【手続補正書】
【提出日】平成22年10月21日(2010.10.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
縦軸に沿ってその中で往復運動するように構成されたプランジャを有している超高圧流体システムのためのシールキャリアアセンブリであって、
前記プランジャが往復運動することが可能なボアを有するベアリングと、
内面と外面とを含むシールキャリアであって、該内面の第一の部分は該シールを固定して収容し、該シールの該縦軸に実質的に平行な方向への変位を実質的に防ぎ、該内面の第二の部分は円周状に該ベアリングを囲んでいる、シールキャリアと
を含むシールキャリアアセンブリ。
【請求項２】
前記シールキャリアは、該シールキャリアの前記外面の少なくとも一部の円周に沿って形成された前記凹部をさらに含み、該凹部は前記内面の前記第一の部分の反対側に前記縦軸に実質的に垂直な横軸に沿って少なくとも部分的に配置されている、請求項１に記載のシールキャリアアセンブリ。
【請求項３】
前記凹部は、
実質的に矢じり形状の断面を含み、該断面は曲線の先端をなし、前記シールキャリアの前記内面を指し示している、請求項２に記載のシールキャリアアセンブリ。
【請求項４】
前記凹部は、前記シールキャリア上に誘起された応力の分散を促進するように、該シールキャリアの断面の少なくとも一部を横切って構成されている、請求項２に記載のシールキャリアアセンブリ。
【請求項５】
前記内面の前記第一の部分は、前記シールを円周状に囲むように構成されている、請求項１に記載のシールキャリアアセンブリ。
【請求項６】
前記内面の前記第一の部分は、前記シールを固定して収容するように構成された第一のくぼみを含んでいる、請求項１に記載のシールアセンブリ。
【請求項７】
前記第一のくぼみは、第一の肩と第二の肩と、第一と第二の肩の間に挿入されている縦方向の部分とを含んでいる、請求項６に記載のシールキャリアアセンブリ。
【請求項８】
前記シールキャリアの前記内面は、円周状にかつ縦方向にＯ−リングを囲むように構成されている第二のくぼみを含んでいる、請求項６に記載のシールキャリアアセンブリ。
【請求項９】
周囲の環境と前記シールキャリアの前記内面の少なくとも一部とが流体的につながっているように構成されている少なくとも一つの開口部をさらに含み、
該開口部は該内面の近傍から該周囲の環境に流体を伝えるように構成されている、請求項１に記載のシールアセンブリ。
【請求項１０】
前記シールキャリアの最小の壁厚は、前記矢じり形状の断面の前記先端に配置されている、請求項３に記載のシールキャリア。
【請求項１１】
前記凹部は、部分的に円形の形状と部分的に楕円形の形状のうち少なくとも一つを含む、請求項２に記載のシールキャリア。
【請求項１２】
前記第二のくぼみは、前記第一のくぼみの中に形成されている、請求項８に記載のシールキャリア。
【請求項１３】
前記シールキャリアの最小の壁厚は、前記第二のくぼみに配置されている、請求項８に記載のシールキャリア。
【請求項１４】
横方向に対向した二つの開口部を含む、請求項９に記載のシールキャリア。
【請求項１５】
前記開口部は、曲線の幾何断面を含む、請求項９に記載のシールキャリア。
【請求項１６】
前記シールキャリアによって収容されるシールをさらに含む、請求項１に記載のシールキャリア。
【請求項１７】
超高圧流体システムであって、
超高圧流体システムで縦軸に沿って往復運動するように構成されたプランジャと、
該プランジャが往復運動することが可能なボアを有しているシールと、
該シールに隣接して配置され、該プランジャが往復運動することが可能なボアを有しているベアリングと、
内面と外面とを含むシールキャリアであって、該内面の第一の部分は該シールを固定して収容し、該シールの該縦軸に実質的に平行な方向への変位を実質的に防ぎ、該内面の第二の部分は円周状に該ベアリングを囲んでいる、シールキャリアと
を含む超高圧流体システム。
【請求項１８】
前記シールキャリアは、該シールキャリアの前記外面の少なくとも一部の円周に沿って形成された凹部をさらに含み、該凹部は前記内面の前記第一の部分の反対側に前記縦軸に実質的に垂直な横軸に沿って少なくとも部分的に配置されている、請求項１７に記載の超高圧流体システム。
【請求項１９】
前記凹部は、
実質的に矢じり形状の断面を含み、該断面は曲線の先端をなし、前記シールキャリアの前記内面を指し示している、請求項１８に記載の超高圧流体システム。
【請求項２０】
前記内面の前記第一の部分は、前記シールを固定して収容している第一のくぼみを含んでいる、請求項１７に記載の超高圧流体システム。
【請求項２１】
Ｏ−リングをさらに含み、
前記第一のくぼみは、前記シールキャリアの前記内面の中に形成された第二のくぼみを含んで円周状にかつ縦方向に該Ｏ−リングを囲んでおり、該Ｏ−リングは前記シールと、該第二のくぼみの少なくとも一部を形成している前記内面の一部との間に挿入されている、請求項２０に記載の超高圧流体システム。
【請求項２２】
前記シールキャリアは、周囲の環境と前記シールキャリアの前記内面の少なくとも一部とが流体的につながっているように構成されている少なくとも一つの開口部をさらに含み、
該開口部は、該内面の近傍から該周囲の環境に流体を伝えるように構成されている、請求項１７に記載の超高圧流体システム。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
さらに本発明の他の実施形態によると、超高圧流体システムであって、超高圧流体システムで縦軸に沿って往復運動するように構成されたプランジャと、プランジャが往復運動することが可能なボアを有しているシールと、シールに隣接して配置され、プランジャが往復運動することが可能なボアを有しているベアリングと、内面と外面とを含むシールキャリアであって、内面の第一の部分はシールを固定して収容し、シールの縦軸に実質的に平行な方向への変位を実質的に防ぎ、内面の第二の部分は円周状にベアリングを囲んでいる、シールキャリアとを含む超高圧流体システム。
例えば、本発明は以下の項目を提供する。
（項目１）
縦軸に沿って内部で往復運動するように構成されたプランジャを有している超高圧流体システムのためのシールアセンブリであって、
該プランジャが往復運動することが可能なボアを有するシールと、
該シールに隣接して配置され、該プランジャが往復運動することが可能なボアを有しているベアリングと、
内面と外面とを含むシールキャリアであって、該内面の第一の部分は該シールを固定して収容し、該シールの該縦軸に実質的に平行な方向への変位を実質的に防ぎ、該内面の第二の部分は円周状に該ベアリングを囲んでいる、シールキャリアと
を含むシールアセンブリ。
（項目２）
上記シールキャリアは、該シールキャリアの上記外面の少なくとも一部の円周に沿って形成された凹部をさらに含み、該凹部は上記内面の上記第一の部分の反対側に上記縦軸に実質的に垂直な横軸に沿って少なくとも部分的に配置されている、項目１に記載のシールアセンブリ。
（項目３）
上記凹部は、
実質的に矢じり形状の断面を含み、該断面は曲線の先端をなし、上記シールキャリアの上記内面を指し示している、項目２に記載のシールアセンブリ。
（項目４）
上記凹部は、上記シールキャリア上に誘起された応力の分散を促進するように、該シールキャリアの断面の少なくとも一部を横切って構成されている、項目２に記載のシールアセンブリ。
（項目５）
上記内面の上記第一の部分は、上記シールを円周状に囲んでいる、項目１に記載のシールアセンブリ。
（項目６）
上記内面の上記第一の部分は、上記シールを固定して収容する第一のくぼみを含んでいる、項目１に記載のシールアセンブリ。
（項目７）
Ｏ−リングをさらに含み、
上記第一のくぼみは上記シールキャリアの上記内面の中に形成された第二のくぼみを含んで円周状にかつ縦方向にＯ−リングを囲んでおり、該Ｏ−リングは上記シールと、該第二のくぼみの少なくとも一部を形成している上記内面の一部との間に挿入されている、項目６に記載のシールアセンブリ。
（項目８）
上記シールキャリアは、周囲の環境と上記シールキャリアの上記内面の少なくとも一部とが流体的につながっているように構成されている少なくとも一つの開口部をさらに含み、
該開口部は、該内面の近傍から該周囲の環境に流体を伝えるように構成されている、項目１に記載のシールアセンブリ。
（項目９）
縦軸に沿ってその中で往復運動するように構成されたプランジャを有している超高圧流体システムのためのシールキャリアアセンブリであって、
上記プランジャが往復運動することが可能なボアを有するベアリングと、
内面と外面とを含むシールキャリアであって、該内面の第一の部分は該シールを固定して収容し、該シールの該縦軸に実質的に平行な方向への変位を実質的に防ぎ、該内面の第二の部分は円周状に該ベアリングを囲んでいる、シールキャリアと
を含むシールキャリアアセンブリ。
（項目１０）
上記シールキャリアは、該シールキャリアの上記外面の少なくとも一部の円周に沿って形成された上記凹部をさらに含み、該凹部は上記内面の上記第一の部分の反対側に上記縦軸に実質的に垂直な横軸に沿って少なくとも部分的に配置されている、項目９に記載のシールキャリアアセンブリ。
（項目１１）
上記凹部は、
実質的に矢じり形状の断面を含み、該断面は曲線の先端をなし、上記シールキャリアの上記内面を指し示している、項目１０に記載のシールキャリアアセンブリ。
（項目１２）
上記凹部は、上記シールキャリア上に誘起された応力の分散を促進するように、該シールキャリアの断面の少なくとも一部を横切って構成されている、項目１０に記載のシールキャリアアセンブリ。
（項目１３）
上記内面の上記第一の部分は、上記シールを円周状に囲むように構成されている、項目９に記載のシールキャリアアセンブリ。
（項目１４）
上記内面の上記第一の部分は、上記シールを固定して収容するように構成された第一のくぼみを含んでいる、項目９に記載のシールアセンブリ。
（項目１５）
上記第一のくぼみは、第一の肩と第二の肩と、第一と第二の肩の間に挿入されている縦方向の部分とを含んでいる、項目１４に記載のシールキャリアアセンブリ。
（項目１６）
上記シールキャリアの上記内面は、円周状にかつ縦方向にＯ−リングを囲むように構成されている第二のくぼみを含んでいる、項目１４に記載のシールキャリアアセンブリ。
（項目１７）
周囲の環境と上記シールキャリアの上記内面の少なくとも一部とが流体的につながっているように構成されている少なくとも二つの開口部をさらに含み、
該二つの開口部は該内面の近傍から該周囲の環境に流体を伝えるように構成されている、項目９に記載のシールアセンブリ。
（項目１８）
内部で往復運動するように構成されたプランジャを有している超高圧流体システムのためのシールキャリアであって、
上記シールの上記縦軸に実質的に平行な方向での変位を実質的に防ぐ、固定してシールを収容するように構成されている第一の部分と、
円周状にベアリングを囲むように構成されている第二の部分と
を有する内面、を含むシールキャリア。
（項目１９）
上記シールキャリアは、円周の少なくとも一部に沿って形成されている凹部を有する外面をさらに含み、
該凹部は、上記縦軸に実質的に垂直な横軸に沿って、上記内面の上記第一の部分の反対側に少なくとも部分的に配置されている、項目１８に記載のシールキャリア。
（項目２０）
上記凹部は、
実質的に矢じり形状の断面を含み、該断面は曲線の先端をなし、上記シールキャリアの上記内面を指し示している、項目１９に記載のシールキャリア。
（項目２１）
上記シールキャリアの最小の壁厚は、上記矢じり形状の断面の上記先端に配置されている、項目２０に記載のシールキャリア。
（項目２２）
上記凹部は、部分的に円形の形状と部分的に楕円形の形状のうち少なくとも一つを含む、項目１９に記載のシールキャリア。
（項目２３）
上記凹部は、上記シールキャリア上に誘起された応力の分散を促進するように、該シールキャリアの断面の少なくとも一部を横切って構成されている、項目１９に記載のシールキャリア。
（項目２４）
上記内面の上記第一の部分は、上記シールを円周状に囲むように構成されている、項目１８に記載のシールキャリア。
（項目２５）
上記内面の第一の部分は、上記シールを固定して収容するように構成されている第一のくぼみを含む、項目１８に記載のシールキャリア。
（項目２６）
上記第一のくぼみは、第一の肩と第二の肩と、第一と第二の肩の間に挿入されている縦方向の部分とを含んでいる、項目２５に記載のシールキャリア。
（項目２７）
上記内面は、円周状にかつ縦方向にＯ−リングを囲むように構成されている第二のくぼみを含む、項目２５に記載のシールキャリア。
（項目２８）
上記第二のくぼみは、上記第一のくぼみの中に形成されている、項目２７に記載のシールキャリア。
（項目２９）
上記シールキャリアの最小の壁厚は、上記第二のくぼみに配置されている、項目２７に記載のシールキャリア。
（項目３０）
上記シールキャリアは、周囲の環境と上記シールキャリアの上記内面の少なくとも一部とが流体的につながっているように構成されている少なくとも一つの開口部をさらに含み、
該開口部は、該内面の近傍から該周囲の環境に流体を伝えるように構成されている、項目１８に記載のシールキャリア。
（項目３１）
横方向に対向した二つの開口部を含む、項目３０に記載のシールキャリア。
（項目３２）
上記開口部は、曲線の幾何断面を含む、項目３０に記載のシールキャリア。
（項目３３）
超高圧流体システムであって、
超高圧流体システムで縦軸に沿って往復運動するように構成されたプランジャと、
該プランジャが往復運動することが可能なボアを有しているシールと、
該シールに隣接して配置され、該プランジャが往復運動することが可能なボアを有しているベアリングと、
内面と外面とを含むシールキャリアであって、該内面の第一の部分は該シールを固定して収容し、該シールの該縦軸に実質的に平行な方向への変位を実質的に防ぎ、該内面の第二の部分は円周状に該ベアリングを囲んでいる、シールキャリアと
を含む超高圧流体システム。
（項目３４）
上記シールキャリアは、該シールキャリアの上記外面の少なくとも一部の円周に沿って形成された凹部をさらに含み、該凹部は上記内面の上記第一の部分の反対側に上記縦軸に実質的に垂直な横軸に沿って少なくとも部分的に配置されている、項目３３に記載の超高圧流体システム。
（項目３５）
上記凹部は、
実質的に矢じり形状の断面を含み、該断面は曲線の先端をなし、上記シールキャリアの上記内面を指し示している、項目３４に記載の超高圧流体システム。
（項目３６）
上記凹部は、少なくとも上記超高圧流体システムが動作中に、上記シールキャリア上に誘起された応力の分散を促進するように、該シールキャリアの断面の一部を横切って構成されている、項目３４に記載の超高圧流体システム。
（項目３７）
上記シールキャリアの上記内面の上記第一の部分は、円周状に上記シールを囲んでいる、項目３３に記載の超高圧流体システム。
（項目３８）
上記内面の上記第一の部分は、上記シールを固定して収容している第一のくぼみを含んでいる、項目３３に記載の超高圧流体システム。
（項目３９）
Ｏ−リングをさらに含み、
上記第一のくぼみは、上記シールキャリアの上記内面の中に形成された第二のくぼみを含んで円周状にかつ縦方向に該Ｏ−リングを囲んでおり、該Ｏ−リングは上記シールと、該第二のくぼみの少なくとも一部を形成している上記内面の一部との間に挿入されている、項目３８に記載の超高圧流体システム。
（項目４０）
上記シールキャリアは、周囲の環境と上記シールキャリアの上記内面の少なくとも一部とが流体的につながっているように構成されている少なくとも一つの開口部をさらに含み、
該開口部は、該内面の近傍から該周囲の環境に流体を伝えるように構成されている、項目３３に記載の超高圧流体システム。