(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外側の外筒と、
外筒の中央に設置した中央筒と、
外筒の内部に着脱自在に設置する有底のらせん水路とで構成し、
らせん水路は平面視、らせん状の壁と、底板を備えた水路であり、
らせん水路の壁面の高さは、外筒の壁面の高さよりも高く設定したことを特徴とする、
釜場の構造。
【請求項２】
外側の外筒と、
外筒の中央に設置した中央筒と、
外筒の内部に着脱自在に設置する有底のらせん水路とで構成し、
らせん水路は平面視、らせん状の壁と、底板を備えた水路であり、
らせん水路の壁面の高さは、外筒の壁面の高さよりも高く設定し、
らせん水路の壁面には、水路間を貫通するスリットを開口したことを特徴とする、
釜場の構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建設工事における釜場の構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
建設工事における釜場とは、水が集まりやすい範囲の一部を低く掘り込んだ場所をいう。
そこへ周囲の水を集め、水中ポンプを設置して水を外部へ排水する。
そのために、従来は図５に示すように、ドラム缶ａを水平に半割したり、あるいは木矢板で周囲を囲んで水が溜まる空間を作り、その内部に水中ポンプｂを設置して排水ホースｃから排水する構造が一般的である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−７２２００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記したような従来の釜場の構造にあっては、次のような問題点がある。
＜１＞  周囲から釜場に流入した砂分などによって、水中ポンプの回転羽根が摩耗し、吸引力が低下したり、故障の原因となりやすい。
＜２＞  釜場の内部に貯まった土砂の排除のために、ドラム缶の場合は、ドラム缶をいったん撤去し、内部の土砂を排出し、その後に再度ドラム缶を設置する、という手数を要する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記のような課題を解決するために、本願の第１発明に係る釜場の構造は、外側の外筒と、外筒の中央に設置した中央筒と、外筒の内部に着脱自在に設置する有底のらせん水路とで構成し、らせん水路は平面視、らせん状の壁と、底板を備えた水路であり、
らせん水路の壁面の高さは、外筒の壁面の高さよりも高く設定したことを特徴とするものである。
また、本願の第２発明に係る釜場の構造は、外側の外筒と、外筒の中央に設置した中央筒と、外筒の内部に着脱自在に設置する有底のらせん水路とで構成し、らせん水路は平面視、らせん状の壁と、底板を備えた水路であり、らせん水路の壁面の高さは、外筒の壁面の高さよりも高く設定し、らせん水路の壁面には、水路間を貫通するスリットを開口したことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の釜場の構造は以上説明したようになるから次のような効果の少なくとも一つを得ることができる。
＜１＞  釜場内部の排水路はらせん形であり、現場の泥水の土砂の粒径の沈降速度に合わせて、らせんの長さを決定することができる。したがって設置する現場の状況に応じてあらゆる粒径の土砂に対応することができる。
＜２＞  釜場の中央では泥水が越流する構造を採用したから、土砂が中央部に直接流入し難く、中央部に設置した水中ポンプの羽根を破損する可能性が低い。
＜３＞  周囲の外筒の壁面と中央筒とを残して、らせん水路だけを底板とともに引き上げることができる。そのために底板上に沈降した土砂を簡単に排除して、再度外筒内に設置できるので沈降土砂の除去が容易である。
＜４＞  本発明の釜場を一度設置すれば、外筒はそのまま残っているので釜場の周囲が崩壊することがなく、従来のように沈降土砂の排出後に再度掘削するような作業が不要である。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の釜場の構造の実施例の説明図。
【図２】図１の実施例の平面図。
【図３】図１の実施例の断面図。
【図４】らせん水路を引き出した状態の説明図。
【図５】従来の釜場の構造の説明図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下図面を参照にしながら本発明の好適な実施の形態を詳細に説明する。
【実施例】
【０００９】
＜１＞全体の構成
本発明の釜場の構造は、外側の外筒１と、中央に設置した中央筒２と、外筒１の内部に設置する有底のらせん水路３とで構成する。
【００１０】
＜２＞外筒
周囲の水が集まりやすいように低く掘り込んだ場所に埋設する外筒１は、上面を開放し、底部には外筒底板１１を備えた有底の円筒である。
この外筒１が、掘り込んだ低い場所に設置してあるので、後述するように内部のらせん水路３を取り出しても、周囲の土砂が掘り込んだ底部に向けて崩壊してくることがない。
そのために掘り込んだ場所に外筒１を一度設置すれば、外筒１はそのまま残っているので周囲が崩壊して土砂が流れ込むことがなく、従来のように沈降土砂の排出後に再度掘削するような作業が不要である。
【００１１】
＜３＞中央筒
外筒１のほぼ中心には、外筒１の外筒底板１１に中央筒２の下端を鉛直に取りつける。
中央筒２は上面を開放した鋼製の筒体であり、外筒１の中央に鉛直に設置した場合に、中央筒２の高さは、後述するらせん水路３の壁面の高さと、ほぼ同一の高さを備えている。
この中央筒２には、その内部に水中ポンプ４を設置して排水ホース５を接続して排水するので、中央筒２の内径は、市販の水中ポンプ４の外径より大きく構成する。
【００１２】
＜４＞らせん水路
らせん水路３は鋼板を平面視、らせん状に形成し、かつ底部には水路底板３１を備えた水路である。
らせん状に形成した鋼板が、らせん水路３の壁板となる。
さらにらせん水路３の中央部分には、前記した中央筒２を設置できるだけの空間を開放する。
したがって、らせん水路３は、中央筒２を中央に立設してある外筒１の内部に、上部から落とし込んで設置することができる。
【００１３】
＜５＞らせん水路の排水
らせん水路３の壁面にはスリット３２を開設する。
このスリット３２は水路と水路を貫通する窓の形状で開設する。
したがってこのスリット３２の開口面積が過大であると、水が壁面間を通過してしまうので、適当な面積の開口部とする。
すると後述するように、らせん水路３を引き上げた際に、水路の中に貯まって水は、スリット３２から排出でき、沈殿土砂だけを水路底板３１の上に搭載した状態で引き上げることができる。
【００１４】
＜６＞壁面の高さ
前記したようにらせん状に形成した鋼板が、らせん水路３の壁板を構成するが、らせん水路３の壁板は、外周が低く、中心に至るにしたがって高くなるように形成する。
そしてらせん水路３の最も低い最外周の壁面の高さは、外筒１の壁面の高さよりも高く、らせん水路３の最も高い中心部の壁面の高さは、外筒１の中央に立設した中央筒２の高さとほぼ同一であるように構成する。
【００１５】
＜７＞機能
次に上記した本発明の釜場の機能を説明する。
【００１６】
＜８＞外筒の設置
周囲から水が集まり低い位置を掘削し、外筒底板１１を備えた外筒１を設置し、周囲を埋め戻す。
外筒１の中央にはすでに中央筒２を溶接して立設してある。
【００１７】
＜９＞らせん水路の設置
次に外筒１の内部にらせん水路３を設置する。
らせん水路３は外筒１と中央筒２との間の空間に挿入した状態で設置することができる。
【００１８】
＜１０＞土砂の流入
中央筒２の内部に水中ポンプ４を設置し、排水ホース５を外部へ引き出す。
そして水中ポンプ４を駆動する。
釜場を設置した低所は、周囲の地下水や雨水が集中する場所に設置するから、周囲から継続して土砂交じりの泥水が外筒１の内に流入してくる。
【００１９】
＜１１＞土砂の沈降
外筒１の中心では水中ポンプ４によって排水をしているから、外筒１の内部へ流入した土砂交じりの泥水は中央に向けてらせん水路３を移動する。
移動しつつ、土砂をらせん水路３の水路底板３１の上に沈降させ、徐々に土砂の混じる比率の低い上水が、壁面が徐々に高くなるらせん水路３を通って中央筒２に向けて移動する。
【００２０】
＜１２＞越流
泥水は継続的に周囲から外筒１の内部に流れ込むから、らせん水路３の泥水は中央に向けて押し出されて水位が徐々に上昇する。
やがて、水中ポンプ４で継続的に排水して水位の低くなっている中央筒２に至たり、その内部に向けて越流する。
越流するのはほとんどが上水だけであるから、土砂が中央筒２の内部に流入することはない。
この越流水を水中ポンプ４で排水するが、土砂粒がほとんど混入していないから、水中ポンプ４の羽根を損傷することもない。
【００２１】
＜１３＞沈降土砂の排出
らせん水路３に沈降した土砂を排出する必要がある。
その際には、水路底板３１を備えたらせん水路３だけを、外筒１の内部から引き揚げる。（図４）
らせん水路３の壁面には、適当な面積のスリット３２が開口しているので、らせん水路３を引き上げた際にはそこから水を外部に排出することができ、水路底板３１の上に土砂だけを搭載した状態で引き上げることができる。
引き上げた後にらせん水路３を裏返しにすれば、水路底板３１に蓄積した土砂を簡単にらせん水路３から排出することができる。
水路底板３１の上の土砂を排出したらせん水路３を、再度外筒１の内部に設置して排水を再開する。
【符号の説明】
【００２２】
１：外筒
１１：外筒底板
２：中央筒
３：らせん水路
３１水路底板
４：水中ポンプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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