(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
廃棄物を投入するための投入口を有するともに当該投入口を通じて投入された廃棄物を処理する廃棄物処理設備に対し、前記廃棄物を搬送する廃棄物搬送装置であって、
特定の回転中心軸回りに回転しながら前記廃棄物を破砕する破砕機と、
前記破砕機で破砕された廃棄物を貯留するとともに当該廃棄物を下方へ落下させることが可能な貯留部と、
前記貯留部の下方において前記貯留部に貯留されている廃棄物を受けるとともに当該廃棄物を搬送するコンベアと、
前記貯留部内の前記廃棄物の堆積量を検知可能な検出器と、
前記破砕機の回転数を制御する破砕機制御部と、を備え、
前記破砕機制御部は、前記貯留部内の前記廃棄物の堆積量が一定の範囲内に収まるように、前記破砕機の回転を継続させながら当該破砕機の回転数を制御し、
前記破砕機制御部は、前記検出器の検出値が前記一定の範囲内のうちの上限値以上である場合に前記破砕機の回転数を下げ、かつ、前記検出器の検出値が前記一定の範囲内のうちの下限値以下である場合に前記破砕機の回転数を上げ、
前記コンベアは、前記廃棄物を搬送するコンベア本体と、前記コンベア本体を収容するケースと、を有し、
前記破砕機制御部は、前記コンベアの駆動負荷が基準負荷に達したときに前記破砕機の回転数を低下させる、廃棄物搬送装置。
【請求項２】
請求項１に記載の廃棄物搬送装置において、
前記コンベアは、前記コンベア本体を駆動するコンベア用モータをさらに有し、
前記破砕機制御部は、前記コンベア用モータの電流値が規定値を超えたときに前記駆動負荷が前記基準負荷に達したと判定して前記破砕機の回転数を低下させる、廃棄物搬送装置。
【請求項３】
請求項２に記載の廃棄物搬送装置において、
前記コンベア用モータの回転数を制御するコンベア制御部と、
前記コンベアから前記廃棄物処理設備への空気の流入を抑制するためのシール部と、をさらに備え、
前記シール部は、前記コンベアのケースの下流側の端部に接続されており、前記コンベア本体の下流側の端部から下方に向かって前記廃棄物を落下させることが可能な落下通路を取り囲む形状を有し、
前記コンベア制御部は、前記シール部内における前記廃棄物の堆積量が基準範囲内に収まるように、前記コンベア用モータの回転数を制御する、廃棄物搬送装置。
【請求項４】
請求項３に記載の廃棄物搬送装置において、
前記シール部内における前記廃棄物の堆積量を検知可能な他の検出器をさらに備え、
前記コンベア制御部は、前記他の検出器の検出値が前記基準範囲内のうちの上限値以上である場合に前記コンベア用モータの回転数を下げ、かつ、前記他の検出器の検出値が前記基準範囲内のうちの下限値以下である場合に前記コンベア用モータの回転数を上げる、廃棄物搬送装置。
【請求項５】
廃棄物を処理する廃棄物処理設備に前記廃棄物を搬送する廃棄物搬送装置の運転方法であって、
前記廃棄物搬送装置として、
特定の回転中心軸回りに回転しながら前記廃棄物を破砕する破砕機と、
前記破砕機で破砕された廃棄物を貯留するとともに当該廃棄物を下方へ落下させることが可能な貯留部と、
前記貯留部の下方において前記貯留部に貯留されている廃棄物を受けるとともに当該廃棄物を搬送するコンベアと、
前記貯留部内の前記廃棄物の堆積量を検知可能な検出器と、を有するものを利用し、
前記貯留部内の前記廃棄物の堆積量が一定の範囲内に収まるように、前記破砕機の回転を継続させながら当該破砕機の回転数を制御する破砕工程を含み、
前記破砕工程では、前記検出器の検出値が前記一定の範囲内のうちの上限値以上である場合に前記破砕機の回転数を下げ、かつ、前記検出器の検出値が前記一定の範囲内のうちの下限値以下である場合に前記破砕機の回転数を上げ、
前記破砕工程では、前記コンベアの駆動負荷が基準負荷に達したときに前記破砕機の回転数を低下させる、廃棄物搬送装置の運転方法。
【請求項６】
請求項５に記載の廃棄物搬送装置の運転方法において、
前記コンベアにより前記廃棄物を搬送する搬送工程をさらに含み、
前記廃棄物搬送装置として、前記コンベアから前記廃棄物処理設備への空気の流入を抑制するためのシール部をさらに備え、前記コンベアが、前記廃棄物を搬送するコンベア本体と、前記コンベア本体を駆動するコンベア用モータと、を有するものを利用し、
前記搬送工程では、前記シール部内における前記廃棄物の堆積量が基準範囲内に収まるように、前記コンベア用モータの回転数を制御する、廃棄物搬送装置の運転方法。
【請求項７】
請求項６に記載の廃棄物搬送装置の運転方法において、
前記廃棄物搬送装置として、前記シール部内における前記廃棄物の堆積量を検知可能な他の検出器をさらに備えるものを利用し、
前記搬送工程では、前記他の検出器の検出値が前記基準範囲内のうちの上限値以上である場合に前記コンベア用モータの回転数を下げ、かつ、前記他の検出器の検出値が前記基準範囲内のうちの下限値以下である場合に前記コンベア用モータの回転数を上げる、廃棄物搬送装置の運転方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、廃棄物搬送装置及びその運転方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、廃棄物を処理する廃棄物処理設備に対して廃棄物を搬送する廃棄物搬送装置が知られている。例えば、特許文献１には、廃棄物を破砕する破砕機と、破砕機により破砕された廃棄物を廃棄物処理設備であるガス化炉に向かって搬送するコンベアと、を備える廃棄物搬送装置が開示されている。コンベアは、破砕機により破砕されて当該破砕機から落下した廃棄物を廃棄物処理設備に向かって搬送する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−０８５５３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載されるような廃棄物搬送装置では、コンベア上への廃棄物の堆積量に応じて破砕機の停止と起動とを繰り返す操作が必要となり、これにより破砕機の消費電力が増大する。具体的に、上記廃棄物供給装置では、コンベアのうち破砕機の下方に位置する部位上に廃棄物が堆積しやすく、当該部位に廃棄物が堆積した状態で破砕機からコンベアへの廃棄物の供給が継続されると、前記部位上において廃棄物の圧密が生じ、コンベアに過負荷が作用する場合がある。さらに、前記部位上に堆積する廃棄物の表面が破砕機のすぐ下方に位置する程度にまで廃棄物が堆積すると、破砕機の負荷も上昇し得る。このため、前記部位上への廃棄物の堆積量が増加した場合には、一旦破砕機を停止し（コンベアへの廃棄物の供給を停止し）、コンベアによる廃棄物の搬送に伴って前記部位上における廃棄物の堆積量が減少した後に再度破砕機を起動する操作を行われる。しかしながら、破砕機の起動時の電力負荷が大きいため、コンベア上への廃棄物の堆積量に応じて破砕機の停止と起動とを繰り返す操作は、廃棄物搬送装置の運転中における破砕機の電力負荷の著しい増大を招く。
【０００５】
本発明の目的は、コンベアへの過負荷の作用の抑制と破砕機の電力負荷の低減との双方を達成可能な廃棄物搬送装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するための手段として、本発明は、廃棄物を投入するための投入口を有するともに当該投入口を通じて投入された廃棄物を処理する廃棄物処理設備に対し、前記廃棄物を搬送する廃棄物搬送装置であって、特定の回転中心軸回りに回転しながら前記廃棄物を破砕する破砕機と、前記破砕機で破砕された廃棄物を貯留するとともに当該廃棄物を下方へ落下させることが可能な貯留部と、前記貯留部の下方において前記貯留部に貯留されている廃棄物を受けるとともに当該廃棄物を搬送するコンベアと、前記破砕機の回転数を制御する破砕機制御部と、を備え、前記破砕機制御部は、前記貯留部内の前記廃棄物の堆積量が一定の範囲内に収まるように、前記破砕機の回転を継続させながら当該破砕機の回転数を制御する、廃棄物搬送装置を提供する。
【０００７】
本廃棄物搬送装置では、貯留部内への廃棄物の堆積量が一定の範囲内に収まるように、破砕機の回転を継続させながら当該破砕機の回転数（貯留部ないしコンベアへの廃棄物の供給量）が制御されるので、貯留部内への廃棄物の堆積量に応じて破砕機の停止及び起動を繰り返す操作が低減する。よって、貯留部の下方において廃棄物を受けるコンベアへの過負荷の作用の抑制と当該廃棄物搬送装置の運転中における破砕機の電力負荷の低減との双方が達成される。
【０００８】
具体的に、前記貯留部内の前記廃棄物の堆積量を検知可能な検出器をさらに備え、前記破砕機制御部は、前記検出器の検出値が前記一定の範囲内のうちの上限値以上である場合に前記破砕機の回転数を下げ、かつ、前記検出器の検出値が前記一定の範囲内のうちの下限値以下である場合に前記破砕機の回転数を上げることが好ましい。
【０００９】
このようにすれば、破砕機が比較的低い回転数（コンベアに過負荷が作用しない程度の回転数）で駆動され続ける場合に比べ、廃棄物の適正量の搬送を維持しながら、コンベアへの過負荷の作用の抑制と破砕機の電力負荷の低減とが達成される。
【００１０】
この場合において、前記コンベアは、前記廃棄物を搬送するコンベア本体と、前記コンベア本体を収容するケースと、を有し、前記破砕機制御部は、前記コンベア本体の駆動負荷が基準負荷に達したときに前記破砕機の回転数を低下させることが好ましい。
【００１１】
このようにすれば、ケース内における廃棄物の詰まりの発生が抑制される。具体的に、コンベア本体上への廃棄物の堆積量の増大によってケース内に詰まりが生じつつある状態（例えば、廃棄物がケースの内面に接触している状態）になると、ケース内面から廃棄物及び当該廃棄物からコンベア本体に対してコンベア本体の搬送方向と反対方向に摩擦力が作用するので、コンベア本体の駆動負荷が大きくなる。このため、コンベア本体の駆動負荷が基準負荷に達したときに破砕機の回転数（コンベアへの廃棄物の供給量）を低減させることにより、コンベア本体による廃棄物の搬送に伴ってケース内に詰まりが生じつつある状態が解消されるので、ケース内における廃棄物の詰まりの発生、及びこれに起因するコンベア本体への過負荷の作用が抑制される。
【００１２】
具体的に、前記コンベアは、前記コンベア本体を駆動するコンベア用モータをさらに有し、前記破砕機制御部は、前記コンベア用モータの電流値が規定値を超えたときに前記駆動負荷が前記基準負荷に達したと判定して前記破砕機の回転数を低下させることが好ましい。
【００１３】
このようにすれば、簡単な構成でケース内に詰まりが生じつつある状態が解消され、さらに、コンベア用モータのトリップの発生が抑制される。具体的に、廃棄物の堆積に起因してコンベア本体に作用する負荷が大きくなると、コンベア用モータの負荷トルクが大きくなり、これにより当該コンベア用モータの駆動に必要な電流値も大きくなる。このため、コンベア用モータの電流値が規定値を超えたことにより、前記駆動負荷が基準負荷に達した、すなわち、ケース内に詰まりが生じつつある状態にあると判定することができる。よって、前記電流値が規定値を超えたときに破砕機の回転数を低下させることにより、コンベア本体に作用する負荷が低下し、これによりコンベア用モータのトリップの発生が抑制される。
【００１４】
また、本発明において、前記コンベア用モータの回転数を制御するコンベア制御部と、前記コンベアから前記廃棄物処理設備への空気の流入を抑制するためのシール部と、をさらに備え、前記シール部は、前記コンベアのケースの下流側の端部に接続されており、前記コンベア本体の下流側の端部から下方に向かって前記廃棄物を落下させることが可能な落下通路を取り囲む形状を有し、前記コンベア制御部は、前記シール部内における前記廃棄物の堆積量が基準範囲内に収まるように、前記コンベア用モータの回転数を制御することが好ましい。
【００１５】
このようにすれば、コンベアの下流側の端部から落下した廃棄物がシール部内に所定量堆積した状態となるため、つまり、当該廃棄物によりいわゆるマテリアルシールが形成されるため、コンベアから廃棄物処理設備への空気の流入が抑制される。
【００１６】
この場合において、前記シール部内における前記廃棄物の堆積量を検知可能な他の検出器をさらに備え、前記コンベア制御部は、前記他の検出器の検出値が前記基準範囲内のうちの上限値以上である場合に前記コンベア用モータの回転数を下げ、かつ、前記他の検出器の検出値が前記基準範囲内のうちの下限値以下である場合に前記コンベア用モータの回転数を上げることが好ましい。
【００１７】
このようにすれば、簡単な構成でシール部内に有効にマテリアルシールが形成された状態が維持され、しかも、シール部の上部からコンベアのケース内への廃棄物の進入（逆流）が抑制される。
【００１８】
また、本発明は、廃棄物を処理する廃棄物処理設備に前記廃棄物を搬送する廃棄物搬送装置の運転方法であって、前記廃棄物搬送装置として、特定の回転中心軸回りに回転しながら前記廃棄物を破砕する破砕機と、前記破砕機で破砕された廃棄物を貯留するとともに当該廃棄物を下方へ落下させることが可能な貯留部と、前記貯留部の下方において前記貯留部に貯留されている廃棄物を受けるとともに当該廃棄物を搬送するコンベアと、を有するものを利用し、前記貯留部内の前記廃棄物の堆積量が一定の範囲内に収まるように、前記破砕機の回転を継続させながら当該破砕機の回転数を制御する破砕工程を含む、廃棄物搬送装置の運転方法を提供する。
【００１９】
本方法では、貯留部内への廃棄物の堆積量に応じて破砕機の停止及び起動を繰り返す操作が低減するので、貯留部の下方において廃棄物を受けるコンベアへの過負荷の作用の抑制と当該廃棄物搬送装置の運転中における破砕機の電力負荷の低減との双方が達成される。
【００２０】
具体的に、前記廃棄物搬送装置として、前記貯留部内の前記廃棄物の堆積量を検知可能な検出器をさらに備えるものを利用し、前記破砕工程では、前記検出器の検出値が前記一定の範囲内のうちの上限値以上である場合に前記破砕機の回転数を下げ、かつ、前記検出器の検出値が前記一定の範囲内のうちの下限値以下である場合に前記破砕機の回転数を上げることが好ましい。
【００２１】
この場合において、前記破砕工程では、前記コンベアの駆動負荷が基準負荷に達したときに前記破砕機の回転数を低下させることが好ましい。
【００２２】
さらに、前記コンベアにより前記廃棄物を搬送する搬送工程をさらに含み、前記廃棄物搬送装置として、前記コンベアから前記廃棄物処理設備への空気の流入を抑制するためのシール部をさらに備え、前記コンベアが、前記廃棄物を搬送するコンベア本体と、前記コンベア本体を駆動するコンベア用モータと、を有するものを利用し、前記搬送工程では、前記シール部内における前記廃棄物の堆積量が基準範囲内に収まるように、前記コンベア用モータの回転数を制御することが好ましい。
【００２３】
加えて、前記廃棄物搬送装置として、前記シール部内における前記廃棄物の堆積量を検知可能な他の検出器をさらに備えるものを利用し、前記搬送工程では、前記他の検出器の検出値が前記基準範囲内のうちの上限値以上である場合に前記コンベア用モータの回転数を下げ、かつ、前記他の検出器の検出値が前記基準範囲内のうちの下限値以下である場合に前記コンベア用モータの回転数を上げることが好ましい。
【発明の効果】
【００２４】
以上のように、本発明によれば、コンベアへの過負荷の作用の抑制と破砕機の電力負荷の低減との双方を達成可能な廃棄物搬送装置を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の一実施形態の廃棄物処理システムの概略を示す図である。
【図２】破砕機の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
本発明の一実施形態の廃棄物処理システムについて、図１〜図２を参照しながら説明する。
【００２７】
図１に示されるように、廃棄物処理システムは、廃棄物搬送装置１００と、廃棄物供給装置２００と、流動床炉３００と、燃焼室４００と、ボイラ５００と、排ガス処理部６００と、煙突７００と、を備えている。
【００２８】
廃棄物搬送装置１００は、廃棄物Ｗを破砕するとともに当該廃棄物Ｗを下流側の設備に向けて搬送する装置である。この廃棄物搬送装置１００の詳細については、後述する。
【００２９】
廃棄物供給装置２００は、廃棄物搬送装置１００の下流側の端部に接続されている。廃棄物供給装置２００は、廃棄物Ｗを下流側に搬送可能なスクリューコンベア２１０と、スクリューコンベア２１０を駆動するスクリューコンベア用モータ２２０と、スクリューコンベア用モータ２２０の回転数を制御するスクリューコンベア制御部２３０と、を有している。
【００３０】
スクリューコンベア２１０は、水平に配置されており、廃棄物搬送装置１００から落下してきた廃棄物Ｗを流動床炉３００に供給する。
【００３１】
流動床炉３００は、炉本体３１０内において流動媒体が流動することによって形成される流動床３２０で廃棄物Ｗを加熱することにより当該廃棄物Ｗからガスを取り出す炉である。流動床炉３００は、廃棄物処理設備の一部を構成する。
【００３２】
燃焼室４００は、流動床炉３００で生じたガスを燃焼させる設備である。燃焼室４００で生じた排ガスは、ボイラ５００に流入する。
【００３３】
ボイラ５００は、燃焼室４００から排出された排ガスを熱交換器等に接触させることで当該排ガスから動力（電力等）を取り出す設備である。ボイラ５００には、前記熱交換器において排ガスと熱交換することによって生じる蒸気の流量を検出可能な流量計５１０が設けられている。スクリューコンベア制御部２３０は、この流量計５１０の検出値が所定の範囲内に収まるように、スクリューコンベア用モータ２２０の回転数（廃棄物供給装置２００から流動床炉３００への廃棄物Ｗの供給量）を制御する。なお、ボイラ５００は省略されてもよい。この場合、スクリューコンベア制御部２３０は、燃焼室４００の温度又は燃焼室４００から排出された排ガスの温度が所定の範囲内に収まるように、スクリューコンベア用モータ２２０の回転数を制御する。
【００３４】
ボイラ５００から排出された排ガスは、排ガス処理部６００で適宜処理された後、煙突７００から大気に放出される。
【００３５】
次に、廃棄物搬送装置１００について詳細に説明する。
【００３６】
廃棄物搬送装置１００は、１次ホッパー１０と、破砕機２０と、貯留部としての２次ホッパー３０と、コンベア４０と、シール部７０と、破砕機制御部８０と、コンベア制御部９０と、を有している。
【００３７】
１次ホッパー１０は、上方から投入された廃棄物Ｗを貯留するとともに、当該廃棄物Ｗを下方に落下させる。
【００３８】
破砕機２０は、１次ホッパー１０の下端部に接続されている。破砕機２０は、特定の回転中心軸回りに回転しながら１次ホッパー１０から落下した廃棄物Ｗを破砕する。具体的に、破砕機２０は、図２に示されるように、第１破砕部２１と、第２破砕部２２と、筐体２４と、破砕部駆動部２６と、を有する。
【００３９】
第１破砕部２１は、第１回転中心軸Ｏ１回りに回転する第１回転軸２１ａと、第１回転軸２１ａの周囲に設けられた破砕刃２１ｂと、を有する。第１回転軸２１ａは、水平と平行となる姿勢で配置されている。
【００４０】
第２破砕部２２は、第２回転中心軸Ｏ２回りに回転する第２回転軸２２ａと、第２回転軸２２ａの周囲に設けられた破砕刃２２ｂと、を有する。第２回転軸２２ａは、第１回転軸２１ａと平行な姿勢でかつ当該第１回転軸２１ａから水平方向に離間した位置に配置されている。
【００４１】
筐体２４は、上下に開口する略四角筒状であり、その内側に両破砕部２１，２２を収容する。筐体２４の上端部は、１次ホッパー１０の下端部に接続されている。
【００４２】
破砕部駆動部２６は、各回転軸２１ａ，２２ａが互いに反対方向にかつ内回りに回転するようにこれら回転軸２１ａ，２２ａを駆動する。破砕部駆動部２６は、各回転軸２１ａ，２２ａに接続された第１歯車２７ａ及び第２歯車２７ｂと、これら歯車２７ａ，２７ｂを回転駆動する破砕機用モータ２８と、を有する。各歯車２７ａ，２７ｂの歯数は適宜調整される。本実施形態では、破砕機用モータ２８は、第１歯車２７ａに接続されている。この破砕機用モータ２８の回転数の増減に合わせて、両破砕部２１，２２で破砕される廃棄物Ｗの破砕量（破砕機２０から２次ホッパー３０及びコンベア４０への廃棄物Ｗの供給量）が増減する。なお、図１では、各歯車２７ａ，２７ｂの図示は省略されている。
【００４３】
２次ホッパー３０は、破砕機２０の下方に配置されている。２次ホッパー３０は、破砕機２０で破砕された廃棄物Ｗを貯留するとともに、当該廃棄物Ｗを下方に落下させる。
【００４４】
コンベア４０は、２次ホッパー３０の下流側に配置されている。コンベア４０は、廃棄物Ｗを搬送するコンベア本体５０と、コンベア本体５０を駆動するコンベア用モータ５８と、コンベア本体５０を収容するケース６０と、を有する。
【００４５】
コンベア本体５０は、搬送体５２と、原動ローラ５５と、従動ローラ５６と、を有する。
【００４６】
搬送体５２は、搬送方向に沿って並ぶ複数の矩形状のエプロン５３と、各エプロン５３上に立設された複数の支柱５４と、を有している。なお、複数のエプロン５３には、図示略のチェーンが接続されており、このチェーンが原動ローラ５５及び従動ローラ５６間に掛け回されている。複数の支柱５４は、搬送方向に沿って間欠的に並びかつ幅方向（搬送方向に直交する方向）に沿って間欠的に並ぶように配置されている。
【００４７】
原動ローラ５５は、搬送方向の下流側の端部に設けられている。原動ローラ５５は、従動ローラ５６よりも高く、かつ流動床炉３００の投入口３１２よりも高い位置に配置されている。従動ローラ５６は、搬送方向の上流側の端部に設けられている。従動ローラ５６は、２次ホッパー３０の下方に配置されている。
【００４８】
本実施形態では、搬送体５２は、２次ホッパー３０から落下した廃棄物Ｗを水平方向に搬送した後、斜め上方に向かって搬送する形状に形成されている。すなわち、コンベア本体５０は、廃棄物Ｗを水平方向に搬送する水平搬送部５２ａ及びこの水平搬送部５２ａの下流側の端部から廃棄物Ｗを斜め上方に搬送する傾斜搬送部５２ｂを有する形状に形成されている。
【００４９】
コンベア用モータ５８は、原動ローラ５５に接続されており、当該原動ローラ５５を駆動する。このコンベア用モータ５８は、図１において原動ローラ５５が右回りに回転する駆動力を当該原動ローラ５５に与える。これにより、搬送体５２が搬送方向に駆動される。
【００５０】
ケース６０は、水平搬送部５２ａを収容する水平収容部６２と、傾斜搬送部５２ｂを収容する傾斜収容部６４と、を有する。
【００５１】
水平収容部６２は、２次ホッパー３０から水平搬送部５２ａ上に廃棄物Ｗを落下させるための開口を有するとともに、当該開口を除いて水平搬送部５２ａの周囲を覆う形状を有する。水平収容部６２は、水平搬送部５２ａと傾斜搬送部５２ｂとの境界５２ｃの上部に位置する上壁６３を有する。上壁６３は、平板状に形成されており、水平と平行となる姿勢で配置されている。
【００５２】
傾斜収容部６４は、水平収容部６２の下流側の端部に接続されており、傾斜搬送部５２ｂの全周を覆う形状を有する。
【００５３】
シール部７０は、コンベア４０のケース６０の下流側の端部に接続されている。シール部７０は、コンベア４０から流動床炉３００への空気の流入を抑制するための部位である。シール部７０は、コンベア４０の下流側の端部から下方に向かって廃棄物Ｗを落下させることが可能な落下通路を取り囲む形状を有する。具体的に、シール部７０は、ケース６０の下流側の端部から鉛直下向きに向かって長く延びかつ前記落下通路を取り囲む配管により構成される。図１に示されるように、シール部７０内に廃棄物Ｗが積み上げられることにより、シール部７０内にいわゆるマテリアルシールが形成され、これによりコンベア４０から流動床炉３００への空気の流入が抑制される。このシール部７０の下流側の端部が廃棄物供給装置２００の上流側の端部に接続されている。
【００５４】
破砕機制御部８０は、破砕機２０の回転数（破砕機用モータ２８の回転数）を制御する。具体的に、破砕機制御部８０は、２次ホッパー（貯留部）３０内の廃棄物Ｗの堆積量が一定の範囲内に収まるように、破砕機用モータ２８の回転数を増減させる。２次ホッパー３０内の廃棄物Ｗの堆積量は、当該２次ホッパー３０内に設けられた検出器８１により検知される。本実施形態では、検出器８１は、水平搬送部５２ａの上方に配置された第１レベルセンサと、第１レベルセンサの上方に配置された第２レベルセンサと、第２レベルセンサの上方に配置された第３レベルセンサと、を有する。第１レベルセンサは、前記一定の範囲のうちの下限値に相当する位置に配置されており、第３レベルセンサは、前記一定の範囲のうちの上限値に相当する位置に配置されている。なお、レベルセンサは、非接触式のセンサ（発光素子及び受光素子を有する光学式のセンサ等）であってもよく、接触式のセンサであってもよい。
【００５５】
破砕機制御部８０は、検出器８１の出力（検出値）が第３レベルセンサの検知信号を含んでいる場合（前記一定の範囲のうちの上限値に相当する位置まで廃棄物Ｗが堆積している場合）、２次ホッパー３０ないしコンベア４０への廃棄物Ｗの供給量を減少させるために破砕機用モータ２８の回転数を下げる（例えば、２０％とする）。本実施形態では、破砕機用モータ２８の回転数を下げた後、所定時間経過後においても依然として検出器８１の出力が第３レベルセンサの検知信号を含んでいる場合、破砕機制御部８０は、破砕機用モータ２８を停止させる操作を行う。なお、この操作は、直ちに破砕機用モータ２８を停止させる（回転数を０％とする）のではなく、破砕機用モータ２８の回転数が徐々に０％に近づくように行われることが好ましい。
【００５６】
破砕機制御部８０は、検出器８１の出力が第３レベルセンサの検知信号を含んでおらずかつ第２レベルセンサの検知信号を含んでいる場合、破砕機用モータ２８の回転数を定常値（例えば、５０％）とする。
【００５７】
破砕機制御部８０は、検出器８１の出力が第２レベルセンサの検知信号を含んでおらずかつ第１レベルセンサの検知信号を含んでいる場合、コンベア４０への廃棄物Ｗの供給量を増加させるために破砕機用モータ２８の回転数を上げる（例えば、８０％とする）。本実施形態では、破砕機用モータ２８の回転数を上げた後、所定時間経過後においても依然として検出器８１の出力が第２レベルセンサの検知信号を含んでいない場合、あるいは、検出器８１の出力が第１レベルセンサの検知信号を含んでいない場合、コンベア４０への廃棄物Ｗの供給量をさらに増加させるために破砕機用モータ２８の回転数をさらに上げる（例えば、１００％とする）。
【００５８】
また、破砕機制御部８０は、検出器８１の出力にかかわらず、コンベア本体５０の駆動負荷が基準負荷に達したときに破砕機用モータ２８の回転数を低下させる（例えば、２０％とする）。本実施形態では、前記駆動負荷の指標としてコンベア用モータ５８の電流値Ａが採用されている。すなわち、破砕機制御部８０は、コンベア用モータ５８の電流値Ａが規定値Ａ０を超えたときに前記駆動負荷が前記基準負荷に達したと判定して破砕機用モータ２８の回転数を低下させる。具体的に、コンベア本体５０上への廃棄物Ｗの堆積に起因してコンベア本体５０に作用する負荷が大きくなると、コンベア用モータ５８の負荷トルクが大きくなり、これにより当該コンベア用モータ５８の駆動に必要な電流値も大きくなる。このため、コンベア用モータ５８の電流値Ａが規定値Ａ０を超えたことにより、前記駆動負荷が基準負荷に達したと判定することができる。なお、コンベア用モータ５８の電流値Ａは、コンベア用モータ５８に接続された電流計８２により検出される。
【００５９】
コンベア制御部９０は、シール部７０内（廃棄物供給装置２００上）における廃棄物Ｗの堆積量が基準範囲内に収まるように、コンベア用モータ５８の回転数（コンベア本体５０からシール部７０への廃棄物Ｗの供給量）を制御する。シール部７０内への廃棄物Ｗの堆積量は、当該シール部７０内の下部（廃棄物供給装置２００の上方）に設けられた検出器９１により検知される。本実施形態では、検出器９１は、シール部７０内の下部に配置された第１レベルセンサと、第１レベルセンサの上方に配置された第２レベルセンサと、第２レベルセンサの上方に配置された第３レベルセンサと、を有する。第１レベルセンサは、前記基準範囲のうちの下限値に相当する位置に配置されており、第３レベルセンサは、前記基準範囲のうちの上限値に相当する位置に配置されている。
【００６０】
コンベア制御部９０は、検出器９１の出力が第３レベルセンサの検知信号を含んでいる場合（前記基準範囲のうちの上限値に相当する位置まで廃棄物Ｗが堆積している場合）、シール部７０への廃棄物Ｗの供給量を減少させるためにコンベア用モータ５８の回転数を下げる（例えば、２０％とする）。
【００６１】
コンベア制御部９０は、検出器９１の出力が第３レベルセンサの検知信号を含んでおらずかつ第２レベルセンサの検知信号を含んでいる場合、コンベア用モータ５８の回転数を定常値（例えば、５０％）とする。
【００６２】
コンベア制御部９０は、検出器９１の出力が第２レベルセンサの検知信号を含んでおらずかつ第１レベルセンサの検知信号を含んでいる場合、シール部７０への廃棄物Ｗの供給量を増加させるためにコンベア用モータ５８の回転数を上げる（例えば、８０％とする）。本実施形態では、コンベア用モータ５８の回転数を上げた後、所定時間経過後においても依然として検出器９１の出力が第２レベルセンサの検知信号を含んでいない場合、あるいは、検出器９１の出力が第１レベルセンサの検知信号を含んでいない場合、シール部７０への廃棄物Ｗの供給量をさらに増加させるために（十分なマテリアルシールを形成するために）コンベア用モータ５８の回転数をさらに上げる（例えば、１００％とする）。
【００６３】
次に、以上に説明した廃棄物搬送装置１００の動作を説明する。
【００６４】
まず、１次ホッパー１０に廃棄物Ｗが投入される。この廃棄物Ｗは、破砕機２０に送られ、当該破砕機２０により破砕される。破砕機２０により破砕された廃棄物Ｗは、落下して２次ホッパー３０に貯留される。
【００６５】
ここで、２次ホッパー３０内の廃棄物Ｗの堆積量が多くなり過ぎると、水平搬送部５２ａおよび傾斜搬送部５２ｂ上において廃棄物Ｗの圧密が生じ、コンベア本体５０に過負荷が作用する場合がある。ただし、本廃棄物搬送装置１００では、破砕機制御部８０によって、検出器８１の検出値が一定の範囲内に収まるように、破砕機２０の回転を継続させながら当該破砕機２０の回転数（破砕機２０からコンベア４０への廃棄物Ｗの供給量）が制御されるので、２次ホッパー３０内の廃棄物Ｗの堆積量に応じて破砕機２０の停止及び起動を繰り返す操作が低減する。よって、コンベア本体５０への過負荷の作用の抑制と当該廃棄物搬送装置１００の運転中における破砕機２０の電力負荷の低減との双方が達成される。
【００６６】
具体的に、破砕機制御部８０は、検出器８１の検出値が前記一定の範囲内のうちの上限値以上である場合に破砕機用モータ２８の回転数を下げ、かつ、検出器８１の検出値が前記一定の範囲内のうちの下限値以下である場合に破砕機用モータ２８の回転数を上げる。よって、破砕機２０が比較的低い回転数（コンベア本体５０に過負荷が作用しない程度の回転数）で駆動され続ける場合に比べ、廃棄物Ｗの搬送効率を高めながら、コンベア本体５０への過負荷の作用の抑制と破砕機２０の電力負荷の低減とが達成される。
【００６７】
そして、水平搬送部５２ａ上の廃棄物Ｗは、水平搬送部５２ａで搬送された後、傾斜搬送部５２ｂで搬送される。このとき、傾斜搬送部５２ｂに搬送されている廃棄物Ｗは、その一部（各支柱５４の上端から露出し当該支柱５４による支持を受けないもの）が搬送途中で水平搬送部５２ａに向かって落下する。つまり、コンベア本体５０は、傾斜搬送部５２ｂによって廃棄物Ｗを定量的に搬送する機能を有する。このため、２次ホッパー３０内の廃棄物Ｗの堆積量が安定することにより、傾斜搬送部５２ｂで搬送される廃棄物Ｗの層厚が略一定となるので、より安定して下流側に廃棄物Ｗを供給することができる。
【００６８】
また、本実施形態では、破砕機制御部８０は、検出器８１の検出値にかかわらず、コンベア用モータ５８の電流値Ａが規定値Ａ０を超えたときに前記駆動負荷が前記基準負荷に達したと判定して破砕機２０の回転数を低下させる。よって、簡単な構成でケース６０内に詰まりが生じつつある状態が解消され、さらに、コンベア用モータ５８のトリップの発生が抑制される。
【００６９】
そして、傾斜搬送部５２ｂで搬送された廃棄物Ｗは、その下流側の端部から落下してシール部７０内に堆積する。これにより、いわゆるマテリアルシールが形成される。本実施形態では、コンベア制御部９０によって、シール部７０内における廃棄物Ｗの堆積量が基準範囲内に収まるように、コンベア用モータ５８の回転数が制御される。よって、コンベア本体５０の下流側の端部から落下した廃棄物Ｗがシール部７０内に所定量堆積した状態（廃棄物Ｗによりマテリアルシールが形成された状態）が維持されるため、コンベア４０から流動床炉３００への空気の流入が抑制される。
【００７０】
具体的に、コンベア制御部９０は、検出器９１の検出値が前記基準範囲内のうちの上限値以上である場合にコンベア用モータ５８の回転数を下げ、かつ、検出器９１の検出値が前記基準範囲内のうちの下限値以下である場合にコンベア用モータ５８の回転数を上げる。よって、簡単な構成でシール部７０内に有効にマテリアルシールが形成された状態が維持され、しかも、シール部７０の上部からコンベア４０のケース６０内への廃棄物Ｗの進入（逆流）が抑制される。
【００７１】
シール部７０から落下した廃棄物Ｗは、廃棄物供給装置２００により流動床炉３００に供給され、当該流動床炉３００以後の設備で適宜処理される。
【００７２】
なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。
【００７３】
例えば、上記実施形態では、検出器８１が３つのレベルセンサを有する例が示されたが、レベルセンサの数は３に限られない。検出器８１が４以上のレベルセンサを有する場合、より詳細な制御が可能となる。例えば、検出器８１が、前記第１レベルセンサ、前記第２レベルセンサ及び前記第３レベルセンサに加え、第３レベルセンサの上方に配置された第４レベルセンサを有する場合、破砕機制御部８０は、以下の制御を行う。すなわち、破砕機制御部８０は、検出器８１の出力が第３レベルセンサの検知信号を含んでおりかつ第４レベルセンサの検知信号を含んでいない場合、破砕機用モータ２８の回転数を下げ（例えば、２０％とし）、検出器８１の出力が第４レベルセンサの検知信号を含んでいる場合、破砕機用モータ２８を停止させる操作を行う。なお、その他の制御内容は、上記実施形態と同様である。
【００７４】
また、検出器８１は、２つのレベルセンサを有し、破砕機制御部８０は、これらのレベルセンサの検知信号に基づいて破砕機用モータ２８の回転数を制御してもよい。
【００７５】
また、上記実施形態では、コンベア本体５０の駆動負荷の指標としてコンベア用モータ５８の電流値が例示されたが、前記指標は、コンベア用モータ５８の電流値に限られない。例えば、前記指標として、コンベア本体５０に作用する荷重や、原動ローラ５５又は従動ローラ５６の回転数が用いられてもよい。前記指標として原動ローラ５５又は従動ローラ５６の回転数が採用される場合、破砕機制御部８０は、前記回転数が所定の基準回転数を下回ったときに前記駆動負荷が前記基準負荷に達したと判定して破砕機２０の回転数を低下させる。
【００７６】
また、上記実施形態では、第１歯車２７ａ及び第２歯車２７ｂを介して単一の破砕機用モータ２８により両回転軸２１ａ，２２ａが駆動される例が示されたが、両歯車２７ａ、２７ｂが省略され、各回転軸２１ａ，２２ａにそれぞれ破砕機用モータが接続されてもよい。この場合、破砕機制御部８０は、各モータの回転数を制御する。
【符号の説明】
【００７７】
１０    １次ホッパー
２０    破砕機
２８    破砕機用モータ
３０    ２次ホッパー（貯留部）
４０    コンベア
５０    コンベア本体
５２ａ  水平搬送部
５２ｂ  傾斜搬送部
５８    コンベア用モータ
６０    ケース
７０    シール部
８０    破砕機制御部
８１    検出器
８２    電流計
９０    コンベア制御部
９１    検出器（他の検出器）
１００  廃棄物搬送装置
２００  廃棄物供給装置
３００  流動床炉
４００  燃焼室
５００  ボイラ
６００  排ガス処理部
７００  煙突
Ｗ      廃棄物
【図１】
0006030157.tif 000002
【図２】
0006030157.tif 000003