(57)【要約】  防眩機能を有する透明基体であって、当該透明基体は、第１および第２の表面を有し、当該透明基体は、以下の方法で測定される解像度指標値Ｔ、反射像拡散性指標値Ｒ、およびぎらつき指標値Ｓが、それぞれ、Ｔ≧０．２５、Ｒ≧０．８、および０．７５≦Ｓ≦０．９５を満たす、透明基体。
2018230079.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
防眩機能を有する透明基体であって、
当該透明基体は、第１および第２の表面を有し、
当該透明基体は、以下の方法で測定される解像度指標値Ｔ、反射像拡散性指標値Ｒ、およびぎらつき指標値Ｓが、それぞれ、
Ｔ≧０．２５、
Ｒ≧０．８、および
０．７５≦Ｓ≦０．９５
を満たす、透明基体。
ここで、前記解像度指標値Ｔは、
前記透明基体の前記第１の表面側から、前記透明基体の厚さ方向と平行な方向に第１の光を照射し、前記第２の表面から前記透明基体の厚さ方向と平行な方向に出射される透過光（０゜透過光という）の輝度を測定するとともに、
前記透明基体を透過して、前記透明基体の厚さ方向と平行な方向に対して角度−３０゜〜＋３０゜の範囲で、前記第２の表面から出射される透過光（全透過光という）の輝度を測定し、
以下の式（１）
解像度指標値Ｔ＝
（０゜透過光の輝度）／（全透過光の輝度）    式（１）
から算定され、
前記反射像拡散性指標値Ｒは、
前記透明基体の前記第１の表面側から、前記第１の表面の法線に対して＋５．７゜の方向で前記透明基体に対して第２の光を照射し、
前記第１の表面から、前記法線に対して第１の角度α１（−５．７゜±０．１°）で正反射する第１の反射光の輝度Ｒ１を測定するとともに、
前記第１の反射光の第１の角度α１を０°と規定したとき、
前記第１の表面から、第２の角度α２（α２＝−０．５°±０．１°）で反射する第２の反射光の輝度Ｒ２、および第３の角度α３（α３＝＋０．５°±０．１°）で反射する第３の反射光の輝度Ｒ３を、それぞれ測定し、
以下の式（２）
反射像拡散性指標値Ｒ＝（Ｒ２＋Ｒ３）／（２×Ｒ１）    式（２）
から算定され、
前記ぎらつき指標値Ｓは、
前記透明基体を、第２の表面が表示装置の側になるようにして、該表示装置の表示面側に配置し、
前記表示装置をＯＮにした状態で、解析装置ＳＭＳ−１０００を用いて、前記透明基体のＳｐａｒｋｌｅ値をぎらつきＳａとして測定し、
同様の測定を、厚さが１．６ｍｍのガラス基板（ＶＲＤ１４０ガラス）で実施し、得られたＳｐａｒｋｌｅ値をぎらつきＳｓとしたとき、
以下の式（３）
ぎらつき指標値Ｓ＝１−（Ｓａ／Ｓｓ）        式（３）
から算定される。
【請求項２】
前記ぎらつき指標値Ｓが０．８以上である請求項１に記載の透明基体。
【請求項３】
前記ぎらつき指標値Ｓが０．８４以上である請求項２に記載の透明基体。
【請求項４】
前記反射像拡散性指標値Ｒが０．９以上である請求項２または３に記載の透明基体。
【請求項５】
前記反射像拡散性指標値Ｒが０．９２以上である請求項４に記載の透明基体。
【請求項６】
鉛筆硬度が６Ｈを超える、請求項１乃至５のいずれか一つに記載の透明基体。
【請求項７】
ヘイズ値が４０未満である、請求項１乃至６のいずれか一つに記載の透明基体。
【請求項８】
指動摩擦係数が０．４以下である、請求項１乃至７のいずれか一つに記載の透明基体。
【請求項９】
ペン静摩擦係数が０．１８以上、０．３以下である、請求項１乃至８のいずれか一つに記載の透明基体。
【請求項１０】
当該透明基体は、厚さが２ｍｍ以下のガラスで構成される、請求項１乃至９のいずれか一つに記載の透明基体。
【請求項１１】
当該透明基体は、厚さが１．３ｍｍ以下のガラスで構成される、請求項１０に記載の透明基体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、透明基体に関し、特に防眩機能を有する透明基体に関する。
【背景技術】
【０００２】
スマートフォンやパーソナルコンピュータなどの表示装置において、表示画面を視認した際に、しばしば、周囲像の映り込みが発生する場合がある。表示画面にそのような映り込みが生じると、表示画面の視認者が、表示される像を視認することが難しくなったり、不快な印象を受けたりするようになる。【０００３】
そこで、そのような映り込みを軽減するため、表示画面には、しばしば、防眩機能を有する透明基体が設置される。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、防眩機能を有する透明基体を通して表示される像を視認した場合、像が不鮮明になったり、表示画面がぎらついたりする（ちらつきを感じる）場合がある。【０００５】
特に最近は、表示装置において、画面に表示される像の解像度が向上しており、このような像の不鮮明化およびぎらつきの問題は、今後より顕著になることが予想される。【０００６】
本発明は、このような背景に鑑みなされたものであり、本発明では、防眩機能をあまり損なうことなく、画面のぎらつきや像の不鮮明性を抑制することが可能な透明基体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明では、防眩機能を有する透明基体であって、
当該透明基体は、第１および第２の表面を有し、
当該透明基体は、以下の方法で測定される解像度指標値Ｔ、反射像拡散性指標値Ｒ、およびぎらつき指標値Ｓが、それぞれ、
Ｔ≧０．２５、
Ｒ≧０．８、および
０．７５≦Ｓ≦０．９５
を満たす、透明基体が提供される。ここで、前記解像度指標値Ｔは、
前記透明基体の前記第１の表面側から、前記透明基体の厚さ方向と平行な方向に第１の光を照射し、前記第２の表面から前記透明基体の厚さ方向と平行な方向に出射される透過光（０゜透過光という）の輝度を測定するとともに、
前記透明基体を透過して、前記透明基体の厚さ方向と平行な方向に対して角度−３０゜〜＋３０゜の範囲で、前記第２の表面から出射される透過光（全透過光という）の輝度を測定し、
以下の式（１）
解像度指標値Ｔ＝
（０゜透過光の輝度）／（全透過光の輝度）    式（１）
から算定され、
前記反射像拡散性指標値Ｒは、
前記透明基体の前記第１の表面側から、前記第１の表面の法線に対して＋５．７゜の方向で前記透明基体に対して第２の光を照射し、
前記第１の表面から、前記法線に対して第１の角度α１（−５．７゜±０．１°）で正反射する第１の反射光の輝度Ｒ１を測定するとともに、
前記第１の反射光の第１の角度α１を０°と規定したとき、
前記第１の表面から、第２の角度α２（α２＝−０．５°±０．１°）で反射する第２の反射光の輝度Ｒ２、および第３の角度α３（α３＝＋０．５°±０．１°）で反射する第３の反射光の輝度Ｒ３を、それぞれ測定し、
以下の式（２）
反射像拡散性指標値Ｒ＝（Ｒ２＋Ｒ３）／（２×Ｒ１）    式（２）
から算定され、
前記ぎらつき指標値Ｓは、
前記透明基体を、第２の表面が表示装置の側になるようにして、該表示装置の表示面側に配置し、
前記表示装置をＯＮにした状態で、解析装置ＳＭＳ−１０００を用いて、前記透明基体のＳｐａｒｋｌｅ値をぎらつきＳａとして測定し、
同様の測定を、厚さが１．６ｍｍのガラス基板（ＶＲＤ１４０ガラス）で実施し、得られたＳｐａｒｋｌｅ値をぎらつきＳｓとしたとき、
以下の式（３）
ぎらつき指標値Ｓ＝１−（Ｓａ／Ｓｓ）        式（３）
から算定される。
【発明の効果】
【０００８】
本発明では、防眩機能をあまり損なうことなく、画面のぎらつきや像の不鮮明性を抑制することが可能な透明基体を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施形態による透明基体の概略的な斜視図である。
【図２】透明基体の解像度指標値Ｔを測定する際に使用される測定装置の一例を模式的に示した図である。
【図３】透明基体の反射像拡散性指標値Ｒを測定する際に使用される測定装置の一例を模式的に示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面を参照して、本発明の一実施形態について説明する。
【００１１】
（本発明の一実施形態による透明基体）
図１には、本発明の一実施形態による透明基体（以下、単に「透明基体」と称する）の概略的な斜視図を示す。
【００１２】
図１に示すように、透明基体１００は、略矩形状であり、相互に対向する第１の表面１０２および第２の表面１０４を有する。
【００１３】
なお、本発明において、透明基体１００の形態および形状は、特に限られない。透明基体１００は、例えば、板状、薄膜状、またはフィルム状等であっても良い。透明基体１００が薄膜状またはフィルム状の場合、透明基体１００は、任意の支持部材上に設置されても良い。また、透明基体１００は、矩形形状の他、例えば、円形状、楕円形状、またはロール状の形状を有しても良い。
【００１４】
透明基体１００は、透明である限り、いかなる材料で構成されても良い。透明基体１００は、例えば、ガラスまたは樹脂等で構成されても良い。
【００１５】
透明基体１００がガラスで構成される場合、ガラスの組成は特に限られない。ガラスは、例えば、ソーダライムガラスまたはアルミノシリケートガラスであっても良い。
【００１６】
また、透明基体がガラスで構成される場合、第１および／または第２の表面は、化学強化処理されても良い。
【００１７】
ここで、化学強化処理とは、アルカリ金属を含む溶融塩中にガラス基板を浸漬させ、ガラス基板の最表面に存在するイオン半径の小さなアルカリ金属（イオン）を、溶融塩中に存在するイオン半径の大きなアルカリ金属（イオン）と置換する技術の総称を言う。化学強化処理法では、処理されたガラス基板の表面には、元の原子よりもイオン半径の大きなアルカリ金属（イオン）が配置される。このため、ガラス基板の表面に圧縮応力を付与することができ、これによりガラス基板の強度（特にワレ強度）が向上する。
【００１８】
透明基体１００の厚さは、用途によって変化するが、例えば、０．１ｍｍ〜５ｍｍの範囲である。特に表示装置に用いる場合は、２ｍｍ以下が好ましい。
【００１９】
透明基体１００は、例えば、表示装置のカバーガラスやタッチパネルなどに適用される。表示装置は、例えば、テレビジョン装置、コンピュータ、タブレット型端末、スマートフォン、携帯電話、および電子黒板等であっても良い。
【００２０】
ここで、透明基体１００は、以下の特徴を有する。
【００２１】
（ｉ）解像度指標値Ｔが０．２５以上であり、
（ｉｉ）反射像拡散性指標値Ｒが０．８以上であり、
（ｉｉｉ）ぎらつき指標値Ｓが０．７５以上、０．９５以下である。
【００２２】
解像度指標値Ｔは、透明基体を透過して表示される像の鮮明性に関する指標であり、値が大きいほど、像の鮮明性が高いことを表す。また、反射像拡散性指標値Ｒは、透明基体への周囲像の映り込みの度合い、すなわち防眩性に関する指標であり、値が大きいほど、映り込みが抑制され、透明基体の防眩性が高いことを表す。さらに、ぎらつき指標値Ｓは、表示装置からの光（像）が透明基体を透過する際に、透明基体によって散乱された光が相互に干渉することで生じる輝点のムラ、すなわちぎらつきに関する指標であり、値が小さいほど、ぎらつきが顕著であることを表す。
【００２３】
前述のように、従来の防眩機能を有する透明基体を介して、表示装置からの像を視認すると、しばしば像が不鮮明になったり、表示画面がぎらついたりする場合がある。
【００２４】
しかしながら、前記（ｉ）〜（ｉｉｉ）の特徴を満たす透明基体１００では、相応の防眩効果が得られる上、画面のぎらつきおよび視認像の不鮮明性を有意に抑制することができる。特に、透明基体１００では、将来、表示装置において画面に表示される像の解像度が向上しても、像の不鮮明化およびぎらつきの発生を、有意に抑制することができると予想される。
【００２５】
一般的には反射像拡散性指標値Ｒの値が大きくなるとぎらつき指標値Ｓの値も大きくなる傾向にある。そしてこれらの指標の値が大きくなると解像度指標値Ｔは小さくなる傾向にある。従って、全ての指標の値を大きくすることは非常に困難である。表示装置等のカバーガラスに使用する場合、通常解像度指標値Ｔの値が０．８以上であることが好ましいが、樹脂等により透明基体１００を表示装置の表示パネルに直接貼合する場合には、解像度指標値Ｔを０．２５〜０．７程度に抑えてでも反射像拡散性指標値Ｒとぎらつき指標値Ｓを高く保つことが結果としてぎらつき抑制効果や防眩効果を高めつつ鮮明な画像を得ることができるカバーガラスであることが本発明者らの検討によってわかった。
【００２６】
（３指標の測定方法）
ここで、図面を参照して、前述の３指標、すなわち解像度指標値Ｔ、反射像拡散性指標値Ｒ、およびぎらつき指標値Ｓを測定する方法について説明する。
【００２７】
（解像度指標値Ｔ）
まず、図２を参照して、解像度指標値Ｔの測定方法について説明する。
【００２８】
図２には、解像度指標値Ｔを測定する際に使用される、測定装置の一例を模式的に示す。
【００２９】
図２に示すように、測定装置２００は、光源２５０および検出器２７０を有し、測定装置２００内に、被測定試料、すなわち透明基体Ａが配置される。透明基体Ａは、第１の表面２１２および第２の表面２１４を有する。光源２５０は、透明基体Ａに向かって、第１の光２６２を放射する。検出器２７０は、透明基体Ａから出射される透過光２６４を受光し、その輝度を検出する。
【００３０】
透明基体Ａは、第１の表面２１２が光源２５０の側となり、第２の表面２１４が検出器２７０の側となるように配置される。従って、検出器２７０が検出する光は、透明基体Ａを透過した透過光２６４である。
【００３１】
なお、透明基体Ａの一方の表面がアンチグレア処理されている場合、このアンチグレア処理されている表面が、透明基体Ａの第１の表面２１２となる。すなわち、この場合、透明基体Ａは、アンチグレア処理されている表面が光源２５０の側となるようにして、測定装置２００内に配置される。
【００３２】
測定の際には、光源２５０から透明基体Ａに向かって、第１の光２６２が照射される。第１の光２６２は、透明基体Ａの第１の表面２１２の法線（および第２の表面２１４の法線）と略平行な方向に照射される。以降、この角度θを０゜の方向と規定する。なお、実際の測定には誤差が含まれるため、角度θは、より正確には、０゜±０．５゜の範囲を含む。
【００３３】
次に、検出器２７０を用いて、透明基体Ａの第２の表面２１４から、角度θ＝０゜で透過される透過光２６４（以下、「０゜透過光」ともいう）の輝度を測定する。
【００３４】
次に、検出器２７０が透過光２６４を受光する角度θを、−３０゜〜＋３０゜の範囲で１°ずつ変化させ、同様の操作を実施する。ここで、マイナス（−）の符号は、角度θが第２の表面２１４の法線に対して反時計回りに傾斜していることを表し、プラス（＋）の符号は、角度θが第２の表面２１４の法線に対して時計回りに傾斜していることを表す。
【００３５】
これにより、検出器２７０を用いて、透明基体Ａを透過して、角度θ＝−３０゜〜＋３０゜の範囲で、第２の表面２１４から出射される透過光２６４（以下、「全透過光」とも称する）の輝度が測定される。
【００３６】
次に、以下の式（１）から、解像度指標値Ｔを算定する：
解像度指標値Ｔ＝
（０゜透過光の輝度）／（全透過光の輝度）    式（１）
このような測定で得られる解像度指標値Ｔは、観察者の目視による解像度の判断結果と相関し、人の視感に近い挙動を示すことが確認されている。例えば、解像度指標値Ｔが小さな（０に近い）値を示す透明基体は、解像度が劣り、逆に解像度指標値Ｔが大きな（１に近い）値を示す透明基体は、良好な解像度を有する。従って、この解像度指標値Ｔは、透明基体の解像度を判断する際の定量的指標として、使用することができる。
【００３７】
なお、このような測定は、市販のゴニオメータ（変角光度計）を使用することにより、容易に行うことができる。
【００３８】
（反射像拡散性指標値Ｒ）
次に、図３を参照して、透明基体の反射像拡散性指標値Ｒの測定方法について説明する。
【００３９】
図３には、反射像拡散性指標値Ｒを測定する際に使用される測定装置の一例を模式的に示す。
【００４０】
図３に示すように、測定装置３００は、光源３５０および検出器３７０を有し、測定装置３００内に、被測定試料、すなわち透明基体Ａが配置される。透明基体Ａは、第１の表面２１２および第２の表面２１４を有する。光源３５０は、透明基体Ａに向かって、１０１ｍｍ幅のスリット状の第２の光３６２を放射する。検出器３７０は、第１の表面２１２から、所定の角度で反射される反射光を受光し、その輝度を検出する。
【００４１】
なお、透明基体Ａは、第１の表面２１２が光源３５０および検出器３７０の側となるように配置される。従って、検出器３７０が検出する光は、透明基体Ａで反射された反射光である。また、透明基体Ａの一方の表面がアンチグレア処理されている場合、このアンチグレア処理されている表面が、透明基体Ａの第１の表面２１２となる。すなわち、この場合、透明基体Ａは、アンチグレア処理されている表面が光源３５０および検出器３７０の側となるようにして、測定装置３００内に配置される。
【００４２】
測定の際には、測定装置３００の光源３５０から透明基体Ａに向かって、第２の光３６２が照射される。
【００４３】
第２の光３６２は、透明基体Ａの法線Ｌの方向に対して、反時計回りに５．７゜傾斜した角度φで透明基体Ａに照射される。なお、実際の測定には誤差が含まれるため、角度φは、より正確には、５．７゜±０．１゜の範囲を含む。
【００４４】
次に、検出器３７０を用いて、透明基体Ａの第１の表面２１２から正反射される光（以下、「第１の反射光３６４」という）の輝度Ｒ１を測定する。
【００４５】
なお、実際には、第１の反射光３６４の法線Ｌに対する角度（第１のα１）は、α１＝−φであるため、α１＝−５．７゜±０．１°である。マイナス（−）の符号は、角度が前記法線Ｌに対して反時計回りに傾斜していることを表し、プラス（＋）の符号は、角度が前記法線に対して時計回りに傾斜していることを表す。
【００４６】
ただし、ここでは、第１の反射光３６４の第１の角度α１を基準とするため、角度α１＝0゜±０．１°と規定する。
【００４７】
同様に、透明基体Ａの第１の表面２１２から、第２の角度α２で反射される反射光（以下、「第２の反射光３６６」という）の輝度Ｒ２、および第３の角度α３で反射される反射光（以下、「第３の反射光３６８」という）の輝度Ｒ３を測定する。ここで、第２の角度α２は、第１の角度α１を基準として、α２＝−０．５°±０．１°である。また、第３の角度α３は、第１の角度α１を基準として、α３＝＋０．５°±０．１°である。
【００４８】
得られた各輝度Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３を用いて、以下の式（２）により、透明基体Ａの反射像拡散性指標値Ｒが算出される：
反射像拡散性指標値Ｒ＝（Ｒ２＋Ｒ３）／（２×Ｒ１）    式（２）
この反射像拡散性指標値Ｒは、観察者の目視による反射像拡散性の判断結果と相関し、人の視感に近い挙動を示すことが確認されている。例えば、反射像拡散性指標値Ｒが大きな値（１に近い値）を示す透明基体は、反射像拡散性に優れ、逆に反射像拡散性指標値Ｒが小さな値を示す透明基体は、反射像拡散性が劣る傾向にある。
【００４９】
なお、このような測定は、例えば、ＤＭ＆Ｓ社製の装置ＳＭＳ−１０００を使用することにより実施することができる。
【００５０】
この装置を使用する場合、焦点距離が１６ｍｍのＣ１６１４Ａレンズが絞り５．６で使用される。また、透明基体Ａの第１の表面２１２からカメラレンズまでの距離は、約３００ｍｍであり、Ｉｍａｇｉｎｇ  Ｓｃａｌｅは、０．０２７６〜０．０２７８の範囲に設定される。
【００５１】
（ぎらつき指標値Ｓ）
次に、透明基体のぎらつき指標値Ｓの測定方法について説明する。
【００５２】
ぎらつき指標値Ｓを測定する際には、まず、表示装置（ｉＰａｄ（登録商標）；解像度６４ｐｐｉ）が準備される。表示装置の表示面側には、破損防止目的等のカバーがついていても良い。
【００５３】
次に、表示装置の表示面側に、被測定試料、すなわち透明基体が配置される。なお、透明基体Ａの一方の表面がアンチグレア処理されている場合、透明基体Ａは、このアンチグレア処理されている表面が表示装置の側になるようにして、表示装置の表示面側に配置される。
【００５４】
次に、表示装置をＯＮにして画像を表示させた状態で、解析装置（ＳＭＳ−１０００；ＤＭ＆Ｓ社製）を使用して、透明基体のぎらつき度合いを画像解析する。これにより、Ｓｐａｒｋｌｅ値として表されるぎらつきＳａが求められる。
【００５５】
なお、表示装置に表示させる像は、ＲＧＢ（０，２５５，０）で構成される緑単色の像であって、表示装置の表示画面全体に表示されることが好ましい。表示色の違いによる見え方の違い等の影響を極力小さくするためである。固定撮像素子と透明基体との間の距離ｄは５４０ｍｍとした。この距離ｄは、距離指数ｒで表すとｒ＝１０．８に相当する。
【００５６】
次に、参照試料において、同様の測定を実施する。参照試料は、厚さが１．６ｍｍのガラス基板（ＶＲＤ１４０ガラス；Ａｓａｈｉ Ｇｌａｓｓ Ｅｕｒｏｐｅ社製）である。
【００５７】
得られたＳｐａｒｋｌｅ値をぎらつきＳｓとする。
【００５８】
得られたＳａおよびＳｓから、以下の式（３）により、透明基体Ａのぎらつき指標値Ｓが算出される。
ぎらつき指標値Ｓ＝１−（Ｓａ／Ｓｓ）        式（３）
このぎらつき指標値Ｓは、観察者の目視によるぎらつきの判断結果と相関し、人の視感に近い挙動を示すことが確認されている。例えば、ぎらつき指標値Ｓが大きな透明基体は、ぎらつきが顕著であり、逆にぎらつき指標値Ｓが小さな透明基体は、ぎらつきが抑制される傾向にある。
【００５９】
なお、この測定では、焦点距離が５０ｍｍの２３ＦＭ５０ＳＰレンズが絞り５．６で使用されることが好ましい。
【００６０】
（本発明の一実施形態による透明基体の他の特徴）
次に、透明基体１００のその他の特徴について説明する。なお、以下に示す特徴は、任意に付与される特徴であって、従って本発明において必須の特徴ではないことに留意する必要がある。
【００６１】
（硬度）
本発明の一実施形態による透明基体１００の少なくとも一方の表面は、６Ｈを超える鉛筆硬度を有しても良い。この場合、透明基体１００に傷が付き難くなる。
【００６２】
ここで、透明基体の鉛筆硬度は、鉛筆硬度計を用いて、ＪＩＳ  Ｋ５４００に規定された方法で測定される。
【００６３】
（ヘイズ）
本発明の一実施形態による透明基体１００は、ヘイズが４０以下であっても良い。
【００６４】
一般に、黒色の周囲枠を有する表示装置の表面にカバーガラスを設置すると、しばしば、中央部分と枠部分との間で、色の差が目立つようになり、黒色の枠の見栄えが悪くなる場合がある。
【００６５】
しかしながら、透明基体のヘイズを４０以下とした場合、透明基体をそのような表示装置の表面に設置しても、色の差が目立たなくなり、美感の低下を抑制することが可能になる。
【００６６】
ここで、透明基体のヘイズは、ヘイズメーターを用いて、ＪＩＳ  Ｋ−７１３６に規定された方法により測定される。
【００６７】
（指滑り性およびペン滑り性）
本発明の一実施形態による透明基体１００は、０．４以下の指動摩擦係数を有しても良い。また、これとは別に、またはこれに加えて、本発明の一実施形態による透明基体１００は、０．１８〜０．３の範囲のペン静摩擦係数を有しても良い。
【００６８】
透明基体を、指による操作が可能なタッチパネルとして利用する場合、良好な指滑り性が必要となる。また、透明基体をペンによる操作が可能なタッチパネルとして利用する場合、良好なペン滑り性が必要となる。そうでなければ、ユーザがタッチパネルを用いて、指またはタッチペンで各種操作を実施しようとした際に、不快感を感じてしまう。
【００６９】
この点、本発明の一実施形態による透明基体１００が前述の指動摩擦係数を有する場合、タッチパネルとして適用した際に、ユーザは、適度なすべりやすさと引っかかり感を兼ね備えた、良好な指滑り性を感じることが可能となる。
【００７０】
また、本発明の一実施形態による透明基体１００が前述のペン静摩擦係数を有する場合、
タッチパネルとして適用した際に、ユーザは、引っかかり感が少なく、良好な書き心地を得ることが可能となる。
【００７１】
ここで、「指動摩擦係数」とは、測定対象面上で、指の形状を模した触覚接触子を、３０ｇの荷重および１００ｍｍ／ｓの速度で直線状に移動させた際に得られる、移動距離が１５ｍｍ〜３５ｍｍの範囲の動摩擦係数の平均値を意味する。
【００７２】
測定は、温度が２３℃±２℃、湿度が５０％±１０％の環境で実施される。
【００７３】
一方、「ペン静摩擦係数」とは、測定対象面上で、所定のペンを、測定対象面の法線に対して４５°傾けた状態（傾斜角４５°）で、２００ｇの荷重および１００ｍｍ／ｓの速度で、直線状に移動させた際に得られる静摩擦係数を意味する。ペンは、ポリアセタール芯（ＡＣＫ−２０００１；株式会社ワコム製）とする。また、移動方向は、前記法線およびペンを含む面に対して垂直な方向とする。測定は、温度が２３℃±２℃、湿度が５０％±１０％の環境で実施される。
【００７４】
（本発明の一実施形態による透明基体の製造方法）
前述のような特徴を有する本発明の一実施形態による透明基体１００は、いかなる製造方法により、製造されても良い。
【００７５】
例えば、透明基体１００は、ガラス基板を湿式エッチングすることにより、製造されても良い。この方法の場合、例えば、エッチャントとして、フッ酸／硫酸／フッ化アンモニウムの混合溶液を使用することにより、前述のような特徴を有する透明基体１００が得られやすくなる。
【００７６】
あるいは、透明基体１００は、ガラス基板をサンドブラスト処理した後、さらにガラス基板を湿式エッチングすることにより、製造されても良い。
【００７７】
この方法の場合、例えば、サンドブラスト処理において使用される砥粒の粒径を小さくする（例えば＃２０００番以上とする）ことにより、前述のような特徴を有する透明基体１００が得られやすくなる。
【実施例】
【００７８】
次に、本発明の実施例について説明する。なお、以下の記載において、例１〜例６は、実施例であり、例７〜例１６は、比較例である。【００７９】
（例１）
以下の方法で、防眩機能を有する透明基体を作製した。【００８０】
まず、厚さが０．５６ｍｍのガラス基板を準備した。ガラス基板は、アルミノシリケートガラスで構成され、化学強化処理は実施されていない。【００８１】
次に、このガラス基板を湿式エッチングした。湿式エッチングは、ガラス基板の一方の表面（第１の表面）にのみ、エッチング液を接触させることにより実施した。エッチング液は、フッ酸、硫酸、およびフッ化アンモニウムの混合溶液とした。エッチング深さは、５μｍ（目標値）とした。【００８２】
これにより、防眩機能を有する透明基体（以下、「サンプル１」と称する）が得られた。【００８３】
（例２）
以下の方法で、防眩機能を有する透明基体を作製した。【００８４】
まず、厚さが０．７１ｍｍのガラス基板を準備した。ガラス基板は、アルミノシリケートガラスで構成され、化学強化処理は実施されていない。【００８５】
次に、このガラス基板の一方の表面（第１の表面）に対してサンドブラスト処理を実施した。砥粒にはホワイトアルミナ粒子（＃２０００）を使用し、圧力は０．５ＭＰａとした。【００８６】
次に、ガラス基板の第１の表面を、選択的に湿式エッチングした。エッチング液は、フッ酸溶液とした。エッチング深さは、３２μｍ（目標値）とした。【００８７】
これにより、防眩機能を有する透明基体（以下、「サンプル２」と称する）が得られた。【００８８】
（例３）
例２と同様の方法により、防眩機能を有する透明基体を作製した。ただし、この例３では、砥粒として、ホワイトアルミナ粒子（＃３０００）を使用して、サンドブラスト処理を実施した。また、エッチング深さは、２４μm（目標値）とした。その他の条件は、例２と同様である。【００８９】
これにより、防眩機能を有する透明基体（以下、「サンプル３」と称する）が得られた。【００９０】
（例４）
例２と同様の方法により、防眩機能を有する透明基体を作製した。ただし、この例４では、砥粒として、ホワイトアルミナ粒子（＃３０００）を使用し、圧力を０．４ＭＰａとして、サンドブラスト処理を実施した。その他の条件は、例２と同様である。【００９１】
これにより、防眩機能を有する透明基体（以下、「サンプル４」と称する）が得られた。【００９２】
（例５）
例４と同様の方法により、防眩機能を有する透明基体を作製した。ただし、この例５では、圧力を０．５ＭＰａとして、サンドブラスト処理を実施した。その他の条件は、例４と同様である。【００９３】
これにより、防眩機能を有する透明基体（以下、「サンプル５」と称する）が得られた。【００９４】
（例６）
例４と同様の方法により、防眩機能を有する透明基体を作製した。ただし、この例６では、圧力を０．４ＭＰａとして、サンドブラスト処理を実施した。また、エッチング深さは、１６μｍ（目標値）とした。その他の条件は、例４と同様である。【００９５】
これにより、防眩機能を有する透明基体（以下、「サンプル６」と称する）が得られた。【００９６】
（例７）
厚さが０．１３ｍｍの市販の透明樹脂フィルム（きもと社製）を準備し、これを「サンプル７」とした。【００９７】
（例８）
以下の方法で、防眩機能を有する透明基体を作製した。【００９８】
まず、厚さが０．７０ｍｍのガラス基板を準備した。ガラス基板は、ソーダライムガラスで構成され、化学強化処理は実施されていない。【００９９】
次に、このガラス基板を湿式エッチングした。湿式エッチングは、ガラス基板の一方の表面（第１の表面）にのみ、エッチング液を接触させることにより実施した。エッチング液は、フッ酸、硫酸、およびフッ化アンモニウムの混合溶液とした。ただし、各成分の混合比は、例１とは変化させた。エッチング深さは、５μｍ（目標値）とした。【０１００】
これにより、防眩機能を有する透明基体（以下、「サンプル８」と称する）が得られた。【０１０１】
（例９）
例８と同様の方法により、防眩機能を有する透明基体を作製した。ただし、この例９では、エッチング深さは、５μｍ（目標値）とした。その他の条件は、例８と同様である。【０１０２】
これにより、防眩機能を有する透明基体（以下、「サンプル９」と称する）が得られた。【０１０３】
（例１０）
例８と同様の方法により、防眩機能を有する透明基体を作製した。ただし、この例１０では、エッチング液として、例８の混合溶液に比べて、硫酸の濃度を高めた混合溶液を使用した。その他の条件は、例８と同様である。【０１０４】
これにより、防眩機能を有する透明基体（以下、「サンプル１０」と称する）が得られた。【０１０５】
（例１１）
例８と同様の方法により、防眩機能を有する透明基体を作製した。ただし、この例１１では、エッチング液として、フッ酸とフッ化アンモニウムの混合溶液を使用した。その他の条件は、例８と同様である。【０１０６】
これにより、防眩機能を有する透明基体（以下、「サンプル１１」と称する）が得られた。【０１０７】
（例１２）
例８と同様の方法により、防眩機能を有する透明基体を作製した。ただし、この例１２では、エッチング液として、例８の混合溶液に比べて、フッ酸の濃度を高めた混合溶液を使用した。その他の条件は、例８と同様である。【０１０８】
これにより、防眩機能を有する透明基体（以下、「サンプル１２」と称する）が得られた。【０１０９】
（例１３）
以下の方法で、防眩機能を有する透明基体を作製した。【０１１０】
まず、厚さが０．６３ｍｍのガラス基板を準備した。ガラス基板は、アルミノシリケートガラスで構成され、化学強化処理は実施されていない。【０１１１】
次に、このガラス基板の一方の表面（第１の表面）に対してサンドブラスト処理を実施した。砥粒にはホワイトアルミナ粒子（＃６００）を使用し、圧力は０．５ＭＰａとした。【０１１２】
次に、ガラス基板の第１の表面を、選択的に湿式エッチングした。エッチング液は、フッ酸溶液とした。エッチング深さは、３２μｍ（目標値）とした。【０１１３】
これにより、防眩機能を有する透明基体（以下、「サンプル１３」と称する）が得られた。【０１１４】
（例１４）
例１３と同様の方法により、防眩機能を有する透明基体を作製した。ただし、この例１４では、砥粒として、ホワイトアルミナ粒子（＃１０００）を使用して、サンドブラスト処理を実施した。その他の条件は、例１３と同様である。【０１１５】
これにより、防眩機能を有する透明基体（以下、「サンプル１４」と称する）が得られた。【０１１６】
（例１５）
例１３と同様の方法により、防眩機能を有する透明基体を作製した。ただし、この例１５では、エッチング深さは、９６μｍ（目標値）とした。その他の条件は、例１３と同様である。【０１１７】
これにより、防眩機能を有する透明基体（以下、「サンプル１５」と称する）が得られた。【０１１８】
（例１６）
厚さが４．７ｍｍの市販のガラス基板（マテラックス；旭硝子株式会社製）を準備し、これを「サンプル１６」とした。【０１１９】
（評価）
前述の方法で得られたサンプル１〜１６を用いて、前述の方法により、解像度指標値Ｔ、反射像拡散性指標値Ｒ、およびぎらつき指標値Ｓの評価を実施した。【０１２０】
以下の表１には、各サンプルにおいて得られた結果を、まとめて示した。【０１２１】
【表１】
2018230079.tif 000003
この表１から、サンプル１〜６では、解像度指標値Ｔ、反射像拡散性指標値Ｒ、およびぎらつき指標値Ｓが、それぞれ、前述の条件（ｉ）〜（ｉｉｉ）を満たすことがわかった。【０１２２】
これに対して、サンプル７〜１６では、解像度指標値Ｔ、反射像拡散性指標値Ｒ、およびぎらつき指標値Ｓの少なくとも一つが、前述の条件（ｉ）〜（ｉｉｉ）を満たさないことがわかった。【０１２３】
次に、サンプル１〜６を用いて、硬度、ヘイズ、指滑り性およびペン滑り性の各評価を実施した。【０１２４】
これらの項目の測定の方法は、前述の通りである。【０１２５】
なお、硬度の測定には、鉛筆硬度計（Ｈｅｉｄｏｎ；新東科学株式会社製）を使用した。また、ヘイズの測定には、ヘイズメーター（ＮＤＨ−７０００；日本電色工業）を使用した。【０１２６】
また、指滑り性の評価においては、指の代わりに触覚接触子（株式会社トリニティーラボ製）を使用し、静・動摩擦測定器（ＴＬ２０１Ｔｓ：株式会社トリニティーラボ製）を用いて測定を行った。【０１２７】
測定は、一つのサンプルに対して、位置を変えて３回実施し、これらの平均値を、「指動摩擦係数」とした。また、サンプルの測定の前後には、フロート板をリファレンスとして同様の測定を行い、フロート板の動摩擦係数の値が２．５〜７の範囲に入っていることを確認した。【０１２８】
一方、ペン滑り性の評価においては、ポリアセタール芯のペン（ＡＣＫ−２０００１；株式会社ワコム製）を使用し、静・動摩擦測定器（ＴＬ２０１Ｔｓ：株式会社トリニティーラボ製）を用いて測定を行った。【０１２９】
測定は、一つのサンプルに対して、位置を変えて３回実施し、これらの平均値を、「ペン静摩擦係数」とした。また、サンプルの測定の前後には、フロート板をリファレンスとして同様の測定を行い、フロート板の静摩擦係数が０．１３〜０．１７の範囲に入っていることを確認した。【０１３０】
以下の表２には、得られた測定結果をまとめて示した。【０１３１】
【表２】
2018230079.tif 000004
本願は、２０１７年６月１５日に出願した日本国特許出願２０１７−１１８１１４号に基づく優先権を主張するものであり、同日本国出願の全内容を本願に参照により援用する。
【符号の説明】
【０１３２】
１００      透明基体
１０２      第１の表面
１０４      第２の表面
２００      測定装置
２１２      第１の表面
２１４      第２の表面
２５０      光源
２６２      第１の光
２６４      透過光
２７０      検出器
３００      測定装置
３５０      光源
３６２      第２の光
３６４      第１の反射光
３６６      第２の反射光
３６８      第３の反射光
３７０      検出器
Ａ          透明基体
【図１】
2018230079.tif 000005
【図２】
2018230079.tif 000006
【図３】
2018230079.tif 000007
【国際調査報告】
2018230079.tif 000008
2018230079.tif 000009
2018230079.tif 000010
2018230079.tif 000011