【事件の表示】
　特願２００３−２８１９０４号「カラーフィルタ用着色組成物およびカラーフィルタ」拒絶査定不服審判事件〔平成１７年　２月２４日出願公開、特開２００５−　４９６３５号〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯
　本願は、平成１５年７月２９日の出願であって、平成２１年７月３１日付けで手続補正がなされた後、平成２１年８月２４日付けで拒絶査定がなされ、これに対して、平成２１年１１月２６日に拒絶査定不服審判の請求がなされるとともに、同日付けで手続補正がなされたものである。
　
２．平成２１年１１月２６日付けの手続補正（以下「本件補正」という。）についての補正の却下の決定
　
［補正の却下の決定の結論］平成２１年１１月２６日付けの手続補正を却下する。
［理由］
（１）補正後の本願発明
　本件補正により、特許請求の範囲の請求項１は、
「アクリル系樹脂よりなる透明樹脂、その前駆体またはそれらの混合物からなる着色料担体と、着色料としての緑色顔料と、
着色料としての水溶性無機塩と水溶性有機溶剤と共に８時間以上混練してなるC.I.PigmentYellow139顔料
を含む組成物であって、
前記C.I.PigmentYellow139顔料が組成物中の着色料の全量を基準として１０〜５０重量％含まれており、該顔料を前記着色料担体に分散してなる黄色組成物を用いて塗膜を形成したとき、該塗膜の波長が４２５ｎｍの光に対する吸光度（Ａ４２５）と波長が４８０ｎｍの光に対する吸光度（Ａ４８０）との比（Ａ４２５／Ａ４８０）の値が１．５以下、かつ波長が４２５ｎｍの光に対する吸光度（Ａ４２５）と波長が５３０ｎｍの光に対する吸光度（Ａ５３０）との比（Ａ４２５／Ａ５３０）の値が１７以上となる分光特性を有することを特徴とするカラーフィルタ用着色組成物。」
と補正された。
　
　本件補正は、補正前の請求項１に記載した発明を特定するために必要な事項である「透明樹脂」について「アクリル系樹脂よりなる」との限定を付加するものであり、この補正は、平成１８年法律第５５号改正附則第３条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２（以下単に「特許法第１７条の２」という。）第４項第２号に規定する特許請求の範囲の減縮を目的とする補正に該当する。
　
　そこで、本件補正後の請求項１に係る発明（以下「本願補正発明」という。）が、特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるか（特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第５項の規定に違反しないか）について検討する。
　
（２）引用例
　原査定の拒絶理由に引用された特開２００１−１８８１２０号公報（以下「引用例」という。）には、以下の技術事項が記載されている。（後述する引用発明の認定に関連する箇所に下線を付した。）
　
記載事項ア．
「【請求項１】
少なくとも顔料と、ポリマーと、溶剤とから構成されるカラーフィルター用着色組成物において、該顔料成分中の黄顔料の含有量が３０重量％以上であり、かつ、該黄顔料の比表面積が７０ｍ
２
／ｇ以上であることを特徴とするカラーフィルター用着色組成物。
　
記載事項イ．
「【０００７】
【発明の実施の形態】本発明における黄顔料は、黄顔料を含んでいればいずれの色の画素にも適用できるが、黄顔料の含有量の高いＧ画素用着色組成物、Ｒ画素用着色組成物または、Ｙ画素用着色組成物に対して有効であり、特に黄顔料の添加量が多くなるＧ画素で効果が大きい。
Ｇ画素には主に緑顔料と黄顔料が用いられて調色され、バックライトの光線透過特性に合うように緑顔料と黄顔料の組成比を変えて調色される。
【０００８】例えば、モニター用途やテレビ用途の液晶表示装置に用いるカラーフィルターのＧ画素は、該色度ｙがＣ光源で０．５７０以上である必要があり、さらに該色度ｘも、例えば、ｙが０．５８０の時、ｘは０．２７０以上であることが好ましく、さらに好ましくは０．２７０〜０．３４０の範囲、最も好ましくは０．２７２〜０．３２０の範囲である。また、明度を表すＹ値も５３以上であることが好ましく、さらに好ましくは５３．５以上であり、最も好ましくは５４．０以上である。
したがって本発明のＧ画素において目的の色特性を達成するためには、黄顔料は全顔料成分中の３０重量％以上添加されることが好ましく、
最も好ましくは３０〜５５重量％である。
　
記載事項ウ．
「【０００９】
本発明の黄顔料は比表面積が７０ｍ
２
／ｇ以上であることが重要である。
【００１０】全顔料中の黄顔料の含有量が３０以上４０重量％未満の範囲では、比表面積は７０ｍ２／ｇ以上であることが重要である。コントラストは１０００以上であることがより好ましいので、比表面積は７４ｍ２／ｇ以上であることがさらに好ましく、７８ｍ２／ｇ以上であることが最も好ましい。また、全顔料中の黄顔料の量比が４０重量％以上では、３０以上４０重量％未満の範囲にある場合に比べて黄顔料の性能がより顕著に反映される傾向があるので、比表面積は７２ｍ２／ｇ以上であることが好ましい。さらには比表面積は７６ｍ２／ｇ以上であることが好ましく、８０ｍ２／ｇ以上であることが最も好ましい。
【００１１】一方で、比表面積が大きくなりすぎると分散性が悪化し、顔料の再凝集による分散液の安定性の悪化、コントラストの低下などの弊害が起こる。比表面積が１２０ｍ２／ｇを越えると特に分散性が低下する。また、顔料の微細化には多大なエネルギーと時間を要するということもあるので、必要以上の微細化は好ましくない。したがって本発明の黄顔料の比表面積は１２０ｍ２／ｇ以下であることが好ましい。」
　
記載事項エ．
「【００１２】
上記黄顔料の微細化は黄顔料の合成条件制御や合成後のソルトミリングなどの方法により行うことができる。ソルトミリングについて具体的に説明する。有機顔料と水溶性の無機塩（Ａ）の混合物に潤滑剤として少量の水溶性の有機溶剤（Ｂ）を加え、ニーダー等で強く練り込んだ後、この混合物を水中に投入し、ハイスピードミキサー等で撹拌しスラリー状とする。次に、このスラリーを濾過、水洗して必要により乾燥することにより、微細化された顔料が得られる。
　
記載事項オ．
「【００１５】
本発明で用いられる黄顔料は、該黄顔料を用いた着色膜の色特性がより高色純度で高透過な特性となるような顔料であり、かつ耐熱性、耐光性に優れた顔料であることが望ましく、
【００１６】
具体的な例として、
イソインドリン系顔料としてはピグメントイエロー（ＰＹ−）１３９
が上げられる。
　
記載事項カ．
「【００２５】
本発明で使用する樹脂は顔料を分散保持するためのものであり、通常、カラーフィルター用着色組成物に使用される樹脂であれば特に限定されず、どのようなものも使用が可能である。例えば、アクリル樹脂、
を用いることができる。
　
記載事項キ．
「【００５１】Ｂ．ピグメントイエローＰＹ−１３８のソルトミリングによる微細化
参考例２
ＰＹ−１３８（Ａ）（比表面積：６４ｍ２／ｇ）　２５０．０ｇ、塩化ナトリウム　７００ｇ、ロジン変性マレイン酸樹脂　１０７ｇ、およびポリエチレングリコール　１６０ｇを仕込み、３本ロールミルで１時間混練した。次に、この混合物を約３Ｌの温水に投入し、８０℃に加熱しながらハイスピードミキサーで１時間撹拌してスラリー状とした後、濾過、水洗して塩化ナトリウムおよびポリエチレングリコールを除き、６０℃の熱風オーブンで２４時間真空乾燥して処理顔料ＰＹ−１３８（Ｂ）を得た。得られたＰＹ−１３８（Ｂ）の比表面積は７２ｍ２／ｇであった。
【００５２】参考例３
ＰＹ−１３８（Ａ）　２５０．０ｇ、塩化ナトリウム　７００ｇ、ロジン変性マレイン酸樹脂　１０７ｇ、およびポリエチレングリコール　１６０ｇを仕込み、３本ロールミルで３時間混練した。次に、この混合物を約３Ｌの温水に投入し、８０℃に加熱しながらハイスピードミキサーで１時間撹拌してスラリー状とした後、濾過、水洗して塩化ナトリウムおよびポリエチレングリコールを除き、６０℃の熱風オーブンで２４時間真空乾燥して処理顔料ＰＹ−１３８（Ｃ）を得た。得られたＰＹ−１３８（Ｃ）の比表面積は７７ｍ２／ｇであった。
【００５３】参考例４
ＰＹ−１３８（Ａ）　２５０．０ｇ、塩化ナトリウム　７００ｇ、ロジン変性マレイン酸樹脂　１０７ｇ、およびポリエチレングリコール　１６０ｇを仕込み、３本ロールミルで５時間混練した。次に、この混合物を約３Ｌの温水に投入し、８０℃に加熱しながらハイスピードミキサーで１時間撹拌してスラリー状とした後、濾過、水洗して塩化ナトリウムおよびポリエチレングリコールを除き、６０℃の熱風オーブンで２４時間真空乾燥して処理顔料ＰＹ−１３８（Ｄ）を得た。得られたＰＹ−１３８（Ｄ）の比表面積は８５ｍ２／ｇであった。
【００５４】参考例５
ＰＹ−１３８（Ａ）　２５０．０ｇ、塩化ナトリウム　７００ｇ、ロジン変性マレイン酸樹脂　１０７ｇ、およびポリエチレングリコール　１６０ｇを仕込み、３本ロールミルで８時間混練した。次に、この混合物を約３Ｌの温水に投入し、８０℃に加熱しながらハイスピードミキサーで１時間撹拌してスラリー状とした後、濾過、水洗して塩化ナトリウムおよびポリエチレングリコールを除き、６０℃の熱風オーブンで２４時間真空乾燥して処理顔料ＰＹ−１３８（Ｅ）を得た。得られたＰＹ−１３８（Ｅ）の比表面積は１０７ｍ２／ｇであった。
【００５５】参考例６
ＰＹ−１３８（Ａ）　２５０．０ｇ、塩化ナトリウム　７００ｇ、ロジン変性マレイン酸樹脂　１０７ｇ、およびポリエチレングリコール　１６０ｇを仕込み、３本ロールミルで１２時間混練した。次に、この混合物を約３Ｌの温水に投入し、８０℃に加熱しながらハイスピードミキサーで１時間撹拌してスラリー状とした後、濾過、水洗して塩化ナトリウムおよびポリエチレングリコールを除き、６０℃の熱風オーブンで２４時間真空乾燥して処理顔料ＰＹ−１３８（Ｆ）を得た。得られたＰＹ−１３８（Ｆ）の比表面積は１２６ｍ２／ｇであった。」
　
記載事項ク．
「【００６４】Ｅ．ピグメントイエローＰＹ−１３９のソルトミリングによる微細化
参考例１５
ＰＹ−１３９（Ａ）（比表面積：６３ｍ２／ｇ）　２５０．０ｇ、塩化ナトリウム　７００ｇ、ロジン変性マレイン酸樹脂　１０７ｇ、およびポリエチレングリコール　１６０ｇを仕込み、３本ロールミルで１時間混練した。次に、この混合物を約３Ｌの温水に投入し、８０℃に加熱しながらハイスピードミキサーで１時間撹拌してスラリー状とした後、濾過、水洗して塩化ナトリウムおよびポリエチレングリコールを除き、６０℃の熱風オーブンで２４時間真空乾燥して処理顔料ＰＹ−１３９（Ｂ）を得た。得られたＰＹ−１３９（Ｂ）の比表面積は７３ｍ２／ｇであった。
【００６５】参考例１６
ＰＹ−１３９（Ａ）　２５０．０ｇ、塩化ナトリウム　７００ｇ、ロジン変性マレイン酸樹脂　１０７ｇ、およびポリエチレングリコール　１６０ｇを仕込み、３本ロールミルで３時間混練した。次に、この混合物を約３Ｌの温水に投入し、８０℃に加熱しながらハイスピードミキサーで１時間撹拌してスラリー状とした後、濾過、水洗して塩化ナトリウムおよびポリエチレングリコールを除き、６０℃の熱風オーブンで２４時間真空乾燥して処理顔料ＰＹ−１３９（Ｃ）を得た。得られたＰＹ−１３９（Ｃ）の比表面積は８０ｍ２／ｇであった。
【００６６】参考例１７
ＰＹ−１３９（Ａ）　２５０．０ｇ、塩化ナトリウム　７００ｇ、ロジン変性マレイン酸樹脂　１０７ｇ、およびポリエチレングリコール　１６０ｇを仕込み、３本ロールミルで５時間混練した。次に、この混合物を約３Ｌの温水に投入し、８０℃に加熱しながらハイスピードミキサーで１時間撹拌してスラリー状とした後、濾過、水洗して塩化ナトリウムおよびポリエチレングリコールを除き、６０℃の熱風オーブンで２４時間真空乾燥して処理顔料ＰＹ−１３９（Ｄ）を得た。得られたＰＹ−１３９（Ｄ）の比表面積は８８ｍ２／ｇであった。
【００６７】参考例１８
ＰＹ−１３９（Ａ）　２５０．０ｇ、塩化ナトリウム　７００ｇ、ロジン変性マレイン酸樹脂　１０７ｇ、およびポリエチレングリコール　１６０ｇを仕込み、３本ロールミルで８時間混練した。次に、この混合物を約３Ｌの温水に投入し、８０℃に加熱しながらハイスピードミキサーで１時間撹拌してスラリー状とした後、濾過、水洗して塩化ナトリウムおよびポリエチレングリコールを除き、６０℃の熱風オーブンで２４時間真空乾燥して処理顔料ＰＹ−１３９（Ｅ）を得た。得られたＰＹ−１３９（Ｅ）の比表面積は１０６ｍ２／ｇであった。」
　
記載事項ケ．
「【００７２】Ｇ．緑色着色膜の形成と評価
実施例１〜５
ＰＧ−３６（比表面積：３３ｍ２／ｇ）　５６．０ｇ、ＰＹ−１３８（Ｂ）〜（Ｆ）　２４．０ｇとγ−ＢＬ　９２０．０ｇをジルコニアビ−ズ　１５００ｇとともに仕込み、ミル型分散機を用い、４２００ｒｐｍで３時間分散し、８％分散液（ＧＤ１〜５）を得た。
【００７３】分散液（ＧＤ１〜５）１１２．５ｇに、ポリアミド酸溶液（ＰＩ−１）　６７．５ｇをγ−ＢＬ　８６．７ｇ、ＭＭＢ　３３．３ｇで希釈した溶液を添加混合し、顔料／ポリマー比：４７／５３の緑色着色組成物（ＧＰ１〜５）を調整した。
【００７４】緑色着色組成物（ＧＰ１〜５）を、膜硬化後の色度ｙ＝０．５８０となるように、透明基板上にスピナー塗布し、１２０℃で２０分間オーブンを用いて空気中で乾燥した後、２８０℃で４０分間オーブンを用いて空気中で膜硬化を行い、緑色着色膜を形成した。」
　
記載事項コ．
「【００８５】
【表２】
　
【００８６】ＰＹ−１３８の微細化を進めていくと、ＰＹ−１３８の含有量が３０重量％では比表面積が７７ｍ２／ｇ以上になるとコントラストは１０００以上となり特に良好であった。また、比表面積が７７ｍ２／ｇ以上ではコントラストの向上幅が小さくなり、比表面積が１２０ｍ２／ｇ以上になると逆にコントラストが低下し、着色組成物の粘度安定性も悪くなった。」
　
記載事項サ．
「【０１３１】
【発明の効果】本発明は上述のごとく構成したので、黄顔料の比表面積を７０ｍ２／ｇ以上にすることで、コントラストの高い着色膜を得ることができる。その結果、コントラストの高いカラーフィルターを得ることができ、表示特性の良好な液晶表示装置を得ることができる。また、黄顔料の比表面積の効果は、全顔料成分中の黄顔料の含有量が３０重量％以上で顕著に現れる。」
　
　記載事項ア．〜カ．の記載内容からして、引用例には、
「少なくとも緑顔料と、ソルトミリング（ソルトミリングは、有機顔料と水溶性の無機塩の混合物に潤滑剤として少量の水溶性の有機溶剤を加え、ニーダー等で強く練り込んだ後、この混合物を水中に投入し、ハイスピードミキサー等で撹拌しスラリー状とし、このスラリーを濾過、水洗して必要により乾燥することにより、微細化された顔料を得る方法である）により微細化されたピグメントイエロー（ＰＹ−）１３９と、さらに、顔料を分散保持するためのアクリル樹脂と、溶剤とから構成されるカラーフィルター用着色組成物において、顔料成分中のピグメントイエロー（ＰＹ−）１３９の含有量が３０〜５５重量％であり、かつ、該ピグメントイエロー（ＰＹ−）１３９の比表面積が７０ｍ２／ｇ以上であるカラーフィルター用着色組成物。」
の発明（以下「引用発明」という。）が記載されていると認められる。
　
（３）対比
　本願補正発明と引用発明を対比する。
（ａ）引用発明の「顔料を分散保持するためのアクリル樹脂」は、透明な樹脂であることは明らかであるから、本願補正発明の「アクリル系樹脂よりなる透明樹脂」「からなる着色料担体」に相当する。
　
（ｂ）引用発明の「緑顔料」は、本願補正発明の「着色料としての緑色顔料」に相当する。
　
（ｃ）引用発明の「ソルトミリング（ソルトミリングは、有機顔料と水溶性の無機塩の混合物に潤滑剤として少量の水溶性の有機溶剤を加え、ニーダー等で強く練り込んだ後、この混合物を水中に投入し、ハイスピードミキサー等で撹拌しスラリー状とし、このスラリーを濾過、水洗して必要により乾燥することにより、微細化された顔料を得る方法である）により微細化されたピグメントイエロー（ＰＹ−）１３９」は、本願補正発明の「着色料としての水溶性無機塩と水溶性有機溶剤と共に」「混練してなるC.I.PigmentYellow139顔料」に相当するといえる。
　
（ｄ）上記（ａ）〜（ｃ）で述べたことから、引用発明の「少なくとも緑顔料と、ソルトミリング（ソルトミリングは、有機顔料と水溶性の無機塩の混合物に潤滑剤として少量の水溶性の有機溶剤を加え、ニーダー等で強く練り込んだ後、この混合物を水中に投入し、ハイスピードミキサー等で撹拌しスラリー状とし、このスラリーを濾過、水洗して必要により乾燥することにより、微細化された顔料を得る方法である）により微細化されたピグメントイエロー（ＰＹ−）１３９と、さらに、顔料を分散保持するためのアクリル樹脂と、溶剤とから構成されるカラーフィルター用着色組成物」は、本願補正発明の「アクリル系樹脂よりなる透明樹脂」「からなる着色料担体と、着色料としての緑色顔料と、着色料としての水溶性無機塩と水溶性有機溶剤と共に」「混練してなるC.I.PigmentYellow139顔料を含む」「カラーフィルター用着色組成物」に相当するといえる。
　
（ｅ）引用発明の「顔料成分中のピグメントイエロー（ＰＹ−）１３９の含有量が３０〜５５重量％」は本願補正発明の「C.I.PigmentYellow139顔料が組成物中の着色料の全量を基準として１０〜５０重量％含まれて」いる場合を包含するものである。
　
　そうすると、本願補正発明と引用発明は、
「アクリル系樹脂よりなる透明樹脂からなる着色料担体と、着色料としての緑色顔料と、着色料としての水溶性無機塩と水溶性有機溶剤と共に混練してなるC.I.PigmentYellow139顔料を含む組成物であって、前記C.I.PigmentYellow139顔料が組成物中の着色料の全量を基準として１０〜５０重量％含まれているカラーフィルタ用着色組成物。」
である点で一致し、次の相違点が存在する。
　
　相違点（Ａ）
　水溶性無機塩と水溶性有機溶剤と共に混練してなるC.I.PigmentYellow139顔料（以下「混練ＰＹ１３９顔料」という。）として、本願補正発明は、８時間以上混練してなる混練ＰＹ１３９顔料を用いるのに対して、引用発明は、混練ＰＹ１３９顔料の混練時間が不明である点。
　
　相違点（Ｂ）
　混練ＰＹ１３９顔料を着色料担体に分散してなる黄色組成物を用いて塗膜を形成したときの分光特性について、本願補正発明は、塗膜の波長が４２５ｎｍの光に対する吸光度（Ａ４２５）と波長が４８０ｎｍの光に対する吸光度（Ａ４８０）との比（Ａ４２５／Ａ４８０）の値が１．５以下、かつ波長が４２５ｎｍの光に対する吸光度（Ａ４２５）と波長が５３０ｎｍの光に対する吸光度（Ａ５３０）との比（Ａ４２５／Ａ５３０）の値が１７以上となる分光特性を有するのに対して、引用発明は、そのような分光特性を有するのかどうか不明である点。
　
（４）当審の判断　　
　上記相違点について検討する。
　
　相違点（Ａ）について
　引用例の記載事項キ．〜サ．を参酌すると、引用発明は、ソルトミリングにより微細化された混練ＰＹ１３９顔料の比表面積を７０ｍ２／ｇ以上にすることで、コントラストの高い着色膜を得ることができるものといえる。
　また、引用例の記載事項キ．及びコ．には、ソルトミリングによるピグメントイエローＰＹ−１３８の混練時間を１，３，５，８時間と変えると、ピグメントイエローＰＹ−１３８の比表面積はそれぞれ７２，７７，８５，１０７ｍ２／ｇと変わり、それに伴って、緑色着色膜のコントラストは９８０，１１７０，１２２０，１２３０と向上することが記載されている。すなわち、引用例には、ソルトミリングによるピグメントイエローＰＹ−１３８の混練時間が１〜８時間の範囲においては、混練時間が長い程ピグメントイエローＰＹ−１３８の比表面積は増大し、かつ緑色着色膜のコントラストが向上し、該混練時間が８時間のものが緑色着色膜のコントラストが最大であることが記載されている。
　そして、引用例の記載事項オ．には、黄顔料としてピグメントイエロー（ＰＹ−）１３８とピグメントイエロー（ＰＹ−）１３９は同等程度に用いることができることが記載されており、また、引用例の記載事項ク．には、ソルトミリングにより８時間混練した混練ＰＹ１３９顔料の比表面積は１０６ｍ２／ｇであり、引用例の記載事項キ．に記載された８時間混練したピグメントイエローＰＹ−１３８の比表面積１０７ｍ２／ｇと同程度であることが記載されているから、８時間混練した混練ＰＹ１３９顔料も８時間混練したピグメントイエローＰＹ−１３８と同程度コントラストが向上することは当業者であれば容易に予測し得ることである。そうすると、引用発明に用いる混練ＰＹ１３９顔料として、緑色着色膜のコントラストを向上させるために、８時間以上混練してなる混練ＰＹ１３９顔料を採用することは、当業者であれば格別の困難なくなし得ることである。
　
　相違点（Ｂ）について
　本願明細書の【００１３】【００１４】には、C.I.Pigment Yellow139顔料を着色料担体に分散してなる黄色組成物を用いて塗膜を形成したとき、該塗膜の波長が４２５ｎｍの光に対する吸光度（Ａ４２５）と波長が４８０ｎｍの光に対する吸光度（Ａ４８０）との比（Ａ４２５／Ａ４８０）の値が１．５以下、かつ波長が４２５ｎｍの光に対する吸光度（Ａ４２５）と波長が５３０ｎｍの光に対する吸光度（Ａ５３０）との比（Ａ４２５／Ａ５３０）の値が１７以上となる分光特性を有するC.I.Pigment Yellow139顔料は、C.I.Pigment Yellow139顔料を水溶性無機塩と少量の水溶性有機溶剤と共に加熱しながら８時間以上混練して顔料粒径を制御するソルトミリング処理を行うことにより、製造することができる旨記載されている。
　これに対して、引用発明の混練ＰＹ１３９顔料として、水溶性無機塩と水溶性有機溶剤と共に８時間以上混練してなる混練ＰＹ１３９顔料を採用することは上記相違点（Ａ）で検討したように当業者であれば格別の困難なくなし得ることであり、引用発明の混練ＰＹ１３９顔料として、水溶性無機塩と水溶性有機溶剤と共に８時間以上混練してなる混練ＰＹ１３９顔料を採用した際には、上記本願明細書の記載事項を参酌すると、混練ＰＹ１３９顔料を着色料担体に分散してなる黄色組成物を用いて塗膜を形成したときに、塗膜の波長が４２５ｎｍの光に対する吸光度（Ａ４２５）と波長が４８０ｎｍの光に対する吸光度（Ａ４８０）との比（Ａ４２５／Ａ４８０）の値が１．５以下、かつ波長が４２５ｎｍの光に対する吸光度（Ａ４２５）と波長が５３０ｎｍの光に対する吸光度（Ａ５３０）との比（Ａ４２５／Ａ５３０）の値が１７以上となる分光特性を有するものと認められる。
　したがって、相違点（Ｂ）に係る本願補正発明の発明特定事項を得ることは、当業者が容易になし得ることであるといえる。
　
　また、本願補正発明の効果も、引用発明から予測し得る範囲内のものであり、格別のものとは認め難い。
　
　よって、本願補正発明は、引用発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許出願の際独立して特許を受けることができない。
　
（５）むすび
　以上のとおり、本件補正は、特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第５項の規定に違反するものであるから、同法第１５９条第１項において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。
　
３．本願発明について
　平成２１年１１月２６日付けの手続補正は上記のとおり却下されたので、本願の特許請求の範囲の請求項１に係る発明は、平成２１年７月３１日付けの手続補正により補正された特許請求の範囲の請求項１に記載された以下のとおりのものである。（以下同項記載の発明を「本願発明」という。）
　
「透明樹脂、その前駆体またはそれらの混合物からなる着色料担体と、
着色料としての緑色顔料と、
着色料としての水溶性無機塩と水溶性有機溶剤と共に８時間以上混練してなるC.I.Pigment Yellow139顔料
を含む組成物であって、
前記C.I.Pigment Yellow139顔料が組成物中の着色料の全量を基準として１０〜５０重量％含まれており、該顔料を前記着色料担体に分散してなる黄色組成物を用いて塗膜を形成したとき、該塗膜の波長が４２５ｎｍの光に対する吸光度（Ａ４２５）と波長が４８０ｎｍの光に対する吸光度（Ａ４８０）との比（Ａ４２５／Ａ４８０）の値が１．５以下、かつ波長が４２５ｎｍの光に対する吸光度（Ａ４２５）と波長が５３０ｎｍの光に対する吸光度（Ａ５３０）との比（Ａ４２５／Ａ５３０）の値が１７以上となる分光特性を有することを特徴とするカラーフィルタ用着色組成物。」
　
４．引用例
　原査定の拒絶の理由に引用された引用例の記載事項は、上記「２．」「（２）」に記載したとおりである。
　
５．対比・判断
　本願発明は、上記「２．」で検討した本願補正発明から「透明樹脂」の限定事項である「アクリル系樹脂よりなる」を省いたものである。
　そうすると、本願発明の発明特定事項を全て含み、さらに限定したものに相当する本願補正発明が、上記「２．」「（４）」に記載したとおり、引用例に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本願発明も、同様の理由により、引用例に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
６．むすび
　以上のとおり、本願発明は、引用例に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。