【事件の表示】
　特願２００４−１３８７３０「インクジェット記録装置におけるインク供給装置」拒絶査定不服審判事件〔平成１７年１１月１７日出願公開、特開２００５−３１９６５５〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１　手続の経緯
　本願は、平成１６年５月７日に出願したものであって、平成２２年１月２５日付けで手続補正がなされ、同年３月１５日付けで拒絶査定がなされ、これに対し、同年６月１５日付けで拒絶査定に対する審判請求がなされたものである。
　当審においてこれを審理した結果、平成２３年５月２５日付けで拒絶の理由を通知したところ、審判請求人は同年８月１日付けで意見書及び手続補正書を提出した。
　
２　本願発明
　本願の請求項１及び２に係る発明は、平成２３年８月１日付け手続補正で補正された特許請求の範囲、明細書及び図面の記載からみて、特許請求の範囲の請求項１及び２に記載された事項により特定されるものであり、その請求項１に係る発明（以下「本願発明」という。）は、以下のとおりである。
「インクジェット記録装置における記録ヘッドとメインタンクの間に、記録ヘッドに接続すると共に、インクの消費量に応じてメインタンクからインクを補給して一定の液面を保つようにした背圧タンクをタンク昇降装置にて昇降可能に支持し、タンク昇降装置にて、背圧タンクを昇降することにより記録ヘッドの稼動状態においての記録ヘッドの印字面に対する背圧タンク内の液面の位置水頭を、記録ヘッドの印字時の水頭高さＨ１を略−３０ｍｍ、ワイピング時の水頭高さＨ２を略２０ｍｍ、パージ時の水頭高さＨ３を７０±３０ｍｍ、初期充填時の水頭高さＨ４を略３００ｍｍとし、
　上記記録ヘッドの稼動時における背圧タンク内の液面の位置水頭の高さは、印字時＜ワイピング時＜パージ時＜初期充填時の順になっていることを特徴とするインクジェット記録装置におけるインク供給装置。」
　
３　引用刊行物
（ａ）平成２３年５月２５日付け当審の拒絶の理由に引用され、本願出願前に頒布された刊行物である特開２００４−５０６７４号公報（以下「刊行物１」という。）には、以下の記載が図とともにある（下線は審決において付した。以下同じ。）。
 　ア　【００１７】
図１に示すように、
インクジェットプリンタ１００は、記録ヘッド１１を有するヘッド部１、中間タンク
２１を有するインク供給部２、吸引キャップ
３１と吸引ポンプ３２と大気連通弁
３３とブレード３４とを有するメンテナンスユニット３、制御部
４を備えて構成される
インク供給部２に設けられた
「中間タンクモータ」
２２は制御部４と電気的に接続されており、この中間タンクモータ２２及び制御部４によって、背圧制御手段が構成されている
【００１８】
インク供給部２は、中間タンク２１及び中間タンクモータ２２の他に、インクタンク２３と、
中間タンクセンサ２５と、遮光板２６とを備えている
【００１９】
インクタンク２３は、インクを貯蔵しており、インク流路２７によって中間タンク２１及びインク補給弁２４に連通されている。インク補給弁２４は、中間タンク２１とインクタンク２３との間にてインクタンク２３よりの位置に配設されている。そして、インク補給弁２４は、制御部４の制御下で開閉されることでインクタンク２３から中間タンク２１に供給（補給）されるインク量を調節する
【００２０】
中間タンク２１は、記録ヘッド１１に供給されるインクを貯留する。また、
中間タンク２１の右側には、遮光板２６が固定されている
遮光板２６は、中間タンク２１が上下方向Ａに移動する際に、中間タンクセンサ２５のセンサ領域を遮光することで中間タンクセンサ２５の受光量を変化させる
【００２１】
中間タンクモータ２２は、制御部４の制御下で駆動することにより、
中間タンク２１を略垂直に上下方向Ａに移動させる。
【００２２】
中間タンクセンサ２５は、上下方向Ａに移動する中間タンク２１を検知するための光学式のセンサであり、遮光板２６によって中間タンクセンサ２５のセンサ領域の遮光又は非遮光が切り換えられることで、中間タンクセンサ２５の受光量が変化して、これによりセンサ信号の出力状態を切り換える。すなわち、中間タンクセンサ２５は、そのセンサ領域に遮光板２６が存在する場合に中間タンク２１を検知して制御部４に対してセンサ信号を出力し、センサ領域に遮光板２６が存在しない場合に中間タンク２１を検知せずに制御部４に対してセンサ信号を出力しない。
【００２３】
この
中間タンクセンサ２５は、中間タンクｕｐ検知センサ２５１と、中間タンクｄｏｗｎ検知センサ２５２とから構成されている。これら中間タンクｕｐ検知センサ２５１及び中間タンクｄｏｗｎ検知センサ２５２は、上から中間タンクｕｐ検知センサ２５１、中間タンクｄｏｗｎ検知センサ２５２の順に互いに略上下に重なるように配設されている
　イ　【００２６】
上記構成のインク供給部２は、インク供給路５によってヘッド部１に連通されている。
ヘッド部１は、記録ヘッド１１の他に、
キャリッジモータ
１２と、キャリッジセンサ１３と、遮光板１４と、ダンパー１５と、上流弁１６とを備えている。
　ウ　【００２９】
上記構成の
記録ヘッド１１による画像形成は、キャリッジの移動に追従して主走査方向に移動する際に、搬送機構（図示略）により副走査方向に搬送され且つノズル面１１ａの下方においてノズル面１１ａに対向配置されている記録媒体に対して、制御部４より出力された駆動信号に基づいてインクを吐出していくことにより行われる
【００３０】
また、
記録ヘッド１１の左側には、遮光板１４が固定されている
遮光板１４は、上述した中間タンク２１に固定された遮光板２６と略同等の機能を具備している。すなわち、
遮光板１４は、キャリッジが上下方向Ｂに移動する際に、キャリッジセンサ１３のセンサ領域を遮光することでキャリッジセンサ１３の受光量を変化させる
【００３１】
キャリッジモータ１２は、制御部４の制御下で駆動することにより
キャリッジを略垂直に上下方向Ｂに移動させる
【００３２】
キャリッジセンサ１３は、上述した中間タンクセンサ２５と略同等の機能を具備している。すなわち、キャリッジセンサ１３は、上下方向Ｂに移動するキャリッジを検知するための光学式のセンサであり、遮光板１４によってキャリッジセンサ１３のセンサ領域の遮光又は非遮光が切り換えられることで、キャリッジセンサ１３の受光量が変化して、これによりセンサ信号の出力状態を切り換える。具体的には、キャリッジセンサ１３は、そのセンサ領域に遮光板１４が存在する場合にキャリッジを検知して制御部４に対してセンサ信号を出力し、センサ領域に遮光板１４が存在しない場合にキャリッジを検知せずに制御部４に対してセンサ信号を出力しない。
【００３３】
この
キャリッジセンサ１３は、キャリッジ待避検知センサ１３１と、キャリッジホーム検知センサ１３２と、キャリッジｄｏｗｎ検知センサ１３３とから構成されている。これらキャリッジ待避検知センサ１３１、キャリッジホーム検知センサ１３２及びキャリッジｄｏｗｎ検知センサ１３３は、上からキャリッジ待避検知センサ１３１、キャリッジホーム検知センサ１３２、キャリッジｄｏｗｎ検知センサ１３３の順に互いに略上下に重なるように配設されている
　エ　【００５３】
また、
制御部４は
中間タンクモータ２２を制御することにより、吐出口１１２内のインクの圧力であるインク背圧を制御する
制御部４の制御下で中間タンクモータ２２が駆動して、中間タンク２１を上下方向Ａに移動させることで、中間タンク２１内に貯留されているインクの液面の高さを上下動させる
このように、制御部４と中間タンクモータ２２とによって、インク背圧を制御する背圧制御手段が構成されている。
　オ　【００５７】
制御部４は、
クリーニング作業の開始タイミングとなると
そして、図３に示すように、
タイミングＴ０において、制御部４は、
キャリッジモータ１２を制御してキャリッジの
下方向への移動を開始させるとともに、中間タンクモータ２２を制御して中間タンク２１の
上方向への移動を開始させる。
【００５８】
次に、
タイミングＴ１において、キャリッジｄｏｗｎ検知センサ１３３のセンサ信号の出力状態が出力から未出力に変化すると、このセンサ信号の出力状態の変化を契機として、制御部４は、キャリッジモータ１２を制御することでキャリッジの下方向への移動を停止させる。このとき、記録ヘッド１１のノズル面１１ａに吸引キャップ３１が装着された状態となる
また、タイミングＴ１において、制御部４は、大気連通弁３３を制御して大気連通弁３３を閉状態（ｃｌｏｓｅ）とする。
【００５９】
タイミングＴ１から所定期間（例えば、２００ｍＳ）Ｐ１経過した
タイミングＴ２において、制御部４は、吸引ポンプ３２を制御して記録ヘッド１１内部のインクの吸引を開始させる。
【００６０】
インク吸引が開始された後
タイミングＴ３において、中間タンクｕｐ検知センサ２５１のセンサ信号の出力状態が未出力から出力に変化すると、このセンサ信号の出力状態の変化を契機として、制御部４は、中間タンクモータ２２を制御して中間タンク２１の上方向への移動を停止させる。このとき、中間タンク２１内のインク液面がノズル面１１ａよりも所定の高さ高くなった状態となり、インク背圧が正圧となっている。
【００６１】
そして、タイミングＴ２から所定期間（例えば、３秒間）Ｐ２経過した
タイミングＴ４において、制御部４は
インクの吸引を停止させる
【００６２】
次に、タイミングＴ４から所定期間（例えば、５秒間）Ｐ３経過したタイミングＴ５において、制御部４は、大気連通弁３３を制御して、大気連通弁３３を開状態とすることで吸引キャップ３１内に大気を連通させる。ここで、吸引キャップ３１とノズル面１１ａとにより形成された空間内部が大気圧に近づくように加圧されることになるため、ノズル面１１ａに付着した廃インクがノズル１１１内に吸い込まれる向き（上向き）に圧力が加わることになる。しかしながら、インク背圧が正圧となっているために、吐出口１１２内の圧力が前記空間内部の圧力よりも大きくなっており、吐出口１１２を介するノズル１１１内への廃インクの吸い込みは生じない。
【００６３】
その後、タイミングＴ５から所定期間（例えば、５００ｍＳ）Ｐ４経過した
タイミングＴ６において、制御部４は、キャリッジモータ１２を制御して、キャリッジの上方向への移動を開始させることでノズル面１１ａを吸引キャップ３１から乖離させる
キャリッジが上方向に移動することでノズル面１１ａと中間タンク２１内部のインク液面との高さが変化することになるが、キャリッジが移動範囲の上端となる位置まで移動しても中間タンク２１のインク液面の方がノズル面１１ａよりも高くなるようになっている。これにより、キャリッジが移動範囲の上端に位置してもインク背圧は正圧に保持されることとなる
【００６４】
また、キャリッジが上方向に移動するのに伴って、キャリッジｄｏｗｎ検知センサ１３３、キャリッジホーム検知センサ１３２、キャリッジ待避検知センサ１３１の順に、各センサから出力されるセンサ信号の出力状態が未出力から出力へと変化していく。
そして、
タイミングＴ７において、キャリッジ待避検知センサ１３１のセンサ信号の出力状態が未出力から出力に変化すると、このセンサ信号の出力状態の変化を契機として、制御部４は、キャリッジモータ１２を制御してキャリッジの上方向への移動を停止させる
また、タイミングＴ７において、制御部４は、吸引ポンプ３２を制御してインク回収部３１２内に回収されているインクの吸引（空吸引）を開始させるとともに、ワイプ移動モータ３６を制御してメンテナンスユニット３を左方向への移動を開始させる。
【００６５】
そして、タイミングＴ８において、ワイプ待避検知センサ３７１のセンサ信号の出力状態が未出力から出力に変化すると、このセンサ信号の出力状態の変化を契機として、制御部４は、ワイプ移動モータ３６を制御してメンテナンスユニット３の左方向への移動を停止させる。これにより、ブレード３４が記録ヘッド１１のノズル面１１ａよりも左側に待避
した（ワイプ待避）状態となる。
また、
タイミングＴ８において、制御部４は、キャリッジモータ１２を制御して、キャリッジの下方向への移動を開始させる。
そして、
タイミングＴ９において、キャリッジホーム検知センサ１３２のセンサ信号の出力状態が出力から未出力に変化すると、このセンサ信号の出力状態の変化を契機として、制御部４は、キャリッジモータ１２を制御してキャリッジの下方向への移動を停止させる。
タイミングＴ９において、制御部４は、
ブレード３４によるノズル面１１ａのワイプを開始させる
【００６６】
また、ブレード３４によるノズル面１１ａのワイプに伴って、ワイプホーム検知センサ３７２、ワイプ完了検知センサ３７３の順に、各センサから出力されるセンサ信号の出力状態が出力から未出力へと変化していく。
そして、
タイミングＴ１０において
ワイプを完了する
また、
タイミングＴ１０において、制御部４は、中間タンクモータ２２を制御して、中間タンク２１の下方向への移動を開始させることで、正圧となっているインク背圧を負圧に近づけるようにする。
【００６７】
また、タイミングＴ１０から所定期間（例えば、５００ｍＳ）Ｐ５経過したタイミングＴ１１において、制御部４は、ワイプ移動モータ３６を制御してメンテナンスユニット３の左方向への移動を開始させる。このとき、メンテナンスユニット３が左方向に移動するのに伴って、ワイプ完了検知センサ３７３、ワイプホーム検知センサ３７２の順に、各センサから出力されるセンサ信号の出力状態が未出力から出力へと変化していく。
そして、タイミングＴ１２において、ワイプホーム検知センサ３７２からのセンサ信号の出力状態が未出力から出力に変化すると、このセンサ信号の出力状態の変化を契機として、制御部４は、ワイプ移動モータ３６を制御してメンテナンスユニット３の左方向への移動を停止させることでメンテナンスユニット３をホームポジションに復帰させる。また、タイミングＴ１２において、制御部４は、吸引ポンプ３２を制御して空吸引を停止させる。
【００６８】
そして、タイミングＴ１２からしばらく経過した
タイミングＴ１３において、中間タンクｄｏｗｎ検知センサ２５２からのセンサ信号の出力状態が未出力から出力に変化すると、このセンサ信号の出力状態の変化を契機として、制御部４は、中間タンクモータ２２を制御して中間タンク２１の下方向への移動を停止させる。このとき、中間タンク２１内のインク液面がノズル面１１ａよりも所定の高さ低くなっているため、インク背圧が適度な負圧となっている。これにより、吐出口１１２からインクが滲み出ることを防止できる。
　
　上記記載及び図面を含む刊行物１全体の記載から、刊行物１には、以下の発明が記載されていると認められる。
「記録ヘッド１１を有するヘッド部１、中間タンク２１を有するインク供給部２、吸引キャップ３１と吸引ポンプ３２と大気連通弁３３とブレード３４とを有するメンテナンスユニット３、制御部４を備えているインクジェットプリンタ１００のインク供給部２において、
　インク供給部２に設けられた中間タンクモータ２２は制御部４と電気的に接続されており、この中間タンクモータ２２及び制御部４によって、背圧制御手段が構成されており、
　インク供給部２は、中間タンク２１及び中間タンクモータ２２の他に、インクタンク２３と、中間タンクセンサ２５と、遮光板２６とを備えており、
　インクタンク２３は、インクを貯蔵しており、インク流路２７によって中間タンク２１及びインク補給弁２４に連通されており、インク補給弁２４は、中間タンク２１とインクタンク２３との間にてインクタンク２３よりの位置に配設され、インク補給弁２４は、制御部４の制御下で開閉されることでインクタンク２３から中間タンク２１に供給（補給）されるインク量を調節し、
　中間タンク２１の右側には、遮光板２６が固定されており、遮光板２６は、中間タンク２１が上下方向Ａに移動する際に、中間タンクセンサ２５のセンサ領域を遮光することで中間タンクセンサ２５の受光量を変化させ、
　中間タンクモータ２２は、制御部４の制御下で駆動することにより、中間タンク２１を略垂直に上下方向Ａに移動させ、
　中間タンクセンサ２５は、中間タンクｕｐ検知センサ２５１と、中間タンクｄｏｗｎ検知センサ２５２とから構成されており、これら中間タンクｕｐ検知センサ２５１及び中間タンクｄｏｗｎ検知センサ２５２は、上から中間タンクｕｐ検知センサ２５１、中間タンクｄｏｗｎ検知センサ２５２の順に互いに略上下に重なるように配設されており、
　ヘッド部１は、記録ヘッド１１の他に、キャリッジモータ１２と、キャリッジセンサ１３と、遮光板１４と、ダンパー１５と、上流弁１６とを備え、
　記録ヘッド１１による画像形成は、キャリッジの移動に追従して主走査方向に移動する際に、搬送機構により副走査方向に搬送され且つノズル面１１ａの下方においてノズル面１１ａに対向配置されている記録媒体に対して、制御部４より出力された駆動信号に基づいてインクを吐出していくことにより行われ、
　記録ヘッド１１の左側には、遮光板１４が固定され、遮光板１４は、キャリッジが上下方向Ｂに移動する際に、キャリッジセンサ１３のセンサ領域を遮光することでキャリッジセンサ１３の受光量を変化させ、
　キャリッジモータ１２は、制御部４の制御下で駆動することにより、キャリッジを略垂直に上下方向Ｂに移動させ、
　キャリッジセンサ１３は、キャリッジ待避検知センサ１３１と、キャリッジホーム検知センサ１３２と、キャリッジｄｏｗｎ検知センサ１３３とから構成され、これらキャリッジ待避検知センサ１３１、キャリッジホーム検知センサ１３２及びキャリッジｄｏｗｎ検知センサ１３３は、上からキャリッジ待避検知センサ１３１、キャリッジホーム検知センサ１３２、キャリッジｄｏｗｎ検知センサ１３３の順に互いに略上下に重なるように配設されており、
　制御部４は、中間タンクモータ２２を制御し、中間タンク２１を上下方向Ａに移動させ、中間タンク２１内に貯留されているインクの液面の高さを上下動させることにより、吐出口１１２内のインクの圧力であるインク背圧を制御し、
　以下のクリーニング作業を行うインクジェットプリンタ１００のインク供給部２。
　・タイミングＴ０において、制御部４は、キャリッジモータ１２を制御してキャリッジの下方向への移動を開始させるとともに、中間タンクモータ２２を制御して中間タンク２１の上方向への移動を開始させ、
　・タイミングＴ１において、キャリッジｄｏｗｎ検知センサ１３３のセンサ信号の出力状態が出力から未出力に変化すると、このセンサ信号の出力状態の変化を契機として、制御部４は、キャリッジモータ１２を制御することでキャリッジの下方向への移動を停止させ、記録ヘッド１１のノズル面１１ａに吸引キャップ３１が装着され、
　・タイミングＴ２において、制御部４は、吸引ポンプ３２を制御して記録ヘッド１１内部のインクの吸引を開始させ、
　・タイミングＴ３において、中間タンクｕｐ検知センサ２５１のセンサ信号の出力状態が未出力から出力に変化すると、このセンサ信号の出力状態の変化を契機として、制御部４は、中間タンクモータ２２を制御して中間タンク２１の上方向への移動を停止させ、このとき、中間タンク２１内のインク液面がノズル面１１ａよりも所定の高さ高くなった状態となり、インク背圧が正圧となっており、
　・タイミングＴ４において、制御部４は、インクの吸引を停止させ、
　・タイミングＴ６において、制御部４は、キャリッジモータ１２を制御して、キャリッジの上方向への移動を開始させることでノズル面１１ａを吸引キャップ３１から乖離させ、キャリッジが上方向に移動することでノズル面１１ａと中間タンク２１内部のインク液面との高さが変化することになるが、キャリッジが移動範囲の上端となる位置まで移動しても中間タンク２１のインク液面の方がノズル面１１ａよりも高くなるようになっており、キャリッジが移動範囲の上端に位置してもインク背圧は正圧に保持され、
　・タイミングＴ７において、キャリッジ待避検知センサ１３１のセンサ信号の出力状態が未出力から出力に変化すると、このセンサ信号の出力状態の変化を契機として、制御部４は、キャリッジモータ１２を制御してキャリッジの上方向への移動を停止させ、
　・タイミングＴ８において、制御部４は、キャリッジモータ１２を制御して、キャリッジの下方向への移動を開始させ、
　・タイミングＴ９において、キャリッジホーム検知センサ１３２のセンサ信号の出力状態が出力から未出力に変化すると、このセンサ信号の出力状態の変化を契機として、制御部４は、キャリッジモータ１２を制御してキャリッジの下方向への移動を停止させ、
　・タイミングＴ９において、制御部４は、ブレード３４によるノズル面１１ａのワイプを開始させ、
　・タイミングＴ１０において、ワイプを完了し、制御部４は、中間タンクモータ２２を制御して、中間タンク２１の下方向への移動を開始させることで、正圧となっているインク背圧を負圧に近づけるようにし、
　・タイミングＴ１３において、中間タンクｄｏｗｎ検知センサ２５２からのセンサ信号の出力状態が未出力から出力に変化すると、このセンサ信号の出力状態の変化を契機として、制御部４は、中間タンクモータ２２を制御して中間タンク２１の下方向への移動を停止させ、中間タンク２１内のインク液面がノズル面１１ａよりも所定の高さ低くなっているため、インク背圧が適度な負圧となっており、吐出口１１２からインクが滲み出ることを防止できる。」（以下「引用発明」という。）
　
（ｂ）平成２３年５月２５日付け当審の拒絶の理由に引用され、本願出願前に頒布された刊行物である特開２００２−１７８５３７号公報（以下「刊行物２」という。）には、以下の記載がある。
　カ　【０００４】取り分けこの初期インク充填作業に空気／気泡等の残留が発生しやすく、また、一旦発生した空気／気泡の除去が、非常に困難であると言う不都合がある。
　キ　【００１０】上記構成において、初期インク充填時にノズル開口部からの効率の悪いインク吸引動作だけでなく、インクリザーバのインクを加圧し、前記インク容器から前記記録ヘッドのノズル開口部までの流路内にインクを導入することを併用することでより効果的に空気／気泡の除去が可能になるものである。
　
（ｃ）平成２３年５月２５日付け当審の拒絶の理由に引用され、本願出願前に頒布された刊行物である特開平１０−１３８４７４号公報（以下「刊行物３」という。）には、以下の記載がある。
　ク　【００２３】このような液室構造を有するインクジェットヘッドにインクを初期充填する場合、インクカートリッジ或いはインクタンクなどからインク供給穴等を介して共通液室３４、インク供給路３５、加圧液室３３へとインクが充填される。このインク充填は、ヘッドノズル側から吸引してインクを引き込むか、あるいはインクを供給する側から加圧してインクを送り込むかするが、いずれにしても、空の状態の液室に完全にインクを充填することは困難であり、そのため、吸引力、或いは加圧力を調整したり、ダミーノズルを設けるなどして充填性を向上させる手法が用いられている。
　
４　対比
　ａ　本願発明と引用発明とを比較すると、引用発明の「インクジェットプリンタ１００」、「記録ヘッド１１」、「インクタンク２３」、「インク」、「液面」、「中間タンク２１」、「『中間タンクモータ２２』及び『中間タンク２１を略垂直に上下方向Ａに移動させ』る部分」、「『ブレード３４によるノズル面１１ａのワイプ』するとき」、「『インクの吸引』のとき」及び「インク供給部２」は、それぞれ本願発明の「インクジェット記録装置」、「記録ヘッド」、「メインタンク」、「インク」、「液面」、「背圧タンク」、「タンク昇降装置」、「ワイピング時」、「パージ時」及び「インク供給装置」に相当する。
　ｂ　引用発明の「インクタンク２３は、インクを貯蔵しており、インク流路２７によって中間タンク２１及びインク補給弁２４に連通されており、インク補給弁２４は、中間タンク２１とインクタンク２３との間にてインクタンク２３よりの位置に配設され、インク補給弁２４は、制御部４の制御下で開閉されることでインクタンク２３から中間タンク２１に供給（補給）されるインク量を調節し」ており「制御部４は、中間タンクモータ２２を制御し、中間タンク２１を上下方向Ａに移動させ、中間タンク２１内に貯留されているインクの液面の高さを上下動させることにより、吐出口１１２内のインクの圧力であるインク背圧を制御」しており、背圧タンクの液面を一定に保つことは技術常識（特開２００２−１８７２９２号公報、特開２００２−１０３６４０号公報）であるから、引用発明の「中間タンク２１」（背圧タンク）は、記録ヘッドとメインタンクの間にあり、記録ヘッドに接続すると共に、インクの消費量に応じてメインタンクからインクを補給して一定の液面を保つものとなっていることは当業者に明らかである。
　ｃ　引用発明の「制御部４は、中間タンクモータ２２を制御し、中間タンク２１を上下方向Ａに移動させ、中間タンク２１内に貯留されているインクの液面の高さを上下動させることにより、吐出口１１２内のインクの圧力であるインク背圧を制御」するものであるから、引用発明は、背圧タンクをタンク昇降装置にて昇降可能に支持し、タンク昇降装置にて、背圧タンクを昇降し、記録ヘッドの稼動状態においての記録ヘッドの印字面に対する背圧タンク内の液面の位置水頭を制御する点で本願発明と共通する。
　ｄ　引用発明は「・タイミングＴ１において、キャリッジｄｏｗｎ検知センサ１３３のセンサ信号の出力状態が出力から未出力に変化すると、このセンサ信号の出力状態の変化を契機として、制御部４は、キャリッジモータ１２を制御することでキャリッジの下方向への移動を停止させ、記録ヘッド１１のノズル面１１ａに吸引キャップ３１が装着され、
　・タイミングＴ２において、制御部４は、吸引ポンプ３２を制御して記録ヘッド１１内部のインクの吸引を開始させ、
　・タイミングＴ３において、中間タンクｕｐ検知センサ２５１のセンサ信号の出力状態が未出力から出力に変化すると、このセンサ信号の出力状態の変化を契機として、制御部４は、中間タンクモータ２２を制御して中間タンク２１の上方向への移動を停止させ、このとき、中間タンク２１内のインク液面がノズル面１１ａよりも所定の高さ高くなった状態となり、インク背圧が正圧となっており、
　・タイミングＴ４において、制御部４は、インクの吸引を停止させ」るものであるから、少なくともインクの吸引の終了時において、記録ヘッド１１は、最下位にあるキャリッジｄｏｗｎ検知センサ１３３に対応する最も低い位置にあり、中間タンク２１は、中間タンクｕｐ検知センサ２５１に対応する最も高い位置にあり、記録ヘッドの印字面に対する背圧タンク内の液面の位置水頭高さは、正である。
　また、引用発明は「キャリッジが移動範囲の上端となる位置まで移動しても中間タンク２１のインク液面の方がノズル面１１ａよりも高くなるようになって」おり「・タイミングＴ９において、キャリッジホーム検知センサ１３２のセンサ信号の出力状態が出力から未出力に変化すると、このセンサ信号の出力状態の変化を契機として、制御部４は、キャリッジモータ１２を制御してキャリッジの下方向への移動を停止させ、
　・タイミングＴ９において、制御部４は、ブレード３４によるノズル面１１ａのワイプを開始させ」るもの、即ち、ワイピング時において、記録ヘッド１１は、キャリッジホーム検知センサ１３２に対応する中間位置にあり、インクの吸引の終了時より記録ヘッド１１が上昇しており、その間、中間タンク２１は、上下動していないから、記録ヘッドの印字面に対する背圧タンク内の液面の位置水頭高さは、正であるとともに、インクの吸引の終了時より、小さくなっていることは明らかである。
　ｅ　上記ｄから、引用発明と、本願発明の「記録ヘッドの印字面に対する背圧タンク内の液面の位置水頭を、記録ヘッドの印字時の水頭高さＨ１を略−３０ｍｍ、ワイピング時の水頭高さＨ２を略２０ｍｍ、パージ時の水頭高さＨ３を７０±３０ｍｍ、初期充填時の水頭高さＨ４を略３００ｍｍ」とは、「記録ヘッドの印字面に対する背圧タンク内の液面の位置水頭を、ワイピング時の水頭高さを正とし、少なくともパージ終了時の水頭高さを正とするとともに、ワイピング時の水頭高さより大きく」する点で共通する。
  ｆ　上記ａないしｅより、本願発明と引用発明は、
「インクジェット記録装置における記録ヘッドとメインタンクの間に、記録ヘッドに接続すると共に、インクの消費量に応じてメインタンクからインクを補給して一定の液面を保つようにした背圧タンクをタンク昇降装置にて昇降可能に支持し、タンク昇降装置にて、背圧タンクを昇降し、記録ヘッドの稼動状態においての記録ヘッドの印字面に対する背圧タンク内の液面の位置水頭を、ワイピング時の水頭高さを正とし、少なくともパージ終了時の水頭高さを正とするとともに、ワイピング時の水頭高さより大きくするインクジェット記録装置におけるインク供給装置。」
の点で一致し、以下の点で相違している。
［相違点１］記録ヘッドの印字面に対する背圧タンク内の液面の位置水頭について、本願発明は「タンク昇降装置にて、背圧タンクを昇降することにより」、「記録ヘッドの印字時の水頭高さＨ１を略−３０ｍｍ、ワイピング時の水頭高さＨ２を略２０ｍｍ、パージ時の水頭高さＨ３を７０±３０ｍｍ、初期充填時の水頭高さＨ４を略３００ｍｍ」とするのに対し、引用発明は、タンク昇降装置にて、背圧タンク（中間タンク２１）を昇降するものの、ワイピング時においては、記録ヘッド１１の位置を上昇させて水頭高さを変更しており、また、クリーニング作業終了時点では、インク背圧が適度な負圧となっており、吐出口１１２からインクが滲み出ることを防止でき、ワイピング時の水頭高さは正であり、少なくともパージ終了時の水頭高さが正であるとともに、ワイピング時の水頭高さより大きいものの、記録ヘッドの印字時の水頭高さ及び初期充填時の水頭高さが明らかでなく、ワイピング時の水頭高さ及びパージ時の水頭高さが本願発明のように特定されていない点。
［相違点２］本願発明は「上記記録ヘッドの稼動時における背圧タンク内の液面の位置水頭の高さは、印字時＜ワイピング時＜パージ時＜初期充填時の順になっている」と特定されているのに対し、引用発明は、本願発明のようなものであるか否か明らかでない点。
　
５　判断
　＜相違点１についての検討＞
　ａ　引用発明は、背圧タンク（中間タンク２１）とキャリッジ、即ち、背圧タンクと記録ヘッドの両者を上下させることで記録ヘッドの印字面に対する背圧タンク内の液面の位置水頭を変更させているものであって、背圧タンクのみを上下させているものではない。
　しかしながら、背圧タンクと記録ヘッドの両者を上下させるためには、両者に対して昇降装置を設けなければならない。部品を省略して簡単な構造とすることは自明の課題であるから、引用発明において、記録ヘッドを上下させず、背圧タンクの上下動だけで所望の位置水頭を得るべく、タンク昇降装置にて、背圧タンクを昇降することにより水頭高さを変更するものとすることは当業者が容易になし得る程度のことである。
　ｂ　引用発明は、クリーニング作業終了時点では、インク背圧が適度な負圧となっており、吐出口１１２からインクが滲み出ることを防止できるものである。記録ヘッドの印字時においても、印字に使用されない吐出口から不要なインクが滲み出てはならないことは、当業者に自明であるから、引用発明においても、記録ヘッドの印字時の水頭高さを負とすることは、当業者が容易になし得る程度のことである。
　ｃ　本願発明の「パージ時」が、パージし始めたときから終了までの全時間を意味しているのか、その間の一部の時を指しているのか必ずしも明らかではないが、パージし始めたときから終了までの間の一部の時を指しているものであれば、引用発明も、パージ終了時の水頭高さが正であり、ワイピング時の正の水頭高さより大きいから、パージ時の水頭高さが正であるとともにワイピング時の正の水頭高さより大きいものといえる。
　ｄ　本願発明の「パージ時」が、パージし始めたときから終了までの全時間を意味しているものとして以下検討する。
　引用文献１の段落【００５９】に「吸引ポンプ３２が作動することにより、吸引キャップ３１とノズル面１１ａとにより形成された空間内部を減圧して、吐出口１１２を介して
ノズル１１１内に残留している気泡やノズル面１１ａに付着したごみ等をインクとともに吸引する
吐出口１１２を介するノズル１１１内への廃インクの吸い込みは生じない
　ｅ　引用発明は、初期充填時についての明示がないが、刊行物２、３には、初期充填時には、空気や気泡が入りやすく、それを除くためにインクを加圧することが記載されており、インクタンクが取り外されずにいるパージ時より、初期充填時に空気や気泡が大量に入りやすいことは、明らかである。そうすると、初期充填時の水頭高さをパージ時の水頭高さより大きくすることは、当業者が容易になし得る程度のことである。
　ｆ　水頭高さの具体的数値について、本願明細書には、数値限定の臨界的意義について、何等記載されておらず、また、インク流路の径や大きさ、吸引ポンプの大きさ等、インクジェット記録装置の諸条件に応じて、好ましい水頭高さを実験等により選択することは、当業者が容易になし得る程度のことである。
　ｇ　上記ａないしｆから、引用発明において、本願発明の上記相違点１のような構成とすることは当業者が容易になし得る程度のことである。
　
　＜相違点２についての検討＞
　本願発明の上記相違点１のような構成を有する引用発明が相違点２のような構成となることは明らかである。
　
　以上のように、本願発明の相違点１及び２に係る構成は、刊行物１に記載された発明及び刊行物２、３に記載の事項に基づいて当業者が容易に想到することができたものであり、それにより得られる効果も当業者が予測できる範囲のものである。
　
６　むすび
　以上のとおり、本願発明は、刊行物１に記載された発明及び刊行物２、３に記載の事項に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであり、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないから、本願は、拒絶されるべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。