【事件の表示】
　特願２００６−　　７９８８「電磁装置」拒絶査定不服審判事件〔平成１８年　４月２０日出願公開，特開２００６−１０８７２１〕について，次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は，成り立たない。
【理　由】
１　手続の経緯
　本願は，平成１３年１月１９日に出願した特願２００１−１２２２４号の一部を平成１８年１月１６日に新たな特許出願としたものであって，平成２０年８月２２日付けで拒絶査定され，同年９月２５日付けで拒絶査定不服審判が請求されるとともに，同日付けで手続補正がされたものであり，その後，平成２３年２月４日付けで審尋を行い，同年４月１１日付けで回答書が提出されたものである。
　
２　本願発明
　平成２０年９月２５日付けの手続補正のうち，特許請求の範囲についてする補正は，補正前の特許請求の範囲から，請求項１−２を削除するものであるから，この補正は，特許法第１７条の２第４項（平成１４年法律第２４号改正附則第２条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第４項をいう。以下同じ。）第１号に掲げる請求項の削除を目的とした補正であるといえる。したがって，この補正は適法なものであるから，本願の請求項１−３に係る発明は，平成２０年９月２５日付けの手続補正書によって補正された特許請求の範囲の請求項１−３に記載された事項により特定されるとおりのものと認められるところ，その請求項１に係る発明（以下「本願発明１」という。）は，次のとおりのものである。
　
「棒状のフェライトコアと，このフェライトコアの側面に，高電圧用の２次巻線として一層にして捲き回されるコイル巻線と，このコイル巻線の上層に１次巻線として捲き回されるコイル巻線とによるトランス構成の電磁装置であって，前記フェライトコアは楕円状の断面形状に形成され，前記１次巻線は，前記２次巻線の上層における低圧寄りの位置に捲き回されて，当該１次巻線の両端部のうち，前記２次巻線の高圧端部側に位置する端部のみが前記２次巻線の低圧端部側に引き回されるとともに，当該１次巻線の端部の引き回しは，フェライトコアの厚みの薄い側面に沿うようにして行われることを特徴とする電磁装置。」
　
３　引用例とその記載事項，及び，引用発明
　原査定の拒絶の理由に引用され，本願の出願前に頒布された刊行物である， 特開２０００−３６４１６号公報（以下「引用例１」という。），特開平５−２８３２４５号公報（以下「引用例３」という。），実願平２−３５７９４号（実開平３−１２６０２６号）のマイクロフィルム（以下「引用例４」という。）には，図面とともに以下の事項が記載されている。（なお，下線は，当合議体において付したものである。以下同じ。）
　
　引用例１： 特開２０００−３６４１６号公報
（１ａ）「【従来の技術】例えば
高輝度放電灯等の点灯用の高圧トランスにおいては，
耐電圧も確保する必要がある
　一方，
巻線を一層の整列巻きとすれば，薄型化が図れる
　また，図６（Ｅ），（Ｆ）に示すように，
コイルを一層に巻線する構造については，平角銅線３４を，ボビン３０にその狭幅面が内周，外周となるようにエッジワイズ巻きにした構造も採用される。
　
（１ｂ）「【課題を解決するための手段】請求項１のコイル部品は，平角銅線を用い，該平角銅線の狭幅面がコイルの内周，外周面となり，かつ，断面が略長円形となる筒状に形成したことを特徴とする。
　このように，平角銅線を用いてその狭幅面が内周，外周面となるように巻回することにより，一層巻きでも巻数を稼ぐことができ，かつ断面積を確保して電流容量を持たせることができる。また，
コイル形状を略長円形とすることにより，薄型化が達成
　請求項２のコイル部品は，トランスとして構成されるものであり，請求項１の
断面形状が略長円形のコイルを高圧出力巻線とし，該コイルの外周を断面形状が略長円形の筒状の絶縁カバーで覆い，該絶縁カバーの外面に前記平角銅線とは別の平角銅線を巻き回すことにより，低圧入力巻線とした
　このように，請求項１の薄型化されたコイルを高圧出力巻線として用いることにより，薄型化されたトランスを構成することができる。
　請求項３のコイル部品は，請求項２において，前記絶縁カバーの巻芯方向の中央より端部側に，前記低圧入力巻線を巻いたことを特徴とする。
　このように，
低圧入力巻線を，絶縁カバーの中央より片側に片寄った部分に巻けば，この低圧入力巻線を巻いた側を高圧出力巻線の低圧側とすることにより，絶縁上の安全性が向上する。
　
（１ｃ）「請求項５のコイル部品は，請求項２から４までのいずれかにおいて，
前記高圧出力巻線として巻かれたコイルに，断面形状が該コイルの内周に合致する略長円形の棒状をなす高抵抗フェライトコアを，絶縁物を介せずに直接組み込む
　
（１ｄ）「【発明の実施の形態】図１（Ａ）は本発明によるコイル部品の一実施の形態を示す端面図，図１（Ｂ）はそのＤ−Ｄ断面図，図１（Ｃ）は平角銅線の端面図である。３は平角銅線２を巻くことにより構成されたコイルである。
該コイル３は，その巻芯に直交する切断面における断面形状が略長円形をなす。
　このように，平角銅線２を用い，コイルボビンを使用せずにその断面形状が略長円形となるようにコイル３を巻くことにより薄型化が達成できる。また，平角銅線２を用いているので，線材の断面積を確保でき，しかも巻数を確保することができ，巻芯方向の長さも短くすることができる。
　図２（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）はそれぞれ上記コイル構造を用いて構成した本発明によるトランスの一実施の形態を示す平面図，正面図，側面図である。」（【００１９】−【００２１】）
　
（１ｅ）「なお，本発明において，コイルの断面形状である
略長円形の形状には，
楕円形
【発明の効果】請求項１によれば，平角銅線の狭幅面がコイルの内周，外周面となり，かつ，断面が略長円形となる筒状に形成したので，
一層巻きでも巻数を稼ぐことができ
　請求項２によれば，請求項１の構造のコイルを高圧出力巻線とし，該コイルの外周を筒状の絶縁カバーで覆い，該絶縁カバーの外面に前記平角銅線とは別の平角銅線を巻き回すことにより，低圧入力巻線としたので，薄型化されたトランスを構成することができる。
　請求項３によれば，請求項２において，前記絶縁カバーの長手方向の中央より端部側に，前記低圧入力巻線を巻いたので，この低圧入力巻線を巻いた側を高圧出力巻線の低圧側とすることにより，
高圧出力巻線の高圧側と低圧入力巻線との沿面距離を大とすることができ，絶縁上の安全性が向上する。
　
（１ｆ）図１は，引用例１に記載された発明によるコイル部品の一実施の形態を示す端面図であって，同図から，平角銅線２を，その狭幅面２ａ，２ｂがコイル３の内周，外周面となり，かつ，その巻芯に直交する切断面における断面形状が略長円形をなすように，
一層巻き
　図２は，引用例１に記載された発明によるトランスの一実施の形態を示す斜視図であって，上記摘記（１ａ）−（１ｅ）の記載を参酌すれば，同図から，高圧出力巻線として用いる図１のコイル構造を有するコイルの外周に，平角銅線を巻き回すことにより，低圧入力巻線としたトランスにおいて，前記低圧入力巻線の両端部のいずれもが，引き回されていない構造を読み取ることができる。
　
　引用発明
　引用例１の上記摘記（１ａ）−（１ｆ）を総合勘案すれば，引用例１には，
「平角銅線を，その狭幅面がコイルの内周，外周面となし，かつ，その巻芯に直交する切断面における断面形状が略長円形をなすように，高圧出力巻線として一層巻きにされたコイルと，
　断面形状が前記コイルの内周に合致する略長円形の棒状をなす高抵抗フェライトコアと，
　前記コイルの外周を覆う絶縁カバーに，その両端部を引き回さないように，平角銅線を巻き回して低圧入力巻線としたトランスにおいて，
　前記低圧入力巻線を，前記高圧出力巻線の外周を覆う前記絶縁カバーの中央より片側の片寄った部分に巻き，この低圧入力巻線を巻いた側を前記高圧出力巻線の低圧側とすることで，高圧出力巻線の高圧側と低圧入力巻線との沿面距離を大として，絶縁上の安全性を向上させたトランス。」
　の発明（以下「引用発明」という。）が記載されていると認められる。 
　　
　引用例３：特開平５−２８３２４５号公報
（３ａ）「【産業上の利用分野】本発明は，
高電圧を発生する小型トランスの巻線構造
　
（３ｂ）「従来のトランス構造を図面を参照して説明する。
　図４はコイルボビン１５に２次巻線を捲回した後，絶縁テープ１６を巻き，しかる後に
１次巻線をコイルボビンの捲回柱の中途まで所定長捲回
　図５は上記図４の状態に
磁性材料よりなる磁芯を嵌挿しトランスとなした
　
（３ｃ）「・・・コイルボビン１５には，・・・
高電圧の２次巻線
　
（３ｄ）「次に，該捲回された２次巻線表面に絶縁テープ１６を５回程捲回後，低電圧側の１次巻線（一般に大電流が流れるので２次巻線よりも線径が太く，また巻線長は短い）１７が所定の巻線長捲回される。
　この際，
１次巻線は捲回柱９の中途で所定の捲回数を終了するのが一般的であり，また高電圧のかかる端子と同一フレームで近接するのを回避する必要から図３に示されるように引出線１２として引出す際に該引出線１２が，捲回された１次巻線の表面を斜行する構造（巻線の返し部分と称す）となる。
　
（３ｅ）上記（３ａ）−（３ｄ）の記載を参酌すれば，引用例３の図４，図５から，磁性材料よりなる磁芯が嵌挿されたコイルボビン１５と，このコイルボビン１５に捲回した高電圧の２次巻線と，この２次巻線の表面に捲回した絶縁テープ１６と，前記２次巻線の上層に捲回された１次巻線とによるトランスであって，前記１次巻線は，前記２次巻線の上層における低圧よりの位置に捲回されて，当該１次巻線の両端部のうち，前記２次巻線の高圧端部側に位置する端部が前記２次巻線の低圧端部側に，前記１次巻線の表面を斜行する引出線１２によって引き回されるとともに，当該１次巻線の端部の引き回しは，前記１次巻線の厚みの薄い側面に沿うようにして行われているトランスの構造を読み取ることができる。
　
　引用例４：実願平２−３５７９４号（実開平３−１２６０２６号）のマイクロフィルム
（４ａ）「「従来の技術」
　第１２図は，従来例として示した小形トランスの一部切欠き分解斜視図で，１，２はフェライト材で形成された同形のＥ形コア，３はボビン，４はボビン３に巻線形成されたコイルである。
　・・・
「考案が解決しようとする課題」
　冷陰極蛍光管のドライバ用トランスやオゾン，イオンの発生回路用トランス等として上記した小形トランスを利用する場合にはコイル４を第１３図に示したように巻線する。そして，一次コイル４Ｐの電流をスイッチングトランジスタ７によって断続させて二次コイル４Ｓに
高電圧を出力させる構成
　したがって，
このように利用される小形トランスでは
低圧側のコイル端部と高圧側のコイル端部との間の漏電事故を防ぐため，これらコイル端部を可能なるかぎり離す構成
　この結果，一次コイル４Ｐの巻終り部を直線的に引き戻し端子ピン５ｃに止めることになり，
コイル周囲に横引きした引出線４ａが生ずる。
　
（４ｂ）上記（４ａ）の記載を参酌すれば，引用例４の第１４図から，二次コイル４Ｓの上層における低圧側よりの位置に一次コイル４Ｐを巻線した小形トランスの，前記一次コイルの巻終り部を前記低圧側に直線的に引き戻した構造を読み取ることができる。　
　
４　対比
（１）引用発明と本願発明１とを対比すると，引用発明の「棒状をなす高抵抗フェライトコア」，「高圧出力巻線として一層巻きにされたコイル」，「低圧入力巻線」，「トランス」は，それぞれ本願発明１の「棒状のフェライトコア」，「高電圧用の２次巻線として一層にして捲き回されるコイル巻線」，「１次巻線として捲き回されるコイル巻線」，「トランス構成の電磁装置」に相当する。
　
（２）また，引用例１の上記摘記（１ｅ）の「コイルの断面形状である
略長円形の形状には，
楕円形
断面形状が該コイルの内周に合致する
　
（３）そして，前記（１）の対応関係に基づくと，引用発明の「前記低圧入力巻線を，前記高圧出力巻線の外周を覆う前記絶縁カバーの中央より片側の片寄った部分に巻き，この低圧入力巻線を巻いた側を前記高圧出力巻線の低圧側とする」という構成は，本願発明１の「前記１次巻線は，前記２次巻線の上層における低圧寄りの位置に捲き回されて」という構成に相当する。
　
（４）してみれば，本願発明１と引用発明との一致点と相違点は，次のとおりといえる。
　
＜一致点＞
「棒状のフェライトコアと，このフェライトコアの側面に，高電圧用の２次巻線として一層にして捲き回されるコイル巻線と，このコイル巻線の上層に１次巻線として捲き回されるコイル巻線とによるトランス構成の電磁装置であって，前記フェライトコアは楕円状の断面形状に形成され，前記１次巻線は，前記２次巻線の上層における低圧寄りの位置に捲き回されている電磁装置。」
　
＜相違点＞　 
　相違点１：本願発明１では，１次巻線の両端部のうち，２次巻線の高圧端部側に位置する端部のみが前記２次巻線の低圧端部側に引き回され，前記１次巻線の両端部のうち，前記２次巻線の低圧端部側に位置する端部は引き回されていないのに対して，引用発明では，前記両端部が引き回されていないことから，本願発明１と引用発明は，１次巻線の両端部のうち，２次巻線の低圧端部側に位置する端部が引き回されていない点においては差異はないが，本願発明１において，１次巻線の両端部のうち，２次巻線の高圧端部側に位置する端部が前記２次巻線の低圧端部側に引き回されている点において，引用発明と相違するといえる。
　 
　相違点２：本願発明１では，１次巻線の端部の引き回しは，フェライトコアの厚みの薄い側面に沿うようにして行われているのに対して，引用発明は，このような構成を備えていない点において相違するといえる。
　
５　相違点についての判断
・相違点１について 
　引用例３の，上記摘記（３ａ）−（３ｅ）の記載から，引用例３には，
　磁性材料よりなる磁芯が嵌挿されたコイルボビンと，このコイルボビンに捲回した高電圧の２次巻線と，この２次巻線の表面に捲回した絶縁テープと，前記２次巻線の上層における低圧よりの位置に捲回された１次巻線とによる高電圧を発生する小型トランスにおいて，
　前記一次巻線の端部が，高電圧のかかる端子と近接するのを回避するために，
　当該１次巻線の両端部のうち，前記２次巻線の高圧端部側に位置する端部を前記２次巻線の低圧端部側に，前記１次巻線の表面を斜行する引出線によって引き回した小型トランスの発明が記載されていることが認められる。
　
　また，引用例４の上記摘記（４ａ）−（４ｂ）によれば，引用例４には，
　フェライト材で形成されたコアが組付けられたボビンと，このボビンに巻線形成された二次コイルと，前記二次コイルの上層における低圧側よりの位置に一次コイルを巻線した，前記二次コイルに高電圧を出力させる小形トランスにおいて，
　低圧側のコイル端部と高圧側のコイル端部との間の漏電事故を防ぐために，
　一次コイルの巻終端を，コイル周囲に横引きした引出線によって直線的に引き戻して低圧側の端子ピンに止着した小形トランスの発明が記載されていることが認められる。
　
　そして，引用例３に記載された発明の「磁性材料よりなる磁芯」，「高電圧の２次巻線」，「１次巻線」，「小型トランス」及び，引用例４に記載された発明の「フェライト材で形成されたコア」，「二次コイル」，「一次コイル」，「小形トランス」は，それぞれ，本願発明１の「コア」，「高電圧用の２次巻線」，「１次巻線」，「トランス構成の電磁装置」に相当するから，引用例３，及び，引用例４には，
「コアと，このコアの側面に，高電圧用の２次巻線として捲き回されるコイル巻線と，このコイル巻線の上層に１次巻線として捲き回されるコイル巻線とによるトランス構成の電磁装置であって，
　前記１次巻線は，前記２次巻線の上層における低圧寄りの位置に捲き回されて，
　当該１次巻線の両端部のうち，前記２次巻線の高圧端部側に位置する端部が前記２次巻線の低圧端部側に引き回された電磁装置」
　が記載されているということができ，このような構造を有する電磁装置が，本願の出願前に周知であったといえる。
　
　ところで，引用発明と，前記周知の構造を有する電磁装置とは，
「コアと，このコアの側面に，高電圧用の２次巻線として捲き回されるコイル巻線と，このコイル巻線の上層に１次巻線として捲き回されるコイル巻線とによるトランス構成の電磁装置であって，
　前記１次巻線は，前記２次巻線の上層における低圧寄りの位置に捲き回された電磁装置」
　である点で，技術分野を共通とする発明であるということができる。
　
　また，引用発明が解決しようとする課題は「高圧出力巻線の高圧側と低圧入力巻線との沿面距離を大として，絶縁上の安全性を向上」させることであり，これは，引用例３及び引用例４に記載された発明が解決しようとする課題である「一次巻線の端部が，高電圧のかかる端子と近接するのを回避」及び「低圧側のコイル端部と高圧側のコイル端部との間の漏電事故を防ぐ」ことと同種の課題であるといえる。
　
　してみれば，引用発明において，前記「絶縁上の安全性を向上」という課題を解決するために，引用発明において用いられている，「低圧入力巻線を，高圧出力巻線の外周を覆う絶縁カバーの中央より片側の片寄った部分に巻き，この低圧入力巻線を巻いた側を前記高圧出力巻線の低圧側とする」という課題解決の手段を採用することに加えて，前記引用発明と技術分野を共通とする引用例３，４に記載された発明において，引用発明と同種の課題を解決するために用いられている，「１次巻線の両端部のうち，２次巻線の高圧端部側に位置する端部を前記２次巻線の低圧端部側に引き回」すという周知の構成を更に適用して，前記「絶縁上の安全性を向上」という課題の解決をより一層確かなものとすることは，当業者が容易に想到し得たことと認められる。
　また，このような構成を採用することを妨げる格別の理由は認められず，このような構成を採用したことによる効果も，当業者が予測する範囲内のものといえる。
　したがって，引用発明において，相違点１に係る本願発明１の構成を採用することは当業者にとって容易である。
　
　審判請求人は，審判請求書の請求の理由において，「引用文献１に記載の発明では，１次巻線７が，２次巻線３の上層における低圧寄りの位置に捲き回されているものの（［００２３］，図３），１次巻線７の端部７ａ，７ｂは２次巻線３の低圧端部側に引き回されておらず（図３），本願発明とは異なるものである。」，及び，「引用文献３に記載の発明では，１次巻線１７の両端部が２次巻線１１の低圧端部側であるフレーム端子７側に引き回された構成が開示されている（［００１７］〜［００２１］，図４〜図５）。しかし，「１次巻線の両端部を２次巻線の低圧端部側に引き回す」構成であって，本願発明のように「２次巻線の高圧端部側に位置する１次巻線の一端のみを２次巻線の低圧端部側に引き回す」構成とは異なるものである。つまり，引用文献３は本願発明の上記Ａ構成など備えておらず，本願発明の上記効果など奏し得るものではない。引用文献４に記載の発明では，１次巻線４Ｐの端部（５ａ，５ｃ）は２次巻線４Ｓの低圧端部側（５ｂ）に引き回された構成が開示されている（３頁第４行〜１６行，第１４図）。しかし，「１次巻線の両端部を２次巻線の低圧端部側に引き回す」構成であって，本願発明のように「２次巻線の高圧端部側に位置する１次巻線の一端のみを２次巻線の低圧端部側に引き回す」構成とは異なるものである。つまり，引用文献４は本願発明の上記Ａ構成など備えておらず，本願発明の上記効果など奏し得るものではない。」として，引用例１に記載の発明では，１次巻線７の端部７ａ，７ｂは２次巻線３の低圧端部側に引き回されておらず，また，引用例３，４に記載された発明では，１次巻線の「両端部」を２次巻線の低圧端部側に引き回しているので，いずれも本願発明の，２次巻線の高圧端部側に位置する１次巻線の「一端のみ」を２次巻線の低圧端部側に引き回す構成とは異なるものである旨を主張するので，この点について更に検討する。
　引用例３−４には，１次巻線の端部と２次巻線の高圧端部側の端部との距離を大きく設定することによって，「一次巻線の端部が，高電圧のかかる端子と近接するのを回避」し，「低圧側のコイル端部と高圧側のコイル端部との間の漏電事故を防ぐ」とした技術思想が開示されているものと認められる。
　一方，前記低圧側のコイル端部と高圧側のコイル端部との間の漏電事故が，前記２次巻線に生じる高電圧が大きく，また，低圧側のコイル端部と高圧側のコイル端部との間の距離が小さいほど起こりやすいという特性を有することは，当業者にとって自明なことであり，このことは，引用例４の上記摘記（４ａ）の「低圧側のコイル端部と高圧側のコイル端部との間の漏電事故を防ぐため，これらコイル端部を
可能なるかぎり離す
　ところで，１次巻線７の端部７ａ，７ｂが２次巻線３の低圧端部側に引き回されていない引用発明において，１次巻線７の高圧端部側に位置する端部７ａと２次巻線の高圧側の端部との距離と，１次巻線７の他方の端部７ｂと２次巻線の高圧側の端部との距離とを比較すると，１次巻線７の高圧端部側に位置する端部７ａと２次巻線の高圧側の端部との距離の方が小さいから，上記漏電事故は，１次巻線７の高圧端部側に位置する端部７ａと２次巻線の高圧側の端部との間での方が，１次巻線７の他方の端部７ｂと２次巻線の高圧側の端部との間よりも起こりやすいことは当業者にとって明らかである。
　してみれば，引用発明において，２次巻線に生じる電圧の大きさ，トランスの全体的なサイズ等の条件によって，漏電事故が発生することが憂慮される場合に，まず最初に，より漏電事故が起こりやすいと考えられる，１次巻線７の高圧端部側に位置する端部７ａと２次巻線の高圧側の端部との間について，前記引用例３−４に記載された周知の構造を適用して，１次巻線の端部を２次巻線の低圧端部側に引き回すことで，１次巻線の端部と２次巻線の高圧側の端部との間の距離を大きくして，漏電事故の発生を防ぐようにすることは，当業者が容易に想到し得たことであると認められる。よって，引用発明に引用例３−４に記載された周知技術を適用するにあたり，２次巻線の高圧端部側に位置する１次巻線の「一端のみ」を２次巻線の低圧端部側に引き回すようにすることに格別の困難は認められない。
　したがって，審判請求人の前記主張は採用することができない。
　
・相違点２について
　引用例３の上記摘記（３ｅ）の「１次巻線の両端部のうち，前記２次巻線の高圧端部側に位置する端部が前記２次巻線の低圧端部側に，前記１次巻線の表面を斜行する引出線１２によって引き回されるとともに，当該１次巻線の端部の引き回しは，前記１次巻線の厚みの薄い側面に沿うようにして行われているトランスの構造」に照らして，引用発明において，１次巻線の端部の引き回しを行う際に，当該引き回しを，フェライトコアの厚みの薄い側面に沿うようにして行わせることは当業者が適宜なし得たことである。
　そして，このような構成を採用することを妨げる格別の理由は認められず，また，このような構成を採用したことによる効果は，当業者が予測する範囲内のものといえる。
　したがって，引用発明において，相違点２に係る本願発明１の構成を採用することは当業者にとって容易である。
　
６　むすび 
　以上のとおり，本願発明１は，引用例１及び引用例３−４に記載された発明に基づいて，当業者が容易に発明をすることができたものであるから，特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　
　したがって，本願は，他の請求項について検討するまでもなく，拒絶すべきものである。
　
　よって，結論のとおり審決する。