【事件の表示】
　特願２００１−　７５４９０「二成分現像剤、トナー容器、画像形成装置、及び画像形成方法」拒絶査定不服審判事件〔平成１３年１１月３０日出願公開、特開２００１−３３０９８８〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯・本願発明
　本願は、平成１３年３月１６日（優先権主張１２年３月１７日）の出願であって、平成２２年１月１４日付けで通知された拒絶の理由に対して、同年３月５日付けで手続補正書が提出されたが、同年３月２５日付けで拒絶査定がなされ、これに対して、同年６月４日付けで審判請求がなされるとともに、同日付けで手続補正書が提出され、当審において、平成２３年６月１日付けで上記平成２２年６月４日付けの手続補正を却下する決定を行うとともに、平成２３年６月１日付けで拒絶理由が通知され、これに対して、同年８月２日付けで意見書及び手続補正書が提出されたものである。
　
　本願の請求項１〜１３に係る発明は、平成２３年８月２日付けの手続補正書により補正された特許請求の範囲の請求項１〜１３に記載された事項により特定されるとおりのものと認められるところ、その請求項１に係る発明（以下、「本願発明１」という。）は次のとおりである。
　
　「【請求項１】
　無機質材料からなる着色剤と樹脂を主成分とし、釉薬フリットを含み、粒径１６μｍ以上の粗粉含有率が５．３ｗｔ％以下であり、体積平均粒径が３〜１５μｍであり、体積平均粒径（Ｄｖ）と個数平均粒子径（Ｄｎ）の比がＤｖ／Ｄｎ≦１．４であり、前記樹脂の含有量が１０〜５０ｗｔ％であり、流動性を向上させるための添加剤を０．３〜１．３重量％含む、焼成後に有色である無機トナーと、キャリアと、を含む二成分現像剤であって、トナー濃度が５〜２７重量％の範囲であることを特徴とする二成分現像剤。」　
　
　
２．引用刊行物の記載事項
　これに対して、当審の拒絶理由で引用された、本願の優先日前に頒布された特開平１１−１１９４７３号公報（以下、「刊行物１」という。）には、図面とともに次の事項が記載されている。なお、下線は当審で付した。
　
　（ａ）「【特許請求の範囲】 
【請求項１】 
像担持体上の静電潜像をキャリアと焼成後に有色であるトナーとからなる現像剤により現像し、得られた画像を像担持体から転写シートに転写して転写シート上にトナー画像を形成する
【請求項２】 トナー画像を像担持体から中間転写ベルトを介して転写シートに転写することを特徴とする請求項１記載の画像形成方法。 
【請求項３】 転写シートが耐熱性固体表面に絵付けするための絵付け用転写紙シートであることを特徴とする請求項１または２記載の画像形成方法。
【請求項４】 転写シートが水溶性層を有し、水溶性層上にトナー画像を転写することを特徴とする請求項３記載の画像形成方法。 
【請求項５】 トナー画像がイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの４色のトナーの少なくとも１種で形成されていることを特徴とする請求項１、２、３または４記載の画像形成方法。 
【請求項６】 
焼成後に有色であるトナーが合金顔料を含有する
【請求項７】 キャリアと焼成後に有色であるトナーとからなる現像剤において、キャリアとトナーの真比重比（キャリア／トナー）が２〜３であることを特徴とする現像剤。」 
　 
　（ｂ）「【０００１】 
【発明の属する技術分野】本発明は、像担持体上の静電潜像を焼成後に有色であるトナーにより現像し、得られたトナー画像を像担持体から転写シートに転写して転写シート上にトナー画像を形成する画像形成方法に関し、特に、陶磁器、硝子、琺瑯、タイル、石などの耐熱性固体表面に絵付けするための絵付け用転写シート上に焼成後に有色であるトナーによりトナー画像を形成する画像形成方法に関するものである。また、本発明は、上記画像形成方法に用いる現像剤に関するものである。」 
　 
　（ｃ）「【００２１】次に、本発明において用いる焼成後に有色であるトナーについて説明する。
焼成後に有色であるトナーとは、４５０℃以上に加熱したときに灰化しない着色剤を含有するトナー
焼成後に有色であるトナーは
例えば、周期律表の１族のＣｕ、Ａｇ、Ａｕ、２族のＣｄ、４族のＴｉ、５族のＶ、Ｓｂ、６族のＳｅ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｗ、Ｕ、７族のＭｎ、８族のＦｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｉｒ、Ｐｔ等の元素の酸化物などを単独あるいは配合（混合）して使用した窯業用顔料などの着色剤および熱可塑性樹脂を含有するもの
【００２２】焼成後に有色であるトナーにおける
着色剤としては、上記金属あるいはその酸化物を複数配合（混合）し、これを１０００〜１２００℃に加熱して溶融し、複数金属の合金化処理を施した合金顔料が特に好ましい
【００２３】熱可塑性樹脂としては、従来公知のトナーに使用されている結着樹脂成分を用いることができ、例えば、ポリエステル系、ポリスチレン系、ポリエチレン系、ポリアミド系、エポキシ系、エポキシポリオール系、テルペン系などの樹脂が挙げられ、これらを単独あるいは混合して使用することができる。具体的には、例えばポリスチレン、スチレン−アクリル酸メチル共重合体、スチレン−アクリル酸エチル共重合体、スチレン−ｎ−ブチル共重合体などを挙げることができる。
トナー中の熱可塑性樹脂の含有量としては、１０〜５０ｗｔ％が好ましい
【００２４】さらに、
焼成後に有色であるトナーには、着色剤および熱可塑性樹脂と共に釉薬フリットを用いる
【００２５】この様な着色剤を含有するトナーを用いることにより、少ないトナー付着量で画像濃度が高く鮮明なフルカラー画像を転写シート上に形成することができ、そのトナー画像を窯業製品などの耐熱固体表面上に転写し、それを焼き付けることにより、耐熱性固体表面に画像濃度が高く鮮明な焼き付け絵柄を形成することができる。 
【００２６】トナー中における釉薬フリットの含有量としては、着色剤と釉薬フリットとの重量割合で２／８〜６／４であることが好ましく、特に３／７〜５／５であることが好ましい。２／８よりも釉薬フリット成分を増やすとトナーの着色度が低くなり、６／４よりも釉薬フリットを減らすとトナー画像を耐熱性固体表面上に焼き付けた際に、焼き付け絵柄が耐熱性固体表面から脱離する場合が生じるようになる。」 
　 
　（ｄ）「【００３１】帯電制御剤の使用量は、熱可塑性樹脂の種類、必要に応じて使用される添加剤の有無、およびトナー中の分散方法を含めたトナー製造方法によりことなるが、熱可塑性樹脂１００重量部に対して０．１〜１０重量部の範囲が適当であり、特に２〜６重量部が好ましい。０．１重量部未満では、トナーの帯電量が不足し、トナー飛散、地肌汚れ等の不具合が発生する。１０重量部を越える場合には、キャリアとの静電的付着力が強くなるため現像剤の流動性が低下したり、現像量が少なくなる等の不具合の原因となる。また、本発明において用いる焼成後に有色である
トナーには、トナーの流動性を向上させるために疎水性シリカ
などの従来公知の添加剤を添加する
【００３２】本発明におけるキャリアとしては、鉄粉、フェライト、ガラスビーズなど従来公知のキャリアを用いることができ、キャリアはポリフッ化炭素、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、フェノール樹脂、ポリビニルアセタール、シリコン樹脂等で被覆されたものでもよい。
トナーとキャリアの混合割合は、キャリア１００重量部に対してトナー１〜３０重量部程度が適当であり、８〜１６重量部が好ましい
　 
　（ｅ）「【００５０】実施例１ 
 まず、下記のようにして製造した釉薬フリットを用い、各色着色剤を製造し、それぞれの各色着色剤を用いて、下記のようにして焼成後に有色であるトナーを含有する現像剤を製造した。 
〈釉薬フリットの製造〉Ａｌ2Ｏ3（８０ｇ）、ＳｉＯ2（３７０ｇ）、Ｎａ2Ｏ（５０ｇ）及びＰｂＯ（５００ｇ）を配合しスタンプミルで粉砕したのち、ヘンシェルミキサーで混合し、それを１２００℃で焼成し、粉砕して釉薬フリットを製造した。 
【００５１】〈ブラック着色剤の製造〉
Ｃｒ
2
Ｏ
3
（１１０ｇ）、ＭｎＯ（２７０ｇ）、Ｆｅ
2
Ｏ
3
（１１２ｇ）およびＣｏ
2
Ｏ
3
（５０８ｇ）
上記釉薬フリット５００ｇ
合金顔料を含有するブラック着色剤（１）を製造
【００５２】〈イエロー着色剤の製造〉（略） 
【００５３】〈マゼンタ着色剤の製造〉（略） 
【００５４】〈シアン着色剤の製造〉（略） 
【００５５】上記の着色剤を用いて、下記のようにしてキャリアと焼成後に有色であるトナーとからなる現像剤を製造した。 
〈
焼成後に有色であるブラックトナーを含有するブラック現像剤
ポリエステル樹脂（Ｔｇ=５９℃）１００重量部
サリチル酸亜鉛誘導体（ボントロンＥ８４、オリエント化学社製）４重量部
前記ブラック着色剤（１）２３０重量部
溶融混練
粉砕分級
体積平均粒子径９．３μｍのブラックトナー
疎水性シリカ（Ｒ９７２、日本アエロジェル社製）を０．５ｗｔ%添加
ブラックトナー（ｂｋ）を得た
【００５６】一方、シリコン樹脂溶液（ＫＲ５０、信越化学社製）１００重量部、カーボンブラック（ＢＰ２０００、キャボット社製）３重量部およびトルエン１００重量部をホモミキサーで３０分間分散させ被覆層形成液を調製し、この被覆層形成液および平均粒子径７０μｍの球状フェライトキャリア１０００重量部を用い、流動床型塗布装置により、球状フェライトキャリア表面に被覆層を形成したキャリアを製造した。次に、
上記ブラックトナー（ｂｋ）９０ｇ
キャリア９１０ｇをボールミルに入れ１５分間攪拌してブラック現像剤（ＢＫ）を製造した
　 
　これら記載事項によれば、刊行物１には、次の発明（以下、「刊行物１記載の発明」という。）が記載されているものと認められる。 
　　 
　「Ｃｒ2Ｏ3（１１０ｇ）、ＭｎＯ（２７０ｇ）、Ｆｅ2Ｏ3（１１２ｇ）およびＣｏ2Ｏ3（５０８ｇ）を配合しスタンプミルで粉砕したのち、ヘンシェルミキサーで混合し、それを１１００℃で焼成して粉砕し、その３００ｇと釉薬フリット５００ｇをヘンシェルミキサーで混合した後、７５０℃で焼成し、粉砕して合金顔料を含有するブラック着色剤（１）を製造し、
　次に、ポリエステル樹脂（Ｔｇ=５９℃）１００重量部とサリチル酸亜鉛誘導体（ボントロンＥ８４、オリエント化学社製）４重量部および前記ブラック着色剤（１）２３０重量部をミキサーで混合したのち、２本ロールで溶融混練し、得られた混練物を圧延冷却した後、粉砕分級を行い、体積平均粒子径９．３μｍのブラックトナーを製造し、
　このブラックトナーに疎水性シリカ（Ｒ９７２、日本アエロジェル社製）を０．５ｗｔ%添加し、ミキサーで攪拌してブラックトナー（ｂｋ）を得て、
　上記ブラックトナー（ｂｋ）９０ｇおよびキャリア９１０ｇをボールミルに入れ１５分間攪拌して製造した、
　焼成後に有色であるブラックトナーを含有するブラック現像剤。」
　
　
３．対比
　そこで、本願発明１と刊行物１記載の発明を対比すると、 
　刊行物１記載の発明の「合金顔料を含有するブラック着色剤（１）」「ポリエステル樹脂（Ｔｇ=５９℃）」「疎水性シリカ（Ｒ９７２、日本アエロジェル社製）」「ブラックトナー（ｂｋ）」は、それぞれ、
　本願発明１の「無機質材料からなる着色剤」「樹脂」「流動性を向上させるための添加剤」「焼成後に有色である無機トナー」に実質的に相当する。
　
　また、刊行物１記載の発明における「ブラックトナー（ｂｋ）」と「キャリア」を含む「ブラック現像剤」は、本願発明１の「焼成後に有色である無機トナーと、キャリアと、を含む二成分現像剤」に相当する。
　
　そうすると、両者の一致点、相違点は次のとおりと認められる。
　
［一致点］
　「無機質材料からなる着色剤と樹脂を主成分とし、釉薬フリットを含み、流動性を向上させるための添加剤を含む、焼成後に有色である無機トナーと、キャリアと、を含む二成分現像剤。」
　
［相違点１］
　本願発明１は、
　無機トナーが、体積平均粒径が３〜１５μｍであり、樹脂の含有量が１０〜５０ｗｔ％であり、流動性を向上させるための添加剤を０．３〜１．３重量％含み、
　二成分現像剤のトナー濃度（本願明細書の【００１７】によれば「トナー／キャリア」で定義される。）が５〜２７重量％の範囲であるのに対して、
　刊行物１記載の発明は、
　ブラックトナー（ｂｋ）（無機トナー）が、ポリエステル樹脂（Ｔｇ=５９℃）１００重量部とサリチル酸亜鉛誘導体（ボントロンＥ８４、オリエント化学社製）４重量部および前記ブラック着色剤（１）２３０重量部をミキサーで混合したのち、２本ロールで溶融混練し、得られた混練物を圧延冷却した後、粉砕分級を行い、体積平均粒子径９．３μｍのブラックトナーを製造し、このブラックトナーに疎水性シリカ（Ｒ９７２、日本アエロジェル社製）を０．５ｗｔ%添加し、ミキサーで攪拌して得られたもので、
　ブラック現像剤（二成分現像剤）が、上記ブラックトナー（ｂｋ）９０ｇおよびキャリア９１０ｇをボールミルに入れ１５分間攪拌して製造したものである点。
　
［相違点２］
　無機トナーに関して、本願発明１は、粒径１６μｍ以上の粗粉含有率が５．３ｗｔ（重量）％以下であるのに対して、刊行物１記載の発明は、そのような特定がない点。 
　
［相違点３］
　無機トナーに関して、本願発明１は、体積平均粒径（Ｄｖ）と個数平均粒子径（Ｄｎ）の比がＤｖ／Ｄｎ≦１．４であるのに対して、刊行物１記載の発明は、そのような特定がない点。
　
　
４．当審の判断　 
　相違点について検討する。 
　
（相違点１について）
　刊行物１記載の発明のブラックトナー（ｂｋ）（無機トナー）は、体積平均粒子径９．３μｍのブラックトナーに対して、疎水性シリカ（Ｒ９７２、日本アエロジェル社製）を添加したものであり、その体積平均粒子径は９．３μｍを若干上回る程度のものであるから、本願発明１の「体積平均粒径が３〜１５μｍ」の範囲内にあることは、明らかである。したがって、無機トナーの体積平均粒径について、両発明は相違しない。
　
　次に、刊行物１記載の発明のブラックトナー（ｂｋ）（無機トナー）における「樹脂（ポリエステル樹脂）の含有量」は、１００重量部／（１００重量部＋４重量部＋２３０重量）＝約３０％と概算され、これは、本願発明１の「１０〜５０ｗｔ％」の範囲内にあるから、樹脂の含有量について、両発明は相違しない。また、刊行物１の【００２３】には、「トナー中の熱可塑性樹脂の含有量としては、１０〜５０ｗｔ％が好ましい。」（上記２．（ｃ）参照）とあるから、刊行物１記載の発明において樹脂の含有量を１０〜５０ｗｔ％の範囲とすることは、容易でもある。
　
　刊行物１記載の発明のブラックトナー（ｂｋ）（無機トナー）における「疎水性シリカ（Ｒ９７２、日本アエロジェル社製）」の添加量は、０．５ｗｔ%であるから、本願発明１の「０．３〜１．３重量％」の範囲内にあり、流動性を向上させるための添加剤の含有量について、両発明は相違しない。
　
　さらに、刊行物１記載の発明のブラック現像剤（二成分現像剤）におけるトナー濃度（トナー／キャリア）は、９０ｇ／９１０ｇ＝約９．９重量％と計算され、これは、本願発明１の「５〜２７重量％」の範囲内にあるから、トナー濃度について、両発明は相違しない。また、刊行物１の【００３２】には、「トナーとキャリアの混合割合は、キャリア１００重量部に対してトナー１〜３０重量部程度が適当であり、８〜１６重量部が好ましい。」（上記２．（ｄ）参照）とあるから、刊行物１記載の発明においてトナー濃度（トナー／キャリア）を５〜２７重量％とすることは、容易でもある。
　
（相違点２について）　
　「焼成後に有色である無機トナー」ではないが、「従来の電子写真用トナー」において、粒径１６μｍ以上の粗粉に着目して、良好な画像が形成されるように、その含有を少なくすることは、本願の優先日前に周知の技術である。
　例えば、以下の文献を参照。 
　特開平２−３０７４号公報（特許請求の範囲、第２頁左上欄下から３行目〜右上欄第２行、等。粒径１６μｍ以上の粗粉は１０重量％以下とされ、実施例では５重量％以下のものがある。） 
　特開平２−１６０２５０号公報（特許請求の範囲、第４頁左上欄下から４行目〜右上欄第９行、等。同２．０体積％以下。） 
　特開平３−１４５６５３号公報（特許請求の範囲、第３頁右上欄第６〜９行、等。同２．０％以下。） 
　特開平３−２１２６５０号公報（特許請求の範囲、等。同１重量％以下。） 
　特開平４−１５６５５５号公報（実施例１〜７、等。同３％、同４％など） 
　特開平４−２４２７５１号公報（特許請求の範囲、【０００６】、等。同２体積％以下。） 
　特開平９−３１１５０１号公報（【００５５】、等。同５体積％以下。） 
　特開平１１−２３１５７０号公報（特許請求の範囲、【００２１】、等。同２体積％以下。）
　特開平７−２５３７２１号公報（特許請求の範囲、【０００６】、等。同１０体積％以下。） 
　特開平８−２２１３８号公報（特許請求の範囲、【００１４】【００１５】。同２体積％以下。） 
　特開平８−１８４９８７号公報（特許請求の範囲、【００１１】、等。同５体積％以下。） 
　国際公開第００／１３０６３号（特願２０００−５６７９９０号での再公表公報あり）（請求項１、等。同２体積％以下。） 
　特開平２−５３０７６号公報（特許請求の範囲、第６頁左上欄第２段落。同２．０体積％以下。）
  
　そして、「焼成後に有色である無機トナー」と「従来の電子写真用トナー」は、ともに、電子写真プロセスによる画像形成のために用いられるものである。 
　しかも、「焼成後に有色である無機トナー」は、転写紙上に電子写真方式で画像形成するものであり（本願明細書の【０００４】〜【０００６】、【００２９】〜【００３０】を参照。）、窯業製品等に画像が転写された後も、焼成前の段階で、画像が適切に形成されていることが好ましいことは当然であり、そのためには、上記周知技術の観点から、粒径１６μｍ以上の粗粉の含有を少なくすることが有利であることは、当業者に自明なことである。　してみると、刊行物１記載の発明の「焼成後に有色である無機トナー」において、粒径１６μｍ以上の粗粉に着目して、良好な画像が形成されるように、その含有を少なくすることは、当業者が容易に想到し得ることである。
　
　また、上記例示文献の多くには、粒径１６μｍ以上の粗粉含有率が実質的に５．３重量％以下の範囲や値であるものが記載されている。
　しかも、画像性の評価は、どの程度のものまでを許容するか（例えば、本願明細書の【００３３】でいう「限度見本」をどのようなものに設定するか）によっても変わってくるから、必要な画像性に応じて上限値を５．３重量％に設定することに格別の困難性はない。 
　してみると、刊行物１記載の発明において、焼成前の画像性を考慮して、粒径１６μｍ以上の粗粉含有率に５．３重量％という上限値を設定することは、当業者が容易に想到し得ることである。
　
（相違点３について）
　体積平均粒径（Ｄｖ）と個数平均粒子径（Ｄｎ）の比である「Ｄｖ／Ｄｎ」については、
　Ｄｖ／Ｄｎが１に近い（つまり、粒度分布がシャープである）ことが画像性の点で好ましいことは、上記例示文献から明らかであるほか、次の文献にも明示されているように、本願の優先日前に周知の事項である。しかも、次の文献では、Ｄｖ／Ｄｎ≦１．４の範囲が好ましいとされている。
　特開平２−２２３９６０号公報（特許請求の範囲、第２頁右下欄最下行〜第３頁左上欄第３行、等。Ｄｖ／Ｄｎが１．６以下。実施例は同１．４以下のものである。） 
　特開平２−２９３８６０号公報（第９頁左上欄第２段落〜左下欄第６行、等。好ましくは同１．４以下。） 
　特開平７−１６００４８号公報（請求項１，等。同１．２以下。） 
　特開平９−１７９３５１号公報（【００５５】、等。同１．３以下。） 
　特開平１０−１１１５８２号公報（特許請求の範囲、【００１２】、等。同１．４以下）
　してみると、刊行物１記載の発明において、焼成前の画像性を考慮して、体積平均粒径（Ｄｖ）と個数平均粒子径（Ｄｎ）の比について、Ｄｖ／Ｄｎ≦１．４とすることは、当業者が容易に想到し得ることである。
　
（効果について）
　上記のとおり本願発明１の構成について容易想到性が論理付けられる以上、焼成後の焼きムラ、白ヌケの抑制等が図れるという本願発明１の効果を格別なものとすることはできない。
　
（まとめ）
　したがって、本願発明１は、刊行物１記載の発明及び周知技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。 
　
　
５．むすび
　以上のとおりであるから、本願の請求項１に係る発明は、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないので、他の請求項について検討するまでもなく、本願は拒絶すべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。