【事件の表示】
　特許第６０２５３１２号発明「偏光子の製造方法」の特許異議申立事件について、次のとおり決定する。
【結　論】
　特許第６０２５３１２号の特許請求の範囲を訂正請求書に添付された訂正特許請求の範囲のとおり、訂正後の請求項１について訂正することを認める。
　特許第６０２５３１２号の請求項１に係る特許を維持する。
【理　由】
第１　手続の経緯
　特許第６０２５３１２号（以下、「本件特許」という。）の請求項１に係る発明についての出願は、平成２３年８月２３日に特許出願され、平成２８年１０月２１日に特許権の設定登録がされ、同年１１月１６日に特許掲載公報が発行された。そして、その後、その請求項１に係る特許について、平成２９年５月１５日に特許異議申立人伊藤範子（以下、単に「特許異議申立人」という。）により特許異議の申立てがなされ、同年７月３日付けで取消理由が通知され、同年９月２１日に意見書の提出がなされ、同年１２月２２日付けで取消理由（決定の予告）が通知され、平成３０年２月２２日に意見書の提出及び訂正請求がなされ、同年４月３日に特許異議申立人により意見書の提出がなされものである。
第２　訂正の適否についての判断
１　訂正の内容
　平成３０年２月２２日になされた訂正請求による訂正（以下、当該訂正請求を「本件訂正請求」といい、本件訂正請求による訂正を「本件訂正」という。）は、特許請求の範囲を訂正請求書に添付された訂正特許請求の範囲のとおり、訂正後の請求項１について訂正するものであって、その内容は以下の訂正事項のとおりである（下線は、当合議体が付したものである。）。
（訂正事項）
　特許請求の範囲の請求項１に、「前記第２ガイドロールは、湾曲度（弧高／ロール面長）が０．０１〜０．０２の拡幅ロールであることを特徴とする偏光子の製造方法。
　Ｘ／Ｙ≧０．６５　　　　　（１）
（式中、Ｘはポリビニルアルコール系フィルムが処理浴に入浴してから第２ガイドロールに接触するまでの搬送距離であり、Ｙはポリビニルアルコール系フィルムが処理浴に入浴してから出浴するまでの搬送距離である。）」と記載されているのを、
　「前記第２ガイドロールは、湾曲度（弧高／ロール面長）が０．０１〜０．０２の拡幅ロールであ
り、
　
前記ポリビニルアルコール系フィルムが前記拡幅ロールから離れる位置が、下記式（２）を満たすように前記拡幅ロールを配置す
　Ｘ／Ｙ≧０．６５　　　　　（１）
（式中、Ｘはポリビニルアルコール系フィルムが処理浴に入浴してから第２ガイドロールに接触するまでの搬送距離であり、Ｙはポリビニルアルコール系フィルムが処理浴に入浴してから出浴するまでの搬送距離である。）
　
−４０°≦θ≦４０°    （２）
（式中、θは、拡幅ロールの軸方向における弧高が最大になる位置において、拡幅ロールに接触しているフィルムの出口側接点と拡幅ロールの中心点とを結んだ直線Ａと、拡幅ロールの弧高が最大になる点と拡幅ロールの中心点とを結んだ直線Ｂとの交差角である。ただし、交差角は、直線Ｂを基準としてフィルムの進行方向に対して順方向の場合を＋とし、逆方向の場合を−とする。）
２　訂正の適否 
　上記訂正事項による訂正は、本件特許の願書に添付した明細書の段落【００３７】〜【００４５】の記載に基づいて、「前記拡幅ロール」を、「前記ポリビニルアルコール系フィルムが前記拡幅ロールから離れる位置が」、「−４０°≦θ≦４０°　　　（２）
（式中、θは、拡幅ロールの軸方向における弧高が最大になる位置において、拡幅ロールに接触しているフィルムの出口側接点と拡幅ロールの中心点とを結んだ直線Ａと、拡幅ロールの弧高が最大になる点と拡幅ロールの中心点とを結んだ直線Ｂとの交差角である。ただし、交差角は、直線Ｂを基準としてフィルムの進行方向に対して順方向の場合を＋とし、逆方向の場合を−とする。）」で定義される「式（２）を満たすように」「配置」されたものに限定する訂正である。
　したがって、上記訂正事項による訂正は、特許法第１２０条の５第２項ただし書第１号に掲げる、特許請求の範囲の減縮を目的とする訂正である。
　また、この訂正は、願書に添付した明細書、特許請求の範囲又は図面に記載した事項の範囲内においてした訂正であり、かつ、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもないから、特許法第１２０条の５第９項において準用する同法第１２６条第５項及び第６項の規定に適合する。
　よって、訂正後の請求項１について訂正することを認める。
第３　特許異議の申立てについて
１　本件特許発明
　上記「第２」のとおり、本件訂正が認められるから、本件特許の特許請求の範囲の請求項１に係る発明（以下、「本件訂正発明」という。）は、本件訂正後の特許請求の範囲の請求項１に記載された事項によって特定されるとおりの、以下のものである。
　「ポリビニルアルコール系フィルムに、少なくとも膨潤処理、染色処理、及び架橋処理を施す偏光子の製造方法において、
　前記膨潤処理は、処理浴中に少なくとも第１ガイドロール及び下記式（１）を満たすように第２ガイドロールを設置して延伸倍率１．６〜２．４倍で延伸する処理であり、
　前記第２ガイドロールは、湾曲度（弧高／ロール面長）が０．０１〜０．０２の拡幅ロールであり、
　前記ポリビニルアルコール系フィルムが前記拡幅ロールから離れる位置が、下記式（２）を満たすように前記拡幅ロールを配置することを特徴とする偏光子の製造方法。
　Ｘ／Ｙ≧０．６５　　　　　（１）
（式中、Ｘはポリビニルアルコール系フィルムが処理浴に入浴してから第２ガイドロールに接触するまでの搬送距離であり、Ｙはポリビニルアルコール系フィルムが処理浴に入浴してから出浴するまでの搬送距離である。）
　−４０°≦θ≦４０°　　　（２）
（式中、θは、拡幅ロールの軸方向における弧高が最大になる位置において、拡幅ロールに接触しているフィルムの出口側接点と拡幅ロールの中心点とを結んだ直線Ａと、拡幅ロールの弧高が最大になる点と拡幅ロールの中心点とを結んだ直線Ｂとの交差角である。ただし、交差角は、直線Ｂを基準としてフィルムの進行方向に対して順方向の場合を＋とし、逆方向の場合を−とする。）」
２　取消理由の概要
　本件訂正前の請求項１に対して、平成２９年１２月２２日付けで特許権者に通知した取消理由（決定の予告）は、概略以下のとおりである。
（１）取消理由１（特許法第２９条第１項第３号）
　本件訂正前の請求項１に係る発明は、その出願前日本国内または外国において、頒布された又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった下記の引用例１に記載された発明であるから、本件特許の本件訂正前の請求項１に係る特許は、特許法第２９条第１項の規定に違反してされたものであり、同法１１３条第２号に該当し、取り消されるべきものである。 
（２）取消理由２（特許法第２９条第２項）
　本件訂正前の請求項１に係る発明は、その出願前日本国内または外国において、頒布された又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった下記の引用例１に記載された発明に基いて、本件特許の出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものであるから、本件特許の本件訂正前の請求項１に係る特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものであり、同法１１３条第２号に該当し、取り消されるべきものである。
（引用例等一覧）
引用例１：特開２００７−２２６０３５号公報（甲第１号証）
３　取消理由１（特許法第２９条第１項第３号）及び取消理由２（特許法第２９条第２項）についての判断
（１）　引用例１に記載された事項
　引用例１には、以下の事項が記載されている。（下線部は、当合議体が付したものである。以下、同じ。）
ア　「【特許請求の範囲】
【請求項１】
　ポリビニルアルコール系フィルムに、染色工程、延伸工程および架橋工程を少なくとも施す偏光子の製造方法において、
　ポリビニルアルコール系フィルムは、原反幅が２３００ｍｍ以上であり、
　染色工程の前に、洗浄工程（１）を有し、
　当該洗浄工程（１）では、第１ピンチロールから搬送されるフィルムは、少なくとも第１および第２ガイドロールを通過させて、洗浄浴に浸漬するとともに、第２ピンチロールに導いて、第１ピンチロールと第２ピンチロールの周速差を利用して、延伸倍率が１．２〜２．９倍の範囲で延伸しながら洗浄を行い、
　かつ、第１ガイドロールと第２ガイドロールは、いずれも洗浄浴中に設置され、かつ第１ガイドロールと第２ガイドロールとの間のフィルムのパスライン長（ａ）は５０ｃｍ以上に調整されており、かつ、
　少なくとも第２ガイドロールは、面長２３００ｍｍ以上のエキスパンダーロールを用いることを特徴とする偏光子の製造方法。
・・・（中略）・・・
【請求項７】 
　洗浄工程（１）は、膨潤工程を兼ねていることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の偏光子の製造方法。」
イ　「【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　本発明は、偏光子の製造方法および当該製造方法により得られた偏光子に関する。また本発明は当該偏光子を用いた偏光板、光学フィルム、さらには当該偏光板、光学フィルムを用いた液晶表示装置、有機ＥＬ表示装置、ＰＤＰ等の画像表示装置に関する。さらには、偏光子の製造方法における洗浄工程に用いられる洗浄槽を有する洗浄装置、さらには、洗浄装置を組み合わせた洗浄システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
　液晶表示装置（ＬＣＤ）は、パソコン、ＴＶ、モニター、携帯電話、ＰＤＡ等に使用されている。従来、液晶表示装置等に用いる偏光子としては高透過率と高偏光度を兼ね備えていることから、染色処理されたポリビニルアルコール系フィルムが用いられている。当該偏光子は、ポリビニルアルコール系フィルムを、浴中にて、膨潤、染色、架橋、延伸することにより製造される。また前記偏光子は、通常、その片面または両面にトリアセチルセルロース等の保護フィルムが接着剤を用いて貼合された偏光板として用いられている。
【０００３】
　近年では、ＬＣＤの大型化に伴いそれに使用される偏光板のサイズも大型化している。ＬＣＤのサイズの大型化は著しく６５インチのサイズの製品化も実施されている。また展示会では、８０インチサイズのものも作られており、今後は６５インチ以上のＬＣＤの販売も予想される。これらＬＣＤの大型化に伴い、それに使用する偏光子の特性向上、品質向上、生産効率の向上等のために、その製造装置も大型化している。また、液晶パネルの大型化や液晶パネルの高輝度化、高品位化に伴い、偏光子には、高透過率、高偏光度等の光学特性の他に、染色の均一性が求められている。
【０００４】
　偏光子を、ポリビニルアルコール系フィルムを湿式延伸して製造する場合には、偏光子の製造工程は、ポリビニルアルコール系フィルムの膨潤工程、染色工程、架橋工程、延伸工程に大きく分けられる。実際には、延伸工程に関しては、膨潤工程、染色工程、架橋工程のどの工程においても同時に延伸していることが多く、延伸工程と他の各工程とを区分することができない場合が多い。また、膨潤工程、染色工程、架橋工程の前後には、それぞれ洗浄浴を設けて洗浄工程を施す場合がある。さらに、架橋工程後には、品質を安定させる為に、ヨウ化化合物水溶液による洗浄工程を設けることがある。
【０００５】
　しかしながら、偏光子の製造装置が大型化すると、各種問題が発生する。例えば、偏光子の製造にあたり、ポリビニルアルコール系フィルムを湿式延伸工程において、ポリビニルアルコール系フィルムを延伸浴中で搬送または延伸する際に、ポリビニルアルコール系フィルムが流れ方向に折れ重なり（フィルム折れ）が発生する。特に、延伸浴中のガイドロール通過時や延伸浴の両側間にあるピンチロールの通過時には、フィルム折れの部分がロールに押し付けられて、その重なり部に、フィルム折れの型が付いて、その部分に直線のスジ状の折れ跡が残ったり、その部分が直線上に染色のスジとして現れたり、さらには、ポリビニルアルコール系フィルムが折れ重なった状態になったまま偏光子になって、その部分が不良（欠点）となる問題が発生する。
【０００６】
　ポリビニルアルコール系フィルムのフィルム折れは、フィルム幅が１ｍ程度のものではあまり発生しないが、フィルム幅が広くなるほど発生しやすくなる。特にフィルム幅が２．５ｍを超えると発生しやすくなり、３ｍ幅を超えるとその発生頻度は高くなり、製品歩留まりを落とす原因となる。また、延伸浴の長さが長くなるほど、フィルムの折れの発生頻度は高くなる。
【０００７】
　前記フィルム折れは、偏光子の製造工程において、最初にポリビニルアルコール系フィルムを水溶液中に入れる洗浄工程または膨潤工程において発生し易い。
【０００８】
　ポリビニルアルコール系フィルムの延伸浴中およびガイドロールでの折れ重なりを改善する方法としては、延伸浴の温度を低くして、ポリビニルアルコール系フィルムの膨潤量を小さくしたり、延伸浴での延伸倍率を大きくしたりすることで幅収縮させることで改善することができる。例えば、膨潤工程において、ポリビニルアルコール系フィルムに３倍程度の延伸を施すと、フィルム折れはかなり改善することができる。一方、延伸倍率を小さくするとフィルム折れの発生頻度がかなり多くなる。一般的に、偏光子の光学特性を良くするためには、膨潤工程でのポリビニルアルコール系フィルムの延伸倍率は小さく設定される。そのため、最初にポリビニルアルコール系フィルムを水溶液中に入れる洗浄工程または膨潤工程では、延伸倍率が小さくてもポリビニルアルコール系フィルムのフィルム折れや折れ重なりが発生しない方法が求められている。特に、フィルム折れは、液晶表示装置の大型化に伴って、偏光板のサイズも大型化し、偏光板に用いる偏光子の製造装置も大型化しているため、この問題は大きな問題となっている。
【０００９】
　例えば、２０％膨張する１ｍ幅のポリビニルアルコール系フィルムを、膨潤浴において１．２倍延伸で膨潤させると、前記フィルムは、第１ピンチロールを通過し、膨潤浴中に入り、第１ガイドロール、第２ガイドロールを通過して、第２ピンチロールを出るまでに、幅方向に２０ｃｍ広がって１．２ｍとなる。つまり、前記フィルムの両端は、左右１０ｃｍずつ広がる必要がある。第１ガイドロールにおいて、前記フィルムの幅は１ｍであるが、第２ガイドロールを経て膨潤浴から出るときには１．２ｍになっていなければ、フィルム折れが発生することになる。偏光子の製造では、通常、延伸倍率を１．２倍より高くして幅収縮をさせることにより、フィルム折れが入らないようにしている。しかし、偏光子の大型化が要求され、フィルム幅３ｍ以上のものを使用すると、２０％の膨張で、幅方向に６０ｃｍ（左右３０ｃｍ）に膨張して広がるため、フィルム折れが生じやすく、ポリビニルアルコール系フィルムにフィルム折れが生じないようにすることは、フィルム幅１ｍのものを使用するときよりも困難である。それを改善するためには、フィルム幅１ｍのポリビニルアルコール系フィルムの場合よりも延伸倍率を高くして幅収縮をさせる必要がある。しかし、膨潤浴での延伸倍率を高くすると、得られる偏光子の幅が狭くなるため延伸倍率を高くすることは好ましくなく、さらに膨潤浴での延伸倍率を高くすると光学特性（透過率と偏光度の関係）が悪くなる。また、膨潤浴で延伸倍率を低くした時の方が、延伸倍率を高くしたときよりも光学特性（同透過率において偏光度が高こと）が良好になる傾向があることからも、延伸倍率を高くし難い。
【００１０】
　前記問題に対して、膨潤工程において、その洗浄浴に適用するガイドロールとして、エキスパンダーロールやベンドロールを用いることが提案されている（特許文献１，２，３）。ガイドロールとして、エキスパンダーロール等を用いることで、前記問題をある程度は改善することができるものの、その改善効果は十分ではなかった。」
ウ　「【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
　本発明は、フィルム折れの問題を生じることなく、ポリビニルアルコール系フィルムから、光学特性の良好な偏光子を製造する方法を提供することを目的とする。
・・・（中略）・・・
【課題を解決するための手段】
【００１４】
　本発明者らは、前記課題を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、以下に示す偏光子の製造方法等により前記目的を達成できることを見出し、本発明を完成するに至った。
【００１５】
　すなわち本発明は、ポリビニルアルコール系フィルムに、染色工程、延伸工程および架橋工程を少なくとも施す偏光子の製造方法において、
　ポリビニルアルコール系フィルムは、原反幅が２３００ｍｍ以上であり、
　染色工程の前に、洗浄工程（１）を有し、
　当該洗浄工程（１）では、第１ピンチロールから搬送されるフィルムは、少なくとも第１および第２ガイドロールを通過させて、洗浄浴に浸漬するとともに、第２ピンチロールに導いて、第１ピンチロールと第２ピンチロールの周速差を利用して、延伸倍率が１．２〜２．９倍の範囲で延伸しながら洗浄を行い、
　かつ、第１ガイドロールと第２ガイドロールは、いずれも洗浄浴中に設置され、かつ第１ガイドロールと第２ガイドロールとの間のフィルムのパスライン長（ａ）は５０ｃｍ以上に調整されており、かつ、
　少なくとも第２ガイドロールは、面長２３００ｍｍ以上のエキスパンダーロールを用いることを特徴とする偏光子の製造方法、に関する。
【００１６】
・・・（中略）・・・
【００２１】
　前記偏光子の製造方法において、洗浄工程（１）は、膨潤工程を兼ねることができる。
・・・（中略）・・・
【発明の効果】
【００４１】
　本発明の偏光子の製造方法では、染色工程前の洗浄工程（膨潤工程前）または膨潤工程において、広幅のポリビニルアルコール系フィルムに、フィルム折れ発生しやすいことから、これらの洗浄工程における各条件を制御することで、前記問題の発生を抑えて、光学特性の良好な偏光子を製造している。
【００４２】
　染色工程前の洗浄工程では、延伸倍率が１．２〜２．９倍の小さい範囲になるように制御することで、得られる光学特性が損なわれないようにしている。一方、延伸倍率が小さいと、ポリビニルアルコール系フィルムは、水に膨潤して幅が大きくなって、ガイドロールによりフィルム折れが発生しやすいが、本発明では、当該洗浄工程において用いられる、第１ピンチロールと第２ピンチロールの間に設置される、第１ガイドロールと第２ガイドロールの間隔に関して、搬送されるフィルムが、洗浄浴と接触する長さ（パスライン長）を５０ｃｍ以上に設定するとともに、第２ガイドロールとして、エキスパンダーロールを用いることで、これらの問題を抑えている。」
エ　「【発明を実施するための最良の形態】
【００４６】
・・・（中略）・・・
【００５７】
　以下、本発明の偏光子の製造方法における洗浄工程（１）および洗浄工程（２）ならびにそれらに用いる装置を、図面を参酌しながら説明する。
【００５８】
　
洗浄工程（１）は、例えば、図１乃至図５に示す洗浄装置により行われる。図１乃至図５では、搬送されるフィルムｆ（ポリビニルアルコール系フィルム）は、第１ピンチロール２１、次いで、第１ガイドロール１１および第２ガイドロール２１を通過させて、洗浄浴Ｂに浸漬するとともに、第２ピンチロール２２に導かれる。
第２ピンチロール２２にはガイドロール３２が、対向して設けられ
【００５９】
　洗浄工程（１）では、洗浄浴Ｂは、通常、水、蒸留水、純水が用いられる。当該洗浄浴Ｂ（浴液）は、主成分が水であれば、界面活性剤やヨウ化カリウム等のヨウ化化合物等の添加物、アルコール等が少量入っていてもよい。洗浄浴ではポリビニルアルコール系フィルムから当該フィルムに添加しているグリセリンや界面活性剤等の添加剤が溶け出すので、その濃度が高くならないようにすることが好ましい。
・・・（中略）・・・
【００６０】
　また、洗浄工程（１）では、ポリビニルアルコール系フィルムの膨潤のムラを無くすために、洗浄浴Ｂ内の温度分布を幅方向で小さくすることが好ましい。一方、流れ方向（フィルム搬送方向）に関しては、幅方向の温度分布が一定であれば、温度勾配があっても特に問題はない。かかる観点から、洗浄浴の温度は、通常、２０〜４５℃程度に調整するのが好ましい。さらには、２５〜４０℃であるのが好ましい。なお、膨欄ムラがあるとその部分が染色工程において染色のムラになるため膨潤ムラは発生させないようにする。浸漬時間は通常１０〜３００秒間程度、好ましくは２０〜２４０秒間の範囲である。十分な膨潤を施すため、ポリビニルアルコール系フィルムが浸漬されてから、第２ガイドロールまでの時間は、１２秒間以上でるのが好ましく、生産性の面からは１２０秒間以下であるのが好ましい。
【００６１】
　洗浄工程（１）では、延伸倍率１．２〜２．９倍の範囲で前記延伸が行われる。前記延伸倍率は、光学特性を満足させるとともに、フィルム折れを制御するため、１．３〜２．６倍、さらには１．５〜２．６倍、さらには２．０〜２．４倍にするのが好ましい。
【００６２】
　また、洗浄工程（１）では、少なくとも第２ガイドロール１１は、エキスパンダーロールを用いる。エキスパンダーロールの面長は、ポリビニルアルコール系フィルムの原反幅以上となるように、２３００ｍｍ以上のものが用いられる。通常、エキスパンダーロールの面長は、ポリビニルアルコール系フィルムの膨張率は通常１．５倍以下であり、原反フィルムの１．５倍以下にするのが一般的である。エキスパンダーロールによれば、フィルムｆが膨潤して飽和に達する前に、エキスパンダーロールを通過しても、フィルムｆの折れの発生は抑えられる。そのため、エキスパンダーロールを通過する時にフィルムｆが飽和状態になっている必要はない。
【００６３】
　エキスパンダーロールは、図６の断面図に示すように、彎曲した形状のロールである。エキスパンダーロールの面長をＬ、高さをｈとした場合に、弧高（彎曲度）＝ｈ／Ｌは、０．００５〜０．１０、好ましくは０．０１〜０．０６である。弧高が小さくなると、フィルム折れ防止効果が小さくなる傾向があり、逆に弧高が大きくなり過ぎると、フィルムにシワが入りやすくなる。そのため、エキスパンダーロールの設置の角度も若干の調整が必要になる場合がある。
【００６４】
・・・（中略）・・・
【００６５】
　
図１では、第１ガイドロール１１と第２ガイドロール１２は、いずれも洗浄浴Ｂ中に設置され、
パスライン長（ａ）は、第１ガイドロール１１とフィルムｆの最終接触点と第２ガイドロール１２とフィルムｆの最始接触点である。
【００６６】
　また、洗浄浴Ｂにフィルムｆが浸漬されてから第１ガイドロール１１に接触するまでのパスライン長（ｘ）の距離は、３０ｃｍ以下とするのが好ましい。さらには、２０ｃｍ以下、さらには１０ｃｍ以下とするのが好ましい。前記パスライン長（ｘ）が３０ｃｍを超える場合には、第１ガイドロール１１を通過するときにフィルムｆに、フィルム折れや折れ重なりが発生し易くなる。第１ガイドロール１１にエキスパンダーロールを使用すると、フィルム折れの発生は、フラットロールを用いた場合よりも発生しなくなる。
【００６７】
　
図２では、第１ガイドロール１１は洗浄浴Ｂ外に、第２ガイドロール１２は洗浄浴Ｂ中に設置されている。
【００６８】
　パスライン長（ｂ）が５０ｃｍ未満ではフィルム折れやシワの発生を十分に抑えられない
。パスライン長（ｂ）は、フィルムｆが、洗浄浴Ｂに最初に接触した点と第２ガイドロール１２とフィルムｆの最始接触点である。
【００６９】
　図２の第１ガイドロール１１は、第１ガイドロール１１の最下面と、洗浄浴Ｂの液面の距離（ｃ）が０．１〜３０ｃｍであるが好ましい。前記距離（ｃ）を小さくすることで第１ガイドロール１１から、第２ガイドロール１２（エキスパンダーロール）までの、洗浄浴Ｂ中でのパスライン長（ｂ）が長くなるため、洗浄槽Ａの長さを有効に使うことが可能となる。前記距離（ｃ）を大きくすると、第１ガイドロール１１と第２ガイドロール１２（エキスパンダーロール）の間が短くなって、洗浄浴Ｂ中に浸漬するパスライン長（ｂ）が短くなり、フィルムｆの浸漬時間が短くなり、浴長を有効的に使うことができず好ましくない。前記距離（ｃ）は、０．１〜２０ｃｍ、さらに０．１〜１０ｃｍであるのが好ましい。
【００７０】
　図１、図２では、第１ピンチロールと第２ピンチロールの間に設けられているガイドロールは、第１ガイドロール１１と第２ガイドロール（エキスパンダーロール）の２本のみであり、メンテナンス等も少なく経済的である。」
オ　「【実施例】
【０１１５】
　以下に本発明を
実施例
【０１１６】
　
各例で用いた材料、各浴の構成は、以下の通りである。
【０１１７】
　
ポリビニルアルコールフィルムとして、（株）クラレ製の９Ｐ７５ＲＳを用いた。幅は３ｍであった。
【０１１８】
　
第１浴（膨潤浴）には、水を用い
温度は３０℃に調整して用い
　第２浴（染色浴）には、ヨウ化カリウムの２重量％水溶液を調製した後に、ヨウ素を、ヨウ素：ヨウ化カリウム＝１：４０の重量比の割合で入れた染色浴を用いた。これにより、得られる偏光子の透過率は４３．５％となるように調整される。染色浴は、温度が３０℃になるように調整した。
　第３浴（架橋浴）には、ほう酸を４重量％、ヨウ化カリウムを２重量％含有する水溶液を用いた。温度は３５℃に調整した。
　第４浴（架橋浴）には、ほう酸を４重量％、ヨウ化カリウムを２重量％含有する水溶液を用いた。温度は６０℃に調整した。
　第５浴（洗浄浴）には、ヨウ化カリウムを５重量％含有する水溶液を用いた。温度は３０℃に調整した。第５浴の浴長は３ｍである。
【０１１９】
　
エキスパンダーロールは、洗浄工程（１）に用いた製造装置では、面長３．６ｍ、弧高（轡曲度）＝０．０２である
洗浄工程（２）に用いた製造装置では、面長３ｍ、弧高（轡曲度）＝０．０２５である
【０１２０】
　
実施例１
　
（洗浄工程（１）：膨潤工程）
　
上記ポリビニルアルコール系フィルムを、図１に示す洗浄装置（洗浄槽中には、上記第１浴が仕込まれている）に搬送し
当該洗浄装置において、第２ガイドロールとしてエキスパンダーロールを用い
パスライン長（ａ）は５０ｃｍとし
第１浴（膨潤浴）にフィルムが浸漬されてから第１ガイドロールに接触するまでのパスライン長（ｘ）は５ｃｍであった
搬送されたポリビニルアルコールフィルムは、第１浴に浸漬し、膨潤させながら、延伸倍率２倍で、一軸延伸し
第２ガイドロールまでの浸漬時間は１６秒間であった
【０１２１】
　
（染色工程）
　
次いで、ポリビニルアルコールフィルムを搬送し、第２浴（染色浴）に、５３秒間浸漬して、染色しながら、延伸倍率１．４倍（総延伸倍率２．８倍）で、一軸延伸し
【０１２２】
　
（架橋工程）
　
次いで、ポリビニルアルコールフィルムを搬送し、第３浴（架橋浴）に、２８秒間浸漬して、架橋しながら、延伸倍率１．４倍（総延伸倍率３．９２倍）で、一軸延伸し
さらに、第４浴（架橋浴）に、６６秒間浸漬して、架橋しながら、延伸倍率１．５４倍（総延伸倍率６．０３倍）で、一軸延伸した
【０１２３】
　
（洗浄工程（２））
　次いで、ポリビニルアルコール系フィルムを、図２に示す洗浄装置（洗浄槽中には、上記第５浴が仕込まれている）に搬送した。当該洗浄装置において、第１ガイドロールおよび第２ガイドロールとしてエキスパンダーロールを用いた。他のガイドロールはいずれもフラットロールである。パスライン長（ｂ）は６０ｃｍとした。第１ガイドロールの最下面と第５浴（洗浄浴）の液面の距離（ｃ）は５ｃｍとした。搬送されたポリビニルアルコールフィルムは、第５浴に１５秒間浸漬し、膨潤させながら、延伸倍率０．９９５倍（総延伸倍率６倍）で、一軸延伸した。
【０１２４】
　（乾燥工程）
　次いで、３５℃で、３分間乾燥して、水分率を２６重量％に調整した偏光子を得た。
【０１２５】
　（偏光板）
　得られた偏光子の両面に、ケン化処理したトリアセチルセルロースフィルムを、ポリビニルアルコール系接着剤を用いて貼り合わせた後、７５℃で１０分間乾燥して、偏光板を得た。
【０１２６】
・・・（中略）・・・
【０１３３】
　
実施例４
　
実施例１において、洗浄工程（１）に用いた洗浄装置のパスライン長（ａ）を４００ｃｍに変更したこと、洗浄工程（２）に用いた洗浄装置のパスライン長（ｂ）を２００ｃｍに変更したこと、架橋工程における第４浴（架橋浴）での延伸倍率を１．４２倍（総延伸倍率５．５７倍）に変更したこと、洗浄工程（２）での延伸倍率を１．０８倍（総延伸倍率６倍）に変更したこと以外は、実施例１と同条件で偏光子を作製し
洗浄工程（１）における、第２ガイドロールまでの浸漬時間は１１０秒間であった
【０１３４】
・・・（中略）・・・
【０１８０】
　
実施例
の偏光子の製造方法において、
【０１８１】
【表１】
　＊１：膨潤時間が短いため、膨潤が不均一になって、フィルムにシワが入っている。
【０１８２】
・・・（中略）・・・
【０１８６】
　ポリビニルアルコールフィルムのフィルム折れ（折れ重なり）の代表例を図７Ａ（写真１）、図７Ｂ（写真２）に示す。図７Ａは、比較例４において第１浴での第２ピンチロールにおけるフィルム折れを示す。図７Ｂは、比較例１０において、第１浴での第２ピンチロールにおけるフィルム折れを示す。
【０１８７】
　図８Ａ乃至図８Ｄは、偏光板を観察して、偏光子が折れたものおよび折れた跡の代表例を示す写真である。図８Ａ乃至図８Ｃは、偏光板を透過状態で観察して、フィルム折れを見つけた場合である。図８Ｄは、偏光子に折れた跡がついているだけであるので、偏光板を透過状態で確認しても折れ跡は確認できなかったが、偏光板に、蛍光等反射状態で確認できたものである。図８Ａは比較例５で得られた偏光板、図８Ｂは比較例１１で得られた偏光板、図８Ｃは比較例６で得られた偏光板図８Ｄは比較例１６で得られた偏光板、である。
【図面の簡単な説明】
【０１８８】
【図１】本発明の偏光子の製造方法における、洗浄工程（１）または（２）に用いられる、製造装置の概略の一例である。
【図２】本発明の偏光子の製造方法における、洗浄工程（１）または（２）に用いられる、製造装置の概略の一例である。
・・・（中略）・・・
【図６】本発明の偏光子の製造方法に用いる、エキスパンダーロールの説明図である。
【図７Ａ】比較例４において第１浴での第２ピンチロールにおけるフィルム折れを示す写真である。
【図７Ｂ】比較例１０において第１浴での第２ピンチロールにおけるフィルム折れを示す写真である。
【図８Ａ】比較例５で得られた偏光板について、透過状態で確認した折れ跡の写真である。
【図８Ｂ】比較例１１で得られた偏光板について、透過状態で確認した折れ跡の写真である。
【図８Ｃ】比較例６で得られた偏光板について、透過状態で確認した折れ跡の写真である。
【図８Ｄ】比較例１６で得られた偏光板について、反射状態で確認した折れ跡の写真である。
【符号の説明】
【０１８９】
１１　第１ガイドロール
１２　第２ガイドロール
１３　第３ガイドロール
２１　第１ピンチロール
２２　第２ピンチロール
ａ　　第１ガイドロールと第２ガイドロールの間のフィルムのパスライン長
ｂ　　第１ガイドロールと第２ガイドロールの間でフィルムが洗浄浴に浸漬されているパスライン長
ｃ　　第１ガイドロールの最下面と、洗浄浴の液面の高さの距離
Ａ　　洗浄層
Ｂ　　洗浄浴」
カ　「【図１】
」
キ　「【図２】
」
ク　「【図６】
」
ケ　「【図８Ａ】
」
コ　「【図８Ｂ】
」
サ　「【図８Ｃ】
」
シ　「【図８Ｄ】
」
ス　段落【０１１６】〜【０１１７】の記載によれば、実施例１で用いられている「ポリビニルアルコール系フィルム」は、「幅３ｍ」の「（株）クラレ製の９Ｐ７５ＲＳ」である。
セ　段落【００６５】の記載、段落【００５８】の「図１乃至図５では、フィルムｆ（ポリビニルアルコール系フィルム）・・・」という記載及び図１によれば、「実施例１」の「（洗浄工程（１）：膨潤工程）」で用いる「図１に示す洗浄装置（洗浄槽中には、上記第１浴が仕込まれている）」においては、「第１ガイドロール１１」と「第２ガイドロール１２」は、いずれも「第１浴」中に設置されたものである。
　そうすると、「実施例１」の「（洗浄工程（１）：膨潤工程）」で用いる「図１に示す洗浄装置（洗浄槽中には、上記第１浴が仕込まれている）」においては、「搬送される」「ポリビニルアルコール系フィルム」「は、第１ピンチロール２１、次いで、第１ガイドロール１１および第２ガイドロール１２を通過」（当合議体注：「第２ガイドロール２１」は「第２ガイドロール１２」の誤記である。）して、「第１浴」「に浸漬」される「とともに、第２ピンチロール２２に導かれ」、「第２ピンチロール２２にはガイドロール３２が」「対向して設けられ」ている。
　また、「パスライン長（ａ）」は、「第１ガイドロール１１とポリビニルアルコール系フィルムの最終接触点と第２ガイドロール１２とポリビニルアルコール系フィルムの最始接触点」との間の長さとして定義されるものである。
ソ　段落【００６７】の記載、段落【００５８】の記載及び図２によれば、「実施例１」の「（洗浄工程（２））」において用いる「図２に示す洗浄装置（洗浄槽中には、上記第５浴が仕込まれている）」においては、第１ガイドロール１１は「第５浴」外に、第２ガイドロール１２は「第５浴」中に設置されたものである。また、「パスライン長（ｂ）」は、「ポリビニルアルコール系フィルムが、第５浴に最初に接触した点と第２ガイドロール１２とポリビニルアルコール系フィルムの最始接触点」との間の長さとして定義されるものである。
タ　段落【０１３３】の実施例４についての記載によれば、「実施例４」は、「実施例１」において、「洗浄工程（１）」での「パスライン長（ａ）」を「４００ｃｍ」に変更したこと、「洗浄工程（２）」での「パスライン長（ｂ）」を「２００ｃｍ」に変更したこと、「架橋工程」における「第４浴（架橋浴）」での「延伸倍率」を「１．４２倍（総延伸倍率５．５７倍）」に変更したこと、「洗浄工程（２）」での「延伸倍率」を「１．０８倍（総延伸倍率６倍）」に変更したこと以外は、「実施例１と同条件で偏光子を作製し」たものである。また、「実施例４」においては、「洗浄工程（１）」における、「第２ガイドロールまでの浸漬時間」は「１１０秒間」である。
チ　段落【０１１９】の記載によれば、実施例１の「洗浄工程（１）」においては、「エキスパンダーロール」は、「面長３．６ｍ、弧高（轡曲度）＝０．０２であ」り、「洗浄工程（２）」においては、「エキスパンダーロール」は、「面長３ｍ、弧高（轡曲度）＝０．０２５である」。
ツ　上記ア〜チと実施例についての記載（段落【０１１８】及び【０１２０】〜【０１２４】）によれば、引用例１には、実施例４の偏光子の製造方法として、次の発明が記載されているものと認められる（以下、「引用例１発明」という。）。
　「（洗浄工程（１）：膨潤工程）、（染色工程）、（架橋工程）、（洗浄工程（２））及び（乾燥工程）からなる偏光子の製造方法であって、
　前記（洗浄工程（１）：膨潤工程）は、
　ポリビニルアルコール系フィルムとして、幅３ｍの（株）クラレ製の９Ｐ７５ＲＳを用い、
　上記ポリビニルアルコール系フィルムを、洗浄装置（洗浄槽中には、第１浴が仕込まれ、第１浴（膨潤浴）には、水を用い、温度は３０℃に調整して用いた。）に搬送し、当該洗浄装置において、第１ガイドロール１１と第２ガイドロール１２は、いずれも第１浴中に設置され、
　搬送されるポリビニルアルコール系フィルムは、第１ピンチロール２１、次いで、第１ガイドロール１１および第２ガイドロール１２を通過して、第１浴に浸漬されるとともに、第２ピンチロール２２に導かれ、第２ピンチロール２２にはガイドロール３２が対向して設けられ、
　第２ガイドロール１２としてエキスパンダーロールを用い、第１ガイドロール１１とポリビニルアルコール系フィルムの最終接触点と第２ガイドロール１２とポリビニルアルコール系フィルムの最始接触点との間の長さであるパスライン長（ａ）は４００ｃｍとし、第１浴（膨潤浴）にフィルムが浸漬されてから第１ガイドロール１１に接触するまでのパスライン長（ｘ）は５ｃｍであり、搬送されたポリビニルアルコールフィルムは、第１浴に浸漬し、膨潤させながら、延伸倍率２倍で、一軸延伸し、エキスパンダーロールは、面長３．６ｍ、弧高（轡曲度）＝０．０２であり、第２ガイドロールまでの浸漬時間は１１０秒間とするものであり、
　前記（染色工程）は、
　次いで、ポリビニルアルコールフィルムを搬送し、第２浴（染色浴）に、５３秒間浸漬して、染色しながら、延伸倍率１．４倍（総延伸倍率２．８倍）で、一軸延伸するものであり、
　前記（架橋工程）は、
　次いで、ポリビニルアルコールフィルムを搬送し、第３浴（架橋浴）に、２８秒間浸漬して、架橋しながら、延伸倍率１．４倍（総延伸倍率３．９２倍）で、一軸延伸し、さらに、第４浴（架橋浴）に、６６秒間浸漬して、架橋しながら、延伸倍率１．４２倍（総延伸倍率５．５７倍）で、一軸延伸するものである、
偏光子の製造方法。」
（２）　本件訂正発明と引用例１発明との対比・判断
ア　一致点及び相違点
　本件訂正発明と引用例１発明とを対比する。
（ア）　引用例１発明の「ポリビニルアルコール系フィルム」は、本件訂正発明の「ポリビニルアルコール系フィルム」に相当する。
（イ）　引用例１発明の「（洗浄工程（１）：膨潤工程）」は、「搬送されたポリビニルアルコールフィルム」を、「第１浴に浸漬し、膨潤させながら、延伸倍率２倍で、一軸延伸」している。
　してみると、引用例１発明の「（洗浄工程（１）：膨潤工程）」は、本件訂正発明の「膨潤処理」に相当する。
　また、引用例１発明における「（洗浄工程（１）：膨潤工程）」は、本件訂正発明の「延伸する処理」に相当し、その「延伸倍率」は「２倍」である。
　そうすると、引用例１発明の「（洗浄工程（１）：膨潤工程）」と、本件訂正発明の「膨潤処理」とは、「延伸倍率１．６〜２．４倍で延伸する処理」である点で共通する。
（ウ）　引用例１発明の「（洗浄工程（１）：膨潤工程）」においては、「第１ガイドロール１１と第２ガイドロール１２は、いずれも第１浴中に設置」されている。
　引用例１発明の「（洗浄工程（１）：膨潤工程）」において第１浴中に設置されている「第１ガイドロール１１」及び「第２ガイドロール１２」は、それぞれ本件訂正発明の「第１ガイドロール」及び「第２ガイドレール」に相当する。
　引用例１発明の「（洗浄工程（１）：膨潤工程）」の「第１浴」は、本件訂正発明の「処理浴」に相当する。
　そうすると、引用例１発明の「（洗浄工程（１）：膨潤工程）」と、本件訂正発明の「膨潤処理」とは、「処理浴中に少なくとも第１ガイドロール及び第２ガイドロールを設置して」いる点で共通する。
（エ）　引用例１発明の「（洗浄工程（１）：膨潤工程）」においては、「第２ガイドロールとしてエキスパンダーロールを用い」、「エキスパンダーロールは、面長３．６ｍ、弧高（轡曲度）＝０．０２であ」る。
　してみると、引用例１発明の「エキスパンダーロール」は、本件訂正発明の「拡幅ロール」に相当する。
　引用例１発明の「弧高（彎曲度）」は、本件訂正発明の「彎曲度（弧高／ロール面長）」に相当する（引用例１の段落【００６３】の「エキスパンダーロールの面長をＬ、高さをｈとした場合に、弧高（彎曲度）＝ｈ／Ｌは、０．００５〜０．１０、好ましくは０．０１〜０．０６である。」という記載からも確認できる。）。
　そうすると、引用例１発明の「エキスパンダーロール」を用いた「第２ガイドロール」と、本件訂正発明の「第２ガイドロール」とは、「彎曲度（弧高／ロール面長）が０．１０〜０．０２の拡幅ロール」である点で共通する。
（オ）　上記（イ）〜（エ）より、引用例１発明の「（洗浄工程（１）：膨潤工程）」と、本件訂正発明の「膨潤処理」とは、「処理浴中に少なくとも第１ガイドロール及び第２ガイドロールを設置して」「延伸倍率１．６〜２．４倍で延伸する処理であり」、「前記第２ガイドロールは、湾曲度（弧高／ロール面長）が０．０１〜０．０２の拡幅ロールである」という構成を備える点で共通する。
（カ）　引用例１発明の「（染色工程）」は、「ポリビニルアルコールフィルムを搬送し、第２浴（染色浴）に、５３秒間浸漬して、染色し」ている。
　してみると、引用例１発明の「（染色工程）」は、本件訂正発明の「染色処理」に相当する。
（キ）　引用例１発明の「（架橋工程）」は、「ポリビニルアルコールフィルムを搬送し、第３浴（架橋浴）に、２８秒間浸漬して、架橋し」、「さらに、第４浴（架橋浴）に、６６秒間浸漬して、架橋し」ている。
　してみると、引用例１発明の「（架橋工程）」は、本件訂正発明の「架橋処理」に相当する。
（ク）　引用例１発明の「偏光子」は、本件訂正発明の「偏光子」に相当し、引用例１発明の「偏光子の製造方法」は、本件訂正発明の「偏光子の製造方法」に相当する。
　上記（ア）、（イ）、（カ）及び（キ）より、引用例１発明と、本件訂正発明とは、「ポリビニルアルコール系フィルムに、少なくとも膨潤処理、染色処理、及び架橋処理を施す偏光子の製造方法」である点で共通する。
（ケ）　上記（ア）〜（ク）より、本件訂正発明と引用例１発明とは、次の一致点で一致し、次の相違点で相違する。
（一致点）
　「ポリビニルアルコール系フィルムに、少なくとも膨潤処理、染色処理、及び架橋処理を施す偏光子の製造方法において、
　前記膨潤処理は、処理浴中に少なくとも第１ガイドロール及び第２ガイドロールを設置して延伸倍率１．６〜２．４倍で延伸する処理であり、
　前記第２ガイドロールは、湾曲度（弧高／ロール面長）が０．０１〜０．０２の拡幅ロールである、
　偏光子の製造方法。」
（相違点１）
　本件訂正発明においては、「前記膨潤処理は」、「式（１）を満たすように第２ガイドロールを設置して」いるのに対して、
　引用例１発明においては、「（洗浄工程（１）：膨潤工程）」（「膨潤処理」）は、「第１ガイドロール１１とポリビニルアルコール系フィルムの最終接触点と第２ガイドロール１２とポリビニルアルコール系フィルムの最始接触点との間の長さであるパスライン長（ａ）は４００ｃｍとし、第１浴（膨潤浴）にフィルムが浸漬されてから第１ガイドロール１１に接触するまでのパスライン長（ｘ）は５ｃｍであり」、「第２ガイドロールまでの浸漬時間は１１０秒間であ」るものの、式（１）を満たすように第２ガイドロールを設置しているかどうか不明である点。
　なお、式（１）は次のものである。
　Ｘ／Ｙ≧０．６５　　　　　（１）
（式中、Ｘはポリビニルアルコール系フィルムが処理浴に入浴してから第２ガイドロールに接触するまでの搬送距離であり、Ｙはポリビニルアルコール系フィルムが処理浴に入浴してから出浴するまでの搬送距離である。）
（相違点２）
　本件訂正発明においては、「前記ポリビニルアルコール系フィルムが前記拡幅ロールから離れる位置が、式（２）を満たすように前記拡幅ロールを配置」しているのに対して、
　引用例１発明においては、「前記ポリビニルアルコール系フィルムが前記拡幅ロールから離れる位置が、式（２）を満たすように前記拡幅ロールを配置」しているのかどうか不明である点。
　なお、式（２）は次のものである。
　−４０°≦θ≦４０°　　　　（２）
（式中、θは、拡幅ロールの軸方向における弧高が最大になる位置において、拡幅ロールに接触しているフィルムの出口側接点と拡幅ロールの中心点とを結んだ直線Ａと、拡幅ロールの弧高が最大になる点と拡幅ロールの中心点とを結んだ直線Ｂとの交差角である。ただし、交差角は、直線Ｂを基準としてフィルムの進行方向に対して順方向の場合を＋とし、逆方向の場合を−とする。）
イ　相違点についての判断
　事案に鑑み上記相違点２について検討する。
（ア）　引用例１発明では、「搬送されるポリビニルアルコール系フィルムは、第１ピンチロール２１、次いで、第１ガイドロール１１および第２ガイドロール１２を通過して、第１浴に浸漬されるとともに、第２ピンチロール２２に導かれ、第２ピンチロール２２にはガイドロール３２が対向して設けられ」ているものの、「第２ガイドロール１２」の後に配置される「第２ピンチロール２２」（及び第２ピンチロール２２に対向して設けられる「ガイドロール３２」）と「第２ガイドロール１２」との具体的な位置関係は特定されておらず、また、「面長３．６ｍ、弧高（轡曲度）＝０．０２」の「エキスパンダーロール」である「第２ガイドロール１２」の最大の孤高となる点もどのような向きに配置されているか不明である（引用例１の実施例１（段落【０１２０】〜【０１２５】）、実施例４の記載（【０１３３】）、【表１】（【０１８１】）、図１等からも把握することはできない。）。
　そうしてみると、仮に、拡幅ロールにおける「抱き角」が一般的に３０〜９０°とすることが技術常識（例えば、甲第３号証（特開平９−１１８４６１号公報）（以下、「引用例３」という。）の段落【００１７】参照。）であったとしても、引用例１発明においては、（どのような向きに配置されているか不明な）当該「エキスパンダーロール（拡幅ロール）の孤高が最大となる点」と「エキスパンダーロール（拡幅ロール）の中心点」とを結んだ「直線Ｂ」を「基準」として、当該「直線Ｂ」と「エキスパンダーロール（拡幅ロール）に接触しているフィルム出口側接点」と「エキスパンダーロール（拡幅ロール）の中心点」とを結んだ「直線Ａ」との交差角によって定義される「θ」も、当然どのような角度となっているのかは不明である。
　そうすると、引用例１発明において、「−４０°≦θ≦４０°」を満たすように「第２ガイドロール１２」（拡幅ロール）が配置されているということはできないから、上記相違点２は実質的な相違点を構成する。
　したがって、上記相違点１について検討するまでもなく、本件訂正発明は、引用例１に記載された発明であるとはいえない。
（イ）　また、偏光板の製造法における膨潤処理・処理浴において用いられる「第２拡幅ロール」に関し、「拡幅ロールの軸方向における弧高が最大になる位置において、拡幅ロールに接触しているフィルムの出口側接点と拡幅ロールの中心点とを結んだ直線Ａと、拡幅ロールの弧高が最大になる点と拡幅ロールの中心点とを結んだ直線Ｂとの交差角」を「θ（ただし、交差角は、直線Ｂを基準としてフィルムの進行方向に対して順方向の場合を＋とし、逆方向の場合を−とする。）」として、「−４０°≦θ≦４０°」を満たすように「拡幅ロール」を配置することは、引用例３及び引用例２には記載も示唆もされておらず、また、本件特許の出願時に技術常識であったともいえない。
　例えば、引用例３の段落【００１７】には、「一般のウェブをエキスパンダー等で使用する場合」に「拡幅ロールにかかる角度」「θ」を「３０度から９０度の範囲」とすることは記載されているものの、上記の「エキスパンダーロール（拡幅ロール）の孤高が最大となる点」と「エキスパンダーロール（拡幅ロール）の中心点」とを結んだ「直線Ｂ」を基準として、当該「直線Ｂ」と「直線Ａ」との交差角によって定義される当該「θ」を、「−４０°≦θ≦４０°」とすることは記載も示唆もされていない。
　同様に、甲第２号証（特開２００５−２２７６５０号公報）（以下、「引用例２」という。）の段落【００４８】及び【図３】には、実施例１の偏光フィルムの製造方法として、「拡幅ロールの接触角」「α」として、「曲率半径Ｒ：１８１３ｍｍ、孤高Ｈ：２５ｍｍ」「第２拡幅ロール」の「α」を「１．５ｒａｄ」（約８６°）になる位置に配置することが記載されているものの、「第２拡幅ロールの孤高が最大となる点」と「第２拡幅ロールの中心点」とを結んだ「直線Ｂ」を基準として、当該「直線Ｂ」と「直線Ａ」との交差角によって定義される「θ」を「−４０°≦θ≦４０°」とすることは記載も示唆もされていない。
　そして、本件訂正発明は、上記相違点２に係る式（２）を満たすことにより、「フィルム２に保持効果又は緩和効果が付与されており、フィルム２の幅方向の収縮力が減少するため、折れ、皺、及びスジ等の発生を効果的に抑制することができ」、「十分な皺伸ばし効果が得られる」ものである（本件特許の願書に添付した明細書の段落【００３８】、【００３９】及び【００４５】の記載参照。）。
　そうしてみると、引用例１発明において、上記相違点２に係る本件訂正発明の構成とすることは、当業者が容易になし得たこととはいえない。
　したがって、上記相違点１について検討するまでもなく、本件訂正発明は、引用例１に記載された発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものということができない。
（ウ）　特許異議申立人の意見について
ａ　特許異議申立人は、平成３０年４月３日に提出した意見書の「（４）相違点２の同一性又は容易想到性」「ア．引用例１発明（実施例４）における交差角θについて」（同意見書１４頁２行〜１５頁１行）において、［図Ｘ］を示すと共に、「引用例１発明（実施例４、図１）では、第２ガイドロールとしてエキスパンダーロール１２の下端から左方向から水平にフィルムが侵入して接触し、該フィルムは所定の抱き角（α）を持って拡張されて浴面に向けて出て行く様になっている。この関係を図示すると共に、・・・・交差角をθで示すと下図Ｘの様になる。」、「ここで、エキスパンダーロールとしての通常の抱き角（α＝３０〜９０°）（甲第３号証ご参照）を考慮すると、引用例１発明における直線Ａ，Ｂの交差角θは、θ＝−｜９０−α｜＝−３０〜０°となり、こうした交差角（−３０〜０°）が引用例１発明に実質的に記載されているといえる。」、「この交差角の範囲は、相違点２に係る構成要件が特定する範囲（−４０°〜＋４０°）に包含されることから、相違点２は実質的な相違点を構成せず、従って引用例１発明に照らして新規性がない。」旨主張している。
　しかしながら、上記（ア）で述べたとおり、「エキスパンダーロール」としての通常の抱き角（α＝３０〜９０°）を考慮したとしても、引用例１発明においては、「第２拡幅ロールの孤高が最大となる点」と「第２拡幅ロールの中心点」とを結んだ「直線Ｂ」を「基準」として、当該「直線Ｂ」と「直線Ａ」との交差角によって定義される「θ」がどのような角度となるのか不明であるから、上記相違点２は実質的な相違点を構成する。
　よって、特許異議申立人の上記主張を採用することはできない。
ｂ　また、特許異議申立人は同意見書の「（４）相違点２の同一性又は容易想到性」「イ．相違点２の容易想到性」（同意見書１５頁２行〜１６頁１１行）において、「甲第２号証の実施例１は、第２拡幅ロールとして図中の３を備えており、この図中の３における拡幅ロールと走行フィルムとの関係は上図Ｘと同等である。ここで実施例１では「その接触角αが１．５ｒａｄ」であるとされ、・・・この接触角α（抱き角）が１．５ｒａｄ（即ち約８６°・・・）であることから、甲第２号証での交差角は、θ＝−｜９０−α｜＝１４°となる。」、「そうすると、引用例１発明の第２ガイドロールにおいてその交差角が示されていないとしても、同様の工程で同様の目的で使用される甲第２号証の第２拡幅ロールを参考に、同様の交差角とすることは通常の事であって、何ら困難性はない。」旨主張している。
　しかしながら、上記（イ）で述べたとおり、引用例２には、「第２拡幅ロールの孤高が最大となる点」と「第２拡幅ロールの中心点」とを結んだ「直線Ｂ」を基準として、当該「直線Ｂ」と「直線Ａ」との交差角によって定義される「θ」を「−４０°≦θ≦４０°」とすることは記載も示唆もされておらず、また、本件特許の出願時に技術常識であったともいえない。
　よって、特許異議申立人の上記主張を採用することはできない。
４　取消理由において採用しなかった特許異議申立理由（引用例２を主引用例とする進歩性欠如）について
　上記３（２）イ（イ）で述べたとおり、引用例１及び引用例２のいずれにも、偏光板の製造法における膨潤処理・処理浴において用いられる「第２拡幅ロール」に関し、「拡幅ロールの軸方向における弧高が最大になる位置において、拡幅ロールに接触しているフィルムの出口側接点と拡幅ロールの中心点とを結んだ直線Ａと、拡幅ロールの弧高が最大になる点と拡幅ロールの中心点とを結んだ直線Ｂとの交差角」を「θ（ただし、交差角は、直線Ｂを基準としてフィルムの進行方向に対して順方向の場合を＋とし、逆方向の場合を−とする。）」として、「−４０°≦θ≦４０°」を満たすように「拡幅ロール」を配置することは、記載も示唆もされていない。また、当該事項が、本件特許の出願時に技術常識であったともいえない。
　よって、本件訂正発明は、引用例２に記載された発明及び引用例１に記載された事項に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるということができない。
５　むすび
　以上のとおりであるから、取消理由通知に記載した理由及び特許異議申立の理由によっては、請求項１に係る特許を取り消すことはできない。
　また、他に請求項１に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成３０年５月２４日（２０１８．５．２４）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】
　ポリビニルアルコール系フィルムに、少なくとも膨潤処理、染色処理、及び架橋処理を施す偏光子の製造方法において、
　前記膨潤処理は、処理浴中に少なくとも第１ガイドロール及び下記式（１）を満たすように第２ガイドロールを設置して延伸倍率１．６〜２．４倍で延伸する処理であり、
　前記第２ガイドロールは、湾曲度（弧高／ロール面長）が０．０１〜０．０２の拡幅ロールであ
り、
　
前記ポリビニルアルコール系フィルムが前記拡幅ロールから離れる位置が、下記式（２）を満たすように前記拡幅ロールを配置す
　Ｘ／Ｙ≧０．６５　　　　（１）
（式中、Ｘはポリビニルアルコール系フィルムが処理浴に入浴してから第２ガイドロールに接触するまでの搬送距離であり、Ｙはポリビニルアルコール系フィルムが処理浴に入浴してから出浴するまでの搬送距離である。）
　
−４０°≦θ≦４０°　　（２）
（式中、θは、拡幅ロールの軸方向における孤高が最大になる位置において、拡幅ロールに接触しているフィルムの出口側接点と拡幅ロールの中心点とを結んだ直線Ａと、拡幅ロールの孤高が最大になる点と拡幅ロールの中心点とを結んだ直線Ｂとの交差角である。ただし、交差角は、直線Ｂを基準としてフィルムの進行方向に対して順方向の場合を＋とし、逆方向の場合を−とする。）