(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
補強コンクリート構造用の補強メッシュを製造する方法であって、
前記方法は、
複数の補強ロッド（１０）を複数の紡糸ステーション（４００）と繋がる供給チャネル（３００）に前記供給チャネル（３００）の長手方向に沿って供給するステップを含み、前記複数の紡糸ステーション（４００）は、隣り合って配置され、１つの供給チャネル（３００）に沿って位置させられており、
前記複数の補強ロッド（１０）を前記供給チャネル（３００）の長手方向に沿って互いの間に所定距離を有するように前記供給チャネル（３００）内に位置させるステップと、
少なくとも２本のワイヤを備えた線材結束具によって前記複数の補強ロッド（１０）を固定するステップを含む、方法。
【請求項２】
前記供給チャネル（３００）内に位置させられた前記補強ロッド（１０）は、他の前記補強ロッド（１０）と異なる長さおよび／または直径および／または材料特性を有する、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
固定された前記補強ロッドを前記供給チャネル（３００）から取除くステップをさらに含む、請求項１および２のいずれか１項に記載の方法。
【請求項４】
前記固定するステップと前記取除くステップとを繰り返す、請求項３に記載の方法。
【請求項５】
前記固定するステップと前記取除くステップの第１サイクルにおける前記補強ロッドの量および／または前記補強ロッドの間の所定距離が、前記固定するステップと前記取除くステップの第２サイクルにおける前記補強ロッドの量および／または前記補強ロッドの間の所定距離と異なる、請求項４に記載の方法。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか１項に記載の方法に使用される装置（１００）であって、
前記装置（１００）は、
供給ユニット（２００）と、
前記供給チャネル（３００）と、
隣り合って配置され、前記供給チャネル（３００）に沿って位置させられた前記複数の紡糸ステーション（４００）と、
１つの前記供給チャネル（３００）に沿って位置させられた複数の位置決めユニット（５００）と、
前記位置決めユニット（５００）の作動を制御するためのプログラム可能な制御ユニット（６００）とを備え、
前記プログラム可能な制御ユニット（６００）は、ユーザの入力に応答して、前記複数の補強ロッド（１０）を前記供給チャネル（３００）の長手方向に沿って互いの間に所定距離を有するように前記供給チャネル（３００）内に位置させるように、前記位置決めユニット（５００）を作動するように構成されている、装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
発明の技術分野
本発明は、補強メッシュを製造するための方法、およびそのような方法に使用される装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
発明の背景
土木工事用の補強、特にデッキ、スラブまたは他の要素などの大面積のコンクリート舗装面用の補強の生産コストを削減しようとする試みにおいて、従来技術（たとえば、ＷＯ２００８１１９３５７またはＵＳ７９０９０６７）において、一般的に補強ロッドおよびワイヤを規定する補強ネットまたはメッシュの製造が知られている。このようなネットまたはメッシュは、リールに巻取ることができるため、貯蔵および輸送が容易である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
より大きな面積に対して補強メッシュを使用するときに、下地構造に応じてまたは下地構造に搭載する若しくは下地構造の内部に搭載する必要のある要素に応じて、メッシュを適切なパターンに形成するために、しばしばメッシュ（ロッドおよびワイヤの両方）に穴を切取る必要がある。
【０００４】
本発明の目的は、補強メッシュ、特に補強ロッドの後切取を回避するように、適切なパターンを有する補強メッシュを製造する方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
発明の概要
一局面は、補強コンクリート構造用の補強メッシュを製造する方法に関する。方法は、複数の補強ロッドを複数の紡糸ステーションと繋がる供給チャネルに供給チャネルの長手方向に沿って供給するステップを含み、複数の紡糸ステーションは、隣り合って配置され、１つの供給チャネルに沿って位置させられており、複数の補強ロッドを供給チャネルの長手方向に沿って互いの間に所定距離を有するように供給チャネル内に位置させるステップと、少なくとも２本のワイヤを備えた線材結束具によって複数の補強ロッドを固定するステップを含む。
【０００６】
本願の文脈において、「複数」という用語は、２つ以上のユニット、たとえば３つ以上のユニットと理解されるべきである。
【０００７】
１つ以上の実施形態において、供給チャネル内に複数の補強ロッドを位置させることは、位置決めユニット、好ましくは複数の位置決めユニットを用いて行われる。
【０００８】
１つ以上の実施形態において、供給チャネル内に複数の補強ロッドを位置させることは、手動で行われる。
【０００９】
１つ以上の実施形態において、供給チャネル内に位置させられた補強ロッドは、異なる長さおよび／または直径および／または材料特性を有する。したがって、最終用途に適合したさまざまな特性を有する補強メッシュを提供するために、補強ロッドを選択することができる。
【００１０】
１つ以上の実施態様において、方法は、メッシュの長手方向に沿って互いの間に所定距離を有するように配置されたロッドを有するメッシュを形成するように、線材結束具を用いて補強ロッドを固定するステップと、固定された補強ロッドを供給チャネルから取除くステップと、必要に応じて、これらのステップのサイクルを繰り返すステップとをさらに含む。
【００１１】
１つ以上の実施形態において、線材結束具を用いて補強ロッドを固定することは、紡糸ステーションにおいて行われる。１つ以上の実施形態において、各紡糸ステーションは、少なくとも２つのワイヤから線材結束具を紡糸するように構成されている。
【００１２】
１つ以上の実施形態において、第１サイクルにおける補強ロッドの量および／または補強ロッドの間の所定距離が、第２サイクルにおける補強ロッドの量および／または補強ロッドの間の所定距離と異なる。
【００１３】
別の局面は、上述した方法に使用される装置に関する。装置は、供給ユニットと、供給チャネルと、隣り合って配置され、供給チャネルに沿って位置させられた複数の紡糸ステーションと、供給チャネルに沿って配置された複数の位置決めユニットと、位置決めユニットの作動を制御するためのプログラム可能な制御ユニットとを備える。プログラム可能な制御ユニットは、ユーザの入力に応答して、複数の補強ロッドを供給チャネルの長手方向に沿って互いの間に所定距離を有するように供給チャネル内に位置させるように、位置決めユニットを作動するように構成されている。
【００１４】
別の局面は、補強コンクリート構造用の補強メッシュを製造する装置に関する。メッシュは、線材結束具によって固定された補強ロッドを備え、線材結束具の各々は、補強ロッドを固定するために糸に紡糸された少なくとも２本のワイヤを備える。装置は、供給ユニットと、供給チャネルと、隣り合って配置され、１つの供給チャネルに沿って位置させられた複数の紡糸ステーションと、供給チャネルに沿って位置させられた複数の位置決めユニットと、位置決めユニットの作動を制御するためのプログラム可能な制御ユニットとを備える。プログラム可能な制御ユニットは、ユーザの入力に応答して、複数の補強ロッドを供給チャネルの長手方向に沿って互いの間に所定距離を有するように供給チャネル内に配置するように、位置決めユニットを作動するように構成されている。
【００１５】
１つ以上の実施形態において、紡糸ステーションは、線材結束具を紡糸するためのスピナーヘッドを備える。１つ以上の実施形態において、スピナーヘッドは、第１ワイヤを形成するための下方ワイヤスプールと、第２ワイヤを形成するための上方ワイヤスプールとを備える。１つ以上の実施形態において、スピナーヘッドは、ワイヤガイドをさらに備える。
【００１６】
１つ以上の実施態様において、装置は、補強ロッドを収納ラックから供給ユニットに供給するように構成された自動供給装置をさらに備える。
【００１７】
留意すべきことは、本発明の一局面に従って説明した実施形態および特徴は、本発明の他の局面にも適用されることである。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明のさまざまな実施形態に係る補強メッシュを製造するための装置を示す斜視図である。
【図２】本発明のさまざまな実施形態に係る供給ユニットを示す拡大図である。
【図３】本発明のさまざまな実施形態に係る位置決めユニットを示す拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
発明の詳細な説明
図１を参照して、本発明の概略構成は、斜視図で示されている。
【００２０】
図１は、補強コンクリート構造用の補強メッシュを製造するための装置１００を示している。装置１００は、供給ユニット２００と、供給チャネル３００と、６つの紡糸ステーション４００Ａ〜４００Ｆと、２つの位置決めユニット５００Ａ、５００Ｂと、プログラム可能な制御ユニット６００とを備える。
【００２１】
６つの紡糸ステーション４００Ａ〜４００Ｆは、隣り合って配置され、供給チャネル３００に沿って位置させられている。したがって、すべての紡糸ステーションは、同一のチャンネルから供給される。
【００２２】
補強ロッド１０は、装置の供給ユニット２００内に配置される。供給ユニットの一例は、図２に示されて得る。
【００２３】
補強ロッド１０の配置は、単にロッド収納ラック（図示せず）から補強ロッド１０を手動で設置することによって行われてもよい。しかしながら、代替的に、補強ロッド１０は、配置の目的に構成された自動供給装置（図示せず）により、供給ユニット２００に設置されてもよい。ロッド収納ラックは、たとえば、長さ、直径または材料特性に関して異なる特性を有する補強ロッド１０を格納する棚を備えてもよい。したがって、最終用途に適合したさまざまな特性を有する補強メッシュを提供するために、補強ロッド１０を選択してもよい。
【００２４】
プログラム可能な制御ユニット６００は、供給ユニット２００、位置決めユニット５００および紡糸ステーション４００の動作を制御するように構成されている。
【００２５】
補強ロッド１０を供給ユニット２００に位置させると、制御ユニット６００は、ユーザの入力に基づき、供給ユニット２００および位置決めユニット５００を作動し、両者が協働して、補強ロッド１０を供給チャネル３００内の所定位置に位置させる。位置決めユニットの一例は、図３に示されている。この工程は、すべての補強１０が供給チャネル３００内に配置されるまで継続する。その後、制御ユニット６００は、線材結束具を用いて補強ロッドを固定することによってメッシュを形成するように、紡糸ステーション４００に指示する。形成されたメッシュにおいて、補強ロッドは、メッシュの長手方向に沿って互いの間に所定距離を有する。その後、供給チャネル３００は開放し、メッシュに固定された補強ロッドを解放する。その後、新しいサイクルが開始される。
【００２６】
紡糸ステーションは、参照により本明細書に組込まれるＷＯ２００８１１９３５７またはＵＳ７９０９０６７に開示されるように作られてもよい。
【００２７】
製造された補強メッシュは、補強ロッド１０は実質的に平行になり、メッシュ内の線材結束具は渦巻状に形成されるように、紡糸ステーションの下方に設けられたメッシュ巻き手段（図示せず）において巻き取ることができる。メッシュ巻き手段は、連鎖巻取りシステム（roll up chain system）を有しても良い。
【符号の説明】
【００２８】
１０  補強ロッド、１００  補強メッシュ製造装置、２００  供給ユニット、３００  供給チャンネル、４００  紡糸ステーション、５００  位置決めユニット、６００  制御ユニット
【要約】
【課題】補強メッシュ特に補強ロッドの後切取を回避するように、適切なパターンを有する補強メッシュを製造する方法を提供する。
【解決手段】本発明は、補強メッシュを製造するための方法、およびそのような方法において使用される装置に関する。この装置は、供給ユニットと、供給チャネルと、複数の紡糸ステーションと、複数の位置決めユニットと、プログラム可能な制御ユニットとを備える。
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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