(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
牽引式根菜収穫機（１）の掘り取りショベル前方に配設されるコルター（５）の取付け構造であって、コルター（５）を取付ける支持フレーム（１０）に、前記牽引式根菜収穫機（１）の走行前後方向へ延び、且つ、コルター支軸（５ｂ）を直結する複数の位置可変取付丸孔を略水平に連設したコルターステイ（１３）を一体形成し、コルター支軸（５ｂ）を前記複数の位置可変取付丸孔のいずれかに選択的に直結してコルターと掘り取りショベルの水平方向の隙間を調整することを特徴とする根菜収穫機のコルター位置可変取付構造
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はトラクターなどに牽引される根菜収穫機におけるコルターの取付け構造に関し、詳細には根菜掘り取りショベルの前方に設置されるコルターの前後位置を可変にしたコルター取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１に示すように、一般に、トラクター２等に牽引されるビートハーベスタなどの根菜収穫機１には、架台３の下方に設置した掘り取りショベル４の進行方向前方に作物列に対して左右対のコルター５が回転可能に配設されている。
該コルター５は根菜収穫機１の牽引走行にともなって畦６の茎葉残渣物を切断しながら土壌中に左右の切れ目を入れて根菜（ここではビート７）の掘り取りをし易くするとともに、掘り取ったビート７を後方の掘り取りショベル４へ受け渡すガイド機能を果たしている。
かくして掘り取りショベル４によって掘り上げられたビート７は掘り取りショベル４に続くコンベア装置８を介して架台３上方のホッパー９に投入されるようになっている。
【０００３】
コルター５と掘り取りショベル４間には所定の隙間が設定されているが、設定隙間に対して圃場におけるビート７等のサイズが小さい場合やビートの根張りが不安定である場合は掘り取ったビートがコンベア装置８に乗る前にコルター５と掘り取りショベル４の間から外へこぼれ落ちることがある。他方、コルター５とショベル４の隙間が狭すぎると圃場の状態によっては茎葉などの残渣物の抜けが悪くなり、掘り取ったビート７がショベル４の手前で詰まってしまうという別の問題が生じる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−２７５５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記のように、根菜収穫機１におけるコルター５と掘り取りショベル４の望ましい前後位置関係は、ビート等の根菜のサイズ、根張り状態、残渣物の通り抜け具合などの圃場の状況によって迅速な対応が必要であるが、従来はコルター５を取付ける支持フレーム１０の軸支部１１が１ヶ所に固定されていたため、コルター５の軸支位置を前後に変えるには支持フレーム１０自体の位置変更が必要になりコスト高になるところから、圃場の状況に応じた最適の収穫作業を実施することができなかった。
【０００６】
したがって本発明の目的は、掘り取りショベルに対するコルターの位置を容易、且つ、迅速に変更できるようにして圃場の状況に応じた最適の収穫作業を実施できるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するために、本発明は、牽引式根菜収穫機の掘り取りショベル前方に配設されるコルターの取付け構造であって、コルターを取付ける支持フレームに、前記牽引式根菜収穫機の走行前後方向へ延び、且つ、コルター支軸を直結する複数の位置可変取付丸孔を略水平に連設したコルターステイを一体形成するとともに、コルター支軸を前記複数の位置可変取付丸孔のいずれかに選択的に直結してコルターと掘り取りショベル間の水平方向に所望の距離（隙間）が形成されるようにしたことを特徴とする。
【０００８】
前記コルターの位置可変取付け部はコルターステイの前後方向に形成した複数の取付け丸孔で構成することができる。
【０００９】
コルターの位置可変取付け部は前記複数の取付け丸孔に変えてをコルターステイの前後方向に形成した長孔で構成することもできる。
【発明の効果】
【００１０】
コルターの支持フレームに前後方向へ延びるコルターステイを一体形成し、このコルターステイの水平方向に複数のコルター支軸の水平位置可変取付け丸孔を連設したことにより、コルター支軸の付け替えと取付けナットの脱着のみでコルターを水平変位させ、簡単な作業でコルターと掘り取りショベルとの水平方向の隙間が調整される。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】従来の一般的な根菜収穫機の全体構成図
【図２】図１における支持フレームとコルター取付け部の拡大斜視図
【図３】図１におけるコルターと掘り取りショベル間の隙間形成拡大図
【図４】本発明の一実施例によるコルターと支持フレームの分解斜視図
【図５】本発明の他の実施例によるコルターと支持フレームの分解斜視図
【図６】図４実施例の一使用例よるコルターと掘り取りショベル間の隙間形成図
【図７】図４実施例の他の使用例によるコルターと掘り取りショベル間の隙間形成図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施例を添付の図面に基づいて説明する。
図４〜図７は本発明によるコルター取り付け構造の実施例を示すもので、それ以外は従来の一般的な根菜収穫機に共通に適用できるものである。従って、それ以外の根菜収穫機の構造・作用については図１の根菜収穫機１に述べた説明を援用する。
【００１３】
根菜収穫機に使用される本発明のコルター取付け構造の部材は、基本的には、ベアリング部５ａを介して支軸５ｂを取り付けたコルター５本体と、このコルター５本体の支軸５ｂをナット１５、ワッシャ１６を用いて結合する支持フレーム１０からなり、それ自体は従来のものと変わるものではないが、本発明のコルター取付け構造は、支持フレーム１０のコルター取付け部に収穫機進行方向へ延在するコルターステイ１３を一体形成するとともに、このコルターステイ１３の前後方向（長手方向）にコルター５の前後位置を略水平に変位させることができる複数の位置可変取付け丸孔１４ａ、１４ｂを形成し、前記コルター５の支軸５ｂを前記水平方向の複数の位置可変取付け丸孔１４ａ、１４ｂのいずれかに選択的に直結してコルター５と後続の掘り取りショベル４の間に所望の距離（隙間）が形成される構成にしてある。
【００１４】
図４は位置可変取付け部１４の一実施例として支持フレーム１０のコルターステイ１３の長手方向に二個の丸孔１４ａ、１４ｂを形成し、これを位置可変取付け部１４として構成したものである。なお、丸孔の数はこれに限定されるものではない。
【００１５】
図５は位置可変取付け部１４の他の実施例を示すもので、この実施例ではコルターステイ１３の前後方向（長手方向）に延びる一連の長孔１４ｃを位置可変取付け部１４として構成し、前後方向の長孔１４ｃに沿ってコルター５の支軸５ｂを所望位置に摺動させてナット１５で固定することによってコルター５と後続の掘り取りショベル４の隙間（距離）を調整できるようにしてある。
【００１６】
図５の実施例では位置可変取付け部１４が長孔１４ｃであるため、コルター５の取付け位置変更の際に、コルター５をコルターステイ１３から抜き取る必要がなくナット１５を緩めて長孔１４ｃの所望位置にスライド移動させたのちナット１５を締めればよいので位置変更が一層容易になり、しかも取付け位置を多段に設定できるという利点がある。
なお、図は省略したが、コルター５と長孔１４ｃ縁間に凹凸係合ストッパーを設け、コルター５が無用に変位しないようにしてもよい。
【００１７】
かくして、図６に示すように、コルター５の支軸５ｂの固定部を前方の可変取付け部１４ａの位置に設定するとコルター５と後続の掘り取りショベル４の間（隙間）が比較的に大きくなるので、ビートサイズが大形の場合や残渣物が多い圃場の収穫に適した構造になる。
【００１８】
他方、図７に示すように、コルター５の支軸５ｂの固定部を後方の可変取付け部１４ｂの位置に設定するとコルター５と後続の掘り取りショベル４の間（隙間）が比較的に小さくなるので、ビートサイズが小形であったり根張りが弱い場合や、残渣物が少ない圃場の収穫に適した構造になる。
【符号の説明】
【００１９】
１…根菜収穫機
２…トラクター
３…架台
４…掘り取りショベル
５…コルター
５ａ…ベアリング部
５ｂ…コルター支軸
６…畦
７…ビート
８…コンベア装置
９…ホッパー
１０…支持フレーム
１１…軸支部
１２ａ…図１におけるコルターと掘り取りショベル間の隙間形成部
１２ｂ…図１におけるコルターと掘り取りショベル間の別の隙間形成部
１３…コルターステイ
１４…位置可変取付け部
１４ａ、１４ｂ…位置可変取付け丸孔
１４ｃ…位置可変取付け長孔
１５…ナット
１６…ワッシャ
【要約】      （修正有）【課題】掘り取りショベルに対するコルターの位置変更を容易、且つ、迅速にして圃場の状況に応じた最適の収穫作業を実施できる取付構造を提供する。【解決手段】牽引式根菜収穫機におけるコルター５取付構造にて、コルター５を取付ける支持フレーム１０に走行前後方向へ延びるコルターステイ１３を一体形成するとともに、このコルターステイ１３の前後方向にコルター支軸５ｂの位置可変取付け部１４を設ける。コルター５の位置可変取付け部１４をコルターステイ１３の前後方向に形成した複数の位置可変取付け丸孔で構成するか、または、コルターステイ１３の前後方向に形成した長孔１４ｃで構成する。【選択図】図５【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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