【事件の表示】
　特願２００４−３３００４３「電子写真感光体、画像形成方法、画像形成装置、画像形成装置用プロセスカートリッジ」拒絶査定不服審判事件〔平成１７年　７月１４日出願公開、特開２００５−１８９８２８〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯
　本願は、平成１６年１１月１５日（優先権主張平成１５年１２月１日）の出願であって、平成２１年６月９日付けで通知された拒絶の理由に対して、同年８月３日付けで手続補正書が提出されたが、同年８月２０日付けで拒絶査定がなされ、これに対して、同年１１月２５日付けで審判請求がなされるとともに、同日付けで手続補正書が提出され、その後、当審において、審尋に対する回答書が平成２２年５月１３日付けで提出されたものである。
　
　
２．本願発明
　平成２１年１１月２５日付けの手続補正（以下、「本件補正」という。）は、（１）特許請求の範囲について、補正前の請求項１〜１６を削除するとともに、補正前の請求項１〜１６を引用していた請求項１７を、請求項１〜１６に展開し、補正前の請求項１８〜３４を、請求項１７〜３３に繰り上げ、（２）それに伴い、発明の詳細な説明の記載を整合させ、また、（３）発明の詳細な説明における「実施例６」は、内容的に実施例とはいえないので、「参考例１」に変更するものである。
　
　そうすると、本件補正は、平成１８年法律第５５号改正附則第３条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第４項第１号の請求項の削除、及び、同項第３号の誤記の訂正あるいは同項第４号の明りょうでない記載の釈明を目的としたものに該当するといえるので、適法な補正と認める。
　
　したがって、本願の請求項１〜３３に係る発明は、本件補正により補正された特許請求の範囲の請求項１〜３３に記載された事項により特定されるとおりのものと認められるところ、そのうち請求項１に係る発明（以下、「本願発明１」という。）は、次のとおりである。
　
　「【請求項１】
　導電性支持体上に少なくとも下引き層、感光層及び架橋型電荷輸送層を順次積層した電子写真感光体において、該下引き層は無機顔料を含有している層と無機顔料を含有していない層の少なくとも２層からなり、無機顔料を含有していない層が、導電性支持体上に直接形成され、その上に無機顔料を含有する層が積層されており、前記無機顔料を含有している層の膜厚が、１〜１０μｍであり、かつ該架橋型電荷輸送層が少なくとも電荷輸送性構造を有しない３官能以上のラジカル重合性モノマーと１官能の電荷輸送性構造を有するラジカル重合性化合物とを硬化することにより形成されることを特徴とする電子写真感光体。」
　
　
３．引用刊行物の記載事項
　原査定の拒絶の理由に引用された、本願の優先日前に頒布された、
　特開２００１−１７５０１６号公報（原査定の引用文献１。以下、「刊行物１」という。）、
　特開昭６３−２８９５５４号公報（原査定の引用文献２。以下、「刊行物２」という。）、
　特開平５−８０５７２号公報（原査定の引用文献３。以下、「刊行物３」という。）
　には、図面とともに以下の事項が記載されている。
　なお、下線は当審で付した。
　
（１）刊行物１
　（１ａ）「【特許請求の範囲】 
 【請求項１】　導電性支持体上に感光層を有する電子写真感光体において、該電子写真感光体の表面層が１つ以上の連鎖重合性官能基を有する正孔輸送性化合物を重合した化合物を含有し、かつ該電子写真感光体と可撓性の帯電部材とのニップ部に導電性を有する帯電促進粒子を介在させることにより注入帯電されることを特徴とする電子写真感光体。」 
　 
　（１ｂ）「【００４４】先記、電子写真感光体の表面と接触帯電部材との相互接触面に、導電性を有する帯電促進粒子を存在させた状態で、電子写真感光体の接触帯電を行わせ、帯電部材を電子写真感光体に周速差を持たせて接触させて電子写真感光体の接触帯電を行わせることもできる注入帯電装置においては、電子写真感光体表面に対し、摺擦による機械的ストレスが過度にかかることから、電子写真感光体の耐久性に関し、以下に示す問題があることが本発明者らの検討で、最近明らかになった。
・電子写真感光体表面の磨耗量が多く、電子写真感光体の寿命が短い
・電子写真感光体表面に傷が発生し易く、画像上、傷部が表出する
【００４５】また、耐久性に関し、別の問題として、先記の装置を用いた場合、耐久での電荷注入性も低下傾向にあることが判明した。これは、電子写真感光体を交換することで電荷注入性が回復してしまうことから、電子写真感光体の耐久性に起因する問題であることがわかっている。
【００４６】 
 【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、繰り返し使用の耐久においても削れが少なく、傷の入りにくい表面層を有する電子写真感光体を提供することにある。 
【００４７】本発明の別の目的は、上記電子写真感光体と帯電手段として低印加電圧でオゾンレスが可能で、帯電均一性に優れかつ長期にわたり安定した注入帯電性を有する電子写真装置を提供することにある。」 
　 
　（１ｃ）「【０１１４】以下に本発明に係わる、連鎖重合性官能基を有する正孔輸送性化合物の代表例を挙げるがこれらに限定されるものではない。【０１１５】（略） 
【０１１６】 
　（当審注：Ｎｏ．７のみ示す。）　
【０１１７】〜【０１９２】（略） 
【０１９３】 
　（当審注：Ｎｏ ．３９４のみ示す。）　
 」 
　 
　（１ｄ）「【０３１９】本発明において連鎖重合性官能基を有する正孔輸送性化合物は、熱、可視光や紫外線等の光、更に放射線により重合させることができる。従って、本発明における表面層の形成は、表面層用の塗工液に前記連鎖重合性官能基を有する正孔輸送性化合物と必要によっては重合開始剤を含有させ、塗工液を用いて形成した塗工膜に熱、光又は放射線を照射することによって該連鎖重合性官能基を有する正孔輸送性化合物を重合させる。なお、本発明においては、その中でも放射線によって該連鎖重合性官能基を有する正孔輸送性化合物を重合させることが好ましい。放射線による重合の最大の利点は重合開始剤を必要としない点であり、これにより非常に高純度な３次元表面層の作製が可能となり、良好な電子写真特性が確保される点である。また、短時間でかつ効率的な重合反応であるがゆえに生産性も高く、更には放射線の透過性の良さから、厚膜時や添加剤等の遮蔽物質が膜中に存在する際の硬化阻害の影響が非常に小さいこと等が挙げられる。但し、連鎖重合性官能基の種類や中心骨格の種類によっては重合反応が進行しにくい場合があり、その際には影響のない範囲内での重合開始剤の添加は可能である。この際、使用する放射線とは電子線及びγ線であり、特には電子線が好ましい。」 
 　 
　（１ｅ）「【０３２６】（
実施例１
【０３２７】（１）プリンタの全体的概略構成
１は像担持体（被帯電体）としての回転ドラム型の電子写真感光体である。本例は直径３０ｍｍの負帯電の有機電子写真感光体であり、矢印の時計方向に１００ｍｍ／ｓｅｃのプロセススピード（周速度）をもって回転駆動される。２は電子写真感光体１に当接させた接触帯電部材としてのロール状の帯電ブラシ（ファーブラシ帯電器）であり、電子写真感光体１と３ｍｍ幅の帯電ニップ部ｎを形成して接し、帯電ニップ部ｎにおいて電子写真感光体１の回転方向と逆の矢印の時計方向に５００ｒｐｍで回転駆動される。すなわち、接触帯電部材としての帯電ブラシ２は、電子写真感光体１に周速差を持って接触し電子写真感光体１を摺擦する。そして帯電バイアス印加電源Ｓ１から−７００ＶのＤＣ帯電バイアスが印加されていて、回転電子写真感光体１の外周面がほぼ−６８０Ｖに一様に注入帯電される。 
　・・・（中略）・・・ 
【０３３６】（２）電子写真感光体 
 本例の負帯電の有機電子写真感光体は、図２に層構成図を示したように、φ３０ｍｍの
アルミニウム製のドラム支持体
【０３３７】以下に電子写真感光体の機能層の作製方法について詳細に述べる。 
【０３３８】導電層用の塗料を以下の手順で調製した。１０質量％の酸化アンチモンを含有する酸化スズで被覆した導電性酸化チタン粉体５０部（質量部、以下同様）、フェノール樹脂２５部、メチルセロソルブ２０部、メタノール５部及びシリコーンオイル（ポリジメチルシロキサンポリオキシアルキレン共重合体、平均分子量３０００）０．００２部をφ１ｍｍガラスビーズを用いたサンドミル装置で２時間分散して調製した。この塗料を上記アルミニウム支持体上に浸漬塗布方法で塗布し、１４０℃で３０分間乾燥させることによって、膜厚が２０μｍの
導電層
【０３３９】次に、Ｎ−メトキシメチル化ナイロン５部をメタノール９５部中に溶解し、中間層用塗料を調製した。この塗料を前記の導電層上に浸漬塗布方法によって塗布し、１００℃で２０分間乾燥させることによって、膜厚が０．６μｍの
中間層
【０３４０】次に、ＣｕＫαの特性Ｘ線回折におけるブラッグ角（２θ±０．２度）が９．０度、１４．２度、２３．９度及び２７．１度に強いピークを有するオキシチタニウムフタロシアニンを３部、ポリビニルブチラール（商品名：エスレックＢＭ２、積水化学（株）製）２部及びシクロヘキサノン３５部をφ１ｍｍガラスビーズを用いたサンドミル装置で２時間分散して、その後に酢酸エチル６０部を加えて電荷発生層用塗料を調製した。この塗料を前記の中間層の上に浸漬塗布方法で塗布して、１００℃で１５分間乾燥させることによって、膜厚が０．２μｍの電荷発生層を形成した。 
【０３４１】次いで、化合物例Ｎｏ．３９４の正孔輸送性化合物１００部とポリカーボネート樹脂（商品名：ユーピロンＺ−８００、三菱瓦斯化学（株）社製）１０部をモノクロロベンゼン３３０部の溶媒中に溶解して溶液を作製し、この溶液を電荷発生層表面に浸漬塗布し、加速電圧１５０ＫＶ、線量３０Ｍｒａｄの条件で電子線を照射することによって、膜厚が１５μｍの電荷輸送層の硬化膜を形成した。 
・・・（中略）・・・
【０３５０】しかしながら、電子写真感光体の表面と帯電部材との接触が十分に行われる必要が有るため、既に説明したように接触帯電部材として帯電ブラシを用いた場合、帯電ブラシの毛先が図８に示すように分かれ電子写真感光体表面に接触できないところができ、電子写真感光体表面を均一に帯電することができないという問題点があった。
【０３５１】そこで本例では、図１に示すように被帯電体としての電子写真感光体１の表面に
帯電促進粒子ｍ
　・・・（中略）・・・ 
【０３７４】また、耐久後の電子写真感光体の削れ量と表面粗さに関しても評価を行った。それらの結果を、表４に示す。表中、黒スジレベルはＡ〜Ｅまでランク分けされており、Ｃまでが画像評価上の許容レベルである。ゆえにランクＢ、Ｃは軽微ではあるが黒スジが認められるレベルとなり、Ｄ、Ｅは注入不良による黒スジ画像欠陥により電子写真感光体寿命となってしまうレベルである。なお、削れ量は、渦電流式膜厚測定器（ＦＩＳＣＨＥＲ社製、ＰＥＲＭＡＳＣＯＰＥ ＴＹＲＥＥ１１１）を用いて測定した。また、傷はＲｚ値で記載してあり、１００００枚耐久後の電子写真感光体表面の任意な場所の、１０点平均面粗さの値を示してある。 
【０３７５】本発明の電子写真装置において、先記電子写真感光体を用いることで、１００００枚耐久での繰り返し使用時において、注入帯電均一性の悪化はみられず、耐久後ハーフトーン画像上、黒スジの無い良好な画像を得ることができた。また、耐久後の電子写真感光体の削れや表面粗れも非常に小さく、高耐久な電子写真感光体であることも、確認できた。
　・・・（中略）・・・
【０３８８】（実施例３）図７は本例の電子写真装置の概略構成図である。本例の電子写真装置は、上記実施例２のプリンタ（図６）において、接触帯電部材としての帯電ブラシ２を導電性弾性ローラ帯電器２にしたものである。また、帯電促進粒子を帯電部材に供給する手段を配設してある。
【０３８９】帯電促進粒子供給は本例では規制ブレードで行っており、規制ブレードを帯電ローラ２に当接し、帯電ローラ２と規制ブレードとの間に帯電促進粒子ｍを貯留・保持させ、帯電促進粒子ｍを帯電ローラ２面に塗布して供給する構成をとる。」 
　 
　（１ｆ）「【０４０９】（実施例７）実施例１と同様に電荷発生層まで形成した。次いで、実施例１の正孔輸送性化合物である化合物例Ｎｏ．３９４に下記構造式の重合開始剤を１部加え、電荷輸送層用塗工液を作製した。 
【０４１０】 
【化１９５】　
【０４１１】この塗工液を、先記電荷発生層表面に浸漬塗布し、メタルハライドランプを用いて５００ｍＷ／ｃｍ2の光強度で照射し、硬化させることによって、膜厚が１５μｍの電荷輸送層の硬化膜を形成した。この電子写真感光体を、実施例３の装置で耐久したときの評価結果を表４に示す。」 
　 
　（１ｇ）「【０４１２】（実施例８）実施例１と同様に電荷発生層まで形成した。次いで、実施例１の正孔輸送性化合物である化合物例Ｎｏ．３９４に下記構造式の重合開始剤を１部加え、電荷輸送層用塗工液を作製した。 
【０４１３】【化１９６】 　
【０４１４】この塗工液を、先記電荷発生層表面に浸漬塗布し、１４０℃で１時間熱硬化及び乾燥することによって、膜厚が１５μｍの電荷輸送層の硬化膜を形成した。この電子写真感光体を、実施例３の装置で耐久したときの評価結果を表４に示す。」 
　 
　（１ｈ）「【０４１６】（
比較例１
実施例１において電荷発生層を形成した後
電荷輸送層を形成
【０４１７】 
【化１９７】（略）」 
　 
　（１ｉ）「【０４１８】（
実施例１４
比較例１と同様の化合物を用い、膜厚１０μｍの電荷輸送層まで作製し
　 
　（１ｊ）「【０４２１】（
実施例１６
実施例１４と同様にして、第１の電荷輸送層を形成
化合物例Ｎｏ．７の正孔輸送性化合物１０部と下記のアクリル樹脂１０部をプロパノール２０部の溶媒中に溶解して第２の電荷輸送層用の塗工液を作製し、この液を先記した、第１の電荷輸送層表面に浸漬塗布し
電子線を照射し、膜厚３μｍの第２の電荷輸送層の硬化膜を形成した
実施例３の装置で耐久したときの評価結果を表４に示す
【０４２２】 
【化１９９】　
 」 
　 
　（１ｋ）「【０４３０】 
【表５】（当審注：【表４】の誤記と認められる。）　
　」 
 　 
　これら記載によれば、刊行物１には次の発明（以下、「刊行物１記載の発明」という。）が記載されているものと認められる。なお、実施例１６を中心に認定した。 
　 
　「アルミニウム製のドラム支持体上に、少なくとも、電荷発生層、第１の電荷輸送層、第２の電荷輸送層を有する電子写真感光体において、 
　下記化合物例Ｎｏ．７の正孔輸送性化合物と下記アクリル樹脂を溶媒中に溶解して塗工液を作製し、この塗工液を第１の電荷輸送層表面に浸漬塗布した後、電子線を照射して硬化し、表面層となる第２の電荷輸送層を形成した、 
　電子写真感光体。  
　
　化合物例Ｎｏ．７の正孔輸送性化合物　
　アクリル樹脂　
 」
　
　
（２）刊行物２
　（２ａ）「２．特許請求の範囲
　
導電性支持体上に光導電層を設けた電子写真感光体において、導電性支持体と光導電層の間に樹脂を主成分とする第一の中間層を設け、第一の中間層上に無機顔料と結着剤樹脂とを主成分とし、かつ、無機顔料（Ｐ）と結着剤樹脂（Ｒ）との比率Ｐ／Ｒが体積比で１／１〜３／１の範囲である第二の中間層を設け、更にその上に光導電層を設けたことを特徴とする電子写真感光体
　
　（２ｂ）「（従来技術〉
　従来帯電性の向上、感光層と基板の接着性の向上、基板欠陥の隠ぺい、モアレ防止等のために、基板と感光層の間に樹脂を主成分とする中間層を設けることが提案されている。このような中間層として、例えば、
（１）樹脂のみの薄い層
（２）樹脂に導電性顔料を分散したもの
（３）樹脂に導電性顔料を分散した層の上に樹脂のみの層を設けたもの
等の提案がある。
　しかしながら、（１）、（３）の中間層は樹脂の均一な膜を得るためにある程度の厚さが必要となり、そのため感光体特性に環境依存性が生じ、低湿時に残留電位が上昇し、高湿時に帯電性が低下するという問題があり、（２）の中間層は帯電性が劣り、特に繰り返しの使用で悪くなるという問題があった。
（目的）
　本発明は上記の点に鑑みなされたもので、その目的は、
感光体特性の環境依存性が改善され、低湿時の残留電位を小さく抑えることができ、高湿時の帯電性の低下を防ぐことができ、また繰り返しの使用による帯電性の低下を抑制することができ、優れた光感度を発現させることができる電子写真感光体
　
　（２ｃ）「本発明の第一の中間層は、それ単独で完全なバリアー性を持たす必要がなく、第一、第二の中間層で完全なバリアー性を持たせば良いので、非常に薄い膜とすることができる。薄い膜にすることで低湿時の残留電位を小さく押さえることができる。その膜厚は１μｍ以下で良いが好ましくは０．５μｍ以下がよい。
　第二の中間層に用いる無機顔料は一般に用いられている顔料でよいが可視光及び近赤外光に吸収の殆ど無い白色又はこれに近いものが感光体の高感度化を考えたときに望ましい。
　例えば、酸化チタン、亜鉛華、硫化亜鉛、鉛白、リトポン等の白色顔料、アルミナ、シリカ、炭酸カルシウム、硫酸バリウム等の体質顔料等であり、特にレーザー光のような可干渉光で、画像の書き込みと行なうレーザープリンター等に用いる感光体の場合は、モアレの発生を防止するために屈折率の大きい白色顔料を用いるほうがよい。
　また、第二の中間層の結着剤樹脂としては適宜のものを用いることができるが、その上に感光層を溶剤で塗布することを考え合わせると、一般の有機溶剤に対して耐溶剤性の高い樹脂が望ましい。このような樹脂としては、ポリビニルアルコール、カゼイン、ポリアクリル酸ナトリウム等の水溶性樹脂；共重合ナイロン、メトキシメチル化ナイロン等のアルコール可溶性樹脂；ポリウレタン、メラミン樹脂、エポキシ樹脂等の三次元網目構造を形成する硬化型樹脂などが挙げられる。
　
第二の中間層の膜厚は０．５〜３０μｍ程度でよいが好ましくは１〜１５μｍである
　
　（２ｄ）「かくして製造された感光体は繰り返し使用に適しており、必要であれば、
感光層表面に従来と同様な保護層を設けることが可能
　
　（２ｅ）「実施例１
　
ポリアミド樹脂（東レ製、アミランＣＭ−８０００）５重量部を９５重量部のメタノールに溶解し、第一の中間層用塗布液を作成
実施例２
　オイルフリーアルキッド樹脂（大日本インキ化学社製ベッコライトＨ−６４０１　固形分５０重量％）３重量部、メラミン樹脂（大日本インキ化学社製。スーパーベッカミンＧ−８２１　固形分６０重量％）１重量部をトルエン４６重量部に溶解し第一の中間層用塗布液を作成した。これを実施例１と同じアルミニウムドラムに浸漬塗布し、１３０℃で１５分間乾燥し、厚さ０．２μｍの第一の中間層を設けた。
比較例１
　実施例１と同様の液とアルミニウムドラムを用いて、厚さ１．２μｍの第一の中間層を設けた。
比較例２
　第一の中間層を設けないが、アルミニウムドラムは実施例１と同様のものを用いた。
　次に、
オイルフリーアルキッド樹脂（大日本インキ化学社製ベッコライトライトＨ−６４０１　固形分５０重量％）３０重足部、メラミン樹脂（大日本インキ化学社製．スーパーベッカミンＧ−８２１　固形分６０重量％）１０重置部、トルエン８０重量部、酸化チタン（富士チタン社製ＴＡ−３００）８８重量部をボールミルで２４時間分散し、第二中間層用塗布液を作成
第一の中間層上に浸漬塗布を行ない１３０℃で３０分間乾燥し、厚さ２μｍの第二の中間層を形成した
　更にポリエステル樹脂（東洋紡績社製）５重量部をシクロへキサノン１５０重量部に溶解し、これに下記構造式（当審注：構造式は省略）のトリスアゾ顔料１０重量部を加え、ボールミルに４８時間分散し、更にシクロへキサノン２１０重量部を加え、３時間分散を行なった。これを容器に取り出し固形分が１．５重量％になるように、攪拌しながらシクロヘキサノンで希釈した。こうして得られた電荷発生層用塗工液を前記中間層上に浸漬塗布し１２０℃で５分間乾燥を行ない厚さ約０．２μｍの
電荷発生層を形成
　次に下記構造式（当審注：構造式は省略）で示される電荷輸送物質８重量部、ポリカーボネート樹脂（帝人化成社製パンライトＫ−１３００）１０重量部、シリコーンオイル（信越化学工業社製ＫＦ−５０）０．００２重量部を塩化メチレン８５重量部に溶解し、こうして得られた電荷輸送層用塗布液を前記電荷発生層上に浸漬塗工して塗布し、１２０℃で１５分間乾燥し、厚さ２０μｍの
電荷輸送層を形成
　こうして得られた感光体を第１図に示した装置にして感光体特性の測定を行なった。
　第１図において、１は帯電器（−２０μＡ）、２は電子写真感光体ドラム（１０００ｐｐｍで回転）、３は表面電位計、４は露光（２０ｌｕｘ）で５のスリット巾は３ｍｍである。
　測定は帯電１０秒、暗減衰１０秒、光減衰１５秒の条件で行ない、各測定項目は以下のように定義する。
（１）帯電電位　　：帯電１０秒後の電位
（２）電位保持率　　暗減衰１０秒後の電位帯電１０秒後の電位
（３）感度　　　　：露光後電位が１／１０に低下するのに必要な露光量
（４）残留電位　　：露光１５秒後の電位また、感光体はレーザープリンター（リコー社製ＰＣ　ＬＡＳＥＲ−６０００）で１５万回転の疲労を与える量の画像プリントを行ない、再度感光体特性の測定を行なった。（測定のみ低湿環境下でも行なった。比較例２は低湿で測定せず）結果を表１に示した。
　比較例１は低湿時１５万回転後の残留電位が大であり、比較例２は帯電性が悪い。
　」（第３頁右上欄第１７行〜第４頁右下欄）
　
　ここで、上記実施例１では、
第一の中間層は無機顔料を含まない
　
　これら記載によれば、刊行物２には次の発明（以下、「刊行物２記載の発明」という。）が記載されているものと認められる。
　
　「導電性支持体上に光導電層を設けた電子写真感光体において、
　導電性支持体と光導電層の間に樹脂を主成分とし無機顔料を含まない第一の中間層を設け、
　第一の中間層上に無機顔料と結着剤樹脂とを主成分とし、かつ、無機顔料（Ｐ）と結着剤樹脂（Ｒ）との比率Ｐ／Ｒが体積比で１／１〜３／１の範囲であり、膜厚が１〜１５μｍ（実施例１では２μｍ）である第二の中間層を設け、
　更にその上に光導電層を設けた、
　電子写真感光体。」
　
（３）刊行物３
　（３ａ）「【特許請求の範囲】
【請求項１】 
導電性基体上に光導電層を設けた電子写真感光体において、導電性基体と光導電層との間に白色顔料と結着剤樹脂を主成分とし、かつ白色顔料と結着剤樹脂の使用割合が容量比で１／１〜３／１の範囲にある中間層を設けると共に、導電性基体と該中間層との間に結着剤樹脂による下引き層を設けたことを特徴とする電子写真感光体
【請求項２】 白色顔料が酸化チタン、酸化カルシウム又は弗化カルシウムである請求項１の電子写真感光体。
【請求項３】 下引き層の膜厚が０．０３μｍ以上０．３μｍ以下である請求項１の電子写真感光体。」
　
　（３ｂ）「【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、繰返し使用において耐刷性に優れ、また高感度であり、しかも帯電と露光の繰返し後においても残留電位の小さい電子写真感光体を提供することを目的とする。」
　
　（３ｃ）「【００１３】
下引き層は結着剤樹脂単層からなり、適宜のものを用いることができる
【００１４】また、オイルフリーアルキド樹脂とアミノ樹脂例えば、ブチル化メラミン樹脂等を熱重合させた熱硬化性樹脂、さらにまた、不飽和結合を有するポリウレタン、不飽和ポリエステル等の不飽和結合を有する樹脂と、チオキサントン系化合物、メチルベンジルフォルメート等の光重合開始剤との組合せ等の光硬化性樹脂も結着剤樹脂として使用できる。
【００１５】また、導電性高分子や、上記樹脂にイオン性樹脂などを加えて下引き層に導電性を持たせてもかまわない。または、アクセプタ性の樹脂などを加えて、基体からの電荷注入を制抑するなどの機能をよく持たせても良い。
【００１６】また、下引き層の膜厚は０．０１〜１μｍ、好ましくは０．０３〜３μｍ程度である。下引き層が厚くなると、帯電と露光の繰返しによって、特に低温低湿で残留電位の上昇が著しく、また、膜厚が薄すぎると接着性の効果がなくなる、また、下引き層に導電性をもたせた場合は０．０１〜１００μｍ程度である。
【００１７】また、下引き層には、必要に応じて硬化（架橋）に必要な薬剤、溶剤、添加剤、硬化促進材等を加えて、常法により、ブレード塗工、浸漬塗工法、スプレーコート、ビートコート、ノズルコート法などにより基体上に形成される。塗布後は乾燥や加熱、光等の硬化処理により乾燥あるいは硬化させる。
【００１８】
中間層は、少なくとも白色顔料と結着剤樹脂からなり、白色顔料と結着剤との使用割合を容量比で１／１〜３／１に規定したもの
【００１９】中間層に用いる白色顔料としては、酸化チタン、フッ化カルシウム、酸化カルシウム、酸化ケイ素、酸化マグネシウム、酸化ジルコニウム、酸化アルミニウム等が挙げられ、単独もしくは二種以上を適宜選択して使用することができる。
【００２０】結着剤樹脂としては適宜のものを用いることができ、下引き層と同様な結着剤樹脂と同じものが使用できる。ただし、感光層に侵されない様に選択する必要がある。また、
中間層の膜厚は０．３〜１０μｍ、好ましくは０．５〜５μｍとするのが適当である。膜厚が０．３μｍ未満では効果の発現性が小さく、１０μｍを越えると残留電位の蓄積を生じるので望ましくない
【００２１】白色顔料は溶剤と結着剤樹脂と共に常法により、例えばボールミル、サンドミル、アトライラー等により分散し、また、必要に応じて硬化（架橋）に必要な薬剤、溶剤、添加剤、硬化促進剤等を加えて、常法により、ブレード塗工、浸漬塗工法、スプレーコート、ビートコート、ノズルコート法などにより基体上に形成される。塗布後は乾燥や加熱、光等の硬化処理により乾燥あるいは硬化させる。」
　
　（３ｄ）「【００４８】・・・（中略）・・・なお、本発明において、
感光層の上にさらに絶縁層や保護層を設けることも可能
　
　（３ｅ）「実施例１
共重合ポリアミド樹脂（商品名：アラミンＣＭ−８０００、東レ（株）製）１５０部をメタノール３３９５部及びブタノール１４５５部に溶解させ、下引き層塗工液とした
【００５０】次に１５ｃｍφの硬質ガラスポットに容積の１／２量の１ｃｍ
アルミナ焼結ボールと酸化チタン（ＣＲ−ＥＬ、石原産業（株）製）の微粉４１４ｇｒと固形分濃度５０重量％のオイルフリーアルキド樹脂（ベッコライトＭ６４０１−５０、大日本インキ化学（株）製）を８３ｇｒと固形分濃度６０重量％のブチル化メラミン樹脂（スーパーベッカミンＧ８２１−６０、大日本インキ化学（株）製）を４８ｇｒおよびメチルエチルケトン３４５ｇｒとを入れて２４時間ミリングし、その後メチルエチルケトン８０ｇｒで希釈し、５０重量％の中間層塗工液とした
厚さ２μｍの中間層を形成
【００５１】次に下記構造式化１（当審注：構造式は省略）のジスアゾ顔料１３．８部
とポリビニルブチラール（商品名：ＸＹＨＬ、ユニオンカーバイドプラスチック（株））１．３８部及びメチルエチルケトン２７６部をボールミルで１２０時間分散し、希釈液として、シクロヘキサノン４１４部とメチルエチルケトン６９０部をこの分散液に加えて電荷発生層用塗工液とした。これを５ポット分用意した。この塗工液を上記中間層上に浸漬塗工し、１２０℃、２０分間加熱乾燥して膜厚０．３μｍの
電荷発生層
【００５２】
  前記、電荷発生層上に下記構造式化２（当審注：構造式は省略）の化合物                    ４５０部
  ポリカーボネート樹脂（パンライトＣ−１４００帝人化学（株）製）５００部
  シリコーンオイル（ＫＦ−５０、信越シリコーン（株）製）        ０．１部
  塩化メチレン                                                ４３２５部
よりなる電荷輸送層塗工液を浸漬塗工し、１３０℃、２０分間乾燥して膜厚２０μｍの
電荷輸送層を形成し
【００５３】実施例２（略）
【００５６】実施例３（略）
【００５９】実施例４（略）
【００６１】実施例５（略）
【００６４】比較例１
実施例１において、中間層を設けなかった以外は実施例１と同様にして比較例１の電子写真感光体を作成した。
【００６５】比較例２
実施例１において、中間層を設けず、下引き層の厚さを１．５μｍにした以外は実施例１と同様にして比較例２の電子写真感光体を作成した。
【００６６】比較例３
実施例１において、下引き層を設けなかった以外は実施例１と同様にして比較例３の電子写真感光体を作成した。
【００６７】以上の様にして作成した各電子写真感光体を静電複写紙試験装置（川口電機製作所ＳＰ−４２８）を用いて、−６ＫＶのコロナ放電を２０秒間行なって帯電させて、帯電開始２秒後の表面電位（Ｖ2）を測定した。また、帯電終了後、２０秒間暗所にて減衰させ、電位保持率（Ｖｋ）（＝暗減衰２０秒後の電位／帯電２０秒後の電位）を求めた。また、２０秒間の暗減衰終了後、色温度２８５６°ｋのタングステンランプを１５０ｌｕｘ・ｓｅｃ照射した後の表面電位Ｖｒ（残留電位）を測定した。次に再び−８００Ｖの表面電位まで帯電させた後、前記タングステンランプで５ｌｕｘで露光して表面電位が−４００Ｖに減衰するに必要な露光量Ｓを測定した。この測定を２２℃／５０％と１０℃／１５％の環境で行った。
【００６８】さらに低温低湿下（１０℃／１５％）における繰り返し疲労特性を知る為に上記装置で、感光体にタングステンランプで４５ｌｕｘの光を当て、さらに感光体に流れる電流が−９．６μＡになる様に印加電圧で調節しながら、帯電と露光とを交互に１０分間繰り返した疲労後の特性を前記と同様にして測定した。また、感光層と基体との接着性を評価するために、各電子写真感光体をＦＴ２０７０〔（株）リコー製〕を改造したベルト搬送試験機で５０万回転後の感光体の外観を観察した。これらの結果を表２に示す。
【表２】
　」
　
　上記実施例１では、
下引き層塗工液に無機顔料を含まない
　
　これら記載によれば、刊行物３には次の発明（以下、「刊行物３記載の発明」という。）が記載されているものと認められる。　
　
　「導電性基体上に光導電層を設けた電子写真感光体において、
　導電性基体と光導電層との間に、白色顔料と結着剤樹脂を主成分とし、かつ白色顔料と結着剤樹脂の使用割合が容量比で１／１〜３／１の範囲にあり、中間層の膜厚は０．３〜１０μｍ（実施例１では２μｍ）である中間層を設けると共に、
　導電性基体と該中間層との間に、無機顔料を含まず結着剤樹脂による下引き層を設けた、
　電子写真感光体。」
　
　
４．対比・判断
　本願発明１と刊行物２，３記載の発明とを対比する。
　
　まず、刊行物２記載の発明の、
　「光導電層」、
　「樹脂を主成分とし無機顔料を含まない第一の中間層」、
　第一の中間層上で、光導電層下に設けられた「無機顔料と結着剤樹脂とを主成分とし、かつ、無機顔料（Ｐ）と結着剤樹脂（Ｒ）との比率Ｐ／Ｒが体積比で１／１〜３／１の範囲であり、膜厚が１〜１５μｍ（実施例１では２μｍ）である第二の中間層」
　は、
　それぞれ、本願発明１の、
　「感光層」、
　導電性支持体上に直接形成された「無機顔料を含有していない層」、
　無機顔料を含有していない層の上に積層された、膜厚が１〜１０μｍである「無機顔料を含有している層」
　に相当する。
　
　次に、刊行物３記載の発明の、
　「導電性基体」、
　「光導電層」、
　「白色顔料と結着剤樹脂を主成分とし、かつ白色顔料と結着剤樹脂の使用割合が容量比で１／１〜３／１の範囲にあり、中間層の膜厚は０．３〜１０μｍ（実施例１では２μｍ）である中間層」、
　導電性基体と中間層との間に設けられた「無機顔料を含まず結着剤樹脂による下引き層」、
　　は、
　それぞれ、本願発明１の、
　「導電性支持体」、
　「感光層」、
　無機顔料を含有していない層の上に積層された、膜厚が１〜１０μｍである「無機顔料を含有している層」、
　導電性支持体上に直接形成された「無機顔料を含有していない層」、
　に相当する。
　
　そうすると、本願発明１と刊行物２記載の発明との一致点、相違点は次のとおりと認められる。
　
［一致点］
　「導電性支持体上に少なくとも下引き層、感光層を順次積層した電子写真感光体において、該下引き層は無機顔料を含有している層と無機顔料を含有していない層の少なくとも２層からなり、無機顔料を含有していない層が、導電性支持体上に直接形成され、その上に無機顔料を含有する層が積層されており、前記無機顔料を含有している層の膜厚が、１〜１０μｍである、電子写真感光体。」
　
［相違点］
　本願発明１は、感光層の上に架橋型電荷輸送層が積層され、該架橋型電荷輸送層が少なくとも電荷輸送性構造を有しない３官能以上のラジカル重合性モノマーと１官能の電荷輸送性構造を有するラジカル重合性化合物とを硬化することにより形成されるのに対して、
　刊行物２記載の発明は、感光層の上に架橋型電荷輸送層が積層されるものでない点。
　
　また、本願発明１と刊行物３記載の発明との一致点、相違点も、上記と同じである。
　
（相違点の検討）　
　そこで、相違点について検討する。
　
　刊行物２，３には、感光層表面に保護層を設けることが可能であることが記載されている。
　そして、一般に、電子写真感光体の保護層（表面層）として、繰り返し使用の耐久においても削れが少なく、傷の入りにくいものが、望ましいことは、周知の課題であるから、公知の保護層の中から、その一般的な課題に対応したものを選択することは、当業者が適宜なし得ることである。
　
　ここで、刊行物１をみると、
　「アルミニウム製のドラム支持体上に、少なくとも、電荷発生層、第１の電荷輸送層、第２の電荷輸送層を有する電子写真感光体において、 
　下記化合物例Ｎｏ．７の正孔輸送性化合物と下記アクリル樹脂を溶媒中に溶解して塗工液を作製し、この塗工液を第１の電荷輸送層表面に浸漬塗布した後、電子線を照射して硬化し、表面層となる第２の電荷輸送層を形成した、 
　電子写真感光体。  
　
　化合物例Ｎｏ．７の正孔輸送性化合物　
　アクリル樹脂　
 」
　という刊行物１記載の発明が記載されている。
　
　上記「化合物例Ｎｏ．７の正孔輸送性化合物」は、本願発明１の「１官能の電荷輸送性構造を有するラジカル重合性化合物」に相当し、上記「アクリル樹脂」は、本願発明１の「電荷輸送性構造を有しない３官能以上のラジカル重合性モノマー」に相当するから、
　刊行物１記載の発明は、「感光層の上に架橋型電荷輸送層が積層され、該架橋型電荷輸送層が少なくとも電荷輸送性構造を有しない３官能以上のラジカル重合性モノマーと１官能の電荷輸送性構造を有するラジカル重合性化合物とを硬化することにより形成される」ものを有している。
　そして、刊行物１記載の発明の「架橋型電荷輸送層」（第２の電荷輸送層）は、感光体表面と接触帯電部材との間に帯電促進粒子を介在させた状態（これは感光体に対する機械的ストレスが高く、感光体表面の摩耗や傷つきが発生しやすい条件である）で評価したところ、繰り返し使用の耐久においても削れが少なく、傷の入りにくいものであることが明らかにされている（刊行物１の表４を参照）。
　
　そうすると、一般に、繰り返し使用の耐久においても削れが少なく、傷の入りにくい保護層が望ましいと考える当業者が、刊行物１記載の発明に接したときに、刊行物１記載の発明で用いる「表面層となる第２の電荷輸送層」を、刊行物２，３記載の発明の保護層として応用してみようと考えることに、発想の飛躍は特にないものである。
　そして、その際、当業者であれば、繰り返し使用の耐久においても削れが少なく、傷の入りにくい保護層に着目するから、保護層の耐久性に影響及ぼすことが少ないとみられる、刊行物１で使用される導電層や中間層の構成については、刊行物２，３記載の発明における中間層とは構成が異なるものであるとしても、当業者は参考にしないといえるので、刊行物１記載の発明の「表面層となる第２の電荷輸送層」を、刊行物２，３記載の発明の保護層として応用してみることを阻害するような要因はないというべきである。
　
（効果について）
　本願発明１によってもたらされる効果について、本願の実施例、比較例をみつつ、検討する。
　
　まず、本願の比較例１〜４，１２〜１４は、下引き層の構成が本願発明１と異なるものであるところ、表面観察・溶解試験の結果は良好であり、これは、本願発明１と共通する架橋型電荷輸送層（表面層）を有しているためと考えられ、さらに、画像評価では、モアレ発生、地汚れ、画像濃度低下がみられる。これに対して、本願発明１の「下引き層は無機顔料を含有している層と無機顔料を含有していない層（支持体に直接形成）の少なくとも２層からなる」ところ、本願の明細書では、次のように説明されている。
　「【００４６】
　次に、下引き層について述べる。本発明における下引き層は、無機顔料を含有していない層と無機顔料を含有している層の少なくとも２層の下引き層が積層された構成となっている。下引き層の役割は、感光体の帯電時に導電性支持体に誘起される逆極性の電荷の注入を抑制したり、モアレを防止したり、素管の欠陥を隠蔽したり、感光層の接着性を高めるなど多くの役割を有している。通常の下引き層が一層の場合には、導電性支持体からの電荷注入を抑制すると残留電位が上昇する傾向を示し、逆に残留電位を低減させようとすると地汚れは悪化する。このようなトレードオフの関係を複数の下引き層を形成することによって機能分離した結果、残留電位に大きな影響を与えずに地汚れ抑制効果が顕著に向上できる。
【００４７】
　まず、本発明の下引き層のうち、導電性支持体からの電荷注入の抑制を主目的とする無機顔料を含有しない下引き層について説明する。・・・（中略）・・・
【００５８】
　次に、本発明の下引き層のうち、無機顔料を含有する下引き層について説明する。無機顔料を含有する下引き層は、主にモアレ防止を目的とするが、導電性支持体からの電荷注入防止や疲労による残留電位上昇や暗減衰の低減、並びに感光層との接着性を高める機能をも有する。」
　ここで、「導電性支持体からの電荷注入の抑制」は、地汚れ発生を抑制するものであり（本願明細書【０００４】参照）、残留電位の上昇は、画像濃度低下や階調性の低下を引き起こすものである（同【０００５】参照）。
　したがって、比較例１〜４，１２〜１４の画像評価が劣るのは、実施例との対比から、下引き層が本願発明１の構成をとっていないことが原因である。
　一方、刊行物２，３記載の発明は、本願発明１と同様の下引き層を有しており、繰り返し使用後でも残留電位が小さく帯電電位や感度等も良好という評価がされているから、当然、本願発明１の下引き層と同等の効果をもたらすものである。
　
　次に、本願の比較例５〜１０は、表面層が、本願発明１の「架橋型電荷輸送層」の構成と異なるものであり、そのうち、比較例５，７，８，１０は、表面観察・溶解試験の段階で、既にクラックや膜剥がれが観察されたり、有機溶剤に溶解するもので、そして、比較例５〜１０の画像評価は、初期は良好かやや悪い程度であるが、１０万枚印刷後は全て悪化するものであり、比較例５〜１０の画像悪化は全般に摩耗量が大きいことに起因するものである。これに対し、本願発明１は、耐摩耗性の高い「架橋型電荷輸送層」を有しているために、摩耗が小さく、画像悪化が抑制されるものといえる。
　しかし、一般に感光体が摩耗すると、感光体の性能低下（例えば、キズ等による不均一な帯電による白筋や黒筋の発生、暗部電位低下や明部電位上昇による地肌汚れの発生などの画像悪化）を引き起こすことは周知のことであるから、比較例５〜１０のものが、本願発明１の下引き層の構成を有していても、多数枚印刷後には、当該下引き層の構成による画像品質維持の効果を相殺してしまうことは十分に予測されることである。
　
　したがって、本願発明１によってもたらされる効果は、刊行物１〜３に記載された事項や技術常識から当業者が予測し得るものである。また、上記（相違点の検討）で示したように、構成の容易想到性が論理付けられる以上、格別の効果ということもできない。
　
（請求人の主張について）
　審判請求人は、審判請求書や回答書において、刊行物１記載の実施例は、２種の下引き層の順序が、刊行物２，３記載のものと逆であり、刊行物１の実施例の「架橋型電荷輸送層」だけを、刊行物２，３記載のものに適用することは、困難である旨を主張する。
　しかし、刊行物１は、下引き層（導電層、中間層）に着目した発明ではなく、「繰り返し使用の耐久においても削れが少なく、傷の入りにくい表面層を有する電子写真感光体を提供すること」を目的とした発明である（【００４６】）ので、刊行物１に接した当業者は、下引き層（導電層、中間層）の構成が重要な要素であるとは普通考えないものであり、当業者が着目するのは、「繰り返し使用の耐久においても削れが少なく、傷の入りにくい表面層」であることは明らかである。
　したがって、刊行物１の実施例１６で示される表面層（架橋型電荷輸送層）の構成を取り出して、刊行物２，３に記載のものに適用することに、阻害要因はなく、上記のとおり組み合わせ容易性が論理付けられるものである。
　よって、請求人の主張を採用することはできない。
　
（まとめ）
　したがって、本願発明１は、刊行物１〜３に記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
　
５．むすび
　以上のとおりであるから、本願の請求項１に係る発明は、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないので、他の請求項について検討するまでもなく、本願は拒絶すべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。