【誤訳訂正書】
【提出日】平成23年6月21日(2011.6.21)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【書類名】      明細書
【発明の名称】  軽量ウォール築造材
【特許請求の範囲】
【請求項１】  １容量部のセメント接合剤、該セメント接合剤１容量部に対して２〜１０容量部の、混合物の他の成分に関して不活性である不活性粗骨材、該セメント接合剤に対して０．０５〜０．３重量％の間の量のセメント添加剤および有効量の水を含有する細骨材を含まない軽量コンクリート混合物であって、該添加剤が、水中で溶解するかまたはコロイド分散物を形成するかのいずれかである４０〜９９重量％の粘度増強剤、および空気混入剤として、水と混合および／またはポンプされる場合に空気を混入させる界面活性剤１〜６０重量％を含有する、細骨材を含まない軽量コンクリート混合物。
【請求項２】  前記添加剤が、６０〜９０重量％の粘度増強剤を含有する請求項１記載の軽量コンクリート混合物。
【請求項３】  前記添加剤が、７０〜８５重量％の粘度増強剤を含有する請求項１または２記載の軽量コンクリート混合物。
【請求項４】  前記添加剤が、１０〜５０重量％の界面活性剤を含有する請求項１〜３のいずれか１項に記載の軽量コンクリート混合物。
【請求項５】  前記添加剤が２０〜４０重量％の界面活性剤を含有する請求項１〜４のいずれか１項に記載の軽量コンクリート混合物。
【請求項６】  前記粘度増強剤が、水中に溶解するか、または水の存在下でコロイド分散物を形成するかのいずれかで、該水の粘度を上昇させる１つ以上のチキソトロープ増粘剤を含有する請求項１〜５のいずれか１項に記載の軽量コンクリート混合物。
【請求項７】  前記粘度増強剤が、セルロース誘導体、多糖および合成親水性ポリマーからなる群から選択される請求項１〜６のいずれか１項に記載の軽量コンクリート混合物。
【請求項８】  前記粘度増強剤が、ヒドロキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロースおよびヒドロキシプロピルメチルセルロースからなる群から選択される請求項１〜７のいずれか１項に記載の軽量コンクリート混合物。
【請求項９】  前記粘度増強剤が、デンプンおよびアルギン酸塩からなる群から選択される請求項１〜８のいずれか１項に記載の軽量コンクリート混合物。
【請求項１０】  前記粘度増強剤が、合成親水性ポリマー、またはポリビニルアルコール、ポリエチレンおよびポリプロピレンオキシドからなる群から選択されるコポリマーである請求項１〜９のいずれか１項に記載の軽量コンクリート混合物。
【請求項１１】  前記界面活性剤が、１つ以上の非イオン性界面活性剤、陽イオン性界面活性剤または陰イオン性界面活性剤を含有する請求項１〜１０のいずれか１項に記載の軽量コンクリート混合物。
【請求項１２】  前記界面活性剤が、アルファオレフィンスルホネートのナトリウム塩、ラウリルサルフェートナトリウムおよびラウリルスルホネートナトリウムからなる群から選択される請求項１〜１１のいずれか１項に記載の軽量コンクリート混合物。
【請求項１３】  前記セメント接合剤が、水の存在下で凝固または硬化させるのに十分な水硬活性を有するカルシウム化合物、アルミニウム化合物、シリコン化合物、酸素化合物または硫黄化合物を含有する無機物質である請求項１〜１２のいずれか１項に記載の軽量コンクリート混合物。
【請求項１４】  セメント化合物が、一般的なポルトランドセメント、ファストセッティングセメント、エキストラファストセッティングセメント、サルフェート抵抗セメント、改質化セメント、アルミナセメント、高アルミナセメント、カルシウムアルミネートセメント、およびフライアッシュ、ポゾランなどの二次化合物含有セメントからなる群から選択される請求項１〜１３のいずれか１項に記載の軽量コンクリート混合物。
【請求項１５】  前記粗骨材が、５ｍｍと２０ｍｍとの間のサイズ範囲であって、２０ｍｍサイズよりも粗い骨材を最大５％、５ｍｍサイズよりも細かい骨材を最大１０％含むサイズ範囲を有する請求項１〜１４のいずれか１項に記載の軽量コンクリート混合物。
【請求項１６】  前記粗骨材が、１０ｍｍと２０ｍｍとの間に最高割合を有する単一サイズとしてのギャップ粒度である請求項１〜１５のいずれか１項に記載の軽量コンクリート混合物。
【請求項１７】  前記粗骨材が、洗浄川砂利、粉砕火成岩または石灰岩、軽量骨材、軽石、岩滓、膨張シェール（発泡クレー）、および粉砕固焼きクレーレンガまたは空冷高炉スラグのような他の人工骨材からなる群から選択される請求項１〜１６のいずれか１項に記載の軽量コンクリート混合物。
【請求項１８】  耐力の目的のために、前記混合物が、０〜４０％のシックナー、シリカフュームのようなポゾラン、減水剤、凝結速度改質剤、硬化剤、可塑剤または防水剤を含有する請求項１〜１７のいずれか１項に記載の軽量コンクリート混合物。
【請求項１９】  セメントに対する水の比が、０．３〜０．８である請求項１〜１８のいずれか１項に記載の軽量コンクリート混合物。
【請求項２０】  セメントに対する水の比が、０．４〜０．７である請求項１〜１９のいずれか１項に記載の軽量コンクリート混合物。
【請求項２１】  実質的に堅い枠組みを建築する工程；
該枠組みの前面および背面に繊維強化セメントシートを接着させ、その間にキャビティを形成させる工程；および
該キャビティに、１容量部のセメント接合剤、該セメント接合剤１容量部に対して２〜１０容量部の、混合物の他の成分に関して不活性である不活性粗骨材、該セメント接合剤に対して０．０５〜０．３重量％の間の量のセメント添加剤および有効量の水を含有する、細骨材を含まない軽量コンクリートルーズフィルを供給する工程であって、該添加剤が、水中で溶解するかまたはコロイド分散物を形成するかのいずれかである４０〜９９重量％の粘度増強剤、および空気混入剤として、水と混合および／またはポンプされる場合に空気を混入させる界面活性剤１〜６０重量％を含有する工程
を含むパネルの築造方法。
【請求項２２】  前記キャビティが、前記軽量コンクリートルーズフィルで完全に充填される請求項２１記載の方法。
【請求項２３】  前記キャビティが、前記軽量コンクリートルーズフィルで部分的に充填されており、残りのキャビティは、乾燥したままかまたは別の物質で充填されている請求項２１または２２記載の方法。
【請求項２４】  前記添加剤が、６０〜９０重量％の粘度増強剤を含有する請求項２３記載の方法。
【請求項２５】  前記添加剤が、７０〜８５重量％の粘度増強剤を含有する請求項２３または２４記載の方法。
【請求項２６】  前記添加剤が、１０〜５０重量％の界面活性剤を含有する請求項２３〜２５のいずれか１項に記載の方法。
【請求項２７】  前記添加剤が、２０〜４０重量％の界面活性剤を含有する請求項２３〜２６のいずれか１項に記載の方法。
【請求項２８】  前記粘度増強剤が、水に溶解するか、または水の存在下でコロイド分散物を形成するかのいずれかで、該水の粘度を上昇させる１つ以上のチキソトロープ剤を含有する請求項２３〜２７のいずれか１項に記載の方法。
【請求項２９】  前記粘度増強剤が、セルロース誘導体、多糖および合成親水性ポリマーからなる群から選択される請求項２３〜２８のいずれか１項に記載の方法。
【請求項３０】  前記粘度増強剤が、ヒドロキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロースおよびヒドロキシプロピルメチルセルロースからなる群から選択される請求項２３〜２９のいずれか１項に記載の方法。
【請求項３１】  前記粘度増強剤が、デンプンおよびアルギン酸塩からなる群から選択される請求項２３〜３０のいずれか１項に記載の方法。
【請求項３２】  前記粘度増強剤が、合成親水性ポリマーまたはポリビニルアルコール、ポリエチレンおよびポリプロピレンオキシドからなる群から選択されるコポリマーである請求項２３〜３１のいずれか１項に記載の方法。
【請求項３３】  前記界面活性剤が、１つ以上の非イオン性界面活性剤、陽イオン性界面活性剤または陰イオン性界面活性剤を含有する請求項２３〜３２のいずれか１項に記載の方法。
【請求項３４】  前記界面活性剤が、アルファオレフィンスルホネートのナトリウム塩、ラウリルサルフェートナトリウムおよびラウリルスルホネートナトリウムからなる群から選択される請求項２３〜３３のいずれか１項に記載の方法。
【請求項３５】  前記セメント接合剤が、水の存在下で凝固または硬化させるのに十分な水硬活性を有するカルシウム化合物、アルミニウム化合物、シリコン化合物、酸素化合物または硫黄化合物を含有する無機物質である請求項２３〜３４のいずれか１項に記載の方法。
【請求項３６】  セメント化合物が、一般的なポルトランドセメント、ファストセッティングセメント、エキストラファストセッティングセメント、サルフェート抵抗セメント、改質化セメント、アルミナセメント、高アルミナセメント、カルシウムアルミネートセメント、およびフライアッシュ、ポゾランなどの二次化合物含有セメントからなる群から選択される請求項２３〜３５のいずれか１項に記載の方法。
【請求項３７】  前記粗骨材が、５ｍｍと２０ｍｍとの間のサイズ範囲であって、２０ｍｍサイズよりも粗い骨材を最大５％、５ｍｍサイズよりも細かい骨材を最大１０％含むサイズ範囲を有する請求項２３〜３６のいずれか１項に記載の方法。
【請求項３８】  前記粗骨材が、１０ｍｍと２０ｍｍとの間に最高割合を有する単一サイズとしてのギャップ粒度である請求項２３〜３７のいずれか１項に記載の方法。
【請求項３９】  前記粗骨材が、洗浄川砂利、粉砕火成岩または石灰岩、軽量骨材、軽石、岩滓、膨張シェール（発泡クレー）、および粉砕固焼きクレーレンガまたは空冷高炉スラグのような他の人工骨材からなる群から選択される請求項２３〜３８のいずれか１項に記載の方法。
【請求項４０】  耐力の目的のために、前記混合物が、０〜４０％のシックナー、シリカフュームのような高反応性ポゾラン、減水剤、凝結速度改質剤、硬化剤、可塑剤または防水剤を含有する請求項２３〜３９のいずれか１項に記載の方法。
【請求項４１】  セメントに対する水の比が、０．３〜０．８である請求項２３〜４０のいずれか１項に記載の方法。
【請求項４２】  セメントに対する水の比が、０．４〜０．７である請求項２３〜４１のいずれか１項に記載の方法。
【請求項４３】  前面および背面を規定する実質的に堅い枠組みを含み、前面繊維強化セメントシートおよび背面繊維強化セメントシートが該枠組みに結合され、その間にキャビティが形成され、該キャビティが、細骨材を含まない軽量コンクリートルーズフィルで少なくとも部分的に充填されているパネルであって、
該軽量コンクリートルーズフィルが、１容量部のセメント接合剤、該セメント接合剤１容量部に対して２〜１０容量部の、混合物の他の成分に関して不活性である不活性粗骨材、該セメント接合剤に対して０．０５〜０．３重量％の間の量のセメント添加剤および有効量の水を含有し、
該添加剤が、水中で溶解するかまたはコロイド分散物を形成するかのいずれかである４０〜９９重量％の粘度増強剤、ならびに空気混入剤として、水と混合および／またはポンプされる場合に空気を混入させる界面活性剤１〜６０重量％を含有するパネル。
【請求項４４】  前記キャビティが、前記軽量コンクリートルーズフィルで完全に充填される、請求項４３記載のパネル。
【請求項４５】  前記キャビティが、前記軽量コンクリートルーズフィルで部分的に充填されており、残りのキャビティは、乾燥したままかまたは別の物質で充填されている請求項４３または４４記載のパネル。
【請求項４６】  軽量コンクリートルーズフィルで充填されている前記キャビティの部分が、硬化する際に、２０〜４０容量％の間の量の相互に連結した気孔／間隙を有する請求項４３〜４５のいずれか１項に記載のパネル。
【請求項４７】  前記添加剤が、６０〜９０重量％の粘度増強剤を含有する請求項４６記載のパネル。
【請求項４８】  前記添加剤が、７０〜８５重量％の粘度増強剤を含有する請求項４６または４７記載のパネル。
【請求項４９】  前記添加剤が、１０〜５０重量％の界面活性剤を含有する請求項４６〜４８のいずれか１項に記載のパネル。
【請求項５０】  前記添加剤が、２０〜４０重量％の界面活性剤を含有する請求項４６〜４９のいずれか１項に記載のパネル。
【請求項５１】  前記粘度増強剤が、水に溶解するか、または水の存在下でコロイド分散物を形成するかのいずれかで、該水の粘度を上昇させる１つ以上のチキソトロープ剤を含有する請求項４６〜５０のいずれか１項に記載のパネル。
【請求項５２】  前記粘度増強剤が、セルロース誘導体、多糖および合成親水性ポリマーからなる群から選択される請求項４６〜５１のいずれか１項に記載のパネル。
【請求項５３】  前記粘度増強剤が、ヒドロキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロースおよびヒドロキシプロピルメチルセルロースからなる群から選択される請求項４６〜５２のいずれか１項に記載のパネル。
【請求項５４】  前記粘度増強剤が、デンプンおよびアルギン酸塩からなる群から選択される請求項４６〜５３のいずれか１項に記載のパネル。
【請求項５５】  前記粘度増強剤が、合成親水性ポリマー、またはポリビニルアルコール、ポリエチレンおよびポリプロピレンオキシドからなる群から選択されるコポリマーである請求項４６〜５４のいずれか１項に記載のパネル。
【請求項５６】  前記界面活性剤が、１つ以上の非イオン性界面活性剤、陽イオン性界面活性剤または陰イオン性界面活性剤を含有する請求項４６〜５５のいずれか１項に記載のパネル。
【請求項５７】  前記界面活性剤が、アルファオレフィンスルホネートのナトリウム塩、ラウリルサルフェートナトリウムおよびラウリルスルホネートナトリウムからなる群から選択される請求項４６〜５６のいずれか１項に記載のパネル。
【請求項５８】  前記セメント接合剤が、水の存在下で凝固または硬化させるのに十分な水硬活性を有するカルシウム化合物、アルミニウム化合物、シリコン化合物、酸素化合物または硫黄化合物を含有する無機物質である請求項４６〜５７のいずれか１項に記載のパネル。
【請求項５９】  セメント化合物が、一般的なポルトランドセメント、ファストセッティングセメント、エキストラファストセッティングセメント、サルフェート抵抗セメント、改質化セメント、アルミナセメント、高アルミナセメント、カルシウムアルミネートセメント、およびフライアッシュ、ポゾランなどの二次化合物含有セメントからなる群から選択される請求項４６〜５８のいずれか１項に記載のパネル。
【請求項６０】  前記粗骨材が、５ｍｍと２０ｍｍとの間のサイズ範囲であって、２０ｍｍサイズよりも粗い骨材を最大５％、５ｍｍサイズよりも細かい骨材を最大１０％含むサイズ範囲を有する請求項４６〜５９のいずれか１項に記載のパネル。
【請求項６１】  前記粗骨材が、１０ｍｍと２０ｍｍとの間に最高割合を有する単一サイズとしてのギャップ粒度である請求項４６〜６０のいずれか１項に記載のパネル。
【請求項６２】  前記粗骨材が、洗浄川砂利、粉砕火成岩または石灰岩、軽量骨材、軽石、岩滓、膨張シェール（発泡クレー）、および粉砕固焼きクレーレンガまたは空冷高炉スラグのような他の人工骨材からなる群から選択される請求項４６〜６１のいずれか１項に記載のパネル。
【請求項６３】  耐力の目的のために、前記混合物が、０〜４０％のシックナー、シリカフュームのようなポゾラン、減水剤、凝結速度改質剤、硬化剤、可塑剤または防水剤を含有する請求項４６〜６２のいずれか１項に記載のパネル。
【請求項６４】  セメントに対する水の比が、０．３〜０．８である請求項４６〜６３のいずれか１項に記載のパネル。
【請求項６５】  セメントに対する水の比が、０．４〜０．７である請求項４６〜６４のいずれか１項に記載のパネル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
［発明の分野］
本発明は、セメント製品に関するが、特にウォール、床および軽量築造材などのみに限定されない。
【０００２】
［発明の背景］
従来のメーソンリーウォールに取って代わる軽量最新モノリスウォールシステムに関する多数の提案が、過去に存在した。軽量ウォーリングシステムは、特に基礎にかかる負荷の減少という点において、先行技術に対する有意な利点を提供する。
【０００３】
これにより、特に従来のメーソンリーに対して、同等の耐久性および耐力能力を必要とする外壁システムに関する困難が証明された。軽量システムはまた、衝撃に対して、高度に耐久性であり、熱的および音響的に有効であり、かつ種々の装飾的な仕上げの適用に適していなければならない。
【０００４】
これまでのシステムはまた、熟練した労働を必要とする。多数の代替システムは、より速く、より簡単であり、かつ設置するためにより安上がりであり、そして熟練した労働に依存しないものを目指している。
【０００５】
敷地外での建設は、後に現場に設置するための軽量ウォールまたは床板の生産を可能にする。しかしこのようなシステムでの運搬コストは、特筆すべきものである。インサイチュでの建設システムが、種々の理由で好ましい。運搬コストは減少され、そしてインサイチュでのシステムはまた、建築され得るウォールまたは床の型に関して、より融通が利く。このシステムはまた、事後設置よりむしろ建設中のウォールにおける設置というサービスを可能にする。
【０００６】
例えば、このような軽量ウォールのインサイチュでの建設は、「ドライウォールシステム」と称されるシステムで始まった。これは、石膏または繊維で強化されたセメントの薄いシーティングが材木または鋼鉄フレームに結合してなるサンドイッチウォールであった。ウォールキャビティーは中空のままであった。しかし、その非常に低い耐力能力、耐久性および低い質量のせいで、このシステムは内部のパーティション用に限定された。
【０００７】
本出願人は、ウォールを築造するためのシステムを、以前に提案した。このシステムにおいて、軽量骨材コンクリートスラリーは、枠組み上に支持される２枚の繊維セメントの間に形成される間隙に注ぎ込まれる。このシステムは、コンクリートスラリーで充填される完全なウォールを基本的に必要とする。
【０００８】
このシステムは、防音および断熱、耐久性およびメーソンリー感の点で非常に効率的であることが証明されている。しかし、このシステムは、かなりの量のセメント材料を必要とする。さらに、キャビティーは基本的にモノリスセメントブロックで充填されるので、水はキャビティーウォールの中から逃げ出せない。
【０００９】
軽量骨材のコストはまた非常に高く、かつ多くの場合、セメント接合剤と混合し、均質的な混合物を産生することは困難である。
【００１０】
本発明の目的は、先行技術の不利点の少なくとも１つを克服あるいは改良すること、または有用な代案を提供することである。
【００１１】
［発明の開示］
第１の局面において、本発明は、軽量コンクリート混合物を提供する。この軽量コンクリート混合物は、１容量部のセメント接合剤、２〜１０容量部の不活性粗骨材、セメント接合剤の０．０５〜０．３重量％の間の量のセメント添加剤および有効量の水を含み、水中で溶解するか、またはコロイド分散を形成する４０〜９９重量％の粘度増強剤ならびに、空気混入剤として、水と混合、および／またはポンプされた際に空気を混入する１〜６０重量％の界面活性剤を含む。
【００１２】
第２の局面において、本発明は、実質的に硬い枠組みを建築する工程、枠組みに前面および背面に繊維強化セメントシートを接着し、その間にキャビティーを形成する工程、および軽量コンクリートルーズフィルをキャビティーに提供する工程を包含するパネル（panel）を築造するための方法を提供する。ここでこの軽量コンクリートルーズフィルは、１容量部のセメント接合剤、２〜１０容量部の不活性粗骨材、セメント接合剤の０．０５〜０．３重量％の量のセメント添加剤および有効量の水を含有し、
この添加剤は、水中で溶解するか、またはコロイド分散を形成する４０〜９９重量％の粘度増強剤ならびに、空気混入剤として、水と混合および／またはポンプされた際に空気を混合する１〜６０重量％の界面活性剤を含む。
【００１３】
本出願人は、ビルディングパネルのための細骨材が少ないか、または細骨材を含まないコンクリート混合物の使用が先行技術に対して有意な利点を提供することを見出した。
【００１４】
細骨材を含まないコンクリートは、軽量コンクリート外壁を産生するために、既に使用されている。この手順は、従来の型枠中でコンクリートを成形する工程、混合物が硬化するのを待つ工程、型枠を剥ぎ取る工程、次いでウォールに表面付けをする工程を包含する。細骨材を含まないコンクリートウォールは、本質的にコーティングされた骨材粒子の間の間隙で満たされているので、この最後の工程が必要とされる。
【００１５】
しかし、このような従来の方法に関して、いくつかの問題が生じる。これらの問題は、以下を含む：
ａ）混合物に十分な強度が生じるまで、長期間（最大２週間）枠組みを維持する必要性。これは、粗骨材粒子間に存在する非常に小さい結合に起因する。なぜなら、その間のギャップを埋めるための細骨材がほとんど存在しないか、または含まないからである。
ｂ）細骨材を含まないコンクリートは、粗骨材をコーティングするセメント接合剤の量が限られていることおよび特に乾燥または風の強い条件において乾燥に対して影響を受けやすいことに起因して、長期間絶えず水分硬化される必要があった。
ｃ）外壁として使用される場合、この従来のウォールは、そのハチの巣状構造に存在するつながった気孔の大きな容積に起因して、外側からの水分の進入に対する感受性があった。上記のように、このことは、内側および外側のウォール表面を付与することによって、少なくとも部分的に修正され得た。しかし、このことは、非常に高価なことだけでなく、表面の気孔を閉じ、そしてその密度を増加することを通じて、細骨材を含まないコンクリートウォールの音吸収特性を減少させた。
【００１６】
本出願人は、骨材が相互に、かつ枠組み上のＦＲＣシートによく結合する新規の混合物を見出した。そして、以下の工程によって、従来の細骨材を含まないコンクリート（ＮＦＣ）に関連する困難のいくつかを克服するか、または少なくとも減少することを見出した：
ａ）衝撃耐性ウォールスキンを産生し、永続的な枠組みとして作用し、そして硬化および続く枠組みの除去を待つ必要性を省く工程；
ｂ）ウォールスキンを付与し、ウォールキャビティー内で硬化混合物を保護し、それによってコアの継続する水分硬化の必要性を省く工程；
ｃ）平らな外表面をウォールスキンに付与し、下塗り、水分の進入の予防、および細骨材を含まないセメントコアの音響性能の維持のための必要性を省く工程。
【００１７】
本発明の方法による細骨材を含まないセメントコアとウォールスキンとの間の結合強度は、非常に驚くべきことである。非常に大きな容量の粗骨材を含み、そして比較的低いセメント含量の従来のＮＦＣ混合物は、通常、接着を可能にするウォールスキンと接触するのに十分な接合剤表面領域を生成し得ない。
【００１８】
第３の局面において、本発明は、前面および背面を規定する実質的に硬い枠組みを備え、前面および背面の繊維強化セメントシートが該枠組みに結合され、その間にキャビティが形成され、該キャビティが少なくとも部分的に軽量コンクリートルーズフィルで充填されているビルディングパネルを提供する。ここで該軽量ルーズフィルは、１容量部のセメント接合剤、２〜１０容量部の不活性粗骨材、セメント接合剤の０．０５〜０．３重量％の量のセメント添加剤および有効量の水を含み、該添加剤は、水中で溶解するか、またはコロイド分散を形成する４０〜９９重量％の粘度増強剤、および空気混入剤として、水と混合および／またはポンプされた際に空気を混入する１〜６０重量％の界面活性剤を含む。
【００１９】
前面および背面の繊維強化セメントシートは、接着剤付け、ねじ付けおよびステープル付けを含む当該分野における任意の公知の方法によって枠組みに接着され得る。
【００２０】
セメント接合剤中に細骨材を含まないせいで、得られる混合物は、高度に多穴性であり、そして薄いセメントペーストと一緒に結合される粗骨材から構成される。得られるウォールパネルは、優れた耐力能力を有するだけでなく、混合容積の２０〜４０％の相互に連結した気孔の存在に起因して排水可能であり、そしてこのような混合物内の気孔の非常に高い容量のせいで優れた断熱材である。実際に、例えば、傾斜面（side slopes）の擁壁としての使用のために、その排水能力について設計され得る。
【００２１】
新規のセメント混合物は、所望の場合、完全にウォールキャビティーを充填し得る。あるいは、ウォールキャビティーは、細骨材を含まないコンクリート混合物で部分的に充填され、残りのキャビティーは乾燥したままか、またはポリスチレンコンクリートのような別の物質で充填され得る。
【００２２】
任意の特定の理論に固執されることを望まないが、本出願人は、セメント添加剤およびウォールスキンに接触するセメント接合剤内の増強された水分保持によって寄与される付加的な化学結合によって、本発明の混合物が増強されたコア／スキン界面結合を提供すると考える。この最後の局面は、ウォールスキンによる水分の取り込みによるセメント接合剤の乾燥を減少し、そして続く脱接合を減少する。
【００２３】
さらに、本発明の添加剤は、種々の骨材粒子間の優れた接着を提供する。これは、少なくとも一部は、骨材粒子の十分な湿潤、粗骨材粒子をコーティングするのに十分な量での発泡セメント接合剤の生成、セメント接合剤中の水の十分な保持を提供する添加剤に起因すると考えられる。
【００２４】
この粘度増強剤の割合は、１００重量部の添加剤ブレンドあたり、約４０〜約９９重量部、好ましくは約６０〜約９０重量部およびなおより好ましくは約７０重量部〜約８５重量部の範囲である。
【００２５】
この空気混入剤の割合は、１００重量部の添加剤ブレンドあたり、約１〜約６０重量部、好ましくは約１０〜約５０重量部およびなおより好ましくは約２０〜４０重量部の範囲にある量である。
【００２６】
本明細書中で使用される場合、用語「粘度増強剤」は、水に溶解するか、または水の存在下でコロイド分散物を少なくとも形成するかのいずれかである１つ以上のチキソトロープ剤を含有する。ここで、その効果はその水の粘度を上昇させる。これらとしては、セルロース誘導体、多糖および合成親水性ポリマーが挙げられる。
【００２７】
本発明の組成物において有用であるセルロース誘導体の例としては、ヒドロキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロースおよびヒドロキシプロピルメチルセルロースが挙げられる。
【００２８】
本発明の組成物において有用である多糖の例としては、デンプンおよびアルギン酸塩が挙げられる。
【００２９】
本発明の組成物において有用である合成親水性ポリマーおよびコポリマーの例としては、ポリビニルアルコールおよびポリエチレンおよびポリプロピレンオキシドが挙げられる。
【００３０】
用語「空気混入剤（ＡＥＡｓ）」とは、水と混合および／またはポンプされる際にその成分において空気を混入させる界面活性剤（surface active agent）（界面活性剤（surfactant））をいう。本発明において使用されるＡＥＡとしては、アルファオレフィンスルホネートのナトリウム塩およびラウリルサルフェートナトリウムまたはラウリルスルホネートナトリウムのような、１つ以上の非イオン性界面活性剤、陽イオン性界面活性剤および陰イオン性界面活性剤が挙げられ得る。
【００３１】
本明細書中で使用される場合、用語「セメント接合剤」は、「水硬活性」を示す、すなわち、水の存在下で固体になるおよび硬化する、カルシウム、アルミニウム、シリコン、酸素および／または硫黄の化合物を含む全ての無機物質を意味する。この型のセメントとしては、一般的なポルトランドセメント、ファストセッティングセメント、エキストラファストセッティングセメント、サルフェート抵抗セメント、改質化セメント、アルミナセメント、高アルミナセメント、カルシウムアルミネートセメント、およびフライアッシュ、ポゾランなどの二次成分を含有するセメントが挙げられる。
【００３２】
本明細書中で使用される場合、用語「セメント接合剤」としてはまた、スラグとして規定される材料およびポルトランドセメントとのその混合物が挙げられる。
【００３３】
用語「粗骨材」とは、この混合物の他の成分に関して不活性である骨材をいう。この粗骨材としては、洗浄川砂利、粉砕火成岩または石灰岩、軽量骨材、軽石、岩滓、膨張シェール（発泡クレー）および他の人工骨材（粉砕固焼きクレーレンガまたは空冷高炉スラグ）のような粒度がそろえられた（grated）骨材および粒度がそろえられていない（ungrated）骨材が挙げられる。この粗骨材としては、好ましくは、以下の基準内に適合する：
サイズ範囲：                        ５ｍｍ〜２０ｍｍ
２０ｍｍよりも粗いサイズの最大％：  ５％
５ｍｍよりも細かいサイズの最大％：  １０％
理想的な粗骨材粒度：              ・１０ｍｍと２０ｍｍとの間に最高割合を有する
単一サイズ（ギャップ粒度）。
・含有する細骨材は最低量、好ましくは０である。
【００３４】
硬化した物質の耐力能力は、およそ５〜２０ＭＰａの間である。耐力を補助するために、軽量セメント物質は、０〜４０％のシックナー、高反応性ポゾラン（例えば、シリカフューム）、水封剤、減水剤、凝結速度改質剤、硬化剤、可塑剤または防水剤を含み得る。
【００３５】
セメントルーズフィル中の初期量の水は、他の成分の型および含量を含む多数の因子に依存する。多くの場合、水対セメント比は、０．３対０．８であり、そして好ましくは０．５対０．７であることが、ルーズフィルのポンプ能および骨材粒子のそれら自身およびＦＲＣシートへの接着を確実にするのに十分である。
【００３６】
その文脈が、別の意味を明確に要求していない場合は、明細書および特許請求の範囲を通じて、単語「含む（含有する）（comprise）」、「含む（含有する）（comprising）」などは、排他的または網羅的な意味とは反対に包括的な意味であると解釈される；すなわち、「〜を含むが、それに限定されない」の意味であると解釈される。
【００３７】
［発明を実施するための形態］
本発明を、より明らかに理解させ得るのに、ここで、以下の実施例に関して記載する：
（実施例１：高容量で骨材を含むＮＦＣ混合物へのセメント添加剤の、コア／スキン接合に対する効果）
先行技術において主に適用されていたＮＦＣ混合物の代表的な３つの混合比（すなわち、セメントバルク容量で１：６、１：８および１：９）を選択した。この３つの混合比に対応する混合設計データを表１に示す。
【００３８】
【表１】
2003516302.tif 000001
【００３９】
２セットの混合物を、機械混合を用いて各混合比で産生した。１つのセットを、先行技術として従来どおりに産生した。他のセットは、表２に示す添加率でセメントブレンド添加剤を含んだ。
【００４０】
【表２】
2003516302.tif 000002
【００４１】
混合順序は、以下の通りであった：
ａ）水およびセメント添加剤を添加し、そして混合および泡を生成させた。
ｂ）粗骨材をバッチし、そして完全に湿潤させた。
ｃ）セメントを添加し、そして混合を、全ての骨材が発泡セメント混合物で被覆されるまで続けた。
【００４２】
スチールスタッド／トラックフレーミング上に固定された薄い繊維強化セメントスキンからなっている原型サンドイッチ複合ウォール（２４００ｍｍ長×２４００ｍｍ幅×１００ｍｍ厚さ）を形成し、そしてウォールキャビティを、産生した種々のＮＦＣ混合物で充填した。ウォール構造およびＮＦＣ混合物対スキン／コア接合結果の詳細を、表３に示す。
【００４３】
【表３】
2003516302.tif 000003
2003516302.tif 000004
（*）セルロース繊維強化セメントシートラミネート（商品名：ファイバーセメント（fibre cement））
【００４４】
表３は、バルクセメント添加の容量に対して６容量〜９容量の間の範囲で粗骨材を含有するＮＦＣ混合物が、複合ウォールスキンと結合するのに失敗したことを示す。これは、これらの混合物が低いセメント含量（混合物の１ｍ3当たり２００ｋｇ〜１４０ｋｇの間の範囲−表１）を含み、それらが低いセメントペースト／粗骨材容量比（すなわち、限定セメントペースト容量）を生じ、この容量比では、接合を可能にさせるスキン／コア接合面で十分な接合表面領域を提供することができないと予期される。
【００４５】
他方で、表２に示される添加率でセメント添加成分を含有するＮＦＣ混合物は、繊維強化セメントスキンとの十分な結合を驚くべきことに可能にした。
【００４６】
この混合物におけるセメント添加剤の存在は、以下を可能にすると仮定する：
ａ）セメント添加前の粗骨材の効果的な湿潤。
ｂ）貧ＮＦＣ混合物（セメント含量＜２００ｋｇ／ｍ3）中の粗骨材を被覆するのに十分な容量での発泡セメントペーストの生成。
ｃ）ＮＦＣ混合物中の水の奪取および高浸透性ＦＲＣスキンによる水の吸収による後の脱接合を低減するセメントペーストにおける効果的な水の保持。
ｄ）セメントブレンド添加剤の接合特性による貧ＮＦＣ混合物における効果的なコア／シート接合。
【００４７】
（実施例２：セメントブレンド添加剤を含有するＮＦＣ混合物のポンプ能）
この試験は、サンドイッチウォールキャビティにポンプし、コア充填材（ＮＦＣ混合物）がサンドイッチ繊維セメント（ＦＲＣ）スキンと十分に接合する、平面な１枚のウォールを形成し得るＮＦＣ混合物を産生することがねらいである。
【００４８】
（ＮＦＣ混合物の詳細）
１：７のセメント：骨材の容量混合比を、標準ＮＦＣコア充填材混合物として選択した（セメント含量＝混合物１ｍ3あたり１７７ｋｇ、骨材含量＝混合物１ｍ3あたり０．８８ｍ3）。セメントブレンド添加剤を、表４に示す添加率で添加した。
【００４９】
広範な骨材の型およびサイズを含有する５つのＮＦＣ混合物を、表５に示すようにポンプ能について調査した。
【００５０】
【表４】
2003516302.tif 000005
【００５１】
【表５】
2003516302.tif 000006
【００５２】
（ウォール構造）
繊維セメント（ＦＲＣ）スキンで裏打ちした４つ（１．２ｍ幅×２．４ｍ高さ）の原型サンドイッチウォールを形成した。これらは、２つのステープル固定サンドイッチウォールおよび２つのスクリュー固定サンドイッチを含む（表６に示されるような構造）。
【００５３】
【表６】
2003516302.tif 000007
【００５４】
この試験は、２００リットルの可傾式混合物を用いて、表５に概略した５つのＮＦＣ混合物を産生した。その混合順序は、以下のとおりであった：
１．水およびセメント添加剤を添加し、そして混合および泡を生成させた。
２．次いで、粗骨材をバッチし、そして完全に湿潤させた。
３．セメントを添加し、そして混合を、全ての骨材が発泡セメント混合物で被覆されるまで続けた。
【００５５】
次いで、各々の混合物を、５０ｍｍの直径のゴムホースを用いて種々のウォール（表６に概略した）中のキャビティにポンプした。この使用したポンプは、空気回転乾燥混合噴霧機であった。この機械は、ＳＨＯＴＣＲＥＴＥTMおよびＧＵＮＩＴＥTM適用のために設計されているが、ＮＦＣ混合物をポンプし得ると推測された。しかし、以下の潜在的な問題が、ＮＦＣ混合物を輸送するためのこのような機械を使用することにおいて認められた：
ａ）ＮＦＣ混合物における骨材の結合および細骨材（finds）の非存在によるラインの詰まり。
ｂ）空気回転噴霧機によって生じる過度の推力によるＮＦＣ混合物のバック噴霧およびウォールキャビティの不完全な充填。
ｃ）空気回転噴霧機によって生じる過度の推力によるＦＲＣスキン（特にステープル固定スキン）のブローイングアウト。
【００５６】
これらの問題の少なくともいくつかを避けるために、そのポンプを、非常に低圧で操作した（Guniting または Shotcreting に必要な通常の圧力の３０％未満）。ポンプは、全てのウォールキャビティが充填されるまで続け、そしてそのウォールを、コア／スキン接合能の証拠について翌日に検査した。
【００５７】
この試験の結果には、完全に驚かされた。
【００５８】
ＮＦＣ混合物は、ルーズフィルの流動挙動を示し、さらに湿潤コンクリート混合物と同様にポンプ可能である。
【００５９】
噴霧乾燥コンクリート混合物用に主に設計された空気回転噴霧機は、ラインの詰まりも妨害もいずれもなく、水／セメント比の重量比が約０．５であり、そして１０ｍｍと２０ｍｍの最大骨材サイズを含有する湿潤ＮＦＣ混合物をポンプし得た。
【００６０】
サンドイッチウォールを、ＮＦＣ混合物で首尾よく充填した。キャビティの完全な間隙のない充填を達成した。ＮＦＣ混合物は、ブリッジングもクランピングもなく流れて固まり、そして全てのウォールキャビティを充填するようであった。
【００６１】
ステープル固定ウォールは、ブローイングアウトなく、コアを充填するために生じる動的な推力に耐えることができた。特に驚くべきことは、４．５ｍｍの厚さの繊維セメントシートを組み込んだ上記表６のウォール♯７であった。この厚さは、コンクリート充填キャビティにおける永久的な型枠用に従来から使用されている通常の範囲外である。このような薄いシートは、通常、ブローアウトするか、または相当曲がることが予期される。
【００６２】
リフトでの６メートルの高さからの充填は、過剰な曲がりも、シートブローアウトも充填されないコア領域の存在もなく首尾よく行われた（上記表６のウォール♯８を参照のこと）。これは非常に驚くべきことである。なぜなら、この試験は、落下の高さのために、ウォールの底に近いいくつかの非充填領域を示すことが予期されたからである。
【００６３】
６００ｍｍ  ｃ／ｃのスッタド間隔を有するウォールキャビティは、過度の曲がりもシートブローアウトもなく首尾よく充填された（上記表６のウォール♯５を参照のこと）。スタッド間のこのような大きな間隔（すなわち、６００ｍｍ）では、過剰な曲がりもシートブローアウトも通常生じるので、これは、全く予期されなかった。
【００６４】
このサンドイッチウォール（ステープル固定ウォールを含む）を、ＮＦＣ混合物で首尾よく完全に充填した。ＮＦＣ混合物は、ブリッジングもクランピングもなく流れて固まり、そして全てのウォールキャビティを充填するようであった。
【００６５】
一貫性のある接合能がＮＦＣコア充填材とＦＲＣスキンとの間で達成され、従って、サンドイッチウォールがソリッドなメーソンリー感を示すことを可能にする。
【００６６】
得られたコア充填ウォールは、コア充填ウォール内のスタッド間の曲がりが１ｍｍ未満である非常に良好な表面平坦を示した。
【００６７】
結果として、本発明から生じる細骨材が少ないかまたは含まないコンクリート混合物は、優れたポンプ可能な混合物を提供したことが明白であった。このような細骨材が少ないかまたは含まないコンクリート混合物をポンプするための、空気回転乾燥混合噴霧機の使用はまた、非常に驚くべきことであった。特に、通常の圧力の減少とセメント添加剤との組み合わせは、キャビティウォールを充填するための技術および機械装置に有意な進展を提供する。
【００６８】
従って、本発明は、従来のメーソンリーシステムおよび現在の軽量ウォールシステムの実行可能な代替物を提供することが理解され得る。この開示されたパネル築造物は、本発明の精神も範囲も逸脱することなく改変され得るか、他の形態で実施され得ることがさらに理解される。