(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
スライドファスナーとシームに飾り縫いを縫付けるための支持ガイドであって、支持ガイドは、
第１の上面と、
第２の上面と、
第１の上面から下方に延在する第１の平面溝側壁と、
第２の上面から下方に延在する第２の平面溝側壁と、
第１の平面溝側壁及び第２の平面溝側壁から延在する溝底面と、
前ガイドと、を備えており、
第１の上面は、第２の上面と同一平面であり、スライドファスナーを受け入れる大きさとされる距離だけ第２の上面から離間され、
第１の平面溝側壁、第２の平面溝側壁及び溝底面は、第１の上面と第２の上面との間に溝を画成し、
前ガイドの上面は溝底面と同一高にある、支持ガイド。
【請求項２】
スライドファスナーとシームに飾り縫いを縫付けるための支持ガイドであって、支持ガイドは、
第１の上面と、
第２の上面と、
第１の上面から下方に延在する第１の平面溝側壁と、
第２の上面から下方に延在する第２の平面溝側壁と、
第１の平面溝側壁及び第２の平面溝側壁から延在する溝底面と、
前ガイドと、を備えており、
第１の上面は、第２の上面と同一平面であり、スライドファスナーを受け入れる大きさとされる距離だけ第２の上面から離間され、
第１の平面溝側壁、第２の平面溝側壁及び溝底面は、第１の上面と第２の上面との間に溝を画成し、
前ガイドは、先細りになっており、
前ガイドの幅の狭い端は、溝から遠くにあり、
前ガイドの幅の広い端は、溝に隣接している、支持ガイド。
【請求項３】
前ガイドは、先細りになっており、
前ガイドの幅の狭い端は、溝から遠くにあり、
前ガイドの幅の広い端は、溝に隣接している、請求項１に記載の支持ガイド。
【請求項４】
前ガイドは、左側面及び右側面を有し、
左側面は、溝の中心線に平行であり、
右側面は、溝の中心線に対して１５°ないし４５°で傾いている、請求項１又は２に記載の支持ガイド。
【請求項５】
溝は、溝入口から始まり溝出口で終わり、
支持ガイドは、溝入口に隣接してガイドリップを含む、請求項１又は２に記載の支持ガイド。
【請求項６】
支持ガイドは、針板を含み、
溝の底面は、針板に画成される、請求項１又は２に記載の支持ガイド。
【請求項７】
スライドファスナーとシームに飾り縫いを縫付ける方法であって、
スライドファスナーは、第１組の連結要素を含む第１の継合部分及び第２組の連結要素を含む第２の継合部分を含んでおり、
方法は、
スライドファスナーの第１の継合部分を第１の縫製パネルの第１の継合端に止着することによって第１の縫製パネルをスライドファスナーに止着することと、
スライドファスナーの第２の継合部分を第２の縫製パネルの第２の継合端に止着することによって第２の縫製パネルをスライドファスナーに止着することと、
第１組の連結要素を第２組の連結要素に連結しそれによってジョイントシームを形成することと、
ミシンに取り付けられた支持ガイドにスライドファスナーとジョイントシームを伏せて置いてスライドファスナーを垂直位置及び水平位置で整列させることと、
第１の縫製パネルの底面先端及び第２の縫製パネルの底面先端は第１の上面及び第２の上面と整列されており、スライドファスナーとジョイントシームを第１の上面及び第２の上面の間の空間に置いてジョイントシームを針と整列させることと、
第１の縫製パネル又は第２の縫製パネルの一方を貫いてジョイントシームの少なくとも片側に飾り縫いを縫付けることを含む、方法。
【請求項８】
スライドファスナーは、スライダーを含み、
スライダーは、第１組の連結要素及び第２組の連結要素を連結させ、
第１の縫製パネル及び第２の縫製パネルはスライドファスナーを隠す、請求項７に記
載の方法。
【請求項９】
飾り縫いはデッキシームである、請求項７に記載の方法。
【請求項１０】
飾り縫いは袋縫いである、請求項７に記載の方法。 
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般に縫製、詳しくはスライドファスナーと品物の縫製に関する。
【背景技術】
【０００２】
縫製衣料品、縫製室内装飾材料、その他の縫製品において、シームが要求されるか又は望ましい場合がある。シームは、ジョイントシーム、デッキシーム及び袋縫いを含み、実用又は装飾の両方の目的に資する。デッキシーム及び袋縫いは、付加的な飾り縫いを伴うジョイントシームである。ジョイントシームを構成するステッチはたいてい縫製品の内側又は裏側に隠されるが、飾り縫いはその物品の表又は外側に見える縫製品のステッチである。しかし「装飾」は、ステッチがまったく実用目的がないことを意味しない。異なる実施形態では、飾り縫いがより強力な、または別様に望ましいシームをもたらす。シームは見せることも隠すこともでき、シームを一体に保つために使用される材料（必ずではないがたいていは縫い糸）は、それ自体見せることも隠すことも、例えば生地の色と糸の色の組み合わせを用いて強調することも目立たないようにすることも可能である。
【０００３】
消費者の要求や政府その他の法規は時とともに変わり、新しい実用的又は装飾的特徴が人気を博したり義務づけられたりもするので、これまで開発されていなかった新しい縫製技術を使用する機会が生じる。変化する消費者の要求又は動向の一例は、自動車座席の冷暖システム（運転者や同乗者をより快適にするために設計されたシステム）の人気の高まりである。変化する政府又は産業界の法規の一例は、ますます厳しくなる自動車安全基準であり、それにより一部の製造者はエアバッグを座席に直接又はその内部に、また車両の周囲構造又はその内部に設置するようになっている。多くの場合に、加熱装置、冷却装置、補助拘束装置（すなわちエアバッグ）、モータ、ギヤ、リレー、配線、コネクタ、その他の機械的及び電子的構成要素を自動車座席に設置する際は、これら構成要素の修理又は交換のために座席カバーの内部にアクセスできる自動車座席カバーの使用が必要になる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
「スライドファスナー」とも称する「ジッパー」要素を含む締結具は、座席内部へのアクセスを可能にする座席カバー設計において使用可能である。前述のデッキシーム又は袋縫いの装飾的外観をスライドファスナーの性能及び利便性と組み合わせ、自動車座席カバーの部品を結合するとともにスライドファスナーをシームの背後に隠すことが望ましいことがある。しかし、スライドファスナーをデッキシーム又は袋縫いで使用されるような飾り縫いと組み合わせるのは、シームとスライドファスナーの近さがミシンでのシームの移動を難しくすることから、難しくなり得る。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
スライドファスナーとシームに飾り縫いを縫付けるための支持ガイドが開示される。支持ガイドは、第１の上面と、第２の上面と、第１の上面から下方に延在する第１の平面溝側壁と、第２の上面から下方に延在する第２の平面溝側壁と、第１の平面溝側壁及び第２の平面溝側壁から延在する溝底面と、前ガイドと、を備えており、第１の上面は第２の上面と同一平面であり、スライドファスナーを受け入れる大きさとされる距離だけ第２の上面から離間され、第１の平面溝側壁、第２の平面溝側壁及び溝底面は、第１の上面と第２の上面との間に溝を画成し、前ガイドの上面は溝底面と同一高にある。
【０００６】
また、支持ガイドは、第１の上面と、第２の上面と、第１の上面から下方に延在する第１の平面溝側壁と、第２の上面から下方に延在する第２の平面溝側壁と、第１の平面溝側壁及び第２の平面溝側壁から延在する溝底面と、前ガイドと、を備えており、第１の上面は、第２の上面と同一平面であり、スライドファスナーを受け入れる大きさとされる距離だけ第２の上面から離間され、第１の平面溝側壁、第２の平面溝側壁及び溝底面は、第１の上面と第２の上面との間に溝を画成し、前ガイドは、先細りになっており、前ガイドの幅の狭い端は、溝から遠くにあり、前ガイドの幅の広い端は、溝に隣接している。
【０００７】
また、スライドファスナーとシームに飾り縫いを縫付ける方法も開示される。スライドファスナーは第１組の連結要素を含む第１の継合部分及び第２組の連結要素を含む第２の継合部分を含んでいる。方法は、スライドファスナーの第１の継合部分を第１の縫製パネルの第１の継合端に止着することによって、第１の縫製パネルをスライドファスナーに止着することと、スライドファスナーの第２の継合部分を第２の縫製パネルの第２の継合端に止着することによって、第２の縫製パネルをスライドファスナーに止着することと、第１組の連結要素を第２組の連結要素に連結することによってジョイントシームを形成することと、ミシンに取り付けられた支持ガイドにスライドファスナーとジョイントシームを伏せて置いて、スライドファスナーを垂直位置及び水平位置で整列させることと、第１の縫製パネルの底面先端及び第２の縫製パネルの底面先端は第１の上面及び第２の上面と整列されており、スライドファスナーとジョイントシームを第１の上面及び第２の上面の間の空間に置いてジョイントシームを針と整列させることと、第１の縫製パネル又は第２の縫製パネルの一方を貫いてジョイントシームの少なくとも片側に飾り縫いを縫付けることを含む。
【０００８】
本開示に記載される種々の具体化は、付加的なシステム、方法、特徴及び利益を含み得るが、それらは必ずしも本書に明白に開示されているわけではないけれども、当業者には以下の詳細な説明及び添付図面を検討すれば明らかであろう。全部のそうしたシステム、方法、特徴及び利益は本開示の範囲内に含まれ、添付の請求項によって保護されるものと意図される。
【０００９】
以下の図における特徴及び構成要素は、本開示の一般原理を強調するために例示されている。図全体を通して対応する特徴及び構成要素は、整合性及び明快さのために参照符号と一致させることによって指定され得る。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】ミシンに取り付けられた支持ガイド組立体の実施形態の斜視図である。
【図２】図１の支持ガイド組立体及びミシンの詳細斜視図である。
【図３】ミシンに取り付けられた図１の支持ガイドの実施形態の斜視図であるが、ミシンは隠しスライドファスナーと飾り縫いの縫製使用中である。
【図４】図１のミシンの支持ガイド組立体及び針周囲構造の詳細斜視図である。
【図５】縫製品が一部処理されて示された図４の支持ガイド組立体及び針周囲構造の詳細斜視図である。
【図６】図４の支持ガイド組立体及び針周囲構造の正面図である。
【図７】図５の線７−７に沿って得られる図５の支持ガイド組立体および針周囲構造の断面図である。
【図８】図４の支持ガイド組立体の支持ガイドの第１の斜視図である。
【図９】図８の支持ガイドの第２の斜視図である。
【図１０】図８の支持ガイドの平面図である。
【図１１】図１のミシンの嵌合部とともに図４の支持ガイド組立体の分解図である。
【図１２】図８の支持ガイドの溝付き針板の平面図である。
【図１３】図１２の溝付き針板の側面図である。
【図１４】図１２の溝付き針板の正面図である。
【図１５】図８の支持ガイドの左ガイドの側面図である。
【図１６】図１５の左ガイドの正面図である。
【図１７】図８の支持ガイドの前ガイドの平面図である。
【図１８】図１７の前ガイドの側面図である。
【図１９】図１７の前ガイドの正面図である。
【図２０】図８の支持ガイドの後ガイドスペーサの側面図である。
【図２１】図２０の後ガイドスペーサの正面図である。
【図２２】図８の支持ガイドの前ガイドスペーサの側面図である。
【図２３】図２２の前ガイドスペーサの正面図である。
【図２４】隠しスライドファスナーとジョイントシームの外部側面図である。
【図２５】隠しスライドファスナーとデッキシームの外部側面図である。
【図２６】隠しスライドファスナーと袋縫いの外部側面図である。
【図２７】シームが一部開いた隠しスライドファスナーを含むデッキシームの外部側面図である。
【図２８】シームが一部開いた隠しスライドファスナーを含む袋縫いの外部側面図である。
【図２９】シームが一部開いた隠しスライドファスナーを含むデッキシームの内部斜視図である。
【図３０】シームが一部開いた隠しスライドファスナーを含む袋縫いの内部斜視図である。
【図３１】隠しスライドファスナーがシームの下部分の背後にあり、シームの上部分の背後にはスライドファスナーがまったくなく、上部分と下部分の間に移行点がある袋縫いの外部斜視図である。
【図３２】シームの上部分の背後にはスライドファスナーをまったく示さず、下部分は少なくとも一部開いた隠しスライドファスナーを含むデッキシームの内部斜視図である。
【図３３】同じく隠しスライドファスナーが少なくとも一部開いた図３２のデッキシームの外部斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
縫製可能な材料の２枚のパネルをスライドファスナーを含むデッキシーム又は袋縫いにより結合するための支持ガイドシステムならびに、関係する方法、システム、装置及び各種機構を開示する。開示システムが、多数のうちのたかだか２、３の例示的な実施形態において説明されることを当業者は理解されるであろう。いかなる特定の用語又は記述が本開示又はそれから発するいずれかの請求項の範囲を限定するものではないと考えられる。
【００１２】
この開示技術の用途は、以下に限らないが、消費者向け自動車及び商用車の座席カバー及び他の車両室内装飾材料（特に１例としてヘッドレストカバー）、家具張り地、枕、クッションを含む。自動車における開示技術の用途の言及は、以下に限らないが、陸上、水中、大気圏及び／又は宇宙での使用のための乗物を含め、室内装飾材料又はあらゆる種類のカバーを必要とするような、動力化の有無にかかわらず、あらゆる乗物にもあてはまるとみなされ得る。特に１例として、開示技術は自動車座席カバーと同様に航空機座席カバー及び船舶用保護カバーにも包含され得る。開示技術は、いつか取外し又は開く必要がある縫製カバーの使用から利益を得られる上記及びさらに他の製品の製造に適応可能である。
【００１３】
図１には、シームの少なくとも一部分に沿ってスライドファスナーを備えるデッキシーム２５００（図２５に図示）又は袋縫い２６００（図２６に図示）を行うためのシステムの第１の実施形態の斜視図が開示されている。ミシン１０５及び支持ガイド組立体２００を含む縫製システム１００が示されている。ミシン１０５は、ベース１１０、アーム１２０及びポスト１３０を含む。ベース１１０は平坦な上面を有する。アーム１２０は、ベース１１０の上面から突出する第１部分１２１と、第１部分１２１の上端部から側方へ突出し、ベース１１０の上面と間隔を空けて対向するように配置された第２部分１２２を有する。ポスト１３０は、ベース１１０の上面から突出し、アーム１２０の第２部分１２２に向けて延びている。ポスト１３０は一般にほぼ垂直な姿勢で向いており、それはベース１１０にほぼ垂直である。現実施形態に図示されたミシン１０５は、ポスト１３０の存在ゆえにポストベッド機又はポストベッド本縫い機と呼ばれる場合もあり、用語「ポスト」及び「ポストベッド」は互換可能とみなされる。「ベッド」は、縫針又は針の一般にすぐ下で縫われる材料を支持するミシンの部分を述べるために普通に使用される。
【００１４】
現実施形態の支持ガイド組立体２００に適応するミシン１０５の例は、独国ビーレフェルト（Ｂｉｅｌｅｆｅｌｄ）のデュルコップ・アドラー（Ｄｕｒｋｏｐｐ  Ａｄｌｅｒ）社によるＤＵＲＫＯＰＰ  ＡＤＬＥＲ機番８６８−１９００２０である。この特定の機番機械は、製造者によれば「右手ポストベッドの１本針本縫いポストベッド機」と記述されている。製造者によれば、この機械の例示用途は「自動車座席カバーの生産における狭半径での飾り縫い作業」である。異なる実施形態では、ＤＵＲＫＯＰＰ  ＡＤＬＥＲ機番７６７が使用され、他のミシンは他の異なる実施形態において使用される。現実施形態により改修されたミシン１０５は１本の針しか持たない機械であるが、この開示は他の実施形態において２本針機の使用を想定している。機械の製造者によれば、左手ポストベッドの２本針本縫いポストベッド機（例示機械はデュルコップ・アドラー社によるＤＵＲＫＯＰＰ  ＡＤＬＥＲ機番８６８−３９０３２２）は「ヘッドレストの生産における狭半径での飾り縫い作業」に使用でき、センターポストベッドと記述できるものを備えた２本針本縫いポストベッド機（例示機械はデュルコップ・アドラー社によるＤＵＲＫＯＰＰ  ＡＤＬＥＲ機番８６８−２９０３２２）は、「統合シームセンターガイドを備えた段付き押え及び押えによる縫製器械によって密なステッチ形成及び安定した縫い代」を保証するその能力ゆえに、「家具革の飾り縫い」に使用可能である。
【００１５】
上記製造者及び任意の数の他の製造者による他の機種（例えば日本、東京のジューキ社によるＪＵＫＩ機種ＰＬＣ−１７１０シリーズ及びＰＬＣ−１７６０シリーズの機械）も、本開示の実際の具体化において使用され得る。これらの特定の工業ミシン機種の各々は、「上送り押え」送り設計を利用しており、乗物座席カバーその他の上張り及びカバーの製造において一般に使用される厚手の材料に特に適している。本開示は、縫製材料をミシンに供給するためにローラー押え又は他の送り方法を有する異なる他の実施形態において、産業用及び家庭用両方の他のミシンの首尾よい使用例も含む。これらのミシン機種は単に例示として提示しており、本開示を制限するものとして解釈されない。
【００１６】
本書に開示された実施形態を検討する際に、「左」、「右」、「前」、「後」、「上」、「下」、「外側」、「内側」、「外部」及び「内部」といった用語が種々の部品又は図の位置及び／又は向きを記述するために使用される。「前」はミシン１０５の製造者が意図する通り、操作者が材料をミシン１０５に送給する場合にミシン１０５の操作者に面するミシン１０５の側（又は異なる他の実施形態のミシンのその対応する側）と考えるか、または「前」はその同じ操作者の位置から見えるところと考えられる。「左」は、上述と同じ位置のミシン１０５の操作者の左にある側又は左から見える側に対応する。「上」は、ミシン１０５の上方から見える側、または見えているあらゆる品に対応する。「外側」は、少なくとも操作者又は最終使用者に関して、操作者又は最終使用者によって見える側に対応する。例えば、縫製自動車座席カバーの場合、「外側」表面は、車両に乗車中に運転者又は同乗者が座る座席カバーの見える表面を意味するのに対し、「内側」表面は隠され、存在するあらゆる内部構成要素に面している。「外部」は「外側」と互換可能に使用でき、「内部」は「内側」と互換可能に使用され得る。
【００１７】
縫製システム１００は、スライドファスナーと組み合わせてデッキシーム又は袋縫いを行うのに適している。縫製パネルは種々の実施形態において織布でできている。別の実施形態では、縫製パネルは革でできている。さらに別の実施形態では、縫製パネルは縫針で貫通できる任意の柔軟材料から作られ、柔軟材料の範囲は綿や革といった天然生地を含むがこれらに限らず、合成皮革、ビニル及びポリエステルを含む種々のポリマー材料を含む。
【００１８】
図２には、図１の実施形態の縫製システム１００の詳細斜視図が開示されている。ポスト１３０に取り付けられた支持ガイド組立体２００が示され、ポスト１３０は左壁面１３１、後壁面（図示せず）、右壁面１３３（図３に図示）及び前壁面１３４を有する。ポスト１３０の上面の少なくとも一部分はカバー１４０で覆われて示されている。締結具２７０ａ、２７０ｂ（図１１にも図示）が支持ガイド組立体２００の支持ガイド２０５をポスト１３０に固定している。
【００１９】
図３には、スライドファスナーとのデッキシームを行うためのこの特定の事例での（使用中における）システムの第２の実施形態の斜視図が開示されている。前述のジョイントシーム、デッキシーム及び袋縫いのより詳細な説明については以下で参照されたい。図３は安全ガード１９０の組み込みも示している。
【００２０】
第１の縫製パネル３１０ａは、現実施形態において隠れているスライドファスナー３２０を含むジョイントシーム２４００によって第２の縫製パネル３１０ｂとすでに継合されて示されている。異なる実施形態において、スライドファスナーは隠されないか、一部のみ隠される。第１の縫製パネル３１０ａ、第２の縫製パネル３１０ｂ及びスライドファスナー３２０のこの縫製集成品が一緒に縫製品２０００を形成する。スライドファスナー３２０の第１の継合部３２５ａは第１の縫製パネル３１０ａの第１の継合端３３０ａ（図７に図示）と接合され、スライドファスナー３２０の第２の継合部３２５ｂは第２の縫製パネル３１０ｂの第２の継合端３３０ｂ（同じく図７に図示）と接合される。異なる実施形態では、第１の継合部３２５ａが第１の継合部分３２２ａを含み、第２の継合部３２５ｂが第２の継合部分３２２ｂを含む。ポスト１３０とミシン１０５の針周囲構造１５０（図７に図示）の針１８０（図４に図示）との間に手で縫製品２０００を送給する間、支持ガイド組立体２００（図１に図示）により改修されたミシン１０５は、第２の縫製パネル３１０ｂを貫き、さらにスライドファスナー３２０も貫いてジョイントシーム２４００の片側に飾り縫い２５０５を縫付け、デッキシーム２５００を形成する。
【００２１】
図３に示す通り、縫製品２０００の底面又は内側は、特にミシン１０５が縫製品２０００を抑えつけて飾り縫い２５０５を形成する時点で操作者から隠れる。以下でさらに詳述する通り、ミシン１０５の操作者が縫製品２０００の底面（スライドファスナー３２０が見える側）を見ることができないことは、本書に開示した構造、システム及び方法が有用である少なくとも１つの理由となる。異なる実施形態において、前ガイド２３０（図４に図示）は、ミシン操作者がスライドファスナー３２０の底面７１０を溝２０６（図６に図示）の底面２８１（図４に図示）と整列させるのを助けるために支持ガイド２０５（図２に図示）に含まれる。異なる実施形態では、溝が要求されるのではなく、支持ガイド２０５の第１の上面８２２（図８に図示）と第２の上面８２４（図８に図示）の間に空間だけがある。現実施形態において、前ガイド２３０（図４に図示）の上面２３１（図４に図示）は縫製品２０００を「捕捉する」棚として機能する。そして、溝２０６は、前ガイド２３０側に開口する溝入口２０７（図４に図示）と、溝入口２０７と反対側に開口する溝出口２０８を有する。すなわち、溝２０６は、溝入口２０７から始まり溝出口２０８で終わる。これにより縫製品２０００の底面は溝２０６（図６に図示）の底面２８１（図４に図示）と整列する。操作者は縫製品２０００を支持ガイド２０５に伏せて置く。操作者は、縫製品２０００がすでに垂直位置及び水平位置で整列されて縫製品２０００を上下動させることなくミシン１０５（図１に図示）にまっすぐ入って行けるので、ジョイントシーム２４００の中心を縫製品２０００の上でセンターガイド１７０（図４に図示）と整列させ、そして縫製品２０００の下の底面で溝２０６と整列させるだけでよい。このとき、第１の縫製パネル３１０ａの底面先端及び第２の縫製パネル３１０ｂの底面先端は第１の上面８２２及び第２の上面８２４と整列されている。そして、スライドファスナー３２０とジョイントシーム２４００を第１の上面８２２及び第２の上面８２４の間の空間に置いてジョイントシーム２４００を針１８０と整列させる。前ガイド２３０の上面２３１は水平に向いており、また溝２０６の底面２８１と同一平面にある。異なる他の実施形態では、前ガイドの上面は、例えば縫製品２０００に隙間を付与するか、またはミシン操作者の使い勝手を改善するために、入口に向けて上に傾けて、アールの有無にかかわらず１以上の表面を組み込むことができる。
【００２２】
１つ以上のガイドリップ２０９ａ、２０９ｂ、２０９ｃ、２０９ｄ、２０９ｅ（２０９ａ、２０９ｂは図４に図示、２０９ｃ、２０９ｄは図１０に図示、２０９ｅは図２０に図示）が種々の実施形態（図２に図示）において支持ガイド２０５によって画成される。現実施形態のガイドリップ２０９ａ、２０９ｂ、２０９ｃ、２０９ｄ、２０９ｅは、フィレットに似たアール面を画成する。異なる他の実施形態において、ガイドリップ２０９ａ、２０９ｂ、２０９ｃ、２０９ｄ、２０９ｅの一方又は両方は、面取部に似た平面表面を画成する。ガイドリップは、アールを変えた曲面及び、第１の上面８２２及び第２の上面８２４に対する角度を変えた平面表面を含むがこれらに限らず、他の形状が種々の実施形態において存在する。種々の実施形態において、溝入口２０７に隣接するこれらのガイドリップ２０９ａ、２０９ｂ、２０９ｃ、２０９ｄ、２０９ｅは、縫製品２０００、特に第１の縫製パネル３１０ａ及び第２の縫製パネル３１０ｂをミシン１０５及び支持ガイド２０５中で案内するのを助ける。異なる実施形態において、ガイドリップ２０９ａ、２０９ｂ、２０９ｃ、２０９ｄ、２０９ｅ（特にガイドリップ２０９ａ及び２０９ｂ）は、第１の縫製パネル３１０ａ及び第２の縫製パネル３１０ｂがミシン１０５に引っかかるのを防ぐ。ガイドリップ２０９ａ、２０９ｂは、前ガイド２３０の上面２３１から、第１の上面８２２（図８に図示）を画成する左ガイド２２０（図１５に図示）の上面２２３（図１５に図示）への、そしてまた第２の上面８２４（図８に図示）を画成する溝付き針板２１０（図８に図示）の上前部２１４ａ、上後部２１４ｂ及び上面２１３（すべて図１２に図示）への、滑らかな移行をもたらす。異なる実施形態において、支持ガイド２０５の前ガイドスペーサ２４０の上面２２００（図２２に図示）は第２の上面８２４と同一平面である。ガイドリップ２０９ｃ、２０９ｄ、２０９ｅもまた、縫製品２０００がミシン１０５を移動し出て行く際に滑らかな移行をもたらすために種々の実施形態において存在する。また図３には、ポスト１３０（図１でベース１１０に取り付けられて図示）とともにポスト１３０の右壁面１３３が図示されている。
【００２３】
図４には、図２の支持ガイド組立体の支持ガイド２０５の詳細斜視図が、ミシン１０５の他の構造を省いて針周囲構造１５０とともに開示されている。支持ガイド２０５は、前ガイド２３０を含み、縫製品２０００をスライドファスナー３２０とともに支持して、ミシン１０５に案内するのを助ける。針周囲構造１５０は、上内押え１５５、上外押え１６０、針１８０及びセンターガイド１７０を含む。異なる実施形態では、上内押え１５５及び上外押え１６０は、ミシン１０５に送給されている材料を「押さえつける」押え（または複数の押え）であるので、押え又は押え組立体とも記述可能である。
【００２４】
本開示の上記その他の図には針周囲構造１５０の簡略図を示す。当業者は認識するであろうが、ミシン１０５の特定の既存の構成要素の形状は、形状がもっと複雑であっても簡単であってもよく、さもなければ開示されたシステム及び方法に適応できるミシン及び特定の縫製用途の違いのために正確な形状、大きさ又は向きが異なり得る。例えば、座席カバーの縫製に最も適している特定の構成（例えば図３に図示のような）とヘッドレストカバーの縫製のそれとは異なり得るし、同様にデッキシーム（または２「パス」で縫われる袋縫い）に１本針機を使用するための構成と１「パス」で縫われる袋縫いに２本針機を使用するそれとは異なり得る。「パス」はミシン１０５を通る縫製品２０００の１回のパスを意味する。
【００２５】
縫い糸は縫製システム１００又はその部分を示している図のいずれでも示していないが、デッキシーム２５００の飾り縫い２５０５又は袋縫い２６００（図２６に図示）の飾り縫い２６０５ａ、２６０５ｂを構成する縫い糸が、縫製システム１００の第１の実施形態（図１に図示）及び第２の実施形態ならびに他の実施形態の一部であることは認識されよう。一般に少なくとも２本の縫い糸があり、１本はミシン１０５のアーム１２０の回り又はその中を頂部から供給され、少なくとも１本はポスト１３０の回り又はその中を底部から供給され、容易に解けない「本縫い」を形成するが、異なる糸構成も異なる実施形態において存在し得る。
【００２６】
図５には、図２の支持ガイド２０５と針周囲組立体との間を部分的に通る縫製品２０００を示す詳細斜視図が開示されている。ミシンを通り抜けた縫製品２０００のその部分には、飾り縫い２５０５がデッキシーム２５００を形成して見ることができる。図３に図示の通り、縫製品２０００はデッキシーム２５００の作成前にジョイントシーム２４００を含む。縫製品２０００は十分な剛質に形成され、図５の簡略図で完全に平坦のままである。多くの用途において、縫製品２０００は、図３に図示の通りもっと柔軟であり、且つ／又は湾曲し、従ってポストに巻きつくであろう。この開示はポストのないミシン（例えばフラットベッドミシンまたは、シリンダーアームもしくはシリンダーベッドミシン）を含むので、必要に応じて支持ガイド組立体及び周囲構造の個々の部品の詳細な形状及び向きには調整がなされる。図示のような商業ミシンは多くの場合、開示した用途に最も適しているが、この開示はまた、種々の構成での住居用又は軽作業用ミシン、一般に家庭用又は軽工業用ミシンを利用する開示システム及び方法の実施形態を含む。
【００２７】
図６には、図４の斜視図にすでに示した支持ガイド２０５及び針周囲構造１５０の正面図が開示されている。支持ガイド２０５の前ガイド２３０の上面２３１は、支持ガイド２０５の溝２０６と同一高にある（すなわち同一平面である）ように示されている。溝２０６はスライドファスナー３２０（次に図７に図示）の連結要素３２１ａ、３２１ｂ（図７に図示）の高さ及び幅を受け入れる大きさとされている。溝２０６は、底面２８１、左壁面２８２、及び右壁面２８３を含む。左壁面２８２は、第１の上面８２２から下方に延在する第１の平面溝側壁である。右壁面２８３は、第２の上面８２４から下方に延在する第２の平面溝側壁である。溝２０６は深さＤ１及び幅Ｗで示されている。この開示は種々の実施形態を含み、それらにおいて深さＤ１及び幅Ｗならびに溝２０６自体の形状（特に１例として、溝２０６の１以上の領域の内側に湾曲又はアールのついた壁面を有するもの）は、利用できる種々のスライドファスナーの種々の寸法及び形状に基づいて異なる。溝２０６は、異なる実施形態でスライドファスナー３２０の連結要素だけを受け入れる大きさとされているが、他の実施形態ではスライドファスナー３２０の他の部分を受け入れる大きさとされ得る。現実施形態の溝２０６の大きさ及び形状は、現在開示されたもの以外のシーム構成を利用する他の座席カバー用途において一般に使用されるスライドファスナー３２０の使用に基づく。異なる実施形態において、スライドファスナー３２０は隠し形式スライドファスナー（例えばＹＫＫ（登録商標）ＣＯＮＣＥＡＬ（登録商標）スライドファスナー、５ＣＨ）であるが、他のスライドファスナー３２０及び他の品番の隠し形式スライドファスナーが異なる実施形態では存在し得る。
【００２８】
図７には、図５の線７−７の垂直面で得られる図５の支持ガイド周囲構造４００及び針周囲組立体の断面図が開示されている。図７は図６と同じ視点から針における図５の要素の横断面を示している。下押え４１０（時に送り歯とも呼ばれる）の断面図が含まれる。縫製システム１００の現実施形態において、支持ガイド２０５及び下押え４１０は一緒に支持ガイド周囲構造４００を構成する。上内押え１５５及び上外押え１６０は、第１の縫製パネル２５１０ａ（図２５に図示）及び第２の縫製パネル２５１０ｂ（図２５に図示）の外面２５１１ａ、２５１１ｂにそれぞれ連続圧力をかけることによって、ミシン１０５を通る縫製品２０００を上から進めるのを助ける。一方、下押え４１０は第２の縫製パネル２５１０ｂの（１本針ミシンでのデッキシーム用途における）内面２５１２ｂに圧力をかけることによって、ミシン１０５を通る縫製品２０００を下から進めるのを助ける。センターガイド１７０は、飾り縫い２５０５が付加されるデッキシーム２５００に関して縫製品２０００をスライドファスナー３２０の幅方向中央に位置合わせるのを助けることができる。スライドファスナーを含むシームでの飾り縫いの２本針適用の異なる実施形態では、複数の下押え及び複数の針板が存在する。スライドファスナーは異なる実施形態で隠され、スライドファスナーは異なる他の実施形態では隠されない。異なる実施形態において、下押え、上内押え及び上外押えは、そのミシンの特定の設計及び処理される特定の縫製品を調整するためにミシンの製造者によってやむなく大きさ、形状及び位置に関して調整される。
【００２９】
図７はまた、シーム自体の種々の部分を示す簡略図も示している。この場合、デッキシーム２５００が飾り縫い２５０５（図５に図示）の付加によって作成される。スライドファスナー３２０の第１の継合部分３２２ａは、第１の縫製パネル３１０ａの第１の継合端３３０ａにすでに縫付けられ、または別様に止着されて示されている。スライドファスナー３２０の第２の継合部分３２２ｂは、第２の縫製パネル３１０ｂの第２の継合端３３０ｂにすでに縫付けられ、または別様に止着されて示されている。異なる実施形態において、スライドファスナー３２０の第１の継合部分３２２ａ及び第２の継合部分３２２ｂは一緒に、スライドファスナーの「テープ」又はテープ部分と記述できる。テープ又は継合部分３２２ａ、３２２ｂは、織布及びポリマー材料を含むがこれらに限らず多様な一般に柔軟な材料のうちの１以上から作られ、織成もしくは押出又は他の方法で製造できる。第１及び第２組の連結要素３２１ａ、３２１ｂもここに示されている。第１組の連結要素３２１ａは第１の継合部分３２２ａに接合される。第２組の連結要素３２１ｂは第２の継合部分３２２ｂに接合される。異なる実施形態において、時にスライドファスナーの「チェーン」又は「コイル」とも呼ばれる連結要素３２１ａ、３２１ｂは複数の務歯を含み、１組の務歯が各々の連結要素の縁端に沿って存在し、それらはスライドファスナー３２０のスライダー３４０を用いて一体に連結係合させられるべく設計されている。スライダー３４０は、スライダー３４０の内部に、連結要素３２１ａ、３２１ｂの両組の務歯を受け入れる。スライダー３４０が２組の務歯に沿って摺動する時に、連結要素３２１ａ、３２１ｂを連結又は分離させる。
【００３０】
図８には、図４の支持ガイド２０５の第１の斜視図が開示されている。この図は、支持ガイド２０５のポスト１３０と嵌合する側の面を示している。支持ガイド２０５には、溝付きの針板２１０、左ガイド２２０、前述の前ガイド２３０、前ガイドスペーサ２４０及び後ガイドスペーサ２５０が含まれる。左ガイド２２０は、前後方向に長尺なプレートであり、左右の側面２２６、２２７を有する。前ガイドスペーサ２４０は、左ガイド２２０の前側において、左ガイド２２０の右側面２２７に取り付けられる。後ガイドスペーサ２５０は、左ガイド２２０の後側において、左ガイド２２０の右側面２２７に取り付けられる。すなわち、前ガイドスペーサ２４０と後ガイドスペーサは、左ガイド２２０の右側面２２７において、前後方向に間隔を空けて配置される。前ガイド２３０は前ガイドスペーサ２４０の前面に取り付けられる。支持ガイド２０５は左ガイド２２０に画成される第１の上面８２２及び針板２１０に画成される第２の上面８２４を含む。第１の上面８２２及び第２の上面８２４は、異なる実施形態において、第１の上面８２２及び第２の上面８２４の両方が針板２１０といった同じ要素に画成されることを含み、支持ガイド２０５の他の要素に画成される。第１の上面８２２及び第２の上面８２４は、現実施形態ではほぼ同一平面にあり、スライドファスナーを受け入れる大きさとされる距離だけ互いに離間され、その間に溝２０６を画成する。現実施形態において、溝２０６は、溝付き針板２１０、左ガイド２２０、前ガイド２３０、前ガイドスペーサ２４０及び後ガイドスペーサ２５０の種々の表面によって画成される。異なる実施形態において、溝２０６は互いに離間された２表面以外のいずれによっても画成されなくてもよい。
【００３１】
図９は、図８に図示の同じ要素を支持ガイド２０５の第２の斜視図で開示しているが、支持ガイド２０５のポスト１３０と嵌合する側と反対側の面を示している。溝入口２０７及び溝出口２０８も示されている。
【００３２】
図１０には、図４の支持ガイド２０５の平面図が開示されている。前ガイド２３０は上面２３１で図示され、前ガイドスペーサ２４０は溝２０６の底面２８１の一部を画成する溝底面２４１で図示され、後ガイドスペーサ２５０は溝２０６の底面２８１の一部を画成する溝底面２５１で図示され、溝付き針板２１０は溝２０６の底面２８１（図６に図示）の一部を画成する溝底面２１１で図示されている。現実施形態において、溝２０６は溝入口２０７から溝出口２０８まで一定の幅Ｗを有する。異なる実施形態では、溝は溝入口２０７において図６に図示の幅Ｗよりも広い幅を有する。溝入口２０７でのこの幅の拡大は、左ガイド２２０及び前ガイドスペーサ２４０に面取部、フィレット又はアールを加えることによって実現可能である。異なる実施形態では、縫製品２０００を溝入口２０７により容易に導くためにそうした幾何形状が望ましい。縫製品２０００を溝入口２０７に導くのが容易であれば、縫製品２０００の各件の縫製間の遅れを短縮でき、従って製造プロセスの全生産性を改善できる。他の実施形態でも同様にして、例えば縫製品を前ガイドに容易に導くために、支持ガイド２０５の異なる他の縁端及び前ガイド２３０のような支持ガイド２０５の個別部品の縁端を面取するか、またはアールをかけることが可能である。
【００３３】
図１１には、図１のミシン１０５の嵌合部とともに、図１に図示の支持ガイド組立体２００の分解図が開示されている。現実施形態では、左ガイド２２０、前ガイド２３０、前ガイドスペーサ２４０及び後ガイドスペーサ２５０が締結具２６０ａ〜２６０ｆを用いて互いに組み立てられる。締結具２６０ａ、２６０ｂは左ガイド２２０を後ガイドスペーサ２５０と連結する。締結具２６０ｃ、２６０ｄは左ガイド２２０を前ガイドスペーサ２４０と連結する。締結具２６０ｅ、２６０ｆは前ガイド２３０を前ガイドスペーサ２４０と連結する。いったん組み立てられるとこれらの要素は一体となって、支持ガイド２０５を締結具２７０ａ、２７０ｂによりミシン１０５に設置する時に、溝付き針板２１０と組み立てられる。現実施形態において、締結具２６０ａ〜２６０ｆ及び締結具２７０ａ、２７０ｂは、頭部に六角形の凹部を備えるＭ５ねじ締結具である。締結具２７０ａ、２７０ｂはミシン１０５のポスト１３０のフレーム１４５の合わせ穴２７３ａ、２７３ｂに合致する大きさとされる。
【００３４】
異なる他の実施形態において、締結具２７０ａ、２７０ｂは、異なるミシン及び／又は縫製用途に対応するために異なるねじ長さ、直径及び／又はピッチを有する。異なる実施形態では、支持ガイドを機械に取り付けるために必要な締結具が１個だけ存在し、または支持ガイドは締結具をまったく必要としないような方法で取り付けられる。異なる実施形態において、その１個の締結具は迅速解放締結具（図示せず）であり、ミシン操作者が、ある種類の支持ガイドを（工具なしで）迅速に取外し、別の種類の支持ガイドと交換して異なる種類の飾り縫い及び／又は異なるサイズもしくは形状のスライドファスナーに対応可能にするべく組み込まれる。迅速解放締結具は、１以上の大型のきざみ付きつまみの形態とすることもでき、迅速に取外せるとともに、操作者又は縫製品２０００のじゃまにならない。または１以上のロックピンの形態とすることもでき、支持ガイド２０５をポスト１３０に確実に固定するとともに、必要に応じて迅速に取外せる。この開示は、本書の開示と同じ機能を有するはずのそうした迅速解放締結具のための他の構造及び方法を含む。
【００３５】
図１２、図１３及び図１４には、図４の支持ガイド２０５の溝付き針板２１０の平面図、側面図及び正面図がそれぞれ開示されている。溝付き針板２１０は、溝底面２１１、垂直面２１２ａ、２１２ｂ、及び上面２１３を有する。溝底面２１１は溝２０６の底面２８１の一部を画成する。溝底面２１１から上方に向けて延びる垂直面２１２ａ、２１２ｂは溝２０６の右壁面２８３の一部を画成する。上面２１３は垂直面２１２ａ、２１２ｂの上端と水平に交差する。上面２１３の最高点は左ガイド２２０の上面２２３及びカバー１４０の最上部と同一高にある。上面２１３は上面前部２１３ａ、上面中央部２１３ｂ及び上面後部２１３ｃを含む。現実施形態において、上前部２１４ａは上面前部２１３ａから前方へ向かうにつれて下方へ傾斜して行き、上後部２１４ｂは上面後部２１３ｃから後方へ向かうにつれて下方へ傾斜して行く。異なる他の実施形態では、２１３ａ〜２１３ｃ及び２１４ａ、２１４ｂは同一平面であって、そうでなければ溝付き針板２１０と前ガイドスペーサ２４０及び後ガイドスペーサ２５０との間に存在する凹部を削除する。上面中央部２１３ｂは、異なる実施形態において、（送り歯としても知られる）下押え４１０の上端の表面と概ね合致する粗い表面を有する。溝付き針板２１０には、溝底面２１１の一部及び上面２１３の一部を上下方向に貫通する切抜き部２１５が含まれ、少なくとも下押え４１０及び針１８０を通すことが可能な隙間を付与する。外面２１６、内面２１７、前面２１８及び後面２１９も示されている。締結具２７０ａ、２７０ｂを通すための隙間を付与する穴２７２ａ、２７２ｂも含まれる。異なる実施形態では、溝付き針板２１０は、溝を形成するために単に材料を除去して標準的な針板を改修することによって作成される。異なる実施形態において、溝付き針板２１０は、成形及び機械加工を含むがこれらに限らず製造プロセスによって最初から製作することもでき、異なる実施形態では、内面２１７又は針板２１０の他の領域から材料を取除いてポスト１３０のフレーム１４５を作り出す。
【００３６】
図１５〜図１６には、図４の支持ガイド２０５の左ガイド２２０の側面図及び正面図がそれぞれ開示されている。左ガイド２２０は、上面２２３、左側面２２６、右側面２２７、前面２２８及び後面２２９を含む。ボルト穴２７１ａ、２７１ｂは締結具２７０ａ、２７０ｂを通すための隙間を付与する。ボルト穴２６１ａ〜２６１ｄは締結具２６０ａ〜２６０ｄを通すための隙間を付与する。左ガイド２２０の右側面２２７には、高さＨ及び深さＤ２の段２２２がある。溝２０６の左壁面２８２も画成する段２２２は、溝２０６の幅Ｗ及び位置を調整するようにする。
【００３７】
図１７〜図１９には、図４の支持ガイド２０５の前ガイド２３０の平面図、側面図及び正面図がそれぞれ開示されている。図１７及び本書に開示した他の数図に図示の通り、前ガイド２３０は前方に向けて先細りになっており、前ガイド２３０の幅は支持ガイド２０５の残りの部分に接合しているところから離れるにつれ狭くなっている。言い換えると、前ガイドは、前ガイドの幅の狭い端が溝から遠くにあり、前ガイドの幅の広い端が溝に隣接するように先細りになっている。
【００３８】
現実施形態において、前ガイド２３０は左側面２３７と右側面２３８を有する。左側面２３７は溝２０６の幅方向の中心線と平行に配置されている。右側面は溝２０６の中心線に関して約３０°ないし６０°で傾けられている。角度は異なる実施形態においてこの範囲外であってもよい。前ガイド２３０の先細り形状は、ジョイントシーム２４００の底部を構成する材料の大部分（例えば第１の縫製パネル３１０ａの第１の継合端３３０ａ及び第２の縫製パネル３１０ｂの第２の継合端３３０ｂ）を支持ガイド２０５の上で右上に案内するのを助ける。これはスライドファスナー又はジッパーがシームの全長に及ばない実施形態において特に有用になり得る。ジョイントシームでの上記その他の実施形態において、スライドファスナーを組み込むジョイントシームには存在しない付加的な材料が存在する場合があり、その付加的な材料が前ガイドの先細り形状のために特定の向きで平坦に置かれるように誘導され得る。また、異なる実施形態では、スライドファスナー３２０をまったく含まない縫製シーム（特に１例としてはデッキシーム）について本書に開示した同じ縫製システム又は設定を使用することが望ましい。そうでなければ異なるシームを生産するためにシステムの異なるミシン設定を切り替える必要がでてくる操作者に便宜を提供できるからである。この材料の大部分は操作者の直接の視界から隠されるので、材料は底部にあり、前ガイド２３０の先細り形状及び溝２０６の存在により、材料が支持ガイド２０５又はミシン１０５のいずれの部分にも引っかかったり滞ったりさせずに縫製品２０００の種々の部分をミシン１０５で案内して安定したシームを得るのを助ける。異なる他の実施形態では、前ガイド２３０の右側面は溝２０６の中心線と平行であり左側面が傾けられるか、または両方とも溝２０６の中心線に関して傾けられ、一方又は両側で異なる方向で材料を案内するために異なる向きの先細りを創成する。
【００３９】
図２０〜図２１には、図４の支持ガイド２０５の後ガイドスペーサ２５０の側面図及び正面図がそれぞれ開示されている。溝底面２５１、垂直面２５２、前面２５６、後面２５７、右面２５８及び左面２５９が示されている。溝底面２５１は溝２０６の底面２８１の一部を画成する。垂直面２５２は、溝底面２５１から上方に向けて垂直に延び、溝２０６の右壁面２８３の一部を画成する。後ガイドスペーサ２５０は、左面２５９が左ガイド２２０の右側面２２７に接するように、左ガイド２２０に取り付けられる。
【００４０】
図２２〜図２３には、図４の支持ガイド２０５の前ガイドスペーサ２４０の側面図及び正面図がそれぞれ開示されている。溝底面２４１、垂直面２４２、前面２４６、後面２４７、右面２４８及び左面２４９が示されている。溝底面２４１は溝２０６の底面２８１の一部を画成する。垂直面２４２は、溝底面２４１から上方に向けて垂直に延び、溝２０６の右壁面２８３の一部を画成する。前ガイドスペーサ２４０は、左面２４９が左ガイド２２０の右側面２２７に接するように、左ガイド２２０に取り付けられる。
【００４１】
支持ガイド２０５は複数の締結具により互いに連結された複数の部品の組立体として示されているが、この開示は異なる実施形態を含み、それらにおいて支持ガイドはもっと少数の要素から、または単一品の材料からも切削又は形成されるであろう。現実施形態で示したように複数の部品から作られるにせよ単一品に結合されるにせよ、支持ガイド２０５の個々の部品は、機械加工及び成形を含むがこれらに限らず多様な製作方法を用いて製作できるであろう。支持ガイド２０５を構成する材料は、アルミニウム、ステンレス鋼を含む鋼、プラスチック又は別のポリマー材料もしくは複合材料または、使用する製作プロセスに適切である良好な機械加工適性又は成形特性を有する材料を含むあらゆる他の材料であってもよい。
【００４２】
図２４には、それぞれ第１の縫製パネル２４１０ａ及び第２の縫製パネル２４１０ｂの外面２４１１ａ、２４１１ｂに向いた位置からのスライドファスナー（図示せず）の有無によらないジョイントシーム２４００の平面図が開示されている。図２５には、それぞれ第１の縫製パネル２５１０ａ及び第２の縫製パネル２５１０ｂの外面２５１１ａ、２５１１ｂに向いた位置からのスライドファスナー２５２０を伴うデッキシーム２５００の平面図が開示されている。図２６には、それぞれ第１の縫製パネル２６１０ａ及び第２の縫製パネル２６１０ｂの外面２６１１ａ、２６１１ｂに向いた位置からのスライドファスナー２６２０を伴う袋縫い２６００の平面図が開示されている。
【００４３】
図２７には、それぞれ第１の縫製パネル２５１０ａ及び第２の縫製パネル２５１０ｂの外面２５１１ａ、２５１１ｂに向いた位置からのスライドファスナー２５２０を伴うデッキシーム２５００の平面図が示されており、デッキシーム２５００は一部開放又はファスナーが開かれている。代表的デッキシームにおいて、飾り縫いはシームの片側だけに見える。図２８には、それぞれ第１の縫製パネル２６１０ａ及び第２の縫製パネル２６１０ｂの外面２６１１ａ、２６１１ｂに向いた位置からのスライドファスナー２６２０を伴う袋縫い２６００の平面図が示されており、シームは一部開放又はファスナーが開かれている。代表的な袋縫いにおいて、飾り縫いはシームの両側に見える。しかし、デッキシーム２５００及び袋縫い２６００双方の図示された実施形態では、それぞれの縫製パネルの外面に向いた時にスライドファスナー２５２０、２６２０の部分はまったく見えない。
【００４４】
図２９には、第１の縫製パネル２５１０ａ及び第２の縫製パネル２５１０ｂの内面２５１２ａ、２５１２ｂに向いた位置からの図２７のデッキシーム２５００の底面図又は内面図が開示されており、シームは一部開いている。図３０には、第１の縫製パネル２６１０ａ及び第２の縫製パネル２６１０ｂの内面２６１２ａ、２６１２ｂに向いた位置からのスライドファスナー２６２０を伴う袋縫い２６００の底面図又は内面図が開示されており、シームは一部開いている。図２９〜図３０には、連結要素２５２１ａ、２５２１ｂ及び連結要素２６２１ａ、２６２１ｂがそれぞれ見える。
【００４５】
図３１には、袋縫い３１００の外側斜視図が示されており、下側部分３１１０の背後にはスライドファスナー（図示せず）があり、上側部分３１０５の背後にはスライドファスナーがまったくなく、上側部分と下側部分との間に中間移行点３１４０がある。この図は、それぞれ第１の縫製パネル２６１０ａ及び第２の縫製パネル２６１０ｂの外面２６１１ａ、２６１１ｂに向いた位置から得られる。シームの一部分にスライドファスナーを含みシームの別の部分にはスライドファスナーを含まないデッキシーム又は袋縫いを生産するのは難しいことがある。ある部分と隣の部分とで下のシームの構造が異なるという何らかの証拠が外側、可視又は一番上の表面に存在するからである。本書に開示した支持ガイド２０５は、縫製品２０００の外部からのその外観がスライドファスナーがあるかどうかに影響されない安定したシームをミシン１０５が生産するように縫製品２０００を少なくとも支持することによってこの問題を克服する。
【００４６】
図３２には、デッキシーム３２００の内側斜視図が示されており、下側部分３２１０の背後にスライドファスナーがあり、上側部分３２０５の背後にはスライドファスナーがまったくなく、下側部分３２１０と上側部分３２０５との間に移行点３２４０がある。また図３３には連結要素３２２１ａ、３２２１ｂが見られる。
【００４７】
図３３には、デッキシーム３２００の外側斜視図が示されており、シーム３２００の下側部分３２１０の背後にスライドファスナー３３２０があり、シーム３２００の上側部分３２０５の背後にはスライドファスナー３３２０がまったくなく、上側部分３２０５と下側部分３２１０との間に移行点３２４０があり、その部分ではスライドファスナー３３２０が少なくとも一部開いている。また図３３には連結要素３２２１ａ、３２２１ｂが見られる。
【００４８】
上述の通り、異なる他の実施形態は、支持ガイドが適合するべく造形されているが同じクレーム要素を組み込んでいる２本針ミシンを利用する。しかし、スライドファスナーを有するデッキシーム又は袋縫いを生産するために２本針ミシンを使用する場合、異なる実施形態では特定の部品の正確な形状、サイズ又は向きに変更を加える必要がある。特に１例として、支持ガイドは、ミシンを製造、操作及び／又は修理する者たちに最も便利であることに応じて、異なる実施形態ではポストベッドの前面に取り付けられ、異なる他の実施形態ではポストベッドの背後に取り付けられる。異なる実施形態において、標準の針板厚さはそのような厚さであるか、または針の間隔は、溝付き針板に対応するために支持ガイドの溝付き針板の厚さを増大するか、ポストベッドを低くするか（または高くするか）、または形状を修正する必要があるようなものである。
【００４９】
この開示において、用語「スライドファスナー」は、「ジッパー」が実例と考えられるような幅広い範疇と考えられる。本開示のスライドファスナーは塗装金属で作られた連結要素を含むが、異なる他の実施形態では、連結要素は非塗装金属で作られるか、様々な機械的、化学的その他の特性を有する各種銘柄のプラスチックで作られる。加えて、難燃性スライドファスナー、耐紫外線性（ＵＶ）スライドファスナー、気密及び／又は防水スライドファスナー、ウレタンコートスライドファスナー及びＰＶＣコートスライドファスナーを含むがこれらに限らず、多くの種類のスライドファスナーが存在し、前述の実施形態において開示されているところのものである。
【００５０】
また、支持ガイド及び支持ガイド組立体の基本要素がミシンの原設計に採用されている異なる実施形態も開示される。特に１例として、別個の支持ガイド組立体を有する代わりに、支持ガイドの前ガイド及び支持ガイドの溝、ガイドリップ及び支持ガイドの他の要素は、異なる実施形態においてポストといったミシンのいずれかの既存の部分に組み入れられるか、または針板を含んでもよい。このようにして、操作者は、すでに入手しているミシンを改修する必要なく、スライドファスナーを含むシームに飾り縫いを付加することができるであろう。異なる実施形態では、支持ガイドは針板を含み、異なる実施形態では、針板と一体であり、針板を組み込んだ一体本体を有する。
【００５１】
留意すべきことに、なかんずく「〜できる」、「〜できよう」、「〜してよい」又は「〜し得る」といった条件法的言語は、特段に別様に述べられるか、または使用された文脈内で別様に理解されない限り、他の実施形態は含まないがその特定の実施形態が特定の特徴、要素及び／又はステップを含むことを伝えるべく一般に意図されている。従って、そうした条件法的言語は一般に、特徴、要素及び／又はステップが１以上の特定の実施形態に決して必須ではないこと、または１以上の特定の実施形態が必ずしも、ユーザ入力又はプロンプトの有無にかかわらず、これらの特徴、要素及び／又はステップがいずれかの特定の実施形態に含まれるか、または実行されなければならないかどうかを決定するための論理を含まないことを含意するべく意図されている。
【００５２】
上述の実施形態は単に具体化の想定可能な例にすぎず、単に本開示の原理の明確な理解のために記載したにすぎないことを強調しなければならない。流れ図におけるいずれのプロセスの記述又はブロックも、プロセスにおける特定の論理的機能又はステップを具体化するための１以上の実行可能命令を含むコードのモジュール、セグメント又は部分を表すものと理解しなければならず、代替の具体化が含まれ、それらにおいて機能はまったく含まれないか又は実行されないか、本開示の当業者には理解される通り、関与する機能性に応じて、ほぼ同時又は逆の順序を含む、図示又は説明したものとは異なる順序で実行され得る。本開示の精神及び原理を著しく逸脱しなければ上述の実施形態には多くの変更及び修正を行い得る。さらに、本開示の範囲は、上述の全部の要素、特徴及び態様の一部及び全部の組み合わせ及び部分組み合わせを包括するべく意図されている。全部のそうした修正及び変更は、本開示の範囲内に本書に含まれるべく意図されており、要素又はステップの個別の態様又は組み合わせの全部の想定可能な特許請求の範囲は、本開示によって支持されるべく意図されている。
【符号の説明】
【００５３】
１００  縫製システム
１０５  ミシン
１１０  ベース
１２０  アーム
１３０  ポスト
１３１  左壁面
１３３  右壁面
１３４  前壁面
１４０  カバー
１４５  フレーム
１５０  針周囲構造
１５５  上内押え
１６０  上外押え
１７０  センターガイド
１８０  針
１９０  安全ガード
２００  支持ガイド組立体
２０５  支持ガイド
２０６  溝
２０７  溝入口
２０８  溝出口
２０９ａ〜２０９ｅ  ガイドリップ
２１０  溝付き針板
２１１  溝底面
２１２ａ、２１２ｂ  垂直面
２１３  上面
２１３ａ  上面前部
２１３ｂ  上面中央部
２１３ｃ  上面後部
２１４ａ  上前部
２１４ｂ  上後部
２１５  切抜き部
２１６  外面
２１７  内面
２１８  前面
２１９  後面
２２０  左ガイド
２２２  段
２２３  上面
２２６  左側面
２２７  右側面
２２８  前面
２２９  後面
２３０  前ガイド
２３１  上面
２３７  左側面
２３８  右側面
２４０  前ガイドスペーサ
２４１  溝底面
２４２  垂直面
２４６  前面
２４７  後面
２４８  右面
２４９  左面
２５０  後ガイドスペーサ
２５１  溝底面
２５２  垂直面
２５６  前面
２５７  後面
２５８  右面
２５９  左面
２６０ａ〜２６０ｆ  締結具
２６１ａ〜２６１ｄ  ボルト穴
２７０ａ、２７０ｂ  締結具
２７１ａ、２７１ｂ  ボルト穴
２７２ａ、２７２ｂ  穴
２７３ａ、２７３ｂ  合わせ穴
２８１  底面
２８２  左壁面
２８３  右壁面
３１０ａ  第１の縫製パネル
３１０ｂ  第２の縫製パネル
３２０  スライドファスナー
３２１ａ、３２１ｂ  連結要素
３２２ａ  第１の継合部分
３２２ｂ  第２の継合部分
３２５ａ  第１の継合部
３２５ｂ  第２の継合部
３３０ａ  第１の継合端
３３０ｂ  第２の継合端
３４０  スライダー
４００  支持ガイド周囲構造
４１０  下押え
７１０  底面
８２２  第１の上面
８２４  第２の上面
２０００  縫製品
２２００  上面
２４００  ジョイントシーム
２４１０ａ  第１の縫製パネル
２４１０ｂ  第２の縫製パネル
２４１１ａ、２４１１ｂ  外面
２５００  デッキシーム
２５０５  飾り縫い
２５１０ａ  第１の縫製パネル
２５１０ｂ  第２の縫製パネル
２５１１ａ、２５１１ｂ  外面
２５１２ａ、２５１２ｂ  内面
２５２０  スライドファスナー
２５２１ａ、２５２１ｂ  連結要素
２６００  袋縫い
２６１０ａ  第１の縫製パネル
２６１０ｂ  第２の縫製パネル
２６１１ａ、２６１１ｂ  外面
２６１２ａ、２６１２ｂ  内面
２６２０  スライドファスナー
２６２１ａ、２６２１ｂ  連結要素
３１００  袋縫い
３１０５  上側部分
３１１０  下側部分
３１４０  中間移行点
３２００  デッキシーム
３２０５  上側部分
３２１０  下側部分
３２２１ａ、３２２１ｂ  連結要素
３２４０  移行点
３３２０  スライドファスナー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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