【事件の表示】
　特許第５８７７６４３号発明「高純度又は超高純度の化学物質の取り扱い及び輸送のための大型樽」の特許異議申立事件について，次のとおり決定する。
【結　論】
　特許第５８７７６４３号の特許請求の範囲を訂正請求書に添付された訂正特許請求の範囲のとおり，訂正後の請求項〔１−３，５−１０〕について訂正することを認める。
　特許第５８７７６４３号の請求項１ないし３，５ないし１０に係る特許を取り消す。
　特許第５８７７６４３号の請求項４に係る特許についての特許異議の申立てを却下する。
【理　由】
第１　手続の経緯
　特許第５８７７６４３号の請求項１ないし１０に係る特許についての出願は，平成２８年２月５日付けでその特許権の設定登録がされ，その後，特許異議申立人横山佳孝（以下「異議申立人」という。）より請求項１ないし１０に対して特許異議の申立てがされ，同年１１月２日付けで取消理由が通知され，平成２９年２月６日に特許権者から意見書の提出及び訂正請求がされ，同年３月２４日に異議申立人から意見書が提出され，同年４月２０日付けで取消理由通知（決定の予告）がされ，同年７月２４日に特許権者から意見書の提出及び訂正請求がされ，同年９月４日に異議申立人から意見書が提出されたものである。
　なお，平成２９年２月６日にされた訂正請求は，特許法第１２０条の５第７項の規定により，取り下げられたものとみなす。
　
　
第２　訂正の適否
１．訂正の内容
　平成２９年７月２４日付けの訂正請求（以下「本件訂正請求」という。）の趣旨は，特許第５８７７６４３号の特許請求の範囲を本件訂正請求書に添付した訂正特許請求の範囲のとおり，訂正後の請求項１ないし３及び５ないし１０について訂正することを求めるものであって，訂正の内容は，以下の訂正事項１ないし４のとおりである。
　
（１）訂正事項１
　特許請求の範囲の請求項１における以下の＜訂正前＞の記載を，以下の＜訂正後＞の記載のとおり訂正する（なお，下線部は，訂正箇所を示すために付したものである。）。
＜訂正前＞
「　前記接続ユニットは，
２つの遮断機構（６）若しくは２つより多い遮断機構（６）を
　
＜訂正後＞
「　前記接続ユニットは，
前記遮断機構（６）として，第１の弁（６ａ），第２の弁（６ｂ），及び第３の弁（６ｃ）を
　
（２）訂正事項２
　特許請求の範囲の請求項１の「１つの方向制御装置（５）を有し，」の後に，以下の＜訂正後＞の事項を付加する。
＜訂正後＞
「　前記方向制御装置に対応して，前記底部の最も深い部位の近傍に一端が位置する浸漬管（７）が配置されており，」
　
（３）訂正事項３
　特許請求の範囲の請求項１における以下の＜訂正前＞の記載を，以下の＜訂正後＞の記載のとおり訂正する
＜訂正前＞
「
　前記遮断機構は弁（６ａ，６ｂ，６ｃ）若しくはコックである
　
＜訂正後＞
「
　前記第１の弁（６ａ）は，前記浸漬管（７）の他端に接続されており，
　前記第３の弁（６ｃ）は，前記接続ユニットの近傍で前記樽（１）に接続されており，
　前記第２の弁（６ｂ）は，前記第１及び前記第３の弁（６ａ，６ｃ）間に配置されており，
　前記樽を化合物で満たす場合には，前記第２の弁（６ｂ）が前記第１の弁（６ａ）及び前記第３の弁（６ｃ）の連通を阻止しているときに，化合物が前記第１の弁（６ａ）を介して前記樽内に送り込まれ，
　前記樽から化合物を排出する場合には，前記第２の弁（６ｂ）が前記第１の弁（６ａ）及び前記第３の弁（６ｃ）の連通を阻止しているときに，前記第３の弁（６ｃ）を介してガスが前記樽内に送り込まれることで，化合物が前記浸漬管（７）及び前記第１の弁（６ａ）を通って前記樽から排出される
　
（４）訂正事項４
　特許請求の範囲の請求項２ないし１０について，以下の＜訂正前＞の記載を，以下の＜訂正後＞の記載のとおり訂正する。
＜訂正前＞
「　【請求項２】
　前記樽は約１１３０リットル，又は２００００リットルの内部容積を有している請求項１に記載の樽。
　　【請求項３】
　前記
遮断機構
　　【請求項４】
　
前記方向制御装置に対応して浸漬管（７）を配置してある請求項１から３のいずれか１項に記載の樽。
　　【請求項５】
　前記接続ユニットは蒸留装置に接続されるようになっている請求項
１から４
　　【請求項６】
　前記接続ユニットは保護装置（８）内に配置されている請求項
１から５
　　【請求項７】
　前記樽は支持部（９）を有している請求項
１から６
　　【請求項８】
　請求項
１から７
　　【請求項９】
　請求項
１から７
　　【請求項１０】
　クロロシラン又はモノシランを貯蔵及び／又は取り扱い及び／又は輸送する，請求項
１から７
　
＜訂正後＞
「　【請求項２】
　前記樽は約１１３０リットル，又は２００００リットルの内部容積を有している請求項１に記載の樽。
　　【請求項３】
　前記
第１，前記第２，及び前記第３の弁（６ａ，６ｂ，６ｃ）
　　【請求項４】
（削除）
　　【請求項５】
　前記接続ユニットは蒸留装置に接続されるようになっている請求項
１から３
　　【請求項６】
　前記接続ユニットは保護装置（８）内に配置されている請求項
１から３，５
　　【請求項７】
　前記樽は支持部（９）を有している請求項
１から３，５，６
　　【請求項８】
　請求項
１から３，５から７
　　【請求項９】
　請求項
１から３，５から７
　　【請求項１０】
　クロロシラン又はモノシランを貯蔵及び／又は取り扱い及び／又は輸送する，請求項
１から３，５から７
　
２．訂正の目的の適否，新規事項の有無，一群の請求項及び特許請求の範囲の拡張又は変更の存否
（１）訂正事項１について
　訂正事項１は，接続ユニットが有している１つの方向制御装置について，訂正前は，「２つの遮断機構（６）若しくは２つより多い遮断機構（６）を含む」と記載していたものを，訂正後は，「前記遮断機構（６）として，第１の弁（６ａ），第２の弁（６ｂ），及び第３の弁（６ｃ）を含む」と記載し，遮断機構として３つの弁を含むことを限定したものであるから，訂正事項１の訂正の目的は，特許請求の範囲の減縮に該当する。
　また，第１の弁（６ａ），第２の弁（６ｂ），及び第３の弁（６ｃ）を含む方向制御装置は，段落【００２９】に記載されているから，新規事項の追加に該当しない。
　さらに，訂正事項１は，接続ユニットが有している１つの方向制御装置を，より具体的に特定したものであるから，実質上特許請求の範囲を拡張し，又は変更するものでないことは明らかである。
　
（２）訂正事項２について
　訂正事項２は，訂正前の請求項１に，「前記方向制御装置に対応して，前記底部の最も深い部位の近傍に一端が位置する浸漬管（７）が配置されており，」
という事項を付加したものであるから，訂正事項２の訂正の目的は，特許請求の範囲の減縮に該当する。
　また，訂正事項２は，訂正前の請求項４に記載されているから，新規事項の追加に該当せず，実質上特許請求の範囲を拡張し，又は変更するものでないことは明らかである。
　
（３）訂正事項３について
　訂正事項３は，遮断機構について，訂正前は「弁（６ａ，６ｂ，６ｃ）若しくはコックである」と記載していたものを，訂正後は「前記第１の弁（６ａ）は，前記浸漬管（７）の他端に接続されており，前記第３の弁（６ｃ）は，前記接続ユニットの近傍で前記樽（１）に接続されており，前記第２の弁（６ｂ）は，前記第１及び前記第３の弁（６ａ，６ｃ）間に配置されており，前記樽を化合物で満たす場合には，前記第２の弁（６ｂ）が前記第１の弁（６ａ）及び前記第３の弁（６ｃ）の連通を阻止しているときに，化合物が前記第１の弁（６ａ）を介して前記樽内に送り込まれ，前記樽から化合物を排出する場合には，前記第２の弁（６ｂ）が前記第１の弁（６ａ）及び前記第３の弁（６ｃ）の連通を阻止しているときに，前記第３の弁（６ｃ）を介してガスが前記樽内に送り込まれることで，化合物が前記浸漬管（７）及び前記第１の弁（６ａ）を通って前記樽から排出される」と記載し，弁の配置や機能をより具体的に限定しているから，訂正事項３の訂正の目的は，特許請求の範囲の減縮に該当する。
　また，訂正事項３は，発明のカテゴリーを変更するものではなく，実質上特許請求の範囲を拡張し，又は変更するものでないことは明らかである。
　そして，第１の弁を浸漬管の他端に接続し，第３の弁を，接続ユニットの近傍で樽に接続し，第２の弁を，第１及び第３の弁の間に配置することは，図１に記載されており，樽を化合物で満たす場合には，第２の弁が第１の弁及び第３の弁の連通を阻止しているときに，化合物が第１の弁を介して樽内に送り込まれることは，段落【００３２】に記載されており，樽から化合物を排出する場合には，第２の弁が第１の弁及び第３の弁の連通を阻止しているときに，第３の弁を介してガスが樽内に送り込まれることで，化合物が浸漬管及び第１の弁を通って樽から排出されることは，段落【００３３】に記載されているから，新規事項の追加に該当しない。
　
（４）訂正事項４について
　訂正事項４における請求項３についての訂正は，訂正事項１との整合を図るものであるから，その訂正の目的は，明りょうでない記載の釈明に該当し，当該訂正が新規事項の追加に該当せず，実質上特許請求の範囲を拡張し，又は変更するものでないことは明らかである。
　また，訂正事項４における請求項４ないし１０についての訂正は，訂正事項２により，訂正前の請求項４に係る事項が訂正後の請求項１に記載されたことに伴って，訂正後の請求項４の記載を削除し，訂正後の引用形式の請求項５ないし１０の記載において，請求項４についての引用を削除したものであるから，その訂正の目的は，特許請求の範囲の減縮及び明りょうでない記載の釈明に該当し，当該訂正が新規事項の追加に該当せず，実質上特許請求の範囲を拡張し，又は変更するものでないことは明らかである。
（５）一群の請求項について
　訂正前の請求項１ないし１０は，訂正前の請求項１を直接又は間接に引用する関係にあるから，訂正前において一群の請求項に該当するものである。したがって，本件訂正請求は，一群の請求項ごとにされたものである。
　
３．小括
　したがって，本件訂正請求による訂正事項１ないし４は，特許法第１２０条の５第２項ただし書第１又は３号に掲げる事項を目的とするものであり，かつ，同条第９項で準用する同法第１２６条第４項から第６項までの規定に適合するので，訂正後の請求項〔１−３，５−１０〕についての訂正を認める。
　
　
第３　当審の判断
１．本件特許発明
　上記第２の３．に示すとおり，本件訂正請求は認容されたから，訂正後の請求項１に係る発明（以下「特許発明１」という。）は，次のとおりのものである。
「　【請求項１】
　クロロシラン又はモノシランを受容している樽（１）であって，接続ユニット（２）を備えている形式のものにおいて，
　前記樽は少なくとも８５０リットルの内部容積を有しており，かつ前記接続ユニット（２）は少なくとも１つの遮断機構（６）を含み，
　前記樽及び前記接続ユニットを形成する材料は，特殊鋼３１６Ｌであり，
　前記樽は，円筒状の周壁（３）及び，該円筒状の周壁の両側に，湾曲された底部（４ａ）及び湾曲された上方の終端閉鎖部（４ｂ）を有し，
　前記特殊鋼は電解研磨されており，
　前記接続ユニットは，前記遮断機構（６）として，第１の弁（６ａ），第２の弁（６ｂ），及び第３の弁（６ｃ）を含む１つの方向制御装置（５）を有し，
　前記方向制御装置に対応して，前記底部の最も深い部位の近傍に一端が位置する浸漬管（７）が配置されており，
　前記第１の弁（６ａ）は，前記浸漬管（７）の他端に接続されており，
　前記第３の弁（６ｃ）は，前記接続ユニットの近傍で前記樽（１）に接続されており，
　前記第２の弁（６ｂ）は，前記第１及び前記第３の弁（６ａ，６ｃ）間に配置されており，
　前記樽を化合物で満たす場合には，前記第２の弁（６ｂ）が前記第１の弁（６ａ）及び前記第３の弁（６ｃ）の連通を阻止しているときに，化合物が前記第１の弁（６ａ）を介して前記樽内に送り込まれ，
　前記樽から化合物を排出する場合には，前記第２の弁（６ｂ）が前記第１の弁（６ａ）及び前記第３の弁（６ｃ）の連通を阻止しているときに，前記第３の弁（６ｃ）を介してガスが前記樽内に送り込まれることで，化合物が前記浸漬管（７）及び前記第１の弁（６ａ）を通って前記樽から排出されることを特徴とする，樽。」
　また，訂正後の請求項２及び３並びに５ないし１０に係る発明（以下「特許発明２」などという。）は，上記第２の１．（４）の＜訂正後＞に記載されたとおりのものである。
　
２．取消理由（決定の予告）の概要及び刊行物
　平成２９年４月２０日付けで通知した取消理由通知（決定の予告）の概要は，平成２９年２月６日にされた訂正請求により訂正された特許発明１ないし３及び５ないし１０は，甲第１号証記載の発明，甲第１号証及び刊行物１の記載事項，並びに従来周知の技術的事項に基づいて，当業者が容易に発明できたものであり，平成２９年２月６日にされた訂正請求により訂正された特許発明４についての特許異議の申立てを却下する，というものであり，取消理由通知（決定の予告）で引用された刊行物は，以下のとおりである。
　
　・甲第１号証（中国実用新案第２５５７４８２号明細書）
　・甲第４号証（特開平６−２１８２６７号公報）
　・甲第５号証（富本昭集　ほか１名，半導体プロセスガス安全データ集，
　　　　　　　ＳＥＭＩジャパン，１９９１年８月３０日）
　・刊行物１　（特開２００７−１８２９２７号公報）
　・刊行物２　（特開２００５−１５７３６１号公報）
　・刊行物３　（特開平６−２３９３８４号公報）
　
３．刊行物の記載
（１）甲１の記載事項及び甲１発明
　本件特許の優先日前である２００３年（平成１５年）６月２５日に頒布された刊行物である甲第１号証（以下，各甲号証を「甲１」などという。）には，以下の事項及び発明が記載されている。なお，甲１の原文についてはイメージ画像を添付し，括弧内に翻訳文を付記する。
　
ア．甲１の第１ページ左下欄下から第４及び３行
　
（前記のタンク及び三方ボールバルブは，３１６Ｌステンレス材料を用いて作成されている。）
　
イ．甲１の第３ページ第３行ないし下から第５行
　
（
技術分野
　本考案は輸送貯蔵容器の技術分野に係わり，光ファイバ用高純度四塩化ゲルマニウム（ＧｅＣｌ４），高純度四塩化ケイ素（ＳｉＣｌ４）の輸送貯蔵容器に属する。
背景技術
　高純度四塩化ゲルマニウム（ＧｅＣｌ４），高純度四塩化ケイ素（ＳｉＣｌ４）は，常温，常圧下では液体状の製品であり，揮発しやすく，しかも腐食性があり，空気中で長時間暴露されると加水分解が発生して白色の沈殿を生じる。現在，世界中で使用されている包装容器は，材質によりガラスとステンレスの２種類に分けられており，いずれも特製のＰＴＦＥバルブを持ち，バルブ口はねじ込み形式でガラス瓶と連結されているが，フッ素樹脂は比較的柔らかく，長期的な使用により容易に変形し，バルブの密封効果に影響を与え，漏れが生じやすくなり，製品の品質が汚染されるので，光ファイバ生産の品質要求を満たすことができない。また，ガラスは割れやすい材質であり，加工過程では容器の大きさが制限され，輸送過程では危険性がかなり高い。
考案の内容
　本考案の目的は，構造が簡単で，使用に便利で，安全性が高く，貯蔵，輸送，使用が一体化した光ファイバ用高純度四塩化ゲルマニウム（ＧｅＣｌ４），高純度四塩化ケイ素（ＳｉＣｌ４）の輸送貯蔵容器を提供することにある。
　上記の目的を実現するために，本考案では，以下の設計手段を採用している。
　液体を充填する１つのタンクを有し，タンクの頂端には太い管継手が連結されており，管継手の上端の外円部には下フランジが連結され，下フランジ上には上フランジが連結されており，１本のフィード管が上フランジを貫通してタンク内の底部まで伸入し，１本の給気管が上フランジを貫通して管継手内に進入している輸送貯蔵容器において，フィード管の上端にはフィード三方ボールバルブが連結され，給気管の上端には給気三方ボールバルブが連結されており，２つの三方ボールバルブ中の対応する１つの通用管路が互いに連通していることを特徴とする。２つの三方ボールバルブが容器に対して閉止状態にある場合，気体が液体出口から短絡して吹き出し，液体出口に残存する製品を吹き落とすことで，三方ボールバルブの清潔さを保持するので，次に使用する際に汚染されていない。輸送過程での安全性を高めるために，三方ボールバルブ上にはバルブを保護するバルブカバーが設置されており，該バルブカバーの下側壁は，蝶形ボルトによってタンクと連結されている。）
　
ウ．甲１の第４ページ第３行ないし下から第２行
　
（
考案を実施するための形態
　図１を参照すると，輸送貯蔵容器は液体を充填する１つのタンク１１を有し，タンク１１の頂端には太い管継手１４が連結されており，管継手１４の上端の外円部には下フランジ９が連結され，下フランジ９上には上フランジ７が連結されており，１本のフィード管１２が上フランジ７を貫通してタンク１１内の底部まで伸入し，１本の給気管６が上フランジ７を貫通して管継手１４内に進入しており，フィード管１２の上端にはフィード三方ボールバルブ３が連結され，給気管６の上端には給気三方ボールバルブ５が連結されており，２つの三方ボールバルブ３，５中の対応する１つの通用管路４は互いに連通している。２つの三方ボールバルブ３，５が閉じている時，即ち容器に対して閉止状態にある時，気体は入口１５，管路４，液体出口１６を経て短絡して吹き出し，液体出口１６に残存する製品を吹き落とすことで，三方ボールバルブ３の清潔さを保持するので，次に使用する際に汚染されていない。
　輸送過程での安全性を高めるために，三方ボールバルブ上にはバルブを保護するバルブカバー２が設置されており，該バルブカバー２の下側壁は，蝶形ボルト１０によってタンク１１と連結されている。
　前記のタンク１１及び三方ボールバルブ３，５は，ステンレス材料を用いて作成されている。タンク１１の内壁は，特殊な処理を経ることにより，常温，常圧下で四塩化ゲルマニウム（ＧｅＣｌ４），四塩化ケイ素（ＳｉＣｌ４）によって腐食されることがない。
　タンク１１上にはガード柵１が取り付けられているが（図１参照），ガード柵１はなくてもよく（図２参照），タンク１１の両側には取っ手が，タンク１１の底端には底敷き１３が取り付けられている。）
　
エ．図１
　図１には，タンク１１が，湾曲された底部及び湾曲された上方の終端閉鎖部を有していること，フィード管１２の上端に三方ボールバルブ３が設けられていること，三方ボールバルブ５が，三方ボールバルブ３及び通用管路４の近傍でタンク１１に接続されていることの図示がある。
　
オ．甲１発明
　上記ウ．には，タンク１１及び三方ボールバルブ３，５が，ステンレス材料を用いて作成されていることの記載があるところ，上記ア．の記載からみて，当該ステンレス材料が，３１６Ｌステンレス材料，すなわちアメリカ鉄鋼協会が制定するＡＩＳＩ規格における「３１６Ｌ」ステンレス材料を意味することは明らかである。
　また，図１には，タンク１１が示されているところ，タンクの周壁を円筒状に構成することは，技術常識といえる。
　これらを踏まえて，甲１の記載事項を整理すると，甲１には，次の発明（以下「甲１発明」という。）が記載されているということができる。
「四塩化ケイ素（ＳｉＣｌ４）を充填するタンク１１であって，２つの三方ボールバルブ３，５，通用管路４，液体出口１６及び入口１５を備えている形式のものにおいて，
　前記タンク１１及び２つの三方ボールバルブ３，５を形成する材料は，３１６Ｌステンレス材料であり，
　前記タンク１１は，円筒状の周壁及び，該円筒状の周壁の両側に，湾曲された底部及び湾曲された上方の終端閉鎖部を有し，
　三方ボールバルブ３に対応して，前記底部の最も深い部位の近傍に一端が位置するフィード管１２が配置されている，タンク１１。」
　
（２）甲４の記載事項
　本件特許の優先日前である平成６年８月９日に頒布された刊行物である甲４には，以下の事項が記載されている。
　
　ア．「【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は，化学薬品を貯蔵，運搬，分配のための流体分配装置に関するものである。更に具体的には，本発明は，高純度の化学薬品を取扱う流体分配システムを対象とするものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】高純度の化学薬品類は，高純度の溶剤，たとえばアセトン，ベンジン，三塩化炭素，エーテル，メタノール，トリフルオロタン等を含有している。」
　
　イ．「【０００５】本発明による流体分配装置は，流体用の中空室と容器口とを備えた流体容器を有している。容器口上方にはマニホールド・アセンブリが取付けられ，充填管アセンブリを保持している。この充填管アセンブリは，流体容器中空室内を下方へ延びる充填管を有している。
【０００６】また，カップリング，好ましくは施錠カップリングを備えておく。カップリング部材は，マニホールド・アセンブリに取付けておく。カップリング部材の一方は充填管と流体接続させ，他方の部材は容器中空室と接続しておく。更に，マニホールド・アセンブリに隣接するところには圧力逃し弁を配置しておき，この弁を容器中空室と接続しておく。容器が開いたかどうかを確認するための視認部材は，マニホールド・アセンブリに設けておく。」
　
　ウ．「【００１４】カップリング５１，５２は，ニップル３８，３９にそれぞれ接続されたカップリング部材５３，５４を有している。カップリング５１，５２は，好ましくは施錠カップリングとし，化学薬品が誤って容器１６に充填されたり，容器１６から取出されたりしないようにしておく。施錠カップリング５１，５２は，譲受人の，１９９１年１２月２３日付提出の米国特許出願第０７／８１１，６０１号に開示されている型式のものが好ましい。前記出願に開示された型式のものが，参考として本出願に取入れられている。」
　
　エ．「【００１６】カップリング５１は，化学薬品を分配装置１５の中空室１６に充填したり，中空室１６から放出したりするのに利用される。・・・（後略）」
　
　オ．「【００２３】図１１には本発明による流体分配装置１５の使用経過が略示されている。ステップ１の前に，本発明による新型流体分配装置１５は，従来の仕方で洗浄する。分配装置１５は，ステップ１に示されているように，完全に組立てられる。洗浄と組立ての過程の後，直ちに空の流体容器１６に窒素などの不活性ガスが充填される。以下のステップは，積送り前に現場で行なわれるか，又は購入者が行なう。ステップ２では，キャップ５６，５７をカップリング部材５３，５４から外す。ステップ３では，カップリング５１，５２を介して流体容器１６が導管８４，８５と接続される。初充填の間，導管８４は，たとえばトリフルオロタン等の化学薬品源に接続される。また，導管８５は，たとえば窒素等の不活性ガス用の溜め容器に接続される。」
　
　カ．「【００２６】流体容器１６内の化学薬品を利用する場合には，キャップ５６，５７を再び外して，カップリング部材５３，５４を付加的な導管８４，８５に接続する。この状態で，導管８４が流体容器１６から化学薬品を放出するのに対し，導管８５は流体容器１６内へ追加の不活性ガスを供給する。」
　
（３）甲５の記載事項
　本件特許の優先日前である１９９１年（平成３年）８月３０日に頒布された刊行物である甲５には，以下の事項が記載されている。
　
第７３ページ第１ないし３行
「　　　　　６　四塩化ケイ素
　　　　　　　・・・（中略）・・・
１．別称　テトラクロロシラン」
　
（４）刊行物１
　本件特許の優先日前である平成１９年７月１９日に頒布された刊行物である刊行物１には，以下の事項が記載されている。
　ア．「【００２２】
　ブロック集積バルブ（ｂ−２）の開閉機構の種類としては，ニードルバルブ，ベローズバルブ，ボールバルブ，アングルバルブ，バタフライバルブ，ゲートバルブ，ダイヤフラムバルブの開閉弁が挙げられる。中でも，デッドボリュームや清浄度の面で，流体滞留部の少ないダイヤフラム方式の開閉弁が好適である。また，バルブ機構の制御方式は手動，自動制御（圧空駆動，電動駆動等）いずれでもよい。自動制御の場合，初期状態は開（ノーマリーオープン）でもよく，閉（ノーマリークローズ）でもよい。」
　
　イ．「【００３１】
　ＣＶＤ，ＡＬＤ等の半導体製造プロセスに使用される場合には，高真空対応性や高清浄度保持に適する鉄，アルミ，チタン，ニッケル合金，ステンレス材等の金属材が好ましい。また，流体接触部分は，配管からのパーティクル及び金属の溶出や，その他水等の不純分の放出等を防ぐため，バフ研磨処理，電解研磨処理，更に物理的及び／又は化学的研磨手法を併用したＥＣＢ，ＭＣＰ等の高精度研磨処理を施した上，精密洗浄を施し，十分に乾燥を施した表面状態とすることがより好ましく，必要に応じて表面にオゾンパッシベーション，酸素／加熱処理によるパッシベーション化，フッ化処理等による不導体化処理等，２次的なクリーン化処理を施してもよい。」
　
　ウ．「【技術分野】
【０００１】
　本発明は，流体を貯蔵，運搬又は供給するためのバルブ付流体用容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
　半導体製造プロセスや精密分析においては，流体（ガス，液体）を移送又は供給する流体用容器は，その系内を常にコンタミネーションや異物のない状態に保つ必要があり，そのため，容器や部品の交換の際に容器系ラインのパージや洗浄が行われる。特にＣＶＤ又はＡＬＤ等の半導体製造プロセスにおいて，外環境の影響を受け易い流体を使用する場合は，使用中，容器の着脱時，容器又は配管のメンテナンス時において，高度に清浄度を保つ必要があり，複数のバルブを組み合わせた流体用容器が必要とされている。
【０００３】
　例えば，Ｈ型の配管に複数のバルブを配した流路構成を有するものとして，特許文献１には，容器接続用配管Ａ，配管Ｂ及び開閉弁を有する分岐配管Ｃの３配管をそれぞれ接続し，３ポートバルブを具備した，パージの容易な流体移送用配管装置が開示されている。また，特許文献２の図１等には，３つ又は５つバルブを配した配管を有する流体容器が開示されている。」
　
　エ．「【００１９】
　流体が半導体製造プロセスに用いられる薬剤である場合のブロック集積バルブ（ｂ−２）により構成される流路としては，例えば，図５で示す構成が挙げられる。また，使用時又はメンテナンス時において，外環境の影響を受け易く，高度に清浄度を保つ必要のあるＣＶＤ原料又はＡＬＤ原料等の流体をプロセスに供給する容器の場合の流路構成としては，例えば図６で示す構成が挙げられる。
　図５及び図６に示す流路はいずれも，上記ブロック集積バルブ（ｂ−２）が，上記容器本体（Ａ）の内部と該容器本体（Ａ）の外部（プロセス側）とを連通する流路１，同様に上記容器本体（Ａ）の内部と該容器本体（Ａ）の外部（プロセス側）とを連通する流路１とは別の流路２，及びこれらの流路を連通させる流路３から構成される。図５に示す流路においては，流路１，流路２及び流路３それぞれに１つの開閉弁が設けられており，流路１の開閉弁から見て容器本体（Ａ）の外部側と，流路２の開閉弁から見て容器本体（Ａ）の外部側とにおいて，流路１と流路２とが流路３によって連通される構成となっている。また，図６に示す流路においては，流路１及び流路２それぞれに２つの開閉弁，流路３に１つの開閉弁が設けられており，流路１の２つの開閉弁の間と，流路２の２つの開閉弁の間とにおいて，流路１と流路２とが流路３によって連通される構成となっている。」
　
　オ．図５
　図５には，容器本体の内部（図５の下側）と該容器本体の外部（図５の上側）とを連通する２本の縦の流路と，２本の縦の流路を連通させる横の流路から構成され，各流路のそれぞれに１つの開閉弁を設けた流路構造が図示されている。
　
　
（５）刊行物２
　本件特許の優先日前である平成１７年６月１６日に頒布された刊行物である刊行物２には，以下の事項が記載されている。
「【００２４】
　特に好ましいのは，耐腐食性材料またはステンレス鋼製の圧力容器である。好ましいのは，さらに，内側壁が，好適な方法により処理された，例えば電解研磨されたか，もしくは酸洗いされた内側壁または特定の被膜を設けられた内側壁を有する容器である。このような被膜の例は，例えば，チタンもしくはチタンを含む合金または，またＬＣディスプレイ素子における被膜（「上塗り」）として用いられている，蒸着，スパッタリングまたは他の方法により設けられた有機物質の被膜である。好ましい上塗り材料は，当業者に知られている。
【００２５】
　ガラスビンとは対照的に，本発明の容器は，ＬＣまたはＬＣＭを汚染し得る，粒子の生成に対する，および／またはイオンの溶解に対する低減化傾向を有する。
　特に好ましいのは，電解研磨された，または対応して処理された内側壁を有する耐腐食性鋼鉄製の圧力容器である。」
　
（６）刊行物３
　本件特許の優先日前である平成６年８月３０日に頒布された刊行物である刊行物３には，以下の事項が記載されている。
「【０００７】本発明に用いられる容器は，内容量が例えば５ｍＬ〜１０Ｌのような比較的小さい金属製の容器であり，特材ガスの種類，貯蔵条件に適合する強度，耐蝕性を備えたものであれば金属の材質には特に制限はなく，種々の金属および合金が使用できるが，通常は，ステンレス鋼製などの容器が一般的に用いられる。また，容器の内壁などに吸着されている微量の不純物ガスや粒子などの特材ガス中への混入が問題となるような場合には，容器の内面を電解研磨や酸化皮膜形成処理などを施したものが用いられる。容器の形状にも種々なものがあるが，通常は円筒状であり，充填される特材ガスの形態，使用目的などに応じて，ガス，液体など流体の出入口，粉体，固体の充填口などが設けられる。」
　
４．対比及び判断
（１）特許発明１について
　ア．甲１発明と特許発明１との対比
　甲１発明と特許発明１とを対比すると，甲１発明の「四塩化ケイ素（ＳｉＣｌ４）」は，テトラクロロシランとも呼ばれる（上記３．（３））から，特許発明１の「クロロシラン」に相当する。
　また，甲１発明の「タンク１１」は，略円筒状の容器であって，そのような容器を「樽」と呼ぶこともできるから，甲１発明の「タンク１１」は特許発明１の「樽」に相当し，甲１発明の「充填する」ことが，特許発明１の「受容している」ことに相当することは明らかである。
　また，特許発明１では「接続ユニット（２）」について，「少なくとも１つの遮断機構（６）を含み」，「前記接続ユニットは，前記遮断機構（６）として，第１の弁（６ａ），第２の弁（６ｂ），及び第３の弁（６ｃ）を含む１つの方向制御装置（５）を有し」ていると定義されている。そして，甲１発明の「２つの三方ボールバルブ３，５，通用管路４，液体出口１６及び入口１５」における「２つの三方ボールバルブ３，５」が，特許発明１における「少なくとも１つの遮断機構（６）」や「弁」に相当することは明らかであるから，特許発明１の「接続ユニット」と，甲１発明の「２つの三方ボールバルブ３，５，通用管路４，液体出口１６及び入口１５」とは，「接続ユニットは，少なくとも１つの遮断機構を含み」，「接続ユニットは，遮断機構として，弁を含む１つの方向制御装置を有し」ている点で，共通する。
　また，甲１発明において「三方ボールバルブ３に対応して，前記底部の最も深い部位の近傍に一端が位置するフィード管１２が配置されて」いることが，特許発明１において「前記方向制御装置に対応して，前記底部の最も深い部位の近傍に一端が位置する浸漬管（７）が配置されて」いることに相当する。
　そして，甲１発明の「３１６Ｌステンレス材料」が特許発明１の「特殊鋼３１６Ｌ」に相当することは明らかであり，甲１発明において「タンク１１は，円筒状の周壁及び，該円筒状の周壁の両側に，湾曲された底部及び湾曲された上方の終端閉鎖部を有」することが，特許発明１において「樽は，円筒状の周壁（３）及び，該円筒状の周壁の両側に，湾曲された底部（４ａ）及び湾曲された上方の終端閉鎖部（４ｂ）を有」することに相当することも明らかである。
　以上から，甲１発明と特許発明１は，以下の点で一致及び相違する。
　
＜一致点＞
「クロロシランを受容している樽であって，接続ユニットを備えている形式のものにおいて，
　前記接続ユニットは少なくとも１つの遮断機構を含み，
　前記樽を形成する材料は，特殊鋼３１６Ｌであり，
　前記樽は，円筒状の周壁及び，該円筒状の周壁の両側に，湾曲された底部及び湾曲された上方の終端閉鎖部を有し，
　前記接続ユニットは，前記遮断機構として，弁を含む１つの方向制御装置を有し，
　前記方向制御装置に対応して，前記底部の最も深い部位の近傍に一端が位置する浸漬管が配置されている，樽。」である点。
　
＜相違点１＞
　特許発明１の「樽」は，「少なくとも８５０リットルの内部容積を有して」いるのに対して，甲１発明の「タンク１１」は，内部容積が不明な点。
　
＜相違点２＞
　特許発明１の「接続ユニット」は，「特殊鋼３１６Ｌ」で形成されており，また，「特殊鋼は電解研磨されて」いるのに対して，甲１発明の「２つの三方ボールバルブ３，５，通用管路４，液体出口１６及び入口１５」は，「２つの三方ボールバルブ３，５」については「３１６Ｌステンレス材料」で形成されているものの，「通用管路４，液体出口１６及び入口１５」の材料が不明である上に，「３１６Ｌステンレス材料」が電解研磨されているかどうかも不明である点。
　
＜相違点３＞
　特許発明１の「１つの方向制御装置」は，「第１の弁（６ａ），第２の弁（６ｂ），及び第３の弁（６ｃ）を含む」ものであり，「前記第１の弁（６ａ）は，前記浸漬管（７）の他端に接続されており，前記第３の弁（６ｃ）は，前記接続ユニットの近傍で前記樽（１）に接続されており，前記第２の弁（６ｂ）は，前記第１及び前記第３の弁（６ａ，６ｃ）間に配置されており，前記樽を化合物で満たす場合には，前記第２の弁（６ｂ）が前記第１の弁（６ａ）及び前記第３の弁（６ｃ）の連通を阻止しているときに，化合物が前記第１の弁（６ａ）を介して前記樽内に送り込まれ，前記樽から化合物を排出する場合には，前記第２の弁（６ｂ）が前記第１の弁（６ａ）及び前記第３の弁（６ｃ）の連通を阻止しているときに，前記第３の弁（６ｃ）を介してガスが前記樽内に送り込まれることで，化合物が前記浸漬管（７）及び前記第１の弁（６ａ）を通って前記樽から排出される」ものであるのに対して，甲１発明の「１つの方向制御装置」は，「２つの三方ボールバルブ３，５，通用管路４」を備えている点。
　
　イ．相違点１について
　甲１には，従来の容器の材料であるガラスについて「ガラスは割れやすい材質であり，加工過程では容器の大きさが制限され」（上記３．（１）イ．）るという問題点が記載されているから，従来の容器は容量が制限されていたという問題点は，甲１発明が解決しようとする課題に含まれていると解することができる。
　さらに，甲１には，「２つの三方ボールバルブ３，５が閉じている時，即ち容器に対して閉止状態にある時，気体は入口１５，管路４，液体出口１６を経て短絡して吹き出し，液体出口１６に残存する製品を吹き落とすことで，三方ボールバルブ３の清潔さを保持するので，次に使用する際に汚染されていない。」（上記３．（１）ウ．）ことが記載されているところ，当該「次に使用する際」という記載は，甲１発明のタンク１１の内容物を，開封後に全て使い切るのではなく，数回に分けて使用することを示している。そうすると，甲１の当該記載に接した当業者であれば，甲１発明のタンク１１の容量について，内容物を数回に分けて使用できる程度に大きいものとすることが可能であって，そのように複数回に分けて使用しても，三方ボールバルブ３を洗浄することで，内容物の汚染を回避できることを理解できる。
　以上のことから，甲１の記載に接した当業者であれば，甲１発明のタンク１１の容量について，その内容物を数回に分けて使用できる程度の大きなものとすることを当然に試みるというべきであるし，その容量の範囲の下限の具体的数値を，「少なくとも８５０リットル」と設定することは，内容物の使用量や価格といった具体的な状況に応じて適宜に決定すべき数値範囲の最適化にすぎない。
　したがって，甲１発明のタンク１１を「少なくとも８５０リットルの内部容積を有して」いるように構成することは，甲１の記載事項に基づいて当業者が容易に想到できたものである。
　
　ウ．相違点２について
　甲１に「前記のタンク１１及び三方ボールバルブ３，５は，ステンレス材料を用いて作成されている。タンク１１の内壁は，特殊な処理を経ることにより，常温，常圧下で四塩化ゲルマニウム（ＧｅＣｌ４），四塩化ケイ素（ＳｉＣｌ４）によって腐食されることがない」（上記３．（１）ウ．）と記載されているように，甲１発明の２つの三方ボールバルブ３，５を３１６Ｌステンレス材料で構成する理由は，四塩化ケイ素による腐食を防止することであるといえるところ，甲１発明の通用管路４，液体出口１６及び入口１５も，四塩化ケイ素に近い部分の部材であるから，当業者であれば，四塩化ケイ素による腐食を防止するように，３１６Ｌステンレス材料で構成しようと試みるといえる。
　また，上記イ．に説示するように，甲１発明は，内容物が汚染されないように考慮しているところ，流体が接触する部分を電解研磨処理して，その汚染を防止することは，刊行物１ないし３（上記３．（４）ないし（６））に示すように従来周知の技術的事項であるから，甲１発明の３１６Ｌステンレス材料を電解研磨することは，当業者が容易に想到できたものである。
　
　エ．相違点３について
　（ア）相違点３を検討するために，甲１発明の２つの三方ボールバルブ３，５の機能を見ると，まず，三方ボールバルブ３，５を気体で清掃，すなわちパージをする際には，上記イ．で説示するように，気体は入口１５，三方ボールバルブ５，通用管路４，三方ボールバルブ３及び液体出口１６を通過しているから，三方ボールバルブ３は，液体出口１６と通用管路４の間を連通し，液体出口１６とフィード管１２の間を遮断するように機能し，三方ボールバルブ５は，入口１５と通用管路４の間を連通し，入口１５と給気管６の間を遮断するように機能している。
　（イ）また，甲１には，タンク１１に四塩化ケイ素を充填又は排出する際の三方ボールバルブ３，５の具体的な機能について明記されていないが，排出について見ると，甲１発明のフィード管１２は，タンクの底部の近傍まで達しているから，四塩化ケイ素を効率的に排出するためには，液体出口１６とフィード管１２が連通し，液体出口１６と通用管路４の間を遮断するように三方ボールバルブ３が機能すると，当業者であれば当然に理解できる。
　また，四塩化ケイ素は，空気中の水分と反応する物質であるから，四塩化ケイ素を排出する際には，不活性ガスをタンク１１に送り込む必要があることは明らかであり，その際は，入口１５と給気管６が連通し，入口１５と通用管路４の間を遮断するように三方ボールバルブ５が機能すると，当業者であれば当然に理解できる。
　（ウ）次に，充填について見ると，甲１には，バルブの清潔さを保つことが記載されているから，当業者は，四塩化ケイ素を排出する際に不活性ガスが通過する三方ボールバルブ５や，パージの際に不活性ガスが通過する通用管路４を，四塩化ケイ素を充填する際に使用するはずがない。また，給気管６から四塩化ケイ素を充填しようとすれば，タンク１１内部のガスはフィード管１２から排出しなければならないが，四塩化ケイ素がフィード管１２の下端まで充填されれば，ガスの出口が塞がれてしまい，それ以上は充填できないことから，当業者であれば，フィード管１２から充填すると理解するほかない。そうすると，充填の際は，液体出口１６とフィード管１２が連通し，液体出口１６と通用管路４の間を遮断するように三方ボールバルブ３が機能すると，当業者であれば当然に理解できる。
　（エ）以上をまとめると，甲１発明では，パージの際には，三方ボールバルブ３が，液体出口１６と通用管路４を連通し，フィード管１２を遮断するように機能し，三方ボールバルブ５が，入口１５と通用管路４を連通し，給気管６を遮断するように機能し，四塩化ケイ素を充填する際には，三方ボールバルブ３が，液体出口１６とフィード管１２を連通し，通用管路４を遮断するように機能し，四塩化ケイ素を排出する際には，三方ボールバルブ３が，液体出口１６とフィード管１２を連通し，通用管路４を遮断するように機能し，三方ボールバルブ５が，入口１５と給気管６を連通し，通用管路４を遮断するように機能しているといえる。
　すなわち，甲１発明の２つの三方ボールバルブ３，５は，液体出口１６とフィード管１２をつなぐ流路の連通及び遮断機能，入口１５と給気管６をつなぐ流路の連通及び遮断機能，並びに液体出口１６，通用管路４，入口１５をつなぐ流路の連通及び遮断という，３つの流路の連通及び遮断機能を行っているということができる。
　（オ）ここで，刊行物１の図５（上記３．（４）オ．）を参照すると，容器本体の内部（図５の下側）と該容器本体の外部（図５の上側）とを連通する２本の縦の流路と，２本の縦の流路を連通させる横の流路という，３つの流路と，各流路を開閉する開閉弁で構成された流路構造が示されているところ，刊行物１には，当該流路構造を，どのような用途で使用するのか，具体的な記載はない。
　（カ）しかし，刊行物１の段落【０００２】及び【０００３】（上記３．（４）ウ．）には，背景技術として，流体用容器の系内を異物のない状態に保つために，容器系ラインのパージが行われること，及びＨ型の配管によりパージが可能であることが示されている。そして，図５の流路構造は，Ｈ型の配管にほかならないし，図５を説明する段落【００１９】には，「流路１の開閉弁から見て容器本体（Ａ）の外部側と，流路２の開閉弁から見て容器本体（Ａ）の外部側とにおいて，流路１と流路２とが流路３によって連通される構成となっている」（上記３．（４）エ．）との記載があり，２本の縦の流路の外部側同士を，横の流路で連通させることが示されている。
　（キ）刊行物１のこれらの記載に接した当業者であれば，Ｈ型の配管である図５の流路構造は，２本の縦の流路の外部側同士を，横の流路で連通させることによりパージが可能であり，当該流路構造を異物のない状態に保つ用途で使用するものと理解できる。
　（ク）そして，上記（ア）で説示するように，甲１発明は，２つの三方ボールバルブ３，５及び通用管路４によってパージを行うことが示されており，上記（エ）で説示するように，２つの三方ボールバルブ３，５は，３つの流路の連通及び遮断を行う機能を有するところ，そのように配管及び弁をパージし，３つの流路の連通及び遮断を行う機能を有する構成として，刊行物１の流路構造が存在し，甲１発明における液体出口１６とフィード管１２をつなぐ流路の連通及び遮断機能が，刊行物１の２本の縦の流路のうちの一方の流路の開閉弁の開閉機能に相当し，甲１発明における入口１５と給気管６をつなぐ流路の連通及び遮断機能が，刊行物１の２本の縦の流路のうちの他方の流路の開閉弁の開閉機能に相当し，甲１発明における液体出口１６，通用管路４，入口１５をつなぐ流路の連通及び遮断機能が，刊行物１の横の流路の開閉弁の開閉機能に相当することから，甲１の２つの三方ボールバルブ３，５に代えて，刊行物１の流路構造を適用し，液体出口１６とフィード管１２をつなぐ流路，入口１５と給気管６をつなぐ流路，液体出口１６，通用管路４，入口１５をつなぐ流路のそれぞれに，開閉弁を設けることは，使用する弁に応じて当業者が容易に想到できた事項である。
　（ケ）また，上記３．（１）エ．に示すように，甲１の三方ボールバルブ３は，特許発明１の浸漬管に相当するフィード管１２の上端に設けられているのであるから，上記（ク）のとおりに，甲１の２つの三方ボールバルブ３，５に代えて，刊行物１の流路構造を適用すれば，第１の弁に相当する開閉弁をフィード管１２の端部に設けることは当然である。
　同様に，甲１の三方ボールバルブ５は，特許発明１の接続ユニットに相当する三方ボールバルブ３や通用管路４の近傍でタンク１１に接続されているのであるから，甲１発明に刊行物１の流路構造を適用すれば，第３の弁に相当する開閉弁を接続ユニットの近傍でタンク１１に接続することは当然である。
　（コ）さらに，上記（エ）で説示するように，甲１発明は，四塩化ケイ素を充填する際には，三方ボールバルブ３が，液体出口１６とフィード管１２を連通し，通用管路４を遮断するように機能し，四塩化ケイ素を排出する際には，三方ボールバルブ３が，液体出口１６とフィード管１２を連通し，通用管路４を遮断するように機能し，三方ボールバルブ５が，入口１５と給気管６を連通し，通用管路４を遮断するように機能しているから，甲１発明に刊行物１の流路構造を適用すれば，特許発明１と同様に，樽を化合物で満たす場合には，第２の弁が第１の弁及び第３の弁の連通を阻止しているときに，化合物が第１の弁を介して樽内に送り込まれ，樽から化合物を排出する場合には，第２の弁が第１の弁及び第３の弁の連通を阻止しているときに，第３の弁を介してガスが樽内に送り込まれることで，化合物が浸漬管及び第１の弁を通って樽から排出されることは明らかである。
　（サ）以上から，相違点３は，甲１発明，甲１及び刊行物１の記載事項に基づいて当業者が容易に想到できた事項である。
　
　オ．平成２９年７月２４日付け意見書について
　（ア）特許権者は，刊行物１に記載された発明は，容器本体に設けられた管にバルブを配置した場合に重心が高くなり容器転倒のおそれが生じ，また，容器本体の面にブロック集積バルブを配置した場合はその面の振動，衝撃，ゆがみなどのトラブルのおそれが生じるから，このような問題を回避することを目的とするものであり，刊行物１には，特許発明１の「前記第１の弁（６ａ）は，前記浸漬管（７）の他端に接続されており，」という事項や，「前記第３の弁（６ｃ）は，前記接続ユニットの近傍で前記樽（１）に接続されており，」という事項は記載されていない旨を主張している（意見書の主に第１２ページ下から第８行ないし第１４ページ第５行）。
　しかし，上記エ．（ケ）で説示したように，甲１には，浸漬管の端部にバルブを設けることや，接続ユニットの近傍でタンクとバルブを接続することが示されているから，特許権者の当該主張は採用できない。
　（イ）また，特許権者は，甲１，４，５号証，刊行物１ないし３には，樽を化合物で満たす場合や，樽から化合物を排出する場合についての記載がない旨を主張している（意見書の主に第１４ページ下から第９行ないし第１５ページ第１０行）が，上記エ．（イ）ないし（エ）で説示したように，甲１に接した当業者であれば，樽を化合物で満たす場合や，樽から化合物を排出する場合の三方ボールバルブ３，５の機能を理解でき，当業者は，上記相違点３に係る構成を当然に想到するといえるから，特許権者の当該主張は採用できない。
　（ウ）さらに，特許権者は，刊行物１に記載された発明において，図１に記載される容器の他端に弁を接続すると，重心が高くなり容器転倒による配管のゆがみや破損の危険性が高くなることから，刊行物１に記載された発明の目的，作用効果を達成できず，刊行物１に記載された発明に「前記接続ユニットは，前記遮断機構（６）として，第１の弁（６ａ），第２の弁（６ｂ），及び第３の弁（６ｃ）を含む１つの方向制御装置（５）を有し，前記方向制御装置に対応して，前記底部の最も深い部位の近傍に一端が位置する浸漬管（７）が配置されており，前記第１の弁（６ａ）は，前記浸漬管（７）の他端に接続されており，前記第３の弁（６ｃ）は，前記接続ユニットの近傍で前記樽（１）に接続されており，前記第２の弁（６ｂ）は，前記第１及び前記第３の弁（６ａ，６ｃ）間に配置されており，」という発明特定事項を採用することには阻害要因がある旨を主張している（意見書の主に第１５ページ第１１ないし最終行）。
　しかし，上記エ．（ア）ないし（サ）に説示するように，当審は，甲１発明を主引用発明として，当該甲１発明に上記の発明特定事項を採用することが容易想到であるかを検討しているのであって，刊行物１に記載された発明に上記の発明特定事項を採用することが容易想到であるかを検討しているわけではないから，特許権者の当該主張は採用できない。
　（エ）最後に，特許権者は，特許発明１によれば，甲１のような三方ボールバルブなどの複雑な弁ではなく，単に連通と遮断のみを切り替える弁を用いて簡易な構成とすることができる格別な効果が得られる旨を主張している（意見書の主に第１６ページ第１ないし８行）が，当該効果は，甲１発明，甲１及び刊行物１の記載事項並びに従来周知の技術的事項に基づいて，当業者が容易に発明できたものにおいても得られる程度のものであって，格別なものとはいえないから，特許権者の当該主張は採用できない。
　
　カ．特許発明１についてのむすび
　以上のとおりであるから，特許発明１は，甲１発明，甲１及び刊行物１の記載事項並びに従来周知の技術的事項に基づいて，当業者が容易に発明できたものである。
　
（２）特許発明２について
　甲１発明のタンク１１を「約１１３０リットル、又は２００００リットルの内部容積を有している」ように構成することは，内容物の使用量や価格といった具体的な状況に応じて適宜に決定すべき数値範囲の最適化にすぎないから，特許発明２は，甲１発明，甲１及び刊行物１の記載事項並びに従来周知の技術的事項に基づいて，当業者が容易に発明できたものである。
　
（３）特許発明３について
　バルブの一種としてダイヤフラム弁が存在することは，例えば，上記３．（４）ア．に示すように従来周知の技術的事項であるから，甲１の２つの三方ボールバルブ３，５及び通用管路４に代えて，刊行物１のブロック集積バルブを適用するにあたって，ブロック集積バルブの開閉弁として，ダイヤフラム弁を採用することは，当業者が容易に想到できた事項である。
　したがって，特許発明３は，甲１発明，甲１及び刊行物１の記載事項並びに従来周知の技術的事項に基づいて，当業者が容易に発明できたものである。
　
（４）特許発明５について
　甲１には，タンク１１の内容物の汚染防止を考慮することが示されている以上，甲１に接した当業者であれば，タンク１１に内容物を充填する際にも，当然に汚染防止を考慮するはずである。そして，タンク１１に内容物を充填するにあたり，内容物を製造して，すぐにタンク１１に充填すれば，より汚染の危険性が低くなることは明らかである。
　したがって，甲１の２つの三方ボールバルブ３，５及び通用管路４に代えて，刊行物１のブロック集積バルブを適用するにあたって，ブロック集積バルブを「蒸留装置」に接続することは，当業者が容易に想到できた事項であり，特許発明５は，甲１発明，甲１及び刊行物１の記載事項並びに従来周知の技術的事項に基づいて，当業者が容易に発明できたものである。
　
（５）特許発明６について
　甲１には「バルブカバー２」（上記３．（１）ウ．）が記載されており，当該「バルブカバー２」が特許発明６の「保護装置」に相当することは明らかである。
　したがって，特許発明６は，甲１発明，甲１及び刊行物１の記載事項並びに従来周知の技術的事項に基づいて，当業者が容易に発明できたものである。
　
（６）特許発明７について
　甲１には「底敷き１３」（上記３．（１）ウ．）が記載されており，当該「底敷き１３」が特許発明７の「支持部」に相当することは明らかである。
　したがって，特許発明７は，甲１発明，甲１及び刊行物１の記載事項並びに従来周知の技術的事項に基づいて，当業者が容易に発明できたものである。
　
（７）特許発明８及び９について
　容器に内容物を充填する際や，容器から内容物を取り出す際に，アダプターを介して接続することは，甲４の「カップリング部材５３，５４」に示すように，従来周知の技術的事項であるから，甲１に接した当業者であれば，甲１発明のタンク１１に接続する「アダプター」を当然に想到できるというほかない。
　したがって，特許発明８及び９は，甲１発明，甲１及び刊行物１の記載事項並びに従来周知の技術的事項に基づいて，当業者が容易に発明できたものである。
　
（８）特許発明１０について
　甲１には，四塩化ケイ素を「貯蔵，輸送，使用」することが記載されているから，甲１に接した当業者であれば，甲１発明のタンク１１の「使用方法」を当然に想到できるというほかない。
　したがって，特許発明１０は，甲１発明，甲１及び刊行物１の記載事項並びに従来周知の技術的事項に基づいて，当業者が容易に発明できたものである。
　
　
第４　むすび
　以上のとおり，特許発明１ないし３及び５ないし１０は，甲１発明，甲１及び刊行物１の記載事項並びに従来周知の技術的事項に基づいて，当業者が容易に発明をすることができたものであるから，特許発明１ないし３及び５ないし１０に係る特許は特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものである。
　したがって，特許発明１ないし３及び５ないし１０に係る特許は，特許法第１１３条第２号に該当し，取り消されるべきものである。
　また，請求項４に係る特許は，訂正により削除されたため，本件特許の請求項４に対して異議申立人がした特許異議の申立てについては，対象となる請求項が存在しない。
　よって，結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成２９年１０月１９日（２０１７．１０．１９）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】
　クロロシラン又はモノシランを受容している樽（１）であって、接続ユニット（２）を備えている形式のものにおいて、
　前記樽は少なくとも８５０リットルの内部容積を有しており、かつ前記接続ユニット（２）は少なくとも１つの遮断機構（６）を含み、
　前記樽及び前記接続ユニットを形成する材料は、特殊鋼３１６Ｌであり、
　前記樽は、円筒状の周壁（３）及び、該円筒状の周壁の両側に、湾曲された底部（４ａ）及び湾曲された上方の終端閉鎖部（４ｂ）を有し、
　前記特殊鋼は電解研磨されており、
　前記接続ユニットは、
前記遮断機構（６）として、第１の弁（６ａ）、第２の弁（６ｂ）、及び第３の弁（６ｃ）を
　前記方向制御装置に対応して、前記底部の最も深い部位の近傍に一端が位置する浸漬管（７）が配置されており、
　前記第１の弁（６ａ）は、前記浸漬管（７）の他端に接続されており、
　前記第３の弁（６ｃ）は、前記接続ユニットの近傍で前記樽（１）に接続されており、
　前記第２の弁（６ｂ）は、前記第１及び前記第３の弁（６ａ，６ｃ）間に配置されており、
　前記樽を化合物で満たす場合には、前記第２弁（６ｂ）が前記第１の弁（６ａ）及び前記第３の弁（６ｃ）の連通を阻止しているときに、化合物が前記第１の弁（６ａ）を介して前記樽内に送り込まれ、
　前記樽から化合物を排出する場合には、前記第２弁（６ｂ）が前記第１の弁（６ａ）及び前記第３の弁（６ｃ）の連通を阻止しているときに、前記第３の弁（６ｃ）を介してガスが前記樽内に送り込まれることで、化合物が前記浸漬管（７）及び前記第１の弁（６ａ）を通って前記樽から排出される
　【請求項２】
　前記樽は約１１３０リットル、又は２００００リットルの内部容積を有している請求項１に記載の樽。
　【請求項３】
　前記
第１、前記第２、及び前記第３の弁（６ａ，６ｂ，６ｃ）
　【請求項４】
（削除）
　【請求項５】
　前記接続ユニットは蒸留装置に接続されるようになっている請求項１から
３
　【請求項６】
　前記接続ユニットは保護装置（８）内に配置されている請求項１から
３、５
　【請求項７】
　前記樽は支持部（９）を有している請求項１から
３、５、６
　【請求項８】
　請求項１から
３、５から７
　【請求項９】
　請求項１から
３、５から７
　【請求項１０】
　クロロシラン又はモノシランを貯蔵及び／又は取り扱い及び／又は輸送する、請求項１から
３、５から７