【誤訳訂正書】
【提出日】平成23年4月13日(2011.4.13)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
５８０℃と６２０℃との間に含まれる温度で、窒素および／またはアルゴンで管理された雰囲気下での無フラックスのロウ付け過程と、急速冷却過程とを含む、アルミニウム合金板材の接合組立方法であって、該方法において、該アルミニウム合金板材の少なくとも一つが、組成が質量パーセントで、
Ｓｉ：０．３〜１．０％ Ｃｕ：０．３〜１．０％  Ｍｎ：０．３〜２．０％  Ｍｇ：０．３〜３．０％ 他の元素それぞれ＜０．０５％で合計０．１５％、
Ｆｅ＜１．０％  Ｚｎ＜６．０％  Ｔｉ＜０．１％  Ｚｒ＜０．３％  Ｃｒ＜０．３％  Ｎｉ＜２．０％  Ｃｏ＜２．０％  Ｂｉ＜０．５％  Ｙ＜０．５％から選択された一種または二種以上、
残りはアルミニウムの組成の芯材用合金を含み、
４〜１５％のシリコンと、Ｂｉ、Ｙの元素の少なくとも一つを０．０１〜０．５％含むロウ付け用アルミニウム合金の少なくとも片面に被覆される、アルミニウム合金板材の接合組立方法。
【請求項２】
前記芯材用合金の銅の含有量が、０．３５％と１％との間に含まれることを特徴とする、請求項１に記載のアルミニウム合金板材の接合組立方法。
【請求項３】
前記芯材用合金のマンガンの含有量が、０．３％と０．７％との間に含まれることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載のアルミニウム合金板材の接合組立方法。
【請求項４】
前記芯材用合金のマグネシウムの含有量が、０．３５％と０．７％との間に含まれることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一つに記載のアルミニウム合金板材の接合組立方法。
【請求項５】
前記芯材用合金のビスマスの含有量が、０．０５％と０．５％との間に含まれることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一つに記載のアルミニウム合金板材の接合組立方法。
【請求項６】
前記芯材用合金のイットリウムの含有量が、０．０１％と０．５％との間に含まれることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一つに記載のアルミニウム合金板材の接合組立方法。
【請求項７】
前記芯材用合金の組成が、質量％で、Ｓｉ：０．３〜１．０％ Ｃｕ：０．３５〜１．０％  Ｍｎ：０．３〜０．７％  Ｍｇ：０．３５〜０．７％ 他の元素それぞれ＜０．０５％で合計０．１５％、
Ｆｅ＜０．５％  Ｚｎ＜０．２％  Ｔｉ＜０．１％  Ｚｒ＜０．３％  Ｃｒ＜０．３％  Ｎｉ＜１．０％  Ｃｏ＜１．０％  Ｂｉ＜０．５％  Ｙ＜０．５％から選択された一種又は二種以上、
残りはアルミニウムであることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一つに記載のアルミニウム合金板材の接合組立方法。
【請求項８】
前記ロウ付け用アルミニウム合金が、ロール圧延によって芯材用合金にクラッドされることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一つに記載のアルミニウム合金板材の接合組立方法。
【請求項９】
前記ロウ付け用アルミニウム合金の被覆が、微粒子で構成されていることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一つに記載のアルミニウム合金板材の接合組立方法。
【請求項１０】
急速冷却の後に、８０℃と２５０℃との間に含まれる温度での時効過程を含むことを特徴とする、請求項１〜９のいずれか一つに記載の方法。
【請求項１１】
微粒子がポリマー樹脂によって被覆されていることを特徴とする、請求項９または１０に記載の方法。
【請求項１２】
請求項１〜１１のいずれか一つに記載のアルミニウム合金板材の接合組立方法が、熱交換器の製造のために用いられること、および前記時効が、熱交換器の作動中の間に、当該熱交換器の高温部分内で実行されることを特徴とする、アルミニウム合金板材の接合組立方法。
【請求項１３】
（ａ）４〜１５質量％のシリコンと、Ｂｉ、Ｙの元素の少なくとも一つを０．０１〜０．５質量％含むクラッディング合金を有する一つ以上の板材を被覆する過程、
（ｂ）５８０℃と６２０℃との間に含まれる温度で、制御された窒素および／またはアルゴン雰囲気下での無フラックスのロウ付けを一つ以上の板材に受けさせる過程、
（ｃ）前記板材を急速に冷却する過程、
からなるアルミニウム合金板材のロウ付け方法であって、少なくとも一つの板材が、０．３〜１．０質量％の珪素と、０．３〜３．０質量％のマグネシウムと、０．３〜２．０質量％のマンガンと、０．３〜１．０質量％の銅を含む芯材用合金を含有することを特徴とする方法。
【請求項１４】
急速冷却の後に、８０℃〜２５０℃の温度での時効過程も含むことを特徴とする、請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
前記芯材用合金が、０．０５〜０．５質量％のビスマス及び／又は０．０１〜０．５質量％のイットリウムも含むことを特徴とする、請求項１３に記載の方法。
【請求項１６】
前記芯材用合金が、０．３５〜０．７質量％のマグネシウムを含むことを特徴とする、請求項１３に記載の方法。
【請求項１７】
前記芯材用合金の組成が、質量％で、Ｓｉ：０．３〜１．０％  Ｃｕ：０．３５〜１．０％  Ｍｎ：０．３〜０．７％  Ｍｇ：０．３５〜０．７％  他の元素それぞれ＜０．０５％で合計０．１５％、
Ｆｅ＜０．５％  Ｚｎ＜０．２％  Ｔｉ＜０．１％  Ｚｒ＜０．３％  Ｃｒ＜０．３％  Ｎｉ＜１．０％  Ｃｏ＜１．０％  Ｂｉ＜０．５％  Ｙ＜０．５％から選択された一種又は二種以上、
残りはアルミニウムであることを特徴とする、請求項１３に記載の方法。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００６】
本発明は、５８０℃と６２０℃との間に含まれる温度で管理された雰囲気下での無フラックスのロウ付け過程、急速冷却過程、および場合によっては８０℃と２５０℃との間に含まれる温度での時効過程を含む、アルミニウム合金板材の接合組立方法を対象とするものであり、該方法において、該アルミニウム合金板材の少なくとも一つが、重量パーセントで、Ｓｉ：０．３〜１．０％  Ｆｅ＜１．０％  Ｃｕ：０．３〜１．０％  Ｍｎ：０．３〜２．０％  Ｍｇ：０．３〜３．０％  Ｚｎ＜６．０％  Ｔｉ＜０．１％  Ｚｒ＜０．３％  Ｃｒ＜０．３  Ｎｉ＜２．０％  Ｃｏ＜２．０％  Ｂｉ＜０．５％  Ｙ＜０．５％  他の元素それぞれ＜０．０５％で合計０．１５％、残りはアルミニウムの組成の芯材用合金で構成され、４〜１５％のシリコンと、元素Ａｇ、Ｂｅ、Ｂｉ、Ｃｅ、Ｌａ、Ｐｂ、Ｐｄ、Ｓｂ、Ｙあるいはミッシュメタルのうち少なくとも一つを０．０１〜０．５％含むロウ付け用アルミニウム合金の少なくとも片面に被覆される。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００８】
熱交換器の製造の場合において、時効が、作動中に、当該熱交換器の高温部分内で実行されることができる。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２０】
ロウ付けは、５８０℃と６２０℃との間に含まれる温度で、たとえば窒素またはアルゴンの、管理された雰囲気下で無フラックスで実施され、該ロウ付けは、ロウ付け合金の溶解を可能にするが、芯材用合金の溶体化も確実にする。
この溶体化の後に、たとえば送風をともなった、急速冷却が続いた。組み立てられた部材の時効は、８０℃と２５０℃との間に含まれる温度で実施することができる。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２１】
熱交換器の製造の場合において、熱交換器の最も高温の部分内、たとえば自動車用エンジンの冷却ラジエータの管内で、作動中の時効を実施することが、時には可能である。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３０】
機械的な特性は、ロウ付け後と同時に、および、時効の様々な処理の後に、各複合体、Ｍ／４０４７＋Ｂｉ、Ｍ＋Ｂｉ／４０４７＋ＢｉおよびＭ＋Ｙ／４０４７＋Ｙのそれぞれに対して測定される。これらの得られた各測定値を、従来の熱交換器用の帯材のための合金N（表４に示す組成）と比較して、表５にそれぞれ示す。
【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３３】
金属組織の硬化の効果が、機械的強度について非常に有利に確認され、とりわけ時効後において顕著である。