【事件の表示】
　平成　９年特許願第５３９５１６号「フィルタ材料及びフィルタ材料の製法並びにこのフィルタ材料から製作された吸着フィルタ」拒絶査定不服審判事件〔平成　９年１１月１３日国際公開、ＷＯ９７／４１９４１、平成１２年　７月２５日国内公表、特表２０００−５０９３２７号〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
Ｉ．手続の経緯　
　本願は、１９９７年（平成　９年）　５月　２日（パリ条約による優先権主張　１９９６年(平成　８年)　５月　３日、ドイツ連邦共和国、１９９６年（平成　８年）１１月　２日、ドイツ連邦共和国、１９９７年（平成　９年）　１月１８日、ドイツ連邦共和国、１９９７年（平成　９年）　３月１８日、ドイツ連邦共和国）を国際出願日とするの特許出願であって、平成１９年　２月１６日付けで拒絶査定がなされ、これに対して同年　５月２８日付けで本件審判請求がなされるとともに、同年　６月２７日付けで手続補正（前置補正）がなされたものである。　
　
II．平成１９年　６月２７日付けの手続補正の却下　
［補正却下の決定の結論］　
　平成１９年　６月２７日付けの手続補正（以下「本件補正」という。）を却下する。　
　
［理由］　
１．補正後の本願発明　
　本件補正により、特許請求の範囲の請求項１は、　
「【請求項１】　吸着性質を有するフィルタ材料の層を少なくとも２つ有している吸着フィルタであって、フィルタ材料が面状の担持体を有し、
該担持体の両側に
それぞれ
前記
個々の層の内
だけが
波形又はジグザグ形の前記圧刻部が１０°と１７０°との間の角度で、ストライプ状に構成されたフィルタ材料の縁に対して傾斜して延びており、
面比重量が２０から１５０ｇ／ｍ
２
で内表面積が５００から１，５００ｍ
２
／ｇであるカーボナイズされかつ活性化されたフリース又は織地又は編地の形をした活性炭面構造物
と補正された。　
　上記補正は、補正前の請求項１に記載した発明の「０．１ｍｍから２．０ｍｍまでの粒子大と少なくとも９００ｍ２／ｇの内部ＢＥＴ表面積とを有する耐摩耗性の形状である球形の活性炭粒子」を、「面比重量が２０から１５０ｇ／ｍ２で内表面積が５００から１，５００ｍ２／ｇであるカーボナイズされかつ活性化されたフリース又は織地又は編地の形をした活性炭面構造物」という事項に代える補正事項を含むものである。　
　そうすると、上記補正事項は、補正前の請求項１に記載されていた発明を特定するために必要な事項である「０．１ｍｍから２．０ｍｍまでの粒子大と少なくとも９００ｍ２／ｇの内部ＢＥＴ表面積とを有する耐摩耗性の形状である球形の活性炭粒子」という事項を削除することを少なくとも含むものであるから、平成１８年法律第５５号改正附則第３条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第４項の各号に掲げる、請求項の削除、特許請求の範囲の減縮、誤記の訂正または明りょうでない記載の釈明のいずれにも該当しないことは明らかである。　
　
２．むすび　
　以上のとおり、本件補正は、平成１８年法律５５号改正附則第３条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第４項の各号に掲げるいずれの事項を目的とするものにも該当せず、同法第１７条の２第４項の規定に違反するものであるから、同法第１５９条第１項で準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。　
　よって、補正却下の決定の結論のとおり決定する。　
　
III．本願発明について　
１．本願発明の記載事項　
　平成１９年　６月２７日付けの手続補正は、上記のとおり却下されたので、本願の請求項に係る発明は、平成１９年　１月１２日付け手続補正書により補正された特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定される次のとおりのものと認める。　
「【請求項１】　吸着性質を有するフィルタ材料の層を少なくとも２つ有している吸着フィルタであって、フィルタ材料が面状の担持体を有し、該担持体の片側又は両側に付着層を備え、該付着層に吸着材料が熱的に付着させられており、該付着層が少なくとも０．００５ｍｍの層厚さでかつ少なくとも５ｇ／ｍ２の量で前記担持体に施されており、面状の前記担持体が金属シート又は紙又は厚紙である形式のものにおいて、フィルタ材料の１つおきの層が波形又はジグザグ形の圧刻部を備え、該圧刻部に平行に流動通路が形成されており、吸着材料として、０．１ｍｍから２．０ｍｍまでの粒子大と少なくとも９００ｍ２／ｇの内部ＢＥＴ表面積とを有する耐摩耗性の形状である球形の活性炭粒子が使用されていることを特徴とする、吸着フィルタ。」（以下「本願発明」という。）　
　
２．引用例の記載事項　
　原査定の平成１８年　７月　５日付けの拒絶理由で引用された本願の優先日前に頒布された刊行物である特開平５−３０５２１３号公報（以下「引用例１」という。）には、「空気浄化シート及びそれを使用した空気浄化フィルタ」に関し、図面とともに以下の事項が記載または示されている。　
　
ａ：「【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は活性粒子を備えてガス吸着作用により空気を浄化する空気浄化シート及びこの空気浄化シートをフィルタ状に加工成形した空気浄化フィルターに関する。」　
　
ｂ：「【００１４】　
【課題を解決するための手段】本発明に係る空気浄化シートは、シート基材と、このシート基材の表面に設けられた接着剤層と、この接着剤層中にその一部が埋め込まれて前記シート基材に固定された吸着剤粒子とを有し、前記吸着剤粒子は活性炭、シリカゲル、活性アルミナ、ゼオライト及び触媒からなる群から選択された少なくとも１種の粒子であることを特徴とする。」　
　
ｃ：「【００１８】　
【作用】本発明においては、接着剤を保持すると共に、シート全体の形状を保持するシート基材を、接着剤層とは別に設けているため、活性物質と接着剤のみで形状を保つ場合に比して、接着剤量が少なくてすみ、また、活性粒子自体は接着剤層内にその一部のみが埋め込まれているので、活性物質の粒子と接着剤との接触界面が少ない。このため、接着剤が活性物質の表面を覆い、その作用に悪影響を及ぼすことが抑制される。更に、薄く設けた接着剤層に前記活性物質の粒子の一部を埋込んで接着するため、接着強度も高く、従って、前述の活性物質が本来的に持つ作用特性（吸着又は活性分解作用）を損なうことなく、活性粒子を強固に固定することができる。」　
　
ｄ：「【００２２】更に、活性物質を備えた前記シート基材をコルゲート加工し、このシート基材と平行の方向に多数の通風路を設けるように加工成形し空気浄化フィルタを得ることもできる。」　
　
ｅ：「【００２４】　
【実施例】次に、本発明の実施例に係る空気浄化シート及びフィルタについて添付の図面を参照し、その比較例と比較して説明する。　
【００２５】先ず、本発明の実施例に係る空気浄化シートの構造の一例について図１を参照して説明する。この図１に示すように、シート基材１の両面に接着剤層２を薄く形成し、活性物質の粒子３の一部を接着剤層２内に埋め込んでこの接着剤層２により活性粒子３をシート基材１に固定する。」　
　
ｆ：「【００２７】次に、このように構成された空気浄化シート及びそれを使用した空気浄化フィルタの特性について、従来又は比較例品の特性と比較して説明する。　
【００２８】実施例１　
基材シート；坪量（１m2の単位面積当りの重量）が80g/m2の耐水性付与ライナー紙　
接着剤    ；この基材シートの両面にアクリル系樹脂接着剤を65μｍの厚さに塗布　
活性物質；平均粒径280μｍの破砕活性炭　
接着状況  ；図１に示すように、両面接着　
接着方法  ；接着剤層２を塗布した基材シート１上に活性炭粉末粒子３を散布し、ゴムローラにより加圧して接着させた後、シート基材１を振動させ、余剰の未接着活性炭粒子３を除去した。　
【００２９】その結果、本実施例は活性炭添着紙として、活性炭粒子を380g/m2と多量に添着したものを得ることができ、しかもその接着強度も十分なものであった。また、多量に添着できた活性炭は、十分な活性を示す状態で配置されるため、その吸着効果は高い。これに対し、従来の図６に示すシートでは、活性炭添着量が90g/m2程度であった。　
【００３０】実施例２　
基材シート；70μｍ厚のアルミニウム箔　
接着剤    ；この基材シートの両面にホットメルト接着剤を80μｍの厚さに塗布　
活性物質  ；平均粒径350μｍの脱臭剤添着シリカゲルを30重量％、平均粒径280μｍの破砕活性炭を70重量％混合したものを両面に接着　
接着状況  ；実施例１（図１）と同様　
接着方法  ；実施例１と同様であるが、ゴムローラー加圧直前に誘導加熱を行った。　
【００３１】その結果、添着量が540g/m2の空気浄化シートが得られた。　
【００３２】実施例３　
基材シート；坪量120g/m2のガラス繊維紙　
接着剤    ；無機接着剤を両面合わせて220μｍの厚さに塗布　
活性物質  ；平均粒径350μのＦｅ−Ｍｎ系触媒を両面に接着　
接着状況  ；ガラス繊維紙は多孔状シートであるため、基材内にも接着剤が染み込んだ状況となっているほかは、実施例１（図１）と同様
接着方法  ；実施例１と同様にして接着処理した後、大気雰囲気下で450℃に2時間熱処理し、無機接着剤を固化した。　
【００３３】その結果、耐熱度450℃と優れた耐熱性を有すると共に、触媒特性が優れた触媒シートが得られた。　
【００３４】実施例４  ；実施例１により得られた活性炭を添着した空気浄化シートを、谷の深さが２．６mm、山のピッチが５．９mmのコルゲート形状に成形した後、これを乾式複写機用のオゾン分解フィルタとして用いた。フィルター寸法は幅が200mm、高さが60mm、厚さが20mmである。また、入り口オゾン濃度は1ppm、フィルタ面風速は2m/秒、温度及び湿度は夫々20℃及び60％であった。その結果、下記表１に示すように、本実施例４のフィルタは、従来のフィルタに比してオゾン分解性能が優れていると共に、圧力損失も極めて小さいものであった。」　
　
　これらの記載からみて、上記引用例１の実施例２には、　
「吸着作用を有する空気浄化シートを有している空気浄化フィルタであって、空気浄化シートが基材シート１を有し、該基材シート１の両側にホットメルト接着剤の層を備え、該ホットメルト接着剤の層に吸着剤粒子である活性物質が誘導加熱を行って付着されており、該ホットメルト接着剤の層が８０μｍの層厚さで前記基材シート１に塗布されており、前記基板シート１がアルミニウム箔である形式のものにおいて、　
吸着剤粒子である活性物質として、平均粒径２８０μｍの破砕活性炭が使用されている空気浄化フィルタ。」　
の発明（以下「引用発明」という。）が記載されているものと認められる。　
　原査定の平成１８年　７月　５日付けの拒絶理由で引用された本願の優先日前に頒布された刊行物である特開平５−８４４１５号公報（以下「引用例２」という。）には、「ガス吸着処理装置」に関し、図面とともに以下の事項が記載または示されている。　
　
ｇ：「【０００１】　
【産業上の利用分野】本発明は、吸着剤を使用する吸着シートを備えたガス吸着装置に関する。」　
　
ｈ：「【００１０】これらの吸着剤を含む吸着シートとしては、湿式法或いは乾式法により製造した活性炭（より好ましくは活性炭素繊維）のペーパーシートおよび板状体、これらのペーパーシート或いは板状体（必要に応じて焼結性バインダーを全体重量の２０％程度まで含んでいても良い）を高温高圧で焼結したシート或いは板状体などが例示される。」　
　
ｉ：「【００２５】図１に斜面図として示すように、本発明による吸着要素２は、基本的には、上記の様にして得られた吸着シート１を高熱伝導性シート３の少なくとも一方の面に、より好ましくは両面に密着させた積層体からなっている。この様に密着状態とすることにより、接触熱抵抗を低下させることができる。吸着シート１と高熱伝導性シート３とを密着させるためには、接着剤を使用しても良い。接着面積は、両シート間の熱伝導を妨げないために、両シートを密着保持させ得る限り、出来るだけ小さくすることが望ましい。」　
　
ｊ：「【００３１】本発明による吸着要素２を使用して例えば流体を処理する場合、該流体の圧力損失を減少させるために、複数個の吸着要素２，……２の間に間隔が形成されるようにこれらを層状に配置することが好ましい。この間隔の存在により、吸着要素間に被吸着物質を含むガス或いは液体を低圧力損失で流し、処理することが可能となる。間隔の形成方法は、特に限定されるものではないが、例えば、図５に断面図として示す様に、平面状の吸着体と波形状の吸着体とを交互に積層することにより、間隔１１を形成することができる。・・・」　
　
３．発明の対比　
　本願発明と引用発明とを対比すると、引用発明の「空気浄化フィルタ」は、本願発明の「吸着フィルタ」に関するものであり、以下同様に、「吸着作用」は「吸着性質」に、「空気浄化シート」は「フィルタ材料」に、「基材シート１」は、図１からみて、「面状の担持体」に、「ホットメルト接着剤の層」は「付着層」に、「吸着剤粒子である活性物質」は「吸着材料」に、「アルミニウム箔」は「金属シート」に、「破砕活性炭」は粒子であることから「活性炭粒子」にそれぞれ相当し、また、引用発明の「該ホットメルト接着剤の層に吸着剤粒子である活性物質が誘導加熱を行って付着されており」は、本願発明の「該付着層に吸着材料が熱的に付着させられており」に相当し、本願発明の「該付着層が少なくとも０．００５ｍｍの層厚さでかつ少なくとも５ｇ／ｍ２の量で前記担持体に施されており」と、引用発明の「該ホットメルト接着剤の層が８０μｍの層厚さで前記基材シート１に塗布されており」とは、少なくとも「該付着層が少なくとも０．００５ｍｍの層厚さで前記担持体に施されており」の限りにおいて一致し、本願発明の「吸着材料として、０．１ｍｍから２．０ｍｍまでの粒子大と少なくとも９００ｍ２／ｇの内部ＢＥＴ表面積とを有する耐摩耗性の形状である球形の活性炭粒子が使用されている」と、引用発明の「吸着剤粒子である活性物質として、平均粒径２８０μｍの破砕活性炭が使用されている」とは、少なくとも「吸着材料として、活性炭粒子が使用されている」限りにおいて一致している。
　
　そうすると、両者は、　
「吸着性質を有するフィルタ材料を有している吸着フィルタであって、フィルタ材料が面状の担持体を有し、該担持体の両側に付着層を備え、該付着層に吸着材料が熱的に付着させられており、該付着層が少なくとも０．００５ｍｍの層厚さで前記担持体に施されており、面状の前記担持体が金属シートである形式のものにおいて、　
吸着材料として、活性炭粒子が使用されている吸着フィルタ。」　
の点で一致し、以下の各点で相違するものと認められる。　
　
＜相違点１＞　
　付着層が少なくとも０．００５ｍｍの層厚さで前記担持体に施されているものにおいて、本願発明では、少なくとも５ｇ／ｍ２の量で施されているのに対して、引用発明では、量についての言及がない点。　
　
＜相違点２＞　
　本願発明では、「フィルタ材料の層を少なくとも２つ有して」おり、「フィルタ材料の１つおきの層が波形又はジグザグ形の圧刻部を備え、該圧刻部に平行に流動通路が形成されて」いるのに対して、引用発明では、そのような構成を備えたものでない点。　
　
＜相違点３＞　
　本願発明では、「吸着材料として、０．１ｍｍから２．０ｍｍまでの粒子大と少なくとも９００ｍ２／ｇの内部ＢＥＴ表面積とを有する耐摩耗性の形状である球形の活性炭粒子が使用されている」のに対して、引用発明では、「吸着材料として、平均粒径２８０μｍの活性炭粒子が使用されている」ものの、それ以上の言及がない点。　
　
４．相違点の検討　
＜相違点１＞について　
　付着層を少なくとも５ｇ／ｍ２の量とした点については、接着剤として機能するための必要な値を数値限定したものにすぎず、当業者が適宜なし得る程度の設計的事項にすぎない。　
　
＜相違点２＞について　
　上記引用例１の摘記事項ｄ、ｆの実施例４にコルゲート加工についての記載があるとともに、上記引用例２の摘記事項ｊや図５の記載からみて、本願発明でいう相違点２の構成は、本願の優先日前に周知の技術にすぎない（必要とあれば、特開平３−２３８０１１号公報の第２図を参照のこと）。　
　
＜相違点３＞について　
　「フィルターに適した球状活性炭粒子を耐摩耗性のものとし、０．１〜１ｍｍの直径を有する球状活性炭粒子の内部表面積を１０００〜１６００ｍ２／ｇとしたもの」は、本願の優先日前に周知の技術にすぎない（必要があれば、特開平１−３１３０６９号公報の第５ページ右上欄第１２行〜左下欄第５行を参照のこと）。　
　
　そして、上記相違点１〜３を併せ備える本願発明の奏する作用効果について検討してみても、引用発明、上記引用例１、２に記載された事項及び上記周知技術から当業者が予測し得たものであって、格別なものとはいえない。　
　
５．むすび　
　以上のとおり、本願発明は、引用発明、上記引用例１、２に記載された事項及び上記周知技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。　
　よって、結論のとおり審決する。　
　
付言　
　仮に、平成１９年　６月２７日付けの手続補正が特許請求の範囲の減縮にあたるとしても、以下の記載の理由により、独立特許要件を満たすものではないため、本件補正は却下されるべきものである。　
（ア）「波形又はジグザグ形の前記圧刻部が１０°と１７０°との間の角度で、ストライプ状に構成されたフィルタ材料の縁に対して傾斜して延びて」いる点については、上記III．４で周知技術として示した特開平３−２３８０１１号公報の第２図の記載からみて当業者が容易に想到し得たものである。　
（イ）「吸着材料として、面比重量が２０から１５０ｇ／ｍ２で内表面積が５００から１，５００ｍ２／ｇであるカーボナイズされかつ活性化されたフリース又は織地又は編地の形をした活性炭面構造物が使用されている」点について　
　上記引用例２の摘記事項ｈに「吸着シートとしての活性炭のペーパーシート」が記載されると共に、上記引用例１の摘記事項ｆの段落【００２９】には、「従来の図６に示すシートでは、活性炭添着量が90g/m2程度であった。」と記載されていることから、吸着材料として、面比重量が２０から１５０ｇ／ｍ２とすることに格別の困難性はない。
　また、活性炭の内部表面積については、上記III．４で周知技術として示した特開平１−３１３０６９号公報を参照のこと。