【誤訳訂正書】
【提出日】平成23年4月4日(2011.4.4)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
供給水を、脱イオン化及び脱塩素化により、１０μＳ／ｃｍの導電率、ｐＨ６．５〜７．５、被酸化性−最大５ｍｇ／ＬＫＭｎＯ4、遊離塩素−なし、アンモニア−なし、全体硬度−なし、の各特性を得られるように精製する工程、及び
前記精製工程で得られた水を、ボイラーからの蒸気が絶対圧１５０ｍｍＨｇ、６０℃で高さ４５ｍ以下の同位体蒸留塔底部帯域の上部に供給する工程
を含み、
２００ｐｐｍＤ／（Ｄ＋Ｈ）未満の重水素含有量を有する６０℃の水が塔から底部帯域の下部で排出され、一部はボイラーを通して再循環され、排出流の８％に相当する別の部分が工業用水回路での管理排出のために貯蔵され、
前記蒸気は、充填物と直接接触する状態で、塔内に置かれた該充填物を通り抜ける上昇流を有しており、
該充填物には大気圧下で吸引された供給水が導入され、
塔の頂部帯域において一定の真空が得られ且つ維持され、その一定の真空度で蒸気が排出され、且つ、同一の真空度で２回の工程において、４５℃で排出される冷却水の向流循環において蒸気が凝縮され、
２０〜３０ｐｐｍＤ／（Ｄ＋Ｈ）の重水素含有量を有する水が貯蔵されて、その一部は塔の頂部帯域で充填物の上部で導入され、別の部分は、２５℃で貯蔵され、ミネラル化され、最終的にオゾン化によって抗細菌処理され、貯蔵され、そしてＵＶによって殺菌され、壜詰めされる、重水素減少水を得る方法であって、
前記供給工程において、精製された水は、２０００〜２５５５Ｌ／（ｈ×ｍ2）の間の液体投入量で、理論段数が最大で８段／ｍであり、且つ４．２段／ｍを下回らないような効率で、最小１００段の理論段数を有する分離充填物の存在下、４５：１の高さ：直径比を有する連続同位体蒸留塔へ供給され、
１００ｍｍＨｇの真空が塔頂で達成されそして維持され、
蒸気の温度が頂部で５１．５℃であり、供給原料流および６０℃の蒸気流の比率が１：５であり、
還流が、最少条件では９０番目の段数である、より上方のストリッピング帯域の最終段上へ供給され（３０ｐｐｍＤ／（Ｄ＋Ｈ）の濃度に相当する）、ストリッピング帯域中の理論段数と低部の富化帯域における理論段数との比率が１０：１と９：１の間にあり、そして、
前記ミネラル化は、静止混合プロモーターの存在下、周囲温度でミネラル化添加剤と接触させることによって行われることを特徴とする、前記方法。
【請求項２】
ストリッピング帯域中の理論段数と低部の富化帯域における理論段数との比率が９：１である場合、還流流に対して１０．５％の流量に相当する、２００ｐｐｍＤ／（Ｄ＋Ｈ）未満の濃度を有する生成水が廃棄物として富化帯域を流れ、また、還流流に対して４．５％の流量に相当する、２０〜３０ｐｐｍＤ／（Ｄ＋Ｈ）の濃度を有する生成水が得られる、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
水の液体投入量が２５５５Ｌ／（ｈ×ｍ2）である、請求項１又は２に記載の方法。
【請求項４】
ストリッピング帯域中の理論段数と低部の富化帯域における理論段数との比率が９：１である、請求項１〜３のいずれか１項に記載の方法。
【請求項５】
４５℃にて塔頂部で集められる重水素減少蒸気のための冷却水として、前記の精製された水が供給されており、さらに該水は、蒸気流を冷却した後、同位体蒸留塔の供給水に加えられることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項に記載の方法。
【請求項６】
最低２０ｐｐｍＤ／（Ｄ＋Ｈ）の重水素減少水が得られるとき、頂部ストリッピング帯域における充填物において、理論段数がこの帯域に沿って８段／ｍから４．２段／ｍまで減少し得るような効率であることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項に記載の方法。
【請求項７】
２０〜３０ｐｐｍＤ／（Ｄ＋Ｈ）の重水素含有量を有する水１００Ｌに以下の種類の天然ミネラル化水由来の医薬等級塩、すなわち、最低２００ｇの塩化カルシウム、１００ｇの硫酸マグネシウムおよび１００ｇの炭酸水素ナトリウムを溶解させることにより得られるミネラル化添加剤を用いて前記水のミネラル化を実施して、重水素減少飲料水を得ることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項に記載の方法。
【請求項８】
飲料水源に管を介して接続されており且つ自動調節流量計を備えた別の管を介して底部帯域および頂部帯域を有する同位体蒸留塔に接続されている、脱イオン化および脱塩素化による精製サブシステムを含み、
底部帯域近くには供給管を通して底部帯域の上部へ接続された蒸気ボイラーが配置され、
底部帯域の低部では、タップおよび自動流量計を備えた低部排出管が接続されかつ重水素富化水槽へ接続され、
タップの前で管が蒸気ボイラーの低部に接続された管に通じており、
塔の上部が、頂部帯域でマノメーターが取り付けられた管に接続され、
頂部で特定の真空を達成するランプにつながれ、
蒸気流が第２次凝縮器へ連続接続された第１次凝縮器の上部排出管を通して塔の頂部へ送られ、
第２次凝縮器の前方に接続されている管、両凝縮器の間を接続する中間の管、及び第１次凝縮器の後方に接続されている管を通じて冷却水が流され、
第１次凝縮器が管を通して還流槽へ接続され、
還流槽が、流量計が取り付けられた押出し管を通して還流を塔の頂部帯域へ循環させる遠心ポンプの吸引と通じる下方の管、および末端管へ接続されかつタップおよび自動調節流量計を備えた回収管につながれている、請求項１〜７のいずれか一項に記載の方法を用いて重水素減少水を得るための装置であって、
蒸気ボイラー（１２）が管（１３）を通して、上部ストリッピング帯域（ｂ）も有する充填物（９）の下部濃縮帯域（ａ）の下部に接続され、
帯域（ａ）と帯域（ｂ）との間の接合部において、充填物（９）が配置された断熱同位体蒸留塔（８）に管（６）が接続され、
蒸気ボイラー（１２）と塔（８）との間に、蒸気ボイラー（１２）によって供給される蒸気が塔（８）に注入される帯域の下に置かれた、レベルメーター（１０）および調節タップ（１１）からなるレベル調節ループ（Ａ）が接続され、
真空ランプ（２７）と頂部帯域（ｄ）および第２次凝縮器（１８）の間に、真空調節ループ（Ｂ）が接続され、
回収管（４１）の一方が、投入装置（４５）が取り付けられた短い管（４４）が接続された中間貯蔵槽（４３）に接続され、もう一方が還流槽に接続されており、かつ、
投入装置（４５）が静止混合プロモーターを備えた混合管（４６）に通じ、そこにはミネラル化添加剤を含む貯蔵槽（４９）につながれた別の自動投入装置（４８）を備えた短い管（４７）も接続され、混合管（４６）が管（５０）およびオゾン化サブシステム（５１）を通して最終貯蔵槽（５３）に接続され、そこでＵＶ殺菌サブシステム（５７）に接続された最終排出管（５４）が接続されている
ことを特徴とする、前記装置。
【請求項９】
脱イオン化および精製サブシステム（１）が前方及び後方の管（２０および２２）のそれぞれに及び低温槽（６７）に接続されていることを特徴とする、請求項８に記載の装置。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２０】
サブシステム１はそれ自体公知であり、好ましくは、図に示されていない水の脱塩素化および脱イオン化をそれぞれ行う自動精製ミニ装置を含む。サブシステム１からの水は、断熱された４５：１の高さ：直径比を有する同位体蒸留塔８の流れを自動調節する流量計７が取り付けられた供給管６を通して重力により運ばれる。蒸留塔８の高さは、最高で４５ｍであるが、好ましくは３６ｍであり、この場合に直径は０．８ｍである。塔８には、例えば、以下の技術的特徴を有するリン青銅金網の規則的な充填物９が取り付けられている：
−  密度３６０ｋｇ／ｍ3；
−  比自由体積０．９５２ｍ3／ｍ3；
−  比自由表面６７０ｍ2／ｍ3
充填物９が配置されている高さは、理論段数１００段の最小理論段高さ２２．５ｍに相当し、例えば、８段／ｍの効率が望まれる場合、おそらく１２ｍとなる。充填物９の高さに沿って、２つの帯域ａおよびｂはそれぞれ異なる数の理論段数を含む低部富化帯域および上部ストリッピング帯域の範囲が定められ、それによって帯域ｂは理論段数の相当する高さの最大９０％を有することができる。管６は帯域ａの上部で塔８に接続し、帯域ａは塔８の底部の帯域ｃに隣接している。充填物の全体の高さは２２．５ｍであり、１０個の部分のそれぞれが２．２５ｍとなるように区切られている。帯域ａの高さは３ｍ、帯域ｂの高さは２７ｍ、そして帯域ｃの高さは５ｍである。供給水は底部帯域ｃに集まり、塔８内のそのレベルが帯域ｃによって定められる充填体積の２５％を示す値に達すると、過剰の液体は、レベルメーター１０および調節タップ１１を含むタイプレベル（蒸気流）のレベル調節ループＡによって蒸気ボイラー１２に移され、蒸気ボイラー１２は６０℃の蒸気を発生させ、それらは管１３により塔８に移され、帯域ａの底部近くに注入される。得られる凝縮物は閉鎖タップ１５が取り付けられた管１４によって取り出され、凝縮物回収システムへ送られる。６０℃の蒸気流は充填物９の帯域ａおよびｂを通って塔８中を上昇し、頂部の帯域ｄに入り、第１次凝縮器１７に接続された排出管１６を経て上部から排出される。第１次凝縮器１７は管１９を介して第２次凝縮器１８へ順次接続されている。