【事件の表示】
　平成１１年特許願第１７９４２５号「ミシンの下糸残量検出装置」拒絶査定不服審判事件〔平成１３年　１月　９日出願公開、特開２００１−　　　７６９〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本願は、平成１１年６月２５日の出願であって、平成２０年１２月１２日付けでなされた拒絶査定に対して、これを不服として平成２１年１月１３日に拒絶査定不服審判の請求がなされ、同年２月９日に明細書を対象とする手続補正書が提出されたものである。
　
第２　平成２１年２月９日にされた手続補正についての補正却下の決定
【補正却下の決定の結論】
　平成２１年２月９日にした明細書を対象とする手続補正（以下、「本件補正」という。）を却下する。
【理由】
１．本件補正
　本件補正は、平成２０年４月２４日に補正された明細書の特許請求の範囲の請求項１に、
「ボビンケース内のボビンの所定の残糸量を検出する検出器と、
　該検出器の検出感度を調整する検出感度調整回路と、
　該検出感度調整回路の調整値を表示する表示装置と、
　前記ボビン近傍の綿埃を検出するための綿埃検出器と、
　該綿埃検出器の検出感度を調整する検出感度調整回路と、
　該綿埃検出感度調整回路の調整値を表示する表示装置と、を備え、
　前記検出器の検出感度を調整する検出感度調整回路は、前記ボビンケースに装着された前記所定の残糸量を有するボビンの該所定の残糸量を、前記検出器が検出するように、前記検出器の感度を調整し、
　前記検出感度調整回路の調整値を表示する表示装置は、前記検出器が該所定の残糸量を検出した時に、その旨を表示する、
　ことを特徴とするミシンの下糸残量検出装置。」
とあるのを、
「ボビンケース内のボビンの所定の残糸量を検出する検出器と、
該検出器の検出感度を調整する検出感度調整回路と、
該検出感度調整回路の調整値を表示する表示装置と、
前記ボビン近傍の綿埃を検出するための綿埃検出器と、
該綿埃検出器の検出感度を調整する検出感度調整回路と、
該綿埃検出感度調整回路の調整値を表示する表示装置と、を備た下糸残量検出装置であって、
前記ボビンケース内のボビンの所定の残糸量を検出する検出器の検出感度を調整する検出感度調整回路は、前記ボビンケースに装着された 前記所定の残糸量を予め有するボビンの該所定の残糸量を前記検出器が検出するように前記検出器の感度の調整に対して、
前記検出感度調整回路の調整値を表示する表示装置は、前記検出器が該所定の残糸量を検出した時に、その旨を表示することで、調整者に前記検出器の調整状態がわかるようにしたことを特徴とするミシンの下糸残量検出装置。」
とする補正を含むものである。
　この補正は、補正前に「・・・検出器と、・・・検出感度調整回路と、・・・表示装置と、綿埃検出器と、・・・検出感度調整回路と、・・・表示装置と、」とあるのを、これらが全体として「下糸残量検出装置」を構成するものであることを限定し、また、補正前に、「検出器」とあるのを、「前記ボビンケース内のボビンの所定の残糸量を検出する検出器」と、検出器の検出対象を具体的に限定し、さらに、補正前に、「表示装置は、前記検出器が該所定の残糸量を検出した時に、その旨を表示する」とあるのを、「表示装置は、前記検出器が該所定の残糸量を検出した時に、その旨を表示することで、調整者に前記検出器の調整状態がわかるようにした」と、表示装置の表示目的を限定することを目的としたものである。
　したがって、これらの補正は、特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。また、この補正が、産業上の利用分野及び解決しようとする課題を変更するものでもない。
　そこで、補正後の請求項１に記載された事項により特定される発明が、特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるのかについて、次に検討する。
　
２．本願補正発明
　本件補正後の請求項１に係る発明（以下、「本願補正発明」という。）は、本件補正後の明細書及び図面の記載からみて、明細書の特許請求の範囲の請求項１に記載された事項（上記、「１．本件補正」を参照。）により特定されたとおりのものと認める。
　
３．引用文献
　原査定の拒絶理由に引用された、本願出願前に頒布された刊行物である、特公平７−３２８３１号公報（以下、「引用文献１」という。）、特開平１−１７０４９３号公報（以下、「引用文献２」という。）には、それぞれ以下の事項が図面とともに記載されている。
　
＜引用文献１＞
（ａ）「本発明は付着する綿ぼこりによる検出誤差の発生しない下糸残量検出装置を提案するものである。…このため…糸軸捕捉器の外部に設置された第１の光源と該第１の光源の光を受光可能な第１の光検出器とにより、ボビンケース内のボビンの残糸量を検出する下糸残量検出手段と、該検出手段の検出結果の表示手段と、糸軸捕捉器周辺に設置された第２の光源と該第２の光源の光を受光可能な第２の光源検出器とにより前記糸軸捕捉器周辺の綿ぼこりを検出する綿ぼこり検出手段と、該検出手段の検出結果の表示手段と、…」（３欄８ないし１７行）
　
（ｂ）「９は針糸捕捉手段である中釜であって、前記ミシン機枠１に固着の大釜10に回転可能に支承されており、その内側に前記大釜10に回転を阻止されるボビンケース11が保持されている。該ボビンケースの内部に下糸が巻かれたボビン12が保持されている。
前記中釜９は、前記上軸２のクランク部に連結するクランクロット13と腕14を介して揺動回転される下軸15の軸端に固着の下軸歯車16に噛合するカマ軸歯車17を固着のカマ軸18の軸端に設けたドライバー（図示せず）に当接駆動される如く構成されている。
次に、下糸残量検出装置について説明する。第３図において19は前記大釜13の外側に配置され前記ミシン機枠１に固着の取付板であって、該取付板に発光ダイオード等による第１の光源LED1とフォトトランジスタ等による第１の光検出器PT1が固着されており、前記第１の光源LED1から第１の光検出器PT1に至る第１の光軸は第３図の如く前記カマ軸18に直交、即ち内蔵するボビン12の軸部に直交する如く、又ボビンに巻かれた下糸がない時、或いは僅かしかない時には前記第１の光源LD1から投射される光線が前記第１の光検出器PT1に到達するように配置されている。このため前記大釜10と前記ボビンケース11には光線が通過できるように切欠き、又は穴が設けられている。又前記中釜９には回転に際して少なくとも１回転に１つの位置では前記第１の光源LD1から投射される光線が第１の光検出器PT1に達するように切欠き、又は穴が設けられている。
・・・
次に綿ぼこり等の検出手段について説明する。LD2は前記第１の光源と同じく発光ダイオード等によりなる第２の光源であって前記第１の光源LD1と前記カマ軸18上の同じ軸方向位置となる如く前記取付板19に固着されている。
PT2は前記第１の光検出器PT1と同じくフォトトランジスタ等による第２の光源であって前記取付板19に固着されており前記第２の光源LD2から前記第２の光検出器PT2に至る第２の光源は第３図の如く前記第１の光軸より下方であって軸方向は略同一条件となっている位置に配置されている。図中VR1で示す第１の可変抵抗器、及びVR2で示す第２の可変抵抗器が同じく前記取付板19に固着されている。前記第１の光検出器PT1及び前記第２の光検出器PT2の検出回路部品はプリント板に実装されて前記取付板19に固着されているがその回路について第１図を参照して説明する。
R2は前記第１の光検出器PT1のエミッタに接続された負荷抵抗であり、この出力電圧V1は第１のコンパレータCP1の反転入力端子へ入力されている。
抵抗R3と前記第１の可変抵抗器VR1とは電源VccとグランドGndとの間に直列に接続されており、前記可変抵抗器VR1の可動端子へ接続されており、第１の基準電圧Vs1を発生している。
前記第１の可変抵抗器VR1の抵抗値は前記第１のコンパレータCP1の基準電圧Vs1を調節するものであって下糸残量の下限値（基準残糸量Ｘ）となる如く糸巻きされたボビン12を前記ミシンに設定し、ハズミ車20を手動操作して前記中釜９が回転して前記第１の光源LD1の光が前記第１の光検出器PT1に到達した時の光の量による電圧V1と同一値となる如く調節されている。
R5は前記第２の光検出器PT2のエミッタに接続された負荷抵抗であって、エミッタの出力電圧ＶＤは第２の比較器CP2の非反転入力端子に入力されている。前記第２の可変抵抗器VR2は前記電源VccとグランドGNDとの間に接続されており、該第２の可変抵抗器の可動端子が前記第２のコンパレータCP2の反転入力端子に接続されており、第２の基準電圧Vs2を発生している。尚該第２基準電圧Vs2の値は次の如く決定される。即ち前記出力電圧ＶＤは第５図に示す如く綿ぼこり量の増加と共に減少する傾向を備えているので前記第１の光検出器PT1による下糸残量検出不能となる状態つまり限界点時の出力電圧Ｖと同一となる如く設定されている。これは前記光軸上の限界点の綿ぼこり量Ｙに相当する光量が通過可能な小穴を設けた光遮蔽板を装着して、この出力電圧Ｖとなる如く前記第２の可変抵抗器VR2を調節することで行う。
抵抗R6は綿ぼこりの推積による前記第１の光検出器PT1による下糸残量検出部の検出誤差の補正抵抗であり、前記第２の光検出器PT2のエミッタと電源Vccに接続する抵抗R3との間に接続されている。前記第１の光源LD1前記第２の光源LD2と抵抗Ｒが直列に接続されている。該抵抗R1は光量設定用の抵抗である。
21は下糸残量表示装置であって第11図に示す如く棒状に配置した複数のLEDを下糸残量検出信号に対応して下糸残量の減少に対して点灯数を減少する如く構成されている。
22は下糸残量警報装置であって下糸残量検出信号により下糸残量が基準残糸量Ｘ以下に減少した状態においてブザー音を発生する如く構成されている。
23は綿ぼこり表示装置であって第12図に示す如く棒状に配置した複数のLEDを綿ぼこり検出信号に対応して綿ぼこりの増加に対して点灯数を増加する如く構成されている。
次に、本発明の下糸残量検出装置の作動について説明する。
前記第１の光源LD1から下糸を巻いた前記ボビン12を経て前記第１の光検出器PT1に到達した光量により出力電圧V1が前記第１のコンパレータCP1の反転入力端子に入力する。該出力電圧V1と前記ボビン12の下糸残量との関係は第４図の如くであって該ボビンの下糸残量が少なくなると出力電圧V1は増加する傾向である。前記ボビンの下糸残量が充分多い場合には出力電圧V1は前記非反転入力端子に設定された基準電圧Vs1よりも低い値であって前記第１のコンパレータCP1の入力電圧はＨレベルであって、下糸残量が充分であることを前記下糸残量表示21に出力する。
ミシンの運転により前記ボビン12の下糸残量が減少すると、前記第１の光検出器PT1に到達する光の量が増加してエミッタへの出力電圧V1は増加する。該出力電圧V1は基準電圧Vs1よりも高い値となると前記第１のコンバレータCP1の出力電圧はＨレベルからＬレベルとなって下糸残量が基準より少なくなった旨の下糸残量検出信号を発生してこれにより前記下糸残量表示装置21及び前記下糸残量警報装置22を作動させて、ミシン使用者に下糸残量減少による下糸交換時期を知らせる。又、前記第２の光源LD2から前記第２の光検出器PT2に到達した光量による出力電圧Ｖが前記第２の比較器CP2の非反転入力端子に入力する。該出力電圧ＶＤと綿ぼこり量との関係は前述の如く第６図に示す綿ぼこりが増加して到達する光の量が減少すると出力電圧ＶＤは減少する傾向である。
綿ぼこりの量が少ない場合には出力電圧ＶＤは前記第２の比較器CP2の反転入力端子に設定された限界点電圧Vs2よりも高いため前記第２の比較器の出力はＨレベルであって綿ぼこりが少ないという綿ぼこり検出信号を前記綿ぼこり表示装置23に出力する。ミシンの運転により綿ぼこりが増加し推積すると、第６図に示す如く前記第２の光検出器PT2に到達する光の量が減少してエミッタの出力電圧ＶＤは減少する。該出力電圧ＶＤが前記第２の比較器CP2の反転入力端子に設定された限界点電圧Vs2よりも低くなると前記第２の比較器CP2の出力はＬレベルとなって、綿ぼこり検出信号を前記綿ぼこり表示装置23に出力して綿ぼこりが多くなって下糸残量の検出に支障をきたす状態を表示する。」（３欄３０行ないし６欄７行）
　
　以上の記載を総合すると、引用文献１には、次の発明（以下、「引用発明」という。）が記載されているものと認められる。
　
（引用発明）
「ボビンケース内のボビンの残糸量を検出する下糸残量検出手段と、
　下糸残量検出手段の検出結果の表示手段と、
　糸軸捕捉器周辺の綿ぼこりを検出する綿ぼこり検出手段と、
　綿ぼこり検出手段の検出結果の表示手段と、を備えた下糸残量検出装置であって、
　下糸残量検出手段は、第１の光源LD1と第１の光検出器PT1とを備え、
　第１の光検出器PT1の出力電圧V1が第１のコンパレータCP1の反転入力端子へ入力され、基準電圧Vs1が第１のコンパレータCP1の非反転入力端子に入力されており、
　基準電圧Vs1は、第１の可変抵抗器VR1の抵抗値を調整することにより、下糸残量の下限値（基準残糸量Ｘ）となる如く糸巻きされたボビン12を前記ミシンに設定したときの、第１の光検出器PT1の出力電圧V1と同一値となる如く調節されており、
　下糸残量検出手段の検出結果の表示手段は、下糸残量表示装置21及び下糸残量警報装置22を備え、第１の光検出器PT1の出力電圧V1が基準電圧Vs1よりも高い値となると、第１のコンパレータCP1の出力電圧はＨレベルからＬレベルとなって下糸残量検出信号を発生し、下糸残量表示装置21及び下糸残量警報装置22を作動させて、ミシン使用者に知らせるものであり、
　綿ぼこり検出手段は、第２の光源LD2と第２の光検出器PT2とを備え、
　第２の光検出器PT2の出力電圧ＶＤが第２のコンパレータCP2の反転入力端子へ入力され、基準電圧Vs2が第２のコンパレータCP2の非反転入力端子に入力されてVs2おり、
　基準電圧Vs2は、第２の可変抵抗器VR2の抵抗値を調整することにより設定される
　下糸残量検出装置。」
　
＜引用文献２＞
「生地検出（ランプ１２６）：
生地検出用センサ１１５が生地で遮断されるとランプ１２６が点り、入光すると消える。
感度調節１５０：
生地検出用センサーの感度を調節するものであり、つまみを増の方向に回すと感度増となってインジケーターのランプの点灯数が増え、逆につまみを減の方向に回すと感度減となってインジケーターのランプの点灯数が減るようになっている。
これはセンサーの入光状態でインジケーターランプが５つ点り、遮光状態で全部が消える様に調節するのが好ましい。」（８ページ右下欄１０行ないし９ページ左上欄１行）
　
４．対比
　本願補正発明と引用発明とを対比すると、引用発明の「残糸量を検出する下糸残量検出手段」及び「糸軸捕捉器周辺の綿ぼこりを検出する綿ぼこり検出手段」は、それぞれ本願補正発明の「所定の残糸量を検出する検出器」及び「ボビン近傍の綿埃を検出するための綿埃検出器」に相当する。
　引用発明の可変抵抗器VR1及びその関連回路は、下糸残量の下限値（基準残糸量Ｘ）を判定するための基準電圧Vs1を調節するものであるから、本願補正発明の「検出器（審決注：残糸量を検出する検出器）の検出感度を調整する検出感度調整回路」に相当し、同様に、引用発明の可変抵抗器VR2及びその関連回路は、「綿埃検出器の検出感度を調整する検出感度調整回路」に相当する。
　本願補正発明の「検出感度調整回路（審決注：残糸量を検出する検出器の検出感度を調整する検出感度調整回路）の調整値を表示する表示装置」は、本願明細書の段落［００１５］に「下糸残量検出感度調整表示回路30は、コンパレータCP1の出力端子に発光ダイオードLD3と抵抗R11を接続して、調整者に下糸残量センサの調整状態がわかるように構成されている。…例えば９ｍの下糸を巻いたボビンをボビンケースに入れ…発光ダイオードLD3が点滅するように、ボリュームVR1を調整すれば、下糸９ｍで検知するように調整可能である。」と記載されているように、コンパレータCP1の出力電圧に基づいて表示装置（発光ダイオードLD3）を駆動する構成を実施形態として含むものであり、この実施形態においては、「検出感度調整回路の調整値を表示する表示装置」とは、第１の光検出器PT1の出力電圧V1が、第１の基準電圧Vs1以下であるか、あるいは以上であるかによって表示形態が変化する表示装置であることが明らかである。
　一方、引用発明の「下糸残量検出手段の検出結果の表示手段」も、「第１の光検出器PT1の出力電圧V1が基準電圧Vs1よりも高い値となると、第１のコンパレータCP1の出力電圧はＨレベルからＬレベルとなって下糸残量検出信号を発生し、下糸残量表示装置21及び下糸残量警報装置22を作動させ」るものであり、第１の光検出器PT1の出力電圧V1が、第１の基準電圧Vs1以下であるか、あるいは以上であるかによって表示形態が変化する表示装置である。
　そうすると、本願補正発明の「検出感度調整回路の調整値を表示する表示装置」と、引用発明の「残量糸検出手段の検出結果」とは、それらの実施形態が互いに相当するから、引用発明の「残量糸検出手段の検出結果」は、本願補正発明の「検出感度調整回路の調整値を表示する表示装置」に相当する。
　同様に、引用発明の「綿ぼこり検出手段の検出結果の表示手段」は、本願補正発明の「綿埃検出感度調整回路の調整値を表示する表示装置」に相当する。
　また、引用発明が「基準電圧Vs1は、第１の可変抵抗器VR1の抵抗値を調整することにより、下糸残量の下限値（基準残糸量Ｘ）となる如く糸巻きされたボビン12を前記ミシンに設定したときの、第１の光検出器PT1の出力電圧V1と同一値となる如く調節されて」いることは、本願補正発明で「ボビンケース内のボビンの所定の残糸量を検出する検出器の検出感度を調整する検出感度調整回路は、前記ボビンケースに装着された前記所定の残糸量を予め有するボビンの該所定の残糸量を前記検出器が検出するように前記検出器の感度の調整」を行うことに相当する。
　してみれば、本願補正発明と引用発明との一致点と相違点は、次のとおりである。
【一致点】
「ボビンケース内のボビンの所定の残糸量を検出する検出器と、
　該検出器の検出感度を調整する検出感度調整回路と、
　該検出感度調整回路の調整値を表示する表示装置と、
　前記ボビン近傍の綿埃を検出するための綿埃検出器と、
　該綿埃検出器の検出感度を調整する検出感度調整回路と、
　該綿埃検出感度調整回路の調整値を表示する表示装置と、を備た下糸残量検出装置であって、
　前記ボビンケース内のボビンの所定の残糸量を検出する検出器の検出感度を調整する検出感度調整回路は、前記ボビンケースに装着された前記所定の残糸量を予め有するボビンの該所定の残糸量を前記検出器が検出するように前記検出器の感度の調整に対して、
　前記検出感度調整回路の調整値を表示する表示装置は、前記検出器が該所定の残糸量を検出した時に、その旨を表示するミシンの下糸残量検出装置。」
【相違点】
　本願補正発明の検出感度調整回路の調整値を表示する表示装置は、調整者に検出器の調整状態がわかるようにしたものであるのに対し、引用発明の下糸残量検出手段の検出結果の表示手段は、下糸残量検出手段の検出結果をミシン使用者に知らせるものであるが、調整者に検出器の調整状態がわかるようにしたものであるか不明である点。
　
５．判断
　ミシン等の装置に設けたセンサーの感度を調整する際に、その調整状態を確認できる表示装置をミシン等の装置に設けることは、例えば、引用文献２に記載されており、周知技術である。この周知技術を、引用発明の下糸残量検出手段の検出結果の表示手段に適用して、調整者に検出器の調整状態がわかるようにし、相違点に係る本願補正発明の構成とすることは、当業者が容易になし得たことである。
　また、本願補正発明の奏する効果も、当業者が予測し得たものであり、格別顕著なものとは認められない。
　
６．補正却下の決定のむすび
　本願補正発明は、引用発明及び周知技術に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定によって特許出願の際独立して特許を受けることができないものであるから、本件補正は、平成１８年法律第５５号改正附則第３条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第５項の規定に違反するので、同法第１５９条第１項において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。　
　
第３　本願発明
　本件補正は、上記のとおり却下されたので、本願の請求項１に係る発明（以下、「本願発明」という。）は、平成２０年４月２４日にした手続補正により補正された明細書の特許請求の範囲の記載からみて、その請求項１により特定される、以下のとおりのものである。
「ボビンケース内のボビンの所定の残糸量を検出する検出器と、
　該検出器の検出感度を調整する検出感度調整回路と、
　該検出感度調整回路の調整値を表示する表示装置と、
　前記ボビン近傍の綿埃を検出するための綿埃検出器と、
　該綿埃検出器の検出感度を調整する検出感度調整回路と、
　該綿埃検出感度調整回路の調整値を表示する表示装置と、を備え、
　前記検出器の検出感度を調整する検出感度調整回路は、前記ボビンケースに装着された前記所定の残糸量を有するボビンの該所定の残糸量を、前記検出器が検出するように、前記検出器の感度を調整し、
　前記検出感度調整回路の調整値を表示する表示装置は、前記検出器が該所定の残糸量を検出した時に、その旨を表示する、
　ことを特徴とするミシンの下糸残量検出装置。」
　
第４　引用文献
　原査定の拒絶の理由に引用された引用文献１に記載された発明（以下、「引用発明」という。）及び引用文献２に記載された事項は、上記第２、【理由】、「３．引用文献」に記載したとおりのものである。
　
第５　対比・判断
　本願発明は、上記第２、【理由】、「１．本件補正」に記載したように、本願補正発明から一部の特定事項を省いたものであり、その他の構成については本願補正発明と差違がない。
　そうすると、本願発明の構成要件をすべて含み、さらに、他の構成要素を付加したものに相当する本願補正発明が、上記第２、【理由】、「４．対比」、及び、「５．判断」で検討したように、引用発明及び周知技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本願発明も同様の理由により、引用発明及び周知技術に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
第６　むすび
　以上のとおり、本願発明は、引用発明及び周知技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであり、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであるから、他の請求項に係る発明について検討するまでもなく、本願は拒絶すべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。