(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材の上面側に不織布を積層し、前記不織布に上方から粘着剤を供給しながら一対の塗布ロールにより挟圧することで、前記不織布に粘着剤が含浸されて前記基材と前記不織布とが一体化されたシート体を形成するシート体形成工程と、
前記基材の下面側全体を支持して前記シート体を水平に維持しながら前記粘着剤を硬化させる硬化工程とを備え、
前記基材は、表面に多数の気泡部を有する気泡緩衝シートの裏面側に、発泡ポリエチレンからなる平滑化シートを熱融着して形成されており、
前記シート体形成工程は、前記平滑化シートの表面に前記不織布を積層する工程を含む再剥離性粘着シートの製造方法。
【請求項２】
一対の前記塗布ロールは、前記シート体の上下に配置されており、
前記シート体形成工程は、上側の前記塗布ロールの表面に前記粘着剤を供給して前記不織布に転写する工程を含む請求項１に記載の再剥離性粘着シートの製造方法。
【請求項３】
前記シート体形成工程は、前記粘着剤の表面から前記不織布の一部が露出するように、前記粘着剤を前記不織布に含浸させる工程を含む請求項１または２に記載の再剥離性粘着シートの製造方法。
【請求項４】
前記粘着剤は、熱硬化性のアクリル系粘着剤であり、
前記硬化工程は、前記シート体の上面側に熱風を供給して前記粘着剤を加熱乾燥させる工程を含む請求項１から３のいずれかに記載の再剥離性粘着シートの製造方法。
【請求項５】
前記硬化工程の後、前記シート体を所定長さに切断して積み重ねる積み重ね工程を更に備える請求項１から４のいずれかに記載の再剥離性粘着シートの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、再剥離性粘着シートの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
再剥離性粘着シートは、被貼着面に対して確実に貼着できる接着性と共に、所定期間の経過後は粘着剤の残留やシートの破損等を生じることなく綺麗に剥離できる再剥離性が要求される。従来の再剥離性粘着シートの一例として、特許文献１には、緩衝包装や養生等に利用することができ、貼着後の剥離が容易なプラスチック気泡シートの製造方法が開示されている。このプラスチック気泡シートは、ロールから繰り出した気泡シート本体の表面に、紫外線硬化型の粘着剤を所定のパターンで部分的に塗布した後、この粘着剤を紫外線照射により硬化させて巻き取ることにより形成される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−２０５８１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、従来の方法で製造された再剥離性粘着シートは、例えばトンネル壁面の覆工コンクリートの養生など被貼着面が高湿になり易い環境下においては、使用期間中にも拘わらず自重によって剥離し易いという問題があり、これを避けるために粘着剤の粘着力を高めると、使用後の剥離が困難になるという問題があった。
【０００５】
そこで、本発明は、高湿環境下においても接着性および再剥離性を良好に維持することができる再剥離性粘着シートの製造方法の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の前記目的は、基材の上面側に不織布を積層し、前記不織布に上方から粘着剤を供給しながら一対の塗布ロールにより挟圧することで、前記不織布に粘着剤が含浸されて前記基材と前記不織布とが一体化されたシート体を形成するシート体形成工程と、前記基材の下面側全体を支持して前記シート体を水平に維持しながら前記粘着剤を硬化させる硬化工程とを備え、前記基材は、表面に多数の気泡部を有する気泡緩衝シートの裏面側に、発泡ポリエチレンからなる平滑化シートを熱融着して形成されており、前記シート体形成工程は、前記平滑化シートの表面に前記不織布を積層する工程を含む再剥離性粘着シートの製造方法により達成される。
【０００７】
この再剥離性粘着シートの製造方法において、一対の前記塗布ロールは、前記シート体の上下に配置されていることが好ましく、前記シート体形成工程は、上側の前記塗布ロールの表面に前記粘着剤を供給して前記不織布に転写する工程を含むことが好ましい。
【０００８】
また、前記シート体形成工程は、前記粘着剤の表面から前記不織布の一部が露出するように、前記粘着剤を前記不織布に含浸させる工程を含むことが好ましい。
【０００９】
前記粘着剤は、熱硬化性のアクリル系粘着剤であることが好ましく、前記硬化工程は、前記シート体の上面側に熱風を供給して前記粘着剤を加熱乾燥させる工程を含むことが好ましい。
【００１０】
また、前記硬化工程の後、前記シート体を所定長さに切断して積み重ねる積み重ね工程を更に備えることが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、高湿環境下においても接着性および再剥離性を良好に維持することができる再剥離性粘着シートの製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施形態に係る再剥離性粘着シートの製造方法を実施する装置の概略構成図である。
【図２】図１に示す装置の要部拡大図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る再剥離性粘着シートの製造方法を実施する他の装置の要部拡大図である。
【図４】再剥離性粘着シートを構成するシート体の概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態について、添付図面を参照して説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る再剥離性粘着シートの製造方法を実施する装置の概略構成図である。図１に示す装置は、シート状の基材１が巻回された基材ロール１０と、シート状の不織布２が巻回された不織布ロール２０と、タンク３１から粘着剤３を供給しながら基材１および不織布２を挟圧してシート体４を形成する一対の塗布ロール３０ａ，３０ｂと、シート体４の粘着剤３を硬化させる硬化装置４０と、離型紙５が巻回された離型紙ロール５０と、シート体４の硬化後の粘着剤３に離型紙５を圧着して再剥離性粘着シート６を形成する一対の圧着ロール６０ａ，６０ｂと、再剥離性粘着シート６を所定長さに切断して積み重ねる積み重ね装置７０とを備えている。
【００１５】
基材１の材料は、コンクリートの養生、防音、断熱など使用目的に応じて種々のものを選択可能であり、例えば、グラスウール、ロックウール、アルミニウム、ウレタンフォーム、発砲ポリエチレンなどを挙げることができる。コンクリートの養生用に使用する場合には、凸状の気泡部が表面に多数形成されたポリエチレンやポリプロピレン等からなる公知の気泡緩衝シートであることが好ましい。気泡緩衝シートを使用する場合、気泡部が形成された面と反対の裏面側に、発泡ポリエチレンからなる平滑化シートを熱融着によりラミネート化することが好ましく、これによって気泡緩衝シートの裏面側の凹凸を緩和することができ、コンクリート表面に対する密着性を向上させると共に、剥離時には接着跡を残すことなくきれいに剥離することができる。
【００１６】
不織布２は、粘着剤３を含浸させて保持すると共に、被貼着面の湿気や水分を吸収する役割を果たすものである。不織布２の目付は、粘着剤３の十分な含浸量を確保すると共に吸水性（吸湿性）を良好にするため、１０ｇ／ｍ２以上であることが好ましく、３０ｇ／ｍ２以上であることがより好ましい。目付の上限は特に存在しないが、大きすぎると厚くなり過ぎてコスト高になることから、実用的には１００ｇ／ｍ２以下である。
【００１７】
粘着剤３は、公知の再剥離性粘着シートに使用されるものと同種のものを使用可能であり、熱硬化性や紫外線硬化性を有するものが好ましい。コンクリートの養生用に使用する場合には、粘着剤３として、高温多湿に耐え得る熱硬化性のアクリル系粘着剤を好ましく使用することができる。粘着剤３の供給時の粘度は、不織布２の全体に含浸できる程度であることが好ましく、例えば２０℃で４０００ｍＰａ・ｓ程度の中粘度のものを使用することができる。粘着剤３の主剤は、アクリル系以外に、シリコーン系、ポリエステル系、ポリウレタン系等のポリマーであってもよく、媒体は、溶剤型、水性型のいずれであってもよい。
【００１８】
基材ロール１０から繰り出された基材１は、テンションロール１２により軽く引き伸ばされた状態で、一対の塗布ロール３０ａ，３０ｂ間に送られる。一方、不織布ロール２０から繰り出された不織布２は、一対のフィードロール２２ａ，２２ｂにより送り量が調整されて、基材１の上面側に積層されるように一対の塗布ロール３０ａ，３０ｂ間に送られる。
【００１９】
一対の塗布ロール３０ａ，３０ｂは、いずれも金属材料（例えばステンレス）等からなる硬質ロールであり、下方側の塗布ロール３０ｂを駆動することにより、上方側の塗布ロール３０ａとの間で基材１および不織布２を挟圧しながら搬送する。硬質ロール３０ａの粘着剤３の保持量を高めるために、硬質ロール３０ａの表面に微細な凹凸を形成してもよい。一対の塗布ロール３０ａ，３０ｂは、いずれか一方を合成樹脂やゴム等からなる弾性ロール３０ｂとしてもよい。
【００２０】
図２は、図１に示す装置における一対の塗布ロール３０ａ，３０ｂの近傍を示す要部拡大図である。上方側の塗布ロール３０ａの表面には、塗布ロール３０ａの表面とタンク３１の供給口３１ａとの間に形成された隙間を介して供給された粘着剤３が保持され、塗布ロール３０ａの回転によって粘着剤３が不織布２に転写される。不織布２の下方には基材１が存在するため、一対の塗布ロール３０ａ，３０ｂの挟圧によって、不織布２に含浸した粘着剤３は全体に均一に拡がる。こうして、基材１と不織布２とが粘着剤３により一体化されたシート体４が得られる。上方側の塗布ロール３０ａの表面に対する粘着剤３の供給は、タンク３１を設ける代わりに、図３に示すように、硬質ロール等の保持ロール３２を設けて行ってもよい。図３において、保持ロール３２は、塗布ロール３０ａの径よりも小さい径を有しており、塗布ロール３０ａとの間に若干の隙間を形成するように配置されている。保持ロール３２の回転軸は、塗布ロール３０ａの回転軸よりも若干上方に位置している。かかる構成により、塗布ロール３０ａと保持ロール３２との間に粘着剤３を貯留して、図２に示す構成と同様に、塗布ロール３０ａから不織布２に所定の塗布量で転写することができる。
【００２１】
不織布２に含浸される粘着剤３の膜厚は、不織布２の厚みと同程度であることが好ましく、例えば一対の塗布ロール３０ａ，３０ｂによる挟圧後において、１０〜１００μｍ程度にすることができる。不織布２は、全体が粘着剤３の内部に埋没するのではなく、少なくとも一部が粘着剤３の表面に露出していることが好ましい。粘着剤３の膜厚は、例えば塗布ロール３０ａとタンク３１（あるいは保持ロール３２）との隙間の大きさを調整することにより、所望の値に設定することができる。
【００２２】
一対の塗布ロール３０ａ，３０ｂから送出されるシート体４は、ベルトコンベアからなる搬送装置８０によって硬化装置４０に搬送される。硬化装置４０は、搬送装置８０の直上に配置されて上方から熱風を供給する乾燥装置４１を備えている。乾燥装置４１は、電熱乾燥機４２で生成された熱風を、搬送装置８０の搬送方向に沿って複数の吹出部４３ａを有する吹出ダクト４３を介して乾燥炉４４内に導入することで、シート体４が乾燥炉４４内を通過する間に粘着剤３を加熱乾燥する。こうして、図４に概略断面図で示すように、基材１上の不織布２に含浸された粘着剤３が硬化したシート体４が得られる。
【００２３】
搬送装置８０は、シート体４の下面側全体を支持して水平搬送できるように、ベルトコンベアを使用するのが好ましいが、ローラコンベアなど他の搬送装置であってもよい。また、シート体４を連続搬送する代わりに、シート体４０を水平に維持しながら硬化装置４０内で所定時間停止させることも可能である。硬化装置４０は、シート体４を加熱乾燥する構成に限定されず、例えば紫外線硬化装置であってもよい。
【００２４】
硬化装置４０において粘着剤３が硬化したシート体４は、離型紙ロール５０から繰り出された離型紙５が、一対の圧着ロール６０ａ，６０ｂによって粘着剤３の表面に貼り合わされる。こうして、再剥離性粘着シート６が製造される。積み重ね装置７０は、再剥離性粘着シート６を所定長さに切断する切断機７２と、切断された再剥離性粘着シート６を順次積み重ねて保持するストッカ７４とを備えており、一対の圧着ロール６０ａ，６０ｂから送られる再剥離性粘着シート６の束を形成する。本発明の再剥離性粘着シートをトンネル壁面の覆工コンクリートの養生に適用する場合、パネル状に切断した再剥離性粘着シート６の束を予め用意して、この束を施工現場まで搬送することにより、湾曲したアーチ状のコンクリート表面に対して再剥離性粘着シート６を順次貼着していくことが可能であり、施工作業を迅速容易に行うことができる。
【００２５】
以上のように、本実施形態の再剥離性粘着シートの製造方法によれば、基材１の上面側に積層した不織布２に対して、粘着剤３を上方から供給しながら基材１および不織布２を一対の塗布ロール３０ａ，３０ｂにより挟圧するので、基材１および不織布２の全体に粘着剤３を均一に行き渡らせたシート体４を得ることができる。そして、基材１の下面側全体を支持してシート体４を水平に維持しながら粘着剤３を硬化させるので、基材１と粘着剤３との密着性を良好に保つことができると共に、基材１の厚みが大きい場合でもシワや折れ溝が生じ難く、被貼着面に対する密着性および剥離性に優れる平滑な粘着面を得ることができる。これらの結果、貼着時には、被貼着面に水分や湿気が存在しても、不織布２が吸水、吸湿することによって良好な粘着力が維持されると共に、剥離時には、基材１と粘着剤３との界面剥離を防止して被貼着面から容易に剥離することができる再剥離性粘着シート６を得ることができる。
【００２６】
本発明の再剥離性粘着シートの製造方法は、打設後に表面から放湿されるコンクリートの養生に特に好適に使用することができるが、この用途に限定されるものではなく、例えば、高湿雰囲気下における防音シートや断熱シート等としても好ましく使用することができる。
【符号の説明】
【００２７】
１  基材
２  不織布
３  粘着剤
４  シート体
６  再剥離性粘着シート
３０ａ，３０ｂ  塗布ロール
４０  硬化装置
【図１】
0005920704.tif 000002
【図２】
0005920704.tif 000003
【図３】
0005920704.tif 000004
【図４】
0005920704.tif 000005