【事件の表示】
　平成１０年特許願第５１３２５６号「廃棄物の生物学的熱処理方法」拒絶査定不服審判事件〔平成１０年　３月１９日国際公開、ＷＯ９８／１１０３５、平成１２年　２月２９日国内公表、特表２０００−５０２２８７〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯 
　本願は、平成９年９月１０日（パリ条約による優先権主張　外国庁受理　１９９６年９月１１日　独国、１９９６年１０月７日　独国）を国際出願日とする出願であって、平成１６年９月８日付けで手続補正書が提出され、平成１９年１１月１２日付けで拒絶理由が通知され（発送日は同年同月２０日）、平成２０年５月２０日に意見書が提出されると共に同日付で誤訳訂正書が提出され、平成２１年５月２６日付けで拒絶理由が通知され（発送日は同年６月２日）、同年１０月２日に意見書が提出されると共に同日付で手続補正書が提出され、平成２２年２月２４日付けで拒絶査定がなされ（発送日は同年３月２日）、これに対して、同年７月２日に拒絶査定不服審判の請求がなされ、同年８月２３日付けで審判請求書の手続補正がなされたものである。 
　 
２．本願発明　 
　本願の請求項１−８に係る発明は、平成２１年１０月５日付け手続補正によって補正された特許請求の範囲の請求項１−８に記載された事項により特定されるとおりのものであるところ、その請求項１に記載された発明は次のとおりのものである。            
「タンクから排出空気を引き出す工程；
前記引き出された排出空気から、ＣＯ２、アンモニア及び水蒸気の一部を分離する工程；及び
分離後に得られる引き出された排出空気をタンクに戻す工程、
を含むタンク中の有機成分を含む廃棄物の生物学的熱処理方法であって、
前記引き出された排出空気を、当該タンクに再び戻す前に加熱することを特徴とする当該方法。」（以下、「本願発明」という。）　 
　
３．刊行物の記載 
　原査定の拒絶の理由に引用文献１として引用された、本願の優先日前である平成７年５月１８日に頒布された刊行物である国際公開第９５／１３２５４号 （以下、「刊行物１」という。）には次の事項が記載されている。　
　なお、以下の記載において、独語のウムラウト記号は表記せず、β（エスツェット）は「ｓｓ」で表記した。
　
（刊１−ア）「Technisches Gebiet 
　
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung 
zur biologischen Behandlung, insbesondere Kompostierung, 
biogener und abiogener Stoffe und/oder Stoffgemenge in einer 
Miete in Gegenwart biologisch aktiver Komponenten, insbesondere 
Mikroorganismen, in einem geschlossenen Reaktor mit mehreren 
Reaktorzonen.
　
Zugrundeliegender Stand der Technik 
　
Derartige Verfahren und Anlagen sind z.B. als industrielle
Kompostierverfahren und Kompostieranlagen in den vielfaltigsten
Ausfuhrungsformen bekannt. Bei der Rotte, d.h. Kompostierung
biogener 'organischer und abiogener Stoffe unter aeroben 
Bedingungen entstehen Warme und Stoffwechselgase, die uber
Beluftungssysteme abgefuhrt werden mussen.」（１頁１１−２７行）
（当審訳：技術分野
　本発明は、幾つかのリアクタ領域を有する密閉リアクタ中において生物学的に活性な成分、特に微生物の存在する堆積中で生体及び非生体物質または物質混合物を生物学的に処理、特に堆肥化するための方法と装置に関する。
基礎となる従来技術
　この種の方法と装置は、例えば工業的な堆肥化法及び堆肥化装置としてきわめて多様な実施形態が知られている。発酵精製、すなわち好気性条件のもとで生体的有機的及び非生体的物質の堆肥化の際、熱と物質代謝ガスが発生するため、それらを空気循環システムにより排出しなければならない。）　
（刊１−イ）「Definierte Milieuzustande im Rottegut lassen
sich nur erzeugen, wenn das Umluftsystem eine Stromungsfuhrung 
ermoglicht, die das eingeregelte Klima auf ein festes 
Reststoffgemenge ubertragt, dessen Dichte verschieden sein kann. 
Die Luftvolumenstromfuhrung muss so flexibel ausgelegt und 
handhabbar sein, dass die sehr unterschiedliche biologische 
Aktivitat von Reststoffgemengen kontrollierbar bleibt. 
Dies geschieht durch Anderungen der Stromungsparameter und
fuhrung sowie der Konditionierung des Stromungsmediums
(z.B. Temperatur, Druck, pH, Feuchte, Ｏ２-Gehalt, 
ＣＯ２-Gehalt, Entnahme von Stoffen wie Ammoniak). 
Durch die manuelle oder programmierte Vorgabe und/oder 
rechnergestutzte Veranderung variabler Stromungsfuhrungen und
-geschwindigkeiten gelingt es, unerwunschte Warmebildungen und
-staus zu unterdrucken bzw. Uberschusswarme aus dem System zu
entfernen, ohne dass andere prozessrelevante Parameter nachhaltig
verandert werden. Daraus erwachsen Vorteile, die sich wie folgt 
beschreiben lassen：Die Temperaturplateaus fur an allgemeinen 
(z.B. Kompostierungsprozess) und speziellen 
Stoffwechselleistungen (z.B.Metabolitgewinnung der 
Pharmaindustrie)beteiligten Mikrofloren konnen gezielt gesteuert
werden. Am Kompostierungsprozess lassen sich die 
Zusammenhange und Abhangigkeiten am besten darstellen.
Die Hygienisierung lasst sich thermisch und biochemisch bei
Temperaturen  60℃ optimal erreichen. Geruchsstoffe werden
immer wieder durch das Rottegut recycliert und dabei abgebaut. 
Im Laufe der Prozessfuhrung wird der Stoffumsatz uber 
angeregelte Temperaturprofile so optimiert, dass bestimmte 
Substanzklassen bevorzugt um-, aufund abgebaut werden. 
Die Zufuhr des Sauerstoffs kann so geregelt werden, dass zwischen
strikter Anaerobie und strikter Aerobie alle Zustande uber die
Gasphase im Umluftsystem stufenlos dargestellt werden konnen
und eine Spreizung der Temperatur- und Milieuverhaltnisse im 
Feststoffgemenge vermieden wird. Aus dieser Bioprozessfuhrung
resultieren kurzere Verweilzeiten, die den Betrieb geschlossener
Rotteanlagen wirtschaftlicher gestalten.
　
In ihrer Umluftausfuhrung bietet eine Kompostierungsanlage mit 
mehreren Reaktoren den Vorteil zunachst eine 
Basiskonditionierung der zirkulierenden Umluft unabhangig vom
Volumen unter Frischlufteinspeisung vornehmen zu konnen.
Letztere dient nunmehr der Einstellung eines gewunschten 
Sauerstoffgehaltes. Die Prozessparameter der angeschlossenen 
Reaktoren werden fein abgestimmt, und zwar individuell und 
unabhangig voneinander auf die in jedem Reaktor einzeln 
gewunschten Prozessbedingungen unter Berucksichtigung der 
dortigen Prozessverhaltnisse.
　
Die angeschlossenen Reaktoren konnen beispielsweise wie folgt
betrieben werden.
　
１．Die angeschlossenen Reaktoren besitzen eine Einrichtung
　　zur Nachkonditionierung uber Heiz-, Kuhlungs- und
　　Befeuchtungsregister fur die Luftmengen, die intern das 
　　Rottegut durchstromen. Bei einem entsprechenden 
　　Luftmengendurchsatz wird sichergestellt, dass das
　　Raumklima mit dem Gemengeklima identisch ist. 
　　Die Abluft wird der zentralen Umluft zugefuhrt und wieder
　　integriert. Uberschussluft wird uber Biofilter abgegeben. Bei
　　dieser Prozessfuhrung kann die zentrale Umluft sauerstoffarm
　　gefahren werden, wenn die semi-anaerobe oder anaerobe 
　　Milieukonditionierung gefordert ist. Ausserdem besitzen die
　　Reaktoren eine eigene Frischlufteinspeisung.」（１６頁１９行−１８頁１０行）
（当審訳：発酵精製材料中の定義した環境状態は、密度の異なる固形の残余物質混合物に合わせた雰囲気を伝達する空気循環システムがある流れを可能にする場合のみ作り出すことができる。空気容積流の形態が柔軟に設定され操作可能であるため、残余物質混合物のきわめて様々な生物学的活動がずっと制御可能である。これは、流れパラメータと流れ制御の変更、並びに流れ媒体のコンディショニング（例えば温度、圧力、ｐＨ、湿度、Ｏ２含有量、ＣＯ２含有量、アンモニアなどの物質の採取）の変更により行われる。可変の流れ形態と速度をマニュアルまたはプログラムにより設定、または可変の流れ制御と流れ速度をコンピュータ支援により変更することにより、他のプロセス関連パラメータをあとから変更することなく、望ましくない熱発生と状態を抑制し、ないし余剰熱をシステムから除去することができる。そこから、以下に示す利点が得られる。
　一般的（例えば堆肥化プロセス）及び特殊な物質代謝能力（例えば製薬工業の新陳代謝産物の産出）に関与するミクロフローラのための温度プラトーは、適切に制御できる。堆肥化プロセスで、関連と依存性が最もよく表現される。衛生処理は、温度６０℃以下のとき熱的及び生化学的に最適に達成できる。匂い物質は、発酵精製材料により繰り返し循環され、その際分解される。プロセス実施中に温度プロフィルを調整して物質代謝を最適化して、ある物質の類を好んで改造、構成及び分解する。酸素の補給を調整して、厳格な嫌気性と厳格な好気性間ですべての状態がガス相により空気循環システム中で無段階に表現でき、固形物質混合物内の温度及び環境状態の拡散を回避するようにできる。このバイオプロセス形態から、密閉した発酵精製装置の運転をより経済的に形成する、より短い滞留時間を得る。
　循環空気の放出の点で幾つかのリアクタを有する堆肥化装置は、外気供給した容積物とは独立に循環する循環空気の基礎コンディショニングをまず行うことができる利点を提供する。後者は、望ましい酸素含有量の設定に使われる。接続したリアクタのプロセス・パラメータは、リアクタ中のプロセス状況を考慮して個別かつ互いに独立に各リアクタ中で個別に望ましいプロセス条件に精密に調整される。
　接続リアクタは、例えば次のように運転できる。
１．接続リアクタは、内部で発酵精製材料を貫流する空気量のため加熱、冷却及び湿潤化レジスタにより再コンディショニングする装置を有する。空気量装入が適当なとき、室の雰囲気が混合物の雰囲気と同一であることを確認する。排気は、中央の循環空気に送られ再統合される。過剰空気は、バイオフィルタから放出される。このプロセス形態で中央の循環空気は、半嫌気性または嫌気性の環境コンディショニングが要求される場合、酸素を少なくして運転できる。さらにリアクタは、独自の外気供給装置を有する。）
　
（刊１−ウ）「Kurze Beschreibung der Zeichnungen
In den Zeichnungen zeigen：
・・・
Abb．２．２ ein weiteres Schema eines Umluftsystems
　　　　　　fur geschlossene Reaktoren 
・・・
Abb．４．１ bis ４．３
　　　　　　verschiedene Luftstromungsarten und 
　　　　　　−varianten 」（１９頁１９行−３３行）
（当審訳：図面の簡単な説明
図面において
・・・
第２．２図は、密閉リアクタ用の空気循環システムの別の概略図である。
・・・
第４．１図ないし第４．３図は、様々な空気流の種類と形態を示す。）
　
（刊１−エ）「Abb 2.2 zeigt ein Schema eines weiteren 
Ausfuhrungsbeispiels der Erfindung. Dieses Ausfuhrungsbeispiel 
ubernimmt die Ventilatoren V1 und V2, die Regelventile R1,R2,
R4, und R5, die Leitungsbahnen K1, K2, K3, K4 und K5 sowie
die Reaktorzonen des vorangegangenen Ausfuhrungsbeispiels 
(vgl.Abb. 2.1). Es erganzt jedoch jenes durch die Regelventile
R8, R9, R10, R11, R12 und R14, die Leitungsbahnen K6 und K10,
sowie die Umluftkonditionierung11. Die genaue Anordnung der 
vorgenannten Elemente ist aus der Abb. 2.2 ersichtlich, auf die 
hiermit ausdrucklich hingewiesen wird. Danach kann in dem 
Beluftungssystem fur geschlossene Reaktoren jede beliebige 
Kombination der folgenden Gasstromungsarten ausgewahlt werden
: Durch-, Uber-, Unter- und Umstromen der Miete 10. 
Dies geschieht durch wahlweise Kombination der Regelventile zu 
unterschiedlichen Regelsystemen mit wenigstens einem laufenden 
Ventilator. Dabei ermoglicht die wahlweise Kombination der in 
Abb. 2.2 dargestellten Regelventile R1, R2, R4, R5, R8, R9, R10, 
R11, R12, R13, und R14 die Einstellung oder stufenlose Regelung
der Stromungsvarianten. Insbesondere lassen sich die in Abb. 4.1 
bis 4.3 unter Beispiel 1-15(ohne die Stromungsvarianten 10, 11, 
14, und 15) dargestellten Stromungs varianten mit nur einem
Ventilator und einem Regelsystem darstellen.」（２５頁１６行−２６頁２行）
（当審訳：第２．２図は本発明のさらに別の実施形態の概要図を示す。この実施形態は、換気装置Ｖ１、Ｖ２、調節弁Ｒ１、Ｒ２、Ｒ４、Ｒ５、導通経路Ｋ１、Ｋ２、Ｋ３、Ｋ４、Ｋ５、並びに先行の実施形態のリアクタ領域を受け継ぐ（第２．１図を参照）。しかしこれは調節弁Ｒ８、Ｒ９、Ｒ１０、Ｒ１１、Ｒ１２、Ｒ１４、導通経路Ｋ６、Ｋ１０、並びに循環空気コンディショニング部１１によって完全になる。前述の要素の正確な配置は、ここにはっきり示されている第２．２図から明らかである。これによって、閉鎖されたリアクタのための通気システムにおいて、次のガス流様式、すなわち堆積１０の貫流、上層流、下層流、及び還流の任意の組合せを選択することができる。これは、少なくとも一台の換気装置を有する種々の調整システムを与える調節弁の選択的組合せによって実行される。この際、図２．２に示す調節弁Ｒ１、Ｒ２、Ｒ４、Ｒ５、Ｒ８、Ｒ９、Ｒ１０、Ｒ１１、Ｒ１２、Ｒ１３、Ｒ１４の選択的組合せによって、気流変形の調整または無段制御が可能になる。特に、図４．１から図４．３までの例１〜１５（気流変形１０、１１、１４、１５はない）で示され、ただ一台の換気装置と調整システムを有する気流変形が示される。）
　
（刊１−オ）「Die Abb. 4.1 bis 4.3 stellen die verschiedenen
erfindungsgemassen Luftstromungsarten und -varianten dar, wobei
die jeweils zugehorige Stellung der Ventile und der 
Schaltungszustand der Ventilatoren in Abb. 5 wiedergegeben 
sind：
　
Beispiele 1.)/2.)　Durchstromung der Miete 10 von unten nach 
　　　　　　　oben bzw. von oben nach unten.
Im Falle der Durchstromung von unten nach oben 
(Beispiel 1, Abb. 4.1) wird der Ventilator V2 abgeschaltet und
werden die Regelventile R2, R4, R5, R8, R9 und R13 geschlossen.
Die Regelventile R10, R11, R12 und R14 werden geoffnet. 」（２８頁１８−２９行）
（当審訳： 第４．１図から第４．３図までは、本発明による種々の空気流形式及び空気流変形を示し、この場合、弁のそれぞれの付属的設定と換気装置の開閉状態を第５図に示す。
例１．）／２．）下から上へ、及び上から下への堆積１０の貫流
　下から上への貫流の場合には（第４．１図の例１）、換気装置Ｖ２は停止され、調節弁Ｒ２、Ｒ４、Ｒ５、Ｒ８、Ｒ９、Ｒ１３は閉じられる。調節弁Ｒ１０、Ｒ１１、Ｒ１２、Ｒ１４は開かれる。）
　
（刊１−カ）摘示事項（刊１−ウ）で「ein weiteres Schema eines 
Umluftsystems fur geschlossene Reaktoren 」（当審訳：密閉リアクタ用の空気循環システムの別の概略図）と題された「Abb．２．２」（当審訳：第２．２図）（図面３／９頁）には、上記摘示事項（刊１−エ）に記載されるように「閉鎖されたリアクタのための通気システム」が記載され、同「システム」では、「気流変形の調整」として「図４．１」すなわち「第４．１図」の「例１」（図面６／９頁）の気流状態が採用され得ることが記載されている。
　そして、上記摘示事項（刊１−オ）には、「例１」の気流状態は「下から上への貫流」であり、その場合の「調節弁」の開閉状態は、「換気装置Ｖ２は停止され、調節弁Ｒ２、Ｒ４、Ｒ５、Ｒ８、Ｒ９、Ｒ１３は閉じられる。調節弁Ｒ１０、Ｒ１１、Ｒ１２、Ｒ１４は開かれる」ものであることが記載されているから、摘示事項（刊１−エ）の記載も併せ見れば、第２．２図での気流状態は、「容器」と認められる部分の内部の符号「１０」で示される「堆積」を「下から上へ」「貫流」した空気が、符号「Ｒ１２」で示される「調節弁」、符号「Ｒ１４」で示される「調節弁」、符号「Ｋ６」で示される「導通経路」、符号「Ｋ５」で示される「導通経路」を通り、符号「１１」で示される「循環空気コンディショニング部」を通り、符号「Ｋ７」で示される「導通経路」、符号「Ｋ１」で示される「導通経路」、符号「Ｖ１」で示される「換気装置」、符号「Ｒ１１」で示される「調節弁」、符号「Ｋ３」で示される「導通経路」、符号「Ｒ１０」で示される「調節弁」を通り、上記「容器」と認められる部分へ循環しているものであることが見てとれる。
　なお、刊行物１の記載において、図面頁の図面の表題の記載は「ＦＩＧ．１」「ＦＩＧ．２ａ」「ＦＩＧ．２ｂ」「ＦＩＧ．３ａ」「ＦＩＧ．３ｂ」「ＦＩＧ．４ａ」〜「ＦＩＧ．４ｃ」「ＦＩＧ．５」とされているが、これらは本文（１９〜２０頁）の「Ａｂｂ．１」「Ａｂｂ．２．１」「Ａｂｂ．２．２」「Ａｂｂ．３．１」「Ａｂｂ．３．２」「Ａｂｂ．４．１」〜「Ａｂｂ．４．３」「Ａｂｂ．５」（当審訳：「第１図」「第２．１図」「第２．２図」「第３．１図」「第３．２図」「第４．１図」〜「第４．３図」「第５図」）にそれぞれ対応するものである。
　
４．引用発明の認定 
　刊行物１の記載事項について検討する。 
　ａ）摘示事項（刊１−ア）には「本発明は、幾つかのリアクタ領域を有する密閉リアクタ中において生物学的に活性な成分、特に微生物の存在する堆積中で生体及び非生体物質または物質混合物を生物学的に処理、特に堆肥化するための方法と装置に関する」と記載されることから、刊行物１には、「密閉リアクタ」内で「微生物の存在する堆積」中の「生体及び非生体物質または物質混合物」を「生物学的に処理」して「堆肥化」する「方法」が記載されていると言える。
　ｂ）摘示事項（刊１−イ）には「発酵精製材料中の定義した環境状態は、密度の異なる固形の残余物質混合物に合わせた雰囲気を伝達する空気循環システムがある流れを可能にする場合のみ作り出すことができる。空気容積流の形態が柔軟に設定され操作可能であるため、残余物質混合物のきわめて様々な生物学的活動がずっと制御可能である」と記載され、「プロセス実施中に温度プロフィルを調整して物質代謝を最適化して、ある物質の類を好んで改造、構成及び分解する。酸素の補給を調整して、厳格な嫌気性と厳格な好気性間ですべての状態がガス相により空気循環システム中で無段階に表現でき、固形物質混合物内の温度及び環境状態の拡散を回避するようにできる。このバイオプロセス形態から、密閉した発酵精製装置の運転をより経済的に形成する、より短い滞留時間を得る」と記載されており、これらの記載から、上記「方法」は、「空気循環システム」を用いて「微生物の存在する堆積」の「温度」を含む「環境状態」を調整して微生物の「物質代謝を最適化」するものであることが理解される。
　ｃ）そして、上記「方法」の具体的な手法として、視認事項（刊１−カ）から、空気を、「容器」と認められる部分の内部の「堆積１０」を「下から上へ」「貫流」させ、「調節弁Ｒ１２」、「調節弁Ｒ１４」、「導通経路Ｋ６」、「導通経路Ｋ５」を通し、「循環空気コンディショニング部１１」を通し、「導通経路Ｋ７」、「導通経路Ｋ１」、「換気装置Ｖ１」、「調節弁Ｒ１１」、「導通経路Ｋ３」、「調節弁Ｒ１０」を通し、上記「容器」と認められる部分へ循環させることが見てとれる。
　ここで、視認事項（刊１−カ）は「密閉リアクタ用の空気循環システムの別の概略図」である第２．２図についてのものであり、「容器」と認められる部分の内部に「堆積１０」が存在し、それが微生物によって「代謝」されるから、そのための「容器」と認められる部分は「密閉リアクタ」ということができる。
　ｄ）上記「循環空気コンディショニング部１１」の機能について、摘示事項（刊１−イ）には「空気容積流の形態が柔軟に設定され操作可能であるため、残余物質混合物のきわめて様々な生物学的活動がずっと制御可能である。これは、流れパラメータと流れ制御の変更、並びに流れ媒体のコンディショニング（例えば温度、圧力、ｐＨ、湿度、Ｏ２含有量、ＣＯ２含有量、アンモニアなどの物質の採取）の変更により行われる」と記載され、また、「接続リアクタは、内部で発酵精製材料を貫流する空気量のため加熱、冷却及び湿潤化レジスタにより再コンディショニングする装置を有する」と記載されていることから、「循環空気コンディショニング部１１」は、「密閉リアクタ」へ入る空気の「コンディショニング（例えば温度、圧力、ｐＨ、湿度、Ｏ２含有量、ＣＯ２含有量、アンモニアなどの物質の採取）の変更」を行うものということができる。
　そして、ｉ）「温度」の「変更」は、空気の「加熱」又は「冷却」を行うことであり、ｉｉ）「湿度」の変更は、空気中の水分すなわち水蒸気の量を増減することであり、ｉｉｉ）「ＣＯ２含有量」の「変更」は、空気中の「ＣＯ２含有量」を増減することであり、ｉｖ）「アンモニアなどの物質の採取」の「変更」は、空気中の「アンモニア」の除去量を増減させることということができる。
　ｅ）上記摘示事項（刊１−ア）〜（刊１−カ）と上記ａ）〜ｄ）の検討結果から、刊行物１に記載された発明を、本願発明の記載ぶりに則して表現すると、刊行物１には、 
「空気を、密閉リアクタの内部の堆積を下から上へ貫流させ、調節弁Ｒ１２、調節弁Ｒ１４、導通経路Ｋ６、導通経路Ｋ５を通し、循環空気コンディショニング部１１を通し、導通経路Ｋ７、導通経路Ｋ１、換気装置Ｖ１、調節弁Ｒ１１、導通経路Ｋ３、調節弁Ｒ１０を通し、密閉リアクタへ循環させ、循環空気コンディショニング部１１で、空気を加熱又は冷却し、空気中の水蒸気の量を増減し、空気中のＣＯ２含有量を増減し、空気中のアンモニアの除去量の増減を行い、微生物の存在する堆積中の生体及び非生体物質または物質混合物を生物学的に処理して堆肥化する方法。」の発明（以下、「引用発明」という。）が記載されていると認められる。　
　
５．対比 
　本願発明と引用発明を対比する。 
　ｉ）引用発明の「密閉リアクタ」は内部に「微生物の存在する堆積」を有し、そこに空気を循環させて、堆積中の生体及び非生体物質または物質混合物を生物学的に処理して堆肥化するものであり、本願発明も、例えば【図１】に示されるように、「タンクＲＢ１〜ＲＢ７」の「有機成分を含む廃棄物３」に空気を循環させて「生物学的分解」（本願明細書９頁）により「コンポスト化」（本願明細書４頁）を行うものである。そして、「コンポスト」が「堆肥」を意味することは技術常識であり、「生物学的分解」による「コンポスト化」のためには「有機成分を含む廃棄物３」にも微生物が存在することは明らかであるから、引用発明の「密閉リアクタ」は本願発明の「タンク」に相当する。
　ｉｉ）そして本願発明は、例えば【図１】に示されるように、「タンクＲＢ１〜ＲＢ７」の「有機成分を含む廃棄物３」に下方の「空気室２」から空気を吹き上げて「有機成分を含む廃棄物３」を貫流させているから、本願発明でも、空気を「タンク中の有機成分を含む廃棄物」の「下から上へ貫流させ」ているということができる。
　ｉｉｉ）引用発明において、「調節弁Ｒ１２、調節弁Ｒ１４、導通経路Ｋ６、導通経路Ｋ５を通し」て「循環空気コンディショニング部１１」へ空気を流通させることは、「換気装置Ｖ１」によって「密閉リアクタ」から排出空気を引き出すことといえるから、引用発明において、空気を、「密閉リアクタ」から「調節弁Ｒ１２、調節弁Ｒ１４、導通経路Ｋ６、導通経路Ｋ５」を通し、「循環空気コンディショニング部１１」に到らせることは、本願発明の「タンクから排出空気を引き出す工程」に相当するといえる。
　ｉｖ）同様に、引用発明において、「循環空気コンディショニング部１１」を出た空気を、「導通経路Ｋ７、導通経路Ｋ１、換気装置Ｖ１、調節弁Ｒ１１、導通経路Ｋ３、調節弁Ｒ１０を通し、密閉リアクタへ循環させ」ることは、本願発明の「排出空気をタンクに戻す工程」に相当するといえる。
　ｖ）上記摘示事項（刊１−ア）には「この種の方法と装置は、例えば工業的な堆肥化法及び堆肥化装置としてきわめて多様な実施形態が知られている。発酵精製、すなわち好気性条件のもとで生体的有機的及び非生体的物質の堆肥化の際、熱と物質代謝ガスが発生する」と記載され、引用発明の「微生物の存在する堆積中の生体及び非生体物質または物質混合物を生物学的に処理して堆肥化する方法」では、微生物が「堆積中の生体及び非生体物質または物質混合物」を代謝する際に「熱」を発生することが理解される。
　そして、微生物が「堆積中の生体及び非生体物質または物質混合物」を代謝することは「生物学的分解」といえるから、引用発明の「微生物の存在する堆積中の生体及び非生体物質または物質混合物を生物学的に処理して堆肥化する方法」は本願発明の「有機成分を含む廃棄物の生物学的熱処理方法」に相当する。
　ｖｉ）引用発明は、「循環空気コンディショニング部１１」で、「空気を加熱又は冷却し、空気中の水蒸気の量を増減し、空気中のＣＯ２含有量を増減し、空気中のアンモニアの除去量の増減を行」うものであり、「空気を加熱又は冷却」することは「循環空気コンディショニング部１１」で行われるから、引出された空気を、密閉リアクタに再び戻す前に「加熱又は冷却する」ものといえる。
　これに対し、本願発明は「タンク」から「引き出された排出空気から、ＣＯ２、アンモニア及び水蒸気の一部を分離する」工程を有し、「引出された排出空気を、当該タンクに再び戻す前に加熱する」ものであり、「引き出された排出空気から、ＣＯ２、アンモニア及び水蒸気の一部を分離する」ことは「引き出された排出空気から、ＣＯ２、アンモニア及び水蒸気の量を減少させる」ことと言い得るから、本願発明と引用発明とは、空気の温度、空気中の水蒸気の量、ＣＯ２の量、アンモニアの量の調整を行う点で共通する。
　ｖｉｉ）よって、本願発明と引用発明とは 
「タンクから排出空気を引き出す工程；
前記引き出された排出空気中のＣＯ２、アンモニア及び水蒸気の量を調整する工程；及び
調整後に得られる引き出された排出空気をタンクに戻す工程、
を含むタンク中の有機成分を含む廃棄物の生物学的熱処理方法であって、
前記引出された排出空気を、当該タンクに再び戻す前に空気の温度を調整することを特徴とする当該方法。」の点で一致し、以下の点で両者は一応相違する。 
（相違点）
　「排出空気中のＣＯ２、アンモニア及び水蒸気の量」と「空気の温度」の調整について、本願発明は、「排出空気中のＣＯ２、アンモニア及び水蒸気の一部を分離」させ、「空気」を加熱するのに対し、引用発明は「空気中のＣＯ２、アンモニア及び水蒸気の量」を「増減」させ、「空気」を加熱又は冷却するものである点
　
６．相違点の検討 
　あ）「排出空気中のＣＯ２、アンモニア及び水蒸気の量」について
　引用発明は「微生物の存在する堆積中の生体及び非生体物質または物質混合物を生物学的に処理して堆肥化する方法」であるから、微生物の代謝物として「ＣＯ２、アンモニア」は当然に発生し、また堆肥中の水分は取扱いの利便性等から可及的に少なくすることが要求されるから、これらを空気中からできるだけ除くことは通常の操作というべきである。
　また、例えば特開平８−１０３７５６号公報（原査定で引用された引用文献４）には「生物分解により発生した気体成分（ＣＯ２ ，Ｈ２Ｏ，ＮｏＸ 及び微量臭気成分など）や、生ゴミから蒸発した水分を含む空気は、脱臭器により脱臭処理された後、大気に放出される。」（【0009】）、「生ゴミの生物分解処理により発生した気体成分や、生ゴミから蒸発した水分を含む空気は、開口３８から活性炭４２、酸性吸着材４４、排気口４０を通って大気に放出される。活性炭４２により種々の臭気成分が吸着されると共に、酸性吸着材４４ではアンモニア系などアルカリ系臭気成分が吸着除去される。」（【0020】）と記載されるように、生物分解処理により発生した「ＣＯ２ ，Ｈ２Ｏ」「アンモニア」等を空気中から除去することは周知の技術事項ということができる。
　したがって、引用発明においても「密閉リアクタ」内の微生物の活動により発生するＣＯ２、アンモニア、水蒸気は、これらを循環空気中から除去すなわち分離することは当然であるから、引用発明において「排出空気中のＣＯ２、アンモニア及び水蒸気の量」は「減少」させられているということができ、「排出空気中のＣＯ２、アンモニア及び水蒸気の一部を分離」させる点は相違点とはいえないし、そうでないとしても、上記周知技術から引用発明において「排出空気中のＣＯ２、アンモニア及び水蒸気の一部を分離」させるようにすることに格別の困難性は見いだせない。　
　
　い）「空気の温度」について
　引用発明は「微生物の存在する堆積を生物学的に堆肥化する方法」であり、上記摘示事項（刊１−イ）に記載されるように「プロセス実施中に温度プロフィルを調整して物質代謝を最適化」して微生物の活動を促進する必要がある。
　そして、上記摘示事項（刊１−イ）には「一般的（例えば堆肥化プロセス）・・・に関与するミクロフローラのための温度プラトーは、適切に制御できる。堆肥化プロセスで、関連と依存性が最もよく表現される。衛生処理は、温度６０℃以下のとき熱的及び生化学的に最適に達成できる」と記載され、これは堆肥化プロセスでの微生物の活動が温度６０℃を下回る程度のときに適当であることを示すものであり、また、特開平７−１７１５４７号公報（原査定で引用された引用文献３）には「有機性廃棄物の発酵処理」（【0001】）において「発酵工程については、通常発酵は６０℃前後にて行うものである」（【0035】）と記載され、特開平８−１３２００７号公報（原査定で引用された引用文献２）には「生ごみには蛋白室などの有機質物が含まれていて、有効利用を図ることが可能である。このため、生ごみを発酵槽の中に入れ、常温、中温（４０〜６０℃）あるいは高温（７０〜９０℃）に加熱し、それぞれの温度に適した発酵菌を混入して生ごみを発酵、分解、乾燥させることにより、肥料や飼料として有効に利用することができ、しかも、取り扱いが容易な粉末顆粒状にして回収するようにした生ごみの処理方法がいくつか提案されている」（【0002】、【0003】）と記載されているように、微生物の活動には常温よりも高い温度が要求されることは周知の技術事項と言うことができる。
　したがって、引用発明においても「密閉リアクタ」内の微生物の活動を十分に行わせるためには、「密閉リアクタ」に導入される空気は常温よりも高い温度であることが要求されるものであり、そのことは上記摘示事項（刊１−イ）で示唆されているから、引用発明において「空気」は「加熱」されているものということができ、「空気を加熱する」点は相違点とはいえないし、そうでないとしても、上記周知技術から引用発明において「空気」を「加熱する」ことに格別の困難性は見いだせない。
　
　そして、循環空気を加熱することで「循環空気における水の吸収能力」を「限定」しないので「腐敗混合物中で得られる最終的な含水量の値は、長期の貯蔵安定性及び発熱量を保証するには不利益とな」らない（本願明細書６頁）という効果を本願発明は奏するものと認められるところ、引用発明においても、「排出空気中のＣＯ２、アンモニア及び水蒸気の量」を「減少」させ、「空気」を「加熱」して「密閉リアクタ」内に戻すことで、空気中の飽和水蒸気量を大きくすることができ、当該空気が「密閉リアクタ」内の水蒸気をより多く取り込んで「密閉リアクタ」外へ出て行くように出来るという効果を奏し得るものであり、これは上記本願発明の効果と同様の効果を奏することができているものといえる。
　
７．むすび 
　したがって、本願発明は、刊行物１に記載された発明であるので、特許法第２９条第１項第３号に規定する発明に該当するから特許を受けることができない。仮にそうでないとしても、本願発明は、刊行物１に記載された発明および周知技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。　よって、その余の請求項に記載された発明に言及するまでもなく、本願は拒絶すべきものである。 
　よって，結論のとおり審決する。