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　特願２０００−１２８８５３「輪転印刷機のインキ装置」拒絶査定不服審判事件〔平成１３年１１月　６日出願公開、特開２００１−３１０４４７〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯　
 　本願は、平成１２年４月２８日の出願であって、平成１９年２月８日及び平成２１年９月１４日に手続補正がなされ、平成２２年１月８日付けで拒絶査定がなされ、これに対し、同年４月１９日に拒絶査定不服審判が請求されたものである。　
　
第２　本願発明について　
　平成２１年９月１４日になされた手続補正後の本願の特許請求の範囲の請求項１には、以下のとおり記載されている。　
「インキツボ装置内に設けられ、回転自在に支持されたツボローラと、　
　前記ツボローラに近接し、回転自在に支持された呼出しローラと、　
　前記ツボローラ及び前記呼出しローラが上下方向に二組設けられ、これら上下のローラからのインキが転移される最上流側のインキローラであるインキ合流ローラと、　
　を備えた輪転印刷機のインキ装置において、　
　
前記上側ツボローラに対する前記上側インキツボ装置の位置関係が、前記下側ツボローラに対する前記下側インキツボ装置の位置関係と同じであり、
　
　発明の詳細な説明には、請求項１の「前記上側ツボローラに対する前記上側インキツボ装置の
位置関係が
位置関係と同じ
　しかしながら、審判請求人が、平成２１年９月１４日付け意見書において「本願発明によれば、
同じ向きのインキツボを上下に配置した
　
「インキツボ装置内に設けられ、回転自在に支持されたツボローラと、　
　前記ツボローラに近接し、回転自在に支持された呼出しローラと、　
　前記ツボローラ及び前記呼出しローラが上下方向に二組設けられ、これら上下のローラからのインキが転移される最上流側のインキローラであるインキ合流ローラと、　
　を備えた輪転印刷機のインキ装置において、　
　
前記上側ツボローラに対する前記上側インキツボ装置と、前記下側ツボローラに対する前記下側インキツボ装置とが同じ向きであり、
　前記上側呼出しローラと下側呼出しローラの少なくともいずれか一方の呼出しローラと前記インキ合流ローラとの間に中間ローラを設けたことを特徴とする輪転印刷機のインキ装置。」　
　
第３　刊行物の記載事項　
１．原査定の拒絶の理由に引用された本願出願前に頒布された刊行物である特開平２−７２９５２号公報（以下「引用例１」という。）には、図とともに以下の事項が記載されている。　
（１）「〔実施例〕　
　本発明を図面に関連して典型的な実施例によって以下に詳細に説明する。
　第１図によれば、
複合シート輪転印刷機は、シートが最初に通過する間接印刷装置Ａと、次に続く胴のみから成るシート搬送装置Ｂと、該シート搬送装置Ｂの終端でシートが送り込まれる凹版印刷装置Ｃとから成る。
　間接印刷装置Ａは、両面印刷によって作動する印刷装置であるが、互いに鉛直上方に配置し相互作用する２個のゴム胴3及び5を持ち、これらゴム胴はオフセット印刷版を担持する数個の版胴12,15及び7,10にそれぞれ接触しており、そしてこれらのゴム胴間でシートが両面に同時印刷される。数個の搬送胴1と、ゴム胴3に相互作用する1個の送り胴2とを経て、シートはゴム胴3上に移送されかつシートくわえ爪によって巻き取られる。2個のゴム胴3及び5の回転方向を矢印で示す。ゴム胴3によって巻き取られたシートは、2個のゴム胴間の印刷位置を通過した後に、ゴム胴3と相互作用しかつシート搬送装置Ｂの最初の搬送胴を形成する渡し胴18によって把持される。」（公報4頁左下欄７行〜同頁右下欄９行）　
　
（２）「第３図に示す典型的な実施例による印刷機において、
間接印刷装置Ａの下半分は集合印刷工程（オルロフ−Orlof−工程とも言う）により印刷を行ない
上半分は
オフセット印刷工程により印刷を行なう。
　
（３）「
シートの1面に色集合印刷を行うために、第3図による間接印刷装置Ａの下半分は以下のように設計されている。
　2個のゴム胴3及び5は互いに離脱している。
ゴム胴5に当接する版胴10は、完成印刷図案を持つ集合印刷版を担持する。該版胴10とゴム胴3との間には、画像転写胴34の形式で追加小胴があり、これは版胴10及びゴム胴3の双方に当接する。ゴム胴5の鉛直中心線の右側には、
4個の版胴7が配置されており、これら版胴はインキ装置8によって異なる色にインキ着けされる色分け版を担持する。
各インキ装置8には湿し装置8'があり
　
色分け版は切り取った凸版を持ち、該凸版は各々インキ着けされまた特有の色で印刷されるように集合印刷版の凸版区域に一致しており、さらに該凸版は多色画像を色が相互に並んだ状態でゴム胴5に転写するが、該ゴム胴5は色集合胴として機能しかつそれ自体が版胴10の重合印刷版をインキ着けする。このインキ着けされた集合印刷版の多色画像は、画像転写胴34によって、ゴム胴3と画像転写胴34との間を通過するシートに転写される。
　
（４）間接印刷装置が多色オフセット印刷をシートの一面に、色集合印刷をシートの他面に与える第二の典型的実施例を示す第３図として
（５）上記（４）の図３から、次の事項が看取できる。　
ア　複合シート輪転印刷機が、シートが最初に通過する間接印刷装置Ａと、次に続く胴のみから成るシート搬送装置Ｂと、該シート搬送装置Ｂの終端でシートが送り込まれる凹版印刷装置Ｃとから成ること。　
イ　前記間接印刷装置Ａは、　
　インキ装置16及び13と、インキ装置16によりインキが供給される版胴15と、インキ装置13によりインキが供給される版胴12と、版胴15及び版胴12からインキが転写されるゴム胴3とを有する上半分と、　
　４組のインキ装置8と、それぞれ対応する前記インキ装置8によりインキ着けされる４個の版胴7と、前記４個の版胴7のそれぞれからインキが転写され、色集合胴として機能するゴム胴5と、このゴム胴5によりインキ着けされる版胴10と、前記版胴10と前記ゴム胴３との間に配置され、ゴム胴3との間を通過するシートに前記版胴10の上の画像を転写する画像転写胴34とを有する下半分と　
からなること。　
ウ　前記４組のインキ装置8のいずれも、１ないし２個の図中左側に壺ローラが配置されたインキ壺と、複数の練りローラからなる一群の練りローラ群と、前記壺ローラ及び練りローラ群の間に配置される呼出しローラと、湿し装置8'とを有していること。　
エ　
前記４組のインキ装置8の内一番上を除く３組には、２個のインキ壺及び２個の呼出しローラのそれぞれが、上下に並ぶように配置されており、該２個の呼出しローラは、版胴7から最も離れた位置にある練りローラにインキを転移させるものであること。
オ　
前記４組のインキ装置8それぞれにおいて、呼出しローラと版胴7との間に配置される練りローラの個数が、上から順に、７個、７個、７個、１１個であること。
　
（６）上記（１）ないし（５）から引用例１には次の発明（以下「引用発明」という。）が記載されているものと認められる。　
　
「シートが最初に通過する間接印刷装置Ａと、次に続く胴のみから成るシート搬送装置Ｂと、該シート搬送装置Ｂの終端でシートが送り込まれる凹版印刷装置Ｃとから成る複合シート輪転印刷機であって、　
　前記間接印刷装置Ａは、ゴム胴3を有し、オフセット印刷工程により印刷を行なう上半分と、集合印刷工程（オルロフ−Orlof−工程とも言う）により印刷を行なう下半分とからなり、　
　前記間接印刷装置Ａの下半分に、同じ側に壺ローラが配置されたインキ壺、複数の練りローラからなる一群の練りローラ群及び前記壺ローラのそれぞれと前記一群の練りローラ群との間に配置される呼出しローラを有している４組のインキ装置8と、それぞれが前記インキ装置8によって異なる色にインキ着けされる色分け版を担持する４個の版胴7と、前記色分け版のそれぞれからインキが転写され、色集合胴として機能するゴム胴5と、このゴム胴5によりインキ着けされる完成印刷図案を持つ集合印刷版を担持する版胴10と、前記版胴10と前記ゴム胴３との間に配置され、ゴム胴3との間を通過するシートに前記集合印刷版の多色画像を転写する画像転写胴34とを有し、　
　前記インキ装置8の内３組には、２個のインキ壺及び２個の呼出しローラのそれぞれが、上下に並ぶように配置され、該２個の呼出しローラは、版胴7から最も離れた位置にある練りローラにインキを転移させるものであって、また、各インキ装置における前記呼出しローラと前記版胴7との間に配置される練りローラの個数が不揃いである複合シート輪転印刷機。」　
　
２．原査定の拒絶の理由に引用された本願出願前に頒布された刊行物である特開２０００−６２１３４号公報（以下「引用例２」という。）には、図とともに以下の事項が記載されている。　
（１）「【０００５】　
【発明が解決しようとする課題】前述したように、従来では、サインマーク，バーコード，オーバープリント等の凸版印刷もしくはオフセット印刷を行った後、別の印刷機（専用機）にて番号印刷を行っていたため、設置スペース上の問題，作業者にとっての負担の問題，シートを少なくとも２回通すことによる見当上の問題（印刷後に紙が伸びる等）など解決すべき問題が多数あった。　
【０００６】また、
従来の番号印刷機にあっては、
番号胴１０２が圧胴１０３の上方に配置されているため、番号胴１０２の交換
の際の着脱作業が
大掛かりなものになる，番号器の洗浄，位置合わせ及び数字合わせ作業にあたって、作業員が前屈みになったりしゃがみ込んだりして姿勢が苦しい，
高位置にあるインキ供給装置におけるインキの補給，インキ皮膜の調整，インキ壺洗浄作業が困難である高位置にあるインキ供給装置におけるレインボー印刷仕様（ダブルダクトの配置による）が困難である，
など種々の不具合があった。
作業者の負担軽減が図れる
インキ供給装置
の操作性改善が図れ、さらには
レインボー印刷仕様の容易化が図れる
印刷機を提供することを目的とする。
　
（２）「【００１３】［第１実施例］
図１は本発明の第１実施例を示す印刷機の概略構成側面図である。
【００１４】図１に示すように、印刷機は、給紙装置としての給紙ユニット１と第１及び第２の凸版印刷ユニット２Ａ，２Ｂと同じく第１及び第２の番号印刷ユニット３Ａ，３Ｂと排紙装置としての排紙ユニット４とその他の付属装置とで構成されている。　
【００１５】本実施例は絵柄が印刷された紙幣にサインマーク，バーコード，オーバープリント等と通し番号等を印刷する印刷機を例示しており、給紙ユニット１には、紙幣の絵柄が印刷された多数のシート５を積載する上下二段の紙積台６ａ，６ｂが設けられている。そして、上段の紙積台６ａ上のシート５を図示しないサッカ装置で一枚づつ吸引してフィーダボード７上へ送り出し、スイング装置８により給紙胴（渡し胴）９を介して１色目の凸版印刷ユニット２Ａに給紙するようになっている。　
【００１６】前記第１の凸版印刷ユニット２Ａは、前記シート５に例えばサインマークを印刷するもので、前記給紙胴９からのシート５を保持し周面へ巻き付けながら搬送する圧胴１０と、該圧胴１０の下部周面に対向して設けられて周面にサインマーク印刷用凸版が巻かれた印刷胴としての版胴１１と、該版胴１１の下方に配置されて当該版胴１１と前記圧胴１０との間の印刷部にインキを供給する第１のインキ供給装置１２Ａとを備える。　
【００１７
】前記第１のインキ供給装置１２Ａは、２基のインキ壺装置１３ａ，１３ｂを前記シート５の搬送方向前後に対をなして備え、レインボー印刷（色分け印刷）が可能になっている。即ち、各インキ壺装置１３ａ，１３ｂには異なった色のインキが入れられていて、一方のインキ壺装置１３ａと他方のインキ壺装置１３ｂからインキが供給される各々の移しローラ１４ａ，１４ｂは、互いに機幅方向に位相を違えた位置に加工されていて、各々の移しローラ１４ａ，１４ｂによりそれぞれ対応する練りローラ１５ａ，１５ｂへは２色のインキが版幅方向へ位相を違えて供給され、これらが多数のローラ群１６を介して版面へ供給される際には、その境界部がぼかされてレインボー印刷の画像が形成されるのである。
　
（３）「【００３２】また、各ユニットにおける版胴１１，番号胴３０及び第１及び第２のインキ供給装置１２Ａ，１２Ｂを圧胴１０の下方に配置すると共に、圧胴１０及び紙渡し胴２０を倍径に設定して各ユニット間に作業空間Ｓが確保されるようにしたので、
第１及び第２のインキ供給装置１２Ａ，１２Ｂ
の操作性改善が図れる。即ち、第１及び第２のインキ供給装置１２Ａ，１２Ｂにあっては、インキの補給，インキ皮膜の調整，インキ壺洗浄作業が容易になり、
【００３３】また、
インキ壺装置１３ａ，１３ｂが２基からなり、これらのインキ壺装置１３ａ，１３ｂが前記シート５搬送方向前後に対をなして備えられているので、レインボー印刷が第１及び第２のインキ供給装置１２Ａ，１２Ｂにおける操作性を損なわずにかつスぺースを拡大することなく、容易に実現される。
　
（４）「【００４４】　
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、給紙装置に積載されたシート状物を渡胴を介して互いに隣接する複数の圧胴間を搬送印刷し、排紙装置へ排紙する印刷機において、前記圧胴のいずれか一方に対接する印刷胴と、前記印刷胴と圧胴間を通過する前記シート状物に印刷を施す印刷部と、前記印刷部にインキを供給する第１のインキ供給装置と、前記圧胴のいずれか他方に対接する取り外し可能な番号胴と、前記番号胴と圧胴間を通過する前記シート状物に番号印刷を施す番号印刷部と、前記番号印刷部にインキを供給する第２のインキ供給装置とを備え、前記印刷胴を前記圧胴の下方側に位置して対接させ、かつ該印刷胴の下方側に前記第１のインキ供給装置を配設すると共に、前記番号胴を前記圧胴の下方側に位置して対接させ、かつ該番号胴の下方側に前記第２のインキ供給装置を配設し、
前記第１，２のインキ供給装置のインキ壺装置を複数備えてレインボー印刷可能とした
作業者の負担軽減が図れると共に、インキ供給装置
の操作性改善が図れ
【００４５】また、
前記インキ壺装置が２基からなり、
レインボー印刷がインキ供給装置における操作性を損なわずに
容易に実現される。
　
（５）第１実施例を示す印刷機の概略構成側面図である図１として　
（６）上記（５）の図１から、次の事項が看取できる。　
ア　給紙装置としての給紙ユニット１と、第１及び第２の凸版印刷ユニット２Ａ，２Ｂと、第１及び第２の番号印刷ユニット３Ａ，３Ｂと、排紙装置としての排紙ユニット４と、その他の付属装置とで印刷機が構成されていること。　
イ　前記第１の凸版印刷ユニット２Ａは、スイング装置８と、給紙胴９と、圧胴１０と、版胴１１と、該版胴１１の下方に配置されて当該版胴１１の周面にインキを供給する第１のインキ供給装置１２Ａとを備えていること。　
ウ　前記第１のインキ供給装置１２Ａにおいて、
一方のインキ壺装置１３ａからは、一方の移しローラ１４ａによって練りローラ群の中で版胴１１から最も遠い位置にある練りローラ１５ａへインキが供給され、他方のインキ壺装置１３ｂからは、他方の移しローラ１４ｂによってこれと異なる練りローラ１５ｂへインキが供給されること
　
第４　対比　
　本願発明と引用発明とを対比する。　
１．引用発明の「インキ壺」、「壺ローラ」、「呼出しローラ」、「『２個の』『同じ側に壺ローラが配置されたインキ壺』『及び２個の呼出しローラのそれぞれが、上下に並ぶように配置され』たこと」、「『該２個の呼出しローラ』により『インキを転移』される『版胴から最も離れた位置にある練りローラ』」及び「『複合シート輪転印刷機』の『インキ装置』」は、それぞれ、本願発明の「インキツボ装置」、「ツボローラ」、「呼出しローラ」、「『前記ツボローラ及び前記呼出しローラが上下方向に二組設けられ』たこと及び『前記上側ツボローラに対する前記上側インキツボ装置と、前記下側ツボローラに対する前記下側インキツボ装置とが同じ向き』であること」、「これら上下のローラからのインキが転移される最上流側のインキローラであるインキ合流ローラ」及び「輪転印刷機のインキ装置」に相当する。　
　
２．インキ壺に配置される壺ローラが回転自在に支持されることも、壺ローラと練りローラ群との間に配置される呼出しローラがツボローラに近接した位置に設けられることも、該呼出しローラが回転自在に支持されることも、技術常識である。　
　よって、引用発明の「壺ローラ（ツボローラ）」が本願発明の「インキツボ装置内に設けられ、回転自在に支持されたツボローラ」に相当することと、引用発明の「呼出しローラ」が本願発明における「前記ツボローラに近接し、回転自在に支持された呼出しローラ」に相当することとのいずれも、当業者にとって自明である。　
　
３．上記１．及び２．から、本願発明と引用発明とは、
「インキツボ装置内に設けられ、回転自在に支持されたツボローラと、　
　前記ツボローラに近接し、回転自在に支持された呼出しローラと、　
　前記ツボローラ及び前記呼出しローラが上下方向に二組設けられ、これら上下のローラからのインキが転移される最上流側のインキローラであるインキ合流ローラと、　
　を備えた輪転印刷機のインキ装置において、　
　前記上側ツボローラに対する前記上側インキツボ装置と、前記下側ツボローラに対する前記下側インキツボ装置とが同じ向きである輪転印刷機のインキ装置。」である点で一致し、次の点で相違する。　
　
相違点：　
　本願発明では、前記上側呼出しローラと下側呼出しローラの少なくともいずれか一方の呼出しローラと前記インキ合流ローラとの間に中間ローラを設けられているのに対して、引用発明では、そうでない点。　
　
第５　判断　
　上記相違点について検討する。　
１．上記「第３　２．（１）ないし（６）より、引用例２から次の事項が明らかである（以下「引用例２記載事項」という。）。　
「従来の番号印刷機においては、その番号胴及びインキ供給装置の位置のために、番号胴に係る作業時に作業員が前屈みになったりしゃがみ込んだりして姿勢が苦しい、インキ供給装置におけるインキの補給、インキ皮膜の調整、インキ壺洗浄作業が困難である、レインボー印刷仕様が困難であるなど種々の不具合があったことから、インキ皮膜の調整、インキ壺洗浄作業を容易にしてインキ供給装置の操作性改善を図り、さらにはレインボー印刷仕様の容易化を図った印刷機において、　
　第１のインキ供給装置１２Ａは、シートの搬送方向前後に対をなす２基のインキ壺装置１３ａ、１３ｂを備え、各インキ壺装置１３ａ、１３ｂには異なった色のインキが入れられていて、一方のインキ壺装置１３ａと他方のインキ壺装置１３ｂの各々からインキを供給する２つの移しローラ１４ａ、１４ｂは、互いに機幅方向に位相を違えた位置に加工されていて、各々の移しローラ１４ａ、１４ｂによりそれぞれ対応する練りローラ１５ａ、１５ｂへは２色のインキが版幅方向へ位相を違えて供給され、これらのインキが多数のローラ群１６を介して版面へ供給される際には、その境界部がぼかされてレインボー印刷の画像を形成するものであり、　
　かつ、一方のインキ壺装置１３ａからは、一方の移しローラ１４ａによって練りローラ群の中で版胴１１から最も遠い位置にある練りローラ１５ａへインキが供給され、他方のインキ壺装置１３ｂからは、他方の移しローラ１４ｂによってこれと異なる練りローラ１５ｂへインキが供給されること。」
　
２．本願出願前、複数のインキ壺からインキを供給して、色集合胴の上にインキを集めて版にインキ付けする印刷機において、各インキ壺から色集合胴へと至る経路に配置される練りローラの個数が、この経路の長さに応じて異なる数である印刷機は周知である（例．引用発明（「各インキ装置における前記呼出しローラと前記版胴7との間に配置される練りローラの個数が不揃いである」こと参照。）、欧州特許出願公開第９８２１２５号明細書（２図参照。）。以下「周知技術１」という。）　
　
３．本願出願前、複数のインキ装置における、インキ壺から版面へと至る経路に配置される練りローラの個数が、この経路の長さに応じて異なる数である印刷機は周知である（例．引用発明、欧州特許出願公開第９８２１２５号明細書（２図参照。）、特開平８−１７４７９７号公報（図１の図中右側のインキング装置３２参照。）、特開平９−５７９４７号公報（【００４４】「
各インキ供給装置は、
第５の中間ローラー４３、第６の中間ローラー４４及び第７の中間ローラー４５をそれぞれ適宜に組み込む
　
４．本願出願前、それぞれ壺ローラを有する２個のインキ壺と一群の練りローラ群とを有し、前記壺ローラのそれぞれから異なる練りローラへインキを供給するインキ装置は周知である（例．引用例２記載事項（上記１．参照。）、特開平８−１７４７９７号公報（図１の図中右側のインキング装置３２参照。）。以下「周知技術３」という。）　
　
５．請求人は、審判請求書において、「引用文献１−３（審決注：引用例１を含む。）には、本願発明と同様に、同じ向きのインキツボを上下に配置したインキ装置が開示されています。しかしながら、このようなインキ装置では、各呼出しローラが同じひとつのローラ（共通ローラ）に接触する構成が常識であり、本願発明のように、上下の呼出しローラの少なくとも一方と共通ローラとの間に中間ローラを設けるという考えは思い付かないのであります。」と主張している。　
　しかしながら、引用発明において、上下に並んだ２つの呼出しローラが同じひとつのローラ（共通ローラ）に接触する構成が必須のものであるという理由は見当たらず、むしろ、周知技術１ないし３からすると、インキ壺から色集合胴に至るローラ群の構成は、適宜設計すべきものといえる。　
　
６．上記１．ないし５．から、引用発明において、上下に並ぶように配置された２個のインキ壺及び２個の呼出しローラからインキを供給するに際して、一方の呼出しローラからは版胴から最も離れた位置にある練りローラへ、他方の呼出しローラからはそれ以外の位置にある練りローラへ、それぞれインキを転移するものとなすことは、引用例２記載事項に基づいて当業者が適宜なし得たことである。　
　
７．２個のインキ壺及び２個の呼出しローラのそれぞれが、上下に並ぶように配置されたインキ装置を有する引用発明において、該２個のインキ壺からのインキ供給に際して、前記２個の呼出しローラのそれぞれにより異なる練りローラにインキを供給するものとなすことは、周知技術３に基づいて当業者が適宜なし得たことである。　
　
８．上記６．のように構成した引用発明及び上記７．のように構成した引用発明のいずれにおいても、「一群の練りローラ群」の内のいずれかの練りローラが、「上下の『ローラ（壺ローラ及び呼出しローラ）』からのインキが転移される最上流側のインキローラであるインキ合流ローラ」に相当することは当業者に自明である。　
　そして、このように構成した引用発明のいずれにおいても、「該２個の呼出しローラ（前記上側呼出しローラと下側呼出しローラ）」からインキを転移される２つの練りローラの内、少なくともいずれか一方は上記合流ローラではなくなるところ、そのような合流ローラではない練りローラが、「『呼出しローラと前記インキ合流ローラとの間』の『中間ローラ』」に相当することも当業者に自明である。　
　よって、上記６．のように構成した引用発明及び上記７．のように構成した引用発明のいずれも、上記相違点に係る本願発明の構成を有するものである。　
　
９．効果について　
　本願発明の奏する効果は、引用発明、引用例２記載事項及び周知技術１ないし３のそれぞれ奏する効果から、または、引用発明及び周知技術３のそれぞれ奏する効果から、当業者が予測することができた程度のものである。　
　
１０．まとめ　
　したがって、本願発明は、引用発明、引用例２記載事項及び周知技術１ないし３に基づいて、または、引用発明及び周知技術３に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものである。　
　
第６　むすび　
　本願発明は、当業者が、引用発明、引用例２記載事項及び周知技術１ないし３に基いて、または、引用発明及び周知技術３に基いて、容易に発明をすることができたものであるから、本願発明は、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。　
　
　よって、結論のとおり審決する。