【事件の表示】
　特許第５９８７１６７号発明「全熱交換素子用フィルムとそれを用いた全熱交換素子およびそれを用いた全熱交換形換気装置および全熱交換素子用フィルムの製造方法」の特許異議申立事件について，次のとおり決定する。
【結　論】
　特許第５９８７１６７号の特許請求の範囲を訂正請求書に添付された訂正特許請求の範囲のとおり，訂正後の請求項〔１−５〕について訂正することを認める。
　特許第５９８７１６７号の請求項１，３〜５に係る特許を取り消す。
　特許第５９８７１６７号の請求項２に係る特許についての特許異議の申立てを却下する。
【理　由】
第１　手続の経緯
　特許第５９８７１６７号の請求項１〜５に係る特許（以下「本件特許」という。）の手続の経緯は，概ね，以下のとおりである。
　平成２４年　９月２７日　出願
　平成２８年　８月１９日　特許権の設定登録
　平成２８年　９月　７日　特許掲載公報発行
　平成２９年　３月　３日　特許異議の申立て（特許異議申立人：特許業務
　　　　　　　　　　　　　法人朝日奈特許事務所）
　平成２９年　４月２４日　取消理由通知書
　平成２９年　６月２２日　意見書（特許権者）及び訂正請求書
　平成２９年　８月　８日　意見書（特許異議申立人）
　平成２９年　８月２４日　訂正拒絶理由通知書
　平成２９年　９月２５日　意見書（特許権者）
　平成２９年１０月１８日　取消理由通知書（決定の予告）
　平成２９年１２月１８日　意見書（特許権者）及び訂正請求書
　平成３０年　２月　９日　意見書（特許異議申立人）
　以下，平成２９年１２月１８日付け訂正請求書を「本件訂正請求書」といい，これに係る訂正を「本件訂正」という。なお，平成２９年６月２２日付け訂正請求書は，取り下げられたものとみなす（特許法１２０条の５第７項）。
第２　本件訂正の適否
　１　本件訂正の内容
　本件訂正の請求は，特許第５９８７１６７号の特許請求の範囲を，本件訂正請求書に添付した訂正特許請求の範囲のとおり，訂正後の請求項１〜５について訂正することを求めるものであって，その訂正の内容は次のとおりである（下線は訂正箇所を示す。）。
　　（１）　訂正事項１
　特許請求の範囲の請求項１に，
　「多くの貫通孔が形成された合成樹脂製フィルム機材と，この合成樹脂製フィルム機材の貫通孔部分に充填された親水性高分子化合物体とを備え，前記合成樹脂製フィルム機材の少なくとも一つの貫通孔の外周縁には，小引裂辺と略円弧状大引裂辺が存在し，前記略円弧状大引裂辺が形成する前記貫通孔内に，前記親水性高分子化合物体を備えた全熱交換素子用フィルム。」
と記載されているのを，
　「多くの貫通孔が形成された合成樹脂製フィルム機材と，この合成樹脂製フィルム機材の
前記
略円弧状大引裂辺は，円弧状部分の両側に外周方向への延長部分を有し，両側に存在する略円弧状大引裂辺の延長部分を当接させ前記貫通孔を形成し，
前記
前記貫通孔の内部に前記小引裂辺が形成され，
に訂正する。
　　（２）　訂正事項２
　特許請求の範囲の請求項２を削除する。
　　（３）　訂正事項３
　特許請求の範囲の請求項３に，
　「親水性高分子化合物体は，少なくとも１種類の低分子有機化合物と，少なくとも１種類の重合開始剤と，少なくとも１種類の界面活性剤との溶液を，合成樹脂製フィルム機材へ含浸もしくは塗布した後，熱または／および光を加えることによって形成する請求項１または２に記載の全熱交換素子用フィルムの製造方法。」
と記載されているのを，
　「親水性高分子化合物体は，少なくとも１種類の低分子有機化合物と，少なくとも１種類の重合開始剤と，少なくとも１種類の界面活性剤との溶液を，合成樹脂製フィルム基材へ含浸もしくは塗布した後，熱または／および光を加えることによって形成する請求項
１に
に訂正する。
　　（４）　訂正事項４
　特許請求の範囲の請求項４に，
　「枠体に，請求項１または２に記載の全熱交換素子用フィルムを装着した全熱交換素子。」
と記載されているのを，
　「枠体に，請求項
１に
　２　訂正の適否について
　　（１）　訂正事項１について
　本件訂正前の請求項１について，「この合成樹脂製フィルム機材の
前記
略円弧状大引裂辺は，円弧状部分の両側に外周方向への延長部分を有し，両側に存在する略円弧状大引裂辺の延長部分を当接させ前記貫通孔を形成し，
前記
前記貫通孔の内部に前記小引裂辺が形成され
　そして，本件訂正前の請求項２に「略円弧状大引裂辺は，円弧状部分の両側に外周方向への延長部分を有し，両側に存在する略円弧状大引裂辺の延長部分を当接させた請求項１に記載の全熱交換素子用フィルム。」と記載されるとともに，本件特許明細書に「略円弧状大引裂辺１９は，円弧状部分１９ａの両側に外周方向への延長部分１９ｂを有し，両側に存在する略円弧状大引裂辺１９の延長部分１９ｂが当接した形状となっている。」（【００２６】）と記載されており，図５，６の記載を踏まえると，訂正事項１に係る本件訂正は，新規事項を追加するものではなく，また，実質上特許請求の範囲を拡張，又は変更するものではない。
　　（２）　訂正事項２について
　本件訂正前の請求項２を削除するものであるから，特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。
　そして，新規事項を追加するものではなく，また，実質上特許請求の範囲を拡張，又は変更するものではない。
　　（３）　訂正事項３，４について
　本件訂正前の請求項３，４について，引用する請求項を減ずるものであるから，特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。
　そして，新規事項を追加するものではなく，また，実質上特許請求の範囲を拡張，又は変更するものではない。
　　（４）　さらに，本件訂正は一群の請求項ごとに請求されたものである。
　　（５）　以上のとおりであるから，本件訂正は特許法１２０条の５第２項ただし書１号に掲げる事項を目的とするものであって，同条４項，並びに同条９項において準用する同法１２６条５項及び６項の規定に適合するので，訂正特許請求の範囲のとおり，訂正後の請求項〔１−５〕について訂正することを認める。
第３　特許異議の申立てについて
　１　本件発明
　前記第２のとおり，本件訂正は認められるから，本件特許の請求項１〜５に係る発明は，特許請求の範囲の請求項１〜５に記載された事項により特定される次のとおりのものである。以下，本件特許に係る発明を請求項の番号に従って「本件発明１」などといい，総称して「本件発明」という。
　　【請求項１】
多くの貫通孔が形成された合成樹脂製フィルム機材と，この合成樹脂製フィルム機材の前記貫通孔部分に充填された親水性高分子化合物体とを備え，略円弧状大引裂辺は，円弧状部分の両側に外周方向への延長部分を有し，両側に存在する略円弧状大引裂辺の延長部分を当接させ前記貫通孔を形成し，前記合成樹脂製フィルム機材の少なくとも一つの前記貫通孔の外周縁には，小引裂辺と略円弧状大引裂辺が存在し，前記貫通孔の内部に前記小引裂辺が形成され，前記略円弧状大引裂辺が形成する前記貫通孔内に，前記親水性高分子化合物体を備えた全熱交換素子用フィルム。
　　【請求項２】　削除
　　【請求項３】
親水性高分子化合物体は，少なくとも１種類の低分子有機化合物と，少なくとも１種類の重合開始剤と，少なくとも１種類の界面活性剤との溶液を，合成樹脂製フィルム機材へ含浸もしくは塗布した後，熱または／および光を加えることによって形成する請求項１に記載の全熱交換素子用フィルムの製造方法。
　　【請求項４】
枠体に，請求項１に記載の全熱交換素子用フィルムを装着した全熱交換素子。
　　【請求項５】
請求項４に記載の全熱交換素子を用いた全熱交換形換気装置。
　２　取消理由の概要
　取消理由通知書で通知した取消理由１〜５は，概ね，次のとおりである。
　　（１）　取消理由１
　本件特許の請求項１〜５に係る発明は，甲１号証又は甲２号証（後記３）に記載された発明であって，特許法２９条１項３号に該当し，特許を受けることができないから，その発明に係る特許は取り消すべきものである。
　　（２）　取消理由２
　本件特許の請求項１〜５に係る発明は，甲１号証又は甲２号証（後記３）に記載された発明に基いて，その出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものであって，特許法２９条２項の規定により特許を受けることができないから，その発明に係る特許は取り消すべきものである。
　　（３）　取消理由３
　本件特許は，発明の詳細な説明の記載が不備のため，特許法３６条４項１号に規定する要件を満たしていない特許出願に対してなされたものであり，取り消すべきものである。
　　（４）　取消理由４
　本件特許は，特許請求の範囲の記載が不備のため，特許法３６条６項１号に規定する要件を満たしていない特許出願に対してなされたものであり，取り消すべきものである。
　　（５）　取消理由５
　本件特許は，特許請求の範囲の記載が不備のため，特許法３６条６項２号に規定する要件を満たしていない特許出願に対してなされたものであり，取り消すべきものである。
　３　証拠方法
　甲１号証：特開２００６−１５０３２３号公報
　甲２号証：特開平７−１３３９９４号公報
　甲３号証：International Journal of Pharmaceutics，2009，Vol.380，p.33-39
　以下，各証拠を証拠番号に従って，「甲１」などという。
　４　甲１に記載された事項及び発明
　　（１）　甲１に記載された事項
　・「【０００２】
　隔膜の代表的な用途として熱交換膜が挙げられる。熱交換膜は，例えば，空調システムに利用されており，室内と室外の空気を，混合することなく熱交換できる。近年では，熱のみならず，湿気も交換できる全熱交換膜が提案されている。こうした熱交換膜には，透気性は低いが，透湿性は良好であることが望まれる。そこで本件出願人らは先に特許文献１の技術を提案している。図１及び図２は，この特許文献１で紹介されている隔膜の断面を示す概念図である。
【０００３】
　すなわち図１に示すように，特許文献１では，高分子樹脂多孔質体シート２０上に，硬化した透湿性樹脂層３０を設けた２層構造の熱交換膜１０を提案している。そしてこの文献では，前記熱交換膜１０を補強することも提案しており，例えば図２に示すように，前記硬化した透湿性樹脂層３０の上に補強材４０を設けた３層構造の熱交換膜１１も提案している。これらの熱交換膜１０，１１は，透気性は低いが透湿性は良好であり，加えて結露や形くずれ，カビ発生等が少なく，使用寿命が長いとされている。なお，この特許文献１では，透湿性樹脂として少なくとも一部が架橋されたポリビニルアルコールも例示されているが，この文献の実施例で透湿性樹脂として実際に使用されているのはポリウレタン樹脂やシリコーン系樹脂，フッ素系樹脂などである。
【０００４】
　しかし本発明者らが更に検討を重ねた結果，特許文献１で提案した熱交換膜には幾つかの改良すべき点が見つかった。
【特許文献１】特開平７−１３３９９４号公報（［特許請求の範囲］，［０００７］，［００１０］，［００２６］，［００３２］，［実施例］参照）」
　・「【００２３】
　［多孔質膜］
　前記多孔質膜は隔膜の基材となる膜であり，通気性を有する限り該多孔質膜を構成する樹脂の種類は特に限定されない。具体的には，耐熱性や耐腐食性を有するものが好ましく，ポリエチレン，ポリプロピレン等のポリオレフイン類；ポリカーボネート；ポリスチレン；ポリ塩化ビニル；ポリ塩化ビニリデン；ポリエステル；ポリテトラフルオロエチレン，テトラフルオロエチレン／ヘキサフルオロプロピレン共重合体，ポリフッ化ビニル，ポリフッ化ビニリデン等のフッ素樹脂等が使用出来る。なかでも耐熱性および耐腐食性に優れ，臨界表面張力が極めて低いフッ素樹脂が推奨される。」
　・「【００２７】
　ｅＰＴＦＥフィルムは，ＰＴＦＥのファインパウダーを成形助剤と混合して得られるペーストを成形し，該成形体から成形助剤を除去した後，高温高速度で延伸し，さらに必要に応じて焼成することにより得られる。その詳細は，例えば特公昭５１−１８９９１号公報に記載されている。なお，延伸は，１軸延伸であってもよいし，２軸延伸であってもよい。１軸延伸多孔質ＰＴＦＥフィルムは，ミクロ的には延伸方向と略直交する細い島状のノード（折り畳み結晶）が存在し，このノード間を繋ぐようなすだれ状のフィブリル（前記折り畳み結晶が延伸により溶けて引き出された直鎖状の分子束）が延伸方向に配向している点に特徴がある。一方，２軸延伸多孔質ＰＴＦＥフィルムは，フィブリルが放射状に拡がり，フィブリルを繋ぐノードが島状に点在してフィブリルとノードとで分画された空間が多数存在するクモの巣状の繊維質構造となっている点にミクロ的な特徴がある。２軸延伸多孔質ＰＴＦＥフィルムは，１軸延伸多孔質ＰＴＦＥフィルムよりも広幅化が容易であり，縦方向・横方向の物性バランスに優れ，単位面積あたりの生産コストが安くなるため，特に好適に用いられる。」
　・「【００４３】
　非水溶性の透湿性樹脂としては，例えば，ポリウレタンなどが挙げられる。水溶性の透湿性樹脂としては，例えば，ポリビニルアルコールやポリエチレンオキシド，ポリアクリル酸などが挙げられる。」
　・「【００５２】
　透湿性樹脂と溶剤の混合液は，溶液またはエマルジョンであり，溶剤としては，通常，水系溶剤が使用される。水系溶剤とは，水単独，または水と他の溶剤との混合溶剤を意味し，該他の溶剤としては，アルコール類（メタノールやエタノールなど），ケトン類（アセトンなど），エーテル類（テトラヒドロフランなど），ニトリル類（アセトニトリルなど）などの水と良好に混ざる溶剤が挙げられる。なお，透湿性樹脂が非水溶性の場合，膜形成を容易にするため，エマルジョン化させてから塗布する。」
　・「【００６７】
　［熱交換器］
　上記隔膜１２の用途の一例として，熱交換器について説明する。・・・
【００６８】
　図４中，１はセパレータ，１２は熱交換膜として使用される隔膜，３は排出空気の流れ，４は吸入空気の流れを夫々示している。セパレータ１は波状を呈しており，隔膜１２と交合に積層されている。」
　・「【００７４】
　［透湿性樹脂と溶剤の混合液］
　透湿性樹脂としてのポリビニルアルコール（クラレ社製ポバール「ＰＶＡ２１７（商品名）」；けん化度＝８７〜８９％，重合度＝１７００）を濃度３質量％となるように水に溶解させることによって，混合液Ａを調製した。」
　・「【００７７】
　比較例１
　以下のようにして，図５に示す構造の隔膜１３を製造した。すなわち多孔質膜２０と補強材４０からなる積層体２３の多孔質膜２０側から上記混合液Ａをワイヤーバーで塗布する以外は，上記実施例１と同様にして隔膜１３を得た。」
　・「【００９４】
【表２】
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　」
　　（２）　甲１に記載された発明
　甲１の記載からすると（特に，比較例１に関し），甲１には以下の発明が記載されているといえる（以下，それぞれ「甲１発明の１」，「甲１発明の２」，「甲１発明の３」という。）
　（甲１発明の１）
　「延伸多孔質ＰＴＦＥフィルムからなる多孔質膜２０と，この多孔質膜２０に塗布されたポリビニルアルコールからなる透湿性樹脂層３０とを備えた全熱交換膜として使用される隔膜１３。」
　（甲１発明の２）
　「セパレータ１に，甲１発明の１に係る隔膜１３を装着した全熱交換素子。」
　（甲１発明の３）
　「甲１発明の２に係る全熱交換素子を用いた熱交換器」
　５　甲２に記載された事項及び発明
　　（１）　甲２に記載された事項
　・「【請求項２】２種の気体流間で全熱交換を行うための熱交換器において２種の気体流の流路間に配設される熱交換膜であって，高分子樹脂多孔体シート内に硬化した透湿性樹脂を含有させた構造を有することを特徴とする熱交換膜。」
　・「【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は，２種の気体流間で全熱交換（熱交換及び湿度交換）を行うための熱交換器に使用される熱交換膜に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及びその問題点】近年，建物の冷暖房の普及に伴い，室内を快適にかつ健康的な状態とするために換気が同時に行われている。ところが単に室外の空気を取り入れるだけでは，暖房時には冷たい空気が室内に入り，冷房時には暑い空気が入ることになり，冷暖房の効率が悪くなる。そこで，暖房時にはより暖かい空気を取り入れ，冷房時にはより冷たい空気を取り入れるために熱交換器が使用されている。
【０００３】この熱交換器は，例えば室内からの排出空気の流路と室外からの吸入空気の流路との間に熱交換膜を配置して，該熱交換膜を介して排出空気と吸入空気の熱交換を行うように構成されている（例えば特公昭４７−１９９９０号公報参照）。」
　・「【０００９】本発明に用いられる高分子樹脂の多孔体としては，耐熱性，耐腐食性を有するものが好ましく，ポリエチレン，ポリプロピレン，ポリカーボネート，ポリテトラフルオロエチレン，ポリテトラフルオロエチレン／ヘキサフロロプロピレン共重合体，ポリフッ化ビニル，ポリフッ化ビニリデン等が挙げられるが，耐熱性，耐薬品性等の観点から延伸されたポリテトラフルオロエチレン多孔体が特に好ましい。・・・
【００１０】また，本発明に用いられる透湿性樹脂としては，水酸基，カルボキシル基，スルホン酸基，アミノ基等の親水性基を持つ高分子であって，水膨潤性でありかつ水不溶性のものが好ましく用いられる。このような親水性樹脂としては，少なくとも一部が架橋されたポリビニルアルコール，酢酸セルロース，硝酸セルロース等の親水性ポリマーや，ポリアミノ酸，ポリウレタン，親水性含フッ素ポリマー等が挙げられるが，耐熱性，耐薬品性，加工性を考慮に入れるとポリウレタン樹脂，フッ素系透湿性樹脂が特に好ましい。」
　・「【００２４】本発明による第２の熱交換膜は，高分子樹脂多孔体シートのその空孔内に，透湿性樹脂の硬化物を含有させた構造を有するものである。高分子樹脂多孔体シートの厚さは５〜１００μｍ，好ましくは１０〜３０μｍである。硬化した透湿性樹脂を高分子樹脂多孔体シートの内部に含有させた構造の熱交換膜は，例えば，透湿性樹脂の有機溶媒溶液を高分子樹脂多孔体シートの空孔内に含浸させ，有機溶媒を蒸発除去した後，その透湿性樹脂を加熱したり，紫外線等の光を照射したりすることにより製造することができる。」
　・「【００３１】図１は本発明による熱交換膜を配置した熱交換器の構造を模式的に斜視図で示したもので，１はセパレータ，２は熱交換膜，３は排出空気の流れ，４は吸入空気の流れである。セパレータ１は波状に形成され，熱交換膜２，２の間にその波形方向がすぐ上又は下のセパレータ１と直交するように配置され，排出空気或いは吸入空気の流路を形成するようになっている。」
　・「【００４１】実施例９
フッ素系の透湿性樹脂であるデュポン社製ナフィオン樹脂をエタノールに溶かして５重量％のエタノール溶液を調整した。次に，厚さ２０μｍ，空孔率８５％，孔径０．２μｍのＰＴＦＥ多孔質膜を上記エタノール溶液に浸漬して含浸した後，この膜を溶液から引き上げ１００℃で５分間乾燥して，エタノールを除去した。この浸漬，乾燥工程を再度繰り返して，ナフィオン樹脂が含有，硬化されたＰＴＦＥ多孔質膜が得られた。この膜と目付量５０ｇ／ｍ2のポリプロピレンとポリエステルとの混合品からなる不織布とをウレタン系接着剤により２５％の接着面積でグラビアロールを用いて積層し，本発明による全熱交換膜とした。」
　　（２）　甲２に記載された発明
　甲２に記載された事項からすると，甲２には以下の発明が記載されているといえる（以下，それぞれ「甲２発明の１」，「甲２発明の２」，「甲２発明の３」，「甲２発明の４」という。）。
　（甲２発明の１）
　「延伸されたＰＴＦＥ多孔質膜と，この延伸されたＰＴＦＥ多孔質膜内に硬化した透湿性樹脂とを備えた全熱交換を行うための熱交換器に使用される全熱交換膜」
　（甲２発明の２）
　「透湿性樹脂は，透湿性樹脂の有機溶媒溶液をＰＴＦＥ多孔質膜に含浸させ，有機溶媒を蒸発除去した後，その透湿性樹脂を加熱したり，紫外線等の光を照射したりすることによって形成する甲２発明の１に係る全熱交換膜の製造方法。」
　（甲２発明の３）
　「セパレータに，甲２発明の１に係る全熱交換膜を装着した全熱交換素子。」
　（甲２発明の４）
　「甲２発明の３に係る全熱交換素子を用いた全熱交換を行うための熱交換器。」
　６　甲３に記載された事項
　・「
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　」
　・「
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　」
　７　理由１及び２（２９条１項３号，２９条２項）について
　　（１）　本件発明１について
　　　ア　甲１に関し
　本件発明１と甲１発明の１とを，その機能に照らして対比すると，甲１発明の１の「多孔質膜２０」，「透湿性樹脂層３０」，「隔膜１３」は，それぞれ，本件発明１の「合成樹脂製フィルム機材」，「親水性高分子化合物体」，「全熱交換素子用フィルム」に相当する。
　よって，両者は，「多くの貫通孔が形成された合成樹脂製フィルム機材と，この合成樹脂製フィルム機材の前記貫通孔部分に充填された親水性高分子化合物体とを備えた，全熱交換素子用フィルム。」である点で一致する。
　そして，本件発明１は，「略円弧状大引裂辺は，円弧状部分の両側に外周方向への延長部分を有し，両側に存在する略円弧状大引裂辺の延長部分を当接させ前記貫通孔を形成し，前記合成樹脂製フィルム機材の少なくとも一つの前記貫通孔の外周縁には，小引裂辺と略円弧状大引裂辺が存在し，前記貫通孔の内部に前記小引裂辺が形成され，前記略円弧状大引裂辺が形成する前記貫通孔内に，前記親水性高分子化合物体を備えた」ものであるのに対し，甲１発明の１において，その点が不明である点で一応相違する。
　本件特許明細書において，後記８のとおり，合成樹脂製フィルム機材の略円弧状大引裂辺，小引裂辺，貫通孔の作製に関し，明確かつ十分に記載したものであるとはいえないが，本件特許明細書の記載によれば，一応，合成樹脂製フィルム機材を両側に引っ張ることで当該構造を得ることができるものと認められる（【００２４】，【００２５】）。なお，特許権者は，どの程度引っ張るかは，通常の試行錯誤により実施することが可能である旨述べている（平成２９年１２月１８日付け意見書５（５））。
　これに対し，甲１発明の１の「多孔質膜２０」は，延伸多孔質ＰＴＦＥフィルムからなるが，このことからすると，甲１発明の１の「多孔質膜２０」は，本件発明１の「合成樹脂製フィルム機材」と同様の構造を有するものと認められる。
　そうすると，上記一応の相違点は実質的な相違点ではなく，甲１発明の１は，本件発明１と格別相違するところがない。
　　　イ　甲２に関し
　本件発明１と甲２発明の１とを，その機能に照らして対比すると，甲２発明の１の「多孔質膜」，「透湿性樹脂」，「熱交換膜」は，それぞれ，本件発明１の「合成樹脂製フィルム機材」，「親水性高分子化合物体」，「全熱交換素子用フィルム」に相当する。
　よって，両者は，「多くの貫通孔が形成された合成樹脂製フィルム機材と，この合成樹脂製フィルム機材の前記貫通孔部分に充填された親水性高分子化合物体とを備えた，全熱交換素子用フィルム。」である点で一致する。
　そして，本件発明１は，「略円弧状大引裂辺は，円弧状部分の両側に外周方向への延長部分を有し，両側に存在する略円弧状大引裂辺の延長部分を当接させ前記貫通孔を形成し，前記合成樹脂製フィルム機材の少なくとも一つの前記貫通孔の外周縁には，小引裂辺と略円弧状大引裂辺が存在し，前記貫通孔の内部に前記小引裂辺が形成され，前記略円弧状大引裂辺が形成する前記貫通孔内に，前記親水性高分子化合物体を備えた」ものであるのに対し，甲２発明の１において，その点が不明である点で一応相違する。
　しかし，既に述べたとおり，合成樹脂製フィルム機材を両側に引っ張ることで当該構造を得ることができるものであるから，甲２発明の１の「多孔質膜」は，延伸されたＰＴＦＥ多孔質膜であることからすると，本件発明１の「合成樹脂製フィルム機材」と同様の構造を有するものと認められる。
　そうすると，上記一応の相違点は実質的な相違点ではなく，甲２発明の１は，本件発明１と格別相違するところがない。
　　　ウ　仮に，上記一応の相違点が実質的な相違点であるとしても，全熱交換膜として使用されるとの性質上，貫通孔の形状や構造を最適化・好適化することは当然で，それは延伸条件により調整可能であって，当業者であれば通常実施することが可能な試行錯誤によりなし得ることであるから，甲１発明の１又は甲２発明の１において，本件発明１と同様の構造とすることは，当業者が容易に想到できたものである。
　　　エ　以上のとおり，本件発明１は，甲１発明の１又は甲２発明の１であるか，甲１発明の１又は甲２発明の１に基いて，当業者が容易に発明をすることができたものである。
　　（２）　本件発明３について
　本件発明３と甲２発明の２とを，その機能に照らして対比すると，甲２発明の２の「透湿性樹脂の有機溶媒溶液をＰＴＦＥ多孔質膜に含浸させ，・・・た後，その透湿性樹脂を加熱したり，紫外線等の光を照射したりする」点は，本件発明３における「少なくとも１種類の低分子有機化合物と，少なくとも１種類の重合開始剤と，少なくとも１種類の界面活性剤との溶液を，合成樹脂製フィルム機材へ含浸もしくは塗布した後，熱または／および光を加える」点と，「低分子有機化合物」を含む「溶液」を，「合成樹脂製フィルム機材へ含浸・・・した後，熱または／および光を加える」点で一致する。
　そして，本件発明１と甲２発明の１の関係は前記（１）で述べたとおりであって，本件発明３は，「少なくとも１種類の低分子有機化合物と，少なくとも１種類の重合開始剤と，少なくとも１種類の界面活性剤との溶液」を「含浸もしくは塗布」するのに対し，甲２発明の２は，「透湿性樹脂の有機溶媒溶液」に関し，重合開始剤や界面活性剤が使用されるのか不明である点で両者は一応相違する。
　しかし，甲２発明の２は，「透湿性樹脂の有機溶媒溶液をＰＴＦＥ多孔質膜に含浸させ，有機溶媒を蒸発除去した後，その透湿性樹脂を加熱したり，紫外線等の光を照射したりすることによって形成する」のであるから，重合開始剤を使用していることは自明であるか，適宜なし得ることである。
　また，甲１にエマルジョン化させてから塗布する点が開示されていることからしても（前記４（１）【００５２】），溶剤の性状を考慮し，界面活性剤が使用され得ることは自明であるか，適宜なし得ることである。
　よって，本件発明３は，甲２発明の２であるか，甲２発明の２及び甲１に記載された事項に基いて，当業者が容易に発明をすることができたものである。
　　（３）　本件発明４について
　本件発明４と甲１発明の２又は甲２発明の３とを，その機能に照らして対比すると，甲１発明の２の「セパレータ１」，「全熱交換素子」，甲２発明の３の「セパレータ」，「全熱交換素子」は，それぞれ，本件発明４の「枠体」，「全熱交換素子」に相当し，本件発明１と甲１発明の１又は甲２発明の１の関係は前記（１）で述べたとおりであるから，甲１発明の２又は甲２発明の３は，本件発明４と格別相違するところがない。
　よって，本件発明４は，甲１発明の２又は甲２発明の３であるか，甲１発明の２又は甲２発明の３に基いて，当業者が容易に発明をすることができたものである。
　　（４）　本件発明５について
　本件発明５と甲１発明の３又は甲２発明の４とを，その機能に照らして対比すると，甲１発明の３の「熱交換器」，甲２発明の４の「熱交換器」は，本件発明５の「熱交換器」に相当し，本件発明４と甲１発明の２又は甲２発明の３の関係は前記（３）で述べたとおりであるから，甲１発明の３又は甲２発明の４は，本件発明５と格別相違するところがない。
　よって，本件発明５は，甲１発明の３又は甲２発明の４であるか，甲１発明の３又は甲２発明の４に基いて，当業者が容易に発明をすることができたものである。
　８　理由３（３６条４項１号）について
　　（１）　本件発明は，「前記合成樹脂製フィルム機材の少なくとも一つの貫通孔の外周縁には，小引裂辺と略円弧状大引裂辺が存在（する）」ことを，発明を特定するための事項としているところ，合成樹脂製フィルム機材の略円弧状大引裂辺，小引裂辺，貫通孔に関し，本件特許明細書の発明の詳細な説明には，合成樹脂製フィルム機材を両側に引っ張ることで形成される旨記載されるとともに（【００２４】，【００２５】），略円弧状大引裂辺，及び両側の略円弧状大引裂辺（延長部分の当接も含め）によって貫通孔を作る技術が，例えば「Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ　ｊｏｕｒｎａｌ　ｏｆ　ｐｈａｒｍａｃｅｕｔｉｃｓ　Ｖｏｌｕｍｅ３８０，ｌｓｓｕｅｓ　１−２，１　Ｏｃｔｏｂｅｒ　２００９，Ｐａｇｅｓ３３−３９」に記載されているとされている（【００３０】）。
　しかし，当該文献には，ヒドロゲル及びＳｏｌｐｏｒ膜を利用した薬剤送出システムに関し，Ｓｏｌｐｏｒ膜が高分子量のポリエチレンからなり，微孔を有していることや，ヒドロゲルがスポンジ状の網目構造を有していることが開示されているのみで，略円弧状大引裂辺，及び両側の略円弧状大引裂辺（延長部分の当接も含め）によって貫通孔を作る技術に関する記載は認められない（甲３（前記６））。
　そうすると，本件発明の合成樹脂製フィルム機材の略円弧状大引裂辺，小引裂辺，貫通孔は，甲１，２に記載のＰＴＦＥフィルムを延伸することのように，合成樹脂製フィルム機材を両側に引っ張ることのみで作製し得るのか，さらに何らかの製造方法を必要とするのか，発明の詳細な説明の記載からは，明確に理解することができない。
　　（２）　この点に関し，特許権者は，本件特許明細書【００２４】，図５，６に示すように，両側に引っ張ることで多くの貫通孔を形成することが開示され，合成樹脂製フィルム機材の材料については本件特許明細書【００４９】に開示されている，所定の厚みの合成樹脂製フィルム機材をどの程度引っ張るかは，通常の試行錯誤により実施することが可能である旨主張し，本件特許明細書【００２４】，図５，６の記載を基に，甲３を参照することで，本件発明を実施することは可能である旨主張している（平成２９年１２月１８日付け意見書５（５））。
　このように，特許権者は，甲１，２に記載のＰＴＦＥフィルムを延伸することのように，合成樹脂製フィルム機材を両側に引っ張ることのみで，本件の図５，６に示すような構造を有する合成樹脂製フィルム機材を製造し得ると主張しているとも解されるが，「小引裂辺」，「大引裂辺」なるものは，技術用語として一般的ではなく，合成樹脂製フィルム機材におけるどのような部位を意味するのか明確でないところ，発明の詳細な説明の記載からは，本件の図５，６に示すような構造を有する合成樹脂製フィルム機材を実現する方法が，甲１，２に記載のＰＴＦＥフィルムを延伸することと同様であるかは依然として不明である。
　特許権者は，その一方で，甲１，２には，略円弧状大引裂辺，小引裂辺，貫通孔に係る本件発明の構造に関する開示・示唆がなく容易に想到することができない旨主張し（平成２９年１２月１８日付け意見書５（４）），甲１発明の１に係る「多孔質膜２０」又は甲２発明の１に係る「多孔質膜」とは異なり，当業者が容易には想到し得ない特殊な引っ張り方を実行するかのようにも主張している。
　しかしながら，そのような特殊な引っ張り方に関しては，本件特許明細書になんら開示がなく，技術常識とも認められない。
　そして，甲３の記載は既に述べたとおりであって，甲３の記載を参照しても，結局， 本件発明の合成樹脂製フィルム機材の略円弧状大引裂辺，小引裂辺，貫通孔は，どのような製造方法により作製し得るのか，発明の詳細な説明の記載からは，明確に理解することができない。
　　（３）　よって，本件特許明細書の発明の詳細な説明は，合成樹脂製フィルム機材の略円弧状大引裂辺，小引裂辺，貫通孔の作製に関し，当業者がその発明を実施できる程度に明確かつ十分に記載したものであるとはいえない。
　９　理由５（３６条６項２号）について
　　（１）　本件発明は，「前記合成樹脂製フィルム機材の少なくとも一つの前記貫通孔の外周縁には，小引裂辺と略円弧状大引裂辺が存在（する）」ことを，発明を特定するための事項としている。
　しかし，「貫通孔の外周縁」が，合成樹脂製フィルム機材におけるどのような部位を意味するのか，発明の詳細な説明や図面の記載を参酌しても明らかでないから，「小引裂辺」と「略円弧状大引裂辺」が，「貫通孔」との関係で具体的にどのように存在するのか明確でない。
　すなわち，本件発明は，「略円弧状大引裂辺は，円弧状部分の両側に外周方向への延長部分を有し，両側に存在する略円弧状大引裂辺の延長部分を当接させ前記貫通孔を形成（する）」ものであるから，「貫通孔」は「略円弧状大引裂辺」によって周囲を画定され，「外周縁」の一般的な意味からすると，「略円弧状大引裂辺」が「貫通孔の外周縁」であると解される。
　本件発明はさらに，このような「貫通孔の外周縁には，小引裂辺・・・が存在（する）」とされており，どのような状態で「略円弧状大引裂辺」とともに「小引裂辺」が「貫通孔の外周縁」に存在しているのか，発明の詳細な説明や図面の記載を参酌しても明らかでない。
　また，本件発明は「前記貫通孔の内部に前記小引裂辺が形成され（る）」ものであるところ，「貫通孔の外周縁には，小引裂辺・・・が存在（する）」構造は，「小引裂辺」が「貫通孔」の「内部」にあると同時に「外縁」にある，又は，「小引裂辺」が存在する「外縁」なるものが，「小引裂辺」とともに「貫通孔」の内部にある，といったおよそ理解が困難なものである。
　このように，「小引裂辺」と「略円弧状大引裂辺」が，「貫通孔」との関係で具体的にどのように存在するのか依然として明確でない。
　　（２）　また，「小引裂辺」，「大引裂辺」なるものは，技術用語として一般的ではない上，本件発明に係る合成樹脂製フィルム機材をどのように作製するのか明らかでないから（前記８），合成樹脂製フィルム機材におけるどのような部位を意味するのか明確でない。
　特に，「小引裂辺」については，発明の詳細な説明に，合成樹脂製フィルム機材１５の少なくとも一つの貫通孔１６の外周縁には，この合成樹脂製フィルム機材を両側に引っ張ることで形成された小引裂辺１８と略円弧状大引裂辺１９が存在する旨記載されているのみで，合成樹脂製フィルム機材のどの部分に相当するのか明示されておらず，図５，６には詳細不明な断面円形のものに参照符号１８が付されているのみで，図面の記載を参酌しても明らかでない。
　　（３）　以上のとおりであるから，請求項１の記載は明確ではなく，発明の詳細な説明の記載を参酌しても，本件発明を明確に特定することができない。
第４　むすび
　以上のとおり，請求項１，３〜５に係る本件特許は，特許法２９条１項３号又は同条２項の規定に違反してされたものであるから，同法１１３条２号に該当し，取り消されるべきものである。
　また，請求項１，３〜５に係る本件特許は，同法３６条４項１号又は同条６項２号に規定する要件を満たしていない特許出願に対してされたものであるから，同法１１３条４号に該当し，取り消されるべきものである。
　本件特許の請求項２は，訂正により削除されたため，本件特許の請求項２に対して，特許異議申立人がした特許異議の申立てについては，対象となる請求項が存在しない。
　よって，結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成３０年４月１０日（２０１８．４．１０）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】
多くの貫通孔が形成された合成樹脂製フィルム機材と、この合成樹脂製フィルム機材の
前記
略円弧状大引裂辺は、円弧状部分の両側に外周方向への延長部分を有し、両側に存在する略円弧状大引裂辺の延長部分を当接させ前記貫通孔を形成し、
前記
前記貫通孔の内部に前記小引裂辺が形成され、
　【請求項２】　削除
　【請求項３】
親水性高分子化合物体は、少なくとも１種類の低分子有機化合物と、少なくとも１種類の重合開始剤と、少なくとも１種類の界面活性剤との溶液を、合成樹脂製フィルム機材へ含浸もしくは塗布した後、熱または／および光を加えることによって形成する請求項
１に
　【請求項４】
枠体に、請求項
１に
　【請求項５】
請求項４に記載の全熱交換素子を用いた全熱交換形換気装置。