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　特願２０００−１９０６４０「ゴルフボール」拒絶査定不服審判事件〔平成１４年　１月　８日出願公開、特開２００２−　　　７６５〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本願は、平成１２年６月２６日の出願であって、平成２１年１１月４日付けで手続補正がなされ、平成２２年２月２６日付けで拒絶査定がなされ、これに対して、同年６月１０日付けで拒絶査定不服審判の請求がなされ、その請求と同時に手続補正がなされたものである。
　
第２　平成２２年６月１０日付け手続補正についての補正却下の決定
〔補正却下の決定の結論〕
　平成２２年６月１０日付け手続補正を却下する。
　
〔理由〕
１　本件補正の内容
（１）平成２２年６月１０日付け手続補正（以下「本件補正」という。）は、明細書の特許請求の範囲及び発明の詳細な説明についてするもので、特許請求の範囲の請求項１については、本件補正前に、
　
「ゴム質の弾性コアと、表面に多数のディンプルが形成されたカバーとを具備してなると共に、これらコアとカバーとの間に中間層を少なくとも１層備えたゴルフボールにおいて、上記中間層はカバー及び弾性コア表面より硬質な樹脂材よりな
り、
、該
径方向外側端部
少くとも２２である
とあったものを、
　
「ゴム質の弾性コアと、表面に多数のディンプルが形成されたカバーとを具備してなると共に、これらコアとカバーとの間に中間層を少なくとも１層備えたゴルフボールにおいて、上記中間層はカバー及び弾性コア表面より硬質な樹脂材よりな
るショアＤ硬度５０〜６７の層であり、
上記コア中心部のＪＩＳ−Ｃ硬度が５０〜６５で、コア表面のＪＩＳ−Ｃ硬度が７０〜９０であり、かつ
コア表面
２３〜２４であり、更にカバーのショアＤ硬度が４５〜６０である
とするものである（下線は審決で付した。以下同じ。）。
　
（２）上記（１）の請求項１に係る本件補正は、次の補正事項からなる。
　ア　本件補正前の請求項１に係る発明を特定するために必要な事項である「中間層」を、「ショアＤ硬度５０〜６７の層」と限定する。
　イ　本件補正前の請求項１に係る発明を特定するために必要な事項である「『コア中心部と径方向外側端部とのＪＩＳ−Ｃ硬度差が少くとも２２』である『コア』」を、「コア中心部のＪＩＳ−Ｃ硬度が５０〜６５で、コア表面のＪＩＳ−Ｃ硬度が７０〜９０であり、かつ該コア中心部とコア表面とのＪＩＳ−Ｃ硬度差が２３〜２４であ」るものと限定する。
　ウ　本件補正前の請求項１に係る発明を特定するために必要な事項である「カバー」を、「ショアＤ硬度が４５〜６０である」ものと限定する。
　
２　本件補正の目的
　請求項１に係る本件補正は、上記１（２）のとおり、本件補正前の請求項１に係る発明を特定するために必要な事項を限定して、本件補正後の請求項１とするものであるから、平成１８年法律第５５号改正附則第３条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法（以下「旧特許法」という。）第１７条の２第４項第２号に掲げる特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。
　そこで、本件補正後の請求項１に係る発明（以下「本願補正発明」という。）が、特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるか（旧特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第５項の規定に適合するか）について以下検討する。
　
３　独立特許要件
（１）本願補正発明
　本願補正発明は、上記第２〔理由〕１（１）に本件補正後の請求項１として記載したとおりのものである。
　
（２）引用刊行物及び引用発明
　原査定の拒絶の理由に引用された、本願の出願前に頒布された刊行物である特開平９−２３９０６８号公報（以下「引用例」という。）には、次の事項が図とともに記載されている。
　
　ア　「【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来から、ソリッドコアとこれを被覆するカバーとからなるツーピースソリッドゴルフボールは、飛距離及び耐久性に優れていることから多くのゴルファーに使用されているが、一般的に、糸巻きゴルフボールに比べて打撃時の打感が硬く、球離れの速さからフィーリング、コントロール性に劣るという欠点があった。このため、フィーリング、コントロール性を重視するプロゴルファーや上級プレーヤーは糸巻きゴルフボールを用いる場合が多い。しかしながら、糸巻きゴルボールは飛距離及び耐久性の点でソリッドゴルフボールに劣るものである。
【０００３】この場合、ツーピースソリッドゴルフボールでは、比較的ロフト角の大きいクラブでフルショットした場合、ボールそのものよりもクラブロフトの効果が大きく、おおよそほとんどのボールにスピンが利き、転がり過ぎることはほとんどない。しかしながら、３０ヤード、５０ヤードといった短い距離のアプローチショットを行う場合にはボールによって転がり、即ちコントロール性に大きな差が生じてしまう。この差が生じる大きな要因は、基本的な構造によるところは少なく、カバー素材によるところが大きいと考えられる。このため、ツーピースソリッドゴルフボールにおいて、アプローチショットでのコントロール性を向上させる目的でカバーを軟らかい素材で構成することも行われているが、カバーが軟らかいと、飛距離が低下してしまうという問題があった。
【０００４】更に、コントロール性はドライバーでのフルショット時にも必要とされ、５番アイアンやサンドウェッジ等のアプローチショットでのコントロールショットにおけるスピン特性を向上させる目的を重視しすぎる余り、軟らかいカバーを採用すると、大変形領域であるドライバー打撃の際にもスピン量が増加しすぎてボールがフケぎみ（上がり過ぎ）となり、飛距離が低下してしまう。一方、スピン量が少なくなりすぎると、落ち際にボールがドロップし、早期に落下して同様に到達飛距離に不利に働くという問題が生じてしまい、結局ドライバー打撃時にも適度なスピン量が必要となる。
【０００５】従って、いずれにしてもツーピースソリッドゴルフボールにおいては、ドライバーでのフルショットで適度なスピン量を有して飛び性能に優れ、かつ５番アイアンやサンドウェッジ等でのアプローチショットで高スピン量となって優れたコントロール性を有するという、プレーヤーの相反する要望には十分に応えきれてはいなかった。
【０００６】本発明は、上記事情に鑑みなされたもので、コアの硬度分布を適正化し、軟らかいカバーとの間に硬い素材からなる中間層を設けることにより、ドライバーでのフルショットで飛距離が増大すると共に、５番アイアンやサンドウェッジ等でのアプローチショットで優れたコントロール性を有するスリーピースソリッドゴルフボールを提供することを目的とする。」
　
　イ　「【００１１】以下、本発明につき更に詳しく説明する。本発明のスリーピースソリッドゴルフボールは、図１に示すように、硬度分布を適正化したソリッドコア２と軟らかいカバー４との間に硬い中間層３を設けたものである。
【００１２】本発明のゴルフボールでは、まずソリッドコア２の硬度分布を適正化する。即ち、コア２の表面硬度を、ＪＩＳ−Ｃ型硬度計での測定（以下、ＪＩＳ−Ｃ硬度という）で、８５度以下、好ましくは７０〜８３度、更に好ましくは７３〜８０度に形成する。また、コア２の中心硬度が７５度以下、好ましくは６０〜７３度、更に好ましくは６３〜６９度に形成する。表面硬度が８５度を超え、中心硬度が７５度を超えると打感が硬くなり、本発明の趣旨に反することとなる。
【００１３】ここで、コアの表面硬度はコア中心硬度より８〜２０度、特に１０〜１８度硬く形成するものである。硬度差が８度未満では本発明のゴルフボールと表面硬度が同じ場合には打感が硬く感じられるようになり、２０度を超えると本発明のゴルフボールと表面硬度が同じ場合には十分な反発性が得られない場合がある。このようにコアの表面と中心の硬度差を設けた硬度分布とすることにより、インパクト時のボール変形において、中心より８〜２０度硬く形成した表面により、コアの変形過多を効果的に防ぐと共に、歪みエネルギーを効率的に反発エネルギーに置換できる。また更に表面より軟らかい中心部により良好なフィーリングを得ることができる。
【００１４】上記ソリッドコアの硬度分布は、上述したようにコア表面を中心より８〜２０度硬く形成すれば特に制限されないが、コア表面から中心に向かって漸次軟らかくなるように形成することが効率的なエネルギー伝搬の点から好ましい。
【００１５】なお、上記ソリッドコアの直径は３４〜４１ｍｍ、特に３４．５〜４０ｍｍであることが好ましく、コア全体の硬度、重量、比重等は、特に制限されず本発明の目的を達成し得る範囲で適宜調整することができるが、通常はコア全体の硬度は１００ｋｇ荷重負荷時のたわみ量で２．５〜４．５ｍｍ、特に２．８〜４ｍｍ、重量は２０〜４０ｇ、特に２３〜３７ｇとすることができる。
【００１６】本発明においてソリッドコアを形成するためのコア用組成物としては、特に制限されず、通常ソリッドコアの形成に用いられる基材ゴム、架橋剤、共架橋剤、不活性充填剤等を用いて形成することができる。この場合、基材ゴムとしては従来からソリッドゴルフボールに用いられている天然ゴム及び／又は合成ゴムを使用することができるが、本発明においては、シス構造を少なくとも４０％以上有する１，４−ポリブタジエンが特に好ましい。この場合、所望により該ポリブタジエンに天然ゴム、ポリイソプレンゴム、スチレンブタジエンゴム等を適宜配合してもよい。また、架橋剤としてはジクミルパーオキサイドやジ−ｔ−ブチルパーオキサイド、１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）３，３，５−トリメチルシクロヘキサンのような有機過酸化物等が例示されるが、特に好ましくはジクミルパーオキサイドと１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）３，３，５−トリメチルシクロヘキサンのブレンド物である。この場合において、ソリッドコアが上記硬度分布を持つように形成するには、架橋剤としてジクミルパーオキサイドと１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）３，３，５−トリメチルシクロヘキサンをブレンドして用い、１６０℃で２０分間程度加硫する方法等が採用できる。また、共架橋剤としては特に制限されず、不飽和脂肪酸の金属塩、特に、炭素原子数３〜８の不飽和脂肪酸（例えばアクリル酸、メタクリル酸等）の亜鉛塩やマグネシウム塩が例示されるが、アクリル酸亜鉛が特に好適である。なお、架橋剤の配合量は適宜設定され、通常は基材ゴム成分１００重量部に対して０．５〜３重量部程度とされる。更に、不活性充填剤としては酸化亜鉛、硫酸バリウム、シリカ、炭酸カルシウム及び炭酸亜鉛等が例示されるが、酸化亜鉛、硫酸バリウムが一般的であり、その配合量はコアとカバーの比重、ボールの重量規格等に左右され、特に制限されないが、通常は基材ゴム１００重量部に対して４０重量部以下である。なお、本発明においては上記架橋剤や酸化亜鉛、硫酸バリウム等の充填剤の配合割合を適宜調整することにより、コア全体の硬度及び重量を最適値に調整することができる。
【００１７】上記成分を配合して得られるコア用組成物は通常の混練機、例えばバンバリーミキサーやロール等を用いて混練し、コア用金型で圧縮又は射出成形し、成形体を上述した温度条件で加熱硬化して最適の硬度分布を持つ本発明のソリッドコアを調製することができる。
【００１８】コア２を被覆する中間層３は、ＪＩＳ−Ｃ硬度で７５〜１００度、特に８０〜９８度に形成することが好ましい。この場合、中間層硬度はコア表面硬度より５度以上、特に７度以上硬く、また更にコア表面硬度より２０度以下、特に１８度以下の硬度に形成することが好ましい。硬度差が５度未満では十分な反発性を得ることができなくなる場合があり、一方、２０度を超えると打感が鈍くなり、硬く感じる様になる等本発明の趣旨に沿わなくなる。このように中間層硬度がコア表面硬度より硬く形成することにより、反発性を保持することができる。
【００１９】また、中間層の厚さ、比重は、本発明の目的を達成し得る範囲で適宜調整することができ、厚さは０．２〜３ｍｍ、特に０．７〜２．３ｍｍ、比重は０．９以上１．２未満、特に０．９４〜１．１５であることが好ましい。
【００２０】上記中間層２は、軟らかく形成したソリッドコアの反発性の低下を補うためのもので、上述した硬度範囲内で、反発性に優れた材質で形成され、具体的には後述の表２に挙げたようなアイオノマー樹脂をブレンドしたもの等が挙げられる。なお、この中間層には、上記アイオノマー樹脂に加えて重量調整剤として酸化亜鉛、硫酸バリウム等の無機充填剤や着色のために二酸化チタン等の添加剤を添加することができる。
【００２１】中間層３を被覆するカバー４は、特にアプローチ領域でのスピン特性を重視して、ＪＩＳ−Ｃ硬度が９０度以下、好ましくは７０〜９０度、更に好ましくは７５〜８７度に形成する。カバーのＪＩＳ−Ｃ硬度が９０度を超えるとアプローチ領域でのスピン特性が劣化し、コントロール性を重視するプロやトップアマプレーヤーが試合等で使用し得なくなる。一方、７０度未満ではボールの反発性が低下する場合がある。また、カバーの厚さ、比重は、本発明の目的を達成し得る範囲で適宜調整することができ、厚さは０．２〜３ｍｍ、特に０．７〜２．３ｍｍ、比重は０．９以上１．２未満、特に０．９３〜１．１５であることが好ましい。なお、中間層とカバーとを合計した厚みは２〜４．５ｍｍ、特に２．２〜４．２ｍｍであることが好ましい。
【００２２】上記カバー組成としては特に制限されず、ゴルフボールのカバー材として好適な性能を有する公知の材料で形成することができ、例えばアイオノマー樹脂、ポリエステルエラストマー、ポリアミドエラストマー等を単独で、或いはこれらの樹脂にウレタン系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体等を混合した樹脂混合物を用いることができるが、本発明においては特に熱可塑性樹脂を主材に用いることが好適である。更に、上記カバー組成物には必要に応じてＵＶ吸収剤、酸化防止剤、金属石鹸等の分散助剤などを添加することもできる。なお、カバーを被覆する方法は特に制限されず、通常は予め半球状に成形した２枚のカバーでコアを包み加熱加圧成形するか、カバー用組成物を射出成形してコアを包みこんでもよい。」
　
　ウ　「【００３３】
【実施例】以下、実施例と比較例を示し、本発明を具体的に説明するが、本発明は下記実施例に制限されるものではない。
【００３４】［実施例、比較例］表１に示した配合組成の
ゴム組成物を
加硫成型することによりＮｏ．１〜６までのソリッドコアを作成し
【００３５】
【表１】
【００３６】次に、表２に示した
中間層・カバー材の樹脂組成物を
ソリッドコア又は中間層に射出成型により被覆し
カバー表面に
ディンプル
を形成し、実施例１〜５
のスリーピースソリッドゴルフボールを得た
【００３７】
【表２】
【００３８】
【表３】
【００３９】得られた各ゴルフボールについて、下記方法により、飛び性能、スピン特性、打感、スピンコントロール性、耐久性を評価した。結果を表４に併記する。
飛び性能ツルー・テンパー（Ｔｒｕｅ  Ｔｅｍｐｅｒ）社製の打撃マシンを用い、クラブはドライバー（＃Ｗ１）を用いてヘッドスピード４５ｍ／ｓｅｃ（ＨＳ４５）と３５ｍ／ｓｅｃ（ＨＳ３５）でそれぞれ実打した時のスピン、キャリー、トータル距離を測定した。
打感
ヘッドスピード４５ｍ／ｓｅｃ（ＨＳ４５）と３５ｍ／ｓｅｃ（ＨＳ３５）のプレーヤー５名により実打してもらい、下記基準で判定した。
○：軟らかい    △：普通    ×：硬い
スピンコントロール性
３名のプロゴルファーによる実打で評価し、５番アイアン（＃Ｉ５）によるフック・スライス等のインテンショナル性及びグリーン上での止まり、サンドウエッジ（＃ＳＷ）による３０ヤード及び８０ヤードのスピン性（グリーン上での止まり・インパクトの球のつかまり易さ）等を総合評価し、下記基準で判定した。
○：非常に優れる    △：普通  ×：劣る
耐久性
連続打撃耐久性及びカット耐久性を合わせて総合評価し、下記基準で判定した。
○：非常に優れる    △：普通    ×：劣る
【００４０】
【表４】
【００４１】表４の結果から、比較例１のボールはディンプル種類以外は実施例１と同様のものであるが、表面占有率が６１％と小さいために飛距離が十分に得られないものである。比較例２はカバーが中間層に比べて硬過ぎるために打感、スピンコントロール性、耐久性が劣るものである。比較例３はコアの表面硬度とコア中心硬度が硬過ぎ、中間層とコア表面との硬度差が少ないために飛距離がでず、打感も悪くなるものである。比較例４はカバーが中間層より硬く、中間層がコアより十分に硬く形成されていないために飛距離がでず、打感、スピンコントロール性に劣るものである。
【００４２】これに対して、本発明のゴルフボールは、ドライバーでのフルショットで適度なスピン量となり、飛距離が増大すると共に、優れたスピンコントロール性を有し、打感、及び耐久性のいずれにも優れていることが確認できた。」
　
　エ　上記ウから、引用例、特に実施例３には、次の発明（以下「引用発明」という。）が記載されていると認められる。
　
「ゴム組成物を加硫成型することによりソリッドコアを作成し、中間層・カバー材の樹脂組成物をソリッドコア又は中間層に射出成型により被覆し、カバー表面に４１０個のディンプルを形成してなるスリーピースソリッドゴルフボールであって、
　前記ソリッドコアの中心硬度（ＪＩＳ−Ｃ）は６５であり、前記ソリッドコアの表面硬度（ＪＩＳ−Ｃ）は７７であり、それらの硬度差（ＪＩＳ−Ｃ）は１２であり、
　前記中間層の硬度（ＪＩＳ−Ｃ）は９３であり、
　前記カバーの硬度（ＪＩＳ−Ｃ）は８３である、
　スリーピースソリッドゴルフボール。」
　
（３）対比
　本願補正発明と引用発明とを対比する。
　ア　引用発明の「『ゴム組成物を加硫成型すること』により『作成』された『ソリッドコア』」及び「ゴム組成物を加硫成型することによりソリッドコアを作成し、中間層・カバー材の樹脂組成物をソリッドコア又は中間層に射出成型により被覆し、カバー表面に４１０個のディンプルを形成してなるスリーピースソリッドゴルフボール」は、それぞれ、本願補正発明の「ゴム質の弾性コア」及び「ゴム質の弾性コアと、表面に多数のディンプルが形成されたカバーとを具備してなると共に、これらコアとカバーとの間に中間層を少なくとも１層備えたゴルフボール」に相当する。
　
　イ　引用発明において、中間層は樹脂組成物を射出成型してなるものであり、「弾性コア（ソリッドコア）」の表面硬度（ＪＩＳ−Ｃ）は７７であり、中間層の硬度（ＪＩＳ−Ｃ）は９３であり、カバーの硬度（ＪＩＳ−Ｃ）は８３であることと、ＪＩＳ−Ｃ硬度９１及び９６が、それぞれ、ショアＤ硬度６２及び６６に相当する（特開平１０−１２７８２３号公報【００２７】参照。）ので、ＪＩＳ−Ｃ硬度９３はショアＤ硬度６２以上６６以下に相当することとから、引用発明の「中間層」と本願補正発明の「中間層」とは、「カバー及び弾性コア表面より硬質な樹脂材よりなるショアＤ硬度５０〜６７の層」である点で一致する。
　
　ウ　引用発明において、「弾性コア（ソリッドコア）」の中心硬度（ＪＩＳ−Ｃ）は６５であり、「弾性コア」の表面硬度（ＪＩＳ−Ｃ）は７７であり、それらの硬度差（ＪＩＳ−Ｃ）は１２であるところ、該「弾性コア」が、中心から表面に向かって徐々に高くなる硬度分布を有することは当業者に自明であるから、引用発明の「弾性コア」と本願補正発明の「『中心部より径方向外側端部（コア表面）に向って硬さが漸次増加すると共に、上記コア中心部のＪＩＳ−Ｃ硬度が５０〜６５で、コア表面のＪＩＳ−Ｃ硬度が７０〜９０であり、かつ該コア中心部とコア表面とのＪＩＳ−Ｃ硬度差が２３〜２４であ』る『弾性コア』」とは、「中心部より径方向外側端部（コア表面）に向って硬さが漸次増加すると共に、上記コア中心部のＪＩＳ−Ｃ硬度が５０〜６５で、コア表面のＪＩＳ−Ｃ硬度が７０〜９０である」点で一致する。
　
　エ　引用発明のカバーの硬度（ＪＩＳ−Ｃ）は８３であるところ、ＪＩＳ−Ｃ硬度８３はショアＤ硬度５６に相当する（例．上記特開平１０−１２７８２３号公報【００２７】参照。）から、引用発明の「カバー」と本願補正発明の「カバー」とは、「ショアＤ硬度が４５〜６０である」点で一致する。
　
　オ　上記アないしエから、本願補正発明と引用発明とは、
「ゴム質の弾性コアと、表面に多数のディンプルが形成されたカバーとを具備してなると共に、これらコアとカバーとの間に中間層を少なくとも１層備えたゴルフボールにおいて、上記中間層はカバー及び弾性コア表面より硬質な樹脂材よりなるショアＤ硬度５０〜６７の層であり、一方上記弾性コアは中心部より径方向外側端部（コア表面）に向って硬さが漸次増加すると共に、上記コア中心部のＪＩＳ−Ｃ硬度が５０〜６５で、コア表面のＪＩＳ−Ｃ硬度が７０〜９０であり、更にカバーのショアＤ硬度が４５〜６０であるゴルフボール。」
である点で一致し、次の点で相違する。
　
相違点：
　前記コア中心部のＪＩＳ−Ｃ硬度と前記コア表面のＪＩＳ−Ｃ硬度との差が、本願補正発明では、「２３〜２４」であるのに対して、引用発明では、１２である点。
　
（４）判断
　上記相違点について検討する。
　ア　引用例の「フィーリング、コントロール性を重視するプロゴルファーや上級プレーヤーは糸巻きゴルフボールを用いる場合が多い。」（上記（２）ア【０００２】参照。）、「コア２の中心硬度が７５度以下、…（略）…に形成する。…（略）…中心硬度が７５度を超えると打感が硬くなり、」（上記（２）イ【００１２】参照。）及び「表面より軟らかい中心部により良好なフィーリングを得ることができる。」（上記（２）イ【００１３】参照。）との記載からも明らかなように、引用発明において、コアの中心硬度は、当業者が、ゴルファーに求められるフィーリング等に応じて適宜決定すべき設計事項というべきものである。
　
　イ　コアの中心硬度がＪＩＳ−Ｃ硬度で５０前後であるゴルフボールは、本願の出願前に周知である（以下「周知技術」という。例．特開平９−３１３６４３号特に【００１３】、【００４０】の実施例２及び４、特開平７−１９４７３２号特に【００１２】、【００２３】の実施例１ないし５参照。）。
　
　ウ　上記ア及びイから、引用発明のゴルフボールにおいて、ソリッドコアの中心硬度（ＪＩＳ−Ｃ）を５３とすることは、当業者が周知技術に基づいて適宜なし得た設計上のことである。
　
　エ　ソリッドコアの中心硬度（ＪＩＳ−Ｃ）を５３とした上記ウのゴルフボールにおいて、ソリッドコアの表面硬度（ＪＩＳ−Ｃ）は７７であるから、ソリッドコアの中心硬度と表面硬度との硬度差（ＪＩＳ−Ｃ）は２４となり、このことは、本願補正発明の「コア中心部とコア表面とのＪＩＳ−Ｃ硬度差が２３〜２４であ」ることに相当する。
　
　オ　上記ウ及びエから、引用発明において、上記相違点に係る本願補正発明の構成となすことは、当業者が周知技術に基づいて適宜なし得た程度のことである。
　
　カ　効果について
　本願補正発明の奏する効果は、当業者が、引用発明の奏する効果及び周知技術の奏する効果から予測できた程度のものである。
　
　キ　まとめ
　したがって、本願補正発明は、当業者が、引用例に記載された発明及び周知技術に基づいて容易に発明をすることができたものである。
　よって、本願補正発明は、特許法第２９条第２項の規定により特許出願の際独立して特許を受けることができないものである。
　
４　小括
　以上のとおり、本願補正発明は、特許出願の際独立して特許を受けることができないものであるから、本件補正は、旧特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第５項の規定に違反するものである。
　したがって、本件補正は、旧特許法第１５９条第１項において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。
　
第３　本願発明について
１　本願発明
　本件補正は、上記第２のとおり却下されたので、本願の請求項１ないし１０に係る発明は、平成２１年１１月４日付け手続補正により補正された明細書及び図面の記載からみて、明細書の特許請求の範囲の請求項１ないし１０にそれぞれ記載された事項によって特定されるものであるところ、請求項１に係る発明（以下「本願発明」という。）は、上記第２〔理由〕１（１）に本件補正前の請求項１として記載したとおりのものである。
　
２　引用例
　原査定の拒絶の理由に引用された引用例及びその記載事項は、上記第２〔理由〕３（２）に記載したとおりのものである。
　
３　対比・判断
　本願発明は、上記第２〔理由〕３で検討した本願補正発明において、その発明特定事項である「中間層」から、「ショアＤ硬度５０〜６７」との限定を省き、その発明特定事項である「カバー」から、「ショアＤ硬度が４５〜６０」との限定を省き、その発明特定事項である「コア中心部」及び「コア表面」から、それぞれ、「ＪＩＳ−Ｃ硬度が５０〜６５」及び「ＪＩＳ−Ｃ硬度が７０〜９０」との限定を省くとともに、その発明特定事項である「該コア中心部とコア表面とのＪＩＳ−Ｃ硬度差」を、「２３〜２４」から「少くとも２２」に拡張したものである（上記第２〔理由〕１（２）参照。）。
　そうすると、本願発明の構成要件をすべて含み、さらに限定を付加したものに相当する本願補正発明が、上記第２〔理由〕３に記載したとおり、当業者が、引用例に記載された発明及び周知技術に基づいて容易に発明をすることができたものであるから、本願発明も同様の理由により、当業者が、引用例に記載された発明及び周知技術に基づいて容易に発明をすることができたものである。
　
４　むすび
　以上のとおり、本願発明は、当業者が、引用例に記載された発明及び周知技術に基づいて容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　したがって、本願のその余の請求項に係る発明について検討するまでもなく、本願は拒絶を免れない。
　よって、結論のとおり審決する。