(57)【要約】  キャピラリを用いた電気泳動装置において、同一のキャピラリを用いて電気泳動行う場合、泳動媒体の交換を行う場合がある。異なる泳動媒体に交換する場合、従来は泳動媒体交換のために泳動媒体洗浄液による洗浄を行い、泳動媒体との入れ替えが必要となっており、コスト高であり、時間もかかった。  本発明の電気泳動装置は、キャピラリの先端に設けられた陽極側のキャピラリヘッドと、電気泳動に用いる泳動媒体が充填された泳動媒体容器と、泳動媒体容器からキャピラリ内に泳動媒体を充填する充填機構を備え、充填機構は、泳動媒体洗浄溶液を使用せずに、既に泳動媒体が充填されているキャピラリに、充填されている泳動媒体とは異なる泳動媒体を充填する。
2019065558.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気泳動によって、キャピラリ内にサンプルを送液し、当該サンプルを光学検出する電気泳動装置において、
キャピラリの先端に設けられた陽極側のキャピラリヘッドと、電気泳動に用いる泳動媒体が充填された泳動媒体容器と、泳動媒体容器からキャピラリ内に泳動媒体を充填する充填機構を備え、
充填機構は、泳動媒体洗浄溶液を使用せずに、既に泳動媒体が充填されているキャピラリに、充填されている泳動媒体とは異なる泳動媒体を充填するキャピラリ電気泳動装置。
【請求項２】
請求項１において、
バーコードリーダーをさらに備え、
(a)   既にキャピラリに充填されている泳動媒体の情報を読み出し、
(b) 次にキャピラリに充填する泳動媒体の情報をバーコードリーダーにより読み込み、
(c) その後、装置にセットされた泳動媒体容器から泳動媒体をキャピラリへ充填するキャピラリ電気泳動装置。
【請求項３】
請求項２において、
表示部をさらに備え、
工程(a)において、既にキャピラリに充填されている泳動媒体の情報を当該表示部に表示するキャピラリ電気泳動装置。
【請求項４】
請求項３において、
表示部に表示される泳動媒体の情報には、少なくとも泳動媒体の種類、使用期限、ロット番号、シリアルナンバーを含むキャピラリ電気泳動装置。
【請求項５】
請求項２において、
工程(b)において、バーコードリーダー、泳動媒体容器、及びバーコードを表示部へ表示するキャピラリ電気泳動装置。
【請求項６】
請求項５において、
バーコードリーダーで読み込んだ情報には、少なくとも泳動媒体の種類、使用期限、ロット番号、シリアルナンバーを含み、これらの情報を前記表示部へ表示するキャピラリ電気泳動装置。
【請求項７】
請求項５において、
バーコードリーダーで泳動媒体の情報を読み込んだ後に、容器の装置における設置位置を示す装置図を前記表示部に表示するキャピラリ電気泳動装置。
【請求項８】
請求項７において、
泳動媒体容器を装置に設置する際に、設置音を確認する必要があることを前記表示部へ表示するキャピラリ電気泳動装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、核酸やタンパク質等を分離分析するキャピラリ電気泳動装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、キャピラリを用いた電気泳動装置は、核酸やタンパク質の解析をはじめ様々な分離分析測定に使用されている。キャピラリを用いた電気泳動装置は平板型電気泳動装置に比べ、サンプル毎のキャピラリによって泳動できるため、サンプル間のコンタミネーションも無く、より高い電圧を試料に印加可能であり、高速で電気泳動を行うことができる。【０００３】
また、泳動媒体の自動充填・交換、サンプルの自動注入ができるといった連続使用ができるようになり、１つの装置による幅広い活用と短時間の分離分析測定が求められている。【０００４】
特許文献１では、泳動媒体をシリンジポンプにて充填を行っている。シリンジポンプ機能の備わった中継流路ブロックがあり、キャピラリを接続させ、シリンジポンプにて泳動媒体を吸引し、キャピラリに吐出を行うことで充填させる。中継流路ブロックには他にも電気泳動を行うための緩衝液も接続されており、中継流路ブロック内のバルブの開閉を行うことで流路の切替えを行っている。【０００５】
特許文献２では、泳動媒体が充填された泳動媒体充填容器からキャピラリの先端に設けられたキャピラリヘッドに、シリンジポンプを使用せずに泳動媒体の注入を行っている。シリンジポンプを使用する場合に比べ、ランニングコストの低減、ユーザ作業性の向上が可能となっている。【０００６】
一般的に目的や用途に応じて、泳動媒体を選択し、分離分析測定に使用される。そのため、キャピラリを用いた電気泳動装置において、同一のキャピラリを用いて、異なった分離分析測定を行う場合、泳動媒体を交換する必要が生じる場合がある。この場合、異なる泳動媒体をキャピラリに充填する前に泳動媒体洗浄溶液によるキャピラリ内の洗浄を行う。そして、キャピラリ内の洗浄後、泳動媒体による置換が必要であり、一般的にキャピラリ容量の数倍の泳動媒体が必要となる。これは、泳動媒体洗浄溶液がキャピラリ内に残り、泳動媒体洗浄溶液と泳動媒体が混合した状態で電気泳動を行った場合、分離分析性能が低下するためである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００８−８６２１号
【特許文献２】ＷＯ２０１６/１５７２７２
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
キャピラリを用いた電気泳動装置において、同一のキャピラリを用いて電気泳動を行う場合、泳動媒体の交換を行う場合がある。前述したように、従来は異なる泳動媒体をキャピラリに充填する前に泳動媒体洗浄溶液による洗浄を行うため、泳動媒体洗浄溶液や洗浄工程、泳動媒体交換といった泳動媒体洗浄液と泳動媒体との入れ替え等が必要となる。【０００９】
本発明は、このような泳動媒体の交換に伴い、前述した作業の手間やコスト、時間等の削減を実現するキャピラリ電気泳動装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、本発明において、電気泳動によって、キャピラリ内にサンプルを送液し、当該サンプルを光学検出する電気泳動装置において、キャピラリの先端に設けられたキャピラリヘッドと、電気泳動に用いる泳動媒体が充填された泳動媒体容器と泳動媒体容器からキャピラリ内に泳動媒体を充填する機構を備え、泳動媒体洗浄溶液を使用せず、泳動媒体が充填されているキャピラリに、異なる泳動媒体を充填するキャピラリ電気泳動装置を提供する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明により、泳動媒体洗浄溶液の削減、洗浄工程や泳動媒体交換といった泳動媒体洗浄溶液と泳動媒体との入れ替え工程が不要となり、コスト削減、作業時間短縮等の効率化が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】キャピラリ電気泳動装置の一構成を示す概要図。
【図２】キャピラリ電気泳動装置の上面図。
【図３】キャピラリ電気泳動装置のＡ−Ａ断面図。
【図４】分析ワークフロー。
【図５】泳動媒体交換ワークフロー。
【図６】泳動媒体交換ＧＵＩ（交換前泳動媒体情報）。
【図７】泳動媒体交換ＧＵＩ（交換泳動媒体読み込み）。
【図８】泳動媒体交換ＧＵＩ（交換泳動媒体情報）。
【図９】泳動媒体交換ＧＵＩ（交換泳動媒体容器取り付け）。
【図１０】泳動媒体交換ＧＵＩ（交換泳動媒体の充填）。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面に従い、本発明の種々の実施例を説明する。種々の実施例を説明するための全図において、同一機能を有するものは同一符号を付した。
【実施例１】
【００１４】
以下、図１〜図３を用いて、実施例１のキャピラリカートリッジ、及びそれを用いた電気泳動装置の構成及び配置を説明する。図１に、実施例１のキャピラリ電気泳動装置の装置構成図を示す。本装置は、装置上部にある照射検出／恒温槽ユニット４０と、装置下部にあるオートサンプラーユニット２０の、二つのユニットに大きく分けることが出来る。【００１５】
上記の注入機構であるオートサンプラーユニット２０には、サンプラーベース２１の上にＹ軸駆動体２３が搭載され、Ｙ軸に駆動を行うことが出来る。Ｙ軸駆動体２３にはＺ軸駆動体２４が搭載され、Ｚ軸に駆動を行うことが出来る。Ｚ軸駆動体２４の上にはサンプルトレイ２５が搭載され、サンプルトレイ２５の上に、泳動媒体容器２８、陽極側緩衝液容器２９、陰極側緩衝液容器３３、サンプル容器２６をユーザがセットする。サンプル容器２６は、サンプルトレイ２５上に搭載されたＸ軸駆動体２２の上にセットされ、サンプルトレイ２５上でサンプル容器２６のみがＸ軸に駆動することが出来る。Ｚ軸駆動体２４には送液機構２７も搭載される。この送液機構２７は泳動媒体容器２８の下方に配置される。【００１６】
照射検出／恒温槽ユニット４０には、上記の恒温槽である恒温槽ユニット４１、恒温槽ドア４３があり、中を一定の温度に保つことが出来る。恒温槽ユニット４１の後方には上記の照射検出部である照射検出ユニット４２が搭載され、電気泳動時の検出を行うことが出来る。恒温槽ユニット４１の中に、後で詳述するキャピラリカートリッジ０１をユーザがセットし、恒温槽ユニット４１にてキャピラリを恒温に保ちながら電気泳動を行い、照射検出ユニット４２にて検出を行う。また、恒温槽ユニット４１には、電気泳動のための高電圧印加時にＧＮＤに落とすための電極（陽極）４４も搭載されてある。【００１７】
キャピラリカートリッジ０１は恒温槽ユニット４１に固定される。泳動媒体容器２８、陽極側緩衝液容器２９、陰極側緩衝液容器３３、サンプル容器２６は、オートサンプラーユニット２０にてＹＺ軸に駆動することができ、サンプル容器２６のみ、さらにＸ軸に駆動することが出来る。固定されたキャピラリカートリッジ０１のキャピラリに、泳動媒体容器２８、陽極側緩衝液容器２９、陰極側緩衝液容器３３、サンプル容器２６が、オートサンプラーユニット２０の動きで任意の位置に自動で接続することが出来る。【００１８】
図２に、図１に示したキャピラリ電気泳動装置を上面から見た図を示す。サンプルトレイ２５上にセットされた陽極側緩衝液容器２９には、陽極側電気泳動用緩衝液槽３０、陽極側洗浄槽３１、陽極側サンプル導入用緩衝液槽３２がある。また、陰極側緩衝液容器３３には、廃液槽３４、陰極側電気泳動用緩衝液槽３５、陰極側洗浄槽３６がある。【００１９】
泳動媒体容器２８、陽極側緩衝液容器２９、陰極側緩衝液容器３３、サンプル容器２６は図示のような位置関係に配置される。これにより、恒温槽ユニット４１内のキャピラリカートリッジのキャピラリ０２との接続の際の陽極側-陰極側の位置関係は、「泳動媒体容器２８−廃液槽３４」、「陽極側電気泳動用緩衝液槽３０−陰極側電気泳動用緩衝液槽３５」、「陽極側洗浄槽３１−陰極側洗浄槽３６」、「陽極側サンプル導入用緩衝液槽３２−サンプル容器２６」となる。【００２０】
図３に、図２におけるＡ−Ａ断面図を示す。泳動媒体容器２８はサンプルトレイ２５にセットされる。また、送液機構２７は、送液機構２７に内蔵されたプランジャが、泳動媒体容器２８の下方になるように配置される。【００２１】
電気泳動の際、キャピラリ０２の図３における右側が陰極側となり、左側が陽極側となる。オートサンプラーユニット２０が「陽極側電気泳動用緩衝液槽３０-陰極側電気泳動用緩衝液槽３５」の位置に移動し、陰極側のキャピラリ０２に高電圧がかかり、陰極側緩衝液容器３３、陽極側緩衝液容器２９を介し、電極（陽極）４４にてＧＮＤに流すことで電気泳動を行う。なお、サンプルトレイ２５の位置を固定して、照射検出／恒温槽ユニット４０を可動にする装置構造にしても良い。【００２２】
次に、図４を用いて本実施例における分析ワークフローを説明する。【００２３】
ステップ２００にて、ユーザはキャピラリカートリッジ０１を恒温槽ユニット４１にセットする。また、泳動媒体容器２８、陽極側緩衝液容器２９及び陰極側緩衝液容器３３、サンプル容器２６をサンプルトレイ２５にセットする。図は省略するが、消耗品であるキャピラリカートリッジ０１、泳動媒体容器２８、陽極側緩衝液容器２９、陰極側緩衝液容器３３にはバーコードが貼り付けられてある。ユーザは装置に各消耗品をセットする際、装置に搭載しているバーコードリーダーにて各消耗品のバーコード情報を読み込む。これにより、各消耗品の製番や使用期限、使用回数等を管理することが出来る。【００２４】
ステップ２０１にて、恒温槽ユニット４１により、セットされたキャピラリ０２を一定温度に保つ。【００２５】
ステップ２０２にて、オートサンプラーユニット２０のＹ軸駆動、Ｚ軸駆動の動きで、キャピラリ０２のキャピラリヘッド０３、電極（陰極）０４をそれぞれ陽極側洗浄槽３１、陰極側洗浄槽３６に挿入する。これにより、キャピラリヘッド０３と電極（陰極）０４の洗浄を行う。【００２６】
ステップ２０３にて、オートサンプラーユニット２０のＹ軸駆動、Ｚ軸駆動の動きで、キャピラリ０２のキャピラリヘッド０３、電極（陰極）０４をそれぞれ泳動媒体容器２８、廃液槽３４に挿入する。この状態にて、送液機構２７を駆動させ、泳動媒体容器２８に封入された泳動媒体をキャピラリ０２に送液する。【００２７】
ステップ２０２にて、再度オートサンプラーユニット２０のＹ軸駆動、Ｚ軸駆動の動きで、キャピラリ０２のキャピラリヘッド０３、電極（陰極）０４をそれぞれ陽極側洗浄槽３１、陰極側洗浄槽３６に挿入する。これにより、キャピラリヘッド０３と電極（陰極）０４の洗浄を行う。【００２８】
ステップ２０４にて、オートサンプラーユニット２０のＹ軸駆動、Ｚ軸駆動の動きで、キャピラリ０２のキャピラリヘッド０３、電極（陰極）０４をそれぞれ陽極側サンプル導入用緩衝液槽３２、サンプル容器２６に挿入する。このとき、電極４４も陽極側サンプル導入用緩衝液槽３２に挿入される。これにより、キャピラリ０２の両端が導通される。この状態にて高電圧を印加させ、サンプル容器２６内のサンプルをキャピラリ０２に導入する。【００２９】
ステップ２０２にて、再度オートサンプラーユニット２０のＹ軸駆動、Ｚ軸駆動の動きで、キャピラリ０２のキャピラリヘッド０３、電極（陰極）０４をそれぞれ陽極側洗浄槽３１、陰極側洗浄槽３６に挿入する。これにより、キャピラリヘッド０３と電極（陰極）０４の洗浄を行う。【００３０】
ステップ２０５にて、再度オートサンプラーユニット２０のＹ軸駆動、Ｚ軸駆動の動きで、キャピラリ０２のキャピラリヘッド０３、電極（陰極）０４をそれぞれ陽極側電気泳動用緩衝液槽３０、陰極側電気泳動用緩衝液槽３５に挿入する。このとき、電極４４も陽極側電気泳動用緩衝液槽３０に挿入される。これにより、キャピラリ０２の両端が導通される。この状態にて高電圧を印加させ、電気泳動を行う。泳動してきたサンプルを、照射検出ユニット４２にて検出を行う。【００３１】
ステップ２０２にて、再度オートサンプラーユニット２０のＹ軸駆動、Ｚ軸駆動の動きで、キャピラリ０２のキャピラリヘッド０３、電極（陰極）０４をそれぞれ陽極側洗浄槽３１、陰極側洗浄槽３６に挿入する。これにより、キャピラリヘッド０３と電極（陰極）０４の洗浄を行う。【００３２】
この一連の動きにて検出したデータを解析することで、一つの分析が終了となる。同一種類の泳動媒体を用いて連続して分析を行う場合は、サンプルトレイ２５上のＸ駆動体２２を駆動させ、サンプル容器２６の位置を切り替えて上記の動作を繰り返す。【００３３】
次に、本実施例において確立した泳動媒体の交換方法について説明する。本発明の課題で述べたように、異なる泳動媒体を設定する場合、通常は泳動媒体洗浄溶液による洗浄を行う。そして、泳動媒体洗浄溶液でキャピラリ内を洗浄後、泳動媒体による置換が必要であり、一般的にキャピラリ容量の数倍の泳動媒体が必要となる。この原因の１つとして、泳動媒体と泳動媒体洗浄溶液の粘度の差があると考えられる。キャピラリ電気泳動に用いられる泳動媒体は粘度が高く、例えば、１００ｃＰ以上の粘度を持ち、３００ｃＰ以上の粘度をもつ泳動媒体もある。一方、泳動媒体洗浄溶液は、種類にもよるが、粘度が１ｃＰ前後の溶液が使用されている。例えば、泳動媒体洗浄溶液に水を用いる場合、水の粘度は0.89ｃＰほどであり、泳動媒体と泳動媒体洗浄溶液は１００倍以上の粘度の差がある。そして、キャピラリに液体を通過させる場合、キャピラリ内の中心部とキャピラリ内の内壁近傍では、液体の流速に差が生じ、中心部の方が内壁近傍に比べ流速は早くなる。粘度に大きな差がある場合、キャピラリ内の中心部とキャピラリ内の内壁近傍では、液体の流速に差が生じやすくなる。そのため、キャピラリ内の中心部と内壁近傍で液体の異なる領域が増加しやすい傾向にあり、交換する液体の容量が増加することが示唆された。そこで、キャピラリ内の中心部と内壁近傍で液体の流速に差が生じやすいと考えられる泳動媒体洗浄溶液よりも、粘度の高い溶液でキャピラリ内の溶液交換を検証した。その結果、粘度の高い溶液同士の溶液置換は、キャピラリ内の中心部と内壁近傍で粘度の影響による差が生じにくく、泳動媒体洗浄溶液を使用するよりも容易に溶液交換が達成できる可能性が示唆された。２種類の高い粘度の溶液、たとえば２種類の異なる泳動媒体の場合、例えば、約１００ｃｐの粘度をもつ泳動媒体から約３５０ｃｐの粘度をもつ泳動媒体での交換において、交換するために必要な泳動媒体容量は、キャピラリの容量と同等以上で交換可能であった。流速は装置設定範囲可能な流速において同等に交換可能であった。約３５０ｃｐの粘度をもつ泳動媒体から約１００ｃｐの粘度をもつ泳動媒体への交換においても同様に交換可能であった。【００３４】
更に、泳動媒体洗浄溶液を使用して泳動媒体を交換した分離性能と、泳動媒体洗浄溶液を使用せず、交換する泳動媒体により泳動媒体の交換を行った分離性能を比較したところ、同等の分離性能を得られることが明らかになった。【００３５】
以上の結果より、泳動媒体が充填されたキャピラリに、泳動媒体洗浄溶液による洗浄工程を介さずに異なる泳動媒体を充填した場合、泳動媒体洗浄溶液を使用するよりも短時間に泳動媒体の交換が可能であり、泳動媒体洗浄溶液を使わずとも、泳動媒体の交換の影響なく分離性能が得られることが明らかとなった。【００３６】
泳動媒体洗浄溶液を使用せずに泳動媒体の交換を行うことによって、その効果は、泳動媒体洗浄溶液の削減、泳動媒体洗浄溶液と泳動媒体の置換のための泳動媒体容量の削減といったコスト削減、並びに泳動媒体洗浄溶液による洗浄時間の削減、泳動媒体の充填時間の削減等、さらに、ユーザの使いやすさの向上が実現可能となった。【００３７】
以上を踏まえ、本実施例における異なる泳動媒体の交換におけるワークフロー並びにＧＵＩを図５〜図１０を用いて説明する。また、本装置は恒温槽ドア４３を閉じた時の前面に表示部を備えている。表示は表示部に画面表示される。【００３８】
ユーザが、泳動媒体交換のウィザードを選択すると、図５のステップ２０７にて、現在の泳動媒体情報が図６のＧＵＩで表示される。ユーザは表示された泳動媒体を確認し、インストールボタン３０１を押し、泳動装置に読み込む。そして、交換する泳動媒体を読み込むＧＵＩ、図７が表示される。ユーザはステップ２０８によって、交換前の泳動媒体容器を取り外す。続いて、ステップ２０９にて、装置に搭載しているバーコードリーダーにて交換する泳動媒体のバーコード情報を表示する。泳動媒体の情報、図８が表示され、ユーザは確認することが出来る。ユーザが確認後、インストールボタン３０１を押し、装置に読み込む。ステップ２１０において、新しい泳動媒体容器の取り付け指示が、図９で表示される。図９では、泳動媒体容器の取り付け時のクリック音による確認が指示されている。これは、泳動媒体容器の取り付けがされていることをユーザが確認できる手助けとなり、泳動媒体容器の不十分な取り付けを防止する効果がある。ユーザは新しい泳動媒体容器の取り付けを行い、クリック音の確認後、次ステップ２１１に進む。図１０が表示されキャピラリへ泳動媒体の充填が可能な画面となる。充填開始を行う画面上の充填開始ボタン３０２を押すことで、充填が開始され、泳動媒体の充填率が随時表示される。充填率が１００％になると、泳動媒体交換のウィザードは終了となる。【００３９】
本実施例における異なる泳動媒体の交換については、シリンジポンプを使用していないキャピラリ電気泳動装置については一例であり、シリンジポンプ等を使用してキャピラリ内へ泳動媒体の充填する電気泳動装置でも、泳動媒体洗浄溶液を使用せずに上記記載した本発明による泳動媒体の交換法を適用することは可能である。
【符号の説明】
【００４０】
０１：キャピラリカートリッジ，０２：キャピラリ，０３：キャピラリヘッド，０４：電極（陰極），２０：オートサンプラーユニット，２１：サンプラーベース，２２：Ｘ軸駆動体，２３：Ｙ軸駆動体，２４：Ｚ軸駆動体，２５：サンプルトレイ，２６：サンプル容器，２７：送液機構，２８：泳動媒体容器，２９：陽極側緩衝液容器，３０：陽極側電気泳動用緩衝液槽，３１：陽極側洗浄槽，３２：陽極側サンプル導入用緩衝液槽，３３：陰極側緩衝液容器，３４：廃液槽，３５：陰極側電気泳動用緩衝液槽，３６：陰極側洗浄槽，４０：照射検出／恒温槽ユニット，４１：恒温槽ユニット、４２：照射検出ユニット，４３：恒温槽ドア，４４：電極（陽極）， 
２００：分析ワークフローチャート(各消耗品セット)
２０１：分析ワークフローチャート(キャピラリの温調)
２０２：分析ワークフローチャート(キャピラリの洗浄)
２０３：分析ワークフローチャート(泳動媒体の送液)
２０４：分析ワークフローチャート(サンプル導入)
２０５：分析ワークフローチャート(電気泳動)
２０６：分析ワークフローチャート(分析終了)
２０７：泳動媒体交換のフローチャート(現在の泳動媒体情報の読み込み)
２０８：泳動媒体交換のフローチャート(泳動媒体容器の取り外し)
２０９：泳動媒体交換のフローチャート(バーコードリーダーにて交換泳動媒体情報読み込み)
２１０：泳動媒体交換のフローチャート(交換泳動媒体容器の取り付け)
２１１：泳動媒体交換のフローチャート(アレイへの泳動媒体充填)
３０１：インストールボタン、３０２：充填開始ボタン
【図１】
2019065558.tif 000003
【図２】
2019065558.tif 000004
【図３】
2019065558.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2019065558.tif 000009
【図８】
2019065558.tif 000010
【図９】
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【図１０】
2019065558.tif 000012
【手続補正書】
【提出日】令和1年7月24日(2019.7.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャピラリ内でサンプルの電気泳動を行い、当該サンプルを光学検出する電気泳動装置において、
泳動媒体が充填され、内部でサンプルの電気泳動を行うキャピラリと、
電気泳動に用いる泳動媒体が収容された泳動媒体容器と、
泳動媒体容器に充填された泳動媒体をキャピラリに送液する送液機構と、
サンプルを光学検出する照射検出ユニットとを備え、
送液機構がキャピラリに泳動媒体を送液し、泳動媒体が充填されたキャピラリで電気泳動を行う分析ワークフローと、
送液機構がキャピラリに泳動媒体を送液し、キャピラリ内の泳動媒体を泳動媒体で置換する泳動媒体交換ワークフローとを有し、
キャピラリに充填された泳動媒体と同じ種類の泳動媒体を分析ワークフローで用いる場合には、分析ワークフローが連続して行われ、
キャピラリに充填された泳動媒体と異なる種類の泳動媒体を分析ワークフローで用いる場合には、泳動媒体交換ワークフローを行った後、分析ワークフローを行うことを特徴とする電気泳動装置。
【請求項２】
（削除）
【請求項３】
（削除）
【請求項４】
（削除）
【請求項５】
（削除）
【請求項６】
（削除）
【請求項７】
（削除）
【請求項８】
（削除）
【請求項９】
請求項１において、
泳動媒体交換ワークフローでは、キャピラリ容量と同等以上の泳動媒体が送液されることを特徴とする電気泳動装置。
【請求項１０】
請求項１において、
泳動媒体の粘度は１００ｃｐ以上であることを特徴とする電気泳動装置。
【請求項１１】
請求項１において、
泳動媒体容器の設置時に、設置音の確認を指示する表示部を有することを特徴とする電気泳動装置。
【請求項１２】
請求項１１において、
表示部には、泳動媒体容器の設置位置が表示されることを特徴とする電気泳動装置。
【請求項１３】
請求項１〜１２のいずれか一項において、
キャピラリは、泳動媒体容器に挿入されることを特徴とする電気泳動装置。
【請求項１４】
請求項１〜１２のいずれか一項において、
送液機構はシリンジポンプであり、
泳動媒体洗浄溶液を使用せずに、泳動媒体交換ワークフローを行うことを特徴とする電気泳動装置。
【請求項１５】
請求項１または請求項１０において、
異なる種類の泳動媒体は、粘度が異なることを特徴とする電気泳動装置。
【請求項１６】
請求項１５において、
泳動媒体交換ワークフローでは、粘度が１００ｃｐ以上の泳動媒体と、粘度が３００ｃｐ以上の泳動媒体が交換されることを特徴とする電気泳動装置。
【請求項１７】
キャピラリ内でサンプルの電気泳動を行い、当該サンプルを光学検出する電気泳動方法において、
キャピラリに泳動媒体を送液するステップと、泳動媒体が充填されたキャピラリで電気泳動を行うステップとを有する分析ワークフローと、
キャピラリ内の泳動媒体を泳動媒体で置換するステップを有する泳動媒体交換ワークフローとを有し、
キャピラリに充填された泳動媒体と同じ種類の泳動媒体を分析ワークフローで用いる場合には、分析ワークフローが連続して行われ、
キャピラリに充填された泳動媒体と異なる種類の泳動媒体を分析ワークフローで用いる場合には、泳動媒体交換ワークフローを行った後、分析ワークフローを行うことを特徴とする電気泳動方法。
【請求項１８】
請求項１７において、
泳動媒体交換ワークフローでは、キャピラリ容量と同等以上の泳動媒体が送液されることを特徴とする電気泳動方法。
【請求項１９】
請求項１７において、
泳動媒体交換ワークフローでは、電気泳動装置が
（ａ）電気泳動装置に設置されている泳動媒体の情報を表示し、
（ｂ）泳動媒体容器の取り付けを指示し、
（ｃ）泳動媒体が充填された泳動媒体容器の識別情報を読み取り、
泳動媒体の送液が可能となることを特徴とする電気泳動方法。
【請求項２０】
請求項１９において、
工程（ｂ）では、泳動媒体容器の取り付け時のクリック音の確認が指示されることを特徴とする電気泳動方法。
【請求項２１】
請求項１７または請求項１８において、
泳動媒体は、粘度１００ｃｐ以上の液体であることを特徴とする電気泳動方法。
【請求項２２】
請求項２１において、
泳動媒体交換ワークフローでは、粘度が１００ｃｐ以上の泳動媒体と、粘度が３００ｃｐ以上の泳動媒体が交換されることを特徴とする電気泳動方法。
【手続補正書】
【提出日】令和2年3月23日(2020.3.23)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャピラリ内でサンプルの電気泳動を行い、当該サンプルを光学検出する電気泳動装置において、
泳動媒体が充填され、内部でサンプルの電気泳動を行うキャピラリと、
電気泳動に用いる泳動媒体が収容された泳動媒体容器と、
泳動媒体容器に充填された泳動媒体をキャピラリに送液する送液機構と、
サンプルを光学検出する照射検出ユニットとを備え、
送液機構がキャピラリに泳動媒体を送液し、泳動媒体が充填されたキャピラリで電気泳動を行う分析ワークフローと、
送液機構がキャピラリに泳動媒体を送液し、キャピラリ内の泳動媒体を泳動媒体で置換する泳動媒体交換ワークフローとを有し、
キャピラリに充填された泳動媒体と同じ種類の泳動媒体を分析ワークフローで用いる場合には、分析ワークフローが連続して行われ、
キャピラリに充填された泳動媒体と異なる種類の泳動媒体を分析ワークフローで用いる場合には、泳動媒体交換ワークフローを行った後、分析ワークフローを行うことを特徴とする電気泳動装置。
【請求項２】
請求項１において、
泳動媒体交換ワークフローでは、キャピラリ容量と同等以上の泳動媒体が送液されることを特徴とする電気泳動装置。
【請求項３】
請求項１において、
泳動媒体の粘度は１００ｃｐ以上であることを特徴とする電気泳動装置。
【請求項４】
請求項１において、
泳動媒体容器の設置時に、設置音の確認を指示する表示部を有することを特徴とする電気泳動装置。
【請求項５】
請求項４において、
表示部には、泳動媒体容器の設置位置が表示されることを特徴とする電気泳動装置。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか一項において、
キャピラリは、泳動媒体容器に挿入されることを特徴とする電気泳動装置。
【請求項７】
請求項１〜５のいずれか一項において、
送液機構はシリンジポンプであり、
泳動媒体洗浄溶液を使用せずに、泳動媒体交換ワークフローを行うことを特徴とする電気泳動装置。
【請求項８】
請求項１または請求項３において、
異なる種類の泳動媒体は、粘度が異なることを特徴とする電気泳動装置。
【請求項９】
請求項８において、
泳動媒体交換ワークフローでは、粘度が１００ｃｐ以上の泳動媒体と、粘度が３００ｃｐ以上の泳動媒体が交換されることを特徴とする電気泳動装置。
【請求項１０】
キャピラリ内でサンプルの電気泳動を行い、当該サンプルを光学検出する電気泳動方法において、
キャピラリに泳動媒体を送液するステップと、泳動媒体が充填されたキャピラリで電気泳動を行うステップとを有する分析ワークフローと、
キャピラリ内の泳動媒体を泳動媒体で置換するステップを有する泳動媒体交換ワークフローとを有し、
キャピラリに充填された泳動媒体と同じ種類の泳動媒体を分析ワークフローで用いる場合には、分析ワークフローが連続して行われ、
キャピラリに充填された泳動媒体と異なる種類の泳動媒体を分析ワークフローで用いる場合には、泳動媒体交換ワークフローを行った後、分析ワークフローを行うことを特徴とする電気泳動方法。
【請求項１１】
請求項１０において、
泳動媒体交換ワークフローでは、キャピラリ容量と同等以上の泳動媒体が送液されることを特徴とする電気泳動方法。
【請求項１２】
請求項１０において、
泳動媒体交換ワークフローでは、電気泳動装置が
（ａ）電気泳動装置に設置されている泳動媒体の情報を表示し、
（ｂ）泳動媒体容器の取り付けを指示し、
（ｃ）泳動媒体が充填された泳動媒体容器の識別情報を読み取り、
泳動媒体の送液が可能となることを特徴とする電気泳動方法。
【請求項１３】
請求項１２において、
工程（ｂ）では、泳動媒体容器の取り付け時のクリック音の確認が指示されることを特徴とする電気泳動方法。
【請求項１４】
請求項１０または請求項１１において、
泳動媒体は、粘度が１００ｃｐ以上の液体であることを特徴とする電気泳動方法。
【請求項１５】
請求項１４において、
泳動媒体交換ワークフローでは、粘度が１００ｃｐ以上の泳動媒体と、粘度が３００ｃｐ以上の泳動媒体が交換されることを特徴とする電気泳動方法。
【国際調査報告】
2019065558.tif 000013
2019065558.tif 000014
2019065558.tif 000015
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