【誤訳訂正書】
【提出日】平成23年9月6日(2011.9.6)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
層状の原料流れの分割とは無関係である多層複合製品の製造装置（１０）であって、
同時押出成形構造体と、
分割部材（２８）と、
を備え、
前記同時押出成形構造体は、前記分割部材（２８）により、第１の同時押出成形部分構造体（２６ａ）と、第２の同時押出成形部分構造体（２６ｂ）とに分割され、
前記第１の同時押出成形部分構造体（２６ａ）は、第１の合流チャネル（４６ａ）と流体連通して横断方向の流れを提供する第１のマニホールド（４０ａ）を含む、第１の流れ形成チャネルを備え、前記分割部材（２８）が前記第１の流れ形成チャネルの壁部分（３２ｂ）を形成し、
前記第２の同時押出成形部分構造体（２６ｂ）は、第２の合流チャネル（４６ｂ）と流体連通して横断方向の流れを提供する第２のマニホールド（３０ｂ）を含む、第２の流れ形成チャネルを備え、
前記装置（１０）は、さらに、
前記同時押出成形構造体の第１の合流チャネル（４６ａ）および第２の合流チャネル（４６ｂ）の下流にそれらと流体連通して、相互に第１の流れの向きと第２の流れの向きとを相対的に変更するための手段（５０）であって、界面生成チャネル（５３）と流体連通した、第１のフローシーケンスチャネルへの第１の入口（５２ａ）、および第２のフローシーケンスチャネル（５４ｂ）への第２の入口（５２ｂ）を含む手段（５０）を備える多層複合製品製造装置。
【請求項２】
層状の原料流れの分割とは無関係である多層複合製品の製造装置（３１０）であって、
第１の流れ形成構造体（３２７）と、
合流チャネル（３４６）と流体連通して横断方向の流れを提供する第１のマニホールド（３４２）を含む第１の流れ形成チャネルと、
分割部材（３２８）と、
を備え、
前記分割部材（３２８）は前記第１の流れ形成チャネルの壁部分（３３２ｃ）を形成し、
前記第１の流れ形成構造体（３２７）は、第２の流れ形成チャネルおよび第３の流れ形成チャネルを備えるように、前記分割部材（３２８）により分割され、
前記第２の流れ形成チャネルは、前記合流チャネル（３４６）と流体連通して横断方向の流れを提供する第２のマニホールド（３３０ａ）を含み、
前記第３の流れ形成チャネルは、接続チャネル（３７０）と流体連通し、
同時押出成形構造体（３２６）が、前記第１の流れ形成チャネル、前記第２の流れ形成チャネル、および前記合流チャネル（３４６）により形成されており、
前記装置（３１０）は、さらに、
前記合流チャネル（３４６）、および前記第３の流れ形成チャネルの前記接続チャネル（３７０）の下流にそれらと流体連通して、第１の流れと第２の流れとを相互に相対的に向きを変更するための手段（３５０）であって、界面生成チャネル（３６０）と流体連通し、概ね横に並べて配置されている、第１のフローシーケンスチャネル（３５４ａ）への第１の入口（３５２ａ）、および第２のフローシーケンスチャネル（３５４ｂ）への第２の入口（３５２ｂ）を有する手段（３５０）を備える多層複合製品製造装置。
【請求項３】
前記分割部材（２８、３２８）は、プレートである、請求項１または２に記載の装置。
【請求項４】
第１の流れ成形インサート（２ａ、３０３）は、横断方向の流れを提供する第１のマニホールド（４０ａ、３４２）を備え、前記横断方向の流れは、幅方向を画定し、第１の入口（５２ａ、３５２ａ）および第２の入口（５２ｂ、３５２ｂ）は、前記幅方向に概ね並べて配置されている請求項１から３のいずれかに記載の装置。
【請求項５】
前記入口（５２ａ、５２ｂ、３５２ａ、３５２ｂ）は、相互に同一平面に配置される請求項１から４のいずれかに記載の装置。
【請求項６】
前記分割部材（２８、３２８）は、プレートであり、前記プレート、第１の流れ成形インサート（２ａ、３０３）、および相対的な流れの方向を変更する手段（５０、３５０）は、前記装置内に別々に取り外し可能に配置される請求項４に記載の装置。
【請求項７】
追加の分割部材（３２８’）をさらに備え、前記第１の流れ形成構造体（３２７）は、第４の流れ形成チャネルを備えるように前記追加の分割部材（３２８’）によりさらに分割され、前記追加の分割部材（３２８’）は、前記第３の流れ形成チャネルと前記第４の流れ形成チャネルとの間に配置される請求項２に記載の装置。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００４】
シュレンク他への米国特許第５，０９４，７８８号明細書、シュレンク他への米国特許第５，０９４，７９３号明細書、および米国特許第５，２６９，９９５号明細書は、異なる熱可塑性材料からなる流れを別個の層および連続した層に積層成形して、溶融した高分子材料のかたまり内に複数の界面を生成する技術を開示している。この種の先行技術では、被積層成形流れは、ｘ−ｙ−ｚ座標系のｚで示される方向に流れるとともに、ｘ−ｚ平面にある概ね平面状の界面を含んでおり、複数の支流に分割される。流れの支流への分割は、ｘ軸に沿っており、ｚ軸と概ね平行である。ｘ軸は、界面の横断寸法を定める。したがって、複数の支流は、被積層成形流れの界面の分割により作り出され、また、本技術において使用される「支流」という用語は、層状の原料流れを分割することによって得られる、被積層流れを意味する。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１４】
その後、被積層成形複合材は、第１の被成形流れおよび第２の被成形流れを溶融積層することにより形成され、それによって、前述の界面が生成される。先行技術の’７８８号のタイプとは異なる本発明に係る方法によれば、被積層複合材は、層状の原料流れを分割することに依存せずに成形される。したがって、第１の被成形流れおよび第２の被成形流れは、層の体積および厚さにおいてのみならず、それらが層状の流れである場合は、層の配列などの層の構成を含むがそれに限定されない他の構成においても、相互に異なり得ることが好ましい。ここに示すように、被積層複合材の追加の界面を作り出すために、追加の流れを溶融積層させることができる。本発明の方法によれば、溶融積層される流れの体積または質量流量を実質的に相違させることができる。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２３】
図１および図２を参照すると、本発明によれば、幅ｗを有する界面１４を含む第１の層状の流れ１２は、原料流れＡ、Ｂから生成される。同様に、幅ｗ’を有する界面２４を含む第２の層状の流れ２２は、原料流れＣ、Ｄから生成される。ここに述べるように、マイクロレイヤの同時押出成形に必要とされる流れまで複数の追加の流れを用いることができる。さらに、望ましい場合、追加の層状の流れを生成可能である。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２４】
ここで特に図２を参照すると、装置１０は、同時押出成形部分構造体２６ａ、２６ｂを含み、これら構造体は、原料流れを、同時押出成形に適切な形状にし、幾何学的に輪郭が定められる層状の流れ１２、２２を形成する。給送チャネル１５ａは、原料流れＡ用の押出機（図示せず）と、同時押出成形部分構造体２６ａとの間を接続すると都合がよい。流れＡは、マニホールド３０ａ内へ流れ、合流準備チャネル３４ａ内にある矢印が示す、流れＡの流れの主な方向に対して概ね横断方向にマニホールド内を広がる。流れ形成用のチャネルマニホールドから、流れＡは、流れ形成チャネルの合流準備チャネル３４ａに入る。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２５】
同様に、給送チャネル１６ａは、原料流れＢ用の押出機（図示せず）と、同時押出成形部分構造体２６ａの、流れ形成用のインサート２ａとの間を接続すると、都合がよい。流れＢは、好ましくは、流れＡとは、特性が流動学的に異なり、マニホールド４０ａ内へ流入し、合流準備チャネル４４ａ内にある矢印により示した流れＢの流れの主な方向に概ね横断方向に、マニホールド内を広がる。マニホールドから、流れＢは、同時押出成形部分構造体２６ａの合流準備チャネル４４ａに入る。
【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２７】
引き続き特に図２を参照すると、給送チャネル１５ｂ、１６ｂは、原料流れＣおよびＤ用の押出機（図示せず）と、同時押出成形部分構造体２６ｂとの間を接続すると都合がよい。流れＣおよびＤは、一般に、相互に流動学的特性が異なり、それぞれ、流れ形成インサート２ｂのマニホールド３０ｂとマニホールド４０ｂとに入る。マニホールド内では、流れＣ、Ｄは、各合流準備チャネル３４ｂ、４４ｂ内にある矢印により示した流れの主な方向に概ね横断方向に広がる。マニホールド３０ｂ、４０ｂから、流れＣ、Ｄは、各合流準備チャネル３４ｂ、４４ｂに入る。その後、流れＣ、Ｄは、合流準備チャネル３４ｂ、４４ｂを出て、同時押出成形部分構造体２６ｂの合流チャネル４６ｂ内において合流し、被成形流れは、それぞれ、チャネル３４ｂの幅ｗ’とチャネル４４ｂの幅ｗ’とそれぞれ一致する幅を有し、合流すると、溶融成形物２２（図１に図示）を形成すると都合がよく、この溶融成形物２２は、流れの層同士の間に（同様に幅ｗ’を有する）界面２４を含む。
【誤訳訂正８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３２】
したがって、前述のことから、本発明の好ましい実施形態によって、幅ｗを有し連続した概ね平坦な界面を含んで積層成形される流れが、同様に幅ｗを有して成形される流れを合流させることにより、形成され、かつ幅ｗ’を有し連続した概ね平坦な界面を含み積層成形される流れが、同様に幅ｗ’を有して成形される流れを合流させることにより、形成されることが、理解できる。したがって、シュレンク他の先行技術とは異なって、溶融積層により積層成形される複合材を生成するために積層成形される流れは、相互に別々に形成される。したがって、本発明の方法によって、層状の流れ１２、２２に共通の層状の原料流れがないので、その結果、層状の流れ１２、２２は、層状の原料流れを分割することに依存せずに形成され、よって支流ではない。したがって、積層流の流れの操作は、減少する。利点としては、界面の歪みが減り、層の変形および歪みが減るということがある。
【誤訳訂正９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３９】
引き続き図１から図３を参照すると、シーケンサー５０の界面生成チャネル５３内において、新しい方向に向けられ溶融積層に適切な形状にされる流れ１２、２２は、ｘ−ｙ−ｚ座標系のｘ−ｚ平面により画定される主な面に沿って結合されて、積層成形複合材６２に、連続し概ね平坦な界面６４が生成され、この複合材６２は、ｙ方向に積み重ねられて成形された層からなる。シュレンク他の先行技術とは異なり、層状の流れ１２、２２に共通の層状の原料流れがないので、積層成形複合材６２は、層状の原料流れを分割することに依存せずに形成される。
【誤訳訂正１０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４５】
一般的に言って、層状の原料流れを分割しないことと合わせて（分割は、シュレンク他による先行技術により教示されている）、被積層成形流れの寸法または形状のどんな変更も、最小限にすることが好ましい。しかしながら、特定のプロセスまたは製品要件を満たすのに適切に、被積層成形流れの寸法を変更可能であることを、当業者は理解するだろう。したがって、被積層成形流れ１２、２２の一方または両方の寸法の操作は、界面６４を形成する前に行うことができる。さらに、被積層成形複合材６２の形状は、特定のプロセスまたは製品の要件を満たすように変更可能である。一般には、被積層成形流れが装置１０から出た後に、前に示したように、厚さおよび／または幅の変更が行われることになる。したがって、要件によって異なるが、フローチャネルの外形の変更により、被積層成形流れの操作を最小限にすることができる。
【誤訳訂正１１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４８】
図５を参照すると、本発明によって、幅ｗを有する界面１１４を含む第１の５つの層の溶融積層成形品１１２が、原料流れから成形される。同様に、幅ｗ”を有する界面１２４を含む第２の５つの層の溶融積層成形品１２２が、原料流れから成形される。
【誤訳訂正１２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４９】
図６に関して、装置１１０は、主として図２の装置１０とは、以下の点において異なるものとして示されている。すなわち、まず、同時押出成形部分構造体１２６ａ、および同時押出成形部分構造体１２６ｂが、ともに５つの層の溶融積層品１１２、１２２を形成するための同時押出成形構造体を構成し、この目的のために、成形インサートの３つの追加のセット（これらのうち、成形インサート１０３ａ、１０３ｂ、１０４ａ、１０４ｂ、１０５ａのみを示す）を含む点と、流れが同時押出成形構造体に入ると、分割部材１２８が複数の原料流れを分割する点とにおいて異なる。成形インサート１０２ａ、１０２ｂなどのこれらのインサート、およびフローシーケンサー１５０は、装置１１０から取り外し可能であることが好ましい。前述したように、分割部材は、横断方向の流れの方向に対して、同時押出成形構造体内の概ね中央に配置されることが好ましい。
【誤訳訂正１３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５１】
給送チャネル１１５、１１６、１１７、１１８、１１９は、押出機（図示せず）と、装置１１０の同時押出成形構造体との間を接続すると都合がよく、それによって、原料流れＡ、Ｂ、Ｃ、ＤおよびＥが、ここに示すように、それぞれ同時押出成形構造体に入る。原料流れは、相互に流動学的に異なり得ることが好ましい。しかしながら、いずれにしても、流れＢおよびＣは、流れＡとは異なることが好ましく、また、流れＤおよびＥは、それぞれ流れＢおよびＣとは異なることが好ましい。
【誤訳訂正１４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５２】
原料流れＡが、給送チャネル１１５から押出成形構造体内へ流れると、流れＡは、分割部材１２８の細長い部分１２８ａの分割壁１３６ａで分割される。さらに、図７も参照すると、概ねＴ字状の分割部材１２８および細長い部分１２８ａが、さらにはっきりと示されている。その後、流れＡは、分割され、合流準備チャネル１３４ａ内にある矢印により示した、流れＡの流れる主な方向に対して概ね横断方向にマニホールド１３０ａ、１３０ｂ内を広がり、合流準備チャネル１３４ａ、１３４ｂに入る。
【誤訳訂正１５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５３】
引き続き図６および図７を参照すると、原料流れＢが、給送チャネル１１６から同時押出成形構造体内へ流れると、流れＢは、分割部材の第１のクロスバー１４３ａのアーム１２８ｂの分割壁１３６ｂにより分割される。その後、分割された流れＢは、成形インサート１０２ａ、１０２ｂのマニホールド１４０ａ、１４０ｂ内を、合流準備チャネル１４４ａ、１４４ｂ内にある矢印により示した流れＢの流れの主な方向に対して概ね横断方向に広がり、合流準備チャネル１４４ａ、１４４ｂに入る。
【誤訳訂正１６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５５】
同様に、原料流れＣが同時押出成形構造体内へ給送チャネル１１７から流れると、流れＣは、分割部材のクロスバー１４３ａの対向したアーム１２８ｃの分割壁１３６ｃにより分割される。その後、分割された流れＣは、成形インサート１０３ａ、１０３ｂのマニホールド１４２ａ、１４２ｂ内を、合流準備チャネル１４４ａ、１４４ｂ内にある矢印により示した流れの方向に対して概ね横断方向に広がり、合流準備チャネル１３８ａ、１３８ｂに入る。
【誤訳訂正１７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５７】
同様に、原料流れＤおよびＥは、給送チャネル１１８、１１９を通って装置１１０の同時押出成形構造体に入り、これらの給送チャネルは、入口チャネルを介して各流れ成形インサートの各マニホールドと連通している。図６には、成形インサート１０４ａ、１０４ｂ、１０５ａと、入口チャネル１２７ａ、１２７ｂと、マニホールド１３１ａ、１３１ｂ、１３５ａとのみを示し、成形インサート１０４ｂに関連して示されているような成形インサート、入口チャネル、およびマニホールドは示していない。
【誤訳訂正１８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５８】
図６および図７を再び参照すると、原料流れＤが、給送チャネル１１８から同時押出成形構造体内へ流れると、流れＤは、分割部材の第２のクロスバー１４３ｂのアーム１２８ｄの分割壁１３６Ｄにより分割される。その後、分割された流れＤは、入口チャネル１２７ａ、１２７ｂを通って、成形インサート１０４ａ、１０４ｂのマニホールド１３１ａ、１３１ｂ内を、合流準備チャネル１４４ａ、１４４ｂ内にある矢印により示した流れの方向に対して概ね横断方向に広がり、次いで、各合流準備チャネルに入る（合流準備チャネル１４５ａは一部分のみを示す）。
【誤訳訂正１９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００６０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００６０】
同様に、原料流れＥは、給送チャネル１１９から、同時押出成形構造体の各成形インサート（インサート１０５ａの一部分のみ図示）へ流れ、分割部材の対向するアーム１２８ｅの分割壁１３６ｅにより分割される。その後、分割された流れＥは、各入口チャネルを通って、その後に、各マニホールド（マニホールド１３５ａの一部分のみ図示）内を、合流準備チャネル１４４ａ、１４４ｂ内にある矢印により示された流れの方向に対して概ね横断方向に広がり、各合流準備チャネル（合流準備チャネル１４１ａの一部分のみを図示）に入る。
【誤訳訂正２０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００６５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００６５】
したがって、本発明の好ましい実施形態によれば、幅ｗを有して連続し概ね平坦な界面１１４を含む、５層に成形される流れ１１２は、同様に幅ｗを有する、被成形流れを合流させることにより形成され、また、幅ｗ’を有して連続し概ね平坦な界面１２４を含む、５層に成形される流れ１２２は、同様に幅ｗ’を有する、被成形流れを合流させることにより形成される。本実施形態では複数の原料流れが分割されているので、流れ１１２、１２２は、同一の層順序を有する。望ましい場合、原料流れの入力について、図２に示したのと同様の実施形態に装置１１０を変更することによって、流れ１１２、１２２の層順序を相違させることが可能となり、この場合、層状の流れ１１２を形成するように合流される流れは、層状の流れ１２２を形成するように合流される流れと同じ構成、または異なる構成にすることができる。さらにそのような場合、押出機の出力における相違を利用して、成形される、次に形成される１０層の複合材中において、５層に成形される流れの相対的な体積または質量を変更可能である。
【誤訳訂正２１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００７１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００７１】
給送チャネル２１５、２１６、２１７、２１８、２１９、２２０、２２１は、押出機（図示せず）と、装置２１０の同時押出成形構造体との間を接続すると都合がよく、それによって、原料流れＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、ＦおよびＧは、図示したように、それぞれ同時押出成形構造体に入る。原料流れは、相互に流動学特性が異なることが好ましいが、いずれにしても、流れＢおよびＣは、流れＡと異なり、流れＤおよびＥは、流れＢおよびＣとそれぞれ異なり、流れＦおよびＧは、流れＤおよびＥとそれぞれ異なることが好ましい。
【誤訳訂正２２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００７３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００７３】
原料流れＦおよびＧは、給送チャネル２２０、２２１を通って装置２１０の同時押出成形構造体に入り、これらの給送チャネルは、入口チャネル２１１を介して各流れ成形インサートの各マニホールドと連通している。流れ成形インサート２０６ａ、２０６ｂ、２０７ａと、入口チャネル２１１ａ、２１１ｂと、マニホールド２２５ａ、２２９ａとのみを、全体または部分的に示す。入口チャネル２１１ａのような入口チャネル（図示せず）は、インサート２０７ａのマニホールド２２９ａに通じており、入口チャネル２１１ｂは、マニホールド２２５ａのようなマニホールド（図示せず）に通じており、入口チャネル２１１ａのような入口チャネル（図示せず）は、インサート（図示せず）のマニホールド２２５ａのようなマニホールド（図示せず）に通じている。
【誤訳訂正２３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００７４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００７４】
原料流れＦが、給送チャネル２２０から同時押出成形構造体内へ流れると、流れＦは、分割部材２２８の第３のクロスバー２４３ｃのアーム２２８ｆの分割壁２３６ｆにより分割される。その後、分割された流れＦは、入口チャネル２１１ａ、２１１ｂを通って流れ、成形インサート２０６ａ、２０６ｂの各マニホールド（マニホールド２２５ａの一部分のみを示す）内を横断方向に広がり、各合流準備チャネル（合流準備チャネル２３９ａの一部分のみを示す）に入る。
【誤訳訂正２４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００７６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００７６】
同様に、原料流れＧは、分割部材のクロスバー２４３ｃの対向したアーム（図示せず）の各分割部により分割される。その後、分割された流れＧは、各入口チャネルと通り、各成形インサート（成形インサート２０７ａの一部分のみを示す）の各マニホールド（マニホールド２２９ａの一部分のみを示す）内を横断方向に広がり、各合流準備チャネル（合流準備チャネル２３７ａの一部分のみを示す）に入る。
【誤訳訂正２５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００７８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００７８】
したがって、本発明の好ましい実施形態によれば、幅ｗを有し連続し概ね平坦な界面を含む、外形が定められる７層の溶融積層物が、同様に幅ｗを有して成形される流れを合流させることによって成形され、また、幅ｗ’を有し連続し概ね平坦な界面を含む外形が定められる７層の溶融積層物は、同様に幅ｗ’を有して成形される流れを合流させることによって成形される。本実施形態では原料流れが分割されているので、７層の溶融積層物は、同一の層順序を有する。望ましい場合、原料流れの入力に関して図２に示した実施形態と類似するように装置２１０を変更することによって、７層の溶融積層物の層順序を相違させることができ、また、そのような場合、７層の溶融積層物の１つを成形するように合流される複数の流れは、複数の流れの構成を、他の７層の溶融積層物を成形するように合流される流れと同じにするかまたは相違させることができる。さらにそのような場合、押出機の出力を相違させると、結果として１４層に積層成形される複合材中における７層の溶融積層物の相対的な体積または質量を変更することができる。望ましい場合、７層の溶融積層物中の層の相対的な体積または質量は、相対的な体積または質量流量を変更することにより変更可能である。
【誤訳訂正２６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００８２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００８２】
図９を参照すると、被成形溶融積層流れ３１２は、概ね正方形または長方形の断面を有し、かつ寸法ｗを有する界面３１４を含んで、原料流れから成形される。さらに成形されるのは、それぞれ寸法ｗ’、ｗ”を有する被成形流れ３１３、３２３である。これらの寸法は、以後幅と呼ぶと好都合である。さらに図９に示したのは、被成形流れが、それぞれ、寸法ｔを有し、それは、厚さと呼ぶと好都合である。
【誤訳訂正２７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００８７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００８７】
成形構造体３２７は、幅ｗ、ｗ’、ｗ”を有する被成形流れを形成する。給送チャネル３１５、３１６、３１７、３１８は、押出機（図示せず）と、成形構造体３２７および流れ形成インサート３０３とを接続すると都合がよい。原料流れＡ、Ｂ、ＣおよびＤは、これらの給送チャネルを通って成形構造体３２７およびインサート３０３に入る。インサート３０３は、幅が幅ｗと一致する被成形流れを形成することが好ましい。一般には、原料流れは、異なった流れが製品内において相互に隣り合うように、相違することになる。