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　平成１１年特許願第　９９０２８号「インクジェットヘッド及びインクジェット記録方法」拒絶査定不服審判事件〔平成１２年１０月１７日出願公開、特開２０００−２８９２０３〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯・ 本願発明
１　本願は、平成１１年４月６日の出願であって、平成２１年２月１８日付けで手続補正がなされ、同年４月２４日付けで拒絶査定がなされたため、これを不服として同年７月２１日付けで拒絶査定不服審判が請求されるとともに、同日に手続補正がなされ、当審において、平成２１年７月２１日付け手続補正を平成２２年８月５日付けの補正却下の決定により却下するとともに、同日に拒絶の理由（以下「当審拒絶理由」という。）が通知され、これに対して、同年９月１日に手続補正がなされたものである。 
　
２　本願の請求項１に係る発明（以下「本願発明」という。）は、平成２２年９月１日付け手続補正後の明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１に記載されたとおりの次のものと認める。
「【請求項１】　インク液滴を吐出するインクノズルと、当該インクノズルに連通しているインク室と、当該インク室を区画形成している周壁に形成され面外方向に変位可能な振動板と、前記インク室の外側において前記振動板に隙間をおいて対向配置した対向板と、当該対向板に形成した対向電極とを有し、前記振動板と該対向電極の間にパルス状の電気信号を印加して前記振動板を変形させて前記インクノズルからインク液滴を吐出させるインクジェットヘッドにおいて、
　複数の前記インクノズルは列をなし、
　前記インク室は前記振動板と平行な面内で前記インクノズルの列を挟んで千鳥状に配置され、
　前記インクノズルは相互に隣接した２個で１組として１個のノズル群をなし、
　該ノズル群内で前記１組をなす前記インクノズルに対応する２個の前記対向電極が相互に短絡されて１つの個別電極端子に接続され、当該個別電極端子に駆動電圧が印加されることにより前記ノズル群から２つのインク液滴が同時に吐出されることを特徴とするインクジェットヘッド。」
　
第２　引用刊行物の記載事項
１　当審拒絶理由で引用した本願出願前に頒布された刊行物である特開平９−３９２３６号公報（以下「引用例１」という。）には、図とともに次の事項が記載されている（下線は審決で付した。以下同じ。）。
　
（１）「【請求項８】  
インクを吐出するインクノズルと、このノズルに連通していると共にインクを保持しているインク室と、
前記インク室を区画形成している周壁に形成され、面外方向に弾性変位可能な振動板と、この振動板に対向配置させた対向板と、前記振動板および対向板に形成した対向電極の間の充放電を行う駆動電圧印加手段とを有し、前記振動板を前記対向板の側に接するまで弾性変位させた後に弾性復帰力によって反対側に変位させることによりインクノズルからインク滴を吐出させる
前記駆動電圧印加手段は、前記振動板が、前記対向板の側に接触することの無い小振動状態で振動した後に、前記対向壁に接触するのに充分な振動が誘発されるように、前記対応電極の間の補助充放電を行うことを特徴とするインクジェット記録装置。」
　
（２）「【００２６】これらの図に示すように、
インクジェッドヘッド１は、シリコン基板２を挟み、上側に同じくシリコン製のノズルプレート３、下側にシリコンと熱膨張率が近いホウ珪酸ガラス基板４がそれぞれ積層された３層構造となっている。中央のシリコン基板２には、その表面からエッチングを施すことにより、独立した例えば５つのインク室５と、１つの共通インク室６と、この共通インク室６を各インク室５に連通しているインク供給路７としてそれぞれ機能する溝が加工されている。これらの溝がノズルプレート３によって塞がれて、各部分５、６、７が区画形成されている。
【００２７】
ノズルプレート３には、各インク室５の先端側の部分に対応する位置に、インクノズル１１
【００２８】独立した
各インク室５は、その底壁５１が薄肉とされて、面外方向、すなわち、図１において上下方向に弾性変位可能な振動板として機能するように設定されている。
この底壁５１の部分を、
振動板
【００２９】次に、シリコン基板２の下側に位置しているガラス基板４においては、その上面であるシリコン基板２との接合面には、シリコン基板２の各インク室５に対応した位置に、浅くエッチングされた凹部９が形成されている。したがって、
各インク室５の底壁５１は、非常に僅かの隙間Ｇを隔てて凹部９が形成されたガラス基板４の表面９２に対峙している。
ガラス基板４が振動板５１の対向板として機能する。
【００３０】ここで、各インク室５の底壁５１は、各インク室側の共通電極として機能する。そして、各インク室の底壁５１に対峙するように、
ガラス基板４の凹部表面９２には、セグメント電極１０
各インク室底壁５１と、対応する各セグメント電極１０が対向電極（静電アクチュエータ）を形成している。
【００３１】
図２に示すように、インクジェットヘッドを駆動するための電圧印加手段２１は、図示していない外部からの印字信号に応じて、これらの対向電極間の充放電を行う。電圧印加手段２１の一方の出力は個々のセグエント電極１０に接続
【００３２】このように、本実施例では、底壁５１と、これに対して、絶縁膜１５および隙間Ｇを挟んで対峙している対向壁９１との間に対向電極を形成してある。
電圧印加手段２１からの駆動電圧が対向電極間に印加される
次に、電圧印加手段２１によって、対向電極間の電荷を急激に放電させる
インク室５を満たすインクの一部が、このインク室に連通しているインクノズル１１からインク滴として吐出される。
　
（３）「【００６３】
インク吐出用の充電信号のパルス幅Ｔ
対向電極間の電圧はＶｏ
【００６４】所定時間Ｔｉが経過すると、ＩＮ４に放電信号が入力される。（図８（ｄ））これにより、第４の定電流回路４３０を構成しているトランジスタＱ４ｂがオンとなり、コンデンサＣの電荷が、抵抗Ｒ４を介して放電される。これにより、コンデンサＣの端子電圧は、抵抗Ｒ４の抵抗値に基づいた勾配τ４で直線的に降下する。この立ち下がり電圧は、トランジスタＱ８，Ｑ９を介して出力端子ＯＵＴに印加されるが、ドットを形成すべきノズルの対向電極間にだけ充電されているので、これらの対向電極だけがダイオードＤ，Ｄ，Ｄ・・・を介して立ち下がり勾配τ２により放電され、
振動板５１が、弾性復帰力によってインク室内方に急激に弾性変位して、インク吐出動作が行われる。
吐出用放電信号（ｄ）のパルス幅Ｔｄ
　
（４）上記（１）、上記（３）及び図８の記載から、振動板および対向板に形成した対向電極の間にパルス状の電気信号を印加して前記振動板が弾性変位して、インク吐出動作が行われることが見て取れる。
　
（５）上記（２）、図１、図３及び図５の記載から、インク室５の外側において振動板（インク室の底壁）５１、５１Ａに隙間をおいて対向配置した対向板として機能するガラス基板４が見て取れ、さらに、インク室５は振動板（インク室の底壁）５１、５１Ａと平行な面内に配置されていることが見て取れる。
　
（６）上記（２）及び図２の記載から、ガラス基板（対向板）４に形成したセグメント電極（対向電極）１０が個別電極端子を介して電圧印加手段２１の一方の出力に接続されていることが見て取れる。
　
（７）図２及び図６の記載から、複数のインクノズル１１は列をなしていることが見て取れる。
　
（８）上記（１）ないし（７）から、引用例１には、
「インクを吐出するインクノズルと、このノズルに連通していると共にインクを保持しているインク室と、前記インク室を区画形成している周壁に形成され、面外方向に弾性変位可能な振動板と、前記インク室の外側において前記振動板に隙間をおいて対向配置した対向板と、前記振動板および対向板に形成した対向電極の間の充放電を行う駆動電圧印加手段とを有し、振動板および対向板に形成した対向電極の間にパルス状の電気信号を印加して、前記振動板を前記対向板の側に接するまで弾性変位させた後に弾性復帰力によって反対側に変位させることによりインクノズルからインク滴を吐出させ、
　複数のインクノズルは列をなし、
　インク室は振動板と平行な面内に配置され、
　対向板に形成した対向電極が個別電極端子を介して駆動電圧印加手段の一方の出力に接続されているインクジェットヘッド。」の発明（以下「引用発明１」という。）が、記載されているものと認められる。
　
２　当審拒絶理由で引用した本願出願前に頒布された刊行物である特開平１０−１３８４６９号公報（以下「引用例２」という。）には、図とともに次の事項が記載されている。
　
（１）「【請求項１】  
インクが充填される複数の加圧液室と、この複数の加圧液室に対して同時にエネルギーを付与する１つの共通のエネルギー発生素子と、前記複数の加圧液室にそれぞれ連通してインク滴を吐出する複数の吐出口とを備えた
インクジェットヘッド。
　
（２）「【０００３】このようなインクジェットヘッドにおいては、使用される用途によって、
記録媒体上で大きなドット径が要求される場合があり、そのためには、同一位置に複数のインク滴を着弾させる
【０００４】そこで、従来のインクジェットヘッドとして、例えば、特開昭６３−１３７５１号公報に記載されているように、１つの加圧液室に対応する１つのノズルを分割して複数のノズルからなる１つのノズル群にすることで、ノズル内のメニスカスによる力を大きくして吐出量増大に伴う駆動周波数特性の劣化を改善しようとするものがある。
【０００５】また、この他、特開平４−１３８２５５号公報に記載されているように、複数個のノズルと、この複数個のノズルを開閉するための各ノズルに対応して設けた第１の圧電素子と、複数個のノズルを２個以上のノズルを有する複数個のノズル群に分割した各ノズル群に対応して設けた複数個の加圧液室と、複数個の加圧液室に対して圧力を与えるため各加圧液室に対応して設けた第２の圧電素子とを備え、第１の圧電素子でインク滴を吐出するノズルを選択できるようにしたものもある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、インクジェットヘッドにあっては、インク滴吐出後インク充填行程へ移行し、インクタンクから供給されたインクが加圧液室内に充填されることで、ノズルの出口のインクメニスカス面の振動が減衰し、表面張力によってノズルの出口付近に戻されて（リフィル）安定状態に至れば、次のインク滴吐出動作に移行することができる。　
【０００７】そのため、上述した従来のインクジェットヘッドはノズル径自体は小さくして複数個にすることでメニスカスの復帰速度を上げようとしているが、
インク滴吐出量の増大に伴うインクの充填に要する時間は短縮されていないために、未だ十分に駆動周波数特性の劣化を改善することができない。
【０００８】本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、インク滴吐出量の増大に伴う駆動周波数特性の劣化を改善することを目的とする。」
　
（３）「【００１８】また、圧電素子１２としては１０層以上の積層型圧電素子を用いている。この積層型圧電素子は、例えば図２に示すように、厚さ１０〜５０μｍ／１層のＰＺＴ（＝Ｐb（Ｚr・Ｔi）Ｏ3）２０と、
厚さ数μｍ／１層の銀・パラジューム（ＡgＰd）からなる内部電極２１
【００１９】
各圧電素子１２の内部電極２１は
端面電極
２３（２つの圧電素子列の
対向しない面側を端面電極２３とする。）に接続している。
個別電極パターン２５
【００２０】そして、各列の各圧電素子１２の対向する端面電極２２を導電性接着剤２６を介して共通電極パターン２４に接続し、他方、
各列の各圧電素子１２の対向しない端面電極２３を
個別電極パターン２５に接続している。これにより、駆動部１７に駆動電圧を与える
【００２１】一方、液室ユニット２は、金属或いは樹脂の薄膜からなる振動板３１と、フォトレジストフィルムからなる感光性樹脂層で形成した２層構造の液室隔壁部材３２と、金属、樹脂等からなるノズルプレート３３とを順次を積層し、熱融着して形成している。
【００２２】これらの各部材によって、
１つの圧電素子１２（駆動部１７）と、
２つの加圧液室３６，３７と、
加圧液室３６，３７（審決注：「加圧液室３４，３５」は「加圧液室３６，３７」の明らかな誤記なので訂正して摘記した。）に各々連通するノズル４２，４３
　
（４）「【００２８】以上のように構成したインクジェットヘッドの作用について説明する。このインクジェットヘッドにおいては、記録信号に応じて駆動部１７に駆動波形（１０〜５０Ｖのパルス電圧）を
印加することによって
加圧液室３６，３７が加圧されて圧力が上昇し、各ノズル４２，４３からインク滴が吐出される。
【００２９】そして、インク滴吐出の終了に伴い、加圧液室３６，３７内のインク圧力が低減し、インクの流れの慣性と駆動パルスの放電過程によって加圧液室３６，３７内に負圧が発生してインク充填行程へ移行する。このとき、インクタンクから供給されたインクは共通液室３８，３９に流入し、共通液室３８からインク供給路４０を経て加圧液室３６内に、共通液室３９からインク供給路４１を経て加圧液室３７内に充填される。そして、ノズル４２，４３の出口のインクメニスカス面の振動が減衰し、表面張力によってノズル４２，４３の出口付近に戻されて（リフィル）安定状態に至れば、次のインク滴吐出動作に移行する。
【００３０】このように、このインクジェットヘッドでは、２つの独立した加圧液室３６，３７とノズル４２，４３及びダイアフラム部３４，３５と、共通の圧電素子（駆動部１７）とで１つのチャンネルを構成し、
圧電素子１２を駆動することで２滴のインク滴を吐出させる
　
（５）上記（３）、図１及び図２の記載から、１つの個別電極パターン２５に端面電極２３を介して接続する内部電極２１は、１組のノズル４２，４３にそれぞれ連通する１組の加圧液室３６，３７に対応して連続して配置されていることが見て取れる。
　
（６）図１の記載から、ノズル４２，４３は相互に隣接した２個で１組として１個のノズル群をなしていることが見て取れる。
　
第３　対比
　本願発明と引用発明１とを対比する。
１　引用発明１の「インクを吐出するインクノズル」、「このノズルに連通していると共にインクを保持しているインク室」、「前記インク室を区画形成している周壁に形成され、面外方向に弾性変位可能な振動板」、「インク室の外側において前記振動板に隙間をおいて対向配置した対向板」、「対向板に形成した対向電極」、「振動板および対向板に形成した対向電極の間にパルス状の電気信号を印加して、前記振動板を前記対向板の側に接するまで弾性変位させた後に弾性復帰力によって反対側に変位させることによりインクノズルからインク滴を吐出させ」、「複数のインクノズルは列」、「インク室は振動板と平行な面内に配置され」及び「インクジェットヘッド」は、それぞれ、本願発明の「インク液滴を吐出するインクノズル」、「当該インクノズルに連通しているインク室」、「当該インク室を区画形成している周壁に形成され面外方向に変位可能な振動板」、「インク室の外側において前記振動板に隙間をおいて対向配置した対向板」、「対向板に形成した対向電極」、「振動板と該対向電極の間にパルス状の電気信号を印加して前記振動板を変形させて前記インクノズルからインク液滴を吐出させる」、「複数の前記インクノズルは列」、「『インク室は前記振動板と平行な面内』『に配置され』」及び「インクジェットヘッド」に相当する。
　
２　上記１からみて、本願発明と引用発明１とは、
「インク液滴を吐出するインクノズルと、当該インクノズルに連通しているインク室と、当該インク室を区画形成している周壁に形成され面外方向に変位可能な振動板と、前記インク室の外側において前記振動板に隙間をおいて対向配置した対向板と、当該対向板に形成した対向電極とを有し、前記振動板と該対向電極の間にパルス状の電気信号を印加して前記振動板を変形させて前記インクノズルからインク液滴を吐出させるインクジェットヘッドにおいて、
　複数の前記インクノズルは列をなし、
　前記インク室は前記振動板と平行な面内に配置されるインクジェットヘッド。」である点で一致し、次の相違点１及び２で相違する。
　
相違点１：
　本願発明においては、「インクノズルは相互に隣接した２個で１組として１個のノズル群をなし、該ノズル群内で前記１組をなす前記インクノズルに対応する２個の前記対向電極が相互に短絡されて１つの個別電極端子に接続され、当該個別電極端子に駆動電圧が印加されることにより前記ノズル群から２つのインク液滴が同時に吐出される」のに対して、引用発明１においては、そのようなものか明らかでない点。
　
相違点２：
　インク室は、本願発明においては、「インクノズルの列を挟んで千鳥状に配置」されているのに対して、引用発明１においては、そのような配置か明らかでない点。
　
第４　判断
　上記相違点１及び２について検討する。
１　相違点１について
（１）上記「第２　２」の（１）ないし（６）から、引用例２には、
「インク滴吐出量の増大を課題として、ノズル４２，４３は相互に隣接した２個で１組として１個のノズル群をなし、１組のノズル４２，４３にそれぞれ連通する１組の加圧液室３６，３７と、１つの個別電極パターン２５に端面電極２３を介して接続し、１組の加圧液室３６，３７に対応して連続して配置される内部電極２１とを備え、個別電極パターン２５に駆動電圧を与えることで１組のノズル４２，４３から２滴のインク滴を吐出させるインクジェットヘッド。」の発明（以下「引用発明２」という。）が、記載されているものと認められる。
　
（２）インク滴の吐出量を増大させることはインクジェットヘッドにおいて自明の課題であり、引用発明２の「内部電極２１」は、引用発明１の「対向板に形成した対向電極」と同様、駆動電圧が印加されるとインク室を変位させインク滴を吐出させる電極であるから、引用発明１のインクノズル、インク室及び対向板に形成した対向電極の配置関係に上記引用発明２を適用し、インクノズルは相互に隣接した２個で１組として１個のインクノズル群をなし、１組のインクノズルにそれぞれ連通する１組のインク室を設け、１つの個別電極端子に接続するとともに１組のインク室に対応して連続して対向板に形成した対向電極を配置し、個別電極端子に駆動電圧を与えることで１組のインクノズルから２滴のインク滴を吐出させることは、当業者が容易になし得たことである。
　
（３）上記（２）の「インクノズルは相互に隣接した２個で１組として１個のインクノズル群をなし、１組のインクノズルにそれぞれ連通する１組のインク室を設け、１つの個別電極端子に接続するとともに１組のインク室に対応して連続して対向板に形成した対向電極を配置し、個別電極端子に駆動電圧を与えることで１組のインクノズルから２滴のインク滴を吐出させる」は、本願発明の「インクノズルは相互に隣接した２個で１組として１個のノズル群をなし、該ノズル群内で前記１組をなす前記インクノズルに対応する２個の前記対向電極が相互に短絡されて１つの個別電極端子に接続され、当該個別電極端子に駆動電圧が印加されることにより前記ノズル群から２つのインク液滴が同時に吐出される」に相当することから、上記（２）からみて、引用発明１において、上記相違点１に係る本願発明の構成となすことは、当業者が引用発明２に基づいて容易に想到することができたことである。
　
２　相違点２について
（１）インクジェットプリンタ用記録ヘッドにおいて、インク室をノズル開口の配列に関して互いに反対側に千鳥状に配置することは、本願出願前に周知である（例．特開平１１−７０６７４号公報（【０００１】、【００１９】及び図２参照。）、特開平１１−７０６５５号公報（【０００１】、【００３０】及び図２参照。）、特開平１１−７０６５６号公報（【０００１】、【００２１】及び図２参照。）、特開平７−６０９５７号公報（【０００２】、【０００４】及び図５参照。「インクジェットヘッド」、「圧力室２」及び「ノズル部５」が、「インクジェットプリンタ用記録ヘッド」、「インク室」及び「ノズル開口」に相当する。）、以下「周知技術」という。）。
　
（２）引用発明１のインクジェットヘッドにインクジェットプリンタ用記録ヘッドに関する上記周知技術を採用し、インク室をノズル開口の配列に関して互いに反対側に千鳥状に配置することは、当業者が適宜なし得る事項にすぎず、よって、引用発明１において上記相違点２に係る本願発明の構成となすことは、周知技術に基づいて当業者が適宜なし得た程度の事項にすぎない。
　
３　効果について
　本願発明の奏する効果は、引用発明１、引用発明２及び周知技術から当業者が予測することができた程度のものである。
　
４　まとめ
　したがって、本願発明は、当業者が引用発明１、引用発明２及び周知技術に基づいて容易に発明をすることができたものである。
　
第５　むすび 
　以上のとおり、本願発明は、当業者が引用例１に記載された発明、引用例２に記載された発明及び周知技術に基づいて容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであり、他の請求項に係る発明を検討するまでもなく、本願は、拒絶されるべきものである。 
　よって、結論のとおり審決する。