【事件の表示】
　特願２００３−　４３２２４「インクジェット記録方法」拒絶査定不服審判事件〔平成１６年　９月　９日出願公開、特開２００４−２４９６１２〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１　手続の経緯　
　本願は、平成１５年２月２０日の出願であって、平成２１年４月６日に手続補正がなされ、同年１２月１７日付けで拒絶査定がなされ、これに対して、平成２２年３月１８日に拒絶査定不服審判が請求され、当審において、平成２３年３月２３日付けで拒絶の理由（以下「当審拒絶理由」という。）が通知され、同年５月２０日に手続補正がなされたものである。
　
２　本願発明
　本願の請求項１ないし５に係る発明は、平成２３年５月２０日付け手続補正によって補正された明細書の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１ないし５に記載された事項によって特定されるとおりのものであると認められるところ、請求項１に係る発明は次のとおりである。
　
「着色剤としてそれぞれ顔料を含むイエローインク、シアンインク、マゼンタインク、ブラックインクおよびライトブラックインクを含むインクセットを用いて記録媒体に記録するインクジェット記録方法において、
　イエローインク、シアンインク、およびマゼンタインクのコンポジット処理により、並びにブラックインクおよびライトブラックインクによりグレー画像を形成する際に、ライトブラックインクのドット径が当該ライトブラックインク以外のインクのドット径よりも小さくなるように前記ライトブラックインクを使用することを特徴とするインクジェット記録方法。」（以下「本願発明」という。）
　
３　刊行物の記載事項　
　当審拒絶理由で引用した「本願の出願前に頒布された刊行物である特開２００３−１１３３５号公報（以下「引用例」という。）」には、図とともに次の事項が記載されている（下線は審決で付した。）。
（１）「【請求項１】インクを吐出する複数のインク吐出口を配列した少なくとも1つのヘッドからなる記録ヘッドを用い、
該記録ヘッドを走査して相対的に搬送される記録媒体に前記インク吐出口からインクを噴射して画像記録するインクジェット記録方法において、各色ドット径Ｄｃが下記式（１）を満たす
インクジェット記録方法
【式１】
〔上記式中、各色ドット径Ｄｃは同一色内の複数のインク吐出口から射出されるドットの直径を測定し、その平均値を算出した値である（添え字ｃは複数色のある1色を示す。以下、同じ。）。ｈは主走査方向の画素ピッチである。ｖは副走査方向の画素ピッチである。ｙｃは副走査方向のドット着弾誤差であり、ＡとＢの２乗和の平方根で表される（ただし、Ａは副走査方向のノズル出射角度誤差であり、Ｂは用紙搬送誤差である。）。ｉはインターリーブ数を表す（但し、ｉ≧１の整数である）。〕
【請求項２】
記録ヘッド
Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋインクを吐出する複数のインク吐出口を配列してなる複数のヘッド
【請求項３】
濃度の異なるインクを用いて記録を行う
少なくとも濃色のドットに関しては、式（１）を満たす
　
（２）「【０１５６】
２．顔料インクの調製
  （１）
イエロー濃インク１
  イエロー顔料分散体１                                    １５質量％
  アクリルエマルジョン                                    １０質量％
  （ヨドゾールＡＤ５３  Ｔｇ８０℃  平均粒径８０ｎｍ  日本ＮＣＳ社）
  エチレングリコール                                      ２０質量％
  ジエチレングリコール                                    １０質量％
  マルチトール                                              ５質量％
  界面活性剤（サーフィノール４６５  日信化学工業社）    ０．１質量％
  イオン交換水                                                残量
【０１５７】以上の組成を混合攪拌し、１μｍフィルターでろ過し、本発明の水性顔料インクを作製した。インク中の顔料の平均粒径は１２０ｎｍであり、表面張力γａは３６ｍＮ／ｍであった。
【０１５８】
  （２）
イエロー淡インク１
  イエロー顔料分散体１                                      ３質量％
  アクリルエマルジョン                                    １０質量％
  （ヨドゾールＡＤ５３  Ｔｇ８０℃  平均粒径８０ｎｍ  日本ＮＣＳ社）
  エチレングリコール                                      ２５質量％
  ジエチレングリコール                                    １０質量％
  マルチトール                                            １０質量％
  界面活性剤（サーフィノール４６５  日信化学工業社）    ０．１質量％
  イオン交換水                                                残量
【０１５９】以上の組成を混合攪拌し、１μｍフィルターでろ過し、本発明の水性顔料インクを作製した。
【０１６０】インク中の顔料の平均粒径は１１８ｎｍであり、表面張力γｂは３７ｍＮ／ｍであった。
【０１６１】
  （３）
マゼンタ濃インク１
  マゼンタ顔料分散体１                                    １５質量％
  スチレン−アクリルエマルジョン                          １０質量％
  （マイクロジェルＥ−１００２  Ｔｇ約６０℃  平均粒径１００ｎｍ  日本ペ
イント社）
  エチレングリコール                                      ２０質量％
  ジエチレングリコール                                    １０質量％
  マルチトール                                              ５質量％
  界面活性剤（サーフィノール４６５  日信化学工業社）    ０．１質量％
  イオン交換水                                                残量
【０１６２】以上の組成を混合攪拌し、１μｍフィルターでろ過し、本発明の水性顔料インクを作製した。
【０１６３】インク中の顔料の平均粒径は１１３ｎｍであり、表面張力γａは３５ｍＮ／ｍであった。
【０１６４】
  （４）
マゼンタ淡インク１
  マゼンタ顔料分散体１                                      ３質量％
  アクリルエマルジョン                                      ８質量％
  （マイクロジェルＥ−１００２  Ｔｇ約６０℃  平均粒径１００ｎｍ  日本ペ
イント社）
  エチレングリコール                                      ２５質量％
  ジエチレングリコール                                    １０質量％
  マルチトール                                            １０質量％
  界面活性剤（サーフィノール４６５  日信化学工業社）    ０．１質量％
  イオン交換水                                                残量
【０１６５】以上の組成を混合攪拌し、１μｍフィルターでろ過し、本発明の水性顔料インクを作製した。
【０１６６】インク中の顔料の平均粒径は１１０ｎｍであり、表面張力γｂは３７ｍＮ／ｍであった。
【０１６７】
  （５）
シアン濃インク１
  シアン顔料分散体１                                      １０質量％
  スチレン−アクリルエマルジョン                          １０質量％
  （ヨドゾールＧＤ８６Ｂ  Ｔｇ６０℃  平均粒径９０ｎｍ  日本ＮＣＳ社）
  エチレングリコール                                      ２０質量％
  ジエチレングリコール                                    １０質量％
  マルチトール                                              ５質量％
  界面活性剤（サーフィノール４６５  日信化学工業社）    ０．１質量％
  イオン交換水                                                残量
【０１６８】以上の組成を混合攪拌し、１μｍフィルターでろ過し、本発明の水性顔料インクを作製した。
【０１６９】インク中の顔料の平均粒径は９５ｎｍであり、表面張力γａは３６ｍＮ／ｍであった。
【０１７０】
  （６）
シアン淡インク１
  シアン顔料分散体１                                        ２質量％
  アクリルエマルジョン                                    １０質量％
  （ヨドゾールＧＤ８６Ｂ  Ｔｇ６０℃  平均粒径９０ｎｍ  日本ＮＣＳ社）
  エチレングリコール                                      ２５質量％
  ジエチレングリコール                                    １０質量％
  マルチトール                                            １０質量％
  界面活性剤（サーフィノール４６５  日信化学工業社）    ０．２質量％
  イオン交換水                                                残量
【０１７１】以上の組成を混合攪拌し、１μｍフィルターでろ過し、本発明の水性顔料インクを作製した。
【０１７２】インク中の顔料の平均粒径は９２ｎｍであり、表面張力γｂは３３ｍＮ／ｍであった。
【０１７３】
  （７）
ブラック濃インク１
  ブラック顔料分散体１                                    １０質量％
  アクリルエマルジョン                                      ８質量％
  （ヨドゾールＧＤ８６Ｂ  Ｔｇ６０℃  平均粒径９０ｎｍ  日本ＮＣＳ社）
  エチレングリコール                                      ２０質量％
  ジエチレングリコール                                    １０質量％
  マルチトール                                              ５質量％
  界面活性剤（サーフィノール４６５  日信化学工業社）    ０．１質量％
  イオン交換水                                                残量
【０１７４】以上の組成を混合攪拌し、１μｍフィルターでろ過し、本発明の水性顔料インクを作製した。
【０１７５】インク中の顔料の平均粒径は８５ｎｍであり、表面張力γａは３５ｍＮ／ｍであった。
【０１７６】
  （８）
ブラック淡インク１
  ブラック顔料分散体１                                      ２質量％
  アクリルエマルジョン                                      ８質量％
  （ヨドゾールＧＤ８６Ｂ  Ｔｇ６０℃  平均粒径９０ｎｍ  日本ＮＣＳ社）
  エチレングリコール                                      ２５質量％
  ジエチレングリコール                                    １０質量％
  マルチトール                                            １０質量％
  界面活性剤（サーフィノール４６５  日信化学工業社）    ０．１質量％
  イオン交換水                                                残量」
　
（３）「【０１９４】実施例１、２及び比較例１〜１１
上記
の顔料インク及び記録媒体２を用いて、
インクジェット記録を行った
ＹＭＣＫ濃淡８色インク
【０１９５】
濃色のドット径の平均値を測定したところ４８μｍであり、淡色のドット径の平均値を測定したところ４２μｍである
【０１９６】１）副走査着弾誤差σＮ（μｍ）：副走査方向の記録位置からのズレの標準偏差
２）副走査方向のノズル出射角度誤差４σＮ（μｍ）
３）搬送量のバラツキ（標準偏差）σＳ（μｍ）
４）用紙搬送誤差４σＳ（μｍ）
５）副走査方向のドット着弾誤差ｙｃ（μｍ）（合計誤差）：ノズル出射角度誤差と用紙搬送誤差の２乗和の平方根
６）インターリーブ数ｉ
７）インターリーブ考慮後のドット位置誤差（μｍ）
８）主走査解像度（dpi）
９）副走査解像度（dpi）
１０）主走査方向の画素ピッチｈ（μｍ）
１１）副走査方向の画素ピッチｖ（μｍ）
１２）
各色ドット径Ｄｃ（μｍ）：式（１）で計算される値
【０１９７】
【表１】
【０１９８】表１において、比較例１〜１０は実測のドット径が式（１）を満たしておらず、実施例１及び実施例２は式（１）を満たしている。
【０１９９】以上の条件でインクジェット記録を行った場合に、比較例１〜１０までの条件で行った記録媒体を観察するとバンディングが目立った。実際のドット径が式（１）で示されるドット径からかい離する程顕著になる。一方、実施例１及び２の条件で行った記録媒体を観察すると、バンディングは視認できなかった。
【０２００】実施例３及び比較例１１
主、副走査方向の画素ピッチを２３．５μｍ（１０８０ｄｐｉ）とし、４倍インターリーブで記録した。
【０２０１】４倍インターリーブ記録を行う際は、記録信号を４相に分割する。この際、４相への分割を図６に示す方法１（比較例１１）と方法２（実施例３）の２通りで行い、プリント画質を比較した。
【０２０２】いずれの方法も、記録信号は１８０ｄｐｉ（１４１μｍ）間隔で得られるリニアエンコーダからのＡ相信号周期を電気的に６分割して生成している。
【０２０３】方法１では図示のようにリニアエンコーダの基準信号から、各相での記録パルスを決めて記録を行った。一方、方法２では直前に記録した画素との間隔が等しくなるよう記録した。
【０２０４】ドット径は４８μｍとした。方法１ではインターリーブしているものの、１ドットあけて同じ相で記録するドット同士が結合する部分が発生する。即ち、相１と相２の一部で、１ドットしか離れていない部分では、４８＞２３．５×２（ドット同士の距離）であるから、ドットが結合する。
【０２０５】方法２では、４８＜２３．５×４であるから、Ｄ＜h×iなる式を満たす。即ち、同じ相で同じ色のドットは結合せず、離れている。
【０２０６】プリント画質を比較した結果、方法１では周期的に縦スジが強調されているのに対し、方法２ではドット結合する部分がなく、縦スジが目立たなかった。
【０２０７】実施例４及び比較例１２
主、副走査方向の画素ピッチを２３．５μｍ（１０８０ｄｐｉ）とし、２倍インターリーブで記録した。
【０２０８】２倍インターリーブ記録を行う際は、記録信号を２相に分割する。この際、２相への分割を図７に示す方法１（比較例１２）と方法２（実施例４）の２通りで行い、プリント画質を比較した。
【０２０９】いずれの方法も、記録信号は１８０ｄｐｉ（１４１μｍ）間隔で得られるリニアエンコーダからのＡ相信号周期を電気的に６分割して生成している。
【０２１０】方法１では、各色１画素おきに記録を（１ｏｎ／１ｏｆｆ）を繰り返し記録を行った。方法２では、２画素記録・非記録（２ｏｎ／２ｏｆｆ）を繰り返し記録を行った。
【０２１１】ドット径は４８μｍとした。方法１ではインターリーブしているものの、４８＞２３．５×２（ドット同士の距離）であるため、同じ相内で、各色ドットが結合してしまう。
【０２１２】一方、方法２では、各色、各相は３ドット離れるため、結合するのは隣接ドットのみである。
【０２１３】両者のプリントを比較すると、方法１（比較例１２）に比べ、方法２（実施例４）の方がザラツキ度合いが改善する。」
　
（４）上記（１）ないし（３）から、引用例には、
「Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋインクを吐出する複数のインク吐出口を配列してなる複数の記録ヘッドを用い、
　該記録ヘッドを走査して相対的に搬送される記録媒体に前記インク吐出口からインクを噴射して、濃度の異なるインクを用いて画像記録する、インクジェット記録方法において、
　イエロー濃インク１、イエロー淡インク１、マゼンタ濃インク１、マゼンタ淡インク１、シアン濃インク１、シアン淡インク１、ブラック濃インク１及びブラック淡インク１のＹＭＣＫ濃淡８色の顔料インク及び記録媒体２を用いて、濃色のドット径の平均値が４８μｍであり、淡色のドット径の平均値が４２μｍであるインクジェット記録を行い、
　少なくとも濃色のドットに関しては、各色ドット径Ｄｃが、実施例１においては下記式（１）で計算した値４６．９以上であり、実施例２においては下記式（１）で計算した値４５．０以上であり、いずれにしても下記式（１）の不等式を満たすインクジェット記録方法。
【式１】
〔上記式中、各色ドット径Ｄｃは同一色内の複数のインク吐出口から射出されるドットの直径を測定し、その平均値を算出した値である（添え字ｃは複数色のある1色を示す。以下、同じ。）。ｈは主走査方向の画素ピッチである。ｖは副走査方向の画素ピッチである。ｙｃは副走査方向のドット着弾誤差であり、ＡとＢの２乗和の平方根で表される（ただし、Ａは副走査方向のノズル出射角度誤差であり、Ｂは用紙搬送誤差である。）。ｉはインターリーブ数を表す（但し、ｉ≧１の整数である）。〕」の発明（以下「引用発明」という。）が記載されているものと認められる。
　
４　対比
　本願発明と引用発明とを対比する。
（１）引用発明の「イエロー濃インク１」、「シアン濃インク１」、「マゼンタ濃インク１」、「ブラック濃インク１」、「ブラック淡インク１」、「記録媒体２」、「イエロー濃インク１、イエロー淡インク１、マゼンタ濃インク１、マゼンタ淡インク１、シアン濃インク１、シアン淡インク１、ブラック濃インク１及びブラック淡インク１のＹＭＣＫ濃淡８色の顔料インク」「イエロー濃インク１、イエロー淡インク１、マゼンタ濃インク１、マゼンタ淡インク１、シアン濃インク１、シアン淡インク１、ブラック濃インク１及びブラック淡インク１のＹＭＣＫ濃淡８色の顔料インク及び記録媒体２を用いて、濃色のドット径の平均値が４８μｍであり、淡色のドット径の平均値が４２μｍであるインクジェット記録を行い」及び「インクジェット記録方法」は、それぞれ、本願発明の「着色剤として顔料を含むイエローインク」、「着色剤として顔料を含むシアンインク」、「着色剤として顔料を含むマゼンタインク」、「着色剤として顔料を含むブラックインク」、「着色剤として顔料を含むライトブラックインク」、「記録媒体」、「着色剤としてそれぞれ顔料を含むイエローインク、シアンインク、マゼンタインク、ブラックインクおよびライトブラックインクを含むインクセット」、「着色剤としてそれぞれ顔料を含むイエローインク、シアンインク、マゼンタインク、ブラックインクおよびライトブラックインクを含むインクセットを用いて記録媒体に記録する」及び「インクジェット記録方法」に相当する。
　
（２）引用発明の「インクジェット記録方法」では、「ブラックインク（ブラック濃インク１）」及び「ライトブラックインク（ブラック淡インク１）」を用いるから、「ブラックインク」及び「ライトブラックインク」を用いてグレー画像を形成できる方法であることが当業者に自明であるところ、引用発明の「インクジェット記録方法」で、「ブラックインク」及び「ライトブラックインク」によりグレー画像を形成する際に、濃色のドット径の平均値が４８μｍであり、少なくとも濃色のドットに関しては、各色ドット径Ｄｃが、実施例１においては下記式（１）で計算した値４６．９以上であり、実施例２においては下記式（１）で計算した値４５．０以上であって、淡色のドット径の平均値が４２μｍであることからみて、「ライトブラックインク」のドット径が「イエローインク」、「シアンインク」、「マゼンタインク」及び「ブラックインク」のいずれのドット径よりも小さくなることが明らかである。
　したがって、引用発明の「ブラックインク及びライトブラックインクによりグレー画像を形成する際に、ライトブラックインクのドット径がイエローインク、シアンインク、マゼンタインク及びブラックインクのいずれのドット径よりも小さくなること」と、本願発明の「イエローインク、シアンインク、およびマゼンタインクのコンポジット処理により、並びにブラックインクおよびライトブラックインクによりグレー画像を形成する際に、ライトブラックインクのドット径が当該ライトブラックインク以外のインクのドット径よりも小さくなるように前記ライトブラックインクを使用すること」とは、「ブラックインクおよびライトブラックインクによりグレー画像を形成する際に、ライトブラックインクのドット径がイエローインク、シアンインク、マゼンタインク及びブラックインクのいずれのドット径よりも小さくなるように前記ライトブラックインクを使用すること」の点で一致する。
　
（３）上記（１）及び（２）からみて、本願発明と引用発明とは、
「着色剤としてそれぞれ顔料を含むイエローインク、シアンインク、マゼンタインク、ブラックインクおよびライトブラックインクを含むインクセットを用いて記録媒体に記録するインクジェット記録方法において、
　ブラックインクおよびライトブラックインクによりグレー画像を形成する際に、ライトブラックインクのドット径がイエローインク、シアンインク、マゼンタインク及びブラックインクのいずれのドット径よりも小さくなるように前記ライトブラックインクを使用するインクジェット記録方法。」の点で一致し、次の点で相違する。
　
相違点：
　前記グレー画像の形成を、本願発明では、「イエローインク、シアンインク、およびマゼンタインクのコンポジット処理により、並びにブラックインクおよびライトブラックインクにより」行うのに対して、引用発明では、「ブラックインクおよびライトブラックインクにより」行いはするが、「イエローインク、シアンインク、およびマゼンタインクのコンポジット処理」により行うかどうかは不明である点。
　
５　判断
　上記相違点について検討する。
（１）イエローインク、シアンインク及びマゼンタインクのコンポジット処理によりグレー画像を形成することは本願出願前に周知である（以下「周知技術」という。例．いずれも当審拒絶理由で引用した、国際公開第０２／２６８９８号（６１頁下から４行目〜６２頁３行、８５頁下から５行目〜８６頁２行参照。）、特開２００１−３８９２９号公報（【０００４】、【００２８】参照。）、特開２００３−２５６１４号公報（【００５２】参照。）、特開２００３−２５６９７号公報（【００４３】参照。））。
　
（２）引用発明のインクジェット記録方法で用いるインクセットには、「イエローインク」、「シアンインク」及び「マゼンタインク」が含まれているところ、これら「イエローインク」、「シアンインク」及び「マゼンタインク」を用いて周知のコンポジット処理によってもグレー画像を形成するようになすことは、当業者が周知技術に基づいて容易になし得たことである。
　そして、そのようになしても、ライトブラックインクのドット径がイエローインク、シアンインク、マゼンタインク及びブラックインクのいずれのドット径よりも小さいことに変わりがないことは引用発明からして明らかである。
　
（３）したがって、引用発明において上記相違点に係る本願発明の構成となすことは、上記（２）からみて、当業者が周知技術に基づいて容易になし得たことである。
　
（４）本願発明の奏する効果は、引用発明の奏する効果及び周知技術の奏する効果から、当業者が予測することができた程度のものである。
　
（５）したがって、本願発明は、当業者が引用例に記載された発明及び周知技術に基づいて容易に発明をすることができたものである。
　
６　むすび
　本願発明は、以上のとおり、当業者が引用例に記載された発明及び周知技術に基づいて容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。