【事件の表示】
　特願２００６−　　７９８９「電磁装置」拒絶査定不服審判事件〔平成１８年　６月　１日出願公開，特開２００６−１４０５２７〕について，次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は，成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本願は，平成１３年１月１９日に出願した特願２００１−１２２２４号の一部を平成１８年１月１６日に新たな特許出願としたものであって，平成２０年５月２７日付けの拒絶理由通知に対して同年８月４日に意見書及び手続補正書が提出されたが，同年８月２２日付けで拒絶査定された。
　そして，同年９月２５日に拒絶査定に対する審判請求がされるとともに，同年１０月２７日に手続補正書が提出され，その後，平成２３年２月４日付けで審尋を行い，同年４月１１日に回答書が提出されたものである。
　
第２　平成２０年１０月２７日に提出された手続補正書による手続補正（以下「本件補正」という。）の却下について
　
［補正却下の決定の結論］
　本件補正を却下する。
　
［理　由］
１　本件補正の内容
　本件補正による補正前後の特許請求の範囲の記載は次のとおりである。
　
・補正前
「【請求項１】棒状のフェライトコアと，このフェライトコアの側面に，高電圧用の巻線として一層にして捲き回されるコイル巻線とを含み，このコイル巻線の両端部がそれぞれ前記フェライトの両端から引き出されたトランス構成の電磁装置であって，前記トランスの周囲に絶縁材を充填ないし成型して設けられる樹脂製の外郭を有し，この外郭は前記フェライトコアの軸方向とほぼ平行に少なくとも一部が凹凸となる面を有し，当該凹凸は，高電圧用の巻線の高圧側に対する絶縁のために高電圧用の巻線の高圧側に位置していることを特徴とする電磁装置。
【請求項２】前記フェライトコアは楕円状の断面形状に形成されており，前記コイル巻線は，平角線であって絶縁部材を介さずに前記フェライトコアにエッジワイズに捲き回されていることを特徴とする請求項１記載の電磁装置。」
　
・補正後　
「【請求項１】棒状のフェライトコアと，このフェライトコアの側面に，高電圧用の巻線として一層にして捲き回されるコイル巻線とを含み，このコイル巻線の両端部がそれぞれ前記フェライトの両端から引き出されたトランス構成の電磁装置であって，
　前記トランスの周囲に絶縁材を充填ないし成型して設けられる樹脂製の外郭を有し，この外郭は前記フェライトコアの軸方向とほぼ平行に少なくとも一部が凹凸となる面を有し，当該凹凸は，高電圧用の巻線の高圧側に対する絶縁のために高電圧用の巻線の高圧側に位置し，
　前記フェライトコアの両端面の各々に底部を有する穴が形成され，これらの穴は，フェライトコアの側面にコイル巻線を直接捲き回すために，巻回しの軸方向の位置決め用として使用されることを特徴とする電磁装置。
【請求項２】前記フェライトコアは楕円状の断面形状に形成されており，前記コイル巻線は，平角線であって絶縁部材を介さずに前記フェライトコアにエッジワイズに捲き回されていることを特徴とする請求項１記載の電磁装置。」
　
２　補正事項の整理
　本件補正による，本願の特許請求の範囲についての補正事項は，以下のとおりである。
　
ア　補正事項１
　補正前の請求項１に「前記フェライトコアの両端面の各々に底部を有する穴が形成され，これらの穴は，フェライトコアの側面にコイル巻線を直接捲き回すために，巻回しの軸方向の位置決め用として使用される」を付加する。
　
３　補正の適否について
ア　補正事項１について
（ア）審判請求人が，審判請求書の請求の理由において「（ｂ）補正の根拠の明示　平成２０年１０月２７日付けの手続補正書における請求項１中の下線部分「
，前記フェライトコアの両端面の各々に底部を有する穴が形成され，これらの穴は，フェライトコアの側面にコイル巻線を直接捲き回すために，巻回しの軸方向の位置決め用として使用される
　
（イ）特許法第１７条の２第４項第２号は，拒絶査定不服審判を請求する場合等の補正において特許請求の範囲についてする補正が「特許請求の範囲の減縮（第三十六条第五項の規定により請求項に記載した発明を特定するために必要な事項を限定するものであつて，その補正前の当該請求項に記載された発明とその補正後の当該請求項に記載される発明の産業上の利用分野及び解決しようとする課題が同一であるものに限る。）」という事項を目的とするものであるときに，補正をすることができることを規定する。
　すなわち，補正が，特許法第１７条の２第４項第２号に規定する事項を目的とする補正であるとして認められるためには，この補正が，単に「特許請求の範囲」を減縮するものであるというだけでは十分ではなく，更に，「発明を特定するために必要な事項」を「限定」するものであり，かつ，補正前と補正後の対応する請求項に記載された発明の「産業上の利用分野及び解決しようとする課題」が同一であるという要件を同時に満たすことを要するといえる。
　そして，前記「発明を特定するために必要な事項」とは，「第三十六条第五項の規定により請求項に記載した発明を特定するために必要な事項」とあることから，特許法第三十六条第五項の「請求項に区分して，各請求項ごとに特許出願人が特許を受けようとする発明を特定するために必要と認める事項のすべてを記載しなければならない。」との規定により請求項に記載した「事項のすべて」のうちの個々の「事項」を意味するものと解され，また，「限定」とは，「事物の範囲や数量などを限り定めること。・・・概念に属性を付加してその意義を狭くすること。すなわち，内包を広くし外延を狭くすること。」（株式会社岩波書店「広辞苑第五版」）を意味すると解されるから，結局，当該補正が，「発明を特定するために必要な事項」を「限定」するものであるといえるためには，当該補正が，補正前の請求項における「発明を特定するために必要な事項」の一つ以上について，「概念に属性を付加してその意義を狭く」すること，すなわち，概念的により下位の「発明を特定するために必要な事項」とする補正であることを要するものといえる。
　さらに，補正前と補正後の対応する請求項に記載された発明の解決しようとする課題が同一であるといえるためには，（ａ）補正前後の発明の課題が一致するか，（ｂ）補正後の発明の課題が補正前発明の課題をより概念的に下位にしたものである，又は，補正前後の発明の課題が同種のものである等によって，補正後の発明の課題が補正前発明の課題と技術的に密接に関連していることを要するものと解される。
　
（ウ）そこで，まず最初に，補正前と補正後の対応する請求項に記載された発明の解決しようとする課題が同一であるといえるかについて検討する。
　補正前の請求項１に記載された発明の解決しようとする課題は，本願の明細書の【０００５】の「本発明は，上記事情に鑑みてなされたものであり，絶縁機能を高めた電磁装置を提供することを目的とする。」との記載，【００２６】の「他方，インサート成形部材５Ａには，図１（ｂ）に示すように，複数条の溝５１Ａが高圧の端部２Ｒと端部２Ｌ，１Ｌ，１Ｒとの間における外周面に周設されている。このように複数条の溝５１Ａがインサート成形部材５Ａの外周面に周設されると，複数条の溝５１Ａにより凹凸が形成されるから，高圧の端部２Ｒと端部２Ｌ，１Ｌ，１Ｒとの間におけるインサート成形部材５Ａの沿面（界面）距離を長くすることができる。これにより，端部２Ｒと端部２Ｌ，１Ｌ，１Ｒとの間の絶縁機能を向上させることができ，製造上，容易で絶縁性の優れた小型のトランスを提供することができる。」との記載等に照らして，「絶縁機能の向上」にあるものと認められる。
　これに対して，補正後の請求項１が前記補正前の請求項１に対応する請求項であると認められるところ，当該補正後の請求項１に記載された発明の解決しようとする課題は，本件補正によって付加された「前記フェライトコアの両端面の各々に底部を有する穴が形成され，これらの穴は，フェライトコアの側面にコイル巻線を直接捲き回すために，巻回しの軸方向の位置決め用として使用される」との記載に照らして，補正前の課題に「巻回しの軸方向の位置決め」という課題を付加したものと認められるから，補正前後の発明の課題が一致するということはできない。
　また，「巻回しの軸方向の位置決め」という課題は，「絶縁機能の向上」という課題をより概念的に下位にしたものにはあたらず，また，同種の課題であるということもできないから，補正後の発明の解決しようとする課題が，補正前発明の解決しようとする課題と技術的に密接に関連しているということもできない。
　したがって，前記補正事項１を含む本件補正に係る補正前と補正後の対応する請求項に記載された発明の解決しようとする課題が同一であるとは認められない。
　
（エ）次に，前記補正前の請求項１に「前記フェライトコアの両端面の各々に底部を有する穴が形成され，これらの穴は，フェライトコアの側面にコイル巻線を直接捲き回すために，巻回しの軸方向の位置決め用として使用される」を付加する補正が，補正前の請求項１に記載した発明を特定するために必要な事項を限定するものであるかについて検討する。
　補正前の請求項１には，「フェライトコア」，及び，前記フェライトコアが「棒状」であることが，発明を特定するために必要な事項として記載されている。
　一方，「フェライトコア」若しくは「棒状」という事項が備える概念と，「両端面の各々に底部を有する穴が形成」及び「巻回しの軸方向の位置決め用として使用」等という事項が備える概念との間に，互いを上位，下位とする関係があると認めることはできない。
　そうすると，前記補正前の請求項１に「前記フェライトコアの両端面の各々に底部を有する穴が形成され，これらの穴は，フェライトコアの側面にコイル巻線を直接捲き回すために，巻回しの軸方向の位置決め用として使用される」という事項を付加する補正は，補正前の請求項１に記載した発明を特定するために必要な事項である「フェライトコア」若しくは「棒状」を概念的により下位の発明を特定するために必要な事項とする補正であるということはできない。
　また，「前記フェライトコアの両端面の各々に底部を有する穴が形成され，これらの穴は，フェライトコアの側面にコイル巻線を直接捲き回すために，巻回しの軸方向の位置決め用として使用される」が，補正前の請求項１の他のいずれの「発明を特定するために必要な事項」を概念的により下位の「発明を特定するために必要な事項」とする補正であるともいうこともできない。
　したがって，補正前の請求項１に「前記フェライトコアの両端面の各々に底部を有する穴が形成され，これらの穴は，フェライトコアの側面にコイル巻線を直接捲き回すために，巻回しの軸方向の位置決め用として使用される」を付加する補正は，「発明を特定するために必要な事項」を「限定」するものであるとは認められない。
　
（オ）そうすると，前記補正事項１は，その補正前の当該請求項に記載された発明とその補正後の当該請求項に記載される発明の解決しようとする課題が同一であるという要件を満たさず，さらに，発明を特定するために必要な事項を限定するものでもないから，前記補正事項１を含む本件補正は，特許法第１７条の２第４項第２号に掲げる事項を目的とする補正であるということはできない。
　
（カ）また，前記補正事項１を含む本件補正が，特許法第１７条の２第４項第１号，第３号及び第４号に規定する，請求項の削除，誤記の訂正，明りょうでない記載の釈明のいずれにも該当しないことは明らかである。
　
（キ）したがって，上記補正事項１を含む本件補正は，特許法第１７条の２第４項の各号に規定する，いずれの事項を目的とするものでもない。
　
４　むすび
　したがって，本件補正は，平成１４年法律第２４号改正附則第２条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第４項の規定に違反するので，同法第１５９条第１項において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。
　よって，結論のとおり決定する。
　
　なお，審判請求人は，審判請求書の請求の理由，及び，回答書において，「「フェライトコアの両端面の各々に底部を有する穴が形成され，これらの穴は，フェライトコアの側面にコイル巻線を直接捲き回すために，巻回しの軸方向の位置決め用として使用される」というＡ構成を有するが故に，「コイル巻線の巻回精度が向上するので，外郭に形成した凹凸とコイル巻線との位置関係および距離の精度も向上し，凹凸による絶縁機能が安定する」という格別の効果を奏し得るものである。」と主張していることから，補正後の請求項１に記載された発明の解決しようとする課題が「絶縁機能の安定」であると審判請求人が主張していると解する余地もあるので，この点について更に検討する。
　
　本願の明細書には，以下の記載がある。（下線は，当合議体で付加したものである。）
（本ａ）「【発明が解決しようとする課題】
　しかしながら，
エポキシ充填の場合，ケース５PAとエポキシ樹脂との間に境界面が生じ，その境界面を伝って高電圧が外部にリークすることがあった
　
本発明は，上記事情に鑑みてなされたものであり，絶縁機能を高めた電磁装置を提供することを目的
　
（本ｂ）「【発明の効果】
　以上のことから明らかなように，請求項１記載の発明は，棒状のフェライトコアと，このフェライトコアの側面に，高電圧用の巻線として一層にして捲き回されるコイル巻線とを含み，このコイル巻線の両端部がそれぞれ前記フェライトの両端から引き出されたトランス構成の電磁装置であって，前記トランスの周囲に絶縁材を充填ないし成型して設けられる樹脂製の外郭を有し，この外郭は前記フェライトコアの軸方向とほぼ平行に少なくとも一部が凹凸となる面を有し，当該凹凸は，高電圧用の巻線の高圧側に対する絶縁のために高電圧用の巻線の高圧側に位置し，前記フェライトコアの両端面の各々に底部を有する穴が形成され，これらの穴は，フェライトコアの側面にコイル巻線を直接捲き回すために，巻回しの軸方向の位置決め用として使用されるので，
凹凸により沿面距離を長くすることができるから，絶縁機能を高めることができる
　
（本ｃ）「また，第１参考例では，フェライトコア３の側面にコイル巻線２を直接捲き回すために，フェライトコア３の両端面の各々に底部を有する穴３１が形成され，
これらの穴３１は，巻回しの軸方向の位置決め用として使用されている
　
（本ｄ）「第１実施形態の電磁装置は，コイル巻線１，２の各端部の引き回しが第２参考例，つまり第１参考例のそれと異なり，
ケース５に代えてインサート成形部材５Ａが使用される
　
（本ｅ）「他方，インサート成形部材５Ａには，図１（ｂ）に示すように，複数条の溝５１Ａが高圧の端部２Ｒと端部２Ｌ，１Ｌ，１Ｒとの間における外周面に周設されている。このように複数条の溝５１Ａがインサート成形部材５Ａの外周面に周設されると，
複数条の溝５１Ａにより凹凸が形成されるから，高圧の端部２Ｒと端部２Ｌ，１Ｌ，１Ｒとの間におけるインサート成形部材５Ａの沿面（界面）距離を長くすることができる。これにより，端部２Ｒと端部２Ｌ，１Ｌ，１Ｒとの間の絶縁機能を向上させることができ
　
（本ｆ）「まず，図３，図４に示す製造途中の電磁装置が得られるまでの製造手順について説明する。まず，図５に示すように，絶縁部材を介さずに，楕円状の断面形状に形成された
フェライトコア３Ａの側面にコイル巻線１，２を捲き回して第１中間物を得る
　この後，図６，図７に示すように，第１中間物における
コイル巻線１，２の各端部を，連続一体の金属片であるリードフレーム６０Ａの対応する端子６に接続して第２中間物を得る
　
（本ｇ）「ここで，図７（ａ）から分かるように図８（ａ）において，
コイル巻線２の高圧の端部２Ｒが接続された端子６（２Ｒ）と，コイル巻線１の両端部１Ｌ，１Ｒがそれぞれ接続された端子６（１Ｌ），６（１Ｒ）とが突出するインサート成形部材５Ｂの一の側面には，端子６（２Ｒ）と端子６（１Ｌ），６（１Ｒ）との間に複数条の溝５１Ｂが設けられている。これにより凹凸が形成されるので，それらの間におけるインサート成形部材５Ｂの沿面距離を長くすることができるから，絶縁機能を高めることができ，それらの間のリーク防止が可能になる
　
　しかしながら，審判請求人の主張する前記「「コイル巻線の巻回精度が向上するので，外郭に形成した凹凸とコイル巻線との位置関係および距離の精度も向上し，凹凸による絶縁機能が安定する」という格別の効果を奏し得るものである。」ことは明細書に記載も示唆もされていない。
　また，上記摘記（本ｆ），（本ｇ）の記載からも明らかなように，捲き回して得られたコイル巻線１，２の各端部は，連続一体の金属片であるリードフレーム６０Ａの対応する端子６に接続されるのであり，この接続されるリードフレーム６０Ａの端子６（２Ｒ），６（１Ｒ）等の各端子間の間隔は，リードフレームの形状によって決定されるのであって，「コイル巻線の巻回精度」によって左右されるとは認められないから，補正後の請求項１に記載された発明が「フェライトコアの両端面の各々に底部を有する穴が形成され，これらの穴は，フェライトコアの側面にコイル巻線を直接捲き回すために，巻回しの軸方向の位置決め用として使用される」という発明特定事項を備えたことによって，仮に「コイル巻線の巻回精度が向上する」という効果が得られたと解することができたとしても，それによって，「凹凸による絶縁機能が安定する」という格別の効果を奏するとは認めることはできない。
　したがって，審判請求人の主張する前記「「コイル巻線の巻回精度が向上するので，外郭に形成した凹凸とコイル巻線との位置関係および距離の精度も向上し，凹凸による絶縁機能が安定する」という格別の効果を奏し得るものである。」との主張は明細書の記載に基づかない主張であって採用することはできないから，補正後の請求項１に記載された発明の解決しようとする課題が「絶縁機能の安定」であると解することはできない。
　よって，審判請求人の前記主張によっても，補正前と補正後の対応する請求項に記載された発明の解決しようとする課題が同一であると認めることはできないから，本件補正は前記の理由により却下すべきものである。
　
〔予備的判断〕
　なお，仮に，上記補正が特許法第１７条の２第４項の規定に違反しないとしても，本件補正は，平成１８年法律第５５号改正附則第３条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第５項の規定に違反するので，同法第１５９条第１項において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。
　その理由は，以下のとおりである。
　
１　独立特許要件違反について
　補正後の請求項１に係る発明（以下「本願補正発明１」という。）が，特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるのか否かにつき，以下に検討する。
　
（１）引用例及びその記載事項
　原査定の拒絶の理由に引用された，本願の出願前に頒布された刊行物である， 特開２０００−３６４１６号公報（以下「引用例１」という。），特開平５−１５０９６号公報（以下「引用例２」という。）には，図面とともに以下の事項が記載されている。
　
　引用例１： 特開２０００−３６４１６号公報
（引１ａ）「【従来の技術】例えば
高輝度放電灯等の点灯用の高圧トランスにおいては，
耐電圧も確保する必要がある
　一方，
巻線を一層の整列巻きとすれば，薄型化が図れる
　また，図６（Ｅ），（Ｆ）に示すように，
コイルを一層に巻線する構造については，平角銅線３４を，ボビン３０にその狭幅面が内周，外周となるようにエッジワイズ巻きにした構造も採用される。
　
（引１ｂ）「【課題を解決するための手段】請求項１のコイル部品は，平角銅線を用い，該平角銅線の狭幅面がコイルの内周，外周面となり，かつ，断面が略長円形となる筒状に形成したことを特徴とする。
　このように，平角銅線を用いてその狭幅面が内周，外周面となるように巻回することにより，一層巻きでも巻数を稼ぐことができ，かつ断面積を確保して電流容量を持たせることができる。また，コイル形状を略長円形とすることにより，薄型化が達成できる。
　請求項２のコイル部品は，トランスとして構成されるものであり，請求項１の
断面形状が略長円形のコイルを高圧出力巻線とし，該コイルの外周を断面形状が略長円形の筒状の絶縁カバーで覆い，該絶縁カバーの外面に前記平角銅線とは別の平角銅線を巻き回すことにより，低圧入力巻線とした
　このように，請求項１の薄型化されたコイルを高圧出力巻線として用いることにより，薄型化されたトランスを構成することができる。
　請求項３のコイル部品は，請求項２において，前記絶縁カバーの巻芯方向の中央より端部側に，前記低圧入力巻線を巻いたことを特徴とする。
　このように，
低圧入力巻線を，絶縁カバーの中央より片側に片寄った部分に巻けば，この低圧入力巻線を巻いた側を高圧出力巻線の低圧側とすることにより，絶縁上の安全性が向上する。
　
（引１ｃ）「請求項５のコイル部品は，請求項２から４までのいずれかにおいて，前記高圧出力巻線として巻かれたコイルに，断面形状が該コイルの内周に合致する略長円形の
棒状をなす高抵抗フェライトコアを，絶縁物を介せずに直接組み込む
　
（引１ｄ）「【発明の実施の形態】図１（Ａ）は本発明によるコイル部品の一実施の形態を示す端面図，図１（Ｂ）はそのＤ−Ｄ断面図，図１（Ｃ）は平角銅線の端面図である。３は平角銅線２を巻くことにより構成されたコイルである。該コイル３は，その巻芯に直交する切断面における断面形状が略長円形をなす。平角銅線２は，図１（Ｃ）に示すように，その狭幅面２ａ，２ｂがコイル３の内周，外周面となるように（エッジワイズに）巻かれる。
　このように，平角銅線２を用い，コイルボビンを使用せずにその断面形状が略長円形となるようにコイル３を巻くことにより薄型化が達成できる。また，平角銅線２を用いているので，線材の断面積を確保でき，しかも巻数を確保することができ，巻芯方向の長さも短くすることができる。
　図２（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）はそれぞれ上記コイル構造を用いて構成した本発明によるトランスの一実施の形態を示す平面図，正面図，側面図である。」（【００１９】−【００２１】）
　
（引１ｅ）「なお，絶縁カバー４とコア１０との間は不図示の接着剤により固定され，さらに
一般的には，低圧入力巻線７の端末７ａ，７ｂや高圧出力巻線３の端子５，６以外の部分は不図示の樹脂によりモールドされる
　
（引１ｆ）「【発明の効果】請求項１によれば，平角銅線の狭幅面がコイルの内周，外周面となり，かつ，断面が略長円形となる筒状に形成したので，
一層巻きでも巻数を稼ぐことができ
　請求項２によれば，請求項１の構造のコイルを高圧出力巻線とし，該コイルの外周を筒状の絶縁カバーで覆い，該絶縁カバーの外面に前記平角銅線とは別の平角銅線を巻き回すことにより，低圧入力巻線としたので，薄型化されたトランスを構成することができる。
　請求項３によれば，請求項２において，前記絶縁カバーの長手方向の中央より端部側に，前記低圧入力巻線を巻いたので，この低圧入力巻線を巻いた側を高圧出力巻線の低圧側とすることにより，
高圧出力巻線の高圧側と低圧入力巻線との沿面距離を大とすることができ，絶縁上の安全性が向上する。
　
（引１ｇ）図１は，引用例１に記載された発明によるコイル部品の一実施の形態を示す端面図であって，同図から，平角銅線２を，その狭幅面２ａ，２ｂがコイル３の内周，外周面となり，かつ，その巻芯に直交する切断面における断面形状が略長円形をなすように，
一層巻き
　図２は，引用例１に記載された発明によるトランスの一実施の形態を示す斜視図，図３（Ａ）はこのトランスの縦断面図であって，上記摘記（引１ａ）−（引１ｆ）の記載を参酌すれば，これらの図から，高圧出力巻線として用いる図１のコイル構造を有するコイルの両端部がそれぞれ棒状コア９の両端から引き出され，かつ，前記高圧出力巻線の両端部と前記低圧入力巻線の両端末が，前記棒状コアの軸方向とほぼ平行な向きを有する直線上に並んで配置されたトランスの構造を読み取ることができる。
　
　引用発明
　引用例１の上記摘記（引１ａ）−（引１ｇ）を総合勘案すれば，引用例１には，
「平角銅線を，その狭幅面がコイルの内周，外周面となし，かつ，その巻芯に直交する切断面における断面形状が略長円形をなすように，高圧出力巻線として一層巻きにされたコイルと，
　前記コイルに絶縁物を介さず直接組み込まれた，断面形状が前記コイルの内周に合致する略長円形の，棒状をなす高抵抗フェライトコアと，
　前記コイルの外周を覆う絶縁カバーに，平角銅線を巻き回して低圧入力巻線としたトランスにおいて，
　前記高圧出力巻線として一層巻きにされたコイルの両端部がそれぞれ前記棒状をなす高抵抗フェライトコアの両端から引き出され，かつ，前記高圧出力巻線の両端部と前記低圧入力巻線の両端末が，前記棒状をなす高抵抗フェライトコアの軸方向とほぼ平行な向きを有する直線上に並んで配置され，
　前記低圧入力巻線の端末や前記高圧出力巻線の端子以外の部分は樹脂によりモールドされており，
　前記低圧入力巻線を，前記高圧出力巻線の外周を覆う前記絶縁カバーの中央より片側の片寄った部分に巻き，この低圧入力巻線を巻いた側を前記高圧出力巻線の低圧側とすることで，高圧出力巻線の高圧側と低圧入力巻線との沿面距離を大として，絶縁上の安全性を向上させたトランス。」
　の発明（以下，「引用発明」という。）が記載されていると認められる。 
　　
　引用例２：特開平５−１５０９６号公報
（引２ａ）「上記構成において，第１の
モールド樹脂部３の外周に沿って溝部を形成
沿面距離が長くなり
接続端子２の絶縁低下を防止する
　
（２）対比
ア　引用発明と本願補正発明１とを対比すると，引用発明の「断面形状が前記コイルの内周に合致する略長円形の，棒状をなす高抵抗フェライトコア」，「平角銅線を，その狭幅面がコイルの内周，外周面となし，かつ，その巻芯に直交する切断面における断面形状が略長円形をなすように，高圧出力巻線として一層巻きにされたコイル」，「トランス」は，それぞれ本願補正発明１の「棒状のフェライトコア」，「高電圧用の２次巻線として一層にして捲き回されるコイル巻線」，「トランス構成の電磁装置」に相当する。
　
イ　引用発明の，「モールド」は，型に流し込んで作ることを意味し，また，引用発明の低圧入力巻線の端末や高圧出力巻線の端子以外の部分をモールドする樹脂が絶縁材であることは当業者にとって自明な事項であるといえるから，引用発明の「前記低圧入力巻線の端末や前記高圧出力巻線の端子以外の部分は樹脂によりモールドされており」は，本願補正発明１の「前記トランスの周囲に絶縁材を充填ないし成型して設けられる樹脂製の外郭を有し」に相当する。
　
ウ　してみれば，本願補正発明１と引用発明との一致点と相違点は，次のとおりといえる。
　
＜一致点＞
「棒状のフェライトコアと，このフェライトコアの側面に，高電圧用の巻線として一層にして捲き回されるコイル巻線とを含み，このコイル巻線の両端部がそれぞれ前記フェライトの両端から引き出されたトランス構成の電磁装置であって，
　前記トランスの周囲に絶縁材を充填ないし成型して設けられる樹脂製の外郭を有した電磁装置。」
　
＜相違点＞　 
　相違点１：本願補正発明１では，「外郭は前記フェライトコアの軸方向とほぼ平行に少なくとも一部が凹凸となる面を有し，当該凹凸は，高電圧用の巻線の高圧側に対する絶縁のために高電圧用の巻線の高圧側に位置」するのに対して，引用発明は，このような構成を備えていない点。
　 
　相違点２：本願補正発明１では，「フェライトコアの両端面の各々に底部を有する穴が形成され，これらの穴は，フェライトコアの側面にコイル巻線を直接捲き回すために，巻回しの軸方向の位置決め用として使用され」ているのに対して，引用発明は，このような構成を備えていない点。
　
（３）相違点についての判断
・相違点１について 
ア　引用発明は，絶縁上の安全性を向上させるために，高圧出力巻線の高圧側と低圧入力巻線との沿面距離を大とした発明であり，より具体的には，低圧入力巻線を高圧出力巻線の外周を覆う絶縁カバーの中央より片側の片寄った部分に巻きこの低圧入力巻線を巻いた側を前記高圧出力巻線の低圧側とすることで，高圧出力巻線の高圧側の端子と，低圧入力巻線の端末との間の沿面距離を大として，絶縁上の安全性を向上させたものと認められる。
　
イ　他方，電気技術の技術分野において，絶縁すべき両者の間の部材の表面に凹凸を設けて，当該凹凸のない場合に対し凹凸の往復の深さ（高さ）分だけ両者間の沿面距離を大とすることで，絶縁低下を防止する方法は，上記引用例２，及び，下記の周知文献１−５の記載に照らして周知なものであるといえる。
　
・周知文献１：特開２０００−１９３６８５号公報
（周１ａ）「しかしながら，
絶縁樹脂を一体被覆した光電圧センサは，入力電圧の割に非常にコンパクトな構成となるがゆえに，絶縁樹脂の外表面に閃絡を起こし易い
沿面距離確保を目的として絶縁樹脂外表面に円環状の凹凸を設ける
　
・周知文献２：特開平１０−３１６８３９号公報
（周２ａ）「【請求項３】
高電圧の電気
表面は
絶縁補強用樹脂層で覆われている
【請求項４】
前記絶縁補強用樹脂層は，その表面に沿面距離を拡張するための加工が施されている
　
（周２ｂ）「なお，真空バルブの表面に樹脂層を形成することによって，
沿面距離が拡張されるので，放電を抑えて高電圧に絶えられるようになる
帯電特性は沿面距離が長いほど向上するので，樹脂層の表面に沿面距離を拡張するための凹凸，あるいは図１に示すように波状の突起物を設けることが望ましい
　
・周知文献３：特開平９−３０６７６０号公報
（周３ａ）「【請求項１】１次コイル及び２次コイルと，コイルを巻回する複数の巻溝と鍔を有するボビンと，そのボビンに装着してコイルを保護するカバーを備えたトランスにおいて，
　前記ボビンの１次コイル巻回部と２次コイル巻回部の間に位置する鍔の
周面に沿って凹溝を設けたことを特徴とする高圧トランス
　
（周３ｂ）「【発明の属する技術分野】本発明は，例えば液晶ディスプレイのバックライト光源用陰極管のインバータに使用されるインバータトランスなどの
高圧トランス
絶縁信頼性の高い
　
（周３ｃ）「【発明の実施の形態】本発明は前述のように，ボビンの１次コイル巻回部と２次コイル巻回部の間に位置する鍔の
周面に沿って凹溝を設けることにより，１次コイルと２次コイルの沿面距離を十分に確保することができる
　
（周３ｄ）「１次コイル２と２次コイル３ａの間にある鍔４ａには，その
周面に沿って連続した溝状の凹溝９が所定の深さで形成され，凹溝９のない場合に対し凹溝９の往復の深さ分だけコイル間の沿面距離を長く確保することがでる
　
・周知文献４：特開平１１−５４３４３号公報
（周４ａ）「【請求項１】トランスケースの一端辺から突出したリード端子を有するトランスにおいて，前記トランスケースにおける高圧側リード端子と低圧側リード端子間に装着する装着部及びこの装着部を前記トランスケースに装着した際に前記一端辺を挟む二つの面部から突出して
前記高圧側リード端子と前記低圧側リード端子間の沿面距離を拡張するリブ部を有する絶縁部材を備えることを特徴とするトランス
　
（周４ｂ）「【発明の属する技術分野】本発明は液晶パネルのバックライトを点灯させるインバータ回路等に用いるトランス及びその絶縁方法に関する。
【従来の技術】・・・ところで，
この種のトランス５０では高圧側リード端子５２…と低圧側リード端子５２…間の絶縁（耐電圧）が問題となる
高圧側リード端子５２…と低圧側リード端子５２…間における必要な沿面距離Ｌｆを確保していた
　
（周４ｃ）「図５に示す絶縁部材４は，
二つのリブ部６ａと６ｂにより構成
　
・周知文献５：特開平１０−８４１２８号公報
（周５ａ）「【請求項１】パッケージの対向する辺の両端から所定の沿面距離を隔てて設けられた電極リードを有するフォトカプラにおいて，前記
対向して設けられた電極リードの間隔を変えることなく，前記パッケージで構成される沿面距離を長くした
　
（周５ｂ）「図１（ｂ）はパッケージの形状を
波状に形成
波の形状は三角波，台形波，方形波等自由に設計可能
　図１（ｃ）はパッケージの形状を
端部付近のみ波状に形成
沿面距離※印を長くすることが出来る
　
ウ　なお，上記引用例２及び各周知文献に記載された発明は，装置は異なるが，いずれも高電圧が加わっても絶縁耐圧を高めるという引用発明と同じ技術課題を解決する技術を開示するものといえる。
　
エ　してみれば，引用発明が，高圧出力巻線の高圧側の端子と，低圧入力巻線の端末との間の沿面距離を大として，絶縁上の安全性を向上させるという課題を解決するものであり，他方，電気技術の技術分野において，絶縁すべき両者の間の部材の表面に凹凸を設けて沿面距離を大とすることで，絶縁低下を防止する方法が周知といえるのであるから，当業者であれば，引用発明において，絶縁上の安全性を向上させるという課題の解決をより一層確かなものとするために，引用発明に前記周知の方法を更に適用すること，すなわち，低圧入力巻線を高圧出力巻線の外周を覆う絶縁カバーの中央より片側の片寄った部分に巻きこの低圧入力巻線を巻いた側を前記高圧出力巻線の低圧側とすることで，高圧出力巻線の高圧側の端子と，低圧入力巻線の端末との間のモールド表面の沿面距離を大とした構成を有する引用発明において，前記高圧出力巻線の高圧側の前記端子と，前記低圧入力巻線の前記端末との間のモールド表面の沿面距離を更に大とするために，両者の間のモールド表面に凹凸を設けることは容易になし得たことといえる。
　
オ　そして，引用発明においては，高圧出力巻線の両端部と低圧入力巻線の両端末が，棒状をなす高抵抗フェライトコアの軸方向とほぼ平行な向きを有する直線上に並んで配置されているのであるから，引用発明に前記周知技術を適用して，高圧出力巻線の高圧側の端子と，低圧入力巻線の端末との間のモールド表面に凹凸を形成して両者の間の沿面距離を大とするためには，「外郭は前記フェライトコアの軸方向とほぼ平行に少なくとも一部が凹凸となる面を有」する形状は，当然に採用される配置といえる。
　
カ　また，引用発明は，低圧入力巻線を高圧出力巻線の外周を覆う絶縁カバーの中央より片側の片寄った部分に巻きこの低圧入力巻線を巻いた側を前記高圧出力巻線の低圧側としているのであり，他方，前記凹凸は，高圧出力巻線の高圧側の端子と低圧入力巻線の端末との間のモールド表面の沿面距離を更に大とするために両者の間に設けるのであるから，前記凹凸を設ける位置として，「高電圧用の巻線の高圧側」とすることに格別の困難は認められない。
　
キ　そして，引用発明において，このような構成を採用することを妨げる格別の理由は認められず，このような構成を採用したことによる効果も，当業者が予測する範囲内のものといえる。
　したがって，引用発明において，相違点１に係る本願補正発明１の構成を採用することは当業者にとって容易である。
　
・相違点２について
ア　コアに直接巻線を巻き付ける巻線方法，及び，その際に，当該コアとして両端面のそれぞれに係合穴を形成したものを用いることは，下記の周知文献６にも記載されているように周知の事項である。また，コアに巻線を巻き付けて行くにあたり，当該巻線の位置を，巻回しの軸方向において制御する必要があることは当然に考慮すべきことであり，その際，前記位置決めのために前記係合穴を使用することは当業者が適宜なし得たことである。そして，このような構成を採用したことによる効果も当業者が予測する範囲内のものである。
　したがって，引用発明において，相違点２に係る本願補正発明１の構成を採用することは当業者にとって容易である。
　
・周知文献６：特開平５−１５９９５５号公報
（周６ａ）「【請求項１】被巻線体を回転させながら該被巻線体の回転方向周面に巻線を巻き付けていく巻線方法において，該
被巻線体の回転軸線方向両端面のそれぞれに
係合穴を形成
　
（周６ｂ）「【産業上の利用分野】本発明は，
コイル用コア
の被巻線体
　
（周６ｃ）「【作用】両係合穴は，被巻線体の回転軸線上を通っているから，被巻線体を保持部材端部間で保持した状態でその軸線回りに回転させると，該被巻線体の周面に巻線をスムーズに巻き付けていくことができ，結果，両端部に鍔の無い被巻線体であっても，また，両端部に端子があるような被巻線体であっても，巻線を施すことができる。」（【０００５】）　
　
イ　なお，審判請求人は，審判請求書の請求の理由，及び，回答書において，「「フェライトコアの両端面の各々に底部を有する穴が形成され，これらの穴は，フェライトコアの側面にコイル巻線を直接捲き回すために，巻回しの軸方向の位置決め用として使用される」というＡ構成を有するが故に，「コイル巻線の巻回精度が向上するので，外郭に形成した凹凸とコイル巻線との位置関係および距離の精度も向上し，凹凸による絶縁機能が安定する」という格別の効果を奏し得るものである。」と主張するが，この主張に理由がないことは前記「３　補正の適否について　ア　補正事項１について」で検討したとおりであるから，採用することはできない。
　
（４）むすび 
　以上のとおり，本願補正発明１は，引用例１に記載された発明と引用例２に記載された発明及び周知技術に基づいて，当業者が容易に発明をすることができたものであるから，特許法第２９条第２項の規定により独立して特許を受けることができないものである。
　
第３　本願発明について
１　本願発明
　平成２０年１０月２７日付けの手続補正は上記のとおり却下されたので，本願の請求項１−２に係る発明は，平成２０年８月４日付けの手続補正書により補正された明細書及び図面の記載からみて，その特許請求の範囲の請求項１−２に記載されている事項により特定されるとおりのものであるところ，その内，請求項１に係る発明（以下「本願発明１」という。）は，次のとおりである。
　
「【請求項１】棒状のフェライトコアと，このフェライトコアの側面に，高電圧用の巻線として一層にして捲き回されるコイル巻線とを含み，このコイル巻線の両端部がそれぞれ前記フェライトの両端から引き出されたトランス構成の電磁装置であって，前記トランスの周囲に絶縁材を充填ないし成型して設けられる樹脂製の外郭を有し，この外郭は前記フェライトコアの軸方向とほぼ平行に少なくとも一部が凹凸となる面を有し，当該凹凸は，高電圧用の巻線の高圧側に対する絶縁のために高電圧用の巻線の高圧側に位置していることを特徴とする電磁装置。」
　
２　進歩性について
（１）引用例及びその記載事項
　原査定の拒絶の理由に引用した本願の出願前に頒布された引用例に記載されている事項は，上記「第２〔予備的判断〕　１　独立特許要件違反について（１）引用例及びその記載事項」の項で指摘したとおりである。
　
（２）当審の判断
　本願発明１を特定するに必要な事項を全て含み，さらに限定したものに相当する本願補正発明１が，前記「第２〔予備的判断〕　１　独立特許要件違反について（３）相違点についての判断」に記載したとおり，引用例１に記載された発明と引用例２に記載された発明及び周知技術に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから，本願発明１も同様の理由で，引用例１に記載された発明と引用例２に記載された発明及び周知技術に基いて当業者が容易に発明をすることができたものである。 
　
３　むすび 
　以上のとおり，本願の請求項１に係る発明は，引用例１に記載された発明と引用例２に記載された発明及び周知技術に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから，特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものである。したがって，本願の他の請求項に係る発明については検討するまでもなく，本願は拒絶をすべきものである。
　
　よって，結論のとおり審決する。