【誤訳訂正書】
【提出日】平成22年12月10日(2010.12.10)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】特許請求の範囲
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】  同方向回転二軸噛合型スクリュー式押出装置を使用してセラミック材料から成るバッチの混合、濾過及び金型を通した押出成形を行うハニカム製品の製造方法において、前記バッチの混合及び濾過局面を前記押出成形局面から分離することにより、前記製造方法を改良するものであって、前記バッチを第１同方向回転二軸噛合型スクリュー式押出機に通して混合及び濾過し、混合・濾過した前記バッチを直接第２同方向回転二軸噛合型スクリュー式押出機に送り、金型に通して押出成形することによりハニカム製品を製造する各ステップを有してなることを特徴とする方法。
【請求項２】  前記第１同方向回転二軸噛合型スクリュー式押出機における前記バッチの混合局面が、バッチの剪断及び可塑化を含むことを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項３】  前記第１同方向回転二軸噛合型スクリュー式押出機における前記濾過局面が、濾過スクリーンによる前記バッチの濾過を含むことを特徴とする請求項１または２記載の方法。
【請求項４】  前記濾過スクリーンの網目開口寸法が３０〜１００μｍであることを特徴とする請求項３記載の方法。
【請求項５】  前記第２同方向回転二軸噛合型スクリュー式押出機における押出成形局面が、前記バッチの脱気を含むことを特徴とする請求項１から４いずれか１項記載の方法。
【請求項６】  前記押出成形局面における前記バッチに加わる圧力が約２５００〜３０００psi（約１７．５〜２１×１０６Ｐａ）であることを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項７】  前記第１同方向回転二軸噛合型スクリュー式押出機において、前記バッチの脱気を行うことを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項８】  ハニカム・セラミック構造体の製造方法であって、
セラミック材料から成るバッチを提供し、
前記バッチを第１同方向回転二軸噛合型スクリュー式押出機に通し該バッチの混合及び濾過を行い、
前記バッチを第２同方向回転二軸噛合型スクリュー式押出機に送り該バッチの脱気及び搬送を行い、
前記バッチを金型組立体に通して押し出すことによりハニカム・セル構造体を製造する
各ステップを有してなることを特徴とする方法。
【請求項９】  前記バッチが乾燥成分と湿潤成分を含むことを特徴とする請求項８記載の方法。
【請求項１０】  前記バッチが約５０〜７５重量％の前記乾燥成分を含むことを特徴とする請求項９記載の方法。
【請求項１１】  前記バッチが約２５〜５０重量％の前記湿潤成分を含むことを特徴とする請求項９または１０記載の方法。
【請求項１２】  前記バッチが前記第１同方向回転二軸噛合型スクリュー式押出機において脱気されることを特徴とする請求項８から１１いずれか１項記載の方法。
【請求項１３】  前記バッチが約５０００psi（約３５×１０６Ｐａ）までの圧力で濾過されることを特徴とする請求項８から１２いずれか１項記載の方法。
【請求項１４】  前記バッチが約２０００psi（約１４×１０６Ｐａ）で濾過されることを特徴とする請求項１３記載の方法。
【請求項１５】  前記バッチが約５０００psi（約３５×１０６Ｐａ）までの圧力で前記金型組立体に通して押し出されることを特徴とする請求項８から１４いずれか１項記載の方法。
【請求項１６】  前記バッチが約２５００〜３０００psi（約１７．５〜２１×１０６Ｐａ）の圧力で前記金型組立体に通して押し出されることを特徴とする請求項１５記載の方法。
【請求項１７】  セラミック製ハニカム製品の押出成形を行うための装置であって、
一方の端に第１取込口を、別の端に第１排出口を、該第１排出口に隣接する位置に取外し自在に取り付けられる濾過スクリーンを備え、セラミック材料から成るバッチの混合及び濾過を行う第１同方向回転二軸噛合型スクリュー式押出機と、
該第１同方向回転二軸噛合型スクリュー式押出機の下流に配置され、該第１同方向回転二軸噛合型スクリュー式押出機の前記第１排出口に対応する第２取込口を一方の端に、別の端に第２排出口を備え、前記バッチを金型組立体に通して押し出すための第２同方向回転二軸噛合型スクリュー式押出機と、
前記第１同方向回転二軸噛合型スクリュー式押出機と前記第２同方向回転二軸噛合型スクリュー式押出機とを連結する手段と、
前記第２同方向回転二軸噛合型スクリュー式押出機の前記第２排出口に取付けられ、ハニカム製品を製造する金型組立体と
を備えることを特徴とする装置。
【請求項１８】  前記第１同方向回転二軸噛合型スクリュー式押出機と前記第２同方向回転二軸噛合型スクリュー式押出機とを連結する前記手段がアダプター装置を含むことを特徴とする請求項１７記載の装置。
【請求項１９】  前記アダプター装置が前端面と後端面を有することを特徴とする請求項１８記載の装置。
【請求項２０】  前記前端面に前端面穴を、前記後端面に後端面穴を有することを特徴とする請求項１９記載の装置。
【請求項２１】  前記前端面穴が前記後端面穴より大きいことを特徴とする請求項２０記載の装置。
【請求項２２】  前記アダプター装置の前記前端面が前記第１同方向回転二軸噛合型スクリュー式押出機の前記第１排出口に取り付けられ、前記アダプター装置の前記後端面が前記第２同方向回転二軸噛合型スクリュー式押出機の前記第２取込口に取り付けられることを特徴とする請求項１９記載の装置
【請求項２３】  前記第２同方向回転二軸噛合型スクリュー式押出機が、該押出機の前記第２排出口に隣接して取外し自在に取り付けられる金型保護スクリーンを更に含むことを特徴とする請求項１７から２２いずれか１項記載の装置
【請求項２４】  前記金型保護スクリーンの網目開口寸法が１２０μｍより大きいことを特徴とする請求項２３記載の装置。
【請求項２５】  前記濾過スクリーンの網目開口寸法が３０〜１００μｍであることを特徴とする請求項１７から２４いずれか１項記載の装置。
【請求項２６】  前記第２同方向回転二軸噛合型スクリュー式押出機が前記第１同方向回転二軸噛合型スクリュー式押出機に対し直角に取り付けられていることを特徴とする請求項１７から２５いずれか１項記載の装置。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１９】
第１二軸スクリュー式押出機１２はバッチの混合及び濾過機能を果たす。具体的には、スクリュー１８によってバッチの混合、剪断及び可塑化が行われる。同時に、バッチは矢印の方向に容器２０内の長さ方向に移動し、濾過スクリーン２２を通過する。バッチが濾過スクリーン２２を通過するのに必要な圧力、即ちスクリーン圧力はスクリーンの網目開口寸法に左右される。５０００psi（約３５×１０６Ｐａ）までの圧力でバッチをスクリーンに通すことができるが、約２０００psi（約１４×１０６Ｐａ）が好ましい。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２９】
バッチを金型４０から押し出すための圧力がバッチ内で徐々に高められる。該圧力はバッチを金型から押し出すために必要な押出圧力であり、必要とする該圧力は材料の種類、押出成形される製品の種類及び金型の種類によって左右される。本発明の装置によれば、第２二軸スクリュー式押出機２８が生み出す圧力の全部が金型組立体４０からバッチを押し出すのに使用されるので、従来の二軸スクリュー式押出機と比較して遥かに大きな押出圧力を金型組立体に加えることができる。これに対し、従来の二軸スクリュー式押出機では、押出機が生み出す圧力がバッチの濾過と金型押出しの両方に使用される。そのため、スクリーンと金型両方の圧力低下に対応することができない。従って、濾過／混合局面を押出局面から分離した本発明の装置によれば、金型全面にわたるバッチ圧力をより幅広く制御することができる。現在のプロセスによれば、バッチに対し約５０００psi（約３５×１０６Ｐａ）までの圧力をかけることができるが、約２０００〜３０００psi（約１４〜２１×１０６Ｐａ）が好ましい。