(57)【要約】  本開示の一側面に係る賦形フィルムは、基材と、該基材に積層された賦形層と、を備える賦形フィルムであって、賦形層は（Ａ）ラジカル重合性成分を含有する光硬化型組成物の硬化物を含み、（Ａ）ラジカル重合性成分は、（Ａ１）２個以上の（メタ）アクリロイル基を有するウレタンアクリレートと、（Ａ２）窒素含有単官能（メタ）アクリルモノマーと、を含む。
2019031310.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材と、該基材に積層された賦形層と、を備える賦形フィルムであって、
前記賦形層は（Ａ）ラジカル重合性成分を含有する光硬化型組成物の硬化物を含み、
前記（Ａ）ラジカル重合性成分は、
（Ａ１）２個以上の（メタ）アクリロイル基を有するウレタンアクリレートと、
（Ａ２）窒素含有単官能（メタ）アクリルモノマーと、を含む、賦形フィルム。
【請求項２】
前記（Ａ）ラジカル重合性成分が、（Ａ３）下記一般式（１）で表されるエチレンオキサイド変性ビスフェノールＡジ（メタ）アクリレートをさらに含む、請求項１に記載の賦形フィルム。
【化１】
2019031310.tif 000014
［式中、Ｒ１及びＲ２は、それぞれ独立に水素原子又はメチル基を示し、ｎ及びｍは、ｎ＋ｍ＝２０〜４０となるように選ばれる正の整数を示す。］
【請求項３】
前記（Ａ）ラジカル重合性成分が、（Ａ４）脂環式単官能（メタ）アクリルモノマーをさらに含む、請求項１又は２に記載の賦形フィルム。
【請求項４】
前記（Ａ４）脂環式単官能（メタ）アクリルモノマーがジシクロペンタジエン骨格を有する、請求項３に記載の賦形フィルム。
【請求項５】
前記（Ａ）ラジカル重合性成分が、（Ａ５）２個以上の（メタ）アクリロイル基を有する多官能（メタ）アクリルモノマーをさらに含む、請求項１〜４のいずれか一項に記載の賦形フィルム。
【請求項６】
前記（Ａ１）ウレタンアクリレートがポリカーボネート構造を有する、請求項１〜５のいずれか一項に記載の賦形フィルム。
【請求項７】
前記光硬化型組成物が、（Ｂ）光重合開始剤をさらに含有する、請求項１〜６のいずれか一項に記載の賦形フィルム。
【請求項８】
前記光硬化型組成物が、（Ｃ）下記一般式（２）で表される構造を含むフェノール系酸化防止剤をさらに含有する、請求項１〜７のいずれか一項に記載の賦形フィルム。
【化２】
2019031310.tif 000015
［式中、Ｒ３は、ｔｅｒｔ−ブチル基又はメチル基を示す。］
【請求項９】
前記光硬化型組成物が、（Ｄ）光安定剤をさらに含有する、請求項１〜８のいずれか一項に記載の賦形フィルム。
【請求項１０】
前記光硬化型組成物における前記（Ａ１）ウレタンアクリレートの含有量が、前記（Ａ）ラジカル重合性成分全量を基準として０．１〜５０質量％である、請求項１〜９のいずれか一項に記載の賦形フィルム。
【請求項１１】
前記光硬化型組成物における前記（Ａ３）エチレンオキサイド変性ビスフェノールＡジ（メタ）アクリレートの含有量が、前記（Ａ）ラジカル重合性成分全量を基準として０．１〜２０質量％である、請求項２に記載の賦形フィルム。
【請求項１２】
前記光硬化型組成物における前記（Ａ４）脂環式単官能（メタ）アクリルモノマーの含有量が、前記（Ａ）ラジカル重合性成分全量を基準として３０〜７５質量％である、請求項３又は４に記載の賦形フィルム。
【請求項１３】
前記基材がポリカーボネートフィルムである、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の賦形フィルム。
【請求項１４】
（Ａ）ラジカル重合性成分を含む光硬化型組成物であって、
前記（Ａ）ラジカル重合性成分は、
（Ａ１）２個以上の（メタ）アクリロイル基を有するウレタンアクリレートと、
（Ａ２）窒素含有単官能（メタ）アクリルモノマーと、を含む、光硬化型組成物。
【請求項１５】
前記（Ａ）ラジカル重合性成分が、（Ａ３）下記一般式（１）で表されるエチレンオキサイド変性ビスフェノールＡジ（メタ）アクリレートをさらに含む、請求項１４に記載の光硬化型組成物。
【化３】
2019031310.tif 000016
［式中、Ｒ１及びＲ２は、それぞれ独立に水素原子又はメチル基を示し、ｎ及びｍは、ｎ＋ｍ＝２０〜４０となるように選ばれる正の整数を示す。］
【請求項１６】
前記（Ａ）ラジカル重合性成分が、（Ａ４）脂環式単官能（メタ）アクリルモノマーをさらに含む、請求項１４又は１５に記載の光硬化型組成物。
【請求項１７】
前記（Ａ４）脂環式単官能（メタ）アクリルモノマーがジシクロペンタジエン骨格を有する、請求項１６に記載の光硬化型組成物。
【請求項１８】
前記（Ａ）ラジカル重合性成分が、（Ａ５）２個以上の（メタ）アクリロイル基を有する多官能（メタ）アクリルモノマーをさらに含む、請求項１４〜１７のいずれか一項に記載の光硬化型組成物。
【請求項１９】
前記（Ａ１）ウレタンアクリレートがポリカーボネート構造を有する、請求項１４〜１８のいずれか一項に記載の光硬化型組成物。
【請求項２０】
（Ｂ）光重合開始剤をさらに含有する、請求項１４〜１９のいずれか一項に記載の光硬化型組成物。
【請求項２１】
（Ｃ）下記一般式（２）で表される構造を含むフェノール系酸化防止剤をさらに含有する、請求項１４〜２０のいずれか一項に記載の光硬化型組成物。
【化４】
2019031310.tif 000017
［式中、Ｒ３は、ｔｅｒｔ−ブチル基又はメチル基を示す。］
【請求項２２】
（Ｄ）光安定剤をさらに含有する、請求項１４〜２１のいずれか一項に記載の光硬化型組成物。
【請求項２３】
２５℃での粘度が４０〜１０００ｍＰａ・ｓである、請求項１４〜２２のいずれか一項に記載の光硬化型組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、賦形フィルム及び光硬化型組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置等のディスプレイ技術の急速な発展に伴って、それに用いられる光学シート（光学フィルム）についても、新しい機能を有するもの及びより高品質なものに対する需要が高まっている。このような光学シートとしては、例えば、液晶表示装置等のバックライトに用いられるプリズムシート、立体写真、投影スクリーン等に用いられるレンチキュラーレンズシート、オーバーヘッドプロジェクターのコンデンサーレンズ等に用いられるフレネルレンズシート、カラーフィルタ等に用いられる回折格子、遊技機、玩具、家電等に用いられる照明用賦形フィルムなどを挙げることができる。このような光学シートは賦形フィルムとも呼ばれ、通常、基材と、該基材に積層された賦形層とを備えている。賦形層には金型等により微細形状が転写され、所望の光学特性が付与される。【０００３】
上記光学シートは、製造する際の衝撃又は振動によって、例えば微細構造の頂部等、賦形層の表面及び側面が変形又は欠損し、磨耗することがある。こうした光学シートの摩耗は、表示装置の表示面にムラを生じさせて表示性能を低下させる。このような問題点を改善するために、賦形層の材料について種々の提案がなされている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−２１１１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
近年、車載液晶表示装置に光学シートが使用されることが増えつつあり、摩耗しにくいだけでなく、高温及び高湿環境下での耐久性に優れた光学シートが要求されている。しかしながら、特許文献１に開示された光学シートは、高温及び高湿の環境下で、基材に対する賦形層の密着性が低下する場合があった。本発明は、高い硬度を有する賦形層を備え、かつ、高温及び高湿条件下でも基材に対する賦形層の密着性を長時間維持することができる賦形フィルム、及びこれを製造するための光硬化型組成物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本開示の一側面に係る賦形フィルムは、基材と、該基材に積層された賦形層と、を備え、上記賦形層は（Ａ）ラジカル重合性成分を含有する光硬化型組成物の硬化物を含み、上記（Ａ）ラジカル重合性成分は、（Ａ１）２個以上の（メタ）アクリロイル基を有するウレタンアクリレートと、（Ａ２）窒素含有単官能（メタ）アクリルモノマーと、を含む。【０００７】
上記賦形フィルムは、（Ａ）ラジカル重合性成分として、（Ａ１）２個以上の（メタ）アクリロイル基を有するウレタンアクリレートを含むことにより、基材に対する硬化物（すなわち賦形層）の密着力が大幅に強くなる。そして、この（Ａ１）成分を（Ａ２）成分と組み合わせることで、密着力が低下しやすい高温及び高湿条件下においても、賦形層は、基材に対する密着性を長時間維持することができる。また、硬化物（すなわち賦形層）の硬度が向上する。ラジカル重合性成分として、（Ａ２）窒素含有単官能（メタ）アクリルモノマーを含むことで、物理的及び機械的な側面から、基材に対する硬化物の密着性を向上させることができる。また、硬化物の硬度が向上する。以上の（Ａ１）及び（Ａ２）成分を組み合わせた組成を有する光硬化型樹脂組成物の硬化物を賦形層に含む賦形フィルムは、高い硬度を有する賦形層を備え、かつ、高温及び高湿条件下においても、基材に対する賦形層の密着性を長時間維持することができる。【０００８】
上記（Ａ）ラジカル重合性成分は、（Ａ３）下記一般式（１）で表されるエチレンオキサイド変性ビスフェノールＡジ（メタ）アクリレートをさらに含んでいてもよい。
【化１】
2019031310.tif 000003
［式中、Ｒ１及びＲ２は、それぞれ独立に水素原子又はメチル基を示し、ｎ及びｍは、ｎ＋ｍ＝２０〜４０となるように選ばれる正の整数を示す。］
このような成分を含むことで、光硬化型組成物が硬化する際の収縮が緩和されるため、光照射及び高温処理により光硬化型組成物の硬化反応が進行しても、基材に対する硬化物の密着性が長時間維持される。また、（Ａ３）エチレンオキサイド変性ビスフェノールＡジ（メタ）アクリレートは、硬化物の柔軟性を適度に向上させることができ、それによって硬化物の密着性を向上させることができる。【０００９】
上記（Ａ）ラジカル重合性成分は、（Ａ４）脂環式単官能（メタ）アクリルモノマーをさらに含んでいてもよい。このような成分を含むことで、光硬化型組成物が硬化する際の収縮が緩和されるため、光照射及び高温処理により光硬化型組成物の硬化反応が進行しても、基材に対する硬化物の密着性が長時間維持される。【００１０】
上記（Ａ４）脂環式単官能（メタ）アクリルモノマーはジシクロペンタジエン骨格を有していてもよい。脂環式単官能（メタ）アクリルモノマーがジシクロペンタジエン骨格を有することで、高温条件下において、基材に対する賦形層の密着性を、より長時間維持することができる。【００１１】
上記（Ａ）ラジカル重合性成分は、（Ａ５）２個以上の（メタ）アクリロイル基を有する多官能（メタ）アクリルモノマーをさらに含んでいてもよい。このような成分を含むことで、賦形層の硬度がより高くなるとともに、高温及び高湿条件下において、基材に対する賦形層の密着性を、より長時間維持することができる。【００１２】
上記（Ａ１）ウレタンアクリレートはポリカーボネート構造を有していてもよい。ウレタンアクリレートがポリカーボネート構造を有することで、基材に対する賦形層の密着性がより高くなる。【００１３】
上記光硬化型組成物は、（Ｂ）光重合開始剤をさらに含んでいてもよい。（Ｂ）光重合開始剤は、光ラジカル重合による光硬化型組成物の効率的な硬化に有用である。【００１４】
上記光硬化型組成物は、（Ｃ）下記一般式（２）で表される構造を含むフェノール系酸化防止剤をさらに含んでいてもよい。
【化２】
2019031310.tif 000004
［式中、Ｒ３は、ｔｅｒｔ−ブチル基又はメチル基を示す。］
（Ｃ）フェノール系酸化防止剤は硬化物の熱酸化劣化を抑制することで、硬化物の耐熱黄変性、基材に対する賦形層の密着性、及び高分子の寿命といった長期信頼性を高める効果がある。【００１５】
上記光硬化型組成物は、（Ｄ）光安定剤をさらに含んでいてもよい。（Ｄ）光安定剤は、賦形層のより優れた密着性、硬度、及び光安定性を得るのに有用である。【００１６】
上記光硬化型組成物における上記（Ａ１）ウレタンアクリレートの含有量は、上記（Ａ）ラジカル重合性成分全量を基準として０．１〜５０質量％であってもよい。ウレタンアクリレートの含有量がこの範囲にあると、高温及び高湿条件下において、基材に対する賦形層の密着性を、より長時間維持することができる。【００１７】
上記光硬化型組成物における上記（Ａ３）エチレンオキサイド変性ビスフェノールＡジ（メタ）アクリレートの含有量は、上記（Ａ）ラジカル重合性成分全量を基準として０．１〜２０質量％であってもよい。エチレンオキサイド変性ビスフェノールＡジ（メタ）アクリレートの含有量が上記下限値以上であると、優れた密着性を得る上でより適した柔軟性を与えることができるとともに、光硬化型組成物が硬化する際の収縮をより緩和することができる。また、エチレンオキサイド変性ビスフェノールＡジ（メタ）アクリレートの含有量が上記上限値以下であると、硬化物のガラス転移温度を一定以上に保つことができる。硬化物のＴｇが一定以上であると、高温条件で硬化物の分子が動くことによる密着性の低下を抑えることができる。【００１８】
上記光硬化型組成物における上記（Ａ４）脂環式単官能（メタ）アクリルモノマーの含有量は、上記（Ａ）ラジカル重合性成分全量を基準として３０〜７５質量％であってもよい。脂環式単官能（メタ）アクリルモノマーの含有量が３０〜７５質量％であると、高温条件下において、基材に対する賦形層の密着性を、より長時間維持することができる。【００１９】
上記基材はポリカーボネートフィルムであってもよい。本開示の上記側面に係る賦形フィルムの賦形層は、基材がポリカーボネートフィルムであっても、優れた密着性を発揮する。【００２０】
本開示の一側面に係る光硬化型組成物は、（Ａ）ラジカル重合性成分を含み、上記（Ａ）ラジカル重合性成分は、（Ａ１）２個以上の（メタ）アクリロイル基を有するウレタンアクリレートと、（Ａ２）窒素含有単官能（メタ）アクリルモノマーと、を含む。【００２１】
上記（Ａ）ラジカル重合性成分は、（Ａ３）下記一般式（１）で表されるエチレンオキサイド変性ビスフェノールＡジ（メタ）アクリレートをさらに含んでいてもよい。
【化３】
2019031310.tif 000005
［式中、Ｒ１及びＲ２は、それぞれ独立に水素原子又はメチル基を示し、ｎ及びｍは、ｎ＋ｍ＝２０〜４０となるように選ばれる正の整数を示す。］【００２２】
上記（Ａ）ラジカル重合性成分は、（Ａ４）脂環式単官能（メタ）アクリルモノマーをさらに含んでいてもよい。【００２３】
上記（Ａ４）脂環式単官能（メタ）アクリルモノマーはジシクロペンタジエン骨格を有していてもよい。【００２４】
上記（Ａ）ラジカル重合性成分は、（Ａ５）２個以上の（メタ）アクリロイル基を有する多官能（メタ）アクリルモノマーをさらに含んでいてもよい。【００２５】
上記（Ａ１）ウレタンアクリレートはポリカーボネート構造を有していてもよい。【００２６】
上記光硬化型組成物は、（Ｂ）光重合開始剤をさらに含んでいてもよい。【００２７】
上記光硬化型組成物は、（Ｃ）下記一般式（２）で表される構造を含むフェノール系酸化防止剤をさらに含んでいてもよい。
【化４】
2019031310.tif 000006
［式中、Ｒ３は、ｔｅｒｔ−ブチル基又はメチル基を示す。］【００２８】
上記光硬化型組成物は、（Ｄ）光安定剤をさらに含んでいてもよい。【００２９】
上記光硬化型組成物の２５℃での粘度は４０〜１０００ｍＰａ・ｓであってもよい。粘度がこの範囲内にあると、光硬化型組成物の塗工性の観点及び金型から賦形層へ微細形状を転写する観点において有利である。
【発明の効果】
【００３０】
本発明によれば、高い硬度を有する賦形層を備え、かつ、高温及び高湿条件下（例えば、温度８５℃以上かつ湿度８５％ＲＨ以上）でも基材に対する賦形層の密着性を長時間（例えば、５０時間以上）維持することができる賦形フィルム、及びこれを製造するための光硬化型組成物を提供することができる。特に、上記賦形フィルムは、基材がポリカーボネートフィルムであっても、高温及び高湿条件下における基材に対する賦形層の密着性を長時間維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】賦形フィルムの一実施形態を示す模式断面図である。
【図２】賦形フィルムの一実施形態を示す模式断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
以下、本発明のいくつかの実施形態について詳細に説明する。ただし、本発明は以下の実施形態に限定されるものではない。本明細書において、「（メタ）アクリル」の用語は、メタクリル又はアクリルを意味する。「（メタ）アクリロイル」、「（メタ）アクリレート」等の用語も同様である。
【００３３】
本開示の一側面に係る賦形フィルムは、基材と、該基材に積層された賦形層と、を備え、賦形層はラジカル重合性成分を含有する光硬化型組成物の硬化物（以下、単に「硬化物」ともいう）を含む。図１に、賦形フィルムの一実施形態を模式的に示す。図１に示す賦形フィルム１０は、基材５と、基材５に積層された賦形層１とを備え、賦形層１はラジカル重合性成分を含有する光硬化型組成物の硬化物を含む。賦形層１は光硬化型組成物の硬化物のみからなってもよい。賦形層は、硬化物と基材とが接触するように積層されているため、本明細書において、基材に対する硬化物の密着性が高いことは、基材に対する賦形層の密着性が高いことと同義である。本明細書において、「基材に対する硬化物の密着性」を「硬化物の密着性」、「基材に対する賦形層の密着性」を「賦形層の密着性」とそれぞれ表現する場合もあり、これらを単に「密着性」という場合もある。
【００３４】
図２に、賦形フィルムの他の実施形態を模式的に示す。図２に示す賦形フィルム２０は、基材５と、基材５に積層された賦形層４とを備え、賦形層４はラジカル重合性成分を含有する光硬化型組成物の硬化物を含む。より具体的には、賦形層４は、光硬化型組成物の硬化物である第１の賦形層２（プライマ層ともいう）と、第１の賦形層２に積層された第２の賦形層３とからなる。第２の賦形層３の材料は、第２の賦形層３に微細構造を形成し得る材料であれば特に限定されず、従来賦形フィルムに使用されてきた材料であってもよい。あるいは、第２の賦形層３は、第１の賦形層２と同じ光硬化型組成物の硬化物であってもよい。後者の場合、賦形層４は光硬化型組成物の硬化物のみからなるともいえる。
【００３５】
本開示の賦形層は、表面に微細構造を有していてもよい。例えば、図１における賦形層１は、表面に微細構造（図示せず）を有していてもよい。同様に、図２における賦形層４、より厳密には、図２における第２の賦形層３は、表面に微細構造（図示せず）を有していてもよい。本開示において、賦形層は光硬化型組成物の硬化物を含むため、高い硬度を有する。高い硬度を有する賦形層は、形状保持性が良好となる。ここで、良好な形状保持性とは、賦形層の表面及び側面が変形及び欠損しにくいことを意味する。例えば、賦形層の表面に任意で形成される微細構造の頂部が変形及び欠損しにくいことも、良好な形状保持性を有することの一例である。
【００３６】
賦形層１及び４の厚みは、いずれも、０．５μｍ以上又は１μｍ以上であってよく、２００μｍ以下又は１００μｍ以下であってよい。賦形層が厚いと、賦形層への賦形が容易となる傾向にあり（すなわち、微細構造の形成が容易となる）、賦形層が薄いと、賦形層のヘイズが小さくなり、賦形フィルムの光学特性が優れる傾向にある。賦形層の厚みが上記範囲にあると、賦形層へ賦形のしやすさと光学特性をより高いレベルで両立することができる。図２に示す実施形態のように、賦形層が２つの層からなる場合、光硬化型組成物の硬化物からなる第１の賦形層２の厚みは、例えば、１〜５μｍであってよく、第２の賦形層３の厚みは第１の賦形層２の厚みに応じて適宜設計することができる。
【００３７】
基材は、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエステル、シクロオレフィンポリマー（ＣＯＰ）、ポリイミド等のフィルムであってよく、ＰＣフィルムが好ましい。従来、ＰＥＴフィルムに対する賦形層の密着性と比べて、ＰＣフィルムに対する賦形層の密着性は低い傾向にあった。本開示の上記側面に係る賦形フィルムの賦形層は、基材がＰＣフィルムであっても、優れた密着性を発揮する。基材の厚みは特に限定されないが、例えば１０〜１２５μｍである。
【００３８】
以下、光硬化型組成物について説明する。光硬化型組成物は、（Ａ）ラジカル重合性成分として、（Ａ１）ウレタンアクリレートと、（Ａ２）窒素含有単官能（メタ）アクリルモノマーとを含む。（Ａ）ラジカル重合性成分は光照射によりラジカル重合し、架橋重合体を形成する。これにより、光硬化型組成物が硬化する。
【００３９】
（Ａ１）ウレタンアクリレート
ウレタンアクリレート（「（Ａ１）成分」ともいう）は、２個以上の（メタ）アクリロイル基を有する。このようなウレタンアクリレートを含むことで、基材に対する硬化物の密着力が大幅に強くなる。そして、後述する（Ａ２）成分と組み合わせることで、密着力が低下しやすい高温及び高湿条件下においても、賦形層は、基材に対する密着性を長時間維持することができる。また、光硬化型組成物がウレタンアクリレートを含むことで、硬化物の硬度が向上する。ウレタンアクリレートは、例えば、ポリオールとポリイソシアネートとの重縮合体であるポリウレタン鎖と、水酸基を有する単官能（メタ）アクリルモノマーとを反応させて得られる。
【００４０】
ウレタンアクリレートの原料として用いられるポリオールとしては、例えば、ポリカーボネートジオール、ポリエステルジオール、ポリエーテルジオール、ポリカプロラクトンジオール等のジオールが挙げられる。これらのポリオールは、１種単独で用いても、２種以上を併用してもよい。一般に、ポリカーボネートジオール、ポリエステルジオール、ポリエーテルジオール、又はポリカプロラクトンジオールを用いて得られるウレタンアクリレートは、それぞれ、ポリカーボネートウレタンアクリレート、ポリエステルウレタンアクリレート、ポリエーテルウレタンアクリレート、又はカプロラクトンウレタンアクリレートと称される。
【００４１】
ウレタンアクリレートの原料として用いられるポリイソシアネートとしては、例えば、トリレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、テトラメチルキシリレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、水素添加されたトリレンジイソシアネート、水素添加されたキシリレンジイソシアネート、水素添加されたジフェニルメタンジイソシアネート、ｍ−フェニレンジイソシアネート、ビフェニレンジイソシアネート、テトラメチレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート等のジイソシーアネートが挙げられる。これらのポリイソシアネートは、１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
【００４２】
ウレタンアクリレートの原料として用いられる、水酸基を有する単官能（メタ）アクリルモノマーとしては、例えば、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、６−ヒドロキシヘキシル（メタ）アクリレート、及び１，４−シクロヘキサンジメタノールモノ（メタ）アクリレートが挙げられる。これらの（メタ）アクリルモノマーは、１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
【００４３】
ウレタンアクリレートとしては、ポリカーボネート（ＰＣ）構造を有するウレタンアクリレートが好ましく、ＰＣ構造を有しかつ脂環構造を有さないウレタンアクリレートがより好ましい。ＰＣ構造を有するウレタンアクリレートを使用することで、賦形層の密着性がより高くなる。また、脂環構造を有さないウレタンアクリレートを使用することで、高い透明性（すなわち、小さいヘイズ）を有する硬化物を得ることができる。
【００４４】
ウレタンアクリレートの重量平均分子量は特に制限されないが、１０００以上、３００００以下であることが好ましく、２０００以上、２００００以下であることがより好ましく、３０００以上、１００００以下であることがさらに好ましい。ウレタンアクリレートの重量平均分子量が１０００以上であると、光硬化型組成物の粘度が、ロールｔｏロール方式で塗工するのに良好となり、光硬化型組成物の塗工性が向上する傾向にある。重量平均分子量が３００００以下であると、塗工性を維持するために使用される得る希釈モノマーの量が少なくてすむため、硬化物の硬度及び密着性が向上する傾向にある。ウレタンアクリレートの重量平均分子量は、例えば、ポリオールとポリイソシアネートとのモル比、又はそれらの分子量によって調整できる。本明細書において、重量平均分子量（Ｍｗ）は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）法により、標準ポリスチレンを用いた検量線から換算された値である。
【００４５】
ウレタンアクリレートが有する（メタ）アクリロイル基は２個以上であれば特に制限されないが、６個以下であることが好ましく、４個以下であることがより好ましく、３個以下であることがさらに好ましい。ウレタンアクリレートが有する（メタ）アクリロイル基の個数が上記範囲内であると、高温及び高湿条件下において、基材に対する賦形層の密着性を、より長時間維持することができる。
【００４６】
光硬化型組成物におけるウレタンアクリレートの含有量は、ラジカル重合性成分全量を基準として、０．１〜９０質量％であってよい。高温及び高湿条件下において賦形層の密着性をより長時間維持する観点から、ウレタンアクリレートの含有量は、ラジカル重合性成分全量を基準として、５〜９０質量％であってもよい。光硬化型組成物の粘度を賦形層の形成に適した値とする観点から、ウレタンアクリレートの含有量は、ラジカル重合性成分全量を基準として、１０〜７０質量％であってもよく、１１〜５０質量％であってもよく、１５〜３５質量％であってもよい。また、ウレタンアクリレートの含有量は、ラジカル重合性成分全量を基準として、０．１〜５０質量％であってもよい。
【００４７】
（Ａ２）窒素含有単官能（メタ）アクリルモノマー
窒素含有単官能（メタ）アクリルモノマー（「（Ａ２）成分」ともいう）は、（メタ）アクリロイル基を１個のみ有し、かつ、窒素原子を含有する官能基を有する単官能（メタ）アクリルモノマーである。このような単官能（メタ）アクリルモノマーを含むことで、物理的及び機械的な側面から、基材に対する賦形層の密着性を向上させることができる。より具体的には、この成分を含むことで、硬化物と基材との間に化学的な相互作用が生じ（物理的な側面）、また、基材に対する硬化物のアンカー効果が発揮される（機械的な側面）ため、基材に対する硬化物の密着性が向上する。また、硬化物の硬度も向上する。
【００４８】
窒素含有単官能（メタ）アクリルモノマーとしては、例えば、（メタ）アクリルアミド、アクリロイルモルフォリン、ジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリレート及びこれらの誘導体が挙げられ、（メタ）アクリルアミド及びその誘導体が好ましい。窒素含有単官能（メタ）アクリルモノマーは、下記一般式（３ａ）又は（３ｂ）で表される（メタ）アクリルアミド誘導体（（メタ）アクリルアミドを含む）であってもよい。一般式（３ａ）及び（３ｂ）中、Ｒは水素原子又はメチル基である。一般式（３ａ）中、Ｒ１及びＲ２はそれぞれ独立に、炭素原子、水素原子及び酸素原子から選ばれる少なくとも１種の原子からなる１価の基を示す。Ｒ１及びＲ２はそれぞれ独立に、置換基を有する若しくは有しない炭素数１〜３のアルキル基、又は水素原子であってもよく、特に、メチル基、エチル基、イソプロピル基又はヒドロキシエチル基であってもよい。Ｒ１及びＲ２はそれぞれ独立に、水素原子又はメチル基であってもよい。一般式（３ｂ）中、Ｒ３及びＲ４はそれぞれ独立に、炭素原子、水素原子及び酸素原子から選ばれる少なくとも１種の原子からなる２価の基を示す。Ｒ３、Ｒ４及び窒素原子（Ｎ）は、テトラヒドロ−１，４−オキサジン環を形成していてもよい。
【００４９】
【化５】
2019031310.tif 000007
【００５０】
窒素含有単官能（メタ）アクリルモノマーの具体例としては、アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルアミド、（メタ）アクリロイルモルフォリン、Ｎ−イソプロピルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチルアクリルアミド、及びＮ−ヒドロキシエチルアクリルアミドが挙げられる。これらの窒素含有単官能（メタ）アクリルモノマーは、１種単独で用いても、２種以上を併用してもよい。
【００５１】
光硬化型組成物における窒素含有単官能（メタ）アクリルモノマーの含有量は、ラジカル重合性成分全量を基準として、５〜７０質量％であってよく、５〜４０質量％であってもよく、５．５〜３０質量％であってもよく、６〜２５質量％であってもよい。窒素含有単官能（メタ）アクリルモノマーの含有量が上記範囲内にあると、賦形層の硬度を向上させることができるとともに、高温及び高湿条件下において、基材に対する賦形層の密着性を、より長時間維持することができる。また、窒素含有単官能（メタ）アクリルモノマーの含有量が４０質量％以下であると、含有量が４０質量％を超える場合と比べて、硬化物のヘイズを小さくすることができる。
【００５２】
（Ａ３）エチレンオキサイド変性ビスフェノールＡジ（メタ）アクリレート
光硬化型組成物は、（Ａ）ラジカル重合性成分として、下記一般式（１）で表されるエチレンオキサイド変性ビスフェノールＡジ（メタ）アクリレート（「ＥＯ変性ビスフェノールＡジ（メタ）アクリレート」又は「（Ａ３）成分」ともいう）をさらに含んでいてもよい。このようなＥＯ変性ビスフェノールＡジ（メタ）アクリレートを含むことで、硬化物のガラス転移温度（Ｔｇ）が適度に向上することにより柔軟性が適度に向上するため、硬化物の密着性がより向上する。また、光硬化型組成物が硬化する際の収縮が緩和されるため、光照射及び高温処理により光硬化型組成物の硬化反応が進行しても、硬化物の密着性が維持される。
【００５３】
【化６】
2019031310.tif 000008
［式中、Ｒ１及びＲ２は、それぞれ独立に水素原子又はメチル基を示し、ｎ及びｍは、ｎ＋ｍ＝２０〜４０となるように選ばれる正の整数を示す。］
【００５４】
一般式（１）において、硬化物の柔軟性を高める観点から、ｎ及びｍは、ｎ＋ｍ＝２２〜３７となるように選ばれる正の整数であることが好ましく、ｎ＋ｍ＝２５〜３５となるように選ばれる正の整数であることがより好ましい。また、光硬化型組成物の光硬化性、及び光硬化型組成物の硬化物のＴｇの観点から、Ｒ１及びＲ２は水素原子であることが好ましい。いいかえれば、一般式（１）で表される化合物は、ＥＯ変性ビスフェノールＡジアクリレートであることが好ましい。
【００５５】
（Ａ３）成分の具体例として、ＦＡ−３２３Ａ（日立化成株式会社製）及びＡ−ＢＰＥ−３０（新中村化学工業株式会社製）が挙げられる。これらはいずれも、エチレンオキサイド（ＥＯ）で変性されたビスフェノールＡの、ジアクリレートであり、ｎ＋ｍ＝３０である。
【００５６】
光硬化型組成物におけるＥＯ変性ビスフェノールＡジ（メタ）アクリレートの含有量は、ラジカル重合性成分全量を基準として、０．１〜２０質量％であってもよく、５〜１９質量％であってもよく、１０〜１５質量％であってもよい。ＥＯ変性ビスフェノールＡジ（メタ）アクリレートの含有量が０．１質量％以上である場合、優れた密着性を得る上でより適した柔軟性を与えるとともに、光硬化型組成物が硬化する際の収縮をより緩和することができる。ＥＯ変性ビスフェノールＡジ（メタ）アクリレートの含有量が２０質量％以下である場合、硬化物のＴｇを一定以上に保つことができる。硬化物のＴｇが一定以上であると、高温条件で硬化物の分子が動くことによる密着性の低下を抑えることができる。
【００５７】
（Ａ４）脂環式単官能（メタ）アクリルモノマー
光硬化型組成物は、（Ａ）ラジカル重合性成分として、脂環式単官能（メタ）アクリルモノマー（「（Ａ４）成分」ともいう）をさらに含んでいてもよい。脂環式単官能（メタ）アクリルモノマーは、（メタ）アクリロイル基を１個のみ有し、かつ、脂環構造を有する単官能（メタ）アクリルモノマーである。このような単官能（メタ）アクリルモノマーを含むことで、光硬化型組成物が硬化する際の収縮が軽減されるため、光照射及び高温処理により光硬化型組成物の硬化反応が進行しても、硬化物の密着性が維持される。
【００５８】
脂環構造としては、例えば、シクロヘキシル骨格、ジシクロペンタジエン骨格、アダマンタン骨格、イソボルニル骨格、シクロアルカン骨格（シクロヘプタン骨格、シクロオクタン骨格、シクロノナン骨格、シクロデカン骨格、シクロウンデカン骨格、シクロドデカン骨格等）、シクロアルケン骨格（シクロヘプテン骨格、シクロオクテン骨格等）、ノルボルネン骨格、ノルボルナジエン骨格、多環式骨格（キュバン骨格、バスケタン骨格、ハウサン骨格等）、スピロ骨格などが挙げられる。これらの中でも、高温条件下において賦形層の密着性をより長時間維持する観点から、シクロヘキシル骨格、ジシクロペンタジエン骨格、アダマンタン骨格又はイソボルニル骨格が好ましい。
【００５９】
脂環式単官能（メタ）アクリルモノマーとしては、（メタ）アクリレートが好ましく、具体的には、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニル（メタ）アクリレート、アダマンチル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニルオキシエチル（メタ）アクリレート等が挙げられる。これらの中でも、高温条件下において賦形層の密着性をより長時間維持する観点から、イソボルニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニル（メタ）アクリレート、又はジシクロペンテニルオキシエチル（メタ）アクリレートが好ましい。これらは、１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
【００６０】
光硬化型組成物における脂環式単官能（メタ）アクリルモノマーの含有量は、高温条件下において賦形層の密着性をより長時間維持する観点から、ラジカル重合性成分全量を基準として、０．１〜７５質量％であってよく、０．１〜７０質量％であってもよく、４０〜６５質量％であってよく、４５〜６０質量％であってもよい。また、同様の観点から、脂環式単官能（メタ）アクリルモノマーの含有量は、光硬化型組成物の全量を基準として、３０〜７５質量％であってよく、３０〜７０質量％であってもよく、３５〜６５質量％であってもよく、４０〜６０質量％であってもよく、４５〜５７質量％であってもよい。
【００６１】
（Ａ５）多官能（メタ）アクリルモノマー
光硬化型組成物は、（Ａ）ラジカル重合性成分として、２個以上の（メタ）アクリロイル基を有する多官能（メタ）アクリルモノマー（「（Ａ５）成分」ともいう）をさらに含んでいてもよい。このような多官能（メタ）アクリルモノマーを含むことで、高温及び高湿条件下において、基材に対する賦形層の密着性を、より長時間維持することができる。また、硬化物の硬度がより高くなる。なお、（Ａ５）成分は、（Ａ１）成分にも（Ａ３）成分にも該当しない成分である。
【００６２】
多官能（メタ）アクリルモノマーは、例えば、１，３−ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，４−ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ヒドロキシピバリン酸エステルネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンジ（メタ）アクリレート、３−メチルペンタンジオールジ（メタ）アクリレート、α，ω−ジ（メタ）アクリルビスジエチレングリコールフタレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、トリメチロールエタントリ（メタ）アクリレート、グリセロールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、トリス（アクリロキシエチル）イソシアヌレート、トリス（メタクリロキシエチル）イソシアヌレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールモノヒドロキシペンタ（メタ）アクリレート、ポリグリセリンポリアクリレート、並びに、これらをエチレンオキサイド変性又はプロピレンオキサイド変性したアルキレンオキサイド変性多官能（メタ）アクリレート、及びこれらをカプロラクトン変性したカプロラクトン変性多官能（メタ）アクリレートが挙げられる。これらの多官能（メタ）アクリルモノマーは、１種単独で用いても、２種以上を併用してもよい。これらの中でも、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレートが好ましい。
【００６３】
光硬化型組成物における多官能（メタ）アクリルモノマーの含有量は、ラジカル重合性成分全量を基準として、０．１〜９０質量％であることが好ましく、０．５〜５０質量％であることがより好ましく、１〜４０質量％であることがさらに好ましい。
【００６４】
光硬化型組成物は、上記（Ａ１）〜（Ａ５）成分以外の（Ａ）ラジカル重合性成分をさらに含むことができる。（Ａ１）〜（Ａ５）成分以外の（Ａ）ラジカル重合性成分としては、例えば、テトラヒドロフルフリルアクリレート、オルトフェニルフェノキシエチルアクリレート等の希釈モノマーが挙げられる。（Ａ１）〜（Ａ５）成分以外のラジカル重合性成分の含有量は、（Ａ）ラジカル重合性成分全量を基準として、９０質量％以下であってもよく、０．１〜９０質量％であってもよく、０．５〜８０質量％であってもよく、１〜７５質量％であってもよく、１〜５０質量％であってもよい。
【００６５】
（Ｂ）光重合開始剤
光硬化型組成物は、光ラジカル重合による光硬化型組成物の効率的な硬化のために、光重合開始剤（「（Ｂ）成分」ともいう）をさらに含有していてもよい。光重合開始剤は、活性エネルギー線が照射されたときにラジカル重合を開始させる化合物であれば、特に制限されない。活性エネルギー線の例は、例えば、紫外線、電子線、α線、β線、及びγ線を含む。光重合開始剤としては、ベンゾフェノン系光重合開始剤、アントラキノン系光重合開始剤、ベンゾイル系光重合開始剤、スルホニウム塩系光重合開始剤、ジアゾニウム塩系光重合開始剤、オニウム塩系光重合開始剤、アシルフォスフィンオキサイド系光重合開始剤等の光重合開始剤を使用することができる。光重合開始剤は、分子内の水素を引き抜くことにより重合を開始させる光重合開始剤であってもよい。
【００６６】
光重合開始剤の具体例としては、ベンゾフェノン、４−メチルベンゾフェノン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチル−４，４’−ジアミノベンゾフェノン（ミヒラーケトン）、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラエチル−４，４’−ジアミノベンゾフェノン、４−メトキシ−４’−ジメチルアミノベンゾフェノン、α−ヒドロキシイソブチルフェノン、２−エチルアントラキノン、ｔ−ブチルアントラキノン、１，４−ジメチルアントラキノン、１−クロロアントラキノン、２，３−ジクロロアントラキノン、３−クロロ−２−メチルアントラキノン、１，２−ベンゾアントラキノン、２−フェニルアントラキノン、１，４−ナフトキノン、９，１０−フェナントラキノン、チオキサントン、２−クロロチオキサントン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２，２−ジメトキシ−１，２−ジフェニルエタン−１−オン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン等の芳香族ケトン化合物；ベンゾイン、メチルベンゾイン、エチルベンゾイン等のベンゾイン化合物；ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル、ベンゾインフェニルエーテル等のベンゾインエーテル化合物；ベンジル、ベンジルジメチルケタール等のベンジル化合物；２，２−ジエトキシアセトフェノン等の芳香族ケトン化合物；β−（アクリジン−９−イル）（メタ）アクリル酸のエステル化合物、９−フェニルアクリジン、９−ピリジルアクリジン、１，７−ジアクリジノヘプタン等のアクリジン化合物；２−（ｏ−クロロフェニル）−４，５−ジフェニルイミダゾール二量体、２−（ｏ−クロロフェニル）−４，５−ジ（ｍ−メトキシフェニル）イミダゾール二量体、２−（ｏ−フルオロフェニル）−４，５−ジフェニルイミダゾール二量体、２−（ｏ−メトキシフェニル）−４，５−ジフェニルイミダゾール二量体、２−（ｐ−メトキシフェニル）−４，５−ジフェニルイミダゾール二量体、２，４−ジ（ｐ−メトキシフェニル）−５−フェニルイミダゾール二量体、２−（２，４−ジメトキシフェニル）−４，５−ジフェニルイミダゾール二量体、２−（ｐ−メチルメルカプトフェニル）−４，５−ジフェニルイミダゾール二量体等の２，４，５−トリアリールイミダゾール二量体；２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）−１−ブタノン、２−メチル−１−［４−（メチルチオ）フェニル］−２−モルフォリノ−１−プロパン等のα−アミノアルキルフェノン化合物；ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−フェニルフォスフィンオキサイド及び２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキサイド；並びにオリゴ（２−ヒドロキシ−２−メチル−１−（４−（１−メチルビニル）フェニル）プロパノン）が挙げられる。これらの化合物は、１種単独で用いても、２種以上を併用してもよい。
【００６７】
光硬化型組成物における光重合開始剤の含有量は、ラジカル重合性成分１００質量部に対して、０．０１質量部以上、０．１質量部以上、又は０．５質量部以上であってよく、１０質量部以下、６質量部以下、又は５質量部以下であってよい。光重合開始剤の含有量がこの範囲にあることで、特に良好な光重合性が得られる。
【００６８】
（Ｃ）フェノール系酸化防止剤
光硬化型組成物は、下記一般式（２）で表される構造を含むフェノール系酸化防止剤（「（Ｃ）成分」ともいう）をさらに含有していてもよい。該フェノール系酸化防止剤は硬化物の熱酸化劣化を抑制することで、硬化物の耐熱黄変性、基材に対する賦形層の密着性、高分子の寿命といった長期信頼性を高める効果がある。
【００６９】
【化７】
2019031310.tif 000009
［式中、Ｒ３は、ｔｅｒｔ−ブチル基又はメチル基を示す。］
【００７０】
フェノール系酸化防止剤としては、例えば、ペンタエリスリトールテトラキス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオナート］、チオジエチレンビス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、ｎ−オクタデシル−３−（４’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−フェニル）プロピオネート、Ｎ，Ｎ’−ヘキサン−１，６−ジイルビス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニルプロピオンアミド］、ヘキサメチレンビス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、３，９−ビス｛２−［３−（３−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）プロピオニルオキシ］−１，１−ジメチルエチル｝−２，４，８，１０−テトラオキサスピロ［５．５］ウンデカン、ジエチル｛［３，５−ビス（１，１−ジメチルエチル）−４−ヒドロキシルフェニル］メチル｝ホスホネート等が好ましく挙げられる。これらの酸化防止剤は、１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してしてもよい。これらの中でも、より良好な耐熱黄変性及び密着性を得る観点から、ペンタエリスリトールテトラキス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオナート］、又は３，９−ビス｛２−［３−（３−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）プロピオニルオキシ］−１，１−ジメチルエチル｝−２，４，８，１０−テトラオキサスピロ［５．５］ウンデカンが好ましい。
【００７１】
光硬化型組成物におけるフェノール系酸化防止剤の含有量は、ラジカル重合性成分と光重合開始剤の総量１００質量部に対して、０．５〜２．０質量部であることが好ましい。
【００７２】
（Ｄ）光安定剤
光硬化型組成物は、光安定剤（紫外線吸収剤）（「（Ｄ）成分」ともいう）をさらに含有していてもよい。光安定剤としては、例えば、チオール系化合物、チオエーテル系化合物、ヒンダードアミン系化合物等のラジカル捕捉剤、又はベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、ヒドロキシフェニルトリアジン（ＨＰＴ）系紫外線吸収剤等の紫外線吸収剤を使用することができる。これらの光安定剤は、１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。中でも、優れた密着性、硬度、及び光安定性を得る観点、並びに、光硬化型組成物に含有される（メタ）アクリルモノマーとの相溶性の観点から、ＨＰＴ系紫外線吸収剤が好ましい。
【００７３】
ＨＰＴ系紫外線吸収剤としては、例えば、８５％  ２−（４，６−ビス（２，４−ジメチルフェニル）−１，３，５−トリアジン−２−イル）−５−ヒドロキシフェニルと、オキシラン（特に、［（アルキルオキシ）メチル］オキシランであって、アルキルオキシはＣ１０〜Ｃ１６、主としてＣ１２〜Ｃ１３である）との反応生成物の１５％  １−メトキシ−２−プロパノール溶液（商品名：ＴＩＮＵＶＩＮ（登録商標）  ４００）、２−（２，４−ジヒドロキシフェニル）−４，６−ビス−（２，４−ジメチルフェニル）−１，３，５−トリアジンと（２−エチルヘキシル）−グリシド酸エステルの反応生成物（商品名：ＴＩＮＵＶＩＮ  ４０５）、２，４−ビス「２−ヒドロキシ−４−ブトキシフェニル］−６−（２，４−ジブトキシフェニル）−１，３，５−トリアジン（商品名：ＴＩＮＵＶＩＮ  ４６０）、ＴＩＮＵＶＩＮ  ４７７、及びＴＩＮＵＶＩＮ  ４７９が挙げられる（いずれもＢＡＳＦジャパン株式会社製である）。中でも、優れた光安定性を得る観点及び光硬化型組成物に含有される（メタ）アクリルモノマーとの相溶性の観点から、ＴＩＮＵＶＩＮ  ４７９が好ましい。ＴＩＮＵＶＩＮ  ４７９は、４−［４，６−ビス（ビフェニル−４−イル）−１，３，５−トリアジン−２−イル］ベンゼン−１、３−ジオールと、アルキル＝２−ブロモプロパノアートとの反応生成物であり、アルキル＝２−｛４−［４，６−ビス（ビフェニル−４−イル）−１，３，５−トリアジン−２−イル］−３−ヒドロキシフェノキシ｝プロパノアートを主成分とする。上記「アルキル」は炭素数８の分岐型アルキルを指す。
【００７４】
光硬化型組成物における光安定剤の含有量は、高温による硬化物の黄変を防ぐ観点から、ラジカル重合性成分と光重合開始剤の総量１００質量部に対して、０．０１〜１０質量部であることが好ましく、０．１〜５質量部であることがより好ましい。
【００７５】
光硬化型組成物は離型剤をさらに含有してもよい。離型剤を光硬化型組成物に添加することは、金型を使用して賦形層に微細構造を形成する場合に有用である。賦形層に任意で形成される微細構造は、微細形状を有する金型から、例えば、硬化前の賦形層に転写することができ、光硬化型組成物が離型剤を含有する場合には、賦形層が金型から離型しやすい。離型剤としては、例えば、（メタ）アクリロイル基を含有する又は含有しないポリエーテル変性ポリジメチルシロキサンが挙げられる。このうち、離型剤が硬化物からブリードアウトするのを抑制する観点から、（メタ）アクリロイル基を含有するポリエーテル変性ポリジメチルシロキサンが好ましい。光硬化型組成物における離型剤の含有量は、ラジカル重合性成分と光重合開始剤の総量１００質量部に対して、０．１〜１．０質量部であることが好ましい。
【００７６】
光硬化型組成物には、必要に応じて、シリコーン系界面活性剤、増粘剤、レベリング剤、帯電防止剤、消泡剤等の添加剤をさらに添加してもよく、溶剤をさらに加えてもよい。光硬化型組成物における添加剤及び溶剤の合計含有量は、ラジカル重合性成分と光重合開始剤の総量１００質量部に対して、例えば、０．０１〜１０質量部であってもよい。なお、光硬化型組成物に溶剤が含まれない場合でも、光硬化型組成物の粘度は塗工に好適な、十分に低い粘度を有する。
【００７７】
光硬化型組成物の２５℃での粘度は、４０〜１０００ｍＰａ・ｓが好ましく、４５〜５００ｍＰａ・ｓがより好ましい。粘度が上記範囲内にあると、光硬化型組成物の塗工性の観点及び金型から賦形層へ微細形状を転写する観点において有利である。粘度は、例えば、溶媒の量、各成分の分子量等を調節することで調整することができる。
【００７８】
光硬化型組成物の硬化物のガラス転移温度（Ｔｇ）は、耐熱性（例えば、賦形フィルムを光学シートとして使用したときの、周りの環境からの熱に対する耐熱性、及び、該光学シートをディスプレイに使用したときの、ディスプレイの放熱に対する耐熱性）の観点並びに高温及び高湿条件下において賦形層の密着性を長時間維持する観点から、２０〜９０℃であることが好ましく、４０〜９０℃であることがより好ましい。本明細書において、ガラス転移温度は、動的粘弾性測定装置を使用して測定される。
【００７９】
上記賦形フィルムの製造方法は特に限定されず、例えば、下記のような製造方法により上記賦形フィルムを製造することができる。まず、基材の片面（主面）に光硬化型組成物を均一に塗布することにより、光硬化型組成物の塗膜を形成する。ここで、塗膜を離型フィルムで覆ってもよい。次に、基材の側から塗膜に対して活性エネルギー線を照射して塗膜を硬化することで、基材に光硬化型組成物の硬化物が積層された賦形フィルムを得ることができる。ここで、光源は、光硬化型組成物を十分に硬化することができるものであれば特に制限されず、メタルハライドランプ等、光硬化型の組成物を硬化するのに一般的に使用される光源を使用することができる。活性エネルギー線の照射量も、光硬化型組成物を十分に硬化することができる量であれば特に制限されず、例えば、１０００ｍＪ／ｃｍ２であってよい。
【００８０】
賦形層が、図２に示すように二層からなる場合、まず、上記と同様の方法により、基材上に第１の賦形層を形成することができる。次に、第２の賦形層の材料を第１の賦形層の表面に均一に塗布して塗膜を形成し、第２の賦形層の材料に応じた方法でこれを硬化することにより、基材、第１の賦形層、及び第２の賦形層がこの順に積層された賦形フィルムを得ることができる。
【００８１】
賦形フィルムの賦形層は微細構造を有していてもよく、微細構造は公知の方法で形成することができる。例えば、上記のいずれかの製造方法において、塗膜の硬化前又は硬化と同時に、微細構造の形状を模った金型を塗膜に押し当てることで、金型の形状を塗膜に転写することができる。硬化後、塗膜は微細構造を有する賦形層となる。微細構造の形状は、賦形フィルムの用途に応じて適宜設計される。
【００８２】
本開示の上記側面に係る賦形フィルムは優れた光学特性を有するため、例えば、液晶表示装置等のバックライトに用いられるプリズムシート、立体写真及び投影スクリーン等に用いられるレンチキュラーレンズシート、プロジェクターのコンデンサーレンズ等に用いられるフレネルレンズシート、又は、カラーフィルタに用いられる回折格子に使用することができる。また、上記賦形フィルムは、高温及び高湿条件下においても、賦形層の密着性が維持されることに加え、耐熱性にも優れるため、遊技機、玩具、家電等に用いられる光学シートの他、車載ディスプレイに用いられる光学シートとしても好適に使用することができる。
【実施例】
【００８３】
以下、実施例を挙げて本発明についてさらに具体的に説明する。ただし、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。【００８４】
＜原材料＞
表１は、以下の例において光硬化型組成物を調製するために用いられた原材料を示す。【００８５】
【表１】
2019031310.tif 000010
【００８６】
表１におけるＡ１−３は次にようにして得た。３００ｍＬのフラスコ内にペンタエリスリトールテトラアクリレート１６７．４ｇ（アロニックスＭ３０５：東亜合成株式会社製）、メトキノン０．１ｇ及びジブチル錫ジラウレート０．１ｇを仕込み、均一に撹拌し、７５℃まで昇温した。７５℃で保温安定化させたのち、イソホロンジイソシアネート２８．８ｇを２４回（１回分１．２ｇ）に分け５分間隔で添加した。添加完了後、７５℃で４時間保温して反応を完了させた。反応完了後、ペンタエリスリトールテトラアクリレートを投入し、得られたＡ１−３の２５℃での粘度が４５〜６５Ｐａ・ｓであることを確認した。得られたＡ１−３は、脂環構造を有し、ＰＣ構造を有さない多官能ウレタンアクリレートであった。【００８７】
表１において、重量平均分子量Ｍｗは、ＧＰＣ法により、標準ポリスチレンを用いた検量線から換算された値である。ＧＰＣ法の測定条件は以下の通りである。
・装置：東ソー株式会社製  ＨＬＣ−８３２０ＧＰＣ（ＲＩ検出器内蔵）
・検出器：ＲＩ（示差屈折計）
・溶媒：純正１級ＴＨＦ（テトラヒドロフラン）
・ガードカラム：ＴＳＫ−ｇｕａｒｄｃｏｌｕｍｎ  ＳｕｐｅｒＭＰ（ＨＺ）−Ｈ（１本）
・ガードカラムサイズ：４．６ｍｍ（ＩＤ）×２０ｍｍ
・カラム：東ソー株式会社製  ＴＳＫ−ＧＥＬＳｕｐｅｒＭｕｌｉｔｉｐｏｒｅ  ＨＺ−Ｈ（３本連結）、カラムサイズ：４．６ｍｍ（ＩＤ）×１５０ｍｍ
・温度：４０℃
・試料濃度：０．０１ｇ／５ｍＬ
・注入量：１０μＬ
・流量：０．３５ｍＬ／ｍｉｎ【００８８】
＜光硬化型組成物の調製＞
表２に示す配合割合のラジカル重合性成分１００質量部に対して、表３に示す量（質量部）のその他の成分を配合し、６０℃で１時間撹拌して、実施例１〜１１及び比較例１〜４の均一な光硬化型組成物を得た。表２及び表３中の数値は質量部である。【００８９】
【表２】
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【００９０】
【表３】
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【００９１】
各光硬化型組成物の粘度を、東機産業株式会社製のデジタル型粘度計  ＲＥ８０Ｒ型を用いて、２５℃で測定した。【００９２】
＜密着性及び鉛筆硬度評価用のサンプルの作製＞
厚みが１００μｍのＰＣフィルム（三菱ガス化学株式会社製、商品名：ユーピロン（登録商標）・フィルムＦＥ−２０００）上に、硬化物の厚みが３０μｍになるように実施例１〜１１及び比較例１〜４の光硬化型組成物をそれぞれ均一に塗布した。形成された光硬化型組成物の塗膜を、厚み５０μｍの離型フィルム（藤森工業株式会社製、商品名：フィルムバイナ（登録商標）ＢＤ）で覆い、メタルハライドランプを用いて、ＰＣフィルム側から１０００ｍＪ／ｃｍ２の紫外線を照射することにより塗膜を硬化した。【００９３】
＜ガラス転移温度評価用のサンプルの作製＞
ガラス板上に、硬化物の厚みが１００μｍになるように実施例１〜１１及び比較例１〜４の光硬化型組成物をそれぞれ均一に塗布した。形成された光硬化型組成物の層を、厚み５０μｍの離型フィルム（フィルムバイナＢＤ）で覆い、メタルハライドランプを用いて、ＰＣフィルム側から１０００ｍＪ／ｃｍ２の紫外線を照射することにより塗膜を硬化した。【００９４】
＜評価＞
（１）プレッシャークッカ試験後の密着性の評価
密着性の評価用のサンプルを切断して、長さ１０ｃｍ、幅５ｃｍの試験片（賦形層（硬化物）の厚み：３０μｍ）を作製した。試験片をプレッシャークッカ（株式会社平山製作所製ＰＣ−２４２ＳＩＩＩ）を用いて、温度１２１℃、圧力０．２ＭＰａ、湿度１００％ＲＨの条件で一定時間処理した（プレッシャークッカテスト、以下ＰＣＴと略す）。２５時間毎にプレッシャークッカから試験片を取り出し、その外観を観察するとともに、ＰＣフィルム（基材）に対する硬化物（賦形層）の密着性を評価した。密着性はＪＩＳ  Ｋ  ５６００−５−６：１９９９の規格に準じて、クロスカット剥離試験により評価した。具体的には、まず、試験片中、１０ｍｍ×１０ｍｍの区画に、カッターナイフを用いて１ｍｍ間隔の切り傷を碁盤目状につけた。切り傷部分にセロハンテープ（ニチバン株式会社製、セロテープ（登録商標））を圧着させ、テープの端を持って４５°の角度でテープを引き剥がした。試験片を観察し、いずれの切り傷部分においても硬化物が基材から剥がれていない場合に、硬化物が「密着している」と判定し、硬化物が切り傷部分を起点として基材から剥がれている箇所があった場合に、硬化物が「密着していない」と判定した。硬化物が「密着していない」と判定されるまでＰＣＴを繰り返し、硬化物が基材に対して密着している状態が維持された時間を記録した。ＰＣＴ開始から２５時間後には既に硬化物が密着していない場合、密着している状態が維持された時間を０時間として記録した。ＰＣＴ開始から５０時間以上密着している状態が維持された試験片は、高温及び高湿条件下においても、基材に対する賦形層の密着性が長時間維持されていると評価することができる。【００９５】
（２）ヘイズの測定
（１）における試験片の、ＰＣＴ前とＰＣＴ開始から２５時間後の賦形層（硬化物）のヘイズを、ヘイズメーター（スガ試験機株式会社製、型番：ＨＧＭ−２）を用いて測定し、試験前後のヘイズの変化量ΔＨｚを算出した。０〜１．５のΔＨｚを有する試験片は、優れた光学特性を有すると評価することができる。【００９６】
（３）ガラス転移温度の測定
ガラス転移温度評価用のサンプルを切断し、長さ２５ｍｍ、幅１０ｍｍの試験片を作製した。動的粘弾性測定装置（エスアイアイ・ナノテクノロジー株式会社製、型番：ＤＭＳ６１００）を用いて、「引っ張り正弦波モード」にて、周波数１Ｈｚ、歪み振幅０．０５％、昇温速度３℃／ｍｉｎの条件下で、試験片の損失正接（ｔａｎδ）の極大値（ガラス転移温度）を測定した。【００９７】
（４）鉛筆硬度の測定
密着性評価用のサンプルにおける、賦形層（硬化物）の鉛筆硬度を、ＪＩＳ  Ｋ  ５６００−５−４：１９９９の規格に準じて測定した。鉛筆を賦形層の主面に対して４５°の角度であて、２００ｇの荷重をかけながら賦形層の表面をひっかいた。これを、硬さの異なる鉛筆で５回ずつ繰り返し、５回中４回以上賦形層に傷を残さなかった鉛筆の硬さのうち、最も硬いものを記録した。鉛筆硬度が３Ｂ以上であったサンプルは、高い硬度を有すると評価することができる。【００９８】
以上の評価及び測定の結果を表４に示す。表４中、各成分の割合は、ラジカル重合性成分全量を基準とした配合量（質量％）を表す。（Ａ１）及び（Ａ２）成分の組み合わせを含む光硬化型組成物の硬化物を賦形層として備える実施例１〜１１の賦形フィルムは、長時間にわたる過酷な温度及び湿度下の試験後も、賦形層の高い密着性、及び、賦形層の優れたヘイズが維持された。また、実施例１〜１１の賦形フィルムは、硬度の高い賦形層を備えるため、優れた外観を維持することが可能である。一方、比較例１、２及び４の賦形フィルムは、過酷な温度及び湿度下の試験により賦形層の密着性が著しく低下した。また、比較例３の賦形フィルムにおける賦形層は、十分な硬度を有していなかった。【００９９】
【表４】
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【符号の説明】
【０１００】
１、４…賦形層、２…第１の賦形層、３…第２の賦形層、５…基材、１０、２０…賦形フィルム。
【図１】
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【図２】
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【国際調査報告】
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