【事件の表示】
　上記当事者間の特許第３２２２７３８号発明「縦形式固液分離精製搾り機」の特許無効審判事件について、次のとおり審決する。
【結　論】
　訂正を認める。
　本件審判の請求は、成り立たない。
　審判費用は、請求人の負担とする。
【理　由】
第１．手続の経緯
　本件特許無効審判被請求人　信和エンジニアリング株式会社及び横田耕一は、下記１記載の特許の特許権者であり、本件事件の経緯概要は、下記２のとおりである。
　
１．特許第３２２２７３８号「縦形式固液分離精製搾り機」
　　特許出願　平成　７年　９月２２日
　　出願番号　特願平７−２６７９７２号
　　設定登録　平成１３年　８月１７日
　　請求項の数　３
　
２．平成２１年１２月２８日　無効審判請求　請求項１−３
　　　　　　　　　　　　　（無効２００９−８００２５６号）
　　　　　　　　　　　　　　請求人：株式会社荒井鉄工所
　　平成２２年　４月１６日　被請求人より答弁書及び訂正請求書提出
　　平成２２年　７月　１日　請求人より口頭審理陳述要領書提出
　　　　　　　　　　　　　　被請求人より口頭審理陳述要領書提出
　　平成２２年　７月１５日　口頭審理
　
第２．訂正請求について
１．訂正の内容
（１）訂正事項１
　訂正前の特許請求の範囲の請求項１に「上方から下方に向かって徐々に細く形成されるスクリューと、」とあるのを「上方から下方に向かって徐々に細く形成されると共に、下端の支持軸は前記縦型筒体の下方に固定されたカラー部材内を下降可能に嵌着された支持具に枢支されたスクリューと、」と訂正する。
　
（２）訂正事項２
　訂正前の請求項１に「前記摺接部材が摩耗した場合に前記スクリューを下降させ、」とあるのを、「前記摺接部材が摩耗した場合に前記支持具を下げることにより前記スクリユーを下降させ、」と訂正する。
　
（３）訂正事項３
　訂正前の明細書段落【０００６】第６行目に記載の「上方から下方に向かって徐々に細く形成されるスクリューと、」を「上方から下方に向かって徐々に細く形成されると共に、下端の支持軸は前記縦型筒体の下方に固定されたカラー部材内を下降可能に嵌着された支持具に枢支されたスクリューと、」に訂正する。
　
（４）訂正事項４
  訂正前の明細書段落【０００６】第９行目に記載の「前記摺接部材が摩耗した場合に前記スクリユーを下降させ、」を、「前記摺接部材が摩耗した場合に前記支持具を下げることにより前記スクリユーを下降させ、」に訂正する。
　
２．訂正の適否
（１）訂正事項１について
　上記訂正事項１は、訂正前の「スクリユー」について、「下端の支持軸は前記縦型筒体の下方に固定されたカラー部材内を下降可能に嵌着された支持具に枢支された」という限定を付加するものであり、特許請求の範囲の減縮を目的とするものに該当する。また、スクリューの下端の支持軸が、前記縦型筒体の下方に固定されたカラー部材内を下降可能に嵌着された支持具に枢支されることは、明細書段落【００１１】第８行〜第１０行に「また、下端の支持軸２１は下方のカラー部材１５内に嵌着され、上下に移動して固定可能な支持具２２に枢支される。」等と記載されているから、この訂正は願書に添付した明細書に記載された事項の範囲内のものであって、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
　
（２）訂正事項２について　  
　上記訂正事項２は、訂正前の「スクリューを下降させ」る手段について、「前記支持具を下げることにより」という限定を付加するものであり、特許請求の範囲の減縮を目的とするものに該当する。また、支持具を下げることによりスクリューを下降させることは、明細書段落【００１３】第７行〜第１０行に「スクリーン３との間に透き間が生じた場合に支持具２２を下げることにより、スクリュー３およびスクリューが固定されている支持軸１９および支持軸１９に固定されている大歯車２７が下げられた場合」等と記載されているから、この訂正は願書に添付した明細書に記載された事項の範囲内のものであって、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
　
（３）訂正事項３について
　上記訂正事項３は、訂正事項１に基づく請求項１の訂正に対応して、発明の詳細な説明の記載を訂正したものであって、明りょうでない記載の釈明を目的とするものに該当し、また、上記（１）に記載した理由と同様な理由により、願書に添付した明細書に記載された事項の範囲内のものであって、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
　
（４）訂正事項４について
　上記訂正事項４は、訂正事項２に基づく請求項１の訂正に対応して、発明の詳細な説明の記載を訂正したものであって、明りょうでない記載の釈明を目的とするものに該当し、また、上記（２）に記載した理由と同様な理由により、願書に添付した明細書に記載された事項の範囲内のものであって、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
　
３．むすび
　以上のとおりであるから、上記訂正は、特許法第１３４条の２第１項ただし書きおよび同条第５項において準用する特許法第１２６条第３および４項に規定する要件を満たすものであるから、当該訂正を認める。 
　
 第３．本件特許発明 
　平成２２年４月１６日付の訂正は上述のとおり認められたので、本件特許の請求項１〜３に係る発明は、当該訂正請求書に添付された訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１〜３に記載された事項により特定される、以下のとおりのものである。
「【請求項１】機械内に投入された食品原料を搾り込んで液状の圧搾分離液と脱水粕とに分離する搾り機であって、前記食品原料投入口と前記圧搾分離液および脱水粕の排出口とを有し垂直方向に沿って支持台に片持ち懸下支持される縦型筒体と、該縦型筒体内に垂直に収納され、投入側の上方から排出側の下方に向かって隣接する羽根間の容積を縮減するように形成され、上方から下方に向かって徐々に細く形成されると共に、下端の支持軸は前記縦型筒体の下方に固定されたカラー部材内を下降可能に嵌着された支持具に枢支されたスクリューと、該スクリューの回転機構部と、前記縦型筒体と前記スクリュー間に配設され、前記スクリューの羽根先端に接合される摺接部材と、該摺接部材が摺動するスクリーンと、を設けてなり、前記摺接部材が磨耗した場合に前記支持具を下げることにより前記スクリューを下降させ、前記摺接部材が前記スクリーン面に摺動することができる機構を有することを特徴とする縦形式固液分離精製搾り機。
（以下、「本件特許発明１」という。）
【請求項２】前記スクリューを前記縦型筒内で下降したときにも前記スクリューを駆動する大歯車が外れない長さを有する小歯車をモータに取り付けてなることを特徴とする請求項１に記載の縦形式固液分離精製搾り機。
（以下、「本件特許発明２」という。）
【請求項３】前記脱水粕の排出口には圧縮シリンダにより押圧される閉止用蓋が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の縦形式固液分離精製搾り機。
（以下、「本件特許発明３」という。）」
　
 第４．当事者の主張
１．請求人の主張
　これに対して、請求人は、「特許第３２２２７３８号の特許請求の範囲の請求項１及び２並びに３に記載された発明についての特許を無効とする。審判費用は被請求人の負担とする。」との審決を求め、証拠方法として以下の甲第１ないし７号証を提出した。そして、本件特許発明１ないし３に対して、「本件特許発明１は、甲第１号証に記載された発明に、甲第２、３、６、及び７号証に記載の公知技術を寄せ集めることにより、当業者が容易に発明をすることができたものであり、本件特許発明２及び３は、さらに甲第４及び５号証に記載の公知技術を寄せ集めることにより、当業者が容易に発明をすることができたものであり、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであり、同法第１２３条第１項第２号に該当し、無効とすべきである。」と主張している。
　
甲第１号証：実願昭６１−１７７３７４号（実開昭６３−８０９９０号公報）に添付のマイクロフィルム
甲第２号証：特開平２−２９０２０８号公報
甲第３号証：特開昭４９−１９０７４号公報
甲第４号証：特開平６−５１６０９号公報
甲第５号証：実願平４−７４７０６号（実開平６−４０５２０号公報）に添付のマイクロフィルム
甲第６号証（１）：特開昭５４−１３０６９号公報
甲第６号証（２）：実願昭６３−１３３０３４号（実開平２−５３８９２号公報）に添付のマイクロフィルム
甲第６号証（３）：特開昭４９−１５２６９号公報
甲第７号証：実願昭４９−４３９９９号（実開昭５０−１３４３８９号公報）に添付のマイクロフィルム
　
２．被請求人の主張　
　一方、被請求人は、証拠方法として乙第１及び２号証を提出し、請求人の提出した証拠方法によっては、本件特許発明１ないし３を無効にすることはできないと主張している。
　
乙第１号証：本件に対する平成１０年６月１１日付拒絶理由通知書
乙第２号証：本件に対する平成１３年５月２５日付拒絶理由通知書
　
第５．甲号証の記載事項
　甲第１ないし７号証には、以下の事項が記載されている。
　
甲第１号証：
（１）「そこでこの考案は、従来の大方の絞り機が横型であるのを全体を竪型に構成し、スクリューシャフトの竪軸に沿って原料が全体にわたって均等に流下するように配慮するとともに、スクリューシャフトの形状を上段から下段に向かってねじのピッチ及び深さ寸法を次第に小さく形成した段付スクリューシャフトとしたもので、これによりスクリューシャフトの回転に伴い、外側へ二重に具設した大小の網目を有する金網フィルタとの間で順次圧搾され絞り効果を生じて完全に豆乳を絞り出し、おからはシャフトの溝に沿って下に送られる有効な絞り機を提供するものである。
（問題を解決するための手段）
　以下本考案の一実施例を図面に従って説明すると、竪型大豆絞り機において箱型の台枠（１）を設け、この台枠（１）の内部に駆動モータ（２）とこれに連なる無段階減速機（３）を装設し、又これより回転軸（４）を台枠（１）上方へ垂設し、これに上段から下段に向かってねじのピッチ及び深さ寸法を次第に小さく形成した段付スクリューシャフト（５）を取付け回転自在に固定し、さらにこの段付スクリューシャフト（５）の外側には円筒形の小網目フィルタ（６）及び大網目フィルタ（７）を二重に張設し、なおこれらフィルタ（６）及び（７）の上部には上取付板（８）及びカバー（９）を、下部には下取付板（１０）、豆乳受皿（１１）及びおから受皿（１２）をそれぞれ具設し、上記フィルタ（６）及び（７）と共に台枠（１）上の左右に直立した支柱（１３）によって支承して成るものである。
　又図面において（１４）は原料大豆供給口、（１５）は豆乳取出口、そして（１６）はおから排出口である。
（作用）
　以上のように構成した本考案の大豆絞り機の作用を説明すると、先ず駆動モータ（２）を運転し段付スクリューシャフト（５）を回転させながら上部の原料大豆供給口（１４）からみじん取り大豆を徐々に供給すると、粉砕大豆は段付スクリューシャフト（５）の回転に伴い上部の深溝から順次下部の浅溝へ圧搾され、この間に外側の二重に構成された金網フィルタ（６）及び（７）の網目から豆乳が絞り出され、竪型円筒形の金網フィルタの外周全面から均等に豆乳が流下して下の豆乳受皿（１１）へ溜り、これを豆乳取出口（１５）から外の容器に収容する。そして段付スクリューシャフト（５）の下部の溝に順次堆積したおからは、おから受皿（１２）へ落下しおから排出口（１６）より排出されるものである。」（第２頁下から第２行〜第５頁第７行）
　
甲第２号証：
（２−１）「筒状ないし円錐状の所望の濾過孔を有するフィルタエレメントの周面に沿って回転するスクリュ状羽根の端面に、前記フィルタエレメントと摺接するスクレーパ機構を設けて前記フィルタエレメントの周面に附着する濾カス固形分を引掻除去できるようにして成ることを特徴とするスクレーパ濾過システム。」（請求項１）　
（２−２）「スクリュ状羽根１２は分割片でなく連続して捻回された通常の長尺物を用いて形成しても良い（図示せず）。
　そして、スクリュ状羽根１２は、その回転ピッチが被処理液体を導入口７より排出口８へ移送させる方向に形成されると共に、ピッチ間隔も濾カスも排出口８側に近づくに従い漸次狭少に形成して有効な搾汁効果を図っている。」（第２頁左下欄下から第８行〜最下行）
（２−３）「スクリュ状羽根１２の端面を一部切欠させた段部２７とし、この段部２７と一致する段部２８をスクレーパ片１９ｂに設けて、所望の間隔の下に段２９を以って固着してスクレーパ片１９ｂを取付けてある。
　そして、いずれも耐摩耗性の大きい合成樹脂材料で形成するのが好ましく、また短尺にしてこれを連続に取り付けるようにすることもできる。
　なお、図において、３０は円筒管体６の円筒状フィルタエレメント１の外周に相当する個処に嵌挿固着させた濾過液取出用の管体、…」（第３頁左上欄第１１行〜同頁右上欄第１行）
（２−４）「円筒状フィルタエレメントは図示の構成の他、例えばパンチングメタルとかポーラス構造のものなど、好みの濾過孔を備えた円筒状フィルタについても同様に実施できることは勿論である。
　また、円筒管体６は、横方向でなく縦方向に起立しても差支えない。
　なを、上記実施例におけるフィルタエレメントは、専ら円筒状であるが円錐状のもので同様に実施できると共に、スクリュ状羽根がフィルタエレメントの内側でなく、外側に配設された、所謂リボンスクリュ状羽根に対しても同様に実施できる。
（発明の効果）
　この発明によれば、スクリュ状羽根の働きによって、導入移送される所望の被処理液体は、フィルタエレメントにより濾過されてると共に、スクリュ状羽根の端面に設けたスクレーパ機構によって目詰まり現象を全く生ずることなく、濾過固形分は邪魔物がないので粘性が強くてもスクリュの回転移送方向に送られ、必要に応じて除去することができる。」（第３頁右下欄第１行〜第４頁左上欄第２行）
　
甲第３号証：
（３−１）「次に本発明の作動について説明すると、送入口ａよりポンプ１又はボイラー圧により絞り槽１６の底面に明けた豆乳原料入口２より擦網筒３に送入された豆乳原料は、擦網筒３と螺旋板５との空間４を螺旋板５にそって順次上昇する。この際該擦網筒３がモータ１８に取付けた原動プーリー１９からプーリー２０を経て連動回転するため、擦網筒３内壁と剛毛ブラシ１５との間に生ずる圧縮及び摩擦によつて、豆乳原料は豆乳分とオカラ（絞粕）に順次分離し、豆乳分は下方排出口６より矢印ｂで示す様に排出され、又所要度に脱水されたオカラはオカラ室に入りベラ７により排出口８より矢印ｃで示す様に、夫々別個に槽外排出される。」（第２頁左上欄第１６行〜同頁右上欄第９行）
（３−２）「擦網筒３は絞り槽１６内中央に垂直に設けられた逆截頭円錐形の網からなり、その上縁は隔壁９の大穴に接し、尚上端にはオカラを掻きだす数個のベラ７をもつている。」（第１頁右欄第１２行〜第１６行）
（３−３）「固定筒１３は外側には、外周に剛毛ブラシ１５をもった螺旋板５を固定的且垂直方向に配設し、又内側は円筒２１に嵌合し、更に上部に取付けた調整ナット２２で固定軸１１に螺着する。２３はロックナット。ここに調整ナット２２は剛毛ブラシ１５が摩損した時螺旋板５を下方に下げて調整する時に使用する。」（第２頁左上欄第７行〜第１４行）　
　
甲第４号証：
（４）「このような構成では、モータ３５の回転は駆動ギア３４及び第３平歯車３３を介して駆動軸３０に伝達される。この回転は、第１及び第２平歯車３１，３２の噛み合いによりローラ軸６ｃに伝達される。このようにして、帯電ブラシローラ６は回転し、帯電ブラシ６ｂにより感光体ドラム４表面を帯電させる。また、第１平歯車３１が回転すると、カム３６のカム面３６ａがフランジ部３７の突起３７ａに当接しており、かつフランジ部３７は軸方向に移動しないので、ローラ軸６ｃが軸方向に往復動することとなる。」（段落【００１６】）　
　
甲第５号証：　 
（５）「架台に水平に配置した圧力缶の両端開口部に開閉装置を介して鏡蓋を開閉可能に設け、鏡蓋を圧力缶の開口縁から前進させたうえ、圧力缶の上部に伏せて開扉させる耐圧容器において、前記開閉装置は、前記鏡蓋を一端部に連結して圧力缶の軸心に沿って設けたアームと、該アームの他端部を摺動可能に保持して回転可能に支柱に支持されたスリーブと、前記アームに回動可能に連結したピストンロッドを有して前記支柱に鏡蓋側へ傾斜して支持した油圧シリンダとからなることを特徴とする圧力缶の鏡蓋開閉装置。」（請求項１）
　
甲第６号証（１）：
（６の１）「該ろ枠１３は脚柱１４を介して基礎１５上に設置されており、該脚柱１４は詳示しないが四脚等複数本設けられているものであり、該脚柱１４には支柱１６が上部に梁１７を介して連設されてフレームを構成する様にされている。」（第２頁左下欄第１２行〜第１６行）
甲第６号証（２）：
　図１及び２には、空き缶圧縮装置の操作手段（３）を、側壁（Ｗ）から水平に設けられたフレーム（５）内に納めることが記載されている。
甲第６号証（３）：
　第１図には、廃棄物突固め機において、垂直柱（１４）に沿って上下可動であり、該柱から片持梁式に突出するように取付けられたラム（２８）が記載されている。
　
甲第７号証：
（７）「前記したロ過槽２の中央部下方にロウ斗状の多孔体１５を縦に連結する。この多孔体１５は前記したロ過板１０と同様にパンチングプレート、金網等のロ過部材よりなるが、ロ過板１０に用いたものより若干目の細いロ過部材を用いる。
　通常の組成をもつ豆乳のロ過処理の場合、ロ過板１０には９０〜１２０メッシュ、多孔体１５には８０〜１００メッシュの目の大きさをもつロ過部材を用いるのがよい。
　この多孔体１５は前記した回転軸１１に固定したスパイラルスクリュー１６を内蔵している。このスパイラルスクリュー１６は先端に向うにつれて螺旋翼間のピッチおよび螺旋翼長が小さくなている。本実施例においては上記したロウ斗状多孔体１５とスパイラルスクリュー１６を用いたが、第３図に示すごとく、下方に向うにつれて螺旋翼１６′間の容積を順次小にし、かつ螺旋翼間の適所に上記容積を局部的に小にするための突出部１６″を設けたスパイラルスクリュー１６″′を多孔筒１５′に内装してなる下部ロ過装置を用いてもよい。」（第５頁第５行〜第６頁第６行）
　
第６．対比・判断　
１．本件特許発明１について
（１）本件特許発明１　
　本件特許発明１は、本件特許明細書の記載によれば、従来の横型の豆乳搾り機が有する問題点を解決するためになされたものであり、縦形式固液分離精製搾り機として、「機械内に投入された食品原料を搾り込んで液状の圧搾分離液と脱水粕とに分離する搾り機であって、前記食品原料投入口と前記圧搾分離液および脱水粕の排出口とを有し垂直方向に沿って設置される縦型筒体と、該縦型筒体内に垂直に収納され、投入側の上方から排出側の下方に向かって隣接する羽根間の容積を縮減するように形成され、上方から下方に向かって徐々に細く形成されると共に、下端の支持軸は前記縦型筒体の下方に固定されたカラー部材内を下降可能に嵌着された支持具に枢支されたスクリューと、該スクリューの回転機構部と、前記縦型筒体とスクリュー間に配設され、前記スクリューの羽根先端に接合される摺接部材と該摺接部材が摺動するスクリーンと、を設けてなり、前記摺接部材が摩耗した場合に前記支持具を下げることにより前記スクリユーを下降させ、前記摺接部材が前記スクリーン面に摺動することができる機構を有することを特徴とする縦形式固液分離精製搾り機」（本件特許明細書段落【０００６】の一部）のように、縦型筒体、スクリーン及び羽根先端に摺接部材を接合したスクリューという構成部材を、特定の位置関係において相互作用させることにより「豆乳ばかりでなく、果実、野菜、海草および菓子に用いられる餡等を搾ることができ、しかも設置面積が小さく省スペース化が図れると共に、作業効率がよく、スクリーンの目詰まりがなく、強力に圧搾することにより液体の収率を向上させ、かつ高温時における各部の精度保持が可能であり、耐久性の向上が図れる」（本件特許明細書段落【０００５】）という食品原料の縦形式固液分離精製搾り機を提供するものである。
　
（２）本件特許発明１と甲第１号証に記載された発明との対比
　これに対して、甲第１号証には、摘記事項（１）から、「機械内に投入された大豆原料を搾り込んで豆乳とおからとに分離する搾り機であって、前記原料大豆投入口と前記豆乳及びおからの排出口とを有し、台枠上の垂直方向の支柱に支持される二重の金網フィルタと、該金網フィルタ内に垂直に収納され、上段から下段に向かってねじのピッチ及び深さを次第に小さく形成した段付スクリューシャフトを、前記台枠内部の無段階減速機から垂設させた回転軸に取付け回転自在に固定し、段付スクリューシャフトの外側の金網フィルタの内側を摺接させることにより、段付スクリューシャフトの回転に伴い、大豆原料が金網フィルタとの間で順次圧搾され完全に豆乳が絞り出され、おからはシャフトの溝に沿って下に送られる縦形式大豆搾り機」が記載されているといえる。
　ここで、本件特許発明１と甲第１号証に記載された発明（以下、「甲号証発明１」という。）とを対比すると、甲号証発明１の「大豆原料」、「豆乳」、「おから」、「竪型大豆搾り機」、「二重の金網フィルタ」及び「上段から下段に向かってねじのピッチ及び深さを次第に小さく形成した段付スクリューシャフト」は、それぞれ本件特許発明１の「食品原料」、「液状の圧搾分離液」、「脱水粕」、「縦形式固液分離精製搾り機」、「スクリーン」及び「投入側の上方から排出側の下方に向かって隣接する羽根間の容積を縮減するように形成されたスクリュー」に相当する。
　してみると、両者は、「機械内に投入された食品原料を搾り込んで液状の圧搾分離液と脱水粕とに分離する搾り機であって、前記食品原料投入口と前記圧搾分離液および脱水粕の排出口とを有し、垂直方向に支持されるスクリーンと、該スクリーン内に垂直に収納され、外側がスクリーン面に摺動することができ、投入側の上方から排出側の下方に向かって隣接する羽根間の容積を縮減するように形成されたスクリューと、該スクリューの回転機構部を設けてなる縦形式固液分離精製搾り機」である点で一致するものの、
（イ）本件特許発明１では、スクリューの羽根先端に摺接部材を接合し、該摺接部材とスクリーンを摺動するものであるのに対して、甲号証発明１では、摺接部材を設けていない点
（ロ）本件特許発明１では、摺接部材が磨耗した場合にスクリューを下降させ、前記摺接部材が前記スクリーン面に摺動することができる機構を有しているのに対して、甲号証発明１ではスクリーンに摺接するスクリューの外側が磨耗した場合に、スクリューを前記スクリーン面に摺動することができる機構を有していない点
（ハ）本件特許発明１では、上記相違点（ロ）の機構が、スクリューを上方から下方に向かって徐々に細く形成すると共に、スクリューの下端の支持軸を、縦型筒体の下方に固定されたカラー部材内を下降可能に嵌着された支持具に枢支させ、前記摺接部材が磨耗した場合には前記支持具を下げることにより前記スクリューを下降させるものであるのに対して、甲号証発明１にはかかる機構は記載されていない点
（ニ）本件特許発明１では、スクリーンの外周にさらに縦型筒体を設け、縦型筒体を垂直方向に沿って支持台に片持ち懸下支持させることにより、縦形式固液分離精製搾り機全体を片持ち懸下支持させているのに対して、甲号証発明１では、そのような縦型筒体を設けて片持ち懸下支持させていない点
（ホ）食品原料投入口と前記圧搾分離液および脱水粕の排出口とを、本件特許発明１では、縦型筒体に設けているのに対して、甲号証発明１ではスクリーンに設けている点
で相違する。
　
（３）当審の判断
　上記相違点（イ）、（ロ）及び（ハ）で示されるように、甲号証発明１の縦型食品絞り機には、スクリューの先端に摺接部材を接合することは記載されておらず、本件特許発明１が解決しようとする摺接部材の摩耗という問題点については、記載も示唆もない。また、甲号証発明１のスクリューの外径は上部から下部にわたって一定であり、それを上下動してもスクリューの外端とスクリーンの間隔が変化するものではないから、このような甲号証発明１においてスクリューを下降させることには、何ら技術的意味もない。したがって、甲第１号証には、スクリューの外側が磨耗した場合にスクリューを下降させ、摺接部材またはスクリューの外側が前記スクリーン面に摺動することができる機構を設けることは記載も示唆もされていないから、甲号証発明１には、そのような機構により、搾り作業効率がよく、スクリーンの目詰まりを防止しようとする本件特許発明１の動機付けとなり得るものが存在しない。
　なお、そのような動機付けとなり得るものが存在したと仮定した場合、縦形絞り機における螺旋板の外側の摩耗時に、螺旋板を下降させて螺旋板の外側を擦網筒面に摺動させる機構を設けることは、甲第３号証の摘記事項（３−３）に記載されており、本件特許発明１のスクリーンに相当する擦網筒３は、本件特許発明１の縦型筒体に相当する絞り槽１６内に垂直に設けられた逆截頭円錐形の網であり、その中央の垂直方向に設けた固定筒に固定する螺旋板も上方から下方に向かって徐々に細く形成し、螺旋板の外周の剛毛ブラシが摩損した時に螺旋板を下方に下げて調整する調整ナットを設けることが記載されて、また、擦網筒の外周に本件特許発明１の縦型筒体に相当する絞り槽を設け、そこに大豆原料投入口と豆乳とオカラの排出口を設けており、本件特許発明１の上記相違点（ロ）、（ホ）の構成及び（ハ）の一部の構成が記載されているかのようにみえる。
　しかしながら、甲第３号証に記載された縦形絞り機は、本件特許発明１のスクリューに相当する螺旋板を固定して、本件特許発明１のスクリーンに相当する擦網筒を回転させ、さらに、底面から送入された大豆原料を、擦網筒の回転により順次上昇しながら固液分離して、上面からオカラを排出するものであり、上方から下方に向かって徐々に細く形成したスクリューを回転させ、上方から投入した原料を下方に送りながら固液分離して、下面から脱水粕を排出する甲号証発明１の縦型絞り機とは、そもそもその絞り機としての形式、機構が異なるものであるから、甲第３号証の上記記載を、甲号証発明１における、スクリューの外側が磨耗した場合にスクリューを下降させ、スクリューの外側が前記スクリーン面に摺動することができる機構として採用することは、当業者といえども容易に想到し得るものではない。
　以上のように、本件特許発明１の相違点（ロ）または（ハ）の構成は、当業者といえども容易に想到し得るものでなく、また、当業者が適宜行う設計事項であるともいえないから、その他の相違点については検討するまでもなく、本件特許発明１は、甲第１、２、３、６、及び７号証の記載に基づいて、当業者が容易になし得たものであるとはいえない。
　そして、本件特許発明１においては、上記（１）に記載した、甲各号証の記載からは予測できない格別な効果を奏するものである。　
　したがって、本件特許発明１は、甲第１、２、３、６、及び７号証に記載された事項から、当業者が容易に発明し得たものとはいえない。　
　
２．本件特許発明２及び３について
　本件特許発明２及び３は、いずれも本件特許発明１を引用してさらに限定したものであり、甲号証発明１と対比すると、少なくとも相違点（イ）ないし（ホ）を有している。
　そして、上記第６．１．で述べたとおり、少なくとも相違点（ロ）及び（ハ）は、当業者といえども容易に想到し得るものでないから、新たな相違点については検討するまでもなく、本件特許発明２及び３は、甲第１ないし７号証の記載に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるとはいえない。
　
 第７．結び　
　以上のとおりであるから、請求人の主張及び証拠方法によっては、本件特許の請求項１ないし３に係る発明の特許を無効とすることができない。　
　審判に関する費用については、特許法第１６９条第２項の規定で準用する民事訴訟法第６１条の規定により、請求人が負担とすべきものとする。　
　よって、結論のとおり審決する。