【事件の表示】
　特願２００６−５００２６５号「ロッド用ラッパーに材料を塗付する方法」拒絶査定不服審判事件〔平成１６年１１月１１日国際公開、ＷＯ２００４／０９５９５７、平成１９年　９月２７日国内公表、特表２００７−５２７１９８号〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１　手続の経緯
　本件出願は、２００４年４月２９日（パリ条約による優先権主張　外国庁受理２００３年４月３０日　（ＧＢ）イギリス）を国際出願日とする出願であって、平成２０年１月１０日付けで拒絶の理由が通知され、同年４月１７日付けで意見書の提出とともに手続補正がなされたが、同年９月２日付けで拒絶をすべき旨の査定がされ、同年１２月８日に本件審判の請求がされるとともに、同年１２月２５日付けで特許請求の範囲及び明細書について手続補正（以下「本件補正」という。）がなされたものである。
　　　　
２　本件補正の適否及び本願発明
（１）本件補正の内容
　本件補正は、特許請求の範囲について補正をするとともに、それに関連して明細書の一部を補正するものであって、補正前後の特許請求の範囲の請求項４７について、補正箇所に下線を付して示すと以下のとおりである。
　　
ア　本件補正前の請求項４７
「【請求項４７】
　ロッド製造部でロッドにラッパー材料を
塗布する
　ロッドにラッパー材料を
塗布する
される
　接着剤及び粒状材料
の塗布場所の正確性を保証する様々な塗布長さと塗布位置とがプログラミングされた電気的制御手段を使用する工程
　　　　
イ　本件補正後の請求項４７
「【請求項４７】
　ロッド製造部でロッドにラッパー材料を
取り付ける
　ロッドにラッパー材料を
取り付ける
された
パッチ
　接着剤及び粒状材料
が所定の箇所に正確に塗布されるように、塗布長さと塗布位置が様々にプログラムされた電子制御手段を使用して塗布の箇所を電子的に調節する工程
　　　　
（２）本件補正の適否
　本件補正は、請求人が、「本件審判請求時に行った補正は、日本語として必ずしも適切でない部分を改善するために、当該部分を平易な表現に書き改めたものである。」（審判請求書の請求の理由３．（２））と主張するとおり、明りょうでない記載の釈明を目的としているから、平成１８年法律第５５号改正附則第３条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第４項第４号の明りょうでない記載の釈明を目的とするものに該当する。
　　　　
（３）本願発明
　本件補正は、以上のように適法と認められるから、本件出願の請求項４７に係る発明（以下「本願発明」という。）は、本件補正後の特許請求の範囲及び明細書並びに図面の記載からみて、上記（１）イの請求項４７に記載された事項により特定されるとおりのものと認められる。
　　　
３　引用刊行物
　これに対して、原査定の拒絶の理由に引用された、本件出願の優先日前に頒布された刊行物である下記の刊行物１ないし３には、それぞれ、以下の事項が記載されている。なお、下線は当審で付した。
　　
　刊行物１：特開平５−２９２９３６号公報
　刊行物２：特開平８−２５２４８７号公報
　刊行物３：米国特許第５４５０８６３号明細書
　
（１）刊行物１
ア　段落【０００１】〜【０００７】
「【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、
粒状煙変性添加剤
【０００２】
【発明の構成および発明の効果】タバコ煙フィルター及びフィルター要素における適当な
粒状添加剤
【０００３】本発明は、長さ方向に伸びるコアとこれに巻き付けられたラッパーとを持つタバコ煙フィルター又はフィルター要素であって、前記ラッパーは、その半径方向の内面に１又はそれ以上の部分に粒状添加剤が付着しているが、コアの一端又は両端では円周に沿って前記添加剤が無いものを提供する。
【０００４】この
粒状添加剤は、好ましくは前記ラッパーの内周に沿って部分的に存在する
【０００５】この
ラッパーは、付着性粒状煙変性添加剤で予め被覆されているのが好ましい
コアは被覆されたラッパーの適用の前に予め成形されていてもよく
【０００６】
粒状添加剤は
接着剤でラッパーに付着させるのが適当である
【０００７】本発明のフィルター又はフィルター要素において、
コアは従来の煙フィルター材料（例えばフィラメントのトウ、ステープルファイバー又はクレープ紙）でできていてもよく
　　　　
イ　段落【００１０】〜【００１２】
「【００１０】
予め形成した粒状添加剤被覆ラッパーを、予め成形したコアの周りに、
従来のガーニチャー（ｇａｒｎｉｔｕｒｅ）装置を用いて巻いた
本発明の方法においては、粒状添加剤を携えるラッパーの供給、コアを成形後又は成型中にこのコアにラッパーを巻き付けること
及び得られた長い製品を一定の長さに切断すること、は従来のフィルター製造機械を用いて連続的に且つインラインで実施しうる
【００１１】ラッパーがそれ自体外側環状体で囲まれているときは、後者は同様に連続的に供給され、進行しているラップされたコアの周りに形成される。これらの操作のための連続的インライン過程及び装置はタバコフィルターの技術分野で公知である。連続的に製造される製品から最初に一定長さに切断されたものは、通常最終的に用いられる個々のフィルター又はフィルター要素の集合体である。この場合に、最初の一定長さは、フィルター付きタバコの形成の間に又はそれに続いて更に最終長さに細分される。
【００１２】
ラッパーは、上記インライン連続過程の一部として、粒状添加剤の被覆が必要な限定された領域に接着剤を被覆し（例えば印刷車輪により）、次いで粒状添加剤で被覆（例えば、接着剤が活性な間に、添加剤の容器、流動床、循環流又は他の供給源で被覆してもよい
　　
ウ　段落【００１８】〜【００２２】　
「【００１８】
【実施例】本発明の具体例を図面により説明する。
【００１９】図１は、本発明の一例のフィルターの長さ方向の概略断面図である。このフィルターは多孔性プラグラップ４で囲まれたろ過用コア２を持つ。このプラグラップには、コア２の全周に伸びこれを巻き込むようにその内面に粒状添加剤６が付着している。この添加剤はフィルターの一端から他端へ向かって部分的に伸びている。プラグラップ４は、粒状添加剤のない重なってくっ付いた継ぎ目（図示していない）によりコアの周りにしっかり締められている。
【００２０】図２は、本発明の他の一例のフィルターの長さ方向の概略断面図である。これはコア２の両端の周囲でラッパー４に粒状添加剤６が無い他は図１のものと同じである。
【００２１】
図３は、本発明のフィルターの一例の長さ方向の部分破断断面図である。このフィルターは、ろ過用コア２とそれを包む多孔性ラップ４とを持つ。このラップを通して長さ方向及び周方向に伸びる間隔を置いた粒状添加剤のパッチ８が見える
【００２２】
図４は、図３のものと本質的に同じ具体例の同様な図である。この場合パッチ８は楕円形である
　　
エ　上記イの「予め形成した粒状添加剤被覆ラッパーを、予め成形したコアの周りに、・・・従来のガーニチャー（ｇａｒｎｉｔｕｒｅ）装置を用いて巻いた」との記載、及び「ラッパーは、上記インライン連続過程の一部として、粒状添加剤の被覆が必要な限定された領域に接着剤を被覆し（例えば印刷車輪により）、次いで粒状添加剤で被覆（例えば、接着剤が活性な間に、添加剤の容器、流動床、循環流又は他の供給源で被覆してもよい」との記載からみて、ラッパーへの接着材の塗布が、例えば印刷車輪である塗布手段により、コアにラッパーを巻き付ける前に行われていることは明らかである。
　
オ　上記イの「粒状添加剤の被覆が必要な限定された領域に接着剤を被覆し」との記載並びに上記ウの「このラップを通して長さ方向及び周方向に伸びる間隔を置いた粒状添加剤のパッチ８が見える」との記載及び「この場合パッチ８は楕円形である」との記載からみて、ラッパーの所定の位置に接着材がパッチ状に塗布されていることは明らかである。
　
　上記アないしウに摘示した事項並びに上記エないしオで認定した事項をふまえると、刊行物１には、次の発明（以下「引用発明」という。）が記載されていると認められる。
　　　　
「ガーニチャーでコアにラッパーを巻き付けるフィルターの製造方法であって、
　コアにラッパーを巻き付ける前にラッパーの所定の位置に、例えば印刷車輪である塗布手段にて接着材をパッチ状に塗布する工程と、接着材が塗布されたラッパーを受け、接着材パッチに粒状添加剤を塗布する工程とを含むフィルターの製造方法。」　　　
　　　
（２）刊行物２　　　　　　　　　　　　　
ア　段落【０００１】〜【０００３】
「【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、硬化材料を処理する、特に、例えば、
パッケージの折り曲げタブのような接着結合手段によって連結すべき表面にグルーを供給するため、ノズルハウジングに形成したノズル室を設け、このノズル室から導出するノズルダクトを設けたノズルユニット
【０００２】
【従来の技術】パッケージング技術においては、
パッケージの結合すべき部分例えば、折り曲げタブにグルーノズルによってグルーポイント又はグルーラインを塗布する試みが多くなされてきている
ノズルユニットは、特に高い頻度でグルーが排出される小さい部分において高い性能を有するよう形成する必要がある
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、特に迅速に硬化するグルーを処理し、ノズルユニット内に残留するグルーによって生ずる危険を回避し、また不使用期間が長くてもノズルユニットに誤動作を生じない改良したノズルユニットを得るにある。」
　　
イ　段落【０００９】〜【００１０】
「【０００９】
【実施例】次に、図面につき本発明の好適な実施例を説明する。
【００１０】
図示のノズルユニットの実施例は、小さいポイント状のグルー（接着剤）部分をベース、特に、厚紙等よりなるパッケージの折り返しタブに塗布するのに使用する
　　
　上記アないしイで摘示した事項をふまえると、刊行物２には、次の事項（以下「刊２事項」という。）が記載されているものと認められる。
　　　　
「ベースにポイント状の接着材部分を塗布するのに、ノズルユニットを用いること。」　
　　　　
ウ　刊行物３
ア　第１欄第９行〜第１４行
「The present invention relates to smoking article wrappers and apparatus and methods for producing them. More specifically, it relates to cigarette wrappers which modify the burn rate of the cigarette and to an apparatus and method for efficiently producing such wrappers in commercial quantities.」
　
イ　第３欄第６０行〜第４欄第３行
「In accordance with the apparatus of this invention, a reel of cigarette paper (base web) is unwound and advanced first past an adhesive-applying station and then past a dusting station. 
At the adhesive-applying station one or more regions of adhesive are applied to the base web. 
　　
（下線部の仮訳）　
　接着剤塗布ステーションにおいて、ベースウェブの一つあるいはそれ以上の領域に接着剤が塗布される。
　　　　
ウ　第４欄第４行〜第４５行　
「A first embodiment 30 of the apparatus according to the invention is illustrated schematically in FIG. 1A. Base web 10, which has a width slightly greater than the circumference of a cigarette, is pulled from supply roll 31 by metering rollers 33. Base web 10 passes around rollers 35 and 36 and through a means for applying adhesive which includes adhesive-applying station 34 where a plurality of adhesive regions 301 are applied to the surface of base web 10. At station 34, base web 10 passes between and in contact with adhesive applying roller 300 and smooth roller 302. Adhesive applying roller 300 is, in turn, in contact with smooth roller 37 which is journaled in a bath 38 of adhesive 39. Roller 37 picks up adhesive from bath 38 and transfers it onto the surface of adhesive applying roller 300. 
The surface of adhesive applying roller 300 has a plurality of raised areas or lands (not shown) and depressed areas (also not shown). As is well-known in the art, such a roller can be used to apply liquid materials to webs that pass over it in desired regions by arranging the dimensions of the lands to correspond to the desired dimensions of the regions of application, and arranging the depressed areas between the lands to correspond to the desired spacing between the regions. Thus, the lands of adhesive applying roller 300 pick up adhesive from the surface of roller 37 and transfer it to the desired adhesive regions 301 on base web 10
　
It will be understood by those of skill in the art that other apparatus and methods for applying adhesive can be employed with the present invention. The only constraint on the configuration of adhesive-applying station 34 is that it be able to define two types of regions on the base web: regions with adhesive applied and regions without adhesive
　　
（下線部の仮訳）
　接着剤塗布ローラ３００の表面は、複数の突出部若しくは島部とくぼみ部とを有する。周知のように、そのようなローラは、塗布される領域の寸法に対応するローラの突出部の寸法と、塗布される領域の間にある塗布されない領域の寸法に対応するローラーのくぼみ部の寸法を調整することにより、ローラを通過するウェブの希望する箇所に液状物を塗布するために用いることができる。このように、接着剤塗布ローラ３００の突出部が、ローラ３７の表面から接着剤を拾い、ベースウェブ１０の希望する接着剤領域３０１に塗布する。
　この発明において、接着材を塗布するのに、ローラーを用いることに代えて他の手段や方法を用いることは、当業者に理解できる。接着剤塗布ステーション３４の形態の唯一の制約は、ベースウェブ上に２つの領域、すなわち接着材が塗布される領域と接着材が塗布されない領域の規定が可能であることである。　　
　　　
エ　第４欄第６５行〜第５欄第４７行
「Referring back to FIG. 1A, at a distance 303 from pressure roller 302, selected so that some of the volatiles have been removed from adhesive regions 301 but the adhesive has not fully cured, is dusting station 40. FIG. 1B shows a schematic cross sectional view of dusting station 40 through line 1B--1B of FIG. 1A. 
At dusting station 40, particulate material is uniformly distributed onto regions 301 on base web 10 by way of paddle wheel 42. Paddle wheel 42 rotates so as to cause a cloud of uniform density of particulates to be generated in dusting station 40. Particulate material 43 settles upon the top surface of base web 10 in a uniform manner. Particulate material which settles on base web 10 in an adhesive region 301 will adhere thereto. 
　
While adhesive regions 301 pass through dusting station 40, there are two predominant factors which will determine the resulting density of particulates that adhere to adhesive regions 301 (i.e., the percent of coverage of the glue with particulates): the linear velocity of base web 10 through dusting station 40 and the density of the cloud of particulates in dusting station 40. The numerical values for these two factors should be chosen so that the resulting density of particulates that adhere to adhesive regions 301 provide the particular composite burn rate that is desired in the regions which are covered with particulates.
　　
（下線部の仮訳）
　ダストステーション４０において、パドルホイール４２により粒状材料が均一にベースウェブ１０上の領域３０に供給される。粒状材料の均一な密度の雲をダストステーション４０内に発生させるために、パドルホイール４２は回転する。粒状材料４３はベースウェブ１０の表面上に均一に落ちる。ベースウェブ１０の接着剤領域３０１に落ちた粒状材料４３は、そこに接着される。　
　接着剤領域３０１がダストステーション４０を通過する際に、接着剤領域３０１に接着される粒状材料の密度（すなわち接着剤が粒状材料で覆われるパーセンテージ）を規定する２つの支配的な要素がある。ダストステーション４０を通過するベースウェブ１０の線速度と、ダストステーション４０内の粒状材料の雲の濃度である。これらの二つの数値は、接着剤領域に接着される粒状材料の密度が、粒状材料が接着された領域での所望の燃焼速度を提供できるように選択される。
　　　
　上記アないしエに摘示した事項をふまえると、刊行物３には、次の事項が示唆されているものと認められる。
　「ベースウェブに接着材が塗布される領域と接着材が塗布されない領域を規定しつつ接着材を塗布するのに、ローラーを用いることに代えて他の手段を用いること。」（以下「刊３事項の１」という。）
　　
　「ベースウェブに接着材を塗布する際に、塗布される領域の寸法に対応するローラの突出部の寸法と、塗布される領域の間にある塗布されない領域の寸法に対応するローラーのくぼみ部の寸法を調整することで、ベースウェブの希望する領域に接着材を塗布し、粒状材料を、ベースウェブの速度と箱内に浮遊する粒状材料の密度を適宜選択して接着剤の塗布された領域に塗布すること。」（以下「刊３事項の２」という。）
　
４　対比
　本願発明と引用発明とを対比する。
　引用発明の「ガーニチャー」は、本願発明の「ロッド製造部」に相当する。
　以下同様に、
　「コア」は、「ロッド」に、
　「ラッパー」は「ラッパー材料」に、
　「巻き付ける」は、「取り付ける」に、
　「フィルターの製造方法」は、「ロッドの製造方法」に、
　「粒状添加剤」は、「粒状材料」に、
それぞれ相当する。
　また、引用発明の「例えば印刷車輪である塗布手段にて接着材をパッチ状に塗布する工程」と、本願発明の「ローラーを使用しないアプリケーターにて接着剤をパッチ状に塗布する工程」とは、引用発明の「例えば印刷車輪である塗布手段」は、接着材をパッチ状に塗布するためのものであり、その限りにおいて本願発明の「アプリケーター」と共通するから、両者は、「アプリケーターにて接着剤をパッチ状に塗布する工程」という限りにおいて共通する。
　
　したがって、両者の一致点及び相違点は、次のとおりと認められる。
　　　
＜一致点＞
　「ロッド製造部でロッドにラッパー材料を取り付けるロッドの製造方法であって、
　ロッドにラッパー材料を取り付ける前にラッパー材料の所定の位置に、アプリケーターにて接着剤をパッチ状に塗布する工程と、接着剤が塗布されたラッパー材料を受け、接着剤パッチに粒状材料を塗布する工程とを含むロッドの製造方法。」の点。
　　
＜相違点１＞
　アプリケーターが、本願発明は、ローラーを使用しないアプリケーターであるのに対し、引用発明は、例えば印刷車輪である塗布手段すなわちアプリケーターである点。
　
＜相違点２＞
　本願発明は、接着剤及び粒状材料が所定の箇所に正確に塗布されるように、塗布長さと塗布位置が様々にプログラムされた電子制御手段を使用して塗布の箇所を電子的に調節する工程を含むのに対し、引用発明は、かかる工程が含まれていない点。
　　
５　相違点についての検討
（１）相違点１及び２について
ア　刊行物２には、上記３の（２）に示したとおりの刊２事項、すなわち、「ベースにポイント状の接着材部分を塗布するのに、ノズルユニットを用いること。」が記載されている。そして、刊２事項の「ノズルユニット」は、本願発明の「ローラーを使用しないアプリケーター」ということができる。　そうすると、刊２事項は、「ベースにポイント状の接着材部分を塗布するのに、ローラーを使用しないアプリケーターを用いること。」と言い換えることができる。
　ところで、引用発明のアプリケーター、すなわち「例えば印刷車輪である塗布手段」における「印刷車輪」は、一つの例示にすぎないから、アプリケータとして印刷車輪以外のものを排除するものではない。
　その上、刊行物３には、上記３（２）で示したとおりの刊３事項の１、すなわち、「ベースウェブ（本願発明の「ラッパー材料」に相当する。）に接着材が塗布される領域と接着材が塗布されない領域を規定しつつ接着材を塗布するのに、ローラーを用いることに代えて他の手段を用いること。」が示唆されている。
　そして、引用発明のアプリケーターと刊２事項のノズルユニットとは、接着材を塗布するための手段で共通する。
　さらに、ラッパー材料に接着材を塗布するのに、ノズルすなわちローラーを使用しないアプリケーターを用いることは、従来周知の事項でもある（例えば、周知例１（特開２００１−２７５６４０号公報）の段落【０００２】、周知例２（特開２００２−４５１６５号公報）の段落【００２７】を参照のこと）。
　これらをふまえると、引用発明において、アプリケータとして刊２事項の「ローラーを使用しないアプリケーター」を用いることは、当業者が容易になし得たことである。
　　
イ　刊行物１には、パッチ形状として四角状（図３）や楕円状（図４）のものが示されているから、パッチ形状を規定する接着剤及び粒状材料の様々な塗布パターンが用いられることが示唆されている、ということができる。
　さらに、刊行物３には、上記３（２）で示したとおりの刊３事項の２、すなわち、「ベースウェブ（本願発明の「ラッパー材料」に相当する。）に接着材を塗布する際に、塗布される領域の寸法に対応するローラの突出部の寸法と、塗布される領域の間にある塗布されない領域の寸法に対応するローラーのくぼみ部の寸法を調整することで、ベースウェブの希望する領域に接着材を塗布し、粒状材料を、ベースウェブの速度と箱内に浮遊する粒状材料の密度を適宜選択して接着剤の塗布された領域に塗布すること。」が示唆されている。ここで、塗布される領域の寸法に対応するローラの突出部の寸法と塗布領域の間にある塗布されない領域の寸法に対応するローラのくぼみ部の寸法の調整及び接着剤の塗布された領域への粒状材料の塗布により、接着剤及び粒状材料の塗布長さと塗布位置が様々に変更されることは明らかである。
　そうすると、刊３事項の２は、ラッパー材料に接着材及び粒状材料を塗布する際に、必要に応じて塗布長さと塗布位置を様々に変更することを示唆している、ということができる。　　
　そして、様々な塗布パターンを実現すべく、様々な塗布パターンがプログラムされた電子制御手段を使用して、塗布の箇所を電子的に調整することは、従来周知の事項である（例えば、周知例３（特開２００１−１７０５４０号）の段落【０００２】、【００１１】、【００１４】〜【００１６】、周知例４（特開２００２−４５７６２号公報）の段落【０００８】、【００１３】、【００１４】、【００１６】、周知例５（特開２０００−１５７９０３号公報）の段落【００２９】、周知例６（特開平９−６６２５２号公報）の段落【０００２】、【００２７】、周知例７（特開平１１−３３３３４８号公報）の段落【０００８】、【００１７】を参照のこと。）。
　これらをふまえると、引用発明において、ローラーを使用しないアプリケーターを用いることに加えて、様々な塗布パターンに対応するために、その塗布パターンを規定するのに必要な塗布長さや塗布位置が様々にプログラムされた電子制御手段を使用して塗布の箇所を電子的に調整する工程を含ませることは、当業者が適宜なし得たことである。その際、接着剤及び粒状材料が所定の箇所に正確に塗布されることは明らかである。
　
ウ　以上のとおりであるから、引用発明において相違点１及び２に係る本願発明が具備する事項とすることは、当業者が容易になし得たことである。
　　　
（２）本願発明の効果について
　本願発明の効果についてみても、引用発明、刊２事項、刊３事項の１、刊３事項の２及び周知の事項から十分に予測できる範囲内のものであって、顕著なものとはいえない。
　　
（３）小括
　したがって、本願発明は、引用発明、刊２事項、刊３事項の１、刊３事項の２及び周知の事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。
　　　　
６　むすび
　以上のとおり、本願発明は、引用発明、刊２事項、刊３事項の１、刊３事項の２及び周知の事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものである。
　したがって、本件出願のその余の請求項に係る発明について検討するまでもなく、本件出願は拒絶されるべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。