【事件の表示】
　特願２００４−　３１０４４「インク・ジェット・プリンタおよび印刷方法」拒絶査定不服審判事件〔平成１７年　８月１８日出願公開、特開２００５−２１９４０１〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯　
　本願は、平成１６年２月６日の出願であって、平成２１年１２月２８日に手続補正がなされ、平成２２年５月２４日付けで拒絶査定がなされ、これに対して、同年８月２６日に拒絶査定不服審判が請求されると同時に手続補正がなされたものである。
　
第２　平成２２年８月２６日付け手続補正についての補正却下の決定
　
〔補正却下の決定の結論〕
　平成２２年８月２６日付け手続補正を却下する。
　
〔理由〕
１　本件補正の内容
（１）平成２２年８月２６日付け手続補正（以下「本件補正」という。）は、特許請求の範囲及び発明の詳細な説明についてするもので、特許請求の範囲については、本件補正前の請求項１に、
　
「媒体の幅方向と直交する方向たる副走査方向に搬送される媒体上において、副走査方向と直交する主走査方向を一方の端部から他方の端部へ向かう行き方向で移動する往路と、前記他方の端部から前記一方の端部へ向かう帰り方向で移動する復路とで往復移動する第１の移動手段と、
　前記第１の移動手段に配設され、前記第１の移動手段とともに前記媒体上を主走査方向に移動しながら、インク・ジェット・ノズルから前記媒体上にインクを射出するインク・ヘッドと、
　前記第１の移動手段に第２の移動手段を介し
て副
　前記第１の移動手段により前記光照射手段を主走査方向で移動させるとともに、前記第２の移動手段により前記光照射手段を副走査方向で移動させることにより、前記光照射手段から光が照射される前記媒体上の照射領域の前記媒体の搬送方向の下流側の端部が、前記インク・ヘッドの前記インク・ジェット・ノズルからインクが射出される前記媒体上の印刷領域の前記媒体の搬送方向の下流側の端部より、前記媒体の搬送方向の下流側に位置
するように
の
を
　を有することを特徴とするインク・ジェット・プリンタ。」とあったものを、
　
「媒体の幅方向と直交する方向たる副走査方向に搬送される媒体上において、副走査方向と直交する主走査方向を一方の端部から他方の端部へ向かう行き方向で移動する往路と、前記他方の端部から前記一方の端部へ向かう帰り方向で移動する復路とで往復移動する第１の移動手段と、
　前記第１の移動手段に配設され、前記第１の移動手段とともに前記媒体上を主走査方向に移動しながら、インク・ジェット・ノズルから前記媒体上にインクを射出するインク・ヘッドと、
　前記第１の移動手段に第２の移動手段を介し
て前記インク・ヘッドに隣接して副
　前記第１の移動手段により前記光照射手段を主走査方向で移動させるとともに、前記第２の移動手段により前記光照射手段を副走査方向で移動させることにより、前記光照射手段から光が照射される前記媒体上の照射領域の前記媒体の搬送方向の下流側の端部が、前記インク・ヘッドの前記インク・ジェット・ノズルからインクが射出される前記媒体上の印刷領域の前記媒体の搬送方向の下流側の端部より、前記媒体の搬送方向の下流側に位置
して
が互いに重なり合わない
に
　を有することを特徴とするインク・ジェット・プリンタ。」とする補正を含んでいる（下線は審決で付した。以下同じ。）。
　
（２）本件補正後の請求項１に係る上記（１）の補正は、次のア及びイの補正からなるものである。
　ア　本件補正前の請求項１に記載した発明を特定するために必要な事項である「前記第１の移動手段に第２の移動手段を介して副走査方向に移動自在に配設される光照射手段」について、「前記インク・ヘッドに隣接して」副走査方向に移動自在に配設されとの限定を付加する。
　
　イ　本件補正前の請求項１に記載した発明を特定するために必要な事項である「前記光照射手段から光が照射される前記媒体上の照射領域の前記媒体の搬送方向の下流側の端部が、前記インク・ヘッドの前記インク・ジェット・ノズルからインクが射出される前記媒体上の印刷領域の前記媒体の搬送方向の下流側の端部より、前記媒体の搬送方向の下流側に位置するように前記照射領域と前記印刷領域との位置関係を制御する制御手段」における「前記照射領域と前記印刷領域との位置関係」が、前記照射領域の前記媒体の搬送方向の下流側の端部が、前記印刷領域の前記媒体の搬送方向の下流側の端部より、前記媒体の搬送方向の下流側に「位置して」、前記照射領域と前記印刷領域とが「互いに重なり合わない」関係であるとの限定を付加する。
　
２　本件補正の目的
　本件補正後の請求項１に係る上記１（２）の補正は、本件補正前の請求項１に記載した発明を特定するために必要な事項を限定するものであるから、平成１８年法律第５５号改正附則第３条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第４項第２号の「特許請求の範囲の減縮」を目的とするものである。
　そこで、本件補正後の請求項１に係る発明（以下「本願補正発明」という。）が、特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるか（平成１８年法律第５５号改正附則第３条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第５項の規定に適合するか）について以下に検討する。
　
３　刊行物の記載
　原査定の拒絶の理由で引用された「本願の出願前に頒布された刊行物である特開２００４−９４８３号公報（以下「引用例」という。）」には、次の事項が図とともに記載されている（下線は審決で付した。以下同じ。）。
（１）「【請求項１】
水溶性溶媒中に少なくとも染料、顔料若しくはその両方の色材と、紫外線照射により硬化する水溶性モノマー及び光重合開始剤を含むインクを用いてインクジェット記録を行い、その後、紫外線照射することで記録媒体上にインクを硬化定着させる構成を持つインクジェット記録装置において、記録媒体や記録モードの違いに応じて
を変更する
インクジェット記録装置。
【請求項２】
前述の記録媒体や記録モードの違いに応じて変更している紫外線の照射条件とは、
インクを記録媒体に塗布してから紫外線照射を行うまでの照射タイミングである
　
（２）「【０００１】
【発明の属する技術】
本発明は、インクジェット方式の記録方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
インクジェットプリントで使用される紫外線硬化型のインクに関しては、特開平５−１８６７２５号公報に記載されているように水溶性染料を使用したものがあり、普通紙・再生紙への印字を容易にしたものが存在した。
【０００３】
更に、特開平０７−２２４２４１号公報には、水性液溶媒中に、少なくとも顔料、水溶性樹脂、エネルギーの付与により固体化する水溶性モノマー及び光重合開始剤を含むことを特徴とするインクとこのインクを適用することを特徴とするインクジェット記録方法が提案され、被記録材を選ばず、耐候性のある印字品位の良好な記録を可能とするインクとこれを用いたインクジェット記録方法及び記録装置が提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
記録媒体上でのインクドット形状や、カラーインク間の混ざり具合や、記録媒体内部への
インク浸透量といったインクの定着状態は出力画像品位を最良にする上で非常に重要な要素である。
【０００５】
しかしながら、紫外線硬化型のインクを用いた従来のインクジェット記録方法では、インクの定着状態を決める大きな要因の１つである紫外線照射条件を或る特定の条件下に固定してしまっている。
【０００６】
これは例えば、複数種類の記録媒体を扱う記録装置では、個々の記録媒体の持つ表面撥水性、表面の粗さ、インク吸収（浸透）スピード、インク吸収（浸透）方向、インク吸収量といった種々の特性に影響されるインクドット形成の過程の違いを考慮し、インクの定着状態を最良にコントロールする上で適した制御とは言えない。
【０００７】
又、記録媒体の違いだけでなく、印刷スピードやマルチパス印字方法といった記録モードの違いによっても、記録媒体への単位時間当たりのインクの塗布量が変化するため、個々の記録媒体のインク吸収スピードやインク吸収量の特性と互関して、同一紫外線照射条件下でのインク定着状態は変化してしまう。この意味からも最適なインク定着状態を実現するためには、記録モードの違いを考慮した最適な紫外線照射条件を設定する方が好ましいと言える。
【０００８】
又、記録モードとして片方向・双方向印字を使い分けるような場合は、双方向印字特有の問題として知られる、往方向印字時と複方向印字時で各色インクの塗布順番が異なることにより引き起こされる双方向ムラを考慮する必要があり、この場合、片方向印字と双方向印字で求められる最適なインク定着状態が変わってくる。
【０００９】
例えば、インク吸収性のある記録媒体にシアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの４色のインクを用いて双方向シリアル記録を行う場合、各インクを塗布した直後に紫外線照射し急速な硬化定着を行えば、染料又は顔料が記録媒体内部へ浸透する間がなく、インクが媒体表面に多く残存するようなインク定着状態となるが、このようなインク定着状態では、反射濃度が高く、ドットの広がりの少ない高精細な画像が得られる一方で、記録媒体内部へ浸透した各インク色が相互に混ざり合うだけの時間が十分に得られないまま硬化させられてしまうために記録媒体表面若しくはインク吸収層表層で塗布されたインク色の順番にインク色層を作ってしまい、双方向でのインクの塗布順番の違い（主走査移動方向に対するヘッドの並び順の違い）によってカラーの色味ムラ（双方向ムラ）がハッキリと出てしまうといった弊害を生じる。
【００１０】
逆に、各色インクの塗布より十分時間をおいてから紫外線照射を行い、ゆっくりと硬化定着させると、記録媒体内部へとインクが浸透し、且つ、ドット自体も前述のものよりも広がったようなインク定着状態となる。このようなインク定着状態では、記録媒体内部へとインクが浸透してインク色同士が或る程度混ざり合うことにより、記録媒体受容層内でのインク色層形成が曖昧になり、双方向での色味の違いは緩和されるが、逆に、染料又は顔料が記録媒体内部深くに沈み込んで十分な反射濃度が得られないケースや、ドットの不均一な拡散による高精細性の劣化等の不具合が生じる場合がある。
【００１１】
こうした問題を回避するために双方向シリアル記録では、各インク色同士を或る程度混ざり合わせ双方向ムラを緩和した上で、高精細性と或る程度以上の濃度が確保されるようなインク定着状態になるようにインク塗布から紫外線照射するまでの時間をコントロールする必要がある。
【００１２】
一方で、片方向シリアル記録では、各インク色の塗布順番が各インク色を吐出する記録ヘッドの並び順で固定され、インクの塗布順番の違いによる色味変化の問題を考慮する必要がないため、双方向シリアル記録時よりも早い段階で紫外線照射してインク硬化させることが可能であり、それにより高精細性や濃度アップといった効果が期待できる。
【００１３】
このように、片方向印字と双方向印字では、それぞれ最適なインク定着状態が異なり、個々の記録モードにあったインク定着状態を作るためには、記録モードに拘らず紫外線照射条件を或る特定の紫外線照射条件に固定してしまうことは好ましくない。
【００１４】
更には、記録する画像内容によっても求められる最適なインク定着状態が異なり、個々の画像内容にあった紫外線照射条件を設定することが好ましい。例えば、テキスト等の文字や細線を表現する場合は、高濃度で高精細な記録表現が求められるため、急速な硬化定着によって反射濃度を高く、ドットの広がりを抑えた方が、高濃度で高精細な画像表現ができ、図や表といったグラフィックを表現するためには文字ほどの高精細性は求められず、むしろベタ部の均一性や色ムラのないことが求められる場合が多いため、ゆっくりと硬化定着させ、前述したように双方向での色ムラを低減することを重視した方が良い場合もある。
【００１５】
又、紫外線硬化型のインクを用いたインクジェット記録装置では、紫外線照射によってインクを硬化させて記録媒体上に定着させるため、記録媒体の持つインク吸収性の違いによってプリントできる記録媒体が比較的限定されないというメリットを持っているが、インク吸収性の悪い記録媒体へプリントを行う場合は、インク吸収性の良い記録媒体へプリントする場合よりも早い段階でインクを硬化させることが必要となる。
【００１６】
例えば、インク吸収性の悪い記録媒体へインクジェットプリントする場合、通常のインクでは媒体が吸収できる量でインクの塗布量が制限されるため、プリント濃度が薄く、且つ、精細性のないプリントになり勝ちであるが、紫外線硬化型のインクを用いることで通常その記録媒体が吸収することのできない量のインクを塗布してプリント濃度を向上させ、且つ、高精細なプリントを行うことが可能である。
【００１７】
しかしながら、この場合、紫外線照射によるインクの硬化のタイミングが遅くなると、記録媒体内部に吸収し切れないインクが溢れ出したり、各色のインクが境界部で混ざり合うことによる色間ブリードが起こり易く、例えば、文字とカラー画像が混在する文書等では、カラー画像の上に配された文字が滲み鮮明さを失ったり、形が崩れたりする不具合が生じる。
【００１８】
このような問題は、非インク吸収性の記録媒体においては、より顕著にその影響が表れる。
【００１９】
従って、こうした吸収性の悪い記録媒体や非インク吸収性の記録媒体へプリントを行う場合は、吸収し切れないインクが溢れ出すより先にインクを硬化させることが必要になってくる。
【００２０】
このことからも、インク吸収性の良い記録媒体と、インク吸収性の悪い記録媒体や非インク吸収性の記録媒体で個々に最適なプリント画品位を達成するためには、全ての記録媒体において同一の紫外線照射条件を適用することは難しいと言える。
【００２１】
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、記録媒体のインク吸収性の違いに拘らず、異なる記録媒体の個々に最適なインク定着を行うことができるインクジェット記録装置を提供することにある。
【００２２】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明は、水溶性溶媒中に少なくとも染料、顔料若しくはその両方の色材と、紫外線照射により硬化する水溶性モノマー及び光重合開始剤を含むインクを用いてインクジェット記録を行い、その後、紫外線照射することで記録媒体上にインクを硬化定着させる構成を持つインクジェット記録装置において、記録媒体や記録モードの違いに応じて紫外線の照射条件を変更することを特徴とする。」
　
（３）「【００２５】
次に、本発明のインクジェット記録方法に用い得る記録装置の１つの例について説明する。
【００２６】
図１は本発明を適用したインクジェットプリンターの簡略斜視図である。
制御部９によって制御されるステッピングモータ６の駆動が紙送りローラ３に伝搬され、記録紙４が副走査
方向（図中、矢印Ｃ）に送られる。８は紙抑えローラで、記録紙４は紙送りローラ３と紙抑えローラ８で支持されながら平面性を保ちつつ副走査方向（図中、矢印Ｃ）に送られ
【００２７】
１３はヘッドキャリッジで、着脱可能なヘッドユニット２ａ，２ｂを搭載し、制御部１０によって制御されるＤＣモータ１２の駆動により、記録紙の平坦性を向上すべく設けられたプラテン板７と平行に設けられたキャリッジローラ５に沿って主走査方向（図中、矢印Ａ，Ｂ）に往復移動する
【００２８】
ヘッドユニット２ａには、記録ヘッド１１ａ，１１ｂがヘッドキャリッジ１３の移動方向（矢印Ａ）に対して一定の間隔で固定され、ブラック、シアンのインクで満たされたインクタンク１ａ，１ｂが着脱可能となって
【００２９】
一方、
ヘッドユニット２ｂには、記録ヘッド１１ｃ，１１ｄがヘッドキャリッジ１２の移動方向（矢印Ａ）に対して一定の間隔で固定され、マゼンタ、イエローのインクで満たされたインクタンク１ｃ，１ｄが着脱可能となって
【００３０】
記録ヘッド１１ａ
【００３１】
基板２５上には電気熱変換体２６及びこれに電力を供給するための電極（不図示）が形成されている。ノズル２４（インク路）は、電気熱変換体２６に対応して同数だけ配設されており、吐出口２７と共通液室２３に連通している。記録ヘッド１１ａには、前述のインクタンク１ａより
ブラックインクが
供給され、
【００３２】
共通液室２３に供給されたブラックインクは毛細管現象によって
ノズル２４内に供給され
インクが加熱されて発泡し、その発泡エネルギーにより、吐出口からインク滴が図中矢印Ｄの方向に吐出され
【００３３】
記録ヘッド１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ
それぞれシアン、マゼンタ、イエローのインクが供給され、インクの発泡
のエネルギーにより各ノズルの吐出口よりインク滴を吐出させる
【００３４】
次に、本実施の形態の記録装置における主たるプリント動作である
双方向の４パス印字
【００３５】
図５中の５０１は記録ヘッドを表しており、簡略化のためブラックインクを吐出する記録ヘッド１１ａのみを記載した。
【００３６】
記録紙４（図１参照）が停止している状態で、ヘッドキャリッジ１３（図１参照）が矢印Ａの方向に一定スピードで移動しながらインクを吐出させて１パス目の記録を行
【００３７】
図５−１では、
記録画像の先端部の印字
記録ヘッド幅の１／４幅分のノズルを使ってバンドａを印字し
出力画像のバンドａに当たる部分を完成させるために必要なインク塗布量を１００％としたとき、その約１／４量に相当する約２５％分
【００３８】
１ライン分の印字が終わると、記録紙４（図１参照）が矢印Ｃの方向に記録ヘッド幅の１／４量だけステップ送り
【００３９】
記録紙４（図１参照）のステップ送りが終了すると、ヘッドキャリッジ１３（図１参照）が矢印Ａとは逆の方向（矢印Ｂ）に一定スピードで移動しながらインクを吐出させ２パス目の記録を行
記録ヘッド幅の２／４幅分のノズルを使って、１パス目に印字したバンドａの上に重ね印字すると共に、新たなバンドｂを印字
インク量
バンドａ部、バンドｂ部共に出力画像のそれぞれのバンドに当たる部分を完成させるために必要なインク塗布量を１００％としたときの約１／４量に相当する約２５％分で
結果、バンドａ部では、１パス目と２パス目を合わせて合計５０％のインク量が塗布され
【００４０】
同じように、３パス目が図５−３に示すように印字され、４パス目が終わると、バンドａ部では合計１００％のインクが塗布されたこととなり、バンドａ部での出力画像が１００％完成
【００４１】
ここで、上述した１パス当たりのインク塗布量２５％は、説明を簡略化するための本実施の形態におけるインクジェット記録装置での設定であって、各々のパスで何％のインクを吐出させるかは２５％に限定するものではない。
【００４２】
図１で
１４は紫外線照射ランプを簡略表示したもので、ヘッドキャリッジ１３の両端に配置され
【００４３】
印字動作中、ヘッドキャリッジ１３の主走査移動方向の後方に配された側の紫外線照射ランプ１４より紫外線が照射されインクを硬化させる
　
（４）「【００５３】
図３−１中の
３０４は遮光性のあるシャッター
シャッター３０４の開閉位置を調整することで、紫外線照射の幅を可変させ
【００５４】
本実施の形態では、紫外線照射幅の可変を行う構成として上述のように遮光性のあるシャッターを用いているが、他にスリットやミラーを用いた方法等でも良い。
【００５５】
図３−１に示す
シャッター全開の状態を照射開口部設定Ａ
記録ヘッドが１パスで記録可能な記録ヘッド幅分に相当する照射幅
【００５６】
又、図３−２のように
シャッターが３／４閉まった状態を照射開口部設定Ｂ
記録ヘッドが１パスで記録可能な記録ヘッド幅分の１／４幅分に相当する照射幅
【００５７】
本実施の形態に係る紫外線発生装置は、
照射開口部設定Ａと照射開口部設定Ｂの２つの照射幅を使い分けることで、記録媒体へインクが塗布されてから該インクへ紫外線を照射するまでのタイミングを可変と
【００５８】
次に、本発明の特徴を最も良く表す一例として、本実施の形態に係るインクジェット記録装置が記録媒体に応じて最適な紫外線照射条件を設定する手順を図８及び図９のフローチャートを用いて説明する。
【００５９】
先ず、
プリント命令を受信すると、
記録媒体の違いに応じた紫外線照射開口部の設定を行
【００６０】
記録媒体の判別方法としては、例えば、
紫外線照射条件を変える必要性のある記録媒体種別にプリントモードを個々に持ち、オペレーターがプリント命令を出す際にプリントモードを選択してもらうと同時に記録媒体種を選択してもらう方法で
【００６１】
本実施の形態に係るインクジェット記録装置では、
インクジェット用のコート紙等のインク吸収性が極めて良好な記録媒体と、それ以外の記録媒体で紫外線照射開口部の設定を２通りに変え
【００６２】
例えば、
インク吸収性が良好な記録媒体が識別されると紫外線照射開口部設定Ｂが選択され
【００６３】
紫外線照射開口部Ｂは、図３−２を用いて前述しているように
遮光性のシャッターによって紫外線の照射幅がヘッドの１パス記録幅の１／４幅分に設定され
【００６４】
これは、即ち図５を使って前述した
双方向の４パス印字方法
図５−１〜図５−３の３パスの間は、記録媒体に塗布されたインクに紫外線が照射されず、図５−４の時点で初めてバンドａ部分にだけ紫外線が照射されるように設定し
【００６５】
図５−１の１パス目の時点でバンドａ部分に塗布された２５％相当分のインクは、２パス目（図５−２）、３パス目（図５−３）が終了し、４パス目（図５−４）のインク塗布後にヘッドキャリッジの主走査移動方向後方に配された紫外線照射ランプより紫外線が照射されるまで、十分な時間を有して記録媒体内部に浸透し受容層内で各インク色同士が相互に或る程度混ざり合う。図５−２の２パス目の時点でバンドａ部分に塗布された２５％相当分のインクも同様に、３パス目（図５−３）が終了し４パス目（図５−４）のインク塗布後に紫外線照射されるまでの時間で記録媒体内部に浸透し受容層内で各インク色同士が相互に或る程度混ざり合う
【００６６】
同様に図５−３の３パス目でバンドａ部分に塗布された２５％相当分のインクも、４パス目（図５−４）のインク塗布後に紫外線照射されるまでの時間に記録媒体内部に浸透し受容層内で各インク色同士が相互に或る程度混ざり合う。このように本実施の形態に係るインクジェット記録装置では、インク吸収性の極めて良好な記録媒体へのプリントにおいて、各色インクが記録媒体の受容層内で或る程度混ざり合う時間をおいてから最後の４パス目終了後に紫外線照射してインクを硬化させることにより、記録媒体表面若しくはインク吸収層表層で塗布されたインク色の順番でインク色層ができることによる双方向での色味ムラを緩和し、良好なプリント状態を提供
【００６７】
一方、
インク吸収性の余り良くない記録媒体が識別されると、紫外線照射開口部設定Ａが選択され、図３−１を用いて前述しているように遮光性のシャッターが全開した状態になり紫外線の照射幅がヘッドの１パス記録幅相当分に設定され
【００６８】
この設定では、図５を使って前述した
双方向の４パス印字方法
１パス目の時点で記録媒体に塗布されたインクは、キャリッジの主走査移動方向後方に配された紫外線照射ランプから同一パスのうちに紫外線が照射され即時に硬化反応させられ
【００６９】
図５−２、図５−３、図５−４で説明された
２パス目、３パス目、４パス目においても同様に、媒体に塗布されたインクは、図中のバンドａ、バンドｂ、バンドｃ、バンドｄの塗布された場所に拘らず、そのパスのうちにキャリッジの主走査後方に配された紫外線照射ランプから紫外線が照射され、即時に硬化反応させられ
【００７０】
インク吸収性の悪い記録媒体
記録媒体内部にインクが浸透しにくいため塗布されたインクを記録媒体が保持できず、吸収し切れないインクが溢れ出したり、各色インクがその境界部で滲み境界部がぼやけたり、文字が滲み鮮明さを失ったりといった画像的不具合が生じ易い
【００７１】
本実施の形態は、
インクをインク吸収性の悪い記録媒体に塗布した後、即時に、インクを或る程度以上に硬化させてしまうことによって、こうした不具合を回避し、記録媒体に合った最良な出力画像を実現
　
（５）「【００７３】
又、本実施の形態では、
インクが記録媒体に塗布されてからインクに紫外線を照射するまでのタイミングを、紫外線照射ランプの照射開口部の設定を変えることで行っているが、別の方法として
紫外線照射ランプの位置そのものを変えたりといったことでも可能
　
（６）上記（１）ないし（５）から、引用例には、次の発明が記載されているものと認められる。
　
「水溶性溶媒中に少なくとも染料、顔料若しくはその両方の色材と、紫外線照射により硬化する水溶性モノマー及び光重合開始剤を含むインクを用いてインクジェット記録を行い、その後、紫外線照射することで記録媒体上にインクを硬化定着させる構成を持ち、記録媒体や記録モードの違いに応じてインクを記録媒体に塗布してから紫外線照射を行うまでの照射タイミングを変更するインクジェット記録装置であって、
　第１制御部９によってステッピングモータ６の駆動を制御し、ステッピングモータ６の駆動を紙送りローラ３に伝搬し、記録紙４を紙送りローラ３と紙抑えローラ８で支持しながら平面性を保ちつつ副走査方向に送るとともに、第２制御部１０によってＤＣモータ１２の駆動を制御し、ＤＣモータ１２の駆動により、記録紙の平坦性を向上すべく設けられたプラテン板７と平行に設けられたキャリッジローラ５に沿って着脱可能なヘッドユニット２ａ，２ｂを搭載したヘッドキャリッジ１３を主走査方向に往復移動させるようになっており、
　前記ヘッドキャリッジ１３の両端に紫外線照射ランプ１４が配置され、印字動作中、ヘッドキャリッジ１３の主走査移動方向の後方に配された側の紫外線照射ランプ１４より紫外線が照射されインクを硬化するようになっており、
　前記ヘッドユニット２ａには、記録ヘッド１１ａ，１１ｂがヘッドキャリッジ１３の移動方向に対して一定の間隔で固定され、ブラック、シアンのインクで満たされたインクタンク１ａ，１ｂが着脱可能となっており、
　前記ヘッドユニット２ｂには、記録ヘッド１１ｃ，１１ｄがヘッドキャリッジ１２の移動方向に対して一定の間隔で固定され、マゼンタ、イエローのインクで満たされたインクタンク１ｃ，１ｄが着脱可能となっており、
　各記録ヘッド１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄは、それぞれブラック、シアン、マゼンタ、イエローのインクが供給され、インクの発泡のエネルギーにより各ノズルの吐出口よりインク滴を吐出させるものであり、
　記録紙４が停止している状態で、ヘッドキャリッジ１３が往路方向に一定スピードで移動しながらインクを吐出させて１パス目の記録を行って、記録ヘッド幅の１／４幅分のノズルを使って記録画像の先端部のバンドａを、出力画像のバンドａに当たる部分を完成させるために必要なインク塗布量を１００％としたとき、その約１／４量に相当する約２５％分のインク塗布量で印字し、１ライン分の印字が終わると、記録紙４を副走査方向に記録ヘッド幅の１／４量だけステップ送りし、記録紙４のステップ送りが終了すると、ヘッドキャリッジ１３が往路方向とは逆の復路方向に一定スピードで移動しながらインクを吐出させ、記録ヘッド幅の２／４幅分のノズルを使って、バンドａ部、バンドｂ部共に出力画像のそれぞれのバンドに当たる部分を完成させるために必要なインク塗布量を１００％としたときの約１／４量に相当する約２５％分のインク量で、１パス目に印字したバンドａの上に重ね印字して２パス目の記録を行うと共に、新たなバンドｂを印字し、結果、バンドａ部では、１パス目と２パス目を合わせて合計５０％のインク量が塗布され、同じように、３パス目が印字され、４パス目が終わると、バンドａ部では合計１００％のインクが塗布され、バンドａ部での出力画像を１００％完成する双方向の４パス印字の場合は、シャッター３０４の開閉位置を調整することで紫外線照射の幅を可変させるための遮光性のあるシャッター３０４を設け、紫外線照射ランプの照射開口部の設定を、紫外線照射幅を記録ヘッドが１パスで記録可能な記録ヘッド幅分に相当する照射幅とするシャッター全開の状態の照射開口部設定Ａと、紫外線照射幅を記録ヘッドが１パスで記録可能な記録ヘッド幅分の１／４幅分に相当する照射幅とするシャッターが３／４閉まった状態の照射開口部設定Ｂとの２つの照射幅を使い分けることで、記録媒体へインクが塗布されてから該インクへ紫外線を照射するまでのタイミングを可変となし、プリント命令を受信すると、紫外線照射条件を変える必要性のある記録媒体種別にプリントモードを個々に持ち、オペレーターがプリント命令を出す際にプリントモードを選択してもらうと同時に記録媒体種を選択してもらう方法で、記録媒体の違いを識別し、識別した記録媒体がインクジェット用のコート紙等のインク吸収性が極めて良好な記録媒体であるか、それ以外の記録媒体であるかに応じて紫外線照射開口部の設定を２通りに変えるように制御して記録媒体に合った最良な出力画像を実現できるようにし、
　具体的には、
　インク吸収性が良好な記録媒体が識別されると、紫外線照射開口部設定Ｂが選択されて遮光性のシャッターによって紫外線の照射幅がヘッドの１パス記録幅の１／４幅分に設定され、双方向の４パス印字方法のバンドａ部分に対する１パス目ないし３パス目の３パスの間は、記録媒体に塗布されたインクに紫外線が照射されず、双方向の４パス印字方法のバンドａ部分に対する４パス目の時点で初めて当該バンドａ部分にだけ紫外線が照射されるように設定し、１パス目の時点でバンドａ部分に塗布された２５％相当分のインクは、２パス目、３パス目が終了し、４パス目のインク塗布後にヘッドキャリッジの主走査移動方向後方に配された紫外線照射ランプより紫外線が照射されるまで、十分な時間を有して記録媒体内部に浸透し受容層内で各インク色同士が相互に或る程度混ざり合い、２パス目の時点でバンドａ部分に塗布された２５％相当分のインクも同様に、３パス目が終了し４パス目のインク塗布後に紫外線照射されるまでの時間で記録媒体内部に浸透し受容層内で各インク色同士が相互に或る程度混ざり合い、同様に３パス目でバンドａ部分に塗布された２５％相当分のインクも、４パス目のインク塗布後に紫外線照射されるまでの時間に記録媒体内部に浸透し受容層内で各インク色同士が相互に或る程度混ざり合い、このようにインク吸収性の極めて良好な記録媒体へのプリントにおいて、各色インクが記録媒体の受容層内で或る程度混ざり合う時間をおいてから最後の４パス目終了後に紫外線照射してインクを硬化させることにより、記録媒体表面若しくはインク吸収層表層で塗布されたインク色の順番でインク色層ができることによる双方向での色味ムラを緩和し、良好なプリント状態を提供でき、
　インク吸収性の余り良くない記録媒体が識別されると、紫外線照射開口部設定Ａが選択されて遮光性のシャッターが全開した状態になり紫外線の照射幅がヘッドの１パス記録幅相当分に設定され、１パス目の時点で記録媒体に塗布されたインクは、キャリッジの主走査移動方向後方に配された紫外線照射ランプから同一パスのうちに紫外線が照射され即時に硬化反応させられ、２パス目、３パス目、４パス目においても同様に、記録媒体に塗布されたインクは、バンドａ、バンドｂ、バンドｃ、バンドｄの塗布された場所に拘らず、そのパスのうちにキャリッジの主走査後方に配された紫外線照射ランプから紫外線が照射され、即時に硬化反応させられ、記録媒体内部にインクが浸透しにくいため塗布されたインクを記録媒体が保持できず、吸収し切れないインクが溢れ出したり、各色インクがその境界部で滲み境界部がぼやけたり、文字が滲み鮮明さを失ったりといった画像的不具合が生じ易いインク吸収性の悪い記録媒体でも、インクを塗布した後、即時に、インクを或る程度以上に硬化させてしまうことによって、こうした不具合を回避できるインクジェット記録装置において、
　紫外線照射ランプの照射開口部の設定を変えることで行っているインクが記録媒体に塗布されてからインクに紫外線を照射するまでのタイミングの変更を、記録媒体や記録モードの違いに応じて、紫外線照射ランプの位置そのものを変えることで、インクを記録媒体に塗布してから紫外線照射を行うまでの照射タイミングを変更する別の方法にしたインクジェット記録装置。」（以下「引用発明」という。）
　
４　対比
　本願補正発明と引用発明とを対比する。
（１）引用発明の「『記録媒体』である『記録紙４』」、「副走査方向」、「送る」、「主走査方向」、「往路」、「復路」、「往復移動」、「ヘッドキャリッジ１３」、「ノズルの吐出口」、「インク」、「吐出」、「記録ヘッド１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ」、「位置そのものを変える」、「配置」、「紫外線」、「紫外線照射ランプ１４」、「『１パス』で『紫外線』が『照射』される『紫外線照射幅』に対応する『記録媒体』上の領域」、「『バンドａ、バンドｂ、バンドｃ、バンドｄ』からなる『記録ヘッドが１パスで記録可能な記録ヘッド幅分』の『記録媒体』上の領域」、「『記録紙４』を『送る』方向である『副走査方向』」、「『第１制御部９』及び『第２制御部１０』を含み、『プリント命令を受信』し、『記録媒体の違いを識別』し、『識別した記録媒体』に応じて『紫外線照射開口部の設定を２通りに変えるように制御』する手段」及び「インクジェット記録装置」は、それぞれ、本願補正発明の「媒体」、「副走査方向」、「搬送」、「主走査方向」、「往路」、「復路」、「往復移動」、「第１の移動手段」、「インク・ジェット・ノズル」、「インク」、「射出」、「インク・ヘッド」、「移動自在」、「配設」、「光」、「光照射手段」、「媒体上の照射領域」、「媒体上の印刷領域」、「搬送方向」、「制御手段」及び「インク・ジェット・プリンタ」に相当する。
　
（２）引用発明において、記録紙４は紙送りローラ３と紙抑えローラ８で支持しながら平面性を保ちつつ副走査方向に送られるから、引用発明の「媒体（記録紙４）」と本願補正発明の「媒体」とは「媒体の幅方向と直交する方向たる副走査方向に搬送される」点で一致し、引用発明において、ヘッドキャリッジ１３は、記録紙の平坦性を向上すべく設けられたプラテン板７と平行に設けられたキャリッジローラ５に沿って主走査方向に往復移動するから、引用発明の「第１の移動手段（ヘッドキャリッジ１３）」と本願補正発明の「第１の移動手段」とは「副走査方向に搬送される媒体上において、副走査方向と直交する主走査方向を一方の端部から他方の端部へ向かう行き方向で移動する往路と、前記他方の端部から前記一方の端部へ向かう帰り方向で移動する復路とで往復移動する」点で一致するといえる。
　したがって、引用発明の「第１の移動手段」と本願補正発明の「第１の移動手段」とは「媒体の幅方向と直交する方向たる副走査方向に搬送される媒体上において、副走査方向と直交する主走査方向を一方の端部から他方の端部へ向かう行き方向で移動する往路と、前記他方の端部から前記一方の端部へ向かう帰り方向で移動する復路とで往復移動する」点で一致する。
　
（３）引用発明において、ヘッドキャリッジ１３にはヘッドユニット２ａ，２ｂが搭載され、ヘッドユニット２ａには、記録ヘッド１１ａ，１１ｂが固定され、ヘッドユニット２ｂには、記録ヘッド１１ｃ，１１ｄが固定され、各記録ヘッド１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄは、それぞれブラック、シアン、マゼンタ、イエローのインクが供給され、インクの発泡のエネルギーにより各ノズルの吐出口よりインク滴を吐出させるものであり、ヘッドキャリッジ１３が往路方向に一定スピードで移動しながらインクを吐出させて１パス目の記録を行って、１ライン分の印字が終わると、記録紙４を副走査方向に記録ヘッド幅の１／４量だけステップ送りし、記録紙４のステップ送りが終了すると、ヘッドキャリッジ１３が往路方向とは逆の復路方向に一定スピードで移動しながらインクを吐出させ、２パス目の記録を行うと共に、同じように、３パス目が印字され、４パス目が終わると、バンドａ部での出力画像を１００％完成する双方向の４パス印字がなされるから、引用発明の「インク・ヘッド（記録ヘッド１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ）」と本願補正発明の「インク・ヘッド」とは「前記第１の移動手段に配設され、前記第１の移動手段とともに前記媒体上を主走査方向に移動しながら、インク・ジェット・ノズルから前記媒体上にインクを射出する」点で一致する。
　
（４）引用発明において、紫外線照射ランプ１４は、ヘッドキャリッジ１３の両端に配置されており、印字動作中、ヘッドキャリッジ１３の主走査移動方向の後方に配された側の紫外線照射ランプ１４より紫外線が照射されるようになっており、さらに、インクを記録媒体に塗布してから紫外線照射を行うまでの照射タイミングを変更する方法は、紫外線照射ランプの照射開口部の設定を変える方法から、紫外線照射ランプの位置そのものを変えることで、インクを記録媒体に塗布してから紫外線照射を行うまでの照射タイミングを変更する別の方法にされるところ、次のア及びイのことは当業者に自明である。
　ア　この別の方法は、紫外線照射ランプの照射開口部の設定を変える方法に代わる方法であるから、この別の方法で紫外線照射ランプの位置を変える方向は、紫外線照射の幅を可変させるためにシャッター３０４の開閉位置を調整する方向と同じ副走査方向であること。
　イ　ヘッドキャリッジ１３にその位置を変え得るように紫外線照射ランプ１４を配置するためには、紫外線照射ランプ１４を移動する手段を介して配置する必要があること。
　しかるところ、上記イの「紫外線照射ランプ１４を移動する手段」は本願補正発明の「第２の移動手段」に相当するから、引用発明の「光照射手段（紫外線照射ランプ１４）」と本願補正発明の「光照射手段」とは「前記第１の移動手段に第２の移動手段を介して前記インク・ヘッドに隣接して副走査方向に移動自在に配設されるとともに、前記第１の移動手段の移動とともに前記インク・ヘッドと一体的に前記媒体上を主走査方向に移動しながら、前記媒体上に光を照射する」点で一致するといえる。
　
（５）引用発明では、プリント命令を受信し、記録媒体の違いを識別し、インク吸収性の余り良くない記録媒体が識別されると、紫外線照射開口部設定Ａが選択されて遮光性のシャッターが全開した状態になり紫外線の照射幅がヘッドの１パス記録幅相当分に設定され、１パス目の時点で記録媒体に塗布されたインクは、キャリッジの主走査移動方向後方に配された紫外線照射ランプから同一パスのうちに紫外線が照射され即時に硬化反応させられ、２パス目、３パス目、４パス目においても同様に、記録媒体に塗布されたインクは、バンドａ、バンドｂ、バンドｃ、バンドｄの塗布された場所に拘らず、そのパスのうちにキャリッジの主走査後方に配された紫外線照射ランプから紫外線が照射され、即時に硬化反応させられるようになっているところ、この状態では、紫外線の照射幅はヘッドの１パス記録幅相当分であるから、前記「光照射手段（紫外線照射ランプ）」から「光（紫外線）」が照射される前記「媒体（記録媒）」上の「照射領域」の前記「媒体」の「搬送方向（送り方向）」の下流側の端部と、前記「インク・ヘッド（記録ヘッド１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ）」の前記「インク・ジェット・ノズル（ノズルの吐出口）」から「インク（インク滴）」が「射出（吐出）」される前記「媒体」上の「印刷領域（バンドａ、バンドｂ、バンドｃ、バンドｄからなる記録ヘッドが１パスで記録可能な記録ヘッド幅分の記録媒体上の領域）」の前記「媒体」の「搬送方向」の下流側の端部とは、一致することになる。
　ところが、記録媒体や記録モードの違いに応じて、紫外線照射ランプの位置そのものを変えることで、インクを記録媒体に塗布してから紫外線照射を行うまでの照射タイミングを変更する別の方法にした引用発明において、プリント命令を受信し、「媒体」の違いを識別し、インク吸収性が良好な「媒体」が識別されると、前記「光照射手段」の位置そのものを変えて、双方向の４パス印字方法のバンドａ部分に対する１パス目ないし３パス目の３パスの間は、「媒体」に塗布された「インク」に「光」が照射されず、双方向の４パス印字方法のバンドａ部分に対する４パス目の時点で初めて当該バンドａ部分にだけ「光」が照射されるように設定しなければならないから、そのように設定するために前記「光照射手段」の位置そのものを変えると、前記「光照射手段」から「光」が照射される前記「媒体」上の「照射領域」の前記「媒体」の「搬送方向」の下流側の端部が、前記「インク・ヘッド」の前記「インク・ジェット・ノズル」から「インク」が「射出」される前記「媒体」上の「印刷領域」の前記「媒体」の「搬送方向」の下流側の端部より、前記「媒体」の搬送方向の下流側に位置する位置関係になることが、当業者に自明である。
　したがって、引用発明の「制御手段（第１制御部９及び第２制御部１０を含み、プリント命令を受信し、記録媒体の違いを識別し、識別した記録媒体に応じて紫外線照射開口部の設定を２通りに変えるように制御する手段）」は、記録媒体や記録モードの違いに応じて、紫外線照射ランプの位置そのものを「第２の移動手段」（上記（４）参照。）により変えることで、インクを記録媒体に塗布してから紫外線照射を行うまでの照射タイミングを変更する別の方法にしたことに伴い、紫外線照射ランプの位置そのものの設定を２通りに変えるように制御するものとされ、そのようにされた引用発明の「制御手段」と本願補正発明の「制御手段」とは「前記第１の移動手段により前記光照射手段を主走査方向で移動させるとともに、前記第２の移動手段により前記光照射手段を副走査方向で移動させることにより、前記光照射手段から光が照射される前記媒体上の照射領域の前記媒体の搬送方向の下流側の端部が、前記インク・ヘッドの前記インク・ジェット・ノズルからインクが射出される前記媒体上の印刷領域の前記媒体の搬送方向の下流側の端部より、前記媒体の搬送方向の下流側に位置する位置関係に制御する」点で一致するといえる。
　
（６）上記（１）ないし（５）によれば、本願補正発明と引用発明とは、
「媒体の幅方向と直交する方向たる副走査方向に搬送される媒体上において、副走査方向と直交する主走査方向を一方の端部から他方の端部へ向かう行き方向で移動する往路と、前記他方の端部から前記一方の端部へ向かう帰り方向で移動する復路とで往復移動する第１の移動手段と、
　前記第１の移動手段に配設され、前記第１の移動手段とともに前記媒体上を主走査方向に移動しながら、インク・ジェット・ノズルから前記媒体上にインクを射出するインク・ヘッドと、
　前記第１の移動手段に第２の移動手段を介して前記インク・ヘッドに隣接して副走査方向に移動自在に配設されるとともに、前記第１の移動手段の移動とともに前記インク・ヘッドと一体的に前記媒体上を主走査方向に移動しながら、前記媒体上に光を照射する光照射手段と、
　前記第１の移動手段により前記光照射手段を主走査方向で移動させるとともに、前記第２の移動手段により前記光照射手段を副走査方向で移動させることにより、前記光照射手段から光が照射される前記媒体上の照射領域の前記媒体の搬送方向の下流側の端部が、前記インク・ヘッドの前記インク・ジェット・ノズルからインクが射出される前記媒体上の印刷領域の前記媒体の搬送方向の下流側の端部より、前記媒体の搬送方向の下流側に位置する位置関係に制御する制御手段と
　を有するインク・ジェット・プリンタ。」である点で一致し、次の点で相違する。
　
相違点：
　本願補正発明では、前記光照射手段を、「前記照射領域と前記印刷領域とが互いに重なり合わない」位置関係になるまで移動させるのに対して、
　引用発明では、前記光照射手段を、前記照射領域と前記印刷領域とが互いに重なり合わない位置まで移動させるかどうかは明らかでない点。
　
５　判断
　上記相違点について検討する。
（１）引用発明において、紫外線照射ランプの位置そのものを変えずに、遮光性のあるシャッター３０４を設けて紫外線照射ランプの照射開口部の設定を変えることでインクが記録媒体に塗布されてからインクに紫外線を照射するまでのタイミングの変更を行う場合に、インクが記録媒体に塗布されてからインクに紫外線を照射するまでのタイミングを遅くするためには、遮光性のあるシャッター３０４により紫外線照射開口部を狭くするのであるが、紫外線照射開口部を遮光性のあるシャッター３０４により完全に閉じると紫外線照射できず、記録媒体上にインクを硬化定着させることができなくなるので、引用発明の「遮光性のあるシャッター３０４を設ける方法」でインクが記録媒体に塗布されてからインクに紫外線を照射するまでのタイミングを遅くするには、紫外線照射ランプの長さに応じた限界があることは当業者に自明である。
　
（２）他方、引用発明において、紫外線照射ランプの位置そのものを変えることでインクを記録媒体に塗布してから紫外線照射を行うまでの照射タイミングを変更する別の方法の場合には、前記「第２の移動手段」により前記「光照射手段（紫外線照射ランプ）」を副走査方向で移動させる距離を長くすればするほど、インクが記録媒体に塗布されてからインクに紫外線を照射するまでのタイミングを遅くすることができることも当業者に自明である。
　
（３）上記（１）及び（２）からみて、引用発明の「記録媒体や記録モードの違いに応じて、紫外線照射ランプの位置そのものを変えることで、インクを記録媒体に塗布してから紫外線照射を行うまでの照射タイミングを変更する別の方法にしたインクジェット記録装置」において、インクが記録媒体に塗布されてからインクに紫外線を照射するまでのタイミングをさらに遅くする必要のある「媒体（記録媒体）」や記録モードにも対応できるようにするために、前記「第２の移動手段」により前記「光照射手段（紫外線照射ランプ）」を副走査方向で移動させる距離を長くして、「前記照射領域と前記印刷領域とが互いに重なり合わない」位置関係になるまで移動できるようにすること、すなわち、引用発明において、上記相違点に係る本願補正発明の構成となすことは、当業者が容易に想到することができた程度のことである。
　
（４）本願補正発明の奏する効果は、引用発明の奏する効果から当業者が予測できた程度のものである。
　
（５）したがって、本願補正発明は、当業者が引用例に記載された発明に基づいて容易に発明をすることができたものである。
　本願補正発明は、当業者が引用例に記載された発明に基づいて容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許出願の際独立して特許を受けることができないものである。
　
６　小括
　以上のとおり、本願補正発明は特許出願の際独立して特許を受けることができないものであるから、本件補正は、平成１８年法律第５５号改正附則第３条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第５項の規定に違反するので、同法第１５９条第１項において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。
　
第３　本願発明について
１　本願発明
　本件補正は上記のとおり却下されたので、本願の請求項１ないし５に係る発明は、平成２１年１２月２８日付け手続補正によって補正された明細書の特許請求の範囲の請求項１ないし５に記載された事項によって特定されるものであるところ、請求項１に係る発明（以下「本願発明」という。）は、平成２１年１２月２８日付け手続補正によって補正された明細書、特許請求の範囲及び図面の記載からみて、上記「第２〔理由〕１（１）」に本件補正前の請求項１として記載したとおりのものと認める。
　
２　引用例
　原査定の拒絶の理由で引用された引用例及びその記載事項は、前記「第２〔理由〕３」に記載したとおりである。
　
３　対比・判断　
　本願補正発明は、上記「第２〔理由〕１（２）」で述べたとおり、本願発明において、その「前記第１の移動手段に第２の移動手段を介して副走査方向に移動自在に配設される光照射手段」について、「前記インク・ヘッドに隣接して」副走査方向に移動自在に配設されとの限定を付加するとともに、その「前記光照射手段から光が照射される前記媒体上の照射領域の前記媒体の搬送方向の下流側の端部が、前記インク・ヘッドの前記インク・ジェット・ノズルからインクが射出される前記媒体上の印刷領域の前記媒体の搬送方向の下流側の端部より、前記媒体の搬送方向の下流側に位置するように前記照射領域と前記印刷領域との位置関係を制御する制御手段」における「前記照射領域と前記印刷領域との位置関係」が、前記照射領域の前記媒体の搬送方向の下流側の端部が、前記印刷領域の前記媒体の搬送方向の下流側の端部より、前記媒体の搬送方向の下流側に「位置して」、前記照射領域と前記印刷領域とが「互いに重なり合わない」関係であるとの限定を付加したものに相当するところ、前記照射領域と前記印刷領域とが「互いに重なり合わない」関係であるとの事項は、本願補正発明と引用発明との唯一の相違点（上記「第２〔理由〕４（６）」参照。）である。
　そうすると、本願発明と引用発明とは、明らかに、
「媒体の幅方向と直交する方向たる副走査方向に搬送される媒体上において、副走査方向と直交する主走査方向を一方の端部から他方の端部へ向かう行き方向で移動する往路と、前記他方の端部から前記一方の端部へ向かう帰り方向で移動する復路とで往復移動する第１の移動手段と、
　前記第１の移動手段に配設され、前記第１の移動手段とともに前記媒体上を主走査方向に移動しながら、インク・ジェット・ノズルから前記媒体上にインクを射出するインク・ヘッドと、
　前記第１の移動手段に第２の移動手段を介して副走査方向に移動自在に配設されるとともに、前記第１の移動手段の移動とともに前記インク・ヘッドと一体的に前記媒体上を主走査方向に移動しながら、前記媒体上に光を照射する光照射手段と、
　前記第１の移動手段により前記光照射手段を主走査方向で移動させるとともに、前記第２の移動手段により前記光照射手段を副走査方向で移動させることにより、前記光照射手段から光が照射される前記媒体上の照射領域の前記媒体の搬送方向の下流側の端部が、前記インク・ヘッドの前記インク・ジェット・ノズルからインクが射出される前記媒体上の印刷領域の前記媒体の搬送方向の下流側の端部より、前記媒体の搬送方向の下流側に位置するように前記照射領域と前記印刷領域との位置関係を制御する制御手段と
　を有するインク・ジェット・プリンタ。」である点で一致し、相違するところはないから、本願発明は、引用例に記載された発明である。
　
４　むすび
　したがって、本願発明は、引用例に記載された発明であるから、特許法第２９条第１項第３号に該当し、特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。