(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定部主回路導体と、
前記固定部主回路導体の上面に設けられる支持導体と、
前記支持導体の一端に接続される接続導体と、
前記固定部主回路導体の一端に離隔して結合される投入抵抗ユニットと、
前記支持導体及び前記投入抵抗ユニットを連結する結合導体とを含み、
前記支持導体に結合リブが形成され、前記接続導体に結合溝が形成され、前記支持導体と前記接続導体とが嵌合結合されることを特徴とする、特別高圧遮断器の投入抵抗支持構造。
【請求項２】
前記固定部主回路導体への前記投入抵抗ユニットの結合は、垂直絶縁支持板により行われる、請求項１に記載の特別高圧遮断器の投入抵抗支持構造。
【請求項３】
前記垂直絶縁支持板から離隔して設けられ、前記固定部主回路導体と前記投入抵抗ユニットとを連結する水平絶縁支持板をさらに含む、請求項２に記載の特別高圧遮断器の投入抵抗支持構造。
【請求項４】
前記垂直絶縁支持板は、複数形成される、請求項２又は３に記載の特別高圧遮断器の投入抵抗支持構造。
【請求項５】
前記固定部主回路導体の外周面には、前記垂直絶縁支持板を結合するための円周結合部が突設される、請求項２〜４のいずれか一項に記載の特別高圧遮断器の投入抵抗支持構造。
【請求項６】
前記結合リブが垂直方向に長く形成され、前記結合溝が垂直方向の長孔で形成され、前記接続導体を軸とするねじりモーメントに抵抗可能である、請求項１〜５のいずれか一項に記載の特別高圧遮断器の投入抵抗支持構造。
【請求項７】
前記結合導体は、前記支持導体と前記投入抵抗ユニットとに螺合される、請求項１〜６のいずれか一項に記載の特別高圧遮断器の投入抵抗支持構造。
【請求項８】
前記投入抵抗ユニットの一部に環状絶縁支持板が挿入され、前記結合導体の一端は前記支持導体の取付部に結合され、前記結合導体の他端は前記環状絶縁支持板に結合される、請求項１〜７のいずれか一項に記載の特別高圧遮断器の投入抵抗支持構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特別高圧遮断器の投入抵抗（Closing Resistor）支持構造に関し、特に特別高圧遮断器の投入抵抗が投入時の衝撃によって揺動することなく安定して支持されるようにした特別高圧遮断器の投入抵抗支持構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、特別高圧遮断器（例えば、ガス絶縁開閉装置（Gas Insulated Switchgear））は、電力系統の電源側と負荷側との間の回路に設けられ、正常な電流状態で人為的に回路を開閉し、又は、回路に地絡や短絡などの異常電流が発生したときに電流を安全に遮断して、電力系統及び負荷機器を保護する電気機器であって、主に特別高圧機器用として使用される。
【０００３】
定格電圧の高い特別高圧遮断器には各種付加装置が取り付けられる。前記付加装置としては、例えば、投入時に発生する急峻波を抑制するために設けられるコンデンサ又は投入抵抗などがある。
【０００４】
図５及び図６に特許文献１（発明の名称：ガス絶縁開閉装置の投入抵抗接点の接触構造）に開示された発明を示す。図５は従来技術によるガス絶縁開閉装置の遮断部の構成を示す側面図であり、図６は投入抵抗の開放状態を示す図５の「Ａ」部分の拡大図である。
【０００５】
図５及び図６を参照すると、特別高圧機器のガス絶縁開閉装置の遮断部Ａは大きく可動部１と固定部２に分けられ、可動部１と固定部２は別々に組み立てられてケース（タンク）５の内部に固定される。固定部２の一端には投入抵抗４が設けられ、可動部１の一端には投入抵抗可動部３が備えられる。投入抵抗４において投入抵抗可動部３に対向する部分には投入抵抗接点４ａが設けられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】韓国登録特許第１０−０６０６４２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ガス絶縁開閉装置の遮断部Ａにおいて、可動部１と固定部２とを中心部が同一直線上に位置するように設けて直線運動により接離させることが重要であるが、定格電圧が高い場合は、各種付加装置が取り付けられるので直線運動の維持が困難になる。
【０００８】
また、定格電圧が高くなるほど遮断のための操作器の力が強くなるので、開閉装置の投入時に固定部２に加わる衝撃が大きくなる。さらに、投入抵抗４と投入抵抗可動部３とは摺動するのではなく直接衝突接触するために衝撃抵抗が大きくなるので、可動部１に回転による歪みが発生し、又、固定部２の締結力が弱くなることがある。
【０００９】
本発明は、このような問題を解決するためになされたものであり、投入抵抗と遮断器の固定部との間の支持力を強化することにより、投入時のねじりモーメント（torsional moment）に対する抵抗力を有するようにし、投入抵抗と固定部との締結力が弱くならないようにした特別高圧遮断器の投入抵抗支持構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の一実施形態による特別高圧遮断器の投入抵抗支持構造は、固定部主回路導体と、前記固定部主回路導体の上面に設けられる支持導体と、前記支持導体の一端に接続される接続導体と、前記固定部主回路導体の一端に離隔して結合される投入抵抗ユニットと、前記支持導体及び前記投入抵抗ユニットを連結する結合導体とを含み、前記支持導体に結合リブが形成され、前記接続導体に結合溝が形成され、前記支持導体と前記接続導体とが嵌合結合されることを特徴とする。
【００１１】
ここで、前記固定部主回路導体への前記投入抵抗ユニットの結合は、垂直絶縁支持板により行われることを特徴とする。
【００１２】
また、前記特別高圧遮断器の投入抵抗支持構造は、前記垂直絶縁支持板から離隔して設けられ、前記固定部主回路導体と前記投入抵抗ユニットとを連結する水平絶縁支持板をさらに含むことを特徴とする。
【００１３】
さらに、前記垂直絶縁支持板は、複数形成されることを特徴とする。
【００１４】
さらに、前記固定部主回路導体の外周面には、前記垂直絶縁支持板を結合するための円周結合部が突設されることを特徴とする。
【００１５】
さらに、前記結合リブが垂直方向に長く形成され、前記結合溝が垂直方向の長孔で形成され、前記接続導体を軸とするねじりモーメントに抵抗可能であることを特徴とする。
【００１６】
さらに、前記結合導体は、前記支持導体と前記投入抵抗ユニットとに螺合されることを特徴とする。
【００１７】
さらに、前記投入抵抗ユニットの一部に環状絶縁支持板が挿入され、前記結合導体の一端は前記支持導体の取付部に結合され、前記結合導体の他端は前記環状絶縁支持板に結合されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の一実施形態による特別高圧遮断器の投入抵抗支持構造は、垂直絶縁支持板、環状絶縁支持板、水平絶縁支持板及び結合導体による支持に加え、支持導体と接続導体との間の結合リブと結合溝とによる支持を含む多点支持構造からなるので、投入時に発生する力やねじりモーメントに対して安定した抵抗力を発揮するという効果がある。
【００１９】
従って、固定部主回路導体の一端に離隔して結合される投入抵抗ユニットにより重心が偏心して発生し得る歪みを防止することができる。
【００２０】
また、投入抵抗ユニットと固定部主回路導体との締結力が向上するという効果がある。これにより、開閉衝撃の繰り返しにより支持導体と接続導体との間で発生し得るネジの緩み現象を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の一実施形態による特別高圧遮断器の投入抵抗支持構造の斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態による特別高圧遮断器の投入抵抗支持構造の背面図である。
【図３】図１における支持導体と接続導体の分解斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態による特別高圧遮断器の投入抵抗支持構造の作動状態を示す平面図である。
【図５】従来技術によるガス絶縁開閉装置の遮断部の構成を示す側面図である。
【図６】投入抵抗の開放状態を示す図５の「Ａ」部分の拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、添付図面を参照して本発明の好ましい実施形態について説明するが、これは本発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が本発明を容易に実施できる程度に詳細に説明するためのものであり、本発明の技術的思想や範囲を限定するものではない。
【００２３】
図１は本発明の一実施形態による特別高圧遮断器の投入抵抗支持構造の斜視図であり、図２は本発明の一実施形態による特別高圧遮断器の投入抵抗支持構造の背面図であり、図３は図１における支持導体と接続導体の分解斜視図である。同図を参照して本発明の一実施形態による特別高圧遮断器の投入抵抗支持構造について詳細に説明する。
【００２４】
本発明の一実施形態による特別高圧遮断器の投入抵抗支持構造は、固定部主回路導体１０と、固定部主回路導体１０の上面に設けられる支持導体２０と、支持導体２０の一端に接続される接続導体３０と、固定部主回路導体１０の一端に離隔して結合される投入抵抗ユニット４０と、支持導体２０と投入抵抗ユニット４０とを連結する結合導体６０とを含み、支持導体２０に結合リブ２７が形成され、接続導体３０に結合溝３２が形成され、支持導体２０と接続導体３０とが嵌合結合されることを特徴とする。
【００２５】
固定部主回路導体１０は遮断器の固定部の本体である。
【００２６】
固定部主回路導体１０の前面には固定アーク接触子１１が設けられ、可動部（図示せず）に接触するとアークを発生させる。
【００２７】
固定部主回路導体１０の上面には支持導体２０が結合される。固定部主回路導体１０の上面には支持ベース１２が設けられ、支持導体２０の一端には支持ベース１２に結合される下部結合部２２が設けられる。支持ベース１２は固定部主回路導体１０の上面から突設され、下部結合部２２は支持導体２０の下面から突設され、支持ベース１２と下部結合部２２との結合面は平面に形成されてもよい。
【００２８】
固定部主回路導体１０への支持導体２０の結合は、螺合により行われてもよい。このために、下部結合部２２に複数のネジ孔２３を形成し、下部結合部２２の上側には螺合作業のための作業孔２４を形成してもよい。
【００２９】
支持導体２０の中央部には、結合導体６０が結合される取付部２５が設けられる。取付部２５は、支持導体２０の中央部を通るように凹状に形成されてもよい。
【００３０】
支持導体２０の他端には側面結合部２６が設けられる。側面結合部２６は接続導体３０の結合部３１に当接する。側面結合部２６には結合リブ２７が設けられる。結合リブ２７は垂直方向に長く形成されてもよい。結合リブ２７の周辺には複数のネジ孔２８が形成されてもよい。
【００３１】
接続導体３０は支持導体２０の他端に結合される。接続導体３０の下部には結合部３１が形成される。結合部３１には支持導体２０の結合リブ２７が嵌められる結合溝３２が形成される。結合溝３２は垂直方向の長孔で形成されてもよい。結合リブ２７と結合溝３２が長く形成されることにより、支持導体２０と接続導体３０とが結合したとき、支持導体２０と接続導体３０とにヨー（yaw）現象が発生しない。すなわち、支持導体２０において、接続導体３０を軸とするねじりモーメントに対する抵抗力が増大する。従って、支持導体２０に揺動（twisting）が発生しなくなる。
【００３２】
結合部３１には、支持導体２０の側面結合部２６のネジ孔２８に連通するネジ孔３３が複数形成される。結合部３１の背部には螺合作業のための作業孔３４が形成される。
【００３３】
支持導体２０及び接続導体３０は、螺合及びリブ結合により支持されるので支持力に優れている。
【００３４】
投入抵抗ユニット４０は、固定部主回路導体１０の側面に離隔して設けられる。投入抵抗ユニット４０を固定部主回路導体１０に設けるために、垂直絶縁支持板４５が設けられる。垂直絶縁支持板４５は、固定部主回路導体１０の軸方向に垂直な板状に形成される。垂直絶縁支持板４５は、安定した支持のために複数備えられてもよい。
【００３５】
固定部主回路導体１０の外周面には、垂直絶縁支持板４５を結合するための円周結合部１５が突設されてもよい。垂直絶縁支持板４５は円周結合部１５に螺合されてもよい。
【００３６】
固定部主回路導体１０と投入抵抗ユニット４０とを固定支持するために、水平絶縁支持板５０を垂直絶縁支持板４５から離隔して設けてもよい。固定部主回路導体１０において水平絶縁支持板５０が設けられる位置は、支持導体２０の一端であってもよい。図１に示すように、水平絶縁支持板５０は、垂直絶縁支持板４５からｘ軸、ｙ軸及びｚ軸の全ての軸上で離隔して設けられる。これにより、投入抵抗ユニット４０は、固定部主回路導体１０に安定して支持され、ｘ軸、ｙ軸及びｚ軸方向の力とｘ軸、ｙ軸及びｚ軸を中心とするねじりモーメントに対して抵抗力を有する。
【００３７】
投入抵抗ユニット４０の一部には環状絶縁支持板４６が備えられてもよい。環状絶縁支持板４６は、投入抵抗ユニット４０の一部に挿入される形態で結合されてもよい。環状絶縁支持板４６の一部には、垂直板４７が固定部主回路導体１０の方向に突設されて固定部主回路導体１０に結合される。環状絶縁支持板４６は結合導体６０を支持する。
【００３８】
結合導体６０は、支持導体２０と投入抵抗ユニット４０とを連結して接続するために設けられる。結合導体６０の一端は支持導体２０の取付部２５に結合され、結合導体６０の他端は環状絶縁支持板４６に結合される。結合導体６０には、支持導体２０及び環状絶縁支持板４６に螺合するために作業孔６１が形成される。結合導体６０は、支持導体２０と投入抵抗ユニット４０との間に支持力を与える役割も果たす。
【００３９】
投入抵抗ユニット４０は、垂直絶縁支持板４５、水平絶縁支持板５０、結合導体６０及び環状絶縁支持板４６により安定して支持され、固定部主回路導体１０から離隔して設けられる。
【００４０】
より詳細には、垂直絶縁支持板４５及び水平絶縁支持板５０は、固定部主回路導体１０の長手方向に離隔した位置に設けられるので、ｙ軸及びｘ軸を中心とするねじりモーメントに対して抵抗力を有する（図１参照）。
【００４１】
また、結合導体６０及び垂直絶縁支持板４５は、固定部主回路導体１０の横方向に離隔した位置に設けられるので、ｙ軸及びｚ軸を中心とするねじりモーメントに対して抵抗力を有する。
【００４２】
結果として、垂直絶縁支持板４５、水平絶縁支持板５０、及び結合導体６０の三角支持構造を有するので、投入抵抗ユニット４０は、投入時の衝撃によって揺動することなく固定部主回路導体１０に対して安定した姿勢を維持する。
【００４３】
さらに、支持導体２０と接続導体３０との結合が結合リブ２７と結合溝３２との嵌合により行われるので、揺動することなく支持される安定性を有することになる。図４に示すように、可動部の投入時に発生する衝撃により、接続導体３０を中心に反時計方向に回転するモーメントが加わる。本発明の一実施形態による支持構造は、垂直絶縁支持板４５、環状絶縁支持板４６、水平絶縁支持板５０及び結合導体６０による支持に加え、支持導体２０と接続導体３０との間の結合リブ２７と結合溝３２とによる支持を含む多点支持構造からなるので、投入時に発生する力やねじりモーメントに対して安定した抵抗力を発揮する。
【００４４】
従って、固定部主回路導体１０の一端に離隔して結合される投入抵抗ユニット４０により重心が偏心して発生し得る歪みを防止することができる。
【００４５】
また、開閉衝撃の繰り返しにより支持導体２０と接続導体３０との間で発生し得るネジの緩み現象を防止することができる。
【００４６】
前述した実施形態は例示的なものであり、本発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者であれば、本発明の基本的な特性を逸脱しない範囲で様々な修正や変形が可能であろう。つまり、前述した実施形態は本発明の技術思想を説明するためのものにすぎず、前述した実施形態により本発明の技術思想の範囲が限定されるものではない。本発明の権利範囲は添付の特許請求の範囲により定められるべきであり、同等の範囲内にある全ての技術思想は本発明の権利範囲に含まれるものと解釈されるべきである。
【符号の説明】
【００４７】
１０    固定部主回路導体
１１    アーク接触子
１２    支持ベース
１５    円周結合部
２０    支持導体
２２    下部結合部
２３    ネジ孔
２４    作業孔
２５    取付部
２６    側面結合部
２７    結合リブ
２８    ネジ孔
３０    接続導体
３１    結合部
３２    結合溝
３３    ネジ孔
３４    作業孔
４０    投入抵抗ユニット
４５    垂直絶縁支持板
４６    環状絶縁支持板
４７    垂直板
５０    水平絶縁支持板
６０    結合導体
６１    作業孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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