(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
天井又は側壁に取り付けられるホルダーと、前記ホルダー内に配置され給水配管と接続される本体部と、前記ホルダーに保持され前記本体部を保護するカバーとを備えたスプリンクラーヘッドであって、
前記本体部には、消火液を放出する放出部と、前記放出部をシールするシール部と、前記放出部に向けて前記シール部を押圧し熱を感知することで破壊される感熱部材とを少なくとも備え、
前記カバーが、通気部を備えるとともに、前記放出部から放出される消火液の圧力により前記ホルダーから脱離可能に配設され、
前記ホルダーは、つば部を備え、前記つば部の一方の面には、前記カバーと嵌合する嵌合溝が形成され、
前記ホルダーの中心部には貫通孔が形成され、前記嵌合溝は、前記貫通孔の外周側に形成され、
前記本体部が、前記貫通孔を貫通した状態で前記ホルダー内に配置される
スプリンクラーヘッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、火災が起こった場合に作動し消火液を放出するスプリンクラーのヘッドに関する。
【背景技術】
【０００２】
火災等が発生した場合に消火液を放出するカバー付きのスプリンクラーヘッドには、ヘッドに設置されている感熱部材が熱を感知し消火液を放出するに至る温度よりもより低い温度で溶融する合金によって、リテーナー（保持器）とカバーとが接続されているタイプのものがある（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】国際公開２０１０／０３８２５３
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
スプリンクラーは、火災を探知する感熱部材が物理的接触などで変形したり破壊されたりすることによる誤作動を防ぐ観点及び美観を保つ観点から、カバーによって感熱部材の保護及び遮蔽を図る必要がある。
【０００５】
しかし、特許文献１で示されているような、感熱部材の破壊や変形が起こる温度未満の温度で溶融する合金を用いてカバーとヘッドが結合されているスプリンクラーヘッドは、カバーとスプリンクラーヘッドとの結合部分の構造が複雑である。そのため、スプリンクラーの設置場所や火災の発生条件によっては、火災が発生しているにもかかわらず、合金が炎、熱気流、高温の煙等の燃焼生成物から遮断された状態を維持してしまい、合金の溶融が生じずカバーが落下しないことがある。また、合金と炎等が遮断されていない場合であっても、それが一時的である場合には、合金の溶融が起こったとしてもすぐに凝固が始まりカバーの落下が起こらない場合もある。その結果、カバーにより保護された感熱部材が熱を感知できず、その破壊や変形が起こらず消火液が放出されないことがあるという問題が生じる。
【０００６】
そこで、カバーが付いたスプリンクラーヘッドであっても、感熱部材が確実に熱を感知できるようにする必要がある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するための本発明は、天井又は側壁に取り付けられるホルダーと、前記ホルダー内に配置され給水配管と接続される本体部と、前記ホルダーに保持され前記本体部を保護するカバーとを備えたスプリンクラーヘッドであって、前記本体部には、消火液を放出する放出部と、前記放出部をシールするシール部と、前記放出部に向けて前記シール部を押圧しており熱を感知することで破壊される感熱部材とを少なくとも備え、前記カバーが通気部を備えるとともに、前記放出部から放出される消火液の圧力により前記ホルダーから脱離可能に配設されるスプリンクラーヘッドである。
【０００８】
前記ホルダーは、つば部を備え、前記つば部の一方の面には、前記カバーと嵌合する嵌合溝が形成されている。また、前記ホルダーの中心部には貫通孔が形成され、前記嵌合溝は、前記貫通孔の外周側に形成され、前記本体部は、前記貫通孔を貫通した状態で前記ホルダー内に配置される。
【発明の効果】
【０００９】
本発明では、前記カバーに設けた前記通気部を通して、前記感熱部材が炎や高温の煙等の燃焼生成物を直接感知することで、前記カバーが落下する前に前記感熱部材が熱により変形し又は破壊され、消火液を確実に放出することができる。
【００１０】
さらに、前記嵌合溝により前記ホルダーと前記カバーとの結合部位を嵌合するだけの構造としたことで、放出された消火液の圧力で前記カバーが前記ホルダーから容易に脱離することも可能とする。
【００１１】
また、前記貫通孔を設け、前記嵌合溝を前記貫通孔の外周側に形成し、かつ前記本体部が前記貫通孔を貫通した状態で前記ホルダー内に配置される構造としたことで、前記カバーが脱離する際に前記本体部にひっかかり消火液の放出を妨げるという事態を起こらなくすることを可能とする。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】スプリンクラーヘッドを構成する本体部を示す斜視図である。
【図２】スプリンクラーヘッドを構成する本体部の縦断面図である。
【図３】スプリンクラーヘッドを構成するホルダーの天井等に取り付けられる側を示す斜視図である。
【図４】スプリンクラーヘッドを構成するホルダーが天井等に取り付けられた場合に露出する側を示す斜視図である。
【図５】実施形態１のカバーの正面図である。
【図６】本体部がホルダーを貫通した状態でホルダーに支持されている状態の正面図である。
【図７】本体部がホルダーに支持された状態の平面図である。
【図８】本体部がホルダーに支持され、実施形態１のカバーがホルダーに嵌合した状態の正面図である。
【図９】天井に取り付けられた本体部がホルダーに支持され、実施形態１のカバーがホルダーに嵌合し本体部を保護した状態を、下方から示した斜視図である。
【図１０】実施形態２のカバーを下方から示した斜視図である。
【図１１】天井に取り付けられた本体部がホルダーに支持され、実施形態２のカバーがホルダーに嵌合し本体部を保護した状態を、下方から示した斜視図である。
【図１２】図１１の一部透視斜視図である。
【図１３】実施形態３のカバーを下方から示した斜視図である。
【図１４】天井に取り付けられた本体部がホルダーに支持され、実施形態３のカバーがホルダーに嵌合し本体部を保護した状態を、下方から示した斜視図である。
【図１５】図１４の一部透視斜視図である。
【図１６】実施形態４のカバーを下方から示した斜視図である。
【図１７】天井に取り付けられた本体部がホルダーに支持され、実施形態４のカバーがホルダーに嵌合し本体部を保護した状態を、下方から示した斜視図である。
【図１８】図１７の一部透視斜視図である。
【図１９】実施形態５のカバーを下方から示した斜視図である。
【図２０】天井に取り付けられた本体部がホルダーに支持され、かつ実施形態５のカバーがホルダーに嵌合し本体部を保護した状態を、下方から示した斜視図である。
【図２１】図２０の一部透視斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
（実施形態１）
図１に示すように、スプリンクラーヘッド１の本体部８は、消火液を放出する放出部２を有している。放出部２は、天井等に埋設された給水配管に接続し螺着するためのねじ部２０を備えている。ねじ部２０は、筒状に形成され、上方に向けて開口した開口部２１を備えており、開口部２１から消火液を進入させることができる。
【００１４】
図２に示すように、放出部２の内部には、鉛直方向に貫通するノズル状の放出口２２が形成されている。放出口２２の下端はシール部３０及びキャップ３１によって塞がれており、通常時に放出口２２から下方に消火液が放出されるのを防止している。
【００１５】
図１及び図２に示すように、シール部３０及びキャップ３１の下方には、放出口２２に向けてシール部３０及びキャップ３１を押圧する感熱部材４が配設されている。感熱部材４はグラスバルブであり、その下方のインプレスネジ５によって下方から支持されている。
【００１６】
感熱部材４及びインプレスネジ５の鉛直方向下方には、円板状に形成されたデフレクタ６が形成されている。デフレクタ６の面方向は、放出口２２に対向している。
【００１７】
図１に示すように、放出部２とデフレクタ６とは、連結部７によって連結されている。連結部７は、放出部２の側部からデフレクタ６の径方向外周側に向けて突出するとともに、デフレクタ６の中心部に向けて連結される一対のフレーム７０を備えている。デフレクタ６には、その円弧の外周縁部に等間隔かつ径方向に形成された複数のスリット６０を有している。そして、隣り合う２つのスリット６０の間には、スリット６０によって区画された爪状のつば部６１Ａ〜６１Ｌが形成されている。図示の例では、１２個のスリット６０が形成され、これにともない１２個のつば部６１Ａ〜６１Ｌが形成されている。なお、スリット６０により区画された爪状のつば部の数は例えば１６個であっても良い。
【００１８】
図３に示すホルダー８０は、天井又は側壁に取り付けられるもので、ホルダー８０の中心部に形成された円形の貫通孔８１と、貫通孔８１の外周より垂直に立ち上がるホルダー筒部８２と、貫通孔８１の外周より水平方向に円形状に広がるつば部８４とを備える。ホルダー筒部８２の内壁には、天井部等の接合部位に螺着される溝８３及び図１で示した連結部７を引っ掛けることで本体部８を支持する突起部分８５を形成している。また、図４で示すように、つば部８４の一方の面（ホルダー８０が天井に取り付けられる場合は底面）側でありかつ貫通孔８１の外周側には、図５に示すカバー９０の上縁部９３と嵌合する環状の嵌合溝８６が形成されている。嵌合溝８６が形成されるつば部８４の一方の面は、ホルダー８０が天井又は側壁に取り付けられた場合に露出する側の面である。
【００１９】
なお、ホルダー８０と天井部等との接合方法は螺着以外でもよく、例えばホルダー筒部８２の内壁から天井にねじで螺嵌する等してもよい。また、貫通孔８１は円形状でなくても良く、例えば四角形状でも良いが、図１で示したデフレクタ６が通る広さが必要となる。つば部８４は三角形状や四角形状等に広がっていてもよく、それに伴い嵌合溝８６は三角環状や四角環状であってもよい。また、嵌合溝８６は、図４の例のように環状に形成されていてもよいし、複数の溝が間欠的に形成された構成であってもよい。さらに、突起部分８５がなく本体部８がホルダー８０によって支持されておらず、ホルダー８０内に配置されているのみでもよい。ホルダー８０の材質は金属やエンジニアプラスチック等である。
【００２０】
図５で示すように、図１で示した本体部８を保護するカバー９０は、円錐台部分９４の上部に円柱部分９５を結合した形状であり内部は空洞になっている。そして、カバー９０には、円柱部分９５の側面及び円錐台部分９４の側面にまたがる通気部９１及び通気部９２を設けている。また、カバー９０の上部には、図４で示した嵌合溝８６と嵌合する上縁部９３を有する。通気部９１及び通気部９２は、カバー９０の側面に均等間隔に設けられており、通気部９１は長方形であり、通気部９２は長方形と円形とが連なったスプーン形である。カバー９０の材質は金属やエンジニアプラスチック等である。なお、通気部９１及び通気部９２、並びにカバー９０の形状は上記のものに限定されず、例えば、通気部９１及び通気部９２が同一形状であってもよく、カバー９０の全体の形状は円柱であってもよい。
【００２１】
図６及び７で示すように、本体部８をホルダー筒部８２に上から通し、本体部８が貫通孔８１を貫通した状態で、図１に示した連結部７を突起部分８５に引っ掛けることで、本体部８は、ホルダー８０により支持される。
【００２２】
図８で示すように、本体部８を支持したホルダー８０の嵌合溝８６（図４参照）に対して、カバー９０の上縁部９３を鉛直方向上向きに押し付けることで、ホルダー８０とカバー９０が嵌合する。
【００２３】
図９に示すように、本体部８は、図１で示したねじ部２０により天井５００に埋設された配管に螺着され、ホルダー８０は、図３で示した溝８３により天井５００の接合部位に螺着される。ホルダー８０は、図６、７、及び８で示したように本体部８を支持しかつカバー９０に嵌合している。火災が発生した場合、炎や高温の煙等の燃焼生成物が通気部９１及び９２を通過し感熱部材４に到達することで、感熱部材４が変形するか又は破壊される。ついで、図２で示した押圧されていたシール部３０が開放されることで、図２で示した開口部２１から進入した消火液が図２で示した放出口２２から鉛直方向下向きに放出される。さらに、消火液の放出によりカバー９０の底面に対して圧力がかかる。ここで、カバー９０は、ホルダー８０の嵌合溝８６に嵌合しているのみであるため、消火液の圧力によって嵌合溝８６からカバー９０の上縁部９３が外れる。また、ホルダー８０の嵌合溝８６が、図４で示した貫通孔８１の外周側に形成されているため、嵌合溝８６から外れたカバー９０が、ホルダー８０から本体部８に引っかかることなく鉛直方向下向きに脱離し、消火液が散布される。
【００２４】
（実施形態２）
図１０に示すカバー１００は、カバー１００の上部にリング状部品１０１を備え、リング状部品１０１の内周に鉛直方向下向きに網目状の部材からなる筒１０２が結合している。そして、筒１０２の網目部分が通気部１０３となる。カバー１００の下部は、ロール状に部材を重ねることで入れ子構造１０４としている。カバー下部の入れ子構造１０４を構成する部材から鉛直上向き方向にフレーム１０５が４本伸びており、これらのフレーム１０５は、筒１０２の側面外周側を通りリング状部品１０１の底面に結合している。通気部１０３は、フレーム１０５で区分けされた区分け通気部１０６を備えている。リング状部品１０１の上面は、図４で示したホルダー８０の嵌合溝８６に嵌合する。
【００２５】
図１１及び１２に示すように、本体部８は、図１で示したねじ部２０により、天井５００に埋設された配管に螺着され、ホルダー８０は、図３で示した溝８３により、天井５００の接合部位と螺着される。ホルダー８０は、本体部８を支持しかつカバー１００に嵌合している。火災が発生した場合、炎や高温の煙等の燃焼生成物が通気部１０３及び１０６を通過し感熱部材４に到達することで、感熱部材４が変形するか又は破壊される。ついで、図２で示した押圧されていたシール部３０が開放されることで、開口部２１から進入した消火液が放出口２２から鉛直方向下向きに放出される。さらに、消火液の放出によりカバー１００に対して圧力がかかる。ここで、カバー１００は、ホルダー８０の嵌合溝８６に嵌合しているのみであるため、消火液の圧力によって嵌合溝８６からリング状部品１０１の上面が外れる。また、ホルダー８０の嵌合溝８６が、図４で示した貫通孔８１の外周側に形成されているため、嵌合溝８６から外れたカバー１００がホルダー８０から本体部８に引っかかることなく脱離し、消火液が散布される。
【００２６】
（実施形態３）
図１３に示すカバー２００は、カバー２００の上部に網目状の部材からなる筒２０１を設けている。筒２０１の網目部分が通気部２０２となる。筒２０１の外周側にはリング状部品２０３を鉛直方向に４枚均等に配置し、カバー２００の下部に設けたリング状部品２０４から鉛直方向上向きに延びる４本の支柱２０５で４枚のリング状部品２０３を固定している。リング状部品２０３で上下方向に区切られたスリットがスリット状通気部２０６となる。筒２０１の上縁部２０７は、図４で示したホルダー８０の嵌合溝８６に嵌合する。
【００２７】
図１４及び１５に示すように、本体部８は、図１で示したねじ部２０により、天井５００に埋設された配管に螺着され、ホルダー８０は、図３で示した溝８３により、天井５００の接合部位と螺着される。ホルダー８０は、本体部８を支持しかつカバー２００に嵌合している。火災が発生した場合、炎や高温の煙等の燃焼生成物が通気部２０２及び２０６を通過し感熱部材４に到達することで、感熱部材４が変形するか又は破壊される。ついで、図２で示した押圧されていたシール部３０が開放されることで、開口部２１から進入した消火液が放出口２２から鉛直方向下向きに放出される。さらに消火液の放出によりカバー２００に対して圧力がかかる。ここで、カバー２００は、ホルダー８０の嵌合溝８６に嵌合しているのみであるため、消火液の圧力によって嵌合溝８６から筒２０１の上縁部２０７が外れる。また、ホルダー８０の嵌合溝８６が、図４で示した貫通孔８１の外周側に形成されているため、嵌合溝８６から外れたカバー２００がホルダー８０から本体部８に引っかかることなく脱離し、消火液が散布される。
【００２８】
（実施形態４）
図１６に示すカバー３００は、カバー全体としてはシャトル状の形状を備えている。カバー３００の上部の内部には網目状の部材からなる筒３０１を設けており、筒３０１の網目部分が通気部３０２となる。また、通気部３０２は、カバー３００の上部に設けられた４本のフレーム３０３で均等に区切られており、フレーム３０３によって区切られた個々の領域が区切り通気部３０４となる。カバー３００の上縁部３０５は、図４で示したホルダー８０の嵌合溝８６に嵌合する。
【００２９】
図１７及び１８に示すように、本体部８は、図１で示したねじ部２０により、天井５００に埋設された配管に螺着され、ホルダー８０は、図３で示した溝８３により、天井５００の接合部位と螺着される。ホルダー８０は、本体部８を支持しかつカバー３００に嵌合している。火災が発生した場合、炎や高温の煙等の燃焼生成物が通気部３０２及び３０４を通過し感熱部材４に到達することで、感熱部材４が変形するか又は破壊される。ついで、図２で示した押圧されていたシール部３０が開放されることで、開口部２１から進入した消火液が放出口２２から鉛直方向下向きに放出される。さらに消火液の放出によりカバー３００に対して圧力がかかる。ここで、カバー３００は、ホルダー８０の嵌合溝８６に嵌合しているのみであるため、消火液の圧力によって嵌合溝８６からカバー３００の上縁部３０５が外れる。また、ホルダー８０の嵌合溝８６が、図４で示した貫通孔８１の外周側に形成されているため、嵌合溝８６から外れたカバー３００がホルダー８０から本体部８に引っかかることなく脱離し、消火液が散布される。
【００３０】
（実施形態５）
図１９に示すカバー４００は、カバー４００の上部の内部に網目状の部材からなる筒４０１を設けており、筒４０１の網目部分が通気部４０２となる。カバー４００の下部は筒４０３と嵌合している。筒４０３の上縁部からは、均等に配置した１２本のフレーム４０４が、筒４０１の側面外周側を通って鉛直方向上向きに伸びている。そして、通気部４０２がフレーム４０４で均等に区切られてスリット状通気部４０５が形成されている。フレーム４０４は、図４で示したホルダー８０の嵌合溝８６に嵌合する。
【００３１】
図２０及び２１に示すように、本体部８は、図１で示したねじ部２０により、天井５００に埋設された配管に螺着され、ホルダー８０は、図３で示した溝８３により、天井５００の接合部位に螺着される。ホルダー８０は、本体部８を支持しかつカバー４００に嵌合している。火災が発生した場合、炎や高温の煙等の燃焼生成物が通気部４０２及び４０５を通過し感熱部材４に到達することで、感熱部材４が変形するか又は破壊される。ついで、図２で示した押圧されていたシール部３０が開放されることで、開口部２１から進入した消火液が放出口２２から鉛直方向下向きに放出される。さらに消火液の放出によりカバー４００に対して圧力がかかる。ここで、カバー４００は、ホルダー８０の嵌合溝８６に嵌合しているのみであるため、消火液の圧力によって嵌合溝８６からカバー４００のフレーム４０５が外れる。また、ホルダー８０の嵌合溝８６が、図４で示した貫通孔８１の外周側に形成されているため、カバー４００がホルダー８０から本体部８に引っかかることなく脱離し、消火液が散布される。
【００３２】
なお、上記実施形態では、各カバーが天井に取り付けられる場合について説明したが、カバーが側壁に取り付けられる場合もある。
【符号の説明】
【００３３】
１：スプリンクラーヘッド
２：放出部 ２０：ねじ部 ２１：開口部 ２２：放出口
３０：シール部 ３１：キャップ
４：感熱部材 ５：インプレスねじ
６：デフレクタ ６０：スリット
６１Ａ〜６１Ｌ：つば部
７：連結部 ７０：フレーム
８：本体部
８０：ホルダー  ８１：貫通孔  ８２：ホルダー筒部  ８３：溝  ８４：つば部
８５：突起部分  ８６：嵌合溝
９０：カバー  ９１：通気部  ９２：通気部  ９３：カバー上縁部  ９４：円錐台部分
９５：円柱部分
１００：カバー  １０１：リング状部品  １０２：筒  １０３：通気部
１０４：入れ子構造  １０５：フレーム  １０６：区分け通気部
２００：カバー  ２０１：筒  ２０２：通気部  ２０３：リング状部品
２０４：リング状部品  ２０５：支柱  ２０６：スリット状通気部  ２０７：上縁部
３００：カバー  ３０１：筒  ３０２：通気部  ３０３：フレーム
３０４：区切り通気部  ３０５：上縁部
４００：カバー  ４０１：筒  ４０２：通気部  ４０３：筒  ４０４：フレーム
４０５：スリット状通気部
５００：天井
【図１】
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【図２】
0006037398.tif 000003
【図３】
0006037398.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0006037398.tif 000008
【図８】
0006037398.tif 000009
【図９】
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【図１０】
0006037398.tif 000011
【図１１】
0006037398.tif 000012
【図１２】
0006037398.tif 000013
【図１３】
0006037398.tif 000014
【図１４】
0006037398.tif 000015
【図１５】
0006037398.tif 000016
【図１６】
0006037398.tif 000017
【図１７】
0006037398.tif 000018
【図１８】
0006037398.tif 000019
【図１９】
0006037398.tif 000020
【図２０】
0006037398.tif 000021
【図２１】
0006037398.tif 000022