(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付部材と、
前記取付部材の底面部の下方に突き出して設けられたボス部と、
前記取付部材の下方に配置された連結プレートと、
前記ボス部に嵌められ、かつ前記取付部材と前記連結プレートとの間に装着される第１制振部材と、
前記取付部材の上方に配置された第１のコントローラ本体と、
前記連結プレートと前記第１のコントローラ本体とを接続する連結部材と、
前記ボス部に嵌められ、かつ前記連結プレートの下方に装着される第２制振部材とを備えた、コントローラ組立体。
【請求項２】
前記第１のコントローラ本体は、互いに対向する第１の側面および第２の側面を有する本体部と、前記本体部の前記第１の側面に設けられたコネクタとを含み、
平面視において、前記第１の側面から前記第２の側面に向かう方向において前記連結プレートの寸法は前記取付部材の寸法よりも小さい、請求項１に記載のコントローラ組立体。
【請求項３】
平面視において、前記第１の側面から前記第２の側面に向かう方向において前記連結プレートの寸法は前記第１のコントローラ本体の前記本体部の寸法よりも小さい、請求項２に記載のコントローラ組立体。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のコントローラ組立体と、
前記コントローラ組立体の前記取付部材を支持するベースプレートとを備える、作業機械用キャブ。
【請求項５】
前記ベースプレートには貫通孔が形成されており、
前記取付部材は、前記ベースプレートの上面に支持された支持部と、前記支持部から前記ベースプレートの前記貫通孔内を通って前記ベースプレートの下側に延びる下垂部と、前記下垂部の下端に接続された底面部とを含み、
前記第１のコントローラ本体は、前記底面部の上方に配置されている、請求項４に記載の作業機械用キャブ。
【請求項６】
前記第１のコントローラ本体の側方に配置された第２のコントローラ本体と、
空気調和ユニットと、
前記空気調和ユニットに接続され、かつ前記コントローラ組立体の下方に配置された部分を有するダクトと、
ヒューズボックスとを備え、
平面視において、前記ダクトは前記コントローラ組立体と重畳するように配置されており、
前記ヒューズボックスは前記第２のコントローラ本体の上方であって後方に配置されている、請求項４または請求項５に記載の作業機械用キャブ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コントローラ組立体および作業機械用キャブに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、作業機械において、高機能化に伴い従来より多数のマシンコントローラが搭載されている。
【０００３】
このようなマシンコントローラの構成および配置は、たとえば特許第５５３８５７５号公報に開示されている。この公報においては、側面視においてＵ字形状のブラケットの底面上に制振部材を介在して置板が配置されており、その置板上にマシンコントローラが配置されている。ブラケットと置板との間の制振部材により振動が減衰されるため、置板上に配置されたコントローラが車両の加速度に対して保護される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第５５３８５７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記公報においては、マシンコントローラは運転席の後方に配置されている。この位置には、複数のコントローラが集中配置されており、油圧ショベルの高機能化に伴いコントローラが従来よりも増設されている。このため、コントローラを配置するためのスペースが少なくなり、機器の組立や修理が困難になるという問題がある。
【０００６】
本発明は、上記の課題を鑑みてなされたものであり、その目的は、機器の組立や修理が容易なコントローラ組立体および作業機械用キャブを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のコントローラ組立体は、取付部材と、連結プレートと、制振部材と、第１のコントローラ本体と、連結部材とを備えている。連結プレートは、取付部材の下方に配置されている。制振部材は、取付部材と連結プレートとの間に装着されている。第１のコントローラ本体は、取付部材の上方に配置されている。連結部材は、連結プレートと第１のコントローラ本体とを接続している。
【０００８】
本発明のコントローラ組立体によれば、取付部材の下側に制振部材を介在して連結プレートが取り付けられており、かつ連結プレートに連結部材を介在して取付部材上側の第１のコントローラ本体が取り付けられている。このため、取付部材を他の部材に固定することにより、他の部材から取付部材に振動が入力されても、制振部材によってその振動を減衰させることができ、第１のコントローラ本体に伝わる振動を低減することができる。
【０００９】
そして上記のとおり取付部材は他の部材に取り付けられるため、取付部材を当該他の部材の固定箇所にまで延在させる必要がある。このため、延在させた長さ分だけ取付部材の寸法が大きくなる。一方、連結プレートは、制振部材を介在して取付部材に連結され、かつ連結部材を介在して第１のコントローラ本体に接続されていればよい。このため、連結プレートにはそれほど大きな寸法は要求されない。よって、連結プレートの寸法を取付部材の寸法よりも小さくすることができる。
【００１０】
この寸法の小さい連結プレートが寸法の大きい取付部材よりも下方に配置されているため、コントローラ組立体の下方に位置する部材と連結プレートとが干渉しにくくなる。このため、コントローラ組立体の下方のスペースを有効に活用することが容易となり、機器の組立や修理が容易となる。
【００１１】
上記のコントローラ組立体においては、第１のコントローラ本体は、互いに対向する第１の側面および第２の側面を有する本体部と、その本体部の第１の側面に設けられたコネクタとを含んでいる。平面視において、第１の側面から第２の側面に向かう方向において連結プレートの寸法は取付部材の寸法よりも小さい。
【００１２】
このように取付部材よりも寸法の小さい連結プレートが取付部材よりも下方に配置されている。このため、連結プレートがコントローラ組立体の下方に配置された部材と干渉しにくくなる。よって、コントローラ組立体の下方のスペースを有効に活用することが容易となり、機器の組立や修理が容易となる。
【００１３】
上記のコントローラ組立体においては、平面視において、第１の側面から第２の側面に向かう方向において連結プレートの寸法は第１のコントローラ本体の本体部の寸法よりも小さい。
【００１４】
連結プレートは取付部材と制振部材を介在して繋がれ、かつ連結部材を介在して第１のコントローラ本体に接続されればよいため、平面視において第１のコントローラ本体よりも小さい寸法にすることができる。これにより、コントローラ組立体の下方のスペースをより有効に活用することができ、機器の組立や修理がより容易となる。
【００１５】
本発明の作業機械用キャブは、上記のいずれかに記載のコントローラ組立体と、そのコントローラ組立体の取付部材を支持するベースプレートとを備えている。
【００１６】
本発明の作業機械用キャブによれば、取付部材がベースプレートに支持されることにより、コントローラ組立体をベースプレートに支持させることが可能となる。
【００１７】
上記の作業機械用キャブにおいては、ベースプレートには貫通孔が形成されている。取付部材は、ベースプレートの上面に支持された支持部と、支持部からベースプレートの貫通孔内を通ってベースプレートの下側に延びる下垂部と、下垂部の下端に接続された底面部とを含んでいる。第１のコントローラ本体は、底面部の上方に配置されている。
【００１８】
このようにベースプレートの貫通孔内を通して取付部材を配置することにより、コントローラ組立体をベースプレートの上面より下方に配置することが可能となる。
【００１９】
上記の作業機械用キャブにおいては、第２のコントローラ本体と、空気調和ユニットと、ダクトと、ヒューズボックスとがさらに備えられている。第２のコントローラ本体は、第１のコントローラ本体の側方に配置されている。ダクトは空気調和ユニットに接続され、かつコントローラ組立体の下方に配置された部分を有している。平面視において、ダクトはコントローラ組立体と重畳するように配置されている。ヒューズボックスは第２のコントローラ本体の上方であって後方に配置されている。
【００２０】
このように第１のコントローラ本体と第２のコントローラ本体とが横並びに配置されることにより、第２のコントローラ本体の上方のスペースを大きく確保することができる。このため、第２のコントローラ本体の上方であって後方のスペースにヒューズボックスを配置することが容易となる。
【００２１】
また上記のとおり本発明のコントローラ組立体においては、寸法の小さい連結プレートが取付部材よりも下方に配置されている。このため、コントローラ組立体を組み付ける際に連結プレートがコントローラ組立体の下方に配置されたダクトと干渉しにくくなり、機器の組立や修理が容易となる。
【発明の効果】
【００２２】
以上説明したように本発明によれば、機器の組立や修理が容易なコントローラ組立体および作業機械用キャブを実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の一実施の形態における油圧ショベルの構成を概略的に示す斜視図である。
【図２】図１の油圧ショベルのキャブを示す部分拡大斜視図である。
【図３】本発明の一実施の形態におけるコントローラ組立体の構成を示す分解斜視図である。
【図４】本発明の一実施の形態におけるコントローラ組立体の構成を示す組立斜視図である。
【図５】本発明の一実施の形態におけるコントローラ組立体の構成を示す側面図である。
【図６】本発明の一実施の形態におけるコントローラ組立体の構成を示す平面図である。
【図７】本発明の一実施の形態におけるコントローラ組立体を作業機械用キャブ内に組み付ける前の状態を示す斜視図である。
【図８】本発明の一実施の形態におけるコントローラ組立体を作業機械用キャブ内に組み付けた状態を示す斜視図である。
【図９】本発明の一実施の形態におけるコントローラ組立体を作業機械用キャブ内に組み付けた状態を示す正面図である。
【図１０】本発明の一実施の形態におけるコントローラ組立体を作業機械用キャブ内に組み付けた状態のコントローラ組立体とダクトとの配置関係を示す一部破断側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明の実施の形態について図に基づいて説明する。
まず、本発明の一実施の形態における作業機械の構成について説明する。以下、本発明の思想を適用可能な作業機械の一例として油圧ショベルと、その油圧ショベルに用いられるキャブとについて図１および図２を用いて説明する。なお本発明は油圧ショベル以外にブルドーザ、ホイールローダなどのキャブを有する作業機械にも適用可能である。
【００２５】
図１は本発明の一実施の形態における油圧ショベルの構成を概略的に示す斜視図である。図２は図１の油圧ショベルのキャブを示す部分拡大斜視図である。
【００２６】
図１に示されるように、油圧ショベル３０は、下部走行体２２と、上部旋回体２３と、作業機２４とを主に有している。
【００２７】
下部走行体２２は左右一対の履帯２２ａが回動することにより自走可能に構成されている。上部旋回体２３は下部走行体２２に旋回自在に設置されている。作業機２４は、上部旋回体２３の前方側に起伏自在に軸支されている。この作業機２４は、ブーム２４ａ、アーム２４ｂ、バケット２４ｃ、油圧シリンダ２４ｄ、２４ｅ、２４ｆなどを有している。
【００２８】
上記の下部走行体２２と上部旋回体２３とで、作業車両本体が主に構成されている。上部旋回体２３は、車両本体のたとえば前方左側にキャブ２０を有し、車両本体の後方側にエンジンを収納するエンジンルーム２６、カウンタウェイト２７などを有している。上部旋回体２３の上面にはアンテナ２９が設置されている。
【００２９】
キャブ２０は内部空間を有している。キャブ２０の内部空間には、オペレータが着座するための運転席２８が配置されている。運転席２８の後方にはバックパネル２５が配置されている。
【００３０】
図２に示されるように、バックパネル２５の後方には、空気調和ユニット１８が配置されている。図２においては下側のバックパネル２５のみが示されており、上側のバックパネルの一部の図示が省略されている。これにより本来であれば上側のバックパネルにより覆われて見えない、コントローラ組立体１０、ベースプレート１１、ダクト１２、１３、ヒューズボックス１４、第２のコントローラ本体１７などが図２に現れている。
【００３１】
コントローラ組立体１０および第２のコントローラ本体１７の各々はベースプレート１１に支持されている。第２のコントローラ本体１７はコントローラ組立体１０の側方に配置されており、コントローラ組立体１０と第２のコントローラ本体１７とは横並びに配置されている。
【００３２】
空気調和ユニット１８には、ダクト１２、１３の各々が接続されている。コントローラ組立体１０の下方には、ダクト１２、１３の各々の一部が位置している。ダクト１２は、空気調和ユニット１８から送出された風をキャブ２０の内部空間の下方領域に導くものである。ダクト１３は、空気調和ユニット１８から送出された風を吹出口１６ａに導くものである。
【００３３】
ヒューズボックス１４は複数のヒューズを有している。このヒューズボックス１４は、第２のコントローラ本体１７の上方であって後方に配置されている。またキャブ２０の内部空間内には、ＩＣＴモニタ４１が配置されている。このＩＣＴモニタ４１は、たとえば前方右側のピラーに支持されている。
【００３４】
なお、本実施の形態では、車両の前後・左右は、キャブ２０の運転席２８に着座するオペレータを基準としている。前後方向とは、運転席２８に着座したオペレータの前後方向をいう。左右方向とは、運転席２８に着座したオペレータの左右方向をいう。上下方向とは、運転席２８に着座したオペレータの上下方向をいう。運転席２８に着座したオペレータに正対する方向を前方向とし、前方向に対向する方向を後方向としている。運転席２８に着座したオペレータが正面に正対した側方向の右側、左側をそれぞれ右方向、左方向としている。運転席２８に着座したオペレータの足元側を下側とし、頭上側を上側としている。
【００３５】
次に、本発明の一実施の形態におけるコントローラ組立体の各構成部材の構成について図３を用いて説明する。
【００３６】
図３は、本発明の一実施の形態におけるコントローラ組立体の構成を示す分解斜視図である。図３に示されるように、コントローラ組立体１０は、第１のコントローラ本体１と、取付部材２と、連結プレート３と、制振部材４と、連結部材３ｄとを主に有している。
【００３７】
第１のコントローラ本体１は、たとえば情報化施工システムにおける作業機械および作業機の位置情報を処理するためのものである。第１のコントローラ本体１は、本体部１ａと、複数のコネクタ１ｂと、張り出し固定部１ｃとを有している。本体部１ａは、略直方体の形状を有しており、内部にＭＰＵ（Micro  Processing  Unit）などの処理装置を有している。複数のコネクタ１ｂは、ケーブルなどを接続するための部分である。複数のコネクタ１ｂは、本体部１ａの１つの側面に集中して設けられている。張り出し固定部１ｃは、本体部１ａの側面から側方に張り出している。張り出し固定部１ｃは、複数のコネクタ１ｂが設けられた側面とは異なる側面に設けられている。
【００３８】
取付部材２は、底面部２ａと、下垂部２ｂと、支持部２ｃとを有している。底面部２ａ、下垂部２ｂおよび支持部２ｃは１枚の板材から一体的に形成されている。底面部２ａは、平板よりなっている。底面部２ａには複数の貫通孔２ａａが形成されている。また底面部２ａには、底面部２ａの下方に突き出したボス部２ａｂが設けられている。このボス部２ａｂには、たとえば雌ネジ部が形成されている。
【００３９】
下垂部２ｂは、底面部２ａの互いに対向する２辺の各々に接続され、その接続部から上方に延びている。支持部２ｃは、下垂部２ｂの上端に接続されており、かつ下垂部２ｂに対して側方へ折り曲げられている。支持部２ｃには固定部２ｃａが設けられている。この固定部２ｃａは、ベースプレート１１（図２）に取付部材２を固定するための部分であり、たとえばボルトである。固定部２ｃａは、ボルトに限定されず、ベースプレート１１に支持部２ｃを固定できる部分であれば、ピン、溶接などであってもよい。
【００４０】
連結プレート３は、平板部３ａと、段部３ｂと、フランジ部３ｃとを有している。平板部３ａ、段部３ｂおよびフランジ部３ｃは１枚の板材から一体的に形成されている。平板部３ａは、平板よりなっている。フランジ部３ｃは段部３ｂを介在して平板部３ａに接続されている。フランジ部３ｃには、貫通孔３ｃａが形成されている。
【００４１】
フランジ部３ｃの上面（第１のコントローラ本体１側の面）には、連結部材３ｄが取り付けられている。連結部材３ｄは、例えば円柱形状の剛体よりなっており、先端に雌ネジ部が形成されている。
【００４２】
制振部材４は、油圧ショベル３０およびキャブ２０に入力される振動を減衰させたり、振動の増幅を防ぐことにより、第１のコントローラ本体１の振動を低減するものである。制振部材４は、取付部材２と連結プレートとの間に配置されており、たとえばゴムなどの弾性体からなっている。この制振部材４は、円環形状または円筒形状を有し、軸線方向に貫通孔を備えている。
【００４３】
次に、本発明の一実施の形態におけるコントローラ組立体の組み立てについて図３および図４を用いて説明する。
【００４４】
図４は、本発明の一実施の形態におけるコントローラ組立体の構成を示す組立斜視図である。図３および図４に示されるように、取付部材２のボス部２ａｂに制振部材４が嵌められている。この制振部材４を介在して取付部材２の下方側に連結プレート３が取り付けられている。この状態において、取付部材２と連結プレート３との間に制振部材４が装着されている。
【００４５】
連結プレート３は、ボルト６をボス部２ａｂの雌ネジ部に螺合させることにより取付部材２に吊り下げて保持されている。取付部材２のボス部２ａｂは、連結プレート３の上方から制振部材４を介在してフランジ部３ｃの貫通孔３ｃａを通り、さらに別の制振部材４の貫通孔に嵌入されている。ボルト６は、ワッシャ５を介在してボス部２ａｂの雌ネジ部に螺合されている。
【００４６】
連結プレート３が取付部材２に制振保持された状態において、連結部材３ｄは、取付部材２の貫通孔２ａａ内を通って、取付部材２の下方から上方へ突き抜けている。貫通孔２ａａの径は、連結部材３ｄの外径よりも大きく設定されている。これにより連結部材３ｄは、貫通孔２ａａの周縁に当接しないように貫通孔２ａａ内を通されている。
【００４７】
第１のコントローラ本体１は、連結部材３ｄを介在して連結プレート３に固定されている。具体的には、第１のコントローラ本体１の張り出し固定部１ｃと連結部材３ｄとは、ボルト（図示せず）を張り出し固定部１ｃの貫通孔内を通したうえで連結部材３ｄの雌ネジ部に螺合させることにより互いに固定されている。第１のコントローラ本体１を連結プレート３に固定した状態において、第１のコントローラ本体１は取付部材２に接しておらず、隙間を介して互いに離れている。
【００４８】
上記のようにしてコントローラ組立体１０が組み立てられている。このようにして組み立てられたコントローラ組立体１０は、固定部２ｃａで支持部２ｃをベースプレート１１（図２）に固定することによってキャブ２０に取り付けられている。
【００４９】
次に、本発明の一実施の形態におけるコントローラ組立体１０の組み立てられた状態の構成について図４〜図６を用いて説明する。
【００５０】
図５は、本発明の一実施の形態におけるコントローラ組立体の構成を示す側面図である。図６は、本発明の一実施の形態におけるコントローラ組立体の構成を示す平面図である。図４および図５に示されるように、取付部材２の下方に連結プレート３が配置されている。取付部材２と連結プレート３との間には制振部材４が装着される。制振部材４の上面が取付部材２の下面に当接しており、制振部材４の下面が連結プレート３の上面に当接している。なお制振部材４は取付部材２および連結プレート３の各々に直接当接していなくてもよく、取付部材２と連結プレート３との間に装着されていればよい。
【００５１】
また取付部材２および連結プレート３の間に装着された制振部材４以外に、別の制振部材４が連結プレート３の下方に装着されている。この別の制振部材４の上面は連結プレート３の下面に当接しており、当該別の制振部材４の下面はワッシャ５の上面に当接している。この別の制振部材４も連結プレート３およびワッシャ５の各々に直接当接していなくてもよく、連結プレート３とワッシャ５との間に装着されていればよい。
【００５２】
取付部材２の上方に第１のコントローラ本体１が配置されている。連結プレート３と第１のコントローラ本体１とは連結部材３ｄにより接続されている。連結部材３ｄの下面が連結プレート３の上面に当接しており、連結部材３ｄの上面が第１のコントローラ本体１の張り出し固定部１ｃの下面に当接している。
【００５３】
第１のコントローラ本体１と取付部材２とは、隙間を介在して互いに離れており、直接接していない。取付部材２と連結プレート３とは、隙間を介在して互いに離れており、直接接していない。
【００５４】
図６に示されるように、平面視において、連結プレート３の短手方向の寸法ＬＡは、取付部材２の短手方向の寸法ＬＣよりも小さい。連結プレート３の短手方向の寸法ＬＡは、第１のコントローラ本体１の本体部１ａの短手方向の寸法ＬＢよりも小さい。取付部材２の短手方向の寸法ＬＣは、第１のコントローラ本体１の本体部１ａの短手方向の寸法ＬＢよりも大きい。
【００５５】
また平面視において取付部材２の底面部２ａの短手方向の寸法ＬＣａは、第１のコントローラ本体１の本体部１ａの短手方向の寸法ＬＢよりも大きい。このため平面視においては、第１のコントローラ本体１の本体部１ａの全体が取付部材２の底面部２ａと重畳している。
【００５６】
なお上記における本体部１ａ、取付部材２および連結プレート３の各々の短手方向は、本体部１ａのコネクタ１ｂが設けられた第１の側面からその第１の側面に対向する第２の側面に向かう方向である。また、その短手方向は、取付部材２における底面部２ａ、下垂部２ｂおよび支持部２ｃが並ぶ方向である。
【００５７】
次に、本発明の一実施の形態におけるコントローラ組立体１０のキャブ２０への取り付けと、その取り付け後の構成とについて図７〜図１０を用いて説明する。
【００５８】
図７と図８とは、本発明の一実施の形態におけるコントローラ組立体をキャブ内に組み付ける前の状態と組み付けた後の状態とを示す斜視図である。図９は、本発明の一実施の形態におけるコントローラ組立体をキャブ内に組み付けた状態を示す正面図である。図１０は、本発明の一実施の形態におけるコントローラ組立体をキャブ内に組み付けた状態のコントローラ組立体とダクトとの配置関係を示す一部破断側面図である。
【００５９】
図７および図８に示されるように、コントローラ組立体１０はキャブ２０のベースプレート１１に支持される。ベースプレート１１には貫通孔１１ａが形成されており、この貫通孔１１ａに嵌り込むようにコントローラ組立体１０がベースプレート１１に取り付けられる。
【００６０】
コントローラ組立体１０をベースプレート１１に取り付ける際には、取付部材２の支持部２ｃがベースプレート１１の上面に支持される。この支持部２ｃとベースプレート１１とが、ボルト２ｃａとナット１１ｃ（図１０）とで締め付けられている。
【００６１】
図９に示されるように、コントローラ組立体１０がベースプレート１１に取り付けられた状態においては、第１のコントローラ本体１の側方に第２のコントローラ本体１７が配置されており、第１のコントローラ本体１と第２のコントローラ本体１７とは互いに横並びに配置されている。２つの第２のコントローラ本体１７は縦方向に並んで配置されている。第２のコントローラ本体１７の上方であって後方にはヒューズボックス１４が配置されている。
【００６２】
図５に示されるように、コントローラ組立体１０がベースプレート１１に取り付けられた状態においては、取付部材２の支持部２ｃは、ベースプレート１１の上面に支持されている。取付部材２の下垂部２ｂは、その支持部２ｃからベースプレート１１の貫通孔１１ａ内を通ってベースプレート１１の下側に延びている。取付部材２の底面部２ａは、下垂部２ｂの下端に接続されている。第１のコントローラ本体１の本体部１ａは、底面部２ａの上方に配置されている。
【００６３】
図１０に示されるように、コントローラ組立体１０の真下領域にダクト１２の一部およびダクト１３の一部が配置されている。平面視において、ダクト１２、１３の各々の一部はコントローラ組立体１０と重畳するように配置されている。特にダクト１３の一部は、コントローラ組立体１０の真下領域のうち後方側の領域ＲＡ（図６、図１０）内に配置されている。
【００６４】
次に、本実施の形態の作用効果について、取付部材が連結プレートよりも下方に位置する比較例と対比して説明する。
【００６５】
本実施の形態のコントローラ組立体１０によれば、図４に示されるように取付部材２に制振部材４を介在して連結プレート３が取り付けられており、かつ連結プレート３に連結部材３ｄを介在して第１のコントローラ本体１が取り付けられている。このため図８に示されるように、取付部材２をベースプレート１１に固定することにより、ベースプレート１１から取付部材２に振動が入力されても、制振部材４によってその振動を減衰させることができ、第１のコントローラ本体１に伝わる振動を低減することができる。
【００６６】
また取付部材２はベースプレート１１に固定される部材である。このため、ベースプレート１１に固定される箇所まで取付部材２を延在させる必要があり、延在させた長さ分だけ取付部材２の寸法が大きくなる。一方、連結プレート３は、制振部材４を介在して取付部材２に連結され、かつ連結部材３ｄを介在して第１のコントローラ本体１に接続されていればよい。このため連結プレート３には、それほど大きな寸法を要求されない。よって、連結プレート３の寸法を取付部材２の寸法より小さくすることができる。
【００６７】
仮に寸法の大きい取付部材２が寸法の小さい連結プレート３よりも下方に位置する場合には、図５の破線で示すように領域Ｒに取付部材２が位置することになり、コントローラ組立体１０の下方に配置された部材（たとえばダクト１３：図１０）と干渉しやすくなる。
【００６８】
これに対して本実施の形態によれば、図５に示されるように寸法の小さい連結プレート３が取付部材２よりも下方に配置されている。このため図５に示す領域Ｒには、取付部材２は位置しない。よって領域Ｒにおいて、取付部材２および連結プレート３が他の部材と干渉することはなくなる。これにより、連結プレート３がコントローラ組立体１０の下方に配置された部材（たとえばダクト１３：図１０）と干渉しにくくなる。このため、コントローラ組立体１０の下方のスペースを有効に活用することが容易となり、機器の組立や修理が容易となる。
【００６９】
また、取付部材２の下側に配される制振部材４により取付部材２の上側に配される第１のコントローラ本体１が制振されるので、取付部材２の位置を基準の高さとすると第１のコントローラ本体１の位置を従来より低くできる。そのため、第１のコントローラ本体１の上方により広い空間を得ることができる。
【００７０】
また図６に示されるように、平面視において連結プレート３の短手方向における寸法ＬＡは取付部材２の短手方向における寸法ＬＣよりも小さい。図５に示されるように、この取付部材２よりも寸法の小さい連結プレート３が取付部材２よりも下方に配置されている。このためコントローラ組立体１０の下方の領域Ｒにおいてダクト１３（図１０）と干渉しにくくなる。このため、コントローラ組立体１０の下方のスペースを有効に活用することが容易となり、機器の組立や修理が容易となる。
【００７１】
また上記のとおり連結プレート３は取付部材２に制振部材４を介在して繋がれ、かつ連結部材３ｄを介在して第１のコントローラ本体１に接続されればよい。このため図６に示されるように、平面視において第１のコントローラ本体１の本体部１ａの短手方向の寸法ＬＢよりも連結プレート３の短手方向の寸法ＬＡを小さい寸法にすることができる。これにより、コントローラ組立体１０の下方のスペースをより有効に活用することができ、機器の組立や修理がより容易となる。
【００７２】
また図７および図８に示されるように、取付部材２がベースプレート１１に支持されることにより、コントローラ組立体１０をベースプレート１１に支持させることが可能となる。
【００７３】
また図７および図１０に示されるように、ベースプレート１１の貫通孔１１ａ内を通して取付部材２を配置することにより、コントローラ組立体１０をベースプレート１１の上面より下方に配置することが可能となる。
【００７４】
また図８および図９に示されるように、第１のコントローラ本体１と第２のコントローラ本体１７とが横並びに配置されることにより、第２のコントローラ本体１７の上方のスペースを大きく確保することができる。このため、第２のコントローラ本体１７の上方であって後方のスペースにヒューズボックス１４を配置することが容易となる。
【００７５】
なお上記の実施の形態においては、第１のコントローラ本体１が情報化施工用マシンコントローラである場合について説明したが、これ以外のコントローラであってもよい。
【００７６】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００７７】
１  第１のコントローラ本体、１ａ  本体部、１ｂ  コネクタ、１ｃ  張り出し固定部、２  取付部材、２ａ  底面部、２ａａ，３ｃａ，１１ａ  貫通孔、２ａｂ  ボス部、２ｂ  下垂部、２ｃ  支持部、２ｃａ，６  ボルト、３  連結プレート、３ａ  平板部、３ｂ  段部、３ｃ  フランジ部、３ｄ  連結部材、４  部材、５  ワッシャ、１０  コントローラ組立体、１１  ベースプレート、１１ｃ  ナット、１２，１３  ダクト、１４  ヒューズボックス、１６ａ  吹出口、１７  第２のコントローラ本体、１８  空気調和ユニット、２０  キャブ、２２  下部走行体、２２ａ  履帯、２３  上部旋回体、２４  作業機、２４ａ  ブーム、２４ｂ  アーム、２４ｃ  バケット、２４ｄ  バケットシリンダ、２４ｅ  アームシリンダ、２４ｆ  ブームシリンダ、２５  バックパネル、２６  エンジンルーム、２７  カウンタウェイト、２８  運転席、２９  アンテナ、３０  油圧ショベル、４１  モニタ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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