【事件の表示】
　特願２００３−５５３５１「スクリュー真空ポンプ」拒絶査定不服審判事件〔平成１６年９月２４日出願公開、特開２００４−２６３６２９号〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
Ｉ．手続の経緯
　本願は、平成１５年３月３日の出願であって、平成２１年１２月２１日付けで拒絶査定がなされ、これに対し、平成２２年３月２４日に拒絶査定不服審判の請求がなされるとともに、同日付けで明細書についての手続補正がなされたものである。
　
II．平成２２年３月２４日付けの手続補正についての補正却下の決定
［補正却下の決定の結論］
　平成２２年３月２４日付けの手続補正（以下、「本件補正」という。）を却下する。
　
［理由］
１．補正後の本願発明
　本件補正により、特許請求の範囲の請求項１は、次のように補正された。
　「互いに噛み合うネジ歯車を夫々備えた雄ロータ及び雌ロータと、両ロータを収納するステーターとにより形成される気体作動室と、該作動室の一端部及び他端部にそれぞれ連通しうるように前記ステーターに設けられた気体の吸気口及び吐出口とを備えたスクリュー真空ポンプにおいて、前記ネジ歯車のねじれ角が、当該ねじれの進行に伴って連続的に変化している不等リードスクリューを備えた前記雄雌ロータの吐出側と吸入側に夫々等リードスクリューを付加し、前記不等リードスクリューの軸方向の長さは、前記夫々の等リードスクリューの軸方向の長さよりも長
く形成され、
　
前記ネジ歯車の噛み合いの軌跡は、前記雄雌ロータ軸間距離と前記雄雌ロータの歯数によって決まる歯車噛み合いピッチ円と重ならないように形成されている
　上記補正は、補正前の請求項１（平成２１年９月２８日付けの手続補正により補正された特許請求の範囲の請求項１）に記載された発明を特定するために必要な事項である「ネジ歯車」について、「前記ネジ歯車の噛み合いの軌跡は、前記雄雌ロータ軸間距離と前記雄雌ロータの歯数によって決まる歯車噛み合いピッチ円と重ならないように形成されている」との限定を付加したものであり、かつ、補正後の請求項１に記載された発明は、補正前の請求項１に記載された発明と、産業上の利用分野及び解決しようとする課題が同一であるので、上記補正は、平成１８年法律第５５号改正附則第３条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第４項第２号の特許請求の範囲の減縮を目的とするものに該当する。そして、本件補正は、新規事項を追加するものではない。
　そこで、本件補正後の前記請求項１に記載された発明（以下、「本願補正発明」という。）が特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるか（平成１８年法律第５５号改正附則第３条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第５項の規定に適合するか）について以下に検討する。
　
２．引用例の記載事項
（１）特開２００１−５５９９２号公報
　原査定の拒絶の理由に引用された、本願の出願前に頒布された刊行物である特開２００１−５５９９２号公報（以下、「引用例１」という。）には、「圧縮可能媒体用排出機」に関して、図面とともに次の事項が記載されている。
　ア．「【請求項１】  圧縮可能な媒体用排出機、特に、乾式運転型真空ポンプであって、螺旋輪郭体（４）として設計され、回転中、その断面形状は歯車のように噛み合い、お互いに非接触で走行し、螺旋輪郭体のリードが入口から出口へと減少するロータ（４）を備えた少なくとも２本のシャフト（３）であって、
螺旋輪郭体（４）は、二条模様になっており、螺旋輪郭体（４）の入口端部および出口端部のリード（Ｓ1，Ｓ3）は一定であり、その中間部でリード（Ｓ2）が連続して入口端部での広いリード（Ｓ1）から出口端部での狭いリード（Ｓ3）に減少することを特徴とする、排出機。」（特許請求の範囲）
　イ．「【発明の属する技術分野】本発明は、圧縮可能な媒体用排出機に関し、特に、螺旋輪郭体として設計され、運転中、その断面が歯車のように噛み合い、お互いに非接触で走行し、螺旋輪郭体のリードが入口から出口に減少するロータを備えた少なくとも２本のシャフトを有する、乾式運転型真空ポンプに関する。」（段落【０００１】）
　ウ．「この種の既知の排出機（DE195 30 662 A）では、２つの噛み合い断面体が使用されている。後者は、入口端部で一定容積を有し、この容積は、その後、ロータの回転中、出口端部に移動する。このプロセスにおいて、リードは減少し、よって、閉じ込められた送出容積は出口端部に向かって小さくなることから、圧縮が行われる。この方法では、圧縮可能な媒体は、入口端部から出口端部に送出され、プロセス内で圧縮される。連続的に変化するリードは、確かに圧縮を発生させるが、以下の欠点を有する。
　リードが入口端部で直ちに減少することから、送出容積は、入口端部で直接、リードに対応するであろうものより小さくなる。これにより、吸い込み能力の制限に至る。出口側では、減少するリードおよびロータの端部に至る送出容積における制約を根拠に、まだ圧縮が連続的に行われ、まだ開放されていない即座に最後の送出容積と、次の送出容積との間で圧力差が生じ、これらの圧力差は、ロータや壁の間の不可避的間隙を介して、入口側から続く送出容積または次の送出容積へと媒体の逆流を生じさせ、その結果、送出能力は同様に減少する。電源入力については、出口端部での即座開放における送出チャンバの容積は、決定的である。一定に減少するリードのために、この容積は、出口端部でのリードに対応する数値が未だに仮定されておらず、無視できない効率損失が生じている。本発明の目的は、最初に言及したタイプの排出機を提供することを目的とし、これは、より好ましい真空引き動作を示し、そこでは、送出能力が高められている。」（段落【０００２】〜【０００４】）
　エ．「本発明による解決策は、螺旋輪郭体が二条模様になっており、螺旋輪郭体の入口端部及び出口端部で一定であり、中間で、上記リードは入口端部の広いリードから出口端部の狭いリードへと連続的に減少するという点に本質がある。
　そのため、リードは入口端部では一定である。その結果、当初の送出容積は、出口端部のリードに対応する大きさの送出容積である。この送出容積は、直ちに減少するリードによっては減少されない。入口端部で一定のリードを有する領域は、少なくとも一巻き（３６０度）にわたり伸びていることが好都合である。一定のリードは、出口端部で再び提供されるが、入口端部のリードよりは小さい。その結果、逆流という前述した問題はとても顕著に減少されるが、これは、本質的に一定圧力が一巻き又は複数巻きにわたって蔓延するからである。そのため、ポンプの最終圧力も減少する。同時に、パワー入力は、小さい送出容積のため、減少する。
　一定のリードを有する領域間に配置されているのは、入口端部のリードが出口端部で際立って小さなリードに減少する区分である。この断面は、熱力学的観点から最も有利である。」（段落【０００５】〜【０００７】）
　オ．「入口端部と出口端部のリードは、都合の良いことに、少なくとも一巻きにわたって一定である。圧縮ガス又は良好な真空を達成する為に、出口端部でリードが少なくとも二巻きにわたって一定である場合、特に有利である。これは、良好なシーリングと少ない逆流におけるばかりか、良好な圧縮熱の放散においても生じる。乾式運転型真空ポンプでは、容積減少の為の圧縮熱と、出口端部における外気進入の為の圧縮熱は、同一場所で最早、発生せず、その為、より効率良く放散することができる。」（段落【００１０】）
　カ．「リードが頂部（入口端部）から底部（出口端部）に減少する、本発明によるロータは、図２に示されている。入口領域において、リードＳ１は、少なくとも一巻きにわたり一定値を有する。同じ事が、出口端部のリードＳ３に当てはまり、それは、同様に一定であるが、出口端部のリードＳ１より実質的には小さくなっている。この場合、一定のリードＳ３の領域は、有利に、少なくともロータ４の二巻きにわたり広がっている。リードＳ１を有する入口端部とリードＳ３を有する出口端部との間で、リードＳ２は数値Ｓ１から数値Ｓ３まで連続して変化している。」（段落【００１７】）
　キ．図２には、互いに噛み合う螺旋輪郭体をそれぞれ備えた一対のロータ４，４と、両ロータ４，４を収納するポンプケーシング１とにより形成されるポンプ空間５と、該ポンプ空間の一端部及び他端部にそれぞれ連通しうるように前記ポンプケーシング１に設けられた気体の入口及び出口とを備えた乾式運転型真空ポンプが図示されている。
　
　これら記載事項及び図示内容を総合し、本願補正発明の記載ぶりに倣って整理すると、引用例１には、次の発明（以下、「引用発明」という。）が記載されていると認められる。
　「互いに噛み合う螺旋輪郭体を夫々備えた一対のロータ４，４と、両ロータ４，４を収納するポンプケーシング１とにより形成されるポンプ空間５と、該ポンプ空間５の一端部及び他端部にそれぞれ連通しうるように前記ポンプケーシング１に設けられた気体の入口及び出口とを備えた乾式運転型真空ポンプにおいて、前記螺旋輪郭体のねじれ角が、当該ねじれの進行に伴って連続的に変化している中間部リードＳ２を備えた前記ロータ４，４の出口端部と入口端部にそれぞれ狭い一定のリードＳ３と広い一定のリードＳ１を付加した乾式運転型真空ポンプ。」
　
（２）特開平９−４５８０号公報
　原査定の拒絶の理由に引用された、本願の出願前に頒布された刊行物である特開平９−４５８０（以下、「引用例２」という。）には、「スクリュー真空ポンプ」に関して、図面とともに次の事項が記載されている。
　サ．「本発明は、スクリュー真空ポンプに関し、更に詳しくは、吸入圧力が高い場合であっても内部圧縮による軸トルクの増大を防止すると共に、発熱を最小にした大気圧から中真空領域の使用において最適なスクリュー真空ポンプに関する。」（段落【０００１】）
　シ．図１から、雄ロータ１を構成するねじ歯車の歯数が５であり、雌ロータ２を構成するねじ歯車の歯数が６であることが看取できる。また、図１から、雄ロータ１の外径は雌ロータ２の外径より大きいことが看取できる。
　
３．対比
　そこで、本願補正発明と引用発明とを対比すると、後者の「螺旋輪郭体」は、その意味又は機能などからみて、前者の「ネジ歯車」に相当し、以下同様に、「ロータ４，４」は「雄ロータ」及び「雌ロータ」に、「ポンプケーシング１」は「ステーター」に、「ポンプ空間５」は「気体作動室」に、「入口」は「吸気口」に、「出口」は吐出口」に、「乾式運転型真空ポンプ」は「スクリュー真空ポンプ」に、「中間部リードＳ２」は「不等リードスクリュー」に、「狭い一定のリードＳ３」及び「広い一定のリードＳ１」は「等リードスクリュー」に、「出口端部」は「吐出側」に、「入口端部」は「吸入側」に、それぞれ相当するから、本願補正発明の用語を用いて表現すると、両者は、
　「互いに噛み合うネジ歯車を夫々備えた雄ロータ及び雌ロータと、両ロータを収納するステーターとにより形成される気体作動室と、該作動室の一端部及び他端部にそれぞれ連通しうるように前記ステーターに設けられた気体の吸気口及び吐出口とを備えたスクリュー真空ポンプにおいて、前記ネジ歯車のねじれ角が、当該ねじれの進行に伴って連続的に変化している不等リードスクリューを備えた前記雄雌ロータの吐出側と吸入側に夫々等リードスクリューを付加したスクリュー真空ポンプ。」である点で一致し、次の点で相違する。
　
　相違点１：本願補正発明は、「前記不等リードスクリューの軸方向の長さは、前記夫々の等リードスクリューの軸方向の長さよりも長く形成され」ているのに対して、引用発明は、その点が明らかでない点。
　相違点２：本願補正発明は、「前記ネジ歯車の噛み合いの軌跡は、前記雄雌ロータ軸間距離と前記雄雌ロータの歯数によって決まる歯車噛み合いピッチ円と重ならないように形成されている」のに対して、引用発明は、その点が明らかでない点。
　
４．判断
　上記各相違点について検討する。
（１）相違点１について
　本願明細書の記載を見てみると、不等リードスクリューを備えた雄雌ロータの吐出側と吸入側に夫々等リードスクリューを付加したことに関して、「本発明においては、吐出側に吐出端リード角と同じリード角の等リード部を形成することでガスの逆拡散を防止し、圧縮比を大幅に改善することができるとともに、逆拡散防止の結果、使用電力を減少し、吐出側で発生する熱を減少させることができる。」（段落【００１１】）、「本発明においては、前記雄雌不等リードスクリューロータの吸入側に吸入側端リード角と同じリード角の等リードスクリューを付加することで取り込みコンダクタンスが大きく、取り込み速度を早くすることが出来る。」（段落【００１３】）、「また、本発明に係るスクリュー真空ポンプは、雄雌不等リードスクリューロータの吸入側に吸入側リード角と同じリード角の等リード部を形成し、また吐出側に吐出端リード角と同じリード角の等リード部を形成し、前記雄雌スクリューロータの噛み合いは、雄雌ロータ軸間距離と雄雌ロータの歯数によって決まる歯車噛み合いピッチ円から外れた位置に形成されるために圧縮比を高め、生成物の掻き出し効果を有し、０．１Ｐａまで安定した排気速度を維持することができるものである。」（段落【００１７】）、「また、不等リードスクリューでは、最終リード部においても、圧縮、排気を行うため、吐出口近傍において圧縮熱によって膨張、歪みが発生しスクリューとスクリュー、スクリューとステーター間で接触を起こすため好ましくなく、本発明のように、熱的に安定な構造及び精密加工が容易な構造の等リード４ｃ，５ｃを付加することによって、この問題を解決したものである。」（段落【００２３】）と記載されている。また、不等リードスクリューの軸方向長さを等リードスクリューの軸方向長さよりも長く形成した点に関しては、「吸入・吐出側の等リードスクリュー４ａ，５ａ及び４ｃ，５ｃは、ともに、長さ略５０ｍｍとしたが、それぞれ０．２〜１リード、及び１〜４リードの範囲内であればよく、それ以外の範囲では、熱的に安定に動作させる効果が少ない。さらに、吸入側の等リードスクリュー４ａ，５ａのリード角は、最大効率が得られる４５度に形成することが好ましい。また、中央部の不等リードスクリュー４ｂ，５ｂの長さは略１２０ｍｍとした。」（段落【００３２】）と記載されているだけである。したがって、本願明細書には、不等リードスクリューを備えた雄雌ロータの吐出側と吸入側に夫々等リードスクリューを付加したことによる技術的意義については記載されているものの、不等リードスクリューの軸方向長さを等リードスクリューの軸方向長さよりも長く形成したことによる技術的意義については特に何も記載されていない。
　一方、引用例１には、リードが入口端部から出口端部まで連続的に変化する従来の乾式運転型真空ポンプにおいては、「入口端部で直接、リードに対応するであろうものより小さくなる。これにより、吸い込み能力の制限に至る。」（上記ウ．参照）という課題があること、また、「出口側では、減少するリードおよびロータの端部に至る送出容積における制約を根拠に、まだ圧縮が連続的に行われ、まだ開放されていない即座に最後の送出容積と、次の送出容積との間で圧力差が生じ、これらの圧力差は、ロータや壁の間の不可避的間隙を介して、入口側から続く送出容積または次の送出容積へと媒体の逆流を生じさせ、その結果、送出能力は同様に減少する。」（上記ウ．参照）という課題があることが記載されており、これらの課題を解決するための「本発明による解決策は、螺旋輪郭体が二条模様になっており、螺旋輪郭体の入口端部及び出口端部で一定であり、中間で、上記リードは入口端部の広いリードから出口端部の狭いリードへと連続的に減少するという点に本質がある。」（上記エ．参照）と記載されている。そして、「一定のリードは、出口端部で再び提供されるが、入口端部のリードよりは小さい。その結果、逆流という前述した問題はとても顕著に減少されるが、これは、本質的に一定圧力が一巻き又は複数巻きにわたって蔓延するからである。」（上記エ．参照）と記載され、また、「乾式運転型真空ポンプでは、容積減少の為の圧縮熱と、出口端部における外気進入の為の圧縮熱は、同一場所で最早、発生せず、その為、より効率良く放散することができる。」（上記オ．参照）と記載され、さらに「そこでは、送出能力が高められている。」（上記ウ．参照）と記載されている。これらの記載からみて、引用例１には、不等リードスクリューを備えた雄雌ロータの吐出側と吸入側に夫々等リードスクリューを付加したことにより、逆流や発熱が減少するとともに、排気速度が増大するという、本願補正発明の効果と同様の効果を奏することが記載されていると認められる。また、引用例１の記載をみても、不等リードスクリューの軸方向の長さを夫々の等リードスクリューの軸方向の長さよりも長く形成することを妨げるような阻害事由があったとも解されない。
　そうすると、引用発明において、不等リードスクリューの軸方向長さをどの程度の長さとするかは、用途に応じてポンプの大きさや排気効率等の諸元を考慮し、当業者が適宜決定し得る設計上の事項にすぎないというべきである。
　したがって、引用発明において、不等リードスクリューの軸方向の長さを夫々の等リードスクリューの軸方向の長さよりも長く形成し、上記相違点１に係る本願補正発明のように構成することは、当業者であれば必要に応じて適宜容易になし得たことである。
　
（２）相違点２について
　本願明細書の記載を見てみると、その段落【００３４】には、「雄スクリューロータ５は歯数が雌スクリューロータ４の歯数より少ない。また前記雄スクリュー外径１９は雌スクリュー外径２０より大きい。前記条件により、雄スクリューロータ５の歯車噛み合いピッチ円１５と雌スクリューロータ４の歯車噛み合いピッチ円１６から外れた位置に、雄スクリュー歯２１と雌スクリュー歯２２の噛み合いを設けたことで、雄雌スクリューの歯面速度が異なり、雄スクリュー歯２１の歯面が雌スクリュー歯２２の歯面を滑り、雄雌スクリュー歯面の間の生成物等を掻き出す。」と記載されている。この記載によれば、「雄スクリューロータ５の歯車噛み合いピッチ円１５と雌スクリューロータ４の歯車噛み合いピッチ円１６から外れた位置に、雄スクリュー歯２１と雌スクリュー歯２２の噛み合いを設けた」構成は、少なくとも「雄スクリューロータ５は歯数が雌スクリューロータ４の歯数より少ない。また前記雄スクリュー外径１９は雌スクリュー外径２０より大きい。」という条件を満たす必要があるということが理解できる。
　ところで、引用発明と同一技術分野に属する発明が記載されている引用例２には、上記シ．に示すとおり、「雄ロータ１の歯数が雌ロータ２の歯数より少なく、雄ロータ１の外径は雌ロータの外径より大きい」ロータが記載されており、このロータは上記「条件」を満たしていることから、引用例２に記載されたロータには、少なくとも、雄ロータ１の歯車噛み合いピッチ円と雌ロータ２の歯車噛み合いピッチ円から外れた位置に、雄ロータ１の歯と雌ロータ２の歯の噛み合いを設けた構成、すなわち、ねじ歯車の噛み合いの軌跡が、雄雌ロータ軸間距離と雄雌ロータの歯数によって決まる歯車噛み合いピッチ円と重ならないように形成されている構成を備えたロータが含まれているものと推認できる。しかも、スクリュー真空ポンプにおいて、上記「条件」を満たし、かつ雄ロータの歯車噛み合いピッチ円と雌ロータの歯車噛み合いピッチ円から外れた位置に雄ロータの歯と雌ロータの歯の噛み合いを設けること、すなわち、ねじ歯車の噛み合いの軌跡を雄雌ロータ軸間距離と雄雌ロータの歯数によって決まる歯車噛み合いピッチ円と重ならないように形成することは、例えば特開平６−１０１６７０号公報（段落【００２２】の「雄ロータ１のころがりピッチ円径ｄPMを、雄ロータ１の歯底径ｄimより小さくし、同時に雌ロータ２のころがりピッチ円径ｄPFを雌ロータ２の歯先径ｄofより大きくしている。」との記載及び図３を参照）、特開平８−１２１３６１号公報（段落【００８６】の「歯形を図１２に示すようにオスロータ１の転がりピッチ円径dpmをオスロータの歯底径dimより小さく、同時にメスロータ２の転がりピッチ円径dpfをメスロータ２の歯先径dofより大きく取る。」との記載及び図１２を参照）などに見られるように、従来周知の技術にすぎない。
　そうすると、引用発明において、引用例２に記載された発明を含む上記周知技術を適用して、ネジ歯車の噛み合いの軌跡を、雄雌ロータ軸間距離と雄雌ロータの歯数によって決まる歯車噛み合いピッチ円と重ならないように形成し、上記相違点２に係る本願補正発明のように構成することは、当業者であれば容易に想到し得ることである。
　
　そして、本願補正発明の効果も、引用発明及び引用例２に記載された発明から当業者が予測し得る範囲内のものであって格別なものとはいえない。
　
　したがって、本願補正発明は、引用発明及び引用例２に記載された発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により、特許出願の際独立して特許を受けることができない。
　
　なお、審判請求人は、審判請求書において、「本願発明（審決注：本審決における「本願補正発明」に対応する。）では、上記要件（ｃ）の不等リードスクリューの軸方向の長さを等リードスクリューの軸方向（審決注：「軸力向」及び「岫方向」はいずれも「軸方向」の誤記と認められるので修正した。）の長さより長くすることにより、気体吸入側の取り込みコンダクタンスを大きくすることが出来、取り込み速度を大きくして排気速度の増大を実現しています。これは不等リードの軸方向の長さを等リードの軸方向の長さより長くして始めて得られる効果です。決して、用途に応じて、従来技術から適宜選択できる事項ではありません。」（「（ＩＶ）本願発明と引用文献１乃至３に記載された発明との対比」の項参照。）と主張している。
　しかしながら、本願明細書には、不等リードスクリューを備えた雄雌ロータの吸入側と吐出側に夫々等リードスクリューを付加することによる効果として、「気体吸入側の取り込みコンダクタンスを大きくすることが出来、取り込み速度を大きくして排気速度の増大」を実現できるという効果が記載されていると認められるが、「不等リードスクリューの軸方向の長さを等リードスクリューの軸方向の長さより長くする」ことによって、その効果が初めて実現できるとは記載されていない。また、不等リードスクリューの軸方向の長さを等リードスクリューの軸方向の長さに比べて長くするか短くするかの違いによって作用効果の点でどの程度の差異があるかについては、どこにも記載されていない。これらのことは、上記「（１）相違点１について」でも述べたとおりである。
　ところで、「不等リードスクリューの軸方向の長さを等リードスクリューの軸方向の長さより長くする」点は、出願当初の明細書における段落【００３２】の記載を根拠に平成２１年９月２８日付けの手続補正により補正されたものであるが、その段落【００３２】には、「吸入・吐出側の等リードスクリュー４ａ，５ａ及び４ｃ，５ｃは、ともに、長さ略５０ｍｍとした」、「中央部の不等リードスクリュー４ｂ，５ｂの長さは略１２０ｍｍとした。」と記載されているので、確かに「不等リードスクリューの軸方向の長さを等リードスクリューの軸方向の長さより長くする」点が記載されていると認められるものの、そこに記載されているものは、「雄スクリューロータの外径８０ｍｍ，雌スクリューロータの内径１００ｍｍ」のロータ（雄スクリュー外径が雌スクリュー外径より小さいロータ）に関するものであって、本願の図４に示されるような、雄スクリュー外径１９が雌スクリュー外径２０より大きいロータに関するものではない。しかも、本願の図２を見ると、不等リードスクリュー４ｂ、５ｂは等リードスクリュー４ｃ、５ｃよりも短く描かれている。したがって、本願補正発明の「前記不等リードスクリューの軸方向の長さは、前記夫々の等リードスクリューの軸方向の長さよりも長く形成され、」かつ「前記ネジ歯車の噛み合いの軌跡は、前記雄雌ロータ軸間距離と前記雄雌ロータの歯数によって決まる歯車噛み合いピッチ円と重ならないように形成されている」ものが、出願当初の明細書又は図面に記載した事項の範囲内のものといえるかどうか疑問であるが、「雄スクリューロータの外径８０ｍｍ，雌スクリューロータの内径１００ｍｍ」なる記載自体が何らかの誤記であると善解して本件補正をそのまま受け入れることとした。
　また、審判請求人は、審尋に対する平成２２年１１月５日付けの回答書の中で、「『雄スクリューロータは歯数が雌スクリューロータの歯数より少なく、雄スクリュー外径は雌スクリュー外径より大きい。』という条件を満たしているだけでは、『雄スクリューロータの歯車噛み合いピッチ円と雌スクリューロータの歯車噛み合いピッチ円から外れた位置に、雄スクリュー歯と雌スクリュー歯の噛み合いを設けた』という構成とはなりません。
　上記したように、雌雄ロータの歯数が異なること、互いに、外径が異なるという条件以外に、通常の雌雄ロータは、ピッチ円の周速度が等しくなるように、夫々の回転数を調整する必要があります。つまり、本願発明では、ピッチ円の周速度が、通常の噛み合いピッチ円とは、異なるように、夫々のロータの回転数を変えております。
　より、具体的に示しますと、追加の補正案のように、『前記雄雌ロータ軸間距離と前記雄雌ロータの歯数によって決まる歯車噛み合いピッチ円の内の前記雌ロータの噛み合いピッチ円は、雌スクリュー外径円よりも大きく形成されている』ということになります。
　これは、通常の歯数の異なる雌雄ロータを備えたスクリューポンプにおいては、雌雄スクリュー外径ピッチ円の間に、つまり、雌ロータの雌スクリュー外径よりも内側に、雌ロータの噛み合いピッチ円がありますが、『噛み合いピッチ円における周速度が、通常とは、雌ロータの噛み合いピッチ円の位置が、雌スクリュー外径円よりも大きく、つまり、外側になるように、夫々のロータの回転数を変えることができるように構成されている』ことを意味します。」と主張している。
　この主張は、上記の歯数と外径に関する「条件」以外に、さらに「前記雄雌ロータ軸間距離と前記雄雌ロータの歯数によって決まる歯車噛み合いピッチ円の内の前記雌ロータの噛み合いピッチ円は、雌スクリュー外径円よりも大きく形成されている」という「別の条件」を満たす必要があるというものである。しかしながら、これら２つの条件を満たす構成のロータは、上記「（２）相違点２について」で述べたとおり、従来周知である。言い換えれば、補正案のような「前記雄雌ロータ軸間距離と前記雄雌ロータの歯数によって決まる歯車噛み合いピッチ円の内の前記雌ロータの噛み合いピッチ円は、雌スクリュー外径円よりも大きく形成されている」という構成は、従来周知である。
　よって、審判請求人の主張は採用できない。
　
５．むすび
　以上のとおり、本件補正は、平成１８年法律第５５号改正附則第３条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第５項の規定に違反するので、同法第１５９条第１項において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。
　
III．本願発明について
１．本願発明
　本件補正は、上記のとおり却下されたので、本願の請求項１ないし５に係る発明は、平成２１年９月２８日付けの手続補正により補正された特許請求の範囲の請求項１ないし５に記載された事項により特定されるとおりのものであると認められるところ、その請求項１に係る発明（以下、「本願発明」という。）は、次のとおりである。
　「互いに噛み合うネジ歯車を夫々備えた雄ロータ及び雌ロータと、両ロータを収納するステーターとにより形成される気体作動室と、該作動室の一端部及び他端部にそれぞれ連通しうるように前記ステーターに設けられた気体の吸気口及び吐出口とを備えたスクリュー真空ポンプにおいて、前記ネジ歯車のねじれ角が、当該ねじれの進行に伴って連続的に変化している不等リードスクリューを備えた前記雄雌ロータの吐出側と吸入側に夫々等リードスクリューを付加し、前記不等リードスクリューの軸方向の長さは、前記夫々の等リードスクリューの軸方向の長さよりも長いことを特徴とするスクリュー真空ポンプ。」
　
２．引用例の記載事項
　引用例の記載事項及び引用発明は、前記II．２．に記載したとおりである。
　
３．対比・判断
　本願発明は、前記II．１．の本願補正発明から、「ネジ歯車」についての限定事項である「前記ネジ歯車の噛み合いの軌跡は、前記雄雌ロータ軸間距離と前記雄雌ロータの歯数によって決まる歯車噛み合いピッチ円と重ならないように形成されている」との事項を省いたものである。
　そうすると、本願発明の発明特定事項をすべて含み、さらに、他の発明特定事項を付加したものに相当する本願補正発明が、前記II．３．及び４．に記載したとおり、引用発明及び引用例２に記載された発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本願発明も、実質的に同様の理由により、引用発明及び引用例２に記載された発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
４．むすび
　以上のとおり、本願発明（請求項１に係る発明）は、引用発明及び引用例２に記載された発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により、特許を受けることができない。
　そうすると、本願発明が特許を受けることができないものである以上、他の請求項に係る発明について検討するまでもなく、本願は拒絶されるべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。