(57)【要約】  断裁機は、製本物を断裁する断裁刃と、断裁刃の刃先を受ける刃受け部１９と、刃受け部１９の一方側１９１及び他方側１９２がそれぞれ同じ量だけではなく異なる量でも断裁刃の刃先に対して近づき又は遠ざかるように、刃受け部の位置を調整する調整機構６０と、を備える。刃受け部１９の一方側１９１及び他方側１９２のそれぞれの位置を調整できる。
2019049233.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
製本物を断裁するための断裁機であって、
前記製本物を断裁する断裁刃と、
前記断裁刃の刃先を受ける刃受け部と、
前記刃受け部の一方側及び他方側がそれぞれ同じ量だけではなく異なる量でも前記断裁刃の刃先に対して近づき又は遠ざかるように、前記刃受け部の位置を調整する調整機構と、を備える
ことを特徴とする断裁機。
【請求項２】
前記調整機構は、第１及び第２モータと、前記刃受け部の一方側及び前記第１モータを連結する第１連結部と、前記刃受け部の他方側及び前記第２モータを連結する第２連結部と、を備え、
前記刃受け部の一方側及び他方側は、前記第１及び第２モータの回転によって前記断裁刃の刃先に対して近づき又は遠ざかる
ことを特徴とする請求項１に記載の断裁機。
【請求項３】
さらに、前記刃受け部を支持するベース部を備え、
前記第１連結部は、前記ベース部の一方側に設けられた第１偏心カムを備え、
前記第２連結部は、前記ベース部の他方側に設けられた第２偏心カムを備える
ことを特徴とする請求項２に記載の断裁機。
【請求項４】
前記第１連結部は、前記第１モータの出力軸と前記第１偏心カムのシャフトとの間に架け渡された第１ベルトを備え、
前記第２連結部は、前記第２モータの出力軸と前記第２偏心カムのシャフトとの間に架け渡された第２ベルトを備える
ことを特徴とする請求項３に記載の断裁機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、製本物を断裁するための断裁機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の断裁機として、例えば特許文献１に記載されたものがある。この断裁機は、上下方向に非断裁位置と断裁位置との間を往復運動する単一の断裁刃と、製本物を載せて位置決めするためのテーブルと、を備える。この断裁機では、作業者が、製本物をテーブルに載せて位置決めして、断裁刃を上方の非断裁位置から下方の断裁位置へ移動することで製本物の端部を断裁する。そして、作業者が、製本物を天断裁位置、地断裁位置および小口断裁位置に回転して、それぞれの位置で断裁刃を往復運動することで、製本物の天辺端部、地辺端部および小口辺端部を断裁する。これにより製本物の端部が綺麗に揃って、製本物の体裁が整えられる。【０００３】
別の従来の断裁機として、例えば特許文献２に記載されたものがある。この断裁機は、三方断裁機と呼ばれており、上下方向に非断裁位置と断裁位置との間を往復運動する単一の断裁刃と、製本物を載せて位置決めするためのテーブルと、このテーブルを回転するための回転機構と、を備える。この断裁機は、製本物を供給機構によってテーブルに供給し、テーブルに位置決めされた製本物を回転機構によって天断裁位置、地断裁位置および小口断裁位置に回転して、それぞれの位置で断裁刃が往復運動することで、製本物の天辺端部、地辺端部および小口端部を断裁する。【０００４】
また、別の従来の断裁機として、例えば特許文献３に記載されたものがある。この断裁機は、断裁刃と、断裁刃の刃先を受ける刃受け部と、刃受け部の位置を調整する調整機構と、を備える。調整機構は、刃受け部を断裁刃の刃先に向けて近づき又は遠ざかることで、刃受け部の位置を調整する。そこで、製本物の断裁が不完全なときに、調整機構で刃受け部の位置を調整することで、製本物を完全に断裁できる。【０００５】
特許文献３の調整機構は、刃受け部を水平方向に対して平行に維持して移動する。しかし、断裁刃の全領域に渡って製本物の断裁が不完全なことは少なく、断裁刃の片側の領域のみで製本物が不完全に断裁されることが多い。上述の通り、特許文献３の調整機構は、刃受け部を水平方向に対して平行に維持して移動するので、製本物が不完全に断裁される領域だけでなく、完全に断裁される領域でも、刃受け部が断裁刃に近づく。そのため、特許文献３の調整機構を用いると、製本物が完全に断裁される領域で、断裁刃が刃受け部に不必要に食い込むので、刃受け部の寿命が短くなる問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−０６６３４７号公報
【特許文献２】米国特許第７４９３８４０号明細書
【特許文献３】特開２００８−３０１３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで、本発明が解決しようとする課題は、刃受け部の位置を適切に調整できる断裁機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために、本発明に係る断裁機は、
製本物を断裁するための断裁機であって、
製本物を断裁する断裁刃と、
断裁刃の刃先を受ける刃受け部と、
刃受け部の一方側及び他方側がそれぞれ同じ量だけではなく異なる量でも断裁刃の刃先に対して近づき又は遠ざかるように、刃受け部の位置を調整する調整機構と、を備える。【０００９】
好ましくは、
調整機構は、第１及び第２モータと、刃受け部の一方側及び第１モータを連結する第１連結部と、刃受け部の他方側及び第２モータを連結する第２連結部と、を備え、
刃受け部の一方側及び他方側は、第１及び第２モータの回転によって断裁刃の刃先に対して近づき又は遠ざかる。【００１０】
好ましくは、
さらに、刃受け部を支持するベース部を備え、
第１連結部は、ベース部の一方側に設けられた第１偏心カムを備え、
第２連結部は、ベース部の他方側に設けられた第２偏心カムを備える。【００１１】
好ましくは、
第１連結部は、第１モータの出力軸と第１偏心カムのシャフトとの間に架け渡された第１ベルトを備え、
第２連結部は、第２モータの出力軸と第２偏心カムのシャフトとの間に架け渡された第２ベルトを備える。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る断裁機は、刃受け部の位置を適切に調整できる。そのため、製本物が完全に断裁される領域で、断裁刃が刃受け部に不必要に食い込むことがないので、刃受け部の寿命が長くなる。また、断裁刃が傾いて取り付けられた場合でも、刃受け部の位置を適切に調整できるので、断裁刃を取り付け直す必要がない。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る断裁機を概略的に示す斜視図であり、製本物が製本物供給ユニットの製本物積載テーブルから送り出される前の状態である。
【図２】図１の断裁機を示す斜視図であり、製本物が回転テーブルユニットのテーブル上において位置決めされる状態である。
【図３】本発明に係る断裁機の断裁工程を説明するための平面図であり、（Ａ）は断裁ユニットが待機位置に配置され、（Ｂ）は断裁ユニットが断裁位置に配置されている。
【図４】図３の断裁工程を示す側面図であり、（Ａ）は図３（Ａ）に対応し、（Ｂ）は図３（Ｂ）に対応し、（Ｃ）は断裁刃が非断裁位置から断裁位置に配置されている。
【図５】刃受け部を示す正面図であり、（Ａ）及び（Ｄ）は刃受け部が水平方向に対して平行な方向に配置されており、（Ｂ）及び（Ｃ）は刃受け部が水平方向に対して傾斜する方向に配置されている。
【図６】タッチスクリーンの設定画面を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面に基づいて、本発明に係る断裁機について説明する。
【００１５】
［断裁機］
図１および図２に基づいて、断裁機の構成について説明する。
断裁機は、製本物１を順次送出する製本物供給ユニット２と、製本物供給ユニット２から製本物１を所定の位置で受け取って位置決めし、それを保持して所定の角度ずつ回転させ、天断裁位置、小口断裁位置および地断裁位置の３つの位置に配置する回転テーブルユニット３と、回転テーブルユニット３に対して近づき又は遠ざかる方向に移動可能に配置される断裁ユニット４と、を備える。断裁ユニット４は、回転テーブルユニット３に近づき、製本物１の天辺縁部１ａ、地辺縁部１ｂおよび小口辺縁部１ｃをそれぞれ断裁するための断裁位置と、回転テーブルユニット３から離れた待機位置との間で移動するように構成されている。
【００１６】
製本物供給ユニット２は、その上に製本物１のスタックが置かれる製本物積載テーブル２４を備えている。回転テーブルユニット３および製本物積載テーブル２４の間には搬送路２５がのび、搬送路２５の排出端は回転テーブルユニット３に隣接する一方、供給端の側部が製本物積載テーブル２４に隣接している。
【００１７】
製本物供給ユニット２は、また、製本物積載テーブル２４から製本物１を、１冊ずつ、搬送路２５上まで、製本物の搬送方向に対して直角方向に送り出す製本物送出機構を備えている。製本物送出機構は、製本物積載テーブル２４の両側から搬送路２５を横切って、搬送路２５に直角にのびる一対のエンドレスベルト３９と、エンドレスベルト３９の両端が掛け渡されたローラー４０ａ，４０ｂを有している。一対のエンドレスベルト３９には、実質上逆Ｕ字形状の支持バー４４が取り付けられ、支持バー４４には、その長さ方向に間隔をあけて吸引ヘッド４３が下向きに取り付けられている。こうして、一列の吸引ヘッド４３が、モータ４１の駆動によって、搬送路２５に直角な方向に沿って、製本物載置テーブル２４および搬送路２５の間において往復運動するようになっている。
【００１８】
製本物供給ユニット２は、さらに、搬送路２５上において、製本物送出機構から受け渡された製本物１を、搬送路２５に沿って回転テーブルユニット３まで搬送する製本物搬送機構を備えている。製本物搬送機構は、搬送路２５の上方において、搬送路２５に沿ってのび、フレーム３８に回転運動可能に支持されたエンドレスベルト４５を有している。エンドレスベルト４５は、フレーム３８に取り付けられたモータ４６によって回転駆動される。エンドレスベルト４５には、チャック４７が吊り下げ状態で固定され、チャック４７は、モータ４６の駆動によって、搬送路２５上を、製本物積載テーブル２４およびテーブル１０の間において往復運動するようになっている。
【００１９】
こうして、製本物積載テーブル２４上に置かれた製本物１が、一冊ずつ、一列の吸引ヘッド４３によって吸着された後、搬送路２５上まで、製本物１の搬送方向に対して直角方向にその背１ｄを先頭にして送り出される。この位置において、製本物１はチャック４７によって把持される。このとき、チャック４７の面３３が製本物１の地１ｂに当接する。そして、一列の吸引ヘッド４３による吸着が解除されて、製本物１がチャック４７に受け渡される。その後、チャック４７は、搬送路２５上を回転テーブルユニット３に向かって移動し、製本物１の天１ａが第２の垂直板３２に当接したとき、運動を停止する。それによって、製本物１は、テーブル１０上における天地方向の位置決めがなされる（図２）。
【００２０】
回転テーブルユニット３は、基台９と、製本物１の天辺縁部１ａ、地辺縁部１ｂおよび小口辺縁部１ｃを除いた部分の下面を支持する上面を有し、その上に製本物１が置かれる長方形のテーブル１０と、テーブル１０の上面に置かれた製本物１を位置決めする位置決め手段と、を備えている。
【００２１】
この実施例では、位置決め手段は、テーブル１０の一側縁に配置された、製本物１の背１ｄが当接する第１の垂直板３０を備えている。第１の垂直板３０は、テーブル１０の下面に取り付けられたスライド駆動機構（不図示）に連結されている。また、位置決め手段は、製本物１の天１ａが当接する第２の垂直板３２を備えている。第２の垂直板３２は、基台９に支持されたモータ３４によって回転駆動される送りネジ３５に取り付けられている。こうして、第１および第２の垂直板３０，３２はそれぞれテーブル１０に対して近づき又は遠ざかる方向に運動可能になっていて、製本物供給ユニット２から送出される製本物１のサイズおよび受取位置に対応して、予め決定された位置に静止している（図１）。
【００２２】
位置決め手段は、さらに、テーブル１０を挟んで第１の垂直板３０に対向して配置された、製本物１の小口１ｃに当接する第３の垂直板３１を備えている。第３の垂直板３１は、第２の垂直板３２と同様、基台９にモータ３６によって回転駆動される送りネジ３７に取り付けられ、テーブル１０に対して近づき又は遠ざかる方向に運動可能になっている。第３の垂直板３１は、テーブル１０上に製本物１が置かれたとき、製本物１に近づく向きに、製本物１の背１ｄが第１の垂直板３０に当接し、かつ第３の垂直板３１が小口１ｃに当接するまで移動する。これによって、テーブル１０上に置かれた製本物１の背および小口方向の位置決めがなされる（図２）。
【００２３】
製本物供給ユニット２のチャック４７における製本物１の地１ｂに当接する面３３が、また位置決め手段の一部として機能し、第２の垂直板３２とともに製本物１の天地方向の位置決めを行う（図２）。
【００２４】
テーブル１０の下面には、垂直な回転軸１２が突設され、この回転軸１２は、基台９に取り付けられた軸受け１３によって回転可能に支持されている。回転軸１２には、モータ１４が連結され、このモータ１４の駆動によって、テーブル１０が回転するようになっている。
【００２５】
また、テーブル１０の上方であって回転軸１２に対向する位置には、プレス板１５が昇降運動可能に配置され、このプレス板１５は、製本物１から間隔をあけた待機位置と、製本物１をテーブル１０に押しつけるプレス位置と、を移動するようになっている。プレス板１５は、基台９に支持されたピストン−シリンダ装置１６に、プレス位置においてテーブル１０および製本物１とともに回転可能に取り付けられ、ピストン−シリンダ装置１６の駆動によって待機位置およびプレス位置の間において往復運動する。
【００２６】
プレス板１５は、位置決め手段３０，３１，３２，３３による製本物１の位置決めがなされた後、プレス位置に移動し、製本物１をテーブル１０上に固定する。プレス板１５がプレス位置に配置された後、位置決め手段の第３の垂直板３１およびチャック４７（面３３）は、製本物１から離れ、製本物１の回転運動を妨げないようになっている。
【００２７】
断裁ユニット４は、フレーム１７を備えている。フレーム１７にはベース部１８が取り付けられている。ベース部１８は、断裁ユニット４が断裁位置に配置されるとき、回転テーブルユニット３のテーブル１０上に置かれた製本物１の天辺縁部１ａ、地辺縁部１ｂ又は小口辺縁部１ｃを下側から支持する。
【００２８】
ベース部１８の上方における刃受け部１９に対向する位置には、断裁刃２０が昇降運動可能に配置される。断裁刃２０は、刃受け部１９から間隔をあけた非断裁位置と、刃先を刃受け部１９に押しつける断裁位置をとるようになっている。フレーム１７には断裁刃駆動機構２１が取り付けられ、断裁刃２０を、断裁位置と非断裁位置との間において往復運動させるようになっている。
【００２９】
断裁ユニット４は、断裁刃２０を受ける刃受け部１９を備えている。刃受け部１９は、ベース部１８の上面に固定されている。刃受け部１９は、例えば、ゴム部材からなる。
【００３０】
ベース部１８の上方に固定板２２が昇降運動可能に配置され、製本物１から間隔をあけた非固定位置と、製本物１をベース部１８に押しつける固定位置とに移動するようになっている。固定板２２は、固定板駆動機構２３によって、固定位置および非固定位置の間において往復運動する。断裁刃２０が非断裁位置から断裁位置に運動するとき、固定板２２が固定位置に配置され、断裁刃２０が断裁位置から非断裁位置に運動するとき、固定板２２が非固定位置に配置されるようになっている。
【００３１】
回転テーブルユニット３および断裁ユニット４の間には、２本の送りネジ５が間隔をあけて水平に配置される。送りネジ５は、別のフレーム（メインフレーム）３８に固定された支持部材（不図示）に回転可能に取り付けられ、断裁ユニット４のフレーム１７が係合している。送りネジ５は、フレーム３８に取り付けられたモータ６の駆動軸に連結され、モータ６によって送りネジ５が回転駆動される。そして、送りネジ５およびモータ６によって、移動機構５６が構成される。この移動機構５６によって、断裁ユニット４が、送りネジ５の軸方向に沿って、断裁位置と待機位置との間において運動する。
【００３２】
また、回転テーブルユニット３、断裁ユニット４および移動機構５６（モータ６）等の動作を制御する制御ユニット（制御部）７が備えられる。制御ユニット７は、製本物１が天断裁位置、小口断裁位置および地断裁位置に配置される度に、断裁ユニット４が待機位置から断裁位置に移動して製本物１の天辺縁部１ａ、小口辺縁部１ｃおよび地辺縁部１ｂをそれぞれ断裁するように制御する。さらに、制御ユニット７には、タッチスクリーン７０が接続されており、作業者はタッチスクリーン７０を介して動作の設定ができるようになっている。
【００３３】
［断裁工程］
図３及び図４に基づいて、製本物１の天辺縁部１ａを断裁する工程について詳細に説明する。
先ず、図３（Ａ）及び図４（Ａ）の通り、製本物１の天辺縁部１ａが断裁刃２０と平行に配置されるように、回転テーブルユニット３がテーブル１０を回転して、製本物１を天断裁位置に配置する。このとき、断裁ユニット４（断裁刃２０）は、製本物１の天辺縁部１ａから離れた待機位置に配置されている。また、図４（Ａ）の通り、断裁刃２０は、製本物１の上方の非断裁位置に配置されている。固定板２２は、製本物１の上方の非固定位置に配置されている。
【００３４】
次に、図３（Ｂ）の通り、移動機構５６によって、断裁ユニット４が、断裁刃２０の延設方向２０ａに対して直角する移動方向５６ａに移動する。そして、断裁ユニット４が待機位置から断裁位置に配置される。このとき、断裁刃２０は、製本物１の上方の非断裁位置に配置され、固定板２２は、製本物１の上方の非固定位置に配置されている。そして、図４（Ｂ）の通り、固定板駆動機構２３によって、固定板２２が下方の固定位置に移動して、製本物１をベース部１８に押し付ける。その後、図４（Ｃ）の通り、断裁刃駆動機構２１によって、断裁刃２０が、刃受け部１９に対して近づく移動方向２０ｂに移動する。そして、断裁刃２０が非断裁位置から下方の断裁位置に移動して、刃先２００を刃受け部１９に押しつける。これによって、製本物１の天辺縁部１ａが断裁される。
【００３５】
そして、断裁刃駆動機構２１によって、断裁刃２０は、刃受け部１９に対して遠ざかる移動方向２０ｂに移動する。そいて、断裁刃２０は、製本物１から離れた上方の非断裁位置に移動する。さらに、固定板駆動機構２３によって、固定板２２は、製本物１から離れた上方の非固定位置に移動する。上記と同様の工程を経ることで、製本物１の地辺端部１ｂも断裁される。
【００３６】
［刃受け部の調整機構］
図５に基づいて、刃受け部の調整機構の構成について説明する。
図５及び図４の通り、断裁機は、刃受け部１９の位置を調整する調整機構６０を備える。刃受け部１９は、延設方向１９ａに延設される。調整機構６０は、第１及び第２モータ６１，６２と、刃受け部１９の一方側１９１及び第１モータ６１を連結する第１連結部７１と、刃受け部１９の他方側１９２及び第２モータ６２を連結する第２連結部７２と、を備える。刃受け部１９の一方側１９１及び他方側１９２は、延設方向１９ａの両側に配置される。ベース部１８は、刃受け部１９を着脱可能に支持する。ベース部１８は、刃受け部１９の延設方向１９ａに延設される。
【００３７】
第１連結部７１は、刃受け部１９の一方側１９１に設けられた第１偏心カム６３を備える。第１偏心カム６３は、ベース部１８の一方側１８１に設けられた長穴１８３に取り付けられるため、長穴１８３を介して、ベース部１８に対して回転及び移動できる。長穴１８３は、延設方向１９ａに延設される。第１連結部７１は、第１偏心カム６３のシャフト６３０と第１モータ６１の出力軸６１０に架け渡された第１ベルト６４を備える。第１モータ６１と第１偏心カム６３のシャフト６３０とは、断裁機のフレーム（不図示）に固定される。そのため、第１モータ６１、第１偏心カム６３のシャフト６３０及び断裁刃２０の刃先２００が、断裁機のフレームに固定されるので、それぞれの間の距離は、常に一定である。一方、第１モータ６１の出力軸６１０が回転すると、第１偏心カム６３が回転して、ベース部１８の一方側１８１（刃受け部１９の一方側１９１）が断裁刃２０の刃先２００に近づき又は遠ざかる移動方向１９ｂに移動する。そのため、刃受け部１９の一方側１９１（ベース部１８の一方側１８１）及び断裁刃２０の刃先２００の間の距離は変動する。
【００３８】
第２連結部７２は、刃受け部１９の他方側１９２に設けられた第２偏心カム６５を備える。第２偏心カム６５は、ベース部１８の他方側１８２に設けられた第２偏心カム６５と同じ大きさの穴１８４に取り付けられるため、穴１８４を介して、ベース部１８に対して回転できる。第２連結部７２は、第２偏心カム６５のシャフト６５０と第２モータ６２の出力軸６２０に架け渡された第２ベルト６６を備える。第２モータ６２と第２偏心カム６５のシャフト６５０とは、断裁機のフレーム（不図示）に固定される。そのため、第２モータ６２、第２偏心カム６５のシャフト６５０及び断裁刃２０の刃先２００が、断裁機のフレームに固定されるので、それぞれの間の距離は、常に一定である。一方、第２モータ６２の出力軸６２０が回転すると、第２偏心カム６５が回転して、ベース部１８の他方側１８２（刃受け部１９の他方側１９２）が断裁刃２０の刃先２００に近づき又は遠ざかる移動方向１９ｂに移動する。そのため、刃受け部１９の他方側１９２（ベース部１８の他方側１８２）及び断裁刃２０の刃先２００の間の距離は変動する。
【００３９】
第１偏心カム６３のシャフト６３０の中心と第２偏心カム６５のシャフト６５０の中心とを結ぶ基準線１００は、断裁刃２０の延設方向２０ａ（水平方向）に平行である。上記の通り、第１偏心カム６３のシャフト６３０及び第２偏心カム６５のシャフト６５０は、断裁機のフレームに回転可能に固定されているので、基準線１００は移動しない。
【００４０】
第１モータ６１及び第２モータ６２は、制御ユニット７に接続される。制御ユニット７は、第１モータ６１の出力軸６１０及び第２モータ６２の出力軸６２０の回転量を制御する。これにより、調整機構６０は刃受け部１９の位置を調整する。
【００４１】
第１及び第２モータ６１，６２の出力軸６１０，６２０をそれぞれ同じ量で回転すると、ベース部１８の一方側１８１及び他方側１８２（刃受け部１９の一方側１９１及び他方側１９２）は、それぞれ同じ量で移動方向１９ｂに移動する。一方、第１及び第２モータ６１，６２の出力軸６１０，６２０をそれぞれ異なる量で回転すると、ベース部１８の一方側１８１及び他方側１８２（刃受け部１９の一方側１９１及び他方側１９２）は、それぞれ異なる量で移動方向１９ｂに移動する。
【００４２】
図５（Ａ）では、刃受け部１９は、水平方向（基準線１００）に平行な方向に配置されると共に、断裁刃２０の刃先２００に近い。図５（Ｂ）では、刃受け部１９は、水平方向（基準線１００）に傾斜する方向に配置されると共に、刃受け部１９の一方側１９１が断裁刃２０の刃先２００から遠く、刃受け部１９の他方側１９２が断裁刃２０の刃先２００に近い。図５（Ｃ）では、刃受け部１９は、水平方向（基準線１００）に傾斜する方向に配置されると共に、刃受け部１９の一方側１９１が断裁刃２０の刃先２００に近く、刃受け部１９の他方側１９２が断裁刃２０の刃先２００から遠い。図５（Ｄ）では、刃受け部１９は、水平方向（基準線１００）に平行な方向に配置されると共に、断裁刃２０の刃先２００から遠い。
【００４３】
図６の通り、タッチスクリーン７０に表示される設定画面には、刃受け部１９の一方側１９１及び他方側１９２のそれぞれに対応して、「＋」ボタン、「−」ボタン、第１及び第２表示部７０ａ，７０ｂが設けられている。「＋」ボタン及び「−」ボタンを通じて、作業者は第１及び第２モータ６１，６２の回転量に対応する値を入力する。すなわち、作業者が「＋」ボタン及び「−」ボタンを押すことで、第１及び第２表示部７０ａ，７０ｂに表示される値が増加及び減少する。そして、第１及び第２表示部７０ａ，７０ｂに表示される値に応じて、制御ユニット７は、第１及び第２モータ６１，６２の回転量を制御する。それにより、刃受け部１９の一方側１９１及び他方側１９２の位置が調整される。
【００４４】
その結果、本発明に係る断裁機は、刃受け部１９の一方側１９１及び他方側１９２の位置を調整できる。そのため、製本物１が完全に断裁される領域で、断裁刃２０が刃受け部１９に不必要に食い込むことがないので、刃受け部１９の寿命が長くなる。また、断裁刃２０が傾いて取り付けられた場合でも、刃受け部１９の位置を適切に調整できるので、断裁刃２０を取り付け直す必要がない。
【００４５】
別の実施形態では、第１及び第２ベルト６４，６６ではなくリンク部材が、第１及び第２偏心カム６３，６５と第１及び第２モータ６１，６２とを連結してもよい。断裁時に製本物１が立設される実施形態では、断裁刃２０の延設方向２０ａが垂直方向に配置されるので、断裁刃２０の延設方向２０ａに平行な基準線１００も垂直方向に配置される。別の実施形態では、三方断裁機ではなく、作業者自身が製本物１を回転して、製本物１を天断裁位置、地断裁位置および小口断裁位置に配置してもよい。
【符号の説明】
【００４６】
１  製本物
１８  ベース部
１８１  ベース部の一方側
１８２  ベース部の他方側
１８３  長穴
１８４  穴
１９  刃受け部
１９１  刃受け部の一方側
１９２  刃受け部の他方側
１９ａ  刃受け部の延設方向
１９ｂ  刃受け部の移動方向
６０  調整機構
６１  第１モータ
６２  第２モータ
６３  第１偏心カム
６４  第１ベルト
６５  第２偏心カム
６６  第２ベルト
７１  第１連結部
７２  第２連結部
２０  断裁刃
２００  断裁刃の刃先
２０ａ  断裁刃の延設方向
１００  基準線
７  制御ユニット
７０  タッチスクリーン
【図１】
2019049233.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
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