【事件の表示】
　特願２０００−１８２８９８「平版印刷用刷版材料」拒絶査定不服審判事件〔平成１４年　１月　８日出願公開、特開２００２−　　２１３４〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本願は、平成１２年６月１９日の出願であって、平成２１年１１月４日付けで拒絶査定がなされ、これに対して、平成２２年１月１９日付けで拒絶査定不服審判の請求がなされたものである。
　
第２　本願発明
　本願の請求項１ないし３に係る発明は、願書に最初に添付した明細書の記載からみて、明細書の特許請求の範囲の請求項１ないし３に記載された事項によってそれぞれ特定されるものと認められるところ、その請求項１に係る発明（以下「本願発明」という。）は、次のとおりのものである。
　
「支持体上に保水性又は保水性付与可能な熱溶融転写記録画像受理層を備えた平版印刷用刷版材料において、前記画像受理層の表面粗さ（JIS-B0601-1994）が算術平均粗さＲａで０．１５μｍ以上且つ十点平均粗さＲｚで１．００〜３．００μｍであることを特徴とする平版印刷用刷版材料。」
　
第３　引用刊行物
　原査定の拒絶の理由に引用された、本願の出願前に頒布された刊行物である特開２０００−１５８８３９号公報（以下「引用例」という。）には、次の事項が記載されている（下線は審決で付した。以下同じ。）。
　
１　「【特許請求の範囲】
【請求項１】  粒子径が５〜１００ｎｍのコロイダルシリカと、少なくともカルボン酸ポリマーを含む水溶性ポリマーと、水とで組成されてなり、該コロイダルシリカと該水溶性ポリマーはその固形分重量比が３０：７０〜７０：３０、その合計含有量が４〜２０重量％であるとともに、該カルボン酸ポリマー中のカルボキシル基の含有量が２０〜６３重量％であり、かつ、全体のｐＨ値が１〜５である塗布液を、
基材上に
親水性層を形成する
平版印刷版用支持体
【請求項２】  塗布液が更に多孔質無機粒子を含有することを特徴とする請求項１記載の製造方法。
【請求項３】  塗布液が更に無孔質無機粒子を含有することを特徴とする請求項１又は２記載の製造方法。
【請求項４】  基材上に塗布、乾燥して親水性層を形成する平版印刷版用支持体の製造方法において、上記多孔質無機粒子を機械的分散により破砕する工程を含むことを特徴とする請求項２又は３記載の製造方法。
【請求項５】  
請求項１
【請求項６】  請求項１〜５のいずれか１項記載の方法で製造することを特徴とする平版印刷版用支持体。
【請求項７】  
請求項５
親水性層表面の平均粗さＲａが０．２〜１．０μｍである
平版印刷版用支持体
【請求項８】  請求項６又は７記載の平版印刷版用支持体上にインク受容性画像層を設けたことを特徴とする平版印刷版。」
　
２　「【００３５】多孔質無機粒子の多孔性としては、分散前の状態で、細孔容積で１．０ｍｌ／ｇ以上であることが好ましく、１．２ｍｌ／ｇ以上であることがより好ましく、１．８ｍｌ／ｇ以上２．５ｍｌ／ｇ以下であることがさらに好ましい。細孔容積は塗膜の保水性と密接に関連しており、細孔容積が大きいほど保水性が良好となって印刷時に汚れにくく、保水性も高くなるが、２．５ｍｌ／ｇよりも大きくなると粒子自体が非常に脆くなるため塗膜の耐久性が低下する。細孔容積が１．０ｍｌ／ｇ未満の場合には、印刷時の汚れにくさ、保水性が不充分となる。粒径としては、親水性層に含有されている状態で（分散破砕工程を経た場合も含めて）、実質的に１μｍ以下であることが好ましく、０．５μｍ以下であることがさらに好ましい。粗大な粒子が存在すると親水性層表面に多孔質で急峻な突起が形成され、突起周囲にインクが残りやすくなって非画線部汚れが劣化する。」
　
３　「【００５５】本発明の塗布液を塗布し乾燥して得られる親水性層の表面は、球状の突起が形成され粗面化状態が得られる。シリカゲルの独立粒径とは、この表面に観察される球状の粒子径をいう。理由はさだかでないが、本発明の塗布液は、コロイダルシリカが安定なコロイド溶液として液中に存在しており、塗布して加熱乾燥する段階で水分が揮発して酸性度が上昇しつつ（ｐＨが１以下になりつつ）皮膜が形成される際にコロイダルシリカが独立した状態で球状にゲル化し、球状の突起が形成され粗面化状態が得られると考えられる。皮膜形成時に形成される球状のシリカゲルの独立粒径は０．１〜４．０μｍ、好ましくは０．２〜２．５μｍである。また平均粗さＲａとしては、０．２〜１．０μｍの範囲が好ましく０．２〜０．５μｍの範囲が更に好ましい。
【００５６】球状のシリカゲルの独立粒径が０．１μｍより小さいか、或いは平均粗さＲａ０．２μｍよりも小さいと、保水性が低下し、湿し水の変動を受けやすく、汚れや、画像濃度の変動が生じる。球状のシリカゲルの独立粒径は２．５μｍより大きいか、或いは平均粗さＲａ１．０μｍよりも大きいと、凹凸部にインキが付着しやすくなり汚れが発生する。」
　
４　「【００５８】本発明の
平版印刷版用支持体には以下のような公知の方法により画像を形成することができる
…（略）…
【００６２】
公知の感熱転写法によりインク受容性の感熱転写層を有したシートの感熱転写層を親水性層表面に密着させ、シート側からサーマルヘッドもしくはレーザー光によって画像様に加熱して、加熱部分の感熱転写層をシートから親水性層表面に転写した後、シートを取り去ることで画像層を形成する
　
５　上記１及び４から、引用例には、次の発明（以下「引用発明」という。）が記載されていると認められる。
　
「基材上に親水性層を形成してなる平版印刷版用支持体であって、
　前記親水性層表面の平均粗さＲａが０．２〜１．０μｍであり、
　前記平版印刷版用支持体には、感熱転写法によりインク受容性の感熱転写層を有したシートの感熱転写層を前記親水性層表面に密着させ、シート側からサーマルヘッドもしくはレーザー光によって画像様に加熱して、加熱部分の感熱転写層をシートから前記親水性層表面に転写した後、シートを取り去ることで画像層を形成することができる、
　平版印刷版用支持体。」
　
第４　対比
　本願発明と引用発明とを対比する。
１　引用発明の「基材」及び「平版印刷版用支持体」は、それぞれ、本願発明の「支持体」及び「平版印刷用刷版材料」に相当する。
　
２　引用発明において、平版印刷版用支持体には、感熱転写法によりインク受容性の感熱転写層を有したシートの感熱転写層を親水性層表面に密着させ、シート側からサーマルヘッドもしくはレーザー光によって画像様に加熱して、加熱部分の感熱転写層をシートから前記親水性層表面に転写した後、シートを取り去ることで画像層を形成することができることから、引用発明の「親水性層」は、本願発明の「『保水性又は保水性付与可能』な『画像受理層』」に相当するとともに、引用発明の「画像受理層（親水性層）」と本願発明の「熱溶融転写記録画像受理層」とは、「熱転写記録画像受理層」である点で一致する。
　
３　引用発明において、「画像受理層（親水性層）」表面の平均粗さＲａは０．２〜１．０μｍであるところ、前記平均粗さＲａが、ＪＩＳ−Ｂ０６０１−１９９４に規定された算術平均粗さＲａであることは、当業者に自明であるから、引用発明の「画像受理層」と本願発明の「『表面粗さ（JIS-B0601-1994）が算術平均粗さＲａで０．１５μｍ以上且つ十点平均粗さＲｚで１．００〜３．００μｍ』である『画像受理層』」とは、「表面粗さ（JIS-B0601-1994）が算術平均粗さＲａで０．１５μｍ以上」である点でも一致する。
　
４　上記１ないし３から、本願発明と引用発明とは、
「支持体上に保水性又は保水性付与可能な熱転写記録画像受理層を備えた平版印刷用刷版材料において、前記画像受理層の表面粗さ（JIS-B0601-1994）が算術平均粗さＲａで０．１５μｍ以上である平版印刷用刷版材料。」
である点で一致し、次の点で相違する。
　
相違点１：
　前記画像受理層の表面粗さ（JIS-B0601-1994）が、本願発明では、「十点平均粗さＲｚで１．００〜３．００μｍ」であるのに対して、引用発明では、十点平均粗さＲｚでどのような値となるのか明らかでない点。
　
相違点２：
　前記熱転写記録画像受理層が、本願発明では、「熱溶融転写記録画像受理層」であるのに対して、引用発明では、そのようなものであるのか明らかでない点。
　
第５　判断
　上記相違点１及び２について検討する。
１　相違点１について
（１）引用例には、「粗大な粒子が存在すると親水性層表面に多孔質で急峻な突起が形成され、突起周囲にインクが残りやすくなって非画線部汚れが劣化する。」（上記第３の２【００３５】参照。）と記載されているから、引用発明は、親水性層表面に急峻な突起が形成されないようにするという課題を有するものである。
　
（２）算術平均粗さＲａ及び十点平均粗さＲｚは、ともにＪＩＳ−Ｂ０６０１−１９９４に規定された、本願の出願前に周知の粗さ表示である（以下「周知事項」という。）ところ、十点平均粗さＲｚが算術平均粗さＲａより微細凹凸の評価に適した粗さ表示であることは、それらの定義からして当業者に自明であり（例．特開平１０−１０４９８８号公報特に【００３４】参照。）、かつ、十点平均粗さＲｚの許容し得る具体的な数値範囲は、当業者が適宜決定すべき設計事項というべきものである。
　
（３）上記（１）及び（２）から、引用発明において、親水性層表面に急峻な突起が形成されないようにするために、親水性層表面の粗さ表示として、ＪＩＳ−Ｂ０６０１−１９９４に規定された算術平均粗さＲａに加えて、同じくＪＩＳ−Ｂ０６０１−１９９４に規定された、算術平均粗さＲａより急激な突起の評価に適した十点平均粗さＲｚを用いることとして、該親水性層を、算術平均粗さＲａで０．２〜１．０μｍ、十点平均粗さＲｚで「１．００〜３．００μｍ」の表面粗さを有するものとし、上記相違点１に係る本願発明の構成となすことは、当業者が、引用例に記載された事項及び周知事項に基づいて容易になし得たことである。
　
２　相違点２について
　熱溶融転写記録法を用いる製版方法は、本願の出願前に周知である（以下「周知技術」という。例．本願明細書の【０００２】に記載された特開平１０−１６４２０号公報、特開平１１−９１０６５号公報参照。）から、引用発明において、親水性層へ画像層を形成するための感熱記録法として熱溶融転写記録法を用い、上記相違点２に係る本願発明の構成となすことは、当業者が周知技術に基づいて容易になし得たことである。
　
３　効果について
　本願発明の奏する効果は、当業者が、引用発明の奏する効果、周知技術の奏する効果、引用例に記載された事項及び周知事項から予測できた程度のものである。
　
４　まとめ
　したがって、本願発明は、当業者が、引用例に記載された発明、引用例に記載された事項、周知技術及び周知事項に基づいて容易に発明をすることができたものである。
　
第６　むすび
　以上のとおり、本願発明は、当業者が、引用例に記載された発明、引用例に記載された事項、周知技術及び周知事項に基づいて容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。