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　特願２００１−２９７５６９「ウェブファンアウト制御システム」拒絶査定不服審判事件〔平成１４年　６月　４日出願公開、特開２００２−１６０３４６〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯　
　本願は、平成１３年９月２７日（パリ条約による優先権主張２０００年９月２９日、米国）の出願であって、 平成１７年５月１８日及び平成２０年１１月１３日付けで手続補正がなされ、平成２１年４月９日付けで拒絶査定され、これに対し平成２１年８月６日に拒絶査定不服審判が請求されたものである。　
　
第２　本願発明　
　本願の請求項１に係る発明は、平成１７年５月１８日及び平成２０年１１月１３日付けで補正された明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１に記載された事項によって特定される以下のとおりのものである（以下「本願発明」という。）。　
「印刷機において、ウェブと、ウェブ上の見当合せマークを検出するための第１のセンサと、ウェブのファンアウトを検出しかつ出力を有する第２のセンサと、回転可能な胴とが設けられており、該回転可能な胴が、回転可能な胴の外面に第１の印像領域を有する第１の回転可能な区分を備えており、前記第１の印像領域が第１の端部よりも大きな半径を有しており、第１の端部を中心に周方向に配置された第１のシェルが設けられており、該第１のシェルが第２の印像領域を有しており、ウェブのファンアウトを検出するための第２のセンサの出力に関して第１の回転可能な区分に対して第１のシェルを軸方向で調整するための調整装置が設けられていることを特徴とする、印刷機。」　
　
第３　刊行物に記載の事項　
１　原査定の拒絶の理由に引用された本願優先日前に頒布された刊行物である特開平３−１９４６号公報（以下「引用例１」という。）には、図とともに以下の事項が記載されている（下線は審決で付した。以下同じ。）。　
（１）「（２）
個々にインキ供給部またはインキ供給部と湿し水供給部を有する版胴をそれぞれ具備して相対する接離可能な一対のブランケット胴よりなる印刷部を複数離隔して積み重ねた状態に配設し、版胴の周面部を軸方向に分割するとともに、それぞれの分割部ごとに、少なくとも、ブランケット胴に対する分割部の左右位置を調整する版胴左右微動調整手段を付設したことを特徽とする両面多色印刷機。
　
（２）「一方、印刷料紙、とりわけ
ウェブ料紙Ｗの湿気による寸法変化
幅方向で大きい
(発明が解決しようとする課題)　
　
従来の両面多色印刷機では、
各版胴(212)、(222)、(232)、(242)、(252)、(262)、(272)、(282)のそれぞれに設けた版サイド調整手段によって周面上の刷版位置を調整し、前記ズレを極力少なくしていた。
　しかしながら、
従来の版サイド調整手段は、
調整するときは、機械を停止して、版胴(212)、(222)、(232)、(242)、(252)、(262)、(272)、(282)の周面上の刷版位置を微調整しなければならず、その作業には相当の熟練を要する課題を有した。
　
更に極めて作業効率が低く、厳密には１巻ごとに相違する前記寸法変化に対応してその都度調整することは、機械の稼動効率を著しく低下するため、事実上不可能だった。
　
（３）「
この発明の目的は、第１に、湿気によるウェブ料紙Ｗの寸法変化に対応して、機械を停止することなく、前記寸法変化に起因する印刷画線のズレを最小限にとどめうる両面多色印刷機の提供にあり、第２に、操作が容易でかつ効率が良好であるとともに操作ミスを起こしにくく、しかも設計、製造、部品在庫、メンテナンス等の負担が少なくかつミスおよび無駄のない両面多色印刷機の提供にある。
　
（４）「（作　　用）　
　版胴のそれぞれに設けた版胴左右微動調整手段を操作し、ウェブ料紙の幅方向における寸法変化の大きい方に、ブランケット胴に対する版胴の位置を変え、印刷画線のズレを最小限にとどめる。
版胴に装着した刷版または版胴に形成した印刷画線面が分割可能な複数であるときは、版胴周面を長手方向に分割して構成し、
版胴端軸を押し引きすることによって版胴または分割部の左右変位を行うので、版胴の回転中に、即ち機械を停止することなしに、ブランケット胴に対する、版胴または分割部の長手方向の位置を変えることができる。
　
（５）「一方、各版胴(112)、(122)、(132)、(142)、(152)、(162)、(172)、(182)の幅が例えば新聞４頁分程もあり、周面上の印刷画線面が分割可能であときは、例えば、特公昭59−31467「輪転機における版胴装置」公報に示されるように構成する。即ち、第１図(d)(版胴(112)で例示してある。)に示すように、
版胴(112)の周面部を分割し、一方を、版胴外径を有する部分(以下、「大径部」とする。)(112)bとそれに連続する段状の小径部分(以下「小径部」とする。)(112)ｃを具備した部材(以下、「第１部材」とする。)(112)aとし他方を、版胴外径を有し前記小径部(112)ｃに摺動自在に嵌合せしめたスリーブ状部材(以下、「第２部材」とする。)(112)dとする。そして、それぞれに端軸(112)e、(112)eを設け、かつ、第２部材(112)dの端軸(112)eに中空部を設けると共にこの中空部に小径部(112)ｃに設けた端軸(112)fを摺動自在に嵌合せしめ、第１部材(112)aの端軸(112)eと第２部材(112)dの端軸(112)eのそれぞれに、第１図(ｃ)に示すような版胴左右微動調整手段(190)′を設ける。
　
（６）第１図（ｄ）として、　　
　上記第１図（ｄ）から以下のことが看取できる。
　ア　版胴112は、大径部112bと小径部112cとを具備した第１部材112aと、小径部に嵌合せしめた第２部材112dとからなる。　
　イ　版胴112は、その両端に端軸112eを備えており、第２部材側の端軸112eは中空部を有しており、その内部に第１部材の端軸112fが嵌合している。
　ウ　版胴112の２つの端軸112eのそれぞれには、版胴左右微動調整手段190′が設けられている。　
　
（７）上記（１）ないし（６）から、引用例１には、次の発明（以下「引用発明１」という。）が記載されているものと認められる。　
「ウェブ料紙の湿気による寸法変化は幅方向で大きく、従来の両面多色印刷機では、各版胴のそれぞれに設けた版サイド調整手段によって周面上の刷版位置を調整し、ズレを極力少なくしていたが、従来の版サイド調整手段では、機械を停止して刷版位置を微調整しなければならず、その作業には相当の熟練を要する上に極めて作業効率が低く、厳密には１巻ごとに相違する寸法変化に対応してその都度調整することは機械の稼動効率を著しく低下させるため事実上不可能だったことから、　
　第１に、湿気によるウェブ料紙の寸法変化に対応して機械を停止することなく前記寸法変化に起因する印刷画線のズレを最小限にとどめうることを、第２に、操作が容易でかつ効率が良好であるとともに操作ミスを起こしにくく、しかも設計、製造、部品在庫、メンテナンス等の負担が少なくかつミスおよび無駄をなくすことを目的としたものであって、　
　個々にインキ供給部またはインキ供給部と湿し水供給部を有する版胴をそれぞれ具備して相対する接離可能な一対のブランケット胴よりなる印刷部を複数離隔して積み重ねた状態に配設し、版胴の周面部を軸方向に分割するとともに、それぞれの分割部ごとに、少なくとも、ブランケット胴に対する分割部の左右位置を調整する版胴左右微動調整手段を付設した両面多色印刷機であって、　
　版胴に装着した刷版または版胴に形成した印刷画線面が分割可能な複数であるときは、版胴周面を長手方向に分割して構成し、版胴左右微動調整手段は、版胴端軸を押し引きすることによって版胴または分割部の左右変位を行うので、版胴の回転中に、即ち機械を停止することなしに、ブランケット胴に対する、版胴または分割部の長手方向の位置を変えることができるものであって、　
　版胴の周面部を分割し、一方を版胴外径を有する大径部とそれに連続する段状の小径部分とを具備した第１部材とし、他方を版胴外径を有し前記小径部に摺動自在に嵌合せしめたスリーブ状部材である第２部材として、そのそれぞれに端軸を設け、かつ、第２部材の端軸に中空部を設けると共にこの中空部に第１部材の一方の端軸を摺動自在に嵌合せしめ、第１部材の他方の端軸と第２部材の端軸のそれぞれに版胴左右微動調整手段を設けた両面多色印刷機。」　
　
２　原査定の拒絶の理由に引用された本願優先日前に頒布された刊行物である特開平９−１２３４２５号公報（以下「引用例２」という。）には、図とともに以下の事項が記載されている。　
（１）「【０００１】　
【発明の属する技術分野】
この発明は、多色刷輪転機の印刷ユニット間で発生する走行紙の幅方向の伸びに起因する見当ずれを修正する幅見当修正装置に関するものである。
　
（２）「【０００９】　
【発明が解決しようとする課題】上述したごとく、段付きローラを用いて紙幅方向の見当を修正する方法は、前の印刷ユニットを通過して幅方向に伸びた走行紙面に段付きローラを押し当てることにより、紙面に発生する波打ちによって、次の印刷をする直前の紙幅を縮小させた状態にするので、ファンアウトの修正は良好にできる。しかし、
ファンアウト量は、版面に供給する湿し水の量、機械速度に大きく左右されるので、段付きローラの押し込み量を調整するだけでは、印刷状態の変化に対応して次の印刷ユニットに進入する直前の走行紙の縮小幅を、前の印刷ユニットを通過して伸びた幅と一致させ、しかも走行紙に皺が発生しない状態にすることは容易ではなく、この調整作業中に発生する損紙の量と時間を減らす必要があった。
【００１０】したがって本発明は、
これらの問題点を改善し、印刷状態の変化に即応した適切な修正が、迅速かつ自動的にでき、常に高品質の印刷物が得られる幅見当修正装置を提供しようとする
　
（３）「【００１７】　
【発明の実施の形態】図１は本発明の実施の第１形態に係る幅見当修正装置の構成図、図２は同実施形態に係る実験結果より得られたファンアウト修正量と設定張力との関係図である。図において
２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄは各段の印刷ユニット、１は走行紙、１０は段付きローラ、１５は押し込み量調整装置であり
７は最終段の印刷ユニット２ｄの出口に設けられた走行紙の幅方向の伸び量を検出する紙伸び検出装置、５は同検出装置に信号線を介して連なる設定張力制御装置であり、輪転機の給紙部から送り出されてくる走行紙１に付与している張力の設定値を、前記検出装置７で読み取ったファンアウト量の電気信号によって修正する装置である。６は張力制御装置であり、前記張力制御装置５（審決注：「設定張力制御装置５」の誤記と認める。）によって修正した設定値になるよう走行紙１の張力を制御する装置である。３７は電空変換器、３０はエアシリンダ、３は走行紙の走行経路において走行紙に係合させてあるダンサーローラである。前記張力制御装置６は電空変換器３７を介してダンサーローラ３のエアシリンダ３０に供給するエア圧を制御するものである。
【００１８】本装置においては、
輪転機の運転開始に先立って、
段付きローラ１１の凸部表面が、印刷ユニット間を走行する紙面に対して一定量押し込まれた状態にセットする。
【００１９】この状態で
印刷運転を開始すると、段付きローラ１０の凸部表面が走行紙面に適量押し込まれているので、走行紙面に波打ち現象が発生し、しかも皺が生じない状態で紙幅が縮小する。しかし、この縮小させる量、即ち、修正できるファンアウト量は、図２に示すごとく、走行紙に付与される設定張力の値によって左右される。
【００２０】一方、
紙伸び検出装置７は最終印刷を終えた走行紙面を常時走査し、その電気信号を設定張力制御装置５に発信しているので、運転中におけるファンアウト量が許容範囲を超えると、設定張力制御装置５はその見当ずれ量を修正するに必要な設定張力の記憶値を読み出して、張力の設定値を修正する信号を紙張力の検出機構であるダンサーローラ３の加圧力調節用エアシリンダ３０に連係する電空変換器３７に送り、張力の設定値を自動的に修正し、張力制御装置６が走行紙の張力をその値になるように制御して、ファンアウトを許容範囲内におさめる。
　
（４）上記（１）ないし（３）から、引用例２には、次の発明（以下「引用発明２」という。）が記載されているものと認められる。　
「印刷ユニット間で発生する走行紙の幅方向の伸びに起因する見当ずれを修正する幅見当修正装置を備えた多色刷輪転機において、　
　ファンアウト量は、版面に供給する湿し水の量、機械速度に大きく左右されるので、段付きローラの押し込み量を調整するだけでは、印刷状態の変化に対応して次の印刷ユニットに進入する直前の走行紙の縮小幅を、前の印刷ユニットを通過して伸びた幅と一致させ、しかも走行紙に皺が発生しない状態にすることは容易ではなく、この調整作業中に発生する損紙の量と時間を減らす必要があったという問題点を改善し、印刷状態の変化に即応した適切な修正が迅速かつ自動的にでき、常に高品質の印刷物を得ようとするものであって、　
　各段の印刷ユニットと、走行紙と、段付きローラと、押し込み量調整装置と、最終段の印刷ユニットの出口に設けられた走行紙の幅方向の伸び量を検出する紙伸び検出装置と、同検出装置に信号線を介して連なり、輪転機の給紙部から送り出されてくる走行紙に付与している張力の設定値を、前記検出装置で読み取ったファンアウト量の電気信号によって修正する設定張力制御装置と、前記設定張力制御装置によって修正した設定値になるよう走行紙の張力を制御する張力制御装置と、電空変換器と、エアシリンダと、走行紙の走行経路において走行紙に係合させてあるダンサーローラとを備え、前記張力制御装置は電空変換器を介してダンサーローラのエアシリンダに供給するエア圧を制御するものであって、　
　輪転機の運転開始に先立って、段付きローラの凸部表面が印刷ユニット間を走行する紙面に対して一定量押し込まれた状態にセットし、印刷運転を開始すると、段付きローラの凸部表面が走行紙面に適量押し込まれているので、走行紙面に波打ち現象が発生し、しかも皺が生じない状態で紙幅が縮小するが、この縮小させる量、即ち、修正できるファンアウト量は、走行紙に付与される設定張力の値によって左右されるものであって、　
　紙伸び検出装置が最終印刷を終えた走行紙面を常時走査し、その電気信号を設定張力制御装置に発信し、運転中におけるファンアウト量が許容範囲を超えると、設定張力制御装置はその見当ずれ量を修正するに必要な設定張力の記憶値を読み出して、張力の設定値を修正する信号を紙張力の検出機構であるダンサーローラの加圧力調節用エアシリンダに連係する電空変換器に送り、張力の設定値を自動的に修正し、張力制御装置が走行紙の張力をその値になるように制御して、ファンアウトを許容範囲内におさめる多色刷輪転機。」　
　
第４　対比　
　本願発明と引用発明１とを対比する。
１　引用発明１の「両面多色印刷機」、「ウェブ料紙」、「版胴」、「版胴外径を有する大径部とそれに連続する段状の小径部分とを具備した第１部材」、「小径部分」、「版胴外径を有し前記小径部に摺動自在に嵌合せしめたスリーブ状部材である第２部材」、「『版胴の周面部を軸方向に分割』してなる『分割部』である『第２部材』の『左右位置を調整する版胴左右微動調整手段』」は、それぞれ本願発明の「印刷機」、「ウェブ」、「回転可能な胴」、「回転可能な胴の外面に第１の印像領域を有する第１の回転可能な区分」、「第１の端部」、「第１の端部を中心に周方向に配置された第１のシェル」、「第１の回転可能な区分に対して第１のシェルを軸方向で調整するための調整装置」に相当する。　
　
２　引用発明１における「版胴外径を有する大径部」は、その外面に本願発明における「第１の印像領域」を有するものであり、かつ、この大径部は、ここに連続する段状の小径部分よりも大きな半径を有するものであるから、引用発明１は、本願発明の「前記第１の印像領域が第１の端部よりも大きな半径を有」する構成を備えている。　
　
３　引用発明１の「版胴外径を有し前記小径部に摺動自在に嵌合せしめたスリーブ状部材である第２部材（第１の端部を中心に周方向に配置された第１のシェル）」は、本願発明の第１のシェルと同様に第２の印像領域を有している。　
　
４　上記１ないし３から、本願発明と引用発明１とは、
「印刷機において、ウェブと、回転可能な胴とが設けられており、該回転可能な胴が、回転可能な胴の外面に第１の印像領域を有する第１の回転可能な区分を備えており、前記第１の印像領域が第１の端部よりも大きな半径を有しており、第１の端部を中心に周方向に配置された第１のシェルが設けられており、該第１のシェルが第２の印像領域を有しており、第１の回転可能な区分に対して第１のシェルを軸方向で調整するための調整装置が設けられている印刷機。」である点で一致し、以下の点で相違している。　
　
相違点１：　
　ウェブ上の見当合せマークを検出するための第１のセンサを、本願発明が備えているのに対して、引用発明１は備えているか否か不明である点。　
　
相違点２：　
　ウェブのファンアウトを検出しかつ出力を有する第２のセンサを、本願発明が備えているのに対して、引用発明１は備えているか否か不明である点。
　
相違点３：　
　第１の回転可能な区分に対して第１のシェルを軸方向で調整するための調整装置が、本願発明においてはウェブのファンアウトを検出するための第２のセンサの出力に関して調整を行うのに対して、引用発明１においてはそのように調整を行うか否か不明である点。　
　
第５　判断
　上記相違点について検討する。
１　相違点１について　
　ウェブ上の見当合せマークを検出するためのセンサを備えた印刷機は、本願優先日前に周知である（例．特開平８−９０９４６号公報（【０００２】及び図６参照。商業用カラー輪転印刷機に設けられた走行紙46に印刷された各色のレジスタマークのピッチを測定するスキャニングヘッド51は、「ウェブ上の見当合せマークを検出するためのセンサ」である。）、特開平８−１６９１０３号公報（【００１０】及び図１参照。ウェブ３に印刷された見当マークを検出するマークセンサ８ａ，８ｂは、「ウェブ上の見当合せマークを検出するためのセンサ」である。）。以下「周知技術」という。）。　
　よって、引用発明１において、ウェブ上の見当合せマークを検出するためのセンサを設け、相違点１に係る本願発明の構成となすことは周知技術に基づいて当業者が容易になし得たことである。　
　
２　相違点２及び３について　
（１）引用発明１は、「従来の版サイド調整手段では、機械を停止して刷版位置を微調整しなければならず、その作業には相当の熟練を要する上に極めて作業効率が低く、厳密には１巻ごとに相違する寸法変化に対応してその都度調整することは機械の稼動効率を著しく低下させるため事実上不可能だったこと」をかんがみてなされたものであり、「第１に、湿気によるウェブ料紙の寸法変化に対応して、機械を停止することなく、前記寸法変化に起因する印刷画線のズレを最小限にとどめうることを、第２に、操作が容易でかつ効率が良好であるとともに操作ミスを起こしにくく、しかも設計、製造、部品在庫、メンテナンス等の負担が少なくかつミスおよび無駄をなくすことを目的としたもの」であり、かつ、「版胴左右微動調整手段」が「版胴端軸を押し引きすることによって」、「版胴の回転中に、即ち機械を停止することなしに、ブランケット胴に対する、版胴または分割部の長手方向の位置を変える」ものである。　
（２）引用例２には、次の引用発明２が記載されている（上記第３　２（４）参照。）。　
「
印刷ユニット間で発生する走行紙の幅方向の伸びに起因する見当ずれを修正する幅見当修正装置を備えた多色刷輪転機において、
　ファンアウト量は、版面に供給する湿し水の量、機械速度に大きく左右されるので、段付きローラの押し込み量を調整するだけでは、印刷状態の変化に対応して次の印刷ユニットに進入する直前の走行紙の縮小幅を、前の印刷ユニットを通過して伸びた幅と一致させ、しかも走行紙に皺が発生しない状態にすることは容易ではなく、この調整作業中に発生する損紙の量と時間を減らす必要があったという問題点を改善し、
印刷状態の変化に即応した適切な修正が迅速かつ自動的にでき、常に高品質の印刷物を得ようとするものであって、
　各段の印刷ユニットと、走行紙と、段付きローラと、押し込み量調整装置と、最終段の印刷ユニットの出口に設けられた走行紙の幅方向の伸び量を検出する紙伸び検出装置と、同検出装置に信号線を介して連なり、輪転機の給紙部から送り出されてくる走行紙に付与している張力の設定値を、前記検出装置で読み取ったファンアウト量の電気信号によって修正する設定張力制御装置と、前記設定張力制御装置によって修正した設定値になるよう走行紙の張力を制御する張力制御装置と、電空変換器と、エアシリンダと、走行紙の走行経路において走行紙に係合させてあるダンサーローラとを備え、前記張力制御装置は電空変換器を介してダンサーローラのエアシリンダに供給するエア圧を制御するものであって、　
　輪転機の運転開始に先立って、段付きローラの凸部表面が印刷ユニット間を走行する紙面に対して一定量押し込まれた状態にセットし、印刷運転を開始すると、段付きローラの凸部表面が走行紙面に適量押し込まれているので、走行紙面に波打ち現象が発生し、しかも皺が生じない状態で紙幅が縮小するが、この縮小させる量、即ち、修正できるファンアウト量は、走行紙に付与される設定張力の値によって左右されるものであって、　
　
紙伸び検出装置が最終印刷を終えた走行紙面を常時走査し、その電気信号を設定張力制御装置に発信し、運転中におけるファンアウト量が許容範囲を超えると、設定張力制御装置はその見当ずれ量を修正するに必要な設定張力の記憶値を読み出して、張力の設定値を修正する信号を紙張力の検出機構であるダンサーローラの加圧力調節用エアシリンダに連係する電空変換器に送り、張力の設定値を自動的に修正し、張力制御装置が走行紙の張力をその値になるように制御して、ファンアウトを許容範囲内におさめる
　
（３）引用発明２は、「印刷ユニット間で発生する走行紙の幅方向の伸びに起因する見当ずれを修正する幅見当修正装置を備えた多色刷輪転機において」、「印刷状態の変化に即応した適切な修正が迅速かつ自動的にでき、常に高品質の印刷物を得ようとするものであって」、「紙伸び検出装置が最終印刷を終えた走行紙面を常時走査し、その電気信号を設定張力制御装置に発信し、運転中におけるファンアウト量が許容範囲を超えると、設定張力制御装置はその見当ずれ量を修正するに必要な設定張力の記憶値を読み出して、張力の設定値を修正する信号を紙張力の検出機構であるダンサーローラの加圧力調節用エアシリンダに連係する電空変換器に送り、張力の設定値を自動的に修正し、張力制御装置が走行紙の張力をその値になるように制御して、ファンアウトを許容範囲内におさめる」であるから、印刷ユニット間で発生する走行紙の幅方向の伸びに起因する見当ずれを修正する幅見当修正装置を備えた多色刷輪転機において、紙伸び検出装置が最終印刷を終えた走行紙面を常時走査し、その電気信号を「制御装置（設定張力制御装置及び張力制御装置）」に発信し、ファンアウト量に応じて自動的に対処を行うものといえる。　
（４）上記（１）及び（３）から、引用発明１において、ウェブ料紙の寸法変化に起因する印刷画線のズレを最小限にとどめるために、版胴の回転中に機械を停止させて稼動効率を著しく低下させることなく、熟練せずとも、良好な効率で、操作ミス及び無駄なく、ブランケット胴に対する版胴または分割部の長手方向の位置を変えるために、引用発明２を組み合せて、版胴の回転中に機械を停止することなくウェブ料紙の寸法変化を求めるための構成として引用発明２の「紙伸び検出装置」を採用するとともに、引用発明２が「ファンアウト量に応じて自動的に対処を行う」のと同様に引用発明１においてもファンアウト量に応じて自動的に対処を行うべく、紙伸び検出装置が最終印刷を終えた走行紙面を常時走査し、その電気信号を制御装置に発信し、ファンアウト量に応じて版胴左右微動調整手段を用いて（該制御装置が）版胴または分割部の長手方向の位置を変えるように構成することは当業者が容易に想到し得たことである。　
（５）引用発明１と引用発明２とを組み合せた発明（上記（４）参照。）における「紙伸び検出装置」と、「版胴左右微動調整手段」及び「『最終印刷を終えた走行紙面を常時走査』した『紙伸び検出装置』の『電気信号』に基づき、『ファンアウト量に応じて版胴左右微動調整手段を用いて版胴または分割部の長手方向の位置を変える』『制御装置』」とは、それぞれ本願発明の「ウェブのファンアウトを検出しかつ出力を有する第２のセンサ」と、「ウェブのファンアウトを検出するための第２のセンサの出力に関して第１の回転可能な区分に対して第１のシェルを軸方向で調整するための調整装置」とに相当する。　
（６）上記のとおりであるから、引用発明１において、相違点２及び３に係る本願発明の構成となすことは、引用発明２に基づいて当業者が容易に想到し得たことである。　
　
３　上記１及び２から、引用発明１において、相違点１ないし３に係る本願発明の構成となすことは、引用発明２及び周知技術に基づいて当業者が容易に想到し得たことである。　
　
４　本願発明の奏する効果は、引用発明１及び２並びに周知技術のそれぞれ奏する効果から当業者が予測することができた程度のものである。　
　
第６　むすび
　以上のとおり、本願発明は、当業者が引用例１及び２にそれぞれ記載される発明並びに周知技術に基いて容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。　
　よって、結論のとおり審決する。