【事件の表示】
　特許第６１８０６７８号発明「多彩模様の塗装方法」の特許異議申立事件について、次のとおり決定する。
【結　論】
　特許第６１８０６７８号の請求項１に係る特許を維持する。
【理　由】
第１　手続の経緯  
  
　特許第６１８０６７８号の請求項１に係る特許についての出願は、平成２９年６月７日の出願（優先日：平成２８年６月１５日、日本）であり、平成２９年７月２８日にその特許権の設定登録がされ、同年８月１６日にその特許掲載公報が発行され、平成３０年２月１５日に、その特許について特許異議申立人笠原　佳代子（以下、「異議申立人」という。）により特許異議の申立てがなされ、同年５月３１日付けで取消理由が通知され、その指定期間内である同年７月３１日に特許権者より意見書が提出されたものである。  
  
  
第２　本件発明  
  
　本件の請求項１に係る発明（以下、請求項１に係る発明を「本件発明」という。）の記載は、次のとおりである。  
  
「【請求項１】
　下地塗料を塗装面全体へ塗布した後、該下地塗料とは異なる色の上塗り塗料を塗り残しが散在するように部分的に塗り重ねて、積層多彩模様を形成したうえで、
　さらに、平均粒度が０．１〜２．０ｍｍの扁平状着色物を、該扁平状着色物配合前の塗料１００重量部に対して０．０５〜２．０重量部含有するクリヤー塗料を、前記塗装面全体へ重ね塗りする、多彩模様の塗装方法。」  
  
  
第３　平成３０年５月３１日付けで通知した取消理由の概要  
  
　標記取消理由の概要は、以下のとおりである。 
  
　本件発明は、下記甲第１号証（以下、甲各号証を「甲１」などという。）に記載された発明であるか、甲１に記載された発明に基づいて、当業者が容易に発明できたものである。  
　そうすると、本件発明の特許は、特許法第２９条第１項又は同法同条第２項の規定に違反してされたものであるから、同法第１１３条第２号に該当し、取り消すべきものである（以下、特許法第２９条第１項第３号に関する理由及び特許法第２９条第２項に関する理由を「取消理由１」及び「取消理由２」という）。  
  
　なお、上記取消理由１は、特許異議の申立理由のうち、甲１を主引例とする本件発明に対する新規性欠如に関する理由と同趣旨である。  
  
 　　　　　　　　　　　　　　　記  
  
　甲１：特開２０１２−２１７８９３号公報  
  
  
第４　取消理由１及び２に関する当審の判断  
  
１　甲１に記載の事項  
  
　甲１には、次の記載がある。なお、下線は、当審が付与したものであり、以下、同様である。  
  
（１）「【特許請求の範囲】 
【請求項１】 
　
基材の上に、着色塗膜、及び透明塗膜が積層された塗膜積層体
　
当該着色塗膜は、その表面形状に凹凸を有するものであり
　
当該透明塗膜は、鱗片状光輝性粒子が散在した透明塗膜であり
　
当該鱗片状光輝性粒子の平均粒子径は、前記着色塗膜における輪郭曲線要素の平均長さよりも小さい
【請求項２】 
　前記透明塗膜は、鱗片状光輝性粒子が散在した、親水性透明塗膜である請求項１記載の塗膜積層体。 
【請求項３】 
　
前記着色塗膜は、着色骨材が透明樹脂で固定化されたものである
【請求項４】 
　前記着色塗膜は、着色骨材、及び透光性骨材が、透明樹脂で固定化されたものである請求項１記載の塗膜積層体。 
【請求項５】 
　前記着色塗膜は、着色骨材、透光性骨材、及び鱗片状光輝性粒子が、透明樹脂で固定化されたものである請求項１記載の塗膜積層体。 
【請求項６】 
　
前記着色塗膜は、目地溝で区画されている
【請求項７】 
　
前記着色塗膜は、目地溝で区画されており
　
当該目地溝表面における輪郭曲線要素の平均高さは、前記着色塗膜における輪郭曲線要素の平均高さよりも低く
　
当該目地溝表面には、前記着色塗膜上に積層されたものと同一の透明塗膜が設けられている
  
（２）「【発明が解決しようとする課題】 
【０００４】 
　本発明は、上記問題点に鑑みなされたもので、
観察角度が変わっても十分な光輝性が感じられる塗膜積層体を得る
【課題を解決するための手段】 
【０００５】 
　本発明は、以下の特徴を有する塗膜積層体に関するものである。 
１．基材の上に、着色塗膜、及び透明塗膜が積層された塗膜積層体であって、 
　当該着色塗膜は、その表面形状に凹凸を有するものであり、 
　当該透明塗膜は、鱗片状光輝性粒子が散在した透明塗膜であり、 
　当該鱗片状光輝性粒子の平均粒子径は、前記着色塗膜における輪郭曲線要素の平均長さよりも小さいことを特徴とする塗膜積層体。 
２．前記透明塗膜は、鱗片状光輝性粒子が散在した、親水性透明塗膜である１．記載の塗膜積層体。
３．前記着色塗膜は、着色骨材が透明樹脂で固定化されたものである１．記載の塗膜積層体。 
４．前記着色塗膜は、着色骨材、及び透光性骨材が、透明樹脂で固定化されたものである１．記載の塗膜積層体。 
５．前記着色塗膜は、着色骨材、透光性骨材、及び鱗片状光輝性粒子が、透明樹脂で固定化されたものである１．記載の塗膜積層体。 
６．前記着色塗膜は、目地溝で区画されている１．記載の塗膜積層体。 
７．前記着色塗膜は、目地溝で区画されており、 
　当該目地溝表面における輪郭曲線要素の平均高さは、前記着色塗膜における輪郭曲線要素の平均高さよりも低く、 
　当該目地溝表面には、前記着色塗膜上に積層されたものと同一の透明塗膜が設けられている１．記載の塗膜積層体。 
【発明の効果】 
【０００６】 
　
上記１．の積層体は、様々な観察角度において、十分な光輝性を有するものである。
　上記２．の積層体では、上記効果が発揮されると共に、透明塗膜の親水性によって、塗膜の汚染が抑制される。特に、塗膜の凹部における汚染物質の堆積が抑制される。よって、上記２．の積層体では、長期にわたり、初期の光輝性を保持することができる。 
　
上記３．の積層体では、着色骨材の作用によって、本発明に適した表面凹凸が着色塗膜に形成され、上記効果を安定して得ることができる。また、着色骨材の色調を適宜設定することにより、各種自然石調の意匠を表現することができる。さらに、上記３．の積層体では、透明塗膜中の鱗片状光輝性粒子の作用によって、着色塗膜が濡れ色になり難く、意匠性が向上する。
　上記４．の積層体では、上記効果に加え、鱗片状光輝性粒子と透光性骨材の相乗作用によって、塗膜に深み感が付与され、意匠性が一層向上する。 
　上記５．の積層体では、上記効果に加え、着色塗膜及び透明塗膜の両方における鱗片状光輝性粒子の作用によって、光輝性が高まり、意匠性が一層向上する。 
　
上記６．の積層体では、上記効果に加え、着色塗膜が目地溝で区画されていることによって、着色塗膜の領域における光輝性が際立ち、意匠性が一層向上する。
　
上記７．の積層体では、上記効果に加え、目地溝にも光輝性が付与され、全体的な意匠性が向上する。
  
（３）「【０００９】 
　本発明塗膜積層体の一例を図１に示す。 
　
基材１は
予め着色されたものでもよく、既に塗膜が形成されたもの
であってもよい
【００１０】 
　
基材１の上には、着色塗膜２が積層される。この着色塗膜２は、その表面形状に凹凸を有するものである。このような凹凸表面形状の形態は、輪郭曲線要素によって表すことができる
　輪郭曲線要素は、「山とそれに隣り合う谷からなる曲線部分」であり、ＪＩＳ　Ｂ０６０１：２００１に規定されている。図２にその概略図を示す。このうち、ｗが輪郭曲線要素の長さであり、ｈが輪郭曲線要素の高さである。輪郭曲線要素の平均長さはｗの平均値であり、平均高さはｈの平均値である。 
【００１１】 
　
着色塗膜２としては、着色骨材が透明樹脂で固定化されたものが好適である。このような着色塗膜２では、着色骨材の作用によって、着色塗膜２の表面に所望の凹凸を付与することができる
着色骨材の色調を適宜設定することにより、各種自然石調の意匠を表現することができる
・・・ 
【００１５】 
　着色塗膜２としては、上記成分に加え、さらに鱗片状光輝性粒子を有するものが好適である。このような着色塗膜２では、着色塗膜２及び透明塗膜３の両方に存在する鱗片状光輝性粒子の作用によって、光輝性が高まり、意匠性が一層向上する。 
　
鱗片状光輝性粒子としては、例えば、アルミニウムフレーク顔料、金属酸化物被覆マイカ顔料、金属酸化物被覆アルミナフレーク顔料、金属酸化物被覆シリカフレーク顔料、金属酸化物被覆ガラスフレーク顔料、ステンレスフレーク顔料、ホログラム顔料、金属蒸着高分子フィルムの破砕品等が挙げられる。鱗片状光輝性粒子の平均粒子径は、好ましくは１〜１０００μｍ、より好ましくは５〜６００μｍである。なお、鱗片状光輝性粒子の平均粒子径は、鱗片状光輝性粒子を水平面に安定に静置させ、上から観察したときの長径の平均値である
・・・ 
【００１７】 
　
着色塗膜２の上には、鱗片状光輝性粒子３１が散在した透明塗膜３が積層される。本発明では、このような着色塗膜２と透明塗膜３の積層によって、様々な観察角度において、十分な光輝性が発揮される。 
　本発明において、着色塗膜２は、その表面形状に凹凸を有するものである。そして、透明塗膜３中の鱗片状光輝性粒子３１は、着色塗膜２の輪郭曲線要素の平均長さよりも小さい。これにより、着色塗膜２の上に、様々な方向に向いた鱗片状光輝性粒子３１が配置され、本発明の効果が発揮される。 
　鱗片状光輝性粒子３１としては、着色塗膜２と同様のものが使用できる
（４）「【００２１】 
　
図２は、着色塗膜２が、目地溝４で区画された態様である。図２のような態様では、着色塗膜２が目地溝４を介して不連続となる。このような目地溝４を設けることにより、着色塗膜２の領域における光輝性が際立ち、意匠性が一層向上する
　
目地溝４は、目地型枠、目地棒等の目地材を用いて形成できる。例えば、基材１に対し、目地材の貼着、着色塗料の塗装、目地材の除去、透明塗料の塗装を順に行うことによって形成できる
  
（５）「【実施例】 
【００２３】 
　以下に実施例を示し、本発明の特徴をより明確にする。 
【００２４】 
　アクリル樹脂エマルション（固形分５０重量％）２００重量部に対し、粒子径０．１〜２ｍｍの着色骨材混合物を３８０重量部、造膜助剤１８重量部、増粘剤５重量部、消泡剤３重量部を常法により均一に混合して、
着色塗料Ａを製造した
　
また、アクリル樹脂エマルション（固形分５０重量％）２００重量部に対し、平均粒子径０．２ｍｍの鱗片状光輝性粒子２重量部、造膜助剤１８重量部、消泡剤１重量部を常法により均一に混合して、透明塗料Ｂを製造した
【００２５】 
　
基材として、予め黒色下塗材を塗装したスレート板を用意した。この基材の全面に、棒状目地材（目地幅１０ｍｍ、高さ５ｍｍ、ポリエチレン製）を粘着剤にて格子状に貼着した。この基材に対し、着色塗料Ａを塗付け量１．０ｋｇ／ｍ
２
で吹き付け塗装後、棒状目地材を除去し、２４時間乾燥した。次に、透明塗料Ｂを塗付け量０．２ｋｇ／ｍ
２
で全面に吹き付け塗装し、２４時間乾燥した
　なお、着色塗料Ａによって形成された着色塗膜は、表面に凹凸を有し、その輪郭曲線要素の平均長さは３ｍｍ、輪郭曲線要素の平均高さは１ｍｍであった。目地溝部分における輪郭曲線要素の平均高さは０．１ｍｍであった。
　
以上の方法で得られた塗膜は、どの角度から観察しても光輝性を示した
  
２　刊行物に記載の発明  
    
　甲１には、上記１（５）の段落【００２４】及び【００２５】に、予め黒色下塗材を塗装したスレート板の全面に棒状目地材を格子状に貼着し、着色塗料Ａを吹付塗装後、棒状目地材を除去し、透明塗料Ｂを全面に吹付塗装する塗装方法の例が記載されている。また、アクリル樹脂エマルション（固形分５０重量％）２００重量部に対し、平均粒子径０．２ｍｍの鱗片状光輝性粒子２重量部、造膜助剤１８重量部、消泡剤１重量部を混合した透明塗料Ｂは、鱗片状光輝性粒子配合前の量（２１９重量部＝アクリル樹脂エマルション（固形分５０重量％）２００重量部＋造膜助剤１８重量部＋消泡剤１重量部）と鱗片状光輝性粒子２重量部とから算出すると、該鱗片状光輝性粒子配合前の塗料１００重量部に対して、鱗片状光輝性粒子を０．９重量部含有するといえる。 
　そうすると、甲１には、以下の発明が記載されているといえる。
「黒色下塗材をスレート板へ塗布した後、このスレート板の全面に棒状目地材を格子状に貼着し、着色塗料Ａを吹付塗装して、棒状目地材を除去したうえで、 
　さらに、平均粒子径０．２ｍｍの鱗片状光輝性粒子を、該鱗片状光輝性粒子配合前の塗料１００重量部に対して０．９重量部含有する透明塗料Ｂを、前記スレート板全面に吹付塗装する、塗装方法。」（以下、「甲１発明」という。） 
  
３　本件発明と甲１発明との対比・判断  
  
（１）本件発明と甲１発明との一致点・相違点  
  
　本件発明と甲１発明を対比する。  
  
　甲１発明の「スレート板」は、本件明細書の段落【００２９】からみて、本件発明の「塗装面」に相当し、甲１発明の「黒色下塗材」は、基材であるスレート板に予め塗布するものであるから、本件発明の「下地塗料」に相当するといえる。また、甲１発明の「着色塗料Ａ」は、予め下塗材で塗装された塗装面に塗装するものであるから、本件発明の「上塗り塗料」に相当するといえる。さらに、甲１発明の「このスレート板の全面に棒状目地材を格子状に貼着し、着色塗料Ａを吹付塗装して、棒状目地材を除去した」工程は、棒状目地材を格子状に貼着していることから、下塗材が塗布されたスレート板に着色塗料Ａで塗られている箇所と塗られていない箇所が存在しているといった、部分的に塗り重ねられ、塗り残しが格子パターンとして存在することとなるので、本件発明の「上塗り塗料を塗り残しが存在するように部分的に塗り重ねて、積層を形成した」工程に相当するといえる。そして、甲１発明の「透明塗料Ｂ」は、本件発明の「クリヤー塗料」に相当し、甲１発明の「スレート板全面に吹付塗装する」工程は、本件発明の「塗装面全体へ重ね塗りする」工程に相当し、甲１発明の「鱗片状」は、厚みが少ない扁平状を示すことは明らかであるから、本件発明の「扁平状」に相当するといえ、甲１発明の「塗装方法」は、当該塗装方法によって得られた製品は、光輝性が際立ち、意匠性が一層向上する旨記載されているし（上記１（４））、棒状目地材を用いて、スレート板に模様を形成しているといえること（上記１（５））から、当該塗装方法は、「模様の塗装方法」といえ、かつ、下塗材と着色塗料Ａとで「積層模様を形成した」といえる。  
　そうすると、本件発明と甲１発明とは、「下地塗料を塗装面へ塗布した後、上塗り塗料を塗り残しが存在するように部分的に塗り重ねて、積層模様を形成したうえで、 
　さらに、所定の大きさの扁平状粒子を、該扁平状粒子配合前の塗料１００重量部に対して０．９重量部含有するクリヤー塗料を、前記塗装面全面へ重ね塗りする、模様の塗装方法。」 
である点で一致し、以下の点で相違する。  
  
【相違点１】上塗り塗料において、本件発明は、「下地塗料とは異なる色の上塗り塗料を塗り残しが散在するように部分的に塗り重ねて、積層多彩模様を形成した」と特定するのに対して、甲１発明は、そのような特定がない点。  
  
【相違点２】扁平状粒子において、本件発明は、「平均粒度が０．１〜２．０ｍｍの扁平状着色物」であるのに対して、甲１発明は、「平均粒子径０．２ｍｍの扁平状光輝性粒子」である点。  
  
（２）相違点に関する判断  
  
　【相違点１】について検討する。  
  
　まず、甲１発明における「黒色下塗材をスレート板へ塗布した後、このスレート板の全面に棒状目地材を格子状に貼着し、着色塗料Ａを吹付塗装して、棒状目地材を除去」することで得られたものが、結果として、「
塗り残しが散在」するように着色塗料Ａを「部分的に塗り重ね」た構成
  
　いわゆるマスキング作用を利用して、棒状目地材を格子状に貼着すると、格子状に並べた棒状目地材から成る塗り残しは、縦横に交差する格子状の連続した形状となる。他方、一般に「散在」という用語は、「あちこちに散らばってあること」（広辞苑　第六版参照）、すなわち、不連続に配置されていることという意味を有する。そうすると、甲１発明の「黒色下塗材をスレート板へ塗布した後、このスレート板の全面に棒状目地材を格子状に貼着し、着色塗料Ａを吹付塗装して、棒状目地材を除去」することで得られたものは、「
塗り残しが散在」するように着色塗料Ａを「部分的に塗り重ね」た構成
  
　よって、上記【相違点１】は、実質的な相違点である。
　したがって、本件発明１は、甲１発明、すなわち甲１に記載された発明であるとはいえない。  
  
　さらに、上記【相違点１】が、当業者が容易に想到し得るものであるのか否かについて、特に、甲１発明において、目地材を基材上で散在、つまり、本件明細書の段落【００３３】に記載のように、疎らに（不連続に）配置することが容易想到かについて、以下検討する。
　目地材の配置に関し、甲１の請求項６，７には、着色塗膜が目地溝で区画されていること、また、段落【００２１】には、「図２は、着色塗膜２が、目地溝４で区画された態様である。図２のような態様では、着色塗膜２が目地溝４を介して不連続となる。このような目地溝４を設けることにより、着色塗膜２の領域における光輝性が際立ち、意匠性が一層向上する。
　目地溝４は、目地型枠、目地棒等の目地材を用いて形成できる。例えば、基材１に対し、目地材の貼着、着色塗料の塗装、目地材の除去、透明塗料の塗装を順に行うことによって形成できる。目地材の形状、幅等は、所望の目地模様に応じて適宜設定すればよい。」との記載があり、さらに、段落【００２５】には、具体的な実施例として、棒状目地材を格子状に基材に貼着する旨記載されている。  
　甲１の段落【００２１】には、目地溝で区画された態様として、「着色塗膜」が
目地溝を介して不連続となる
　そして、甲２〜甲４を参酌しても、目地材を基材上で散在して（不連続に）配置することは記載されておらず、甲１において、当該配置を採用することは、当業者にとって容易になし得ることではない。   
　そうすると、本件発明は、甲１発明及び甲１に記載の事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるとはいえない。
   
第５　取消理由で採用しなかった申立理由  
  
　異議申立人は、申立理由として、本件発明に対する、甲２を主引例とし、甲３，４を副引例とする特許法第２９条第２項及び同法第３６条第６項第２号違反についても主張することから、以下に検討する。
　甲第２号証：特開２００８−２６６９１１号公報
　甲第３号証：特開２００５−２００４８７号公報
　甲第４号証：特開平３−２１６１０号公報
１　甲２を主引例とする特許法第２９条第２項違反について
　甲２の請求項１には、「既存コンクリート面に、下塗り塗料として、耐候性、耐防水性のある塗料で、かつコンクリート面色に近似調色した淡色の前記塗料を、又通常に使用される粘性度の前記塗料を、既存コンクリート全面に塗布する。この塗料が、まだ乾かない状態に、下塗り塗料色より濃い色の同種粘性の塗料にて、模様付けをして、更に、まだ乾かない状態に、前記下塗り塗料を薄い層に上塗りすることを特徴とする、打放しコンクリート等の多彩模様を塗装形成する工法。」が記載されており、段落【００１０】には、「シーラー又はプライマーを塗布後、下塗り塗装を行う。下塗り塗装に使用する塗料は希釈し過ぎない通常使用される粘性度の各種エマルション系塗料が適性である。前記適正な種類の塗料にて既存コンクリート色の近似色に調色した塗料をコンクリート全面に塗装用刷毛ローラーにて下塗りし、まだ乾かない塗装面に、下塗り塗料より濃い色の通常使用される模様用塗料を凸凹のある立方体合成スポンジにて、叩くように模様を付けたり、又は凸凹のある合成スポンジローラーにて部分的に転がすように模様を塗工した後、まだ乾かないうちに、下塗り用塗料を薄塗り積装して上塗り塗装を施す。ここまでの塗装が完全に乾燥後、耐候性・耐防水性を高めるために、艶消しのクリヤー塗料を塗工する。」旨記載されている。
　してみれば、甲２には、「既存コンクリート面に、下塗り塗料を全面に塗布し、下塗り塗料色より濃い色の塗料にて模様付けをして、下塗り塗料を薄塗り積装して上塗り塗装を施した後に、クリヤー塗料を塗工する工法。」の発明（以下、「甲２発明」という。）が記載されており、本件発明と甲２発明とは、少なくとも以下の点で相違する。
【相違点３】多彩模様の塗装方法において、本件発明は「積層多彩模様を形成」したうえで、「クリヤー塗料を（前記）塗装面全体に重ね塗り」するのに対して、甲２発明は、「模様付けをして、下塗り塗料を薄塗り積装して上塗り塗装を施した後に、クリヤー塗料を塗工する」工程を含む点。
　上記相違点３を検討するに、本件発明は、クリヤー塗料を塗装面全体へ重ね塗りする前に、積層多彩模様の上に、何らかの層を形成するものではない。
　他方、甲２発明は、模様付けをして、クリヤー塗料を塗工（クリヤー塗料を塗装面全体に重ね塗り）する前に、下塗り塗料を薄塗り積装して上塗り塗装を施す工程を必須の構成とするものである。そうすると、甲２発明において、上記工程を除くことには阻害事由があるというべきである。
　よって、甲２発明を相違点３に係る本件発明の構成を備えたものとすることは、当業者が容易になし得たこととはいえない。この点は、甲３，４の記載を参酌しても、同様である。
　したがって、本件発明は、甲２発明、甲２に記載された事項及び甲３，４に記載された事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるとはいえない。 
  
２　特許法第３６条第６項第２号違反について
　異議申立人は、特許異議申立書の第７頁において、「本件の請求項１に係る特許発明の構成Ｃ３の「前記塗装面全体へ重ね塗りする」とは、「下地塗料を塗装面全体へ塗装する前」の「塗装面全体」に重ね塗りすることを指す（前者）のか、それとも、「下地塗料とは異なる色の上塗り塗料を塗り残しが散在するように部分的に塗り重ねて、積層多彩模様を形成した後」の「積層多彩模様を形成した後」の「塗装面全体」に重ね塗りすることを指す（後者）のか、不明確である。」旨主張する。
　しかしながら、本件発明の「下地塗料を塗装面全体へ塗布した後、該下地塗料とは異なる色の上塗り塗料を塗り残しが散在するように部分的に塗り重ねて、
積層多彩模様を形成したうえで、さらに
クリヤー塗料を、前記塗装面全体へ重ね塗りする
   
第６　むすび  
  
　上記「第４」ないし「第５」で検討したとおり、本件発明の特許は、特許法第２９条第１項及び同法同条第２項の規定に違反してされたものであるということはできず、同法第１１３条第２号に該当するものではなく、また、同法第３６条第６項の規定に違反してされたものであるということはできず、同法第１１３条第４項に該当するものではないから、上記取消理由１，２及び上記申立理由によっては、本件発明の特許を取り消すことはできない。  
　また、他に本件発明の特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり、決定する。
【異議決定日】
平成３０年１０月２４日（２０１８．１０．２４）