【誤訳訂正書】
【提出日】平成23年3月23日(2011.3.23)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
セラミック形成粉末および流体担体を含む、セラミック前駆体組成物を提供するステップであって、該組成物は、１０，０００ｃＰ未満の粘度を有する、ステップと、
流動性組成物をノズルに通して押し出すことにより、押出し物を生成するステップと、
押出しノズルの断面形状が実質的に維持されるように、かつ一体的自己支持構造が生成されるように、該押出し物を化学架橋剤へ曝露してその粘度を上昇させることにより、該ノズルから出たときに該押出し物のレオロジーを修正するステップと、
該流体担体の少なくとも一部を除去し、それによってセラミック粉末の充填密度を上昇させるステップと、
セラミック構造が形成されるようにセラミック体を焼結するステップと
を含む、セラミックまたはセラミック含有構造を作製するための方法。
【請求項２】
４５体積％未満の固体担持量を有するセラミック形成粉末を含む、流動性セラミック前駆体組成物を提供するステップと、
ダイの断面プロファイルに実質的に一致した断面プロファイルを有する構造が形成されるように、ダイに該組成物を通し、それと本質的に同時に、組成物の粘度が上昇するように該組成物を化学架橋剤へ曝露するステップと、
セラミック構造が形成されるように該組成物を焼結するステップと
を含む、セラミック構造を作製するための方法。
【請求項３】
セラミック形成粉末を含む流動性セラミック前駆体組成物であって、１０，０００ｃＰ未満の粘度を有する組成物を提供するステップと、
ダイの断面プロファイルに実質的に一致した断面プロファイルを有する構造が形成されるように、ダイに該組成物を通し、それと本質的に同時に、組成物の粘度が上昇するように該組成物を化学架橋剤へ曝露するステップと、
セラミック構造が形成されるように該組成物を焼結するステップと
を含む、セラミック構造を作製するための方法。
【請求項４】
セラミック形成粉末および流体担体を含む、セラミック前駆体組成物を提供するステップであって、該組成物は、１０，０００ｃＰ未満の粘度および４５体積％未満の固体担持量を有する、ステップと、
流動性組成物をノズルに通して押し出すことにより、押出し物を生成するステップと、
押出しノズルの断面形状が実質的に維持されるように、かつ一体的自己支持構造が生成されるように、該押出し物の化学的処理によってその粘度を上昇させることにより、該ノズルから出たときに該押出し物のレオロジーを修正するステップと、
該流体担体の少なくとも一部を除去し、それによってセラミック粉末の充填密度を上昇させるステップと、
セラミック構造が形成されるようにセラミック体を焼結するステップと
を含む、セラミックまたはセラミック含有構造を作製するための方法。
【請求項５】
前記構造の形状を本質的に維持しながら、該構造の体積が少なくとも２０％減少するように、前記流動性セラミック前駆体組成物から該流体の少なくとも一部を除去するステップをさらに含む、請求項２または３に記載の方法。
【請求項６】
前記セラミック前駆体組成物が結合剤をさらに含む、請求項１、２、３または４に記載の方法。
【請求項７】
前記結合剤がポリマーである、請求項３に記載の方法。
【請求項８】
前記流体担体の少なくとも一部を除去したときに、前記充填密度が少なくとも５０％である、請求項１、４または５に記載の方法。
【請求項９】
前記流動性セラミック前駆体が、少なくとも１つのタイプのセラミック粒子を含む、請求項１、２、３または４に記載の方法。
【請求項１０】
前記流動性セラミック前駆体が、少なくとも２つのタイプのセラミック粒子を含む、請求項１、２、３または４に記載の方法。
【請求項１１】
前記流動性セラミック前駆体が、金属微粒子を含む、請求項１、２，３または４に記載の方法。
【請求項１２】
前記流体担体の少なくとも一部を除去するステップが、該流体担体の蒸発を含む、請求項１、４または５に記載の方法。
【請求項１３】
前記流体担体の少なくとも一部を除去するステップが、該流体担体が可溶な流体を使用した流体担体の抽出を含む、請求項１、４または５に記載の方法。
【請求項１４】
前記流動性セラミック前駆体組成物が、１０，０００ｃＰ未満の粘度を有する、請求項２に記載の方法。
【請求項１５】
前記組成物が、流体担体、界面活性剤、解凝集剤、凝固剤、結合剤、潤滑剤、分散剤、可塑剤、架橋剤、および／または濃化剤をさらに含む、請求項２または３に記載の方法。
【請求項１６】
前記組成物が、３０体積％以下の固体担持量を有する、請求項１、２、３または４に記載の方法。
【請求項１７】
前記ダイに通すステップが、少なくとも１ｍ／秒の速度で行われる、請求項２または３に記載の方法。
【請求項１８】
前記ダイの断面プロファイルが丸い、請求項２または３に記載の方法。
【請求項１９】
前記ダイの断面プロファイルの直径が０．５ｍｍ未満である、請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
前記組成物が、前記ダイを通して通過する前に１，０００ｃＰ未満の粘度を有する、請求項２または３に記載の方法。
【請求項２１】
前記組成物が、前記ダイを通して通過する前に１００ｃＰ未満の粘度を有する、請求項２または３に記載の方法。
【請求項２２】
前記組成物が、前記ダイを通して通過する前に１０ｃＰ未満の粘度を有する、請求項２または３に記載の方法。
【請求項２３】
前記組成物が、前記ダイを通過する前に第１の流体担体を含み、そして該ダイを通過したときに第２の流体担体中に浸漬され、その結果、該第２の流体担体が該組成物から該第１の流体担体を実質的に除去する、請求項２または３に記載の方法。
【請求項２４】
前記ダイに通すステップが、前記組成物を押出しダイに通して押し出すことを含む、請求項２または３に記載の方法。
【請求項２５】
前記ダイに通すステップが、前記組成物を押出しダイに通して引き出すことを含む、請求項２または３に記載の方法。
【請求項２６】
前記流体担体が水である、請求項１、４または５に記載の方法。
【請求項２７】
前記流体担体が有機物である、請求項１、４または５に記載の方法。
【請求項２８】
前記セラミック粉末の充填密度が、前記流体担体を除去したときに上昇する、請求項１、４または５に記載の方法。
【請求項２９】
前記セラミック粉末の充填密度が、前記流体担体を除去したときに６０％に上昇する、請求項２８に記載の方法。
【請求項３０】
前記押出し物のレオロジーの修正および前記流体担体の少なくとも一部の除去が本質的に同時に生じる、請求項１または４に記載の方法。
【請求項３１】
前記組成物が、１，０００ｃＰ未満の粘度を有する、請求項１に記載の方法。
【請求項３２】
前記流体担体の一部は離液現象によって除去される、請求項１、４または５に記載の方法。
【請求項３３】
前記流動性セラミック前駆体組成物は、流体を含み、そして、前記流体の一部は離液現象によって除去される、請求項２または３に記載の方法。
【請求項３４】
前記組成物の粘度を上昇させるステップと、前記流体担体の少なくとも一部を除去するステップとが、本質的に同時に生じる、請求項２３に記載の方法。
【請求項３５】
前記セラミック体は、完全密度のセラミック構造を形成するために焼結される、請求項１、２、３または４に記載の方法。
【請求項３６】
前記ノズルが、前記化学架橋剤を含有する溶液中に沈められる、請求項１または４に記載の方法。
【請求項３７】
前記ダイが、前記化学架橋剤を含有する溶液中に沈められる、請求項２または３に記載の方法。
【請求項３８】
前記セラミック粉末の充填密度が、前記流体担体を除去したときに４０％に上昇する、請求項５に記載の方法。
【請求項３９】
前記組成物が、３０体積％の固体担持量を有するセラミック前駆体組成物および４体積％の結合剤を含む、請求項１、２、３または４に記載の方法。
【請求項４０】
前記修正するステップが、ゲルの形成を含む、請求項１または４に記載の方法。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１１】
本発明は、一般に、例えば押出しを介してセラミック体を形成するための方法に関する。本発明では、比較的低い体積の固体担持量を有することのできる、比較的流動性のあるセラミック形成組成物であって、その性質を、セラミック加工中のどの時点においてもレオロジーの修正によって有利に変えることのできる（例えば安定化させることができる）セラミック形成組成物の加工を行う。組成物は、押出しダイの断面プロファイルに実質的に一致した断面プロファイルを有する一体的自己支持構造が形成されるように、押し出すことができる。次いで押し出された組成物を、最終的なセラミック製品が得られるようにさらに処理することができる。本発明の組成物は、配合し加工するのが簡単な、均質な流体組成物にすることができ、押出しダイおよび押出しノズル内の目詰まりまたは圧力上昇の可能性が低下する。本発明の方法は、流体セラミック形成組成物の粘度が低くかつ均質にブレンドすることができるので、より高い強度および耐久性を有するセラミック体をもたらすこともでき、より濃稠でより粘性のある組成物またはペーストから加工した構造に見られ得るような欠陥（例えば、空洞、亀裂）の可能性が低下する。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５３】
１種または複数のセラミック粉末、分散剤、およびポリビニルアルコール（ＰＶＡ）（結合剤としての架橋可能なポリマー）を含むセラミック形成組成物を、四ホウ酸アンモニウム、ＰＶＡ用架橋剤の浴に押出しダイの出口が沈められている押出し装置内に投入する。その他の化学剤は、無機エステル化、有機エステル化、エーテル化、アセタール化用の化学剤、およびその他の架橋剤を含めた、当技術分野で知られているＰＶＡのレオロジーを修正するのに使用することができる。典型的な組成物は、粒度範囲が１〜３ミクロンのセラミック粉末３０体積％、水６０体積％、ＰＶＡ  ４％、および残りはスラリーの流動性を増大させるために添加された分散剤および低分子量ポリマーである。組成物は、約１ｍ／秒の速度で、押出しダイ内から架橋剤の浴に直接押し出される。押出しは、室温で水に溶解した四ホウ酸アンモニウムの浴に沈められた、直径約４００ミクロンのオリフィスを通して行われる。ＰＶＡは、組成物が押し出されるときに架橋され、自己支持型のゼリー状繊維を形成する。典型的には、押出し物が約１ｍ／秒で移動する場合、架橋剤に曝される長さが３〜５ｃｍになったときが、押出し物を円形断面に固定するのに、かつ十分な強度を繊維に与えるのに十分であり、それによって、架橋剤の浴から持ち上げかつ取り扱うことが可能になる。押出し物は、この段階で、押出し物を乾燥させるため、スプールに巻き付けるのにまたは一組のプーリおよびローラを横断するのに十分な長さを有する。操作パラメータに応じて、若干の流体担体を、架橋されたＰＶＡの離液現象によって除去してもよい。典型的には、押出し物は、架橋浴から除去されたときに延伸し、その結果、押出し物の直径が架橋直後の直径から減少する。押出し物を、室温または温風で乾燥し、押出し物が乾燥するときに、セラミック粒子を一緒に引き出す。この動きは、架橋されまたはゲル化された押出し物があまり剛性ではなく、したがって粒子間の動きを順応させることができるので、可能である。セラミック粒子が十分に分散される場合、そのような乾燥は、セラミック粉末の充填密度に、実に容易に４０〜６０％の範囲の非常に著しい上昇をもたらすことができる。次いで乾燥された押出し物を焼結して、押出し物に類似しておりまたは本質的に同一の形状を有するセラミック製品を形成する。