(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
先行して開発された旧電子ユニットと新規に開発された新電子ユニット間での誤組み付けを防止する新旧電子ユニットの誤組付防止構造であって、
前記旧電子ユニットが、旧ケース内に旧プリント基板が収容された構造とされている一方、前記新電子ユニットが、新ケース内に新プリント基板が収容された構造とされており、
前記旧ケースと前記新ケースが略同一形状のプリント基板収容部を備えている一方、前記旧プリント基板と前記新プリント基板が互いに略同一形状で且つ相互に異なる制御回路を備えており、
前記新ケースの前記プリント基板収容部には品番区別リブが設けられている一方、前記新プリント基板には前記品番区別リブを収容するリブ収容部が形成されていると共に、
前記新電子ユニットには、前記新プリント基板に設けられて前記旧ケースに干渉する基板側当接部が形成されている
ことを特徴とする新旧電子ユニットの誤組付防止構造。
【請求項２】
前記新プリント基板に設けられた前記基板側当接部が、前記新プリント基板の外周縁部が外周側に張り出した張出部によって構成されており、該張出部が前記旧ケースの前記プリント基板収容部の周囲に突設された基板位置決めリブに干渉するようになっている請求項１に記載の新旧電子ユニットの誤組付防止構造。
【請求項３】
前記新プリント基板に設けられた前記張出部が、前記新プリント基板の一側縁部の少なくとも一方の角部に設けられていると共に、前記新プリント基板の前記一側縁部と対向する他の側縁部には、前記張出部に対向する位置に前記張出部と同一形状の切欠部が形成されている請求項２に記載の新旧電子ユニットの誤組付防止構造。
【請求項４】
前記旧電子ユニットには、前記旧ケースの前記プリント基板収容部に突起が設けられている一方、前記旧プリント基板には前記突起を収容する突起収容部が形成されていると共に、
前記新電子ユニットには、前記旧ケースや前記旧プリント基板と同じ位置に前記突起や前記突起収容部が設けられておらず、
前記新プリント基板において前記旧ケースの前記突起に対向する対向部位によって前記基板側当接部が構成されており、該対向部位が前記旧ケースの前記突起に干渉するようになっている請求項１に記載の新旧電子ユニットの誤組付防止構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケース内にプリント基板が収容された電子ユニットの誤組付防止構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、自動車の電装系には、電子部品が実装された制御回路を構成するプリント基板がケース内に収容されてなる電子ユニットが適所に搭載されており、運転の電子制御が行われるようになっている。例えば、特開２００８−１７２８８９号公報（特許文献１）には、電気接続箱本体に対してＥＣＵ等の電子ユニットを着脱可能にしたものが提案されている。このような電気接続箱によれば、電子ユニットが電気接続箱と別体構造とされていることから、車種やグレード毎に異なる制御回路を構成するプリント基板を内蔵した多種類の電子ユニットを準備することで、基本的構造を担う電気接続箱本体を共通化しつつ、車種やグレード違いに応じた電子ユニットの変更を効率的に行うことが可能となる。
【０００３】
ところで、このようにケースが同一でケース内に収容されるプリント基板の種類が異なる場合、例えば品番Ａ用の電子ユニットを製造する場合に、ケース内に品番Ｂ用のプリント基板を収容する誤組み付けが発生するおそれがある。そこで、このような誤組付を防止する対策として、特開平９−１０３０１９号（特許文献２）に記載のように、ケースの内部に品番毎に異なる位置に品番区別リブを突設する一方、異なる品番のプリント基板がケース内に誤って組み付けられると、品番区別リブがプリント基板や電子部品に当接して組み付けを阻止することが、一般に行われている。
【０００４】
ところが、このような従来の誤組付防止構造は、同時期にケースおよびプリント基板の形状が略同一で、且つプリント基板の制御回路が異なる複数種類の電子ユニットを開発設計する場合には有効であるが、先行して開発された旧タイプの電子ユニットとその後継として新規に開発された新タイプの電子ユニットとの誤組付防止には、巧く機能しないという問題があった。
【０００５】
すなわち、旧電子ユニットは、既に開発され設計が完了していることから、ケースやプリント基板が既に製造されて存在しており、更なるリブの追加等の設計変更を実質的に行うことができない。従って、新電子ユニットのケースに品番区別リブを突設しプリント基板に品番区別リブを収容する切欠部を設けた場合、新電子ユニットのケースに対して旧電子ユニットのプリント基板を誤って組み付けると、品番区別用リブに旧電子ユニットのプリント基板が干渉して誤組付を阻止できる。しかしながら、新電子ユニットのプリント基板を旧ケースに誤って組み付けても、旧ケースには更なるリブの追加ができないことから、新プリント基板を組み付けることができ誤組付を阻止することができないという問題を内在していたのである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００８−１７２８８９号公報
【特許文献２】特開平９−１０３０１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上述の事情を背景に為されたものであって、その解決課題は、先行して開発された旧電子ユニットと新規に開発された新電子ユニット間での誤組み付けを確実に防止することができる、新規な新旧電子ユニットの誤組付防止構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
以下、前述の如き課題を解決するために為された本発明の態様を記載する。なお、以下に記載の各態様において採用される構成要素は、可能な限り任意の組み合わせで採用可能である。
【０００９】
本発明の第一の態様は、先行して開発された旧電子ユニットと新規に開発された新電子ユニット間での誤組み付けを防止する新旧電子ユニットの誤組付防止構造であって、前記旧電子ユニットが、旧ケース内に旧プリント基板が収容された構造とされている一方、前記新電子ユニットが、新ケース内に新プリント基板が収容された構造とされており、前記旧ケースと前記新ケースが略同一形状のプリント基板収容部を備えている一方、前記旧プリント基板と前記新プリント基板が互いに略同一形状で且つ相互に異なる制御回路を備えており、前記新ケースの前記プリント基板収容部には品番区別リブが設けられている一方、前記新プリント基板には前記品番区別リブを収容するリブ収容部が形成されていると共に、前記新電子ユニットには、前記新プリント基板に設けられて前記旧ケースに干渉する基板側当接部が形成されていることを特徴とする。
【００１０】
本態様によれば、新電子ユニットにおいて、新ケースに品番区別リブ、新プリント基板にリブ収容部が設けられていることから、新ケースに新プリント基板を組み付けた場合には、新ケースの品番区別リブが新プリント基板に干渉することなく収容されて正規の組み付けが完了する。一方、新ケースに旧プリント基板を組み付けた場合には、新ケースの品番区別リブが旧プリント基板に干渉して誤組付が阻止される。また、旧ケースに新プリント基板を組み付けた場合には、新プリント基板に設けられた基板側当接部が旧ケースに干渉することにより、誤組付が阻止される。このように、旧電子ユニットが既に製造されて追加でリブを設けられない場合であっても、新プリント基板に対して、旧ケースに干渉する基板側当接部を設けるという簡単な構造を追加することにより、新旧電子ユニット間の双方向の誤組付を確実に防止することが可能となるのである。
【００１１】
ここで、新プリント基板の基板側当接部が干渉する旧ケースの部位やその形状は特に限定されておらず、予め旧ケースに設けられた突起等が有利に採用され得る。
【００１２】
なお、新旧ケースと新旧プリント基板が略同一形状とは、品番区別リブやリブ収容部、基板側当接部など誤組付防止機能を発揮する部分以外の部位において、基本的に形状が同一であることをいい、それ故、新旧ケースに新旧プリント基板を相互に誤組み付けするおそれがある場合をいう。
【００１３】
本発明の第二の態様は、前記第一の態様に記載のものにおいて、前記新プリント基板に設けられた前記基板側当接部が、前記新プリント基板の外周縁部が外周側に張り出した張出部によって構成されており、該張出部が前記旧ケースの前記プリント基板収容部の周囲に突設された基板位置決めリブに干渉するようになっているものである。
【００１４】
本態様によれば、旧ケースにおいて、プリント基板収容部の周囲に突設されたもともと必要であった基板位置決めリブを巧く利用しつつ、かかる基板位置決めリブに当接するように、新プリント基板の外周縁部を外周側に張り出させて張出部を設けることにより、基板側当接部を構成することができる。これにより、新プリント基板に張出部（基板側当接部）を追加で設ける簡単な構造で、旧ケースに新プリント基板へ組み付ける誤組付を確実に防止することができる。
【００１５】
本発明の第三の態様は、前記第二の態様に記載のものにおいて、前記新プリント基板に設けられた前記張出部が、前記新プリント基板の一側縁部の少なくとも一方の角部に設けられていると共に、前記新プリント基板の前記一側縁部と対向する他の側縁部には、前記張出部に対向する位置に前記張出部と同一形状の切欠部が形成されているものである。
【００１６】
本態様によれば、プリント基板の一側縁部の角部という制御回路への影響が少ないエリアを利用して有利に張出部を設けることができる。また、他の側縁部の張出部に対向する位置に張出部と同一形状の切欠部が形成されていることから、複数の新プリント基板をワークサイズのシートから切り出す際の切り出し線の端部を僅かに屈曲させることにより、ワークサイズのシートからのプリント基板の取り出し数を変更することなく、新プリント基板に張出部を形成することが可能となる。これにより、コストの向上を伴うことなく、旧ケースに新プリント基板を組み付ける誤組付を防止する構造を追加することができる。
【００１７】
本発明の第四の態様は、前記第一の態様に記載のものにおいて、前記旧電子ユニットには、前記旧ケースの前記プリント基板収容部に突起が設けられている一方、前記旧プリント基板には前記突起を収容する突起収容部が形成されていると共に、前記新電子ユニットには、前記旧ケースや前記旧プリント基板と同じ位置に前記突起や前記突起収容部が設けられておらず、前記新プリント基板において前記旧ケースの前記突起に対向する対向部位によって前記基板側当接部が構成されており、該対向部位が前記旧ケースの前記突起に干渉するようになっているものである。
【００１８】
本態様によれば、旧電子ユニットの旧ケースのプリント基板収容部内に、突起が予め設けられており、かかる突起を収容する突起収容部が旧プリント基板に予め設けられている。この場合、新電子ユニットに旧ケースや旧プリント基板と同じ位置に突起や突起収容部を設けないことにより、旧ケースの突起を品番区別リブとして利用することができる。すなわち、新プリント基板には、旧プリント基板の突起に対応する突起収容部が設けられていないことから、この突起収容部非形成領域を基板側当接部とすることができる。それ故、旧ケースに新プリント基板を組み付けた場合には、新プリント基板に設けられた基板側当接部が旧ケースに干渉することにより、誤組付が阻止されるのである。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、新電子ユニットにおいて、新ケースに品番区別リブ、新プリント基板にリブ収容部が設けられている。それ故、品番区別リブが新プリント基板に干渉することなく収容されて正規の組み付けが完了する。一方、新ケースに旧プリント基板を組み付けた場合には、新ケースの品番区別リブが旧プリント基板に干渉して誤組付が阻止される。また、旧ケースに新プリント基板を組み付けた場合には、新プリント基板に設けられた基板側当接部が旧ケースに干渉することにより、誤組付が阻止される。このように、新プリント基板に対して、旧ケースに干渉する基板側当接部を設けるという簡単な構造を追加することにより、新旧電子ユニット間の双方向の誤組付を確実に防止することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の一実施形態としての電子ユニットを含んで構成されている電気接続箱の組付途中状態を示す斜視図。
【図２】図１に示す電子ユニットの分解斜視図。
【図３】図２に相当する図であって、（ａ）新電子ユニットと（ｂ）旧電子ユニットを示す分解斜視図。
【図４】図３に示すケースとプリント基板の組付状態を示す斜視図（（ａ）正規の組付状態、（ｂ）誤組付状態）。
【図５】ワークサイズのシートからの基板を切り出し方を説明するための平面図（（ａ）新基板、（ｂ）旧基板）。
【図６】本発明のプリント基板の他の態様を示す図であって、図３に相当する分解斜視図（（ａ）新電子ユニット、（ｂ）旧電子ユニット）。
【図７】図６に示すケースとプリント基板の組付状態を示す斜視図（（ａ）正規の組付状態、（ｂ）誤組付状態）。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
【００２２】
図１〜５には、本発明の一実施形態に従う新旧電子ユニットの誤組付防止構造を用いて、電子ユニット１０を誤組付なく正規の組付状態で組み付ける構造が示されている。
【００２３】
先ず、図１には、電気接続箱１２が示されている。電気接続箱１２は、本体１４と、本体１４とは別体で本発明に係る電子ユニット１０を含んで構成されている。なお、電気接続箱１２とは、ジャンクションブロックやヒューズボックス、リレーボックス等を含む。
【００２４】
電子ユニット１０は、図２に示されているように、合成樹脂から形成されたケース１６の内部にプリント基板１８が収容された構造とされている。ケース１６は、一方の開口する略矩形箱体形状のアッパケース２０およびロアケース２２が、互いの開口部分を他方で覆蓋した状態で重ね合されて、互いにロックアーム２４ａとロック２４ｂからなるロック部２４によってロック固定された中空箱体構造とされている。そして、ケース１６の上面２６および下面２８は、本体１４の取付面３０（図１参照）よりも一回り小さな矩形状とされており、電子ユニット１０の本体１４への取付状態において、ケース１６の上面２６が取付面３０への重ね合わせ面とされている。なお、以下の説明において、上方とは、図２中の上方、下方とは、図２中の下方を言うものとする。
【００２５】
ケース１６内に収容されたプリント基板１８には、図２に示されているように、本体１４の図示しないプリント基板に設けられた本体側コネクタ３２（図１参照）と接続する電子ユニット側コネクタ３４と、後述する側方接続型コネクタ４０、が設けられている。電子ユニット側コネクタ３４は、プリント基板１８の一方の側縁部３６ａに沿って延在しており、プリント基板１８がケース１６内に収容された状態で、アッパケース２０に貫設された開口穴３８を通じて、ケース１６の上面２６上に突出されている。また、図１に示されているように、電子ユニット側コネクタ３４は、ケース１６の上面２６が本体１４の取付面３０に平行となるように対向させた状態で、本体側コネクタ３２と対向する位置において、本体側コネクタ３２に向かって突設されている。
【００２６】
本体１４と電子ユニット１０の組み付けは、図１に示すように、電子ユニット１０の上面２６を本体１４の取付面３０と対向させた向きで、電子ユニット１０を本体１４の取付面３０に重ね合わされることにより行われる。その結果、電子ユニット１０に設けられた電子ユニット側コネクタ３４が、本体１４の取付面３０に突出された本体側コネクタ３２の内部に挿し入れられて、本体１４の図示しないプリント基板と電子ユニット１０のプリント基板１８が電気的に接続されるようになっている。なお、電子ユニット１０の側面には、側方接続型コネクタ４０が突設されており、かかる側方接続型コネクタ４０に対して図示しない相手方のコネクタが接続されるようになっている。
【００２７】
次に、図３及び図４を用いて、新規に開発された新電子ユニット１０Ａと先行して開発された旧電子ユニット１０Ｂ間での誤組み付けを防止する新旧電子ユニットの誤組付防止構造について詳述する。図３に示されているように、新電子ユニット１０Ａは新ケース１６Ａ内に新プリント基板１８Ａが収容された構造とされている一方、旧電子ユニット１０Ｂは旧ケース１６Ｂ内に旧プリント基板１８Ｂが収容された構造とされている。
【００２８】
図３に示されているように、新ケース１６Ａを構成する新ロアケース２２Ａは新プリント基板収容部４２Ａを備えている一方、旧ケース１６Ｂを構成する旧ロアケース２２Ｂも旧プリント基板収容部４２Ｂを備えており、新旧プリント基板収容部４２Ａ，４２Ｂは互いに略同一形状とされている。新旧プリント基板収容部４２Ａ，４２Ｂはいずれも上方に開口する略矩形箱体形状を有しており、底面４４の中央部及び周縁部には新旧プリント基板１８Ａ，１８Ｂを支持するための基板支持部４６が複数突設されている。また、新旧プリント基板１８Ａ，１８Ｂの側縁部３６ｃの両端部が収容される新旧プリント基板収容部４２Ａ，４２Ｂの周囲領域には、基板位置決めリブ４８が新旧プリント基板１８Ａ，１８Ｂの形状に応じた互いに異なる位置に突設されている。すなわち、新プリント基板収容部４２Ａに突設された基板位置決めリブ４８は、旧プリント基板収容部４２Ｂに突設された基板位置決めリブ４８よりも、後述する新プリント基板１８Ａの張出部５４の分だけ奥方（図３中、左方）に設けられている。このことから明らかなように、本実施形態では、プリント基板収容部４２のサイズが基板位置決めリブ４８よりも一方の側縁部５０側に制限されており、小サイズのプリント基板１８Ａ，１８Ｂがプリント基板収容部４２の所定の位置に組み付けられるようになっている。加えて、新プリント基板収容部４２Ａの基板位置決めリブ４８が突設された側縁部の略中央部分には、旧プリント基板収容部４２Ｂには無い品番区別リブ５２が突設されている。
【００２９】
一方、新プリント基板１８Ａと旧プリント基板１８Ｂは、互いに略同一形状とされている一方、相互に異なる制御回路すなわち各種電子部品が配線パターン上に実装された図示しない電子回路を備えて構成されている。ただし、新プリント基板１８Ａには旧プリント基板１８Ｂとは異なり、側縁部３６ｃの両方の角部においては新プリント基板１８Ａの外周縁部が外周側に張り出した張出部５４が設けられている一方、側縁部３６ｃと対向する側縁部３６ａには張出部５４に対向する位置に張出部５４と同一形状の切欠部５６が形成されている。さらに、新プリント基板１８Ａには、新プリント基板収容部４２Ａに設けられた品番区別リブ５２を収容する切欠形状のリブ収容部５８が形成されている。また、新旧プリント基板１８Ａ，１８Ｂの角部には、新旧プリント基板１８Ａ，１８Ｂを新旧ケース１６Ａ，１６Ｂに固定するためのねじ貫通孔６０が貫設されている。
【００３０】
次に、図４を用いて、新規に開発された新電子ユニット１０Ａと先行して開発された旧電子ユニット１０Ｂに対して、（ａ）正規の組み付けを行った場合と（ｂ）誤った組み付けを行った場合、それぞれに対するプリント基板１８とケース１６の組み付け状態について詳述することにする。上述のように、電子ユニット１０はアッパケース２０とプリント基板１８とロアケース２２から構成されているが、理解を容易とするため、図４では新旧電子ユニット１０Ｂ，１０Ｂに共通のアッパケース２０を除いて図示している。
【００３１】
先ず、図４（ａ）の左側の図に示されているような新電子ユニット１０Ａの正規の組み付けの場合、すなわち新ケース１６Ａを構成する新ロアケース２２Ａの新プリント基板収容部４２Ａ内に新プリント基板１８Ａが組み付けられる場合には、新プリント基板１８Ａは、その張出部５４の外周縁部を基板位置決めリブ４８の内側に当接させつつリブ収容部５８に品番区別リブ５２を挿し入れることにより、新プリント基板収容部４２Ａ内の所定の位置に位置決め配置された状態で収容されるようになっている。このように、新電子ユニット１０Ａの正規の組み付けの場合は、新プリント基板１８Ａに品番区別リブ５２を収容するリブ収容部５８が設けられていると共に新プリント基板１８Ａに応じた位置に基板位置決めリブ４８が設けられていることから、新ケース１６Ａの新プリント基板収容部４２Ａに新プリント基板１８Ａを組み付けた場合に、品番区別リブ５２が新プリント基板１８Ａに干渉することなく且つ新プリント基板収容部４２Ａ内の所定の位置に位置決め配置された状態でリブ収容部５８に収容されて正規の組み付けが行えるようになっているのである。
【００３２】
一方、図４（ｂ）の左側の図に示されているような新電子ユニット１０Ａの誤った組み付けの場合、すなわち新ケース１６Ａを構成する新ロアケース２２Ａの新プリント基板収容部４２Ａに旧プリント基板１８Ｂが組み付けられる場合には、旧プリント基板１８Ｂの側縁部３６ｄに品番区別リブ５２が干渉することにより、旧プリント基板１８Ｂは新プリント基板収容部４２Ａにはうまく収容されないようになっている。それ故、新電子ユニット１０Ａに対する誤組付が防止されるのである。
【００３３】
図４（ａ）の右側の図に示されているような旧電子ユニット１０Ｂの正規の組み付けの場合、すなわち旧ケース１６Ｂを構成する旧ロアケース２２Ｂの旧プリント基板収容部４２Ｂに旧プリント基板１８Ｂが組み付けられる場合には、旧プリント基板１８Ｂは、その側縁部３６ｃの両端部の外周縁部を基板位置決めリブ４８の内側に当接させつつ旧プリント基板収容部４２Ｂに配設することにより、旧プリント基板収容部４２Ｂ内の所定の位置に位置決め配置された状態で収容されるようになっている。このように、旧電子ユニット１０Ｂの正規の組み付けの場合は、旧プリント基板１８Ｂが問題なく旧プリント基板収容部４２Ｂに収容されて正規の組み付けが行えるようになっているのである。
【００３４】
一方、図４（ｂ）の右側の図に示されているような旧電子ユニット１０Ｂの誤った組み付けの場合、すなわち旧ケース１６Ｂを構成する旧ロアケース２２Ｂの旧プリント基板収容部４２Ｂに新プリント基板１８Ａが組み付けられる場合には、新プリント基板１８Ａの張出部５４に、旧プリント基板収容部４２Ｂの周囲領域に突設された基板位置決めリブ４８が干渉することにより、旧プリント基板収容部４２Ｂにはうまく収容されないようになっている。それ故、旧電子ユニット１０Ｂに対する誤組付が防止されるのである。
【００３５】
要するに、旧電子ユニット１０Ｂが既に製造されていて新たに品番区別リブ等を設けられないような場合であっても、旧ケース１６Ｂにもともとあった基板位置決めリブ４８を利用して、新プリント基板１８Ａが旧ケース１６Ｂに誤組付された場合にかかる基板位置決めリブ４８に干渉する基板側当接部たる張出部５４を新プリント基板１８Ａに設けるという簡単な手段により、旧電子ユニット１０Ｂの誤組付を防止できるのである。それ故、新旧電子ユニット１０Ａ，１０Ｂ間の双方向の誤組付を確実に防止することが可能とできるのである。
【００３６】
しかも、本実施形態では、張出部５４は新プリント基板１８Ａの角部に設けられていることから、新プリント基板１８Ａを構成する制御回路や電子ユニット側コネクタ３４や側方接続型コネクタ４０への影響を少なく抑えることができる。また、新プリント基板１８Ａの側縁部３６ａには張出部５４に対向する位置に張出部５４と同一形状の切欠部５６が形成されていることから、図５に示されているように、ワークサイズのシート６２から略同様に無駄なく切り出された新旧基板６４Ａ，６４Ｂをもとに新旧プリント基板１８Ａ，１８ｂが作ることができる。なお、ワークサイズのシート６２からの基板の切り出しは、例えば金型加工などの公知の加工技術によって行われる。それ故、新旧基板６４Ａ，６４Ｂでワークサイズのシート６２からの切り出し数を同じにできるので、コストの向上を伴うことなく、旧電子ユニット１０Ｂに対する新プリント基板１８Ａの誤組付を防止する構造である張出部５４を追加することができる。
【００３７】
次に、図６及び図７を用いて、本発明の新旧電子ユニット１０Ａ，１０Ｂに用いられる新旧プリント基板１８Ａ，１８Ｂの他の態様について詳述するが、上記実施形態と同様な構造とされた部材および部位については、図中に、上記実施形態と同一の符号を付することにより、それらの詳細な説明を省略する。すなわち、本実施形態における新旧ケース１６Ａ，１６Ｂは上記実施形態と全く同じ形状であるが、新旧プリント基板６６Ａ，６６Ｂは前記実施形態の基板位置決めリブ４８を越えて、新旧プリント基板収容部４２Ａ，４２Ｂの開口部の全体に広がる大きなサイズを有している。従って本実施形態では、前記実施形態の基板位置決めリブ４８は単なる突起であり、新旧プリント基板６６Ａ，６６Ｂに突起６８を収容する突起収容部７０が形成されている点に関して、上記実施形態と異なっている。
【００３８】
続いて、図７を用いて、新規に開発された新電子ユニット１０Ａと先行して開発された旧電子ユニット１０Ｂに対して、（ａ）正規の組み付けを行った場合と（ｂ）誤った組み付けを行った場合の新旧プリント基板６６Ａ，６６Ｂと新旧ケース１６Ａ，１６Ｂの組み付け状態について詳述することにする。なお、図７においても図４と同様に、理解を容易とするため、新旧電子ユニット１０Ｂ，１０Ｂに共通のアッパケース２０を除いて図示している。
【００３９】
先ず、図７（ａ）の左側の図に示されているような新電子ユニット１０Ａの正規の組み付けの場合、すなわち新ケース１６Ａを構成する新ロアケース２２Ａの新プリント基板収容部４２Ａに新プリント基板６６Ａが組み付けられる場合には、新プリント基板６６Ａの切欠形状のリブ収容部５８と切欠形状の突起収容部７０にそれぞれ品番区別リブ５２と突起６８を挿し入れることにより、新プリント基板６６Ａが新プリント基板収容部４２Ａに収容されるので、品番区別リブ５２や突起６８が新プリント基板６６Ａに干渉することなく新ケース１６Ａに組み付けることができ正規の組み付けが行える。
【００４０】
一方、図７（ｂ）の左側の図に示されているような新電子ユニット１０Ａの誤った組み付けの場合、すなわち新ケース１６Ａを構成する新ロアケース２２Ａの新プリント基板収容部４２Ａに旧プリント基板６６Ｂが組み付けられる場合には、旧プリント基板６６Ｂの側縁部３６ｄに対して品番区別リブ５２及び突起６８が干渉することにより、旧プリント基板６６Ｂは新プリント基板収容部４２Ａにはうまく収容されないようになっている。それ故、新電子ユニット１０Ａに対する誤組付が防止されるのである。
【００４１】
また、図７（ａ）の右側の図に示されているような旧電子ユニット１０Ｂの正規の組み付けの場合、すなわち旧ケース１６Ｂを構成する旧ロアケース２２Ｂの旧プリント基板収容部４２Ｂに旧プリント基板６６Ｂが組み付けられる場合には、旧プリント基板収容部４２Ｂの突起収容部７０に突起６８を挿し入れることにより、旧プリント基板６６Ｂが旧プリント基板収容部４２Ｂに収容されるので、突起６８が旧プリント基板６６Ｂに干渉することなく旧ケース１６Ｂに組み付けることができ正規の組み付けが行える。
【００４２】
一方、図７（ｂ）の右側の図に示されているような旧電子ユニット１０Ｂの誤った組み付けの場合、すなわち旧ケース１６Ｂを構成する旧ロアケース２２Ｂの旧プリント基板収容部４２Ｂに新プリント基板６６Ａが組み付けられる場合には、新プリント基板６６Ａに突起６８が干渉することにより、新プリント基板６６Ａが旧プリント基板収容部４２Ｂにうまく収容されないようになっている。すなわち、突起６８が新旧ケース１６Ａ，１６Ｂで異なる位置に突設されていることから、突起６８が収容される突起収容部７０も勿論新新旧プリント基板６６Ａ，６６Ｂで同じ位置には設けられていない。それ故、新プリント基板６６Ａにおいて、旧ケース１６Ｂの突起６８に対向する対向部位が旧ケース１６Ｂの突起６８に干渉するようになっているのである。なお、本実施形態では、かかる対向部位によって基板側当接部が構成されている。このようにして、旧電子ユニット１０Ｂに対する誤組付が防止されているのである。
【００４３】
要するに、旧電子ユニット１０Ｂが既に製造されていて新たに品番区別リブ等を設けられないような場合であっても、旧ケース１６Ｂにもともとあった突起６８（基板位置決めリブ４８）を利用して、新プリント基板１８Ａが旧ケース１６Ｂに誤組付された場合にかかる突起６８に干渉する基板側当接部たる対向部位を、新プリント基板１８Ａに旧プリント基板６６Ｂと同じ位置に突起収容部７０を設けないという簡単な手段により、旧電子ユニット１０Ｂの誤組付を防止できるのである。以上のことから、新旧電子ユニット１０Ａ，１０Ｂ間の双方向の誤組付を確実に防止することが可能となったのである。
【００４４】
以上、本発明の実施形態について詳述したが、本発明はその具体的な記載によって限定されない。例えば、第一の実施形態では、新プリント基板１８Ａの側縁部３６ｃの両方の角部において張出部５４が設けられていたが、少なくとも一方の角部に設けられていればよい。また、新プリント基板１８Ａの基板側当接部が干渉する旧ケース１６Ｂの部位は基板位置決めリブ４８とされていたが、新プリント基板１８Ａの基板側当接部が干渉する旧ケース１６Ｂの部位やその形状は特に限定されておらず、予め旧ケース１６Ｂに設けられた突起等を用いることもできる。
【００４５】
なお、第一の実施形態で述べた「新旧ケース１６Ａ，１６Ｂと新旧プリント基板１８Ａ，１８Ｂが略同一形状」の意味するところは、品番区別リブ５２やリブ収容部５８や基板側当接部などの誤組付防止機能を発揮する部分以外の部位において、基本的に形状が同一であることを言い、例えば新旧ケース１６Ａ，１６Ｂ間や新旧プリント基板１８Ａ，１８Ｂ間での多少の厚さ寸法の違いなどは当然略同一形状に含まれる。
【００４６】
上述の２つの実施形態は、第一の実施形態と第二の実施形態で新旧ケース１６Ａ，１６Ｂが共通形状とされており、大小異なるサイズの新旧プリント基板１８Ａ，１８Ｂ、６６Ａ，６６Ｂを収容し得るようになっていたが、単に同一サイズの新旧プリント基板を収容する新旧ケースに対しても本発明は同様に適用し得る。その場合、旧ケースの旧プリント基板基板収容部の領域内に突起が存在すれば、新プリント基板にかかる突起を収容する突起収容部を設けないことにより、基板側当接部を設けることができる。旧ケースの旧プリント基板収容部の領域内に突起が存在しない場合は、新プリント基板に張り出し部を設け、旧ケースの旧プリント基板収容部の領域外に設けられた基板位置決めリブ等の突起に当接させることで、基板側当接部を設けることができる。
【００４７】
なお、リブ収容部５８や突起収容部７０は例示の如く切欠形状に限らず、基板位置決めリブ４８や突起６８を収容し得るものであれば貫通孔や凹所などでもよい。
【符号の説明】
【００４８】
１０Ａ：新電子ユニット、１０Ｂ：旧電子ユニット、１６Ａ：新ケース、１６Ｂ：旧ケース、１８Ａ，６６Ａ：新プリント基板、１８Ｂ，６６Ｂ：旧プリント基板、４２：プリント基板収容部、４８：基板位置決めリブ、５２：品番区別リブ、５４：張出部（基板側当接部）、５６：切欠部、５８：リブ収容部、６８：突起、７０：突起収容部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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