【事件の表示】
　特願２００３−３８６４３８「汚染土壌の浄化方法」拒絶査定不服審判事件〔平成１７年　６月　９日出願公開、特開２００５−１４４３４５〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯
　本願は、平成１５年１１月１７日の特許出願であって、平成１９年７月６日付けで拒絶理由通知がなされた後、平成１９年１１月１３日付けで拒絶査定がなされ、これに対し、平成１９年１２月２１日付けで拒絶査定不服審判の請求がなされるとともに同日付で特許請求の範囲及び明細書に係る手続補正書が提出されたものである。その後、平成２２年８月１０日付けで特許法第１６４条第３項に基づく報告を引用した審尋がなされたが、これに対する回答書は所定の期間内に提出されていない。
　
２．平成１９年１２月２１日付けの手続補正についての補正却下の決定
［補正却下の決定の結論］
　平成１９年１２月２１日付けの手続補正を却下する。
［理由］
　平成１９年１２月２１日付けの手続補正（以下、「本件補正」という。）は、本願の特許請求の範囲について、本件補正前の
「【請求項１】
　土壌中に施工機の掘削軸で削孔時に注水しながら削孔し、削孔後、掘削軸の引き上げ時に浄化処理液を注入しながら掘削軸を回転し、掘削軸を引き上げることを特徴とする汚染土壌の浄化方法。
【請求項２】
　注水及び注入は土壌中に高圧で噴射することを特徴とする請求項１記載の汚染土壌の浄化方法。
【請求項３】
　掘削軸の引き上げ速度は削孔の深度と浄化処理液の流量を計測しながら自動で行われることを特徴とする請求項１又は２記載の汚染土壌の浄化方法。
【請求項４】
　浄化処理液は水分子クラスターを細分化処理してなる高浸透性水と、この高浸透性水に混在する高炭素質で高多孔質の微粉末状の活性炭を主要構成成分とすることを特徴とする請求項１、２又は３記載の汚染土壌の浄化方法。」から
「【請求項１】
　削孔時は、施工機の回転する掘削軸で土壌中に水平方向へ水を噴射しながら削孔し、削孔後、掘削軸の引き上げ時は、前記水を噴射した土壌中に浄化処理液を水平方向へ噴射しながら回転する掘削軸を引き上げることを特徴とする汚染土壌の浄化方法。」に補正をするものである。
　そして、本件補正は、本件補正前の特許請求の範囲の請求項１に記載の「掘削軸」を「回転する掘削軸」に限定し、同「注水しながら削孔し」を「水平方向へ水を噴射しながら削孔し」に限定し、また、同「浄化処理液を注入しながら掘削軸を回転し、掘削軸を引き上げる」を「水を噴射した土壌中に浄化処理液を水平方向へ噴射しながら回転する掘削軸を引き上げる」に限定する補正事項を含むものであるところ、これらの各補正事項は、平成１８年法律第５５号改正附則第３条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第４項第２号に規定する特許請求の範囲の減縮を目的とするものに該当する。
　そこで、本件補正後の特許請求の範囲の請求項１に記載された発明（以下、「本願補正発明」という。）が特許出願の際独立して特許を受けることができるものか否かについて以下に検討する。
　
（１）本願補正発明
　本願補正発明は、本件補正後の特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定される次のとおりのものである。
　
「削孔時は、施工機の回転する掘削軸で土壌中に水平方向へ水を噴射しながら削孔し、削孔後、掘削軸の引き上げ時は、前記水を噴射した土壌中に浄化処理液を水平方向へ噴射しながら回転する掘削軸を引き上げることを特徴とする汚染土壌の浄化方法。」
　
（２）刊行物の記載事項
（２−１）本願出願前に頒布された刊行物である特開平１０−３１１０２４号公報（以下、「刊行物１」という。）には、図面とともに次の事項が記載されている。 
ア　「第１および第２の流路を内部に有するロッド本体に注入ヘッドを接続して成り、前記注入ヘッドは、その側壁に前記第１および第２の流路にそれぞれ連通する噴射孔を重合させた二重ノズルを有すると共に、その先端に前記第１の流路に連通しかつ軸線に対して傾斜する傾斜ノズルを内蔵した削孔ビットを有する注入ロッドを用意し、始めに前記第１の流路に比較的低圧の水を圧送して、前記二重ノズルおよび傾斜ノズルから水を低圧噴射させながら、前記注入ロッドを地盤中に回転下降させて前記削孔ビットによる削孔を行い、注入ヘッドが計画改良域上限まで到達したら、前記第１の流路に比較的高圧の水を圧送すると同時に、前記第２の流路に圧縮空気を圧送して、前記二重ノズルから水と空気との混合流体を、前記傾斜ノズルから水をそれぞれ高圧噴射させて地盤を切削攪拌し、注入ヘッドが計画改良域下限まで到達したら、前記第１の流路に圧送していた高圧の水を高圧のグラウトに切替えると共に、前記第２の流路に圧送する圧縮空気を調整して、前記二重ノズルおよび傾斜ノズルからグラウトを高圧噴射させながら、注入ロッドを回転上昇させて計画改良域に改良柱を造成することを特徴とするジェットグラウト工法。」（【特許請求の範囲】の【請求項１】）
イ　「二重管構造となって強度的に十分となっている注入ロッドに持たせた削孔ビットにより地盤を機械的に切削するので、地盤に硬質部分があっても確実に削孔できる。」（段落【０００７】）
ウ　「グラウトミキサー１２は、・・・・セメントと・・・・水とを攪拌混合してグラウト（セメントミルク）を造り出す機能を有する・・・・高圧ポンプ８には水またはグラウトが選択的に供給される。」（段落【００１３】）
エ　「施工に際しては、・・・・注入ロッド１を・・・・施工機械２の回転・昇降ユニット４に支持させ、・・・・注入ロッド５内の第１の流路ａに高圧水（１０〜２０ＭＰa 程度）を供給し、・・・・この高圧水を注入ヘッド２３の側面の二重ノズル２４およびその先端の傾斜ノズル４１から噴出させながら、回転・昇降ユニット４を作動させて、注入ロッド１を地盤６中に回転下降させる。・・・・したがって、地盤６に硬質部分があっても確実にかつ高能率に削孔を行うことができる。・・・・たとえ粘性土が出現しても、その粘性土は事前に破砕され、・・・・などの問題も解消される。」（段落【００１９】）
オ　「地盤６中には削孔ビット２６の直径よりわずか大きな径の穴５１が形成され、この穴５１が、図１に示すように計画改良域上限ＤU まで到達した時点で、高圧ポンプ８の設定圧を調整して、注入ロッド１内の第１の流路ａに圧送する高圧水を超高圧水（３５〜４５ＭＰa 程度）に切替え、これと同時に空気圧縮機９から注入ロッド１内の第２の流路ｂに比較的高圧・・・・の圧縮空気を圧送する。第１の流路ａへの超高圧水の圧送により、注入ヘッド２３の二重ノズル２４からは空気を伴った超高圧水（混合流体）が噴射され、・・・・これにより地盤６内には大径の切削攪拌層５２が形成され、この切削攪拌層５２は、注入ロッド１の回転下降に応じて次第に下方へ拡大する。」（段落【００２１】）
カ　「本発明の工法で用いる注入ロッドの構造を示す断面図」（図面の簡単な説明）である図２（第６頁）には、注入ヘッド２３の側壁に二重ノズル２４が設けられ、二重ノズル２４内の噴射直前の流路がほぼ水平方向であることが窺える。
　
（２−２）本願出願前に頒布された刊行物である特開２００３−２８５０４４号公報（以下、「刊行物２」という。）には、図面とともに次の事項が記載されている。 
ア　「【請求項１】　鉛直方向に支持される軸体と、該軸体の下端付近から張り出した翼体とを有する攪拌部材を、有害物質で汚染された土壌中にほぼ鉛直に貫入し、浄化剤を含む処理液を土壌中に注入するとともに、前記軸体をその軸線回りに回転駆動して、土壌を攪拌混合することを特徴とする汚染土壌の浄化方法。
・・・・
【請求項５】　前記処理液の注入及び攪拌混合を行った後、固化剤を含むスラリーを注入し、土壌と攪拌混合することを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３又は請求項４に記載の汚染土壌の浄化方法。
【請求項６】　前記スラリーに有害性物質の浄化剤を混合しておくことを特徴とする請求項５に記載の汚染物質の浄化方法。」（【特許請求の範囲】）
イ　「請求項２に係る発明は、請求項１に記載の浄化方法において、前記処理液を注入する前に、土壌中に注水し、前記攪拌部材の回転駆動によって土壌を攪拌混合するものとする。
　この方法では、まず土壌中に注水して攪拌を行なうことにより、地盤中で土壌がほぐされ、土壌粒子の多くが独立した状態となる。このため、後に浄化剤を注入し混合攪拌したときに、浄化剤がより均一に分布し、速やかな浄化処理が可能となる。」（段落【００１２】〜【００１３】）
ウ　「請求項６に係る発明は、請求項５に記載の浄化方法において、  前記スラリーに有害性物質の浄化剤を混合しておくものとする。
　この方法では、固化した処理済の土壌に周辺の未処理の土壌から有害物質が多少浸透しても、スラリーにあらかじめ混合しておいた浄化剤の作用によって浄化される。また、固化した土壌中に処理されずに残留しているわずかの汚染物質も継続して無害化処理が行なわれる。」（段落【００２０】〜【００２１】）
　
（３）対比、判断
　刊行物１には、記載アに、「第１および第２の流路を内部に有するロッド本体に注入ヘッドを接続して成り、前記注入ヘッドは、その側壁に前記第１および第２の流路にそれぞれ連通する噴射孔を重合させた二重ノズルを有すると共に、その先端に前記第１の流路に連通しかつ軸線に対して傾斜する傾斜ノズルを内蔵した削孔ビットを有する注入ロッドを用意し、始めに前記第１の流路に比較的低圧の水を圧送して、前記二重ノズルおよび傾斜ノズルから水を低圧噴射させながら、前記注入ロッドを地盤中に回転下降させて前記削孔ビットによる削孔を行い、注入ヘッドが計画改良域上限まで到達したら、前記第１の流路に比較的高圧の水を圧送すると同時に、前記第２の流路に圧縮空気を圧送して、前記二重ノズルから水と空気との混合流体を、前記傾斜ノズルから水をそれぞれ高圧噴射させて地盤を切削攪拌し、注入ヘッドが計画改良域下限まで到達したら、前記第１の流路に圧送していた高圧の水を高圧のグラウトに切替えると共に、前記第２の流路に圧送する圧縮空気を調整して、前記二重ノズルおよび傾斜ノズルからグラウトを高圧噴射させながら、注入ロッドを回転上昇させて計画改良域に改良柱を造成することを特徴とするジェットグラウト工法」が記載されている。
　そして、上記記載中の「二重ノズル」に関し、記載カによれば、「二重ノズル２４内の噴射直前の流路がほぼ水平方向であること」が窺え、非傾斜であることから、上記記載中の「二重ノズル」はほぼ水平方向に噴射するものといえる。
　また、上記記載中の「注入ロッド」は、記載エによれば、「施工機械２の回転・昇降ユニット４に支持させ」るものである。
　また、上記記載中の「注入ヘッドが計画改良域上限まで到達した」後の「地盤」の「切削攪拌」に関し、記載オに、「地盤６中には削孔ビット２６の直径よりわずか大きな径の穴５１が形成され、この穴５１が、図１に示すように計画改良域上限ＤU まで到達した時点で、高圧ポンプ８の設定圧を調整して、注入ロッド１内の第１の流路ａに圧送する高圧水を超高圧水（３５〜４５ＭＰa 程度）に切替え、これと同時に空気圧縮機９から注入ロッド１内の第２の流路ｂに比較的高圧・・・・の圧縮空気を圧送する。第１の流路ａへの超高圧水の圧送により、注入ヘッド２３の二重ノズル２４からは空気を伴った超高圧水（混合流体）が噴射され、・・・・地盤６内が強力に切削攪拌される。これにより地盤６内には大径の切削攪拌層５２が形成され、この切削攪拌層５２は、注入ロッド１の回転下降に応じて次第に下方へ拡大する。」と記載されていることから、「注入ヘッドが計画改良域上限まで到達した」後「地盤」の「切削攪拌」では、注入ロッドを回転下降させながら地盤を切削攪拌しているといえる。
　してみると、刊行物１には、「第１および第２の流路を内部に有するロッド本体に注入ヘッドを接続して成り、前記注入ヘッドは、その側壁に前記第１および第２の流路にそれぞれ連通する噴射孔を重合させてほぼ水平方向に噴射する二重ノズルを有すると共に、その先端に前記第１の流路に連通しかつ軸線に対して傾斜する傾斜ノズルを内蔵した削孔ビットを有する注入ロッドを用意し、この注入ロッドを回転・昇降ユニットに支持させた施工機械を用い、始めに前記第１の流路に比較的低圧の水を圧送して、前記二重ノズルおよび傾斜ノズルから水を低圧噴射させながら、前記注入ロッドを地盤中に回転下降させて前記削孔ビットによる削孔を行い、注入ヘッドが計画改良域上限まで到達したら、前記第１の流路に比較的高圧の水を圧送すると同時に、前記第２の流路に圧縮空気を圧送して、前記二重ノズルから水と空気との混合流体を、前記傾斜ノズルから水をそれぞれ高圧噴射させ、注入ロッドを回転下降させながら地盤を切削攪拌し、注入ヘッドが計画改良域下限まで到達したら、前記第１の流路に圧送していた高圧の水を高圧のグラウトに切替えると共に、前記第２の流路に圧送する圧縮空気を調整して、前記二重ノズルおよび傾斜ノズルからグラウトを高圧噴射させながら、注入ロッドを回転上昇させて計画改良域に改良柱を造成するジェットグラウト工法」の発明（以下、「刊行１発明」という。）が記載されているといえる。
　
　そこで、本願補正発明と刊行１発明とを対比すると、刊行１発明の「施工機械」は、本願補正発明の「施工機」に相当し、刊行１発明の「注入ロッド」は、記載イによれば、地盤を機械的に切削、削孔できるものといえることから、本願補正発明の「掘削軸」に相当するといえる。
　さらに、刊行１発明の「地盤」は、記載エの「たとえ粘性土が出現しても、その粘性土は事前に破砕され」との記載によれば、「土壌」であるとみることができ、刊行１発明の「計画改良域に改良柱を造成する」ことは、地盤を構成する土壌中に改良柱を造成することといえるから、刊行１発明の「計画改良域に改良柱を造成する」ことと本願補正発明の「汚染土壌の浄化」とは、土壌の処理という点で共通する。
　さらに、刊行１発明の「グラウト」は、記載ウによれば、セメントと水とを攪拌混合したセメントミルクであるといえるから、刊行１発明の「グラウト」と本願発明の「浄化処理液」とは、「処理液」である点で共通する。
　そして、刊行１発明の「二重ノズル」が「ほぼ水平方向に噴射する」ものであることに照らしてみれば、刊行１発明の「始めに前記第１の流路に比較的低圧の水を圧送して、前記二重ノズルおよび傾斜ノズルから水を低圧噴射させながら、前記注入ロッドを地盤中に回転下降させて前記削孔ビットによる削孔を行」うことは、回転下降させている注入ロッドで地盤中に水を二重ノズルからほぼ水平方向に噴射させながら削孔をすることに他ならず、刊行１発明の「注入ヘッドが計画改良域上限まで到達した」後に「前記第１の流路に比較的高圧の水を圧送すると同時に、前記第２の流路に圧縮空気を圧送して、前記二重ノズルから水と空気との混合流体を、前記傾斜ノズルから水をそれぞれ高圧噴射させ、注入ロッドを回転下降させながら地盤を切削攪拌」することも、回転下降させている注入ロッドで地盤中に水を二重ノズルからほぼ水平方向に噴射させながら削孔をすることに他ならないから、刊行１発明において、「始めに」「比較的低圧の水を圧送して」「低圧噴射」する時も、「注入ヘッドが計画改良域上限まで到達した」後に「比較的高圧の水を圧送」して「高圧噴射」する時も、回転下降させている注入ロッドで地盤中に水を二重ノズルからほぼ水平方向に噴射させながら削孔をしているといえる。
　同様に、刊行１発明の「二重ノズル」が「ほぼ水平方向に噴射する」ものであることに照らしてみれば、刊行１発明の「注入ヘッドが計画改良域下限まで到達した」後に「前記二重ノズルおよび傾斜ノズルからグラウトを高圧噴射させながら、注入ロッドを回転上昇させ」ることは、グラウトを二重ノズルからほぼ水平方向に噴射させながら回転する注入ロッドを引き上げることに他ならず、注入ロッドを回転上昇させる時に二重ノズルから噴射されるグラウトは、注入ロッドを回転下降させる時に二重ノズルから水を噴射したその地盤中に噴射されるものと解される。
　以上の検討を踏まえると、本願補正発明と刊行１発明とは、「削孔時は、施工機の回転する掘削軸で土壌中にほぼ水平方向へ水を噴射しながら削孔し、削孔後、掘削軸の引き上げ時は、前記水を噴射した土壌中に処理液をほぼ水平方向へ噴射しながら回転する掘削軸を引き上げる土壌の処理方法。」で一致し、次の点で相違する。
　
　相違点（一）：本願補正発明は、土壌中に水を噴射した後に「浄化処理液」を噴射して「汚染土壌の浄化」を行うのに対し、刊行１発明は、土壌中に水を噴射した後に「グラウト」を噴射して「計画改良域に改良柱を造成する」点
　相違点（二）：水及び処理液の噴射方向に関し、本願補正発明は、「水平方向に」噴射するのに対し、刊行１発明は、二重ノズルから「ほぼ水平方向に」噴射することが窺えるものの「水平方向に」噴射するとまで明確に特定されていない点。
　
　以下、これらの相違点について検討する。
［相違点（一）について］
　刊行物２には、記載アに、「【請求項１】　鉛直方向に支持される軸体と、該軸体の下端付近から張り出した翼体とを有する攪拌部材を、有害物質で汚染された土壌中にほぼ鉛直に貫入し、浄化剤を含む処理液を土壌中に注入するとともに、前記軸体をその軸線回りに回転駆動して、土壌を攪拌混合することを特徴とする汚染土壌の浄化方法。
・・・・
【請求項５】　前記処理液の注入及び攪拌混合を行った後、固化剤を含むスラリーを注入し、土壌と攪拌混合することを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３又は請求項４に記載の汚染土壌の浄化方法。
【請求項６】　前記スラリーに有害性物質の浄化剤を混合しておくことを特徴とする請求項５に記載の汚染物質の浄化方法。」が記載され、記載ウに、「請求項６に係る発明は、・・・・前記スラリーに有害性物質の浄化剤を混合しておくものとする。
　この方法では、固化した処理済の土壌に周辺の未処理の土壌から有害物質が多少浸透しても、スラリーにあらかじめ混合しておいた浄化剤の作用によって浄化される。また、固化した土壌中に処理されずに残留しているわずかの汚染物質も継続して無害化処理が行なわれる。」と記載されており、これらの記載によれば、刊行物２には、「鉛直方向に支持される軸体と、該軸体の下端付近から張り出した翼体とを有する攪拌部材を、有害物質で汚染された土壌中にほぼ鉛直に貫入し、浄化剤を含む処理液を土壌中に注入するとともに、前記軸体をその軸線回りに回転駆動して、土壌を攪拌混合した後、固化剤を含むスラリーを注入し、土壌と攪拌混合する汚染土壌の浄化方法であって、前記スラリーに有害性物質の浄化剤を混合しておくことにより、土壌中に残留する汚染物質を浄化する汚染土壌の浄化方法」の発明（以下、「刊行２発明」という。）が記載されているといえる。
　ここで、刊行１発明の「グラウト」は、刊行物１の記載ウによれば、セメントと水を混合したセメントミルクであるから、刊行１発明の「グラウト」と刊行２発明の「固化剤を含むスラリー」とは、「固化剤を含む処理液」である点で共通し、また、汚染土壌の浄化は、当業者には周知の一般的な課題であり、必要に応じて所望されることであるから（刊行物２以外に必要であれば、例えば、後述の刊行物３の特許請求の範囲参照。）、土壌を処理するものである刊行１発明において、汚染土壌の浄化もするために、「固化剤を含む処理液」である「グラウト」として、刊行２発明の「有害性物質の浄化剤」を混合したものを用いることとし、本願補正発明の相違点（一）に係る発明特定事項の、土壌中に水を噴射した後に「浄化処理液」を噴射して「汚染土壌の浄化」を行うものとすることは、当業者であれば容易に想到し得ることといえる。
　
［相違点（二）について］
　本願補正発明において、水及び浄化処理液を「水平方向に」噴射することの技術的意義について本願明細書の記載をみてみると、段落【００２６】に、「削孔時の水８の噴射により、土壌は軟らかくなると共にほぐされた状態となる。」と記載され、段落【００２７】に、「削孔が完了すると、水８に代えて浄化処理液１０が高圧ホース３内に高圧ポンプ７により圧送され、今度は逆回転する掘削軸２の噴出口から注水後の土壌５中に浄化処理液１０が噴射され」と記載されており、これらの記載に照らしてみれば、本願補正発明において、水及び浄化処理液を「水平方向に」噴射することの技術的意義は、削孔時の水の噴射により、土壌を軟らかくすると共にほぐされた状態とし、そのような状態となった土壌に浄化処理液を噴射することであると解されることから、本願補正発明の「水平方向」とは、高度な正確性を要求していないものと解するのが妥当である。
　そうすると、本願補正発明の「水平方向」と刊行１発明の「ほぼ水平方向」とは実質的に相違しないものといえる。仮に相違するとしても、刊行１発明において、「二重ノズル」として「水平方向」の正確性を高度に追求したものを適用することは、当業者が容易に想到し得ることである。
　
　なお、本願補正発明の効果に関し、請求人は、審判請求書において、「掘削軸で土壌の削孔時に土壌中に水平方向へ水を噴射し、引き上げ時に水を噴射した土壌中へ浄化処理液を水平方向に噴射するので作業に無駄がないこと、浄化処理液の噴射時は、噴射する部分の土壌中には予め水が浸透しているので土壌が軟らかくほぐされているため浸透性が増し、且つ浸透が促進され、短時間で広範囲に然も均一に浸透し、有害汚染物質で汚染された土壌の浄化を短期間で行うことができることの格別の効果を得られる」という主張をしているが、このような効果は、刊行物１、２の記載（特に刊行物２の記載イ）に照らしてみれば、当業者が予測し得ない格別なものといえない。
　
　よって、本願補正発明は、刊行物１、２に記載された発明に基づいて当業者が容易になし得たものであり、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものである。
　
（４）補正却下についてのむすび
　以上のとおりであるから、本願補正発明は、特許出願の際独立して特許を受けることができないものである。
　したがって、本件補正は、平成１８年法律第５５号改正附則第３条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第５項の規定に違反するので、同法第１５９条第１項において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。 
　
３．本願発明について
　平成１９年１２月２１日付けの手続補正は上記「２．」のとおり却下されたので、本願の特許請求の範囲に記載された発明は、出願当初の特許請求の範囲の請求項１〜４に記載された事項により特定されるとおりのものであると認められるところ、その請求項１に係る発明（以下、「本願発明」という。）は、次のとおりのものである。
　
「土壌中に施工機の掘削軸で削孔時に注水しながら削孔し、削孔後、掘削軸の引き上げ時に浄化処理液を注入しながら掘削軸を回転し、掘削軸を引き上げることを特徴とする汚染土壌の浄化方法。」
　
４．原査定の拒絶の理由の概要
　原査定の拒絶の理由は、「この出願については、平成１９年７月６日付け拒絶理由通知書に記載した理由１〜３によって、拒絶をすべきものです。」というものであり、平成１９年７月６日付け拒絶理由通知書に記載の理由１は、「この出願の請求項１に係る発明は、その出願前に頒布された刊行物である引用文献１に記載された発明であるから、特許法第２９条第１項第３号に該当し、特許を受けることができない。」というものであり、同理由２は、「この出願の請求項１〜４に係る発明は、その出願前に頒布された刊行物である引用文献１〜３に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。」というものであって、これらの引用文献１〜３は、次のとおりのものである。引用文献１：特開昭６１−２４９５８７号公報、引用文献２：特開平０３−２０２１８８号公報、引用文献３：特開２００３−００１２３６号公報。
　
５．刊行物の記載事項
　本願出願前に頒布され、原査定の拒絶の理由に引用文献１として引用された刊行物である特開昭６１−２４９５８７号公報（以下、「刊行物３」という。）には、図面とともに次の事項が記載されている。
ア　「有害物質により汚染された土壌の無害化処理を行うに当り、単一流路または複数流路を有し、且先端近傍に単一または複数の噴射口を設けて形成された圧送管をボーリング機械に取付けて圧送管自体で穿孔して対象土壌に達せしめ、・・・・然る後圧送管の前進または後退時に処理剤を粉体またはスラリー状或いは溶液状で対象土壌に噴射口より噴射し、対象土壌と処理剤とを攪拌混合させることによって原位置に於いて有害物質を不溶化することを特徴とする有害物質汚染土壌の原位置処理工法。」（特許請求の範囲）
イ　「単一流路を有する圧送管１を使用する工法を第１実施例として説明すると、先ず処理剤を対象土壌に圧送する圧送管１ａは、第２図に示すように単一の流路となる中空部３を有する中空管４の先端に土壌の穿孔が可能なるようにビット５を取付け、且中空管４の先端近傍の周壁に１個または複数個の噴射口２ａを設けると共に、ビット５と噴射口２ａの間の中空管４の内周壁に穿孔水を通過せしめる小孔６を穿設したスプール保持板７を固定し、且該スプール保持板７の上部中央に突設された突起８に押しばね９の下端部を嵌挿固定し、更に中空管４の内周壁に摺接して前記噴射口２ａを遮蔽する環状周壁１０を有し、且該環状周壁１０の下方部に段部１１を設けて小径の環状突起１２を垂設して形成されたスプール１３の環状突起１２の外周壁に押しばね９の上端部を嵌挿固定してスプール１３に上方への弾発力を付与せしめて構成されている。」（第２頁左下欄１３行〜第３頁左上欄２行）
ウ　「本発明工法の第１実施例について説明すると、先ず第１図に示すように化学工場跡地または鉱山地帯等の汚染土壌の無害化処理をなす対象土壌の地面上に処理装置を配置し、・・・・穿孔水を中空管４、スプール１３の環状周壁１０内、環状突起１２内、小孔６を経てビット５部分へ送り、圧送管１ａをボーリング機械１４により回転しながら前進させて、対象土壌の処理を施す計画深度まで穿孔する。そして、第３図に示すように圧送管１ａを後退させながら、或いは前進、後退を繰返しながら処理剤を・・・・圧送管１ａの中空部３及びスプール１３に圧送すると、・・・・噴射口２ａが開口して、これより処理剤を周囲の対象土壌に対して略水平状態で噴射して、対象土壌と処理剤とを攪拌混合せしめて対象土壌中の重金属類を不溶化する。・・・・更に、処理剤の対象土壌への噴射を第４図に示すように圧送管１ａをボーリング機械１４により回転後退させながら、或いは前進、後退を繰返しながら下部より上部へと有害物質を順次不溶化させる。」（第３頁左上欄１４行〜同頁左下欄１４行）
　
６．対比・判断
　刊行物３には、記載アに、「有害物質により汚染された土壌の無害化処理を行うに当り、単一流路または複数流路を有し、且先端近傍に単一または複数の噴射口を設けて形成された圧送管をボーリング機械に取付けて圧送管自体で穿孔して対象土壌に達せしめ、・・・・然る後圧送管の前進または後退時に処理剤を・・・・溶液状で対象土壌に噴射口より噴射し、対象土壌と処理剤とを攪拌混合させることによって原位置に於いて有害物質を不溶化することを特徴とする有害物質汚染土壌の原位置処理工法。」が記載されている。
　そして、上記記載中の「圧送管」に関し、記載イに、「処理剤を対象土壌に圧送する圧送管１ａは、第２図に示すように単一の流路となる中空部３を有する中空管４の先端に土壌の穿孔が可能なるようにビット５を取付け、且中空管４の先端近傍の周壁に１個または複数個の噴射口２ａを設けると共に、ビット５と噴射口２ａの間の中空管４の内周壁に穿孔水を通過せしめる小孔６を穿設したスプール保持板７を固定し、且該スプール保持板７の上部中央に突設された突起８に押しばね９の下端部を嵌挿固定し、更に中空管４の内周壁に摺接して前記噴射口２ａを遮蔽する環状周壁１０を有し、且該環状周壁１０の下方部に段部１１を設けて小径の環状突起１２を垂設して形成されたスプール１３の環状突起１２の外周壁に押しばね９の上端部を嵌挿固定してスプール１３に上方への弾発力を付与せしめて構成されている」ことが記載され、上記記載中の「圧送管自体で穿孔」に関し、記載ウに、「穿孔水を中空管４、スプール１３の環状周壁１０内、環状突起１２内、小孔６を経てビット５部分へ送り、圧送管１ａをボーリング機械１４により回転しながら前進させて、対象土壌の処理を施す計画深度まで穿孔する」ことが記載されており、これらの記載によれば、上記「圧送管」は、中空管の先端にビットを取付け、中空管の先端近傍の周壁に噴射口を設けたものであり、上記「圧送管自体で穿孔」する際には、穿孔水を中空管からビット部分へ送り、圧送管を回転しながら前進させて、対象土壌の処理を施す計画深度まで圧送管自体で穿孔するといえる。
　また、上記記載中の「圧送管の前進または後退時に処理剤を・・・・溶液状で対象土壌に噴射口より噴射し、対象土壌と処理剤とを攪拌混合させる」に関し、記載ウに、「第３図に示すように圧送管１ａを後退させながら、或いは前進、後退を繰返しながら処理剤を・・・・圧送管１ａの中空部３及びスプール１３に圧送すると、・・・・噴射口２ａが開口して、これより処理剤を周囲の対象土壌に対して略水平状態で噴射して、対象土壌と処理剤とを攪拌混合せしめて・・・・更に、処理剤の対象土壌への噴射を第４図に示すように圧送管１ａをボーリング機械１４により回転後退させながら、或いは前進、後退を繰返しながら下部より上部へと有害物質を順次不溶化させる」と記載されており、この記載によれば、圧送管を「回転後退させながら、或いは前進、後退を繰返しながら」処理剤を溶液状で対象土壌に噴射口より噴射し、対象土壌と処理剤とを攪拌混合させ、「下部より上部へと有害物質を順次不溶化させ」ているといえる。
　してみると、刊行物３には、「有害物質により汚染された土壌の無害化処理を行うに当り、中空管の先端にビットを取付け、中空管の先端近傍の周壁に噴射口を設けた圧送管をボーリング機械に取付けて、穿孔水を中空管からビット部分へ送り、圧送管を回転しながら前進させて、対象土壌の処理を施す計画深度まで圧送管自体で穿孔し、然る後、圧送管を回転後退させながら、或いは前進、後退を繰返しながら処理剤を溶液状で対象土壌に噴射口より噴射し、対象土壌と処理剤とを攪拌混合させることによって原位置に於いて下部より上部へと有害物質を順次不溶化させる有害物質汚染土壌の原位置処理工法。」の発明（以下、「刊行３発明」という。）が記載されているといえる。
　
　ここで、本願発明と刊行３発明とを対比すると、刊行３発明の「ボーリング機械」は、本願発明の「施工機」に相当し、刊行３発明の「圧送管」は、刊行物３の記載イによれば、「先端に土壌の穿孔が可能なるようにビット５を取付け」たものであるから、本願発明の「掘削軸」に相当する。
　また、刊行３発明の「穿孔水」は、「中空管からビット部分へ」送られた後、土壌中に送られることは明らかであり、刊行３発明の「処理剤」は、記載アによれば、「有害物質により汚染された土壌の無害化処理を行う」ために用いられ、「有害物質を不溶化する」ものであって、「溶液状」であることから、本願発明の「浄化処理液」に相当するものであるとみることができる。
　以上の検討を踏まえると、本願発明と刊行３発明とは、「土壌中に施工機の掘削軸で削孔時に注水しながら削孔し、削孔後、浄化処理液を注入する汚染土壌の浄化方法。」で一致し、次の点で一応相違する。
　
　相違点（Ｉ）：浄化処理液の注入を、本願発明では、「掘削軸の引き上げ時に浄化処理液を注入しながら掘削軸を回転し、掘削軸を引き上げる」ようにして行うのに対し、刊行３発明では、「圧送管を回転後退させながら、或いは前進、後退を繰返しながら」行う点
　
　以下、この相違点（Ｉ）について検討するに、刊行３発明の「圧送管を回転後退させながら、或いは前進、後退を繰返しながら処理剤を・・・噴射し」という事項は、「圧送管を回転後退させながら」処理剤を噴射するか、「圧送管の前進、後退を繰返しながら」処理剤を噴射するか、いずれも選択可能であることを意味していることは明らかである。
　そして、刊行３発明の「圧送管を回転後退させながら、或いは前進、後退を繰返しながら」における「前進」及び「後退」とは、刊行物３の記載ウの「圧送管１ａをボーリング機械１４により回転しながら前進させて、対象土壌の処理を施す計画深度まで穿孔する」との記載に照らしてみれば、「前進」が圧送管を掘り下げる方向に移動させることであり、「後退」が圧送管を引き上げる方向に移動させることであると解される。
　してみると、刊行３発明の「圧送管を回転後退させながら、或いは前進、後退を繰返しながら処理剤を・・・噴射し」という事項に関し、「圧送管を回転後退させながら」処理剤を噴射するという前者の選択肢は、本願発明の「掘削軸の引き上げ時に浄化処理液を注入しながら掘削軸を回転し、掘削軸を引き上げる」ということに他ならず、実質的に相違するところがないといえる。
　
　ところで、本願発明は、刊行３発明において、「圧送管を回転後退させながら、或いは前進、後退を繰返しながら処理剤を・・・噴射し」という事項に関し、「圧送管を回転後退させながら」処理剤を噴射するという前者の選択肢を選択したことによりなされたものであるとみることもできるから、このような選択をしたことにより奏される本願発明の効果について検討してみると、本願明細書の段落【００１７】に、「掘削軸で土壌の削孔時に注水し、引き上げ時に浄化処理液を注入するので作業に無駄がない。」と記載されている。
　しかしながら、刊行３発明の「圧送管を回転後退させながら、或いは前進、後退を繰返しながら処理剤を・・・噴射し」という事項に関し、「圧送管を回転後退させながら」処理剤を噴射するという前者の選択肢では、前進と後退の繰返しの作業が必ずしも必要とならず、その分「作業に無駄がない」ということは、当業者には自明のことであるから、この「作業に無駄がない」という効果が、上記の選択をしたことにより奏される本願発明の効果であるとみても、この効果を当業者が予測し得ない格別なものとみることはできない。また、本願明細書の他の記載をすべて精査しても、上記の選択をしたことにより奏される本願発明の効果として当業者が予測し得ない格別なものを見いだせない。
　
　したがって、本願発明は、刊行物３に実質的に記載されているものといえる。また、仮にそういえないとしても、本願発明は、刊行３発明において、「圧送管を回転後退させながら、或いは前進、後退を繰返しながら処理剤を・・・噴射し」という事項に関し、「圧送管を回転後退させながら」処理剤を噴射するという前者の選択肢を選択したことによりなされたものであって、その選択をしたことにより奏される効果として格別なものがないから、本願発明は、刊行物３に記載された発明に基づいて当業者が容易になし得たものといえる。
　
７．むすび
　以上より、本願の請求項１に係る発明は、刊行物３に実質的に記載されているものといえるから、特許法第２９条第１項第３号に該当し、特許を受けることができないものである。また、仮にそういえないとしても、本願の請求項１に係る発明は、刊行物３に記載された発明に基づいて当業者が容易になし得たものといえるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものである。
　したがって、その余の請求項に係る発明について論及するまでもなく、本願は拒絶すべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。