(57)【要約】  タッチセンサは、センサ本体と、センサ本体の上面に複数のカバー固着部で固着されたカバー部材と、センサ本体と電気的に接続されたフレキシブル配線板とを備える。センサ本体は、センサ本体の上面で周縁部に沿って互いに間隔をあけて配列された複数の電極部を有する。フレキシブル配線板は、フレキシブル基板と、フレキシブル基板の先端部に設けられておりセンサ本体の上面に固着されて複数の電極部とそれぞれ電気的に接続された複数の接続部とを有する。複数のカバー固着部はセンサ本体の上面で周縁部に沿って複数の接続部と交互に配置されている。このタッチセンサは、センサ本体に対するフレキシブル配線板の接続状態を安定させることができる。
2018163710.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
センサ本体と、
前記センサ本体の上面に複数のカバー固着部で固着されたカバー部材と、
前記センサ本体と電気的に接続されたフレキシブル配線板と、
を備え、
前記センサ本体は、前記センサ本体の周縁部に沿って前記センサ本体の上面に互いに間隔をあけて配列された複数の電極部を有し、
前記フレキシブル配線板は、フレキシブル基板と、前記フレキシブル基板の先端部に設けられており前記センサ本体の前記上面に固着されて前記複数の電極部とそれぞれ電気的に接続された複数の接続部とを有し、
前記複数のカバー固着部は前記センサ本体の前記周縁部に沿って前記センサ本体の前記上面において前記複数の接続部と交互に配置されている、タッチセンサ。
【請求項２】
請求項１に記載のタッチセンサにおいて、
前記フレキシブル基板の前記先端部には、前記複数の接続部のうちの互いに隣り合う接続部の間にそれぞれ位置して前記フレキシブル基板の先端に開口する第１の切欠き凹部が形成されており、
前記複数のカバー固着部は、前記第１の切欠き凹部内の第１の凹部内領域に配設された第１のカバー固着部を含む、タッチセンサ。
【請求項３】
請求項２に記載のタッチセンサにおいて、
前記複数のカバー固着部は、前記センサ本体の前記上面で前記周縁部に沿って配列された前記複数の接続部の外側の２つの外側領域のうちの一方の外側領域に配設された第２のカバー固着部をさらに含む、タッチセンサ。
【請求項４】
請求項３に記載のタッチセンサにおいて、
前記カバー部材と前記フレキシブル配線板とを前記センサ本体の前記上面に固着する異方導電性樹脂材をさらに備え、
前記複数の接続部は複数の配線固着部において前記センサ本体の前記周縁部で前記上面にそれぞれ固着されており、
前記異方導電性樹脂材は、前記複数のカバー固着部と前記複数の配線固着部とに亘って連続して延びている、タッチセンサ。
【請求項５】
請求項４に記載のタッチセンサにおいて、
前記センサ本体は、
前記カバー部材の下面に配置されて前記センサ本体の前記上面を構成する上基材と、
前記上基材の下方に配置された下基材と、
を有しており、
前記複数の接続部は、前記上基材に固着する第１の接続部と、前記下基材に固着する第２の接続部とを含み、
前記上基材には、前記下基材の上面を前記カバー部材に向かって前記上基材から露出させかつ前記第２の接続部を収容する第１の開口部が設けられており、
前記複数の配線固着部は、
前記第１の接続部が前記上基材に固着する第１の配線固着部と、
前記第２の接続部が前記上基材の前記第１の開口部を通して前記下基材に固着する第２の配線固着部と、
を含む、タッチセンサ。
【請求項６】
請求項５に記載のタッチセンサにおいて、
前記第２の配線固着部は前記第１のカバー固着部と前記第２のカバー固着部との間に位置し、
前記第１のカバー固着部は前記第１の配線固着部と前記第２の配線固着部との間に位置する、タッチセンサ。
【請求項７】
請求項５に記載のタッチセンサにおいて、
前記第１の配線固着部は前記第１のカバー固着部と前記第２のカバー固着部との間に位置し、
前記第１のカバー固着部は前記第１の配線固着部と前記第２の配線固着部との間に位置する、タッチセンサ。
【請求項８】
請求項５から７のいずれか一項に記載のタッチセンサにおいて、
前記フレキシブル基板の前記先端部には、前記複数の接続部のうちの互いに隣り合う接続部の間にそれぞれ位置して前記フレキシブル基板の前記先端に開口する第２の切欠き凹部が形成されており、
前記複数のカバー固着部は、
前記第２の切欠き凹部内の第２の凹部内領域に配設された第３のカバー固着部と、
前記複数の接続部の外側の前記２つの外側領域のうちの他方の外側領域に配設された第４のカバー固着部と、
をさらに含み、
前記複数の接続部は、前記上基材に固着する第３の接続部と、前記下基材に固着する第４の接続部とをさらに含み、
前記上基材には、前記下基材の前記上面を前記カバー部材に向かって前記上基材から露出させかつ前記第４の接続部を収容する第２の開口部が設けられており、
前記複数の配線固着部は、
前記第３の接続部が前記上基材に固着する第３の配線固着部と、
前記第４の接続部が前記上基材の前記開口部を通して前記下基材に固着する第４の配線固着部と、
をさらに含む、タッチセンサ。
【請求項９】
請求項８に記載のタッチセンサにおいて、
前記第１のカバー固着部と前記第３のカバー固着部とは、前記複数のカバー固着部と前記複数の配線固着部とが配列された方向における前記フレキシブル配線板の中央を通る中心線について互いに対称の位置にあり、
前記第２のカバー固着部と前記第４のカバー固着部とは、前記中心線について互いに対称の位置にある、タッチセンサ。
【請求項１０】
請求項１から９のいずれか一項に記載のタッチセンサにおいて、
前記複数のカバー固着部は前記複数の接続部と交互に一直線上に配置されている、タッチセンサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はフレキシブル配線板が接続されたセンサ本体を備えたタッチセンサに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は、基体シートと、基体シートの上側に積層配置された保護パネルと、基体シートと電気的に接続されたフレキシブル配線板とを備えた従来のタッチセンサを開示している。基体シートの周縁部の上面には電極部が配置されている。フレキシブル配線板の先端部には、基体シートの上面に固着された状態で電極部と電気的に接続された接続部が設けられている。このタッチセンサは、接続部を基体シートの周縁部の上面に固着する異方導電性樹脂材からなる固着部を備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−１８３１７号公報
【発明の概要】
【０００４】
タッチセンサは、センサ本体と、センサ本体の上面に複数のカバー固着部で固着されたカバー部材と、センサ本体と電気的に接続されたフレキシブル配線板とを備える。センサ本体は、上面で周縁部に沿って互いに間隔をあけて配列された複数の電極部を有する。フレキシブル配線板は、フレキシブル基板と、フレキシブル基板の先端部に設けられておりセンサ本体の上面に固着されて複数の電極部とそれぞれ電気的に接続された複数の接続部とを有する。複数のカバー固着部はセンサ本体の上面で周縁部に沿って複数の接続部と交互に配置されている。
【０００５】
このタッチセンサは、センサ本体に対するフレキシブル配線板の接続状態を安定させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】図１は第１実施形態に係るタッチセンサの斜視図である。
【図２】図２は第１実施形態に係るタッチセンサの分解斜視図である。
【図３】図３は第１実施形態に係るタッチパネルのセンサ本体の分解斜視図である。
【図４】図４は第１実施形態に係るセンサ本体の部分拡大斜視図である。
【図５】図５は第１実施形態に係るセンサ本体の平面図である。
【図６】図６は第１実施形態に係るセンサ本体の斜視図である。
【図７】図７は図６に示すセンサ本体の線ＶＩＩ−ＶＩＩにおける断面図である。
【図８】図８は第１実施形態に係るセンサ本体の断面図である。
【図９】図９は第１実施形態に係るセンサ本体の断面図である。
【図１０】図１０は第２実施形態に係るタッチセンサの分解斜視図である。
【図１１】図１１は第２実施形態に係るタッチセンサの平面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
以下、本発明の各実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。以下の各実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものではない。
【０００８】
（第１実施形態）
図１は、第１実施形態に係るタッチセンサ１の斜視図である。図２はタッチセンサ１の分解斜視図である。タッチセンサ１は、静電容量方式のタッチセンサ型入力装置であり、例えば液晶ディスプレイまたは有機エレクトロルミネッセンス（ＥＬ）ディスプレイ等の表示装置が組み込まれた種々の機器（例えばカーナビゲーション等の車載装置、パーソナルコンピュータのディスプレイ機器、携帯電話、携帯情報端末、携帯型ゲーム機、コピー機、券売機、現金自動預け払い機など）に対する入力装置として用いられる。
【０００９】
タッチセンサ１は、センサ本体３と、光透過性を有するカバー部材２と、フレキシブル配線板２０を備えている。カバー部材２は、カバーガラスまたはプラスチック製のカバーレンズからなる。具体的に、カバー部材２は、矩形板状を有し、センサ本体３の上面に積層配置されている。また、カバー部材２の下面の外周には印刷等により黒色等の暗色で額縁状の窓枠部２ａが形成されている。窓枠部２ａで囲まれた内部の矩形領域には透明な透光部２ｂが形成されている。
【００１０】
カバー部材２の上面には、タッチセンサ１の入力操作に伴って使用者の手指などが接触する。図１と図２において、互いに直交するＸ軸とＹ軸とＺ軸とを定義する。Ｚ軸の正方向は上方に向かい、Ｚ軸の負方向は下方に向かう。
【００１１】
図３はセンサ本体３の分解斜視図である。センサ本体３は、上基材４および下基材５を有している。上基材４および下基材５の各々は、例えばポリエチレンテレフタレート、ポリエーテルサルホン、ポリカーボネート等のような光透過性を有する樹脂材からなる。また、上基材４および下基材５の各々は、実質的に長方形のフィルム形状を有し、その厚みが例えば５０μｍ〜１２５μｍである。例えば上基材４、下基材５は、樹脂シート製等である。センサ本体３はＹ軸の負方向に位置してＸ軸の方向に延びる周縁３ｔと周縁部３ｓとを有する。周縁部３ｓは周縁３ｔを含む。上基材４はＹ軸の負方向に位置してＸ軸の方向に延びる周縁４ｔと周縁部４ｓを有する。周縁部４ｓは周縁４ｔを含む。下基材５はＹ軸の負方向に位置してＸ軸の方向に延びる周縁５ｔと周縁部５ｓとを有する。周縁部５ｓは周縁５ｔを含む。周縁部４ｓ、５ｓはＺ軸の方向で周縁部３ｓに重なる。
【００１２】
図３に示すように、上基材４の周縁部４ｓには、周縁部４ｓからＹ軸の正方向に凹む凹陥状に切り欠かれた２つの開口部４ａが形成されている。開口部４ａは、上基材４が下基材５の上方に積層配置された状態で下基材５の上面をカバー部材２の下面に向かって露出させる。また、開口部４ａの間には、Ｙ軸の負方向に突出した中央凸部４ｂが形成されている。
【００１３】
また、センサ本体３は、長方形状の上側接着シート６と下側接着シート７とをさらに有している。上側接着シート６と下側接着シート７の各々は、例えばアクリル、ウレタン、エポキシ等のような熱硬化樹脂の粘着剤からなる。また、上側接着シート６および下側接着シート７の各々は、実質的に長方形のフィルム形状を有し、その厚みが例えば２５μｍ〜１２５μｍである。上側接着シート６はＹ軸の負方向に位置してＸ軸の方向に延びる周縁６ｔと周縁部６ｓを有する。周縁部６ｓは周縁６ｔを含む。下側接着シート７はＹ軸の負方向に位置してＸ軸の方向に延びる周縁７ｔと周縁部７ｓを有する。周縁部７ｓは周縁７ｔを含む。周縁部６ｓ、７ｓはＺ軸の方向で周縁部４ｓ、５ｓに重なる。
【００１４】
上側接着シート６は、カバー部材２と上基材４との間に配設されている。上側接着シート６により、上基材４がカバー部材２の下面に接着された状態でカバー部材２の下方に積層配置されている。上側接着シート６の周縁部６ｓには、Ｙ軸の正方向に凹む凹陥状に切り欠かれた上側開口部６ａが形成されている。上側開口部６ａはＸ軸の方向において上基材４の２つの開口部４ａが収まる長さを有する。
【００１５】
下側接着シート７は、上基材４と下基材５との間に配設されている。下側接着シート７により、下基材５が上基材４の下面に接着された状態で上基材４の下方に積層配置されている。下側接着シート７の周縁部７ｓには、Ｙ軸の正方向に凹む凹陥状に切り欠かれた２つの下側開口部７ａが形成されている。各下側開口部７ａは、上基材４の各開口部４ａと実質的に同一の形状および大きさを有する。各下側開口部７ａは、下側接着シート７が上基材４に重ね合わされた状態で、上基材４の各開口部４ａと同じ位置になるように配置されている。
【００１６】
上基材４の上面には、複数の上導電層１１がスパッタ蒸着法などにより形成されている。複数の上導電層１１はＹ軸の方向に延び、Ｘ軸の方向に互いに間隔をあけて配列されている。各上導電層１１は、例えば酸化インジウム錫や酸化錫等の光透過性を有する透明導電膜からなり、Ｙ軸の方向に帯状に細長く延びている。具体的に、各上導電層１１は、Ｙ軸の方向に連結される菱形状の複数の方形部を有している。なお、上導電層１１は、メッシュ状に配置された銅などの導電金属からなる細線により形成してもよい。細線は導電樹脂で形成してもよい。
【００１７】
下基材５の上面には、複数の下導電層１２がスパッタ蒸着法などにより形成されている。複数の下導電層１２はＸ軸の方向に延び、Ｙ軸の方向に互いに間隔をあけて配列されている。各下導電層１２は、各上導電層１１と同様の材料からなり、Ｘ軸の方向に帯状に細長く延びている。具体的に、各下導電層１２は、Ｘ軸の方向に互いに連結された菱形状の複数の方形部を有する。なお、下導電層１２も、メッシュ状に配置された銅などの導電金属からなる細線により形成してもよい。細線は導電樹脂で形成してもよい。
【００１８】
図３に示すように、センサ本体３は、複数の電極部１３を有している。具体的に、複数の電極部１３は、上側電極部１４および下側電極部１５を含む。上側電極部１４および下側電極部１５は、例えば銀、カーボン、銅箔等からなる複数の電極線の集合体であり、センサ本体３の周縁部３ｓの上面にＸ軸の方向に間隔をあけて配置されている。複数の電極部１３も、メッシュ状に配置された銅などの導電金属からなる細線により形成してもよい。細線は導電樹脂で形成してもよい。
【００１９】
上側電極部１４は、上基材４の中央凸部４ｂの上面に配設されている。上側電極部１４の各電極線の一端部は各上導電層１１の後端部に連結され、各電極線の他端部が上基材４の中央凸部４ｂ上に配置されている。また、下側電極部１５は、下基材５の周縁部５ｓの上面に配設されている。下側電極部１５の電極線の一端部が各下導電層１２のＸ軸に沿って互いに反対の方向の端部のいずれか一方に連結され、電極線の他端部が下基材５における周縁部５ｓのＸ軸の方向の中央からＸ軸に沿って互いに反対の方向に離れた位置に配置されている。
【００２０】
図４はセンサ本体３の部分拡大斜視図である。図４に示すように、センサ本体３の周縁部３ｓの上面には異方導電性樹脂材（Ａｎｉｓｏｔｒｏｐｉｃ  Ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ  Ｆｉｌｍ）２３が予め塗布されている。異方導電性樹脂材２３は、フレキシブル配線板２０をセンサ本体３に接続する前に上基材４の中央凸部４ｂの上面と、上基材４の開口部４ａ内に露出した下基材５の周縁部５ｓの上面に塗布されている。具体的には、異方導電性樹脂材２３は、Ｘ軸の方向に棒形状を有するように細長く延びていて、センサ本体３の周縁部３ｓの上面における上側電極部１４および下側電極部１５上に塗布されている。
【００２１】
図２に示すように、タッチセンサ１は、実質的にＴ字形状を有するフレキシブル配線板２０を備えている。フレキシブル配線板２０は、「Ｆｌｅｘｉｂｌｅ  Ｐｒｉｎｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔｓ」（以下「ＦＰＣ」という）と呼ばれるプリント基板の一種であり、柔軟性を有して変形でき、かつ変形した状態でもその電気的特性が変化しないように構成されている。フレキシブル配線板２０は、絶縁性を有するフレキシブル基板２０ａと、フレキシブル基板２０ａの先端部に設けられた複数の接続部２１とを有する。
【００２２】
フレキシブル配線板２０の先端部に設けられた複数の接続部２１は、Ｙ軸の正方向に突出した凸形状を有する。第１実施形態では複数の接続部２１の数は３つである。また、フレキシブル配線板２０のフレキシブル基板２０ａの先端部には、接続部２１の間を先端側からＹ軸の負方向に凹む凹陥状に切り欠いた複数（第１実施形態では２つ）の切欠き凹部２２が形成されている。
【００２３】
図５はセンサ本体３の平面図であり、センサ本体３にフレキシブル配線板２０が取付けられている状態を示す。図６はセンサ本体３の斜視図であり、センサ本体３にフレキシブル配線板２０の接続部２１を熱圧着する時の状態を示す。図７は、図６に示すセンサ本体３の線ＶＩＩ−ＶＩＩにおける断面図である。図８はセンサ本体３の断面図であり、圧着ヘッドＨにより接続部２１をセンサ本体３に熱圧着している状態を示す。図９はセンサ本体３の断面図であり、圧着ヘッドＨによりカバー部材２をセンサ本体３に熱圧着している状態を示す。
【００２４】
図５から図９に示すように、各接続部２１は、センサ本体３に設けられた各電極部１３と電気的に接続されている。具体的に、フレキシブル配線板２０のＸ軸の方向の中央に配置された接続部２１は、上側電極部１４と電気的に接続されている。一方、Ｘ軸の正方向と負方向に配置された接続部２１の各々は、上基材４の各開口部４ａ内に収容された状態で各下側電極部１５と電気的に接続されている。図５に示すように、複数のカバー固着部４０は複数の接続部２１と交互にＸ軸の方向に延びる一直線Ｌｘ上に配置されている。
【００２５】
フレキシブル配線板２０がセンサ本体３に取り付けられた状態において、各接続部２１の下方には配線固着部３０が設けられている。配線固着部３０は、接続部２１をセンサ本体３の周縁部３ｓの上面に固着する異方導電性樹脂材２３からなる。また、センサ本体３の周縁部３ｓの上面には複数のカバー固着部４０が設けられている。複数のカバー固着部４０はカバー部材２をセンサ本体３に固着するための異方導電性樹脂材２３からなる。なお、図７から図９では、配線固着部３０およびカバー固着部４０の各々を強調して示すために各断面部分をドットハッチングで表している。
【００２６】
複数の配線固着部３０は、配線固着部３１、３２から構成されている。配線固着部３１は、複数の接続部２１のうちＸ軸の方向における中央に位置する接続部２１が上基材４の中央凸部４ｂの上面に固着されるように形成されている。一方、配線固着部３２の各々は、複数の接続部２１のうちＸ軸の方向における両側に位置する接続部２１の各々が上基材４の開口部４ａの各々内に露出した下基材５の周縁部５ｓの上面に固着されるように形成されている。
【００２７】
一方、複数のカバー固着部４０は、接続部２１のＸ軸の方向に沿った側方に位置する所定の領域に配設されたカバー固着部４１、４２から構成されている。
【００２８】
カバー固着部４１は、フレキシブル配線板２０の幅方向となるＸ軸の方向の中央を通る中心線Ｃに対して対称となる位置で一対となるように配設されている。具体的に、各カバー固着部４１は、フレキシブル配線板２０における各切欠き凹部２２内の凹部内領域Ａに配設されていて、カバー部材２が各凹部内領域Ａに位置する上基材４の中央凸部４ｂの上面に固着されるように構成されている。なお、この実施形態では、各開口部４ａ内に下基材５の上面の一部が露出していることから、カバー部材２は、各カバー固着部４１により各凹部内領域Ａに位置する下基材５の上面にも固着されている。
【００２９】
カバー固着部４２は、中心線Ｃに対して対称となる位置で一対となるように配設されている。具体的に、各カバー固着部４２は左右両側のいずれか一方の接続部２１の外側に位置する外側領域Ｂに配設されていて、各カバー固着部４２によりカバー部材２が外側領域Ｂに位置する下基材５の周縁部５ｓの上面に固着されている。
【００３０】
上述したように、フレキシブル配線板２０がセンサ本体３に取り付けられる前に異方導電性樹脂材２３がＸ軸の方向に延びる実質的に棒形状を有する（図４参照）。したがって、異方導電性樹脂材２３が熱圧着された後において、カバー固着部４１、４２の各々は、各配線固着部３０と互いに連続するように一体形成された状態となる。具体的に、図９に示すように、カバー固着部４１は、配線固着部３１、３２とそれぞれ連続している一方、各カバー固着部４２は、対応する配線固着部３２と連続している。
【００３１】
次に、タッチセンサ１の製造方法を説明する。
【００３２】
最初に、下側接着シート７により上基材４と下基材５とを接着する。その後、センサ本体３の周縁部３ｓの上面に所定の範囲に亘って異方導電性樹脂材２３を塗布する（図４参照）。異方導電性樹脂材２３を塗布した後、図６から図８に示すように、フレキシブル配線板２０の各接続部２１をセンサ本体３の周縁部３ｓの上面に載せて、各接続部２１の上側から各圧着ヘッドＨを押し当てる。これにより、異方導電性樹脂材２３のうちの各接続部２１に対応する位置に配設された部分が溶融する。そして、溶融後の異方導電性樹脂材２３を固化させることにより、配線固着部３１、３２を所定の位置に形成する。配線固着部３１、３２により、各接続部２１がセンサ本体３の周縁部３ｓの上面に接着される。
【００３３】
各接続部２１をセンサ本体３の周縁部３ｓの上面に接着した後、上側接着シート６によりカバー部材２をセンサ本体３に接着する。その接着後、図９に示すように、複数の圧着ヘッドＨを下基材５の下側から凹部内領域Ａおよび外側領域Ｂに相当する位置に向かって下基材５に押し当てる。これにより、カバー固着部４１、４２に相当する位置の異方導電性樹脂材２３の部分が溶融する。そして、溶融後の異方導電性樹脂材２３を固化させることにより、カバー固着部４１、４２を所定の位置に形成する。カバー固着部４１、４２により、カバー部材２が各接続部２１の側に位置する凹部内領域Ａおよび外側領域Ｂでセンサ本体３に接着される。
【００３４】
（第１実施形態の作用効果）
特許文献１に開示されているタッチセンサでは、フレキシブル配線板の接続部が固着部により基体シートの周縁部上面に接着されているに過ぎないことから、基体シートの周縁部上面に配置された電極部と接続部との接続強度が弱く、基体シートに対するフレキシブル配線板の接続状態が不安定になる。例えば、このタッチセンサを外部機器に組み付けるときに外力がタッチセンサに作用すると、上記外力による負荷が電極部と接続部との接続状態に影響し、その結果として電極部と接続部との接触不良等のような不具合が生じるおそれがある。
【００３５】
第１実施形態におけるタッチセンサ１では、カバー部材２が複数のカバー固着部４０により各接続部２１の側方に位置する凹部内領域Ａおよび外側領域Ｂでセンサ本体３の周縁部３ｓの上面に固着されている。したがって、接続部２１がカバー部材２とセンサ本体３の周縁部３ｓとの間に覆われた状態で保護されかつ電極部１３が接続部２１と接続されている状態が維持される。これにより、例えばタッチセンサ１を外部機器に組み付けるときに何らかの外力がタッチセンサ１に作用したとしても、上記外力による負荷が電極部１３と接続部２１との接続状態に大きく影響しない。その結果、フレキシブル配線板２０の接続部２１に対する上記外力の作用が抑制されて、電極部１３と接続部２１との接触不良等のような不具合が軽減される。したがって、第１実施形態に係るタッチセンサ１では、センサ本体３に対するフレキシブル配線板２０の接続状態を安定させることができる。
【００３６】
また、凹部内領域Ａに配設されたカバー固着部４１により、カバー部材２を、２つの接続部２１の間に位置するセンサ本体３の周縁部３ｓの上面に対して固着することが可能となる。その結果、凹部内領域Ａに位置する接続部２１と電極部１３との接続状態をカバー部材２とセンサ本体３の周縁部３ｓとの間で適切に保護することができる。
【００３７】
また、外側領域Ｂに配設されたカバー固着部４２により、カバー部材２を、フレキシブル配線板２０の外側に位置するセンサ本体３の周縁部３ｓの上面に対して固着することが可能となる。その結果、外側領域Ｂに位置する接続部２１と電極部１３との接続状態をカバー部材２とセンサ本体３の周縁部３ｓとの間で適切に保護することができる。
【００３８】
また、各接続部２１の下側には、各接続部２１をセンサ本体３の周縁部３ｓの上面に固着する異方導電性樹脂材２３からなる複数の配線固着部３０が設けられている。カバー固着部４１、４２の各々は、各配線固着部３０と連続している異方導電性樹脂材２３からなる。すなわち、カバー固着部４１、４２と複数の配線固着部３０との材質が異方導電性樹脂材２３で互いに共通化されている。これにより、電極部１３と接続部２１との導電性を担保しつつ、タッチセンサ１の構成部材が増えないようにすることができる。さらに、カバー固着部４１、４２の各々と各配線固着部３０とが互いに連続しているため、フレキシブル配線板２０とセンサ本体３との固着構造およびカバー部材２とセンサ本体３との固着構造が一体となって電極部１３と接続部２１との接続強度をより一層高めることができる。
【００３９】
また、カバー固着部４１により、カバー部材２の下面からより近い位置に配置された上基材４をカバー部材２に対し固着することが可能となる。そして、配線固着部３１により上基材４の中央凸部４ｂに固着された接続部２１が、カバー部材２と上基材４の周縁部４ｓとの間で強固に挟持される。これにより、電極部１４（１３）と上基材４に固着された接続部２１との接続強度をより一層高めることができる。
【００４０】
また、カバー固着部４２により、カバー部材２の下面からより遠い位置に配置された下基材５をカバー部材２に対して固着することが可能となる。そして、配線固着部３２を介してカバー固着部４１とカバー固着部４２とが互いに連続しているため、電極部１５（１３）と配線固着部３２の位置に対応する接続部２１との接続状態を適切に維持することができる。
【００４１】
さらに、２つのカバー固着部４１は、中心線Ｃに対して対称となる位置で対になるように配設されている。２つのカバー固着部４２についても同様に、中心線Ｃに対して対称となる位置で対になるように配設されている。これにより、カバー部材２とセンサ本体３との固着構造をフレキシブル配線板２０先端部の幅方向（Ｘ軸の方向）に均等に強化することが可能となる。このため、例えばタッチセンサ１を外部機器に組み付けるときにフレキシブル配線板の先端部がねじられるような外力が作用したとしても、上記外力による負荷を受けないように電極部１３と接続部２１との接続状態をより一層安定させることができる。
【００４２】
上述のように、タッチセンサ１は、センサ本体３と、センサ本体３の上面に複数のカバー固着部４０で固着されたカバー部材２と、センサ本体３と電気的に接続されたフレキシブル配線板２０とを備える。センサ本体３は、センサ本体３の周縁部３ｓに沿ってセンサ本体３の上面に互いに間隔をあけて配列された複数の電極部１３を有する。フレキシブル配線板２０は、フレキシブル基板２０ａと、フレキシブル基板２０ａの先端部に設けられておりセンサ本体３の上面に固着されて複数の電極部１３とそれぞれ電気的に接続された複数の接続部２１とを有する。複数のカバー固着部４０はセンサ本体３の周縁部３ｓに沿ってセンサ本体３の上面において複数の接続部２１と交互に配置されている。
【００４３】
フレキシブル基板２０ａの先端部には、複数の接続部２１のうちの互いに隣り合う接続部２１の間にそれぞれ位置してフレキシブル基板２０ａの先端に開口する切欠き凹部２２が形成されていてもよい。この場合、複数のカバー固着部４０は、切欠き凹部２２内の凹部内領域Ａに配設されたカバー固着部４１を含む。
【００４４】
複数のカバー固着部４０は、センサ本体３の上面で周縁部３ｓに沿って配列された複数の接続部２１の外側の２つの外側領域Ｂのうちの一方の外側領域Ｂに配設されたカバー固着部４２をさらに含んでいてもよい。
【００４５】
異方導電性樹脂材２３は、カバー部材２とフレキシブル配線板２０とをセンサ本体３の上面に固着する。複数の接続部２１は複数の配線固着部３０においてセンサ本体３の周縁部３ｓで上面にそれぞれ固着されている。異方導電性樹脂材２３は、複数のカバー固着部４０と複数の配線固着部３０とに亘って連続して延びている。
【００４６】
センサ本体３は、カバー部材２の下面に配置されてセンサ本体３の上面を構成する上基材４と、上基材４の下方に配置された下基材５とを有する。複数の接続部２１は、上基材４に固着する接続部２１と、下基材５に固着する接続部２１とを含む。上基材４には、下基材５の上面をカバー部材２に向かって上基材４から露出させかつ接続部２１を収容する開口部４ａが設けられている。複数の配線固着部３０は、接続部２１が上基材４に固着する配線固着部３１と、接続部２１が上基材４の開口部４ａを通して下基材５に固着する配線固着部３２とを含む。
【００４７】
配線固着部３２はカバー固着部４１とカバー固着部４２との間に位置する。カバー固着部４１は配線固着部３１と配線固着部３２との間に位置する。
【００４８】
フレキシブル基板２０ａの先端部には、複数の接続部２１のうちの互いに隣り合う接続部２１の間にそれぞれ位置してフレキシブル基板２０ａの先端に開口する切欠き凹部２２が形成されていてもよい。この場合、複数のカバー固着部４０は、切欠き凹部２２内の凹部内領域Ａに配設されたカバー固着部４１と、複数の接続部２１の外側の２つの外側領域Ｂのうちの他方の外側領域Ｂに配設されたカバー固着部４２とをさらに含む。複数の接続部２１は、上基材４に固着する接続部２１と、下基材５に固着する接続部２１とをさらに含む。上基材４には、下基材５の上面をカバー部材２に向かって上基材４から露出させかつ接続部２１を収容する開口部４ａが設けられている。複数の配線固着部３０は、接続部２１が上基材４に固着する配線固着部３１と、接続部２１が上基材４の開口部４ａを通して下基材５に固着する配線固着部３２とをさらに含む。
【００４９】
２つのカバー固着部４１は、複数のカバー固着部４０と複数の配線固着部３０とが配列された方向におけるフレキシブル配線板２０の中央を通る中心線Ｃについて互いに対称の位置にある。２つのカバー固着部４２は、中心線Ｃについて互いに対称の位置にある。
【００５０】
複数のカバー固着部４０は複数の接続部２１と交互にＸ軸の方向に延びる一直線Ｌｘ上に配置されていてもよい。
【００５１】
（第２実施形態）
図１０は第２実施形態に係るタッチセンサ１ａの分解斜視図である。図１０はタッチセンサ１ａの平面図である。この実施形態では、上記第１実施形態における上基材４と下基材５との構成を互いに入れ替えた形態となっている。なお、図１０と図１１において図１から図９に示す第１実施形態に係るタッチセンサ１と同じ部分について同じ符号を付す。
【００５２】
図１０に示すように、上基材４において、開口部４ａは、上基材４の周縁部４ｓのＸ軸の方向での中央に形成されている。一方、下側接着シート７の下側開口部７ａは、下側接着シート７が上基材４に重ね合わされた状態で上基材４の開口部４ａと同じ位置になるように配置されている。
【００５３】
また、上基材４において、複数の上導電層１１はＸ軸の方向に延びて、Ｙ軸の方向に互いに間隔をあけて配列されている。上側電極部１４の複数の電極線の一端部は各上導電層１１の一方の端部に連結されかつ電極線の他端部は上基材４における周縁部４ｓのＸ軸の方向の中央からＸ軸の正方向と負方向とに離れた位置に配置されている。
【００５４】
下基材５において、複数の下導電層１２はＹ軸の方向に延び、Ｘ軸の方向に互いに間隔をあけて配列されている。各下側電極部１５の電極線の一端部は各下導電層１２の後端部に連結されかつ、電極線の他端部は下基材５のＸ軸の方向の中央の位置に配置されている。
【００５５】
図１１に示すように、フレキシブル配線板２０において、Ｘ軸の正方向と負方向の両側に配置された接続部２１の各々は、各上側電極部１４と電気的に接続されている。また、Ｘ軸の方向の中央に配置された接続部２１は、上基材４の開口部４ａ内に収容された状態で下側電極部１５と電気的に接続されている。
【００５６】
配線固着部３１は、Ｘ軸の正方向と負方向との両側に位置する接続部２１が上基材４の周縁部４ｓの上面に固着されるように構成されている。一方、配線固着部３２は、Ｘ軸の方向の中央に位置する接続部２１が上基材４の開口部４ａ内に露出した下基材５の周縁部５ｓの上面に固着されるように構成されている。
【００５７】
カバー固着部４１は、カバー部材２が外側領域Ｂに位置する上基材４に固着されるように構成されている。一方、カバー固着部４２は、カバー部材２が凹部内領域Ａに位置する下基材５の上面に固着されるように構成されている。そして、カバー固着部４１は、配線固着部３１と連続している。一方、カバー固着部４２は、配線固着部３１、３２とそれぞれ連続している。
【００５８】
上述のように、タッチセンサ１ａにおいて、配線固着部３１はカバー固着部４１とカバー固着部４２との間に位置する。カバー固着部４２は配線固着部３１と配線固着部３２との間に位置する。
【００５９】
（第２実施形態の作用効果）
以上のように、この実施形態では、カバー固着部４１により、カバー部材２の下面からより近い位置に配置された上基材４をカバー部材２に対し固着することが可能となる。そして、配線固着部３１により上基材４の周縁部４ｓの上面に固着された接続部２１がカバー部材２と上基材４の周縁部４ｓとの間で強固に挟持される。これにより、上側電極部１４と上基材４に固着された接続部２１との接続強度をより一層高めることができる。
【００６０】
また、カバー固着部４２により、凹部内領域Ａに位置しかつカバー部材２の裏面から遠い位置に配置された下基材５をカバー部材２に対して固着することが可能となる。そして、配線固着部３２と各カバー固着部４２とが互いに連続しているため、下側電極部１５と配線固着部３２の位置に対応する接続部２１との接続状態を適切に維持することができる。
【００６１】
（その他の実施形態）
上記各実施形態に係るタッチセンサ１、１ａでは、センサ本体３が上基材４および下基材５を有する形態を示したが、この形態に限られない。例えば、センサ本体３が１枚の基材と上側接着シート６を含み、その基材の上面に上導電層１１および上側電極部１４が形成されかつ基材の下面に下導電層１２および下側電極部１５が形成された形態であってもよい。１枚の基材に対して、上導電層１１および上側電極部１４、下導電層１２および下側電極部１５が同じ面に構成されていてもよい。
【００６２】
以上、本発明についての実施形態を説明したが、本発明は上述の実施形態のみに限定されず、発明の範囲内で種々の変更が可能である。
【００６３】
実施の形態において、「上面」「上方」「上基材」「下基材」等の方向を示す用語はタッチセンサ１の構成部品の相対的な位置関係でのみ決まる相対的な方向を示し、鉛直方向等の絶対的な方向を示すものではない。
【符号の説明】
【００６４】
１    タッチセンサ
２    カバー部材
３    センサ本体
４    上基材
４ａ    開口部
４ｂ    中央凸部
５    下基材
６    上側接着シート
７    下側接着シート
１１    上導電層
１２    下導電層
１４    上側電極部
１５    下側電極部
２０    フレキシブル配線板
２１    接続部
２２    切欠き凹部
２３    異方導電性樹脂材
３０    配線固着部
３１    配線固着部（第１の配線固着部）
３２    配線固着部（第２の配線固着部）
４０    カバー固着部
４１    カバー固着部（第１のカバー固着部、第２のカバー固着部、第３のカバー固着部、第４のカバー固着部）
４２    カバー固着部（第１のカバー固着部、第２のカバー固着部、第３のカバー固着部、第４のカバー固着部）
Ａ    凹部内領域
Ｂ    外側領域
【図１】
2018163710.tif 000003
【図２】
2018163710.tif 000004
【図３】
2018163710.tif 000005
【図４】
2018163710.tif 000006
【図５】
2018163710.tif 000007
【図６】
2018163710.tif 000008
【図７】
2018163710.tif 000009
【図８】
2018163710.tif 000010
【図９】
2018163710.tif 000011
【図１０】
2018163710.tif 000012
【図１１】
2018163710.tif 000013
【手続補正書】
【提出日】令和1年9月18日(2019.9.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
センサ本体と、
前記センサ本体の上面に複数のカバー固着部で固着されたカバー部材と、
前記センサ本体と電気的に接続されたフレキシブル配線板と、
を備え、
前記センサ本体は、前記センサ本体の周縁部に沿って前記センサ本体の上面に互いに間隔をあけて配列された複数の電極部を有し、
前記フレキシブル配線板は、フレキシブル基板と、前記フレキシブル基板の先端部に設けられており前記センサ本体の前記上面に固着されて前記複数の電極部とそれぞれ電気的に接続された複数の接続部とを有し、
前記複数のカバー固着部は前記センサ本体の前記周縁部に沿って前記センサ本体の前記上面において前記複数の接続部と交互に配置されている、タッチセンサ。
【請求項２】
請求項１に記載のタッチセンサにおいて、
前記フレキシブル基板の前記先端部には、前記複数の接続部のうちの互いに隣り合う接続部の間に位置して前記フレキシブル基板の先端に開口する第１の切欠き凹部が形成されており、
前記複数のカバー固着部は、前記第１の切欠き凹部内の第１の凹部内領域に配設された第１のカバー固着部を含む、タッチセンサ。
【請求項３】
請求項２に記載のタッチセンサにおいて、
前記複数のカバー固着部は、前記センサ本体の前記上面で前記周縁部に沿って配列された前記複数の接続部の外側の２つの外側領域のうちの一方の外側領域に配設された第２のカバー固着部をさらに含む、タッチセンサ。
【請求項４】
請求項３に記載のタッチセンサにおいて、
前記カバー部材と前記フレキシブル配線板とを前記センサ本体の前記上面に固着する異方導電性樹脂材をさらに備え、
前記複数の接続部は複数の配線固着部において前記センサ本体の前記周縁部で前記上面にそれぞれ固着されており、
前記異方導電性樹脂材は、前記複数のカバー固着部と前記複数の配線固着部とに亘って連続して延びている、タッチセンサ。
【請求項５】
請求項４に記載のタッチセンサにおいて、
前記センサ本体は、
前記カバー部材の下面に配置されて前記センサ本体の前記上面を構成する上基材と、
前記上基材の下方に配置された下基材と、
を有しており、
前記複数の接続部は、前記上基材に固着する第１の接続部と、前記下基材に固着する第２の接続部とを含み、
前記上基材には、前記下基材の上面を前記カバー部材に向かって前記上基材から露出させかつ前記第２の接続部を収容する第１の開口部が設けられており、
前記複数の配線固着部は、
前記第１の接続部が前記上基材に固着する第１の配線固着部と、
前記第２の接続部が前記上基材の前記第１の開口部を通して前記下基材に固着する第２の配線固着部と、
を含む、タッチセンサ。
【請求項６】
請求項５に記載のタッチセンサにおいて、
前記第２の配線固着部は前記第１のカバー固着部と前記第２のカバー固着部との間に位置し、
前記第１のカバー固着部は前記第１の配線固着部と前記第２の配線固着部との間に位置する、タッチセンサ。
【請求項７】
請求項５または６に記載のタッチセンサにおいて、
前記フレキシブル基板の前記先端部には、前記複数の接続部のうちの互いに隣り合う接続部の間に位置して前記フレキシブル基板の前記先端に開口する第２の切欠き凹部が形成されており、
前記複数のカバー固着部は、
前記第２の切欠き凹部内の第２の凹部内領域に配設された第３のカバー固着部と、
前記複数の接続部の外側の前記２つの外側領域のうちの他方の外側領域に配設された第４のカバー固着部と、
をさらに含み、
前記複数の接続部は、前記下基材に固着する第３の接続部をさらに含み、
前記上基材には、前記下基材の前記上面を前記カバー部材に向かって前記上基材から露出させかつ前記第３の接続部を収容する第２の開口部が設けられており、
前記複数の配線固着部は、前記第３の接続部が前記上基材の前記第２の開口部を通して前記下基材に固着する第３の配線固着部をさらに含む、タッチセンサ。
【請求項８】
請求項７に記載のタッチセンサにおいて、
前記第１のカバー固着部と前記第３のカバー固着部とは、前記複数のカバー固着部と前記複数の配線固着部とが配列された方向における前記フレキシブル配線板の中央を通る中心線について互いに対称の位置にあり、
前記第２のカバー固着部と前記第４のカバー固着部とは、前記中心線について互いに対称の位置にある、タッチセンサ。
【請求項９】
請求項５に記載のタッチセンサにおいて、
前記第１の配線固着部は前記第１のカバー固着部と前記第２のカバー固着部との間に位置し、
前記第１のカバー固着部は前記第１の配線固着部と前記第２の配線固着部との間に位置する、タッチセンサ。
【請求項１０】
請求項５または９に記載のタッチセンサにおいて、
前記フレキシブル基板の前記先端部には、前記複数の接続部のうちの互いに隣り合う接続部の間に位置して前記フレキシブル基板の前記先端に開口する第２の切欠き凹部が形成されており、
前記複数のカバー固着部は、
前記第２の切欠き凹部内の第２の凹部内領域に配設された第３のカバー固着部と、
前記複数の接続部の外側の前記２つの外側領域のうちの他方の外側領域に配設された第４のカバー固着部と、
をさらに含み、
前記複数の接続部は、前記上基材に固着する第３の接続部をさらに含み、
前記複数の配線固着部は、前記第３の接続部が前記上基材に固着する第３の配線固着部と、をさらに含む、タッチセンサ。
【請求項１１】
請求項１０に記載のタッチセンサにおいて、
前記第１のカバー固着部と前記第３のカバー固着部とは、前記複数のカバー固着部と前記複数の配線固着部とが配列された方向における前記フレキシブル配線板の中央を通る中心線について互いに対称の位置にあり、
前記第２のカバー固着部と前記第４のカバー固着部とは、前記中心線について互いに対称の位置にある、タッチセンサ。
【請求項１２】
請求項１から５のいずれか一項に記載のタッチセンサにおいて、
前記複数のカバー固着部は前記複数の接続部と交互に一直線上に配置されている、タッチセンサ。
【国際調査報告】
2018163710.tif 000014
2018163710.tif 000015