【手続補正書】
【提出日】平成22年12月2日(2010.12.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
凹部と流体供給用の切削液流路とを有する工具ホルダと、
前記凹部内に取り付けられ、少なくとも１つの切刃およびすくい面を備えるインサートであって、前記すくい面の残部および前記少なくとも１つの切刃よりも低い凹部を有する、前記インサートと、
クランプ側およびインサート側を備えた上部部品であって、前記インサート側が前記インサートの前記凹部に一致して嵌合する形状であり、前記少なくとも１つの切刃に流体を供給するために、前記上部部品と前記インサートの前記凹部との間に冷却チャネルを協働して形成する、前記上部部品と、
前記上部部品および前記インサートを前記工具ホルダに対して確実に保持するクランプと、
を含み、
前記冷却チャネルは、前記切削液流路および主放出スロットと連通して、流体を前記切刃に供給し、前記主放出スロットは、前記少なくとも１つの切刃より下に配置される、金属切削システム。
【請求項２】
前記上部部品は、前記切刃にさらなる切削液を向ける少なくとも１つのジェット部をさらに含む、請求項１に記載の金属切削システム。
【請求項３】
前記上部部品は、前記インサートのオリフィスの反対側にある、前記すくい面冷却チャネルの先端部で、前記上部部品の前記インサート側から前記すくい面冷却チャネルに突出するニブをさらに含む、請求項１に記載の金属切削システム。
【請求項４】
凹部と流体供給用の切削液流路とを有する工具ホルダと、
前記凹部内で前記工具ホルダに当接する底面と、前記底面の反対側にある上面と、前記切削液流路と一列に整列し、前記底面から前記上面にわたるシムオリフィスとを備えたシムと、
すくい面、インサート底面、インサート逃げ面、およびインサート逃げ面エッジを有するインサートであって、前記逃げ面は面取りされ、前記逃げ面エッジは前記逃げ面と同じ方向に面取りされ、前記インサート底面は前記シムの前記上面に重なっている、前記インサートと、
前記シムと前記インサートとの間に形成される逃げ面冷却チャネルであって、前記切刃または前記逃げ面に向けられた副放出穴で終端し、前記切削液流路と連通した、前記逃げ面冷却チャネルと、
前記インサートおよび前記シムを前記工具ホルダに確実に保持するクランプと、
を含む金属切削システム。
【請求項５】
前記切刃または前記切削角部にさらなる切削液を向ける少なくとも１つのジェット部を備え、前記クランプと前記インサートとの間に配置される上部部品を含む、請求項４に記載の金属切削システム。
【請求項６】
凹部と流体供給用の切削液流路とを有する工具ホルダと、
前記凹部内で前記工具ホルダに当接する底面と、前記底面の反対側にある上面と、前記切削液流路と一列に整列し、前記底面から前記上面にわたるシムオリフィスとを備えたシムと、
すくい面、インサート底面、面取りされた少なくとも１つの逃げ面、および前記逃げ面と同じ方向に面取りされた少なくとも１つの切削角部を有するインサートであって、前記インサート底面が前記シムの前記上面に重なっている、前記インサートと、
前記シムと前記工具ホルダとの間で形成が開始され、一部が前記シムを貫通し、前記切刃または前記逃げ面に向けられた副放出穴で終端し、前記工具ホルダの前記切削液流路と連通した逃げ面冷却チャネルと、
前記インサートおよび前記シムを前記工具ホルダに確実に保持するクランプと、
を含む金属切削システム。
【請求項７】
凹部と流体供給用の切削液流路とを有する工具ホルダと、
前記凹部内で前記工具ホルダに当接する底面と、前記底面の反対側にある上面と、前記切削液流路と一列に整列し、前記底面から前記上面にわたるシムオリフィスとを備えたシムと、
すくい面と、交差して少なくとも１つの切削角部を形成する少なくとも２つの切刃と、インサート底面と、面取りされた少なくとも１つの逃げ面と、前記逃げ面と同じ方向に面取りされた少なくとも１つの逃げ面エッジと、前記インサート底面から前記すくい面にわたるインサートオリフィスとを有するインサートであって、前記すくい面が前記すくい面の残部よりも低いインサート凹部を有し、前記インサート底面が前記シムの前記上面に重なっている、前記インサートと、
前記シムと前記インサートとの間に形成され、前記切刃または前記逃げ面に向けられた副放出穴で終端し、前記切削液流路と連通した逃げ面冷却チャネルと、
クランプ側およびインサート側とを備えた上部部品であって、前記インサート側が前記インサート凹部に一致して嵌合する形状であり、前記切削角部または前記切刃に切削液を供給するために、前記上部部品と前記インサート凹部との間に冷却チャネルを協働して形成し、前記冷却チャネルは、前記切削液流路および主放出スロットと連通して、切削液を前記切削角部に供給し、前記主放出スロットは、前記少なくとも１つの切削角部より下に配置される、前記上部部品と、
前記インサートおよび前記シムを前記工具ホルダに確実に保持するクランプと、
を含む金属切削システム。
【請求項８】
前記上部部品は、前記切刃または前記切削角部にさらなる切削液を向ける少なくとも１つのジェット部をさらに含む、請求項７に記載の金属切削システム。
【請求項９】
前記上部部品は、前記インサートのオリフィスの反対側にある、前記すくい面冷却チャネルの先端部で、前記上部部品の前記インサート側から前記すくい面冷却チャネルに突出するニブをさらに含む、請求項７に記載の金属切削システム。
【請求項１０】
凹部と流体供給用の切削液流路とを有する工具ホルダと、
前記凹部内で前記工具ホルダに当接する底面と、前記底面の反対側にある上面と、前記切削液流路と一列に整列し、前記底面から前記上面にわたるシムオリフィスとを備えたシムと、
すくい面と、少なくとも１つの切刃と、インサート底面と、面取りされた少なくとも１つの逃げ面と、前記逃げ面と同じ方向に面取りされた少なくとも１つの逃げ面エッジと、前記インサート底面から前記すくい面にわたるインサートオリフィスとを有するインサートであって、前記すくい面が前記すくい面の残部よりも低いインサート凹部を有し、前記インサート底面が前記シムの前記上面に重なっている前記インサートと、
前記シムと前記工具ホルダとの間で形成が開始され、一部が前記シムを貫通し、前記切刃または前記逃げ面に向けられた副放出穴で終端し、前記工具ホルダの前記切削液流路と連通して、前記逃げ面に流体を供給する逃げ面冷却チャネルと、
クランプ側およびインサート側とを備えた上部部品であって、前記インサート側が前記インサート凹部に一致して嵌合する形状であり、切削角部または前記切刃に流体を供給するために、前記上部部品と前記インサート凹部との間に冷却チャネルを協働して形成し、前記冷却チャネルは、前記切削液流路および主放出スロットと連通して、流体を前記切刃または前記切削角部に供給し、前記主放出スロットは、前記切刃より下に配置される、前記上部部品と、
前記上部部品、前記インサート、および前記シムを前記工具ホルダに確実に保持するクランプと、
を含む金属切削システム。
【請求項１１】
前記上部部品のインサート側にある貯蔵器と、前記貯蔵器と前記インサートオリフィスとの間に配置されて前記貯蔵器と前記インサートオリフィスとを一列に整列させる心出しスタッドとをさらに含み、前記心出しスタッドは略円筒状で、前記心出しスタッドの中心を通して開放され、前記すくい面冷却チャネルおよび前記ジェット部に通じている、請求項１０に記載の金属切削システム。
【請求項１２】
前記上部部品は、前記インサートオリフィスの反対側にある、前記すくい面冷却チャネルの先端部で、前記上部部品の前記インサート側から前記すくい面冷却チャネルに突出するニブをさらに含む、請求項１０に記載の金属切削システム。
【請求項１３】
凹部と流体供給用の切削液流路とを有する工具ホルダと、
少なくとも一部が前記凹部の内部に設けられるインサートであって、前記インサートが、切刃およびすくい面を備え、かつ前記すくい面にインサート凹部を有し、前記インサート凹部が、前記すくい面の残部および前記切刃よりも低い、前記インサートと、
前記すくい面に隣接し、かつチャネル面を有する上部部材であって、前記チャネル面と前記インサート凹部とが冷却チャネルを協働して形成し、前記冷却チャネルは、前記すくい面から前記切刃に向かう上方向に流体流れを向ける、前記上部部材と、
を含み、
前記冷却チャネルは、前記切削液流路および主放出口と連通して、流体を前記切刃に供給する、金属切削システム。