(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
そば等をゆで上げるゆで麺装置であって、
ゆで釜と、このゆで釜内にはられた水を加熱する加熱器と、前記ゆで釜の上端部又は上端部位置に配置された回転軸と、この回転軸を回転駆動する駆動装置と、前記回転軸の長さ方向第１領域に取り付けられて前記ゆで釜内に配置された第１のゆで網と、前記回転軸の長さ方向第２領域に取り付けられて前記ゆで釜内に配置された第２のゆで網と、を備え、
前記回転軸は、前記第１領域を形成する第１回転軸部と、この第１回転軸部内を回転可能に貫通し、前記第１領域に隣接するように前記第２領域を形成する第２回転軸部と、を有していて、
前記駆動装置は、前記第１回転軸部を回転駆動する第１駆動部と、前記第２回転軸部を回転駆動する第２駆動部と、を含み、前記第１回転軸部及び前記第２回転軸部を別々に回転駆動できるように構成されている、ことを特徴とするゆで麺装置。
【請求項２】
前記第１駆動部は前記第１回転軸部の長さ方向一端部と接続され、前記第２駆動部は、前記第１回転軸部の長さ方向一端部から突出している前記第２回転軸部の長さ方向一端部と接続されている、ことを特徴とする請求項１記載のゆで麺装置。
【請求項３】
前記回転軸の前記第１領域と前記第２領域とは同一又はほぼ同一の外径を有している、ことを特徴とする請求項１又は２記載のゆで麺装置。
【請求項４】
前記第１領域と前記第２領域との間には摩擦抵抗の小さいスペーサが介在している、ことを特徴とする請求項１、２又は３記載のゆで麺装置。
【請求項５】
前記加熱器により加熱された加熱空気を排出する後方排気体をさらに有し、前記駆動装置は前記後方排気体の側方に配置されている、ことを特徴とする請求項１、２、３又は４記載のゆで麺装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は業務用厨房に設置され、そばやうどんをゆでるために用いるゆで麺装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
そば店などの各種飲食店で生麺をゆでるために用いられるゆで麺装置は、ゆで釜内にゆで網を配置したものであり、生麺をゆで網に入れてゆで釜の湯でゆで上げ、ゆで上がった麺をゆで網の反転により取り出すように構成されている。ゆで網の反転は手動で行うように構成される場合が多いが、ゆで上げ作業を効率的に行うために、自動でゆで網の反転を行うように構成したものも開発されている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
ところで、ゆで釜内に複数のゆで網を配置しておけば、より効率的に麺をゆで上げることができるし、そば麺とうどん麺、そば麺とラーメンの麺又は通常のうどん麺とゆで時間の掛かるうどん麺のようなゆで上げ時間の異なる麺を並行してゆで上げることができるようにもなる。そして、このような２つのゆで網を自動で反転できるように構成する場合には、例えば特許文献２に記載されているように、それぞれのゆで網が取り付けられた又はそれぞれのゆで網の反転用回転軸を別々に駆動する駆動装置を設ける必要がある。ここでは、例えば、それぞれの駆動装置が、対応する反転用回転軸を回転駆動する時間間隔を別々に設定できるので、例えば、一つのゆで網のゆで時間を短くしてそば麺をゆで、他のゆで網のゆで時間を長くしてゆで時間の掛かるうどん麺をゆでるといったことも可能となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平０８−２３８１７３号公報
【特許文献２】実用新案登録第３０１９５１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献２のゆで麺装置では、それぞれの反転用回転軸を長さ方向に並べて配置する単純な回転軸配置構造を採用しているので、それぞれの反転用回転軸側に駆動装置を設ける必要があり、ゆで麺装置の使い勝手が悪くなってしまう。すなわち、ゆで網への麺の投入などのゆで麺作業は反転用回転軸の延びる方向の端部側（前側）で行うこととなるが、特許文献２のような構成では、作業者の作業領域に駆動装置が位置することとなるので、ゆで麺作業が煩わしいものとなってしまう。
【０００６】
そこで本発明は、複数のゆで網を自動的に反転又は回転駆動できる使い勝手のよいゆで麺装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この目的を達成するための本発明のゆで麺装置は、そば等をゆで上げるゆで麺装置であって、ゆで釜と、このゆで釜内にはられた水を加熱する加熱器と、前記ゆで釜の上端部又は上端部位置に配置された回転軸と、この回転軸を回転駆動する駆動装置と、前記回転軸の長さ方向第１領域に取り付けられて前記ゆで釜内に配置された第１のゆで網と、前記回転軸の長さ方向第２領域に取り付けられて前記ゆで釜内に配置された第２のゆで網と、を備え、前記回転軸は、前記第１領域を形成する第１回転軸部と、この第１回転軸部内を回転可能に貫通し、前記第１領域に隣接するように前記第２領域を形成する第２回転軸部と、を有していて、前記駆動装置は、前記第１回転軸部を回転駆動する第１駆動部と、前記第２回転軸部を回転駆動する第２駆動部と、を含み、前記第１回転軸部及び前記第２回転軸部を別々に回転駆動できるように構成されているものである。ここでは、例えば、第２回転軸部は回転軸の全長にわたって延びるように配置できるので、第２回転軸部と第２駆動部との接続位置を第２領域側に設定する必要はなくなる。例えば、第１駆動部を、第２領域と反対側の第１回転軸部の長さ方向端部と接続し、第２駆動部を、第１駆動部が接続された第１回転軸部の長さ方向端部から突出している第２回転軸部の長さ方向端部と接続するといったように構成できる。そして、例えば、第１駆動部及び第２駆動部をともにゆで麺装置の背面側（作業者が作業する側と反対側あるいは奥側）に配置すれば、駆動装置がゆで麺装置の前面側でのゆで上げ作業の支障となることはない。回転軸は例えばゆで釜の上方に配置されたり、ゆで釜の上端部に隣接して配置される。
【０００８】
製造コストを低く抑えるためには、回転軸の第１領域と第２領域とは同一又はほぼ同一の外径を有していることが必要である。また、第１領域と第２領域とが直接接触しないように、第１領域と第２領域との間に摩擦抵抗の小さいスペーサすなわちベアリングを介在させておくことが好ましい。
【０００９】
ゆで麺装置には、例えばバーナなどの加熱器により加熱された加熱空気を排出する排気体が設けられる。この排気体はゆで麺装置の前面側でのゆで上げ作業の支障とならないようにゆで麺装置の後方又は背面側に設けるのが好ましい。そして、駆動装置も後方排気体の側方に配置して背面側に設置すれば、使い勝手の良いゆで麺装置が構成できる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明では、２つの回転軸部のそれぞれを回転駆動する２つの駆動部を、例えばゆで麺装置の背面側といった適切な位置に配置できるので、使用時に麺を効率的にゆで上げることが可能なゆで麺装置が構成される。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係るゆで麺装置の斜視図である。
【図２】回転軸部分の構造を示す断面図である。
【図３】軸部本体と外側パイプ体との回り止め構造を示す図である。
【図４】駆動装置の構成を示す図である。
【図５】駆動装置の作動状態を説明する概念図である。
【図６】制御装置の拡大図である。
【図７】ゆで麺装置にゆで麺洗い槽及び冷却槽を有するゆで麺仕上げ装置を組み合わせた正面図である。
【図８】ゆで麺装置にゆで麺洗い槽及び冷却槽を有するゆで麺仕上げ装置を組み合わせた平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
【００１３】
図１は本発明に係るゆで麺装置の斜視図である。
【００１４】
ゆで麺装置１は、下面４隅にそれぞれ支持脚３が設けられた直方体状のケース５を有し、このケース５の上面プレート部７から上端側が上方に突出するように、上方開口の角型ゆで釜９がケース５に支えられ固定されていて、角型ゆで釜９の中間部から下側は上面プレート部７の下側のケース５内に収容されている（図７も参照）。ゆで釜９内には同一の構造のゆで網１１、１３が並んで収められている。ゆで網１１、１３はそれぞれ、上端枠１５を有する網体１７の上端部外周を保護枠体１９で囲むことにより構成されている。ゆで釜９の幅方向一端部（図１で左端部）両側には一対のブラケット２１が固定され、このブラケット２１に回転可能に支えられた回転軸２３にそれぞれのゆで網１１、１３の保護枠体１９の幅方向一端部（図１で左端部）が固定されている。回転軸２３は、ゆで釜９から上方に突出するブラケット２１の部分に支持されてゆで釜９の上方又は上端部位置に配置されている。回転軸２３は長さ方向一方側の第１領域２５及び長さ方向他方側の第２領域２７を有していて、ゆで網１１の保護枠体１９は第１領域２５に固定され、ゆで網１３の保護枠体１９は第２領域２７に固定されている。回転軸２３の第１領域２５及び第２領域２７は別々に独立して回転できるように構成されている。網体１７の上端枠１５には、幅方向一端部（図１で左端部）でガイド２９が取り付けられていて、このガイド２９はゆで網１１、１３が反転したときに網体１７から排出されたゆで麺がすべり落ちる角度で設けられるが、ここでは、上端枠１５と直角に設けられている。なお、ガイド２９は説明の便宜上、一点鎖線で表されている。
【００１５】
ケース５の前面プレート部３１には主炎のぞき窓３３及びガス無段階調整コック３５が設けられ、さらに、断熱材を介してケース５の内側に形成された、排熱を利用して水を温める貯水部（図示せず）からゆで釜９内に給湯するための給湯バルブ３７及び貯水部内の水を排出する排水カラン３９が取り付けられている。なお、図１中符号４１は回転軸２３を回転させてそれぞれのゆで網１１、１３を随時反転させる回転駆動ボタンを示している。また、ケース５の底面部にはガス供給口及びゆで釜９内の水を排出する排出栓（図示せず）が設けられている。
【００１６】
ゆで釜９の底面部４３の幅方向他方側（図７上右側）は幅方向他端にかけて上方に向かい傾斜する傾斜部４５として形成され、この傾斜部４５と底面部４３の幅方向一方側の水平部４７との境周辺を直接的に加熱するように、ケース５内にはゆで釜９の底面部４３の下側にバーナ４９（加熱器）が配置されている。バーナ４９の底面部４３の加熱によりゆで釜９内の水（湯）に対流が生じるが、バーナ４９は、傾斜部４５から水面方向に上昇し、ゆで釜９の幅方向一方側に沿って下降して傾斜部４５に戻るような対流（図７の矢印参照）が生じるように配置されている。
【００１７】
ケース５の後方にはバーナ４９により加熱された加熱空気をケース５内から排出するための後方排気体５１が取り付けられている。後方排気体５１は気体通路を有する断面細長い長方形状に形成され、ケース５の後面又は背面プレート部の幅方向他方側（図１上右側）に配置されていて、バーナ４９の上方に位置する下端部の流入口（図示せず）から流入した加熱空気を、気体通路を通過させて上端部の排出口５３から排出するように構成されている。
【００１８】
後方排気体５１の幅方向一端面（図１上左側の端面）には２つの制御装置５５、５７が支持されて設けられている。制御装置５５は一方のゆで網１１を回転操作するためのものであり、制御装置５７は他方のゆで網１３を回転操作するためのものである。なお、図１中符号５９はケース５内の貯水部の湯をゆで釜９内に上方から給湯するための給湯部である。
【００１９】
図２は回転軸２３部分の構造を示す断面図、図３は軸部本体と外側パイプ体との回り止め構造を示す図、図４は駆動装置の構成を示す図、図５は駆動装置の作動状態を説明する概念図である。
【００２０】
回転軸２３は、第１領域２５を形成するパイプ状の第１回転軸部６１と、この第１回転軸部６１を貫通するように配置された第２回転軸部６３と、を備え、第１回転軸部６１の長さ方向一端側は、後面側のブラケット２１を貫通し、このブラケット２１に嵌め込まれたナイロン製の環状ベアリング６５を介してブラケット２１により回転可能に支持されている。第２回転軸部６３は、第１回転軸部６１の内径よりも小径の外径を有する棒状の軸部本体６７を有し、この軸部本体６７が、第１回転軸部６１を貫通するように配置されている。軸部本体６７の長さ方向一端側にはナイロン製の環状ベアリング６９が固定され、この環状ベアリング６９は第１回転軸部６１の長さ方向一端部内に位置している。また、軸部本体６７の長さ方向他端部７１は、前面側のブラケット２１に嵌め付けられたナイロン製ベアリング７３内に回転可能に嵌め込まれている。軸部本体６７の第１回転軸部６１と前面側のブラケット２１との間には、第２領域２７を形成する外側パイプ体７５が嵌められている。この外側パイプ体７５は第１回転軸部６１と同一の外径及び内径を有し、長さ方向他端部で軸部本体６７と回り止め状態で連結されている。外側パイプ体７５と軸部本体６７との回り止めは、軸部本体６７の長さ方向他端部に、外周に係合突部７７を有する円盤体７９をキー８１による回り止め構造を用いて取り付けておき、円盤体７９の係合突部７７を外側パイプ体７５の係合凹部８３に係合させることにより行われている。さらに、軸部本体６７の中間部には、長さ方向中央に外向きフランジ８５を有する筒状のナイロン製ベアリング８７が嵌められている。ベアリング８７の外径は第１回転軸部６１及び外側パイプ体７５の内径と同一又はほぼ同一に、あるいは第１回転軸部６１及び外側パイプ体７５の内径よりも若干小さく設定されていて、外向きフランジ８５の外径は第１回転軸部６１及び外側パイプ体７５の外径と同一又はほぼ同一に設定されている。ベアリング８７の長さ方向一方側は第１回転軸部６１及び軸部本体６７の間に介在し、ベアリング８７の長さ方向他方側は軸部本体６７と外側パイプ体７５との間に位置している。そして、外側フランジ８５は第１回転軸部６１と外側パイプ体７５との間にベアリングとして介在して第１回転軸部６１と外側パイプ体７５とが直接接触することなくスムーズに回転するように機能している。なお、図２中符号８８、８９はベアリング用止め輪である。
【００２１】
後面側のブラケット２１を貫通し、このブラケット２１の一方側に突出している第１回転軸部６１の長さ方向一端部外周には第１駆動円盤９１が固定され、第１回転軸部６１の長さ方向一端部から一方側に突出している軸部本体６７の長さ方向一端部外周には第２駆動円盤９３が固定されている。第１駆動円盤９１には第１駆動リンク９５の上端部が回転可能に取り付けられ、第２駆動円盤９３には第２駆動リンク９７の上端部が回転可能に取り付けられている。
【００２２】
第１駆動リンク９５の下端部は、第１駆動モータ９９の出力軸１０１（具体的には第１駆動モータ９９のモータ出力軸に減速器を介して接続された出力軸）に固定された第１駆動プレート１０３に回転可能に接続され、第２駆動リンク９７の下端部は、第２駆動モータ１０５の出力軸１０７（具体的には第２駆動モータ１０５のモータ出力軸に減速器を介して接続された出力軸）に固定された第２駆動プレート１０９に回転可能に接続されている。第１駆動リンク９５及び第１駆動モータ９９は第１駆動部を構成し、第２駆動リンク９７及び第２駆動モータ１０５は第２駆動部を構成する。ここでは、第１駆動モータ９９の出力軸１０１の回転により、第１駆動リンク９５の上端部は位置Aと位置Bとの間を移動し、ゆで網１１の反転とゆで釜９内への収容とを繰り返す。また、第２駆動モータ１０５の出力軸１０７の回転により、第２駆動リンク９７の上端部は位置Cと位置Dとの間を移動し、ゆで網１３の反転とゆで釜９内への収容とを繰り返す。したがって、第１駆動リンク９５と第２駆動リンク９７とは干渉することがないので、第１駆動円盤９１と第２駆動円盤９３との長さ方向の間隔を小さく設定しても、第１駆動リング９５の上端部を第１駆動円盤９１の外側に取り付けるとともに、第２駆動リンク９７の上端部を第２駆動円盤９３の内側に取り付け、第１駆動リング９５の上端部及び第２駆動リンク９７の上端部をともに第１駆動円盤９１及び第２駆動円盤９３の間に配置できるので、装置の小型化が達成される。
【００２３】
図６は制御装置５５の拡大図である。
【００２４】
制御装置５７はバーナ４９の操作ボタン１１１を有しない点を除き制御装置５５と同一の構成を有しているので、制御装置５５と制御装置５７との機能を一緒に説明する。それぞれの制御装置５５、５７は、電源ボタン１１３、反転時間設定開始ボタン１１５、反転時間表示ディスプレイ１１７、反転時間調節ボタン１１９、第１反転時間設定ボタン１２１及び第２反転時間設定ボタン１２３を有していて、例えば次のようにして操作することができる。まず電源ボタン１１３により電源をオンにしておき、反転時間設定開始ボタン１１５を押し、次に反転時間調節ボタン１１９を押しながら反転時間表示ディスプレイ１１７に反転時間を表示させ、反転時間表示ディスプレイ１１７に表示された反転時間が所定の時間となったら、反転時間調節ボタン１１９の操作を終了し、第１反転時間設定ボタン１２１を押してこの時間を第１反転時間として記憶させる。続いて、再び反転時間設定開始ボタン１１５を押し、次に反転時間調節ボタン１１９を押しながら反転時間表示ディスプレイ１１７に反転時間を表示させ、反転時間表示ディスプレイ１１７に表示された反転時間が所定の時間となったら、反転時間調節ボタン１１９の操作を終了し、第２反転時間設定ボタン１２３を押してこの時間を第２反転時間として記憶させる。それぞれの制御装置５５、５７はまた反転ボタン１２５を有していて、制御装置５５の反転ボタン１２５を押すことにより、記憶されている反転時間経過後に、第１駆動モータ９９が回転して回転軸２３の第１領域２５が回転し、ゆで網１１が反転する。適用される反転時間は、反転ボタン１２５を押す直前に押されていた第１反転時間設定ボタン１２１又は第２反転時間設定ボタン１２３によって設定され記憶されている第１反転時間又は第２反転時間である。ゆで網１１の反転動作が完了すると、ゆで網１１がゆで釜９内に戻るように第１駆動モータ９９が回転して回転軸２３の第１領域２５が回転する。同様に、制御装置５７の反転ボタン１２５を押すことにより、記憶されている反転時間（操作パネル５５により設定され記憶されている第１反転時間や第２反転時間とは異なることもある）経過後に第２駆動モータ１０５が回転して回転軸２３の第２領域２７が回転し、ゆで網１３が反転する。ここでも、適用される反転時間は、反転ボタン１２５を押す直前に押されていた第１反転時間設定ボタン１２１又は第２反転時間設定ボタン１２３によって設定され記憶されている第１反転時間又は第２反転時間である。ゆで網１３の反転動作が完了すると、ゆで網１３がゆで釜９内に戻るように第２駆動モータ１０５が回転して回転軸２３の第２領域２７が回転する。なお、第１反転時間から第２反転時間への切り替えは第２反転時間設定ボタン１２３を押すことにより行い、さらに第２反転時間から第１反転時間への切り替えは第１反転時間設定ボタン１２１を押すことにより行う。
【００２５】
図７はゆで麺装置１にゆで麺洗い槽及び冷却槽を有するゆで麺仕上げ装置を組み合わせた正面図、図８はゆで麺装置１にゆで麺洗い槽及び冷却槽を有するゆで麺仕上げ装置を組み合わせた平面図である。
【００２６】
ゆで麺仕上げ装置１２７は、ゆで麺洗い槽１２９及び冷却槽１３１を有し、ゆで麺洗い槽１２９がゆで麺装置１に隣接するように配置される。ゆで麺洗い槽１２９内には、ゆで麺装置１のゆで網１１、１３に対応して２つの洗い網１３３、１３５が配置され、それぞれの洗い網１３３、１３５は中心軸１３７に回転可能に取り付けられ、この中心軸１３７を中心として手動で別々に反転できるように構成されている。ここで、手前側の洗い網１３５は前端部に設けられた取っ手１４１により反転させることができ、また、奥側の洗い網１３３も前端部に設けられた取っ手１４３により反転させることができる。また、冷却槽１３１内には、ゆで麺洗い槽１２９内の洗い網１３３、１３５に対応して２つの上げざる１４７、１４９が配置されている。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
本発明は、例えばそば店でそば麺とうどん麺を同時に茹で上げるのに使用できる。
【符号の説明】
【００２８】
１              ゆで麺装置
９              ゆで釜
１１、１３      ゆで網
２３            回転軸
２５            第１領域
２７            第２領域
４９            バーナ（加熱器）
６１            第１回転軸部
６３            第２回転軸部
９５            第１駆動リンク
９７            第２駆動リンク
９９            第１駆動モータ
１０５          第２駆動モータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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