【手続補正書】
【提出日】平成23年5月28日(2011.5.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
担体に粒子を埋め込む方法であって、
少なくとも一つの特性寸法（約０．１ｎｍ〜約１ｃｍ）を有する粒子群を含む液体を、複数の粒子が少なくとも部分的に当該担体の軟化部分に埋め込まれる程度に当該担体が軟化されるように、少なくとも担体の一部に塗布する工程と、
少なくとも一つの粒子が前記担体に確実に埋め込まれるように当該担体の少なくとも一部を硬化する工程と
を有する方法。
【請求項２】
請求項１記載の方法において、前記液体は前記担体を軟化することができるものである、方法。
【請求項３】
請求項１記載の方法において、前記液体は溶媒を有するものである、方法。
【請求項４】
請求項１記載の方法において、前記液体は水溶液、イオン溶液、非極性溶媒、有機溶媒、極性溶媒、非プロトン性溶媒、無機溶媒、イオン液体、またはそれらの組合せを有するものである、方法。
【請求項５】
請求項１記載の方法において、前記液体は塩、界面活性剤、安定剤、またはそれらの組合せをさらに有するものである、方法。
【請求項６】
請求項１記載の方法において、安定剤は粒子間凝集を少なくとも部分的に抑制することができる少なくとも一つの薬剤を有するものである、方法。
【請求項７】
請求項１記載の方法において、前記液体を塗布する工程は、噴霧、回転成形、浸漬、塗装、滴下、ブラッシング、浸漬、またはそれらの組合せを有するものである、方法。
【請求項８】
請求項１記載の方法において、前記塗布する工程は勾配の適用をさらに有するものである、方法。
【請求項９】
請求項８記載の方法において、前記勾配は一つ若しくはそれ以上の粒子を動かすものである、方法。
【請求項１０】
請求項１記載の方法において、前記方法はさらに前記担体の加熱、前記液体の加熱、一つ若しくはそれ以上の粒子の加熱、またはそれらの組合せを有するものである、方法。
【請求項１１】
請求項１記載の方法において、一つ若しくはそれ以上の粒子が機能化剤を有するものである、方法。
【請求項１２】
請求項１１記載の方法において、機能化剤は抗菌剤、殺菌剤、不導体、導体、半導体、触媒、蛍光剤、香味料、触媒、リガンド、受容体、抗体、抗原、標識、潤滑剤、芳香、またはそれらの組合せを有するものである、方法。
【請求項１３】
請求項１記載の方法において、前記粒子群は二つ若しくはそれ以上の異なったサイズ、異なった構成、またはその両方の粒子を有するものである、方法。
【請求項１４】
請求項１記載の方法において、前記担体は軟化前の一つ若しくはそれ以上の粒子よりも硬いものである、方法。
【請求項１５】
請求項１記載の方法において、前記担体はポリマー、木材、またはそれらの組合せを有するものである、方法。
【請求項１６】
請求項１記載の方法において、前記担体の硬化は前記担体の冷却、少なくとも液体の一部の蒸散、気流の適用、真空の適用、またはそれらの組合せを有するものである、方法。
【請求項１７】
請求項１記載の方法において、担体内に確実に埋め込まれる多数の粒子は実質的に前記担体に均一に分配されるものである、方法。
【請求項１８】
請求項１記載の方法に基づいて埋め込まれる粒子を有する担体。
【請求項１９】
複合材料であって、
粒子群が少なくとも部分的に埋め込まれた少なくとも一つの表面を有し、
前記粒子群の平均的特性寸法が約０．１ｎｍ〜約１ｃｍである、複合材料。
【請求項２０】
請求項１９記載の複合材料において、前記担体はポリマー、木材、またはそれらの組合せを有するものである、複合材料。
【請求項２１】
請求項２０記載の複合材料において、前記ポリマーは熱可塑性物質、熱硬化性樹脂、エラストマー、イオノマー、液晶、またはそれらの組合せを有するものである、複合材料。
【請求項２２】
請求項２０記載の複合材料において、前記ポリマーは伝導性として特徴付けられるものである、複合材料。
【請求項２３】
請求項１９記載の複合材料において、前記担体は一つ若しくはそれ以上の孔を有するものである、複合材料。
【請求項２４】
請求項１９記載の複合材料において、一つ若しくはそれ以上の粒子は金属、金属酸化物、ミネラル、セラミック、ゼオライト、塩、水晶、ポリマー、コポリマー、またはそれらの組合せを含むものである、複合材料。
【請求項２５】
請求項１９記載の複合材料において、一つ若しくはそれ以上の粒子は機能化剤を含むものである、複合材料。
【請求項２６】
請求項２５記載の複合材料において、機能化剤は、抗菌剤、殺菌剤、不導体、導体、半導体、触媒、蛍光剤、香味料、触媒、リガンド、受容体、抗体、抗原、標識、潤滑剤、吸収剤、吸着剤、光吸収剤、またはそれらの組合せを含むものである、複合材料。
【請求項２７】
請求項１９記載の複合材料において、前記粒子群は二つ若しくはそれ以上の異なったサイズ、異なった構成、またはその両方の粒子を有するものである、複合材料。
【請求項２８】
請求項１９記載の複合材料において、一つ若しくはそれ以上の粒子は球形、円筒形、管状、立方体、回転楕円体、またはそれらの組合せと特徴付けられるものである、複合材料。
【請求項２９】
請求項２８記載の複合材料において、一つ若しくはそれ以上の粒子はカーボン・ナノチューブ、カーボン・ナノ繊維、カーボン・ナノロッド、ナノワイヤー、バッキーボール、ナノシェル、リポソーム、デンドリマー、量子ドット、超常磁性微粒子、塩化ゴム、ガラス、ポリスチレン微粒子、ポリメチルメタクリレート粒子、メラミン微粒子、デキストランナノ粒子、メラミンホルムアルデヒド粒子、ラテックス粒子、ジビニルベンゼンカルボキシル粒子、ジビニルベンゼンカルボキシル硫酸塩粒子、ポリビニルトルエン（ｐｖｔ）、シェル層粒子、銅ピリチオン、放射性粒子、シェル、またはそれらの組合せを含むものである、複合材料。
【請求項３０】
請求項１９記載の複合材料において、前記粒子は、芳香、風味、生体分子への結合能、色、反射率、反応性、触媒活性、伝導性、吸収特性、吸着特性、絶縁特性、半導体特性、放射特性、帯電防止性、潤滑性、疎水性または親水性、光吸収特性、および一つ若しくはそれ以上の物質を粒子環境に放出する能力、またはそれらの組合せを有するものである、複合材料。
【請求項３１】
請求項１９記載の複合材料において、前記ポリマー担体は一つ若しくはそれ以上の粒子よりも硬いものである、複合材料。
【請求項３２】
担体機能化のための組成物であって、
液体中で処理される粒子群と、
担体を一つ若しくはそれ以上の粒子が少なくとも部分的に前記軟化担体中に埋め込まれる程度に軟化することが可能な組成物と
を有する組成物。
【請求項３３】
請求項３２記載の組成物において、前記粒子群の平均特性寸法は約０．１ｎｍ〜約１ｃｍである、組成物。
【請求項３４】
請求項３２記載の組成物において、前記液体は水、水溶液、有機溶媒、無機溶媒、イオン溶液、含塩溶液、またはそれらの組合せを含むものである、組成物。
【請求項３５】
請求項３２記載の組成物において、前記有機溶媒は非極性溶媒、極性非プロトン性溶媒、極性プロトン性溶媒、またはそれらの組合せを含むものである、組成物。
【請求項３６】
請求項３２記載の組成物において、前記液体は塩、界面活性剤、安定剤、またはそれらの組合せを含むものである、組成物。
【請求項３７】
請求項３２記載の組成物において、前記液体は一つ若しくはそれ以上の粒子が軟化ポリマー担体に推進されるとポリマー担体を一つ若しくはそれ以上の粒子が少なくとも部分的に前記軟化ポリマー担体中に埋め込まれるほどに軟化し得るものである、組成物。
【請求項３８】
請求項３２記載の組成物において、一つ若しくはそれ以上の粒子は金属、酸化物、機能化剤、またはそれらの組合せを含むものである、組成物。
【請求項３９】
請求項３８記載の組成物において、機能化剤は抗菌剤、殺菌剤、不導体、導体、半導体、触媒、蛍光剤、香味料、触媒、リガンド、受容体、抗体、抗原、標識、潤滑剤、またはそれらの組合せを含むものである、組成物。
【請求項４０】
液体処理システムであって、
機能化粒子群が少なくとも部分的に埋め込まれた少なくとも一つの表面を有する構造と、
平均特性寸法が約０．１ｎｍ〜約１ｃｍである粒子群と、
液体の供給と
を有するシステム。
【請求項４１】
請求項４０記載の液体処理システムにおいて、前記構造物は管、パイプ、導管、コンテナ、球体、ボウル、ミキサー、バッフル、ひれ、撹拌器、メッシュ、スクリーン、フィルター、膜、ビン、樽、タンク、チャネル、またはそれらの組合せを含むものである、システム。
【請求項４２】
請求項４０記載の液体処理システムにおいて、一つ若しくはそれ以上の機能化粒子は金属、金属酸化物、ミネラル、セラミック、ゼオライト、ポリマー、コポリマー、またはそれらの組合せを含むものである、システム。
【請求項４３】
請求項４０記載の液体処理システムにおいて、一つ若しくはそれ以上の機能化粒子は抗菌剤、殺菌剤、不導体、導体、半導体、触媒、蛍光剤、香味料、触媒、リガンド、受容体、抗体、抗原、標識、潤滑剤、またはそれらの組合せを有するものである、システム。
【請求項４４】
請求項４０記載の液体処理システムにおいて、前記粒子群は異なったサイズ、異なった構成、またはその両方の粒子を二つ若しくはそれ以上含むものである、システム。
【請求項４５】
請求項４０記載の液体処理システムにおいて、前記構造物は導管、チャンネル、コンテナ、タンク、ボトル、パイプ、導管、容器、またはそれらの組合せ中に存在するものである、システム。
【請求項４６】
標的処理の方法であって、
一つ若しくはそれ以上の成分を有する一つ若しくはそれ以上の標的と、表面に部分的に埋め込まれた粒子群を有する表面とを接触させる工程を有し、
前記部分的に埋め込まれた粒子群は約０．１ｎｍ〜約１ｃｍの平均的特性寸法を有し、
前記接触させる工程は、標的の一つ若しくはそれ以上の成分と、前記部分的に埋め込まれた一つ若しくはそれ以上の粒子とが相互作用するように行われるものである、方法。
【請求項４７】
担体に粒子を埋め込む方法であって、
前記粒子の一つ若しくはそれ以上が少なくとも部分的に前記担体内に埋め込まれる条件下において、前記担体に粒子群を塗布する工程を有し、
前記粒子群の平均特性寸法は約０．１ｎｍ〜約１ｃｍである、方法。
【請求項４８】
請求項４７記載の方法において、前記粒子群は液体中において処理されるものである、方法。
【請求項４９】
請求項４７記載の方法において、この方法はさらに、前記担体を軟化させる工程を含むものである、方法。
【請求項５０】
請求項４７記載の方法において、前記粒子を塗布する工程は、噴射、スプレー、霧化、滴下、噴霧、注入、ドリップ、またはそれらの組合せを含むものである、方法。
【請求項５１】
請求項１記載の方法において、前記塗布する工程は、勾配の適用をさらに含むものである、方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
コーティングプロセスにも一定の非効率性が存在する。コーティングプロセスを用いて機能化表面を作製するためには、表面の前処理、下塗り、硬化など複数の追加製造工程が必要となる可能性がある。二番目に、コーティング層は下の担体にしっかりと付着または結合して剥がれない必要があり、これはポリマー担体では特に困難な課題である。コーティングに基づいた方法を適切に実施するためには十分な調査と開発への決意が必要であり、下塗層または表面処理の追加が必要となる可能性もある。三番目に、使用条件下において粒子が緩んだり剥がれたりしないように、コーティング層は粒子をしっかりと保持する必要がある。
従って、表面に強固に且つ効果的に付着した表面保持粒子を有する複合構造に関する技術の必要性がある。表面上にそのような粒子を備え、構造外環境にさらされない部分には不必要な粒子を含まない構造の価値は高まるものと考えられる。さらにそのような構造の作製およびその他の関連デバイスが同時に必要とされる。
この出願の発明に関連する先行技術文献情報としては、以下のものがある（国際出願日以降国際段階で引用された文献及び他国に国内移行した際に引用された文献を含む）。
【先行技術文献】  
【特許文献】
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
【特許文献１】  韓国登録特許第１０−０６６９２３７号公報
【特許文献２】  特開２００７−０３９３９２号公報
【特許文献３】  韓国特許第１０−１９９７−０７０１７５１号公報
【特許文献４】  韓国特許第１０−２００４−００１２２９８号公報
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】