【事件の表示】
　特許第６１２３９８６号発明「カーテンウォール」の特許異議申立事件について、次のとおり決定する。
【結　論】
　特許第６１２３９８６号の明細書、特許請求の範囲を訂正請求書に添付された訂正明細書、特許請求の範囲のとおり、訂正後の請求項〔１、２〕について訂正することを認める。
　特許第６１２３９８６号の請求項１ないし２に係る特許を維持する。
【理　由】
第１　手続の経緯
　特許第６１２３９８６号の請求項１及び２に係る特許についての出願は、平成２５年１月８日に特許出願され、平成２９年４月１４日にその特許権の設定登録がされ、その後、その特許について、平成２９年１１月１０日に特許異議申立人山本秀樹（以下「申立人」という。）により特許異議の申立てがされ、平成２９年１２月２７日付けで取消理由が通知され、その指定期間内である平成３０年３月１２日に意見書の提出及び訂正の請求があり、その訂正の請求に対して申立人から平成３０年５月１５日に意見書が提出されたものである。
第２　訂正の適否についての判断
１　訂正の内容
　本件訂正請求による訂正の内容は以下の（１）〜（１２）のとおりである。（下線は訂正箇所を示す。）
（１）訂正事項１
　特許請求の範囲の請求項１の「窓用板状体が組み付けられてなる窓用板状体の支持構造体」を、「窓用板状体が組み付けられてなる窓用板状体の支持構造体
を連設してなるカーテンウォール
（２）訂正事項２
　特許請求の範囲の請求項１の「前記自重受け部材は、前記横材よりも剛性が高い」を、「前記自重受け部材は、前記横材よりも剛性が高
く、前記縦材は第１の嵌合部を備え、前記下方に位置する横材は第２の嵌合部を備え、前記自重受け部材は、前記縦材の前記第１の嵌合部に嵌合される第３の嵌合部と前記下方に位置する横材の前記第２の嵌合部に嵌合される第４の嵌合部とを備え、前記縦材と前記下方に位置する横材とを連結する連結部材によって、前記縦材と前記下方に位置する横材とが前記自重受け部材を介して嵌合連結される
（３）訂正事項３
　特許請求の範囲の請求項１の「特徴とする窓用板状体の支持構造体。」を、「特徴とする
カーテンウォール
（４）訂正事項４
　特許請求の範囲の請求項２の「前記縦材は第１の嵌合部を備え、前記下方に位置する横材は第２の嵌合部を備え、前記自重受け部材は、前記縦材の前記第１の嵌合部に嵌合される第３の嵌合部と前記下方に位置する横材の前記第２の嵌合部に嵌合される第４の嵌合部とを備え、前記縦材と前記下方に位置する横材とを連結する連結部材によって、前記縦材と前記下方に位置する横材とが前記自重受け部材を介して嵌合連結される」を、「
前記自重受け部材の水平支持部の上面は、前記横材の底板の上面と同一面上に配置され
（５）訂正事項５
　特許請求の範囲の請求項２の「請求項１に記載の窓用板状体の支持構造体。」を、「請求項１に記載の
カーテンウォール
（６）訂正事項６
　願書に添付した明細書の［発明の名称］の「窓用板状体の支持構造体」を、「
カーテンウォール
（７）訂正事項７
　願書に添付した明細書の段落［０００１］の「窓用板状体の支持構造体」を、「
カーテンウォール
（８）訂正事項８
　願書に添付した明細書の段落［００１１］の「窓用板状体の支持構造体」を、「窓用板状体の支持構造体
を連設してなるカーテンウォール
（９）訂正事項９
　願書に添付した明細書の段落［００１２］の「本発明の一態様は、前記目的を達成するために、複数本の縦材と複数本の横材とが矩形状に連結されてなる窓枠に窓用板状体が組み付けられてなる窓用板状体の支持構造体において、前記窓用板状体を支持する自重受け部材が、前記縦材と前記横材との連結部に配置され、前記縦材と前記横材とが前記自重受け部材を介して連結されることを特徴とする窓用板状体の支持構造体を提供する。」を、「本発明の一態様は、前記目的を達成するために、複数本の縦材と複数本の横材とが矩形状に連結されてなる窓枠に窓用板状体が組み付けられてなる窓用板状体の支持構造体
を連設してなるカーテンウォール
下方に位置する
、前記自重受け部材は、前記横材よりも剛性が高く、前記縦材は第１の嵌合部を備え、前記下方に位置する横材は第２の嵌合部を備え、前記自重受け部材は、前記縦材の前記第１の嵌合部に嵌合される第３の嵌合部と前記下方に位置する横材の前記第２の嵌合部に嵌合される第４の嵌合部とを備え、前記縦材と前記下方に位置する横材とを連結する連結部材によって、前記縦材と前記下方に位置する横材とが前記自重受け部材を介して嵌合連結され
カーテンウォール
（１０）訂正事項１０
　願書に添付した明細書の段落［００１３］の「本発明の一態様は、前記自重受け部材は、前記横材よりも剛性が高いことが好ましい。剛性が高いとは、ヤング率等の弾性率が大きいことを意味する。」を、「
剛
（１１）訂正事項１１
　願書に添付した明細書の段落［００１４］の「本発明の一態様は、前記縦材は第１の嵌合部を備え、前記横材は第２の嵌合部を備え、前記自重受け部材は、前記縦材の前記第１の嵌合部に嵌合される第３の嵌合部と前記横材の前記第２の嵌合部に嵌合される第４の嵌合部とを備え、前記縦材と前記横材とを連結する連結部材によって、前記縦材と前記横材とが前記自重受け部材を介して嵌合連結されることが好ましい。」を、「本発明の一態様は、
前記自重受け部材の水平支持部の上面は、前記横材の底板の上面と同一面上に配置され
（１２）訂正事項１２
　願書に添付した明細書の段落［００１５］の「窓用板状体の支持構造体」を、「
カーテンウォール
２　訂正の適否の判断
（１）訂正の目的の適否、新規事項の有無、特許請求の範囲の拡張・変更の存否について
　ア　訂正事項１
　（ア）訂正の目的の適否について
　訂正事項１は、訂正前の特許請求の範囲の請求項１に記載された「窓用板状体の支持構造」について、「窓用板状体の支持構造を連設してなるカーテンウォール」と訂正することにより、「窓用板状体の支持構造」の適用を該「支持構造を連設してなるカーテンウォール」に限定するものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。
　（イ）実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するか否かについて
　訂正事項１は、上記（ア）で説示したように、「窓用板状体の支持構造」の適用を該「支持構造を連設してなるカーテンウォール」に限定するものであるから、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
　（ウ）願書に添付した明細書、特許請求の範囲又は図面（以下「明細書等」という。）に記載した事項の範囲内の訂正であるか否かについて
　発明の詳細な説明には、「【０００２】ビルの外壁構法の一つであるカーテンウォール構法には、ユニット式とノックダウン式と称される構法がある。前者の構法は、縦材（縦枠、方立ともいう。）と横材（横枠、無目ともいう。）とからなる矩形状の窓枠に窓用板状体を工場にて予めに組み付けてユニット化し、このユニット（窓用板状体の支持構造体）を建築現場に搬入してカーテンウォールを構築する構法である。」、「【００２０】なお、図１に示した窓ガラスユニット１０を、上下方向及び／又は水平方向に連設して構築したものがガラスカーテンウォールである。」と記載されていることからみて、訂正事項１は、明細書等に記載した事項の範囲内の訂正である。
　イ　訂正事項２
　（ア）訂正の目的の適否について
　訂正事項２は、訂正前の特許請求の範囲の請求項１に記載されていた、「自重受け部材」を介して「縦材」と「横材」を連結する構成について、「第１の嵌合部」ないし「第４の嵌合部」及び「連結部材」を加えることにより、該「縦材」、「横材」及び「自重受け部材」の構成を限定するものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。
　（イ）実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するか否かについて
　訂正事項２は、上記（ア）で説示したように、「縦材」、「横材」及び「自重受け部材」の構成を限定するものであるから、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
　（ウ）明細書等に記載した事項の範囲内の訂正であるか否かについて
　訂正前の請求項２に、「前記縦材は第１の嵌合部を備え、前記下方に位置する横材は第２の嵌合部を備え、前記自重受け部材は、前記縦材の前記第１の嵌合部に嵌合される第３の嵌合部と前記下方に位置する横材の前記第２の嵌合部に嵌合される第４の嵌合部とを備え、前記縦材と前記下方に位置する横材とを連結する連結部材によって、前記縦材と前記下方に位置する横材とが前記自重受け部材を介して嵌合連結される」と記載されていることからみて、訂正事項２は、明細書等に記載された事項の範囲内の訂正である。
　ウ　訂正事項３
　（ア）訂正の目的の適否について
　訂正事項３は、訂正前の特許請求の範囲の請求項１に記載された「窓用板状体の支持構造」を、「カーテンウォール」と訂正することにより、実質的に「窓用板状体の支持構造体が連設してなるカーテンウォール」に限定するものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。
　（イ）実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するか否かについて
　訂正事項３は、上記（ア）で説示したように、「窓用板状体の支持構造」を「カーテンウォール」に限定するものであるから、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
　（ウ）願書に添付した明細書、特許請求の範囲又は図面（以下「明細書等」という。）に記載した事項の範囲内の訂正であるか否かについて
　発明の詳細な説明には、「【０００２】ビルの外壁構法の一つであるカーテンウォール構法には、ユニット式とノックダウン式と称される構法がある。前者の構法は、縦材（縦枠、方立ともいう。）と横材（横枠、無目ともいう。）とからなる矩形状の窓枠に窓用板状体を工場にて予めに組み付けてユニット化し、このユニット（窓用板状体の支持構造体）を建築現場に搬入してカーテンウォールを構築する構法である。」、「【００２０】なお、図１に示した窓ガラスユニット１０を、上下方向及び／又は水平方向に連設して構築したものがガラスカーテンウォールである。」と記載されていることからみて、訂正事項３は、明細書等に記載した事項の範囲内の訂正である。
　エ　訂正事項４
　（ア）訂正の目的の適否について
　訂正前の請求項２に記載された「前記縦材は第１の嵌合部を備え、前記下方に位置する横材は第２の嵌合部を備え、前記自重受け部材は、前記縦材の前記第１の嵌合部に嵌合される第３の嵌合部と前記下方に位置する横材の前記第２の嵌合部に嵌合される第４の嵌合部とを備え、前記縦材と前記下方に位置する横材とを連結する連結部材によって、前記縦材と前記下方に位置する横材とが前記自重受け部材を介して嵌合連結される」事項を、訂正後の請求項１を引用して特定し、さらに、自重受け部材の構成について、「前記自重受け部材の水平支持部の上面は、前記横材の底辺の上面と同一面上に配置される」ものに限定することから、訂正事項４は、特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。
　（イ）実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するか否かについて
　訂正事項４は、上記（ア）で説示したように、自重受け部材の構成を限定するものであるから、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
　（ウ）明細書等に記載した事項の範囲内の訂正であるか否かについて
　発明の詳細な説明には、「【００３３】水平支持部８２の上面は、自重受け部材１８が横材１４に連結された際に、横材１４の底板７０の上面と同一面上に配置される。」と記載されていることからみて、訂正事項４は、明細書等に記載した事項の範囲内の訂正である。
　オ　訂正事項５
　（ア）訂正の目的の適否について
　訂正事項５は、訂正前の特許請求の範囲の請求項２に記載された「窓用板状体の支持構造」を、「カーテンウォール」と訂正することにより、実質的に「窓用板状体の支持構造体が連設してなるカーテンウォール」に限定するものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。
　（イ）実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するか否かについて
　訂正事項５は、上記（ア）で説示したように、「窓用板状体の支持構造」を「カーテンウォール」に限定するものであるから、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
　（ウ）願書に添付した明細書、特許請求の範囲又は図面（以下「明細書等」という。）に記載した事項の範囲内の訂正であるか否かについて
　発明の詳細な説明には、「【０００２】ビルの外壁構法の一つであるカーテンウォール構法には、ユニット式とノックダウン式と称される構法がある。前者の構法は、縦材（縦枠、方立ともいう。）と横材（横枠、無目ともいう。）とからなる矩形状の窓枠に窓用板状体を工場にて予めに組み付けてユニット化し、このユニット（窓用板状体の支持構造体）を建築現場に搬入してカーテンウォールを構築する構法である。」と、また【００２０】には、「【００２０】なお、図１に示した窓ガラスユニット１０を、上下方向及び／又は水平方向に連設して構築したものがガラスカーテンウォールである。」と記載されていることからみて、訂正事項５は、明細書等に記載した事項の範囲内の訂正である。
　カ　訂正事項６
　訂正事項６は、上記訂正事項１、３及び５に係る訂正に伴い、特許請求の範囲の記載と発明の名称の記載との整合性を図るために、明細書の［発明の名称］の「窓用板状体の支持構造」を「カーテンウォール」に訂正するものであるから、明瞭でない記載の釈明を目的とするものである。
　そして、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではなく、明細書等に記載した事項の範囲内の訂正であることは明らかである。
　キ　訂正事項７、８、１２
　訂正事項７、８、１２は、上記訂正事項１、３及び５に係る訂正に伴い、特許請求の範囲の記載と発明の詳細な説明の記載との整合性を図るために、発明の詳細な説明の記載を訂正するものであるから、明瞭でない記載の釈明を目的とするものである。
　そして、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではなく、明細書等に記載した事項の範囲内の訂正であることは明らかである。
　ク　訂正事項９、１０
　訂正事項９、１０は、上記訂正事項１〜３に係る訂正に伴い、特許請求の範囲の記載と発明の詳細な説明の記載との整合性を図るために、発明の詳細な説明の記載を訂正するものであるから、明瞭でない記載の釈明を目的とするものである。
　そして、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではなく、明細書等に記載した事項の範囲内の訂正であることは明らかである。
　ケ　訂正事項１１
　訂正事項１１は、上記訂正事項４、５に係る訂正に伴い、特許請求の範囲の記載と発明の詳細な説明の記載との整合性を図るために、発明の詳細な説明の記載を訂正するものであるから、明瞭でない記載の釈明を目的とするものである。
　そして、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではなく、明細書等に記載した事項の範囲内の訂正であることは明らかである。
（２）一群の請求項について
　訂正前の請求項１及び２について、請求項２は、請求項１を引用しているものであって、訂正事項１〜３によって記載が訂正される請求項１に連動して訂正されるものである。よって、訂正前の請求項１及び２に対応する訂正後の請求項１及び２は、特許法第１２０条の５第４項に規定する一群の請求項である。
（３）明細書の訂正と関係する一群の請求項について
　明細書についての訂正である訂正事項６〜１２は、一群の請求項である請求項１及び２についての訂正である訂正事項１〜５と整合性を図るための訂正である。よって、訂正事項６〜１２は、一群の請求項である請求項１及び２に関連する訂正であるから、特許法第１２０条の５第９項で準用する１２６条第４項に適合するものである。
（４）小括  
　以上のとおりであるから、本件訂正請求による訂正は、特許法第１２０条の５第２項ただし書第１号または第３号に掲げる事項を目的とするものであり、かつ、同条第９項で準用する同法第１２６条第５項及び第６項の規定に適合するので、訂正後の請求項１〜２について訂正を認める。 
第３　訂正後の請求項１及２に係る発明
　上記訂正請求により訂正された請求項１及び２に係る発明（以下「本件発明１」等といい、全体を「本件発明」という。）は、その特許請求の範囲の請求項１及び２に記載された次の事項により特定されるとおりのものである。
「【請求項１】
　複数本の縦材と複数本の横材とが矩形状に連結されてなる窓枠に窓用板状体が組み付けられてなる窓用板状体の支持構造体を連設してなるカーテンウォールにおいて、
  前記窓用板状体を支持する自重受け部材が、前記縦材と下方に位置する前記横材との連結部に配置され、前記縦材と前記下方に位置する横材とが前記自重受け部材を介して連結され、
　前記自重受け部材は、前記横材よりも剛性が高く、
　前記縦材は第１の嵌合部を備え、
　前記下方に位置する横材は第２の嵌合部を備え、
　前記自重受け部材は、前記縦材の前記第１の嵌合部に嵌合される第３の嵌合部と前記下方に位置する横材の前記第２の嵌合部に嵌合される第４の嵌合部とを備え、
　前記縦材と前記下方に位置する横材とを連結する連結部材によって、前記縦材と前記下方に位置する横材とが前記自重受け部材を介して嵌合連結されることを特徴とするカーテンウォール。
【請求項２】
　前記自重受け部材の水平支持部の上面は、前記横材の底板の上面と同一面上に配置される請求項１に記載のカーテンウォール。」
第４　特許異議の申立てについて
１　取消理由の概要
　訂正前の請求項１及び２係る特許に対して、平成２９年１２月２７日付けで特許権者に通知した取消理由の要旨は次のとおりである。
「本件特許の請求項１及び２に係る発明は、甲第２号証、甲第３号証、甲第５号証及び甲第６号証に記載された発明に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであって、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないから、その発明に係る特許は取り消すべきものである。」
［証拠］
　甲第２号証：特開２０１２−６２６６６号公報
　甲第３号証：特開２００４−２３８８４３号公報
　甲第５号証：特開２００１−９０４４６号公報
　甲第６号証：実願平２−９０５７４号（実開平４−４８３９０号）のマイクロフィルム
２　各甲号証の記載
（１）甲第２号証
　甲第２号証には、図面とともに以下の事項が記載されている。
　ア　「【００１９】
　枠体１は、上枠１０と下枠１１及び左右の縦枠１２、１２を方形状に枠組みして構成されている。また、
内障子２は、方形状に框組みされた内框体２ａにパネル体であるガラス体２ｂを納めて構成され
　イ　「【００２２】
　
内框体２ａ
は
上框２０と下框２１、枠側の縦辺を構成する縦框２２及び召合わせ側の縦辺を構成する召合わせ框２３を方形状に框組みして構成され
　ウ　「【００２４】
　図３には内障子２の室内側から見た斜視図を、図４には内障子２の室外側から見た斜視図を、それぞれ示している。これら各図に示すように、内框体２ａは、
横材となる
縦材となる
４つのコーナー部でそれぞれ連結部材３０、４０により連結して組まれて
連結部材３０は、下框２１の両端部でそれぞれ縦框２２及び召合わせ框２３の下端部と連結し
【００２５】
　連結部材３０は、
連結される下框２１と縦框２２または召合わせ框２３の室内側にそれぞれ接着して固定される室内側部品３１と、連結される下框２１と縦框２２または召合わせ框２３の室外側にそれぞれ接着して固定される室外側部品３２との二部材で構成され、これら室内側部品３１と室外側部品３２も、接着により互いに接合され
　エ　「【００２９】
　連結部材３０を構成する室外側部品３２は、下框２１と召合わせ框２３の連結部分となる内框体２ａのコーナー部を構成する角構成部３２ａと、下框２１の端部室外面に当接して接着固定される横材接着部３２ｂと、召合わせ框２３の端部室外面に当接して接着固定される縦材接着部３２ｃとを有して構成されている。また、
室外側部品３２には、室内面側に下枠１１の内レール１１ａを跨いでこれに案内されるガイド部３２ｅが形成されて
　オ　「【００３２】
　このように、接着接合される室内側部品３１と室外側部品３２からなる連結部材３０において、
ガイド部３２ｅが一方の部品に一体形成されているので、内障子２が走行する際におけるガイド部３２ｅへの荷重に対する強度を大きくすることができ
下框２１と縦框２２または召合わせ框２３との連結部分は、障子の重量を支えるため、大きな荷重がかかりやすく、この位置に設けられる連結部材３０につき、
荷重に対する強度を十分に確保することができる
　カ　「【００４２】 
　外障子３の連結部材についても説明する。図１２には外障子３の室外側から見た斜視図を、図１３には外障子３の室内側から見た斜視図を、それぞれ示している。これらの図に示すように、外障子３の外框体３ａにおいても、四隅のコーナー部分を連結部材５０、６０により構成しており、下框２１と縦框２２または召合わせ框２３とを連結する連結部材５０は、室内側部品５１と室外側部品５２とを接着接合してなり、上框２０と縦框２２または召合わせ框２３とを連結する連結部材６０は、室内側部品６１と室外側部品６２とを接着接合してなる。 
【００４３】 
　外障子３の外框体３ａは、室内側が略面一状で、室外側に張出部２５が形成されている。このため、連結部材５０を構成する室内側部品５１は、内障子２の連結部材３０を構成する室外側部品３２に、連結部材５０を構成する室外側部品５２は、内障子２の連結部材３０を構成する室内側部品３１に、それぞれ近い形状を有してなる。また、連結部材６０を構成する室内側部品６１は、内障子２の連結部材４０を構成する室外側部品４２に、連結部材６０を構成する室外側部品６２は、内障子２の連結部材４０を構成する室内側部品４１に、それぞれ近い形状を有してなる。」 
　キ　「【００４６】
　以上のように、内障子２を構成する内框体２ａと外障子３を構成する外框体３ａについて、横材となる上框２０及び下框２１と、縦材となる縦框２２及び召合わせ框２３とを、各框材に接着される連結部材３０、４０、５０、６０により連結するようにしたので、框材の連結のためのビス孔を框材の長手方向に沿って設ける必要がなく、その分の材料を不要とできるので、軽量化及びコストダウンを図ることができる。また、連結する横材と縦材の端部に、連結のための加工を施す必要がなく、単に垂直に切断するだけでよいので、工数を削減しコストダウンを図ることができる。
【００４７】
　さらに、連結部材３０、４０、５０、６０を室内側部品３１、４１、５１、６１と室外側部品３２、４２、５２、６２で構成し、それぞれ框材の室内外面に接着固定すると共に、室内側部品３１、４１、５１、６１と室外側部品３２、４２、５２、６２は互いに接着接合されるので、連結部材３０、４０、５０、６０と各框材の連結を容易になすことができる。ただし、室内側部品３１、４１、５１、６１と室外側部品３２、４２、５２、６２の接合に際しては、嵌合構造を採用してもよいし、または嵌合及び接着により接合するようにしてもよい。」
　ク　上記アないしキからみて、甲第２号証には、次の発明（以下「甲２発明」という。）が記載されているものと認める。
「方形状に框組みされた内框体２ａにパネル体であるガラス体２ｂを納めて構成されている内障子２であって、
　内框体２ａは、横材となる上框２０と下框２１と、縦材となる枠側の縦辺を構成する縦框２２及び召合わせ側の縦辺を構成する召合わせ框２３を、４つのコーナー部でそれぞれ連結部材３０、４０により連結して方形状に框組みして構成され、
　連結部材３０は、下框２１の両端部でそれぞれ縦框２２及び召合わせ框２３の下端部と連結し、連結される下框２１と縦框２２または召合わせ框２３の室内側にそれぞれ接着して固定される室内側部品３１と、連結される下框２１と縦框２２または召合わせ框２３の室外側にそれぞれ接着して固定される室外側部品３２との二部材で構成され、これら室内側部品３１と室外側部品３２も、接着により互いに接合され、
　室外側部品３２には、室内面側に下枠１１の内レール１１ａを跨いでこれに案内されるガイド部３２ｅが形成されており、
　下框２１と縦框２２または召合わせ框２３との連結部分は、障子の重量を支えるため、大きな荷重がかかりやすく、この位置に設けられる連結部材３０につき、ガイド部３２ｅが一方の部品に一体形成されているので、内障子２が走行する際におけるガイド部３２ｅへの荷重に対する強度を大きくすることができ、荷重に対する強度を十分に確保した、
　内障子２。」
（２）甲第３号証
　甲第３号証には、図面とともに以下の事項が記載されている。
　ア　「【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、
丁番にて窓又は出入り口等を開閉する扉
　イ　「【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明による開閉扉の実施の形態を図面に基づき説明する。
図１に示す
開閉扉
方形状のパネル１と、
とから構成された
【００１２】
当該例は、前記開口部を封じるべく、方形に裁断された一枚のガラスパネル１と、その縁部に装着され相連結して方形の枠を構成する縦枠材及び横枠材を具備して構成され、開閉扉の吊元側に装着された吊元側縦枠材８の下部に、当該吊元側縦枠材８及び丁番９と止めネジ４を以て連結固定される垂直片部５、及び当該垂直片部５に対して直角に伸びる水平片部６を具備したＬ字状のコーナー部材７を装着した開閉扉である。
【００１３】
当該例における
縦枠材８，２
中空のアルミ製の押し出し材であ
【００１４】
同縦枠材８，２のうちの吊元側の縦枠材８にあっては、前記挟持鍔２８が設けられた面の反対側に当たる吊元側の面には一対の外鍔３０，３０が形成され、当該一対の外鍔３０，３０の間に形成された空間に、丁番９の障子連結板９ａが収納されることとなる。又、同縦枠材８の内面における吊元側の面は、Ｌ字状のコーナー部材７の座りが良いように平坦に成形されており、当該平坦な面にコーナー部材７をあてがうことによって、当該コーナー部材７が精度良く取り付けられることとなる。
【００１５】
一方、開放端側の縦枠材２にあっては、前記挟持鍔２８が設けられた面の反対側に当たる開閉扉の先端側の面に先鋭な部分を取り除く表面加工やシール手段の付設が適宜施されている。尚、前記縦枠材８，２は合成樹脂製であっても良い。
【００１６】
前記
上横枠材３及び下横枠材３
アルミニウム製の押し出し材であ
【００１７】
当該例においては、
前記一対の縦枠材８，２の上下端部の側縁に、それぞれ前記上横枠材３及び下横枠材３の端面が当接した状態で方形の枠を形成し
前記上下横枠材３の端面に形成されたネジ孔に、前記縦枠材８，２の上下端部に設けられた前記横枠材３，３のネジ孔と向き合う孔を通して止めネジ４ａ，４ａを固定する
ことによって前記縦枠材８，２、横枠材３，３、及びパネル１を、
方形の扉として一体化させ、前記方形の枠における吊元側の下隅の連結部にＬ字状のコーナー部材７を止めネジ４で固定することにより補形
【００１８】
当該
Ｌ字状のコーナー部材７は、ステンレスや鉄等の比較的強固な金属製の平棒をＬ字状に成型し、且つ扉を十分に補形し得る強度をもたせるべく適当な厚みが与えられ
【００１９】
当該Ｌ字状のコーナー部材７は、縦枠材８に止めネジ４を以て固定されるためのネジ孔が設けられた垂直片部５、及び下横枠材３に止めネジ４を以て固定される為の通し孔が設けられた水平片部６を具備し
前記垂直片部５にあっては、方形状を呈する縦枠材８の中空部に挿通され内面に形成された平坦面にその背面をあてがって当該縦枠材８に止めネジ４ｅで固定する一方、前記水平片部６にあっては、前記Ｈ状を呈した外枠部３２の断面によって形成される外溝３４に収容され、当該下横枠材３に設けられたネジ孔に止めネジ４ｇで固定され
【００２０】
この様な枠材の連結構造によって、四隅の連結部においては、相連結される縦枠材８，２の側面と上下横枠材３，３の端面とが密着状態となり、当該横枠材３，３と前記縦枠材８，２とがなす角度を直角に設定され、更に、
前記Ｌ字状のコーナー部材７の水平片部６が下横枠材３に連結され、当該下横枠材３を介して開閉扉の重量を下方から支えることによって、当該開閉扉の形状及び支持状態をより強固に保持することができ
【００２１】
そして、
当該開閉扉と丁番９の障子連結板９ａが、当該縦枠材８の吊元側端面片を介してコーナー部材７の垂直片部５に止めネジ４ｆで固定され、壁に設けられた開口部の縦枠に丁番９を以て旋回自在に支持される開閉扉が形成される
　ウ　「【００２２】
図２乃至図４に示す開閉扉は、前記開口部を封じるパネル１とその縁部に装着された縦枠材及び横枠材を具備して構成され、前記縦枠材及び横枠材はそれぞれ前記パネル１の最寄りの辺を連結箇所とし、開閉扉の吊元側に装着された吊元側縦枠材８の下部に、当該吊元側縦枠材８及び丁番９と止めネジ４を以て連結固定される垂直片部５、及び当該垂直片部５に対して直角に伸びる水平片部６を具備したＬ字状のコーナー部材７を装着した開閉扉である。
【００２３】
図２に示す開閉扉は、図６（ロ）の如く方形状のパネル１と、該パネル１の周縁に組み付ける枠材８，２，３とから構成された第二の実施の形態を示したものである。当該例におけるパネル１は、方形状に枠組みされた芯材２６と、当該パネル１の表面及び裏面にそれぞれ接着される同形状の二枚の表装板１０，１０とから構成される。
【００２４】
また、当該例における吊元側縦枠材８は、図２（ニ）に示すように、Ｈ字状の水平辺中央部が凹んだ断面形状を持つアルミニウム製押し出し材であり、当該縦枠材８には、当該パネル１の側端部の表裏化粧面（パネル１に貼り付けられた表装板１０，１０の表面）を挟む一対の挟持鍔１１，１１が前記パネル１の厚み程度の間隔を隔ててＨ字状の水平辺にあたる横架部２７の両端から凸設されていると共に、前記横架部２７の中央部には前記Ｌ字状の補強コーナー部材７を収納する凹部３９が設けられている。」
　エ　「【００３１】
当該Ｌ字状コーナー部材７には、当該吊元側縦枠材８を止めネジ４ｅを以て固定する為の通し孔、及び丁番９の障子連結板９ａと止めネジ４ｆを以て連結固定する為のネジ孔が設けられた垂直片部５と、前記横枠材３を挟んでパネル１の下端面に止めネジ４ｇを以て連結固定する為の通し孔が設けられている。
【００３２】
当該
第二の実施の形態
Ｌ字状のコーナー部材７
垂直片部５にあっては、吊元側縦枠材８の横架部２７の中央部に設けられた凹部３９に装填され
　オ　「【００５９】
【発明の効果】
以上のごとく本発明による開閉扉によれば、
Ｌ字状のコーナー部材といった扉の最下支持部と丁番とを直に連結した構成によって、比較的大きな扉であっても、その荷重に耐えきれず扉の先部が垂れ下がったり、扉自体が変形することを有効に防止することができる
　カ　図２をみると、垂直片部５が、溝３９に嵌合されていることが看取できる。
　キ　上記ア、イ及びオからみて、甲第３号証には、次の発明（以下「甲３発明」という。）が記載されているものと認める。
「方形状のパネル１と、中空のアルミ製の押し出し材である縦枠材８，２と、アルミニウム製の押し出し材である上横枠材３及び下横枠材３とから構成された窓又は出入り口等の開閉扉であって、
　前記一対の縦枠材８，２の上下端部の側縁に、それぞれ前記上横枠材３及び下横枠材３の端面が当接した状態で方形の枠を形成し、前記上下横枠材３の端面に形成されたネジ孔に、前記縦枠材８，２の上下端部に設けられた前記横枠材３，３のネジ孔と向き合う孔を通して止めネジ４ａ，４ａを固定することによって前記縦枠材８，２、横枠材３，３、及びパネル１を、方形の扉として一体化させ、前記方形の枠における吊元側の下隅の連結部にＬ字状のコーナー部材７を止めネジ４で固定することにより補形しており、
　当該Ｌ字状のコーナー部材７は、ステンレスや鉄等の比較的強固な金属製の平棒をＬ字状に成型し、且つ扉を十分に補形し得る強度をもたせるべく適当な厚みが与えられ、
　当該Ｌ字状のコーナー部材７は、縦枠材８に止めネジ４を以て固定されるためのネジ孔が設けられた垂直片部５、及び下横枠材３に止めネジ４を以て固定される為の通し孔が設けられた水平片部６を具備し、前記垂直片部５にあっては、方形状を呈する縦枠材８の中空部に挿通され内面に形成された平坦面にその背面をあてがって当該縦枠材８に止めネジ４ｅで固定する一方、前記水平片部６にあっては、前記Ｈ状を呈した外枠部３２の断面によって形成される外溝３４に収容され、当該下横枠材３に設けられたネジ孔に止めネジ４ｇで固定され、
　前記Ｌ字状のコーナー部材７の水平片部６が下横枠材３に連結され、当該下横枠材３を介して開閉扉の重量を下方から支えることによって、当該開閉扉の形状及び支持状態をより強固に保持することができ、
　当該開閉扉と丁番９の障子連結板９ａが、当該縦枠材８の吊元側端面片を介してコーナー部材７の垂直片部５に止めネジ４ｆで固定され、壁に設けられた開口部の縦枠に丁番９を以て旋回自在に支持される開閉扉が形成されることにより、
　Ｌ字状のコーナー部材といった扉の最下支持部と丁番とを直に連結した構成によって、比較的大きな扉であっても、その荷重に耐えきれず扉の先部が垂れ下がったり、扉自体が変形することを有効に防止することができる、
　開閉扉。」
　ク　また、上記ウ、エ及びカからみて、甲第３号証には、第二の実施の形態として、「Ｌ字状のコーナー部材７の垂直片部５は、吊元側縦枠材８の横架部２７の中央部に設けられた凹部３９に嵌合していること。」（以下「甲３技術事項」という。）が記載されている。
（３）甲第５号証
　甲第５号証には、図面とともに以下の事項が記載されている。 
　ア　「【０００１】 
【発明の属する技術分野】本発明は、框の連結構造に関し、具体的には、門扉やドアなどの枠材として用いられるのに有用な框の連結構造に関するものである。」 
　イ　「【００１３】本発明の框の連結構造は、図１および図２に示すごとく、中空状の縦框（１）と横框（２）とがあって、上記縦框（１）の内側端部を切り欠いて切欠部（１０）を設け、この切欠部（１０）に上記横框（２）を連結させる横框連結部（３）を有し、かつ、同切欠部（１０）に嵌合する框キャップ（９）を取り付け、さらに、上記横框連結部（３）に上記横框（２）の端部を挿着して、上記縦框（１）の外側から取り付けられる固定具（８）にて同縦框（１）と上記横框（２）とが上記框キャップ（９）を介在させて連結固定されてなっているものである。」 
　ウ　「【００２２】さらに図１及び図２に示すごとく、上記縦框（１）の外側に上記固定具（８）が挿通してねじ込まれるようにバカ穴（４）が形成されているものであると、このバカ穴（４）により、固定具（８）がスムーズにガイドされて、簡単に横框（２）の端部に挿通してねじ込まれるので、施工現場での組み立て制がより一層確実に向上するものである。」
  
（４）甲第６号証
　甲第６号証には、図面とともに以下の事項が記載されている。 
　ア　「扉枠材４は、中空部８ａを有するタイトエッジ８を一体成形してなる縦框９、９および横框１０、１０の各両端部を、後述するコーナーピース１１、１１…に嵌着して形成されていると共に、・・・上記コーナーピース１１、１１…は、第３図に示す如く、ピース本体１３をＬ字状に折曲し、・・・同じく、ピース本体１３の側端部には、縦框９、９及び横框１０、１０のタイトエッジ８内の中空部８ａに各々嵌入するジョイント部１６ａ、１６ｂが突設されており、」（明細書５頁１〜１６行） 
３　対比・判断
（１）本件発明１
　ア　甲２発明を主引用発明として検討
　（ア）本件発明１と甲２発明を対比する。
　　ａ　甲２発明の「縦框２２」及び「召合わせ框２３」、「上框２０」及び「下框２１」、「ガラス体２ｂ」、「内障子２」は、それぞれ本件発明１の「縦材」、「横材」、「窓用板状体」、「支持構造体」に相当する。
　また、甲２発明において、「連結部材３０」は、「下框２１の両端部でそれぞれ縦框２２及び召合わせ框２３の下端部と連結」するものであって、「下框２１と縦框２２または召合わせ框２３との連結部分は、障子の重量を支えるため、大きな荷重がかかりやす」いことから、甲２発明の「連結部材３０」は、本件発明１の「自重受け部材」に相当する。
　　ｂ　よって、本件発明１と甲２発明とは、
「複数本の縦材と複数本の横材とが矩形状に連結されてなり、窓用板状体が組み付けられてなる窓用板状体の支持構造体において、
  前記窓用板状体を支持する自重受け部材が、前記縦材と下方に位置する前記横材との連結部に配置され、前記縦材と前記下方に位置する横材とが前記自重受け部材を介して連結される、
　窓用板状体の支持構造体。」で一致するものの、以下の３点で相違する。
（相違点１）本件発明１は、縦材と横材とが矩形状に連結されているのは、窓枠であって、該窓枠に窓用板状体が組み付けられる窓用板状体の支持構造体を連設してなるカーテンウォールであるのに対し、甲２発明は、縦材と横材とが矩形状に連結されているのは、内框体２ａであって、該内框体２ａに窓用板状体が組み付けられてなる窓用板状体の支持構造体である点。
（相違点２）自重受け部材の剛性について、本件発明１は、横材よりも高いのに対し、甲２発明は特定がない点。
（相違点３）甲２発明は、本件発明１の「前記縦材は第１の嵌合部を備え、前記下方に位置する横材は第２の嵌合部を備え、前記自重受け部材は、前記縦材の前記第１の嵌合部に嵌合される第３の嵌合部と前記下方に位置する横材の前記第２の嵌合部に嵌合される第４の嵌合部とを備え、前記縦材と前記下方に位置する横材とを連結する連結部材によって、前記縦材と前記下方に位置する横材とが前記自重受け部材を介して嵌合連結されること」との特定がない点。
　（イ）上記（ア）の相違点１〜３のうち、まず相違点３について検討する。
　　ａ　甲第５号証及び甲第６号証には、本件発明１の第１の嵌合部ないし第４の嵌合部に相当する部材が記載されている。
　しかしながら、甲２発明には、甲第２号証に「内障子２を構成する内框体２ａと外障子３を構成する外框体３ａについて、横材となる上框２０及び下框２１と、縦材となる縦框２２及び召合わせ框２３とを、各框材に接着される連結部材３０、４０、５０、６０により連結するようにしたので、框材の連結のためのビス孔を框材の長手方向に沿って設ける必要がなく、その分の材料を不要とできるので、軽量化及びコストダウンを図ることができる。また、連結する横材と縦材の端部に、連結のための加工を施す必要がなく、単に垂直に切断するだけでよいので、工数を削減しコストダウンを図ることができる。」（上記２（１）キ）と記載された作用効果を奏するものであるから、甲２発明の下框２１と縦框２２または召し合わせ框２３の連結について、連結部材３０である室内側部品３１と室外側部品３２を用いて接着により行う構成に代えて、上記第１の嵌合部ないし第４の嵌合部を適用する動機付けが存在しない。
　
　　ｂ　また、甲第５号証に記載された固定具８は、横框２と框キャップ９を連結しているものの、縦框１までを連結しているかどうか不明であるから、甲第５号証には、本件発明１の「前記縦材と前記下方に位置する横材とを連結する連結部材によって、前記縦材と前記下方に位置する横材とが前記自重受け部材を介して嵌合連結される」構成が記載されていない。
　さらに、甲第６号証には、本件発明１の「連結部材」に相当する部材が記載されていないから、甲第５号証と同じく、本件発明１の「前記縦材と前記下方に位置する横材とを連結する連結部材によって、前記縦材と前記下方に位置する横材とが前記自重受け部材を介して嵌合連結される」構成が記載されていない。
　したがって、仮に、甲第５号証及び甲第６号証に記載された事項を甲２発明に適用できたとしても、本件発明１の連結部材に相当する部材は存在しないものにしかならない。
　　ｃ　よって、甲２発明、甲第５号証及び甲第６号証に記載された事項に基いて、相違点３に係る本件発明１の構成とすることは、当業者が容易になし得たことではない。
　　ｄ　申立人は、意見書において、「甲２発明における『召合わせ框２３の端部』、『下框２１の端部』、『連結部材３０の縦材接着部３１ｃ、３２ｃ』、『連結部材３０の横材接着部３１ｂ、３２ｂ』は、本件発明１のそれぞれ『第１の嵌合部』、『第２の嵌合部』、『第３の嵌合部』、『第４の嵌合部』に相当する。」（３頁２１〜２４行）と主張している。
　しかしながら、「縦材接着部３２ｃ」と「横材接着部３２ｂ」は「連結部材３０」の「室外側部品３２」の一構成部分であって、また、「縦材接着部３１ｃ」と「横材接着部３１ｂ」は「連結部材３０」の「室内側部品３１」の一構成部分であるから、『連結部材３０の縦材接着部３１ｃ、３２ｃ』や『連結部材３０の横材接着部３１ｂ、３２ｂ』は、嵌合部を構成していない。
　よって、申立人の主張は採用することができない。
　　ｅ　以上のとおりであるから、相違点１及び２について検討するまでもなく、本件発明１は、甲２発明、甲第５号証及び甲第６号証に記載された事項に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものではない。
　イ　甲３発明を主引用発明として検討
　（ア）本件発明１と甲３発明を対比する。
　　ａ　甲３発明の「吊元側縦枠材８」及び「縦枠材２」、「上横枠材３」及び「下横枠材３」、「方形状のパネル１」は、それぞれ本件発明１の「縦材」、「横材」、「窓用板状体」に相当する。
　また、甲３発明において、「Ｌ字状のコーナー部材７」は、「前記方形の枠における吊元側の下隅の連結部にＬ字状のコーナー部材７を止めネジ４で固定することにより補形しており、」「前記Ｌ字状のコーナー部材７の水平片部６が下横枠材３に連結され、当該下横枠材３を介して開閉扉の重量を下方から支えることによって、当該開閉扉の形状及び支持状態をより強固に保持することができ」ることから、甲３発明の「Ｌ字状のコーナー部材７」は、本件発明１の「自重受け部材」に相当する。
　さらに、甲３発明において、「上記上下横枠材３の端面に形成されたネジ孔に、前記縦枠材８，２の上下端部に設けられた前記横枠材３，３のネジ孔と向き合う孔を通して止めネジ４ａ，４ａを固定する」ことから、「止めネジ４ａ，４ａ」は、縦枠材８，２と横枠材３，３を連結するものと認められ、本件発明１の「連結材」に相当する。そうすると、甲３発明の「前記上下横枠材３の端面に形成されたネジ孔に、前記縦枠材８，２の上下端部に設けられた前記横枠材３，３のネジ孔と向き合う孔を通して止めネジ４ａ，４ａを固定すること」と、本件発明１の「前記縦材と前記下方に位置する横材とを連結する連結材によって、前記縦材と前記下方に位置する横材とが前記自重受けを介して嵌合連結されること」とは、「前記縦材と前記下方に位置する横材とを連結する連結材によって、前記縦材と前記下方に位置する横材とが連結されること」で共通する。
　　ｂ　よって、本件発明１と甲３発明とは、
「複数本の縦材と複数本の横材とが矩形状に連結されてなり、窓用板状体が組み付けられてなる窓用板状体の支持構造体において、
　前記窓用板状体を支持する自重受け部材が、前記縦材と下方に位置する前記横材との連結部に配置され、前記縦材と前記下方に位置する横材とが前記自重受け部材を介して連結され、
　前記縦材と前記下方に位置する横材とを連結する連結部材によって、前記縦材と前記下方に位置する横材とが連結される、
　窓用板状体の支持構造体。」で一致するものの、以下の３点で相違する。
（相違点Ａ）本件発明１は、縦材と横材とが矩形状に連結されているのは、窓枠であって、該窓枠に窓用板状体が組み付けられる窓用板状体の支持構造体を連設してなるカーテンウォールであるのに対し、甲３発明は、縦材と横材とが矩形状に連結された方形の枠であって、該方形の枠に窓用板状体が組み付けられてなる窓用板状体の支持構造体である点。
（相違点Ｂ）自重受け部材の剛性について、本件発明１は、横材よりも高いのに対し、甲３発明は特定がない点。
（相違点Ｃ）本件発明１は、前記縦材は第１の嵌合部を備え、前記下方に位置する横材は第２の嵌合部を備え、前記自重受け部材は、前記縦材の前記第１の嵌合部に嵌合される第３の嵌合部と前記下方に位置する横材の前記第２の嵌合部に嵌合される第４の嵌合部とを備え、前記縦材と前記下方に位置する横材とを連結する連結部材によって、前記縦材と前記下方に位置する横材とが前記自重受け部材を介して嵌合連結されているのに対し、甲３発明は、本件発明１の上記第１の嵌合部ないし甲第４の嵌合部を備えてるとの特定がなく、また、前記縦材と前記下方に位置する横材とを連結する連結部材による連結が、前記自重受け部材を介して連結されていない点。
　（イ）上記（ア）の相違点Ａ〜Ｃのうち、まず相違点Ｃについて検討する。
　　ａ　甲第３号証には、第二の実施の形態として、「Ｌ字状のコーナー部材７の垂直片部５は、吊元側縦枠材８の横架部２７の中央部に設けられた凹部３９に嵌合していること。」との甲３技術事項も記載されており、当該技術事項の凹部３９及び垂直片部５は、それぞれ、本件発明１の第１の嵌合部及び第３の嵌合部に相当する。
　また、甲第５号証及び甲第６号証には、本件発明１の第１の嵌合部ないし第４の嵌合部に相当する部材が記載されている。
　
　　ｂ　しかしながら、甲３発明において、止めネジ４ａ，４ａ（本件発明１の「連結部材」に相当。）は、縦枠材８，２と横枠材３，３とを、何らかの部材、つまりコーナー部材７を介して連結するものではない。
　そして、コーナー部材７の連結についてみると、縦枠材８，２とコーナー部材７の垂直片部５とは止めネジ４ｅで、また、横枠材３，３とコーナー部材７の水平片部６とは止めネジ４ｇで固定されているから、このような部材同士の連結関係が確立されている状況で、甲３発明の止めネジ４ａ，４ａを、縦枠材８，２と横枠材３，３の連結において、コーナー部材７を介して嵌合連結するものとすることは、当業者が容易になし得たこととはいえない。
　また、甲３発明は、甲第３号証に「Ｌ字状のコーナー部材といった扉の最下支持部と丁番とを直に連結した構成によって、比較的大きな扉であっても、その荷重に耐えきれず扉の先部が垂れ下がったり、扉持体が変形することを有効に防止することができる。」（上記２（２）オ）と記載された作用効果を奏するものであるから、各止めネジ４ａ、４ｅ、４ｇによる連結対象の部材を代えることは、阻害要因があるといえる。
　
　　ｃ　さらに、甲第５号証及び甲第６号証にも、上記ア（イ）ｂで説示したとおり、「前記縦材と前記下方に位置する横材とを連結する連結部材によって、前記縦材と前記下方に位置する横材とが前記自重受け部材を介して嵌合連結される」ことは記載されていない。
　　ｄ　よって、甲３発明、甲第５号証及び甲第６号証に記載された事項に基いて、相違点Ｃに係る本件発明１の構成とすることは、当業者が容易になし得たことではない。
　　ｅ　以上のとおりであるから、相違点Ａ及びＢについて検討するまでもなく、本件発明１は、甲３発明、甲第５号証及び甲第６号証に記載された事項に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものではない。
　ウ　小括
　以上のとおり、本件発明１は、甲第２号証または甲第３号証に記載された発明、及び甲第５号証並びに甲第６号証に記載された発明に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものではない。
（２）本件発明２
　本件発明２は、本件発明１の構成を全て含み、さらに限定を加えた発明であるから、上記（１）で検討したことと同じ理由により、甲第２号証または甲第３号証に記載された発明、及び甲第５号証並びに甲第６号証に記載された発明に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものではない。
４　取消理由通知において採用しなかった特許異議申立理由について
　申立人は、訂正前の特許請求の範囲に関し、申立書において、請求項１及び２に係る発明に対して、甲第１号証または甲第４号証を主引用例として、特許法第２９条第２項違反を主張している。
　しかしながら、甲第１号証には、「コーナー部材１」の材質として、アルミニウム、ステンレス等が挙げられているものの、「成形性、コスト等を考慮すると熱可塑性、もしくは熱硬化性の合成樹脂が好適であ」（２頁右下欄１７〜１９行）り、また、甲第４号証には、「合成樹脂製Ｌ型連結部材２」の材質として、「例えばナイロンのような合成樹脂でできており、ガラスライナーとしての役割を果たす」（明細書３頁４〜６行）ことからみて、甲第１号証に記載の「コーナー部材１」及び甲第４号証に記載の「合成樹脂製Ｌ型連結部材２」の剛性を、それぞれ甲第１号証に記載の「枠材２」及び甲第４号証に記載の「額縁３」より高いものとする動機付けはない。
　よって、本件発明１、２は、甲第１号証または甲第２号証に記載の発明、及び甲第２、３、５、６号証に記載された事項に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものではない。
第５　むすび
　以上のとおり、取消理由通知に記載した取消理由及び特許異議申立書に記載した特許異議申立理由によっては、本件請求項１及び２に係る特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件請求項１及び２に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成３０年７月３０日（２０１８．７．３０）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５４）【発明の名称】
カーテンウォール
　【技術分野】
　【０００１】
　本発明は、
カーテンウォール
　【背景技術】
　【０００２】
　ビルの外壁構法の一つであるカーテンウォール構法には、ユニット式とノックダウン式と称される構法がある。前者の構法は、縦材（縦枠、方立ともいう。）と横材（横枠、無目ともいう。）とからなる矩形状の窓枠に窓用板状体を工場にて予めに組み付けてユニット化し、このユニット（窓用板状体の支持構造体）を建築現場に搬入してカーテンウォールを構築する構法である。一方、後者は、縦材及び横材を建築現場に搬入し、建築現場にて縦材と横材と接合して窓枠を組み立て、この窓枠に窓用板状体を組み付けてカーテンウォールを構築する構法である。前者の例としては、特許文献１〜３等が知られており、後者の例としては特許文献４等が知られている。また、窓用板状体としてガラス板を使用した前記ユニットが窓ガラスユニットであり、複数の窓ガラスユニットを連設してなるカーテンウォールがガラスカーテンウォールである。
　【０００３】
　今日の窓ガラスユニットは、開放感や意匠性の観点から縦材と横材の見付け寸法を小さくして窓枠をスリム化する傾向にある。
　【０００４】
　ところで、窓枠の横材にかかるガラス板の荷重点は、ガラス板の下辺の長さＬに対して、下辺の両端エッジからＬ／４寸法離れた二つの点であることが一般的に知られている。この二つの荷重点に所定の支持面積をもつセッティングブロックを配置し、セッティングブロックを介してガラス板の自重（重量）を横材によって支持することが一般的に行われている。
　【０００５】
　一方で特許文献５には、縦材に片持ち支持された自重受け部材の水平支持部にガラス板の下辺縁部の両端部を載置し、自重受け部材によってガラス板を支持することにより、横材を無くした窓用板状体の支持構造体が開示されている。前記自重受け部材の水平支持部には、水平支持部の面積よりも小さい支持面積のセッティングブロックが一般的に配置され、このセッティングブロックを介してガラス板が自重受け部材に支持される。
　【０００６】
　なお、ユニット式及びノックダウン式の単体の窓ガラスユニットは、本発明の窓用板状体の支持構造体のカテゴリに含まれるものである。
　【先行技術文献】
　【特許文献】
　【０００７】
　【特許文献１】特開平７−１８０２４６号公報
　【特許文献２】特開２００６−１５２５６０号公報
　【特許文献３】特開２００５−１５５１７８号公報
　【特許文献４】特開２００１−１４０３９０号公報
　【特許文献５】特開２００５−２６４４３７号公報
　【発明の概要】
　【発明が解決しようとする課題】
　【０００８】
　しかしながら、特許文献１〜４等のように縦材と横材を備えた従来の窓用板状体の支持構造体は、縦材及び横材の見付け寸法を小さくすればするほど、また窓用板状体の寸法（面積）が大きくなるほど、窓用板状体の自重（モーメント荷重）による縦材及び横材の撓み量が大きくなるので、窓枠のスリム化は難しい。特に、防火・耐火性能が求められる窓用板状体の支持構造体では、窓用板状体の自重による高温時の横材の変形が顕著になるので望ましくない。
　【０００９】
　また、特許文献５に開示された窓用板状体の支持構造体は、横材が無く、自重受け部材が縦材に片持ち支持されているので、この片持ち支持する距離が大きくなると、縦材にかかるモーメント荷重は、横材を備えた縦材と比較して大きくなる。よって、特許文献５の支持構造体において左右の荷重が不等である場合には、縦材の剛性を高めるために、縦材の見付け寸法を、横材を備えた支持構造体よりも大きくせざるを得ず、窓枠のスリム化を図ることができない。
　【００１０】
　一方で特許文献５の支持構造体は、自重受け部材の水平支持部の長さを短くすれば、窓用板状体の自重による部材の曲げモーメントが低減され、縦材の撓み量を抑えることができる。しかしながら、自重受け部材の水平支持部の長さを短くすればするほど、当該水平支持部に配置されるセッティングブロックの寸法も小さくなり、窓用板状体との接触面積が小さくなるので、自重受け部材と窓用板状体に発生する応力（荷重点支圧応力）が大きくなる。よって、地震時等、支持構造体が動的挙動を伴う場合、前記応力が増大し、その応力は局部に集中するため自重受け部材やガラス板が破損する場合があった。つまり、自重受け部材の水平支持部の長さを短くするには限界があるため、縦材の撓み量を抑えるには限界があった。
　【００１１】
　本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、面積が大きい、すなわち重量が大きい窓用板状体であっても、縦材及び横材の見付け寸法を小さくしても縦材及び横材の撓み量を抑えることができる窓用板状体の支持構造体
を連設してなるカーテンウォール
　【課題を解決するための手段】
　【００１２】
　本発明の一態様は、前記目的を達成するために、複数本の縦材と複数本の横材とが矩形状に連結されてなる窓枠に窓用板状体が組み付けられてなる窓用板状体の支持構造体
を連設してなるカーテンウォール
下方に位置する
下方に位置する
、前記自重受け部材は、前記横材よりも剛性が高く、前記縦材は第１の嵌合部を備え、前記下方に位置する横材は第２の嵌合部を備え、前記自重受け部材は、前記縦材の前記第１の嵌合部に嵌合される第３の嵌合部と前記下方に位置する横材の前記第２の嵌合部に嵌合される第４の嵌合部とを備え、前記縦材と前記下方に位置する横材とを連結する連結部材によって、前記縦材と前記下方に位置する横材とが前記自重受け部材を介して嵌合連結され
カーテンウォール
　【００１３】
　
剛
　【００１４】
　本発明の一態様は、
前記自重受け部材の水平支持部の上面は、前記横材の底板の上面と同一面上に配置され
　【発明の効果】
　【００１５】
　以上説明したように本発明の
カーテンウォール
　【図面の簡単な説明】
　【００１６】
　【図１】本発明の窓用板状体の支持構造体が適用された窓ガラスユニットの正面図
　【図２】図１の右側に位置する連結部を拡大して示した斜視図
　【図３】図２に示した連結部の組み立て斜視図
　【発明を実施するための形態】
　【００１７】
　以下、添付図面に従って本発明に係る窓用板状体の支持構造体の好ましい実施の形態について説明する。なお、実施の形態では、窓用板状体として複層ガラスＧを例示するが、複層ガラスＧに限定されるものではなく、単板のガラス板でもよく、アクリル等の樹脂製の窓用板状体であってもよい。
　【００１８】
　図１は、本発明の窓用板状体の支持構造体が適用された窓ガラスユニット１０を室外側から見た正面図である。
　【００１９】
　図１の窓ガラスユニット１０は、２本の縦材１２、１２と２本の横材１４、１４とを矩形状に連結してなる窓枠１６に、正面視矩形状の複層ガラスＧを組み付けることによって構成される。また、窓ガラスユニット１０は、図１の破線で示すように、複層ガラスＧの自重を支持する、正面視略Ｌ字形状の自重受け部材１８、１８が、縦材１２、１２と下方に位置する横材１４との連結部２０、２０に配置される。また、縦材１２、１２と下方に位置する横材１４とが自重受け部材１８、１８を介して連結されている。この連結構造については後述する。
　【００２０】
　なお、図１に示した窓ガラスユニット１０を、上下方向及び／又は水平方向に連設して構築したものがガラスカーテンウォールである。また、窓ガラスユニット１０は、ユニット式に限らず、ノックダウン式で組み立てられたものも含む。
　【００２１】
　図２は、図１の右側に位置する連結部２０を拡大して示した斜視図である。図３は、図２に示した連結部２０の組み立て斜視図である。つまり、図２、図３には縦材１２、横材１４、及び自重受け部材１８の連結構造と、連結部２０における複層ガラスＧの支持構造が示されている。なお、図１の左側に位置する連結部２０の構成は、図１の右側に位置する連結部２０の構成と同一なので、説明は省略する。
　【００２２】
　〔複層ガラスＧについて〕
　複層ガラスＧは中空層２２を確保するために、２枚のガラス板２４、２４の対向する縁部の間にアルミニウム製のスペーサ２６が配置される。このスペーサ２６によって中空層２２の間隔が確保される。スペーサ２６の側面とガラス板２４、２４との間は、ブチルシール等の低透湿性のシーリング材２８で封止される。また、隔置されたガラス板２４、２４の相互の周縁部とスペーサ２６とで画成される空間部が接着材３０によって閉塞される。これにより、スペーサ２６とガラス板２４、２４とが接着一体化された複層ガラスＧが構成される。なお、スペーサ２６は、中空のパイプ材であり、中空部に乾燥剤３２が充填され、また、中空層２２側の壁面に前記中空部に連通する開口部３４が設けられている。これにより、開口部３４を介して中空層２２の空気が、乾燥剤３２によって乾燥状態に保持される。
　【００２３】
　〔縦材１２及び横材１４について〕
　縦材１２及び横材１４は、押し出し成形法によって製造されたアルミニウム合金製の板状体である。
　【００２４】
　縦材１２は、複層ガラスＧの右辺部３６を全長に亙って収容する断面コ字形状の溝３８と、両端が開放された中空部４０とを備える。溝３８及び中空部４０は、縦材１２の全長に亙って備えられている。
　【００２５】
　溝３８に収容された複層ガラスＧの右辺部３６は、ガラス面端部と溝３８の両壁面で構成されるスペースに取り付けられる不図示のガスケット部材の弾性力によって溝３８に水密状態で組み付けられる。また、縦材１２の連結部２０の近傍の側面には、連結部材である複数本（図２、図３では４本）のタッピングねじ４４、４６、４８、５０が挿入される孔５２、５４、５６、５８（図３参照）が所定の位置に備えられている。また、縦材１２の中空部４０が、自重受け部材１８との間で嵌合連結部を構成する第１の嵌合部の機能を備えている。
　【００２６】
　横材１４は、複層ガラスＧの下辺部（不図示）を全長に亙って収容する断面コ字形状の溝６０と、両端が開放されるとともに上下に分割された二つの中空部６２、６４を有する背面材６６と、化粧板６８とを備える。溝６０及び中空部６２、６４は、横材１４の全長に亙って備えられている。
　【００２７】
　溝６０に収容された複層ガラスＧの下辺部は、溝６０の所定の厚さを有する底板７０に収容されるとともに、ガラス面端部と溝６０の両壁面で構成されるスペースに取り付けられる不図示のガスケット部材の弾性力によって溝６０に水密状態で組み付けられる。
　【００２８】
　また、背面材６６には、タッピングねじ４４、４６、４８、５０が締結される、ねじ孔７２、７４、７６、７８が備えられている。すなわち、タッピングねじ４４がねじ孔７２に、タッピングねじ４６がねじ孔７４に、タッピングねじ４８がねじ孔７６に、タッピングねじ５０がねじ孔７８にそれぞれ締結される。
　【００２９】
　ねじ孔７２、７４、７６、７８の位置は、つまり、タッピングねじ４４、４６、４８、５０による縦材１２と横材１４との連結位置は、構造的にバランスの取れた位置に設定されている。すなわち、縦材１２と横材１４とは、タッピングねじ４４、４６、４８、５０によって連結されるが、タッピングねじ４４、４６、４８、５０に発生する応力が略均等となるように、ねじ孔７２、７４、７６、７８の位置が設定されている。これらの連結位置を使用して縦材１２と横材１４とを、後述する自重受け部材１８を介して連結すれば、構造的にバランスのよい窓用板状体の支持構造体を提供できる。また、ねじ孔７２、７４、７６は背面材６６の中空部６２に向けて突出配置されており、ねじ孔７８は背面材６６の中空部６４に向けて突出配置されている。すなわち、ねじ孔７２、７４、７６、７８は、横材１４の外表面から外側に配置されておらず、横材１４に内包された形態となっている。
　【００３０】
　更に、背面材６６の下面には溝８０が備えられ、この溝８０が自重受け部材１８との間で嵌合連結部を構成する第２の嵌合部の機能を備えている。
　【００３１】
　〔自重受け部材１８について〕
　自重受け部材１８は、鋳造によって製造された鉄製の鋳物であり、縦材１２及び横材１４よりも剛性が高い部材である。
　【００３２】
　自重受け部材１８は、平板状の水平支持部８２、嵌合部（第３の嵌合部）８４、嵌合部（第４の嵌合部）８６、爪部８８、及び目隠し用の側板９０を備えている。
　【００３３】
　水平支持部８２の上面は、自重受け部材１８が横材１４に連結された際に、横材１４の底板７０の上面と同一面上に配置される。
　【００３４】
　また、横材１４の長手方向に沿った水平支持部８２の長さａは、水平支持部８２が複層ガラスＧの自重を支持するように、この水平支持部８２の上面に、荷重点支圧応力を小さく抑えるために必要な長さのセッティングブロックが配置可能な長さを有する。また、水平支持部８２は、横材１４の底板７０に対して更に剛性を高めるために、底板７０の厚さよりも厚く構成することがより好ましい。なお、水平支持部８２の長さａと厚さは一例であり、他の設計事項を踏まえて設定されるものである。
　【００３５】
　嵌合部８４は、側面視クランク形状に構成される。この嵌合部８４は、縦材１２と自重受け部材１８との連結時に、縦材１２の第１の嵌合部である中空部４０に嵌合され、中空部４０内に収容される。これにより、縦材１２の軸と嵌合部８４の軸とが略一致された状態で、自重受け部材１８が縦材１２に嵌合連結される。
　【００３６】
　また、嵌合部８４の側面には、タッピングねじ４４、４６、４８、５０が挿入される、孔９２、９４、９６、９８が備えられている。すなわち、タッピングねじ４４が孔９２に、タッピングねじ４６が孔９４に、タッピングねじ４８が孔９６に、タッピングねじ５０が孔９８にそれぞれ挿入される。孔９２〜９８に挿入されたタッピングねじ４４〜５０は、前述の如く横材１４のねじ孔７２〜７８に締結される。これにより、縦材１２と横材１４とが自重受け部材１８を介して連結される。
　【００３７】
　嵌合部８６は、側面視砲台形状に構成されている。この嵌合部８６は、横材１４と自重受け部材１８との連結時に、横材１４の第２の嵌合部である溝８０に嵌合され、溝８０に収容される。これにより、横材１４の軸と嵌合部８６の軸とが略一致された状態で、自重受け部材１８が横材１４に嵌合連結される。
　【００３８】
　また、嵌合部８６と溝８０との嵌合時に、自重受け部材１８の水平支持部８２が、横材１４の背面材６６と化粧板６８との間の隙間１００に入り込み底板７０の端面１０２に水平支持部８２の端面１０４が当接される。更に、前記嵌合時に、爪部８８が化粧板６８の端面に備えられた凹状溝１０６に嵌合される。この後、縦材１２の孔１０８を介してビス１１０が自重受け部材１８の孔１１２に嵌入される。これによって、縦材１２と横材１４とが自重受け部材１８を介して図２の如く連結される。
　【００３９】
　〔窓ガラスユニット１０の特徴について〕
　実施の形態の窓ガラスユニット１０は、複層ガラスＧを支持する自重受け部材１８を、図１の如く縦材１２と横材１４との連結部２０に配置し、縦材１２と横材１４とを自重受け部材１８を介して連結している。
　【００４０】
　すなわち、実施の形態の窓ガラスユニット１０は、複層ガラスＧの自重を、縦材１２と横材１４との連結部２０に配置した自重受け部材１８によって支持したものである。これにより、縦材１２と横材１４の見付け寸法を小さくしても、複層ガラスＧの自重による縦材１２と横材１４に生じる曲げモーメントが小さく抑えられるため、縦材１２と横材１４の撓み量を抑えることができる。つまり、窓ガラスユニット１０は、縦材１２と横材１４を備えるものの、横材１４の中立軸と縦材１２との交点又はその近傍位置で、複層ガラスＧの自重を自重受け部材１８によって支持するからである。
　【００４１】
　また、窓ガラスユニット１０は、横材１４が軸方向力を負担するので、縦材１２の変形を抑止できる。よって、窓用板状体の自重を縦材の軸力のみで支持する特許文献５の支持構造体と比較して、縦材が必要とする断面剛性を低めに設定できるので、縦材１２の見付け寸法を小さくできる。
　【００４２】
　以上の如く、実施の形態の窓ガラスユニット１０によれば、面積が大きい、すなわち重量が大きい複層ガラスＧであっても、縦材１２及び横材１４の見付け寸法を小さくしても縦材１２及び横材１４の撓み量を抑えることができる。
　【００４３】
　また、防火・耐火性能が求められる用途において、実施の形態の窓ガラスユニット１０は、自重受け部材１８の存在によって複層ガラスＧの自重による高温時の横材１４の変形を抑えることができるので、防火性能が向上する。
　【００４４】
　更に、窓ガラスユニット１０は、必要な長さのセッティングブロックを配置しうる自重受け部材１８を備えているので、特許文献５の支持構造体で危惧する、荷重点支圧応力が増大するという問題を解消できる。
　【００４５】
　更にまた、自重受け部材１８は、横材１４よりも剛性が高い材料で構成されているので、複層ガラスＧの支持力を向上させることができる。
　【００４６】
　そしてまた、実施の形態の窓ガラスユニット１０は、縦材１２と自重受け部材１８との連結構造、及び横材１４と自重受け部材１８との連結構造が嵌合構造なので、縦材１２と自重受け部材１８の嵌合部８４の各々の軸を合わせること、又は近づけることが可能になり、また、横材１４と自重受け部材１８の嵌合部８６の各々の軸を合わせること、又は近づけることが可能になる。
　【００４７】
　よって、縦材１２、横材１４、及び自重受け部材１８が受けるモーメント荷重を最小限に抑えることができる。つまり、縦材１２及び横材１４に対して自重受け部材１８を外付けしたり、内付けしたりする場合には、前記各々の軸を合わせること、又は近づけることができず、各々の部材が受けるモーメント荷重を効果的に低減できない。また、外付けや内付けの場合には、縦材及び横材の見付けに自重受け部材の厚みが加わり、総見付けを増加させる、あるいは、スリム化を図る設計を困難にする。
　【００４８】
　以上、実施の形態として窓ガラスユニット１０を、図面を用いて詳述したが、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲での種々の設計変更等が可能である。
　【符号の説明】
　【００４９】
　Ｇ…複層ガラス、１０…窓用板状体の支持構造体、１２…縦材、１４…横材、１６…窓枠、１８…自重受け部材、２０…連結部、２２…中空層、２４…ガラス板、２６…スペーサ、２８…シーリング材、３０…接着材、３２…乾燥剤、３４…開口部、３６…右辺部、３８…溝、４０…中空部、４２…凹部、４４、４６、４８、５０…タッピングねじ、５２、５４、５６、５８…孔、６０…溝、６２、６４…中空部、６６…背面材、６８…化粧板、７０…底板、７２、７４、７６、７８…ねじ孔、８０…溝、８２…水平支持部、８４、８６…嵌合部、８８…爪部、９０…側板、９２、９４、９６、９８…孔、１００…隙間、１０２、１０４…端面、１０６…凹状溝、１０８…孔、１１０…ビス、１１２…孔
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】
　複数本の縦材と複数本の横材とが矩形状に連結されてなる窓枠に窓用板状体が組み付けられてなる窓用板状体の支持構造体
を連設してなるカーテンウォール
　前記窓用板状体を支持する自重受け部材が、前記縦材と下方に位置する前記横材との連結部に配置され、前記縦材と前記下方に位置する横材とが前記自重受け部材を介して連結され、
　前記自重受け部材は、前記横材よりも剛性が高
く、
　
前記縦材は第１の嵌合部を備え、
　
前記下方に位置する横材は第２の嵌合部を備え、
　
前記自重受け部材は、前記縦材の前記第１の嵌合部に嵌合される第３の嵌合部と前記下方に位置する横材の前記第２の嵌合部に嵌合される第４の嵌合部とを備え、
　
前記縦材と前記下方に位置する横材とを連結する連結部材によって、前記縦材と前記下方に位置する横材とが前記自重受け部材を介して嵌合連結される
カーテンウォール
　【請求項２】
　
前記自重受け部材の水平支持部の上面は、前記横材の底板の上面と同一面上に配置され
カーテンウォール