【事件の表示】
　特許第６０２２３７９号発明「壁面仕上げ方法」の特許異議申立事件について、次のとおり決定する。
【結　論】
　特許第６０２２３７９号の明細書、特許請求の範囲及び図面を訂正請求書に添付された訂正明細書、特許請求の範囲及び図面のとおり訂正することを認める。 
　特許第６０２２３７９号の請求項１に係る特許を維持する。
【理　由】
第１　手続の経緯
　特許第６０２２３７９号の請求項１に係る特許についての出願は、平成２５年３月１日（優先権主張平成２４年１２月７日）に特許出願され、平成２８年１０月１４日付けでその特許権の設定登録がされ、その後、特許異議申立人エスケー化研株式会社（以下「申立人」という。）より、請求項１に対して特許異議の申立てがされ、平成２９年６月２８日付けで取消理由（発送日同年７月４日）が通知され、その指定期間内である同年８月３１日に意見書の提出及び訂正請求がなされ、同年１０月１１日に申立人から意見書が提出されたものである。
  
第２　訂正請求について
１　訂正の内容
　本件訂正請求による訂正の内容は以下の（１）〜（５）のとおりである。（下線は訂正箇所を示す。）
（１）訂正事項１
　請求項１に「ウールローラーで塗布することを特徴とする壁面仕上げ方法。」とあるのを、「ウールローラーで
凹部まで塗料を付着させずに
（２）訂正事項２
　段落００１１に「ウールローラーで塗布することを特徴とする壁面仕上げ方法」とあるのを、「ウールローラーで
凹部まで塗料を付着させずに
（３）訂正事項３
　段落００２３に「平坦面への塗布量は０．２〜０．５ｋｇ／ｍ２となる。」とあるのを「平坦面への塗布量は
０．０２〜０．０５
（４）訂正事項４
　図１６を、訂正図面の図１６に訂正する。
（５）訂正事項５
　段落００２６に「図４の賦型ローラー」とあるのを「
図１
図２
図３
図４
図５
２　訂正の適否
（１）訂正事項１について
　ア　訂正の目的の適否について
　訂正事項１は、ウールローラーによる塗布状態について限定したものといえるから、特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。
　イ　実質上特許請求の範囲の範囲を拡張し、又は変更するか否かについて
　上記アで説示したように、訂正事項１はウールローラーによる塗布状態について限定したものであるから、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
　ウ　願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内の訂正であるか否かについて
　訂正事項１に関して、本件明細書には「【００２３】・・・この範囲であれば、凹部まで塗料が付着することもなく、塗布回数は１〜５回で済ませることができる。」と記載されており、訂正事項１は明細書に記載されているものと認められる。
（２）訂正事項２について
　訂正事項２は、上記訂正事項１の訂正に伴って、特許請求の範囲の記載と発明の詳細な説明の記載を整合させるものであるから、明瞭でない記載の釈明を目的とするものである。 
　また、訂正事項２は、願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内の訂正であって、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもないことは明らかである。
（３）訂正事項３について
　ア　訂正の目的の適否について
　本件明細書には「【００２３】・・・乾燥後、色調が異なる砂壁状塗料を・・・１５ｍｍ以下のウールローラーで塗布をして表面を仕上げる。このとき、平坦面への
塗布量は０．２〜０．５ｋｇ／ｍ
２
塗布量は０．０５ｋｇ／ｍ
２
塗布量は０．０５ｋｇ／ｍ
２
塗布量は０．０５ｋｇ／ｍ
２
塗布量は０．０５ｋｇ／ｍ
２
塗布量は０．０５ｋｇ／ｍ
２
塗布量は０．０５ｋｇ／ｍ
２
塗布量は０．０５ｋｇ／ｍ
２
塗布量は０．０５ｋｇ／ｍ
２
塗布量は０．０５ｋｇ／ｍ
２
　ここで、訂正請求書に添付された平成２９年８月２８日付け実験成績証明書（以下「実験成績証明書」という。）には、上記塗布量を０．２ｋｇ／ｍ２、０．５ｋｇ／ｍ２、０．０５ｋｇ／ｍ２とした場合の仕上がり写真が掲載されており、上記本件実施例１〜９にそれぞれ対応するＪＲ−１８５、ＪＲ−１８１、ＪＲ−１８７、ＪＲ−１８３、ＪＲ−１８２、ＪＲ−１８９、ＪＲ−１９０、ＪＲ−１９１、ＪＲ−１９２の仕上がり写真と、本件実施例１〜９の仕上がりをそれぞれ示す本件図１０〜１８を見比べると、上記実験成績証明書における塗布量が０．０５ｋｇ／ｍ２である場合の仕上がり写真と本件図１０〜１８の仕上がりがほぼ同じ仕上がりであることから、本件明細書の段落【００２６】〜【００３４】の塗布量０．０５ｋｇ／ｍ２は、本件図１０〜１８の仕上がりとして適正な値であると解することが自然である。
　一方、本件明細書の段落【００２３】の塗布量０．２〜０．５ｋｇ／ｍ２は、上記段落【００２６】〜【００３４】の塗布量０．０５ｋｇ／ｍ２から大きく乖離しており、更に上記したように塗布量０．０５ｋｇ／ｍ２は適正な値と解されること、及び小数点が一ケタずれれば同様の数値となることから総合的に判断すると、０．２〜０．５ｋｇ／ｍ２の記載は０．０２〜０．０５ｋｇ／ｍ２の誤記であると解するのが相当である。
　よって、訂正事項３は誤記の訂正を目的とするものである。
　イ　実質上特許請求の範囲の範囲を拡張し、又は変更するか否かについて
　上記アで説示したように、訂正事項３は、誤記を訂正するものであり、特許請求の範囲に影響を与えるものではないから、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
　ウ　願書に最初に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内の訂正であるか否かについて
　上記アで説示したように、訂正事項３は、誤記を訂正するものであり、新たな技術事項を生み出すものではないから、訂正事項３は明細書に記載されているものと認められる。
（４）訂正事項４について
　ア　訂正の目的の適否について
　上記実験成績証明書において、賦型ローラーＪＲ１９０を用いた、塗布量０．０５ｋｇ／ｍ２の場合の＜合成樹脂エマルション系建築用仕上げ塗材が灰色／砂壁状塗料が白色の組合わせ＞、及び＜合成樹脂エマルション系建築用仕上げ塗材が白色／砂壁状塗料が茶色の組合わせ＞の仕上がりと、本件図１６を見比べると、＜合成樹脂エマルション系建築用仕上げ塗材が白色／砂壁状塗料が茶色の組合わせ＞の仕上がりと本件図１６はほぼ同じ仕上がりであることが看て取れる。したがって、本件図１６は誤記であると解される。
　よって、訂正事項４は誤記の訂正を目的とするものである。
　イ　実質上特許請求の範囲の範囲を拡張し、又は変更するか否かについて
　上記アで説示したように、訂正事項４は、誤記を訂正するものであって、図面の差し替えを行うものであり、その内容は特許請求の範囲に影響を与えるものではないから、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
　ウ　願書に最初に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内の訂正であるか否かについて
　上記アで説示したように、訂正事項４は、誤記を訂正するものであって、単に仕上がり状態を表す図面を差し替えるものであり新たな技術事項を生み出すものではないから、訂正事項４は明細書に記載されているものと認められる。
（５）訂正事項５について
　ア　訂正の目的の適否について
　本件明細書における「【図面の簡単な説明】【００１４】【図１】実施例１で使用する賦型ロ−ラー（巾方向２３ｃｍ、ロール径６ｃｍ）の代用写真である。【図２】実施例２で使用する賦型ロ−ラー（サイズは図１と同じ）の代用写真である。【図３】実施例３で使用する賦型ロ−ラー（サイズは図１と同じ）の代用写真である。【図４】実施例４で使用する賦型ローラー（サイズは図１と同じ）の代用写真である。【図５】実施例５で使用する賦型ロ−ラー（サイズは図１と同じ）の代用写真である。」の記載、及び段落００２６〜００３０の記載内容を踏まえると、段落００２６の「図４の賦型ローラー」、段落００２７の「図５の賦型ローラー」、段落００２８の「図６の賦型ローラー」、段落００２９の「図６の賦型ローラー」、段落００３０の「図６の賦型ローラー」の図番号が誤記であることは明らかである。
　よって、訂正事項５は誤記の訂正を目的とするものである。
　イ　実質上特許請求の範囲の範囲を拡張し、又は変更するか否かについて
　上記アで説示したように、訂正事項５は、誤記を訂正するものであって、その内容は特許請求の範囲に影響を与えるものではないから、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
　ウ　願書に最初に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内の訂正であるか否かについて
　上記アで説示したように、訂正事項５は、誤記を訂正するものであって、新たな技術事項を生み出すものではないから、訂正事項５は明細書又は図面に記載されているものと認められる。
３　小括
　したがって、上記訂正請求による訂正事項１〜５は、特許法第１２０条の５第２項ただし書第１号〜第３号に掲げる事項を目的とするものであり、かつ、同条第９項で準用する同法第１２６条第４項〜第６項までの規定に適合するので、訂正後の請求項１について訂正を認める。
第３　当審の判断
１　訂正後の請求項１に係る発明
　上記訂正請求により訂正された請求項１に係る発明（以下「本件訂正発明」という。）は、以下のとおりのものである。（下線は訂正箇所を示す。）
本件訂正発明
「【請求項１】
　下地に、平均粒子径０．３ｍｍの寒水石を含む合成樹脂エマルション系建築用仕上塗材を塗付し、０．５ｍｍ以上で６．５ｍｍ以下に凹凸形状を付与されたローラーで賦型し、乾燥後色調が異なる砂壁状塗料を，１５ｍｍ以下の繊維長のウールローラーで
凹部まで塗料を付着させずに
２　刊行物の記載
　甲第１号証：特開２０１０−２４８３０４号公報 
　甲第２号証：特開平６−３４６５６６号公報 
　甲第３−１号証：大塚刷毛製造株式会社、「ＰＡＩＮＴＩＮＧ ＴＯＭＯＲＲＯＷ ＢＲＵＳＨＥＳ，ＲＯＬＬＥＲＳ，ＴＯＯＬＳ ＆ ＥＱＵＩＰＭＥＮＴＳ ＣＡＴＡＬＯＧＵＥ（総合カタログ）」、第８集第１版、表紙、ｐ．１１７、裏表紙 
　甲第３−２号証：大塚刷毛製造株式会社、「ＰＡＩＮＴＩＮＧ ＴＯＭＯＲＲＯＷ マルテーニュース ＳＰＲＩＮＧ ｖｏｌ．８０」、２０１１年４月１５日、表紙、ｐ．３ 
　甲第３−３号証：大塚刷毛製造株式会社ホームページ／トピックス／バックナンバー２０１１年４月、［ｏｎｌｉｎｅ］、２０１１年４月、インターネット＜ｈｔｔｐ：//ｗｗｗ．ｍａｒｕ-ｔ．ｃｏ．ｊｐ/ｔｏｐｉｃｓ/ｉｎｄｅｘ．ｐｈｐ？ｋｔｙｐｅ=2ｍ=2011-04＞ 
　甲第４号証：ＪＩＳハンドブック ８ 建築Ｉ材料、日本規格協会、２００７年１月１９日、表紙、ｐ．７５３、裏表紙
　甲第５号証：特開２０１０−２０９５３７号公報
　（甲第３号証は、当決定において三つに分割した。） 
（１）取消理由通知において引用した甲第１号証には、図面とともに次の記載があり、申立人が主張するとおり、以下の発明（以下「甲１発明」という。）が記載されている（申立書４頁１１行〜１５行）。
　ア　「【００１３】
本発明の砂壁状塗料組成物及び改修工法は、既存塗材表面の凹凸感やテクスチャーを損なうことがなく、色替えを行なうことができると共に、砂壁状の風合いや質感を甦らせることができるという効果がある。」
　イ　「【００２１】
　本発明の砂壁状塗料組成物は、市販のローラー刷毛によって既存の塗材の上に塗布されるが、既存塗材の凹凸感及び風合いを損なわないように、０．５ｋｇ／ｍ２〜１．０ｋｇ／ｍ２で塗布することが好ましく、また砂壁状塗料組成物の適正粘度としては、３０〜１５０Ｐａ・ｓが好ましく、このような粘度とするには、適当量の水を加えることで調製することが出来る。」
　ウ　「【００３５】
試験体作成方法
タイカボード（ＪＩＳＡ６９０１チヨダウーテ社製石膏ボード商品名）にジョリパット水系シーラーＪＳ−９０（アクリルエマルション系下塗り材、アイカ工業株式会社製、商品名）を０．２ｋｇ／ｍ２になるように塗布・乾燥し、ジョリパットＪＰ−１００（ＪＩＳＡ６９０９アクリル樹脂エマルション系薄塗り仕上げ塗材Ｅ、アイカ工業株式会社製、商品名）を１．０ｋｇ／ｍ２になるように塗布・乾燥し、仕上げのテクスチャーとして、図1に示すような、骨材ムラや隠蔽性の差異が顕著にわかるあやめランダムカット仕上げとした。このテクスチャーは凹凸部分の段差が大きく（約１〜２ｍｍ程度）、凸部分に骨材が均一に載らない場合に、ムラに見える傾向にあるためである。これに、実施例１〜４及び比較例１〜６までの配合の砂壁状塗料を０．４ｋｇ／ｍ２になるように汎用ウールローラースモールローラーＢ（大塚刷毛株式会社製、商品名）で塗布・乾燥させた。
【００３６】
あやめランダムカット仕上げの作製方法
仕上げのテクスチャーとして使用したあやめランダムカット仕上げの作製方法について示す。ジョリパットＪＰ−１００を２．０ｋｇ／ｍ２になるよう均一に配り塗りをする。直後にあやめローラーＪＲ−３０（アイカ工業株式会社製、商品名）を横方向に転がし塗布量が均一となるようムラ切りした後、いわゆるクロス掛けをして×印をランダムに描くようローラーを転がして、パターン付けを行う。直後にヘッドカットローラーＪＲ−２６（アイカ工業株式会社製、商品名）を灯油に浸してから、表面を軽く押さえる。」
　エ　甲１発明
「下地に、
　合成樹脂エマルション系建築用仕上塗材を塗付し、
　あやめローラーJR−30でパターン付けし、
　乾燥後色調が異なる砂壁状塗料を、
　汎用のウールローラーで塗布する壁面仕上げ方法。」
（２）取消理由通知において引用した甲第２号証には、申立人が主張するとおり、以下の発明（以下、それぞれ「甲２発明」という。）が記載されている（申立書５頁下から３行〜６頁２行）。
甲２発明
「下地に、
　寒水石を含む合成樹脂エマルション系建築用仕上塗材を塗付し、
　あやめローラーJR−30で1〜5mmの凹凸面となるようにパターン付けし、
　トップコート用コーティングを塗付する壁面仕上げ方法。」
（３）取消理由通知において引用した甲第３−１号証〜甲第３−３号証には、申立人が主張するとおり、以下の技術（以下「甲３技術」という。）が記載されている（申立書６頁９行）。
甲３技術
「１５ｍｍ以下の繊維長のウールローラー。」
（４）取消理由通知において引用した甲第５号証証には、申立人が主張するとおり、以下の技術（以下「甲５技術」という。）が記載されている（申立書７頁２０行〜２１行）。
甲５技術
「ジョリパットJP−100は、粒径75μ〜1．5mmの砂（寒水石等）を含む。」
３　取消理由通知に記載した取消理由（第２９条第１項第３号、第２９条第２項）について
（１）対比・判断
　ア　本件訂正発明について
　（ア）本件訂正発明と甲１発明の対比
　本件訂正発明と、甲１発明を対比すると、以下の一致点で一致し、相違点１〜４で相違する。
＜一致点＞
「下地に、合成樹脂エマルション系建築用仕上塗材を塗付し、凹凸形状を付与されたローラーで賦型し、乾燥後色調が異なる砂壁状塗料を、ウールローラーで塗布する壁面仕上げ方法。」
＜相違点１＞
　ローラーについて、本件訂正発明が「０．５ｍｍ以上で６．５ｍｍ以下に凹凸形状を付与された」ローラーを用いるのに対し、甲１発明がそのような特定がなされていない点。
＜相違点２＞
　ウールローラーについて、本件訂正発明が「１５ｍｍ以下の繊維長の」ウールローラーを用いるのに対し、甲１発明がそのような特定がなされていない点。
＜相違点３＞
　本件訂正発明が「凹部まで塗料を付着させずに」塗布するのに対し、甲１発明がそのような特定がなされていない点。
＜相違点４＞
　合成樹脂エマルション系建築用仕上塗材について、本件訂正発明が「平均粒子径０．３ｍｍの寒水石を含む」のに対し、甲１発明がそのような特定がなされていない点。
　（イ）判断
　相違点３について検討するに、甲第１号証には、砂壁状塗料を凹部まで付着させずに塗布することを示唆する記載はなく、また、甲第１号証の
「【００３７】評価方法
【００３８】骨材の均一性・・・評価は下記とした。
○・・・テクスチャー凹凸部に関わらず充填材が均一に載っている状態
△・・・○と×の中間
×・・・テクスチャー凹凸部の凹部に大部分の充填材が埋まっている状態」
の記載から見て、甲第１号証では凹凸部両方に砂壁状塗料組成物である充填材が存在することが前提となっていると解され、本件訂正発明のように「凹部まで塗料を付着させずに」塗布するようにすることには阻害要因があるというべきである。
　また、甲第２号証〜甲第５号証において、相違点３に関する事項及び上記阻害要因に影響を与える事項は記載されていない。
　申立人は、平成２９年１０月１１日付け意見書（以下「申立人意見書」という。）において「甲第１号証には、・・・「凹部まで塗料が入り込んでしまった状態」には至っておらず、「凹部まで塗料が付着していない状態」となっていることが窺われます。そうすると・・・本件特許発明は・・・新規性・進歩性を有さず、取り消されるべきものです。」（申立人意見書３頁１行〜１０行）と主張するが、上記したように甲第１号証では、段落【００３８】において凹凸部両方に砂壁状塗料組成物である充填材が存在することが前提となっている記載があることから、申立人の上記主張は採用できない。
　よって、他の相違点について検討するまでもなく、甲１発明は、本件訂正発明と同一ではないし、甲１発明において相違点３に係る本件訂正発明の構成にすることは、当業者が容易に想到し得ることではない。
（２）まとめ
　したがって、本件訂正発明は、甲１発明と同一ではなく、その特許は特許法第２９条第１項第３号の規定に違反してされたものではない。
　また、本件訂正発明は、甲１発明及び甲第２号証〜甲第５号証に記載された発明に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものではないから、その特許は特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものではない。
第４　むすび
　以上のとおりであるから、平成２９年６月２８日付け取消理由通知及び特許異議申立書に記載した特許異議申立理由、証拠によっては、本件請求項１に係る特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件請求項１に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成２９年１２月１１日（２０１７．１２．１１）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５４）【発明の名称】
壁面仕上げ方法
　【技術分野】
　【０００１】
　本発明は、合成樹脂エマルションを結合材とした建築用仕上塗材の壁面仕上げ方法に関するものである。
　【背景技術】
　【０００２】
　合成樹脂エマルションを結合材とした建築用仕上塗材は凹凸模様を容易に形成でき、扱い易く、作業性が良く、特段の技能を要しないで壁面の凹凸模様を創作することができる。しかし、一色では凹凸模様の意匠の創作には限界があり、陰影感が乏しい、繊細な意匠が創作できない等の課題があり、高度な職人の技能に依存するところが多かった。
　【０００３】
　特許文献１は、基材表面に直接またはプライマー層を介して、着色塗料で凸部を有する下塗り塗膜を形成し、次いで、該下塗り塗膜の色調と異なる色調の上塗り着色塗料で、下塗り塗膜の色調を隠ぺいし、かつ下塗り塗膜の形状が認識できるように塗装した後、該上塗り塗装塗膜が流動状態にある内に、該上塗り塗装塗膜の凸部上を擦ることで、下塗り塗膜の凸部の色調が見えることを特徴とする多色模様塗膜の形成方法が提案され，多彩模様塗膜が画一的でかつ平面的で変化に乏しいという課題の解決方法を開示している。
　【０００４】
　特許文献２は、凹凸が賦与された壁面に、意匠用塗料を塗布する工程とゴム鏝で掻き落とす工程を含む意匠性賦与方法において意匠用塗料の０．１２５ｍｍ膜厚の隠蔽率が、０．３〜０．４であり、塗料粘度が２〜２５Ｐａ・ｓ、ＴＩ値が２．２〜２．７である意匠用塗料及びその方法で、古ぼけた、落ち着いた、深みのある、色調コントラスト賦与等の壁の意匠価値が得られることを開示している。
　【０００５】
　特許文献３は、粘度が２〜２５Ｐａ・ｓ、ＴＩ値が２．２〜２．７である結合用塗料と鱗片状物質或いは金属箔片物質からなる意匠用塗料であり、鱗片状物質或いは金属箔片物質が撹拌により分散されたことを特徴とするものであり、この意匠用塗料をゴム鏝で塗布することを特徴とする意匠性賦与方法で壁全体に均質にまた意匠材料の占める比率も任意に変えられることを開示している。
　【０００６】
　特許文献４は、炭酸カルシウム及びバインダー樹脂を含有し、水と混練され、炭酸カルシウムの累積量９０％に相当する粒子直径が３〜２０μｍの範囲内である塗料組成物を被塗装面の一部又は全部に、１回又は複数回塗りつける工程と、塗りつけられた前記塗料組成物の表面を乾燥させる工程と、塗りつけられた塗料組成物表面をコテ塗りする工程と含む塗装模様形成方法が、簡便、安全、かつ、低コストで、所望の濃淡模様等の塗装模様を現出することを開示している。
　【０００７】
　特許文献５は、合成樹脂エマルション、充填材、顔料、成膜助剤を含む塗料組成物であり、前記充填材のうち平均粒子径１．０〜４０μｍの充填材の重量配合部数で、平均粒子径７０〜５００μｍの充填材の重量配合部数を除した値が０．１〜５．０である砂壁状塗料組成物であり、これを用いて既存の仕上塗材の上に塗布することを特徴とする改修施工方法で、既存の凹凸感のある意匠性仕上げ塗材の上に塗布することにより、独特の砂壁状の質感が損なわれることがないことを開示している。
　【先行技術文献】
　【特許文献】
　【０００８】
　【特許文献１】特開２００２−３２０９１３号公報
　【特許文献２】特開２００７−１７５５８０号公報
　【特許文献３】特開２００７−２６２２９４号公報
　【特許文献４】特開２００４−２１１０３５号公報
　【特許文献５】特開２０１０−２４８３０４号公報
　【０００９】
　しかしながら，上記特許文献１乃至特許文献５に記載の発明では，実際の施工における凹凸の付与や模様の表現の良し悪しは，最終的には施工職人らのセンスと技能に負うところが大きく，特に凹凸表現の巾は一定の限られた範囲のものであるという課題がある。
　【発明の概要】
　【発明が解決しようとする課題】
　【００１０】
　本発明が解決しようとする課題は、鏝やローラー刷毛等の，塗材の施工の際に使用する施工器具とその取扱い方法を熟知した熟練の施工職人でなくても，壁面の立体的な模様を均質で、凹部と凸部が同じ質感で異なる色調にでき、賦型ローラーで得られる立体的な模様を、現物感があり落ち着いたものとすることができる壁面仕上げ方法を提供することにある。
　【課題を解決するための手段】
　【００１１】
　請求項１の発明は、下地に、平均粒子径０．３ｍｍの寒水石を含む合成樹脂エマルション系建築用仕上塗材を塗付し、０．５ｍｍ以上で６．５ｍｍ以下に凹凸形状を付与されたローラーで賦型し、乾燥後色調が異なる砂壁状塗料を，１５ｍｍ以下の繊維長のウールローラーで
凹部まで塗料を付着させずに
　【発明の効果】
　【００１２】
　本発明に係る壁面仕上げ方法は，凹部と凸部で質感は同じで色調が異なるため、落ち着きがあり、実物感を有するものとすることができる効果がある。
　【００１３】
また，凹凸の付与は，予め凹凸形状を付与されたローラーを，壁面等の下地に塗付された塗材の上を転動させることにより行うため，鏝やローラー刷毛の取り扱いに知識や技能のない者でも容易に塗材に高い意匠性を有する凹凸を付与することができる効果がある。
　【図面の簡単な説明】
　【００１４】
　【図１】実施例１で使用する賦型ロ−ラー（巾方向２３ｃｍ、ロール径６ｃｍ）の代用写真である。
　【図２】実施例２で使用する賦型ロ−ラー（サイズは図１と同じ）の代用写真である。
　【図３】実施例３で使用する賦型ロ−ラー（サイズは図１と同じ）の代用写真である。
　【図４】実施例４で使用する賦型ロ−ラー（サイズは図１と同じ）の代用写真である。
　【図５】実施例５で使用する賦型ロ−ラー（サイズは図１と同じ）の代用写真である。
　【図６】実施例６で使用する賦型ロ−ラー（サイズは図１と同じ）の代用写真である。
　【図７】実施例７で使用する賦型ロ−ラー（サイズは図１と同じ）の代用写真である。
　【図８】実施例８で使用する賦型ロ−ラー（サイズは図１と同じ）の代用写真である。
　【図９】実施例９で使用する賦型ロ−ラー（サイズは図１と同じ）の代用写真である。
　【図１０】実施例１の仕上がり状態（サイズ　４５ｃｍ×６０ｃｍ）の代用写真である。
　【図１１】実施例２の仕上がり状態（サイズ　４５ｃｍ×６０ｃｍ）の代用写真である。
　【図１２】実施例３の仕上がり状態（サイズ　４５ｃｍ×６０ｃｍ）の代用写真である。
　【図１３】実施例４で仕上がり状態（サイズ　４５ｃｍ×６０ｃｍ）の代用写真である。
　【図１４】実施例５で仕上がり状態（サイズ　４５ｃｍ×６０ｃｍ）の代用写真である。
　【図１５】実施例６で仕上がり状態（サイズ　４５ｃｍ×６０ｃｍ）の代用写真である。
　【図１６】実施例７の仕上がり状態（サイズ　２０ｃｍ×３０ｃｍ）の代用写真である。
　【図１７】実施例８の仕上がり状態（サイズ　２０ｃｍ×３０ｃｍ）の代用写真である。
　【図１８】実施例９の仕上がり状態（サイズ　２０ｃｍ×３０ｃｍ）の代用写真である。
　【図１９】比較例１の仕上がり状態（サイズ　２０ｃｍ×３０ｃｍ）の代用写真である。
　【図２０】比較例２の仕上がり状態（サイズ　２０ｃｍ×３０ｃｍ）の代用写真である。
　【図２１】比較例３の仕上がり状態（サイズ　２０ｃｍ×３０ｃｍ）の代用写真である。
　【発明を実施するための形態】
　【００１５】
　一般的に建築用仕上塗材は，立体的な模様を容易に得ることができる。しかし、この立体的な模様だけでは新しい意匠性の付与は難しく、得られた立体的な模様に色調が異なる塗料を凸面に塗付しても壁全体では立体模様の均一性がなく、バランスの欠いた意匠付与となる。この原因は立体模様の付与を均一に行うには職人的な技能が必要なことである。また、建築用仕上塗材と凸部に塗布する塗料の質感が異なると落ち着いた雰囲気の壁面ができない。本発明はこれらの課題を解決するものであり，以下詳細に説明する。
　【００１６】
合成樹脂エマルション系建築用仕上げ塗材
　合成樹脂エマルションを結合材とする水系塗材で、刷毛、鏝、ローラー等で容易に模様付けるもので、骨材、充填剤、増粘剤、顔料等が主配合材料で、結合材固形成分に対して２５０〜４５０重量％の骨材と充填剤が配合され、塗付、乾燥後も、塗付された時の立体的な形状が目減りすることなく略維持される。増粘剤は塗付時の垂れや、刷毛、鏝、ローラー等の塗付道具の作業性に適したものとするために配合され、顔料は任意の着色を可能とする。
　【００１７】
　上記、合成樹脂エマルションのうちアクリル樹脂エマルションが耐候性、耐汚染性、可とう性、が良い。前記アクリル樹脂エマルション系仕上塗材の市販品にジョリパットアルファＪＰ−１００、ジョリパットネオＪＱ−６５０（以上アイカ工業（株）、商品名）ベルアートＳｉ、弾性ベルアート（以上エスケー化研（株）、商品名）、グラナダＳｉ（菊水化学工業（株）、商品名）等がある。
　【００１８】
賦型ローラー
　上記合成樹脂エマルション系建築用仕上塗材を下地等の基材に塗付後、塗付面に立体的な形状を付与するローラーで、様々な材料や機械加工されたものから転写された軟らかい弾力性を有する筒状の軟質ローラーで、シリコン樹脂製が、製造が容易等の理由で好ましい。付与される凹凸は０．５〜６ｍｍが好ましく、０．５ｍｍ未満であると仕上がり後の意匠付与ができず、６．５ｍｍを超えると前記合成樹脂エマルション系塗材の乾燥後にクラックが発生したり，ローラーによる付与される塗材の賦型形状にばらつきが生じる。賦型ローラーの硬度はＪＩＳＫ７２１５ショアＡで２０〜３０が好ましい。この範囲であると下地等の基材が有する凹凸を賦型ローラーの変形で吸収することができ、賦型ローラーの耐久性も維持できる。また、賦型ローラーを使うことで、壁全体を職人的な技能に頼ることなく、均質に立体的な模様を付与することができる。
　【００１９】
　本発明に係る合成樹脂エマルション系建築仕上塗材には平均粒子径０．３〜０．９ｍｍの骨材を該仕上塗材に対して９０〜１５０重量％さらに配合することにより、賦型ローラーの賦型性、型離れ性が増し、好ましくなる。骨材は硅砂、寒水石、硅石粉等を上げることができる。
　【００２０】
　合成樹脂エマルション系建築用仕上塗材に、上記賦型ローラーで凹凸を付与する前に、繊維長１５ｍｍ以下のウールローラーにて、賦型ローラーの塗材への凹凸の転写性を向上させるため、該賦型ローラーに転写液を塗布する。この転写液は、水系である建築用仕上塗材と相溶し、賦型ローラーとの型離れがよく、さらに下記、砂壁状塗料を賦型された塗材に塗付した際，賦型された塗材に残っている該転写液によって弾かれることがないものであり、市販品としてＪＴ−１８０（アイカ工業（株）、商品名、シリコーン系水溶液）がある。７０〜９０ｇ／ｍ２塗布をする。
　【００２１】
砂壁状塗料
　本発明に使用される砂壁状塗料は，通常，前記合成樹脂エマルション系仕上塗材により凹凸等の意匠性が付与された壁の当該塗材表面に塗布されるものであり、経時によって生じた汚れ等による色調の回復、色変え等を目的とする塗料である。したがって前記合成樹脂エマルション系仕上塗材のように大きな立体的な形状を付与する必要はなく、砂壁状の表面テクスチュアである外観をウールローラで凹凸全体に付与できるものである。
　【００２２】
　また，この塗料は、合成樹脂エマルションの結合材が固形成分全体の１０〜２０重量％、骨材及び充填剤が４０〜６０重量％を、隠蔽性付与に酸化チタン、着色剤のために顔料が配合される。ここで骨材は平均粒子径Ｄ５０によって分類し、平均粒子径７０〜５００μｍのものを骨材として、平均粒子径７０μｍ未満を充填剤とする。砂壁状外観を安定して得るために骨材の重量／充填剤重量は０．１〜５．０が好ましい。また合成樹脂エマルションがアクリル樹脂であることが密着性で好ましい。この市販品にアイカジョリパットフレッシュＪＱ−８００、ＪＱ−８１０（以上　アイカ工業（株）、商品名）があり、この塗料の３０℃の粘度はＢＨ型粘度計でローターＮｏ．６で　２ｒｐｍ時９０Ｐａ・ｓ、２０ｒｐｍ時１８、Ｐａ・ｓで、ＴＩ値は略５であった。なおＴＩ値はせん断速度（回転速度）における見掛け粘度の比である。塗膜の表面の光沢は２０°の入射角で１．０、６０°入射角で１．９、８５°の入射角で０．２の光沢度（日本電色工業（株）ハンディ光沢計ＰＧ１にて測定）であり，砂壁状である。
　【００２３】
　本発明の仕上げ方法は下地にプライマーやシーラー等の処理を必要に応じて行い、合成樹脂エマルション系建築用仕上塗材を２．５〜４ｋｇ／ｍ２塗付後、転写液を塗布し、凹凸が付与されたローラーを転動させて、表面に形状を転写し、凹凸を付与する。乾燥後、色調が異なる砂壁状塗料を粘度２ｒｐｍ（ＢＨ型粘度計ローター６号）で９０±３０Ｐａ・ｓ、２０ｒｐｍ（同前）で、１８±１Ｐａ・ｓ　ＴＩ値３〜７（せん断速度比１０の時のせん断応力比）に調整し、１５ｍｍ以下のウールローラーで塗布をして表面を仕上げる。このとき、平坦面への塗布量は
０．０２〜０．０５
　【００２４】
　意匠性賦与は合成樹脂エマルション系建築用仕上塗材の色調と砂壁状塗料の色調とローラーで付与した凹凸により、形成される。好ましい塗り合わせとして、アクリル樹脂系エマルション建築用仕上塗材とアクリル樹脂エマルション系砂壁状塗料の組み合わせが、密着性、耐候性、表面膜物性が好ましい。
　【００２５】
　以下実施例で、詳細に説明する。なお、２３℃相対湿度６５％で行った。
　【実施例１】
　【００２６】
　ジョリパットアルファＪＰ−１００Ｔ３００１（アイカ工業（株）、商品名、Ｔ３００１は色番、灰色、アクリル樹脂系仕上塗材）　２０ｋｇにＪＦ−１（アイカ工業（株）、商品名、寒水石、平均粒子径０．３ｍｍ）を１０ｋｇ、ＪＦ−３（アイカ工業（株）、商品名、寒水石、平均粒子径０．９ｍｍ）を１０ｋｇ混合し、水を２．５ｋｇ加え、ハンドミキサーで５分程度攪拌混合した。前記塗材を、ステンレスコテを用いて３．５ｋｇ／ｍ２になるようにフラットに塗付後、ＪＴ−１８０を中毛ウールローラー（繊維長、毛丈１３ｍｍ）で全面に塗布した。塗布量は約７０ｇ／ｍ２であった。その後約５分でＪＲ−１８５（アイカ工業（株）、商品名、
図１
　【実施例２】
　【００２７】
　ジョリパットアルファＪＰ−１００Ｔ３００１（アイカ工業（株）、商品名、Ｔ３００１は色番、灰色、アクリル樹脂系仕上塗材）　２０ｋｇにＪＦ−１（アイカ工業（株）、商品名、寒水石、平均粒子径０．３ｍｍ）を２０ｋｇ混合し、水を２．５ｋｇ加え、ハンドミキサーで５分程度攪拌混合した。前記塗材を、ステンレスコテを用いて３．０ｋｇ／ｍ２になるようにフラットに塗付後、ＪＴ−１８０を中毛ウールローラー（繊維長、毛丈１３ｍｍ）で全面に塗布した。塗布量は約７０ｇ／ｍ２であった。その後約５分でＪＲ−１８１（アイカ工業（株）、商品名、
図２
　【実施例３】
　【００２８】
　ジョリパットアルファＪＰ−１００Ｔ３００１（アイカ工業（株）、商品名、Ｔ３００１は色番、灰色、アクリル樹脂系仕上塗材）　２０ｋｇにＪＦ−１（アイカ工業（株）、商品名、寒水石、平均粒子径０．３ｍｍ）を１０ｋｇ、ＪＦ−３（アイカ工業（株）、商品名、寒水石、平均粒子径０．９ｍｍ）を１５ｋｇ混合し、水を２．５ｋｇ加え、ハンドミキサーで５分程度攪拌混合した。前記塗材を、ステンレスコテを用いて３．５ｋｇ／ｍ２になるようにフラットに塗付後、ＪＴ−１８０を中毛ウールローラー（繊維長、毛丈１３ｍｍ）で全面に塗布した。塗布量は約７０ｇ／ｍ２であった。その後約５分でＪＲ−１８７（アイカ工業（株）、商品名、
図３
　【実施例４】
　【００２９】
　ジョリパットアルファＪＰ−１００Ｔ３００１（アイカ工業（株）、商品名、Ｔ３００１は色番、灰色、アクリル樹脂系仕上塗材）　２０ｋｇにＪＦ−１（アイカ工業（株）、商品名、寒水石、平均粒子径０．３ｍｍ）を２０ｋｇ混合し、水を２．５ｋｇ加え、ハンドミキサーで５分程度攪拌混合した。前記塗材を、ステンレスコテを用いて２．０ｋｇ／ｍ２になるようにフラットに塗付後、ＪＴ−１８０を中毛ウールローラー（繊維長、毛丈１３ｍｍ）で全面に塗布した。塗布量は約７０ｇ／ｍ２であった。その後約５分でＪＲ−１８３（アイカ工業（株）、商品名、
図４
　【実施例５】
　【００３０】
　ジョリパットアルファＪＰ−１００Ｔ３００１（アイカ工業（株）、商品名、Ｔ３００１は色番、灰色、アクリル樹脂系仕上塗材）　２０ｋｇにＪＦ−１（アイカ工業（株）、商品名、寒水石、平均粒子径０．３ｍｍ）を１０ｋｇ、ＪＦ−３（アイカ工業（株）、商品名、寒水石、平均粒子径０．９ｍｍ）を１０ｋｇ混合し，水を２．５ｋｇ加え、ハンドミキサーで５分程度攪拌混合した。前記塗材を、ステンレスコテを用いて３．５ｋｇ／ｍ２になるようにフラットに塗付後、ＪＴ−１８０を中毛ウールローラー（繊維長、毛丈１３ｍｍ）で全面に塗布した。塗布量は約７０ｇ／ｍ２であった。その後約５分でＪＲ−１８２（アイカ工業（株）、商品名、
図５
　【実施例６】
　【００３１】
　ジョリパットアルファＪＰ−１００Ｔ３００１（アイカ工業（株）、商品名、Ｔ３００１は色番、灰色、アクリル樹脂系仕上塗材）　２０ｋｇにＪＦ−１（アイカ工業（株）、商品名、寒水石、平均粒子径０．３ｍｍ）を１０ｋｇ、ＪＦ−３（アイカ工業（株）、商品名、寒水石、平均粒子径０．９ｍｍ）を１５ｋｇ混合し，水を２．５ｋｇ加え、ハンドミキサーで５分程度攪拌混合した。前記塗材を、ステンレスコテを用いて３．５ｋｇ／ｍ２になるようにフラットに塗付後、ＪＴ−１８０を中毛ウールローラー（繊維長、毛丈１３ｍｍ）で全面に塗布した。塗布量は約７０ｇ／ｍ２であった。その後約５分でＪＲ−１８９（アイカ工業（株）、商品名、図６の賦型ローラー、凹凸の差は略４ｍｍ）を用いて立体模様を付けた。２４時間静置後、ジョリパットフレッシュＪＱ−８００Ｔ１０００（アイカ工業（株）、商品名、Ｔ１０００は色番、白色）を原液で、中毛ウールローラー（毛丈１３ｍｍ）で塗布した。塗布量は０．０５ｋｇ／ｍ２であった。仕上がりは図１５のようになった。
　【実施例７】
　【００３２】
　ジョリパットアルファＪＰ−１００Ｔ３００１（アイカ工業（株）、商品名、Ｔ３００１は色番、灰色、アクリル樹脂系仕上塗材）　２０ｋｇにＪＦ−１（アイカ工業（株）、商品名、寒水石、平均粒子径０．３ｍｍ）を１５ｋｇ、ＪＦ−３（アイカ工業（株）、商品名、寒水石、平均粒子径０．９ｍｍ）を１０ｋｇ混合し，水を２．５ｋｇ加え、ハンドミキサーで５分程度攪拌混合した。前記塗材を、ステンレスコテを用いて２．０ｋｇ／ｍ２になるようにフラットに塗付後、ＪＴ−１８０を中毛ウールローラー（繊維長、毛丈１３ｍｍ）で全面に塗布した。塗布量は約７０ｇ／ｍ２であった。その後約５分でＪＲ−１９０（アイカ工業（株）、商品名、図７の賦型ローラー、凹凸の差は略１．０ｍｍ）を用いて立体模様を付けた。２４時間静置後、ジョリパットフレッシュＪＱ−８００Ｔ１０００（アイカ工業（株）、商品名、Ｔ１０００は色番、白色）を原液で、中毛ウールローラー（毛丈１３ｍｍ）で塗布した。塗布量は０．０５ｋｇ／ｍ２であった。仕上がりは図１６のようになった。
　【実施例８】
　【００３３】
　ジョリパットアルファＪＰ−１００Ｔ３００１（アイカ工業（株）、商品名、Ｔ３００１は色番、灰色、アクリル樹脂系仕上塗材）　２０ｋｇにＪＦ−１（アイカ工業（株）、商品名、寒水石、平均粒子径０．３ｍｍ）を１５ｋｇ、ＪＦ−３（アイカ工業（株）、商品名、寒水石、平均粒子径０．９ｍｍ）を１０ｋｇ混合し，水を２．５ｋｇ加え、ハンドミキサーで５分程度攪拌混合した。前記塗材を、ステンレスコテを用いて４．５ｋｇ／ｍ２になるようにフラットに塗付後、ＪＴ−１８０を中毛ウールローラー（繊維長、毛丈１３ｍｍ）で全面に塗布した。塗布量は約７０ｇ／ｍ２であった。その後約５分でＪＲ−１９１（アイカ工業（株）、商品名、図８の賦型ローラー、凹凸の差は略６ｍｍ）を用いて立体模様を付けた。２４時間静置後、ジョリパットフレッシュＪＱ−８００Ｔ１０００（アイカ工業（株）、商品名、Ｔ１０００は色番、白色）を原液で、中毛ウールローラー（毛丈１３ｍｍ）で塗布した。塗布量は０．０５ｋｇ／ｍ２であった。仕上がりは図１７のようになった。
　【実施例９】
　【００３４】
　ジョリパットアルファＪＰ−１００Ｔ３００１（アイカ工業（株）、商品名、Ｔ３００１は色番、灰色、アクリル樹脂系仕上塗材）　２０ｋｇにＪＦ−１（アイカ工業（株）、商品名、寒水石、平均粒子径０．３ｍｍ）を１５ｋｇ、ＪＦ−３（アイカ工業（株）、商品名、寒水石、平均粒子径０．９ｍｍ）を１０ｋｇ混合し，水を２．５ｋｇ加え、ハンドミキサーで５分程度攪拌混合した。前記塗材を、ステンレスコテを用いて４．５ｋｇ／ｍ２になるようにフラットに塗付後、ＪＴ−１８０を中毛ウールローラー（繊維長、毛丈１３ｍｍ）で全面に塗布した。塗布量は約７０ｇ／ｍ２であった。その後約５分でＪＲ−１９２（アイカ工業（株）、商品名、図９の賦型ローラー、凹凸の差は略４．５ｍｍ）を用いて立体模様を付けた。２４時間静置後、ジョリパットフレッシュＪＱ−８００Ｔ１０００（アイカ工業（株）、商品名、Ｔ１０００は色番、白色）を原液で、中毛ウールローラー（毛丈１３ｍｍ）で塗布した。塗布量は０．０５ｋｇ／ｍ２であった。仕上がりは図１８のようになった。
　【００３５】
〔比較例１〕
　実施例７でＪＲ−１９０を用いて立体模様を付けただけのものを比較例１とした。
　【００３６】
〔比較例２〕
　実施例８でＪＲ−１９１を用いて立体模様を付けただけのものを比較例２とした。
　【００３７】
〔比較例３〕
　実施例９でＪＲ−１９２を用いて立体模様を付けただけのものを比較例３とした。
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】
　下地に、平均粒子径０．３ｍｍの寒水石を含む合成樹脂エマルション系建築用仕上塗材を塗付し、０．５ｍｍ以上で６．５ｍｍ以下に凹凸形状を付与されたローラーで賦型し、乾燥後色調が異なる砂壁状塗料を，１５ｍｍ以下の繊維長のウールローラーで
凹部まで塗料を付着させずに
【図面】