(57)【要約】  本発明は、電動機に結露が発生することを抑制する空気調和機を提供するものである。  空気調和機は、圧縮機、第１の熱交換器、膨張部及び第２の熱交換器が配管により接続され、冷媒が流れる冷媒回路と、第１の熱交換器に対向する位置に配置され、第１の熱交換器に空気を送る送風機と、を備え、送風機は、第１の熱交換器に対向する対向面を有するボス部と、ボス部の外周に設けられ、ボス部の回転に伴って回転する羽根車と、対向面の裏面側においてボス部に取り付けられ、ボス部及び羽根車を回転駆動させる電動機と、を有し、第１の熱交換器は、羽根車に対向する羽根対向部と、ボス部に対向し、羽根対向部よりも熱交換性能が低いボス対向部と、を有する。
2019106780.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機、第１の熱交換器、膨張部及び第２の熱交換器が配管により接続され、冷媒が流れる冷媒回路と、  前記第１の熱交換器に対向する位置に配置され、前記第１の熱交換器に空気を送る送風機と、を備え、  前記送風機は、  前記第１の熱交換器に対向する対向面を有するボス部と、  前記ボス部の外周に設けられ、前記ボス部の回転に伴って回転する羽根車と、  前記対向面の裏面側において前記ボス部に取り付けられ、前記ボス部及び前記羽根車を回転駆動させる電動機と、を有し、  前記第１の熱交換器は、  前記羽根車に対向する羽根対向部と、  前記ボス部に対向し、前記羽根対向部よりも熱交換性能が低いボス対向部と、を有する  空気調和機。
【請求項２】
前記ボス対向部は、前記羽根対向部よりも厚さが薄い  請求項１記載の空気調和機。
【請求項３】
前記ボス対向部は、貫通している  請求項２記載の空気調和機。
【請求項４】
前記ボス対向部には、  前記ボス部側が上流側に向けて凹んだ収容部が形成されており、  前記ボス部は、  前記収容部に収容されている  請求項１〜３のいずれか１項に記載の空気調和機。
【請求項５】
前記第１の熱交換器は、フィンと伝熱管とを有し、  前記ボス対向部には、前記伝熱管が配置されている  請求項１〜４のいずれか１項に記載の空気調和機。
【請求項６】
前記ボス部の外径は、前記電動機の外径よりも長い  請求項１〜５のいずれか１項に記載の空気調和機。
【請求項７】
前記冷媒回路により生成される温熱によって加熱される水を蓄える貯水槽を更に備える  請求項１〜６のいずれか１項に記載の空気調和機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、電動機に結露が発生することを抑制する空気調和機に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、空気の流れの上流から室外熱交換器、電動機及びボス部の順に並べられた空気調和機が知られている。空気調和機が暖房を実施している際、室外熱交換器から電動機に向かって流れる冷気によって、電動機の外郭の温度が低下する。ここで、暖房時は、室外熱交換器に冷気が流れるため、室外熱交換器に霜が付着する場合がある。室外熱交換器に付着する霜を除去するため、除霜運転が行われる。除霜運転において、室外熱交換器から電動機に向かって流れる暖気によって室外熱交換器が加熱され、蒸気が発生する。これにより、電動機周辺の湿度が高くなる。このように、電動機周辺の湿度が高くなることによって、電動機に結露が発生して動作不良となり、空気調和機全体の動作不良につながる。【０００３】  特許文献１には、空気の流れの上流から熱交換器、ボス部及びファンモータの順に並べられた空気調和機が開示されている。特許文献１は、暖房時に、熱交換器から流れる冷気が直接ファンモータに当たらないことにより、電動機が冷やされることを抑制しようとするものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開昭６０−１６２７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  しかしながら、特許文献１に開示された空気調和機は、熱交換器から流れる冷気がボス部に当たり、ボス部が冷やされる。このため、ボス部に取り付けられたファンモータも冷やされる。従って、除霜運転において、熱交換器から流れる暖気によって蒸気が発生し、ファンモータに結露が発生してしまう。これにより、電子回路の信号不良、素子の破壊又は腐食、及び錆の発生等の電動機の結露による不具合が生じる。【０００６】  本発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、電動機に結露が発生することを抑制する空気調和機を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  本発明に係る空気調和機は、圧縮機、第１の熱交換器、膨張部及び第２の熱交換器が配管により接続され、冷媒が流れる冷媒回路と、第１の熱交換器に対向する位置に配置され、第１の熱交換器に空気を送る送風機と、を備え、送風機は、第１の熱交換器に対向する対向面を有するボス部と、ボス部の外周に設けられ、ボス部の回転に伴って回転する羽根車と、対向面の裏面側においてボス部に取り付けられ、ボス部及び羽根車を回転駆動させる電動機と、を有し、第１の熱交換器は、羽根車に対向する羽根対向部と、ボス部に対向し、羽根対向部よりも熱交換性能が低いボス対向部と、を有する。
【発明の効果】
【０００８】  本発明によれば、第１の熱交換器のボス対向部が羽根対向部よりも熱交換性能が低い。ボス部は空気を通さないため、ボス対向部の熱交換性能が低くても、送風機で送られる空気への影響は低い。また、暖房時において、羽根対向部を通過した空気よりも、ボス対向部を通過した空気の方が熱交換され難いため、ボス対向部が冷やされ難い。よって、除霜運転において、電動機に結露が発生することを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施の形態１に係る空気調和機１を示す模式図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係る空気調和機１を示す回路図である。
【図３】本発明の実施の形態１における第１の熱交換器９及び送風機９ａを示す側面断面図である。
【図４】本発明の実施の形態１における送風機９ａを示す側面断面図である。
【図５】本発明の実施の形態１における電動機３３を示す側面断面図である。
【図６】本発明の実施の形態１における第１の熱交換器９及び送風機９ａを示す背面図である。
【図７】本発明の実施の形態１に係る空気調和機１の動作を示すフローチャートである。
【図８】比較例１における第１の熱交換器３０９及び送風機９ａを示す側面断面図である。
【図９】比較例１における第１の熱交換器３０９及び送風機９ａを示す側面断面図である。
【図１０】比較例１に係る空気調和機３００の動作を示すフローチャートである。
【図１１】比較例２における第１の熱交換器４０９及び送風機９ａを示す側面断面図である。
【図１２】比較例２に係る空気調和機４００の動作を示すフローチャートである。
【図１３】本発明の実施の形態２における第１の熱交換器１０９及び送風機９ａを示す側面断面図である。
【図１４】本発明の実施の形態３に係る空気調和機２００を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】実施の形態１．  以下、本発明に係る空気調和機の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。図１は、本発明の実施の形態１に係る空気調和機１を示す模式図である。図１に示すように、空気調和機１は、室外に設けられる室外機ユニット２と、室内に設けられる室内機ユニット３とを有する。
【００１１】  図２は、本発明の実施の形態１に係る空気調和機１を示す回路図である。図２に示すように、室外機ユニット２には、圧縮機７、流路切替装置８、第１の熱交換器９、送風機９ａ及び膨張部１０が設けられている。なお、室外機ユニット２は、送風機９ａを覆うグリル２ｂが設けられている。室内機ユニット３には、第２の熱交換器１１及び室内送風機１１ａが設けられている。
【００１２】  （冷媒回路６）  圧縮機７、流路切替装置８、第１の熱交換器９、膨張部１０及び第２の熱交換器１１が配管６ａにより接続されて冷媒回路６が構成されている。圧縮機７は、低温低圧の状態の冷媒を吸入し、吸入した冷媒を圧縮して高温高圧の状態の冷媒にして吐出するものである。流路切替装置８は、冷媒回路６において冷媒が流れる方向を切り替えるものであり、例えば四方弁である。第１の熱交換器９は、例えば室外空気と冷媒との間で熱交換するものである。
【００１３】  第１の熱交換器９は、冷房運転時には凝縮器として作用し、暖房運転時には蒸発器として作用する。送風機９ａは、第１の熱交換器９に室外空気を送る機器である。膨張部１０は、冷媒を減圧して膨張する減圧弁又は膨張弁である。膨張部１０は、例えば開度が調整される電子式膨張弁である。第２の熱交換器１１は、例えば室内空気と冷媒との間で熱交換するものである。第２の熱交換器１１は、冷房運転時には蒸発器として作用し、暖房運転時には凝縮器として作用する。室内送風機１１ａは、第２の熱交換器１１に室内空気を送る機器である。
【００１４】  （冷房運転）  次に、冷房運転について説明する。冷房運転において、圧縮機７に吸入された冷媒は、圧縮機７によって圧縮されて高温高圧のガス状態で吐出する。圧縮機７から吐出された高温高圧のガス状態の冷媒は、流路切替装置８を通過して、凝縮器として作用する第１の熱交換器９に流入し、第１の熱交換器９において、送風機９ａによって送られる室外空気と熱交換されて凝縮液化する。
【００１５】  凝縮された液状態の冷媒は、膨張部１０に流入し、膨張部１０において膨張及び減圧されて低温低圧の気液二相状態の冷媒となる。そして、気液二相状態の冷媒は、蒸発器として作用する第２の熱交換器１１に流入し、第２の熱交換器１１において、室内送風機１１ａによって送られる室内空気と熱交換されて蒸発ガス化する。このとき、室内空気が冷やされ、室内において冷房が実施される。蒸発した低温低圧のガス状態の冷媒は、流路切替装置８を通過して、圧縮機７に吸入される。
【００１６】  （暖房運転）  次に、暖房運転について説明する。暖房運転において、圧縮機７に吸入された冷媒は、圧縮機７によって圧縮されて高温高圧のガス状態で吐出する。圧縮機７から吐出された高温高圧のガス状態の冷媒は、流路切替装置８を通過して、凝縮器として作用する第２の熱交換器１１に流入し、第２の熱交換器１１において、室内送風機１１ａによって送られる室内空気と熱交換されて凝縮液化する。このとき、室内空気が暖められ、室内において暖房が実施される。
【００１７】  凝縮された液状態の冷媒は、膨張部１０に流入し、膨張部１０において膨張及び減圧されて低温低圧の気液二相状態の冷媒となる。そして、気液二相状態の冷媒は、蒸発器として作用する第１の熱交換器９に流入し、第１の熱交換器９において、送風機９ａによって送られる室外空気と熱交換されて蒸発ガス化する。蒸発した低温低圧のガス状態の冷媒は、流路切替装置８を通過して、圧縮機７に吸入される。
【００１８】  （除霜運転）  次に、除霜運転について説明する。暖房時において、第１の熱交換器９が冷やされると、第１の熱交換器９に霜又は氷が付着する。霜又は氷によって熱交換能力の低下が発生することを抑制するために、所定時間毎に除霜運転が行われる。除霜運転において、圧縮機７に吸入された冷媒は、圧縮機７によって圧縮されて高温高圧のガス状態で吐出する。圧縮機７から吐出された高温高圧のガス状態の冷媒は、流路切替装置８を通過して、第１の熱交換器９に流入する。これにより、第１の熱交換器９が加熱されて、第１の熱交換器９に付着した霜が除去される。
【００１９】  第１の熱交換器９を通過した冷媒は、膨張部１０に流入し、膨張部１０において膨張及び減圧されて低温低圧の気液二相状態の冷媒となる。そして、気液二相状態の冷媒は、蒸発器として作用する第２の熱交換器１１に流入し、第２の熱交換器１１において室内空気と熱交換されて蒸発ガス化する。蒸発した低温低圧のガス状態の冷媒は、流路切替装置８を通過して、圧縮機７に吸入される。
【００２０】  図３は、本発明の実施の形態１における第１の熱交換器９及び送風機９ａを示す側面断面図であり、図１のＡ−Ａ断面図である。室外機ユニット２の内部には、電動機サポート２ａが設けられており、電動機サポート２ａには送風機９ａが取り付けられている。
【００２１】  図４は、本発明の実施の形態１における送風機９ａを示す側面断面図であり、図３に示す送風機９ａの拡大図である。図４に示すように、送風機９ａは、ボス部３１と、羽根車３２と、電動機３３とを有している。ボス部３１は、第１の熱交換器９の下流側に設けられ、送風機９ａが回転する際の回転軸となる。羽根車３２は、ボス部３１の外周に設けられ、ボス部３１の回転に伴って回転する。
【００２２】  図５は、本発明の実施の形態１における電動機３３を示す側面断面図であり、図４に示す電動機３３の拡大図である。図５に示すように、電動機３３は、取付足４１と、モールド樹脂４２と、ブラケット４３と、軸受４４と、シャフト４５と、ロータ４６と、固定子鉄心４７と、巻線４８と、絶縁フィルム４９、基板５０と、位置検出素子５１とを有している。取付足４１は、電動機サポート２ａに取り付けられ、電動機３３を電動機サポート２ａに固定する。モールド樹脂４２及びブラケット４３は、電動機３３の外郭を構成している。軸受４４は、モールド樹脂４２及びブラケット４３に固定され、シャフト４５の回転を円滑にする。シャフト４５は、ボス部３１に取り付けられ、回転することによってボス部３１を回転させる。
【００２３】  ロータ４６は、固定子鉄心４７の内周に設けられ、内部にシャフト４５が挿入される。ロータ４６は、自らが回転することにより、シャフト４５を回転させる。固定子鉄心４７は、基板５０から供給される電力によってロータ４６を回転させる。巻線４８は、固定子鉄心４７のスロット内に巻かれる例えば銅線である。絶縁フィルム４９は、固定子鉄心４７と巻線４８とを絶縁する。なお、絶縁フィルム４９は、樹脂等であってもよい。基板５０は、電源（図示せず）から供給される電力を固定子鉄心４７に供給する。位置検出素子５１は、基板５０に設けられ、電動機３３が回転駆動したときに回転検出を行う。
【００２４】  ここで、固定子鉄心４７に対し巻線４８と絶縁させるために絶縁フィルム４９が取り付けられ、絶縁された固定子鉄心４７のスロット内に巻線４８が巻かれ、絶縁フィルム４９に基板５０が取り付けられることによって、固定子部が構成される。固定子部がモールド樹脂４２によって封入され、その後、軸受４４及びシャフト４５が取り付けられたロータ４６が固定子部の内部に挿入され、ブラケット４３によってロータ４６が固定される。これにより、電動機３３が完成する。
【００２５】  図６は、本発明の実施の形態１における第１の熱交換器９及び送風機９ａを示す背面図である。図３及び図６に示すように、室外機ユニット２の内部において、第１の熱交換器９及び送風機９ａは、空気の流れの上流から第１の熱交換器９、ボス部３１及び電動機３３の順に並べられている。ボス部３１は、電動機３３を覆っている。これにより、ボス部３１側から電動機３３側を視認すると、電動機３３はボス部３１に隠れて見えない。
【００２６】  第１の熱交換器９は、ボス部３１に対向するボス対向部２１と、羽根車３２に対向する羽根対向部２２とを有している。本実施の形態１では、ボス対向部２１は、貫通しており、空間となっている。第１の熱交換器９において、羽根対向部２２では冷媒と空気とが熱交換されるため、暖房時において、空気は冷却される。また、ボス対向部２１では冷媒と空気とが熱交換されないため、暖房時においても、空気は冷却されない。なお、ボス対向部２１は、貫通していなくてもよく、実施の形態２のように、羽根対向部２２より薄ければよい。
【００２７】  ここで、図３に示すように、ボス対向部２１のボス部３１側は、ボス部３１の一部が収容される収容部２１ａとなっている。即ち、第１の熱交換器９を側面側からみたとき、ボス部３１の一部は、第１の熱交換器９と重なっている。なお、ボス対向部２１の直径は、ボス部３１の直径よりも長い。これにより、ボス部３１は、ボス対向部２１に収まる。また、図６に示すように、室外機ユニット２の背面側から第１の熱交換器９側を視認すると、第１の熱交換器９のボス対向部２１を通して、ボス部３１と羽根車３２とが見える。なお、第１の熱交換器９は、フィン９ｃと伝熱管９ｂとを有しており、伝熱管９ｂは、フィン９ｃとボス部３１との間においてボス対向部２１に配置されている。また、ボス部３１の外径は、電動機３３の外径よりも長い。これにより、電動機３３がボス部３１に覆われて、電動機３３に空気が当たらない。
【００２８】  ここで、前述の如く、暖房時において、第１の熱交換器９に霜が付着した場合、第１の熱交換器９に付着する霜又は氷を除去するため、除霜運転が行われる。除霜運転において、第１の熱交換器９から電動機３３に向かって流れる暖気によって第１の熱交換器９が加熱され、第１の熱交換器９に付着した霜又は氷が溶かされる。除霜時に、溶けた霜又は氷が水となって室外機ユニット２の外部に排出されるとき、第１の熱交換器９から高湿の蒸気が発生する。蒸気がそのまま電動機３３に到達する場合も、除霜終了後に電動機３３が駆動を開始することによって蒸気が電動機３３に到達する場合も、電動機３３周辺の湿度が高くなる。
【００２９】  図７は、本発明の実施の形態１に係る空気調和機１の動作を示すフローチャートである。図７に示すように、暖房運転が開始される（ステップＳＴ１）と、蒸発器として作用する第１の熱交換器９が冷やされる（ステップＳＴ２）。ここで、電動機３３は、ボス部３１に覆われているため、冷気が電動機３３の表面を通過しない（ステップＳＴ３）。また、第１の熱交換器９において、ボス対向部２１は貫通しているため、冷媒と空気とは熱交換されない。よって、ボス対向部２１を通過した空気は冷やされないため、ボス部３１に冷気は当たらない（ステップＳＴ４）。ステップＳＴ３において、冷気が電動機３３の表面を通過しないため、電動機３３は冷やされない。更に、ステップＳＴ４において、ボス部３１に冷気が当たらないため、ボス部３１に取り付けられた電動機３３も冷やされない（ステップＳＴ５）。
【００３０】  このため、第１の熱交換器９に付着する霜を除去するために除霜運転が行われて、第１の熱交換器９から蒸気が発生して電動機３３周辺の湿度が高くなっても（ステップＳＴ６）、電動機３３の温度は低下していない。よって、電動機３３に結露が発生しない（ステップＳＴ７）。そして、除霜運転が終了し（ステップＳＴ８）、ステップＳＴ１に戻る。なお、電動機３３に結露が発生しないため、電動機３３に不具合が発生せず（ステップＳＴ９）、電動機３３の不具合による空気調和機１の不具合は発生しない（ステップＳＴ１０）。
【００３１】  本実施の形態１によれば、第１の熱交換器９のボス対向部２１が羽根対向部２２よりも熱交換性能が低い。ボス部３１は空気を通さないため、ボス対向部２１の熱交換性能が低くても、送風機９ａで送られる空気への影響は低い。また、暖房時において、羽根対向部２２を通過した空気よりも、ボス対向部２１を通過した空気の方が熱交換され難いため、ボス対向部２１が冷やされ難い。よって、除霜運転において、電動機３３に結露が発生することを抑制することができる。また、第１の熱交換器９のボス対向部２１が貫通している。このため、暖房時において、羽根対向部２２を通過した空気よりも、ボス対向部２１を通過した空気の方が温かい。従って、羽根車３２に比べてボス部３１の方が冷やされ難い。よって、除霜運転において、電動機３３に結露が発生することを抑制することができる。これにより、高品質で信頼性の高い長寿命の空気調和機１が実現される。また、ボス部３１は送風機９ａ能に寄与しないため、ボス部３１に空気が当たらなくとも、第１の熱交換器９における熱交換性能に影響しない。このため、空気調和機１全体の性能が低下することもない。
【００３２】  また、ボス対向部２１のボス部３１側は、ボス部３１の一部が収容される収容部２１ａとなっている。即ち、第１の熱交換器９を側面側からみたとき、ボス部３１の一部は、第１の熱交換器９と重なっている。このため、ボス部３１と羽根対向部２２との間の隙間が狭い。これにより、ボス対向部２１を通過した空気が、ボス部３１と羽根対向部２２との間の隙間を通過して羽根車３２にまで到達し難い。従って、熱交換されていない空気が羽根車３２に到達して送風されることを抑制することができる。即ち、熱交換性能が低下することを抑制することができる。また、第１の熱交換器９と送風機９ａとの距離を短くすることができるため、室外機ユニット２を薄型化することができる。このため、コスト削減及び意匠性の向上を両立することができる。
【００３３】  図８及び図９は、比較例１における第１の熱交換器３０９及び送風機９ａを示す側面断面図である。図８に示すように、比較例１に係る空気調和機２００は、空気の流れの上流から第１の熱交換器３０９、電動機３３及びボス部３１の順に並べられている。空気調和機３００が暖房を実施している際、第１の熱交換器３０９から電動機３３に向かって流れる冷気によって、電動機３３の外郭の温度が低下する。ここで、第１の熱交換器３０９に霜が付着する。第１の熱交換器３０９に付着する霜を除去するため、除霜運転が行われる。図９に示すように、除霜運転において、第１の熱交換器３０９から電動機３３に向かって流れる暖気によって第１の熱交換器３０９が加熱され、蒸気が発生する。これにより、電動機３３周辺の湿度が高くなる。
【００３４】  図１０は、比較例１に係る空気調和機１の動作を示すフローチャートである。図１０に示すように、暖房運転が開始される（ステップＳＴ１１）と、蒸発器として作用する第１の熱交換器３０９が冷やされる（ステップＳＴ１２）。また、第１の熱交換器３０９によって冷却された空気は、電動機３３の表面を通過する（ステップＳＴ１３）。これにより、電動機３３が冷やされる（ステップＳＴ１４）。
【００３５】  第１の熱交換器３０９に付着する霜を除去するために除霜運転が行われて、第１の熱交換器３０９から蒸気が発生して電動機３３周辺の湿度が高くなると（ステップＳＴ１５）、電動機３３の温度が低下している。このため、電動機３３に結露が発生する（ステップＳＴ１６）。そして、除霜運転が終了し（ステップＳＴ１７）、ステップＳＴ１１に戻る。なお、電動機３３に結露が発生するため、電動機３３に不具合が発生し（ステップＳＴ１８）、電動機３３の不具合による空気調和機１の不具合が発生する（ステップＳＴ１９）。
【００３６】  図１１は、比較例２における第１の熱交換器４０９及び送風機９ａを示す側面断面図である。図１１に示すように、比較例２に係る空気調和機４００は、空気の流れの上流から第１の熱交換器４０９、ボス部３１及び電動機３３の順に並べられている。空気調和機４００が暖房を実施している際、第１の熱交換器４０９から電動機３３に向かって流れる冷気は、電動機３３がボス部３１に覆われているため、電動機３３に直接当たらない。しかし、冷気がボス部３１に当たるため、ボス部３１が冷やされる。このため、ボス部３１に取付られた電動機３３も冷やされる。
【００３７】  図１２は、比較例２に係る空気調和機４００の動作を示すフローチャートである。図１２に示すように、暖房運転が開始される（ステップＳＴ２１）と、蒸発器として作用する第１の熱交換器４０９が冷やされる（ステップＳＴ２２）。ここで、電動機３３は、ボス部３１に覆われているため、冷気が電動機３３の表面を通過しない（ステップＳＴ２３）。しかし、冷気がボス部３１に当たるため、ボス部３１が冷やされる（ステップＳＴ２４）。これにより、電動機３３が冷やされる（ステップＳＴ２５）。
【００３８】  第１の熱交換器４０９に付着する霜を除去するために除霜運転が行われて、第１の熱交換器４０９から蒸気が発生して電動機３３周辺の湿度が高くなると（ステップＳＴ２６）、電動機３３の温度が低下している。このため、電動機３３に結露が発生する（ステップＳＴ２７）。そして、除霜運転が終了し（ステップＳＴ２８）、ステップＳＴ２１に戻る。なお、電動機３３に結露が発生するため、電動機３３に不具合が発生し（ステップＳＴ２９）、電動機３３の不具合による空気調和機１の不具合が発生する（ステップＳＴ３０）。
【００３９】  比較例１及び比較例２のように、電動機３３の外郭又は内部に結露が発生すると、電動機３３の内部に水分が侵入し、空気調和機３００及び空気調和機４００の動作不良となる。例えば、水が侵入することによって絶縁抵抗が低下してショートすること、素子の破壊又は腐食による信号異常、結露水が氷となって膨張することによる内部断線等が発生する。また、軸受４４に錆が発生することで異音が生じ、音の不良となる。比較例１及び比較例２に対し、本実施の形態１は、第１の熱交換器９においてボス対向部２１では熱交換されないため、ボス部３１に冷気が当たらない。このため、冷気が電動機３３に直接当たることを抑制するだけではなく、ボス部３１を介して電動機３３が冷やされることも抑制する。従って、電動機３３が結露することを抑制することができる。
【００４０】実施の形態２．  図１３は、本発明の実施の形態２における第１の熱交換器１０９及び送風機９ａを示す側面断面図である。本実施の形態２の空気調和機１００は、ボス対向部１２１が貫通していない点で、実施の形態１と相違する。本実施の形態２では、実施の形態１と同一の部分は同一の符号を付して説明を省略し、実施の形態１との相違点を中心に説明する。
【００４１】  図１３に示すように、第１の熱交換器１０９において、ボス対向部１２１は、羽根対向部１２２よりも厚さが薄い。本実施の形態２によれば、第１の熱交換器９のボス対向部１２１が羽根対向部１２２よりも薄いため、ボス対向部１２１の方が羽根対向部１２２よりも熱交換され難い。このため、暖房時において、羽根対向部１２２を通過した空気よりも、ボス対向部１２１を通過した空気の方が温かい。従って、羽根車３２に比べてボス部３１の方が冷やされ難い。よって、除霜運転において、電動機３３に結露が発生することを抑制することができる。
【００４２】  本実施の形態２のように、ボス対向部１２１が貫通していなくても、実施の形態１と同様の効果を得ることができる。実施の形態１及び実施の形態２では、室外熱交換器である第１の熱交換器９のボス対向部２１の厚さが羽根対向部２２の厚さよりも薄い場合について例示している。なお、室内熱交換器である第２の熱交換器１１のボス対向部２１の厚さが羽根対向部２２の厚さよりも薄くてもよい。
【００４３】実施の形態３．  図１４は、本発明の実施の形態３に係る空気調和機２００を示す模式図である。本実施の形態３は、空気調和機２００が給湯器である点で、実施の形態１と相違する。本実施の形態３では、実施の形態１と同一の部分は同一の符号を付して説明を省略し、実施の形態１との相違点を中心に説明する。
【００４４】  図１４に示すように、空気調和機２００は、室外機ユニット２と、貯水槽２０１と、浴槽２０２とを有している。室外機ユニット２は、実施の形態１と同様である。貯水槽２０１には、第２の熱交換器１１が設けられており、冷媒回路６により生成される温熱によって加熱される水を蓄えられる。浴槽２０２は、貯水槽２０１に蓄えられた温水が供給されて、温水が張られる。
【００４５】  本実施の形態３のように、空気調和機２００が給湯器であっても、実施の形態１と同様に、電動機３３に結露が発生することを抑制することができる。これにより、高品質で信頼性の高い長寿命の給湯器が実現される。
【符号の説明】
【００４６】  １  空気調和機、２  室外機ユニット、２ａ  電動機サポート、２ｂ  グリル、３  室内機ユニット、６  冷媒回路、６ａ  配管、７  圧縮機、８  流路切替装置、９  第１の熱交換器、９ａ  送風機、９ｂ  伝熱管、９ｃ  フィン、１０  膨張部、１１  第２の熱交換器、１１ａ  室内送風機、２１  ボス対向部、２１ａ  収容部、２２  羽根対向部、３１  ボス部、３２  羽根車、３３  電動機、４１  取付足、４２  モールド樹脂、４３  ブラケット、４４  軸受、４５  シャフト、４６  ロータ、４７  固定子鉄心、４８  巻線、４９  絶縁フィルム、５０  基板、５１  位置検出素子、１００  空気調和機、１０９  第１の熱交換器、１２１  ボス対向部、１２１ａ  収容部、２００  空気調和機、２０１  貯水槽、２０２  浴槽、３００  空気調和機、３０９  第１の熱交換器、４００  空気調和機、４０９  第１の熱交換器。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【手続補正書】
【提出日】令和2年1月21日(2020.1.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
本発明に係る空気調和機は、圧縮機、第１の熱交換器、膨張部及び第２の熱交換器が配管により接続され、冷媒が流れる冷媒回路と、第１の熱交換器に対向する位置に配置され、第１の熱交換器に空気を送る送風機と、を備え、送風機は、第１の熱交換器に対向する対向面を有するボス部と、ボス部の外周に設けられ、ボス部の回転に伴って回転する羽根車と、対向面の裏面側においてボス部に取り付けられ、ボス部及び羽根車を回転駆動させる電動機と、を有し、第１の熱交換器は、羽根車に対向する羽根対向部と、ボス部に対向し、羽根対向部よりも熱交換性能が低いボス対向部と、を有し、ボス対向部には、ボス部側が空気の流れの上流側に向けて凹んだ収容部が形成されており、ボス部は、収容部に収容されている。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２７】
ここで、図３に示すように、ボス対向部２１のボス部３１側は、ボス部３１の一部が収容される収容部２１ａとなっている。即ち、第１の熱交換器９を側面側からみたとき、ボス部３１の一部は、第１の熱交換器９と重なっている。なお、ボス対向部２１の直径は、ボス部３１の直径よりも長い。これにより、ボス部３１は、ボス対向部２１に収まる。また、図６に示すように、室外機ユニット２の背面側から第１の熱交換器９側を視認すると、第１の熱交換器９のボス対向部２１を通して、ボス部３１と羽根車３２とが見える。なお、第１の熱交換器９は、フィン９ｃと伝熱管９ｂとを有しており、伝熱管９ｂは、フィン９ｃとボス部３１との間においてボス対向部２１に配置されている。また、ボス部３１の外径は、電動機３３の外径よりも大きい。これにより、電動機３３がボス部３１に覆われて、電動機３３に空気が当たらない。
【手続補正３】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機、第１の熱交換器、膨張部及び第２の熱交換器が配管により接続され、冷媒が流れる冷媒回路と、
前記第１の熱交換器に対向する位置に配置され、前記第１の熱交換器に空気を送る送風機と、を備え、
前記送風機は、
前記第１の熱交換器に対向する対向面を有するボス部と、
前記ボス部の外周に設けられ、前記ボス部の回転に伴って回転する羽根車と、
前記対向面の裏面側において前記ボス部に取り付けられ、前記ボス部及び前記羽根車を回転駆動させる電動機と、を有し、
前記第１の熱交換器は、
前記羽根車に対向する羽根対向部と、
前記ボス部に対向し、前記羽根対向部よりも熱交換性能が低いボス対向部と、を有し、
前記ボス対向部には、
前記ボス部側が空気の流れの上流側に向けて凹んだ収容部が形成されており、
前記ボス部は、
前記収容部に収容されている
空気調和機。
【請求項２】
前記ボス対向部は、前記羽根対向部よりも空気の流れ方向の厚さが薄い
請求項１記載の空気調和機。
【請求項３】
前記ボス対向部は、空気の流れ方向に貫通している
請求項１記載の空気調和機。
【請求項４】
前記第１の熱交換器は、フィンと伝熱管とを有し、
前記ボス対向部には、前記伝熱管が配置されている
請求項１〜３のいずれか１項に記載の空気調和機。
【請求項５】
前記ボス部の外径は、前記電動機の外径よりも大きい
請求項１〜４のいずれか１項に記載の空気調和機。
【請求項６】
前記冷媒回路により生成される温熱によって加熱される水を蓄える貯水槽を更に備える
請求項１〜５のいずれか１項に記載の空気調和機。
【国際調査報告】
2019106780.tif 000017
2019106780.tif 000018
2019106780.tif 000019
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