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　特願２００２−１５６９８６「ゴルフボール」拒絶査定不服審判事件〔平成１５年１２月　２日出願公開、特開２００３−３３９９１０〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本願は、平成１４年５月３０日の出願であって、平成１９年９月２１日に手続補正がなされ、同年１１月９日付けで拒絶査定がなされ、これに対して、同年１２月１３日に拒絶査定不服審判が請求されるとともに、平成２０年１月１０日に手続補正がなされ、当審において、平成２２年３月１６日付けで拒絶の理由の通知がなされ、同年５月１３日に手続補正がなされ、同年７月２９日付けで拒絶の理由（以下「当審拒絶理由」という。）の通知がなされ、同年１０月１日に手続補正がなされたものである。
　
第２　本願発明の認定
　本願の請求項１ないし３に係る発明は、平成２２年１０月１日付け手続補正により補正された明細書及び図面の記載からみて、明細書の特許請求の範囲の請求項１ないし３に記載された事項によってそれぞれ特定されるものと認められるところ、その請求項１に係る発明（以下「本願発明」という。）は、次のとおりのものである。
　
「コアと、コアを被覆する複数層のカバーとを備えたゴルフボールにおいて、上記複数層のカバーのうち最外層以外の少なくとも１層が、（ａ）エチレン−アクリル酸共重合体の２価金属により中和されたアイオノマー樹脂と（ｂ）エチレン−アクリル酸共重合体とを（ａ）／（ｂ）＝５０／５０〜２０／５０（重量比）の割合で含む成分と、（ｃ）ハードセグメントとして結晶ポリエチレンブロック（Ｅ）又は結晶ポリエチレンブロック（Ｅ）と結晶ポリスチレンブロック（Ｓ）とを有し、かつソフトセグメントとしてエチレンとブチレンとの比較的ランダムな共重合体（ＥＢ）からなるブロックを有し、分子構造としてハードセグメントが片末端又は両末端にあるＥ−ＥＢ系、Ｅ−ＥＢ−Ｅ系又はＥ−ＥＢ−Ｓ系の構造を有するブロック共重合体からなる結晶ポリエチレンブロックを有するオレフィン系熱可塑性エラストマーとを、［（ａ）＋（ｂ）］／（ｃ）＝８４／１６〜７０／３０（重量比）の割合で混合してなる成分に、更に（ｄ）分子量２８０〜１５００の脂肪酸又はその誘導体、（ｅ）塩基性金属化合物とをそれぞれ［（ａ）＋（ｂ）＋（ｃ）］／（ｄ）＝１００／１５〜１００／２２（重量比）、［（ａ）＋（ｂ）＋（ｃ）］／（ｅ）＝１００／２〜１００／５（重量比）となる割合で含有させた混合物を主成分として形成されたことを特徴とするゴルフボール。」
　
第３　記載不備についての当審拒絶理由の概要
１　特許法第３６条第４項違反
　本願の特許請求の範囲の請求項１に示された多数の数値限定で規定する範囲が発明の解決しようとする課題を達成するために有効であることが、当業者にとって理解できるように記載されていない。また、発明の解決しようとする課題との関係で多数の数値限定の範囲に設定することの技術的意義及び臨界的意義は、当業者といえども把握できるものでない。
　
２　特許法第３６条第６項違反
　本願の特許請求の範囲の請求項１に示された多数の数値限定で規定する範囲は、本願の発明の詳細な説明に記載されたものであるとは認められず、本願の特許請求の範囲の請求項の記載は、特許法第３６条第６項第１号（サポート要件）に適合するものでない。
　
第４　本願の発明の詳細な説明の記載について
１　本願の発明の詳細な説明の段落【０００２】ないし【０００７】には、発明の課題に関する記載があり、該記載によれば、従来のゴルフボールに対して、２元アクリル酸アイオノマーを主成分とする熱安定性、流動性、成形性が良好な材料を用いた、反発性、耐久性、フィーリングに優れるゴルフボールを提供することをするという目的に対し、本願明細書の特許請求の範囲の請求項１ないし３に記載された構成を採用することにより、上記目的を達成することができたとされることが開示されていると認められる。
　しかしながら、本願の発明の詳細な説明には、本願の特許請求の範囲の請求項１に示された「コアと、コアを被覆する複数層のカバーとを備えたゴルフボールにおいて、上記複数層のカバーのうち最外層以外の少なくとも１層が、（ａ）エチレン−アクリル酸共重合体の２価金属により中和されたアイオノマー樹脂と（ｂ）エチレン−アクリル酸共重合体とを（ａ）／（ｂ）＝５０／５０〜２０／５０（重量比）の割合で含む成分と、（ｃ）ハードセグメントとして結晶ポリエチレンブロック（Ｅ）又は結晶ポリエチレンブロック（Ｅ）と結晶ポリスチレンブロック（Ｓ）とを有し、かつソフトセグメントとしてエチレンとブチレンとの比較的ランダムな共重合体（ＥＢ）からなるブロックを有し、分子構造としてハードセグメントが片末端又は両末端にあるＥ−ＥＢ系、Ｅ−ＥＢ−Ｅ系又はＥ−ＥＢ−Ｓ系の構造を有するブロック共重合体からなる結晶ポリエチレンブロックを有するオレフィン系熱可塑性エラストマーとを、［（ａ）＋（ｂ）］／（ｃ）＝８４／１６〜７０／３０（重量比）の割合で混合してなる成分に、更に（ｄ）分子量２８０〜１５００の脂肪酸又はその誘導体、（ｅ）塩基性金属化合物とをそれぞれ［（ａ）＋（ｂ）＋（ｃ）］／（ｄ）＝１００／１５〜１００／２２（重量比）、［（ａ）＋（ｂ）＋（ｃ）］／（ｅ）＝１００／２〜１００／５（重量比）となる割合で含有させた混合物を主成分として形成された」（以下「本願発明特定事項」という。）との多数の数値限定で規定する範囲が発明の解決しようとする課題を達成するために有効であることが、当業者にとって理解できるように記載されていない。また、発明の解決しようとする課題との関係で多数の数値限定の範囲に設定することの技術的意義は、当業者といえども把握できるものでない。
　
２　本願の発明の詳細な説明には、以下の記載がある。
（１）「【０００８】 
　【課題を解決するための手段及び発明の実施の形態】 
　本発明者は、上記目的を達成するため鋭意検討の結果、（ａ）エチレン−アクリル酸共重合体の２価金属により中和されたアイオノマー樹脂、任意成分としての（ｂ）オレフィン−不飽和カルボン酸共重合体又はオレフィン−不飽和カルボン酸−不飽和カルボン酸エステル共重合体、（ｃ）特定の熱可塑性エラストマー、（ｄ）分子量２８０〜１５００の脂肪酸又はその誘導体、及び（ｅ）塩基性金属化合物を、それぞれ特定の割合で混合してなる混合物をゴルフボール用材料として用いた場合、該混合物の熱安定性、流動性、成形性が良好であって、しかも該混合物を成形してなるゴルフボールは反発性、フィーリング、耐久性に優れるものであることを見出し、本発明をなすに至った。 
 【０００９】 
　即ち、本発明は、コアと、コアを被覆する複数層のカバーとを備えたゴルフボールにおいて、上記複数層のカバーのうち最外層以外の少なくとも１層が、（ａ）エチレン−アクリル酸共重合体の２価金属により中和されたアイオノマー樹脂と（ｂ）オレフィン−不飽和カルボン酸共重合体又はオレフィン−不飽和カルボン酸−不飽和カルボン酸エステル共重合体とを（ａ）／（ｂ）＝１００／０〜２０／８０（重量比）の割合で含む成分と、（ｃ）ハードセグメントとして結晶ポリエチレンブロック（Ｅ）又は結晶ポリエチレンブロック（Ｅ）と結晶ポリスチレンブロック（Ｓ）とを有し、かつソフトセグメントとしてエチレンとブチレンとの比較的ランダムな共重合体（ＥＢ）からなるブロックを有し、分子構造としてハードセグメントが片末端又は両末端にあるＥ−ＥＢ系、Ｅ−ＥＢ−Ｅ系又はＥ−ＥＢ−Ｓ系の構造を有するブロック共重合体からなる結晶ポリエチレンブロックを有するオレフィン系熱可塑性エラストマーとを、［（ａ）＋（ｂ）］／（ｃ）＝８５／１５〜６５／３５（重量比）の割合で混合してなる成分に、更に（ｄ）分子量２８０〜１５００の脂肪酸又はその誘導体、（ｅ）塩基性金属化合物とをそれぞれ［（ａ）＋（ｂ）＋（ｃ）］／（ｄ）＝１００／１５〜１００／２２（重量比）、［（ａ）＋（ｂ）＋（ｃ）］／（ｅ）＝１００／２〜１００／５（重量比）となる割合で含有させた混合物を主成分として形成されたことを特徴とするゴルフボールを提供するものである。」
　
（２）「【００７４】
　【実施例】
 　以下、実施例及び比較例を示し、本発明を具体的に説明するが、本発明は下記実施例に制限されるものではない。
　【００７５】
　〔実施例１〜４、比較例１〜３，６〜１０〕 
　シス−１，４−ポリブタジエンを主成分とするコア材料を用いて、直径３６．５ｍｍ、重量３１．１ｇ、１００ｋｇ荷重負荷時の変形量３．８ｍｍに調整したソリッドコアＡを得た。 
　【００７６】 
　表１に示す組成（成分の配合量は全て重量部）の中間層材をコアＡ上に厚さ１．６ｍｍに射出成形した後、更に表１に示す組成（成分の配合量は全て重量部）のカバー材を厚さ１．５ｍｍに射出成形し、直径４２．７ｍｍのスリーピースゴルフボールを製造した。 
　【００７９】 
　各ゴルフボールについて、諸特性を下記の通り評価した。結果を表１に併記した。 
　ボール硬度 
　１００ｋｇ荷重負荷時のボール変形量（ｍｍ） 
　初速度 
　ゴルフボール公認機関Ｒ＆Ａ（ＵＳＧＡ）と同タイプの初速度計を使用し、Ｒ＆Ａ（ＵＳＧＡ）ルールに従い測定したときの初速度（ｍ／秒） 
　打感 
　ヘッドスピード４５ｍ／ｓｅｃ（ＨＳ４５）のプレーヤー５名に実打してもらい、下記基準で判定した。 
　 ◎：非常に軟らかい　○：軟らかい　△：普通　×：硬い 
　飛び性能 
　ツルー・テンパー（Ｔｒｕｅ　Ｔｅｍｐｅｒ）社製の打撃マシンを用い、クラブはドライバー（＃Ｗ１）を用いてヘッドスピード４５ｍ／ｓｅｃ（ＨＳ４５）でそれぞれ実打した時のスピン、キャリー、トータル距離を測定した。なお、使用したクラブとしては、「ＰＲＯ　２３０ＴＩＴＡＮ」（ブリヂストンスポーツ（株）製）、ロフト１１度、シャフトハーモテックライト　ＨＭ５０Ｊ（ＨＫ）、硬度Ｓ、バランスＤ２を用いた。 
　打撃耐久性 
　ヘッドスピード３８ｍ／ｓｅｃで連続打撃３００回後、ボールの割れの発生状態を評価した。 
　【００８０】 
　【表１】
アイオテック７０１０，７０３０：エクソンモービル化学社製，エチレン−アクリル酸共重合体の亜鉛イオン中和物 
アイオテック８０００，３１１０：エクソンモービル化学社製，エチレン−アクリル酸共重合体のナトリウムイオン中和物 
アイオテック７５２０：エクソンモービル化学社製，エチレン−アクリル酸−アクリル酸エステル３元共重合体の亜鉛イオン中和物 
サーリン８９４５：デュポン社製，エチレン−メタクリル酸共重合体のナトリウムイオン中和物 
サーリン９９４５：デュポン社製，エチレン−メタクリル酸共重合体の亜鉛イオン中和物ハイミラン１６０１，１６０５，１７０７：三井・デュポンポリケミカル社製，エチレン−メタクリル酸共重合体のナトリウムイオン中和物 
ハイミラン１７０６，１５５７：三井・デュポンポリケミカル社製，エチレン−メタクリル酸共重合体の亜鉛イオン中和物 
ハイミラン１８５５：三井・デュポンポリケミカル社製，エチレン−メタクリル酸−アクリル酸エステル３元共重合体の亜鉛イオン中和物 
ＥＳＣＯＲ５１００：エクソンモービル化学社製，エチレン−アクリル酸共重合体 
ダイナロン６１００Ｐ：ＪＳＲ社製，結晶ポリエチレン・エチレンブチレン・結晶エチレンブロック共重合体 
ダイナロン４６００Ｐ：ＪＳＲ社製，スチレン・エチレンブチレン・結晶エチレンブロック共重合体 
ＮＡＡ２２２−Ｓ：日本油脂社製，ベヘニン酸 
ステアリン酸Ｚｎ：日本油脂社製，ステアリン酸亜鉛 
ＣＬＳ−Ｂ：白石工業社製，水酸化カルシウム 
　【００８１】 
　【発明の効果】 
　本発明のゴルフボール用カバー材は熱安定性、流動性、成形性に優れ、しかも該カバー材を用いてなるゴルフボールは反発性、フィーリング、耐久性に優れるものである。」 
　
３　上記２（２）に記載された実施例１ないし４は、請求項１に記載の「（ａ）エチレン−アクリル酸共重合体の２価金属により中和されたアイオノマー樹脂と（ｂ）オレフィン−不飽和カルボン酸共重合体又はオレフィン−不飽和カルボン酸−不飽和カルボン酸エステル共重合体とを（ａ）／（ｂ）＝１００／０〜２０／８０（重量比）の割合」のうち、「（ａ）エチレン−アクリル酸共重合体の２価亜鉛金属イオンにより中和されたアイオノマー樹脂と（ｂ）エチレン−アクリル酸共重合体とを（ａ）／（ｂ）＝５０／５０、２０／５０（重量比）の割合」の２種の具体例であって、それ以外の具体例は、本願の発明の詳細な説明に記載されていない。
　してみれば、特許請求の範囲の請求項１に記載の「（ａ）エチレン−アクリル酸共重合体の２価金属により中和されたアイオノマー樹脂と（ｂ）エチレン−アクリル酸共重合体とを（ａ）／（ｂ）＝５０／５０〜２０／５０（重量比）の割合」のうち、「（ａ）エチレン−アクリル酸共重合体の２価亜鉛金属イオンにより中和されたアイオノマー樹脂と（ｂ）エチレン−アクリル酸共重合体とを（ａ）／（ｂ）＝５０／５０、２０／５０（重量比）の割合」以外については、「従来のゴルフボールに比して２元アクリル酸アイオノマーを主成分とする熱安定性、流動性、成形性が良好な材料を用いた、反発性、耐久性、フィーリングに優れる」という本願発明の効果が奏されるとは、本願の発明の詳細な説明の記載を以てしては、当業者といえども理解できない。
　また、実施例１ないし４は、請求項１に記載の「［（ａ）＋（ｂ）］／（ｃ）＝８４／１６〜７０／３０（重量比）の割合で混合してなる成分」のうち、「［（ａ）＋（ｂ）］／（ｃ）＝７０／３０」及び「［（ａ）＋（ｂ）］／（ｃ）＝８４／１６」の２種の具体例であって、それ以外の具体例は、本願の発明の詳細な説明に記載されていない。
　してみれば、特許請求の範囲の請求項１に記載の「［（ａ）＋（ｂ）］／（ｃ）＝８４／１６〜７０／３０（重量比）の割合で混合してなる成分」のうち、前記「［（ａ）＋（ｂ）］／（ｃ）＝７０／３０」及び「［（ａ）＋（ｂ）］／（ｃ）＝８４／１６」以外については、「従来のゴルフボールに比して２元アクリル酸アイオノマーを主成分とする熱安定性、流動性、成形性が良好な材料を用いた、反発性、耐久性、フィーリングに優れる」という本願発明の効果が奏されるとは、本願の発明の詳細な説明の記載を以てしては、当業者といえども理解できない。
　
４　上記１ないし３のとおりであるから、本願の発明の詳細な説明の記載は、技術的意義が不明で、特許法第３６条第４項でいう経済産業省令で定めるところによる記載がされておらず、また当業者が実施することができる程度に明確かつ十分に記載されていない。 
　よって、本願は、特許法第３６条第４項に規定する要件を満たしていない。
　
第５　本願の特許請求の範囲の記載について
　本願発明は、多数の数値限定を含む本願発明特定事項によりゴルフボールを特定しようとするものである。
　そこで、本願発明特定事項に係る多数の数値限定に関する記載について、以下に検討する。
　
１　本願明細書に開示された発明の課題と、本願明細書の特許請求の範囲の請求項１の上記記載との技術的関係  
 
（１）本願明細書の発明の詳細な説明の段落【０００２】ないし【０００７】には、発明の課題に関する記載があり、該記載によれば、従来のゴルフボールに対して、２元アクリル酸アイオノマーを主成分とする熱安定性、流動性、成形性が良好な材料を用いた、反発性、耐久性、フィーリングに優れるゴルフボールを提供することをするという目的に対し、本願明細書の特許請求の範囲の請求項１ないし３に記載された構成を採用することにより、上記目的を達成することができたとされることが開示されていると認められる。
（２）しかしながら、本願明細書の発明の詳細な説明には、本願発明特定事項に係る多数の数値限定と、発明の解決しようとする課題との間の技術的関係については記載も示唆もされていない。 
（３）一方、本願明細書の発明の詳細な説明には、本願発明特定事項に係る多数の数値限定に関連して、以下の記載がある。
　ア　「【０００８】
　【課題を解決するための手段及び発明の実施の形態】
　本発明者は、上記目的を達成するため鋭意検討の結果、（ａ）エチレン−アクリル酸共重合体の２価金属により中和されたアイオノマー樹脂、（ｂ）オレフィン−不飽和カルボン酸共重合体又はオレフィン−不飽和カルボン酸−不飽和カルボン酸エステル共重合体としてエチレン−アクリル酸共重合体、（ｃ）特定の熱可塑性エラストマー、（ｄ）分子量２８０〜１５００の脂肪酸又はその誘導体、及び（ｅ）塩基性金属化合物を、それぞれ特定の割合で混合してなる混合物をゴルフボール用材料として用いた場合、該混合物の熱安定性、流動性、成形性が良好であって、しかも該混合物を成形してなるゴルフボールは反発性、フィーリング、耐久性に優れるものであることを見出し、本発明をなすに至った。
　【０００９】
　即ち、本発明は、コアと、コアを被覆する複数層のカバーとを備えたゴルフボールにおいて、上記複数層のカバーのうち最外層以外の少なくとも１層が、（ａ）エチレン−アクリル酸共重合体の２価金属により中和されたアイオノマー樹脂と（ｂ）エチレン−アクリル酸共重合体とを（ａ）／（ｂ）＝５０／５０〜２０／５０（重量比）の割合で含む成分と、（ｃ）ハードセグメントとして結晶ポリエチレンブロック（Ｅ）又は結晶ポリエチレンブロック（Ｅ）と結晶ポリスチレンブロック（Ｓ）とを有し、かつソフトセグメントとしてエチレンとブチレンとの比較的ランダムな共重合体（ＥＢ）からなるブロックを有し、分子構造としてハードセグメントが片末端又は両末端にあるＥ−ＥＢ系、Ｅ−ＥＢ−Ｅ系又はＥ−ＥＢ−Ｓ系の構造を有するブロック共重合体からなる結晶ポリエチレンブロックを有するオレフィン系熱可塑性エラストマーとを、［（ａ）＋（ｂ）］／（ｃ）＝８４／１６〜７０／３０（重量比）の割合で混合してなる成分に、更に（ｄ）分子量２８０〜１５００の脂肪酸又はその誘導体、（ｅ）塩基性金属化合物とをそれぞれ［（ａ）＋（ｂ）＋（ｃ）］／（ｄ）＝１００／１５〜１００／２２（重量比）、［（ａ）＋（ｂ）＋（ｃ）］／（ｅ）＝１００／２〜１００／５（重量比）となる割合で含有させた混合物を主成分として形成されたことを特徴とするゴルフボールを提供するものである。
　【００１０】 
　以下、本発明につき更に詳しく説明する。 
　本発明で用いられる（ａ）エチレン−アクリル酸共重合体の２価金属により中和されたアイオノマー樹脂は、エチレン−アクリル酸共重合体中の酸基を部分的に２価金属イオンで中和することにより得られるものである。ここで、２価金属イオンとしては特に制限されるものではないが、例えばＺｎ++、Ｍｇ++、Ｃａ++等が挙げられ、Ｚｎ++が好適に用いられる。 
　エチレン−アクリル酸共重合体中の酸基を部分的にアルカリ金属イオンで中和する方法は、公知の方法を用いることができるが、例えばエチレン−アクリル酸共重合体に対して上記金属イオンのギ酸塩、酢酸塩、硝酸塩、炭酸塩、炭酸水素塩、塩化物、水酸化物、アルコキシド等の化合物を混合する方法等が挙げられる。 
　また、エチレン−アクリル酸共重合体中の酸基の、アルカリ金属イオンによる中和度も特に限定されるものではないが、１０〜９０％が好ましく、２０〜７０％がより好ましい。中和度が大きすぎても小さすぎてもミキシング時の作業性が低下する場合がある。」 
　
　イ　「【００１４】 
　本発明で用いられる（ｂ）オレフィン−不飽和カルボン酸共重合体又はオレフィン−不飽和カルボン酸−不飽和カルボン酸エステル共重合体は、オレフィン、不飽和カルボン酸及び、必要に応じ不飽和カルボン酸エステルを公知の方法に従ってランダム共重合させることにより得ることができる。」 
　
　ウ　「【００２１】
　（ａ）エチレン−アクリル酸共重合体のアルカリ金属により中和されたアイオノマー樹脂と（ｂ）オレフィン−不飽和カルボン酸共重合体又はオレフィン−不飽和カルボン酸−不飽和カルボン酸エステル共重合体との配合比は、５０／５０〜２０／５０（重量比）である。（ｂ）オレフィン−不飽和カルボン酸共重合体又はオレフィン−不飽和カルボン酸−不飽和カルボン酸エステル共重合体の配合量が多すぎると、反発性が低下する可能性がある。」
　
　エ　「【００２３】 
　本発明の（ｃ）熱可塑性エラストマーとしては、オレフィン系熱可塑性エラストマー、スチレン系熱可塑性エラストマー、ポリエステル系熱可塑性エラストマー、ポリウレタン系熱可塑性エラストマー、ポリアミド系熱可塑性エラストマーから選ばれる熱可塑性エラストマーが用いられる。これらは単独で用いても良いし、２種以上を混合して用いても良い。 
　【００２４】 
　オレフィン系熱可塑性エラストマーとしては、オレフィンを主成分とする熱可塑性エラストマーであれば特に限定されるものではないが、好ましくは結晶ポリエチレンブロックを有するオレフィン系熱可塑性エラストマーが用いられる。 
　結晶ポリエチレンブロックを有するオレフィン系熱可塑性エラストマーとしては、例えばハードセグメントとして結晶ポリエチレンブロック（Ｅ）又は、結晶ポリエチレンブロック（Ｅ）と結晶ポリスチレンブロック（Ｓ）とを有し、かつソフトセグメントとしてエチレンとブチレンとの比較的ランダムな共重合体（ＥＢ）からなるブロックを有するものなどが挙げられ、分子構造としてハードセグメントが片末端又は両末端にあるＥ−ＥＢ系、Ｅ−ＥＢ−Ｅ系、Ｅ−ＥＢ−Ｓ系の構造を有するブロック共重合体が好ましく用いられる。」
　
　オ　「【００５０】 
　本発明における［（ａ）＋（ｂ）］成分と（ｃ）成分との混合比は、［（ａ）＋（ｂ）］／（ｃ）＝８４／１６〜７０／３０（重量比）である。（ｃ）の含有率が大きすぎると、ゴルフボールの耐久性が改善されない可能性がある。
　【００５１】 
　本発明の（ｄ）成分は、分子量２８０以上１５００以下の脂肪酸又はその誘導体であり、上記（ａ）、（ｂ）、（ｃ）成分と比較して分子量が極めて小さく、混合物の溶融粘度を適度に調整し、特に流動性の向上に寄与する効果を持つ成分である。 
　…（略）… 
　【００５７】 
　本発明において樹脂成分（ａ）、（ｂ）、（ｃ）と成分（ｄ）の配合比は、１００／１５〜１００／２２（重量比）である。（ｄ）成分の配合量が少なすぎると溶融粘度が低くなり加工性が低下し、多すぎると耐久性が低下する。」 
　…（略）… 
　【００５９】 
　本発明は、このような問題を解決すべく、（ｅ）成分として、上記（ａ）、（ｂ）、（ｃ）成分からなるベース樹脂及び（ｄ）成分中に含まれる酸基を中和する塩基性金属化合物を必須成分として配合し、成形物の反発性の改良を図るものである。 
 　即ち、本発明の（ｅ）成分は、材料中に必須成分として配合されることにより、上記ベース樹脂と（ｄ）成分中の酸基が適度に中和されるだけでなく、各成分の適正化による相乗効果で、混合物の熱安定性を高め、良好な成形性の確保と反発性の向上を図ることができるものである。 
　…（略）… 
　【００６１】 
　本発明において樹脂成分（ａ）、（ｂ）、（ｃ）と成分（ｅ）の配合比は、１００／２〜１００／５（重量比）である。（ｅ）成分の配合量が少なすぎると熱安定性、反発性の向上が見られず、多すぎると過剰の塩基性金属化合物によりゴルフボール用材料の耐熱性が却って低下する。」
　
（４）上記（３）から、本願発明特定事項に関する数値限定と本願明細書に開示された発明の課題との因果関係、又は前記数値限定の特定が前記課題を解決するメカニズムを、当業者といえども把握できるものでない。
　
２　小括
　上記のとおり、本願明細書の発明の詳細な説明には、本願発明特定事項に関する多数の数値限定と、本願発明の課題との因果関係、又は前記数値限定の特定が前記課題を解決するメカニズムについて記載も示唆もされていない。
　
３　本願明細書における具体例の開示からの検討
　平成２２年１０月１日付け手続補正により、特許請求の範囲の請求項１について、「コアと、コアを被覆する複数層のカバーとを備えたゴルフボールにおいて、上記複数層のカバーのうち最外層以外の少なくとも１層が、（ａ）エチレン−アクリル酸共重合体の２価金属により中和されたアイオノマー樹脂と（ｂ）エチレン−アクリル酸共重合体とを（ａ）／（ｂ）＝５０／５０〜２０／５０（重量比）の割合で含む成分と、（ｃ）ハードセグメントとして結晶ポリエチレンブロック（Ｅ）又は結晶ポリエチレンブロック（Ｅ）と結晶ポリスチレンブロック（Ｓ）とを有し、かつソフトセグメントとしてエチレンとブチレンとの比較的ランダムな共重合体（ＥＢ）からなるブロックを有し、分子構造としてハードセグメントが片末端又は両末端にあるＥ−ＥＢ系、Ｅ−ＥＢ−Ｅ系又はＥ−ＥＢ−Ｓ系の構造を有するブロック共重合体からなる結晶ポリエチレンブロックを有するオレフィン系熱可塑性エラストマーとを、［（ａ）＋（ｂ）］／（ｃ）＝８４／１６〜７０／３０（重量比）の割合で混合してなる成分に、更に（ｄ）分子量２８０〜１５００の脂肪酸又はその誘導体、（ｅ）塩基性金属化合物とをそれぞれ［（ａ）＋（ｂ）＋（ｃ）］／（ｄ）＝１００／１５〜１００／２２（重量比）、［（ａ）＋（ｂ）＋（ｃ）］／（ｅ）＝１００／２〜１００／５（重量比）となる割合で含有させた混合物を主成分として形成されたことを特徴とするゴルフボール。」と変更されたものの、本願明細書の発明の詳細な説明に記載された具体例である、実施例１ないし４及び比較例１ないし８については変更されていない。
　そして、これら具体例のうち、比較例１ないし８は、特許請求の範囲の請求項１に記載の「更に（ｄ）分子量２８０〜１５００の脂肪酸又はその誘導体、（ｅ）塩基性金属化合物とをそれぞれ［（ａ）＋（ｂ）＋（ｃ）］／（ｄ）＝１００／１５〜１００／２２（重量比）、［（ａ）＋（ｂ）＋（ｃ）］／（ｅ）＝１００／２〜１００／５（重量比）となる割合で含有させた混合物を主成分として形成された」以外となり、本願発明に対応する実施例に相当しないことが明らかである。
　次に、実施例１ないし４について検討する。
　実施例１ないし４は、特許請求の範囲の請求項１に記載の「（ａ）エチレン−アクリル酸共重合体の２価金属により中和されたアイオノマー樹脂と（ｂ）エチレン−アクリル酸共重合体とを（ａ）／（ｂ）＝５０／５０〜２０／５０（重量比）の割合で含む成分」のうち、「（ａ）エチレン−アクリル酸共重合体の２価金属により中和されたアイオノマー樹脂と（ｂ）エチレン−アクリル酸共重合体とを（ａ）／（ｂ）＝５０／５０、２０／５０（重量比）の割合で含む成分」に該当する具体例であり、かつ、特許請求の範囲の請求項１に記載の「［（ａ）＋（ｂ）］／（ｃ）＝８４／１６〜７０／３０（重量比）の割合で混合してなる成分」のうち、「［（ａ）＋（ｂ）］／（ｃ）＝８４／１６、７０／３０（重量比）の割合で混合してなる成分」に該当する具体例でもある。
　してみれば、特許請求の範囲の請求項１に記載の「（ａ）エチレン−アクリル酸共重合体の２価金属により中和されたアイオノマー樹脂と（ｂ）エチレン−アクリル酸共重合体とを（ａ）／（ｂ）＝５０／５０〜２０／５０（重量比）の割合で含む成分」及び「［（ａ）＋（ｂ）］／（ｃ）＝８４／１６〜７０／３０（重量比）の割合で混合してなる成分」に該当する具体例のみをもって、本願明細書の特許請求の範囲の請求項１に記載の「（ａ）エチレン−アクリル酸共重合体の２価金属により中和されたアイオノマー樹脂と（ｂ）エチレン−アクリル酸共重合体とを（ａ）／（ｂ）＝５０／５０〜２０／５０（重量比）の割合で含む成分」及び「［（ａ）＋（ｂ）］／（ｃ）＝８４／１６〜７０／３０（重量比）の割合で混合してなる成分」を含む本願発明特定事項に関する多数の数値限定で規定される範囲の技術的意義を裏付けていると当業者といえども把握できるものではない。 
　したがって、本願の特許請求の範囲の請求項１の記載は、特許法第３６条第６項第１号に規定する要件（サポート要件）に適合するものであるとは認められない。
　
４　まとめ
　上記１ないし３にて検討したとおりであるから、本願発明は、本願の発明の詳細な説明に記載したものであるとは認められず、本願の特許請求の範囲の記載は、特許法第３６条第６項第１号に規定する要件（サポート要件）に適合するものでない。
　
第６　進歩性について
１　刊行物の記載事項
　当審拒絶理由で引用された、本願の出願前に頒布された刊行物である特開平１０−８０５０５号公報（以下「引用例」という。）には、次の事項が図とともに記載されている（下線は審決で付した。以下同じ。）。
　
（１）「【００１０】
【課題を解決するための手段及び発明の実施の形態】本発明者らは、上記目的を達成するために鋭意検討を重ねた結果、コアと中間層とカバーとからなるゴルフボールにおいて、上記中間層を形成する樹脂成分を、結晶性ポリエチレンブロックを有する熱可塑性エラストマーとアイオノマー樹脂との混合物を主成分とすることにより、成形性に優れた、高反発な中間層が得られ、良好な飛び性能及び耐久性と非常にソフトな優れた打球感を有するゴルフボールが得られることを知見した。
【００１１】即ち、
コアと、該コアの表面に形成された中間層と、該中間層の表面を被覆するカバーとからなるゴルフボールにおいて、上記中間層を形成する樹脂成分を結晶性ポリエチレンブロックを有する熱可塑性エラストマー１０〜６０重量部とアイオノマー樹脂９０〜４０重量部との混合物を主成分とする
【００１２】そして、中間層の熱可塑性エラストマーとブレンドするアイオノマー樹脂として１９０℃におけるメルトインデックスが３ｇ／１０ｍｉｎ以上のものを使用することにより、メルトインデックスの低い熱可塑性エラストマーを多量に配合しても成形性に優れ、中間層にウェルド、ひけ、ショートなどの成形不良が生じることを確実に防止することができると共に、中間層とコア、カバー双方との密着性に優れ、かつ中間層によりコアとカバーとの硬度落差を縮めることができるために繰り返し打撃による耐久性にも優れた高品質なコアと中間層とカバーとからなるゴルフボールが得られることを見出し、本発明を完成したものである。
【００１３】なお従来、本出願人は、先に、コアと、該コアを被覆するカバーからなるゴルフボールにおいて、上記カバーを形成する樹脂成分が、結晶性ポリエチレンブロックを有する熱可塑性エラストマー１０〜６０重量部とアイオノマー樹脂９０〜４０重量部との混合物を主成分としてなることを特徴とするゴルフボールを提案した（特開平８−７６７号公報）が、結晶性ポリエチレンブロックを有する熱可塑性エラストマーとアイオノマー樹脂との混合物をカバーに用いるのではなく、中間層に用い、これにカバー、特にアイオノマー樹脂のカバーを形成することにより、飛距離がより増大すると共に、耐久性が顕著に増大したゴルフボールが得られるものである。」 
　
（２）「【００１４】従って、本発明は、（１）コアと、該コアの表面を覆って形成された中間層と、該中間層の表面を被覆するカバーとからなるゴルフボールにおいて、上記中間層を形成する樹脂成分が結晶性ポリエチレンブロックを有する熱可塑性エラストマー１０〜６０重量部と１９０℃におけるメルトインデックスが３ｇ／１０ｍｉｎ以上のアイオノマー樹脂９０〜４０重量部との混合物を主成分としてなることを特徴とするゴルフボール、（２）結晶性ポリエチレンブロックを有する熱可塑性エラストマーが、ハードセグメントとしてポリエチレンブロック又はポリエチレンブロックとポリスチレンブロック、ソフトセグメントとしてエチレン／ブチレンランダム共重合体を持つ熱可塑性エラストマーである（１）記載のゴルフボール、（３）上記熱可塑性エラストマーが、ポリブタジエン又はスチレン／ブタジエン共重合体を水素添加したものである（１）又は（２）記載のゴルフボール、（４）熱可塑性エラストマーの２３０℃におけるメルトインデックスが０．０１〜１５ｇ／１０ｍｉｎであり、熱可塑性エラストマーの表面硬度がショアＤ硬度で１０〜５０である（１）乃至（３）のいずれか１項記載のゴルフボール、（５）上記アイオノマー樹脂が、一価金属のアイオノマー樹脂と二価金属のアイオノマー樹脂を混合したものであり、ショアＤ硬度が６０〜７０である（１）乃至（４）のいずれか１項記載のゴルフボール、（６）中間層の硬度がショアＤ硬度で４８〜６２である（１）乃至（５）のいずれか１項記載のゴルフボール、（７）ゴルフボールの１００ｋｇ定荷重負荷時の変形量が２．５〜４ｍｍである（１）乃至（６）のいずれか１項記載のゴルフボール、（８）カバーがアイオノマー樹脂を主成分とし、ショアＤ硬度が５０〜６８のものである（１）乃至（７）のいずれか１項記載のゴルフボールを提供する。 
【００１５】以下、本発明につき更に詳しく説明すると、本発明のゴルフボールは、中間層を形成する樹脂成分が結晶性ポリエチレンブロックを有する熱可塑性エラストマーと高メルトインデックスのアイオノマー樹脂との混合物を主成分としてなるものであり、図１に示すように、コア２と、該コア２の表面に形成された中間層３と、該中間層３の表面を被覆するカバー４とからなるものである。 
【００１６】ここで、上記中間層３を形成する樹脂成分のうち結晶性ポリエチレンブロックを有する熱可塑性エラストマーとしては、ハードセグメントとしてポリエチレン結晶ブロック（Ｅ）又はポリエチレン結晶ブロック（Ｅ）とポリスチレン結晶ブロック（Ｓ）とからなり、ソフトセグメントとしてエチレンとブチレンとからなる比較的ランダムな共重合構造（ＥＢ）からなるものが好ましく、分子構造としてハードセグメントが片末端又は両末端にあるＥ−ＥＢ系、Ｅ−ＥＢ−Ｅ系、Ｅ−ＥＢ−Ｓ系の構造を有するブロック共重合体が好ましく用いられる。
【００１７】これらの熱可塑性エラストマーは、ポリブタジエンやスチレン−ブタジエン共重合体を水素添加することにより得ることができる。
【００１８】ここで、水素添加に用いるポリブタジエンやスチレン−ブタジエン共重合体としては、そのブタジエン構造中の結合様式として特に１，４−結合が９５〜１００重量％の１，４−重合部をブロック的に持ち、ブタジエン構造全量中の１，４−結合が５０〜１００重量％、より好ましくは８０〜１００重量％であるポリブタジエンが好適に用いられる。特に、Ｅ−ＥＢ−Ｅ系の熱可塑性エラストマーについては、分子鎖両末端部が１，４−結合リッチな１，４−重合物で、中間部が１，４−結合と１，２−結合が混在するポリブタジエンを水素添加して得られるものが好適である。なお、ポリブタジエンやスチレン−ブタジエン共重合体の水素添加物における水素添加量（ポリブタジエンやスチレン−ブタジエン共重合体中の二重結合の飽和結合への転化率）は６０〜１００％であることが好ましく、より好ましくは９０〜１００％である。６０％より低いとアイオノマー樹脂等とのブレンド工程でゲル化等の劣化が生じたり、また中間層の打撃耐久性に問題が生じる場合がある。
【００１９】また、この熱可塑性エラストマーのハードセグメント量としては、１０〜５０重量％が好ましく、５０重量％を超えると柔軟性に欠けて本発明の目的を有効に達成し得ない場合があり、一方１０重量％未満ではブレンド物の成形性に問題が生じる場合がある。
【００２０】上記熱可塑性エラストマーの２３０℃におけるメルトインデックスは０．０１〜１５ｇ／１０ｍｉｎ、好ましくは０．０３〜１０ｇ／１０ｍｉｎであることがウェルド、ひけ、ショートなどの射出成形時の不良防止の点から好ましい。
【００２１】また、上記熱可塑性エラストマーの表面硬度はショアＤ硬度で１０〜５０であることが好ましく、１０より低いと熱可塑性エラストマーの末端ポリエチレン結晶が少ないためにブレンドするアイオノマー樹脂との相溶性が低下し、製品ボールのくり返し打撃における耐久性が低下してしまう場合がある。一方、５０より高いと、熱可塑性エラストマーの反発性が低くなり、アイオノマー樹脂とのブレンド物の反発性が低下してしまう場合がある。
【００２２】更に、この熱可塑性エラストマーの数平均分子量は３万〜８０万であることが好ましい。
【００２３】このような結晶性エチレンブロックを持った熱可塑性エラストマーとしては市販品を用いることができ、例えば日本合成ゴム（株）製ダイナロンＥ６１００Ｐ、ＨＳＢ６０４、Ｅ４６００Ｐなどが挙げられ、これらの１種を単独で或いは２種以上を混合して用いることができる。この場合、特にダイナロンＥ６１００Ｐは、両末端に結晶性オレフィンブロックを有するブロックポリマーであり、本発明において好適に用いられる。
【００２４】一方、上記熱可塑性エラストマーとブレンドするアイオノマー樹脂としては、１９０℃におけるメルトインデックスが３ｇ／１０ｍｉｎ以上であることが必要であり、好ましくは３〜２０ｇ／１０ｍｉｎ、より好ましくは４〜１５ｇ／１０ｍｉｎである。メルトインデックスが３ｇ／１０ｍｉｎ未満では中間層組成物の溶融流れ性が低くなりすぎ、成形時に樹脂が十分に金型内に回り切れず、中間層にウェルド、ひけ、ショートなどの成形不良が生じる。 
【００２５】本発明では、このようにメルトインデックスの高いアイオノマー樹脂を用いることにより、メルトインデックスの低い熱可塑性エラストマー、特にダイナロンＥ６１００Ｐ（メルトインデックス０．６ｇ／１０ｍｉｎ（２３０℃））を多量にブレンドしてもウェルド、ひけ、ショートなどの成形不良が生じることがなく、成形性に優れた中間層を形成することができ、中間層とコア、カバー双方との密着性が向上し、ひいては打撃耐久性が飛躍的に向上するものである。 
【００２６】なお、メルトインデックスはＪＩＳ Ｋ７２１０に準拠して測定した熱可塑性樹脂の溶融流れ性を示す指標であり、アイオノマー樹脂の場合は１９０℃、２１６０ｇ荷重における１０分間に押し出されるｇ数、熱可塑性エラストマーの場合は２３０℃、２１６０ｇ荷重における１０分間に押し出されるｇ数で表される。 
【００２７】また、上記アイオノマー樹脂としては、α−オレフィンとα，β−不飽和カルボン酸との共重合体のカルボキシ基が金属イオン（Ｎａ、Ｌｉ、Ｚｎ、Ｍｇ、Ｋ等）で中和された樹脂などが好適に用いられ、この場合、α−オレフィンとしては、エチレン、プロピレン等の炭素数の少ないものが好ましく、α，β−不飽和カルボン酸としては、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、フマル酸等が挙げられるが、特にアクリル酸、メタクリル酸が好ましい。 
【００２８】また、α−オレフィンとα，β−不飽和カルボン酸との二元共重合体の場合、α，β−不飽和カルボン酸を５〜２０重量％の割合の共重合体とすることが好ましく、上記金属イオンによる中和度は酸基の１０〜９０モル％であることが好ましい。 
【００２９】この場合、上記アイオノマー樹脂は、反発性を向上させる観点から、一価金属のアイオノマー樹脂と二価金属のアイオノマー樹脂とを混合して用いることが好適であり、この場合、前者と後者との重量比が２０／８０〜８０／２０となるように混合して用いることが好ましく、一価金属としてはＮａ、二価金属としてはＺｎを用いることが好ましい。 
【００３０】このような
アイオノマー樹脂として
デュポン社製の「サーリン（Ｓｕｒｌｙｎ）」ＡＤ８５１１、ＡＤ８５１２
【００３１】本発明において、上記結晶性ポリエチレンブロックを有する熱可塑性エラストマーとアイオノマー樹脂とは、前者１０〜６０重量部、好ましくは１６〜５０重量部、後者９０〜４０重量部、好ましくは８４〜５０重量部の割合（合計１００重量部）でブレンドすることが必要である。上記熱可塑性エラストマーの配合量が１０重量部より少ないとソフト化が十分行われず、打球感、耐久性の改良が十分になされず、６０重量部を超えると反発性が損なわれる。 
【００３２】本発明の中間層は、上記熱可塑性エラストマーとアイオノマー樹脂とのブレンド物を主成分とするが、必要に応じてこの樹脂成分に種々の添加剤、例えば顔料、分散剤、酸化防止剤などを添加することができる。 
【００３３】上記中間層の表面硬度は、ショアＤ硬度で４８〜６２、好ましくは５０〜５８である。ショアＤ硬度が４８未満では反発性が低下する場合があり、６２を超えると打球感、コントロール性の改善及び耐久性の維持が確保できない場合がある。 
【００３４】なお、中間層の厚み、比重等は、本発明の目的を達成し得る範囲で適宜調整することができ、厚みは１〜３ｍｍ、特に１．２〜２．５ｍｍ、比重は０．９〜１．３、特に０．９５〜１．２とすることができる。 
【００３５】上記中間層３が被覆するコア２は、制限されず、ソリッドコアとしても糸巻きコアとしてもよいが、特にソリッドコアが好ましい。なお、糸巻きコアの場合は、ソリッドセンターでもリキッドセンターでもよい。 
【００３６】これら糸巻きコア又はソリッドコアは公知の材料を用いて、常法により製造することができる。 
【００３７】なお、上記コアの硬度、直径、重量、及び比重等は、特に制限されず、本発明の目的を達成し得る範囲で適宜調整することができるが、特にソリッドコアの場合は、硬度は１００ｋｇ定荷重負荷時の変形量で２．８〜４．５ｍｍ、特に３〜４．５ｍｍ、直径は３４．３〜３８．７ｍｍ、特に３４．７〜３７．９ｍｍ、重量は２８．５〜３５ｇ、特に２９．５〜３３ｇとすることができる。 
【００３８】また、上記コアに中間層を被覆する方法は、特に限定されず、例えばコアに直接射出成形する方法、或いは予め半球殻状の２個のハーフカップを形成し、これらカップでコアを皮包し、１１０〜１６０℃で２〜１０分間加圧加熱成形する方法等が採用し得るが、特に射出成形により中間層をコアに被覆する場合は、上述したように中間層を構成するブレンド樹脂成分として高メルトインデックスのアイオノマー樹脂を用いているので、ウェルド、ひけ、ショートなどの成形不良が生じることがなく、中間層を成形性よく形成することができるものである。 
【００３９】次に、カバー４は、アイオノマー樹脂を主成分とすることが好ましく、例えばサーリン８１２０（デュポン社製）、ハイミラン１６０５、１８５５、１５５７、１６０１、１７０６（三井・デュポンポリケミカル（株）製）などが挙げられ、これらアイオノマー樹脂にゴルフボールとしての物性を低下させない程度の他の熱可塑性樹脂などをカバー全体の１０重量％未満、特に５重量％以下の量でブレンドすることができる。また、必要に応じてこの樹脂成分に種々の添加剤、例えば顔料、分散剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤などを常用量添加することができる。 
【００４０】このカバー材の表面硬度は、ショアＤ硬度で５０〜６８、好ましくは５０〜６３、より好ましくは５４〜６０である。ショアＤ硬度が５０未満では反発性に劣るようになり、飛距離が低下する。一方、６８を超えると打球感、コントロール性の改善及び耐久性の維持が確保できなくなる場合がある。また、カバーの厚みは１〜３ｍｍ、好ましくは１．２〜２．５ｍｍであり、中間層とカバーとを合計した厚みは２ｍｍ以上、特に２〜４．２ｍｍであることが好ましい。この厚みが２ｍｍ未満では打撃耐久性が低下する場合がある。 
【００４１】このように、アイオノマー樹脂をカバー全体の９０重量％を超える量、好ましくは９５重量％以上、更に好ましくは９７重量％以上の量で含むアイオノマー樹脂を主成分とし、ショアＤ硬度が５０〜６８であるカバーを上記中間層と組み合わせることで、飛距離が増大し、特に打撃耐久性が顕著に向上したゴルフボールを得ることができる。 
【００４２】上記カバーを中間層表面に被覆形成する方法に限定はなく、例えばコアと中間層に直接射出成形する方法、或いは予め半球殻状の２個のハーフカップを形成し、これらカップでコアと中間層を皮包し、１１０〜１６０℃で２〜１０分間加圧加熱成形する方法等が採用し得る。 
【００４３】このようにして得られたゴルフボールは、常法に従って上記カバー表面にディンプルを成形することができ、また成形した後、その表面に対しバフ研磨、塗装、スタンプ等の完成作業を行うことができる。 
【００４４】本発明のゴルフボールは、以上の構成を有するが、ボール全体の硬度は１００ｋｇ定荷重負荷時の変形量で２．５〜４ｍｍ、特に２．８〜３．５ｍｍであることが好ましく、ボール重量、直径等のボール性状はゴルフ規則に従い適宜設定することができる。
【００４５】
【発明の効果】本発明のゴルフボールは、中間層に結晶性ポリエチレンブロックを有する熱可塑性エラストマーとアイオノマー樹脂との特定比率のブレンド物を用いたことにより、優れた成形性と高反発な中間層が得られ、優れた飛び性能及び打撃耐久性と良好な打球感を有するものである。」
　
（３）「【００４６】
【実施例】以下、実施例と比較例を示し、本発明を具体的に説明するが、本発明は下記実施例に制限されるものではない。なお、
表１〜３のソリッドコア、中間層及びカバーの各成分の配合量はすべて重量部である
【００４７】［実施例、比較例］表１に示したゴム組成物を混練し、モールド内で１６０℃、２０分間加硫成形することにより表１に示すＡ、Ｂ、Ｃのソリッドコアを作成した。得られたコアにつき、硬度（１００ｋｇ定荷重時のコアの変形量，ｍｍ）を測定した。結果を表２、３に示した。
【００４８】
【表１】
＊１：日本合成ゴム（株） ＪＳＲ ＢＲ０１ 
【００４９】次に、表２、３に示した中間層用組成物及びカバー組成物を混練し、上記ソリッドコアおよび中間層にそれぞれ射出成形により被覆して、表２、３に示した実施例１〜９、比較例１〜７のゴルフボールを作成した。なお、比較例１、２は中間層のないツーピースソリッドゴルフボールである。得られたゴルフボールについて、中間層の成形性、初速、ボール硬度、飛び性能、打球感、打撃耐久性を下記方法により評価した。結果を表２、３に併記する。
中間層の成形性 
コア表面に中間層組成物を射出成形後、中間層の成形性を評価した。 
○：ウェルド、ひけが発生しない 
×：ウェルド、ひけが発生した 
初速 
ＵＳＧＡ（Ｒ＆Ａ）の測定法に準拠して測定した。 
ボール硬度 
１００ｋｇ定荷重負荷時のボールの変形量（ｍｍ）を測定した。 
飛び性能 
ツルー・テンパー（Ｔｒｕｅ Ｔｅｍｐｅｒ）社製の打撃マシンを用い、クラブはドライバー（＃Ｗ１）を用いてヘッドスピード４５ｍ／ｓｅｃ（ＨＳ４５）でそれぞれ実打した時のスピン、キャリー、トータル距離を測定した。なお、使用したクラブとしては、「ＰＲＯ ２３０ＴＩＴＡＮ」（ブリヂストンスポーツ（株）製）、ロフト１１度、シャフトハーモテックライト ＨＭ５０Ｊ（ＨＫ）、硬度Ｓ、バランスＤ２を用いた。 
打球感 
 ヘッドスピード４５ｍ／ｓｅｃ（ＨＳ４５）のプレーヤー各５名により実打してもらい、下記基準で判定した。 
○：軟らかい 
×：硬い 
打撃耐久性 
ヘッドスピード３８ｍ／ｓｅｃで連続打撃３００回後、ボール表面の割れの発生状態を評価した。 
【００５０】 
【表２】
【００５１】 
【表３】（略） 
＊２：
デュポン社製アイオノマー樹脂
ＡＤ８５１１
ＡＤ８５１２：Ｎａ塩、ショアＤ硬度６３、メルトインデックス４．８ｄｇ／ｍｉｎ（１９０℃） 
Ｓ８１２０：Ｎａ塩、ショアＤ硬度４５、メルトインデックス１．０ｇ／１０ｍｉｎ（１９０℃） 
Ｓ８３２０：Ｎａ塩、ショアＤ硬度３７、メルトインデックス１．１ｇ／１０ｍｉｎ（１９０℃） 
Ｓ９３２０：Ｚｎ塩、ショアＤ硬度３６、メルトインデックス１．０ｇ／１０ｍｉｎ（１９０℃） 
＊３：
日本合成ゴム（株）製結晶性ポリエチレンブロックを有する熱可塑性エラストマー
ＤＹＮＡＲＯＮ Ｅ６１００Ｐ
Ｅ−ＥＢ−Ｅ系
ＤＹＮＡＲＯＮ Ｅ４６００Ｐ
Ｅ−ＥＢ−Ｓ系
＊４：三井・デュポンポリケミカル（株）製のアイオノマー樹脂 
Ｈ１７０６：Ｚｎ塩、メルトインデックス０．９ｇ／１０ｍｉｎ（１９０℃）、ショアＤ硬度６２ 
Ｈ１６０５：Ｎａ塩、メルトインデックス２．８ｇ／１０ｍｉｎ（１９０℃）、ショアＤ硬度６３ 
Ｈ１８５５：Ｚｎ塩、メルトインデックス１．０ｇ／１０ｍｉｎ（１９０℃）、ショアＤ硬度５６ 
Ｈ１５５７：Ｚｎ塩、メルトインデックス５．０ｇ／１０ｍｉｎ（１９０℃）、ショアＤ硬度６０ 
Ｈ１６０１：Ｎａ塩、メルトインデックス１．２ｇ／１０ｍｉｎ（１９０℃）、ショアＤ硬度６２ 
表２、３の結果から、比較例１、２はツーピースボールであり、打撃耐久性が劣るものである。比較例３〜６は中間層がアイオノマー樹脂のブレンド物からなるものであり、比較例３〜５は飛距離が十分得られず、比較例６は打球感、打撃耐久性に劣るものである。比較例７は中間層を構成するアイオノマー樹脂のメルトインデックスが低いために成形性が劣るものである。 
【００５２】これに対して、本発明のゴルフボールは中間層の成形性、飛び性能、打球感、打撃耐久性のいずれにも優れたものであることが確認できた。」
　
（４）上記（１）ないし（３）から、引用例、特にその実施例３には、次の発明（以下「引用発明」という。）が記載されていると認められる。
　
「コアと、該コアの表面に形成された中間層と、該中間層の表面を被覆するカバーとからなるゴルフボールであって、
　前記中間層が、アイオノマー樹脂であるデュポン社製「サーリン（Ｓｕｒｌｙｎ）ＡＤ８５１１」４２重量部と、アイオノマー樹脂であるデュポン社製「サーリン（Ｓｕｒｌｙｎ）ＡＤ８５１２」４２重量部と、結晶性ポリエチレンブロックを有する熱可塑性エラストマーである日本合成ゴム（株）製「ＤＹＮＡＲＯＮ Ｅ６１００Ｐ」１６重量部との混合物にて形成された、ゴルフボール。」
　
２　対比
　本願発明と引用発明とを対比する。
（１）引用発明の「中間層」、「カバー」、「コアと、該コアの表面に形成された中間層と、該中間層の表面を被覆するカバーとからなるゴルフボール」及び「混合物にて形成された」は、それぞれ、本願発明の「複数層のカバーのうち最外層以外の少なくとも１層」、「複数層のカバーのうち最外層」、「コアと、コアを被覆する複数層のカバーとを備えたゴルフボール」及び「混合物を主成分として形成された」に相当する。
　
（２）デュポン社製アイオノマー樹脂「サーリン（Ｓｕｒｌｙｎ）ＡＤ８５１１」は、亜鉛イオン中和エチレン−メタクリル酸共重合体であり（特開平９−１９２２６６号公報「【００１６】…（略）…サーリンＡＤ８５１１（商品名、亜鉛イオン中和タイプのエチレン−メタクリル酸共重合体系アイオノマー樹脂）…（略）…」参照。）、かつ、亜鉛イオンが２価金属イオンであることは自明であるから、引用発明の「アイオノマー樹脂であるデュポン社製『サーリン（Ｓｕｒｌｙｎ）ＡＤ８５１１』」は、「エチレン−メタクリル酸共重合体の２価金属により中和されたアイオノマー樹脂」といえるものである。
　
（３）アクリル酸及びメタクリル酸がともにα，β-不飽和カルボン酸である（上記１（２）【００２７】の「α，β−不飽和カルボン酸としては、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、フマル酸等が挙げられる。」との記載参照。）ことと、上記（２）とから、引用発明の「アイオノマー樹脂であるデュポン社製『サーリン（Ｓｕｒｌｙｎ）ＡＤ８５１１』」と、本願発明の「（ａ）エチレン−アクリル酸共重合体の２価金属により中和されたアイオノマー樹脂」とは、「（ａ）エチレン−α，β-不飽和カルボン酸共重合体の２価金属により中和されたアイオノマー樹脂」である点で一致する。
　
（４）引用例の「【００１６】ここで、上記中間層３を形成する樹
脂成分のうち結晶性ポリエチレンブロックを有する熱可塑性エラストマーとしては、ハードセグメントとしてポリエチレン結晶ブロック（Ｅ）
からなり、ソフトセグメントとしてエチレンとブチレンとからなる比較的ランダムな共重合構造（ＥＢ）からなるもの
分子構造としてハードセグメントが片末端又は両末端にある
Ｅ−ＥＢ−Ｅ系
の構造を有するブロック共重合体
このような結晶性エチレンブロックを持った熱可塑性エラストマーとしては
日本合成ゴム（株）製ダイナロンＥ６１００Ｐ
ダイナロンＥ６１００Ｐは、両末端に結晶性オレフィンブロックを有するブロックポリマー
ＤＹＮＡＲＯＮ Ｅ６１００Ｐ
Ｅ−ＥＢ−Ｅ系
　
（５）上記（１）ないし（４）から、本願発明と引用発明とは、
「コアと、コアを被覆する複数層のカバーとを備えたゴルフボールにおいて、上記複数層のカバーのうち最外層以外の少なくとも１層が、（ａ）エチレン−α，β-不飽和カルボン酸共重合体の２価金属により中和されたアイオノマー樹脂と、（ｃ）ハードセグメントとして結晶ポリエチレンブロック（Ｅ）を有し、かつソフトセグメントとしてエチレンとブチレンとの比較的ランダムな共重合体（ＥＢ）からなるブロックを有し、分子構造としてハードセグメントが片末端又は両末端にあるＥ−ＥＢ−Ｅ系の構造を有するブロック共重合体からなる結晶ポリエチレンブロックを有するオレフィン系熱可塑性エラストマーとを混合してなる成分を含有させた混合物を主成分として形成されたゴルフボール。」
である点で一致し、次の点で相違する。
　
相違点：
　本願発明では、前記（ａ）成分に係るα，β-不飽和カルボン酸が、「アクリル酸」であり、かつ、前記混合物が、「（ｂ）エチレン−アクリル酸共重合体」、「（ｄ）分子量２８０〜１５００の脂肪酸又はその誘導体」及び「（ｅ）塩基性金属化合物」をさらに成分として含むものであり、これら各成分の重量比が、「（ａ）／（ｂ）＝５０／５０〜２０／５０」、「［（ａ）＋（ｂ）］／（ｃ）＝８４／１６〜７０／３０」、「［（ａ）＋（ｂ）＋（ｃ）］／（ｄ）＝１００／１５〜１００／２２」及び「［（ａ）＋（ｂ）＋（ｃ）］／（ｅ）＝１００／２〜１００／５」であるのに対して、
　引用発明では、前記（ａ）成分に係るα，β-不飽和カルボン酸が、「メタクリル酸」であり、かつ、前記混合物が、そのような（ｂ）成分、（ｄ）成分及び（ｅ）成分を含むものでない点。
　
３　判断
　上記相違点について検討する。
（１）引用例には、「アイオノマー樹脂としては、α−オレフィンとα，β−不飽和カルボン酸との共重合体のカルボキシ基が金属イオン（Ｎａ、Ｌｉ、Ｚｎ、Ｍｇ、Ｋ等）で中和された樹脂などが好適に用いられ、この場合、α−オレフィンとしては、エチレン、プロピレン等の炭素数の少ないものが好ましく、α，β−不飽和カルボン酸としては、
アクリル酸
アクリル酸
　
（２）エチレン−アクリル酸共重合体の２価金属により中和されたアイオノマー樹脂と、エチレン−アクリル酸共重合体と、分子量２８０〜１５００の脂肪酸又はその誘導体と、塩基性金属化合物とを含む混合物にて形成された中間層を有するゴルフボールは、本願の出願前に周知である（以下「周知技術」という。例．特開２００１−２１８８７２号公報特に「【請求項３】 ソリッドコアと、該ソリッドコアに被覆形成される包囲層と、該包囲層に被覆形成される中間層と、該中間層に被覆形成されるカバーとを具備してなる
マルチピースゴルフボールにおいて
中間層
が
 （ａ）
オレフィン−不飽和カルボン酸ランダム共重合体
 （ｄ）
オレフィン−不飽和カルボン酸ランダム共重合体
の金属イオン中和物
 （ｂ）
分子量が２８０以上の脂肪酸又はその誘導体
 （ｃ）上記（ａ）、（ｄ）、（ｂ）成分中の酸基を中和することができる
塩基性無機金属化合物
　
を含有してな
る加熱混合物にて形成される
（ａ）成分中のオレフィン
エチレン
エチレン
（ａ）成分中の不飽和カルボン酸
アクリル酸
アクリル酸
（ａ）成分のランダム共重合体
金属イオン
Ｚｎ
++
、Ｃｕ
++
、Ｍｇ
++
、Ｃａ
++
、Ｃｏ
++
、Ｎｉ
++
、Ｐｂ
++
Ｚｎ
++
、Ｍｇ
++
、Ｃａ
++
Ｚｎ
++
（ｂ）成分の脂肪酸として
べヘニン酸
オレフィン系熱可塑性エラストマー、スチレン系熱可塑性エラストマー
オレフィン系熱可塑性エラストマー、スチレン系熱可塑性エラストマー
　
（３）ゴルフボールの中間層の各成分の具体的な含有量は、当業者が適宜決定すべき設計事項というべきものである。
　
（４）上記（１）ないし（３）から、引用発明において、中間層をなす混合物の成分として、デュポン社製「サーリン（Ｓｕｒｌｙｎ）ＡＤ８５１１」のアイオノマー樹脂に代えて、エチレン−アクリル酸共重合体の２価金属により中和されたアイオノマー樹脂（以下「ａ成分」という。）を用い、かつ、このａ成分、「サーリン（Ｓｕｒｌｙｎ）ＡＤ８５１２」及び「ＤＹＮＡＲＯＮ Ｅ６１００Ｐ」（以下「ｃ成分」という。）に加えて、エチレン−アクリル酸共重合体（以下「ｂ成分」という。）と、分子量２８０〜１５００の脂肪酸又はその誘導体（以下「ｄ成分」という。）と、塩基性金属化合物（以下「ｅ成分」という。）とを含有させるとともに、これら各成分の重量比を、「ａ／ｂ＝５０／５０〜２０／５０」、「［ａ＋ｂ］／ｃ＝８４／１６〜７０／３０」、「［ａ＋ｂ＋ｃ］／ｄ＝１００／１５〜１００／２２」及び「［ａ＋ｂ＋ｃ］／ｅ＝１００／２〜１００／５」とし、上記相違点に係る本願発明の構成となすことは、当業者が、引用例に記載された事項及び周知技術に基づいて容易になし得たことである。
　
（５）効果について
 　本願発明の奏する効果は、当業者が、引用発明の奏する効果、引用例に記載された事項及び周知技術の奏する効果から予測することができた程度のものである。
　
（６）まとめ
　したがって、本願発明は、当業者が、引用例に記載された発明、引用例に記載された事項及び周知技術に基づいて容易に発明をすることができたものである。
　
第７　むすび
　上記第４及び第５のとおり、本願は、特許法第３６条第４項に規定する要件及び同条第６項に規定する要件のいずれも満たしていない。
　また、上記第６のとおり、本願発明は、当業者が、引用例に記載された発明、引用例に記載された事項及び周知技術に基づいて容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。