【誤訳訂正書】
【提出日】平成23年9月16日(2011.9.16)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長手軸に沿って延びる固定部材の頭部の上面に形成された凹部であり、前記凹部は、
螺旋形に形成された駆動面を画定する半径方向内方に延びる複数のローブからなり、前記駆動面は前記長手軸方向において前記ローブの外向き上面から前記凹部の底部に向かって延び、前記駆動面は前記固定部材を前記長手軸の回りに取付方向又は取外方向に回転せしめるための駆動工具と係合するように形成され、
前記凹部はさらに、
前記固定部材頭部の上面に凹みとして構成され、円筒形であり前記長手軸と同心に形成されて、前記複数のローブの外側上面を含むカウンターボアと、
前記複数のローブの各々の前記外側に面する表面上に形成された複数の非駆動の斜面と、からなり、
前記非駆動の斜面の各々は、
頂部を有し、かつ前記頂部から半径方向内方に前記取付方向の円周方向に延び、かつ半径方向及び円周方向における複合角で前記頂部から下方傾斜する取付傾斜部と、
頂部を有し、かつ前記頂部から半径方向内方に前記取外方向の円周方向に延び、かつ半径方向及び円周方向における複合角で前記頂部から下方傾斜する取外傾斜部と、からなり、
前記取付傾斜部及び取外傾斜部は取付方向若しくは取外方向どちらかにおいて回転駆動工具と前記駆動面との係合を促すことを特徴とする凹部。
【請求項２】
前記取付傾斜部は前記カウンターボアの所定の円周長だけ延びる第一の扇形を形成し、前記取外傾斜部は前記カウンターボアの所定の円周長だけ延びる第二の扇形を形成し、前記第一の扇形の円周長は前記第二の扇形の円周長より大きい請求項１記載の固定部材の凹部。
【請求項３】
前記第一の扇形の円周長と前記第二の扇形の円周長の比はほぼ２対１である請求項２記載の固定部材の凹部。
【請求項４】
前記第一の扇形は６０°であり前記第二の扇形は３０°である請求項２記載の固定部材の凹部。
【請求項５】
前記取付傾斜部は所定の角度で円周方向に下方傾斜する請求項１記載の固定部材の凹部。
【請求項６】
前記所定の角度は２°から６°の範囲である請求項５記載の固定部材の凹部。
【請求項７】
前記取外傾斜部は所定の角度で円周方向に下方傾斜する請求項１記載の固定部材の凹部。
【請求項８】
前記所定の角度は１°から２°の範囲である請求項７記載の固定部材の凹部。
【請求項９】
長手軸に沿って延びる固定部材の頭部の上面に凹部を形成するためのパンチの作成方法であって、前記凹部は螺旋形に形成された駆動面を画定する半径方向内方に延びる複数のローブを有し、前記駆動面は前記長手軸方向において前記ローブの外向き上面から前記凹部の底部に向かって延び、前記駆動面は前記長手軸の回りに取付方向又は取外方向に回転せしめるための駆動工具と係合するように形成され、前記方法は、
金型ブランク内に円筒形であり前記長手軸と同心の穴を形成する工程と、
前記固定部材凹部の前記複数の駆動面を画定するために前記穴内に半径方向内方に延びる複数のローブを形成する工程と、
前記金型の前記複数のローブの各々の前記外側に面する表面上に形成された複数の非駆動の斜面を形成する工程と、からなり、前記非駆動の斜面の各々は前記穴内のカウンターボア内に所定値窪まされ、前記非駆動の斜面の各々は、
頂部を有し、かつ前記頂部から半径方向内方に前記取付方向の円周方向に延び、かつ半径方向及び円周方向における複合角で前記頂部から下方傾斜する取付傾斜部と、
頂部を有し、かつ前記頂部から半径方向内方に前記取外方向の円周方向に延び、かつ半径方向及び円周方向における複合角で前記頂部から下方傾斜する取外傾斜部と、からなり、
前記取付傾斜部及び取外傾斜部は取付方向若しくは取外方向どちらかにおいて回転駆動工具と前記駆動面との係合を促すように形成され、
前記方法はさらに、
前記金型内へパンチブランクをプレス加工することによりパンチを冷間形成する工程を有する製造方法。
【請求項１０】
前記複数のローブの各々の外側に斜面を形成する工程は、
前記カウンターボアに一致するように形成され、係合面を有し、ほぼ円筒形のワイヤーＥＤＭプローブを形成する工程と、
前記取付及び取外傾斜部の複合角を形成するために前記係合面のローブの数に一致する一連の形成面を形成する工程と、を含む請求項９記載の方法。
【請求項１１】
前記一連の形成面を構成する工程は９度及び１５度の複合角で４つの形成面を機械加工する工程を含む請求項１０記載の方法。
【請求項１２】
長手軸に沿って延びる固定部材の頭部の上面に凹部を形成するためのパンチであって、前記凹部は螺旋形に構成された駆動面を画定する半径方向内方に延びる複数のローブを有し、前記駆動面は前記長手軸方向において前記ローブの外向き上面から前記凹部の底部に向かって延び、前記駆動面は前記長手軸の回りに取付方向又は取外方向に回転せしめるための駆動工具と係合するように形成され、前記パンチは、
螺旋形の駆動面を形成するように配置されたローブを有する頂点の方に軸部から外に延び、軸部において第一の直径を有するパンチ頭部からなり、パンチ頭部は
第二の直径を有する円筒形であり前記長手軸と同心の基部からなり、
前記基部は前記パンチの軸部の外側に形成され、前記第二の直径は前記第一の直径よりも小さく、前記ローブは前記基部から前記頂点へ外側に突きだし、第二の直径まで半径方向に延び、前記ローブは外側に向かう翼状面を各ローブの間の前記基部に形成し、
各前記翼状面上に非駆動の斜面が構成され、各前記斜面は、
谷部を有し、かつ前記谷部から半径方向内方に前記取付方向の円周方向に延び、かつ半径方向及び円周方向における複合角で前記谷部から下方傾斜する取付傾斜部と、
谷部を有し、かつ前記谷部から半径方向内方に前記取外方向の円周方向に延び、かつ半径方向及び円周方向における複合角で前記谷部から下方傾斜する取外傾斜部と、からなることを特徴とするパンチ。
【請求項１３】
前記取付傾斜部は前記基部の所定の円周長だけ延びる第一の扇形を形成し、前記取外傾斜部は前記基部の所定の円周長だけ延びる第二の扇形を形成し、前記第一の扇形の円周長は前記第二扇形の円周長より大きい請求項１２記載のパンチ。
【請求項１４】
前記第一の扇形の円周長と前記第二の扇形の円周長の比はおおよそ２対１である請求項１３記載のパンチ。
【請求項１５】
前記第一の扇形は６０°であり前記第二の扇形は３０°である請求項１３記載のパンチ。
【請求項１６】
前記取付傾斜部は所定の角度で円周方向に傾斜する請求項１２記載のパンチ。
【請求項１７】
前記所定の角度は２°から６°の範囲である請求項１６記載のパンチ。
【請求項１８】
前記取外傾斜部は所定の角度で円周方向に傾斜する請求項１２記載のパンチ。
【請求項１９】
前記所定の角度は１°から２°の範囲である請求項１８記載のパンチ。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００４】
様々な凹部及びドライバの構造が一般に使われており、多数の十字型の凹部も含まれていて、これらは米国特許第２４，８７８号（スミスなど）、第３，２３７，５０６号（ミュエンチンガー）及び第２，４７４，９９４号（トマリス）に記述されている。他の固定部材の形状は例えば米国特許第３，７６３，７２５号（レイランド）に記載された複数のローブ形状及び米国特許第４，１８７，８９２号（シモン）に記載されたリブ付き駆動システムである。また、同様な形のドライバを受け入れるほぼ真っ直ぐな壁で六角形に形成されたソケット（アレンシステム）は一般的な凹部構造の一つである。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１０】
それぞれの複数のローブを備えた駆動システムはいくつかの類似点及び相違点を有するが、これらのシステムでは凹部及びドライバの係合が最適化されるとドライバの挿入がさらに問題となることは共通である。ドライバとローブとの間の比較的正確な整列は素早く完全な係合を得るために要求される。これは固定部材の凹部と係合しながらドライバが回転される製造工程及びその他の環境において特に重要である。回転する状態及び簡単な手動の取り付けにおいてさえも、凹部にドライバを正しく整列させることの失敗は固定部材頭部の変形及び固定部材の破壊をも起こす。従来技術においてこの問題に対してのいくつかの解決策が教示されている。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１１】
米国特許第２，７７，３５３号、第３，２５３，６２５号、及び第３，６２０，１０６号は様々な早期の挿入をさらに良くする凹部形状を開示しており、この凹部形状は特定のドライバ形状に適用される。その後に発行された１９９２年のセイドルの米国特許第５，１７１，１１７号では複数のローブ状の凹部に適用するための案内面２７が示されている。このシステムの案内面はローブの上部表面上に延び、固定部材の取り付け方向に徐々に下方に傾斜している。この構造は製造するのが難しく且つ取り付けを容易にするだけである。これは固定部材の取り外し方向にドライバを係合するときは不利益である。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１２】
簡単に製造され且つ固定部材が回転する両方向に斜面を凹部のローブ上に有する表面を形成することが発明の目的である。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１３】
この出願の固定部材（結合部材）は電動回転工具を固定部材の凹部への容易に挿入できるように構成されている。この固定部材の凹部は通常は螺旋形に形成された駆動面を使用し、凹部の翼形状部を区画形成する４つの径方向内方に突き出るローブを有する。ローブは固定部材の上面のカウンターボアの中に形成され、各ローブはカウンターボア内へ所定値窪まされた上面を有する。斜面は上面に形成され、回転ビットを凹部に係合するように導く（落とす）。斜面は取り外し傾斜部及び取り付け傾斜部を有するように形成される。取り外し傾斜部は頂点から後縁まで延び所定の円周（円弧部分）の扇形を形成する。取り外し傾斜部は固定部材軸の方に対し径方向内方に全体的に下向きであり且つ取り外し方向に向かって全体的に下向きである複合角の傾斜を形成する。取り付け傾斜部は斜面の頂点から斜面の前縁まで延び他の所定の円周（円弧部分）の扇形を形成する。取り付け傾斜部は固定部材軸方向に対し径方向内方に全体的に下向きであり且つ取り付け方向に向かって全体的に下向きである複合角の傾斜を形成する。
【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１９】
本発明の固定部材は図１に示された固定部材とほぼ同様であるが、本発明の固定部材は図２に示された変形・変更を含んでいる。上記されたように、この出願の固定部材１０は電動回転工具の凹部１８への挿入を容易にするように構成される。本発明の固定部材１０の凹部１８は図２の断面図及び図３の斜視図に一番良く示されている。固定部材１０は頭部１６及び軸部１２から構成される。頭部１６は頭部１６の上面７に形成された凹部１８を有している。例えば、凹部１８は凹部の翼状部２２を区画形成する４つの径方向内方に突き出たローブ３を有し形成される。
【誤訳訂正８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２０】
本発明の固定部材では、ローブ３は上面７のカウンターボア２内に形成され、ローブはカウンターボア２内で所定値ｄ窪まされた上部表面８を有する。
【誤訳訂正９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２１】
図２及び図３に示されたように各斜面１はローブ３の窪んだ上部表面８に同様に形成され、各斜面は約９０°の扇形を有している。斜面１及びカウンターボア２は凹部へ回転ビットを係合するように導く（落とす）。ローブ表面８の斜面１は取り外し傾斜部５及び取り付け傾斜部６を有している。
【誤訳訂正１０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２４】
図２の実施例において、傾斜部６は約６０°の扇形であり、傾斜５は約３０°の扇形である。これはローブの数により変化するが、概して前記２つの傾斜部の相対的な大きさは製造の容易さを考慮するとおおよそ２対１である。
【誤訳訂正１１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２６】
パンチ５０は図４−図６に示されており、周知の方法により高圧でプレス加工することによって固定部材ブランクに本発明の凹部を冷間形成する際に使用される。パンチ５０は図２及び図３に示された固定部材１０の翼状部２２を形成するようにローブ５２を有している。ローブ５２は固定部材１０のカウンターボア２を形成するための表面５３から外側に延びる。表面５３は固定部材１０の斜面１を形成するために傾斜部５及び６の鏡像の形状をしている。
【誤訳訂正１２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２７】
これを達成するために、表面５３は円周ｘの扇形を形成するために表面５３の頂点５９から図５の時計回り方向の隣接するローブ５２の頂点６１まで延びる領域５５を有している。領域５５はパンチの軸方向へ径方向内方に全体的に上向きであり且つ角度Ａ（図２）で頂点６１の方向へ全体的に上向きである複合角で傾斜している。角度Ａは１°から２°の範囲である。
【誤訳訂正１３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２８】
領域５６は円周ｙの扇形を形成するために表面５３の頂点５９から図５の反時計回り方向の隣接するローブの頂点６２まで延びる。領域５６はパンチの軸方向へ径方向内方に全体的に上向きであり且つ角度Ｂ（図２）で頂点６２方向へ全体的に上向きである複合角で傾斜している。角度Ｂは２°から６°の範囲である。図５の実施例では、領域５６は約６０°の扇形であり、領域５５は約３０°の扇形である。これはローブの数により変わるが、概して製造の容易さのために前記２つの傾斜部の相対的な大きさはおおよそ２対１である。
【誤訳訂正１４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３１】
完全な寸法に合わされ且つ穴が開けられたブランク７１は、穴７２を通り挿入されたワイヤーを有しワイヤーＥＤＭ固定具に位置される。ワイヤーＥＤＭは金型空洞（キャビティ）７３を図２に示されるような螺旋形凹部１８の形状に形成するために材料の塊を切り出すようにプログラムされている。パンチ５０において各ローブ上に領域５５及び領域５６を形成するために、図７ｃに示されるようにＥＤＭプローブ８０は表面５３の形状に機械加工される。表面８１、８２、８３、８４がプローブ８０に機械加工される。斜面の要求された形を得るために、表面８１乃至８４は９度及び１５度の複合角で機械加工される。
【誤訳訂正１５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３２】
図７ｄに示されるようにプローブ８０を使用することにより、各ローブに斜面７５及び斜面７６を有するカウンターボア穴７４を形成することができる。図７ｅに示されるようにホブ７０の金型空洞７３は固定部材１０の凹部１８の形に仕上げられる。ホブ７０はプレス加工によりパンチ５０を形成するために使われる。図８ａ及び図８ｂに示されるように、固定部材１０はパンチ５０を使用しブランクを冷間形成することにより形成される。