【誤訳訂正書】
【提出日】平成22年12月6日(2010.12.6)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
チューブの内部に収容された光ファイバ・チューブを有し、前記光ファイバ・チューブが内部的に加圧される光ファイバ装着チューブ。
【請求項２】
前記光ファイバ・チューブが複数の光ファイバを有する請求項１記載の光ファイバ装着チューブ。
【請求項３】
前記光ファイバ・チューブが金属材料から成るダクトを含む請求項１記載の光ファイバ装着チューブ。
【請求項４】
前記チューブがコイル状チューブである請求項１記載の光ファイバ装着チューブ。
【請求項５】
前記コイル状チューブがリール上に巻き取られる請求項４記載の光ファイバ装着チューブ。
【請求項６】
前記コイル状チューブが坑道内に展開される請求項４記載の光ファイバ装着チューブ。
【請求項７】
前記光ファイバ・チューブがさらに不活性ガスを収容する請求項１記載の光ファイバ装着チューブ。
【請求項８】
前記光ファイバ・チューブがさらにジェルを収容する請求項１記載の光ファイバ装着チューブ。
【請求項９】
流体をチューブ内に加圧注入し、チューブ内で加圧注入された流体の中に光ファイバを展開し、少なくとも１つ以上のファイバを有するチューブが配置され、加圧注入された流体の流れがチューブに沿って光ファイバ・チューブを推進し、不活性ガス雰囲気の中で少なくとも１本以上の光ファイバが前記光ファイバ・チューブの中に配置される光ファイバ装着チューブの製造方法。
【請求項１０】
前記チューブがコイル状チューブである請求項９記載の光ファイバ装着チューブの製造方法。
【請求項１１】
流体が前記コイル状チューブの内部に加圧注入され、一方で前記チューブが少なくとも部分的にリール上に巻き取られる請求項１０記載の光ファイバ装着チューブの製造方法。
【請求項１２】
流体が前記コイル状チューブの内部に加圧注入され、一方で前記チューブが坑道内に展開される請求項１０記載の光ファイバ装着チューブの製造方法。
【請求項１３】
炭化水素坑道内の通信方法であって、
光ファイバのまわりを、坑道内の高温および高圧状態に耐えるように作動する金属材料のストリップで包んで光ファイバ・チューブを作り、
前記ストリップに沿って溶接して前記光ファイバを包囲し、
追加の構造および保護なしに流体中で前記光ファイバ・チューブを加圧注入してコイル状チューブの内部へ展開し、
坑道内に前記コイル状チューブを展開して坑道内の属性を決定し、
決定された属性を前記光ファイバ・チューブを形成する前記光ファイバを通して伝達する通信方法。
【請求項１４】
属性が少なくとも１本以上の光ファイバによって決定される場合の請求項１３記載の通信方法。
【請求項１５】
坑道内に少なくとも１つ以上のセンサーを含み、このセンサーが属性を決定する請求項１３記載の通信方法。
【請求項１６】
決定された属性が坑道から地面へ伝達される請求項１３記載の通信方法。
【請求項１７】
坑道内部に装置を展開し、前記光ファイバ装着チューブ内にある光ファイバの少なくとも１本を通して信号を伝達する請求項１３記載の通信方法。
【請求項１８】
前記チューブがコイル状チューブであり、このチューブを坑道の中に展開する工程でリールからコイル状チューブをとる請求項１３記載の通信方法。
【請求項１９】
前記コイル状チューブを坑道から引き出す工程でリール上にコイル状チューブを巻き取る請求項１８記載の通信方法。
【請求項２０】
装置が前記チューブの上に乗って坑道内に運ばれる請求項１９記載の通信方法。
【請求項２１】
少なくとも１本以上の光ファイバを通して地面から信号を伝達する手段から成る請求項１３記載の通信方法。
【請求項２２】
無線通信を含む請求項１３記載の通信方法。
【請求項２３】
前記光ファイバ・チューブがリール上に巻き取られ、無線装置がリール上に装着された請求項２２記載の通信方法。
【請求項２４】
前記光ファイバ・チューブ内に１本以上の光ファイバが配置され、坑道内に複数のセンサーを展開し、それらのセンサーのうち少なくとも２つ以上のセンサーが属性を決定し、決定された各属性が光ファイバ・チューブ内の異なった光ファイバで伝達する請求項１３記載の通信方法。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００４】
コイル状チューブに電線を追加することにより、コイル状チューブ全体の重量は著しく増加する。コイル状チューブへの電線の挿入は、電線がコイル状チューブ内で「鳥の巣」のように固まってしまう傾向があるため難しい。この問題及びコイル状チューブの内径に対して電線ケーブルの外径が比較的大きいことにより、コイル状チューブを通して流体が流れるのが妨げられるため、コイル状チューブにスムーズに流体を流す作業が坑道作業のかなりの部分を占めるという状況が頻繁に生じていた。さらに、酸、セメント、プロパント（支持材）ベアリング破砕液のような、コイル状チューブを通して日常的に流される流体は、電線ケーブルの構造や性能に悪影響を与えることがある。また、コイル状チューブの内部を流れ下る流体は、流体とケーブル表面の間に生ずる摩擦力によって電線ケーブルに流体抵抗を発生させる。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１０】
光ファイバ・チューブの製造方法は様々な方法が知られている。例を２つ挙げれば、本明細書で全体が参照されている特許文献７で示されているレーザー溶接法と、特許文献８で示されているタングステン不活性ガス溶接(TIG)法がある。どちらの特許も流体流により巻き取られたチューブ内にそのようなチューブを挿入する方法については提案も示唆もしていない。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１３】
本発明は光ファイバを装着したチューブ、その製造法、及びその使い方に関するものである。広い意味で、本発明にはその内部に光ファイバ・チューブを配置したチューブも含まれる。多くの実施例において、光ファイバ・チューブは金属材料を含み、場合によっては複数の光ファイバを含むこともある。また多くの実施例において、光ファイバ・チューブは、光ファイバや内部のファイバが製造中に水素や水分に曝されないように不活性窒素環境の中で製造される。特にチューブはコイル状チューブが多い。他の実施例の場合、本発明はチューブの内部へ流体を押し込む手段、ポンプで注入された流体の流れがチューブの中をチューブに沿って推進することによってチューブ内部にポンプの圧力で注入された液体の中で光ファイバ・チューブを展開させる光ファイバ装着チューブの製造方法に関する。チューブがコイル状チューブである場合、光ファイバ・チューブはコイル状チューブの中で展開され、同時にチューブはリールに巻き取られるか、または坑道の内部に展開される。また別の実施例においては、本発明は、その中に少なくとも１本の光ファイバを配置した光ファイバ装着チューブを展開し、液流によってチューブ内に展開された光ファイバ・チューブ、及び光ファイバ・チューブに装着された少なくとも１本以上の光ファイバを用いて特定の属性情報を伝送する手段から構成される坑道内での通信方法を提供している。実施例によっては、少なくとも１つ以上の光ファイバが伝送情報をセンスする。この方法はまた坑道内に配置された少なくとも１本以上の光ファイバが属性情報をセンスし、このセンスされた情報は光ファイバ・チューブに装着された光ファイバを通して地面に伝送される。他の実施例では、坑道内に複数のセンサーが設置され、それらの各センサーはコイル状チューブ内に配置されている複数の光ファイバ内の別々のファイバを通して伝送される。多くの実施例において、コイル状チューブが巻き戻されて坑道から引き上げられた時に地面のコンピュータに光信号が容易に伝送されるように、光ファイバは耐圧隔壁を介して無線通信装置に付加されている。実施例によっては、本発明は坑道内に展開され、光ファイバ・チューブを介して信号の受信、センスされた情報を送信するために地面のコンピュータとの通信する装置を提供する。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１６】
本発明において、追加の構造や保護素子を使用することなく液流の中で光ファイバ・チューブをポンプで押し込むことによって、光ファイバ・チューブがチューブ内で展開されるという予期せぬ認識がある。ケーブルをポンプの力でチューブの中に押し込む方法は、一般にケーブルが本質的に圧縮強度を持っていないために実現性に欠けると考えられている。さらに、光ファイバ・ケーブルの専門家は、光ファイバ・チューブを坑道内で使用するためには保護構造を追加する必要があることを示唆している。従って、保護被覆を施すか、外装で包み込むことで追加レイヤ内にチューブを封入することなく、光ファイバ・チューブをチューブの中に直接挿入することを考えることは、非直観的ではあるが有効である。同様に、光ファイバ・チューブを流体ポンピングによって直接展開することを考えることも非直観的アイデアとして有効である。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２０】
光ファイバ・チューブ２１１の内部には、光ファイバ２０１とダクト２０３の間にある空間を満たすために窒素ガスのような不活性ガスが充填される。ある実施例においては、局所的な座屈に対する光ファイバ・チューブの脆弱性を低減するために加圧流体が注入される場合がある。さらに実施例においては、製造中に水分や水素への露出を避け、油田での作業中に水素成分による光ファイバの暗化を最小限に抑えるために窒素のような不活性ガスで密閉環境を満たすようにレーザー溶接技術が使用される場合がある。空間を充填するために窒素ガスを使用する方法には、空間に緩衝材、ジェル、またはシーラー（密封材）を必要とする他のテクニックに比較して低コストで使い易いという利点がある。ある実施例においては、米国特許第４、８５２、７９０号に記述されているように、光ファイバ２０１の周囲に金属帯を巻きつけた後、レーザー溶接技術を用いてその金属帯で収容ダクト２０３を形成することも可能である。この方法は既知の従来技術で製造されたその他の光ファイバ・ケーブルに比べて、コスト及び重量が著しく低減された光ファイバ・ケーブル２１１の実現が可能である。光ファイバ・チューブ２００の輸送中に光ファイバ２０１からの水素イオンの放出を維持するために、光ファイバ・チューブのどちらかの端部にパラジウムやタンタルを含む微量のジェルをオプションで挿入することもできる。
【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２６】
光ファイバ・チューブ２１１をコイル状チューブ１５内に挿入する方法は様々である。ある実施例の場合、リール１０にホースを取り付け、そのホースの一方の端にYジョイントが取り付けられる。この構成において、光ファイバ・チューブ２１１がYジョイントの１つの足に導入され、他の足には流体が加圧注入される。流体の引っ張り力が光ファイバ２１１に働き、ホースをチューブに押し込んだり、リール１０に巻き戻したりする働きを行う。テザーの外径が０.１２５インチ（３.１７５mm）である望ましい実施例の場合、１分あたり１〜５バレル（１秒あたり２.６５〜１３.２５リッター）と小さなポンプ流量でも、コイル状チューブがリールに巻き取られている状態でもコイル状チューブの全長にわたってテザーを推進させるのに充分であることが知られている。
【誤訳訂正８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２８】
本発明の光ファイバ装着チューブ２００は、展開補助流体をコイル状チューブを通して地下の構造体に供給するような、一般的な掘削作業で使用することができる。本発明の利点の１つは光ファイバ・チューブ２１１がコイル状チューブの中に加圧注入される様々な坑井処理流体への露出に耐性があること、特に本発明の光ファイバ・チューブはプロパントや砂による磨耗、及び酸のような腐食性流体への露出に耐えられることである。光ファイバ・チューブは、劣化に遭遇する機会を減らして寿命を延ばせるように、滑らかな外径を持った丸いチューブとして成形されることが望ましい。