(57)【要約】  エレベータ調速機において、ガバナシーブは、昇降体の上昇に伴って第１の方向へ回転する。爪保持機構は、ガバナシーブがロープキャッチ機構により停止した状態から第１の方向へ回転したときに、爪がラチェットに食い込んだ状態を保持する。ロープキャッチ機構は、連結ピンを介してラチェットに連結されている。ラチェットには、連結ピン孔が設けられている。連結ピン孔は、円弧状の長孔である。爪保持機構による爪の保持状態は、ラチェットが停止した状態でガバナシーブを第１の方向へ回転させることにより解除される。
2019224881.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
枠体、
主軸を中心として回転可能に前記枠体に設けられており、昇降体の上昇に伴って第１の方向へ回転するとともに、前記昇降体の下降に伴って第２の方向へ回転するガバナシーブ、
設定角度範囲内で前記主軸を中心として回転可能に前記枠体に設けられているラチェット、
前記ガバナシーブに設けられており、前記昇降体の下降速度が非常止め作動速度に達すると、前記ラチェットに食い込むことにより、前記ラチェットを通常位置から作動位置に回転させる爪、
前記枠体に設けられており、かつ連結ピンを介して前記ラチェットに連結されており、前記ラチェットが前記通常位置から前記作動位置に回転することにより、前記ガバナシーブとの間にガバナロープを挟み込んで前記ガバナシーブの回転を停止させるロープキャッチ機構、及び
前記ガバナシーブが前記ロープキャッチ機構により停止した状態から前記第１の方向へ回転したときに、前記爪が前記ラチェットに食い込んだ状態を保持する爪保持機構
を備え、
前記ラチェットには、前記連結ピンが挿入されている連結ピン孔が設けられており、
前記連結ピン孔は、前記ガバナシーブが前記ロープキャッチ機構により停止した状態から前記第１の方向へ回転したときに、前記連結ピンを逃がしつつ前記第１の方向への前記ラチェットの回転を許容する円弧状の長孔であり、
前記爪保持機構による前記爪の保持状態は、前記ラチェットが停止した状態で前記ガバナシーブを前記第１の方向へ回転させることにより解除されるエレベータ調速機。
【請求項２】
前記ラチェットが前記通常位置に位置するとき、前記連結ピンは、前記連結ピン孔の前記第２の方向の端部に位置しており
前記枠体と前記ラチェットとの間には、前記第１の方向へ回転する力を前記ラチェットに与えて前記ラチェットを前記通常位置に保持するラチェット戻しばねが設けられており、
前記ラチェット戻しばねは、前記爪保持機構を兼ねている請求項１記載のエレベータ調速機。
【請求項３】
前記ラチェットが前記通常位置に位置するとき、前記連結ピンは、前記連結ピン孔の前記第１の方向の端部に位置しており、
前記枠体と前記ラチェットとの間には、前記第２の方向へ回転する力を前記ラチェットに与えて前記ラチェットを前記通常位置に保持するラチェット戻しばねが設けられている請求項１記載のエレベータ調速機。
【請求項４】
前記爪保持機構は、前記爪を機械的に保持するラッチ機構である請求項３記載のエレベータ調速機。
【請求項５】
駆動シーブを有する巻上機、
前記駆動シーブに巻き掛けられている懸架体、
前記駆動シーブの一側で前記懸架体により吊り下げられている第１の昇降体、
前記駆動シーブの他側で前記懸架体により吊り下げられている第２の昇降体、
前記第１の昇降体に搭載されている非常止め装置、及び
前記第１の昇降体の下降速度が非常止め作動速度に達すると、前記非常止め装置を作動させる請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載のエレベータ調速機
を備えているエレベータ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、昇降体の下降速度が非常止め作動速度に達すると、非常止め装置を作動させ、昇降体を非常停止させるエレベータ調速機、及びそれを用いたエレベータ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の機械室レスエレベータでは、非常止め装置が作動した状態から、かごを上昇させることにより、調速機が通常状態に自動復帰する。このような機能を持たせるため、従来の調速機では、爪をフライウェイトと一体化した構造（例えば、特許文献１参照）、又はフライウェイトが爪を押し広げる構造（例えば、特許文献２参照）が採用されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−１０６４５４号公報
【特許文献２】特開２０１０−２２８８７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のエレベータ装置の試験方法には、巻上機ブレーキを作動させない状態で、非常止め装置の健全性を確認する試験方法がある。この試験方法では、巻上機ブレーキを作動させない状態で、かごの下降速度を非常止め作動速度まで上昇させる。そして、非常止め装置が実際に作動し、かごを停止させることができるかどうかを確認する。【０００５】
上記の試験方法では、かごが停止した際に、主ロープを介してかごに接続されている釣合おもりが、慣性力により跳ね上がることがある。その場合、釣合おもりは、跳ね上がった後に自由落下する。そして、主ロープが伸びきった段階で、上向きの力がかごに作用する。【０００６】
これにより、かごが僅かに上昇し、かごガイドレールに対する非常止め装置の把持力が解除される。また、上記のような従来の調速機は、かごが上昇したことにより通常状態に自動復帰する。このため、かごは再び下降し始め、下降速度が再び非常止め作動速度に達すると、非常止め装置が作動する。このような動作が繰り返されると、非常止め装置が正常であるかどうかを確認することが難しい。【０００７】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、非常止め装置を作動させた後に、エレベータ調速機が不要に通常状態に復帰することを抑制することができるエレベータ調速機、及びそれを用いたエレベータ装置を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明に係るエレベータ調速機は、枠体、主軸を中心として回転可能に枠体に設けられており、昇降体の上昇に伴って第１の方向へ回転するとともに、昇降体の下降に伴って第２の方向へ回転するガバナシーブ、設定角度範囲内で主軸を中心として回転可能に枠体に設けられているラチェット、ガバナシーブに設けられており、昇降体の下降速度が非常止め作動速度に達すると、ラチェットに食い込むことにより、ラチェットを通常位置から作動位置に回転させる爪、枠体に設けられており、かつ連結ピンを介してラチェットに連結されており、ラチェットが通常位置から作動位置に回転することにより、ガバナシーブとの間にガバナロープを挟み込んでガバナシーブの回転を停止させるロープキャッチ機構、及びガバナシーブがロープキャッチ機構により停止した状態から第１の方向へ回転したときに、爪がラチェットに食い込んだ状態を保持する爪保持機構を備え、ラチェットには、連結ピンが挿入されている連結ピン孔が設けられており、連結ピン孔は、ガバナシーブがロープキャッチ機構により停止した状態から第１の方向へ回転したときに、連結ピンを逃がしつつ第１の方向へのラチェットの回転を許容する円弧状の長孔であり、爪保持機構による爪の保持状態は、ラチェットが停止した状態でガバナシーブを第１の方向へ回転させることにより解除される。
【発明の効果】
【０００９】
この発明のエレベータ調速機及びエレベータ装置によれば、非常止め装置を作動させた後に、エレベータ調速機が不要に通常状態に復帰することを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】この発明の実施の形態１によるエレベータ装置を示す構成図である。
【図２】図１のエレベータ調速機の要部を拡大して示す正面図である。
【図３】図２の爪がラチェットに食い込んだ状態を示す正面図である。
【図４】図３のラチェットが第２の方向へ回転している途中の状態を示す正面図である。
【図５】図４のラチェットが作動位置まで回転した状態を示す正面図である。
【図６】図５のガバナシーブが第１の方向へ回転した状態を示す正面図である。
【図７】この発明の実施の形態２によるエレベータ調速機の要部を拡大して示す正面図である。
【図８】実施の形態２のラッチ機構を示す正面図である。
【図９】図８のラッチ機構による爪のロック状態を示す正面図である。
【図１０】図７の爪がラチェットに食い込んだ状態を示す正面図である。
【図１１】図１０のラチェットが作動位置まで回転した状態を示す正面図である。
【図１２】図１１のガバナシーブが第１の方向へ回転した状態を示す正面図である。
【図１３】実施の形態２のラッチ機構の変形例を示す正面図である。
【図１４】図１３のラッチ機構による爪のロック状態を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、この発明を実施するための形態について、図面を参照して説明する。
実施の形態１．
図１は、この発明の実施の形態１によるエレベータ装置を示す構成図であり、機械室レスエレベータを示している。図１において、昇降路１内の上部には、巻上機２が設置されている。巻上機２は、駆動シーブ３、巻上機モータ（図示せず）、及び巻上機ブレーキ４を有している。
【００１２】
巻上機モータは、駆動シーブ３を回転させる。巻上機ブレーキ４は、駆動シーブ３の静止状態を保持、又は駆動シーブ３の回転を制動する。
【００１３】
駆動シーブ３には、懸架体５が巻き掛けられている。懸架体５としては、複数本のロープ又は複数本のベルトが用いられている。
【００１４】
第１の昇降体であるかご６は、駆動シーブ３の一側で懸架体５により昇降路１内に吊り下げられている。第２の昇降体である釣合おもり７は、駆動シーブ３の他側で懸架体５により昇降路１内に吊り下げられている。かご６及び釣合おもり７は、駆動シーブ３を回転させることにより、昇降路１内を昇降する。
【００１５】
昇降路１内には、一対のかごガイドレール８と、一対の釣合おもりガイドレール９とが設置されている。図１では、片側のかごガイドレール８及び片側の釣合おもりガイドレール９のみを示している。
【００１６】
一対のかごガイドレール８は、かご６の昇降を案内する。一対の釣合おもりガイドレール９は、釣合おもり７の昇降を案内する。
【００１７】
かご６の下部には、非常止め装置１０が搭載されている。非常止め装置１０は、一対のかごガイドレール８を把持してかご６を非常停止させる。非常止め装置１０には、作動レバー１１が設けられている。非常止め装置１０は、非常止め装置１０に対して作動レバー１１が引き上げられることにより作動する。
【００１８】
昇降路１内の上部には、エレベータ調速機１２が設けられている。エレベータ調速機１２は、かご６の過大速度での走行の有無を監視する。また、エレベータ調速機１２は、ガバナシーブ１３を有している。
【００１９】
ガバナシーブ１３には、ガバナロープ１４が巻き掛けられている。ガバナロープ１４は、昇降路１内に環状に敷設され、作動レバー１１に接続されている。
【００２０】
昇降路１の下部には、張り車１５が設置されている。張り車１５には、ガバナロープ１４の下端部が巻き掛けられている。かご６が昇降すると、ガバナロープ１４が循環移動し、かご６の走行速度に応じた回転速度でガバナシーブ１３が回転する。
【００２１】
エレベータ調速機１２では、かご６の走行速度が過大速度に達したことが機械的に検出される。エレベータ調速機１２が検出する過大速度には、第１の過大速度Ｖｏｓと、第２の過大速度Ｖｔｒとが含まれている。第１の過大速度Ｖｏｓは、定格速度Ｖｒよりも高く設定されている。第２の過大速度Ｖｔｒは、第１の過大速度よりも高く設定されている。
【００２２】
かご６の走行速度が第１の過大速度Ｖｏｓに達すると、エレベータ調速機１２により巻上機２への給電が遮断され、巻上機ブレーキ４が作動する。これにより、駆動シーブ３の回転が制動され、かご６が急停止する。
【００２３】
かご６の下降速度が第２の過大速度Ｖｔｒに達すると、エレベータ調速機１２によりガバナロープ１４の循環が停止される。これにより、作動レバー１１が操作されて非常止め装置１０が作動し、かご６が非常停止する。即ち、第２の過大速度Ｖｔｒは、非常止め作動速度である。
【００２４】
図２は、図１のエレベータ調速機１２の要部を拡大して示す正面図であり、エレベータ調速機１２の通常状態を示している。エレベータ調速機１２は、ガバナシーブ１３に加えて、枠体２１、ラチェット２２、第１のフライウェイト２３、第２のフライウェイト２４、検出スイッチ２５、爪２６、ストッパピン２７、ロープキャッチ機構２８、及びラチェット戻しばね２９を有している。
【００２５】
ガバナシーブ１３は、枠体２１に設けられている。また、ガバナシーブ１３は、水平な主軸１３ａを中心として回転可能である。また、ガバナシーブ１３は、かご６の上昇に伴って、第１の方向ｄ１、即ち図２の時計方向へ回転する。また、ガバナシーブ１３は、かご６の下降に伴って、第２の方向ｄ２、即ち図２の反時計方向へ回転する。
【００２６】
ラチェット２２は、枠体２１に設けられている。また、ラチェット２２は、設定角度範囲内で主軸１３ａを中心として回転可能である。
【００２７】
第１及び第２のフライウェイト２３，２４は、ガバナシーブ１３に設けられている。また、第１及び第２のフライウェイト２３，２４は、主軸１３ａを中心として対称に配置されている。
【００２８】
また、各フライウェイト２３，２４は、主軸１３ａと平行な回転軸を中心としてガバナシーブ１３に対して回転可能である。各フライウェイト２３，２４の回転角度は、ガバナシーブ１３の回転速度に応じて変化する。
【００２９】
検出スイッチ２５は、枠体２１に設けられている。かご６の走行速度が第１の過大速度Ｖｏｓに達すると、第１及び第２のフライウェイト２３，２４のいずれか一方により、検出スイッチ２５が操作される。これにより、巻上機２への給電が遮断される。
【００３０】
爪２６は、第１のフライウェイト２３の回転軸を中心として回転可能にガバナシーブ１３に設けられている。通常状態では、爪２６は、爪戻しばね（図示せず）により、ラチェット２２から離れた位置に保持されている。
【００３１】
かご６の下降速度が第２の過大速度Ｖｔｒに達すると、爪２６は、第１のフライウェイト２３により押され、爪戻しばねに抗して回転し、ラチェット２２の外周の歯に食い込む。この状態で、爪２６は、ラチェット２２を通常位置から作動位置に回転させる。
【００３２】
ラチェット２２には、ストッパピン孔２２ａが設けられている。ストッパピン孔２２ａは、主軸１３ａを中心とする円弧状の長孔である。
【００３３】
枠体２１には、ストッパピン２７が固定されている。ストッパピン２７は、ストッパピン孔２２ａに挿入されている。これにより、ストッパピン２７は、枠体２１に対するラチェット２２の回転角度を規制している。
【００３４】
ラチェット２２が通常位置に位置するとき、ストッパピン２７は、ストッパピン孔２２ａの第２の方向ｄ２の端部に位置している。
【００３５】
ロープキャッチ機構２８は、枠体２１に設けられている。また、ロープキャッチ機構２８は、アーム３１、シュー３２、引張棒３３、ボルト３４、ばね受け３５、一対のナット３６、及び押しばね３７を有している。
【００３６】
アーム３１は、主軸１３ａに平行な回転軸を中心として回転可能に枠体２１に設けられている。シュー３２は、主軸１３ａに平行な回転軸を中心として回転可能にアーム３１に設けられている。また、シュー３２は、ガバナシーブ１３の外周面に対向している。
【００３７】
ボルト３４の軸方向の第１の端部は、アーム３１を貫通して引張棒３３の基端部に連結されている。引張棒３３の先端部は、連結ピン３８を介してラチェット２２に連結されている。
【００３８】
ボルト３４の軸方向の第２の端部は、ばね受け３５を貫通している。ナット３６は、ボルト３４の第２の端部に取り付けられており、ばね受け３５のボルト３４からの抜けを阻止している。
【００３９】
押しばね３７は、アーム３１とばね受け３５との間に設けられている。押しばね３７としては、例えばコイルばねが用いられている。ボルト３４は、押しばね３７を貫通している。
【００４０】
ロープキャッチ機構２８は、ラチェット２２が通常位置から作動位置に回転することにより、シュー３２とガバナシーブ１３との間にガバナロープ１４を挟み込む。ラチェット２２が回転し、ストッパピン２７がストッパピン孔２２ａの第１の方向ｄ１の端部に接すると、ラチェット２２の回転は停止し、爪２６を介してガバナシーブ１３の回転を停止させる。
【００４１】
ラチェット２２には、連結ピン孔２２ｂが設けられている。連結ピン孔２２ｂは、主軸１３ａを中心とする円弧状の長孔である。また、連結ピン孔２２ｂは、ストッパピン孔２２ａに対して、ラチェット２２の周方向の異なる位置に配置されている。この例では、連結ピン孔２２ｂは、主軸１３ａを挟んでストッパピン孔２２ａとは反対側に配置されている。
【００４２】
連結ピン３８は、連結ピン孔２２ｂに挿入されている。ラチェット２２が通常位置に位置するとき、連結ピン３８は、連結ピン孔２２ｂの第２の方向ｄ２の端部に位置している。
【００４３】
連結ピン孔２２ｂは、ガバナシーブ１３がロープキャッチ機構２８の作動により停止した状態から第１の方向ｄ１へ回転したときに、連結ピン３８を逃がしつつ第１の方向へのラチェット２２の回転を許容する。
【００４４】
ラチェット戻しばね２９は、枠体２１とラチェット２２との間に設けられている。また、ラチェット戻しばね２９は、第１の方向ｄ１へ回転する力をラチェット２２に与える。これにより、ラチェット戻しばね２９は、ラチェット２２を通常位置に保持する。
【００４５】
また、ラチェット戻しばね２９は、ガバナシーブ１３がロープキャッチ機構２８の作動により停止した状態から第１の方向ｄ１へ回転したときに、爪２６がラチェット２２に食い込んだ状態を保持する。即ち、実施の形態１のラチェット戻しばね２９は、爪保持機構を兼ねている。
【００４６】
次に、動作について説明する。かご６の下降速度が第２の過大速度Ｖｔｒに達すると、遠心力により外側へ広がった第１のフライウェイト２３により押されて、爪２６が回転する。そして、図３に示すように、爪２６がラチェット２２の歯に食い込む。なお、図３〜６では、ラチェット戻しばね２９の図示を省略している。
【００４７】
図３の状態から、ガバナシーブ１３が第２の方向ｄ２へさらに回転すると、ガバナシーブ１３の回転が爪２６を介してラチェット２２に伝達される。これにより、ラチェット２２は、ラチェット戻しばね２９に抗して、第２の方向ｄ２へ回転する。
【００４８】
図４は、図３のラチェット２２が第２の方向ｄ２へ回転している途中の状態を示す正面図である。図４の状態では、連結ピン３８は、連結ピン孔２２ｂ内を相対的に移動している。このため、ロープキャッチ機構２８は作動しておらず、ガバナロープ１４はシュー３２により把持されていない。
【００４９】
この後、連結ピン３８は、連結ピン孔２２ｂの第１の方向ｄ１の端部に達する。この状態で、ラチェット２２が第２の方向ｄ２へさらに回転すると、引張棒３３を介してアーム３１がガバナシーブ１３側へ引っ張られる。
【００５０】
これにより、図５に示すように、シュー３２がガバナシーブ１３側へ移動し、ガバナロープ１４が把持される。即ち、図５は、エレベータ調速機１２の作動状態を示している。このとき、押しばね３７のばね力は、シュー３２の押付力となっている。また、ラチェット２２は作動位置に位置している。
【００５１】
また、ラチェット２２が作動位置に位置しているとき、ストッパピン２７は、ストッパピン孔２２ａの第１の方向ｄ１の端部に位置している。これにより、作動位置から第２の方向ｄ２へのラチェット２２の回転が阻止される。
【００５２】
ガバナロープ１４が把持された状態でかご６が下降すると、非常止め装置１０に対して作動レバー１１が引き上げられ、非常止め装置１０が作動する。これにより、かご６が非常停止する。
【００５３】
ここで、巻上機ブレーキ４を作動させない状態で非常止め装置１０を作動させる試験を行った場合、かご６が非常停止した際に、慣性力により釣合おもり７が跳ね上がることがある。その場合、釣合おもり７は、跳ね上がった後に自由落下する。そして、懸架体５が伸びきった段階で、上向きの力がかご６に作用する。
【００５４】
これにより、かご６が僅かに上昇し、ガバナシーブ１３が第１の方向へ僅かに回転する。また、かごガイドレール８に対する非常止め装置１０の把持力が解除される。
【００５５】
図６は、図５のガバナシーブ１３が第１の方向ｄ１へ僅かに回転した状態を示す正面図である。図５の状態から、ガバナシーブ１３が第１の方向ｄ１へ回転すると、引張棒３３を引き込む力が解除され、引張棒３３が初期位置に戻り、ガバナロープ１４の把持状態が解除される。
【００５６】
また、ガバナシーブ１３が第１の方向ｄ１へ回転すると、爪２６は、ラチェット２２の歯から離れようとする。しかし、ラチェット２２には、ラチェット戻しばね２９により、第１の方向ｄ１へ回転させる力が加えられている。このため、ラチェット２２は、ガバナシーブ１３に追従して第１の方向ｄ１へ回転する。これにより、爪２６がラチェット２２に食い込んだ状態が保持される。
【００５７】
従って、図６の状態から、かご６が再度下降して、ガバナシーブ１３が第２の方向ｄ２へ回転すると、かご６の速度が第２の過大速度Ｖｔｒに達することを待たずに、ガバナロープ１４がシュー３２により即座に把持される。
【００５８】
これにより、非常止め装置１０がかごガイドレール８を再度把持する。このときのかご６の停止に要するエネルギーは小さいため、釣合おもり７が再度跳ね上がることはない。このため、非常止め装置１０が正常であることを、より確実に確認することができる。
【００５９】
また、図５の状態から、かご６を上昇させ、ラチェット２２が作動位置から通常位置まで戻ると、ラチェット２２は停止し、ガバナシーブ１３のみが第１の方向ｄ１へ回転する。このため、爪２６がラチェット２２に食い込んだ状態が解除され、エレベータ調速機１２が図２の状態に戻る。
【００６０】
即ち、ラチェット戻しばね２９による爪２６の保持状態は、ラチェット２２が停止した状態で、ガバナシーブ１３を第１の方向ｄ１へ回転させることにより解除される。
【００６１】
このようなエレベータ調速機１２によれば、非常止め装置１０を作動させた後に、エレベータ調速機１２が不要に通常状態に復帰することを抑制することができる。
【００６２】
また、かご６を上昇させることにより、エレベータ調速機１２を容易に通常状態に戻すことができる。
【００６３】
また、ラチェット戻しばね２９が爪保持機構を兼ねているため、部品点数の増加を抑制し、構成を簡単にすることができる。
【００６４】
実施の形態２．
次に、図７は、この発明の実施の形態２によるエレベータ調速機１２の要部を拡大して示す正面図であり、エレベータ調速機１２の通常状態を示している。実施の形態２では、ラチェット２２が通常位置に位置するとき、連結ピン３８が、連結ピン孔２２ｂの第１の方向ｄ１の端部に位置している。
【００６５】
また、ラチェット２２が通常位置に位置するとき、ストッパピン２７は、ストッパピン孔２２ａの中間部に位置している。
【００６６】
枠体２１とラチェット２２との間には、ラチェット戻しばね３９が設けられている。ラチェット戻しばね３９は、第２の方向ｄ２へ回転する力をラチェット２２に与える。これにより、ラチェット戻しばね３９は、ラチェット２２を通常位置に保持する。
【００６７】
図７では省略したが、ガバナシーブ１３と爪２６との間には、図８に示すように、爪保持機構としてのラッチ機構４１が設けられている。ラッチ機構４１は、爪２６がラチェット２２に食い込む位置まで回転すると、図９に示すように、爪２６を機械的に保持する。
【００６８】
ラッチ機構４１は、爪側ラッチ部４２とシーブ側ラッチ部４３とを有している。爪側ラッチ部４２は、爪２６に設けられている。シーブ側ラッチ部４３は、ガバナシーブ１３に設けられている。爪側ラッチ部４２がシーブ側ラッチ部４３に重なることにより、爪側ラッチ部４２とシーブ側ラッチ部４３とが連結される。
【００６９】
爪側ラッチ部４２とシーブ側ラッチ部４３とが連結された状態では、ラチェット２２は、第１の方向ｄ１へもガバナシーブ１３と一体に回転する。但し、ラチェット２２は、連結ピン孔２２ｂの第２の方向ｄ２の端部に連結ピン３８が位置する状態までしか、第１の方向ｄ１へは回転できない。
【００７０】
このため、連結ピン孔２２ｂの第２の方向ｄ２の端部に連結ピン３８が位置する状態から、ガバナシーブ１３を第１の方向ｄ１へ回転させると、ラチェット２２は停止したまま、ガバナシーブ１３のみが回転することになる。
【００７１】
このとき、爪２６の先端が。爪側ラッチ部４２とシーブ側ラッチ部４３との連結力よりも大きな力で、ラチェット２２の歯により外側へ押される。これにより、ラッチ機構４１による爪２６の保持状態が解除され、爪２６が図９の時計方向へ回転する。他の構成は、実施の形態１と同様である。
【００７２】
次に、動作について説明する。かご６の下降速度が第２の過大速度Ｖｔｒに達すると、遠心力により外側へ広がった第１のフライウェイト２３により押されて、爪２６が回転する。そして、図１０に示すように、爪２６がラチェット２２の歯に食い込む。このとき、爪２６の回転は、ラッチ機構４１によりロックされる。なお、図１０〜１２では、ラチェット戻しばね３９及びラッチ機構４１の図示を省略している。
【００７３】
図１０の状態から、ガバナシーブ１３が第２の方向ｄ２へさらに回転すると、ガバナシーブ１３の回転が爪２６を介してラチェット２２に伝達される。そして、ラチェット２２が第２の方向ｄ２へ回転し、引張棒３３を介してアーム３１がガバナシーブ１３側へ引っ張られる。
【００７４】
これにより、図１１に示すように、シュー３２がガバナシーブ１３側へ移動し、ガバナロープ１４が把持される。即ち、図１１は、エレベータ調速機１２の作動状態を示している。このとき、押しばね３７のばね力は、シュー３２の押付力となっている。また、ラチェット２２は作動位置に位置している。
【００７５】
また、ラチェット２２が作動位置に位置しているとき、ストッパピン２７は、ストッパピン孔２２ａの第１の方向ｄ１の端部に位置している。これにより、作動位置から第２の方向ｄ２へのラチェット２２の回転が阻止される。
【００７６】
ガバナロープ１４が把持された状態でかご６が下降すると、非常止め装置１０に対して作動レバー１１が引き上げられ、非常止め装置１０が作動する。これにより、かご６が非常停止する。
【００７７】
また、上述したように、非常止め装置１０を作動させる試験において、かご６を非常停止させた後に、釣合おもり７の跳ね上がりの影響で、かご６が僅かに上昇し、ガバナシーブ１３が第１の方向ｄ１へ僅かに回転することがある。
【００７８】
図１２は、図１１のガバナシーブ１３が第１の方向ｄ１へ僅かに回転した状態を示す正面図である。図１１の状態から、ガバナシーブ１３が第１の方向ｄ１へ回転すると、引張棒３３を引き込む力が解除され、引張棒３３が初期位置に戻り、ガバナロープ１４の把持状態が解除される。
【００７９】
また、ガバナシーブ１３が第１の方向ｄ１へ回転すると、爪２６は、ラチェット２２の歯から離れようとする。しかし、爪２６がラッチ機構４１により保持されているため、爪２６がラチェット２２に食い込んだまま、ラチェット２２も第１の方向ｄ１へ回転する。
【００８０】
従って、図１２の状態から、かご６が再度下降して、ガバナシーブ１３が第２の方向ｄ２へ回転すると、かご６の速度が第２の過大速度Ｖｔｒに達することを待たずに、ガバナロープ１４がシュー３２により即座に把持される。
【００８１】
これにより、非常止め装置１０がかごガイドレール８を再度把持する。このときのかご６の停止に要するエネルギーは小さいため、釣合おもり７が再度跳ね上がることはない。このため、非常止め装置１０が正常であることを、より確実に確認することができる。
【００８２】
また、図１１の状態から、かご６を上昇させると、ラチェット２２は、ガバナシーブ１３とともに第１の方向ｄ１へ回転する。しかし、連結ピン孔２２ｂの第２の方向ｄ２の端部に連結ピン３８が達すると、第１の方向ｄ１へのラチェット２２の回転が停止する。
【００８３】
この後、ガバナシーブ１３が第１の方向ｄ１へ回転すると、ラッチ機構４１による爪２６の保持状態が解除され、爪２６はラチェット２２から離れる。また、ラチェット２２は、ラチェット戻しばね３９のばね力により第２の方向ｄ２へ回転し、通常位置まで戻される。これにより、エレベータ調速機１２は、図７の状態に戻る。
【００８４】
即ち、ラッチ機構４１による爪２６の保持状態は、ラチェット２２が停止した状態で、ガバナシーブ１３を第１の方向ｄ１へ回転させることにより解除される。
【００８５】
このようなエレベータ調速機１２によれば、非常止め装置１０を作動させた後に、エレベータ調速機１２が不要に通常状態に復帰することを抑制することができる。
【００８６】
また、かご６を上昇させることにより、エレベータ調速機１２を容易に通常状態に戻すことができる。
【００８７】
また、爪２６がラチェット２２に食い込んだ状態をラッチ機構４１により機械的に保持するので、非常止め装置１０を作動させた後に、エレベータ調速機１２が不要に通常状態に復帰することをより確実に抑制することができる。
【００８８】
なお、実施の形態２の爪保持機構は、図８、９に示したラッチ機構４１に限定されるものではない。
【００８９】
例えば、図１３及び図１４に示すように、爪２６とラチェット２２との間にラッチ機構４４を設けてもよい。ラッチ機構４４は、爪側ラッチ部４５と、複数のラチェット側ラッチ部４６とを有している。爪側ラッチ部４５は、爪２６に設けられている。ラチェット側ラッチ部４６は、ラチェット２２の全ての歯に設けられている。
【００９０】
爪２６がラチェット２２に食い込むと、爪側ラッチ部４５がラチェット側ラッチ部４６に重なり、爪側ラッチ部４５とラチェット側ラッチ部４６とが連結される。
【００９１】
また、爪保持機構は、磁力により、爪をラチェットに食い込んだ位置に保持するものであってもよい。
【００９２】
また、上記の例では、かご６に搭載されている非常止め装置１０を作動させるエレベータ調速機１２を示した。しかし、この発明は、釣合おもり７に搭載されている非常止め装置を作動させるエレベータ調速機にも適用できる。
【００９３】
また、エレベータ装置全体のレイアウトは、図１のレイアウトに限定されるものではない。例えば２：１ローピング方式のエレベータ装置にもこの発明は適用できる。
【００９４】
また、この発明は、種々のタイプのエレベータに適用できる。例えば、この発明は、ダブルデッキエレベータ、又はワンシャフトマルチカー方式にも適用できる。ワンシャフトマルチカー方式は、上かごと、上かごの真下に配置された下かごとが、それぞれ独立して共通の昇降路を昇降する方式である。
【符号の説明】
【００９５】
２  巻上機、３  駆動シーブ、５  懸架体、６  かご（第１の昇降体）、７  釣合おもり（第２の昇降体）、１０  非常止め装置、１２  エレベータ調速機、１３  ガバナシーブ、１３ａ  主軸、１４  ガバナロープ、２１  枠体、２２  ラチェット、２２ｂ  連結ピン孔、２６  爪、２８  ロープキャッチ機構、２９  ラチェット戻しばね（爪保持機構）、３８  連結ピン、３９  ラチェット戻しばね、４１，４４  ラッチ機構（爪保持機構）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【国際調査報告】
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