【手続補正書】
【提出日】平成23年9月22日(2011.9.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１５９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１５９】
電気的相互接続２６０４を形成する短いワイヤ２６０２の長さは、例えば半田付け、または導電性エポキシ、または導電性エラストマ、または他の適切な電気的導電性材料による接着、および電極および導電性材料２６０４で終端する２つの接触アーム間のメッシュいかだ組立内の隣接する細長い太陽電池間に延びる中間部分２６０２によって、隣接する細長い電池の電極間に信頼性の高い電気的接続２６０４の形成を可能にするために、十分な長さの、細長い太陽電池の電極に沿ってはしるアームを与える、図８に示される「Ｓ」字型、または「Ｕ」字型、または他の型である。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１６４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１６４】
しかし、非常に細いワイヤはまた非常にフレキシブルで、そして、フレキシブルモジュール応用にとって非常に重要なことには、ワイヤの長さ軸に垂直なすべての方向に等しく曲がることである。配列が細長い太陽電池の面に垂直な平面にある曲線に曲げられ、そし薄く細長い水平梁に対して方位の同じ平面にある曲線に沿って横方向に曲げられるとき、例えば細長い水平梁を有するいかだのような細長い太陽電池の格子は、細長い電池配列の長さに沿った縦方向にかなりフレキシブルである。しかし、細長い電池および細長い水平梁の配列は、格子に接着されるとき、さらに重要なことに、細長い電池および細長い水平梁の縦軸まで含まれる平面内ではあまりフレキシブルではない。細く、短いワイヤの相互接続の導入は、それは電気相互接続２６０３と同じように機械的な支えと接合とを与えるが、メッシュいかだ配列の平面で曲げることによって導入されたストレスを軽減する。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１６９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１６９】
（電気的接続の形成）
図５３、５４および５５に示されているように、細長い小片電池の起電性モジュールは、それに取り付けられた細長い小片電池６１０４の配列を有する、ガラス、ポリマまたは樹脂ベースの基板６１０２を含む。細長い小片電池６１０４は、非導電性の、好ましくは、例えばダイマックス（Dymax）４２９またはダイマックス４−２０４１７のような、透明な接着剤６３０２を使用して、基板６１０２に接着され、それらは高い透明度の、ダイマックス・ライトウエルド（Dymax Light-Weld）範囲からＵＶ硬化が可能な接着剤である。高い透明度の接着剤は、それらが基板６１０２の方に向けられた細長い小片の面に光学的結合を与えるので、好ましい。しかし、この接着は、代わりに、陽極接着、ＰＭＭＡ型接着剤を用いた、または適切な２つの部分または１つの部分の熱硬化またはＵＶ硬化エポキシを用いた接着を使用してなされる。さらに、例えば集光器レシーバ応用の場合のように、もし細長い電池の２面性が利用されないならば、接着材料は透明である必要はない。細長い小片電池６１０４は、細長い小片電池６１０４の縦軸およびこれらの軸に平行な母線６１０８を横切る電池の相互接続６１０６によって、電気的に相互接続される。母線６１０８は、予め錫メッキされた銅から形成されるが、しかし他の金属材料からも形成される。銅は、その高い導電性のために好ましく、そして錫メッキは、それは母線表面の酸化を減少させるが、好ましくは例えば６２／３６／２の鉛／錫／細長い小片半田のような、細長い小片が含まれる半田である。しかし、鉛フリー半田の範囲のいかなる半田をも含む、半田の別の種類が使用され、そして錫メッキは、他の半田、導電性エポキシ、導電性シリコーン、導電性インク、および他の保護および導電性の被覆を含む。電池の相互接続６１０６は、例えばアヘソン・エレクトロダグ（Acheson Electrodag）５９１５またはエレコリット（Elecolit）３０４３のような１つの部分の熱硬化導電性エポキシ接着剤、または例えばアヘソン・エレクトロダグ５８１０のような２つの部分の導電性エポキシ、または例えば６２／３６／２の鉛／錫／細長い小片半田である細長い小片が含まれる半田、または例えばシンテックエルエフ（SynTECH-LF）範囲からの半田のような鉛フリー半田によって形成され、しかしあるいは別の導電材料または導電性材料の組合せから形成される。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１７０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１７０】
電気的相互接続のいずれも、半田、ワイヤ接着、または電気的導電経路がガラス基板に形成される陽極接着を使用して、または例えばコロイド銀ペースト、電気的導電性エポキシ、電気的導電性シリコーン、電気的導電性インク、または電気的導電性ポリマのような導電性材料の応用によって、代わりに形成される。これらの材料は、電池６１０４が基板６１０２に置かれた後に、ステンシル印刷、スクリーン印刷、供給、ポンプ印刷、インクジェット印刷または打抜き移動方法を含む、いろいろな技術の１つを使用して置かれる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１７１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１７１】
あるいは、電池６１０４は、基板またはスーパーストレート６１０２にすでに固定され、予め形成された相互接続上に置かれる。これらの予め形成された相互接続は、配列の細長い小片電池６１０４間、および細長い小片電池と、電子回路を形成するために細長い小片電池の配列の部分と一緒に連結するために使用される母線６１０８との間に形成する。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１７３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１７３】
例えば、電池の相互接続は導電性エポキシで行われ、そして母線の電気的相互接続は半田で行われる。あるいは、電池の相互接続は半田で行われ、そして母線の電気的相互接続は導電性エポキシで行われる。さらに、例えば、導電性エポキシまたは銀が載せられたインク物質に半田付けすることによって、または半田トラックまたは接合に接続するために導電性化合物を使用する、ハイブリッド相互接続が使用される。さらに、細長い小片電池６１０４は、サブモジュール組立が基板６１０２に実装される前、または他のサブモジュールまたはメイン母線組立部品に電気的に接続される前に、すでにサブモジュール組立内で電気的に相互接続され、そして、結果として生じるサブモジュールの配列は、上述の材料の選択または組合せを使用して、電気的に相互接続される。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１７４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１７４】
上述の技術、または技術の組合せのいずれも、モジュールまたはサブモジュールの部分、または個々の細長い小片または細長い小片配列の部分を、母線６１０８またはモジュールの部分を電気的に相互接続する電池の相互接続６１０６に接続するために使用される。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１７５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１７５】
図５５の断面図に示されるように、細長い小片電池６１０４は、ガラスまたはポリマまたは樹脂ベースの基板６１０２に、接着剤６３０２で接着されている。基板６１０２の厚みは典型的には１ミリメートルに満たない厚み（fraction）から数ミリメートルである。接着および電気的接続の形成後に、モジュール部品の上および周囲、および１．１ｍｍのカバーグラス６３０６またはたとえばテフゾルのような他の適切なすきとおった保護膜の下に、ＥＶＡ封止樹脂層６３０４を堆積して硬化させるために、積層プロセスが使用される。この積層プロセスは、モジュール部品を封止して密封し、そしてその間の活性部品層をガラス基板およびスーパーストレートに接着する。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１７６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１７６】
細長い小片電池６１０４は、基板６１０２に直接取り付けられているため、モジュールのいろいろな部品の応力は、温度を変えることによって生じる。結晶シリコンおよびガラスの熱膨張係数は、それぞれおよそ２．５×１０−６℃−１および９×１０−６℃−１である。したがって、もし基板６１０２がガラスから形成されていれば、細長い小片電池６１０４と基板６１０２の膨張と収縮の比率は、少なくとも２または３の係数の範囲内で同程度であり、そして接着剤６３０２によって適合させられる。しかし、ポリマは、ガラスよりも十倍のオーダだけ大きな熱膨張係数を有する。その結果、標準的な接着剤は、異なる熱膨張の結果として生じる度合に適合させられない。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１７７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１７７】
どのような場合にも、金属母線６１０８の熱膨張係数は、実質的に結晶シリコンおよびガラスのそれよりも大きく、１７×１０−６℃−１のオーダであり、標準的な接着剤によって適合させられない。商業的な光起電力モジュールは、ガラス基板または銅母線にとってモジュールの１メートルの長さ当たり１．０４ｍｍの総合的な異なる変位になる、−４０℃から＋９０℃の温度範囲の熱サイクルを含む、信頼性試験にさらされる。真直ぐな金属母線は、基板６１０２および細長い小片６１０４に比べてより大きな熱膨張係数のために、膨張して曲がり、または縮小して引き裂かれる。さらに、たとえそのような曲がりまたは引き裂きが避けられたとしても、熱サイクルによって生じた応力は、母線６１０８の激しい動作および次に生じるもろさのために、長期間の故障につながる。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１７８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１７８】
しかし、光起電力モジュール内の母線６１０８は真直ぐでも平面でもないが、図５４の平面図に示されるように、縦軸に沿って、波形領域６１１０および平面領域６１１４を交互に含む。各領域の長さは、図５３および５４に示されるように、平面領域６１１４が電池の相互接続６１０６と整列するような長さである。これは、図５４に示されるように、これらの平面領域６１１４で、母線６１０８が、導電性の接着剤または電池相互接続６１０６の半田接合によって、電池相互接続６１０６に物理的に取り付けられそして電気的に接続されるようにする。しかし、取り付けられた位置間の波形領域６１１０は、基板６１０２に取り付けられず、熱サイクルの間、母線６１０８が膨張したり収縮したりできるようにして、その間に基板６１０２および電池相互接続６１０６から平面領域６１１４を別のやり方で引き離すかもしれない過度の応力を避けている。このようにして、波形領域６１１０は、導電性接着剤または電池相互接続６１０６の半田によって、基板６１０２に取り付けられた平面領域６１１４の間の応力を軽減する間接的な経路を規定する。この間接的な経路は、母線と基板の熱膨張の異なる速度を適合させ、そしてそれによってより広い温度範囲に、特に信頼性テストの間、−４０℃から＋９０℃までの温度範囲に、太陽電池の相互接続６１０６間の電気的接続を保つ。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１７９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１７９】
図５７および５８は、好ましい母線の応力軽プロファイルの写真イメージである。細長い小片６１０４は幅が１ｍｍであり、母線６１０８は幅が１．２５ｍｍである。対称な波形は応力を軽減するのに効果的であるが、応力軽減波形６１１０は、ピッチが２ｍｍで、断面は対称ではない。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１８０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１８０】
図５４は、母線６１０８が基板表面に接着されているモジュール（６１１２、図５３）の領域６１１２を示す。電気的接続は、基板６１０２への母線６１０８のよりよい接着を与え、そして電池の相互接続６１０６と母線６１０８との間により確実な電気接続を与えるために、母線６１０８の平らな領域６１１４に形成される。
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１８１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１８１】
接着材料、および接着されている部品間の異なる熱膨張の範囲に依存して、長さ全体に沿って波形６１１０である母線６１０８を与えるために、平らな領域を電池相互接続６１０６と断面に示された電池６１０４との間で整列させる必要性を避けて、平らな領域をすっかり除外することは可能である（断面、図５５）。
【手続補正１５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１８３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１８３】
例えば、電気的接続が、母線６１０８を基板に確実に接着するために十分な強度を有しない導電性インクまたは他の導電性材料を使用して行われる場合、電気接続点またはその近くにおいて基板に母線６１０８を接着することは、導電性の乏しいまたは絶縁性の材料を使用して行われ、または補われる。この場合、電気的接続は、導電性の乏しい導電体または絶縁体である物理的取付材料の近く、その隣に、またはそれに重なるようにしてなされる。
【手続補正１６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１８４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１８４】
一般的に、基板またはスーパーストレート上に組み立てられたモジュール部品の垂直の高さは、モジュール全体に渡って均一であり、その結果、モジュール積層プロセスの間およびそれに続いて、ガラスまたはポリマまたは樹脂ベースの基板およびスーパーストレート被覆内で内部応力の発生を避けるために、これらの部品の上面は単一の平面にある。例えば、その領域を取り囲む領域よりも厚い電池部品の局在化された領域は、例えば、ワイヤまたはより厚い電池のラインまたは導電性材料のより厚い堆積または接着用接着剤のよって引き起こされる。より厚い領域は、この領域のガラスまたはポリマまたは樹脂ベースの被覆シート内の引張り応力を発生させて、外側に凸の表面とみなすために、カバーグラスまたはスーパーストレート６３０６（図５５）の重なり部分を変形させる。ガラスの引張り応力は、ポリマおよび樹脂と比べて相対的に低く、このことがカバーグラススーパーストレート６３０６にクラックを生じさせる。
【手続補正１７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１８５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１８５】
モジュール部品の表面の高さおよび全体的な平坦性の制約は、この明細書で記載されたモジュールのような、２つのガラスの細長い小片電池モジュールにとって、応力軽減母線の可能な配置またはプロファイルをも制限する。母線の代わりの実施例は、側面から見たときに基板への取付点の間に形成された単一の弓型に形成され、そして応力軽減を与えることは可能であるが、そのような配置は好ましくない。概略的に、これらは、与えられた応力損傷なしに、基板上のこれらの領域の上面の高さが、基板６１０２とスーパーストレート６３０６との間の距離の６０〜８０％以下となるように与えられるが、より高いプロファイルの拡張された領域および曲率半径の相対的に大きな、１つまたはより多くの弓形を含むことは避けることが好ましい。モジュール部品の高さは、ここで「高さ」は基板から最も高いモジュール部品の上面によって規定された平面までの距離として測定されるが、２つのガラスシート６１０２、６３０６間の距離の５０％以下、または封止材料６３０４の厚みの半分以下が最も好ましい。高さが１２５μｍの母線では、母線の上面と下面の間およびプロファイルの上部と下部との間にそれぞれ７５μｍを残して、応力軽減プロファイルの高さは好ましくは２００μｍ以下である。実際、応力軽減が可能な限り母線の長さにまで拡がるようにするために、応力軽減プロファイルとともに可能な限り多くの母線が波形になることが好ましい。
【手続補正１８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１８６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１８６】
典型的な母線は、ピッチが２ｍｍで高さが５０μｍから７５μｍの波形を含む。長さが２ｍｍから４ｍｍの母線の部分は、基板６１０２に近い平らな表面に良好な接着ができるようにするため、波形にならないように残され、あるいは少なくとも実質的に平らにされる。導電性エポキシまたは半田または良好な接着ライン強度を与える他の材料の場合、接着は導電性材料を使用して行われる。もしこれらの補助接着材料が電気的な導電性経路のじゃまをしないならば、電気的接続に使用される導電性インクの場合の総合的な接着強度、または電気的接続に使用される導電性エポキシの場合の部分的な接着強度のいずれかを与えるために、誘電性接着材料が使用される。より小さい数字が、低いプロファイルで、より広い間隔の波形によって達成されるが、波形による母線の長さの減少は、典型的には１％から２％のオーダである。あるいは、長さのより大きな比例減少は、より高いプロファイルで、より近接した間隔の波形によって生じる。波形によって与えられる応力軽減の度合は、波形によって引き起こされる母線の長さの減少に直接関連している。
【手続補正１９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１８７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１８７】
図５６に示されるように、母線６１０８は、望ましい幅と厚みの変形された銅の小片を与えるために、相補的な表面の特徴６５００８、６５０１０を有する、互いに間隔をおいて隔てられた１対のローラ６５００４の間に選択された直径の銅ワイヤ６５００２を送り込むことによって形成される。銅ワイヤ６５００２は、好ましくは予め錫メッキされている。ワイヤ６５００２が、ローラ６５００４の一対の対向する表面の特徴、例えば１つのローラ上の突起６５００８と他のローラの相補的な形状の窪み６５０１０の間で押されて、ワイヤ６５００２は送込み方向に沿って間隔をおいて隔てられた一連の波形６５００６を有する小片に塑性変形される。ローラ６５００４の表面上の突起６５００８および窪み６５０１０は、波形が形成されていない周期的で平らな領域を有する小片に結果としてなるローラ表面上の特徴のない領域６５０１４を除いて、間隔をおいて隔てられた波形を与えるために、ローラ６５００４の円周のまわりに間隔をおいて隔てられている。上述のように、これらは、母線６１０８の基板６１０２への確実な取付けを容易にする。
【手続補正２０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１８９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１８９】
ワイヤ６５００２は、ワイヤロールからローラ６５００４を通して連続的に送り込まれ、または好ましくは望ましい母線の長さを与えるために選択され、予め切断された長さでローラを通して送り込まれる。いずれの場合にも、ローラ６５００４の円周は、小片部分を切断したり接合したりすることによって廃棄物が生じるように、母線の長さよりも大きいことが好ましい。細長い小片電池の組立を太陽電池モジュールに容易に組み立てるために、細長い小片電池はまずサブモジュールに組み立てられ、そしてこれらのサブモジュールの望ましい数と配置は、次に完全な太陽電池モジュールに組み立てられる。サブモジュールは、クランプまたはジグに保持された細長い電池の配置であり、グループとして１回の動作で、またはサブモジュール組立のより小さな部分として数回の動作で基板に移動させられる。各サブモジュールの端部での細長い小片は、２つまたはより多くのサブモジュール部分を接合するために、連続的に形成された母線の相対的に短い部分によって相互接続されてもよく、一方結果として生じるサブモジュールまたは接続されたサブモジュールの集合は、次に同じ母線のより長い部分によって相互接続される。このようにして、直列および並列のサブモジュール接続の組合せ、並列サブモジュール結合の直列接続、直列サブモジュール結合の並列接続、または直列および並列サブモジュール結合の組合せが実現される。
【手続補正２１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１９０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１９０】
あるいは、ワイヤ６５００２よりもむしろ最初に平らなシートがローラ６５００４の間に送り込まれる。シートは母線６１０８にとって望ましい幅に予め切断され、またはシートおよびローラ６５００４は母線６１０８よりもかなり広く（例えば、紙面に垂直な大きさに）、そしてシートは一度波形にされ、望ましい幅（この場合１．２５ｍｍ）の薄い小片に切断される。望ましい幅および／または長さの小片を与える切断は、打抜き、シート切断法またはレーザ切断によって実行される。あるいは、変形された小片は、対向するクランプ、および切断動作中にこのプロファイルをゆがめることを避ける応力軽減プロファイルに合わせるために予め形成された裁断機のベース板を用いて、変形されていないシートから裁断機を使用することによって準備される。
【手続補正２２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１９１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１９１】
結果として生じる母線小片は、もし望まれるならば、次の半田付けをしやすくするため錫メッキされる。いずれかの場合、波形の小片の各々は、望ましい長さの小片に切断されるが、好ましくは連続的なスパイラルロールまたは保管ドラム上のコイルに巻きつけられる。この巻きつけは、母線材料の長さがコイルから解かれるとき、コイル、および波形を誘発する曲線の対応する円周によって決定される凸型／凹型が決められるように、波形の小片をさらに変形させる。そして母線６１０８の凸型表面は、母線材料の長さが基板６１０２の、例えば図５３に示される取付位置６１１６および６１１８のいずれかの端部に取り付けられるとき、取付位置６１１６、６１１８の間の母線６１０８の部分は接触し、そして基板６１０２、および例えば位置６１２０の電池の相互接続６１０６のような、母線６１０８と基板６１０２との間に挟む材料に圧力を及ぼす。
【手続補正２３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１９２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１９２】
電気的接続点６１２０、および別のやり方で巻かれた母線６１０８の弾性変形によって生じる他の物理的な取付位置において、母線６１０８によって及ぼされる接触圧力は、配置、接着の間に、本来の位置、および母線６１０８と電池相互接続６１０６または基板６１０２との間の接触圧力、母線６１０８応用を非常に単純化する電気的相互接続、および電池相互接続６１０６と母線６１０８との間の電気的相互接続を与える。導電性エポキシが電気的接続に使用される場合、母線６１０８は、接着剤の供給または印刷応用、太陽電池モジュールの硬化用オーブンへの輸送の間、および時間をかけて温度を１３０℃以上に上げる硬化プロセスの間、場所にしっかりと保持される。硬化プロセスの間、母線６１０８、基板６１０２、および導電性材料の間で相対的な動きがないようにすることが重要である。これは、応力軽減母線６１０８を、ＵＶ硬化が可能な接着剤を使用して、電気的接続位置６１２０に近い基板６１０２に接着することによって実現される。ほどかれたと母線６１０８の本来の位置での圧力は、機械的なクランプまたは機構に位置させることによって、接着領域の光学的な障害なしに、急速なＵＶ硬化を容易にする。
【手続補正２４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１９３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１９３】
したがって、母線６１０８の波形のおよび本質的に平らな領域のいずれかは、モジュールの信頼性および耐久性を保証する、応力軽減を与えるだけでなく、モジュール組立手順を単純化し、上述の構成プロセスを助ける。
【手続補正２５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１９９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１９９】
図１６の断面側面図および図１７の部分的切断平面図に示されるように、クランプ１６００は、互いに対向した四角い内面１６０４を有する２つの対向する半分または部分１６０２を含み、それぞれは、ウエハ１１０４が置かれるそれらの間に、３つの平行な整列スリットまたはチャネルに分割される。クランプ１６００は、クランプ１６００の２つの半分１６０２を分離することによって操作され、クランプ１６００の内面１６０４が細長い小片１１００のエッジのみをつかみ、そしてウエハフレーム１１０６、（１３０２、１４０２または１５０２）のどの部分もつかまないようにし、そして細長い小片１１００の縦軸が整列スロット１６０６の縦軸に垂直になる位置および方位になるように、これら２つの面の間にウエハ１１０４を挿入する。
【手続補正２６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０２００
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０２００】
細長い小片１１００は、望ましい力が加えられるまで、ボルト１６０８の端部にちょうねじを使用して、クランプ１６００の各コーナで半分１６０２の両方の開口部１６０２を貫通する４本のボルト１６０８をしっかり締めること（１６１０）によって、クランプ１６００の対向する面１６０４の間に固定される。力はボルトの引張りによって加えられるか、またはボルト１６０８の端部に与えられたばね（図示しない）によって与えられてもよい。クランプ１６００の２つの半分１６０２は、クランプの半分１６０２の内面１６０４がそれらのエッジによって細長い小片電池１１００をしっかりつかめるように、一緒にされる。
【手続補正２７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０２０１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０２０１】
図１６に示されるように、クランプ１６００は、（まだ露出されていない）端部に隣接する、各細長い小片のエッジにまで延び、そして細長い小片１１００を相互接続する横のフレーム部分１６１２上までは延びていない。図１７の平面図に示されるように、クランプ１６００は、ウエハフレーム１１０４の上部部分１７０２または底部部分１７０４上までは延びていない。図１７に示される表現は、細長い小片１１００と整列スロット１６０６の相対的な位置を示すため、切り取られた部分を含むことを正しく認識すべきである。しかし、実際にはクランプの側面は固体で不透明であり、細長い小片１１００は見られない。
【手続補正２８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０２１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０２１３】
ばねが載せられた上部組立１１００４の固定板１１００８は、最後の細長い小片の端部が壊されたとき、最後の細長い小片、または最後の数枚の細長い小片が飛び出してしまわないようにし、そして固定板１１００８と、細長い小片の幅よりも小さい、細長い小片のまとめられた積重ねとの間の利用可能な自由空間を限定し、その結果細長い小片が裏返ったり方向を変えたりすることができないようにする。細長い小片電池の保管装置１１０００の側面は、外された細長い小片電池１１００をそのエッジで適切な間隔１１１０２（図２１）に保持する。間隔は、最も幅の広い細長い小片の幅が、最大の機械許容誤差よりも小さい電池保管装置の幅を超えないようにするために十分な大きさにすべきである。適切な間隔値は、典型的には２０と５０ミクロンとの間である。
【手続補正２９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０２２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０２２０】
第４実施例では、図２４および図２５に示されるように、もしこれが取り除かれないならば、１組の細長い小片１１００は、横のウエハフレーム部分１６１２および上部ウエハフレーム部分１７０２の平らな表面にのみ接触する、開口面のある、Ｕ字形のクランプ１１４００に固定される。底部ウエハフレーム部分１７０４は、もし存在するならば、上述の１つまたはより多くの手順を使用して、底部の細長い小片１９０４を露出させるために取り除かれる。
【手続補正３０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０２２１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０２２１】
図２６〜２９に示されるように、接着テープ１１６０２または他の接着材料の長さは、取り除かれるべき細長い電池のすべてを覆うために、配列に沿って延びるウエハ表面の平面内の細長い小片電池１１００のエッジに取り付けられている。選択された部分は、図示されるように（１８００、図２６）、細長い小片電池配列の全体、または配列全体の一部のみを含む。好ましくは、テープの第２の長さは、対向するウエハ表面と共面の細長い小片電池配列の対向するエッジに適用される。あるいは、接着性ペーストまたは両面接着フィルムが、細長い小片電池のエッジ、およびエッジによって接着テープで細長い小片電池を保持するために、接着ペーストまたは接着フィルムに接着された他の材料または支持層に適用される。
【手続補正３１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０２２２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０２２２】
接着テープ１１６０２に取り付けられた細長い小片電池は、図２７の矢印１１７０２によって示されるように、横のウエハフレーム部分１６１２に関係のある細長い電池を置き換えることによって、横のウエハフレーム部分１６１２から分離される。これは、細長い小片電池配列１１８００およびクランプ１１４００を互い遠ざかるように移動させることによってなされる。別の実施例では、クランプは、細長い小片１１００が横のウエハフレーム部分１６１２から取り除かれている間、外された細長い小片電池をウエハ１１０４と平らになるように保つため、細長い小片電池の端部上に延びる。
【手続補正３２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０２２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０２２３】
接着テープ１１６０２に取り付けられた細長い小片電池配列の選択された部分は、同一の方位と極性を有するウエハフレーム部分１６１２、１１７０から外された細長い小片電池１１００の組立１１８００、および横のウエハフレーム１６１２から外す前に、細長い小片電池のそれと実質的に類似のピッチを与える。接着テープ１１６０２（図２８）によって抑制された、外された細長い小片電池組立１１８００は、次のプロセスのために直接与えられ、この明細書で保管ユニット１１０００として記載されるカセットまたは保管ユニットに移動させられてもよい。
【手続補正３３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０２２９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０２２９】
あるいは、接着テープ１１６０２によって束縛される、外された細長い小片電池組立１１８００は、図３２に示されるように、細長い小片電池分離（singulation）ユニット１２２００に直接送り込まれる。細長い小片電池分離ユニット１２２００では、分離された細長い小片１２２０２の積重ねを束縛する接着テープ１１６０２は、テープ１１６０２の非接着性の背面をローラ１２２０１に巻きつけて、小さな直径のローラ１２２０１に送り込まれる。テープ１１６０２がローラまたはドラム１２２０１上の弓形の選択された部分の上および周囲を通過するにつれて、テープ１１６０２から最も離れたエッジ間の距離が増加して、細長い小片電池１２２０２の外側のエッジは扇形に広がり、その結果個々の細長い小片電池１２２０４に接近しやすくする。個々の細長い電池１２２０４は、動くベルト１２２０３での機械的な指状突起またはフックによって、またはベルト１２２０３での真空吸引によって、または静電的な引力によって、またはこれらの方法の組合せによって、接着テープ１１６０２からつまみ上げられる。
【手続補正３４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０２３０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０２３０】
あるいは、細長い小片電池組立１１８００は、図３３に示されるように、次の組立ステージ１２３００に直接与えられる。そこでは、細長い小片電池１２２０２は、接着テープ１１６０２から分離され、そしてフレームまたはジグ１２３０６上の平らな配列１２３０７に組み立てられ、または直接太陽電池モジュール基板に組み立てられる。フレームまたはジグ１２３０６の場合、テープ１１６０２から取り除かれるべき、扇形に広がった細長い小片電池のエッジは、フレームまたはジグ１２３０６の段差１２３０３と接触するようにされる。段差１２３０３は、テープ１１６０２から除去される細長い小片電池１２３０４と信頼性よくかみ合うのに十分な高さであるが、しかし隣接する細長い小片電池１２３０８との接触が避けられるように、１つの細長い小片電池の面から隣接する細長い小片の隣接する面までの距離である、細長い小片のピッチよりも小さい。細長い小片電池は、ジグ１２３０６とテープ１１６０２の相対的な動きによって、接着テープ１１６０２から外される。各細長い小片電池１２３０７は、真空、静電引力、または他の機械的手段によって、捕らえられて固定される。これらの動作は、細長い小片電池１２３０７の要求される数が太陽電池サブモジュールまたは細長い小片電池の一時的な配置に組み立てられるまで繰り返される。
【手続補正３５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０２３９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０２３９】
図３４に見られるように、１組の細長い小片電池１２６２０は、細長い小片の特許出願に記載されたプロセスにしたがって、ウエハに形成される。ウエハは、１組の細長い小片太陽電池１２６２０の各端部にフレーム部分１２６００を有する。ウエハフレーム部分は、ウエハの円周の周囲に、各端部の最も外側の細長い小片電池の平らな面に隣接する領域まで延びていても延びていなくてもよい。ウエハは、細長い小片太陽電池配列１２６２０の１つの面を露出させるために、切断され、または除去部分１２６１０を折られる。図３５に示されるように、ウエハは、ウエハの面の平面内の細長い小片電池の配列面積１２７３０の外側のウエハ１２７１０のエッジと接触して、クランプ１２７２０に固定される。好都合にも、ウエハのエッジと接触するクランプの表面は、柔軟な表面を有する。図３６、３７、３８および４０に示されるように、１枚以上のウエハが、格子または表面１２８２０、１２９２０、１３０２０、１３２２０の配列を与えるために、クランプ１２８１０、１２９１０、１３２１０される。配列にクランプされたウエハの数は、いかだまたはボートサブモジュールを形成するために要求される細長い小片太陽電池の数と等しい。
図３７〜３９に示されるように、各ウエハ１２８２０、１２９２０、１３１４０からの露出された細長い小片電池は、例えば真空かみ合わせ工具１２９４０のような機械的手段によって、配列１２９３０として取り除かれる。真空かみ合わせ工具は、例えばいかだを形成するために水平梁に配列を置くように、サブモジュール組立の次のステージに細長い小片電池を移動させるために使用される。あるいは図４０に示されるように、各ウエハからの露出された細長い小片電池１３２２０は、細長い小片電池をサブモジュール配列の水平梁またはいかだ梁１３２５０に直接かつ永久に接着し、速い硬化の接着剤１３２６０によって、配列配置１３２３０として取り除かれる。いかだ水平梁は、供給、ステンシル印刷、スクリーン印刷、打抜きまたは望ましい量の接着剤を要求される位置に移動させる他のよく知られた方法を使って、接着剤を用いて準備される。サブモジュール配列は、隣接する細長い小片電池の電極の間で、電気的接続の取付けである組立の次のステージに移動させられる。
【手続補正３６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０２４２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０２４２】
図４１〜４３には、ウエハフレームからすでに取り除かれ、そして例えば保管カセットのような大量保管の形状に含まれる、細長い小片太陽電池を取り扱うための方法が示されている。カセットまたは大量保管ユニット１３３２０に含まれる細長い小片太陽電池１３３７０が側部拘束１１００６および端部拘束１３３５０と共に与えられる。１つ以上のカセットまたはバッファ保管ユニットは、各ユニット内の接近可能な細長い小片太陽電池によって構成される平面配置内に存在する、細長い小片太陽電池表面の格子または配列を与えるために組み立てられる。この平らな配置は、次に形成されるいかだまたはボート配列内での細長い小片太陽電池の望ましい相対的な位置および方位を具体化する。多くのカセットまたはバッファ保管ユニットは、各ユニット内の接近可能な細長い小片太陽電池がいかだまたはボートサブモジュールまたは組立を形成するために、隣接する細長い小片太陽電池に対して相対的に正しい位置および方位にあるように、格子または配列に配置される。
【手続補正３７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０２４３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０２４３】
あるいは、図３８において、細長い小片太陽電池の積重ね１３０２０は、多層積重ねユニット１３７１０に直接組み立てられ、それは分離された細長い小片電池の多層積重ねを効果的に組み入れる単一のカセットであり、各々は隣接する細長い小片太陽電池の面上にあり、そして細長い小片太陽電池の端部によって位置させられそして束縛された各積重ねはカセット壁内の溝に束縛されている。積重ねピッチ、または各積重ね間の分離は、最終的ないかだまたはボートサブモジュールの望まれた位置を満たすように選択される。多層カセットから組み立てられる配列の場合、配列にクランプされたカセットまたは大量保管ユニットの数は、いかだまたはボートを形成するために要求される細長い小片太陽電池の数に等しい。あるいは、サブモジュール配列は、少ない数の保管ユニットおよび１つ以上の繰り返された組立操作を使用して構成される。
【手続補正３８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０２４４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０２４４】
図４１に示されるように、積重ねの細長い小片太陽電池の高さは、上部の細長い小片太陽電池がいつも同じ位置にあるように、ばね１３３３０または機械的な送込み制御によって保たれる。図３９に示されるように、細長い小片太陽電池は、細長い小片太陽電池の端部付近に位置する機械的なストッパ１３１２０によって、また図４１では１３３６０によって、積重ね１３１３０内に保持されている。細長い太陽電池は、カセットから引き出される間、その効果的な長さが曲げることまたはたわませることによって十分に減らされるとき、取り除かれる。曲げの度合いおよび曲げの位置は、真空移動工具の幅および位置、および細長い小片太陽電池の端部での機械的なストッパまたはローラの位置によって制御される。あるいは、最も外側の細長い小片太陽電池がピックアップ装置に与えられるようにすることを細長い小片太陽電池の積重ねおよび後に続く積重ねの重さが保証するように、カセットは下方に向く。
【手続補正３９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０２４５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０２４５】
図３９に示されるように、各カセット、カセットのグループ、または多層積重ねカセット１３１１０からの露出されたまたは最初に与えられた細長い小片太陽電池１３１４０は、例えば真空かみ合わせ工具１３１５０のような機械的手段によって、配列配置として取り除かれる。真空かみ合わせ工具１３１５０は、配列をサブモジュール組立の次のステージに移動させるために使用される。あるいは、各カセット、カセットのグループ、または多層積重ねカセット１３１１０からの露出された細長い小片太陽電池１３１４０は、配列をサブモジュール配列の水平梁、またはいかだ梁に直接かつ永久的に接着する早い硬化の接着剤によって、配列配置として取り除かれる。サブモジュール配列は、隣接する細長い太陽電池の電極間の電気接続の取付けである、組立の次のステージに移動させられる。別の実施例では、各カセット、カセットのグループ、または多層積重ねカセットからの露出された細長い小片太陽電池は、細長い太陽電池を輸送または移動機構に一時的に接着する再使用可能な粘着性表面によって、配列配置として取り除かれる。細長い小片太陽電池は、各カセット、カセットのグループ、または多層積重ねカセットから分離された後に、移動工具から取り除かれ、次にいかだまたはボートに組み立てられる。さらに他の実施例では、各カセット、カセットのグループ、または多層積重ねカセットからの露出された細長い小片太陽電池は、細長い小片太陽電池を輸送または移動機構に一時的に接着する静電的引力を使用して、配列配置として取り除かれる。細長い小片太陽電池は、移動ヘッドをはずすことによって、カセット、カセットのグループ、または多層積重ねカセットを分離した後に、移動工具から取り除かれる。
【手続補正４０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０２４７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０２４７】
図４２および４３は、例えばカセット供給機１３４１０のような、大量保管装置の形状に含まれる、細長い小片太陽電池を取り扱うための方法を示す。カセット供給機は、細長い小片太陽電池１３４２０、１３５５０を、配列ピッチで整列し、正しく方位を定められた細長い小片太陽電池の配列に、またはいかだまたはボートの組立の望ましいピッチと合う、隣接する細長い小片太陽電池に対して相対的な位置に、機械的に供給するために使用される。カセット供給機１３４１０は、単一の細長い小片太陽電池を、金属ジグ１３５００の機械加工された溝１３４３０またはスロットに入れる。溝またはスロットの位置は、いかだまたはボートの組立における相対的な細長い小片太陽電池の位置と合う横のピッチを有する。
【手続補正４１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０２４８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０２４８】
細長い小片太陽電池は、溝１２４５０の接近する壁によって、カセットのベースから機械的に取り除かれる。溝の深さ１３４３０は、１つの細長い小片太陽電池のみが一度に金属ジグの溝によってかみ合わされるように、細長い小片太陽電池の厚み１３４２０よりもわずかに小さくなるように設計される。溝の幅は、細長い小片が込み合ったり押しつぶされたりすることなく溝に入るように、細長い小片太陽電池の幅よりもわずかに広くなるように設計される。細長い小片太陽電池供給カセット１３４１０の背面ゲート１３４６０は、溝内にある細長い太陽電池の上部表面、または面よりもわずかに高くなるように設計される。これは、供給される細長い小片太陽電池に隣接し、または次の空の溝が与えられるまで、供給される細長い小片太陽電池よりも次に高い細長い小片太陽電池が、細長い小片太陽電池供給カセットに保持される。
【手続補正４２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０２５３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０２５３】
供給ジグを使用して組み立てられている配列の写真イメージは、図４４に示される。細長い小片太陽電池は、幅が１．００ｍｍ、厚みが７０ミクロンである。ジグの溝は、幅が１．０５ｍｍ、深さが５０ミクロンである。細長い小片太陽電池は、ジグの平面の方にわずかに傾いたガラスの後に続く平面部分による供給に続いて直ぐに、圧力が徐々に解放され、そしてガードの最終的なエッジが細長い小片太陽電池が飛び出したり裏返ったりしないように、溝の場所に保持されている。
【手続補正４３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０２５４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０２５４】
図４５から５２は、「メッシュいかだ」として表わされる他の実施例に関係する。図８、図９、図５１および図５２に最もよく示され、そしてこれ以後「メッシュいかだ」２６００および１５１００と表わされるように、メッシュいかだ組立の細長い小片１２４０１は、図５２において、水平梁または基板と同じように金属被覆されたトラックの要求を除いて、電気的接続を構成する電気的コネクタ１５１０２のみによって平面に保持される。この実施例は、いかだ配列には理想的であるが、しかしある環境下ではボートに適している。
【手続補正４４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０２５５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０２５５】
細長い小片１２４０１間の電気的相互接続１５１０２は、細いワイヤ１４２０２、それは細長い小片よりも太いが、から形成される。個々の相互接続ワイヤ１４６０２は、多くの単一の長さのワイヤ１４２０２から形成され、各々はメッシュいかだ配列の長さよりも長く、モジュールの製造中に、メッシュいかだ配列２６００、１５１００を一緒に張るために使用される、メッシュいかだ配列２６０３、１４６０３、１５１０３、１５００３の端部に特別の長さを与える。これらの長い長さのワイヤ１４２０２の数は、上述の実施例の水平梁の数に一致する相互接続の列の数に等しい。あるいは、水平梁または基板よりもむしろ細いワイヤの使用が上述の実施例によってこうむる遮光の不利（shading penalty）をほとんどなくすため、電気的相互接続の列の数は、個々の細長い小片間の接続のラインを千鳥にしたり（staggering）オフセットしたり(offsetting)することによって実質的に増加し、またはメッシュいかだ内で相互接続の列の数を単純に増加させる。
【手続補正４５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０２５７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０２５７】
図５１を参照して、電気的相互接続を形成する短いワイヤの長さは、例えば半田づけまたは導電性エポキシによる接着のような便利な手段、および機械的なピンセット１４３０１でつかむのに便利な２つの接触アーム１４８０２間の中間部分１４９０２によって、隣接する細長い小片の電極間に信頼性の高い電気的接続１４９０４の形成を可能にするために、十分な長さの細長い小片電極１４８０３に沿ってはしるアーム１４８０２を与える、「Ｓ」字型、または「Ｕ」字型、または他の便利な形状である。
【手続補正４６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０２５８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０２５８】
メッシュいかだ全体のためのワイヤ相互接続は、細長い小片電池の相互接続を行うために使用される個々の短いワイヤをつまんだり置いたりする要求を避ける、高い平行プロセスで形成される。各トラックまたは相互接続１４２０２の列に対応するワイヤは、メッシュいかだの電気的相互接続の列の間隔に対応する細長い小片１４４０２の長さの方向に沿った縦の間隔で、相互接続１５００３または１５１０３を張るメッシュいかだの離れた端部からの長さよりも大きな長さを有するフレーム１４２００を横切って、張られている。指状突起の配列のようなくしを有する１組の機械的ピンセット１４３０１は、無傷の、引っぱられたワイヤ１４２０２をつかむ。好ましくは、各列または１組のピンセット１４３０１は、つかむ動作が、個々の制御を要求する個々のピンセットのラインよりもむしろ、制御の２つの軸のみによって行われるように、整列し、わずかにフレキシブルで、板から形成された、または板にしっかり取り付けられた弾力性のある指状突起を有する２枚のベース板から形成される。各組のピンセット１４３０１の個々のつかむ指状突起は、ワイヤの長さに沿った横の間隔を有し、それは図４８から５２において、細長い小片１２４０１の長さの方向に、そしてメッシュいかだ１４９００、１５１００内の細長い小片１２４０１を相互接続するために要求される短いワイヤ部分１４６０２の中央に対応する中央を有する。列のバンクまたはピンセット１４３０１の組は、一連のワイヤ１４２０２を横切って直角にはしる、細長い小片１２４０１の長さに沿って縦の間隔を有する。ワイヤ１４２０２は、メッシュいかだ配列２６００、１５１００内の電気的相互接続１４９０２の列の中央線に対応する、細長い小片を横切る方向に走る。ピンセット１４３０１のこの配置は、張られたワイヤ１４２０２、１４６０２が要求される長さに切断された後に、ピンセットは個々のワイヤをつかみ、それらは隣接する細長い小片電極１４８０３間の個々の接続１４９０４、１４９０２を行うために使用される。
【手続補正４７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０２５９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０２５９】
張られたワイヤ１４２０２は、図４７〜４９に示されるように、単純なプロセスで正しく置かれた個々のワイヤ１４６０２の配列に同時に切断される。溝が掘られたアンビル（anvil）１４４０２（図４７）が、電気的接続１４９０４、１５１０２が行われるそれらの間のメッシュいかだ配列２６００、１４９００、１５１００内の細長い小片１２４０１の中央ラインに対応する溝１４４０３間のランド（land）１４４０２とともに、ワイヤの下に置かれる。個々の相互接続間のメッシュいかだ配列２６００、１５１００内の細長い小片１２４０１の中央ラインに隣接する、１組の刃１４５０２は、張られたワイヤ１４２０２を、ピンセット１４６０４によって保持された短いワイヤ１４６０２の配列にするために、アンビル１４４０１の平坦部１４４０２上のワイヤ１４２０２の上方から下に押さえる。刃１４５０２およびアンビル４４０１は、細長い溝がつけられたピンセット１４６０４によって保持された短いワイヤ１４６０２の配列を残して、配列の周辺から取り除かれる。
【手続補正４８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０２６０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０２６０】
短いワイヤ１４６０２の配列は、１または２ステッププロセスで「Ｕ」字型または「Ｓ」字型の平らな接続の配列になるように曲げられる。図５０に示されるように、一連の狭い細長い溝がつけられた板１４７０１は、配列１４６０２になる。明らかに、２対のみが図５０に示される。ワイヤに対応する板１４７０１内のスロット１４７０２は、ピンセットの配列から突き出して位置する。その結果、スロットの壁がワイヤの端部に接触するとき、ワイヤの長さを横切る方向に板１４７０１を置き換えることは、板が置き換えられる方向にワイヤの端部を曲げる。各１組のピンセット１４６０４間の板１４７０１の対は、１つの応用で使用される。あるいは、１対のピンセット１４６０４間の単一の板１４７０１は、２ステッププロセスで使用される。板１４７０１は、挿入され、置き換えられ、そして取り除かれ、ピンセット１４６０４の他の側のワイヤを曲げるために再び挿入される。板１４７０１は、「Ｕ」字型を形成するため同じ方向１４７０４、または細長い小片いかだの平面にある「Ｓ」字の平面とともに、「Ｓ」字型コネクタ１４９０２を形成するため対向する方向１４７０３のいずれかに、再び横に置き換えられる。もし板がピンセットの挟み口から突き出るワイヤの長さよりも薄ければ、「Ｓ」字型の平らなコネクタは、上に記載されたプロセスを使用して２ステップで形成される。
【手続補正４９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０２６４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０２６４】
上述のメッシュいかだ２６００、１５１００は、特にフレキシブルモジュール構造に適している。細長い小片は、その長さに沿って非常にフレキシブルであり、約２ｃｍの曲率半径を有する光学的に活性な面に垂直な曲線に曲げられる。しかし、細長い小片は、光学的に活性面に平行な面では全くフレキシブルではなく、そして曲がりが見える前に粉々に割れる。非常に細いワイヤはまた、非常にフレキシブルであり、フレキシブルモジュール応用にとって非常に重要なことには、すべての方向に等しく曲がることである。例えば細長い小片の水平梁を有するいかだのような、細長い小片の格子は、細長い小片の面に垂直な平面にある曲線で、そしてまた薄く細長い小片の水平梁の方位に対して同じ平面にある曲線に沿って横に曲げられるとき、細長い小片電池の配列の長さに沿って縦方向に非常にフレキシブルである。しかし、細長い小片および水平梁の縦軸の方に傾いた方向にある平面で曲げられたとき、細長い小片の平面および細長い小片が容易に曲がる方向のいかだに垂直よりもむしろ、細長い小片が曲がらない方向の細長い小片の平面に応力が準備されるため、細長い小片電池および細長い水平梁の配列は、格子内に接着されるとき、明らかにフレキシブルではない。細く、短いワイヤの導入は、メッシュいかだ配列の平面内の応力を軽減する。
【手続補正５０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０２６８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０２６８】
図５９を参照して、複数の細長い厚板基板５９０２を組み入れるウエハ５９０１は、チャック５９０３上に支持される。厚板は、ウエハフレームから容易に折れやすくするため、端部で部分的に予め切断されている。厚板の配列全体５９０４は、個々の積重ねが取り除かれて、単一の積重ねカセット６１０６または多層積重ねカセット６００６に保管される、厚板「スラブ（slab）」フレーム５９０６に積み重ねられる。単一の積重ねの除去は、図６５に示されるように、スラブフレーム配列保持機構の厚板端部のエッジから、狭いクランプ配置を用いて行われる。好ましくは、単一の積重ね６５０２は、短いのど（throat）を有する広いクランプ６５０４を使用して、厚板の積重ねの長い側面で配列保持エッジ６５０３から取り除かれる。配列保持組立は、容易にクランプに接近できるために配列に残された積重ねを側面に動かす要求を避けて、クランプが連続する積重ねに接近できるように、ベースにスロットを有する。あるいは、離れた配列保持壁は、取り除かれるべき厚板積重ねが接近する壁に対して常に置かれるように、ばねが載せられた、または指示された方法で動かされる。取り除かれた単一の積重ね６５０２は、単一の積重ね供給カセット（そして細長い小片に対して上述のように取り扱われる）または多層積重ねカセット（そして細長い小片に対して上述のように取り扱われる）に載せられる。
【手続補正５１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０２６９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０２６９】
いくつかの場合には、細長い基板から形成されたサブモジュールの細長い基板の望ましい配置に対応するように選択された、隣接する積重ね（積重ねピッチ）間の、互いに間隔をおいて隔てられた積重ね６００５に保管６００６された細長い基板を有することは有利である。
【手続補正５２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０２７０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０２７０】
図６０を参照して、すべての第２の厚板は、機械的な分離ヘッド（真空、静電的、粘着性の、再使用可能など）６００１によって取り除かれ、そして２Ｘの積重ね配列ピッチを有する、多層積重ねカセット６００６に積み重ねられる。２ステップ操作シーケンスは、供給の準備ができたすべての厚板と２Ｘカセット６００６内の積重ねを取り除くために要求される（細長い小片に対してすでに記載されているように）。あるいは、３ステップ操作が、３Ｘピッチ等で厚板を積み重ねるために使用される。これは、厚板太陽電池のサブモジュール配列全体の次に続く形成のために、２Ｘまたは３Ｘピッチの多層積重ねカセットを載せる好ましい方法である（細長い小片に対してすでに記載されているように）。
【手続補正５３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０２７１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０２７１】
図６１を参照して、厚板６１０１は機械的分離ヘッド６１０２によって個々に外され、そして単一の積重ねカセット６１０６に積み重ねられる。あるいは、外された厚板は、多層積重ねカセット６００６に順に積み重ねられる。図６０の多数の厚板の除去によって形成された完全な２Ｘ、３Ｘなど以外の厚板ピッチが要求されるならば、このプロセスは役に立つ。次のプロセスは細長い小片に関する。
【手続補正５４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０２７２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０２７２】
図６２を参照して、厚板ウエハ５９０１は、露出された厚板ウエハフレーム６２０２の４つまたはより多くのエッジを残すクランプ（図示せず）の厚板配列窓６２０１を覆う上面と底面によって保持される。厚板ウエハフレームは、続いて４つまたはより多くの露出された部分を折ることによって、取り除かれる。これらの部分は、部分的に予め切断されていてもよく、またはスクライブ・ブレイクプロセスによって取り除かれてもよい。クランプ（図示せず）の上部が次に取り除かれて、厚板配列を露出させる。クランプのベース部分は、厚板を元の間隔と方位に保持するために、真空開口部の配列を有していてもよい。あるいは、ベース部分は、外された厚板の誤った整列を防ぐために、再使用可能で部分的に粘着性のある被覆材で覆われてもよい。厚板は、配列全体として配列スラブホルダの方へ取り除かれるか（図５９に示されるように）、または配列全体が形成される多層積重ねカセットの方に取り除かれる（図６０に示されるように）。クランプ配列は、例えば、ウエハがラインに投入され、クランプされ、露出された面が折られ、シーケンシャルプロセスで単一の積重ねカセット６１０６の方に、または全体的に間隔をおいて隔てられた配列で適切なピッチの多層積重ね配列の方に、または完全に連続的な配列６００６で厚板スラブホルダフレーム５９０６の方に取り除かれる、例えば十分に自動化されたインラインプロセスで、リニアアクチュエータによって動かされるクランプ面を構成してもよい。
【手続補正５５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０２７３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０２７３】
図６２を参照して、厚板ウエハは、露出された４つまたはそれ以上のウエハフレームのエッジ６２０２を残す厚板電池配列の上面と下面６２０１を覆うクランプ（図示せず）によって保持される。厚板ウエハフレームは、引き続いて４つまたはより多くの露出された部分６２０２を折ることによって取り除かれる。これらの部分は、部分的に予め切断されていてもよく、またはスクライブ・ブレイクプロセスによって取り除かれる。クランプの上部が次に取り除かれて、厚板配列を露出させる。クランプのベース部分は、厚板の端面の上部の部分をスライドしかつ覆う、機械的閉込配列（図示せず）を有する。厚板太陽電池の上面と機械的保持器の下面との間の間隔は、外された配列内で、込み合ったり厚板電池を折り曲げたりすることを防ぐために、厚板電池の厚みよりも十分に小さい。
【手続補正５６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０２７４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０２７４】
図６４を参照して、機械的閉込機構の配列除去端部の開口部または入口は、少なくとも保持された厚板電池６４０２の長さと同じ広さである。外された厚板電池の配列は、入口または除去エッジから離れた厚板配列のエッジで、板によって開口部の方に動かされる。厚板電池の配列の底面を支えるクランプの表面は、厚板電池の配列の長いエッジに平行なエッジに終端する。エッジは、単一の積重ねカセット６４０３が外された配列内の厚板から直接載せられるように構成される。
【手続補正５７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０２７６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０２７６】
カセット６１０６は、図６３に示されるように上部から載せられる。この場合、カセット６１０６にある、または以前に保管された厚板６６０５の上面が、カセットの上面およびクランプの上面の平面に十分に近くなるようにすることが重要であり、それは、厚板６６０６がカセットの上面の角で裏返ったり込み合ったりしないように、移動すべり表面を形成する。カセットに入る厚板の背面エッジは、移動すべり表面を残して、厚板の前エッジからはずされる。これら２つの要求は、機械的に結合されたばね機構によって満たされる。機械的に結合された機構は、厚板電池の積重ね６１０７のエッジをつかみ、カセットの上部積載表面と同じ高さにし、厚板太陽電池の厚みに要求される間隔と許容誤差を加えた現在の距離だけ積重ねを押し下げる、「ウオーキングビーム」（図示せず）の２重対を作動させる。厚板電池はカセットにすべって入り、そしてプロセスが繰り返す。
【手続補正５８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０２７８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０２７８】
好ましくは、単一の積重ねカセットに挿入される厚板６６０６は、厚板が配列の台（rest）を押すスライドよりも速くカセットの方にすべらされる方向に駆動される輪とともに、厚板の上面とかみ合う柔らかいゴムの輪（図示せず）によって、クランプのベース／カセットの出入口のエッジの近くにすべらされる、与えられた配列から分離される（singulate）。配列から分離された厚板は、機械的なインターロックのシーケンスを「通して駆動（driven through）」される。機械的システムは、個々のセンサおよび論理的または電気的処理が要求されないように配置される。配列内の次の厚板は、運ばれている厚板が特定の機械的なインターロックを取り除くまで、次に続くステップには進めない。あるいは、論理的に同一のプロセスは電気的センサおよびリニア駆動輸送および論理的制御機構とともに実行される。
【手続補正５９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０２７９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０２７９】
図６４の実施例は、上部積載カセットに類似のプロセスであるが、しかしここではカセット６４０１はベースから載せられる。図６２のように、厚板ウエハは、４つのまたはより多くの露出されたエッジを残して、上面と底面とを覆うクランプによって保持される。厚板ウエハフレームは、引き続いて、４つのまたはより多い露出された部分を折ることによって取り除かれる。これらの部分は、部分的に予め切断されていてもよく、またはスクライブ・ブレイクプロセスによって取り除かれてもよい。クランプの上部部分は取り除かれて、厚板配列を露出させる。クランプのベース部分は、厚板の端面の上部の部分を覆う、機械的閉込配置を有する。厚板太陽電池の上部表面と機械的保持器の下部表面の間の間隔は、外された配列内で込み合ったり厚板電池を折り曲げたりしないように、厚板電池の厚みよりも十分に小さい。
【手続補正６０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０２８０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０２８０】
分離された配列６４０２は、元の（host）ウエハの厚板と同じ間隔および方向を有する、厚板電池の配列である。機械的閉込機構の配列除去端部の開口部または入口は、少なくとも保持された厚板電池の長さと同じ幅である。外された厚板電池の配列は、入口または除去エッジから離れた厚板配列のエッジの板によって、開口部の方に動かされる。厚板電池配列の底面を支えるクランプの表面は、厚板電池の配列の長いエッジに平行なエッジに終端する。エッジは、単一の積重ねカセット６４０１が外された配列の厚板から直接載せられるように構成される。
【手続補正６１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０２８１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０２８１】
厚板電池を底部積載カセットに移動させるためのいくつかのプロセスがある。図６４の場合には、カセットにあるまたは以前に保管された厚板６４０４の底部表面が、次の厚板６４０５がカセット内に置かれるようにするため、カセット積載開口部の上面端部を通り抜けることが重要である。これは、底部積載カセットの背面から導入された機械的システムによって行われる。ウオーキングビームシステムは、上部積載機構に類似しているが、間隔を与えるために要求される量だけ、カセットの積重ね６４０６を持ち上げる。この場合、ウオーキングビームシステムの１／２のみが要求される。新しい厚板はカセットのベースに載せられる。積重ねは、ウオーキングビームのクランプによって外され、以前のような間隔を与えるために同じ距離で、積重ねのベースに新しい厚板の新しい積重ねを持ち上げて、クランプは行程の底で再びかみ合う。サイクルはカセットが満たされるまで続く。
【手続補正６２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０２８２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０２８２】
カセットを入れる厚板の背面エッジは、移動すべり表面を残すために、残っているまたは残そうとしている厚板の前エッジからはずされなければならない。これら２つの要求は、機械的に結合されたばね機構によって満たされる。機械的に結合された機構は、厚板電池の積重ねのエッジをつかみ、カセットの下部積載表面と同じ高さにし、厚板太陽電池の厚みに要求される間隔と許容誤差に加えた現在の距離だけ積重ねを押し上げる、「ウオーキングビーム」の２重対を作動させる。厚板電池はカセットにすべって入り、押し上げられた積み重ねは開放されて、カセット内に導入された厚板の上に落下し、そしてプロセスが繰り返す。
【手続補正６３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０２８４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０２８４】
好ましくは、単一６１０８の積重ねカセットに挿入される厚板は、厚板が配列の残りをすべって押すよりも速くカセットの方にすべらされる方向に駆動される輪とともに、厚板６５０６の上面とかみ合う柔らかいゴムの輪（図示せず）によって、クランプのベース／カセットの出入口のエッジの近くにすべらされる、与えられた配列から分離される。
【手続補正６４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０２８５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０２８５】
底部積載システムはすでにカセットにある厚板の数には反応しないので、底部積載カセットは、単一の積重ねカセットの好ましいバージョンであり、供給に適している。部分的な厚板積重ねは、次の厚板を挿入するために、規定された距離だけ持ち上げられる必要がある。トラックは、すでにカセットにある厚板の数、または積重ねの高さに保たれる必要はない。電子またはセンサベースの実施にとって、これは重要な要因ではない。速く、安く、そして単純なプロセスおよび機器を備える基礎的機械的システムにとって、それは価値のある単純化である。
【手続補正６５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図５５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図５５】  図５５は、図５４のＡ−Ａ´線に沿って切り取られた細長い小片太陽電
池モジュール部分の断面側面図である。
【手続補正６６】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１９】
2008509564.tif 000001
【手続補正６７】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図２０】
2008509564.tif 000002
【手続補正６８】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図２７】
2008509564.tif 000003
【手続補正６９】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図２８】
2008509564.tif 000004
【手続補正７０】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図２９】
2008509564.tif 000005
【手続補正７１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図３０】
2008509564.tif 000006
【手続補正７２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図３１】
2008509564.tif 000007
【手続補正７３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図３３】
2008509564.tif 000008
【手続補正７４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図３８】
2008509564.tif 000009
【手続補正７５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図４１】
2008509564.tif 000010
【手続補正７６】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図４２】
2008509564.tif 000011
【手続補正７７】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図４３】
2008509564.tif 000012
【手続補正７８】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図４６】
2008509564.tif 000013
【手続補正７９】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図４８】
2008509564.tif 000014
【手続補正８０】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図５０】
2008509564.tif 000015
【手続補正８１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図５１】
2008509564.tif 000016
【手続補正８２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図５２】
2008509564.tif 000017
【手続補正８３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図５３】
2008509564.tif 000018
【手続補正８４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図５６】
2008509564.tif 000019
【手続補正８５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図５７】
2008509564.tif 000020
【手続補正８６】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図５８】
2008509564.tif 000021
【手続補正８７】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図５９】
2008509564.tif 000022
【手続補正８８】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図６０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図６０】
2008509564.tif 000023
【手続補正８９】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図６１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図６１】
2008509564.tif 000024
【手続補正９０】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図６２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図６２】
2008509564.tif 000025
【手続補正９１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図６３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図６３】
2008509564.tif 000026
【手続補正９２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図６４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図６４】
2008509564.tif 000027
【手続補正９３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図６５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図６５】
2008509564.tif 000028