【事件の表示】
　特願２００６−１１３６４０「印刷装置，印刷方法およびこれに用いるインクカートリッジ」拒絶査定不服審判事件〔平成１８年　９月２１日出願公開、特開２００６−２４８２３４〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本願は、平成８年８月２日に出願した特願平８−２２０６５６号の一部を平成１４年３月２９日に新たな特許出願とした特願２００２−９６８３６号の一部を平成１５年７月３１日に新たな特許出願とした特願２００３−２０４９７０号の一部を平成１８年４月１７日に新たな特許出願としたものであって、平成２０年１１月１７日に手続補正がなされ、平成２１年１１月２７日付けで拒絶査定がなされ、これに対して、平成２２年３月１日に拒絶査定不服審判が請求されると同時に手続補正がなされたものである。
　なお、請求人は、当審における平成２２年６月１日付け審尋に対して、同年８月９日に回答書を提出している。
　
第２　平成２２年３月１日付け手続補正についての補正却下の決定
〔補正却下の決定の結論〕
　平成２２年３月１日付け手続補正を却下する。
　
〔理由〕
１　補正の内容
（１）平成２２年３月１日付け手続補正（以下「本件補正」という。）は、特許請求の範囲、発明の名称及び発明の詳細な説明についてするもので、特許請求の範囲については、本件補正前に、
「　【請求項１】
　混在することにより所定範囲の色相を表現可能な３種類以上のインクを被印刷物に記録可能なヘッドを備えた印刷装置であって、
　前記３種類以上のインクのうち、等しい大きさのインク滴を用いて形成されたドットを混在することによりグレーを表現可能な３種類のインクについて、同じ記録率当たりの明度が最も高いインクと他のインクとの濃度比を、単位面積当たりの記録率を等しくして混在させたときの色バランスが、グレーよりも、該明度が最も高いインクの側に偏るよう該各色インクを備え、
　
該
記録量
　印刷装置。
　　【請求項２】
　混在することにより所定範囲の色相を表現可能な３種類以上のインクを被印刷物に記録可能なヘッドを備えた印刷装置であって、
　前記３種類以上のインクのうち、等しい大きさのインク滴を用いて形成されたドットを混在することによりグレーを表現可能な３種類のインクについて、同じ記録率とした場合の粒状化の視認性が最も低いインクと他のインクとの濃度比を、単位面積当たりの記録率を
等して
　該偏りを是正する比率まで、該粒状化の視認性が最も低いインクの
記録量
　印刷装置。
　　【請求項３】
　前記３種類のインクが、イエロ，マゼンタ，シアンであり、前記明度が最も高いインクまたは粒状化の視認性が最も低いインクがイエロである請求項１または請求項２記載の印刷装置。
　　【請求項４】
　前記明度が最も高いインクまたは粒状化の視認性が最も低いインクの染料濃度が、前記３種類以上のインクの単位面積当たりの記録率が等しい場合にグレーを表現する濃度より１．１ないし４倍の範囲で高くされた請求項１または請求項２記載の印刷装置。
　　【請求項５】
　前記明度が最も高いインクまたは粒状化の視認性が最も低いインクの記録量の補正が、該インクによるドットの形成の割合を低減するものである請求項１または請求項２記載の印刷装置。
　　【請求項６】
　請求項１または請求項２記載の印刷装置であって、
　前記被印刷物に記録される前記３種類以上の各インクが、染料または顔料を溶剤に溶融または分散した溶液として提供され、
　前記ヘッドは、該染料または顔料を含有する溶液を、該被印刷物に吐出するヘッドであり、
　前記補正手段は、インクの吐出量の補正を行なう手段である
　印刷装置。
　　【請求項７】
　請求項６記載の印刷装置であって、
　前記溶液として提供される３種類以上のインクのうち、吐出量の補正がなされるインク以外のインクについては、濃淡２種類以上の濃度のインクを備え、
　前記ヘッドは、該濃淡２種類以上の濃度のインクと共に、前記明度が最も高いインクまたは粒状化の視認性が最も低いインクを吐出可能である
　印刷装置。
　　【請求項８】
　前記濃淡インクはマゼンタおよびシアンの各色インクについて備えられ、各色の低濃度インクの染料濃度は、高濃度インクの染料濃度の略１／４である請求項７記載の印刷装置。　
　　【請求項９】
　前記ヘッドは、インク通路に設けられた電歪素子への電圧の印加によりインクに付与される圧力によってインク粒子を吐出する機構を備えた請求項６記載の印刷装置。
　　【請求項１０】
　前記ヘッドは、インク通路に設けられた発熱体への通電により発生する気泡により該インク通路のインクに付与される圧力によってインク粒子を吐出する機構を備えた請求項６記載の印刷装置。
　　【請求項１１】
　ディザ法により前記各色インクによるドットの有無を決定する手段を備えた請求項１または請求項２記載の印刷装置。
　　【請求項１２】
　前記ディザ法の閾値マトリックスが分散型の閾値マトリックスである請求項１１記載の印刷装置。
　　【請求項１３】
　混在することにより所定範囲の色相を表現可能な３種類以上のインクを記録可能なヘッドを備えた印刷装置において、印刷しようとする画像の階調信号に基づいて該３種類以上のインクのドットの分布を制御して多階調の画像を印刷する方法であって、
　前記３種類以上のインクのうち、等しい大きさのインク滴を用いて形成されたドットを混在することによりグレーを表現可能な３種類のインクについて、同じ記録率当たりの明度が最も高いインクと他のインクとの濃度比を、インクの単位面積当たりの記録率を等しくして混在させたときの色バランスが、グレーよりも、該明度が最も高いインクの側に偏るよう設定し、
　
該
記録量
　印刷方法。
　　【請求項１４】
　混在することにより所定範囲の色相を表現可能な３種類以上のインクを記録可能なヘッドを備えた印刷装置において、印刷しようとする画像の階調信号に基づいて該３種類以上のインクのドットの分布を制御して多階調の画像を印刷する方法であって、
　前記３種類以上のインクのうち、等しい大きさのインク滴を用いて形成されたドットを混在することによりグレーを表現可能な３種類のインクについて、同じ記録率とした場合の粒状化の視認性が最も低いインクと他のインクとの濃度比を、インクの単位面積当たりの記録率を等しくして混在させたときの色バランスが、グレーよりも、該粒状化の視認性が最も低いインクの側に偏るよう設定し、
　
該
記録量
　印刷方法。
　　【請求項１５】
　請求項１または請求項２記載の印刷装置に装着して用いられるインクカートリッジであって、
　混在することにより所定範囲の色相を表現可能な３種類以上のインクを収納し、
　該３種類以上のインクのうち、等しい大きさのインク滴を用いて形成されたドットを混在することによりグレーを表現可能な３種類のインクにおいて、前記明度が最も高いインクまたは粒状化の視認性が最も低いインクについては、その染料濃度を、他のインクと比べて、等しい大きさのインク滴の単位面積当たりの記録率を等しくした場合にグレーを表現する濃度より高く設定すると共に、その収容量を、他のインクの収容量と同等または少ない容量とした
　インクカートリッジ。
　　【請求項１６】
　請求項７記載の印刷装置に装着して用いられるインクカートリッジであって、
　前記明度が最も高いインクまたは粒状化の視認性が最も低いインクの容量を、前記濃淡２種類以上用意されたインクの各収容量と同等もしくは多い容量としたインクカートリッジ。
　　【請求項１７】
　請求項１３または請求項１４記載の印刷方法に用いられるインクカートリッジであって、
　混在することにより所定範囲の色相を表現可能な３種類以上のインクを収納し、
　該３種類以上のインクのうち、等しい大きさのインク滴を用いて形成されたドットを混在することによりグレーを表現可能な３種類のインクにおいて、前記明度が最も高いインクまたは粒状化の視認性が最も低いインクについては、その染料濃度を、他のインクと比べて、等しい大きさのインク滴の単位面積当たりの記録率を等しくした場合にグレーを表現する濃度より高く設定すると共に、その収容量を、他のインクの収容量と同等または少ない容量とした
　インクカートリッジ。」
とあったものを、
　
「　【請求項１】
　混在することにより所定範囲の色相を表現可能な３種類以上のインクを被印刷物に記録可能なヘッドを備えた印刷装置であって、
　前記３種類以上のインクのうち、等しい大きさのインク滴を用いて形成されたドットを混在することによりグレーを表現可能な３種類のインクについて、同じ記録率当たりの明度が最も高いインクと他のインクとの濃度比を、単位面積当たりの記録率を等しくして混在させたときの色バランスが、グレーよりも、該明度が最も高いインクの側に偏るよう該各色インクを備え、
　
前記等しい大きさのインク滴を用いてグレーを表現する際には、前記
記録率
　印刷装置。
　　【請求項２】
　混在することにより所定範囲の色相を表現可能な３種類以上のインクを被印刷物に記録可能なヘッドを備えた印刷装置であって、
　前記３種類以上のインクのうち、等しい大きさのインク滴を用いて形成されたドットを混在することによりグレーを表現可能な３種類のインクについて、同じ記録率とした場合の粒状化の視認性が最も低いインクと他のインクとの濃度比を、単位面積当たりの記録率を
等しくして
　
前記等しい大きさのインク滴を用いてグレーを表現する際には、
記録率
　印刷装置。
　　【請求項３】
　前記３種類のインクが、イエロ，マゼンタ，シアンであり、前記明度が最も高いインクまたは粒状化の視認性が最も低いインクがイエロである請求項１または請求項２記載の印刷装置。
　　【請求項４】
　前記明度が最も高いインクまたは粒状化の視認性が最も低いインクの染料濃度が、前記３種類以上のインクの単位面積当たりの記録率が等しい場合にグレーを表現する濃度より１．１ないし４倍の範囲で高くされた請求項１または請求項２記載の印刷装置。
　　【請求項５】
　前記明度が最も高いインクまたは粒状化の視認性が最も低いインクの記録量の補正が、該インクによるドットの形成の割合を低減するものである請求項１または請求項２記載の印刷装置。
　　【請求項６】
　請求項１または請求項２記載の印刷装置であって、
　前記被印刷物に記録される前記３種類以上の各インクが、染料または顔料を溶剤に溶融または分散した溶液として提供され、
　前記ヘッドは、該染料または顔料を含有する溶液を、該被印刷物に吐出するヘッドであり、
　前記補正手段は、インクの吐出量の補正を行なう手段である
　印刷装置。
　　【請求項７】
　請求項６記載の印刷装置であって、
　前記溶液として提供される３種類以上のインクのうち、吐出量の補正がなされるインク以外のインクについては、濃淡２種類以上の濃度のインクを備え、
　前記ヘッドは、該濃淡２種類以上の濃度のインクと共に、前記明度が最も高いインクまたは粒状化の視認性が最も低いインクを吐出可能である
　印刷装置。
　　【請求項８】
　前記濃淡インクはマゼンタおよびシアンの各色インクについて備えられ、各色の低濃度インクの染料濃度は、高濃度インクの染料濃度の略１／４である請求項７記載の印刷装置。　
　　【請求項９】
　前記ヘッドは、インク通路に設けられた電歪素子への電圧の印加によりインクに付与される圧力によってインク粒子を吐出する機構を備えた請求項６記載の印刷装置。
　　【請求項１０】
　前記ヘッドは、インク通路に設けられた発熱体への通電により発生する気泡により該インク通路のインクに付与される圧力によってインク粒子を吐出する機構を備えた請求項６記載の印刷装置。
　　【請求項１１】
　ディザ法により前記各色インクによるドットの有無を決定する手段を備えた請求項１または請求項２記載の印刷装置。
　　【請求項１２】
　前記ディザ法の閾値マトリックスが分散型の閾値マトリックスである請求項１１記載の印刷装置。
　　【請求項１３】
　混在することにより所定範囲の色相を表現可能な３種類以上のインクを記録可能なヘッドを備えた印刷装置において、印刷しようとする画像の階調信号に基づいて該３種類以上のインクのドットの分布を制御して多階調の画像を印刷する方法であって、
　前記３種類以上のインクのうち、等しい大きさのインク滴を用いて形成されたドットを混在することによりグレーを表現可能な３種類のインクについて、同じ記録率当たりの明度が最も高いインクと他のインクとの濃度比を、インクの単位面積当たりの記録率を等しくして混在させたときの色バランスが、グレーよりも、該明度が最も高いインクの側に偏るよう設定し、
　
前記等しい大きさのインク滴を用いてグレーを表現する際には、該
記録率
　印刷方法。
　　【請求項１４】
　混在することにより所定範囲の色相を表現可能な３種類以上のインクを記録可能なヘッドを備えた印刷装置において、印刷しようとする画像の階調信号に基づいて該３種類以上のインクのドットの分布を制御して多階調の画像を印刷する方法であって、
　前記３種類以上のインクのうち、等しい大きさのインク滴を用いて形成されたドットを混在することによりグレーを表現可能な３種類のインクについて、同じ記録率とした場合の粒状化の視認性が最も低いインクと他のインクとの濃度比を、インクの単位面積当たりの記録率を等しくして混在させたときの色バランスが、グレーよりも、該粒状化の視認性が最も低いインクの側に偏るよう設定し、
　
前記等しい大きさのインク滴を用いてグレーを表現する際には、該
記録率
　印刷方法。」
と補正するものである（下線は審決で付した。）。
　
（２）上記（１）の補正は次の補正内容からなる。
　ア　補正前の請求項１５ないし請求項１７を削除する。
　イ　補正前の請求項２の記載「等して」を「等しくして」にする。
　ウ　補正前の請求項１の記載「該偏りを是正する比率まで、該明度が最も高いインクの記録量を補正する補正手段」を「前記等しい大きさのインク滴を用いてグレーを表現する際には、前記偏りを是正する比率まで、該明度が最も高いインクの記録率を補正する補正手段」にする。
　エ　補正前の請求項２の記載「該偏りを是正する比率まで、該粒状化の視認性が最も低いインクの記録量を補正する補正手段」を「前記等しい大きさのインク滴を用いてグレーを表現する際には、該偏りを是正する比率まで、該粒状化の視認性が最も低いインクの記録率を補正する補正手段」にする。
　オ　補正前の請求項１３の記載「該偏りを是正する比率まで、該明度が最も高いインクの記録量を補正する」を「前記等しい大きさのインク滴を用いてグレーを表現する際には、該偏りを是正する比率まで、該明度が最も高いインクの記録率を補正する」にする。
　カ　補正前の請求項１４の記載「該偏りを是正する比率まで、該粒状化の視認性が最も低いインクの記録量を補正する」を「前記等しい大きさのインク滴を用いてグレーを表現する際には、該偏りを是正する比率まで、該粒状化の視認性が最も低いインクの記録率を補正する」にする。
　
２　補正の目的
（１）上記１（２）アの補正について
　上記１（２）アの補正は、請求項を削除するものであるから、平成１４年法律第２４号改正附則第２条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第４項第１号に掲げる「請求項の削除」を目的とするものである。
（２）上記１（２）イの補正について
　「等して」は「等しくして」の誤記であることが明らかであるから、上記１（２）イの補正は、平成１４年法律第２４号改正附則第２条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第４項第３号に掲げる「誤記の訂正」を目的とするものである。
（３）上記１（２）ウないしカの補正について
　上記１（２）ウないしカの補正は、いずれも補正前の請求項に記載した発明を特定するために必要な事項を限定するものであるから、平成１４年法律第２４号改正附則第２条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第４項第２号に掲げる「特許請求の範囲の減縮」を目的とするものである。
　そこで、本件補正後の請求項１、２、１３及び１４に係る発明（以下、「本願補正発明１ないし４」という。）が特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるか（平成１８年法律第５５号改正附則第３条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第５項の規定に適合するか）について以下に検討する。
　
３　刊行物の記載事項
　本願の出願前に頒布された刊行物である特開昭６４−４５６４４号公報（以下「引用例１」という。）には、図とともに次の事項が記載されている。
（１）「〔産業上の利用分野〕
　本発明は、Ｙｅ（黄）、Ｍｇ（マゼンタ）、Ｃｙ（シアン）の３色のインクを用いてプリントする熱転写形やインクジェット形のカラープリンタに色信号を補正処理して入力するための回路に関する。
〔従来の技術〕
　例えば熱転写形のカラープリンタでは、サーマルヘッドにＹｅ，Ｍｇ，Ｃｙに夫々対応した大きさの電力（入力信号）を与えてこの３色のインクを溶融して印刷を行なうが、この場合、３色のインクの濃度特性は第１０図に示すように夫々異なる。即ち、例えば同じ濃度を得るのであれば、Ｍｇ，Ｃｙ、Ｙｅは夫々異なる入力信号を必要とする。
　そこで、グレイバランスをとるために、第１１図に示す如く、特に、Ｍｇ、Ｃｙを最高濃度にならないように調整して印刷を行ない、Ｍｇ、Ｃｙ，Ｙｅともに等しい値の入力信号を供給した場合同じ濃度が得られるようにしていた。」（１頁右下欄７行〜２頁左上欄６行）
　
（２）第１０図の記載から、カラープリンタにおいて、記録ヘッドのＹｅ，Ｍｇ，Ｃｙの各記録素子に夫々対応した大きさの入力信号を与えて、Ｙｅ，Ｍｇ，Ｃｙの３色のインクで印刷を行なうと、グレイバランスがとれず、グレーよりもＭｇ側に偏っている３色のインクの濃度特性が見て取れる。
　
（３）入力信号をヘッドに与える際に、入力信号はヘッドの各記録素子に与えられることが当業者に自明であるから、上記（１）及び（２）からみて、引用例１には、
「記録ヘッドのＹｅ（黄），Ｍｇ（マゼンタ），Ｃｙ（シアン）の各記録素子に、Ｙｅ，Ｍｇ，Ｃｙに夫々対応した大きさの入力信号を与えて、Ｙｅ，Ｍｇ，Ｃｙの３色のインクで印刷を行なうと、グレイバランスがとれず、グレーよりもＭｇ側に偏っている濃度特性のＹｅ、Ｍｇ、Ｃｙの３色のインクを用いてプリントする熱転写形やインクジェット形のカラープリンタにおいて、
　グレイバランスをとるために、Ｍｇを最高濃度にならないように調整して印刷を行ない、Ｍｇ、Ｃｙ，Ｙｅともに等しい値の入力信号を供給した場合、同じ濃度が得られグレイバランスがとれた印刷を行えるようにしたカラープリンタ。」の発明（以下「引用発明１」という。）が記載されていると認められる。
　
４　本願補正発明１について
（１）対比
　本願補正発明１と引用発明１とを対比する。
　ア　引用発明１の「Ｙｅ、Ｍｇ、Ｃｙの３色のインク」、「記録ヘッド」、「『Ｙｅ，Ｍｇ，Ｃｙの３色のインク』のうちの『Ｙｅのインク』」及び「インクジェット形のカラープリンタ」は、それぞれ、本願補正発明１の「混在することにより所定範囲の色相を表現可能な３種類以上のインク」、「被印刷物に記録可能なヘッド」、「同じ記録率当たりの明度が最も高いインク」及び「印刷装置」に相当する。
　
　イ　インクジェット形のカラープリンタは、印刷を行う際にインク滴を用いてドットを形成することが技術常識であるから、引用発明１の「インクジェット形のカラープリンタ」と本願補正発明１の「印刷装置」とは、「混在することにより所定範囲の色相を表現可能な３種類以上のインクのうち、等しい大きさのインク滴を用いて形成されたドットを混在することによりグレーを表現可能な３種類のインクを被印刷物に記録可能なヘッドを備え」ている点で一致するといえる。
　
　ウ　引用発明１の「記録ヘッドのＹｅ（黄），Ｍｇ（マゼンタ），Ｃｙ（シアン）の各記録素子に、Ｙｅ，Ｍｇ，Ｃｙに夫々対応した大きさの入力信号を与えて、Ｙｅ，Ｍｇ，Ｃｙの３色のインクで印刷を行なうと、グレイバランスがとれず、グレーよりもＭｇ側に偏っている濃度特性のＹｅ、Ｍｇ、Ｃｙの３色のインクを用い」と、本願補正発明１の「前記３種類以上のインクのうち、等しい大きさのインク滴を用いて形成されたドットを混在することによりグレーを表現可能な３種類のインクについて、同じ記録率当たりの明度が最も高いインクと他のインクとの濃度比を、単位面積当たりの記録率を等しくして混在させたときの色バランスが、グレーよりも、該明度が最も高いインクの側に偏るよう該各色インクを備え」とは、「前記３種類以上のインクのうち、等しい大きさのインク滴を用いて形成されたドットを混在することによりグレーを表現可能な３種類のインクについて、３種類のうちの第１の種類のインクと他のインクとの濃度比を、単位面積当たりの記録率を等しくして混在させたときの色バランスが、グレーよりも、第１の種類のインクの側に偏るよう該各色インクを備え」の点で一致する。
　
　エ　引用発明１の「印刷装置（インクジェット形のカラープリンタ）」は、グレイバランスをとるために、Ｍｇ、Ｃｙを最高濃度にならないように調整する何らかの調整手段を有することが当業者に自明であるから、引用発明１の「グレイバランスをとるために、Ｍｇ、Ｃｙを最高濃度にならないように調整して印刷を行ない、Ｍｇ、Ｃｙ，Ｙｅともに等しい値の入力信号を供給した場合、同じ濃度が得られグレイバランスがとれた印刷を行えるように」する何らかの調整手段を有する点と、本願補正発明１の「前記等しい大きさのインク滴を用いてグレーを表現する際には、前記偏りを是正する比率まで、該明度が最も高いインクの記録率を補正する補正手段を有する」点とは、「グレーを表現する際には、前記偏りを是正する比率まで、第１の種類のインクの記録量を補正する補正手段を有する」点で一致するといえる。
　
　オ　上記アないしエから、本願補正発明１と引用発明１とは、
「混在することにより所定範囲の色相を表現可能な３種類以上のインクを被印刷物に記録可能なヘッドを備えた印刷装置であって、
　前記３種類以上のインクのうち、等しい大きさのインク滴を用いて形成されたドットを混在することによりグレーを表現可能な３種類のインクについて、３種類のうちの第１の種類のインクと他のインクとの濃度比を、単位面積当たりの記録率を等しくして混在させたときの色バランスが、グレーよりも、第１の種類のインクの側に偏るよう該各色インクを備え、
　グレーを表現する際には、前記偏りを是正する比率まで、第１の種類のインクの記録量を補正する補正手段を有する
　印刷装置。」の点で一致し、次の点で相違する。
　
相違点１：
　前記「第１の種類のインク」が、本願補正発明１では、「同じ記録率当たりの明度が最も高いインク」であるのに対して、引用発明１では、Ｍｇ（マゼンタ）のインクである点。
　
相違点２：
　前記「補正手段」が、本願補正発明１では「前記等しい大きさのインク滴を用いてグレーを表現する際には、記録率を補正する」のに対して、引用発明１では、「前記等しい大きさのインク滴を用いて」グレーを表現するかどうかも、「記録率」を補正するかどうかも不明である点。
　
（２）判断
　上記相違点１及び２について検討する。
　ア　引用発明１の「印刷装置」では、「前記３種類以上のインクのうち、等しい大きさのインク滴を用いて形成されたドットを混在することによりグレーを表現可能な３種類のインクについて、Ｍｇ（マゼンタ）のインクと他のインクとの濃度比を、単位面積当たりの記録率を等しくして混在させたときの色バランスが、グレーよりも、Ｍｇ（マゼンタ）のインクの側に偏るよう該各色インクを備え」ているものであるところ、色相がイエロー側にシフトするイエロー、マゼンタ、シアンの３色のインクを備えたインクジェットプリンタが、本願の出願前に周知である（以下「周知技術１」という。例．特表平３−５０３１４６号公報（第５図及び５頁右下欄２２〜２３行の記載から、３頁左下欄２〜１５行に記載されている「多色インクジェットプリンタ」も、「黄色（イエロー）、マゼンタ、シアンの３色のインクを備えている」ことが明らかであり、該「多色インクジェットプリンタ」は、最初に黄色（イエロー）を滴下して、黄色（イエロー）、マゼンタ、シアンの３色のインクを混在させたときの色バランスが黄色（イエロー）側にシフトするものであることが明らかである。）、特開昭６２−２７９９５４号公報（２頁右下欄１〜７行、３頁左上欄１行〜同頁右上欄２行の記載から、この従来のインクジェット記録方法では、イエロー、マゼンタ、シアンの３色のインクを、イエローインクを他のインクの後に付着させてグレーの混色部を形成すると、イエローの色調が強く現れることが明らかである。）、特開平４−６７９５４号公報（３頁右上欄９〜１１行の記載及び３頁左下欄６行〜同頁右下欄２行の記載から、従来のカラーインクジェット記録方法では、マゼンタ、シアン及びイエローそれぞれのインクのドロップレットの体積は５０ｐｌ、同じくそれぞれのインクの染料濃度は２．５重量％であったところ、４頁左下欄下から３行目〜同頁右下欄５行には、イエローについてのみ、インクのドロップレットの体積を３０ｐｌに、インクの染料濃度を４重量％に変更した実施例２が記載されている。そうすると、実施例２のマゼンタ、シアン及びイエローそれぞれのインクは、単位面積当たりの記録率を等しくして混在させたときの色バランスが、グレーよりも、イエロー側に偏るものであることが明らかである。））から、引用発明１において、備える各色インクを、イエローインクと他のインクとの濃度比を、単位面積当たりの記録率を等しくして混在させたときの色バランスが、グレーよりも、イエローインクの側に偏るような３種類のインクとなすことは、当業者が周知技術１に基づいて適宜なし得た程度のことである。
　
　イ　引用発明１の「印刷装置」は、「混在することにより所定範囲の色相を表現可能な３種類以上のインクのうち、等しい大きさのインク滴を用いて形成されたドットを混在することによりグレーを表現可能なＹｅ，Ｍｇ，Ｃｙの３種類のインクについて、Ｍｇのインクと他のインクとの濃度比を、単位面積当たりの記録率を等しくして混在させたときの色バランスが、グレーよりも、Ｍｇのインクの側に偏るよう該各色インクを備え、グレーを表現する際には、前記偏りを是正する比率まで、Ｍｇのインクの記録量を補正する補正手段を有する」ものであるところ、「単位面積当たりの記録率、すなわち画素の被覆率を変える方法として、ドットの大きさを変えるサイズ変調法と同一大のドットの配列数を変える密度変調法とがある」ことが、本願の出願前に周知であり（以下「周知技術２」という。例．特公平６−８４０８２号公報（２頁右欄２〜６行参照。）、特開平２−１６５９６４号公報（２頁左下欄１４〜１９行参照。）、特開平３−２３１８６０号公報（３頁左上欄１０〜１４行参照。））、引用発明１において、等しい大きさのインク滴を用いて形成されたドットを混在することによりグレーを表現可能な３種類のインクについて、前記等しい大きさのインク滴を用いてグレーを表現する際には、前記補正手段によりＭｇのインクの記録量を補正するには、ドットの大きさを変えるサイズ変調法を使用することができないことが明らかであるので、同一大のドットの配列数を変える密度変調法を用いて前記補正手段によりＭｇのインクの記録量を補正することは、当業者が周知技術２に基づいて容易になし得た程度のことである。
　
　ウ　上記ア及びイからして、引用発明１において、備える各色インクを、「イエローインクと他のインクとの濃度比を、単位面積当たりの記録率を等しくして混在させたときの色バランスが、グレーよりも、イエローインクの側に偏るような３種類のインク」となし、かつ、前記補正手段を、等しい大きさのインク滴を用いて形成されたドットを混在することによりグレーを表現可能な３種類のインクについて、前記等しい大きさのインク滴を用いてグレーを表現する際には、前記偏りを是正する比率まで、同一大のドットの配列数を変える密度変調法を用いてイエローインクの画素の被覆率、すなわち単位面積当たりの記録率を補正するものとなすことは、当業者が周知技術１及び２に基づいて容易になし得た程度のことである。
　
　エ　等しい大きさのインク滴を用いて形成されたドットを混在することによりグレーを表現可能なＹｅ，Ｍｇ，Ｃｙの３種類のインクのうち、Ｙｅのインクが「同じ記録率当たりの明度が最も高いインク」であることは当業者に自明であるから、引用発明１において、上記相違点１及び２に係る本願補正発明１の構成となすことは、上記ウからみて、当業者が周知技術１及び２に基づいて容易になし得た程度のことである。
　
　オ　本願補正発明１の奏する効果は、引用発明１の奏する効果、周知技術１の奏する効果及び周知技術２の奏する効果から当業者が予測することができた程度のものである。
　
　カ　したがって、本願補正発明１は、引用例１に記載された発明、周知技術１及び周知技術２に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。
　よって、本願補正発明１は、特許法第２９条第２項の規定により、特許出願の際独立して特許を受けることができないものである。
　
５　本願補正発明２について
　等しい大きさのインク滴を用いて形成されたドットを混在することによりグレーを表現可能なＹｅ，Ｍｇ，Ｃｙの３種類のインクのうち、Ｙｅのインクが「同じ記録率とした場合の粒状化の視認性が最も低いインク」であることは当業者に自明であるから、上記４で述べた理由と同様の理由で、本願補正発明２は、引用例１に記載された発明、周知技術１及び周知技術２に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。
　よって、本願補正発明２は、特許法第２９条第２項の規定により、特許出願の際独立して特許を受けることができないものである。
　
６　本願補正発明３及び４について
　引用例１の記載から、引用発明１の「印刷装置」を用いて、印刷しようとする画像の階調信号に基づいて該３種類以上のインクのドットの分布を制御して多階調の画像を印刷することができることが把握できるから、上記４及び５で述べた理由と同様の理由で、本願補正発明３及び４は、引用例１に記載された発明、周知技術１及び周知技術２に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。
　よって、本願補正発明３及び４は、いずれも、特許法第２９条第２項の規定により、特許出願の際独立して特許を受けることができないものである。
　
７　小括
　上記４ないし６のとおり、本願補正発明１ないし４は特許出願の際独立して特許を受けることができないものであるから、上記１（２）ウないしカの補正は、平成１８年法律第５５号改正附則第３条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第５項の規定に違反するものである。
　よって、本件補正は、同法第１５９条第１項において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。
　
第３　本願発明について
１　本願発明
　本件補正は上記のとおり却下されたので、本願の請求項に係る発明は、平成２０年１１月１７日付け手続補正によって補正された明細書、特許請求の範囲及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１ないし１７に記載された事項によって特定されるものであるところ、請求項１に係る発明（以下「本願発明」という。）は、上記「第２〔理由〕１（１）」で、本件補正前の請求項１として記載したとおりのものである。
　
２　刊行物の記載事項
　原査定の拒絶の理由で引用された「本願の出願前に頒布された刊行物である特開平４−６７９５４号公報（以下「引用例２」という。）」には、図とともに次の事項が記載されている。
　
（１）「（１）イエローを含む複数色の記録液滴（以下ドロップレットと記す）を用いて減色混合法により多色記録を行うカラーインクジェット記録方法において、イエローインクのドロップレット体積を他の色のドロップレットの体積に比べて小さくすることを特徴とするカラーインクジェット記録方法。
…略…
（５）イエローインク中の溶剤の割合が他の色よりも多い請求項１に記載のカラーインクジェット記録方法。」（１頁左下欄５行〜同頁右下欄５行）
　
（２）「（産業上の利用分野）
　本発明は、インクを吐出してインクのドロップレットを形成し、それを紙等の被記録材に付着させて記録を行う液体噴射記録装置、特に多色印字液体噴射記録装置を用いて行うカラーインクジェット記録方法に関する。」（１頁右下欄７〜１２行）
　
（３）「この様な液体噴射記録装置で特に多色印字の出来る多色印字液体噴射記録装置（以下カラーインクジェットプリンタという）の要部につぃて、その代表的構成例を第３図に示す。イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｂｋ）の４色分の記録ヘッド１がキャリッジ２上に搭載され、摺動軸３に沿って図示しないキャリッジ駆動モータによってキャリッジ２が走査され、記録紙４上にカラー印字６を行う。記録ヘッド部の要部について第４図にその例を示す。各記録ヘッド１にはインクの吐出ロ７が設けられ、ここから吐出口された各色のインクの吐出ドロップレットが被記録材に付着することによりカラー印字が行われる。」（１頁右下欄１８行〜２頁左上欄１１行）
　
（４）「従って本発明の目的は、上記従来技術の問題点を解決し、カラーインクジェットプリンタによる記録において十分な画像濃度を保ちながら、色の境界における滲みを防止することが出来るカラーインクジェット記録方法を提供することである。」（２頁右上欄１１〜１６行）
　
（５）「（課題を解決するための手段）
　上記目的は以下の本発明によって達成される。
　即ち、本発明は、イエローを含む複数色のドロップレットを用いて減色混合法により多色記録を行うカラーインクジェット記録方法において、イエローインクのドロップレット体積を他の色のドロップレットの体積に比べて小さくすることを特徴とするカラーインクジェット記録方法である。
　（作　　用）
　本発明者は滲みによる画像品位の低下を詳細に観察した結果、その主たる原因はイエロ一部と、混色部を含む他色との接する境界にて生じた滲み部分において、前記イエロ一部に流れ込んだ他色のインクが視覚的に特に目立つことであった。
　従って前記イエロ一部と他色との接する境界における滲みを除去すれば画像品位は大幅に向上する。
　本発明者はイエローインクのドロップレット体積を小さくすることで前記滲みを抑制する方法を見出した。
　ドロップレット体積を小さくすることでイエロ一部分の画像濃度は僅かに低下するが、それよりも前記滲みを抑制する方が画像品位の向上に大きく寄与する。
　イエローインクのドロップレット体積を小さくするにあたり、先ず記録密度と記録媒体上の記録ドツト径との関係について詳細な調査を行った結果を下記第１表及び第２表に示す。これらの表に示す各記録密度、各記録ドツト径においてベタ印字を行い、印字面に垂直方向２５ｃｍの距離から目視にてザラつき感のあるものを×、ザラつき感のないものを○とした。尚、ブラック、シアン、マゼンタの３色については、はぼ結果は同じであったので、１つの表にまとめた。これらの結果によれば低密度で印字する際にイエローインクは視覚的にザラつき感が少ないことが解る。イエローにおいては特に３ｐｅｌ以上の密度ではザラつき感は認識出来ず、又、３〜５ｐｅｌの範囲では前記記録ドツト径が小さくなってもザラつきは目立たないので、画像品位の低下は少ない。従ってイエロー以外の色のドロップレット体積はそのままで、イエローのドロップレット体積を小さくする妥当性が示されたことになる。
　　　×：ザラつき感のあるもの」（２頁右上欄１７行〜３頁右上欄１行）
　
（６）「（実施例）
　次に第１図、第２図、第５図及び第６図を参照して本発明の詳細な説明する。
　第１図は本発明におけるイエローと他色の混色の例として、イエローインク（Ｙ）＋マゼンタインク（Ｍ）でレッドを表現する際に記録媒体に打ち込まれたドロップレットによるドツトの様子を示したものである。尚、第２図は従来例におけるイエローインク（Ｙ）＋マゼンタインク（Ｍ）でレッドを表現する状態を説明している。
　第５図及び第６図は熱エネルギーによってインクを発泡させ、その圧力でドロップレットを飛翔させるバブルジェット方式による記録ヘッドのノズルを示す。
　第５図のイエロー用のヘッドの吐出ロ７のサイズ及びヒータ９のサイズは、第６図の他の色の吐出ロ７のサイズ及びヒーター９のサイズに比べて小さくなっている。従ってイエローインクに与えられる熱エネルギーは他のインクに与えられる熱エネルギーより小さく、且つ吐出口での抵抗が大きい為イエローのドロップレット体積は他の色に比べて小さくなる。本実施例では、３６０ＤＰＩ（ノズルピッチ　７０．５μｍ）、６４ノズルのヘッドを用いた。
　マゼンタ、シアン、ブラックのドロップレット体積は５０ｐｌ、イエローは１０，１５，２０，２５，３０，３５，４０，４５ｐｌの８種及び従来例として５０ｐｌについて実験した。尚、本例ではバブルジェット方式を用いた実施例のみを示すが、本発明の記録方法は記録ヘッドの本式を限定するものではなく、静電吸引方式、圧電素子を用いる方式等、他の方式の記録ヘッドを用いても有効である。
　記録媒体としては、境界滲みに対する効果を見る為に、滲み率２．９のコート紙を、そして定着時間に対する効果を見る為に普通紙（乾式複写機用紙）を用いた。インクは溶媒としてジエチレングリコール２０重量％、イソプロピルアルコール２重量％、水７５重量％のものを用いた。染料濃度はブラックが３重量％、その他が２．５重量％である。」（３頁右上欄２行〜同頁右下欄２行）
　
（７）「記録パターンは、ブラック、シアン、マゼンタ、グリーン（イエロー＋シアン）及びブルー（マゼンタ＋シアン）の各色について、幅６４ドツトで構成されるラインをイエローのラインと間隔を空けずに隣接して印字した。各色とも間引きなしのベタである。ラインの長さは５インチで印字方向は往方向のみの片方向とした。
　滲みの評価は前記コート紙に印字された前記各色とイエローとの境界部において、印字面に垂直方向２５ｃｍの距離から目視にて滲みが確認されなければ○、少し確認されれば△、多く確認されれば×とした。結果を下記第３表に示す。
　又、各ドロップレット体積におけるイエローベタ部の光学濃度（Ｏ．Ｄ．値）をマクベスＲＤ−９１４を用いて測定した結果も併せて下記第３表に示す。
　下記第３表の結果より、ブラック、シアン及びマゼンタのドロップレット体積５０ｐｌに対し、イエローを２０ｐｌ以下にすると境界滲みの抑制に大きな効果があることがわかる。特にグリーン及びブルー等混色部分との境界では顕著な効果がある。しかし２０ｐｌ以下ではＯ．Ｄ．値が１．０以下になってしまい、十分な画像濃度を保っているとは言い難い。従って境界に滲みとＯ．Ｄ．値とのバランスを考慮し、イエローのドロップレット体積は３０ｐｌが最適と判断した。又、前記普通紙にイエローのベタを打ったときの定着時間を下記第３表に併せて示す。定着時間は印字後ある時間の後に印字面に別の紙を乗せ、前記別の紙上に４０ｇ／ｃｍの圧力をかけたときに、分銅を乗せたまま汚れが発生しなくなる前記時間を測定した（２３℃／６０％）。その結果、３０ｐｌでは定着時間は２５％短縮されており、定着性に対しても効果があることが解る。
　　　（以下余白）
」（３頁右下欄３行目〜４頁左下欄下から５行目）
　
（８）「実施例２
　第１の実施例のイエローインクのドロップレット体積３０ｐｌの場合において、染料濃度をそれまでの２．５重量％から４重量％に高くする。実験によれば、イエローのＯ．Ｄ．値が第１の実施例の１．１７から１．２７になり、画像濃度の点で好結果が得られた。染料濃度が５重量％を越えると吐出口においてインクの固着が起こりやすくなるので好ましくない。」（４頁左下欄下から４行目〜同頁右下欄５行）
　
（９）「実施例３
　第２の実施例において、イエローインクの溶媒濃度をそれまでの２０重量％から４０重量％にした。これにより吸収の遅い媒体に対しての浸透性が格段によくなる為に境界部の滲みは大幅に低減され、又その様にしたときに他のインクで問題となる様なドツト輪郭が不鮮明に見えることによる画質の低下を感ずることもない。
　又、更に、溶媒濃度（審決注：「染料濃度」は「溶媒濃度」の明らかな誤記であるので訂正して摘記した。）が高いことでインクの固着が起こりにくくなり、より信頼性を上げることが出来る。
　この場合固着の心配がなければ、界面活性剤を用いて紙への浸透性を上げてもよい。」（４頁右下欄６〜１８行）
　
（１０）マゼンタとイエローを混色印字し、レッドを表現している記録媒体上に付着したドロップレットの図である第１図及び第２図の記載から、単位面積当たりの記録面積について、従来例ではマゼンタとイエローとで同じであるのに対して、実施例ではイエローがマゼンタよりも小さいことが見て取れる。
　
（１１）上記（１）ないし（１０）からみて、引用例２には、
「イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｂｋ）の４色分の記録ヘッド１がキャリッジ２上に搭載され、摺動軸３に沿ってキャリッジ２が走査され、各記録ヘッド１の吐出ロ７から吐出された各色のインクの吐出ドロップレットを被記録材に付着させることにより記録紙４上にカラー印字を行うカラーインクジェットプリンタにおいて、
　従来、マゼンタ、シアン、イエローの各ドロップレット体積は５０ｐｌであり、マゼンタ、シアン、イエローのインクにおける溶媒濃度が２０重量％、マゼンタ、シアン、イエローの各染料濃度が２．５重量％であり、イエローの単位面積当たりの記録面積は他の色の記録面積と同じであり、イエローのＯ．Ｄ．値が１．３９であったところ、
　イエロー用の記録ヘッド１の吐出ロ７のサイズ及びヒータ９のサイズを、他の色の記録ヘッド１吐出ロ７のサイズ及びヒーター９のサイズに比べて小さくしてイエローインクに与えられる熱エネルギーを他のインクに与えられる熱エネルギーより小さく、且つイエロー用の記録ヘッド１の吐出ロ７での抵抗を、他の色の記録ヘッド１の吐出ロ７での抵抗より大きくして、イエローインクのドロップレット体積を他の色のドロップレットの体積に比べて小さくし、そのことにより単位面積当たりの記録面積を小さくするとともに、それだけでは、十分な画像濃度を保っているとは言い難くなってしまうので、イエローインクの染料濃度及び溶媒濃度を従来のものよりも高くすることによって、十分な画像濃度を保ちながら、色の境界における滲みを防止することが出来るようにしたカラーインクジェットプリンタ。」の発明（以下「引用発明２」という。）が記載されていると認められる。
　
３　対比
　本願発明と引用発明２とを対比する。
（１）引用発明２の「イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｂｋ）の４色分の記録ヘッド１がキャリッジ２上に搭載され、摺動軸３に沿ってキャリッジ２が走査され、各記録ヘッド１の吐出ロ７から吐出された各色のインクの吐出ドロップレットを被記録材に付着させることにより記録紙４上にカラー印字を行うカラーインクジェットプリンタ」、「マゼンタ、シアン、イエローの各色のインク」、「イエローインク」、「マゼンタ、シアンの各色のインク」、「『染料濃度』の比」、「従来『２．５重量％であ』った『各染料濃度』のうち『イエローインクの染料濃度を従来のものよりも高く』した『マゼンタ、シアン、イエローのインク』」、「イエロー用の記録ヘッド１の吐出ロ７のサイズ及びヒータ９のサイズを、他の色の記録ヘッド１吐出ロ７のサイズ及びヒーター９のサイズに比べて小さくしてイエローインクに与えられる熱エネルギーを他のインクに与えられる熱エネルギーより小さく、且つイエロー用の記録ヘッド１の吐出ロ７での抵抗を、他の色の記録ヘッド１の吐出ロ７での抵抗より大きくし」及び「イエローインクのドロップレット体積を他の色のドロップレットの体積に比べて小さくして単位面積当たりの記録面積を小さくする」は、それぞれ、本願発明の「混在することにより所定範囲の色相を表現可能な３種類以上のインクを被印刷物に記録可能なヘッドを備えた印刷装置」、「前記３種類以上のインクのうち、等しい大きさのインク滴を用いて形成されたドットを混在することによりグレーを表現可能な３種類のインク」、「同じ記録率当たりの明度が最も高いインク」、「他のインク」、「濃度比」、「『単位面積当たりの記録率を等しくして混在させたときの色バランスが、グレーよりも、該明度が最も高いインクの側に偏るよう』備えた『各色インク』」、「補正手段」及び「該明度が最も高いインクの記録量を補正する」に相当する。
　
（２）上記（１）に照らせば、本願発明と引用発明２とは、
「混在することにより所定範囲の色相を表現可能な３種類以上のインクを被印刷物に記録可能なヘッドを備えた印刷装置であって、
　前記３種類以上のインクのうち、等しい大きさのインク滴を用いて形成されたドットを混在することによりグレーを表現可能な３種類のインクについて、同じ記録率当たりの明度が最も高いインクと他のインクとの濃度比を、単位面積当たりの記録率を等しくして混在させたときの色バランスが、グレーよりも、該明度が最も高いインクの側に偏るよう該各色インクを備え、
　該明度が最も高いインクの記録量を補正する補正手段を有する
　印刷装置。」の点で一致し、次の点で相違する。
　
相違点３：
　前記補正手段が、本願発明では、該（グレーよりも、明度が最も高いインクの側に偏る）偏りを是正する比率まで、補正するのに対して、引用発明２では、前記偏りを是正する比率まで補正しているかどうか明らかでない点。
　
４　判断
　上記相違点３について検討する。
（１）引用発明２の「印刷装置（カラーインクジェットプリンタ）」は、イエローインクのドロップレット体積を他の色のドロップレットの体積に比べて小さくし、そのことにより単位面積当たりの記録面積を小さくするとともに、それだけでは、十分な画像濃度を保っているとは言い難くなってしまうので、イエローインクの染料濃度及び溶媒濃度を従来のものよりも高くすることによって、十分な画像濃度を保ちながら、色の境界における滲みを防止することが出来るようにしたものであるから、引用発明２において、「補正手段」によりイエローインクの画像濃度が低下する程度と、「イエローインクの染料濃度を従来のものよりも高くすること」によりイエローインクの画像濃度が上昇する程度とが同程度になるようにして、従来のものの画像濃度と同程度の画像濃度を維持できるようにすることは、当業者が容易に想到することができた程度のことである。
　
（２）引用発明２の「印刷装置（カラーインクジェットプリンタ）」において、イエローインクが「同じ記録率当たりの明度が最も高いインク」に該当し、マゼンタ、シアンの各染料濃度が２．５重量％のままであることからして、上記（１）における「イエローインクの染料濃度を従来のものよりも高くすることによりイエローインクの画像濃度が上昇する」ことは、本願発明の「グレーよりも、明度が最も高いインクの側に偏る」ことに相当し、かつ、上記（１）における「イエローインクの画像濃度が低下する」ことは、本願発明の「該明度が最も高いインクの記録量を補正する」ことに相当するから、上記（１）における「補正手段によりイエローインクの画像濃度が低下する程度と、イエローインクの染料濃度を従来のものよりも高くすることによりイエローインクの画像濃度が上昇する程度とが同程度になるように」することは、本願発明の「該偏りを是正する比率まで、該明度が最も高いインクの記録量を補正する」ことに相当するといえる。
　
（３）上記（１）及び（２）からみて、引用発明２において、上記相違点３に係る本願発明の構成となすことは、当業者が容易に想到することができた程度のことである。
　
（４）本願発明の奏する効果は、引用発明２の奏する効果から当業者が予測することができた程度のものである。
　
（５）したがって、本願発明は、引用例２に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
５　むすび
　本願発明は、上記４のとおり、引用例２に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。