【誤訳訂正書】
【提出日】平成23年11月2日(2011.11.2)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持材上で所望の２次元形状においてインクジェットプリンターを用いて、成形したセラミック体を形成するために必要とされる成分を含む懸濁液を層毎に印刷し、形成された複合層を乾燥および硬化することによって、３次元形状セラミック体を製造するためのプロセスであって、該プロセスは、水性ベーマイトゾル、少なくとも１つの低分子量アルコール、少なくとも１つの乾燥抑制剤および少なくとも１つの有機流動化剤を含む分散媒に５０重量％〜８０重量％のセラミック粒子を含む懸濁液を使用することによって、印刷が達成されることを特徴とする、プロセス。
【請求項２】
前記ベーマイトゾルが、０．０００１重量％〜２重量％の固形成分含有量を有することを特徴とする、請求項１に記載のプロセス。
【請求項３】
前記ベーマイトゾルが、０．００１重量％〜１重量％の固形成分含有量を有することを特徴とする、請求項１に記載のプロセス。
【請求項４】
前記ベーマイトゾルが、０．０１重量％〜０．５重量％の固形成分含有量を有することを特徴とする、請求項１に記載のプロセス。
【請求項５】
前記ベーマイトゾルが、微小結晶性ベーマイト粒子および溶解アルミニウム水和物を含むことを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項に記載のプロセス。
【請求項６】
前記微小結晶性ベーマイト粒子が、３ｎｍ〜２０ｎｍの粒子サイズを有することを特徴とする、請求項５に記載のプロセス。
【請求項７】
前記微小結晶性ベーマイト粒子が、４ｎｍ〜５ｎｍの粒子サイズを有することを特徴とする、請求項５に記載のプロセス。
【請求項８】
前記微小結晶性ベーマイト粒子が、１．４：１〜２．２：１の長さ対幅の比を有することを特徴とする、請求項５〜７のいずれか１項に記載のプロセス。
【請求項９】
前記ベーマイトゾルが、溶解アルミニウム水和物として［Ａｌ（Ｈ２Ｏ）６］３＋、［Ａｌ（Ｈ２Ｏ）５ＯＨ］２＋、［Ａｌ（Ｈ２Ｏ）４（ＯＨ）２］＋、Ａｌ（ＯＨ）３（ａｑ）、［Ａｌ（ＯＨ）４］−および／またはＡｌ１３イオンを含むことを特徴とする、請求項１〜８のいずれか１項に記載のプロセス。
【請求項１０】
前記ベーマイトゾルが、１．７〜１１のｐＨを有することを特徴とする、請求項１〜９のいずれか１項に記載のプロセス。
【請求項１１】
前記分散媒が、４８重量％〜８８重量％のベーマイトゾル、５重量％〜２０重量％の低分子量アルコール、５重量％〜２０重量％の乾燥抑制剤および２重量％〜１２重量％の有機流動化剤を含むことを特徴とする、請求項１〜１０のうちの少なくとも１項に記載のプロセス。
【請求項１２】
前記分散媒が、低分子量アルコールとしてメタノール、エタノール、プロパノール、イソプロパノールまたはそれらの混合物、乾燥抑制剤として多価アルコール、長鎖炭化水素またはそれらの混合物、ならびに有機流動化剤として合成有機高分子電解質および／またはカルボン酸調製物を含むことを特徴とする、請求項１１に記載のプロセス。
【請求項１３】
前記分散媒が、多価アルコールとしてグリセロールおよび／またはエチレングリコールを含むことを特徴とする、請求項１２に記載のプロセス。
【請求項１４】
前記分散媒が、合成有機高分子電解質として、４０００〜６０００の重量平均分子量を有するポリアクリル酸および／またはポリメタクリル酸を含むことを特徴とする、請求項１２に記載のプロセス。
【請求項１５】
前記ポリアクリル酸および／またはポリメタクリル酸が、アルカリ金属またはアンモニウム塩の形態であることを特徴とする、請求項１４に記載のプロセス。
【請求項１６】
前記分散媒が、６２重量％〜９１重量％のベーマイトゾル、５重量％〜１５重量％のエタノール、２重量％〜１５重量％のグリセロールおよび／またはエチレングリコールならびに２重量％〜８重量％の有機流動化剤を含むことを特徴とする、請求項１〜１０のいずれか１項に記載のプロセス。
【請求項１７】
前記セラミック粒子が、純粋なＡｌ２Ｏ３、純粋なＺｒＯ２、純粋なＡｌ２Ｏ３−ＺｒＯ２、純粋なＳｉ３Ｎ４、ベーマイトで安定化したＡｌ２Ｏ３、Ｙ２Ｏ３、ＨｆＯ２、ＣｅＯ２、ＭｇＯおよび／またはＣａＯで安定化したＺｒＯ２、Ｙ２Ｏ３、ＨｆＯ２、ＣｅＯ２、ＭｇＯおよび／またはＣａＯで安定化したＡｌ２Ｏ３−ＺｒＯ２、Ａｌ２Ｏ３、Ｙ２Ｏ３、Ｆｅ２Ｏ３および／またはさらなる希土酸化物で安定化したＳｉ３Ｎ４、あるいはそれらの混合物を含むことを特徴とする、請求項１〜１６のうちの少なくとも１項に記載のプロセス。
【請求項１８】
Ｙ２Ｏ３、ＨｆＯ２、ＣｅＯ２、ＭｇＯおよび／またはＣａＯで安定化することができるＡｌ２Ｏ３−ＺｒＯ２混合セラミックが、３０重量％〜７０重量％のＡｌ２Ｏ３およびそれに対応して７０重量％〜３０重量％のＺｒＯ２を含むことを特徴とする、請求項１７に記載のプロセス。
【請求項１９】
前記セラミック粒子が、前記懸濁液中に６０重量％〜７０重量％の量で存在することを特徴とする、請求項１〜１８のいずれか１項に記載のプロセス。
【請求項２０】
前記セラミック粒子の粒子サイズが、印刷ヘッドノズルの開口部およびフィードラインより小さく、そして０．０１μｍ〜３μｍのｄ９０の範囲内であることを特徴とする、請求項１〜１９のいずれか１項に記載のプロセス。
【請求項２１】
前記懸濁液が、４〜１１のｐＨ、ならびに２５℃でγ＞４００の剪断速度にて５ｍＰａｓ〜２５ｍＰａｓおよびγ＜５０の低剪断速度にて１００ｍＰａｓ〜５００ｍＰａｓの粘度を有することを特徴とする、請求項１〜２０のうちの少なくとも１項に記載のプロセス。
【請求項２２】
前記懸濁液のｐＨが、７〜９であることを特徴とする、請求項２１に記載のプロセス。
【請求項２３】
前記層が、平面支持材上に印刷されることを特徴とする、請求項１〜２２のうちの少なくとも１項に記載のプロセス。
【請求項２４】
前記層が、支持材として０％〜１０％の開放気孔率を有する黒鉛板、プラチナ板、セラミックまたはガラスセラミック上に印刷されることを特徴とする、請求項２３に記載のプロセス。
【請求項２５】
前記層が、支持材上に印刷され、前記支持材上には、規定された寸法を有し、かつ、前記複合層の硬化の間に取り除くことができる１つ以上の層が、前記分散媒中での前記複合層の硬化の間に蒸発する材料を含む懸濁液を用いて予め印刷されていることを特徴とする、請求項１〜２４のうちの少なくとも１項に記載のプロセス。
【請求項２６】
１つ以上の層が、規定された寸法を有し、前記複合層を硬化する間に取り除くことができ、該１つ以上の層は、該複合層を硬化する間に蒸発する前記分散媒中の材料を含む懸濁液を用いて、第１の印刷ヘッドにより印刷された層の上または間に、第２の印刷ヘッドによって印刷されることを特徴とする、請求項１〜２５のうちの少なくとも１項に記載のプロセス。
【請求項２７】
２００℃より高い温度で蒸発するか、または４００℃より高い温度で酸素の存在下で熱分解する物質が、前記複合層を硬化する間に蒸発する材料として使用されることを特徴とする、請求項２５または２６に記載のプロセス。
【請求項２８】
前記インクジェットプリンターの印刷ヘッドのノズルが、１つ以上の層を印刷した後、水、低分子量アルコールおよび多価アルコールを含む洗浄液により洗浄されることを特徴とする、請求項１〜２７のうちの少なくとも１項に記載のプロセス。
【請求項２９】
（６〜１０）：（１〜４）：（１〜３）の水：エタノール：多価アルコールの重量比で、水、エタノールおよび少なくとも１つの多価アルコールの混合物が、洗浄液として使用されることを特徴とする、請求項２８に記載のプロセス。
【請求項３０】
水：エタノール：多価アルコールの重量比が８：１：１であることを特徴とする、請求項２９に記載のプロセス。
【請求項３１】
前記インクジェットプリンターの印刷ヘッドのノズルの洗浄は、前記洗浄液が前記ノズルおよびノズルのアンティチェンバーに浸透するように実施されることを特徴とする、請求項１〜３０のうちの少なくとも１項に記載のプロセス。
【請求項３２】
前記ノズルおよびノズルのアンティチェンバーへの前記洗浄液の浸透が、前記懸濁液を含む圧力カートリッジ内の増大した外圧または減圧下で達成されることを特徴とする、請求項３１に記載のプロセス。
【請求項３３】
前記印刷ヘッドのノズルの洗浄が、前記洗浄液で浸透される物体によって達成され、該物体は０．０１Ｎ／ｍｍ２〜１Ｎ／ｍｍ２の接触圧でノズル領域において周期的に前記印刷ヘッド上に移動されることを特徴とする、請求項３２に記載のプロセス。
【請求項３４】
前記接触圧は０．０２Ｎ／ｍｍ２〜０．０５Ｎ／ｍｍ２であることを特徴とする、請求項３３に記載のプロセス。
【請求項３５】
前記インクジェットプリンターの印刷ヘッドのノズルの洗浄が、超音波の作動下で実施されることを特徴とする、請求項１〜３４のうちの少なくとも１項に記載のプロセス。
【請求項３６】
前記インクジェットプリンターの印刷ヘッドのノズルの洗浄が、前記印刷カートリッジまたは前記印刷ヘッドにおける圧力サイクルの間に超音波の作動下で周期的に実施されることを特徴とする、請求項３５に記載のプロセス。
【請求項３７】
前記印刷された層が、６５℃〜１０５℃の温度で乾燥されることを特徴とする、請求項１〜３６のうちの少なくとも１項に記載のプロセス。
【請求項３８】
各々の層が、印刷後に乾燥されることを特徴とする、請求項３７に記載のプロセス。
【請求項３９】
液体の蒸気を取り除くように、ファン、減圧の付与または対流を用いて、６５℃〜１０５℃の範囲の温度まで熱することによって、各々の印刷された層が、前記インクジェットプリンターの印刷領域において乾燥されることを特徴とする、請求項３８に記載のプロセス。
【請求項４０】
前記温度が６８℃〜８５℃の範囲であることを特徴とする、請求項３９に記載のプロセス。
【請求項４１】
前記熱することが、ハロゲンランプの照射、赤外線ランプの照射、イオン線照射、レーザー照射、または前記印刷領域に配置される加熱要素を用いて達成されることを特徴とする、請求項３９または４０に記載のプロセス。
【請求項４２】
前記セラミック材料の各々の印刷された層が、乾燥後、１μｍ〜３０μｍの厚さを有し、前記複合層を硬化する間に蒸発する前記材料の各々の印刷された層が、０．０５μｍ〜５μｍの厚さを有することを特徴とする、請求項１〜４１のうちの少なくとも１項に記載のプロセス。
【請求項４３】
前記セラミック材料の各々の印刷された層が、乾燥後、０．０５μｍ〜１０μｍの厚さを有することを特徴とする、請求項４２に記載のプロセス。
【請求項４４】
前記乾燥した複合層の硬化が、乾燥機中で約８０℃での保存後、前記セラミック材料を焼結することによって達成されることを特徴とする、請求項１〜４３のうちの少なくとも１項に記載のプロセス。
【請求項４５】
前記焼結が、８００℃〜１５００℃の温度で実施されることを特徴とする、請求項４４に記載のプロセス。
【請求項４６】
前記焼結が、理論密度の１００％の焼結密度まで実施されることを特徴とする、請求項４４または請求項４５に記載のプロセス。
【請求項４７】
前記焼結が、理論密度の９８％の焼結密度まで実施されることを特徴とする、請求項４４または請求項４５に記載のプロセス。
【請求項４８】
医療用セラミックプロテーゼが、３次元形状セラミック体として製造されることを特徴とする、請求項１〜４７のうちの少なくとも１項に記載のプロセス。
【請求項４９】
前記医療用セラミックプロテーゼが、身体、肢および頭部、顔、口腔、歯のインプラント、歯のインレー、歯冠ならびに歯のブリッジの領域におけるプロテーゼからなる群から選択されることを特徴とする、請求項４８に記載のプロセス。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２５】
本発明のさらなる実施形態において、支持材上に３次元形状セラミック体を形成する層を印刷することが可能であり、この支持材上には、規定された寸法を有し、かつ、複合層の硬化の間に取り除くことができる１つ以上の層が、分散媒中での当該複合層の硬化の間に蒸発する材料を含む懸濁液を用いて予め印刷されている。これにより、特定のくぼみ部分、開口部などを有する３次元形状セラミック体を形成することが可能になり、対応するカウンターピース、例えば、金属部分または歯のインプラントのセラミック部分でさえ正確に適合および接合することができる。これにより、本発明に従って製造された３次元形状体は歯冠として役立つ。