【誤訳訂正書】
【提出日】平成23年1月31日(2011.1.31)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】特許請求の範囲
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】  金属−炭素複合体粒子の粉体バッチにおいて、少なくとも３重量パーセントの炭素と金属相によって構成され、前記複合体粒子がほぼ球状で、０．１μｍから２０μｍの重量平均粒径を有し、その８０重量パーセントが前記重量平均粒径の２倍以下であるような粒径分布を有していることを特徴とする粉体バッチ。
【請求項２】  前記平均粒径が０．３μｍから１０μｍであることを特徴とする請求項１記載の粉体バッチ。
【請求項３】  前記平均粒径が５μｍ以下であることを特徴とする請求項１記載の粉体バッチ。
【請求項４】  前記複合体粒子の１重量パーセント以下のものが固い団粒の形態であることを特徴とする請求項１記載の粉体バッチ。
【請求項５】  前記金属相が白金、銀、パラジウム、ルテニウム、オスミウム、およびそれらの合金から選択された金属を含んでいることを特徴とする請求項１記載の粉体バッチ。
【請求項６】  前記金属相が白金、パラジウム、ルテニウム、オスミウム、およびそれらの合金から選択された金属を含んでいることを特徴とする請求項１記載の粉体バッチ。
【請求項７】  前記金属相が白金および白金の合金から選択された金属を含んでいることを特徴とする請求項１記載の粉体バッチ。
【請求項８】  前記複合体粒子が０．１原子パーセント以上の不純物を含まないことを特徴とする請求項１記載の粉体バッチ。
【請求項９】  前記複合体粒子が炭素マトリクス内に分散金属相を含み、また前記金属相が平均５ナノメートルから５０ナノメートルの粒径であることを特徴とする請求項１記載の粉体バッチ。
【請求項１０】  金属―炭素複合体粒子の粉体バッチであって、前記複合体粒子が金属相および炭素相を含み、また前記複合体粒子がほぼ球状であり少なくとも７０重量パーセントの炭素を含み、前記複合体粒子が０．１μｍから２０μｍの重量平均粒径を有し、その８０重量パーセントが前記重量平均粒径の２倍以下であるような粒径分布を有していることを特徴とする粉体バッチ。
【請求項１１】  前記複合体粒子が少なくとも８０重量パーセントの炭素を含んでいることを特徴とする請求項１０記載の粉体バッチ。
【請求項１２】  前記平均粒子の粒径が０．３μｍから１０μｍの間であることを特徴とする請求項１０記載の粉体バッチ。
【請求項１３】  前記金属相が白金、銀、パラジウム、ルテニウム、オスミウムおよびそれらの合金からなるグループから選択されることを特徴とする請求項１０記載の粉体バッチ。
【請求項１４】  前記金属相が白金を含んでいることを特徴とする請求項１０記載の粉体バッチ。
【請求項１５】  前記金属相が平均粒径が５０ナノメートル以下の分散金属相を含んでいることを特徴とする請求項１０記載の粉体バッチ。
【請求項１６】  前記炭素相がほぼ結晶性であることを特徴とする請求項１０記載の粉体バッチ。
【請求項１７】  前記炭素相が少なくとも５０m2／ｇの表面積を有していることを特徴とする請求項１０記載の粉体バッチ。
【請求項１８】  前記金属相が少なくとも５０m2／ｇから１０００m2／ｇの表面積を有していることを特徴とする請求項１０記載の粉体バッチ。
【請求項１９】  金属―炭素複合体粒子の粉体バッチであって、前記複合体粒子が少なくとも７０重量パーセントの金属相および少なくとも３重量パーセントの炭素を含み、また前記粒子が０．１μｍから１０μｍの重量平均粒径を有し、その少なくとも８０重量パーセントが前記重量平均粒径の２倍以下の粒径を有していることを特徴とする粉体バッチ。
【請求項２０】  前記複合体粒子が前記金属相の少なくとも８０重量パーセントを含んでいることを特徴とする請求項１９記載の粉体バッチ。
【請求項２１】  前記平均粒子の粒径が０．３μｍから５μｍの間であることを特徴とする請求項１９記載の粉体バッチ。
【請求項２２】  前記粒子がほぼ球状であることを特徴とする請求項１９記載の粉体バッチ。
【請求項２３】  前記金属相が白金、銀、パラジウム、ルテニウム、オスミウム、およびそれらの合金から選択された金属を含んでいることを特徴とする請求項１９記載の粉体バッチ。
【請求項２４】  前記金属相が銀および銀の合金からなるグループから選択された金属を含んでいることを特徴とする請求項１９記載の粉体バッチ。
【請求項２５】  前記金属相が少なくとも１０ｎｍの平均粒径を有する分散金属相を含んでいることを特徴とする請求項１９記載の粉体バッチ。
【請求項２６】  前記炭素相がほぼ結晶性であることを特徴とする請求項１９記載の粉体バッチ。
【請求項２７】  前記炭素相がほぼ非結晶性であることを特徴とする請求項１９記載の粉体バッチ。
【請求項２８】  前記粒子が金属の炭素に対する割合に基づいた理論濃度値の少なくとも８０パーセントの粒子濃度を有していることを特徴とする請求項１９記載の粉体バッチ。
【請求項２９】  前記複合体粒子が０．１原子パーセント以上の不純物を含まないことを特徴とする請求項１９記載の粉体バッチ。
【請求項３０】  前記複合体粒子の１重量パーセント以下のものは固い団粒の形態であることを特徴とする請求項１９記載の粉体バッチ。
【請求項３１】  基盤へのスクリーン印刷に適した厚膜ペースト組成物であって、
ａ）結合材相
ｂ）有機媒体相および
ｃ）金属相および炭素相からなる金属―炭素複合体粒子を含み、前記粒子がほぼ球状で前記金属相の少なくとも５０重量パーセントおよび少なくとも３重量パーセントの炭素を含んでおり、また前記複合体粒子が０．１μｍから１０μｍの平均粒径を有し、その少な
くとも８０重量パーセントは前記平均粒径の２倍以下の状態で分布する粒径分布を有していることを特徴とする金属−炭素相
とを含む厚膜ペースト組成物。
【請求項３２】  前記複合体粒子が前記金属相の少なくとも８０重量パーセントを含んでいることを特徴とする請求項３１記載の厚膜ペースト組成物。
【請求項３３】  前記金属相が少なくとも１０ナノメートルの平均粒径を有する分散金属相を含んでいることを特徴とする請求項３１記載の厚膜ペースト組成物。
【請求項３４】  前記重量平均粒子の粒径が０．３μｍから５μｍの間であることを特徴とする請求項３１記載の厚膜ペースト組成物。
【請求項３５】  前記重量平均粒子の粒径が３μｍ以下であることを特徴とする請求項３１記載の厚膜ペースト組成物。
【請求項３６】  前記複合体粒子の１重量パーセント以下が固い団粒の形態であることを特徴とする請求項３１記載の厚膜ペースト組成物。
【請求項３７】  前記金属相が白金、銀、パラジウム、ルテニウム、オスミウム、およびそれらの合金から選択された金属を含んでいることを特徴とする請求項３１記載の厚膜ペースト組成物。
【請求項３８】  前記金属相が銀を含んでいることを特徴とする請求項３１記載の厚膜ペースト組成物。
【請求項３９】  前記炭素相が結晶性炭素を含んでいることを特徴とする請求項３１記載の厚膜ペースト組成物。
【請求項４０】  少なくとも一つの電極触媒層を含む電極触媒装置において、前記電極触媒層が平均粒径が２０μｍ以下の金属―炭素複合体粒子を含んでおり、また前記粒子がほぼ球状の形態であり、その８０重量パーセントが前記重量平均粒径の２倍以下であるような粒径分布を有していることを特徴とする電極触媒装置。
【請求項４１】  前記粒子が少なくとも３重量パーセントの炭素を含んでいることを特徴とする請求項４０記載の電極触媒装置。
【請求項４２】  前記平均粒子の粒径が少なくとも０．３μｍであることを特徴とする請求項４０記載の電極触媒装置。
【請求項４３】  前記平均粒子の粒径が１０μｍ以下であることを特徴とする請求項４０記載の電極触媒装置。
【請求項４４】  前記電極触媒装置が燃料電池であることを特徴とする請求項４０記載の電極触媒装置。
【請求項４５】  前記金属―炭素複合体粒子が白金、ルテニウム、オスミウム、およびそれらの合金からなるグループより選択された金属を含む金属相を含んでいることを特徴とする請求項４０記載の電極触媒装置。
【請求項４６】  前記金属―炭素複合体粒子が少なくとも５０m2／ｇの表面積を有する炭素相を含んでいることを特徴とする請求項４０記載の電極触媒装置。
【請求項４７】  前記金属―炭素複合体粒子が５０m2／ｇから１０００m2／ｇの表面積を有する金属相を含んでいることを特徴とする請求項４０記載の電極触媒装置。
【請求項４８】  少なくとも一つの電極触媒層を含む電極触媒装置の製法であって、金属―炭素複合体粒子を基板上に付着させることによって前記電極触媒層を形成するステップを含み、前記複合体粒子の平均粒径が２０μｍ以下であり、さらに前記粒子が実質的球状の形態であり、その８０重量パーセントが前記重量平均粒径の２倍以下であるような粒径分布を有していることを特徴とする電極触媒装置の製法。
【請求項４９】  前記粒子が少なくとも３重量パーセントの炭素を含んでいることを特徴とする請求項４８記載の方法。
【請求項５０】  前記粒子の平均粒径が少なくとも０．３μｍであることを特徴とする請求項４８記載の方法。
【請求項５１】  前記粒子の平均粒径が１０μｍ以下であることを特徴とする請求項４８記載の方法。
【請求項５２】  前記電極触媒装置が燃料電池であることを特徴とする請求項４８記載の方法。
【請求項５３】  前記電極触媒装置が亜鉛―空気バッテリーであることを特徴とする請求項４８記載の方法。
【請求項５４】  前記金属―炭素複合体粒子が白金、ルテニウム、オスミウム、およびそれらの合金からなるグループから選択された金属からなる金属相を含んでいることを特徴とする請求項４８記載の方法。
【請求項５５】  前記金属―炭素複合が少なくとも５０m2／ｇ表面積を有する炭素相を含んでいることを特徴とする請求項４８記載の方法。
【請求項５６】  基板上に伝導性トレースを形成する方法において、
ａ）液体媒体に金属―炭素複合体粉体を分散させるステップと、
ｂ）前記金属―炭素複合体粉体を含む前記液体媒体を基盤表面上に塗布するステップ
を含み、前記金属―炭素複合体粉体が少なくとも３重量パーセントの炭素を含み平均の粒径が１０μｍ以下で、前記粒子のうち１重量パーセント以下が固い団粒の形態であり、その８０重量パーセントが前記重量平均粒径の２倍以下であるような粒径分布を有していることを特徴とする方法。
【請求項５７】  前記粒子がほぼ球状であることを特徴とする請求項５６記載の方法。
【請求項５８】  前記平均粒子の粒径が０．１μｍから５μｍの間であることを特徴とする請求項５６記載の方法。
【請求項５９】  前記方法がドクター・ブレードを使用して前記金属―炭素複合体粉体を付着させるステップを含んでいることを特徴とする請求項５６記載の方法。
【請求項６０】  前記方法がインクジェット法を用いて前記金属―炭素複合体粉体を付着させるステップを含んでいることを特徴とする請求項５６記載の方法。
【請求項６１】  前記塗布ステップがマイクロペンを用いて前記液状媒体を塗布するステップを含んでいることを特徴とする請求項５６記載の方法。
【請求項６２】  前記塗布ステップが厚膜ペーストを用いて前記液状媒体を塗布するステップを含んでいることを特徴とする請求項５６記載の方法。
【請求項６３】  前記厚膜ペーストが光活性ペーストであることを特徴とする請求項６２記載の方法。
【請求項６４】  金属―炭素複合体粒子の製造方法であって、
ａ）金属前駆体および炭素前駆体を含む液体からの液滴で噴霧を生成するステップと；
ｂ）前記液滴を移送ガスに移行させるステップと
ｃ）前記液滴を熱して水分を除去し金属―炭素複合体粒子を形成するステップを含む製造方法。
【請求項６５】  前記移送ガスが窒素を含むことを特徴とする請求項６４記載の方法。
【請求項６６】  前記加熱のステップが前記液滴を５００℃から１０００℃の反応熱を有する加熱ゾーンに通過させるステップを含むことを特徴とする請求項６４記載の方法。
【請求項６７】  前記液体が塩化白金酸、白金硝酸塩、白金硫酸塩および白金シュウ酸塩からなるグループから選択された白金金属前駆体を含む溶液であることを特徴とする請求項６４記載の方法。
【請求項６８】  前記液体が塩化白金酸を含む溶液であることを特徴とする請求項６４記載の方法。
【請求項６９】  前記液体が銀硝酸塩および銀カルボン酸塩からなるグループより選択された銀前駆体を含む溶液であることを特徴とする請求項６４記載の方法。
【請求項７０】  前記液体がルテニウムニトロシル硝酸塩を含む溶液であることを特徴とする請求項６４記載の方法。
【請求項７１】  前記炭素前駆体が粒子炭素の懸濁液を含むことを特徴とする請求項
６４記載の方法。
【請求項７２】  前記炭素前駆体が半結晶状態の炭素の懸濁液を含んでいることを特徴とする請求項６４記載の方法。
【請求項７３】  前記炭素前駆体が黒鉛炭素の懸濁液を含んでいることを特徴とする請求項６４記載の方法。
【請求項７４】  前記炭素前駆体が非結晶炭素の懸濁液を含んでいることを特徴とする請求項６４記載の方法。
【請求項７５】  前記炭素前駆体が炭素含有溶液を含んでいることを特徴とする請求項６４記載の方法。
【請求項７６】  噴霧を生成する前記ステップが超音波によって前記液体を噴霧化するステップを含んでいることを特徴とする請求項６４記載の方法。
【請求項７７】  前記噴霧における液滴は平均で１０μｍ以下の粒径であることを特徴とする請求項７６記載の方法。
【請求項７８】  前記噴霧生成のステップが前記液体をノズル噴霧装置を通過させるステップを含んでいることを特徴とする請求項６４記載の方法。
【請求項７９】  前記噴霧内の液滴が平均で５０μｍ以下の粒径であることを特徴とする請求項７８記載の方法。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１４４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１４４】
本発明による金属−炭素複合体粉体バッチは商業的に有益な量の金属−炭素複合体粉体を含んでいる。この金属−炭素複合体粉体は好ましくは少なくとも第１の金属相を含んでいる。この金属相はいずれの金属を含んでいてもよいが、特に好ましい金属はその粉体の用途による。電極触媒用途のための好ましい金属は貴金属、特に白金、銀、パラジウム、ルテニウム、オスミウム、そしてそれらの合金である。