(57)【要約】  液晶表示装置（１）は、第１液晶セル（１０）を含む第１表示パネル（１００）と、第２液晶セル（２０）を含む第２表示パネル（２００）と、第１表示パネル（１００）と第２表示パネル（２００）とを接合する接合部材（５００）と、第１液晶セル（１０）の前面に設けられた第１偏光板（３１）と、第２液晶セル（２０）の背面に設けられた第２偏光板（３２）と、第１液晶セル（１０）と接合部材（５００）との間に配置され且つ単位面積当たりの水分量が６ｇ／ｍ２以下である第３偏光板（３３）とを備え、第３偏光板（３３）は、厚みが２６〜３０μｍでヨウ素を含有するポリビニルアルコール系フィルムからなる偏光子（３３ａ）と、偏光子（３３ａ）の前面に設けられ且つリン酸系可塑剤を含有していないトリアセチルセルロース系フィルムからなる第１透明フィルム（３３ｂ）とを有する。
2019117310.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１液晶セルを含む第１表示パネルと、
前記第１表示パネルに重ねて配置され、第２液晶セルを含む第２表示パネルと、
前記第１表示パネルと前記第２表示パネルとの間に配置され、前記第１表示パネルと前記第２表示パネルとを接合する接合部材と、
前記第１液晶セルの前記接合部材側の面とは反対側の面に設けられた第１偏光板と、
前記第２液晶セルの前記接合部材側の面とは反対側の面に設けられた第２偏光板と、
前記第１液晶セルと前記接合部材との間、及び、前記第２液晶セルと前記接合部材との間の一方に配置された第３偏光板とを備え、
前記第３偏光板は、偏光子と、前記偏光子の前記接合部材側に設けられた第１透明フィルムを有し、
前記偏光子は、ヨウ素を含有するポリビニルアルコール系フィルムであり、
前記偏光子の厚みは、２６μｍ以上３０μｍ以下であり、
前記第１透明フィルムは、リン酸系可塑剤を含有していないトリアセチルセルロース系フィルムであり、
前記第３偏光板の単位面積当たりの水分量は、６ｇ／ｍ２以下である、
液晶表示装置。
【請求項２】
前記接合部材の厚みは、前記第３偏光板の厚み以上である、
請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項３】
前記第３偏光板は、さらに、前記偏光子の前記接合部材側とは反対側に設けられた第２透明フィルムを有し、
前記第２透明フィルムは、（メタ）アクリル樹脂系フィルムである、
請求項１又は２に記載の液晶表示装置。
【請求項４】
前記第３偏光板と前記接合部材との間に拡散層が配置されている、
請求項１〜３のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
【請求項５】
前記第１液晶セルと前記接合部材との間、及び、前記第２液晶セルと前記接合部材との間の他方に配置された第４偏光板を備え、
前記第４偏光板は、前記第３偏光板と同じものである、
請求項１〜４のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
【請求項６】
前記第２偏光板は、前記第３偏光板と同じものである、
請求項１〜５のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
【請求項７】
前記第２表示パネルに対向して配置されたバックライトをさらに備え、
前記第２表示パネルは、前記第１表示パネルと前記バックライトとの間に配置されている、
請求項１〜６のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶セルを含む表示パネルを用いた液晶表示装置は、テレビ又はモニタ等のディスプレイとして利用されている。しかしながら、液晶表示装置は、有機ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏ  Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）表示装置と比べてコントラスト比が低い。【０００３】
そこで、従来、複数の表示パネルを重ね合わせることで、有機ＥＬ表示装置に匹敵する又はそれ以上のコントラスト比を実現できる液晶表示装置が提案されている（例えば特許文献１）。【０００４】
この技術は、前後に配置された２枚の表示パネルのうち、前面側（観察者側）の表示パネルにカラー画像を表示し、背面側（バックライト側）の表示パネルにモノクロ画像を表示することにより、コントラスト比の向上を図るものである。【０００５】
この場合、２枚の表示パネルは、例えば、光学透明粘着シート（ＯＣＡ：Ｏｐｔｉｃａｌｌｙ  Ｃｌｅａｒ  Ａｄｈｅｓｉｖｅ）又は光学透明接着樹脂（ＯＣＲ：Ｏｐｔｉｃａｌｌｙ  Ｃｌｅａｒ  Ｒｅｓｉｎ）等の接合部材によって貼り合わされる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】国際公開第２００７／０４０１２７号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、２枚の表示パネルが接合部材（接合層）で貼り合わされた液晶表示装置を長時間使用すると、表示画面が色付くことがある。特に、表示画面の中央部が褐色を帯びたように色付くことがある。このように表示画面に色付きが発生すると、表示画像の品質が低下する。【０００８】
本開示は、このような課題を解決するためになされたものであり、複数の表示パネルをＯＣＡ等の接合部材で接合したとしても、表示画像の品質が低下することを抑制できる液晶表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本開示に係る液晶表示装置の一態様は、第１液晶セルを含む第１表示パネルと、前記第１表示パネルに重ねて配置され、第２液晶セルを含む第２表示パネルと、前記第１表示パネルと前記第２表示パネルとの間に配置され、前記第１表示パネルと前記第２表示パネルとを接合する接合部材と、前記第１液晶セルの前記接合部材側の面とは反対側の面に設けられた第１偏光板と、前記第２液晶セルの前記接合部材側の面とは反対側の面に設けられた第２偏光板と、前記第１液晶セルと前記接合部材との間、及び、前記第２液晶セルと前記接合部材との間の一方に配置された第３偏光板とを備え、前記第３偏光板は、偏光子と、前記偏光子の前記接合部材側に設けられた第１透明フィルムを有し、前記偏光子は、ヨウ素を含有するポリビニルアルコール系フィルムであり、前記偏光子の厚みは、２６μｍ以上３０μｍ以下であり、前記第１透明フィルムは、リン酸系可塑剤を含有していないトリアセチルセルロース系フィルムであり、前記第３偏光板の単位面積当たりの水分量は、６ｇ／ｍ２以下である。
【発明の効果】
【００１０】
本開示によれば、表示画像の品質が低下することを抑制できる液晶表示装置を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、実施の形態に係る液晶表示装置の概略構成を示す図である。
【図２】図２は、実施の形態に係る液晶表示装置の断面図である。
【図３】図３は、ＯＣＡによって貼合された２つの偏光板の褐色度の経時変化を示す図である。
【図４】図４は、変形例に係る液晶表示装置の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本開示の実施の形態について説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、いずれも本開示の一具体例を示すものである。したがって、以下の実施の形態で示される、数値、形状、材料、構成要素、及び、構成要素の配置位置や接続形態などは、一例であって本開示を限定する主旨ではない。よって、以下の実施の形態における構成要素のうち、本開示の最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。
【００１３】
各図は模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではない。したがって、各図において縮尺等は必ずしも一致していない。また、各図において、実質的に同一の構成に対しては同一の符号を付しており、重複する説明は省略又は簡略化する。なお、本明細書において、「略」又は「約」とは、製造誤差や寸法公差を含むという意味である。
【００１４】
（実施の形態）
まず、実施の形態に係る液晶表示装置１について、図１を用いて説明する。図１は、実施の形態に係る液晶表示装置１の概略構成を示す図である。
【００１５】
液晶表示装置１は、前後方向に複数の表示パネルが重ね合わせて配置された画像表示装置の一例であって、静止画像又は動画像の画像を表示する。本実施の形態において、液晶表示装置１は、各々が液晶セルを含む２枚の表示パネルによって構成されている。
【００１６】
図１に示すように、液晶表示装置１は、第１表示パネル１００と、第１表示パネル１００に重ねて配置された第２表示パネル２００とを備える。本実施の形態において、第１表示パネル１００は、第２表示パネル２００の前方（前面側）に配置されている。つまり、第２表示パネル２００は、第１表示パネル１００の後方（背面側）に配置されている。
【００１７】
液晶表示装置１は、さらに、第２表示パネル２００に対向するバックライト３００を備える。具体的には、バックライト３００は、第２表示パネル２００の背面側に配置されている。つまり、第２表示パネル２００は、第１表示パネル１００とバックライト３００との間に配置されており、第１表示パネル１００、第２表示パネル２００及びバックライト３００は、この順で前方から後方に向かって配置されている。
【００１８】
第１表示パネル１００は、第２表示パネル２００よりも観察者（ユーザ）に近い位置に配置されるメインパネルであって、観察者が視認する画像を表示する。本実施の形態において、第１表示パネル１００は、カラー画像を表示する。
【００１９】
第１表示パネル１００は、カラー画像が表示される第１画像表示領域１０１（アクティブ領域）を有する。第１画像表示領域１０１は、マトリクス状に配列された複数の第１画素によって構成されている。第１画素は、赤色用画素、緑色用画素及び青色用画素によって構成されている。なお、第１画像表示領域１０１にカラー画像を表示するために、第１表示パネル１００には、第１ソースドライバ１０２及び第１ゲートドライバ１０３が設けられている。
【００２０】
第２表示パネル２００は、第１表示パネル１００の背面側に配置されるサブパネルである。本実施の形態において、第２表示パネル２００は、モノクロ画像を表示する。
【００２１】
第２表示パネル２００は、モノクロ画像が表示される第２画像表示領域２０１（アクティブ領域）を有する。第２画像表示領域２０１は、マトリクス状に配列された複数の第２画素によって構成されている。なお、第２画像表示領域２０１にモノクロ画像を表示するために、第２表示パネル２００には、第２ソースドライバ２０２及び第２ゲートドライバ２０３が設けられている。
【００２２】
なお、第１画像表示領域１０１の画素数と第２画像表示領域２０１の画素数とは同じであってもよいし異なっていてもよいが、第１画像表示領域１０１の画素数の方が第２画像表示領域２０１の画素数よりも多い方がよい。また、本実施の形態において、第２画像表示領域２０１における複数の第２画素は、第１画像表示領域１０１における複数の第１画素に対応して配列されている。具体的には、１つの第２画素が、赤色用画素、緑色用画素及び青色用画素の３つの第１画素に対応している。
【００２３】
このように構成される第１表示パネル１００及び第２表示パネル２００は、例えば、ＩＰＳ（Ｉｎ  Ｐｌａｎｅ  Ｓｗｉｔｃｈｉｎｇ）方式又はＦＦＳ（Ｆｒｉｎｇｅ  Ｆｉｅｌｄ  Ｓｗｉｔｃｈｉｎｇ）方式等の横電界方式によって駆動制御される。なお、第１表示パネル１００及び第２表示パネル２００の駆動方式は、横電界方式に限るものではなく、ＶＡ（Ｖｅｒｔｉｃａｌ  Ａｌｉｇｎｍｅｎｔ）方式又はＴＮ（Ｔｗｉｓｔｅｄ  Ｎｅｍａｔｉｃ）方式等であってもよい。
【００２４】
バックライト３００は、第１表示パネル１００及び第２表示パネル２００に向けて光を照射する。バックライト３００から出射する光は、第２表示パネル２００に入射し、第２表示パネル２００を透過した後、第１表示パネル１００に入射する。
【００２５】
本実施の形態において、バックライト３００は、平面状の均一な拡散光（散乱光）を照射する面光源ユニットである。バックライト３００は、例えば、ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ）を光源とするＬＥＤバックライトである。一例として、バックライト３００は、複数のＬＥＤが行方向及び列方向の二次元状に配置された直下型のバックライトである。
【００２６】
なお、バックライト３００は、直下型に限るものではなく、エッジ型であってもよい。また、バックライト３００の光源は、ＬＥＤに限るものではなく、冷陰極管等であってもよい。さらに、バックライト３００は、光源（ＬＥＤ）からの光を拡散させるための拡散板又は光の配光を制御するためのプリズムシート等の光学部材を有していてもよい。
【００２７】
本実施の形態における液晶表示装置１では、第２表示パネル２００と第１表示パネル１００とが同一の入力映像信号（共通映像ソース）によって駆動制御される。具体的には、第２表示パネル２００で表示されるモノクロ画像は、第１表示パネル１００で表示されるカラー画像と同じ図柄の画像である。つまり、第２表示パネル２００では、第１表示パネル１００のカラー画像に同期させてモノクロ画像が表示される。
【００２８】
したがって、液晶表示装置１は、第１表示パネル１００の第１ソースドライバ１０２及び第１ゲートドライバ１０３を制御する第１タイミングコントローラ４１０と、第２表示パネル２００の第２ソースドライバ２０２及び第２ゲートドライバ２０３を制御する第２タイミングコントローラ４２０と、第１タイミングコントローラ４１０及び第２タイミングコントローラ４２０に画像データを出力する画像処理部４３０とを備える。
【００２９】
画像処理部４３０は、外部から送信された入力映像信号Ｄａｔａを受信し、画像処理を実行した後、第１タイミングコントローラ４１０に第１画像データＤＡＴ１を出力するとともに、第２タイミングコントローラ４２０に第２画像データＤＡＴ２を出力する。また画像処理部４３０は、第１タイミングコントローラ４１０及び第２タイミングコントローラ４２０に同期信号等の制御信号（図１では省略）を出力する。第１画像データＤＡＴ１は、カラー表示用の画像データであり、第２画像データＤＡＴ２は、モノクロ表示用の画像データである。これにより、液晶表示装置１では、同じ入力映像信号によって生成されたカラー画像とモノクロ画像とが同期して表示される。
【００３０】
このように、液晶表示装置１では、第１表示パネル１００及び第２表示パネル２００の２つの液晶パネルを重ね合わせて、第１表示パネル１００にカラー画像を表示し、第２表示パネル２００にモノクロ画像を表示している。これにより、カラー画像にモノクロ画像が重畳されるので、黒が引き締まったカラー画像を表示することができる。したがって、コントラスト比を向上させることができる。例えば、第１表示パネル１００及び第２表示パネル２００の各表示パネルのコントラスト比が１０００：１以上である場合、第１表示パネル１００及び第２表示パネル２００を重ね合わせることによって、１００万：１以上の高いコントラスト比を実現することができる。
【００３１】
また、本実施の形態における液晶表示装置１は、ＨＤＲ（Ｈｉｇｈ  Ｄｙｎａｍｉｃ  Ｒａｎｇｅ）対応の画像表示装置であり、バックライト３００として、ローカルディミング制御を行うことができるバックライトを用いている。これにより、さらに高コントラスト比かつ高画質のカラー画像を表示することができる。
【００３２】
次に、液晶表示装置１の具体的な構造について、図２を用いて説明する。図２は、実施の形態１に係る液晶表示装置１の構成を示す断面図である。なお、図２において、バックライト３００は、模式的に表されている。
【００３３】
図２に示すように、液晶表示装置１は、第１表示パネル１００と第２表示パネル２００とを接合する接合部材５００を備える。接合部材５００は、第１表示パネル１００と第２表示パネル２００との間に配置されている。具体的な構造は図示しないが、接合部材５００によって接合された第１表示パネル１００及び第２表示パネル２００は、１つの液晶モジュールとして、バックライト３００とともに、金属製又は樹脂製の保持部材（フレーム又はシャーシ）に保持される。
【００３４】
第１表示パネル１００及び第２表示パネル２００は、液晶セル（液晶パネル）を含む液晶表示パネルである。具体的には、第１表示パネル１００は、第１液晶セル１０と、第１偏光板３１及び第３偏光板３３とを有する。また、第２表示パネル２００は、第２液晶セル２０と、第２偏光板３２及び第４偏光板３４とを有する。
【００３５】
第２表示パネル２００は、第１表示パネル１００の背面側に配置されているので、第２表示パネル２００の第２液晶セル２０は、第１表示パネル１００の第１液晶セル１０の背面側に配置されている。
【００３６】
第１液晶セル１０は、第１ＴＦＴ（Ｔｈｉｎ  Ｆｉｌｍ  Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）基板１１と、第１ＴＦＴ基板１１に対向する第１対向基板１２と、第１ＴＦＴ基板１１及び第１対向基板１２の間に配置された第１液晶層１３とを備える。本実施の形態において、第１液晶セル１０は、第１対向基板１２が第１ＴＦＴ基板１１よりも前方に位置するように配置されている。つまり、第１液晶セル１０は、第１ＴＦＴ基板１１がバックライト３００側に位置するように配置されている。
【００３７】
第１ＴＦＴ基板１１は、ガラス基板等の透明基板にＴＦＴ層（不図示）が形成されたＴＦＴアレイ基板である。図示しないが、ＴＦＴ層には、第１画像表示領域１０１（図１参照）の各第１画素に対応して設けられた複数のＴＦＴと、各ＴＦＴに電圧を供給するための配線とが形成されている。また、ＴＦＴ層の平坦化層上には、第１液晶層１３に電圧を印加するための画素電極が形成されている。さらに、第１ＴＦＴ基板１１には、画素電極に対向する共通電極も形成されている。つまり、第１ＴＦＴ基板１１は、互いに対向する画素電極及び共通電極を含む。第１ＴＦＴ基板１１において、ＴＦＴ、画素電極及び対向電極は画素ごとに形成されており、また、画素電極及び対向電極を覆うように配向膜が形成されている。
【００３８】
第１対向基板１２は、ガラス基板等の透明基板に画素形成層としてカラーフィルタ層が形成されたＣＦ基板である。第１対向基板１２の画素形成層は、複数の第１画素の各々に対応する複数の開口部が形成されたブラックマトリクスと、ブラックマトリクスの各開口部に形成された複数のカラーフィルタとを有する。ブラックマトリクスは、例えば格子状のパターンで形成される。複数のカラーフィルタの各々は、赤色画素に対応する赤色用カラーフィルタ、緑色画素に対応する緑色用カラーフィルタ、又は、青色画素に対応する青色用カラーフィルタであり、１つの第１画素に対応して形成されている。なお、画素形成層を覆うようにオーバーコート層が形成されている。また、オーバーコート層の表面には配向膜が形成されている。
【００３９】
第１液晶層１３は、第１ＴＦＴ基板１１と第１対向基板１２との間に封止されている。第１液晶層１３は、例えば、第１ＴＦＴ基板１１及び第１対向基板１２の外周端部に沿ってシール部材を額縁状に形成することで封止される。第１液晶層１３の液晶材料は、駆動方式に応じて適宜選択することができる。
【００４０】
第２液晶セル２０は、第２ＴＦＴ基板２１と、第２ＴＦＴ基板２１に対向する第２対向基板２２と、第２ＴＦＴ基板２１及び第２対向基板２２の間に配置された第２液晶層２３とを備える。本実施の形態において、第２液晶セル２０は、第２対向基板２２が第２ＴＦＴ基板２１よりも前方に位置するように配置されている。つまり、第２液晶セル２０は、第２ＴＦＴ基板２１がバックライト３００側に位置するように配置されている。なお、第２液晶セル２０は、第２ＴＦＴ基板２１が第２対向基板２２よりも前方に位置するように配置されていてもよい。
【００４１】
第２ＴＦＴ基板２１は、第１ＴＦＴ基板１１と同様の構成であり、ガラス基板等の透明基板にＴＦＴ層（不図示）が形成されたＴＦＴアレイ基板である。図示しないが、第２ＴＦＴ基板２１のＴＦＴ層には、第２画像表示領域２０１（図１参照）の各第２画素に対応して設けられたＴＦＴと、各ＴＦＴに電圧を供給するための配線とが形成されている。また、第２ＴＦＴ基板２１にも第２液晶層２３に電圧を印加するための画素電極と画素電極に対向する共通電極とが形成されている。つまり、第２ＴＦＴ基板２１は、互いに対向する画素電極及び共通電極を含む。第２ＴＦＴ基板２１において、ＴＦＴ、画素電極及び対向電極は第２画素ごとに形成されており、また、画素電極及び対向電極を覆うように配向膜が形成されている。
【００４２】
第２対向基板２２は、ガラス基板等の透明基板に画素形成層が形成された基板である。第２対向基板２２の画素形成層は、複数の第２画素の各々に対応する複数の開口部が形成されたブラックマトリクスを有する。ブラックマトリクスは、例えば格子状のパターンで形成される。なお、画素形成層を覆うようにオーバーコート層が形成されている。また、オーバーコート層の表面には配向膜が形成されている。本実施の形態において、第２表示パネル２００はモノクロ画像を表示するので、第２対向基板２２の画素形成層には、カラーフィルタが形成されていない。したがって、第２対向基板２２の画素形成層のブラックマトリクスの開口部内にはオーバーコート層が充填されている。
【００４３】
第２液晶層２３は、第２ＴＦＴ基板２１と第２対向基板２２との間に封止されている。第２液晶層２３は、例えば、第２ＴＦＴ基板２１及び第２対向基板２２の外周端部に沿ってシール部材を額縁状に形成することで封止される。第２液晶層２３の液晶材料は、駆動方式に応じて適宜選択することができる。
【００４４】
上記のように、液晶表示装置１には、第１偏光板３１、第２偏光板３２、第３偏光板３３及び第４偏光板３４の４つの偏光板が用いられている。具体的には、第１偏光板３１及び第３偏光板３３は、第１液晶セル１０を挟むように配置されており、第４偏光板３４及び第２偏光板３２は、第２液晶セル２０を挟むように配置されている。また、第１偏光板３１、第３偏光板３３、第４偏光板３４及び第２偏光板３２は、観察者側からバックライト３００に向かって、この順で配置されている。
【００４５】
本実施の形態において、第１偏光板３１及び第２偏光板３２は、第１液晶セル１０及び第２液晶セル２０よりも外側の位置に配置されている。
【００４６】
具体的には、第１偏光板３１は、第１液晶セル１０の前面（観察者側の面）に設けられている。つまり、第１偏光板３１は、第１液晶セル１０の接合部材５００側の面とは反対側の面に設けられている。本実施の形態において、第１偏光板３１は、接着層を介して第１液晶セル１０の第１対向基板１２の外面に貼り合わされている。
【００４７】
また、第２偏光板３２は、第２液晶セル２０の背面（バックライト３００側の面）に設けられている。つまり、第２偏光板３２は、第２液晶セル２０の接合部材５００側の面とは反対側の面に設けられている。本実施の形態において、第２偏光板３２は、接着層を介して第２液晶セル２０の第２ＴＦＴ基板２１の外面に貼り合わされている。
【００４８】
一方、第３偏光板３３及び第４偏光板３４は、第１液晶セル１０と第２液晶セル２０との間に配置されている。つまり、第３偏光板３３及び第４偏光板３４は、第１液晶セル１０と第２液晶セル２０とで挟まれた状態になっている。
【００４９】
第３偏光板３３は、第１液晶セル１０と接合部材５００との間、及び、第２液晶セル２０と接合部材５００との間の一方に配置されており、第４偏光板３４は、第１液晶セル１０と接合部材５００との間、及び、第２液晶セル２０と接合部材５００との間の他方に配置されている。
【００５０】
本実施の形態では、第１液晶セル１０と接合部材５００との間に第３偏光板３３が配置され、接合部材５００と第２液晶セル２０との間に第４偏光板３４が配置されている。
【００５１】
具体的には、第３偏光板３３は、第１液晶セル１０の背面（バックライト３００側の面）に設けられている。つまり、第３偏光板３３は、第１液晶セル１０の接合部材５００側の面に設けられている。本実施の形態において、第３偏光板３３は、接着層を介して第１液晶セル１０の第１ＴＦＴ基板１１の外面に貼り合わされている。
【００５２】
また、第４偏光板３４は、第２液晶セル２０の前面（観察者側の面）に配置されている。つまり、第４偏光板３４は、第２液晶セル２０の接合部材５００側の面に設けられている。本実施の形態において、第４偏光板３４は、粘着層を介して第２液晶セル２０の第２対向基板２２の外面に貼り合わされている。
【００５３】
このように配置された４枚の偏光板のうち、第１液晶セル１０を挟む第１偏光板３１と第３偏光板３３とは、偏光軸が互いに直交するように配置されている。つまり、第１偏光板３１と第３偏光板３３とは、クロスニコルの位置関係となるように配置されている。
【００５４】
同様に、第２液晶セル２０を挟む第４偏光板３４と第２偏光板３２とは、偏光軸が互いに直交するように配置されている。つまり、第４偏光板３４と第２偏光板３２とは、クロスニコルの位置関係となるように配置されている。
【００５５】
また、第１液晶セル１０と第２液晶セル２０との間に位置する第３偏光板３３と第４偏光板３４とは、互いの偏光軸が略平行となるように配置されている。したがって、第１偏光板３１と第２偏光板３２とは、互いの偏光軸とが略平行となるように配置されている。具体的には、第３偏光板３３の吸収軸と第４偏光板３４の吸収軸とが略平行であり、第１偏光板３１の吸収軸と第２偏光板３２の吸収軸とが略平行となっている。
【００５６】
第１偏光板３１、第２偏光板３２、第３偏光板３３及び第４偏光板３４の４つの偏光板の各々は、例えば樹脂材料からなるシート状の偏光フィルムであり、偏光子と、偏光子に積層された透明保護フィルムとを含む。偏光子と透明保護フィルムとは、例えば接着剤によって貼り合わされる。また、偏光子の両面を保護するために、透明保護フィルムは、偏光子の両面の各々に設けられているとよい。つまり、偏光子は、一対の透明保護フィルムで挟まれているとよい。
【００５７】
４つの偏光板における各偏光子は、例えば、樹脂フィルムにヨウ素等の二色性物質を吸着させて延伸等により分子を配向させたものである。各偏光子の樹脂フィルムとしては、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ；ｐｏｌｙｖｉｎｙｌ  ａｌｃｏｈｏｌ）系フィルムを用いることができる。
【００５８】
各偏光子に適用されるＰＶＡ系フィルムの材料としては、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）又はその誘導体が用いられる。ポリビニルアルコールの誘導体としては、ポリビニルホルマール、ポリビニルアセタール等を用いることができるが、その他に、エチレン、プロピレン等のオレフィン、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸等の不飽和カルボン酸そのアルキルエステル、アクリルアミド等で変性したものを用いてもよい。なお、ポリビニルアルコールは、一例として、重合度が１０００〜１００００程度で、ケン化度が８０〜１００モル％程度のものが用いられる。
【００５９】
また、各偏光子を構成するＰＶＡ系フィルムには、可塑剤等の添加剤が含まれていてもよい。可塑剤としては、ポリオール及びその縮合物等を用いることができ、例えば、グリセリン、ジグリセリン、トリグリセリン、エチレングリコール、プロピレングリコール、ポリエチレングリコール等を用いることができる。可塑剤の使用量は、特に制限されないが、ＰＶＡ系フィルムに可塑剤を添加する場合、ＰＶＡ系フィルム中には２０重量％以下の可塑剤が添加されているとよい。
【００６０】
また、４つの偏光板における各透明保護フィルムは、透明樹脂材料によって構成されており、偏光子を保護する保護フィルムとして機能するとともに、偏光子を支持する基材フィルムとして機能する。透明保護フィルムの材料としては、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ；Ｔｒｉａｃｅｔｙｌｃｅｌｌｕｌｏｓｅ）等のセルロース系樹脂、（メタ）アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリエーテルスルホン系樹脂、ポリスルホン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、環状ポリオレフィン系樹脂（ノルボルネン系樹脂）、ポリアリレート系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、及びこれらの混合物を用いることができる。
【００６１】
第１偏光板３１、第２偏光板３２、第３偏光板３３及び第４偏光板３４の４つの偏光板において、第３偏光板３３及び第４偏光板３４の構成は、第１偏光板３１及び第２偏光板３２の構成と異なっている。
【００６２】
具体的には、第３偏光板３３は、偏光子３３ａと、偏光子３３ａの一方の面に積層された透明保護フィルムである第１透明フィルム３３ｂと、偏光子３３ａの他方の面に積層された透明保護フィルムである第２透明フィルム３３ｃとを有する。つまり、偏光子３３ａは、第１透明フィルム３３ｂと第２透明フィルム３３ｃとによって挟まれている。
【００６３】
偏光子３３ａは、ヨウ素を含有するＰＶＡ系フィルムである。偏光子３３ａの厚みは、２６μｍ以上３０μｍ以下である。
【００６４】
第１透明フィルム３３ｂは、偏光子３３ａの接合部材５００側に設けられている。具体的には、第１透明フィルム３３ｂは、接着剤等によって偏光子３３ａの接合部材５００側の面に貼り合わされている。第１透明フィルム３３ｂは、リン酸系可塑剤を含有していないＴＡＣ系フィルムである。つまり、第１透明フィルム３３ｂであるＴＡＣ系フィルムに含まれるリン酸系可塑剤は、０重量％である。
【００６５】
なお、本明細書において、「リン酸系可塑剤を含有していないＴＡＣ系フィルム」とは、ＴＡＣ系フィルムにリン酸系可塑剤を意図的に含有していないことを意味する。したがって、意図せずに不純物として微量のリン酸系可塑剤がＴＡＣ系フィルムに含有してしまった場合は、「リン酸系可塑剤を含有していないＴＡＣ系フィルム」の概念に含まれる。
【００６６】
第２透明フィルム３３ｃは、偏光子３３ａの接合部材５００側とは反対側（第１液晶セル１０側）に設けられている。具体的には、第２透明フィルム３３ｃは、接着剤等によって偏光子３３ａの第１液晶セル１０側の面に貼り合わされている。本実施の形態において、第２透明フィルム３３ｃは、（メタ）アクリル樹脂系フィルムであるが、これに限るものではなく、第１透明フィルム３３ｂと同様に、ＴＡＣ系フィルムであってもよい。この場合、第２透明フィルム３３ｃにもリン酸系可塑剤が含まれていない方がよい。
【００６７】
なお、第１透明フィルム３３ｂ及び第２透明フィルム３３ｃの厚みは、偏光子３３ａよりも厚い方がよいが、これに限るものではなく、第１透明フィルム３３ｂ及び第２透明フィルム３３ｃの厚みは、偏光子３３ａよりも薄くてもよい。
【００６８】
このように構成される第３偏光板３３は、第１偏光板３１及び第２偏光板３２よりも水分量が少ない。つまり、第３偏光板３３に含まれる水分量は、第１偏光板３１に含まれる水分量よりも少なく、また、第２偏光板３２に含まれる水分量よりも少なくなっている。具体的には、第３偏光板３３の単位面積当たりの水分量は、６ｇ／ｍ２以下である。一例として、第３偏光板３３の単位面積当たりの水分量は、約５．３ｇ／ｍ２であり、第１偏光板３１及び第２偏光板３２の単位面積当たりの水分量は、約６．３ｇ／ｍ２である。
【００６９】
さらに、第３偏光板３３における第１透明フィルム３３ｂ及び第２透明フィルム３３ｃは、透湿度（水分透過率）が高い方がよい。これにより、偏光子３３ａ中の水分が第１透明フィルム３３ｂ及び第２透明フィルム３３ｃを透過して第３偏光板３３の外部に拡散されやすくなるので、後述するＰＶＡのポリエン化による第３偏光板３３の透過率の低下が抑制される傾向がある。
【００７０】
また、第４偏光板３４は、第３偏光板３３と同様に、偏光子と、偏光子の両面を保護する透明保護フィルムとを含む。具体的には、第４偏光板３４は、偏光子３４ａと、偏光子３４ａの一方の面に積層された透明保護フィルムである第１透明フィルム３４ｂと、偏光子３４ａの他方の面に積層された透明保護フィルムである第２透明フィルム３４ｃとを有する。つまり、偏光子３４ａは、第１透明フィルム３３ｂと第２透明フィルム３３ｃとによって挟まれている。
【００７１】
本実施の形態において、第４偏光板３４は、第３偏光板３３と同じものである。具体的には、第４偏光板３４と第３偏光板３３とは同じ製品である。したがって、偏光子３４ａの材質及び厚み等は、偏光子３３ａの材質及び厚み等と同じである。また、第１透明フィルム３４ｂの材質及び厚み等も、第１透明フィルム３３ｂの材質及び厚み等と同じであり、第２透明フィルム３４ｃの材質及び厚み等も、第２透明フィルム３３ｃの材質及び厚み等と同じである。なお、第４偏光板３４に含まれる水分量も、第３偏光板３３と同じであり、約５．３ｇ／ｍ２である。
【００７２】
第４偏光板３４は、第１透明フィルム３４ｂ及び第２透明フィルム３４ｃのうち第１透明フィルム３３ｂが接合部材５００側に位置するように配置されている。したがって、第４偏光板３４において、リン酸系可塑剤を含有していないＴＡＣ系フィルムである第１透明フィルム３４ｂが偏光子３４ａの接合部材５００側の面に貼り合わされており、（メタ）アクリル樹脂系フィルムである第２透明フィルム３４ｃが偏光子３４ａの接合部材５００側とは反対側の面（第２液晶セル２０側の面）に貼り合わされている。
【００７３】
なお、第１偏光板３１及び第２偏光板３２は、第３偏光板３３と同様に、偏光子の両面の各々に透明保護フィルムが積層されているが、第３偏光板３３とは異なる製品である。具体的には、第１偏光板３１及び第２偏光板３２は、偏光子がヨウ素を含有するＰＶＡ系フィルムである点では第３偏光板３３及び第４偏光板３４と同じであるが、偏光子を挟む２枚の透明保護フィルムがいずれもＴＡＣフィルムである点で第３偏光板３３及び第４偏光板３４と異なる。
【００７４】
第１液晶セル１０に第１偏光板３１及び第３偏光板３３が貼り合わされた第１表示パネル１００と、第２液晶セル２０に第４偏光板３４及び第２偏光板３２が貼り合わされた第２表示パネル２００とは、接合部材５００を介して接合されている。具体的には、第１表示パネル１００と第２表示パネル２００とは、接合部材５００によって貼り合わされている。
【００７５】
本実施の形態において、接合部材５００は、第１表示パネル１００の第３偏光板３３と第２表示パネル２００の第４偏光板３４との間に配置されており、第３偏光板３３と第４偏光板３４とを接合している。
【００７６】
接合部材５００は、フィルム状の光学透明粘着シート（ＯＣＡ）等の粘接着剤であり、例えばアクリル系等の樹脂材料によって構成されている。なお、接合部材５００は、積層された複数の粘着樹脂シートによって構成されていてもよい。
【００７７】
また、接合部材５００の厚みは、第３偏光板３３の偏光子３３ａの厚み以上であるとよい。本実施の形態において、接合部材５００の厚みは、第３偏光板３３の全体の厚みよりも厚くなっている。
【００７８】
次に、本実施の形態に係る液晶表示装置１の作用効果について、本開示に至った経緯も含めて説明する。
【００７９】
液晶表示装置に用いられる表示パネルは、液晶セルと、液晶セルを挟む一対の偏光板とを有する。従来、このような表示パネルを複数重ね合わせてＯＣＡ等の接合部材によって貼り合わせることで、高コントラスト比の画像表示装置が検討されている。
【００８０】
しかしながら、複数の表示パネルが接合部材で貼り合わされた液晶表示装置を長時間使用すると、表示画面が色付くことがある。特に、表示画面の中央部が褐色を帯びたように色付くことがある。このように表示画面に色付きが発生すると、表示画像の品質が低下する。
【００８１】
本発明者らは、このような表示画面の色付きの発生原因について検討したところ、液晶セルに貼り合わされた偏光板が変色していることが分かった。特に、２枚の表示パネルを重ね合わせた液晶表示装置では、３枚又は４枚の偏光板が用いられるが、これらの偏光板のうち２つの液晶セルの間に配置された偏光板が変色することが分かった。特に、偏光板の面内中央部が褐色に変色することが分かった。
【００８２】
本発明者らは、このような偏光板の変色の原因について鋭意検討した結果、偏光板の材料と偏光板に含まれる水分とに起因して、偏光板が変色することを突き止めた。以下、この点について説明する。
【００８３】
偏光板は、偏光子と、偏光子に積層された透明保護フィルムとを有する。偏光子の材料としては、例えば、ヨウ素を含有するＰＶＡ系フィルムが用いられる。
【００８４】
ＰＶＡ系フィルムのＰＶＡは、加熱されると、脱水してポリエン化する。つまり、ＰＶＡにポリエン構造（−（Ｃ＝Ｃ）ｎ−）が形成され、ＰＶＡが変性する。このように、ＰＶＡがポリエン化すると、偏光板が変色し、可視光を吸収する。
【００８５】
また、偏光板の透明保護フィルムの材料としては、例えば、ＴＡＣ系フィルムが用いられる。この場合、ＴＡＣ系フィルムに柔軟性等の機能を持たせるために、リン酸系可塑剤を含有させることがある。
【００８６】
ここで、リン酸系可塑剤を含有するＴＡＣ系フィルムは、高温高湿度の環境下に長時間曝されると、リン酸系可塑剤に含まれる酸不純物によってＴＡＣ系フィルムが加水分解して酸が生成される。具体的には、ＴＡＣ系フィルムが加水分解すると、酢酸が生成される。
【００８７】
このとき、偏光板内に水分が含まれていると、リン酸系可塑剤の酸不純物によるＴＡＣ系フィルムの加水分解が促進されることになり、偏光板中に酢酸が多く存在することになる。
【００８８】
ここで、ＰＶＡのポリエン化は、主に脱水反応によるものであるが、酸の存在により促進される。つまり、酸が触媒となってＰＶＡの脱水反応が促進する。
【００８９】
したがって、上記のように、リン酸系可塑剤の酸不純物によってＴＡＣ系フィルムが加水分解して酸（酢酸）が生成されると、この酸が触媒となってＰＶＡの脱水反応が促進し、ＰＶＡのポリエン化が進行することになる。
【００９０】
しかも、一旦ＰＶＡのポリエン化が生じると、ＰＶＡの脱水反応によって水が生じて偏光板内の水分量が増加し、ＴＡＣ系フィルムが加水分解しやすくなり、酢酸がより発生しやすくなる。この結果、ＰＶＡのポリエン化が加速度的に進行することになる。
【００９１】
したがって、液晶表示装置における偏光板は、例えばバックライトによって加熱されることで、偏光板の偏光子を構成するＰＶＡ系フィルムのＰＶＡが脱水反応することになるが、この際、偏光板に含まれる水分によって偏光板の透明保護フィルムを構成するＴＡＣ系フィルムが加水分解して生成された酢酸が触媒となって脱水反応が促進することとなる。この結果、ＰＶＡのポリエン化が進行し、偏光板が変色する。
【００９２】
特に、２枚の液晶セルの間に位置する偏光板の主面は、接合部材に密着して封止された状態になっている。このため、偏光板の周辺部では、端部から幾分水分が抜けていくと考えられるが、偏光板の面内中央部では、水分が抜けにくい。この結果、偏光板の面内中央部は、偏光板の周辺部よりも水分が多く存在しているため、ＴＡＣ系フィルムの加水分解が促進されて酢酸が多く発生しやすい。また、偏光板の面内中央部は、偏光板の周辺部と比べて高温になりやすいため、ＰＶＡのポリエン化が進行しやすい。
【００９３】
したがって、偏光板の面内中央部では、ＴＡＣフィルムの加水分解により生成された酢酸（触媒）による反応促進と偏光板の高温による反応促進とが相まって、ＰＶＡの脱水反応が一層促進されることとなり、ＰＶＡのポリエン化が加速度的に進行することになる。逆に、偏光板の周辺部では反応系の温度が上がりにくいため、ＰＶＡの脱水反応が進みにくい。この結果、２枚の液晶セルの間に配置された偏光板では、面内中央部が褐色に変色することになる。
【００９４】
このように、本発明者らは、液晶セルに偏光板が貼り合わされた表示パネル同士を接合部材で接合することで液晶表示装置を構成する場合に、偏光子がＰＶＡ系フィルムで、透明保護フィルムがリン酸系可塑剤を含有するＴＡＣ系フィルムである偏光板を用いると、偏光板が変色するということを突き止めた。
【００９５】
本開示は、このような知見に基づいてなされたものであり、本発明者らは、２つの液晶セルの間に配置された偏光板について、偏光板における偏光子及び透明保護フィルムの材料と偏光板に含まれる水分量とを規定することによって、偏光板の変色を抑制できることを見出した。
【００９６】
具体的には、本実施の形態における液晶表示装置１では、第１液晶セル１０と接合部材５００との間に配置された第３偏光板３３について、偏光子３３ａとしてヨウ素を含有するＰＶＡ系フィルムを用いて、第１透明フィルム３３ｂとしてリン酸系可塑剤が含有していないＴＡＣ系フィルムを用いて、さらに、第３偏光板３３の単位面積当たりの水分量を６ｇ／ｍ２以下にしている。
【００９７】
このように、第３偏光板３３の単位面積当たりの水分量を６ｇ／ｍ２以下の少量にするとともに、第１透明フィルム３３ｂのＴＡＣ系フィルムにリン酸系可塑剤を含有させないことによって、ＴＡＣ系フィルムが加水分解することを抑制できる。これにより、ＴＡＣ系フィルムの加水分解によってＰＶＡの脱水反応の触媒となる酢酸が生成することを抑制することができるので、ＰＶＡの脱水反応が生じることを抑えることができる。この結果、ＰＶＡのポリエン化を抑制することができるので、第３偏光板３３が変色することを抑制することができる。
【００９８】
しかも、このように構成される第３偏光板３３は、偏光子の両側の２つの透明保護フィルムがいずれもＴＡＣ系フィルムで構成された第１偏光板３１及び第２偏光板３２と比べて耐候性及び耐熱性にも優れている。したがって、第１液晶セル１０と第２液晶セル２０との間に配置する偏光板として第３偏光板３３を用いることで、耐候性及び耐熱性に優れた信頼性が高い液晶表示装置を実現することができる。
【００９９】
また、本実施の形態に係る液晶表示装置１では、第１表示パネル１００と第２表示パネル２００とが接合部材５００によって接合されており、第１表示パネル１００の第３偏光板３３は、接合部材５００に密着している。
【０１００】
接合部材５００としては、例えばアクリル樹脂等のＯＣＡが用いられるが、ＯＣＡが高温環境下に曝されると、ＯＣＡが気化して酸を発生する。例えば、ＯＣＡがアクリル樹脂で構成されている場合、ＯＣＡが気化してアクリル酸が発生する。
【０１０１】
この場合、接合部材５００の気化によって生成した酸が第３偏光板３３の偏光子３３ａに移動すると、ＴＡＣ系フィルムの加水分解によって生成される酸だけではなく、接合部材５００の気化によって生成した酸も触媒となって偏光子３３ａを構成するＰＶＡの脱水反応を促進させるおそれがある。
【０１０２】
しかしながら、本実施の形態に係る液晶表示装置１では、第３偏光板３３の単位面積当たりの水分量を６ｇ／ｍ２以下の少量にするとともに、偏光子３３ａの接合部材５００側に設けられた第１透明フィルム３３ｂを構成するＴＡＣ系フィルムにリン酸系可塑剤を含有させていないので、ＴＡＣ系フィルムの加水分解による酢酸の発生を抑制することができ、ＰＶＡのポリエン化を抑制できる。
【０１０３】
以上のとおり、本実施の形態に係る液晶表示装置１によれば、第１液晶セル１０と接合部材５００との間に配置された第３偏光板３３の変色を抑制することができる。これにより、表示画面に色付きが発生することを抑制でき、表示画像の品質が低下することを抑制することができる。
【０１０４】
ここで、本発明者らは、偏光板の材料及び水分量と偏光板の変色との関係について実験を行ったので、以下説明する。
【０１０５】
この実験では、２００μｍ角のガラス板に偏光板を貼った基板を２つ用意し、この２つの基板を偏光板同士が対面するように配置してＯＣＡによって貼合したものをサンプルとして用いた。この実験で用いた偏光板は、いずれも、ＰＶＡからなる偏光子と、偏光子の両面に貼り合わされた透明フィルムとを有する。また、本実験では、サンプルＡ〜Ｄの４種類のサンプルを用意した。サンプルＡ〜Ｄは、ガラス板がいずれも同じであり、偏光板の透明フィルムの材料、偏光板に含まれる水分量及びＯＣＡを主として変更したものである。
【０１０６】
具体的には、サンプルＡ、Ｂでは、偏光子の厚みが２８μｍであり、偏光板の単位面積当たりの水分量が６．３ｇ／ｍ２で、リン酸系可塑剤としてリン酸トリフェニル（ＴＰＰ）を含有する透明フィルムで構成された偏光板を用い、また、ＯＣＡとしては、サンプルＡでは厚みが６００μｍのアクリル系のものを用い、サンプルＢでは厚みが１０００μｍのアクリル系のものを用いた。なお、サンプルＡ、Ｂは、第１偏光板３１に相当するものである。
【０１０７】
一方、サンプルＣ、Ｄでは、偏光子の厚みが２８μｍであり、偏光板の単位面積当たりの水分量が５．３ｇ／ｍ２で、偏光子のＯＣＡ側に設けられたリン酸系可塑剤を含有しない透明フィルムと、偏光子のガラス板側に設けられた（メタ）アクリル樹脂系フィルムからなる透明フィルムと、を含む偏光板を用い、また、ＯＣＡとしては、サンプルＣでは厚みが６００μｍのアクリル系のものを用い、サンプルＤでは厚みが１０００μｍのアクリル系のものを用いた。なお、サンプルＣ、Ｄは、第３偏光板３３に相当するものである。
【０１０８】
そして、本実験では、温度が８０℃で湿度が３％の環境下でサンプルＡ〜Ｄを２５００時間放置し、各サンプルの色の変化を確認することで、耐久性を確認した。具体的には、色味の変化が大きいものを耐久性が無いと評価し、色味の変化が小さいものを耐久性があると評価した。その結果を以下の表１に示す。
【０１０９】
【表１】
2019117310.tif 000003
【０１１０】
表１に示すように、サンプルＣ、Ｄは、サンプルＡ、Ｂと比べて、長時間経過後における色の変化が小さく、耐久性に優れていることが分かる。
【０１１１】
さらに、本発明者らは、この実験結果から、第１表示パネル１００と第２表示パネル２００とを接合する接合部材５００の厚みを厚くすればするほど、第３偏光板３３の褐色を抑制できるのではないかと考え、このことについても実験を行った。この実験結果について、以下説明する。
【０１１２】
この実験では、上記と同じサンプルＡ及びサンプルＢを用いた。そして、温度が８０℃で湿度が３％の環境下でサンプルＡ及びサンプルＢを放置して、面色度計によってサンプルＡ及びサンプルＢの各々の色度を経時測定した。このとき、各サンプルの周辺部と中央部の色度差（周辺部の色度−中央部の色度）をＶ’値とし、このＶ’値を用いて、サンプルＡ及びサンプルＢの「褐色度」を評価した。
【０１１３】
この実験結果を図３に示す。図３は、ＯＣＡによって貼合された２つの偏光板の褐色度の経時変化を示す図である。図３において、縦軸は、Ｖ’値の比を示しており、縦軸の数値が低いほど、サンプルの中央部が褐色の度合いが高くなることを示している。つまり、縦軸の数値が低いほど褐色化していることを示している。また、図３において、横軸は、時間（ｈ）を示している。
【０１１４】
図３において、破線は、サンプルＡ（ＯＣＡ６００μｍ厚）の色度の経時変化を示しており、実線は、サンプルＢ（ＯＣＡ１０００μｍ厚）の色度の経時変化を示している。
【０１１５】
図３に示すように、サンプルＢは、サンプルＡと比べて、褐色しにくいことが分かる。特に、サンプルＡは、１０００時間を超えたあたりから褐色の進行度が大きくなって褐色化が目立つ傾向にあるが、サンプルＢは、１０００時間を超えても褐色の進行度が緩やかであり、ほとんど褐色化しないことが分かる。このように、ＯＣＡの厚みが厚くなると、褐色化しにくい傾向にあり、逆に、ＯＣＡの厚みが薄くなると、褐色化しやすい傾向にあることが分かる。
【０１１６】
この実験結果から、第１表示パネル１００と第２表示パネル２００とを接合する接合部材５００の厚みを厚くすればするほど、第３偏光板３３が褐色に変色することを抑制できることが分かった。
【０１１７】
このように接合部材５００の厚みを厚くすることによって第３偏光板３３の褐色化を抑制できる一つの要因は、接合部材５００の厚みを厚くすることで、第３偏光板３３に含まれる水分を接合部材５００で吸収することができる量（水吸収能力）が大きくなったからであると考えられる。つまり、接合部材５００の厚みを厚くすることで、第３偏光板３３に含まれる水分量を減少させることが可能となったからであると考えられる。このように、第３偏光板３３に含まれる水分量を減少させることで、第１透明フィルム３３ｂを構成するＴＡＣ系フィルムの加水分解による酸の発生を効果的に抑制することができる。これにより、偏光子３３ａを構成するＰＶＡのポリエン化を抑制することができ、第３偏光板３３が褐色に変色することを抑制できる。
【０１１８】
そこで、本実施の形態に係る液晶表示装置１では、接合部材５００の厚みを厚くするために、接合部材５００の厚みを第３偏光板３３の偏光子３３ａの厚み以上にしている。
【０１１９】
これにより、第１表示パネル１００と第２表示パネル２００とが接合部材５００によって接合されて、第３偏光板３３が第１液晶セル１０と接合部材５００との間に配置された場合であっても、第３偏光板３３が変色することを効果的に抑制することができる。したがって、表示画像の品質が低下することを一層抑制することができる。
【０１２０】
なお、接合部材５００の厚みは、第３偏光板３３の全体の厚みよりも厚い方がよい。また、本実施の形態では、接合部材５００の厚みは、第４偏光板３４の厚みよりも厚くなっており、さらに、第１偏光板３１及び第２偏光板３２の厚みよりも厚くなっている。
【０１２１】
また、本実施の形態に係る液晶表示装置１において、第３偏光板３３の第２透明フィルム３３ｃは、（メタ）アクリル樹脂系フィルムである。
【０１２２】
この構成により、斜め視野角を改善することができる。これにより、表示画像の品質を向上させることができる。
【０１２３】
また、本実施の形態における液晶表示装置１では、第２液晶セル２０と接合部材５００との間に第４偏光板３４が配置されている。そして、第４偏光板３４は、第３偏光板３３と同じものである。
【０１２４】
これにより、第４偏光板３４についても、ＴＡＣ系フィルムの加水分解によってＰＶＡの脱水反応の触媒となる酢酸が生成することを抑制することができる。この結果、第４偏光板３４についても、ＰＶＡの脱水反応が生じることを抑えることができ、ＰＶＡのポリエン化を抑制することができる。この結果、第４偏光板３４が変色することも抑制することができる。したがって、表示画像の品質が低下することを一層抑制することができる。
【０１２５】
（変形例）
以上、本開示に係る液晶表示装置について、実施の形態に基づいて説明したが、本開示は、上記実施の形態に限定されるものではない。
【０１２６】
例えば、図４に示される変形例に係る液晶表示装置２のように、第３偏光板３３と接合部材５００との間に第１拡散層４１が配置されていてもよい。第１拡散層４１は、光拡散機能を有する拡散フィルム（拡散板）である。第１拡散層４１としては、光拡散材が分散された構造（内部ヘイズ構造）を有するものであってもよいし、アンチグレア処理等を施すことで形成された表面凹凸構造（外部ヘイズ構造）を有するものであってもよいし、内部ヘイズ構造及び外部ヘイズ構造の両方を有するものであってもよい。
【０１２７】
このように、第１拡散層４１を配置することによって、第２液晶セル２０のブラックマトリクスのパターン形状等に起因してモアレが発生することを抑制することができる。第１拡散層４１は、例えば、接着剤等によって第３偏光板３３に貼り合わされている。なお、第１拡散層４１は、第３偏光板３３と一体の光学フィルムであってもよい。
【０１２８】
さらに、図４に示される液晶表示装置２では、第４偏光板３４と接合部材５００との間に第２拡散層４２も配置されている。第２拡散層４２としては、第１拡散層４１と同様の構成のものを用いることができる。
【０１２９】
このように、第２拡散層４２を配置することによって、モアレの発生を一層抑制することができる。第２拡散層４２は、例えば、接着剤等によって第４偏光板３４に貼り合わされている。なお、第２拡散層４２も、第４偏光板３４と一体の光学フィルムであってもよい。
【０１３０】
また、上記実施の形態及び変形例において、第１偏光板３１、第２偏光板３２、第３偏光板３３及び第４偏光板３４には、位相差板（位相差フィルム）等のその他の機能フィルムが貼り合わされていてもよい。これらの機能フィルムは、第１偏光板３１、第２偏光板３２、第３偏光板３３及び第４偏光板３４の各々と一体の光学フィルムであってもよいし、別体であってもよい。
【０１３１】
また、上記実施の形態及び変形例において、第１偏光板３１、第２偏光板３２、第３偏光板３３及び第４偏光板３４は、偏光子及び偏光子を挟む一対の透明保護フィルムの３層構造としたが、これに限らない。第１偏光板３１、第２偏光板３２、第３偏光板３３及び第４偏光板３４は、偏光子及び一対の透明保護フィルム以外にその他の樹脂基材層又は粘着層等を有していてもよい。この場合、樹脂基材層又は粘着層は、透明保護フィルムの外面に設けられていてもよいが、偏光子と透明保護フィルムとの間に挿入されていてもよい。つまり、第１偏光板３１、第２偏光板３２、第３偏光板３３及び第４偏光板３４は、偏光子及び一対の透明保護フィルムの３つの樹脂膜が連続して積層されたものでなくてもよい。
【０１３２】
また、上記実施の形態及び変形例において、さらに、第２偏光板３２も第３偏光板３３と同じものであってもよい。第２偏光板３２は、４つの偏光板のうちバックライト３００に最も近い位置に配置されているので、４つの偏光板の中で最も高温に曝されることになる。そこで、第２偏光板３２として、耐候性及び耐熱性に優れている第３偏光板３３と同じものを用いることによって、第２偏光板３２が熱で劣化することを抑制できる。これにより、より信頼性の高い液晶表示装置を実現することができる。
【０１３３】
また、上記実施の形態及び変形例では、第１液晶セル１０と第２液晶セル２０との間に、第３偏光板３３及び第４偏光板３４の２枚の偏光板を挿入したが、これに限らず、第１液晶セル１０と第２液晶セル２０との間には、第３偏光板３３及び第４偏光板３４のいずれか一方のみが配置されていてもよい。なお、第３偏光板３３が配置されておらず、第１偏光板３１、第２偏光板３２及び第４偏光板３４のみによって構成されている場合、第４偏光板３４が第３偏光板となる。
【０１３４】
また、上記実施の形態及び変形例では、２つの表示パネルを用いたが、これに限らない。例えば、３つ以上の表示パネルを用いてもよい。
【０１３５】
その他、上記実施の形態及び変形例に対して当業者が思いつく各種変形を施して得られる形態や、本開示の趣旨を逸脱しない範囲で実施の形態及び変形例における構成要素及び機能を任意に組み合わせることで実現される形態も本開示に含まれる。
【符号の説明】
【０１３６】
１、２  液晶表示装置
１０  第１液晶セル
１１  第１ＴＦＴ基板
１２  第１対向基板
１３  第１液晶層
２０  第２液晶セル
２１  第２ＴＦＴ基板
２２  第２対向基板
２３  第２液晶層
３１  第１偏光板
３２  第２偏光板
３３  第３偏光板
３３ａ、３４ａ  偏光子
３３ｂ、３４ｂ  第１透明フィルム
３３ｃ、３４ｃ  第２透明フィルム
３４  第４偏光板
４１  第１拡散層
４２  第２拡散層
１００  第１表示パネル
１０１  第１画像表示領域
１０２  第１ソースドライバ
１０３  第１ゲートドライバ
２００  第２表示パネル
２０１  第２画像表示領域
２０２  第２ソースドライバ
２０３  第２ゲートドライバ
３００  バックライト
４１０  第１タイミングコントローラ
４２０  第２タイミングコントローラ
４３０  画像処理部
５００  接合部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【国際調査報告】
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2019117310.tif 000009
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