(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
釣り用リールのハンドルアームの先端に固定された把手軸に回転自在に装着されるハンドル把手であって、
前記把手軸の外周側に回転自在に装着される筒状の筒状部と、前記筒状部の外周側に形成され軸方向先端側に向かって開口するとともに外周側に向かって開口する空洞部と、前記筒状部の基端部と一体成形され前記空洞部の外周側に形成された把手部とを有するインサート部材を備えた釣り用リールのハンドル把手。
【請求項２】
前記インサート部材は、成型加工により形成された合成樹脂製の部材である、請求項１に記載の釣り用リールのハンドル把手。
【請求項３】
前記把手部の外周部にインサート成形により形成された合成ゴム製のカバー部材をさらに備える、請求項１又は２に記載の釣り用リールのハンドル把手。
【請求項４】
前記空洞部は、複数の金型を装着可能な複数の開口を有している、請求項３に記載の釣り用リールのハンドル把手。
【請求項５】
前記把手部は、外周部から前記空洞部に連通する複数の溝部を有しており、
前記カバー部材は、前記把手部の外周部及び前記複数の溝部の内部にインサート成形される、請求項３又は４に記載の釣り用リールのハンドル把手。
【請求項６】
前記釣り用リールは、スピニングリールである、請求項１から５のいずれか１項に記載の釣り用リールのハンドル把手。
【請求項７】
前記釣り用リールは、両軸受リールである、請求項１から５のいずれか１項に記載の釣り用リールのハンドル把手。
【請求項８】
前記釣り用リールは、片軸受リールである、請求項１から５のいずれか１項に記載の釣り用リールのハンドル把手。
【請求項９】
前記空洞部の先端側の開口部を閉塞する蓋部材をさらに備える、請求項１から８のいずれか１項に記載の釣り用リールのハンドル把手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハンドル把手、特に、釣り用リールのハンドルアームの先端に固定された把手軸に回転自在に装着されるハンドル把手に関する。
【背景技術】
【０００２】
スピニングリールや、両軸受リール等の釣り用リールのハンドル軸の先端には、ハンドル組立体が固定されている。ハンドル組立体は、ハンドル軸の先端に回転不能に装着されたハンドルアームと、ハンドルアームの先端に回転不能に固定された把手軸と、把手軸に回転自在に装着されたハンドル把手とを有している。このようなハンドル把手は、把手軸に回転自在に支持された筒状部と、筒状部の外周を覆うように設けられた略柱状の把手部とを有している。
【０００３】
このようなハンドル把手では、ハンドル把手を軽量化するために、把手部をたとえばエラストマー等の合成樹脂やコルク等を加工し、筒状部の外周部全体にわたって接着固定したものが知られている（たとえば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−９８９９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記従来のハンドル把手は、把手部は合成樹脂やコルク等によって形成されているので、ハンドル把手を軽量化することができるが、把手部は筒状部の外周部全体にわたって設けられているので、把手部の内周部の厚みだけ重量がかかってしまう。
【０００６】
そこで、ハンドル把手をさらに軽量化するために、たとえば、筒状部と把手部とが一体成形された合成樹脂製部材に空洞部を成形加工することが考えられる。ここでは、把手部の内周部に空洞部を形成することによって、ハンドル把手をさらに軽量化することができる。
【０００７】
しかし、把手部の内周部に空洞部が形成された合成樹脂製部材の外周部にインサート成形によって合成樹脂製のカバー部材を形成しようとすると、インサート成形の成形圧によって空洞部が潰れ、把手部が破損してしまうおそれが生じる。
【０００８】
本発明の課題は、釣り用リールのハンドル把手において、把手部の内周部に空洞部が形成された合成樹脂製部材の外周部にカバー部材をインサート成形できるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
発明１に係る釣り用リールのハンドル把手は、釣り用リールのハンドルアームの先端に固定された把手軸に回転自在に装着されるハンドル把手であって、インサート部材を備えている。インサート部材は、筒状部と、空洞部と、把手部とを有している。筒状部は、把手軸の外周側に回転自在に装着される筒状の部材である。空洞部は、筒状部の外周側に形成され、筒状部の先端側が開口している。把手部は、筒状部の基端部と一体成形され、空洞部の外周側に形成されている。
【００１０】
このハンドル把手は、インサート部材を有している。インサート部材は、筒状部と、筒状部の先端側が開口する空洞部と、空洞部の外周側に形成された把手部とを有している。ここでは、インサート部材の外周部にカバー部材をインサート成形するとき、開口から空洞部に金型を装着した状態で把手部の外周部にインサート成形することができるので、インサート成形の成形圧によって空洞部が潰れることがなくなり、把手部が破損することもなくなる。したがって、把手部の内周部に空洞部が形成されたインサート部材の外周部にカバー部材をインサート成形することができる。
【００１１】
発明２に係るハンドル把手は、発明１のハンドル把手において、インサート部材は、成型加工により形成された合成樹脂製の部材である。この場合、金属製のインサート成形に比して、ハンドル把手をさらに軽量化できる。
【００１２】
発明３に係るハンドル把手は、発明１又は２のハンドル把手において、把手部の外周部にインサート成形により形成された合成ゴム製のカバー部材をさらに備えている。この場合、合成ゴムによってカバー部材を薄く形成できるので、ハンドル把手をさらに軽量化できる。
【００１３】
発明４に係るハンドル把手は、発明３のハンドル把手において、空洞部は、複数の金型を装着可能な複数の開口を有している。この場合、空洞部の容量を大きくできるので、ハンドル把手をさらに軽量化できる。
【００１４】
発明５に係るハンドル把手は、発明３又は４のハンドル把手において、把手部は、外周部から空洞部に連通する複数の溝部を有している。カバー部材は、把手部の外周部及び複数の溝部の内部にインサート成形される。この場合、把手部に複数の溝部を設けることによって、ハンドル把手をさらに軽量化できる。
【００１５】
発明６に係るハンドル把手は、発明１から５のいずれかのハンドル把手において、釣り用リールは、スピニングリールである。この場合、スピニングリールのハンドル把手において、把手部の内周部に空洞部が形成されたインサート部材の外周部にカバー部材をインサート成形することができる。
【００１６】
発明７に係るハンドル把手は、発明１から５のいずれかのハンドル把手において、釣り用リールは、両軸受リールである。この場合、ス両軸受リールのハンドル把手において、把手部の内周部に空洞部が形成されたインサート部材の外周部にカバー部材をインサート成形することができる。
【００１７】
発明８に係るハンドル把手は、発明１から５のいずれかのハンドル把手において、釣り用リールは、片軸受リールである。この場合、片軸受リールのハンドル把手において、把手部の内周部に空洞部が形成されたインサート部材の外周部にカバー部材をインサート成形することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、釣り用リールのハンドル把手において、インサート成形は、筒状部と、筒状部の先端側が開口する空洞部と、空洞部の外周側に形成された把手部とを有し、カバー部材は、開口から空洞部に金型を装着した状態で把手部の外周部にインサート成形されているので、把手部の内周部に空洞部が形成されたインサート部材の外周部にカバー部材をインサート成形することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施形態を採用した両軸受リールの斜視図。
【図２】前記両軸受リールの平面一部破断図。
【図３】前記両軸受リールのハンドル把手の横断面拡大図。
【図４】前記ハンドル把手のインサート部材の斜視図。
【図５】前記ハンドル把手の縦断面拡大図。
【図６】前記ハンドル把手を形成する工程を示すフローチャート。
【図７】本発明の他の実施形態を採用したスピニングリールの断面図。
【図８】本発明の他の実施形態を採用した片軸受リールの断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明の一実施形態を採用した両軸受リールは、図１及び図２に示すように、ベイトキャスト用のロープロフィール型のリールである。この両軸受リールは、リール本体１と、リール本体１の側方に配置されたスプール回転用のハンドル組立体２と、リール本体１の内部に回転自在かつ着脱自在に装着された糸巻き用のスプール１２とを備えている。ハンドル組立体２のリール本体１側には、ドラグ調整用のスタードラグ３が設けられている。
【００２１】
リール本体１は、フレーム５と、フレーム５の両側方に装着された第１側カバー６ａ及び第２側カバー６ｂとを有している。また、リール本体１は、フレーム５の前方を覆う前カバー７と、上部を覆うサムレスト８とを有している。フレーム５は、左右に所定の間隔をあけて互いに対向するように配置された１対の第１側板５ａ及び第２側板５ｂと、これらの第１側板５ａ及び第２側板５ｂを連結する図示しない複数の連結部とを有している。フレーム５は、下側の連結部に設けられた図示しない竿装着部により釣竿に装着可能である。
【００２２】
リール本体１の内部には、釣竿と交差する方向に配置されたスプール１２と、スプール１２に釣り糸を均一に巻き取るための図示しないレベルワインド機構と、ハンドル組立体２の回転をスプールに伝達する図示しない回転伝達機構とが配置されている。回転伝達機構には、ハンドル組立体２が先端に装着されたハンドル軸２０と、ハンドル組立体２の回転をスプール１２に伝達、遮断（オン、オフ）する図示しないクラッチ機構と、図示しないドラグ機構とが設けられている。ハンドル軸２０は、リール本体１にハンドル軸２０の回転軸回りに回転自在に支持されている。フレーム５の後部には、クラッチ機構をオン、オフ操作するとともに、サミングの当てとなるクラッチレバー１７が揺動自在に装着されている。
【００２３】
ハンドル組立体２は、図２に示すように、ハンドル軸２０の先端に回転不能に装着されたハンドルアーム２１と、ハンドルアーム２１の両端に固定された把手軸２２と、把手軸２２に回転自在かつ軸方向移動不能に装着されたハンドル把手２３とを有している。ハンドルアーム２１は、ハンドル軸２０の先端に回転不能に装着された座金２４と、座金２４に２本のビス２５によりねじ止めされハンドル軸２０の径方向両外方に延びる板状のアーム部２６とを有している。
【００２４】
座金２４は、両端が円形の変形菱形形状、たとえばステンレス合金等の金属製の板状部材である。座金２４は、ハンドル軸２０の先端部周面に平行に形成された面取り部２０ａに係合する小判孔２４ａを中心部に有しており、これによりハンドル軸２０に回転不能に係止される。座金２４は、ハンドル軸２０の先端に装着されたナット部材２７によりハンドル軸２０に固定されている。座金２４の両端は、アーム部２６側に折れ曲がっている。この折れ曲がった両端にビス２５が装着されアーム部２６を取り付けている。このように両端を折り曲げることでビス２５の頭部が外方に向くため、アーム部２６を着脱する際にビス２５を回しやすくなる。
【００２５】
アーム部２６は、リール本体１側の内側面とリール本体１と逆側の外側面とが滑らかな曲線で構成された、たとえばアルミニウム合金等の金属製の板状の部材であり、中心部が両端部より肉厚が厚く膨らんでいる。内側面の中心部には、ナット部材２７を回転不能に係止するための回り止め穴２６ａが形成されている。回り止め穴２６ａの周囲及び長手方向両側には、座金２４を内側面と面一に収納するための収納凹部２６ｂが形成されている。この収納凹部２６ｂの輪郭は、座金２４の外形と略同一である。アーム部２６の外側面両端には、図３に示すように、リール本体１から離れる方向に突出する円筒状のボス部２６ｃが形成されている。ボス部２６ｃの中心部には、把手軸２２をねじにより固定するための第１ねじ穴２６ｄが形成されている。第１ねじ穴２６ｄは、ハンドル軸２０の回転軸と実質的に平行な回転軸に沿って形成されかつボス部２６ｃの軸方向外方側にのみ開口するねじ穴であり、そこにはハンドル組立体２の巻き取り方向の回転と同じ右ねじが形成されている。このため、ボス部２６ｃは袋ナット状に構成され、アーム部２６の内側面には貫通孔や突出部等が形成されない。しかも、ハンドル組立体２を巻き取り方向に回転させても把手軸２２が緩みにくい。
【００２６】
把手軸２２は、図３に示すように、ハンドル軸２０の回転軸と実質的に平行な回転軸に沿って配置された、たとえばステンレス合金等の金属製の軸であり、基端に他の部分より小径の雄ねじ部２２ａが形成され、他端面に第２ねじ穴２２ｂが形成されている。また、雄ねじ部２２ａに隣接して他の部分より大径の工具係止部２２ｃが形成されている。雄ねじ部２２ａは、第１ねじ穴２６ｄに螺合しており、この螺合により把手軸２２がアーム部２６に固定される。工具係止部２２ｃの外周面には、スパナ等の工具を係止可能な平行な面取り部２２ｄが形成されている。把手軸２２の工具係止部２２ｃに隣接した外周部と先端外周部とには、軸受３０ａ、軸受３０ｂが配置されている。この軸受３０ａ、軸受３０ｂによりハンドル把手２３が把手軸２２に回転自在に支持される。軸受３０ｂは、第２ねじ穴２２ｂに装着されたボルト部材２８により軸方向移動不能に装着されている。このボルト部材２８は、軸受３０ｂを介してハンドル把手２３を把手軸２２に対して抜け止めしている。
【００２７】
ハンドル把手２３は、図３から図５に示すように、把手軸２２の外周側に回転自在に装着された筒状の筒状部３１と、筒状部３１の外周側に形成され筒状部３１の先端側が開口する空洞部３３と、筒状部３１の基端部と一体成形され空洞部３３の外周側に形成された把手部３２とを有するインサート部材３４と、開口から空洞部３３に金型を装着した状態で把手部３２の外周部にインサート成形により形成された合成樹脂製のカバー部材３５とを有している。
【００２８】
インサート部材３４は、図３から図５に示すように、成型加工により筒状部３１と把手部３２とが一体成形されたポリアセタールやポリアミド樹脂等の硬質樹脂製の部材である。インサート部材３４は、把手軸２２の外周側に回転自在に装着された筒状の筒状部３１と、筒状部３１の外周側に形成され筒状部３１の先端側が開口する空洞部３３と、筒状部３１の基端部と一体成形され空洞部３３の外周側に形成された把手部３２とを有している。
【００２９】
筒状部３１は、図３から図５に示すように、把手軸２２の外周側に配置され内部を把手軸２２が貫通する筒状の部材である。筒状部３１の内周には、図３に示すように、軸受３０ａ、軸受３０ｂが装着されており、この軸受３０ａ、軸受３０ｂによって把手軸２２に対して筒状部３１が回転自在となっている。
【００３０】
把手部３２は、図３から図５に示すように、把手軸２２の回転軸に沿った方向の長さが把手軸２２の回転軸の径方向に沿った長さより長い扁平棒状の部材である。把手部３２は、成型加工により筒状部３１と一体成形されている。把手部３２は、図１から図５に示すように、把手軸２２の回転軸方向の中心部分が狭まった形状であり、その対向する主面に把手軸２２の回転軸方向に沿って滑らかに内側に湾曲したつまみ面が形成されている。つまみ面は、つまんだときに右手の手の指先にフィットするように変形矩形状に形成されている。
【００３１】
把手部３２は、図３から図５に示すように、筒状部３１の基端部と一体成形され、空洞部３３の外周側に形成されている。把手部３２は、空洞部３３の外周側に形成された把手本体３２ａと、把手本体３２ａの先端側内周部の後述する空洞部３３の第１空洞部３３ａ及び第２空洞部３３ｂのそれぞれ２箇所に形成された第１係止孔３２ｂ及び第２係止孔３２ｃと、把手本体３２ａの外周部に形成され把手本体３２ａの外周部から空洞部３３に連通する上下２箇所にそれぞれ軸方向に間隔をあけて５箇所並べて配置された合計１０箇所の溝部３２ｄとを有している。
【００３２】
把手部３２の先端部の第１開口部３３ｃ及び第２開口部３３ｄは、図３及び図５に示すように、有底筒状かつ硬質樹脂製の蓋部材３６により閉塞されている。蓋部材３６は、図５に示すように、空洞部３３の第１空洞部３３ａ及び第２空洞部３３ｂのそれぞれ２箇所に形成された第１係止孔３２ｂ及び第２係止孔３２ｃに装着される円弧板状の第１係止部３６ａ及び第２係止部３６ｂを有している。ここでは、把手部３２の第１係止孔３２ｂ及び第２係止孔３２ｃに蓋部材３６の第１係止部３６ａ及び第２係止部３６ｂを係止することによって、蓋部材３６を把手部３２に固定している。蓋部材３６は、ハンドル把手２３を把手軸２２にボルト部材２８により装着した後、把手部３２の先端部に装着固定される。
【００３３】
空洞部３３は、図４及び図５に示すように、筒状部３１の外周側に形成され、筒状部３１の基端側が底部となり、筒状部３１の先端側が開口している。空洞部３３は、筒状部３１の上下２箇所に形成された断面略三日月形状の凹部からなる第１空洞部３３ａ及び第２空洞部３３ｂを有している。第１空洞部３３ａ及び第２空洞部３３ｂは、把手軸２２を挟んで対称となる形状に形成されている。第１空洞部３３ａ及び第２空洞部３３ｂの先端部には、図４に示すように、それぞれ第１開口部３３ｃ及び第２開口部３３ｄが形成されており、第１開口部３３ｃと第２開口部３３ｄとの間の２箇所には筒状部３１と把手部３２とを連結する第１連結部３３ｅ及び第２連結部３３ｆが一体成形されている。ここでは、筒状部３１、把手部３２及び空洞部３３は、ポリアセタールやポリアミド樹脂等の硬質樹脂製の部材の成型加工によって一体成形されており、１つのインサート部材３４が形成される。
【００３４】
カバー部材３５は、図３及び図５に示すように、カバー部材３５は、第１開口部３３ｃ及び第２開口部３３ｄから第１空洞部３３ａ及び第２空洞部３３ｂに２つの金型を装着した状態で把手部３２の外周部にインサート成形により形成された合成樹脂製の部材である。カバー部材３５は、インサート成形により形成された合成ゴム製の部材であって、セプトン（登録商標）等の熱可塑性エラストマーやウレタンゴムや軟質塩化ビニル（ＰＶＣ）等の合成ゴム製の部材である。カバー部材３５は、図５に示すように、インサート成形するときに、第１空洞部３３ａ及び第２空洞部３３ｂに装着された２つの金型の外周部において、把手本体３２ａの外周部から空洞部３３に連通する上下２箇所にそれぞれ軸方向に間隔をあけて５箇所並べて配置された合計１０箇所の溝部３２ｄの内部にも合成ゴム製の部材がインサート成形される。
【００３５】
このようなハンドル把手２３を形成する工程を図６に示す。
【００３６】
まず、ステップＳ１において、筒状部３１、把手部３２及び空洞部３３の形状の金型を用いて、ポリアセタールやポリアミド樹脂等の硬質樹脂製の部材の成型加工によってインサート部材３４が形成される。次に、ステップＳ２において、第１開口部３３ｃ及び第２開口部３３ｄから第１空洞部３３ａ及び第２空洞部３３ｂに２つの金型を装着する。次に、ステップＳ３において、第１空洞部３３ａ及び第２空洞部３３ｂに２つの金型を装着した状態で把手部３２の外周部にカバー部材３５をインサート成形する。そして、ステップＳ４において、第１空洞部３３ａ及び第２空洞部３３ｂから２つの金型を取り外す。
【００３７】
このように構成されたハンドル組立体２では、ハンドルアーム２１のアーム部２６の両端に軸方向外方にのみ開口する第１ねじ穴２６ｄを形成し、第１ねじ穴２６ｄに把手軸２２を螺合させて固定しているので、アーム部２６の内側面に突出部がなくなり、この内側面に釣り糸が引っかかりにくくなり絡みにくくなる。また、座金２４をハンドル軸２０に固定し、その座金２４にアーム部２６を固定してハンドルアーム２１を構成しているので、アーム部２６の外側面も滑らかな形状にすることができ、外側面でも釣り糸が絡みにくくなる。しかも、座金２４をアーム部２６の収納凹部２６ｂに収納して内側面から突出しないようにしているので、アーム部２６の内側面の中心部での引っかかりも少なくなる。
【００３８】
次にリールの動作について説明する。
【００３９】
キャスティング時には、クラッチレバー１７によりクラッチ機構を離脱状態にしてスプール１２を自由回転状態にする。この状態で釣竿をキャスティングすると、ルアーの自重によりルアーが前方に飛行しスプール１２から釣り糸が繰り出される。このとき、バックラッシュ現象が発生すると糸ふけが生じ、釣り糸がリール本体１の後部から飛び出しハンドル組立体２に引っかかろうとする。しかし、前述したように、アーム部２６の内側面に突出部がないので釣り糸が引っかかりにくくなりアーム部２６に絡みにくくなる。
【００４０】
ルアーが着水すると、所定のタイミングでハンドル組立体２を僅かに巻き取り方向に回転させ、クラッチ機構を係合状態にする。するとスプール１２が繰り出し方向への回転が停止する。この状態でハンドル組立体２を回したり釣竿を上下動させてルアーを泳がせて当たりを待つ。魚がルアーに掛かるとハンドル組立体２を巻き取り方向に回転させて魚を取り込む。このようにハンドル組立体２を巻き取り方向に回転させても、把手軸２２が巻き取り方向と同方向のねじにより固定されているので、把手軸２２が緩みにくい。
【００４１】
このようなハンドル把手２３では、インサート部材３４は、筒状部３１と、筒状部３１の先端側が開口する空洞部３３と、空洞部３３の外周側に形成された把手部３２とを有し、カバー部材３５は、開口から空洞部３３に金型を装着した状態で把手部３２の外周部にインサート成形されている。ここでは、カバー部材３５は、開口から空洞部３３に金型を装着した状態で把手部３２の外周部にインサート成形されているので、インサート成形の成形圧によって空洞部３３が潰れることがなくなり、把手部３２が破損することもなくなる。したがって、把手部３２の内周部に空洞部３３が形成されたインサート部材３４の外周部にカバー部材３５をインサート成形することができる。
【００４２】
〔他の実施形態〕
（ａ）  前記実施形態では、両軸受リールを例にあげて説明したが、図７に示すスピニングリールや、図８に示す片軸受リール等の他形式の釣り用リールのハンドルつまみにも本発明を適用できる。また、ハンドルつまみは、ダブルハンドルのものに限定されず、シングルハンドルのものにも本発明を適用できる。
【００４３】
本発明の他の実施形態を採用したスピニングリールは、図７に示すように、ハンドル組立体１０１と、ハンドル組立体１０１を回転自在に支持するリール本体１０２と、ロータ１０３と、図示しないスプールとを備えている。ハンドル組立体１０１は、リール本体１０２の両側部の一方側に交換可能に装着されている。ロータ１０３は、リール本体１０２の前部に回転自在に支持されている。スプールは、釣り糸を外周面に巻き取るものであり、ロータ１０３の前部に前後移動自在に配置されている。
【００４４】
ハンドル組立体１０１は、ハンドル軸１１０の先端に装着されるハンドルアーム１２１と、ハンドルアーム１２１の先端に装着されたハンドル把手１２３とを備えている。ハンドル把手１２３は、ハンドルアーム１２１の先端にかしめ固定された把手軸１２２に回転自在に装着されている。ハンドル把手１２３は、把手軸１２２に回転自在かつ軸方向移動不能に装着される筒状部１３１と、筒状部１３１の外周に回転不能に装着固定された把手部１３２とを有している。
【００４５】
なお、ハンドル把手１２３の構成は、前記実施形態の図番に１００を加えたものと同様であるので、詳細な説明は省略する。ここでは、スピニングリールのハンドル把手１２３においても、前記実施形態と同様に、カバー部材１３５は、開口から空洞部１３３に金型を装着した状態で把手部１３２の外周部にインサート成形されているので、インサート成形の成形圧によって空洞部１３３が潰れることがなくなり、把手部１３２が破損することもなくなる。したがって、把手部１３２の内周部に空洞部１３３が形成されたインサート部材１３４の外周部にカバー部材１３５をインサート成形することができる。
【００４６】
本発明の他の実施形態を採用した片軸受リールは、図８に示すように、リール本体２０１と、リール本体２０１に片持ち支持されたスプール軸２０２と、スプール軸２０２に対して相対回転自在に配置され外周に釣り糸が巻かれるスプール２０３とを備えている。スプール２０３は、筒状の糸巻胴部２１５と、糸巻胴部２１５の一端部に糸巻胴部２１５と一体で形成された円板状の内フランジ２１６と、糸巻胴部２１５の他端部にリール本体２０１の開放部を覆うように装着された外フランジ２１７とを有している。外フランジ２１７の外面で外周近くにはハンドル把手２２３が取り付けられている。ハンドル把手２２３は、外フランジ２１７に立設された把手軸２２２に回転自在に装着されている。ハンドル把手２２３は、把手軸２２２に回転自在かつ軸方向移動不能に装着される筒状部２３１と、筒状部２３１の外周に回転不能に装着固定された把手部２３２とを有している。
【００４７】
なお、ハンドル把手２２３の構成は、前記実施形態の図番に２００を加えたものと同様であるので、詳細な説明は省略する。ここでは、片軸受リールのハンドル把手２２３においても、前記実施形態と同様に、カバー部材２３５は、開口から空洞部２３３に金型を装着した状態で把手部２３２の外周部にインサート成形されているので、インサート成形の成形圧によって空洞部２３３が潰れることがなくなり、把手部２３２が破損することもなくなる。したがって、把手部２３２の内周部に空洞部２３３が形成されたインサート部材２３４の外周部にカバー部材２３５をインサート成形することができる。
【００４８】
（ｂ）  前記実施形態では、空洞部３３は、２箇所の第１空洞部３３ａ及び第２空洞部３３ｂを設けていたが、開口から空洞部３３に金型を装着可能であれば、空洞部３３の形状、位置、個数等はこれに限定されるものではない。
【００４９】
（ｃ）  前記実施形態では、インサート部材３４は、ポリアセタールやポリアミド樹脂等の硬質樹脂製の部材によって形成され、また、カバー部材３５は、セプトン（登録商標）等の熱可塑性エラストマーやウレタンゴムや軟質塩化ビニル（ＰＶＣ）等の合成ゴム製の部材であったが、インサート部材３４やカバー部材３５の材質はこれらに限定されるものではない。
【符号の説明】
【００５０】
１  リール本体
２  ハンドル組立体
３  スタードラグ
５  フレーム
５ａ  第１側板
５ｂ  第２側板
６ａ  第１側カバー
６ｂ  第２側カバー
７  前カバー
８  サムレスト
１２  スプール
１７  クラッチレバー
２０  ハンドル軸
２０ａ  面取り部
２１  ハンドルアーム
２２  把手軸
２２ａ  雄ねじ部
２２ｂ  第２ねじ穴
２２ｃ  工具係止部
２２ｄ  面取り部
２３  ハンドル把手
２４  座金
２４ａ  小判孔
２５  ビス
２６  アーム部
２６ａ  回り止め穴
２６ｂ  収納凹部
２６ｃ  ボス部
２６ｄ  第１ねじ穴
２７  ナット部材
２８  ボルト部材
３０ａ  軸受
３０ｂ  軸受
３１  筒状部
３２  把手部
３２ａ  把手本体
３２ｂ  第１係止孔
３２ｃ  第２係止孔
３２ｄ  溝部
３３  空洞部
３３ａ  第１空洞部
３３ｂ  第２空洞部
３３ｃ  第１開口部
３３ｄ  第２開口部
３３ｅ  第１連結部
３３ｆ  第２連結部
３４  インサート部材
３５  カバー部材
３６  蓋部材
３６ａ  第１係止部
３６ｂ  第２係止部
１０１  ハンドル組立体
１０２  リール本体
１０３  ロータ
１１０  ハンドル軸
１２１  ハンドルアーム
１２２  把手軸
１２３  ハンドル把手
１３１  筒状部
１３２  把手部
１３３  空洞部
１３４  インサート部材
１３５  カバー部材
２０１  リール本体
２０２  スプール軸
２０３  スプール
２１５  糸巻胴部
２１６  内フランジ
２１７  外フランジ
２２２  把手軸
２２３  ハンドル把手
２３１  筒状部
２３２  把手部
２３３  空洞部
２３４  インサート部材
２３５  カバー部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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