【事件の表示】
　特許第６２３００４３号発明「チキンエキス含有スープ」の特許異議申立事件について、次のとおり決定する。
【結　論】
　特許第６２３００４３号の請求項１ないし４に係る特許を維持する。
【理　由】
第１　手続の経緯
　特許第６２３００４３号の請求項１ないし４に係る特許についての出願（以下、「本件出願」という。）は、平成２５年７月３日を出願日とするものであって、平成２９年１０月２７日にその特許権の設定登録がされ、平成２９年１１月１５日にその特許掲載公報が発行され、その後、その特許に対し、平成３０年５月８日に特許異議申立人　ヤマサ醤油株式会社（以下、「特許異議申立人」という。）により特許異議の申立てがされたものである。
　
第２　本件特許発明
　請求項１ないし４に係る特許発明は、それぞれ、本件特許の明細書及び特許請求の範囲（以下、当該明細書を「本件特許明細書」という。）の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１ないし４に記載された事項により特定される次のとおりのものである。
　
「【請求項１】
食塩濃度１ｗ／ｖ％当たりの、４−ヒドロキシ−２（又は５）エチル−５（又は２）メチル−３（２Ｈ）フラノンの濃度が１．０ｐｐｍ以下及び２−フェニルエタノールの濃度が０．０５〜１．５ｐｐｍであるチキンエキス含有スープ。
【請求項２】
本醸造醤油を含有する請求項１に記載のチキンエキス含有スープ。
【請求項３】
全窒素濃度１．０ｗ／ｖ％当たりの４−ヒドロキシ−２（又は５）エチル−５（又は２）メチル−３（２Ｈ）フラノンの濃度が１５．０ｐｐｍ以下の本醸造醤油を含有する請求項１に記載のチキンエキス含有スープ。
【請求項４】
醤油麹の調製に用いられた生種子換算での植物種子の容積に対して１７０〜４５０ｖ／ｖ％となる量の食塩水で仕込んだ醤油諸味を発酵熟成させ、発酵熟成途中の醤油諸味に、醤油麹あるいは醤油麹及び食塩水を添加して、更に発酵熟成させて得られた本醸造醤油を含有させることを特徴とする請求項１に記載のチキンエキス含有スープの製造方法。」
　　　
第３　特許異議申立ての理由の概要
　特許異議申立人は、証拠方法として、甲第１号証ないし甲第３号証（以下、「甲１」ないし「甲３」という。）を提出し、次の異議理由１及び２を主張している。
　
甲１：再公表特許ＷＯ２００７／１１６４７４号（発行日　平成２１年８月２０日）
甲２：特開２００２−１４２７１５号公報
甲３：森田　日出男、田辺　脩、「みりんと調理」、調理化学　Vol.3 No.3（1970）p.135-139
　 （https://www.jstage.jst.go.jp/article/cookeryscience1968/3/3/3_135/_pdf/-char/ja）
　
１．異議理由１（特許法第２９条第２項）
　本件特許発明１ないし４は、甲１発明又は甲２発明及び甲１、甲３に記載された事項に基いて、それぞれ当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本件特許発明１ないし４に係る特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してなされたものであって、特許法第１１３条第２号の規定により取り消すべきものである（以下、「異議理由１」という。）。
　
２．異議理由２（特許法第３６条第６項第１号）
　本件特許発明１ないし４の範囲まで、発明の詳細な説明に開示された内容を拡張ないし一般化できるとはいえない。また、本件特許発明１ないし４において、発明の詳細な説明に記載された、発明の課題を解決するための手段が反映されておらず、発明の詳細な説明に記載した範囲を超えて特許を請求することになるから、本件特許発明１ないし４は特許法第３６条第６項第１号の規定する要件を満たしておらず、本件特許発明１ないし４に係る特許は、特許法第１１３条第４号の規定により取り消すべきものである（以下、「異議理由２」という。）。
　
第４　当審の判断
［１］甲１ないし甲３の記載等
１．甲１の記載等
（１）甲１の記載
　甲１には、「醤油香の少ない醸造醤油及びその製造法」に関して概略以下の記載がある。（下線は、理解の一助のために当審が付与した。以下、同様。）
　
１ａ）「【特許請求の範囲】 
「【請求項１】
　醤油麹を調製し、 
　前記醤油麹に、前記醤油麹の調製に用いられた植物種子の容積（生種子換算）に対する容積比が１７０〜４５０％（Ｖ／Ｖ）となる量の食塩水を仕込んで醤油諸味を調製し、
　前記醤油諸味を発酵熟成させ、 
　前記発酵熟成途中の醤油諸味に、醤油麹あるいは醤油麹及び食塩水を添加し、
　前記添加後の醤油諸味を更に発酵熟成させることを特徴とする、醸造醤油の製造法。 
【請求項２】
　請求項１記載の方法により得られる醸造醤油であって、
全窒素１．０％（Ｗ／Ｖ）当り４−ヒドロキシ−２（又は５）エチル−５（又は２）メチル−３（２Ｈ）フラノンを１５．０ｐｐｍ以下且つメチオノールを２．０ｐｐｍ以上含有する前記醤油
　
１ｂ）「【０００１】
　
本発明は、醸造醤油であるにも拘らず、醤油香が少なく芳醇な香気を有する新規な醤油に関する。
　
１ｃ）「【００１８】 
　本発明者等は、上記の課題を解決するため鋭意研究を重ねた結果、大豆若しくは大豆及び小麦等の植物種子を加熱変性し、水分を調整し、これに麹菌を接種培養して醤油麹となし、これに食塩水を仕込み（混和して）醤油諸味となし、これを発酵熟成させ、圧搾濾過して清澄な液体となし、これを火入れ（加熱殺菌）する醸造醤油の製造法において、食塩水の汲水歩合を、従来法のそれ （約１２０％（Ｖ／Ｖ））に比べて著しく高い値（１７０〜４５０％（Ｖ／Ｖ））に設定し、また該発酵熟成の途中の醤油諸味に対し、醤油麹あるいは醤油麹及び食塩水を再び添加し、発酵熟成するときは、醤油香が少なく芳醇な香気を有する醤油が得られることを見出した。本発明者等はまた、このような特徴的な方法により製造された醸造醤油は、全窒素１．０％（Ｗ／Ｖ）当り ４−ヒドロキシ−２ （又は５）エチル−５ （又は２）メチル−３ （２Ｈ）フラノンを１５．０ｐｐｍ以下且つメチオノールを２．０ｐｐｍ以上含有するものであることを見出した。そして、これらの知見に基づいて本発明を完成した。」
　
１ｄ）「【００２２】
　本発明によれば、
醸造醤油であるにも拘らず、醤油香が少なく芳醇な香気を有する新規な醤油が得られる。また調味料として用いた場合に各種具材、調味素材の有する不快な香りを消去する（マスキング）効果を有する醤油が得られる。
　
１ｅ）「【００６０】
（醤油麹の調製） 
　脱脂加工大豆１０Ｋｇ （生大豆容積換算で１６．７Ｌ）に８０℃の温水を１３Ｌ加え、これを飽和水蒸気を用いて蒸煮圧力２Ｋｇ／ｃｍ２ （ゲージ圧力）で２０分間加圧加熱蒸煮したものに、生小麦１０Ｋｇ（生小麦容積換算で１３．３Ｌ）を炒熬した後割砕して得られる炒熬割砕小麦を混合して水分約４０％（Ｗ／Ｗ）の製麹用原料を調製した。次いで、この製麹用原料に、アスペルギルス・オリーゼ （ＡＴＣＣ１４８９５）のフスマ種麹（有効胞子数：１×１０９ 個 ／ｇ）を０．１％（Ｗ／Ｗ）（千分の１重量）接種し、一試験区毎に麹蓋に盛り込み３０℃に調整した恒温恒湿の製麹室に入れ、通常の製麹管理を４２時間行い、醤油麹を得た。この醤油麹０．８Ｋｇ当たりに含まれる大豆及び小麦の合計容積 （それぞれ生大豆及び生小麦の容積で換算）は１．０Ｌであった。 
【００６１】
（第１段発酵熟成工程） 
　次いで、表１に示すように、醤油麹０．８Ｋｇずつ１０区分用意して、仕込タンクに採り、諸味の発酵熟成後の食塩濃度が１６．０％（Ｗ／Ｖ）となるように各区分に対し食塩水と水を混和した。すなわち、生大豆と生小麦の合計容積に対して表１に示す容積 の食塩水を混和（表１には、この食塩水を、第１段諸味汲水歩合、％（Ｖ／Ｖ）と表記）、次いで、常法に従い、醤油乳酸菌を初発濃度が１×１０５個／ｇ諸味となるように添 加し、諸味品温を１５℃に保持しつつ諸味管理を行い、原料溶出、乳酸発酵を約１ケ月行い、表１記載の成分分析値を有する第１段諸味 （酵母添加対象諸味）を得た。 
【００６２】
　次いで耐塩性の醤油酵母 （チゴサッカロマイセス・ルーキシ）を初発菌数が５×１０５ 個／ｇ諸味となるように添加し、諸味品温２０℃で通気攪拌 （通気量：１．０ｖｖｍ）を１０日間行い、表１記載の酵母菌数を有し、ＨＥＭＦ及びメチオノールがそれぞれ表１記載の第１段諸味を得た。 
【００６３】
 （追加諸味の添加） 
　表２に示すように、この酵母高含有第１段諸味に対し、第１段諸味に使用したものと 同様の製法で製造した醤油麹と食塩水とを混和して追加諸味を調製し速やかに該追加諸味を、総汲水歩合が１４０％（Ｖ／Ｖ）になるよう各区分に添加した。こうして第２段諸味を仕込んだ。 
【００６４】
 （第２段発酵熟成工程） 
 第２段諸味を、諸味品温２０〜２５℃で２カ月間発酵、熟成させた。 
【００６５】
 （圧搾濾過及び成分分析） 
　発酵、熟成後の第２段諸味を常法により圧搾濾過して、表２記載の成分分析値を有する最終製品 （醤油）を得た。」
１ｆ）「【００７４】
（ラーメンスープの官能検査） 
　
上記で得られた各醤油製品を用いて、下記レシピによりラーメンスープを調製した。
【００７５】
レシピ： 
　
豚骨の熱水抽出濃縮物
　
醤油
　
水
　これらの材料を混合し、８０℃に加熱して試験に供した。 
【００７６】
　上記ラーメンスープの醤油感及び、スープの獣臭（生臭さ）及びスープの後味の伸びについて官能検査を実施した。 
【００７７】
　官能検査は、識別能力を有する訓練されたパネル２０人により、対照例（区分３）に 対し、スープの醤油感が強いと感じたパネルの人数（結果）、スープの獣臭（生臭さ） が強いと感じたパネルの人数（結果）、及びスープの後味の伸びが強いと感じたパネルの人数（結果）を示す。 
【００７８】
　官能検査の結果を表３に示す。 
【００７９】符号※：５％危険率で有意差あり、符号※※：１％危険率で有意差あり、符号※※※：０．１％危険率で有意差あり、符号なし:有意差なしをそれぞれ意味する。 
　
【００８０】
　表３の結果から、本発明の醤油は、対照例（区分３）と比較して醤油感が顕著に低減されていることが判る。また風味も対照例（区分３）と同等であり、芳醇な風味を有することが判る。
また本発明の醤油を用いたラーメンスープは、醤油感がほとんどなく、かつ獣臭（生臭さ）がマスキングされ、また後味の伸びが強いことが判る。すなわち、従来法による醤油の醸造法と比べて、同一の原料を同容積使用し、原料利用率を犠牲にすることなく、醤油香が非常に少なく、芳醇な風味を有し、しかもコク味のある醤油が得られることが判る。
　
１ｇ）表２の区分６、本発明の欄には、第１段諸味汲水歩合が２１０％であり、最終製品（醤油）の成分分析値において、４−ヒドロキシ−２（又は５）エチル−５（又は２）メチル−３（２Ｈ）フラノンの濃度を意味するＨＥＭＦ濃度が０．０ｐｐｍ、メチオノール濃度が３．２ｐｐｍ、全窒素が１．８％（Ｗ／Ｖ）、食塩が１５．７％（Ｗ／Ｖ）の醤油が示されている。そして、上記から、食塩１％（Ｗ／Ｖ）あたりのＨＥＭＦ濃度は０．０ｐｐｍであることが分かる。
　
（２）甲１発明
　上記（１）（特に上記１ｆ）及び１ｇ）を参照）の記載を総合すると、甲１には次の発明が記載されている。
　
「食塩濃度１％（Ｗ／Ｖ）あたりのＨＥＭＦの濃度が０ｐｐｍの醸造醤油を含む、豚骨の熱水抽出濃縮物からなるラーメンスープ。」（以下、「甲１発明」という。）
　
２．甲２の記載等
（１）甲２の記載
　甲２には、「呈風味の改善された醤油または醤油様発酵調味料、及びそれを用いた食品」に関して、概略以下の記載がある。
　
２ａ）「【０００６】
【発明が解決しようとする課題】前項記載の従来技術の背景下に、本発明は、
醤油または醤油様発酵調味料に、本来の風味を損なうことなく、「あつみ」および「こく味」を付与するための新規な呈味改善方法を提供すること、および呈味の改善された醤油または醤油様発酵調味料を用いた、加熱調理時に良好な呈風味を有する食品の製造方法を提供する
　
２ｂ）「【００３４】
【実施例１０】実施例１にて得られた、本発明の濃口醤油２０６．５ｇに対して、みりん３７．５ｇ、塩化ナトリウム４３．１ｇ、砂糖３．８ｇ、ホワイトペッパー粉末０．７５ｇ、ジンジャーパウダー１．５ｇ、ガーリックパウダー２．２５ｇ（香辛料については安間香辛料社製）、市販チキンエキス粉末(日研フード社製)１５ｇ、ラード５０ｇ、温水３０００ｇを混合してラーメンスープを得た。このようにして得られたラーメンスープについて呈味評価を行った。なお、この際に、
無添加の醤油を用いて調製したラーメンスープを対照とした。なお、対照のラーメンスープは、市販濃口醤油１９０ｇ、みりん３７．５ｇ、塩化ナトリウム４３．１ｇ、砂糖３．８ｇ、ホワイトペッパー粉末０．７５ｇ、ジンジャーパウダー１．５ｇ、ガーリックパウダー２．２５ｇ（香辛料については安間香辛料社製）、市販チキンエキス粉末(日研フード社製)１５ｇ、ラード５０ｇ、温水３０１６．５ｇを用いて調製した。
　
（２）甲２発明
　上記（１）の記載を総合すると、甲２には、次の発明が記載されている。
　
「
市販濃口醤油１９０ｇ
みりん３７．５ｇ
市販チキンエキス粉末(日研フード社製)１５ｇ
　
３．甲３の記載等
　
　
　甲３の第１０表（第１３９ページ）によれば、「みりんの揮発性微量成分として、フェニルエチルアルコールが含まれていること。」（以下、「甲３記載事項」という。）が示されている。
　
［２］異議理由１について
１．本件特許発明１について
（１）甲１発明を主引用発明とした場合の検討
　本件特許発明１と甲１発明とを対比する。
　甲１発明における「ＨＥＭＦ」は、その機能、構成又は技術的意義から本件特許発明１における「４−ヒドロキシ−２（又は５）エチル−５（又は２）メチル−３（２Ｈ）フラノン」に相当する。
　そして、甲１発明における「食塩濃度１％（Ｗ／Ｖ）％あたりのＨＥＭＦの濃度が０ｐｐｍの醸造醤油を含む」ことと、本件特許発明１における「食塩濃度１ｗ／ｖ％当たりの、４−ヒドロキシ−２（又は５）エチル−５（又は２）メチル−３（２Ｈ）フラノンの濃度が１．０ｐｐｍ以下」であることとは、「食塩濃度１ｗ／ｖ％当たりの、４−ヒドロキシ−２（又は５）エチル−５（又は２）メチル−３（２Ｈ）フラノンの濃度が０ｐｐｍ」である点において一致し、
　甲１発明における「豚骨の熱水抽出濃縮物からなるラーメンスープ」と、本件特許発明１における「チキンエキス含有スープ」とは、「動物性エキス含有スープ」という限りにおいて一致する。
　
　よって、両者の一致点、相違点は以下のとおりである。
　
［一致点］
「食塩濃度１ｗ／ｖ％当たりの、４−ヒドロキシ−２（又は５）エチル−５（又は２）メチル−３（２Ｈ）フラノンの濃度が０ｐｐｍである動物性エキス含有スープ。」　
　
［相違点］
　本件特許発明１においては、「動物性エキス含有スープ」が「チキンエキス含有スープ」であって、「２−フェニルエタノールの濃度が０．０５〜１．５ｐｐｍである」のに対して、甲１発明においては、「動物性エキス含有スープ」が「豚骨の熱水抽出濃縮物からなるラーメンスープ」であって、２−フェニルエタノールを含むかについては不明である点。
　
　上記相違点について検討する。
　
［相違点について］
　甲１発明のラーメンスープにおいて、２−フェニルエタノールの濃度に着目するところはなく、２−フェニルエタノールの濃度を調整して０．０５〜１．５ｐｐｍとする動機付けはない。
　この点について、甲２発明及び甲３記載事項を参酌しても、２−フェニルエタノールの濃度を調整して０．０５〜１．５ｐｐｍとできることを見出すことはできない。
　
　したがって、甲１発明、甲２発明及び甲３記載事項に基いて上記相違点に係る本願特許発明１の発明特定事項とすることは、当業者が容易になし得たこととすることはできない。
　
　そうすると、本件特許発明１は、甲１発明、甲２発明及び甲３記載事項に基いて当業者が容易に発明をすることができたものではない。
　
（２）甲２発明を主引用発明とした場合の検討
　本件特許発明１と甲２発明とを対比する。
　甲２発明における「市販濃口醤油１９０ｇ、みりん３７．５ｇ、塩化ナトリウム４３．１ｇ、砂糖３．８ｇ、ホワイトペッパー粉末０．７５ｇ、ジンジャーパウダー１．５ｇ、ガーリックパウダー２．２５ｇ（香辛料については安間香辛料社製）、市販チキンエキス粉末(日研フード社製)１５ｇ、ラード５０ｇ、温水３０１６．５ｇを用いて調製したラーメンスープ」と、本件特許発明１における「食塩濃度１ｗ／ｖ％当たりの、４−ヒドロキシ−２（又は５）エチル−５（又は２）メチル−３（２Ｈ）フラノンの濃度が１．０ｐｐｍ以下及び２−フェニルエタノールの濃度が０．０５〜１．５ｐｐｍであるチキンエキス含有スープ」とは、「チキンエキス含有スープ」である限りにおいてにおいて一致する。
　
　よって、両者の一致点、相違点は以下のとおりである。
　
［一致点］
「チキンエキス含有スープ。」
　
［相違点］
　チキンエキス含有スープに関して、本件特許発明１においては、「食塩濃度１ｗ／ｖ％当たりの、４−ヒドロキシ−２（又は５）エチル−５（又は２）メチル−３（２Ｈ）フラノンの濃度が１．０ｐｐｍ以下及び２−フェニルエタノールの濃度が０．０５〜１．５ｐｐｍである」のに対して、甲２発明においては、「市販濃口醤油１９０ｇ、みりん３７．５ｇ、塩化ナトリウム４３．１ｇ、砂糖３．８ｇ、ホワイトペッパー粉末０．７５ｇ、ジンジャーパウダー１．５ｇ、ガーリックパウダー２．２５ｇ（香辛料については安間香辛料社製）、市販チキンエキス粉末(日研フード社製)１５ｇ、ラード５０ｇ、温水３０１６．５ｇを用いて調製した」ものである点。
　
［相違点について］
　甲２発明のラーメンスープにおいて、２−フェニルエタノールの濃度に着目するところはなく、２−フェニルエタノールの濃度を調整して０．０５〜１．５ｐｐｍとする動機付けはない。
　この点について、甲１発明及び甲３記載事項を参酌しても、２−フェニルエタノールの濃度を調整して０．０５〜１．５ｐｐｍとできることを見出すことはできない。
　
　したがって、甲２発明、甲１発明及び甲３記載事項に基いて上記相違点に係る本願特許発明１の発明特定事項とすることは、当業者が容易になし得たこととすることはできない。
　
　そうすると、本件特許発明１は、甲２発明、甲１発明及び甲３記載事項に基いて当業者が容易に発明をすることができたものではない。
　
２．本件特許発明２ないし４について
　本件特許の特許請求の範囲における請求項２ないし４は、いずれも請求項１の記載を他の記載に置き換えることなく引用して記載されたものであるから、本件特許発明２ないし４は、本件特許発明１の発明特定事項を全て含むものである。
　したがって、本件特許発明２ないし４は、本件特許発明１と同様の理由で、甲１発明、甲２発明及び甲３記載事項に基いて当業者が容易に発明をすることができたものではない。
　あるいは、甲２発明、甲１発明及び甲３記載事項に基いて当業者が容易に発明をすることができたものではない。
　
３．特許異議申立人の主張について　
　特許異議申立人は、甲１発明を認定するにあたって、本願特許明細書の記載を参酌している（「ここで、甲１発明の醤油として、本願明細書［００３１］の・・本醸造醤油を用いたと仮定すると、甲１発明は、・・」特許異議申立書第１０ページ）が、甲１発明はそもそも甲第１号証の記載から認定されるべきであるから、特許異議申立人による甲１発明は採用できない。
　また、特許異議申立人は、本願特許明細書に記載の低ＨＥＭＦ本醸造醤油の製法が、甲第１号証に記載されている本醸造醤油の製法と一致するものであるとしているが、本件特許明細書段落【００３１】において調製した低ＨＥＭＦ本醸造醤油のＨＥＭＦ濃度は１０ｐｐｍである一方、甲第１号証第１２ページ【表２】における特許異議申立人が引用した「区分６」、「本発明」の欄の実施例の醤油のＨＥＭＦ濃度は０．０ｐｐｍとなっていることからして、両者が同一の製造方法であるとすることはできない。
　　
［２］異議理由２について
１．本件特許発明１について
　本件特許明細書の記載における実施例１（段落【００２０】ないし【００２３】）の【表１】によれば、チキンスープにおける食塩濃度１ｗ／ｖ％当たりの２−フェニルエタノール濃度（ｐｐｍ）を０．０２、０．０５、０．１、０．５、１．０、１．５、２．０としたものについて、コク、アルコール臭について官能評価を行い、「
食塩濃度１ｗ／ｖ％当たりの２−フェニルエタノール濃度が０．０５ｐｐｍ以上でコクが強くなったが、１．５ｐｐｍを超えるとアルコール臭が強くなった。そのため、チキンスープにおける食塩濃度１ｗ／ｖ％当たりの２−フェニルエタノール濃度は、０．０５〜１．５ｐｐｍが適当である
　加えて、実施例２（段落【００２４】ないし【００２６】）の【表２】によれば、チキンスープにおける食塩濃度１ｗ／ｖ％当たりのＨＥＭＦ濃度（ｐｐｍ）を０．０５、０．１、０．４、１．０、１．５のそれぞれについて醤油様の香りについて官能評価を行い、「食塩濃度１ｗ／ｖ％当たりのＨＥＭＦ濃度が１．０ｐｐｍを超えると醤油様の香りが強くなった。醤油様の香りが強くなるとチキンエキスの風味が抑制される。そのため、醤油様の香りが強くならないＨＥＭＦ濃度であり、
チキンエキスの風味が抑制されないＨＥＭＦ濃度として、チキンスープにおける食塩濃度１ｗ／ｖ％当たりのＨＥＭＦ濃度は、１．０ｐｐｍ以下が適当である
　そうすると、チキンスープにおいて食塩濃度１ｗ／ｖ％当たりの２−フェニルエタノール濃度及びＨＥＭＦ濃度を上記実施例１及び実施例２の記載の範囲とすることにより、「
チキンエキスの風味が抑えられず、コクが強いチキンエキス含有スープを得る
　そして、本件特許発明１は、「
食塩濃度１ｗ／ｖ％当たりの、４−ヒドロキシ−２（又は５）エチル−５（又は２）メチル−３（２Ｈ）フラノンの濃度が１．０ｐｐｍ以下及び２−フェニルエタノールの濃度が０．０５〜１．５ｐｐｍ
　
２．本件特許発明２について
　本件特許明細書における「【００３３】
（
本醸造醤油を使用したチキンスープの調製
　上記調製した
チキンブイヨン９８０ｇ
低ＨＥＭＦ本醸造醤油１０ｍｌ
食塩濃度１．０ｗ／ｖ％当たりのＨＥＭＦ濃度は、０．１ｐｐｍ、食塩濃度１．０ｗ／ｖ％当たりの２−フェニルエタノール濃度は、０．１５ｐｐｍ
　
３．本件特許発明３について
　本件特許明細書における「【００１４】
　
本発明のチキンエキス含有スープに添加する本醸造醤油は、全窒素濃度１．０ｗ／ｖ％当たりのＨＥＭＦ濃度が１５．０ｐｐｍ以下の本醸造醤油を使用する
「【００３１】
　上記調製した低ＨＥＭＦ本醸造醤油の成分分析値は、全窒素濃度１．８ｗ／ｖ％、食塩濃度１５ｗ／ｖ％、エタノール濃度３．２ｖ／ｖ％、ｐＨ５．３、還元糖１．０ｗ／ｖ％、醤油の標準色３１番であった。また、ＨＥＭＦ濃度は１０ｐｐｍ、２−フェニルエタノール濃度は１５ｐｐｍであった。
全窒素濃度１．０ｗ／ｖ％当たりのＨＥＭＦ濃度は、５．５ｐｐｍであった。
　　
４．本件特許発明４について
　本件特許明細書における「【００１５】
　上記の成分を持つ本醸造醤油は、
醤油麹の調製に用いられた生種子換算での植物種子の容積に対して１７０〜４５０ｖ／ｖ％となる量の食塩水で仕込んだ醤油諸味を発酵熟成させ、発酵熟成途中の醤油諸味に、醤油麹あるいは醤油麹及び食塩水を添加して、更に発酵熟成させる。
「【００２８】
（酵母高含有諸味の調製）
　上記
醤油麹０．８ｋｇを仕込みタンクにとり、諸味の発酵熟成後の食塩濃度が１６．０ｗ／ｖ％になるように食塩水２．１Ｌを混和して醤油諸味を調製した。該食塩水の量は、醤油麹の調製に用いられた生種子換算での植物種子の容積に対して２１０ｖ／ｖ％であった。
【００２９】
（低ＨＥＭＦ本醸造醤油の調製）
　
上記酵母高含有諸味全部に、前記醤油麹の調製に従って製造した醤油麹１．６ｋｇ及び食塩水２．１Ｌを加えて醤油諸味を調製した。
該醤油諸味を品温１５〜２５℃で２カ月間発酵、熟成を行い、常法により圧搾濾過して得られた生醤油を火入れして、醤油香の穏やかな低ＨＥＭＦ本醸造醤油を調製した。
　
５．小括
　上記１．ないし４．の検討により、本件特許発明１ないし４は、発明の詳細な説明に記載したものではないとはいえない。
　
６．特許異議申立人の主張について　　　
　特許異議申立人は、特許異議申立書（第１５ページ第１４行ないし第１８ページ第４行「エ　記載不備の理由」の欄）において、
（１）本件特許発明において、２−フェニルエタノールの濃度を、食塩濃度１ｗ／ｖ％当たり１．５ｐｐｍ以下とすることについて、調味料中に別種のアルコールが含有されている場合にアルコール臭を感じないとは考えられないから、いかなる効果が奏され、いかなる課題が解決されるのか理解できない、
（２）本件特許発明においては、ＨＥＭＦの濃度及び２−フェニルエタノールの濃度の２成分の濃度のみ規定されており、その他の呈味成分ないし香気成分について一切の限定がない。そして、前記２成分の濃度を調節することのみにより常に課題を解決しうるか検討されておらず、本件特許発明に記載の範囲内において、発明の課題が解決できることを、たとえ当業者であっても認識できない、
（３）本件特許明細書における発明の詳細な説明において、官能試験の評価系について、一切の記載がないし、実施例３においては、本件特許発明と従来品等との比較すら行われていないから、本件特許発明が課題を解決しうるか認識することができない、旨概略主張している。
　しかし、本件特許明細書における発明の詳細な説明において、チキンエキス含有スープに別種のアルコールが含有されること、及びその他の呈味成分ないし香気成分を含むことについては記載がなく、官能試験についてもコクとアルコール臭や醤油様の香りについての一応の傾向が示されており、本件特許発明１ないし４は、上記発明の課題を解決できるものと理解できる。
　よって、本件特許発明１ないし４における、コクとアルコール臭に関する２−フェニルエタノール濃度、醤油様の香りに関するＨＥＭＦ濃度のそれぞれに対して定められた範囲が発明の課題を解決することができないものを含むとまではいえない。
　
第５　むすび
　したがって、特許異議申立ての理由及び証拠によっては、請求項１ないし４に係る特許を取り消すことはできない。
　また、他に請求項１ないし４に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成３０年７月２４日（２０１８．７．２４）