【事件の表示】
　特願２００６−　１３５３７「プリントを改善するインク送出システム及び方法」拒絶査定不服審判事件〔平成１８年　８月　３日出願公開、特開２００６−１９９０４０〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１　手続の経緯
　本願は、平成１８年１月２３日（パリ条約による優先権主張２００５年１月２１日、米国）に出願したものであって、平成２１年２月１６日に手続補正がなされ、同年８月１１日付けで拒絶査定がなされ、これに対し、同年１２月１１日に拒絶査定に対する審判請求がなされると同時に手続補正がなされたものである。
　その後、平成２２年７月２７日付けで、審判請求人に前置報告書の内容を示し意見を求めるための審尋を行ったところ、同年１０月２２日に回答書が提出された。
　
２　本願発明
　本願請求項１ないし５に係る発明は、平成２１年１２月１１日になされた手続補正後の特許請求の範囲、明細書及び図面の記載からみて、特許請求の範囲の請求項１ないし５に記載された事項により特定されるとおりのものであり、その請求項１に係る発明（以下「本願発明」という。）は、以下のとおりである。
　
「粒子フィルタによって分離された少なくとも１つのインク槽と、１つの直立管とを有し、少なくとも１本のチューブによって少なくとも１つの軸外のインク供給容器に流体接続しているプリントヘッドアセンブリにおいて、
　前記プリントヘッドアセンブリから前記直立管を通じて前記チューブに空気を引き込むステップであって、前記空気に加えてインクを前記直立管を通じて引き込む、ステップと、　
　前記プリントヘッドアセンブリから前記槽を通じて前記チューブに空気を引き込むステップと　
　を含む、プリントヘッドアセンブリ内の蓄積した空気の影響を制御する方法であって、前記プリントヘッドアセンブリが、前記粒子フィルタと前記直立管との間に配置され、制御信号に応答してインク滴を噴射するよう構成されている複数のノズルを有する本体下部を有する、方法。」
　
３　引用刊行物
　原査定の拒絶の理由に引用され、本願の優先権主張日前に頒布された米国特許出願公開第２００５／０００７４２７号明細書（以下「刊行物１」という。）には、以下の記載が図とともにある。（括弧内は、日本語訳である。下線は審決で付した。以下、同様。）
　ア　［0005］FIG. 1  is schematic diagram of a print cartridge and associated components in accordance with an example embodiment. 
（図1は、例示実施態様によるプリント・カートリッジおよび関連構成部分の略図である。）
　イ　［0006］FIG. 2  is a flowchart illustrating an example method of controlling printhead temperature in accordance with an example embodiment. 
（図2は、例示実施態様によるプリントヘッド温度制御の例示方法を示すフローチャートである。）
　ウ　［0007］FIG. 3  is a flowchart illustrating an example method of filling a print cartridge in accordance with an example embodiment.
（図3は、例示実施態様によるプリント・カートリッジに充填する例示方法を示すフローチャートである。）
　エ　［0012］FIG. 1  illustrates a system  100  having a print cartridge  102 , a pump  104 , a motor  106 , a controller  108 , and an external ink supply  110 . The print cartridge  102  may also be referred to as a #pen#. In general, the motor  106  drives the pump  104  to pump fluid into and out of the print cartridge  102  based on signals received from the controller  108 . The pump  104  pulls, or draws, fluid from, and pushes fluid into, the external ink supply  110  via a conduit  116 , which may comprise a tube. The pump  104  may comprise a bi-directional peristaltic pump or other suitable pumping mechanism. The fluid typically includes ink, air, foam, or a combination of these.
（図1は、
プリント・カートリッジ102、ポンプ104、モーター106、コントローラー108、外部インク供給部110をもつシステム100
モーター106は、コントローラー108から受信する信号に基づいてポンプ104を駆動して流体をプリント・カートリッジ102に出し入れする
ポンプ104は、チューブから形成される導管116経由で外部インク供給部110に流体を出し入れする
流体は、一般的に、インク、空気、気泡またはこれらの組み合わせを含む
　オ　［0015］ The print cartridge  102  shown in  FIG. 1  includes a chamber  120  and a snorkel  122  separated by an inner wall  124 . In the illustrated embodiment, the snorkel comprises a chamber within the print cartridge  102  and has a volume significantly less than that of the chamber  120 . Pursuant to one embodiment, the volume of the snorkel  122  is about 1/3 to 1/10 of the volume of the chamber  120 , although other suitable ratios may alternatively be employed. The chamber  120  and the snorkel  122  are further defined by external side walls  128  and floor  130 . As shown, the chamber  120  and the snorkel  122  each have a quantity of ink  126  disposed therein. An air gap above the ink  126  in the chamber  120  is typical, even for a “full” chamber. 
（図1に示す
プリント・カートリッジ102は、内壁124により分離されているチャンバー120とシュノーケル122を含んでいる
チャンバー120とシュノーケル122は、それぞれ、それらの中に配置された多少のインク126を保持している。チャンバー120中のインク126の上の空隙
　カ　［0016］ A printhead  140  is mounted on base  144 . In other embodiments an intermediate member may be disposed between the printhead  140  and the base  144 . In  FIG. 1 , the base  144  is illustrated as being attached to the floor  130  of the print cartridge  102 . Alternatively, the base  144  may be formed integrally with the floor  130 . An aperture  150  is formed in the floor  130  of the print cartridge  102  such that the aperture  150  is in fluid communication with the chamber  120 . A filter (not shown) may optionally be disposed between the chamber  120  and the aperture  150 . A corresponding aperture  152  is formed in the base  144  and is in fluid communication with the aperture  150 . An aperture  162  is formed in the floor  130  and in fluid communication with the snorkel  122 . A channel  154  is formed between aperture  150  and aperture  162 . The channel  154  has an inlet at aperture  152  and an outlet at aperture  160 . The channel  154  is defined by a bottom surface of the base  144  and a top surface  141  of the printhead  140 . 
（
プリントヘッド140は、ベース144の上に搭載されている
ベース144は、プリント・カートリッジ102のフロア130に取りつける
開口部150は、プリント・カートリッジ102のフロア130中に形成されており
チャンバー120と開口部150の間にフィルター
配置でき
対応する開口部152がベース144に形成され、開口部150と流体続きになっている
フロア130に開口部162が形成され、シュノーケル122と流体続きになっている。開口部150と開口部162の間に溝154が形成されている。溝154は、開口部152に入り口、開口部160に出口をもっている
溝154は、ベース144の底部表面およびプリントヘッド140の頂部表面141により画定されている
　キ　［0017］ In one embodiment, the base  144  may be configured as a manifold to permit ink from the chamber  120 , as well as from other sources (not shown), to be delivered to the printhead  140 . These other sources may include, for example, one or more chambers other than the chamber  126 . Likewise, when configured as a manifold, the base  144  permits ink at the printhead  140  to pass from the printhead  140  through the base  144  to the snorkel  122  as well as to other destinations. These other destinations may include, for example, one or more snorkels other than the snorkel  122 . 
（1つの実施態様では、ベース144は、チャンバー120およびその他の供給源(示されていない)からプリントヘッド140へのインクの供給を可能にするマニフォールドとして構成できる。これらの他の供給源は、例えば、チャンバー126以外の1以上のチャンバーを含む。同様に、マニフォールドとして構成された場合、
ベース144は、プリントヘッド140のインクがプリントヘッド140からベース144経由でシュノーケル122
に到達することを可能にする
　ク　［0018］ Accordingly, and as described in more detail below, under certain conditions, ink  126  disposed in the chamber  120  may pass through the apertures  150 ,  152  and through the channel  154 . The ink then passes through apertures  160 ,  162  into the snorkel  122 . 
（したがって、以下において詳述するように、一定の状況において、
チャンバー120に配置されたインク126は、開口部150、152を通過し、さらに溝154を通過できる
次に開口部160、162を経てシュノーケル122に達する
　ケ　［0019］An accumulator bag  166  is disposed within the chamber  120 . The accumulator bag  166  has an internal volume that is in fluid communication with ambient pressure via a hole  168 . In  FIG. 1 , the hole  168  is shown as being formed in the floor  130 , but the hole  168  may alternatively be formed through a sidewall  128  or other suitable structure. 
（
アキュムレータ・バッグ166は、チャンバー120内に配置されている
ホール168経由で環境気圧と流体続きになっている内部容積をもっている
　コ　［0022］ The print cartridge  102  has a port  176 . As described in more detail below, the port  176  may be used as an inlet and as an outlet. A conduit  179  connects the port  176  with the pump  104  to permit the pump  104  to push and pull fluid into and out of the print cartridge  102 . The conduit  179  may comprise a section of rubber tubing or other suitable material. As shown in  FIG. 1 , an optional barb  177  may be formed at an end of the conduit  179  to facilitate a tight, secure coupling between the conduit  179  and the port  176 . 
（
プリント・カートリッジ102は、ポート176をもっている
導管179はポート176をポンプ104に接続し、それによりポンプ104が流体をプリント・カートリッジ102に出し入れできる
　サ　［0023］ A chamber valve  178  is disposed between the chamber  120  and the port  176  to control passage of fluids, such as ink and air, between the chamber  120  and the port  176 . The chamber valve  178  is operable between open and closed positions. In the open position, the chamber valve  178  permits passage of fluids between the port  176  and the chamber  120 . In the closed position, the chamber valve  178  prevents passage of fluids between the port  176  and the chamber  120 . As shown, the position of the chamber valve  178  is controlled by the controller  108 . 
（
チャンバー・バルブ178は、チャンバー120とポート176の間に配置され、インクと空気のような流体のチャンバー120とポート176間の通過を制御する
　シ　［0024］ A snorkel valve  180  is disposed between the snorkel  122  and the port  176  to control passage of fluids, such as ink and air, between the snorkel  122  and the port  176 . The snorkel valve  180  is operable between open and closed positions. In the open position, the snorkel valve  180  permits passage of fluids between the port  176  and the snorkel  122 . In the closed position, the snorkel valve  180  prevents passage of fluids between the port  176  and the snorkel  122 . As shown, the position of the snorkel valve  180  is controlled by the controller  108 . 
（
シュノーケル・バルブ180は、シュノーケル122とポート176の間に配置されて、インクと空気のような流体のシュノーケル122とポート176間の通過を制御する
　ス　［0037］ At block  212 , the controller  108  initiates and monitors a refill operation for at least partially refilling the chamber  120  with ink from the external ink supply  110 . Details of an example embodiment of a refill operation are illustrated in  FIG. 3  and are described below with reference to  FIG. 3 . 
（ブロック212において、コントローラー108は、外部インク供給部110からインクをチャンバー120に少なくとも部分的に供給する補給動作を開始・監視する。補給動作の例示実施態様の詳細を図3に示し、また、図3を参照しつつ以下において説明する。）
　セ　［0038］ At block  214 , controller  108  opens the snorkel valve  180  to permit fluid to pass between the snorkel  122  and the port  176 . After the controller  108  has opened the snorkel valve  180 , execution proceeds to block  216 . 
（ブロック214において、コントローラー108はシュノーケル・バルブ180を開き、流体のシュノーケル122とポート176間通過を可能にする。コントローラー108がシュノーケル・バルブ180を開いた後、処理はブロック216に進む。）
　ソ　［0039］ At block  216 , the controller  108  drives the pump  104  in a reverse, or backward, direction to pull fluid from the snorkel  122 , through the snorkel valve  180 , through the port  176 , and into the conduit  179 . In some applications, the pump  104  may pump the fluid from the snorkel  122  to the pump  104  and into the external ink supply  110 . The fluid pumped from the snorkel  122  pursuant to block  216  may comprise air, ink, or both. In some instances, the fluid pumped from the snorkel  122  may include foam.
（ブロック216において、
コントローラー108は、ポンプ104を逆方向に駆動して、液体をシュノーケル122からシュノーケル・バルブ180とポート176経由で導管179に導く
流体は、空気、インク、またはそれらの両方を含む
　タ　［0040］ Pulling fluid from the snorkel  122  through the snorkel valve  180 , pursuant to block  216  lowers the pressure within the snorkel  122  and thereby tends to pull ink into the snorkel  122  through the channel  154  and the apertures  160 ,  162 . This operation also tends to pull ink  126  within the chamber  120  into the channel  154  through apertures  150 ,  152 . Thus, ink  126  within the chamber  120  circulates through the channel  154  and across the printhead  140  as the pump  104  pulls fluid from the snorkel  122  via the snorkel valve  180 . This circulation of the ink  126  across the printhead  140  tends to cool or heat the printhead  140  by permitting heat transfer between the circulating ink and the printhead  140 . In circumstances where the circulating ink is warmer than the printhead, the circulating ink heats the printhead. In circumstances where the circulating ink is cooler than the printhead, the circulating ink cools the printhead. 
（ブロック216に従って
シュノーケル122からシュノーケル・バルブ180経由で吸引することは、シュノーケル122内の圧力を低減し、それによりインクを溝154および開口部160、162経由でシュノーケル122に吸引する
この動作は、チャンバー120内のインク126を開口部150、152経由で溝154に吸引する
ポンプ104がシュノーケル122からシュノーケル・バルブ180経由で流体を吸引するのにつれて、チャンバー120内のインク126が溝154を経由しプリントヘッド140を通過して循環する
　チ　［0043］ At block  220 , the controller  108  closes the snorkel valve  180 . With the snorkel valve  180  closed, thereby preventing fluid from passing between the snorkel  122  and the port  176 , execution proceeds to block  222 . At block  222 , the chamber  120  is filled with ink. Details of an example embodiment of a method for filling the chamber  120  are shown in  FIG. 3  and are discussed below with reference to  FIG. 3 . In one embodiment, the refilling of block  222  is performed pursuant to the method shown in  FIG. 3  and described below, without performance of the step  304  ( FIG. 3 ). With the chamber  120  filled pursuant to block  222 , execution proceeds to block  224 . At block  224 , the controller  108  deactivates the heating element  172  if the heating element is in an activated state. Execution then returns to block  201 . 
（ブロック220において、コントローラー108はシュノーケル・バルブ180を閉じる。シュノーケル・バルブ180が閉じられた状態において、それによりシュノーケル122とポート176間の流体通過が阻止され、処理はブロック222に進む。ブロック222において、チャンバー120はインクにより満たされる。チャンバー120に充填する方法の例示実施態様の詳細を図3に示し、以下において図3を参照しつつ説明する。1つの実施態様では、ブロック222の補給は、図3に示し、かつ、以下に述べる方法に従って行われが、その際、ステップ304 (図3)は実行されない。ブロック222に従ってチャンバー120が充填された状態で、処理はブロック224に進む。ブロック224において、コントローラー108は、加熱素子172が動作状態にある場合、それを停止する。続いて処理はブロック201に戻る。）
　ツ　［0044］FIG. 3  is a flowchart  300  that illustrates an example method for refilling a print cartridge in accordance with an embodiment. At block  302 , the controller  108  opens the chamber valve  178  to permit exchange of fluid between the port  176  and the chamber  120 . The snorkel valve  180  is maintained closed. Next, pursuant to block  304 , the controller  108  signals the pump  104  to pull fluid out of the chamber  120 . In one embodiment, the pump  104  pulls fluid out of the chamber  120  until the accumulator bag  166  is at or near its maximum volume. In some embodiments, the controller  108  monitors an approximate volume of ink  126  within the chamber  120  such as by counting the number of drops of ink fired from the printhead  140 . As mentioned above, block  304  is optional and, in one embodiment, is not performed as a part of the refill operation of block  222  ( FIG. 2 ). 
（ 図3は、実施態様に従ってプリント・カートリッジに補給する例示方法を示すフローチャート300である。ブロック302において、
コントローラー108はチャンバー・バルブ178を開き、ポート176とチャンバー120間の流体交換を可能にする
ポンプ104にチャンバー120から流体を吸引するよう指示する
ポンプ104は、アキュムレータ・バッグ166がその最大体積またはその付近に到達するまで
　テ　［0045］ Then, pursuant to block  306 , the controller  108  signals the pump  104  to reverse direction and to pump ink from the external ink supply  110  through the conduit  179  and valve  178  into the chamber  120  until the accumulator bag  166  is substantially at or near maximum volume. At block  308 , the controller signals the pump  104  to reverse direction again to pull fluid out of the chamber  308  to develop an adequate backpressure within the chamber  120 . Pursuant to block  308 , the bubbler  182  may admit ambient air. Finally, at block  310 , the controller  108  signals the chamber valve  178  to close. 
（ 次に、ブロック306に従って、コントローラー108は、アキュムレータ・バッグ166がほぼ最大体積またはその付近に達するまで、ポンプ104に対しその方向を逆転し、インクを外部インク供給部110から導管179とバルブ178経由でチャンバー120に圧送するよう指示する。ブロック308において、コントローラー108は、ポンプ104に対し再び方向を逆転し、チャンバー308から流体を吸引することにより、チャンバー120内に充分な背圧を形成するよう指示する。ブロック308に従って、バブラー182は、周囲大気を取り込むことができる。最後に、ブロック310において、コントローラー108は、チャンバー・バルブ178に閉じるよう指示する。）
　ト　図１から、チャンバー・バルブ178は、チャンバー120中のインク126の上の空隙に面していることが看取できる。
　
　上記記載及び図面を含む刊行物１全体の記載から、刊行物１には、以下の発明が開示されていると認められる。
「プリント・カートリッジ102、ポンプ104、モーター106、コントローラー108、外部インク供給部110をもつシステム100において、
　モーター106は、コントローラー108から受信する信号に基づいてポンプ104を駆動して流体をプリント・カートリッジ102に出し入れするとともに、チューブから形成される導管116経由で外部インク供給部110に流体を出し入れし、該流体は、インク、空気、気泡またはこれらの組み合わせを含み、
　プリント・カートリッジ102は、内壁124により分離されているチャンバー120とシュノーケル122を含んでおり、チャンバー120とシュノーケル122は、それぞれ、それらの中に配置された多少のインク126を保持しており、チャンバー120中のインク126の上に空隙が設けられ、
　プリントヘッド140が搭載されているベース144がプリント・カートリッジ102のフロア130に取りつけられ、プリント・カートリッジ102のフロア130中に形成されている開口部150とチャンバー120の間にフィルターが配置され、開口部150と対応する開口部152がベース144に形成され、開口部150と流体続きになっており、フロア130に開口部162が形成され、シュノーケル122と流体続きになっており、開口部150と開口部162の間に溝154が形成され、溝154は、開口部152に入り口、開口部160に出口をもっており、ベース144の底部表面およびプリントヘッド140の頂部表面141により溝154が画定され、
　ベース144は、プリントヘッド140のインクがプリントヘッド140からベース144経由でシュノーケル122に到達することを可能にし、
　チャンバー120に配置されたインク126は、開口部150、152を通過し、さらに溝154を通過でき、次に開口部160、162を経てシュノーケル122に達し、
　ホール168経由で環境気圧と流体続きになっている内部容積をもっているアキュムレータ・バッグ166がチャンバー120内に配置され、
　プリント・カートリッジ102は、ポート176をもっており、導管179はポート176をポンプ104に接続し、それによりポンプ104が流体をプリント・カートリッジ102に出し入れでき、
　チャンバー・バルブ178は、チャンバー120とポート176の間に配置され、チャンバー120中のインク126の上の空隙に面し、インクと空気のような流体のチャンバー120とポート176間の通過を制御し、
　シュノーケル・バルブ180は、シュノーケル122とポート176の間に配置されて、インクと空気のような流体のシュノーケル122とポート176間の通過を制御し、
　コントローラー108は、ポンプ104を逆方向に駆動して、液体をシュノーケル122からシュノーケル・バルブ180とポート176経由で導管179に導き、該流体は、空気、インク、またはそれらの両方を含み、シュノーケル122からシュノーケル・バルブ180経由で吸引すると、シュノーケル122内の圧力が低減し、それによりインクは溝154および開口部160、162経由でシュノーケル122に吸引され、この動作は、チャンバー120内のインク126を開口部150、152経由で溝154に吸引するので、ポンプ104がシュノーケル122からシュノーケル・バルブ180経由で流体を吸引するのにつれて、チャンバー120内のインク126が溝154を経由しプリントヘッド140を通過して循環し、
　コントローラー108は、チャンバー・バルブ178を開き、ポート176とチャンバー120間の流体交換を可能にし、ポンプ104にアキュムレータ・バッグ166がその最大体積またはその付近に到達するまで、チャンバー120から流体を吸引するよう指示する、
制御方法。」（以下「引用発明」という。）
　
４　対比
　ａ　本願発明と引用発明とを比較すると、引用発明の「フィルター」、「チャンバー120」、「シュノーケル122」、「『チューブから形成される導管116』及び『導管179』」、「外部インク供給部110」、「プリント・カートリッジ102」、「プリントヘッド140が搭載されているベース144」及び「制御方法」は、それぞれ本願発明の「粒子フィルタ」、「インク槽」、「直立管」、「チューブ」、「軸外のインク供給容器」、「プリントヘッドアセンブリ」、「本体下部」及び「方法」に相当する。
　ｂ　引用発明の「フィルター」（粒子フィルタ）は「プリント・カートリッジ102のフロア130中に形成されている開口部150とチャンバー120の間に」配置され、「チャンバー120に配置されたインク126は、開口部150、152を通過し、さらに溝154を通過でき、次に開口部160、162を経てシュノーケル122に達し」ているから、引用発明の「プリント・カートリッジ102」（プリントヘッドアセンブリ）は、粒子フィルタによって分離された少なくとも１つのインク槽と、１つの直立管とを有しているものといえる。
　ｃ　引用発明の「モーター106」は「コントローラー108から受信する信号に基づいてポンプ104を駆動して流体をプリント・カートリッジ102に出し入れするとともに、チューブから形成される導管116経由で外部インク供給部110に流体を出し入れ」するから、引用発明の「プリント・カートリッジ102」（プリントヘッドアセンブリ）は、少なくとも１本のチューブによって少なくとも１つの軸外のインク供給容器に流体接続しているものといえる。
　ｄ　引用発明の「コントローラー108」は「ポンプ104を逆方向に駆動して、液体をシュノーケル122からシュノーケル・バルブ180とポート176経由で導管179に導き、該流体は、空気、インク、またはそれらの両方を含」むから、引用発明は、プリントヘッドアセンブリから直立管を通じてチューブに空気を引き込むステップであって、前記空気に加えてインクを前記直立管を通じて引き込む、ステップを有するものといえる。
　また、前記ステップによって、引用発明は「シュノーケル122からシュノーケル・バルブ180経由で吸引すると、シュノーケル122内の圧力が低減し、それによりインクは溝154および開口部160、162経由でシュノーケル122に吸引され、この動作は、チャンバー120内のインク126を開口部150、152経由で溝154に吸引するので、ポンプ104がシュノーケル122からシュノーケル・バルブ180経由で流体を吸引するのにつれて、チャンバー120内のインク126が溝154を経由しプリントヘッド140を通過して循環」するものであって、溝154等において空気が蓄積していたとしても、該蓄積した空気はインクと共にシュノーケル122の方に流され、シュノーケル・バルブ180経由で吸引されるから、引用発明は、プリントヘッドアセンブリ内の蓄積した空気の影響を制御するものといえる。
　ｅ　引用発明の「コントローラー108」は「チャンバー・バルブ178を開き、ポート176とチャンバー120間の流体交換を可能にし、ポンプ104にアキュムレータ・バッグ166がその最大体積またはその付近に到達するまで、チャンバー120から流体を吸引するよう指示する」から、引用発明は、プリントヘッドアセンブリから槽を通じてチューブに流体を引き込むステップを有する点で本願発明と共通する。
　ｆ　引用発明の「プリント・カートリッジ102」（プリントヘッドアセンブリ）は「プリントヘッド140が搭載されているベース144がプリント・カートリッジ102のフロア130に取りつけられ」、「プリント・カートリッジ102のフロア130中に形成されている開口部150とチャンバー120の間にフィルターが配置され」、「ベース144は、プリントヘッド140のインクがプリントヘッド140からベース144経由でシュノーケル122に到達することを可能に」しているから、プリントヘッドアセンブリが、粒子フィルタと直立管との間に配置されているものといえ、引用発明の「ベース144」（本体下部）には「プリントヘッド140が搭載されている」から、引用発明の「ベース144」（本体下部）が制御信号に応答してインク滴を噴射するよう構成されている複数のノズルを有することは、当業者に自明である。
　ｇ　上記ａないしｆから、本願発明と引用発明は、
「粒子フィルタによって分離された少なくとも１つのインク槽と、１つの直立管とを有し、少なくとも１本のチューブによって少なくとも１つの軸外のインク供給容器に流体接続しているプリントヘッドアセンブリにおいて、
　前記プリントヘッドアセンブリから前記直立管を通じて前記チューブに空気を引き込むステップであって、前記空気に加えてインクを前記直立管を通じて引き込む、ステップと、　
　前記プリントヘッドアセンブリから前記槽を通じて前記チューブに流体を引き込むステップと　
　を含む、プリントヘッドアセンブリ内の蓄積した空気の影響を制御する方法であって、前記プリントヘッドアセンブリが、前記粒子フィルタと前記直立管との間に配置され、制御信号に応答してインク滴を噴射するよう構成されている複数のノズルを有する本体下部を有する、方法。」
の点で一致し、以下の点で相違している。
［相違点］プリントヘッドアセンブリから槽を通じてチューブに流体を引き込むステップに関し、本願発明は「空気」を引き込むと特定されているのに対し、引用発明は「流体」である点。
　
５　判断
　上記相違点について検討する。
　引用発明の「モーター106」は「チューブから形成される導管116経由で外部インク供給部110に流体を出し入れし、該流体は、インク、
空気
気泡
空隙に面し
空気
　
　以上のとおりであるから、本願発明の相違点に係る構成は、刊行物１に記載された発明に基づいて当業者が容易に想到することができたものであり、それにより得られる効果も当業者が予測できる範囲のものである。
　
６　むすび
　以上のとおり、本願発明は、刊行物１に記載された発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであり、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないから、他の請求項に係る発明を検討するまでもなく、本願は、拒絶されるべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。