【事件の表示】
　特願２００１−３７５９１３「ソリッドゴルフボール」拒絶査定不服審判事件〔平成１５年　６月２４日出願公開、特開２００３−１７５１２９〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本願は、平成１３年１２月１０日の出願であって、平成１９年３月３０日に手続補正がなされ、同年９月１１日付けで拒絶査定がなされ、これに対して、同年１０月１８日に拒絶査定不服審判が請求されるとともに、同年１１月１３日に手続補正がなされ、当審において、平成２２年３月１６日付けで拒絶の理由（以下「当審拒絶理由１」という。）が通知され、同年５月１３日に手続補正がなされ、同年７月２９日付けで拒絶の理由（以下「当審拒絶理由２」という。）が通知され、同年１０月４日に手続補正がなされたものである。
　
第２　本願発明の認定
　本願の請求項１ないし６に係る発明は、平成２２年１０月４日付け手続補正により補正された明細書及び図面の記載からみて、明細書の特許請求の範囲の請求項１ないし６に記載された事項によってそれぞれ特定されるものと認められるところ、その請求項１に係る発明（以下「本願発明」という。）は、次のとおりのものである。
　
「１層又は２層以上のソリッドコアと該ソリッドコアを被覆する２層以上のカバーとを具備してなるソリッドゴルフボールにおいて、最外層カバー以外の内側カバーの少なくとも１層が、
（ａ）オレフィン−不飽和カルボン酸ランダム共重合体及び／又はオレフィン−不飽和カルボン酸−不飽和カルボン酸エステルランダム共重合体であり、且つ該ランダム共重合体の質量（金属イオンを中和する前の質量を意味する。）に対する不飽和カルボン酸含有量が１６質量％以上であり、不飽和カルボン酸の金属イオン中和物を５質量％以上含有するランダム共重合体と、（ｂ）結晶ポリオレフィンブロックを持つオレフィン系エラストマーと、
（ｃ）分子量が２８０〜１５００の脂肪酸及び／又はその誘導体と、
（ｄ）上記（ａ），（ｃ）成分中の未中和の酸基を中和できる塩基性金属化合物と
の加熱混合物からなり、（ａ）成分と（ｂ）成分との合計量１００質量部に対し、（ｃ）成分の混合量が５〜８０質量部、（ｄ）成分の混合量が０．１〜１０質量部であり、（ａ）成分と（ｂ）成分との割合が質量比で８５／１５〜７０／３０である材料にて形成されると共に、最外層カバーがポリウレタン系エラストマーにて形成されることを特徴とするソリッドゴルフボール。」
　
第３　記載不備についての当審拒絶理由１及び２の概要
１　特許法第３６条第４項違反
　本願明細書の特許請求の範囲の請求項１に示された多数の数値限定で規定する範囲が発明の解決しようとする課題を達成するために有効であることが、当業者にとって理解できるように記載されていない。また、発明の解決しようとする課題との関係で多数の数値限定の範囲に設定することの技術的意義及び臨界的意義は、当業者といえども把握できるものでない。
　
２　特許法第３６条第６項違反
　本願明細書の特許請求の範囲の請求項１に示された多数の数値限定で規定する範囲は本願明細書の発明の詳細な説明に記載されたものであるとは認められず、本願の特許請求の範囲の請求項の記載は、特許法第３６条第６項第１号（サポート要件）に適合するものでない。
　
第４　本願の発明の詳細な説明の記載について
１　本願明細書の発明の詳細な説明の段落【０００２】ないし【０００６】には、発明の課題に関する記載があり、該記載によれば、従来のゴルフボールに対して、熱安定性、流動性、成形性が良好で、反発性に優れたゴルフボールを得ることができるゴルフボール用材料及び該ゴルフボール用材料にて形成された成形物を構成要素として具備してなるゴルフボールを提供するという目的に対し、本願明細書の特許請求の範囲の請求項１ないし６に記載された構成を採用することにより、上記目的を達成することができたとされることが開示されていると認められる。
　しかしながら、本願明細書の発明の詳細な説明には、本願明細書の特許請求の範囲の請求項１に示された「１層又は２層以上のソリッドコアと該ソリッドコアを被覆する２層以上のカバーとを具備してなるソリッドゴルフボールにおいて、最外層カバー以外の内側カバーの少なくとも１層が、
（ａ）オレフィン−不飽和カルボン酸ランダム共重合体及び／又はオレフィン−不飽和カルボン酸−不飽和カルボン酸エステルランダム共重合体であり、且つ該ランダム共重合体の質量（金属イオンを中和する前の質量を意味する。）に対する不飽和カルボン酸含有量が１６質量％以上であり、不飽和カルボン酸の金属イオン中和物を５質量％以上含有するランダム共重合体と、（ｂ）結晶ポリオレフィンブロックを持つオレフィン系エラストマーと、
（ｃ）分子量が２８０〜１５００の脂肪酸及び／又はその誘導体と、
（ｄ）上記（ａ），（ｃ）成分中の未中和の酸基を中和できる塩基性金属化合物と
の加熱混合物からなり、（ａ）成分と（ｂ）成分との合計量１００質量部に対し、（ｃ）成分の混合量が５〜８０質量部、（ｄ）成分の混合量が０．１〜１０質量部であり、（ａ）成分と（ｂ）成分との割合が質量比で８５／１５〜７０／３０である材料にて形成されると共に、最外層カバーがポリウレタン系エラストマーにて形成される」（以下「本願発明特定事項」という。）との多数の数値限定で規定する範囲が発明の解決しようとする課題を達成するために有効であることが、当業者にとって理解できるように記載されていない。また、発明の解決しようとする課題との関係で多数の数値限定の範囲に設定することの技術的意義は、当業者といえども把握できるものでない。
　
２　本願の明細書の発明の詳細な説明には、以下の記載がある。
（１）　「【０００７】
　【課題を解決するための手段及び発明の実施の形態】
　本発明者は、上記目的を達成するため鋭意検討を行った結果、
（ａ）オレフィン−不飽和カルボン酸ランダム共重合体及び／又はオレフィン−不飽和カルボン酸−不飽和カルボン酸エステルランダム共重合体であり、且つ該ランダム共重合体の質量（金属イオンを中和する前の質量を意味する。）に対する不飽和カルボン酸含有量が１６質量％以上であり、不飽和カルボン酸の金属イオン中和物を５質量％以上含有するランダム共重合体と、
（ｂ）結晶ポリオレフィンブロックを持つオレフィン系エラストマーと、
（ｃ）分子量が２８０〜１５００の脂肪酸及び／又はその誘導体と、
（ｄ）上記（ａ），（ｃ）成分中の未中和の酸基を中和できる塩基性金属化合物と
を加熱混合して得られ、しかもこの場合、（ａ）成分と（ｂ）成分との合計量１００質量部に対し、（ｃ）成分の混合量が５〜８０質量部、（ｄ）成分の混合量が０．１〜１０質量部であり、（ａ）成分と（ｂ）成分との割合が質量比で８５／１５〜７０／３０である加熱混合物が、熱安定性、流動性、成形性が良好で、射出成形に適しており、成形物の反発性が高く、１層又は２層以上のソリッドコアと該ソリッドコアを被覆する２層以上のカバーとを具備してなるソリッドゴルフボールのうち、最外層カバー以外の内側カバーの少なくとも１層の材料として最適な材料であることを知見した。
【０００９】
　従って、本発明は、下記のソリッドゴルフボールを提供することを目的とする。
請求項１：
　１層又は２層以上のソリッドコアと該ソリッドコアを被覆する２層以上のカバーとを具備してなるソリッドゴルフボールにおいて、最外層カバー以外の内側カバーの少なくとも１層が、
（ａ）オレフィン−不飽和カルボン酸ランダム共重合体及び／又はオレフィン−不飽和カルボン酸−不飽和カルボン酸エステルランダム共重合体であり、且つ該ランダム共重合体の質量（金属イオンを中和する前の質量を意味する。）に対する不飽和カルボン酸含有量が１６質量％以上である上記ランダム共重合体を金属イオンで中和した中和物と、
（ｂ）結晶ポリオレフィンブロックを持つオレフィン系エラストマーと、
（ｃ）分子量が２８０〜１５００の脂肪酸及び／又はその誘導体と、
（ｄ）上記（ａ），（ｃ）成分中の未中和の酸基を中和できる塩基性金属化合物と
の加熱混合物からなり、（ａ）成分と（ｂ）成分との合計量１００質量部に対し、（ｃ）成分の混合量が５〜８０質量部、（ｄ）成分の混合量が０．１〜１０質量部であり、（ａ）成分と（ｂ）成分との割合が質量比で９５／５〜７０／３０である材料にて形成されると共に、最外層カバーがポリウレタン系エラストマーにて形成されることを特徴とするソリッドゴルフボール。
請求項２：
　（ａ）成分として含まれる不飽和カルボン酸の金属イオン中和物が同じ金属により中和されている請求項１記載のソリッドゴルフボール。
請求項３：
　（ａ）成分の金属イオンがナトリウムイオンである請求項２記載のソリッドゴルフボール。
請求項４：
　（ｃ）成分が、ステアリン酸、オレイン酸、リノール酸、リノレン酸、ヒドロキシステアリン酸、リシノール酸、アラキジン酸、ベヘニン酸、リグノセリン酸、及びそれらの金属イオン中和物から選ばれる１種又は２種以上である請求項１乃至３のいずれか１項記載のソリッドゴルフボール。
請求項５：
　（ｄ）成分が、酸化マグネシウム、水酸化マグネシウム、炭酸マグネシウム、炭酸亜鉛、酸化亜鉛、水酸化ナトリウム、炭酸ナトリウム、酸化カルシウム、水酸化カルシウム、水酸化リチウム、及び炭酸リチウムより選ばれる１種又は２種以上である請求項１乃至４のいずれか１項記載のソリッドゴルフボール。
請求項６：
　加熱混合物のショアＤ硬度が５０〜７５である請求項１乃至５のいずれか１項記載のソリッドゴルフボール。」
　
（２）　「【００６６】 
　【発明の効果】 
　本発明のゴルフボール用材料は、熱安定性、流動性、成形性が良好で、反発性に優れた成形物が得られ、高性能のゴルフボールを得ることができ、本発明のゴルフボールは、上記ゴルフボール用材料の成形物を構成要素として具備してなるので、作業性よく製造でき、優れた反発性を有するものである。 
【００６８】
［実施例１〜５、参考例、比較例１〜４］
　シス−１，４−ポリブタジエンを主成分とするコア材料を用いて、直径３６．４ｍｍ、重量２９．４ｇ、９８０Ｎ（１００ｋｇ）荷重負荷時の変形量を３．４ｍｍに調整したソリッドコアを得た。
【００６９】 
　表１，２記載の内側カバー材を上記コア上に射出成形し、厚さ１．７ｍｍの内側カバーを形成した後、この上に更に表１，２記載の外側カバー材を射出成形し、直径４２．８ｍｍのスリーピースソリッドゴルフボールを製造した。 
【００７０】 
　各ゴルフボールについて、諸特性を下記の通り評価した。結果を表１，２に併記する。 
ボール硬度 
９８０Ｎ（１００ｋｇ）荷重負荷時のボール変形量（ｍｍ） 
初速度 
ゴルフボール公認機関Ｒ＆Ａ（ＵＳＧＡ）と同タイプの初速度計を使用し、Ｒ＆ 
Ａ（ＵＳＧＡ）ルールに従い、測定したときの初速度 
飛び性能 
（株）ミヤマエ製の打撃マシンを使用したマシンテスト結果（使用クラブ：ドライバー、ヘッドスピード：４５ｍ／ｓ） 
【００７１】 
【表１】
【００７２】 
【表２】
（注） 
アイオノマー樹脂Ａ： 
エチレン−メタクリル酸ランダム共重合体のナトリウムイオン中和物（中和前のランダム共重合体の酸含量１８％） 
アイオノマー樹脂Ｂ： 
エチレン−メタクリル酸ランダム共重合体のナトリウムイオン中和物（中和前のランダム共重合体の酸含量２０％） 
アイオノマー樹脂Ｃ： 
エチレン−メタクリル酸ランダム共重合体のナトリウムイオン中和物（中和前のランダム共重合体の酸含量１５％） 
アイオノマー樹脂Ｄ： 
エチレン−メタクリル酸ランダム共重合体の亜鉛イオン中和物（中和前のランダム共重合体の酸含量１８％） 
ダイナロン４６００Ｐ： 
ＪＳＲ社製、スチレン−エチレンブチレン−オレフィン結晶ブロック共重合体 
ダイナロン６１００Ｐ： 
ＪＳＲ社製、オレフィン結晶−エチレンブチレン−オレフィン結晶ブロック共重合体」
　
３　上記２（２）に記載された実施例１ないし５で用いられる「アイオノマー樹脂ＡないしＤ」（【００７２】参照。）について、前記「酸含量１６質量％以上の不飽和カルボン酸の金属イオン中和物を５質量％以上含有するランダム共重合体」に係る「５質量％以上含有する」に対応する具体的な質量％の値は記載されておらず不明である。
　してみれば、前記「酸含量１６質量％以上の不飽和カルボン酸の金属イオン中和物」を前記「ランダム共重合体中」に如何なる質量％含有しているかは不明であるから、「アイオノマー樹脂ＡないしＤ」を特許請求の範囲の請求項１に記載の「（ａ）酸含量１６質量％以上の不飽和カルボン酸の金属イオン中和物を５質量％以上含有するランダム共重合体」に対応する具体例として特定することができない。
  したがって、本願明細書の発明の詳細な説明の記載を以てしては、「アイオノマー樹脂ＡないしＤ」を特許請求の範囲の請求項１に記載の「（ａ）酸含量１６質量％以上の不飽和カルボン酸の金属イオン中和物を５質量％以上含有するランダム共重合体」に対応する具体例として特定することができないことから、当業者が本願発明を実施をすることができる程度に明確かつ十分に記載されたものであるとは認められない。
　また、実施例１ないし５は、請求項１に記載の「（ａ）成分と（ｂ）成分との割合が質量比で８５／１５〜７０／３０である材料にて形成される」のうち、「（ａ）成分と（ｂ）成分との割合が質量比で７０／３０」とした具体例であって、それ以外の具体例は、本願の発明の詳細な説明に記載されていない。
　してみれば、特許請求の範囲の請求項１に記載の「（ａ）成分と（ｂ）成分との割合が質量比で７０／３０」以外については、「従来のゴルフボールに比して熱安定性、流動性、成形性が良好で、反発性に優れた成形物が得られ、高性能のゴルフボールを得ることができ、作業性よく製造でき、優れた反発性を有する」という本願発明の効果が奏されるとは、本願の明細書の発明の詳細な説明の記載を以てしては、当業者といえども理解できない。
　
４　上記１ないし３のとおりであるから、本願明細書の発明の詳細な説明の記載は、技術的意義が不明で、特許法第３６条第４項でいう経済産業省令で定めるところによる記載がされておらず、また、当業者が実施することができる程度に明確かつ十分に記載されていない。
　よって、本願は、特許法第３６条第４項に規定する要件を満たしていない。
　
第５　本願の特許請求の範囲の記載について
　本願発明は、多数の数値限定でソリッドゴルフボールを特定しようとするものである。
　そこで、本願発明１特定事項に係る多数の数値限定に関する記載について、以下に検討する。  
１　本願明細書に開示された発明の課題と、本願明細書の特許請求の範囲の請求項１の上記記載との技術的関係
　
（１）　本願明細書の発明の詳細な説明の段落【０００２】ないし【０００６】には、発明の課題に関する記載があり、該記載によれば、従来のゴルフボールに対して、熱安定性、流動性、成形性が良好で、反発性に優れたゴルフボールを得ることができるゴルフボール用材料及び該ゴルフボール用材料にて形成された成形物を構成要素として具備してなるゴルフボールを提供するという目的に対し、本願明細書の特許請求の範囲の請求項１ないし６に記載された構成を採用することにより、上記目的を達成することができたとされることが開示されていると認められる。  
（２）　しかしながら、本願明細書の発明の詳細な説明には、本願発明特定事項に係る多数の数値限定と、発明の解決しようとする課題との間の技術的関係については記載も示唆もされていない。 
（３）　一方、本願明細書の発明の詳細な説明には、本願発明特定事項に係る多数の数値限定に関連して、以下の記載がある。
　ア　「【０００７】 
【課題を解決するための手段及び発明の実施の形態】 
　本発明者は、上記目的を達成するため鋭意検討を行った結果、 
（ａ）オレフィン−不飽和カルボン酸ランダム共重合体及び／又はオレフィン−不飽和カルボン酸−不飽和カルボン酸エステルランダム共重合体であり、且つ該ランダム共重合体の質量（金属イオンを中和する前の質量を意味する。）に対する不飽和カルボン酸含有量が１６質量％以上であり、不飽和カルボン酸の金属イオン中和物を５質量％以上含有するランダム共重合体と、 
（ｂ）結晶ポリオレフィンブロックを持つオレフィン系エラストマーと、 
（ｃ）分子量が２８０〜１５００の脂肪酸及び／又はその誘導体と、 
（ｄ）上記（ａ），（ｃ）成分中の未中和の酸基を中和できる塩基性金属化合物と 
を加熱混合して得られ、しかもこの場合、（ａ）成分と（ｂ）成分との合計量１００質量部に対し、（ｃ）成分の混合量が５〜８０質量部、（ｄ）成分の混合量が０．１〜１０質量部であり、（ａ）成分と（ｂ）成分との割合が質量比で８５／１５〜７０／３０である加熱混合物が、熱安定性、流動性、成形性が良好で、射出成形に適しており、成形物の反発性が高く、１層又は２層以上のソリッドコアと該ソリッドコアを被覆する２層以上のカバーとを具備してなるソリッドゴルフボールのうち、最外層カバー以外の内側カバーの少なくとも１層の材料として最適な材料であることを知見した。 
【０００９】
　従って、本発明は、下記のソリッドゴルフボールを提供することを目的とする。
請求項１：
　１層又は２層以上のソリッドコアと該ソリッドコアを被覆する２層以上のカバーとを具備してなるソリッドゴルフボールにおいて、最外層カバー以外の内側カバーの少なくとも１層が、
（ａ）オレフィン−不飽和カルボン酸ランダム共重合体及び／又はオレフィン−不飽和カルボン酸−不飽和カルボン酸エステルランダム共重合体であり、且つ該ランダム共重合体の質量（金属イオンを中和する前の質量を意味する。）に対する不飽和カルボン酸含有量が１６質量％以上であり、不飽和カルボン酸の金属イオン中和物を５質量％以上含有するランダム共重合体と、
（ｂ）結晶ポリオレフィンブロックを持つオレフィン系エラストマーと、
（ｃ）分子量が２８０〜１５００の脂肪酸及び／又はその誘導体と、
（ｄ）上記（ａ），（ｃ）成分中の未中和の酸基を中和できる塩基性金属化合物と
の加熱混合物からなり、（ａ）成分と（ｂ）成分との合計量１００質量部に対し、（ｃ）成分の混合量が５〜８０質量部、（ｄ）成分の混合量が０．１〜１０質量部であり、（ａ）成分と（ｂ）成分との割合が質量比で８５／１５〜７０／３０である材料にて形成されると共に、最外層カバーがポリウレタン系エラストマーにて形成されることを特徴とするソリッドゴルフボール。
請求項２：
　（ａ）成分として含まれる不飽和カルボン酸の金属イオン中和物が同じ金属により中和されている請求項１記載のソリッドゴルフボール。
請求項３：
　（ａ）成分の金属イオンがナトリウムイオンである請求項２記載のソリッドゴルフボール。
請求項４：
　（ｃ）成分が、ステアリン酸、オレイン酸、リノール酸、リノレン酸、ヒドロキシステアリン酸、リシノール酸、アラキジン酸、ベヘニン酸、リグノセリン酸、及びそれらの金属イオン中和物から選ばれる１種又は２種以上である請求項１乃至３のいずれか１項記載のソリッドゴルフボール。
請求項５：
　（ｄ）成分が、酸化マグネシウム、水酸化マグネシウム、炭酸マグネシウム、炭酸亜鉛、酸化亜鉛、水酸化ナトリウム、炭酸ナトリウム、酸化カルシウム、水酸化カルシウム、水酸化リチウム、及び炭酸リチウムより選ばれる１種又は２種以上である請求項１乃至４のいずれか１項記載のソリッドゴルフボール。
請求項６：
　加熱混合物のショアＤ硬度が５０〜７５である請求項１乃至５のいずれか１項記載のソリッドゴルフボール。
【００１０】
　以下、本発明につき更に詳しく説明する。
　本発明は、１層又は２層以上のソリッドコアと該ソリッドコアを被覆する２層以上のカバーとを具備してなるソリッドゴルフボールであり、最外層カバー以外の内側カバーの少なくとも１層が、
（ａ）オレフィン−不飽和カルボン酸ランダム共重合体及び／又はオレフィン−不飽和カルボン酸−不飽和カルボン酸エステルランダム共重合体であり、且つ該ランダム共重合体の質量（金属イオンを中和する前の質量を意味する。）に対する不飽和カルボン酸含有量が１６質量％以上であり、不飽和カルボン酸の金属イオン中和物を５質量％以上含有する
ランダム共重合体と、
（ｂ）結晶ポリオレフィンブロックを持つオレフィン系エラストマーと、
（ｃ）分子量が２８０〜１５００の脂肪酸及び／又はその誘導体と、
（ｄ）上記（ａ），（ｃ）成分中の未中和の酸基を中和できる塩基性金属化合物
との加熱混合物からなるゴルフボール用材料により形成されるものである。」
　
　イ　「【００１１】 
　上述のとおり、上記（ａ）成分は、オレフィン−不飽和カルボン酸ランダム共重合体の金属イオン中和物及び／又はオレフィン−不飽和カルボン酸−不飽和カルボン酸エステルランダム共重合体の金属イオン中和物である。
…（略）… 
【００１５】 
　この場合、上記ランダム共重合体中の不飽和カルボン酸含有量は、１６質量％以上であり、また３０質量％以下、好ましくは２８質量％以下、より好ましくは２５質量％以下、更に好ましくは２０質量％以下であることが好ましい。なお、上記ランダム共重合体中の不飽和カルボン酸含有量とは、上記ランダム共重合体に金属イオンを中和する前の該共重合体の質量に対する不飽和カルボン酸含有量を意味する。
【００１６】
　ここで、（ａ）成分のランダム共重合体は、２種類以上のランダム共重合体を混合して用いることもできるが、この場合全ランダム共重合体中、酸含量１６重量％以上の不飽和カルボン酸の金属イオン中和物を５重量％以上、好ましくは１５重量％以上、更に好ましくは５０重量％以上含むことが望ましい。」 
　
　ウ　「【００２１】 
　本発明の（ｂ）成分の熱可塑性エラストマーは、打撃時のフィーリング、反発性をより一層向上させるための任意成分であり、（ｂ）成分としては、オレフィン系エラストマー、スチレン系エラストマー、ポリエステル系エラストマー、ポリウレタン系エラストマー、ポリアミド系エラストマー、及びオレフィン系共重合体から選ばれる１種又は２種以上を使用することができる。これらの中では、オレフィン系エラストマーが好ましく、中でも結晶ポリオレフィンブロックを持つオレフィン系エラストマーが好ましい。 
…（略）…  
【００２３】
　上記（ａ）成分と（ｂ）成分の割合は、質量比として、８５／１５〜７０／３０の範囲内である。」
　
　エ　「【００２４】
　次に、本発明の（ｃ）成分は、分子量２８０以上１５００以下の脂肪酸又はその誘導体であり、上記（ａ），（ｂ）成分の樹脂と比較して分子量が極めて小さく、混合物の溶融粘度を適度に調整し、特に流動性の向上に寄与する成分である。本発明の（ｃ）成分は、比較的高含量の酸基（誘導体）を含み、反発性の過度の損失を抑制できる。
…（略）… 
【００３０】 
　上記（ｃ）成分の混合量は、（ａ），（ｂ）成分の合計量１００質量部に対し  て５〜８０質量部、より好ましくは１０〜４０質量部、更に好ましくは１５〜２  ５質量部、特に１８〜２２質量部であり、（ｃ）成分が少なすぎると、溶融粘度 が低くなり、加工性が低下し、多すぎると耐久性が低下する。」
　
　オ　「【００３１】 
　本発明において、（ｄ）成分は、上記（ａ）成分及び（ｃ）成分中の酸基を中和できる塩基性金属化合物であり、本発明において不可欠な成分である。（ｄ）成分が配合されないと、金属せっけん変性アイオノマー樹脂を単独で使用した場合には、加熱混合時に金属せっけんとアイオノマー樹脂に含まれる未中和の酸基が交換反応して多量の脂肪酸を発生させ、発生した脂肪酸は熱的安定性が低く成形時に容易に気化するため、成形不良の原因をもたらし、更に成形物の表面に付着して、塗膜密着性を著しく低下させるという問題を起こす。 
…（略）… 
【００３３】 
　本発明は、このような問題を解決すべく、（ｄ）成分として、上記（ａ）成分及び（ｃ）成分中に含まれる酸基を中和する塩基性金属化合物を必須成分として配合し、成形物の反発性の改良を図るものである。 
…（略）… 
【００３７】 
　上記（ｄ）成分の混合量は、（ａ），（ｂ）成分の合計量１００質量部に対して０．１〜１０質量部であり、好ましくは０．５〜８質量部、更に好ましくは１〜６質量部、特に２〜５質量部である。（ｄ）成分が少なすぎると、熱安定性、反発性の向上が見られず、多すぎると、かえって耐熱性が低下する。」 
　
（４）上記（３）から、本願発明特定事項に関する数値限定と本願明細書に開示された発明の課題との因果関係、又は前記数値限定の特定が前記課題を解決するメカニズムを、当業者といえども把握できるものでない。
　
２　小括
　上記のとおり、本願明細書の発明の詳細な説明には、本願発明特定事項に関する多数の数値限定と、本願発明の課題との因果関係、又は前記数値限定の特定が前記課題を解決するメカニズムについて記載も示唆もされていない。
　
３　本願明細書における具体例の開示からの検討
（１）平成２２年１０月４日付け手続補正により、特許請求の範囲の請求項１について、「１層又は２層以上のソリッドコアと該ソリッドコアを被覆する２層以上のカバーとを具備してなるソリッドゴルフボールにおいて、最外層カバー以外の内側カバーの少なくとも１層が、
（ａ）オレフィン−不飽和カルボン酸ランダム共重合体及び／又はオレフィン−不飽和カルボン酸−不飽和カルボン酸エステルランダム共重合体であり、且つ該ランダム共重合体の質量（金属イオンを中和する前の質量を意味する。）に対する不飽和カルボン酸含有量が１６質量％以上であり、不飽和カルボン酸の金属イオン中和物を５質量％以上含有するランダム共重合体と、
（ｂ）結晶ポリオレフィンブロックを持つオレフィン系エラストマーと、
（ｃ）分子量が２８０〜１５００の脂肪酸及び／又はその誘導体と、
（ｄ）上記（ａ），（ｃ）成分中の未中和の酸基を中和できる塩基性金属化合物と
の加熱混合物からなり、（ａ）成分と（ｂ）成分との合計量１００質量部に対し、（ｃ）成分の混合量が５〜８０質量部、（ｄ）成分の混合量が０．１〜１０質量部であり、（ａ）成分と（ｂ）成分との割合が質量比で８５／１５〜７０／３０である材料にて形成されると共に、最外層カバーがポリウレタン系エラストマーにて形成されることを特徴とするソリッドゴルフボール。」と変更され、上記実施例１ないし４及び比較例１ないし４については変更されず、実施例５は参考例とされるとともに、実施例６は実施例５として繰り上げられたので、本願明細書には、実施例１ないし５、参考例及び比較例１ないし４に関する記載がある。 
　そして、実施例１ないし５、参考例及び比較例１ないし４のうち、比較例１ないし４は、特許請求の範囲の請求項１に記載の「（ｃ）分子量が２８０〜１５００の脂肪酸及び／又はその誘導体と、（ｄ）上記（ａ），（ｃ）成分中の未中和の酸基を中和できる塩基性金属化合物の加熱混合物からなり」以外となり、本願発明に対応する実施例に相当しないことが明らかである。
　また、参考例は、成分（ａ）のアイオノマー樹脂Ａは特許請求の範囲の請求項１に記載の「（ａ）…（略）…１６質量％以上である上記ランダム共重合体を金属イオンで中和した中和物」に相当するが、アイオノマー樹脂Ｃ（エチレン−メタクリル酸ランダム共重合体のナトリウムイオン中和物（中和前のランダム共重合体の酸含量１５％）は特許請求の範囲の請求項１に記載の「（ａ）…（略）…１６質量％以上である上記ランダム共重合体を金属イオンで中和した中和物」に相当しないから、アイオノマー樹脂Ａは特許請求の範囲の請求項１に記載の「（ａ）成分と（ｂ）成分との割合が質量比で８５／１５〜７０／３０である材料にて形成される」以外となり、本願発明に対応する実施例に相当しないことが明らかである。
　
（２）そこで、実施例１ないし５について以下に検討する。
　ア　実施例１ないし５における「アイオノマー樹脂ＡないしＤ」の酸含量は、前記「酸含量１６質量％以上の不飽和カルボン酸の金属イオン中和物」を前記「ランダム共重合体中」に如何なる質量％含有しているかは不明であるから、「アイオノマー樹脂ＡないしＤ」を特許請求の範囲の請求項１に記載の「（ａ）酸含量１６質量％以上の不飽和カルボン酸の金属イオン中和物を５質量％以上含有するランダム共重合体」に対応する具体例として特定することができない。 
　してみれば、上記記載から、本願明細書の発明の詳細な説明には、本願明細書の特許請求の範囲の請求項１に記載された「（ａ）酸含量１６質量％以上の不飽和カルボン酸の金属イオン中和物を５質量％以上含有するランダム共重合体」との数値限定に対応する具体例が、一例も記載されていないことになる。 
　したがって、本願明細書の発明の詳細な説明は、本願明細書の特許請求の範囲の請求項１に記載された「（ａ）酸含量１６質量％以上の不飽和カルボン酸の金属イオン中和物を５質量％以上含有するランダム共重合体」との数値限定に関し、具体例を開示していないという点からみて、本願明細書の特許請求の範囲の記載は、特許法第３６条第６項第１号に規定する要件（サポート要件）に適合するものであるとは認められない。
　
　イ　実施例１ないし５は、いずれも、特許請求の範囲の請求項１に記載の「（ａ）成分と（ｂ）成分との割合が質量比で８５／１５〜７０／３０」のうち、「（ａ）成分と（ｂ）成分との割合が質量比で７０／３０」とした具体例である。 
　してみれば、特許請求の範囲の請求項１に記載の「（ａ）成分と（ｂ）成分との割合が質量比で７０／３０」の具体例のみをもって、本願明細書の特許請求の範囲の請求項１に記載の「（ａ）成分と（ｂ）成分との割合が質量比で９５／５〜７０値／３０」の範囲を含む発明における本願発明特定事項に関する多数の数値限定で規定される範囲の技術的意義を裏付けていると当業者といえども把握できるものではない。
　したがって、本願明細書の特許請求の範囲の請求項１の上記記載は、特許法第３６条第６項第１号に規定する要件（サポート要件）に適合するものであるとは認められない。
　
４　まとめ
　上記１ないし３にて検討したとおりであるから、本願発明は、発明の詳細な説明に記載したものであるとは認められず、本願の特許請求の範囲の記載は、特許法第３６条第６項第１号に規定する要件（サポート要件）に適合するものでない。
　よって、本願は、特許法第３６条第６項に規定する要件を満たしていない。
　
第６　進歩性について
１　刊行物の記載事項
　当審拒絶理由２で引用された、本願の出願前に頒布された刊行物である特開２００１−５４５８８号公報（以下「引用例」という。）には、次の事項が図とともに記載されている（下線は審決で付した。以下同じ。）。
　
（１）「【０００６】本発明のゴルフボールは、比較的低弾道で伸びのある飛び性能を有し、飛距離が大きく、しかもアイアンショットにおけるコントロール性が高い上、ウッド、アイアン、パターのいずれのクラブでショットした場合でも良好なフィーリングを有し、更にアイアンでコントロールショットした際における耐ササクレ性に優れ、耐久性に優れているものである。
【０００７】以下、本発明につき更に詳しく説明する。本発明のマルチピースソリッドゴルフボールは、ソリッドコアと、これを被覆する内層カバー及び外層カバーとの２層構造からなるカバーとを有する。
【０００８】ここで、上記ソリッドコアは、ゴム組成物にて形成したものが好ましい。ゴム組成物としては、基材としてポリブタジエンを使用したものが好ましい。このポリブタジエンとしては、シス構造を少なくとも４０％以上有する１，４−シスポリブタジエンが好適に挙げられる。また、この基材ゴム中には、所望により該ポリブタジエンに天然ゴム、ポリイソプレンゴム、スチレンブタジエンゴムなどを適宜配合することができる。ゴム成分を多くすることにより、ゴルフボールの反発性を向上させることができる。
【０００９】また、上記ゴム組成物には、架橋剤としてメタクリル酸亜鉛、アクリル酸亜鉛等の不飽和脂肪酸の亜鉛塩、マグネシウム塩やトリメチルプロパンメタクリレート等のエステル化合物を配合し得るが、特にアクリル酸亜鉛を好適に使用し得る。これら架橋剤の配合量は、上記基材ゴム１００重量部に対し、１０重量部以上５０重量部以下、特に２０重量部以上４５重量部以下とすることが好ましい。
【００１０】上記ゴム組成物中には、通常、加硫剤が配合されているが、この加硫剤中には、１分間で半減期を迎える温度を１５５℃以下とするパーオキサイドが含まれていることが推奨され、その配合量は加硫剤全体の３０重量％以上、特に４０重量％以上であり、その上限は特に制限されないが、７０重量％以下であることが好ましい。このようなパーオキサイドとしては、市販品を挙げることができ、例えばパーヘキサ３Ｍ（日本油脂社製）等が挙げられる。その配合量は、基材ゴム１００重量部に対し、０．６重量部以上２重量部以下とすることができる。
【００１１】更に、必要に応じて、老化防止剤や比重調整の充填剤として酸化亜鉛や硫酸バリウム等を配合することができる。
【００１２】上記成分を配合して得られるソリッドコア組成物は、通常の混練機、例えばバンバリーミキサーやロール等を用いて混練し、コア用金型に圧縮又は射出成形し、成形体を架橋剤及び共架橋剤が作用するのに十分な温度、例えば架橋剤としてジクミルパーオキサイドを用い、共架橋剤としてアクリル酸亜鉛を用いた場合には、約１３０〜１７０℃、特に１５０〜１６０℃で１０〜４０分、特に１２〜２０分加熱硬化してソリッドコアを調製する。
【００１３】上記ゴム組成物は、公知の方法で加硫・硬化させてソリッドコアを製造することができるが、その直径は３０ｍｍ以上、より好ましくは３３ｍｍ以上、更に好ましくは３５ｍｍ以上であり、また４０ｍｍ以下、より好ましくは３９ｍｍ以下、更に好ましくは３８ｍｍ以下とすることが好ましい。
【００１４】また、このソリッドコアは、３０ｋｇの荷重を負荷した場合における変形量が１．１ｍｍ以上であることが必要であり、好ましくは１．２ｍｍ以上、より好ましくは１．４ｍｍ以上、更に好ましくは１．５ｍｍ以上であり、また好ましくは２．５ｍｍ以下、より好ましくは２．３ｍｍ以下、更に好ましくは２．１ｍｍ以下であることがよい。上記３０ｋｇ荷重負荷時の変形量が上記値より小さいと、フィーリングが硬くなり、好ましくない。なお、上記変形量が大きすぎると、反発性及び耐久性が低下するおそれがある。
【００１５】この場合、コア断面の硬度分布において、中心が一番軟らかく、一番硬い部分との硬度（ＪＩＳ−Ｃ）差が５％以上であることが好ましく、これにより打感が軟らかく良好になる。
【００１６】上記ソリッドコアの比重は１．０〜１．３、より好ましくは１．０５〜１．２５、更に好ましくは１．１０〜１．２０であることが好ましい。
【００１７】本発明において、上記内外２層のカバーは、特に制限されないが、いずれも熱可塑性樹脂にて形成することが好ましい。熱可塑性樹脂としては、例えば、公知の熱可塑性樹脂、熱可塑性エラストマー等を挙げることができ、具体的には、ナイロン、ポリアリレート、アイオノマー樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリウレタン系熱可塑性エラストマー、ポリエステル系熱可塑性エラストマーなどを挙げることができ、市販品としてサーリン８９４５（デュポン社製アイオノマー樹脂）、ハイミラン１７０６，同１７０７（三井・デュポンポリケミカル社製アイオノマー樹脂）、リルサンＢＭＮＯ（エルフアトケム社製ポリアミド系樹脂）、ＵポリマーＵ−８０００（ユニチカ社製ポリアリレート樹脂）などが例示される。
【００１８】この場合、
内層カバーは
アイオノマー樹脂とオレフィン系エラストマーとからなる樹脂成分を主材としたものにて形成する
【００１９】
アイオノマー樹脂に更にオレフィン系エラストマーを混合
オレフィン系エラストマーとしては
日本合成ゴム社製「ダイナロン」
が用いられる
【００２０】アイオノマー樹脂とオレフィン系エラストマーとの混合割合は、重量比として４０：６０〜９５〜５、好ましくは４５：５５〜９０：１０、更に好ましくは４８：５２〜８８：１２、特に５５：４５〜８５：１５であることが望ましい。オレフィン系エラストマーが少なすぎると打感が硬くなりやすい。一方、これが多すぎると反発性が低下するおそれがある。
【００２１】なお、上記アイオノマー樹脂は、Ｚｎ，Ｍｇ，Ｎａ，Ｌｉ等のイオン中和タイプを用いることができる。この場合、比較的軟らかく、反発性の高いＺｎ又はＭｇイオン中和タイプアイオノマー樹脂を５〜１００重量％、より好ましくは１０〜８０重量％、更に好ましくは１５〜７０重量％含むものであることが好ましい。
【００２２】また、上記アイオノマー樹脂には、本発明の効果を損なわない範囲で、更に他のポリマーを配合しても差し支えない。
【００２３】上記内層カバーは、また熱可塑性ポリエステルエラストマーにて形成したものも、更に軟らかく、反発性が高い点で好適である。
【００２４】
内層カバーは
二酸化チタン
の無機充填剤を
含んでいて
【００２５】更に、内層カバーの比重は０．８以上、より好ましくは０．９以上、更に好ましくは０．９２以上、最も好ましくは０．９３以上であり、また１．２以下、より好ましくは１．１６以下、更に好ましくは１．１０以下、最も好ましくは１．０５以下であることが好ましい。
【００２６】なお、上記内層カバーの厚さは０．５ｍｍ以上、より好ましくは０．９ｍｍ以上、更に好ましくは１．１ｍｍ以上であり、３．０ｍｍ以下、より好ましくは２．５ｍｍ以下、更に好ましくは２．０ｍｍ以下であることが好ましい。
【００２７】一方、外層カバーは、熱可塑性ポリウレタンエラストマー又はアイオノマー樹脂にて形成することが好ましい。ここで、熱可塑性ポリウレタンエラストマーの分子構造は、ソフトセグメントを構成する高分子ポリオール化合物と、ハードセグメントを構成する単分子鎖延長剤と、ジイソシアネートからなる。
【００２８】高分子ポリオール化合物としては、特に制限されるものではないが、ポリエステル系ポリオール、ポリエーテル系ポリオール、コポリエステル系ポリオール及びポリカーボネート系ポリオールのいずれでもよく、ポリエステル系ポリオールとしては、ポリカプロラクトングリコール、ポリ（エチレン−１，４−アジペート）グリコール、ポリ（ブチレン−１，４−アジペート）グリコール等、コポリエステル系ポリオールとしては、ポリ（ジエチレングリコールアジペート）グリコール等、ポリカーボネート系ポリオールとしては、（ヘキサンジオール−１，６−カーボネート）グリコール等、ポリエーテル系ポリオールとしては、ポリオキシテトラメチレングリコール等が挙げられる。これらの数平均分子量は約６００〜５０００、好ましくは１０００〜３０００である。
【００２９】ジイソシアネートとしては、カバーの耐黄変性を考慮して、脂肪族ジイソシアネートが好適に用いられる。具体的には、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）、２，２，４（２，４，４）−トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート（ＴＭＤＩ）、リジンジイソシアネート（ＬＤＩ）などが挙げられるが、特にＨＤＩが他の樹脂とのブレンドする際の相溶性の点から好ましい。
【００３０】単分子鎖延長剤としては、特に制限されず、通常の多価アルコール、アミン類を用いることができ、具体的には１，４−ブチレングリコール、１，２−エチレングリコール、１，３−プロピレングリコール、１，６−ヘキシレングリコール、１，３−ブチレングリコール、ジシクロヘキシルメチルメタンジアミン（水添ＭＤＡ）、イソホロンジアミン（ＩＰＤＡ）などが挙げられる。
【００３１】上記熱可塑性ポリウレタンエラストマーは、粘弾性測定によるｔａｎδピーク温度が−１５℃以下、特に−１６〜−５０℃であるものが軟らかさ、反発性の点から好ましい。
【００３２】このような熱可塑性ポリウレタンエラストマーとしては、市販品を用いることができ、例えばパンデックスＴ７２９８（−２０℃），同Ｔ７２９５（−２６℃），同Ｔ７８９０（−３０℃）（大日本インキ化学工業社製）などのジイソシアネートが脂肪族であるものが挙げられる。なお、括弧内の数字はいずれもｔａｎδピーク温度を示す。
【００３３】上述した熱可塑性ポリウレタンエラストマーとイソシアネート化合物との反応生成物を用いることもでき、これによりアイアン打撃時の表面耐久性を更に向上させることができる。
【００３４】この場合、上記熱可塑性ポリウレタンエラストマーに加えて、他の熱可塑性エラストマー等のポリマーを配合することができ、例えばポリアミドエラストマー、ポリエステルエラストマー、アイオノマー樹脂、スチレンブロックエラストマー、水添ポリブタジエン、エチレン−酢酸ビニル（ＥＶＡ）共重合体などを配合し得、またポリカーボネート、ポリアクリレート等の硬質樹脂を添加混合することもできる。これら他のポリマーの配合量は、上記熱可塑性ポリウレタンエラストマー１００重量部に対し０〜１００重量部、好ましくは１０〜７５重量部、更に好ましくは１０〜５０重量部がよく、硬度調整、反発性改良、流動性改良、ソリッドコア表面との接着性の改良などに応じて適宜調節される。
…（略）…
【００４６】また、上述したように、外層カバーは、アイオノマー樹脂にて形成したものであってもよく、ソリッドゴルフボールのカバー材として通常使用されるアイオノマー樹脂を主材として形成することができる。アイオノマー樹脂として具体的には、ハイミラン１６０５，同１７０６（三井・デュポンポリケミカル社製）、サーリン８１２０，同８３２０（デュポン社製）等を挙げることができ、２種以上のアイオノマー樹脂を組み合わせて用いることもできる。また、必要により、アイオノマー樹脂に顔料、分散剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、紫外線安定剤、可塑剤等の公知の添加剤を配合することもでき、
外層カバーは
二酸化チタン
の無機充填剤を
含有して
【００４７】外層カバーの比重は０．９０〜１．３０、より好ましくは０．９５〜１．２５、更に好ましくは１．０〜１．２２であることが好ましい。
【００４８】上記外層カバーの厚さは０．５〜２．５ｍｍ、より好ましくは０．９〜２．３ｍｍ、更に好ましくは１．１〜２．０ｍｍであることが好ましい。
【００４９】この場合、上記内層及び外層カバーの合計厚さ（カバー全体の厚さ）は１．０〜５．５ｍｍ、より好ましくは１．５〜４．５ｍｍ、更に好ましくは２．０〜３．５ｍｍとすることが好ましい。
【００５０】ここで、本発明においては、上記内層カバーのショアＤ硬度が４５以上、好ましくは４７以上、より好ましくは５０以上、更に好ましくは５２以上、最も好ましくは５４以上であり、また６１以下、好ましくは６０以下、より好ましくは５９以下、更に好ましくは５８以下、最も好ましくは５７以下とすることが必要である。内層カバーが軟らかすぎると反発性が低下し、逆に硬すぎると打感が硬くなる。
【００５１】一方、外層カバーのショアＤ硬度は３５以上、好ましくは３８以上、より好ましくは４０以上、更に好ましくは４２以上であり、また５５以下、好ましくは５３以下、より好ましくは５２以下、更に好ましくは５０以下であることが必要である。外層カバーが軟らかすぎるとスピンがかかりすぎ、反発性も低下し、飛距離が低下する。逆に硬すぎると打感が硬くなり、スピン性能も低下してしまう。この場合、外層カバーの硬度は、内層カバーの硬度より軟らかく形成することが好ましい。
【００５２】上記内層カバーと外層カバーとの間には、打撃時の耐久性を向上させる目的のために、接着剤層を設けることができる。この場合、接着剤としては、エポキシ樹脂系接着剤、ビニル樹脂系接着剤、ゴム系接着剤などを挙げることもできるが、特にはウレタン樹脂系接着剤、塩素化ポリオレフィン系接着剤を用いることが好ましい。
【００５３】この場合、接着剤層の形成をディスパージョン塗装にて行うことができるが、ディスパージョン塗装に用いるエマルジョンの種類に限定はない。エマルジョン調製用の樹脂粉末としては、熱可塑性樹脂粉末でも熱硬化性樹脂粉末でも用いることができ、例えば酢酸ビニル樹脂、酢酸ビニル共重合樹脂、ＥＶＡ（エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂）、アクリル酸エステル（共）重合樹脂、エポキシ樹脂、熱硬化性ウレタン樹脂、熱可塑性ウレタン樹脂等を使用することができる。これらの中で、特に好ましいのはエポキシ樹脂、熱硬化性ウレタン樹脂、熱可塑性ウレタン樹脂、アクリル酸エステル（共）重合樹脂であり、中でも熱可塑性ウレタン樹脂が好適である。
【００５４】なお、接着剤層の厚さは０．１〜３０μｍ、特に０．２〜２５μｍ、とりわけ０．３〜２０μｍとすることが好ましい。」
　
（２）「【００７０】
【実施例】以下、実施例と比較例を示し、本発明を具体的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるものではない。
【００７１】〔実施例，比較例〕常法に従い、表１，２に示す
ソリッドコア上に
内層カバー、
外層カバーを順次形成
スリーピースソリッドゴルフボール
【００７２】得られたゴルフボールについて、下記方法で飛び試験を行い、またスピン量、フィーリング、耐ササクレ性、連続耐久性を評価した。結果を表６，７に示す。
【００７３】飛び試験
ミヤマエ社製スイングロボットを用い、ドライバーでヘッドスピード（ＨＳ）５０ｍ／ｓで各ボールを２０発ずつ打撃し、仰角（水平に対する高さ方向の角度）、キャリー、トータル飛距離を測定した。
＜使用クラブ＞
ヘッド：  ブリヂストンスポーツ社製，Ｊ’ｓ−ＭＥＴＡＬ，ロフト角７．５°，ライ角５７°，ＳＵＳ６３０ステンレス，ロストワックス製法
シャフト：ハーモテックプロ，ＨＭ−７０，ＬＫ（先調子），硬さＸ
スピン量
＃Ｗ１及びサンドウェッジ（＃ＳＷ，ヘッドスピード（ＨＳ）２０ｍ／ｓ）について、インパクト直後のボールの挙動を写真撮影し、写真解像により算出した。
フィーリング
＃Ｗ１及びパター（＃ＰＴ）について、プロゴルファー３名により実打したときの感触を下記基準により評価した。
○：軟らかい
△：やや硬い
×：硬い
耐ササクレ性
スイングロボットにより、サンドウェッジ（＃ＳＷ，ヘッドスピード３８ｍ／ｓ）でボールを任意に２ケ所打撃し、これを目視評価した。
◎：非常に良好
○：良好
△：普通
×：劣る
連続耐久性
フライホイール打撃Ｍ／Ｃを用い、ヘッドスピード３８ｍ／ｓで繰り返し打撃して、ボールが破壊するまでの打撃回数の多少により評価した。
○：良好
△：普通
×：悪い
【００７４】
【表１】
…（略）…
【００７６】
【表３】
【００７７】
【表４】
【００７８】〔注〕
１  
ダイナロン：日本合成ゴム社製，ブロックコポリマー，ブタジエン−スチレン共重合体水素添加物
２  ニュクレル：三井・デュポンポリケミカル社製，エチレン−メタクリル酸−アクリル酸エステル三元共重合体
３  ハイトレル：東レ・デュポン社製，熱可塑性ポリエステルエラストマー
４  ＰＥＢＡＸ：エルフアトケム社製，ポリアミド系エラストマー
５　
サーリン：デュポン社製，アイオノマー樹脂
６  
ハイミラン：三井・デュポンポリケミカル社製，アイオノマー樹脂
７  
パンデックス：大日本インキ化学工業社製，熱可塑性ポリウレタンエラストマー
【００７９】
【表５】
【００８０】
【表６】
」
　
（３）上記（１）及び（２）から、引用例、特にその実施例３及び４には、次の発明（以下「引用発明」という。）が記載されていると認められる。
　
「ソリッドコア上に、内層カバー、外層カバーを順次形成してなるスリーピースソリッドゴルフボールであって、
　前記内層カバーは、オレフィン系エラストマーである「ダイナロン６１００Ｐ」（日本合成ゴム社製）３０重量部と、アイオノマー樹脂である「サーリン　９９４５」（デュポン社製）３５重量部と、アイオノマー樹脂である「サーリン　８９４５」（デュポン社製）３５重量部と、無機充填剤である二酸化チタン５．１重量部とを配合した混合物からなり、
　前記外層カバーは、熱可塑性ポリウレタンエラストマーである「パンデックス　ＴＲ３０８０」（大日本インキ化学工業社製）［５０，０］重量部と、熱可塑性ポリウレタンエラストマーである「パンデックス　Ｔ７２９８」（大日本インキ化学工業社製）［５０，１００］重量部と、無機充填剤である二酸化チタン２．７重量部と、ジフェニルメタンジイソシアネート［０，１］重量部と、ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート［１．５，０］重量部とを配合した混合物からなる、
　スリーピースソリッドゴルフボール。」
（審決注：［］内の数値は、左から順にそれぞれ実施例３及び４に対応するものである。）
　
２　対比
　本願発明と引用発明とを対比する。
（１）引用発明の「ソリッドコア」、「内層カバー」、「外層カバー」及び「ソリッドコア上に、内層カバー、外層カバーを順次形成してなるスリーピースソリッドゴルフボール」は、それぞれ、本願発明の「ソリッドコア」、「内側カバー」、「最外層カバー」及び「１層又は２層以上のソリッドコアと該ソリッドコアを被覆する２層以上のカバーとを具備してなるソリッドゴルフボール」に相当する。
　
（２）「サーリン　９９４５」（デュポン社製）は、亜鉛イオン中和エチレン−メタクリル酸共重合体であり（特開２０００−１８５１１４号公報「【００６５】…（略）…サーリン９９４５（
亜鉛イオン中和エチレン−メタクリル酸共重合体系アイオノマー樹脂
　
（３）「ダイナロン６１００Ｐ」（日本合成ゴム社製）は、結晶性ポリエチレンロックを有する熱可塑性エラストマーである（特開平９−３１３６４３号公報「【００２３】…（略）…
結晶性ポリエチレンブロックを有する熱可塑性エラストマー
ダイナロン６１００Ｐ
　
（４）引用発明の「内側カバー（内層カバー）」は、「（ｂ）成分（ダイナロン６１００Ｐ）」３０重量部と、「（ａ）成分（サーリン　９９４５）」３５重量部と、「（ａ）成分（サーリン　８９４５）」３５重量部とを含む混合物からなるものであり、それら「（ａ）成分」と「（ｂ）成分」の重量比は、７０／３０であるから、引用発明の「内側カバー」と本願発明の「内側カバー」とは、「（ａ）成分と（ｂ）成分との割合が質量比で８５／１５〜７０／３０である材料にて形成される」ものである点で一致する。
　
（５）引用発明の「最外層カバー（外層カバー）」は、熱可塑性ポリウレタンエラストマーを含む混合物からなるものであるから、引用発明の「最外層カバー」と本願発明の「最外層カバー」とは、「ポリウレタン系エラストマーにて形成される」ものである点で一致する。
　
（６）上記（１）ないし（５）から、本願発明と引用発明とは、  
「１層又は２層以上のソリッドコアと該ソリッドコアを被覆する２層以上のカバーとを具備してなるソリッドゴルフボールにおいて、最外層カバー以外の内側カバーの少なくとも１層が、
（ａ）オレフィン−不飽和カルボン酸ランダム共重合体であり、不飽和カルボン酸の金属イオン中和物を含有するランダム共重合体と、
（ｂ）結晶ポリオレフィンブロックを持つオレフィン系エラストマーと
の混合物からなり、（ａ）成分と（ｂ）成分との割合が質量比で９５／５〜７０／３０である材料にて形成されると共に、最外層カバーがポリウレタン系エラストマーにて形成される、ソリッドゴルフボール。」
である点で一致し、次の点で相違する。
　
相違点：
　本願発明では、前記混合物の（ａ）成分であるオレフィン−不飽和カルボン酸ランダム共重合体が、「ランダム共重合体の質量（金属イオンを中和する前の質量を意味する。）に対する不飽和カルボン酸含有量が１６質量％以上、不飽和カルボン酸の金属イオン中和物を５質量％以上含有する」ものであり、かつ、前記混合物が、「（ｃ）分子量が２８０〜１５００の脂肪酸及び／又はその誘導体」と、「（ｄ）上記（ａ），（ｃ）成分中の未中和の酸基を中和できる塩基性金属化合物」とをさらに含み、「（ａ）成分と（ｂ）成分との合計量１００質量部に対し、（ｃ）成分の混合量が５〜８０質量部、（ｄ）成分の混合量が０．１〜１０質量部」である「加熱混合物」であるのに対して、
　引用発明では、前記オレフィン−不飽和カルボン酸ランダム共重合体が、そのようなものであるのか明らかでなく、かつ、前記混合物が、そのような加熱混合物でない点。
　
３　判断
　上記相違点について検討する。
（１）酸含量が１６質量％以上であるオレフィン−不飽和カルボン酸ランダム共重合体を金属イオンで５〜９５モル％中和した中和物と、分子量が２８０〜１５００の脂肪酸及び／又はその誘導体と、これら成分中の酸基を中和できる塩基性金属化合物とを含む加熱混合物にて形成された中間層を有するゴルフボールは、本願の出願前に周知である（以下「周知技術」という。例．特開２００１−２１８８７２号公報特に「【請求項２】  ソリッドコアと、該ソリッドコアに被覆形成される包囲層と、該包囲層に被覆形成される
中間層
を具備してなるマルチピースゴルフボールにおいて、
が
オレフィン−不飽和カルボン酸ランダム共重合体
の金属イオン中和物
（ｂ）
分子量が２８０以上の脂肪酸又はその誘導体
（ｃ）
上記（ｄ）、（ｂ）成分中の酸基を中和することができる塩基性無機金属化合物
を含有してなり
加熱混合物にて形成される
ランダム共重合体中に含まれる不飽和カルボン酸の含量（酸含量）は
８質量％以上
２５質量％以下
（ｄ）成分
（ａ）成分のランダム共重合体中の酸基
金属イオンのランダム共重合体の中和度は
５モル％以上
９５モル％以下
（ｂ）成分の脂肪酸として
べヘニン酸
非アイオノマー熱可塑性エラストマー
オレフィン系熱可塑性エラストマー、スチレン系熱可塑性エラストマー
　
（２）ゴルフボールにおける中間層の各成分の具体的な含有量、及び、その１成分をなすアイオノマー樹脂の中和度は、いずれも当業者が適宜決定すべき設計事項というべきものである。
　
（３）上記（１）及び（２）から、引用発明において、内層カバーをなす混合物の１成分であるオレフィン−不飽和カルボン酸ランダム共重合体の中和物として、酸含量が１６質量％以上である不飽和カルボン酸ランダム共重合体を金属イオンで５〜９５モル％、重量百分率に換算して５質量％以上中和した中和物を用いるとともに、前記混合物を、分子量が２８０〜１５００の脂肪酸及び／又はその誘導体５〜８０質量部と、これら成分中の酸基を中和できる塩基性金属化合物０．１〜１０質量部とをさらに含む加熱混合物とし、上記相違点に係る本願発明の構成となすことは、当業者が周知技術に基づいて容易になし得たことである。
　
（４）効果について
　本願発明の奏する効果は、当業者が、引用発明の奏する効果及び周知技術の奏する効果から予測することができた程度のものである。
　
（５）まとめ
　したがって、本願発明は、当業者が、引用例に記載された発明及び周知技術に基づいて容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　
第７　むすび
　上記第４及び第５のとおり、本願は、特許法第３６条第４項に規定する要件及び同条第６項に規定する要件のいずれも満たしていない。
　また、上記第６のとおり、本願発明は、当業者が、引用例に記載された発明及び周知技術に基づいて容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。