【事件の表示】
　特願２００４−２４７１３９号「冷却装置」拒絶査定不服審判事件〔平成１８年３月９日出願公開、特開２００６−６４２８９号〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本件に係る出願（以下「本願」という。）は、平成１６年８月２６日の出願であって、平成２１年１１月１３日付けで拒絶査定がなされ（発送日：同年１１月２４日）、これに対し、平成２２年２月１日に拒絶査定不服審判の請求がなされるとともに、その審判の請求と同時に手続補正がなされたものである。
　そして、当審にて平成２３年４月１４日付けで拒絶理由通知がなされ、これに対し、同年６月３日付けで意見書が提出された。
　 
第２　本願発明
　本願の請求項１に係る発明は、平成２２年２月１日付け手続補正書により補正された特許請求の範囲の請求項１に記載されたとおりのものであるところ、その請求項１に係る発明（以下「本願発明」という。）は以下のとおりである。
「圧縮機(CM)および凝縮器(CD)を室外ユニット(12)に配置すると共に、膨張手段(EV)および蒸発器(EP)を室内ユニット(14)に配置し、前記凝縮器(CD)からの液化冷媒を、第１管路系(22a)および膨張手段(EV)を介して蒸発器(EP)に供給し、該蒸発器(EP)を冷却後の気化冷媒を第２管路系(22b)を介して圧縮機(CM)へ帰還させるようにした冷却装置において、
　前記室外ユニット(12)に設置され、前記凝縮器(CD)の下流側で前記第１管路系(22a)に接続する受液器(R)と、
　前記室外ユニット(12)に配設され、前記圧縮機(CM)の下流側から分岐して前記受液器(R)の下流側で前記第１管路系(22a)に接続する第１バイパス管(46)と、
　前記室内ユニット(14)に配設され、前記膨張手段(EV)の上流側で前記第１管路系(22a)から分岐して蒸発器(EP)の上流側に接続する第２バイパス管(52)と、
　前記第１,第２バイパス管(46,52)および前記第１管路系(22a)の夫々に配設され、前記受液器(R)からの液化冷媒を第１管路系(22a)を介して膨張手段(EV)へ供給する状態または前記圧縮機(CM)からの気化冷媒を第１管路系(22a)を介して蒸発器(EP)へ供給する状態に冷媒供給経路を切替える切替手段(48,50,54,56)とを備え、
　前記切替手段は、前記第１バイパス管(46)の途中に介挿され、該第１バイパス管(46)を開閉自在な第１バイパス弁(48)と、前記第１管路系(22a)における第１バイパス管(46)の接続部より上流側で、前記受液器(R)の下流側に介挿されて該第１管路系(22a)を開閉自在な第１開閉弁(50)と、前記第２バイパス管(52)の途中に介挿され、該第２バイパス管(52)を開閉自在な第２バイパス弁(54)と、該第１管路系(22a)における第２バイパス管(52)の分岐部より下流側で、膨張手段(EV)の上流側に介挿されて該第１管路系(22a)を開閉自在な第２開閉弁(56)とから構成され、
　前記膨張手段(EV)は、前記蒸発器(EP)における出口側の第２管路系(22b)に取付けられた感温筒(TH)を備える温度作動膨張弁が用いられ、該膨張手段(EV)は、第２管路系(22b)を流通する気化冷媒の温度に応じて開閉され、
　前記第１管路系(22a)における第２開閉弁(56)より下流側で、膨張手段(EV)の上流側の部位と、前記蒸発器(EP)から前記圧縮機(CM)に向かう第２管路系(22b)の所要区間とを近接させて熱交換する熱交換部(58)を備えている
ことを特徴とする冷却装置。」
　 
第３　引用例
１．当審の拒絶理由に引用された、本願出願前に頒布された刊行物である、特開平８−２９１９５６号公報（以下「引用例１」という。）には、「ホットガスデフロストを行なう冷凍機」に関して、図面とともに以下の事項が記載されている。（下線は当審で付与。以下、同様。）
　
ア．段落【０００１】
「【産業上の利用分野】この発明は、冷凍自動車の冷凍庫、冷蔵庫等の貨物室や車室、又は
冷凍倉庫（これらを被冷却部ということにする）の冷却に使用され、ホットガスデフロストを行なう冷凍機に関し、その冷媒配管を少なくするのに利用できる構成
イ．段落【０００６】
「【課題を解決するための手段】この発明は、
冷却部Ａと冷媒源部Ｂとを接続する管を少なくしてホットガスデフロストを行なう冷凍機
膨張弁６、エバポレータ７を持つ冷却部Ａ
コンプレッサ１、コンデンサ３、レシーバタンク４を持つ冷媒源部Ｂ
レシーバタンク４と膨張弁６とを接続する冷媒供給管５
エバポレータ７の出口とコンプレッサ１の吸込口とを接続する冷媒戻り管１０
冷却部Ａにおいて、弁１１を持つ短絡管１２を膨張弁６を短絡して冷媒供給管５とエバポレータの冷媒入口とに接続
冷媒源部Ｂにおいて、弁１３を持つ短絡管１４をコンデンサ３、レシーバタンク４を短絡してコンプレッサの吐出口と冷媒供給管５とに接続
ウ．段落【０００７】〜段落【０００９】
「【作用】
弁１１、１３を閉じて冷凍機を運転すると
高温の冷媒ガスは
コンデンサ３に入って液化され、レシーバタンク４に貯えられ、管５を通って膨張弁６からエバポレータ内に噴出し
管１０からコンプレッサ１に戻り、被冷却部を冷却する
　
弁１１、１３を開くと、冷媒ガスは抵抗の大きいコンデンサ３、膨張弁６を避けて管１４、１２を通り直接エバポレータ７に入って除霜を行なう
　この構成によれば、冷却部Ａと冷媒源部Ｂとを接続する管は、冷媒供給管５、冷媒戻り管１０の２本で足りるから、管材料が少なくて済むと共に、配管工事も容易になる。」
エ．図１には、短絡管１４はコンプレッサ１の下流側から分岐してレシーバタンク４の下流側で冷媒供給管５に接続し、短絡管１２は膨張弁６の上流側で冷媒供給管５から分岐してエバポレータ７の上流側に接続していることが図示されている。
オ．上記ウの記載内容及び図１の図示内容によれば、弁１１、１３は被冷却部を冷却する状態（レシーバタンク４からの液化冷媒を冷媒供給管５を介して膨張弁６へ供給する状態）と除霜する状態（コンプレッサ１からの気化冷媒を冷媒供給管５を介してエバポレータ７へ供給する状態）に切替える切替手段ということができる。
　
　上記記載事項、図示内容及び認定事項を総合して、本願発明の記載ぶりに則って整理すると、引用例１には、次の発明（以下「引用発明」という。）が記載されている。
　
「コンプレッサ１およびコンデンサ３を冷媒源部Ｂに配置すると共に、膨張弁６およびエバポレータ７を冷却部Ａに配置し、コンデンサ３からの液化冷媒を冷媒供給管５および膨張弁６を介してエバポレータ７に供給し、該エバポレータ７を冷却後の気化冷媒を冷媒戻り管１０を介してコンプレッサ１へ帰還させるようにした冷凍機において、
　冷媒源部Ｂに設置され、コンデンサ３の下流側で前記冷媒供給管５に接続するレシーバタンク４と、
　冷媒源部Ｂに配設され、コンプレッサ１の下流側から分岐してレシーバタンク４の下流側で前記冷媒供給管５に接続する短絡管１４と、 
　冷却部Ａに配設され、前記膨張弁６の上流側で前記冷媒供給管５から分岐してエバポレータ７の上流側に接続する短絡管１２と、
　短絡管１４、１２の夫々に配設され、レシーバタンク４からの液化冷媒を冷媒供給管５を介して膨張弁６へ供給する状態またはコンプレッサ１からの気化冷媒を冷媒供給管５を介してエバポレータ７へ供給する状態に冷媒供給系路を切替える切替手段とを備え、
　切替手段は、短絡管１４の途中に介挿され、該短絡管１４を開閉自在な弁１３と、短絡管１２の途中に介挿され、該短絡管１２を開閉自在な弁１１とから構成される冷凍機。」
　
２．当審の拒絶理由に引用された、本願出願前に頒布された刊行物である、特開２００３−３３６９４３号公報（以下「引用例２」という。）には、「冷却装置」に関し、図面と共に次の事項が記載されている。
　
ア．段落【００３４】〜段落【００３６】
「ｅ．第５の実施形態
次に、本発明の第５の実施形態について図面を参照して説明する。同実施形態は、図５に示すように、上記各実施形態におけるバイパス管２４に代えて、
膨張弁２２をバイパスするバイパス管６１を採用したもの
　
バイパス管６１には、流路切換手段としての開閉弁６２が介装されている
　また、
受液器２１から膨張弁２２に冷媒を供給する供給管５１のバイパス管６１が分岐した位置より下流位置には、開閉弁６３が介装されている
除氷運転時には閉状態に保たれて冷媒の通過を禁止する。
圧縮機１１から蒸発器２３に確実に冷媒が供給されるようになっている。
　
　上記記載事項、図示内容を総合すると、引用例２には、次の事項（以下「引用例２記載事項」という。）が記載されている。
「バイパス管６１に開閉弁６２を介装すると共に膨張弁２２に冷媒を供給する供給管５１にも開閉弁６３を介装することにより、冷媒の供給の切替えを確実に行うこと。」
　
３．当審の拒絶理由に引用された、本願出願前に頒布された刊行物である、実願昭５７−２３６５７号（実開昭５８−１２６６７９号）のマイクロフィルム（以下「引用例３」という。）には、「製氷機の脱氷装置」に関し、図面と共に次の事項が記載されている。
　
ア．実用新案登録請求の範囲
「圧縮機（１）から凝縮器（２）、受液器（３）及び製氷板（４）を介して再び圧縮機（１）に至る冷媒循環路（５）を形成した製氷機において、前記冷媒循環路（５）に常開及び常閉切換弁（６）（８）介して切換自在に接続される受液器（３）からポンプ（７）及び製氷板（４）を介して再び受液器（３）に至る解氷循環路（９）を形成したことを特徴とする製氷機の脱氷装置。」
イ．明細書１ページ１５行〜２ページ７行
「これを図示実施例について説明すると（１）は圧縮機を示し、該圧縮機（１）の吐出側から凝縮器（２）、受液器（３）及び製氷板（４）を介して再び圧縮機（１）の吸入側に至る冷媒循環路（５）が形成され、該循環路（５）には受液器（３）と製氷板（４）との間及び製氷板（４）と圧縮機（１）との間にそれぞれ設けられる常開の切換弁（６ａ）（６ｂ）と受液器（３）に連るポンプ（１）と製氷板（４）との間及び製氷板（４）と受液器（３）との間にそれぞれ設けられる常閉の切換弁（８ａ）（８ｂ）とを介して切換自在に接続される受液器（３）からポンプ（７）及び製氷板（４）を介して再び受液器（３）に至る解氷循環路（９）が形成されている。図中（１０）は受液器（３）と製氷板（４）との間に設けられる膨張弁を示す。」
ウ．上記記載及び図示内容からみて、受液器（３）から製氷板（４）に至る冷媒回路は、常開の切換弁（６ａ）を介した膨張弁（１０）を有する回路に対して常閉の切換弁（８ａ）を介した回路はバイパス回路ということができ、この冷媒回路の切換はそれぞれに設けられる切換弁（６ａ）（８ａ）によって行われるものである。
　
　上記記載事項、図示内容、認定事項を総合すると、引用例３には、次の事項（以下「引用例３記載事項」という。）が記載されている。
「バイパス回路に切換弁（８ａ）を介装すると共に膨張弁（１０）を有する回路にも切換弁（６ａ）を介装し、冷媒回路の切換はそれぞれに設けられる切換弁（６ａ）（８ａ）によって行うこと。」
　
４．当審の拒絶理由に引用された、本願出願前に頒布された刊行物である、特開平１１−２３１１１号公報（以下「引用例４」という。）には、「冷凍システム」に関し、図面と共に次の事項が記載されている。
　
ア．段落【００１４】
「【発明の実施の形態】以下、この発明を冷凍システムに具体化した実施の形態について、図１に基づいて詳細に説明する。図１において、１は、水冷式製氷機として構成された水冷式冷凍装置である。この水冷式冷凍装置は、圧縮機１１、水冷式凝縮器１２、受液器１３、
膨張機構としての感温膨張弁１４
１４ａは、前記感温膨張弁１４の感温筒であって、圧縮機１１の吸入ガス配管に配設されている
イ．図１には、感温膨張弁１４は、製氷用蒸発器１５の出口側の配管に配設された感温筒１４ａを備えることが図示されている。
　
５．当審の拒絶理由に引用された、本願出願前に頒布された刊行物である、特開２００３−２６９８０９号公報（以下「引用例５」という。）には、「冷却装置」に関し、図面と共に次の事項が記載されている。
　
ア．段落【００４９】
「そして上記した一連の配管には代替フロン等の熱媒体が封入されている。また
膨張弁５の感温筒１３
通常の冷却装置においては、膨張弁の感温筒は、蒸発装置の出口近傍に設けられるが、本実施形態では、膨張弁５の感温筒１３は、蒸発装置６の出口から離れた部位に設けられ
イ．図１には、膨張弁５は、蒸発装置６の出口側の配管に配設された感温筒１３を備えることが図示されている。
　
６．当審の拒絶理由に引用された、本願出願前に頒布された刊行物である、実願昭６２−９８１１号（実開昭６３−１１６８６４号）のマイクロフィルム（以下「引用例６」という。）には、「冷凍装置」に関し、図面と共に次の事項が記載されている。
　
ア．明細書１０ページ６〜９行
「第５図には第２実施例を示すが、これは減圧機構として
温度式膨張弁１４
感温筒１５
イ．第５図には、温度式膨張弁１４は、蒸発器７の出口側の第２ガス管８（第５図の符号は誤り）に配設された感温筒１５を備えることが図示されている。
　
７．当審の拒絶理由に引用された、本願出願前に頒布された刊行物である、実願昭５８−１３３０３号（実開昭５９−１１８９７５号）のマイクロフィルム（以下「引用例７」という。）には、「冷凍装置」に関し、図面と共に次の事項が記載されている。
ア．明細書１ページ１４行〜２ページ１４行
「第１図は従来の冷凍装置の冷媒回路の例を示すもので、圧縮機１を出た高圧高温の冷媒ガスは
凝縮器２にて放熱し、凝縮液化して冷媒液となり熱交換器３に入る。こゝで、後述の蒸発器５より出た低圧低温の冷媒ガスと熱交換して冷やされ
熱交換器３を出た冷媒液は膨張弁４に至り
　こゝで、
熱交換器３は前記のように凝縮器２より出た冷媒液を過冷却して、蒸発器５での冷却作用を高める効果があり
イ．第１図には、膨張弁４の上流側の部位と蒸発器５から圧縮機１に向かう部位を熱交換器３により熱交換させることが図示されている。
　
８．当審の拒絶理由に引用された、本願出願前に頒布された刊行物である、実願昭５７−６７２００号（実開昭５８−１６９４５４号）のマイクロフィルム（以下「引用例８」という。）には、「冷凍装置」に関し、図面と共に次の事項が記載されている。
ア．明細書１ページ１８行〜３ページ１行
「第１図によりフロート弁を使用している従来の冷凍装置について説明する。
圧縮機１により圧縮された高温、高圧の冷媒は
凝縮器２にて液化され、吸入管３と熱交換部４で熱交換的に接触している乾燥器５を通る
吸入管４と乾燥器５とを、熱交換器４で熱交換させているのは、冷却器６より圧縮機１へ戻る比較的温度の低い冷媒と熱交換させる事により、高圧液冷媒の過冷却を促進し、冷凍能力を向上させる為のものである
イ．第１図には、キャピラリチューブ８の上流側の部位と冷却器６から圧縮機１に向かう部位を熱交換部４により熱交換させることが図示されている。
　
９．当審の拒絶理由に引用された、本願出願前に頒布された刊行物である、特開平１１−３５１６８０号公報（以下「引用例９」という。）には、「冷房装置」に関し、図面と共に次の事項が記載されている。
　
ア．【要約】
「【課題】  エバポレータの冷却能力を高めるようにした冷房装置であって、かつ設置場所が自由でかつ外部からの衝撃に強い冷房装置を提供する。
【解決手段】  コンプレッサ１で高温高圧とされたガス状冷媒は、
コンデンサ２にて凝縮して高温高圧の気液混合冷媒となり、内部熱交換器３に導かれてエバポレータ５を通過した低温低圧のガス状冷媒によって充分な過冷却が行われる
エバポレータ５における冷却能力が大幅に向上する
イ．図１（Ａ）には、膨張弁４の上流側の部位とエバポレータ５からコンプレッサ１に向かう部位を内部熱交換器３により熱交換させることが図示されている。
　
第４　対比
　本願発明と引用発明とを対比すると、その機能又は構造、作用からみて、引用発明の「コンプレッサ１」は、本願発明の「圧縮機（CM）」に相当し、以下同様に、
「コンデンサ３」は「凝縮器(CD)」に、
「冷媒源部Ｂ」は「室外ユニット(12)」に、
「膨張弁６」は「膨張手段(EV)」に、
「エバポレータ７」は「蒸発器(EP)」に、
「冷却部Ａ」は「室内ユニット(14)」に、
「冷媒供給管５」は「第１管路系(22a)」に、
「冷媒戻り管１０」は「第２管路系(22b)」に、
「冷凍機」は「冷却装置」に、
「レシーバタンク４」は「受液器(R)」に、
「短絡管１４」は「第１バイパス管(46)」に、
「短絡管１２」は「第２バイパス管(52)」に、
それぞれ、相当する。
　また、後者の「レシーバタンク４からの液化冷媒を冷媒供給管５を介して膨張弁６へ供給する状態またはコンプレッサ１からの気化冷媒を冷媒供給管５を介してエバポレータ７へ供給する状態に冷媒供給系路を切替える」「切替手段」は、前者の「前記受液器(R)からの液化冷媒を第１管路系(22a)を介して膨張手段(EV)へ供給する状態または前記圧縮機(CM)からの気化冷媒を第１管路系(22a)を介して蒸発器(EP)へ供給する状態に冷媒供給経路を切替える」「切替手段(48,50,54,56)」に相当する。
　そして、後者の「短絡管１４の途中に介挿され、該短絡管１４を開閉自在な」「弁１３」は、前者の「前記第１バイパス管(46)の途中に介挿され、該第１バイパス管(46)を開閉自在な」「第１バイパス弁(48)」に相当し、後者の「短絡管１２の途中に介挿され、該短絡管１２を開閉自在な」「弁１１」は、前者の「前記第２バイパス管(52)の途中に介挿され、該第２バイパス管(52)を開閉自在な」「第２バイパス弁(54)」に相当するから、両者は、切替手段が、第１バイパス管の途中に介挿され、該第１バイパス管を開閉自在な第１バイパス弁と、第２バイパス管の途中に介挿され、該第２バイパス管を開閉自在な第２バイパス弁を含む点で共通する。
　
　そうすると、本願発明と引用発明の一致点及び相違点は、次のとおりである。
　
［一致点］  
「圧縮機および凝縮器を室外ユニットに配置すると共に、膨張手段および蒸発器を室内ユニットに配置し、前記凝縮器からの液化冷媒を、第１管路系および膨張手段を介して蒸発器に供給し、該蒸発器を冷却後の気化冷媒を第２管路系を介して圧縮機へ帰還させるようにした冷却装置において、
　前記室外ユニットに設置され、前記凝縮器の下流側で前記第１管路系に接続する受液器と、
　前記室外ユニットに配設され、前記圧縮機の下流側から分岐して前記受液器の下流側で前記第１管路系に接続する第１バイパス管と、
　前記室内ユニットに配設され、前記膨張手段の上流側で前記第１管路系から分岐して蒸発器の上流側に接続する第２バイパス管と、
　前記受液器からの液化冷媒を第１管路系を介して膨張手段へ供給する状態または前記圧縮機からの気化冷媒を第１管路系を介して蒸発器へ供給する状態に冷媒供給経路を切替える切替手段とを備え、
　前記切替手段は、前記第１バイパス管の途中に介挿され、該第１バイパス管を開閉自在な第１バイパス弁と、前記第２バイパス管の途中に介挿され、該第２バイパス管を開閉自在な第２バイパス弁を含む
　冷却装置。」
　  
 ［相違点１］ 
　切替手段について、本願発明では、「前記第１,第２バイパス管(46,52)および前記第１管路系(22a)の夫々に配設され」るものであって、「前記第１バイパス管(46)の途中に介挿され、該第１バイパス管(46)を開閉自在な第１バイパス弁(48)と、前記第１管路系(22a)における第１バイパス管(46)の接続部より上流側で、前記受液器(R)の下流側に介挿されて該第１管路系(22a)を開閉自在な第１開閉弁(50)と、前記第２バイパス管(52)の途中に介挿され、該第２バイパス管(52)を開閉自在な第２バイパス弁(54)と、該第１管路系(22a)における第２バイパス管(52)の分岐部より下流側で、膨張手段(EV)の上流側に介挿されて該第１管路系(22a)を開閉自在な第２開閉弁(56)とから構成される」のに対して、引用発明では、「短絡管１４、１２の夫々に配設され」るものであって、「短絡管１４の途中に介挿され、該短絡管１４を開閉自在な弁１３と、短絡管１２の途中に介挿され、該短絡管１２を開閉自在な弁１１とから構成される」点。 
　
 ［相違点２］ 
　膨張手段について、本願発明では、「蒸発器(EP)における出口側の第２管路系(22b)に取付けられた感温筒(TH)を備える温度作動膨張弁が用いられ」、「第２管路系(22b)を流通する気化冷媒の温度に応じて開閉され」るものであるのに対して、引用発明では、膨張弁６がどのようなものであるのか明らかでない点。
　
 ［相違点３］ 
　本願発明は、「第１管路系(22a)における第２開閉弁(56)より下流側で、膨張手段(EV)の上流側の部位と、前記蒸発器(EP)から前記圧縮機(CM)に向かう第２管路系(22b)の所要区間とを近接させて熱交換する熱交換部(58)を備えている」のに対して、引用発明は、冷媒供給管５と冷媒戻り管１０の間に熱交換部を備えていない点。
　
第５　当審の判断
［相違点１について］
　引用発明は、弁１３，１１を開くことにより、冷媒ガスは抵抗の大きいコンデンサ３、膨張弁６を避けて抵抗の少ない短絡管１４，１２側に流れ、コンプレッサ１からの冷媒ガスをエバポレータ７に供給し、デフロストを行うようにしたものであるが、流路の切替えにあたり、より完全に冷媒の流れを切り替えるために、コンデンサ３および膨張弁６を設けた冷媒供給管５側にも同様な切替弁を設け、これらを開閉制御することは、例えば、引用例２記載事項、引用例３記載事項に示されるように、それ自体周知の事項にすぎず、相違点１に係る発明特定事項とすることは、当業者が容易に想到し得たことである。
　なお、請求人は意見書において、引用例２、３について、受液器の存在から室外機側の回路に開閉弁を設けることを導き出せない旨主張しているが、引用例２、３を例示したのは、上記「第３」の「２．」、「３．」に記載したとおり、メイン管（供給管、膨張弁を有する回路）とバイパス管（バイパス管、バイパス回路）にそれぞれ開閉弁（開閉弁、切換弁）を設ける点であり、請求人の主張は理由がない。
 　　 
 ［相違点２について］
　冷凍装置において、蒸発器の出口側に配設された感温筒を備える温度作動膨張弁を用いることは、例えば引用例４〜６に示されるように周知であるので、かかる周知技術を引用発明に適用することは当業者が適宜なし得た事項にすぎず、相違点２に係る発明特定事項とすることは、当業者が容易に想到し得たことである。
　
 ［相違点３について］
　冷凍装置において、冷凍能力の向上等を目的として、膨張弁の上流側管路と蒸発器から圧縮機へ向かう管路との間で熱交換を行うようにすることは、例えば引用例７〜９に示されるように周知であるので、かかる周知技術を引用発明に適用することは当業者が適宜なし得た事項であり、その際、熱交換部と開閉弁および膨張手段との配置関係は当業者が適宜設計し得た事項にすぎず、相違点３に係る発明特定事項とすることは、当業者が容易に想到し得たことである。
　
　そして、本願発明の奏する効果についてみても、引用発明及び周知技術から当業者が予測できた効果の範囲内のものである。
　
　したがって、本願発明は、引用発明及び周知技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。 
　
第６　まとめ
　以上のとおり、本願発明は、引用発明及び周知技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるので、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　したがって、本願は、他の請求項について検討するまでもなく、拒絶すべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。