【事件の表示】
　特願２００４−　２３１１７「燃焼式動力工具」拒絶査定不服審判事件〔平成１７年　８月１１日出願公開、特開２００５−２１２０６０〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯と本件発明
　本件出願は、平成１６年１月３０日の出願であって、同２１年８月２７日付で拒絶査定されたものである。当該拒絶査定の取消を求める本件審判は平成２１年１１月３０日に請求され、同日付で明細書と特許請求の範囲を補正対象書類とする手続補正がされた。その後、当審の平成２２年７月２２日付審尋に対して同年９月２７日に回答書が提出され、同年１２月１５日付拒絶理由通知に対して平成２３年２月１４日に意見書と手続補正書が提出されている。
　
　本件出願の請求項１に係る発明は、平成２３年２月１４日付手続補正書により補正された明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定されるとおり、以下のものと認められる。
「ハウジングと、 
　該ハウジングの側部から延設されたハンドルと、 
　該ハウジングの一端近傍に設けられ、燃料通路が形成されたヘッド部と、
　該ハウジング内に固定して設けられたシリンダと、 
　該シリンダ下端部から下方に延設されるノーズと、 
　該ハンドルの下方に設けられ、該ノーズに釘を供給するマガジンと、 
　該ノーズに沿って設けられ工作物への押圧時に移動可能なプッシュレバーと、 
　該シリンダの軸方向に該シリンダに対して往復摺動可能であり、該シリンダをシリンダ内ピストン下室とピストン上室とに画成するピストンと、 
　該ハウジング内において移動可能に案内され、該プッシュレバーの移動に連動して該ヘッド部に当接、離間し、該ヘッド部、該ピストンと共に燃焼室を画成する燃焼室枠と、 
　該シリンダ側面に沿って延設されて、該プッシュレバーと該燃焼室枠とを連結する連結ユニットと、を備え、該ハウジングの該シリンダ下端部付近には該燃焼室で生成される燃焼ガスを排出する排出口が形成された燃焼式動力工具において、 
　一端が該燃焼室枠に連結された少なくとも２個のアーム部と、該アーム部の他端を連結して該プッシュレバーに当接するコネクタ部と、により該連結ユニットを構成し、更に該シリンダと該コネクタ部との間であって該シリンダの径方向中心でない位置に付勢部材を設け、該連結ユニット全体は該ハウジングで覆われ、さらに、該ハウジングは該シリンダ下端部付近から、該排出口よりも下方に延設されて該ノーズ部の反マガジン側の一部を覆うようにし、該付勢部材全体は該ハウジングの下方に延設された部分で覆われていることを特徴とする燃焼式動力工具。」（以下、「本件発明」という。）
　
２．当審の拒絶理由通知の概要
　当審が平成２２年１２月１５日付で通知した拒絶理由は、概略、以下の通りである。
　本件出願の請求項１に係る発明は、その出願前に頒布された刊行物である、以下の刊行物に記載された発明に基いてその出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　特開昭５９−２０５２７４号公報（以下、「刊行物１」という。）
　特開昭６３−　２８５７３号公報（以下、「刊行物２」という。）
　
３．刊行物記載の発明または事項
3.1　刊行物１
ａ．(第２ページ左下欄第７〜１５行）
「本発明は一般的にはステープル、釘及びその類いを被加工物内に打込むのに用いるタイプのフアスナ打込み工具に関するものである。特に本発明は燃料及び空気の混合物の燃焼によつて生ずる圧力を動力とするフアスナ打込み工具に関しており、携帯式乃至自立式の工具であって、これ迄大きなフアスナを打込む際必要な動力を供給してきた圧縮空気又は電気を動力源として用いない工具に関するものである。」
ｂ．(第５ページ右下欄第１２行〜第６ページ左上欄第６行）
「第１図はフアスナ打込み工具１０を例示しており、同工具の主要部品は全体として中空のハウジング１１に取付けられるか、同ハウジングによって担持されている。工具１０のハウジング１１は３つの主要なセクシヨンを備えている。即ち、バレルセクシヨン１４と、同バレルセクシヨンのほぼ中央位置から水平方向外向きに延びる把持可能な細長いハンドルセクシヨン１５と、バレルセクシヨン及びハンドルセクシヨン下方に延びているベース１３とである。ベース１３内にはマガジン組立体１６が含まれており、これはフアスナドライバ３０の通路を横切るように配置された釘の列を保持している。前記バレルセクシヨン１４の下側端部はフアスナドライバを被加工物に向けてガイドしているガイド組立体５２を担持している。」
ｃ．(第６ページ左下欄第９〜１２行）
「ハウジング１１のバレルセクシヨンの下側端部の内側には開口端シリンダ１２が配置されている。このシリンダは以後「主シリンダ」と称することにする。」
ｄ．(第６ページ右下欄第１〜１７行）
「前記主シリンダ内には駆動ピストン２８が装着されている。前記ピストンはフアスナドライバ３０の上側端部を担持している。ハウジング１１のバレルセクシヨン１５の上側端部は電気的に作動するフアン２２と、工具及び大気間の空気の流れをコントロールする主弁機構２４とを担持している。便宜上、ハウジングバレルセクシヨンの電気フアンを担持している上側端部はシリンダヘツド２５と称される。前記弁機構は上側乃至第２のシリンダ３７を含んでおり、該シリンダはシリンダヘツド２５、主シリンダ１２及びピストン２８とともに大気から遮断され得るチヤンバ２１を形成している。このチヤンバは空気と燃料の混合物の燃焼に適しており、以後「燃焼チヤンバ」と名付けられる。前記電気フアンは電気モータ６１の出力シヤフトに結合された一連のブレード５１を含んでいる。」
ｅ．(第７ページ右上欄第１６行〜左下欄第４行）
「フアスナドライバ３０の下側端部はハウジング１１のバレルセクシヨン１４の下側端部においてガイド組立体５２内にフイツトしている。前記ガイド組立体５２の形状輪郭は、ピストン２８がその駆動ストロークを動く時、マガジン１６によって放出される個々のフアスナ５３の１つが被加工物Ｗ（第２図）内に打込まれるよう同フアスナを通過させ得るように選ばれている。」
ｆ．（第７ページ右下欄第１〜４行）
「第２のシリンダ３７は上昇位置（第２図）と下降位置（第１図）の間を自由に移動出来るようハウジング１１のバレルセクシヨン１４の上側端部内に滑着されている。」
ｇ．（第８ページ右上欄第７行〜左下欄第１２行）
「シリンダ３７の移動は底部トリツプ機構によって行われており、該機構はフアスナが打込まれる被加工物と工具が接触させられた時に同工具が作動することを許容せしめている。本工具の場合同工具はばね負荷された鋳物部材を含んでおり、これは一群のリフトロツドとともに第２のシリンダ３７を上昇、下降せしめるのに用いられている。具体的には、Ｙ字形状の鋳物部材４０（第５図参照）がバレルセクシヨン１４の底部に設けられたガイド組立体５２と支持鋳物部材２６の下側端部との間においてキヤビテイ２９内に配置されている。前記Ｙ字形状の鋳物４０は開口中央ハブ４３を有しており、該ハブには３つの上向きに配設されたアーム４４ａ，４４ｂ及び４４ｃが取付けられている。シール５６の下側端部は前記Ｙ字形状鋳物４０のハブ４３の中央内の開口中を通過するような輪郭形状とされている。Ｙ字形状鋳物の下側端部はそこから下方に懸架している円筒状マウント４５を画成している。支持鋳物２６の下側端部とＹ字形状鋳物の上側端部との間に配置されたばね４６は前記Ｙ字形状鋳物４０を外向き方向へと下方に偏倚せしめている（第１図参照）。
　３本のリフトロツド４２ａ，４２ｂ及び４２ｃが前記Ｙ字形状鋳物４０の上向きに延びるアーム４４ａ，４４ｂ及び４４ｃを第２のシリンダの下側端部と結合せしめている（第５図参照）。」
ｈ．（第８ページ左下欄第１５行〜右下欄第４行）
「主リフトロツド４８は前記Ｙ字形状鋳物４０の下側端部においてマウント４５内にフイツトしている。主リフトロツド４８の長さは、工具が被加工物Ｗと係合している時に（第６図参照）、前記第２のシリンダがその下降位置（第１図）からその上昇位置（第２図）へと動かされるように選ばれている。同様にして、工具が被加工物Ｗから離れた時には、偏倚ばね４６が第２のシリンダを下向きに移動させ、燃焼チヤンバ２１の内部を周囲の大気へと露出せしめる。」
ｊ．（第９ページ右上欄第９〜１２行）
「前記シリンダへツド２５は電気フアン２２、スパークプラグ６３を担持するとともに、燃料が燃焼チヤンバ２１内に噴射される内部通路６４を提供している。」
ｋ．(第１１ページ右下欄第２０行〜第１２ページ左上欄第５行）
「前記第２のシリンダ３７がその下降位置にある時燃焼チヤンバ２１は前記上側開口３９及び下側開口３８並びにハウジング１１のバレルセクシヨン１４内の割溝１２０ａ，１２０ｂ及び１２０ｃを経てまわりの大気と導通する。」
ｍ．（第１２ページ右下欄第９〜１２行）
「いったんピストン２８が主シリンダ１２の側壁上のポート５４を通過したならば、燃焼ガスは排気弁装置６８を経て自由に主シリンダ１２から外へ流出することが出来る（矢印２０５）。」
ｎ．(ＦＩＧ．１及びＦＩＧ．２）　
　駆動ピストン２８が主シリンダ１２をピストン上下の２室に画成すること、
　排気弁装置６８から矢印２０５に沿って流れるガスが，主シリンダ下端部付近で割溝１２０ｂを通って外部に排出されること，
　偏倚ばね４６が主シリンダ１２の径方向中心位置に設けられ、かつ、その全体がハウジング１１で覆われること、
　Ｙ字形状鋳物４０と３本のリフトロツド４２ａ，４２ｂ及び４２ｃからなる底部トリツプ機構全体がハウジング１１で覆われること、及び
　ハウジング１１が主シリンダ１２下端部付近から、割溝１２０ｂよりも下方に存在してガイド組立体５２全体を覆うこと、が理解される。
　
　そこで、上記摘記事項を、技術常識を勘案しつつ、本件発明の記載に沿って整理すると、刊行物１には以下の発明が記載されていると認められる。
「ハウジング１１と、 
　該ハウジング１１の側部から延設されたハンドルセクシヨン１５と、 
　該ハウジング１１の一端近傍に設けられ、燃料のための内部通路６４が形成されたシリンダヘッド２５と、 
　該ハウジング１１内に固定して設けられた主シリンダ１２と、 
　該主シリンダ１２下端部から下方に延設されるガイド組立体５２と、 
　該ハンドルセクシヨン１５の下方に設けられ、該ガイド組立体５２に釘を供給するマガジン組立体１６と、 
　該ガイド組立体５２に沿って設けられ工作物への押圧時に移動可能な主リフトロツド４８と、 
　該主シリンダ１２の軸方向に該主シリンダ１２に対して往復摺動可能であり、該主シリンダ１２をピストン下の室とピストン上の室とに画成する駆動ピストン２８と、 
　該ハウジング１１内において移動可能に案内され、該主リフトロツド４８の移動に連動して該シリンダヘッド２５に当接、離間し、該シリンダヘッド２５、該駆動ピストン２８と共に燃焼チヤンバ２１を画成する第２シリンダ３７と、 
　該主シリンダ１２側面に沿って延設されて、該主リフトロツド４８と該第２シリンダ３７とを連結する底部トリツプ機構と、を備え、該ハウジング１１の該主シリンダ１２下端部付近には該燃焼チヤンバ２１で生成される燃焼ガスを排出する割溝１２０ｂが形成された携帯式フアスナ打込み工具において、 
　一端が該第２シリンダ３７に連結された３本のリフトロツド４２ａ，４２ｂ及び４２ｃと、該リフトロツドの他端を連結して該主リフトロツド４８に当接するＹ字形状の鋳物部材４０と、により該底部トリツプ機構を構成し、更に該主シリンダ１２と該Ｙ字形状の鋳物部材４０との間であって該主シリンダ１２の径方向中心位置に偏倚ばね４６を設け、該底部トリツプ機構全体は該ハウジング１１で覆われ、さらに、該ハウジング１１は該主シリンダ１２下端部付近から、該排出口よりも下方に存在して該ガイド組立体５２を覆うようにし、該偏倚ばね４６全体は該ハウジング１１で覆われている携帯式フアスナ打込み工具。」（以下、「刊行物１記載の発明」という。）
　
3.2　刊行物２
ａ．（第２ページ右上欄第６行〜左下欄第１５行）
「第１図に本発明になる一実施例を示すガス燃焼式打込機の掃気構造を示す。本機は、ガス燃焼による駆動部と駆動部を制御するための制御部と、釘を供給し発射する射出部から構成されている。具体的には、本機を保持するハウジング１から後部へ伸びたハンドル２と、ハンドル２には図示していないガスボンベからガスをガス供給口４から燃焼室６へ供給することを制御し、且つ燃焼室６内のガス混合気に着火するための点火栓５を制御するスイッチ３を備えている。釘18を打込むドライバ10と結合されたピストン９の上部には燃焼室６があり、燃焼室６の側壁は上下動により大気と開閉するスリーブ７により形成されている。スリーブ７は射出口16の先端から通常は突出しているプッシュレバ19と一体に動作するよう結合してある。また、ピストン９の上下動を案内するシリンダ11が燃焼室６の下部に設けてあり、該シリンダ11の下部には空気通路12が逆止弁13と共に配設され、更にピストン９の下死点には、ピストン９の余剰エネルギーを吸収するための弾性体でできたダンパ14が配設されている。また、シリンダ11の外側とハウジング１の内側の間には、ピストン９の下部室と空気通路12を介して連通し、ピストン９の下降により圧縮された空気を蓄積するアキュームレータ15が設けられている。本機の下部には、釘を収納、供給するマガジン17と釘18を案内し射出する射出口16が備えてある。また、本機の先端を木材等に押し当てていない時は、プッシュレバ19を下方に位置させるようなスプリング27が配設されている。」
ｂ．(第１図）
　スプリング27が、シリンダ11の下部とプッシュレバ17の水平部との間であって、シリンダ11の径方向中心でない位置に設けられていることが理解される。
　
　そこで、上記摘記事項を、技術常識を勘案しつつ、本件発明の記載に沿って整理すると、刊行物２には次の事項が記載されていると認められる。
「ガス燃焼式打込機において、スリーブ７に連結したプッシュレバ19の水平部とシリンダ11の下端部との間であって、該シリンダ11の径方向中心でない位置に、本機の先端を木材等に押し当てていない時は、プッシュレバ19を下方に位置させるようなスプリング27を設けること。」（以下、「刊行物２記載の事項」という。）
　
４．対比
　本件発明と刊行物１記載の発明とを対比すると、次の通りである。
　刊行物１記載の発明の「ハウジング１１」が本件発明の「ハウジング」に相当することは明白であり、以下同様に、「ハンドルセクシヨン１５」が「ハンドル」に、「内部通路６４」が「燃料通路」に、「シリンダヘッド２５」が「ヘッド部」に、「主シリンダ１２」が「シリンダ」に、「ガイド組立体５２」が「ノーズ」に、「マガジン組立体１６」が「マガジン」に、「主リフトロツド４８」が「プッシュロッド」に、「駆動ピストン２８」が「ピストン」に、「燃焼チヤンバ２１」が「燃焼室」に、「第２シリンダ３７」が「燃焼室枠」に、「底部トリツプ機構」が「連結ユニット」に、「割溝１２０ｂ」が「排出口」に、「偏倚ばね４６」が「付勢部材」に、それぞれ相当することは明白であるから、刊行物１記載の発明の「ピストン下の室」と「ピストン上の室」は本件発明の「シリンダ内ピストン下室」と「シリンダ内ピストン上室」に、同様に「３本のリフトロツド４２ａ，４２ｂ及び４２ｃ」は「少なくとも２個のアーム部」に、「Ｙ字形状鋳物４０」は「コネクタ部」に、それぞれ相当するということができる。
　後者の「携帯式フアスナ打込み工具」は、摘記事項ａに示されるように、燃料及び空気の混合物の燃焼によって生ずる圧力を動力とするフアスナ打込み工具であるから、前者同様、「燃焼式動力工具」と呼ぶことが出来るものである。
　また、刊行物１記載の発明の「偏倚ばね４６」と本件発明の「付勢部材」とは、ともに「シリンダ」と「コネクタ部」との間に設けられるものであり、刊行物１記載の発明の「ハウジング１１」と本件発明の「ハウジング」とは、ともに「排出口」の下方まで延びて「ノーズ部」の反マガジン側を含む少なくとも一部と「付勢部材全体」を覆うものである。
　したがって、刊行物１記載の発明と本件発明とは、以下の諸点で一致及び相違すると認める。
＜一致点＞
「ハウジングと、 
　該ハウジングの側部から延設されたハンドルと、 
　該ハウジングの一端近傍に設けられ、燃料通路が形成されたヘッド部と、 
　該ハウジング内に固定して設けられたシリンダと、 
　該シリンダ下端部から下方に延設されるノーズと、 
　該ハンドルの下方に設けられ、該ノーズに釘を供給するマガジンと、 
　該ノーズに沿って設けられ工作物への押圧時に移動可能なプッシュレバーと、 
　該シリンダの軸方向に該シリンダに対して往復摺動可能であり、該シリンダをシリンダ内ピストン下室とピストン上室とに画成するピストンと、 
　該ハウジング内において移動可能に案内され、該プッシュレバーの移動に連動して該ヘッド部に当接、離間し、該ヘッド部、該ピストンと共に燃焼室を画成する燃焼室枠と、 
　該シリンダ側面に沿って延設されて、該プッシュレバーと該燃焼室枠とを連結する連結ユニットと、を備え、該ハウジングの該シリンダ下端部付近には該燃焼室で生成される燃焼ガスを排出する排出口が形成された燃焼式動力工具において、 
　一端が該燃焼室枠に連結された少なくとも２個のアーム部と、該アーム部の他端を連結して該プッシュレバーに当接するコネクタ部と、により該連結ユニットを構成し、更に該シリンダと該コネクタ部との間に付勢部材を設け、該連結ユニット全体は該ハウジングで覆われ、さらに、該ハウジングは該シリンダ下端部付近から、該排出口よりも下方まで延びて該ノーズ部の反マガジン側を含む少なくとも一部と付勢部材全体とを覆うようにしている燃焼式動力工具。」である点。
＜相違点１＞
　付勢部材が、前者ではシリンダとコネクタ部との間であって該シリンダの径方向中心でない位置に設けられるのに対し、後者では該シリンダの径方向中心位置に設けられる点。
＜相違点２＞
　ハウジングが、前者ではシリンダ下端部付近から排出口よりも下方に延設されてノーズ部の反マガジン側の一部を覆うようにし、付勢部材全体がハウジングの下方に延設された部分で覆われているのに対し、後者ではハウジングの下方がノーズ部と付勢部材全体を覆う点。
　
５．当審の判断　
　以下、上記各相違点について検討する。
　
5.1　＜相違点１＞について
　刊行物２記載の事項における「ガス燃焼式打込機」が本件発明と同様な燃焼式動力工具であり、刊行物２記載の事項の「スリーブ７」、「プッシュレバ19」、「シリンダ11」が、本件発明の「燃焼室枠」、「連結ユニット」、「シリンダ」にそれぞれ相当することは明白であるから、刊行物２記載の事項の「プッシュレバ19の水平部」及び「スプリング27」は本件発明の「コネクタ部」及び「付勢部材」にそれぞれ相当する。
　したがって、刊行物２には「付勢部材を、シリンダとコネクタ部との間であって該シリンダの径方向中心でない位置に設けること。」が記載されているということができる。
　刊行物２記載の事項は刊行物１記載の発明と同様、燃焼式動力工具に関するものであるから、刊行物２記載の事項を刊行物１記載の発明に適用して、付勢部材をシリンダとコネクタ部との間であって該シリンダの径方向中心でない位置に設け、＜相違点１＞に係る発明特定事項を本件発明のものとすることは、当業者が容易に想到し得るものであり、また、そのような構成とすることを妨げる要因は存在しない。
　
5.2　＜相違点２＞について
　刊行物１記載の発明のように、ハウジングを排出口よりも下方に存在する長さとしてノーズ部全体と付勢部材全体を覆うようにする代わりに、本件発明のように、ハウジングをシリンダ下端部付近から排出口よりも下方に延設して、延設部でノーズ部の反マガジン側の一部と付勢部材全体を覆うようにすることは、全体を覆う構成に代えて必要な部分のみを覆うように変更することであって、例示するまでもなく従来より周知かつ慣用の事項であるから、当業者が容易になし得る設計の変更にすぎない。
　
　なお、上記＜相違点２＞に関して、請求人は平成２３年２月１４日付意見書において、以下のような主張をしている。
「本発明では、上記の場所に付勢部材を配置することによって作業者が付勢部材等に接触することがあり、これを防止するために、ハウジングを下方のノーズ部位置まで延設しています。これに対して刊行物１では、偏倚ばね４６が主シリンダ１２とガイド組立体５２との間であって主シリンダ１２の径方向中心に位置することにより、ハウジングで偏倚ばね４６を覆わなくても作業者が偏倚ばね４６に接触することは防がれています。従いまして、刊行物１に付勢部材をハウジングで覆うという技術思想は存在せず、これを刊行物２に組合わせることは、当業者が容易に想到できることではないと思料します。
　従いまして、排気によって熱くなる付勢部材を覆うために、ハウジングの下部を下方に延設した構成は、これら刊行物１及び２から、容易に想到できるものでありません。」
　しかしながら、刊行物１記載の発明では当初から付勢部材全体がハウジングで覆われており、付勢部材をシリンダの半径方向中心位置から中心でない位置に移設するにあたって、ハウジングによる覆いを除くべき理由は何ら見当たらないから、上記主張は理由がなく、採用することはできない。
　
5.3　本件発明の作用効果について
　本件発明の作用効果について検討しても、刊行物１記載の発明及び刊行物２記載の事項それぞれの作用効果に基づいて普通に予測される域を超える、格別のものを見出すことはできない。
　したがって、本件発明は、刊行物１記載の発明及び刊行物２記載の事項に基いて当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
６．むすび　
　以上のとおり、本件出願の請求項１に係る発明は、刊行物１記載の発明及び刊行物２記載の事項に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであって、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない
ものであるから、本件出願は拒絶すべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。
　.