【事件の表示】
　特願２００２−５７３２０４「押出されたハニカム体を生産するためのプロセスおよび押出しダイ」拒絶査定不服審判事件〔平成１４年　９月２６日国際公開、ＷＯ０２／７４５１０、平成１６年　８月１９日国内公表、特表２００４−５２５０００〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯 
　本願は、２００２年２月２８日（パリ条約による優先権主張外国庁受理２００１年３月１６日、ドイツ国）を国際出願日とする出願であって、平成２０年１月２５日付けで拒絶理由が起案され（発送日は同年同月２９日）、同年４月２４日付けで意見書及び手続補正書が提出され、同年６月２６日付けで拒絶査定が起案され（発送日は同年７月１日）、これに対し、同年９月２６日に拒絶査定不服審判が請求されるとともに、同日付けで手続補正書が提出され、平成２２年１１月２日付けで特許法第１６４条第３項に基づく報告書を引用した審尋が起案され（発送日は同年同月９日）、平成２３年１月２６日付けで回答書が提出されたものである。
　
２．平成２０年９月２６日付け手続補正についての補正の却下の決定
［補正却下の決定の結論］
　平成２０年９月２６日付け手続補正（以下、必要に応じて「本件補正」という。）を却下する。
［理由］
（１）平成２０年９月２６日付け手続補正は、平成２０年４月２４日付けの手続補正により補正された特許請求の範囲
「　【請求項１】
　特に内燃エンジンの排気浄化のための触媒支持体としての通路（２）を備えた押出されたハニカム体（１）を生産するためのプロセスであって、前記通路（２）は、少なくとも部分的に厚みが厚くされるかまたは変形された部分（４）を設けられた壁領域（３）によって結合され、前記ハニカム体（１）は、前記ハニカム体（１）と押出しダイ（５）との間に付加的な相対運動（９、１０、１１）が起こるように前記押出しダイ（５）で押出され、前記通路（２）の前記壁領域（３）が異なる厚さに変形する、プロセス。
　　【請求項２】
　前記押出しダイ（５）は、押出し中に少なくとも一時的に回転する（９）、請求項１に記載のプロセス。
　　【請求項３】
　前記ハニカム体（１）は、押出し中に少なくとも一時的に回転する（９）、請求項１または２に記載のプロセス。
　　【請求項４】
　前記押出しダイ（５）は、押出し中に少なくとも一時的に好ましい押出しの向き（６）に関してオフセットされる（１０）、請求項１から３のいずれかに記載のプロセス。
　　【請求項５】
　前記ハニカム体（１）は、押出し中に少なくとも一時的に好ましい押出しの向き（６）（６）に関してオフセットされる（１０）、請求項１から４のいずれかに記載のプロセス。
　　【請求項６】
　前記ハニカム体（１）は、押出し中に少なくとも一時的に圧縮される（１１）、請求項１から５のいずれかに記載のプロセス。
　　【請求項７】
　前記ハニカム体（１）は、押出し中に少なくとも一時的に引伸ばされる（１１）、請求項１から６のいずれかに記載のプロセス。
　　【請求項８】
　前記ハニカム体（１）および／または前記押出しダイ（５）は、押出し中に少なくとも一時的に好ましい押出しの向き（６）に関して振動運動を行なう、請求項１から７のいずれかに記載のプロセス。
　　【請求項９】
　前記ハニカム体（１）は、前記押出しダイ（５）を出た直後に熱処理される、請求項１から８のいずれかに記載のプロセス。
　　【請求項１０】
　前記構造物（４）を備えた前記ハニカム体（１）は、後に所望の長さ（７）に切断される、請求項１から９のいずれかに記載のプロセス。
　　【請求項１１】
　前記ハニカム体（１）は、切断後に熱処理される、請求項１０に記載のプロセス。
　　【請求項１２】
　壁領域（３）によって結合される通路（２）を備えた、押出されたハニカム体（１）を生産するための押出しダイ（５）であって、固定された複数のピン（１７）およびハウジング（１８）を含み、これらは押出しマスク（１９）を形成し、前記押出しダイ（５）は、前記押出しマスク（１９）が生産プロセス中に可変であるため、厚みが厚くされるかまたは変形された部分（４）を備えた壁領域（３）を形成可能であることと、少なくとも予め決定可能な数のピン（１７）、および前記ハウジング（１８）の少なくともサブ領域は、互いに対して可動であり（９，１０，１１）、それによって異なる厚さ（２４）を有する壁領域（３）が生産され得ることとを特徴とする、押出しダイ（５）。
　　【請求項１３】
　前記ハウジング（１８）は、互いに対して変位可能なセグメント（２１）を有することを特徴とする、請求項１２に記載の押出しダイ（５）。
　　【請求項１４】
　前記ピン（１７）の固定（２２）は、前記ハウジング（１８）に関して可動であることを特徴とする、請求項１２または１３に記載の押出しダイ（５）。
　　【請求項１５】
　前記ピン（１７）の固定（２２）は、曲げ可能であることを特徴とする、請求項１２から１４のいずれかに記載の押出しダイ（５）。
　　【請求項１６】
　少なくとも予め決定可能な数のピン（１７）は、強磁性材料から作られ、前記押出しダイ（５）は、前記ピン（１７）を前記ハウジング（１８）に関して相対的に運動させる磁化装置（２３）を含むことを特徴とする、請求項１２から１５のいずれかに記載の押出しダイ（５）。
　　【請求項１７】
　前記ピン（１７）は、可変の外形を有することを特徴とする、請求項１２から１６のいずれかに記載の押出しダイ（５）。」を
「　【請求項１】
　内燃エンジンの排気浄化のための触媒支持体としての通路（２）を備えた、押出されたハニカム体（１）を生産するためのプロセスであって、前記通路（２）は、少なくとも部分的に厚みが厚くされるかまたは変形された部分（４）を設けられた壁領域（３）によって結合され、前記ハニカム体（１）は、前記ハニカム体（１）と押出しダイ（５）との間に付加的な相対運動（９、１０、１１）が起こるように前記押出しダイ（５）で押出され、前記ハニカム体（１）は、前記押出し中に少なくとも一時的に圧縮されおよび／または引伸ばされ、前記通路（２）の前記壁領域（３）の変形を生じるため、前記壁領域（３）が異なる厚さで構成される、プロセス。
　　【請求項２】
　前記押出しダイ（５）は、押出し中に少なくとも一時的に回転する（９）、請求項１に記載のプロセス。
　　【請求項３】
　前記ハニカム体（１）は、押出し中に少なくとも一時的に回転する（９）、請求項１または２に記載のプロセス。
　　【請求項４】
　前記押出しダイ（５）は、押出し中に少なくとも一時的に好ましい押出しの向き（６）に関してオフセットされる（１０）、請求項１から３のいずれかに記載のプロセス。
　　【請求項５】
　前記ハニカム体（１）は、押出し中に少なくとも一時的に好ましい押出しの向き（６）（６）に関してオフセットされる（１０）、請求項１から４のいずれかに記載のプロセス。
　　【請求項６】
　前記ハニカム体（１）および／または前記押出しダイ（５）は、押出し中に少なくとも一時的に好ましい押出しの向き（６）に関して振動運動を行なう、請求項１から５のいずれかに記載のプロセス。
　　【請求項７】
　前記ハニカム体（１）は、前記押出しダイ（５）を出た直後に熱処理される、請求項１から６のいずれかに記載のプロセス。
　　【請求項８】
　前記構造物（４）を備えた前記ハニカム体（１）は、後に所望の長さ（７）に切断される、請求項１から７のいずれかに記載のプロセス。
　　【請求項９】
　前記ハニカム体（１）は、切断後に熱処理される、請求項８に記載のプロセス。
　　【請求項１０】
　壁領域（３）によって結合される通路（２）を備え、請求項１から９のいずれかに記載されたプロセスに従った、押出されたハニカム体（１）を生産するための押出しダイ（５）であって、固定された複数のピン（１７）およびハウジング（１８）を含み、これらは押出しマスク（１９）を形成し、前記押出しダイ（５）は、前記押出しマスク（１９）が生産プロセス中に可変であるため、前記部分（４）を備えた壁領域（３）を形成可能であることと、少なくとも予め決定可能な数のピン（１７）、および前記ハウジング（１８）の少なくともサブ領域（２０）は、互いに対して可動であり（９，１０，１１）、それによって異なる厚さ（２４）を有する壁領域（３）が生産可能であることとを特徴とする、押出しダイ（５）。
　　【請求項１１】
　前記ハウジング（１８）は、互いに対して変位可能なセグメント（２１）を有することを特徴とする、請求項１０に記載の押出しダイ（５）。
　　【請求項１２】
　前記ピン（１７）の固定（２２）は、前記ハウジング（１８）に関して可動であることを特徴とする、請求項１０または１１に記載の押出しダイ（５）。
　　【請求項１３】
　前記ピン（１７）の固定（２２）は、曲げ可能であることを特徴とする、請求項１０から１２のいずれかに記載の押出しダイ（５）。
　　【請求項１４】
　少なくとも予め決定可能な数のピン（１７）は、強磁性材料から作られ、前記押出しダイ（５）は、前記ピン（１７）を前記ハウジング（１８）に関して相対的に運動させる磁化装置（２３）を含むことを特徴とする、請求項１０から１３のいずれかに記載の押出しダイ（５）。
　　【請求項１５】
　前記ピン（１７）は、可変の外形を有することを特徴とする、請求項１０から１４のいずれかに記載の押出しダイ（５）。」と補正するものである。
　そして、本件補正は、請求項１の「特に内燃エンジンの排気浄化のための触媒支持体」を「内燃エンジンの排気浄化のための触媒支持体」とし、触媒支持体の用途を限定し、「前記通路（２）の前記壁領域（３）が異なる厚さに変形する」を「前記ハニカム体（１）は、前記ハニカム体（１）と押出しダイ（５）との間に付加的な相対運動（９、１０、１１）が起こるように前記押出しダイ（５）で押出され、前記通路（２）の前記壁領域（３）が異なる厚さに変形する」と補正するもので、発明を特定するために必要な事項を限定する、いわゆる限定的減縮を目的とする補正を行ったものであることは明らかである。
　したがって、本件補正は、平成１４年法律第２４号改正附則第２条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第４項第２号に掲げる事項を目的とするものであるから、補正の要件を満たしているといえる。
（２）本件補正後の請求項１に係る発明（以下、「本願補正発明」という。）が特許出願の際独立して特許を受けることができるものかについて検討する。
（ｉ）　原査定の拒絶の理由において引用文献２として引用された特開平１０−３３７４７９号公報）（以下、「引用文献２」という。）には次の事項が記載されている。
（ア）「押出し成型法によるハニカム型触媒の製造方法において、ハニカム孔内の触媒内壁に凹凸を付与する手段を備えた金型を用いて押出し成型することを特徴とするハニカム型触媒の製造方法。」（【特許請求の範囲】【請求項２】）
（イ）「本発明に係るハニカム型触媒は各種燃料のボイラ排ガスやガスタービン排ガスの脱硝触媒、あるいは自動車排ガスの処理用触媒など各種ガス反応用触媒として広く適用可能なものであるが、特に燃焼排ガス中に含まれる窒素酸化物の還元除去、あるいは未燃の一酸化炭素や炭化水素の除去などの分野で使用される触媒として有用なものである。」（段落【０００６】）
（ウ）「図２は本発明の触媒の製造に使用する金型の他の１例について、その先端の一部を拡大して示す説明図であり、図２（ａ）は正面図、図２（ｂ）は側面図である。図２の金型は先端部の口金１に、一定の周期で振動する振動子４を取付けたもので、図のＡの方向から押し出される混練物に、出口Ｂにおいて振動子４が接触し、押しつけられて成型触媒の孔の内壁に凹凸が形成されるようになっている。」（段落【００１０】）
（エ）「【発明の効果】本発明のハニカム孔内の触媒内壁に凹凸が形成されたハニカム型触媒は、孔内を流過するガスとの接触面積が大きく、また、孔内でガスの流れが乱される効果があり、従来のハニカム型触媒に比較して触媒と反応ガスとの接触効率がよく、高い触媒性能を示す。また、本発明のハニカム孔内の触媒内壁に凹凸を付与する手段を備えた金型を用いて押出し成型する方法によれば、前記の触媒内壁に凹凸が形成され、触媒性能の向上したハニカム型触媒を容易に製造することができる。」（段落【００１２】）
　
（ｉｉ）対比・判断
　引用文献２の記載事項（ア）には、「押出し成型法によるハニカム型触媒の製造方法において、ハニカム孔内の触媒内壁に凹凸を付与する手段を備えた金型を用いて押出し成型することを特徴とするハニカム型触媒の製造方法。」が記載され、記載事項（イ）には、「本発明に係るハニカム型触媒は・・・自動車排ガスの処理用触媒など各種ガス反応用触媒として広く適用可能なものである」ことが記載され、記載事項（ウ）には、「図２は本発明の触媒の製造に使用する金型の他の１例について、その先端の一部を拡大して示す説明図であ」ること、及び「図２の金型は先端部の口金１に、一定の周期で振動する振動子４を取付けたもので、図のＡの方向から押し出される混練物に、出口Ｂにおいて振動子４が接触し、押しつけられて成型触媒の孔の内壁に凹凸が形成されるようになっている」ことが記載されている。
　これらを本願補正発明の記載ぶりに則って整理すると「押出し成型法による自動車排ガス処理用ハニカム型触媒の製造方法において、ハニカム孔内の触媒内壁に凹凸を付与する手段として振動子を備えた金型を用いて出口において振動子が接触し、押しつけられて成型触媒の孔の内壁に凹凸を形成するハニカム型触媒の製造方法。」（以下、「引用発明」という。）が引用文献２には記載されていると認められる。
　そこで、本願補正発明と引用発明を対比すると、引用発明の「押出し成型法による自動車排ガス処理用ハニカム型触媒の製造方法」は、本願補正発明の「内燃エンジンの排気浄化のための触媒支持体としての通路を備えた、押出されたハニカム体を生産するためのプロセス」がこれに相当することは明らかであり、引用発明の「押出し成型法」に用いる「金型」は、本願補正発明の「押出しダイ」に相当するといえる。そして、引用発明の「成型触媒の孔の内壁に凹凸を形成する」ことは、本願補正発明の「前記通路は、少なくとも部分的に厚みが厚くされるかまたは変形された部分を設けられた壁領域によって結合され」ることに相当するということができる。
　そうすると、本願補正発明と引用発明とは、「内燃エンジンの排気浄化のための触媒支持体としての通路を備えた、押出されたハニカム体を生産するためのプロセスであって、前記通路は、少なくとも部分的に厚みが厚くされるかまたは変形された部分を設けられた壁領域によって結合され、前記ハニカム体は、前記押出し中に少なくとも一時的に圧縮され、前記通路の前記壁領域の変形を生じるため、前記壁領域が異なる厚さで構成される、プロセス。」である点で一致し、以下の点で相違する。
　本願補正発明においては、「前記ハニカム体は、前記ハニカム体と押出しダイとの間に付加的な相対運動が起こるように前記押出しダイで押出され」るのに対して、引用発明は、「ハニカム孔内の触媒内壁に凹凸を付与する手段として振動子を備えた金型を用いて出口において振動子が接触し、押しつけられ」る点（以下、「相違点」という。）。
　そこで、上記相違点について以下検討する。
　まず、本願発明の「付加的な相対運動」の技術的意義について検討してみると、本願明細書の段落【００１０】に「この発明のさらなる構成によると、押出し中に少なくとも一時的にハニカム体を引伸ばすこと、および／または圧縮することが提案される。圧粉体の圧縮または引伸ばしは、特に押出しダイから出た直後の場合、押出しの向きにおいて、ハニカム体の材料をさまざまに分配する効果がある。このようにして、厚みの異なる通路の壁領域が作られる。結果として、たとえば、環状のビーズ状の微細構造が通路の壁領域に作られる。この場合、この圧縮および／または引伸ばし動作は、通路が閉鎖されないように行なわれる。」とあるので、圧粉体の押出しダイから出た直後の場合、押出しの向きにおいて、ハニカム体の材料をさまざまに分配する効果を有するものと解される。
　一方、引用発明における金型に備えられた振動子は、金型の一部を構成するものと認められ、その金型出口において触媒内壁に上下から接触し押し付けられてハニカム孔内の触媒内壁に凹凸を付与するのであるから、その変形は、材料の押出しの向きに及んで凹凸が生じることは明らかである。
　そして、仮に、引用発明における金型に備えられた振動子が、金型の一部を構成するものでないとしても、例えば、原査定の拒絶の理由において引用文献５として引用された特開平３−１５１０４９号公報）（以下、「引用文献５」という。）には、
（オ）「１．触媒担体用のセラミックハニカム構造体において、貫通孔に垂直な断面における外周部の壁を貫通孔方向に直線状とし、中央部の壁のみを貫通孔方向に凹凸状としたことを特徴とするセラミックハニカム構造体。
・・・
３．貫通孔に垂直な断面における外周部の壁は貫通孔方向に直線状で、かつ中央部の壁のみ貫通孔方向に凹凸状であるセラミックハニカム構造体の製造方法において、ハニカム構造体成形用のダイスに供給する土を、外周部の貫通孔方向に直線状の壁の部分には少なく、中央部の貫通孔方向に凹凸状の壁の部分には多く供給するようにしたことを特徴とするセラミックハニカム構造体の製造方法。」（特許請求の範囲）
（カ）「また別の方法としては、口金の押し出し側の孔の径に差を設け、または坏土の供給を部分的に制限できるスクリーンを使用する等、またはこれらの組み合わせ、つまり貫通孔に垂直な断面において貫通孔方向に凹凸状としたい部分に直線状としたい部分より原料坏土を多く供給する方法ならば、外壁および外周部のみが貫通孔方向に直線状でかつ中央部が凹凸状のセラミックハニカム構造体を得ることができる。」（第３頁左上欄第１５行〜同右上欄第３行）
（キ）「比較品３：また、比較品として特開昭５８−４３２３８号公報（審決注：原査定の拒絶の理由において引用された引用文献１）に記載されたと同様に押し出ししたハニカム構造体に振動を与え、貫通孔方向に垂直な断面全面が貫通孔方向に凹凸である比較品３を得た。」（第３頁左下欄第１３〜１６行）
が記載され、セラミックハニカム構造体の製造方法において原料坏土を中央部に多く供給することで中央部の壁のみを貫通孔方向に凹凸状としたことが記載されていることから、引用文献５に記載された発明においては、供給方向とは直角方向に原料の供給量に差を設けることが記載されているということができ、そのためには、たとえば、原料の供給に「付加的な相対運動」を行えば「凹凸状のセラミックハニカム構造体を得ること」ができることは明らかだから、前記相違点にかかる「前記ハニカム体は、前記ハニカム体と押出しダイとの間に付加的な相対運動が起こるように前記押出しダイで押出され」るようにして、壁を貫通孔方向に凹凸状とすることは、当業者であれば容易に想到し得る設計事項にすぎないものといえる。
　また、相違点に係る本願補正発明の特定事項を採用することにより得られる効果についても、格別顕著であるとは認められない。
　したがって、本願補正発明は、引用文献２に記載された発明及び引用文献５に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
（ｉｉｉ）
　以上のとおりであるから、本願補正発明は、特許出願の際独立して特許を受けることができないものである。そうすると、平成２０年９月２６日付けで提出された手続補正書によりなされた補正は、平成１８年法律第５５条改正附則第３条第１項によりなお従前の例によるとされる同法第１７条の２第５項で準用する同法第１２６条第５項の規定に違反してなされたものである。
（３）むすび
　したがって、平成２０年９月２６日付けで提出された手続補正書によりなされた補正は、特許法第１５９条第１項で読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。
　
３．本願発明について
　平成２０年９月２６日付けの手続補正は上記のとおり却下されたので、本願の請求項１に係る発明（以下、「本願発明」という。）は、同年４月２４日付けの手続補正書の特許請求の範囲の請求項１に記載されたとおりのものである。
　
４．引用文献２
　原査定の拒絶の理由に引用された引用文献２（特開平１０−３３７４７９号公報）及びその記載事項は、前記２．（２）（ｉ）に記載したとおりである。
　
５．対比・判断
　本願発明は、本願補正発明に関して、前記限定事項を省くものである。
　してみると、本願発明の構成を含み、さらに前記の限定事項を付加したものである本願補正発明が、前記２．（２）（ｉｉ）に記載したとおり、上記引用文献２に記載された発明及び引用文献５に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本願発明も、本願補正発明と同様の理由により、上記引用文献２に記載された発明及び引用文献５に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
６．回答書の主張について
　　なお、請求人は、回答書において
「内燃エンジンの排気浄化のための触媒支持体としての通路（２）を備えた、押し出されたハニカム体（１）を生産するためのプロセスであって、前記通路（２）は、少なくとも部分的に厚みが厚くされるかまたは変形された部分（４）を設けられた壁領域（３）によって結合され、前記ハニカム体（１）は、前記ハニカム体（１）と押出しダイ（５）との間に付加的な相対運動（９、１０、１１）が起こるように前記押出しダイ（５）で押出され、前記ハニカム体（１）は、前記押出し中に少なくとも一時的に圧縮されおよび／または引伸ばされ、前記通路（２）の前記壁領域（３）の変形を生じるため、前記壁領域（３）が異なる厚さで構成され、前記相対運動（９、１０、１１）は、前記ハニカム体（１）が前記押出しダイ（５）から押出される間に、材料が押出される方向である軸方向（１１）、当該軸方向に垂直な方向（１０）、または回転方向（９）の運動である、プロセス。」と補正案を提示しているが、「付加的な相対運動（９、１０、１１）」を補正により「前記相対運動（９、１０、１１）は、前記ハニカム体（１）が前記押出しダイ（５）から押出される間に、材料が押出される方向である軸方向（１１）、当該軸方向に垂直な方向（１０）、または回転方向（９）の運動である」と限定したとしても、これら方向が単に例示的に特定されたにすぎず、実体的に限定的意義を有するものとは依然として認められず、前記２．（２）（ｉｉ）に記載した理由により、回答書で提案された発明に進歩性が生じるものと判断することはできない。
　したがって、係る補正案を採用することはできない。
　
　７．むすび
　以上のとおり、本願の請求項１に係る発明は、引用文献２に記載された発明及び引用文献５に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　したがって、その余の請求項に係る発明について論及するまでもなく、本願は拒絶すべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。