【手続補正書】
【提出日】平成22年11月15日(2010.11.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
差込み端部（２）の周面を包囲し、かつ継手スリーブ（４）の内側溝（１２）内に配置された拘束リング（１８）を有する、パイプ（３）の差込み端部（２）を継手スリーブ（４）に引抜き強く接続するための管継手（１）であって、その場合に、差込み端部（２）が、拘束リング（１８）を越えてパイプ端部の差込み方向に張出し（２５）の分だけ突出し、かつ内側溝（１２）に隣接して、パイプ端部の差込み方向に離れて、環状溝（３３）内に差込み端部（２）を周側で包囲するシールリング（３４）、好ましくはリップシールリング（３５）が配置されており、かつ継手スリーブ（４）が、内側溝（１２）を有するスリーブ部分（１１）の周面の部分領域にわたって、拘束リングの径方向の差込みを許すスリット形状の壁切欠き（１３）を有している、前記管継手において、
壁切欠き（１３）が、その内側角度が１８０°より小さい、横断面セクターにわたって延びている、ことを特徴とする管継手。
【請求項２】
拘束リング（１８）が、差込み端部（２）と溶融工程によって熱的に結合可能なプラスチックリングによって形成され、前記プラスチックリング内に電気的な発熱素子（２２）が配置されている、ことを特徴とする請求項１に記載の管継手（１）。
【請求項３】
拘束リング（１８）が、内側溝（１２）内へ挿入可能かつパイプ（３）の差込み端部（２）上に差し嵌めることができるクランプリング（４８）であって、前記クランプリングがクランプ装置（４９）によってパイプ上にクランプ可能である、ことを特徴とする請求項１に記載の管継手（１）。
【請求項４】
スリット形状の壁切欠き（１３）の上に軸方向に張り渡されて、スリーブ部分の壁切欠き（１３）の両側で係止された、少なくとも１つのブリッジ部材（４５）が設けられている、ことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の管継手（１）。
【請求項５】
内側溝（１２）の溝底の接線状の扁平部（５９）が設けられている、ことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の管継手（１）。
【請求項６】
壁切欠き（１３）の狭窄化が設けられている、ことを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の管継手（１）。
【請求項７】
ブリッジ部材（４５）が、スリーブ部分に取り外し可能に固定され、特にこのスリーブ部分とねじ止めされている、ことを特徴とする請求項４に記載の管継手（１）。
【請求項８】
拘束リング（１８）が、径方向に弾性的に変形可能に形成されている、ことを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載の管継手（１）。
【請求項９】
拘束リング（１８）が、内側の周表面（３８）に、歯切り状の拘束手段（３９）を有している、ことを特徴とする請求項１から８のいずれか１項に記載の管継手（１）。
【請求項１０】
拘束手段（３９）が、拘束リング（１８）内に形成された、内側の周表面（３８）に歯切りを有する、極めてしっかりした穿設部材によって形成されている、ことを特徴とする請求項９に記載の管継手（１）。
【請求項１１】
拘束手段（３９）が、拘束リング（１８）の材料に対してより高い剛性を有する材料から、特に金属の材料からなる、ことを特徴とする請求項１０に記載の管継手（１）。
【請求項１２】
拘束リング（１８）が、くさび締付けリング（４１）を介して径方向に外側のパイプ周面に対して圧接され、あるいは圧接可能である、ことを特徴とする請求項１から１１のいずれか１項に記載の管継手（１）。
【請求項１３】
くさび締付けリング（４１）が、軸方向に変位可能に継手スリーブと結合されている、ことを特徴とする請求項１２に記載の管継手（１）。
【請求項１４】
くさび締付けリング（４１）が、フランジとそれを貫通するテンションボルト（４３）および継手スリーブ内に配置された、端面側のねじ孔を介して変位可能に固定されている、ことを特徴とする請求項１２または１３に記載の管継手（１）。
【請求項１５】
拘束リング（１８）が、円弧リングセグメントによって形成されている、ことを特徴とする請求項１に記載の管継手（１）。
【請求項１６】
壁切欠き（１３）の幅（１６）が、内側溝（１２）の幅（１７）にほぼ相当する、ことを特徴とする請求項１に記載の管継手（１）。
【請求項１７】
壁切欠き（１３）のスリット幅（３６）が、拘束リング（１８）の外径（３７）よりも小さい、ことを特徴とする請求項１に記載の管継手（１）。
【請求項１８】
スリーブ部分（１１）が、パイプ形状に形成されている、ことを特徴とする請求項１に記載の管継手（１）。
【請求項１９】
スリーブ部分（１１）が、楕円形または多角形の横断面形状を有している、ことを特徴とする請求項１に記載の管継手（１）。
【請求項２０】
拘束リング（１８）が、Ｃ字状に形成されている、ことを特徴とする請求項１に記載の管継手（１）。
【請求項２１】
拘束リング（１８）が、その幅（１９）の部分領域にわたって周面に分配されて径方向に延びる切込みを有している、ことを特徴とする請求項１に記載の管継手（１）。
【請求項２２】
壁切欠き（１３）の領域内に、隆起部端縁（４４）をスリーブ部分（１１）と結合する、軸方向に延びる少なくとも１つのステイ、たとえばボルトが配置されている、ことを特徴とする請求項１に記載の管継手（１）。
【請求項２３】
拘束リング（１８）が、一体的に形成されたシールリングと共に２成分射出成形部品によって形成されている、ことを特徴とする請求項２に記載の管継手（１）。
【請求項２４】
継手スリーブ（４）が、接続パイプ（４６）の構成部分である、ことを特徴とする請求項１から２３のいずれか１項に記載の管継手（１）。
【請求項２５】
継手スリーブ（４）が、弁ハウジング、スライダハウジングなどのような、ハウジング（５）の構成部分である、ことを特徴とする請求項１から２４のいずれか１項に記載の管継手（１）。
【請求項２６】
ハウジング（５）または接続パイプが、プラスチックから形成されている、ことを特徴とする請求項１から２５のいずれか１項に記載の管継手（１）。
【請求項２７】
ハウジング（５）または接続パイプが、金属材料から、特に鋳造材料からなる、ことを特徴とする請求項１から２６のいずれか１項に記載の管継手（１）。
【請求項２８】
拘束パイプ（１８）とスリーブ開口部の端面との間に、スペーサ部材（４７）が配置されている、ことを特徴とする請求項１から２７のいずれか１項に記載の管継手。
【請求項２９】
スペーサ部材（４７）が、圧縮強い材料、好ましくは金属からなる、場合によってはスリットを有する、リングである、ことを特徴とする請求項１から２８のいずれか１項に記載の管継手。
【請求項３０】
シールリングが、スペーサ部材（４７）および／または拘束リング（１８）と結合されている、ことを特徴とする請求項１から２９のいずれか１項に記載の管継手。
【請求項３１】
クランプリング（４８）が、パイプ周面を向いた面に環状溝（５０）を有しており、前記環状溝がフラットに上昇するくさび側面（５１）と急峻に下降するストップ側面（５２）およびその中に挿入されたくさびリング（５３）を有している、ことを特徴とする請求項１から３０のいずれか１項に記載の管継手（１）。
【請求項３２】
くさびリング（５３）が、圧力によって径方向に変化する半径を有し、かつそのために好ましくは径方向のスリット（５４）を有している、ことを特徴とする請求項３１に記載の管継手。
【請求項３３】
クランプ装置（４９）が、クランプリングの回りに巻かれた、引張りボルト結合（５６）を備えたクランプカラー（５５）を有している、ことを特徴とする請求項１から３０に記載の管継手。
【請求項３４】
シールリング（３４）が、拘束リング（１８）の材料に対してより高い弾性を有する材料から形成されている、ことを特徴とする請求項１から３３に記載の管継手（１）。