【誤訳訂正書】
【提出日】平成22年11月24日(2010.11.24)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
密封座エッジ（４２２）に対して流体密封するための、燃料噴射器（１）のノズルリテイニングナット（１０）とシリンダヘッド（４０）との密封装置であって、
上記ノズルリテイニングナット（１０）と上記シリンダヘッド（４０）との間の密封領域（１２）を含み、
上記密封領域（１２）は、上記燃料噴射器（１）の縦軸の周りを、上記縦軸の方向に窪んだ凹状断面プロファイルを有して環状に取り囲む凹状の外縁（１２４）を有する凹状領域（１２２）を備え、
上記凹状の外縁（１２４）は、上記ノズルリテイニングナット（１０）が着座する上記シリンダヘッド（４０）の上記密封座エッジ（４２２）に密封部を形成することが可能である、密封装置。
【請求項２】
上記凹状領域（１２２）は、上記縦軸の周りを完全に円環状をなして取り囲む凹状面（１２４）からなる上記凹状の外縁（１２４）によって形成され、上記凹状領域（１２２）に、上記縦軸に対してラジアル方向に伸びているテーパ領域（１２６）が隣接している、請求項１に記載の密封装置。
【請求項３】
センタリング状態では、上記凹状領域（１２２）は、上記密封座エッジ（４２２）の上に配置され、上記凹状面（１２４）の円環状をなす切片が、上記密封座エッジ（４２２）の縁部（４２４）に着座している、請求項２に記載の密封装置。
【請求項４】
密封状態では、上記凹状領域（１２２）は、上記密封座エッジ（４２２）に固着しながら接続され、上記凹状領域（１２２）は、上記密封座エッジ（４２２）の、少なくとも弾性変形、好ましくは塑性変形によって、上記密封座エッジ（４２２）に嵌合されている、請求項１〜３のいずれか１項に記載の密封装置。
【請求項５】
上記凹状面（１２４）は、上記ノズルリテイニングナット（１０）の密封面に形成され、上記密封面は、上記シリンダヘッド（４０）の噴射器穴（４２）の密封座エッジ（４２２）に接触して着座している、請求項２または３に記載の密封装置。
【請求項６】
密封状態では、上記縦軸の方向（Ｌ）に伸びている上記凹状領域（１２２）の少なくとも１部分が、上記噴射器穴（４２）の上記密封座エッジ（４２２）とともに機能して、上記燃料噴射器（１）を、上記シリンダヘッド（４０）に対して流体密封して固定している、請求項５に記載の密封装置。
【請求項７】
上記密封座エッジ（４２２）は、テーパ状の円錐エッジを形成し、上記密封座エッジ（４２２）の開口角は、上記テーパ領域（１２６）となす角度よりも大きく、上記密封座エッジと上記テーパ領域との２つがなす角度の開口角は、０．５度から５度、特に１度から４度、好ましくは２±０．５度である、請求項２に記載の密封装置。
【請求項８】
センタリング状態では、上記凹状面（１２４）と縁部（４２４）との接点（Ｍ）、および、上記凹状面（１２４）の外径の円周上の点（Ａ）は、接続直線（ＭＡ）を形成し、上記接続直線（ＭＡ）は、上記縦軸（Ｌ）と、５０度から６０度の角度、特に５２度から５８度の角度、好ましくは５３度から５６度の角度、および、特に好ましくは５４度から５５度の角度をなす、請求項２、３、５、６、７のいずれか１項に記載の密封装置。
【請求項９】
上記凹状面（１２４）の断面プロファイルは、半円状であり、３０ｍｍから９０ｍｍ、特に４５ｍｍから６５ｍｍ、好ましくは５０ｍｍから６０ｍｍ、特に好ましくは５５±２．５ｍｍの半径（Ｒ）を有する、請求項２、３、５、６、７、８のいずれか１項に記載の密封装置。
【請求項１０】
上記凹状面（１２４）の表面は、好ましくはショットピーニング法を用いて研磨されている、請求項２、３、５、６、７、８、９のいずれか１項に記載の密封装置。
【請求項１１】
好ましくはアルミニウムからなる上記密封座エッジ（４２２）の材料は、好ましくは鋼鉄からなる上記凹状領域（１２２）の材料よりも柔らかい、請求項１〜９のいずれか１項に記載の密封装置。
【請求項１２】
上記燃料噴射器（１）または上記ノズルリテイニングナット（１０）の上記凹状領域（１２２）に向かい合っている内側の輪郭は、凸状に形成されている、請求項１〜１１のいずれか１項に記載の密封装置。
【請求項１３】
請求項１〜１２のいずれか１項に記載されているノズルリテイニングナット（１０）が取り付けられた密封装置を有する、燃料噴射器、特にディーゼル噴射器、好ましくはポンプノズル噴射器。
【請求項１４】
上記ノズルリテイニングナット（１０）の上記凹状領域（１２２）は、上記シリンダヘッド（４０）の噴射器穴（４２）の上記密封座エッジ（４２２）の縁部（４２４）に収まっている、請求項１３に記載の燃料噴射器を含む、自動車、エンジン、またはシリンダヘッド。
【請求項１５】
燃料噴射器（１）の第１部材（１０）と、シリンダヘッド（４０）としての第２部材（４０）との両部材を、上記両部材の間に密封領域を形成した状態でセンタリングする方法、および、耐高圧性を有し永続的に流体密封する方法であって、
上記第１部材（１、１０）は上記燃料噴射器（１）の縦軸の周りを、上記縦軸の方向に窪んだ凹状断面プロファイルを有し完全に円環状をなして取り囲む凹状面（１２４）からなる凹状の外縁（１２４）を有する凹状領域（１２２）を有し、上記第２部材（４０）は密封座エッジ（４２２）を有し、
上記両部材（１、１０；４０）がプリアセンブルされた状態で、上記凹状領域（１２２）を上記密封座エッジ（４２２）に配置して、上記両部材（１、１０；４０）を互いにセンタリングし、
上記両部材（１、１０；４０）をアセンブルされた状態に移行させるときに、上記第２部材（４０）の材料が、少なくとも弾性変形され、好ましくは塑性変形されていることによって、上記凹状領域（１２２）の少なくとも１部分を上記密封座エッジ（４２２）に嵌合して、上記両部材（１、１０；４０）を流体密封する方法。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１０】
本発明の目的を、シリンダヘッドおよび燃料噴射器、特に該燃料噴射器のノズルリテイニングナットおよびシリンダヘッド用の、密封装置または密封構造によって達成する。この場合、燃料噴射器の縦軸の周りを環状に取り囲む、好ましくは完全に円環状をなす、縦軸方向に窪む凹状断面プロファイルを有している第１部材が、上記凹状断面プロファイルを、第２部材の密封面または密封エッジに、流体密封した状態において押圧可能、すなわち、嵌合可能になっている。この場合、上記燃料噴射器のノズルリテイニングナットは、燃料噴射器の縦軸の周りを環状に取り囲む、好ましくは完全に円環状をなす凹状面を伴って形成されていることが好ましい。密封座エッジは、段になった噴射器穴の内部において水平に伸びているか、または、テーパ状に角度を有するように形成されている。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１９】
本発明の目的を、２つの部材をセンタリングする方法および流体密封する方法、特に、燃料噴射器またはノズルリテイニングナットを、シリンダヘッドに対してセンタリングする方法および流体密封する方法によって達成する。これらの方法では、第１部材は、燃料噴射器の縦軸の周りを環状に取り囲む、好ましくは完全に円環状をなす、凹状領域を有し、プリアセンブルされた状態では、該凹状領域は、第２部材の密封座エッジに当接しており、これら両部材を互いにセンタリングしている。上記２つの部材をアセンブルされた状態に移行させる場合、上記密封座エッジ材料が、弾性変形され、しかし好ましくは塑性変形されていることによって、上記凹状領域は、上記第２部材に移動する。その結果、表面圧力によって、凹状領域と密封座エッジとの間に共通の密封面が形成される。該密封面は、内部圧力が大きい場合にも、流体密封されている。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３７】
本発明による実施形態では、ノズルリテイニングナット１０の密封およびセンタリング領域１２は、２つの部分に構成されていることが好ましい。この場合、ノズルリテイニングナット１０では、下から接近するテーパ領域１２６は、凹状領域１２２に隣接する。凹状領域１２２およびテーパ領域１２６によって、ノズルリテイニングナット１０および燃料噴射器１は、噴射器穴４２（図３ａおよび図３ｂ）の中に挿入される。この場合、凹状領域１２２は、センタリング状態またはプリアセンブルされた状態において、ノズルリテイニングナット１０を噴射器穴４２の密封座エッジ４２２にセンタリングするように設計されている。ノズルリテイニングナット１０は、ラジアル方向に左右対称に構成されていることが好ましく、凹状領域１２２は、燃料噴射器の縦軸の周りを環状に取り囲む、完全に円環状をなす凹状面１２４を有している。該凹状面の断面プロファイルは、ノズルリテイニングナット１０の縦方向または軸方向Ｌに、上に向かって伸びている。しかしながら、ノズルリテイニングナット１０に、テーパ領域１２６を配置せず、ノズルリテイニングナット１０の下部のほぼテーパ状の部分に、凹状領域１２２だけを配置することもできる。ノズルリテイニングナット１０の密封領域１２の上部に、ノズルリテイニングナット１０のシリンダ領域１４が隣接しており、該シリンダ領域には、主として、バルブ本体３０が収められている。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４５】
凹状面１２４は、半円状に形成されていることが好ましく、その半径Ｒは、２０ｍｍから１００ｍｍの間に変動してもよい。本発明の好ましい一実施形態では、凹状面１２４の半径は、５５±５ｍｍである。これに応じて、本発明の原理を他の部材に適用する場合には、他の複数の半径が形成されるが、基本的に、凹状の外縁であることが重要である。単純なテーパとは異なる半円状でない外縁も、本発明に従って、同様に可能である。特に、上記凹状面の縁部、点Ｉおよび点Ａにおいては、ノズルリテイニングナット１０の他の領域に連続的に移行している場合が有効である。なぜなら、ノズルリテイニングナット１０の応力勾配、または、凹状面１２４の縁部（Ｉ、Ａ）の力をテーパ領域４２６に導入することが、より有効であり、これらはそれほど急速に変動しないからである。これには、例えばクロソイドが適している。