(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
塩化ビニルで形成された蝶番部とこの蝶番部の両側に設けられた帯状の平板部とを有する建築用コーナー材において、
前記蝶番部と前記平板部とを平坦にした状態で、
前記蝶番部の表面側に、前記蝶番部の表面から突出する山形の凸部を形成し、
前記蝶番部の裏面側に、前記蝶番部の裏面から山形に窪むとともに前記凸部を収容できる大きさを有する第一の凹部を形成し、
前記凸部の頂部を窪ませて第二の凹部を形成し、
前記蝶番部で前記平板部を折り曲げたときに、前記第二の凹部の底部が隆起して、前記蝶番部の前記表面上に突出する突起が形成され、
前記第一の凹部の底部と前記第二の凹部の底部との間の前記蝶番部の肉厚を、形成しようとする前記突起の高さと同じとしたこと、
を特徴とする建築用コーナー材。
【請求項２】
前記平板部を前記蝶番部で折り曲げたときの前記表面からの前記突起の高さが０．２ｍｍ〜０．４ｍｍであることを特徴とする請求項１に記載の建築用コーナー材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蝶番部とこの蝶番部の両側に設けられた帯状の平板部とを有し、壁面等のコーナー部に合わせて前記蝶番部で前記平板部を折り曲げて使用する建築用コーナー材に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば建物の壁面に壁紙、布地、合成樹脂クロス等の壁装材を貼着する際に、仕上げをきれいにするには、下地面を凹凸のない平坦な面に仕上げておく必要がある。そのため、建物の壁面の出隅部分や入隅部分等のコーナー部には、合成樹脂材で形成した蝶番部の長手方向の左右両側に、薄肉の合成樹脂製の平板を一体に連結した建築用コーナー材を用いている（例えば特許文献１，２）。
そして、壁面に対して建築用コーナー材との段差をなくして平坦な面を形成するように壁面及び建築用コーナー材の表面にパテを塗布し、この後に壁面にクロスを貼着するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１１７２０９号公報
【特許文献２】実公昭６２−４００３０号公報
【特許文献３】特開２０１０−２７５６８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
図３（ａ）は、直交する壁面等のコーナー部Ｃに建築用コーナー材を取り付けた一例を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）の断面図である。
この建築用コーナー材１０は蝶番部１３の両側に帯状の平板部１２，１２が一体に形成されたもので、帯状の平板部１２，１２を蝶番部１３で折り曲げて壁面等のコーナー部Ｃに沿わせて前記壁面に取り付ける。また、建築用コーナー材１０の平板部１２，１２の表面に塗布されるパテが建築用コーナー材１０及び前記壁面に良好に保持されるように、平板部１２，１２には多数の貫通孔１２ａ，１２ａが形成されている。
【０００５】
パテの塗布は、鏝板に適量のパテを載せて前記壁面にパテを一方向に塗り伸ばしながら塗り付けた後、一定の厚みになるように仕上げていく。平板部１２，１２の肉厚が０．５ｍｍの建築用コーナー材１０において塗布されるパテの塗布厚は、概ね０．５ｍｍ程度である。
ところで、この種の建築用コーナー材の中には、折り目部分（蝶番部）に沿って突起を形成したものが知られている（例えば特許文献３参照）。そして、このような突起を形成することで、塗布するパテの肉厚を一定にしたり、コーナー部分の稜線を明確にして仕上げをきれいにしたりすることができる。
【０００６】
しかし、この種の建築用コーナー材１０は、両側の平板部１２，１２を平坦に展開させた状態でロール状に巻いて保管等することが多く、蝶番部１３に前記したような突起を予め形成しておくと、建築用コーナー材１０をロール状に巻きにくくなったり、突起の存在によりロールの内側と外側で平板部１２，１２が密着せず、ロール状に巻いた形の保持が不安定になったりするという問題がある。
【０００７】
本発明はこのような問題点を解決すべくなされたもので、蝶番部の両側に帯状の平板部を有し、使用に際して前記平板部を蝶番部で折り曲げて使用する建築用コーナー材であって、突起を形成することでパテによる仕上げ面を熟練者でなくてもきれいに仕上げることができ、かつ、平坦に展開した状態でロール状に巻きやすく、ロールの内側と外側とでずれが生じにくくロール状に巻いた形を安定的に保持できる建築用コーナー材の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するためには、平坦に展開した状態では突起が形成されておらず、使用に際しコーナー部に合わせて平板部を折り曲げたときに突起が形成されるようにすればよい。本発明の発明者が鋭意研究を行った結果、本発明の建築用コーナー材は、請求項１に記載するように、塩化ビニルで形成された蝶番部とこの蝶番部の両側に設けられた帯状の平板部とを有する建築用コーナー材において、前記蝶番部と前記平板部とを平坦にした状態で、前記蝶番部の表面側に、前記蝶番部の表面から突出する山形の凸部を形成し、前記蝶番部の裏面側に、前記蝶番部の裏面から山形に窪むとともに前記凸部を収容できる大きさを有する第一の凹部を形成し、前記凸部の頂部を窪ませて第二の凹部を形成し、前記蝶番部で前記平板部を折り曲げたときに、前記第二の凹部の底部が隆起して、前記蝶番部の前記表面上に突出する突起が形成される構成とすればよいことに想到した。そして、前記平板部の表面からの前記突起の高さは前記第一の凹部の底部と前記第二の凹部の底部との間の前記蝶番部の肉厚によって高低調整することができ、蝶番部を塩化ビニルで形成すれば前記肉厚と同じ高さになることを見出した。
【０００９】
また、形成される前記突起の高さは、請求項２に記載するように、前記平板部を前記蝶番部で折り曲げたときに、前記表面から０．２ｍｍ〜０．４ｍｍ程度としてある。
上記の構成によれば、平板部を平坦に展開した状態では、微小な山形の凸部が蝶番部の表面に形成されているだけであり、建築用コーナー材をロール状に巻回するにあたり障害とはならない。また、微小な山形の凸部が前記蝶番部の裏面に形成された第一の凹部に嵌り込むことで、建築用コーナー材をきれいに巻くことができるうえ、ロール状に巻いた形が崩れにくいという利点がある。さらに、ロール状に巻回する状態では突起が形成されていないので、ロールの内側に位置する平板部と外側に位置する平板部とを密着させることができ、これによってもロール状に巻回した形が崩れにくいという利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の一実施形態を、図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は本発明の一実施形態にかかる建築用コーナー材（以下、コーナー材と記載する）の概略図で、一部を破断したコーナー材の全体斜視図、図２（ａ）は図１のコーナー材の断面図、（ｂ）は（ａ）のＡ部拡大図、（ｃ）は平板部を展開させた状態で建築用コーナー材をロール状に巻回したときの重なり状態を示すＡ部の拡大断面図、（ｄ）は平板部を蝶番部で折り曲げることで突起が形成される状態を示すＡ部の拡大断面図である。
【００１２】
図１に示すように、本発明のコーナー材１は、蝶番部３と、この蝶番部３の長手方向側面の両側に蝶番部３と一体に設けられた帯状の平板部２とを有する。図示のコーナー材１は、蝶番部３と平板部２とを平坦にした状態（図１に示す状態）でロール状に巻回して保管、運搬等される。
【００１３】
図２に示すように、蝶番部３の表面側（紙面の上側）には、蝶番部３の表面から突出する山形の凸部３０が形成されている。また、蝶番部３の裏面側（同下側）には、蝶番部３の裏面から山形に窪む第一の凹部３１が形成されている。この第一の凹部３１は、図２（ｃ）に示すように、コーナー材１をロール状に巻回した際に、ロールの外側（図の上側）に位置する蝶番部３の第一の凹部３１の中に、内側（図の下側）に位置する蝶番部３の凸部３０がちょうど嵌め込まれる大きさとするのが好ましい。
【００１４】
凸部３０には、頂部を窪ませて第二の凹部３２が形成されている。第二の凹部３２の深さＹ５は、凸部３０の高さの１／３〜２／３程度を目安とすればよい。また、第一の凹部３１及び第二の凹部３２は、それぞれの底部の中心が蝶番部３の折り曲げ中心線Ｓ（図１及び図２（ａ）参照）に沿うように形成するのが好ましい。
平板部２と蝶番部３は同一種類の材料で形成してもよいし異種の材料で形成してもよい。少なくとも蝶番部３は、後述するように平板部２，２を折り曲げたときに第二の凹部３２の底部が隆起して突起３３が形成されるように、例えば塩化ビニル（ＰＶＣ）等の樹脂材料を用いることができる。このような樹脂材料は可塑剤を含んでいてもよい。
【００１５】
上記構成により、蝶番部３の中心を通る折り曲げ中心線Ｓで、二つの平板部２，２の裏面を互いに接近させる方向に平板部２を折り曲げると、蝶番部３の裏面側では第一の凹部３１の底部の中心に向けて圧縮力が作用し、蝶番部３の表面側では第二の凹部３２を左右の平板２，２に向けて引っ張る方向に引張力が作用する。これにより、蝶番部３の第二の凹部３２の底部が持ち上げられ、凸部３０の稜線を越えて隆起し、図２（ｄ）に示すように蝶番部３の表面から突出した突起３３が形成される。
【００１６】
蝶番部３の表面から突出する突起３３の高さＹ４′は、第一の凹部３１の底部と第二の凹部３２の底部との間の肉厚Ｙ４（図２（ｂ）参照）によって変化する。すなわち、肉厚Ｙ４を大きくすれば高さＹ４′が高くなり、肉厚Ｙ４を小さくすれば高さＹ４′が低くなる。本願の発明者が蝶番部３を塩化ビニル（ＰＶＣ）で形成して実験を行った結果、平板部２の表面から突出する突起３３の高さＹ４′はほぼ肉厚Ｙ４と同じになることがわかった。
このように、肉厚Ｙ４の大きさを予め設定することで、突起３３の高さＹ４′の高さを決定することが可能である。
【００１７】
この種のコーナー材１を使って塗布されるパテの肉厚はおおよそ０．５ｍｍ前後であることから、突起３３の高さＹ４′はおおよそ０．２ｍｍ〜０．４ｍｍの範囲とすればよく、肉厚Ｙ４を０．２ｍｍ〜０．４ｍｍの範囲に設定すればよい。
コーナー材１の各部の寸法（図２（ｂ）に符号Ｙ１，Ｙ２，Ｙ３，Ｙ４，Ｙ５及びＸ１で示す）の一例としては、以下のものを挙げることができる。
すなわち、平板部２の板厚Ｙ１＝０．５ｍｍ、蝶番部３の表面からの凸部３０の高さＹ２＝０．１５ｍｍ、凸部３０の稜線間の距離Ｘ１＝０．６ｍｍ、蝶番部３の裏面からの第一の凹部３１の底部中心までの深さＹ３＝０．４ｍｍ〜０．２ｍｍ、肉厚Ｙ４＝０．２ｍｍ〜０．４ｍｍ、第二の凹部３２の深さＹ５＝０．０５ｍｍ〜０．１ｍｍとすることができる。
例えば、蝶番部３を塩化ビニル（ＰＶＣ）で形成し、第一の凹部３１の深さＹ３＝０．４ｍｍ，肉厚Ｙ４＝０．２ｍｍ、第二の凹部３２の深さＹ５＝０．０５ｍｍとして、図２（ｄ）のように平板部２，２をほぼ直角に折り曲げると、突起３３の高さＹ４′はおおよそ０．２ｍｍになる。
なお、図２（ｄ）では突起３３は断面円弧状に示されているが、突起３３の直径は距離Ｘ１とほぼ同じ寸法であることから実際にはかなり尖ったものとなり、このような突起３３であってもコーナー部分の稜線を明確にすることができる。
【００１８】
本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記の説明により限定されるものではない。
例えば、上記の説明で少なくとも蝶番部３は塩化ビニル等の樹脂材料で形成するのがよいと説明したが、平板部２，２を折り曲げることで第二の凹部３２の底部が隆起して突起３３が形成される性質を有する材料であれば、樹脂材料に限らず金属等の他の材料であってもよい。また、平板部２，２の一方又は両方は、樹脂材料のほかにこの種のコーナー材に使用されることのある紙や金属その他の材料で形成してもよい。
さらに、上記の実施形態で示した平板部２，２や蝶番部３の肉厚（０．５ｍｍ）は一例であり、本発明はこれ以外の肉厚のコーナー材にも適用が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
本発明は、建物の壁面のコーナー部に取り付けられる建築用コーナー材に広範に適用が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の好適な実施形態にかかるコーナー材の概略図で、一部を破断したコーナー材の全体斜視図である。
【図２】（ａ）は図１のコーナー材の断面図、（ｂ）は（ａ）のＡ部拡大図、（ｃ）は平板部を展開させた状態で建築用コーナー材をロール状に巻回したときの重なり状態を示すＡ部の拡大断面図、（ｄ）は平板部を蝶番部で折り曲げることで突起が形成される状態を示すＡ部の拡大断面図である。
【図３】本発明の従来例にかかり、（ａ）は蝶番部と平板部とからなる公知のコーナー材の一例を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）の断面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１，１０：（建築用）コーナー材
２，１２：平板部
２ａ，１２ａ：孔
３，１３：蝶番部
３０：凸部
３１：第一の凹部
３２：第二の凹部
３３：突起
Ｃ：角部
Ｓ：折り曲げ中心線
【要約】
【課題】  コーナー部の突起によってパテの仕上げ面をきれいに仕上げることができ、平坦に展開した状態でロール状に巻きやすく、ロールの内側と外側とでずれが生じにくくロール状に巻いた形を安定的に保持できる建築用コーナー材のる建築用コーナー材を提供する。
【解決手段】  蝶番部３とその両側の帯状の平板部２，２とを有する建築用コーナー材１において、蝶番部３の表面側に蝶番部３の表面から突出する山形の凸部３０を形成し、蝶番部３の裏面側に蝶番部３の裏面から山形に窪むとともに凸部３０を収容できる大きさの第一の凹部３１を形成し、凸部３０の頂部を窪ませて第二の凹部３２を形成し、蝶番部３で平板部２，２を折り曲げたときに、第二の凹部３２の底部が隆起して、蝶番部３の表面上に突出する突起３３が形成されるように構成した。
【選択図】  図２【図１】
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【図２】
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【図３】
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