【事件の表示】
　特許第６１８６４８２号発明「トイレットロール」の特許異議申立事件について、次のとおり決定する。
【結　論】
　特許第６１８６４８２号の請求項１ないし６に係る特許を維持する。
【理　由】
１　手続の経緯
　特許第６１８６４８２号の請求項１ないし６に係る特許についての出願は、平成２８年９月２３日に特許出願され、平成２９年８月４日にその特許権の設定登録がされ、平成２９年８月２３日に特許掲載公報が発行された。その後、その特許について、平成３０年２月２３日に特許異議申立人村上清子（以下「申立人」という。）により、特許異議の申立てがされ、さらに平成３０年４月６日に上申書が提出されたところ、当審は、平成３０年５月２９日付け（平成３０年６月５日発送）で取消理由を通知した。それに対し、特許権者は、平成３０年８月６日に意見書を提出し、その後、申立人は平成３０年９月１４日に上申書を提出したものである。
　
２　本件発明
「【請求項１】
　２プライ積層したトイレットペーパーをロール状に巻き取ったトイレットロールであって、
　前記トイレットペーパーにエンボスパターンを設け、
　前記トイレットロールの巻長が６３ｍ以上１０５ｍ以下、巻直径が１０５ｍｍ以上１４０ｍｍ以下、巻密度が１．１ｍ／ｃｍ２以上２．０ｍ／ｃｍ２以下、ロール密度が０．１７ｇ／ｃｍ３以上０．３２ｇ／ｃｍ３以下であり、
　前記トイレットロールのロール柔らかさが０．４ｍｍ以上１．９ｍｍ以下であり、
　前記エンボスパターンの深さが、０．０１ｍｍ以上０．４０ｍｍ以下である、
るトイレットロール。
【請求項２】
　前記トイレットロールの巻密度が１．７ｍ／ｃｍ２以上２．０ｍ／ｃｍ２以下である請求項１に記載のトイレットロール。
【請求項３】
　前記エンボスパターンがシングルエンボスパターンである請求項１又は２に記載のトイレットロール。
【請求項４】
　前記トイレットペーパーは、クラフトパルプを４０質量％以上１００質量％以下含有する請求項１から３のいずれかに記載のトイレットロール。
【請求項５】
　前記トイレットペーパーは、ミルクカートン由来の古紙パルプを０質量％より多く６０質量％以下含有する請求項１から４のいずれかに記載のトイレットロール。
【請求項６】
　ＣＩＥ（国際照明委員会）が規定するＣ光源を前記トイレットペーパーの表面側に照射したときのＩＳＯ  ２４７０に準拠した白色度ＵＶ−ｉｎと、波長４２０ｎｍ以下の紫外光をカットするフィルタを介して、前記Ｃ光源を前記トイレットペーパーの表面側に照射したときのＩＳＯ  ２４７０に準拠した白色度ＵＶ−ｃｕｔとの差Δが０．０ポイント以上２．５ポイント以下である請求項１から５のいずれかに記載のトイレットロール。」
（以下、請求項１ないし請求項６に係る発明を、それぞれ「本件発明１」ないし「本件発明６」といい、全体を「本件発明」という。）
　
３　取消理由の概要
　当審において、請求項１ないし６に係る特許に対して通知した取消理由の要旨は、次のとおりである。
（１）本件特許の請求項１ないし６に係る発明は、甲第１号証ないし甲第７号証に記載された発明に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであって、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないから、その発明に係る特許は取り消すべきものである。
（２）本件特許は、本件発明１ないし６が、発明の詳細な説明に記載されたものではなく、特許請求の範囲の記載が不備のため、特許法第３６条第６項第１号に規定する要件を満たしていないから、本件特許は取り消すべきものである。
　甲第１号証：特開２０１４−１８８３４２号公報
　甲第２号証：特開２００３−２７５１２８号公報
　甲第３号証：特開２００６−４３４５８号公報
　甲第４号証：特開２０１０−２５９７０６号公報
　甲第５号証：再公表特許第２０１２／０４３３７８号
　甲第６号証：特許第４９１４１５６号公報
　甲第７号証：特開２００２−６９８９６号公報
　甲第８号証：特開２００３−１９９６８７号公報
　甲第９号証：特開２０１３−１３５００号公報
　（甲第８号証、甲第９号証は、平成３０年９月１４日付け上申書に添付されたものである。）
４　甲各号証の記載
（１）甲第１号証
　ア　「【特許請求の範囲】
【請求項１】
　
２枚の衛生薄葉紙を重ねた積層体をロール状に巻き取った衛生薄葉紙ロールであって、
　当該衛生薄葉紙ロールの巻長が７４〜９３ｍ、巻直径が１００〜１３０ｍｍである衛生薄葉紙ロール。」
　イ　「【技術分野】
【０００１】
　この発明は、トイレットティシュー等のロール状をなす衛生薄葉紙ロールに関するものである。」
　ウ　「【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
　しかしながら、ロール製品を構成する紙の坪量を下げると、強度が低下すると共に使用感や嵩高さが低下する。一方、これらの不具合を補うために紙の嵩を高くするため、カレンダー処理を弱めると、柔らかさや滑らかさが劣ったり、ロール径が大きくなってトイレットペーパーホルダーに収まり難くなる問題がある。また、エンボス処理を強めると、紙厚が高くなりすぎたり、紙の表裏の使用感の差が大きくなるなどの問題がある。また、坪量を下げずに、カレンダー処理を強くして紙厚を薄くすると、ロール径を小さくすることはできるが、柔らかさがなく、品質が劣る問題がある。
　従って本発明は、坪量を下げずに風合いや使用感に優れると共に１ロール当りの巻長を長くし、持ち運びや保管時の省スペース性に優れた衛生薄葉紙ロールの提供を目的とする。」
　エ　「【発明の効果】
【０００９】
　この発明によれば、坪量を下げずに風合いや使用感に優れると共に１ロール当りの巻長を長くし、持ち運びや保管時の省スペース性に優れた衛生薄葉紙ロールを得ることができる。」
　オ　「【００３１】
（３）エンボス処理及びロール巻取り加工
　図６はロール巻取り加工機１５０の一例を示す。原反４は、ロール巻取り加工機１５０にセットされ、エンボスユニット（エンボスロール）１５１によって
エンボス処理され
　ロール巻取り加工機１５０は、大別するとサーフェイス方式とセンター方式の２種類がある。サーフェイス方式は巻取るロールを外側から別の複数の駆動ロールで支持しながら巻取る方法であり、巻取られた衛生薄葉紙ロール１０は、巻き径のコントロールがし易く、生産速度がより高速となる。センター方式は巻取りロールの中心に通したシャフトの駆動により巻取る方法で、巻取られた衛生薄葉紙ロール１０は、比較的柔らかな製品となり、デリケートなエンボスを施した製品に適している。本発明においては、いずれの方法でも巻き取ることができるが、好ましくはサーフェイス方式である。
　なお、ロール巻取り加工機１５０にマシンワインダー１００を組み込み、ロール巻取り加工機にてプライアップ、カレンダー処理、エンボス処理をこの順で行ってもよい。又、１枚ずつの衛生薄葉紙をそれぞれカレンダー処理後にプライアップし、エンボス処理して
もよい。
【００３２】
　ロール巻取り加工機１５０においてエンボスを施すことで、衛生薄葉紙の１枚当りの坪量が１３ｇ／ｍ２を超え１７ｇ／ｍ２以下の範囲であっても、嵩を高くして柔らかさと、ほぐれ易さを向上させることができる。
　エンボス処理前後の衛生薄葉紙の紙厚の差ΔＥ（エンボス処理前の紙厚−エンボス処理後の紙厚）を好ましくは−０．２０〜０．１８ｍｍ／１０枚、より好ましくは−０．１０〜０．１０ｍｍ／１０枚とする。ΔＥが上記範囲を超えると、エンボス処理が十分でなくプライが剥がれたり、柔らかさが劣る場合がある。ΔＥが上記範囲未満であると、エンボス処理が強すぎて、滑らかさの表裏差が大きくなる場合がある。ここで、エンボス処理前とは、カレンダー処理後と同じ意味である。
　なお、エンボス処理を行うと、エンボス処理後の紙厚は、エンボス処理前より高くなり、ΔＥはマイナスになる。しかし、ロール加工機では、紙を引っ張りながら巻き取るため、紙が伸びて紙厚が低くなる。従って、ロール加工機では、エンボスと紙の伸びの影響を考慮しながら、ΔＥが−０．２０〜０．１８ｍｍ／１０枚となるよう、巻き取ることが好ましい。
　エンボスの強さは、エンボスロールとゴムロールのニップ幅を適宜調整して制御することができる。ニップ幅は、ロールの特性によっても異なるが、好ましくは２０〜４０ｍｍ、より好ましくは２０〜３０ｍｍである。ニップ幅が４０ｍｍを超えると、エンボスが強くなりすぎて表裏差が大きくなったり、紙厚が高くなってロールの巻直径ＤＲが大きくなってしまう。一方、ニップ幅が２０ｍｍ以下であると、エンボスが弱くなり、ふっくら感がなくなったり、プライが剥がれやすくなる。ニップ幅は、カーボン紙を用いて測定することができる。測定方法としては、まず、エンボスロールのニップを逃がし、カーボン紙と一般的なコピー用紙を重ねてセットする。次に、エンボスロールにニップをかける。その後、ニップを逃がし、カーボン紙とコピー用紙を取り外す。エンボスロールでニップがかかっていた部分のカーボン紙の色がコピー用紙に転写されるので、ニップ幅を測定することができる。」
　カ　「【００３９】
【表１】
【００４０】
【表２】
」
　キ　上記カの表１及び表２における実施例１〜８、比較例１，４，６，８の巻密度を、本件特許明細書の「【００１６】＜巻密度＞・・・トイレットロール１における巻密度は、（巻長×プライ数）÷（ロールの断面積）で表される。」に則して計算すると、それぞれ、１．６，１．６，１．５，１．５，１．７，１．３，１．６，１．５，１．７，１．９，１．２，１．１（単位：ｍ／ｃｍ２）となる。
　ク　上記アないしキからみて、特に、上記カの表１及び表２における実施例１〜８、比較例１，４，６，８の巻長、巻直径、巻取り密度（本件発明の「ロール密度」に相当。）の各数値、及び上記キの巻密度各数値を参照すると、甲第１号証には、次の発明（以下「甲１発明」という。）が記載されているものと認める。
「２枚の薄葉紙を重ねた積層体をロール状に巻き取った衛生薄葉紙ロールであって、
エンボス処理されており、
巻長が７４ｍ以上９１ｍ以下、
巻直径が１０８ｍｍ以上１３６ｍｍ以下、
巻密度が１．１ｍ／ｃｍ２以上１．９ｍ／ｃｍ２以下、
ロール密度が０．２１ｇ／ｃｍ３以上０．２６ｇ／ｃｍ３以下である、
衛生薄葉紙ロール。」
（２）甲第２号証
　ア　「【特許請求の範囲】
【請求項１】　エンボス入りのトイレットペーパー、ペーパータオル、ティシュペーパー等の紙製品において、下記のエンボス
１）エンボス個数が５０〜２００個／ｃｍ２　
２）エンボス深さが０．０５〜１．０ｍｍ
３）エンボス掛け後のウェブの厚さが０．５〜２．５ｍｍ／１０ｐｌｙ
４）縦と横方向の引張り強さ（ｇｆ／１５ｍｍ）の相乗平均（ＧＭＴ）がトイレットペーパーおよびティシュペーパーでは２００ｇｆ以下、ペーパータオルでは３００ｇｆ以下
５）嵩がトイレットペーパーおよびティシュペーパーでは５．０〜６．５ｃｍ３／ｇ、ペーパータオルでは６．０〜９．０ｃｍ３／ｇを施したことを特徴とするエンボス入り紙製品。
【請求項２】  請求項１記載のエンボス入り紙製品を製造するためのエンボスロール。」
　イ　「【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はエンボス入りのトイレットペーパー、ペーパータオル、ティシュペーパー等の紙製品全般に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】トイレットペーパーやキッチンタオル等の衛生紙製品には、風合い、吸液性、美粧性、拭き取りやすさ等の要求される特性に応じたエンボス加工が広く施されている。多くの場合にエンボスによりシートは嵩高となるが、この結果、巻取りにおいて大径となり、積層体の場合においては積層体高さが増し、物流コストを引き上げることとなっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この対策として、加工時にシートのテンションを高めとしたり、積層後に圧縮処理等を行うなどすると、エンボスの潰れや消えが起き、美粧性が損なわれてしまう。さらに、嵩を出さない様に浅くエンボスを入れる場合には、エンボスの効果が十分発揮されない。加工時にテンションを高めて固巻きとしたり、圧縮処理を行っても、エンボスが潰れにくく、風合いに優れ、かつコンパクトなエンボス入り紙製品の開発がのぞまれている。近年、微少なエンボスを施したトイレットペーパー等も存在するが、上記課題を満足するには到っていない。
【０００４】
【課題を解決するための手段】１プライまたは複数プライの原紙に下記のエンボスを施す。潰れにくく、巻取りあるいは積層後に風合いに優れ且つコンパクトな製品が可能となる。
１）エンボス個数が５０〜２００個／ｃｍ２　
２）エンボス深さが０．０５〜１．０ｍｍ
３）エンボス掛け後のウェブ厚さが０．５〜２．５ｍｍ／１０ｐｌｙである
４）ＧＭＴ（注−１）がトイレットティシュでは２００ｇｆ以下、ペーパータオルでは３００ｇｆ以下
５）嵩がトイレットティシュでは５．０〜６．５ｃｍ３／ｇ、ペーパータオルでは６．０〜９．０ｃｍ３／ｇであるようなエンボスが施されたウェブ及びそれを製造するためのエンボスロール。
※注−１  ＧＭＴ＝縦と横方向の引張り強度（ｇｆ／１５ｍｍ）の相乗平均
【０００５】
【作用】エンボス個数が、５０個／ｃｍ２より少ないと凹凸の触感を強く感じる。また２００個／ｃｍ２より多くても風合いの改善効果が劣り、またエンボスロールの詰まりが発生するなど操業性も悪化する。また、エンボス深さが０．０５ｍｍより小さいと美粧効果が得られず、１．０ｍｍ以上では、その後の加工によりエンボス潰れが生じてエンボスの効果が失われる。さらに、強度をＧＭＴとしてトイレットペーパーで２００ｇｆ、ペーパータオルで３００ｇｆ以下とすることで風合いの良好で且つコンパクトな製品が得られる。
【０００６】
【発明の効果】本発明の効果を要約して列記すると次の通りである。
１）肌触りの向上
シートの表面性及び柔軟性が改善される。
２）コンパクト化
ロール製品においては、同径で長尺化が可能となる。また積層体でもコンパクト化が可能で物流コスト等の削減が可能である。
３）美粧性
エンボス処理後の巻き取りや圧縮加工によってもエンボスパターンが失われにくい。
【０００７】
【実施例】以下に本発明の実施例を示すが、これは例示の目的で掲げたもので、これにより本発明を限定するものではない。
【０００８】［実施例１］トイレットティシュ（トイレットペーパーおよびティシュペーパー）
１０プライのトイレットティシュ用原紙が図１に示すように本発明の範囲の数密度５０〜２００個／ｃｍ２および深さ０．０５〜１．０ｍｍのエンボスを施し、その結果を表１に実施例１〜３として示した。また比較のためエンボスの数密度および深さが本発明の範囲外のものを比較例１、２として示した。尚参考のため数密度１００個／ｃｍ２および３００個／ｃｍ２のエンボスを図２および図３として示した。
【０００９】
【表１】
」
（３）甲第３号証
　ア　「【特許請求の範囲】
・・・
【請求項３】
　１プライ乃至３プライのいずれかのトイレットペーパーロールを、中心軸を水平にしつつ水平面上に横置きし、その胴部外周の上面中心に人の指を想定して配した面積２ｃｍ２の円形板圧子を、消費者が前記トイレットペーパーロールを手で把持した際の指の押し込み動作を想定した０．５ｇｆ／ｃｍ２と、前記手にしたトイレットペーパーロールの硬さを調べるために消費者が把持した指をトイレットペーパーロールに押し込む動作を想定した５０ｇｆ／ｃｍ２との二段階の押し込み圧力で鉛直に押し込み、これらの押し込み深さの差を９回連続測定し、全ての測定値の最高値と最低値との差が０．５〜１．０ｍｍの範囲であることを特徴とするトイレットペーパーロール。」
　イ　「【技術分野】
【０００１】
　本発明はトイレットペーパーロールに関する。
【背景技術】
【０００２】
　トイレットペーパーロールは、一般に、１枚（１プライと言う）、２枚重ね（２プライと言う）、または３枚重ね（３プライと言う）のシートを所定巻長さで巻き取って形成され、通常は、複数個のトイレットペーパーロールが袋詰めされ店頭にて陳列販売される。そして、消費者は、このトイレットペーパーロールを手にとってみて、その掴んだ感触によって無意識の内にトイレットペーパーを使用する際の感触を連想して、購入するか否か決めていると考えられる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
　このことから、本願出願人は、トイレットペーパーロールを手で掴んだ時の感触、すなわちそのロールを掴んだ時に感じる硬さは、それを購入するか否かを決定する潜在的な購入指標となっていると知見した。例えば、トイレットペーパーロールを掴んだ時にそのロールが硬いと、これを巻きほぐした実際の使用状態たるシート状態でも硬くて使い心地が悪いのではないかと思ったり、あるいはロールが柔らすぎれば、前記シート状態でも柔らか過ぎて使用時に破れ易いのではないかと思ったりして、購入を決めている。  
　しかしながら、現在市場に流通しているトイレットペーパーロールのロール硬さは、適度な柔らかさを有しておらず、この結果、喪失している売り上げは大きいと推察される。
【０００４】
　本発明はかかる従来の課題に鑑みて成されたもので、消費者が手にした時に適度な柔らかさを確実に感じさせることができるトイレットペーパーロールを提供することを目的とする。」
　ウ　「【００３８】
　(4)シートにはエンボス加工が施される。このエンボス加工によって、シートの剛性を向上できるので、巻密度の低い条件にあっても適度なロール硬さに仕上げることができる。よって、前記押し込み深さの差に仕上げるための巻密度の範囲を広げることができる。
【００３９】
　(5)ロールの巻密度が０．６８〜０．７４ｍ／ｃｍ２である。ここで、巻密度とは、ロールの巻長さをロール側端面の面積（ロールの中心軸と直交する面の面積）で除した値である。この巻密度の調整は、ロール状に巻き取る際にシートに付与する巻き取り張力を調整することによって行うことができる。」
（４）甲第４号証
　ア　「【技術分野】
【０００１】
　本発明は、嵩高で肌触りに優れたエンボス加工のクレープ紙製品に関し、衛生用途、家庭用途に好適なクレープ紙製品に関するものである。」
　イ　「【０００９】
　クレープ紙製品の形態は、ロール状であることが好ましい。
　この場合のロール密度は、好ましくは０．０５〜０．１６〔ｇ／ｃｍ３〕であり、更に好ましくは０．０６〜０．１５〔ｇ／ｃｍ３〕、特に好ましくは０．０７〜０．１３〔ｇ／ｃｍ３〕である。
　ロール密度は、ロール重さとロール体積とによって決定され、ロール体積はエンボスの高さによって調整することができる。ロール密度が０．１６〔ｇ／ｃｍ３〕以上になると、ロールが締まって硬く感じられ、０．０５〔ｇ／ｃｍ３〕以下であると柔らか過ぎてロールの形状を保つのが困難になる。よって、ロール密度を少なくとも０．０５〜０．１６〔ｇ／ｃｍ３〕の範囲にすると、クレープ紙の層間に空気を多く含んでふんわりとしたロール製品を得ることができる。また、層間に存在する空気層の断熱効果により、冷たい感触を一層抑えることができ、吸水性も高まって拭き取り性に優れた紙製品となる。
【００１０】
　ロールの圧縮たわみ深さは２．０〜１０．０〔ｍｍ〕が好ましく、更に好ましくは、２．５〜９．０〔ｍｍ〕、特に好ましくは３．０〜８．０〔ｍｍ〕である。
　ロールの圧縮たわみ深さは、ロールを指先で押し込んだときのロールの凹みを示すもので、この押し込み量が多いほど、ふんわりとした柔らかさを感じる。たわみ深さが２．０〔ｍｍ〕以上であれば、数個のロールがフィルム包装された製品であっても、フィルムの上から押して十分な柔らかさを感じることができる。圧縮たわみ深さが１０．０〔ｍｍ〕以上になると、数個のロールを集積してフィルム包装するときに変形し易くなり、運搬や陳列時に積み重ねにくくなったり、製品の外観が悪くなる等の問題がある。
　従って、ロールの圧縮たわみ深さは、少なくとも２．０〜１０．０〔ｍｍ〕の範囲にあることが望ましい。」
　ウ　「【００３８】
＜ロール密度＞
　ロール密度は、ロール重さ〔ｇ〕÷ロール体積〔ｃｍ３〕と定義する。
　ここで、ロール重さはロール１個当たりの重量であり、紙管を有する場合は紙管を除いた重量である。また、ロール体積は、中心の空間部を除いたロール端面の面積にロール幅を掛けた値である。なお、紙管を有する場合はロール端面の面積から紙管の端面面積を除く。
【００３９】
＜ロールの圧縮たわみ深さ＞
　測定方法は、以下の通りである。
　ロールの中央部の空間に硬質の心棒を挿入し、この心棒を水平にしてロールを水平に保つ。そのロール外周の上面中心部に、面積６〔ｃｍ２〕の円形圧縮受圧板を下降させて押し込み、受圧板がロールに接触した位置Ａから、一定の押し込み圧における位置Ｂまでの変位を測定し、この変位（Ｂ−Ａ）〔ｍｍ〕を圧縮たわみ深さとする。圧縮たわみ深さは、数値が大きいほど圧縮され易く、ふんわり感が増す。
　なお、測定は、ロールを円周方向に６０度ずつずらして６回行い、その平均値を求めた。
　試験機には、オリエンテック社製のテンシロン万能試験機「ＲＴＣ１２１０Ａ」を使用し、円形圧縮受圧板の下降速度を１０〔ｍｍ／分〕とした。また、上述した位置Ａは、受圧板がロール外周面に３．０〔ｇｆ〕（２９．４〔ｍＮ〕）の荷重を掛けた位置とし、位置Ｂは、受圧板がロール外周面に３００〔ｇｆ〕（２．９４〔Ｎ〕）の荷重を掛けた位置とした。」
５　当審の判断
（１）取消理由通知に記載した取消理由について
　ア　特許法第２９条第２項について
　（ア）本件発明１について
　　ａ　本件発明１と甲１発明を対比すると、
「２プライ積層したトイレットペーパーをロール状に巻き取ったトイレットロールであって、
  前記トイレットペーパーにエンボスパターンを設け、
  前記トイレットロールの巻長が７４ｍ以上９１ｍ以下、巻直径が１０８ｍｍ以上１３６ｍｍ以下、巻密度が１．１ｍ／ｃｍ２以上１．９ｍ／ｃｍ２以下、ロール密度が０．２１ｇ／ｃｍ３以上０．２６ｇ／ｃｍ３以下であるトイレットロール。」で一致し、少なくとも、本件発明１は、ロール柔らかさが０．４ｍｍ以上１．９ｍｍ以下であるのに対し、甲１発明は、そのような特定がされていない点で相違する。
　　ｂ　ここで、申立人が提示したその他の文献の記載について確認する。
　甲第２号証には、ロール柔らかさを数値化した記載は無く、甲第３号証には、ロール柔らかさに関し、二段階の押し込み圧力による押し込み深さの差の数値が記載されているものの、上記相違点に係るロール柔らかさの数値とは定義が異なっており、また、甲第４号証には、ロールの圧縮たわみ深さの数値が記載されているものの、上記相違点にかかるロール柔らかさの数値と同じではない。
　さらに、甲第５号証にシングルエンボスについて記載され、甲第６号証及び甲第７号証に脱墨パルプ及び蛍光染料について記載され、甲第８号証及び甲第９号証に巻密度がロール柔らかさと相関することについて記載されている程度であるから、甲第３号証ないし甲第９号証には、上記相違点に係るロール柔らかさの数値が、記載も示唆もされていない。
　　ｃ　また、甲第８号証や甲第９号証に記載されているように、巻密度がロール柔らかさと相関するとしても、「ロール柔らかさ」は「巻密度」だけで決まるものではなく、その他の紙の材質等も影響するものであるから、甲第１号証に記載された巻密度の数値が、本件発明１の巻密度の数値範囲に含まれているとしても、甲１発明のロール柔らかさが、本件発明１のロール柔らかさと同じ０．４ｍｍ以上１．９ｍｍ以下と認識できるものではなく、かつ、甲第１号証に記載された巻密度の数値から、ロール柔らかさが０．４ｍｍ以上１．９ｍｍ以下とすることが、当業者が容易になし得たことともいえない。
　　ｄ　上記相違点について、申立人は、特許異議申立書において、下記（ａ）及び（ｂ）のとおり、平成３０年９月１４日付け上申書において、下記（ｃ）及び（ｄ）のとおり主張している。
　　（ａ）本件発明１のロール柔らかさの「０．４ｍｍ以上１．９ｍｍ以下」という範囲に臨界的な意義は見いだせない。一方、「ロール柔らかさ」が「巻密度」によって調整されることは、技術常識である。そして、本件発明の実施例及び比較例から、「巻密度」及び「ロール密度」と「ロール柔らかさの評価」に相関が見られるから、本件発明１のロール柔らかさは、「ロール密度」及び「巻密度」に応じて調整されただけのものに過ぎない。
　　（ｂ）仮に、本件発明の実施例の「ロール柔らかさ」が「０．４ｍｍ以上１．９ｍｍ以下」の範囲内にあるとすれば、甲第１号証の表１及び表２には、本件発明１の「巻き密度」及び「ロール密度」を満たすものが開示されているので、甲第１号証における実施例１〜８、比較例１，４，６，８の「ロール柔らかさ」は、０．４ｍｍ以上１．９ｍｍ以下の範囲である蓋然性が極めて高い。よって、相違点１のロール柔らかさは、甲１発明と同一である。
　　（ｃ）本件発明の実施例８、１３と甲第１号証の実施例６、同じく実施例３と実施例７とは、「巻長」、「巻直径」、「コア外径」、「巻密度」及び「巻取り密度」が同一又はほぼ同一であるから、本件発明の実施例８及び１３並びに３の「ロール柔らかさ」が「０．４ｍｍ以上１．９ｍｍ以下」の範囲内にあるとすれば、甲第１号証の実施例６、７の「ロール柔らかさ」もこれらと同程度の値になることは明らかです。結局、相違点１は、実質的な相違点ではない。
　　（ｄ）当業者が、トイレットロールの柔らかさを良好にするという自明な課題に基づき、甲１発明において、「トイレットロールの柔らかさ」を「０．４ｍｍ以上１．９ｍｍ以下」の範囲とすることは、当業者が容易に想到し得た事項です。
　　ｅ　上記ｄの主張について検討すると、上記ｂ及びｃのとおり、「ロール柔らかさが０．４ｍｍ以上１．９ｍｍ以下」とすることは、甲第１号証に記載されておらず、かつ、甲第１号証等の記載に基いて「ロール柔らかさが０．４ｍｍ以上１．９ｍｍ以下」とすることは、当業者が容易になし得たことではないから、上記主張は採用できない。
　　ｆ　以上のとおりであるから、本件発明１は、甲１発明及び甲第２号証ないし甲第９号証に記載された事項に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものではない。
　
　（イ）本件発明２ないし６について
　本件発明２ないし６は、本件発明１を直接または間接的に引用するものであって、本件発明１にさらに構成を加えた発明である。
　そうすると、上記（ア）と同様の理由により、本件発明２ないし６は、甲１発明及び甲第２号証ないし甲第９号証に記載された事項に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものではない。
　イ　特許法第３６条第６項第１号について
　（ア）本件発明１の「前記トイレットロールのロール柔らかさが０．４ｍｍ以上１．９ｍｍ以下」について、本件特許明細書には、「【００２９】本発明のトイレットロール１のロール柔らかさは、０．４ｍｍ以上１．９ｍｍ以下であることが好ましく、０．５ｍｍ以上１．６ｍｍ以下であることがより好ましく、０．６ｍｍ以上１．２ｍｍ以下であることがさらに好ましい。」と明確に記載されている。
　よって、本件特許明細書において、ロール柔らかさが０．４ｍｍ以上１．９ｍｍ以下の範囲の場合に、トイレットロールがどの程度柔らかいと感じられ評価されるのかが明記されていないとしても、そのことをもって、本件特許発明１の「前記トイレットロールのロール柔らかさが０．４ｍｍ以上１．９ｍｍ以下」であることが発明の詳細な説明に記載されていない理由とはならない。
　（イ）次に、本件発明１には「坪量」の特定はないが、本件特許明細書には、本件発明の課題として、「【０００８】・・・本発明は、坪量を下げずにシート及びロールの柔らかさを良好にし、・・・」と記載され、本件発明の効果として、「【００１０】・・・トイレットペーパーにエンボスを設けることで、トイレットペーパーの坪量を下げずにトイレットペーパの柔らかさを良好にする。・・・」と記載されているように、本件発明は、エンボスパターン等を特定するによって、その課題を解決し、作用効果を奏するものであるから、本件発明１を、本件特許明細書に記載された「坪量」の数値で特定しなけらばならないものではない。
　（ウ）以上のとおりであるから、本件発明１ないし６は、発明の詳細な説明に記載されたものであって、特許請求の範囲の記載は、特許法第３６条第６項第１号の要件を満たすものである。
６　むすび
　以上のとおり、請求項１ないし６に係る特許は、取消理由通知に記載した取消理由及び特許異議申立書に記載された特許異議申立理由及び証拠によっ
ては、取り消すことはできない。
　また、他に請求項１ないし６に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成３０年１１月１２日（２０１８．１１．１２）