【手続補正書】
【提出日】平成23年10月14日(2011.10.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガス供給ストリームの処理方法であって、以下の工程：
ガス供給ストリームを生成する工程；
前記ガス供給ストリームの少なくとも一部を分割してガススリップストリームを形成する工程；
少なくとも１つのスイング吸着プロセスユニットを有する選択成分除去システムを用いて前記ガススリップストリームを分離して、ユーティリティ成分内で使うためのユーティリティストリームを形成する工程；
前記第１のユーティリティストリームを前記ユーティリティ成分内に供給する工程、ここで、前記ユーティリティストリームは前記ユーティリティ成分と適合性である；及び
前記ユーティリティストリームを前記ユーティリティ成分内で利用する工程
を含む方法。
【請求項２】
前記ガススリップストリームが、炭化水素含有供給ストリーム、窒素リッチストリーム、高圧プロセスストリームの少なくとも一部、及び圧縮機排出ストリームの少なくとも一部の少なくとも１つである、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記ガススリップストリームが、前記ガス供給ストリームの臨界点より高い圧力である、請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記ガススリップストリームが、少なくとも約100バール〜少なくとも約500バールの圧力である、請求項３に記載の方法。
【請求項５】
前記少なくとも１つのユーティリティ成分の少なくとも１つが、圧縮機、ドライシール圧縮機、圧縮機ストリング、ターボエキスパンダー圧縮機、ターボエキスパンダージェネレーター、ポンプ、燃焼蒸気ボイラー、燃焼プロセスヒーター、ガスエンジン、密閉直接駆動電気モーター、磁気ベアリングを備えたターボ機械、ガス作動型機器及び制御機器、並びにガスタービンから成る群より選択される、請求項１〜４のいずれか１項に記載の方法。
【請求項６】
前記少なくとも１つのスイングスイング吸着プロセスユニットが、圧力スイング吸着（ASA）ユニット、熱スイング吸着（TSA）ユニット、分圧スイング又は置換パージ吸着（PPSA）ユニット、急速サイクル熱スイング吸着（RCTSA）ユニット、急速サイクル圧力スイング吸着（RCPSA）ユニット、急速サイクル分圧スイング又は置換パージ吸着（RCPPSA）ユニット、小型PSA、小型TSA、小型PPSA、及びそのいずれかの組合せから成るユニットの群より選択される、請求項１〜５のいずれか１項に記載の方法。
【請求項７】
前記選択成分除去システム（SCRS）が、吸着ユニット、膜分離ユニット、分子ふるい、蒸留塔、及びグリコール接触器の少なくとも１つをさらに含む、請求項１〜５のいずれか１項に記載の方法。
【請求項８】
前記ユーティリティストリームが、実質的に毒性成分及び腐食性成分のない組成を有する、請求項１〜７のいずれか１項に記載の方法。
【請求項９】
前記スイング吸着プロセスを第２の圧力容器内で行う、請求項１〜８のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１０】
窒素リッチガスストリームの処理方法であって、以下の工程：
窒素リッチガスストリームを生成する工程；
少なくとも１つのスイング吸着プロセスユニットを有する選択成分除去システムを用いて前記窒素リッチガスストリームの少なくとも一部を分離して、ユーティリティ成分内で使うためのユーティリティストリームを形成する工程；
前記ユーティリティストリームを前記ユーティリティ成分内に供給する工程、ここで、前記ユーティリティストリームは前記ユーティリティ成分と適合性である、；及び
前記ユーティリティストリームを前記ユーティリティ成分内で利用する工程
を含む方法。
【請求項１１】
ガス供給ストリームを処理するためのシステムであって、
少なくとも１つのスイング吸着プロセスユニットを含む選択成分除去システムに作動可能に連結された、ガス供給ストリームを含む環状部材（ここで、前記選択成分除去システムを利用して前記ガス供給ストリームの少なくとも一部を分離してユーティリティストリームを形成する）と、
前記ユーティリティストリームを受けて利用するように構成されたユーティリティ成分（前記ユーティリティストリームは該ユーティリティ成分と適合性である）と
を含むシステム。
【請求項１２】
前記ユーティリティ成分が、圧縮機、ドライシール圧縮機、圧縮機ストリング、ターボエキスパンダー圧縮機、ターボエキスパンダージェネレーター、ポンプ、燃焼蒸気ボイラー、燃焼プロセスヒーター、ガスエンジン、密閉直接駆動電気モーター、磁気ベアリングを備えたターボ機械、ガス作動型機器及び制御機器、並びにガスタービンの少なくとも１つである、請求項11に記載のシステム。
【請求項１３】
前記少なくとも１つのスイング吸着プロセスユニットが、圧力スイング吸着（ASA）ユニット、熱スイング吸着（TSA）ユニット、分圧スイング又は置換パージ吸着（PPSA）ユニット、急速サイクル熱スイング吸着（RCTSA）ユニット、急速サイクル圧力スイング吸着（RCPSA）ユニット、急速サイクル分圧スイング又は置換パージ吸着（RCPPSA）ユニット、小型PSA、小型TSA、小型PPSA、及びそのいずれかの組合せから成るユニットの群より選択される、請求項11又は12に記載のシステム。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３０】
異なるシールガス圧力を必要とする多段階システムでは、ガススリップストリームは、中間圧縮機の各段階の排出に由来し、或いは排出流体をろ過及び処理するために十分な圧力を与えながら、それでも必要なシールガス圧力を満たすようないずれの圧縮段階の排出にも由来しうる。
有利なことに、本発明の実施形態は典型的なガス処理／調整代替物よりもサイズが実質的に小さくてよいと見込まれる。本発明の実施形態は、例えば、バルク分離が起こる場合に、フルプロセスストリーム又はフルウェルストリームに適用される溶媒抽出、分子ふるい処理、酸性ガス転換、又は蒸留などの従来のバルク分離方法よりずっと単純かつ小さい可能性がある。これらの化合物のいくつかは、ユーティリティとしてのその固有値のために分離されるか又は生成物ストリームとブレンドされうるが、他の分子は廃棄物として拒絶される。この発明の一形態では、これらの廃棄物を、主プロセスストリーム（もともとはこのストリームからガススリップストリームが取られた）に戻して、さらなる廃棄物ストリームを生じさせないプロセスを得ることができる。
SCRSプロセス分離を小型スイング脱着ユニット内で行うことができ、これは従来の資本集約的な大型装置、例えば蒸留塔、グリコール接触器、並びに他の従来の分離及び精製装置に取って代わるだろう。
本発明の技術は、種々の変更及び代替形態を受け入れる余地があり、上述した典型的な実施形態は例として示したものである。しかし、本発明は本明細書で開示した特定の実施形態に限定されないことも当然である。実際に、本発明の技術は、以下に添付する特許請求の範囲によって定義される本発明の精神及び範囲内に入る全ての変更、均等物、及び代替物を包含するものである。
次に、本発明の態様を示す。
1.  ガス供給ストリームの処理方法であって、以下の工程：
ガス供給ストリームを生成する工程；
前記ガス供給ストリームの少なくとも一部を分割してガススリップストリームを形成する工程；
少なくとも１つのスイング吸着プロセスユニットを有する選択成分除去システムを用いて前記ガススリップストリームを分離して、ユーティリティ成分内で使うためのユーティリティストリームを形成する工程；
前記第１のユーティリティストリームを前記ユーティリティ成分内に供給する工程、ここで、前記ユーティリティストリームは前記ユーティリティ成分と適合性である；及び
前記ユーティリティストリームを前記ユーティリティ成分内で利用する工程
を含む方法。
2.  前記ガススリップストリームが、炭化水素含有供給ストリーム、窒素リッチストリーム、高圧プロセスストリームの少なくとも一部、及び圧縮機排出ストリームの少なくとも一部の少なくとも１つである、上記１に記載の方法。
3.  前記ガススリップストリームが、前記ガス供給ストリームの臨界点より高い圧力である、上記２に記載の方法。
4.  前記ガススリップストリームが、少なくとも約100バール〜少なくとも約500バールの圧力である、上記３に記載の方法。
5.  前記ガススリップストリームが、少なくとも約200バール〜少なくとも約320バールの圧力である、上記３に記載の方法。
6.  前記少なくとも１つのユーティリティ成分の少なくとも１つが、圧縮機、ドライシール圧縮機、圧縮機ストリング、ターボエキスパンダー圧縮機、ターボエキスパンダージェネレーター、ポンプ、燃焼蒸気ボイラー、燃焼プロセスヒーター、ガスエンジン、密閉直接駆動電気モーター、磁気ベアリングを備えたターボ機械、ガス作動型機器及び制御機器、並びにガスタービンから成る群より選択される、上記１〜５のいずれか１項に記載の方法。
7.  前記ユーティリティ成分が、ガス処理プラントから離れた位置にある、上記１〜６のいずれか１項に記載の方法。
8.  前記ユーティリティストリームを、前記少なくとも１つのユーティリティ成分内でドライガスシール、ラビリンスシール、及び機械的シールの少なくとも１つのためのドライシールガスとして利用する、上記１〜７のいずれか１項に記載の方法。
9.  前記少なくとも１つのスイングスイング吸着プロセスユニットが、圧力スイング吸着（ASA）ユニット、熱スイング吸着（TSA）ユニット、分圧スイング又は置換パージ吸着（PPSA）ユニット、急速サイクル熱スイング吸着（RCTSA）ユニット、急速サイクル圧力スイング吸着（RCPSA）ユニット、急速サイクル分圧スイング又は置換パージ吸着（RCPPSA）ユニット、小型PSA、小型TSA、小型PPSA、及びそのいずれかの組合せから成るユニットの群より選択される、上記１〜８のいずれか１項に記載の方法。
10.  前記選択成分除去システム（SCRS）が、吸着ユニット、膜分離ユニット、分子ふるい、蒸留塔、及びグリコール接触器の少なくとも１つをさらに含む、上記１〜８のいずれか１項に記載の方法。
11.  前記ユーティリティシステムが、前記ユーティリティ成分の作動温度及び圧力で非凝縮性ガスストリームである、上記１〜10のいずれか１項に記載の方法。
12.  前記ユーティリティストリームが、前記ユーティリティ成分内でそれを利用する間じゅうガス相のままでいる組成を有する、上記１〜10のいずれか１項に記載の方法。
13.  前記ユーティリティストリームが、実質的に毒性成分及び腐食性成分のない組成を有する、上記１〜10のいずれか１項に記載の方法。
14.  前記毒性成分及び腐食性成分が、H2S、CO2、H2O、及びSO2の少なくとも１つを含む、上記13に記載の方法。
15.  前記ユーティリティストリームが、実質的に完全に不活性成分で構成される組成を有する、上記１〜10のいずれか１項に記載の方法。
16.  前記不活性成分が、窒素及び二酸化炭素の少なくとも１つを含む、上記15に記載の方法。
17.  前記スイング吸着プロセスを第２の圧力容器内で行う、上記１〜16のいずれか１項に記載の方法。
18.  前記第２の圧力容器を少なくとも約100バール〜少なくとも約600バールの内圧で維持する、上記17に記載の方法。
19.  前記第２の圧力容器を少なくとも約200バール〜少なくとも約500バールの内圧で維持する、上記18に記載の方法。
20.  内部電気加熱、ジャケット冷却、及びそのいずれかの組合せから成る群より選択される熱交換器によって、前記スイング吸着プロセスユニットへの熱又は前記スイング吸着プロセスユニットからの熱を交換する工程をさらに含む、上記１に記載の方法。
21.  窒素リッチガスストリームの処理方法であって、以下の工程：
窒素リッチガスストリームを生成する工程；
少なくとも１つのスイング吸着プロセスユニットを有する選択成分除去システムを用いて前記窒素リッチガスストリームの少なくとも一部を分離して、ユーティリティ成分内で使うためのユーティリティストリームを形成する工程；
前記ユーティリティストリームを前記ユーティリティ成分内に供給する工程、ここで、前記ユーティリティストリームは前記ユーティリティ成分と適合性である、；及び
前記ユーティリティストリームを前記ユーティリティ成分内で利用する工程
を含む方法。
22.  ガス供給ストリームを処理するためのシステムであって、
少なくとも１つのスイング吸着プロセスユニットを含む選択成分除去システムに作動可能に連結された、ガス供給ストリームを含む環状部材（ここで、前記選択成分除去システムを利用して前記ガス供給ストリームの少なくとも一部を分離してユーティリティストリームを形成する）と、
前記ユーティリティストリームを受けて利用するように構成されたユーティリティ成分（前記ユーティリティストリームは該ユーティリティ成分と適合性である）と
を含むシステム。
23.  ガススリップストリームが、炭化水素含有供給ストリーム、窒素リッチストリーム、高圧プロセスストリームの少なくとも一部、及び圧縮機排出ストリームの少なくとも一部の少なくとも１つである、上記22に記載のシステム。
24.  前記ユーティリティ成分が、圧縮機、ドライシール圧縮機、圧縮機ストリング、ターボエキスパンダー圧縮機、ターボエキスパンダージェネレーター、ポンプ、燃焼蒸気ボイラー、燃焼プロセスヒーター、ガスエンジン、密閉直接駆動電気モーター、磁気ベアリングを備えたターボ機械、ガス作動型機器及び制御機器、並びにガスタービンの少なくとも１つである、上記22〜23のいずれか１項に記載のシステム。
25.  前記少なくとも１つのスイング吸着プロセスユニットが、圧力スイング吸着（ASA）ユニット、熱スイング吸着（TSA）ユニット、分圧スイング又は置換パージ吸着（PPSA）ユニット、急速サイクル熱スイング吸着（RCTSA）ユニット、急速サイクル圧力スイング吸着（RCPSA）ユニット、急速サイクル分圧スイング又は置換パージ吸着（RCPPSA）ユニット、小型PSA、小型TSA、小型PPSA、及びそのいずれかの組合せから成るユニットの群より選択される、上記22〜24のいずれか１項に記載のシステム。
26.  前記ユーティリティストリームを、前記少なくとも１つのユーティリティ成分内でドライガスシール、ラビリンスシール、及び機械的シールの少なくとも１つのためのドライシールガスとして利用する、上記22〜25のいずれか１項に記載のシステム。