【誤訳訂正書】
【提出日】平成23年9月29日(2011.9.29)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
予備組立て製品のストリップの定尺材を切断形成するようになっている刃身（３０）であって、前記製品は、配合ゴムで被覆されている補強コードで形成された少なくとも１枚の補強プライ（１２，２２）で形成され、前記補強コードは、互いに平行であって前記ストリップの長手方向と所与の角度をなし、前記ストリップの前記長手方向にゴム異形要素（１１ａ，１１ｂ，２１ａ，２１ｂ）のストリップが前もって前記補強コード上に布設され、前記刃身は、基準平面Ｐと実質的に直角をなす平面内に配置された全体として三角形の先端部（３３）と、前記基準平面Ｐに実質的に平行な平面内で且つ前記製品の補強プライとゴム異形要素の間のインターフェイスに配置された所与の長さ（ｒ）のソール（３２）と、前記基準平面Ｐと所与の鋭角（α）をなす平面内に配置された刃縁（３１）とを備えている、刃身（３０）。
【請求項２】
切断縁が、前記刃縁（３１０，３１１）、前記ソール（３２０，３２１）及び前記先端部（３３０，３３１）の横方向反対側の側部に設けられている、請求項１記載の刃身（３０）。
【請求項３】
予備組立て製品のストリップの定尺材を切断形成するようになっていて、前記製品は、配合ゴムで被覆されている補強コードで形成された少なくとも１枚の補強プライ（１２，２２）で形成され、前記補強コードは、互いに平行であって前記ストリップの長手方向と所与の角度をなし、前記ストリップの前記長手方向にゴム異形要素（１１ａ，１１ｂ，２１ａ，２１ｂ）のストリップが前もって前記補強コード上に布設されている、切断組立体（４０）であって、
前記切断組立体は、２つの刃身半部（４０ａ，４０ｂ）を有し、各刃身半部は、基準平面Ｐと実質的に直角をなす平面内に配置された全体として三角形の先端部半部（４３ａ，４３ｂ）であって、前記三角形の形状は、２つの前記先端部半部が互いに向かい合わせて組立てられるとき、相補的な三角形形状を形成している、前記先端部半部（４３ａ，４３ｂ）と、前記基準平面Ｐに実質的に平行な平面内で且つ前記製品の補強プライとゴム異形要素の間のインターフェイスに配置された所与の長さ（ｒ）のソール半部（４２ａ，４２ｂ）と、前記基準平面Ｐと所与の鋭角（α）をなす平面内に配置された刃縁半部（４１ａ，４１ｂ）とを備えている、切断組立体（４０）。
【請求項４】
前記刃身半部は各々、前記先端部半部（４３ａ，４３ｂ）、前記ソール半部（４２ａ，４２ｂ）及び前記刃縁半部（４１ａ，４１ｂ）によりそれぞれ形成された平面のうちの２つの交線に平行な方向（Ｄ）に動くことができる、請求項３記載の切断組立体（４０）。
【請求項５】
切断縁が、２つの刃縁半部（４１０ａ，４１０ｂ）の２つの側方反対側の側部及び前記２つのソール半部（４２０ａ，４２０ｂ）の２つの側方反対側の側部に設けられ、一方の先端部半部（４３ｂ）は、前記２つの側方切断縁（４３０ｂ，４３１ｂ）が互いに繋がる部分を有し、他方の前記先端部半部（４３ａ）は、その側方プロフィールの一部に、前記他方の先端部半部（４３ａ）の前記切断縁（４３１ｂ）の延長方向に配置された切断縁（４３０ａ）を有する、請求項３又は４記載の切断組立体（４０）。
【請求項６】
前記刃身（３０）又は前記刃身半部（４０ａ，４０ｂ）を所与の温度に保つ加熱手段を有する、請求項１記載の刃身（３０）又は請求項３記載の切断組立体（４０）。
【請求項７】
前記刃身を高い振動数で振動させる超音波式手段を有する、請求項１記載の刃身（３０）又は請求項３記載の切断組立体（４０）。
【請求項８】
前記補強プライと接触状態にある前記ソール半部（４２，４２ａ，４２ｂ）の平面と前記先端部半部（４３，４３ａ，４３ｂ）の隣接の平面との連結部のところに配置された案内溝（４４ａ，４４ｂ）を有する、請求項１記載の刃身（３０）又は請求項３記載の切断組立体（４０）。
【請求項９】
予備組立て製品のストリップの定尺材の長手方向端部（１０，２０）を切断して突き合わせ接合するステップを有するタイヤを製造するようになったゴム製品の組立て方法であって、前記製品が、配合ゴムで被覆されている補強コードで形成された少なくとも１枚の補強プライ（１２，２２）で形成され、前記補強コードが、互いに平行であって前記ストリップの長手方向と所与の角度をなし、前記ストリップの前記長手方向にゴム異形要素（１１ａ，１１ｂ，２１ａ，２１ｂ）のストリップが前もって前記補強コード上に布設されており、前記方法は、定尺材を製造する目的で前記予備組立て製品の前記ストリップの切断ステップが、次のステップ、即ち、
−切断組立体であって、２つの刃身半部（４０ａ，４０ｂ）を有し、各刃身半部が、基準平面Ｐと実質的に直角をなす平面内に配置された全体として三角形の先端部半部（４３ａ，４３ｂ）と、前記基準平面Ｐに実質的に平行な平面内に配置された所与の長さ（ｒ）のソール半部（４２ａ，４２ｂ）と、前記基準平面Ｐと所与の鋭角（α）をなす平面内に配置されると共に前記ストリップと同一の高さに且つその２つの側方縁部から実質的に等間隔を置いて配置された刃縁半部（４１ａ，４１ｂ）とで形成された切断組立体を位置決めして、前記先端部半部により形成された平面が前記補強コードの方向に平行であると共に前記ソール半部により形成された平面が前記補強プライの平面に実質的に平行であるようにするステップと、
−前記２つの先端部半部（４３ａ，４３ｂ）を前記刃身半部の各々の前記ソール（４２ａ，４２ｂ）が前記補強プライの上側部分と同一平面上に位置するまで前記補強プライ内に同時に押し込むステップと、
−前記刃身半部の各々を横方向に且つ互いに逆方向（Ｄ）に変位させて、前記先端部半部（４３ａ，４３ｂ）が補強コードに沿って前記補強プライ（２２）を裁断し、前記ソール半部（４２ａ，４２ｂ）が、前記補強プライと前記ゴム異形要素との間のインターフェイスを所与の長さ（ｒ）にわたり切り離し、前記刃縁半部（４１ａ，４１ｂ）が、前記補強プライの平面と所与の角度αをなして前記ゴム異形要素（２１ａ，２１ｂ）を裁断するようにするステップとを有する、組立て方法。
【請求項１０】
一部の前記２つの端部（１０，２０）の突き合わせ接合は、前記ソール半部（４２ａ，４２ｂ）により切り離された前記長さ（ｒ）に実質的に一致するオーバラップ長さにわたり前記補強プライ（１２，２２）の２つの端部を一方と他方を互いに接触させた状態で重ね合わせ、前記ゴム異形要素の前記端部（１１，２１）を互いに重ね合わせ、前記製品の各々について、前記端部が互いに直接重ね合わされるようにすることにより行われる、請求項９記載の組立て方法。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１６】
切断縁が、先端部、ソール及び刃縁の側方部分上に配置される。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２１】
本発明の実施形態の特定の一形態は、刃身を各々が切断縁の一部を担持する２つの刃身半部の状態に分割することから成る。事実、上述の操作方法では、予備組立て製品のストリップの一方の縁部から他方の縁部まで切断を行う必要がある。この結果、切断を行うために刃身に伝えられる横方向力を補償するために、製品を２つの端縁のうちの一方にしっかりと保持できるようにする手段が用いられる。２つの刃身半部を同一方向に、しかしながら補強コードに沿って逆方向に同時に変位させることにより、切断力は、互いに補償する。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３０】
刃身の尖った切断部分を構成する切断縁が、これら要素３１０及び３１１，３２０及び３２１，３３０及び３３１の各々の刃縁の横方向反対側の側部に配置されており、これら最後の２つの切断縁は、先端部を形成するよう繋がっている。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３３】
２つの先端部半部は、これらのうち一方のみ４３ｂが、先端部の２つの側方切断縁４３０ｂ，４３１ｂが互いに繋がる部分を担持するようになった形態を有する。他方の先端部半部４３ａは、その側方プロフィールの一部に、他方の先端部半部４３ａの切断縁４３１ｂの延長方向に配置された切断縁４３０ａを有する。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３５】
ソールの切断縁４２０ａ，４２０ｂは、ソール半部４２ａ，４２ｂの各々の側方反対側側部に配置されている。刃縁４１０ａ，４１０ｂの切断縁は、刃縁半部４１ａ，４１ｂの側方反対側の側部に設けられている。