【事件の表示】
　特願２００３−３１５９１３「樹脂製タイルおよびその接着方法」拒絶査定不服審判事件〔平成１７年　３月３１日出願公開、特開２００５−　８３０５４〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１　手続の経緯・本願発明
　本願は、平成１５年９月８日にされた出願であって、平成２１年１０月２３日付けで拒絶査定がなされ、これに対し、平成２２年１月２９日に審判請求がなされ、同時に手続補正がなされたものである。
　そして、本願の請求項１ないし５に係る発明は、平成２２年１月２９日付けの手続補正により補正された特許請求の範囲の請求項１ないし５に記載された事項により特定されるとおりのものと認められ、そのうち請求項１に係る発明は次のとおりである。
「【請求項１】
　アクリル系樹脂を含んで形成される樹脂製シートからなり、該樹脂製シートが、少なくともアクリル系モノマー、分子内に２個以上の二重結合を有するアクリルモノマーまたはビニルモノマーである多官能モノマー及び重合体成分を含むアクリルシロップで、該多官能モノマーが、含まれるアクリルモノマーまたはビニルモノマーの総量のうち０．２〜１５重量％であるアクリルシロップの注型成形によって成形し、硬化した樹脂製シートであって、該樹脂製シートを敷設面に接着させる樹脂製タイル。」（以下、請求項１に係る発明を「本願発明」という。）
　
２　引用刊行物及び刊行物の記載事項
　原査定の拒絶の理由において、本願出願前に頒布された次の刊行物が引用された。
　刊行物１：特開２００１−１６３９８８号公報
　刊行物２：特開平５−３１１８４３号公報
　
（１）上記刊行物１には、次の事項が記載されていると認められる。 
（１ａ）「【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、点字タイル等の各種のプレート、その製造方法及びその施工方法に関する。」
（１ｂ）「【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の点字タイルやブロックは、表面の着色塗装層等の機械的強度が低いため、部分的な損傷を生じ易く、耐久性に問題があった。しかも、このような点字タイルやブロックを施工する場合、ブロックやアスファルト塗装が施された路面を道路カッターを用いて切断し、既設のタイルやブロックを掘り起こした後、養生を行い、点字タイルやブロックを埋め込むという厄介な作業が必要であり、施工上手間を要するものであった。
【０００４】そこで、本発明は、耐久性及び施工性が改善されたプレート、その製造方法及びその施工方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明のプレート、その製造方法及びその施工方法は、アクリル系樹脂（８）を含む樹脂モルタル（１８）からなるプレート（２）及びその製造方法であって、アクリル系樹脂（８）を含む樹脂モルタル（１８）を接着手段（樹脂モルタル層３８）に用いて下地面にプレート（２）を施工する施工方法である。このような構成によれば、耐久性及び施工性に富むプレートを提供でき、点字タイル等、各種の道路標示を得ることができる。」
（１ｃ）「【０００６】請求項１にかかる本発明のプレートは、アクリル系樹脂（８）を含む樹脂モルタル（１８）で一体成形されてなることを特徴とする。即ち、アクリル系樹脂を含む樹脂モルタルで一体成形されたプレートは、柔軟性を有するとともに強靱であるため、歩行者や車両等によって重量や剥離力が作用しても、従来の着色塗装層の剥離等の部分的な損傷等、剥離や劣化を生ずることがなく、耐久性、耐候性に富むものである。しかも、プレートは、薄く形成しても十分な耐久性が得られるので、既設のアスファルト面、コンクリート面、ブロック面、タイル面、金属面等、既設の路面に直接設置でき、路面を掘り起こす等の手間がなく、施工性に富むものである。
【０００７】請求項２にかかる本発明のプレートの製造方法は、プレート（２）の成形型（２０）にアクリル系樹脂（８）を含む樹脂モルタル（１８）を充填する工程と、前記成形型内で前記樹脂モルタルを硬化させる工程と、前記成形型から前記プレートを取り出す工程とからなることを特徴とする。即ち、製造すべきプレートの形状を持つ成形型として雌型を形成ないし組み立てる。また、液状のアクリル系樹脂にフィラー（１２）や骨材（細骨材１４）を混入させ、流動性を持つ樹脂モルタルを作成する。この樹脂モルタルの所定量を予め準備した成形型に充填する。アクリル系樹脂を含む樹脂モルタルは、アクリル系樹脂の性質が顕著に現れ、空気中で短時間で硬化し、プレート形状を成す。この樹脂モルタルの硬化後、成形型から取り外すことによりプレートが得られる。アクリル系樹脂を含む樹脂モルタルでは、合成樹脂製の成形型を用いることにより、剥離剤を使用することなく、成形されたプレートを成形型から容易に取り外すことができる。
【０００８】請求項３にかかる本発明のプレートの製造方法は、前記樹脂モルタルが、ジシクロペンテニールオキシエチレン及びメタアクリレートに、メトキシポリエチレングリコール♯９００、メタアクリレート又はその他の軟化剤を付与した主剤に、促進剤とともにキュメンハイドロパーオキサイト又はその他の硬化剤を添加してなるアクリル系樹脂に、フィラー（１２）及び細骨材（１４）を配合してなることを特徴とする。即ち、このようなアクリル系樹脂は水分や塩水を遮断する性質があり、このアクリル系樹脂を主剤としてフィラー及び細骨材を配合することで、プレートとしての外観形状が形成されている。そして、アクリル系樹脂の性質を持つとともに、柔軟性が有り、かつ、機械的強度の高いプレートを構成できる。即ち、このような樹脂モルタルで形成されたプレートは、加熱成形性を有するので、例えば、施工現場での加熱によって所望の形状に成形でき、施工現場の凹凸部分に適応した形状に成形又は加工することができる。・・・
【０００９】請求項４にかかる本発明のプレートの製造方法は、前記樹脂モルタルが前記アクリル系樹脂にフィラー、細骨材及び顔料（１０）を配合してなることを特徴とする。即ち、顔料の配合により、顔料が持つ色彩に応じて着色されたプレートを得ることができ、点字タイル等の用途では黄鉛等の顔料の使用により黄色に着色できる。
【００１０】請求項５にかかる本発明のプレートの施工方法は、アクリル系樹脂（８）を含む樹脂モルタル（１８）を塗布して下地面上に樹脂モルタル層（３８）を形成する工程と、硬化前の前記樹脂モルタル層上にプレート（２）を接着する工程と、前記樹脂モルタル層を硬化させる工程とからなることを特徴とする。
【００１１】即ち、下地面上に樹脂モルタル層を塗布すると、含有するアクリル系樹脂の浸透性が高いため、下地面の凹凸又は亀裂部分に浸透しながら、下地面上に樹脂モルタル層が形成される。この樹脂モルタル層の硬化前にプレートを載せることにより、樹脂モルタル層上にプレートが接着される。・・・樹脂モルタルは、常温で硬化し、下地面上にプレートを強固に固定、接着することができる。即ち、アクリル系樹脂が持つ高い付着強度によって耐久性に富む施工を行うことができる。」
（１ｄ）「【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示した実施形態を参照して詳細に説明する。
【００１５】図１は、本発明のプレートの実施の形態を示し、図２〜図５は、本発明のプレートの製造方法の実施の形態を示している。この実施の形態では、一般に、点字タイルと称されるプレート２を例に取って説明する。このプレート２は、例えば、矩形形状に形成された平板部３の上面側に複数の突部４が複数行、複数列に形成され、各突部４と平板部３とは一体に形成されている。このプレート２は、アクリル系樹脂を含む樹脂モルタルで一体成形されている。
【００１６】このプレート２の原材料には、合成樹脂製の容器６にアクリル系樹脂８、顔料１０、フィラー１２、細骨材１４を入れ、攪拌器１６で攪拌して得られる樹脂モルタル１８が用いられている。
【００１７】〜【００２２】（省略）
【００２３】プレート２の成形前、図３に示すように、予め成形型２０を形成しておく。成形型２０は、合成樹脂からなる容器であって、その内部に凹部２２、突部２４等を製造すべきプレート２の形状に応じて形成する。
【００２４】この成形型２０の内部に図４に示すように、容器６から所定量の樹脂モルタル１８を流し込むと、その流動性のため成形型２０の内部で凹部２２及び突部２４の形状に沿って流れ、その表面は水平面となる。そこで、図５に示す状態で放置すると、成形型２０の樹脂モルタル１８は常温で硬化し、即ち、樹脂モルタル１８は、成形型２０の内部形状に応じて成形され、固体化する。この状態で、成形型２０から硬化した樹脂モルタル１８を取り出すと、図１に示すプレート２が得られる。側面に生じたバリ等は、ナイフ等の刃物で切り取ることが可能である。」
　これらの記載によれば、刊行物１には次の発明が記載されていると認められる。
「アクリル系樹脂を含んで形成されるプレートからなり、該プレートが、アクリル系樹脂を含む樹脂モルタルの注型成形によって成形し、硬化したプレートであって、該プレートを敷設面に塗布した樹脂モルタルにより接着させるタイル。」
　
（２）上記刊行物２には、次の事項が記載されていると認められる。
（２ａ）「【請求項１】  壁、床、舗道等の基盤面上に、下塗り組成物の被膜を形成する工程と、該被膜上に表面にカラータイル模様の形成された矩形板を敷きつめる工程と、下塗り組成物を硬化させる工程とを有するカラータイル被覆の形成方法。」
（２ｂ）「【０００８】
【作用】本発明の方法においては、先ず壁、床、舗道等のカラータイル被覆を施工する基盤面上に、下塗り組成物の被膜を形成する工程を実施する。
【０００９】本発明の方法に用いる下塗り組成物としては、アクリル系樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ビニールエステル樹脂等種々の樹脂が用いられるが、特に従来より型枠式カラータイル工法の下地材のバインダーとして用いられているアクリル系樹脂が好ましい。・・・」
（２ｃ）「【００１５】本発明の方法は、このようにして形成された下塗り組成物の被膜上に、表面にカラータイル模様の形成された矩形板（以下、プレハブ製品と略称する）を敷きつめる工程を実施する。
【００１６】プレハブ製品１は、図１に示されるように、薄板２上にカラータイル模様３が形成されてなるものである。プレハブ製品の大きさとしては、下塗り組成物被膜上への敷きつめの際の作業性の観点から、一辺が２５〜１００ｃｍ程度が好ましく、３０〜８０ｃｍが特に好ましい。・・・
【００１７】プレハブ製品の基材となる薄板は、接着性の観点から下塗り組成物とほぼ同一の組成物の硬化物であることが好ましい。薄板の厚みとしては、１０ｍｍ以下が好ましい。・・・
【００１８】カラータイル模様３を構成する樹脂としては、型枠式カラータイル工法で表層材として用いられている骨材を含む各種の樹脂が使用できるが、耐候性に優れたアクリル系樹脂を好ましいものとして挙げることができる。
【００１９】プレハブ製品は、工場内で予め作成される。プレハブ製品の製造方法は特に限定されるものではないが、表面に剥離を容易にする材料、例えばテフロンをコートした磨き鋼板上において、従来の型枠式カラータイル工法と同じ方法を実施することによって製造できる。また、プレハブ製品の表面模様が単純なものについては、射出成形等の成形法により製造してもよい。」
（２ｄ）「【００２２】
【実施例】以下、実施例に基づき本発明の方法をより具体的に説明する。
実施例１
工場内で、テトラフルオロエチレンをコートしたステンレス製鋼板上に、下地材を１．０ｍｍの厚みでバーコーターで塗工した。次いで厚さ２．０ｍｍの発泡ポリエチレン製の所定の模様を有する型枠を貼り込んみ、表層材を型枠に合わせて金ごてで塗り込んだ。次いで型枠を除去し、約１０分後ステンレス板上にカラータイル被覆を形成した。このカラータイル被覆を５０ｃｍ四方の正方形板に切断し、プレハブ製品を得た。
【００２３】高さ２．５ｍ、長さ５．０ｍの屋外のコンクリート壁面に、プライマー組成物を・・・塗布し、気温１５℃で３０分で硬化した塗膜を形成した。引き続いてこの塗膜上に、下塗り組成物をローラーを用いて約１．０ｍｍの厚みで塗布し、直ちに先のプレハブ製品を下塗り組成物の塗膜上に間隙なく敷きつめた。・・・下塗り組成物の硬化完了後、トップコート用シラップをローラーで０．３ｍｍの厚さになるようにコートし、カラータイル被覆の施工を完了した。」
（２ｅ）「【００２４】なお、この実施例で用いた各種樹脂組成物の組成を表１に示した。
【００２５】
【表１】
」
　
　刊行物２の実施例において、表面にカラータイル模様の形成されたプレハブ製品は、塗工される下地材と型枠により成形される表層材とから構成されていること、及び、これら下地材と表層材の樹脂組成物が硬化してプレハブ製品を形成していることは明らかであるから、上記記載及び技術常識によれば、刊行物２には、次の発明が記載されていると認められる。
「アクリル系樹脂を含んで形成された、表面にカラータイル模様の形成された矩形板であるプレハブ製品からなり、該プレハブ製品は下地材と表層材からなり、メタクリル酸メチル２５重量％、メタクリル酸メチル重合体３０重量％、エチレングリコールジメタクリレート１重量％を含むアクリル系材料からなる下地材をステンレス鋼板上に塗工し、その上に貼り込んだ型枠内に、メタクリル酸メチル１５重量％、メタクリル酸メチル重合体１５重量％、エチレングリコールジメタクリレート１重量％を含むアクリル系材料からなる表層材を充填して成形し、硬化したものであって、該プレハブ製品を敷設面に塗布した下塗り層により接着させるカラータイル。」（以下、「刊行物２記載の発明」という。）
　
３　対比・判断
　本願発明と刊行物１記載の発明とを対比すると、刊行物１記載の発明における「プレート」は、本願発明の「樹脂製シート」に相当し、刊行物１記載の発明の「アクリル系樹脂を含む樹脂モルタル」は、注型成形可能な流動性を有するものであるから、本願発明の「アクリルシロップ」に相当する。
　したがって、両者は、
「アクリル系樹脂を含んで形成される樹脂製シートからなり、該樹脂製シートが、アクリルシロップの注型成形によって成形し、硬化した樹脂製シートであって、該樹脂製シートを敷設面に接着させる樹脂製タイル。」である点で一致し、下記の点で相違している。
［相違点］
　アクリルシロップが、本願発明では、「少なくともアクリル系モノマー、分子内に２個以上の二重結合を有するアクリルモノマーまたはビニルモノマーである多官能モノマー及び重合体成分を含む」ものであり、「該多官能モノマーが、含まれるアクリルモノマーまたはビニルモノマーの総量のうち０．２〜１５重量％である」のに対し、刊行物１記載の発明では、このようなものに限定されていない点。
　　
　そこで、上記相違点について検討する。
　刊行物２記載の発明には、刊行物１記載の発明と同様に、敷設面に接着させる樹脂製のカラータイル（本願発明の「樹脂シート」に相当する。）を、メタクリル酸メチル、メタクリル酸メチル重合体、エチレングリコールジメタクリレートを含むアクリル系材料で形成することが記載されている。
　そして、「メタクリル酸メチル」は、本願発明における「アクリル系モノマー」に相当し、同様に、「エチレングリコールジメタクリレート」は「分子内に２個の二重結合を有する多官能アクリルモノマー」に相当し、「メタクリル酸メチル重合体」は「重合体成分」に相当し、刊行物２記載の発明においてこれらを含むアクリル系材料は、塗工や注型可能な流動性を有するものであるから、本願発明における「アクリルシロップ」に相当する。
　また、刊行物２記載の発明において、多官能アクリルモノマーであるエチレングリコールジメタクリレートの、メタクリル酸メチル及びエチレングリコールジメタクリレートの総量に対する配合割合は、下地材では約３．８重量％（１／（２５＋１））、表層材では６．３重量％（１／（１５＋１））であり、本願発明における多官能モノマーの配合割合の範囲に含まれる。
　そして、刊行物１記載の発明において、「アクリルシロップ」として、刊行物２記載の発明に示される、「少なくともアクリル系モノマー、分子内に２個の二重結合を有するアクリルモノマーである多官能モノマー及び重合体成分を含む」ものであり、「該多官能モノマーが、含まれるアクリルモノマーの総量のうち０．２〜１５重量％である」ものを用いることは当業者が容易になしうることである。
　
　なお、刊行物１において、具体的に例示されたアクリル系樹脂は、ジシクロペンテニールオキシエチレン及びメタアクリレートに、メトキシポリエチレングリコール♯９００、メタアクリレート又はその他の軟化剤を付与した主剤を用いるものであり、この樹脂は、加熱成形性を有するので現場の凹凸に適応させて成形加工することができるものであるが、刊行物１記載の発明はアクリル系樹脂の種類をこのようなものに限定するものではなく、加熱成形性を必要としない場合に、刊行物２記載の発明のようなアクリル系樹脂を使用することに困難性はない。
　
　そして、本願発明の作用効果は刊行物１及び２記載の発明から、当業者が予測できる程度のことであり、本願発明は、刊行物１、２記載の発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
　したがって、本願発明は、刊行物１、２記載の発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
４　むすび
　以上のとおり、本願発明は、刊行物１、２記載の発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであり、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないから、他の請求項に係る発明について検討するまでもなく、本願は拒絶されるべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。