【事件の表示】
　特願２００６−３１４２８３「回転角検出装置」拒絶査定不服審判事件〔平成２０年　６月　５日出願公開、特開２００８−１２８８２３〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯
　本願は、平成１８年１１月２１日の出願であって、明細書及び特許請求の範囲について平成２１年１月１５日付けで補正がなされ（以下、「補正１」という。）、同年６月１日付けで拒絶査定がなされ（送達は、同年同月９日）、これに対し、同年８月２６日に拒絶査定不服審判が請求されるとともに、同時に明細書及び特許請求の範囲についての補正（以下、「本件補正」という。）がなされたものである。
　　
２．本件補正についての補正却下の決定
［補正却下の決定の結論］
本件補正を却下する。
［理由］
（１）補正の内容
　本件補正は、特許請求の範囲の請求項１を次のとおり補正する補正事項を含むものである。
（本件補正前）
「【請求項１】内部空間を通じてＮ極からＳ極に磁束が流れる円筒形状の永久磁石と、
　回転体に固定されるとともに、前記永久磁石とともにインサート成形で樹脂を介して一体化された金属プレートと、
　前記内部空間に配置された非接触センサとを備え、
　前記非接触センサは、前記回転体の回転に伴い変化する前記磁束の方位を検出することで、回転体の回転角を検出する回転角検出装置において、
　前記永久磁石の端面と前記金属プレートとの間には、電波ノイズが前記金属プレートから前記永久磁石に流れるのを防止する高インピーダンス部材が介在しており、
　前記金属プレートは、前記インサート成形の際に成形金型に対する位置決めとなる切り欠き部が縁部に形成されており、
　インサート成形された、前記永久磁石及び前記金属プレートを有するインサート成形体には、歯車部が形成されており、この歯車部は、前記回転体の軸線方向に沿って視たときに前記切り欠き部から離れた領域に形成されていることを特徴とする回転角検出装置。」
　
（本件補正後）
「内部空間を通じてＮ極からＳ極に磁束が流れ
る永
　回転体に固定されるとともに、前記永久磁石とともにインサート成形で樹脂を介して一体化された金属プレートと、
　前記内部空間に配置された非接触センサとを備え、
　前記非接触センサは、前記回転体の回転に伴い変化する前記磁束の方位を検出することで、回転体の回転角を検出する回転角検出装置において、
　
前記永久磁石は、単体であって円筒形状であり、その
　前記金属プレートは、前記インサート成形の際に成形金型に対する位置決めとなる切り欠き部が縁部に形成されており、
　インサート成形された、前記永久磁石及び前記金属プレートを有するインサート成形体には、歯車部が形成されており、この歯車部は、前記回転体の軸線方向に沿って視たときに前記切り欠き部から離れた領域に形成されていることを特徴とする回転角検出装置。」（下線は、補正箇所を示す。）
　
　この補正は、請求項１に記載した発明を特定するために必要な事項である
「永久磁石」について、「単体であ（る）」との限定を付加するものであって、特許請求の範囲の減縮を目的とするものに該当する。
　そこで、本件補正後の前記請求項１に記載された発明（以下、「本願補正発明」という。）が特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるかについて、以下に検討する。
　
（２）引用例記載の事項・引用発明
ア　記載事項
　原査定の拒絶の理由に引用され、本願出願前に頒布された刊行物である特開２００４−８４５０３号公報（発明の名称：スロットル開度検出装置、出願人：愛三工業株式会社、公開日：平成１６年３月１８日、以下「引用例」という。）には、次の事項（ａ）、（ｂ）が図面とともに記載されている。
（ａ）「【００１６】【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。図１は内燃機関用のスロットル制御装置の断面図を示している。このスロットル制御装置は、制御モータ１３の駆動により歯車機構を介してスロットル軸４が回動し、その軸上のスロットル弁３が開閉動作し、そのスロットル弁３の開度を検出するスロットル開度検出装置を備えて構成される。１はスロットル本体であり、スロットル本体１の内部には、吸気通路１５が形成され、バタフライ型で回転式のスロットル弁３がスロットル軸４を介してその吸気通路１５内を開閉するように配設される。
【００１７】スロットル弁３の中央にスロットル軸４が固定され、スロットル軸４の両端はころがり軸受５とメタル軸受１６により回動可能に支持される。スロットル軸４のころがり軸受５側の端部に、略カップ状のばね座６が固定され、ばね座６とスロットル本体１との間に、リターン用の捻りコイルばね７が介装され、スロットル弁３を閉鎖方向に付勢している。
【００１８】さらに、スロットル軸４の端部には、スロットル弁３を回転させる回転駆動用の樹脂歯車９が嵌着され、樹脂歯車９とばね座６との間に小型の捻りコイルばね８が介装されている。この樹脂歯車９にはスロットル開度検出装置の一部を構成する永久磁石２１と磁気回路を構成するヨーク２０が、以下のように一体的にインサート成形により固着されている。
【００１９】樹脂歯車９は、図２に示すように、外周部の一部に歯車部９ａが形成され、スロットル軸４が固定される中心部には凹状のボス部９ｂが形成され、そのボス部９ｂの底部にスロットル軸を結合させるための金属板１７が配設される。金属板１７には所定の角度でスロットル軸４の端部を嵌着されるために、矩形孔１７ａがその中央に形成される。この金属板１７と永久磁石２１及びヨーク２０は、樹脂歯車９の型成形時に、一体的にインサート成形され、高い寸法精度で所定の位置に固定・配置される。
【００２０】図３、図４の断面図に示すように、凹状のボス部９ｂは円形カップ状の凹部として形成され、その内側所定位置に図５に示すような永久磁石２１とヨーク２０が固着される。ヨーク２０は２分割された円環状に形成され、２個の半円弧状のヨーク２０は、向き合って円を形成するように配置される。また、両側のヨーク２０の両端が合わせられる幅広部に、角柱状の永久磁石２１が介装される。
【００２１】すなわち、図５に示すように、２個の半円弧状のヨーク２０の両端に厚肉の鍔部２０ａが形成され、この鍔部２０ａの間に角柱状の永久磁石２１を挟むように、２個の半円弧形ヨーク２０が配置される。樹脂歯車９の型成形時、これらの２個の永久磁石２１及び２個のヨーク２０は、金属板１７と共に、金型内の所定位置に挿入されてインサート成形されるが、このインサート成形によって、ボス部９ｂ内での永久磁石２１とヨーク２０の位置決めは、少ない工数で、且つ高精度に行なわれる。
【００２２】図２の平面図及び図３、図４の断面図から分かるように、樹脂歯車９の凹状のボス部９ｂの周囲には、環状の溝９ｃが形成され、この溝９ｃは樹脂歯車９のボス部９ｂの内周部に埋設された永久磁石２１とヨーク２０の外周部の一部に達している。また、同様に、樹脂歯車９の裏面側（金属板側）のボス部９ｂの周囲に、孔部が形成され、孔部は永久磁石２１とヨーク２０の外周部の一部に達している。
【００２３】このような形状を持った樹脂歯車９は、所定の金型を用いて合成樹脂の射出成形により成形されるが、成形時、インサートとして金型内に挿入された永久磁石２１とヨーク２０は、その内周面を金型の一部で押さえられ、さらに、ヨーク２０の鍔部２０ａを含む外周部が金型の一部で押さえられて成形される。また、成形時、永久磁石２１とヨーク２０の上面が、金型で押さえられ、その下面はばねで付勢された金型ピンで押さえられ、この状態でインサート成形される。そして、このようなインサート成形を行なうことによって、図２〜図４に示すように、成形された樹脂歯車９の永久磁石２１とヨーク２０の外周部と上面及び下面には、樹脂が回り、その樹脂により永久磁石２１とヨーク２０は定位置に固着される。
【００２４】したがって、樹脂歯車９の射出成形時には、金型内に高い精度で永久磁石２１とヨーク２０が保持された状態で、インサート成形され、成形された成形品である樹脂歯車９のボス部９ｂ内には、永久磁石２１とヨーク２０が高精度に位置決めされて固着・保持されることになる。
【００２５】一方、図１に示すように、スロットル本体１の上部には、モータ収納部１ａが形成され、そのモータ収納部１ａ内に、スロットル弁３を開閉駆動するための制御モータ１３が収納される。制御モータ１３の回転軸にピニオンギヤ１４が固定され、ピニオンギヤ１４は減速用の中間歯車１２の大径歯車１２ａに噛合している。中間歯車１２は大径歯車１２ａと小径歯車１２ｂを有して形成され、スロットル本体１内に軸支されたギヤ軸１１に回転自在に支持される。そして、上記樹脂歯車９がこの中間歯車１２の小径歯車１２ｂに噛合して配設され、制御モータ１３の回転駆動により中間歯車１２を介して樹脂歯車９が回転し、樹脂歯車９と同軸のスロットル弁３が回動し、開閉制御される。
【００２６】さらに、スロットル本体１の歯車の配設側に、カバー体２がその部分を覆うように嵌着される。カバー体２は、スロットル本体１側に設けられた嵌合部に、その嵌合部に対応して形成された嵌入部を嵌入させて、正確な位置に嵌着される。そのカバー体２の内側の上記樹脂歯車９の凹状のボス部９ｂに対応した位置に、センサ装着部２ａが突出して形成され、そのセンサ装着部２ａに、図６、図７に示すような、磁気センサ２２が取り付けられる。
【００２７】磁気センサ２２は、ホール素子、ホールＩＣ、磁気抵抗素子などを用いて構成され、センサ装着部２ａに設けた中心軸上の位置に、その磁気検出面を外側に向けて配設され、磁界の強さに応じた電圧信号等を出力する。カバー体２はセンサ装着部２ａと共に合成樹脂により一体形成されるが、この成形時に、磁気センサ２２は上記のような所定位置にインサートとしてインサート成形することができる。
【００２８】このようなカバー体２をスロットル本体１の定位置に嵌着することにより、センサ装着部２ａは、樹脂歯車９の凹状のボス部９ｂ内に、非接触の状態で正確に位置決めされた状態で挿入される。この状態で、磁気センサ２２の磁気検出面が図７に示すように、その外周側に位置する永久磁石２１とヨーク２０の内周面に非接触で対向して配置される。
【００２９】両側の永久磁石２１によって磁気が印加され、例えば上部のヨーク２０にＮ極が下部のヨーク２０にＳ極が発生すると、２個の半円弧状のヨーク２０を合わせた円形内部に配置されたセンサ装着部２ａ内の磁気センサ２２には、その磁気センサ２２の両側の磁気検出面を通してヨークからヨークに流れる磁路が形成される。そして、そのヨーク間を横断する磁路に流れる磁界の強さは、磁気センサ２２のヨーク２０と永久磁石２１に対する角度により変化する。その検出磁界の強さに応じて磁気センサ２２の出力電圧が変化し、樹脂歯車９つまりスロットル弁３の回転角度を示す電圧信号が出力される。
【００３０】スロットル開度検出装置は、この様な永久磁石２１とヨーク２０及び磁気センサ２２を備えて構成され、磁気センサ２２が固定側となり、回動する樹脂歯車９の角度つまりスロットル弁３の開度が、磁気センサ２２の出力信号から検出される。磁気センサ２２の出力側は、カバー体２に設けられた図示しないターミナル部を通して外部に設けた検出回路及びエンジン制御用コントローラに接続される。
【００３１】このスロットル制御装置が自動車の内燃機関に搭載され、例えば、運転者がアクセルペダルを踏み込むと、アクセル開度センサによりその開度が検出され、その開度信号がエンジン制御用コントローラに送られる。エンジン制御用コントローラは、アクセル開度信号の信号に応じた駆動信号を、つまりスロットル弁３の開度がそのアクセル開度に応じた開度になるように、駆動信号を制御モータ１３に出力し、制御モータ１３が回転する。
【００３２】制御モータ１３の回転は、ピニオンギヤ１４を介して中間歯車１２に伝達され、中間歯車１２の回転により、その大径歯車１２ａと小径歯車１２ｂを介して樹脂歯車９が回転する。これにより、捻りコイルばね７の付勢力に抗してスロットル軸及びスロットル弁３が所定の回転角度だけ回転し、スロットル弁３は、吸気通路１５内でその角度に保持される。
【００３３】このとき、スロットル開度検出装置の磁気センサ２２は、樹脂歯車９の回転角度つまりスロットル弁３の開度に応じた検出信号を出力し、エンジン制御用コントローラは、この信号をスロットル開度信号として入力し、エンジンの燃料噴射量の演算などに使用される。
【００３４】このように、スロットル開度検出装置を構成する永久磁石２１とヨーク２０が樹脂歯車９の射出成形時に、インサートとして金型内の定位置に配置され、一体的にインサート成形されるから、従来のように、接着剤を用いて所定位置に永久磁石２１とヨーク２０を接着する場合に比べ、作業工数が少なくなり、工数の削減によって、生産性を向上させ、製造コストを低減することができる。
【００３５】また、永久磁石２１とヨーク２０は、その内周面側から金型の一部や金型ピンによって、正確に位置決めされた状態で、樹脂を金型内に射出して成形されるから、成形された樹脂歯車９における永久磁石２１とヨーク２０の位置の精度は、従来の接着剤により接着する場合に比べ、製品ごとのばらつきが少なく、高精度となる。したがって、高精度でスロットル弁の開度を検出することができる。」
（ｂ）「【００３６】図８〜図１２は他の実施形態の樹脂歯車３９等を示している。この例の樹脂歯車３９には、上記金属板１７に代えて、略カップ状の金属部材３７が、スロットル軸結合用に埋設される。上記実施形態と同様な部分については、上記と同じ符号を付して、その説明を省略する。
【００３７】すなわち、この樹脂歯車３９のボス部３９ａには、スロットル軸結合用の金属部材３７がインサート成形される。樹脂歯車３９の一部には上記と同様の歯車部３９ａが形成され、円形の凹状に形成されたボス部３９ａの内周部には、ヨーク２０と永久磁石２１がインサート成形により円環状に配置され固着される。金属部材３７は、図８〜図１０に示すように、略カップ状に形成され、底部には軸結合用の矩形孔３７ａが形成され、底部の両側２箇所に開口部３７ｃが形成される。そして、その開口部３７ｃの上部に円環部が形成され、その円環部は、ボス部３９ａの内周部に固着されるヨーク２０と永久磁石２１の外周部まで延設される。開口部３７ｃは、金属部材３７をインサートとして樹脂歯車３９をインサート成形する際、永久磁石２１を下部側から金型ピンなどで押さえて支持するための開口である。
【００３８】また、そのインサート成形時には、図１２に示すように、その円環部の一部が、押さえ部３７ｂとして、ヨーク２０と永久磁石２１の外側面に接触し、金属部材３７の押さえ部３７ｂによって、インサート成形時のヨーク２０と永久磁石２１の位置ずれを防止する。つまり、樹脂歯車３９の射出成形時、樹脂材料の線膨張により、インサートされたヨーク２０と永久磁石２１が外側にずれやすいが、金属部材３７の押さえ部３７ｂをヨーク２０と永久磁石２１の外周部に接触させて押さえることにより、ボス部３９ａ内のヨーク２０と永久磁石２１の位置ずれを防止することができる。」
　
イ　引用発明
  上記記載事項（ａ）及び図１ないし図７の記載より、引用例から次の発明を把握することできる。
「２個の半円弧状のヨーク２０を合わせた円形内部を横断してＮ極からＳ極に磁界が流れる永久磁石２１及びヨーク２０と、
　スロットル軸４に嵌着されるとともに、前記永久磁石２１及びヨーク２０とともにインサート成形で樹脂を介して一体化された金属板１７と、
　前記円形内部に配置された前記永久磁石２１及びヨーク２０の内周面に非接触で対向する磁気センサ２２とを備え、
　前記磁気センサ２２は、前記スロットル軸４の回転に伴い変化する前記磁界の前記磁気センサ２２に対する角度を検出することで、スロットル軸４の回転角を検出するスロットル開度検出装置において、
　前記永久磁石２１及びヨーク２０は、２個の角柱形状の永久磁石２１を２個の半円弧状のヨーク２０の両端で挟むようにした略円筒形状であり、その端面と前記金属板１７との間には、樹脂が介在しており、
　インサート成形された、前記永久磁石２１及びヨーク２０、並びに前記金属板１７を有する樹脂歯車９には歯車９ａが形成されており、この歯車９ａは、前記スロットル軸４の軸線方向に沿って視たときに、前記永久磁石２１及びヨーク２０から径方向に突出した、樹脂歯車９の外周部の一部に形成されているスロットル開度検出装置。」（以下、「引用発明」という。）
  
（３）対比
　本願補正発明と引用発明とを対比する。
ア　引用発明における「２個の半円弧状のヨーク２０を合わせた円形内部」、「磁界」、「スロットル軸４」、「嵌着される」、「金属板１７」、「永久磁石２１及びヨーク２０の内周面に非接触で対向する磁気センサ２２」、「前記磁気センサ２２に対する角度」、「スロットル開度検出装置」、「樹脂歯車９」及び「歯車９ａ」は、
  本願補正発明の「内部空間」、「磁束」、「回転体」、「固定される」、「金属プレート」、「非接触センサ」、「方位」、「回転角検出装置」、「インサート成形体」及び「歯車部」にそれぞれ相当する。　
　
イ　引用発明における「永久磁石２１及びヨーク２０」も、本願補正発明における「永久磁石」も、共に、「磁束を形成する部材」である点で共通する。
　よって、引用発明における「前記永久磁石２１及びヨーク２０は、２個の角柱形状を２個の半円弧状のヨーク２０の両端で挟むようにした略円筒形状であり、」も、本願補正発明における「前記永久磁石は、単体であって円筒形状であり、」も、共に、「前記磁束を形成する部材は、略円筒形状であり、」という点で共通する。
　
ウ　一般に、樹脂は、そのインピーダンスが高い材料であるから、引用発明における「樹脂」は、本願補正発明における「高インピーダンス部材」に相当するといえる。このことは、請求項１の従属請求項である請求項３で、高インピーダンス部材は樹脂であると特定されていることからも裏付けられる。
　
エ　本願補正発明における「歯車部は、前記回転体の軸線方向に沿って視たときに前記切り欠き部から離れた領域に形成されている」について検討するに、この構成に対応した発明の詳細な説明には、「なお、スロットル歯車部５は、図３に示すように、ヨーク８から径方向に突出した縁部、即ち切り欠き部１０から離れた領域に形成されている。」（段落【００１１】）と記載されているように、スロットル歯車部５は、ヨーク８から径方向に突出したインサート成形体２０の縁部に設けられた扇形形状のものである。
　よって、引用発明における「歯車９ａは、前記スロットル軸４の軸線方向に沿って視たときに、前記永久磁石２１及びヨーク２０から径方向に突出した、樹脂歯車９の外周部の一部に形成されている」も、本願補正発明における「歯車部は、前記回転体の軸線方向に沿って視たときに前記切り欠き部から離れた領域に形成されている」も、共に、「歯車部は、前記回転体の軸線方向に沿って視たときに前記回転体の軸線から離れた領域に形成されている」点で共通しているといえる。
　
オ　してみると、両者の一致点、相違点は、以下のとおりである。
（一致点）
「内部空間を通じてＮ極からＳ極に磁束が流れる　磁束を形成する部材と、
　回転体に固定されるとともに、前記磁束を形成する部材とともにインサート成形で樹脂を介して一体化された金属プレートと、
　前記内部空間に配置された非接触センサとを備え、
　前記非接触センサは、前記回転体の回転に伴い変化する前記磁束の方位を検出することで、回転体の回転角を検出する回転角検出装置において、
　前記磁束を形成する部材は、略円筒形状であり、その端面と前記金属プレートとの間には、高インピーダンス部材が介在しており、
　インサート成形された、前記磁束を形成する部材及び前記金属プレートを有するインサート成形体には、歯車部が形成されており、この歯車部は、前記回転体の軸線方向に沿って視たときに前記回転体の軸線から離れた領域に形成されていることを特徴とする回転角検出装置。」
（相違点）
・相違点１：磁束を形成する部材が、
  本願補正発明では、単体であって円筒形状の永久磁石であるのに対し、引用発明では、２個の角柱形状の永久磁石２１を２個の半円弧状のヨーク２０の両端で挟むようにした略円筒形状の永久磁石２１及びヨーク２０」である点。
　
・相違点２：高インピーダンス部材に関し、
　本願補正発明では、電波ノイズが前記金属プレートから前記永久磁石に流れるのを防止するとの高インピーダンス部材の機能を特定しているのに対し、引用発明には、そのような特定がない点。
　
・相違点３：金属プレートに関し、
　本願補正発明は、インサート成形の際に成形金型に対する位置決めとなる切り欠き部がその縁部に形成されているのに対し、引用発明には、そのようなものが形成されていない点。
　
（４）判断
ア　相違点１について
　この種の回転角検出装置において、非接触センサが配置された内部空間に磁束を形成する部材として、本願補正発明のような、単体であって円筒形状の永久磁石を用いることは、周知な技術である。（以下、「周知技術１」という。）　この点については、例えば、原審で引用された特開２００１−１２４５１１号公報の従来技術についての記載箇所（段落【０００２】、【０００３】、図７）や、特開２００２−３１０７２２号公報の従来技術についての記載箇所（段落【０００２】〜【０００７】、図２１，２２）を参照のこと。　
　引用発明の永久磁石２１及びヨーク２０がその内部空間に形成する磁界は、周知技術１によりその内部空間に形成される磁界と同様に平行磁界であるから、引用発明の永久磁石２１及びヨーク２０に、周知技術１を適用して本願補正発明のような、単体であって円筒形状の永久磁石を用いるようにすることは、当業者ならば容易に想到し得たことである。
　
イ　相違点２について
　引用発明においても、永久磁石２１及びヨーク２０の端面と金属板１７との間には樹脂が介在しており、樹脂は高インピーダンス部材であるから、引用発明においても、電波ノイズが金属板１７から永久磁石２１及びヨーク２０に流れるのを防止するとの一定の機能を果たすものである。
　よって、相違点２は実質的な相違点ではない。
　
ウ　相違点３について
　一般に、金属部材をインサート成形する際に、成形金型に対する位置決めとなる切り欠き部を該金属部材の縁部に形成することは、周知な技術である。（以下、「周知技術２」という。）
　この点については、例えば、原審で引用された特開２００５−２１２２７９号公報の従来技術についての記載箇所（段落【０００３】、【０００４】、図７）に示された、板金３Ａの縁部に設けられた位置決めピン位置（凹所）３や、引用例の他の実施形態についての記載箇所（前記「（２）ア（ｂ）」、図８〜１２）に示された、金属部材３７の縁部に設けられた開口部３７ｃを参照のこと。
　そして、引用発明においても、金属板１７を永久磁石２１及びヨーク２０とともにインサート成形するのであるから、金属板１７について、成形金型に対して所定の位置決めを行うことは、インサート成形を実施する上で当然の要請である。
　よって、引用発明において、周知技術２を適用し、本願補正発明の如く、金属プレートの縁部に、インサート成形の際に成形金型に対する位置決めとなる切り欠き部を形成するようにすることは、当業者ならば容易に想到し得たことである。
　
　そして、本願補正発明の作用効果も、引用発明及び周知技術１，２から当業者が予測可能なものであって格別のものではない。
　したがって、本願補正発明は、引用発明及び周知技術１，２に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許出願の際独立して特許を受けることができないものである。
　
（５）むすび
　以上のとおり、本件補正は、平成１８年法律第５５号改正附則第３条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第５項の規定に違反するものであるから、同法第１５９条第１項において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。
　
３．本願発明について
（１）本願発明
　本件補正は前記のとおり却下されたので、本願の請求項１ないし６に係る発明は、補正１によって補正された明細書、特許請求の範囲及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１ないし６に記載された事項により特定されるとおりのものと認められるところ、その請求項１に係る発明は、前記「２．［理由］（１）補正の内容（本件補正前）」に記載のとおりのものである。（以下、「本願発明」という。）
　
（２）引用例記載の事項・引用発明
　原査定の拒絶の理由に引用された引用例に記載の事項及び引用発明は、前記「２．（２）引用例記載の事項・引用発明」に記載したとおりである。
　
（３）対比・判断
　本願発明は、前記「２．（１）補正の内容」で検討した本願補正発明から、「永久磁石」についての限定事項である「単体であ（る）」との発明特定事項を省いたものである。
　そうすると、本願発明の発明特定事項をすべて含み、さらに他の発明特定事項を付加したものに相当する本願補正発明が、前記「２．（３）対比」、「２．（４）判断」に記載したとおり引用発明及び周知技術１，２に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本願発明も同様の理由により、引用発明及び周知技術１，２に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
（４）むすび
　以上のとおり、本願発明は、引用発明及び周知技術１，２に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　したがって、他の請求項に係る発明について審理するまでもなく、本願は拒絶すべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。