【事件の表示】
　特許第６２７２４４９号発明「水系顔料分散体」の特許異議申立事件について、次のとおり決定する。
【結　論】
　特許第６２７２４４９号の請求項１ないし１０に係る特許を維持する。
【理　由】
第１　手続の経緯
　特許第６２７２４４９号の請求項１〜１０に係る特許についての出願は、平成２８年１２月１５日を出願日（優先権主張　平成２７年１２月２８日　日本国）として特許出願され、平成３０年１月１２日に特許権の設定登録がされ、その後、平成３０年７月３１日に特許異議申立人簑さくら（以下「特許異議申立人」という。）により特許異議の申立てがされたものである。
第２　本件発明
　本件特許の請求項１〜１０に係る発明（以下、請求項１〜１０に係る発明を項番に対応して「本件発明１」、「本件発明１」に対応する特許を「本件特許１」などどいう。）は、それぞれ、その特許請求の範囲の請求項１〜１０に記載された事項により特定される以下のとおりのものである。
「【請求項１】
　顔料をポリマー分散剤で水系媒体に分散させた水系顔料分散体であって、該ポリマー分散剤がカルボキシ基を有する水不溶性ポリマーであり、
　該カルボキシ基を有する水不溶性ポリマーが、カルボキシ基含有モノマー由来の構成単位と芳香族基含有モノマー由来の構成単位を含有するビニル系ポリマーであり、
　該カルボキシ基を有する水不溶性ポリマーの酸価が２００ｍｇＫＯＨ／ｇ以上３２０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であり、
　該カルボキシ基のうち少なくとも一部がアルカリ金属水酸化物で中和されており、かつ該カルボキシ基の一部が水不溶性多官能エポキシ化合物と反応させて得られる架橋構造を有し、下記条件１及び２を満たす水系顔料分散体。
　条件１：〔（１００−中和度−架橋度）／１００〕×（カルボキシ基を有する水不溶性ポリマーの酸価）の値が３２ｍｇＫＯＨ／ｇ以上１３０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下である。
　条件２：〔（中和度）／１００〕×（カルボキシ基を有する水不溶性ポリマーの酸価）の値が４８ｍｇＫＯＨ／ｇ以上１４４ｍｇＫＯＨ／ｇ以下である。
　ここで、中和度は「アルカリ金属水酸化物のモル当量数／水不溶性ポリマーのカルボキシ基のモル当量数」、架橋度は「水不溶性多官能エポキシ化合物のエポキシ基のモル当量数／水不溶性ポリマーのカルボキシ基のモル当量数」である。
【請求項２】
　さらに下記条件３を満たす、請求項１に記載の水系顔料分散体。
　条件３：〔（架橋度）／１００〕×（カルボキシ基を有する水不溶性ポリマーの酸価）の値が４０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上１３０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下である。
【請求項３】
　水不溶性ポリマーの数平均分子量が２，０００以上２０，０００以下である、請求項１又は２に記載の水系顔料分散体。
【請求項４】
　水不溶性多官能エポキシ化合物が、炭素数３以上８以下の炭化水素基を有する多価アルコールのグリシジルエーテル化合物である、請求項１〜３のいずれかに記載の水系顔料分散体。
【請求項５】
　カルボキシ基含有モノマーが、アクリル酸及びメタクリル酸から選ばれる１種以上である、請求項１〜４のいずれかに記載の水系顔料分散体。
【請求項６】
　インクジェット記録用である、請求項１〜５のいずれかに記載の水系顔料分散体。
【請求項７】
　下記工程１〜４を有し、かつ工程１における水不溶性ポリマーの酸価及び中和度と、工程３における架橋度の関係が、下記条件１及び２を満たす水系インクの製造方法。
　工程１：カルボキシ基を有する水不溶性ポリマーをアルカリ金属水酸化物で中和する工程
　ここで、該カルボキシ基を有する水不溶性ポリマーは、カルボキシ基含有モノマー由来の構成単位と芳香族基含有モノマー由来の構成単位を含有するビニル系ポリマーであり、その酸価は２００ｍｇＫＯＨ／ｇ以上３２０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下である。
　工程２：工程１で得られた水不溶性ポリマーと顔料を水系媒体中で混合して分散し、顔料水分散体Ａを得る工程
　工程３：工程２で得られた顔料水分散体Ａを、水不溶性多官能エポキシ化合物で架橋処理し、水不溶性ポリマーが架橋された水系顔料分散体Ｂを得る工程
　工程４：工程３で得られた水系顔料分散体Ｂと有機溶媒とを混合し、水系インクを得る工程
　条件１：〔（１００−中和度−架橋度）／１００〕×（カルボキシ基を有する水不溶性ポリマーの酸価）の値が３２ｍｇＫＯＨ／ｇ以上１３０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下である。
　条件２：〔（中和度）／１００〕×（カルボキシ基を有する水不溶性ポリマーの酸価）の値が４８ｍｇＫＯＨ／ｇ以上１４４ｍｇＫＯＨ／ｇ以下である。
　ここで、中和度は「アルカリ金属水酸化物のモル当量数／水不溶性ポリマーのカルボキシ基のモル当量数」、架橋度は「水不溶性多官能エポキシ化合物のエポキシ基のモル当量数／水不溶性ポリマーのカルボキシ基のモル当量数」である。
【請求項８】
　さらに下記条件３を満たす、請求項７に記載の水系インクの製造方法。
　条件３：〔（架橋度）／１００〕×（カルボキシ基を有する水不溶性ポリマーの酸価）の値が４０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上１３０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下である。
【請求項９】
　工程１における水不溶性ポリマーのカルボキシ基の中和度が１０モル％以上６０モル％以下である、請求項７又は８に記載の水系インクの製造方法。
【請求項１０】
　工程３で架橋された水不溶性ポリマーの架橋度が５モル％以上８０モル％以下である、請求項７〜９のいずれかに記載の水系インクの製造方法。」
第３　申立理由の概要
　特許異議申立人が申し立てた取消理由の概要は、以下のとおりである。
１　特許法第２９条第１項第３号及び同法同条第２項（以下「申立理由１」という。）
　本件発明１〜１０は、本件特許出願日前に頒布された下記甲第１号証に記載された発明であるか、又は、下記甲第１号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第１項第３号に該当するか、又は特許法第２９条第２項の規定により、特許を受けることができない。
　よって、本件特許１〜１０は、同法第２９条の規定に違反してされたものであるから、同法第１１３条第２号の規定により取り消されるべきものである。
２　特許法第２９条第２項（以下「申立理由２」という。）
　本件発明１〜１０は、本件特許出願日前に頒布された下記甲第３号証に記載された発明及び甲１、５に記載の事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、本件特許１〜１０は、同法第２９条の規定に違反してされたものであるから、同法第１１３条第２号の規定により取り消されるべきものである。
３　特許法第２９条第２項（以下「申立理由３」という。）
　本件発明１〜１０は、本件特許出願日前に頒布された下記甲第４号証に記載された発明及び甲１、５に記載の事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、本件特許１〜１０は、同法第２９条の規定に違反してされたものであるから、同法第１１３条第２号の規定により取り消されるべきものである。
　　　　　　　　　　　　　　　　　記
　甲第１号証：国際公開第２０１０／０７１１７７号
　甲第３号証：特開２０１１−９４０３４号公報
　甲第４号証：特開２０１１−１３７１０２号公報
　甲第５号証：特表２００８−５２４３６９号公報
　以下、甲第１号証等を、「甲１」などという。
　なお、甲第２号証の国際公開第２０１８／０７４３７２号は、本件優先日後に出願されたものであるから、上記申立理由１での証拠として採用することはできない。
第４　当審の判断
１　甲各号証に記載の事項
（１）甲１に記載の事項
　甲１には、次の記載がある。
「［００４３］＜第２発明＞
　第２発明は、高速印刷に対応した高印字濃度を発現するインクジェット記録用水分散体の製造方法、インクジェット記録用水分散体及び水系インクに関する。
　本発明者は、着色剤分散体に水不溶性ポリマーエマルションを混合して分散処理することにより、普通紙に高速印字しても高印字濃度を発現することを見出した。
　第２発明のインクジェット記録用水分散体の製造方法は、下記工程（Ｉ）〜（ＩＩＩ）を有することを特徴とする。
　工程（Ｉ）：着色剤分散体と有機溶媒を含む水不溶性ポリマーエマルジョンを混合する工程
　工程（ＩＩ）：工程（Ｉ）で得られた混合物を分散処理し、着色剤に水不溶性ポリマー（ｙ’）が付着した分散体を得る工程
　工程（ＩＩＩ）：工程（ＩＩ）で得られた分散体から有機溶媒を除去する工程
　以下、第２発明に用いられる各成分、各工程等について説明する。
［００４４］〔着色剤分散体〕
　着色剤分散体は、少なくとも着色剤、水溶性ポリマー（ｘ’）及び水を含む分散体であることが好ましく、これらの成分をメディア式分散機等を用いて分散した着色剤分散体であることが好ましく、メディア式分散機等を用いて分散した顔料分散体であることがより好ましい。
＜着色剤＞
　着色剤としては、耐水性の観点から、顔料及び疎水性染料が挙げられ、中でも、近年要求が強い高耐候性を発現させるためには、顔料を用いるのが好ましい。顔料は、有機顔料及び無機顔料のいずれであってもよい。また、必要に応じて、それらに体質顔料を併用することもできる。」
「［００５８］＜水不溶性ポリマー（ｙ’）＞
　水不溶性ポリマー（ｙ’）は、印字濃度、分散安定性、吐出安定性等を向上させる観点から、水不溶性グラフトポリマーであって、主鎖が、少なくとも前記（ａ'）成分由来の構成単位と前記（ｂ'）成分由来の構成単位を含むポリマー鎖であり、側鎖が、少なくとも（ｄ'）成分：疎水性モノマー由来の構成単位を含むポリマー鎖であるものが好ましい。
　本発明においては、主鎖が、（ａ'）成分由来の構成単位と（ｂ'）成分由来の構成単位を含有することで、優れた分散安定性及び保存安定性を発現することができると考えられる。
　ここで、「水不溶性」とは、対象ポリマーの中和品を、温度２５℃で水１００ｇに溶解させたときに、その溶解量が１０ｇ以下、好ましくは５ｇ以下、より好ましくは１ｇ以下であることをいう。溶解量は、水不溶性ポリマー（ｙ’）の塩生成基の種類に応じて、水酸化ナトリウム又は酢酸で１００％中和した時の溶解量である。このような水不溶性ポリマー（ｙ’）は、着色剤に対し好適な付着性、吸着性を発現する。
［００５９］　主鎖中、（ａ'）成分由来の構成単位は、塩生成基含有モノマーを重合することにより得られるものが好ましく、ポリマーの重合後、ポリマー鎖に塩生成基（アニオン性基、カチオン性基等）を導入してもよい。
　塩生成基含有モノマーの具体例、好適例は前記と同じであり、アクリル酸又はメタクリル酸が好ましい。
　また、（ｂ'）成分である式（１）で表されるモノマー具体例、好適例は前記と同じであり、スチレン、α−メチルスチレン及びビニルトルエンから選ばれる一種以上が好ましい。」
「［００６６］　本発明で用いられる水不溶性ポリマー（ｙ’）は、塩生成基含有モノマー由来の塩生成基を、後述する中和剤により中和して用いることが好ましい。中和剤としては、水不溶性ポリマー（ｙ’）中の塩生成基の種類に応じて酸又は塩基を用いて中和することができ、塩酸、酢酸、プロピオン酸、リン酸、硫酸、乳酸、コハク酸、グリコール酸、グルコン酸、グリセリン酸等の酸、水酸化リチウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、アンモニア、メチルアミン、ジメチルアミン、トリメチルアミン、エチルアミン、ジエチルアミン、トリメチルアミン、トリエタノールアミン等の塩基が使用できる。
　塩生成基の中和度は１０〜２００％であることが好ましく、さらに２０〜１５０％、特に３０〜１００％であることが好ましい。また、予備乳化時に過剰に中和した場合、濃縮工程により除去可能な中和剤を使用することにより、中和度の調整を行うこともできる。
　中和度は、塩生成基がアニオン性基である場合、下記計算式（２）によって求めることができる。
　｛［中和剤の重量(ｇ)／中和剤の当量］／［ポリマーの酸価(ＫＯＨｍｇ／ｇ)×ポリマーの重量(ｇ)／(５６×１０００)］｝×１００　（２）
　塩生成基がカチオン性基である場合、中和度は下記計算式（３）によって求めることができる。
　[［中和剤の重量(ｇ)／中和剤の当量］／［ポリマーのアミン価(ＨＣＬｍｇ／ｇ)×ポリマーの重量(ｇ)／(３６.５×１０００)］]×１００　（３）
　酸価やアミン価は、水不溶性ポリマー（ｙ’）の構成単位から算出することができるが、適当な溶剤（例えばメチルエチルケトン）にポリマーを溶解して、滴定する方法を用いて求めることもできる。
　水不溶性ポリマーの酸価は分散安定性の観点から３０（ＫＯＨｍｇ／ｇ）以上が好ましく、４０（ＫＯＨｍｇ／ｇ）以上であることがより好ましい。また、高印字濃度を発現する観点からは２００（ＫＯＨｍｇ／ｇ）以下であることが好ましく、１５０（ＫＯＨｍｇ／ｇ）以下であることがより好ましい。これらから水不溶性ポリマーの酸価は、３０〜２００（ＫＯＨｍｇ／ｇ）が好ましく、４０〜１５０（ＫＯＨｍｇ／ｇ）が更に好ましい。」
「［００７４］　前記工程（Ｉ）〜（ＩＩＩ）を有する方法により得られる水分散体は、着色剤に、水溶性ポリマー（ｘ’）、水不溶性ポリマー（ｙ’）が付着した粒子が水を主媒体とする中に分散した水分散体となっている。この水分散体は、着色剤が微粒化されているため着色剤の比表面積が大きく、かつ着色剤に水不溶性ポリマー（ｙ’）が付着しているため、この水分散体を含むインクは印刷後に紙内部に浸透しにくく、紙表面に残留するため印字濃度が高まると考えられる。
・・・
［００７５］　本発明の水分散体は、そのまま水系インクとして用いることができるが、高速用プリンターにおいては、そのインクとして分散安定性、連続印字における吐出安定性が特に重要となることから、安定性を向上するために、水溶性ポリマー（ｘ’）及び／又は水不溶性ポリマー（ｙ’）粒子を架橋剤を用いて架橋することが好ましい。
［００７６］＜架橋剤＞
　架橋剤としては、ポリマーを適度に架橋するため、分子中に２以上の反応性官能基を有する化合物が好ましい。該反応性官能基の数は、分子量を制御して保存安定性を向上する観点から、２〜６が好ましい。反応性官能基としては、水酸基、エポキシ基、アルデヒド基、アミノ基、カルボキシ基、オキサゾリン基、及びイソシアネート基からなる群から選ばれる１以上が好ましく挙げられる。
　本発明で用いられる架橋剤は、ポリマー、特に水不溶性ポリマー（ｙ’）の表面を効率よく架橋する観点から、２５℃の水１００ｇに溶解させたときの溶解量が、好ましくは５０ｇ以下、より好ましくは４０ｇ以下、更に好ましくは３０ｇ以下である。また、その分子量は、反応のし易さ及び水分散体の保存安定性の観点から、好ましくは１２０〜２０００、より好ましくは１５０〜１５００、更に好ましい１５０〜１０００である。
［００７７］　架橋剤の好適例としては、次の（ａ）〜（ｃ）が挙げられる。
（ａ）分子中に２以上のエポキシ基を有する化合物：例えば、エチレングリコールジグリシジルエーテル、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル、ポリプロピレングリコールジグリシジルエーテル、グリセリントリグリシジルエーテル、グリセロールポリグリシジルエーテル、ポリグリセロールポリグリシジルエーテル、トリメチロールプロパンポリグリシジルエーテル、ソルビトールポリグリシジルエーテル、ペンタエリスリトールポリグリシジルエーテル、レゾルシノールジグリシジルエーテル、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル、水添ビスフェノールＡ型ジグリシジルエーテル等のポリグリシジルエーテル。
（ｂ）分子中に２以上のオキサゾリン基を有する化合物：・・・
（ｃ）分子中に２以上のイソシアネート基を有する化合物：・・・
　これらの中では、（ａ）分子中に２以上のエポキシ基を有する化合物が好ましく、特にエチレングリコールジグリシジルエーテル、トリメチロールプロパンポリグリシジルエーテルが好ましい。
［００７８］架橋剤の使用量は、水分散体の保存安定性の観点から、〔架橋剤／ポリマー〕の重量比で０．３／１００〜５０／１００が好ましく、１／１００〜４０／１００がより好ましく、２／１００〜３０／１００が更に好ましく、５／１００〜２５／１００が特に好ましい。
　また、架橋剤の使用量は、該ポリマー１ｇ当たりのアニオン性基量換算で、該ポリマーのアニオン性基０．１〜２０／ｍｍｏｌ／ｇと反応する量であることが好ましく、０．５〜１５／ｍｍｏｌ／ｇと反応する量であることがより好ましく、１〜１０ｍｍｏｌ／ｇと反応する量であることが更に好ましい。
　架橋ポリマーは、架橋ポリマー１ｇ当たり、塩基で中和されたアニオン性基（特に好ましくはカルボキシ基）を０．５ｍｍｏｌ／ｇ以上含有することが好ましい。かかる架橋ポリマーは、水分散体中で解離して、アニオン同士の電荷反発により、着色剤を含有するアニオン性架橋ポリマー粒子の安定性に寄与すると考えられる。
　ここで、下記計算式（５）から求められる架橋ポリマーの架橋率（モル％）は、好ましくは１０〜８０モル％、より好ましくは２０〜７０モル％、更に好ましくは３０〜６０モル％である。架橋率は、架橋剤の使用量と反応性基のモル数、ポリマーの使用量と架橋剤の反応性基と反応できるポリマーの反応性基のモル数から計算で求めることができる。
　架橋率（モル％）＝［架橋剤の反応性基のモル数／ポリマーが有する架橋剤と反応できる反応性基のモル数］×１００　（５）
　計算式（５）において、「架橋剤の反応性基のモル数」とは、使用する架橋剤の重量を反応性基の当量で除した値である。即ち、使用する架橋剤のモル数に架橋剤１分子中の反応性基の数を乗じたものである。」
「［００７８］製造例Ｉ−１（水不溶性ポリマー（２）の製造）
　メタクリル酸（（ａ）成分）２１部、スチレンマクロマー（東亞合成株式会社製、商品名：ＡＳ−６Ｓ、固形分５０％、（ｃ）成分）２０部（有効分として１０部）、スチレン（（ｂ）成分）３９部、フェノキシポリエチレングリコールポリプロピレングリコールモノメタクリレート（日油株式会社製、商品名：ブレンマー４３ＰＡＰＥ−６００Ｂ、エチレンオキシド平均付加モル数＝６、プロピレンオキシド平均付加モル数＝６、（ｄ）成分）１５部、ポリプロピレングリコールモノメタクリレート（日油株式会社製、商品名：ブレンマーＰＰ−８００、プロピレンオキシド平均付加モル数＝１３、（ｄ）成分）１５部、を混合し、モノマー混合液を調製した。
　反応容器内に、メチルエチルケトン（以下、「ＭＥＫ」という）１０部、重合連鎖移動剤（２−メルカプトエタノール）０．０２５部、及び前記モノマー混合液の１０％を入れて混合し、十分に窒素ガス置換を行い、混合溶液を得た。
　一方、滴下ロートに、前記モノマー混合液の残りの９０％、前記重合連鎖移動剤０．２２５部、ＭＥＫ３０部、及びラジカル重合開始剤（２，２’−アゾビス（２，４−ジメチルバレロニトリル））０．６部の混合液を入れ、反応容器内の前記モノマー混合液を攪拌しながら６５℃まで昇温し、滴下ロート中の混合液を３時間かけて滴下した。滴下終了から６５℃で２時間経過後、前記重合開始剤０．１５部をＭＥＫ２．５部に溶解した溶液を加え、更に６５℃で２時間、７０℃で２時間熟成させ、さらにＭＥＫ５７．５部加え、３０分間攪拌し、水不溶性ポリマー（２）の溶液（（ａ）／（ｂ）／（ｃ）／（ｄ）＝２１／３９／１０／３０（重量比）、固形分含有量４０％、水不溶性ポリマー（２）の重量平均分子量：１０００００、水不溶性／水溶性比率＝９９．７／０．３）を得た。」
「請求の範囲
・・・
［請求項７］下記工程（Ｉ）〜（ＩＩＩ）を有するインクジェット記録用水分散体の製造方法。
　工程（Ｉ）：着色剤分散体と有機溶媒を含む水不溶性ポリマーエマルジョンを混合する工程
　工程（ＩＩ）：工程（Ｉ）で得られた混合物を分散処理し、着色剤に水不溶性ポリマー（ｙ’）が付着した分散体を得る工程
　工程（ＩＩＩ）：工程（ＩＩ）で得られた分散体から有機溶媒を除去する工程」
（２）甲３に記載の事項
　甲３には、次の記載がある。
「【請求項１】
　下記工程（Ｉ）〜（ＩＩＩ）を有するインクジェット記録用顔料水分散体の製造方法。
　工程（Ｉ）：顔料、塩生成基を有する水溶性ポリマー（ｘ）、塩生成基を有する水不溶性ポリマー（ｙ）、有機溶媒、中和剤、及び水を含有する混合物を分散処理して、顔料分散体を得る工程
　工程（ＩＩ）：工程（Ｉ）で得られた顔料分散体から有機溶媒を除去して、中和剤による全ポリマーの塩生成基の平均中和度が２５〜６０モル％である、顔料を含有するポリマー粒子の水分散体を得る工程
　工程（ＩＩＩ）：工程（ＩＩ）で得られた水分散体に、中和剤を添加して、顔料水分散体を得る工程
・・・
【請求項６】
　工程（ＩＩ）で得られた水分散体に架橋剤を添加してポリマーを架橋し、顔料を含有する架橋ポリマー粒子の水分散体を得る工程（ＩＶ）を有する、請求項１〜５のいずれかに記載のインクジェット記録用顔料水分散体の製造方法。
【請求項７】
　請求項１〜６のいずれかに記載の製造方法によって得られるインクジェット記録用顔料水分散体。」
「【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
　本発明は、保存安定性及び印字濃度に優れたインクジェット記録用顔料水分散体の製造方法、インクジェット記録用顔料水分散体、及び水系インクを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
　本発明者らは、塩生成基を有する水溶性ポリマーと塩生成基を有する水不溶性ポリマーとの２種類を使用して、顔料を分散させて得られた水分散体であって、（１）中和剤を完全中和よりも比較的低い中和度になるように用いること、更に（２）得られた水分散体に中和剤を添加することにより、顔料水分散体及び水系インクの保存安定性が向上し、かつ印字濃度が高まることを見出した。
　これは、中和剤を比較的低い中和度になるように用いることで水溶性ポリマーを顔料に吸着させることができ、更に、得られた水分散体に追加の中和剤を添加することで、比較的低い中和度にしたことにより生じたポリマー間の凝集を緩和でき、その結果、保存安定性と印字濃度とを向上させることができると考えられる。」
「【００１６】
＜塩生成基を有する水不溶性ポリマー（ｙ）＞
　本発明に用いられる、塩生成基を有する水溶性ポリマー（ｘ）（以下、単に「水溶性ポリマー（ｘ）」ともいう）に特に制限はないが、顔料の分散を効率よく行う観点から、ビニル単量体の付加重合により得られるビニルポリマーが好ましく、（ａ）塩生成基含有モノマー（以下「（ａ）成分」ともいう）と（ｂ）疎水性モノマー（以下「（ｂ）成分」ともいう）とを含むモノマー混合物（以下、単に「モノマー混合物」ともいう）を共重合させてなるビニルポリマーがより好ましい。
　水不溶性ポリマー（ｙ）における（ａ）塩生成基含有モノマーとしては、カチオン性モノマー、アニオン性モノマーが挙げられる。塩生成基としては、カルボキシ基、スルホン酸基、リン酸基、アミノ基、アンモニウム基が好ましい。
　水不溶性ポリマー（ｙ）における（ｂ）疎水性モノマーとしては、ポリマーの顔料への親和性を高める観点から、スチレン、ベンジル（メタ）アクリレートが好ましい。また、顔料分散体及び水系インクの保存安定性を向上させる観点から、水溶性ポリマー（ｘ）と水不溶性ポリマー（ｙ）における（ｂ）成分は同一であることが好ましい。」
「【００２１】
・・・
　また、（ａ）成分がアニオン性モノマーである場合の水不溶性ポリマー（ｙ）の酸価は、好ましくは８０〜３００ＫＯＨｍｇ／ｇ、より好ましくは９０〜２００ＫＯＨｍｇ／ｇ、更に好ましくは９０〜１８０ＫＯＨｍｇ／ｇである。」
「【００３２】
工程（ＩＩ）
　工程（ＩＩ）は、工程（Ｉ）で得られた顔料分散体から有機溶媒を除去して、中和剤による全ポリマーの塩生成基の平均中和度が２５〜６０モル％である、顔料を含有するポリマー粒子の水分散体を得る工程である。工程（Ｉ）で揮発性中和剤を用いた場合、工程（ＩＩ）で、有機溶媒を蒸留で除去する場合、通常、該揮発性中和剤は有機溶媒と共に留去（除去）され易い。これにより、ポリマーの平均中和度が低下することで、水溶性ポリマー（ｘ）の水溶性が低下し、顔料に固着すると考えられる。
・・・
　工程（ＩＩ）により、顔料表面又は表面の一部に水溶性ポリマー（ｘ）と水不溶性ポリマー（ｙ）が付着した、顔料を含有するポリマー粒子の水分散体を得ることができる。」
「【００３４】
工程（ＩＶ）
　工程（ＩＶ）は、任意の工程であり、工程（ＩＩ）で得られた水分散体に架橋剤を添加してポリマーを架橋し、顔料を含有する架橋ポリマー粒子の水分散体を得る工程である。工程（ＩＶ）は、水系インクの粘度を低減し、印字濃度を向上させる観点から行うことが好ましく、この架橋工程（ＩＶ）を行った後、中和工程（ＩＩＩ）を行うことが好ましい。
　架橋反応により、水溶性ポリマー（ｘ）同士の間、水不溶性ポリマー（ｙ）同士の間、又は水溶性ポリマー（ｘ）と水不溶性ポリマー（ｙ）との間に架橋が生じると考えられる。
・・・
　ここで、架橋剤としては、ポリマーの塩生成基と反応する官能基を有する化合物が好ましく、該官能基を分子中に２以上、好ましくは２〜６有する化合物がより好ましい。
　この架橋剤は、ポリマーの表面を効率よく架橋する観点から、２５℃の水１００ｇに溶解させたときの溶解量が、好ましくは５０ｇ以下、より好ましくは４０ｇ以下、更に好ましくは３０ｇ以下である。また、架橋剤の分子量は、インクの粘度及び印字濃度の観点から、好ましくは１２０〜２０００、より好ましくは１５０〜１５００、更に好ましい１５０〜１０００である。
【００３５】
（架橋剤）
　架橋剤の好適例としては、次の（ａ）〜（ｃ）が挙げられる。
（ａ）分子中に２以上のエポキシ基を有する化合物：例えば、エチレングリコールジグリシジルエーテル、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル、ポリプロピレングリコールジグリシジルエーテル、グリセリントリグリシジルエーテル、グリセロールポリグリシジルエーテル、ポリグリセロールポリグリシジルエーテル、トリメチロールプロパンポリグリシジルエーテル、ソルビトールポリグリシジルエーテル、ペンタエリスリトールポリグリシジルエーテル、レゾルシノールジグリシジルエーテル、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル、水添ビスフェノールＡ型ジグリシジルエーテル等のポリグリシジルエーテル。
（ｂ）分子中に２以上のオキサゾリン基を有する化合物：・・・
（ｃ）分子中に２以上のイソシアネート基を有する化合物：・・・
　これらの中では、（ａ）分子中に２以上のエポキシ基を有する化合物が好ましく、特にエチレングリコールジグリシジルエーテル、トリメチロールプロパンポリグリシジルエーテルが好ましい。
　【００３６】
　また、架橋剤の使用量は、該ポリマー１ｇ当たりに対して、架橋剤の反応性基のモル数として、０．０１〜１０ｍｍｏｌと反応する量であることが好ましく、０．０５〜５ｍｍｏｌであることがより好ましく、０．１〜２ｍｍｏｌと反応する量であることが更に好ましい。
　工程（ＩＶ）で得られた、架橋ポリマー粒子の水分散体における架橋ポリマーは、架橋ポリマー１ｇ当たり、中和された塩生成基（好ましくはカルボキシ基）を０．５ｍｍｏｌ以上含有することが好ましい。かかる架橋ポリマーは、水分散体中で解離して、塩生成基同士の電荷反発により、顔料を含有する架橋ポリマー粒子の安定性に寄与すると考えられる。
　ここで、下記式（１）から求められる架橋ポリマーの架橋率（モル％）は、好ましくは１０〜９０モル％、より好ましくは２０〜８０モル％、更に好ましくは３０〜７０モル％である。・・・
【００３８】
・・・
　工程（ＩＩＩ）で得られる顔料水分散体中の全ポリマーの塩生成基の平均中和度（工程（Ｉ）と工程（ＩＩＩ）の中和度の合計、但し、カルボキシ基が架橋反応に用いられる場合は、それを勘案する）は、好ましくは３５〜１００モル％、より好ましくは４５〜８０モル％、更に好ましくは４７〜７０モル％である。」
「【００４３】
製造例１（水不溶性ポリマーの製造）
　反応容器内に、メチルエチルケトン２０部、重合連鎖移動剤（２−メルカプトエタノール）０．０５部、及び表１に示す各モノマーの２００部の１０％を入れて混合し、十分に窒素ガス置換を行い、混合溶液を得た。
　一方、滴下ロートに、表１に示すモノマーの残りの９０％を仕込み、前記重合連鎖移動剤０．４５部、メチルエチルケトン６０部、及びラジカル重合開始剤（２，２’−アゾビス（２，４−ジメチルバレロニトリル））１．２部を入れて混合し、十分に窒素ガス置換を行い、混合溶液を得た。
　窒素雰囲気下、反応容器内の混合溶液を撹拌しながら６５℃まで昇温し、滴下ロート中の混合溶液を３時間かけて徐々に滴下した。滴下終了から６５℃で２時間経過後、前記ラジカル重合開始剤０．３部をメチルエチルケトン５部に溶解した溶液を加え、更に６５℃で２時間、７０℃で２時間熟成させ、さらにメチルエチルケトン加え、３０分間撹拌し、純分（固形分）４０重量％の水不溶性ポリマー溶液を得た。結果を表1に示す。
・・・
【００４４】
【表１】
」
（３）甲４に記載の事項
　甲４には、次の記載がある。
「【請求項１】
　顔料を、アニオン性基を有する水溶性ポリマー（ｘ）及びアニオン性基を有する水不溶性ポリマー（ｙ）で分散させた後、前記アニオン性基と反応しうる官能基を有する架橋剤で、前記ポリマーを架橋処理してなる水系インクであり、ポリマー１ｇ当たりの架橋剤量が０．８〜３．０ｍｍｏｌ当量／ｇであり、架橋処理後のポリマー１ｇ当たりのアニオン性基量が１．５〜３．０ｍｍｏｌ／ｇである、インクジェット記録用水系インク。
【請求項２】
　〔水不溶性ポリマー（ｙ）／水溶性ポリマー（ｘ）〕の重量比が２．０〜５．０である、請求項１に記載のインクジェット記録用水系インク。
【請求項３】
　架橋前のポリマーのアニオン性基の平均中和度が１０〜９０モル％である、請求項１又は２に記載のインクジェット記録用水系インク。」
「【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
　本発明は、印字濃度と保存安定性とを満足しつつ、再分散性に優れたインクジェット記録用水系インクを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
　本発明者らは、アニオン性基を有する水溶性ポリマーとアニオン性基を有する水不溶性ポリマーとを使用して、顔料を分散させた後、ポリマーを架橋処理してなる水系インクであり、ポリマー１ｇ当たりのアニオン性基量及び架橋剤量が特定範囲にある水系インクが、印字濃度及び保存安定性を満足しつつ、再分散性に優れることを見出した。」
「【０００９】
・・・
　本発明においては、アニオン性基と反応しうる官能基を有する架橋剤を用いることで、アニオン性基を有する水溶性ポリマー（ｘ）とアニオン性基を有する水不溶性ポリマー（ｙ）とが架橋され、顔料から水溶性ポリマー（ｘ）が脱離するのを抑制して保存安定性を向上させ、更に、アニオン性基量を特定量含有させることにより、乾燥後のポリマーの水系インクへの膨潤性を向上させ、その結果、再分散性を向上させることができると考えられる。再分散性は、乾燥後のインクの分散性の尺度であり、インクジェットインクのノゾルの詰まりと相関があると考えられる。」
「【００１７】
＜アニオン性基を有する水不溶性ポリマー（ｙ）＞
　本発明に用いられる、アニオン性基を有する水不溶性ポリマー（ｙ）に特に制限はないが、顔料の分散を効率よく行う観点から、ポリエステル、ポリウレタン、ビニル系ポリマー等が挙げられる。それらの中では、その保存安定性の観点から、ビニル単量体（ビニル化合物、ビニリデン化合物、ビニレン化合物）の付加重合により得られるビニル系が好ましく、（ａ）アニオン性基含有モノマー（前記の（ａ）成分と同じ）と（ｂ）疎水性モノマー（前記の（ｂ）成分と同じ）とを含むモノマー混合物（以下、単に「モノマー混合物（ｙ）」ともいう）を共重合させてなるビニル系ポリマーがより好ましい。
　水不溶性ポリマー（ｙ）における（ａ）塩生成基含有モノマーとしては、ポリマー粒子の分散性の観点から、カルボン酸モノマーが好ましく、アクリル酸及びメタクリル酸がより好ましい。
　水不溶性ポリマー（ｙ）における（ｂ）疎水性モノマーとしては、ポリマーの顔料への親和性を高める観点から、スチレン、ベンジル（メタ）アクリレートが好ましく、スチレンがより好ましい。
　また、水系インクの保存安定性を向上させる観点から、水溶性ポリマー（ｘ）と水不溶性ポリマー（ｙ）における（ｂ）成分は同一であることが好ましい。」
「【００２２】
・・・
　水不溶性ポリマー（ｙ）の酸価は、好ましくは８０〜３００ＫＯＨｍｇ／ｇ、より好ましくは９０〜２００ＫＯＨｍｇ／ｇ、更に好ましくは９０〜１８０ＫＯＨｍｇ／ｇである。」
「【００２４】
　本発明で用いられるポリマーは、アニオン性基を中和剤により中和して用いることが好ましい。中和剤としては、アンモニア、メチルアミン、ジメチルアミン、トリメチルアミン、エチルアミン、ジエチルアミン、トリエチルアミン等の揮発性塩基、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチウム等の不揮発性塩基が挙げられる。ここで、揮発性塩基とは、常圧下での沸点が１３０ ℃未満のものをいい、不揮発性塩基とは、常圧下での沸点が１３０ ℃以上のものをいう。これらの中では、保存安定性の観点から不揮発性塩基が好ましく、水酸化ナトリウム、水酸化カリウムがより好ましい。
　該ポリマーのアニオン性基の中和度は、ポリマー粒子のインク中での分散安定性の観点から、１０〜３００％であることが好ましく、２０〜２００％がより好ましく、３０〜１５０％が更に好ましい。
　ポリマーを架橋させる場合は、架橋前のポリマーのアニオン性基の平均中和度は、ポリマー粒子のインク中での分散安定性の観点から、１０〜９０％であることが好ましく、２０〜８０％であることがより好ましく、３０〜７０％であることが更に好ましい。」
「【００２５】
〔架橋剤〕
　本発明において架橋剤としては、ポリマーのアニオン性基と反応する反応性官能基を、分子中に２以上有する化合物が好ましく用いられる。架橋剤の分子量は、反応のし易さ、及び得られる架橋ポリマー粒子の保存安定性の観点から、１２０〜２０００が好ましく、１５０〜１５００が更に好ましく、１５０〜１０００が特に好ましい。
　架橋剤に含まれる反応性官能基の数は、分子量を制御して保存安定性を向上する観点から、２〜６が好ましく、２〜３がより好ましい。反応性官能基としては、水酸基、エポキシ基、オキサゾリン基、及びアミノ基から選ばれる１種以上が好ましく挙げられる。
　架橋剤は、効率よく、ポリマーを架橋する観点から、２５℃の水１００ｇに溶解させたときに、その溶解量が好ましくは５０ｇ以下、更に好ましくは４０ｇ以下、より更に好ましくは３０ｇ以下である。
【００２６】
　架橋剤の具体例としては、次の（ａ）〜（ｄ）が挙げられる。
（ａ）分子中に２以上の水酸基を有する化合物：・・・
（ｂ）分子中に２以上のエポキシ基を有する化合物：例えば、エチレングリコールジグリシジルエーテル、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル、ポリプロピレングリコールジグリシジルエーテル、グリセリントリグリシジルエーテル、グリセロールポリグリシジルエーテル、ポリグリセロールポリグリシジルエーテル、トリメチロールプロパンポリグリシジルエーテル、ソルビトールポリグリシジルエーテル、ペンタエリスリトールポリグリシジルエーテル、レゾルシノールジグリシジルエーテル、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル、水添ビスフェノールＡ型ジグリシジルエーテル等のポリグリシジルエーテル。
（ｃ）分子中に２以上のオキサゾリン基を有する化合物：・・・
（ｄ）分子中に２以上のアミノ基を有する化合物：・・・
　これらの中では、（ｂ）分子中に２以上のエポキシ基を有する化合物が好ましく、特にエチレングリコールジグリシジルエーテル、トリメチロールプロパンポリグリシジルエーテルが好ましい。」
「【００２８】
　インクジェット記録用水系インクは、インクの吐出性等の観点から、インク乾燥後の再分散性に優れることが求められる。
　架橋処理後のポリマー１ｇ当たりのアニオン性基量は、インクの保存安定性と再分散性との観点から、１．５〜３．０ｍｍｏｌ／ｇである。ここでの架橋処理後のポリマーとは、水溶性ポリマー（ｘ）と水不溶性ポリマー（ｙ）の合計量をいう。
　すなわち、〔アニオン性基量／（水溶性ポリマー（ｘ）と水不溶性ポリマー（ｙ）の合計量）〕が、１．５ｍｍｏｌ／ｇ未満であるとポリマーが水に膨潤しにくく再分散性が不十分となり、３．０ｍｍｏｌ／ｇを超えると保存安定性が不十分となる。再分散性と保存安定性との観点から、アニオン性基量は、好ましくは１．８〜２．５ｍｍｏｌ／ｇであり、より好ましくは２．０〜２．５ｍｍｏｌ／ｇである。
　なお、アニオン性基量は実施例記載の方法により測定することができ、未中和のアニオン性基と塩基で中和したアニオン性基量の合計量である。
　顔料を含有する架橋ポリマー粒子のポリマーには、水不溶性ポリマー（ｙ）と共に水溶性ポリマー（ｘ）を用いているため、ポリマー、特に水溶性ポリマー（ｘ）が顔料から脱離を抑制し、保存安定性を高めることが重要である。保存安定性の劣るインクは、インクが固化した際に、ポリマー粒子同士が凝集してしまい、再分散性も低下する。」
「【００３０】
　再分散性を向上させるには、アニオン性基量を多くすればよいが、本発明は、水不溶性ポリマー（ｙ）を用いるため、アニオン性基量はある程度以下とする必要がある。更に、保存安定性を高めるには、架橋剤量を多くすればよいが、架橋されたアニオン性基は、再分散性に寄与しない。従って、保存安定性を満足しつつ、再分散性を向上させるためにアニオン性基量と架橋剤量を一定の範囲内にする必要がある。
　架橋剤の使用量としては、保存安定性と再分散性の観点から、〔架橋剤／ポリマー〕の重量比で１／１００〜５０／１００が好ましく、５／１００〜４０／１００がより好ましく、５／１００〜３０／１００が更に好ましく、１０／１００〜２５／１００が特に好ましい。
　下記式（２）から求められる架橋ポリマーの架橋率（モル％）は、保存安定性と再分散性の観点から、好ましくは１０〜９０モル％、より好ましくは２０〜８０モル％、更に好ましくは３０〜７０モル％である。」
「【００３２】
〔インクジェット記録用水系インクの製造〕
　本発明のインクジェット記録用水系インクの製造方法に特に制限はないが、下記工程（Ｉ）〜（ＩＩＩ）を有する方法により水分散体を得た後、そのまま水系インクとして、あるいは必要により、後述する水系インクに通常用いられる添加剤等を加えることにより、水系インクを効率的に製造することができる。」
（４）甲５に記載の事項
　甲５には、次の記載がある。
「【請求項１】
　液体媒体中に分散している封入粒状固体の調製方法であって、粒状固体と液体媒体の存在下で分散剤を架橋剤で架橋し、これにより粒状固体を架橋分散剤中に封入することを含み、ここにおいて、
ａ）分散剤は架橋前に粒状固体上に吸着し、および分散剤は少なくとも１個のカルボン酸基を有し；そして
ｂ）架橋剤は少なくとも２個のエポキシ基を有し；
ここにおいて、架橋剤は１個以上のオリゴマー分散基を有し、および／または分散剤は１３０〜３２０ｍｇＫＯＨ／ｇの酸価を有する、
前記調製方法。」
「【００５６】
　架橋剤が１個以上のオリゴマー分散基を有する態様において、分散剤は少なくとも１２５ｍｇＫＯＨ／ｇの酸価を有することが好ましい。
　すべての態様において、分散剤の酸価（ＡＶ）は、好ましくは１３０〜３２０、より好ましくは１３５〜２５０ｍｇＫＯＨ／ｇである。われわれは、そのような酸価を有する分散剤が、改善された安定性を示す封入粒状固体を結果として提供することを見いだした。この改善された安定性は、インクジェット印刷に用いられる要求の厳しい液状ビヒクルにおいて特に有用であり、ここにおいて、前記液状ビヒクルは、より分散しにくい粒状固体を含み、そして、オリゴマー分散基を少ししか有さない、特にオリゴマー分散基を有さない架橋剤を含む。」
「【０１４１】
　インクジェットインクにおける安定性の評価
　封入粒状固体分散液（９）および（１０）を、表９に記載した配合を有するインク９および１０に仕上げた：
【０１４２】
【表９】
【０１４３】
　インク９および１０を、６０℃で１週間の貯蔵後に粒径成長または粘度をモニタリングすることにより、安定性について評価した。粒径または粘度における変化が小さいほどインクは安定である。この評価の結果を表１０に示す：
【０１４４】
【表１０】
【０１４５】
　上記表は、１５４ｍｇＫＯＨ／ｇのＡＶの分散剤から誘導されるインク９が、１１２ｍｇＫＯＨ／ｇのＡＶの分散剤から誘導されるインク１０に比べ優れた安定性を有していたことを示している。」
２　甲１、甲３、甲４に記載された発明
（１）甲１に記載された発明
　甲１の［請求項７］には、「下記工程（Ｉ）〜（ＩＩＩ）を有するインクジェット記録用水分散体の製造方法。
工程（Ｉ）：着色剤分散体と有機溶媒を含む水不溶性ポリマーエマルジョンを混合する工程
工程（ＩＩ）：工程（Ｉ）で得られた混合物を分散処理し、着色剤に水不溶性ポリマー（ｙ’）が付着した分散体を得る工程
工程（ＩＩＩ）：工程（ＩＩ）で得られた分散体から有機溶媒を除去する工程」が記載されているが、この製造方法により、「着色剤に水不溶性ポリマー（ｙ’）が付着した、インクジェット記録用水分散体」が製造されることは明らかである。
　ここで、上記「着色剤」について、段落［００４４］の「着色剤としては、耐水性の観点から、顔料及び疎水性染料が挙げられ、中でも、近年要求が強い高耐候性を発現させるためには、顔料を用いるのが好ましい。」との記載によれば、上記「着色剤」は、「顔料」であるといえる。
　また、上記「水不溶性ポリマー（ｙ’）」について、段落［００５８］には、「水不溶性ポリマー（ｙ’）は、印字濃度、分散安定性、吐出安定性等を向上させる観点から、水不溶性グラフトポリマーであって、主鎖が、少なくとも前記（ａ'）成分由来の構成単位と前記（ｂ'）成分由来の構成単位を含むポリマー鎖であり、側鎖が、少なくとも（ｄ'）成分：疎水性モノマー由来の構成単位を含むポリマー鎖であるものが好ましい。」と記載され、段落［００５９］には、上記「（ａ'）成分由来の構成単位」として、「アクリル酸又はメタクリル酸」が好ましいこと、上記「（ｂ'）成分由来の構成単位」として、「スチレン、α−メチルスチレン及びビニルトルエンから選ばれる一種以上」が好ましいことが記載されているから、上記「水不溶性ポリマー（ｙ’）」は、少なくともアクリル酸又はメタクリル酸由来の構成単位とスチレン、α−メチルスチレン及びビニルトルエンから選ばれる一種以上由来の構成単位を含むポリマーであるといえる。
　さらに、段落［００６６］の記載によれば、上記「水不溶性ポリマー（ｙ’）」の塩生成基含有モノマー（アクリル酸又はメタクリル酸）由来の塩生成基（カルボキシル基）を中和剤により中和して用いることが好ましく、その中和度は、特に３０〜１００％であることが好ましいことが記載され、上記「水不溶性ポリマー（ｙ’）」の酸価は、３０〜２００（ＫＯＨｍｇ/ｇ）が好ましいことが記載されている。
　また、段落［００７５］には、上記「水不溶性ポリマー（ｙ’）」は、架橋剤を用いて架橋することが好ましいこと、段落［００７６］には、用いる架橋剤は、２５℃の水１００ｇに溶解させたときの溶解量が、好ましくは５０ｇ以下であること、段落［００７７］には、架橋剤として、（ａ）分子中に２以上のエポキシ基を有する化合物が好ましいことが記載され、段落［００７８］には、架橋剤によるポリマーの架橋率が、更に好ましくは３０〜６０モル％であることが記載されている。
　以上の甲１の記載を踏まえると、甲１には、
「顔料に、少なくともアクリル酸又はメタクリル酸由来の構成単位とスチレン、α−メチルスチレン及びビニルトルエンから選ばれる一種以上由来の構成単位を含む水不溶性ポリマー（ｙ’）が付着した、インクジェット記録用水分散体であって、上記水不溶性ポリマー（ｙ’）の酸価が、好ましくは３０〜２００（ＫＯＨｍｇ/ｇ）であり、
　特に好ましくは中和度３０〜１００％で、上記アクリル酸又はメタクリル酸由来のカルボキシ基が中和剤により中和され、
　更に好ましくは架橋率３０〜６０モル％で、２５℃の水１００ｇに溶解させたときの溶解量が、好ましくは５０ｇ以下である、（ａ）分子中に２以上のエポキシ基を有する化合物である架橋剤により架橋されているインクジェット記録用水分散体。」（以下、「甲１発明」という。）が記載されているといえる。
（２）甲３に記載された発明
　甲３の【請求項１】を引用する【請求項６】をさらに引用する【請求項７】には、「下記工程（Ｉ）〜（ＩＶ）を有するインクジェット記録用顔料水分散体の製造方法によって得られるインクジェット記録用顔料水分散体。
　工程（Ｉ）：顔料、塩生成基を有する水溶性ポリマー（ｘ）、塩生成基を有する水不溶性ポリマー（ｙ）、有機溶媒、中和剤、及び水を含有する混合物を分散処理して、顔料分散体を得る工程
　工程（ＩＩ）：工程（Ｉ）で得られた顔料分散体から有機溶媒を除去して、中和剤による全ポリマーの塩生成基の平均中和度が２５〜６０モル％である、顔料を含有するポリマー粒子の水分散体を得る工程
　工程（ＩＶ）：工程（ＩＩ）で得られた水分散体に架橋剤を添加してポリマーを架橋し、顔料を含有する架橋ポリマー粒子の水分散体を得る工程
　工程（ＩＩＩ）：工程（ＩＶ）で得られた水分散体に、中和剤を添加して、顔料水分散体を得る工程」が記載されているといえる。
　ここで、甲３の段落【００３２】の「工程（ＩＩ）により、顔料表面又は表面の一部に水溶性ポリマー（ｘ）と水不溶性ポリマー（ｙ）が付着した、顔料を含有するポリマー粒子の水分散体を得ることができる。」との記載によれば、上記のインクジェット記録用顔料水分散体の製造方法によって得られるインクジェット記録用顔料水分散体は、「顔料に、水溶性ポリマー（ｘ）及び水不溶性ポリマー（ｙ）が付着したインクジェット記録用顔料水分散体」であることは、明らかである。
　そして、上記「水不溶性ポリマー（ｙ）」について、段落【００１６】には、「水不溶性ポリマー（ｙ）における（ａ）塩生成基含有モノマーとしては、カチオン性モノマー、アニオン性モノマーが挙げられる。塩生成基としては、カルボキシ基、スルホン酸基、リン酸基、アミノ基、アンモニウム基が好ましい。
　水不溶性ポリマー（ｙ）における（ｂ）疎水性モノマーとしては、ポリマーの顔料への親和性を高める観点から、スチレン、ベンジル（メタ）アクリレートが好ましい。」と記載され、段落【００４４】【表１】に記載される水不溶性ポリマー（ｙ）の具体例では、（ａ）塩生成基含有モノマーとして「メタクリル酸」が、（ｂ）疎水性モノマーとして「スチレン」が使用されているから、甲３には、上記「水不溶性ポリマー（ｙ）」として、少なくともメタクリル酸及びスチレンを含むポリマーが記載されているといえる。
　そして、段落【００２１】には、水不溶性ポリマー（ｙ）の酸価は、好ましくは８０〜３００ＫＯＨｍｇ／ｇであることが記載されている。
　また、段落【００３４】には、用いる架橋剤は、ポリマーの塩生成基（カルボキシ基）を架橋するものであり、２５℃の水１００ｇに溶解させたときの溶解量が、好ましくは５０ｇ以下であること、段落【００３５】には、用いる架橋剤の一つとして、分子中に２以上のエポキシ基を有する化合物が好ましいことが記載され、段落【００３６】には、架橋剤によるポリマーの架橋率が、更に好ましくは３０〜７０モル％であることが記載されている。
　さらに、段落【００３８】には、工程（ＩＩＩ）で得られる顔料水分散体中の全ポリマーの塩生成基の平均中和度は、更に好ましくは４７〜７０モル％であることが記載されている。
　以上の記載を踏まえると、甲３には、
「顔料に、水溶性ポリマー（ｘ）及び、少なくともメタクリル酸とスチレンを含む水不溶性ポリマー（ｙ’）が付着した、インクジェット記録用水分散体であって、上記水不溶性ポリマー（ｙ’）の酸価が、好ましくは８０〜３００（ＫＯＨｍｇ/ｇ）であり、
　更に好ましくは平均中和度４７〜７０％で、上記メタクリル酸由来のカルボキシ基が中和剤により中和され、
　更に好ましくは架橋率３０〜７０モル％で、２５℃の水１００ｇに溶解させたときの溶解量が、好ましくは５０ｇ以下である、分子中に２以上のエポキシ基を有する化合物である架橋剤により架橋されているインクジェット記録用水分散体。」（以下、「甲３発明」という。）が記載されているといえる。
（３）甲４に記載された発明
　甲４の【請求項１】を引用する【請求項３】には、「顔料を、アニオン性基を有する水溶性ポリマー（ｘ）及びアニオン性基を有する水不溶性ポリマー（ｙ）で分散させた後、平均中和度が１０〜９０モル％である前記アニオン性基と反応しうる官能基を有する架橋剤で、前記ポリマーを架橋処理してなる水系インクであり、ポリマー１ｇ当たりの架橋剤量が０．８〜３．０ｍｍｏｌ当量／ｇであり、架橋処理後のポリマー１ｇ当たりのアニオン性基量が１．５〜３．０ｍｍｏｌ／ｇである、インクジェット記録用水系インク」が記載されているといえる。
　ここで、段落【０００９】の「本発明においては、アニオン性基と反応しうる官能基を有する架橋剤を用いることで、アニオン性基を有する水溶性ポリマー（ｘ）とアニオン性基を有する水不溶性ポリマー（ｙ）とが架橋され、顔料から水溶性ポリマー（ｘ）が脱離するのを抑制して保存安定性を向上させ・・・ると考えられる。」との記載によれば、上記のインクジェット記録用水系インクは、「顔料に、水溶性ポリマー（ｘ）及び水不溶性ポリマー（ｙ）が架橋して付着したインクジェット記録用水系インクであって、平均中和度が１０〜９０モル％であり、ポリマー１ｇ当たりの架橋剤量が０．８〜３．０ｍｍｏｌ当量／ｇであり、架橋処理後のポリマー１ｇ当たりのアニオン性基量が１．５〜３．０ｍｍｏｌ／ｇである、インクジェット記録用水系インク」といえることは、明らかである。
　また、段落【００３２】の「本発明のインクジェット記録用水系インクの製造方法に特に制限はないが、下記工程（Ｉ）〜（ＩＩＩ）を有する方法により水分散体を得た後、そのまま水系インクとして・・・水系インクを効率的に製造することができる。」との記載によれば、「インクジェット記録用水系インク」は、「インクジェット記録用水分散体」であるといえる。
　そして、上記「水不溶性ポリマー（ｙ）」について、段落【００１７】には、「水不溶性ポリマー（ｙ）における（ａ）塩生成基含有モノマーとしては、ポリマー粒子の分散性の観点から、カルボン酸モノマーが好ましく、アクリル酸及びメタクリル酸がより好ましい。水不溶性ポリマー（ｙ）における（ｂ）疎水性モノマーとしては、ポリマーの顔料への親和性を高める観点から、スチレン、ベンジル（メタ）アクリレートが好ましく、スチレンがより好ましい。」との記載によれば、甲４には、上記「水不溶性ポリマー（ｙ）」として、少なくともアクリル酸、メタクリル酸、及び、スチレン、ベンジル（メタ）アクリレートを含むポリマーが記載されているといえる。
　また、段落【００２２】には、水不溶性ポリマー（ｙ）の酸価は、好ましくは８０〜３００ＫＯＨｍｇ／ｇであることが記載され、段落【００２４】には、アニオン性基（カルボキシ基）の中和を、水酸化ナトリウム、水酸化カリウムで行うことがより好ましいことが記載されている。
　そして、段落【００２５】には、用いる架橋剤は、ポリマーのアニオン性基（カルボキシ基）を架橋するものであり、２５℃の水１００ｇに溶解させたときに、その溶解量が好ましくは５０ｇ以下であること、段落【００３６】には、用いる架橋剤の一つとして、分子中に２以上のエポキシ基を有する化合物が好ましいことが記載され、段落【００３０】には、架橋剤によるポリマーの架橋率が、更に好ましくは３０〜７０モル％であることが記載されている。
　また、段落【００２８】の「なお、アニオン性基量は実施例記載の方法により測定することができ、未中和のアニオン性基と塩基で中和したアニオン性基量の合計量である。」との記載によれば、上記架橋処理後の「アニオン性基（カルボキシ基）量」は、未中和（未反応）のアニオン性基と塩基で中和したアニオン性基の合計量であるといえる。
　以上の記載を踏まえると、甲４には、
「顔料に、水溶性ポリマー（ｘ）及び、少なくともアクリル酸、メタクリル酸、及び、スチレン、ベンジル（メタ）アクリレートを含む水不溶性ポリマー（ｙ’）が付着した、インクジェット記録用水分散体であって、上記水不溶性ポリマー（ｙ’）の酸価が、好ましくは８０〜３００（ＫＯＨｍｇ／ｇ）であり、
　平均中和度が１０〜９０モル％で、上記アクリル酸、メタクリル酸由来のカルボキシ基が水酸化ナトリウム、水酸化カリウムにより中和され、
　更に好ましくは架橋率３０〜７０モル％で、２５℃の水１００ｇに溶解させたときの溶解量が、好ましくは５０ｇ以下である、分子中に２以上のエポキシ基を有する化合物である架橋剤により架橋され、ポリマー１ｇ当たりの架橋剤量が０．８〜３．０ｍｍｏｌ当量／ｇであり、架橋処理後のポリマー１ｇ当たりの未反応のカルボキシ基と水酸化ナトリウム、水酸化カリウムで中和したカルボキシ基の合計量が１．５〜３．０ｍｍｏｌ／ｇである、インクジェット記録用水分散体。」（以下、「甲４発明」という。）が記載されているといえる。
３　対比・検討
（１）申立理由１について（甲１発明を主発明として）
ア　本件発明１について
　本件発明１と甲１発明を対比する。
○甲１発明の「アクリル酸又はメタクリル酸由来の構成単位」及び「スチレン、α−メチルスチレン及びビニルトルエンから選ばれる一種以上由来の構成単位」は、それぞれ、本件発明１の「カルボキシ基含有モノマー由来の構成単位」及び「芳香族基含有モノマー由来の構成単位」に相当し、甲１発明の「水不溶性ポリマー（ｙ’）」は、カルボキシ基を有するアクリル酸又はメタクリル酸由来の構成単位を含有すると共に、これらの構成単位を含むポリマーは、ビニル系ポリマーであるから、本件発明１の「カルボキシ基を有する水不溶性ポリマー」及び「カルボキシ基含有モノマー由来の構成単位と芳香族基含有モノマー由来の構成単位を含有するビニル系ポリマー」に相当する。
　また、段落［００５８］の「水不溶性ポリマー（ｙ’）は、印字濃度、分散安定性、吐出安定性等を向上させる観点から、水不溶性グラフトポリマーであって・・・」との記載によれば、甲１発明の「水不溶性ポリマー（ｙ’）」は、顔料の分散安定性を向上させるものであるから、本件発明１の「ポリマー分散剤」に相当する。
○甲１発明の「インクジェット記録用水分散体」は、本件発明１の「水系顔料分散体」に相当し、上述のように、甲１発明の「水不溶性ポリマー（ｙ’）」は、本件発明１の「ポリマー分散剤」に相当し、顔料を水（水系媒体）に分散させるものであるから、甲１発明の「顔料に・・・水不溶性ポリマー（ｙ’）が付着した、インクジェット記録用水分散体」は、本件発明１の「顔料をポリマー分散剤で水系媒体に分散させた水系顔料分散体」に相当する。
○本件発明１の「アルカリ金属水酸化物」と甲１発明の「中和剤」は、「中和剤」の点で共通するから、甲１発明の「上記アクリル酸又はメタクリル酸由来のカルボキシ基が中和剤により中和され」は、本件発明１と「該カルボキシ基のうち少なくとも一部が中和剤で中和されており」の点で共通する。
○甲１発明の「２５℃の水１００ｇに溶解させたときの溶解量が、好ましくは５０ｇ以下である」とは、本件明細書の段落【００４１】の「本発明で用いられる水不溶性多官能エポキシ化合物は、水を主体とする媒体中で効率よく水不溶性ポリマーのカルボキシ基と反応させる観点から、２０℃の水１００ｇに溶解させたときに、その溶解量が好ましくは５０ｇ以下、より好ましくは４０ｇ以下、更に好ましくは３５ｇ以下である。」との記載によれば、「水不溶性」であるといえるから、甲１発明の「（上記アクリル酸又はメタクリル酸由来の構成単位のカルボキシ基が）２５℃の水１００ｇに溶解させたときの溶解量が、好ましくは５０ｇ以下である、（ａ）分子中に２以上のエポキシ基を有する化合物である架橋剤により架橋されている」は、本件発明１の「該カルボキシ基の一部が水不溶性多官能エポキシ化合物と反応させて得られる架橋構造を有し」に相当する。
　そうすると、本件発明１と甲１発明は、「顔料をポリマー分散剤で水系媒体に分散させた水系顔料分散体であって、該ポリマー分散剤がカルボキシ基を有する水不溶性ポリマーであり、
　該カルボキシ基を有する水不溶性ポリマーが、カルボキシ基含有モノマー由来の構成単位と芳香族基含有モノマー由来の構成単位を含有するビニル系ポリマーであり、
　該カルボキシ基のうち少なくとも一部が中和剤で中和されており、かつ該カルボキシ基の一部が水不溶性多官能エポキシ化合物と反応させて得られる架橋構造を有する水系顔料分散体。」の点で一致し、以下の点で相違しているといえる。
＜相違点１＞
　カルボキシ基を有する水不溶性ポリマーの酸価が、本件発明１では、２００ｍｇＫＯＨ／ｇ以上３２０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であるのに対し、甲１発明では、好ましくは３０〜２００（ＫＯＨｍｇ/ｇ）である点。
＜相違点２＞
　カルボキシ基を中和する中和剤が、本件発明１では、アルカリ金属水酸化物であるのに対し、甲１発明では、アルカリ金属水酸化物とまでの特定はない点。
＜相違点３＞
　水系顔料分散体が、本件発明１では、条件１：〔（１００−中和度−架橋度）／１００〕×（カルボキシ基を有する水不溶性ポリマーの酸価）の値が３２ｍｇＫＯＨ／ｇ以上１３０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下との条件を満たすのに対し、甲１発明では、中和度３０〜１００％、架橋率３０〜６０モル％であるものの、上記条件１を満たすのか明らかでない点。
＜相違点４＞
　水系顔料分散体が、本件発明１では、条件２：〔（中和度）／１００〕×（カルボキシ基を有する水不溶性ポリマーの酸価）の値が４８ｍｇＫＯＨ／ｇ以上１４４ｍｇＫＯＨ／ｇ以下との条件を満たすのに対し、甲１発明では、架橋率３０〜６０モル％であるものの、上記条件２を満たすのか明らかでない点。
　事案に鑑み、上記＜相違点３＞について検討し、その後上記＜相違点１＞について検討する。
＜相違点３＞について
　本件明細書の段落【０００５】の記載によれば、本件発明１の課題は、「顔料を用いる利点である水系顔料分散体及び水系インクの耐水性を維持しつつ、インク吐出ノズルでの顔料やポリマーの固化を抑制できる優れた保存安定性を有し、更に吐出性、定着性に優れた水系顔料分散体、及び水系インクの製造方法」を得ることであるといえ、同段落【００１１】の「条件１は、ポリマー分散剤中の中和や架橋に寄与していないフリーのカルボキシ基の量を示しており、記録媒体上に水系顔料分散体を含むインクを吐出し画像を形成した場合、条件１の数値範囲であると、インクビヒクルの乾燥時に、カルボキシ基由来の水素結合により、水不溶性ポリマーが強固な被膜を形成できるため、顔料を用いる利点である耐水性が維持され、定着性に優れるものと推定される。」との記載によれば、本件発明１は、水不溶性ポリマーに中和処理及び架橋処理を行うという前提のもと、「中和や架橋に寄与していないフリーのカルボキシ基」を積極的に残存させることにより、上記発明の課題の耐水性、定着性に優れた水系顔料分散体を得ることを達成しているといえる。
　実際、段落【０１１５】【表１】及び段落【０１２３】【表３】に記載され、条件１を満足する実施例では、定着性評価及び耐水性評価で良好な結果を得ることが示されている。
　一方、甲１発明は、中和度を３０〜１００％、架橋率を３０〜６０モル％とするものであるが、甲１の記載全体を見ても、水不溶性ポリマー（ｙ’）における中和や架橋に寄与していないフリーのカルボキシ基の含有量に関する記載はないし、本件発明１のように、「中和や架橋に寄与していないフリーのカルボキシ基」を積極的に残存させることは読み取れない。
　さらに、甲１の段落［００４３］の「本発明者は、着色剤分散体に水不溶性ポリマーエマルションを混合して分散処理することにより、普通紙に高速印字しても高印字濃度を発現することを見出した。」との記載によれば、甲１発明は、本件発明１のように、「定着性」や「耐水性」を認識していないこと、及び、甲１の段落［００７８］の「架橋ポリマーは、架橋ポリマー１ｇ当たり、塩基で中和されたアニオン性基（特に好ましくはカルボキシ基）を０．５ｍｍｏｌ／ｇ以上含有することが好ましい。かかる架橋ポリマーは、水分散体中で解離して、アニオン同士の電荷反発により、着色剤を含有するアニオン性架橋ポリマー粒子の安定性に寄与すると考えられる。」等の記載によれば、甲１では、架橋されていないカルボキシ基は、中和されている方が、アニオン同士の電荷反発により水分散体中での安定性が向上するとしていることから、「中和や架橋に寄与していないフリーのカルボキシ基」が一定量（３２ｍｇＫＯＨ／ｇ）存在しているとはいえないし、また、「中和や架橋に寄与していないフリーのカルボキシ基」の存在量を高め、本願発明１の条件１の範囲を満たすものとする動機付けがあるとはいえない。
　そうすると、上記相違点３は、実質的な相違点であるし、当業者が容易に想到し得るものでもない。
＜相違点１＞について
　本件明細書の段落【００１６】の「水不溶性ポリマーの酸価はカルボキシ基に由来するが、好ましくは２００ｍｇＫＯＨ／ｇ以上、より好ましくは２２０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上であり、そして、好ましくは３２０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下、より好ましくは３００ｍｇＫＯＨ／ｇ以下、更に好ましくは２７０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下である。酸価が前記の範囲であれば、カルボキシ基及びその中和されたカルボキシ基の量は十分であり、顔料の分散安定性が確保される。またポリマー分散剤と水系媒体の親和性と、ポリマー分散剤と顔料との相互作用とのバランスの点からも好ましい。」との記載によれば、水不溶性ポリマーの酸価は、カルボキシ基及びその中和されたカルボキシ基の量を十分とするために設定されている範囲であるといえる。
　そして、上記「＜相違点３＞について」で述べたように、本件発明１は、「中和や架橋に寄与していないフリーのカルボキシ基」の存在量を高めているから、それに応じて、水不溶性ポリマーの酸価も高められているといえ、上記段落【００１６】の記載でも、酸価は、より好ましくは２２０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上とされ、段落【０１１５】【表１】及び段落【０１２３】【表３】に記載される実施例でも、２１４〜３００ｍｇＫＯＨ／ｇの範囲である。
　一方、甲１発明は、水不溶性ポリマー（ｙ’）の酸価の上限を一応２００（ＫＯＨｍｇ/ｇ）とするものの、段落［００６６］の「高印刷濃度を発現する観点からは２００（ＫＯＨｍｇ/ｇ）以下であることが好ましく、１５０（ＫＯＨｍｇ/ｇ）以下であることがより好ましい。」との記載や、段落［００８６］に記載される水不溶性ポリマー（ｙ’）の具体的組成を見ても、実際には、酸価は１５０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下が想定されているといえ、甲１発明の水不溶性ポリマー（ｙ’）の酸価の範囲を、本件発明１の水不溶性ポリマーの酸価の範囲と実質的に一致しているものとはできない。
　また、上述のように、甲１発明の水不溶性ポリマー（ｙ’）の酸価は、１５０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下を指向するものであるから、甲１には、この酸価を高めて本願発明１の水不溶性ポリマーの酸価に重複するものとする動機付けがあるとはいえない。
　そうすると、上記相違点１は、実質的な相違点であるし、当業者が容易に想到し得るものでもない。
＜本件発明１の効果＞について
　本件明細書の段落【０００９】の記載によれば、本件発明１は、「顔料を用いる利点である水系顔料分散体及び水系インクの耐水性を維持しつつ、インク吐出ノズルでの顔料やポリマーの固化を抑制できる優れた保存安定性を有し、更に吐出性、定着性に優れた水系顔料分散体、及び水系インクの製造方法を提供することができる。」という効果を奏するものである。
　そして、上記「＜相違点３＞について」で述べたように、甲１発明は、耐水性及び定着性を高めるものではなく、少なくともこれらの点に関する効果を奏するとはいえないから、本件発明１は、甲１発明に対し格別の効果を奏するといえる。
　よって、本件発明１は、甲１発明ではないし、又、甲１発明に基づいて、当業者が容易に発明できたものでもない。
イ　本件発明２〜６について
　本件発明２〜６は、本件発明１の特定事項をさらに限定したものであるから、本件発明１と同様に、本件発明２〜６は、甲１発明ではないし、又、甲１発明に基づいて、当業者が容易に発明できたものでもない。
ウ　本件発明７〜１０について
　本件発明７〜１０は、水系インクの製造方法に係る発明であるが、その製造方法の特定の中には、本件発明１の水系顔料分散体の特定事項が全て含まれているから、甲１発明のインクジェット記録用顔料水分散体の製造方法を考慮したとしても、本件発明７〜１０は、甲１に記載された発明ではないし、又、甲１に記載された発明に基づいて、当業者が容易に発明できたものでもない。
（２）申立理由２について（甲３発明を主発明として）
ア　本件発明１について
　上記（１）アでの検討も踏まえ、本件発明１と甲３発明を対比すると、本件発明１と甲３発明は、少なくとも以下の相違点５で相違している。
＜相違点５＞
　水系顔料分散体が、本件発明１では、条件１：〔（１００−中和度−架橋度）／１００〕×（カルボキシ基を有する水不溶性ポリマーの酸価）の値が３２ｍｇＫＯＨ／ｇ以上１３０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下との条件を満たすのに対し、甲３発明では、平均中和度４７〜７０％、架橋率３０〜７０モル％であるものの、上記条件１を満たすのか明らかでない点。
　以下、相違点５について検討する。
＜相違点５＞について
　上記（１）ア「＜相違点３＞について」で述べたように、本件発明１は、「中和や架橋に寄与していないフリーのカルボキシ基」を積極的に残存させることにより、発明の課題の耐水性、定着性に優れた水系顔料分散体を得ることを達成しているといえる。
　一方、甲３発明は、平均中和度を４７〜７０モル％、架橋率を３０〜７０モル％とするものであるが、甲３の記載全体を見ても、水不溶性ポリマー（ｙ’）における中和や架橋に寄与していないフリーのカルボキシ基の含有量に関する記載はないし、本件発明１のように、「中和や架橋に寄与していないフリーのカルボキシ基」を積極的に残存させることは読み取れない。
　さらに、段落【０００５】の「本発明は、保存安定性及び印字濃度に優れたインクジェット記録用顔料水分散体の製造方法、インクジェット記録用顔料水分散体、及び水系インクを提供することを課題とする。」との記載によれば、甲３発明は、本件発明１のように、「定着性」や「耐水性」を認識していないこと、及び、段落【００３６】の「工程（ＩＶ）で得られた、架橋ポリマー粒子の水分散体における架橋ポリマーは、架橋ポリマー１ｇ当たり、中和された塩生成基（好ましくはカルボキシ基）を０．５ｍｍｏｌ以上含有することが好ましい。かかる架橋ポリマーは、水分散体中で解離して、塩生成基同士の電荷反発により、顔料を含有する架橋ポリマー粒子の安定性に寄与すると考えられる。」等の記載によれば、甲３では、架橋されていないカルボキシ基は、中和されている方が、アニオン同士の電荷反発により水分散体中での安定性が向上するとしていることから、「中和や架橋に寄与していないフリーのカルボキシ基」が一定量（３２ｍｇＫＯＨ／ｇ）存在しているとはいえないし、また、「中和や架橋に寄与していないフリーのカルボキシ基」の存在量を高め、本願発明１の条件１の範囲を満たすものとする動機付けがあるとはいえない。
　そうすると、上記相違点５は、実質的な相違点であるし、当業者が容易に想到し得るものでもない。
　また、甲１発明においても、上記相違点５に対応する相違点３が、当業者にとり、容易に想到し得るものではないことは、上記（１）ア「＜相違点３＞について」で述べたとおりであると共に、甲５の記載を見ても、上記相違点５に関連する記載はないから、甲１及び甲５に記載の事項を考慮したとしても、上記相違点５は、当業者が容易に想到し得るものではない。
＜本件発明１の効果＞について
　上記「＜相違点５＞について」で述べたように、甲３発明は、耐水性及び定着性を高めるものではなく、少なくともこれらの点に関する効果を奏するとはいえないから、上記（１）ア「＜本件発明１の効果＞について」で述べたのと同様に、本件発明は、甲３発明に対し格別の効果を奏するといえる。
　よって、本件発明１は、少なくとも上記相違点５が当業者が容易に想到し得るものではないから、甲３発明及び甲１、甲５に記載の事項に基づいて、当業者が容易に発明できたものではない。
イ　本件発明２〜６について
　本件発明２〜６は、本件発明１の特定事項をさらに限定したものであるから、本件発明１と同様に、甲３発明及び甲１、甲５に記載の事項に基づいて、当業者が容易に発明できたものではない。
ウ　本件発明７〜１０について
　本件発明７〜１０は、水系インクの製造方法に係る発明であるが、その製造方法の特定の中には、本件発明１の水系顔料分散体の特定事項が全て含まれているから、甲３発明のインクジェット記録用顔料水分散体の製造方法を考慮したとしても、本件発明７〜１０は、甲３に記載された発明及び甲１、甲５に記載の事項に基づいて、当業者が容易に発明できたものではない。
（３）申立理由３について（甲４発明を主発明として）
ア　本件発明１について
　上記（１）アでの検討も踏まえ、本件発明１と甲４発明を対比すると、本件発明１と甲４発明は、少なくとも以下の相違点６で相違している。
＜相違点６＞
　水系顔料分散体が、本件発明１では、条件１：〔（１００−中和度−架橋度）／１００〕×（カルボキシ基を有する水不溶性ポリマーの酸価）の値が３２ｍｇＫＯＨ／ｇ以上１３０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下との条件を満たすのに対し、甲４発明では、平均中和度１０〜９０％、架橋率３０〜７０モル％であり、架橋処理後のポリマー１ｇ当たりの未反応のカルボキシ基と水酸化ナトリウム、水酸化カリウムで中和したカルボキシ基の合計量が１．５〜３．０ｍｍｏｌ／ｇであるものの、上記条件１を満たすのか明らかでない点。
　以下、相違点６について検討する。
＜相違点６＞について
　上記（１）ア「＜相違点３＞について」で述べたように、本件発明１は、「中和や架橋に寄与していないフリーのカルボキシ基」を積極的に残存させることにより、発明の課題の耐水性、定着性に優れた水系顔料分散体を得ることを達成しているといえる。
　一方、甲４発明は、平均中和度を１０〜９０モル％、架橋率を３０〜７０モル％とし、架橋処理後のポリマー１ｇ当たりの未反応のカルボキシ基と水酸化ナトリウム、水酸化カリウムで中和したカルボキシ基の合計量を１．５〜３．０ｍｍｏｌ／ｇとするものであるが、甲４の記載全体を見ても、水不溶性ポリマー（ｙ’）における中和や架橋に寄与していないフリーのカルボキシ基の含有量に関する記載はないし、本件発明１のように、「中和や架橋に寄与していないフリーのカルボキシ基」を積極的に残存させることは読み取れない。
　さらに、段落【０００６】の「本発明は、印字濃度と保存安定性とを満足しつつ、再分散性に優れたインクジェット記録用水系インクを提供することを課題とする。」との記載によれば、甲４発明は、本件発明１のように、「定着性」や「耐水性」を認識していないこと、及び、段落【００２８】の「架橋処理後のポリマー１ｇ当たりのアニオン性基量は、インクの保存安定性と再分散性との観点から、１．５〜３．０ｍｍｏｌ／ｇである。・・・すなわち、〔アニオン性基量／（水溶性ポリマー（ｘ）と水不溶性ポリマー（ｙ）の合計量）〕が、１．５ｍｍｏｌ／ｇ未満であるとポリマーが水に膨潤しにくく再分散性が不十分となり、３．０ｍｍｏｌ／ｇを超えると保存安定性が不十分となる。」との記載によれば、架橋していないアニオン性基（カルビキシ基）量（未中和のカルボキシ基と中和したカルボキシ基の合計量）を所定の範囲とすることは記載されているが、保存安定性を考えた場合には、例えば甲１（段落［００７８］）、甲３（段落【００３６】）に記載されているように、カルボキシ基は、中和されている方が、アニオン同士の電荷反発により水分散体中での安定性が向上することが知られているから、甲４発明において、「中和や架橋に寄与していないフリーのカルボキシ基」が一定量（３２ｍｇＫＯＨ／ｇ）存在しているとはいえないし、また、「中和や架橋に寄与していないフリーのカルボキシ基」の存在量を高め、本願発明１の条件１の範囲を満たすものとする動機付けがあるとはいえない。
　そうすると、上記相違点６は、実質的な相違点であるし、当業者が容易に想到し得るものでもない。
　また、甲１発明においても、上記相違点６に対応する相違点３が、当業者にとり、容易に想到し得るものではないことは、上記（１）ア「＜相違点３＞について」で述べたとおりであると共に、甲５の記載を見ても、上記相違点６に関連する記載はないから、甲１及び甲５に記載の事項を考慮したとしても、上記相違点６は、当業者が容易に想到し得るものではない。
＜本件発明１の効果＞について
　上記「＜相違点６＞について」で述べたように、甲４発明は、耐水性及び定着性を高めるものではなく、少なくともこれらの点に関する効果を奏するとはいえないから、上記（１）ア「＜本件発明１の効果＞について」で述べたのと同様に、本件発明は、甲４発明に対し格別の効果を奏するといえる。
　よって、本件発明１は、少なくとも上記相違点６が当業者が容易に想到し得るものではないから、甲４発明及び甲１、甲５に記載の事項に基づいて、当業者が容易に発明できたものではない。
イ　本件発明２〜６について
　本件発明２〜６は、本件発明１の特定事項をさらに限定したものであるから、本件発明１と同様に、甲３発明及び甲１、甲５に記載の事項に基づいて、当業者が容易に発明できたものではない。
ウ　本件発明７〜１０について
　本件発明７〜１０は、水系インクの製造方法に係る発明であるが、その製造方法の特定の中には、本件発明１の水系顔料分散体の特定事項が全て含まれているから、甲４発明のインクジェット記録用顔料水分散体の製造方法を考慮したとしても、本件発明７〜１０は、甲４に記載された発明及び甲１、甲５に記載の事項に基づいて、当業者が容易に発明できたものではない。
第５　むすび
　上記第４で述べたとおり、特許異議申立ての理由１〜３によっては、本件発明１〜１０は、特許法第２９条第１項第３号に該当するか、又は同法同条第２項の規定により特許を受けることができないものとすることはできないから、本件特許１〜１０を取り消すことはできない。
　また、他に本件特許１〜１０を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成３０年１０月４日（２０１８．１０．４）