【誤訳訂正書】
【提出日】平成23年6月17日(2011.6.17)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１１】
高分子組成物は、種々の製品において含まれれば有用であり且つ望ましい弾性特性を持つことが分かった。特に、ある実施の形態においては、高分子組成物は23℃で測定した場合に、200%の伸びから、150%より小さい長さに戻る残留伸び（tension set）の組み合わせを持つ。例えば、縦のサイズが1インチ（2.54ｃｍ）である高分子組成物のフィルムが200％、すなわち、3インチ（7.62ｃｍ）の長さに引き伸ばされ、離した時に高分子組成物のフィルムは元の長さの150%の伸びより小さい長さ（2.5インチ/6.35ｃｍ）に戻ることを言う。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１５】
本明細書で開示する発明は、弾性特性の様な有益な物理的特性を持ちつつ、それらの組成物を種々の製品の形で用いることができる加工特性を持つ高分子組成物に関する。例えば、ある実施の形態においては、高分子組成物は、柔軟性、良好な引張り強さ、及び低い残留伸び（tension set）及び履歴現象(hysterisis) を示しつつ、押出し、射出成形、ブロー成形（blow molding）、圧縮成形、回転成形、カレンダー加工等の様な従来のプロセスにおいて良好な加工性を示す。加工性と物理特性の組み合わせを持つことにより、高分子組成物はフィルム、繊維、織布及び不織布、シート、成形品、押出し成形品、熱成形品、及びその様な応用材料から生産される全ての製品への応用の様に種々の分野で有用に用いられる。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３２】
ある実施の形態においては、本高分子組成物は少なくとも二つの成分を持つ。第一の成分は75J/gより小さい融解熱を持つプロピレン誘導単位を含むポリマーであり、ポリマーは約65から約99％のアイソタクチック三つ組み部分(isotactic triad fraction)を持ち、第二の成分はスチレン ブロック コポリマーである。ある実施の形態においては、第一の成分は高分子組成物の約1から約99重量％を占め、第二の成分は高分子組成物の約1から約99重量％を占め、成分は23℃において、200%の伸びから、150%より小さい長さに戻る残留伸びを持つ。他の実施の形態においては、高分子組成物は23℃において、200%の伸びから100%より小さい長さに戻る残留伸びを持つ。第３の実施の形態においては、高分子組成物は23℃において、200%の伸びから75%より小さい長さに戻る残留伸びを持つ。更に他の実施の形態においては、高分子組成物は23℃において、200%の伸びから、50%より小さい長さに戻る残留伸び（tension set）を持つ。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３３】
他の実施の形態においては、高分子組成物は23℃において、200%の伸びから25%より小さい長さに戻る残留伸びを持つ。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３４】
他の実施の形態においては、高分子組成物は23℃において、100%の伸びから75%より小さい長さに戻る残留伸びを持つ。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３５】
更に他の実施の形態においては、高分子組成物は23℃において、100%の伸びから50%より小さい長さに戻る残留伸びを持つ。
【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３６】
更に、他の実施の形態においては、高分子組成物は23℃において、100%の伸びから25%より小さい長さに戻る残留伸びを持つ。
【誤訳訂正８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１６６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１６６】
実施例に記載のブレンドは、PPU成分、SBC成分、プロセスオイル及び他の成分を任意の量を含む全ての成分を、185℃から220℃の範囲内に管理された温度で約10分ブラベンダーで集中混合（Brabender intensive mixture）することにより作られた。混合の最後に、混合物が取除かれ、そして215° Cで約 3から 5分間、15.24 cm x 15.24 cmの型で、0.635 cm 厚のパッドにプレスされた。約3.3 mm厚さのフィルムが200° Cで約 3から 5分間引き伸ばされた。この期間の最後に、パッドは冷却され、取除かれ、そして室温で14日間アニーリングされた。必要な形状のテストサンプルがこのパッドから取除かれ、評価された。残留伸びの測定のため約0.2mmの厚さのサンプルが上に述べた方法を用いて作られた。
【誤訳訂正９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１６７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１６７】
残留伸びは、100％又は200％伸長され、そして緩められたブレンドのサンプルを用いて決定された。荷重の変化のない場合（又は、名目上荷重がゼロ）に対応したクロスヘッド(crosshead)の距離が長さＬ２とされた。グリップの間の最初の距離は変形ゾーン（deformation zone）の元の長さ（Ｌ１）であった。残留伸びは次の式：
残留伸び= 100*(L2-L1)/L1
で与えられる。
【誤訳訂正１０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１８０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１８０】
表3に示す各製剤１０−１２はPPU１ポリマー成分を含む組成物に従来のポリプロピレンを加えた効果を示す。これらの製剤は上に述べた手順に従いポリマー成分をメルトブレンドして生産したものである。
【表３】
2008510031.tif 000001
表3に報告されたデータは、PPU１成分を含む高分子組成物において、従来のポリプロピレン成分の濃度が増大するにつれ、高分子組成物のビカー軟化が増大することを示す。
【誤訳訂正１１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１８３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１８３】
表5に示す製剤１８−２５は、本明細書に記載の高分子組成物を示す。高分子組成物は上で述べた通りのPPU、SBC, 及びTPC重合成分を含む。製剤１８−２５は上に述べた手順に従いポリマー成分をメルトブレンドして作ったものである。
【表５】
2008510031.tif 000002
表5に報告されたデータは、ポリマー成分濃度が異なる場合に、残留伸びの測定により決められる高分子組成物の弾力性は、他の物理的特性の広い範囲に亘って維持することができることを示す。これはPPUと従来のポリプロピレンとのブレンドでは不可能であることは注目されるべきである。この効果は特に、高分子組成物の成分の変化によりビカー軟化点が変わっても、残留伸びは比較的変わらない実施例21及び22を比較することにより特に明確になる。同様に、実施例18及び20を比較した場合、実施例20においては100％モジュラスは極めて高いにも関わらず、弾性特性は基本的に維持されていることが示されている。
【誤訳訂正１２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１８４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１８４】
表6に示す製剤２６−３３は、本明細書に記載の高分子組成物を示す。高分子組成物は上で述べた通りのPPU、及びSBC高分子成分を含む。製剤２６−３３は上に述べた手順に従いポリマー成分をメルトブレンドして生産したものである。
【表６】
2008510031.tif 000003
実施例１８−２５と同様に、実施例２６−３３に報告されたデータは、二つのポリマー成分ブレンドのポリマー成分濃度が種々異なるが、残留伸びによる測定により決定される、高分子組成物の弾力性は維持されることが示される。