(57)【要約】  筐体内の機内配管と筐体外の外部配管とを接続する外部配管接続構造であって、筐体に設けられた開口に装着され、筐体内側の端部に機内配管が接続された円筒状のソケットと、外部配管に接続される接続部を備えたジョイントと、ソケットの筐体外側の端部とジョイントとを接続する第１接続部材とを備える。そして、接続部の形状が異なる複数種類のジョイントが第１接続部材によって交換自在にソケットに接続されるものである。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体内の機内配管と筐体外の外部配管とを接続する外部配管接続構造であって、
前記筐体に設けられた開口に装着され、前記筐体内側の端部に前記機内配管が接続された円筒状のソケットと、
前記外部配管に接続される接続部を備えたジョイントと、
前記ソケットの前記筐体外側の端部と前記ジョイントとを接続する第１接続部材とを備え、
前記接続部の形状が異なる複数種類の前記ジョイントが前記第１接続部材によって交換自在に前記ソケットに接続される外部配管接続構造。
【請求項２】
前記ソケットは、前記筐体外側の端部に第１フランジ部を備え、
前記ジョイントは、前記ソケットの内部に挿入される第１挿入部と、前記第１挿入部の外周に装着され、前記第１挿入部を前記ソケットの内部に対して液密に保持する第１Ｏリングと、前記第１挿入部が前記第１Ｏリングと共に前記ソケットの内部に挿入された状態で前記第１フランジ部に重なる第２フランジ部とを備えており、
前記第１接続部材は、前記第１フランジ部と前記第２フランジ部とが重なる積層部分を取り囲むように配置され、前記積層部分の外周部が嵌合する第１貫通穴を有し、前記第１接続部材の弾性変形により前記嵌合と前記嵌合の解除とが行われて前記ソケットと前記ジョイントとの着脱が行われる請求項１記載の外部配管接続構造。
【請求項３】
前記ソケットは前記筐体にネジ固定されている請求項１又は請求項２記載の外部配管接続構造。
【請求項４】
前記ジョイントの前記接続部は、オネジ又はメネジが形成されたネジ管部、若しくはネジが形成されていない素管部である請求項１〜請求項３の何れか一項に記載の外部配管接続構造。
【請求項５】
前記ソケットの前記筐体内側の端部と前記機内配管とを接続する第２接続部材を備え、
前記ソケットは、前記筐体内側の端部に第３フランジ部を備え、
前記機内配管は、前記ソケットの内部に挿入される第２挿入部と、前記第２挿入部の外周に装着され、前記第２挿入部を前記ソケットの内部に対して液密に保持する第２Ｏリングと、前記第２挿入部が前記第２Ｏリングと共に前記ソケットの内部に挿入された状態で前記第３フランジ部に重なる第４フランジ部とを備えており、
前記第２接続部材は、前記第３フランジ部と前記第４フランジ部とが重なる積層部分を取り囲むように配置され、前記積層部分の外周部が嵌合する第２貫通穴を有し、前記第２接続部材の弾性変形により前記嵌合と前記嵌合の解除とが行われて前記ソケットと前記機内配管との接続との着脱が行われる請求項１〜請求項４の何れか一項に記載の外部配管接続構造。
【請求項６】
前記筐体は、空気調和機の室内機の筐体である請求項１〜請求項５の何れか一項に記載の外部配管接続構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、筐体内の配管を外部配管に接続する外部配管接続構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、機器の筐体内の配管（以下、機内配管という）を外部配管と接続する配管接続構造として、円筒部を有するブッシュを備えたものがある（例えば、特許文献１参照）。特許文献１において、ブッシュは筐体に設けた開口に装着されており、ブッシュの円筒部内に機内配管の先端部が嵌入されている。そして、機内配管の先端部の内面にはメネジが設けられており、このメネジに、外部配管の先端部の外周に設けられたオネジを螺合することで、外部配管が機内配管に接続される構成となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平５−２６５１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１では、機内配管の先端部の内面にメネジが形成されているため、このメネジに接続可能なオネジを有する外部配管でないと、機内配管に接続することができない。【０００５】
ところで、機器が例えば空気調和機である場合、空気調和機を設置する現地の既存の外部配管を用いる必要がある。しかしながら、現地の外部配管が、機内配管のメネジに接続可能なオネジを有していない場合、外部配管を加工してオネジのサイズを調整する必要があり、手間を要するという問題があった。【０００６】
この発明はこのような点を鑑みなされたもので、外部配管に対する加工を不要としつつ外部配管の接続を可能とした外部配管接続構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明に係る外部配管接続構造は、筐体内の機内配管と筐体外の外部配管とを接続する外部配管接続構造であって、筐体に設けられた開口に装着され、筐体内側の端部に機内配管が接続された円筒状のソケットと、外部配管に接続される接続部を備えたジョイントと、ソケットの筐体外側の端部とジョイントとを接続する第１接続部材とを備え、接続部の形状が異なる複数種類のジョイントが第１接続部材によって交換自在にソケットに接続されるものである。
【発明の効果】
【０００８】
この発明によれば、現地の外部配管に適したジョイントに交換することで、外部配管に対する加工を不要としつつ、外部配管を接続できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】この発明の実施の形態１に係る外部配管接続構造が適用された空気調和機の室内機の外観斜視図である。
【図２】この発明の実施の形態１に係る外部配管接続構造と外部配管の拡大斜視図である。
【図３】この発明の実施の形態１に係る外部配管接続構造の分解斜視図である。
【図４】この発明の実施の形態１に係る外部配管接続構造と外部配管の側面図である。
【図５】図４のＺ−Ｚ断面図である。
【図６】この発明の実施の形態１に係る配管接続構造を用いて別の外部配管を接続する場合の組立状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、各図中、同一又は相当する部分には、同一符号を付して、その説明を適宜省略又は簡略化する。また、各図に記載の構成について、その形状、大きさ及び配置等は、この発明の範囲内で適宜変更することができる。
【００１１】
実施の形態１．
図１は、この発明の実施の形態１に係る外部配管接続構造が適用された空気調和機の室内機の外観斜視図である。
空気調和機の室内機１００は、筐体１の天板１ａに、室内機１００が設置される現地の外部配管１０（後述の図２参照）が接続される配管接続構造２０を備えている。筐体１内には、熱交換器（図示せず）等を備えられている。熱交換器（図示せず）に接続された機内配管３０（後述の図２参照）は、筐体１内で配管接続構造２０に接続され、筐体１外から外部配管１０が配管接続構造２０に接続されて、空気調和機の冷媒回路が構成される。冷媒回路には圧縮機等が備えられており、冷媒回路に冷媒が循環することで、室内空間の冷房及び暖房の一方又はその両方が行われるようになっている。なお、ここでは室内機１００に備えた熱交換器と共に冷媒回路を構成する例を説明したが、室内機１００を流れる流体は冷媒に限らず、水でもよい。この場合、室内機１００の外部に備えられた要素と共に水回路が形成され、水回路に水が循環することで、室内空間の冷房及び暖房の一方又はその両方が行われるようになっている。
【００１２】
図２は、この発明の実施の形態１に係る外部配管接続構造と外部配管の拡大斜視図である。図３は、この発明の実施の形態１に係る外部配管接続構造の分解斜視図である。図４は、この発明の実施の形態１に係る外部配管接続構造と外部配管の側面図である。図５は、図４のＺ−Ｚ断面図である。
配管接続構造２０は、筐体１の天板１ａに装着されるソケット２１と、外部配管１０に接続される接続部２２ｄを有するジョイント２２と、ソケット２１とジョイント２２とを接続する弾性接続金具２３とを備えている。配管接続構造２０は、接続部２２ｄの形状が異なる複数種類のジョイント２２を、弾性接続金具２３によってソケット２１に交換自在に接続可能な構造である。以下、各構成部品について説明する。
【００１３】
ソケット２１は、樹脂で構成されており、管部２１ａと、管部２１ａの軸方向の中央部に設けられたフランジ部２１ｂと、管部２１ａの軸方向両端部に設けられたフランジ部２１ｃ及びフランジ部２１ｄとを有する。
【００１４】
ジョイント２２は、管部２２ａと、管部２２ａの下端に形成された円筒状の挿入部２２ｂと、管部２２ａと挿入部２２ｂとの間に形成されたフランジ部２２ｃと、管部２２ａの上端に形成された円筒状の接続部２２ｄとを有する。挿入部２２ｂはソケット２１の内部に挿入される部分であり、挿入部２２ｂの外周に形成された溝（図示せず）にＯリング２２ｅが装着されている。Ｏリング２２ｅは、挿入部２２ｂをソケット２１の内部に対して液密に保持するためのものである。また、接続部２２ｄは、外部配管１０と接続するためのオネジ２２ｄａが外周面に形成されたネジ管部となっている。なお、ここでは接続部２２ｄに形成されるネジがオネジとしたが、メネジとしてもよい。
【００１５】
弾性接続金具２３は、ソケット２１とジョイント２２とを接続する接続部品であり、弾性変形によりソケット２１とジョイント２２との着脱を可能とするものである。弾性接続金具２３は、略Ｖ字状の一対のアーム２３ａと、一対のアーム２３ａの同一方向の端部同士を連結する連結部２３ｂとを有している。一対のアーム２３ａには、以下に説明するがソケット２１とジョイント２２との積層部分４０を嵌合する貫通穴２３ｃが形成されている。弾性接続金具２３は、外力が加わると一対のアーム２３ａが互いに離れるように弾性変形し、外力が解除されると、自然状態に戻るものであり、いわゆるクイックファスナである。
【００１６】
配管接続構造２０に機内側から接続される機内配管３０は、管部３０ａと、管部３０ａの一端に形成されてソケット２１に挿入される円筒状の挿入部３０ｂと、管部３０ａと挿入部３０ｂとの間に形成されたフランジ部３０ｃとを有する。挿入部３０ｂの外周には溝（図示せず）が形成され、溝には、挿入部３０ｂをソケット２１の内部に対して液密に保持するＯリング３０ｄが装着されている。Ｏリング３０ｄは、挿入部３０ｂをソケット２１の内部に対して液密に保持するためのものである。
【００１７】
弾性接続金具３１は、ソケット２１と機内配管３０と接続する接続部品であり、構成は弾性接続金具２３と同じである。
【００１８】
以上のように構成された配管接続構造２０において、ソケット２１は、筐体１の天板１ａに設けられた開口１ｂ（図５参照）に装着されている。すなわち、ソケット２１のフランジ部２１ｂより下方の部分が開口１ｂから筐体１内へ挿入され、フランジ部２１ｂが天板１ａに当接した状態でソケット２１が天板１ａにネジ固定されている。そして、ジョイント２２の挿入部２２ｂが、Ｏリング２２ｅと共にソケット２１の筐体外側の端部に挿入されてジョイント２２とソケット２１とが係合している。この状態において、Ｏリング２２ｅが変形することでソケット２１とジョイント２２とが液密に保持される。
【００１９】
そして、ジョイント２２とソケット２１とが係合した状態において、図５に示すようにソケット２１のフランジ部２１ｃとジョイント２２のフランジ部２２ｃとが重なり合っている。この重なり合った積層部分４０を取り囲むように弾性接続金具２３が以下のようにして装着されてソケット２１とジョイント２２とが固定される。具体的には、弾性接続金具２３の一対のアーム２３ａを互いに離れる方向に弾性変形させて、一対のアーム２３ａ間の空間に積層部分４０を位置させる。そして、外力を解除して一対のアーム２３ａが自然状態に戻ることで、積層部分４０の外周部が一対のアーム２３ａに形成された貫通穴２３ｃに嵌合され、ソケット２１とジョイント２２とが固定される。このようにソケット２１とジョイント２２とは、弾性接続金具２３を用いて容易に着脱可能なワンタッチ接続で接続されている。
【００２０】
なお、ソケット２１の筐体内側の端部には機内配管３０が接続されている。この接続は、弾性接続金具２３を用いたジョイント２２とソケット２１との接続と同様である。すなわち、挿入部３０ｂがＯリング３０ｄと共にソケット２１に挿入されており、Ｏリング３０ｄが変形することでソケット２１と機内配管３０とが液密に保持されている。そして、機内配管３０のフランジ部３０ｃとソケット２１のフランジ部２１ｄとが重なり合った積層部分５０に弾性接続金具３１が装着され、ソケット２１と機内配管３０とが接続されている。
【００２１】
室内機１００には、以上のようにして配管接続構造２０が取り付けられた状態で、設置対象の現地に納入される。そして、現地の外部配管１０が配管接続構造２０のジョイント２２に接続されることになる。
【００２２】
ここで、外部配管１０が、図５に示すようにジョイント２２のオネジ２２ｄａに接続できるメネジ１０ａを有している場合、外部配管１０のメネジ１０ａをジョイント２２のオネジ２２ｄａに螺合することで外部配管１０を配管接続構造２０に接続することができる。
【００２３】
しかし、現地の外部配管がメネジを有していない場合、現地の外部配管を接続できる別のジョイントに交換する。この交換について次の図６を用いて説明する。
【００２４】
図６は、この発明の実施の形態１に係る配管接続構造を用いて別の外部配管を接続する場合の組立状態を示す斜視図である。
ここでは、現地の外部配管１０Ａが、ネジが形成されていない素管である場合の例を示している。この外部配管１０Ａを用いる場合には、ジョイントとして、外部配管１０Ａとの接続部２２ｄが、ネジの形成されていない素管部となっているジョイント２２Ａを用いる。この場合、図２に示したジョイント２２からジョイント２２Ａに交換する。この交換に際しては、ネジの取り外し等が不要であり、弾性接続金具２３を用いて簡単にワンタッチで交換できる。
【００２５】
このように、外部配管１０Ａに応じたジョイント２２Ａに交換することで、外部配管１０Ａの先端部を、ジョイント２２の接続部２２ｄの形状に合わせて加工する必要がない。なお、ジョイント２２Ａと外部配管１０Ａとの接続は、外部配管１０Ａの先端部をジョイント２２Ａの外周部にカシメて締結したり、溶接により接続したりすればよい。
【００２６】
以上説明したように、実施の形態１によればジョイント２２を弾性接続金具２３を用いて簡単に交換可能とした。このため、現地の外部配管１０に適したジョイント２２に交換することで、外部配管１０の接続が可能となる。よって、ジョイント２２の接続部２２ｄの形状に合わせて外部配管１０を加工する必要がなくなり、加工の手間を回避できる。
【００２７】
また、外部配管１０の加工が必要な従来構造では、加工のでき栄えによっては水漏れ等の不具合が生じる恐れがあった。しかし、この実施の形態１によれば、上述したように外部配管１０の加工が不要なため、このような不都合を回避できる。
【００２８】
また、ソケット２１を樹脂で構成したので、冷えた冷媒又は冷えた水がソケット２１の内部を流れた際のソケット２１から筐体１の天板１ａへの熱伝導を抑制できる。よって、外気との温度差により発生する空気調和機の天板１ａへの露付き又は天板１ａからの露垂れを防止でき、更には露付きによるカビ及び部品の錆の発生を抑制できる。
【００２９】
なお、上記では、この発明が空気調和機の室内機に適用される例を説明したが、室外機に適用されてもよい。また、この発明は、空気調和機に限らず、給湯を行うヒートポンプ装置等に適用されてもよい。
【符号の説明】
【００３０】
１  筐体、１ａ  天板、１ｂ  開口、１０  外部配管、１０Ａ  外部配管、１０ａ  メネジ、２０  配管接続構造、２１  ソケット、２１ａ  管部、２１ｂ  フランジ部、２１ｃ  フランジ部（第１フランジ部）、２１ｄ  フランジ部（第３フランジ部）、２２  ジョイント、２２Ａ  ジョイント、２２ａ  管部、２２ｂ  挿入部（第１挿入部）、２２ｃ  フランジ部（第２フランジ部）、２２ｄ  接続部、２２ｄａ  オネジ、２２ｅ  Ｏリング（第１Ｏリング）、２３  弾性接続金具（第１接続部材）、２３ａ  アーム、２３ｂ  連結部、２３ｃ  貫通穴（第１貫通穴、第２貫通穴）、３０  機内配管、３０ａ  管部、３０ｂ  挿入部（第２挿入部）、３０ｃ  フランジ部（第４フランジ部）、３０ｄ  Ｏリング（第２Ｏリング）、３１  弾性接続金具（第２接続部材）、４０  積層部分、５０  積層部分、１００  室内機。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【手続補正書】
【提出日】令和1年11月14日(2019.11.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
この発明に係る外部配管接続構造は、筐体内の機内配管と筐体外の外部配管とを接続する外部配管接続構造であって、筐体に設けられた開口に装着され、筐体内側の端部に機内配管が接続された円筒状で樹脂製のソケットと、外部配管に接続される接続部を備えたジョイントと、ソケットの筐体外側の端部とジョイントとを接続する第１接続部材と、ソケットの筐体内側の端部と機内配管とを接続する第２接続部材とを備え、接続部の形状が異なる複数種類のジョイントが第１接続部材によって交換自在にソケットに接続されるものであり、ソケットは、筐体外側の端部に第１フランジ部を備え、ジョイントは、ソケットの内部に挿入される第１挿入部と、第１挿入部の外周に装着され、第１挿入部をソケットの内部に対して液密に保持する第１Ｏリングと、第１挿入部が第１Ｏリングと共にソケットの内部に挿入された状態で第１フランジ部に重なる第２フランジ部とを備えており、第１接続部材は、第１フランジ部と第２フランジ部とが重なる積層部分を取り囲むように配置され、積層部分の外周部が嵌合する第１貫通穴を有し、第１接続部材の弾性変形により嵌合と嵌合の解除とが行われてソケットとジョイントとの着脱が行われ、また、ソケットは、筐体内側の端部に第３フランジ部を備え、機内配管は、ソケットの内部に挿入される第２挿入部と、第２挿入部の外周に装着され、第２挿入部をソケットの内部に対して液密に保持する第２Ｏリングと、第２挿入部が第２Ｏリングと共にソケットの内部に挿入された状態で第３フランジ部に重なる第４フランジ部とを備えており、第２接続部材は、第３フランジ部と第４フランジ部とが重なる積層部分を取り囲むように配置され、積層部分の外周部が嵌合する第２貫通穴を有し、第２接続部材の弾性変形により嵌合と嵌合の解除とが行われてソケットと機内配管との接続との着脱が行われるものである。
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体内の機内配管と筐体外の外部配管とを接続する外部配管接続構造であって、
前記筐体に設けられた開口に装着され、前記筐体内側の端部に前記機内配管が接続された円筒状で樹脂製のソケットと、
前記外部配管に接続される接続部を備えたジョイントと、
前記ソケットの前記筐体外側の端部と前記ジョイントとを接続する第１接続部材と、
前記ソケットの前記筐体内側の端部と前記機内配管とを接続する第２接続部材とを備え、
前記接続部の形状が異なる複数種類の前記ジョイントが前記第１接続部材によって交換自在に前記ソケットに接続されるものであり、
前記ソケットは、前記筐体外側の端部に第１フランジ部を備え、
前記ジョイントは、前記ソケットの内部に挿入される第１挿入部と、前記第１挿入部の外周に装着され、前記第１挿入部を前記ソケットの内部に対して液密に保持する第１Ｏリングと、前記第１挿入部が前記第１Ｏリングと共に前記ソケットの内部に挿入された状態で前記第１フランジ部に重なる第２フランジ部とを備えており、
前記第１接続部材は、前記第１フランジ部と前記第２フランジ部とが重なる積層部分を取り囲むように配置され、前記積層部分の外周部が嵌合する第１貫通穴を有し、前記第１接続部材の弾性変形により前記嵌合と前記嵌合の解除とが行われて前記ソケットと前記ジョイントとの着脱が行われ、
また、前記ソケットは、前記筐体内側の端部に第３フランジ部を備え、
前記機内配管は、前記ソケットの内部に挿入される第２挿入部と、前記第２挿入部の外周に装着され、前記第２挿入部を前記ソケットの内部に対して液密に保持する第２Ｏリングと、前記第２挿入部が前記第２Ｏリングと共に前記ソケットの内部に挿入された状態で前記第３フランジ部に重なる第４フランジ部とを備えており、
前記第２接続部材は、前記第３フランジ部と前記第４フランジ部とが重なる積層部分を取り囲むように配置され、前記積層部分の外周部が嵌合する第２貫通穴を有し、前記第２接続部材の弾性変形により前記嵌合と前記嵌合の解除とが行われて前記ソケットと前記機内配管との接続との着脱が行われる外部配管接続構造。
【請求項２】
前記ソケットは前記筐体にネジ固定されている請求項１記載の外部配管接続構造。
【請求項３】
前記ジョイントの前記接続部は、オネジ又はメネジが形成されたネジ管部、若しくはネジが形成されていない素管部である請求項１又は請求項２記載の外部配管接続構造。
【請求項４】
前記筐体は、空気調和機の室内機の筐体である請求項１〜請求項３の何れか一項に記載の外部配管接続構造。
【国際調査報告】
2019053818.tif 000009
2019053818.tif 000010
2019053818.tif 000011
2019053818.tif 000012