【事件の表示】
　平成１１年特許願第２７６７４５号「ソリッドゴルフボール」拒絶査定不服審判事件〔平成１３年　４月１０日出願公開、特開２００１−　９５９４８〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本願は、平成１１年９月２９日の出願であって、平成２０年９月３０日付けで手続補正がなされ、同年１１月１８日付けで拒絶査定がなされ、これに対して、同年１２月２４日付けで拒絶査定不服審判の請求がなされるとともに、平成２１年１月２２日付けで手続補正がなされ、当審において、平成２２年９月２日付けで拒絶の理由（以下「当審拒絶理由」という。）の通知がなされ、同年１０月１８日付けで手続補正がなされたものである。
　
第２　本願発明
　平成２２年１０月１８日付けの手続補正により補正された明細書の記載からみて、本願の請求項１に係る発明（以下「本願発明」という。）は、明細書の特許請求の範囲の請求項１に記載された事項によって特定される、次のとおりのものである。
　
「コアと、該コアを被覆するカバーからなるゴルフボールにおいて、前記カバーがアイオノマー樹脂と熱可塑性エラストマーとテルペン樹脂および／またはロジンエステル樹脂よりなる粘着付与剤の混合物から構成され、ショア−Ｄ硬度が４８以上で５３以下であり、
　カバーを構成するアイオノマー樹脂と熱可塑性エラストマーと粘着付与剤の配合量の合計を１００重量部として、アイオノマー樹脂が３６〜５０重量％、熱可塑性エラストマーが３０〜５４重量％、さらに粘着付与剤が１０〜２０重量％配合され、前記カバーを構成する熱可塑性エラストマーが、末端に水酸基が付加した水添ＳＩＢＳおよびエポキシ化ＳＢＳの少なくともいずれかであることを特徴とするソリッドゴルフボール。」
　
第３　記載不備についての当審拒絶理由の概要
　平成１４年改正前特許法第３６条第４項違反
　本願明細書の発明の詳細な説明には、特許請求の範囲の請求項１に示された多数の数値限定及び具体的材料で規定する範囲が発明の解決しようとする課題を達成するために有効であることが、当業者にとって理解できるように記載されていない。また、発明の解決しようとする課題との関係で多数の数値限定の範囲及び具体的材料に設定することの技術的意義及び臨界的意義は、当業者といえども把握できるものでない。
　
第４　本願の発明の詳細な説明の記載について
１　本願明細書の発明の詳細な説明の段落【０００２】ないし【０００７】には、発明の課題に関する記載があり、該記載によれば、従来のソリッドゴルフボールに対して、軟らかく、良好な打球感を有し、かつ飛距離が大きく、さらにラフからのショットや雨天時のショットにもスピン量が大きく、止まりやすいソリッドゴルフボールを提供するという目的に対し、本願明細書の特許請求の範囲の請求項１に記載された構成を採用することにより、上記目的を達成することができたとされることが開示されていると認められる。
　しかしながら、本願明細書の発明の詳細な説明には、本願明細書の特許請求の範囲の請求項１に示された「コアと、該コアを被覆するカバーからなるゴルフボールにおいて、前記カバーがアイオノマー樹脂と熱可塑性エラストマーとテルペン樹脂および／またはロジンエステル樹脂よりなる粘着付与剤の混合物から構成され、ショア−Ｄ硬度が４８以上で５３以下であり、
　カバーを構成するアイオノマー樹脂と熱可塑性エラストマーと粘着付与剤の配合量の合計を１００重量部として、アイオノマー樹脂が３６〜５０重量％、熱可塑性エラストマーが３０〜５４重量％、さらに粘着付与剤が１０〜２０重量％配合され、前記カバーを構成する熱可塑性エラストマーが、末端に水酸基が付加した水添ＳＩＢＳおよびエポキシ化ＳＢＳの少なくともいずれかである」（以下「本願発明特定事項」という。）との多数の数値限定で規定する範囲が発明の解決しようとする課題を達成するために有効であることが、当業者にとって理解できるように記載されていない。また、発明の解決しようとする課題との関係で多数の数値限定及び具体的材料で規定する技術的意義は明らかでない。
　
２　本願の明細書の発明の詳細な説明には、以下の（１）及び（２）の記載がある。
（１）　「　【０００８】 
 　【課題を解決するための手段】 
 　本発明はコアと、該コアを被覆するカバーからなるゴルフボールにおいて、前記カバーがアイオノマー樹脂と熱可塑性エラストマーと粘着付与剤の混合物から構成され、ショア−Ｄ硬度が４０以上で６５以下であることを特徴とするソリッドゴルフボールである。
【０００９】 
【発明の実施の形態】 
　本発明は、コアと、該コアを被覆するカバーよりなるソリッドゴルフボールである。」
　
（２）　「【００４４】 
　　【実施例】 
　実施例１〜６、比較例１〜４ 
　（１）　内層コアの作製 
　表１に示した配合のコア用ゴム組成物を混練し、金型内で１４２℃×１６分と１６８℃×８分間加熱プレスすることにより直径３９ｍｍのコアを作製した。 
【００４５】 
　（２）　カバー用組成物の調製 
　表２に示すカバー用配合材料を二軸混練押出機によりミキシングし、ペレット状のカバー用組成物を得た。押出条件は、 
　スクリュー径：４５ｍｍ 
　スクリュー回転数：２００ｒｐｍ 
　スクリューＬ／Ｄ：３５ 
　であり、配合物は押出機のダイの位置で２００〜２６０℃に加熱された。
【００４６】 
　得られたカバー用組成物を用いて半球殻状のハーフシェルを成形し、これを２枚用いて上記の得られたコアを包み、金型内でプレス熱圧縮成形し、表面にペイントを塗装して、外径４２．８ｍｍを有するゴルフボールを作製した。 
【００４７】 
　得られたゴルフボールのカバー硬度（ショアＤ硬度）、飛行性能としてボール初速、スピン量およびキャリー、ならびに打球感を評価しその結果を表２に示す。 
【００４８】 
　なおボールの物性評価は次の方法によって行なった。 
　（１）　スピン量 
　ツルーテンパー社製スイングロボットにＳＷクラブを取付け、ゴルフボールをヘッドスピード２０ｍ／秒で打撃し、打撃されたゴルフボールを連続写真撮影することによってスピン量を求めた。 
【００４９】 
　そして測定は通常のドライ条件とボールおよびクラブフェーズを水で濡らしたウエット条件とで測定した。 
【００５０】 
　スピン保持率は（ウエット時のスピン量）／（ドライ時のスピン量）×１００の値として定義される。 
【００５１】 
　（２）　打球感 
　トッププロ１０人による実打テストで評価した。判定基準は以下のとおりとした。 
【００５２】 
　判定基準 
　○：１０人中７人以上がソフトなフィーリングでよいと答えた。 
【００５３】 
　△：１０人中４〜６人がソフトなフィーリングでよいと答えた。 
　×：１０人中３人以下がソフトなフィーリングでよいと答えた。 
【００５４】 
　表２に実施例１〜６、および比較例１〜４のゴルフボールの測定結果を示す。実施例のゴルフボールは、比較例のゴルフボールに比べていずれも飛距離、スピン保持率、打球感が優れていることがわかる。 
【００５５】 
　比較例１，２は、打球感は良いものの粘着付与剤が含まれていないためにＷＥＴスピン量が少なく、その結果スピンの保持率が小さくなる。 
【００５６】 
　比較例３は、粘着付与剤を配合したにも関わらず、ゴム成分を有するエラストマーが含まれていないので硬度が低下せず、スピンの保持率も低くなった。また硬度が規定外になり打球感も悪かった。 
【００５７】 
　比較例４は、アイオノマーのみの配合でスピンの保持率が低い。 
【００５８】 
【表１】
【００５９】 
【表２】
【００６０】 
　※１：デュポン社製のナトリウムイオン中和エチレン−メタクリル酸共重合体系アイオノマー樹脂、ＭＩ＝４．８、曲げ剛性率＝約２８０ＭＰａ 
　※２：デュポン社製の亜鉛イオン中和エチレン−メタクリル酸共重合体系アイオノマー樹脂、ＭＩ＝５．２、曲げ剛性率＝約２２０ＭＰａ 
　※３：エクソン社製の亜鉛イオン中和エチレン−アクリル酸共重合体系アイオノマー樹脂 
　※４：エクソン社製のナトリウムイオン中和エチレン−アクリル酸共重合体系アイオノマー樹脂 
　※５：三井・デュポン社製の亜鉛イオン中和エチレン−メタクリル酸−イソブチルアクリレート三元共重合体系アイオノマー樹脂 
　※６：（株）クラレ社製の末端に水酸基が付加した水添ＳＩＢＳ（ＳＥＥＰＳ−ＯＨ）、スチレン含量２８ｗｔ％、イソプレン／ブタジエン重量比５５／４５　※７：ダイセル化学工業（株）社製エポキシ化ＳＢＳ、エポキシ当量９５０〜１０５０、ブタジエン／スチレン重量比６０／４０　 
　※８：ヤスハラケミカル（株）社製の水添テルペン樹脂　　 
　※９：荒川化学（株）社製の水添ロジンエステル樹脂　　 
　今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。」 
 　 
（３）　上記（１）及び（２）から、本願の発明の詳細な説明には、実施例１ないし６に係る熱可塑性エラストマーの具体例として、「末端に水酸基が付加した水添ＳＩＢＳ（ＳＥＥＰＳ−ＯＨ）」又は「末端に水酸基が付加した水添ＳＩＢＳ（ＳＥＥＰＳ−ＯＨ）及びエポキシ化ＳＢＳ」の具体例が記載されているだけで、それ以外の具体例は記載されていない。 
　してみれば、特許請求の範囲の請求項１に記載の「末端に水酸基が付加した水添ＳＩＢＳおよびエポキシ化ＳＢＳの少なくともいずれか」のうち、「末端に水酸基が付加した水添ＳＩＢＳ（ＳＥＥＰＳ−ＯＨ）」又は「末端に水酸基が付加した水添ＳＩＢＳ（ＳＥＥＰＳ−ＯＨ）及びエポキシ化ＳＢＳ」以外の「エポキシ化ＳＢＳ」については、従来のソリッドゴルフボールに比して軟らかく、良好な打球感を有し、かつ飛距離が大きく、さらにラフからのショットや雨天時のショットにもスピン量が大きく、止まりやすいという本願発明の効果が奏されるとは、本願の発明の詳細な説明の記載を以てしては、当業者といえども理解できない。
　
（４）　上記（３）から、本願の発明の詳細な説明は、当業者が本願発明の実施をすることができる程度に明確かつ十分に記載されたものでない。
　
３　まとめ
　以上のとおり、本願明細書の発明の詳細な説明は、平成１４年改正前特許法第３６条第４項でいう通商産業省令で定めるところによる記載がされておらず、また、当業者が本願発明の実施をすることができる程度に明確かつ十分に記載されたものでないから、本願は、平成１４年改正前特許法第３６条第４項に規定する要件を満たしていない。
　
第５　進歩性について
１　刊行物の記載事項
（１）当審拒絶理由に引用された、本願の出願前に頒布された刊行物である特開平９−３０８７０８号公報（以下「引用例１」という。）には、以下のアないしウの事項が図とともに記載されている。
　
　ア　「【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、アイオノマー樹脂の特性、すなわち、優れた反発性能や耐カット性などを低下させることなく、打球感やコントロール性を改善して、プロや上級者をも満足させ得る良好な打球感とコントロール性を有し、かつ飛行性能や耐カット性が優れたゴルフボールを提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、優れた打球感やコントロール性と優れた飛行性能や耐カット性とを両立させるべく鋭意検討を重ねた結果、特定の厚みで、かつ特定の曲げ剛性率および硬度を有するカバーを用いるときは、打球感およびコントロール性が良好で、かつ飛行性能および耐カット性が優れたゴルフボールが得られることを見出し、本発明を完成するにいたった。
【００１１】すなわち、本発明は、
コアと該コアを被覆するカバーを有するゴルフボールにおいて
ショアーＤ硬度が３０〜６５
【００１２】かかる本発明のゴルフボールは、飛距離と重要な係りを有するウッドクラブでのショットにおいて、良好な打球感を有しつつ適度なスピンを生じ、しかも従来の高剛性アイオノマー樹脂を用いたゴルフボールと同等以上の飛行性能を有し、またコントロール性が最も重要となるミドルアイアンショットやショートアイアンショットにおいて、バラタ系カバーの糸巻きゴルフボールと同等以上のコントロール性を有し、しかもソフトな打球感を有している。」
　
　イ　「【００１３】
【発明の実施の形態】本発明において、カバーは厚みを従来より薄く０．４〜１．８５ｍｍにするが、これは良好な打球感やコントロール性を生み出し、かつ飛行性能や耐カット性を低下させず、しかも成形性を確保するためである。すなわち、カバーの厚みが、０．４ｍｍよりも薄い場合は、成形時の不具合や耐カット性の低下が生じ、またスピン量が多くなりすぎるため、飛行性能も低下する。また、カバーの厚みが１．８５ｍｍより厚い場合は、スピン量が減少してコントロール性が悪くなり、かつアイオノマー樹脂特有の硬い打球感になる。そして、このカバーの厚みは特に０．５〜１．７ｍｍであることが好ましい。
【００１４】また、本発明においては、カバーの曲げ剛性率を従来より低く１５００ｋｇｆ／ｃｍ2 以下にするが、これは打球感をソフトにし、コントロール性を良くするためである。すなわち、カバーの曲げ剛性率が１５００ｋｇｆ／ｃｍ2 より高い場合は、打球感が悪くなり、また、スピン量が減少して、コントロール性が悪くなる。このカバーの曲げ剛性率が低いほど打球感やコントロール性は良くなるが、カバーの曲げ剛性率が低くなりすぎると、反発性能が低下し、所望とする飛行性能が得られなくなるので、カバーの曲げ剛性率は１００ｋｇｆ／ｃｍ2 以上であることが必要であり、特に５００〜１２００ｋｇｆ／ｃｍ2 であることが好ましい。このカバーの曲げ剛性率はカバー用組成物から約２ｍｍ厚さの熱プレス成形シートを作製し、それを２３℃で２週間保存後にＡＳＴＭ  Ｄ−７４７に準じて測定したものである。
【００１５】また、本発明においては、
カバーを従来より軟らかくし、その硬度をショアーＤ硬度で３０〜６５にする
ショアーＤ硬度
ＡＳＴＭ  Ｄ−２２４０に準じて測定した
【００１６】上記カバーの基材樹脂としては、例えばアイオノマー樹脂またはアイオノマー樹脂と軟質エラストマーとの混合物を主成分として用いることが好ましい。
【００１７】本発明において、カバーの基材樹脂の構成成分として用いるアイオノマー樹脂としては、例えば、α−オレフィンと炭素数３〜８のα，β−不飽和カルボン酸との共重合体中のカルボキシル基の少なくとも一部を金属イオンで中和して得られるもの、またはα−オレフィンと炭素数３〜８のα，β−不飽和カルボン酸と炭素数２〜２２のα，β−不飽和カルボン酸エステルとの三元共重合体中のカルボキシル基の少なくとも一部を金属イオンで中和して得られるものが挙げられる。
【００１８】上記のα−オレフィンとしては、例えばエチレン、プロピレン、１−ブテン、１−ペンテンなどが用いられ、特にエチレンが好ましく、炭素数３〜８のα，β−不飽和カルボン酸としては、例えばアクリル酸、メタクリル酸、フマル酸、マレイン酸、クロトン酸などが用いられ、特にアクリル酸、メタクリル酸が好ましい。また、炭素数２〜２２の不飽和カルボン酸エステルとしては、例えばアクリル酸、メタクリル酸、フマル酸、マレイン酸などのメチル、エチル、プロピル、ｎ−ブチル、イソブチルエステルなどが用いられ、特にアクリル酸エステル、メタクリル酸エステルが好ましい。上記α−オレフィンとα，β−不飽和カルボン酸との共重合体またはα−オレフィンと炭素数３〜８のα，β−不飽和カルボン酸と炭素数２〜２２のα，β−不飽和カルボン酸エステルとの三元共重合体中のカルボキシル基の少なくとも一部を中和する金属イオンとしては、例えばナトリウムイオン、リチウムイオン、亜鉛イオン、マグネシウムイオン、カリウムイオンなどが挙げられる。
【００１９】上記のようなアイオノマー樹脂の具体例を商品名で例示すると、例えば、三井デュポンポリケミカル（株）から市販されているアイオノマー樹脂としては、ハイミラン１５５５（Ｎａ）、ハイミラン１６０５（Ｎａ）、ハイミラン１７０７（Ｎａ）、ハイミランＡＭ７３１８（Ｎａ）、ハイミラン１７０６（Ｚｎ）、ハイミランＡＭ７３１５（Ｚｎ）、ハイミランＡＭ７３１７（Ｚｎ）、ハイミランＡＭ７３１１（Ｍｇ）、ハイミランＭＫ７３２０（Ｋ）や、三元共重合体系アイオノマー樹脂としてのハイミラン１８５６（Ｎａ）、ハイミラン１８５５（Ｚｎ）、ハイミランＡＭ７３１６（Ｚｎ）などが挙げられる。米国デュポン社から市販されているアイオノマー樹脂としては、サーリン８９２０（Ｎａ）、サーリン８９４０（Ｎａ）、サーリンＡＤ８５１２（Ｎａ）、サーリン９９１０（Ｚｎ）、サーリンＡＤ８５１１（Ｚｎ）、サーリン７９３０（Ｌｉ）、サーリン７９４０（Ｌｉ）や、三元共重合体系アイオノマー樹脂としてのサーリンＡＤ８２６５（Ｎａ）、サーリンＡＤ８２６９（Ｎａ）などが挙げられる。エクソン化学社から市販されているアイオノマー樹脂としては、アイオテック７０１０（Ｚｎ）、アイオテック８０００（Ｎａ）などが挙げられる。これらのアイオノマー樹脂はそれぞれ単独で用いてもよいし、また２種以上を併用してもよい。なお、上記アイオノマー樹脂の商品名の後の括弧内に記載したＮａ、Ｚｎ、Ｋ、Ｌｉ、Ｍｇなどは、それらの中和金属イオン種を示している。また、アイオノマー樹脂はこれら例示のもののみに限られるものではない。
【００２０】また、アイオノマー樹脂と混合する軟質エラストマーとしては、例えば、無水マレイン酸変性のスチレン−ブタジエンブロック共重合体やエチレン−エチルアクリレート共重合体、
エポキシ基を有するスチレン−ブタジエンブロック共重合体
【００２１】上記無水マレイン酸変性タイプの軟質エラストマーの具体例としては、例えば、旭化成工業（株）から「タフテックＭシリーズ」の商品名で市販されている水素添加したスチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体の無水マレイン酸付加物、住友化学工業（株）から「ボンタイン」の商品名で市販されているエチレン−エチルアクリレート−無水マレイン酸三元共重合体、三井デュポンポリケミカル（株）から「ＡＲシリーズ」の商品名で市販されているエチレン−エチルアクリレート共重合体の無水マレイン酸によるグラフト変性物などが挙げられる。
【００２２】また、
エポキシ基を有するタイプの軟質ポリマー
【００２３】そして、
ＯＨ基を有するタイプの軟質エラストマ
「ＨＧ−２５２」
水素添加したスチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体で末端にＯＨ基が付加したもの
【００２４】本発明において用いるカバーには、上記樹脂以外に、必要に応じて、種々の添加剤、例えば顔料、分散剤、老化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤などを添加することができる。カバー用組成物の調製にあたって、基材樹脂の主成分として用いるアイオノマー樹脂同士の混合物やアイオノマー樹脂と軟質エラストマーとの混合物などは、あらかじめ混合しておいてもよいし、また、カバー用組成物の調製時に他の添加剤などと一緒に混合してもよい。なお、上記の主成分とはそれのみで基材樹脂を構成する場合と他の樹脂を一部添加して基材樹脂を構成する場合との両者を意味する。
【００２５】そして、上記カバーをコアに被覆することによってゴルフボールが得られるが、コアとしては
ソリッドゴルフボール
ソリッドコア
【００２６】
ソリッドコア
　
　ウ　「【００３５】
【実施例】つぎに、実施例を挙げて本発明をより具体的に説明する。ただし、本発明はそれらの実施例のみに限定されるものではない。
【００３６】実施例１〜６および比較例１〜３
つぎの〔丸１〕（審決注：丸付き数字は便宜上〔丸１〕などと表記した。以下同じ。）〜〔丸３〕に示す工程を経て、実施例１〜６および比較例１〜２のソリッドゴルフボールを作製した。また、これらの実施例１〜６のソリッドゴルフボールの物性をバラタ系カバーの糸巻きゴルフボールの物性と比較するため、比較例３として標準的なバラタ系カバーの糸巻きゴルフボールを準備した。
【００３７】〔丸１〕ソリッドコアの作製：ポリブタジエン〔ＢＲ−１１（商品名）、日本合成ゴム（株）製〕１００重量部に対して、アクリル酸亜鉛３６重量部、酸化亜鉛２０重量部、ジクミルパーオキサイド１．２重量部および老化防止剤〔ヨシノックス４２５（商品名）、吉富製薬（株）製〕０．５重量部を配合したゴム組成物を１６０℃で２５分間加硫成形することによって、各実施例および比較例に適するように、直径４１．９ｍｍ、４１．６ｍｍ、４０．８ｍｍ、４０．４ｍｍ、３９．８ｍｍ、３９．６ｍｍ、３８．５ｍｍおよび３７．７ｍｍのソリッドコアを得た。これらのソリッドコアに初期荷重１０ｋｇをかけた状態から終荷重１３０ｋｇをかけた時までの歪み量は２．９ｍｍであった。
【００３８】〔丸２〕
カバー用組成物
組成の配合材料を二軸混練型押出機によりミキシングして、ペレット状のカバー用組成物
実施例１〜４
表中の各成分の配合量は重量部
商品名
【００３９】押出条件はスクリュー回転数２００ｒｐｍ、スクリューＬ／Ｄ＝３５であり、配合物は押出機のダイの位置で２２０〜２６０℃に加熱された。そして、上記曲げ剛性率は、各カバー用組成物から約２ｍｍ厚さの熱プレス成形シートを作製し、それを２３℃で２週間保存後にＡＳＴＭ  Ｄ−７４７に準じて測定されたものである。ショアーＤ硬度は、各カバー用組成物から約２ｍｍ厚さの熱プレス成形シートを作製し、それを２３℃で２週間保存後にＡＳＴＭ  Ｄ−２２４０に準じて測定されたものである。
【００４０】
【表１】
【００４１】
【表２】…（略）…
【００４２】※１：ハイミラン１５５５（商品名）
三井デュポンポリケミカル（株）製のナトリウムイオン中和タイプのエチレン−メタクリル酸共重合体系アイオノマー樹脂、曲げ剛性率＝２５５０ｋｇｆ／ｃｍ2 、ショアーＤ硬度＝６２
※２：ハイミラン１８５５（商品名）
三井デュポンポリケミカル（株）製の亜鉛イオン中和タイプのエチレン−ブチルアクリレート−メタクリル酸三元共重合体系アイオノマー樹脂、曲げ剛性率＝９１７ｋｇｆ／ｃｍ2 、ショアーＤ硬度＝５６
※３：サーリンＡＤ８５１１（商品名）
デュポン社製の亜鉛イオン中和タイプのエチレン−メタクリル酸共重合体系アイオノマー樹脂、曲げ剛性率＝２２４０ｋｇｆ／ｃｍ2 、ショアーＤ硬度＝６０
※４：サーリンＡＤ８５１２（商品名）
デュポン社製のナトリウムイオン中和タイプのエチレン−メタクリル酸共重合体系アイオノマー樹脂、曲げ剛性率＝２８５０ｋｇｆ／ｃｍ2 、ショアーＤ硬度＝６２
【００４３】※５：ＨＧ−２５２（商品名）
（株）クラレ製の末端にＯＨ基が付加した水素添加スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体、ＪＩＳ−Ａ硬度＝８０、スチレン含量＝４０重量％
※６：ＥＳＢＳ  ＡＴ０１４（商品名）
ダイセル化学工業（株）製のエポキシ基を含有するポリブタジエンブロックを有するＳＢＳ構造のブロック共重合体、ＪＩＳ−Ａ硬度＝７０、スチレン／ブタジエン＝４０／６０（重量比）、エポキシ含量約０．７〜０．９重量％
※７：ＥＳＢＳ  ＡＴ０１５（商品名）
ダイセル化学工業（株）製のエポキシ基を含有するポリブタジエンブロックを有するＳＢＳ構造のブロック共重合体、ＪＩＳ−Ａ硬度＝６７、スチレン／ブタジエン＝４０／６０（重量比）、エポキシ含量約１．５〜１．７重量％
【００４４】※８：ＥＳＢＳ  ＡＴ０００（商品名）
ダイセル化学工業（株）製のエポキシ基を含有するポリブタジエンブロックを有するＳＢＳ構造のブロック共重合体、ＪＩＳ−Ａ硬度＝６５、スチレン／ブタジエン＝４０／６０（重量比）、エポキシ含量約２．９〜３．４重量％
※９：ハイミラン１６０５（商品名）
三井デュポンポリケミカル（株）製のナトリウムイオン中和タイプのエチレン−メタクリル酸共重合体系アイオノマー樹脂、曲げ剛性率＝３７７０ｋｇｆ／ｃｍ2 、ショアーＤ硬度＝６７
※10：ハイミラン１７０６（商品名）
三井デュポンポリケミカル（株）製の亜鉛イオン中和タイプのエチレン−メタクリル酸共重合体系アイオノマー樹脂、曲げ剛性率＝３３６０ｋｇｆ／ｃｍ2 、ショアーＤ硬度＝６６
【００４５】〔丸３〕ゴルフボールの作製
上記〔丸２〕のカバー用組成物を射出成形により上記のソリッドコア上に直接被覆し、得られたボールにペイントを塗装して、外径４２．７ｍｍのツーピースソリッドゴルフボールを作製した
【００４６】得られたゴルフボールのボール重量、ボールコンプレッション、ボール初速、飛距離（キャリー）およびスピン量を測定し、耐カット性を調べた。
【００４７】ボールコンプレッションの測定はＰＧＡ方式によるものであり、ボール初速の測定はＲ＆Ａ初速測定法によるものである。飛距離の測定はツルーテンパー社製スイングロボットにウッド１番クラブを取り付け、ボールをヘッドスピード４５ｍ／ｓで打撃し、落下点までの距離を測定することによって行った。
【００４８】スピン量は、上記スイングロボットにドライバー（ウッド１番クラブ）、５番アイアンクラブ、９番アイアンクラブをそれぞれ取り付け、それぞれ４５ｍ／ｓ、３８ｍ／ｓ、３４ｍ／ｓのヘッドスピードで打撃し、打撃されたボールに付された印を高速度カメラで撮影することによって測定した。
【００４９】耐カット性は、上記スイングロボットにピッチングウェッジを取り付け、ボールをヘッドスピード３０ｍ／ｓでトップ打ちして、カット傷の発生状況を調べることによって行った。その評価基準は次の通りである。
【００５０】評価基準：
○  ：  カット傷の発生なし
△  ：  小さなカット傷の発生あり
×  ：  大きなカット傷の発生あり
××：  使用に耐えないほどの大きなカット傷の発生あり
【００５１】また、得られたゴルフボールについてコントロール性および打球感をトッププロ１０人による実打テストで評価した。評価基準は次の通りである。評価結果を表中に表示する際も同様の記号で表示しているが、その場合は評価にあたった１０人のうち８人以上が同じ評価を下したことを示している。
【００５２】コントロール性：
○  ：  良い。アイアンでスピンがかかりやすく、ボールが止まりやすい。
×  ：  悪い。
【００５３】打球感：
○  ：  良い。衝撃力が小さく、ソフトなフィーリングである。
×  ：  悪い。
【００５４】表３に実施例１〜３のボール重量、ボールコンプレッション、ボール初速、飛距離、スピン量、耐カット性、コントロール性、打球感およびボールの作製にあたって使用したコアの種類、コアの直径、カバーの厚さ、曲げ剛性率およびショアーＤ硬度と共に示し、表４には実施例４〜６のそれらについて示し、表５に比較例１〜３のそれらについて示す。
【００５５】
【表３】
【００５６】
【表４】
【００５７】
【表５】…（略）…
【００５８】表３〜表４に示す実施例１〜６のボール物性と表５に示す比較例１〜３のボール物性との対比から明らかなように、実施例１〜６のゴルフボールは、飛距離が大きく、かつミドルアイアンショットおよびショートアイアンショットでのスピン量が多く、コントロール性が良好で、かつ打球感が良好で、しかも耐カット性が優れていた。すなわち、カバーの厚みが０．４〜１．８５ｍｍの範囲内で、カバーの曲げ剛性率が１００〜１５００ｋｇｆ／ｃｍ2 の範囲内で、カバーのショアーＤ硬度が３０〜６５の範囲内にある実施例１〜６のソリッドゴルフボールは、ドライバーショットで適度なスピン量を生じ、飛距離が２２８〜２２９ヤードと大きく、飛行性能が優れ、かつミドルアイアンショットおよびショートアイアンショットで、バラタ系カバーを用いた標準的な糸巻きゴルフボールである比較例３と同程度のスピン量を生じ、コントロール性および打球感が良好で、しかも耐カット性が優れていた。
【００５９】これに対し、比較例１〜２のソリッドゴルフボールは、飛距離が実施例１〜６のソリッドゴルフボールより小さめであり、特にコントロール性や打球感が悪かった。また、比較例３のバラタ系カバーを用いた糸巻きゴルフボールは、飛距離が実施例１〜６のゴルフボールより小さく、特に耐カット性が劣っていた。」
　
　エ　以上、摘記アないしウを含む引用例１全体、特に実施例３及び４から、引用例１には、次の発明（以下「引用発明１」という。）が記載されていると認められる。
　
「カバー用組成物を射出成形によりソリッドコア上に直接被覆し、得られたボールにペイントを塗装してなる、外径４２．７ｍｍのツーピースソリッドゴルフボールであって、
　前記カバー用組成物は、ハイミラン１８５５［１５，０］重量部、サーリンＡＤ８５１１［１５，２５］重量部、サーリンＡＤ８５１２［１５，２５］重量部、ＨＧ−２５２［１０，３０］重量部、ＥＳＢＳ  ＡＴ０１５［４５，２０］重量部、二酸化チタン２重量部、硫酸バリウム２重量部を配合した組成の配合材料を二軸混練型押出機によりミキシングしたものであり、
　前記カバー用組成物のショアーＤ硬度は、［５３，５０］である、
　ツーピースソリッドゴルフボール。」
（審決注：上記［］内の数値は、左から順に引用例の実施例３〜４に対応するものである。また、略号は、以下の商品名を示す。以下同じ。
※１：ハイミラン１８５５（商品名）
三井デュポンポリケミカル（株）製の亜鉛イオン中和タイプのエチレン−ブチルアクリレート−メタクリル酸三元共重合体系アイオノマー樹脂、曲げ剛性率＝９１７ｋｇｆ／ｃｍ2 、ショアーＤ硬度＝５６
※２：サーリンＡＤ８５１１（商品名）
デュポン社製の亜鉛イオン中和タイプのエチレン−メタクリル酸共重合体系アイオノマー樹脂、曲げ剛性率＝２２４０ｋｇｆ／ｃｍ2 、ショアーＤ硬度＝６０
※３：サーリンＡＤ８５１２（商品名）
デュポン社製のナトリウムイオン中和タイプのエチレン−メタクリル酸共重合体系アイオノマー樹脂、曲げ剛性率＝２８５０ｋｇｆ／ｃｍ2 、ショアーＤ硬度＝６２
※４：ＨＧ−２５２（商品名）
（株）クラレ製の末端にＯＨ基が付加した水素添加スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体、ＪＩＳ−Ａ硬度＝８０、スチレン含量＝４０重量％
※６：ＥＳＢＳ  ＡＴ０１５（商品名）
ダイセル化学工業（株）製のエポキシ基を含有するポリブタジエンブロックを有するＳＢＳ構造のブロック共重合体、ＪＩＳ−Ａ硬度＝６７、スチレン／ブタジエン＝４０／６０（重量比）、エポキシ含量約１．５〜１．７重量％）
　
（２）当審拒絶理由に引用された、本願の出願前に頒布された刊行物である特開平１０−５７５２７号公報（以下「引用例２」という。）には、以下のアないしオの事項が記載されている。
　
　ア　「【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明によれば上記の課題は、（ａ）α−オレフィン−不飽和カルボン酸共重合体系アイオノマー樹脂および、（ｂ）芳香族ビニル化合物からなる重合体ブロックＡを１個以上および、共役ジエン化合物からなり、該共役ジエン化合物に由来する炭素−炭素二重結合の７０％以上が水素添加された重合体ブロックＢを１個以上有し、かつ末端に水酸基を有するブロック共重合体〔以下、これを水添ブロック共重合体（ｂ）と略称する〕からなり、両者の重量比が（ａ）／（ｂ）＝９８／２〜５０／５０であることを特徴とする
ゴルフボールカバー用樹脂組成物
　
　イ　「【０００９】
【発明の実施の形態】本発明において用いられるα−オレフィン−不飽和カルボン酸共重合体系アイオノマー樹脂（ａ）とは、エチレン、プロピレン等のα−オレフィンとアクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、マレイン酸等の不飽和カルボン酸とからなる共重合体、またはα−オレフィン、不飽和カルボン酸およびそのエステルからなる共重合体のカルボキシル基の少なくとも１部がナトリウム、カリウム、リチウム、銅、マグネシウム、亜鉛、アルミニウム等の金属陽イオンとの塩を形成している樹脂のことを意味する。
【００１０】本発明にあっては、かかるα−オレフィン−不飽和カルボン酸共重合体系アイオノマー樹脂として公知のものを特に制限なく用いることができ、例えば、デュポン社製の「サーリン（ＳＵＲＬＹＮ）」（商品名）、三井デュポンポリケミカル（株）製の「ハイミラン（ＨＩＭＩＬＡＮ）」（商品名）、エクソン社製の「イオテック（ＩＯＴＥＫ）」（商品名）などの市販のものが好適に使用される。α−オレフィン−不飽和カルボン酸共重合体系アイオノマー樹脂（ａ）は単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。」　
　ウ　「【００１１】また、本発明の樹脂組成物を構成するもう一方の成分である水添ブロック共重合体（ｂ）としては、例えば、次の式で示されるものが挙げられる。
（Ａ−Ｂ）k −ＯＨ
（Ｂ−Ａ）l −ＯＨ
Ａ−（Ｂ−Ａ）m −ＯＨ
Ｂ−（Ａ−Ｂ）n −ＯＨ
上記式中、Ａは重合体ブロックＡを、Ｂは重合体ブロックＢを表し、ｋ、ｌ、ｍおよびｎはそれぞれ１〜５の整数を表し、ＯＨは水酸基を表す。なお、水添ブロック共重合体（ｂ）は単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。
【００１２】本発明で使用する水添ブロック共重合体（ｂ）における重合体ブロックＡを構成する芳香族ビニル化合物としては、例えば、スチレン、α−メチルスチレン、ｏ−，ｍ−またはｐ−メチルスチレン、４−プロピルスチレン、１，３−ジメチルスチレン、ビニルナフタレン、ビニルアントラセン等が挙げられるが、これらの中でも、スチレンおよびα−メチルスチレンが好ましい。芳香族ビニル化合物は、単独で使用してもよいし、二種類以上を併用してもよい。水添ブロック共重合体（ｂ）における芳香族ビニル化合物の含有率は５〜７５重量％であることが好ましく、１０〜６５重量％であることがより好ましい。
【００１３】一方、水添ブロック共重合体（ｂ）における重合体ブロックＢを構成する共役ジエン化合物としては、例えば、１，３−ブタジエン、イソプレン、２，３−ジメチル−１，３−ブタジエン、１，３−ペンタジエン、１，３−ヘキサジエン等が挙げられるが、これらの中でも、イソプレン、１，３−ブタジエンが好ましい。共役ジエン化合物は単独で使用してもよいし、二種以上を併用してもよい。
【００１４】水添ブロック共重合体（ｂ）における重合体ブロックＢの構造は特に限定されず、また、１，２−結合や３，４−結合の含有量についても特に制限はない。
【００１５】水添ブロック共重合体（ｂ）における重合体ブロックＡと重合体ブロックＢの結合様式は、線状、分岐状あるいはこれらの任意の組合せであってもよい。
【００１６】また、水添ブロック共重合体（ｂ）において、水酸基は重合体ブロックＡおよび重合体ブロックＢの末端のいずれに位置していてもよいが、ハードブロックである重合体ブロックＡの末端に位置していることが好ましく、スチレンブロックの末端に位置していることがより好ましい。水酸基の含有量は水添ブロック共重合体（ｂ）１分子当り０．５個以上であることが好ましく、０．６個以上であることがより好ましい。
【００１７】本発明において使用される水添ブロック共重合体（ｂ）の数平均分子量は特に制限されないが、通常３０，０００〜１，０００，０００であり、好ましくは４０，０００〜３００，０００である。
【００１８】水添ブロック共重合体（ｂ）の製造方法としては、公知の方法が特に制限なく利用され、例えば、次のようなアニオン重合法を挙げることができる。すなわち、アルキルリチウム化合物等を開始剤としてｎ−ヘキサンやシクロヘキサンなどの不活性有機溶媒中で、芳香族ビニル化合物、共役ジエン化合物を逐次重合させ、所望の分子構造および分子量に達した時点でエチレンオキシド、プロピレンオキシド、スチレンオキシド等のオキシラン骨格を有する化合物、あるいはε−カプロラクトン、β−プロピオラクトン、ジメチルプロピオラクトン（ピバロラクトン）等のラクトン系化合物などを付加させ、次いでアルコール類、カルボン酸類、水等の活性水素含有化合物を添加して重合を停止し、得られたブロック共重合体をｎ−ヘキサンやシクロヘキサンなどの不活性有機溶媒中でアルキルアルミニウム化合物とコバルト、ニッケル等からなるチーグラーの触媒などの水添触媒の存在下に、反応温度２０〜１５０℃、水素圧力１〜１５０ｋｇ／ｃｍ2 の条件下で水素添加を行う方法である。
【００１９】本発明における水添ブロック共重合体（ｂ）は、ゴルフボールカバー用の組成物に使用される関係上、耐熱性および耐候性に優れていることが望まれる。このため、重合体ブロックＢの共役ジエン化合物に由来する炭素−炭素二重結合の７０％以上が水素添加されていることが必要である。重合体ブロックＢにおける共役ジエン化合物に由来する炭素−炭素二重結合は、８０％以上が水素添加されていることが好ましく、９０％以上が水素添加されていることがより好ましい。
【００２０】なお、水添ブロック共重合体（ｂ）の重合体ブロックＢにおける炭素−炭素二重結合の水素添加率は、ヨウ素価測定、赤外分光光度計、核磁気共鳴等により水素添加前後における重合体ブロックＢ中の炭素−炭素二重結合の量を測定し、その測定値から算出することができる。」  
　
　エ　「【００２１】本発明の樹脂組成物においてα−オレフィン−不飽和カルボン酸共重合体系アイオノマー樹脂（ａ）と水添ブロック共重合体（ｂ）の組成比は、（ａ）／（ｂ）＝９８／２〜５０／５０（重量比）の範囲内にあることが必要である。
【００２２】本発明の樹脂組成物において、
水添ブロック共重合体（ｂ）の割合が上記の範囲より少ない場合には、ゴルフボールカバーとしたときに、柔軟性がほとんど付与されず打球感の改良が認められない。一方、本発明の樹脂組成物において水添ブロック共重合体（ｂ）の割合が上記の範囲より多い場合には、得られるゴルフボールカバーは、充分な柔軟性を有しているが、α−オレフィン−不飽和カルボン酸共重合体系アイオノマー樹脂に由来する靱性、耐油性等の特性に劣り好ましくない
【００２３】α−オレフィン−不飽和カルボン酸共重合体系アイオノマー樹脂（ａ）と水添ブロック共重合体（ｂ）の組成比は、（ａ）／（ｂ）＝９５／５〜６０／４０（重量比）であることが好ましい。
【００２４】本発明の樹脂組成物は、染料、二酸化チタン、紫外線吸収剤、酸化防止剤および安定剤
などを添加することができる
【００２５】さらに、本発明の樹脂組成物は、その特性を損なわない範囲で、ポリオレフィンなどの熱可塑性樹脂、ポリエステルエラストマー、ポリウレタンなどの熱可塑性エラストマーを含有していてもよい。
【００２６】本発明の樹脂組成物は、例えば、単軸押出機、二軸押出機、ニーダー、バンバリーミキサー、ロールなどの混練機を用いて調製することが出来る。
【００２７】この様にして得られた樹脂組成物は、例えば、圧縮成形、射出成形などの公知の成形法によりゴルフボールとすることができる。」　
　
　オ　「【００２８】
【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例により限定されるものではない。
【００２９】なお、以下の参考例において、重合体の数平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）によって測定したポリスチレン換算の分子量であり、水添ブロック共重合体における芳香族ビニル化合物の含有率、水素添加率および重合体１分子当りの水酸基の含有量は、1 Ｈ−ＮＭＲスペクトルに基づいて算出したものである。
【００３０】また、以下の実施例及び比較例においては、次の方法により、
樹脂組成物から得られる成形物の硬度
【００３１】（硬度）
ＡＳＴＭ  Ｄ−２２４０に記載された方法に従い、ＡＳＴＭ  Ｄ硬度計を用いて
測定し
【００３２】（破断強度および引張弾性率）ＪＩＳ  Ｋ６３０１に記載された方法に従って測定した。すなわち、ＪＩＳ３号に規定されたダンベル状の試験片を作製し、インストロン万能試験機を使用して室温下、引張速度５ｃｍ／分で引張試験を行い、破断強度（ｋｇ／ｃｍ2 ）および引張弾性率（ｋｇ／ｃｍ2 ）を測定した。破断強度を力学的強度の指標とし、引張弾性率を靱性の指標とした。
【００３３】（耐油性）短冊状の試験片（１ｃｍ×６ｃｍ×０．３ｃｍ）を作製し、該試験片をＪＩＳ−１号油に７日間浸漬し、その前後での試験片の重量を測定し、下記式に従って膨潤度（％）を求め、耐油性の指標とした。
【００３４】
【数１】（略）
【００３５】また、樹脂組成物から以下の方法でゴルフボールを作製し、その性能を評価した。すなわち、
樹脂組成物を
糸巻き芯（直径２８ｍｍ）に十文字に巻き付けた後
プレス成形を行った
【００３６】
得られたゴルフボール
耐カット性
ゴルフボール用耐カット試験機（（株）ダンベル社製）を用いて、２．５ｋｇのＶカット方式（高さ８０ｃｍ）で評価した。評価基準（目視によりカバーの表面を観察）は次のとおりである。
評価基準    ◎：傷なし
○：少し傷が認められる
△：かなりの傷が認められる
【００３７】反発性
高さ１００ｃｍよりゴルフボールをストーンテーブル上に落下させ、跳ね返った高さ（ｃｍ）を測定した。
…（略）…
【００４０】参考例２（水添ブロック共重合体の製造）
攪拌装置付き耐圧容器中にシクロヘキサン５０ｋｇ、充分に脱水したスチレン１４００ｇおよびｓｅｃ−ブチルリチウム（１０重量％、シクロヘキサン溶液）１０５ｇを加え、６０℃で６０分間重合し、次いでイソプレン／ブタジエン＝５０／５０（重量比）の混合物７２００ｇを加えて６０分間、さらにスチレンを１４００ｇ加えて６０分間重合した後、エチレンオキシド１４ｇを加え、最後にメタノールを加えて末端に水酸基を有するスチレン−イソプレン／ブタジエン−スチレン型のブロック共重合体を合成した。得られたブロック共重合体を参考例１と同様の条件で水素添加して水添ブロック共重合体（以下、これを
ＳＥＥＰＳ−ＯＨ−１
【００４１】参考例３ (水添ブロック共重合体の製造)
撹拌装置付き耐圧容器中にシクロヘキサン５０ｋｇ、十分に脱水したスチレン１３５０ｇおよびｓｅｃ−ブチルリチウム (１０重量％、シクロヘキサン溶液)２０５ｇを加え、６０℃で６０分間重合し、次いでイソプレン／ブタジエン＝５０／５０（重量比）の混合物７３００ｇを加えて６０分間、さらにスチレンを１３５０ｇ加えて６０分間重合した後、十分に脱水したスチレンオキシドを３８ｇ加え、最後にメタノ一ルを加えて反応を停止して末端に水酸基を有するスチレン−イソプレン／ブタジエン−スチレン型のブロック共重合体を合成した。得られたブロック共重合体を参考例１と同様の条件下で水素添加して水添ブロック共重合体（以下、これを
ＳＥＥＰＳ−ＯＨ−２と略記する
…（略）…
【００４７】実施例１〜８および比較例１〜１０
α−オレフィン−不飽和カルボン酸共重合体系アイオノマー樹脂としてハイミラン１６５２、ハイミラン１５５７およびハイミラン１６０１〔いずれも商品名、三井・デュポンポリケミカル（株）社製〕を使用した。
表１および表２に示す割合で各成分を配合し、二軸押出機で２３０℃にて溶融混合して樹脂組成物を得た
【００４８】得られた樹脂組成物から、射出成形機を使用して成形温度２３０℃にて所定形状の試験片を作製し、各種の物性を評価した。結果を表１および表２に併せて示す。また、得られた樹脂組成物から前記の方法でゴルフボールを作製し、その性能の評価を行った。結果を表１および表２に併せて示す。
【００４９】
【表１】…（略）…
【００５０】
【表２】
【００５１】【発明の効果】本発明により提供される樹脂組成物は、十分な柔軟性を有し、靱性、耐摩耗性、耐油性等に優れるとともに反発性、耐カット性に優れたゴルフボールカバーを与える。本発明の樹脂組成物から得られるゴルフボールカバーは柔軟性と反発性のバランスおよび色調が優れており、良好な打球感を与える。」  
　
　カ　以上、摘記アないしオを含む引用例２全体、特に実施例６及び７から、引用例２には、次の発明（以下「引用発明２」という。）が記載されていると認められる。
　
「ゴルフボールカバー用樹脂組成物を糸巻き芯に巻き付けた後プレス成形して得られたゴルフボールにおいて、
　前記ゴルフボールカバー用樹脂組成物は、アイオノマー樹脂（ハイミラン１５５７：３５重量部とハイミラン１６０１：３５重量部）、水添ブロック共重合体［ＳＥＥＰＳ−ＯＨ−１：３０重量部、ＳＥＥＰＳ−ＯＨ−２：３０重量部］、酸化チタン：１０重量部を配合し、二軸押出機で２３０℃にて溶融混合して得られたものであり、
　前記ゴルフボールカバー用樹脂組成物から得られる成形物の硬度は、ＡＳＴＭ  Ｄ−２２４０に記載された方法に従い、ＡＳＴＭ  Ｄ硬度計を用いて測定されたもので、［４３，４２］である、ゴルフボール。」
（審決注：上記［］内の略号及び数値は、左から順に引用例の実施例７〜８に対応するものである。また、略号は、以下の製造法により製造され、以下の物性値を有する水添ブロック共重合体を示す。以下同じ。
＊２「ＳＥＥＰＳ−ＯＨ−１」
　攪拌装置付き耐圧容器中にシクロヘキサン５０ｋｇ、充分に脱水したスチレン１４００ｇおよびｓｅｃ−ブチルリチウム（１０重量％、シクロヘキサン溶液）１０５ｇを加え、６０℃で６０分間重合し、次いでイソプレン／ブタジエン＝５０／５０（重量比）の混合物７２００ｇを加えて６０分間、さらにスチレンを１４００ｇ加えて６０分間重合した後、エチレンオキシド１４ｇを加え、最後にメタノールを加えて末端に水酸基を有するスチレン−イソプレン／ブタジエン−スチレン型のブロック共重合体を合成した。得られたブロック共重合体を参考例１と同様の条件で水素添加して水添ブロック共重合体（以下、これを
ＳＥＥＰＳ−ＯＨ−１
＊３「ＳＥＥＰＳ−ＯＨ−２」
　撹拌装置付き耐圧容器中にシクロヘキサン５０ｋｇ、十分に脱水したスチレン１３５０ｇおよびｓｅｃ−ブチルリチウム (１０重量％、シクロヘキサン溶液)２０５ｇを加え、６０℃で６０分間重合し、次いでイソプレン／ブタジエン＝５０／５０（重量比）の混合物７３００ｇを加えて６０分間、さらにスチレンを１３５０ｇ加えて６０分間重合した後、十分に脱水したスチレンオキシドを３８ｇ加え、最後にメタノ一ルを加えて反応を停止して末端に水酸基を有するスチレン−イソプレン／ブタジエン−スチレン型のブロック共重合体を合成した。得られたブロック共重合体を参考例１と同様の条件下で水素添加して水添ブロック共重合体（以下、これを
ＳＥＥＰＳ−ＯＨ−２
　
（３）当審拒絶理由に引用された、本願の出願前に頒布された刊行物である特開平６−１１４１２５号公報（以下「引用例３」という。）には、図とともに、以下のア及びイの事項が記載されている。
　
　ア　「【０００４】一方、
ゴルフクラブを振り下ろし、クラブヘッドのフェース部でゴルフボールを打撃したとき、両者間の動摩擦係数はクラブヘッドの速さに依存することが知られており、クラブヘッドの速さが速くなればなる程、動摩擦係数が増大する。この動摩擦係数は、打撃後のボールの飛び出し角度とそのスピン量に大きな影響を与え
【０００５】ところが、上述のような動摩擦係数に関する特性は、クラブヘッドのフェース面に水が付着していない乾燥状態にあるときのものであって、ここに水が付着していると、ゴルフクラブヘッドの速さと動摩擦係数の関係は全く予測し得ないものとなる。特にフェース面への水の付着量が多くなると、ここに形成された水の膜によって、打球時にハイドロプレーン現象を起こし、打球動作が極めて不安定な状態となる。このため、かなりの塾練者であっても、ゴルフボールの飛距離が不正確となってしまうのである。」
　
　イ　「【０００６】【発明が解決しようとする課題】以上説明した全ての不具合は、ゴルフのプレー時に、ゴルフボール外表面に水が付着していることに起因する。
【０００７】本発明は、上述した新規な認識に基づきなされたものであり、その目的とするところは、外表面に水が付着せず、或いはその付着量を極めて少なくし、前記不具合の全てを除去することの可能なゴルフボールを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達成するため、外表面が、接触角９０°以上の
撥水性を有する物質
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に従って説明する。
【００１０】図１はゴルフボール１の正面図であり、図２はその部分拡大断面図であるが、ここに示したゴルフボール１の外表面２は、接触角９０°以上の撥水性を有する物質から構成されている。接触角とは、或る物質の表面にたらした水滴と、この物質表面とが接触する角度であり、物質表面の濡れやすさ、ないしは撥水性を示す値として広く一般に用いられている。
【００１１】上述のように
ゴルフボール１の外表面２を９０°以上の接触角を示す高撥水性物質によって構成すれば、雨天時にも、また芝が露で濡れているときも、ボール外表面２は効果的に水を弾くので、この外表面２には全く、或いはほとんど水が付着することはない
【００１２】またボール１の外表面２に多少の水滴が付着していても、図３に示すように、矢印方向に振り下ろされたクラブヘッド５でゴルフボール１を打撃するとき、その打撃直前に、クラブヘッド５のフェース部６とボール１との間に存在する空気の圧力は大きく高まるので、
ボール外表面２の撥水性が高いと、ここに付着した水滴Ｗは、上記圧力で効果的に吹き飛ばされ、フェース部６がボール１に当ったときには両者間に実質的に水が存在しない状態となる
【００１３】このように外表面２への水の付着を防止できるので、この外表面２に砂などを異物が付着することも阻止でき、打球時にクラブヘッドのフェース部に傷が付く不具合を確実に防止することができる。しかも、ゴルフボール１が飛行するときも、その外表面２に異物が付着していないので、ボール１に加わる空気抵抗を低減でき、その飛距離を伸ばすことが可能となる。しかも、外表面２の撥水性を高めると、ゴルフボール１の飛行時に、このボールに対して作用する空気の粘性抵抗を下げることができ、これによってもボール１の飛距離を伸ばすことが可能となる。
【００１４】また、
ゴルフボール１の外表面２に水が付着していない状態を保つことができるので、ゴルフクラブ５のフェース部６によってこのボール１を打撃したとき、フェース部６とボール１との間の動摩擦係数特性をほぼ一定の関係に保つことができ、天候の良し悪しに関係なく、常に正確なボールの飛距離を得ることができる
　
（４）当審拒絶理由に引用された、本願の出願前に頒布された刊行物である特開平６−１１４１２９号公報（以下「引用例４」という。）には、以下のア及びイの事項が図とともに記載されている。
　
　ア　「【０００４】一方、
ゴルフクラブを振り下ろし、フェース面でゴルフボールを打撃したとき、両者間の動摩擦係数はクラブヘッドの速さに依存することが知られており、クラブヘッドの速さが速くなればなる程、動摩擦係数が増大する。この動摩擦係数は、打撃後のボールの飛び出し角度とそのスピン量に大きな影響を与え
【０００５】ところが、上述のような動摩擦係数に関する特性は、クラブヘッドのフェース面に水が付着していない乾燥状態にあるときのものであって、ここに
水が付着していると、ゴルフクラブヘッドの速さと動摩擦係数の関係は全く予測し得ないものとなる。特にフェース面への水の付着量が多くなる
ハイドロプレーン現象
　
　イ　「【００１６】また、フェース面２に水が付着していない状態を保つことができるので、雨天時にプレーを行ったときも、
フェース面２は乾燥状態のときと同様な状態でボールを打撃する
フェース面２とボールとの動摩擦係数と、ゴルフクラブヘッドの速さとの関係をほぼ一定の関係に維持することができ
【００１７】またフェース面２の撥水性を高めると、このフェース面２の、ゴルフボールに対する摩擦係数を下げることができる。このようにフェース面２の摩擦係数が下がると、クラブヘッド１によってボールを打撃したとき、そのボールのスピン量、すなわちその回転数（ｒｐｍ）を下げることができ、ボールの飛び出し角度を適正な角度に定め、ボールの飛距離を一層伸ばすことが可能となる。
【００１８】従来のゴルフクラブのフェース面は、一般にＡＢＳ樹脂、メタル、或いはカーボン繊維入りの合成樹脂などから構成されているが、このようなフェース面は、ボールに対する摩擦係数が大きく、このため、ボールの打撃時に生じるボールのスピン量（回転数）が大きくなりすぎ、ボールの飛び出し角度が過度に小さくなり、ボールの飛距離を伸ばすことが困難であった。これに対し、本発明のようにフェース面２の撥水性を高めると、その摩擦係数も下がるので、打球時のボールの回転数を下げ、ボールの飛び出し角度を従来よりも大きくすることができ、適正な飛び出し角度を得ることができるのである。
【００１９】上述した諸効果は、ゴルフクラブヘッドのフェース面２だけでなく、
ゴルフボールの外表面についても、接触角が９０°以上の撥水性を有するように構成すると、より確実に得ることができる
　
２　対比・判断
（１）本願発明と引用発明１との対比・判断
　ア　対比
（ア）引用発明１の「『カバー用組成物を射出成形によりソリッドコア上に直接被覆』してなる『ツーピースソリッドゴルフボール』」及び「ハイミラン１８５５、サーリンＡＤ８５１１及びサーリンＡＤ８５１２」は、それぞれ、本願発明の「コアと、該コアを被覆するカバーからなるゴルフボール」及び「アイオノマー樹脂」に相当する。
　
（イ）引用発明１のカバーのショアーＤ硬度は［５３，５０］であるから、引用発明１の「カバー」と本願発明１の「カバー」とは、「ショア−Ｄ硬度が４８以上で５３以下」である点で一致する。
　
（ウ）引用発明１の「ＥＳＢＳ ＡＴ０１５」は、熱可塑性エラストマーであり（例．特開平１０−２１６２７１号公報「【００２３】
エポキシ基変性熱可塑性エラストマー
ダイセル化学工業(株)から
「ＥＳＢＳ ＡＴ０１５」の商品名で市販されている
　
（エ）引用発明１の「カバー用組成物」は、「アイオノマー樹脂（『ハイミラン１８５５』、『サーリンＡＤ８５１１』及び『サーリンＡＤ８５１２』）」と、「熱可塑性エラストマー（『ＥＳＢＳ ＡＴ０１５』）」とを配合してなるものであるから、引用発明１の「カバー」と本願発明の「カバー」とは、「アイオノマー樹脂と熱可塑性エラストマーの混合物から構成され」るものである点でも一致する。
　
（オ）上記（ア）ないし（エ）から、本願発明と引用発明１とは、
「コアと、該コアを被覆するカバーからなるゴルフボールにおいて、前記カバーがアイオノマー樹脂と熱可塑性エラストマーの混合物から構成され、ショア−Ｄ硬度が４８以上で５３以下であり、
　前記カバーを構成する熱可塑性エラストマーが、末端に水酸基が付加した水添ＳＩＢＳおよびエポキシ化ＳＢＳの少なくともいずれかであるゴルフボール。」
である点で一致し、以下の点で相違する。
　
相違点１：
　前記カバーを構成する混合物が、本願発明では、「テルペン樹脂および／またはロジンエステル樹脂よりなる粘着付与剤」を含有し、「カバーを構成するアイオノマー樹脂と熱可塑性エラストマーと粘着付与剤の配合量の合計を１００重量部として、アイオノマー樹脂を３６〜５０重量％、熱可塑性エラストマーを３０〜５４重量％、さらに粘着付与剤が１０〜２０重量％配合され」たものであるのに対して、引用発明１では、粘着付与剤を含有していない点。
　
　イ　判断  
　上記相違点１について検討する。
（ア）ゴルフボール用カバー材に粘着付与樹脂を配合することは、本願の出願前に周知である（以下「周知技術１」という。例．特開平１０−２３１４００号公報特に「【請求項８】  
カバー材
ゴルフボール材料
ゴルフボール材料には
粘着付与樹脂
を配合する
【発明の属する技術分野】本発明は、柔軟性、反発弾性に優れた熱可塑性樹脂組成物に関する。さらに詳しくは、
ゴルフボールのカバー材
として好適な
熱可塑性樹脂組成物
上記組成物には
粘着付与樹脂
を配合する
アイオノマー組成物からなるゴルフボールカバー材
アイオノマー組成物には
粘着付与樹脂
を配合する
ゴルフボール材料
ゴルフボールカバー材料
ゴルフボール材料として使用するに際し
粘着付与樹脂
を配合する
　
（イ）粘着付与樹脂としてテルペン樹脂及びロジンエステル樹脂は、本願の出願前に周知である（以下「周知技術２」という。例．特開平６−１０６６８２号公報特に「【００１５】本発明における粘着剤には、上記したスチレン系ブロック重合体の他に粘着付与樹脂が含まれる。
粘着付与樹脂としてはテルペン樹脂
ロジンエステル樹
これらの水素添加品が挙げられる
粘着付与樹脂が、水添テルペン樹脂、テルペン樹脂
ロジンエステルまたは水添ロジンエステルである
、テルペン系樹脂、水添テルペン系樹脂
の公知の粘着付与剤樹脂
　
（ウ）ゴルフボールのカバーの各成分の具体的な含有量は、当業者が適宜決定すべき設計事項というべきものである。
　
（エ）上記（ア）ないし（ウ）から、引用発明１において、カバーをなす混合物の１成分としてテルペン樹脂またはロジンエステル樹脂よりなる粘着付与剤を配合するとともに、前記混合物を、アイオノマー樹脂と熱可塑性エラストマーと粘着付与剤の配合量の合計を１００重量部として、アイオノマー樹脂が３６〜５０重量％、熱可塑性エラストマーが３０〜５４重量％、さらに粘着付与剤が１０〜２０重量％配合し、上記相違点１に係る本願発明の構成となすことは、当業者が周知技術１及び２に基づいて容易になし得たことである。
　
（オ）効果について  
　ａ　本願発明の「粘着付与剤」に関し、本願の明細書の発明の詳細な説明には、（ａ）及び（ｂ）の記載がある。
（ａ）「【００２３】
　次に本発明のカバーに使用される粘着付与剤はクマロン・インデン系樹脂、テルペン系樹脂、ロジン誘導体、フェノール・ホルムアルデヒト系樹脂、アルキルフェノール系樹脂、石油系樹脂、キシレン・ホルムアルデヒド系樹脂、ポリブテン等のオリゴマー、液状ポリイソプレンなどの液状ゴム等であるが、特にテルペン樹脂およびロジンエステル系が好適である。
…（略）…
【００３１】
　これらの
粘着付与剤
スピン保持率を改善する
（ｂ）　上記第４　２（２）参照。
　ｂ　本願の明細書の発明の詳細な説明の段落【００４４】ないし【００６０】の記載（上記上記第４　２（２）参照。）から、粘着付与剤を含む実施例１ないし６は粘着付与剤を含まない比較例１、比較例２及び比較例４に比べ、いずれもスピン保持率が改善することが窺える。
　してみれば、実施例１及び３ないし６に配合された粘着付与剤は「クリアロンＰ１０５（ヤスハラケミカル（株）社製の水添テルペン樹脂）であり、実施例２に配合された粘着付与剤は、「クリアロンＰ１０５（荒川化学（株）社製の水添ロジンエステル樹脂）であるから、上記（ａ）及び（ｂ）の記載から、粘着付与剤であるテルペン樹脂又はロジンエステル樹脂はスピン保持率の改善に効果を奏するものといえる。
　ｃ　以下、粘着付与剤であるテルペン樹脂またはロジンエステル樹脂による本願発明１に係るスピン保持率の改善の効果について検討する。
　ｄ　引用例３及び４には、ゴルフボールの外表面を高撥水性物質を有する構成となすことにより、ゴルフボールの外表面に水が付着しない状態を保つことができるのでゴルフクラブのフェース面とボールとの間の動摩擦係数特性をほぼ一定の関係に保つことができ、天候の良し悪しに関係なく、スピン量に大きな影響を与えることがない旨記載されている。
　ｅ　テルペン樹脂及びロジンエステル樹脂はいずれも疎水性が強い樹脂であることが、本願の出願前に周知である（以下「周知事実」という。例．特開平１０−８４７８９号公報特に「【００１５】…（略）…ロジンエステル、ポリテルペン樹脂、石油樹脂が疎水性が強いため特に好適である。」及び特開平９−６７７９５号公報特に「【００１２】…（略）…ロジンエステル、ポリテルペン樹脂、石油樹脂が疎水性が強いため特に好適である。」参照。）。
　ｆ　「疎水性」は「撥水性」ともいうことが技術常識である（例．特表２０００−５０４４３７号公報４頁下から９〜８行「…（略）…撥水性（疎水性）…（略）…」及び特開平１１−２４０２４４号公報【００１３】「…（略）…疎水性（撥水性）…（略）…」参照。）。
　ｇ　上記ｄないしｆから、粘着付与樹脂としてテルペン樹脂又はロジンエステル樹脂を配合した、ゴルフボールのカバーを構成する上記（ウ）の混合物が、ゴルフボール表面の撥水性を高め、該ゴルフボールのスピン保持率を改善させるであろうことは、当業者が、引用発明１、周知技術１及び周知技術２がそれぞれ奏する効果並びに周知事実、引用例３に記載された事項及び引用例４に記載された事項から予測し得たものである。
　
（カ）まとめ
　したがって、本願発明は、当業者が、引用例１に記載された発明、引用例３に記載された事項、引用例４に記載された事項、周知技術１、周知技術２及び周知事実に基づいて容易に発明をすることができたものである。
　
（２）本願発明と引用発明２との対比・判断
　ア　対比
（ア）引用発明２の「ゴルフボールカバー用樹脂組成物を糸巻き芯に巻き付けた後プレス成形して得られたゴルフボール」と、本願発明の「『コアと、該コアを被覆するカバー』からなる『ソリッドゴルフボール』」とは、「コアと、該コアを被覆するカバーからなるゴルフボール」である点で一致する。
　
（イ）引用発明２において、ゴルフボールカバー用樹脂組成物から得られる成形物の硬度は、ＡＳＴＭ  Ｄ−２２４０に記載された方法に従い、ＡＳＴＭ  Ｄ硬度計を用いて測定されたもので、［４３，４２］であるところ、ショアーＤ硬度とは、ＡＳＴＭ Ｄ−２２４０に準じて測定された硬度であるから（例．上記（１）イ「【００１５】…（略）…このカバーの
ショアーＤ硬度は
ＡＳＴＭ Ｄ−２２４０に準じて測定したもの
　
（ウ）引用発明２の「『ＳＥＥＰＳ−ＯＨ−１』及び『ＳＥＥＰＳ−ＯＨ−２』」は、上記「＊２」及び「＊３」から、熱可塑性エラストマーであることが当業者に自明であり、かつ、末端に水酸基を有するスチレン−イソプレン／ブタジエン−スチレン型のブロック共重合体（ＳＩＢＳ構造−ＯＨ）を水素添加して得られた水添ブロック共重合体（ＳＥＥＰＳ構造−ＯＨ）、すなわち、末端に水酸基が付加した水添ＳＩＢＳであるから、本願発明の「熱可塑性エラストマーが、末端に水酸基が付加した水添ＳＩＢＳおよびエポキシ化ＳＢＳの少なくともいずれかである」構成を備える点で一致する。
　
（エ）引用発明２の「ゴルフボールカバー用樹脂組成物」は、アイオノマー樹脂と「熱可塑性エラストマー（『ＳＥＥＰＳ−ＯＨ−１』又は『ＳＥＥＰＳ−ＯＨ−２』）」とを配合してなるものであるから、引用発明２の「カバー」と本願発明の「カバー」とは、「アイオノマー樹脂と熱可塑性エラストマーの混合物から構成され」るものである点でも一致する。
　
（オ）上記（ア）ないし（エ）から、本願発明と引用発明２とは、　
「コアと、該コアを被覆するカバーからなるゴルフボールにおいて、前記カバーがアイオノマー樹脂と熱可塑性エラストマーの混合物から構成され、ショア−Ｄ硬度が所定の値であり、
　前記カバーを構成する熱可塑性エラストマーが、末端に水酸基が付加した水添ＳＩＢＳおよびエポキシ化ＳＢＳの少なくともいずれかであるゴルフボール。」
である点で一致し、以下の点で相違する。
　
相違点２：
　前記カバーを構成する混合物が、本願発明では、「粘着付与剤」を含有し、「カバーを構成するアイオノマー樹脂と熱可塑性エラストマーと粘着付与剤の配合量の合計を１００重量部として、アイオノマー樹脂を３６〜５０重量％、熱可塑性エラストマーを３０〜５４重量％、さらに粘着付与剤が１０〜２０重量％配合され」たものであるのに対して、引用発明２では、粘着付与剤を含有していない点。
　
相違点３：
　前記ショア−Ｄ硬度が、本願発明では、「４８以上で５３以下」であるのに対して、引用発明２では、「４３，４２」である点。
　
相違点４：
　前記ゴルフボールが、本願発明では、「ソリッドゴルフボール」であるのに対して、引用発明２では、「糸巻きゴルフボール」である点。
　
　イ　判断  
　上記相違点２ないし４について検討する。
（ア）相違点２について
　上記相違点１について検討した際の理由と同様の理由（上記（１）イ参照。）により、引用発明２において、上記相違点２に係る本願発明の構成となすことは、当業者が、周知技術１及び周知技術２に基づいて容易になし得たことである。
　
（イ）相違点３について
　引用発明２の「『ゴルフボールカバー用樹脂組成物』の『ショアーＤ硬度』」は、当業者が適宜決定すべき設計事項というべきものであるから（例．上記１（１）イ「【００１５】また、本発明においては、カバーを従来より軟らかくし、その硬度をショアーＤ硬度で３０〜６５にするが、これは優れた反発性能および耐久性を保持しつつ、打球感を良好にするためである。すなわち、カバーのショアーＤ硬度が３０より低い場合は、反発性能や耐カット性の低下が生じ、カバーのショアーＤ硬度が６５より高い場合は、打球感が硬くなって悪くなる。そして、このカバーのショアーＤ硬度は特に４０〜５５であることが好ましい。このカバーのショアーＤ硬度はカバー用組成物から約２ｍｍ厚さの熱プレス成形シートを作製し、それを２３℃で２週間保存後にＡＳＴＭ Ｄ−２２４０に準じて測定したものである。」参照。）、引用発明２において、上記相違点３に係る本願発明の構成となすことは、当業者が適宜なし得た設計上のことである。
　
（ウ）相違点４について
　引用発明２の「糸巻きゴルフボール」に代えて、「ソリッドゴルフボール」となすことは当業者が適宜なし得る設計変更であるから（例．上記１（１）イ「【００２５】…（略）…そして、上記カバーをコアに被覆することによってゴルフボールが得られるが、コアとしてはソリッドゴルフボール用コア（ソリッドコア）、糸巻きゴルフボール用コア（糸巻きコア）のいずれも使用することができる。…（略）…」参照。）、引用発明２において、上記相違点４に係る本願発明の構成となすことは、当業者が適宜なし得た設計上のことである。
　
（エ）効果について
　上記相違点１について検討した際の理由と同様の理由（上記（１）イ参照。）により、本願発明の効果は、当業者が、引用発明２、周知技術１及び周知技術２がそれぞれ奏する効果並びに周知事実、引用例３に記載された事項及び引用例４に記載された事項から予測し得たものである。
　
（オ）まとめ
　したがって、本願発明は、当業者が、引用例２に記載された発明、引用例３に記載された事項、引用例４に記載された事項、周知技術１、周知技術２及び周知事実に基づいて容易に発明をすることができたものである。
　
（３）むすび
　上記（１）及び（２）のとおり、本願発明は、当業者が、引用例１に記載された発明、引用例２に記載された発明、引用例３に記載された事項、引用例４に記載された事項、周知技術１、周知技術２及び周知事実に基づいて容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　
第６　むすび
　上記第４のとおり、本願は、平成１４年改正前特許法第３６条第４項に規定する要件を満たしていない。
　また、上記第５のとおり、本願発明は、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。