(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも底板及び側板を有し、
前記底板に、
前記底板から立ち上がる支持板と、
前記支持板の先端から前記底板と平行に延び電気機器の溝に嵌合する嵌合レール部と、
を有するＩＥＣレール部を一体的に形成し、
前記支持板に、前記支持板の剛性を高めるリブを形成したことを特徴とする電気機器収納用の筐体。
【請求項２】
前記嵌合レール部の板厚は、ＩＥＣレール規格板厚と同一の板厚となっていることを特徴とする請求項１に記載の電気機器収納用の筐体。
【請求項３】
前記嵌合レール部の板厚はＩＥＣレール規格板厚より薄い板厚となっていて、前記底板には、前記電気機器の側面に当接するか又は前記電気機器の底面の肉盗み部に嵌合する横ズレ防止爪が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の電気機器収納用の筐体。
【請求項４】
前記嵌合レール部の板厚はＩＥＣレール規格板厚より薄い板厚となっていて、前記嵌合レール部は波形に形成され、該波形の山の頂部から谷の底部までの外形高さ寸法は、前記ＩＥＣレール規格板厚と同一となっていることを特徴とする請求項１に記載の電気機器収納用の筐体。
【請求項５】
前記嵌合レール部の板厚はＩＥＣレール規格板厚より薄い板厚となっていて、前記嵌合レール部は波形に形成され、該波形の山の頂部から谷の底部までの外形高さ寸法は、前記ＩＥＣレール規格板厚の１０５％から１３０％となっていることを特徴とする請求項１に記載の電気機器収納用の筐体。
【請求項６】
前記波形は、三角波形、台形波形又は矩形波形であることを特徴とする請求項４又は５に記載の電気機器収納用の筐体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気機器（例えば、電磁接触器）を取付け、収納するための筐体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電気機器取付用レールであるＤＩＮレールに対応してレール状をなしそのレール延設方向に複数個のセンサアンプを並設可能に形成したセンサアンプ用取付具に対し、１個又は複数個のセンサアンプを取り付けるセンサアンプの取付構造であって、前記センサアンプは、係止部を有するアンプ本体と、該アンプ本体との接続及び前記レール延設方向に並設される他のセンサアンプ又はセンサアンプに付随する他機器との接続を図るためのコネクタ部とが相互に着脱可能に構成され、前記センサアンプ用取付具は、レール延設方向と直交する方向の一方において外側に延出される係止片と、他方において外側に延出されるコネクタ設置片とが設けられ、前記センサアンプ用取付具のコネクタ設置片に前記センサアンプのコネクタ部が設置され、前記アンプ本体の係止部を前記センサアンプ用取付具の係止片に係止させ前記係止片の延出方向と直行する方向への前記アンプ本体の移動を規制しつつ前記レール延設方向と直行する方向に前記アンプ本体が前記コネクタ部に装着されてなるセンサアンプの取付構造が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、従来、底部にレール取付機構を有する機器を取付けるように構成された機器取付板において、レールの幅と略同寸法に形成されて前記機器を装着するよう構成された取付部を備え、前記取付部は、前記レールの幅と同間隔をもって対向するように穿設された１対の開口部の中間に形成され、前記取付部の前記開口部に面した端部を前記機器のレール取付機構が挟持するように構成した機器取付板が開示されている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−１０２３１０号公報
【特許文献２】特公平６−６７０５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１，２に記載された従来の技術によれば、センサアンプ用取付具又は機器取付板は、センサアンプ又は機器を収容する筐体の別部品として製作され、ボルト等により、センサアンプ又は機器と共に筐体に取付られる。そのため、部品点数が多く、生産管理が煩雑でコストアップを招く、という問題がある。
【０００６】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、部品点数を削減することができ、製作工程を削減することができる電気機器収納用の筐体を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、少なくとも底板及び側板を有し、前記底板に、電気機器の溝に嵌合する嵌合レール部を有するＩＥＣレール部を一体的に形成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
この発明によれば、底板に、電気機器の溝に嵌合する嵌合レール部を有するＩＥＣレール部を一体的に形成したので、部品点数を削減することができる。また、ＩＥＣレール部の成形が筐体の成形と同時に行えるため、製作工程を削減することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、本発明に係る電気機器収納用の筐体の実施の形態１を示す斜視図である。
【図２】図２は、実施の形態１の筐体の正面図である。
【図３】図３は、図２のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図４】図４は、図２のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図５】図５は、実施の形態２の筐体に電磁接触器を収納した状態を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に、本発明にかかる電気機器収納用の筐体の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。
【００１１】
実施の形態１．
図１は、本発明に係る電気機器収納用の筐体の実施の形態１を示す斜視図であり、図２は、実施の形態１の筐体の正面図であり、図３は、図２のＡ−Ａ線に沿う断面図であり、図４は、図２のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【００１２】
図１〜図４に示すように、実施の形態１の筐体１０は、電気機器としての電磁接触器８０（図５参照）を収納するための正面が開口した直方体の箱であり、底板１１と側板１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄを有している。底板１１は、電磁接触器８０が取付けられる部分が、台状に高く形成されている。筐体１０は、電磁接触器８０が外部から影響を受けるのを防止し、電磁接触器８０の充電部及び可動部に人が接近又は接触するのを防止する。
【００１３】
筐体１０は、厚さ０．７ｍｍの鉄板等の金属板をプレス機により絞り成形したものである。図示はしないが、筐体１０には蓋が付属している。電磁接触器８０を筐体１０内に設置し、全ての配線を完了後、蓋を筐体１０の開口部に被せ、電磁接触器８０全体を覆う。蓋は、筐体１０と同様に、厚さ０．７ｍｍの金属板を絞り成形して製作される。
【００１４】
電磁接触器８０を筐体１０及び蓋で覆うことにより、外部からの粉塵や水滴等から電磁接触器８０を保護することができる。また、人は、蓋を開けないかぎり電磁接触器８０へ触れることができず、充電部に不用意に触れてしまうのを防止することができる。
【００１５】
なお、電磁接触器８０の配線は、筐体１０の上下に設けられた円形の切込部１２ｅをドライバー等で打抜き、打抜いた開口部を通して行うことができる。円形の切込部１２ｅは、筐体１０の上下の側板１２ｄ，１２ｃに夫々２箇所ずつ設けられている。筐体１０の底板１１には、複数の孔１１ａが設けられていて、孔１１ａを利用して、装置等の垂直面に筐体１０をネジ止め固定することができる。
【００１６】
次に、実施の形態１の筐体１０に設けられたＩＥＣレール部５０について説明する。ＩＥＣレール部５０は、電磁接触器８０の底部に設けられている溝（図示せず）に嵌合して電磁接触器８０を筐体１０に取付けるためのものである。
【００１７】
ＩＥＣレール部５０は、筐体１０の底板１１をプレス機により加工し、底板１１を切り曲げることにより形成される。実施の形態１のＩＥＣレール部５０は、筐体１０の中央部より上側に設けられた二つの第１のＩＥＣレール部５１と、筐体１０の中央部に設けられた三つの第２のＩＥＣレール部５２と、からなる。
【００１８】
第１、第２のＩＥＣレール部５１，５２は、底板１１から切り曲げられて夫々上方、下方へ斜めに立ち上がる支持板５１ａ，５２ａと、支持板５１ａ，５２ａの先端から底板１１と平行に夫々上方、下方へ延び電磁接触器８０の夫々の溝に嵌合する矩形板状の嵌合レール部５１ｂ，５２ｂとを有している。支持板５１ａ，５２ａの正面側には、支持板５１ａ，５２ａの剛性を高めるためのプレス成形されたリブ５１ｃ，５２ｃが形成されている。図示はしないが、支持板５１ａの二つのリブ５１ｃの間の裏面側に別のリブを形成してもよい。
【００１９】
ＩＥＣレール部５０の幅Ｈ（嵌合レール部５１ｂの先端と嵌合レール部５２ｂの先端との間の距離）は、ＩＥＣレールの幅である３５ｍｍとなっている。ＩＥＣレールの３５ｍｍ幅とすることにより、ＩＥＣ規格に合う電気機器を取り付けることができる。また、嵌合レール部５１ｂの幅ｈ１は、ｈ１＝５ｍｍ、嵌合レール部５２ｂの幅ｈ２は、ｈ２＝２ｍｍ、嵌合レール部５１ｂ，５２ｂの底板１１からの高さｈ３は、ｈ３＝７ｍｍとなっている。
【００２０】
図１及び図４に示すように、嵌合レール部５１ｂ，５２ｂは、横方向に波形に形成されている。嵌合レール部５１ｂ，５２ｂの板厚は、０．７ｍｍであるが、波形の山の頂部から谷の底部までの外形高さ寸法ｔは、ｔ＝１ｍｍとなっている。また、波形の山の頂部から隣の谷の底部までのピッチは、２ｍｍとなっている。このピッチは、できる限り短い方がよい。ピッチが長いと、嵌合レール部５１ｂ，５２ｂは、単なる歪んだレールとなってしまう。波形に形成された嵌合レール部５１ｂ，５２ｂは、平板状のレールに比べて強度が高い。
【００２１】
１ｍｍよりも薄い板厚、例えば、厚さ０．７ｍｍの鉄板をプレス機により絞り成形して筐体１０を作り、筐体１０の底板１１にプレス切り曲げにより平板状の嵌合レール部を成形すると、嵌合レール部の板厚も０．７ｍｍとなる。この平板状の嵌合レール部を波形とし、波形の山の頂部から谷の底部までの外形高さ寸法を１ｍｍとすることにより、１ｍｍの板厚の嵌合レール部として使用することができる。
【００２２】
また、ＩＥＣレール規格は、板厚１ｍｍの他に、２．３ｍｍ、３ｍｍ等の板厚のものがあるが、本発明の波形の嵌合レール部を採用すれば、波形の高さを変更することにより、板厚２．３ｍｍのレールや、板厚３ｍｍのレールに相当する嵌合レール部が得られる。その場合、波形の山の頂部から隣の谷の底部までのピッチは、適宜変更する。また、実施の形態１の嵌合レール部５１ｂ，５２ｂは波形であるが、この波形は、三角波形や、台形波形や、矩形波形であってもよい。
【００２３】
さらに、実施の形態１の嵌合レール部５１ｂ，５２ｂは、波形の山の頂部から谷の底部までの外形高さ寸法を、ＩＥＣレール規格の１ｍｍとしたが、この外形高さ寸法を、１．０５ｍｍ（１０５％）以上１．３ｍｍ（１３０％）以下としてもよい。１．０５ｍｍ（１０５％）以上１．３ｍｍ（１３０％）以下とする範囲は、嵌合レール部５１ｂ，５２ｂの全範囲でもよいし、一部の範囲でもよい。波形の外形高さ寸法をＩＥＣレール規格の１ｍｍより若干大きくすることにより、１ｍｍ規格に対応した電気機器を取り付ける場合、嵌合レール部５１ｂ，５２ｂの波形の山の頂部及び谷の底部が、電気機器の溝に食込み、電気機器の横ズレが起き難くなる。
【００２４】
ＩＥＣレール部５０への電磁接触器８０の取付け方は、まず、電磁接触器８０の一方の溝を第１のＩＥＣレール部５１の嵌合レール部５１ｂへ当てがう。当てがった電磁接触器８０を下方へ押し下げると、嵌合レール部５１ｂが電磁接触器８０の一方の溝に嵌合する。この一方の溝の底には、バネが挿入されていて、バネを圧縮してさらに電磁接触器８０を押し下げると、電磁接触器８０の他方の溝が第２のＩＥＣレール部５２の嵌合レール部５２ｂの先端の位置まで押し下げられる。押し下げる力を弱めると、前記のバネの復元力により、電磁接触器８０が上方へ押し上げられ、嵌合レール部５２ｂが電磁接触器８０の他方の溝に嵌合し、電磁接触器８０が筐体１０に取り付けられる。
【００２５】
実施の形態１の電気機器収納用の筐体１０によれば、筐体１０とＩＥＣレール部５０とが一体化された一部品であるため、正規のＩＥＣレールを筐体１０内に設置する必要がなく、部品点数の削減を図ることができる。また、ＩＥＣレール部５０の成形が筐体１０の成形と同時に行えるため、製作工程の削減を図ることができる。
【００２６】
実施の形態２．
図５は、実施の形態２の筐体に電磁接触器を収納した状態を示す正面図である。図５に示すように、実施の形態２の筐体２０の底板２１、側板２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ及び孔２１ａは、実施の形態１の筐体１０の底板１１、側板１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ及び孔１１ａと変わるところはない。実施の形態２の筐体２０が実施の形態１の筐体１０と変わるところは、ＩＥＣレール部６０の第１、第２のＩＥＣレール部６１，６２の嵌合レール部６１ｂ，６２ｂが波形でなく平板状であることである。
【００２７】
嵌合レール部６１ｂ，６２ｂの板厚は、筐体２０を成形する板材の厚さと絞り具合によるが、板厚０．７ｍｍの板材を用いて筐体２０及びＩＥＣレール部６０を成形する場合、嵌合レール部６１ｂ，６２ｂの厚さも概ね０．７ｍｍ程度となる。ＩＥＣレールの板厚１ｍｍに対応した電磁接触器８０の場合、板厚０．７ｍｍの板材にて成形した嵌合レール部６１ｂ，６２ｂに溝を嵌合させることは可能であるが、電磁接触器８０の溝と嵌合レール部６１ｂ，６２ｂとの間に若干（０．３ｍｍ）のガタつきを生じることとなる。
【００２８】
板厚１ｍｍの板材を用いて筐体２０及びＩＥＣレール部６０を成形する場合、嵌合レール部６１ｂ，６２ｂの厚さも概ね１ｍｍ程度となる。ＩＥＣレールの板厚１ｍｍに対応した電磁接触器８０の場合、板厚１ｍｍの板材にて成形した嵌合レール部６１ｂ，６２ｂに溝を嵌合させると、ガタつきなく嵌合させることができる。
【００２９】
ＩＥＣレール部６０による電磁接触器８０の取り付けの場合、嵌合レール部６１ｂ，６２ｂの軸方向については、嵌合レール部６１ｂ，６２ｂと電磁接触器８０の溝との嵌合力にもよるが、電磁接触器８０が軸方向に動いてしまう可能性がある。この動きを防止するために、横ズレ防止爪１３ａ，１３ｂ（図２、図５参照）を設置している。この横ズレ防止爪１３ａ，１３ｂを、電磁接触器８０の側面に当てるか、又は、底面の肉盗み部等に挿入することにより、電磁接触器８０の横ズレを防止することができる。
【００３０】
実施の形態３．
実施の形態１，２の筐体１０，２０は金属板製であるが、筐体を樹脂により形成し、実施の形態１，２のＩＥＣレール部５０，６０と同一の形状のＩＥＣレール部を樹脂により一体に形成してもよい。筐体を樹脂製とすれば、金属のプレス型や絞り型よりも安価な型により筐体を形成することができ、ＩＥＣレール部の寸法精度も確保し易い。
【符号の説明】
【００３１】
１０，２０  筐体、１１，２１  底板、１１ａ，２１ａ  孔、１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ，２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ  側板、１２ｅ  切込部、１３ａ，１３ｂ  横ズレ防止爪、５０，６０  ＩＥＣレール部、５１，６１  第１のＩＥＣレール部、５２，６２  第２のＩＥＣレール部、５１ａ，５２ａ  支持板、５１ｂ，５２ｂ，６１ｂ，６２ｂ  嵌合レール部、５１ｃ，５２ｃ  リブ、８０  電磁接触器（電気機器）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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