(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の刃体をそれぞれの基端部で共通の支持軸を中心として相対的に回転可能に支持し、この一対の刃体を油圧を利用して開閉動作させるカッター本体を備え、このカッター本体を絶縁操作棒の先端部に取り付けて構成される油圧カッターにおいて、
前記支持軸の両端部に、前記一対の刃体の先端部側に向けて開放するように延設された一対のアーム片とこれらアーム片の基端部を連結する連結部とを備えたロック金具を前記連結部の部分で回動自在に取り付け、
前記ロック金具の一方のアーム片の先端部を前記カッター本体の一方の刃体の先端部に近接させると共に前記ロック金具の他方のアーム片の先端部を前記カッター本体の他方の刃体の先端部に近接させるように前記ロック金具に回動力を付勢する付勢手段を設け、
前記一対の刃体間に挿入される電線を一方のアーム片に押し当てることにより前記ロック金具を前記付勢手段による付勢力に抗して回動させ、これにより前記電線を前記他方のアーム片と前記一方の刃体との間で保持することを特徴とする油圧カッター。
【請求項２】
前記一対の刃体は、前記支持軸の両側に設けられた一対の支持板の間に支持され、前記ロック金具は、前記一対の支持板の更に外側に設けられていることを特徴とする請求項１記載の油圧カッター。
【請求項３】
前記他方のアーム片は、前記一方のアーム片に向けて湾曲していることを特徴とする請求項１又は２記載の油圧カッター。
【請求項４】
前記付勢手段は、前記ロック金具の他方のアーム片を前記一方の刃体から離間させる方向へ付勢する弾性部材により構成し、
前記一方の刃体側には、前記一方のアーム片の前記他方の刃体側への回動範囲を規制する規制部材が設けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の油圧カッター。
【請求項５】
前記一対のアーム片の内側面には、滑り止め手段が設けられていることを特徴とする請求項１乃至４記載の油圧カッター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、架線を切断するために用いられる油圧式のカッターに関し、特に、架線に対する切断時の位置ずれを防止することが可能な油圧カッターに関する。
【背景技術】
【０００２】
間接活線作業において架空電線を切断する際には、間接活線工法用の油圧カッターを使用するようにしている。
そのような油圧カッターとしては、例えば、下記する特許文献１に示されるように、一対の刃体を備えたカッター本体（油圧カッター３０）と操作スイッチ部分とを油圧ホース３１の接続部分と共に絶縁性のグリップ部付きホルダボディで一体に被覆して握持できるように構成し、油圧ホースの端部にカプラを取り付け、この油圧ホース３１に沿わせて、一端部が操作スイッチと接続し他端部にコンセントを備えた操作用コードを取り付け、カプラとコンセントとを油圧ポンプ装置に接続し、ホルダボディのグリップ部を握持してその部分の操作スイッチを押すことで油圧ポンプ装置を遠隔操作して作動させ、油圧カッターによる電線の切断を行えるようにしたものが公知となっている。
【０００３】
また、間接活線作業において、図５に示されるような油圧カッター１も用いられている。この油圧カッター１は、一対の刃体（第１の刃体１１，第２の刃体１２）を備えたカッター本体２を絶縁操作棒３の先端部にアダプタ４を介して取り付けるようにしたもので、カッター本体２は、図６に示されるように、一対の刃体１１，１２をそれぞれの基端部で一対の支持板１４に支持された支持軸１３に相対回転可能に取り付け、この一対の刃体１１，１２を油圧を利用して図示しない圧縮機構により開閉動作させるようにしている。このカッター本体２の基端には、前記アダプタ４を介して油圧ホース５が接続され、この油圧ホース５の基端は、カプラ６を介して図示しない油圧ポンプに接続されるようになっている。カッター本体２は、油圧ポンプから油圧ホース５を介して供給される圧送油により、図示しない圧縮機構により一対の刃体１１，１２を閉じるようになっている。
【０００４】
絶縁操作棒３の下部に位置するグリップ部３ａには、操作スイッチ８が取り付けられており、この操作スイッチ８にリモートコントロール用のコード９を接続し、このコード９の基端をメタルコンセント１０を介して油圧ポンプに接続し、操作スイッチ８を操作することで油圧ポンプを作動させ、カッター本体内の圧縮機構を動作させて一対の刃体を閉じたり、油圧ポンプを停止させて一対の刃体を開いたりすることができるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開平６−７１０７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上述した前者の間接活線用の油圧カッターにおいては、油圧ホースの接続部分にグリップ部が設けられることから、刃体とグリップ部との距離は短く、電線の切断時に油圧カッターが意図する箇所からずれてしまう恐れは殆どない。
【０００７】
これに対して、図５に示される後者の油圧カッターにおいては、遠隔操作する操作スイッチ部分が絶縁操作棒の下部にあり、操作スイッチと刃体とが離れているため、しっかり操作棒を保持していても、電線の切断時にカッター本体の刃体が意図する箇所からずれてしまい、意図する箇所と異なる箇所を切断してしまう不都合がある。
【０００８】
このため、切断箇所がずれたことにより、切断箇所の近傍で電線を把持している間接活線工具に思わぬ衝撃がかかり、把持している間接活線工具から電線が外れて充電部と接触し、地絡事故を誘発するなどの不都合が懸念される。
【０００９】
本発明は係る事情に鑑みてなされたものであり、絶縁操作棒の先端部にカッター本体が設けられている油圧カッターにおいて、切断しようとする架線の意図する位置にカッター本体を確実に固定することが可能な油圧カッターを提供することを主たる課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を達成するために、本発明に係る油圧カッターは、一対の刃体をそれぞれの基端部で共通の支持軸を中心として相対的に回転可能に支持し、この一対の刃体を油圧を利用して開閉動作させるカッター本体を備え、このカッター本体を絶縁操作棒の先端部に取り付けて構成されるものであり、前記支持軸の両端部に、前記一対の刃体の先端部側に向けて開放するように延設された一対のアーム片とこれらアーム片の基端部を連結する連結部とを備えたロック金具を前記連結部の部分で回動自在に取り付け、  前記ロック金具の一方のアーム片の先端部を前記カッター本体の一方の刃体の先端部に近接させると共に前記ロック金具の他方のアーム片の先端部を前記カッター本体の他方の刃体の先端部に近接させるように（前記一対のアーム片の先端部間の間隙を前記一対の刃体の先端部間の間隙に合わせるように）前記ロック金具に回動力を付勢する付勢手段を設け、前記一対の刃体間に挿入される電線を一方のアーム片に押し当てることにより前記ロック金具を前記付勢手段による付勢力に抗して回動させ、これにより前記電線を前記他方のアーム片と前記一方の刃体との間で保持することを特徴としている。
【００１１】
したがって、上述の油圧カッターを用いれば、電線を一対の刃体間に挿入すると、これと同時に電線は一対のアーム片間に挿入されることになり、一方のアーム片にこの電線を押し当てると、ロック金具は、付勢部材の付勢力に抗して回動し、電線が他方のアーム片と一方の刃体との間に挟みこまれて保持されることになる。この際、電線は、一方の刃体に押し当てられるので、その刃体は電線の被覆に食い込み、電線が自身の軸線に沿ってずれることがなくなる。このため、油圧カッターは、一対の刃体の両脇に設けられたロック金具により切断しようとする電線の箇所に固定されることになり、この状態で油圧カッターを動作させて一対の刃体を閉じれば、電線の意図する箇所を確実に切断することが可能となる。
【００１２】
ここで、一対の刃体を支持する支持軸が刃体の両側に設けられた一対の支持板によって支持されている場合には、前記ロック金具は、前記一対の支持板の更に外側に設けるようにするとよい。
【００１３】
このような構成とすることで、従来の油圧カッターの構成を変えることなくロック金具を設けることができ、電線の切断機能に影響を与えることがなくなり、また、電線を保持するロック金具の間隔をできるだけ大きく確保することが可能となり、電線の安定した保持状態を形成することが可能となる。
【００１４】
また、前記他方のアーム片は、前記一方のアーム片に向けて湾曲していることが好ましい。他方のアーム片は一方のアーム片よりも短くても差し支えないが、上述のように他方のアーム片を湾曲させることで、電線を他方のアーム片と一方の刃体との間から外れにくくすることが可能となり、他方のアーム片と一方の刃体との間で電線をよりしっかり保持することが可能となる。
【００１５】
なお、付勢手段として、ロック金具の他方のアーム片を一方の刃体から離間させる方向へ付勢する弾性部材によって構成する場合には、一対の刃体間に挿入される電線を一対のアーム片間に確実に挿入できるようにするために、一方の刃体側に、一方のアーム片の他方の刃体側への回動範囲を規制する規制部材を更に設けるようにしてもよい。
【００１６】
このような構成により、ロック金具が付勢手段により他方の刃体側に回動し過ぎて電線が一対のアーム片間に挿入しにくくなる不都合を回避することが可能となる。
なお、電線に対してアーム片の滑りを抑制するために、前記一対のアーム片の内側面に、ローレットなどの滑り止め手段を設けるようにしてもよい。
【発明の効果】
【００１７】
以上述べたように、本発明に係る油圧カッターによれば、一対の刃体を支持する支持軸の両端部に、一対の刃体の先端部側に向けて開放するように延設された一対のアーム片を備えたロック金具を回動自在に設け、それぞれのロック金具に一対のアーム片の先端部間の間隙を一対の刃体の先端部間の間隙に合わせるように回動力を付勢する付勢手段を設け、一対の刃体間に挿入される電線を一方のアーム片に押し当てることによりロック金具を付勢手段による付勢力に抗して回動させ、電線を他方のアーム片と一方の刃体との間で保持するようにしたので、油圧カッターの位置を意図する電線の位置に確実に固定することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１は、本発明に係る油圧カッターの構成例を示す外観図である。
【図２】図２は、本発明に係る油圧カッターのカッター本体の刃体とロック金具とを示す図であり、（a）は、ロック金具のアーム片の先端部間の間隙を一対の刃体の先端部間の間隙にできるだけ合わせた状態を示す図、（ｂ）は、（a）の状態からロック金具を回動させて、ロック金具のアーム片の先端部間の間隙と一対の刃体の先端部間の間隙との重なり合う範囲を狭めた状態を示す図、（ｃ）は、（ａ）を上方から見た図である。
【図３】図３は、本発明に係る油圧カッターのカッター本体の刃体とロック金具とを示す斜視図である。
【図４】図４（ａ）は、本発明に係る油圧カッターのカッター本体の一対の刃体間に電線を挿入する前の状態を示す図であり、  図４（ｂ）は、本発明に係る油圧カッターのカッター本体の一対の刃体間に電線を挿入した状態を示す図である。
【図５】図５は、従来の油圧カッターを示す外観図である。
【図６】図６は、従来の油圧カッターのカッター本体の刃体付近を示す図であり、（a）は、その側面図、（ｂ）は、その斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明に係る油圧カッターの実施形態について図面を参照しながら説明する。
【００２０】
図１において、本発明に係る油圧カッターが示され、この油圧カッター１は、一対の刃体（第１の刃体１１、第２の刃体１２）を備えたカッター本体２を絶縁操作棒３の先端部にアダプタ４を介して取り付けられている。
【００２１】
アダプタ４は、一端部に絶縁操作棒３の先端部に接続される菊座４１を備え、他端部にカッター本体２を支持する連結ヘッド４２が設けられている。
この連結ヘッド４２には、カッター本体２を０度、４５度、又は９０度に角度調節して固定できるように角度調整つまみ４３が設けられている。また、この連結ヘッド４２の下面には、油圧ホース５を接続する継手４４が設けられ、この継手４４に油圧ホース５が接続されている。この油圧ホース５の基端は、カプラ６を介して図示しない油圧ポンプに接続できるようになっている。なお、油圧ホース５は、支持バンド７で絶縁操作棒３に沿って固定されている。
【００２２】
カッター本体２は、図２及び図３にも示されるように、その先端部に一対の刃体（第１の刃体１１、第２の刃体１２）が回転可能に取り付けられ、その基端側に、前記油圧ホース５を介して供給される圧送油により一対の刃体を閉方向に動作させ、圧送油の油圧を開放することにより一対の刃体を開方向に動作させる図示しない圧縮機構が設けられている。
【００２３】
カッター本体２の先端部に設けられる一対の刃体（第１の刃体１１、第２の刃体１２）は、共通の支持軸１３を中心として相対的に回転可能に取り付けられているもので、この例では、第１の刃体１１が補強体１５と一体をなして回動し、第２の刃体１２が第１の刃体１１と補強体１５との間を回動するように構成されている。
第１の刃体１１と補強体１５の外側には、これらを挟み込むように、一対の支持板１４が配設され、この一対の支持板１４に第１の刃体１１と第２の刃体１２を支持する支持軸１３の両端部近傍が支持されている。
【００２４】
それぞれの刃体１１．１２は、互いに向かい合う内側の辺が中間部を最も窪ませるように湾曲した形状に形成させ、また、支持軸１３上で隣接させて設けられ、互いに向かい合う内側の辺を鋭利に形成して、その部分に互いに摺接可能とする刃先１１ａ，１２aが形成されている。
【００２５】
そして、一対の支持板１４の更に外側には、第１の刃体１１と第２の刃体１２との間に挿入される電線を保持固定するためのロック金具２０が設けられている。
このロック金具２０は、支持軸１３の支持板１４から突出した両端部に、回転自在に取り付けられているもので、第１の刃体１１と第２の刃体１２のそれぞれの先端部側に向けて開放するように延設された第１のアーム片２１及び第２のアーム片２２と、これらアーム片を連結し、支持軸１４に回転自在に外装された連結部２３とを備えたＶ字形状に形成されている。
【００２６】
第１のアーム片２１は、その先端部の支持軸１３からの距離が第１の刃体１１の先端部の支持軸１３からの距離とほぼ等しく形成され、また、第２のアーム片２２も、その先端部の支持軸１３からの距離が第２の刃体１２の先端部の支持軸１３からの距離とほぼ等しく形成されている。この例では、第１のアーム片２１は、直線状に形成され、これに対して、他方のアーム片２２は、第１のアーム片２１よりも短く形成され、また、第１のアーム片２１に向けて湾曲させた形状に形成されている。
【００２７】
また、第１のアーム片２１と第２のアーム片２２は、支持軸１３の軸線方向から見た場合に、第１のアーム片２１の先端部が第１の刃体１１の先端部近接に位置する場合に、第２のアーム片２２の先端部が第２の刃体１２の先端部近接に位置するように形成されている。したがって、第１のアーム片２１と第２のアーム片２２のそれぞれの先端部の離間距離は、第１の刃体１１と第２の刃体１２が開いた状態において、それぞれの刃体の先端部の離間距離に略等しく形成されている。
【００２８】
このようなロック金具２０において、第２のアーム片２２には、この第２のアーム片２２を第２の刃体１２側に向けて付勢する付勢部材が設けられている。この付勢部材は、この例では、引っ張りばね３０で構成され、一端が第２のアーム片２２の中間部に設けられたピン３１に固定され、他端が支持板１４の側面の支持軸１３より第２の刃体側にずれた位置に設けられたピン３２に固定されている。
【００２９】
したがって、一対のロック金具２０は、第１のアーム片２１に対して引っ張りばね３０の付勢力に打ち勝つ逆方向に回転力がかからない限り、第２のアーム片２２が第２の刃体１２側に引き寄せられた状態にあり、第１のアーム片２１に引っ張りばね３０の付勢力に打ち勝つ逆方向に回転力が作用した場合には、引っ張りばね３０の付勢力に抗してロック金具２０が回動し、第２のアーム片２２を第１の刃体１１側に回動させることができるようになっている。
【００３０】
なお、第１のアーム片２１の第２の刃体側へ向けて回動する範囲（ロック金具２０が引っ張りばね３０によって第２の刃体側に向けて回動する範囲）は、第１の刃体１１および補強体の先端部において側面に設けられたピン３３によって規制され、必要以上にロック金具２０が回動して一対のアーム片の開口部が一対の刃体の開口部からずれないようにしている。さらに、第１のアーム片２１と第２のアーム片２２の互いに向かい合う内側の部分には、ローレット２５が形成されている。
【００３１】
この例において、第１のアーム片２１がピン３３に当接した状態（第２のアーム片２２が第１の刃体１１から最も離間した状態）において、側面視で第２のアーム片２２の先端部と第１の刃体１１の先端部との間隔Ｌ１は、切断しようとする電線１００の直径Ｒよりも大きくなり（Ｌ１＞Ｒ）、また、第１のアーム片２１の内側面（内側の縁）が側面視で第１の刃体１１の刃先１１ａとほぼ一致するまで回動した状態（図２（ｂ）の状態）においては、側面視で第２のアーム片２２の先端部と第１の刃体１１の先端部との間隔Ｌ２は、電線１００の直径Ｒよりも小さく（Ｌ２＜Ｒ）なるようになっている。
【００３２】
また、第１のアーム片２１がピン３３に当接した状態においては、第１のアーム片の内側面（内側の縁）が第１の刃体の刃先よりも内側（第２の刃体側）に突出した状態となり、一対の刃体間に挿入される電線１００が第１の刃体１１に接触するより前に第１のアーム片２１に当接されるようになっている。
【００３３】
なお、絶縁操作棒３の下部に設けられたグリップ部３ａには、操作スイッチ８が取り付けられており、この操作スイッチ９にリモートコントロール用のコード９を接続し、このコード９の基端をメタルコンセント１０を介して図示しない油圧ポンプに接続するようにしている。この操作スイッチ８を操作することで油圧ポンプを作動させ、油圧ホース５を介して供給される圧送油によりカッター本体内の圧縮機構を動作させて一対の刃体（第１の刃体１１、第２の刃体１２）を閉じたり、油圧ポンプを停止させて油圧を開放し、一対の刃体を開いたりすることができるようになっている。
【００３４】
以上の構成において、油圧カッター１を用いて架空電線１００を切断する作業について説明すると、先ず、操作スイッチ８をＯＦＦにしてカッター本体２の一対の刃体（第１の刃体１１、第２の刃体１２）を開いた状態にしておく。この状態においては、支持軸１３の両端部に設けられたロック金具２０は、引っ張りばね３０により第２のアーム片２２が第２の刃体１２側に寄せられ、第１のアーム片２１がピン３３に当接した状態となり、ロック金具２０が最も第２の刃体に寄せられた状態、即ち、ロック金具２０の第１のアーム片２１と第２のアーム片２２の先端部間の間隙が第１の刃体１１と第２の刃体１２の先端部間の間隙にできるだけ一致する位置にロック金具２０が回動した状態となり、一対の刃体間（第１の刃体１１と第２の刃体との間）、及び、一対のアーム片間（第１のアーム片２１と第２のアーム片２２との間）に電線１００の受け入れが可能な状態となる。
【００３５】
この状態で、電線１００を一対の刃体間に挿入すると、電線１００は、一対のアーム片間にも挿入される。この際、電線１００が第２のアーム片２２に当接してこの第２のアーム片２２に押し付けられても、ロック金具２０は、第１のアーム片がピン３３に当接されてこれ以上の回動が阻止されているので、電線１００は第２のアーム片２２の内側面（内側の縁）に沿って連結部２３に寄せられる。これに対して電線１００が第１のアーム片２１に押し付けられると、ロック金具２０は、引っ張りバネ３０のバネ力に抗して回動し、このロック金具２０の回動により第２のアーム片２２が第１の刃体１１側へ寄せられる。
【００３６】
したがって、油圧カッター１の絶縁操作棒３を持ってカッター本体２を架空電線１００にアプローチし、電線１００を一対の刃体間に挿入すると、これと同時に電線１００が一対のアーム片間に挿入し、この挿入された電線１００を第１のアーム片２１に押し付けるようにカッター本体２を動かすと、ロック金具２０が引っ張りばね３０のばね力に抗して回動し、電線１００を第１の刃体１１に当接させると共に、第２のアーム片２２と第１の刃体１１との間に挟み込んで保持することになる。
【００３７】
この際、第１の刃体１１は電線１００の被覆に食い込むので、第２のアーム片２２と第１の刃体１１との間に電線を保持した状態においては、カッター本体の電線に対する位置ずれがなくなる。また、ロック金具２０は、支持軸１３の両端部に設けられているので（一対の刃体を間に挟み込むように両側に設けられているので）、間隔を空けた２箇所で電線を保持することが可能となり、安定した保持状態が形成される。特にこの例では、第２のアーム片２２が第１のアーム片２１に向かって湾曲しているので、第２のアーム片２２と第１の刃体１１との間に配置された電線１００の保持状態が外れにくくなり、カッター本体２の位置ずれをより効果的に抑えることが可能となる。
【００３８】
このため、カッター本体２の電線１００に対する位置がこの一対のロック金具２０により固定され、このまま操作スイッチ８を操作すれば、電線１００の切断しようとする意図する箇所を確実に切断することが可能となる。
【００３９】
なお、上述の構成においては、ロック金具２０の第１のアーム片２１の先端部をカッター本体２の第１の刃体１１の先端部に近接させると共に第２のアーム片２２の先端部を第２の刃体１２の先端部に近接させるようにロック金具２０に回動力を付勢する付勢手段として、第２のアーム片２１と支持板１４との間に設けられた引張りばね３０によって構成するようにしたが、どのようの機能を実現できる構成であれば、これに限定されるものではなく、例えば、第１のアーム片とピン３３との間に引っ張りばねを設ける等、他の構成で代用してもよい。
【符号の説明】
【００４０】
１  油圧カッター
２  カッター本体
３  絶縁操作棒
１１  第１の刃体
１２  第２の刃体
１４  支持板
２０  ロック金具
２１  第１のアーム片
２２  第２のアーム片
２５  ローレット
３０  引っ張りばね
３３  ピン
【図１】
0005872608.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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