(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の基礎コンクリート上にそれぞれ設置された不透過部と、該一対の不透過部に挟まれた透過部とを有する透過型えん堤であって、
前記不透過部が、上流側壁面材と、該上流側壁面材と所定の間隔を空けて配置された下流側壁面材と、該下流側壁面材に連結され、前記透過部に面した透過側壁面材と、該透過側壁面材と前記上流側壁面材とを連結する角部壁面材と、前記上流側壁面材、前記下流側壁面材、前記透過側壁面材および前記角部壁面材とによって形成された範囲に充填された内部材とによって形成され、
前記上流側壁面材の最下部は、矩形状の面材と、該面材の４辺にそれぞれ形成されたフランジとを具備する複数のライナープレートによって形成され、
前記角部壁面材の最下部は、矩形状の面材と、該面材の４辺にそれぞれ形成されたフランジとを具備する複数の角部ライナープレートによって形成され、
前記透過側壁面材の最下部は、矩形状の面材と、該面材の４辺にそれぞれ形成されたフランジとを具備する複数のライナープレートと、三角形状の面材と、該面材の２辺にそれぞれ形成されたフランジとを具備する１枚の三角ライナープレートとによって形成され、
前記下流側壁面材の最下部は、矩形板状の複数のコンクリートパネルによって形成され、
前記複数のライナープレートのうち所定のものの上流側または透過部側に支持用接続板が固定され、
前記複数の角部ライナープレートのうち所定枚数毎に配置されたものの略上流側または略透過部側に支持用接続板が固定された透過型えん堤の施工方法であって、
前記複数のライナープレートを前記基礎コンクリートに固定する工程と、
前記複数の角部ライナープレートを前記基礎コンクリートに固定する工程と、
前記三角ライナープレートを前記基礎コンクリートに固定する工程と、
前記複数のライナープレート、前記角部ライナープレートおよび前記三角ライナープレートを相互に接合する工程と、
前記基礎コンクリートに着脱自在に設置された支持柱材を前記支持用接続板に接続する工程と、
前記支持柱材が前記支持用接続板に接続された状態において、前記上流側壁面材の最下部、前記角部壁面材の最下部、前記透過側壁面材の最下部および前記下流側壁面材の最下部によって形成された範囲に、前記内部材を１回または２回以上に分けて充填する工程と、
該内部材の充填の後、前記支持柱材を前記支持用接続板および前記基礎コンクリートから撤去する工程と、を有することを特徴とする透過型えん堤の施工方法。
【請求項２】
一対の基礎コンクリート上にそれぞれ設置された不透過部と、該一対の不透過部に挟まれた透過部とを有し、前記不透過部が、上流側壁面材と、該上流側壁面材と所定の間隔を空けて配置された下流側壁面材と、該下流側壁面材に連結され、前記透過部に面した透過側壁面材と、該透過側壁面材と前記上流側壁面材とを連結する角部壁面材と、前記上流側壁面材、前記下流側壁面材、前記透過側壁面材および前記角部壁面材とによって形成された範囲に充填された内部材とによって形成され、
前記上流側壁面材の最下部は、前記基礎コンクリートに固定された底面通し材と、該底面通し材に交互に配置され、互いに接合されたフルサイズライナープレートおよびハーフサイズライナープレートとによって形成され、前記フルサイズライナープレートが矩形状の面材と、該面材の４辺にそれぞれ形成されたフランジとを具備し、前記ハーフサイズライナープレートが前記フルサイズライナープレートの高さを半分にしたものであって、
前記角部壁面材の最下部は、前記基礎コンクリートに固定された角部底面通し材と、該角部底面通し材に交互に配置され、互いに接合された角部フルサイズライナープレートおよび角部ハーフサイズライナープレートとによって形成され、前記角部フルサイズライナープレートが矩形状の面材と、該面材の４辺にそれぞれ形成されたフランジとを具備し、前記角部ハーフサイズライナープレートが前記フルサイズライナープレートの高さを半分にしたものであって、
前記角部フルサイズライナープレートのうち前記上流側壁面材に近い位置に配置されたものと、前記上流側壁面材の前記角部壁面材に近い位置に配置されたハーフサイズライナープレートとが接合、または前記角部ハーフサイズライナープレートのうち前記上流側壁面材に近い位置に配置されたものと、前記上流側壁面材の前記角部壁面材に近い位置に配置されたフルサイズライナープレートとが接合され、
前記透過側壁面材の最下部は、前記基礎コンクリートに固定された透過側底面通し材と、該透過側底面通し材に交互に配置され、互いに接合されたフルサイズライナープレートおよびハーフサイズライナープレートと、前記下流側壁面材に下流側接続アングルを介して接続されると共に、前記フルサイズライナープレートまたはハーフサイズライナープレートの一方に接合された三角フルサイズライナープレートとによって形成され、前記三角フルサイズライナープレートが、三角形状の面材と、該面材の２辺にそれぞれ形成されたフランジとを具備するものであって、
前記フルサイズライナープレートのうち前記角部壁面材に近い位置に配置されたものと、前記角部壁面材の前記透過側壁面材に近い位置に配置された角部ハーフサイズライナープレートとが接合、または前記ハーフサイズライナープレートのうち前記角部壁面材に近い位置に配置されたものと、前記角部壁面材の前記透過側壁面材に近い位置に配置された角部フルサイズライナープレートとが接合され、
前記下流側壁面材の最下部が、前記基礎コンクリートに固定されたフルサイズコンクリートパネル、または前記基礎コンクリートに固定されたフルサイズコンクリートパネルおよびハーフサイズコンクリートパネルによって形成され、
該フルサイズコンクリートパネルまたはハーフサイズコンクリートパネルのうち前記透過側壁面材に近い位置に配置されたものは、前記下流側接続アングルを介して前記三角フルサイズライナープレートに接合され、
前記上流側壁面材を形成するフルサイズライナープレートのうち所定枚数毎に配置されたものの上流側に支持用接続板が固定され、
前記角部壁面材を形成する角部フルサイズライナープレートのうち所定枚数毎に配置されたものの略上流側または略透過部側に支持用接続板が固定された、透過型えん堤の施工方法であって、
前記不透過部に対応する位置に前記基礎コンクリートを設置する工程と、
前記基礎コンクリートの上に前記底面通し材、前記角部底面通し材および前記透過側底面通し材を載置する工程と、
前記ハーフサイズライナープレートを所定長さを空けて前記底面通し材の上に載置し、前記ハーフサイズライナープレートの上流側の面に固定されている底面接続板と前記底面通し材とを底面接続板接続ボルトによって接続する工程と、
前記底面通し材に形成されたボルト孔を貫通し、前記基礎コンクリートに基礎アンカーボルトを打設して、該基礎アンカーボルトを仮締めする工程と、
前記フルサイズライナープレートを、前記底面通し材の上で前記ハーフサイズライナープレート同士の間に載置して、前記フルサイズライナープレートの側辺に形成されたフランジと前記ハーフサイズライナープレートの側辺に形成されたフランジとを連結ボルトによって連結する工程と、
前記フルサイズライナープレートのうち所定枚数毎に配置されたフルサイズライナープレートの上流側の面に固定された支持用接続板に、支持柱材を接続し、該支持柱材に形成された支持柱材ボルト孔を貫通し、前記基礎コンクリートに支持柱接合ボルトを打設して、該支持柱接合ボルトを仮締めする工程と、
前記底面通し材が所定の位置に配置され、前記フルサイズライナープレートを鉛直にして、基礎アンカーボルトおよび支持柱接合ボルトを本締めする工程と、
前記角部ハーフサイズライナープレートを所定長さを空けて前記角部底面通し材の上に載置し、前記角部ハーフサイズライナープレートの上流側または透過部側の面に固定された底面接続板と前記角部底面通し材とを底面接続板接続ボルトによって接続する工程と、
前記角部底面通し材に形成されたボルト孔を貫通し、前記基礎コンクリートに基礎アンカーボルトを打設して、該基礎アンカーボルトを仮締めする工程と、
前記角部フルサイズライナープレートを、前記角部底面通し材の上で前記角部ハーフサイズライナープレート同士の間に載置して、前記角部フルサイズライナープレートの側辺に形成されたフランジと前記角部ハーフサイズライナープレートの側辺に形成されたフランジとを連結ボルトによって連結する工程と、
前記角部フルサイズライナープレートのうち前記上流側壁面材に近い位置に配置されたものと、前記上流側壁面材の前記角部壁面材に近い位置に配置されたハーフサイズライナープレートとを接合、または前記角部ハーフサイズライナープレートのうち前記上流側壁面材に近い位置に配置されたものと、前記上流側壁面材の前記角部壁面材に近い位置に配置されたフルサイズライナープレートとを接合する工程と、
前記角部フルサイズライナープレートのうち所定枚数毎に配置された角部フルサイズライナープレートの上流側の面に固定された支持用接続板に、支持柱材を接続し、該支持柱材に形成された支持柱材ボルト孔を貫通し、前記基礎コンクリートに支持柱接合ボルトを打設して、該支持柱接合ボルトを仮締めする工程と、
前記角部底面通し材が所定の位置に配置され、前記角部フルサイズライナープレートが鉛直になった状態で、基礎アンカーボルトおよび支持柱接合ボルトを本締めする工程と、
前記ハーフサイズライナープレートを所定長さを空けて前記透過側底面通し材の上に載置し、前記ハーフサイズライナープレートの上流側の面に固定されている底面接続板と前記透過側底面通し材とを底面接続板接続ボルトによって接続する工程と、
前記透過側底面通し材に形成されたボルト孔を貫通し、前記基礎コンクリートに基礎アンカーボルトを打設して、該基礎アンカーボルトを仮締めする工程と、
前記フルサイズライナープレートを、前記透過側底面通し材の上で前記ハーフサイズライナープレート同士の間に載置して、前記フルサイズライナープレートの側辺に形成されたフランジと前記ハーフサイズライナープレートの側辺に形成されたフランジとを連結ボルトによって連結する工程と、
前記フルサイズライナープレートのうち前記角部壁面材に近い位置に配置されたものと、前記角部壁面材の前記透過側壁面材に近い位置に配置された角部ハーフサイズライナープレートとを接合、または前記ハーフサイズライナープレートのうち前記角部壁面材に近い位置に配置されたものと、前記角部壁面材の前記透過側壁面材に近い位置に配置された角部フルサイズライナープレートとを接合する工程と、
前記フルサイズライナープレートまたはハーフサイズライナープレートのうち前記下流側壁面材に近い位置に配置されたものに、三角フルサイズライナープレートを設置する工程と、
前記三角フルサイズライナープレートに下流側接続アングルを設置する工程と、
前記フルサイズライナープレートのうち所定枚数毎に配置されたフルサイズライナープレートの上流側の面に固定された支持用接続板に、支持柱材を接続し、該支持柱材に形成された支持柱材ボルト孔を貫通し、前記基礎コンクリートに支持柱接合ボルトを打設して、該支持柱接合ボルトを仮締めする工程と、
前記透過側底面通し材が所定の位置に配置され、前記フルサイズライナープレートを鉛直にして、基礎アンカーボルトおよび支持柱接合ボルトを本締めする工程と、
前記基礎コンクリートの上に、前記フルサイズコンクリートパネルを載置、または前記フルサイズコンクリートパネルおよびハーフサイズコンクリートパネルを載置して、前記コンクリートパネル同士、または前記フルサイズコンクリートパネルおよびハーフサイズコンクリートパネル同士を連結金具を介して連結すると共に、前記フルサイズコンクリートパネルの上流側の面に固定された略Ｌ字状の基礎固定金具、または前記フルサイズコンクリートパネルおよびハーフサイズコンクリートパネルのそれぞれの上流側の面に固定された略Ｌ字状の基礎固定金具を、前記基礎コンクリートに設置する工程と、
前記フルサイズライナープレートまたは前記フルサイズライナープレートおよびハーフサイズライナープレートと、前記角部フルサイズライナープレートまたは前記角部フルサイズライナープレートおよび角部ハーフサイズライナープレートと、前記三角フルサイズライナープレートと、前記フルサイズコンクリートパネルまたは前記フルサイズコンクリートパネルおよびハーフサイズコンクリートパネルとによって包囲された範囲に、１回または２回以上に分けて前記内部材を充填する工程と、を有することを特徴とする透過型えん堤の施工方法。
【請求項３】
一対の基礎コンクリート上にそれぞれ設置された不透過部と、該一対の不透過部に挟まれた透過部とを有する透過型えん堤であって、
前記不透過部が、上流側壁面材と、該上流側壁面材と所定の間隔を空けて配置された下流側壁面材と、該下流側壁面材に連結され、前記透過部に面した透過側壁面材と、該透過側壁面材と前記上流側壁面材とを連結する角部壁面材と、前記上流側壁面材、前記下流側壁面材、前記透過側壁面材および前記角部壁面材とによって形成された範囲に充填された内部材とによって形成され、
前記上流側壁面材の最下部は、前記基礎コンクリートに固定された底面通し材と、該底面通し材に配置されて互いに接合されたフルサイズライナープレート、または該底面通し材に配置されて互いに接合されたフルサイズライナープレートおよびハーフサイズライナープレートとによって形成され、前記フルサイズライナープレートが矩形状の面材と、該面材の４辺にそれぞれ形成されたフランジとを具備し、前記ハーフサイズライナープレートが前記フルサイズライナープレートの幅を半分にしたものであって、
前記角部壁面材の最下部は、前記基礎コンクリートに固定された角部底面通し材と、該角部底面通し材に配置されて互いに接合された角部フルサイズライナープレート、または該角部底面通し材に配置された角部フルサイズライナープレートおよび該角部フルサイズライナープレートに接合されたＪ字状ライナープレートとによって形成され、前記角部フルサイズライナープレートが矩形状の面材と、該面材の４辺にそれぞれ形成されたフランジとを具備し、前記Ｊ字状ライナープレートが断面円弧状の面部分および平面状の面部分から形成された面材と、該面材の４辺にそれぞれ形成されたフランジとを具備し、前記断面円弧状の面部分の幅が前記角部フルサイズライナープレートの幅を半分にしたもので、前記平面状の面部分の幅が前記フルサイズライナープレートの幅を半分にしたものであって、
前記角部フルサイズライナープレートの側辺に形成されたフランジと前記Ｊ字状ライナープレートの断面円弧状の面部分に形成されてフランジとが接合され、前記上流側壁面材に近い位置に配置された角部フルサイズライナープレートの側辺に形成されたフランジと前記上流側壁面材の前記角部壁面材に近い位置に配置されたハーフサイズライナープレートの側辺に形成されたフランジとが接合、または、前記上流側壁面材に近い位置に配置されたＪ字状ライナープレートの平面状の面部分に形成されたフランジと前記上流側壁面材の前記角部壁面材に近い位置に配置されたフルサイズライナープレートとが接合され、
前記透過側壁面材の最下部は、前記基礎コンクリートに固定された透過側底面通し材と、該透過側底面通し材に配置されて互いに接合されたフルサイズライナープレート、または該透過側底面通し材に配置されて互いに接合されたフルサイズライナープレートおよびハーフサイズライナープレートと、前記下流側壁面材に下流側接続アングルを介して接続されると共に、前記フルサイズライナープレートまたはハーフサイズライナープレートの一方に接合された三角フルサイズライナープレートとによって形成され、前記三角フルサイズライナープレートが、三角形状の面材と、該面材の２辺にそれぞれ形成されたフランジとを具備するものであって、
前記透過側壁面材の最下部の前記角部壁面材に近い位置に配置されたハーフサイズライナープレートの側辺に形成されたフランジと前記透過側壁面材に近い位置に配置された角部フルサイズライナープレートの側辺に形成されたフランジとが接合、または、前記角部壁面材に近い位置に配置されたフルサイズライナープレートの側辺に形成されたフランジと前記透過側壁面材に近い位置に配置されたＪ字状ライナープレートの平面状の面部分に形成されたフランジとが接合され、
前記下流側壁面材の最下部が、前記基礎コンクリートに固定されたフルサイズコンクリートパネル、または前記基礎コンクリートに固定されたフルサイズコンクリートパネルおよびハーフサイズコンクリートパネルによって形成され、
該フルサイズコンクリートパネルまたはハーフサイズコンクリートパネルのうち前記透過側壁面材に近い位置に配置されたものは、前記下流側接続アングルを介して前記三角フルサイズライナープレートに接合され、
前記上流側壁面材を形成するフルサイズライナープレートのうち所定枚数毎に配置されたものの上流側に支持用接続板が固定され、
前記角部壁面材を形成する角部フルサイズライナープレートのうち所定枚数毎に配置されたものの略上流側または略透過部側に支持用接続板が固定され、
前記透過側壁面材を形成するフルサイズライナープレートのうち所定枚数毎に配置されたものの透過部側に支持用接続板が固定された透過型えん堤の施工方法であって、
前記不透過部に対応する位置に前記基礎コンクリートを設置する工程と、
前記基礎コンクリートの上に前記底面通し材、前記角部底面通し材および前記透過側底面通し材を載置する工程と、
複数枚の前記フルサイズライナープレートを互いに当接して前記底面通し材の上に載置し、前記フルサイズライナープレートの上流側の面に固定されている底面接続板と前記底面通し材とを底面接続板接続ボルトによって接続する工程と、
必要に応じ、前記ハーフサイズライナープレートを前記フルサイズライナープレートの側方に載置し、前記ハーフサイズライナープレートの上流側の面に固定されている底面接続板と前記底面通し材とを底面接続板接続ボルトによって接続する工程と、
前記底面通し材に形成されたボルト孔を貫通し、前記基礎コンクリートに基礎アンカーボルトを打設して、該基礎アンカーボルトを仮締めする工程と、
前記フルサイズライナープレートの側辺に形成されたフランジと隣接する前記フルサイズライナープレートの側辺に形成されたフランジとを連結ボルトによって連結する工程と、
必要に応じ、前記フルサイズライナープレートの側辺に形成されたフランジと隣接する前記ハーフサイズライナープレートの側辺に形成されたフランジとを連結ボルトによって連結する工程と、
前記フルサイズライナープレートのうち所定枚数毎に配置されたフルサイズライナープレートの上流側に固定された支持用接続板に、支持柱材を接続し、該支持柱材に形成された支持柱材ボルト孔を貫通し、前記基礎コンクリートに支持柱接合ボルトを打設して、該支持柱接合ボルトを仮締めする工程と、
前記底面通し材が所定の位置に配置され、前記フルサイズライナープレートを鉛直にして、基礎アンカーボルトおよび支持柱接合ボルトを本締めする工程と、
複数枚の前記角部フルサイズライナープレートを互いに当接して前記角部底面通し材の上に載置し、前記角部フルサイズライナープレートの上流側の面に固定されている底面接続板と前記角部底面通し材とを底面接続板接続ボルトによって接続する工程と、
必要に応じ、前記Ｊ字状ライナープレートを前記角部フルサイズライナープレートの側方に載置し、前記Ｊ字状ライナープレートの上流側の面に固定されている底面接続板と前記角部底面通し材とを底面接続板接続ボルトによって接続する工程と、
前記角部底面通し材に形成されたボルト孔を貫通し、前記基礎コンクリートに基礎アンカーボルトを打設して、該基礎アンカーボルトを仮締めする工程と、
前記角部フルサイズライナープレートの側辺に形成されたフランジと隣接する前記角部フルサイズライナープレートの側辺に形成されたフランジとを連結ボルトによって連結すると共に、前記上流側壁面材に近い位置に配置された角部フルサイズライナープレートの側辺に形成されたフランジと前記上流側壁面材の前記角部壁面材に近い位置に配置されたハーフサイズライナープレートの側辺に形成されたフランジとを連結ボルトによって連結する工程と、
必要に応じ、前記角部フルサイズライナープレートの側辺に形成されたフランジと隣接する前記Ｊ字状ライナープレートの側辺に形成されたフランジとを連結ボルトによって連結すると共に、前記上流側壁面材に近い位置に配置されたＪ字状ライナープレートの平面状の面部分の側辺に形成されたフランジと前記上流側壁面材の前記角部壁面材に近い位置に配置されたフルサイズライナープレートの側辺に形成されたフランジとを連結ボルトによって連結する工程と、
前記角部フルサイズライナープレートおよび前記Ｊ字状ライナープレートのうち所定枚数毎に配置された角部フルサイズライナープレートおよびＪ字状ライナープレートの上流側に固定された支持用接続板に、支持柱材を接続し、該支持柱材に形成された支持柱材ボルト孔を貫通し、前記基礎コンクリートに支持柱接合ボルトを打設して、該支持柱接合ボルトを仮締めする工程と、
前記角部底面通し材が所定の位置に配置され、前記角部フルサイズライナープレートおよび前記Ｊ字状ライナープレートを鉛直にして、基礎アンカーボルトおよび支持柱接合ボルトを本締めする工程と、
複数枚の前記フルサイズライナープレートを互いに当接して前記透過側底面通し材の上に載置し、前記フルサイズライナープレートの透過部側の面に固定されている底面接続板と前記透過側底面通し材とを底面接続板接続ボルトによって接続する工程と、
必要に応じ、前記ハーフサイズライナープレートを前記フルサイズライナープレートの側方に載置し、前記ハーフサイズライナープレートの透過部側の面に固定されている底面接続板と前記透過側底面通し材とを底面接続板接続ボルトによって接続する工程と、
前記透過側底面通し材に形成されたボルト孔を貫通し、前記基礎コンクリートに基礎アンカーボルトを打設して、該基礎アンカーボルトを仮締めする工程と、
前記フルサイズライナープレートの側辺に形成されたフランジと隣接する前記フルサイズライナープレートの側辺に形成されたフランジとを連結ボルトによって連結する工程と、
必要に応じ、前記フルサイズライナープレートの側辺に形成されたフランジと隣接する前記ハーフサイズライナープレートの側辺に形成されたフランジとを連結ボルトによって連結する工程と、
前記透過側壁面材の最下部の前記角部壁面材に近い位置に配置されたフルサイズライナープレートの側辺に形成されたフランジと前記透過側壁面材に近い位置に配置された角部フルサイズライナープレートの側辺に形成されたフランジとを連結ボルトによって連結、または、前記透過側壁面材の最下部の前記角部壁面材に近い位置に配置されたフルサイズライナープレートの側辺に形成されたフランジと前記透過側壁面材に近い位置に配置されたＪ字状ライナープレートの平面状の面部分の側辺に形成されたフランジとを連結ボルトによって連結する工程と、
前記フルサイズライナープレートまたはハーフサイズライナープレートのうち前記下流側壁面材に近い位置に配置されたものに、三角フルサイズライナープレートを設置する工程と、
前記三角フルサイズライナープレートに下流側接続アングルを設置する工程と、
前記フルサイズライナープレートのうち所定枚数毎に配置されたフルサイズライナープレートの透過部側に固定された支持用接続板に、支持柱材を接続し、該支持柱材に形成された支持柱材ボルト孔を貫通し、前記基礎コンクリートに支持柱接合ボルトを打設して、該支持柱接合ボルトを仮締めする工程と、
前記透過側底面通し材が所定の位置に配置され、前記フルサイズライナープレートを鉛直にして、基礎アンカーボルトおよび支持柱接合ボルトを本締めする工程と、
前記基礎コンクリートの上に、前記フルサイズコンクリートパネルを載置、または前記フルサイズコンクリートパネルおよびハーフサイズコンクリートパネルを載置して、前記コンクリートパネル同士、または前記フルサイズコンクリートパネルおよびハーフサイズコンクリートパネル同士を連結金具を介して連結すると共に、前記フルサイズコンクリートパネルの上流側の面に固定された略Ｌ字状の基礎固定金具、または前記フルサイズコンクリートパネルおよびハーフサイズコンクリートパネルのそれぞれの上流側の面に固定された略Ｌ字状の基礎固定金具を、前記基礎コンクリートに設置する工程と、
前記フルサイズライナープレートまたは前記フルサイズライナープレートおよびハーフサイズライナープレートと、前記角部フルサイズライナープレートまたは前記角部フルサイズライナープレートおよび角部ハーフサイズライナープレートと、前記三角フルサイズライナープレートと、前記フルサイズコンクリートパネルまたは前記フルサイズコンクリートパネルおよびハーフサイズコンクリートパネルとによって包囲された範囲に、１回または２回以上に分けて前記内部材を充填する工程と、を有することを特徴とする透過型えん堤の施工方法。
【請求項４】
前記フルサイズライナープレートを形成する面材、前記ハーフサイズライナープレートを形成する面材、前記角部フルサイズライナープレートを形成する面材、前記角部ハーフサイズライナープレートを形成する面材および前記三角フルサイズライナープレートを形成する面材が波鋼板であって、該波鋼板の山または谷の方向が、前記面材の側縁に形成されたフランジに平行または垂直であることを特徴とする請求項２または３記載の透過型えん堤の施工方法。
【請求項５】
前記透過部に鋼製またはコンクリート製の柱体を組み立てた構造物を設ける工程を有することを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の透過型えん堤の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は透過型えん堤の施工方法、特に、傾斜地に設置され、水等を流出させない一対の不透過部（擁壁部に同じ）と、該不透過部の間に形成され、比較的大きな岩石や倒木等を捕捉し、小さな土砂や水等を流出させる透過部（本発明において、「スリット部」と称す）とを有する透過型えん堤の施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、一対の不透過部をコンクリート製とし、鋼製の柱および梁からなる柵状体を設置した透過部（スリット部に同じ）とを有する透過型鋼製えん堤が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
また、透過部を有しないものの、一対の外壁材と、該外壁材の内側にコンクリート等の硬化材を充填して構築されるえん堤（土木構造物）が開示されている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平６−１０３３０号公報（第２−３頁、図３）
【特許文献２】特許第４０６０１３５号公報（第４−７頁、図２）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に開示された透過型鋼製えん堤は、透過部（スリット部）に設置される柵状体について、柱の間隔や梁の高さを規定することによって、中央部への石礫の堆積を抑えようとするものであり、不透過部をコンクリートによって形成することについては特別の工夫がなされていない。すなわち、不透過部は、所定の高さのコンクリート型枠を下段から上段に向かって順次設置し、当該コンクリート型枠内にコンクリートを順次打設することによって構築するものであって、コンクリートがむき出しになっていた。このため、コンクリート型枠の設置や撤去によって施工が煩雑になるだけでなく、土石流に含まれた岩石等が衝突した際、損傷するおそれがあった。
一方、特許文献２に開示されえん堤（土木構造物）は、鋼矢板を互いに接合した上流側の外壁材と、コンクリートブロックパネルを互いに接合した下流側の外壁材と、両者の内側に充填した硬化材（本発明において「内部材」と称している）とを有するものであるため、コンクリート型枠を不要にすると共に、土石流に含まれた岩石等が衝突した際、損傷するおそれが殆どなくなっていた。すなわち、特許文献２に開示され技術を用いることによって、特許文献１に開示された透過型鋼製えん堤の前記問題は緩和されることになる。
【０００５】
しかしながら、特許文献２に開示され技術におけるえん堤は、上流側の外壁材が複数の三角形枠によって支持されるものであって、三角形枠は、アンカー金物を底辺に、上流側に位置する支柱を一方の斜辺に、下流側に位置するサポート材を他方の斜辺としている。そして、アンカー金物は基礎コンクリートに固定され、アンカー金物には複数の支柱に跨って水平方向（長手方向に同じ）の腹起こし材が固定されている。また、腹起こし材は、下端が基礎コンクリートに固定され溝形断面材の溝内に挿入された鋼矢板の下流側の側面に接合されている。
【０００６】
すなわち、特許文献２に開示されたえん堤は、鋼矢板の下流側の面に腹起こし材が接合され、鋼矢板の下流側（硬化材を充填する範囲に同じ）には下流側に向かって突出した、腹起こし材を支持する三角形枠が立設されているため、以下のような問題がある。
（あ）腹起こし材と、これを支持する三角形枠を形成するアンカー金物、支柱およびサポート材と、が必要になるため、部品点数が増して施工が煩雑になるから、資材コストおよび施工コストが上昇する。
（い）また、硬化材を充填する範囲に三角形枠が立設されているため、鋼矢板に近い範囲への硬化材の投入（押し込み）や投入された硬化材の転圧の際、三角形枠（特に、サポート材）が邪魔になるから、これを避けて作業する必要がある。そのため、作業が繁雑になったり、作業機械（特に、大型作業機械）の使用が困難になったりするから、作業工数が増して施工コストが上昇したり、作業が遅延して工期が長引いたりする。
【０００７】
本発明は、このような問題を解決するものであって、硬化材（内部材）の投入や転圧に際して作業の邪魔になるような部材を省略して、部品点数の増加を抑え、かつ、作業を簡素にすることができる透過型えん堤の施工方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
（１）本発明に係る透過型えん堤の施工方法は、一対の基礎コンクリート上にそれぞれ設置された不透過部と、該一対の不透過部に挟まれた透過部とを有する透過型えん堤であって、
前記不透過部が、上流側壁面材と、該上流側壁面材と所定の間隔を空けて配置された下流側壁面材と、該下流側壁面材に連結され、前記透過部に面した透過側壁面材と、該透過側壁面材と前記上流側壁面材とを連結する角部壁面材と、前記上流側壁面材、前記下流側壁面材、前記透過側壁面材および前記角部壁面材とによって形成された範囲に充填された内部材とによって形成され、
前記上流側壁面材の最下部は、矩形状の面材と、該面材の４辺にそれぞれ形成されたフランジとを具備する複数のライナープレートによって形成され、
前記角部壁面材の最下部は、矩形状の面材と、該面材の４辺にそれぞれ形成されたフランジとを具備する複数の角部ライナープレートによって形成され、
前記透過側壁面材の最下部は、矩形状の面材と、該面材の４辺にそれぞれ形成されたフランジとを具備する複数のライナープレートと、三角形状の面材と、該面材の２辺にそれぞれ形成されたフランジとを具備する１枚の三角ライナープレートとによって形成され、
前記下流側壁面材の最下部は、矩形板状の複数のコンクリートパネルによって形成され、
前記複数のライナープレートのうち所定のものの上流側または透過部側に支持用接続板が固定され、
前記複数の角部ライナープレートのうち所定枚数毎に配置されたものの略上流側または略透過部側に支持用接続板が固定された透過型えん堤の施工方法であって、
前記複数のライナープレートを前記基礎コンクリートに固定する工程と、
前記複数の角部ライナープレートを前記基礎コンクリートに固定する工程と、
前記三角ライナープレートを前記基礎コンクリートに固定する工程と、
前記複数のライナープレート、前記角部ライナープレートおよび前記三角ライナープレートを相互に接合する工程と、
前記基礎コンクリートに着脱自在に設置された支持柱材を前記支持用接続板に接続する工程と、
前記支持柱材が前記支持用接続板に接続された状態において、前記上流側壁面材の最下部、前記角部壁面材の最下部、前記透過側壁面材の最下部および前記下流側壁面材の最下部によって形成された範囲に、前記内部材を１回または２回以上に分けて充填する工程と、
該内部材の充填の後、前記支持柱材を前記支持用接続板および前記基礎コンクリートから撤去する工程と、を有することを特徴とする。
【００１３】
（２）また、一対の基礎コンクリート上にそれぞれ設置された不透過部と、該一対の不透過部に挟まれた透過部とを有し、前記不透過部が、上流側壁面材と、該上流側壁面材と所定の間隔を空けて配置された下流側壁面材と、該下流側壁面材に連結され、前記透過部に面した透過側壁面材と、該透過側壁面材と前記上流側壁面材とを連結する角部壁面材と、前記上流側壁面材、前記下流側壁面材、前記透過側壁面材および前記角部壁面材とによって形成された範囲に充填された内部材とによって形成され、
前記上流側壁面材の最下部は、前記基礎コンクリートに固定された底面通し材と、該底面通し材に交互に配置され、互いに接合されたフルサイズライナープレートおよびハーフサイズライナープレートとによって形成され、前記フルサイズライナープレートが矩形状の面材と、該面材の４辺にそれぞれ形成されたフランジとを具備し、前記ハーフサイズライナープレートが前記フルサイズライナープレートの高さを半分にしたものであって、
前記角部壁面材の最下部は、前記基礎コンクリートに固定された角部底面通し材と、該角部底面通し材に交互に配置され、互いに接合された角部フルサイズライナープレートおよび角部ハーフサイズライナープレートとによって形成され、前記角部フルサイズライナープレートが矩形状の面材と、該面材の４辺にそれぞれ形成されたフランジとを具備し、前記角部ハーフサイズライナープレートが前記フルサイズライナープレートの高さを半分にしたものであって、
前記角部フルサイズライナープレートのうち前記上流側壁面材に近い位置に配置されたものと、前記上流側壁面材の前記角部壁面材に近い位置に配置されたハーフサイズライナープレートとが接合、または前記角部ハーフサイズライナープレートのうち前記上流側壁面材に近い位置に配置されたものと、前記上流側壁面材の前記角部壁面材に近い位置に配置されたフルサイズライナープレートとが接合され、
前記透過側壁面材の最下部は、前記基礎コンクリートに固定された透過側底面通し材と、該透過側底面通し材に交互に配置され、互いに接合されたフルサイズライナープレートおよびハーフサイズライナープレートと、前記下流側壁面材に下流側接続アングルを介して接続されると共に、前記フルサイズライナープレートまたはハーフサイズライナープレートの一方に接合された三角フルサイズライナープレートとによって形成され、前記三角フルサイズライナープレートが、三角形状の面材と、該面材の２辺にそれぞれ形成されたフランジとを具備するものであって、
前記フルサイズライナープレートのうち前記角部壁面材に近い位置に配置されたものと、前記角部壁面材の前記透過側壁面材に近い位置に配置された角部ハーフサイズライナープレートとが接合、または前記ハーフサイズライナープレートのうち前記角部壁面材に近い位置に配置されたものと、前記角部壁面材の前記透過側壁面材に近い位置に配置された角部フルサイズライナープレートとが接合され、
前記下流側壁面材の最下部が、前記基礎コンクリートに固定されたフルサイズコンクリートパネル、または前記基礎コンクリートに固定されたフルサイズコンクリートパネルおよびハーフサイズコンクリートパネルによって形成され、
該フルサイズコンクリートパネルまたはハーフサイズコンクリートパネルのうち前記透過側壁面材に近い位置に配置されたものは、前記下流側接続アングルを介して前記三角フルサイズライナープレートに接合され、
前記上流側壁面材を形成するフルサイズライナープレートのうち所定枚数毎に配置されたものの上流側に支持用接続板が固定され、
前記角部壁面材を形成する角部フルサイズライナープレートのうち所定枚数毎に配置されたものの略上流側または略透過部側に支持用接続板が固定された、透過型えん堤の施工方法であって、
前記不透過部に対応する位置に前記基礎コンクリートを設置する工程と、
前記基礎コンクリートの上に前記底面通し材、前記角部底面通し材および前記透過側底面通し材を載置する工程と、
前記ハーフサイズライナープレートを所定長さを空けて前記底面通し材の上に載置し、前記ハーフサイズライナープレートの上流側の面に固定されている底面接続板と前記底面通し材とを底面接続板接続ボルトによって接続する工程と、
前記底面通し材に形成されたボルト孔を貫通し、前記基礎コンクリートに基礎アンカーボルトを打設して、該基礎アンカーボルトを仮締めする工程と、
前記フルサイズライナープレートを、前記底面通し材の上で前記ハーフサイズライナープレート同士の間に載置して、前記フルサイズライナープレートの側辺に形成されたフランジと前記ハーフサイズライナープレートの側辺に形成されたフランジとを連結ボルトによって連結する工程と、
前記フルサイズライナープレートのうち所定枚数毎に配置されたフルサイズライナープレートの上流側の面に固定された支持用接続板に、支持柱材を接続し、該支持柱材に形成された支持柱材ボルト孔を貫通し、前記基礎コンクリートに支持柱接合ボルトを打設して、該支持柱接合ボルトを仮締めする工程と、
前記底面通し材が所定の位置に配置され、前記フルサイズライナープレートを鉛直にして、基礎アンカーボルトおよび支持柱接合ボルトを本締めする工程と、
前記角部ハーフサイズライナープレートを所定長さを空けて前記角部底面通し材の上に載置し、前記角部ハーフサイズライナープレートの上流側または透過部側の面に固定された底面接続板と前記角部底面通し材とを底面接続板接続ボルトによって接続する工程と、
前記角部底面通し材に形成されたボルト孔を貫通し、前記基礎コンクリートに基礎アンカーボルトを打設して、該基礎アンカーボルトを仮締めする工程と、
前記角部フルサイズライナープレートを、前記角部底面通し材の上で前記角部ハーフサイズライナープレート同士の間に載置して、前記角部フルサイズライナープレートの側辺に形成されたフランジと前記角部ハーフサイズライナープレートの側辺に形成されたフランジとを連結ボルトによって連結する工程と、
前記角部フルサイズライナープレートのうち前記上流側壁面材に近い位置に配置されたものと、前記上流側壁面材の前記角部壁面材に近い位置に配置されたハーフサイズライナープレートとを接合、または前記角部ハーフサイズライナープレートのうち前記上流側壁面材に近い位置に配置されたものと、前記上流側壁面材の前記角部壁面材に近い位置に配置されたフルサイズライナープレートとを接合する工程と、
前記角部フルサイズライナープレートのうち所定枚数毎に配置された角部フルサイズライナープレートの上流側の面に固定された支持用接続板に、支持柱材を接続し、該支持柱材に形成された支持柱材ボルト孔を貫通し、前記基礎コンクリートに支持柱接合ボルトを打設して、該支持柱接合ボルトを仮締めする工程と、
前記角部底面通し材が所定の位置に配置され、前記角部フルサイズライナープレートが鉛直になった状態で、基礎アンカーボルトおよび支持柱接合ボルトを本締めする工程と、
前記ハーフサイズライナープレートを所定長さを空けて前記透過側底面通し材の上に載置し、前記ハーフサイズライナープレートの上流側の面に固定されている底面接続板と前記透過側底面通し材とを底面接続板接続ボルトによって接続する工程と、
前記透過側底面通し材に形成されたボルト孔を貫通し、前記基礎コンクリートに基礎アンカーボルトを打設して、該基礎アンカーボルトを仮締めする工程と、
前記フルサイズライナープレートを、前記透過側底面通し材の上で前記ハーフサイズライナープレート同士の間に載置して、前記フルサイズライナープレートの側辺に形成されたフランジと前記ハーフサイズライナープレートの側辺に形成されたフランジとを連結ボルトによって連結する工程と、
前記フルサイズライナープレートのうち前記角部壁面材に近い位置に配置されたものと、前記角部壁面材の前記透過側壁面材に近い位置に配置された角部ハーフサイズライナープレートとを接合、または前記ハーフサイズライナープレートのうち前記角部壁面材に近い位置に配置されたものと、前記角部壁面材の前記透過側壁面材に近い位置に配置された角部フルサイズライナープレートとを接合する工程と、
前記フルサイズライナープレートまたはハーフサイズライナープレートのうち前記下流側壁面材に近い位置に配置されたものに、三角フルサイズライナープレートを設置する工程と、
前記三角フルサイズライナープレートに下流側接続アングルを設置する工程と、
前記フルサイズライナープレートのうち所定枚数毎に配置されたフルサイズライナープレートの上流側の面に固定された支持用接続板に、支持柱材を接続し、該支持柱材に形成された支持柱材ボルト孔を貫通し、前記基礎コンクリートに支持柱接合ボルトを打設して、該支持柱接合ボルトを仮締めする工程と、
前記透過側底面通し材が所定の位置に配置され、前記フルサイズライナープレートを鉛直にして、基礎アンカーボルトおよび支持柱接合ボルトを本締めする工程と、
前記基礎コンクリートの上に、前記フルサイズコンクリートパネルを載置、または前記フルサイズコンクリートパネルおよびハーフサイズコンクリートパネルを載置して、前記コンクリートパネル同士、または前記フルサイズコンクリートパネルおよびハーフサイズコンクリートパネル同士を連結金具を介して連結すると共に、前記フルサイズコンクリートパネルの上流側の面に固定された略Ｌ字状の基礎固定金具、または前記フルサイズコンクリートパネルおよびハーフサイズコンクリートパネルのそれぞれの上流側の面に固定された略Ｌ字状の基礎固定金具を、前記基礎コンクリートに設置する工程と、
前記フルサイズライナープレートまたは前記フルサイズライナープレートおよびハーフサイズライナープレートと、前記角部フルサイズライナープレートまたは前記角部フルサイズライナープレートおよび角部ハーフサイズライナープレートと、前記三角フルサイズライナープレートと、前記フルサイズコンクリートパネルまたは前記フルサイズコンクリートパネルおよびハーフサイズコンクリートパネルとによって包囲された範囲に、１回または２回以上に分けて前記内部材を充填する工程と、を有することを特徴とする。
【００１４】
（３）本発明に係る透過型えん堤の施工方法は、一対の基礎コンクリート上にそれぞれ設置された不透過部と、該一対の不透過部に挟まれた透過部とを有する透過型えん堤であって、
前記不透過部が、上流側壁面材と、該上流側壁面材と所定の間隔を空けて配置された下流側壁面材と、該下流側壁面材に連結され、前記透過部に面した透過側壁面材と、該透過側壁面材と前記上流側壁面材とを連結する角部壁面材と、前記上流側壁面材、前記下流側壁面材、前記透過側壁面材および前記角部壁面材とによって形成された範囲に充填された内部材とによって形成され、
前記上流側壁面材の最下部は、前記基礎コンクリートに固定された底面通し材と、該底面通し材に配置されて互いに接合されたフルサイズライナープレート、または該底面通し材に配置されて互いに接合されたフルサイズライナープレートおよびハーフサイズライナープレートとによって形成され、前記フルサイズライナープレートが矩形状の面材と、該面材の４辺にそれぞれ形成されたフランジとを具備し、前記ハーフサイズライナープレートが前記フルサイズライナープレートの幅を半分にしたものであって、
前記角部壁面材の最下部は、前記基礎コンクリートに固定された角部底面通し材と、該角部底面通し材に配置されて互いに接合された角部フルサイズライナープレート、または該角部底面通し材に配置された角部フルサイズライナープレートおよび該角部フルサイズライナープレートに接合されたＪ字状ライナープレートとによって形成され、前記角部フルサイズライナープレートが矩形状の面材と、該面材の４辺にそれぞれ形成されたフランジとを具備し、前記Ｊ字状ライナープレートが断面円弧状の面部分および平面状の面部分から形成された面材と、該面材の４辺にそれぞれ形成されたフランジとを具備し、前記断面円弧状の面部分の幅が前記角部フルサイズライナープレートの幅を半分にしたもので、前記平面状の面部分の幅が前記フルサイズライナープレートの幅を半分にしたものであって、
前記角部フルサイズライナープレートの側辺に形成されたフランジと前記Ｊ字状ライナープレートの断面円弧状の面部分に形成されてフランジとが接合され、前記上流側壁面材に近い位置に配置された角部フルサイズライナープレートの側辺に形成されたフランジと前記上流側壁面材の前記角部壁面材に近い位置に配置されたハーフサイズライナープレートの側辺に形成されたフランジとが接合、または、前記上流側壁面材に近い位置に配置されたＪ字状ライナープレートの平面状の面部分に形成されたフランジと前記上流側壁面材の前記角部壁面材に近い位置に配置されたフルサイズライナープレートとが接合され、
前記透過側壁面材の最下部は、前記基礎コンクリートに固定された透過側底面通し材と、該透過側底面通し材に配置されて互いに接合されたフルサイズライナープレート、または該透過側底面通し材に配置されて互いに接合されたフルサイズライナープレートおよびハーフサイズライナープレートと、前記下流側壁面材に下流側接続アングルを介して接続されると共に、前記フルサイズライナープレートまたはハーフサイズライナープレートの一方に接合された三角フルサイズライナープレートとによって形成され、前記三角フルサイズライナープレートが、三角形状の面材と、該面材の２辺にそれぞれ形成されたフランジとを具備するものであって、
前記透過側壁面材の最下部の前記角部壁面材に近い位置に配置されたハーフサイズライナープレートの側辺に形成されたフランジと前記透過側壁面材に近い位置に配置された角部フルサイズライナープレートの側辺に形成されたフランジとが接合、または、前記角部壁面材に近い位置に配置されたフルサイズライナープレートの側辺に形成されたフランジと前記透過側壁面材に近い位置に配置されたＪ字状ライナープレートの平面状の面部分に形成されたフランジとが接合され、
前記下流側壁面材の最下部が、前記基礎コンクリートに固定されたフルサイズコンクリートパネル、または前記基礎コンクリートに固定されたフルサイズコンクリートパネルおよびハーフサイズコンクリートパネルによって形成され、
該フルサイズコンクリートパネルまたはハーフサイズコンクリートパネルのうち前記透過側壁面材に近い位置に配置されたものは、前記下流側接続アングルを介して前記三角フルサイズライナープレートに接合され、
前記上流側壁面材を形成するフルサイズライナープレートのうち所定枚数毎に配置されたものの上流側に支持用接続板が固定され、
前記角部壁面材を形成する角部フルサイズライナープレートのうち所定枚数毎に配置されたものの略上流側または略透過部側に支持用接続板が固定され、
前記透過側壁面材を形成するフルサイズライナープレートのうち所定枚数毎に配置されたものの透過部側に支持用接続板が固定された透過型えん堤の施工方法であって、
前記不透過部に対応する位置に前記基礎コンクリートを設置する工程と、
前記基礎コンクリートの上に前記底面通し材、前記角部底面通し材および前記透過側底面通し材を載置する工程と、
複数枚の前記フルサイズライナープレートを互いに当接して前記底面通し材の上に載置し、前記フルサイズライナープレートの上流側の面に固定されている底面接続板と前記底面通し材とを底面接続板接続ボルトによって接続する工程と、
必要に応じ、前記ハーフサイズライナープレートを前記フルサイズライナープレートの側方に載置し、前記ハーフサイズライナープレートの上流側の面に固定されている底面接続板と前記底面通し材とを底面接続板接続ボルトによって接続する工程と、
前記底面通し材に形成されたボルト孔を貫通し、前記基礎コンクリートに基礎アンカーボルトを打設して、該基礎アンカーボルトを仮締めする工程と、
前記フルサイズライナープレートの側辺に形成されたフランジと隣接する前記フルサイズライナープレートの側辺に形成されたフランジとを連結ボルトによって連結する工程と、
必要に応じ、前記フルサイズライナープレートの側辺に形成されたフランジと隣接する前記ハーフサイズライナープレートの側辺に形成されたフランジとを連結ボルトによって連結する工程と、
前記フルサイズライナープレートのうち所定枚数毎に配置されたフルサイズライナープレートの上流側に固定された支持用接続板に、支持柱材を接続し、該支持柱材に形成された支持柱材ボルト孔を貫通し、前記基礎コンクリートに支持柱接合ボルトを打設して、該支持柱接合ボルトを仮締めする工程と、
前記底面通し材が所定の位置に配置され、前記フルサイズライナープレートを鉛直にして、基礎アンカーボルトおよび支持柱接合ボルトを本締めする工程と、
複数枚の前記角部フルサイズライナープレートを互いに当接して前記角部底面通し材の上に載置し、前記角部フルサイズライナープレートの上流側の面に固定されている底面接続板と前記角部底面通し材とを底面接続板接続ボルトによって接続する工程と、
必要に応じ、前記Ｊ字状ライナープレートを前記角部フルサイズライナープレートの側方に載置し、前記Ｊ字状ライナープレートの上流側の面に固定されている底面接続板と前記角部底面通し材とを底面接続板接続ボルトによって接続する工程と、
前記角部底面通し材に形成されたボルト孔を貫通し、前記基礎コンクリートに基礎アンカーボルトを打設して、該基礎アンカーボルトを仮締めする工程と、
前記角部フルサイズライナープレートの側辺に形成されたフランジと隣接する前記角部フルサイズライナープレートの側辺に形成されたフランジとを連結ボルトによって連結すると共に、前記上流側壁面材に近い位置に配置された角部フルサイズライナープレートの側辺に形成されたフランジと前記上流側壁面材の前記角部壁面材に近い位置に配置されたハーフサイズライナープレートの側辺に形成されたフランジとを連結ボルトによって連結する工程と、
必要に応じ、前記角部フルサイズライナープレートの側辺に形成されたフランジと隣接する前記Ｊ字状ライナープレートの側辺に形成されたフランジとを連結ボルトによって連結すると共に、前記上流側壁面材に近い位置に配置されたＪ字状ライナープレートの平面状の面部分の側辺に形成されたフランジと前記上流側壁面材の前記角部壁面材に近い位置に配置されたフルサイズライナープレートの側辺に形成されたフランジとを連結ボルトによって連結する工程と、
前記角部フルサイズライナープレートおよび前記Ｊ字状ライナープレートのうち所定枚数毎に配置された角部フルサイズライナープレートおよびＪ字状ライナープレートの上流側に固定された支持用接続板に、支持柱材を接続し、該支持柱材に形成された支持柱材ボルト孔を貫通し、前記基礎コンクリートに支持柱接合ボルトを打設して、該支持柱接合ボルトを仮締めする工程と、
前記角部底面通し材が所定の位置に配置され、前記角部フルサイズライナープレートおよび前記Ｊ字状ライナープレートを鉛直にして、基礎アンカーボルトおよび支持柱接合ボルトを本締めする工程と、
複数枚の前記フルサイズライナープレートを互いに当接して前記透過側底面通し材の上に載置し、前記フルサイズライナープレートの透過部側の面に固定されている底面接続板と前記透過側底面通し材とを底面接続板接続ボルトによって接続する工程と、
必要に応じ、前記ハーフサイズライナープレートを前記フルサイズライナープレートの側方に載置し、前記ハーフサイズライナープレートの透過部側の面に固定されている底面接続板と前記透過側底面通し材とを底面接続板接続ボルトによって接続する工程と、
前記透過側底面通し材に形成されたボルト孔を貫通し、前記基礎コンクリートに基礎アンカーボルトを打設して、該基礎アンカーボルトを仮締めする工程と、
前記フルサイズライナープレートの側辺に形成されたフランジと隣接する前記フルサイズライナープレートの側辺に形成されたフランジとを連結ボルトによって連結する工程と、
必要に応じ、前記フルサイズライナープレートの側辺に形成されたフランジと隣接する前記ハーフサイズライナープレートの側辺に形成されたフランジとを連結ボルトによって連結する工程と、
前記透過側壁面材の最下部の前記角部壁面材に近い位置に配置されたフルサイズライナープレートの側辺に形成されたフランジと前記透過側壁面材に近い位置に配置された角部フルサイズライナープレートの側辺に形成されたフランジとを連結ボルトによって連結、または、前記透過側壁面材の最下部の前記角部壁面材に近い位置に配置されたフルサイズライナープレートの側辺に形成されたフランジと前記透過側壁面材に近い位置に配置されたＪ字状ライナープレートの平面状の面部分の側辺に形成されたフランジとを連結ボルトによって連結する工程と、
前記フルサイズライナープレートまたはハーフサイズライナープレートのうち前記下流側壁面材に近い位置に配置されたものに、三角フルサイズライナープレートを設置する工程と、
前記三角フルサイズライナープレートに下流側接続アングルを設置する工程と、
前記フルサイズライナープレートのうち所定枚数毎に配置されたフルサイズライナープレートの透過部側に固定された支持用接続板に、支持柱材を接続し、該支持柱材に形成された支持柱材ボルト孔を貫通し、前記基礎コンクリートに支持柱接合ボルトを打設して、該支持柱接合ボルトを仮締めする工程と、
前記透過側底面通し材が所定の位置に配置され、前記フルサイズライナープレートを鉛直にして、基礎アンカーボルトおよび支持柱接合ボルトを本締めする工程と、
前記基礎コンクリートの上に、前記フルサイズコンクリートパネルを載置、または前記フルサイズコンクリートパネルおよびハーフサイズコンクリートパネルを載置して、前記コンクリートパネル同士、または前記フルサイズコンクリートパネルおよびハーフサイズコンクリートパネル同士を連結金具を介して連結すると共に、前記フルサイズコンクリートパネルの上流側の面に固定された略Ｌ字状の基礎固定金具、または前記フルサイズコンクリートパネルおよびハーフサイズコンクリートパネルのそれぞれの上流側の面に固定された略Ｌ字状の基礎固定金具を、前記基礎コンクリートに設置する工程と、
前記フルサイズライナープレートまたは前記フルサイズライナープレートおよびハーフサイズライナープレートと、前記角部フルサイズライナープレートまたは前記角部フルサイズライナープレートおよび角部ハーフサイズライナープレートと、前記三角フルサイズライナープレートと、前記フルサイズコンクリートパネルまたは前記フルサイズコンクリートパネルおよびハーフサイズコンクリートパネルとによって包囲された範囲に、１回または２回以上に分けて前記内部材を充填する工程と、を有することを特徴とする。
【００１５】
（４）前記（２）または（３）において、前記フルサイズライナープレートを形成する面材、前記ハーフサイズライナープレートを形成する面材、前記角部フルサイズライナープレートを形成する面材、前記角部ハーフサイズライナープレートを形成する面材および前記三角フルサイズライナープレートを形成する面材が波鋼板であって、該波鋼板の山または谷の方向が、前記面材の側縁に形成されたフランジに平行または垂直であることを特徴とする。
（５）前記（１）乃至（４）の何れかにおいて、前記透過部に鋼製またはコンクリート製の柱体を組み立てた構造物を設ける工程を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係る透過型えん堤の施工方法は、不透過部の最下段が、互いに接合されたライナープレートおよび三角ライナープレートによって形成され、それぞれの一部が支持柱材によって支持された状態で、内部に内部材が充填されるから、十分な剛性が確保され、連結作業が容易であると共に、相互の位置関係が正確になる。このとき、位置を保証するための、例えば、腹起こし材等および腹起こし材等を支持する複数の三角形枠等が不要になるから、部品点数の増加が抑えられ、施工が簡素になるため、資材コストおよび施工コストが安価になる。
また、内部材が充填される範囲に、充填作業を邪魔するような部材（例えば、腹起こし材を支持する複数の三角形枠等）がなくなるから、内部材（例えば、ソイルセメント等の硬化材等）を充填する範囲に邪魔になる物がなくなるため、作業が容易になると共に、作業機械（特に、大型作業機械）の使用が可能になり、作業工数が減少して施工コストの圧縮や、工期の短縮が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施の形態１に係る透過型えん堤を説明する全体を示す斜視図。
【図２】図１に示す透過型えん堤の一部を示す側面視の断面図。
【図３】図１に示す透過型えん堤の一部（上流側壁面材）を示す正面図。
【図４】図１に示す透過型えん堤の構成部材（標準フルＬＰ）を示す側面図等。
【図５】図１に示す透過型えん堤の構成部材（標準フルＬＰ）を示す断面図。
【図６】図１に示す透過型えん堤の構成部材（最下段フルＬＰ）を示す側面図等。
【図７】図１に示す透過型えん堤の構成部材（支持フルＬＰ）を示す側面図等。
【図８】図１に示す透過型えん堤の構成部材（最上段ハーフＬＰ）を示す側面図等。
【図９】図１に示す透過型えん堤の構成部材（最下段ハーフＬＰ）を示す側面図等。
【図１０】図１に示す透過型えん堤の一部（下流側壁面材）を示す背面図。
【図１１】図１に示す透過型えん堤の構成部材（下流側壁面材）を拡大して示す側面視の断面図および正面図。
【図１２】図１に示す透過型えん堤の構成部材（角部壁面材）を示す正面図および構成部材（角部標準フルＬＰ）を示す断面図。
【図１３】図１に示す透過型えん堤の構成部材（角部標準フルＬＰ）および一部（角部壁面材）を示す斜視図等。
【図１４】図１に示す透過型えん堤の一部（透過側壁面材）を示す斜視図。
【図１５】図１に示す透過型えん堤の一部（透過側壁面材）を示す斜視図。
【図１６】本発明の実施の形態２に係る透過型えん堤の施工方法を説明する、底面通し材を設置する工程を示す平面図。
【図１７】図１６に示す工程に続く最下段ハーフＬＰを設置する工程を示す平面図等。
【図１８】図１７に示す工程に続く最下段フルＬＰを設置する工程を示す平面図等。
【図１９】図１８に示す工程に続く支持フルＬＰを設置する工程を示す平面図等。
【図２０】本発明の実施の形態３に係る透過型えん堤を説明する全体を示す斜視図。
【図２１】図２０に示す透過型えん堤の構成部材（横波標準フルＬＰ）を示す斜視図。
【図２２】図２０に示す透過型えん堤の構成部材（横波支持フルＬＰ）を示す斜視図。
【図２３】図２０に示す透過型えん堤の構成部材（透過側壁面材）を示す斜視図。
【図２４】図２０に示す透過型えん堤の構成部材（透過側壁面材）を示す斜視図。
【図２５】図２０に示す透過型えん堤の構成部材（円弧部壁面材）を示す斜視図。
【図２６】図２０に示す透過型えん堤の構成部材（円弧横波標準フルＬＰ）を示す斜視図。
【図２７】図２０に示す透過型えん堤の構成部材（円弧横波最下段フルＬＰ）を示す斜視図。
【図２８】図２０に示す透過型えん堤の構成部材（Ｊ字状横波標準ＬＰ）を示す斜視図。
【図２９】図２０に示す透過型えん堤の構成部材（Ｊ字状横波標準ＬＰ）を示す斜視図。
【図３０】本発明の実施の形態５に係る透過型えん堤を説明する全体を示す斜視図。
【図３１】本発明の実施の形態６に係る透過型えん堤を説明する全体を示す斜視図。
【図３２】図３１に示す透過型えん堤の構成部材（上流側接続チャンネル）を示す正面図等。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
［実施の形態１：縦波透過型えん堤］
図１〜図１５は本発明の実施の形態１に係る透過型えん堤を説明するものであって、図１は全体を示す斜視図、図２は一部（透過部）を示す側面視の断面図、図３は一部（上流側壁面材）を示す正面図（上流側から見ている）、図４は構成部材（標準フルＬＰ）を示す側面図と正面図、図５は構成部材（標準フルＬＰ）を示す平面視の断面図、図６は構成部材（最下段フルＬＰ）を示す側面図と正面図、図７は構成部材（支持フルＬＰ）を示す側面図と正面図、図８は構成部材（最上段ハーフＬＰ）を示す側面図と正面図、図９は構成部材（最下段ハーフＬＰ）を示す側面図と正面図、図１０は一部（下流側壁面材）を示す正面図（えん堤内部から見ている）、図１１は構成部材（下流側壁面材）を拡大して示す側面視の断面図および正面図（えん堤内部から見ている）、図１２は構成部材（角部壁面材）を示す正面図および構成部材（角部標準フルＬＰ）を示す断面図、図１３は構成部材（角部標準フルＬＰ）および一部（角部壁面材）を示す斜視図、図１４および図１５は一部（透過側壁面材）を示す斜視図である。
なお、各図は模式的に示すものであって、本発明は図示された形態に限定されるものではない。また、ボルト孔等については、位置を示すのみであって、該位置に符号を付す場合がある。
【００１９】
（透過型えん堤）
図１において、透過型えん堤１０００は、基礎コンクリート１０００ｆに設置された不透過部（非越流部に同じ）１０００ａおよび基礎コンクリート１０００ｇに設置された不透過部１０００ｂと、不透過部１０００ａと不透過部１０００ｂとの間に形成された透過部（開口部に同じ）１０００ｃと、透過部１０００ｃに設置された透過部基礎コンクリート１０００ｄと、透過部基礎コンクリート１０００ｄに設置された鋼製またはコンクリート製の柱体を組み立てた構造物（柵状の透過部構造物に同じ、以下「スリットえん堤」と称す）１０００ｅと、を有している。
そして、不透過部１０００ａおよび不透過部１０００ｂは何れも、同様の水密構造であって、不透過部１０００ａの天面と不透過部１０００ｂの天面とは、同一の水平面内に位置するとは限らず、基礎コンクリート１０００ｆの上面と基礎コンクリート１０００ｇの上面とが同一の平面内に位置するとも限らないため、不透過部１０００ａの天面と基礎コンクリート１０００ｆの上面との距離（高さ）と、不透過部１０００ｂの天面と基礎コンクリート１０００ｇの上面との距離（高さ）とが相違する場合がある。
透過部１０００ｃの幅（不透過部１０００ａと不透過部１０００ｂとの水平方向の距離）や透過部基礎コンクリート１０００ｄの高さ等は、適宜決定される。
また、スリットえん堤１０００ｅは、洪水に際して比較的大きな流木や岩石のみを捕捉し、水は小さな土砂等を通過させるものであって、鋼管等を柵状に接合することによって形成されている。なお、本発明は、透過型えん堤１０００を図示された形態に限定するものではなく、特に、スリットえん堤１０００ｅの形態は適宜選定されるものである。
【００２０】
（不透過部）
不透過部１０００ａおよび不透過部１０００ｂは同様の構造であり、基礎コンクリート１０００ｆおよび基礎コンクリート１０００ｇは同様の機能を有するものであるから、以下、不透過部１０００ａについて説明する。
不透過部１０００ａは、平面状（正確には凹凸がある）の上流側壁面材１１００と、上流側壁面材１１００と所定の間隔を空けて設置された平面状の下流側壁面材１２００と、下流側壁面材１２００に繋がって透過部１０００ｃを形成する透過側壁面材１６００と、透過側壁面材１６００と上流側壁面材１１００とに繋がって、断面略円弧状の角部（１／４円筒面に近い多角形）を形成する角部壁面材１５００と、を有している（以下、これらをまとめて「壁面材１００」と称す場合がある）。
そして、壁面材１００は基礎コンクリート１０００ｆに設置され、壁面材１００によって形成された範囲には内部材３００（図２参照）が投入され、壁面材の天端には内部材３００の上面を覆うように天端保護コンクリート４００が設置されている。
【００２１】
（上流側壁面材）
図２および図３において、上流側壁面材１１００は、基礎コンクリート１０００ｆの一部である上流側基礎コンクリート１０の上に長手方向で交互に配置された最下段ハーフサイズライナープレート３０ａ、３０ｂ・・・（ハーフサイズライナープレートに相当する。以下、「最下段ハーフＬＰ３０」と称す）と、最下段フルサイズライナープレート５０ａ、５０ｂ・・・（フルサイズライナープレートに相当する。以下、「最下段フルＬＰ５０」と称す）と、支持フルサイズライナープレート６０ａ、６０ｂ・・・（フルサイズライナープレートに相当する。以下、「支持フルＬＰ６０」と称す）とから最下段が形成されている。
なお、最下段の幅は限定されるものではなく、原則かかる配置パターンの繰返しによって拡大されるものである。また、符号に付した添え字「ａ、ｂ・・・」は説明の便宜であって、共通する内容の説明においては添え字「ａ、ｂ・・・」の記載を省略する（以下の説明および図においても同様）。
そして、かかる最下段の上に、標準フルサイズライナープレート（フルサイズライナープレートに相当する。以下、「標準フルＬＰ」と称す）４０が配置され、最上段は、長手方向で交互に配置された最上段ハーフサイズライナープレート（ハーフサイズライナープレートに相当する。以下、「最上段ハーフＬＰ」と称す）７０と標準フルＬＰ４０とによって形成されている。なお、上流側基礎コンクリート１０から最上段までの標準フルＬＰ４０の積上げ数量は３枚に限定するものではなく、何れであってもよい。
【００２２】
（標準フルＬＰ）
図４および図５において、標準フルＬＰ４０は、所定の幅（例えば、５００ｍｍ）および最下段ハーフＬＰ３０の倍の高さ（例えば、１０００ｍｍ）の矩形状の波鋼板４１と、波鋼板４１の４辺にそれぞれ形成された上辺フランジ４２ａ、側辺フランジ４２ｂ、下辺フランジ４２ｃおよび側辺フランジ４２ｄ（以下、それぞれ又はまとめて「フランジ４２」と称す場合がある）とを有する一面が開口した函状であって、上辺フランジ４２ａ、側辺フランジ４２ｂ、下辺フランジ４２ｃおよび側辺フランジ４２ｄには、貫通したボルト孔４３ａ、ボルト孔４３ｂ、ボルト孔４３ｃおよびボルト孔４３ｄ（以下、それぞれ又はまとめて「ボルト孔４３」と称す場合がある）が設けられている。
【００２３】
このとき、上辺フランジ４２ａ、側辺フランジ４２ｂ、下辺フランジ４２ｃおよび側辺フランジ４２ｄは直方体または立方体の４側面に相当し、隣接するフランジ同士は直角で、対向するフランジ同士は平行である。
また、側辺フランジ４２ｂおよび側辺フランジ４２ｄは、波鋼板４１の側縁部を曲げ加工して一体的に形成したものであるが、波鋼板４１の側辺に溶接等によって固定したものであってもよい。
なお、図５におけるボルト孔４３ｃは上流アンカー筋３１０（図２参照）を係止するためのものであって、上辺フランジ４２ａおよび下辺フランジ４２ｃに設けられているが、ボルト孔４３ｃの配置や形状等は限定するものではなく、側辺フランジ４２ｂ、４２ｄに設けてもよく、あるいは、全く設けなくてもよい（上流アンカー筋３１０を係止するための貫通孔については、その他のパネルにおいても同様である）。
さらに、実施の形態１におけるフルサイズライナープレートは、面材に波鋼板４１を有する標準フルＬＰ４０等であるが、本発明におけるフルサイズライナープレート等は、面材を波鋼板に限定するものではなく、平鋼板や、平鋼板に凸条が形成されたものであってもよい。
【００２４】
（最下段フルＬＰ）
図６において、最下段フルＬＰ５０は、標準フルＬＰ４０と略同じ形状であって、矩形状の波鋼板５１と、波鋼板５１の４辺にそれぞれ形成された上辺フランジ５２ａ、側辺フランジ５２ｂ、下辺フランジ５２ｃおよび側辺フランジ５２ｄ（以下、それぞれ又はまとめて「フランジ５２」と称す場合がある）とを有する一面が開口した函状である。
上辺フランジ５２ａと下辺フランジ５２ｃとは平行で、側辺フランジ５２ｂと側辺フランジ５２ｄとは平行で、上辺フランジ５２ａと側辺フランジ５２ｂとは直角に接合されている。
そして、上辺フランジ５２ａ、側辺フランジ５２ｂ、下辺フランジ５２ｃおよび側辺フランジ５２ｄには、貫通したボルト孔５３ａ、ボルト孔５３ｂ、ボルト孔５３ｃおよびボルト孔５３ｄ（以下、それぞれ又はまとめて「ボルト孔５３」と称す場合がある）が設けられている。
なお、最下段フルＬＰ５０は、標準フルＬＰ４０においてボルト孔４３ｃを撤去したものに同じであるから、最下段フルＬＰ５０に替えて、標準フルＬＰ４０を用いてもよい。
【００２５】
（支持フルＬＰ）
図７において、支持フルＬＰ６０は、最下段フルＬＰ５０の波鋼板５１の外面（函状体の外の面）に突出する支持用接続板６４が固定されたものであり、支持用接続板６４には支持柱接続ボルト８４が貫通するボルト孔６５が形成されている。
すなわち、矩形状の波鋼板６１と、波鋼板６１の４辺にそれぞれ形成された上辺フランジ６２ａ、側辺フランジ６２ｂ、下辺フランジ６２ｃおよび側辺フランジ６２ｄ（以下、それぞれ又はまとめて「フランジ６２」と称す場合がある）とを有する一面が開口した函状である。
上辺フランジ６２ａと下辺フランジ６２ｃとは平行で、側辺フランジ６２ｂと側辺フランジ６２ｄとは平行で、上辺フランジ６２ａと側辺フランジ６２ｂとは直角に接合されている。
そして、上辺フランジ６２ａ、側辺フランジ６２ｂ、下辺フランジ６２ｃおよび側辺フランジ６２ｄには、貫通したボルト孔６３ａ、ボルト孔６３ｂ、ボルト孔６３ｃおよびボルト孔６３ｄ（以下、それぞれ又はまとめて「ボルト孔６３」と称す場合がある）が設けられている。
【００２６】
（最上段ハーフＬＰ）
図８において、最上段ハーフＬＰ７０は、標準フルＬＰ４０の高さ（例えば、１０００ｍｍ）を半分にしたものに相当し、所定の幅（例えば、５００ｍｍ）および前記所定の高さの半分の高さ（例えば、５００ｍｍ）の矩形状の波鋼板７１と、波鋼板７１の４辺にそれぞれ形成された上辺フランジ７２ａ、側辺フランジ７２ｂ、下辺フランジ７２ｃおよび側辺フランジ７２ｄとを有する一面が開口した函状であって、上辺フランジ７２ａ、側辺フランジ７２ｂ、下辺フランジ７２ｃおよび側辺フランジ７２ｄには、貫通したボルト孔７３ａ、ボルト孔７３ｂ、ボルト孔７３ｃおよびボルト孔７３ｄ（以下、それぞれ又はまとめて「ボルト孔７３」と称す場合がある）が設けられている。
このとき、上辺フランジ７２ａ、側辺フランジ７２ｂ、下辺フランジ７２ｃおよび側辺フランジ７２ｄは直方体または立方体の４側面に相当し、隣接するフランジ同士は直角である。
【００２７】
（最下段ハーフＬＰ）
図９において、最下段ハーフＬＰ３０は、最上段ハーフＬＰ７０と略同じ形状であって、矩形状の波鋼板３１と、波鋼板３１の４辺にそれぞれ形成された上辺フランジ３２ａ、側辺フランジ３２ｂ、下辺フランジ３２ｃおよび側辺フランジ３２ｄ（以下、それぞれ又はまとめて「フランジ３２」と称す場合がある）とを有する一面が開口した函状である。
上辺フランジ３２ａと下辺フランジ３２ｃとは平行で、側辺フランジ３２ｂと側辺フランジ３２ｄとは平行で、上辺フランジ３２ａと側辺フランジ３２ｂとは直角に接合されている。
そして、最下段ハーフＬＰ３０の波鋼板３１の外面に、突出した底面接続板３４が固定されている。底面接続板３４の下縁は下辺フランジ３２ｃに平行で、底面固定用のボルト孔３５が形成されている。
また、上辺フランジ３２ａ、側辺フランジ３２ｂおよび側辺フランジ３２ｄには、貫通したボルト孔３３ａ、ボルト孔３３ｂおよびボルト孔３３ｄ（以下、それぞれ又はまとめて「ボルト孔３３」と称す場合がある）が設けられている。
なお、上辺フランジ３２ａ、側辺フランジ３２ｂおよび側辺フランジ３２ｄに、上流アンカー筋３１０を取り付けるための貫通穴を形成してもよい。
【００２８】
（下流側壁面材）
図２および図１０において、下流側壁面材１２００は、基礎コンクリート１０００ｆの一部である下流基礎コンクリート２１０の上に煉瓦積み状に積み上げられた標準フルサイズコンクリートパネル（以下、「標準フルＣＰ」と称す）２４０等から形成されている。
なお、長手方向の端部における出入りを無くすために、標準フルＣＰ２４０の幅（水平方向の長さ）を半分にした標準ハーフサイズコンクリートパネル（以下、「標準ハーフＣＰ」と称す。図示しない）が組み込まれている。
【００２９】
すなわち、下流側壁面材１２００は、下流基礎コンクリート２１０の上に設置された最下段フルサイズコンクリートパネル（フルサイズコンクリートパネルに相当する。以下、「最下段フルＣＰ」と称す）２２０および最下段ハーフサイズコンクリートパネル（ハーフサイズコンクリートパネルに相当する。以下、「最下段ハーフＣＰ」と称す）２３０によって最下段を構築されている（最下段ハーフＣＰ２３０を必要としない場合がある）。
次に、構築された最下段の上に、標準フルサイズコンクリートパネル（以下、「標準フルＣＰ」と称す）２４０が設置され、中段が構築されている（なお、標準ハーフＣＰが設置される場合がある）。
さらに、中段の上に設置された最上段フルサイズコンクリートパネル（フルサイズコンクリートパネルに相当する。以下、「最上段フルＣＰ」と称す）２６０および最上段ハーフサイズコンクリートパネル（フルサイズコンクリートパネルに相当する。以下、「最上段ハーフＣＰ」と称す）２７０によって、最上段が構築されている（最上段ハーフＣＰ２７０を必要としない場合がある）。
なお、中段は標準フルＣＰ２４０が水平方向に接合された１段のものを示しているが、本発明はこれに限定するものではなく、標準フルＣＰ２４０を上下に複数断積層して、中段を形成してもよい。このとき標準フルＣＰ２４０の側面同士（水平方向）の当接面が上下で千鳥状（ジグザク）になるようにすることが望ましいため、標準ハーフＣＰを設置することがある。
【００３０】
（最下段フルＣＰ）
図１０において、最下段フルＣＰ２２０は、略矩形状板（直方体）であって、上流側に配置される上流面２２１と、上流面２２１に垂直な上辺側の段付き面である上面２２２ａと、上流面２２１に垂直な側辺側の平面ある側面２２２ｂ、２２２ｄと、上流面２２１に対して所定の角度だけ傾斜した平面である下面２２２ｃ、を有している。
そして、上流面２２１の下面２２２ｃに近い位置に固定された基礎固定金具２８０によって、下流基礎コンクリート２１０に固定されている。
【００３１】
（基礎固定金具）
基礎固定金具２８０は、断面Ｌ字状を形成する傾斜部２８１ａおよび水平部２８１ｂと、両者を所定の角度で固定するブラケット部２８１ｃと、を有し、傾斜部２８１ａには下流アンカー筋３２０を係止させるための係止孔２８３ａが形成されている。
そして、傾斜部２８１ａは固定ボルト２８２ａによって最下段フルＣＰ２２０の上流面２２１に固定され、水平部２８１ｂには、固定孔２８３ｂが形成されている。
そして、最下段フルＣＰ２２０が正規の位置に配置されているか確認し、正規の位置において、固定孔２８３ｂに合わせて下流基礎コンクリート２１０にボルト孔を形成し、そこに基礎固定ボルト２８２ｂを固定し、これに基礎固定ナット２８４ｂを螺合することによって最下段フルＣＰ２２０は下流基礎コンクリート２１０に固定される。なお、基礎固定金具２８０の形状や大きさ、およびその数量は限定するものではない。
さらに、上流面２２１の側面２２２ｂ、２２２ｄに近い位置に長手連結金具２８７の一方側が長手連結用ボルト２８８によって固定され、長手連結金具２８７の他方側が長手連結用ボルト２８８によって隣接する最下段フルＣＰ２２０に固定されている。すなわち、長手連結金具２８７によって最下段フルＣＰ２２０は長手方向で相互に連結されている。なお、長手連結金具２８７の数量や、長手連結用ボルト２８８の数量は限定するものではない。
【００３２】
（最下段ハーフＣＰ）
図１０において、最下段ハーフＣＰ２３０は、最下段フルＣＰ２２０の幅を半分にしたものに同じである。すなわち、略矩形状板（直方体）であって、上流側に配置される上流面２３１と、上流面２３１に垂直な上辺側の段付き面である上面２３２ａと、上流面２３１に垂直な側辺側の平面である側面２３２ｂ、２３２ｄと、上流面２３１に対して所定の角度だけ傾斜した平面である下面２３２ｃ、を有している。
そして、最下段フルＣＰ２２０と同様に基礎固定金具２８０によって下流基礎コンクリート２１０に固定され、長手連結金具２８７によって隣接する最下段フルＣＰ２２０に連結されている（Ｓ２２）。
【００３３】
（標準フルＣＰ）
図１０において、標準フルＣＰ２４０は、略矩形状板（直方体）であって、上流側に配置される上流面２４１と、上流面２４１に垂直な上辺側および下辺側の段付き面である上面２４２ａおよび下面２４２ｃと、上流面２３１に垂直な側辺側の平面である側面２４２ｂ、２４２ｄと、を有している。
また、上流側の面には、上面２４２ａおよび下面２４２ｃに沿って、それぞれ上下連結金具２９０を形成する上辺連結金具２９１Ｕおよび下辺連結金具２９１Ｌが設置され、上面２４２ａと下面２４２ｃとの略中間に、アンカー金具３３０が設置されている。
そして、標準フルＣＰ２４０は最下段フルＣＰ２２０および最下段ハーフＣＰ２３０に上下連結金具２９０によって連結されている。
【００３４】
（上下連結金具）
図１０および図１１において、上下連結金具２９０は、標準フルＣＰ２４０の上辺に沿って設置される上辺連結金具２９１Ｕと、下辺に沿って設置される下辺連結金具２９１Ｌとによって形成される。なお、上辺連結金具２９１Ｕおよび下辺連結金具２９１Ｌは、標準フルＣＰ２４０以外のコンクリートパネルにも設置されている。
すなわち、最下段フルＣＰ２２０に設置された上辺連結金具２９１Ｕと、その上方に配置された標準フルＣＰ２４０に設置された下辺連結金具２９１Ｌとは、上下連結用ボルト２９４および上下連結ナット２９５によって連結される。
なお、上辺連結金具２９１Ｕと下辺連結金具２９１Ｌとは面対称の構成であるから、共通する内容については添え字「上辺、下辺」および「Ｕ，Ｌ」の記載を省略する。
連結金具２９１は、断面Ｌ字状を形成する傾斜部２９１ａおよび水平部２９１ｂと、両者を所定の角度で固定するブラケット部２９１ｃと、を有している。
【００３５】
そして、傾斜部２９１ａは固定ボルト２９２（固定用アンカーボルトおよびこれに螺合するナットを総称する）によって最下段フルＣＰ２２０の上流面２２１等に固定されている。また、水平部２９１ｂには上下連結用孔２９３が形成されているから、上辺連結金具２９１Ｕと下辺連結金具２９１Ｌとのそれぞれの水平部２９１ｂ同士を当接して、それぞれの上下連結用孔２９３に上下連結用ボルト２９４を挿入して、上下連結ナット２９５を螺合することによって、上辺連結金具２９１Ｕと下辺連結金具２９１Ｌとは連結される。
なお、下辺連結金具２９１Ｌのブラケット部２９１ｃには、下流アンカー筋３２０を係止させるための係止孔２９６が形成されている。
なお、上下連結金具２９０の形状や大きさは限定するものではなく、上下連結用ボルト２９４の数量等も限定するものではない。
【００３６】
（アンカー金具）
図１１において、アンカー金具（スタッドジベルに相当する）３３０は、傾斜部３３１ａおよび鉛直部３３１ｃを有する略Ｔ字状であって、傾斜部３３１ａが固定ボルト３３２（固定用アンカーボルトおよびこれに螺合するナットを総称する）によって上流面２２１に固定されている。また、鉛直部３３１ｃには下流アンカー筋３２０が係止する係止孔３３３が形成されている。
【００３７】
（標準ハーフＣＰ）
標準ハーフＣＰ（ハーフサイズコンクリートパネルに相当する。図示しない）は、標準フルＣＰ２４０の幅（水平方向の距離）を半分にしたものに同じである。すなわち、略矩形状板（直方体）であって、上流側に配置される上流面と、上流面に垂直な上辺側および下辺側の段付き面である上面および下面と、上流面に垂直な側辺側の平面である側面と、を有している。
そして、標準ハーフＣＰは、標準フルＣＰ２４０と同様に、最下段フルＣＰ２２０および最下段ハーフＣＰ２３０と上下連結金具２９０によって連結され、標準フルＣＰ２４０とは長手連結金具２８７によって連結されている（いずれも、図示しない）。
なお、標準フルＣＰ２４０および標準ハーフＣＰを積上げる数量は限定するものではなく、前記最下段の上に積み上げたと同様に、順次積み上げ、上下方向および長手方向が連結されるものである。また、標準ハーフＣＰは、各段における標準フルＣＰ２４０同士の当接面が高さ方向で相違（千鳥状になる）するようにするためのものであるから、標準ハーフＣＰが設置されない段が高さ方向で原則交互に形成されることになる。
【００３８】
（最上段フルＣＰ）
図１０および図１１において、最上段フルＣＰ（フルサイズコンクリートパネルに相当する）２６０は、標準フルＣＰ２４０と略同じ大きさの略矩形状体（直方体）であって、上流側に配置される上流面２６１と、上流面２６１に対して所定の角度だけ傾斜した平面である上面２６２ａと、上流面２６１に垂直な側辺側の平面である側面２６２ｂ、２６２ｄと、上流面２６１に対して垂直な段付面である下面２６２ｃ、を有している。
最上段フルＣＰ２６０は、標準フルＣＰ２４０と同様に、下方の標準フルＣＰ２４０（または標準ハーフＣＰ）の上面２４２ａの上に積み上げられ、上下連結金具２９０によって連結され、隣接する最上段フルＣＰ２６０同士は、長手連結金具２８７によって連結される。
【００３９】
（最上段ハーフＣＰ）
図１０および図１１において、最上段ハーフＣＰ（ハーフサイズコンクリートパネルに相当する）２７０は、最上段フルＣＰ２６０の幅を半分にしたものであって、上流側に配置される上流面２７１と、上流面２７１に対して所定の角度だけ傾斜した平面である上面２７２ａと、上流面２７１に垂直な側辺側の平面である側面２７２ｂ、２７２ｄと、上流面２７１に対して垂直な段付面である下面２７２ｃ、を有している。
最上段ハーフＣＰ２７０は、最上段フルＣＰ２６０と同様に、下方の標準フルＣＰ２４０（または標準ハーフＣＰ）の上面２４２ａの上に積み上げられ、上下連結金具２９０によって連結され、隣接する最上段フルＣＰ２６０とは、長手連結金具２８７によって連結される。なお、最上段フルＣＰ２６０を必要としない場合がある。
【００４０】
（角部壁面材）
図１および図１２の（ａ）において、角部壁面材１５００は略１／４円筒状（正確には、平面視において多角形）を呈するものであって、角部最下段ハーフＬＰ（角部ハーフサイズコンクリートパネルに相当する）５３０、角部最下段フルＬＰ（角部フルサイズコンクリートパネルに相当する）５５０、角部支持フルＬＰ（角部フルサイズコンクリートパネルに相当する）５６０、角部標準フルＬＰ（角部フルサイズコンクリートパネルに相当する）５４０、角部最上段ハーフＬＰ（角部ハーフサイズコンクリートパネルに相当する）５７０、およびこれらを連結する連結用ボルトによって形成されている。
【００４１】
（角部標準フルＬＰ）
図１２の（ｂ）および図１３の（ａ）、（ｂ）において、角部標準フルＬＰ５４０は、標準フルＬＰ４０において、上辺フランジ４２ａおよび下辺フランジ４２ｃを台形の板材にし、側辺フランジ４２ｂと側辺フランジ４２ｄとを非平行にしたものであって、これを除く構成は標準フルＬＰ４０に同じであるから、対応する部位についての符号を、一の位および十の位は同じにし、百の位に「５」を付して、一部説明を省略する。
【００４２】
すなわち、角部標準フルＬＰ５４０は、台形状の平板である上辺フランジ５４２ａおよび下辺フランジ５４２ｃと、矩形状平板である側辺フランジ５４２ｂおよび側辺フランジ５４２ｄと、矩形状の波鋼板５４１と、を有し、側辺フランジ５４２ａおよび下辺フランジ５４２ｃは互いに平行であるが、側辺フランジ５４２ｂと側辺フランジ５４２ｄとは非平行になっている。
なお、図１２の（ａ）において、角部壁面材１５００の水平方向が「４枚」の角部標準フルＬＰ５４０によって形成されたものを示しているが、本発明はこれに限定するものではない。そして、角部壁面材１５００の水平方向が「ｎ枚」の角部標準フルＬＰ５４０によって形成される場合、側辺フランジ５４２ｂと側辺フランジ５４２ｄとがなす角度（θ）は「θ＝９０／ｎ（°）」である。
【００４３】
そして、角部最下段ハーフＬＰ５３０、角部最下段フルＬＰ５５０、角部支持フルＬＰ５６０、および角部最上段ハーフＬＰ５７０についても、同様に、それぞれ最下段ハーフＬＰ３０、最下段フルＬＰ５０、支持フルＬＰ６０、および最上段ハーフＬＰ７０の上辺フランジおよび下辺フランジを台形の板材にし、側辺フランジ同士を非平行にしたものである。
したがって、角部標準フルＬＰ５４０と同様に、角部最下段フルＬＰ５５０、角部支持フルＬＰ５６０、および角部最上段ハーフＬＰ５７０の各部位の符号を、それぞれ最下段ハーフＬＰ３０、最下段フルＬＰ５０、支持フルＬＰ６０、および最上段ハーフＬＰ７０の符号と一の位および十の位の数字は同じにし、百の位に「５」を付し、説明を省略する。
【００４４】
（透過側壁面材）
図１、図１４および図１５において、透過側壁面材１６００は平面（正確には凹凸がある）であって、角部壁面材１５００に接合される鉛直な縁と、下流側壁面材１２００に接続される傾斜した縁（鉛直でない）と、を有する台形状を呈している。
透過側壁面材１６００は、下流側壁面材１２００に下流側接続アングル９９０を介して連結用ボルトによって接続されるフルサイズライナープレートである三角最下段フルＬＰ６５０および三角標準フルＬＰ６４０を除くと、上流側壁面材１１００と同様の構成になっている。
【００４５】
（三角標準フルＬＰ）
三角標準フルＬＰ６４０は、標準フルＬＰ４０において、下流側壁面材１２００の傾斜角度に合わせて、波鋼板４１の一部（三角形の範囲）を切除したものであって、これを除く構成は標準フルＬＰ４０に同じであるから、三角標準フルＬＰ６４０の各部位の符号を、それぞれ標準フルＬＰ４０の符号と一の位および十の位の数字は同じにし、百の位に「６」を付し、説明を省略する。
すなわち、側辺フランジ４２ａと側辺フランジ４２ｄの交点を頂点とし、上辺フランジ４２ａの所定範囲および側辺フランジ４２ｄの所定範囲を斜辺とした、三角形の範囲を切除したものであるから、波鋼板６４１は五角形を呈する。
なお、波鋼板６１の切除する範囲の大きさに応じて、波鋼板６４１が三角形（上辺フランジ６４２ａおよび側辺フランジ６４２ｄに相当する部材がない）場合や、波鋼板６４１が台形（側辺フランジ４２ｄに相当する部材はないものの、下辺フランジ６４２ｃよりも短い上辺フランジ６４２ａを有する）場合とがある。
そして、波鋼板６４１の切除された後の縁（斜めの縁）には、下流側接続アングル９９０が接続ボルト９９１によって取り付けられている。
【００４６】
また、三角最下段フルＬＰ６５０は、三角標準フルＬＰ６４０と同様に、最下段フルＬＰ５０の一部を切除した三角形の波鋼板６５１を具備するものであるから、各部位の符号を、最下段フルＬＰ５０の符号と一の位および十の位の数字は同じにし、百の位に「６」を付し、説明を省略する。
なお、以上は、標準フルＬＰ４０の波鋼板４１の波の山または谷の方向が側辺フランジ４２ｂ、４２ｄに平行であるが、本発明はこれに限定するものではなく、波の山または谷の方向が側辺フランジ４２ｂ、４２ｄに垂直にしてもよい（その他のライナープレートについても同じ）。また、角部標準フルＬＰ５４０は台形状の上辺フランジ４２ａおよび下辺フランジ４２ｃを具備しているが、本発明はこれに限定するものではなく、角部標準フルＬＰ５４０を円弧状の板材を具備するようにしてもよい（その他の角部ライナープレートについても同じ）。
【００４７】
[実施の形態２：透過型えん堤の施工方法]
図１６〜図１９は本発明の実施の形態２に係る透過型えん堤の施工方法を説明するものであって、図１６は底面通し材を設置する工程を示す平面図、図１７は最下段ハーフＬＰを設置する工程を示す平面図と側面図、図１８は最下段フルＬＰを設置する工程を示す平面図と側面図、図１９は支持フルＬＰを設置する工程を示す平面図と側面図である。なお、実施の形態１と同じ部分にはこれと同じ符号を付し、一部の説明を省略する。
【００４８】
透過型えん堤１０００（実施の形態１）の施工方法は、不透過部１０００ａ、１０００ｂを構築する工程と、スリットえん堤（柵体に同じ）１０００ｅを設置する工程とを有している。本発明は、スリットえん堤１０００ｅの形態や、その施工方法を限定するものではないから、以下、不透過部１０００ａの施工方法について説明する。
【００４９】
（不透過部の施工方法）
不透過部１０００ａの施工方法は、上流側壁面材１１００を構築する工程Ａと、角部壁面材１５００を構築する工程Ｂと、透過側壁面材１６００を構築する工程Ｃと、下流側壁面材１２００を構築する工程Ｄと、構築された上流側壁面材１１００、角部壁面材１５００、透過側壁面材１６００および下流側壁面材１２００の間（壁面材１００の間に同じ）に内部材３００を充填する工程Ｅと、内部材３００の上に天端保護コンクリート４００を設置する工程Ｆとを有する。
なお、それぞれの工程は平行して実行されるものであって、上流側壁面材１１００の一部を構築し、角部壁面材１５００の一部を構築し、透過側壁面材１６００の一部を構築し、下流側壁面材１２００の一部を構築し、これらに囲まれた範囲に内部材３００を充填する。このとき、それぞれの工程を実行する順番やそれぞれの工程の進捗度は限定するものではなく（構築された高さが不揃いであってもよく）、内部材３００の充填は、それぞれの進捗に合わせ、複数回に分けて実施されるものである。以下、各工程について詳細に説明する。
【００５０】
（工程Ａ：上流側壁面材の最下段の構築）
上流側壁面材１１００の最下段は、所定の位置に上流側基礎コンクリート１０（基礎コンクリート１０００ｆの一部に相当する）を設置する工程（Ｓ１１）と、上流側基礎コンクリート１０の上に底面通し材２０を載置する工程（Ｓ１２）と、底面通し材２０の上に所定間隔を開けて最下段ハーフＬＰ３０を設置する工程（Ｓ１３）と、最下段ハーフＬＰ３０同士の間で、１つ飛ばしに、最下段フルＬＰ５０を設置する工程（Ｓ１４）と、最下段ハーフＬＰ３０同士の間で、１つ飛ばしに、支持フルＬＰ６０を設置する工程（Ｓ１５）とによって構築する。
このとき、上流側壁面材１１００の最下段ハーフＬＰ３０、最下段フルＬＰ５０または支持フルＬＰ６０とは側辺フランジ同士を連結用ボルトによって接合する。
なお、説明の便宜上、各工程に対応したステップ１１やステップ１２等を意味する（Ｓ１１）や（Ｓ１２）等を付記と記載する。なお、各工程を示す「Ｓ」に繋がる数字がより小さい工程の方がより大きい工程よりも、原則、先に（早期に）実行する工程を示すものであるが、原則を外れ、「Ｓ」に繋がる数字がより大きい工程が、「Ｓ」に繋がる数字がより小さい工程よりも先に（早期に）実行される場合がある。
【００５１】
（工程Ｂ：角部壁面材の最下段の構築）
角部壁面材１５００の最下段は、所定の位置に角部基礎コンクリート（基礎コンクリート１０００ｆの一部に相当する。図示しない）を設置する工程（Ｓ５１）と、角部基礎コンクリートの上に多角形状の角部底面通し材（図示しない）を載置する工程（Ｓ５２）と、角部底面通し材の上に所定間隔を開けて角部最下段ハーフＬＰ５３０を設置する工程（Ｓ５３）と、角部最下段ハーフＬＰ５３０同士の間で、１つ飛ばしに、角部最下段フルＬＰ５５０を設置する工程（Ｓ５４）と、角部最下段ハーフＬＰ５３０同士の間のうち１つ飛ばしに、角部支持フルＬＰ５６０を設置する工程（Ｓ５５）とによって構築する。すなわち、上流側壁面材１１００の最下段の構築に同じである。
このとき、角部壁面材１５００の角部最下段ハーフＬＰ５３０、角部最下段フルＬＰ５５０または角部支持フルＬＰ５６０とは側辺フランジ同士を連結用ボルトによって接合する。また、角部壁面材１５００の上流側壁面材１１００に近い角部最下段ハーフＬＰ５３０、角部最下段フルＬＰ５５０または角部支持フルＬＰ５６０と、上流側壁面材１１００の角部壁面材１５００に近い最下段ハーフＬＰ３０、最下段フルＬＰ５０または支持フルＬＰ６０とは、側辺フランジ同士を連結用ボルトによって接合する。
【００５２】
（工程Ｃ：透過側壁面材の最下段の構築）
透過側壁面材１６００の最下段は、上流側壁面材１１００の最下段の構築に準じて、所定の位置に透過部基礎コンクリート（基礎コンクリート１０００ｆの一部に相当する。図示しない）を設置する工程（Ｓ６１）と、透過部基礎コンクリートの上に直線状の透過部底面通し材（図示しない）を載置する工程（Ｓ６２）と、透過部底面通し材の上に所定間隔を開けて最下段ハーフＬＰ３０を設置する工程（Ｓ６３）と、最下段ハーフＬＰ３０同士の間で、１つ飛ばしに、最下段フルＬＰ５０を設置する工程（Ｓ６４）と、最下段ハーフＬＰ３０同士の間のうち１つ飛ばしに、支持フルＬＰ６０を設置する工程（Ｓ６５）と、下流側壁面材１２００に最も近い位置に、三角最下段フルＬＰ６５０を設置する工程（Ｓ６６）と、三角最下段フルＬＰ６５０の波鋼板６５１に下流側接続アングル９９０を接続ボルト９９１によって接合する工程（Ｓ６７）と、によって構築する。
すなわち、下流側接続アングル９９０を接合する工程を有する点を除き、上流側壁面材１１００の最下段の構築に同じである。
このとき、透過側壁面材１６００の最下段ハーフＬＰ３０、最下段フルＬＰ５０または支持フルＬＰ６０とは側辺フランジ同士を連結用ボルトによって接合する。
【００５３】
（工程Ｄ：下流側壁面材の最下段の構築）
下流側壁面材１２００の最下段を構築する。下流側壁面材１２００の最下段の構築は、所定位置に下流基礎コンクリート２１０（基礎コンクリート１０００ｆの一部に相当する）を設置する工程（Ｓ２１）と、下流基礎コンクリート２１０の上の最下段フルＣＰ２２０および最下段ハーフＣＰ２３０を設置する工程（Ｓ２２）と、最下段フルＣＰ２２０または最下段フルＣＰ２２０のうち、最も透過側壁面材１６００に近い縁を下流側接続アングル９９０に接続ボルト９９２によって接合する工程（Ｓ２３）と、によって構築する。なお、最下段ハーフＣＰ２３０を必要としない場合がある。
【００５４】
（工程Ｅ：内部材の打設）
このようにして構築され、相互に（一部、下流側接続アングル９９０を介して）接合された上流側壁面材１１００の最下段、角部壁面材１５００の最下段、透過側壁面材１６００の最下段および下流側壁面材１２００の最下段によって形成された略Ｕ字状範囲に、内部材３００を１回または２回以上に分けて充填する（これについては別途詳細に説明する）。
【００５５】
（中段部の構築）
そして、上流側壁面材１１００においては、最下段を形成する最下段ハーフＬＰ３０の上に、標準フルＬＰ４０を積み重ねて接合し、また、最下段を形成する最下段フルＬＰ５０および支持フルＬＰ６０上に標準フルＬＰ４０を積み重ねて接合し、さらに、これらの上に所定の高さになるまで、標準フルＬＰ４０を順次積み重ねて接合する工程によって中段部を構築する（Ｓ１６）。
同様に、角部壁面材１５００の中段部を構築（Ｓ５６）、透過側壁面材１６００の中段部を構築（Ｓ６７）、および下流側壁面材１２００の中段部を構築（Ｓ２３）し、それらによって形成された範囲に内部材３００を充填する（これについては別途詳細に説明する）。
【００５６】
（最上段の構築）
さらに、上流側壁面材１１００においては、中段部を形成する標準フルＬＰ４０の上に最上段を形成する標準フルＬＰ４０と最上段ハーフＬＰ７０を積み重ねて接合する工程（Ｓ１７）によって、最上段を構築する。
また、同様に、角部壁面材１５００、透過側壁面材１６００および下流側壁面材１２００においても、最上段を構築し、それらによって形成された略Ｕ字状範囲に内部材３００を充填する（これについては別途詳細に説明する）。
そこで、最上段の上に、堤冠材９０を設置する工程（Ｓ１８）を実施する。
なお、最下段フルＬＰ５０を設置する工程（Ｓ１４）と、支持フルＬＰ６０を設置する工程（Ｓ１５）とは、何れを先に実行してもよい。また、最上段ハーフＣＰ２７０が無い場合がある。
以下、それぞれの工程について詳細に説明する。また、最上段ハーフＣＰ２７０が無い場合がある。
【００５７】
（Ｓ１１：上流側基礎コンクリートの設置）
まず、透過型えん堤１０００の設置位置に上流側基礎コンクリート１０（基礎コンクリート１０００ｆに同じ）を設置する。このとき、上流側基礎コンクリート１０の上面は水平であって、基礎基準面よりわずかに低い位置になっている。
【００５８】
（Ｓ１２：底面通し材の仮固定）
図１６において、上流側基礎コンクリート１０の上に断面略Ｌ字の底面通し材２０を載置する。底面通し材２０は、所定長さ（例えば、１９９５ｍｍ）の底面通し単位材２０ａ、２０ｂ・・・から形成されている。このとき、底面通し単位材２０ａと底面通し単位材２０ｂとは、底面通し材連結板２５に形成されたボルト孔２６ａ、２６ｂと、底面通し単位材２０ａ、２０ｂの端部近くに形成されたボルト孔２４ａ、２４ｂを貫通する接続ボルト２７ａ、２７ｂおよび接続ナット２８ａ、２８ｂによって連結されている。
【００５９】
なお、底面通し単位材２０ａ、２０ｂ・・・の長さや、相互の連結要領は限定するものではない。以下、連結された状態の底面通し材２０について説明する。
底面通し材２０には、上流側基礎コンクリート１０に固定するためのアンカーボルト１３が貫通するボルト孔２１が形成され、ボルト孔２１を貫通したアンカーボルト１３を上流側基礎コンクリート１０に打設し、アンカーボルト１３にアンカーナット１４を仮締めする（本発明において、アンカーボルト１３を仮締めすると表現する）。
さらに、最下段ハーフＬＰ３０を底面通し材２０に設置するための底面通し材接続板２２が、所定間隔（例えば、１０００ｍｍ）で固定され、底面通し材接続板２２にはボルト孔２３が形成されている。
【００６０】
（Ｓ１３：最下段ハーフＬＰの設置）
図１７において、底面通し材２０の上に、所定長さ（例えば、５００ｍｍ）の間隔を空けて、飛び飛びの最下段ハーフＬＰ３０を載置する。このとき、最下段ハーフＬＰ３０に固定された底面接続板３４が上流側になるようにする。そこで、最下段ハーフＬＰ３０に固定された底面接続板３４に形成されたボルト孔３５と、底面通し材２０に固定され底面通し材接続板２２に形成されたボルト孔２３に、底面接続ボルト３６を通し、これに底面接続ナット３７を螺合して最下段ハーフＬＰ３０を底面通し材２０に設置する。
そこで、底面通し材２０（最下段ハーフＬＰ３０に同じ）が正確な位置になっているか否か確認して（正確な位置に配置して）、底面通し材２０を上流側基礎コンクリート１０の正確な位置に固定する。すなわち、正確な位置において、ボルト孔２１を通して上流側基礎コンクリート１０にボルト孔を穿孔し、該ボルト孔にアンカーボルト１３を固定し、アンカーナット１４を螺合する。よって、最下段ハーフＬＰ３０は上流側基礎コンクリート１０に対して直角になるよう（鉛直に同じ）に設置される。
【００６１】
（Ｓ１４：最下段フルＬＰの設置）
図１８において、次に、最下段フルＬＰ５０を最下段ハーフＬＰ３０同士の間で、かかる間を一つ飛ばしにして（最下段ハーフＬＰ３０ａと最下段ハーフＬＰ３０ｂとの間、最下段ハーフＬＰ３０ｃと最下段ハーフＬＰ３０ｄとの間等（図２参照））、底面通し材２０の上に載置する。そして、最下段フルＬＰ５０の側辺フランジ５２ｂ、５２ｄの下範囲と最下段ハーフＬＰ３０の側辺フランジ３２ｂ、３２ｄとを、前者に形成されたボルト孔５３と後者に形成されたボルト孔３３とに側辺連結用ボルト５６を通し、側辺連結ナット５７を螺合して両者を連結する。
【００６２】
（Ｓ１５：支持フルＬＰの設置）
図１９において、さらに、最下段フルＬＰ５０と同様に、支持フルＬＰ６０を最下段ハーフＬＰ３０同士の間で、最下段フルＬＰ５０が設置されていない間（最下段ハーフＬＰ３０ｂと最下段ハーフＬＰ３０ｃとの間等（図２参照））に配置し、底面通し材２０の上に載置する。このとき、支持用接続板６４が上流側になるようにする。
そして、支持フルＬＰ６０の側辺フランジ６２ｂ、６２ｄの下範囲と最下段ハーフＬＰ３０の側辺フランジ３２ｂ、３２ｄとを、前者に形成されたボルト孔６３と後者に形成されたボルト孔３３とに側辺連結用ボルト６６を通し、側辺連結ナット６７を螺合して両者を連結する。
さらに、支持フルＬＰ６０の上流側に突出した支持用接続板６４に支持柱材８０を接続し、支持フルＬＰ６０が鉛直になるように、支持柱材８０を上流側基礎コンクリート１０に固定する。
【００６３】
支持柱材８０の上端寄りにはボルト孔８１が形成され、下端には支持柱材フランジ８２が固定されている。支持柱材フランジ８２は支持柱材８０に対して所定の角度だけ傾斜し、支持柱材フランジ８２にはアンカーボルト１８が貫通する支持柱材ボルト孔８３が形成されている。
そして、支持用接続板６４に形成されたボルト孔６５と支持柱材８０に形成されたボルト孔８１に支持柱接続ボルト８４を挿入して、これに支持柱接合ナット８５を螺合することによって支持用接続板６４と支持柱材８０とを接合する。さらに、支持フルＬＰ６０が鉛直になった状態で、支持柱材８０の支持柱材フランジ８２を上流側基礎コンクリート１０に当接し、そのときの支持柱材ボルト孔８３に合わせてボルト孔を穿孔し、該ボルト孔にアンカーボルト１８を固定し、アンカーボルト１８にアンカーナット１９を緩く螺合する（本発明において、アンカーボルト１８を仮締めすると表現する）。
【００６４】
そして、底面通し材２０が所定の位置に配置され、支持フルＬＰ６０等が鉛直になった状態であることを確認して、アンカーボルト１８に螺合したアンカーナット１９およびアンカーボルト１３に螺合したアンカーナット１４を本締めする（本発明において、アンカーボルト１８を本締めすると表現する）。
そうすると、支持フルＬＰ６０に最下段ハーフＬＰ３０が連結され、最下段ハーフＬＰ３０に最下段フルＬＰ５０が連結されているから、支持フルＬＰ６０、最下段ハーフＬＰ３０および最下段フルＬＰ５０から形成された透過型えん堤１０００の最下段は、鉛直になっている。また、かかる最下段は上流側基礎コンクリート１０に固定された支持柱材８０によって支持されているから、その姿勢が維持され、傾斜角度が容易に変動（転倒）することがない。
【００６５】
（Ｓ１６：上流側壁面材の中段部の構築その１）
上流側壁面材１１００においては、最下段を形成する最下段ハーフＬＰ３０の上に、標準フルＬＰ４０を接合し、該標準フルＬＰ４０の側辺フランジ４２ｂの下方範囲を、既に立設されている最下段フルＬＰ５０または支持フルＬＰ６０の側辺フランジ５２ｂ、６２ｂの上範囲に接合して、中段部を構築する。
このとき、最下段ハーフＬＰ３０の上辺フランジ３２ａに形成されたボルト孔３３ａと、標準フルＬＰ４０の下辺フランジ４２ｃに形成されたボルト孔４３ｄとの位相は一致し、その一部に上下接続ボルト（図示しない）が挿入され、これに螺合する上下連結ナット（図示しない）を締め付けることによって、最下段ハーフＬＰ３０の上辺フランジ３２ａと標準フルＬＰ４０の下辺フランジ４２ｃとを接合している。
また、最下段フルＬＰ５０の側辺フランジ５２ｂ（または５２ｄ）の上寄り範囲と、標準フルＬＰ４０の側辺フランジ４２ｄ（または４２ｂ）を当接し、それぞれに形成されたボルト孔５３ｂ（または５３ｄ）とボルト孔４３ｂ（または４３ｄ）に長手連結用ボルト（図示しない）を挿入して、これに長手連結ナット（図示しない）を螺合することによって、最下段フルＬＰ５０の側辺フランジ５２ｂ（または５２ｄ）の上寄り範囲と標準フルＬＰ４０の側辺フランジ４２ｄ（または４２ｂ）とを連結する。
【００６６】
（Ｓ５６：角部壁面材の中段部の構築その１）
また、角部壁面材１５００においては、最下段を形成する角部最下段ハーフＬＰ５３０の上に、角部標準フルＬＰ５４０を接合し、角部標準フルＬＰ５４０の側辺フランジ５５２ｂ、５５２ｄの下方範囲を、既に立設されている角部最下段フルＬＰ５５０または角部支持フルＬＰ５６０の側辺フランジ５５２ｂ、５５２ｄまたは側辺フランジ５６２ｂ、５６２ｄの上範囲に接合して、中段部を構築する。
このとき、連結用ボルトによって、角部最下段ハーフＬＰ５３０の上辺フランジ５３２ａと角部標準フルＬＰ５４０の下辺フランジ５４２ｃとは接合されている。また、角部最下段フルＬＰ５５０の側辺フランジ５５２ｂ（または５５２ｄ）の上寄り範囲と、角部標準フルＬＰ５４０の側辺フランジ５４２ｄ（または５４２ｂ）とは、連結用ボルト（図示しない）によって接合されている。
さらに、上流側壁面材１１００に最も近い角部標準フルＬＰ５４０の側辺フランジ５４２ｂ（または５４２ｄ）は、角部壁面材１５００に最も近い標準フルＬＰ４０の側辺フランジ４２ｄ（または４２ｂ）に、連結ナット（図示しない）によって接合されている。
【００６７】
（Ｓ６７：透過側壁面材の中段部の構築その１）
また、透過側壁面材１６００においては、上流側壁面材１１００と同様に、中段部を構築する。このとき、下流側壁面材１２００に近い三角最下段フルＬＰ６５０に設置された下流側接続アングル９９０に接続される三角標準フルＬＰ６４０を、最下段ハーフＬＰ３０（または最下段フルＬＰ５０）の上に設置する。
そして、三角標準フルＬＰ６４０については、波鋼板６４１を下流側接続アングル９９０に接続ボルト９９１によって接合し、下方に設置されている最下段ハーフＬＰ３０（または最下段フルＬＰ５０）の上辺フランジ６２ａと下辺フランジ６４２ｃ、および側方に設置されている標準フルＬＰ４０の側辺フランジ４２ｂ（または４２ｄ）と６４２ｄ（または６４２ｂ）とを連結用ボルトによって接合する。
【００６８】
（Ｓ２３：下流側壁面材の中段部の構築その１）
さらに、下流側壁面材１２００について、最下段フルＣＰ２２０および最下段ハーフＣＰ２３０（最下段ハーフＣＰ２３０が無い場合がある）の上に標準フルＣＰ２４０および標準ハーフＣＰ（標準ハーフＣＰが無い場合がある、図示しない）を積み重ねる工程（Ｓ２３）によって、中段部を構築する。
このとき、透過側壁面材１６００に最も近い標準フルＣＰ２４０または標準ハーフＣＰに下流側接続アングル９９０に接続ボルト９９２によって接合する。
【００６９】
（内部材の充填）
以上のように構築された中段部に挟まれた範囲に、内部材３００を１回または２回以上に分けて充填する（これについては別途詳細に説明する）。
さらに、中段部の上に、同様にして、上流側壁面材１１００の上段部、角部壁面材１５００の上段部、透過側壁面材１６００の上段部および下流側壁面材１２００の上段部を構築し、これらによって形成された範囲に、内部材３００を１回または２回以上に分けて充填する。
そして、最後に、壁面材の天端には内部材３００の上面を覆うように天端保護コンクリート４００を設置する。
【００７０】
まず、上流側壁面材１１００等の少なくとも最下段（最下段フルＬＰ５０の上辺フランジ５２ａの高さ）が構築された状態で、構築されている上流側壁面材１１００の最下段を形成する最下段ハーフＬＰ３０の上辺フランジ３２ａのレベル（正確には、上辺フランジ３２ａよりもわずかに低い位置）まで、上流側壁面材１１００、角部壁面材１５００、透過側壁面材１６００および下流側壁面材１２００によって形成された略Ｕ字状範囲に、２回に分けて内部材（例えば、ソイルセメント等）３００ａ、３００ｂを充填する（図２参照）。
【００７１】
このとき、上流側壁面材１１００は上流側において支持柱材８０によって支持され、同様に、角部壁面材１５００は上流側において支持柱材５８０によって支持され、透過側壁面材１６００は透過側において支持柱材８０によって支持され、これらによって形成された略Ｕ字状範囲、すなわち、内部材３００ａ、３００ｂが充填される範囲に、腹起し材等の支持部材がないため、内部材３００ａの充填作業が容易、迅速になる。また、大型機械による充填作業も可能になるため、これによって充填作業がさらに迅速になる。
なお、内部材３００ｂは、連結用ボルト（上下接続ボルト）が設置されていないボルト孔３３ａ、４３ｄ、ボルト孔５３３ａ、５４３ｄ等の近傍には充填されていないから、この限られた範囲で内部材３００ｂの表面は凹陥している。
【００７２】
（アンカー筋の設置）
次に、内部材３００ｂが固化した後、上流側壁面材１１００における最下段ハーフＬＰ３０の上辺フランジ３２ａおよび標準フルＬＰ４０の下辺フランジ４２ｃのそれぞれ連結用ボルト（上下接続ボルト）が設置されていないボルト孔３３ａ、４３ｄに、上流アンカー筋３１０を設置する。
同様に、内部材３００ｂが固化した後、角部壁面材１５００における角部最下段ハーフＬＰ５３０の上辺フランジ５３２ａおよび角部標準フルＬＰ５４０の下辺フランジ５４２ｃのそれぞれ上下接続ボルトが設置されていないボルト孔５３３ａ、５４３ｄに、角部アンカー筋（図示しない）を設置する。
同様に、内部材３００ｂが固化した後、透過側壁面材１６００における最下段ハーフＬＰ３０の上辺フランジ３２ａおよび標準フルＬＰ４０の下辺フランジ４２ｃのそれぞれ連結用ボルト（上下接続ボルト）が設置されていないボルト孔３３ａ、４３ｄに、透過側アンカー筋（図示しない）を設置する。
さらに、内部材３００ｂが固化した後、基礎固定金具２８０に形成された係止孔２８３ａに下流アンカー筋３２０を設置する。
【００７３】
（上流アンカー筋）
上流アンカー筋３１０は、直線状の直線部３１１と、直線部３１１の一方の端部に形成された雄ねじ部３１２と、雄ねじ部３１２に受圧板ナット３１３によって設置された受圧板３１４と、直線部３１１の他方の端部に略直角に曲げて形成された固定部３１５と、固定部３１５に形成された固定ねじ部３１６と、固定ねじ部３１６に螺合する固定ナット３１７と、を有している。したがって、上流アンカー筋３１０は略水平で、長手方向に略垂直である（下流を向いている、図２参照）。
なお、角部壁面材１５００および透過側壁面材１６００に設置されるアンカー筋（図示しない）も、上流アンカー筋３１０と同様の構造である。
【００７４】
（角部アンカー筋、透過側アンカー筋）
角部アンカー筋および透過側アンカー筋は、上流アンカー筋３１０と同様の構造であって、上流アンカー筋３１０と同様に設置されるから、説明を省略する。
【００７５】
（下流アンカー筋）
下流アンカー筋３２０は、直線状の直線部３２１と、直線部３２１の一方の端部に形成された雄ねじ部３２２と、雄ねじ部３２２に受圧板ナット３２３によって設置された受圧板３２４と、直線部３２１の他方の端部に形成された略Ｌ字状ないし略Ｊ字状の係止部３２５とを有している（図１参照）。
したがって、係止部３２５が基礎固定金具２８０に形成された係止孔２８３ａに係止し、受圧板３２４が内部材３００ｂの上面に支持される。
【００７６】
（中段部の構築その２）
次に、上流側壁面材１１００において、標準フルＬＰ４０の上に標準フルＬＰ４０を積み重ねて、前記Ｓ１６と同様に、接合する。
同様に、角部壁面材１５００において、角部標準フルＬＰ５４０の上に角部標準フルＬＰ５４０を積み重ねて、前記Ｓ１６と同様に、接合する。
同様に、透過側壁面材１６００において、標準フルＬＰ４０の上に標準フルＬＰ４０を積み重ねて、下流側壁面材１２００に近い部分には、三角標準フルＬＰ６４０を積み重ねて、前記Ｓ１６と同様に、接合する。
【００７７】
さらに、下流側壁面材１２００において、最下段フルＣＰ２２０および最下段ハーフＣＰ２３０（最下段ハーフＣＰ２３０がない場合がある）の上に標準フルＣＰ２４０および標準ハーフＣＰ（図示しない、標準ハーフＣＰがない場合がある）を連結する。そして、透過側壁面材１６００に最も近い標準フルＣＰ２４０または標準ハーフＣＰと、三角標準フルＬＰ６４０に取り付けられている下流側接続アングル９９０とを接合する。
そして、上流側壁面材１１００、角部壁面材１５００、透過側壁面材１６００および下流側壁面材１２００によって形成された範囲に、例えば２回に分けて内部材３００（例えば、ソイルセメント等）を充填する。
さらに、内部材３００が固化した後、基礎固定金具２８０の係止孔２８３ａに下流アンカー筋３２０を係止させる。
【００７８】
（Ｓ１７：最上段の構築並びに内部材の充填）
引き続き、前記要領に準じる作業を所定の回数繰返し、やがて、上流側壁面材１１００では、中段部の標準フルＬＰ４０の上に最上段となる標準フルＬＰ４０および最上段ハーフＬＰ７０を連結し（Ｓ１７）、その上に堤冠材９０を設置して上流側壁面材１１００を完成させる（Ｓ１８）。
同様に、角部壁面材１５００では、中段部の角部標準フルＬＰ５４０の上に最上段となる角部標準フルＬＰ５４０および角部最上段ハーフＬＰ５７０を連結し、その上に角部堤冠材（図示しない）を設置して角部壁面材１５００を完成させる。
同様に、透過側壁面材１６００では、中段部の角部標準フルＬＰ５４０の上に最上段となる角部標準フルＬＰ５４０および角部最上段ハーフＬＰ５７０を連結し、その上に角部堤冠材（図示しない）を設置し、下流側壁面材１２００に近い部分には、三角標準フルＬＰ６４０を積み重ねて、これに下流側接続アングル９９０を接合することによって、透過側壁面材１６００を完成させる。
【００７９】
そして、下流側壁面材１２００では、標準フルＣＰ２４０および標準ハーフＣＰ（図示しない、標準ハーフＣＰがない場合がある）の上に、最上段フルＣＰ２６０および最上段ハーフＣＰ２７０（最上段ハーフＣＰ２７０がない場合がある）を連結し、透過側壁面材１６００に最も近い標準フルＣＰ２４０または標準ハーフＣＰ（図示しない）と、最上段の三角標準フルＬＰ６４０に取り付けられている下流側接続アングル９９０と、を接合することによって、下流側壁面材１２００を完成させる。
さらに、完成した上流側壁面材１１００等（それぞれ接合されている）の最上部によって囲まれて範囲に、内部材３００ｊ、３００ｋを充填する。
【００８０】
以上は、それぞれ中段部を形成する標準フルＣＰ２４０および標準フルＬＰ４０が１段の場合を示しているが、本発明はこれに限定するものではなく、それぞれ２段以上であってもよい。
また、内部材３００を最下段ハーフＬＰ３０の上辺フランジ３２ａの高さ（正確には、上辺フランジ３２ａよりもわずかに低い位置）まで、２回に分けて充填し、最下段フルＣＰ２２０の上面２２２ａまでは４回に分けて充填しているが、本発明はこれに限定するものではなく、何れの回数であってもよいし、充填するタイミング毎に、充填する内部材３００の厚さを相異（例えば、内部材３００ａの厚さと、内部材３００ｂの厚さとが相異）させてもよい。
【００８１】
さらに、本発明は、上流側壁面材１１００、角部壁面材１５００、透過側壁面材１６００および下流側壁面材１２００の完成度合い（例えば、構築途中の上辺フランジ４２ａの高さ）と内部材３００の充填高さとは前記した要領に限定するものではない。例えば、上流側壁面材１１００等の中段部や最上段が完成した後、内部材３００ａの充填を開始してもよい。
また、上流側壁面材１１００、角部壁面材１５００、透過側壁面材１６００および下流側壁面材１２００の進捗度（構築ペース）を同期させる必要はなく、一方が他方に先行して、先に高くなってもよい。
また、透過型えん堤１０００は、上流側基礎コンクリート１０の上面および下流基礎コンクリート２１０の上面が長さ方向の全長に渡って同一面を形成するものに限定するものではなく、透過型えん堤１０００が設置されて地形に応じて、例えば、谷間に設置される場合に、透過部１０００ｃに近い範囲が、長手方向の脇に近い範囲よりも低くなるようにしてもよい。
さらに、上流アンカー筋３１０は、上辺フランジ３２ａと下辺フランジ４２ｃとの接合に寄与しているが、本発明はこれに限定するものではなく、下辺フランジ４２ｃへの設置に替えて、側辺フランジ４２ｂ、４２ｄに係止させてもよい（角部壁面材１５００や透過側壁面材１６００に設置されるアンカー筋（図示しない）についても同じ）。
【００８２】
以上説明した透過型えん堤１０００は、コンクリート製である標準フルＣＰ２４０等によって形成された下流側壁面材１２００を有しているが、本発明はこれに限定するものではなく、下流側壁面材１２００を標準フルＬＰ４０等によって形成、すなわち、鋼製にしてもよい。
また、波鋼板４１等の波の山および谷の方向が側辺フランジ４２ｂ、４２ｄに平行（縦波）であるが、本発明はこれに限定するものではなく、波の山および谷の方向が側辺フランジ４２ｂ、４２ｄに垂直（横波）であってもよい。
【００８３】
以上のように、上流側壁面材１１００、角部壁面材１５００および透過側壁面材１６００が、鋼製のライナープレート（標準フルＬＰ４０等）によって形成され、それぞれのライナープレートを、それぞれの辺に固定されたフランジ同士を当接して連結用ボルトによって連結することができるから、十分な剛性を確保することができ、連結作業が容易になると共に、相互の位置関係が正確になる。このとき、長手方向の位置を保証するための、例えば、腹起こし材等および腹起こし材等を支持する複数の三角形枠等が不要になるから、部品点数の増加が抑えられ、施工が簡素になるため、資材コストおよび施工コストが安価になる。
また、最下段ハーフサイズライナープレートおよび最下段フルサイズライナープレートの下流側、すなわち、内部材３００が充填される範囲に、充填作業を邪魔するような部材（例えば、腹起こし材を支持する複数の三角形枠等）がなくなるから、内部材３００（例えば、ソイルセメント等の硬化材等）を充填する範囲に邪魔になる物がなくなるため、作業が容易になると共に、作業機械（特に、大型作業機械）の使用が可能になり、作業工数が減少して施工コストの圧縮や、工期の短縮が可能になる。
また、内部材３００が充填され硬化した後、支持柱材８０等が回収されるから、再使用可能となり、資材コストがさらに安価になる。
【００８４】
［実施の形態３：透過型えん堤］
図２０〜図２９は本発明の実施の形態３に係る透過型えん堤を説明するものであって、図２０は全体を示す斜視図、図２１は構成部材（横波標準フルＬＰ）を示す斜視図、図２２は構成部材（横波支持フルＬＰ）を示す斜視図、図２３および図２４は構成部材（透過側壁面材）を示す斜視図、図２５は構成部材（円弧部壁面材）を模式的に示す斜視図、図２６は構成部材（円弧横波標準フルＬＰ）を示す斜視図、図２７は構成部材（円弧横波最下段フルＬＰ）を示す斜視図、図２８は構成部材（Ｊ字状横波標準ＬＰ）を示す斜視図、図２９は構成部材（Ｊ字状横波支持フルＬＰ）を示す斜視図である。
なお、各図は模式的に示すものであって、本発明は図示された形態に限定されるものではない。また、実施の形態１と同じ部分または相当する部分には、一の位および十の位の符号を同じにし、一部の説明を省略する。
【００８５】
（透過型えん堤）
図２０において、透過型えん堤２０００は、基礎コンクリート１０００ｆに設置された不透過部（非越流部に同じ）２０００ａおよび基礎コンクリート１０００ｇに設置された不透過部２０００ｂと、不透過部２０００ａと不透過部２０００ｂとの間に形成された透過部（開口部に同じ）１０００ｃと、透過部１０００ｃに設置された透過部基礎コンクリート１０００ｄと、透過部基礎コンクリート１０００ｄに設置されたスリットえん堤（柵体に同じ）１０００ｅと、を有している。
【００８６】
（不透過部）
不透過部２０００ａおよび不透過部２０００ｂは同様の構造であり、基礎コンクリート１０００ｆおよび基礎コンクリート１０００ｇは同様の機能を有するものであるから、以下、不透過部２０００ａについて説明する。
不透過部２０００ａは、平面状（正確には凹凸がある）の上流側壁面材２１００と、上流側壁面材２１００と所定の間隔を空けて設置された平面状の下流側壁面材１２００と、下流側壁面材１２００に繋がって透過部１０００ｃを形成する透過側壁面材２６００と、透過側壁面材２６００と上流側壁面材２１００とに繋がって、断面略円弧状の角部（１／４円筒面等）を形成する円弧部壁面材２５００と、を有している（以下、これらをまとめて「壁面材２００」と称す場合がある）。
そして、壁面材２００は基礎コンクリート１０００ｆに設置され、壁面材２００に包囲された範囲には内部材３００が投入され、壁面材２００の天端には内部材３００の上面を覆うように天端保護コンクリート４００が設置されている。
【００８７】
（上流側壁面材）
図２０において、不透過部２０００ａにおける上流側壁面材２１００の最下段は、基礎コンクリート１０００ｆの上に配置された横波最下段フルサイズライナープレート（フルサイズライナープレートに相当する。以下、「横波最下段フルＬＰ」と称す）７５０と、所定の間隔で配置された横波支持フルサイズライナープレート（フルサイズライナープレートに相当する。以下、「横波支持フルＬＰ」と称す）７６０とから形成されている。
そして、かかる最下段の上に、横波標準フルサイズライナープレート（フルサイズライナープレートに相当する。以下、「横波標準フルＬＰ」と称す）７４０と、横波標準ハーフサイズライナープレート（ハーフサイズライナープレートに相当する。以下、「横波標準ハーフＬＰ」と称す）７７０とが配置され、第２段目が形成されている（横波標準ハーフＬＰ７７０が無い場合がある）。
【００８８】
（上流側壁面材）
図２０において、不透過部２０００ｂにおける上流側壁面材２１００の最下段は、基礎コンクリート１０００ｆの上に配置された横波最下段フルＬＰ７５０と、所定の間隔で配置された横波支持フルＬＰ７６０と、横波最下段ハーフサイズライナープレート（ハーフサイズライナープレートに相当する。以下、「横波最下段ハーフＬＰ」と称す）７３０と、から形成されている。
そして、かかる最下段の上に、横波標準フルＬＰ７４０が配置され、第２段目が形成されている。
【００８９】
以下同様に、不透過部２０００ａと不透過部２０００ｂとに、それぞれ第３段目等が形成され、それぞれ中段部および最上段が構築されている。このとき、所定の段における横波標準フルＬＰ７４０同士の接合部と、その上の段またはその下の段における横波標準フルＬＰ７４０同士の接合部とは位相が相違し、かかる接合部は千鳥状に配置されている。すなわち、上下方向で一段おきに横波標準ハーフＬＰ７７０が設置されている。
なお、以上は、説明の便宜上、不透過部２０００ａにおける上流側壁面材２１００と、不透過部２０００ｂにおける上流側壁面材２１００とのライナープレートの配置形態が相違したものとして説明しているが、両者の形態が同じであってもよい。
【００９０】
（横波標準フルＬＰ、横波標準ハーフＬＰ）
図２１において、横波標準フルＬＰ７４０は、標準フルＬＰ４０（実施の形態１参照）における波鋼板４１の波の山および谷の方向を変更し（横波にし）、高さをより低くし、幅をより大きくしたものに相当している。すなわち、標準フルＬＰ４０では波鋼板４１における波の山および谷の方向が側辺フランジ４２ｂ、４２ｄに平行（上下方向）であったのに対し、横波標準フルＬＰ７４０では波鋼板４１における波の山および谷の方向が上辺フランジ７４２ａおよび下辺フランジ７４２ｃに平行（左右方向）になっている。
そして、横波標準フルＬＰ７４０は、これを除く構成が標準フルＬＰ４０に同じであるから、対応する部位についての符号を、一の位および十の位は同じにし、百の位に「７」を付して、一部説明を省略する。
また、横波標準ハーフＬＰ７７０は、横波標準フルＬＰ７４０における上辺フランジ７４２ａおよび下辺フランジ７４２ｃの幅（側辺フランジ７４２ｂと側辺フランジ７４２ｄとの距離）を半分にしたものに相当している。
【００９１】
（横波最下段フルＬＰ、横波最下段ハーフＬＰ）
横波最下段フルＬＰ７５０は、横波標準フルＬＰ７４０に準じて、最下段フルＬＰ５０（実施の形態１参照）における波鋼板５１における波の山および谷の方向が上辺フランジ５２ａおよび下辺フランジ５２ｃに平行（左右方向）にし、高さおよび幅をそれぞれ横波標準フルＬＰ７４０の高さおよび幅に同じにしたものに相当している。
また、横波最下段ハーフＬＰ７３０は、横波最下段フルＬＰ７５０における上辺フランジおよび下辺フランジの幅（側辺フランジと側辺フランジとの距離）を半分にしたものに相当している。
【００９２】
（横波支持フルＬＰ）
図２２において、横波支持フルＬＰ７６０は、支持フルＬＰ６０（実施の形態１参照）における波鋼板６１の波の山および谷の方向が上辺フランジ６２ａおよび下辺フランジ６２ｃに平行（左右方向）にし、高さおよび幅を、それぞれ横波標準フルＬＰ７４０の高さおよび幅に同じにしたものに相当している。
そして、横波支持フルＬＰ７６０は、これを除く構成が支持フルＬＰ６０に同じであるから、対応する部位についての符号を、一の位および十の位は同じにし、百の位に「７」を付して、一部説明を省略する。
【００９３】
（透過側壁面材）
図２０、図２２および図２３において、透過側壁面材２６００は平面（正確には凹凸がある）であって、円弧部壁面材２５００に接合される鉛直な面内の凹凸のある縁（これについては別途詳細に説明する）と、下流側壁面材１２００に下流側接続アングル９９０を介して接続される傾斜した縁（鉛直でない）と、を有する台形状を呈している。
透過側壁面材２６００は、下流側接続アングル９９０が接続されるライナープレートである三角横波最下段フルＬＰ９５０と三角横波標準フルＬＰ９４０とを除くと、上流側壁面材２１００と同様の構成になっている。
【００９４】
（三角横波最下段フルＬＰ）
図２２および図２３において、三角横波最下段フルＬＰ９５０は、横波最下段フルＬＰ７５０の波鋼板７５１を台形状にしたものに相当している。すなわち、側辺フランジ７５２ｄが撤去され、上辺フランジ７５２ａの幅が下辺フランジ７５２ｃの幅よりも小さくなっている。そして、三角横波最下段フルＬＰ９５０は、これを除く構成が横波最下段フルＬＰ７５０に同じであるから、対応する部位についての符号を、一の位および十の位を同じにし、百の位に「９」を付して、一部説明を省略する。
【００９５】
（三角横波標準フルＬＰ）
図２２および図２３において、三角横波標準フルＬＰ９４０は、横波標準フルＬＰ７４０の波鋼板７４１を台形状にしたものに相当している。すなわち、側辺フランジ７４２ｄが撤去され、上辺フランジ７４２ａの幅が下辺フランジ７４２ｃの幅よりも小さくなっている。そして、三角横波標準フルＬＰ９４０は、これを除く構成が横波標準フルＬＰ７４０に同じであるから、対応する部位についての符号を、一の位および十の位を同じにし、百の位に「９」を付して、一部説明を省略する。
なお、以上は、横波標準フルＬＰ７４０の波鋼板７４１の波の山または谷の方向が側辺フランジ７４２ｂ、７４２ｄに垂直であるが、本発明はこれに限定するものではなく、波の山または谷の方向が側辺フランジ７４２ｂ、７２ｄに平行にしてもよい（その他のライナープレートについても同じ）。また、円弧横波標準フルＬＰ８４０は円弧状の板材である上辺フランジ４２ａおよび下辺フランジ４２ｃを具備しているが、本発明はこれに限定するものではなく、円弧横波標準フルＬＰ８４０を台形状の板材を具備するようにしてもよい（その他の円弧ライナープレートについても同じ）。
【００９６】
（円弧部壁面材の最下段の第１例）
図２５の（ａ）において、円弧部壁面材２５００の最下段は、基礎コンクリート１０００ｆの上に配置され円弧横波最下段フルサイズライナープレート（フルサイズライナープレートに相当する。以下、「円弧横波最下段フルＬＰ」と称す）８５０と、必要に応じて配置された円弧横波支持フルサイズライナープレート（フルサイズライナープレートに相当する。以下、「円弧横波支持フルＬＰ」と称す。図２５の（ａ）では設置されない）とから形成されている。
そして、円弧横波最下段フルＬＰ８５０の上流側壁面材２１００寄りの側辺フランジ８５２ｂは、上流側壁面材２１００の最下段を形成する横波支持フルＬＰ７６０の側辺フランジ７６２ｄに連結されている（なお、横波最下段フルＬＰ７５０の側辺フランジ７５２ｄに連結されてる場合がある）。また、円弧横波最下段フルＬＰ８５０の透過側壁面材２６００寄りの側辺フランジ８５２ｄは、透過側壁面材２６００の最下段を形成する横波最下段フルＬＰ７５０の側辺フランジ７５２ｂに連結されている（なお、横波支持フルＬＰ７６０の側辺フランジ７６２ｄに連結されてる場合がある）。
なお、かかる第１例では円弧横波最下段フルＬＰ８５０が２枚であるが、３枚以上にしてもよい。
【００９７】
（円弧部壁面材の２段目の第１例）
図２５の（ａ）において、円弧部壁面材２５００の２段目は、最下段を形成する円弧横波最下段フルＬＰ８５０に跨がって、円弧横波標準フルサイズライナープレート（フルサイズライナープレートに相当する。以下、「円弧横波標準フルＬＰ」と称す）８４０が設置され、その両側にそれぞれＪ字状横波標準サイズライナープレート（フルサイズライナープレートに相当する。以下、「Ｊ字状横波標準ＬＰ」と称す。これについては別途詳細に説明する）８７０が連結されている。
そして、Ｊ字状横波標準ＬＰ８７０の上流側壁面材２１００寄りの側辺フランジ８７２ｂは、上流側壁面材２１００の２段目を形成する横波標準フルＬＰ７４０の側辺フランジ７４２ｄに連結されている。また、Ｊ字状横波標準ＬＰ８７０の透過側壁面材２６００寄りの側辺フランジ８７２ｄは、透過側壁面材２６００の２段目を形成する横波標準フルＬＰ７４０の側辺フランジ７４２ｂに連結されている。
なお、かかる第１例では円弧横波標準フルＬＰ８４０が１枚であるが、２枚以上にしてもよい。
【００９８】
（円弧部壁面材の３段目の第１例）
図２５の（ａ）において、円弧部壁面材２５００の３段目は、２段目を形成する円弧横波標準フルＬＰ８４０とＪ字状横波標準ＬＰ８７０とに跨がって設置された円弧横波標準フルＬＰ８４０によって形成されている。
そして、最下段に準じ、円弧横波標準フルＬＰ８４０の上流側壁面材２１００寄りの側辺フランジ８４２ｂは、上流側壁面材２１００の３段目を形成する横波標準フルＬＰ７４０の側辺フランジ７４２ｄに連結されている。また、円弧横波標準フルＬＰ８４０の透過側壁面材２６００寄りの側辺フランジ８４２ｄは、透過側壁面材２６００の３段目を形成する横波標準フルＬＰ７４０の側辺フランジ７４２ｂに連結されている。
以下、２段目と同様に４段目が形成され、順次積み上げられていく。したがって、円弧部壁面材２５００と上流側壁面材２１００との連結面は千鳥状（ジグザク）になる。よって、接合強度が強くなっている。
【００９９】
（円弧部壁面材の最下段の変形例の第２例）
図２５の（ｂ）において、円弧部壁面材２５００の最下段は、基礎コンクリート１０００ｆの上に配置され円弧横波最下段フルＬＰ８５０と、その両側にそれぞれ設置された、Ｊ字状支持フルサイズライナープレート（フルサイズライナープレートに相当する。以下、「Ｊ字状横波支持ＬＰ」と称す）８６０およびＪ字状最下段フルサイズライナープレート（フルサイズライナープレートに相当する。以下、「Ｊ字状横波最下段ＬＰ」と称す）８３０と、とから形成されている。
そして、Ｊ字状横波支持ＬＰ８６０の上流側壁面材２１００寄りの側辺フランジ８６２ｂは、上流側壁面材２１００の最下段を形成する横波最下段フルＬＰ７５０の側辺フランジ７５２ｄに連結されている。また、Ｊ字状横波最下段ＬＰ８３０の透過側壁面材２６００寄りの側辺フランジ８３２ｄは、透過側壁面材２６００の最下段を形成する横波最下段フルＬＰ７５０の側辺フランジ７５２ｂに連結されている。
【０１００】
（円弧部壁面材の２段目の第２例）
図２５の（ｂ）において、円弧部壁面材２５００の２段目は、最下段を形成する円弧横波最下段フルＬＰ８５０とＪ字状横波支持ＬＰ８６０とに跨がって設置された円弧横波標準フルサイズライナープレート（フルサイズライナープレートに相当する。以下、「円弧横波標準フルＬＰ」と称す）８４０と、最下段を形成する円弧横波最下段フルＬＰ８５０とＪ字状横波最下段ＬＰ８３０とに跨がって設置された円弧横波標準フルＬＰ８４０と、から形成されいる。
そして、円弧横波標準フルＬＰ８４０の上流側壁面材２１００寄りの側辺フランジ８４２ｂは、上流側壁面材２１００の２段目を形成する横波標準フルＬＰ７４０の側辺フランジ７４２ｄに連結されている。また、円弧横波標準フルＬＰ８４０の透過側壁面材２６００寄りの側辺フランジ８４２ｄは、透過側壁面材２６００の２段目を形成する横波標準フルＬＰ７４０の側辺フランジ７４２ｂに連結されている。
【０１０１】
（円弧部壁面材の３段目の第２例）
図２５の（ｂ）において、円弧部壁面材２５００の３段目は、２段目を形成する円弧横波標準フルＬＰ８４０に跨がって設置された円弧横波標準フルＬＰ８４０と、その両側に連結されたＪ字状横波標準フルサイズライナープレート（フルサイズライナープレートに相当する。以下、「Ｊ字状横波標準ＬＰ」と称す）８７０と、から形成されている。
そして、最下段に準じ、Ｊ字状横波標準ＬＰ８７０の上流側壁面材２１００寄りの側辺フランジ８７２ｂは、上流側壁面材２１００の３段目を形成する横波標準フルＬＰ７４０の側辺フランジ７４２ｄに連結されている。また、Ｊ字状横波標準ＬＰ８７０の透過側壁面材２６００寄りの側辺フランジ８７２ｄは、透過側壁面材２６００の３段目を形成する横波標準フルＬＰ７４０の側辺フランジ７４２ｂに連結されている。
以下、２段目と同様に４段目が形成され、順次積み上げられていく。したがって、円弧部壁面材２５００と上流側壁面材２１００との連結面は、直線状にならないで千鳥状（ジグザク）になる。同様に、円弧部壁面材２５００と透過側壁面材２６００との連結面も、直線状にならないで千鳥状（ジグザク）になる。
【０１０２】
（円弧横波標準フルＬＰ）
図２６において、円弧横波標準フルＬＰ８４０は、円弧状の平板である上辺フランジ８４２ａおよび下辺フランジ８４２ｃと、矩形状平板である側辺フランジ８４２ｂおよび側辺フランジ８４２ｄと、矩形状の波鋼板８４１と、を有し、上辺フランジ８４２ａおよび下辺フランジ８４２ｃは互いに平行であるが、側辺フランジ８４２ｂと側辺フランジ８４２ｄとは非平行になっている。なお、波鋼板８４１の波の谷または山の方向は上辺フランジ８４２ａおよび下辺フランジ８４２ｃに平行であって、波鋼板８４１は上辺フランジ８４２ａおよび下辺フランジ８４２ｃと略同じ曲率半径になるように曲げられている。
なお、円弧横波標準フルＬＰ８４０は、これを除く構成が標準フルＬＰ４０に同じであるから、対応する部位についての符号を、一の位および十の位は同じにし、百の位に「８」を付して、一部説明を省略する。
【０１０３】
（円弧横波最下段フルＬＰ）
円弧横波最下段フルＬＰ８５０は、円弧横波標準フルＬＰ８４０に準じて、最下段フルＬＰ５０における波鋼板における波の山および谷の方向が上辺フランジおよび下辺フランジに平行（左右方向）にし、高さおよび幅を、それぞれ円弧横波標準フルＬＰ８４０の高さおよび幅に同じにしたものに相当している。
なお、円弧横波最下段フルＬＰ８５０は、これを除く構成が最下段フルＬＰ５０に同じであるから、対応する部位についての符号を、一の位および十の位は同じにし、百の位に「８」を付して、一部説明を省略する。
【０１０４】
（円弧横波支持フルＬＰ）
円弧横波支持フルＬＰ（支持しない）は、円弧横波標準フルＬＰ８４０に準じて、支持フルＬＰ６０（実施の形態１参照）における波鋼板６１の波の山および谷の方向を上辺フランジ６２ａおよび下辺フランジ６２ｃに平行（左右方向）にし、高さおよび幅を、それぞれ円弧横波標準フルＬＰ８４０の高さおよび幅に同じにすると共に、上辺フランジ６２ａおよび下辺フランジ６２ｄを円弧状の板材にしたものに相当している。
【０１０５】
（Ｊ字状横波標準ＬＰ）
図２８において、Ｊ字状横波標準ＬＰ８７０は、Ｊ字状の平板である上辺フランジ８７２ａおよび下辺フランジ８７２ｃと、矩形状平板である側辺フランジ８７２ｂおよび側辺フランジ８７２ｄと、断面円弧状の面部分８７１ｂおよび平面状の面部分８７１ｄから形成された矩形状の波鋼板８７１と、を有し、上辺フランジ８７２ａおよび下辺フランジ８７２ｃは互いに平行であるが、側辺フランジ８７２ｂと側辺フランジ８７２ｄとは非平行になっている。
そして、上辺フランジ８７２ａおよび下辺フランジ８７２ｃの直線状の部分の長さは、は横波標準フルＬＰ７４０の上辺フランジ７４２ａおよび下辺フランジ７４２ｃの長さの半分（１／２）であり、上辺フランジ８７２ａおよび下辺フランジ８７２ｃの円弧状の部分の長さは、は円弧横波標準フルＬＰ８４０の上辺フランジ８４２ａおよび下辺フランジ８４２ｃの長さの半分（１／２）である。
Ｊ字状横波標準ＬＰ８７０の前記を除く構成は、横波標準フルＬＰ８４０に同じであるから、各部の符号の一の位を横波標準フルＬＰ８４０の一の位に同じにし、説明を省略する。
【０１０６】
（Ｊ字状横波最下段フルＬＰ）
Ｊ字状横波最下段フルＬＰ８３０は、Ｊ字状横波標準ＬＰ８７０を最下段用にしたものであって、横波標準フルＬＰ７４０を横波最下段フルＬＰ７５０に変更した要領と同じであるから、説明を省略する。
【０１０７】
（Ｊ字状横波支持フルＬＰ）
図２９において、Ｊ字状横波支持フルＬＰ８０６０は、Ｊ字状横波最下段フルＬＰ８３０の波鋼板８３１に、支持柱材８０８０を着脱自在に設置するための支持用接続板８０６４が設置されたものである。また、Ｊ字状横波支持フルＬＰ８０６０は、支持フルＬＰ６０の上辺フランジ６２ａおよび下辺フランジ６２ｃをＪ字状にしたものに相当するから、対応する部位についての符号を、一の位および十の位を同じにし、百の位に「０」および千の位に「８」を付して、一部説明を省略する。
【０１０８】
[実施の形態４：透過型えん堤の施工方法]
透過型えん堤２０００（図２０〜図２９参照）の施工方法は、不透過部２０００ａ、２０００ｂを構築する工程と、スリットえん堤（柵体に同じ）１０００ｅを設置する工程とを有している。
不透過部２０００ａの施工方法は、不透過部２０００ａの施工方法（実施の形態２参照）に準じたものであって、上流側壁面材２１００を構築する工程Ａと、円弧部壁面材２５００を構築する工程Ｂと、透過側壁面材２６００を構築する工程Ｃと、下流側壁面材１２００を構築する工程Ｄと、構築された上流側壁面材２１００、円弧部壁面材２５００、透過側壁面材２６００および下流側壁面材１２００によって囲まれた範囲に内部材３００を充填する工程Ｅと、内部材３００の上に天端保護コンクリート４００を設置する工程Ｆとを有している。なお、内部材３００を充填する工程は、上流側壁面材１１００等を構築する進みに合わせ、複数回に分けて実施されるものである。
【０１０９】
（工程Ａ：上流側壁面材の最下段の構築）
上流側壁面材２１００の最下段は、実施の形態２で説明した上流側壁面材１１００の最下段に準じた工程によって構築される。
すなわち、上流側基礎コンクリート１０の上に載置された底面通し材２０の上に、横波最下段フルＬＰ７５０、横波支持フルＬＰ７６０、および横波最下段ハーフＬＰ７３０を設置する。なお、横波最下段ハーフＬＰ７３０が設置されない場合がある。
このとき、横波最下段フルＬＰ７５０は所定の枚数が相互に接続され、かかる接続された横波最下段フルＬＰ７５０の間に横波支持フルＬＰ７６０が配置され、これらが相互に接続される。そして、横波最下段フルＬＰ７５０および横波支持フルＬＰ７６０が相互に接続されたもの端（側辺フランジ）に横波最下段ハーフＬＰ７３０が設置される。
すなわち、上流側壁面材２１００の最下段には、横波最下段ハーフＬＰ７３０が１枚または２枚が設置される場合と１枚も設置されない場合があるのに対し、実施の形態２に示す上流側壁面材１１００の最下段では、高さの高い最下段フルＬＰ５０または支持フルＬＰ６０と高さの低い最下段ハーフＬＰ３０とが交互に設置される点に限り、実施の形態４と実施の形態２とは相違している。
そして、横波最下段フルＬＰ７５０、横波最下段ハーフＬＰおよび横波支持フルＬＰ７６０は、実施の形態２に示す最下段フルＬＰ５０、支持フルＬＰ６０および最下段ハーフＬＰ３０における波鋼板４１、６１および３１の波の山および谷の方向を変更し、高さおよび幅を変更しただけであるから、すなわち、設置に関わるボルト孔７４３ａ等や支持柱材７８０は、実施の形態２におけるボルト孔４３ａ等や支持柱材８０に同じであるから、説明を省略する。
なお、上流側壁面材２１００の最下段の上辺は同じ高さになる（実施の形態２においては、最下段フルＬＰ５０の上辺と最下段ハーフＬＰ３０の上辺との高さが相違するため、凸凹になっていた）。
【０１１０】
（工程Ｂ：円弧部壁面材の最下段の構築）
円弧部壁面材２５００の最下段は、実施の形態２で説明した角部壁面材１５００の最下段に準じた工程によって構築される。
すなわち、基礎コンクリート１０００ｆ（または１０００ｇ）の上に載置された円弧状の円弧部底面通し材（図示しない）の上に、円弧横波最下段フルＬＰ８５０と、必要に応じてＪ字状横波最下段ＬＰ８３０やＪ字状横波支持ＬＰ８６０を設置する（図２５の（ｂ）参照）。なお、Ｊ字状横波最下段ＬＰ８３０やＪ字状横波支持ＬＰ８６０が設置されない場合がある設置されない場合がある。そして、円弧横波最下段フルＬＰ８５０の上流側壁面材２１００寄りの側辺フランジ８５２ｂは、上流側壁面材２１００の最下段を形成する横波支持フルＬＰ７６０の側辺フランジ７６２ｄに連結する（図２５の（ａ）参照）。
あるいは、基礎コンクリート１０００ｆの上に、円弧横波最下段フルＬＰ８５０、Ｊ字状横波支持ＬＰ８０６０およびＪ字状横波最下段ＬＰ８３０とを、設置する。そして、Ｊ字状横波支持ＬＰ８０６０の上流側壁面材２１００寄りの側辺フランジ８０６２ｂを、上流側壁面材２１００の最下段を形成する横波最下段フルＬＰ７５０の側辺フランジ７５２ｄに連結する（図２５の（ａ）参照）。
【０１１１】
すなわち、円弧横波最下段フルＬＰ８５０、Ｊ字状横波支持ＬＰ８６０およびＪ字状横波最下段ＬＰ８３０は、実施の形態２に示す角部最下段フルＬＰ５５０、角部支持フルＬＰ５６０および角部最下段ハーフＬＰ５３０における波鋼板５４１、５６１および５３１の波の山および谷の方向を変更し、高さおよび幅を変更しただけであるから、すなわち、設置に関わるボルト孔８４３ａ等や支持柱材８８０は、実施の形態２におけるボルト孔５４３ａ等や支持柱材５８０に同じであるから、説明を省略する。
このとき、最下段の上辺は同じ高さになる（実施の形態２においては、角部最下段フルＬＰ５５０の上辺と角部最下段ハーフＬＰ５３０の上辺との高さが相違するため、凸凹になっていた）。波鋼板８５１等の谷（山）の方向が水平面に平行であるから、透過部１０００ｃに流れ込む水流が滑らかに案内されると共に、角部を具備しないから、岩石等の衝突によって損傷する危険が少ない。
【０１１２】
（工程Ｃ：透過側壁面材の最下段の構築）
透過側壁面材２６００の最下段は、実施の形態２で説明した透過側壁面材１６００の最下段に準じた工程によって構築される。そして、円弧横波最下段フルＬＰ８５０の透過側壁面材２６００寄りの側辺フランジ８５２ｄに、透過側壁面材２６００の最下段を形成する横波最下段フルＬＰ７５０の側辺フランジ７５２ｂを連結する（図２５の（ａ）参照）
あるいは、Ｊ字状横波最下段ＬＰ８３０の透過側壁面材２６００寄りの側辺フランジ８３２ｄに、透過側壁面材２６００の最下段を形成する横波最下段フルＬＰ７５０の側辺フランジ７５２ｂを連結する（図２５の（ｂ）参照）。
さらに、上流側壁面材２１００の施工方法と同じに、基礎コンクリート１０００ｆ（または１０００ｇ）の上に載置された透過側底面通し材（図示しない）の上に、横波最下段フルＬＰ７５０、横波支持フルＬＰ７６０および横波最下段ハーフＬＰ７３０（横波最下段ハーフＬＰ７３０が無い場合がある）を設置すると共に、下流側壁面材１２００に最も近い位置に、三角横波最下段フルＬＰ９５０を設置する。そして、三角横波最下段フルＬＰ９５０の波鋼板９５１に下流側接続アングル９９０を接続ボルト９９１によって接合する。
よって、三角横波最下段フルＬＰ９５０は、実施の形態２に示す三角最下段フルＬＰ６５０における波鋼板６５１の波の山および谷の方向を変更しただけであるから、透過側壁面材１６００における三角最下段フルＬＰ６５０の施工と同様に、施工することができる。このとき、最下段の上辺は同じ高さになる（実施の形態２においては、角部最下段フルＬＰ５５０の上辺と角部最下段ハーフＬＰ５３０の上辺との高さが相違するため、凸凹になっていた）。
【０１１３】
（工程Ｄ：下流側壁面材の最下段の構築）
透過型えん堤２０００における下流側壁面材１２００の最下段を構築する要領は、実施の形態２におけるものと同じであるから、説明を省略する。
【０１１４】
（工程Ｅ：最下段への内部材の打設）
このようにして構築され、相互に（一部、下流側接続アングル９９０を介して）接合された上流側壁面材２１００の最下段、円弧部壁面材２５００の最下段、透過側壁面材２６００の最下段および下流側壁面材１２００の最下段によって形成された範囲に、内部材３００を１回または２回以上に分けて充填する（実施の形態２に同じ）。
【０１１５】
（工程Ａの２：上流側壁面材の中段部の構築）
そして、上流側壁面材２１００においては、最下段を形成する横波最下段フルＬＰ７５０および横波支持フルＬＰ７６０の上に、横波標準フルＬＰ７４０および横波標準ハーフＬＰ７７０を積み重ねて接合し、２段目を構築する。なお、横波標準ハーフＬＰ７７０を設置しない場合がある。
このとき、最下段における横波最下段フルＬＰ７５０同士の接合面の位相と、２段目における横波標準フルＬＰ７４０同士の接合面との位相が相違する（千鳥状になる）ようにしている。すなわち、例えば、最下段に横波最下段ハーフＬＰ７３０を設置して、２段目には横波標準ハーフＬＰ７７０を設置しなかったり、最下段に横波最下段ハーフＬＰ７３０を設置しないで、２段目に横波標準ハーフＬＰ７７０を設置したりする。
【０１１６】
（工程Ｂの２：円弧部壁面材の中段部の構築）
同様に、円弧部壁面材２５００においては、最下段を形成する円弧横波最下段フルＬＰ８５０に跨がって、円弧横波標準フルＬＰ８４０を設置し、その両側にそれぞれＪ字状横波標準ＬＰ８７０を連結する。そして、Ｊ字状横波標準ＬＰ８７０の上流側壁面材２１００寄りの側辺フランジ８７２ｂを、上流側壁面材２１００の２段目を形成する横波標準フルＬＰ７４０の側辺フランジ７４２ｄに連結する（図２５の（ａ）参照）。
あるいは、最下段を形成する円弧横波最下段フルＬＰ８５０とＪ字状横波支持ＬＰ８０６０とに跨がって円弧横波標準フルＬＰ８４０と、最下段を形成する円弧横波最下段フルＬＰ８５０とＪ字状横波最下段ＬＰ８３０とに跨がって円弧横波標準フルＬＰ８４０と、を設置する。そして、円弧横波標準フルＬＰ８４０の上流側壁面材２１００寄りの側辺フランジ８４２ｂを、上流側壁面材２１００の２段目を形成する横波標準フルＬＰ７４０の側辺フランジ７４２ｄに連結する（図２５の（ｂ）参照）。
このとき、最下段における円弧横波最下段フルＬＰ８５０同士の接合面の位相と、２段目における円弧横波標準フルＬＰ８４０同士の接合面との位相が相違（千鳥状）になっている。
【０１１７】
（工程Ｃの２：透過側壁面材の中段部の構築）
同様に、透過側壁面材２６００においては、最下段を形成する円弧横波最下段フルＬＰ８５０に跨がって、円弧横波標準フルＬＰ８４０を設置し、その両側にそれぞれＪ字状横波標準ＬＰ８７０を連結する。そして、２段目を形成するＪ字状横波標準ＬＰ８７０の透過側壁面材２６００寄りの側辺フランジ８７２ｄに、透過側壁面材２６００の横波標準フルＬＰ７４０の側辺フランジ７４２ｂを連結する（図２５の（ａ）参照）。
あるいは、最下段を形成する円弧横波最下段フルＬＰ８５０とＪ字状横波支持ＬＰ８０６０とに跨がって円弧横波標準フルＬＰ８４０と、最下段を形成する円弧横波最下段フルＬＰ８５０とＪ字状横波最下段ＬＰ８３０とに跨がって円弧横波標準フルＬＰ８４０と、をそれぞれ設置する。そして、２段目を形成する円弧横波標準フルＬＰ８４０の透過側壁面材２６００寄りの側辺フランジ８４２ｄに、透過側壁面材２６００の横波標準フルＬＰ７４０の側辺フランジ７４２ｂを連結する（図２５の（ｂ）参照）。
さらに、上流側壁面材２１００の構築要領によって、円弧部壁面材２５００に近い範囲を構築すると共に、下流側壁面材１２００に近い三角横波最下段フルＬＰ９５０の上に、三角横波標準フルＬＰ９４０を接合する。そして、三角横波最下段フルＬＰ９５０に接合されている下流側接続アングル９９０を、三角横波標準フルＬＰ９４０の波鋼板９４１に接続ボルト９９１によって接合する。
【０１１８】
（工程Ｄの２：下流側壁面材の中段部の構築）
透過型えん堤２０００における下流側壁面材１２００の中段部を構築する要領は、実施の形態２におけるものと同じであるから、説明を省略する。
【０１１９】
（工程Ｅの２：内部材の充填）
以上のように構築された中段部に挟まれた範囲に、実施の形態２と同様の要領によって、内部材３００を１回または２回以上に分けて充填する。
さらに、中段部の上に上段部を構築し、これらによって形成された範囲に、内部材３００を１回または２回以上に分けて充填する。そして、最後に、壁面材２００の天端には内部材３００の上面を覆うように天端保護コンクリート４００を設置する。
【０１２０】
以上のように、横波最下段フルＬＰ７５０、横波最下段ハーフＬＰ７３０、横波支持フルＬＰ７６０等は、それぞれの辺に固定されたフランジ同士を当接して連結用ボルトによって連結することができるから、上流側壁面材２１００等は、十分な剛性を確保することができ、連結作業が容易であると共に、相互の位置関係が正確になる。
このとき、それぞれの位置を保証するための、例えば、腹起こし材等および腹起こし材等を支持する複数の三角形枠等が不要になるから、部品点数の増加が抑えられ、施工が簡素になるため、資材コストおよび施工コストが安価になる。
また、横波最下段フルＬＰ７５０等の下流側等、すなわち、内部材３００が充填される範囲に、充填作業を邪魔するような部材（例えば、腹起こし材を支持する複数の三角形枠等）がなくなるから、内部材３００（例えば、ソイルセメント等の硬化材等）を充填する範囲に邪魔になる物がなくなるため、作業が容易になると共に、作業機械（特に、大型作業機械）の使用が可能になり、作業工数が減少して施工コストの圧縮や、工期の短縮が可能になる。
また、内部材３００が充填され硬化した後、支持柱材７８０等が回収されるから、再使用可能となり、資材コストがさらに安価になる。
【０１２１】
以上のように、円弧部壁面材２５００は、Ｊ字状横波標準ＬＰ８３０およびＪ字状横波支持フルＬＰ８０６０等を使用することによって、円弧部壁面材２５００と上流側壁面材２１００との境界および円弧部壁面材２５００と透過側壁面材２６００との境界が千鳥状になる。よって、ライナープレート同士の接合面が千鳥状になるため、接合強度が向上する。また、横波標準フルＬＰ７４０等の幅（水平方向の距離）を大きくすることができるため、広い谷等への設置が容易になる、さらに、
波鋼板７４１等の谷（山）の方向が水平面に平行になっているから、透過部１０００ｃへの水流の流れ込みが滑らかになると共に、岩石等の衝突による損傷の危険が低くなる。
【０１２２】
［実施の形態５：透過型えん堤］
図３０は本発明の実施の形態５に係る透過型えん堤を説明する斜視図である。なお、各図は模式的に示すものであって、本発明は図示された形態に限定されるものではない。なお、実施の形態１または実施の形態３と同じ部分にはこれと同じ符号を付し、一部の説明を省略する。
【０１２３】
図３０において、透過型えん堤３０００における不透過部（非越流部に同じ）３０００ａ、３０００ｂは、実施の形態３に示す不透過部２０００ａの上流側壁面材２１００の一部を、実施の形態１に示す不透過部２０００ａの上流側壁面材１１００に置き換えたものに相当する。
すなわち、不透過部２０００ａの上流側が、波鋼板７４１の波の山および谷の方向が左右方向に平行な横波標準フルＬＰ７４０等によって形成された上流側壁面材２１００と、波鋼板４１の波の山および谷の方向が左右方向に平行な標準フルＬＰ４０等によって形成された上流側壁面材１１００とによって構成されている。
このとき、例えば、横波標準フルＬＰ７４０の側辺フランジ７４２ｂ（または７４２ｄ）に形成されたボルト孔７４３ｂ（または７４３ｄ）と、例えば、標準フルＬＰ４０の側辺フランジ４２ｄ（または４２ｄ）に形成されたボルト孔７４３ｄ（または７４３ｄ）との位相が一致し、これを貫通する連結用ボルト（図示しない）によって、両者は接合されている。
【０１２４】
したがって、不透過部２０００ａの施工方法は、実施の形態２に示す施工方法によって上流側壁面材１１００を形成すると共に、実施の形態４に示す施工方法によって上流側壁面材２１００、円弧部壁面材２５００、透過側壁面材２６００、下流側壁面材１２００を形成し、これらによって形成された略Ｕ字状範囲に内部材３００を充填する工程を有している。よって、実施の形態２および実施の形態４と同様の作用効果が得られる。
【０１２５】
［実施の形態６：透過型えん堤］
図３１および図３２は本発明の実施の形態６に係る透過型えん堤を説明するものであって、図３１は全体を示す斜視図、図３２は構成部材（上流側接続チャンネル）を示す正面図、側面図および平面図である。なお、各図は模式的に示すものであって、本発明は図示された形態に限定されるものではない。なお、実施の形態５と同じ部分にはこれと同じ符号を付し、一部の説明を省略する。
【０１２６】
（透過型えん堤）
図３１において、透過型えん堤４０００の不透過部（非越流部に同じ）４０００ａ、４０００ｂは、透過型えん堤３０００（実施の形態５参照）の不透過部２０００ａにおいて、上流側を形成する縦波の上流側壁面材１１００と横波の上流側壁面材２１００との間に、上流側接続チャンネル（断面Ｕ字の形鋼に同じ）９８０を配置し、上流側接続チャンネル９８０を介して、上流側壁面材１１００と上流側壁面材２１００とを接合したものである。
【０１２７】
図３２において、上流側接続チャンネル９８０は、断面Ｕ字状であって、板状のウエブ９８１と一対のフランジ９８２ｂ、９８２ｄとを有し、一方のフランジ９８２ｂには複数のボルト孔９８３ｂが形成され、他方のフランジ９８２ｄには複数のボルト孔９８３ｄが形成されている。
そして、ボルト孔９８３ｂの間隔が、例えば、上流側壁面材１１００を形成する標準フルＬＰ４０の側辺フランジ４２ｄ（または４２ｂ）に形成されたボルト孔４３ｄ（または４３ｂ）の間隔に一致し、ボルト孔９８３ｄの間隔が、例えば、上流側壁面材２１００を形成する横波標準フルＬＰ７４０の側辺フランジ７４２ｄ（または７４２ｂ）に形成されたボルト孔７４３ｄ（または７４３ｂ）の間隔に一致している。
したがって、透過型えん堤３０００と同様の作用効果が得られると共に、上流側壁面材１１００におけるボルト孔４３の間隔と、上流側壁面材２１００におけるボルト孔７４３の間隔とが一致しない場合であっても、上流側接続チャンネル９８０を介して上流側壁面材１１００と上流側壁面材２１００とを接合して、上流側の壁面を構築することができる。
【産業上の利用可能性】
【０１２８】
本発明は以上の構成であるから、内部材の充填が容易になり施工コストの低減を図ることができるから、各種地形に応じた形状およびサイズに応じた透過型えん堤、および該透過型えん堤の施工方法として広く利用することができる。
【符号の説明】
【０１２９】
１０ 上流側基礎コンクリート
１３ アンカーボルト
１４ アンカーナット
１８ アンカーボルト
１９ アンカーナット
２０ 底面通し材
２０ａ 底面通し単位材
２０ｂ 底面通し単位材
２１ ボルト孔
２２ 底面通し材接続板
２３ ボルト孔
２４ ボルト孔
２５ 底面通し材連結板
２６ ボルト孔
２７ 接続ボルト
２８ 接続ナット
３０ 最下段ハーフサイズライナープレート（最下段ハーフＬＰ）
３１ 波鋼板
３２ フランジ
３３ ボルト孔
３４ 底面接続板
３５ ボルト孔
３６ 底面接続板接続ボルト
３７ 底面接続ナット
４０ 標準フルサイズライナープレート（標準フルＬＰ）
４１ 波鋼板
４２ フランジ
４３ ボルト孔
５０ 最下段フルサイズライナープレート（最下段フルＬＰ）
５１ 波鋼板
５２ フランジ
５３ ボルト孔
５６ 側辺連結用ボルト
５７ 側辺連結ナット
６０ 支持フルサイズライナープレート（支持フルＬＰ）
６１ 波鋼板
６２ フランジ
６３ ボルト孔
６４ 支持用接続板
６５ ボルト孔
６６ 側辺連結用ボルト
６７ 側辺連結ナット
７０ 最上段ハーフサイズライナープレート（最上段ハーフＬＰ）
７１ 波鋼板
７２ フランジ
７３ ボルト孔
８０ 支持柱材
８１ ボルト孔
８２ 支持柱材フランジ
８３ 支持柱材ボルト孔
８４ 支持柱接続ボルト
８５ 支持柱接合ナット
９０ 堤冠材
１００ 壁面材（実施の形態１、２）
２００ 壁面材（実施の形態３、４）
２１０ 下流基礎コンクリート
２２０ 最下段フルコンクリートパネル（最下段フルＣＰ）
２２１ 上流面
２２２ａ 上面
２２２ｂ 側面
２２２ｃ 下面
２２２ｄ 側面
２３０   最下段ハーフコンクリートパネル（最下段ハーフＣＰ）
２３１   上流面
２３２ａ 上面
２３２ｂ 側面
２３２ｃ 下面
２３２ｄ 側面
２４０   標準フルコンクリートパネル（標準フルＣＰ）
２４１   上流面
２４２ａ 上面
２４２ｂ 側面
２４２ｃ 下面
２４２ｄ 側面
２６０   最上段フルコンクリートパネル（最上段フルＣＰ）
２６１   上流面
２６２ａ 上面
２６２ｂ 側面
２６２ｃ 下面
２７０   最上段ハーフコンクリートパネル（最上段ハーフＣＰ）
２７１   上流面
２７２ａ 上面
２７２ｂ 側面
２７２ｃ 下面
２７２ｄ 側面
２８０   基礎固定金具
２８１ａ 傾斜部
２８１ｂ 水平部
２８１ｃ ブラケット部
２８２ａ 固定ボルト
２８２ｂ 基礎固定ボルト
２８３ａ 係止孔
２８３ｂ 固定孔
２８４ｂ 基礎固定ナット
２８７   長手連結金具
２８８   長手連結用ボルト
２９０   上下連結金具
２９１   連結金具
２９１Ｌ 下辺連結金具
２９１Ｕ 上辺連結金具
２９１ａ 傾斜部
２９１ｂ 水平部
２９１ｃ ブラケット部
２９２   固定ボルト
２９３   上下連結用孔
２９４   上下連結用ボルト
２９５   上下連結ナット
２９６   係止孔
３００   内部材
３１０   上流アンカー筋
３１１   直線部
３１２   雄ねじ部
３１３   受圧板ナット
３１４   受圧板
３１５   固定部
３１６   固定ねじ部
３１７   固定ナット
３２０   下流アンカー筋
３２１   直線部
３２２   雄ねじ部
３２３   受圧板ナット
３２４   受圧板
３２５   係止部
３３０   アンカー金具
３３１ａ 傾斜部
３３１ｃ 鉛直部
３３２ 固定ボルト
３３３ 係止孔
４００ 天端保護コンクリート
５３０ 角部最下段ハーフライナープレート（角部最下段ハーフＬＰ）
５３２ フランジ
５３３ ボルト孔
５４０ 角部標準フルライナープレート（角部標準フルＬＰ）
５４１ 波鋼板
５４２ フランジ
５４３ ボルト孔
５５０ 角部最下段フルライナープレート（角部最下段フルＬＰ）
５５２ 上辺フランジ
５６０ 角部支持フルライナープレート（角部支持フルＬＰ）
５６１ 波鋼板
５６２ フランジ
５７０ 角部最上段ハーフライナープレート（角部最上段ハーフＬＰ）
５８０ 支持柱材
６４０ 三角標準フルライナープレート（三角標準フルＬＰ）
６４１ 波鋼板
６４２ フランジ
６５０ 三角最下段フルライナープレート（三角最下段フルＬＰ）
６５１ 波鋼板
６５２ フランジ
７３０ 横波最下段ハーフライナープレート（横波最下段ハーフＬＰ）
７４０ 横波標準フルライナープレート（横波標準フルＬＰ）
７４１ 波鋼板
７４２ フランジ
７４３ ボルト孔
７５０ 横波最下段フルライナープレート（横波最下段フルＬＰ）
７５１ 波鋼板
７５２ フランジ
７６０ 横波支持フルライナープレート（横波支持フルＬＰ）
７７０ 横波標準ハーフライナープレート（横波標準ハーフＬＰ）
７８０ 支持柱材
８３０ Ｊ字状最下段フルライナープレート（Ｊ字状横波最下段ＬＰ）
８３１ 波鋼板
８３２ フランジ
８３３ ボルト孔
８４０ 円弧横波標準フルライナープレート（円弧横波標準フルＬＰ）
８４１ 波鋼板
８４２ フランジ
８４３ ボルト孔
８５０ 円弧横波最下段フルライナープレート（円弧横波最下段フルＬＰ）
８５１ 波鋼板
８５２ フランジ
８６０ Ｊ字状横波支持フルライナープレート（Ｊ字状横波支持ＬＰ）
８６１ 波鋼板
８６２ フランジ
８６３ ボルト孔
８６４ 支持用接続板
８６５ ボルト孔
８７０ Ｊ字状横波標準ライナープレート（Ｊ字状横波標準ＬＰ）
８７１ 波鋼板
８７２ フランジ
８７３ ボルト孔
８８０ 支持柱材
９４０ 三角横波標準フルライナープレート（三角横波標準フルＬＰ）
９４１ 波鋼板
９５０ 三角横波最下段フルライナープレート（三角横波最下段フルＬＰ）
９５１ 波鋼板
９８０ 上流側接続チャンネル
９８１ ウエブ
９８２ フランジ
９８３ ボルト孔
９９０ 下流側接続アングル
９９１ 接続ボルト
９９２ 接続ボルト
１０００   透過型えん堤（実施の形態１、２）
１０００ａ 不透過部
１０００ｂ 不透過部
１０００ｃ 透過部
１０００ｄ 透過部基礎コンクリート
１０００ｅ スリットえん堤
１０００ｆ 基礎コンクリート
１０００ｇ 基礎コンクリート
１１００   上流側壁面材
１２００   下流側壁面材
１５００   角部壁面材
１６００   透過側壁面材
２０００   透過型えん堤（実施の形態３、４）
２０００ａ 不透過部
２０００ｂ 不透過部
２１００   上流側壁面材
２５００   円弧部壁面材
２６００   透過側壁面材
３０００   透過型えん堤（実施の形態５）
３０００ａ 不透過部
３０００ｂ 不透過部
４０００   透過型えん堤（実施の形態６）
４０００ａ 不透過部
４０００ｂ 不透過部
８０６０   Ｊ字状横波支持フルライナープレート（Ｊ字状横波支持フルＬＰ）
８０６１   波鋼板
８０６２   フランジ
８０６３   ボルト孔
８０６４   支持用接続板
８０８０   支持柱材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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