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　特願２００３−５２６６１５号「振動によって金属構造にはんだを塗布するための方法および装置」拒絶査定不服審判事件〔平成１５年　３月２０日国際公開、ＷＯ０３／２２４９９、平成１７年　１月２０日国内公表、特表２００５−５０１７３４号〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯・本願発明
　本願は、平成１４年８月３０日［パリ条約による【優先権主張番号】１０１４３９１６．４【優先日】平成１３年９月７日【優先権主張国】独国］を国際出願日とする出願であって、平成２１年９月３０日付けで拒絶査定がなされ、これに対し、平成２２年１月２６日に拒絶査定に対する不服審判の請求がなされたもので、その各請求項に係る発明は、特許請求の範囲の請求項１から１９に記載された事項によって特定されるものと認められ、そのうち請求項１は、次のとおりである。
　
「【請求項１】
　金属構造のハニカム体にはんだ材料を塗布するための方法であって、
　流体が流れることができる通路および接合すべき接触領域を有する通路壁を規定する複数の個々の部品を有するハニカム体として金属構造を形成するステップと、
　粉末状はんだ材料が少なくとも部分的に金属構造に接着するように金属構造を粉末状はんだ材料と接触させるステップと、
　少なくとも金属構造を粉末状はんだ材料と接触させるステップの間は、少なくとも金属構造を振動させる振動ステップと、を備え、
　前記振動ステップは、マニピュレータアームのグリッパによって前記金属構造の、前記通路壁の周囲を囲む外周側面を側方から保持し、かつ、隣接する前記通路壁の前記接触領域に蓄積したはんだ材料を、該接触領域の中へ強制的に入れられ、かつ定位置に固定するように、前記マニピュレータアームを介して、振動の周波数を２０Ｈｚ〜１００Ｈｚ、振幅を０．１ｍｍ〜３ｍｍに設定した振動を伝達し前記通路壁に粉末状はんだ材料を塗布するステップを含む、方法。」（以下「本願発明」という。）
　
２．原査定の拒絶の理由に引用した文献等の開示事項
（１）本願の優先日前に頒布された刊行物である特表平７−５０４６１７号公報（以下「引用例１」という）には、図面とともに次のア〜コの事項が記載されている。　
　
　ア　「
メタルのハニカム状の本体にろう付材料を塗布するための方法および装置
　この発明は、少なくともそのいくつかがある構成を有するようにされた（ｓｔｒｕｃｔｕｒｅｄ）シートメタル層から巻かれ、積層され、または撚り合わされ、少なくともいくつかの領域内でろう付されることになっているメタルのハニカム状の本体にろう付するための方法およびその方法を実行するための装置に関する。」〈第３頁右上欄２行ないし１０行〉
　
　イ　「この目的は、少なくともそのいくつかがある構成を有するようにされたシートメタル層から巻かれ、成層され、または撚り合わされ、少なくともいくつかの領域内でろう付されることになっているメタルのハニカム状の本体にろう付材を塗布するための以下の工程を備えた方法によって、達成される、すなわち
　ａ）少なくともある構成を有するようにされたシートメタル層に、圧延油の薄膜を与える工程と、
　ｂ）高度に揮発性の成分を除去するために圧延油の薄膜を熱処理する工程と、
　ｃ）ろう付材を与えられることになっているシートメタル層の領域を、界面活性剤の水溶液に接触させる工程と、
　ｄ）シートメタル層から作られるハニカム状の本体を、粉末ろう付材に接触させ、それが圧延油残留物および界面活性剤が一緒になる点に粘着する工程とである。」〈第３頁右下欄１行ないし１６行〉
　　
　ウ　「メタルのハニカム状の本体は、たとえば内部燃焼エンジンを備えた自動車の排気システム内の触媒的な活性材料用のキャリア本体としてますます用いられている。」〈第３頁右上欄１１行ないし１０行〉
　　
　
　エ　「ろう付されることになっている点に近接した狭い空隙の領域内でのみ、粉末ろう付材はくっつき続けることができる。図面と関連して詳細に説明されるように、これは正に、最適のろう付材塗布のための必要条件である。」〈第４頁左上欄１１行ないし１３行〉
　
　オ　「図１は、排気ガス用触媒コンバータ用のキャリア本体として特に用いられる種類のハニカム状の本体ｌの典型的な設計を示す。波形のシート２および平らなシート３が螺旋状の本体に巻かれ、シートメタル層２、３の間に典型的な接触点５、６を生じる。これらの接触点は、ニップのようなおよび楔のような形状を有する。」〈第５頁左上欄４行ないし９行〉
　
　カ　「ｂ）吸収材（１７）を用いてハニカム状の本体の１つまたは両方の端面上への界面活性剤の水溶液の塗布を可能にする塗布ステーション（１６）と、
ｃ）約１００°Ｃから１６０°Ｃ１好ましくは１３０°Ｃから１５０°Ｃの空気の流れの中で続いて起こる乾燥のための乾燥ステーション（１８）と、
ｄ）その下側からガスの流れを受けて流動層ができるような、粉末ろう付材の蓄積（１４）を有するろう付材塗布ステーション（１２，１３，１４）とを含む。」〈第４頁右下欄２行ないし１０行〉
　
　キ　「次に、流動層内の粉末ろう付材の蓄積にハニカム状の本体を浸すことによって行なわれる、ハニカム状の本体へのろう付材の塗布が続く。典型的には、ニッケル系のろう付材が用いられるが、これはこの発明にとって決定的に重要なものではない。」〈第４頁右上欄１６行ないし２０行〉
　
　ク　「この空隙への浸透を促進するために、ハニカム状の本体はまた、移動され、たとえば前後に移動され、もしくは前後に回転され、または流動層の中で転ばされるべきである。重要な要因は、塗布されることになっている領域の隣に存在する空隙に粒が押しやられるように移動が行なわれることである。」〈第４頁左下欄３行ないし８行〉
　
　ケ　「図７は、この発明に従う装置の例示の実施例を図式的に示す。マニピュレータ１９は、ハニカム状の本体１を以下の種々のステーションに移すのに役立つ、すなわち
　ハニカム状態の本体ｌの表面上の圧延油を熱処理するための加熱ステーション１５と、
　界面活性剤の水溶液が吸収剤、好ましくはパイルの小さいビロードの枕１７で塗布される塗布ステーション１６と、塗布された塗料を乾燥するための乾燥ステーション１８と、
　ろう付材塗布ステーションとである。ろう付材塗布ステーションは、燃結メタルプレート１３の上に流動層を形成する粉末ろう付材１４の蓄積を有し、気体がその下１２からそれを通して流れる。」〈第５頁左下欄１２行ないし最下行〉
　
　コ　上記指摘事項及び図面の記載から、以下のことが明らかである。
・上記指摘事項イ、エの記載およびFIG.1、FIG.２、FIG.３、FIG.４の図示されたものからみて、波形のシート２および平らなシート３を有するメタルのハニカム状の本体１には、流体が流れることができる通路が形成されている。
　
・上記指摘事項ケおよびFIG.1とFIG.7の記載から、マニピュレータ１９によってハニカム状の本体１の通路壁の周囲を囲む外周側面を保持する点。
　
・上記指摘事項エおよびFIG.１の記載から、ハニカム状の本体１には金属構造を形成するステップを備えている点。
     　  
　
（２）本願の優先日前に頒布された刊行物である特開平７−７４４５７号公報（以下「引用例２」という）には、図面とともに次のサ、シの事項が記載されている。
　
　サ　「【特許請求の範囲】
【請求項１】  金属回路露出部に粘着性を付与したプリント配線基板上にはんだ粉末を供給し、振動させて金属回路露出部にはんだ粉末を緊密に付着させることを特徴とするはんだ回路基板の形成方法。」
　
　シ　「【００１２】はんだ粉末付着の際の振動は振幅が０．０１ｍｍ以上、１５ｍｍ以下で使用できるが、図２のように該基板を振動により移動させる場合は、好ましくは約１ｍｍ以上１０ｍｍ以下がよい。振動数は２０００ｃｐｍ以上、５０００ｃｐｍ以下であれば良いが、好ましくは３０００ｃｐｍ近辺が良い。振動角は基板の移動方向により変わる。基板が水平に移動する場合は基板に対し０度以上９０度以下で有効で、図２のような該基板を振動により移動させる場合は好ましくは３０度以上６０度以下が良い。」
　なお、上記２０００ｃｐｍ、５０００ｃｐｍは、ヘルツになおすと、３３.３Ｈｚ、８３.３Ｈｚとなる。
　そうすると、上記サ、シから以下の事項が明らかである。
・粘着性を付与した基板上にはんだ粉末を供給し、振動させてはんだ粉末を緊密に付着させる方法において、はんだ粉末付着の際の振動は振幅が０．０１ｍｍ以上、１５ｍｍ以下、振動数は２０００ｃｐｍ以上、５０００ｃｐｍ以下であれば良いこと。（以下「引用例２に記載された事項」という。）
　
《引用発明》
　上記引用例１の記載事項ア〜コ及び図に示された内容を総合すると、引用例１には、以下の発明が記載されていると認められる。 
　
「メタルのハニカム状の本体１にろう付材料を塗布するための方法であって、
　流体が流れることができる通路およびろう付されることになっている点に近接した狭い空隙を有する波型のシート２と平らなシート３を有するハニカム状の本体１として金属構造を形成するステップと、
　ハニカム状の本体１の１つまたは両方の端面上への界面活性剤の水溶液の塗布を可能にする塗布ステーション１６と、塗布された塗料を乾燥するための乾燥ステーション１８と、流動層内の粉末ろう付材の蓄積１４にハニカム状の本体１を浸すろう付材塗布ステーション１２，１３，１４とを含む、ハニカム状の本体へのろう付材の塗布が続き、
　ハニカム状の本体１へのろう付材の塗布を促進するために、ハニカム状の本体１がたとえば前後に移動、もしくは前後に回転され、または流動層の中で転がされ、
　マニピュレータ１９によって前記メタルのハニカム状の本体１の、前記通路壁の周囲を囲む外周側面を保持し、マニピュレータ１９は、ハニカム状の本体１を種々のステーションに移すのに役立つ、かつ、ろう付されることになっている点に近接した狭い空隙の領域内でのみ、粉末ろう付材はくっつき続け、塗布されることになっている領域の隣に存在する空隙に粒が押しやられる、前記波型のシート２と平らなシート３に粉末状ろう付材料を塗布する塗布ステーションを含む、方法。」
　
３．対比  
　本願発明と引用発明とを対比する。
　先ず、引用発明の「メタルのハニカム状の本体１」は、本願発明の「金属構造のハニカム体」及び「金属構造」に相当し、引用発明の「ろう付材料」と本願発明の「はんだ材料」はともに「接合材料」であるから、引用発明の「メタルのハニカム状の本体１にろう付材料を塗布するための方法」は「メタルのハニカム状の本体１に接合材料を塗布するための方法」と解釈でき、本願発明の「金属構造のハニカム体にはんだ材料を塗布するための方法」に相当している。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　以下、引用発明の「ろう付材料」を「接合材料」、「ろう付」を「接合」として対比すると、
　引用発明の「接合（ろう付）されることになっている点に近接した狭い空隙」、「波型のシート２と平らなシート３を有するハニカム状の本体１」は、本願発明の「接合すべき接触領域」、「通路壁を規定する複数の個々の部品を有するハニカム体」にそれぞれ相当するから、引用発明の「流体が流れることができる通路および接合（ろう付）されることになっている点に近接した狭い空隙を有する波型のシート２と平らなシート３を有するハニカム状の本体１として金属構造を形成するステップ」は、本願発明の「流体が流れることができる通路および接合すべき接触領域を有する通路壁を規定する複数の個々の部品を有するハニカム体として金属構造を形成するステップ」に相当している。
　引用発明の「ハニカム状の本体１の１つまたは両方の端面上への界面活性剤の水溶液の塗布を可能にする塗布ステーション１６と、塗布された塗料を乾燥するための乾燥ステーション１８と、流動層内の粉末接合（ろう付）材の蓄積１４にハニカム状の本体１を浸す接合（ろう付）材塗布ステーション１２，１３，１４とを含む、ハニカム状の本体への接合（ろう付）材の塗布」は、ハニカム状の本体１の１つまたは両方の端面上へ界面活性剤の水溶液の塗布し、乾燥して、粉末接合（ろう付）材の蓄積１４に浸すものである。上記２．（１）の指摘事項イの記載から、接合（ろう付）材を与えられることになっているシートメタル層の領域を界面活性剤の水溶液に接触させた後、シートメタル層から作られるハニカム状の本体を、粉末接合（ろう付）材に接触させ、それが圧延油残留物および界面活性剤が一緒になる点に粘着するものであるから、接合（ろう付）材はハニカム状の本体１の１つまたは両方の端面上へ塗布されることは明白である。このことから、引用発明の「ハニカム状の本体１の１つまたは両方の端面上へ」は本願発明の「少なくとも部分的に」に相当しているといえる。
　同様に、「流動層内の粉末接合（ろう付）材の蓄積１４にハニカム状の本体１を浸す接合（ろう付）材塗布ステーション１２，１３，１４」は「金属構造に接着するように金属構造を粉末状はんだ材料と接触させるステップ」に相当している。
　引用発明の「ハニカム状の本体１への接合（ろう付）材の塗布を促進するために、ハニカム状の本体１がたとえば前後に移動、もしくは前後に回転され、または流動層の中で転がされ」は接合（ろう付）材の塗布を促進するために行われており、少なくとも「流動層の中で転がされ」は流動層の中でハニカム状の本体１を浸しながら転がしていることを示唆している。
　
　そうすると、引用発明の「ハニカム状の本体１への接合（ろう付）材の塗布を促進するために、ハニカム状の本体１がたとえば前後に移動、もしくは前後に回転され、または流動層の中で転がされ」は、本願発明の「少なくとも金属構造を粉末状はんだ材料と接触させるステップの間、少なくとも金属構造を振動させる振動ステップと、を備え」に対応している。  
　そして、引用発明の「前後に移動、もしくは前後に回転、または流動層の中で転がされ」と本願発明の「振動」とは「運動」という概念で共通し、引用発明の「ハニカム状の本体１がたとえば前後に移動、もしくは前後に回転され、または流動層の中で転がされ」と本願発明の「少なくとも金属構造を振動させる振動ステップと、を備え」は「少なくとも金属構造を運動させる運動ステップと、を備え」で共通している。
　
　次に、引用発明の「マニピュレータ１９によって前記メタルのハニカム状の本体１の、前記通路壁の周囲を囲む外周側面を保持し」と本願発明の「マニピュレータアームのグリッパによって前記金属構造の、前記通路壁の周囲を囲む外周側面を側方から保持し」は共に「マニピュレータによって前記金属構造の、前記通路壁の周囲を囲む外周側面を側方から保持し」という点で共通する。
　
　また、引用発明の「接合（ろう付）されることになっている点に近接した狭い空隙の領域内でのみ、粉末接合（ろう付）材はくっつき続け、塗布されることになっている領域の隣に存在する空隙に粒が押しやられる」は、本願発明の「隣接する前記通路壁の前記接触領域に蓄積したはんだ材料を、接触領域の中へ強制的に入れられ、かつ定位置に固定する」に相当し、引用発明の「波型のシート２と平らなシート３に粉末状接合（ろう付）材料を塗布する塗布ステーションを含む、方法」は、本願発明の「通路壁に粉末状はんだ材料を塗布するステップを含む、方法。」に相当している。
　
　なお、引用発明の「マニピュレータ１９によって前記メタルのハニカム状の本体１の、前記通路壁の周囲を囲む外周側面を保持」し「マニピュレータ１９は、ハニカム状の本体１を種々のステーションに移すのに役立つ」ものであるから、当然、ハニカム状の本体１の前後に移動、もしくは前後に回転、または流動層の中で転がされる運動もマニピュレータ１９を介して行われることは明らかである。　　
　
　両者は次の点で一致し、
「金属構造のハニカム体に接合材料を塗布するための方法であって、
　流体が流れることができる通路および接合すべき接触領域を有する通路壁を規定する複数の個々の部品を有するハニカム体として金属構造を形成するステップと、
　粉末状接合材料が少なくとも部分的に金属構造に接着するように金属構造を粉末状接合材料と接触させるステップと、
　少なくとも金属構造を粉末状接合材料と接触させるステップの間は、少なくとも金属構造を運動させる運動ステップと、を備え、
　前記運動ステップは、マニピュレータによって前記金属構造の、前記通路壁の周囲を囲む外周側面を保持し、かつ、隣接する前記通路壁の前記接触領域に蓄積した接合材料を、該接触領域の中へ強制的に入れられ、かつ定位置に固定するように、前記マニピュレータを介して、運動を伝達し、前記通路壁に粉末状接合材料を塗布するステップを含む、方法。」
　
　以下の点で相違する。
ａ：接合材料が、本願発明では「はんだ材料」であるのに対し、引用発明では「ろう付材料」である点。
ｂ：運動ステップが、本願発明では「振動させる振動ステップ」と記載され、数値限定として「振動の周波数を２０Ｈｚ〜１００Ｈｚ、振幅を０．１ｍｍ〜３ｍｍに設定」しているのに対し、引用発明では、「前後に移動、もしくは前後に回転」であって、明確に「振動」の記載はなく、また、「振動の周波数を２０Ｈｚ〜１００Ｈｚ、振幅を０．１ｍｍ〜３ｍｍに設定」してはいない点。
ｃ：ハニカム体をマニピュレータによって外周側面を保持することについて、本願発明では「アームのグリッパによって側方から保持する」のに対し、引用発明はそのような構成でない点。
　
４．当審の判断
　ａの相違点に関しては、金属構造のハニカム体にはんだ（Ｌｏｔｅｓ）材料を塗布することは国際公開第９９／３７４３２号（第１４頁１１行、これは本願明細書に先行技術として挙げられている文献）に記載されているように周知の技術であるから、接合材料として、引用発明の「ろう付材料」を周知な技術である「はんだ材料」とすることは、単なる材料の変換に過ぎないものと認められ、本願発明の上記相違点ａにおける構成とすることは、当業者が容易になし得たものといえる。
　
　ｂの相違点に関して、
　本願明細書の【００１０】には、「・・・振動とは、たとえば、はんだ材料が金属構造に対して通路壁の方向の加速または速度に一時的にさらされる、発振、回転、並進相対的移動などを包含する。」と記載されており、このことからみて、引用発明の「前後に移動、もしくは前後に回転、または流動層の中で転がされ」は本願発明の「振動」に含まれるものと認められる。
　また、上記引用例２に記載された事項からみて、はんだ粉末を緊密に付着させる方法として振動させることおよびその周波数，振幅も引用例２に示されている範囲である「振動は振幅が０．０１ｍｍ以上、１５ｍｍ以下、振動数は２０００ｃｐｍ以上、５０００ｃｐｍ以下」であることを勘案すれば、引用発明の「前後に移動、もしくは前後に回転、または流動層の中で転がされ」に引用例２に記載された事項を適用して、上記相違点ｂの本願発明の構成のごとく「振動の周波数を２０Ｈｚ〜１００Ｈｚ、振幅を０．１ｍｍ〜３ｍｍに設定」された「振動」とする程度のことは、当業者なら容易に想到し得たものと認められる。
　
　ｃの相違点に関しては、一般に、マニピュレータを用いてツールや被加工物を回転させる際に、「マニピュレータアームのグリッパによって」ツールや被加工物の「側方から保持」し、ツールや被加工物をその軸回りに回動することにより、ツールや被加工物の両端面処理の作業性を向上させることは、マニピュレータでは常套手段といえるから、上記相違点ｃは単にマニピュレータの常套手段を用いたに過ぎない。
　
　そして、本願発明の作用・効果について検討しても、引用発明及び引用例２に記載された事項と周知な技術、常套手段から当業者が予測し得る範囲を超えるものではない。 
　したがって、本願発明は、引用発明及び引用例２に記載された事項と周知の技術、常套手段を勘案することにより、当業者ならば容易に発明をすることができたものと認められる。
　
５．むすび
　以上のとおりであるから、本願発明（本願請求項１に係る発明）は、特許法２９条２項の規定により特許を受けることができない。
　そうすると、このような特許を受けることができない発明を包含する本願は、本願の他の請求項に係る発明について検討するまでもなく、拒絶されるべきものである。 
　よって、結論のとおり審決する。