(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
防液堤の内部に施工され、自立状態を多層に亘って保持することが可能であって建て方される際に起立の保持を強化するための機構を備えた自立補助手段が付設され前記防液堤に係るコンクリート工事のための内側型枠を兼用する外槽側ライナと、
前記外槽側ライナの内側に施工される内槽と
を備えたことを特徴とする貯槽構造。
【請求項２】
前記自立補助手段は前記外槽側ライナが建て方される際に起立の保持を強化するための機構であって、周方向に曲げられた平板材たる外槽側ライナの凸面及び／もしくは凹面の周回方向もしくは／及び重力方向に一定の寸法間隔でスチフナが接合されること、当該外槽側ライナの平断面において少なくとも部分的に屈曲もしくは折り曲げ加工されること、外槽側ライナの板厚を一定以上の寸法とすること、外槽側ライナを比較的初期段階で周回方向に連綿と結合させて環状を形成させること、外槽側ライナの周回方向にスチフナもしくは補助板を接合したうえで該外槽側ライナを周回方向に連綿と巻回させて環状を形成させつつ当該スチフナもしくは補助板をも結合させてバンド状の環状体を形成させること、外槽側ライナの凸面に表面からスタッドジベル等の部材が突合するように設けること、外槽側ライナとこれに積層もしくは連接される外層側ライナとの接合部分に裏当板等を仮設もしくは本設的に設置することのうちの少なくともいずれか一つ以上を備えることを特徴とする請求項１記載の貯槽構造。
【請求項３】
防液堤の内部に施工され、自立状態を多層に亘って保持することが可能な自立補助手段が付設され前記防液堤に係るコンクリート工事のための内側型枠を兼用する外槽側ライナと、
前記外槽側ライナの内側に施工される内槽とを備え、
前記自立補助手段として、前記外槽側ライナが単位ライナが相互に連綿と接合されて環状を形成したことによるものであり、
前記結合される単位ライナは一方もしくは双方の側に縦方向及び／もしくは横方向に予め取り付けられた裏当金を用いた溶接により前記接合がなされ、
前記裏当金は前記単位ライナ相互の接合を行う際のガイド部材である
ことを特徴とする貯槽構造。
【請求項４】
前記裏当金を用いた溶接による前記単位ライナの接合に当たっては、前記外槽側ライナの内面からのみの溶接継手であることを特徴とする請求項３記載の貯槽構造。
【請求項５】
前記外槽側ライナには所定間隔でセパレータもしくはタイロッド挿通用の孔が穿設され、
前記外槽側ライナを挿通した前記セパレータもしくはタイロッドは前記外槽側ライナのいずれかの側に固着されたナットにねじ止めされることによって前記外槽側ライナが支保されることを特徴とする請求項１記載の貯槽構造。
【請求項６】
前記外槽側ライナに穿設された穴は前記セパレータもしくはタイロッドが挿通され前記ナットにねじ止めされた後に塞がれることを特徴とする請求項５記載の貯槽構造。
【請求項７】
防液堤の内部に施工され、自立状態を多層に亘って保持することが可能な自立補助手段が付設され前記防液堤に係るコンクリート工事のための内側型枠を兼用する外槽側ライナと、
前記外槽側ライナの内側に施工される内槽とを備え、
前記自立補助手段として、前記外槽側ライナの凸面及び／もしくは凹面の周回方向もしくは／及び重力方向に一定の寸法間隔でスチフナが接合されるものであり、
前記外槽側ライナには所定間隔でセパレータもしくはタイロッド挿通用の孔が穿設され、前記セパレータもしくはタイロッドを用いて前記外槽側ライナが支保される機構であり、
前記外槽側ライナが支保される機構は、
前記セパレータもしくはタイロッドが前記スチフナに溶接される構造、前記セパレータもしくはタイロッドが前記スチフナに金具等で引っかけられる構造、前記スチフナにナットが埋め込まれもしくは溶接され該ナットに前記セパレータもしくはタイロッドがねじ止めされる構造、前記スチフナに穴が穿設され前記セパレータもしくはタイロッドが該穴に貫通された後にナットでねじ止めされる構造、
のうちの少なくともいずれか一つ以上を備えることを特徴とする貯槽構造。
【請求項８】
前記スチフナと前記防液提に係る鉄筋との取り合い部分は、
前記スチフナに前記鉄筋貫通用の孔が穿設され該孔を前記鉄筋が挿通する構造、
前記スチフナの表面に鉄筋が摺接することによってスチフナと鉄筋とが溶接、クランプ留め、ビス留め、治具による接続の少なくともいずれかによって固定される構造
のいずれかを有することを特徴とする請求項７記載の貯槽構造。
【請求項９】
前記スチフナは、断面が平板（ＦＢ）状、Ｌ字形状、Ｔ字形状、Ｉ字形状、Ｈ字形状のいずれかをした軸材が長手方向に若干湾曲されて前記外槽側ライナのいずれかの側に周接するように設けられることを特徴とする請求項７記載の貯槽構造。
【請求項１０】
前記スチフナにおいて、該スチフナの切れ目と前記裏当金との取り合い部分においてジョイント用スチフナが取り付けられることを特徴とする請求項７記載の貯槽構造。
【請求項１１】
前記外槽側ライナには気密性確保のための手段が施されることを特徴とする請求項１記載の貯槽構造。
【請求項１２】
前記防液提に係る鉄筋を受けるための鉄筋受架台をさらに備え、前記鉄筋が縦横に交差点を緊結もしくは溶接等されて網型に組まれたものが前記鉄筋受架台に接合させもしくはこれらを貫通させるようにして外槽側ライナと一体加工されることを特徴とする請求項１記載の貯槽構造。
【請求項１３】
前記防液提に係る鉄筋を受けるための鉄筋受架台をさらに備え、前記鉄筋が縦横に交差点を緊結もしくは溶接等されて網型に組まれたものが前記スチフナに接合させもしくはこれらを貫通させるようにして外槽側ライナと一体加工されることを特徴とする請求項７記載の貯槽構造。
【請求項１４】
前記外槽側ライナにはスタッドジベルが所定間隔で上下左右方向に取付けられることを特徴とする請求項１記載の貯槽構造。
【請求項１５】
内槽を建て方する内槽工程と、
多層に亘る自立を可能とさせる自立補助手段が付設された外槽側ライナによる外槽の施工工程と、
前記外槽側ライナを内側型枠として該内側型枠に相対する外側型枠を建て方する施工工程と、
前記外槽側ライナと前記外側型枠との間にコンクリートを打設する工程と
を備える貯槽の施工法であって、
前記外槽の施工工程は、
裏当金突合せ溶接を前記外槽側ライナに係るライナ板に施工する第１の工程と、
前記上記ライナ板を施工現場に搬入し、該施工現場で第１のライナ板と第２のライナ板とを連接組み立てする際に、ガイド部材たる裏当金に当てるようにして取り付ける第２の工程と、
前記ライナ板の位置決めが確定されたら、その位置において、縦方向の裏当部の突合せ溶接を行い、次いで、周方向の裏当部の突合せ溶接を行う、第３の工程と、
仮スチフナを非コンクリート側から取り付ける第４の工程と、
前記防液堤のコンクリートを打設する第５の工程と、
前記コンクリートの打設完了後、前記仮スチフナを撤去する第６の工程と
を具備することを特徴とする貯槽の施工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガス貯蔵タンクに係り、主に、液化天然ガス（ＬＮＧ）を貯蔵する貯槽構造および貯槽の施工法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
天然ガスは、化石燃料の中でも二酸化炭素の排出量が少ないエネルギー源として知られ、その埋蔵量も多いと言われ安定供給が見込まれている。
【０００３】
こうした背景のもと、石油や石炭に代わる液化天然ガス（以下、「ＬＮＧ」と言う。）を貯蔵する低温貯槽設備の導入も進んでいる。
【０００４】
このＬＮＧ貯槽として、図１０に示すように、内槽、外槽からなる二槽構造のものが知られている。図１０Ａに示す貯槽は、内槽側板ａ３、内槽屋根ａ５、内槽底板ａ７と、外槽側ライナａ２、外槽屋根ａ４、外槽底板ａ６の二重槽からなる。この二重槽内にＬＮＧが貯蔵される。内槽および外槽は、金属製で構築され、さらに、その外側に、災害時のＬＮＧ漏えいを拡散しないようにコンクリート壁からなる防液堤ａ１を備えたものである。
【０００５】
この図１０Ａに示す構造では、貯槽スペースの外に防液堤を設けるスペースが必要となることから、図１０Ａに示す構造に代えて、図１０Ｂに示す構造も採用されるに至っている。
【０００６】
図１０Ｂに示す貯槽は、内槽側板ｂ３、内槽屋根ｂ５、内槽底板ｂ７と、外槽側ライナｂ２、外槽屋根ｂ４、外槽底板ｂ６とからなり、この外槽側ライナｂ２にＰＣ（プレストレストコンクリート）からなるＰＣ防液堤ｂ１を一体化したものである。この二重槽内にＬＮＧが貯蔵される。かかる構造とすることで、従来の防液堤スペースを削減することができ、同スペースを利用してＬＮＧ貯槽の大型化も図ることができる。
【０００７】
この種の二重槽構造に、ＬＮＧを貯蔵する場合は、ＬＮＧを液化したまま低温貯蔵として内槽が働き、その外側の外槽はその気化圧に耐え得る構造となっている。さらに漏れ防止等のため、外槽側ライナにＰＣ防液堤が設けられている。
【０００８】
防液堤に外槽側ライナを兼用させコンクリート外槽側ライナとして一体化して構築する例としては、特許文献にも見られる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開平６−３４０９８号公報
【特許文献２】特開２０１５−４８６２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
従来知られている貯槽の構築法として、特許文献に見られる防液堤と外槽側ライナとを一体化して構築するものはあるが、まず外槽側ライナを構築した後に内槽側板を構築するものである。従って、外槽側ライナができ上がるまでは、内槽側板の構築工程に入れず、その工期に時間がかるものであった。
【００１１】
即ち、従来の構築法では、ＰＣ防液堤の施工が先行しその作業エリアが内槽及びその底部の底部保冷作業と干渉する為、内槽の立ち上げ時期を待つ必要があった。また、ＰＣ防液堤施工用の内側型枠、その足場構築が内槽側板上部に張り出すため、内槽側板組立の支障となりＰＣ防液堤、外槽側ライナの施工進捗を優先する必要があった。また、ＰＣ防液堤施工用の材料や足場の吊り込み時やコンクリート打設時などに、上下作業に伴う潜在的な落下物事故等を避ける意味から、その直下で行われる内槽側板や屋根構築の作業について相互に作業制限を受けていた。さらには、ＰＣ防液堤、外槽側ライナの完成後に屋根浮上を行うため、内槽を単独であるいは並行して完成することができなかった。
【００１２】
この点で、たとえば特許文献２では、外槽側ライナと防液堤の内側型枠とを兼用させるとする技術思想が開示される。しかしながら、特許文献２を含む従来技術では、外槽側ライナ設置→防液堤外側型枠建込→コンクリート打設、との工程を１段ずつ行わねばならない。このため、従来技術では、１段ごとに外槽施工と防液堤に係る鉄筋コンクリート施工との取合いが生じ、工期面において十分な早期性を確保できないばかりでなく、安全面においては取合いによる上下作業、錯綜作業が残存し、これに伴うリスクを解消できない点が問題である。
【００１３】
本発明はこうした従来技術に係る問題点を解決することを企図したものであり、外槽側ライナが防液堤の外側型枠を兼用する工事を、外槽ライナ工事が１段に限らず多段に防液堤工事と干渉せずに独立的に先行工事できる貯槽構造及び貯槽の施工法を提供することを目的とする。詳細には、外槽側ライナの構造を防液堤の施工に多段的であっても拘束されずに自立可能な構造とし、防液堤の構築の型枠としても使用できる貯槽構造及び貯槽の施工法を提供することを目的とするものである。また、自立可能な外槽側ライナとすることで、外槽側ライナの構築、防液堤の構築、内槽側板の構築、内槽屋根及び外槽屋根の構築などを、それぞれ、独立あるいは並行して施工可能とし、外槽側ライナおよび防液堤、内槽側板、内槽屋根及び外槽屋根の各構築が完了したときに、内槽屋根と内槽側板、外槽屋根と外槽側ライナをそれぞれ上方で取り付けて貯槽として完成させることの可能な貯槽構造及び貯槽の施工法を提供することを目的とするものである。即ち、この貯槽の構築において、内槽に関わる作業が最も時間・工数がかかるので、外槽側ライナ、ＰＣ防液堤、内槽屋根および外槽屋根を並行して作業することで効率の良い工事工程を実現する貯槽構造及び貯槽の施工法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
かかる目的を達成するために、本発明の一態様に係る貯槽構造は、防液堤の内部に施工され自立補助手段が加えられた外槽側ライナと、前記外槽側ライナの内側に施工される内槽を備えた貯槽構造とを備えたことを特徴とする。すなわち、本発明は、防液堤を備えた外槽及び内槽を備えてなる貯槽であって、前記外槽に、自立可能な外槽側ライナ（以下、単に「側ライナ」ともいう。）を備えたことを特徴とする貯槽構造を提供するものである。また、前記外槽側ライナはスチフナを設けてなる構成とすることもできる。さらに、前記防液堤の内側型枠を兼用する構成とすることもできる。またさらに、前記外槽側ライナは複数の周曲された平板が上下方向及び／もしくは周回方向に連接されてなり、各前記複数の周曲された平板同士が裏当金突合せ溶接により接合されている構成とすることもできる。
【００１５】
ここで、「自立補助手段が加えられ」とは、本願の外槽側ライナが建て方される際に起立の保持を強化するためのあらゆる機構をいい、周方向に曲げられた平板材たる外槽側ライナの凸面及び／もしくは凹面の周回方向もしくは／及び重力方向に一定の寸法間隔でスチフナが接合されることで側ライナ全体の剛性を高める態様、当該外槽側ライナの平断面において少なくとも部分的に屈曲もしくは折り曲げ加工された構造を採用することで形状的に側ライナの剛性を高める態様、外槽側ライナの板厚を一定以上の寸法とすることで側ライナの剛性を高める態様、外槽側ライナを比較的初期段階で周回方向に連綿と結合させて環状を形成させることで環状体としての剛性を高める態様、外槽側ライナの周回方向にスチフナもしくは補助板を接合したうえで該外槽側ライナを周回方向に連綿と巻回させて環状を形成させつつ当該スチフナもしくは補助板をも結合させてバンド状の環状体を形成させることでリブ付環状体としての剛性を高める態様、外槽側ライナの凸面に表面からスタッドジベル等の部材が突合するように設けることで側ライナの剛性を高める態様、外槽側ライナとこれに積層もしくは連接される外層側ライナとの接合部分に裏当板等を仮設もしくは本設的に設置することで接合部分の剛性を高める態様、或はこれらの態様のうちの任意の２つ以上の態様の組み合わせが採用されてよく、このいずれもが本願の技術思想に包摂される。この自立補助手段が外槽側ライナに加えられることによって、該側ライナの建て方の際に自立状態を多層にわたって保持することが可能となる。ここで「多層」とは、１枚ものである外槽側ライナが複数層に亘って上下方向に積層されることをいう（以下、特記無き限り同様）。また、ここで「自立」とは、自重による崩壊を招かないというだけでなく、強風や地震の場合でも崩壊せずに起立状態を保持でき、かつ、外槽側ライナが防液堤の型枠の一方を兼ねる場合には防液堤用コンクリートの打設の際の側圧にも耐えうる側圧対向力を備えた性質をいう。これは逆にいえば、防液堤用コンクリートのための内側型枠において、上記態様でいう自立補助手段が支保工を兼ねるので、従来技術でいうところの支保工が内側型枠側において不要となるという効果をもたらすことになる。
【００１６】
なお、上記の態様で、外槽側ライナを周回方向に結合させて環状を形成させるにおいては、結合される単位ライナの一方もしくは双方の外側（すなわち防液堤構築側）に裏当金を予め工場工程で付けておき、現場でライナ板―ライナ板の接合時にかかる裏当金を溶接することで両者を結合するようにしてもよい。この場合には、ライナ板―ライナ板の溶接作業は非コンクリート側からのみで施工可能となるから、コンクリート施工工事との上下作業の取り合いを避けることが可能となる。この裏当金は縦方向の接合にも横方向の接合にも用いることができる。いずれにしても、非コンクリート側からのみで施工可能となる。この場合の裏当金は本設とすることができる。このように事前に取り付けておくこれらの縦・横方向の裏当金はライナー板同士の連結を行う場合のガイド機能を果たすことから、ガイド部材として定義することも可能である。
【００１７】
また、上記の場合、裏当金としてはたとえば平板（ＦＢ：フラットバー）状材をライナー材に点付で仮設的にスポット溶接しておく態様を用いてもよい。開先もしくは裏側をプレハブ施工しておき、現場に搬入後、現場施工時には隣接ライナー板取付時のガイド役も果たさせることができる。
【００１８】
本発明によれば、外槽側ライナの施工を防液堤の構築に依存せずに先行して行うことができる。また、本発明によれば、外槽側ライナの溶接を内面からのみの溶接継手とすることができ、側ライナ作業は貯槽内側からのみのかかわりで施工可能となり防液堤の作業に干渉しない。このため、側ライナを境に、内側と外側との施工を物理的に分離することができるから、側ライナの外側の作業足場を準備することを不要とする経済的な効果のみならず、側ライナ側の施工と防液堤側の施工とが入り混じることで生じ得る落下事故等の起こる余地をなくすという安全上の効果も奏されることとなる。この場合においては特に、外槽側ライナを自立可能に構築するので、単に外槽側ライナを防液堤型枠と兼用したこと以上の効果として、側ライナの多層分の先行施工が可能となるから、単層ごとに行うしかなかったために１層ごとに取合い作業・入れ替わり作業が発生せざるを得なかった従来技術上の工期的制約から解放され、工期短縮、安全性確保を一層推進することができる。
【００１９】
また、本発明は、前記側ライナを用い、その外側にコンクリートを打設形成することができ、また、該コンクリートとして、プレストレストコンクリートを用いて貯槽構造を提供するものである。
【００２０】
本発明によれば、自立した外槽側ライナを型枠として用いることができ、この外槽側ライナと外側に設けられる型枠との間にコンクリートを打設することで、外槽側ライナとプレストレストコンクリート防液堤（ＰＣ防液堤）とを一体化することができる。また、外槽側ライナが防液堤のコンクリート打設用の内側型枠を兼用するので、防液堤の作業は貯槽の外面からのみの係わりで施工可能となり、貯槽内面で行われる内槽に係わる作業に干渉しない。この場合に、特に、外槽側ライナを自立可能に構築することで、側ライナの多層分の先行施工を可能とした結果、従来よりも一層の工期短縮、安全性確保を推進することができる点については上記と同様である。この場合、防液堤の作業としての型枠の所定厚の保持作業（たとえばセパレータ設置作業）、支保工作業等について貯槽の外面からのみでの作業を可能とするために、たとえば外槽側ライナ上に所定間隔でセパレータ挿通用の孔を穿孔し、この孔を挿通するセパレータを受けるべきナットを外槽側ライナのいずれか側に固着するようにしてもよい。
【００２１】
上記態様における外槽側ライナとセパレータもしくはタイロッドとの取合い・接合については、たとえば、ライナにナットを溶接等で仕込んでおいてセパレータもしくはタイロッドをねじ止めする等により取り付ける態様、セパレータもしくはタイロッドをスチフナに溶接する態様、セパレータもしくはタイロッドをスチフナに金具等で引っかける態様、スチフナにナットを埋め込む、もしくは溶接する態様、スチフナに穴を開けておいてセパレータもしくはタイロッドをこの穴に貫通させてから後ろをナットで留める態様、ライナに穴を開けておいてセパレータもしくはタイロッドを通して留め（ネジ、溶接等）後で（気密性を充足するように）塞ぐ態様のうち一つもしくは複数を採用することができる。
【００２２】
本願において、側ライナは、上述のように、コンクリート打設時には側圧対向力を必要とするが、コンクリート打設が完了した後には、気密性のみが要求性能として規定される。これはタンク内に貯蔵するガスが漏れないようにする必要からである。この気密性確保の手段としては、ライニング、気密溶接等、既存の各種手段を採用することができる。ここでライニングとは、物体の表面又は内面に定着可能な物質・物体を比較的厚く覆う表面処理のことをいう。
【００２３】
また、本発明において、前記スチフナは、断面が平板（ＦＢ：フラットバー）状、Ｌ字形状、Ｔ字形状、Ｉ字形状、Ｈ字形状のいずれかをした軸材が長手方向に若干湾曲されて前記側ライナのいずれかの側に周接するように設けられることができる。たとえばＦＢの場合には、板厚面を側ライナ面に接しさせ幅広面が上下に向くように配置することができる。Ｌ字形状の場合には、Ｌ字の縦棒をライナの上下方向と略平行としＬ字の筆順最後の末端の突端がライナ面に突接するように配置することができる。上記構成によれば、外槽側ライナに自立強度を確保する一定以上の剛性、すなわち多層分自立可能とする程度の剛性を持たせることもできる結果として、外槽側ライナの板厚を相対的に薄くすることができる。なお、Ｌ字形状においては、上向き（Ｌ字のままの状態）に配置することも下向き（Ｌ字を逆さにした状態）に配置することもできる。上向き配置の場合には水がたまらないように手当することが望ましく、下向き配置の場合には、コンクリート打設時にコンクリートが一部回りにくくていわゆる「す」ができてしまわないように手当することが望ましい。
【００２４】
本発明の上記態様において、スチフナに鉄筋貫通用の穴を穿設してこれに鉄筋を挿通させる態様（「挿通態様」）を用いてもよい。スチフナが一定以上の大きさの場合には挿通する態様を取らざるを得ない。この態様の場合には、スチフナに穿設された穴を鉄筋配筋工事の際のテンプレートとして利用でき、さらに、スチフナを大型化することが可能となる。また、代替的に、スチフナの表面に鉄筋を摺接させることによってスチフナと鉄筋とを固定させる態様（「摺接態様」）をとってもよい。この場合の固定とは、鉄筋―スチフナの溶接、クランプ留め、ビス留め、治具による接続等、各種態様を含むことができる。挿通態様、摺接態様共、鉄筋とスチフナとの接合は工場にて予めプレハブ的に施工することもできるし、建築施工現場で行うこともできる。このように鉄筋とスチフナとを抱き合わせた実質的に一体化された構造として扱うことで、施工は便宜性が向上する。
【００２５】
さらに上記の態様においては、スチフナ―スチフナの切れ目を仮設（もしくは本設）のプレートで接合するようにすることもできる。すなわち、上述したように、ライナー板とライナー板との横接合部分には縦方向に走る裏当金が（コンクリート施工側から溶接作業をしなくてもよいように）コンクリート施工側に取り付けられている一方、スチフナもコンクリート側において周回方向に突設されているため、裏当金とスチフナとの取合い部分においては交錯が発生する。これは、スチフナの切れ目とライナー板の切れ目とは必ず連動し、スチフナはライナー板の切れ目内に収まるように設定されるのが好ましいためである。その結果、スチフナの切れ目部分が生じる。この場合に、当該切れ目部分の非コンクリート側においてジョイント用スチフナ（以下、「仮スチフナ」ともいう。）を、コンクリート施工側に取り付けられるスチフナの双方とかぶるような配置で、取り付けられるようにする。こうすることで、スチフナ―スチフナのジョイント部分が接合性が担保される結果、強度を出すことができ、しかも、スチフナ―スチフナ間の接合作業としてのジョイント用スチフナのライナー板への溶接作業は非コンクリート側からのみの施工とすることができる。よって、自立性の確保に重要なスチフナ―スチフナのジョイント作業についても、コンクリート施工作業との取り合いをなくすことができる。ここで、このジョイント用スチフナとしては、Ｌ字形状、Ｃ型形状、Ｈ型形状、ＦＢ型形状のいずれであってもよい。なお、このジョイント用スチフナは仮設でも本設でもよい。
【００２６】
ここで、上記構成に係る本発明において、オプションとして鉄筋受架台をコンクリート打ち込み用にセットし、鉄筋を縦横にして交差点を緊結もしくは溶接等して網型に組んだものをかかる鉄筋受架台もしくは上記スチフナに接合させもしくはこれらを貫通させるようにして外槽側ライナと一体加工しておくようにしてもよい。このようにした場合には、タンク施工現場での鉄筋工の作業を最小化できるとともに、鉄筋工と型枠工との交錯、鉄筋工とその他職種工との交錯を最小化できるから、安全上の懸念事項を減少させ、より一層の安全性が物理的に担保された施工環境を実現することが可能となる。
【００２７】
また、上記課題を解決するために本発明の一態様に係る貯槽の施工法は、内槽側板の施工工程と、予め自立補助手段を外槽側ライナに付設する工程と、前記自立補助手段が付設された外槽側ライナを施工する工程と、前記外槽側ライナを内側型枠としこれと相対する外側型枠を施工する工程と、前記外槽側ライナと前記外側型枠との間にコンクリートを打設して防液堤を施工する工程とを備えてなる。前記自立補助手段として、前記外槽側ライナにスチフナを設ける構成をとることもできる。本発明の別態様として、これらの構成に加えてさらに、内槽屋根及び外槽屋根を組み立てもしくは準備する工程とを備え、内槽側板上部の形成工程が完了した後、前記内槽屋根を前記内槽側板の上部側に連結し、外槽側ライナ上部の形成工程が完了した後、前記外槽屋根を前記外槽側ライナの上部側に連結するとする構成をとることもできる。
【００２８】
すなわち、上記態様の裏当金、仮スチフナの施工を入れた場合、施工手順としては、たとえば、
１  まず裏当金突合せ溶接をライナー板に施工する。
２  上記ライナー板を現場に搬入し、現場でライナー板とライナー板とを連接組み立てする際に、ガイド部材たる裏当金に当てるようにして取り付ける。
３  上記ライナー板の位置決めが確定されたら、その位置において、縦方向の裏当部の突合せ溶接を行い、次いで、周方向の裏当部の突合せ溶接を行う。
４  仮スチフナを非コンクリート側から取り付ける。
５  防液堤のコンクリートを打設する。
６  コンクリート打設完了後、仮スチフナを（仮設の場合には）撤去する。仮スチフナは上述のとおり、仮設でも本設でもよいが、好ましくは仮設とする。
【００２９】
本発明によれば、外槽側ライナを自立形とし、この外槽側ライナを用いて防液堤を構築することで、外槽側ライナ及び内槽側板の各施工を、防液堤側すなわち外槽側ライナよりも外側の各種工事の施工とは並行かつ独立して進めることができる。さらには、内槽屋根及び外槽屋根の施工を、外槽側ライナ、内槽側板の各施工と並行、独立して進めることができる。
【００３０】
また、本発明は、前記内槽屋根と外槽屋根とを組み立てる工程には、前記内槽屋根と前記外槽屋根との間に仮支柱を取り付ける工程を含み、前記内槽屋根を組み立てる工程には、内槽側板に沿って内槽屋根を空気圧にて浮上させるための仮屋根を取り付ける工程と、シール部を取り付ける工程とを含むことを特徴とする貯槽の施工法を提供するものである。
【００３１】
本発明によれば、外槽側ライナ、内槽側板の各施工と並行して内槽屋根及び外槽屋根の施工を進めることができるので、外槽側ライナ、内槽側板がそれぞれでき上がる段階で、内槽屋根及び／もしくは外槽屋根との接続を行うことができる。
【００３２】
また、本発明は、前記外槽側ライナの施工工程は、たとえばスチフナプレートの付設を含めた自立補助手段の付設を加えたことで多層の自立性を維持する剛性を有する側ライナを所定枚数取り付け、前記側ライナの外側に設けられる外側型枠との間にコンクリートを打設し、防液堤を外槽側ライナと一体化して形成する工程を含んでなることを特徴とする貯槽の施工法を提供するものである。
【００３３】
本発明によれば、外槽側ライナを多層分にわたって自立形とすることを可能としたうえで先行させることで、これと相対する防液堤の外側型枠の施工にあたっては片側だけの施工で済むから、コンクリート打設前の現場要搬入資材を少なくできる。よって、コンクリート打設工事の前工事における現場錯綜状況を整然としたものに変え、安全性の一層の向上、資材置き場の節約、工期の一層の短縮を実現することができる。
【００３４】
本発明によれば、外槽側ライナの構造として多層分を独立して自立可能な構造を用い、外槽側ライナを型枠として防液堤を構築でき、また、内槽側板の施工と、外槽側ライナの施工の各施工の優先順位が問われないので、施工全体の工期を大幅に短縮できる。また、上記自立可能とすることで、施工途中における倒壊を防止することができる。さらには、強風、地震等が発生した場合でも倒壊を防止し安全な施工環境を実現することができる。
【００３５】
また、本発明は、前記内槽屋根と外槽屋根とを組み立てる工程には、前記内槽屋根と前記外槽屋根との間に仮支柱を取り付ける工程を含み、前記内槽屋根を組み立てる工程には、仮屋根部を取り付ける工程と、シール部を取り付ける工程とを含むことを特徴とする貯槽の施工法を提供するものである。
【００３６】
本発明によれば、内槽側板の施工、外槽側ライナの施工の各工程の進捗に係わりなく、内槽屋根および外槽屋根を組み立てる工程を進めるとともに、浮上用機構を内外槽施工側・防液堤施工側の取合い／錯綜なしに構築でき、すなわち防液堤側施工が内槽側板、外槽側ライナの工事に依存しない施工環境を実現できるので全体の工期短縮に寄与できる。また、内槽側板及び内槽屋根が完成した時点で内槽屋根の上に外槽屋根を乗せた状態で屋根を浮上させるので防液堤の施工進捗に係わらず内槽を完成することができる。
【００３７】
また、本発明は、前記外槽側ライナの施工工程は、スチフナを備えた剛性の側ライナを所定枚数取り付け、前記側ライナの外側に設けられる外側型枠との間にコンクリートを打設することで外槽側ライナと一体化される防液堤を形成していく工程を含んでなることを特徴とする貯槽の施工法を提供するものである。
【００３８】
さらにまた、本発明の別態様において、前記外槽側ライナは複数の周曲された平板が上下方向及び／もしくは周回方向に連接されてなり、各前記複数の周曲された平板同士が裏当金突合せ溶接にて接合されている構成をとることもできる。また、本発明は、上記の構成に加えて、前記内槽工程は内槽側板を立設する内槽側板施工工程を含み、前記内槽側版の施工に連動させて該内槽側板の上部に内槽屋根を取り付ける内槽屋根施工工程と、前記内槽側板及び前記外槽側ライナが組み上がってから前記内槽屋根及び外槽屋根を前記外槽側ライナと接合する側板屋根接合工程とをさらに含む構成をとることもできる。
【００３９】
総じて本発明によれば、外槽側ライナの施工工程において、外槽側ライナの外側のコンクリートの打設を容易にでき、防液堤を外槽側ライナに一体化して構築できる。
【発明の効果】
【００４０】
本発明の貯槽構造は、外槽側ライナとして、例えばスチフナを付けることを含めた自立補助手段を付設されたことで多層にわたる自立可能性が強化した外槽側ライナを実現しているので、これを防液堤の内側型枠を兼用するものとして利用することで、１層ごとの交錯を取り除いた多層にわたる内・外の別途・並行作業を可能とする施工環境を提供することができる。この内側型枠は取り外すことなく防液堤と一体化できるから、型枠の設置、取り外しの工期を削減できる。また本発明の施工法によれば、外槽側ライナを多層分自立して構築できるのでこの外槽側ライナを用いて防液堤の施工を、外槽側ライナの多層分施工完了後に、外槽側ライナより内側の各種工事の施工とは物理的に隔離された状況で独立して一挙に進めることができ、また一方で、外槽側ライナより内側においては、その外槽側ライナより外側の防液堤施工に係る各種工事と独立、並行して内槽側板の構築等内側の各種工事を追うことができる。また、内槽屋根及び外槽屋根の構築・設置も内槽側板および外槽側ライナの上部で支持できる状態になることを待たずに行うことができので、従来より一層の工期短縮ができ、貯槽建設の全体工期を短縮することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１Ａ】本発明の一実施形態に係る貯槽の施工の基礎工程を説明する図であり、その全体図を示す図である。
【図１Ｂ】本発明の一実施形態に係る貯槽の施工の基礎工程を説明する図であり、その一部拡大図を示す図である。
【図１Ｃ】本発明の一実施形態に係る貯槽の施工のうち外槽側ライナ及びそれに付設する自立補助手段の一としてのスチフナを説明するための概念的斜視図である。
【図１Ｄ−１】本発明の一実施形態に係り、外槽側ライナ５にタイロッド（セパレータ）を固定する態様を示した図である。
【図１Ｄ−２】本発明の一実施形態に係り、図１Ｄ−１の態様に代替させて、外槽側ライナ５に直接穴を穿設してタイロッド（セパレータ）を接合する態様を示した図である。
【図１Ｄ−３】本発明の一実施形態に係り、図１Ｄ−１、図１Ｄ−２の態様に代替させて、外槽側ライナ５に接合されたスチフナ６に対してタイロッド（セパレータ）を接合する態様を示した図である。
【図２Ａ】本発明の一実施形態に係る貯槽の外槽側ライナ、内槽側板、内槽屋根の各施工の初期工程を説明する図であり、その全体図を示す図である。
【図２Ｂ】本発明の一実施形態に係る貯槽の外槽側ライナ、内槽側板、内槽屋根の各施工の初期工程を説明する図であり、その一部拡大図を示す図である。
【図３Ａ】本発明の一実施形態に係る貯槽の外槽側板、内槽側板、内槽屋根、外槽屋根の各施工の進行工程を説明する図であり、その全体図を示す図である。
【図３Ｂ】本発明の一実施形態に係る貯槽の外槽側板、内槽側板、内槽屋根、外槽屋根の各施工の進行工程を説明する図であり、その一部拡大図を示す図である。
【図４Ａ】本発明の一実施形態に係る貯槽の外槽側板、内槽側板、内槽屋根、外槽屋根の各施工の進行と同時に屋根の浮上のための事前処理工程を説明する図であり、その全体図を示す図である。
【図４Ｂ】本発明の一実施形態に係る貯槽の外槽側板、内槽側板、内槽屋根、外槽屋根の各施工の進行と同時に屋根の浮上のための事前処理工程を説明する図であり、その一部拡大図を示す図である。
【図５Ａ】本発明の一実施形態に係る貯槽の外槽側板、内槽側板、内槽屋根、外槽屋根の各施工の進行と同時に屋根の浮上のための準備工程を説明する図であり、その全体図を示す図である。
【図５Ｂ】本発明の一実施形態に係る貯槽の外槽側板、内槽側板、内槽屋根、外槽屋根の各施工の進行と同時に屋根の浮上のための準備工程を説明する図であり、その一部拡大図を示す図である。
【図６Ａ】本発明の一実施形態に係る貯槽の外槽側板の施工と、内・外槽屋根の浮上処理工程、内槽屋根と内槽側板の取付工程を説明する図であり、全体図を示す図である。
【図６Ｂ】本発明の一実施形態に係る貯槽の外槽側板の施工と、内・外槽屋根の浮上処理工程、内槽屋根と内槽側板の取付工程を説明する図であり、その一部拡大図を示す図である。
【図７Ａ】本発明の一実施形態に係る貯槽の内・外部付属品の取付工程と内・外槽屋根の外槽屋根と外槽側板（側ライナ）の取付工程を説明する図であり、その全体図を示す図である。
【図７Ｂ】本発明の一実施形態に係る貯槽の内・外部付属品の取付工程と内・外槽屋根の外槽屋根と外槽側板（側ライナ）の取付工程を説明する図であり、その一部拡大図を示す図である。
【図８】本発明の一実施形態に係る貯槽の完成にいたる工程を説明する図であり、全体構造を説明する図でもある。
【図９Ａ】本発明の一実施形態に係る外槽側板（側ライナ）の施工に関し、外槽側板の溶接、取付工程を説明する図であり、内槽側板、外槽側板、防液堤の並行して施工が進められる全体説明図を示す説明図である。
【図９Ｂ】本発明の一実施形態に係る外槽側板（側ライナ）の施工に関し、外槽側板の溶接、取付工程を説明する図であり、外槽側板（側ライナ）の突き合わせ溶接の施工を説明するための説明図である。
【図９Ｃ】本発明の一実施形態に係る外槽側板（側ライナ）の施工に関し、外槽側板の溶接、取付工程を説明する図であり、外槽側板（側ライナ）の裏当金付き突き合わせ溶接の施工を説明するための説明図である。
【図１０Ａ】本発明の背景技術としての内槽、外槽からなる二槽構造の貯槽を説明する図であり、貯槽と独立して防液堤を備える貯槽構造を示す図である。
【図１０Ｂ】本発明の背景技術としての内槽、外槽からなる二槽構造の貯槽を説明する図であり、外槽側板と防液堤を一体化した貯槽構造を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００４２】
以下、図面を参照して本発明を実施するための形態について説明する。まず、本発明の一実施形態に係る貯槽全体の施工工程と貯槽構造とについて説明する。施工としては、大きく分けて、内槽側板の施工、外槽側ライナに係る自立補助手段の付設施工、外槽側ライナの施工、防液堤の施工、内槽屋根の施工、外槽屋根の施工を備えてなる。また、基礎版等の施工と、それに伴う排水機構の施工、また、内槽屋根の施工と外槽屋根の施工とに関連しての浮上用機構の施工などが、それぞれ必要に応じて行われる。また、貯槽構造としては、内槽側板、外槽側ライナ、防液堤、内槽屋根及び外槽屋根からなる、基本構造がある。
【００４３】
また、本発明に係わる機構として、内槽屋根及び外槽屋根が組み立てられた後、内槽側板、外槽側ライナのそれぞれ当該屋根が取り付け固定されたのちは、不要となる浮上用機構などがある。従来の構造、工法は、防液堤を構築するに際し、コンクリートの打設のために、内側型枠、外側型枠を必要とすることから、防液堤の施工、外槽側ライナの施工等、優先順があった。本発明では、外槽側ライナを自立形とすることに着目し、かかる制限がなく内槽の構築、内槽屋根及び外槽屋根の組み立て、内部工事等を並行もしくは先行して進めることができることになる。この点についての詳細は以下に順を追って明らかとなる。
【００４４】
まず本発明の一実施形態に係る貯槽の施工の基礎工程を図１により説明する。図１Ａの全体図において、貯槽の土台となる支持杭１が所定数打ちこまれ、底板となる基礎版、底部ライナ２を施工する。その上部の円周囲に、内槽側板の土台となる内槽アニュラ（図示略）、内槽側板を取り付けるアンカーストラップ３を設置する。また外槽側ライナとなる側ライナ５を設置する。外槽側ライナ５はたとえばスチールで形成されている。貯槽の外周を一部拡大して図１Ｂに示す。
【００４５】
図１Ｂにおいて、外槽側ライナ５には、強度を保つために要所にスチフナ（以下、「スチフナプレート」ともいうが、形状はプレートに限定されない。）６が取り付けられている。図１Ｃは本発明の一実施形態に係る貯槽の施工のうち外槽側ライナ及びそれに付設する自立補助手段の一としてのスチフナを説明するための概念的斜視図である。図１Ｃに概念的に示されるように、自立補助手段の一としてのスチフナは外槽側ライナのたとえばタンク外面側（すなわち防液堤施工側）にたとえば事前に（鉄工所等で）組み立てられる。スチフナとしては平面を上下方向にとり、側面が外槽側ライナの周壁面に取り付け・接合されるように、たとえば事前に（鉄工所等で）組み立てられる。より詳細には、スチフナは上下方向に取り付けられる。この取付はたとえば溶接によることができる。
【００４６】
図１Ｃに示されるように、外槽側ライナのタンク外面側にはさらにスタッドジベル５１０が一定間隔で上下左右方向に取り付けられている。スタッドジベル５１０は、たとえば外槽側ライナ５に金属を採用した場合に当該金属面と（後に施工される）防液堤のコンクリートとの定着を増強させ金属面をコンクリートに固定するための金属部品である。また、外槽側ライナ５は一枚板を周壁状に曲げ加工して形成される。当該外槽側ライナは２枚または複数枚を予め地上で繋ぎブロック化して組み立てても良い。外槽側ライナ５の積層方向、周回方向には隣接する外層側ライナ５との接続をとるための裏当板５２０ｂ，５２０ａが取り付けられている。この裏当板５２０ｂ，５２０ａは予め工場において外槽側ライナ５に取り付けられている。現場で外槽側ライナ５の一方（裏当板５２０ｂもしくは５２０ａの取り付けられたライナ）を設置し、裏当板５２０ｂもしくは５２０ａをガイドとして隣接する外層側ライナ５を配置する。こうして得られる外槽側ライナ５―外槽側ライナ５の接合時にかかる裏当板５２０ｂ，５２０ａをたとえばスポット溶接する（図示しない）ことで両者を結合するのが好適である。この場合には、外槽側ライナ５―外槽側ライナ５の溶接作業は非コンクリート側（図１Ｃのタンク内面側）からのみで施工可能となるから、コンクリート施工工事との上下作業の取り合いを避けることが可能となる。裏当板５２０ｂ，５２０ａとしてはたとえば平板（ＦＢ：フラットバー）状材を外槽側ライナ５に点付で仮設的にスポット溶接しておいてもよい。
【００４７】
図１Ｃにおいて、さらに周回方向には、より自立剛性を増すために、仮設スチフナ５３０が溶接または治具にて取り付けられている。なお、同図において、スチフナ６として平板のものを例として図示してあるが、スチフナとしてはこの形状に限定されるものではなく、たとえば断面Ｌ字形状、断面Ｔ字形状を含め各種形状のものを採用することができ、そのいずれであっても本願の技術思想に包摂される。なお、裏当板５２０ａ，５２０ｂの配置として同図に挙げた態様はその一例にすぎず、上下逆でもよいし、縦横の勝手違いも可能である。
【００４８】
同図には図示していないが、好適には、外槽側ライナ５の周回方向にスチフナ６を接合したうえで外槽側ライナ５を周回方向に連綿と巻回させて環状を形成させつつスチフナ６同士を結合させる。これにより外槽側ライナ５とスチフナ６とでバンド状の環状体が形成され、いわばリブ付環状体としての剛性が発揮されることが可能となる。これにより、外槽側ライナ５を多層に独立的に積層しても自立性が確保されることとなる。
【００４９】
なお、自立補助手段として、好適には上述したようにスチフナの採用を主眼としているが、それに加えて、或いはそれに換えて、上記のように外槽側ライナの凸面に表面からスタッドジベルを突設させる態様の採用、外槽側ライナの積層もしくは周回方向の接合部分に仮設スチフナを裏当として設ける態様の採用、外槽側ライナの板厚の厚いものの採用、外槽側ライナ５自体を平断面形状において少なくとも部分的に屈曲状もしくは折り曲げ状に加工したものを採用する態様、外槽側ライナ５を単層で１周分早期に巻回させつつ連綿と結合させて環状を形成させてしまい、形状面からの剛性を確保する態様等が考えられるが、すべて本願の技術思想に包摂される。
【００５０】
図１Ｄ−１は上記態様に加えて、さらに、外槽側ライナ５にタイロッド（セパレータ）を固定する態様を示した図である。タイロッド（セパレータ）は防液堤に係るコンクリート打設工事において、防液堤の壁厚（たとえば８００ミリメートル）を打設時も保持することができるようにするための治具である。同図に示されるように、タイロッド３１は、側ライナ５にドン突き溶接されるタイナット３３に螺合される態様（同図（ａ））、もしくは側ライナ５に溶接される金属製治具４０に埋め込みもしくは接合されたタイナット３３に螺合される態様（同図（ｂ））等が採用される。このようにして、タイロッド（セパレータ）と側ライナ５との接合性が確保され、結果、コンクリート打設の際の壁厚の保持が可能となる。
【００５１】
図１Ｄ−２は図１Ｄ−１の態様に代替させて、外槽側ライナ５に直接穴を穿設してタイロッド（セパレータ）を接合する態様を示した図である。同図に示されるように、側ライナ５に穿設された下孔３８を挿通したタイロッド３１が側ライナ５側でタイナット３５にて螺合される態様（同図（ａ））、もしくは側ライナ５に穿設された下孔３８を挿通したタイロッド３１が側ライナ５側でウイングナット３６にて螺合される態様（同図（ｂ））等が採用される。このようにして、タイロッド（セパレータ）と側ライナ５との接合性が確保され、結果、コンクリート打設の際の壁厚の保持が可能となる。
【００５２】
図１Ｄ−３は図１Ｄ−１、図１Ｄ−２の態様に代替させて、外槽側ライナ５に接合されたスチフナ６に対してタイロッド（セパレータ）を接合する態様を示した図である。同図に示されるように、側ライナ５に突接されたスチフナ６の起立面にドン突き溶接されるタイナット３４にタイロッド３１が螺合される態様（同図（ａ））、側ライナ５に突接されたスチフナ６の起立面に穿設された下孔３９を挿通したタイロッド３１がスチフナ内側面にてタイナット３５にて螺合される態様（同図（ｂ））、側ライナ５に突接されたスチフナ６の起立面に穿設された下孔３９を挿通したフックタイプのタイロッド３２がスチフナ内側面にてタイナット３５にて係合される態様（同図（ｃ））、側ライナ５に突接されたスチフナ６の起立面にたとえば上側から包接されたタイ金具３７の起立面にドン突き溶接されるタイナット３４にタイロッド３１が螺合される態様（同図（ｄ））等が採用される。このようにして、タイロッド（セパレータ）と側ライナ５との接合性が確保され、結果、コンクリート打設の際の壁厚の保持が可能となる。
【００５３】
上記の態様においては、外槽側ライナ５は、スチフナ６にて強化されているので多層にわたって自立可能となる。これにより、施工途中における倒壊を防止することができる。さらには、強風、地震等が発生した場合でも倒壊を防止し安全な施工環境を実現することができる。また、外槽側ライナの溶接を内面からのみの溶接継手とすることができることから、側ライナ５の取付作業は図１Ｃでのタンク内面側からのみのかかわりで施工可能となり防液堤の作業に干渉しない。このため、側ライナ５を境に、内側と外側との施工を物理的に分離することができることとなり、側ライナ５のタンク外面側の作業足場を準備することを不要とする。のみならず、側ライナ５側の施工と防液堤側の施工とが入り混じることで生じ得る落下事故等の起こる余地をなくすから、現場の作業員にとって安全な作業環境が提供されることとなる。この場合においては特に、外槽側ライナが多層に自立可能に構築されるので、単に外槽側ライナを防液堤型枠と兼用したこと以上の効果として、側ライナの多層分の先行施工が可能となる。すなわち、これまで単層ごとに行うしかなかったために１層ごとに取合い作業・入れ替わり作業が発生せざるを得なかった従来技術における工期的制約から解放され、工期短縮、安全性確保を一層推進することができる。ここで、多層とは、図１Ｃで示される１枚ものである外槽側ライナ５が複数層に亘って上下方向に積層されることをいう。因みに、図１Ｃでは単層（１層）が周回方向に（横方向に）接続されている態様が示されている。多層を形成する際に裏当板５２０ｂにより接続性を強固にし、また、スチフナ６を上記のとおりに周回方向に環状に設けることで自立性を増強するものである。
【００５４】
さらに、この自立補助手段によって補強された側ライナ５は、防液堤１０の型枠として使用できる。即ち、側ライナ５を内側の型枠とし、外側型枠（図示省略）との間に、スチフナ６を含め側ライナ５の外側（タンク外面側）に設置される鉄筋７等の施工した後にコンクリートを打設することで、ＰＣ防液堤と外槽側ライナとを一体化構築できる。図１Ｂに図示したスチフナ６は、断面Ｌ字形状で側ライナ５から上方へ突出するように取り付けられてなるが、このスチフナ６の形状については、これに限定されるものではなくたとえば図１Ｃに示されたもの等であってもよいのは上述のとおりである。スチフナ６の外槽側ライナとの取合い部分の態様としては、平板状に側ライナ５から突出して設けられてもよく、側ライナ５と外側に打設されるコンクリートからなるＰＣ防液堤と相まって所望の強度を維持できるものであればその他の形状であってもよい。また、上記自立可能性を担保する手段として、上記に換えて／上記と相まって、外槽側ライナ５の板厚を所定以上の厚さにすることであってもよい。なお、本実施形態では、外槽側ライナ５の外側（タンク外面側）にスチフナ６を設けた例を示しているが、屋根浮上は内槽側板と内槽屋根との間の空気圧を利用して行うので、スチフナ６を側ライナ５の内側（タンク内面側）に設けるものであってもよい。
【００５５】
基礎施工の工程が終わると、内槽側板の施工、外槽側ライナの（現場）施工、内槽屋根及び外槽屋根の施工が開始されるが、本発明では、互いに拘束されずに独立、並行して施工できる。これら本発明の一実施形態に係る貯槽の外槽側ライナ、内槽側板、内槽屋根の各施工の初期工程を図２Ａ、図２Ｂにて説明する。図２Ａは全体図を示し、図２Ｂはその一部拡大図を示す。
【００５６】
図２Ａの全体図において、右側は断面を、左側は外槽側ライナ、内槽側板の各一部外観を図示している。内槽側板の施工は、内槽アニュラ２１の上に所定の大きさの内槽側板８を横方向および縦方向に溶接固定していき、１層、２層と順次組み立てていく。
【００５７】
また外槽側ライナ５の施工は、スチフナ６付きの側ライナ５を横方向および縦方向に溶接固定していき、１層、２層と順次組み立てていく。この外槽側ライナとしての側ライナ５は、スチフナ６にて強化されているので多層にわたっても自立可能であり、そのため、強風、地震等に対しても十分剛性を維持できることから、施工中の倒壊が防止される。また、この補強された側ライナ５は、防液堤１０の型枠として使用できる。この側ライナ５の外側に鉄筋を配筋し、その外側に図示しない外側型枠（コンクリート型枠）を建方し、側ライナ５と外側型枠との間にコンクリートを打設して防液堤１０が形成される。
【００５８】
この外槽側ライナ５を防液堤の有無に依らずに施工可能とし、自立可能な側ライナ５が結果として防液堤１０の内側型枠としても使用できる仕組みの詳細は図９Ａ乃至図９Ｃにて説明される。
【００５９】
図９Ａは、本発明の一実施形態に係る内槽側板、外槽側ライナ、防液堤の各施工が並行して進められることを示している。内槽側板８は所定の大きさの鋼板を縦横方向に組合せて構築されるもので、所定の高さ足場（ブラケット足場)８１を取り付けながら上方へ組み立てられる。
【００６０】
また、外槽側ライナ５も、所定の大きさの鋼板を縦横方向に組合せて構築されるもので、所定の高さ足場（ブラケット足場)５１を取り付けながら上方へ組み立てられる。この側ライナ５の外側となる面には所定間隔でスチフナ６が取り付けられており自立できるので、外側に構築される防液堤１０に先行して側ライナ５が図示のように構築できる。従って、防液堤１０の構築には、この側ライナ５を内側型枠として使用でき、外側の足場１１を組み、外側型枠（図示省略）の組み立てだけで、その型枠間にコンクリートを打設していくことになる。
【００６１】
側ライナ５の縦横方向の接続は、例えば縦方向では図９Ａに図示される溶接継ぎ手位置５２にて、図９Ｂに示されるように、側ライナ５の両面から突き合わせ溶接することで行われる。
【００６２】
一方、防液堤１０の施工に際し、足場１１の構築等が必要であるが、これは上記の次第により、側ライナ５の構築とは独立／並行して構築できることから、側ライナ５の構築と干渉する場合がでてくる。本発明では、これを解決するために、図９Ｃに示すように、側ライナ５の溶接継ぎ手位置５２にて、裏当金５３を当てて溶接する裏当金付き突き合わせ溶接を行うようにした。こうして防液堤１０の施工と側ライナ５の施工とを夫々完全に独立／並行して進めることができる。
【００６３】
また、内槽屋根及び外槽屋根の施工については、まず内槽屋根９の構築から始められる。内槽屋根９の構築のため屋根架台９４が組み立てられ、その上に内槽屋根９が架けられていく。かくして、内槽側板の施工、外槽側ライナの施工、内槽屋根の施工の、各工程が独立して行うことを可能としている。
【００６４】
図２Ｂに図示しているように、底部ライナ２の周囲上に形成した底部保冷リングベース４の上に底部保冷リング４１を形成し、その上に内槽側板８を固定する内槽アニュラ２１を設置する。そして内槽側板８の１層がアンカーストラップ３に固定される。また、内槽屋根及び外槽屋根を独立して施工するので、その浮上用設備も先行して組み立てることができる。その詳細は後述するが、屋根架台９４、内槽屋根９とは独立して内槽アニュラ２１の上に仮支柱９２を組み立て、浮上用仮屋根を設置していく。
【００６５】
かかる屋根架台９４、内槽屋根９等、その他の部材の搬入等には、図示しない資材搬入搬出用および作業者用の出入り口の外に、クレーンも用いられる。
【００６６】
内槽側板８の積み上げ施工、外槽側ライナ５およびコンクリートの打設施工が、独立して進められる一方、内槽屋根９および外槽屋根９５の施工を進めることができる。図３Ａ、図３Ｂは、本発明の一実施形態に係る外槽側板、内槽側板、内槽屋根、外槽屋根の各施工の進行工程を説明する図であり、図３Ａは全体図を、図３Ｂは貯槽外周の一部拡大図を示す。
【００６７】
図３Ａ、図３Ｂにおいては、内槽屋根９の構築と並行して外槽屋根９５が組み立てられることを示す。本発明では、内槽側板、外槽側ライナの施工進行に依らずに内槽屋根及び外槽屋根を組み立て可能とするために、図３Ｂに示すように、仮支柱９２に取り付けられた浮上用仮屋根９１と内槽屋根９の先端とが取り付け固定される他、外槽屋根９５の構築に当たり内槽屋根９の骨格に仮支柱９３が要所に設けられてなる。この仮支柱９３を用いて外槽屋根９５が組み立てられていく。
【００６８】
図４Ａ、図４Ｂは、本発明の一実施形態に係る貯槽の外槽側ライナ、内槽側板、内槽屋根、外槽屋根の各施工の進行と同時に行われる屋根の浮上のための事前処理工程を示している。図４Ａは全体図を、図４Ｂは貯槽の外周の一部拡大図を示す。図４Ｂに詳細に示されるように、内槽屋根９及び外槽屋根９５が略完成したことを示し、内槽側板、ＰＣ防液堤１０を含む外槽側ライナの完成有無に関係なく、浮上用仮屋根９１に固定された内槽屋根９の突端の仮支柱９３に外槽屋根９５の端が固定される。次いで、内槽側板８の最上端部の施工と並行して浮上用機構の施工を完成させていくことになる。
【００６９】
図５Ａ、図５Ｂは、本発明の一実施形態に係る貯槽の外槽側ライナ、内槽側板、内槽屋根、外槽屋根の各施工の進行と同時に行われる屋根の浮上のための準備工程を説明する図であり、図５Ａは全体図を、図５Ｂは貯槽の外周の一部拡大図を示す。図５Ａにおいて、内槽屋根９に外槽屋根９５の主要部が仮支柱９３により固定された後、屋根架台９４が撤去されたことを示す。
【００７０】
また、図５Ｂに詳細に図示されるように、並行して内槽側板８の上部に内槽屋根と接続するためナックルプレート９１１が取り付けられ、浮上に先立ち、ナックルプレート９１１の所定箇所及び仮支柱９２を介して浮上用レベリングワイヤー９１２が所定間隔で取り付けられる。併せて浮上用仮屋根９１の下段にはシール材９１３が配設される。これら浮上の準備を進める一方、屋根架台９４が撤去されるので、貯槽底部に必要な施工を行うことができる。底部ライナ２の上に底部保冷材を敷き詰め、その上に内槽底板９０が貼り付けられる。
【００７１】
図６Ａ、図６Ｂは、本発明の一実施形態に係る貯槽の外槽側ライナの施工と、内槽屋根及び外槽屋根の浮上処理工程、内槽屋根及び内槽側板の取付工程を説明するもので、図６Ａは全体構成を、図６Ｂは貯槽外周を一部拡大して示している。
【００７２】
図６Ａにおいて、内槽屋根９及び外槽屋根９５並びに内槽側板８、浮上用仮屋根９１及びシール材９１３で閉空間が構成される。図示しない送風ブロアにて内槽屋根９及び外槽屋根９５が段階的に除々に浮上される。図６Ｂに示すように、浮上用仮屋根９１は、初期位置９１ａから９１ｃに移動し、またシール材９１３も初期位置９１３ａから９１３ｃへと摺動する。
【００７３】
内槽側板８及び外槽屋根９５が最上部に達すると、まず、内槽屋根９とナックルプレート９１１の先端との結合処理をする。この結合に伴い、浮上用仮屋根９１、浮上用レベリングワイヤー９１２、シール材９１３、仮支柱９２が撤去可能となることから、撤去される。
【００７４】
一方、外槽屋根９５は、外槽側ライナが完成した後に、外槽側ライナの上部に固定接続される。
【００７５】
図７Ａ、図７Ｂは、本発明の一実施形態に係る貯槽の内・外部付属品の取付工程と外槽屋根及び外槽側ライナ５の取付工程とを説明するものであり、図７Ａは全体図を、図７Ｂは貯槽外周の一部を拡大して示す。図７Ａにおいて、内槽側板８及び外槽側ライナ５が最上部に達し、内槽屋根９と内槽側板８の最上端に接続固定されたナックルプレート９１１とが接続固定された後、外槽屋根９５の外槽屋根端部９５１が側ライナ５の上部即ち外槽側ライナ５の頂部９５２に固定される。図７Ｂに図示されるように、この外槽屋根９５の取り付けに伴い、内槽側板８と外槽屋根９５との間の仮支柱９３が撤去される。
【００７６】
一方、貯槽内部の機器取り付けや、液送等の内部管９００が施工される。図８は、本発明の一実施形態に係る貯槽の完成に至る工程を説明するための図であり、左側半分は外槽側ライナと一体化した防液堤の外観形状を、右半分は内槽側板外側の外観と一部内槽側板及び外槽側ライナを防液堤を含め断面として表している。
【００７７】
内槽側板と外槽側ライナとの間には、必要に応じて断熱工事が施される。例えば、図８に示すように、内槽壁板８と、外槽側ライナ５との間に保冷材Ｈを充填することが採用されてもよい。
【００７８】
貯槽外部の外構工事として、屋根階段９０１、頂部踊場９０２、貯槽頂部手摺９０３、外壁に昇降階段９７、ポンプステージ９６、ポンプ吊上用ジブクレーンＢ等が設置される。
【００７９】
以上説明した各実施形態は、本発明の理解のために例示されたものであり、本発明は、これらの実施形態に限定されるものではなく、種々の拡大、置換を許容するものである。また、本発明の技術思想から離れるものでない限り、特許請求の範囲に記載の構成と均等であるものも本発明の保護の範囲に含まれるものである。
【００８０】
たとえば上記説明した実施形態では、外槽側ライナ５に対して強度を保つための自立補助手段の位置として、外槽側ライナ５の一方の側、すなわち凸側もしくは代替的に凹側の要所に取り付けられる態様を例にとって説明したが、スチフナは外槽側ライナ５の両面に取り付けるものであってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００８１】
本発明は、ガス貯蔵タンクに係り、貯槽構造および貯槽の施工法において、外槽側ライナ、内槽側板の各施工工程を独立して行えるもので、施工手順に拘束がなく工期短縮できるので、今後のますます導入が進んでいく液化天然ガス（ＬＮＧ）を貯蔵する低温貯槽設備の構築に利用できる。したがって、液化天然ガス（ＬＮＧ）貯蔵タンク施工業を始め、高層かつ二重構造を構築する必要のある構築物を施工するための各種建築業等において利用可能性が大きい。
【符号の説明】
【００８２】
１…支持杭
２…底部ライナ
３…アンカーストラップ
４…底部保冷リングベース
５…外槽側ライナ
６…スチフナ
７…鉄筋
８…内槽側板
９…内槽屋根
１０…コンクリート壁（ＰＣ防液堤）
２１…内槽アニュラ
３１…タイロッド
３２…タイロッド（フックタイプ）
３３、３４、３５…タイナット
３６…ウイングナット
３７…タイ金具
３８、３９…下孔
４０…金属製治具
４１…底部保冷リング
９０…内槽底板
９１、９１ａ、９１ｃ…浮上用仮屋根
９２…仮支柱
９３…浮上用器材仮支柱
９４…屋根架台
９５…外槽屋根
１００…排水パイプ
１０１…排水路
５１０…スタッドジベル
５２０ａ，５２０ｂ…裏当板
５３０…仮設スチフナ
９１１…ナックルプレート
９１２、９１２ａ、９１２ｂ、９１２ｃ…浮上用レベリングワイヤー
９１３、９１３ａ、９１３ｃ…シール材
【要約】
【課題】外槽ライナが防液堤の外側型枠を兼用する工事を、外槽ライナ工事が１段に限らず多段に防液堤工事と干渉せずに独立的に先行工事できる貯槽構造及び貯槽の施工法を提供すること。
【解決手段】本発明は、防液堤を備えた外槽及び内槽を備えてなる貯槽であって、前記外槽に、自立可能な外槽側ライナを備えたことを特徴とし、また、前記外槽側ライナはスチフナを設けてなり、前記防液堤の内側型枠を兼用し、前記外槽側ライナは複数備えられ、各前記外槽側ライナ同士が裏当金突合せ溶接により接合されていることを特徴とする。
【選択図】図３Ａ【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図１Ｃ】
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【図１Ｄ−１】
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【図１Ｄ−２】
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【図１Ｄ−３】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図８】
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【図９Ａ】
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【図９Ｂ】
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【図９Ｃ】
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【図１０Ａ】
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【図１０Ｂ】
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