【事件の表示】
　平成１０年特許願第２２３８５４号「ストレッチラベル用フィルム」拒絶査定不服審判事件〔平成１２年　２月２５日出願公開、特開２０００−　５６６９０〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本願は、平成１０年８月７日の出願であって、平成２０年１０月２２日に手続補正がなされ、平成２１年５月１１日付けで拒絶査定がなされ、これに対して、同年７月３０日付けで拒絶査定不服審判の請求がなされるとともに、その請求と同時に手続補正がなされたものである。
　
第２　本願発明
１　平成２１年７月３０日になされた手続補正により補正された明細書の特許請求の範囲の請求項１の記載は、次のとおりである（下線は審決で付した。以下同じ。）。
　
「３種３層の共押出し成膜で形成されたポリエチレンフィルムからなるストレッチラベルにおいて、
上記のポリエチレンフィルムが、
密度が、０．９２０〜０．９７０ｇ／ｃｍ3 のシングルサイト系触媒を用いて重合された直鎖状低密度ポリエチレンと上記のポリエチレンより融点が高い微粒子のアンチブロッキング剤とを含む密着防止層と、
密度が、０．８８０〜０．９２０ｇ／ｃｍ3 のシングルサイト系触媒を用いて重合された
鎖状
密度が、０．９２０〜０．９７０ｇ／ｃｍ3 のシングルサイト系触媒を用いて重合された直鎖状低密度ポリエチレンと脂肪酸アマイドからなる滑剤、あるいは、上記の滑剤とアンチブロッキング剤とを含む表面層と
の積層体で構成され、
更に、上記のポリエチレンフィルムが、成膜後、５〜１５％の一方方向に延伸と熱固定された構成からなる
ことを特徴とするストレッチラベル用フィルム。」
　
２　上記１の「
鎖状
直鎖状
　
「３種３層の共押出し成膜で形成されたポリエチレンフィルムからなるストレッチラベルにおいて、
上記のポリエチレンフィルムが、
密度が、０．９２０〜０．９７０ｇ／ｃｍ3 のシングルサイト系触媒を用いて重合された直鎖状低密度ポリエチレンと上記のポリエチレンより融点が高い微粒子のアンチブロッキング剤とを含む密着防止層と、
密度が、０．８８０〜０．９２０ｇ／ｃｍ3 のシングルサイト系触媒を用いて重合された
直鎖状
密度が、０．９２０〜０．９７０ｇ／ｃｍ3 のシングルサイト系触媒を用いて重合された直鎖状低密度ポリエチレンと脂肪酸アマイドからなる滑剤、あるいは、上記の滑剤とアンチブロッキング剤とを含む表面層と
の積層体で構成され、
更に、上記のポリエチレンフィルムが、成膜後、５〜１５％の一方方向に延伸と熱固定された構成からなる
ことを特徴とするストレッチラベル用フィルム。」
　
第３　刊行物の記載事項
　原査定の拒絶の理由に引用された、本願の出願前に頒布された刊行物である特開平７−３０６６４３号公報（以下「引用例」という。）には、次の事項が図とともに記載されている。
　
１　「【特許請求の範囲】
【請求項１】　
溶融押出しによって形成され、筒状で少なくとも一方の面に印刷が施されたストレッチラベル用フィルムにおいて
縦方向長さが１５ｍｍ、横方向長さが１００ｍｍのフィルムを横方向に３００ｍｍ／分で変形させた場合の歪が、横方向長さの２５％以下のときのフィルムに対する応力及び歪を軸とするヒステリシス曲線における応力が０となった瞬間の歪が１０％以下、永久歪が１．５％以下、厚さが０．０４ないし０．２５ｍｍの範囲であり、
直鎖状低密度ポリエチレン、又は
直鎖状低密度ポリエチレンとエチレン−α−オレフィン共重合体とのブレンド物で、樹脂の密度または平均密度が０．９１１ないし０．９４０ｇ／ｃｍ
3
 である最外層と
直鎖状低密度ポリエチレン
からなり、樹脂の密度または平均密度が０．８８ないし０．９１０ｇ／ｃｍ
3
 である内層を含む少なくとも２層以上の共押出しフィルムによって形成されている
ストレッチラベル用フィルム
…（略）…
【請求項４】　
滑剤として
高級脂肪酸アマイド
を０．０１ないし０．１０重量％配合する請求項１
記載のストレッチラベル用フィルム
　
２　「【０００９】
【発明の具体的説明】本発明の技術的な特徴は、フィルムの所定条件下における瞬間歪の値及び永久歪の値を設定し、かつ、厚さを設定すると共に、該フィルムを溶融押出し成形するために使用する樹脂と樹脂構成を、後述する特定の樹脂とすることにより、ストレッチ性、耐熱性、強靭性、印刷適性、表面に傷が付きにくい性質、及び表面がべたつきにくい性質をバランス良く兼ね備えたストレッチラベル用フィルムを提供できるようにした点にある。本発明によって提供されるストレッチラベルは、装着される対象物が限定されるものではないが、円筒形状物や角状物体、とくに、ボトルなどの容器に装着されることが好ましい。
【００１０】以下、本発明を具体的に開示するが、理解を容易なものにするために、ストレッチラベルの好適な使用形態であるボトル容器装着用のストレッチレベルを例にとって説明する。図１（Ａ）に示す如く、容器装着用のストレッチラベル用フィルム１０は、長尺状のフィルムの両端部が接合部１２で接着剤によって接合されて筒状にされている。この容器装着用のストレッチラベル用フィルム（以下、単に「フィルム」と言うことがある。）１０の周方向長さ（横方向長さ）は、例えば、これを装着しようとする図１（Ｂ）に示す容器本体１６の外周長さの３ないし６％短い寸法に設計されており、また、フィルム１０の縦方向が所望の長さとなるようにカットされている。
【００１１】このフィルム１０は、少なくとも一方の面に、内容物の情報等が印刷されており、引き伸ばし機（図示省略）によって半径方向外側（図１（Ｂ）矢印方向）に、例えば１５ないし２５％程度引き伸ばされた状態で、容器本体１６の外周面１４の外側へ配置され、次いで、引き伸ばし機による引っ張り状態が解除されると、収縮して容器本体１６の外周面１４に密着するようになっている（図１（Ｃ）参照）。なお、前記フィルム１０の印刷が施される面は、コロナ放電処理を施すのが、印刷インキの接着性を高める上で好ましい。」
　
３　「【００１５】本発明に係るフィルムの第３の特徴は、溶融押し出し成形するための樹脂として、少なくとも、（ａ）直鎖状低密度ポリエチレン、または、直鎖状低密度ポリエチレンとエチレン−α−オレフィン共重合体とのブレンド物で、樹脂の密度または平均密度が０．９１１ないし０．９４０ｇ／ｃｍ3 である樹脂と、（ｂ）直鎖状低密度ポリエチレン、エチレン−α−オレフィン共重合体の一種または二種からなる樹脂の密度または平均密度が０．８８ないし０．９１０ｇ／ｃｍ3 である樹脂とを使用し、これらを共押出しした２層以上からなり、ラベルの外面が（ａ）樹脂層（最外層）の
ストレッチラベル用フィルム
【００１６】これにより、ラベル外面層となる（ａ）樹脂により、最低限のストレッチ性（伸縮性）を有したまま、耐熱性、印刷適正、表面に傷が付きにくい性質、及び表面がべたつきにくい性質を付与でき、（ｂ）樹脂層（内層）により、最低限の耐熱性を有したまま、大きなストレッチ性（伸縮性）を付与できる。また、（ａ）樹脂層と（ｂ）樹脂層を多層構成にすることにより、フィルム物性に対し、後述する点で相乗効果が発生し、単なる各単独樹脂層の組み合わせから予想される物性よりも優れるようになる場合がある。すなわち、例えば、フィルムを空冷のインフレーション法で製造した場合、（ａ）樹脂層の単層フィルムでは、ある伸度で降伏点が発生し、ネッキングが生じ易いものが、（ｂ）樹脂層との多層とすることにより、明確な降伏点を生じなくなったり、降伏点を生じる伸度が大きくなったりする。これは、フィルム成形加工時のフィルムの結晶化速度等が変化し、結晶化が抑制されるためだと考えられる。
【００１７】また、
両外層を（ａ）樹脂層とし、中間の層に（ｂ）樹脂層を配置
【００１８】また、一般に、ＬＬＤＰＥ樹脂の密度が下がってくると、フィルムのストレッチ性が大きくなるが、耐熱性は低下し、ビカット軟化点も下がり、べたつく傾向にあるが、（ａ）樹脂層と多層化された（ｂ）樹脂層のビカット軟化点が６０℃以上であれば、大きなストレッチ性を維持するか、あるいは、あまり低下させることなしに耐熱性を維持でき、表面のべたつきも制限できる。（ｂ）樹脂層のビカット軟化点が６０℃未満の場合は、経時にて低分子量分が（ａ）樹脂層を通って外面にブリードアウトし易く、べたつき、印刷適正不良等の問題を引き起こし易い。
【００１９】このため、結果として、耐熱性とストレッチ性を考慮した、任意のストレッチラベル用フィルムが可能となる。耐熱性を重視する場合は、（ａ）樹脂層の樹脂密度を大きくし、ストレッチ性を重視する場合は、（ｂ）樹脂層の密度を小さくし、フィルム全体の厚さに対する（ｂ）樹脂層の厚み比率を大きくする。好ましくは、（ｂ）樹脂層の厚み比率を５０％以上とするとよい。本発明における
ＬＬＤＰＥとは、直鎖状低密度エチレンポリマーを意味する
【００２０】一般に、ＬＬＤＰＥ樹脂は、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂や低密度ポリエチレンよりもかなり融点が高いため、耐熱性に優れると共にかなり強靭であり、容器装着用のストレッチラベルに使用する材料として好適である。さらに、樹脂密度をできるだけ小さくすることによって、フィルムのストレッチ性が良くなり、この点においても、容器装着用のストレッチラベルに使用する材料として好適である。
【００２１】しかしながら、一方で、ＬＬＤＰＥ樹脂を使用した低密度な（ストレッチ性のよい）フィルムは、べたつきが大きいという問題がある。この問題を解消するために、滑剤を多量に添加すると、この滑剤の多量の添加に起因して、印刷インキの接着不良やラベル接合不良等を引起こし、ストレッチラベルの必要とする性能全般を満たすことが困難となる。
【００２２】これに対して、本発明では、フィルムを押出し成形するための樹脂を単にＬＬＤＰＥ樹脂としたり、これに単に多量の滑剤を添加するのではなく、少なくとも、最外層を構成する樹脂として、（ａ）直鎖状低密度ポリエチレン、または、直鎖状低密度ポリエチレンとエチレン−α−オレフィン共重合体とのブレンド物で、樹脂の密度または平均密度が０．９１１ないし０．９４０ｇ／ｃｍ3 である樹脂を選択し、内層として、（ｂ）直鎖状低密度ポリエチレン、エチレン−α−オレフィン共重合体の一種または二種からなる樹脂の密度または平均密度が０．８８ないし０．９１０ｇ／ｃｍ3 である樹脂を選択し、少なくともこれら２層を共押出しし、ストレッチラベルとすることにより、耐熱性とストレッチ性を有し、耐傷、破れ性に優れ、べたつきの少ないフィルムを得ることを可能にしたものである。
【００２３】上記の場合において、（ａ）樹脂層に密度が０．９１１ｇ／ｃｍ3 未満のＬＬＤＰＥ樹脂を使用した場合は、フィルムの滑剤制御が難しく、耐熱性が低下し、低分子量物の表面ブリードによりフィルム接合強度が弱くなる傾向にある。密度が０．９４０ｇ／ｃｍ3 を超えるＬＬＤＰＥ樹脂の場合は、耐熱性は大きくなるが、降伏点が顕著に現れやすくなり、ネッキングを生じやすく、ストレッチ性が悪くなり、硬く、破れ性も大きくなる。（ｂ）樹脂層の樹脂密度又は平均密度が０．９１０ｇ／ｃｍ3 を越える場合は、フィルム全体として大きなストレッチ性が得られにくくなる。また、（ｂ）樹脂層の樹脂密度又は平均密度が０．８８ｇ／ｃｍ3 よりも小さい場合には、十分な耐熱性が得られない。
【００２４】また、エチレン−α−オレフィン共重合樹脂自体は、伸縮性に優れるが、べたつきが非常に大きく耐熱性に劣る。しかしながら、（ａ）樹脂層として、このエチレン−α−オレフィン共重合樹脂を直鎖状低密度ポリエチレン樹脂と混合し、その平均密度が０．９１１ｇ／ｃｍ3 以上である場合は、耐熱性をあまり低下させずに、フィルム密度を下げることができ、ストレッチ性（伸縮性）を大きくすることができる。特に、樹脂密度の高いＬＬＤＰＥ樹脂にブレンドすると効果的で、耐熱性の大きなストレッチフィルムが可能となる。（ｂ）樹脂層としては、ビカット軟化点が６０℃以上であれば、エチレン−α−オレフィン共重合樹脂単独でも使用でき、この場合は、大きなストレッチ性が得られる。本発明のストレッチフィルムは、上記（Ａ）／（Ｂ）の積層構造を基本構成とする積層体からなるものであるが、さらに、ビカット軟化点が８０℃以上の低密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂、エチレン−α，β不飽和カルボン酸共重合樹脂、またはエチレン−α，β不飽和カルボン酸エステル共重合樹脂を（Ｃ）層とする（Ａ）／（Ｂ）／（Ｃ）の層構成も採り得るものである。」
　
４　「【００２５】フィルムの製造方法としては、インフレーション法、Ｔ−ダイ法があるが、インフレーション法の場合、滑り性やべたつきの制御がしやすく、広範囲の厚さのフィルムの製造が可能であり、またＴ−ダイ法の場合は、透明性と大きなストレッチ性を得やすいという特徴がある。
【００２６】ＬＬＤＰＥ樹脂は、強靭なフィルムであるが、べたついたり、滑りが悪い場合は、容器同士やケースとの接触で製造ライン工程や運搬中等にラベル表面傷や破れが発生する。しかし、請求項１または請求項２に規定した樹脂に、高級脂肪酸、高級脂肪酸アマイド、高級脂肪酸金属塩、脂肪酸エステル、脂肪族アルコールからなる群より選ばれた一種もしくは二種以上の滑剤を０．０１ないし０．１０重量％、好ましくは、総厚さが、０．０６ｍｍ以上のフィルムについては、フィルム全体に対して０．０１ないし０．０６重量％となるように、最外層または最内層を含む任意の層に添加することにより、より適度な滑り性とインキ接着強度、ラベル接合強度が得られ、結果として、耐傷性に優れると共に、破れ性が良くなる。
【００２７】
滑剤が０．１０重量％を超える場合は、滑剤のブリードアウトにより、印刷インキの接着不良、ラベル接合不良等を引起こし易い
（ａ）樹脂層にシリカやタルク等の無機系のアンチブロッキング剤も０．０５ないし１％添加できる
３層以上の構成の場合は、中間層には添加しない方が良い
　
５　「【００２９】
【実施例】以下に、実施例に基づいて本発明を説明する。この実施例は、本発明の好適な態様を開示するためのものであり、これによって本発明が限定されるものではない。
【００３０】＜実施例１＞密度０．９２２、ビカット軟化点１０２℃のＬＬＤＰＥに、高級脂肪酸アマイド０．０３％添加したものを３層構成フィルムの両外層樹脂とし、密度０．９０７ｇ／ｃｍ3 、ビカット軟化点８１℃のＬＬＤＰＥ樹脂を中間層とし、厚み構成が２５μ／７０μ／２５μのフィルムを空冷インフレーション法にて形成し、片面にコロナ放電処理を施した。このフィルムのコロナ処理面にグラビア印刷を行い、非印刷面のフィルム端部縦方向にコロナ放電処理を行い、その部分に接着剤を、コーティングし片側の端部と接合し、ラベル内面が印刷面となるように、周長２８８ｍｍ長さの筒状フィルムとし、縦方向１１０ｍｍ長さにカットしたものを、周長３００ｍｍのポリエステル製ボトルに機械的に２５％引伸ばして装着した。
【００３１】
実施例
３
【００３３】
【表１】
【００３４】…（略）…
【００３５】＊１  ラベルがボトルにしっかりと密着し、ボトルの内圧変化に対し、ラベルのゆがみがないかどうかを調べた。○は、しっかり密着し、ラベルにゆがみが見られない、×は、ラベルにゆがみがみられることを示す。
＊２  ○は、フィルム表面や内部に異物感が無く、クリアーなもの、△は、フィルムに異物感があるか、不透明感があることを示す。
＊３  ○は、印刷面にセロハンテープを貼ってそれを剥がした時に、フィルムからインキの剥がれがなく、ラベル接合部が手で簡単に剥がせないもの、×は印刷面にセロハンテープを貼ってそれを剥した時に、フィルムからインキの剥がれが有り、ラベル接合部が手で簡単に剥がせたものを示す。
＊４  水入りのラベル装着済ＰＥＴボトル１２本をプラスチックケースに入れ、トラック輸送を行い、ラベルの表面傷、破れの状況を調べた。○は、殆ど傷が見られないか、程度の小さなこすれ傷のみが含まれるもの、△は、程度の大きいこすれ傷が含まれるもの、×は、破れを伴うものが含まれているものを示す。
＊５  水入りのラベル装着済ＰＥＴボトルを９０℃の温水に３０分間浸漬し、水で冷却した後、ラベルの外観を調べた。○は、外観不良が見られなかったもの、×は、ラベルにシワや形状変化等の外観不良が見られたものを示す。」
　
６　上記１ないし５から、引用例全体、特に実施例３には、次の発明（以下「引用発明」という。）が記載されていると認められる。
　
「溶融押出しによって形成され、筒状で少なくとも一方の面に印刷が施されたストレッチラベル用フィルムであって、
　密度が０．９４０ｇ／ｃｍ3 のＬＬＤＰＥ（直鎖状低密度ポリエチレン）と密度が０．８９ｇ／ｃｍ3 のエチレン−α−オレフィン共重合体とのブレンド物であって、平均密度が０．９３０ｇ／ｃｍ3 であるブレンド物に、滑剤として高級脂肪酸アマイドを０．１０重量％、アンチブロッキング剤を０．５重量％添加してなるラベル外面層と、
　密度０．９１０ｇ／ｃｍ3 のＬＬＤＰＥ（直鎖状低密度ポリエチレン）からなる中間層と、
　前記ラベル外面層と同じ組成のラベル内面層と
の３層の共押出しフィルムによって形成されているストレッチラベル用フィルム。」
　
第４　対比
　本願発明と引用発明とを対比する。
１　引用発明の「ラベル外面層」、「中間層」、「『アンチブロッキング剤』を添加してなる『ラベル内面層』」及び「ストレッチラベル用フィルム」は、それぞれ、本願発明の「表面層」、「中心層」、「密着防止層」及び「フィルムからなるストレッチラベル」に相当する。
　
２　引用発明の「ストレッチラベル（ストレッチラベル用フィルム）」は、いずれもＬＬＤＰＥ（直鎖状低密度ポリエチレン）を含む「表面層（ラベル外面層）」、「中心層（中間層）」及び「密着防止層（ラベル内面層）」からなる３層の共押出しフィルムによって形成されているものであるから、引用発明の「ストレッチラベル」と本願発明の「『３種３層の共押出し成膜で形成されたポリエチレンフィルム』からなる、『密着防止層』と『中心層』と『表面層』との『積層体で構成』された『ストレッチラベル』」とは、「３層の共押出し成膜で形成されたポリエチレンフィルムからなる、密着防止層と中心層と表面層との積層体で構成された」ものである点で一致する。
　
３　引用発明の「密着防止層（ラベル内面層）」は、密度が０．９４０ｇ／ｃｍ3 のＬＬＤＰＥ（直鎖状低密度ポリエチレン）とアンチブロッキング剤とを含むものであるから、引用発明の「密着防止層」と本願発明の「密度が、０．９２０〜０．９７０ｇ／ｃｍ3 のシングルサイト系触媒を用いて重合された直鎖状低密度ポリエチレンと上記のポリエチレンより融点が高い微粒子のアンチブロッキング剤とを含む密着防止層」とは、「密度が、０．９２０〜０．９７０ｇ／ｃｍ3 の直鎖状低密度ポリエチレンとアンチブロッキング剤とを含む」ものである点で一致する。
　
４　引用発明の「中心層（中間層）」は、密度０．９１０ｇ／ｃｍ3 のＬＬＤＰＥ（直鎖状低密度ポリエチレン）からなるものであるから、引用発明の「中心層」と本願発明の「密度が、０．８８０〜０．９２０ｇ／ｃｍ3 のシングルサイト系触媒を用いて重合された直鎖状低密度ポリエチレンと脂肪酸アマイドからなる滑剤とを含む中心層」とは、「密度が、０．８８０〜０．９２０ｇ／ｃｍ3 の直鎖状低密度ポリエチレンを含む」ものである点で一致する。
　
５　引用発明の「表面層（ラベル外面層）」は、前記ラベル外面層と同じ組成であって、密度が０．９４０ｇ／ｃｍ3 のＬＬＤＰＥ（直鎖状低密度ポリエチレン）と、滑剤としての高級脂肪酸アマイドと、アンチブロッキング剤とを含むものであるから、引用発明の「表面層」と本願発明の「密度が、０．９２０〜０．９７０ｇ／ｃｍ3 のシングルサイト系触媒を用いて重合された直鎖状低密度ポリエチレンと脂肪酸アマイドからなる滑剤、あるいは、上記の滑剤とアンチブロッキング剤とを含む表面層」とは、「密度が、０．９２０〜０．９７０ｇ／ｃｍ3 の直鎖状低密度ポリエチレンと脂肪酸アマイドからなる滑剤、あるいは、上記の滑剤とアンチブロッキング剤とを含む」ものである点で一致する。
　
６　上記１ないし５から、本願発明と引用発明とは、
「３層の共押出し成膜で形成されたポリエチレンフィルムからなるストレッチラベルにおいて、
上記のポリエチレンフィルムが、
密度が、０．９２０〜０．９７０ｇ／ｃｍ3 の直鎖状低密度ポリエチレンとアンチブロッキング剤とを含む密着防止層と、
密度が、０．８８０〜０．９２０ｇ／ｃｍ3 の直鎖状低密度ポリエチレンを含む中心層と、
密度が、０．９２０〜０．９７０ｇ／ｃｍ3 の直鎖状低密度ポリエチレンと脂肪酸アマイドからなる滑剤、あるいは、上記の滑剤とアンチブロッキング剤とを含む表面層と
の積層体で構成された、
ストレッチラベル用フィルム。」
である点で一致し、次の点で相違する。
　
相違点１：
　前記中心層が、本願発明では、「脂肪酸アマイドからなる滑剤」を含むものであるのに対して、引用発明では、そのようなものでない点。
　
相違点２：
　前記ポリエチレンフィルムの組成に関して、本願発明では、前記密着防止層が「アンチブロッキング剤」を含み、前記表面層が「脂肪酸アマイドからなる滑剤、あるいは、上記の滑剤とアンチブロッキング剤」を含み、前記３層が「３種」のものであるのに対して、引用発明では、前記密着防止層の組成と前記表面層の組成とが同じで、前記３層が２種のものである点。
　
相違点３：
　前記３層をなす直鎖状低密度ポリエチレンが、本願発明では、いずれも「シングルサイト系触媒を用いて重合された」ものであるのに対して、引用発明では、そのようなものであるのか明らかでない点。
　
相違点４：
　前記アンチブロッキング剤が、本願発明では、「『密着防止層をなす直鎖状低密度ポリエチレン』より『融点が高い微粒子』」であるのに対して、引用発明では、どのようなものであるのか明らかでない点。
　
相違点５：
　前記ポリエチレンフィルムが、本願発明では、「成膜後、５〜１５％の一方方向に延伸と熱固定された構成からなる」ものであるのに対して、引用発明では、そのようなものであるのか明らかでない点。
　
第５　判断
　上記相違点１ないし５について検討する。
１　相違点１について
（１）引用例には、「【００２６】ＬＬＤＰＥ樹脂は、強靭なフィルムであるが、べたついたり、滑りが悪い場合は、容器同士やケースとの接触で製造ライン工程や運搬中等にラベル表面傷や破れが発生する。しかし、請求項１または請求項２に規定した樹脂に、高級脂肪酸、
高級脂肪酸アマイド
の滑剤
最外層または最内層を含む任意の層に添加する
（２）共押出し成膜で形成された多層フィルムの中間層に滑剤を含有させることは、本願の出願前に周知である（以下「周知技術１」という。例．特開平９−３１４７７２号公報特に【００２４】ないし【００２８】、特開平１０−１９７９９３号公報特に【００９８】及び【０１０２】参照。）。
（３）上記（１）及び（２）から、引用発明の中間層に高級脂肪酸アマイドの滑剤を添加し、上記相違点１に係る本願発明の構成となすことは、当業者が、引用例に記載された事項及び周知技術１に基づいて容易になし得たことである。
　
２　相違点２について
（１）引用発明において、印刷が施される面をどの面とするかは、当業者が適宜決定すべき設計事項というべきものである。
（２）引用例には、「【００２１】しかしながら、一方で、ＬＬＤＰＥ樹脂を使用した低密度な（ストレッチ性のよい）フィルムは、べたつきが大きいという問題がある。この問題を解消するために、
滑剤を多量に添加すると
印刷インキの接着不良
を引起こし
（３）上記１、上記（１）及び上記（２）から、引用発明のストレッチラベル用フィルムにおいて、中間層に滑剤を添加し（上記１参照。）、かつ、印刷が施される面をラベル内面とする（上記（１）参照。）とともに、そのラベル内面をなすラベル内面層には、印刷インキの接着不良を引起こすおそれのある滑剤を添加しないこととする（上記（２）参照。）ことは、当業者が、引用例に記載された事項及び周知技術１に基づいて容易に想到し得たことである。
（４）上記（３）のストレッチラベル用フィルムをなす３層は、滑剤及びアンチブロッキング剤を含むラベル外面層と、滑剤を含む中間層と、滑剤を含まないラベル内面層とで構成されるものであるから、本願発明の「３種３層」に相当する。
（５）上記（３）及び（４）から、引用発明において、上記相違点２に係る本願発明の構成となすことは、当業者が、引用例に記載された事項及び周知技術１に基づいて容易になし得たことである。　
　
３　相違点３について
　シングルサイト系触媒を用いて重合された直鎖状低密度ポリエチレンを用いたストレッチラベル用フィルムは、本願の出願前に周知である（以下「周知技術２」という。例．特開平９−３３００２９号公報特に【００２１】、特開平９−２９７５３９号公報特に【００１２】参照。）から、引用発明のＬＬＤＰＥ（直鎖状低密度エチレン）として、シングルサイト系触媒を用いて重合されたものを用い、上記相違点３に係る本願発明の構成となすことは、当業者が周知技術２に基づいて容易になし得たことである。
　
４　相違点４について
（１）引用例には、「【００２７】滑剤が０．１０重量％を超える場合は、滑剤のブリードアウトにより、印刷インキの接着不良、ラベル接合不良等を引起こし易い。また、必要に応じて、（ａ）樹脂層に
シリカやタルク等の無機系のアンチブロッキング剤も０．０５ないし１％添加できる
（２）上記（１）から、引用発明のアンチブロッキング剤としてシリカやタルクを用いることは、当業者が引用例に記載された事項に基づいて容易に想到し得たことである。
（３）上記（２）の「シリカやタルク」は、ポリエチレンより融点が高い微粒子であることが当業者に自明であるから、本願発明の「『密着防止層をなす直鎖状低密度ポリエチレン』より『融点が高い微粒子』」に相当する。
（４）上記（２）及び（３）から、引用発明において、上記相違点４に係る本願発明の構成となすことは、当業者が引用例に記載された事項に基づいて容易になし得たことである。
　
５　相違点５について
　共押出しされた多層フィルムを一方向に５〜１５％延伸して熱固定してなるストレッチラベル用フィルムは、本願の出願前に周知である（以下「周知技術３」という。例．上記特開平９−３３００２９号公報特に【００３８】、上記特開平９−２９７５３９号公報特に【００３１】参照。）から、引用発明のストレッチラベル用フィルムを、共押出しされた３層のフィルムを一方向に５〜１５％延伸して熱固定してなるものとし、上記相違点５に係る本願発明の構成となすことは、当業者が周知技術３に基づいて容易になし得たことである。
　
６　効果について
　本願発明の奏する効果は、当業者が、引用発明及び周知技術１ないし３それぞれの奏する効果並びに引用例に記載された事項から予測できた程度のものである。
　
７　まとめ
　したがって、本願発明は、当業者が、引用例に記載された発明、引用例に記載された事項及び周知技術１ないし３に基づいて容易に発明をすることができたものである。
　
第５　むすび
　以上のとおり、本願発明は、当業者が、引用例に記載された発明、引用例に記載された事項及び周知技術１ないし３に基づいて容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。