(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷媒が流動する複数の冷媒流路が内部にそれぞれ具備される複数のチューブと、
平板状に形成されて互いに離隔されるように配置され、前記チューブがそれぞれ貫通する貫通開口が形成される複数のフィンと、を含み、
前記フィンには、前記チューブを流動する冷媒と空気との熱交換過程で発生する凝縮水の排出を案内する凝縮水案内部が具備され、
前記凝縮水案内部は、
前記フィンの両側端部から前記フィンの幅方向に前記フィンの一面に対して上向きに傾斜するように延長される２つの第１傾斜面と、
前記第１傾斜面の一端部から前記フィンの幅方向に下向きに傾斜するように延長され、それぞれの一端部が互いに連結される２つの第２傾斜面と、
前記第２傾斜面の一端部から前記フィンの幅方向に上向きに傾斜するように延長される第３傾斜面と、
前記第３傾斜面の一端部から前記フィンの幅方向に下向きに傾斜するように延長され、それぞれの一端部が互いに連結される第４傾斜面と、を含み、
前記第１及び第２傾斜面は、前記フィンの長さ方向に延長され前記貫通開口の両端部を経由する仮想の直線及び前記フィンの両側端部の間に該当する領域で連結され、
前記第２及び第３傾斜面、及び前記第３及び第４傾斜面は、前記フィンの長さ方向に延長され前記貫通開口の両端部を経由する仮想の直線及び前記フィンの長さ方向に延長され前記貫通開口の幅方向の中心部を通る仮想の直線の間に該当する領域でそれぞれ連結され、
前記第４傾斜面は、前記フィンの長さ方向に延長され前記貫通開口の幅方向の中心部を経由する仮想の直線上で互いに連結され、
前記第２傾斜面の前記フィンの幅方向への長さは、前記第１傾斜面の前記フィンの幅方向への長さ以上の値で形成され、
前記第４傾斜面の前記フィンの幅方向への長さは、前記第３傾斜面の前記フィンの幅方向への長さ以上の値で形成される、熱交換器。
【請求項２】
前記第２傾斜面には、複数のルーバーが具備される、請求項１に記載の熱交換器。
【請求項３】
前記第２及び第４傾斜面には、複数のルーバーが具備される、請求項１に記載の熱交換器。
【請求項４】
前記フィンのうち少なくとも一部には、前記チューブとの接着面積を増加させる複数のリブが具備される、請求項１に記載の熱交換器。
【請求項５】
前記リブは、前記貫通開口の外周縁に当たる前記フィンの一側から延長されて隣接する他のフィンの一面に接触する、請求項４に記載の熱交換器。
【請求項６】
前記チューブの外周面と前記リブの内周面との間には、前記フィン及びチューブのろう付けのためのシート状の鉛材が配置される、請求項４に記載の熱交換器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱交換器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
熱交換器とは、その内部を流動する冷媒と室内又は屋外空気との熱交換を行うものである。一般に、熱交換器は冷媒が流動するチューブ及びチューブを流動する冷媒と空気との熱交換面積を増加させる複数のフィンを含む。
【０００３】
このような熱交換器は、その形状によって大きくフィンアンドチューブタイプとマイクロチャネルタイプとに区分される。フィンアンドチューブタイプの熱交換器は複数のフィン及びフィンを貫通するチューブを含み、マイクロチャネルタイプの熱交換器はフラットチューブ及び複数回曲げ加工（ベンディング）されてフラットチューブの間に具備されるフィンを含む。そして、フィンアンドチューブタイプの熱交換器及びマイクロチャネルタイプの熱交換器は両方とも、チューブ又はフラットチューブの内部を流動する冷媒と外部の流体とが熱交換され、フィンはチューブ又はフラットチューブの内部を流動する冷媒と外部の流体との熱交換面積を増加させる役割をする。
【０００４】
しかし、このような従来技術による熱交換器は次のような問題点を有する。
【０００５】
まず、フィンアンドチューブタイプの熱交換器では、チューブがフィンを貫通して設置される。よって、フィンアンドチューブタイプの熱交換器の場合、蒸発機として動作して発生される凝縮水がフィンに沿って流れるか、又は凝縮水が結氷してチューブ又はフィンの外面に着氷したときもそれを容易に除去することができる。しかし、フィンアンドチューブタイプの熱交換器の場合、チューブの内部に一つの冷媒流路だけが具備されるため、実質的な熱交換効率が低いという短所がある。
【０００６】
それに対し、マイクロチャネルタイプの熱交換器の場合、フラットチューブの内部に複数の冷媒流路が具備されるため、フィンアンドチューブタイプの熱交換器に比べ冷媒の熱交換効率が向上するという長所がある。しかし、マイクロチャネルタイプの熱交換器の場合、フィンがフラットチューブの間に具備される。よって、マイクロチャネルタイプの熱交換器が蒸発機として動作して発生する凝縮水が、実質的にフラットチューブの間の空間で結氷する恐れがある。そして、このような凝縮水の結氷によって実質的に冷媒の熱交換効率が低下する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は上述した従来の問題点を解決するためのものであり、本発明の目的はより効率的な熱交換を行う熱交換器を提供することである。
【０００８】
本発明の他の目的は、より簡単に熱交換効率を向上させる熱交換器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の実施例による熱交換器の一様態は、冷媒が流動される複数の冷媒流路が内部にそれぞれ具備される複数のチューブと、平板状に形成されて互いに離隔されるように配置され、チューブがそれぞれ貫通する貫通開口が形成されるフィンと、を含み、フィンには、チューブを流動する冷媒と空気との熱交換過程で発生する凝縮水の排出を案内する凝縮水案内部が具備される。
【００１０】
本発明の実施例による熱交換器の一様態は、冷媒が流動される複数の冷媒流路が内部にそれぞれ具備される複数のチューブと、平板状に形成されて互いに離隔されるように配置され、チューブがそれぞれ貫通する貫通開口が形成され、第１及び第２傾斜面並びに複数のルーバーが具備されるフィンと、を含み、第１傾斜面は、フィンの両側端部からフィンの幅方向にフィンの一面に対して上向きに傾斜するように延長される二つの部分で構成され、第２傾斜面は、第１傾斜面の一端部からフィンの幅方向に下向きに傾斜するように延長され、それぞれの一端部が互いに連結される二つの部分で構成され、ルーバーは、第２傾斜面だけに具備される。
【発明の効果】
【００１１】
本発明による熱交換器の実施例によると、以下のような効果が期待される。
【００１２】
まず、本発明ではフィンに具備されるリブによってチューブとフィンとの接触面積が増加することによって、チューブ及びフィンの接合が容易になる。また、リブが隣接する他のフィンに密着することによって、互いに隣接するフィンとフィンとの間の距離が維持される。
【００１３】
また、本発明では、フィンの形状を熱交換過程で発生する凝縮水の排水が容易に行われるように形成する。よって、熱交換器における熱交換過程で発生する凝縮水がフィンの表面で結氷することなく外部に排水される。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明による熱交換器の第１実施例を示す正面図である。
【図２】本発明の第１実施例の要部を示す断面図である。
【図３】本発明による熱交換器の第２実施例の要部を示す断面図である。
【図４】本発明による熱交換器の第３実施例を構成するフィンの要部を示す正面図である。
【図５】本発明の第３実施例を構成するフィンを示す横断面図である。
【図６】本発明による熱交換器の第４実施例を構成するフィンの要部を示す正面図である。
【図７】本発明の第４実施例を構成するフィンを示す横断面図である。
【図８】本発明による熱交換器の第３実施例及び第４実施例におけるフィンの形状に応じたファンの出力及び熱交換器の伝熱性能を示すグラフである。
【図９】本発明による熱交換器の第５実施例を構成するフィンの要部を示す正面図である。
【図１０】本発明の第５実施例を構成するフィンを示す横断面図である。
【図１１】本発明による熱交換器の第６実施例を構成するフィンの要部を示す正面図である。
【図１２】本発明の第６実施例を構成するフィンを示す横断面図である。
【図１３】本発明による熱交換器の第７実施例を構成するフィンの要部を示す正面図である。
【図１４】本発明の第７実施例を構成するフィンを示す横断面図である。
【図１５】本発明による熱交換器の第７実施例におけるルーバーの存否及び位置によるファンの出力及び熱交換器の伝熱性能を示すグラフである。
【図１６】本発明による熱交換器の第８実施例を構成するフィンの要部を示す正面図である。
【図１７】本発明の第８実施例を構成するフィンを示す横断面図である。
【図１８】本発明による熱交換器の第９実施例を構成するフィンの要部を示す正面図である。
【図１９】本発明の第９実施例を構成するフィンを示す横断面図である。
【図２０】本発明による熱交換器の第１０実施例を構成するフィンの要部を示す正面図である。
【図２１】本発明の第１０実施例を構成するフィンを示す横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明による熱交換器の実施例を添付した図面を参照してより詳しく説明する。
【００１６】
図１は本発明による熱交換器の第１実施例を示す正面図であり、図２は本発明の第１実施例の要部を示す断面図である。
【００１７】
図１及び図２を参照すると、本実施例による熱交換器１００は、平板状の複数のフィン１１０、フィン１１０を貫通して設置される複数のチューブ１２０及びチューブ１２０の両端部をそれぞれ連結するヘッダー１３０を含む。すなわち、言い換えると、本実施例ではフィン１１０がチューブ１２０の間に配置されるのではなく、チューブ１２０がフィン１１０を貫通して設置される。
【００１８】
より詳しくは、フィン１１０は所定の長さを有する長方形の平板状に形成される。フィン１１０は、実質的にチューブ１２０を流動する冷媒と外部の流体とが熱交換される面積を増加させる役割をする。フィン１１０は、その両面が他のフィンの一面とそれぞれ向き合うように所定の間隔だけ離隔される複数で構成される。
【００１９】
そのため、フィン１１０には複数の貫通開口１１１が形成される。貫通開口１１１はチューブ１２０が貫通するものである。貫通開口１１１は、それぞれフィン１１０の長さ方向に互いに所定の間隔、実質的にはチューブ１２０の離隔距離だけ離隔されるように形成される。
【００２０】
また、フィン１１０には複数のリブ１１３が具備される。リブ１１３は、貫通開口１１１の外周縁に当たるフィン１１０の一側に具備される。よって、実質的にリブ１１３は、その内周面がチューブ１２０の外周面に対応するチューブ状に形成される。
【００２１】
より詳しくは、リブ１１３は、フィン１１０の一面に対して直交するように延長される。そして、リブ１１３はフィン１１０を貫通するチューブ１２０の外面に密着する。すなわち、リブ１１３によって実質的にフィン１１０とチューブ１２０との間の接着面積が増加する。
【００２２】
リブ１１３は、互いに隣接するフィン１１０の距離に当たる長さを有する。そして、チューブ１２０がフィン１１０を貫通した状態で、フィン１１０のうちいずれか一つに具備されるリブ１１３の先端はフィン１１０に隣接する他のフィン１１０の一面に接触する。よって、実質的にリブ１１３によって互いに隣接するフィン１１０の間の距離が維持される。
【００２３】
チューブ１２０は、例えば、圧出成形によって長さ方向に長く形成される。チューブ１２０は、フィン１１０の長さ方向に互いに所定の長さだけ離隔するようにフィン１１０を貫通する。そして、チューブ１２０は所定の長さを有する中空の直線状に形成される。チューブ１２０の内部には冷媒が流動する複数の冷媒流路（図示せず）が具備される。
【００２４】
一方、フィン１１０とチューブ１２０とはそれぞれろう付け（ｂｒａｚｉｎｇ）によって固定される。図２を参照すると、チューブ１２０の外周面にシート状の鉛材１４０を位置した状態で積層された複数のフィン１１０を結合させる。この際、実質的に鉛材１４０はチューブ１２０の外周面とリブ１１３の内周面との間に配置される。そして、このように結合されたフィン１１０、チューブ１２０及び鉛材１４０を大よそ所定の温度で加熱する。よって、鉛材１４０が溶融することによってフィン１１０とチューブ１２０が固定される。
【００２５】
ヘッダー１３０は、チューブ１２０の両端部にそれぞれ連結される。ヘッダー１３０は、チューブ１２０に供給される冷媒を分配する役割をする。そのため、ヘッダー１３０の内部にはチューブ１２０への冷媒の分配のための複数のバッフル（図示せず）が具備される。
【００２６】
以下、本発明による熱交換器の第１実施例の製作方法を説明する。
【００２７】
まず、複数のチューブ１２０を積層された複数のフィン１１０に結合させる。この際、チューブ１２０は、その外周面に鉛材１４０が位置された状態でフィン１１０にそれぞれ形成される貫通開口１１１を順番に貫通する。よって、チューブ１２０がフィン１１０を貫通すると、実質的にチューブ１２０の外周面とチューブ１２０の内周面とが互いに隣接するように配置される。
【００２８】
また、複数のフィン１１０が積層された状態で、フィン１１０にそれぞれ具備されるリブ１１３の先端が隣接する他のフィン１１０の一面に密着する。よって、リブ１１３の長さに当たる距離だけ互いに隣接するフィン１１０の間の距離が維持される。
【００２９】
一方、フィン１１０とチューブ１２０との間には鉛材１４０が配置される。例えば、鉛材１４０がシート状に形成されてチューブ１２０の外面に付着された状態でフィン１１０とチューブ１２０とが結合される。よって、実質的に鉛材１４０はチューブ１２０の外周面とリブ１１３の内周面との間に配置される。
【００３０】
次に、フィン１１０とチューブ１２０をろう付け加工によって固定する。例えば、フィン１１０及びチューブ１２０を所定の温度、通常５００〜７００℃の温度で加熱すると、鉛材１４０が溶融されてフィン１１０及びチューブ１２０が固定される。
【００３１】
ところで、本実施例では、上述したようにチューブ１２０の外周面とリブ１１３の内周面との間に鉛材１４０が配置される。よって、実質的にリブ１１３の内周面に当たる面積がチューブ１２０とフィン１１０との接着面積となる。すなわち、リブ１１３によってチューブ１２０とフィン１１０との接着面積が増加することによって、チューブ１２０とフィン１１０との接着強度の増加が期待される。また、リブ１１３によって互いに隣接するフィン１１０の間の距離が維持される。
【００３２】
以降、本発明による熱交換器の第２実施例を添付した図面を参照してより詳しく説明する。
【００３３】
図３は、本発明による熱交換器の第２実施例の要部を示す断面図である。本実施例の構成要素のうち、上述した本発明の第１実施例と同じ構成要素に対しては図１及び図２の参照符号を援用し、それに対する詳細な説明を省略する。
【００３４】
図３を参照すると、本実施例ではフィン２１０が第１フィン及び第２フィン２１０，２２０を含む。第１及び第２フィン２１０，２２０には、それぞれチューブ１２０が貫通する複数の貫通開口２１１が形成される。そして、本実施例では第１フィン２１０だけに複数の第１及び第２リブ２１３，２１５が具備される。すなわち、第２フィン２２０は、従来の熱交換器に使用されるフィンと同じく一般的な平板状に形成される。
【００３５】
また、本実施例では、第１及び第２リブ２１３，２１５がそれぞれ相異なる方向に延長される。すなわち、第１リブ２１３は図面上第１フィン２１０の左側面から左側に延長され、第２フィン２２０は図面上第１フィン２１０の右側面から右側に延長される。そして、第１及び第２リブ２１３，２１５は、第１フィン２１０に上下に互いに離隔されるように配置される貫通開口２１１の外周縁に交互に配置される。すなわち、第１フィン２１０の最上端に配置される貫通開口２１１の外周縁に第１リブ２１３が形成されると、その下方に配置される貫通開口２１１の外周縁には第２リブ２１５が形成される。そして、それに対応して第１及び第２フィン２１０，２２０もチューブ１２０の長さ方向に交互に配置される。ただし、ヘッダー２３０に最も隣接する位置には第２フィン２２０がそれぞれ配置されることが好ましい。
【００３６】
以降、本発明による熱交換器の第３及び第４実施例を添付した図面を参照してより詳しく説明する。
【００３７】
図４は本発明による熱交換器の第３実施例を構成するフィンの要部を示す正面図であり、図５は本発明の第３実施例を構成するフィンを示す横断面図であり、図６は本発明による熱交換器の第４実施例を構成するフィンの要部を示す正面図であり、図７は本発明の第４実施例を構成するフィンを示す横断面図であり、図８は本発明による熱交換器の第３及び第４実施例におけるフィンの形状によるファンの出力及び熱交換器の伝熱性能を示すグラフである。
【００３８】
図４及び図５を参照すると、本発明の第３実施例ではフィン３１０の外周面に凝縮水の排水のための凝縮水排水部３１３が具備される。凝縮水排出部３１３は、実質的に互いに隣接する貫通開口３１１の間に当たるフィン３１０の一部が凹凸になることによって形成される。より詳しくは、凝縮水排出部３１３は第１案内部３１４及び第２案内部３１５を含む。実質的に第１及び第２案内部３１４，３１５は一体に形成される。
【００３９】
第１案内部３１４は、貫通開口３１１の外周縁に隣接するフィン３１０の一側から貫通開口３１１の外側に上向きに傾斜して延長されて形成される。そして、第１案内部３１４の外側枠部分は第２案内部３１５と連結される。
【００４０】
第２案内部３１５は、２つの第１傾斜面３１６及び２つの第２傾斜面３１７を含む。第１傾斜面３１６は、フィン３１０の長さ方向の両端部からフィン３１０の幅方向に延長される。そして、第２傾斜面３１７は、貫通開口３１１の間に当たる第１傾斜面３１６の一端部からフィン３１０の幅方向に延長される。
【００４１】
この際、第１傾斜面３１６はフィン３１０の長さ方向の両端部からそれぞれフィン３１０の一面に対して上向きに傾斜するように延長される。そして、第２傾斜面３１７は、第１傾斜面３１６の一端部からフィン３１０の一面に対して下向きに傾斜するように延長される。よって、実質的に第１及び第２傾斜面３１６，３１７の一端部が連結される部分が床を形成し、第２傾斜面３１７の一端部が連結される部分が谷を形成する凹凸状に形成される。
【００４２】
また、本実施例では第１及び第２傾斜面３１６，３１７の一端部が、フィン３１０の長さ方向に貫通開口３１１の両側端部を経由する仮想の直線（以下、「第１直線（Ｘ）」と称する）及びフィン３１０の両側端部の間に当たる領域で互いに連結される。そして、第２傾斜面３１７の一端部は、フィン３１０の長さ方向に貫通開口３１１の幅方向の中心部を経由する仮想の直線（以下、「第２直線（Ｙ）」と称する）の上で互いに連結される。実質的に、本実施例ではフィン３１０の幅方向への長さが、第１傾斜面３１６に比べ第２傾斜面３１７がより長く形成される。
【００４３】
このように構成される本実施例によると、熱交換器３００の動作過程において、実質的にチューブ１２０及びそれに隣接するフィン３１０の一側から発生する凝縮水が第１案内部３１４及び第２案内部３１５を介して案内される。実質的に、凝縮水がフィン３１０の両側端部、すなわち、第１傾斜面３１６に沿って下方に流動する。よって、フィン３１０の表面に凝縮水がうまく排水されずに結氷する現象が防止されることによって、実質的に熱交換器３００の熱交換効率が向上する。
【００４４】
次に図６及び図７を参照すると、本発明の第４実施例では、第２案内部４１５を構成する第１及び第２傾斜面４１６，５１７のフィン４１０の幅方向への長さが、同じ値として決定される。そのため本実施例では、第１及び第２傾斜面４１６，４１７の一端部が第１直線（Ｘ）及び第２直線（Ｙ）の間に当たる領域で互いに連結される。よって、実質的に上述した本発明の第１実施例に比べ、フィン４１０の幅方向への第１傾斜面４１６の長さは増加し、第２傾斜面４１７の長さは減少する。
【００４５】
一方、図８を参照すると本発明の第３及び第４実施例の効果を確認することができる。より詳しくは、図８におけるＸ軸及びＹ軸はそれぞれファン出力（Ｗ）及び熱交換器の伝熱性能（ｋＷ）を示す。そして、図８における線（Ａ）は第１及び第２傾斜部の一端部が第１直線（Ｘ）上で連結されるフィンを使用した熱交換器を示し、線（Ｂ）及び（Ｃ）はそれぞれ本発明の第３及び第４実施例によるフィンを使用した熱交換器を示す。この際、フィンの形状を除く残りの条件、すなわち、チューブ及びファンに関する条件は互いに同じである。よって、図８で確認することができるように、本発明の第３及び第４実施例の場合が、第１及び第２傾斜面の一端部が第１直線（Ｘ）上で連結される場合に比べ、同じファン出力に対して相対的に熱交換器の伝熱効率が向上することが分かる。また、本発明の第３実施例が本発明の第４実施例に比べ同じファン出力に対して熱交換器の伝熱効率が更に向上することが分かる。
【００４６】
以降、本発明による熱交換器の第５及び第６実施例を添付した図面を参照してより詳しく説明する。
【００４７】
図９は本発明による熱交換器の第５実施例を構成するフィンの要部を示す正面図であり、図１０は本発明の第５実施例を構成するフィンを示す横断面図であり、図１１は本発明による熱交換器の第６実施例を構成するフィンの要部を示す正面図であり、図１２は本発明の第６実施例を構成するフィンを示す横断面図である。本実施例の構成要素のうち、上述した本発明の第３及び第４実施例の構成要素と同じ構成要素に対しては図４乃至図７の参照符号を援用し、それに対する詳細な説明を省略する。
【００４８】
まず、図９及び図１０を参照すると、本発明の第５実施例では第２案内部５１５が、第１乃至第４傾斜面５１６，５１７，５１８，５１９を含む。第１傾斜面５１６は、フィン５１０の長さ方向の両側端部からフィン５１０の幅方向に上向きに傾斜するように延長される。そして、第２傾斜面５１７は、第１傾斜面５１６の一端部からフィン５１０の幅方向に下向きに傾斜するように延長される。第３傾斜面５１８は、第２傾斜面５１７の一端部からフィン５１０の幅方向に上向きに傾斜するように延長される。また、第４傾斜面５１９は、第３傾斜面５１８の一端部からフィン５１０の幅方向に下向きに傾斜するように延長される。
【００４９】
本実施例では、第１及び第２傾斜面５１６，５１７の一端部が第１直線及びフィン５１０の両側端部の間に当たる領域で連結される。そして、第２及び第３傾斜面５１７，５１８の一端部及び第３及び第４傾斜面５１８，５１９の一端部は、第１及び第２直線（Ｘ），（Ｙ）の間に当たる領域で連結される。この際、第２及び第３傾斜面５１７，５１８の一端部は相対的に第１直線（Ｘ）に隣接するように位置され、第３及び第４傾斜面５１８，５１９の一端部は相対的に第２直線（Ｙ）に隣接する。また、第４傾斜面５１９の一端部は、第２直線（Ｙ）上で互いに連結される。そして、本実施例では、第１傾斜面５１６のフィン５１０の幅方向への長さに比べ第２傾斜面５１７のフィン５１０の幅方向への長さが相対的により長く形成される。また、第３傾斜面５１８のフィン５１０の幅方向への長さに比べ第４傾斜面５１９のフィン５１０の幅方向への長さが相対的により長く形成される。
【００５０】
一方、図１１及び図１２を参照すると、本発明の第６実施例では、第２案内部６１５が第１乃至第４傾斜面６１６，６１７，６１８，６１９を含み、第１乃至第４傾斜面６１６，６１７，６１８，６１９がそれぞれ交互になるように上向き又は下向きに延長されるという点においては上述した第４実施例と同じである。ただし、本実施例では第１乃至第４傾斜面６１６，６１７，６１８，６１９のフィン６１０の幅方向への長さが同じく形成される。
【００５１】
また、このような第１及び第２傾斜面６１６，６１７のフィン６１０の幅方向への長さに応じて、第１及び第２傾斜面６１６，６１７の一端部、第２及び第３傾斜面６１７，６１８の一端部及び第３及び第４傾斜面６１８，６１９の一端部が連結される部分の第１及び第２直線（Ｘ），（Ｙ）に対する相対位置は、上述した本発明の第３実施例と異なる。より詳しくは、本実施例では、第１及び第２傾斜面６１６，６１７の一端部がフィン６１０の両側端部及び第１直線（Ｘ）の間に当たる領域で連結される。そして、第２及び第３傾斜面６１７，６１８の一端部及び第３及び第４傾斜面６１８，６１９の一端部は、第１及び第２直線（Ｘ），（Ｙ）の間に当たる領域で連結される。この際、第２及び第３傾斜面６１７，６１８の一端部は相対的に第１直線（Ｘ）に隣接するように位置され、第３及び第４傾斜面６１８，６１９の一端部は相対的に第２直線（Ｙ）に隣接する。また、第４傾斜面６１９の一端部は、第２直線（Ｙ）上で互いに連結される。
【００５２】
以下、本発明による熱交換器の第７実施例を添付した図面を参照してより詳しく説明する。
【００５３】
図１３は本発明による熱交換器の第７実施例を構成するフィンの要部を示す正面図であり、図１４は本発明の第７実施例を構成するフィンを示す横断面図であり、図１５は本発明による熱交換器の第７実施例におけるルーバーの存否及び位置によるファンの出力及び熱交換器の伝熱性能を示すグラフである。
【００５４】
図１３及び図１４を参照すると、本実施例ではフィン７１０にチューブ（図示せず）を貫通させるための貫通開口７１１及び凝縮水の排水のための凝縮水排水部７１３が具備される。また、凝縮水排出部７１３は第１及び第２案内部７１４，７１５を含む。また、第２案内部７１５は、二つの第１傾斜面７１６及び二つの第２傾斜面７１７を含む。
【００５５】
このようなフィン７１０の構成、すなわち、貫通開口７１１及び凝縮水排出部７１３、すなわち、凝縮水排出部７１３が第１及び第２案内部７１４，７１５を含む構成及び第２案内部７１５が第１及び第２傾斜面７１６，７１７を含む構成も、上述した本発明の第３実施例と同じである。
【００５６】
そして、本実施例ではフィン７１０に複数のルーバー７２０が具備される。ルーバー７２０はフィン７１０の一部、実質的には凝縮水案内部７１３の一部がフィン７１０の長さ方向に切開された後、フィン７１０の残りに対して曲げ加工することによって形成される。本実施例では、ルーバー７２０が第２傾斜面７１７だけに具備される。
【００５７】
一方、図１５を参照すると本発明の第７実施例の効果を確認することができる。より詳しくは、図１５におけるＸ軸及びＹ軸はそれぞれファン出力（Ｗ）及び熱交換器の伝熱性能（ｋＷ）を示す。そして、図１５における線（Ｂ）は本発明の第３実施例によるフィン３００、すなわち、ルーバーが具備されないフィンを使用した熱交換器を示す。そして、図１５における線（Ｂ１）及び（Ｂ２）はそれぞれ本発明の第７実施例によるフィン７００、すなわち、ルーバー７２０が第２傾斜面８１７だけに具備されるフィン７００を使用した熱交換器及び本発明の第３実施例によるフィン３００で第２案内部３１５の全体領域に具備される場合、すなわち、第１及び第２傾斜面３１６，３１７にすべてルーバーが具備されるフィン３００を使用した熱交換器を示す。よって、図１５で確認することができるように、本発明の第３実施例による場合に比べ、本発明の第７実施例の場合が同じファン出力に対して相対的に熱交換器の伝熱効率が向上することが分かる。しかし、第１及び第２傾斜面３１６，３１７の全体領域にルーバーが具備される場合、本発明の第３実施例に比べかえって熱交換器の伝熱効率が低下する。これは、実質的に本発明の第３実施例のような形状のフィン３００の場合、第１及び第２傾斜面３１６，３１７全体にルーバーが具備されると、ルーバーによる熱交換効率の向上に比べ、ルーバーによる圧力損失が増加することによって、実質的に同じファン出力に対する熱交換器の伝熱効率が低下するためである。
【００５８】
以降、本発明による熱交換器の第８及び第１０実施例を添付した図面を参照してより詳しく説明する。
【００５９】
図１６は本発明による熱交換器の第８実施例を構成するフィンの要部を示す正面図であり、図１７は本発明の第８実施例を構成するフィンを示す横断面図であり、図１８は本発明による熱交換器の第９実施例を構成するフィンの要部を示す正面図であり、図１９は本発明の第９実施例を構成するフィンを示す横断面図であり、図２０は本発明による熱交換器の第１０実施例を構成するフィンの要部を示す正面図であり、図２１は本発明の第１０実施例を構成するフィンを示す横断面図である。
【００６０】
まず、図１６及び図１７を参照すると、本発明の第８実施例によるフィン８１０には複数のルーバー８２０が具備される。そして、ルーバー８２０を除くフィン８１０の残りの構成は、上述した本発明の第４実施例と同じである。ルーバー８２０は、例えば、図１６及び図１８に示したように第２案内部８１５、すなわち、第２傾斜面８１７に具備される。
【００６１】
また、図１８及び図２０を参照すると、本発明の第９及び第１０実施例によるフィン９１０，１０１０は、それぞれルーバー９２０，１０２０を除く構成が上述した本発明の第５及び第６実施例と同じである。すなわち、本発明の第９及び第１０実施例は、上述した本発明の第５及び第６実施例に複数のルーバー９２０，１０２０が追加されたものであると理解される。本発明の第９実施例では、ルーバー９２０が第２案内部９１５、実質的に第２案内部９１５を構成する第１乃至第４傾斜面９１６，９１７，９１８，９１９のうち第２及び第４傾斜面９１７，９１９だけに具備される。また、それと同じく本発明の第１０実施例では、ルーバー１０２０が第２案内部１０１５を構成する第１乃至第４傾斜面１０１６，１０１７，１０１８，１０１９のうち、第２及び第４傾斜面１０１７，１０１９だけに具備される。
【００６２】
当業界の通常の知識を有する者にとっては、このような本発明の基本的な技術的思想の範疇内で他の多くの変形が可能であることは自明であり、本発明の権利範囲は添付した特許請求の範囲に基づいて解析されるべきである。
【００６３】
上述した実施例では、凝縮水排出部を構成する各傾斜面の位置を説明するための第２直線が貫通開口の中心部を通ると説明した。よって、貫通開口の幅方向の中心部がフィンの幅方向の中心部と同心に配置される場合、第２直線がフィンの幅方向の中心部を通る。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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