】第１のロール紙３０と第２のロール紙３１を同時にセットした場合の先端処理を説明し、第１のロール紙３０の切り替え待機位置を示す図
【図１６（Ｂ）】第２のロール紙３１の先端処理を示す図
【図１７（Ａ）】第１のロール紙３０と第２のロール紙３１を同時にセットした場合の先端処理を説明し、第１のロール紙３０の待機位置を示す図
【図１７（Ｂ）】第２のロール紙３１の先端位置を示す図
【図１８（Ａ）】第１の実施例における電源断を検知したときのロール紙の処理方法を説明する図
【図１８（Ｂ）】第１の実施例における電源断を検知したときのロール紙の処理方法を説明する図
【図１９（Ａ）】第１の実施例における電源断を検知したときのロール紙の処理方法を説明する図
【図１９（Ｂ）】第１の実施例における電源断を検知したときのロール紙の処理方法を説明する図
【図２０】発明を実施した発券装置の構成図（側面、上面、前面図）
【図２１】本発明を実施した発券装置１の外観図
【図２２】扉を開けた発券装置１の外観図
【図２３】第２の実施例における繰出し機構を説明する図
【図２４】第３の実施例における発券装置の外観図
【図２５】第３の実施例における発券装置の外観図
【図２６】第３の実施例における発券装置の外観図
【図２７】第３の実施例における発券装置の外観図
【発明を実施するための形態】
【実施例１】
【００１８】
以下、図１から図３参照して、本発明の一実施形態を説明する。
図１は本発明を実施した発券装置の構成図である。
【００１９】
図１は、券片排出部実装面、ロール紙交換操作面を備えた面を装置前面とした発券装置１の左側面図１００、発券装置１の前面図１０１、発券装置１の上面図１０２で構成されている。図１に示す太い実線は、ロール紙などの媒体搬送路を表している。また、使用されるロール紙は外側が磁気記録が可能な面であり、内側が印刷が可能な面となっている。
【００２０】
発券装置１は、装置前面から見て左側にある第1のロール紙３０と右側にある第２のロール紙３１とを２巻収納するロール紙収納部２、ロール紙収納部２に収納されたそれぞれのロール紙からロール紙の先端を分離して搬送路に繰り出すロール紙繰出し機構１１と、分離されたロール紙を搬送する繰り出し搬送路３と、搬送されたロール紙を所定の長さに切り出すカッタ部４と、カッタ部４により切り出されたロール紙の印刷面に印刷を行う印刷部５と、磁気面に対し磁気情報の書込み／読取りを行う磁気エンコード部６と、ロール紙を排出する排出部７と、カッタ部４から排出部７までを繋ぐ共通搬送路８とからなる。また、後述するロール紙装填用扉１０は、図２０で示す点線の位置に配置され、ロール紙の装填の際に開閉される。
【００２１】
さらに運用形態に合わせて、旅客が持参した乗車券等を装置に挿入する挿入部１２や、ロール紙にパンチ孔を穿孔するパンチ部１３や、控除済みの券等を回収・スタックする回収部１４や、定期券を収納し、１枚ずつ繰り出す定期券繰り出し部１５等の機能を備えてもよい。なお装置には、図２１に示すように表示部９を備えてもよい。
【００２２】
ロール紙収納部２は装置前面からロール紙をセットできる位置に配置し、第１のロール紙３０と第２のロール紙３１は互いに並列に配置される。第１のロール紙３０は、印刷を行う搬送路と同一位置にあり、第２のロール紙３１は搬送路と並列に配置されているため、第１のロール紙３０側へ寄せ、合流させる必要がある。すなわち、第１のロール紙３０は印刷を行う搬送路と装置前面から見て重なる位置にあるため、並列に配置された第２のロール紙３１を印刷を行う搬送路に合流させるには、第1のロール紙３０側に斜めに搬送する必要がある。以下、第１のロール紙３０と第２のロール紙３１の搬送経路について説明を行う。
【００２３】
第１のロール紙３０は、ロール紙繰出し機構１１によって先端が分離され、搬送路に繰出される。繰出された第１のロール紙は、第１のコーナー部２０２にて１８０度回転して搬送され、第１のロール紙３０を斜め上方向に搬送するよう設置された第１の接続搬送路２０５を通過し、第１の立ち上げ搬送部２０３を経由して、第１のロール紙３０と第２のロール紙３１とが合流する合流部２０へ搬送される。すなわち、印字部５やカッタ部４などの処理部とは逆方向に繰り出された第１のロール紙３０は、第１のコーナー部２０２にて反対方向に方向転換し、第１の立ち上げ搬送部２０３にてほぼ垂直方向に方向転換され、合流部２０へ搬送される。
【００２４】
第２のロール紙３１は、ロール紙繰出し機構１１によって先端が分離され、搬送路に繰出される。繰出された第２のロール紙は、第２のコーナー部２００にて１８０度回転し、さらに捻りが加えられる。第２のコーナー部２００を通過した、第２のロール紙３１は第１の接続搬送路２０５の下部に位置するように設定された第２の接続搬送路２０１を通過する。このとき、第２の接続搬送路２０１にはロール紙幅からみて斜めに捻りを加え搬送する。搬送された第２のロール紙３１は、第２の立ち上げ搬送部２０４にて９０度の捻りが加えられ、合流部２０へと搬送される。
【００２５】
すなわち、第２のロール紙３１も第１のロール紙３０と同様の搬送経路によって合流部２０へ搬送されるが、このとき第２のコーナー部２００と第２の立ち上げ搬送部２０４に接続する第２の接続搬送路２０１では、第１の搬送路２０３側（装置前面から見て左側）が反対側よりも高くなるような形式、すなわち、第２の接続搬送路２０１が搬送方向に対して水平に（左側が高くなるように）傾斜する。こうすることで、搬送される第２のロール紙３１には、いわゆる「捻り」が加えられることになり、この捻りによってより第２のロール紙３１に負担をかけず搬送することができる。また、第２の立ち上げ搬送部２０４では、搬送路の両側を同じ高さにすることで第２の接続搬送路２０１で加えられた捻りをとるように構成されている。
【００２６】
このような搬送経路を構成することにより、第２のロール紙３１の重ね合わせのスペースを確保でき、さらに、上下搬送路から重なるように合流搬送でき，精度の高い部品を使用しなくともロール紙を幅寄せできる機構を有することができる。
【００２７】
また、カッタ部から排出部までを繋ぐ共通搬送路８の位置で第１のロール紙３０を上側、第２のロール紙３１を下に配置することで、装置幅を、奥行きを小さくできる。
【００２８】
次に、図２、図３を使用し、第２のロール紙３１がロール紙収納部２から分離・搬送されるときの形状を説明する。図２は、第２のロール紙３１の形状斜視図である。また、図３は第２のロール紙３１を装置の左側面から見た側面図４００と、装置の後面から見た後面図４０１と、装置の上面から見た上面図４０２から構成される図である。
【００２９】
第２のロール紙３１は前述した搬送経路の通り、第２のコーナー部２００と、第２の接続搬送路２０１と、第２の立ち上げ搬送部２０４を経由して、合流部２０まで搬送される。図２と図３の点線は各経路における、第２のロール紙３１の回転や捻りが加えられた部位を示している。
【００３０】
なお、この回転や捻りが加えられた部位は第２のロール紙３１の別の部位であってもよい。
【００３１】
図４を用いて、ロール紙収納部２から合流部までの第２のロール紙３１の捻り角度例を説明する。図４は、ロール紙収納部２から合流部までの第２のロール紙３１の形状斜視図である。なお、これの角度は一例にすぎず、別の角度を考慮してもよい。また、図５の５０４は第１の接続搬送路２０５に平行な線を表し、後述する捻り角度５０１の基準線となる。また、５０５は設置面に平行な線を表し、後述する捻り角度５０３の基準線となる。
【００３２】
第２のロール紙３１はロール紙収納部２から搬送され、第２のコーナー部２００で１８０度折り返し、所定量の捻り角度５０１を加えて第１のロール紙３０の搬送路に重なるように幅寄せを行う。このとき、第２のロール紙３１は装置前面から見て水平方向に捻られる。すなわち、捻り角度５０１は繰り出した第２のロール紙３１を基準線５０４（第１の接続搬送路２０５）に幅よせを行う角度を示し、ロール紙に負担をかけない角度を選択する。また、第２ロール紙３１には装置前面から見て水平方向（装置左方向）に捻り角度５０１が加えられる。
【００３３】
第２の接続搬送路２０１を通過し、第２の立ち上げ搬送部２０４に到達すると、第２のロール紙３１は直接９０度の立ち上げで第２のコーナー部２００で加えた捻り角度５０１と同じ量の捻り角度５０２を加え、第１の立ち上げ搬送路２０３に重ね合わせる位置に搬送される。第２の立ち上げ搬送路２０４では、第２のロール紙３１に対し装置前面から見て垂直方向に捻りを加える。すなわち、前述したように搬送路の両側が同じ高さになることで、第２の接続搬送路２０１で加えられた捻りを戻し、第１の立ち上げ搬送路２０３に重ね合わせる位置に搬送できる。  
【００３４】
このとき、第１の立ち上げ搬送路２０３に重ね合わせる位置に第２のロール紙３１を搬送するためには、第２の接続搬送路２０１でさらに捻りを加えなければならない。このため、第２のコーナー部２００で加えた捻り角度と同じ量の捻り角度５０３を、第２の接続搬送路２０１で加える。このとき第２のロール紙３１には装置前面から装置後方へとつながる軸と同じ方向に捻りが加えられる。この捻りによって、第2のロール紙３１は第1のロール紙３０の搬送路を基準とした基準線５０４と平行になる。
【００３５】
このように、第２のロール紙３１に３箇所で捻りを加えることで、第１のロール紙３０と重なる位置に搬送することが可能となる。
【００３６】
さらに、以上のような搬送経路を構成することにより、第２のロール紙３１の重ね合わせのスペースを確保でき、さらに、上下搬送路として重なるように合流搬送でき，ロール紙を幅寄せする機構を有することができる。また、カッタ部から排出部までを繋ぐ共通搬送路８の位置で第１のロール紙３０を上側、第２のロール紙３１を下に配置することで、装置幅を、奥行きを小さくできる。
【００３７】
次に、図５を使用し図１の詳細を説明する。図５は、スロットイン機構を説明する発券装置１の左側面図１００の部分拡大図である。
【００３８】
図５（Ａ）は、左側面から見た縦断端面図であり、図５（Ｂ）は背面図である。また、ロール紙装填用扉１０を開けた状態での外観図を図２１に示す。
【００３９】
第２のロール紙３１は、ロール紙収納部２の下部に配置されているロール紙繰出し機構１１の一部である２本の繰出ローラ６０２により支持されている。この２本の繰出ローラ６０２は、第２のロール紙３１の芯である紙管３１ａの直径よりも短い間隔を隔てて回転軸を平行にして同一の高さに配置されている。
【００４０】
ロール紙繰出し機構１１の下方位置には、一方の繰出ローラ６０２の内側から他方の繰出ローラ６０２の下を通過して第２のコーナー部２００の搬送ガイド６０５が設けられている。
【００４１】
この搬送ガイド６０５の入り口側になる上記一方の繰出ローラ６０２は、図５（Ｂ）に示すように同軸上のプーリ６０８を介してベルト６０７で駆動モータ６０６に接続されており、駆動モータ６０６の回転力を得て繰り出し方向に回転する。
【００４２】
搬送ガイド６０５の入り口付近の上部で２つの繰出ローラ６０２の間位置には、第２のロール紙３１の底面付近に接触して第２のロール紙３１の先端を分離するロール紙先端分離板６０３が設けられている。このロール紙先端分離板６０３は、図示しないバネにより第２のロール紙３１に押し付けられる構造であり、第２のロール紙３１の径の大小に関らず、先端が第２のロール紙３１に密着する状態となっている。ロール紙先端分離板６０３と２本の繰出ローラ６０２でロール紙繰出し機構１１は構成される。
【００４３】
搬送ガイド６０５の後段には、搬送ベルト６０９が設けられている。この搬送ベルト６０９は、搬送ガイド６０５で１８０度の折り返しロール紙の角度を戻す様にひねりを加えて搬送された第２のロール紙３１の先端を第２の接続搬送路２０１へ搬送する。その後、第２の立ち上げ搬送部２０４で９０度捻りを加えることにより、上下搬送路から重なるように合流搬送する。
【００４４】
なお、第２のロール紙３１に関して説明しているが、第１のロール紙３０も同様にロール紙先端分離版および繰出しローラによって繰出しされる。
【００４５】
発券装置１は、筐体６００の正面にロール紙装填用扉１０が設けられている。
【００４６】
このロール紙装填用扉１０は、下端を回動軸にして垂直状態から上端が手前へ倒れる開閉構造を有しており、図示するように下端の回動軸より上端が少し高い位置でこれ以上開かないように回動停止する構成となっている。
【００４７】
そして、ロール紙装填用扉１０の回動軸となる下端は、ロール紙繰出し機構１１を構成する繰出ローラ６０２と同程度の高さに位置するように構成されている。
【００４８】
この構成により、開いたロール紙装填用扉１０の上に第２のロール紙３１を載せて内側へ転がせば、第２のロール紙３１が繰出ローラ６０２上で停止するスロットイン方式での装填が実現される。
【００４９】
次に、係員が第２のロール紙３１を装填し、第２のロール紙３１の先端を繰り出す動作について説明する。
【００５０】
係員は、図５に示したように、発券装置のロール紙装填用扉１０を開け、開いた口からロール紙収納部２内へ第２のロール紙３１を転がし入れ、第２のロール紙３１をロール紙繰出機構上にセットする。
【００５１】
係員によりロール紙装填用扉１０が閉じられると、発券装置１は図示しないセンサにより閉じられたことを検知し、この検知を契機にして発券装置のイニシャライズを開始する。なお、このイニシャライズの開始タイミングは、これに限らず別途備えた開始ボタンの押下を受けたときとするなど、適宜のタイミングとしてもよい。
【００５２】
イニシャライズの際、発券装置１は、図５に示したロール紙繰出し機構１１の繰出ローラ６０２を駆動モータ６０６により回転させ、第２のロール紙３１も繰出方向へ回転させる。２本の回転ローラ６０４の間にはロール紙先端分離板６０３があるため、回転している第２のロール紙３１の先端がロール紙先端分離板６０３のところに来ると、第２のロール紙３１の先端がロール紙先端分離板６０３により第２のロール紙３１から分離される。分離された第２のロール紙３１の先端は、繰出搬送路側へと搬送される。そして、繰り出されたロール紙先端は、繰出搬送路内にある搬送ローラ６０９により搬送ガイド６０５へ搬送される。
【００５３】
搬送ガイド６０５に搬送されたロール紙先端は、搬送ガイド６０５で１８０度の折り返しロール紙の角度を戻す様にひねりを加えて搬送された第２のロール紙３１の先端を第２の接続搬送路２０１へ搬送する。ロール紙先端は、搬送ベルト６０９等により搬送され、第２の立ち上げ搬送部２０４で９０度捻りを加えることにより、上下搬送路から重なるように合流搬送する。
【００５４】
これにより、第２のロール紙３１を発券装置内に置くだけで、装置自身がロール紙先端を検知し搬送路に引き込むオートローディング機構を実現している。
【００５５】
さらに、第２ロール紙３１の終端を検知し、補充をする場合、誤ってセットされた発券待機中のロール紙（第１のロール紙３０）に触れてしまうと、第１のロール紙３０の位置がずれ、ロール紙装填用扉１０を閉じた際に、再セット処理が必要となり再び発見可能になるまでに時間がかかる。
【００５６】
これを防止するために表示部９に、触れてもよいロール紙か否かをロール紙の交換者に対して表示する。この表示部９は左右別々に「緑／赤」のＬＥＤ表示を儲け、補充する側を「緑」に、触ってはいけない側を「赤」とし、オペレータが誤操作することを防止する表示としてもよいし、ＬＥＤではなく液晶画面を取り付け、その画面に「右側のロール紙を交換して下さい」などのメッセージを表示してもよい。このようにすることで、使用中のロール紙に誤って触れることなく、ロール紙の交換を行うことが可能となる。なお、表示部９はロール紙収納部２内にあってもよい。
【００５７】
図１〜５のような構成とすることで、複数のロール紙収納部を操作面からみて並列に実装した発券装置において、オートローディング機構を実現しながらも、２つのロール紙収納部を密接して配置できるため装置幅、奥行きなどの小型化が可能となる。
【００５８】
また、３６０度の周回を行う他の方式に比べて１８０度以下のコーナーのみで構成できるため、ロール紙にカール癖が付くことを防止できる。
【００５９】
次に図６〜図１７を用いて、ロール紙が無くなった場合のロール紙の切り替え動作、余ったロール紙の処理動作（終端処理）、２つのロール紙を同時にセットした場合の処理動作（先端処理）を説明する。
【００６０】
図６は、図１のロール紙収納部側面図にロール紙の先端を検知するセンサの配置を説明する図である。なお、本実施例のセンサの位置は一例であり、別の場所にセンサを配置し、制御を行うものを考慮してもよい。
【００６１】
第１のロール紙３０を検知するセンサは、第１のロール紙３０の先端が分離されたかを判断する第１の先端分離検知センサ８０１、分離されたロール紙の先端をカット処理した後、待機位置にロール紙の先端があるかどうかを検知する第１の先端処理済み検知センサ８０３、第1のロール紙の終わりを検知する第１のエンド検知センサ８０５、余った第1の
ロール紙が回収部１４に回収できる所定の長さかどうかを判断する第１の終端分割処理検知センサ８０６があり、第１のロール紙３０の搬送路にそれぞれ配置されている。
【００６２】
同様に、第２のロール紙３１を検知するセンサもあり、第２の先端分離検知センサ８０２、第２の先端処理済検知センサ８０４、第２のエンド検知センサ８０７、第２の終端分割処理線さ８０８が、それぞれ第２のロール紙３１の搬送路に配置されている。
【００６３】
合流部２０には、第１のロール紙３０と第２のロール紙３１を検知する合流部退避検知センサ８０９が配置され、一方のロール紙から他方のロール紙に切り替える場合に、少なくなったロール紙を合流部退避検知センサ８０９が反応しなくなる位置まで戻し、もう一方のロール紙を搬送する制御を行っている。
【００６４】
また、カッタ部４から所定の距離にカット位置検知センサ８１０があり、検知したロール紙を所定の長さにカットする。
【００６５】
図７は、ロール紙の待機位置を説明する図である。
使用されていない側のロール紙の先端位置は、第１のロール紙３０、第２のロール紙３１、共に図に示す待機位置である。待機位置はコーナー部を避けているため、ロール紙にカール癖が付かない。
【００６６】
図８は、ロール紙の終端券の処理を説明する図である。
発券装置１は運用側ロール紙のエンドを検知後、ロール紙切り替え処理を行うが、その時、終端券の処理を実施すると切り替え処理に時間がかかるため、終端券を終端券退避位置戻し、後述するロール紙の切り替え処理を行う。退避位置にある終端券は、発券装置１が取引が行われていない待機中に回収部１４に搬送する。
【００６７】
次に第１のロール紙３０から第２のロール紙３１へ切り替える切り替え動作について、図９〜図１１を用いて説明する。
【００６８】
図９は、第１のロール紙３０を運用していることを示す図である。図９（Ａ）は、第１のロール紙３０側の図で、図９（Ｂ）は、第２のロール紙３１側の図である。図に示すように、発券側である第１のロール紙３０の先端は合流部退避検知センサ８０９が反応する位置におり、待機側である第２のロール紙３１は、図７で示した待機位置に位置する。
【００６９】
第１のロール紙３０がエンド検知センサ８０５に反応する（図１０（Ａ））と、第２のロール紙３１が切り替え待機位置まで搬送される(図１０（Ｂ）)。
【００７０】
その後、第１のロール紙３０が合流部退避検知センサが検知しない位置まで戻す（図１１（Ａ））と、第２のロール紙３１を合流部退避検知センサを反応する位置まで搬送する。
【００７１】
以上の動作で第１のロール紙３０から第２のロール紙３１の切り替えを行う。第２のロール紙３１から第１のロール紙３０へと切り替える動作も同様に行う。
【００７２】
ロール紙切り替えを上下搬送路を重ね合わせるように実装し、切り替わる側を合流部付近で待機させ、かつ切り替え時に終端券を処理しないよう退避させることで、高速切り替えが実現できる。
【００７３】
次に、図１２、図１３を用いて終端券の処理動作について説明をする。図１２は、図１の第１のロール紙３０の終端処理説明図である。図１２（Ａ）は、第１のロール紙３０側の図で、図１２（Ｂ）は、第２のロール紙３１側の図である。なお、図１１のように第１のロール紙３０が少なくなり、第２のロール紙を運用している場合である。
【００７４】
図１１（Ａ）の位置にある第１ロール紙３０は、終端分割処理センサ８０６が反応する位置にあるため、終端券が回収部で回収できない長さであり回収部１４に収納できない。したがって、第２のロール紙を切り替え待機位置まで戻し（図１２（Ｂ））、第１のロール紙３０をカッタ部４で回収部で回収できる長さにカットし、第１のロール紙３０を回収部１４へ搬送または、排出口へ排出する（図１２（Ａ））。
【００７５】
この終端処理動作を行うタイミングは、次ロール紙を補充するタイミング、業務取引が空いているタイミング（上位指示契機など）などで終端券の処理を行う。
【００７６】
第２のロール紙３１の終端券を処理する場合も同様で、第１のロール紙３０を切り替え待機位置に戻した（図１３（Ａ））後に、第２のロール紙３１をカットし、搬送する（図１３（Ｂ））。
【００７７】
次に第１のロール紙３０と第２のロール紙３１が同時にセットされた場合の処理動作について、図１４〜図１７を用いて説明する。以下、図の（Ａ）は第１のロール紙３０を表し、（Ｂ）は第２のロール紙３１を表す。
【００７８】
第１のロール紙３０、第２のロール紙３１が係員によりセットされると、それぞれ先端が分離され搬送が開始される（図１４）。
【００７９】
第１のロール紙３０はカッタ部４まで搬送されると、先端をカットする（図１５（Ａ））。カットされたロール紙は回収部１４で回収されるか、または、排出される。第２のロール紙３１は切り替え待機位置まで搬送される（図１５（Ｂ））。
【００８０】
次に、第１のロール紙を切り替え待機位置まで戻し（図１６（Ａ））、第２のロール紙３１をカッタ部４まで搬送し、先端をカットする（図１６（Ｂ））。カットされたロール紙は回収部１４で回収されるか、または、排出される。
【００８１】
その後、第１のロール紙３０は第１の先端処理済検知センサ８０３が反応する待機位置に戻され（図１７（Ａ））、第２のロール紙３１はカットされた位置におり（図１７（Ｂ））、発券処理が開始されるまで待機する。使用しないロール紙を待機位置まで戻すので、ロール紙にカール癖が付くことを防止できる。
【００８２】
以上、同時にロール紙をセットしたときの処理動作を示した。ロール紙は先端がそろっていないまま、セットされる場合があるため、先端をカットする処理を行う。また、発券側ロール紙を第１のロール紙３０として設定しても同様の動作でセットできる。さらには、第１のロール紙３０のみ、第２のロール紙３１のみ補充した場合でも同様の手順で先端処
理が可能である。
【００８３】
次に、図１８、図１９を用いてロール紙カ−ル癖防止動作について説明をする。図１８、１９は、図１の第２のロール紙３１のロール紙カ−ル癖防止動作説明図である。図１８及び図１９のそれぞれにおいて、（Ａ）は、第１のロール紙３０側を表し、（Ｂ）は、第２のロール紙３１側を図である。
【００８４】
図１８のように待機位置にロール紙があり発券を待機している発券装置は、発券取引が長時間ない場合、あるいは、電源断を検知するとロール紙にカール癖がつくのことを防止するために、待機位置にあるロール紙をコーナ部よりもロール紙側まで巻き戻す。
【００８５】
発券装置が長時間動作しないことを検知して巻き戻すことでロール紙の一部がコーナー部に長時間留まらないようにできるため、ロール紙にカール癖が付くことを防止できる。この動作は、発券装置が取引が長時間行われていないことや、電源断を検知し、自ら行うほか、上位装置からの指示により行ってもよい。
【実施例２】
【００８６】
実施例１では、図５に示すロール紙繰り出し機構１１内に２つの繰出しローラ６０２を備えた機構について説明したが、本実施例ではその２つの内、駆動モータ６０６に接続された繰出しローラ６０２を繰出しベルト６１５に置き換えた実施例について説明をする。
【００８７】
図２３は繰出しローラ６０２の一部を繰出しベルト６１５に変更した図である。
繰出しローラ６０２を繰出しベルト６１５に変更することで、繰出しローラを使用する場合よりも、ベルトを使用する場合の方がロール紙との接地面積が増加する。接地面積が増加することにより駆動モータ６０６の動力が伝わりやすくなり、より安定した搬送が可能となる。
【００８８】
また、前述したロール紙の巻き戻し動作を行った場合、ロール紙収納部２内のロール紙は固定されていないため、ロール紙が巻き戻し動作によって飛び、跳ね、踊りを起こし、位置がずれ、再セット処理が必要となることがあった。繰出しベルト６１５に変更することで、前述する設置面積の増加により繰出しベルトの摩擦力により、ロール紙の飛び、跳ね、踊りを防止し、より安定した発券装置となる。
【実施例３】
【００８９】
実施例１では、終端検知されたロールを補充する場合に、発券装置１に備えられた表示部９により交換可能なロール紙を表示することで、使用中のロール紙に誤って触れることなくロール紙の補充が行えることを示した。
【００９０】
本実施例では、ロール紙装填用扉１０をロール紙収納部毎に取り付けることで誤操作することなくロール紙の補充が可能であることを示す。
【００９１】
図２４〜図２７はロール紙収納部２にロール紙装填用扉１０を２枚設け、運用を行っている図である。このとき、発見中のロール紙側の扉を電磁ロックし、開閉できなくすることで、誤って動作中のロール紙に触れることがなくなり、よりスムーズにロール紙の補充が可能となる。
【００９２】
また、電磁ロックをするだけでなく、発券装置１外面にある表示部９をロール紙装填用扉６３０、６３１の外部に設けてもよい。こうすることで、補充するロール紙がどちらの扉にあるかが明確になり、よりスムーズにロール紙の補充が可能となる。
【００９３】
以上のように構成することで、複数のロール紙収納部を操作面からみて並べて配置した発券装置において、オートローディング機構を実現しながらも、２つのロール紙収納部を密接して配置できるため装置幅、奥行きなどの小型化が可能となる。なお、排出部７が装置前面にあり、ロール紙収納部２が装置後面にあるなど変形例に関しても本発明は適用できるものとする。
【産業上の利用可能性】
【００９４】
この発明は、鉄道旅客等の乗車券等を発券する発券装置など、様々な分野で使用することができる。
【符号の説明】
【００９５】
１…発券装置、２…ロール紙収納部、３…繰り出し搬送路、４…カッタ部、５…印刷部、６…磁気エンコード部、７…排出部、８…カッタ部から排出部までを繋ぐ共通搬送路、９…表示部、１０…ロール紙装填用扉、１１…ロール紙繰り出し機構、１２…挿入部、１３…パンチ部、１４…回収部、１５…定期券繰出し部、２０…第１のロール紙と第２のロール紙２の合流部、３０…第１のロール紙、３１…第２のロール紙、３１a…第２のロール紙の芯、９０…ロール紙など媒体搬送路、１００…発券装置1の側面図、１０１…発券装置1の前面図、１０２…発券装置1の上面図、２００…第２のコーナー部、２０１…第２の接続搬送路、２０２…第１のコーナー部、２０３…第１の立ち上げ搬送部、２０４…第２の立ち上げ搬送部、２０５…第１の接続搬送路、３００…第２のロール紙の形状斜視図、４００…第２のロール紙の形状の側面図、４０１…第２のロール紙の形状の後面図、４０２…第２のロール紙の形状の上面図、５００…第２のロール紙の形状斜視図（角度）、５０１…第２のコーナー部での捻り角度、５０２…第２の立ち上げ搬送部での捻り角度、５０３…第２の搬送路での捻り角度、５０４…基準線（第１の接続搬送路に平行）、５０５…基準線（設置面に平行）、６００…発見装置１の筐体、６０２…繰出ローラ、６０３…ロール紙先端分離板、６０４…搬送ローラ、６０５…搬送ガイド、６０６…駆動モータ、６０７…ベルト、６０８…プーリ、６０９…搬送ベルト、８０１…第１のロール紙３０の先端分離検知センサ、８０２…第２のロール紙３１の先端分離検知センサ、８０３…第１のロール紙３０の先端処理済検知センサ、８０４…第２のロール紙３１の先端処理済検知センサ、８０５…第１のロール紙３０のエンド検知センサ、８０６…第１のロール紙３０の終端分割処理検知センサ、８０７…第２のロール紙３１のエンド検知センサ、８０８…第２のロール紙３１の終端分割処理検知センサ、８０９…合流部退避検知センサ、８１０…カット位置検知センサ
【図１】
0005941947.tif 000002
【図２】
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【図３（Ａ）】
0005941947.tif 000004
【図３（Ｂ）】
0005941947.tif 000005
【図３（Ｃ）】
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【図４】
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【図５】
0005941947.tif 000008
【図６】
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【図７】
0005941947.tif 000010
【図８】
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【図９（Ａ）】
0005941947.tif 000012
【図９（Ｂ）】
0005941947.tif 000013
【図１０（Ａ）】
0005941947.tif 000014
【図１０（Ｂ）】
0005941947.tif 000015
【図１１（Ａ）】
0005941947.tif 000016
【図１１（Ｂ）】
0005941947.tif 000017
【図１２（Ａ）】
0005941947.tif 000018
【図１２（Ｂ）】
0005941947.tif 000019
【図１３（Ａ）】
0005941947.tif 000020
【図１３（Ｂ）】
0005941947.tif 000021
【図１４（Ａ）】
0005941947.tif 000022
【図１４（Ｂ）】
0005941947.tif 000023
【図１５（Ａ）】
0005941947.tif 000024
【図１５（Ｂ）】
0005941947.tif 000025
【図１６（Ａ）】
0005941947.tif 000026
【図１６（Ｂ）】
0005941947.tif 000027
【図１７（Ａ）】
0005941947.tif 000028
【図１７（Ｂ）】
0005941947.tif 000029
【図１８（Ａ）】
0005941947.tif 000030
【図１８（Ｂ）】
0005941947.tif 000031
【図１９（Ａ）】
0005941947.tif 000032
【図１９（Ｂ）】
0005941947.tif 000033
【図２０】
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【図２１】
0005941947.tif 000035
【図２２】
0005941947.tif 000036
【図２３】
0005941947.tif 000037
【図２４】
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【図２５】
0005941947.tif 000039
【図２６】
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【図２７】
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