【手続補正書】
【提出日】平成22年10月22日(2010.10.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
さらなる態様は、上述の方法のいずれかに従って製造された動電学的に変化させた酸素化済みの水性流体または溶液を提供する。
本発明はまた、以下の項目を提供する。
（項目１）
第１の材料と第２の材料とを混合することによって出力混合物を生成する混合装置であって、
該第１の材料の供給源から該第１の材料を受け取るように構成される第１のチャンバと、
ステータと、
回転軸を有するロータであって、該ロータは、該ステータ内に配置され、かつ、該ステータ内において該回転軸の周りを回転するように構成され、該ロータおよび該ステータのうちの少なくとも１つは、複数の貫通孔を有する、ロータと、
該ロータと該ステータとの間に画定される混合チャンバであって、該混合チャンバは、該第１のチャンバと連通し、かつ、該第１のチャンバから該第１の材料を受け取るように構成され、該第２の材料は、該ロータおよび該ステータのうちの少なくとも１つに形成される複数の貫通孔を経由して該混合チャンバに提供される、混合チャンバと、
該第１のチャンバ内に収容される第１の内部ポンプであって、該第１の材料を該第１のチャンバから該混合チャンバに送るように構成される、第１の内部ポンプと
を備える、混合装置。
（項目２）
上記第１の内部ポンプは、上記第１の材料が上記混合チャンバに進入する前に、該第１の材料に周方向の速度を付与するように構成される、項目１に記載の混合装置。
（項目３）
上記ロータが、上記混合チャンバ内において第１の材料および第２の材料に混合の周方向の速度を付与し、上記第１の内部ポンプによって該第１の材料に付与される該周方向の速度は、該ロータによって付与される該混合の周方向の速度に近い、項目２に記載の混合装置。
（項目４）
上記ロータに接続され、上記回転軸に沿って上記第１のチャンバを貫いて延びる駆動シャフトをさらに備えており、該駆動シャフトは、該回転軸の周りに該ロータを回転させるように構成され、かつ、上記第１の内部ポンプを駆動するように構成される、項目１に記載の混合装置。
（項目５）
上記ロータは、上記駆動シャフトが延びる中空部を画定する側壁を有しており、該側壁は、該中空部と上記混合チャンバとの間に連通をもたらす複数の開口を有し、該駆動シャフトは、該駆動シャフトの該中空部への第１の開口と、第２の開口とを有する内部チャネルを備え、該混合装置は、第２の材料の供給源をさらに備え、該供給源は、上記チャネルの上記第２の開口に接続され、かつ、該第２の材料を該チャネル、該ロータの該中空部、および該ロータの側壁の該複数の開口を通って、該混合チャンバに供給するように構成される、項目４に記載の混合装置。
（項目６）
上記ステータは、複数の貫通孔を備えており、上記混合装置は、
入力ポートを備える筐体であって、該ステータを内部に収容する、筐体と、
該筐体と該ステータとの間に画定されるチャネルであって、該入力ポートは該チャネルと連通し、該ステータの該複数の貫通孔は、上記混合チャンバと該チャネルの間に連通を提供する、チャネルと、
該入力ポートに接続される第３の材料の供給源であって、該第３の材料を、該入力ポート、該チャネル、および該ステータの該複数の貫通孔を通って混合チャンバに供給するように構成される、第３の材料の供給源と
をさらに備える、項目１に記載の混合装置。
（項目７）
上記混合チャンバと連通し、かつ、該混合チャンバから上記出力材料を受け取るように構成される第２のチャンバと、
該第２のチャンバ内に収容される第２の内部ポンプであって、該出力材料を該混合チャンバから該第２のチャンバに運ぶように構成される、第２の内部ポンプと
をさらに備える、項目１に記載の混合装置。
（項目８）
上記混合チャンバと連通し、かつ、該混合チャンバから上記出力材料を受け取るように構成される第２のチャンバと、
上記ロータに接続され、かつ、上記回転軸に沿って上記第１のチャンバ、該ロータ、および該第２のチャンバを通過して延びる駆動シャフトと、
該第２のチャンバ内に収容される第２の内部ポンプであって、該第２の内部ポンプは、該出力材料を該混合チャンバから該第２のチャンバに運ぶように構成され、該駆動シャフトは、該回転軸の周りに該ロータを回転させるように構成され、かつ、該第２の内部ポンプを駆動するように構成される、第２の内部ポンプと
をさらに備える、項目１に記載の混合装置。
（項目９）
上記混合チャンバと連通し、かつ、該混合チャンバから上記出力材料を受け取るように構成される第２のチャンバと、
該第２のチャンバ内に収容される第２の内部ポンプであって、該第２の内部ポンプは、該出力材料を該混合チャンバから該第２のチャンバに運ぶように構成され、かつ、該出力材料が該混合チャンバに進入した後に、該出力材料に周方向の速度を付与するように構成される、第２の内部ポンプと
をさらに備える、項目１に記載の混合装置。
（項目１０）
上記ロータおよび上記ステータの両者は、上記回転軸に沿って整列した長手方向軸を有する実質的に円筒形の形状を有しており、上記混合チャンバは、約０．０２インチから約０．０８インチまでの厚さを有するリング状の断面形状を有する、項目１に記載の混合装置。
（項目１１）
上記ロータは、上記回転軸の周りを接線方向成分を有する回転方向に回転し、上記第１のチャンバは、上記第１の材料の供給源から該第１の材料を受け取るように構成される入力ポートを備えており、該入力ポートは、該第１の材料を、該回転方向の該接線方向成分に実質的に等しい方向に移動する該第１のチャンバに、導入するように構成される、項目１に記載の混合装置。
（項目１２）
上記第１のチャンバは、上記第１の材料を偏向させ、上記回転方向に流れるように導くように構成される内部形状を有する、項目１１に記載の混合装置。
（項目１３）
上記混合チャンバと連通し、かつ、該混合チャンバから上記出力材料を受け取るように構成される第２のチャンバをさらに備えており、該第２のチャンバは、該出力材料が通過して上記混合装置から出る出力ポートを備えており、該入力ポートは、該出力材料が、上記回転方向の上記接線方向成分に実質的に等しい方向に移動する該第２のチャンバを出ることができるように構成される、項目１１に記載の混合装置。
（項目１４）
上記第２のチャンバは、上記出力材料を偏向させ、かつ、上記回転方向に流れるように導くように構成される内部形状を有する、項目１３に記載の混合装置。
（項目１５）
第１の材料と第２の材料とを混合することによって出力混合物を生成するための混合装置であって、
ステータと、
回転軸を有するロータであって、該ステータ内に配置され、かつ、該ステータ内において該回転軸の周りを回転するように構成される、ロータと、
該ロータと該ステータとの間に画定される混合チャンバであって、該混合チャンバは、第１の材料が通過して進入する開いた第１の端部と、出力材料が通過して出る開いた第２の端部とを有し、該第２の材料は、該ロータおよび該ステータのうちの少なくとも１つを通過して該混合チャンバに進入する、混合チャンバと、
該混合チャンバの該開いた第１の端部の少なくとも大部分と連通する第１のチャンバと、
該混合チャンバの該開いた第２の端部と連通する第２のチャンバと
を備える、混合装置。
（項目１６）
項目１５に記載の混合装置によって生成される出力混合物。
（項目１７）
上記第２のチャンバが、上記混合チャンバの上記開いた第２の端部の少なくとも大部分と連通する、項目１５に記載の混合装置。
（項目１８）
上記第１のチャンバ内に収容される第１の内部ポンプであって、該第１の内部ポンプは、上記第１の材料を該第１のチャンバから上記混合チャンバの上記開いた第１の端部に送るように構成され、かつ、該第１の材料が該混合チャンバの該開いた第１の端部に進入する前に、該第１の材料に周方向の速度を付与するように構成される、第１の内部ポンプをさらに備える、項目１５に記載の混合装置。
（項目１９）
上記第２のチャンバ内に収容される第２の内部ポンプであって、該第２の内部ポンプは、上記出力材料を上記混合チャンバの上記開いた第２の端部から該第２のチャンバに運ぶように構成され、かつ、上記第２の材料が該混合チャンバを出た後において、該第２の材料に周方向の速度を付与するように構成される、第２の内部ポンプをさらに備える、項目１８に記載の混合装置。
（項目２０）
上記第１のチャンバは、外部ポンプに接続される入力ポートを備えており、該外部ポンプは、上記第１の流体を該第１のチャンバに送るように構成され、該入力ポートは、上記第１の材料を、実質的に上記回転軸の接線方向に移動する該第１のチャンバに導くように配置され、該第１のチャンバは、実質的に該回転軸の接線方向に移動する該第１の材料を、該回転軸の周りの周方向の流れへと偏向させるように構成される内部形状を有する、項目１５に記載の混合装置。
（項目２１）
バイオリアクタを、項目１および１５のいずれか１項に記載の混合装置、または項目１および１５のいずれか１項に記載の混合装置を使用してもたらされるガス富化流体との組み合わせにおいて備える、バイオリアクタシステム。
（項目２２）
２つの輪郭表面の間に形成される円弧状の混合チャンバ内において、第１の材料と第２の材料とを混合して出力混合物を生成する方法であって、該円弧状の混合チャンバは第１の端部を第２の端部の反対側に有しており、該方法は、
該第１の材料を、該円弧状の混合チャンバの実質的に接線方向である第１の成分と、該第２の端部に向かう方向の第２の成分とを有する流れの方向に、該円弧状の混合チャンバの該第１の端部へと導入することと、
該第２の材料を、該円弧状の混合チャンバの該第１の端部と該円弧状の混合チャンバの該第２の端部との間の、該２つの輪郭表面のうちの少なくとも１つを通って該円弧状の混合チャンバへと導入することと
を含む、方法。
（項目２３）
上記混合チャンバの上記第１の端部は、第１のチャンバに接続されており、上記方法は、
上記第１の材料を、上記円弧状の混合チャンバの上記第１の端部へと導く前に、該第１の材料を該第１のチャンバに導入し、該第１のチャンバにおいて該第１の材料に周方向の流れを付与すること
をさらに含む、項目２２に記載の方法。
（項目２４）
上記混合チャンバの上記第１の端部は、第１のチャンバに接続されており、該混合チャンバは、回転する円筒形ロータの外側輪郭表面と静止する円筒形ステータの内側輪郭表面との間に形成され、該ロータは、該ステータ内において回転軸の周りを回転し、該方法は、
上記第１の材料を上記円弧状の混合チャンバの上記第１の端部に導入する前に、該第１の材料を該第１のチャンバに導入し、かつ、該第１のチャンバ内において該第１の材料に実質的に回転軸の周りの周方向の流れを付与することと、
該第２の材料を、複数の貫通孔を有する回転ロータの中空部に導入することであって、該複数の貫通孔のそれぞれは該中空部から該ロータの該外側輪郭表面に延びる、ことと、
該第２の材料を、該回転ロータの該中空部から該複数の貫通孔を通過して該混合チャンバに流すことと、
該第１の材料を、該第１のチャンバから該混合チャンバに流すことと、
該ロータを該ステータに対して回転させることであって、それにより該第１の材料と該第２の材料とを該混合チャンバ内において混合する、ことと
をさらに含む、項目２２に記載の方法。
（項目２５）
動電学的に変化させられた酸素化済みの水性流体または溶液を含む組成物であって、該流体または溶液中の酸素は、少なくとも２５ｐｐｍ、少なくとも３０、少なくとも４０、少なくとも５０、あるいは少なくとも６０ｐｐｍの酸素の量で存在する、組成物。
（項目２６）
上記動電学的に変化させられた酸素化済みの水性流体または溶液は、動電学的に修飾または帯電させられた酸素の種を含んでいる、項目２５に記載の組成物。
（項目２７）
上記動電学的に修飾または帯電させられた酸素の種は、少なくとも０．５ｐｐｍ、少なくとも１ｐｐｍ、少なくとも３ｐｐｍ、少なくとも５ｐｐｍ、少なくとも７ｐｐｍ、少なくとも１０ｐｐｍ、少なくとも１５ｐｐｍ、または少なくとも２０ｐｐｍの量で存在する、項目２６に記載の組成物。
（項目２８）
上記動電学的に変化させられた酸素化済みの水性流体または溶液は、分子酸素によって安定化された溶媒和電子を含む、項目２５に記載の組成物。
（項目２９）
上記溶媒和電子は、少なくとも０．０１ｐｐｍ、少なくとも０．１ｐｐｍ、少なくとも０．５ｐｐｍ、少なくとも１ｐｐｍ、少なくとも３ｐｐｍ、少なくとも５ｐｐｍ、少なくとも７ｐｐｍ、少なくとも１０ｐｐｍ、少なくとも１５ｐｐｍ、または少なくとも２０ｐｐｍの量で存在する、項目２８に記載の組成物。
（項目３０）
上記流体または溶液は、西洋わさびペルオキシダーゼ酵素（ＨＲＰ）の存在下でピロガロールのプルプロガリンへの酸化を促進し、そのような促進は、対照の圧力ポットまたは微細気泡によって生成されて同等の溶存酸素レベルを有する水性流体または溶液によって可能にされる量を超える量であり、該動電学的な酸素富化水性流体または溶液には、過酸化水素が全く存在しないか、または０．１ｐｐｍ未満の過酸化水素しか存在しない、項目２５〜２９のいずれか１項に記載の組成物。
（項目３１）
ピロガロールのプルプロガリンへの酸化の促進が、開放容器において少なくとも３時間にわたって持続するか、または閉じられた気密容器において少なくとも２ヵ月にわたって持続する、項目３０に記載の組成物。
（項目３２）
動電学的に変化させられた酸素化済みの水性流体または溶液を含む組成物であって、該流体または溶液は、少なくとも２５ｐｐｍ、少なくとも３０、少なくとも４０、少なくとも５０、あるいは少なくとも６０ｐｐｍの酸素を含んでおり、該流体または溶液は、西洋わさびペルオキシダーゼ酵素（ＨＲＰ）の存在下でピロガロールのプルプロガリンへの酸化を促進し、そのような促進は、対照の圧力ポットまたは微細気泡によって生成されて同等の溶存酸素レベルを有する水性流体または溶液によって可能にされる量を超える量であり、該動電学的な酸素富化水性流体または溶液には、過酸化水素が全く存在しないか、または０．１ｐｐｍ未満の過酸化水素しか存在しない、組成物。
（項目３３）
ピロガロールのプルプロガリンへの酸化の促進は、開放容器において少なくとも３時間にわたって持続するか、または閉じられた気密容器において少なくとも２ヵ月にわたって持続する、項目３２に記載の組成物。
（項目３４）
上記酸素化済みの水性流体または溶液は、分子酸素によって安定化された溶媒和電子を含む、項目３２または３３のいずれか１項に記載の組成物。
（項目３５）
上記溶媒和電子は、少なくとも０．０１ｐｐｍ、少なくとも０．１ｐｐｍ、少なくとも０．５ｐｐｍ、少なくとも１ｐｐｍ、少なくとも３ｐｐｍ、少なくとも５ｐｐｍ、少なくとも７ｐｐｍ、少なくとも１０ｐｐｍ、少なくとも１５ｐｐｍ、または少なくとも２０ｐｐｍの量で存在する、項目３４に記載の組成物。
（項目３６）
動電学的に変化させられた酸素化済みの水性流体または溶液を生成する方法であって、
相対的な運動をし、かつ間に混合容積を画定する２つの離間した表面の間に、流体材料の流れを提供することであって、該混合容積の中を、または該混合容積を通過して流れる該流体材料の１回の通過の滞留時間は、０．０６秒超、または０．１秒超である、ことと、
該混合容積内を流れる該流体材料に酸素（Ｏ２）を導入することであって、少なくとも２０ｐｐｍ、少なくとも２５ｐｐｍ、少なくとも３０、少なくとも４０、少なくとも５０、あるいは少なくとも６０ｐｐｍの酸素を該材料に溶解させるために適した条件の下で行われ、該流体または溶液を動電学的に変化させる、ことと
を含む、方法。
（項目３７）
上記酸素は、１００ミリ秒未満、２００ミリ秒未満、３００ミリ秒未満、または４００ミリ秒未満で上記材料に注入される、項目３６に記載の方法。
（項目３８）
項目３６および３７のいずれか１項に従って製造された動電学的に変化させられた酸素化済みの水性流体または溶液。
（項目３９）
動電学的に変化させられた酸素化済みの水性流体または溶液を生成する方法であって、
間に混合容積を画定する２つの離間した表面の間に、流体材料の流れを供給することと、
該混合容積内を流れる材料に酸素を導入することであって、１００ミリ秒未満、２００ミリ秒未満、３００ミリ秒未満、あるいは４００ミリ秒未満で、少なくとも２０ｐｐｍ、少なくとも２５ｐｐｍ、少なくとも３０、少なくとも４０、少なくとも５０、あるいは少なくとも６０ｐｐｍの酸素を該材料に注入することに適した条件の下で行われる、ことと
を含む、方法。
（項目４０）
上記混合容積内を流れる上記材料の滞留時間は、０．０６秒超、または０．１秒超である、項目３９に記載の方法。
（項目４１）
上記容積に対する表面積の比が、少なくとも１２、少なくとも２０、少なくとも３０、少なくとも４０、または少なくとも５０である、項目３７、３８、３９、および４０のうちのいずれか１項に記載の方法。
（項目４２）
項目３９および４０のいずれか１項に従って製造された動電学的に変化させられた酸素化済みの水性流体または溶液。
（項目４３）
動電学的に変化させられた酸素化済みの水性流体または溶液を生成する方法であって、第１の材料と第２の材料とを混合することによって出力混合物を生成するための混合装置を使用することを含み、該装置は、
第１の材料の供給源から該第１の材料を受け取るように構成される第１のチャンバと、
ステータと、
回転軸を有するロータであって、該ロータは、該ステータ内に配置され、かつ、該ステータ内において該回転軸の周りを回転するように構成され、該ロータおよび該ステータのうちの少なくとも１つは、複数の貫通孔を有する、ロータと、
該ロータと該ステータとの間に画定される混合チャンバであって、該混合チャンバは、該第１のチャンバと連通し、かつ、該第１のチャンバから該第１の材料を受け取るように構成され、該第２の材料は、該ロータおよび該ステータのうちの１つに形成される該複数の貫通孔を経由して、該混合チャンバに提供される、混合チャンバと、
該混合チャンバと連通し、かつ、該混合チャンバから該出力材料を受け取るように構成される第２のチャンバと、
該第１のチャンバ内に収容され、該第１の材料を該第１のチャンバから該混合チャンバに送るように構成される第１の内部ポンプと
を備える、方法。
（項目４４）
動電学的に変化させられた酸素化済みの水性流体または溶液を生成する方法であって、
第１の材料と第２の材料とを混合することによって出力混合物を生成するための混合装置を使用することを含み、該装置は、
ステータと、
回転軸を有するロータであって、該ロータは、該ステータ内に配置され、かつ該ステータ内において該回転軸の周りを回転するように構成される、ロータと、
該ロータと該ステータとの間に画定される混合チャンバであって、該混合チャンバは、該第１の材料が通過して進入する開いた第１の端部と、出力材料が通過して出る開いた第２の端部とを有し、該第２の材料は、該ロータおよび該ステータのうちの少なくとも１つを通過して該混合チャンバに進入する、混合チャンバと、
該混合チャンバの該開いた第１の端部の少なくとも大部分と連通する第１のチャンバと、
該混合チャンバの該開いた第２の端部と連通する第２のチャンバと
を備える、方法。
（項目４５）
上記第１の内部ポンプは、上記第１の材料が上記混合チャンバに進入する前に、該第１の材料に周方向の速度を付与するように構成される、項目４４に記載の方法。
（項目４６）
項目４３〜４５のいずれか１項に従って製造された動電学的に変化させられた酸素化済みの水性流体または溶液。
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の材料と第２の材料とを混合することによって出力混合物を生成する混合装置であって、
該第１の材料の供給源から該第１の材料を受け取るように構成される第１のチャンバと、
ステータと、
回転軸を有するロータであって、該ロータは、該ステータ内に配置され、かつ、該ステータ内において該回転軸の周りを回転するように構成され、該ロータおよび該ステータのうちの少なくとも１つは、複数の貫通孔を有する、ロータと、
該ロータと該ステータとの間に画定される混合チャンバであって、該混合チャンバは、該第１のチャンバと流体連通し、かつ、該第１のチャンバから該第１の材料を受け取るように構成され、該第２の材料は、該ロータおよび該ステータのうちの少なくとも１つに形成される複数の貫通孔を経由して該混合チャンバに提供され、該ロータが、該混合チャンバ内において該第１の材料および該第２の材料に混合の周方向の速度を付与するのに適している、混合チャンバと、
該第１のチャンバ内に収容される第１の内部ポンプであって、該第１の材料が該混合チャンバに進入する前に、該第１の材料に周方向の速度を付与すように構成され、好ましくは、該第１の内部ポンプによって該第１の材料に付与される該周方向の速度は、該ロータによって付与される該混合の周方向の速度に近い、第１の内部ポンプと
を備える、混合装置。
【請求項２】
前記ロータに接続され、前記回転軸に沿って前記第１のチャンバを貫いて延びる駆動シャフトをさらに備えており、該駆動シャフトは、該回転軸の周りに該ロータを回転させるように構成され、かつ、前記第１の内部ポンプを駆動するように構成され、該ロータは、前記駆動シャフトが延びる中空部を画定する側壁を有しており、該側壁は、該中空部と前記混合チャンバとの間に連通をもたらす複数の開口を有し、該駆動シャフトは、該駆動シャフトの該中空部への第１の開口と、第２の開口とを有する内部チャネルを備え、該混合装置は、第２の材料の供給源をさらに備え、該供給源は、該チャネルの該第２の開口に接続され、かつ、該第２の材料を該チャネル、該ロータの該中空部、および該ロータの側壁の該複数の開口を通って、該混合チャンバに供給するように構成される、請求項１に記載の混合装置。
【請求項３】
前記ステータは、複数の貫通孔を備えており、前記混合装置は、
入力ポートを備える筐体であって、該ステータを内部に収容する、筐体と、
該筐体と該ステータとの間に画定されるチャネルであって、該入力ポートは該チャネルと連通し、該ステータの該複数の貫通孔は、前記混合チャンバと該チャネルの間に連通を提供する、チャネルと、
該入力ポートに接続される第３の材料の供給源であって、該第３の材料を、該入力ポート、該チャネル、および該ステータの該複数の貫通孔を通って混合チャンバに供給するように構成される、第３の材料の供給源と
をさらに備える、請求項１および２のいずれか１項に記載の混合装置。
【請求項４】
前記混合チャンバと流体連通し、かつ、該混合チャンバから前記出力材料を受け取るように構成される第２のチャンバと、
前記ロータに接続され、かつ、前記回転軸に沿って前記第１のチャンバ、該ロータ、および該第２のチャンバを通過して延びる駆動シャフトと、
該第２のチャンバ内に収容される第２の内部ポンプであって、該第２の内部ポンプは、該出力材料を該混合チャンバから該第２のチャンバに運ぶように、そして該出力材料が該混合チャンバに進入した後に、該出力材料に周方向の速度を付与するように構成され、該駆動シャフトは、該回転軸の周りに該ロータを回転させるように構成され、かつ、該第２の内部ポンプを駆動するように構成される、第２の内部ポンプと
をさらに備える、請求項１〜３のいずれか１項に記載の混合装置。
【請求項５】
前記ロータは、前記回転軸の周りを接線方向成分を有する回転方向に回転し、前記第１のチャンバおよび前記第２のチャンバのうちの少なくとも一方は、それぞれ前記第１の材料または前記出力材料を偏向させ、該回転方向に流れるように導くように構成される内部形状を有し、該第１のチャンバおよび該第２のチャンバの少なくとも一方は、該第１の材料の供給源から該第１の材料を受け取るように構成される入力ポート、または出力ポートをそれぞれ備えており、該入力ポートは、該第１の材料を、該回転方向の該接線方向成分に実質的に等しい方向に移動する該第１のチャンバに、導入するように構成され、該出力ポートは、該出力材料を、該回転方向の該接線方向成分に実質的に等しい方向に移動する該第２のチャンバを出すように構成される、請求項４に記載の混合装置。
【請求項６】
請求項４および５のうちのいずれか１項に記載の混合装置であって、
前記混合チャンバは、前記第１の材料が通過して該混合チャンバに進入する開いた第１の端部と、前記出力材料が通過して該混合チャンバを出る開いた第２の端部とを有し、前記第２の材料は、前記ロータおよび前記ステータのうちの少なくとも１つを通過して該混合チャンバに進入し、少なくとも１つの前記第１のチャンバは、該混合チャンバの該開いた第１の端部の少なくとも大部分と連通し、該第２のチャンバは、該混合チャンバの該開いた第２の端部の少なくとも大部分と連通する、混合装置。
【請求項７】
バイオリアクタシステムをさらに備える、請求項１〜６のいずれか１項に記載の混合装置。
【請求項８】
バイオリアクタシステムと組み合わせた、請求項１〜６のいずれか１項に記載の混合装置であって、好ましくは、該混合装置を使用してもたらされるガス富化流体と組み合わせた、混合装置。
【請求項９】
２つの輪郭表面の間に形成される円弧状の混合チャンバ内において、第１の材料と第２の材料とを混合して出力混合物を生成する方法であって、該円弧状の混合チャンバは第１の端部を第２の端部の反対側に有しており、該混合チャンバの該第１の端部は、第１のチャンバに接続されており、該方法は、
該第１の材料を該第１のチャンバに導入し、該第１のチャンバにおいて該第１の材料に周方向の流れを付与することと、
該第１の材料を、該円弧状の混合チャンバの実質的に接線方向である第１の成分と、該第２の端部に向かう方向の第２の成分とを有する流れの方向に、該円弧状の混合チャンバの該第１の端部へと該第１のチャンバから導入することと、
該第２の材料を、該円弧状の混合チャンバの該第１の端部と該円弧状の混合チャンバの該第２の端部との間の、該２つの輪郭表面のうちの少なくとも１つを通って該円弧状の混合チャンバへと導入することと
を含む、方法。
【請求項１０】
前記混合チャンバは、回転する円筒形ロータの外側輪郭表面と静止する円筒形ステータの内側輪郭表面との間に形成され、該ロータは、該ステータ内において回転軸の周りを回転し、該方法は、
前記第１の材料を前記円弧状の混合チャンバの前記第１の端部に導入する前に、該第１の材料を該第１のチャンバに導入し、かつ、該第１のチャンバ内において該第１の材料に実質的に回転軸の周りの周方向の流れを付与することと、
該第２の材料を、複数の貫通孔を有する回転ロータの中空部に導入することであって、該複数の貫通孔のそれぞれは該中空部から該ロータの該外側輪郭表面に延びる、ことと、
該第２の材料を、該回転ロータの該中空部から該複数の貫通孔を通過して該混合チャンバに流すことと、
該第１の材料を、該第１のチャンバから該混合チャンバに流すことと、
該ロータを該ステータに対して回転させることであって、それにより該第１の材料と該第２の材料とをともに該混合チャンバ内において混合する、ことと
をさらに含む、請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
前記第２の材料を導入することは、酸素（Ｏ２）を、前記流れる流体材料に、少なくとも２０ｐｐｍ、少なくとも２５ｐｐｍ、少なくとも３０ｐｐｍ、少なくとも４０ｐｐｍ、少なくとも５０ｐｐｍ、または少なくとも６０ｐｐｍの酸素が該材料に溶解するのに適した条件下で混合容積で導入することを含む、請求項９〜１０のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１２】
前記酸素は、１００ミリ秒未満、２００ミリ秒未満、３００ミリ秒未満、または４００ミリ秒未満で前記材料に注入される、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
前記混合容積内を流れる前記材料の滞留時間は、０．０６秒超、または０．１秒超である、請求項９〜１２のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１４】
前記容積に対する表面積の比が、少なくとも１２、少なくとも２０、少なくとも３０、少なくとも４０、または少なくとも５０である、請求項９〜１３のうちのいずれか１項に記載の方法。
【請求項１５】
請求項１〜８のいずれか１項に記載の混合装置の使用を含む、請求項９〜１４のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１６】
請求項９〜１５のいずれか１項に記載の方法によって製造された、好ましくはガス富化流体である、出力混合物。
【請求項１７】
前記流体が生理食塩水であり、前記ガスが酸素を含む、請求項１６に記載の出力混合物。
【請求項１８】
前記出力の流体が、少なくとも２０ｐｐｍ、少なくとも２５ｐｐｍ、少なくとも３０ｐｐｍ、少なくとも４０ｐｐｍ、少なくとも５０ｐｐｍ、または少なくとも６０ｐｐｍの酸素の量で存在する溶存酸素を含む生理食塩水である、請求項１６および１７のいずれか１項に記載の出力混合物。
【請求項１９】
動電学的に変化させられた水性流体組成物であって、該組成物は、電荷安定化された酸素を含有するナノ構造のイオン性水性溶液を含み、該ナノ構造は、主として、大気圧にて少なくとも数日間該イオン性水性流体中で持続する１００ナノメートル未満の平均直径を有する、組成物。
【請求項２０】
酸素が、大気圧にて、少なくとも１０ｐｐｍ、少なくとも１５ｐｐｍ、少なくとも２５ｐｐｍ、少なくとも３０ｐｐｍ、少なくとも４０ｐｐｍ、少なくとも５０ｐｐｍ、または少なくとも６０ｐｐｍの酸素の量で存在する、請求項１９に記載の組成物。
【請求項２１】
前記電荷安定化された酸素を含有するナノ構造の量が、大気圧にて、少なくとも１０ｐｐｍ、少なくとも１５ｐｐｍ、少なくとも２０ｐｐｍ、少なくとも２５ｐｐｍ、少なくとも３０ｐｐｍ、少なくとも４０ｐｐｍ、少なくとも５０ｐｐｍ、または少なくとも６０ｐｐｍである、請求項１９および２０のうちのいずれか１項に記載の組成物。
【請求項２２】
前記動電学的に変化させられた水性流体組成物中に存在する酸素の少なくとも９０％が、前記電荷安定化された酸素を含有するナノ構造中にある、請求項１９〜２１のいずれか１項に記載の組成物。
【請求項２３】
前記組成物は、酸素分子によって安定化された溶媒和電子、および、動電学的に変化させられたか、もしくは、荷電された酸素種のうち少なくとも１つを含む、請求項１９〜２２のいずれか１項に記載の組成物。
【請求項２４】
前記電荷安定化された酸素を含有するナノ構造が、ナノケージ、ナノクラスタおよびナノ気泡のうち少なくとも１つを含む、請求項１９〜２３のいずれか１項に記載の組成物。
【請求項２５】
生理食塩水または酸素富化された生理食塩水を含む、請求項１９〜２４のいずれか１項に記載の組成物。