【手続補正書】
【提出日】平成22年12月20日(2010.12.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第一継手部材と、
前記第一継手部材に磁気的に係合可能な第二継手部材と、
前記第一継手部材の内部に配置された弁部材であって、弁座に接触する密封位置と前記弁座から間が空いた非密封位置の間を可動である弁部材と、
前記第二継手部材の内部に配置され、第一および第二継手部材が磁気的に係合されたときに、前記弁部材を動かすように構成された据え置き駆動部材と、
を含み、
前記第一継手部材と前記第二継手部材の磁気的係合は、各継手部材の一部分を横断する流体流路を開くために充分な機械力を供給し保持することを特徴とする、流体継手装置。
【請求項２】
さらに、前記第一継手部材の一部と前記第二継手部材の一部の間に配置された密封部材を含み、前記機械力は前記第一継手部材と前記第二継手部材の間で流体漏出を防止もしくは削減させるために充分である、請求項１記載の流体継手装置。
【請求項３】
前記第二継手部材は携帯電話、衛星電話、ラップトップコンピュータ、コンピュータアクセサリ、ディスプレイ、オーディオまたはビデオプレーヤー、医療機器、テレビ、送信機、受信機、照明装置、電力工具、または電子玩具のハウジングに一体化される、請求項１または２のいずれか一つに記載の流体継手装置。
【請求項４】
前記弁部材は、前記流体継手装置の唯一の弁部材である、請求項１から３のいずれか一つに記載の流体継手装置。
【請求項５】
前記流体継手は、燃料電池駆動装置中の燃料供給源と燃料受入容器の間に配置される、請求項１から４のいずれか一つに記載の流体継手装置。
【請求項６】
前記据え置き駆動部材は、前記流体継手装置の唯一の据え置き駆動部材である、請求項１から５のいずれか一つに記載の流体継手装置。
【請求項７】
前記据え置き駆動部材は中空であり、前記流体経路はその中にのびるように構成された、請求項１から６のいずれか一つに記載の流体継手装置。
【請求項８】
前記据え置き駆動部材は凸面を有する合わせ面を含む、請求項１から７のいずれか一つに記載の流体継手装置。
【請求項９】
前記第一継手部材および前記第二継手部材は、前記機械力が打ち消される時に分離し、前記第一継手部材および前記第二継手部材の分離は前記流体経路を密封する、請求項１から８のいずれか一つに記載の流体継手装置。
【請求項１０】
流体継手装置であって、
第一継手部材と、
前記第一継手部材に磁気的に係合可能な第二継手部材と、
前記第一継手部材の内部に配置された単一の弁部材であって、前記流体継手装置の唯一の弁部材であり、弁座に接触する密封位置と前記弁座から間が空いた非密封位置の間を可動である単一の弁部材と、
前記第二継手部材の内部に配置され、第一および第二継手部材が磁気的に係合されたときに、前記単一の弁部材を動かすように構成された駆動部材と、
を含み、
前記第一継手部材と前記第二継手部材の磁気的係合は、各継手部材の一部分を横断する流体流路を開くために充分な機械力を供給し保持することを特徴とする、流体継手装置。
【請求項１１】
さらに、前記第一継手部材の一部と前記第二継手部材の一部の間に配置された密封部材を含み、前記機械力は前記第一継手部材と前記第二継手部材の間で流体漏出を防止もしくは削減させるために充分である、請求項１０記載の流体継手装置。
【請求項１２】
前記第二継手部材は携帯電話、衛星電話、ラップトップコンピュータ、コンピュータアクセサリ、ディスプレイ、オーディオまたはビデオプレーヤー、医療機器、テレビ、送信機、受信機、照明装置、電力工具、または電子玩具のハウジングに一体化される、請求項１０または１１のいずれか一つに記載の流体継手装置。
【請求項１３】
前記駆動部材は据え置き型であり、前記流体継手装置の唯一の駆動部材である、請求項１０から１２のいずれか一つに記載の流体継手装置。
【請求項１４】
前記流体継手は、燃料電池駆動装置中の燃料供給源と燃料受入容器の間に配置される、請求項１０から１３のいずれか一つに記載の流体継手装置。
【請求項１５】
前記駆動部材は中空であり、前記流体経路はその中にのびるように構成された、請求項１０から１４のいずれか一つに記載の流体継手装置。
【請求項１６】
前記駆動部材は凸面を有する合わせ面を含む、請求項１０から１５のいずれか一つに記載の流体継手装置。
【請求項１７】
前記単一の弁部材は、前記駆動部材の前記凸面に相補的である凹面を有する合わせ面を含む、請求項１６に記載の流体継手装置。
【請求項１８】
燃料供給源と燃料受入容器を燃料電池駆動装置中で結合させる方法であって、
流体継手装置の第一継手部材を第二継手部材の相補的部分に磁気的に係合するステップであって、前記流体継手装置は、
前記第一継手部材と、
前記第一継手部材に磁気的に係合可能な前記第二継手部材と、
前記第一継手部材の内部に配置された弁部材であって、弁座に接触する密封位置と前記弁座から間が空いた非密封位置の間を可動である弁部材と、
前記第二継手部材の内部に配置され、第一および第二継手部材が磁気的に係合されたときに、前記弁部材を動かすように構成された据え置き駆動部材と、
を含むステップと、
前記第一継手部材と前記第二継手部材の間に密封を確立するステップであって、前記燃料供給源と前記燃料受入容器の間の燃料漏れを防ぐステップを含むステップと、
前記据え置き駆動部材の一部を前記弁部材の一部に接触させることによって前記第一継手部材と前記第二継手部材の間に流体経路を開くステップと、
を含む方法。
【請求項１９】
流体経路を開くステップは、前記燃料供給源から前記燃料受入容器に流れる、水素、一種以上のアルコール、ブタン、ギ酸、一種以上のホウ化水素化合物、一種以上のアルコールとホウ化水素化合物の混合物、一種以上のアンモニアボラン溶液、一種以上の炭化水素、一種以上のアルコール、メタン、ヒドラジン水和物、プロパン、またはアンモニアの少なくとも一つの流れを許容するステップを含む、請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
前記第一継手部材と第二継手部材を磁気的に係合するステップは、前記第一継手部材上に配置された磁石と、前記第二継手部材上の磁気面を結合するステップを含む、請求項１８または１９のいずれか一つに記載の方法。
【請求項２１】
前記第一継手部材と前記第二継手部材を磁気的に係合するステップは、前記第一継手部と前記第二継手部材を約1 mm未満で重ね合わせるステップを含む、請求項１８から２０のいずれか一つに記載の方法。
【請求項２２】
前記第一継手部材と前記第二継手部材の間の密封を確立するステップは、前記第一継手部材の一部分と前記第二継手部材の一部分の間に配置された密封部材を圧縮するステップを含む、請求項１８から２１のいずれか一つに記載の方法。
【請求項２３】
さらに、前記第一継手部材と前記第二継手部材を分離するステップであって、前記弁部材を弾性的に付勢されている密封位置へ移動させ、それによって前記流体流路を密封するステップを含むステップを含む、請求項１８から２２のいずれか一つに記載の方法。
【請求項２４】
前記第一継手部材と前記第二継手部材を分離するステップは、前記燃料受入容器の所定の内部圧力を実現するステップを含む、請求項２３に記載の方法。
【請求項２５】
前記第一継手部材と前記第二継手部材を分離するステップは方向的に独立である、請求項２３または２４のいずれか一つに記載の方法。
【請求項２６】
前記弁部材は、前記流体継手装置の唯一の弁部材である、請求項１８から２５のいずれか一つに記載の方法。
【請求項２７】
前記据え置き駆動部材は、前記流体継手装置の唯一の据え置き駆動部材である、請求項１８から２６のいずれか一つに記載の方法。
【請求項２８】
前記据え置き駆動部材は中空であり、前記流体経路はその中にのびるように構成された、請求項１８から２７のいずれか一つに記載の方法。
【請求項２９】
前記据え置き駆動部材は凸面を有する合わせ面を含む、請求項１８から２８のいずれか一つに記載の方法。
【請求項３０】
燃料供給源と燃料受入容器を燃料電池駆動装置中で結合させる方法であって、
第一継手部材を、流体継手装置の第二継手部材の相補的部分に磁気的に係合するステップであって、前記流体継手装置は、
前記第一継手部材と、
前記第一継手部材に磁気的に係合可能な前記第二継手部材と、
前記第一継手部材の内部に配置された単一の弁部材であって、弁座に接触する密封位置と前記弁座から間が空いた非密封位置の間を可動である単一の弁部材と、
前記第二継手部材の内部に配置され、第一および第二継手部材が磁気的に係合されたときに、前記弁部材を動かすように構成された駆動部材と、
を含むステップと、
前記第一継手部材と前記第二継手部材の間に密封を確立するステップであって、前記燃料供給源と前記燃料受入容器の間の燃料漏れを防ぐステップを含むステップと、
前記駆動部材の一部を前記単一の弁部材の一部に接触させることによって前記第一継手部材と前記第二継手部材の間に流体経路を開くステップと、
を含む方法。
【請求項３１】
流体経路を開くステップは、前記燃料供給源から前記燃料受入容器に流れる、水素の流れを許容するステップを含む、請求項３０に記載の方法。
【請求項３２】
前記第一継手部材と第二継手部材を磁気的に係合するステップは、前記第一継手部材上に配置された磁石と、前記第二継手部材上の磁気面を結合するステップを含む、請求項３０または３１のいずれか一つに記載の方法。
【請求項３３】
前記第一継手部材と前記第二継手部材を磁気的に係合するステップは、前記第一継手部と前記第二継手部材を約1 mm未満で重ね合わせるステップを含む、請求項３０から３２
のいずれか一つに記載の方法。
【請求項３４】
前記第一継手部材と前記第二継手部材の間の密封を確立するステップは、前記第一継手部材の一部分と前記第二継手部材の一部分の間に配置された密封部材を圧縮するステップを含む、請求項３０から３３のいずれか一つに記載の方法。
【請求項３５】
さらに、前記第一継手部材と前記第二継手部材を分離するステップであって、前記単一の弁部材を、弾性的に付勢されている密封位置へ移動させ、それによって前記流体流路を密封するステップを含むステップを含む、請求項３０から３４のいずれか一つに記載の方法。
【請求項３６】
前記第一継手部材と前記第二継手部材を分離するステップは、前記燃料受入容器の所定の内部圧力を実現するステップを含む、請求項３５に記載の方法。
【請求項３７】
前記第一継手部材と前記第二継手部材を分離するステップは方向的に独立である、請求項３５または３６のいずれか一つに記載の方法。
【請求項３８】
前記駆動部材は、前記流体継手装置の唯一の駆動部材であり、据え置き型である、請求項３０から３７のいずれか一つに記載の方法。
【請求項３９】
前記駆動部材は中空であり、前記流体経路はその中にのびるように構成された、請求項３０から３８のいずれか一つに記載の方法。
【請求項４０】
前記駆動部材は凸面を有する合わせ面を含む、請求項３０から３９のいずれか一つに記載の方法。