【事件の表示】
　特願２００３−１１９１６８「蒸気冷却式高温ガス流路構成部品用のインサートを製造する新規な方法」拒絶査定不服審判事件〔平成１６年　１月　８日出願公開、特開２００４−　　３４７０〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯  
　本願は、平成１５年４月２４日（パリ条約による優先権主張２００２年４月２５日、米国）の出願であって、平成１８年４月１９日付けで手続補正書が提出され、平成２０年７月１７日付けの拒絶理由通知に対して平成２１年１月２９日付けで意見書が提出されたが、同年３月１７日付けで拒絶査定がなされ、これに対し、同年６月１９日に拒絶査定に対する審判請求がなされるとともに、同年７月１７日付けで明細書を補正する手続補正がなされ、その後、当審において同年１２月８日付けで書面による審尋がなされ、これに対し、平成２２年６月１５日付けで回答書が提出されたものである。
　
２．本件補正の適否及び本願発明
　平成２１年７月１７日付けの手続補正書による手続補正（以下、「本件補正」という。）は、本件補正により補正される前の（すなわち、平成１８年４月１９日付けの手続補正書により補正された）特許請求の範囲の請求項１ないし７のうちの請求項１を削除して、本件補正前の請求項２ないし７を新たな請求項１ないし６として、請求項の数を６とするものであって、本件補正は、平成１８年法律第５５号改正附則第３条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第４項第１号の請求項の削除を目的とするものに該当する。
　そして、本願の請求項１ないし６に係る発明は、平成２１年７月１７日付けの手続補正書によって補正された明細書及び出願当初の図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１ないし６に記載された事項によって特定されるとおりのものであるところ、その請求項１に係る発明（以下、「本願発明」という。）は以下のとおりである。  
　  
「【請求項１】　タービン内の蒸気冷却式高温ガス流路構成部品用のインサート（１０）を形成する方法であって、
　該インサート（１０）の幾何学的構成を鋳造する段階と、
　前記鋳造インサート（１０）のセラミック鋳造コア（１２）を除去することなく該鋳造インサート（１０）内にインピンジメント孔（１６）をレーザ穿孔加工する段階と、
を含み、前記インサート（１０）がニッケル基超合金で作られることを特徴とする方法。」
　  
３．引用刊行物に記載された発明  
　原査定の拒絶の理由に引用された、本願の優先日前に頒布された刊行物である特開平４−２５９６０３号公報（以下、「引用刊行物」という。）には、図面とともに、例えば、次のような事項が記載されている。  
　  
ア）「【０００２】
【産業上の利用分野】本発明はタービン静翼に係り、特に高温タービンの冷却翼に冷却媒体として蒸気を用いるタービン静翼に関する。」（段落【０００２】）  
　  
イ）「【０００３】
【従来の技術】一般に、発電プラントに利用するガスタービンは、図６に示す構成を備えており、ガスタービン１と同軸に設けられた圧縮機２の駆動により空気を圧縮し、この圧縮空気を燃焼器３に供給して、燃焼器３で燃料を燃焼させ、この燃焼による高温の燃焼ガスを、トランジションピース４およびガスタービン１の静翼５を経て動翼に案内し、この動翼を回転駆動してガスタービン１の仕事をさせるようになっている。
【０００４】ところで、ガスタービン１の熱効率を向上させるためには、タービン入口温度を高温にするとよいことは周知の事実であり、実際にも、タービン入口温度の上昇が図られている。そして、入口温度の上昇に伴ない、ガスタービン１の燃焼器３、静翼５および動翼６にも、高温に耐え得る材料を使用する必要性が高まり、耐熱性超合金材料が、ガスタービン部品として用いられるようになってきている。」（段落【０００３】及び【０００４】）  
　 
ウ）「【００１０】
【発明が解決しようとする課題】従来のタービン静翼においては、空気冷却方式を採っており、空気は冷却特性が低いため、ガスタービン入口温度が１３００℃を越えると、必要な冷却空気量が著しく増大するという問題がある。・・・（略）・・・」（段落【００１０】）
　  
エ）「【００２０】
【実施例】以下、本発明に係るタービン静翼を、図１ないし図３を参照して説明する。
【００２１】図１および図２は、本発明に係るタービン静翼の一例を示すもので、この静翼２０は、精密鋳造法により製作される中空翼２１を有しており、この中空翼２１内には、２枚の仕切壁２２により、前部空間２３、回収ダクト２４および後縁部ダクト２５の３つに翼前後方向に仕切られている。
【００２２】前部空間２３内は、図１および図２に示すように、翼内径側の端部が閉塞する筒状のインサート２６が挿入配置されており、このインサート２６には、翼半径方向中央部に、インピンジ孔２７が穿設されている。そして、インサート２６内に送り込まれた冷却蒸気２８は、インピンジ孔２７から前部空間２３内壁に吐出されるようになっている。」（段落【００２０】ないし【００２２】）  
　 
オ）「【００２９】次に、本実施例の作用について説明する。
【００３０】インサート２６内に送り込まれた冷却蒸気２８は、インピンジ孔２７から、前縁冷却ダクト３３、腹側冷却ダクト３４および背側冷却ダクト３５内に吐出され、翼半径方向中央部をインピンジ冷却する。この部分は、翼外側のガス温度が高い部分であるので、効果的な冷却がなされる。」（段落【００２９】及び【００３０】）  
　  
カ）「【００３５】しかして、比熱が空気の約２倍ある蒸気を冷却媒体としているので、入口温度１３００℃以上の高温においても、充分な冷却性能が得られるとともに、冷却蒸気２８は中空翼２１外に吐出されることがないので、ガスタービンの熱効率を低下させることがなく、このガスタービンを用いた発電プラントの熱効率を、図３に示すように、空気冷却の場合よりも向上させることができる。」（段落【００３５】） 
　 
キ）「【００４７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の第１の発明は、インサートの外周部に、相互に独立する前縁冷却ダクト、腹側冷却ダクトおよび背側冷却ダクトをそれぞれ形成するとともに、インサートの翼半径方向中央部に、冷却蒸気のインピンジ孔を設け、翼外側のガス温度が比較的高い翼半径方向中央部を、冷却蒸気によりインピンジ冷却するとともに、他の部分は対流冷却するようにしているので、翼半径方向のメタル温度を均一化できる。・・・（略）・・・また、冷却蒸気は、回収ダクトを介して回収され、高温ガス中に吹出されることがないので、ガスタービンおよびこれを用いた発電プラントの熱効率を、空気冷却の場合よりも向上させることができるとともに、粗悪燃料に対しても適用することができる。」（段落【００４７】）  
　  
ク）「【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るタービン静翼の第１実施例を示す断面図。
【図２】図１のII−II線に沿う断面図。
【図３】本発明に係るタービン静翼を用いた場合のプラント効率を空気冷却のタービン
静翼を用いた場合と比較して示すグラフ。
・・・（略）・・・
【図６】ガスタービンの構成を示す上半断面図。
・・・（略）・・・
【符号の説明】
２０　タービン静翼
２１　中空翼
２２　仕切壁
２３　前部空間
２４　回収ダクト
２５　後縁部ダクト
２６　インサート
２７　インピンジ孔
２８　冷却蒸気
３１　突条
３３　前縁冷却ダクト
３４　腹側冷却ダクト
３５　背側冷却ダクト
３６・・・（略）・・・　タービュレンスプロモータ
３７　ピンフィン
４４，４５・・・（略）・・・　オリフィス
４６　回収蒸気
５０　隔壁
・・・（略）・・・」（【図面の簡単な説明】及び【符号の説明】）  
　
ケ）図１及び２からみて、インサート２６は幾何学的構成を有しているといえる。
　 
　上記　ア）ないしケ）及び図面（特に、図１、２、３及び６）の記載を総合すると、引用刊行物には、次の発明（以下、単に「引用刊行物記載の発明」という。）が記載されているものと認められる。  
　 
「ガスタービン内の蒸気冷却式高温ガス流路構成部品用のインサート２６であって、
　該インサート２６は幾何学的構成を有し、
　該インサート２６内にインピンジ孔２７を穿設した、
インサート２６。」  
　  
４．対比  
　本願発明と引用刊行物記載の発明とを対比するに、引用刊行物記載の発明における「ガスタービン」は、その技術的意義からみて、本願発明における「タービン」に相当し、同様に、「インピンジ孔２７」は「インピンジメント孔（１６）」に、それぞれ相当する。  
　また、引用刊行物記載の発明における「インサート２６」は、「インサート」という限りにおいて、本願発明における「インサート（１０）」及び「鋳造インサート（１０）」に相当し、引用刊行物記載の発明における「穿設」は、「穿孔加工」という限りにおいて、本願発明における「レーザ穿孔加工」に相当する。 
　  
　したがって、本願発明と引用刊行物記載の発明とは、  
「タービン内の蒸気冷却式高温ガス流路構成部品用のインサートであって、
　該インサートは幾何学的構成を有し、
　該インサート内にインピンジメント孔を穿孔加工した、
インサート。」に関する点で一致し、次の点で相違している。  
　  
＜相違点１＞  
　本願発明は、「インサート（１０）を『形成する方法』であって、インサート（１０）の幾何学的構成を『鋳造する段階』と、『鋳造インサート（１０）のセラミック鋳造コア（１２）を除去することなく』『鋳造』インサート（１０）内にインピンジメント孔（１６）を『レーザ』穿孔加工する段階と、を含」むのに対し、引用刊行物載の発明は、「インサート２６［インサート（１０）］であって、インサート２６［インサート（１０）］の幾何学的構成を有し、インサート２６内にインピンジ孔２７［インピンジメント孔（１６）］を穿設［穿孔加工］した」ものではあるものの、本願発明のように、インサート（１０）を『形成する方法』として、インサート（１０）の幾何学的構成を『鋳造する段階』と、『鋳造インサート（１０）のセラミック鋳造コア（１２）を除去することなく』『鋳造』インサート（１０）内に『レーザ』穿孔加工する段階とを含むものであるかが明らかでない点（以下、単に「相違点１」という。）。 
　  
＜相違点２＞  
　「インサート」が、本願発明においては、「ニッケル基超合金で作られる」としているのに対し、引用刊行物載の発明においては、その点が明らかでない点（以下、単に「相違点２」という。）。 
　  
５．当審の判断  
　上記各相違点について検討する。  
　 
＜相違点１＞について
　「タービン内の高温ガス流路構成部品の幾何学的構成を鋳造により形成すること」はそもそも周知の技術（以下、「周知技術１」という。必要であれば、特開平１１−７２００３号公報（特に、段落【００２０】、【００２２】、【００３６】、【００４３】及び【００４４】。）、特開平２−１５３０３７号公報（特に、第４ページ右上欄第３行ないし右下欄第７行。）、特開昭６２−１１２７４６号公報（特に、第２ページ左下欄第４行ないし右下欄第９行。）、特開昭６１−１１９６６１号公報（特に、第２ページ左上欄第４行ないし右上欄第２行。）、米国特許第５２２２６１７号明細書（平成５年６月２９日公開。特に、第２欄第２５行ないし第４４行。）、特開平１０−２４９５６５号公報（特に、段落【０００９】ないし【００１５】。）、特開２０００−１５８１６８号公報（特に、段落【０００６】。）参照。とりわけ、「タービン内の蒸気冷却式高温ガス流路構成部品用のインサートの幾何学的構成を鋳造により形成すること」も周知の技術（必要であれば、特開平８−２８２０５号公報（特に、段落【００１５】、【００５６】、【００５８】。）、特表２００２−５０８０４５号公報（平成１４年３月１２日公開。特に、第９ページ第７行ないし第２２行の記載及び【図７】。）参照。）である。）である。                 　
　また、「鋳造により形成したタービン内の高温ガス流路構成部品のセラミック鋳造コアを除去することなく鋳造により形成したタービン内の高温ガス流路構成部品内にインピンジメント孔をレーザ穿孔加工すること」は周知の技術（以下、「周知技術２」という。必要であれば、米国特許第５２２２６１７号明細書（平成５年６月２９日公開。特に、第２欄第２５行ないし第４４行。）、特開平１０−２４９５６５号公報（特に、段落【０００９】ないし【００１５】。）、特開２０００−１５８１６８号公報（特に、段落【０００６】。）参照。）である。
　そうすると、引用刊行物記載の発明において、周知技術１及び２を適用することにより、上記相違点１に係る本願発明の発明特定事項とすることは、当業者が容易になし得たものである。 
　
＜相違点２＞について
　タービン内の高温ガス流路構成部品がニッケル基超合金で作られることはそもそも周知の技術（以下、「周知技術３」という。必要であれば、特開平２−１５３０３７号公報（特に、第４ページ右上欄第３行ないし右下欄第７行。）、特開昭６２−１１２７４６号公報（特に、第２ページ左下欄第４行ないし右下欄第９行。）、特開昭６１−１１９６６１号公報（特に、第２ページ左上欄第４行ないし右上欄第２行。）参照。とりわけ、タービン内の高温ガス流路構成部品用のインサートがニッケル基超合金で作られることも周知の技術（必要であれば、特開平７−２１７４０４号公報（特に、段落【００３０】。）参照。）である。）である。
　そうすると、引用刊行物記載の発明において、周知技術３を適用することにより、上記相違点２に係る本願発明の発明特定事項とすることは、当業者が容易になし得たものである。 
　
　そして、本願補正発明を全体として検討しても、引用刊行物記載の発明及び周知技術１ないし３から予測される以上の格別の効果を奏するとも認められない。  
　  
６．むすび  
　したがって、本願発明は、引用刊行物記載の発明及び周知技術１ないし３に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものである。
　よって、結論のとおり審決する。