【手続補正書】
【提出日】平成23年6月3日(2011.6.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
高温弾性複合構造材を形成する樹脂ブレンドであって、
約１００重量部のシリコーン樹脂と、
約４乃至４０重量部の窒化ホウ素と、
約３乃至１５重量部のシリカと、
約０．１乃至１．２重量部の酸化ホウ素と
を含む上記樹脂ブレンド。
【請求項２】
酸化ホウ素は、窒化ホウ素の一部として添加される、請求項１に記載の樹脂ブレンド。
【請求項３】
約１００重量部のシリコーン樹脂と、
約２０重量部の窒化ホウ素と、
約６重量部のシリカと、
約０．４重量部の酸化ホウ素と
を含む、請求項１に記載の樹脂ブレンド。
【請求項４】
シリコーン樹脂は、フェニルシルセスキオキサンを含有するジメチルシロキサン重合体と、メチルシルセスキオキサンを含有するジメチルシロキサン重合体と、シラノールで終端されたポリジメチルシロキサンとのブレンドである、請求項１に記載の樹脂ブレンド。
【請求項５】
フェニルシルセスキオキサンを含有するジメチルシロキサン重合体は４０乃至７０重量部で存在し、メチルシルセスキオキサンを含有するジメチルシロキサン重合体は５乃至２５重量部で存在し、シラノールで終端されたポリジメチルシロキサンは５乃至２５重量部で存在する、請求項４に記載の樹脂ブレンド。
【請求項６】
フェニルシルセスキオキサンを含有するジメチルシロキサン重合体は約６５重量部で存在し、メチルシルセスキオキサンを含有するジメチルシロキサン重合体は１０重量部で存在し、シラノールで終端されたポリジメチルシロキサンは２５重量部で存在する、請求項５に記載の樹脂ブレンド。
【請求項７】
窒化ホウ素は約２０重量部で存在し、シリカは約６重量部で存在し、酸化ホウ素は約０．４重量部で存在する、請求項６に記載の樹脂ブレンド。
【請求項８】
シリコーン樹脂は、高分子量の「薄片樹脂」及び中分子量の樹脂から選択されるブレンドである、請求項１に記載の樹脂ブレンド。
【請求項９】
シリコーン樹脂は、シルセスキオキサン重合体、シラノール（ヒドロキシル）で終端されたポリジメチルシロキサン、トリメチルシリルで終端されたシラノール、メチルシルセスキオキサンを含有するジメチルポリシロキサン重合体、フェニルシルセスキオキサンを含有するジメチルポリシロキサン重合体、メトキシ終端を有するメチルシルセスキオキサンを含有するジメチルポリシロキサン重合体、及びメトキシ終端を有するフェニルシルセスキオキサンを含有するメチルポリシロキサン重合体から選択されるオルガノシリコーン前駆体から選択されるブレンドである、請求項８に記載の樹脂ブレンド。
【請求項１０】
シリコーン樹脂は、高分子量の「薄片樹脂」、中分子量の樹脂及び低分子量のシリコーン樹脂前駆体から選択されるブレンドである、請求項１に記載の樹脂ブレンド。
【請求項１１】
シリコーン樹脂は、シルセスキオキサン重合体、シラノール（ヒドロキシル）で終端されたポリジメチルシロキサン、トリメチルシリルで終端されたシラノール、メチルシルセスキオキサンを含有するジメチルポリシロキサン重合体、フェニルシルセスキオキサンを含有するジメチルポリシロキサン重合体、メトキシ終端を有するメチルシルセスキオキサンを含有するジメチルポリシロキサン重合体、及びメトキシ終端を有するフェニルシルセスキオキサンを含有するメチルポリシロキサン重合体から選択されるオルガノシリコーン前駆体から選択されるブレンドである、請求項１０に記載の樹脂ブレンド。
【請求項１２】
請求項１に記載の樹脂ブレンドを形成する手順であって、シリコーン樹脂は、酸化ホウ素による触媒作用を受けて、高弾性の線状分子鎖成長を有する高分子量シリコーン重合体の形成を有利にするアセトン中において、外界温度でゆっくり重合されるシリコーン反応塊を形成するものであって、少なくとも５００℃まで高温弾性性状を有する柔軟性弾性重合体を製造するために、前記反応塊にシリカ及び窒化ホウ素の混合物を添加する、前記手順。
【請求項１３】
窒化ホウ素及びシリカは、樹脂ブレンド約１００重量部に対して、約１０／６乃至２０／６重量部の比率で存在する、請求項１２に記載の手順。
【請求項１４】
窒化ホウ素は、残留酸化ホウ素約２％を含有しており、樹脂約１００重量部に約２０重量部まで添加される、請求項１２に記載の手順。
【請求項１５】
樹脂ブレンドは、混合中にアセトンにより溶解される、高分子量の「薄片樹脂」を含む、請求項１２に記載の手順。
【請求項１６】
アセトンは、約２５重量部で存在して、混合中に約１％まで減少される、請求項１５に記載の手順。
【請求項１７】
請求項１に記載の樹脂ブレンドからプリプレグ材を形成する手順であって、
生地を選択するステップと、
前記生地のシートに、前記樹脂ブレンドを含浸させるステップと、
前記シートを積み重ねて積層材を形成するステップと、
前記積層材を加圧成形するステップと、
前記積層材を真空ソーキングするステップと、
前記積層材に熱を加えて、水分を除去するステップと、
前記積層材を加熱するステップと、
前記積層材を硬化させて、前記積層材内での気孔の形成を可能にするステップと
を含む前記手順。
【請求項１８】
請求項１７に記載の手順から形成される多孔質複合材。
【請求項１９】
形成された気孔に、樹脂ブレンドの成分を含む高密度化樹脂ブレンドを充填するステップをさらに含む、請求項１７に記載の手順。
【請求項２０】
積層材を形成するステップにおいて、前記シートは、遮熱層ナイロン生地により分離されている、請求項１９に記載の手順。
【請求項２１】
高密度化樹脂ブレンドは、約４０乃至約７０重量部でフェニルシルセスキオキサンを有する高分子量ジメチル重合体を含み、メトキシで終端されたシルセスキオキサンを有するメトキシで終端されたジメチル重合体及びシラノールで終端されたポリメチルシロキサンを約１０乃至６０重量部含み、これらに対して、窒化ホウ素約２０重量部とシリカ約６重量部が添加され、アセトン約２５重量部と混合される、請求項１９に記載の手順。
【請求項２２】
フェニルシルセスキオキサンを有するジメチル重合体は、好ましくは約６５重量部のＤｏｗ  Ｃｏｒｎｉｎｇ  ２３３であり、メトキシで終端されたシルセスキオキサンを有するメトキシで終端されたジメチル重合体及びシラノールで終端されたポリメチルシロキサンは、約３５重量部のＤｏｗ  Ｃｏｒｎｉｎｇ  ３０３７である、請求項２１に記載の手順。
【請求項２３】
積層材中の気孔に、高密度化樹脂が充填される、請求項２１に記載の手順。
【請求項２４】
積層材中の気孔に、真空含浸によって高密度化樹脂ブレンドが充填される、請求項２３に記載の手順。
【請求項２５】
積層材中の気孔に、サーマルクエンチングによって高密度化樹脂ブレンドが充填される、請求項２３に記載の手順。
【請求項２６】
サーマルクエンチングが、高密度化樹脂ブレンドの存在下において、約２００℃乃至約４００℃から約外界温度まで積層材をクエンチし、前記積層材の気孔率を低下させるステップを含む、請求項２５に記載の手順。
【請求項２７】
気孔率は約１％まで低下される、請求項２６に記載の手順。
【請求項２８】
積層材の縁部はレーザ切断されてセラミックエッジをもたらし、引張り強さの増加をもたらす、請求項２０に記載の手順。
【請求項２９】
請求項２１に記載の手順から形成される弾性非多孔質複合材。