【事件の表示】
　特願２００４−２７３７８０「カラー画像形成装置及びカラー画像形成方法」拒絶査定不服審判事件〔平成１８年　４月　６日出願公開、特開２００６−　９１１４１〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯・本願発明
　本願は、平成１６年９月２１日の出願であって、当審において、平成２３年３月３１日付けで通知した拒絶理由に対して、同年６月６日付けで意見書及び手続補正書が提出されたものである。
　本願の請求項１〜９に係る発明は、上記手続補正書により補正された特許請求の範囲の請求項１〜９に記載された事項により特定されるとおりのものと認められるところ、その請求項１に係る発明（以下、「本願発明１」という。）は次のとおりである。
　
　「【請求項１】
　所定の速度で移動可能な無終端状の像形成体上に各色毎に複数の色ずれ補正用の印画像を形成する画像形成手段と、
　前記像形成体の使用環境温度を測定して温度情報を出力する温度測定手段と、
　前記画像形成手段によって像形成体上に形成された各色の印画像の通過時刻を所定位置で検出して通過時刻情報を出力する検出手段と、
　前記使用環境温度によって変化する前記像形成体の物性によって決まる係数を温度補正係数として、少なくとも、前記像形成体の使用環境によって生じる色ずれ量算出誤差から予め求めた前記温度補正係数を記憶する記憶手段と、
　前記検出手段から通過時刻情報を入力してある基準時刻から前記印画像の通過時刻検出に至るまでの経過時間を各々算出し、
　前記温度測定手段から温度情報を入力し、前記記憶手段から前記像形成体の温度補正係数を読み出し、当該温度情報及び温度補正係数に基づいて各色の前記経過時間を補正し、
　補正後の各々の前記経過時間からある基準色に対する色ずれ量を算出する制御手段とを備え、
　前記像形成体の使用環境温度をθとし、前記色ずれ量算出誤差がゼロとなるときの使用環境温度をθｏとし、当該像形成体の温度補正係数をαとし、前記色ずれ量算出誤差をＥとしたとき、
　前記制御手段は、Ｅ＝α（θ−θｏ）を算出し、更に、
　前記色ずれ量算出誤差Ｅを無くすためのタイミング調整値をＳとし、前記基準色の次の色の印画像の書き出しタイミングをＴｂとし、前記基準色の印画像の前記基準時刻から通過時刻検出に至るまでの経過時間Ｔｋ１とし、前記基準色の次の色の印画像の前記基準時刻から書き出しに至る経過時間をＴｉｊとし、補正係数を（１−Ｅ）としたとき、
　　Ｓ＝Ｔｂ−（Ｔｉｊ−Ｔｋ１）×（１−Ｅ）
を算出し、
　前記タイミング調整値Ｓに基づいて前記基準色に対する他の色の印画像の書込みタイミングを調整するように前記画像形成手段を制御することを特徴とするカラー画像形成装置。」
　
　
２．引用例
　これに対して、当審における上記拒絶理由に引用した、本願出願前に頒布された、
　刊行物１：特開平１１−６５３１５号公報、
　刊行物２：特開平９−１７１２７５号公報、
　刊行物３：特開２００１−３４０３０号公報
　には、図面とともに次の事項が記載されている。なお、下線は当審で付した。
　
（１）刊行物１ 
　（１ａ）「【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、カラー画像形成と単色画像形成との切り換えが可能な
タンデム型のカラー画像形成装置
【０００２】
【従来の技術】近年、フルカラー画像形成装置の分野では、
転写ベルトに沿って感光体ドラムを中核とする画像形成ユニットを複数個配列し、それぞれの画像形成ユニットで形成した各色のトナー像を、転写紙などの転写材上に重ね合わせて転写する、いわゆるタンデム型
　
　（１ｂ）「【０００５】 
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記感光体ドラムと転写ベルトとを接離させる機能を備える画像形成装置においては、当該接離動作によって、転写ベルトの張力に変動が生じたり、転写ベルトと駆動ローラに軸方向の位置ずれが生じ、さらには、移動機構による転写ベルト接触位置における正確な位置決めの困難性にも起因して、転写ベルトを移動機構によって接離させるたびに、
各感光体ドラムの転写位置が微妙にずれ、カラー画像形成時において色ずれが発生する
　
　（１ｃ）「【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る画像形成装置の実施の形態を、タンデム型カラーデジタル複写機（以下、単に「複写機」という。）について説明する。
（１）複写機全体の構成
図１
画像を記録シート上にプリントして再現するプリンタ部２０
【００１２】イメージリーダ部１０は、原稿ガラス板（不図示）に載置された原稿の画像をスキャナを移動させて読み取る公知のものであって、スキャナに設置された露光ランプの照射により得られた原稿画像は、集光レンズにより結像され、さらに分光器によりレッド（Ｒ）、グリーン（Ｇ）、ブルー（Ｂ）の３種類の波長の光に分光されて、それぞれレッド用ＣＣＤイメージセンサ、グリーン用ＣＣＤイメージセンサ、ブルー用ＣＣＤイメージセンサに入射される。各ＣＣＤイメージセンサ（以下、「ＣＣＤセンサ」という。）からの出力信号は、ＡＤ変換され、これにより原稿のＲ、Ｇ、Ｂの画像データが得られる。
【００１３】このイメージリーダ部１０で得られた各色成分毎の画像データは、制御部３０において各種のデータ処理を受け、更にシアン（Ｃ），マゼンタ（Ｍ），イエロー（Ｙ），ブラック（Ｋ）の各再現色の画像データに変換される（以下、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの各再現色をＣ、Ｍ、Ｙ、Ｋと表し、各再現色に関連する構成部分の番号にこのＣ、Ｍ、Ｙ、Ｋを添字として付加する）。
【００１４】画像データは、制御部３０内の画像メモリ３３（図４参照）に各再現色ごとに格納され、位置ずれ補正のための必要な画像補正を受けた後、記録シートの供給と同期して１走査ラインごとに読み出されてレーザダイオードの駆動信号となる。
プリンタ部２０は、周知の電子写真方式により画像を形成するものであって
転写ベルト４１が張架されてなる記録シート搬送部４０と、転写ベルト４１に対向して記録シート搬送方向上流側（以降、単に「上流側」という）から搬送方向下流側（以降、単に「下流側」という）に沿って所定間隔で配置されたＭ、Ｃ、Ｙ、Ｋの各色の画像プロセス部５０Ｍ〜５０Ｋと、感光体ドラム上を露光走査するため各画像プロセス部ごとに設けられた露光走査部６０Ｍ〜６０Ｋと、記録シート搬送部４０の上流側に記録シートを給送する給紙部７０と、下流側に配置された公知の定着部８０とからなる
【００１５】露光走査部６０Ｍ〜６０Ｋは、それぞれ上記制御部３０から出力された駆動信号を受けてレーザ光を発するレーザダイオードや、このレーザ光を偏向して感光体ドラム５１Ｍ〜５１Ｋ上を主走査方向に露光走査させるためのやポリゴンミラー等を備える。画像プロセス部５０Ｍ〜５０Ｋは、感光体ドラム５１Ｍ〜５１Ｋと、その周囲に配設された帯電チャージャ５２Ｍ〜５２Ｋ、現像器５３Ｍ〜５３Ｋおよび転写チャージャ５４Ｍ〜５４Ｋなどからなり、交換などのメンテナンスが容易なようにユニット化され１個のケーシング内に収納されている。
【００１６】給紙部７０は、サイズの異なる記録シートを収納する給紙カセット７１〜７４と、この記録シートを各給紙カセットから繰り出すためのピックアップローラ７５〜７８や、転写ベルト４１に送り出すタイミングをとるためのレジストローラ７９などからなる。感光体ドラム５１Ｍ〜５１Ｋは、前記露光を受ける前に不図示のクリーナで表面の残存トナーが除去され、同じく不図示のイレーサランプに照射されて除電された後、帯電チャージャ５２Ｍ〜５２Ｋにより一様に帯電されており、このように一様に帯電した状態で上記レーザ光による露光を受けると、感光体ドラム５１Ｍ〜５１Ｋの表面に静電潜像が形成される。
【００１７】各静電潜像は、それぞれ各色の現像器５３Ｍ〜５３Ｋにより現像され、これにより感光体ドラム５１Ｍ〜５１Ｋ表面にＭ，Ｃ，Ｙ，Ｋのトナー像が形成され、各転写位置において転写ベルト４１の裏面側に配設された転写チャージャ５４Ｍ〜５４Ｋの静電的作用により、記録シート搬送部４０により搬送されてくる記録シート上に順次転写されていく。
【００１８】この際、各色の作像動作は、そのトナー像が搬送されてくる記録シートの同じ位置に重ね合わせて転写されるように、上流側から下流側に向けてタイミングをずらして実行される。各色のトナー像が多重転写された記録シートは、転写ベルト４１により定着部８０にまで搬送されて、ここで高熱で加圧されて記録シート表面のトナー粒子がシート表面に融着して定着し、その後、排紙トレイ８１上に排出される。」
　
　図１は次のとおり。
 　（１ｄ）「【００２３】
転写ベルト４１の下流側の上方には、転写ベルト４１の縁部付近に転写された各色のレジストマークを検出するためのレジストマーク検出部３９が設置
【００２４】
制御部３０は、各色のレジストマークを検出信号を受けて、各色の画像の感光体ドラム５１Ｍ〜５１Ｋへの書き込み位置を画素ごとに補正し、転写時に色ずれが生じないようにしている
（２）制御部３０の構成
次に、図４を参照して上記制御部３０の構成を説明する。
【００２５】同図に示すように、制御部３０は、ＣＰＵ３１、画像処理部３２、画像メモリ３３、位置ずれ補正部３４、レーザダイオード駆動部３５、ＲＡＭ３６、ＲＯＭ３７およびカウンター３８とから構成される。画像処理部３２は、原稿をスキャンして得られたＲ，Ｇ，Ｂの電気信号をそれぞれ変換して多値デジタル信号からなる画像データを生成し、さらにシェーディング補正やエッジ強調処理などの補正を施した後、Ｃ，Ｍ，Ｙ，Ｋの再現色の画像データを生成して画像メモリ３３に出力し、上記画像データを各再現色ごとに格納させる。この際、読み取った原稿のページ数と、画像メモリ３３への格納位置（アドレス）とを関連付けてＲＡＭ３６内の管理テーブルに格納する。
【００２６】
位置ずれ補正部３４は、ＣＰＵ３１からの指示に従って、画像データの画素ごとの格納位置を変更して補正画像を生成する
レーザダイオード駆動部３５は、上記補正された画像データに基づき各レーザダイオードを駆動する
【００２７】ＲＯＭ３７には、イメージリーダ部１０におけるスキャン動作やプリンタ部２０における画像形成動作に関する制御プログラムおよび画像の位置ずれ補正のためのプログラムなどのほか、各色のレジストマークの印字用データが格納されている。カウンター３８は、位置ずれ量検出動作後に実行されたカラー画像の形成回数をカウントする。
【００２８】ＣＰＵ３１は、各種センサの入力を受ける一方、ＲＯＭ３７から必要なプログラムを読み出して、画像処理部３２、画像メモリ３３、位置ずれ補正部３４における画像データの処理内容を制御し、あるいはイメージリーダ部１０、プリンタ部２０の動作をタイミングを取りながら統一的に制御して円滑な複写動作を実行させる。」
　
　（１ｅ）「【００２９】
図５
位置ずれ量検出時に転写ベルト４１上に形成されるレジストマークの一例
各色のレジストマーク４８Ｍ〜４８Ｋは、それぞれ同一のＶ字形状をしており
搬送方向Ａと直交する第１直線部
を備える
色ずれが発生しない状態では
搬送方向Ａと平行な方向（副走査方向）において相互に距離Ｄをもって転写ベルト４１上に形成される
　
　図５は次のとおり。
　
　（１ｆ）「【００３０】感光体ドラム５１Ｍ〜５１Ｋによって
転写ベルト４１上に形成されたレジストマーク４８Ｍ〜４８Ｋの各直線部は
転写ベルト４１の移動と共に、レジストマーク検出部３９の光電センサ３９１により
検出され、その検出信号がＡＤ変換器３９６によりＡＤ変換されてＣＰＵ３１に送出される
【００３１】図６は、ＡＤ変換後の検出信号の波形を示す図である。検出信号４８１〜４８８は、それぞれレジストマーク４８Ｍ〜４８Ｋの各直線部を図５の下流側から順に検出していったときに得られる波形である。フォトダイオード３９３（図３）は、一定のセンシング幅を有するため、検出信号の波形は山なりとなっており、そのため各直線部の正確な位置を確定しにくい。 
【００３２】そこで、ＣＰＵ３１は、当該検出信号値から重心計算法などにより当該検出値の中央位置（もしくはピーク位置）を基準位置として求め、その位置を各レジストマークの第１直線部、第２直線部の正確な位置として特定するようになっている（検出信号の波形の下段のＫｙ〜Ｍｎが、各直線部の基準位置を示す。ちなみに同図において、
例えば、「Ｋｙ」とは、ブラックのレジストマークの第１直線部を
示している
他の色についても同様
【００３３】
ＣＰＵ３１は
内部にクロック発生回路を備えており
各レジストマーク４８の第１直線部
の各基準位置の検出時におけるクロック数をＲＡＭ３６に格納し
これらの値の差分をとって
レジストマーク４８Ｋの第１直線部検出から他のレジストマーク４８Ｙ〜４８Ｍの第１直線部検出までに要した時間Ｔｋｙ、Ｔｋｃ、Ｔｋｍを求める
【００３４】ここで、
転写ベルト４１の画像形成時における走行速度をＶとすると
レジストマーク４８Ｋとレジストマーク４８Ｙの第１直線部間の距離は、Ｖ・Ｔｋｙとなり
同様にレジストマーク４８Ｋの第１直線部とレジストマーク４８Ｃ、４８Ｍの各第１直線部間の距離は、それぞれＶ・Ｔｋｃ、Ｖ・Ｔｋｍとなる
上述のように、色ずれのない状態では、各レジストマーク４８Ｍ〜４８Ｋ間の間隔は、Ｄとなるはずであるから
レジストマーク４８Ｋを基準とした場合における各レジストマーク４８Ｙ、４８Ｃ、４８Ｍの各第１直線部の位置ずれ量（すなわち、副走査方向の位置ずれ量）をそれぞれＤ１ｋｙ、Ｄ１ｋｃ、Ｄ１ｋｍとすると
それぞれ次の各式で求められる
【００３５】 
 
Ｄ１ｋｙ＝ Ｄ−Ｖ・Ｔｋｙ
 
Ｄ１ｋｃ＝２ＤーＶ・Ｔｋｃ
 
Ｄ１ｋｍ＝３Ｄ−Ｖ・Ｔｋｍ
 一方、上記検出ライン上での各レジストマーク４８Ｍ〜４８Ｋにおける第１直線部と第２直線部の間隔（以下、単に「線間隔」という。）をそれぞれ、Ｄｋ、Ｄｙ、Ｄｃ、Ｄｍとすると、これらの値は上述の各レジストマーク４８Ｍ〜４８Ｋにおける第１直線部検出から第２直線部検出までに要した時間Ｔｋ〜Ｔｍを用いて、それぞれ次の各式で求められる。 
【００３６】 
 Ｄｋ＝Ｖ・Ｔｋ 
 Ｄｙ＝Ｖ・Ｔｙ 
 Ｄｃ＝Ｖ・Ｔｃ 
 Ｄｍ＝Ｖ・Ｔｍ 
 そこで、ブラックの線間隔Ｄｋとその他の色の線間隔Ｄｙ、Ｄｃ、Ｄｍとの差を、それぞれＤ２ｋｙ、Ｄ２ｋｃ、Ｄ２ｋｍとすると、次の各式が得られる。 
【００３７】 
 Ｄ２ｋｙ＝Ｄｋ−Ｄｙ 
 Ｄ２ｋｃ＝ＤｋーＤｃ 
 Ｄ２ｋｍ＝Ｄｋ−Ｄｍ 
 上述の通り、各レジストマーク４８Ｍ〜４８Ｋの第１直線部は、搬送方向（副走査方向）と直交しており、第２直線部はこの第１直線部と４５°の角度をなしているので、上記検出ライン上のブラックのレジストマークにおける線間隔と他の色の線間隔との差は、主走査方向におけるブラックの画像書き込み位置と他の色との画像書き込み位置との位置ずれ量に等しいことになる。 
【００３８】
以上のようにして、ブラックの画像書き込み位置を基準にした場合の、他の色の画像書き込み位置の副走査方向における位置ずれ量（Ｄ１ｋｙ、Ｄ１ｋｃ、Ｄ１ｋｍ）
がＣＰＵ３１で算出される
ＣＰＵ３１は、上記算出した各位置ずれ量を位置ずれ補正部３４に送出する
【００３９】
この位置ずれ補正部３４は、内部に各再現色ごとのアドレス変更部と補正画像メモリ部を備えている
アドレス変更部は、上記算出された位置ずれ量に基づき、画像メモリ３３から読み込んだ画像データのアドレス変更して補正画像メモリに格納し、補正画像を生成し、これにより画像の書き込み位置を補正する
【００４０】具体的に、イエローの画像について補正画像を形成する場合について考えると、上記位置ずれ量算出により求められたブラックのレジストマーク画像とイエローのレジストマーク画像の、
副走査方向
の位置ずれ量は、それぞれＤ１ｋｙ
となるから、記録シート上に画像を再生したときにこれらの位置ずれ量が、ほぼ「０」になるように、アドレスを変更すればよい
【００４１】すなわち、再現された画像における各画素間の距離をｈ（例えば、４００ｄｐｉの密度で画像が再現されるとすれば、ｈは約６４μｍ）とすれば、副走査方向に［Ｄ１ｋｙ／ｈ］個、主走査方向に［Ｄ２ｋｙ／ｈ］個（ここで、［Ｎ］は、例えばＮを超えない最大の整数値を示す。その他、Ｎの小数点以下を四捨五入して求められる整数値であってもよい。）の画素数だけずらしたアドレスを決定して、補正画像メモリに格納すればよいことになる。当該アドレスを正・負のどちらの方向に変化させるかは、上記位置ずれ量の正・負に応じて決定される。
【００４２】上述のような補正画像をさらにブラックとシアン、ブラックとマゼンタ間の位置ずれ量に基づいて実行することにより
ブラックの画像を基準とした色ずれのないフルカラー画像を再現する
 　 
　これら記載によれば、刊行物１には次の発明（以下、「刊行物１記載の発明」という。）が記載されているものと認められる。
　
　「移動する転写ベルト４１上に各色毎のレジストマーク４８Ｍ〜４８Ｋを形成するプリンタ部２０と、
　転写ベルト４１上に形成されたレジストマーク４８Ｍ〜４８Ｋの各直線部を、転写ベルト４１の移動と共に、検出する、レジストマーク検出部３９とを有し、
　ＣＰＵ３１は、内部にクロック発生回路を備えており、各レジストマーク４８の第１直線部の各基準位置の検出時におけるクロック数をＲＡＭに格納し、これらの値の差分をとって、レジストマーク４８Ｋの第１直線部検出から他のレジストマーク４８Ｙ〜４８Ｍの第１直線部検出までに要した時間Ｔｋｙ、Ｔｋｃ、Ｔｋｍを求め、
　転写ベルト４１の画像形成時における走行速度をＶとして、レジストマーク４８Ｋとレジストマーク４８Ｙの第１直線部間の距離を、Ｖ・Ｔｋｙとして求め、同様にレジストマーク４８Ｋの第１直線部とレジストマーク４８Ｃ、４８Ｍの各第１直線部間の距離を、それぞれＶ・Ｔｋｃ、Ｖ・Ｔｋｍとして求め、
　色ずれのない状態では、各レジストマーク４８Ｍ〜４８Ｋ間の間隔は、Ｄとなることから、レジストマーク４８Ｋを基準とした場合における各レジストマーク４８Ｙ、４８Ｃ、４８Ｍの各第１直線部の位置ずれ量（すなわち、副走査方向の位置ずれ量）を、それぞれＤ１ｋｙ、Ｄ１ｋｃ、Ｄ１ｋｍとして、それぞれ次の各式で算出し、
 　Ｄ１ｋｙ＝ Ｄ−Ｖ・Ｔｋｙ 
 　Ｄ１ｋｃ＝２Ｄ−Ｖ・Ｔｋｃ 
 　Ｄ１ｋｍ＝３Ｄ−Ｖ・Ｔｋｍ 
　位置ずれ補正部３４は、内部に各再現色ごとのアドレス変更部と補正画像メモリ部を備えており、アドレス変更部は、上記算出された位置ずれ量Ｄ１ｋｙ、Ｄ１ｋｃ、Ｄ１ｋｍに基づき、画像メモリ３３から読み込んだ画像データのアドレスを変更して補正画像メモリに格納し、補正画像を生成し、これにより画像の書き込み位置を補正し、
　ブラックの画像を基準とした色ずれのないフルカラー画像を再現するようにした、
　カラー画像形成装置。」
　
 　 
 （２）刊行物２ 
　（２ａ）「【０００３】以下、図を参照してこの問題点について詳述する。
図１６は従来の電子写真方式によるカラー画像形成装置
【０００４】
カラー画像形成装置本体１の内部には、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色のトナー像を形成する４つの画像形成ユニット５１ａ，５１ｂ，５１ｃ，５１ｄと
中間転写ベルトユニット７が配置
【０００５】上記中間転写ベルトユニット７は、中間転写ベルト７１を備えており、この中間転写ベルト７１は、中間転写ベルト７１を駆動する駆動ロール７２、中間転写ベルト７１に張力を与えるテンションロール７３及び自由回転するアイドラーロール７４，７５に張架されている。
第１の画像形成ユニット５１ａは、ベルト状感光体５２ａ上に形成されたイエロー色画像が、ベルト状感光体５２ａの最下点の一次転写ポイントにて、中間転写ベルト７１上の所定の位置に転写されるようように、その駆動タイミングや画像書き込みタイミングが決められている
ベルト状感光体５２ｂ上のマゼンタ色画像が一次転写される
このようにして全ての一次転写を終え多色の画像を保持した中間転写ベルト７１は、更にアイドラーロール７５近傍の二次転写ポイントに達する
【０００６】一方、画像形成媒体である記録用紙９１は、給紙カセット９２から給送ロール９３によって供給され、レジストロール９４によって所定のタイミングで中間転写ベルトユニット７へ搬送される。記録用紙９１の先端と、中間転写ベルト７１上に形成された画像の先端は、二次転写ポイントにおいて一致するように紙送りタイミングが決められている。
【０００７】二次転写ポイントでは、二次転写定着装置９０により加圧及び加熱が施され、その作用により中間転写ベルト７１上の多色画像が記録用紙９１上に転写と同時に定着される。その後、４色のトナー像が定着された記録用紙９１は、用紙搬送装置９５を経由してトレイ９６上に搬出され、カラー画像の形成工程が終了する。
【０００８】転写工程が終了したベルト状感光体５２ａ，５２ｂ，５２ｃ，５２ｄは，クリーニング装置６０ａ，６０ｂ，６０ｃ，６０ｄによって、残留した現像剤等が除去され、次の画像形成工程に備えられる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】ところで、
上記の画像形成装置では、二次転写定着装置９０による加熱作用のため、中間転写ベルト７１の温度上昇が発生する
【００１０】初期温度２０°Ｃに対し、加熱開始により、二次転写定着装置９０直後の温度は７５°Ｃ程度にまで上昇する。その後、アイドラーロール７４及び駆動ロール７２にかけて冷却され、各画像形成ユニット５１ａ，５１ｂ，５１ｃ，５１ｄの一次転写ポイント（各駆動ロール５３ａ，５３ｂ，５３ｃ，５３ｄの位置）においては、中間転写ベルト７１の、画像が転写される側の面（以下、「転写面」と称する）の温度は２０〜４０°Ｃ程度の範囲内にあり、時間とともに徐々に温度上昇が発生している。」
　
 　（２ｂ）「【００１１】材料は一般に熱による膨張があることが知られており、
中間転写ベルト７１に利用されるプラスチック材料も、例えば１０
-5
／Ｋ程度の率で膨張が発生する
温度上昇により中間転写ベルト７１に熱膨張が発生しその熱膨張により中間転写ベルト７１の表面速度が変化するため
各画像の形成位置が所望の位置からずれてしまう
カラー画像においてはいわゆる色ずれの発生
 　 
 　（２ｃ）「【００３２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について説明する。図１は、本発明の第１の実施形態を示す、電子写真方式によるカラー画像形成装置の概略構成図である。
図１において、前述した図１６における画像形成装置と同一符号の部分については構成及び動作が同様
【００３３】カラー画像形成装置本体１内部には、
図１６に示す構成に加え、さらに温度検出装置８１、画像位置誤差予測装置８２、および画像位置誤差補正装置８３が設けられている
温度検出装置８１は
中間転写ベルト７１の表面に接触して設置
【００３４】温度検出装置８１は、熱電対等による温度センサと、温度センサ出力を増幅整形し、温度に対応したアナログ電圧を出力する増幅整形器等から構成され、温度に応じたアナログ電圧が画像位置誤差予測装置８２に向けて出力される。画像位置誤差予測装置８２では、温度検出装置８１からの出力をもとに、例えば以下のような演算処理により画像形成位置誤差を予測する。 
 （１−１）温度検出装置８１から出力された、温度に対応したアナログ電圧を所定時間ごとにサンプリングして、あらかじめ把握されている
温度検出装置８１の特性から、適当な変換によりディジタル温度情報Ｔを得る
 （１−２）
この温度Ｔを、装置のタイミング生成時の基準となっている基準温度Ｔｒｅｆと比較し、温度差ΔＴを得る
 
ΔＴ＝Ｔ−Ｔｒｅｆ
 （１−３）
温度差ΔＴに中間転写ベルト７１の材料の熱膨張係数αを乗ずることにより、基準長さに対する熱膨張率δを算出する
 
δ＝ΔＴ×α
 （１−４）
熱膨張率δと
第１画像形成ユニット５１ａを基準とする各画像形成ユニット５１ｂ，５１ｃ，５１ｄの転写点間距離ｄ
12
，ｄ
13
，ｄ
14
を掛け合わせ、各画像形成ユニット間における中間転写ベルト７１の熱膨張量Δｄ
12，
Δｄ
13
，Δｄ
14
を算出する
 
Δｄ
12
＝δ×ｄ
12
 
Δｄ
13
＝δ×ｄ
13
 
Δｄ
14
＝δ×ｄ
14
 （１−５）
得られた熱膨張量Δｄ
12
，Δｄ
13
，Δｄ
14
を画像位置誤差として出力する
 【００３５】画像形成位置補正装置８３では、画像位置誤差予測装置８２からの出力をもとに、
各画像形成ユニット５１ｂ，５１ｃ，５１ｄにおける画像書込開始信号を熱膨張量Δｄ
12
，Δｄ
13
，Δｄ
14
に相当する時間、基準の時刻からずらすことにより、画像形成位置補正を行う
 【００３６】感光体ベルト５２ｂ（第２の画像形成ユニット５２ｂで代表させる）が所定の、画像書込可能状態になったタイミングで、画像書込可能信号がオン状態となる。図１に示す画像形成位置補正装置８３はこの画像書込可能信号を受けてレーザビーム操作装置５８ｂに向けて画像書込開始信号を送出し、レーザビーム走査装置５８ｂではその画像書込開始信号を受けたタイミングを起点として画像信号に応じて変調されたレーザビームを射出するが、ここでは
画像形成位置補正装置８３は、画像書込可能信号がオン状態となっても、直ちには画像書込開始信号は送出せず、熱膨張量Δｄ12に応じたタイミングだけ時間をずらせて送出する
このときレーザビーム走査装置５８からは、その時間がずれたタイミングだけずれた時間刻を起点としてレーザビームが射出され、したがって感光体ベルト５２ｂ上には、そのタイミングだけずれた位置に潜像が書き込まれる
　
　図１は次のとおり。　
　 
 （３）刊行物３
 　（３ａ）「【０００２】 
 【従来の技術】　・・・（中略）・・・ 
【００１５】図８（Ｅ）は、Ｙに対するＫの画像が、中間転写ベルト１８の移動方向（以下、「Ｙ方向」と呼ぶ）にずれて転写された状態であり、Ｙマージンと呼ばれる位置ずれである。ここでは、Ｙマージンが図中の「ΔＹ」で表されている。
・・・（中略）・・・
【００２２】一方、光走査装置１２と感光体ドラム１６との相対的な位置ずれによる転写ずれに対しては、各画像の位置ずれを検出するためのレジストレーションマーク４２（トナー画像）を各感光体ドラム１６から中間転写ベルト１８上に転写して形成し、各色のレジストレーションマーク４２をレジストレーションマーク検出センサ３０で読み取る。このマーク検出で得た情報に基づき、演算装置３４にて感光体ドラム１６の位置ずれ等を算出し、光走査装置１２の位置やレーザビームの走査タイミング等を補正することによって各色画像の転写位置精度を高めている。 
【００２３】
以上が、定常的な状態、すなわち、熱等による経時的な変化を受けない場合のレジストレーションずれ低減方法
【００２４】
しかし、プリンタ機器の立上げ時、あるいは長時間使用しない状態から機器を使用するなど、機内温度が急激に上昇するような状態では、熱の変化によって機内の各部に経時変化が発生する
したがって、上述したように、特に、熱によるＹマージンの変化が大きい４連タンデム式の場合、これらのレジずれ低減方法のみでは、Ｙマージンの経時変化に対して必ずしも十分な補正ができていない
 　 
 　（３ｂ）「【００８３】これらの結果から、
位置ずれ補正時に一つ前のサイクルの温度と現在の温度との差の関数項を補正量に含めることにより、次の位置ずれが予測できる
【００８４】本実施の形態では、
ｎサイクル目のＹマージンをＹ（ｎ）、そのときの中間転写ベルト１９の温度をＴ（ｎ）、ｎ−１サイクル目の温度をＴ（ｎ−１）としたときに
 
補正量＝Ｙ（ｎ）＋α・（Ｔ（ｎ）−Ｔ（ｎ−１））
 
とする
ここで、αは、各色毎の比例定数であり、中間転写ベルト１９の熱膨張特性や各感光体ドラム１６間の距離等から得られる値
【００８５】また、（１）式における
Ｙ（ｎ）の項、すなわちＹマージンは演算装置３５によって演算され
α・（Ｔ（ｎ）−Ｔ（ｎ−１））の関数項、すなわち、温度変化によるＹマージンの変化分は、温度センサ３２Ａ、３２Ｂの測定温度情報が演算装置３５を経由して入力される予測値演算装置５０によって演算される
【００８６】したがって、ここでは、演算装置３５による演算結果に予測値演算装置５０による演算結果が加えられることで、（１）式に表す補正量が求められる。この補正量（電気信号）は、演算装置３５に接続された補正装置５２に入力されるようになっている。
【００８７】補正装置５２は、各光走査装置１２と接続されており、
入力された補正量に基づいて、光走査装置１２の基準光書込開始信号から実際にレーザビームの照射を開始するまでの待ち時間を増減させる
【００８８】これにより、レーザビームの照射開始タイミングの調整によって、図４（Ｂ）に示したＸマージンを補正することができる。
【００８９】また、図４（Ｅ）で示すＹマージンは、黒のラインが真の位置よりΔＹに相当する時間だけ早めるようポリゴンミラーの回転位相を調整することで補正でき、ＹとＫのレジずれはなくなる。」 
　
　
３．対比・判断 
　本願発明１と刊行物１記載の発明とを対比する。
　
　（１）まず、刊行物１記載の発明の「移動する転写ベルト４１上に各色毎のレジストマーク４８Ｍ〜４８Ｋを形成するプリンタ部２０」における、「移動する転写ベルト４１」、「各色毎のレジストマーク４８Ｍ〜４８Ｋ」、「プリンタ部２０」は、
　それぞれ、本願発明１の「所定の速度で移動可能な無終端状の像形成体上に各色毎に複数の色ずれ補正用の印画像を形成する画像形成手段」における、「所定の速度で移動可能な無終端状の像形成体」、各色毎の「色ずれ補正用の印画像」、「画像形成手段」に相当する。
　なお、ここで、刊行物１記載の発明の「転写ベルト４１」は、搬送転写ベルト（用紙を搬送するとともに用紙上に画像を転写するもの）であり、中間転写ベルトや感光体ベルトとは区別されるが、いわゆるレジストマークをその上に形成する点では、中間転写ベルトや感光体ベルトと変わるものではなく、本願発明１の、その上に色ずれ補正用の印画像が形成される「無終端状の像形成体」といえる。また、仮に相違するとしても、刊行物１記載の発明において、レジストマークを形成する対象として、中間転写ベルトや感光体ベルトを用いるタイプに変更することに何ら困難性はなく、当業者にとり容易である。
　また、本願発明１は、「各色毎に
複数
一つの
複数
　
　（２）次に、刊行物１記載の発明では、「転写ベルト４１上に形成されたレジストマーク４８Ｍ〜４８Ｋの各直線部を、転写ベルト４１の移動と共に、検出する、レジストマーク検出部３９」の検出により、「ＣＰＵ３１は、内部にクロック発生回路を備えており、各レジストマーク４８の第１直線部の各基準位置の検出時におけるクロック数をＲＡＭに格納し、これらの値の差分をとって、レジストマーク４８Ｋの第１直線部検出から他のレジストマーク４８Ｙ〜４８Ｍの第１直線部検出までに要した時間Ｔｋｙ、Ｔｋｃ、Ｔｋｍを求め」るものであるから、
　刊行物１記載の発明のレジストマーク検出部３９とＣＰＵ３１の上記機能とをあわせたものは、
　本願発明１の「前記画像形成手段によって像形成体上に形成された各色の印画像の通過時刻を所定位置で検出して通過時刻情報を出力する検出手段」に実質的に相当する。
　
　（３）刊行物１記載の発明の「レジストマーク４８Ｋの第１直線部検出から他のレジストマーク４８Ｙ〜４８Ｍの第１直線部検出までに要した時間Ｔｋｙ、Ｔｋｃ、Ｔｋｍ」は、
　本願発明１の「前記基準色の印画像の前記基準時刻から通過時刻検出に至るまでの経過時間Ｔｋ１とし、前記基準色の次の色の印画像の前記基準時刻から書き出しに至る経過時間をＴｉｊとし」たときの、「Ｔｉｊ−Ｔｋ１」に実質的に相当するといえる。
　なお、ここで、本願発明１の「Ｔｉｊ］「Ｔｋ１」について、本願明細書の【００９６】に、「図９に示す時刻ｔ１は、画像形成時の基準（書き出し）時刻であり、例えば、基準となるＩＮＤＥＸ信号が立ち上がってから所定時間経過後に到達する。この例では、時刻ｔ１１で、レジストセンサ１２は、第１番目のＢＫ色のレジストマークＣＲのエッジ（特定部位）を検出する。具体的には、基準時刻ｔ１から時刻ｔ１１に至る経過時間Ｔｉｊが測定される。ここに、ｉはＹ色、Ｍ色、Ｃ色及びＢＫ色を各々指すｙ，ｍ，ｃ，ｋが代入される。ｊは、レジストマークＣＲの個数（第何番目）を示すｊ＝１，２，３，４・・・ｎが代入される。この例では、ＢＫ色を基準となされる。」とあるから（なお、刊行物１記載の発明も、ＢＫ色を基準としている。）、
　本願発明１の「Ｔｉｊ−Ｔｋ１」において、ｉをｙ，ｍ，ｃとし、ｊを１としたときは、刊行物１記載の発明の「Ｔｋｙ、Ｔｋｃ、Ｔｋｍ」と同じになるといえる。
　
　（４）次に、刊行物１記載の発明における位置ずれ量「Ｄ１ｋｙ＝ Ｄ−Ｖ・Ｔｋｙ」等は、「Ｄ１ｋｙ／Ｖ＝ Ｄ／Ｖ−Ｔｋｙ」等と変形して、ずれ時間でみることができ、これは、本願発明１の「Ｓ＝Ｔｂ−（Ｔｉｊ−Ｔｋ１）×（１−Ｅ）」から「×（１−Ｅ）」を省いた「Ｓ＝Ｔｂ−（Ｔｉｊ−Ｔｋ１）」と同じ技術内容といえる。
　ここで、本願発明１は、タイミング調整値Ｓとして、位置ずれ量に対応する時間を用いているが、刊行物１記載の発明は、位置ずれ量そのものを用いている点で、両者は相違している。
　しかし、この差異を除くと、両者は、
　「前記検出手段から通過時刻情報を入力してある基準時刻から前記印画像の通過時刻検出に至るまでの経過時間を各々算出し、
　各々の前記経過時間からある基準色（ＢＫ色）に対する色ずれ量を算出する制御手段とを備え、
　色ずれ量を無くすためのタイミング調整値をＳとし、前記基準色の次の色の印画像の書き出しタイミングをＴｂとし、前記基準色の印画像の前記基準時刻から通過時刻検出に至るまでの経過時間Ｔｋ１とし、前記基準色の次の色の印画像の前記基準時刻から書き出しに至る経過時間をＴｉｊとしたとき、
　Ｓ＝Ｔｂ−（Ｔｉｊ−Ｔｋ１）、
　あるいは、さらに無終端状の像形成体の走行速度をＶとしたとき、
　位置ずれ量Ｖ・Ｓ＝Ｖ・Ｔｂ−Ｖ・（Ｔｉｊ−Ｔｋ１）
を算出し、
　前記タイミング調整値Ｓに基づいて前記基準色に対する他の色の印画像の書込みタイミングを調整するか、
　あるいは、位置ずれ量Ｖ・Ｓに基づき、画像メモリから読み込んだ画像データのアドレスを変更して補正画像メモリに格納し、補正画像を生成し、これにより画像の書き込み位置を補正するように、
　前記画像形成手段を制御する」
　点で共通するといえる。
　
　以上のことから、両発明の一致点、相違点は以下のとおりと認められる。
　
［一致点］
　「所定の速度で移動可能な無終端状の像形成体上に各色毎に色ずれ補正用の印画像を形成する画像形成手段と、
　記画像形成手段によって像形成体上に形成された各色の印画像の通過時刻を所定位置で検出して通過時刻情報を出力する検出手段と、
　前記検出手段から通過時刻情報を入力してある基準時刻から前記印画像の通過時刻検出に至るまでの経過時間を各々算出し、
　各々の前記経過時間からある基準色（ＢＫ色）に対する色ずれ量を算出する制御手段とを備え、
　色ずれ量を無くすためのタイミング調整値をＳとし、前記基準色の次の色の印画像の書き出しタイミングをＴｂとし、前記基準色の印画像の前記基準時刻から通過時刻検出に至るまでの経過時間Ｔｋ１とし、前記基準色の次の色の印画像の前記基準時刻から書き出しに至る経過時間をＴｉｊとしたとき、
　Ｓ＝Ｔｂ−（Ｔｉｊ−Ｔｋ１）、
　あるいは、さらに無終端状の像形成体の走行速度をＶとしたとき、
　位置ずれ量Ｖ・Ｓ＝Ｖ・Ｔｂ−Ｖ・（Ｔｉｊ−Ｔｋ１）
を算出し、
　前記タイミング調整値Ｓに基づいて前記基準色に対する他の色の印画像の書込みタイミングを調整するか、
　あるいは、位置ずれ量Ｖ・Ｓに基づき、画像メモリから読み込んだ画像データのアドレスを変更して補正画像メモリに格納し、補正画像を生成し、これにより画像の書き込み位置を補正するように、
　前記画像形成手段を制御する、
　カラー画像形成装置。」
　
［相違点１］
　各色毎に形成される色ずれ補正用の印画像の数が、本願発明１は、複数であるのに対して、刊行物１記載の発明は、特定がない点。
　
［相違点２］
　色ずれ量を無くすための調整を、本願発明１は、位置ずれ量に対応する時間Ｓを用いて行っているが、刊行物１記載の発明は、位置ずれ量そのもの（Ｖ・Ｓ）を用いて行っている点。
　
［相違点３］
　本願発明１は、像形成体の使用環境温度による補正を行うこととし、
  前記像形成体の使用環境温度を測定して温度情報を出力する温度測定手段と、
　前記使用環境温度によって変化する前記像形成体の物性によって決まる係数を温度補正係数として、少なくとも、前記像形成体の使用環境によって生じる色ずれ量算出誤差から予め求めた前記温度補正係数を記憶する記憶手段と、を有し、
　前記温度測定手段から温度情報を入力し、前記記憶手段から前記像形成体の温度補正係数を読み出し、当該温度情報及び温度補正係数に基づいて各色の前記経過時間を補正し、
　前記像形成体の使用環境温度をθとし、前記色ずれ量算出誤差がゼロとなるときの使用環境温度をθｏとし、当該像形成体の温度補正係数をαとし、前記色ずれ量算出誤差をＥとしたとき、
　前記制御手段は、Ｅ＝α（θ−θｏ）を算出し、
　補正係数を（１−Ｅ）として、
  タイミング調整値Ｓ＝Ｔｂ−（Ｔｉｊ−Ｔｋ１）×（１−Ｅ）としているのに対して、
　刊行物１記載の発明は、像形成体の使用環境温度による補正を行っていない点。
　
　そこで、上記相違点について検討する。
　
（相違点１について）
　刊行物１記載の発明において、各色毎に形成される色ずれ補正用の印画像の数を、複数にすることは、当業者が適宜なし得る程度のことである。
　
（相違点２について）
　位置ずれ量（またはその補正量）に対応して、画像の書き込みタイミングを調整することで、色ずれを補正することは、周知の技術である。
　例えば、刊行物３では、入力された補正量に基づいて、光走査装置の基準光書込開始信号から実際にレーザビームの照射を開始するまでの待ち時間を増減させており、また、刊行物２でも、ずれ量に応じたタイミングだけ画像書込時間をずらせている。
　そうすると、刊行物１記載の発明において、位置ずれ量「Ｄ１ｋｙ＝ Ｄ−Ｖ・Ｔｋｙ」を、変形して、ずれ時間「Ｄ１ｋｙ／Ｖ＝ Ｄ／Ｖ−Ｔｋｙ」として、このずれ時間（タイミング調整値Ｓ）に基づいて、基準色に対する他の色の印画像の書込みタイミングを調整することは、当業者が容易になし得ることである。
　
（相違点３について）
　（ａ）刊行物３には、熱を考慮しない従来の色ずれ補正に、熱を考慮した補正を付加するという手法が示されている。
　そして、刊行物２には、「ΔＴ＝Ｔ−Ｔｒｅｆ」から、熱膨張率δの算出を経て、「各画像形成ユニット間における中間転写ベルト７１の熱膨張量Δｄ12 」を算出して、熱膨張量Δｄ12に応じて、画像書込開始信号の送出タイミングをずらすもので、本願発明１に近い発想が開示されている。
　そうすると、刊行物３を参考にすると、刊行物１の色ずれ補正に、刊行物２の熱を考慮した補正を組み合わせることは、当業者ならば容易に想到し得ることである。
　
　（ｂ）次に、本願発明１の「Ｓ＝Ｔｂ−（Ｔｃ１−Ｔｋ１）×（１−Ｅ）」は、ベルト（無終端状の像形成体）の使用環境温度による色ずれ量算出誤差Ｅを用いて、補正係数（１−Ｅ）を「Ｔｂ−（Ｔｃ１−Ｔｋ１）」に掛けたものであるところ、刊行物１記載の発明に刊行物２の技術を組み合わせると、本願発明１の（１−Ｅ）を掛ける補正は、以下（ｃ）にみるように、当業者が容易に導くことができる程度のことである。
　
　（ｃ）「Ｓ＝Ｔｂ−（Ｔｃ１−Ｔｋ１）×（１−Ｅ）」の導出
　まず、刊行物２の手法は、
　「（１−１）温度検出装置８１から出力された、温度に対応したアナログ電圧を所定時間ごとにサンプリングして、あらかじめ把握されている温度検出装置８１の特性から、適当な変換によりディジタル温度情報Ｔを得る。 
 （１−２）この温度Ｔを、装置のタイミング生成時の基準となっている基準温度Ｔｒｅｆと比較し、温度差ΔＴを得る： 
 ΔＴ＝Ｔ−Ｔｒｅｆ　 
 （１−３）温度差ΔＴに中間転写ベルト７１の材料の熱膨張係数αを乗ずることにより、基準長さに対する熱膨張率δを算出する： 
 δ＝ΔＴ×α 
 （１−４）熱膨張率δと、第１画像形成ユニット５１ａを基準とする各画像形成ユニット５１ｂ，５１ｃ，５１ｄの転写点間距離ｄ12，ｄ13，ｄ14を掛け合わせ、各画像形成ユニット間における中間転写ベルト７１の熱膨張量Δｄ12，Δｄ13，Δｄ14を算出する： 
 　Δｄ12＝δ×ｄ12　　 
 　Δｄ13＝δ×ｄ13　　 
 　Δｄ14＝δ×ｄ14　　 
 （１−５）得られた熱膨張量Δｄ12，Δｄ13，Δｄ14を画像位置誤差として出力する。 
 　そして、画像形成位置補正装置８３では、画像位置誤差予測装置８２からの出力をもとに、各画像形成ユニット５１ｂ，５１ｃ，５１ｄにおける画像書込開始信号を熱膨張量Δｄ12，Δｄ13，Δｄ14に相当する時間、基準の時刻からずらすことにより、画像形成位置補正を行う。」
　というものである。
　
　ここで、刊行物２における「温度検出装置８１から出力された温度Ｔ」「装置のタイミング生成時の基準となっている基準温度Ｔｒｅｆ」「中間転写ベルト７１の材料の熱膨張係数α」「δ＝ΔＴ×α。ただしΔＴ＝Ｔ−Ｔｒｅｆ」は、
　それぞれ、本願発明１の「前記像形成体の使用環境温度θ」「前記色ずれ量算出誤差がゼロとなるときの使用環境温度θｏ」「当該像形成体の温度補正係数α」「色ずれ量算出誤差Ｅ＝α（θ−θｏ）」に実質的に相当するものといえる。
　また、刊行物２における「第１画像形成ユニット５１ａを基準とする画像形成ユニット５１ｂの転写点間距離ｄ12」と、刊行物１記載の発明における「Ｖ・Ｔｋｙ」（レジストマーク４８Ｋとレジストマーク４８Ｙの第１直線部間の距離）は、ともに、ベルト（無終端状の像形成体）の使用環境温度を考慮しない状態のものである点で共通するから、
　刊行物１記載の発明に刊行物２の技術を応用する際には、「Δｄ12＝δ×ｄ12 」において、「ｄ12 」に換えて「Ｖ・Ｔｋｙ」を用いることになることは自明なことである。
　そうすると、刊行物１記載の発明において、使用環境温度によるベルト（無終端状の像形成体）の熱膨張量は、
　Δ（Ｖ・Ｔｋｙ）＝δ×Ｖ・Ｔｋｙ　　　・・・・（１）
　となる。
　
　次に、刊行物１記載の発明の「Ｖ・Ｔｋｙ」（レジストマーク４８Ｋとレジストマーク４８Ｙの第１直線部間の距離）は、「温度上昇によりベルトに熱膨張が発生しその熱膨張によりベルトの表面速度が変化するため（刊行物２の【００１１】）、各画像の形成位置が所望の位置から熱膨張量Δ（Ｖ・Ｔｋｙ）分だけずれるから、「Ｖ・Ｔｋｙ」は、熱膨張量Δ（Ｖ・Ｔｋｙ）分だけ小さい値にする必要があることは、当業者に自明である。
　そうすると、刊行物１記載の発明の、レジストマーク４８Ｋを基準とした場合におけるレジストマーク４８Ｙの位置ずれ量「Ｄ１ｋｙ＝ Ｄ−Ｖ・Ｔｋｙ」は、
　Ｄ１ｋｙ
　＝ Ｄ−（Ｖ・Ｔｋｙ−Δ（Ｖ・Ｔｋｙ）
　＝ Ｄ−（Ｖ・Ｔｋｙ−δ×Ｖ・Ｔｋｙ）　・・・・（２）
　となる。
　なお、熱膨張によりベルトの表面速度Ｖは変化しているが、式（２）では、便宜的に表記Ｖをそのまま使用した。
　
　そして、式（２）から、ずれ時間を求めて変形すると、
　Ｄ１ｋｙ／Ｖ＝Ｄ／Ｖ−Ｔｋｙ（１−δ）　・・・・（３）
となり、
　さらに、δ＝ΔＴ×α、ΔＴ＝Ｔ−Ｔｒｅｆを考慮すると、式（３）は、
　Ｄ１ｋｙ／Ｖ
　＝Ｄ／Ｖ−Ｔｋｙ｛１−α（Ｔ−Ｔｒｅｆ）｝・・・（４）
に補正される。
　
　この式（４）は、本願発明１の
　Ｓ＝Ｔｂ−（Ｔｉｊ−Ｔｋ１）×（１−Ｅ）
　　＝Ｔｂ−（Ｔｉｊ−Ｔｋ１）×｛１−α（θ−θｏ）｝
  に相当するものである。
　
（相違点１〜３全体について）
　上記では、相違点１〜３を個々に検討したが、相違点１〜３全体として本願発明１のごとくなすことにも、困難性は見いだせない。
　　 
（効果について）
　また、全体として、本願発明１によってもたらされる効果も、刊行物１〜３に記載された事項から当業者が予測し得る程度のものであって、格別なものとはいえない。
　
（まとめ）
　よって、本願発明１は、刊行物１〜３に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
　
４．むすび
　以上のとおりであるから、本願の請求項１に係る発明は、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであるので、他の請求項について検討するまでもなく、本願は拒絶すべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。