(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
長さ方向に沿った一側辺に対して他側辺が傾斜すると共に、長さ方向の両端に、互いに平行な小巾端辺と大巾端辺とを備える楔板であって、前記一側辺の長さ方向両端には、前記小巾端辺と大巾端辺それぞれの延長側辺を有する突起部が連設され、前記他側辺の長さ方向両端には、この他側辺と前記小巾端辺及び大巾端辺との間の角が切欠された切欠き凹部が形成され、同一の楔板を前記小巾端面の向きが交互に逆向きとなり且つ前記一側辺と前記他側辺とが互いに隣接するように並べたとき、前記一側辺両端の突起部が、隣接する他の楔板の前記他側辺両端の切欠き凹部に嵌まり込むと共に、各楔板の長さ方向の両端の端面が、互いに平行な直線状に連続するように構成されている、コンクリート型枠組立て用楔板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、型枠板の外側に配置された２本の並列角鋼管バタを前記型枠板に固定するときの手段として使用される、コンクリート型枠組立て用楔板に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
型枠板の外側に配置された２本の並列角鋼管バタを前記型枠板に固定する場合、型枠板から突出するセパレーターの先端螺軸部に一端部を螺合連結した楔孔付き棒状締結具を挟むように２本の並列角鋼管バタを配置し、この並列角鋼管バタの外側で、前記楔孔付き棒状締結具の楔孔に楔板を、２本の並列角鋼管バタを横断する向きに打ち込まれる楔板が使用されている。このような用途に使用される従来の楔板として、特許文献１に記載されるように、楔板の前記２本の並列角鋼管バタに近い内側の側辺の長さ方向の両端に、内側に突出する突起部を形成したものが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭５８−１５００５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のような従来の楔板では、楔板の長さと同一巾の帯板を打ち抜いて楔板を製造する場合、両端の突起部間の部分が除去されることになるので、両端の突起部を持たない楔板の製造時と比較して、一定長さの帯板から打ち抜いて製造し得る楔板の本数が少なくなり、コスト高になっていた。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記のような従来の問題点を解消することのできるコンクリート型枠組立て用楔板を提案するものであって、本発明に係るコンクリート型枠組立て用楔板は、後述する実施例との関係を理解し易くするために、当該実施例の説明において使用した参照符号を括弧付きで付して示すと、長さ方向に沿った一側辺(11)に対して他側辺(12)が傾斜すると共に、長さ方向の両端に、互いに平行な小巾端辺(13)と大巾端辺(14)とを備える楔板(10)であって、前記一側辺(11)の長さ方向両端には、前記小巾端辺(13)と大巾端辺(14)それぞれの延長側辺を有する突起部(15,16)が連設され、前記他側辺(12)の長さ方向両端には、この他側辺(12)と前記小巾端辺(13)及び大巾端辺(14)との間の角が切欠された切欠き凹部(17,18)が形成され、同一の楔板(10)を前記小巾端面(13)の向きが交互に逆向きとなり且つ前記一側辺(11)と前記他側辺(12)とが互いに隣接するように並べたとき、前記一側辺両端の突起部(15,16)が、隣接する他の楔板(10)の前記他側辺両端の切欠き凹部(17,18)に嵌まり込むと共に、各楔板(10)の長さ方向の両端の端面(13,14)が、互いに平行な直線状に連続する構成になっている。
【発明の効果】
【０００６】
上記本発明のコンクリート型枠組立て用楔板によれば、一定巾の帯状鉄板を打ち抜いて楔板を製造する場合の材料の無駄をなくし、２本の並列角鋼管バタを挟む突起部を備えた楔板で有りながら、このような突起部を持たない楔板と同量の鉄板で軽量且つ安価に製造することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】図１は、本発明に係るコンクリート型枠組立て用楔板の一使用例を示す縦断側面図である。
【図２】図２Ａは、本発明の一実施例に係る楔板を示す斜視図、図２Ｂは、同楔板の正面図、図２Ｃは、従来の楔板を示す正面図である。
【図３】図３は、上記楔板の製造方法を説明する平面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
図１において、１は型枠板であって、相手側の型枠板などとの間でコンクリート打設空間２を形成する。３はセパレーターであって、相手側の型枠板などに一端部が固定され、他端側の螺軸部３ａが型枠板１に設けられた貫通孔１ａから外側に突出する状態で、当該螺軸部３ａの基部に取付けられた受け板３ｂで型枠板１を受け止める。４は棒状締結具であって、一端に設けられたネジ孔部５をセパレーター３の螺軸部３ａに螺合締結することにより、セパレーター３の受け板３ｂとの間で型枠板１を挟持する状態で型枠板１に取り付けられる。この棒状締結具４には、その長さ方向に沿って直列するように、それぞれ所定長さの２つの楔孔６，７が設けられている。このセパレーター３とこれにネジ結合された棒状締結具４は、直線状に所定間隔で配設される。
【０００９】
型枠板１の外側には、型枠板１に当接する内側角鋼管バタ８が鉛直向き（又は水平向き）で水平方向（又は鉛直方向）適当間隔おきに配置され、この内側角鋼管バタ８の外側には、直線状に所定間隔で配設されている前記棒状締結具４を両側から挟むように２本一組の水平方向の外側角鋼管バタ９Ａ，９Ｂが当該内側角鋼管バタ８に対して直交する向きで配置されている。１０は本発明に係る楔板であって、外側角鋼管バタ９Ａ，９Ｂの外側で各棒状締結具４の楔孔７に、当該外側角鋼管バタ９Ａ，９Ｂを横断する向きに打ち込まれている。
【００１０】
上記楔板１０は、図２Ａ，Ｂにも示すように、長さ方向に沿った一側辺１１に対して他側辺１２が傾斜すると共に、長さ方向の両端に、互いに平行な小巾端辺１３と大巾端辺１４とを備えるものであって、前記一側辺１１の長さ方向両端には、前記小巾端辺１３と大巾端辺１４それぞれの延長側辺を有する突起部１５，１６が一体に連設され、前記他側辺１２の長さ方向両端には、この他側辺１２と前記小巾端辺１３及び大巾端辺１４との間の角を切欠して形成された切欠き凹部１７，１８が設けられている。而して、この楔板１０の一側辺１１の長さ方向中央付近の高さ、即ち、一側辺１１と他側辺１２との間の、一側辺１１に対して直角方向の巾は、棒状締結具４の楔孔７の長さの内、外側角鋼管バタ９Ａ，９Ｂの外側面から突出する領域長さより少し大きい程度に構成され、一側辺１１の両端の突起部１５，１６間の間隔は、外側角鋼管バタ９Ａ，９Ｂの並列方向の全体の巾より少し広くなるように構成されている。
【００１１】
そして楔板１０は、外側角鋼管バタ９Ａ，９Ｂ間から突出している棒状締結具４の楔孔７に、当該外側角鋼管バタ９Ａ，９Ｂを横断する向きに小巾端辺１３側から差し込んだとき、図１に仮想線で示すように、小巾端辺１３側の突起部１５が、楔板差込み方向側の外側角鋼管バタ９Ｂの外側面から外れる少し手前で、他側辺１２が楔孔７の外端に当接して、楔板１０の差込みに大きな抵抗が生じるように構成されている。以上の条件を満足する楔板１０は、図２Ｃに示す従来の楔板（当て板を併用する楔板）１０ｘと共に使用されていた棒状締結具４をそのまま使用するために、楔板１０の一側辺１１に対する他側辺１２の傾斜角度は、従来の楔板１０ｘにおける一側辺１１ｘに対する他側辺１２ｘの傾斜角度と等しくすると共に、楔板１０の両側辺１１，１２間の巾は、従来の楔板１０ｘにおける両側辺１１，１２間の巾よりも、併用されていた当て板の厚さｔだけ大きくすれば良い。
【００１２】
上記構成の楔板１０を、先に述べたように、並列する２本の外側角鋼管バタ９Ａ，９Ｂ間から突出している各棒状締結具４の楔孔７に、外側角鋼管バタ９Ａ，９Ｂを横断する向きに小巾端辺１３側から差し込んだとき、図１に仮想線で示すように、小巾端辺１３側の突起部１５が、楔板差込み方向側の外側角鋼管バタ９Ｂの外側面から外れる少し手前で、他側辺１２が楔孔７の外端に当接して、楔板１０の差込みに大きな抵抗が生じるので、この状態からハンマーなどで楔板１０の大巾端辺１４を当該楔板１０の長さ方向に打撃することにより、小巾端辺１３側の突起部１５が外側角鋼管バタ９Ｂの外側面上から外れて、前後両突起部１５，１６間の一側辺１１が外側角鋼管バタ９Ａ，９Ｂの外側面に当接し、この状態で楔板１０が打ち込み方向に移動し、この移動に伴って、楔板１０の他側辺１２の傾斜によって当該楔板１０が型枠板１側へ押圧され、当該他側辺１２と棒状締結具４の楔孔７の外端との間の圧接力が限界に達して、それ以上の打ち込みが不能な状態になる。このとき、楔板１０の他側辺１２の長さ方向の中央部付近が棒状締結具４の楔孔７の外端に圧接するように構成しておくのが望ましい。この状態を以て楔板１０の打ち込みが完了し、外側角鋼管バタ９Ａ，９Ｂが、棒状締結具４と型枠板１を介して内側角鋼管バタ８と楔板１０との間で挟み付けられて、内側角鋼管バタ８と共に型枠板１に固定される。以下同様に、全ての棒状締結具４の楔孔７に対して楔板１０を打ち込むことにより、コンクリート型枠が組み立てられる。
【００１３】
尚、内側角鋼管バタ８に代えて、型枠板１の周囲枠材や、内側角鋼管バタ８と同一位置に配設された桟木が使用される場合もある。又、内側角鋼管バタ８又はこれに代わる桟木などが省かれて、並列する２本の角鋼管バタ９Ａ，９Ｂが型枠板１の外側面に直接当接するように配置される場合は、棒状締結具４の内側の楔孔６に楔板１０を打ち込んで、上記と同様の作用により角鋼管バタ９Ａ，９Ｂを型枠板１に固定することも出来る。勿論、棒状締結具４としては、楔孔６又は楔孔７のみを備えたものであっても良い。
【００１４】
コンクリート型枠を解体するときは、楔板１０を小巾端辺１３側からハンマーで打撃して、棒状締結具４の楔孔６，７から抜き取ることになるので、少なくとも小巾端辺１３側の突起部１５と一側辺１１との間の入隅部は、直角に形成するのではなく、図示のように滑らかな曲面で形成するのが望ましい。尚、図示の楔板１０には、その大巾端辺１４側の端部に貫通孔１９が設けられているが、この貫通孔１９は、流通過程において複数枚の楔板１０を束ねるときの紐通し孔などに利用出来るが、省いても良い。
【００１５】
本発明の楔板１０は以上のように使用出来るものであるが、係る本発明の楔板の構成によれば、図３からも明らかなように、小巾端面１３と大巾端辺１４との間の、これら両端辺に対して直角方向の横巾と等しい巾の帯状鉄板から多数枚の楔板１０を、無駄な残片を生じさせることなく打ち抜いて製造することが出来、コストダウンを図ることが出来る。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
本発明のコンクリート型枠組立て用楔板は、２本の並列する角鋼管バタを型枠板の外側に配置し、この並列角鋼管バタを、楔孔付きの棒状締結具と楔板とを使用して型枠板に固定してコンクリート型枠を組み立てる際に有効に活用出来る。
【符号の説明】
【００１７】
１    型枠板
２    コンクリート打設空間
３    セパレーター
３ａ    螺軸部
３ｂ    受け板
４    棒状締結具
５    ネジ孔部
６，７    楔孔
８    内側角鋼管バタ
９Ａ，９Ｂ    外側角鋼管バタ
１０    楔板
１１    一側辺
１２    他側辺
１３    小巾端辺
１４    大巾端辺
１５，１６    突起部
１７，１８    切欠き凹部
１９    貫通孔
【図１】
0005933079.tif 000002
【図２】
0005933079.tif 000003
【図３】
0005933079.tif 000004