【事件の表示】
　特願２００１−２８９７４６「グラビア印刷用塗工紙」拒絶査定不服審判事件〔平成１４年６月２１日出願公開、特開２００２−１７３８９２〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯  
　この出願（以下、「本願」という。）は、平成１３年９月２１日（優先権主張平成１２年９月２７日）の出願であって、以降の手続の経緯は以下のとおりである。 
　平成１８年　２月　３日付け　拒絶理由通知(最初) 
　　　　同年　４月１７日　　　意見書及び手続補正書提出 
　平成１９年　４月１０日付け　拒絶理由通知(最後)
　　　　同年　６月１８日　　　意見書及び手続補正書提出
　　　　同年１２月１９日付け　補正の却下の決定及び拒絶査定 
　平成２０年　１月２４日　　　審判請求 
　　　　同年　２月２２日　　　手続補正書提出 
　　　　同年　４月１０日　　　手続補正書（方式）提出 
　平成２２年　８月　６日付け　審尋 
　　　　同年１０月１２日　　　回答書提出 
　　　　同年１２月２１日付け　補正の却下の決定及び拒絶理由通知(最初)
　平成２３年　３月　７日　　　意見書及び手続補正書提出 
 　 
第２　本願発明 
　本願特許請求の範囲の請求項１に係る発明（以下、「本願発明」という。）は、平成１９年４月１７日付けの手続補正及び平成２３年３月７日付けの手続補正により補正された明細書（以下、「本願明細書」という。）の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１により特定される以下のとおりのものである。
「パルプの繊維間結合を阻害する作用を持つ化合物をパルプの絶乾重量当たり０．０１〜１０重量％添加して原紙に含有し、その原紙上に顔料および接着剤を含有し、顔料１００重量部に対して接着剤を３〜１０重量部含有する塗工層を設け、カレンダー処理されてなるグラビア印刷用塗工紙。」
　
第３　当審で通知した拒絶理由の概要 
　当審で通知した平成２２年１２月２１日付けの拒絶理由の概要は、補正前の特許請求の範囲の請求項３に係る発明（すなわち、本願発明の発明特定事項において、「カレンダー処理されてなる」を欠くもの。）は、その出願の日前の特許出願であって、その出願後に出願公開がされた下記の特許出願の願書に最初に添付された明細書又は図面に記載された発明と同一であり、しかも、この出願の発明者がその出願前の特許出願に係る上記の発明をした者と同一ではなく、またこの出願の時において、その出願人が上記特許出願の出願人と同一でもないので、特許法第２９条の２の規定により、特許を受けることができない、というものである。 
 　 
 　　　　　　　　　　　　　　　記 
　　特許出願１：特願平１１−１２７４０４号
　　　　　　　　（特開２０００−３２８４８１号公報参照） 
　　参考文献１：特開平１−１１１０９２号公報　
　　参考文献２：特開平２−６５６０号公報
　　参考文献３：特開平１０−２２６９８８号公報
　　参考文献４：特開平３−８８９６号公報
　　参考文献５：特開平３−９７９９７号公報
　　参考文献６：特開平９−２９６３９４号公報
　
第４　当審の判断 
１　特許出願及び参考文献
　　特許出願１：特願平１１−１２７４０４号
　　　　　　　　（特開２０００−３２８４８１号公報参照） 
　　参考文献１：特開平１−１１１０９２号公報　
　　参考文献２：特開平２−６５６０号公報
　　参考文献３：特開平１０−２２６９８８号公報
　　参考文献４：特開平３−８８９６号公報
　　参考文献５：特開平３−９７９９７号公報
　　参考文献６：特開平９−２９６３９４号公報
　　参考文献７：高分子ラテックスの応用　紙塗工、室井宗一、（株）
　　　　　　　　高分子刊行会、第１版第１刷、１９８６年９月２０日
　　参考文献８：特開平７−２３８４９７号公報
　　参考文献９：特開平１０−２５１９９４号公報
　上記参考文献１ないし参考文献９は、特許出願１の出願時の技術常識を示す文献である。
　
２　特許出願等の記載事項 
（１）特許出願１
　本願の出願日前の他の特許出願であって、その出願後に出願公開された特許出願１の願書に最初に添付した明細書（以下「先願明細書」という。）には、以下の事項が記載されている。
・摘示事項ａ：「一層のパルプ層からなる紙の少なくとも片面に顔料塗工層を形成してなる塗工紙であって、前記パルプ層が下記のエステル化合物を含有する塗工紙。
＜エステル化合物＞多価アルコールと脂肪酸のエステル化合物(A) 及び多価アルコールと脂肪酸のエステル化合物であって当該エステル化合物１モル当たり平均で０モル超12モル未満の炭素数２〜４のオキシアルキレン基を有するエステル化合物(B) から選ばれる融点が100 ℃以下のエステル化合物」（【特許請求の範囲】【請求項１】）
・摘示事項ｂ：「【従来の技術】塗工紙は、無機系顔料とバインダー（接着剤）を主成分とする塗工材料を紙の表面に塗布することにより、紙の繊維空隙による微細な凹凸を埋めて、きわめて滑らかな表面を形成することができる。この結果、オフセットもしくはグラビア印刷時に紙と版面が密着し、版面の印刷図柄を正確に紙に転移、受理し、非塗工紙に比べはるかに精密、美麗な印刷を可能にしている。」（段落【０００２】）
・摘示事項ｃ：「ところが、塗工後の仕上げ工程で塗工表面の平滑性を得る目的でスーパーキャレンダー等により高圧力で処理されるため、支持体である紙が圧縮され不可逆的に密度が上昇し、塗工紙全体としてのクッション性が失われ、印刷時の版面への密着性が微妙に損なわれるという基本的な問題を抱えている。この傾向は原料に古紙パルプを使用したときに特に顕著で、抄紙と再離解を繰り返した繊維は角質化と剛直化が進み、インキの浸透性や光散乱性を失うと同時に紙層を形成した時に求められるクッション性も低下し、印刷性が低下してくる。
このような問題を改善するため、古紙パルプ使用時には、クッション性と光散乱性に富んでいることで知られる一部の特定樹種（ラジアータパインなど）から製造される機械パルプ（加圧型BGP やTMP ）を原料として配合することが通常行われている。しかし、このような樹種は輸入材が主体で供給量も限られており、価格も高く、かつ、一般に入手が困難である。
　また、クッション性を確保する別の方法として、パルプ原料を余分に使い、いわゆる加斤によって坪量を増やし、紙の厚さを出してクッション性を確保する方法があるが、製造コストの上昇だけでなく原料の入手と製品の輸送の両面でコストアップとなり、かつ、貴重な資源の浪費にもつながる。
　さらに塗工層の質と量の両面から改善が試みられている。例えば、塗工層の白色度、不透明度を向上させるため、通常のカオリン、炭酸カルシウムに加えて酸化チタンを添加する場合があるが、生産コストの上昇が避けられない。同様の目的で中空になった特殊高分子化合物を顔料として配合する方法〔紙パ技協誌、54(4),458(1999) 〕も提案されており、白色度、不透明度を改善しながらクッション性の向上も図れるが、この特殊高分子化合物自体が著しく高価である。
【発明が解決しようとする課題】本発明は、加斤や樹種の選定に拘束されることなく、紙と版面の密着不足を解決し、印刷適性を向上させ得る新規な塗工紙を提供することを目的とする。」（段落【０００３】〜【０００７】）
・摘示事項ｄ：「本発明のエステル化合物を構成する多価アルコールは、エーテル基を含んでいてもよい総炭素数２〜24の２〜14価アルコールが好ましい。２価アルコールとしては、エーテル基を含んでいてもよい総炭素数２〜10のもの、例えばプロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ブチレングリコール、ジブチレングリコール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、ポリエチレングリコールが、３価以上のアルコールとしては、エーテル基を有していてもよい総炭素数３〜24のアルコールで、１分子中の総水酸基数／総炭素数＝0.4 〜１であるもの、例えばグリセリン、ポリ（ｎ＝２〜５）グリセリン、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトール、アラビトール、ソルビトール、スタキオース、エリトリット、アラビット、マンニット、グルコース、ショ糖等が挙げられる。嵩高効果が大であること及び入手性の観点から、好ましくはエチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、エーテル基を有していてもよい総炭素数３〜12のアルコールで、１分子中の水酸基数／総炭素数＝0.5 〜１である３〜10価のアルコール、更に好ましくはエーテル基を有していてもよい総炭素数３〜12のアルコールで、１分子中の水酸基数／総炭素数＝0.5 〜１である３〜６価のアルコール、特に好ましくはグリセリン、ポリ（ｎ＝２〜４）グリセリン、ペンタエリスリトールである。
　また、本発明のエステル化合物を構成する脂肪酸は、炭素数１〜24、好ましくは炭素数10〜22、特に好ましくは炭素数16〜22の脂肪酸が挙げられ、飽和、不飽和、直鎖、分岐鎖の何れでもよい。嵩高効果が大でありサイズ性に影響を及ぼさない観点から、特に直鎖飽和脂肪酸が好ましい。好ましい脂肪酸は、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸、アラキジン酸、ベヘン酸であり、特に好ましい脂肪酸はパルミチン酸、ステアリン酸、アラキジン酸、ベヘン酸である。・・・略・・・
　本発明において、炭素数２〜４のOA基を含むエステル化合物(B) を用いる場合、その数は、エステル化合物１モル当たり平均で０モル超12モル未満であり、0.1 〜６モルがより好ましい。なお、エチレングリコール等のようにOA基となり得る多価アルコールを使用した場合においては、それらもOA基の数に算入する。OA基は、炭素数２〜４のアルキレンオキサイド（以下AOという）をエステル化合物に付加することで形成される。AOとしてはエチレンオキサイド（以下EOという）、プロピレンオキサイド（以下POという）、ブチレンオキサイドが挙げられるが、EOとPOが好ましい。これらはEO、POあるいはEOとPOの混合の何れでもよい。本発明では、嵩高効果が大でありサイズ性に影響を及ぼさない観点から、OA基を含まないエステル化合物(A) を用いることが特に好ましい。」（段落【００１０】、【００１１】及び【００１４】）
・摘示事項ｅ：「本発明のエステル化合物は、塗工紙のパルプ絶乾重量あたり好ましくは0.01〜10重量％、より好ましくは0.1 〜５重量％、更に好ましくは0.1 〜３重量％、特に好ましくは0.1 〜１重量％添加される。この添加量の「重量％」は、抄紙の際のパルプ重量に対する百分率であり、最終塗工紙中の比率を示すものではない。紙の嵩の増加によるクッション性や、白色度、不透明度に良好な向上効果が得られ、紙の強度も必要な値を確保できる観点から、この添加量範囲が好ましい。なお、コート損紙を配合する場合は、エステル化合物の添加率を若干多くすると良い結果が得られる。」（段落【００２３】）
・摘示事項ｆ：「本発明の塗工紙において、顔料塗工層を形成する顔料塗料は通常の顔料塗工液が使用できる。例えば、顔料としては、カオリン、沈降性炭酸カルシウム、湿式粉砕重質炭酸カルシウム、酸化チタン、サチンホワイト、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、プラスチックピグメント等の顔料が使用できる。顔料を接着するバインダーとしては加工澱粉、澱粉誘導体、繊維素誘導体、カゼインなどの各種水溶性バインダーやSBR 、MBR 等の合成ラテックスエマルジョン等、また、必要に応じて各種分散剤、粘度調整剤、pHコントロール剤などの塗料用添加剤を併用することができる。」（段落【００２７】）
・摘示事項ｇ：「塗工装置としては、ブレードコータ、エアナイフコータ、ロッドコータ、ビルブレードコータ、ゲートロールコータ等の各種塗工装置がオフマシン及びオンマシンで使用可能である。また、塗工後の光沢仕上げ工程として、スーパーカレンダ、マットカレンダ、ソフトニップカレンダ等、塗工紙の表面光沢仕上げに通常使用される装置が適用可能である。顔料塗工層は抄紙機から独立した塗工機でパルプ層の片面又は両面に塗布して形成することも、また抄紙機上に設けられた塗工機でパルプ層の片面又は両面に塗布して形成することもできる。」（段落【００２８】）
・摘示事項ｈ：「実施例１
（原紙の抄造）原料パルプとしてNBKP(480mL csf) 20部、LBKP(420mL csf) 80部にコート損紙20部を配合したものを用い、パルプ絶乾重量当たり、填料としてカオリン5.5 ％、ペンタエリスリトールモノステアレート（HLB ＝3.1 、融点66℃、以下、エステル化合物と表記する） 0.3％、ロジン系サイズ剤サイズパインN-773 （荒川化学社）0.15％、硫酸アルミニウム２％、ポリアクリルアミド（以下PAM と略す）系紙力増強剤（ハーマイドEX-360、ハリマ化成社） 0.1％、PAM 系歩留向上剤（NR-12MLS、ハイモ社）120ppmを添加し、オントップ式ツインワイヤー抄紙機で、抄速毎分 900ｍで45g/m2の塗工用原紙を抄造した。
（塗工及び光沢仕上げ）顔料として塗工用カオリン70部、炭酸カルシウム30部に対して、バインダーとしてリン酸エステル化澱粉６部、SBR ラテックス（GT-1656 、日本ゼオン社）10部を配合し、塗工性改良剤として分散剤（SN-234、サンノプコ社）、滑剤（DEF960、日新化学社）、及び耐水化剤（SR-712、住友化学社）を添加し、染料で調色し濃度約63％（残部は水）の塗工液を得た。この塗工液をビルブレードコータで片面９g/m2づつ両面塗布し、スーパーキャレンダ仕上げをして坪量64g/m2の塗工紙を得た。得られた塗工紙の品質評価を表１、印刷評価を表２に示す。
・・・略・・・
比較例１
　エステル化合物を添加しない以外は、実施例１と同じ製造方法で坪量64g/m2の塗工紙を得た。得られた塗工紙の品質評価を表１、印刷評価を表２に示す。
・・・略・・・
【表１】
【表２】
　表１及び表２から明らかなように、実施例１〜３は対応する比較例に比べて、何れも嵩が上昇（厚さが上昇し、密度が低下）し、更に、白色度、不透明度が向上している。嵩の上昇により、紙のクッション性が向上し、その結果がプリントサーフラフネス(PPS) の低下（紙が版に圧着されたときの密着性を現し、この値が小さいほど密着性が良くなることを意味する）に現れており、表２の印刷評価における着肉性の顕著な向上に結びついている。同時に、紙の「こし」をあらわすクラーク剛度がいずれの場合にも上昇し、表２の印刷評価における作業性（紙揃い）にその改善効果が現れている。」（段落【００３３】、【００３４】、【００３８】及び【００４１】〜【００４３】）　
・摘示事項ｉ：「【発明の効果】本発明によれば、塗工紙の原紙抄造時にエステル化合物を添加することにより、通常の方法で抄造、顔料塗工等を行いながら、当該塗工紙のクッション性と光学的性能を向上せしめ、印刷用紙としての高い適性を付与することが可能となる。本発明によれば、厚さ、不透明性、白色度、クッション性の全てにバランスの良い塗工紙が得られる。」（段落【００４８】）
　
（２）参考文献１
・摘示事項１ａ：「一方、塗工紙の印刷方式は主にオフセット印刷とグラビア印刷であるが、このうちグラビア印刷においては網点再現性、すなわち網点の欠落率の小さいことが重要な特性として求められる。この特性は塗工層の平滑性、柔軟性が高いほど良好となるため、グラビア印刷用塗工紙のバインダーとしてはガラス転移温度が−２０℃以下という非常に柔軟なＳＢ系ラテックスがもちいられている。」（第２ページ右上欄第１〜８行）
・摘示事項１ｂ：「本発明のバインダーとＳＢ系ラテックスとの混合比率は、通常１０：９０〜８０：２０乾燥重量比、好ましくは２５：７５〜７０：３０乾燥重量比の範囲である。
　ＳＢ系ラテックスとしては、たとえばオフセット印刷用紙向けではブタジエン２５〜４５重量％、スチレン５２〜７４重量％、エチレン性不飽和カルボン酸１〜７重量％の単量体組成で、ガラス転移温度が−１０〜２０℃の範囲のものが、グラビア印刷用紙向けではブタジエン４０〜７０重量％、スチレン２３〜５９重量％、エチレン性不飽和カルボン酸１−７重量％の単量体組成で、ガラス転移温度が−２０〜−６０°Ｃの範囲のものが一般的にもちいられる。」（第２ページ右下欄第８行〜第３ページ左上欄第１行）
　
（３）参考文献２
・摘示事項２ａ：「オフセット印刷法はいわゆる平版印刷法であり、つまり、印刷部分と非印刷部分がひとつの平面上にある。・・・（中略）・・・この方法では、カリオン（審決注：「カオリン」の誤記と認められる。）と炭酸カルシウムの両方が塗被混合物として用いられる。
　グラビア印刷ではシリンダーの印刷部分は研磨面の下にある。このシリンダーは最初に液状インキを満たしたトラフを通過し、次にドクターブレード、すなわち鋼鉄の直線形の刃を通過して過剰のインキが除去され、印刷されるインキはカップに残留し、カップか紙を案内する圧胴シリンダーによってランオーバーし、インキが吸取られる。
　グラビア印刷用の塗被顔料としてはカオリンのみが主として用いられている。」（第６ページ左上欄第５行〜右上欄第８行）
　
（４）参考文献３
・摘示事項３ａ：「２．紙塗被剤（塗工液）の調製
ａ）オフセット印刷用紙塗被剤
紙塗被剤例１ａ
　水と分散剤（第一工業製薬（株）製：シャロールＡＮ−１０３Ｐ）０．２部を撹拌下、カオリンクレー（ENGELHARD Corp. 製：ウルトラホワイト−９０）７０部、重質炭酸カルシウム（三共精粉（株）製：エスカロン＃１５００）３０部を添加し、スチレン／ブタジエン系ラテックス（旭化成工業（株）製：Ｌ−１２６１）１２部を加え、さらに実施例１で得られた保水剤（共重合体）０．３部を添加したのち、ＮａＯＨ水溶液にてｐＨ９．５に調整し、固形分６７％の塗工液を調製した（分散剤、ラテックス、保水剤の添加量はいずれも固形分換算である）。」（段落【００８０】）
・摘示事項３ｂ：「ｂ）グラビア印刷用紙塗被剤
紙塗被剤例１ｂ
　水と分散剤（第一工業製薬（株）製：シャロールＡＮ−１０３Ｐ）０．２部を撹拌下、カオリンクレー（ENGELHARD Corp. 製：ウルトラコート）１００部を添加し、スチレン／ブタジエン系ラテックス（旭化成工業（株）製：Ｌ−１４５７）６部を加え、さらに実施例１で得られた保水剤（共重合体）０．２部を添加した後、ＮａＯＨ水溶液にてｐＨ９．０に調整し、固形分６５％の塗工液を調製した（分散剤、ラテックス、保水剤の添加量はいずれも固形分換算である）。」（段落【００８６】）
　
（５）参考文献４
・摘示事項４ａ：「（１）
（ａ）共役ジエン系単量体１０〜７０重量％（ｂ）エチレン系不飽和単量体
２０〜８９．５重量％
（ｃ）エチレン系不飽和カルボン酸単量体
０．５〜１０重量％
を含む単量体を、ジメチルキサントゲンジスルフィド、ジエチルキサントゲンジスルフィドおよびチウラムジスルフィドから選ばれる少なくとも１種のジスルフィド化合物の存在下において、乳化重合することを特徴とする共重合体ラテックスの製造方法。
（２）顔料１００重量部と請求項（１）の共重合体ラテックス３〜３０重量部（固形分）とを含有することを特徴とする紙塗被組成物。
（３）顔料１００重量部と請求項（１）の共重合体ラテックス３〜３０重量部（固形分）とを含有することを特徴とするグラビア印刷用紙塗被組成物。」（特許請求の範囲）
・摘示事項４ｂ：「（２）第２の発明
　第２の発明は、顔料１００重量部と第１の発明の共重合体ラテックス３〜３０重量部（固形分）とを含有する紙塗被組成物である。この紙塗被組成物は、塗被紙の製造工程あるいは印刷工程において、生産性向上あるいは高品質化のための厳しい条件に十分耐え得るものであり、さらに接着強度と耐ブリスター性が共に優れた塗被紙が得られる。
　前記顔料としては、カオリンクレー　タルク、硫酸バリウム、酸化チタン（ルチルアナターゼ）、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、酸化亜鉛、サチンホワイトなどの無機顔料、またポリスチレンラテックスなどの有機顔料を使用することができる。これらは単独でも、あるいは２種以上を混合して使用することもできる。
　前記共重合体ラテックス以外のバインダーとしては、デンプン、酸化デンプン、大豆蛋白、カゼインなどの天然バインダー、あるいはポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニルラテックス、アクリル系ラテックスなどの合成ラテックスを挙げることができる。
　本発明の紙塗被組成物には、さらに一般に使用されている種々の助剤、例えば分散剤（ビロリン酸ナトリウム、ヘキサメタリン酸ナトリウムなど）、消泡剤（ポリグリフコール、脂肪酸エステル、リン酸エステル、シリコンオイルなど）、レベリング剤（ロート油、ジシアンジアミド、尿素など）、防腐剤、耐水化剤（ホルマリン、ヘキサミン、メラミン樹脂、尿素樹脂、グリオキサルなど）、離型剤（ステアリン酸カリシウム、パラフィンエマルジョンなど）、螢光染料、カラー保持性向上剤（カルボキシメチルセルロース、アルギン酸ナトリウムなど）などを必要に応じて配合することができる。
本発明の紙塗被組成物は、従来公知の方法によって、例えばエアーナイフコーター　ブレードコーター　ロールコータ−アプリケーターなどを用いて塗布することができる。
（３）第３の発明
　第３の発明は、顔料１００重量部と第１の発明の共重合体ラテックス３〜３０重量部（固形分）を含有するグラビア印刷用紙塗被組成物である。
この紙塗被組成物は、塗被紙の製造工程あるいは印刷工程において、生産性向上あるいは高品質化のための厳しい条件に十分耐え得るものであり、かつ接着強度に優れ、さらにグラビア印刷用紙塗被組成物に要求される性能の一つであるカレンダー処理時のカレンダーロール汚れ耐性が一段と改良され、かつグラビア印刷時におけるミスドットが極めて少ないグラビア印刷用塗被紙が得られる。
　顔料、バインダー　その他の添加剤については、第２の発明と同様である。」（第１０ページ左下欄第１６行〜第１１ページ右上欄第８行）
　
（６）参考文献５
・摘示事項５ａ：「カオリンを５０重量％以上含む顔料１００重量部と、水溶性高分子３〜９重量部とを含有する塗料を、王研式平滑度が１３秒以上である塗工用原紙に下塗り用塗料としてブレードコーターにより塗工することからなるグラビア印刷用塗工紙の製造方法。」（特許請求の範囲）
・摘示事項５ｂ：「本発明で用いるカオリンは、板状構造を有し、カオリン鉱物から得られたものであって、塗膜の平滑性発現効果に優れている。本発明においては、かかる特性を有するカオリンを顔料中少なくとも５０重量％含有せしめることにより、最終塗工一般的には第２回目の塗工により形成された塗膜による印刷適性の発現効果を助長せしめている。カオリン含有量が５０重量％より少ないと、下塗り塗工により得られた塗膜の平滑度が不十分なものとなり、第２回目の塗工を実施してもグラビア印刷用塗工紙としての印刷適性が満足なものとならない。またカオリンを５０重量％より多く顔料中に含有せしめることにより、水溶性高分子等の接着剤との併用によるグラビア印刷用紙の剛度発現効果が助長される。
　下塗り用塗料中における他の顔料として、重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウム、サチンホワイト、二酸化チタン、水酸化アルミニウム、タルク、プラスチックビグメント等従来公知の顔料の少なくとも１種を、目的に応じ適宜選択して用いることができる。
　本発明の下塗り用塗料中で用いられる剛度発現性に優れた水溶性高分子としては、澱粉、酸化澱粉、リン酸エステル化澱粉、セルロース誘導体等を例示できる。
　また本発明の下塗り用塗料中で好ましく用いられる樹脂エマルジョンとしては、スチレン・ブタジエン共重合体、メチルメタクリレート・ブタジエン共重合体等の共役ジエン系共重合体ラテックス、アクリル酸エステルおよび／またはメタクリル酸エステルの（共）重合体等のアクリル系（共）重合体ラテックス、エチレン・酢酸ビニル共重合体等のビニル系共重合体ラテックス、あるいはこれらの各種（共）重合体をカルボキシル基等の官能基含有単量体により官能基変性したアルカリ溶解性またはアルカリ非溶解性の（共）重合体ラテックス等を例示できる。
　これらの樹脂エマルジョン中、ガラス転移点−６０℃〜＋２５℃、好ましくは−５０℃〜＋１０℃のものが用いられる。水溶性高分子と樹脂エマルジョンとの割合は２５：７５〜７５：２５が好ましい。水溶性高分子および樹脂エマルジョンからなる接着剤の配合量は、顔料に対し４〜２０重量部、好ましくは６〜１８重量部である。配合量が上記範囲の下限より少ないと剛度発現効果に乏しく、上限を超えると印刷適性が不十分となり好ましくない。」（第２ページ右上欄第１８行〜第３ページ左上欄第４行）
　
（７）参考文献６
・摘示事項６ａ：「原紙上に顔料および接着剤を含有する塗工液を塗工・乾燥してなるグラビア印刷用塗工紙において、該接着剤がガラス転移温度が−２０〜２０℃の共重合体ラテックスを固形分として顔料１００部に対し、３〜１０重量部含有するとともに、得られた塗工紙を弾性ロールと１００℃以上に加熱された金属ロールからなる高温カレンダーに通紙して仕上げたことを特徴とするグラビア印刷用塗工紙。」（【特許請求の範囲】【請求項１】）
・摘示事項６ｂ：「共重合体ラテックスの配合部数はラテックスの固形分として顔料１００重量部に対し３〜１０重量部の範囲で使用することが重要である。共重合体ラテックスが３重量部未満で製造した塗工紙は、塗工層の表面強度が弱くなりグラビア印刷には適さない。また、共重合体ラテックスが１０重量部を越える量で製造した塗工紙は、やはり塗工層が硬くなり、クッション性が不十分になり、グラビア印刷には適さない。」（段落【００１４】）
　
（８）参考文献７
・摘示事項７ａ：「４．印刷用紙としての塗工紙
　すでに述べたように、塗工紙は専ら印刷用紙としての用途に供されるが、要求される性質は、印刷方式によってそれぞれ異なる。中心的な方式は、平版印刷では枚葉（シート）オフセット(sheet fed　offset)およびウェッブまたは輪転オフセット(web　fed　offset)、凹版印刷では輪転グラビヤ(rotogravure)、ならびに凸版印刷(letterpress)方式である。図1.8には、これらの印刷方式が塗工紙に要求する性質を分類して示すが、大きく光学的性質、機械的性質および印刷適性に分けられる。機械的性質および光学的性質については、すべてに共通して同等の水準が要求されるが、印刷適性だけは、印刷方式によってその内容が若干異なる。印刷適性は機械的、熱的および美的適性に分けられるが15)、これらのうち印刷方式で異なるのは、機械的適性と熱的適性であり、美的適性はすべての方式に共通している。
　要求される印刷適性の内容が印刷方式ごとに異なるのは、使用される印刷インキの性質16)と、印刷の仕方がそれぞれ異なるからである。すなわち、粘着力の強い印刷インキが使用されるシートオフセット印刷に供される塗工紙には、高い機械的適性（ドライおよびウェットピック強さ）か要求される。・・・略・・・これらに対してグラビヤ印刷では、粘着力がきわめて弱い印刷インキを金属製の凹版印刻ロールから直接転移して室温で乾燥し、折畳んで排紙が行われる関係上、塗工紙には高い静的18)および動的平滑性（圧縮性）19、20）と、折曲げ抵抗性は要求されるが、ドライピック強さに対する要求水準は非常に低くなる。・・・塗工紙に要求される諸性質を担うのは原紙と塗工層であり、その分担は図1.8に示したとおりである、おおまかにいえば、機械的性質は原紙が、光学的性質および印刷適性は塗工層が担うが、協同的に担う性質も若干ある。いかに多くの性質が塗工層に担われているかが、改めて理解されよう。」（第６ページ第１行〜第７ページ第６行）
・摘示事項７ｂ：「
　」（図１．８）
　
（９）参考文献８
・摘示事項８ａ：「【従来の技術】グラビア印刷は、ハイライト部から中間調にかけての再現性が優れており、美しい写真印刷ができるため広く利用されている。そして、グラビア印刷は金属ロールの凹版から直接紙面に転移させる印刷方式であるため、グラビア印刷用紙には高度な平滑性と同時に高いクッション性が要求される。」（段落【０００２】）
・摘示事項８ｂ：「グラビア印刷用塗工紙は印刷の再現性が良好であるが、網点抜け（以下、ミッシングドットと記す）を起こすと印刷効果が阻害されるので、十分な平滑性とクッション性が必要である。そのため、グラビア印刷用塗工紙の原紙に機械パルプを高率配合してクッション性を持たせたり、塗工層の接着剤として比較的クッション性の良好なガラス転移点（以下、Ｔｇと記す）の低いソールバインダータイプのラテックスが好ましく使用される。そして、塗工紙の仕上工程において平滑化のために高圧のキャレンダー処理を行っている。
　グラビア印刷用塗工紙は印刷適性として特にミッシングドットを重要視して、サイズプレスを水塗りにしたりサイズプレスを行わないようにし、塗工液の配合にはソールバインダータイプのラテックスを使用し澱粉類をできるだけ使用しないようにしている。その結果、ブレードコーターの塗工時にスタラクタイトやブリーディングと称する、ブレードの先端に高濃度あるいは半固化した塗工液が堆積する問題が起こりやすい。この問題点は続いてストリークやスクラッチの原因となって、良好な塗工紙表面を形成させることができなくなる。」（段落【０００３】及び【０００４】）
　
（１０）参考文献９
・摘示事項９ａ：「【従来の技術】近年、グラビア印刷用塗被紙は、オフセット印刷用塗被紙に比べて鮮やかな色調と深みのある画像が再現できるので、女性出版誌やファッション系通販カタログへの需要が着実に伸びている。
グラビア印刷は、まず版全体にインキを与え、次にドクターで画線部以外のインキを掻き取り、凹部に溜まったインキを加圧下で紙に転移する方式であり、網点再現性、ミスドットが最大の問題となる。そのため、硬い金属ロールグラビアセルから用紙にインキをスムースにかつ均一に転移させるために、用紙に対し平滑性（特に印圧下での平滑性）、クッション性及び吸油性が求められる。」（段落【０００２】及び【０００３】）
・摘示事項９ｂ：「グラビア印刷用紙の製造においては、高平滑を得るため、一般に高線圧でマシンカレンダー、スーパーカレンダー等の処理を行い、またクッション性を損なわないようにするため、紙を硬くする表面サイズ剤のデンプン量を最小限に抑えている。」（段落【０００４】）
　
３　先願明細書に記載された発明
　先願明細書には、「一層のパルプ層からなる紙の少なくとも片面に顔料塗工層を形成してなる塗工紙であって、前記パルプ層が下記のエステル化合物を含有する塗工紙。
＜エステル化合物＞多価アルコールと脂肪酸のエステル化合物(A) 及び多価アルコールと脂肪酸のエステル化合物であって当該エステル化合物１モル当たり平均で０モル超12モル未満の炭素数２〜４のオキシアルキレン基を有するエステル化合物(B) から選ばれる融点が100 ℃以下のエステル化合物」（摘示事項ａ）と記載され、また、「本発明のエステル化合物は、塗工紙のパルプ絶乾重量あたり好ましくは0.01〜10重量％・・・添加される。・・・」（摘示事項ｅ）と記載され、さらに、「・・・塗工後の光沢仕上げ工程として、スーパーカレンダ、マットカレンダ、ソフトニップカレンダ等、塗工紙の表面光沢仕上げに通常使用される装置が適用可能である。・・・」（摘示事項ｇ）と記載されている。
　そうすると、先願明細書には、「一層のパルプ層からなる紙の少なくとも片面に顔料塗工層を形成後、スーパーカレンダ、マットカレンダ、ソフトニップカレンダ等の表面光沢仕上げ工程を施してなる塗工紙であって、前記パルプ層が下記のエステル化合物をパルプ絶乾重量あたり好ましくは0.01〜10重量％含有する塗工紙。
＜エステル化合物＞多価アルコールと脂肪酸のエステル化合物(A) 及び多価アルコールと脂肪酸のエステル化合物であって当該エステル化合物１モル当たり平均で０モル超12モル未満の炭素数２〜４のオキシアルキレン基を有するエステル化合物(B) から選ばれる融点が100 ℃以下のエステル化合物」が記載されている。
　
　一方、先願明細書には、「塗工紙は、無機系顔料とバインダー（接着剤）を主成分とする塗工材料を紙の表面に塗布することにより、紙の繊維空隙による微細な凹凸を埋めて、きわめて滑らかな表面を形成することができる。この結果、オフセットもしくはグラビア印刷時に紙と版面が密着し、版面の印刷図柄を正確に紙に転移、受理し、非塗工紙に比べはるかに精密、美麗な印刷を可能にしている。」（摘示事項ｂ）と、塗工紙が、オフセット印刷とともにグラビア印刷に適していることについて言及されている。
　また、先願明細書には、従来の技術及び発明が解決しようとする課題として、「塗工後の仕上げ工程で塗工表面の平滑性を得る目的でスーパーキャレンダー等により高圧力で処理されるため、支持体である紙が圧縮され不可逆的に密度が上昇し、塗工紙全体としてのクッション性が失われ・・・また、クッション性を確保する別の方法として、パルプ原料を余分に使い、いわゆる加斤によって坪量を増やし、紙の厚さを出してクッション性を確保する方法があるが、製造コストの上昇だけでなく原料の入手と製品の輸送の両面でコストアップとなり、かつ、貴重な資源の浪費にもつながる。・・・本発明は、加斤や樹種の選定に拘束されることなく、紙と版面の密着不足を解決し、印刷適性を向上させ得る新規な塗工紙を提供することを目的とする。」（摘示事項ｃ）との記載がされており、その課題を解決するための具体的手段が、上記特定のエステル化合物を所定量配合することである。
　そして、先願明細書には、「本発明のエステル化合物を構成する多価アルコールは・・・嵩高効果が大であること及び入手性の観点から、・・・特に好ましくはグリセリン、ポリ（ｎ＝２〜４）グリセリン、ペンタエリスリトールである。また、本発明のエステル化合物を構成する脂肪酸は、・・・嵩高効果が大でありサイズ性に影響を及ぼさない観点から、特に直鎖飽和脂肪酸が好ましい。・・・本発明では、嵩高効果が大でありサイズ性に影響を及ぼさない観点から、OA基を含まないエステル化合物(A) を用いることが特に好ましい。」（摘示事項ｄ）、「本発明のエステル化合物は、塗工紙のパルプ絶乾重量あたり好ましくは0.01〜10重量％・・・添加される。・・・紙の嵩の増加によるクッション性や、白色度、不透明度に良好な向上効果が得られ・・・」（摘示事項ｅ）と記載されていることから、上記特定のエステル化合物を所定量配合することにより、紙の嵩高効果によりクッション性を発現することが記載されているといえる。
　さらに、先願明細書の実施例においては、「実施例１・・・この塗工液をビルブレードコータで片面９g/m2づつ両面塗布し、スーパーキャレンダ仕上げをして坪量64g/m2の塗工紙を得た。得られた塗工紙の品質評価を表１、印刷評価を表２に示す。・・・表１及び表２から明らかなように、実施例１〜３は対応する比較例に比べて、何れも嵩が上昇（厚さが上昇し、密度が低下）し、更に、白色度、不透明度が向上している。嵩の上昇により、紙のクッション性が向上し・・・」（摘示事項ｈ）と記載されていることから、従来、平滑性を得る目的で行われる一方、クッション性が失われてしまうスーパーキャレンダ仕上げをしているにもかかわらず、「厚さ、不透明性、白色度、クッション性の全てにバランスの良い塗工紙が得られる。」（摘示事項ｉ）ことが示されている。
　そして、例えば、特許出願１の出願時の技術常識を示す参考文献７（摘示事項７ａ）には、塗工紙として、オフセット印刷用、グラビア印刷用及び凸版印刷用の３種類に大別されるところ、参考文献７ないし参考文献９（摘示事項７ｂ、摘示事項８ａ及び摘示事項９ａ）に示されるように、「クッション性」は、オフセット印刷用塗工紙よりも、むしろ「グラビア印刷用」塗工紙に最も要求される印刷適性であることは当業者の技術常識である。
　そうして、特許出願１の出願時の技術常識を参酌して、先願明細書を見てみると、先願明細書に記載の塗工紙は、上記特定のエステル化合物を所定量配合することにより、カレンダー処理されても、「グラビア印刷用」塗工紙に最も要求される印刷適性である「クッション性」が損なわれないものであるから、実施例においてオフセット印刷したものについて印刷評価がされているとしても、先願明細書には、「グラビア印刷用」塗工紙についても記載されていると認められる。
　よって、先願明細書には、
「一層のパルプ層からなる紙の少なくとも片面に顔料塗工層を形成後、スーパーカレンダ、マットカレンダ、ソフトニップカレンダ等の表面光沢仕上げ工程を施してなる塗工紙であって、前記パルプ層が下記のエステル化合物をパルプ絶乾重量あたり好ましくは0.01〜10重量％含有するオフセット印刷用もしくはグラビア印刷用塗工紙。
＜エステル化合物＞多価アルコールと脂肪酸のエステル化合物(A) 及び多価アルコールと脂肪酸のエステル化合物であって当該エステル化合物１モル当たり平均で０モル超12モル未満の炭素数２〜４のオキシアルキレン基を有するエステル化合物(B) から選ばれる融点が100 ℃以下のエステル化合物」
　の発明（以下、「先願発明」という。）が記載されていると認められる。
　
４　対比・判断
（１）対比
　本願発明と先願発明とを対比する。 
　本願発明の「パルプの繊維間結合を阻害する作用を持つ化合物」とは、具体的にはどのような化合物か明らかではないため、本願明細書を参酌してみると、その段落【００１０】には、「本発明のパルプの繊維間結合を阻害する作用をもつ化合物(以下結合阻害剤と略称する)は、疎水基と親水基を持つ化合物であって、上記試験で引っ張り強度の低下作用を有するものである。最近、製紙用で紙の嵩高化のために上市された低密度化剤（あるいは嵩高剤）は本発明の結合阻害剤として適しており、例えば、ＷＯ９８／０３７３０号公報、特開平１１−２００２８４号公報、特開平１１−３５０３８０号公報等に示される高級アルコールのエチレン及び／またはプロピレンオキサイド付加物、多価アルコール型非イオン型界面活性剤、高級脂肪酸のエチレンオキサイド付加物、多価アルコールと脂肪酸のエステル化合物、多価アルコールと脂肪酸のエステル化合物のエチレンオキサイド付加物、あるいは脂肪酸ポリアミドアミンなどを例示することができる。販売されている嵩高薬品としては、ＢＡＳＦ社のスルゾールＶＬ、Ｂａｙｅｒ社のバイボリュームＰリキッド、花王（株）のＫＢ−０８Ｔ、０８Ｗ、ＫＢ１１０、１１５、三晶（株）のリアクトペイクといった薬品がある。またこれら薬品は、それぞれ２種以上を併用してもよい。」と記載されている。
　すると、先願発明の「多価アルコールと脂肪酸のエステル化合物(A) 及び多価アルコールと脂肪酸のエステル化合物であって当該エステル化合物１モル当たり平均で０モル超12モル未満の炭素数２〜４のオキシアルキレン基を有するエステル化合物(B) から選ばれる融点が100 ℃以下のエステル化合物」は、本願明細書に上記嵩高剤として例示されている「多価アルコールと脂肪酸のエステル化合物、多価アルコールと脂肪酸のエステル化合物のエチレンオキサイド付加物」のことである。
　してみると、先願発明の「＜エステル化合物＞多価アルコールと脂肪酸のエステル化合物(A) 及び多価アルコールと脂肪酸のエステル化合物であって当該エステル化合物１モル当たり平均で０モル超12モル未満の炭素数２〜４のオキシアルキレン基を有するエステル化合物(B) から選ばれる融点が100 ℃以下のエステル化合物」とは、本願発明の「パルプの繊維間結合を阻害する作用を持つ化合物」に相当する。
　また、先願発明の「スーパーカレンダ、マットカレンダ、ソフトニップカレンダ等の表面光沢仕上げ工程」は、本願発明の「カレンダー処理」に相当する。
　よって、両者は、
「パルプの繊維間結合を阻害する作用を持つ化合物をパルプの絶乾重量当たり０．０１〜１０重量％添加して原紙に含有し、その原紙上に顔料および接着剤を含有する塗工層を設け、カレンダー処理されてなるグラビア印刷用塗工紙。」
である点で一致するのに対し、次の点で一応相違する。 
ｉ）本願発明が、「顔料１００重量部に対して接着剤を３〜１０重量部含有する」と規定されているのに対し、先願発明は、そのような規定がされていない点（以下、「相違点ｉ）」という。）
　
（２）相違点ｉ）の検討
　グラビア印刷用塗工紙における塗工層の顔料と接着剤の量比について、例えば参考文献４に、「・・・第２の発明は、顔料１００重量部と第１の発明の共重合体ラテックス３〜３０重量部（固形分）とを含有する紙塗被組成物である。この紙塗被組成物は、塗被紙の製造工程あるいは印刷工程において、生産性向上あるいは高品質化のための厳しい条件に十分耐え得るものであり、さらに接着強度と耐ブリスター性が共に優れた塗被紙が得られる。・・・（中略）・・・第３の発明は、顔料１００重量部と第１の発明の共重合体ラテックス３〜３０重量部（固形分）を含有するグラビア印刷用紙塗被組成物である。・・・略・・・顔料、バインダー　その他の添加剤については、第２の発明と同様である。」（摘示事項４ｂ）と記載され、参考文献５に、「水溶性高分子および樹脂エマルジョンからなる接着剤の配合量は、顔料に対し４〜２０重量部、好ましくは６〜１８重量部である。配合量が上記範囲の下限より少ないと剛度発現効果に乏しく、上限を超えると印刷適性が不十分となり好ましくない。」（摘示事項５ｂ）と記載され、また参考文献６に、「共重合体ラテックスの配合部数はラテックスの固形分として顔料１００重量部に対し３〜１０重量部の範囲で使用することが重要である。共重合体ラテックスが３重量部未満で製造した塗工紙は、塗工層の表面強度が弱くなりグラビア印刷には適さない。また、共重合体ラテックスが１０重量部を越える量で製造した塗工紙は、やはり塗工層が硬くなり、クッション性が不十分になり、グラビア印刷には適さない。」（摘示事項６ｂ）と記載されているように、グラビア印刷用塗工紙における塗工層の顔料と接着剤の量比については、顔料１００重量部に対して接着剤を３〜１０重量部含有することは、特許出願１の出願時において、もはや周知慣用の事項である。
　してみると、先願発明において、塗工紙がグラビア印刷用である場合、バインダーの量を３〜１０重量部と規定することは周知慣用技術の付加であって、何ら新たな効果を奏するものではないのであるから、この相違点ｉ）は、課題解決のための具体化手段における微差に過ぎないものである。
　よって、この相違点ｉ）は、実質的な相違点とは認められず、本願発明と先願発明とは実質的に同一である。
　
（３）発明者及び出願人の関係 
　本願発明の発明者が先願発明の発明者と同一であるとも、また、本願出願時に、その出願人が上記特許出願１の出願人と同一であるとも認められない。　　 
 　 
５　まとめ 
　本願発明は、本願出願の日前の特許出願であって、その出願後に出願公開がされた上記先願明細書に記載された発明と同一であり、しかも、本願の発明者がその出願前の特許出願に係る上記の発明をした者と同一ではなく、またこの出願の時において、その出願人が上記特許出願の出願人と同一でもないので、特許法第２９条の２の規定により、特許を受けることができない。 
 　 
６　請求人の主張について 
　請求人は、平成２３年３月７日付けの意見書の「（２）先願発明」の項目において、本願の出願後に出願された特許出願及び公開された特許文献を示し、「上記の各特許文献の記載によれば、当業者であればグラビア印刷用紙とオフセット印刷用紙を兼用することは実に困難なことであり、ロールを使用することが共通するからといって簡単に兼用できるものではない。
　先願明細書には従来技術としてグラビア印刷とオフセット印刷が記載されている。しかしながら、この記載箇所はあくまでも塗工紙について一般的な従来技術について述べたに過ぎず、実施例においてはオフセット印刷のみを行っており、かつ上記の各特許文献が示す事項から明らかなように、先願発明はオフセット印刷用の用紙を意図することは明らかである。」と主張しているので、以下検討する。
　要求される印刷適性は印刷方式により異なるところ、多くの性質は、塗工層に担われていることは、文献７（摘示事項７ａ、摘示事項７ｂ）に示されるように当業者の技術常識である。このため、接着剤や顔料等の塗工材料を全く同一にして、グラビア印刷用塗工紙とオフセット印刷用塗工紙を兼用させることは困難であることは当審も認めるところである。
　しかしながら、まず、上記「３」に示したように、当審は、先願発明の認定を先願明細書の実施例のみに基づいて行っているわけではなく、先願明細書全体に基づき、本願出願時の技術常識を勘案して行っているのである。
　そして、先願明細書に記載の塗工紙は、カレンダー処理されても、「グラビア印刷用」塗工紙に最も要求される印刷適性である「クッション性」が損なわれないものである。そうすると、やはり、先願明細書には、塗工紙として、オフセット印刷用のみならず、「グラビア印刷用」についても記載されているとみるのが自然である。
　ところで、塗工紙に要求される諸性質を担うのは、原紙と塗工層であるところ、先願発明における塗工紙がグラビア印刷用である場合は、グラビア印刷に求められる「クッション性」は、主に原紙により確保しているといえ、また、グラビア印刷に求められる塗工層の性質とするために、塗工層については、「顔料１００重量部に対して接着剤を３〜１０重量部含有する」ことも含め、特許出願１の出願前の周知慣用技術を適用すれば足りるものと認められる。（例えば、グラビア印刷用塗工紙の塗工層における周知慣用技術として、参考文献１（摘示事項１ａ、摘示事項１ｂ）、参考文献８（摘示事項８ｂ）及び参考文献９（摘示事項９ｂ）に示されるように、塗工層の接着材として、比較的クッション性の良好なガラス転移点が低いものを用いることや、スーパーカレンダー処理によるクッション性を損なわないようにするために、澱粉類をできるだけ使用しないようにすること、或いは、例えば参考文献２（摘示事項２ａ）及び参考文献３（摘示事項３ａ、摘示事項３ｂ）に示されるように、顔料について、オフセット印刷用ではカオリンと炭酸カルシウムを併用するのに対し、グラビア印刷用ではカオリンのみが主として用いられること等が知られている）。
　よって、先願明細書に記載される実施例が、オフセット印刷における印刷適性の評価しか行っていないからといって、先願発明が、塗工紙として、「グラビア印刷用」を排除し、オフセット印刷用のみが記載されている理由にはならない。
　したがって、請求人の上記主張は採用できない。
　
第５　むすび 
　以上のとおり、本願発明は、特許法第２９条の２の規定により特許をすることができないものであるから、本願は、その余を検討するまでもなく拒絶すべきものである。 
　よって、結論のとおり審決する。