(57)【要約】  圧縮機と、圧縮機の上面を覆う上面カバーと、圧縮機の側面及び上面カバーの側面を覆うものであり、上端の一部に矩形状の切欠き部が形成された側面カバーと、を有する空気調和機の室外機。室外機は、上面カバーの中央部から切欠き部の底部に亘って設けられ、上面カバーの中央部から切欠き部の底部に向かって下向きに傾斜する非吸水性の排水部材を有する。
2019180902.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機と、
前記圧縮機の上面を覆う上面カバーと、
前記圧縮機の側面及び前記上面カバーの側面を覆うものであり、上端の一部に切欠き部が形成された側面カバーと、
前記上面カバーの中央部から前記切欠き部の底部に亘って設けられ、前記上面カバーの中央部から前記切欠き部の底部に向かって下向きに傾斜する非吸水性の排水部材と、を備えた空気調和機の室外機。
【請求項２】
前記排水部材は、
前記上面カバーの上面に配置されるシート部と、
前記シート部の上面における周囲のうち、前記切欠き部側を除いた部分に設けられるガイド部と、を有する、請求項１に記載の空気調和機の室外機。
【請求項３】
前記シート部は、
前記上面カバーに固定される基部と、
前記側面カバーの外周面に固定される固定部と、を有する、請求項２に記載の空気調和機の室外機。
【請求項４】
前記固定部は、
下面のうちの少なくとも一部に、面ファスナーである排水側固定部材が取り付けられており、
前記側面カバーは、
外周面における前記固定部の下面に対向する箇所に、前記排水側固定部材が貼り付けられる面ファスナーである側面側固定部材が取り付けられている、請求項３に記載の空気調和機の室外機。
【請求項５】
前記圧縮機に接続される冷媒配管を有し、
前記冷媒配管は、
前記圧縮機の上方に、下方に向けて屈曲する部分である屈曲部が形成されており、
前記シート部は、
上面における前記ガイド部よりも内側の部分が前記屈曲部の真下の位置を含むように形成されて配置されている、請求項２〜４の何れか一項に記載の空気調和機の室外機。
【請求項６】
前記圧縮機の上面には、上方に突出するターミナルカバーが設けられており、
前記切欠き部は、
前記上面カバーの中心部に対し、前記ターミナルカバーとは反対側に配置されており、
前記上面カバーは、
前記ターミナルカバーの上面に置かれており、
前記切欠き部の前記底部は、
前記ターミナルカバーの上面よりも低い位置に形成されている、請求項１〜５の何れか一項に記載の空気調和機の室外機。
【請求項７】
圧縮機と、
前記圧縮機の上面を覆う上面カバーと、
前記圧縮機の側面及び前記上面カバーの側面を覆うものであり、上端部に上下方向に沿った２箇所の切り込みが設けられた側面カバーと、
２箇所の前記切り込みの上端同士がつながる部分である上部から、２箇所の前記切り込みの下端同士がつながる部分である底部に亘って設けられ、前記上部から前記底部に向かって下向きに傾斜する非吸水性の排水部材と、を有する、空気調和機の室外機。
【請求項８】
前記側面カバーは、
２箇所の前記切り込みの間の部分であり、前記底部において内側に曲がって前記上面カバーの上に重なる垂れ部を有し、
前記排水部材は、
前記垂れ部の上面に配置されている、請求項７に記載の空気調和機の室外機。
【請求項９】
前記垂れ部は、
内面のうちの少なくとも一部に、面ファスナーである内面固定部材が取り付けられており、
前記上面カバーは、
上面における前記内面固定部材に対向する位置に、面ファスナーである上面固定部材が取り付けられている、請求項８に記載の空気調和機の室外機。
【請求項１０】
前記排水部材は、
前記垂れ部の上面に配置されるシート部と、
前記シート部の上面における周囲のうち、前記底部側を除いた部分に設けられるガイド部と、を有する、請求項８又は９に記載の空気調和機の室外機。
【請求項１１】
前記シート部は、
前記垂れ部に固定される基部と、
前記側面カバーの外周面に固定される固定部と、を有する、請求項１０に記載の空気調和機の室外機。
【請求項１２】
前記圧縮機に接続される冷媒配管を有し、
前記冷媒配管は、
前記圧縮機の上方に、下方に向けて屈曲する部分である屈曲部が形成されており、
前記シート部は、
上面における前記ガイド部よりも内側の部分が、前記冷媒配管の前記屈曲部の真下の位置を含むように形成されて配置されている、請求項１０又は１１に記載の空気調和機の室外機。
【請求項１３】
前記垂れ部のうち、前記上面カバーに取り付けられる部分の最高点の高さは、前記底部の高さよりも高くなっている、請求項８〜１２の何れか一項に記載の空気調和機の室外機。
【請求項１４】
前記圧縮機の上面には、上方に突出するターミナルカバーが設けられており、
２箇所の前記切り込みは、
前記上面カバーの中心部に対し、前記ターミナルカバーとは反対側の位置に形成されており、
前記上面カバーは、
前記ターミナルカバーの上面に置かれており、
前記底部の高さは、
前記ターミナルカバーの上面に位置する前記上面カバーの高さよりも低くなっている、請求項７〜１３の何れか一項に記載の空気調和機の室外機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧縮機に防音部材が取り付けられた空気調和機の室外機に関する。
【背景技術】
【０００２】
空気調和機は、圧縮機などのアクチュエータが冷媒配管により接続された冷媒回路を有すると共に、圧縮機が搭載される室外機を有している。昨今の室外機は、熱交換能力の向上を図るため、熱交換器及びファンの大型化が進んでいる。一方、室外機本体は、省スペース化などのため、小型化が図られている。よって、室外機本体の内部では、冷媒配管が、狭いスペースの中で密に取り回されている。そのため、圧縮機の上方に配置される冷媒配管が増えている。【０００３】
ところで、室外機では、圧縮機のモータ及び圧縮機構などの動作に起因して、圧縮機から騒音が発生する。そのため、従来から、圧縮機の周りには、騒音対策として、フェルト製の防音部材が取り付けられている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−２８１０９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、室外機では、冷媒配管の表面などで結露が発生すると、発生した結露が結露水となり、冷媒配管などを伝って下方へ流れ落ちる。そのため、特許文献１のような室外機では、圧縮機の上方の冷媒配管における屈曲部から、防音部材の上面に結露水が滴下する。そして、滴下した結露水は、フェルト製の防音部材に染み込み、蒸発されずに保持される。よって、圧縮機の上部に設けられたサーミスタの水濡れ又は水没による誤検知、及び圧縮機本体の錆びによる穴あきに起因した冷媒漏れなどに繋がってしまう。【０００６】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、防音部材のフェルトの部分に結露水が染み込むことを防止する空気調和機の室外機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る空気調和機の室外機は、圧縮機と、圧縮機の上面を覆う上面カバーと、圧縮機の側面及び上面カバーの側面を覆うものであり、上端の一部に切欠き部が形成された側面カバーと、上面カバーの中央部から切欠き部の底部に亘って設けられ、上面カバーの中央部から切欠き部の底部に向かって下向きに傾斜する非吸水性の排水部材と、を有するものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、防音部材として、上面カバー及び側面カバーと共に、上面カバーの中央部から切欠き部の底部に向かって下向きに傾斜する非吸水性の排水部材を有する。よって、圧縮機の上方の冷媒配管から結露水が滴下しても、排水部材上を通過させて排水することができるため、防音部材のフェルトの部分に結露水が染み込むことを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施の形態１に係る空気調和機の冷媒回路を例示した概略構成図である。
【図２】図１の室外機の外観を例示した斜視図である。
【図３】図１の室外機の内装部品を抜粋して例示した斜視図である。
【図４】図３の圧縮機に防音部材を取り付けた状態を示す斜視図である。
【図５】図４における圧縮機と防音部材との位置関係を示す分解斜視図である。
【図６】図５の側面カバーを示す斜視図である。
【図７】図５の排水部材とその周辺構成との関係を説明するための斜視図である。
【図８】図７の排水部材の構造を説明するための分解斜視図である。
【図９】図４の圧縮機及び防音部材を切欠き部側からみた側面図である。
【図１０】図９のＺ−Ｚ線に沿った概略断面図である。
【図１１】図３の圧縮機に他の防音部材を取り付けた状態を示す斜視図である。
【図１２】本発明の実施の形態２に係る空気調和機の室外機において、圧縮機に防音部材を取り付けた状態を示す斜視図である。
【図１３】図１２の防音部材と圧縮機との位置関係を示す分解斜視図である。
【図１４】図１３の側面カバー及び排水部材を示す斜視図である。
【図１５】図１４の排水部材の構造を説明するための分解斜視図である。
【図１６】図１３の上面カバーを示す斜視図である。
【図１７】図１２の圧縮機及び防音部材を２箇所の切り込み側からみた側面図である。
【図１８】図１７のＹ−Ｙ線に沿った概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
実施の形態１．
本発明の実施の形態１に係る空気調和機の冷媒回路を例示した概略構成図である。図１に示すように、空気調和機１００は、室外に設置される室外機１０と、室内に設置される室内機２０と、を有している。室外機１０と室内機２０とは、冷媒配管５１により接続されている。
【００１１】
室外機１０は、圧縮機３０と、四方弁４１と、室外熱交換器４２と、膨張弁４３と、を有している。圧縮機３０は、例えばインバータにより駆動され、冷媒を圧縮する。四方弁４１は、圧縮機３０の吐出側に接続され、冷媒の流路を切り替える。四方弁４１は、例えば、冷房運転時および霜取り運転時に図１の実線の流路に切り替えられ、暖房運転時に図１の破線の流路に切り替えられる。室外熱交換器４２は、例えばフィンアンドチューブ型熱交換器からなり、外気と冷媒との間で熱交換させる。膨張弁４３は、例えば電子膨張弁からなり、冷媒を減圧して膨張させる。
【００１２】
室内機２０は、例えばフィンアンドチューブ型熱交換器からなり、室内の空気と冷媒との間で熱交換させる室内熱交換器４４を有している。すなわち、空気調和機１００は、圧縮機３０、四方弁４１、室外熱交換器４２、膨張弁４３、及び室内熱交換器４４が冷媒配管５１により接続されて形成された冷媒回路５０を有している。
【００１３】
また、室外機１０は、室外熱交換器４２に付設され、室外熱交換器４２に送風する室外送風機４２ａと、圧縮機３０のシェル３０ａの上部に設けられ、圧縮機３０のシェル３０ａの温度を検知するシェル温度センサ３５と、を有している。室内機２０は、室内熱交換器４４に付設され、室内熱交換器４４に送風する室内送風機４４ａを有している。
【００１４】
図２は、図１の室外機の外観を例示した斜視図である。図３は、図１の室外機の内装部品を抜粋して例示した斜視図である。図２及び図３において、室外機１０の前後方向はｘ軸方向に対応し、室外機１０の左右方向はｙ軸方向に対応し、室外機１０の上下方向はｚ軸方向に対応している。もっとも、図３における圧縮機３０の構造及び向きなどは、あくまでも例示であり、これに限定されない。以下の各図においても同様である。
【００１５】
図２に示すように、室外機１０は、箱状の室外機本体１０Ａを有しており、圧縮機３０、四方弁４１、室外熱交換器４２、及び膨張弁４３は、室外機本体１０Ａの内部に収納されている。室外機本体１０Ａは、天面パネル１と、フロントパネル２と、バックパネル３と、底面パネル４と、サービスパネル５と、サブパネル６と、セパレータ７と、により構成されている。
【００１６】
底面パネル４には、後述する排水部材８０を伝って流れる結露水Ｗが落ちる位置に、排水受け部が設けられており、排水受け部は排水路に通じている。また、底面パネル４の下側には、室外機本体１０Ａを支持するベース８が設けられている。なお、図３では、天面パネル１、フロントパネル２、バックパネル３、サービスパネル５、及びサブパネル６を取り外した状態を示しており、四方弁４１、膨張弁４３、及び冷媒配管５１は省略している。
【００１７】
図４は、図３の圧縮機に防音部材を取り付けた状態を示す斜視図である。図４に示すように、本実施の形態１の防音部材９０は、側面カバー６０と、上面カバー７０と、排水部材８０と、により構成されている。上面カバー７０は、フェルトを材料とするフェルトシートを含んで構成され、圧縮機３０の上面を覆うものである。側面カバー６０は、フェルトを材料とするフェルトシートを含んで構成され、圧縮機３０の側面及び上面カバー７０の側面を覆うものである。排水部材８０は、水をはじくように、非吸水性の材料で形成されている。
【００１８】
図５は、図４における圧縮機と防音部材との位置関係を示す分解斜視図である。図６は、図５の側面カバーを示す斜視図である。図７は、図５の排水部材とその周辺構成との関係を説明するための斜視図である。図８は、図７の排水部材の構造を説明するための分解斜視図である。図５〜図８を参照して、防音部材９０の具体的な構成について説明する。
【００１９】
図５に示すように、圧縮機３０の上面には、端子などを覆うターミナルカバー３１が設けられている。ターミナルカバー３１は、圧縮機３０の上面から上方に突出している。圧縮機３０の上面には、冷媒が吸入される吸入管３２、及び冷媒が吐出される吐出管３３などの突起部が設けられている。なお、吸入管３２及び吐出管３３は、それぞれ、冷媒配管５１に接続される。
【００２０】
上面カバー７０には、吸入管３２及び吐出管３３などの突起部が挿入される挿入穴７０ａが設けられている。また、上面カバー７０には、吸入管３２及び吐出管３３などを挿入しやすくするため、周囲と挿入穴７０ａとの間などに切り込み７０ｂが設けられている。
【００２１】
図６にも示すように、側面カバー６０は、上端の一部に、矩形状の切欠きである切欠き部６１が形成されている。切欠き部６１は、上下方向に沿った２箇所の切り込み部６１ａと、２箇所の切り込み部６１ａの下端同士をつないだ底部６１ｂとにより構成されている。つまり、側面カバー６０は、切欠き部６１が欠けた環状の上端部を有している。
【００２２】
側面カバー６０の外周面６０ａには、排水部材８０を固定するための側面側固定部材６３が設けられている。本実施の形態１では、側面側固定部材６３として、面ファスナーを採用しており、側面側固定部材６３は、外周面６０ａにおける底部６１ｂの近傍に、糸などによって縫い付けられている。側面側固定部材６３は、図５のように、底部６１ｂに対して連続的に取り付けられてもよく、底部６１ｂから一定の距離だけ離れた位置に取り付けられてもよい。もっとも、側面側固定部材６３は、十分な固定強度を確保できれば、両面粘着テープ又は接着剤などを用いて外周面６０ａに取り付けてもよい。
【００２３】
排水部材８０は、上面カバー７０の中央部から切欠き部６１の底部６１ｂに亘って設けられる。排水部材８０は、上面カバー７０の中央部から切欠き部６１の底部に向かって下向きに傾斜するように、上面カバー７０及び側面カバー６０に取り付けられる。
【００２４】
図７及び図８に示すように、排水部材８０は、上面カバー７０の上面に配置されるシート部８１と、シート部８１の上面における周囲のうち、切欠き部６１側を除いた部分に設けられるガイド部８２と、を有している。シート部８１は、ゴムなどの吸水しない材料により形成され、結露水Ｗが滴下する領域に設けられる。
【００２５】
ガイド部８２は、結露水Ｗを意図した方向へ排出するためのものであり、発泡材などの吸水しない材料により形成されている。ガイド部８２は、上下方向の高さであるガイド高さＨが５ｍｍ〜１０ｍｍ程度となっている。また、ガイド部８２は、横幅が１０ｍｍ程度となっており、本実施の形態１では、切欠き部６１側とは反対側の部分の横幅が、他の部分の横幅よりも長くなっている。もっとも、ガイド部８２のガイド高さＨ及び横幅は、圧縮機３０の上方の冷媒配管５１とシート部８１との距離などに応じて適宜変更するとよい。
【００２６】
シート部８１は、上面カバー７０に固定される基部８１ａと、側面カバー６０の外周面６０ａに固定される固定部８１ｂと、を有している。基部８１ａは、上面カバー７０に対し、糸などによって縫い付けられている。基部８１ａの形状は、圧縮機３０の上方に配置された冷媒配管５１の形状に応じて決められる。すなわち、冷媒配管５１には、下方に向けて屈曲する部分である１又は複数の屈曲部が存在し、冷媒配管５１を伝って流れる結露水Ｗは、屈曲部から下方に滴下する。そのため、シート部８１は、圧縮機３０の上方の冷媒配管５１における屈曲部の真下の位置を含むように形成される。
【００２７】
より具体的に、シート部８１は、上面におけるガイド部８２よりも内側の部分である水受け部８１ｒが、冷媒配管５１の屈曲部の真下の位置を含むように形成されて配置されている。これにより、排水部材８０の上部には、結露水Ｗの排水経路Ｒが形成される。本実施の形態１のシート部８１は、基部８１ａと固定部８１ｂとを有するため、水受け部８１ｒは、基部８１ａの上面におけるガイド部８２よりも内側の部分となる。
【００２８】
図７では、圧縮機３０の上方の冷媒配管５１に形成された屈曲部として、最も下方に位置する屈曲部５１ａと、屈曲部５１ａの次に下方に位置する屈曲部５１ｂと、を例示している。圧縮機３０の上方の冷媒配管５１が、図７のように形成されている場合、屈曲部５１ａから結露水Ｗが滴下する可能性が高く、屈曲部５１ｂから結露水Ｗが滴下することも想定される。そのため、シート部８１は、基部８１ａの上面のうち、ガイド部８２によって囲われた部分である水受け部８１ｒ（図７のドットを付した部分参照）が、屈曲部５１ａの真下の位置、及び屈曲部５１ｂの真下の位置を含むように形成されている。したがって、冷媒配管５１から滴下した結露水Ｗは、排水部材８０上の排水経路Ｒ（図７の白抜き矢印参照）を通過して、底面パネル４の排水受け部に流れ、排水路から外部へ排出される。
【００２９】
固定部８１ｂは、下面のうちの少なくとも一部に、面ファスナーである排水側固定部材８３が取り付けられている。ここで、側面カバー６０には、外周面６０ａにおける固定部８１ｂの下面に対向する箇所に側面側固定部材６３が設けられており、排水側固定部材８３は、側面側固定部材６３に貼り付けられる。排水側固定部材８３は、固定部８１ｂに対し、糸などによって縫い付けられている。もっとも、排水側固定部材８３は、十分な固定強度を確保できれば、両面粘着テープ又は接着剤などを用いて固定部８１ｂに固定してもよい。
【００３０】
ここで、シート部８１とガイド部８２とは、両面粘着テープによって貼り付けられている。もっとも、シート部８１とガイド部８２とは、耐水性及び固定強度を確保できれば、接着剤などを用いて貼り合わせてもよい。シート部８１とガイド部８２とは、上面カバー７０に対し、糸などによって一体的に縫い付けてもよい。この場合、ガイド部８２のうち、切欠き部６１側とは反対側の部分だけを、シート部８１と一体的に上面カバー７０に縫い付け、他の部分は、両面粘着テープ又は接着剤だけを用いてシート部８１に貼り付けるようにしてもよい。
【００３１】
図９は、図４の圧縮機及び防音部材を切欠き部側からみた側面図である。図１０は、図９のＺ−Ｚ線に沿った概略断面図である。図９及び図１０を参照して、排水部材８０の傾斜に関連する構成について説明する。
【００３２】
図９に示すように、基部８１ａの左右方向の幅Ｔ１は、側面側固定部材６３の左右方向の幅Ｔ２よりも短くなっている。もっとも、基部８１ａの左右方向の幅Ｔ１は、側面側固定部材６３の左右方向の幅Ｔ２以下であればよい。
【００３３】
本実施の形態１の圧縮機３０では、吸入管３２及び吐出管３３などの挿入穴７０ａに挿入される突起部を除くと、図１０に示すように、ターミナルカバー３１の最高部の高さｈ１が最も高くなっている。そして、切欠き部６１のうちで最も低い部分である底部６１ｂの高さｈ２は、ターミナルカバー３１の高さｈ１よりも低くなっている。ここで、切欠き部６１は、上面カバー７０の中心部、すなわち圧縮機３０の中心部に対し、ターミナルカバー３１とは反対側に配置されている。また、排水部材８０は、上面カバー７０に取り付けられているため、排水部材８０と上面カバー７０とは一体的になっている。
【００３４】
上記のような配置及び構成において、上面カバー７０がターミナルカバー３１に載せられ、排水部材８０の基部８１ａが切欠き部６１の底部６１ｂに接触した状態で、固定部８１ｂが側面カバー６０に固定される。すると、ターミナルカバー３１の高さｈ１と底部６１ｂの高さｈ２との高低差（ｈ１−ｈ２）により、排水部材８０には、圧縮機３０の中央部から外側に向かって傾斜がつく。つまり、排水部材８０は、上面カバー７０の中央部から底部６１ｂに向かって下向きに傾斜するように構成される。なお、ターミナルカバー３１の高さｈ１と底部６１ｂの高さｈ２との高低差（ｈ１−ｈ２）は、５ｍｍ以上となるようにするとよい。
【００３５】
以上のように、本実施の形態１の防音部材９０は、側面カバー６０及び上面カバー７０と共に、上面カバー７０の中央部から切欠き部６１の底部６１ｂに向かって下向きに傾斜する非吸水性の排水部材８０を有している。よって、圧縮機３０の上方の冷媒配管５１から結露水Ｗが滴下しても、排水部材８０上を通過させて排水することができるため、防音部材９０のフェルトの部分に結露水Ｗが染み込むことを防ぐことができる。したがって、圧縮機３０の上部に設けられたシェル温度センサ３５の水濡れ又は水没を防ぐことができるため、シェル温度センサ３５の誤検知を抑制することができる。加えて、シェル３０ａを含む圧縮機本体の錆びを抑制することができるため、錆びに起因した圧縮機本体の穴あきによる冷媒漏れを防ぐことができる。
【００３６】
また、排水部材８０は、シート部８１とガイド部８２とにより構成されている。よって、シート部８１に滴下した結露水Ｗの流れが、ガイド部８２によって内側に規制されるため、シート部８１に滴下した結露水Ｗが上面カバー７０及び側面カバー６０に流れることをより確実に防止することができる。もっとも、排水部材８０は、シート部８１だけで構成してもよい。このようにしても、シート部８１は、非吸水性の材料によって構成されており、かつ、上面カバー７０の中央部から底部６１ｂに向かって下向きに傾斜しているため、上面カバー７０及び側面カバー６０への結露水Ｗの染み込みを防ぐことができる。
【００３７】
さらに、シート部８１は、基部８１ａと固定部８１ｂとによって構成されており、固定部８１ｂの表面は、側面カバー６０の外周面６０ａよりも外側に配置される。よって、固定部８１ｂを伝って流れる結露水Ｗは、外周面６０ａよりも外側から底面パネル４に落下するため、結露水Ｗが側面カバー６０に染み込むことをより確実に防ぐことができる。もっとも、シート部８１は、基部８１ａだけで構成してもよい。このようにしても、排水部材８０は、上面カバー７０の中央部から底部６１ｂに向かって下向きに傾斜していることから、結露水Ｗを外周面６０ａよりも外側から落下させることができるため、側面カバー６０への結露水Ｗの染み込みを防ぐことができる。
【００３８】
また、固定部８１ｂは、下面のうちの少なくとも一部に排水側固定部材８３が取り付けられている。側面カバー６０は、外周面６０ａにおける固定部８１ｂの下面に対向する箇所に、側面側固定部材６３が取り付けられている。そして、排水側固定部材８３と側面側固定部材６３とは、互いに貼り合わされ、繰り返し着脱可能な面ファスナーである。したがって、側面カバー６０に対して、排水部材８０を容易に且つ安定的に取り付けることができる。加えて、排水部材８０の位置調整及び取り外しを簡単に行うことができるため、利便性の向上を図ることができる。
【００３９】
加えて、シート部８１は、上面におけるガイド部８２よりも内側の部分が、圧縮機３０の上方の冷媒配管５１における屈曲部の真下の位置を含むように形成されて配置されている。よって、冷媒配管５１から滴下した結露水Ｗがシート部８１に滴下され、シート部８１上の排水経路を通じて排水されるため、上面カバー７０及び側面カバー６０に結露水Ｗが染み込むことを防ぐことができる。
【００４０】
さらに、切欠き部６１は、上面カバー７０の中心部に対し、ターミナルカバー３１とは反対側に配置されており、切欠き部６１の底部６１ｂは、ターミナルカバー３１の上面よりも低い位置に形成されている。よって、圧縮機３０に防音部材９０を取り付けるだけで、容易に排水部材８０を傾斜させることができる。
【００４１】
そして、本実施の形態１の防音部材９０は、上記のような構造を採った排水部材８０が、上面カバー７０の上部に取り付けられているため、フェルトシートを含む上面カバー７０及び側面カバー６０への結露水Ｗの滴下を防止することができる。加えて、防音部材９０は、側面カバー６０によって圧縮機３０の側面を覆った後、排水部材８０が固定された上面カバー７０によって圧縮機３０の上面を覆うことにより、圧縮機３０の全体を覆う構造となっている。ここで、側面カバー６０及び上面カバー７０はフェルトシートを含んで構成されているため、圧縮機３０の騒音を軽減することができる。つまり、本実施の形態１の防音部材９０及び室外機１０によれば、圧縮機３０の騒音を抑制する機能は維持しつつ、圧縮機３０の上方から滴下する結露水Ｗを、防音部材９０のフェルトの部分に染み込ませずに排水することができる。
【００４２】
ところで、上記の各図では、切欠き部６１が矩形状である場合を例示したが、これに限定されない。例えば、切欠き部６１は、２箇所の切り込み部６１ａのうちの少なくとも一方を、上下方向に対して斜めに切り込んで形成することにより、台形状などの他の形状としてもよい。また、切り込み部６１ａは、途中で傾斜角度を変化させてもよく、曲線を採り入れてもよい。
【００４３】
また、上記の説明では、側面側固定部材６３と排水側固定部材８３とが、互いに対応する面ファスナーの場合を例示したが、これに限定されない。例えば、側面側固定部材６３と排水側固定部材８３とは、互いに対応する１組もしくは複数組のホックであってもよい。ここで、図１１は、図３の圧縮機に他の防音部材を取り付けた状態を示す斜視図である。すなわち、側面側固定部材６３は、図１１に示すようなボタン状の突起、又はフック状の突起などであってもよい。この場合、排水側固定部材８３は、図１１に例示するように、ガイド部８２の切欠き部６１側の端部に設けられ、側面側固定部材６３に引っ掛けられる紐状の部材であってもよい。かかる構成を採れば、固定部８１ｂを設けずにシート部８１を構成した場合でも、排水部材８０を、側面カバー６０に対し、容易に且つ安定的に取り付けることができる。
【００４４】
実施の形態２．
本実施の形態２における空気調和機の全体的な構成は、前述した実施の形態１と同様である。すなわち、本実施の形態２の空気調和機における冷媒回路及び室外機の全体的な構成は、図１〜図３の例と同様である。したがって、実施の形態１と同等の構成部材については同一の符号を用いて説明は省略する。
【００４５】
図１２は、本発明の実施の形態２に係る空気調和機の室外機において、圧縮機に防音部材を取り付けた状態を示す斜視図である。図１２に示すように、本実施の形態２の防音部材１９０は、側面カバー１６０と、上面カバー７０と、排水部材１８０と、により構成されている。側面カバー１６０は、フェルトシートを含んで構成され、圧縮機３０の側面及び上面カバー７０の側面を覆うものである。排水部材１８０は、水をはじくように、非吸水性の材料で形成されている。
【００４６】
図１３は、図１２の防音部材と圧縮機との位置関係を示す分解斜視図である。図１４は、図１３の側面カバー及び排水部材を示す斜視図である。図１５は、図１４の排水部材の構造を説明するための分解斜視図である。図１６は、図１３の上面カバーを示す斜視図である。図１３〜図１６を参照して、防音部材１９０の具体的な構成について説明する。
【００４７】
側面カバー１６０は、上端部に上下方向に沿った２箇所の切り込みが形成されており、図１３に示すように、２箇所の切り込み部６１ａと底部１６０ｂとが形成されている。底部１６０ｂは、２箇所の切り込みの下端同士がつながる部分である。排水部材１８０は、上面カバー７０の中央部から底部１６０ｂに亘って設けられ、上面カバー７０の中央部から底部１６０ｂに向かって下向きに傾斜する非吸水性の部材である。本実施の形態２において、排水部材１８０は、２箇所の切り込みの上端同士がつながる部分である上部１６０ｄ（図１５参照）から底部１６０ｂに亘って設けられ、上部１６０ｄから底部１６０ｂに向かって下向きに傾斜する部材である。
【００４８】
側面カバー１６０は、２箇所の切り込みの間の部分であり、底部１６０ｂにおいて内側に曲がって上面カバー７０の上に重なる垂れ部１６０ｃを有している。排水部材１８０は、垂れ部１６０ｃの上面に配置されている。すなわち、図１４に示すように、側面カバー１６０には、上端部の２箇所の切り込みにより、スリット状のスリット部１６０ｓが形成される。そして、垂れ部１６０ｃは、底部１６０ｂを起点として内側に折り曲げられ、図１２のように、上面カバー７０の上に載せられる。つまり、側面カバー１６０は、垂れ部１６０ｃが欠けた環状の上端部を有している。
【００４９】
図１５に示すように、排水部材１８０は、垂れ部１６０ｃの上面に配置されるシート部８１と、シート部８１の上面における周囲のうち、底部１６０ｂ側を除いた部分に設けられるガイド部８２と、を有している。シート部８１は、結露水Ｗが滴下する領域に設けられる。本実施の形態２のシート部８１は、実施の形態１の基部８１ａに相当する部分だけで構成されている。
【００５０】
また、垂れ部１６０ｃは、内面のうちの少なくとも一部に、垂れ部１６０ｃを上面カバー７０に固定するための内面固定部材１６３が取り付けられている。本実施の形態２では、内面固定部材１６３として、面ファスナーを採用しており、内面固定部材１６３は、垂れ部１６０ｃに対し、糸などによって縫い付けられている。もっとも、内面固定部材１６３は、十分な固定強度を確保できれば、両面粘着テープ又は接着剤などを用いて垂れ部１６０ｃに取り付けてもよい。
【００５１】
図１６に示すように、上面カバー７０は、上面における内面固定部材１６３に対向する位置に、面ファスナーである上面固定部材７３が取り付けられている。すなわち、内面固定部材１６３は、上面固定部材７３に貼り付けられ、これにより、排水部材１８０は、垂れ部１６０ｃを介して上面カバー７０に固定される。上面固定部材７３は、上面カバー７０に対し、糸などによって縫い付けられている。もっとも、上面固定部材７３は、十分な固定強度を確保できれば、両面粘着テープ又は接着剤などを用いて上面カバー７０に固定してもよい。
【００５２】
ここで、本実施の形態２においても、圧縮機３０の上方に屈曲部が形成されている。そして、シート部８１は、上面におけるガイド部８２よりも内側の部分が、冷媒配管５１の屈曲部の真下の位置を含むように形成されて配置されている。
【００５３】
図１７は、図１２の圧縮機及び防音部材を２箇所の切り込み側からみた側面図である。図１８は、図１７のＹ−Ｙ線に沿った概略断面図である。図１７及び図１８を参照して、排水部材１８０の傾斜に関連する構成について説明する。
【００５４】
本実施の形態２の圧縮機３０では、吸入管３２及び吐出管３３などの挿入穴７０ａに挿入される突起部を除くと、図１８に示すように、ターミナルカバー３１の最高部の高さｈ１が最も高くなっている。そして、底部１６０ｂの高さｈ３は、ターミナルカバー３１の上面に位置する上面カバー７０の高さｈ４よりも低くなっている。ここで、底部１６０ｂの高さｈ３は、スリット部１６０ｓの最下点の高さ、すなわち切り込み部６１ａの最下点の高さに相当する。
【００５５】
本実施の形態２では、図１８に示すように、垂れ部１６０ｃのうち、上面カバー７０に取り付けられる部分の最高点の高さｈ５が、底部１６０ｂの高さｈ３よりも高くなるように構成されている。すなわち、垂れ部１６０ｃの上面及び下面は、それぞれ、上端の高さが下端の高さよりも低くなっている。したがって、上面カバー７０がターミナルカバー３１に載せられ、垂れ部１６０ｃが上面カバー７０に載せられると、高さｈ５と高さｈ３との高低差（ｈ５−ｈ３）により、排水部材１８０には、圧縮機３０の中央部から外側に向かって傾斜がつく。つまり、排水部材１８０は、上面カバー７０の中央部から底部１６０ｂに向かって下向きに傾斜するように構成される。なお、高さｈ５と高さｈ３との高低差（ｈ５−ｈ３）は、５ｍｍ以上となるようにするとよい。
【００５６】
以上のように、本実施の形態２の防音部材１９０は、側面カバー６０及び上面カバー７０と共に、上部１６０ｄから底部１６０ｂに向かって下向きに傾斜する非吸水性の排水部材１８０を有している。よって、圧縮機３０の上方の冷媒配管５１から結露水Ｗが滴下しても、排水部材１８０上を通過させて排水することができるため、防音部材１９０のフェルトの部分に結露水Ｗが染み込むことを防ぐことができる。したがって、圧縮機３０の上部に設けられたシェル温度センサ３５の水濡れ又は水没を防ぐことができるため、シェル温度センサ３５の誤検知を抑制することができる。加えて、シェル３０ａを含む圧縮機本体の錆びを抑制することができるため、錆びに起因した圧縮機本体の穴あきによる冷媒漏れを防ぐことができる。
【００５７】
また、側面カバー１６０は、上端部の２箇所の切り込みの間の部分であり、底部１６０ｂにおいて内側に曲がって上面カバー７０の上に重なる垂れ部１６０ｃを有しており、排水部材１８０は、垂れ部１６０ｃの上面に配置されている。そのため、防音部材１９０によれば、排水部材１８０を、垂れ部１６０ｃを介して上面カバー７０に安定的に配置することができる。
【００５８】
さらに、垂れ部１６０ｃは、内面のうちの少なくとも一部に内面固定部材１６３が取り付けられている。上面カバー７０は、上面における内面固定部材１６３に対向する位置に、上面固定部材７３が取り付けられている。そして、上面固定部材７３と内面固定部材１６３とは、互いに貼り合わされ、繰り返し着脱可能な面ファスナーである。したがって、上面カバー７０に対し、垂れ部１６０ｃを容易に且つ安定的に取り付けることができる。加えて、上面カバー７０に対する垂れ部１６０ｃの位置を調整することにより、排水部材１８０の位置調整を簡単に行うことができるため、利便性の向上を図ることができる。
【００５９】
また、垂れ部１６０ｃのうち、上面カバー７０に取り付けられる部分の最高点の高さｈ５は、底部１６０ｂの高さｈ３よりも高くなっている。そのため、排水部材１８０の傾斜を確保することができる。加えて、側面カバー１６０の上端の２箇所の切り込みは、上面カバー７０の中心部に対し、ターミナルカバー３１とは反対側の位置に形成されている。底部１６０ｂの高さｈ３は、ターミナルカバー３１の上面に位置する上面カバー７０の高さｈ４よりも低くなっている。よって、圧縮機３０に防音部材１９０を取り付けるだけで、容易に排水部材１８０を傾斜させることができる。
【００６０】
そして、本実施の形態２の防音部材１９０は、上記のような構造を採った排水部材１８０が、側面カバー１６０の垂れ部１６０ｃに設けられているため、フェルトシートを含む側面カバー１６０及び上面カバー７０への結露水Ｗの滴下を防止することができる。加えて、防音部材１９０は、側面カバー１６０により圧縮機３０の側面を覆い、上面カバー７０により圧縮機３０の上面を覆った後、排水部材１８０が固定された垂れ部１６０ｃを上面カバー７０に被せることにより、圧縮機３０の全体を覆う構造となっている。ここで、側面カバー１６０及び上面カバー７０はフェルトシートを含んで構成されているため、圧縮機３０の騒音を軽減することができる。つまり、本実施の形態２の防音部材１９０及び室外機１０によれば、圧縮機３０の騒音を抑制する機能は維持しつつ、圧縮機３０の上方から滴下する結露水Ｗを、防音部材１９０のフェルトの部分に染み込ませずに排水することができる。
【００６１】
他の効果については、実施の形態１と同様である。ところで、排水部材１８０におけるシート部８１は、実施の形態１と同様、垂れ部１６０ｃに固定される基部８１ａと、側面カバー１６０の外周面１６０ａに固定される固定部８１ｂと、を有していてもよい。このようにすれば、結露水Ｗの側面カバー６０への染み込みをより確実に防ぐことができる。また、上記の説明では、内面固定部材１６３と上面固定部材７３とが、互いに対応する面ファスナーの場合を例示したが、これに限定されない。例えば、内面固定部材１６３と上面固定部材７３とは、互いに対応する１組もしくは複数組のホックなどであってもよい。
【００６２】
上記各実施の形態は、防音部材及び空気調和機の室外機における好適な具体例であり、本発明の技術的範囲は、これらの態様に限定されるものではない。例えば、上記の説明では、シート部８１がゴム製の場合を例示したが、これに限らず、シート部８１は、発泡材などの他の非吸水性の材料により構成してもよい。上記の説明では、ガイド部８２が発泡材により形成された例を示したが、これに限らず、ガイド部８２は、ゴムなどの他の非吸水性の材料により形成してもよい。そして、シート部８１とガイド部８２とを同一の材料で形成する場合、排水部材８０は、シート部８１とガイド部８２とを一体的に形成してもよい。
【００６３】
また、側面カバー６０及び１６０は、フェルトを材料とするフェルトシート、及びゴムを材料とするゴムシートなどを積層して構成してもよい。同様に、上面カバー７０は、フェルトを材料とするフェルトシート、及びゴムを材料とするゴムシートなどを積層して構成してもよい。加えて、上記の各図では、上面カバー７０に４つの挿入穴７０ａが設けられている例を示したが、これに限定されない。上面カバー７０には、少なくとも、吸入管３２と吐出管３３とが挿入される２つの挿入穴７０ａが設けられていればよい。
【００６４】
実施の形態１では、基部８１ａの形状が多角形の場合を例示したが、これに限らず、外周が丸みを帯びていてもよい。例えば、屈曲部５１ｂに対向する部分の外周は、図７のようなＶ字状ではなく、円弧状であってもよい。すなわち、基部８１ａの形状は、圧縮機３０の上方の冷媒配管５１の形状に応じて適宜変更することができる。加えて、シート部８１は、圧縮機３０の上方の冷媒配管５１の形状によっては、左右反転して用いることもできる。もっとも、シート部８１は、実施の形態２と同様、全体が矩形状であってもよい。また、実施の形態２のシート部８１は、矩形状に限らず、実施の形態１のシート部８１と同様、種々の形状を採用することができる。
【００６５】
上記各実施の形態では、圧縮機３０の構成部材（挿入穴７０ａに挿入される突起部を除く）のうち、最も高い位置にある最高位置部材がターミナルカバー３１である場合を例示したが、これに限定されない。つまり、室外機１０には、ターミナルカバー３１以外の最高位置部材をもつ圧縮機３０が搭載されることもあり、この場合、当該最高位置部材を基準として、切欠き部６１の位置、又は側面カバー１６０の上端の２箇所の切り込みの位置が決定される。すなわち、室外機１０において、上面カバー７０は、最高位置部材に載せられる。そして、実施の形態１において、切欠き部６１は、上面カバー７０の中心部に対し、最高位置部材とは反対側に配置される。また、実施の形態２において、側面カバー１６０の上端の２箇所の切り込みは、上面カバー７０の中心部に対し、最高位置部材とは反対側の位置に配置される。
【符号の説明】
【００６６】
１  天面パネル、２  フロントパネル、３  バックパネル、４  底面パネル、５  サービスパネル、６  サブパネル、７  セパレータ、８  ベース、１０  室外機、１０Ａ  室外機本体、２０  室内機、３０  圧縮機、３０ａ  シェル、３１  ターミナルカバー、３２  吸入管、３３  吐出管、３５  シェル温度センサ、４１  四方弁、４２  室外熱交換器、４２ａ  室外送風機、４３  膨張弁、４４  室内熱交換器、４４ａ  室内送風機、５０  冷媒回路、５１  冷媒配管、５１ａ、５１ｂ  屈曲部、６０、１６０  側面カバー、６０ａ、１６０ａ  外周面、６１  切欠き部、６１ａ  切り込み部、６１ｂ  底部、６３  側面側固定部材、７０  上面カバー、７０ａ  挿入穴、７０ｂ  切り込み、７３  上面固定部材、８０、１８０  排水部材、８１、１８１  シート部、８１ａ  基部、８１ｂ  固定部、８１ｒ  水受け部、８２  ガイド部、８３  排水側固定部材、９０、１９０  防音部材、１００  空気調和機、１６０ｂ  底部、１６０ｃ  垂れ部、１６０ｄ  上部、１６０ｓ  スリット部、１６３  内面固定部材、Ｈ  ガイド高さ、Ｒ  排水経路、Ｗ  結露水。
【図１】
2019180902.tif 000003
【図２】
2019180902.tif 000004
【図３】
2019180902.tif 000005
【図４】
2019180902.tif 000006
【図５】
2019180902.tif 000007
【図６】
2019180902.tif 000008
【図７】
2019180902.tif 000009
【図８】
2019180902.tif 000010
【図９】
2019180902.tif 000011
【図１０】
2019180902.tif 000012
【図１１】
2019180902.tif 000013
【図１２】
2019180902.tif 000014
【図１３】
2019180902.tif 000015
【図１４】
2019180902.tif 000016
【図１５】
2019180902.tif 000017
【図１６】
2019180902.tif 000018
【図１７】
2019180902.tif 000019
【図１８】
2019180902.tif 000020
【国際調査報告】
2019180902.tif 000021
2019180902.tif 000022
2019180902.tif 000023
2019180902.tif 000024