【事件の表示】
　特願２０００−５３７６１２「ゴルフボールのための新規な２重コア」拒絶査定不服審判事件〔平成１１年　９月３０日国際公開、ＷＯ９９／４８５６９、平成１４年　３月１２日国内公表、特表２００２−５０７４６４〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本願は、１９９９年３月２６日（パリ条約による優先権主張外国庁受理１９９８年３月２６日、米国）を国際出願日とする出願であって、平成１８年３月２２日付け、平成２０年３月１０日付け及び同年６月２５日付けで手続補正がなされ、同年１０月３１日付けで拒絶査定がなされ、これに対して、平成２１年１月２６日付けで拒絶査定不服審判の請求がなされるとともに、同日付けで手続補正がなされ、当審において、平成２１年１月２６日付けの手続補正が平成２２年１０月１３日付けで却下されるとともに、同日付けで拒絶の理由（以下「当審拒絶理由１」という。）の通知がなされ、平成２３年１月１４日付けで手続補正がなされ、同年２月２日付けで拒絶の理由（以下「当審拒絶理由２」という。）が通知され、同年５月２日付けで手続補正がなされたものである。
　
第２　本願発明の認定
　本願の請求項１に係る発明（以下「本願発明」という。）は、平成２３年５月２日付けの手続補正により補正された明細書及び図面の記載からみて、明細書の特許請求の範囲の請求項１に記載された事項によって特定される、次のとおりのものと認める。
　
「ゴルフボールであって、：
　中心構成要素、および該中心構成要素の周囲に配置されたコア層を有する中実２重コアと、前記中実２重コア上に設けられたカバー層を備え、
　前記中心構成要素は、１．２７ｃｍ（０．５００インチ）から３．１７５ｃｍ（１．２５０インチ）の直径を有し、かつ熱可塑性材料を含み、そして前記コア層は、熱硬化性材料を含み、前記中実２重コアは３．８１ｃｍ（１．５０インチ）〜４．０６ｃｍ（１．６００インチ）の直径を有し、；
　前記２重コアが、０．６８９〜０．７５６の反発係数と７９〜９９のＲｉｅｈｌｅ圧縮率を有し、
　前記中心構成要素の熱可塑性材料は、（i）ナイロンとアイオノマー樹脂のブレンド、(ii)ポリカーボネート及び(iii)ポリマーブロックアミドから成る群から選択される材料を含み、
　前記コア層の熱硬化性材料はジエン含有ポリマーを含み、
　前記カバー層は、内側カバー層と前記内側カバー層上に配置された外側カバー層を含み、前記内側カバー層は低酸性アイオノマー樹脂から成り、０．２５４mm（０．０１０インチ）〜２．５４mm（０．１００インチ）の範囲の厚さと、６５以上のショアD硬度を有し、前記外側カバー層はポリウレタン系エラストマーから成る０．２５４mm（０．０１０インチ）〜２．５４mm（０．１００インチ）の範囲の厚さと、５５未満のショアD硬度を有する、
直径が４．２６ｃｍ以上のゴルフボール。」
　
第３　記載不備についての当審拒絶理由１及び２の概要
１　平成１４年改正前特許法第３６条第４項違反
　本願明細書の発明の詳細な説明の記載は、技術的意義が不明で、平成１４年改正前特許法第３６条第４項でいう通商産業省令で定めるところによる記載がされておらず、また、当業者が本願発明の実施をすることができる程度に明確かつ十分に記載されていない。 
　よって、本願は、平成１４年改正前特許法第３６条第４項に規定する要件を満たしていない。 
　
２　特許法第３６条第６項違反
　本願明細書の特許請求の範囲の請求項１に示された多数の具体的材料及び数値限定で規定する範囲は本願明細書の発明の詳細な説明に記載されたものであるとは認められず、本願の特許請求の範囲の請求項の記載は、特許法第３６条第６項第１号（サポート要件）に適合するものでない。
　
第４　本願の発明の詳細な説明の記載について
１　本願発明特定事項の技術的意義について 
（１）　本願明細書の発明の詳細な説明の段落【０００２】ないし【０００８】には、発明の課題に関する記載があり、該記載によれば、従来の多数の２ピース及び３ピースゴルフボールに対して、向上した距離および耐久性特性を有する特有の２重コア構造を備える改良型ゴルフボールを提供するという目的に対し、本願明細書の特許請求の範囲の請求項１に記載された構成を採用することにより、上記目的を達成することができたとされることが開示されていると認められる。 
（２）　しかしながら、本願明細書の発明の詳細な説明には、本願明細書の特許請求の範囲の請求項１に記載された「前記中心構成要素は、１．２７ｃｍ（０．５００インチ）から３．１７５ｃｍ（１．２５０インチ）の直径を有し、かつ熱可塑性材料を含み、そして前記コア層は、熱硬化性材料を含み、前記中実２重コアは３．８１ｃｍ（１．５０インチ）〜４．０６ｃｍ（１．６００インチ）の直径を有し、；
　前記２重コアが、０．６８９〜０．７５６の反発係数と７９〜９９のＲｉｅｈｌｅ圧縮率を有し、
　前記中心構成要素の熱可塑性材料は、（i）ナイロンとアイオノマー樹脂のブレンド、(ii)ポリカーボネート及び(iii)ポリマーブロックアミドから成る群から選択される材料を含み、
　前記コア層の熱硬化性材料はジエン含有ポリマーを含み、
　前記カバー層は、内側カバー層と前記内側カバー層上に配置された外側カバー層を含み、前記内側カバー層は低酸性アイオノマー樹脂から成り、０．２５４mm（０．０１０インチ）〜２．５４mm（０．１００インチ）の範囲の厚さと、６５以上のショアD硬度を有し、前記外側カバー層はポリウレタン系エラストマーから成る０．２５４mm（０．０１０インチ）〜２．５４mm（０．１００インチ）の範囲の厚さと、５５未満のショアD硬度を有する、
直径が４．２６ｃｍ以上」（以下「本願発明特定事項」という。）との多数の具体的材料及び数値限定で規定する範囲が発明の解決しようとする課題を達成するために有効であることが、当業者にとって理解できるように記載されていない。また、発明の解決しようとする課題との関係で多数の具体的材料及び数値限定の範囲に設定することの技術的意義は、当業者といえども把握できるものでない。 
　
２　本願発明特定事項の「（i）ナイロンとアイオノマー樹脂のブレンド、(ii）ポリカーボネート及び(iii)ポリマーブロックアミド」について
　本願明細書の発明の詳細な説明には、以下の（１）及び（２）の記載がある（下線は審決で付した。以下同じ。）。
（１）「【００８６】 
　（２重コア）  
　上述のように、本発明のゴルフボールは、特有の２重コア構造を採用する。コアは、（ｉ）熱硬化材料、熱可塑材料、またはそれらの組み合わせから形成された内部球状中心構成要素と、（ｉｉ）球状中心構成要素の周囲に配置されたコア層であって、コア層が熱硬化材料、熱可塑材料、またはそれらの組み合わせから形成されるものを備えるのが、好ましい。最も好ましくは、コア層は、中心構成要素にすぐ隣接して、それと密接に接触して配置される。コアは、（ｉｉｉ）コア層の周囲に配置された任意の外側コア層をさらに備え得る。最も好ましくは、外側コア層は、コア層にすぐ隣接して、それと密接に接触して配置される。外側コア層は、熱硬化性材料、熱可塑性材料、またはそれらの組み合わせから形成され得る。…（略）… 
【００９２】 
　本発明のゴルフボールにおいて、特にそれらの２重コアにおいて利用される熱可塑性材料は、おおよそいかなる熱可塑性材料であってもよい。本発明のゴルフボールへの組み入れのための典型的な熱可塑性材料の具体例としては、アイオノマー、ポリウレタン熱可塑性エラストマー、およびそれらの組み合わせが挙げられるが、これらに限定されない。ポリスルホン、フルオロポリマー、ポリアミド−イミド、ポリアリレート（ｐｏｌｙａｒｙｌａｔｅ）、ポリアリールエーテルケトン、ポリアリールスルホン／ポリエーテルスルホン、ポリベンズイミダゾール、ポリエーテル−イミド、ポリイミド、液晶ポリマー、ポリフェニレンスルフィド、ならびに、フルオロポリマー、ポリベンズイミダゾール、および超高分子量ポリエチレンを含む、特に高性能の樹脂などの、他の熱可塑性材料の広い配列が利用され得ることも思量される。 
【００９３】  
　好適な熱可塑材料の追加の具体例としては、メタロセン、ポリ塩化ビニル、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン、アクリル、スチレン−アクリロニトリル、スチレンマレイン酸無水物、ポリアミド（ナイロン）、ポリカーボネート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレート、ポリフェニレンエーテル／ポリフェニレンオキサイド、補強ポリプロピレン、およびハイインパクトポリスチレンが挙げられる。  
【００９４】  
　好ましくは、熱可塑性材料は、少なくとも約３００゜Ｆの融点のような、比較的高融点を有する。これら好ましい熱可塑性材料の、市場で入手可能な、いくつかの具体例としては、
Ｃａｐｒｏｎ（ナイロンとアイオノマーのブレンド）、Ｌｅｘａｎポリカーボネート、Ｐｅｂａｘ
【００９５】  
　本発明のゴルフボールのコアにおける先に記載された構成要素のいずれかまたは全てが、かかる態様で形成され得るか、または、好適な充填剤が追加され得て、それらの結果として生じる密度が減少または増大される。たとえば、２重コアにおけるこれら構成要素のいずれもが、重量が軽くなるように形成、または別な態様で生成される。たとえば、構成要素は、別々にまたはインサイチュで発泡加工され得る。これに関連して、発泡加工された軽量充填剤が添加され得る。対比してみると、これら構成要素のいずれもが、それらの質量または重量を増大させるために、多様な高密度充填剤、もしくは、比較的高密度のファイバーまたは微粒子剤のような他の増量成分と混合され得るか、そうでなければそれらを受容し得る。
【００９６】  
　以下の市場で入手可能な熱可塑性樹脂は、本発明のゴルフボールにおいて採用される、すでに注目した２重コアにおける用途に特に好適である。すなわち、
Ｃａｐｒｏｎ　８３５１（Ａｌｌｉｅｄ　Ｓｉｇｎａｌ　Ｐｌａｓｔｉｃｓから入手可能）、Ｌｅｘａｎ　ＭＬ５７７６（Ｇｅｎｅｒａｌ　Ｅｌｅｃｔｒｉｃから）、Ｐｅｂａｘ　３５３３（Ｅｌｆ　Ａｔｏｃｈｅｍからのポリエーテルブロックアミド）
【００９７】 
【表１３】
【００９８】 
【表１４】
【００９９】
【表１５】
【０１００】 
【表１６】
　本発明のゴルフボールのコアは、約０．７５０またはそれを超える、より好ましくは０．７７０またはそれを超える反発係数と、約９０またはそれより低い、より好ましくは７０またはそれより低いＰＧＡ圧縮率を有するのが典型的である。コアは、２５グラムから４０グラムの、好ましくは３０グラムから４０グラムの重量を有する。コアは、高シス含有量のポリブタジエンおよびα、β、エチレン型不飽和カルボン酸の金属塩で、たとえば、亜鉛モノアクリレートまたはジアクリレートまたはメタクリレートなどを含んだ、硬化処理していない、または軽く硬化処理されたエラストマー組成物のスラグから成形された圧縮物であり得る。より高い反発係数を達成すること、および／または、コアにおける硬度を増大させることを目的とし、製造業者は酸化亜鉛のような少量の金属酸化物を含み得る。これに加えて、コア重量を増大させて、仕上がったボールが１．６２０オンスのＵ．Ｓ．Ｇ．Ａ．重量上限により間近に接近するようにするために、所望の弾性率を達成するのに必要とされるより大量の金属酸化物が含まれ得る。コア組成物において使用され得る他の材料の無制限の具体例としては、適合性ラバーまたはアイオノマー、およびステアリン酸のような低分子量脂肪酸が挙げられる。過酸化物のような遊離基重合開始剤触媒は、熱と圧力を付与した場合に、硬化または橋かけ結合反応が起こるように、コア組成物と混合される。 
【０１０１】 
　巻きつけコアは一般に、固体または液体充填式バルーン中心周囲に非常に長い弾性糸を巻きつけることにより生成される。弾性糸は、一般に中心付近に巻きつけられて、直径がほぼ１．４インチから１．６インチの仕上がりコアを生成する。しかし、本発明の好ましい実施態様のゴルフボールは、中実コアを利用するのが好ましく、あるいはむしろ、巻きつけコアとは対照的に、中実の２重コア構造を採用するのが好ましい。」　 
　
（２）「【０１０２】  
　（ゴルフボール作成方法）  
　本発明に従ってゴルフボールを調製するのに好ましい実施態様において、硬質の内側カバー層をコア（中実コアが好ましく、２重コアが最も好ましい）の周囲に（射出成形または圧縮成形により）成形する。比較的より軟質の外側層を、内側カバー層の上に成形する。 
【０１０３】  
　本発明の２重コアは、圧縮成形技術により形成するのが、好ましい。しかしながら、液体射出成形技術またはトランスファー成形技術を利用し得ることが、十分に考えられる。 
【０１０４】  
　具体例を挙げる目的で、図４に描かれるゴルフボール４５を作成する好ましい方法は、以下のとおりである。特に、熱硬化材料、すなわち、コア層４２を、以下のような熱可塑性材料を含む内側コア構成要素４０の周囲に形成する。すなわち、図７を参照すると、熱硬化材料の、すなわち、コア層４２を形成するために利用するプレフォーム７５を、オーブン内で半時間、約１７０゜Ｆで予備加熱し、成形アセンブリ７０の底部７３に設置する。テフロン被覆されたプレート７６は、２つの半球７７および７８の各々が約０．８４０インチの直径を有するが、プレフォームの頂部に設置される。追加のプレフォームは、上述のように予備過熱するが、頂部鋳型７２の対応するキャビティに設置する。底部鋳型７３を頂部鋳型７２と係合させ、アセンブリをひっくり返し、もしくは反転させる。成形アセンブリ７０の底部半分は、ここで成形アセンブリの頂部半分となる。次いで、成形アセンブリ７０をプレスにかけ、蒸気プレスでおよそ１０トンの圧力を用いて、室温で冷却成形処理する。成形アセンブリ７０を約２分間閉鎖して、圧力抜きする。次に、成形アセンブリ７０を開け、テフロンプレート７６を除去することにより、熱硬化材料中に、１つまたはそれを超える、本質的に完璧に成形された半分殻またはキャビティーが残る。先に成形した熱可塑性コア中心を、ここで、底部キャビティに設置し、成形アセンブリ７０の頂部７２を底部７３上に置き、それらの間に配置した材料を、硬化加工する。この方法により製造したゴルフボールは、直径０．８４０インチの内側コア直径を有した。外側コア直径は１．４７０インチの最終直径を有し、１．４９０インチの予備成形直径を有した。次いで、比較的硬質の内側カバー層を、結果として生じる２重コア構成要素の周囲に成形する。内側カバーの直径は、１．５７０インチであった。比較的より軟質の外側カバー層を、ここで、内側カバー層の周囲に成形する。外側カバー直径は、１．６８０インチであった。内側カバーおよび外側カバーの成形の詳細は、以下に明示される。  
【０１０５】  
　本発明に従った４個のゴルフボールが形成され、その各々は、内側コア成分として、好ましい、市場で入手可能な高融点熱可塑性材料を利用する。以下に明示される表１４は、これらボールについて略記する。  
【０１０６】  
【表１７】
 …（略）…」  
　
（３）　上記（１）及び（２）の記載は以下のア及びイの点で不明である。
　ア　上記（１）【００９４】に記載の「Ｃａｐｒｏｎ」に係る「ナイロン」及び「アイオノマー樹脂」並びに「Ｌｅｘａｎ」に係る「ポリカーボネート」の具体的化学構造については本願明細書に記載されておらず、上記（１）段落【００９４】 に照らしても、上記（１）段落【００９６】 に記載の「Ｃａｐｒｏｎ　８３５１（Ａｌｌｉｅｄ　Ｓｉｇｎａｌ　Ｐｌａｓｔｉｃｓから入手可能）」及び上記（１）段落【００９６】 に記載の「Ｌｅｘａｎ　ＭＬ５７７６（Ｇｅｎｅｒａｌ　Ｅｌｅｃｔｒｉｃから）」と上記（２）段落【０１０６】 に記載の「Ｃａｐｒｏｎ　８３５１」及び「Ｌｅｘａｎ　ＭＬ５７７６−７５３９」が、それぞれ、「ナイロンとアイオノマー樹脂のブレンド」及び「ポリカーボネート」であることは、明らかでない。 
　イ　上記（１）段落【００９６】に記載の「Ｐｅｂａｘ　３５３３」に係る「ポリエーテルブロックアミド」の具体的化学構造については本願明細書に記載されておらず、上記（１）段落【００９６】「Ｐｅｂａｘ　３５３３（Ｅｌｆ　Ａｔｏｃｈｅｍからのポリエーテルブロックアミド）」の記載から、上記（１）段落【００９６】に記載の「Ｐｅｂａｘ　３５３３（Ｅｌｆ　Ａｔｏｃｈｅｍからのポリエーテルブロックアミド）」と上記（２）段落【０１０６】 に記載の「Ｐｅｂａｘ　３５３３」が、「ポリマーブロックアミド）」であることは明らかでない。 
　
（４）　上記（３）から、本願の発明の詳細な説明は、本願発明について、当業者が実施することができる程度に明確かつ十分に記載されていない。 
　
３　上記１及び２のとおりであるから、本願明細書の発明の詳細な説明の記載は、技術的意義が不明で、平成１４年改正前特許法第３６条第４項でいう通商産業省令で定めるところによる記載がされておらず、また当業者が実施することができる程度に明確かつ十分に記載されていない。 
　よって、本願は、平成１４年改正前特許法第３６条第４項に規定する要件を満たしていない。 
　
第５　本願の特許請求の範囲の記載について
　本願発明は、多数の具体的材料及び数値限定でゴルフボールを特定しようとするものである。 
　そこで、本願発明特定事項に係る多数の具体的材料及び数値限定に関する記載について、以下に検討する。 
１　本願明細書に開示された発明の課題と、本願明細書の特許請求の範囲の請求項１の上記記載との技術的関係 
（１）　本願明細書の発明の詳細な説明の段落【０００２】ないし【０００８】には、発明の課題に関する記載があり、該記載によれば、従来の多数の２ピース及び３ピースゴルフボールに対して、向上した距離および耐久性特性を有する特有の２重コア構造を備える改良型ゴルフボールを提供するという目的に対し、本願明細書の特許請求の範囲の請求項１に記載された構成を採用することにより、上記目的を達成することができたとされることが開示されていると認められる。 
（２）　しかしながら、本願明細書の発明の詳細な説明の上記課題に関する記載のある箇所には、特許請求の範囲の請求項１に示された多数の具体的材料及び数値限定と、発明の解決しようとする課題との間の技術的関係については、記載も示唆もされていない。 
（３）　一方、本願明細書の発明の詳細な説明には、特許請求の範囲の請求項１に示された上記多数の具体的材料及び数値限定に関連して、以下アないしエに示す記載がある。 
 　 
　ア　「【０００９】 
　（好ましい実施態様の詳細な説明） 
　本発明は、２重コア構成要素を備えるゴルフボールに関する。好ましくは、本発明のゴルフボールは、多層カバーを利用する。しかし、その代わりに、このゴルフボールは、例えばバラタ、またはエラストマー材料またはプラスチック材料とバラタのブレンドのような従来のカバー材料を利用し得る。多層ゴルフボールカバーは、高酸性（１６重量％の酸より高い）アイオノマーブレンドの、またはより好ましくは、低酸性（１６重量％の酸またはそれより低い）アイオノマーブレンドの第１層または内側層（または皮殻）と、比較的柔軟な低弾性率アイオノマー、アイオノマーブレンド、または他の非アイオノマー熱可塑性エラストマーまたは熱硬化性エラストマーであって、ポリウレタンまたはポリエステルエラストマーなどから構成される第２層または外側層（または皮殻）とを含む。本発明の多層ゴルフボールは、標準寸法または拡大寸法のものであり得る。好ましくは、内側層または内側皮殻は、低酸性アイオノマーのブレンドを含み、かつ、ショアーＤ硬度が７０またはそれを越え、外側カバー層はポリウレタンから成り、かつ、ショアーＤ硬度が約４５（すなわち、約６５のショアーＣ硬度）を有する。 
【００１０】 
　本発明のゴルフボールは、特有の２重コア構造を利用する。好ましくはコアは、（ｉ）熱硬化性材料、熱可塑性材料、またはそれらの組み合わせから形成される内部球状中心構成要素と、（ｉｉ）球状中心構成要素の周囲に配置されたコア層であって、熱硬化性材料、熱可塑性材料、またはそれらの組み合わせから形成されるコア層とを備える。コアは、（ｉｉｉ）コア層の周囲に配置された任意の外側コア層を更に備え得る。外側コア層は、熱硬化性材料、熱可塑性材料、またはそれらの組み合わせから形成され得る。 
【００１１】 
　本発明は、本明細書中に記載されたような２重コア構成要素を、好ましくは多層カバーと組合せて備えるゴルフボールに主として関しているが、本発明はまた、２重コア構成要素と、バラタ、多様な熱可塑性材料、鋳造ポリウレタン、または他の公知のカバー材料を含む従来型カバーとを有するゴルフボールを含む。 
【００１２】 
　内側カバー層および外側カバー層を有する多層ゴルフボールは、より高いＣ．Ｏ．Ｒ．値を提示し、かつ、単一カバー層から作られたボールと比較して、より長い飛行距離を有することが、解っている。これに加えて、低酸性（すなわち、１６重量％の酸またはそれより低い）アイオノマー樹脂のブレンドから構成される内側カバー層の使用は、高酸性アイオノマー樹脂から構成される内側カバー層よりも柔軟な圧縮と高いスピン率を生じることが、解っている。これは、柔軟なポリウレタン外側層がかなりの弾性を維持しながら、所望の「感触」と高スピン率を増すという事実により、折り合いをつけられる。柔軟な外側層は、衝撃期間中にカバーがより変形するのを許容し、かつ、クラブ面とカバーとの間の接触面積を増大させ、それにより、より一層のスピンをボールに付与する。結果的に、柔軟なポリウレタンカバーは、バラタに似た感触と、改良された距離および耐久性を備えたプレイ可能性特性とをボールに提供する。 
【００１３】 
　結果として、本明細書中により詳細に記載された、特有の２重コア構造と、例えば低酸性アイオノマー樹脂とポリウレタンとのブレンドなどから作られる内側カバー層および外側カバー層の多層カバー構造との全体的組み合わせの結果、ボールのプレイ可能性特性を維持し、かつ、大抵の場合はそれを強化しながら、向上した弾性（強化された飛行距離）特性および耐久性（すなわち、耐切断性など）特性を有する、標準サイズまたは特大サイズのゴルフボールを生じる。 
【００１４】 
　低酸性アイオノマーブレンドの内側カバー層と、柔軟な、比較的低弾性率のアイオノマーのポリウレタン系エラストマーの外側カバー層との組み合わせは、良好な全体的反発係数（すなわち、向上した弾性）を供与する一方で、同時に、改良した圧縮およびスピンを展開する。外側カバー層は一般に、特に、ハーフウエッジショットのような高傾斜を付けたクラブを用いた低いスイング速度の場合に、より望ましい感触およびスピンに寄与する。
【００１５】 
　従って、本発明は、２重コア構造と改良型多層カバーとを備えるゴルフボールに関しており、多層カバーを構成するためにコアの周囲に各層を成形すると同時に、逆効果なく向上した距離（すなわち、弾性）を呈し、多くの場合、ボールのプレイ可能性（硬度／柔軟性）特性および／または耐久性（すなわち、耐切断性、耐疲労性など）特性を強化した、ゴルフボールを製造する。 
【００１６】 
　図１および図２は、本発明に従った好ましい実施態様のゴルフボール５を例示する。参照された図面のいずれもが同一縮尺率を適用していないと、理解されるだろう。よって、多様な層の厚さと割合、および多様なコア構成要素の直径は必ずしも描かれた通りである必要はない。ゴルフボール５は、コア１０の周囲に配置された多層カバー１２を備える。ゴルフボールのコア１０は、中実の物質、液状の物質、または本明細書中に記載される新規な２重コアを形成するために利用され得る他のあらゆる物質から形成され得る。好ましくはこのコア１０は、本明細書に記載のような２重コアである。多層型カバー１２は２層を備え、すなわち、第１層または内側層（皮殻）１４および第２層または外側層（皮殻）１６である。内側層１４はアイオノマー、アイオノマーブレンド、非アイオノマー、非アイオノマーブレンド、またはアイオノマーと非アイオノマーのブレンドであり得る。外側層１６は、内側層よりも柔軟で、かつ、アイオノマー、アイオノマーブレンド、非アイオノマー、非アイオノマーブレンド、またはアイオノマーと非アイオノマーのブレンドであり得る。…（略）… 
【００２３】 
　硬い内側カバー層は、公知の多層被覆型ボール上の実質的な弾性の向上（すなわち、強化された距離）を付与することが、解っている。より柔軟な外側カバー層は、著しい弾性を維持しながら、望ましい「感触」と高スピン率を提供する。柔軟な外側層は、カバーが衝撃時により変形できるようにし、クラブ面とカバーとの間の接触面積を増大させることにより、ボールに一層のスピンを付与する。結果的に、柔軟なカバーはボールにバラタのような感触と、強化した距離および耐久性を備えたプレイ可能特性を供与する。その結果として、内側カバー層と外側カバー層および特有の２重コア構造の全体的組み合わせは、ボールのプレイ可能性特性を維持し、かつ、多くの場合はそれを改善しながら、ゴルフボールが向上した弾性（強化した飛行距離）特性と耐久性（すなわち、耐切断性など）特性を有する結果となる。 
【００２４】 
　２重コア構成要素および硬い内側カバー層と、柔軟な比較的低弾性率のアイオノマー、アイオノマーブレンド、または他の非アイオノマー熱可塑性エラストマー外側カバー層との組み合わせは、内側カバー層より生じる強化した弾性のために、優れた全体的反発係数（すなわち、優れた弾性）を供与する。さらに、２重コア構成要素の構造、および２重コア構成要素に使用する材料を選択できることによって、調合者は、得られるゴルフボールの最終の特質および特性を容易に合わせることが可能である。ある程度の弾性強化は外側カバー層によっても生じられるが、外側カバー層は一般に、特に、ハーフウエッジショットのような高度に傾斜を付けたクラブを用いたより低速のスイング速度における場合に、より望ましい感触と高スピンを供与する。」
　
　イ　「【００２５】 
　（内側カバー層） 
　内側カバー層は外側カバー層よりも硬く、一般に、１．６８インチのボールについては、０．０１インチから０．１０インチの範囲の、好ましくは、０．０３インチから０．０７インチの範囲の厚さを有し、１．７２インチ（またはそれを超える）ボールについては、０．０５インチから０．１０インチの範囲の厚さを有する。コアと内側カバー層とが共に、０．７８０またはそれを超える、またより好ましくは、０．７９０またはそれを超える反発係数と、１．６８インチのボールについては１．４８インチから１．６６インチの範囲の、１．７２インチ（またはそれを超える）ボールについては１．５０インチから１．７０インチの範囲の直径とを有する内側ボールを形成する。内側カバー層は、６０またはそれを超えるショアーＤ硬度を有する。本発明のゴルフボールが、６５またはそれを超えるショアーＤ硬度を備える内側層を有する場合は、これは特に有利である。内側カバー層の上述の特性は、１００またはそれより低いＰＧＡ圧縮を有する内側ボールを提供する。内側ボールが９０またはそれより低いＰＧＡ圧縮を有する時は、優れたプレイ可能性を結果として生じることが、解る。 
【００２６】 
　内側層組成物は、Ｅ．Ｉ．ＤｕＰｏｎｔ　ｄｅ　Ｎｅｍｏｕｒｓ　＆　Ｃｏｍｐａｎｙにより商標「Ｓｕｒｌｙｎ（登録商標）」の元で開発されたもの、また、Ｅｘｘｏｎ　Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎにより商標「Ｅｓｃｏｒ（登録商標）」または商品名「Ｉｏｔｅｋ」の元で開発されたもの、またはそれらのブレンドのような、高酸性アイオノマーを含む。本明細書中において内側層として使用され得る組成物の具体例は、１９９１年１０月１５日に出願された米国特許出願第０７／７７６，８０３号の継続出願である、米国特許出願第０８／１７４，７６５号の継続出願と、第０７／９８１，７５１号の継続出願である出願第０８／４９３，０８９号に詳細に明示されるが、第０７／９８１，７５１号は今度は、１９９２年６月１９日に出願された出願第０７／９０１，６６０号の継続出願であり、これら全ては、本明細書中に参考として援用されている。もちろん、内側層の高酸性アイオノマー組成物は、上記各出願に明示された組成には、いかなる態様ででも限定されない。
【００２７】 
　内側層組成物を構成する際に使用するのに好適となり得る高酸性アイオノマーはイオン性コポリマーであり、これらは、約２個から８個の炭素原子を有するオレフィンと、約３個から８個の炭素原子を有する不飽和モノカルボン酸との反応生成物の、ナトリウム、亜鉛、マグネシウムなどの、金属塩である。アイオノマー樹脂はエチレンおよびアクリル酸またはメタクリル酸いずれかのコポリマーであるのが、好ましい。ある状況においては、アクリレートエステルのような追加のコモノマー（すなわち、イソブチルアクリレートまたはｎ−ブチルアクリレートなど）はまた、より柔軟なターポリマーを生成するために含まれ得る。コポリマーのカルボン酸基は、金属イオンにより、部分的に中和される（すなわち、およそ１０％から１００％、好ましくは、３０％から７０％）。本発明の内側層カバー組成物に含まれ得る高酸性アイオノマー樹脂の各々は、約１６重量％より多くのカルボン酸、好ましくは、約１７重量％から約２５重量％までのカルボン酸、より好ましくは、約１８．５重量％から約２１．５重量％までのカルボン酸を含有する。 
【００２８】 
　本発明のいくつかの実施態様の内側層カバー組成物は高酸性アイオノマー樹脂を含むのが好ましいが、本特許の範囲は、先に明示されたパラメータ内に入る、あらゆる公知の高酸性アイオノマー樹脂を包含する。比較的限定された数のこれらの高酸性アイオノマー樹脂のみが、現在、市場で利用可能となっている。 
【００２９】 
　Ｅｘｘｏｎから「Ｅｓｃｏｒ（登録商標）」および「Ｉｏｔｅｋ」という名称で入手可能な高酸性アイオノマー樹脂は、「Ｓｕｒｌｙｎ（登録商標）」商標の元で入手可能な高酸性アイオノマー樹脂に幾分類似する。しかしながら、Ｅｓｃｏｒ（登録商標）／Ｉｏｔｅｋアイオノマー樹脂はポリ（エチレン−アクリル酸）のナトリウム塩または亜鉛塩であり、「Ｓｕｒｌｙｎ（登録商標）」樹脂はポリ（エチレン−メタクリル酸）の亜鉛塩、ナトリウム塩、マグネシウム塩などであり、特性に著しい差異が存在する。 
【００３０】 
　本発明に従った用途に好適であると解っている、高酸性メタクリル酸系アイオノマーの具体例は、Ｓｕｒｌｙｎ（登録商標）８２２０および８２４０（その両方がＳｕｒｌｙｎ　ＡＤ−８４２２の形態として従来公知である）、Ｓｕｒｌｙｎ（登録商標）９２２０（亜鉛カチオン）、Ｓｕｒｌｙｎ（登録商標）ＳＥＰ−５０３−１（亜鉛カチオン）、およびＳｕｒｌｙｎ（登録商標）ＳＥＰ−５０３−２（マグネシウムカチオン）を含む。ＤｕＰｏｎｔによると、これらアイオノマーの全てが、約１８．５重量％から約２１．５重量％のメタクリル酸を含有する。 
【００３１】 
　より特定すると、Ｓｕｒｌｙｎ（登録商標）ＡＤ−８４２２は目下、ＤｕＰｏｎｔからメルトインデックスの差に基づく多数の異なる等級で（すなわち、ＡＤ−８４２２−２、ＡＤ−８４２２−３、ＡＤ−８４２２−５など）、市場で入手可能である。ＤｕＰｏｎｔによれば、Ｓｕｒｌｙｎ（登録商標）８４２２は、８２２０および８２４０として登録されていると最近信じられているが、低酸性等級にある全てのうちで最も剛性が高くて最も硬いＳｕｒｌｙｎ（登録商標）８９２０（米国特許第４，８８４，８１４号においては「硬い」アイオノマーと言及される）と比較した場合に、以下の一般的特性を提示する。すなわち、 
【００３２】 
【表１】
　Ｓｕｒｌｙｎ（登録商標）８９２０をＳｕｒｌｙｎ（登録商標）８４２２−２およびＳｕｒｌｙｎ（登録商標）８４２２−３と比較すると、高酸性Ｓｕｒｌｙｎ（登録商標）８４２２−２およびＳｕｒｌｙｎ（登録商標）８４２２−３アイオノマーはより高い張力降伏、低い伸び率、わずかに高いショアーＤ硬度、および遥かに高い曲げ係数を有することが、認識されている。Ｓｕｒｌｙｎ（登録商標）８９２０は１５重量％のメタクリル酸を含有し、かつ、ナトリウムで５９％中和される。…（略）… 
【００５２】 
　本発明の実施態様のうちのいくつかの内側層組成物を構成する際の用途に好適となり得る低酸性アイオノマーは、約２個から８個の炭素原子を有するオレフィンと約３個から８個の炭素原子を有する不飽和モノカルボン酸との反応生成物の、ナトリウム、亜鉛、マグネシウムなどの、金属塩であるイオン性コポリマーである。アイオノマー樹脂は、エチレンおよびアクリル酸またはメタクリル酸いずれかのコポリマーであるのが好ましい。ある状況では、アクリレートエステルのような追加のコモノマー（すなわち、イソブチルアクリレート、ｎ−ブチルアクリレートなど）も、より柔軟なターポリマーを生成するために含まれ得る。コポリマーのカルボン酸基は、金属イオンにより部分的に中和される（すなわち、およそ１０％から１００％、好ましくは，３０％から７０％）。本発明の内側層カバー組成物に含まれ得る低酸性アイオノマー樹脂の各々は、１６重量％またはそれより少ないカルボン酸を含有する。  
【００５３】 
　内側層組成物は、Ｅ．Ｉ．ＤｕＰｏｎｔ　ｄｅ　Ｎｅｍｏｕｒｓ　＆　Ｃｏｍｐａｎｙにより商標「Ｓｕｒｌｙｎ（登録商標）」の元で、また、Ｅｘｘｏｎ　Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎにより商標「Ｅｓｃｏｒ（登録商標）」または商品名「Ｉｏｔｅｋ」の元で、開発および販売されるもの、またはそれらのブレンドのような、低酸性アイオノマーを含む。
【００５４】  
　Ｅｘｘｏｎから名称「Ｅｓｃｏｒ（登録商標）」および／または「Ｉｏｔｅｋ」の元で入手可能な、低酸性アイオノマー樹脂は、「Ｓｕｒｌｙｎ（登録商標）」商標の元で入手可能な低酸性アイオノマー樹脂に幾分類似する。しかし、Ｅｓｃｏｒ（登録商標）／Ｉｏｔｅｋアイオノマー樹脂はポリ（エチレン−アクリル酸）のナトリウムまたは亜鉛の塩であり、「Ｓｕｒｌｙｎ（登録商標）」樹脂は、ポリ（エチレン−メタクリル酸）の亜鉛、ナトリウム、マグネシウムなどの塩であるので、特性における著しい差異が存在する。 
【００５５】 
　多層ゴルフボールの内側層の構造で利用された場合、低酸性アイオノマーブレンドは圧縮率およびスピン率の範囲を、先行技術で獲得可能であった範囲より超越させることが、解っている。より好ましくは、２種またはそれを超える低酸性アイオノマーが、特に、ナトリウムおよび亜鉛のアイオノマーのブレンドが多層ゴルフボールのカバー（すなわち、本明細書中における内側カバー層）を製造するように処理された場合は、結果として生じるゴルフボールは、従来公知の多層ゴルフボールよりも遠くへ、向上したスピン率で飛行することが、解っている。かかる改良は、拡大型または特大ゴルフボールでは特に注目に値する。 
【００５６】 
　より低い酸性アイオノマーのブレンドから構成される内側層の使用は、向上した圧縮率とスピン率とを有する多層ゴルフボールを生む。これらは、より熟練したゴルファーによって望まれる特性である。 
【００５７】 
　内側カバー層のまた別の実施態様においては、高酸性および低酸性アイオノマー樹脂のブレンドが使用される。これらは、高酸性アイオノマー樹脂と低酸性アイオノマー樹脂の部分重量比が１０：９０から９０：１０の範囲内にあるのが好ましい重量比で組み合わされた、上述のアイオノマー樹脂であり得る。」 
 　 
　ウ　「【００５９】 
　（外側カバー層）  
　以下に記載される２重コア構成要素とその上に形成される硬質内側カバー層とは、多層ゴルフボールにパワーと距離を与えるが、外側カバー層１６は、内側カバー層よりも比較的柔軟である。この柔軟性は、バラタまたはバラタブレンドボールと関連するのが典型的である、感触特性とプレイ可能性特性とを供与する。外側カバー層または皮殻は、比較的柔軟な低弾性率（約１，０００ｐｓｉから約１０，１００ｐｓｉ）から成り、かつ、別の実施態様においては、低酸性（１６重量％より低い酸）アイオノマー、アイオノマーブレンド、非アイオノマー熱可塑性材料または熱硬化性材料から成り、これらの具体例としては、Ｅｘｘｏｎから入手可能なものと厳密に一致する材料（ＥＸＡＣＴ　ｍａｔｅｒｉａｌ）のようなメタロセン触媒作用されたポリオレフィン、ポリウレタン、ＤｕＰｏｎｔにより商標Ｈｙｔｒｅｌ（登録商標）の元で市場に出されているようなポリエステルエラストマー、またはＥｌｆ　Ａｔｏｃｈｅｍ　Ｓ．Ａ．により商標Ｐｅｂａｘ（登録商標）の元で市場に出されているもののようなポリエステルアミド、２種またはそれを超える非アイオノマー熱可塑性材料または熱硬化性材料のブレンド、または１種またはそれを超えるアイオノマーおよび１種またはそれを超える非アイオノマーの熱可塑性材料のブレンドが挙げられるが、これらに限定されない。外側層はかなり薄い（すなわち、約０．０１０インチから約０．１０インチの厚さで、より望ましくは、１．６８０インチボールについては０．０３インチから０．０６インチの厚さであり、１．７２インチまたはそれより大きいボールについては０．０４インチから０．０７インチの厚さ）が、経費を最小限にしながら所望のプレイ可能性特性を達成するには十分に厚い。厚さは、外側カバー層のへこみ加工されていない領域の平均厚さとして規定される。層１６のような外側カバー層１６は、５５またはそれより小さいショアーＤ硬度を有し、より好ましくは、５０またはそれより小さいショアーＤ硬度を有する。…（略）… 
【００８１】 
　外側カバーブレンドを処方する際に本発明において使用され得る、市場で入手可能な硬質アイオノマー樹脂の具体例は、商標Ｓｕｒｌｙｎ（登録商標）８９４０の元で販売される硬質ナトリウムイオン性コポリマー、および商標Ｓｕｒｌｙｎ（登録商標）９９１０の元で販売される硬質亜鉛イオン性コポリマーを含む。Ｓｕｒｌｙｎ（登録商標）８９４０は、エチレンの、メタクリル酸、およびナトリウムイオンで約２９％中和された約１５重量％の酸とのコポリマーである。この樹脂は、約２．８の平均メルトフローインデックスを有する。Ｓｕｒｌｙｎ（登録商標）９９１０は、エチレンと、亜鉛イオンで約５８％中和された約１５重量％の酸を含むメタクリル酸とのコポリマーである。Ｓｕｒｌｙｎ（登録商標）９９１０の平均メルトフローインデックスは、約０．７である。Ｓｕｒｌｙｎ（登録商標）９９１０および８９４０の典型的特性は、以下に表８で明示される。 
【００８２】
 【表１０】
　Ｅｘｘｏｎ　Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎにより「Ｉｏｔｅｋ」商品名の元で販売されている本願の外側カバー組成物における用途に好適な、より適切なアクリル酸系硬質アイオノマー樹脂の具体例としては、Ｉｏｔｅｋ８０００、８０１０、８０２０、８０３０、７０３０、７０１０、７０２０、１００２、１００３、９５９、および９６０が挙げられる。Ｉｏｔｅｋ９５９および９６０の物理的特性は、上に示されている。外側層カバー組成物を処方する際の用途に好適なこれらＩｏｔｅｋおよび他のＩｏｔｅｋの硬質アイオノマーの残余のものの典型的特性は、以下に表９に明示される。 
【００８３】
【表１１】
　硬質／軟質アイオノマーブレンドが外側カバー層に使用される場合、良好な結果は、相対的組み合わせが約３％から２５％の硬質アイオノマーと約７５％から９７％の軟質アイオノマーの範囲にある場合に、達成されると、判定されている。 
【００８４】 
　更に、代替の実施態様においては、外側カバー層構成は、Ｂ．Ｆ．Ｇｏｏｄｒｉｃｈ　ＣｏｍｐａｎｙのＥｓｔａｎｅ（登録商標）ポリエステルポリウレタンＸ−４５１７のようなポリエステルポリウレタンを含む、１００重量％までの軟質の低弾性率非アイオノマー熱可塑性材料を含んでいてもよい。この非アイオノマー熱可塑材料は、軟質アイオノマーとブレンドされ得る。たとえば、ポリアミドは軟質アイオノマーとよくブレンドされる。Ｂ．Ｆ．Ｇｏｏｄｒｉｃｈによると、Ｅｓｔａｎｅ（登録商標）Ｘ−４５１７は以下の特性を有する。 
【００８５】 
【表１２】
　他の柔軟な、比較的低弾性率非アイオノマー熱可塑性エラストマーもまた、非アイオノマー熱可塑性エラストマーが、高酸性アイオノマー樹脂組成物により生じる向上した飛行距離特性に逆影響を及ぼすことなく、所望のプレイ可能性特性および耐久性特性を生じる限り、外側カバー層を生成するように利用され得る。これらの例としては、Ｍｏｂａｙ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏ．からのＴｅｘｉｎ熱可塑性ポリウレタンおよびＤｏｗ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏ．からのＰｅｌｌｅｔｈａｎｅ熱可塑性ポリウレタンのような熱可塑性ポリウレタンが挙げられるが、これらに限定されず、非アイオノマー熱硬化性ポリウレタンとしては、米国特許第５，３３４，６７３号に開示されたもの、橋かけメタロセン触媒作用を受けたポリオレフィン、Ｓｐａｌｄｉｎｇの米国特許第４，９８６，５４５号、第５，０９８，１０５号、および第５，１８７，０１３号のもののようなアイオノマー／ラバーブレンド、ならびに、ＤｕＰｏｎｔからのＨｙｔｒｅｌポリエステルエラストマーおよびＥｌｆ　Ａｔｏｃｈｅｍ　Ｓ．Ａ．からのＰｅｂａｘポリエステルアミドが挙げられるが、これに限定されない。」 
　
　エ　上記第４の２（１）及び（２）参照。　
 　 
（４）　上記（３）から、特許請求の範囲の請求項１に示された上記多数の具体的材料及び数値限定と本願明細書に開示された発明の課題との因果関係又はメカニズムを、当業者といえども把握できるものでない。 
（５）　したがって、本願発明特定事項に係る多数の具体的材料及び数値限定と、本願明細書に開示された発明の課題との間に、明確な技術的関係があるとは、当業者といえども理解できるものではない。 
 　 
２　小括 
　上記のとおりであるから、本願明細書の発明の詳細な説明には、本願発明特定事項に係る多数の具体的材料及び数値限定と、特許請求の範囲の請求項１に記載された発明の課題との因果関係又はメカニズムについて記載も示唆もされていない。 
 　 
３　本願明細書における具体例の開示からの検討 
（１）　本願明細書の発明の詳細な説明には、ゴルフボールの具体例に関する次の記載がある。 
　ア　上記第４の２（２）参照。
　イ　上記段落【０１０６】【表１７】の表１４記載のゴルフボールの具体例である、内側コアの熱可塑性材料が、「Ｃａｐｒｏｎ　８３５１」、「Ｌｅｘａｎ　ＭＬ５７７６−７５３９」、「Ｐｅｂａｘ　３５３３」及び［Ｈｙｔｒｅｌ　Ｇ−４０７４」であるゴルフボール並びにコントロール（単一コア）のゴルフボール（以下、順に「具体例１」、「具体例２」、「具体例３」、「具体例４」及び「具体例５」という。）について、以下検討する。
　
　ウ　平成２３年５月２日付けの手続補正により、特許請求の範囲の請求項１について、「ゴルフボールであって、：
　中心構成要素、および該中心構成要素の周囲に配置されたコア層を有する中実２重コアと、前記中実２重コア上に設けられたカバー層を備え、
　前記中心構成要素は、１．２７ｃｍ（０．５００インチ）から３．１７５ｃｍ（１．２５０インチ）の直径を有し、かつ熱可塑性材料を含み、そして前記コア層は、熱硬化性材料を含み、前記中実２重コアは３．８１ｃｍ（１．５０インチ）〜４．０６ｃｍ（１．６００インチ）の直径を有し、；
　前記２重コアが、０．６８９〜０．７５６の反発係数と７９〜９９のＲｉｅｈｌｅ圧縮率を有し、
　前記中心構成要素の熱可塑性材料は、（i）ナイロンとアイオノマー樹脂のブレンド、(ii)ポリカーボネート及び(iii)ポリマーブロックアミドから成る群から選択される材料を含み、
　前記コア層の熱硬化性材料はジエン含有ポリマーを含み、
　前記カバー層は、内側カバー層と前記内側カバー層上に配置された外側カバー層を含み、前記内側カバー層は低酸性アイオノマー樹脂から成り、０．２５４mm（０．０１０インチ）〜２．５４mm（０．１００インチ）の範囲の厚さと、６５以上のショアD硬度を有し、前記外側カバー層はポリウレタン系エラストマーから成る０．２５４mm（０．０１０インチ）〜２．５４mm（０．１００インチ）の範囲の厚さと、５５未満のショアD硬度を有する、
直径が４．２６ｃｍ以上のゴルフボール。」と変更されたものの、具体例１ないし５については変更されず、本願明細書において具体例１ないし５に関する記載がある。 
　そして、具体例１ないし５のうち具体例５は、特許請求の範囲の請求項１に記載の「中実２重コア」以外となり、本願発明に対応する実施例に相当するものでないことは明らかである。
　エ　そこで、具体例１ないし４について以下検討する。
（ア）本願発明の「前記中心構成要素の熱可塑性材料は、（i）ナイロンとアイオノマー樹脂のブレンド、(ii)ポリカーボネート及び(iii)ポリマーブロックアミドから成る群から選択される材料を含み」について  
　ａ　本願明細書の発明の詳細な説明の段落【０１０６】には、具体例１ないし４における中心構成要素の熱可塑性材料は、それぞれ、「Ｃａｐｒｏｎ　８３５１」、「Ｌｅｘａｎ　ＭＬ５７７６−７５３９」、「Ｐｅｂａｘ　３５３３」及び「Ｈｙｔｒｅｌ　Ｇ−４０７４」である旨が記載されている。
　ｂ　本願明細書の発明の詳細な説明には、「【００９４】好ましくは、熱可塑性材料は、少なくとも約３００゜Ｆの融点のような、比較的高融点を有する。これら好ましい熱可塑性材料の、市場で入手可能な、いくつかの具体例としては、Ｃａｐｒｏｎ（ナイロンとアイオノマーのブレンド）、Ｌｅｘａｎポリカーボネート、Ｐｅｂａｘ、およびＨｙｔｒｅｌが挙げられるが、…（略）…」、「【００９６】以下の市場で入手可能な熱可塑性樹脂は、本発明のゴルフボールにおいて採用される、すでに注目した２重コアにおける用途に特に好適である。すなわち、Ｃａｐｒｏｎ　８３５１（Ａｌｌｉｅｄ　Ｓｉｇｎａｌ　Ｐｌａｓｔｉｃｓから入手可能）、Ｌｅｘａｎ　ＭＬ５７７６（Ｇｅｎｅｒａｌ　Ｅｌｅｃｔｒｉｃから）、Ｐｅｂａｘ　３５３３（Ｅｌｆ　Ａｔｏｃｈｅｍからのポリエーテルブロックアミド）、およびＨｙｔｒｅｌ　Ｇ４０７４（ＤｕＰｏｎｔから）。」及び「【０１００】【表１６】…（略）…ＨＹＴＲＥＬ　Ｇ４０７４　熱可塑性エラストマー」と記載されている。 
　ｃ　上記ｂから、具体例４における中心構成要素の熱可塑性材料である「Ｈｙｔｒｅｌ　Ｇ−４０７４」が熱可塑性エラストマーであることは明らかであるが、（i）ナイロンとアイオノマー樹脂のブレンド、(ii)ポリカーボネート及び(iii)ポリマーブロックアミドから成る群から選択される材料であることは明らかでない。
　ｄ　上記ａないしｃから、具体例１ないし４のうち、具体例４は特許請求の範囲の請求項１記載の「前記中心構成要素の熱可塑性材料は、（i）ナイロンとアイオノマー樹脂のブレンド、(ii)ポリカーボネート及び(iii)ポリマーブロックアミドから成る群から選択される材料を含み」以外となり、特許請求の範囲の請求項１に記載の発明に対応する実施例に相当するものでないことは明らかである。また本願具体例１ないし３における中心構成要素の熱可塑性材料である「Ｃａｐｒｏｎ　８３５１」、「Ｌｅｘａｎ　ＭＬ５７７６−７５３９」及び「Ｐｅｂａｘ　３５３３」それぞれの具体的化学構造については本願明細書に記載されておらず、前記「Ｃａｐｒｏｎ　８３５１」、「Ｌｅｘａｎ　ＭＬ５７７６−７５３９」及び「Ｐｅｂａｘ　３５３３」が、それぞれ、「ナイロンとアイオノマー樹脂のブレンド」、「ポリカーボネート」及び「ポリマーブロックアミド」であることは明らかでなく、前記「Ｃａｐｒｏｎ　８３５１」、「Ｌｅｘａｎ　ＭＬ５７７６−７５３９」及び「Ｐｅｂａｘ　３５３３」という商品名のみから、それぞれ、ナイロンとアイオノマー樹脂のブレンド」、「ポリカーボネート」及び「ポリマーブロックアミド」であることも明らかでないから、具体例１ないし３は、本願発明に対応する実施例であるのか明らかでない。 
　ｅ　上記ａないしｄから、本願明細書の発明の詳細な説明には、特許請求の範囲の請求項１に記載の「前記中心構成要素の熱可塑性材料は、（i）ナイロンとアイオノマー樹脂のブレンド、(ii)ポリカーボネート及び(iii)ポリマーブロックアミドから成る群から選択される材料を含み」に対応する具体例が一例も記載されていない。 
 　 
（イ）本願発明の「『前記中心構成要素は、１．２７ｃｍ（０．５００インチ）から３．１７５ｃｍ（１．２５０インチ）の直径を有し』、『前記中実２重コアは３．８１ｃｍ（１．５０インチ）〜４．０６ｃｍ（１．６００インチ）の直径を有し、； 
　前記２重コアが、０．６８９〜０．７５６の反発係数と７９〜９９のＲｉｅｈｌｅ圧縮率を有し、』」について 
　ａ　本願明細書の発明の詳細な説明には、具体例１ないし４における［中心構成要素の直径（インチ），２重コアの直径（インチ），２重コアの圧縮（ｒｉｅｈｌｅ），２重コアのＣＯＲ（反発係数）］については、それぞれ、［０．８３５，１．５６１，７９，０．６８９］、［０．８５４，１．５６０，８０，０．６０３］、［０．８４０，１．５６２，９９，０．７５６］、［０．８３１，１．５６３，９３，０．７２９］と記載されているが、これら４例の記載を以てしては、本願明細書の発明の詳細な説明は、本願発明特定事項の「『前記中心構成要素は、１．２７ｃｍ（０．５００インチ）から３．１７５ｃｍ（１．２５０インチ）の直径を有し』、『前記中実２重コアは３．８１ｃｍ（１．５０インチ）〜４．０６ｃｍ（１．６００インチ）の直径を有し、； 
　前記２重コアが、０．６８９〜０．７５６の反発係数と７９〜９９のＲｉｅｈｌｅ圧縮率を有し』」についての裏付けが十分でない。
　ｂ　したがって、本願明細書の発明の詳細な説明には、本願発明特定事項に関する十分な裏付けがなされていない。
 　 
（ウ）本願発明の「前記内側カバー層は低酸性アイオノマー樹脂から成り、…（略）…６５以上のショアD硬度を有し、前記外側カバー層はポリウレタン系エラストマーから成る…（略）…、５５未満のショアD硬度を有する」について  
　ａ　本願明細書の発明の詳細な説明の段落【０１０６】には、具体例１ないし４において、Ｓｕｒｌｙｎ８９４０：２２部、Ｓｕｒｌｙｎ９９１０：５４．５部、Ｓｕｒｌｙｎ８３２０：１０部、Ｓｕｒｌｙｎ８１２０：４部、Ｔ．Ｂ．ＭＢ＊：９．５部（合計１００部）であって、前記Ｔ．Ｂ．ＭＢ＊ がＩｏｔｅｋ７０３０：７５．３５部、Ｕｎｉｔａｎｅ０−１１０：２３．９部、Ｕｌｔｒａ　Ｍａｒｉｎｅ　Ｂｌｕｅ：０．４６部、Ｅａｓｔｏｎｂｒｉｔｅ　ＯＢ−１０．２６部、Ｓａｎｔｏｎｏｘ　Ｒ：０．０３８部であるカバーストックをすべてのボールで使用した旨が記載されている。。
　ｂ　本願明細書の発明の詳細な説明には、「【００５２】…（略）…本発明の内側層カバー組成物に含まれ得る低酸性アイオノマー樹脂の各々は、１６重量％またはそれより少ないカルボン酸を含有する。」及び「【００８１】外側カバーブレンドを処方する際に本発明において使用され得る、市場で入手可能な硬質アイオノマー樹脂の具体例は、商標Ｓｕｒｌｙｎ（登録商標）８９４０の元で販売される硬質ナトリウムイオン性コポリマー、および商標Ｓｕｒｌｙｎ（登録商標）９９１０の元で販売される硬質亜鉛イオン性コポリマーを含む。Ｓｕｒｌｙｎ（登録商標）８９４０は、エチレンの、メタクリル酸、およびナトリウムイオンで約２９％中和された約１５重量％の酸とのコポリマーである。この樹脂は、約２．８の平均メルトフローインデックスを有する。Ｓｕｒｌｙｎ（登録商標）９９１０は、エチレンと、亜鉛イオンで約５８％中和された約１５重量％の酸を含むメタクリル酸とのコポリマーである。Ｓｕｒｌｙｎ（登録商標）９９１０の平均メルトフローインデックスは、約０．７である。Ｓｕｒｌｙｎ（登録商標）９９１０および８９４０の典型的特性は、以下に表８で明示される。」と記載されている。  
　ｃ　上記ａ及びｂから、上記カバーストックは、「Ｓｕｒｌｙｎ８９４０」及び「Ｓｕｒｌｙｎ９９１０」を含み、前記「Ｓｕｒｌｙｎ８９４０」及び「Ｓｕｒｌｙｎ９９１０」は１５重量％のカルボン酸を含有することことは明らかであるから、「低酸性アイオノマー樹脂から成る」といえる。  
　ｄ　しかしながら、本願明細書の発明の詳細な説明には、具体例１ないし４のすべてのボールに上記カバーストックを使用する旨は記載されているが、特許請求の範囲の請求項１に記載の「『内側カバー層と前記内側カバー層上に配置された外側カバー層を含み』、『前記内側カバー層』は『６５以上のショアD硬度を有し』、『外側カバー層はポリウレタン系エラストマーから成る』、『５５未満のショアD硬度を有する』」に対応する具体例が一例も記載されていない。 
　ｅ　上記ａないしｄから、本願明細書の発明の詳細な説明には、本願発明の「前記内側カバー層は低酸性アイオノマー樹脂から成り、…（略）…６５以上のショアD硬度を有し、前記外側カバー層はポリウレタン系エラストマーから成る…（略）…、５５未満のショアD硬度を有する」に対応する具体例が一例も記載されていない。 
　
（エ）上記（ア）ないし（ウ）から、本願明細書の発明の詳細な説明には、本願発明の「前記２重コアが、０．６８９〜０．７５６の反発係数と７９〜９９のＲｉｅｈｌｅ圧縮率を有し、 
　前記中心構成要素の熱可塑性材料は、（i）ナイロンとアイオノマー樹脂のブレンド、(ii)ポリカーボネート及び(iii)ポリマーブロックアミドから成る群から選択される材料を含み、…（略）… 
　前記内側カバー層は低酸性アイオノマー樹脂から成り、…（略）…６５以上のショアD硬度を有し、前記外側カバー層はポリウレタン系エラストマーから成る…（略）…、５５未満のショアD硬度を有する」に対応する具体例が一例も記載されていない以上、本願発明特定事項に係る多数の具体的材料及び数値限定で規定される範囲の技術的意義が十分に裏付けられているとは、当業者といえども把握できるものではない。 
　したがって、本願明細書の特許請求の範囲の請求項１の記載は、特許法第３６条第６項第１号に規定する要件（サポート要件）に適合するものであるとは認められない。  
 　 
４　まとめ  
　上記１ないし３にて検討したとおりであるから、特許請求の範囲の請求項１の記載は、発明の詳細な説明に記載されたものであるとは認められず、特許法第３６条第６項第１号に規定する要件（サポート要件）に適合するものでない。 
　よって、本願は、特許法第３６条第６項に規定する要件を満たしていない。
　　
第６　進歩性について
１　刊行物の記載事項
（１）当審拒絶理由１に引用された、本願の優先日前に頒布された刊行物である特開平６−１７００１２号公報（以下「引用例１」という。）には、次の事項が図とともに記載されている。
　
　ア　「【０００５】 
 【課題を解決するための手段】本発明は、コアを内核と外核との２層構造にし、かつその内核の比重を０．２〜１にし、その２層構造のコアをアイオノマー樹脂を主材とするカバーで被覆することによりゴルフボールを構成して、上記目的を達成したものである。  
【０００６】すなわち、本発明においては、内核の比重を０．２〜１と小さくすることによって、ゴルフボールの中心部を軽くし、それによって、ゴルフボールの慣性モーメントを上げ、従来のツーピースソリッドゴルフボールより低スピン、高打出角にして、飛距離を向上させたのである。  
【０００７】以下、本発明の構成とその役割などについて詳しく説明する。
【０００８】まず、本発明のゴルフボールの構造を図面によって説明する。図１は本発明のゴルフボールの一例を模式的に示す断面図であり、図中、１はコアで、このコア１は内核１ａと外核１ｂとの２層からなり、上記内核１ａの比重は０．２〜１である。そして、２は上記２層構造のコア１を被覆するカバーであり、このカバーはアイオノマー樹脂を主材とするものである。
【０００９】上記の内核は、軽量充填剤を配合したゴム加硫物の成形体、軽量充填剤を配合した樹脂成形体、ゴムの発泡成形体、樹脂の発泡成形体などで構成される。  
【００１０】たとえば、上記内核構成用のゴム加硫物を得るためのゴム組成物は、ブタジエンゴムをベースゴムとし、加硫剤としてはα，β−エチレン性不飽和カルボン酸の金属塩を用いることが好ましい。具体的には、たとえばアクリル酸亜鉛やメタクリル酸亜鉛を用いることが好ましい。また、ゴム組成物調製時の混練中にα，β−エチレン性不飽和カルボン酸と酸化亜鉛などの金属酸化物とを反応させてα，β−エチレン性不飽和カルボン酸金属塩としたものを加硫剤として用いてもよい。  
【００１１】そして、上記ブタジエンゴムからなるベースゴムに天然ゴム、イソプレンゴム、スチレンブタジエンゴムなどを適宜配合してゴム成分としてもよい。  
【００１２】内核は比重を０．２〜１にすることを要するので、充填剤としては軽量のものを用いることが必要であり、この軽量充填剤としては、たとえば樹脂やガラスの中空球を用いることが好ましい。  
【００１３】加硫開始剤としては有機過酸化物を用いるが、その好適な具体例としてはたとえばジクミルパーオキサイドが挙げられる。また、通常のイオウ加硫や不飽和エステルモノマーによる加硫であってもよい。  
【００１４】この内核作製用のゴム組成物に関して好ましい配合例を示すと、たとえば、ゴム成分１００重量部に対してα，β−エチレン性不飽和カルボン酸の金属塩２〜１５重量部またはα，β−エチレン性不飽和カルボン酸２〜１５重量部と金属酸化物２〜１５重量部、軽量充填剤３〜２００重量部および加硫開始剤０．５〜５重量部を含むものである。
【００１５】また、内核を樹脂の発泡成形体で構成する場合の樹脂としては、たとえばアイオノマー樹脂、ポリエチレン、ポリスチレンなどの熱可塑性樹脂、フェノール樹脂などの熱硬化性樹脂などが用いられる。  
【００１６】本発明において、この内核の比重を０．２〜１にすることを必要とするのは、内核の比重が０．２より小さい場合は内核の成形が困難であり、また内核の比重が１より大きくなると慣性モーメントを上げて飛距離を向上させる効果が少なくなるからである。
【００１７】外核は、内核および外核をあわせたコア全体の重量が３２．０〜３９．０ｇになるように、内核の重量にあわせて外核の重量を設定することが好ましい。  
【００１８】外核はゴム加硫物の成形体で構成するが、この外核作製用のゴム組成物には、内核の場合同様にベースゴムとしてはブタジエンゴムを用いることが好ましく、そして、このベースゴムを含むゴム成分、加硫剤、加硫開始剤などは内核の場合と同様のものを用いることができる。  
【００１９】ただし、コア全体としての重量を調整するために、外核には比重の大きい充填剤を用いることが好ましく、そのような充填剤としては、たとえばタングステン、タングステンカーバイド、硫酸バリウム、酸化亜鉛などが挙げられるが、これらに限られるものではない。また、加硫剤を内核の場合と異なるものを用いることも可能である。  
【００２０】この外核作製用のゴム組成物の好ましい配合例を挙げると、たとえば、ゴム成分１００重量部に対してα，β−エチレン性不飽和カルボン酸の金属塩１０〜５０重量部またはα，β−エチレン性不飽和カルボン酸１０〜５０重量部と金属酸化物１０〜５０重量部、高比重充填剤３〜２００重量部および加硫開始剤０．５〜１．５重量部を含むものである。  
【００２１】この外核はコア全体の重量を特定の範囲にするために内核の比重にあわせて比重調整をする必要があるので、充填剤の配合量は上記のように大きな変動幅がある。 
【００２２】内核の外径、外核の外径（コアの外径）などは、特に限定されるものではないが、内核の外径としては１０〜３８ｍｍ程度にするのが好ましく、また外核の外径は内核の外径にもよるが、３７〜４０ｍｍ程度にするのが好ましい。  
【００２３】内核をゴム加硫物の成形体で構成する場合、通常、内核作製用のゴム組成物を金型に入れてプレスで加硫成形することが行なわれるが、そのプレス成形時の加硫条件としては、温度１４５〜１８０℃で、時間１５〜５０分の範囲が好ましい。ただし、加硫成形時の温度は必ずしも一定でなくてもよく、２段階以上に温度を変える場合でもよい。 
【００２４】一方、内核を樹脂の発泡成形体で構成する場合、その成形はインジェクションまたはプレスにより行なわれる。インジェクション成形の場合は温度が２４０〜２５０℃で、時間は金型内での加熱が２〜１０分で、冷却は１〜５分が好ましい。また、プレス成形の場合は温度が２４０〜２５０℃で、時間は金型内での加熱が５〜３０分で、冷却は１〜１０分が好ましい。  
【００２５】外核の成形は、通常、成形した内核に外核作製用のゴム組成物を所望の厚みのシート化したものを貼り付けてプレス成形することによって行なわれる。  
【００２６】ただし、それに限られることなく、たとえばハーフシェルを成形し、それを貼り合わせる方法や、インジェクション方式により成形する方法も採用することができる。  
【００２７】上記内核や外核の成形にあたって、加硫には必ずしもイオウによる架橋結合を必要としないので、架橋と表現する方が適切であるかもしれないが、本明細書では慣行にしたがって加硫と表現している。  
【００２８】カバーは、アイオノマー樹脂を主材とする樹脂成分に必要に応じて酸化チタン（ＴｉＯ2 ）などの無機酸化物などを適宜配合したカバー材料を前記２層構造のコアの周囲に被覆することによって形成される。  
【００２９】そして、その被覆にあたっては、通常、インジェクション成形法が採用されるが、それに限られるものではない。また、カバーの樹脂成分においてアイオノマー樹脂を主材とするとは、アイオノマー樹脂を単独で樹脂成分として用いるか、またはアイオノマー樹脂を主成分とし、これにポリエチレン、ポリアミドなどの樹脂またはゴムなどを適宜配合して樹脂成分として用いることをいう。  
【００３０】カバーの厚みは、特に限定されるものではないが、通常、１．４〜２．７ｍｍにされる。そして、カバーの成形時に必要に応じて所望のディンプルが形成され、また、カバー成形後またはカバー成形時に必要に応じてペイント、マーキングなどが施される。」
　
　イ　「【００３１】 
【実施例】つぎに、実施例をあげて本発明をより具体的に説明する。ただし、本発明はそれらの実施例のみに限定されるものではない。 
【００３２】実施例１〜２および比較例１ 
 表１に示す組成の配合成分を混練して実施例１および比較例１の内核作製用のゴム組成物を調製し、シート化した後、金型に入れ、表１に示すように実施例１については１５０℃で３０分間加硫成形し、比較例１については１５５℃で２５分間加硫成形して、それぞれ外径３１ｍｍの内核を作製した。
【００３３】そして、実施例２については、表１に示す組成のアイオノマー樹脂と発泡剤との混合物を２４０℃で１０分間インジェクション成形して外径（審決注：「内径」は「外径」の明らかな誤記であるから訂正して摘記した。）３１ｍｍの内核を作製した。得られた実施例１〜２および比較例１の内核の比重を表１に示す。なお、表１における各材料の配合量は重量部によるものである。  
【００３４】  
【表１】
 
（注）※１：シス分が９０％以上のブタジエンゴム  
※２：グラスバブルズ Ｓ６０／１００００（商品名）、住友スリーエム社製  
※３：ハイミラン♯１７０５（商品名）、三井デュポンポリケミカル社製  
※４：ポリスレンＩ ０６００ＨＬ（商品名）、永和化成社製  
【００３５】つぎに、表２に示す配合組成の外核作製用のゴム組成物を調製した。この表２における各材料の配合量も重量部によるものである。  
【００３６】  
【表２】
【００３７】得られた外核作製用のゴム組成物をそれぞれシート化した後、先に作製しておいた実施例１〜２および比較例１の内核の周囲に貼り付け、表３に示す成形条件でプレス加硫によりコアを作製した。  
【００３８】得られたコアの外径（外核の外径と同じ）、コア重量および表面硬度を表３に示す。  
【００３９】  
【表３】
【００４０】つぎに、アイオノマー樹脂〔ただし、三井デュポンポリケミカル社製のハイミラン１７０６（商品名）とハイミラン１６０５（商品名）との重量比５０：５０の混合物〕１００重量部に酸化チタン（ＴｉＯ2 ）２重量部を添加し混合したカバー材料を調製し、このカバー材料をインジェクション成形法により各コアに被覆して、外径４２．７ｍｍのゴルフボールを作製した。  
【００４１】得られたゴルフボールについて、重量、ＵＳＧＡ方式によるコンプレッションおよび飛距離を測定した結果を表４に示す。なお、飛距離はスイングロボットを用いてドライバーでヘッドスピード４５ｍ／ｓで打球したときの場合（表４には、「Ｗ♯１でＨＳ４５ｍ／ｓ」で示す）および同様にスイングロボットを用いて５番アイアンでヘッドスピード３８ｍ／ｓで打球した場合（表４には、「Ｉ♯５でＨＳ３８ｍ／ｓ時」で示す）の両者について示す。  
【００４２】また、表４には、標準的なツーピースソリッドゴルフボールおよび糸巻きゴルフボールの物性について調べた結果についても併せて示す。上記のツーピースソリッドゴルフボールは、ブタジエンゴム１００重量部に対してアクリル酸亜鉛３０重量部、酸化亜鉛２０．５重量部およびジクミルパーオキサイド１．５重量部を配合したゴム組成物を加硫成形し、得られたソリッドコアに前記同様のアイオノマー樹脂系カバーを被覆して外径４２．７ｍｍに仕上げたものであり、上記ソリッドコアの外径は３８．４ｍｍ、重量は３４．７ｇである。  
【００４３】また糸巻きゴルフボールは、糸巻き構造のコアに前記同様のアイオノマー樹脂系カバーを被覆して外径４２．７ｍｍに仕上げたものであり、上記糸巻きコアの外径は３８．８ｍｍ、重量は３５．３ｍｍである。  
【００４４】  
【表４】
【００４５】比較例１のゴルフボールは内核の比重を１より大きくしかつ外核の比重と同程度にした３層構造のゴルフボールであるが、表４に示すように、実施例１〜２のゴルフボールは、この比較例１のゴルフボールより飛距離が大きく、またツーピースソリッドゴルフボールや糸巻きゴルフボールに比べても、飛距離が大きかった。特に実施例１はコンプレッションが８７と低い（つまり、やわらかく、打撃時の衝撃が少ない）にもかかわらず、飛距離が大きかった。」  
　
　ウ　上記ア及びイから、引用例１、特にその実施例２には、次の発明（以下「引用発明」という。）が記載されていると認められる。 
 　 
 「コアを内核と外核との２層構造にし、その２層構造のコアをカバーで被覆することにより構成したゴルフボールであって、  
　熱可塑性樹脂であるアイオノマー樹脂１００重量部と発泡剤５５重量部との混合物をインジェクション成形して外径３１ｍｍの内核を作製し、  
　ブタジエンゴム１００重量部、酸化亜鉛１３５重量部、アクリル酸亜鉛３８重量部、ジクミルパーオキサイド１．２重量部からなる外核作製用のゴム組成物を調製し、前記内核の周囲に貼り付け、プレス加硫により外径３８．４ｍｍのコアを作製し、  
　カバー材料をインジェクション成形法により前記コアに被覆してなる、  
　外径４２．７ｍｍのゴルフボール。」  
　
（２）　当審拒絶理由１に引用された、本願の優先日前に頒布された刊行物である特表平６−５０４３０８号公報（以下「引用例２」という。）には、次の事項が記載されている。
　
「発明の概要
　本発明は、ワンピース、ツーピースおよびスリーピースゴルフボールの製造に使用することができる熱可塑性組成物を提供する。更に特に本発明は、その各成分が、４ｏないし６５ポリマー重量％のコポリエーテルエステルおよび
コポリエーテルアミド
熱可塑性ポリマー
　別の実施態様において、本発明はその
芯球
コポリエーテルアミド
熱可塑性ポリマー
　別の実施態様において、本発明はその
芯球が
コポリエーテルアミド
熱可塑性ポリマー
　更に別の実施態様において、本発明はその中心球が６５ないし９０重量％の
コポリエーテルアミド
熱可塑性ポリマー
発明の詳細な説明
　本発明を実施する際に使用する成分の種類および量の相対比が希望するゴルフボールの種類（即ち、ワンピース、ツーピースまたはスリーピース）によって少しずつ変化するので、はじめに成分自体を考察するのが有用である。
成分の説明
　本発明の熱可塑性ポリマー成分は、コポリエーテルエステルおよび
コポリエーテルアミド
コポリエーテルアミド
式中
ＰＡは
線状飽和脂肪族ポリアミド
ＰＥは
コポリエーテルから形成されるポリオキシアルキレン配列
ｎは該ポリエーテルアミド共重合体が約０．８ないし約２．０５の極限粘度を有するのに充分な繰り返し単位の数を示す。
　これらポリエーテルアミドの製造は、Ｃ０ＯＨ基が分子鎖末端に位置するジカルボン酸ポリアミドを、その分子鎖末端がヒドロキシル化されているポリオキシアルキレングリコールと、触媒、例えば一般式：Ｔｉ（ＯＲ）４（式中Ｒは１ないし２４個の炭素原子を有する直鎖状、または分枝鎖状脂肪族炭化水素基である、のテトラアルキルオルトチタン酸の存在下に反応させる段階からなる。もう一度、コポリエーテルアミドに入り込むポリエーテル単位が多ければ多いほど得られるポリマーは軟らかになる。エーテル：アミドの比は、エーテル：エステル比について上述したのと同じ価であり、ショアーＤ硬度も同じである。」（３頁右下欄１０行〜４頁右下欄５行） 
 　 
２　対比
　本願発明と引用発明とを対比する。
　ア　引用発明の「内核」、「外核」、「２層構造のコア」及び「カバー」は、それぞれ、本願発明の「中心構成要素」、「コア層」、「中実２重コア」及び「カバー層」に相当する。
　
　イ　引用発明のゴルフボールは、コアを「中心構成要素（内核）」と「コア層（外核）」との２層構造にし、その「中実２重コア（２層構造のコア）」を「カバー層（カバー）」で被覆することにより構成したものであるから、引用発明の「ゴルフボール」と本願発明の「ゴルフボール」とは、「中心構成要素、および該中心構成要素の周囲に配置されたコア層を有する中実２重コアと、前記中実２重コア上に設けられたカバー層を備え」たものである点で一致する。 
 　 
　ウ　引用発明において、「中心構成要素（内核）」は外径３１ｍｍ（３．１ｃｍ）であり、「中実２重コア（２層構造のコア）」は外径３８．４ｍｍ（３．８４ｃｍ）であるから、引用発明は、本願発明の「中心構成要素は、１．２７ｃｍ（０．５００インチ）から３．１７５ｃｍ（１．２５０インチ）の直径を有し」及び「中実２重コアは３．８１ｃｍ（１．５０インチ）〜４．０６ｃｍ（１．６００インチ）の直径を有し」との事項を備えている。
　
　エ　引用発明の「中心構成要素（内核）」は熱可塑性樹脂であるアイオノマー樹脂を含むものであるから、引用発明の「中心構成要素」と本願発明の「中心構成要素」とは、「熱可塑性材料を含」むものである点で一致する。
 　 
　オ　引用発明の「コア層（外核）」はブタジエンゴムを含むものであるところ、ブタジエンゴムがジエンを含む熱硬化性ポリマーであることは、当業者に自明であるから、引用発明の「コア層」と本願発明の「コア層」とは、「熱硬化性材料を含」むものである点で一致するとともに、引用発明の「コア層の熱硬化性材料」と本願発明の「コア層の熱硬化性材料」とは、「ジエン含有ポリマーを含」むものである点で一致する。
　
　カ　引用発明のゴルフボールは、外径４２．７ｍｍ（４．２７ｃｍ）であるから、引用発明の「ゴルフボール」と本願発明の「ゴルフボール」とは、「直径が４．２６ｃｍ以上の」ものである点で一致する。 
 　 
　キ　上記アないしカから、本願発明と引用発明とは、 
「ゴルフボールであって、：
　中心構成要素、および該中心構成要素の周囲に配置されたコア層を有する中実２重コアと、前記中実２重コア上に設けられたカバー層を備え、 
　前記中心構成要素は、１．２７ｃｍ（０．５００インチ）から３．１７５ｃｍ（１．２５０インチ）の直径を有し、かつ熱可塑性材料を含み、そして前記コア層は、熱硬化性材料を含み、前記中実２重コアは３．８１ｃｍ（１．５０インチ）〜４．０６ｃｍ（１．６００インチ）の直径を有し、； 
　前記コア層の熱硬化性材料はジエン含有ポリマーを含む、 
　直径が４．２６ｃｍ以上のゴルフボール。」 
である点で一致し、次の点で相違する。 
　
相違点１： 
　前記２重コアが、本願発明では、「０．６８９〜０．７５６の反発係数」と「７９〜９９のＲｉｅｈｌｅ圧縮率」とを有するものであるのに対して、引用発明では、そのようなものであるのか明らかでない点。
　
相違点２： 
　前記中心構成要素の熱可塑性材料が、本願発明では、「（i）ナイロンとアイオノマー樹脂のブレンド、(ii)ポリカーボネート及び(iii)ポリマーブロックアミドから成る群から選択される材料を含」むものであるのに対して、引用発明では、アイオノマーである点。
　
相違点３： 
　前記カバー層が、本願発明では、「内側カバー層と前記内側カバー層上に配置された外側カバー層を含み、前記内側カバー層は低酸性アイオノマー樹脂から成り、０．２５４mm（０．０１０インチ）〜２．５４mm（０．１００インチ）の範囲の厚さと、６５以上のショアD硬度を有し、前記外側カバー層はポリウレタン系エラストマーから成る０．２５４mm（０．０１０インチ）〜２．５４mm（０．１００インチ）の範囲の厚さと、５５未満のショアD硬度を有する」ものであるのに対して、引用発明では、そのようなものでない点。
　
３　判断 
　上記相違点１ないし３について検討する。
（１）相違点１について
　ゴルフボールのコアの反発係数及びＲｉｅｈｌｅ圧縮率の具体的数値は、いずれも当業者が適宜決定すべき設計事項というべきものであるから、引用発明のコアの反発係数及びＲｉｅｈｌｅ圧縮率を、それぞれ、「０．６８９〜０．７５６」及び「７９〜９９」の値に設定し、上記相違点１に係る本願発明の構成となすことは、当業者が適宜なし得た設計上のことである。
　
（２）相違点２について
　ア　ゴルフボールのコアの具体的材料は、当業者が適宜決定すべき設計事項というべきものである。 
　イ　引用例２には、ゴルフボールの芯材の熱可塑性材料として、線状で、規則正しい、剛直なポリアミドセグメント鎖と柔軟なポリエーテルセグメントからなる下記一般式で表されるコポリエーテルアミド
（式中
ＰＡは４ないし１４個の炭素原子を含む炭化水素鎖を有するラクタムまたはアミノ酸から、または脂肪族Ｃ６−Ｃ９ジアミンと、４−２０個の炭素原子を有する、分子鎖制限脂肪族ジカルボン酸から形成される平均分子量３００ないし１５，０００の線状飽和脂肪族ポリアミドであり、
ＰＥはその分子量が６，０００以下の直鎖状、または分枝鎖状脂肪族ポリオキシアルキレングリコール、その混合物、またはそれらから誘導されるコポリエーテルから形成されるポリオキシアルキレン配列である。）を含むものが記載されている（上記１（２）参照。）。
　
　ウ　上記ア及びイから、引用発明の中心構成要素の熱可塑性材料として、コポリエーテルアミドを含むものを用いることは、当業者が引用例２に記載された事項に基づいて容易に想到し得た程度のことである。
　
　エ　上記ウの「コポリエーテルアミド」は、「ポリマーブロックアミド」である（特表平９−５０９８６０号公報１０頁８行〜１１頁１６行「本発明の好適なバルーンは、ポリアミド／ポリエーテルブロックコポリマーよりなる。
ポリアミド／ポリエーテルブロックコポリマーは
ポリマーブロックアミド）の存在によりそれと同定される
これらのポリエステルポリマーの一般化学式は、次式で表される。
ここで、ＰＡはポリアミドセグメント、ＰＥはポリエーテルセグメントを示し、反復数ｎは、５から１０である。
　ポリアミドセグメントはナイロン１２、１１、９、６、６／１２、６／１１、６／９または６／６のような適当な脂肪族ポリアミドからなる。中でもナイロン１２セグメントが最も好ましい。ポリアミドセグメントは、芳香族ポリアミドからも構成されうるが、その場合、有意に低い柔軟性特性をもつことが予想される。ポリアミドセグメントは比較的低い分子量をもち、一般的には５００−８，０００の範囲であるが、２，０００−６，０００が好ましく、３，０００から５，０００が最も好ましい。
  ポリエーテルセグメントは脂肪族ポリエーテルであり、エーテル結合間に最少２から最大１０の直鎖飽和脂肪族炭素を有する。エーテルセグメントがエーテル結合間に４個から６個の炭素をもつのがより好ましく、ポリ（テトラメチレンエーテル）セグメントが最も好ましい。この好適なテトラメチレンエーテルセグメントに代えて使用可能な他のポリエーテルには、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリ（ペンタメチレンエーテル）、及びポリ（ヘキサメチレンエーテル）が挙げられる。ポリエーテル中における炭化水素の部位は、分枝していてもよい。２−エチルヘキサンジオールのポリエーテルが一つの例である。一般的にこのような分枝は２個以上の炭素原子を含まないであろう。ポリエーテルセグメントの分子量は、約４００から２，５００の範囲が適しており、中でも６５０から１０００が好ましい。」参照。）といえるから、本願発明の「（i）ナイロンとアイオノマー樹脂のブレンド、(ii)ポリカーボネート及び(iii)ポリマーブロックアミドから成る群から選択される材料」に相当する。
　
　オ　上記ウ及びエから、引用発明において、上記相違点２に係る本願発明の構成となすことは、当業者が引用例２に記載された事項に基づいて容易になし得た程度のことである。
 　 
（３）相違点３について 
　ア　厚さ０．２５４〜２．５４mm、ショアD硬度６５以上のアイオノマー樹脂からなる内側カバー層と、厚さ０．２５４〜２．５４mm、ショアD硬度５５未満のポリウレタン系エラストマーからなる外側カバー層との２層構造のカバーを有するゴルフボールは、本願の優先日前に周知である（以下「周知技術１」という。例．特開平９−２２０２９９号公報特に「【００１５】本発明において、カバーを構成する外層は内層より薄く形成することがボールの反発性を向上させる点などから好ましく、この場合、
内層の厚さは０．５〜１．５ｍｍ
０．３〜１．５ｍｍ
【００１６】カバーを構成する
外層の樹脂のショアーＤ硬度は４０〜５５
内層の樹脂のショアーＤ硬度
〜６８
【００１７】なお、本発明において、カバーの外層上に塗膜を形成することは差支えない。
【００１８】
上記内層及び外層を構成するカバー組成物としては、ゴルフボールのカバー材
アイオノマー樹脂
熱可塑性ポリウレタンエラストマー
最内中間層カバーは好ましくはショア−Ｄ硬度が
６６度
最外層カバーは好ましくはショアーＤ硬度が５５度未満
【００１１】なお、本発明では、中間層カバーは１層以上、より好ましくは１〜２層に形成することができ、中間層カバーが２層以上の場合、最内層カバーのすぐ上を覆うカバーを最内中間層カバー（例えば、４層構造のカバーからなる場合には、最外層側から３層目、５層構造のカバーからなる場合には、最外層側から４層目を指す。）とし、これ以外の中間カバー層の硬さは、飛び性能を追求したければ硬いカバーを用い、一方、フィーリング性をより重視したければ軟らかいカバーを用いることが好ましい。 
【００１２】また、最内層カバーの厚さは１．０〜２．０ｍｍ、特に１．４〜１．８ｍｍであることが好ましく、その材質は特に制限されないが、アイオノマー樹脂、ポリエステルエラストマー、ポリアミドエラストマー、ポリウレタンエラストマー等が好適に使用できる。このアイオノマー樹脂としては、従来から公知のものを用いることができ、例えば、三井・デュポンポリケミカル社製の「ハイミラン」、米国デュポン社製の「サーリン」、エクソン化学社製の「アイオテック」などが例示され、これらの１種又は２種以上を組み合わせて使用することができる。また、アイオノマー樹脂等に二酸化チタン、硫酸バリウム、ステアリン酸マグネシウム等を添加して、比重、硬度を調整することができる。更に、必要に応じてＵＶ吸収剤、酸化防止剤、金属石鹸等の分散助剤などを添加することもできる。なお、上記最内層カバーをコアに被覆する方法は特に制限されず、通常は予め半球殻状に成形した２枚のカバーでコアを包み、加熱加圧成形するか、カバー用組成物を射出成形してコアを包み込む方法等が好適に採用される。 
【００１３】中間層カバーの厚さは、３層構造のカバーからなるゴルフボールの場合には、１．７〜２．５ｍｍ、特に１．９〜２．３ｍｍであることが好ましく、その材質は主に
上記同様のアイオノマー樹脂
【００１４】なお、中間層カバーが２層以上の複数層からなる場合には、これらカバーを合わせた全体を中間層カバーと考えて上記厚さの範囲であることが好ましい。またこの場合において、最内層カバーのすぐ上を覆う
最内中間層カバーの厚さが複数の中間層カバーのうちで最も厚いことが好ましく、特に１．７ｍｍ以上であることが好ましい。また、この最内中間層カバーは複数の中間層カバーのうちで最も硬いことが好ましく、上述したようにショアーＤ硬度が５５度以上、特に６１〜６６度
【００１５】
最外層カバーの厚さは、０．０２〜１．１ｍｍ
ポリウレタン
ゴルフボールのカバー３は、上記したように外層６及び内層７からなる２層構造に形成されてなるものである
各層６、７は、アイオノマー樹脂、ポリウレタンエラストマー
【００２３】ここで、
上記外層６は
好ましくは３５〜５５の比較的軟らかい層
ポリウレタンエラストマー
カバー外層の厚さは
０．５〜２ｍｍ
　【００２５】また、
上記カバー内層７はショアＤ硬度で５５〜６８、好ましくは６０〜６６の比較的硬い層
　【００２６】この
カバー内層の厚さ
０．５〜２ｍｍ
　
　イ　本願明細書には、「【００５２】…（略）…本発明の内側層カバー組成物に含まれ得る低酸性アイオノマー樹脂の各々は、１６重量％またはそれより少ないカルボン酸を含有する。」と記載されている。
　
　ウ　上記イに照らせば、低酸性アイオノマー樹脂から成り、６５以上のショアD硬度を有するアイオノマー樹脂は、本願の優先日前に周知である（以下「周知技術２」という。例．特開平６−１１４１２４号公報特に【００３０】及び【００３１】に記載の「Ｓｕｒｌｙｎ（ＴＭ）８９２０」及び特開平６−３４３７１８号公報（前記特開平６−１１４１２４号公報と同様の記載）参照。）。
　
　エ　上記アないしウから、引用発明のカバー層を、厚さ０．２５４〜２．５４mm、ショアD硬度６５以上のアイオノマー樹脂からなる内側カバー層と、厚さ０．２５４〜２．５４mm、ショアD硬度５５未満のポリウレタン系エラストマーからなる外側カバー層との２層構造とするとともに、前記アイオノマー樹脂を低酸性のものとし、上記相違点３に係る本願発明の構成となすことは、当業者が周知技術１及び２に基づいて容易になし得た程度のことである。
 　 
（４）効果について
　本願発明の奏する効果は、引用発明の奏する効果、引用例２に記載された事項並びに周知技術１及び２の奏する効果から、当業者が予測することができた程度のものである。
 　 
（５）まとめ
　したがって、本願発明は、引用例１に記載された発明、引用例２に記載された事項並びに周知技術１及び２に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　
第７　むすび
　上記第４及び第５のとおり、本願は、平成１４年改正前特許法第３６条第４項に規定する要件及び特許法第３６条第６項に規定する要件のいずれも満たしていない。
　また、上記第６のとおり、本願発明は、当業者が、引用例１に記載された発明、引用例２に記載された事項並びに周知技術１及び２に基づいて容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。