(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱源が搭載された焼成炉と、回転ドラム軸によって間歇回転可能に支架された向かい合う左右一対の回転ドラムと、両回転ドラム間へ全体的な放射対称分布型に横架された複数本の麺棒と、前記麺棒へ生地を塗布できるように昇降作動自在に設置された生地皿と、前記麺棒が自転運動を行うように制動しつつ前記回転ドラムによる間歇回転により前記回転ドラム軸に対する公転運動を行うように制動する駆動機構とを備えたバウムクーヘン焼成機において、
前記麺棒が、心棒と、一端の径が小さく他端の径が大きく全体として円錐台形のもので各々独立した複数個の麺棒小体とを動的に組み上げて形成するものであり、
前記円錐台形の麺棒小体の端面の構造において、前記麺棒小体の底面同士が接合可能な構造を備え、また、前記麺棒小体の先端同士が接合可能な構造を備えるとともに、
前記麺棒小体が、前記心棒を受け入れる中空を持ち前記心棒に通し入れることにより前記心棒に対して着脱可能であり、
複数個の独立した前記麺棒小体を前記心棒に対して順々に挿入して装着せしめる際、隣接し合う前記麺棒小体の底面同士および先端同士が接合されるように挿入姿勢の方向を交互に変えつつ装着せしめたものであるバウムクーヘン焼成機。
【請求項２】
前記麺棒が複数個の前記麺棒小体が交互に方向を変えて接合されて形成されており、前記麺棒が各々の前記麺棒小体の底面同士の接合箇所および先端同士の接合箇所において分割でき、各々の前記麺棒小体ずつ単体に分けることができる請求項１に記載のバウムクーヘン焼成機。
【請求項３】
２つの前記麺棒小体が底面同士で接合することにより一つの紡錘形を形成しており、前記麺棒が、前記心棒に対して前記紡錘形に組まれた２つの前記麺棒小体が１セットまたは複数セット連なって形成されている請求項１または２に記載のバウムクーヘン焼成機。
【請求項４】
複数本の生地掻き落とし片が取り付けられ生地掻き落とし具であって、前記生地掻き落とし片の並びにおいてそれら先端の高さが徐々に高くなるまたは徐々に低くなるように調整された生地掻き落とし具を備え、前記麺棒小体の前記錐体部分の周囲で焼成される生地に対して対向するように当てて生地の一部を掻き落としながら焼成することにより前記バウムクーヘンの表面に山谷を形成できる請求項１乃至３のいずれか１項に記載のバウムクーヘン焼成機。
【請求項５】
熱源が搭載された焼成炉と、回転ドラム軸によって間歇回転可能に支架された向かい合う左右一対の回転ドラムと、両回転ドラム間へ全体的な放射対称分布型に横架された複数本の麺棒と、前記麺棒へ生地を塗布できるように昇降作動自在に設置された生地皿と、前記麺棒が自転運動を行うように制動しつつ前記回転ドラムによる間歇回転により前記回転ドラム軸に対する公転運動を行うように制動する駆動機構とを備えたバウムクーヘン焼成機に用いられるバウムクーヘン用の麺棒であって、
前記麺棒が、心棒と、一端の径が小さく他端の径が大きく全体として円錐台形のものとなっている複数個の麺棒小体を備えたものであり、
前記円錐台形の麺棒小体の端面の構造において、前記麺棒小体の底面同士が接合可能な構造を備え、また、前記麺棒小体の先端同士が接合可能な構造を備えるとともに、
前記麺棒小体が、前記心棒を受け入れる中空を持ち前記心棒に通し入れることにより前記心棒に対して着脱可能であり、
複数個の前記麺棒小体を前記心棒に対して順々に挿入して装着せしめる際、前記麺棒小体の底面同士および先端同士が接合されるように挿入姿勢の方向を交互に変えつつ装着せしめて形成した、バウムクーヘン焼成機に用いる麺棒。
【請求項６】
前記麺棒が複数個の前記麺棒小体が交互に方向を変えて接合されて形成されており、前記麺棒が各々の前記麺棒小体の底面同士の接合箇所および先端同士の接合箇所において分割でき、各々の前記麺棒小体ずつ単体に分けることができる請求項５に記載のバウムクーヘン焼成機に用いる麺棒。
【請求項７】
２つの前記麺棒小体が底面同士で接合することにより一つの紡錘形を形成しており、前記麺棒が前記心棒に対して前記紡錘形に組まれた２つの前記麺棒小体が１セットまたは複数セット連なって形成されている請求項５または６に記載のバウムクーヘン焼成機に用いる麺棒。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はバウムクーヘン焼成機の改良およびそれに用いる麺棒の改良およびそれにより焼成したバウムクーヘンに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のバウムクーヘン焼成に関する技術としては、例えば、特開２００８−２９５４０２号公報、実公昭４６−４８７８号、特公平８−１１０３１号、特公平８−１１０３２号、特開２０１０−０４６００５号公報などのものが知られている。これら従来のバームクーヘン焼成機の基本構造は、焼成炉と、焼成炉の内部において間歇的に回転可能に軸架された向かい合う左右一対の円形ドラムと、その両円形ドラムの左右相互間へ着脱自在に介挿使用される円柱形の麺棒（心棒や支持棒とも呼ばれる）とを備えた構造であり、麺棒が最下段位置へ到達した一旦停止時に、生地皿から生地を巻き付け状態に塗布されて、上記焼成炉の内部を自転しながら公転する運動中に、その生地を焼成してゆき、このような１サイクルを繰り返すことにより、上記生地が樹木の年輪状に積層されたバウムクーヘンが焼成されてゆく。焼き上がったバウムクーヘンを所要の寸法、形状、厚さに切断して商品とする。
【０００３】
従来のバウムクーヘン焼成機に用いられる麺棒の一例を図１９に従って説明する。
図１９に示すように、麺棒１は、バウムクーヘン焼成機内でバームクーヘンを焼成していく円柱形の棒であり、軸心に対して回転シャフト３を貫通して設置する構造となっている。麺棒の材質は木が用いられることがほとんどである。
ここで、麺棒の長さであるが、近年、長い麺棒が用いられることが多くなってきている。なぜならば、バウムクーヘン焼成機の焼成炉の容積、特に回転方向には大きさに制限があるため、一度に焼成されるバウムクーヘンの量を増大させるためには回転軸方向に長くする必要がある。そのため、麺棒１が長くなる傾向がある。
【０００４】
このように、長いバウムクーヘン用の麺棒１を回転シャフト３に取り付け、バウムクーヘンの生地を塗布しながら焼き上げていくことにより、一本状態の長いバウムクーヘン８を作製することができるが、焼き上がる１本のバウムクーヘンが長いものとなる。その長く焼き上がった一本状態のバウムクーヘン８を所定厚さにカットしてバウムクーヘン単体を得ることとなる。
【０００５】
ここで、バウムクーヘン単体の切り出し方法には２通りの方法が知られている。
第１は、長く焼き上がった一本状態のバウムクーヘン８が麺棒に巻きついている状態のままバウムクーヘンを外周方向からカッターの刃を当てつつ切断して行く方法である。つまり、中心にある麺棒に刃先が当たりつつ外周に巻きついているバウムクーヘンをカッターで切断してゆき、小分けされたバウムクーヘン単体を製品に仕上げる。なお、この第１のバウムクーヘン単体の切り出し方法は最終製品のバウムクーヘンが常に小分けに切り分けられた状態で販売されるもののみに適用可能な方法である。
第２は、長く焼き上がった一本状態のバウムクーヘン８から最初に麺棒を引き抜き、その引き抜いたバウムクーヘンをカッターで切断して行く方法である。つまり、中空となったバウムクーヘンをカッターで切断してゆき、小分けされたバウムクーヘン単体を製品に仕上げる。
なお、最終製品のバウムクーヘンが小分けされていない円筒形のバウムクーヘンのまま販売される場合には上記のように、長く焼き上がった一本状態のバウムクーヘン８から麺棒を引き抜いてバウムクーヘンをそのまま取り出して製品に仕上げる。
【０００６】
【特許文献１】実公昭４６−４８７８号
【特許文献２】特公平８−１１０３１号
【特許文献３】特公平８−１１０３２号
【特許文献４】特開２００８−２９５４０２号公報
【特許文献５】特開２０１０−０４６００５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、上記従来のバームクーヘン焼成機および麺棒では、バウムクーヘン単体の切り出しにおいて品質維持や作業効率の面で次のような問題点があった。
第１の方法、つまり、バウムクーヘン８が麺棒に巻きついている状態のまま外周方向からカッターの刃を当てつつ切断して行く方法の場合には以下の問題があった。まず、カッティングマシンによる切断の際に木製の麺棒自体に刃が当たり麺棒の木片が混入するおそれがあった。また、カッティングマシンによる切断の最中にバウムクーヘンが麺棒の周囲で空回りして製品の切り口などにムラが出るおそれがあった。また、中央に麺棒があるために、外周方向から徐々にカッティングしてゆく必要があり、また、基本的に多数の刃を同時に回転させながら入れることは難しいために１箇所ずつカットするので時間がかかるという問題があった。
次に、第２の方法、つまり、長く焼き上がった一本状態のバウムクーヘン８から最初に麺棒を引き抜き、その引き抜いたバウムクーヘンをカッターで切断して行く方法の場合にも以下の問題があった。まず、麺棒が長いため長く焼き上がった一本状態のバウムクーヘン８を引き抜くのは難しく型崩れをしてしまうおそれがあった。次に、麺棒を引き抜く際にバウムクーヘンを押さえつつ引き抜くと押圧された部分に生地ムラが生じてしまうおそれもある。また、麺棒が長いため長く焼き上がった一本状態のバウムクーヘン８を型崩れしないように慎重に引き抜くため時間がかかってしまうという問題があった。
【０００８】
以上の現状に鑑み、本発明は、麺棒の周囲にバウムクーヘンが巻き付いたままカットすることによる不具合、長く焼き上がった一本状態のバウムクーヘン８から最初に麺棒を引き抜いてカットする場合の麺棒の引き抜きの際に生じる不具合の発生を防止し、品質維持と作業効率向上を図ることができるバウムクーヘン焼成機およびそれに用いる麺棒を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明は以下の構成を備える。なお、以下に記載の構成要素は、可能な限り任意の組み合わせで採用可能である。また、本発明の態様乃至は技術的特徴は、以下に記載のものに限定されることなく、明細書全体および図面に記載され、或いはそれらの記載から当業者が把握することの出来る発明思想に基づいて認識されるものであることが理解されるべきである。
【００１０】
本発明のバウムクーヘン焼成機は、熱源が搭載された焼成炉と、回転ドラム軸によって間歇回転可能に支架された向かい合う左右一対の回転ドラムと、両回転ドラム間へ全体的な放射対称分布型に横架された複数本の麺棒と、麺棒へ生地を塗布できるように昇降作動自在に設置された生地皿と、前記麺棒が自転運動を行うように制動しつつ前記回転ドラムによる間歇回転により前記回転ドラム軸に対する公転運動を行うように制動する駆動機構とを備えたバウムクーヘン焼成機において、前記麺棒が、心棒と、前記心棒を受け入れる中空を持ち前記心棒に通し入れることにより前記心棒の周囲に取り付けた麺棒小体とを備えたものであり、前記麺棒小体が前記心棒に対して脱着可能なものであるバウムクーヘン焼成機である。
【００１２】
本発明のバウムクーヘン焼成機に用いられる麺棒小体は、一端の径が小さく、他端の径が大きく、全体として円錐台形のものとなっているものである。
このように、麺棒小体の形が全体として円錐台形であれば、バウムクーヘン焼成機の焼成炉内から麺棒ごとバウムクーヘンを取り出し、麺棒から麺棒小体を取り出せば、全体として円錐形または円錐台形の麺棒小体に対して巻き付いた状態となっているが、焼成されたバウムクーヘンの中心にある麺棒が円錐台形であるのでその底面方向、つまり、くさび逆方向に引き抜きやすくなっている。つまり、円筒形の麺棒小体を左または右に抜き出せばバウムクーヘンと麺棒小体との接触面積全体において大きな摩擦力が発生し、麺棒小体を引き抜き終わるまで常に摩擦力が生じるために型崩れする原因となるが、本発明のようにバウムクーヘンの中心にある麺棒小体が円錐台形であれば、そのくさび逆方向に抜けば即座にバウムクーヘンと麺棒小体の間の摩擦力が無くなりスムーズに引き抜くことができる。
この円錐台形の麺棒小体の端面の構造において、前記麺棒小体の底面同士が接合可能な構造を備え、また、前記麺棒小体の先端同士が接合可能な構造を備えるとともに、前記麺棒小体が、前記心棒を受け入れる中空を持ち前記心棒に通し入れることにより前記心棒に対して着脱可能となっている。
複数個の前記麺棒小体を前記心棒に対して順々に挿入して装着せしめる際、前記麺棒小体の底面同士および先端同士が接合されるように挿入姿勢の方向を交互に変えつつ装着せしめて形成する。
【００１３】
２つの麺棒小体が底面同士で接合すれば、両端の径が小さく、中央部の径が大きく、全体として２つの円錐形の底面同士を合わせた紡錘形または２つの円錐台形の底面同士を合わせた紡錘形のものとなる。
バウムクーヘン焼成機の焼成炉内から麺棒ごとバウムクーヘンを取り出し、麺棒から麺棒小体を取り出せば、バウムクーヘン全体として紡錘形の麺棒小体に対して巻き付いた状態となっている。ここで、焼成されたバウムクーヘンの中心にある麺棒小体が紡錘形であり、紡錘形の中央部において２つに分割可能で、各々の円錐形または円錐台形に分割できるものであるので、バウムクーヘンが焼成された後に麺棒小体の分割が可能な位置において麺棒小体に巻き付けられた状態で一度切断し、そして、麺棒小体を各々の円錐形または前記円錐台形に分割すれば、麺棒小体が円錐形または円錐台形の場合と同様となり、麺棒小体を円錐形または円錐台形の底面方向であるくさび逆方向に引き抜けば、引き抜きやすくなる。
【００１４】
紡錘形の麺棒小体を直列に複数接続することも可能である。
バウムクーヘン焼成機の焼成炉内から麺棒ごとバウムクーヘンを取り出し、麺棒から麺棒小体を取り出せば、バウムクーヘン全体として紡錘形の麺棒小体が直列に複数接続されたものに対して巻き付いた状態となっている。
ここで、焼成されたバウムクーヘンの中心にある麺棒小体が紡錘形で中央部において分割可能でかつ直列に複数接続された箇所も分割でき、各々の円錐台形に分割できるものであるので、バウムクーヘンが焼成された後に麺棒小体の分割が可能な位置において麺棒小体に巻き付けられた状態で一度切断し、そして、麺棒小体を各々の円錐台形に分割すれば、麺棒小体が円錐台形の場合と同様となり、麺棒小体を円錐台形の底面方向であるくさび逆方向に引き抜けば、引き抜きやすくなる。
【００１５】
麺棒小体は、紡錘形の麺棒小体を直列に複数接続したものに加え、さらに少なくとも一方の端部に円錐台形の麺棒小体を直列に接続することも可能である。一端または両端にさらに円錐台形の麺棒小体を継ぎ足した形となっている。これは、バウムクーヘン焼成機の焼成炉の大きさには制限があるところ、できるだけ多くのバウムクーヘンを一度に焼成するため、長さ方向に余裕があるもののもう一段紡錘形の麺棒小体を継ぎ足せない長さ分の余裕しかない場合、紡錘形の半分の長さ、つまり、半分の円錐形または円錐台形の麺棒小体を継ぎ足す工夫を加えたものである。この継ぎ足し部分においては紡錘形の先端部分と円錐形または円錐台形の先端部分同士が連結されるように継ぎ足す。
紡錘形に接合した麺棒小体が、紡錘形の中央部において２つに分割可能で各々の円錐台形に分割でき、また、直列に複数接続された箇所も分割できるものであるので、バウムクーヘンが焼成された後に麺棒小体の分割が可能な位置において麺棒小体に巻き付けられた状態で一度切断し、そして、麺棒小体を各々の円錐台形に分割すれば、麺棒小体が円錐台形の場合と同様となり、麺棒小体を円錐台形の底面方向であるくさび逆方向に引き抜けば、引き抜きやすくなる。
【００１６】
焼成されたバウムクーヘンは麺棒小体の形によって形状が変わり得る。例えば、円錐台形の麺棒小体の周囲で焼成されたバウムクーヘン部分は外表面の略円錐台形状になることが多い。なお、内周面は抜き去った麺棒小体の形に対応したものとなっている。
次に、バウムクーヘンの表面に山谷を強調して形成したガトーピレネーとすることも可能である。ここで、複数本の生地掻き落とし片が取り付けられ生地掻き落とし具であって生地掻き落とし片の並びにおいてそれら先端の高さが徐々に高くなるまたは徐々に低くなるように調整したものを用いることが好ましい。このように先端の高さを調整しておくことにより、麺棒小体の錐体部分の周囲で焼成される生地に対して対向するように当てて生地の一部を掻き落としながら焼成することができ、略円錐台形状のバウムクーヘンの表面に山谷を強調して形成することができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明のバウムクーヘン焼成機およびそれに用いる麺棒によれば、長く焼き上がった一本状態のバウムクーヘンから、バウムクーヘンに影響を与えることなく簡単に麺棒を引き抜くことができ、引き抜き始めるとすぐに麺棒小体とバウムクーヘンとの間の摩擦がすぐになくなるため、バウムクーヘンの型崩れやバウムクーヘンを押圧することによる生地ムラなどが生じるおそれがなく品質劣化を招くことがない。また、麺棒小体が円錐形または円錐台形の状態であればくさび逆方向に麺棒を引き抜けばバウムクーヘンから麺棒小体が素早く引き抜けるため作業効率が向上する。
なお、本発明のバウムクーヘン焼成機およびそれに用いる麺棒によれば、バウムクーヘンを小分けにカッティングする前に麺棒を引き抜くので、従来技術において麺棒の周囲にバウムクーヘンが巻き付いたまま小分けにカットする場合に生じていた問題点、つまり、カッティングマシンによる切断の際に木製の麺棒が削れた木片が混入するおそれや切り口ムラなどが出るおそれなどがなく品質劣化が生じることはない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、図面を参照しつつ、本発明のバウムクーヘン焼成機、本発明のバウムクーヘン焼成機に用いる麺棒の実施例を説明する。ただし、本発明の範囲は以下の実施例に示したものに限定されるものではないことは言うまでもない。
まず、実施例１において、円筒形の麺棒小体を用いた本発明の麺棒の構成例について説明し、次に、実施例２において一部に錐体部分を持つ麺棒小体を用いた本発明の麺棒の構成例について説明し、次に、実施例３として本発明のバウムクーヘン焼成機の構成例について説明する。
【実施例１】
【００１９】
実施例１にかかる本発明の麺棒１００の構成例について説明する。
本発明の麺棒１００は、心棒１０と麺棒小体２０とを備えたものである。麺棒小体２０は、心棒１０を受け入れる中空を持ち心棒１０に通し入れることにより心棒１０の周囲に取り付けたり外したり脱着自在なものである。
実施例１にかかる麺棒小体２０の形は、円筒形のものとなっている。
【００２０】
図１は、全体の形状が円筒形である麺棒小体２０を用いた麺棒１００を示す図である。
図１に示すように、本発明の麺棒１００は、心棒１０、麺棒小体２０、制止体３０を備えたものとなっている。この構成例では、麺棒小体２０はさらに複数個の麺棒小体片２１が連結されて構成されている。
【００２１】
心棒１０は、麺棒１００の中心軸をなし、後述するように麺棒小体２０の中空に対して通しいれ、麺棒小体２０を支える支軸となる部材である。また、後述するバウムクーヘン焼成機２００において、回転ドラム３０ａおよび３０ｂの間に麺棒１００を横架する際に回転ドラム３０ａおよび３０ｂの取り付け箇所において従動スプロケットに対して嵌め付けて固定する部材ともなる。
心棒１０の素材は限定されないが、例えば、構造的強度が大きくかつ耐熱性にも優れたステンレス鋼などで良い。
【００２２】
次に、麺棒小体２０は、内部に心棒１０を受け入れる中空を持つ部材であり、当該中空に対して心棒１０を通し入れることにより、麺棒小体２０は心棒１０の周囲に取り付けられ、支持される部材となる。この構成例では全体の形状が円筒形となっている。また、この構成例では、麺棒小体２０はさらに複数個の麺棒小体片２１が連結されて構成されている。
麺棒小体２０は心棒１０に対して脱着可能なものとなっている。
【００２３】
なお、バウムクーヘン焼成機２００に取り付けてバウムクーヘンの焼成中に麺棒小体２０が心棒１０に対して移動してしまってはバウムクーヘンが正しい形に焼成できないので、麺棒小体２０が心棒１０に対してスライド移動しないように制止状態にする必要がある。また、バウムクーヘンが焼成された後はバウムクーヘンを型崩れしないように取り出しやすくするため麺棒小体２０は心棒１０に対して可動状態にする必要がある。このように、麺棒小体２０は心棒１０に対して脱着可能な構造とする必要がある。そこで、この構成例では、麺棒小体２０を心棒１０に対して制止する制止体３０を取り付ける構造となっている。
【００２４】
麺棒小体片２１は、麺棒小体２０をさらに細分化した構造物であり、麺棒小体片２１が心棒の軸方向に連結することにより麺棒小体２０全体を形成する。この例では一つ一つの麺棒小体片２１が円筒形となっている。各々の麺棒小体片２１は心棒１０に対して脱着可能なものとなっている。
【００２５】
制止体３０は、ネジ機構などによって心棒１０に対する摩擦力を制御できる部材である。つまり、この制止体３０を締めて制止体３０を心棒１０に対して固定したり、制止体３０を緩めて制止体３０を心棒１０に対して可動にしたりすることができる仕組みとなっている。なお、心棒１０に対する固定・開放を制御する機構などは特に限定されず、図示を省略している。
制止体３０は、麺棒小体２０から独立した部材であってもよく、また、麺棒小体２０の端部に合体したもので、麺棒小体２０の端部の構造が制止体３０として心棒１０に対する固定・開放を制御できる機能を備えたものであっても良い。この構成例では制止体３０は麺棒小体２０から独立した部材となっている。
【００２６】
図２は心棒１０に対して麺棒小体２０を通し入れて固定する手順を示す図である。図２の上図から下図に向かう手順に示すように、麺棒小体片２１を心棒１０に対して通し入れて所定位置にセットし、麺棒小体２０の両端に付近に制止体３０を通し入れ、制止体３０を締めて制止体３０を心棒１０に対して固定することにより、心棒１０の所定位置において麺棒小体２０を取り付け固定することができる。なお、手順としては、先に一つの制止体３０を心棒１０に通し入れてネジを締めて心棒１０に対して固定しておき、その後、次々と麺棒小体片２１を心棒１０に通し入れて紡錘形の麺棒小体２０ａを形成し、最後に残りの他端側に制止体３０をセットして固定する手順であっても良いし、先にすべての麺棒小体片２１を通し入れて麺棒小体２０を所定の形に整え、その後に両端からそれぞれ制止体３０を通し入れても良い。また、制止体３０が麺棒小体２０の端部と一体化されている場合であれば麺棒小体２０を心棒１０に通し入れれば麺棒小体２０の両端部において制止体３０の機能を備えた部材が配置されていることとなる。
【００２７】
一方、麺棒小体２０を取り出す際は、図２の手順において下図から上図に向かう手順を辿れば良い。つまり、先に制止体３０を緩めて可動状態にすると、各々の麺棒小体片２１も心棒１０に対してスライド移動を可能となり、麺棒小体片２１を心棒１０から抜き出すことができる。このように脱着を制御することができる。
【００２８】
次に、円筒形の麺棒小体片２１が連結された麺棒小体２０を用いて焼成されたバウムクーヘンの取り出し方について説明する。
図３は、円筒形の麺棒小体片２１が連結された麺棒小体２０を用いて焼成されたバウムクーヘン３００の取り出し方を示した図である。分かりやすいように断面図において説明する。
【００２９】
まず、図３（ａ）に示すように、焼成されたバウムクーヘン３００に対して、図３（ｂ）に示すように、麺棒小体２０の分割が可能な位置、つまり、麺棒小体片２１の連結箇所において麺棒小体２０の周囲に巻き付けられた状態でバウムクーヘン３００を切断する。つまり、先に、麺棒小体片２１の連結箇所において、バウムクーヘン３００を切断し、左右に切り分けておく。
【００３０】
次に、図３（ｃ）に示すように、まず、焼成されたバウムクーヘンが周囲に巻きついた状態のまま、麺棒小体２０ａごと心棒１０から取り外す。
【００３１】
次に、図３（ｄ）に示すように、麺棒小体片２１ごと取り出されたバウムクーヘン３００から麺棒小体片２１を引き抜けば、簡単にバウムクーヘン３００を取り出すことができる。麺棒小体片２１とバウムクーヘン３００の間に摩擦力が生じるが、麺棒小体片２１の長さが短いので大きな摩擦力は発生せず、麺棒小体片２１から簡単にバウムクーヘン３００を取り出すことができる。
【００３２】
このように、麺棒小体片２１ごとに心棒から抜き出せることにより、麺棒小体２０の周りに巻きついて焼成されているバウムクーヘンが麺棒小体２０から抜き出して取り出しやすいというメリットが得られる。
【００３３】
一方、従来のように麺棒が円筒型かつ一体型のものであれば、麺棒の周りに巻きついて焼成されているバウムクーヘンを麺棒から抜き出しにくい。図４は、比較のために参照する、従来の麺棒１を用いた場合のバウムクーヘンの抜き出しの様子を簡単に示す図である。内部の関係が分かりやすいように断面において示している。もし、従来の麺棒のように麺棒１が分解できない単なる長い円柱形である場合、図４（ａ）から図４（ｂ）に示すように長く焼き上がった一本状態のバウムクーヘンを押圧しつつ無理に麺棒１を横に引き抜くため、バウムクーヘンの型崩れやバウムクーヘンを押圧することによる生地ムラなどが生じるなどの品質劣化を招くおそれがある。従来技術では引き抜きやすいように麺棒１の周りに紙を巻いておくなどの工夫をする場合があるといえども、やはり、バウムクーヘンから麺棒を引き抜く場合に慎重に行わないとバウムクーヘンの型崩れが生じるおそれがある。つまり、円筒形の麺棒を横に引き抜くとバウムクーヘンと麺棒との接触面積全体において大きな摩擦力が発生し続け、麺棒を引き抜き終わるまでにバウムクーヘンが型崩れするおそれがある。
【００３４】
以上、本発明の麺棒１００によれば、焼成されたバウムクーヘン３００を麺棒小体２０の麺棒小体片２１ごとに分解して取り出し、バウムクーヘン３００から麺棒小体片２１を簡単に抜き出してバウムクーヘン３００を取り出すことができる。
【実施例２】
【００３５】
実施例２にかかる本発明の麺棒１００ａの構成例について説明する。
実施例２にかかる麺棒１００ａで用いる麺棒小体２０ａの形は、少なくとも一部に錐体部分を備えたものとなっている。少なくとも一部に錐体部分を備えた麺棒小体２０ａとして、以下のパターンを例に挙げて順々に説明する。
麺棒１００ａが採用する麺棒小体２０ａの第１のパターンは、一端の径が小さく他端の径が大きく全体として円錐形または円錐台形のものとなっているものである。
麺棒１００ａが採用する麺棒小体２０ａの第２のパターンは、両端の径が小さく、中央部の径が大きく、全体として２つの円錐形の底面同士を合わせた紡錘形または２つの円錐台形の底面同士を合わせた紡錘形のものとなっているものである。
麺棒１００ａが採用する麺棒小体２０ａの第３のパターンは、第２のパターンの紡錘形の麺棒小体を直列に複数接続した形状となっているものである。
麺棒１００ａが採用する麺棒小体２０ａの第４のパターンは、第２のパターンの紡錘形の麺棒小体を直列に複数接続したものに加え、さらに少なくとも一方の端部に円錐形または円錐台形の麺棒小体を直列に接続した形状となっているものである。
【００３６】
まず、麺棒１００ａが採用する麺棒小体２０ａの第１のパターンのものを説明する。
麺棒小体２０ａの第１のパターンの例は、麺棒小体が、特に一端の径が小さく他端の径が大きく全体として一つの円錐台形のものとなっている構成例となっている。
【００３７】
図５（ａ）は、第１のパターンの麺棒１００ａの構成例を簡単に示す図である。
第１のパターンの麺棒小体２０ａは、一体の略円錐台形のものであり麺棒小体片２１ａに分割するタイプではない。つまり、心棒１０に対して一つの略円錐台形の麺棒小体２０ａが一体に脱着可能な構造となっている。
【００３８】
麺棒小体２０ａが、内部に心棒１０を受け入れる中空を持つ部材である点、当該中空に対して心棒１０を通し入れることにより麺棒小体２０は心棒１０の周囲に取り付けられて支持される部材である点、麺棒小体２０が心棒１０に対して脱着可能なものとなっている点は実施例１と同様である。
なお、実施例１と同様、図５（ｂ）に示すように、麺棒１００ａは、心棒１０、麺棒小体２０ａ、制止体３０を備えたものとなっており、心棒１０、制止体３０は、実施例１と同様で良い。
【００３９】
図６は心棒１０に対して麺棒小体２０ａを通し入れて固定する手順および麺棒小体２０ａから心棒１０を抜き出すように脱着する手順を示す図である。図６の上図から下図に向かう手順に示すように、麺棒小体２０ａを心棒１０に対して通し入れて所定位置にセットし、麺棒小体２０ａの両端に付近に制止体３０を通し入れ、制止体３０を締めて制止体３０を心棒１０に対して固定することにより、心棒１０の所定位置において麺棒小体２０ａを取り付け固定することができる。また、制止体３０が麺棒小体２０ａの端部と一体化されている場合であれば麺棒小体２０ａを心棒１０に通し入れれば麺棒小体２０ａの両端部において制止体３０の機能を備えた部材が配置されていることとなる。
【００４０】
一方、麺棒小体２０ａを取り出す際は、図５の手順において下図から上図に向かう手順を辿れば良い。つまり、先に制止体３０を緩めて可動状態にすると、麺棒小体２０ａも心棒１０に対してスライド移動を可能となり、心棒１０を麺棒小体２０ａから抜き出すことができる。このように脱着を制御することができる。
【００４１】
次に、麺棒小体２０ａの外表面が全体として一つの円錐台形のものとなっている点の効果について説明する。その効果とは、麺棒小体２０ａの外表面が全体として一つの円錐台形のものとなっていることにより、麺棒小体２０ａの周りに巻きついて焼成されているバウムクーヘンが麺棒小体２０ａから抜き出して取り出しやすいという効果である。
【００４２】
従来のように麺棒が円柱型かつ一体型であれば、麺棒の周りに巻きついて焼成されているバウムクーヘンを麺棒から抜き出しにくいという問題がある点は、既に、実施例１の図４を参照しつつ説明した。
【００４３】
図７は、実施例２にかかるバウムクーヘン用の麺棒１００ａを用いて焼成されたバウムクーヘン３００の抜き出しの様子を簡単に示す図である。内部の関係が分かりやすいように断面において示している。本発明のバウムクーヘン用の麺棒１００ａは、麺棒小体２０ａの外表面が全体として一つの円錐台形のものとなっているため、麺棒小体２０ａの周囲に巻きついて焼成されるバウムクーヘン３００も略円錐台形状のものとなる。このように略円錐台形状に長く焼き上がった一本状態のバウムクーヘン３００が焼成されると、その内部において、バウムクーヘン３００に対して、くさび状に麺棒小体２０ａが入り込んでいる関係となっていることが分かる。この状態において、図７（ａ）から図７（ｂ）に示すように、制止体３０や心棒１０を引き抜いた後、図７（ｃ）に示すように、長く焼き上がった一本状態のバウムクーヘンから麺棒小体２０を円錐台形の底面方向、つまり、くさびの逆方向に引き抜くことにより、即座にバウムクーヘンと麺棒小体の間の摩擦力が無くなるため、簡単にバウムクーヘンから麺棒をスムーズに引き抜くことができることが理解されるであろう。
【００４４】
このようにくさびの原理を利用して、くさびの逆方向に麺棒小体２０ａを引き抜くことにより、焼成されたバウムクーヘンに影響を与えることなく簡単に麺棒小体２０ａを引き抜くことができ、引き抜き始めるとすぐに麺棒小体とバウムクーヘンとの間の摩擦がすぐになくなるため、バウムクーヘンに型崩れや生地ムラを生じさせることがない。また、くさび逆方向に麺棒小体２０ａを引き抜けば焼成されたバウムクーヘンから麺棒小体２０ａが素早く引き抜けるため作業効率が向上する。
【００４５】
このように、焼成されたバウムクーヘンに対して内部にある麺棒がくさび型に入り込んでいる関係において、くさびの原理を利用して、焼成されたバウムクーヘンから麺棒をくさびの逆方向に引き抜くという技術は従来技術において知られていないものであり、本願発明者により発明された独創的なものである。
本発明の実施例２の麺棒小体１００ａを用いて焼成されたバウムクーヘン３００は、表面が略円錐台形状で内部に円錐体の空洞を持つバウムクーヘン３００として得られる。
【００４６】
次に、第２のパターンの麺棒小体２０ｂを採用した麺棒１００ｂを説明する。
図８は、第２のパターンの麺棒小体２０ｂを採用した麺棒１００ｂの構成例を簡単に示す図である。
第２の麺棒のパターンは、図８（ａ）に示すように、麺棒小体２０ｂは、その外表面形状において、両端の径が小さく、中央部の径が大きく、全体として２つの円錐形の底面同士を合わせた紡錘形または２つの円錐台形の底面同士を合わせた紡錘形のものとなっている例である。
図８（ｂ）に示すように、麺棒小体２０ｂは心棒１０に対して脱着可能なものとなっている点は同様である。また、制止体３０の操作により、麺棒小体２０ｂが心棒１０に対してスライド移動しないように制止状態と可動状態を制御できるものとなっている点も同様である。
第２のパターンである麺棒小体２０ｂは、紡錘形の中央部において２つに分割可能で、各々の円錐形または円錐台形に分割できるものとなっている。
【００４７】
図８（ｃ）は、紡錘形の麺棒小体２０ｂの合体と分割の様子を簡単に示した図である。
図８（ｃ）に示すように、２つの円錐台形の麺棒小体片２１の底面同士を合わせて一つの紡錘形の麺棒小体２０ｂを形成したものとなっている。なお、麺棒小体片２１の底面同士の合わせ方はどのような構造・方式でも良いが、図８（ｃ）の構成例では、麺棒小体片２１の底面のそれぞれについて、その半周分に突状の爪があり、他の半周分に突状の爪を受け入れる溝が設けられており、麺棒小体片２１の底面同士の接合において、互いの突状の爪が他方の溝に嵌まり込むように心棒１０に対する回転角度を調整して嵌合させるものとなっている。なお、後述するように制止体３０により接合方向に対して所定の圧力がかかって姿勢が維持されるため、麺棒小体片２１同士の嵌合自体は、接合箇所において隙間なく、つまり、バウムクーヘンの生地が内部に入り込まないように接合されておればよい。
【００４８】
図９は麺棒小体２０ｂを心棒１０に対して脱着する様子を示す図である。図９に示すように、麺棒小体片２１を心棒１０に対して通し入れ、紡錘形の麺棒小体２０ｂを所定位置に形成してセットする。
なお、図９（ａ）の例は、心棒１０の両端から各々の麺棒小体片２１を通し入れて中央で合体させる手順を示しているが、図９（ｂ）のように、心棒１０の一端から麺棒小体片２１を制止体３０の機能の付いた端部側から通し入れ、次に心棒１０の同じ一端から次の麺棒小体片２１を円錐台の底面側から通し入れて中央で合体させる手順でも良い。
【００４９】
一方、麺棒小体２０ｂを取り出す際は、図９の手順とは逆に、制止体３０を緩めて可動状態にすると、麺棒小体２０ｂも心棒１０に対してスライド移動を可能となり、心棒１０を麺棒小体２０ａから抜き出すことができる。このように脱着を制御することができる。
【００５０】
次に、麺棒小体２０ｂのように外表面が全体として一つの紡錘形のものとなっている場合に焼成されたバウムクーヘンの取り出し方について説明する。
図１０は、紡錘形である麺棒小体２０ｂから焼成されたバウムクーヘン３００の取り出し方を示した図である。分かりやすいように断面図において説明する。
なお、図１０（ａ）に示すように、紡錘形である麺棒小体２０ｂの形状に応じて、バウムクーヘン３００は略紡錘形に焼成されている。
【００５１】
まず、図１０（ａ）に示すように、焼成されたバウムクーヘンを麺棒小体２０ｂの分割が可能な位置、つまり、紡錘形の中央部分に相当する箇所において、バウムクーヘン３００を麺棒小体２０ｂの周囲に巻き付けられた状態で切断する。なぜこのように麺棒小体２０ｂを麺棒小体片２１に分割する前にバウムクーヘン３００を切断するのかという理由は、バウムクーヘン内部において、１つの麺棒小体片２１にのみ注目すると、くさびの逆方向に引き抜けば、図９の場合と同様、簡単に引き抜くことができるが、紡錘形をしているため、一方の麺棒小体片２１をくさびの逆方向に引き抜けば、他方の麺棒小体片２１をバウムクーヘン３００に対してそのくさび方向に打ち込むこととなってしまい、型崩れを起こしてしまうからである。そこで、先に、麺棒小体２０ｂの紡錘形の中央部分に相当する箇所において、バウムクーヘン３００を切断し、左右に切り分けておく。
【００５２】
次に、図１０（ｂ）に示すように、まず、焼成されたバウムクーヘンが周囲に巻きついた状態のまま、麺棒小体２０ｂごと心棒１０から取り外す。
【００５３】
次に、図１０（ｃ）に示すように、左右に切り分けられたバウムクーヘン３００に対して、円錐台形の麺棒小体片２１をくさびの逆方向に引き抜けば、図７に示した場合と同じくさびの原理でくさび逆方向に引き抜くことにより簡単にバウムクーヘン３００から麺棒小体片２１を引き抜くことができる。
つまり、紡錘形をした麺棒小体２０ｂを用いた場合も、麺棒小体２０ｂが紡錘形の中央部分で分割可能であり、かつ、焼成されたバウムクーヘンを当該紡錘形の中央部分で先にカッティングしてしまえば、上記したように、くさびの原理を利用して、麺棒小体２０ｂの周りに巻きついて焼成されているバウムクーヘンを麺棒小体２０ｂから簡単に抜き出して取り出しやすいという効果が得られる。
【００５４】
本発明の麺棒１００ｂを用いて焼成されたバウムクーヘン３００は、図７と同様に表面が略円錐台形状で内部が円錐体の空洞を持つバウムクーヘン３００として得られる。
【００５５】
次に、第３のパターンの麺棒小体２０ｃを採用した麺棒１００ｃを説明する。
第３のパターンの麺棒小体２０ｃは、麺棒小体の外表面の形状として紡錘形のものが直列に複数接続されているものを示す。
図１１は、第３のパターンの麺棒小体２０ｃを採用した麺棒１００ｃの構成例を簡単に示す図である。
図１１に示す麺棒小体２０ｃは、その外表面形状において、図８において示したような紡錘形のものが直列に複数接続された形状となっている例である。
【００５６】
図１１（ｂ）に示すように、麺棒小体２０ｃは心棒１０に対して脱着可能なものとなっている点は同様であり、制止体３０により麺棒小体２０ｃが心棒１０に対してスライド移動しないように制止状態と可動状態を制御するものとなっている。また、制止体３０は麺棒小体２０ｃから独立したものでも良く、一部の麺棒小体片２１の先端部分に脱着可能に取り付けられるものでも良い。この例では、一部の麺棒小体片２１の先端部分に脱着可能に取り付けられるものとする。図１１（ｂ）の例では合計６つある麺棒小体片２１のうち、両端に位置する麺棒小体片２１の先端に部分に脱着可能に取り付けられているものとする。
麺棒小体２０ｃは、紡錘形の中央部において２つに分割可能、かつ、直列に複数接続箇所それぞれにおいても分割可能であり、各々が円錐形または円錐台形の麺棒小体片２１のパーツに分割できるものとなっている。
【００５７】
図１１（ｃ）に示すように、２つの円錐台形の麺棒小体片２１の底面同士を合わせて一つの紡錘形の麺棒小体２０ｃを形成することができる。なお、麺棒小体片２１の底面同士の合わせ方はどのような構造・方式でも良いが、図１１（ｃ）の構成例では、麺棒小体片２１の底面のそれぞれについて、その半周分に突状の爪があり、他の半周分に突状の爪を受け入れる溝が設けられており、麺棒小体片２１の底面同士の接合において、互いの突状の爪が他方の溝に嵌まり込むように心棒１０に対する回転角度を調整して嵌合させるものとなっている。
【００５８】
また、図１１（ｄ）に示すように、２つの円錐台形の麺棒小体片２１の先端同士を合わせて連結することもできる。麺棒小体片２１の先端同士の合わせ方はどのような構造・方式でも良いが、図１１（ｄ）の構成例では、麺棒小体片２１の先端のそれぞれについて、その半周分に突状の爪があり、他の半周分に突状の爪を受け入れる溝が設けられており、麺棒小体片２１の先端同士の接合において、互いの突状の爪が他方の溝に嵌まり込むように心棒１０に対する回転角度を調整して嵌合させるものとなっている。
なお、後述するように制止体３０により接合方向に対して所定の圧力がかかって姿勢が維持されるため、麺棒小体片２１同士の嵌合自体は、接合箇所において隙間なく、つまり、バウムクーヘンの生地が内部に入り込まないように接合されておればよい。
【００５９】
図１２は、麺棒小体２０ｃの合体と分割の様子を簡単に示した図である。
図１２に示すように、心棒１０に対して次々と円錐台形の麺棒小体片２１を通し入れて行き、隣り合う円錐台形の麺棒小体片２１同士を連結して行く。なお、麺棒小体片２１は交互に入れ行き、円錐台形の麺棒小体片２１の底面同士を合わせ、次には円錐台形の麺棒小体片２１の先端同士を合わせ、それらを次々と直列に接続してゆき、麺棒小体２０ｃを形成する。
【００６０】
図１２に示した構成例では、まず、図１２（ａ）に示すように、制止体３０が先端に取り付けられている麺棒小体片２１を制止体３０が取り付けられている側から心棒１０に通し入れ、次に、図１２（ｂ）に示すように、麺棒小体片２１を底面側から心棒１０に通し入れてゆき、先に通し入れていた麺棒小体２１の底面同士を連結する。次に、図１２（ｃ）に示すように、麺棒小体片２１を先端側から心棒１０に通し入れてゆき、先に通し入れていた麺棒小体２１の先端同士を連結する。この手順で次々と麺棒小体２１を心棒１０に通し入れてゆき、図１２（ｅ）の状態を得る。なお、隣接し合う麺棒小体片２１の底面同士の接合、隣接し合う麺棒小体変２１の先端同士の接合それぞれについて、互いの突状の爪が他方の溝に嵌まり込むように次々と連結してゆけば良い。
【００６１】
麺棒小体２０ｃを所定位置に形成してセットし終えると、麺棒小体２０ｃの両端の制止体３０を締めて制止体３０を心棒１０に対して固定することにより、麺棒小体２０ｃの各麺棒小体２１を心棒１０の所定位置において固定する。なお、制止体３０が麺棒小体片２１から独立した形で取り付ける手順としては、先に一つの制止体３０を心棒１０に通し入れてネジを締めて心棒１０に対して固定しておき、その後、次々と麺棒小体片２１を心棒１０に通し入れて紡錘形の麺棒小体２０ｃを形成し、最後に残りの他端側に制止体３０をセットして固定する手順であっても良く、先に麺棒小体片２１を全て通し入れてから最後に両端から制止体３０をそれぞれ通し入れる手順でも良い。
一方、麺棒小体２０ｃを取り出す際は、図１２の逆の手順により、制止体３０を緩めて可動状態にすると、麺棒小体２０ｃも心棒１０に対してスライド移動を可能となり、心棒１０を麺棒小体２０ｃから抜き出すことができる。このように脱着を制御することができる。
【００６２】
次に、麺棒小体２０ｃを用いて焼成されたバウムクーヘンの取り出し方について説明する。
図１３は、紡錘形を直列に複数接続した麺棒小体２０ｃを用いて焼成されたバウムクーヘンの取り出し方を示した図である。分かりやすいように断面図において説明する。
なお、図１３（ａ）に示すように、紡錘形のものが直列に複数接続された形状となっている麺棒小体２０ｃの形状に応じて、バウムクーヘン３００も略紡錘形のものが直列に複数接続された形状に焼成されている。
まず、図１３（ａ）に示すように、焼成されたバウムクーヘンを麺棒小体２０ｃの分割が可能な位置、つまり、麺棒小体片２１の連結箇所において、バウムクーヘン３００を麺棒小体２０ｃの周囲に巻き付けられた状態で切断する。
【００６３】
次に、図１３（ｂ）に示すように、まず、焼成されたバウムクーヘンが周囲に巻きついた状態のまま、麺棒小体２０ｃごと心棒１０から取り外してゆく。
次に、図１３（ｃ）に示すように、バウムクーヘン３００に対して、円錐台形の麺棒小体片２１をくさびの逆方向に引き抜けば、図７や図１０に示したように簡単にバウムクーヘン３００から麺棒小体片２１を引き抜くことができる。
つまり、紡錘形をした麺棒小体２０ｃを用いた場合も、麺棒小体２０ｃが紡錘形の中央部分や紡錘形の先端同士の連結部分で分割可能であるので、焼成されたバウムクーヘン３００を当該連結部分で先にカッティングしてしまえば、上記したように、くさびの原理を利用して、麺棒小体片２１の周りに巻きついて焼成されているバウムクーヘンを麺棒小体２０ｃから簡単に抜き出して取り出しやすいという効果が得られ、次々と麺棒小体２０ｃごと心棒１０から取り外してゆくことができる。
【００６４】
次に、第４のパターンの麺棒小体２０ｄを採用した麺棒１００ｄを説明する。
図１４は、第４のパターンの麺棒小体２０ｄを採用した麺棒１００ｄの構成例を簡単に示す図である。
図１４に示す麺棒小体２０ｄは、その外表面形状において、図８において示したような紡錘形のものが直列に複数接続され、さらに端部に円錐形または円錐台形の麺棒小体を直列に接続した形状となっているものである。
麺棒小体片２１を直列に複数連結して行く個数は、心棒１０の長さとの関係で制限があるが、心棒１０の長さが許せば、麺棒小体片２１を連結して行く個数は制限がない。つまり、第３の麺棒のパターンは通し入れた麺棒小体片２１が、偶数個かつ紡錘形のセットになる組み合わせ、第４のパターンは、通し入れた麺棒小体片２１が、奇数個であるか、偶数個であっても紡錘形のセットの両端にそれぞれ円錐台形のものが一つずつ連結されている組み合わせである。
【００６５】
第４の麺棒のパターンも第３の麺棒のパターンも、麺棒小体片２１を次々と心棒１０に対して通し入れて麺棒小体を形成して行く点、焼成されたバウムクーヘンの切り分け方、麺棒小体を麺棒小体片２１に分解しつつ取り出す点、焼成されたバウムクーヘンをくさびの原理を用いてくさび逆方向に引き抜く点などは同様で良い。
【実施例３】
【００６６】
実施例３として本発明のバウムクーヘン焼成機２００の構成例について説明する。
本発明のバウムクーヘン焼成機２００は、実施例１または実施例２で述べた本発明のバウムクーヘン用の麺棒１００（１００、１００ａ，１００ｂ，１００ｃ，１００ｄ。以下、単に１００と略記する。）を採用したものであれば、様々なタイプのバウムクーヘン焼成機が可能であり、麺棒１００以外の構成は特に限定されない。市販のバウムクーヘン焼成機は、基本的に麺棒を用いてバウムクーヘンを焼成しているので、その麺棒部分を本発明のバウムクーヘン用の麺棒１００を採用するように改良することにより、本発明のバウムクーヘン焼成機２００となり得る。
【００６７】
図１５は、本発明のバウムクーヘン焼成機２００の基本的な構造をきわめて簡単に示す図である。
本発明のバウムクーヘン焼成機２００の構成は、基本構造として、例えば、図１５に示すように、実施例１で説明した発明の麺棒１００に加え、焼成炉２１０、熱源２２０、回転ドラム２３０、生地皿２４０、駆動機構２５０を備えている。これらは基本構造の一例であり、それら構成要素の仕組みや働きが改良されて異なるものであっても、また、これら構成要素とは異なる他の構成要素が加わったバウムクーヘン焼成機であっても、発明の麺棒１００を採用するように改良されていれば本発明のバウムクーヘン焼成機２００の技術的範囲に含まれるものである。
【００６８】
焼成炉２１０は耐熱性に優れた金属やセラミック素材により形成されており、内部に熱源２２０を備えている。
【００６９】
熱源２２０はバウムクーヘンを焼成するために十分なカロリーを供給できるものであれば特に限定されないが、例えば、焼きムラができにくく安定した熱源として、ガス燃焼機器や電気発熱機器などがある。
【００７０】
回転ドラム２３０は、回転ドラム軸２３１によって間歇回転可能に支架され、向かい合う左右一対のものとなっている。回転ドラム２３０の素材は特に限定されないが、例えば、耐熱性の高いステンレス鋼などで良い。
【００７１】
麺棒１００は、回転ドラム２３０の間に抜き差し交換自在に差し込み横架され、この構成例では、全体的に放射対称分布型、つまり円周軌跡に沿っておいて所定間隔で配置され、この構成例では６本の麺棒１００が配置された例となっている。もちろん、麺棒１００の個数や太さは限定されず、また、麺棒１００の長さは回転ドラム２３０間の距離によって決まってくる。
【００７２】
生地皿２４０は、麺棒１００へ生地を塗布できるように昇降作動自在に設置されており、自転と公転をしながら駆動されている麺棒１００が最下点に到達したときに、麺棒１００へ生地を塗布できるような位置に生地皿２４０が配置され、生地を上塗りする際には生地皿２４０が上昇して生地中に麺棒の周囲で焼成されつつあるバウムクーヘンの外周を浸し、次工程の公転運動をする前に生地皿が下降するという仕組みとなっている。
【００７３】
駆動機構２５０は、麺棒１００が自転運動を行うように制動しつつ、回転ドラム２３０による間歇回転により回転ドラム軸２３１に対する公転運動を行うように制動する駆動機構となっている。
駆動機構２５０の制動による麺棒１００の自転運動と回転ドラム軸２３１に対する公転運動の関係は限定されないが、例えば、回転ドラム軸２３１に対する公転運動の方向に対して同一方向に自転運動するものでも良く、逆方向へ自転運動するものでも良い。
【００７４】
図１６および図１７は、駆動機構２５０の制動による回転ドラム２３０に横架されている麺棒１００の公転軌跡を簡単に示した図である。図１６は回転ドラム２３０に対して麺棒１００の横架位置を簡単に図示したものとなっている。つまり、麺棒１００Ａ〜１００Ｆは麺棒の心棒１０の断面が見えているように描かれている。
【００７５】
図１６（ａ）に示すように、例えば、最下位点の位置にある麺棒１００Ａは、生地塗布のストロークの間、上昇してきた生地皿２４０に浸かるようになっている。この間、他の麺棒１００は自転しながら麺棒１００に塗布された生地の焼成が焼成炉２１０内の熱により進んでいる。
【００７６】
次に、図１６（ｂ）に示すように、回転ドラム２３０が回転駆動する前に、生地塗布のストロークが終了し、生地皿２４０が下降する。この間、他の麺棒１００は自転しながら麺棒１００に塗布された生地の焼成が焼成炉２１０内の熱により進んでいる。
【００７７】
次に、図１７（ａ）に示すように、回転ドラム２３０が駆動機構２５０の駆動により回転し、所定角度回転（公転）した後に再び停止する。この例では回転ドラム軸２３１に対して６０度回転（公転）して停止する。つまり、最下位点にあった麺棒１００Ａが移動するとともに、麺棒１００Ｂが新たに最下位点に達する。
【００７８】
次に、図１７（ｂ）に示すように、生地皿２４０が上昇し、最下位点にきた麺棒１００Ｂが生地皿の生地の中に浸漬し、生地が麺棒１００Ｂの周囲に塗布される。
この図１６（ａ）から図１７（ｂ）のサイクルを１サイクルとして、塗布されたバウムクーヘンの生地が焼成炉２１０内の熱により焼成されていく。このように、図１６（ａ）から図１７（ｂ）を１サイクルとして、それが６サイクル進めば、回転ドラム軸２３１に対する公転が１回転終了する。回転ドラム軸２３１に対する公転が１回転終了するたびに、年輪のように焼成されてゆくバウムクーヘンの１層の焼成ができる。
バウムクーヘン３００が所定の厚さに達するまで、このサイクルを繰り返しながらバウムクーヘン３００が焼成されてゆく。
【００７９】
本発明のバウムクーヘン焼成機２００は、従来型のバウムクーヘン焼成機または今後開発されるバウムクーヘン焼成機２００などに広く適用することができる。例えば、市販されているバウムクーヘン焼成機として優れている特許第３６８６６７１号公報に記載されたバウムクーヘン焼成機にも適用が可能であう。特許第３６８６６７１号公報に記載されたバウムクーヘン焼成機は、膨張度とシットリ感（湿潤性）に富む高品質な焼成状態のバウムクーヘンを得ることができるものであるが、本発明のバウムクーヘン焼成機用の麺棒１００は、当該バウムクーヘン焼成機にも適用できることは言うまでもない。
【００８０】
特許第３６８６６７１号公報に記載されたバウムクーヘン焼成機は、焼成炉２１０内を、生地皿２４０が存在する入口側の生地塗布ゾーンと、加熱源２２０が存在する内奥側の生地焼成ゾーンに仕切り区分する仕切りシャッターを設けたものであり、仕切りシャッターが昇降制御されるものであり、仕切りシャッターが回転ドラムの間歇的な回転駆動と同期して、麺棒の公転運動軌跡を遮断する如く進退作動させることにより、その回転ドラムの一旦停止中には生地焼成ゾーンを密閉して、ここからの放熱を防止する一方、回転ドラムの回転時には同じく生地焼成ゾーンを生地塗布ゾーンとの連通状態に開放するように制御する方式となっている。
【００８１】
この特許第３６８６６７１号公報に記載されたバウムクーヘン焼成機の麺棒として、本発明のバウムクーヘン焼成機用の麺棒１００を適用することにより、本発明のバウムクーヘン焼成機２００に改良することができる。
【実施例４】
【００８２】
実施例４として、本発明のバウムクーヘン焼成機２００で焼成するバウムクーヘンの表面上に山谷を強調するための工夫を施した例について説明する。
本発明のバウムクーヘン焼成機２００は、実施例１または実施例２で述べた本発明のバウムクーヘン用の麺棒１００（１００、１００ａ，１００ｂ，１００ｃ，１００ｄ。以下、単に１００と略記する。）を採用したものであり、麺棒小体２０の形によって焼成されるバウムクーヘン３００の概略形状が決まってくる。例えば、紡錘形の麺棒小体２０ａを用いて焼成すれば、バウムクーヘン３００の概略形状は略紡錘形となる。
【００８３】
ここで、バウムクーヘン３００の表面に故意に山谷を強調して設けた“ガトーピレネー”と呼ばれるバウムクーヘン３００の焼き方があるが、本発明では、特別な生地掻き落とし具を用いて、本発明のバウムクーヘン３００の表面に故意に山谷を強調した焼き方を行う工夫を施すことができる。
【００８４】
図１８（ａ）は、本発明に用いる特別な生地掻き落とし具４００およびそれを用いて表面に故意に山谷を強調した“ガトーピレネー”の焼き方を示す図である。図１８（ｂ）は当該焼成方法により焼成した本発明のバウムクーヘン３００ａを分かりやすく取り出して示した図である。
【００８５】
生地掻き落とし具４００は、複数本の生地掻き落とし片４０１が取り付けられたものとなっている。図１８の例では６本となっている。この生地掻き落とし片４０１は、棒状の素材であり、麺棒小体２０の周囲で回転しながら焼成されてゆく生地に対して、その先端が当接させることにより生地を掻き落として谷を強調する一方、生地掻き落とし片４０１同士の間の部分では逆に生地を外周側へ積極的にはみ出すようにして山を強調する仕組みとなっている。
【００８６】
ここで、図１８（ａ）に示すように、生地掻き落とし具４００において、複数本の生地掻き落とし片４０１の並びにおいてそれら先端の高さが徐々に高くなるまたは徐々に低くなるように調整されている。その調整は、バウムクーヘン焼成機における麺棒小体２０の錐体部分に対応するように徐々に高さを高くしたり、徐々に高さを低くしたりするように調整する。このように、麺棒小体２０の錐体部分に対応するように生地掻き落とし片４０１の高さを調整しておけば、麺棒小体２０の周囲で焼成される生地に対して、麺棒小体２０の高さに応じて当接することができ、生地掻き落とし片によって山谷が形成できる。つまり、麺棒小体２０が紡錘形で本来焼成されるバウムクーヘンの概略形状が紡錘形である場合、図１８（ａ）に示すような生地掻き落とし具４００を生地表面に当接させれば、生地掻き落とし片４０１の先端で生地を掻き落として谷を強調する一方、生地掻き落とし片４０１同士の間の部分では逆に生地を外周側へ積極的にはみ出すようにして山を強調することができ、ベースは紡錘形でその表面にさらに山谷が強調されたような独特の風合いの“ガトーピレネー”を焼成することができる。
【００８７】
なお、図１８（ａ）では、上記の生地掻き落とし具４００の麺棒小体２０への接近・離隔の生地掻き落とし具駆動制御機構４０２については詳しい機構の図示を省略しているが、生地掻き落とし具駆動制御機構４０２は、生地掻き落とし具４００の位置を調整する駆動制御機構であるが、焼成されつつある生地に対して当てて生地を掻き落とすために生地掻き落とし具４００を麺棒小体２０に対して近づけたり、遠ざけたりする位置取りやタイミングの制御を行うものである。
【００８８】
図１８（ｂ）は、焼成したバウムクーヘン３００ａの形状の一例を示す図である。実施例１で説明したように、紡錘形の中央部分でカッティングした上に麺棒小体片２１をくさび逆方向に引き抜いてバウムクーヘン３００ａを整えて完成させるが、図１８（ｂ）に示すように、全体が略紡錘形でその表面にさらに山谷が強調されたような独特の風合いの“ガトーピレネー”として焼成されている。
【００８９】
以上、本発明のバウムクーヘン焼成機およびバウムクーヘン焼成機用の麺棒の構成例における好ましい実施例を図示して説明してきたが、本発明の技術的範囲を逸脱することなく種々の変更が可能であることは理解されるであろう。
【産業上の利用可能性】
【００９０】
本発明のバウムクーヘン焼成機は、麺棒を用いるバウムクーヘン焼成機として広く適用することができる。また、本発明のバウムクーヘン焼成機用の麺棒は、麺棒を用いるバウムクーヘン焼成機の麺棒として広く適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００９１】
【図１】全体の形状が円筒形である麺棒小体２０を用いた麺棒１００を示す図である。
【図２】心棒１０に対して麺棒小体２０を通し入れて固定する手順を示す図である。
【図３】円筒形の麺棒小体片２１が連結された麺棒小体２０を用いて焼成されたバウムクーヘン３００の取り出し方を示した図である。
【図４】比較のために参照する、従来の麺棒１を用いた場合のバウムクーヘンの抜き出しの様子を簡単に示す図である。
【図５】本発明の第１のパターンの麺棒１００ａの構成例を簡単に示す図である。
【図６】心棒１０に対して麺棒小体２０ａを通し入れて固定する手順および麺棒小体２０ａから心棒１０を抜き出すように脱着する手順を示す図である。
【図７】実施例２にかかるバウムクーヘン用の麺棒１００ａを用いて焼成されたバウムクーヘン３００の抜き出しの様子を簡単に示す図である。
【図８】第２のパターンの麺棒小体２０ｂを採用した麺棒１００ｂの構成例を簡単に示す図である。
【図９】麺棒小体２０ｂを心棒１０に対して脱着する様子を示す図である。
【図１０】紡錘形である麺棒小体２０ｂから焼成されたバウムクーヘン３００の取り出し方を示した図である。
【図１１】第３のパターンの麺棒小体２０ｃを採用した麺棒１００ｃの構成例を簡単に示す図である。
【図１２】麺棒小体２０ｃの合体と分割の様子を簡単に示した図である。
【図１３】紡錘形を直列に複数接続した麺棒小体２０ｃを用いて焼成されたバウムクーヘンの取り出し方を示した図である。
【図１４】第４のパターンの麺棒小体２０ｄを採用した麺棒１００ｄの構成例を簡単に示す図である。
【図１５】本発明のバウムクーヘン焼成機２００の基本的な構造をきわめて簡単に示す図である。
【図１６】駆動機構２５０の制動による回転ドラム２３０に横架されている麺棒１００の公転軌跡を簡単に示した図（その１）である。
【図１７】駆動機構２５０の制動による回転ドラム２３０に横架されている麺棒１００の公転軌跡を簡単に示した図（その２）である。
【図１８】本発明に用いる特別な生地掻き落とし具４００およびそれを用いて表面に故意に山谷を強調した“ガトーピレネー”の焼き方を示す図および焼き上がりのバウムクーヘン３００ａを示す図である。
【図１９】従来のバウムクーヘン焼成機に用いられる麺棒の一例を示す図である。
【符号の説明】
【００９２】
１０  心棒
２０  麺棒小体
２１  麺棒小体片
３０  制止体
１００  麺棒
２００  バウムクーヘン焼成機
２１０  焼成炉
２２０  熱源
２３０  回転ドラム
２４０  生地皿
２５０  駆動機構
３００  バウムクーヘン
４００  生地掻き落とし具
４０１  生地掻き落とし片
【図１】
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【図２】
0005872168.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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