【事件の表示】
　特願２００５−３１５００６「分析試験エレメント上での液体試料の分析用分析システム」拒絶査定不服審判事件〔平成１８年６月２９日出願公開、特開２００６−１７０９７４〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯・本願発明
　本件は、平成１７年１０月２８日（パリ条約による優先権主張　２００４年１２月１５日、ドイツ（ＤＥ）、２００５年１０月１０日、欧州特許庁（ＥＰ））の特許出願（２００５年特許願第３１５００６号。以下、「本件出願」という。）であって、平成２１年６月３０日付けで、拒絶査定（発送日：同年７月７日）がなされたところ、拒絶査定不服審判が同年１１月２日に請求され、当審で、平成２２年５月１８日付けで拒絶の理由を通知したところ、意見書及び手続補正書が同年８月２０日に提出されたものである。　　
　本件出願の請求項１〜３に係る発明は、平成２２年８月２０日提出の手続補正書により補正された特許請求の範囲の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１〜３に記載された事項により特定されるとおりのものであって、その請求項３に係る発明（以下、「本願発明」という。）は次のとおりのものと認める。
　　
【請求項３】「分析システム中の試験エレメント（６）の接触表面の電気的接続の方法であって、
Ａ）開始位置と終点位置とのあいだに移動できるように、ハウジング（１）内に配置されているスライド（２）中の保持空間（５）中のストップ（８）まで、該試験エレメント（６）を挿入し、該スライド（２）を開始位置に置き、かつ接触エレメント（４）を該試験エレメント（６）の該接触表面（１６）から所定の距離だけ離間する工程、および
Ｂ）分析システムに含まれている該試験エレメント（６）を用いて、該スライド（２）を該開始位置から該終点位置まで移動させ、該接触エレメント（４）を該試験エレメント（６）の該接触表面（１６）に向けて移動させ、該接触表面（１６）に対して押し付ける工程とを有し、
前記試験エレメント（６）が前記保持空間（５）に完全に挿入された後に前記スライド（２）が移動し、当該スライド（２）の移動により前記接触表面（１６）と前記接触エレメント（４）とが接触した後に、前記スライド（２）がさらに移動する
ことを特徴とする方法。」
　　
第２　当審の拒絶理由 
　一方、当審において平成２２年５月１８日付けで通知した拒絶の理由の概要は、本件出願の請求項１〜３に係る発明は、本件出願の優先権主張日より前に頒布された、特開２０００−１７１４２７号公報 （以下、「引用刊行物Ａ」という。）、国際公開第０３／０８９９１７号 （以下、「引用刊行物Ｂ」という。）、実願平３−１１２４８１号（実開平５−５０５５９号）のＣＤ−ＲＯＭ（以下、「引用刊行物Ｃ」という。）、実願平１−９２９５１号（実開平３−３２３７７号）のマイクロフィルム （以下、「引用刊行物Ｄ」という。）、特開平７−６４６４号公報 （以下、「引用刊行物Ｅ」という。）、特表２００４−５１１７９９号公報、国際公開第２００４／０３０８２２号、特表２００２−５３３６９８号公報、及び特開昭５７−７９４８１号公報に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることできたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない、というものである。
　　　　　　　　　　　
第３　引用刊行物記載の発明
（３Ａ）上記引用刊行物Ａには、次の事項が図面とともに記載されている。（下線は当審により付与したものである。以下、同様である。） 
（３Ａ−１）「【請求項１】　試
料と反応する反応部を有するセンサチップ
反応部の変化を検出して前記試料の成分を分析する分析装置とを備えた試料成分分析システムにおいて
 ・・・ 
【請求項１２】　前記分析装置は、前記
センサチップから前記反応部における反応情報を取り出すための反応情報取得手段
 　　 
（３Ａ−２）「【０００１】 
【発明の属する技術分野】本発明は、
センサチップと分析装置からなる試料成分分析システム
 　　　　 
（３Ａ−３）「【００８４】 
【発明の実施の形態】以下、本発明を図示の実施形態に基づいて説明する。 （第１の実施形態）図１（ａ）は本実施形態に係る試料成分分析システムを構成する分析装置１とセンサパック２の全体を示す斜視図である。図１（ｂ）は分析装置１の主要部とセンサパック２の概略構成を示す開口部１１の中央を通る長手方向（センサパック挿入方向）の断面図である。図１（ｃ）は分析装置１の開口部１１側から見た図である。 
【００８５】センサパック２はセンサチップ３を包装材４に収納したものである。 
【００８６】図２（ａ）はセンサチップの全体構成を示す斜視図である。図２（ｂ）は包装材の構成を示す分解斜視図である。 
【００８７】
センサチップ３は
端子電極部３２ｃ，３２ｃを形成し
たものである
 ・・・ 
【００８９】
分析装置１
スライダ１６の開口部１１と反対側にはバネ１７が設けられており
支持部材１２の
保持部材（保持手段）１３が設けられ
保持部材１３の軸１８側には短手方向に２つの接続電極（反応情報取得手段）１４，１４が設けられ、さらに
突出部１９が設けられている
スライダ１６が初期位置にある場合には、突出部１９の下面１９ａとスライダ１６の上面１６ａとが当接して
スライダ１６が初期位置にある場合に
【００９０】
開口部１１の底面１１１のセンサパック２挿入方向両側方には段部をなすガイド部２３が形成されており
 ・・・ 
【００９６】次に、図３（ｂ）に示すように、センサパック２を
スライダ１６に当接させたままバネ１７に抗してさらに挿入すると、スライダ１６は奥側へと移動する。このため、支持部材１２の突出部１９はスライダ１６の上面１６ａから段部１６１にはまり込んで、支持部材１２が時計回りに回転するので、保持部材１３が下りてきてフィルム（貫通可能部）５を破る
 ・・・ 
【００９８】分析装置１の開口部１１の底面１９の保持部材１３に対応する位置に凹部１９１が設けられている。包装材４が分析装置１から除かれると、ベース６によって回転を規制されていた支持部材１２はさらに時計回りに回転し、図３（ｃ）に示すように保持部材１３は分析装置１の凹部１９１に入り込み、
接続電極１４はセンサチップ３に接触する（第２状態）
支持部材１２における
接続電極１４との位置関係が
端子電極部３２ｃとの位置関係に対応するように設定している
接続電極１４と端子電極部３２ｃとは自動的に接触して電気的に接続されることとなる
接続電極（反応情報取得手段）の状態切替手段を構成する
 　　　　　　　　　　　　　　　 
（３Ａ−４）「【０１６３】図１２（ａ）に本実施形態に係るセンサチップ１０６を示す。センサチップ１０６は保持部材と勘合する孔１０７（係合手段）の形状を除いて第１の実施形態と同様の構成を有する。
孔１０７は挿入側（端子電極部３２ｃ側）の挿入方向に長い略矩形の矩形部１０７１と反挿入方向側（反応部８側）の略円形の円形部１０７２とからなる
【０１６４】図１２（ｂ），（ｃ）は孔１０７と保持部材（保持手段）１０８との勘合状態を示す。本実施形態では、保持部材１０８は支持部材の開口部側腕部１２１に直交し挿入方向に長い板状をなす。センサパック（不図示）が挿入され、支持部材の腕部１２１が回転して保持部材１０８が孔１０７に勘合するときは、図１２（ｂ）に示すように保持部材１８は円形部１０７２と勘合する。次に、センサパックを引き抜くときには、センサチップ１０６も矢示の反挿入方向に引っ張られるので、保持部材１０８は円形部１０７２から矩形部１０７１へと移動する。
センサパックの挿入時には円形部１０７２と勘合するので保持部材１８の若干の位置ずれがあっても確実に勘合することができ
　　　　　　　　　
（３Ａ−５）「【０１６７】（第１１の実施形態）図１４に本発明の第１１の実施形態に係る分析装置の主要部の構成を示す。 
【０１６８】
第１の実施形態と同様の構成については同様の符号を用いて説明を省略する。センサパック及びセンサチップの構成は第１の実施形態と同様である
【０１６９】分析装置２０１はスライダ２０２の構成を除いて第１の実施形態と同様である。
スライダ２０２
には
上面側に支持部材１２の突出部１９がはまり込む段部１６１が設けられ
センサパック（不図示）が当接するセンサパック当接面２０２１が設けられ
【０１７０】センサパックの挿入側はベース６の縁部に続いてセンサチップ３を収容するための窪み６１が設けられているので、
挿入されたセンサパックの挿入側端部は開口部１１の底面１１１から窪み６１分だけ高い位置にある
センサチップ３のみを分析装置２０１の開口部１１から挿入してしまった場合でも、センサチップ３を底面１１１に沿って挿入すれば、突出形成されたセンサチップ当接部２０２２に当接して、スライダ２０２を押し込むことができる
保持部材１３はセンサチップ３の孔７を貫通するとともに凹部１９１にはまり込み
接続電極１４は端子電極部（不図示）と接触
【０１７１】このように、センサチップ３を誤ってセンサパックから取り出した場合でも、センサチップ３を持って開口部１１に挿入しスライダ２０２のセンサチップを当接部２０２２を押すようにすれば、センサチップ３を確実に保持して測定を行うことができ、センサチップを無駄にすることがない。」 
 　　 
（３Ａ−６）図１の（ａ）及び（ｃ）には、センサパック２を挿入する際のガイド部２３に段部を設けて底面１１１が形成され、この底面１１１に沿ってセンサチップ３が挿入できること、及び支持部材１２に、
センサチップ３の端子電極部３２ｃ、３２ｃ
接触電極１４を２つ設ける
 　 
　上記引用刊行物Ａの摘記事項（３Ａ−１）〜（３Ａ−６）の記載のうち、特に（３Ａ−５）及び（３Ａ−６）の記載を参照すると、上記引用刊行物Ａには、 
「試料の成分を分析する分析装置のセンサチップの端子電極部と支持部材における接続電極とを電気的に接続する方法において、 
　スライダ２０２が初期位置にある場合には、支持部材１２の突出部１９の下面とスライダ２０２の上面とが当接し、分析装置２０１の開口部１１にセンサチップ３を挿入すると、センサチップ３がスライダ２０２のセンサチップ当接部２０２２と当接し、 
　センサチップ３をスライダ２０２に当接させたままバネに抗して挿入すると、スライダ２０２は奥側へと移動し、支持部材１２の突出部１９はスライダ２０２の上面から段部１６１にはまり込んで、センサチップ３の端子電極部３２ｃ、３２ｃと接続電極１４、１４とが接触すると同時に、
支持部材１２の
設けられた保持部材１３がセンサチップ３の孔７を貫通するとともに凹部１９１にはまり込む
　の発明（以下、「引用発明」という。）が記載されているものと認める。 
 　 
（３Ｂ）上記引用刊行物Ｂには、次の事項が図面とともに記載されている。（３Ｂ−１）「技術分野 
　本発明は、試料中の特定成分を測定するバイオセンサを複数枚収納し、１枚ずつ分与するためのバイオセンサカートリッジおよびバイオンセンサ分与装置に関する。」（明細書１頁５〜８行） 
 　 
（３Ｂ−２）「詳細には、
センサ突出しシャフト１３３は
スライダー１２２の凹部１２２ｂに勘合するテーパ形状の先端部１３３ｂとを有しており
 　　　　　　　　　 
（３Ｂ−３）「
このセンサ突出しシャフト１３３がスライダー１２２をスライダーバネ１２５に抗してスライドさせ
　　
（３Ｂ−４）「・・・バイオセンサ１１３は搬送ローラ１４１と従動ローラ１４４との間に挟持され、先端の点着部がケーシング１０２のセンサ排出口１０２ａから露出する所定の試験位置に配置される。またバイオセンサ１１３の電極パターンに対して電極アーム１４６が電気的に接触し、測定可能となる。」（明細書４１頁１１〜１５行）
 　　　　　　　　　 
（３Ｃ）上記引用刊行物Ｃには、次の事項が図面とともに記載されている。 
（３Ｃ−１）「【０００１】 
　【産業上の利用分野】 
　本考案は、例えばフロッピー・ディスク・ドライブ装置（以下ＦＤＤ装置という）に利用するメデイア着脱装置に関するものである。」 
 　　　　　　　　　 
（３Ｃ−２）「【０００５】 
　【実施例】 
　図２は本考案の実施例の一部を切除した平面図、図３はメデイア挿入前の実施例の一部を切除した側面図、図４はメデイア挿入時の実施例の一部を切除した側面図である。 
　図２〜図４において、１０は両側板１１，１１にそれぞれ複数のガイド溝１２，１２を設けた器枠、１３は前記ガイド溝１２，１２，１２，１２に両側に設けたローラ１４，１４，１４，１４を係合させたホルダーである。 
ホルダー１３の両側下面のほゞ中央にカム１５，１５を、また下面の後部に、ホルダー支承カム１６とストッパー１７が設けられ、ホルダー１３はスプリング１８により下方に付勢されている。 
　１９は、器枠１０とホルダー１３間に設けた押しボタンで、両側に前記カム１５，１５と係合するホルダー扛上カム２０，２０が設けられている。 
　２１は器枠１０の後部に回動自在に設けたシャッター開閉レバーで、前記カム１６と係合するホルダー支承カム２２が一体に設けられ、戻しスプリング２３により反時計方向に回動するように付勢されている。 
　今、図２及び図３において、
メデイア８をｘ方向にホルダー１３に挿入すると、ホルダー１３のストッパー１３ａにメデイア８が当接して器枠１０の側板１１，１１に設けたガイド溝１２，１２，１２，１２に案内されてｘ方向に移動する
　
ホルダー１３がｘ方向に移動
　・・・ 
　以上説明した実施例では、
ホルダーを
ｘ’方向に引張るのに１つのスプリングで行なう
ｘ’方向に引張るスプリングを別々にしてもよい
 　　　　　　　　　　　 
（３Ｄ）上記引用刊行物Ｄには、次の事項が図面とともに記載されている。 
（３Ｄ−１）「〔産業上の利用分野〕 
　本考案は、車輛の電気配線の接続に用いられる電気コネクタの結合確認装置に関する。」（明細書３頁１８〜２０行） 
 　　　　　　　　 
（３Ｄ−２）「この装置では、一方のコネクタハウジングａに一対の電気接触子ｂ１，ｂ２が非接触姿勢で収容されており、他方のハウジングｄには
両接触子を強制接触させる弾性作動片ｅが設けてあ
 　　　　　　　　　 
（３Ｅ）上記引用刊行物Ｅには、次の事項が図面とともに記載されている。 
（３Ｅ−１）「【０００１】 
【産業上の利用分野】本発明は記録再生装置およびそれに用いるテープカセットに係り、特に、厚みおよびケースサイズの異なるテープカセットが内部に夫れ夫れ半導体メモリを収納していると共に、そのテープカセットを使用する装置が半導体メモリを検知するように成されたものにおいて、その半導体メモリを検知するための検知方法に関する。」 
 　　　　　　　　　　 
（３Ｅ−２）「【００１７】図３（ａ）において、回動部材のアーム１０５は、引っ張りバネ１０８（弾性体）によってａ方向に付勢されるもストッパ１０９と接触する位置で静止している。この状態から、第一のテープカセット１が下降すると、図３（ｂ）で示したように、回動部材のアーム１０５とテープカセット１の底面が当接してアーム１０５が回動軸１０７を中心に回動し始めると共に、カセット後面１ｂは案内部材１０３と接触してカセット下降動作が案内され、また、カセット底面に形成された位置決め孔５はカセット位置決め部材１０２と係合するためカセット１は装置１００の所定位置に位置決めされる。そして、この位置決め動作と共に、回動部材１０４のアーム１０５の回動動作が終了するため、
端子１０６ａが半導体メモリ３のレジスト部９ａに圧着される
　　 
（３Ｆ）本件出願の優先権主張日前に頒布され、当審の拒絶の理由に周知例として提示した、実願昭５０−１１４１１４号（実開昭５２−２７２７８号）のマイクロフィルム（以下、「引用刊行物Ｆ」という。）には、次の事項が図面とともに記載されている。
（３Ｆ−１）「本考案は電子腕時計に関し、電子腕時計の時計ケース内に収納されたスイッチをスイッチ操作片と係合させ操作片を摺動せしめスイッチの入切を行なう機構により操作用治具を必要とすることなく誤動作の起きることのない電子腕時計を提供するものである。」（明細書１頁１１〜１６行）
　
（３Ｆ−２）「図において、１ａ，１ｂは押ボタンスイッチで時計ケース本体２に組込まれている。３は操作リングでケース本体２とケース本体２にネジで固定された裏ぶた４との隙間に回動可能な状態で取付けられている。・・・
　さらに操作リング３は第２，３図から明らかなように押ボタンスイッチとの係合部に傾斜部３ａ，３ｂを設け、たとえばこの
傾斜部３ａが
分補正用スイッチ１ａを押圧しスイッチ端子７ａにスイッチ１ａが接触してＯＮ状態となり分
　　　　
（３Ｆ−３）第３図には、
操作リング３が矢印の方向に回動され、操作リング３の傾斜部３ａにおいて押圧して分補正用スイッチ１ａがスイッチ端子７ａと接触する位置から、傾斜部３ａがケース本体２の突起部と当接して回転停止となる操作リング３の内周部で分補正用スイッチ１ａを押圧する位置まで、分補正用スイッチ１ａがスイッチ端子７ａと接触し続ける
  　　　　　　　　　　　　　　 
第４　本願発明と引用発明との対比・判断 
（４−ａ）対比 
（i）引用発明の「センサチップ３」は、その機能・構造からみて本願発明の「試験エレメント（６）」に相当する。 
 　そして、引用発明の「試料の成分を分析する分析装置のセンサチップの端子電極部と支持部材における接続電極とを電気的に接続する方法」はその機能・構造からみて本願発明の「分析システム中の試験エレメント（６）の接触表面の電気的接続の方法」に相当する。
 　　　　　　　　　　　　　 
（ii）引用発明の「分析装置２０１」の開口部１１にセンサチップ３が挿入されることから、引用発明の「分析装置２０１」が本願発明の「ハウジング（１）」に相当する。
　　
（iii）引用発明の「スライダ２０２」がその機能・構造からみて、本願発明の「スライド（２）」に相当する。 
　そして、引用発明の方法では、スライダ２０２の開口部１１と反対側にはバネが設けられ（上記引用刊行物Ａの摘記事項（３Ａ−３）の段落【００８９】参照）、分析装置２０１の開口部１１に挿入されたセンサチップ３をバネに抗して底面１１１に沿って挿入することにより、センサチップ当接部２０２２がセンサチップ３と当接して押し込まれることから、スライダ２０２のセンサチップ当接部２０２２とセンサチップが当接しない位置のスライダ２０２の位置が、本願発明の「スライド（２）」の「開始位置」に相当し、さらに、引用発明の方法では、センサチップ３をスライダ２０２に当接させたままバネに抗して挿入すると、スライダ２０２は奥側へと移動し、支持部材１２の突出部１９はスライダ２０２の上面から段部１６１にはまり込んで、接続電極１４、１４が端子電極部３２ｃ、３２ｃに接触するものである。 
　他方、本件出願の明細書の段落【００５０】に「図２Ｃは、ハウジング１中での終点位置にあるスライド２を示している。終点位置は、ハウジング１中のスライド２に対して第２ストップ１５により定められ、また試験エレメントに対する測定位置を表示しており、それはスライド２中の保持空間５中のストップ８上に置かれる。接触エレメント４は、試験エレメント６の下面１０上の接触表面に対して押し付けられ、その結果電気的接触が、生じる。」と記載されていることから、本願発明のスライド（２）の終点位置では、接触エレメント（４）と接触表面（１６）が電気的に接触することが明らかである。 
　そうすると、引用発明の支持部材１２の突出部１９はスライダ２０２の上面から段部１６１にはまり込んで、センサチップ３の接続電極１４、１４が端子電極部３２ｃ、３２ｃに接触すると同時に、支持部材１２の下方に突出して設けられた保持部材１３がセンサチップ３の孔７を貫通するとともに凹部１９１にはまり込む際のスライダ２０２の位置が本願発明のスライド（２）の終点位置に相当するから、引用発明の「スライダ２０２」と本願発明の「スライド（２）」とはともに「開始位置と終点位置とのあいだで移動することができ」る点で一致する。 
 　　　　　　　　　　　　　 
（iv）引用発明の「スライダ２０２のセンサチップ当接部２０２２」が本願発明「ストップ（８）」に相当し、引用発明の「センサチップ３」は分析装置２０１の開口部１１に挿入すると、センサチップ３がスライダ２０２のセンサチップ当接部２０２２と当接することから、引用発明の「センサチップ３」と本願発明の「試験エレメント（６）」とは、「ハウジング（１）内に配置されているスライド（２）中のストップまで、該試験エレメントを挿入」する点で共通する。 
　　
（v）引用発明の方法では、スライダ２０２が初期位置にある場合には、支持部材１２の突出部１９の下面とスライダ２０２の上面とが当接しており、センサチップ３をスライダ２０２に当接させたままバネに抗して挿入すると、スライダ２０２は奥側へと移動し、支持部材１２の突出部１９はスライダ２０２の上面から段部１６１にはまり込んで、センサチップ３の端子電極部３２ｃ、３２ｃと接続電極１４、１４とが接触することから、センサチップ３がスライダに当接していない初期状態にあるときは、接続電極１４、１４は、センサチップ３がスライダ２０２に当接していないときの端子電極部３２ｃ、３２ｃの位置から、支持部材１２の突出部１９の下面とスライダ２０２の上面とが当接しているときの接続電極１４、１４の位置までの距離だけ離れていることになる。
　そうすると、引用発明の「スライダ２０２が初期位置にある場合」は本願発明の「スライド（２）を開始位置に置」くことに相当するとともに、両者は、「かつ接触エレメントを該試験エレメントの該接触表面から所定の距離だけ離間する工程」である点で、一致する。 
 　　　　　　
（vi）引用発明の「スライダ２０２が初期位置にある場合には、支持部材１２の突出部１９の下面とスライダ２０２の上面とが当接し、分析装置２０１の開口部１１にセンサチップ３を挿入すると、センサチップ３がスライダ２０２のセンサチップ当接部２０２２と当接し、センサチップ３をスライダ２０２に当接させたままバネに抗して挿入すると、スライダ２０２は奥側へと移動し、支持部材１２の突出部１９はスライダ２０２の上面から段部１６１にはまり込んで、センサチップ３の端子電極部３２ｃ、３２ｃと接続電極１４、１４とが接触する」ことと、本願発明の「分析システムに含まれている該試験エレメント（６）を用いて、該スライド（２）を該開始位置から該終点位置まで移動させ、該接触エレメント（４）を該試験エレメント（６）の該接触表面（１６）に向けて移動させ、該接触表面（１６）に対して押し付ける工程」とは、「分析システムに含まれている該試験エレメントを用いて、該スライドを該開始位置から該終点位置まで移動させ、該接触エレメントを該試験エレメントの該接触表面に向けて移動させ、該接触表面に接触させる工程」である点で共通するものである。 
　　
 　そうすると、本願発明と引用発明とは、 
 「分析システム中の試験エレメントの接触表面の電気的接続の方法であって、
Ａ）開始位置と終点位置とのあいだに移動できるように、ハウジング内に配置されているスライド中のストップまで、該試験エレメントを挿入し、該スライドを開始位置に置き、かつ接触エレメントを該試験エレメントの該接触表面から所定の距離だけ離間する工程、および
Ｂ）分析システムに含まれている該試験エレメントを用いて、該スライドを該開始位置から該終点位置まで移動させ、該接触エレメントを該試験エレメントの該接触表面に向けて移動させ、該接触表面に接触させる工程とを有する
方法」 
　である点で一致し、次の相違点（あ）〜相違点（う）で相違している。 
 　　　　　　　　　　　 
・相違点（あ） 
　スライド中のストップが、本願発明においては、「スライド（２）中の保持空間（５）中のストップ（８）」であるに対して、引用発明では「スライダ２０２のセンサチップ当接部２０２２」である点。 
 　　　 
・相違点（い） 
　接触エレメントを試験エレメントの該接触表面に向けて移動させ、接触表面に接触する工程が、本願発明においては、「接触表面（１６）に対して押し付ける工程」を有するのに対して、引用発明では、「支持部材１２の突出部１９はスライダ２０２の上面から段部１６１にはまり込んで、端子電極部３２ｃ、３２ｃに接触する」点。 
　　
・相違点（う）
　本願発明では、「前記試験エレメント（６）が前記保持空間（５）に完全に挿入された後に前記スライド（２）が移動し、当該スライド（２）の移動により前記接触表面（１６）と前記接触エレメント（４）とが接触した後に、前記スライド（２）がさらに移動する」のに対して、引用発明では、そのような構成を備えていない点。
　　　　　
（４−ｂ）当審の判断 
　上記相違点（あ）〜相違点（う）について判断する。 
・相違点（あ）について
　ハウジング内を移動するスライダにおいて、スライダに、スライダを押し込む部品が当接するための当接部を保持空間内に設けることは、上記引用刊行物Ｂ（摘記事項（３Ｂ−１）、（３Ｂ−２）に記載のバイオセンサ分与装置内をセンサ突出しシャフト１３３によりスライドするスライダー１２２の凹部１２２ｂ）又は上記引用刊行物Ｃ（摘記事項（３Ｃ−１）、（３Ｃ−２）に記載のＦＦＤ装置内を移動するメデイア８がストッパー１３ａに当接して移動するホルダー１３）に記載されているように周知であり、引用発明のスライダ２０２も上記周知のスライダもともにハウジング内をスライダを押し込む部品がスライダに当接しスライダが移動する点で共通することから、引用発明の方法において、周知例のスライダの構成を採用して、センサチップ３が当接するセンサチップ当接部２０２２を保持空間内に設けることにより、本願発明のごとく、スライド中のストップが、「スライド（２）中の保持空間（５）中のストップ（８）」であるように構成することは当業者が容易になし得るものである。 
 　　　　　　　　　　　　　　　 
・相違点（い）について 
（い−１）上記引用刊行物Ａの摘記事項(３Ａ−３)及び（３Ａ−６）にはそれぞれ「【００８９】・・・支持部材１２の開口部１１と反対側の腕部１２２の下面１２２ａと底面１１１との間にバネ２０が設けられ、腕部１２２の下面１２２ａを上方へ押圧するように付勢しており、これによって支持部材１２の開口部１１側腕部１２１は下方に付勢されている。・・・【００９８】分析装置１の開口部１１の底面１９の保持部材１３に対応する位置に凹部１９１が設けられている。包装材４が分析装置１から除かれると、ベース６によって回転を規制されていた支持部材１２はさらに時計回りに回転し、図３（ｃ）に示すように保持部材１３は分析装置１の凹部１９１に入り込み、接続電極１４はセンサチップ３に接触する（第２状態）。このとき支持部材１２における保持部材１３と接続電極１４との位置関係がセンサチップ３における孔７と端子電極部３２ｃとの位置関係に対応するように設定しているので、保持部材１３が凹部１９１にはまり込むことにより、接続電極１４と端子電極部３２ｃとは自動的に接触して電気的に接続されることとなる。」こと、及び「図１の（ａ）及び（ｃ）には、・・・センサチップ３の端子電極部３２ｃ、３２ｃ側に突起部を有する接触電極１４を２つ設けることが描かれている。」が記載されていることから、引用発明の方法において、センサチップ３の端子電極部３２ｃ、３２ｃ側に突起部を有する接続電極１４、１４は、バネ２０で支持部材１２が下方に付勢されて端子電極部３２ｃ、３２ｃ側に設けられた突起部が端子電極部３２ｃ、３２ｃに接触することから、引用発明の接続電極１４、１４はバネ２０により付勢されて突起部が端子電極部３２ｃ、３２ｃに接触している、すなわち、本願発明と同様に、接続電極１４、１４の突起部が端子電極部３２ｃ、３２ｃに押しつけるように接触しているものと推認される。 
（い−２）また、仮に、上記（い−１）のごとく引用発明の接続電極１４、１４の突起部が端子電極部３２ｃ、３２ｃに押しつけるように接触しているものと推認できないとしても、２つの接触端子が電気的に接触するする際に、押しつけるようにして接触させることは、上記引用刊行物Ｄの摘記事項（３Ｄ−２）、上記引用刊行物（３Ｅ−２）に記載されているように、周知であることから、引用発明の方法において、接続電極１４、１４の突起部が端子電極部３２ｃ、３２ｃに押しつけるように接触させることは当業者が容易になし得るものである。 
　　
・相違点（う）について
　引用発明の方法において、センサチップ３が当接するセンサチップ当接部２０２２を保持空間内に設ける点については、上記相違点（あ）において検討したとおりであり、さらに、引用発明の方法では、分析装置２０１の開口部１１にセンサチップ３を挿入すると、センサチップ３がスライダ２０２のセンサチップ当接部２０２２と当接し、センサチップ３をスライダ２０２に当接させたままバネに抗して挿入すると、スライダ２０２は奥側へと移動し、支持部材１２の突出部１９はスライダ２０２の上面から段部１６１にはまり込んで、センサチップ３の端子電極部３２ｃ、３２ｃと接続電極１４、１４とが接触することから、上記相違点（あ）において検討したとおり、センサチップ３が当接するセンサチップ当接部２０２２を保持空間内に設ける構成を採用すれば、本願発明のごとく、「前記試験エレメント（６）が前記保持空間（５）に完全に挿入された後に前記スライド（２）が移動し、当該スライド（２）の移動により前記接触表面（１６）と前記接触エレメント（４）とが接触」することは明らかである。
　ところで、スイッチの操作方法において、回転リングを操作により、スイッチが回転リングの傾斜部と係合してスイッチ端子に接触した後もさらに回転リングが停止位置まで回転するように構成することは、上記引用刊行物Ｆの摘記事項（３Ｆ−２）及び（３Ｆ−３）に記載されているように、周知であり、さらに、スライドとは、「滑ること、滑らすこと、ずらすこと」を意味する（広辞苑第５版）ことから、上記周知例の回転リングの回転もスライドを意味することは明らかである。
　そうすると、引用発明の方法と、上記周知例のスイッチの操作方法とは、ともに、２つの電気的接続部材の電気的接続を行なう際、スライド部材の移動に伴い一方の電気的接続部材を変位させて電気的導通をとる点で共通するものであることから、引用発明の方法において、センサチップ３の端子電極部３２ｃ、３２ｃと接続電極１４、１４とを接触させる際に、上記周知のスライドによる電気的接続方法を採用して、センサチップ３をスライダ２０２に当接させたままバネに抗して挿入して、スライダ２０２を奥側へと移動させ、支持部材１２の突出部１９がスライダ２０２の上面から段部１６１にはまり込んで、端子電極部３２ｃ、３２ｃと接続電極１４、１４とが接触した後もさらにスライダ２０２が移動するように構成し、本願発明のごとく「前記試験エレメント（６）が前記保持空間（５）に完全に挿入された後に前記スライド（２）が移動し、当該スライド（２）の移動により前記接触表面（１６）と前記接触エレメント（４）とが接触した」「後に、前記スライド（２）がさらに移動する」ように構成することは当業者であれば容易になし得るものである。
　なお、引用発明の方法では、センサチップ３をスライダ２０２に当接させたままバネに抗して挿入すると、スライダ２０２は奥側へと移動し、支持部材１２の突出部１９はスライダ２０２の上面から段部１６１にはまり込んで、センサチップ３の端子電極部３２ｃ、３２ｃと接続電極１４、１４とが接触すると同時に、支持部材１２の下方に突出して設けられた保持部材１３がセンサチップ３の孔７を貫通するとともに凹部１９１にはまり込む構成を採用しているが、上記引用刊行物Ａの摘記事項（３Ａ−４）には、「【０１６３】・・・孔１０７は挿入側（端子電極部３２ｃ側）の挿入方向に長い略矩形の矩形部１０７１と反挿入方向側（反応部８側）の略円形の円形部１０７２とからなる。【０１６４】図１２（ｂ），（ｃ）は孔１０７と保持部材（保持手段）１０８との勘合状態を示す。本実施形態では、保持部材１０８は支持部材の開口部側腕部１２１に直交し挿入方向に長い板状をなす。センサパック（不図示）が挿入され、支持部材の腕部１２１が回転して保持部材１０８が孔１０７に勘合するときは、図１２（ｂ）に示すように保持部材１８は円形部１０７２と勘合する。次に、センサパックを引き抜くときには、センサチップ１０６も矢示の反挿入方向に引っ張られるので、保持部材１０８は円形部１０７２から矩形部１０７１へと移動する。センサパックの挿入時には円形部１０７２と勘合するので保持部材１８の若干の位置ずれがあっても確実に勘合することができ、センサチップ１０６装着時には保持部材１０８は矩形部１０７１と勘合するので挿入方向に直交する方向にがたつきのない保持が可能となる。」と記載されているように、孔と保持部材が係合した状態でも、センサチップが移動可能なように孔が形成されることが示唆されていることから、上記周知例の、スイッチが回転リングの傾斜部と係合してスイッチ端子に接触した後もさらに回転リングが停止位置まで回転する構成する構成を、引用発明のセンサチップ３をスライダ２０２に当接させたままバネに抗して挿入して、スライダ２０２を奥側へと移動させ、支持部材１２の突出部１９がスライダ２０２の上面から段部１６１にはまり込んで、センサチップ３の端子電極部３２ｃ、３２ｃと接続電極１４、１４とが接触する同時に、支持部材１２の下方に突出して設けられた保持部材１３がセンサチップ３の孔７を貫通するとともに凹部１９１にはまり込む構成に採用したとしても何ら阻害要因は生じないことは明らかである。
　　
　そして、本願発明によってもたらされる効果は、引用発明及び周知の技術事項から予測される範囲内のものであり、格別のものではない。
　
　なお、拒絶査定不服審判の請求人は、当審において通知した拒絶の理由に対して提出した平成２２年８月２０日付けの意見書において、「一方、引用刊行物Ａは、「測定毎にセンサチップ７００を包装材７０１から取り出さなくてはならず、包装材７０１を開封するのに力が必要だったり、開封する際に誤ってセンサチップ７００を落としてしまったり、反応部７００ａに触れてしまったりする等の問題があった。さらに、血液試料を用いるセンサチップ７００の場合には、測定後に、血液試料のついたセンサチップ７００を手で分析装置７０２から取り外す際に、慎重な取り扱いを要し、煩わしかった」（引用刊行物Ａの段落［０００３］）、「センサチップの分析装置への装着が容易であり、かつ簡単な構造の分析装置を有するシステムを提供する」（引用刊行物Ａの段落［０００６］）という技術的課題を有するものであり、本願発明の「電気的接触をする部材同士の接触後に、部材がスライドすることにより、導電材料が研磨（削られ）されることによる導電材料等の接触面の接触不良等を防止する」という技術的課題については一切認識されておりません。さらに、引用刊行物Ａのセンサチップ３は、センサチップ３の挿入時に包装材により覆われているため、そもそもセンサチップ３の接触表面が磨耗するという問題は生じないのであります。」旨の主張している。
　しかしながら、本願発明には、例えば、本件出願の特許請求の範囲の請求項２に記載されているような「前記接触エレメント（４）が、前記スライド（２）上に設けられ、前記接触エレメント（４）が、前記スライド（２）中の開口部（１１）を経由して、前記内部に設けられた保持空間（５）から、前記スライド（２）の外側に延びており、前記接触エレメント（４）が、前記スライド（２）の外側上にある接触圧力エレメント（１２）と相互作用するように配置され、ガイド表面（１４）が開始位置から終点位置までの該スライド（２）が移動するあいだに、前記接触圧力エレメント（１２）が、その中に含まれている前記試験エレメント（６）の接触表面（１６）に向けて、前記接触エレメント（４）を保持空間（５）中に押し付けるように配置されている」構成が記載されていないことから、単に、本願発明の構成では、上記請求項２に記載されているような、接触エレメント（４）が、スライド（２）に挿入された試験エレメント（６）の接触表面（１６）と接触した状態でスライド（２）とともに移動する構成のほかに、引用発明のような、スライダ２０２とともに移動しないで、分析装置に固定された支持部材１２における接続電極１４、１４と、センサチップ３の端子電極部３２ｃ、３２ｃとが接触した状態で、センサチップ３がスライダ２０２を移動させるような構成、すなわち、位置を固定された接触エレメント（４）とスライド（２）に挿入された試験エレメント（６）の接触表面（１６）とが接触した状態でスライド（２）がさらに移動する構成を含むものであり、後者の場合には、電気的接触をする部材同士の接触後に、部材がスライドすることにより、導電材料が研磨（削られ）されることによる導電材料等の接触面の接触不良が生じることは明らかであるから、請求人の主張は採用できない。
　さらに、上記引用刊行物Ａの摘記事項（３Ａ−５）の段落【０１７０】には、センサチップ３のみを分析装置２０１の開口部１１から挿入した場合について記載されており、さらに、上記引用刊行物Ｂの摘記事項（３Ｂ−４）に記載されているように、センサチップのみを分析装置に挿入することは周知（他に、特開平７−１６７８１２号公報の図１〜図３参照）であることから、引用発明は、センサチップ３がセンサパックの包装材に収納されたものに限定されないことは明らかであり、請求人の主張は採用できない。
　また、仮に、本願発明において、電気的接触をする部材同士の接触後に、部材がスライドすることにより、接触表面に対して押し付ける力を強くする技術的課題があったとしても、上記引用刊行物Ｆの摘記事項（３Ｆ−３）には、操作リングの傾斜部において押圧してスイッチがスイッチ端子と接触する位置から、移動して操作リングの内周部でスイッチを押圧する位置まで、スイッチがスイッチ端子と接触する構成が記載されており、この構成においては、操作リングの傾斜部から操作リングの内周部の方が操作リングの傾斜部よりもスイッチを押圧するストロークが大きいことから、操作リングの傾斜部において押圧してスイッチがスイッチ端子と接触する位置より、さらに回動した操作リングの内周部でスイッチを押圧する位置のほうが、よりスイッチがスイッチ端子を押しつける力が大きくなることは自明な事項であって、上記引用刊行物Ｆに記載された周知の技術事項を採用すれば、電気的接触をする部材同士の接触後に、部材がスライドすることにより、接触表面に対して押し付ける力が強くする技術的課題を解決することができることは明らかである。
　
　したがって、本願発明は、引用発明及び周知の技術事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。 
　　
第５　むすび
　以上のとおり、本願発明は、引用発明及び周知の技術事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであり、その余の請求項に係る発明を検討するまでもなく、当審が通知した上記拒絶の理由によって拒絶をすべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。