【事件の表示】
　特願２０００−６０７８２８「インクジェット印刷ヘッド」拒絶査定不服審判事件〔平成１２年１０月　５日国際公開、ＷＯ００／５８０９８、平成１４年１１月２６日国内公表、特表２００２−５３９９９４〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯　
　本願は、２０００年３月２３日（パリ条約による優先権主張外国庁受理１９９９年３月２６日、米国）を国際出願日とする出願であって、平成１３年９月２６日に翻訳文が提出され、同年１０月２４日に手続補正がなされ、平成２０年１２月２２日及び平成２１年４月２８日に誤訳訂正がなされ、同年７月６日付けで拒絶査定がなされ、これに対して、同年１１月１３日に拒絶査定不服審判が請求されると同時に手続補正がなされたものである。
　なお、請求人は、当審における平成２２年６月１日付け審尋に対して同年９月８日付けで回答書を提出している。
　
第２　平成２１年１１月１３日付け手続補正についての補正却下の決定
　
〔補正却下の決定の結論〕
　平成２１年１１月１３日付け手続補正を却下する。
　
〔理由〕
１　本件補正の内容
（１）平成２１年１１月１３日付け手続補正（以下「本件補正」という。）は、特許請求の範囲についてするものであって、本件補正前に、
「　【請求項１】被印刷物に対する印刷ヘッドの１回のパスで印刷が完了される、第１の方向に移動する被印刷物上に印刷を行うための、インクジェット印刷ヘッドであって、
　該印刷ヘッドは複数の直線アレイモジュールを備え、
　各直線アレイモジュールは前記第１の方向と垂直な第２の方向に沿って延び、各直線アレイモジュールは印刷領域の全体ではなく一部に働き、各直線アレイモジュール上の各オリフィスは前記第１の方向に沿った印刷ラインに沿った方向にインクを被印刷物上に吐出するよう配置されており、
　前記複数の直線アレイモジュールのオリフィスは、第１の印刷ラインで作用する第１のオリフィスと、前記第１の印刷ラインに隣接する第２の印刷ラインで作用する第２のオリフィスとが、前記第１の方向に沿って第１の距離および前記第２の方向に沿って第２の距離だけ互いに離れるように、隣接する印刷ライン上のオリフィスが食い違うパターンに配置されており、
　前記第１の距離の前記第２の距離に対する比が少なくとも１０であ
る
　　【請求項２】各直線アレイモジュールが、被印刷物に沿ってスワスを印刷するスワスモジュールの構成要素であり、前記スワスは被印刷物の目標幅よりも狭い、請求項１に記載のヘッド。
　　【請求項３】スワスモジュールが５つ以下である、請求項１に記載のヘッド。
　　【請求項４】スワスモジュールが３つである、請求項１に記載のヘッド。
　　【請求項５】複数の直線アレイモジュールのオリフィスの数が、２５０〜４０００の範囲内である、請求項１に記載の印刷ヘッド。
　　【請求項６】複数の直線アレイモジュールのオリフィスの数が、１０００〜２０００の間である、請求項１に記載の印刷ヘッド。
　　【請求項７】複数の直線アレイモジュールのオリフィスの数が、１５００である、請求項１に記載の印刷ヘッド。
　　【請求項８】前記第１のオリフィスが第１の直線アレイモジュール上にあり、前記第２のオリフィスが第２の直線アレイモジュール上にあり、前記第１の直線アレイモジュールと前記第２の直線アレイモジュールとの間には少なくとも一つの直線アレイモジュールが存在する、請求項１に記載の印刷ヘッド。
　　【請求項９】前記印刷ヘッドは前記複数の直線アレイモジュールに隣接するオリフィスプレートをさらに備え、該オリフィスプレートは前記複数の直線アレイモジュールにより形成されたオリフィスのパターンに適合する食い違うパターンに配置された複数のオリフィスを有する、請求項１に記載の印刷ヘッド。」とあったものを、
　
「　【請求項１】被印刷物に対する印刷ヘッドの１回のパスで印刷が完了される、第１の方向に移動する被印刷物上に印刷を行うための、インクジェット印刷ヘッドであって、
　該印刷ヘッドは複数の直線アレイモジュールを備え、
　各直線アレイモジュールは前記第１の方向と垂直な第２の方向に沿って延び、各直線アレイモジュールは印刷領域の全体ではなく一部に働き、各直線アレイモジュール上の各オリフィスは前記第１の方向に沿った印刷ラインに沿った方向にインクを被印刷物上に吐出するよう配置されており、
　前記複数の直線アレイモジュールのオリフィスは、第１の印刷ラインで作用する第１のオリフィスと、前記第１の印刷ラインに隣接する第２の印刷ラインで作用する第２のオリフィスとが、前記第１の方向に沿って第１の距離および前記第２の方向に沿って第２の距離だけ互いに離れるように、隣接する印刷ライン上のオリフィスが食い違うパターンに配置されており、
　前記第１の距離の前記第２の距離に対する比が少なくとも１０であ
り
　
前記複数の直線アレイモジュールのうちの第１の直線アレイモジュールが、第１セットの複数のオリフィスを有し、前記複数の直線アレイモジュールの前記第１の直線アレイモジュールに対し前記第１の方向に沿って隣接する第２の直線アレイモジュールが、第２セットの複数のオリフィスを有し
　
前記第１の直線アレイモジュール上の所与のオリフィスと、前記第２の直線アレイモジュール上の、前記所与のオリフィスに両側で隣接する２つのオリフィスとについて、前記所与のオリフィスにより取り扱われる印刷ラインと前記隣接する２つのオリフィスのうちの一方により取り扱われる印刷ラインとの間には少なくとも１つの印刷ラインが介在し、前記所与のオリフィスにより取り扱われる印刷ラインと前記隣接する２つのオリフィスのうちの他方により取り扱われる印刷ラインとの間にも少なくとも１つの印刷ラインが介在する
印刷ヘッド。
　　【請求項２】各直線アレイモジュールが、被印刷物に沿ってスワスを印刷するスワスモジュールの構成要素であり、前記スワスは被印刷物の目標幅よりも狭い、請求項１に記載のヘッド。
　　【請求項３】スワスモジュールが５つ以下である、請求項１に記載のヘッド。
　　【請求項４】スワスモジュールが３つである、請求項１に記載のヘッド。
　　【請求項５】複数の直線アレイモジュールのオリフィスの数が、２５０〜４０００の範囲内である、請求項１に記載の印刷ヘッド。
　　【請求項６】複数の直線アレイモジュールのオリフィスの数が、１０００〜２０００の間である、請求項１に記載の印刷ヘッド。
　　【請求項７】複数の直線アレイモジュールのオリフィスの数が、１５００である、請求項１に記載の印刷ヘッド。
　　【請求項８】前記第１のオリフィスが第１の直線アレイモジュール上にあり、前記第２のオリフィスが第２の直線アレイモジュール上にあり、前記第１の直線アレイモジュールと前記第２の直線アレイモジュールとの間には少なくとも一つの直線アレイモジュールが存在する、請求項１に記載の印刷ヘッド。
　　【請求項９】前記印刷ヘッドは前記複数の直線アレイモジュールに隣接するオリフィスプレートをさらに備え、該オリフィスプレートは前記複数の直線アレイモジュールにより形成されたオリフィスのパターンに適合する食い違うパターンに配置された複数のオリフィスを有する、請求項１に記載の印刷ヘッド。」と補正するものである（下線は審決で付した。以下同じ。）。
　
（２）上記（１）の本件補正は、本件補正前の請求項１に記載した発明を特定するために必要な事項である「複数の直線アレイモジュール」について、「前記複数の直線アレイモジュールのうちの第１の直線アレイモジュールが、第１セットの複数のオリフィスを有し、前記複数の直線アレイモジュールの前記第１の直線アレイモジュールに対し前記第１の方向に沿って隣接する第２の直線アレイモジュールが、第２セットの複数のオリフィスを有し、前記第１の直線アレイモジュール上の所与のオリフィスと、前記第２の直線アレイモジュール上の、前記所与のオリフィスに両側で隣接する２つのオリフィスとについて、前記所与のオリフィスにより取り扱われる印刷ラインと前記隣接する２つのオリフィスのうちの一方により取り扱われる印刷ラインとの間には少なくとも１つの印刷ラインが介在し、前記所与のオリフィスにより取り扱われる印刷ラインと前記隣接する２つのオリフィスのうちの他方により取り扱われる印刷ラインとの間にも少なくとも１つの印刷ラインが介在する」ことを限定する補正を含むものである。
　
２　本件補正の目的
　上記１（２）の本件補正後の請求項１に係る補正は、本件補正前の請求項１に記載した発明を特定するために必要な事項を限定するものであるから、平成１４年法律第２４号改正附則第２条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第４項第２号の「特許請求の範囲の減縮」を目的とするものである。
　そこで、本件補正後の請求項１に係る発明（以下「本願補正発明」という。）が、特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるか（平成１８年法律第５５号改正附則第３条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第５項の規定に適合するか）について以下に検討する。
　
３　刊行物の記載
（１）原査定の拒絶の理由に引用された「本願の優先日前に頒布された刊行物である特開平１１−３４３６０号公報（以下「引用例１」という。）」には、次の事項が図とともに記載されている。
　ア　「【特許請求の範囲】
【請求項１】　
印字幅方向に所定の間隔にて多数のインクノズル５を配置したプリントヘッド１を、用紙Ｗに対して印字方向に相対的に移動することにより、ビットマップデータ２からの入力信号に従って上記用紙Ｗ上に印字３を行うようにしたインクジェットプリンタにおいて、上記プリントヘッド１を、それぞれの印字方向に複数個配列すると共に、それぞれのプリントヘッド１ａ，１ｂ，１ｃを上記インクノズル５の間隔Ｌの複数分の１だけ順次印字幅方向にずらせて１組のインクジェットヘッドＡとしたことを特徴とするインクジェットプリンタ。
　
　イ　「【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェットプリンタで、特にインクジェットヘッドを多数配列して用いるインクジェットプリンタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のインクジェットプリンタはそれぞれ１個のプリントヘッドを備えており、この１個のプリントヘッドを用紙に対向させてその一方を他方に対して相対的に移動しながら、このプリントヘッドから噴出させるインクにて用紙上に印字するようになっている。そして一般的に、このプリントヘッドによる印字幅は１０ｍｍ前後、ドットピッチは１２０〜３６０ＤＰＩ（ノズル数／インチ）である。
【０００３】そしてこのような
インクジェットプリンタの従来の使用方法としては、
プリントヘッドａを、これの幅方向を枚葉紙ｂの送り方向に向けて配設し、このプリントヘッドａを枚葉紙ｂの幅方向に往復動させ、これによる印字幅に応じて枚葉紙ｂをパルスモータｃにて送るようにする
複数のプリントヘッドａをこれの幅方向を巻き紙ｄの幅方向に向けて配置し、プリントヘッドａによる印字に応じて巻き紙ｄを送るようにしている
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術の前者にあっては、狭い幅（例えば１０ｍｍ）で枚葉紙ｂの幅方向に印字後、この印字幅にわたって枚葉紙ｂを送り、この枚葉紙ｂ上にジグザグに印字を綴り返すので、印字速度は全く上らない。また枚葉紙ｂの送り方向（印字幅方向）にドットピッチを細かくするために、枚葉紙ｂの送りピッチを細かくすると、さらに印字速度が遅くなってしまう。また、プリントヘッドａの移動方向にドットピッチを細かくする場合には、このプリントヘッドａの移動速度が遅くなり、この場合も印字速度が遅くなる。
【０００５】また、上記従来の技術の後者にあっては、
巻き紙ｄの幅方向に複数個のプリントヘッドａを配置することにより、巻き紙ｄの幅方向の所望の幅にわたって、巻き紙ｄの送りに従って印字されて前者のものに比較して能率よく印字される
　
　ウ　「【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するために、本発明に係るプリントヘッドは、
印字幅方向に所定の間隔にて多数のインクノズル５を配置したプリントヘッド１を、用紙Ｗに対して印字方向に相対的に移動することにより、ビットマップデータ２からの入力信号に従って上記用紙Ｗ上に印字３を行うようにしたインクジェットプリンタにおいて、上記プリントヘッド１を、それぞれの印字方向に複数個配列すると共に、それぞれのプリントヘッド１ａ，１ｂ，１ｃを上記インクノズル５の間隔Ｌの複数分の１だけ順次印字幅方向にずらせて１組のインクジェットヘッドＡとした構成となっている
　
　エ　「【００１３】
【作　　用】インクジェットヘッドＡのドットピッチＤＰＩは単位となるプリントヘッド１の組み合わせ数だけ細かくなり、印字方向及び印字幅方向の印字精度が向上される。そして上記インクジェットヘッドＡを印字方向に複数組配置することにより、その分だけ印字速度を速くすることができる。
【００１４】インクジェットヘッドＡを印字方向に複数組配置し、それぞれに異なる色を印字することにより、多色刷り印字を精度よく行うことができる。さらにインクジェットプリンタＡを用紙Ｗの幅方向に印字幅の隙間なく配列したことにより、用紙Ｗの広い幅にわたって同時に印字できる。」
　
　オ　「【００１６】上記プリントヘッド１を図５に示すように、複数個、例えば３個のプリントヘッド１ａ，１ｂ，１ｃをこれの印字方向に配列して１組のインクジェットヘッドＡを構成する。このとき、各プリントヘッド１ａ，１ｂ，１ｃは印字幅方向に、上記インクノズル５の間隔Ｌの１／３分だけ順次ずらせてある。この構成による１個のインクジェットヘッドＡによる印字３のドットピッチＬ２はＬ１／３となり、ドットピッチは１個のプリントヘッド１のインクノズル５の３倍の１０８０ＤＰＩになり、印字幅方向にドットピッチが１個のプリントヘッド１のものより密になって印字幅方向の印字精度が向上される。この実施の形態を示す図５では、各プリントヘッド１ａ，１ｂ，１ｃをＬ／３ずつ印字幅方向にずらせて配列して示したが、このＬ／３の寸法は極めて小さいことにより、各プリントヘッド１ａ，１ｂ，１ｃは見かけ上ずれないで配列されている。
【００１７】このインクジェットヘッドＡにおいて、各インクノズル５からのインクを噴出するサイクルが１０ＫＨＺである場合、印字方向のドットピッチが０．０７０５ｍｍとなるように用紙を送ることにより、印字速度（用紙の送り速度）Ｖ１は
Ｖ１＝０．０７０５×１０×１０３×６０／１０００
＝４２．３（ｍ／ｍｉｎ）
となり、４２．３ｍ／ｍｉｎの速度で送られる用紙には印字方向の３６０ＤＰＩのドットピッチで印字がなされる。」
　
　カ　「【００２５】
【発明の効果】本発明によれば、単位となるプリントヘッド１ａ，１ｂ，１ｃを、それぞれの印字方向に複数個配列すると共に、それぞれのプリントヘッド１ａ，１ｂ，１ｃを各プリントヘッドのインクノズル５の間隔Ｌの複数分の１だけ順次印字幅方向にずらせて１組のインクジェットプリンタＡとしたことにより、このインクジェットプリンタＡにおけるドットピッチＤＰＩを飛躍的に細かくする事ができ、これにより印字幅方向の印字精度を低コストで簡単に達成することができる。」
　
　キ　上記アないしカに関し、その幅方向を巻き紙の幅方向に向けて、巻き紙の幅方向に複数個配置したプリントヘッドによる印字に応じて巻き紙を送るようにしているインクジェットプリンタでは、各プリントヘッドの印字方向は巻き紙の送り方向と平行な方向であるから、前記プリントヘッドを、それぞれの印字方向にも複数個配列し、印字方向に配列しているそれぞれのプリントヘッドを順次印字幅方向にずらせて１組のインクジェットヘッドＡとすると、前記インクジェットプリンタは、該インクジェットヘッドＡを巻き紙の幅方向に複数個配置した構成のものとなることが当業者に自明である。
　
　ク　上記アないしキから、引用例１には、次の発明が記載されているものと認められる。
「巻き紙の幅方向に複数個のプリントヘッドを配置することにより、巻き紙の幅方向の所望の幅にわたって巻き紙の送りに従って印字して、プリントヘッドを、これの幅方向を枚葉紙の送り方向に向けて配設し、このプリントヘッドを枚葉紙の幅方向に往復動させ、これによる印字幅に応じて枚葉紙をパルスモータにて送るものに比較して能率よく印字することができるようにしたインクジェットプリンタであって、
　各プリントヘッドは、印字幅方向に所定の間隔にて多数のインクノズルを配置したものであり、その幅方向を巻き紙の幅方向に向けて配置され、
　プリントヘッドによる印字に応じて巻き紙を送るようにしているインクジェットプリンタにおいて、
　前記プリントヘッドを、巻き紙の送り方向と平行な方向であるそれぞれの印字方向にも複数個配列すると共に、印字方向に配列しているそれぞれのプリントヘッドを前記インクノズルの間隔Ｌの複数分の１だけ順次印字幅方向にずらせて１組のインクジェットヘッドＡとし、該インクジェットヘッドＡを巻き紙の幅方向に複数個配置した構成のインクジェットプリンタ。」（以下「引用発明１」という。）
　
（２）原査定の拒絶の理由に引用された「本願の優先日前に頒布された刊行物である特開昭５９−２２４３６７号公報（以下「引用例２」という。）」には、次の事項が図とともに記載されている。
　ア　「（ｂ）従来技術と問題点
　周知のように、
インクジエット記録装置などでは、インクの液滴によつてドットを形成し、文字や画像における線分はこのようなドットを逐次に連続して記録し、構成させている
　ところが、ドットを連続して順次に一方向に記録すれば、線分のエッジが凹凸になりやすく、また甚だしい時には途切れを起こしたりして印字品位は決して好ましいものではない。特に、数ドットからなる短い線分を複数個連ねて長い線分を構成する場合にこの傾向は強い。第１図（ａ）〜（ｆ）はこれを説明するための図で、２つのドットが記録紙に付着する時間順断面図を示している。図示のように、
ある時間差をもつて記録媒体に到達した２つのドットが重なれば、最初に到達し付着したドットＤ
１
の方に、次いで到達したドットＤ
２
のインクが引っ張られて流れ込み、
その結果として、ドットＤ
２
が位置ずれを起こしたようになり、エッジの凹凸あるいは途切れが発生することになる
（ｃ）発明の目的
　本発明は、
このような隣接ドット間の流れ込みを極力少なくして、線分エッジの揃つた高品位の記録を得る
（ｄ）発明の構成
　その目的は、
記録媒体に液滴を付着あるいは衝突させてドットを形成し、該ドットを複数個連ねて文字や画像を構成する記録方式であつて、連なつたドットを記録する際に、１個又は複数個分のドット間隔をあけてドットを記録し、次いで記録した該ドットの間を埋めるように次のドットを記録して連続することによつて、各記録ドットの拡がりを制御するようにした
　
　イ　「第２図（ａ）はＡ〜Ｄの４列からなる従来のノズル配列を図示しており、ノズルは矢印方向に移動して、線状の記録がなされるとする。第２図（ｂ）は記録した縦線を大きく拡大してドットの連なりで示した記録図で、ドット記録順序はドット円内に示す数字の順序となり、１はＡ列のノズルから噴射したインク粒子によつて記録されたドット、２はＢ列のノズルからのドット、３はＣ列のノズルからのドット、４はＤ列のノズルからのドットであつて、逐次に一方向に連続して記録されている。
　その場合、第３図（ａ）〜（ｅ）に示す順序によつてドットが記録され、且つ図示のような拡がりが起こる。第３図は第２図（ｂ）よりも一層拡大したドット記録図を示し、第３図（ａ）はまずＡ列のノズルからのドット１が記録された瞬間の図である。次いで、第３図（ｂ）はＢ列のノズルからのドット２が記録された瞬間の図で、その時にはドット１は記録紙上で拡がりが起こつており、そのためドット２はドット１の方に引っ張られて、インクは平均化される。ドット１が無ければ、図の一部に点線で示しているような位置に記録されて拡がり始める筈である。次いで、第３図（ｃ）はＣ列のノズルからのドット３が記録された瞬間の図で、同様にドット２の方に引かれてインクが平均化される。次いで、第３図（ｄ）はＤ列のノズルからのドット４が記録された瞬間の図で、この時はドット１がさらに大きく拡がつており、更にドット３はドット２の方向へ位置ずれしているから逆方向のドット１に引かれてインクがその方に流れ込んで平均化され、最後は第３図（ｅ）に示す記録状態となる。
　このような過程を経て各ドットが定着し記録されると、ドット１の拡がりは大きく、ドット３，４の拡がりは小さくて、線のエッジ部分の凹凸が大きくなり、且つドット３とドット４との間で線分の途切れが起こる。従つて、印字品位が低下するわけである。」（２頁左上欄１８行〜同頁左下欄１４行）
　
　ウ　「これに対して、第４図（ａ）は第２図（ａ）と同じくＡ〜Ｄの４列（順序は異なる）からなるノズル配列を図示しているが、ドット記録順序は本発明にかかる趣旨によつて配列構成が異なつている。第４図（ｂ）は記録した線を大きく拡大してドットの連なりで示した記録図で、ドット記録順序はドット円内に示す数字の順序である。すなわち、噴射するインク粒子はＡ，Ｃ，Ｂ，Ｄ列のノズル順になり、１個づつ間隔をあけてドットを記録し、次いでその間を埋める方式である。
　この場合、第５図（ａ）〜（ｅ）に示す順序によつてドットが記録され、且つ図示のような拡がりが起こる。第５図（ａ）はまずＡ列のノズルからのドット１が記録された瞬間の図である。次いで、第５図（ｂ）はＣ列のノズルからのドット２が記録された瞬間の図で、その時はドット１に拡がりが起こつているが、ドット２とは間隔が開いているからドット１に引っ張られることはない。次いで、第５図（ｃ）はＢ列のノズルからのドット３が記録された瞬間の図で、この場合はドット１とドット２との双方にドット３のインクが流れ込んで平均化される。次いで、第５図（ｄ）はＤ列のノズルからのドット４が記録された瞬間の図で、この場合も第５図（ｃ）の場合と同様になる。従つて、第３図（ｅ）に示すように線の途切れがなく、エッジの凹凸も減少した記録状態となつて、高品位の記録が得られる。」（２頁左下欄１５行〜同頁右下欄末行）
　
　エ　「また、第８図（ａ），（ｂ）は８列に配列したマルチノズルに本発明を適用した場合の一実施例を示している。このような８列（Ａ〜Ｈ列）のマルチノズルにも、その他の配列構成が考えられることは云うまでもない。要するに、本発明は１個又は複数個の間隔をあけてドットを記録し、その拡がりを考えて次にその間隔を埋める記録方式である。」（３頁左上欄１０〜１６行）
　
　オ　「（ｆ）発明の効果
　以上の説明から明らかなように、本発明によれば隣接ドット相互のインクの流れ込みが抑制され、記録ずれが減少して均一な大きさのドットが得られ、印字品位が良くなる効果の大きいものである。」（３頁右上欄４〜８行）
　
　カ　上記イ、第２図及び第３図の記載と、上記ウ、第４図及び第５図の記載とを参照しつつ、第８図を見れば、第８図に記載されているノズルの移動方向も第２図及び第４図にそれぞれ記載されているノズルの移動方向（矢印「←」で示されている）と同様であることが明らかである。
　したがって、第８図（ａ）及び（ｂ）の記載から、次の（ア）ないし（ウ）のことが見て取れる。
（ア）ＡないしＨのノズル列が延びる方向（図示上下方向）をＹ方向、Ｙ方向に直交する方向（図示左右方向）をＸ方向とし、ＡないしＨのノズル列をＸ方向の図示左から順に第１列ないし第８列とすると、Ａ列が第１列、Ｃ列が第２列、Ｅ列が第３列、Ｇ列が第４列、Ｂ列が第５列、Ｄ列が第６列、Ｆ列が第７列、Ｈ列が第８列となること。
　
（イ）第１列ないし第８列の順でＸ方向に配列されている複数のノズル配列を備えたノズル群が第１列を先頭にして図示左方向に移動してＹ方向に延びる線状の記録をする際、ドット記録順序は、ドット円内に示す数字の順序となり、第１列（Ａ列）のノズルから噴射したインク粒子によって記録されたドット１、第２列（Ｃ列）のノズルから噴射したインク粒子によって記録されたドット２、第３列（Ｅ列）のノズルから噴射したインク粒子によって記録されたドット３、第４列（Ｇ列）のノズルから噴射したインク粒子によって記録されたドット４、第５列（Ｂ列）のノズルから噴射したインク粒子によって記録されたドット５、第６列（Ｄ列）のノズルから噴射したインク粒子によって記録されたドット６、第７列（Ｆ列）のノズルから噴射したインク粒子によって記録されたドット７、第８列（Ｈ列）のノズルから噴射したインク粒子によって記録されたドット８の順であって、第１列ないし第８列のノズルの順であること。
　
（ウ）ノズル群がＸ方向に移動しながらノズル群の各ノズルから噴射したインク粒子によって記録される各記録ラインはＸ方向に延び、これらの記録ラインを図示上から順に第１記録ラインないし第８記録ラインとすると、第１列（Ａ列）のノズルは第１記録ラインを、第２列（Ｃ列）のノズルは第３記録ラインを、第３列（Ｅ列）のノズルは第５記録ラインを、第４列（Ｇ列）のノズルは第７記録ラインを、第５列（Ｂ列）のノズルは第２記録ラインを、第６列（Ｄ列）のノズルは第４記録ラインを、第７列（Ｆ列）のノズルは第６記録ラインを、第８列（Ｈ列）のノズルは第８記録ラインを、それぞれ担当していること。
　
　キ　第２図（ａ）及び（ｂ）の記載から、従来技術として、次の（ア）ないし（ウ）のことが見て取れる。
（ア）ＡないしＤのノズル列が延びる方向（図示上下方向）をＹ方向、Ｙ方向に直交する方向（図示左右方向）をＸ方向とし、ＡないしＤのノズル列をＸ方向の図示左から順に第１ないし第４列とすると、Ａ列が第１列、Ｂ列が第２列、Ｃ列が第３列、Ｄ列が第４列となること。
　
（イ）第１ないし第４列の順でＸ方向に配列されている複数のノズル配列を備えたノズル群が第１列を先頭にして図示左方向に移動してＹ方向に延びる線状の記録をする際、ドット記録順序は、ドット円内に示す数字の順序となり、第１列（Ａ列）ないし第４列（Ｄ列）のそれぞれのノズルから噴射したインク粒子によって記録されたドットの順であること。
　
（ウ）ノズル群がＸ方向に移動しながらノズル群の各ノズルから噴射したインク粒子によって記録される各記録ラインはＸ方向に延び、これらの記録ラインを図示の上側から下側に向けて順に第１記録ラインないし第４記録ラインとすると、第１列（Ａ列）のノズルないし第４列（Ｄ列）のノズルは、それぞれ、第１記録ラインないし第４記録ラインを担当していること。
　
　ク　上記アないしキから、引用例２には、次の発明が記載されているものと認められる。
「記録媒体にインクの液滴を付着あるいは衝突させてドットを形成し、このようなドットを逐次に連続して記録して複数個連ねて文字や画像における線分を構成させているインクジェット記録装置において、
　ノズル群の移動方向、すなわち各記録ラインの方向をＸ方向とし、Ｘ方向に直交する方向をＹ方向とし、Ｙ方向に延びるノズル列をＸ方向に複数列配列し、順に第１列ないし第ｎ（ｎは整数）列とし、前記記録ラインのそれぞれを、Ｙ方向の一端から順に第１ないし第ｎ記録ラインとし、第１列のノズルないし第ｎ列のノズルは、それぞれ、第１記録ラインないし第ｎ記録ラインを担当して、Ｙ方向に延びる線状の記録をする際、ドット記録順序を、第１列ないし第ｎ列のそれぞれのノズルから噴射したインク粒子によって記録されたドットの順とした従来のものでは、ある時間差をもって記録媒体に到達した２つのドットが重なり、最初に到達し付着したドットの方に、次いで到達したドットのインクが引っ張られて流れ込み、その結果として、後に到達したドットが位置ずれを起こし、Ｙ方向に延びる線状の記録に、エッジの凹凸あるいは途切れが発生することから、このような隣接ドット間の流れ込みを極力少なくして、線分エッジの揃った高品位の記録を得るために、
　前記複数のノズル配列を第１列ないし第８列の８列とし、この順でＸ方向に配列し、第１列ないし第８列のノズル配列の各ノズルから噴射したインク粒子によって記録される記録ラインをＹ方向について順に第１記録ラインないし第８記録ラインとし、ドット記録順序を第１列ないし第８列のノズルの順とし、かつ、第１列のノズルに第１記録ラインを、第２列のノズルに第３記録ラインを、第３列のノズルに第５記録ラインを、第４列のノズルに第７記録ラインを、第５列のノズルに第２記録ラインを、第６列のノズルに第４記録ラインを、第７列のノズルに第６記録ラインを、第８列のノズルに第８記録ラインを、それぞれ担当させることにより、連なったドットを記録する際に、１個又は複数個分のドット間隔をあけてドットを記録し、次いで記録した該ドットの間を埋めるように次のドットを記録して連続することによって、各記録ドットの拡がりを制御するようにしたインクジェット記録装置。」（以下「引用発明２」という。）
　
４　対比
　本願補正発明と引用発明１とを対比する。
（１）引用発明１の「巻き紙」、「インクジェットヘッドＡを巻き紙の幅方向に複数個配置した構成」、「印字」、「巻き紙の幅方向に複数個のプリントヘッドを配置することにより、巻き紙の幅方向の所望の幅にわたって巻き紙の送りに従って印字」、「巻き紙の送り方向と平行な方向であるそれぞれの印字方向」、「巻き紙の幅方向の所望の幅にわたって巻き紙の送りに従って印字」、「プリントヘッド」、「『印字幅方向』及び『巻き紙の幅方向』」、「巻き紙の幅方向の所望の幅」、「プリントヘッドによる印字」及び「インクノズル」は、それぞれ、本願補正発明の「被印刷物」、「『印刷ヘッド』及び『インクジェット印刷ヘッド』」、「印刷」、「印刷ヘッドの１回のパスで印刷が完了される」、「第１の方向」、「移動する被印刷物上に印刷」、「直線アレイモジュール」、「第１の方向と垂直な第２の方向」、「印刷領域の全体」、「働き」及び「オリフィス」に相当する。
　
（２）引用発明１の「インクジェット印刷ヘッド（インクジェットヘッドＡを巻き紙の幅方向に複数個配置した構成）」は、巻き紙の幅方向に複数個のプリントヘッドを配置することにより、巻き紙の幅方向の所望の幅にわたって巻き紙の送りに従って印字して、プリントヘッドを、これの幅方向を枚葉紙の送り方向に向けて配設し、このプリントヘッドを枚葉紙の幅方向に往復動させ、これによる印字幅に応じて枚葉紙をパルスモータにて送るものに比較して能率よく印字することができるようにしたインクジェットプリンタに用いられるものであるから、上記（１）に照らせば、本願補正発明の「インクジェット印刷ヘッド」と、「被印刷物に対する印刷ヘッドの１回のパスで印刷が完了される」ためのものである点及び「第１の方向に移動する被印刷物上に印刷を行うための」ものである点で一致する。
　
（３）引用発明１の「インクジェット印刷ヘッド」は、インクジェットヘッドＡを巻き紙の幅方向に複数個配置した構成であり、上記インクジェットヘッドＡは、印字方向に配列しているそれぞれの「直線アレイモジュール（プリントヘッド）」をインクノズルの間隔Ｌの複数分の１だけ順次印字幅方向にずらせて１組のインクジェットヘッドＡとしたものであるから、本願補正発明の「インクジェット印刷ヘッド」と、「複数の直線アレイモジュールを備え」ている点で一致する。
　
（４）引用発明１において、
　インクジェットプリンタは、「被印刷物（巻き紙）」の幅方向に複数個の「直線アレイモジュール（プリントヘッド）」を配置することにより、「第１の方向に沿った印刷ラインに沿った方向に印刷領域の全体にわたってインクを被印刷物上に吐出（巻き紙の幅方向の所望の幅にわたって巻き紙の送りに従って印字）」して能率よく印字することができるようにしたものであり、
　各「直線アレイモジュール」は、印字幅方向に所定の間隔にて多数の「オリフィス（インクノズル）」を配置したものであり、かつ、その幅方向を「第１の方向と垂直な第２の方向（巻き紙の幅方向）」に向けて配置され（に沿って延び）ており、
　インクジェットプリンタは、「直線アレイモジュール」による印字に応じて巻き紙を送るようにしているものである。
　そうすると、引用発明１において、複数の「直線アレイモジュール」のそれぞれは、印刷領域の全体ではなく一部の印字を受け持っていることになる。
　したがって、引用発明１の各「直線アレイモジュール」と本願補正発明の各「直線アレイモジュール」とは、「第１の方向と垂直な第２の方向に沿って延び」る点、「印刷領域の全体ではなく一部に働」く点、及び、その「上の各オリフィスは前記第１の方向に沿った印刷ラインに沿った方向にインクを被印刷物上に吐出するよう配置されて」いる点で一致しているといえる。
　
（５）上記（１）ないし（４）によると、引用発明１の「印刷ヘッド」と本願補正発明の「印刷ヘッド」とは、「被印刷物に対する印刷ヘッドの１回のパスで印刷が完了される、第１の方向に移動する被印刷物上に印刷を行うための、インクジェット印刷ヘッドであって、該印刷ヘッドは複数の直線アレイモジュールを備え、各直線アレイモジュールは前記第１の方向と垂直な第２の方向に沿って延び、各直線アレイモジュールは印刷領域の全体ではなく一部に働き、各直線アレイモジュール上の各オリフィスは前記第１の方向に沿った印刷ラインに沿った方向にインクを被印刷物上に吐出するよう配置されて」いるものである点で一致するから、引用発明１の「複数の直線アレイモジュールのオリフィス」と本願補正発明の「複数の直線アレイモジュールのオリフィス」とは、「第１の印刷ラインで作用する第１のオリフィスと、前記第１の印刷ラインに隣接する第２の印刷ラインで作用する第２のオリフィスとが、前記第１の方向に沿って第１の距離および前記第２の方向に沿って第２の距離だけ互いに離れるように、隣接する印刷ライン上のオリフィスが食い違うパターンに配置されて」いる点でも一致し、引用発明１の「複数の直線アレイモジュール」と本願補正発明の「複数の直線アレイモジュール」とは、その「うちの第１の直線アレイモジュールが、第１セットの複数のオリフィスを有」する点、及び、「前記第１の直線アレイモジュールに対し前記第１の方向に沿って隣接する第２の直線アレイモジュールが、第２セットの複数のオリフィスを有」する点でも一致しているといえる。
　
（６）上記（１）ないし（５）によれば、本願補正発明と引用発明１とは、
「被印刷物に対する印刷ヘッドの１回のパスで印刷が完了される、第１の方向に移動する被印刷物上に印刷を行うための、インクジェット印刷ヘッドであって、
　該印刷ヘッドは複数の直線アレイモジュールを備え、
　各直線アレイモジュールは前記第１の方向と垂直な第２の方向に沿って延び、各直線アレイモジュールは印刷領域の全体ではなく一部に働き、各直線アレイモジュール上の各オリフィスは前記第１の方向に沿った印刷ラインに沿った方向にインクを被印刷物上に吐出するよう配置されており、
　前記複数の直線アレイモジュールのオリフィスは、第１の印刷ラインで作用する第１のオリフィスと、前記第１の印刷ラインに隣接する第２の印刷ラインで作用する第２のオリフィスとが、前記第１の方向に沿って第１の距離および前記第２の方向に沿って第２の距離だけ互いに離れるように、隣接する印刷ライン上のオリフィスが食い違うパターンに配置されており、
　前記複数の直線アレイモジュールのうちの第１の直線アレイモジュールが、第１セットの複数のオリフィスを有し、前記複数の直線アレイモジュールの前記第１の直線アレイモジュールに対し前記第１の方向に沿って隣接する第２の直線アレイモジュールが、第２セットの複数のオリフィスを有する、印刷ヘッド。」である点で一致し、次の点で相違する。
　
相違点１：
　前記第１の直線アレイモジュール上の所与のオリフィスと、前記第２の直線アレイモジュール上の、前記所与のオリフィスに両側で隣接する２つのオリフィスとについて、本願補正発明では、「前記所与のオリフィスにより取り扱われる印刷ラインと前記隣接する２つのオリフィスのうちの一方により取り扱われる印刷ラインとの間には少なくとも１つの印刷ラインが介在し、前記所与のオリフィスにより取り扱われる印刷ラインと前記隣接する２つのオリフィスのうちの他方により取り扱われる印刷ラインとの間にも少なくとも１つの印刷ラインが介在する」のに対して、引用発明１では、前記所与のオリフィスにより取り扱われる印刷ラインと前記隣接する２つのオリフィスにより取り扱われる印刷ラインとの間には、いずれにも、印刷ラインが１つも介在しない点。
　
相違点２：
　本願補正発明では、前記第１の距離の前記第２の距離に対する比が「少なくとも１０」であるのに対して、引用発明１では、前記「第２の距離」は、前記「第１の方向（印字方向）」に配列しているそれぞれの「直線アレイモジュール（プリントヘッド）」を順次前記「第２の方向（印字幅方向）」にずらせたずらし量である「オリフィス（インクノズル）の間隔Ｌの複数分の１」に相当する距離であるが、「直線アレイモジュール（プリントヘッド）」の幅は不明であるから、前記第１の距離の前記第２の距離に対する比も不明である点。
　
５　判断
　上記相違点１及び２について検討する。
（１）相違点１について
　ア　引用例２には、上記３（２）に記載したとおりの引用発明２が記載されている（上記３（２）ク参照。）。
　
　イ　引用発明１のインクジェットプリンタは、プリントヘッドを、巻き紙の送り方向と平行な方向であるそれぞれの印字方向にも複数個配列すると共に、印字方向に配列しているそれぞれのプリントヘッドを、印字幅方向に所定の間隔にて多数配置したインクノズルの間隔Ｌの複数分の１だけ順次印字幅方向にずらせて１組のインクジェットヘッドＡとし、該インクジェットヘッドＡを巻き紙の幅方向に複数個配置して構成したものであるから、印字方向、すなわち各印字ラインの方向をＸ方向とし、Ｘ方向に直交する方向をＹ方向とすると、引用発明２でいうところの「従来のもの」と、「Ｙ方向に延びるノズル列をＸ方向に複数列配列し、順に第１列ないし第ｎ（ｎは整数）列とし、前記記録ラインのそれぞれを、Ｙ方向の一端から順に第１ないし第ｎ記録ラインとし、第１列のノズルないし第ｎ列のノズルは、それぞれ、第１記録ラインないし第ｎ記録ラインを担当して、Ｙ方向に延びる線状の記録をする際、ドット記録順序を、第１列ないし第ｎ列のそれぞれのノズルから噴射したインク粒子によって記録されたドットの順とした」ものである点で一致するものであるといえる。
　
　ウ　してみると、引用発明１のインクジェットプリンタは、ある時間差をもって記録媒体に到達した２つのドットが重なり、最初に到達し付着したドットの方に、次いで到達したドットのインクが引っ張られて流れ込み、その結果として、後に到達したドットが位置ずれを起こし、Ｙ方向に延びる線状の記録に、エッジの凹凸あるいは途切れが発生するという解決すべき課題を内在しているものであることが当業者に自明であるから、引用発明１において、このような隣接ドット間の流れ込みを極力少なくして、線分エッジの揃った高品位の記録を得るために、前記プリントヘッドを、巻き紙の送り方向と平行な方向であるそれぞれの印字方向にも複数個配列すると共に、印字方向に配列しているそれぞれのプリントヘッドを前記インクノズルの間隔Ｌの複数分の１だけ順次印字幅方向にずらせて１組のインクジェットヘッドＡとする際に、配列するプリントヘッドを第１プリントヘッドないし第８プリントヘッドの８個とし、この順で印字方向に配列し、第１列ないし第８列のプリントヘッドの各インクノズルから噴射したインク粒子によって印字される印字ラインを印字幅方向について順に第１印字ラインないし第８印字ラインとし、印字順序を第１プリントヘッドないし第８プリントヘッドのノズルの順とし、かつ、第１プリントヘッドのノズルに第１印字ラインを、第２プリントヘッドのノズルに第３印字ラインを、第３プリントヘッドのノズルに第５印字ラインを、第４プリントヘッドのノズルに第７印字ラインを、第５プリントヘッドのノズルに第２印字ラインを、第６プリントヘッドのノズルに第４印字ラインを、第７プリントヘッドのノズルに第６印字ラインを、第８プリントヘッドのノズルに第８印字ラインを、それぞれ担当させることにより、連なったドットを印字する際に、１個又は複数個分のドット間隔をあけてドットを印字し、次いで印字した該ドットの間を埋めるように次のドットを印字して連続することによって、各印字ドットの拡がりを制御するようになすことは、当業者が引用発明２に基づいて容易に想到することができたことである。
　
　エ　引用発明１において、上記ウのようになすと、「複数の直線アレイモジュール（第１プリントヘッドないし第８プリントヘッド）」のうちの「第１の直線アレイモジュール（いずれかのプリントヘッド；ここでは第２プリントヘッドとする。）」上の所与の「オリフィス（インクノズル）」と、前記「第１の直線アレイモジュール」に対し前記「第１の方向（印字方向）」に沿って隣接する「第２の直線アレイモジュール（第１及び第３プリントヘッド）」上の、前記「所与のオリフィス」に両側で隣接する２つの「オリフィス」とについて、前記「所与のオリフィス」により取り扱われる「印刷ライン（印字ライン）」と「前記隣接する２つのオリフィスのうちの一方（第１プリントヘッドのインクノズル）」により取り扱われる「印刷ライン」との間には１つの「印刷ライン」が介在し、前記「所与のオリフィス」により取り扱われる「印刷ライン」と「前記隣接する２つのオリフィスのうちの他方（第３プリントヘッドのインクノズル）」により取り扱われる「印刷ライン」との間にも１つの「印刷ライン」が介在することになるから、上記ウからみて、引用発明１において、上記相違点１に係る本願補正発明の構成となすことは、当業者が引用発明２に基づいて容易に想到することができたことである。
　
（２）相違点２について
　ア　引用発明１において、上記（１）ウのようになすと、印字幅方向の印字ドットの間隔はプリントヘッドのインクノズル間の距離の８分の１となり、隣接する印字ラインを担当するプリントヘッド間には２個又は３個のプリントヘッドが介在することになるから、前記複数の「直線アレイモジュール（プリントヘッド）」の「オリフィス（インクノズル）」は、「第１の印刷ライン（第１ないし第８のいずれかの印字ライン；ここでは第２印字ラインとする。）」で作用する第１の「オリフィス」と、前記「第１の印刷ライン」に隣接する第２の「印刷ライン（第１又は第３印字ライン）」で作用する第２の「オリフィス」とが、前記「第１の方向（印字方向））に沿って互いに離れる距離である「第１の距離」及び前記「第２の方向（印字幅方向）」に沿って互いに離れる距離である「第２の距離」には、ぞれぞれ、「プリントヘッドのインク吐出面からみた短辺の長さの３倍又は４倍の距離」及び「印字幅方向の印字ドットの間隔であり、かつ、プリントヘッドのインクノズル間の距離の８分の１の距離」が相当することになる。
　
　イ　引用例１には、「印字幅方向の印字ドットの間隔」に相当する長さとして「０．０２３５ｍｍ」（図５の「Ｌ／３＝０．０２３５ｍｍ」の記載参照。）が、「プリントヘッドのインクノズル間の距離」に相当する長さとして「０．０７０５ｍｍ」（図５の「Ｌ＝０．０７０５ｍｍ」の記載参照。）が、それぞれ記載されているから、この記載からみて、引用発明１において上記（１）ウのようになした際の「第２の距離」は、上記アに照らせば、０．００８８１２５ｍｍ（＝０．０７０５ｍｍ÷８）ないし０．０２３５ｍｍになる。
　
　ウ　そのインク吐出面からみた短辺の長さが０．５３ｍｍ以上のプリントヘッドは、本願の優先日前に周知である（以下「周知技術」という。例．特開平９−２３９９８３号公報（【００５８】及び図１参照。シリコン基板１の厚さが約０．６ｍｍであるから、図１からみてインクジェット記録ヘッドのインク吐出面からみた短辺の長さが「０．６ｍｍ」以上であることが明らかである。）、特開平１０−１６２１９号公報（【００２５】、【００２６】及び図２参照。Ａｌ基板である支持体１の厚さが２ｍｍであるから、図２からみてバブルジェットヘッドのインク吐出面からみた短辺の長さが「２ｍｍ」以上であることが明らかである。）、特開平１０−１６２２９号公報（【００２０】、【００２１】、【００３１】、【００３２】、図１及び図２参照。インクジェット記録ヘッドのサンプルのインク吐出面からみた短辺の長さは「２ｍｍ」以上であることが明らかである。）、特開平１０−５８７１６号公報（【００１９】、図１及び図２参照。「半導体基板１」の「チップサイズ」が「約１１５ｍｍ×約２０ｍｍ」であるから、インク吐出面からみたチップの短辺の長さは「約２０ｍｍ」である。よって、マルチノズル記録ヘッドのインク吐出面からみた短辺の長さは「約２０ｍｍ」以上であることが明らかである。）、特開平１０−１３８４８１号公報（【００３４】、【００４４】、図８〜図１２参照。チャネル基板１の厚さが約０．５３ｍｍであるから、図１１及び図１２からみて、インクジェットプリントヘッドのインク吐出面からみた短辺の長さは「約０．５３ｍｍ」以上であることが明らかである。）、特開平１０−１８１０１９号公報（【００５０】、【００６６】、【００６７】、【００７７５】、図５及び図６参照。使用したガラス基板の厚さが「３ｍｍ」であり、基板６及び天板（天井板）１９に使用するパイレックスガラスの厚さは共に「２ｍｍ」以上であるから、図５及び図６の記載からみて、液体噴射記録ヘッドのインク吐出面からみた短辺の長さは「４ｍｍ」以上であることが明らかである。）、特開平１１−５３０５号公報（【００４１】及び図１参照。「液体噴射装置」が「プリントヘッド」に相当し、そのインク吐出面からみた短辺の長さは「７ｍｍ」である。）、特開平１１−２０１６１号公報（【００３３】〜【００３５】及び図１参照。ヘッド基板４１の高さ又は幅がプリントヘッドのインク吐出面からみた短辺の長さに相当するから、その長さは「１０ｍｍ」以上である。））。
　
　エ　そうすると、引用発明１において、上記（１）ウのようになす際に、プリントヘッドを、その幅が０．５３ｍｍ以上のものとするとともに、印字幅方向の印字ドットの間隔を０．００８８１２５ｍｍあるいは０．０２３５ｍｍに設定することは、当業者が、引用発明２、引用例１に記載された事項及び周知技術に基づいて容易になし得た程度のことである。
　
　オ　引用発明１において、上記（１）ウのようになす際に、上記エのようにすると、上記アからみて、前記「第２の距離」は０．００８８１２５ｍｍあるいは０．０２３５ｍｍになり、前記「第１の距離」は１．５９ｍｍ（０．５３ｍｍの３倍）以上になるから、前記「第１の距離」の前記「第２の距離」に対する比は６７（＝１．５９÷０．０２３５）以上になる。この「前記第１の距離の前記第２の距離に対する比が６７以上である」ことは、本願補正発明の「前記第１の距離の前記第２の距離に対する比が少なくとも１０である」に相当する。
　してみると、上記エからみて、引用発明１において、上記（１）ウのようになす際に、上記相違点２に係る本願補正発明の構成となすことは、当業者が、引用発明２、引用例１に記載された事項及び周知技術に基づいて容易になし得た程度のことである。
　
（３）効果について
　本願補正発明の奏する効果は、引用発明１の奏する効果、引用発明２の奏する効果、引用例１に記載された事項の奏する効果及び周知技術の奏する効果から、当業者が予測できた程度のものである。
　
（４）まとめ
　以上のとおりであるから、本願補正発明は、当業者が引用例１に記載された発明、引用例２に記載された発明、引用例１に記載された事項及び周知技術に基づいて容易に発明をすることができたものである。
　したがって、本願補正発明は、特許法第２９条第２項の規定により、特許出願の際独立して特許を受けることができないものである。
　
６　小括
　上記５のとおり、本願補正発明は、特許出願の際独立して特許を受けることができないものであるから、本件補正は、平成１８年法律第５５号改正附則第３条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第５項の規定に違反するので、同法第１５９条第１項において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。
　
第３　本願発明について
１　本願発明
　本件補正は上記のとおり却下されたので、本願の請求項１ないし９に係る発明は、平成２１年４月２８日付け誤訳訂正により訂正された明細書の特許請求の範囲の請求項１ないし９に記載された事項によって特定されるものであるところ、請求項１に係る発明（以下「本願発明」という。）は、平成２１年４月２８日付け誤訳訂正により訂正された明細書及び図面の記載からみて、上記「第２〔理由〕１（１）」に本件補正前の請求項１として記載したとおりのものであると認める。
　
２　引用例
　原査定の拒絶の理由に引用された引用例及びその記載事項は、前記「第２〔理由〕３」に記載したとおりである。
　
３　対比・判断　
　上記「第２〔理由〕２」で述べたとおり、本願補正発明は、本願発明を特定するために必要な事項について限定を付加したものに相当する。
　そうすると、本願発明の構成要件をすべて含みさらに限定を付加したものに相当する本願補正発明が、前記「第２〔理由〕５」に記載したとおり、当業者が引用例１に記載された発明、引用例２に記載された発明、引用例１に記載された事項及び周知技術に基づいて容易に発明をすることができたものであるから、本願発明も同様の理由により、当業者が引用例１に記載された発明、引用例２に記載された発明、引用例１に記載された事項及び周知技術に基づいて容易に発明をすることができたものである。
　
４　むすび
　本願発明は、当業者が引用例１に記載された発明、引用例２に記載された発明、引用例１に記載された事項及び周知技術に基づいて容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。