【事件の表示】
　特許第６１１３２４９号発明「ピッキングシステム」の特許異議申立事件について、次のとおり決定する。
【結　論】
　特許第６１１３２４９号の請求項に係る特許を維持する。
【理　由】
 第１　手続の経緯
　特許第６１１３２４９号の請求項１ないし４に係る特許についての出願は、平成２０年７月４日（優先権主張平成２０年５月１９日）に出願した特願２００８−１７５４４６号の一部を平成２６年３月１０日に新たな特許出願とした特願２０１４−４６５１９号の一部を更に平成２７年１０月２８日に新たな特許出願としたものであって、平成２９年３月２４日にその特許権が設定登録され、その後、その特許に対し、平成２９年９月２９日に特許異議申立人橋詰隆により特許異議の申立てがされたものである。
　
第２　本件発明
　特許第６１１３２４９号の請求項１ないし４の特許に係る発明（以下、「本件発明１」ないし「本件発明４］という。）は、それぞれ、本件特許の明細書、特許請求の範囲及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１ないし４に記載された事項により特定される次のとおりのものである。
　
「【請求項１】
　物品が保管される複数の保管部を有する保管棚と、
　前記保管部からピッキングされた物品を前記保管棚に沿って搬送する第１搬送手段と、
　この第１搬送手段と平行に配設され、前記保管部からピッキングされた物品を前記保管棚に沿って搬送する第２搬送手段と、
　前記第１搬送手段および前記第２搬送手段をそれぞれ個別に制御する制御手段と、
　作業者に対してピッキングすべき物品が保管されている前記保管部を指示する保管側指示手段とを備え、
　前記制御手段は、前記第１搬送手段の駆動時に、前記保管側指示手段を制御してこの保管側指示手段に指示を行わせ、
　前記第１搬送手段にて物品が搬送されている間に、前記第２搬送手段に関して、作業者が前記制御手段による制御に基づく前記保管側指示手段の指示に従ってピッキング作業をするピッキングシステムであって、
　前記保管棚は、複数のゾーンにて構成され、
　前記各ゾーンは、複数の前記保管部にて構成され、
　前記第１搬送手段および前記第２搬送手段の各々は、前記各ゾーンごとに対応してそれぞれ別駆動で個別に制御される複数の分割コンベヤにて構成されている
　ことを特徴とするピッキングシステム。
【請求項２】
　空の集品容器を搬送する容器供給用搬送手段と、
　この容器供給用搬送手段に接続された第１分岐搬送手段および第２分岐搬送手段とを備え、
　前記第１分岐搬送手段は、第１搬送手段に接続され、
　前記第２分岐搬送手段は、第２搬送手段に接続されている
　ことを特徴とする請求項１記載のピッキングシステム。
【請求項３】
　物品は、保管容器に複数収容された状態で保管部に保管され、
　空の保管容器を搬送する保管容器搬送手段を備える
　ことを特徴とする請求項１または２記載のピッキングシステム。
【請求項４】
　第２搬送手段は、第１搬送手段側に向って下り傾斜状の搬送面を有し、
　保管容器搬送手段は、前記第２搬送手段の上方にこの第２搬送手段と平行に配設されている
　ことを特徴とする請求項３記載のピッキングシステム。」
　
第３　特許異議申立ての理由の概要 
　特許異議申立人は、証拠方法として甲第１号証ないし甲第６号証（以下、「甲１」ないし「甲６」という。）を提出し、次の申立理由を主張している。 
　
１．各甲号証
　甲１：特開２００２−３５６２０９号公報
　甲２：特開２００６−３６４０７号公報
　甲３：特公平３−２９６９１号公報
　甲４：特公平４−２７１２３号公報
　甲５：特開平７−１７２５１８号公報
　甲６：特開２００３−１３７４０９号公報
　
２．申立理由
　本件発明１は、甲１ないし甲４に記載の発明に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであり、本件発明２は、甲１ないし甲５に記載の発明に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであり、本件発明３及び本件発明４は、甲１ないし甲６に記載の発明に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本件発明１ないし４に係る特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してなされたものであって、特許法第１１３条第２号の規定により取り消されるべきものである。
　
第４　甲１ないし甲６の記載
１．甲１の記載
　甲１には、次の事項が図面とともに記載されている。
　
（１）「【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の仕分け設備の一例である、仕分け棚からラインを移動する容器へ物品を仕分けるピッキング設備のついて図面に基づいて説明する。
図１は本発明の実施の形態におけるピッキング設備の要部配置図である。
　
（２）「【００１７】ピッキング設備は、基本的に、ピッキングされる物品が保管されるストレージラインＡと、物品の注文があった店舗（仕分け先の一例）毎に、ピッキングされた物品を収納する集品容器（容器の一例）を順送りしていく集品ライン（容器を移動させるラインの一例）Ｂから構成されている。
『ストレージラインＡ』まず、ストレージラインＡについて説明する。ストレージラインＡは基本的に、ピッキング棚（仕分け棚の一例）１とこのピッキング棚１に取り付けられる、ピッキング表示手段であるピッキング表示器（仕分け表示手段の一例）２から構成されている。
「ピッキング棚１」
ピッキング棚１は、
各ラック３にはそれぞれ、物品４を収納した収納容器５を格納する物品収納用の複数の区画収納空間６が形成され
　
（３）「【００１８】
このピッキング棚１には所定の複数（図では４段５列）の区画収納空間６からなる間口Ｍが形成され、さらにピッキング棚１には、集品ラインＢの上流側から順にピッキング作業を行う一人あるいは二人の作業員Ｈが処理する複数の区画収納空間６からなる仕分けエリアＳが設定されている。本実施の形態では、１つの間口Ｍで１つの仕分けエリアＳを形成している。
「ピッキング表示器２」ピッキング棚１のラック３毎に、その前面に、図４（ａ）に示すように、電源ライン９と信号ライン10からなる表示器レール11が敷設され、
各区画収納空間６毎に、表示器レール11上に、表示器レール11から電源が供給され、信号の送受信を行う前記ピッキング表示器２がスライド・移動自在に取り付けられている。ピッキング表示器２は、ピックアップする物品４の数量を示す３桁のディジタル表示器12とチャイム13から形成されている。
・・・中略・・・
「ピッキングコンベヤ（集品コンベヤ）21」
ピッキングコンベヤ21は、ピッキング棚１の前面に沿って配置されており、平行な２列の集品容器20を同時に移動可能なように搬送面を広くしたローラ駆動のコンベヤ24から形成され、仕分けエリアＳ毎に、列毎にグループ化された複数（図１では４個）の集品容器20を、タクト毎に下流の仕分けエリアＳへ搬送可能な構成とされている。
・・・後略・・・」（段落【００１８】）
　
（４）「【００１９】
本ピッキング設備の制御ブロック図を図６に示す。
【００２０】
前記コントローラ52に、コンベヤ24が接続され
【００２１】またコントローラ52に、ピッキング棚１の区画収納空間６の配列のデータ、各区画収納空間６に格納された物品４のデータ、各区画収納空間６のプレート17と区画収納空間６に格納された物品４のラベル14に印刷されたバーコードのデータ、仕分けエリアＳ毎の区画収納空間６のデータが予め格納される。
・・・中略・・・
［コントローラ52］
コントローラ52の制御ブロックを図７に示す。
【００２２】コントローラ52には、予め格納された、ピッキング棚１の区画収納空間６の配列のデータおよび仕分けエリアＳの区画収納空間６のデータに基づいて、集品ラインＢの上流側より、仕分けエリアＳ毎にエリアブロックが形成されている。このエリアブロックは、仕分けエリアＳのバーコードリーダ19、間口表示器14、および指示表示器22に対応する仕分けエリア店舗制御メモリ55と、
各区画収納空間６のピッキング表示器２に対応したピック数制御メモリ56から構成されている。
　
（５）「【００３１】これにより、集品容器20のビニール袋25へラベル26が貼り付けられ、２列で、かつグループ単位でコンベヤ24へ投入される。
コントローラ52は、まずコンベヤ24を駆動して、２グループの集品容器20を仕分けエリアＳへ搬送させる。
ピッキング表示器２にピッキングする物品４の数量を表示させる。
【００３２】
作業者Ｈは、間口表示器14が点灯され、ピッキング表示器２に数量が表示された区画収納空間６より、前記数量の物品４をピッキングし
【００３３】コントローラ52は、入力したバーコードがピッキングされる物品４のバーコードかを確認し、ピック数の一致を確認すると、この区画収納空間６をピッキング終了と判断し、その区画収納空間６のピッキング表示器２の表示を消去させる。ピック数が多いと、チャイム13を鳴動させ、ピッキング表示器２の表示を復活させる。さらに、この区画収納空間６のピッキング終了により間口表示器14の点灯を見直し、間口Ｍにピッキングする区画収納空間６がなくなると間口表示器14を消灯させる。
【００３４】
作業者Ｈは、ピッキング表示器２の表示が消えたことで、正しく物品４をピッキングしたことを確認し、次のピッキング表示器２に数量が表示された他の区画収納空間６より、前記数量の物品４をピッキングし、
　
（６）「【００３８】
コントローラ52は、８個の集品容器20へのピッキングが終了すると、この仕分けエリアＳのピッキング作業が全て終了したと判断する。そして、全ての仕分けエリアＳのピッキング作業が全て終了すると、コンベヤ24を駆動させて、８個の集品容器20を下流の仕分けエリアＳへ移動させ
　
（７）「【００４８】また本実施の形態では、
ピッキングコンベヤ21を２列の集品容器20を１平面上で移動させる（１列の）コンベヤ24としているが、２列（複数列）のコンベヤにより構成してもよく、さらに図１０に示すように、ピッキングコンベヤ21を搬送面の高さが異なる２段（複数段）のコンベヤ24Ａ，24Ｂにより構成するようにしてもよい。
２列のコンベヤ、また２台のコンベヤ24Ａ，24Ｂを１台のモータ（同一駆動源の一例）で駆動し、同期して集品容器20を移動させるようにしている。
【００４９】
また図１０では、異なる平面に２段（複数段）のコンベヤ24Ａ，24Ｂを配置しているが、図１１に示すように、同一平面に、すなわち上下２段（複数段）にコンベヤ24Ａ，24Ｂを配置してもよい。また上方に配置する２列目のコンベヤ24Ｂの向きをピッキング棚１側へ傾けて、容器20へ物品４を投入しやすく、あるいは容器20より物品４をピッキングしやすくするようにすることもできる
　
（８）上記（３）ないし（７）及び図面の記載より分かること
ア　上記（３）、（６）、（７）及び図１０の記載によれば、コンベヤ24Ａは、区画収納空間６からピッキングされた物品４をピッキング棚１に沿って搬送し、コンベヤ24Ｂは、コンベヤ24Ａと平行に設けられ、区画収納空間６からピッキングされた物品４をピッキング棚１に沿って搬送することが分かる。
　
イ　上記（３）ないし（５）、図１及び図２の記載によれば、ピッキング表示器２は、区画収納空間６毎に設けられ、作業者Ｈに対してピッキングすべき物品４の数量を表示し、コントローラ52は、ピッキング表示器２に物品４の数量を表示させ、作業者Ｈがコントローラ52による制御に基づくピッキング表示器２の物品４の数量に従ってピッキング作業をすることが分かる。
　
ウ　上記（３）及び図３の記載によれば、ピッキング棚１には、複数の仕分けエリアＳが設定され、仕分けエリアＳは、複数の区画収納空間６からなることが分かる。
　
エ　上記（３）及び（５）の記載によれば、コンベヤ24Ａ及びコンベヤ24Ｂの各々は、仕分けエリアＳ毎に対応して制御されることが分かる。
　
（９）甲１発明
　上記（１）ないし（８）を総合すると、甲１には次の発明（以下、「甲１発明」という。）が記載されている。
　
「物品４が保管される複数の区画収納空間６を有するピッキング棚１と、
　区画収納空間６からピッキングされた物品４をピッキング棚１に沿って搬送するコンベヤ24Ａと、
　コンベヤ24Ａと平行に設けられ、区画収納空間６からピッキングされた物品４をピッキング棚１に沿って搬送するコンベヤ24Ｂと、
　コンベヤ24Ａ及びコンベヤ24Ｂを同期して制御するコントローラ52と、
　区画収納空間６毎に設けられ、作業者Ｈに対してピッキングすべき物品４の数量を表示するピッキング表示器２とを備え、
　コントローラ52は、ピッキング表示器２に物品４の数量を表示させ、
　作業者Ｈがコントローラ52による制御に基づくピッキング表示器２の物品４の数量に従ってピッキング作業をするピッキング設備であって、
　ピッキング棚１には、複数の仕分けエリアＳが設定され、
　仕分けエリアＳは、複数の区画収納空間６からなり、
　コンベヤ24Ａ及びコンベヤ24Ｂの各々は、仕分けエリアＳ毎に対応して制御され、
　物品４は、収納容器５に複数収納された状態で区画収納空間６に保管され、
　コンベヤ24Ｂの向きをピッキング棚１側に傾ける、
　ピッキング設備。」
　
２．甲２の記載
　甲２には、次の事項が図面とともに記載されている。
　
（１）「【００２７】
　
各アソーティングライン２１，２２は、上段と下段がそれぞれ独立して動作し、上段のアソーティングライン２１ａと下段のアソーティングライン２１ｂが交互に搬送動作を行うことができる
　
（２）「【００３２】
　図８は、図７のアソーティングラインの一部を拡大した説明図である。図８に示すように、各アソーティングライン２１，２２において、商品Ｓが収納されたトートトレイ１５が作業者Ｐの前に搬送されると、作業者Ｐは、トートトレイ１５に付されているバーコード（図示しない）をスキャナ（図示しない）でスキャニングする。
【００３３】
　
バーコードをスキャニングにすることにより、作業者Ｐの前に配置された表示器（図示しない）には、スキャニングによって得られた情報に基づき、作業者Ｐに知らせるための商品Ｓの配分指示情報が表示される。作業者Ｐは、表示器の配分指示情報を見て、指定された各コンテナ２４に商品Ｓを配分仕分けする間口配分作業を行う。この間口配分作業を行うに際し、作業者Ｐは、上段と下段で交互に、即ち、上段のアソーティングライン２１ａと下段のアソーティングライン２１ｂ、或いは上段のアソーティングライン２２ａと下段のアソーティングライン２２ｂで交互に作業する。
【００３４】
　つまり、トートトレイ１５により商品Ｓが送られて来ると、作業者Ｐは、先ず、下段のアソーティングライン２１ｂ（或いは、２２ｂ）の間口配分作業を行う。
下段のアソーティングライン２１ｂ（或いは、２２ｂ）での配分作業が終了した作業者Ｐは、次に、上段のアソーティングライン２１ａ（或いは、２２ａ）の間口配分作業を行う。
【００３５】
　
下段のアソーティングライン２１ｂ（或いは、２２ｂ）における１バッチ分の配分作業が終了すると、終了と共に下段のアソーティングライン２１ｂ（或いは、２２ｂ）が搬送作動し、商品Ｓのアソーティングが行われた商品積み込み済みのコンテナ２４を出荷エリアへと送り出す。
【００３６】
　続いて、上段のアソーティングライン２１ａ（或いは、２２ａ）の間口配分作業を終えた作業者Ｐは、既に、新たな空のコンテナ２４が運ばれている下段のアソーティングライン２１ｂ（或いは、２２ｂ）の間口配分作業を行う。」（段落【００３２】ないし【００３６】）
　
（３）上記（２）の記載より分かること
　上記（２）の段落【００３３】ないし【００３５】の記載によれば、下段のアソーティングライン２１ｂにおける１バッチ分の間口配分作業の終了後、下段のアソーティングライン２１ｂにて該間口配分作業済みの商品Ｓが積まれたコンテナ２４が搬送されている間に、上段のアソーティングライン２１ａに関して、作業者Ｐは表示器の配分指示情報に従って間口配分作業を行うことが分かる。
（４）甲２技術
　上記（１）ないし（３）を総合すると、甲２には次の技術（以下、「甲２技術」という。）が記載されている。
　
「上段のアソーティングライン２１ａと下段のアソーティングライン２１ｂがそれぞれ独立して動作し、トートトレイ１５に付されているバーコードをスキャニングすることにより、表示器に商品Ｓの配分指示情報を表示させ、下段のアソーティングライン２１ｂにおける１バッチ分の間口配分作業の終了後、下段のアソーティングライン２１ｂにて該間口配分作業済みの商品Ｓが積まれたコンテナ２４が搬送されている間に、上段のアソーティングライン２１ａに関して、作業者Ｐは表示器の配分指示情報に従って間口配分作業を行う技術。」
　
３．甲３の記載
　甲３には、第４ページ右欄第３２行ないし３８行及び第１図等の記載からみて、次の技術が記載されている。
　
「各ブロックに対応して搬送コンベヤを分割し、この各コンベヤを独立に駆動制御する技術。」
　
４．甲４の記載
　甲４には、特許請求の範囲及び第１図等の記載からみて、次の技術が記載されている。
　
「搬送ラインＡが、複数個のゾーンａ１，ａ，ａ１０に区画され、複数個のゾーンａ１，ａ，ａ１０夫々に対応し、かつ、個別に駆動停止自在なコンベヤ部分３ａを備える技術。」
　
５．甲５の記載
　甲５には、段落【０００９】、【００１０】、【００１７】及び図１等の記載からみて、次の技術が記載されている。
　
「親箱３を供給するコンベヤ５は、途中で２つに分岐し、分岐したコンベヤは、それぞれ、コンベヤ９に合流する技術。」
　
６．甲６の記載
　甲６には、段落【００２５】及び図２等の記載からみて、次の技術が記載されている。
　
「空の収納容器５を搬送する空容器返却用コンベヤ３２が、ピッキングコンベヤ２６の上方にこのピッキングコンベヤ２６と平行に配置される技術。」
　
第５　判断
１．本件発明１について
　甲１発明における「物品４」は、その機能、構成又は技術的意義からみて、本件発明１における「物品」に相当し、以下同様に、「区画収納空間６」は「保管部」に、「ピッキング棚１」は「保管棚」に、「コンベヤ24Ａ」は「第１搬送手段」に、「コンベヤ24Ｂ」は「第２搬送手段」に、「作業者Ｈ」は「作業者」に、「ピッキング設備」は「ピッキングシステム」に、「仕分けエリアＳ」は「ゾーン」に、「ピッキング棚１には、複数の仕分けエリアＳが設定され」ることは「保管棚は、複数のゾーンにて構成され」ることに、「仕分けエリアＳは、複数の区画収納空間６からな」ることは「各ゾーンは、複数の保管部にて構成され」ることに、それぞれ相当する。
　甲１発明における「区画収納空間６毎に設けられ、作業者Ｈに対してピッキングすべき物品４の数量を表示するピッキング表示器２」は、ピッキングすべき物品４が保管されている区画収納空間６に設けられたピッキング表示器２に、ピッキングすべき物品４の数量を表示するものであるから、作業者Ｈに対してピッキングすべき物品４が保管されている区画収納空間６を指示するものといえ、本件発明１における「作業者に対してピッキングすべき物品が保管されている保管部を指示する保管側指示手段」に相当する。
　また、甲１発明における「コンベヤ24Ａおよびコンベヤ24Ｂを同期して制御するコントローラ52」と、本件発明１における「第１搬送手段および第２搬送手段をそれぞれ個別に制御する制御手段」とは、「第１搬送手段および第２搬送手段を制御する制御手段」という限りにおいて一致する。
　
　してみると、両者は、
「物品が保管される複数の保管部を有する保管棚と、
　前記保管部からピッキングされた物品を前記保管棚に沿って搬送する第１搬送手段と、
　この第１搬送手段と平行に配設され、前記保管部からピッキングされた物品を前記保管棚に沿って搬送する第２搬送手段と、
　前記第１搬送手段および前記第２搬送手段を制御する制御手段と、
　作業者に対してピッキングすべき物品が保管されている前記保管部を指示する保管側指示手段とを備えるピッキングシステムであって、
　前記保管棚は、複数のゾーンにて構成され、
　前記各ゾーンは、複数の前記保管部にて構成されている
ピッキングシステム。」の点で一致し、以下の点で相違する。
　
（相違点１）
　本件発明１では、制御手段は、第１搬送手段および第２搬送手段を「それぞれ個別に」制御するものであって、「第１搬送手段の駆動時に、保管側指示手段を制御してこの保管側指示手段に指示を行わせ、前記第１搬送手段にて物品が搬送されている間に、第２搬送手段に関して、作業者が前記制御手段による制御に基づく前記保管側指示手段の指示に従ってピッキング作業をする」のに対し、
　甲１発明では、コントローラ52は、コンベヤ24Ａおよびコンベヤ24Ｂを同期して制御するものであって、ピッキング表示器２に指示を行わせ、作業者Ｈがコントローラ52による制御に基づくピッキング表示器２の物品４の数量に従ってピッキング作業をする点（以下、「相違点１」という。）。
　
（相違点２）
　本件発明１は、「第１搬送手段および第２搬送手段の各々は、各ゾーンごとに対応してそれぞれ別駆動で個別に制御される複数の分割コンベヤにて構成されている」のに対し、
　甲１発明は、かかる構成を有していない点（以下、「相違点２」という。）。
　
　ここで、上記相違点１について検討する。
　甲２技術の上段のアソーティングライン２１ａと下段のアソーティングライン２１ｂは、それぞれ独立して動作するものであるから、「それぞれ個別」に制御するものといえるが、トートトレイ１５に付されているバーコードをスキャニングすることにより、表示器に商品Ｓの配分指示情報を表示させるものであって、下段のアソーティングライン２１ｂの駆動時に表示器を制御して、該表示器に商品Ｓの配分指示情報を表示させるものではない。
　そうすると、甲２技術は、相違点１に係る本件発明１の発明特定事項のうち、「制御手段は、第１搬送手段の駆動時に、保管側指示手段を制御してこの保管側指示手段に指示を行わせ」るという事項を、構成として有していない。
　また、相違点１に係る本件発明１の発明特定事項については、甲３ないし甲６にも、開示や示唆はなく、本願の優先日前の周知技術ともいえず、当業者にとって設計的事項でもない。
　
　よって、本件発明１は、相違点２を検討するまでもなく、甲１発明、甲２技術及び甲３ないし甲６に記載された事項に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものではない。
　
２．本件発明２ないし４について
　
　本件発明２ないし４は、本件発明１の発明特定事項を全て含むものであるから、それぞれ、本件発明１と同様に、甲１発明、甲２技術及び甲３ないし甲６に記載された事項に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものではない。
　
第６　むすび
　したがって、特許異議申立ての理由及び証拠によっては、請求項１ないし４に係る特許を取り消すことはできない。 
　また、他に請求項１ないし４に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。 
　よって、結論のとおり決定する。  
【異議決定日】
平成３０年１月４日（２０１８．１．４）