【事件の表示】
　特願２００３−５２４０８５「電気泳動ディスプレイ及びその製造方法」拒絶査定不服審判事件〔平成１５年　３月　６日国際公開、ＷＯ０３／１９２８０、平成１７年　１月１３日国内公表、特表２００５−５０１２９７〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１　手続の経緯
　本願は、２００２年（平成１４年）８月２８日（パリ条約による優先権主張　２００１年８月２９日、アメリカ合衆国）を国際出願日とする特許出願であって、平成１７年８月９日付け、平成２０年５月１９日付け及び平成２１年３月３０日付けで手続補正がなされたところ、平成２１年８月５日付けで拒絶査定がなされ、これに対し、同年１２月１１日に拒絶査定不服審判の請求がなされたものである。
　
２　本願発明
　本願の請求項に係る発明は、平成２１年３月３０日付け手続補正により補正された特許請求の範囲の請求項１ないし１６に記載された事項により特定されるものであると認められるところ、その請求項１に係る発明（以下「本願発明」という。）は次のとおりのものである。
　
「　電気泳動ディスプレイに使用される、明確な、分離されたセルを準備するプロセスであって、
　ａ）予め形成された貫通孔を有する膜を準備し、導電性膜の上に膜を積層する工程と、
　ｂ）誘電体溶剤又は溶剤の混合物中に荷電された顔料の浮遊物を含む電気泳動流体と、誘電体溶剤又は溶剤の混合物より低い比重を有する封止組成物の分散と、を孔に充填する工程と、
　ｃ）相分離して、電気泳動流体の上に表面に浮かぶ層を形成する間又は形成後に、封止組成物を硬化させて、充填された孔を封止する工程と、を含むプロセス。」
　
３　引用例
（１）本願の優先日前の他の出願であって、優先日後に出願公開された特願２０００−１６０６２３号（以下「先願」という。特開２００１−３４３６７２号公報参照。）の願書に最初に添付した明細書及び図面（以下「先願明細書」という。）には、以下の事項が記載されている（下線は審決で付した。以下同じ。）。
　
　ア　「【特許請求の範囲】
【請求項１】  電気泳動粒子を含有する分散系を隔壁で仕切られた複数の分割セルに封入してなる電気泳動表示装置の製造方法において、
前記隔壁の開口部に対して前記分散系を液滴として吐出することにより前記各分割セルに前記分散系を充填することを特徴とする電気泳動表示装置の製造方法。
【請求項２】  
電気泳動粒子を含有する分散系を隔壁で仕切られた複数の分割セルに封入してなる電気泳動表示装置の製造方法において、前記隔壁が形成された第１基板に対して、前記隔壁の開口部側から前記分散系を液滴として吐出することにより前記各分割セルに前記分散系を充填し、前記隔壁の開口部を封止材で封止し、封止された第１基板と第２基板とを張り合わせることを特徴とする電気泳動表示装置の製造方法
【請求項３】  複数のデータ線と、複数の走査線と、複数のデータ線と、前記走査線と前記データ線との交差に対応して設ける各スイッチング素子と、前記スイッチング素子に接続される各画素電極とを前記第１基板の一方の面に形成した後、前記一方の面に前記隔壁を形成することを特徴とする請求項２に記載の電気泳動表示装置の製造方法。
・・・
【請求項５】  
複数の行電極と複数の列電極とのうちいずれか一方を前記第１基板の一方の面に形成した後、前記一方の面に前記隔壁を形成し、前記第２基板には複数の行電極と複数の列電極とのうちいずれか他方が予め形成されている
【請求項６】  
前記第１基板に対して隔壁材料を液滴として吐出して前記隔壁を形成する
【請求項７】  
スタンパによって隔壁材料を押圧して前記隔壁を形成する
【請求項８】  前記第２基板には、複数のデータ線と、複数の走査線と、複数のデータ線と、前記走査線と前記データ線との交差に対応して設ける各スイッチング素子と、前記スイッチング素子に接続される各画素電極とが予め形成されており、
前記スタンパによって作成された前記隔壁を前記第１基板と張り合わせて前記第１基板に前記隔壁を形成し
前記隔壁の各分割セルに前記分散系を充填して封止した後、当該第１基板と前記第２基板とを張り合わせることを特徴とする請求項７に記載の電気泳動表示装置の製造方法。
・・・
【請求項１９】  
前記封止材は、前記分散系よりも比重が小さくかつ前記分散系と混ざらないものであり、前記分散系を液滴として吐出する際に、前記封止材を添加した前記分散系を前記各分割セルに吐出して前記分散系および前記封止材を充填し、前記各分割セル内で前記分散系と前記封止材とが分離した後、前記封止材を硬化させて前記隔壁の開口部を封止する
　
　イ　「【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電気泳動粒子を含有する分散系を隔壁で仕切られた複数の分割セルに封入してなる電気泳動表示装置およびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】非発光型の表示デバイスとして、電気泳動現象を利用した電気泳動表示装置が知られている。電気泳動現象は、液体中（分散媒）に微粒子（電気泳動粒子）を分散させた分散系に電界を印加したときに、粒子がクーロン力により泳動する現象である。
【０００３】電気泳動表示装置の基本的な構造は、一方の電極と他方の電極とを所定の間隔で対向させ、その間に分散系を封入した構成となっている。この両電極間に電位差を与えると、電界の方向によって帯電した電気泳動粒子がどちらか一方の電極に引き付けられることになる。ここで、分散媒を染料で染色するとともに電気泳動粒子を顔料粒子で構成すれば、観測者には、電気泳動粒子の色または染料の色が見えることになる。したがって、電極をパターニングしておいて、それらに印加する電圧を制御することによって、画像を表示することができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、分散系は液状の流動体であることから、電極をパターニングしても電気泳動粒子が拡散してしまい解像度が劣化する。このため、分散系を小区画に分割するための隔壁を設け、分割されたセルの内部でのみ電気泳動粒子の移動を許容することにより解像度を高める技術が特公昭４９−３２０３８号公報に開示されている。
【０００５】しかしながら、分割された個々のセルに分散系をどのようにして充填するかについては上記公報では明らかにされておらず、実際に電気泳動表示装置を製造することができなかった。
【０００６】本発明は上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、分散系を分割セルに充填する方法を解決した電気泳動表示装置の製造方法を提供すること等にある。」
　
　ウ　「【００３３】＜１．第１実施形態＞
＜１−１：電気泳動表示装置の概要＞本実施形態の電気泳動表示装置は、電気泳動表示パネルと周辺回路とを備えている。まず、電気泳動表示パネルの機械的な構成について説明する。図１は本発明の一実施形態に係る電気泳動表示パネルの機械的な構成を示す分解斜視図であり、図２は、その部分断面図である。
・・・
【００４６】＜１−２：電気泳動表示パネルの製造方法＞次に、第１実施形態に係る電気泳動表示パネルの製造方法についてその概要を説明する。図４は、電気泳動表示パネルの製造方法を説明するための説明図である。
【００４７】まず、同図（Ａ）に示す第１工程では、素子基板１００上にＴＦＴ１０３、画素電極１０４、複数の走査線１０１、および複数のデータ線１０２を形成するとともに、走査線駆動回路１３０およびデータ線駆動回路１４０を同時に形成する。この第１工程には、液晶表示装置におけるＴＦＴ製造プロセスを用いることができる。
【００４８】次に、同図（Ｂ）に示す第２工程では、素子基板１００の上に隔壁１１０を形成する。隔壁１１０の形成方法には各種のものがあるが、エッチング等の処理を用いるものとしては、例えば、以下のものがある。まず、第１工程の処理が終了した素子基板１００の対向面に、感光性ポリイミド前駆体を所望の厚さが得られるように塗布し、これを乾燥させる。次に、分割セル１１Ｃに対応した格子上のマスクパターンを重ね、紫外線を照射して露光する。さらに、現像、リンスを行うことによって隔壁１１０を形成することができる。
【００４９】次に、同図（Ｃ）に示す第３行程では、インクジェット方式の分散系充填装置を用いて隔壁１１０によって区分けされた各分割セル１１Ｃに分散系１を充填する。分散系１を充填するのにインクジェット方式を用いたのは、微小量の分散系１を正確かつ高速に充填することが可能だからである。例えば、１個の分割セル１１Ｃが、縦２４０μｍ、横８０μｍ、高さ５０μｍであるとすれば、その容積は９６０ピコリットルである。一方、インクジェット方式では、６ピコリットルを下回る吐出量を制御することができるので、各分割セル１１Ｃに分散系１を容易に充填することが可能である。
【００５０】次に、同図（Ｄ）に示す第４行程では、隔壁１１０の上部を封止する。この例では、封止材２０２として加熱時に流動化する透明な材料を用い、封止材２０２を隔壁１１０に張り合わせた後に、加熱して封止を行う。加熱時には、封止する際に紛れ込んだ気泡が、封止材２０２に吸収あるいは通過する。気泡が分散系１に混入していると、電気泳動粒子２が気泡に囚われて自由に移動することができなくなる。このため、分割セル１１Ｃ内の気泡は極力なくすことが好ましい。この例によれば、第３工程で分散系１を充填する際に気泡が混入しても分割セル１１Ｃから気泡を追い出すことができるので、電気泳動粒子２を理想的に泳動させることができ、表示画像の品質を向上させることが可能となる。
【００５１】次に、同図（Ｅ）に示す第５行程では、共通電極２０１が形成された対向基板２００を共通電極２０１と画素電極１０４が向かい合うようにして張り合わせる。
【００５２】以上の工程によって電気泳動表示パネルＡを製造することができる。」
　
　エ　「【００８５】＜１−３−１：第２工程の変形例（その１）＞上述した第１実施形態において、隔壁１１０をエッチング等の処理を用いて形成したが、分散系１の充填に用いた分散系充填装置１０と同様のインクジェット装置を用いて隔壁１１０を形成するようにしてもよい。例えば、図６に示す分散系充填装置１０に隔壁材料４を吐出するインクジェットユニット１１０Ｊを追加し、これを他のインクジェットユニット７０Ｒ、７０Ｇ、７０Ｂと同様に制御すればよい。図１２は、インクジェットユニット１１０Ｊを用いて隔壁１１０を形成する工程を示す説明図である。インクジェットユニット１１０Ｊは、同図に示すように隔壁材料４を吐出して素子基板１００の上に隔壁材料４を徐々に堆積させ、その後、隔壁材料４を硬化させることによって、隔壁１１０を形成する。
【００８６】この場合、隔壁材料４としてはＵＶ硬化、加熱硬化、縮合硬化、あるいは付加重合硬化等する材料を用いればよい。また、堆積の途中で硬化させ、さらに隔壁材料１１０を堆積させ、再び硬化させるといったように硬化と堆積とを繰り返して隔壁１１０を形成するようにしてもよい。」
　
　オ　「【００９４】＜２.第２実施形態＞次に、第２実施形態に係る電気泳動表示装置について図面を参照しつつ説明する。
【００９５】＜２−１：電気泳動表示装置の概要＞第２実施形態の電気泳動表示装置の電気的な全体構成は、図２に示す第１実施形態と同様であり、電気泳動表示パネルＡの詳細な機械的構成が異なる。図１６は第２実施形態に係る電気泳動表示パネルＢの断面図である。この電気泳動表示パネルＢは、隔壁１１０の替わりに隔壁１１０Ｂが用いられている点、および封止材２０２が、隔壁１１０Ｂの下側に設けられている点を除いて、図２に示す第１実施形態の電気泳動表示パネルＡと同様に構成されている。このような相違点があるのは、第２実施形態と第１実施形態では隔壁の製造方法が異なるからである。
【００９６】＜２−２：電気泳動表示パネルの製造方法＞次に、電気泳動表示パネルＢの製造方法について図面を参照しつつ説明する。図１７は、電気泳動表示パネルの製造方法を説明するための説明図である。
【００９７】まず、図１７（Ａ）に示す第１工程では、隔壁１１０Ｂをスタンパで製造する。図１８は、第１工程の詳細を説明するための図である。同図に示すようにスタンパ３００は、隔壁１１０Ｂの形状に対応する凹型の金型３００Ａと、ベース３００Ｂを備えている。そして、金型３００Ａとベース３００Ｂとの間にシート状の隔壁材料３００Ｃを配置する。なお、隔壁材料３００Ｃとしては透明なものを用いる。金型３００Ａを下方向に移動させて、隔壁材料３００Ｃを押圧することによって、隔壁１１０Ｂを形成する。この隔壁１１０Ｂは、分割セル１１Ｃに対応する部分が升状になっており、当該部分が貫通している第１実施形態の隔壁１１０と相違する。このようにスタンパ３００を用いてシート状の材料に微小な凹凸を形成する技術としては、ＣＤ−ＲＯＭを製造する技術を応用することができる。
【００９８】次に、図１７（Ｂ）に示す第２工程では、隔壁１１０Ｂと共通電極２０１が形成された対向基板２００とを、隔壁１１０Ｂの底面と対向基板２００の共通電極２０１側の面とが向かい合うようにして張り合わせる。
【００９９】次に、同図（Ｃ）に示す第３行程では、インクジェット方式の分散系充填装置１０を用いて隔壁１１０Ｂによって区分けされた各分割セル１１Ｃに分散系１を充填する。この第３工程は、素子基板１００の替わりに対向基板２００を用いる点を除いて、上述した第１実施形態の第３工程と同様である。
【０１００】次に、同図（Ｄ）に示す第４行程では、隔壁１１０Ｂの上部を封止材２０２を用いて封止する。
【０１０１】次に、同図（Ｅ）に示す第５行程では、表示領域Ａ１および周辺領域Ａ２にＴＦＴ１０３や駆動回路が形成された素子基板１００と、第４工程で得られた対向基板１００とを張り合わせて電気泳動表示パネルＢを完成させる。なお、素子基板１００は、第１実施形態の第１工程で説明した製造プロセスによって予めＴＦＴ１０３等を形成しておく。
【０１０２】この製造方法によれば、スタンパ３００を用いるので、高精度かつ大量に隔壁１１０Ｂを製造できる。この結果、電気泳動表示パネルＢの価格を大幅に下げることができる。」
　
　カ　「【０１２２】＜３−３：隔壁の封止方法＞次に、上述した第１および第２実施形態の電気泳動表示パネルＡ、Ｂやパッシブマトリックスタイプの電気泳動表示パネルＣの製造方法において、隔壁を封止する他の封止方法について説明する。
【０１２３】第１の封止方法は、分散系１より軽い封止材を用いるものである。図２６は第１の封止方法を説明するための図である。なお、同図においては電極を省略してある。この例では、隔壁１１０、１１０Ｂ、１１０１に分散系１を充填した後、開口部側から、封止材２０２ｃを散布する。封止材２０２ｃとしては、分散系１より比重が小さく、硬化処理により硬化するものを用いる。硬化処理は封止材２０２ｃの種類に応じて決められるが、例えば、ＵＶ硬化、加熱硬化、縮合重合硬化、付加重合硬化等がある。
【０１２４】このように封止材２０２ｃを散布すると、一旦は封止材２０２ｃが分散系１と混ざるが、封止材２０２ｃの方が分散系１より比重が小さいので、所定時間放置すれば封止材２０２ｃが分散系１と分離して、分散系１の上部に抽出される。こうして封止材２０２ｃが分散系１と分離した後に硬化処理を行うことによって、隔壁１１０、１１０Ｂ、１１０１を封止層２０２Ｃで封止することができる。
【０１２５】さらに、分散系１に封止材２０２ｃを予め添加しておき、混合材料をインクジェット方式の分散系充填装置１０を用いて隔壁１１０、１１０Ｂ、１１０１に充填するようにしてもよい。この場合にも、所定時間放置することによって、分散系１と封止材２０２ｃを分離することができる。
【０１２６】この第１の封止方法によれば、分散系１と封止材２０２ｃとの間に気泡が入る余地がなく、しかも薄膜で封止層２０２Ｃを形成できる。この結果、高品質のパネルを高い信頼性の下に安価に製造することができる。」
　
（２）原査定の拒絶の理由に引用された、本願の優先日前に頒布された刊行物である特開平１−３００２３２号公報（以下「刊行物１」という。）には、図とともに以下の事項が記載されている。
「３　発明の詳細な説明
「産業上の利用分野」
　本発明は電気泳動粒子を利用した表示装置に於いて、一方の電極板に樹脂製フィルム等からなる可撓性基材を用いることにより、分散系を小区間に不連続相に分割するための多孔性スペーサの番孔に分散系を確実に封入できるように構成した電気泳動表示装置及びその製造法に関する。」（第２頁右下欄第１〜９行）、
「「実　施　例」
　以下、図示の実施例を参照しながら本発明を更に詳述する。第１図に於いて、１０は透明な剛体電極板を構成する為の基材としての透明なガラス板であってその上面には酸化インジウム・スズ等の透明導電材料を用いて所要の電極パターン１１を適宜形成しである。この剛体電極板の上面には分散系を小区間に分割して封入するための多孔性スペーサ１２を配装しであるが、斯
かる多孔性スペーサ１２は、光硬化性樹脂の印刷手段又は予め所要の透孔を多数穿設したフィルム部材を用いて該電極板の電極パターン１１を形成した側に一体的に設けるか、或いは光硬化性樹脂として感光性ドライフィルムのフォトリソグラフィ手段などで適宜構成できる
　
（３）刊行物２
　原査定の拒絶の理由に引用された、本願の優先日前に頒布された刊行物である特開平５−３０７１９７号公報（以下「刊行物２」という。）には、図とともに以下の事項が記載されている。
「【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電気泳動粒子を利用した表示装置に於いて、樹脂製フィルム等からなる一方の可撓性電極板と表示用分散系を小区間に不連続相に分割する為の多孔性スペ−サを配装する剛体電極板とを、分散系及び構成部材に高熱や高圧によるダメ−ジを与えることなく多孔性スペ−サの各孔に分散系を容易且つ確実に封入する手段として好適な分散系分割型の電気泳動表示装置の製造法に関する。」、
「【００１０】この剛体電極板の上面には分散系７を小区間に分割して封入する為の多孔性スペ−サ８を配装してある。
多孔性スペ−サ８は、シリコンゴム、ウレタンゴム、フッ素ゴム又はアクリルゴム等の合成ゴムや天然ゴムの素材からなるシ−ト状物にパンチ或いはレ−ザ等の手段で所要の透孔を多数穿設したものを上記剛体電極板の電極パタ−ン２の形成側に一体的に設けるか、若しくは感光性樹脂を該電極パタ−ン２上に被着形成してエッチング等の化学的溶解手段で所要の透孔を任意形成し得る。
　
４　先願発明
　上記３（１）アによると、先願明細書において、請求項５は、請求項２の電気泳動表示装置の製造方法の各基板への電極の形成及び隔壁の形成について限定するものであり、請求項１９は、請求項２における「前記隔壁の開口部を封止材で封止し」との工程の具体的な方法を特定するものであり、これら請求項２、５及び１９の記載から、先願明細書には次の発明（以下「先願発明」という。）が記載されているものと認められる。
　
「　電気泳動粒子を含有する分散系を隔壁で仕切られた複数の分割セルに封入してなる電気泳動表示装置の製造方法において、
　前記隔壁が形成された第１基板に対して、前記隔壁の開口部側から前記分散系を液滴として吐出することにより前記各分割セルに前記分散系を充填し、
　前記隔壁の開口部を封止材で封止し、
封止された第１基板と第２基板とを張り合わせる、電気泳動表示装置の製造方法であって、
　複数の行電極と複数の列電極とのうちいずれか一方を前記第１基板の一方の面に形成した後、前記一方の面に前記隔壁を形成し、
　前記第２基板には複数の行電極と複数の列電極とのうちいずれか他方が予め形成されており、
　前記封止材は、前記分散系よりも比重が小さくかつ前記分散系と混ざらないものであり、
　前記分散系を液滴として吐出する際に、前記封止材を添加した前記分散系を前記各分割セルに吐出して前記分散系および前記封止材を充填し、
　前記各分割セル内で前記分散系と前記封止材とが分離した後、前記封止材を硬化させて前記隔壁の開口部を封止する、
　電気泳動表示装置の製造方法。」
　
５　対比
　本願発明と先願発明とを対比する。
　
（１）先願発明の「電気泳動表示装置」及び「（隔壁で仕切られた複数の）分割セル」は、それぞれ、本願発明の「電気泳動ディスプレイ」及び「（明確な、分離された）セル」に相当し、先願発明の「電気泳動粒子を含有する分散系を隔壁で仕切られた複数の分割セルに封入してなる電気泳動表示装置の製造方法」は、本願発明の「電気泳動ディスプレイに使用される、明確な、分離されたセルを準備するプロセス」に相当する。
　
（２）本願発明の「導電性膜」について、本願明細書には該用語により表される事項を明確に定義する記載はないが、好適な具体例に関する「IV．モノクロ電気泳動ディスプレイの準備・・・ディスプレイのスイッチングモードに依存して、連続したウエブ（６１）はプラスチック基板、パターニングされた又はパターニングされていないプラスチック基板上の導電性膜でも良い。」（【００４４】〜【００４５】）、「Ｉ（ｂ）像様露光によるマイクロカップの準備・・・マイクロカップは、導電性膜（５２）を覆う放射硬化材料（５１）をＵＶ又はマスク（５０）を通る他の放射形態による像様露光で形成しても良い。導電性膜（５２）はプラスチック基板（５３）の上に設けられる。・・・図５ｂでは、使用される導電性膜（５２）は不透明であり、予めパターニングされている。・・・図５ｃでは、導電性膜（５２）が不透明であり、ライン状にパターニングされている。」（【００２６】〜【００２８】）等の記載によれば、導電性膜は、基板上に設けられた（ライン状に）パターニングされた導電性膜でよいものと認められる。
　してみると、先願発明の「複数の行電極と複数の列電極とのうちいずれか一方を前記第１基板の一方の面に形成した後、前記一方の面に前記隔壁を形成し」との工程における、「『第１基板の一方の面に形成した』『複数の行電極と複数の列電極とのうちいずれか一方』」は、本願発明の「導電性膜」に相当する。
　また、先願発明の「隔壁」は、本願発明の「貫通孔を有する膜」に相当する。
　以上を踏まえると、先願発明の「複数の行電極と複数の列電極とのうちいずれか一方を前記第１基板の一方の面に形成した後、前記一方の面に前記隔壁を形成し」との工程は、「導電性膜の上に貫通孔を有する膜を積層する工程」である点で、本願発明の「ａ）予め形成された貫通孔を有する膜を準備し、導電性膜の上に膜を積層する工程」と一致する。
　
（３）先願発明の「前記隔壁が形成された第１基板に対して、前記隔壁の開口部側から前記分散系を液滴として吐出することにより前記各分割セルに前記分散系を充填し」との工程は、「前記封止材は、前記分散系よりも比重が小さくかつ前記分散系と混ざらないものであり」、「前記分散系を液滴として吐出する際に、前記封止材を添加した前記分散系を前記各分割セルに吐出して前記分散系および前記封止材を充填」するものであるところ、電気泳動表示装置が、「液体中（分散媒）に微粒子（電気泳動粒子）を分散させた分散系」において、「分散媒を染料で染色するとともに電気泳動粒子を顔料粒子で構成」することにより画像を表示するものであること（先願明細書の従来技術欄【０００２】〜【０００３】を参照。）を踏まえれば、
　ア　先願発明の「各分割セル」は、本願発明の「孔」に相当し、
　イ　先願発明の「分散系」は、本願発明の「誘電体溶剤又は溶剤の混合物中に荷電された顔料の浮遊物を含む電気泳動流体」「の分散」に相当し、
　ウ　先願発明の「『前記分散系よりも比重が小さくかつ前記分散系と混ざらないものであ』る『封止材』」は、本願発明の「誘電体溶剤又は溶剤の混合物より低い比重を有する封止組成物」に相当し、
　エ　先願発明は、本願発明の「誘電体溶剤又は溶剤の混合物中に荷電された顔料の浮遊物を含む電気泳動流体と、誘電体溶剤又は溶剤の混合物より低い比重を有する封止組成物の分散と、を孔に充填する工程」との特定事項を備える。
　
（４）先願発明の「前記各分割セル内で前記分散系と前記封止材とが分離した後、前記封止材を硬化させて前記隔壁の開口部を封止する」との工程は、上記（３）を踏まえると、本願発明の「相分離して、電気泳動流体の上に表面に浮かぶ層を形成する間又は形成後に、封止組成物を硬化させて、充填された孔を封止する工程」に相当する。
　
　以上によると、本願発明と先願発明とは、　  
「電気泳動ディスプレイに使用される、明確な、分離されたセルを準備するプロセスであって、
　導電性膜の上に貫通孔を有する膜を積層する工程と、
　誘電体溶剤又は溶剤の混合物中に荷電された顔料の浮遊物を含む電気泳動流体と、誘電体溶剤又は溶剤の混合物より低い比重を有する封止組成物の分散と、を孔に充填する工程と、
　相分離して、電気泳動流体の上に表面に浮かぶ層を形成する間又は形成後に、封止組成物を硬化させて、充填された孔を封止する工程と、を含むプロセス。」
である点で一致し、次の点で一応相違する。
　
［相違点］
　導電性膜の上に（貫通孔を有する）膜を積層する工程において、本願発明では、「予め形成された貫通孔を有する膜を準備し」とされているのに対し、先願発明は、そのような特定を有していない点。
 　
６　判断
　上記相違点について検討する。
　
（１）上記３（１）イ（特に【０００４】〜【０００６】）によると、先願明細書には、解決しようとする課題に関して、「分散系は液状の流動体であることから、電極をパターニングしても電気泳動粒子が拡散してしまい解像度が劣化する」との問題を解決するための「分散系を小区画に分割するための隔壁を設け、分割されたセルの内部でのみ電気泳動粒子の移動を許容することにより解像度を高める技術」は公知であるが、分割された個々のセルに分散系をどのようにして充填するかについては明らかではなく、実際に電気泳動表示装置を製造することができなかったことをその課題とし、「分散系を分割セルに充填する方法を解決した電気泳動表示装置の製造方法を提供する」ことを、その目的とすることが記載されている。
　すなわち、先願明細書は、求められる電気泳動表示装置の構造として、「分散系を小区画に分割するための隔壁を設け、分割されたセルの内部でのみ電気泳動粒子の移動を許容することにより解像度を高める技術」を採用しようとする際に、該技術を実際に適用可能とするために、具体的な電気泳動表示装置の製造方法を開示するものであり、先願発明は、そのような電気泳動表示装置の製造方法の具体的な方法の一態様であるといえる。
　
　そして、先願発明の「（第１基板の）一方の面に前記隔壁を形成」する工程について、上記３（１）アの請求項６〜８、及び、上記３（１）ウの第１実施形態（特に【００４８】を参照。）、上記３（１）エの第１実施形態の変形例（特に【００８５】を参照。）、及び、上記３（１）オの第２実施形態（特に【００９７】〜【００９８】を参照。）によれば、先願明細書には、貫通した隔壁の形成方法として、エッチング等の処理を用いる方法が例示されると共に、隔壁材料を液滴として吐出して前記隔壁を形成する方法が記載されており、升状になっている隔壁を形成する方法として、スタンパによって隔壁材料を押圧して隔壁を形成する方法、さらに、スタンパによって作成された隔壁を第１基板と張り合わせて第１基板に隔壁を形成する方法、が記載されている。そして、さらに、上記貫通した隔壁の形成方法に関して、「隔壁１１０の形成方法には各種のものがあるが、エッチング等の処理を用いるものとしては、例えば、以下のものがある。」（【００４８】）と記載されている。
　
　以上の先願明細書の記載によると、先願発明は、「分散系を小区画に分割するための隔壁を設け、分割されたセルの内部でのみ電気泳動粒子の移動を許容することにより解像度を高める技術」を具備した電気泳動表示装置の製造方法における具体的な方法を提供するものであり、その隔壁の形成方法としては、上記に示されるように、各種の公知のものから適宜の方法を採用できるものであるといえる。
　
　そして、基板上にパターンを有する膜を準備する方法として、マイクロエンボス法、フォトリソグラフ法、印刷法などと同様に、予めパターンが形成された膜を基板上に積層する方法は、当業者にとって周知慣用の手段であり、電気泳動表示装置の製造方法における隔壁の形成方法として採用した例も、上記３（２）及び（３）に示した刊行物１及び刊行物２に記載されている。
　
　よって、技術水準を踏まえれば、先願明細書の記載に接した当業者は、先願発明における隔壁を形成する方法として、先願明細書中に例示されたものに限定されず、予めパターンが形成された膜を基板上に積層する方法も採り得るものと理解し得るといえる。
　
（２）一方、本願明細書には、本願発明の技術的意義について、以下の記載がある。
「【発明の開示】
【０００７】
　本発明の第１の態様は、
明確な形状、大きさ、及びアスペクト比を有し
分離されたセル
【０００８】
　本発明の他の態様は、そのような電気泳動ディスプレイの製造のための新規なプロセスに関する。
【０００９】
　更に、本発明の態様は、
明確な形状、大きさ、及びアスペクト比のセルの準備に関する
セルは、誘電体溶剤中に分散し、本発明により準備されたマイクロカップから形成された荷電された顔料粒子の浮遊を封じ込める
【００１０】
　大きな範囲の大きさ、形状、開口比を有する耐溶解性や熱機械的に安定なマイクロカップは、前述の方法のいずれかにより準備することができる。・・・」、
「【００１５】
　
マイクロカップ構造と封止プロセスは、ＥＰＤの準備のための弾力性があり効率の良いロールトゥロールの連続製造プロセスのフォーマットを可能とする
「【００１７】
　
本発明のＥＰＤの大きな特長は、マイクロカップの壁が実際に組み込まれたスペーサ
マイクロカップディスプレイの機械的特性や構造的完全
マイクロカップを含むディスプレイは
マイクロカップ技術の使用は
マイクロカップ技術で準備されたディスプレイ中のディスプレイ液は
イクロカップ構造は、フォーマットの自由なディスプレイ製造プロセスを可能しに、かかるプロセスは、所望のフォーマットに切断できる広いシートフォーマットのディスプレイの、連続したアウトプットを行う
分離されたマイクロカップ又はセル構造が特に重要である
【００１８】
　本発明により準備された電気泳動ディスプレイは、特に湿度や温度のような環境に敏感ではない。ディスプレイは、薄く、弾力性を有し、耐久性が有り、取り扱いやすく、そしてフォーマットが自由である。本発明にかかる電気泳動ディスプレイは、好ましいアスペクト比と明確に規定された形状および大きさを含み、双方向に反射するディスプレイは、優秀は色彩の呼び出しと、高いコントラスト比、および高いスイッチング速度の、分離されたセルを含む。従来技術のプロセスがもたらす電気泳動ディスプレイの欠点はこのようにすべて排除される。」、
「【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
定義
　「マイクロカップ」は、マイクロエンボス、像様露光、又は予め孔をあけたスペーサ膜により形成される、カップのような窪みをいう。
　「セル」は、本発明の文脈では、蓋をされたマイクロカップから形成される単一のユニットを意味する。セルは、溶剤又は混合溶剤に分散された荷電された顔料粒子で満たされる。
　マイクロカップ又はセルを描く場合の「明確な（well-defined）」は、マイクロカップ又はセルが、製造プロセスの固有のパラメータに従って予め決められた明確な形状、大きさ、およびアスペクト比を有することを示す。
　「分離された（isolated）」は、封止層で個別に封止されたセルをいう。」
　
　また、本願明細書には、「導電性膜の上に（貫通孔を有する）膜を積層する工程」の詳細について、「エンボスによるマイクロカップの準備」（【００２１】〜【００２５】及び図２ａ〜図４ｃ）、「像様露光によるマイクロカップの準備」（【００２６】〜【００２８】及び図５ａ〜図５ｃ）の各方法に関する詳細な説明と共に、「マイクロカップを準備するための代わりの方法」として、「上記セクションＩ（ａ）および（ｂ）で述べた方法に加えて、導電性膜の上に予め開口されたアレイ状の孔を有するスペーサ膜を重ねることによっても準備できる。」ことが記載されている（【００２９】。図示はない。）。
　
　以上の本願明細書の記載によると、本願発明は、電気泳動ディスプレイとして、「明確な、分離されたセル」を画定するものである「マイクロカップ」構造を有したことにより、上記【００１７】、【００１８】に記載されるような効果を備え、さらに、該構造を有することによって、「マイクロカップ構造は、フォーマットの自由なディスプレイ製造プロセスを可能しに、かかるプロセスは、所望のフォーマットに切断できる広いシートフォーマットのディスプレイの、連続したアウトプットを行う」（【００１７】。【００１５】も参照。）との製造上の利点を備えるという技術上の意義を有するものであると理解できる。
　そして、「マイクロカップ」（「明確な、分離されたセル」）を準備するプロセスの具体的方法として、「マイクロエンボス又はフォトリソグラフ法」と代替的に、「予め孔が設けられたスペーサ膜を積層する」方法が採られ得ることが理解できるが、本願明細書には、「マイクロカップ」を準備するプロセスとして、「予め孔が設けられたスペーサ膜を積層する」方法を採用すること自体の技術上の意義を説明する記載はない。
　してみると、本願発明において、「マイクロカップ」を準備するプロセスとして、「予め孔が設けられたスペーサ膜を積層する」方法を採用したことの技術上の意義は、「明確な、分離されたセル」を画定するものである「マイクロカップ」構造を準備する製造プロセス上の具体化手段を定めたにとどまるものというべきである。
　
（３）以上（１）ないし（２）を踏まえて、本願発明と先願発明との相違点を検討すると、上記（２）に示した本願発明の技術的意義は、「明確な、分離されたセル」を画定するものである「マイクロカップ」構造を有したことによるものであるから、該構造に相当する「分散系を隔壁で仕切られた複数の分割セルに封入してなる」構造を備えた電気泳動表示装置の製造方法である先願発明も、当然具備しているものといえる。
　してみると、相違点に係る本願発明の特定事項は、「明確な、分離されたセル」の「孔」の形成方法における具体化手段として適宜定められたものにすぎないものであって、かかる具体化手段を定めたことにより、技術思想としての差異を生じるものとはいえないから、上記相違点は課題解決のための具体化手段における微差にすぎない。
　よって、上記相違点は実質的な相違とはいえない。
　
（４）以上によれば、本願発明と先願発明との間には実質的な相違は存在せず、本願発明は先願明細書に記載された発明と同一である。
　しかも、本願発明の発明者が上記先願明細書に記載された先願発明の発明者と同一であるとも、また、本願の出願時に、その出願人が先願の出願人と同一であるとも認められないので、本願発明は、特許法第２９条の２の規定により、特許を受けることができないものである。 
　
７　むすび
　以上のとおり、本願発明は、先願明細書に記載された発明と同一であり、しかも、本願発明の発明者が上記先願明細書に記載された発明の発明者と同一であるとも、また、本願の出願時に、その出願人が先願の出願人と同一であるとも認められないので、本願発明は、特許法第２９条の２の規定により特許を受けることができない。
　
　よって、結論のとおり審決する。