(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端部に容器本体開口部が形成され他端部が閉塞された筒状の壁部であって、奥壁、上壁、下壁、及び一対の側壁を有し前記上壁の一端部、前記下壁の一端部、及び前記側壁の一端部によって前記容器本体開口部が形成された壁部を備え、前記上壁の内面、前記下壁の内面、前記側壁の内面、及び前記奥壁の内面によって、複数の基板を収納可能であり前記容器本体開口部に連通する基板収納空間が形成された容器本体と、
前記容器本体開口部に対して着脱可能であり、前記容器本体開口部を閉塞可能な蓋体と、
前記一対の側壁の外面にそれぞれ対向して配置され、前記側壁に沿って装着位置と取外し位置との間で移動可能であり、前記装着位置へ移動することにより、前記側壁に固定されて装着され、前記取外し位置へ移動することにより、前記側壁から取外される一対のハンドリング部材と、を備え、
前記側壁は、前記側壁の外面から離間する方向へ前記側壁から突出して前記取外し位置から前記装着位置へ近づくにつれて突出量が大きくなるように構成された半円状の半円状凸部と、前記ハンドリング部材を前記装着位置と前記取外し位置との間において移動可能に案内する案内部材と、前記一対の側壁の奥側に形成された奥側係合部と、を有し、
前記半円状凸部の突出量が最小の部分は、前記半円状凸部の最も前記取外し位置に近い位置にあり、前記半円状凸部の突出量が最大の部分は、前記半円状凸部の最も前記装着位置に近い位置にあり、
前記ハンドリング部材は、前記一対の側壁のそれぞれに沿って配置される略板状のハンドリング部材本体と、前記ハンドリング部材の厚さ方向に前記ハンドリング部材本体を貫通するように形成され、前記半円状凸部が係合可能な円形の位置規制貫通孔と、前記案内部材に係合して前記案内部材により前記装着位置と前記取外し位置との間において移動が案内されるハンドリング部材側被案内部と、前記取外し位置から前記装着位置への前記ハンドリング部材の移動により、前記奥側係合部に係合可能な奥側被係合部と、を有し、
前記ハンドリング部材側被案内部の前記案内部材への係合と、前記奥側被係合部の前記奥側係合部への係合とにより、前記ハンドリング部材は、前記側壁に対して上下方向に移動不能に固定され、前記半円状凸部の位置規制貫通孔への係合により、前記ハンドリング部材は、前記側壁に対して前記装着位置と前記取外し位置とを結ぶ移動方向に移動不能に固定される基板収納容器。
【請求項２】
前記基板は、前記基板の上面及び下面が略水平となる位置関係で前記基板収納空間に収納され、
前記一対の側壁の奥側の部分は、それぞれ前記基板収納空間に収納された前記基板の周縁に沿って前記一対の側壁の外面が窪んだ奥部外面窪み部を有し、
前記一対のハンドリング部材は、前記装着位置にあるときの前記ハンドリング部材本体の部分であって、前記奥部外面窪み部に対向する部分に、前記奥部外面窪み部に嵌合可能なおもり部をそれぞれ有する請求項１に記載の基板収納容器。
【請求項３】
前記おもり部は、前記一対のハンドリング部材が前記側壁の外面と対向する側へ前記ハンドリング部材本体が厚肉とされて構成される請求項２に記載の基板収納容器。
【請求項４】
前記案内部材は、前記側壁に形成され上方及び下方へそれぞれ開口して前記移動方向に延びる一対の案内溝を有し、
前記ハンドリング部材側被案内部は、前記案内溝に係合可能であり前記移動方向に延びる一対の溝係合部により構成されている請求項１〜請求項３のいずれかに記載の基板収納容器。
【請求項５】
前記基板は、前記基板の上面及び下面が略水平となる位置関係で前記基板収納空間に収納され、
前記一対の側壁の奥側の部分は、それぞれ前記基板収納空間に収納された前記基板の周縁に沿って前記一対の側壁の外面が階段状に窪んだ奥部外面窪み部を有し、
前記奥側係合部は、前記装着位置から前記取外し位置へと向かう取外し側方向に前記奥部外面窪み部の外面から突出する突出部により構成され、
前記取外し側方向における前記ハンドリング部材本体の端部は、前記取外し側方向に直交し、前記側壁に近づく方向へ延出する端部板状部を有し、
前記奥側被係合部は、前記端部板状部に形成され前記端部板状部を貫通するように形成され前記突出部が係合可能な板状部貫通孔により構成されている請求項１〜請求項４のいずれかに記載の基板収納容器。
【請求項６】
前記ハンドリング部材は、前記移動方向に直交する方向における前記ハンドリング部材本体の中央部分において、前記移動方向に平行に延びるリブを有し、
前記リブがフォークリフトのフォークにより支持されることによって、基板収納容器は前記フォークリフトにより持ち上げられる請求項１〜請求項５のいずれかに記載の基板収納容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、半導体ウェーハ等の基板を収納する基板収納容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
半導体ウェーハ等の基板を収納する容器としては、容器本体と蓋体とハンドリング部材とを備える基板収納容器が、従来より知られている。容器本体は、一端部に容器本体開口部が形成され、他端部が閉塞された筒状の壁部を有する。容器本体内には基板収納空間が形成されている。基板収納空間は、壁部により取り囲まれて形成されており、複数の基板を収納可能である。蓋体は、容器本体開口部に対して着脱可能であり、容器本体開口部を閉塞可能である。側方基板支持部は、基板収納空間内において対をなすように壁部に設けられている。側方基板支持部は、蓋体によって容器本体開口部が閉塞されていないときに、隣接する基板同士を所定の間隔で離間させて並列させた状態で、複数の基板の縁部を支持可能である。【０００３】
蓋体の部分であって容器本体開口部を閉塞しているときに基板収納空間に対向する部分には、蓋体側基板支持部（フロントリテーナ）が設けられている。蓋体側基板支持部は、蓋体によって容器本体開口部が閉塞されているときに、複数の基板の縁部を支持可能である。【０００４】
壁部基板支持部は、蓋体側基板支持部と対をなすように壁部に設けられている。壁部基板支持部は、複数の基板の縁部を支持可能である。壁部基板支持部は、蓋体によって容器本体開口部が閉塞されているときに、蓋体側基板支持部と協働して複数の基板を支持することにより、隣接する基板同士を所定の間隔で離間させて並列させた状態で、複数の基板を保持する。【０００５】
ハンドリング部材は、壁部の一部を構成する側壁に、側壁に対して着脱可能に設けられている。ハンドリング部材の端部は、係止爪を有しており、係止爪が側壁に係止することにより、ハンドリング部材は、容器本体に固定される（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】国際公開第９９／０３９９９４号パンフレット
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、従来の基板収納容器では、ハンドリング部材の係止爪が折れる恐れがある。また、ハンドリング部材の係止爪の側壁への係止は強固ではく、不十分であった。【０００８】
本発明は、ハンドリング部材を側壁に強固に係止することができ、且つ、ハンドリング部材を側壁に係止するための構成が破損しにくい基板収納容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、一端部に容器本体開口部が形成され他端部が閉塞された筒状の壁部であって、奥壁、上壁、下壁、及び一対の側壁を有し前記上壁の一端部、前記下壁の一端部、及び前記側壁の一端部によって前記容器本体開口部が形成された壁部を備え、前記上壁の内面、前記下壁の内面、前記側壁の内面、及び前記奥壁の内面によって、複数の基板を収納可能であり前記容器本体開口部に連通する基板収納空間が形成された容器本体と、前記容器本体開口部に対して着脱可能であり、前記容器本体開口部を閉塞可能な蓋体と、前記一対の側壁の外面にそれぞれ対向して配置され、前記側壁に沿って装着位置と取外し位置との間で移動可能であり、前記装着位置へ移動することにより、前記側壁に固定されて装着され、前記取外し位置へ移動することにより、前記側壁から取外される一対のハンドリング部材と、を備え、前記側壁は、前記側壁の外面から離間する方向へ前記側壁から突出して前記取外し位置から前記装着位置へ近づくにつれて突出量が大きくなるように構成された半円状の半円状凸部と、前記ハンドリング部材を前記装着位置と前記取外し位置との間において移動可能に案内する案内部材と、前記一対の側壁の奥側に形成された奥側係合部と、を有し、前記半円状凸部の突出量が最小の部分は、前記半円状凸部の最も前記取外し位置に近い位置にあり、前記半円状凸部の突出量が最大の部分は、前記半円状凸部の最も前記装着位置に近い位置にあり、前記ハンドリング部材は、前記一対の側壁のそれぞれに沿って配置される略板状のハンドリング部材本体と、前記ハンドリング部材の厚さ方向に前記ハンドリング部材本体を貫通するように形成され、前記半円状凸部が係合可能な円形の位置規制貫通孔と、前記案内部材に係合して前記案内部材により前記装着位置と前記取外し位置との間において移動が案内されるハンドリング部材側被案内部と、前記取外し位置から前記装着位置への前記ハンドリング部材の移動により、前記奥側係合部に係合可能な奥側被係合部と、を有し、前記ハンドリング部材側被案内部の前記案内部材への係合と、前記奥側被係合部の前記奥側係合部への係合とにより、前記ハンドリング部材は、前記側壁に対して上下方向に移動不能に固定され、前記半円状凸部の位置規制貫通孔への係合により、前記ハンドリング部材は、前記側壁に対して前記装着位置と前記取外し位置とを結ぶ移動方向に移動不能に固定される基板収納容器に関する。【００１０】
また、前記基板は、前記基板の上面及び下面が略水平となる位置関係で前記基板収納空間に収納され、前記一対の側壁の奥側の部分は、それぞれ前記基板収納空間に収納された前記基板の周縁に沿って前記一対の側壁の外面が窪んだ奥部外面窪み部を有し、前記一対のハンドリング部材は、前記装着位置にあるときの前記ハンドリング部材本体の部分であって、前記奥部外面窪み部に対向する部分に、前記奥部外面窪み部に嵌合可能なおもり部をそれぞれ有することが好ましい。【００１１】
また、前記おもり部は、前記一対のハンドリング部材が前記側壁の外面と対向する側へ前記ハンドリング部材本体が厚肉とされて構成されることが好ましい。【００１２】
また、前記案内部材は、前記側壁に形成され上方及び下方へそれぞれ開口して前記移動方向に延びる一対の案内溝を有し、前記ハンドリング部材側被案内部は、前記案内溝に係合可能であり前記移動方向に延びる一対の溝係合部により構成されていることが好ましい。【００１３】
また、前記基板は、前記基板の上面及び下面が略水平となる位置関係で前記基板収納空間に収納され、前記一対の側壁の奥側の部分は、それぞれ前記基板収納空間に収納された前記基板の周縁に沿って前記一対の側壁の外面が階段状に窪んだ奥部外面窪み部を有し、前記奥側係合部は、前記装着位置から前記取外し位置へと向かう取外し側方向に前記奥部外面窪み部の外面から突出する突出部により構成され、前記取外し側方向における前記ハンドリング部材本体の端部は、前記取外し側方向に直交し、前記側壁に近づく方向へ延出する端部板状部を有し、前記奥側被係合部は、前記端部板状部に形成され前記端部板状部を貫通するように形成され前記突出部が係合可能な板状部貫通孔により構成されていることが好ましい。【００１４】
また、前記ハンドリング部材は、前記移動方向に直交する方向における前記ハンドリング部材本体の中央部分において、前記移動方向に平行に延びるリブを有し、前記リブがフォークリフトのフォークにより支持されることによって、基板収納容器は前記フォークリフトにより持ち上げられることが好ましい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、ハンドリング部材を側壁に強固に係止することができ、且つ、ハンドリング部材を側壁に係止するための構成が破損しにくい基板収納容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の第１実施形態に係る基板収納容器１を示す分解斜視図である。
【図２Ａ】本発明の第１実施形態に係る基板収納容器１のハンドリング部材８を示す側面図である。
【図２Ｂ】本発明の第１実施形態に係る基板収納容器１のハンドリング部材８を示す平面図である。
【図２Ｃ】本発明の第１実施形態に係る基板収納容器１のハンドリング部材８を示す背面図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係る基板収納容器１のハンドリング部材８を示す斜視図である。
【図４Ａ】本発明の第１実施形態に係る基板収納容器１の容器本体にハンドリング部材８を装着する様子を示す側面図である。
【図４Ｂ】本発明の第１実施形態に係る基板収納容器１の容器本体にハンドリング部材８を装着する様子を示す後方斜視図である。
【図４Ｃ】本発明の第１実施形態に係る基板収納容器１の容器本体にハンドリング部材８を装着する様子を示す後方拡大斜視図である。
【図５Ａ】本発明の第１実施形態に係る基板収納容器１のハンドリング部材８が取外し位置にある状態を示す側面図である。
【図５Ｂ】本発明の第１実施形態に係る基板収納容器１のハンドリング部材８が取外し位置にある状態を示す拡大側面図である。
【図５Ｃ】本発明の第１実施形態に係る基板収納容器１のハンドリング部材８が取外し位置にある状態を示す平面図である。
【図５Ｄ】本発明の第１実施形態に係る基板収納容器１のハンドリング部材８が取外し位置にある状態を示す拡大平面図である。
【図６Ａ】本発明の第１実施形態に係る基板収納容器１のハンドリング部材８が取外し位置から装着位置へ移動している様子を示す側面図である。
【図６Ｂ】本発明の第１実施形態に係る基板収納容器１のハンドリング部材８が取外し位置から装着位置へ移動している様子を示す拡大側面図である。
【図７Ａ】本発明の第１実施形態に係る基板収納容器１のハンドリング部材８が装着位置にある状態を示す側面図である。
【図７Ｂ】本発明の第１実施形態に係る基板収納容器１のハンドリング部材８が装着位置にある状態を示す拡大側面図である。
【図７Ｃ】本発明の第１実施形態に係る基板収納容器１のハンドリング部材８が装着位置にある状態を示す後方斜視図である。
【図７Ｄ】本発明の第１実施形態に係る基板収納容器１のハンドリング部材８が装着位置にある状態を示す拡大後方斜視図である。
【図８】本発明の第２実施形態に係る基板収納容器のハンドリング部材８Ａを示す側面図である。
【図９】本発明の第２実施形態に係る基板収納容器のハンドリング部材８Ａを示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の第１実施形態に係る基板収納容器１について、図面を参照しながら説明する。図１は、本発明の第１実施形態に係る基板収納容器１を示す分解斜視図である。図２Ａは、本発明の第１実施形態に係る基板収納容器１のハンドリング部材８を示す側面図である。図２Ｂは、本発明の第１実施形態に係る基板収納容器１のハンドリング部材８を示す平面図である。図２Ｃは、本発明の第１実施形態に係る基板収納容器１のハンドリング部材８を示す背面図である。図３は、本発明の第１実施形態に係る基板収納容器１のハンドリング部材８を示す斜視図である。
【００１８】
図４Ａは、本発明の第１実施形態に係る基板収納容器１の容器本体にハンドリング部材８を装着する様子を示す側面図である。図４Ｂは、本発明の第１実施形態に係る基板収納容器１の容器本体にハンドリング部材８を装着する様子を示す後方斜視図である。図４Ｃは、本発明の第１実施形態に係る基板収納容器１の容器本体にハンドリング部材８を装着する様子を示す後方拡大斜視図である。図５Ａは、本発明の第１実施形態に係る基板収納容器１のハンドリング部材８が取外し位置にある状態を示す側面図である。図５Ｂは、本発明の第１実施形態に係る基板収納容器１のハンドリング部材８が取外し位置にある状態を示す拡大側面図である。図５Ｃは、本発明の第１実施形態に係る基板収納容器１のハンドリング部材８が取外し位置にある状態を示す平面図である。図５Ｄは、本発明の第１実施形態に係る基板収納容器１のハンドリング部材８が取外し位置にある状態を示す拡大平面図である。
【００１９】
図６Ａは、本発明の第１実施形態に係る基板収納容器１のハンドリング部材８が取外し位置から装着位置へ移動している様子を示す側面図である。図６Ｂは、本発明の第１実施形態に係る基板収納容器１のハンドリング部材８が取外し位置から装着位置へ移動している様子を示す拡大側面図である。図７Ａは、本発明の第１実施形態に係る基板収納容器１のハンドリング部材８が装着位置にある状態を示す側面図である。図７Ｂは、本発明の第１実施形態に係る基板収納容器１のハンドリング部材８が装着位置にある状態を示す拡大側面図である。図７Ｃは、本発明の第１実施形態に係る基板収納容器１のハンドリング部材８が装着位置にある状態を示す後方斜視図である。図７Ｄは、本発明の第１実施形態に係る基板収納容器１のハンドリング部材８が装着位置にある状態を示す拡大後方斜視図である。
【００２０】
ここで、説明の便宜上、後述の容器本体２から蓋体３へ向かう方向（図１における左下方向）を前方向Ｄ１１と定義し、その反対の方向を後方向Ｄ１２と定義し、これらを前後方向Ｄ１と定義する。また、後述の下壁２４から上壁２３へと向かう方向（図１における上方向）を上方向Ｄ２１と定義し、その反対の方向を下方向Ｄ２２と定義し、これらを上下方向Ｄ２と定義する。また、後述する第２側壁２６から第１側壁２５へと向かう方向（図１における左上方向）を左方向Ｄ３１と定義し、その反対の方向を右方向Ｄ３２と定義し、これらを左右方向Ｄ３と定義する。
【００２１】
また、基板収納容器１に収納される基板Ｗ（図１参照）は、円盤状のシリコンウェーハ、ガラスウェーハ、サファイアウェーハ等であり、産業に用いられる薄いものである。本実施形態における基板Ｗは、直径４５０ｍｍのシリコンウェーハである。
【００２２】
図１に示すように、基板収納容器１は、容器本体２と、蓋体３と、ハンドリング部材８とを有している。
【００２３】
容器本体２は、一端部に容器本体開口部２１が形成され、他端部が閉塞された筒状の壁部２０を有する。容器本体２内には基板収納空間２７が形成されている。基板収納空間２７は、壁部２０により取り囲まれて形成されている。壁部２０の部分であって基板収納空間２７を形成している部分には、基板支持板状部５が配置されている。基板収納空間２７には、複数の基板Ｗを収納可能である。
【００２４】
基板支持板状部５は、基板収納空間２７内において左右方向Ｄ３に対をなすように壁部２０に設けられている。基板支持板状部５は、蓋体３によって容器本体開口部２１が閉塞されていないときに、隣接する基板Ｗ同士を所定の間隔で離間させて並列させた状態で、複数の基板Ｗの縁部を支持可能である。基板支持板状部５の奥側には、奥側基板支持部（図示せず）が設けられている。奥側基板支持部（図示せず）は、蓋体３によって容器本体開口部２１が閉塞されているときに、複数の基板Ｗの縁部の後部を支持可能である。
【００２５】
蓋体３は、容器本体開口部２１に対して着脱可能であり、容器本体開口部２１を閉塞可能である。蓋体３の部分であって蓋体３によって容器本体開口部２１が閉塞されているときに基板収納空間２７に対向する部分（図１に示す蓋体３の裏側の面）には、フロントリテーナ（図示せず）が設けられている。フロントリテーナ（図示せず）は、奥側基板支持部（図示せず）と対をなすように配置されている。
【００２６】
フロントリテーナ（図示せず）は、蓋体３によって容器本体開口部２１が閉塞されているときに、複数の基板Ｗの縁部の前部を支持可能である。フロントリテーナ（図示せず）は、蓋体３によって容器本体開口部２１が閉塞されているときに、奥側基板支持部（図示せず）と協働して複数の基板Ｗを支持することにより、隣接する基板Ｗ同士を所定の間隔で離間させて並列させた状態で、複数の基板Ｗを保持する。
【００２７】
ハンドリング部材８は、後述する一対の側壁２５、２６の外面に沿うように、それぞれ一対の側壁の外面に対向して配置されて、一対設けられている。ハンドリング部材８は、側壁２５、２６に沿って、前側の位置である装着位置（図７Ａ等参照）と、後側の位置である取外し位置（図５Ａ等参照）との間で移動可能である。ハンドリング部材８は、装着位置へ移動することにより、側壁２５、２６に固定されて装着され、取外し位置へ移動することにより、側壁２５、２６から取外される。以下、各部について、詳細に説明する。
【００２８】
図１に示すように、容器本体２の壁部２０は、奥壁２２と上壁２３と下壁２４と第１側壁２５と第２側壁２６とを有する。奥壁２２、上壁２３、下壁２４、第１側壁２５、及び第２側壁２６は、プラスチック材等により構成されており、第１実施形態では、ポリカーボネートにより一体成形されて構成されている。
【００２９】
第１側壁２５と第２側壁２６とは対向しており、上壁２３と下壁２４とは対向している。上壁２３の後端、下壁２４の後端、第１側壁２５の後端、及び第２側壁２６の後端は、全て奥壁２２に接続されている。上壁２３の前端、下壁２４の前端、第１側壁２５の前端、及び第２側壁２６の前端は、奥壁２２に対向する位置関係を有し、略長方形状をした容器本体開口部２１を形成する開口周縁部２８を構成する。
【００３０】
開口周縁部２８は、容器本体２の一端部に設けられており、奥壁２２は、容器本体２の他端部に位置している。壁部２０の外面により形成される容器本体２の外形は箱状である。壁部２０の内面、即ち、奥壁２２の内面、上壁２３の内面、下壁２４の内面、第１側壁２５の内面、及び第２側壁２６の内面は、これらによって取り囲まれた基板収納空間２７を形成している。開口周縁部２８に形成された容器本体開口部２１は、壁部２０により取り囲まれて容器本体２の内部に形成された基板収納空間２７に連通している。基板収納空間２７には、最大で２５枚の基板Ｗを、基板Ｗの上面及び下面が略水平となる位置関係で収納可能である。
【００３１】
図１に示すように、上壁２３及び下壁２４の部分であって、開口周縁部２８の近傍の部分には、基板収納空間２７の外方へ向かって窪んだラッチ係合凹部２３１Ａ、２３１Ｂ、２４１Ａ、２４１Ｂが形成されている。ラッチ係合凹部２３１Ａ、２３１Ｂ、２４１Ａ、２４１Ｂは、上壁２３及び下壁２４の左右両端部近傍に１つずつ、計４つ形成されている。
【００３２】
図１に示すように、上壁２３の外面においては、フランジ固定部（図示せず）及びリブ２３５Ａ、２３５Ｂが、上壁２３と一体成形されて設けられている。フランジ固定部（図示せず）は、上壁２３の中央部に配置されている。フランジ固定部（図示せず）には、図１に示すように、被係止部としてのトップフランジ２３６が固定される。トップフランジ２３６は、上壁２３の中央部に配置されている。トップフランジ２３６は、ＡＭＨＳ（自動ウェーハ搬送システム）、ＰＧＶ（ウェーハ基板搬送台車）等において基板収納容器１を吊り下げる際に、吊り上げ部材としてのこれらの機械のアーム（図示せず）に掛けられ、これにより基板収納容器１は、アームに吊り下げられる。
【００３３】
上壁には、リブ２３５Ａ、２３５Ｂが設けられている。リブ２３５Ａは、トップフランジ２３６から左前方向、右前方向にそれぞれ３本延びている。また、リブ２３５Ｂは、トップフランジ２３６から前方向Ｄ１１に５本延びており、また、トップフランジ２３６から後方向Ｄ１２に２本延びている。
【００３４】
側壁２５は、側壁２６と左右対称形状を有するため、以下、側壁２５についてのみ説明し、側壁２６については、説明を省略する。図４Ａ等に示すように、側壁２５は、半円状の半円状凸部２５１と、案内部材としてのガイドリブ２５２と、奥側係合部の突出部としての側壁後部突起２５３と、を有する。また、側壁２５は、奥部外面窪み部２５４（図４Ｂ等参照）を有している。
【００３５】
図４Ｂに示すように、奥部外面窪み部２５４は、側壁２５に形成されている。より具体的には、奥部外面窪み部２５４は、開口周縁部２８から後方向Ｄ１２に向かって徐々に左右方向Ｄ３における側壁２５と側壁２６との間の距離が小さくなるように、階段状に形成されている。特に、側壁２５の奥側（後ろ側）における奥部外面窪み部２５４の部分は、基板収納空間２７（図１参照）に収納された円盤状の基板Ｗの周縁に沿って、一対の側壁２５の外面が階段状に窪んでおり、側壁２５の前側における奥部外面窪み部２５４の部分よりも左右方向Ｄ３における段差が大きく構成されている。
【００３６】
図４Ａに示すように、半円状凸部２５１は、側壁２５の前部であって、開口周縁部２８近傍に位置している。半円状凸部２５１は、側壁２５に一対存在する。半円状凸部２５１は、上下方向において、側壁２５の上端から側壁２５の上下方向における高さの４分の１程度下方の位置と、上下方向において、側壁２５の下端から側壁２５の上下方向における高さの４分の１程度上方の位置とに存在している。
【００３７】
半円状凸部２５１は、半円状の直径の部分は、最も後方向Ｄ１２に位置しており、直径は、上下方向Ｄ２に一致する位置関係を有する。半円状凸部２５１は、側壁２５の外面から離間する方向へ、即ち、左方向Ｄ３１へ側壁２５から突出している。半円状凸部２５１は、前方向Ｄ１１に向かって、取外し位置から装着位置へ近づくにつれて除々に突出量が大きくなるように構成されている。従って、半円状凸部２５１においては、半円状凸部２５１の突出量が最小の部分２５１Ａは、半円状の直径の部分である。この部分は、半円状凸部２５１において最も取外し位置に近い位置にある。半円状凸部２５１においては、半円状凸部２５１の突出量が最大の部分２５１Ｂは、半円状の弧の一部であって、半円状の直径に位置する両端の中間部分である。この部分は、半円状凸部２５１において最も装着位置に近い位置にある。
【００３８】
ガイドリブ２５２は、前後方向において側壁２５の前端から側壁２５の前後方向における奥行の４分の１程度後方向Ｄ１２の位置に、側壁２５の上下方向Ｄ２に一対存在する。ガイドリブ２５２は、上下方向において、側壁２５の上端から側壁２５の上下方向における高さの８分の１程度下方の位置と、上下方向において、側壁２５の下端から側壁２５の上下方向における高さの８分の１程度上方の位置とに存在している。
【００３９】
図４Ａ、図４Ｂに示すように、上側のガイドリブ２５２は、側壁２５と一体成形されて構成され、前後方向Ｄ１に延びている。ガイドリブ２５２は、上下方向Ｄ２及び左右方向Ｄ３に平行な面で切った断面が略Ｌ字状を有しており、ガイドリブ２５２と側壁２５の外面とにより、上方向Ｄ２１に開口する案内溝２５２Ａが形成されている。案内溝２５２Ａの前端、後端は、それぞれ、前方向Ｄ１１、後方向Ｄ１２へ開口している。
【００４０】
同様に、下側のガイドリブ２５２は、上下方向Ｄ２及び左右方向Ｄ３に平行な面で切った断面が略Ｌ字状を有しており、ガイドリブ２５２と側壁２５の外面とにより、下方に開口する案内溝２５２Ａが形成されている。案内溝２５２Ａの前端、後端は、それぞれ、前方向Ｄ１１、後方向Ｄ１２へ開口している。
【００４１】
従って、案内部材としての一対のガイドリブ２５２、２５２は、側壁２５に形成され上方向Ｄ２１及び下方向Ｄ２２へそれぞれ開口する案内溝２５２Ａ、２５２Ａであって、装着位置と取外し位置とを結ぶ方向（以下「移動方向」とする）に延びる一対の案内溝２５２Ａ、２５２Ａを有する。ガイドリブ２５２は、ハンドリング部材８を装着位置（図７Ａ等参照）と取外し位置（図５Ａ等参照）との間において移動可能に案内する。また、図４Ａに示すように、上側のガイドリブ２５２の前端、後端、及び中央部には、それぞれガイドリブ２５２の下端と側壁２５とを接続する支持リブ２５２Ｂが、計３つ設けられている。同様に、下側のガイドリブ２５２の前端、後端、及び中央部には、それぞれガイドリブ２５２の上端と側壁２５とを接続する支持リブ２５２Ｂが、計３つ設けられている。
【００４２】
図４Ａ、図７Ｃに示すように、側壁後部突起２５３は、前後方向において側壁２５の後端から、側壁２５の前後方向における奥行の５分の１程度前方向Ｄ１１の位置に、上下方向Ｄ２に等間隔で３つ存在する。側壁後部突起２５３は、上下方向Ｄ２において側壁２５の上端から、側壁２５の上下方向Ｄ２における高さの８分の１程度下方の位置と、上下方向Ｄ２において側壁２５の下端から、側壁２５の上下方向における高さの８分の１程度上方の位置と、側壁２５の上下方向Ｄ２におけるこれらの位置の中間位置とにそれぞれ存在している。
【００４３】
側壁後部突起２５３は、側壁２５の奥側（後ろ側）における奥部外面窪み部２５４の部分であって、階段状を有する奥部外面窪み部２５４の前端から数えて３段目の後端面２５４Ａに存在している。後端面２５４Ａは、奥部外面窪み部２５４の外面を構成する。側壁後部突起２５３は、側壁２５と一体成形されて構成されており、階段状を有する奥部外面窪み部２５４の３段目の後端面２５４Ａから後方向Ｄ１２へ、即ち、ハンドリング部材８の装着位置から取外し位置へと向かう方向（以下「取外し側方向」とする）へ突出している。側壁後部突起２５３は、後方視で「ヨ」の字を鏡で映したような、「ヨ」の字とは左右対称の立体形状を有している。
【００４４】
図１に示すように、蓋体３は、容器本体２の開口周縁部２８の形状と略一致する略長方形状を有している。蓋体３は容器本体２の開口周縁部２８に対して着脱可能であり、開口周縁部２８に蓋体３が装着されることにより、蓋体３は、容器本体開口部２１を閉塞可能である。蓋体３の外周縁部においては、シール部材嵌合溝が蓋体３の外周縁部に沿って形成されている。シール部材嵌合溝においては、図１に示すように、弾性変形可能なＰＯＥ（ポリオキシエチレン）製、ＰＥＥ製をはじめ、ポリエステル系、ポリオレフィン系など各種熱可塑性エラストマー、フッ素ゴム製、シリコンゴム製等の環状のシール部材４が嵌め込まれている。シール部材４は、蓋体３の外周縁部を一周するように配置されている。
【００４５】
蓋体３が開口周縁部２８に装着されたときに、蓋体３の外周縁部は、シール部材４を介して容器本体２の開口周縁部２８の内周縁部に当接する。これにより、シール部材４は蓋体３の外周縁部と開口周縁部２８の内周縁部とにより挟まれて弾性変形し、蓋体３は、容器本体開口部２１を密閉した状態で閉塞する。開口周縁部２８から蓋体３が取り外されることにより、容器本体２内の基板収納空間２７に対して、基板Ｗを出し入れ可能となる。
【００４６】
蓋体３においては、ラッチ機構が設けられている。ラッチ機構は、蓋体３の左右両端部近傍に設けられており、図１に示すように、蓋体３の上辺から上方向Ｄ２１へ突出可能な２つの上側ラッチ部３２Ａと、蓋体３の下辺から下方向Ｄ２２へ突出可能な２つの下側ラッチ部（図示せず）と、を備えている。２つの上側ラッチ部３２Ａは、蓋体３の上辺の左右両端近傍に配置されており、２つの下側ラッチ部は、蓋体３の下辺の左右両端近傍に配置されている。
【００４７】
蓋体３の外面においては操作部３３が設けられている。操作部３３を蓋体３の前側から操作することにより、上側ラッチ部３２Ａ、下側ラッチ部（図示せず）を蓋体３の上辺、下辺から突出させることができ、また、上辺、下辺から突出しない状態とさせることができる。上側ラッチ部３２Ａが蓋体３の上辺から上方向Ｄ２１へ突出して、容器本体２のラッチ係合凹部２３１Ａ、２３１Ｂに係合し、且つ、下側ラッチ部が蓋体３の下辺から下方向Ｄ２２へ突出して、容器本体２のラッチ係合凹部２４１Ａ、２４１Ｂに係合することにより、蓋体３は、容器本体２の開口周縁部２８に固定される。
【００４８】
蓋体３の内側においては、基板収納空間２７の外方へ窪んだ凹部（図示せず）が形成されている。凹部（図示せず）には、フロントリテーナ（図示せず）が固定されて設けられている。
【００４９】
フロントリテーナは、フロントリテーナ基板受け部（図示せず）を有している。フロントリテーナ基板受け部は、左右方向Ｄ３に所定の間隔で離間して対をなすようにして２つずつ配置されている。このように対をなすようにして２つずつ配置されたフロントリテーナ基板受け部は、上下方向Ｄ２に２５対並列した状態で設けられている。基板収納空間２７内に基板Ｗが収納され、蓋体３が閉じられることにより、フロントリテーナ基板受け部は、基板Ｗの縁部の端縁を挟持して支持する。
【００５０】
一対のハンドリング部材８は、同一形状を有しているため、一方のハンドリング部材８についてのみ説明する。
【００５１】
図２Ａ等に示すように、ハンドリング部材８は、ハンドリング部材本体８１と、リブ８２と、おもり部８３と、位置規制貫通孔８４と、ハンドリング部材側被案内部及び溝係合部としてのガイドレール８６と、奥側被係合部としての板状部貫通孔８７（図２Ｃ参照）と、を有する。ハンドリング部材本体８１は、側壁２５の略全面を覆うことができる大きさの板状を有しており、前後方向Ｄ１におけるハンドリング部材本体８１の略中央部は、上下方向にそれぞれ窪んだ凹部が形成されたくびれ部８１１を有している。
【００５２】
図２Ｂに示すように、くびれ部８１１の左右両端の部分は、側壁２５に接近するように、側壁２５の方向（右方向Ｄ３２）へ湾曲している。従って、くびれ部８１１は、ハンドリング部材本体８１の前部よりも、側壁２５の近くに位置している。また、側壁２５に対向するくびれ部８１１の面には、側壁２５の方向へ突出する内方凸部８１２が設けられている。内方凸部８１２は、リブ８２を中心として上下に一対設けられている。
【００５３】
リブ８２は、移動方向に直交する方向におけるハンドリング部材本体８１の中央部分、即ち、上下方向Ｄ２におけるハンドリング部材本体８１の中央部分に設けられている。リブ８２は、側壁２５に対向するハンドリング部材本体８１の内面とは反対側の外面上に、前後方向Ｄ１においてハンドリング部材本体８１の前端から後端に至るまで、移動方向（前後方向Ｄ１）に平行に一直線状に設けられている。
【００５４】
リブ８２は、ハンドリング部材本体８１の外面から離間するように突出している。図２Ａ等に示すように、リブ８２には、側方視で複数の長方形状の空間８２１が形成されている。隣接する空間８２１の間には、上下方向に延びるリブ壁部８２２が設けられている。また、くびれ部８１１に位置するリブ８２の部分には、側壁２５に近づく方向へＶと窪んだＶ字凹部８２３（図２Ｂ参照）が形成されている。リブ８２の下部がフォークリフト（図示せず）のフォークにより支持されることによって、基板収納容器１はフォークリフトにより持ち上げることができる。
【００５５】
図２Ｂに示すように、おもり部８３は、ハンドリング部材本体８１のくびれ部８１１よりも後側の部分により構成されている。おもり部８３は、くびれ部８１１よりも後側のハンドリング部材本体８１の部分全体が、厚肉とされて構成されている。肉厚とされているのは、側壁２５の外面と対向するハンドリング部材本体８１の側である。従って、ハンドリング部材本体８１のおもり部８３の部分は、ハンドリング部材本体８１の他の部分よりも側壁２５に近づく方向へ厚く構成されて、同方向へ突出している。
【００５６】
ハンドリング部材８が側壁２５に装着され固定されている装着位置（図７Ａ参照）にあるときには、おもり部８３は、図７Ｃ等に示すように、奥部外面窪み部２５４の奥側の部分に対向しており、奥部外面窪み部２５４から離間した状態で、奥部外面窪み部２５４の奥側の部分に形成された窪んだ空間に嵌合する。
【００５７】
図２Ａに示すように、位置規制貫通孔８４は、円形の貫通孔により構成されており、ハンドリング部材８の厚さ方向にハンドリング部材本体８１を貫通する。位置規制貫通孔８４は、ハンドリング部材本体８１の前端近傍の部分において、リブ８２の上側及び下側にそれぞれ１つずつ一対形成されている。位置規制貫通孔８４の内径は、半円状凸部２５１の直径よりも僅かに大きい。図７Ａに示すように、ハンドリング部材８が装着位置（図７Ａ参照）にあるときには、一対の位置規制貫通孔８４には、一対の半円状凸部２５１が係合する。
【００５８】
一対の位置規制貫通孔８４よりもハンドリング部材本体８１の上端寄りの部分、下端寄りの部分であって、一対の位置規制貫通孔８４よりもハンドリング部材本体８１の後方には、それぞれガイドリブ挿入孔８５が形成されている。ガイドリブ挿入孔８５は側方視で移動方向、即ち、前後方向Ｄ１に長い長方形状を有している。
【００５９】
図２Ａに示すように、ガイドレール８６は、前後方向Ｄ１におけるガイドリブ挿入孔８５の中央よりも後方向Ｄ１２の部分に設けられている。ガイドレール８６は、側方視で長方形状を有しており、ガイドレール８６の前後方向Ｄ１における長さは、同方向におけるガイドリブ挿入孔８５の長さの１／２程度であり、ガイドレール８６の上下方向Ｄ２における幅は、同方向におけるガイドリブ挿入孔８５の幅の１／４程度である。
【００６０】
ガイドレール８６は、長方形状のガイドリブ挿入孔８５の長辺のうちのリブ８２から離れた側の長辺に、ガイドレール８６の長辺のうちのリブ８２からより離れた側の長辺が一致した位置関係で設けられている。より具体的には、図２Ａ等に示すように、上側のガイドリブ挿入孔８５においては、ガイドリブ挿入孔８５の上側の長辺にガイドレール８６が設けられている。また、下側のガイドリブ挿入孔８５においては、ガイドリブ挿入孔８５の下側の長辺にガイドレール８６が設けられている。ガイドレール８６は、ガイドリブ２５２と側壁２５とにより形成された案内溝２５２Ａに係合可能である。また、ガイドレール８６は、案内溝２５２Ａに係合した状態で、案内溝２５２Ａを形成するガイドリブ２５２及び側壁２５により、装着位置（図５Ａ参照）と取外し位置（図７Ａ参照）との間において移動が案内される。
【００６１】
図２Ｂ等に示すように、取外し側方向（後方向Ｄ１２）におけるハンドリング部材本体８１の端部、即ち、ハンドリング部材本体８１の後端には、端部板状部８８が設けられている。端部板状部８８は、ハンドリング部材本体８１の後端から側壁２５に近づく方向に延びている。従って、端部板状部８８は、取外し側方向、即ち、後方向Ｄ１２に直交する位置関係を有している。図２Ｃに示すように、端部板状部８８は、ハンドリング部材本体８１の上端から下端に至るまで延びる細長い板状を有している。
【００６２】
図２Ｃに示すように、板状部貫通孔８７は、端部板状部８８に形成されている。板状部貫通孔８７は、上下方向Ｄ２に長い長方形状を有しており、端部板状部８８の上端部近傍の部分と、端部板状部８８の下端部近傍の部分と、上下方向Ｄ２における中央部とに形成されている。板状部貫通孔８７は、「ヨ」の字状の対称形状の側壁後部突起２５３が挿入されて係合されるように、当該ヨの字状の縦及び横の長さよりも僅かに大きな値を有する縦及び横の長さを有している。
【００６３】
上記構成による基板収納容器１において、ハンドリング部材８の着脱は、以下のようにして行われる。
【００６４】
図４Ａ〜図４Ｃに示すように、先ず、ハンドリング部材８を側壁２５に沿って、容器本体２の後方から前方向Ｄ１１に移動させる。そして、側方視において、ガイドリブ挿入孔８５をガイドリブ２５２に対向する位置関係とし、ハンドリング部材８を側壁２５に近付けて行き、図５Ａに示すように、ガイドリブ挿入孔８５の前部にガイドリブ２５２を挿入する。このときのハンドリング部材８の位置は、取外し位置である。
【００６５】
次に、ハンドリング部材８を容器本体２に対して前方向Ｄ１１へ移動させて、図６Ａ、図６Ｂに示すように、案内溝２５２Ａにガイドレール８６を係合させる。すると、ハンドリング部材本体８１の前端部が半円状凸部２５１に乗り上げ始める。そして更に、ハンドリング部材８を容器本体２に対して前方向Ｄ１１へ移動させてゆくと、図７Ａ、図７Ｂに示すように、ガイドリブ２５２がガイドリブ挿入孔８５の後端に位置する状態とする。このとき、ハンドリング部材８の後部においては、３つの板状部貫通孔８７に、同時に側壁後部突起２５３が挿入される。また、このとき、２つの位置規制貫通孔８４に、同時に半円状凸部２５１が係合する。このときのハンドリング部材８の位置は、装着位置である。
【００６６】
取外し位置（図５Ａ参照）から装着位置（図７Ａ参照）へのハンドリング部材８の移動によって、ハンドリング部材側被案内部としてのガイドレール８６と案内部材としてのガイドリブ２５２の案内溝２５２Ａとの係合と、奥側被係合部としての板状部貫通孔８７と奥側係合部としての側壁後部突起２５３との係合とにより、ハンドリング部材８は、側壁２５に対して上下方向Ｄ２に移動不能に固定される。また、ハンドリング部材８が装着位置（図７Ａ参照）にあるときに、半円状凸部２５１の位置規制貫通孔８４への係合により、ハンドリング部材８は、側壁２５に対して装着位置と取外し位置とを結ぶ移動方向（前後方向Ｄ１）に移動不能に固定される。
【００６７】
ハンドリング部材８を側壁２５から取外すときには、先ず、ハンドリング部材本体８１の前端部の板状部貫通孔８７近傍の部分を側壁２５から離間する方向へ引き上げて撓ませる。その状態を維持したまま、ハンドリング部材８を後方向Ｄ１２へ移動させる。そして、図５Ａに示すように、ガイドレール８６がガイドリブ挿入孔８５の前部に位置したときに、即ち、ハンドリング部材８が取外し位置にあるときに、ハンドリング部材８を側壁２５から離間させる。これにより、ハンドリング部材８が側壁２５から取外される。
【００６８】
上記構成の第１実施形態に係る基板収納容器１によれば、以下のような効果を得ることができる。
【００６９】
前述のように、側壁２５は、側壁２５の外面から離間する方向へ側壁２５から突出して取外し位置（図５Ａ参照）から装着位置（図７Ａ参照）へ近づくにつれて突出量が大きくなるように構成された半円状の半円状凸部２５１と、ハンドリング部材８を装着位置と取外し位置との間において移動可能に案内する案内部材としてのガイドリブ２５２と、側壁２５の奥側に形成された奥側係合部としての側壁後部突起２５３と、を有する。そして、半円状凸部２５１の突出量が最小の部分２５１Ａは、半円状凸部２５１の最も取外し位置に近い位置にあり、半円状凸部２５１の突出量が最大の部分２５１Ｂは、半円状凸部２５１の最も装着位置に近い位置にある。
【００７０】
また、ハンドリング部材８は、側壁２５に沿って配置される略板状のハンドリング部材本体８１と、ハンドリング部材８の厚さ方向にハンドリング部材本体８１を貫通するように形成され、半円状凸部２５１が係合可能な円形の位置規制貫通孔８４と、案内部材としてのガイドリブ２５２により形成される案内溝２５２Ａに係合して案内部材（ガイドリブ２５２）により装着位置と取外し位置との間において移動が案内されるハンドリング部材側被案内部としてのガイドレール８６と、取外し位置（図５Ａ参照）から装着位置（図７Ａ参照）へのハンドリング部材８の移動により、奥側係合部（側壁後部突起２５３）に係合可能な奥側被係合部としての板状部貫通孔８７と、を有する。
【００７１】
このため、ガイドレール８６の案内溝２５２Ａへの係合と、側壁後部突起２５３の板状部貫通孔８７への係合とにより、ハンドリング部材８を、側壁２５に対して上下方向Ｄ２に移動不能に固定することができる。また、これと共に、半円状凸部２５１の位置規制貫通孔８４への係合により、ハンドリング部材８を、側壁２５に対して装着位置と取外し位置とを結ぶ移動方向に移動不能に固定することができる。
【００７２】
特に、位置規制貫通孔８４が形成されている板状のハンドリング部材本体８１の部分を撓ませて、半円状凸部２５１の位置規制貫通孔８４への係合／係合解除を行うため、この部分を破損しにくい構成とすることができる。この結果、ハンドリング部材８を、壁部２０の一部を構成する側壁２５に強固に係止することができ、且つ、ハンドリング部材８を側壁２５に係止するための構成が破損しにくい基板収納容器１とすることができる。
【００７３】
また、半円状凸部２５１が円形状の位置規制貫通孔８４へ係合するため、移動方向のみならず、上下方向Ｄ２においても側壁２５とハンドリング部材本体８１との間のガタの発生を抑えることができる。また、半円状凸部２５１の円形状の位置規制貫通孔８４への係合をスムーズ且つ容易に行うことができる。また、この係合の際に擦れる部分を少なくすることができ、耐久性を高めることができる。
【００７４】
また、半円状凸部２５１の突出量が最小の部分２５１Ａは、半円状凸部２５１の最も取外し位置に近い位置にあり、半円状凸部２５１の突出量が最大の部分２５１Ｂは、半円状凸部２５１の最も装着位置に近い位置にあるため、位置規制貫通孔８４が形成されているハンドリング部材本体８１の部分が半円状凸部２５１を容易に乗り越えることができ、半円状凸部２５１の位置規制貫通孔８４への係合を容易とすることができる。
【００７５】
また、側壁２５の奥側の部分は、それぞれ基板収納空間２７に収納された基板Ｗの周縁に沿って一対の側壁２５の外面が窪んだ奥部外面窪み部２５４を有する。そして、ハンドリング部材８は、装着位置（図７Ａ参照）にあるときのハンドリング部材本体８１の部分であって、奥部外面窪み部２５４に対向する部分に、奥部外面窪み部２５４に嵌合可能なおもり部８３をそれぞれ有する。このため、蓋体３の重量が大きくても、基板収納容器１の前後において、重量のバランスを適切にすることができる。更に、おもり部８３が基板収納容器１の外方へ大きく突出することを防止することができる。
【００７６】
また、おもり部８３は、一対のハンドリング部材８が側壁２５の外面と対向する側へハンドリング部材本体８１が厚肉とされて構成されている。このため、おもり部８３を、簡単な構成とすることができ、基板収納容器１全体にかかるコストを抑えることができる。
【００７７】
案内部材は、側壁２５に形成され上方向Ｄ２１及び下方向Ｄ２２へそれぞれ開口して移動方向に延びる一対の案内溝２５２Ａを有する。そして、ハンドリング部材側被案内部は、案内溝２５２Ａに係合可能であり移動方向に延びる一対の溝係合部としてのガイドレール８６により構成されている。
【００７８】
このため、案内溝２５２Ａによって装着位置（図７Ａ参照）と取外し位置（図５Ａ参照）との間において、ハンドリング部材側被案内部としてのガイドレール８６の移動を、安定して直線的に案内することができる。また、ハンドリング部材８が装着位置にあるときに、移動方向に延びる案内溝２５２Ａに、移動方向に延びる溝係合部としてのガイドレール８６が係合しているため、フォークリフトによりリブ８２がリフトされたときに、移動方向に延びる案内溝２５２Ａとガイドレール８６とに、容器本体２及び蓋体３の荷重をかけることができる。このため、係止爪等の小さな部材に荷重がかかる場合と比較して、ハンドリング部材８を側壁２５に固定する構成を破損しにくくすることができる。
【００７９】
一対の側壁２５の奥側の部分は、それぞれ基板収納空間２７に収納された基板Ｗの周縁に沿って側壁２５の外面が階段状に窪んだ奥部外面窪み部２５４を有する。そして、奥側係合部は、装着位置から取外し位置へと向かう取外し側方向（後方向Ｄ１２）に奥部外面窪み部２５４の外面から突出する突出部としての側壁後部突起２５３により構成される。また、取外し側方向（後方向Ｄ１２）におけるハンドリング部材本体８１の端部は、取外し側方向に直交する端部板状部８８を有する。そして、奥側被係合部は、端部板状部８８に形成され端部板状部８８を貫通するように形成され突出部が係合可能な板状部貫通孔８７により構成されている。
【００８０】
このため、ハンドリング部材８を装着位置（図７Ａ参照）に移動させることにより、確実に側壁後部突起２５３を板状部貫通孔８７に係合させることができる。また、板状部貫通孔８７に側壁後部突起２５３が係合することにより、ハンドリング部材８が側壁２５に堅固に固定されるため、フォークリフトによってリブ８２がリフトされたときに、側壁後部突起２５３が破損することを極力抑えることができる。
【００８１】
また、ハンドリング部材８は、移動方向に直交する方向（上下方向Ｄ２）におけるハンドリング部材本体８１の中央部分において、移動方向（前後方向Ｄ１）に平行に延びるリブ８２を有する。このため、ハンドリング部材８の強度を高めるためのリブ８２を、フォークリフトのフォークにより支持することによって基板収納容器１をフォークリフトにより持ち上げるために用いることができる。
【００８２】
以下、本発明の第２実施形態による基板収納容器について説明する。図８は、本発明の第２実施形態に係る基板収納容器のハンドリング部材８Ａを示す側面図である。図９は、本発明の第２実施形態に係る基板収納容器のハンドリング部材８Ａを示す斜視図である。
【００８３】
第２実施形態では、ハンドリング部材８Ａは、ハンドリング部材８Ａを側壁２５から容易に取外し可能とする取外し用摘み部８４１を有する点において、第１実施形態とは異なる。これ以外の構成については、第１実施形態と同一であるため、同一の部材については、同一の符号で図示し、説明を省略する。
【００８４】
取外し用摘み部８４１は、ハンドリング部材本体８１Ａの前端の位置規制貫通孔８４近傍に設けられている。取外し用摘み部８４１は、ハンドリング部材本体８１Ａの前端の部分が、図８、図９に示すように、側方視で長方形状に側壁２５から離間する方向へ突出して構成されている。
【００８５】
上記構成の第２実施形態による基板収納容器によれば、取外し用摘み部８４１が設けられているため、位置規制貫通孔８４が形成されているハンドリング部材本体８１Ａの部分を、側壁２５から離間する方向（左方向Ｄ３１）へ容易に撓ませることができ、半円状凸部２５１の位置規制貫通孔８４への係合／係合解除を容易に行うことができる。
【００８６】
本発明は、上述した実施形態に限定されることはなく、特許請求の範囲に記載された技術的範囲において変形が可能である。例えば、基板収納容器１の形状や構成は、上述した実施形態の形状や構成に限定されない。具体的には、例えば、端部板状部８８は取外し側方向（後方向Ｄ１２）に直交していたが、これに限定されず、交差する位置関係を有していてもよい。
【００８７】
同様に、側壁の案内部材、奥側係合部や、ハンドリング部材のハンドリング部材側被案内部、奥側被係合部等の形状についても本実施形態の形状に限定されない。案内部材は、ハンドリング部材を装着位置と取外し位置との間において移動可能に案内できればよく、奥側係合部は、一対の側壁の奥側に形成されていればよい。また、ハンドリング部材側被案内部は、案内部材に係合して案内部材により装着位置と取外し位置との間において移動が案内されるように構成されていればよく、奥側被係合部は、取外し位置から装着位置へのハンドリング部材の移動により、奥側係合部に係合可能であればよい。
【符号の説明】
【００８８】
１  基板収納容器
２  容器本体
３  蓋体
８  ハンドリング部材
２０  壁部
２１  容器本体開口部
２２  奥壁
２３  上壁
２４  下壁
２５  第１側壁
２６  第２側壁
２７  基板収納空間
８１  ハンドリング部材本体
８２  リブ
８３  おもり部
８４  位置規制貫通孔
８６  ガイドレール（ハンドリング部材側被案内部、溝係合部）
８７  板状部貫通孔（奥側被係合部）
２５１  半円状凸部
２５３  側壁後部突起（奥側係合部、突出部）
Ｗ  基板
【図１】
0006030758.tif 000002
【図２Ａ】
0006030758.tif 000003
【図２Ｂ】
0006030758.tif 000004
【図２Ｃ】
0006030758.tif 000005
【図３】
0006030758.tif 000006
【図４Ａ】
0006030758.tif 000007
【図４Ｂ】
0006030758.tif 000008
【図４Ｃ】
0006030758.tif 000009
【図５Ａ】
0006030758.tif 000010
【図５Ｂ】
0006030758.tif 000011
【図５Ｃ】
0006030758.tif 000012
【図５Ｄ】
0006030758.tif 000013
【図６Ａ】
0006030758.tif 000014
【図６Ｂ】
0006030758.tif 000015
【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図７Ｃ】
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【図７Ｄ】
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【図８】
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【図９】
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