【事件の表示】
　特願２００３−　３３０３４「画像形成方法」拒絶査定不服審判事件〔平成１６年　９月　２日出願公開、特開２００４−２４３５４８〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本願は、平成１５年２月１２日の出願であって、平成２０年１２月１８日付け拒絶理由通知に対して、平成２１年２月２７日付けで手続補正がなされたが、同年４月２４日付けで拒絶査定がなされ、これに対し、同年８月４日に拒絶査定不服審判が請求されると同時に、明細書の手続補正がなされたものである。
　これに対し、当審において、平成２１年１０月５日付けで審査官により作成された前置報告書について、平成２２年４月２日付けで審尋を行ったところ、審判請求人は同年６月１１日付けで回答書を提出した。　
                                                       　
第２　本願発明
　本願の請求項１及び２に係る発明は、平成２１年８月４日付け手続補正にて補正され請求項１及び２に記載された事項により特定されるとおりのものであり、その請求項１に係る発明（以下「本願発明」という。）は、以下のとおりのものである。
          　
「【請求項１】　インクジェット記録ヘッドより、活性光線硬化型インクを記録材料上に吐出して、吐出された活性光線硬化型インクを硬化させて
総インク膜厚が２〜２０μｍ
インク液滴量が、１〜１５ｐｌ
インクが着弾した後、０．００１〜２．０秒の間に、２１０〜２８０ｎｍに最高照度を有し、ダイヤモンド薄膜を発光素子に用いた発光ダイオード
                                                　
第３　引用文献に記載された発明
　原査定の拒絶の理由に引用され、本願出願前に頒布された刊行物である国際公開２００２／０５３３８４号（以下「引用文献」という。）には、図示とともに以下の事項が記載されていると認められる。
　　　
ア　「21. A method of inkjet printing comprising:
  supporting a substrate on a drum;
  movingthe drum in an arc about its central axis;
  directing radiation curable ink onto the substrate;
  determining a desired time interval between the time that the ink is received on the substrateand the time that the ink is cured; and
  directing radiation toward the ink on the substrate, wherein the act of directing the radiation toward the substrate includes the act of selectively adjusting the time interval between the time that the ink is received on the substrate and the time that the radiation is received by the inkon the substrate such that at least a portion of the ink does not receive radiation until the substrate with the ink portion has moved with the drum along an arc that is at least 360 degrees.」（第１６頁第２５行ないし第１７頁第４行）  　　　
（日本語訳：   　　
　請求項２１.
ドラム上に基板を支持することと、その中心軸を中心にした弧において前記ドラムを移動させることと、放射線硬化性インクを前記基板上に導出することと
前記インクが前記基板上に受けられる時と該インクが硬化される時との間の所望の時間間隔を決定することと、
前記基板上の前記インクに向けて放射線を導出することと
を含み、
前記放射線を前記基板に向けて導出する行為は、前記インクが前記基板上に受けられる時と前記放射線が該基板上の該インクによって受けられる時との間の時間間隔を選択的に調整して、前記インクの少なくとも一部分が、該インク部分を有する前記基板が少なくとも３６０°の弧に沿って前記ドラムと共に移動されるまで、放射線を受けないようにする行為を含む
インクジェット印刷方法。
　　　　
イ　「Abstract: Inkjet printing apparatus includes a drum (10), a print head (20) for directing radiation curable ink toward a substrate (18) on the drum, and a curing device (22) for directing radiation toward the ink that is received on the substrate. The curing device is selectively operable to direct radiation toward a certain portion of the ink received on the substrate only after that certain portion has moved with the substrate and the drum through an arc that is at least 360 degrees. In this manner, the ink on the substrate has sufficient time to spread and level and the resultant image is of high quality. 」（フロントページ）　
（日本語訳：
　
インクジェット印刷装置（１０）は、ドラムと、ドラム上の基板（１８）に向かって放射線硬化性インクを指向するためのプリントヘッド（２０）と、基板上に受けられたインクに向かって放射線を指向するための硬化装置（２２）と、を備える
　
ウ　「BACKGROUND OF THE INVENTION      　
1. Field of the Invention     　
　This invention relates to inkjet printing apparatus for radiation curable ink. The apparatus includes a rotating drum for supporting a substrate during printing.   　
2. Description of the Related Art    　
　Inkjet printing has increased in popularity in recent years due to its relatively high speed and excellent image resolution. Moreover, inkjet printing apparatus used in conjunction with a computer provides great flexibility in design and layout of the final image. The increased popularity of inkjet printing and the efficiencies in use have made inkjet printing an affordable alternative to previously known methods of printing.     　
　Inks commonly used in inkjet printers include water-based inks and solvent-based inks. Water-based inks are used with porous substrates or substrates that have a special receptor coating to absorb the water. In general, water-based inks are not satisfactory when used for printing on non-coated, non-porous films.    　
　Solvent-based inks used in inkjet printers are suitable for printing on non-porous films and overcome the problem noted above relating to water-based ink. Unfortunately, many solvent-based inks contain about 90 percent organic solvents by weight. As solvent-based inks dry, the solvent evaporates and may present an environmental hazard. Although environmental systems may be available for reducing the emission of solvents to the atmosphere, such systems are generally considered expensive, especially for the owner of a small print shop. 　
　Furthermore, inkjet printers using either solvent-based inks or water-based inks must dry relatively large quantities of solvent or water before the process is considered complete and the resulting printed product can be conveniently handled. The step of drying the solvents or water by evaporation is relatively time-consuming and can be a rate limiting step for the entire printing process.   　
　In view of the problems noted above, radiation-curable inks have become widely considered in recent years as the ink of choice for printing on a wide variety of non-coated, non-porous substrates. The use of radiation curing enables the ink to quickly dry in “instant”fashion without the need to drive off large quantities of water or solvent. As a result, radiation curable inks can be used in high speed inkjet printers that can achieve production speeds of over 1000ft 2 /hr (93 m2 /hr.)      　
　However, there is a need in the art to improve certain aspects of inkjet printing using radiation-curable ink. In particular, there is a continuing demand to increase the speed of inkjet printing without adversely affecting the quality of the printed image. Such improvements, if attained, could result in a considerable time savings for the operator as well as reduce the need in some circumstances to purchase additional printers to keep up with business demands. 」（第１頁第６行ないし第２頁第１５行）　　　　
（日本語訳：
　発明の背景
１．発明の分野
　本発明は、
放射線硬化性インクのためのインクジェット印刷装置
２．関連技術の説明
　インクジェット印刷は、比較的高速かつ優れた画像分解能のために、最近、人気が高まっている。さらに、コンピュータと共に用いられるインクジェット印刷装置は、設計および最終的な画像のレイアウトに大きな自由度を提供する。インクジェット印刷の高まる人気および使用時の効率により、インクジェット印刷は既に知られている印刷方法に対する経済的な代替法となった。　　　
　インクジェットプリンタで一般に用いられるインクは、水性インクおよび溶剤型インクである。水性インクは、水を吸収するために特殊な受容体コーティングを有する多孔性基板と共に用いられる。一般に、未コーティングの無孔性フィルム上の印刷用に用いられる場合には、水性インクは十分ではない。　
　インクジェットプリンタに用いられる溶剤型インクは、無孔性フィルム上の印刷に適しており、水性インクに関する上記の問題を克服している。残念なことに、多くの溶剤型インクは、約９０重量％の有機溶剤を含む。溶剤型インクが乾燥すると、溶剤が蒸発し、環境危険を生じる恐れがある。環境システムは大気への溶剤の放出を削減するために有用である可能性があるが、そのようなシステムは特に小さな印刷所の所有者にとっては、一般に高価であると考えられる。　
　さらに、溶剤型インクまたは水性インクのいずれかを用いるインクジェットプリンタは、工程が終了したと考えられ、結果として生じる印刷製品を都合よく処理することができる前に、比較的大量の溶剤または水を乾かさなければならない。蒸発による溶剤または水の乾燥工程は、比較的時間がかかり、印刷工程全体に関する速度限定工程である恐れがある。
　
上述の問題に鑑みて、近年、放射線硬化性インクは、多種多様な未コーティングの無孔性基板における印刷用に選択されるインクとして広く考えられるようになってきている。放射線硬化の使用によって、大量の水または溶剤を追い出す必要もなく、インクを「迅速な」方法で急速に乾燥させることができる。
　しかし、当業界では、放射線硬化性インクを用いたインクジェット印刷の特定の態様を改善することが必要である。具体的に言えば、
印刷される画像の品質に悪影響を及ぼすことなく、インクジェット印刷の速度を増大させるという絶え間ない要求がある
　
エ　「SUMMARY OF THE INVENTION 　
　The present invention is directed toward an inkjet printer having a curing device that is adapted to direct radiation such as ultraviolet (“UV”) radiation toward ink on the substrate in a manner that helps to optimize the resolution of the final printed image. The inkjet printer of this invention includes a rotating drum for supporting the substrate during printing. The curing device enables the operator to direct radiation, at the operator's option, to the ink on the substrate only after the ink has moved with the substrate and the drum through an arc that is at least 360 degrees. In this manner, the ink has sufficient time to spread and level on the substrate such that the resulting image is of high quality.    
　In more detail, the present invention is directed in one aspect to inkjet printing apparatus that comprises a drum for supporting a substrate. The drum has a central reference axis. The apparatus also includes a motor for moving the drum with the substrate in an arc about the central axis. The apparatus further includes a print head for directing radiation curable ink toward the substrate, and a curing device for directing radiation toward the ink received on the substrate. The curing device is selectively operable to direct radiation toward a certain portion of the ink received on the substrate only after that certain portion has moved with the substrate along an arc about the central axis that is at least 360 degrees. 　
　The present invention is directed in another aspect toward a method of inkjet printing. The method includes the acts of supporting a substrate on a drum and moving the drum in an arc about its central axis. The method also includes the acts of directing radiation curable ink onto the substrate, and determining a desired time interval between the time that the ink is received on the substrate and the time that the ink is cured. The method further includes the act of directing radiation toward the ink on the substrate. The act of directing the radiation toward the substrate includes the act of selectively adjusting the time interval between the time that the ink is received on the substrate and the time that the radiation is received by the ink on the substrate such that at least a portion of the ink does not receive radiation until the substrate with the ink portion has moved with the drum along an arc that is at least 360 degrees. 」（第２頁第１７行ないし第３頁第１４行）
（日本語訳： 
　発明の概要
　本発明は、最終的な印刷画像の解像度を最適化するのに役立つような方法で、
基板上のインクに紫外「ＵＶ」放射線などの放射線を指向するようになされた硬化装置を有するインクジェットプリンタに関する
　さらに詳細には、本発明は、一態様において、
基板を支持するためのドラムを備えるインクジェット印刷装置
　本発明は、別の態様において、
インクジェット印刷方法
　   　                                  　
オ　「A substrate  18  to be printed is received on the external surface of the drum  12. The substrate  18  may be made of any suitable material that is compatible with the selected inks and that exhibits satisfactory characteristics once placed in use in a desired location. Examples of suitable substrates  18  include both porous and nonporous materials such as glass, wood, metal, paper, woven and non-wovens, and polymeric films.」（第４頁第１９ないし２３行）            　
（日本語訳：
　印刷対象である基板１８は、ドラム１２の外面に受け止められている。基板１８は、選択されたインクと互換性があり、一旦、使用時に所望の位置に配置されると、申し分のない特性を呈する任意の適切な材料から構成されてもよい。適切な基板１８の例としては、
ガラス、木、金属、紙、織布材料、不織布材料およびポリマーフィルムなどの多孔性材料および無孔性材料の両方が挙げられる
　　　　　
カ　「Optionally, the print head  20  is operable to simultaneously print ink of different colors. To this end, the print head  20  may include a first set of nozzles that are in fluid communication with a first ink source of a certain color and a second set of nozzles that are in communication to a second source of ink of a different color. Preferably, the print head  20  has at least four sets of nozzles that are in communication with at least four corresponding ink sources. As a result, the print head  20  is operable to simultaneously print at least four inks of different colors so that a wide color spectrum in the final printed image can be achieved. 　
　The apparatus  10  also includes a curing device  22  for directing radiation toward ink that is received on the substrate  18. The curing device may include one or more sources of radiation, each of which is operable to emit light in the ultraviolet, infrared and/or the visible spectrum. Suitable sources of UV radiation include mercury lamps, xenon lamps, carbon arc lamps, tungsten filament lamps, lasers and the like. Optionally, the sources of radiation are lamps of a type commonly known as “instant-on, instant-off”so that the time that the radiation reaches the substrate  18  can be precisely controlled.
　The curing device  22  is electrically connected to the controller described above for activation and deactivation of the source(s) of radiation. The controller is operable to selectively　activate the curing device such that the UV radiation reaches the ink that is received on the substrate  18  only after such ink has moved with the substrate  18  through an arc about the central axis  14  that is at least 360 degrees. As a result, the ink on the substrate  18  does not receive ultraviolet radiation from the curing device  22  during its first pass beneath the same in this mode of operation, but instead receives radiation only after at least one revolution beneath the curing device  22  has occurred. 」（第６頁第３ないし２５行）　  （日本語訳：
　任意に、プリントヘッド２０は、異なる色のインクを同時に印刷するように動作可能である。このために、プリントヘッド２０は、一定の色の第１のインク源と連通している第１の組のノズルと、異なる色のインクの第２の源と連通している第２の組のノズルと、を含むことができる。プリントヘッド２０は、少なくとも４つの対応するインク源と連通している少なくとも４組のノズルを有することが好ましい。その結果、
プリントヘッド２０は、異なる色の少なくとも４色のインクを同時に印刷するように作動することが可能であるため、最終的な印刷画像では広範囲の色スペクトルを実現することができる
　装置１０はまた、基板１８に受けられるインクに向かって放射線を指向するための硬化装置２２も備える。
硬化装置は、１つ以上の放射源を含んでもよく、それぞれの源が紫外スペクトル、赤外スペクトルおよび／または可視スペクトルの光を放射するように動作可能である
　硬化装置２２は、放射源の付勢および消勢のために、上述のコントローラに電気的に接続される。インクが中心軸１４を中心にした少なくとも３６０°の弧によって基板１８と共に移動した後に限り、
紫外放射線が基板１８上に受けられるインクに達するように、コントローラは硬化装置を選択的に付勢するように動作可能である
　　　
キ　「As a further example, the curing device  22  may comprise a series of LED lamps arranged in a row, where various lamps are activated as needed. Alternatively, fiber optics connected to a lamp could be mounted on a movable carriage for movement across the drum  12. 」（第７頁第１４ないし１７行）　
（日本語訳：
　さらなる例として、
硬化装置２２は、列に配置された一連のＬＥＤランプを具備していてもよく
　
ク　「The apparatus  10a  also includes a curing device  22a. The curing device comprises one or more sources of ultraviolet radiation (such as lamps) having a wavelength suitable for curing the selected ink. The curing device  22a  extends in a direction that is generally parallel to the central reference axis  14a..」(第８頁第２５ないし２８行） 
（日本語訳：
　装置１０ａはまた、硬化装置２２ａも備える。
硬化装置は、選択されたインクを硬化するのに適した波長を有する１つ以上の紫外放射線源（ランプなど）を備える
 　 
　上記のことから、引用文献には次の発明が記載されている（以下「引用発明」という。）と認められる。 
 　　　             
「放射線硬化性インクを利用したインクジェット印刷装置による画像印刷方法であって、
　ドラム上に基板を支持し、
　ドラム上の基板に向かって放射線硬化性インクをプリントヘッドから導出させ、
　基板上に受けられたインクを硬化するのに適した波長を有する１つ以上の紫外放射線源から基板上のインクに向けて紫外線を導出して放射線硬化性インクを硬化させ、　
　紫外放射線源は、列に配置された一連のＬＥＤランプであり、
　基板は、紙やポリマーフィルムなどである、　
　画像印刷方法。」
 　　　　　　 
第４　対比・判断　　 
１　対比　
（１）本願発明と引用発明との対比 　
　ア　引用発明の「放射線硬化性インク」は本願発明の「活性光線硬化型インク」に相当し、同様に、
「プリントヘッド」は「インクジェット記録ヘッド」に、
「ＬＥＤ」は「発光素子を用いた発光ダイオード」に、
「ＬＥＤランプ」は「ランプ」に、
「画像印刷方法」は「画像形成方法」に、それぞれ、相当する。
　   　
　イ　また、本願明細書の【００４３】に「本発明で用いることのできる記録材料としては、
特に制限はないが、非吸収性記録材料
    　
　ウ　引用発明の「列に配置された一連のＬＥＤランプ」は、複数個のＬＥＤを列状に配置したＬＥＤランプであることは、当業者にとって明らかである。    　　
　してみれば、引用発明の「列に配置された」は本件補正発明の「複数個配列した」に相当する。
             　　　
　エ　引用発明の「放射線硬化性インクを利用したインクジェット印刷装置による画像印刷方法」と本願発明の「インクジェット記録ヘッドより、活性光線硬化型インクを記録材料上に吐出して、吐出された活性光線硬化型インクを硬化させて
総インク膜厚が２〜２０μｍ
「インクジェット記録ヘッドより、活性光線硬化型インクを記録材料上に吐出して、吐出された活性光線硬化型インクを硬化させて画像を形成する画像形成方法」という点で共通する。
　                  　　
　オ　引用発明の「プリントヘッド」がノズルを備え、放射線硬化性インク
がそのノズルから導出されることは、当業者にとって明らかである。
　したがって、
　引用発明の「ドラム上に基板を支持し、
　ドラム上の基板に向かって放射線硬化性インクをプリントヘッドから導出させ、
　基板上に受けられたインクを硬化するのに適した波長を有する１つ以上の紫外放射線源から基板上のインクに向けて紫外線を導出して放射線硬化性インクを硬化させ、　
　紫外放射線源は、列に配置された一連のＬＥＤランプであり」と、
　本願発明の「インクジェット記録ヘッドの各ノズルより吐出する
インク液滴量が、１〜１５ｐｌ
０．００１〜２．０秒の間に、２１０〜２８０ｎｍ
「インクジェット記録ヘッドの各ノズルよりインク液滴を吐出させ、該記録材料上に活性光線硬化型インクが着弾した後、発光ダイオードを複数個配列したランプにより紫外線を照射して、該記録材料上の活性光線硬化型インクを硬化する」という点で共通する。　
    　
（２）してみると、本願発明と引用発明とは以下の点で一致する。 
　＜一致点＞ 
「インクジェット記録ヘッドより、活性光線硬化型インクを記録材料上に吐出して、吐出された活性光線硬化型インクを硬化させて画像を形成する画像形成方法であって、前記インクジェット記録ヘッドの各ノズルよりインク液滴を吐出させ、該記録材料上に活性光線硬化型インクが着弾した後、発光素子に用いた発光ダイオードを複数個配列したランプにより紫外線を照射して、該記録材料上の活性光線硬化型インクを硬化する画像形成方法。」
　　　　
（３）一方で、本願発明と引用発明は、以下の点で相違する。 
　＜相違点１＞ 
　総インク膜厚及びインク液滴量に関し
　本願発明が「２〜２０μｍ」及び「１〜１５ｐｌ」と特定されるものであるのに対して、引用発明では上記特定を有していない点。
　　　
　＜相違点２＞
　インクが着弾した後の紫外線を照射するまでの時間に関し
　本願発明が「０．００１〜２．０秒の間」と特定されるものであるのに対して、引用発明では上記特定を有していない点。
  　
　＜相違点３＞
　発光ダイオードに関し
　本願発明が「２１０〜２８０ｎｍに最高照度を有し、ダイヤモンド薄膜を発光素子に用いた発光ダイオード」と特定されるものであるのに対して、引用発明では上記特定を有していない点。
　　    　　
２　判断
（１）上記＜相違点１＞について 
　ア　総インク膜厚及びインク液滴量は、要求される画像の濃度、解像度、活性光線硬化型インクの粘度等の特性及び記録材料の種類等の条件を勘案して当業者が適宜設定し得ることは、技術常識である（例えば、特開２００３−１１３４９号公報の【００６１】及び【００６２】、特開２００２−２０７２１７号公報の【００１８】、【００１９】、【００２９】ないし【００３２】、特開２００２−１７８６２４号公報の【００２５】及び【００６４】、特開２００２−１７４７１６号公報の【０１０４】、【０１１９】及び図５、特開２００２−１４４５５５号公報の【００２４】、【００５０】、【００５９】、【００６０】を参照。）。
　     　　
　イ　ところで、本願明細書には「総インク膜厚及びインク液滴量」に関して以下のように記載されている。
　　　　　　　　
「【００３８】
また、本発明の画像形成方法においては、各ノズルより吐出するインク液滴量が１〜１５ｐｌであることが好ましい。
本来、高精細画像を形成するためには、インク液滴量をこの範囲で制御することが必要である
液滴量が２０ｐｌ以上であり、高精細な画像を形成することは不可能であった
  　　
「【００４０】
本発明の画像記録方法においては、記録材料上にインクが着弾し、２１０〜２８０ｎｍに最高照度を有する発光ダイオードにより活性光線を照射して硬化した後の総インク膜厚が、
２μｍ〜２０μｍであることが好ましい。スクリーン印刷分野の活性光線硬化型インクジェット記録では、総インク膜厚が２０μｍを越えているのが現状である
　
　しかしながら、活性光線硬化型インクをインクジェット装置を利用して吐出させる際に、総インク膜厚及びインク液滴量を「２〜２０μｍ」及び「１〜１５ｐｌ」の範囲内に設定した例は、上記アで例示した文献に記載されているところであり、何ら新規なことではない。
　        　
　ウ　また、本願明細書の実施例は、総インク膜厚は「２．３〜１３μｍ」、インク液滴量は「１〜１５ｐｌ」のみであり、２０μｍ以上の総インク膜厚や１５ｐｌ以上のインク液滴量での比較例が示されていないことから、本願明細書の実施例は「２〜２０μｍ」及び「１〜１５ｐｌ」の臨界的な技術的意義を証明するものではない。
　  　 　 　
　エ　してみれば、引用発明において、総インク膜厚及びインク液滴量を「２〜２０μｍ」及び「１〜１５ｐｌ」に設定することは、当業者が技術常識に基づいて適宜なし得たことである。
                 　
　オ　以上のことから、引用発明において、上記＜相違点１＞に係る本願発明の構成を採用することは、当業者が適宜なし得たことである。 
 　　　 
（２）上記＜相違点２＞について 　　　 
　ア　本願明細書の【００３９】には「本発明の画像記録方法においては、２１０〜２８０ｎｍに最高照度を有する発光ダイオードによる照射条件として、
インク着弾後０．００１秒〜２．０秒の間に活性光線が照射されることが好ましく
高精細な画像を形成するためには、照射タイミングができる限り早いことが、特に重要な要件となる
                    　　
　イ　しかしながら、活性光線硬化型インクの着弾後、直ちインクを硬化させて
滲み等の少ない良好な画像
　                                      　
　ウ　してみれば、引用発明において、活性光線硬化型インクの着弾後、直ちに紫外線を照射するようになすことは、当業者が上記周知技術１に基づいて適宜なし得たことである。
　                        　
　エ　活性光線硬化型インクが着弾した後の具体的な時間については、当業者が実験等を行うことにより、適宜設定し得た設計事項である。
　
　オ　以上のことから、引用発明において、上記＜相違点２＞に係る本願発明の構成を採用することは、当業者が適宜なし得たことである。 
 　　　 
（３）上記＜相違点３＞について
　ア　活性光線硬化型インクを紫外線により硬化させる際に、照射する紫外線の波長帯域を光重合開始剤の光吸収特性に合致するように設定することは、技術常識である（例えば、特開２００２−２７５４０４号公報の【００２３】及び【００４４】、特開２００２−２７４００４号公報の【００３１】ないし【００３４】、特開２００２−２４８７５０号公報の【００３３】を参照。）。
　    　  　
　イ　また、３００ｎｍ以下に大きな吸収特性を備えた光重合開始剤は本願出願前に周知である（例えば、特開２００３−１１２８１号公報の【００３９】、特開２００２−２１４５９３号公報の図７、特開２０００−１５１７４号公報の図２、特開平１１−３３３３７０号公報の【００４６】及び図２を参照。以下「周知技術２」という。）。
　　    　
　ウ　さらに、「２１０〜２８０ｎｍに最高照度を有し、ダイヤモンド薄膜を発光素子に用いた発光ダイオード」を紫外放射線源として利用することも、本願出願前に周知である（例えば、特開２００２−５８２６号公報の図３、特開２００１−９４１４４号公報の【００４６】及び【００４７】、特開２０００−２７７７９８号公報の図３を参照。以下「周知技術３」という。）。
   　                         　
　エ　上記アないしウより、引用発明において、３００ｎｍ以下に大きな吸収特性を備えた光重合開始剤を利用するとともに、照射する紫外線の波長帯域をその光重合開始剤の光吸収特性に合致するように「２１０〜２８０ｎｍに最高照度を有し、ダイヤモンド薄膜を発光素子に用いた発光ダイオード」を利用することは、当業者が技術常識、上記周知技術２及び周知技術３に基づいて容易に着想し得たことである。
　
　オ　以上のことから、引用発明において、上記＜相違点３＞に係る本願発明に係る構成を採用することは、当業者が容易になし得たことである。 
　  　
（４）本願発明の効果について
　ア　活性光線硬化型インクを紫外線により硬化させる際の紫外放射線源として高圧水銀灯等の照射ランプを利用した場合に、そのランプの熱により記録媒体が変形するおそれのあることは、本願出願前に周知の事実である（例えば、特開２００２−３３２４３４号公報の【０１８０】、特開２００１−１３１４５２号公報の【００４７】、特開平７−２２４２４１号公報の【００６０】ないし【００６２】を参照。以下「周知事実」という。）。
　          　
　イ　一方、ＬＥＤは、高圧水銀灯等の照射ランプと比較して狭帯域の波長を出力し、記録媒体に余分なエネルギーを与えないことから、高圧水銀灯等の照射ランプと比較して記録媒体が熱により変形するおそれの小さいことは、当業者が予想し得る効果である。
　　　　　
　ウ　そして、活性光線硬化型インクの着弾後、直ちインクを硬化させることにより滲み等の少ない良好な画像の得られることも、当業者が上記周知技術１より予測し得る効果である。　　
　　　　     　
　エ　以上のことから、本願発明の奏する効果は、当業者が引用発明、技術常識、周知技術び周知事実より予測し得る範囲内のものである。　
　　　        　                      　　
　＜相違点についてのまとめ＞  
　以上のことから、引用発明において、上記＜相違点１＞乃至＜相違点３＞に係る本願発明の構成を採用することは、当業者が技術常識、周知技術及び周知事実に基づいて、容易になし得たことである。  
　また、本願発明の奏する効果も、当業者が引用発明、技術常識、周知技術及び周知事実から予測し得る範囲内のものである。  
　 　　　 
第５　むすび  
　以上のとおり、本願発明は、当業者が引用刊行物に記載された発明、技術常識、周知技術及び周知事実に基づいて容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。  
　よって、結論のとおり審決する。