(57)【要約】  本発明の課題は、優れた抗菌性、及び、優れた消臭性を有する膜及び修飾基材を形成できる組成物を提供することである。  また、本発明の他の課題は、膜、膜付き基材、膜付き基材の製造方法、及び修飾基材を提供することである。  本発明の組成物は、第１の金属を含有する無機物と、  上記第１の金属とは異なる第２の金属を含有する無機物、及び上記第２の金属を含有する有機物からなる群から選択される少なくとも１種の第２の金属を含有する成分と、  溶媒と、を含有する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の金属を含有する無機物と、
前記第１の金属とは異なる第２の金属を含有する無機物、及び前記第２の金属を含有する有機物からなる群から選択される少なくとも１種の第２の金属を含有する成分と、
溶媒と、を含有する、組成物。
【請求項２】
前記第１の金属を含有する無機物が、前記第１の金属の単体、前記第１の金属の酸化物、及び無機担体と前記無機担体に担持された前記第１の金属とを有する金属担持無機担体からなる群から選択される少なくとも１種である、請求項１に記載の組成物。
【請求項３】
前記第２の金属を含有する無機物が、前記第２の金属の単体、前記第２の金属の酸化物、及び無機担体と前記無機担体に担持された前記第２の金属とを有する金属担持無機担体からなる群から選択される少なくとも１種である、請求項１に記載の組成物。
【請求項４】
前記第２の金属を含有する成分が、前記第２の金属を含有する無機物である、請求項１〜３のいずれか１項に記載の組成物。
【請求項５】
前記第１の金属を含有する無機物及び前記第２の金属を含有する無機物が粒子であり、前記第１の金属を含有する無機物及び前記第２の金属を含有する無機物のいずれか一方の平均粒径が１．２μｍ以下であり、且つ他方の平均粒径が０．６μｍ以下であるか、又は、前記第１の金属を含有する無機物及び前記第２の金属を含有する無機物のいずれについても平均粒径が０．９μｍ以下である、請求項４に記載の組成物。
【請求項６】
前記第１の金属が銀であり、前記第２の金属が銅である、請求項１〜５のいずれか１項に記載の組成物。
【請求項７】
前記第１の金属を含有する無機物が、第１の無機担体と、前記第１の無機担体に担持された銀とを有する銀担持無機担体である、請求項１〜６のいずれか１項に記載の組成物。
【請求項８】
前記第２の金属を含有する無機物が、第２の無機担体と、前記第２の無機担体に担持された銅とを有する銅担持無機担体である、請求項１〜７のいずれか１項に記載の組成物。
【請求項９】
前記第１の無機担体が、ガラスである、請求項７に記載の組成物。
【請求項１０】
前記第２の無機担体が、ガラスである、請求項８に記載の組成物。
【請求項１１】
前記第１の金属を含有する無機物が、ガラスと、前記ガラスに担持された銀とを有する銀担持ガラスであり、前記第２の金属を含有する無機物が、ガラスと、前記ガラスに担持された銅とを有する銅担持ガラスである、請求項４〜６のいずれか１項に記載の組成物。
【請求項１２】
更に、親水性バインダー前駆体及び親水性バインダーからなる群から選択される親水性成分を含有する、請求項１〜１１のいずれか１項に記載の組成物。
【請求項１３】
前記親水性成分が、シリケート系化合物、親水性基を有するモノマー、及び親水性基を有するポリマーからなる群から選択される少なくとも１種を含有する、請求項１２に記載の組成物。
【請求項１４】
第１の金属を含有する無機物と、
前記第１の金属とは異なる第２の金属を含有する無機物、及び前記第２の金属を含有する有機物からなる群から選択される少なくとも１種の第２の金属を含有する成分と、を含有する、膜。
【請求項１５】
前記第１の金属を含有する無機物が、前記第１の金属の単体、前記第１の金属の酸化物、及び無機担体と前記無機担体に担持された前記第１の金属とを有する金属担持無機担体からなる群から選択される少なくとも１種である、請求項１４に記載の膜。
【請求項１６】
前記第２の金属を含有する無機物が、前記第２の金属の単体、前記第２の金属の酸化物、及び無機担体と前記無機担体に担持された前記第２の金属とを有する金属担持無機担体からなる群から選択される少なくとも１種である、請求項１４に記載の膜。
【請求項１７】
前記第２の金属を含有する成分が、前記第２の金属を含有する無機物である、請求項１４〜１６のいずれか１項に記載の膜。
【請求項１８】
前記第１の金属を含有する無機物及び前記第２の金属を含有する無機物が粒子であり、前記第１の金属を含有する無機物及び前記第２の金属を含有する無機物のいずれか一方の平均粒径が１．２μｍ以下であり、且つ他方の平均粒径が０．６μｍ以下であるか、又は、前記第１の金属を含有する無機物及び前記第２の金属を含有する無機物のいずれについても平均粒径が０．９μｍ以下である、請求項１７に記載の膜。
【請求項１９】
前記第１の金属が銀であり、前記第２の金属が銅である、請求項１４〜１８のいずれか１項に記載の膜。
【請求項２０】
前記第１の金属を含有する無機物が、第１の無機担体と、前記第１の無機担体に担持された銀とを有する銀担持無機担体である、請求項１４〜１９のいずれか１項に記載の膜。
【請求項２１】
前記第２の金属を含有する無機物が、第２の無機担体と、前記第２の無機担体に担持された銅とを有する銅担持無機担体である、請求項１４〜２０のいずれか１項に記載の膜。
【請求項２２】
前記第１の無機担体が、ガラスである、請求項２０に記載の膜。
【請求項２３】
前記第２の無機担体が、ガラスである、請求項２１に記載の膜。
【請求項２４】
前記第１の金属を含有する無機物が、ガラスと、前記ガラスに担持された銀とを有する銀担持ガラスであり、前記第２の金属を含有する無機物が、ガラスと、前記ガラスに担持された銅とを有する銅担持ガラスである、請求項１７〜１９のいずれか１項に記載の膜。
【請求項２５】
更に、親水性バインダーを含有する、請求項１４〜２４のいずれか１項に記載の膜。
【請求項２６】
前記親水性バインダーが、ケイ素原子に加水分解性基が結合した化合物の加水分解物、及びその加水分解縮合物からなる群から選択される少なくとも１種、又は親水性ポリマーである、請求項２５に記載の膜。
【請求項２７】
基材と、請求項１４〜２６のいずれか１項に記載の膜と、を有する、膜付き基材。
【請求項２８】
親水性バインダー前駆体を含有する請求項１〜１３のいずれか１項に記載の組成物を基材の表面に塗布して、組成物層を形成する工程と、
前記組成物層を硬化させて、膜を得る工程と、を含む、膜付き基材の製造方法。
【請求項２９】
親水性バインダーを含有する請求項１〜１３のいずれか１項に記載の組成物を、基材の表面に塗布して、膜を形成する工程を含む、膜付き基材の製造方法。
【請求項３０】
基材と、前記基材上又は前記基材内部に配置された、第１の金属を含有する無機物、及び、前記第１の金属とは異なる第２の金属を含有する無機物及び前記第２の金属を含有する有機物からなる群から選択される少なくとも１種の第２の金属を含有する成分と、を有する修飾基材。
【請求項３１】
基材と、前記基材上又は前記基材内部に配置された、第１の金属を含有する無機物、及び、前記第１の金属とは異なる第２の金属を含有する無機物及び前記第２の金属を含有する有機物からなる群から選択される少なくとも１種の第２の金属を含有する成分と、親水性バインダーと、を有する修飾基材。
【請求項３２】
前記第１の金属を含有する無機物が、前記第１の金属の単体、前記第１の金属の酸化物、及び無機担体と前記無機担体に担持された前記第１の金属とを有する金属担持無機担体からなる群から選択される少なくとも１種である、請求項３０又は請求項３１に記載の修飾基材。
【請求項３３】
前記第２の金属を含有する無機物が、前記第２の金属の単体、前記第２の金属の酸化物、及び無機担体と前記無機担体に担持された前記第２の金属とを有する金属担持無機担体からなる群から選択される少なくとも１種である、請求項３０又は請求項３１に記載の修飾基材。
【請求項３４】
前記第２の金属を含有する成分が、前記第２の金属を含有する無機物である、請求項３０〜３３のいずれか１項に記載の修飾基材。
【請求項３５】
前記第１の金属を含有する無機物及び前記第２の金属を含有する無機物が粒子であり、前記第１の金属を含有する無機物及び前記第２の金属を含有する無機物のいずれか一方の平均粒径が１．２μｍ以下であり、且つ他方の平均粒径が０．６μｍ以下であるか、又は、前記第１の金属を含有する無機物及び前記第２の金属を含有する無機物のいずれについても平均粒径が０．９μｍ以下である、請求項３４に記載の修飾基材。
【請求項３６】
前記第１の金属が銀であり、前記第２の金属が銅である、請求項３０〜３５のいずれか１項に記載の修飾基材。
【請求項３７】
前記第１の金属を含有する無機物が、第１の無機担体と、前記第１の無機担体に担持された銀とを有する銀担持無機担体である、請求項３０〜３６のいずれか１項に記載の修飾基材。
【請求項３８】
前記第２の金属を含有する無機物が、第２の無機担体と、前記第２の無機担体に担持された銅とを有する銅担持無機担体である、請求項３０〜３７のいずれか１項に記載の修飾基材。
【請求項３９】
前記第１の無機担体が、ガラスである、請求項３７に記載の修飾基材。
【請求項４０】
前記第２の無機担体が、ガラスである、請求項３８に記載の修飾基材。
【請求項４１】
前記第１の金属を含有する無機物が、ガラスと、前記ガラスに担持された銀とを有する銀担持ガラスであり、前記第２の金属を含有する無機物が、ガラスと、前記ガラスに担持されたに担持された銅とを有する銅担持ガラスである、請求項３４〜３６のいずれか１項に記載の修飾基材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、組成物、膜、膜付き基材、膜付き基材の製造方法、及び、修飾基材に関する。
【背景技術】
【０００２】
抗菌剤粒子と、バインダーと、を含む抗菌膜が知られている。抗菌膜は、その表面上で細菌が増殖するのを抑制する機能を有する。
例えば、特許文献１には、「１）抗菌作用をもつ金属イオンをそれぞれ有するガラス粒子、セラミックス粒子、又は多孔質シリカゲル粒子と、２）加水分解及び重縮合が可能なオルガノシラン又はその部分加水分解物を主成分とする抗菌性コーティング用組成物。」が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−２７４０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明者は、特許文献１に記載された抗菌性コーティング用組成物を用いて形成される抗菌膜を作製し検討したところ、消臭性能が昨今の要求レベルを満たしていないことを明らかとした。【０００５】
そこで、本発明は、優れた抗菌性及び優れた消臭性を有する膜又は修飾基材を形成できる組成物を提供することを課題とする。
また、本発明は、膜、膜付き基材、膜付き基材の製造方法、及び修飾基材を提供することも課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者は、上記課題を達成すべく鋭意検討した結果、以下の構成により課題を達成できることを見出した。【０００７】
〔１〕  第１の金属を含有する無機物と、
上記第１の金属とは異なる第２の金属を含有する無機物、及び上記第２の金属を含有する有機物からなる群から選択される少なくとも１種の第２の金属を含有する成分と、
溶媒と、を含有する、組成物。
〔２〕  上記第１の金属を含有する無機物が、上記第１の金属の単体、上記第１の金属の酸化物、及び無機担体と上記無機担体に担持された上記第１の金属とを有する金属担持無機担体からなる群から選択される少なくとも１種である、〔１〕に記載の組成物。
〔３〕  上記第２の金属を含有する無機物が、上記第２の金属の単体、上記第２の金属の酸化物、及び無機担体と上記無機担体に担持された上記第２の金属とを有する金属担持無機担体からなる群から選択される少なくとも１種である、〔１〕に記載の組成物。
〔４〕  上記第２の金属を含有する成分が、上記第２の金属を含有する無機物である、〔１〕〜〔３〕のいずれかに記載の組成物。
〔５〕  上記第１の金属を含有する無機物及び上記第２の金属を含有する無機物が粒子であり、上記第１の金属を含有する無機物及び上記第２の金属を含有する無機物のいずれか一方の平均粒径が１．２μｍ以下であり、且つ他方の平均粒径が０．６μｍ以下であるか、又は、上記第１の金属を含有する無機物及び上記第２の金属を含有する無機物のいずれについても平均粒径が０．９μｍ以下である、〔４〕に記載の組成物。
〔６〕  上記第１の金属が銀であり、上記第２の金属が銅である、〔１〕〜〔５〕のいずれかに記載の組成物。
〔７〕  上記第１の金属を含有する無機物が、第１の無機担体と、上記第１の無機担体に担持された銀とを有する銀担持無機担体である、〔１〕〜〔６〕のいずれかに記載の組成物。
〔８〕  上記第２の金属を含有する無機物が、第２の無機担体と、上記第２の無機担体に担持された銅とを有する銅担持無機担体である、〔１〕〜〔７〕のいずれかに記載の組成物。
〔９〕  上記第１の無機担体が、ガラスである、〔７〕に記載の組成物。
〔１０〕  上記第２の無機担体が、ガラスである、〔８〕に記載の組成物。
〔１１〕  上記第１の金属を含有する無機物が、ガラスと、上記ガラスに担持された銀とを有する銀担持ガラスであり、上記第２の金属を含有する無機物が、ガラスと、上記ガラスに担持された銅とを有する銅担持ガラスである、〔４〕〜〔６〕のいずれかに記載の組成物。
〔１２〕  更に、親水性バインダー前駆体及び親水性バインダーからなる群から選択される親水性成分を含有する、〔１〕〜〔１１〕のいずれかに記載の組成物。
〔１３〕  上記親水性成分が、シリケート系化合物、親水性基を有するモノマー、及び親水性基を有するポリマーからなる群から選択される少なくとも１種を含有する、〔１２〕に記載の組成物。
〔１４〕  第１の金属を含有する無機物と、
上記第１の金属とは異なる第２の金属を含有する無機物、及び上記第２の金属を含有する有機物からなる群から選択される少なくとも１種の第２の金属を含有する成分と、を含有する、膜。
〔１５〕  上記第１の金属を含有する無機物が、上記第１の金属の単体、上記第１の金属の酸化物、及び無機担体と上記無機担体に担持された上記第１の金属とを有する金属担持無機担体からなる群から選択される少なくとも１種である、〔１４〕に記載の膜。
〔１６〕  上記第２の金属を含有する無機物が、上記第２の金属の単体、上記第２の金属の酸化物、及び無機担体と上記無機担体に担持された上記第２の金属とを有する金属担持無機担体からなる群から選択される少なくとも１種である、〔１４〕に記載の膜。
〔１７〕  上記第２の金属を含有する成分が、上記第２の金属を含有する無機物である、〔１４〕〜〔１６〕のいずれかに記載の膜。
〔１８〕  上記第１の金属を含有する無機物及び上記第２の金属を含有する無機物が粒子であり、上記第１の金属を含有する無機物及び上記第２の金属を含有する無機物のいずれか一方の平均粒径が１．２μｍ以下であり、且つ他方の平均粒径が０．６μｍ以下であるか、又は、上記第１の金属を含有する無機物及び上記第２の金属を含有する無機物のいずれについても平均粒径が０．９μｍ以下である、〔１７〕に記載の膜。
〔１９〕  上記第１の金属が銀であり、上記第２の金属が銅である、〔１４〕〜〔１８〕のいずれかに記載の膜。
〔２０〕  上記第１の金属を含有する無機物が、第１の無機担体と、上記第１の無機担体に担持された銀とを有する銀担持無機担体である、〔１４〕〜〔１９〕のいずれかに記載の膜。
〔２１〕  上記第２の金属を含有する無機物が、第２の無機担体と、上記第２の無機担体に担持された銅とを有する銅担持無機担体である、〔１４〕〜〔２０〕のいずれかに記載の膜。
〔２２〕  上記第１の無機担体が、ガラスである、〔２０〕に記載の膜。
〔２３〕  上記第２の無機担体が、ガラスである、〔２１〕に記載の膜。
〔２４〕  上記第１の金属を含有する無機物が、ガラスと、上記ガラスに担持された銀とを有する銀担持ガラスであり、上記第２の金属を含有する無機物が、ガラスと、上記ガラスに担持された銅とを有する銅担持ガラスである、〔１７〕〜〔１９〕のいずれかに記載の膜。
〔２５〕  更に、親水性バインダーを含有する、〔１４〕〜〔２４〕のいずれかに記載の膜。
〔２６〕  上記親水性バインダーが、ケイ素原子に加水分解性基が結合した化合物の加水分解物、及びその加水分解縮合物からなる群から選択される少なくとも１種、又は親水性ポリマーである、〔２５〕に記載の膜。
〔２７〕  基材と、〔１４〕〜〔２６〕のいずれかに記載の膜と、を有する、膜付き基材。
〔２８〕  親水性バインダー前駆体を含有する〔１〕〜〔１３〕のいずれかに記載の組成物を基材の表面に塗布して、組成物層を形成する工程と、
上記組成物層を硬化させて、膜を得る工程と、を含む、膜付き基材の製造方法。
〔２９〕  親水性バインダーを含有する〔１〕〜〔１３〕のいずれかに記載の組成物を、基材の表面に塗布して、膜を形成する工程を含む、膜付き基材の製造方法。
〔３０〕  基材と、上記基材上又は上記基材内部に配置された、第１の金属を含有する無機物、及び、上記第１の金属とは異なる第２の金属を含有する無機物及び上記第２の金属を含有する有機物からなる群から選択される少なくとも１種の第２の金属を含有する成分と、を有する修飾基材。
〔３１〕  基材と、上記基材上又は上記基材内部に配置された、第１の金属を含有する無機物、及び、上記第１の金属とは異なる第２の金属を含有する無機物及び上記第２の金属を含有する有機物からなる群から選択される少なくとも１種の第２の金属を含有する成分と、親水性バインダーと、を有する修飾基材。
〔３２〕  上記第１の金属を含有する無機物が、上記第１の金属の単体、上記第１の金属の酸化物、及び無機担体と上記無機担体に担持された上記第１の金属とを有する金属担持無機担体からなる群から選択される少なくとも１種である、〔３０〕又は〔３１〕に記載の修飾基材。
〔３３〕  上記第２の金属を含有する無機物が、上記第２の金属の単体、上記第２の金属の酸化物、及び無機担体と上記無機担体に担持された上記第２の金属とを有する金属担持無機担体からなる群から選択される少なくとも１種である、〔３０〕又は〔３１〕に記載の修飾基材。
〔３４〕  上記第２の金属を含有する成分が、上記第２の金属を含有する無機物である、〔３０〕〜〔３３〕のいずれかに記載の修飾基材。
〔３５〕  上記第１の金属を含有する無機物及び上記第２の金属を含有する無機物が粒子であり、上記第１の金属を含有する無機物及び上記第２の金属を含有する無機物のいずれか一方の平均粒径が１．２μｍ以下であり、且つ他方の平均粒径が０．６μｍ以下であるか、又は、上記第１の金属を含有する無機物及び上記第２の金属を含有する無機物のいずれについても平均粒径が０．９μｍ以下である、〔３４〕に記載の修飾基材。
〔３６〕  上記第１の金属が銀であり、上記第２の金属が銅である、〔３０〕〜〔３５〕のいずれかに記載の修飾基材。
〔３７〕  上記第１の金属を含有する無機物が、第１の無機担体と、上記第１の無機担体に担持された銀とを有する銀担持無機担体である、〔３０〕〜〔３６〕のいずれかに記載の修飾基材。
〔３８〕  上記第２の金属を含有する無機物が、第２の無機担体と、上記第２の無機担体に担持された銅とを有する銅担持無機担体である、〔３０〕〜〔３７〕のいずれかに記載の修飾基材。
〔３９〕  上記第１の無機担体が、ガラスである、〔３７〕に記載の修飾基材。
〔４０〕  上記第２の無機担体が、ガラスである、〔３８〕に記載の修飾基材。
〔４１〕  上記第１の金属を含有する無機物が、ガラスと、上記ガラスに担持された銀とを有する銀担持ガラスであり、上記第２の金属を含有する無機物が、ガラスと、上記ガラスに担持されたに担持された銅とを有する銅担持ガラスである、〔３４〕〜〔３６〕のいずれかに記載の修飾基材。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、優れた抗菌性及び優れた消臭性を有する膜又は修飾基材を形成できる組成物を提供できる。また、本発明によれば、膜、膜付き基材、膜付き基材の製造方法、、及び修飾基材を提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明について詳細に説明する。
以下に記載する構成要件の説明は、本発明の代表的な実施形態に基づいてなされることがあるが、本発明はそのような実施形態に制限されるものではない。
なお本明細書における基（原子群）の表記において、置換、及び無置換を記していない表記は、本発明の効果を損ねない範囲で、置換基を有さないものと共に置換基を有するものをも包含するものである。例えば、「アルキル基」とは、置換基を有さないアルキル基（無置換アルキル基）のみならず、置換基を有するアルキル基（置換アルキル基）をも包含するものである。このことは、各化合物についても同義である。
また、本明細書において、「（メタ）アクリレート」はアクリレート、及びメタクリレートの双方、又はいずれかを表し、「（メタ）アクリル」はアクリル、及びメタクリルの双方、又はいずれかを表し、「（メタ）アクリロイル」はアクリロイル、及びメタクリロイルの双方、又はいずれかを表す。
また、本明細書において、「〜」を用いて表される数値範囲は、「〜」の前後に記載される数値を下限値、及び上限値として含む範囲を意味する。
【００１０】
〔組成物〕
上記組成物（以下「実施形態に係る組成物」ともいう。）は、第１の金属を含有する無機物（以下「無機物（１）」又は「第１金属含有物」ともいう。）と、上記第１の金属とは異なる第２の金属を含有する無機物（以下「無機物（２）」ともいう。）、及び上記第２の金属を含有する有機物からなる群から選択される少なくとも１種の第２の金属を含有する成分（以下、「第２金属含有物」ともいう。）と、溶媒と、を含有する。
なお、本明細書において、単に「金属」という時は、金属単体（金属単体粒子）、金属イオン、及び化合物中に含有される金属原子を含むものとする。
【００１１】
上記組成物により形成される膜又は修飾基材は、上記無機物（１）及び上記第２金属含有物の存在により、抗菌性と消臭性に優れる。
【００１２】
また、後述するように、上記第２金属含有物が、無機物（２）であり、上記無機物（１）及び上記無機物（２）からなる群から選択される少なくとも一方が粒子状であり、その平均粒径が１．２μｍ以下である場合、より優れた抗菌性とより優れた消臭性を有する膜又は修飾基材が得られる。
また、なかでも、後述するように、上記無機物（１）が、第１の無機担体と、上記第１の無機担体に担持された銀とを有する銀担持無機担体であり、且つ、無機物（２）が、第２の無機担体と、上記第２の無機担体に担持された銅とを有する銅担持無機担体である場合、より優れた抗菌性とより優れた消臭性を有する膜又は修飾基材が得られる。例えば、尿臭に関しては、尿臭発生機構中、菌から発生する酵素が尿素を分解しアンモニア源となるが、銅は優れた酵素分解能を示すと推定され、高い消臭能を示す。一方で、銀は、高い抗菌性を示すことが知られている。このため、膜又は修飾基材が銀担持無機担体と銅担持無機担体を含む場合、より優れた抗菌性とより優れた消臭を示すと推測される。更に、銅は、上述したように高い消臭能を示すだけでなく高い抗菌性を示すことも知られているが、本発明者は、種々の検討により、銀と銅は各々互いに異なる機構により抗菌性を発現していると推測している。この結果として、膜又は修飾基材が銀担持無機担体と銅担持無機担体を含む場合、銅と銀による２つの各々の抗菌機構が同時に菌に作用することで、各々を単独で使用した場合と比較すると、顕著に優れた抗菌性が得られると考えている。
さらに、上記銀担持無機担体及び上記銅担持無機担体のうち少なくとも一方（好ましくは銅担持無機担体であり、より好ましくは銀担持無機担体及び銅担持無機担体）における無機担体が非晶質（アモルファス）である場合、第１の金属及び第２の金属から金属イオンがより放出されやすくなるため、上述の効果がより一層優れる。
【００１３】
上記組成物の用途は特に制限されないが、例えば、介護現場にて用いられるオムツに適用でき、尿臭に対して優れた抗菌効果及び消臭効果を発揮する。
尿臭は、尿に含まれているアンモニア及びトリメチルアミン等の物質により生じる。オムツに吸収された尿を長時間放置すると、尿臭の原因である上記物質が、細菌の作用によって更に増えるため、オムツの臭気がより強くなる。
これに対し、上記組成物により形成される膜がオムツ中の尿便が触れる部位に形成された場合、細菌の増殖及び細菌による尿便物質の酵素分解が抑制されるため、上述のアンモニア及びトリメチルアミン等の物質の増加が抑制される。つまり、臭気の増加が抑制される。更に、オムツに尿が吸収された時から長期間にわたって、安定して消臭効果が持続される。
なお、上記効果は、上記組成物を用いて形成された、後述する修飾基材によっても同様に得られる。
以下に、上記組成物に含まれる各成分について詳述する。
【００１４】
＜無機物（１）＞
無機物（１）としては特に制限されないが、エスケリキア属（例えば、E.coli等）、スタフィロコッカス属（例えば、S.aureus等）、クレブシエラ属（例えば、K.oxytoca、K.pneumoniae等）、セラチア属（例えば、S.marcescens）、シトロバクター属（例えば、C.freundii、C.diversus等）、エンテロバクター属（例えば、E.aerogenes、E.cloacae）、プロテウス属（例えば、P.mirabilis、P.vulgaris等）、シュードモナス属（例えば、P.aeruginosa等）、及びモルガネラ属（例えば、M.morganii等）の細菌に対して除菌（殺菌を含む）及び／又は静菌効果を有するものが好ましい。
【００１５】
無機物（１）は、固形物であっても、液状物であってもよいが、本発明の効果により優れる点で、無機物（１）は固形物が好ましく、固形物としては、粒子（組成物中で粒子として存在するもの）がより好ましい。
【００１６】
無機物（１）は第１の金属を含有する。無機物（１）の形態としては特に制限されず、第１の金属の単体（金属単体粒子）、第１の金属のイオン、及び第１の金属を含有する無機化合物（化合物の定義：化学変化によって２種又はそれ以上の元素の単体に分けることができる純粋物質をいう）のいずれであってもよく、これらの混合物であってもよい。また、無機物（１）は、無機化合物と、第１の金属との複合体であってもよい。複合体としては、例えば、無機担体と、上記無機担体に担持された第１の金属（例えば、第１の金属の単体（金属単体粒子）、第１の金属のイオン、及び第１の金属を含有する化合物（第１の金属を含有する化合物としては、具体的には、第１の金属を含有する無機化合物が挙げられる。）のいずれであってもよい。）とを有する金属担持担体（以下、「第１金属担持無機担体」ともいう。）が挙げられる。
なかでも、本発明の効果がより優れる観点で、無機物（１）は、第１の金属の単体（粒子）、第１の金属のイオン、第１の金属の酸化物、及び第１金属担持無機担体からなる群から選択される少なくとも１種が好ましく、第１の金属の単体（粒子）、第１の金属の酸化物、及び第１金属担持無機担体からなる群から選択される少なくとも１種がより好ましく、第１金属担持無機担体が更に好ましい。
【００１７】
第１の金属としては、特に制限されないが、銀、銅、亜鉛、水銀、鉄、鉛、ビスマス、チタン、錫、ジルコニウム、アルミニウム、及びニッケル等が挙げられ、なかでも、銀、銅、亜鉛、アルミニウム、又はジルコニウムが好ましく、銀、銅、亜鉛、又はアルミニウムがより好ましく、銀又は銅が更に好ましく、銀が特に好ましい。
無機物（１）としては、例えば、第１の金属の酸化物、窒化物、ハロゲン化物、シアン化物、セレン化物、硫化物、テルル化物、及び第１の金属の塩等であってもよい。
第１の金属の塩としては、例えば、ヒ酸塩、フッ化水素塩、臭素酸塩、塩素酸塩、クロム酸塩、シアン酸塩、ヘキサフルオロアンチモン酸塩、ヘキサフルオロヒ酸塩、ヘキサフルオロリン酸塩、ヨウ素酸塩、イソチオシアン酸塩、モリブデン酸塩、硝酸塩、亜硝酸塩、過塩素酸塩、過マンガン酸塩、過レニウム酸塩、リン酸塩、セレン酸塩、亜セレン酸塩、硫酸塩、亜硫酸塩、テトラフルオロほう酸塩、テトラタングステン酸塩、チオシアン酸塩、及びバナジン酸塩等が挙げられる。
【００１８】
第１金属担持無機担体の無機担体の種類としては特に制限されないが、リン酸亜鉛カルシウム、リン酸カルシウム、リン酸ジルコニウム、リン酸アルミニウム、ケイ酸カルシウム、活性アルミナ、酸化ケイ素、ケイ酸塩ガラス、ホウケイ酸塩ガラス、リン酸塩ガラス、ゼオライト（結晶性アルミノケイサン塩）、アパタイト、ヒドロキシアパタイト、リン酸チタン、チタン酸カリウム、含水酸化ビスマス、含水酸化ジルコニウム、及びハイドロタルサイト；活性炭；金属；等が挙げられる。
なお、本明細書において、第１金属担持無機担体の無機担体を「第１の無機担体」ということがある。
【００１９】
無機担体としては、結晶性であっても、非晶性（アモルファス）であってもよいが、非晶性であることが好ましく、ガラスがより好ましい。ガラスを構成し得る材料としては、例えば、ケイ酸塩、ホウケイ酸塩、及びリン酸塩等が挙げられ、なかでも、ケイ酸塩が好ましく、ケイ酸アルミニウムがより好ましい。
【００２０】
上記ケイ酸アルミニウムは、天然物又は合成物であってもよい。ケイ酸アルミニウムとしては、下記式（Ａ）で表される化合物が好ましい。
Ａｌ２Ｏ３・ｎＳｉＯ２・ｍＨ２Ｏ    （Ａ）
式（Ａ）におけるｎは６以上の正数（好ましくは、６〜５０）であり、ｍは１〜２０の正数である。なかでも、ｎが８〜１５で、ｍが３〜１５であることが好ましい。
【００２１】
なお、無機物（１）としては、上記無機担体のうち、銀、銅、亜鉛、水銀、鉄、鉛、ビスマス、チタン、錫、ジルコニウム、アルミニウム、及びニッケル等を含むもの（例えば、リン酸ジルコニウム及びケイ酸アルミニウム等）も使用できる。
【００２２】
第１金属担持無機担体としては、第１の金属が担持された、金属担持ゼオライト、金属担持アパタイト、金属担持ガラス、金属担持リン酸ジルコニウム、又は金属担持ケイ酸カルシウムが好ましく、金属担持ガラスがより好ましい。
【００２３】
無機物（１）が粒子である場合、無機物（１）の粒子の平均粒径としては、特に制限されないが、一般に、０．０１μｍ以上であり、０．２μｍ以上が好ましい。また、その上限は特に制限されないが、例えば１０μｍ以下が挙げられ、５．０μｍ以下が好ましい。なかでも、３．０μｍ以下が好ましく、１．５μｍ以下がより好ましく、１．２μｍ以下が更に好ましく、０．９μｍ以下がより更に好ましく、０．６μｍ以下が特に好ましく、０．５μｍ以下が最も好ましく、０．３μｍ以下がより最も好ましい。
なお、沈降性や組成物の透明性を考慮する場合、無機物（１）の平均粒径は小さい方が分散性が向上し、この結果として組成物の透明性が高くなる傾向にある。組成物の透明性がより優れる点で、無機物（１）の平均粒径は、０．５μｍ以下が好ましく、０．４μｍ以下がより好ましい。
【００２４】
無機物（１）の粒子の平均粒径は、電子顕微鏡を用いて観察することにより測定できる。具体的には、上記平均粒径は、無機物（１）の粒子について、一次粒子及び二次粒子（なお、「二次粒子」とは、一次粒子同士が融合あるいは接触して構成される集合体と定義する。）の直径を電子顕微鏡の画像から計測し、全粒子数の中の最も直径が小さい側の粒子数５％と、最も直径が大きい側の粒子数５％を除いた、９０％の範囲の粒子の直径を平均した値である。つまり、平均粒径は、一次粒子及び二次粒子から求められる値である。また、直径とは、粒子の外接円相当直径のことをいう。
なお、無機物（１）の粒子の粒子形状に大きく違いがない場合、堀場製作所社製のレーザー回折／散乱式粒度分布測定装置を用いて５０％体積累積径（Ｄ５０）を３回測定して、３回測定した値の平均値を平均粒径として代用してもよい。
【００２５】
無機物（１）の平均粒径が上記数値範囲である場合、後述する親水性バインダーを含有する組成物を用いて形成された膜又は修飾基材において、無機物（１）が親水性バインダーから露出した状態で固定化され易い。このため、例えば、無機物（１）が金属担持担体である場合、金属が担体からより放出され易くなり、本発明の効果がより優れる。
【００２６】
無機物（１）の形成方法としては、ブレークダウン法（例えば、粉砕法）及びビルドアップ法のいずれでもよい。
無機物（１）の粉砕方法としては、例えば、乾式粉砕及び湿式粉砕等が挙げられる。乾式粉砕においては、例えば、乳鉢、ジェットミル、ハンマーミル、ピンミル、回転ミル、振動ミル、遊星ミル、及びビーズミル等が適宜用いられる。また、湿式粉砕においては、各種ボールミル、高速回転粉砕機、ジェットミル、ビーズミル、超音波ホモジナイザー、及び高圧ホモジナイザー等が適宜用いられる。例えば、ビーズミルにおいては、メディアとなるビーズの径、種類、及び混合量等を調節することで平均粒径を制御できる。
【００２７】
ビルドアップ法とは、例えば、水酸化物及び有機金属物等の原料成分と任意成分とを混合して反応を実施することにより、無機物（１）を直接形成する方法である。
ビルドアップ法としては、ポッド内に原料成分を添加して撹拌混合するバッチ式でもよいし、原料成分を流路中で連続的に混合して反応させる方式（例えば、マイクロリアクター、又は２重管混合方式）でもよいが、後者が好ましい。
【００２８】
無機物（１）は１種を単独で用いても、２種以上を併用してもよい。
上記組成物中における無機物（１）の含有量（無機物（１）が複数含まれる場合はその合計含有量）は特に制限されないが、組成物の全固形分に対して、０．００１〜５５質量％が好ましく、０．００１〜５０質量％がより好ましく、０．０１〜４０質量％が更に好ましい。
【００２９】
また、無機物（１）中における金属の含有量は特に制限されないが、例えば、無機物（１）が金属担持担体の場合、金属の含有量は、金属担持担体全質量に対して、０．００１〜３０質量％が好ましく、０．０１〜１０質量％がより好ましい。なお、組成物中に無機物（１）が複数含まれる場合、金属の合計含有量が上記数値範囲であることが好ましい。
【００３０】
＜第２金属含有物＞
上記組成物は、無機物（２）、及び第２の金属を含有する有機物からなる群から選択される少なくとも１種（第２金属含有物）を含有する。
【００３１】
組成物中における第２金属含有物の含有量としては特に制限されないが、０．０１〜５０質量％が好ましく、０．０１〜４０質量％が好ましく、０．１〜３５質量％がより好ましく、０．１〜３０質量％が更に好ましく、０．１〜１０質量％が特に好ましい。
第２金属含有物は、１種を単独で用いても、２種以上を併用してもよい。２種以上の第２金属含有物を併用する場合には、合計含有量が上記範囲内であることが好ましい。
【００３２】
第２の金属は、第１の金属とは異なる。ここで、「異なる」とは、金属元素の種類が異なることを意味する。
【００３３】
第２の金属としては、特に制限されないが、銀、銅、亜鉛、水銀、鉄、鉛、ビスマス、チタン、錫、ジルコニウム、アルミニウム、及びニッケル等が挙げられ、銀、銅、亜鉛、アルミニウム、又はジルコニウムが好ましく、銀、銅、亜鉛、又はアルミニウムがより好ましく、銅が更に好ましい。
【００３４】
無機物（２）の形態としては特に制限されず、第２の金属の単体（粒子）、第２金属のイオン、又は第２の金属を含有する無機化合物のいずれであってもよく、これらの混合物であってもよい。無機物（２）は、無機化合物と、第２の金属との複合体であってもよい。複合体としては、例えば、無機担体と、上記無機担体に担持された第２の金属（第２の金属の単体（金属単体粒子）、第２の金属のイオン、及び第２の金属を含有する化合物（第２の金属を含有する化合物としては、具体的には、第２の金属を含有する無機化合物が挙げられる。）のいずれであってもよい。）とを有する金属担持担体（以下、「第２金属担持無機担体」ともいう。）が挙げられる。
無機物（２）は、本発明の効果により優れる観点で、第２の金属の単体（粒子）、第２の金属の酸化物、及び第２金属担持無機担体からなる群から選択される少なくとも１種がより好ましく、第２金属担持無機担体が更に好ましい。
【００３５】
第２金属担持無機担体の無機担体としては、第１金属担持無機担体の無機担体として説明したものと同様のものが使用できる。なお、本明細書において、第２金属担持無機担体の無機担体を「第２の無機担体」ということがある。
【００３６】
無機担体としては、結晶性であっても、非晶性（アモルファス）であってもよいが、非晶性であることが好ましく、ガラスがより好ましい。ガラスを構成し得る材料としては、例えば、ケイ酸塩、ホウケイ酸塩、及びリン酸塩等が挙げられ、なかでも、ケイ酸塩が好ましく、ケイ酸アルミニウムがより好ましい。
【００３７】
第２金属担持無機担体の具体例としては、第２金属が担持された、金属担持ゼオライト、金属担持アパタイト、金属担持ガラス、金属担持リン酸ジルコニウム、又は金属担持ケイ酸カルシウムが好ましく、金属担持ガラスがより好ましい。
【００３８】
なお、無機物（２）として、上述した無機担体のうち、銀、銅、亜鉛、水銀、鉄、鉛、ビスマス、チタン、錫、ジルコニウム、アルミニウム、及びニッケル等を含むもの（例えば、リン酸ジルコニウム及びケイ酸アルミニウム等）も使用できる。
【００３９】
第２の金属を含有する有機物としては、例えば、第２の金属の塩が挙げられる。第２の金属の塩としては、酢酸塩、アセチルアセトン酸塩、金属アセチリド、（ｃｉｓ，ｃｉｓ−１，５−シクロオクタジエン）−１，１，１，５，５，５−ヘキサフルオロアセチルアセトン酸塩、ジエチルジチオカルバミン酸塩、７，７−ジメチル−１，１，１，２，２，３，３−ヘプタフルオロ−４，６−オクタンジオン酸塩、乳酸塩、シュウ酸塩、ペルフルオロ酪酸塩、ペルフルオロプロピオン酸塩、ピクリン酸塩、プロピオン酸塩、スルファジアジン塩、ｐ−トルエンスルホン酸塩、トリフルオロメタンスルホン酸塩、及びトリフルオロ酢酸塩等が挙げられる。
【００４０】
また、第２の金属を含有する有機物は、有機化合物と、第２の金属との複合体であってもよい。複合体としては、例えば、有機担体と、上記有機担体に担持された第２の金属（第２の金属の単体（金属単体粒子）、第２の金属のイオン、及び第２の金属を含有する化合物（第２の金属を含有する化合物としては、具体的には、第２の金属を含有する無機化合物が挙げられる。）のいずれであってもよい。）とを有する金属担持担体、又は第２の金属を含む無機化合物と上記無機化合物を覆うように配置された有機化合物とを含む有機無機複合体が好ましく、なかでも、有機担体と有機担体に担持された第２の金属とを有する金属担持有機担体（以下、「第２金属担持有機担体」ともいう。）がより好ましい。
第２金属担持有機担体の有機担体としては、例えばポリマー粒子が挙げられる。
【００４１】
第２金属担持有機担体の具体例としては、例えば、銅粒子及び銅酸化物粒子からなる群から選択される第２金属が担持されたポリマー粒子（以下、「銅担持ポリマー」ともいう。）が挙げられる。
上記銅粒子及び上記銅酸化物粒子の平均粒径は、本発明の効果がより優れる点で、９０ｎｍ以下が好ましく、７０ｎｍ以下がより好ましく、５０ｎｍ以下が更に好ましい。下限は特に制限されないが、例えば、１ｎｍ以上である。
上記銅粒子及び上記銅酸化物粒子の平均粒径は、既に説明した無機物（１）の粒子の平均粒径の測定方法を使用できる。
なお、電子顕微鏡の画像から、銅担持ポリマー粒子中の銅粒子又は酸化銅粒子と、銅粒子又は酸化銅粒子のみを分散した状態とで、粒子形状に大きな変化がない場合、銅粒子又は酸化銅粒子のみの分散液を用いた動的光散乱による測定値で平均粒径を代用してもよい。この場合、平均粒径は、レーザー回折による粒径分布測定機等を用いて動的光散乱により測定できる。
【００４２】
また、上記銅担持ポリマー粒子において、上記銅粒子及び上記銅酸化物粒子の平均一次粒径は、１００ｎｍ未満が好ましい。下限は特に制限されないが、例えば、１ｎｍ以上である。上記銅粒子及び上記銅酸化物粒子の平均一次粒径は、本発明の効果がより優れる点で、５〜９０ｎｍがより好ましく、５〜５０ｎｍが更に好ましい。
なお、「平均一次粒径」とは、各一次粒子の直径を電子顕微鏡の画像から計測し、全一次粒子数の中の最も直径が小さい側の一次粒子数５％と、最も直径が大きい側の一次粒子数５％を除いた、９０％の範囲の一次粒子の直径を平均した値である。ここで直径とは、一次粒子の外接円相当直径のことをいう。
【００４３】
また、上記銅担持ポリマー粒子において、上記ポリマー粒子の平均粒径は、１００〜１０００ｎｍが好ましく、１００〜８００ｎｍがより好ましい。
ポリマー粒子の平均粒径は、既に説明した無機物（１）の粒子の平均粒径の測定方法を使用できる。
上記ポリマー粒子を構成する樹脂材料としては特に制限されず、なかでも、ポリウレタン樹脂、（メタ）アクリル樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリスチレン−（メタ）アクリル共重合樹脂、又はポリオレフィン樹脂が好ましい。ポリマー粒子としては、例えば、日本触媒製  エポスター０５０Ｗ及び１００Ｗ等を使用できる。
【００４４】
銅担持ポリマー粒子において、ポリマー粒子と銅粒子及び銅酸化物粒子との比（ポリマー粒子の質量／銅粒子及び銅酸化物粒子の合計質量）は、特に制限されないが、抗菌性がより優れるという点で、質量比で、例えば、１／０．００００１〜１／１０００００の範囲が好ましく、１／０．０００１〜１／１００００の範囲がより好ましい。
【００４５】
また、銅担持ポリマー粒子は、担体であるポリマー粒子の表面上の少なくとも一部に、シラン化合物からなる被膜が形成されていてもよい。シラン化合物としては、例えば、後述するシリケート系化合物を縮合して得られる。
【００４６】
第２金属含有物は、固形物であっても、液状物であってもよいが、本発明の効果により優れる点で、第２金属含有物は固形物が好ましく、固形物としては、粒子（組成物中で粒子として存在するもの）が好ましい。
【００４７】
第２金属含有物としては、なかでも、無機物（２）及び第２金属担持有機担体が好ましい。第２金属担持無機担体又は第２金属担持有機担体がより好ましく、第２金属担持無機担体が更に好ましい。
【００４８】
第２金属含有物が粒子である場合、第２金属含有物の平均粒径としては、特に制限されないが、例えば、４．０μｍ以下であり、２．０μｍ以下が好ましく、１．５μｍ以下がより好ましい。第２金属含有物の平均粒径は、なかでも、１．２μｍ以下が好ましく、１．０μｍ以下がより好ましく、０．９μｍ以下が更に好ましく、０．７μｍ以下がより更に好ましく、０．６μｍ以下が特に好ましく、０．５μｍ以下が最も好ましく、０．３μｍ以下がより最も好ましく、０．２μｍ以下が更に最も好ましく、０．１５μｍ以下が特に最も好ましい。また、下限としては、０．０１μｍ以上が好ましく、０．１０μｍ以上がより好ましい。
なお、第２金属含有物の粒子の平均粒径の測定及び調整は、既に説明した無機物（１）の粒子の平均粒径の測定及び調整方法を使用できる。
【００４９】
第２金属含有物が粒子である場合、そのアスペクト比は特に制限されないが、１〜４０が好ましく、２〜２０がより好ましい。
上記アスペクト比は、以下の方法にて算出される。まず、電子顕微鏡を用いて、第２金属含有物に外接する平行な２つの直線のうち、直線間距離が最大となる平行な２つの直線を選択し、この平行な２つの直線間の距離を第２金属含有物の長軸とする。次に、長軸に直交し、かつ、第２金属含有物に外接する平行な２つの直線のうち、直線間距離が最小となる平行な２つの直線を選択し、この平行な２つの直線間の距離を第２金属含有物の短軸とする。得られた短軸に対する著軸の比（長軸／短軸）を特定アスペクト比とする。この操作を任意の１００個以上の第２金属含有物について行い、得られた特定アスペクト比を算術平均することにより、上記アスペクト比が得られる。
【００５０】
上記組成物の好適形態の一例としては、上記第２金属含有物として無機物（２）を含み、上記無機物（１）及び上記無機物（２）がいずれも粒子であり、無機物（１）及び無機物（２）のいずれについても平均粒径が１．５μｍ以下であることが好ましく、無機物（１）及び無機物（２）のいずれも平均粒径が１．２μｍ以下であることがより好ましく、無機物（１）及び無機物（２）のいずれか一方の平均粒径が１．２μｍ以下であり、且つ他方の平均粒径が０．９μｍ以下であることが更に好ましく、無機物（１）及び無機物（２）のいずれか一方の平均粒径が１．２μｍ以下であり、且つ他方の平均粒径が０．６μｍ以下であるか、又は、無機物（１）及び無機物（２）のいずれについても平均粒径が０．９μｍ以下であることが特に好ましく、無機物（１）及び無機物（２）のいずれの平均粒径も０．５μｍ以下であることが特により好ましく、無機物（１）及び無機物（２）のいずれか一方の平均粒径が０．５μｍ以下であり、且つ他方の平均粒径が０．３μｍ以下であることが最も好ましく、無機物（１）及び無機物（２）のいずれの平均粒径も０．３μｍ以下であることがより最も好ましい。
【００５１】
上記組成物の好適形態の他の一例としては、上記無機物（１）として銀含有物、上記第２金属含有物として銅含有物を含む形態が挙げられる。上記組成物中、消臭性及び抗菌性がより優れる点で、銀含有物中の銀の含有量に対する銅含有物中の銅の含有量の質量比（銅含有物中の銅の含有量／銀含有物中の銀の含有量）は、例えば８００以下が好ましく、３５０以下がより好ましく、３００以下が更に好ましく、０．１以上が好ましく、５．０以上がより好ましい。
【００５２】
上記組成物が、上記無機物（１）として銀含有物、第２金属含有物として銅含有物を含む場合、消臭性及び抗菌性の観点から、銀含有物及び銅含有物がいずれも粒子であり、銀含有物及び銅含有物のいずれについても平均粒径が１．５μｍ以下であることが好ましく、銀含有物及び銅含有物のいずれも平均粒径が１．２μｍ以下であることがより好ましく、銀含有物及び銅含有物のいずれか一方の平均粒径が１．２μｍ以下であり、且つ他方の平均粒径が０．９μｍ以下であることが更に好ましく、銀含有物及び銅含有物のいずれか一方の平均粒径が１．２μｍ以下であり、且つ他方の平均粒径が０．６μｍ以下であるか、又は、銀含有物及び銅含有物のいずれについても平均粒径が０．９μｍ以下であることが特に好ましく、銀含有物及び銅含有物のいずれの平均粒径も０．５μｍ以下であることが特により好ましく、銀含有物及び銅含有物のいずれか一方の平均粒径が０．５μｍ以下であり、且つ他方の平均粒径が０．３μｍ以下であることが最も好ましく、銀含有物及び銅含有物のいずれの平均粒径も０．３μｍ以下であることがより最も好ましい。
上記形態において、上記無機物（１）としての銀含有物は、第１の無機担体と上記第１の無機担体に担持された銀とを有する銀担持無機担体が好ましく、銀担持ガラスがより好ましい。また、第２金属含有物としての銅含有物は、第２の無機担体と上記第２の無機担体に担持された銅とを有する銅担持無機担体、及び、有機担体と上記有機担体に担持された銅とを有する銅担持有機担体からなる群から選択される１種以上が好ましく、第２の無機担体と上記第２の無機担体に担持された銅とを有する銅担持無機担体がより好ましい。
【００５３】
また、上記組成物の好適形態の他の一例としては、上記無機物（１）として銀担持無機担体を含み、第２金属含有物として、銅含有物（好ましくは、第２の無機担体と上記第２の無機担体に担持された銅とを有する銅担持無機担体、及び、有機担体と上記有機担体に担持された銅とを有する銅担持有機担体からなる群から選択される１種以上であり、より好ましくは、第２の無機担体と上記第２の無機担体に担持された銅とを有する銅担持無機担体）及びリン酸ジルコニウムを含む形態が挙げられる。
【００５４】
また、上記組成物の好適形態の一例としては、上記無機物（１）が銀担持無機担体であり、第２金属含有物がリン酸ジルコニウム又はリン酸塩ガラスである形態が挙げられる。
上記形態の場合、上記無機物（１）の平均粒径は、０．０１μｍ以上が好ましく、０．２μｍ以上がより好ましく、０．３μｍ以上が更に好ましく、０．５μｍ以上が特に好ましく、１０μｍ以下が好ましく、５．０μｍ以下がより好ましい。また、第２金属含有物の平均粒径は４．０μｍ以下が好ましく、２．０μｍ以下がより好ましく、１．５μｍ以下が更に好ましく、１．０μｍ以下が特に好ましく、０．５μｍ以下が最も好ましく、０．０１μｍ以上が好ましく、０．１μｍ以上がより好ましい。なかでも、無機物（１）及び第２金属含有物の平均粒径がいずれも０．９μｍ以下（好ましくは０．６μｍ以下であり、より好ましくは０．５μｍ以下である）ことが好ましい。
【００５５】
また、上記組成物の好適形態の一例としては、上記無機物（１）がリン酸ジルコニウム又はリン酸塩ガラスであり、第２金属含有物が、銅含有物（好ましくは、第２の無機担体と上記第２の無機担体に担持された銅とを有する銅担持無機担体、及び、有機担体と上記有機担体に担持された銅とを有する銅担持有機担体からなる群から選択される１種以上であり、より好ましくは、第２の無機担体と上記第２の無機担体に担持された銅とを有する銅担持無機担体）である形態が挙げられる。
上記形態の場合、上記無機物（１）の平均粒径は、４．０μｍ以下が好ましく、２．０μｍ以下がより好ましく、１．５μｍ以下が更に好ましく、１．０μｍ以下が特に好ましく、０．５μｍ以下が最も好ましく、０．０１μｍ以上が好ましく、０．１μｍ以上がより好ましい。また、第２金属含有物の平均粒径は０．０１μｍ以上が好ましく、０．２μｍ以上がより好ましく、０．３μｍ以上が更に好ましく、０．５μｍ以上が特に好ましく、１０μｍ以下が好ましく、５．０μｍ以下がより好ましい。なかでも、無機物（１）及び第２金属含有物の平均粒径がいずれも０．９μｍ以下（好ましくは０．６μｍ以下であり、より好ましくは０．５μｍ以下である）ことが好ましい。
【００５６】
＜親水性成分＞
上記組成物は、親水性バインダー前駆体及び親水性バインダーからなる群から選択される親水性成分を含有することが好ましい。
上記組成物中における親水性成分の含有量としては特に制限されないが、組成物の全固形分に対して、２０〜９９．８質量％が好ましく、２０〜９０質量％がより好ましく、４０〜９９質量％が更に好ましい。
なお、親水性成分は１種を単独で用いても、２種以上を併用してもよい。２種以上の親水性成分を併用する場合、合計含有量が上記範囲内であることが好ましい。
【００５７】
親水性成分を含む組成物を用いて基材上に膜を形成した場合、無機物（１）及び第２金属含有物は、親水性バインダーによって基材上により堅牢に固定化され得る。
この結果として、例えば、膜が液体物に接触するような用途に適用された場合であっても、液体物によって無機物（１）及び第２金属含有物の膜外への流出が抑制される。具体的には、オムツ等の基材に上記膜が形成された場合であっても、尿によって無機物（１）及び第２金属含有物の膜外への流出が抑制されるため、抗菌性及び消臭性を持続的に発現させることができる。また、無機物（１）及び第２金属含有物の膜外への流出による皮膚への悪影響も抑制できる。
【００５８】
さらに、上記親水性バインダーは、親水性を有するため、例えばアンモニア及びトリメチルアミン等の臭気物質と親和性が高い。このため、上記親水性バインダーは、臭気物質を膜表面に保持及び拡散して、臭気物質と無機物（１）及び第２金属含有物との接触機会を増やす作用も有している。また、親水性成分を含有する組成物によれば、優れた消臭性がより長時間維持されやすい。
なお、親水性バインダー前駆体とは、縮合及び重合等の硬化反応により親水性バインダーを形成可能な材料を意味する。
また、親水性バインダーは、無機物（１）及び第２金属含有物を支持可能な親水性の膜を形成できる材料を意味する。親水性バインダーとしては、ガラス基板上に上記親水性バインダーからなる膜を形成した場合、例えば、水接触角が６０°以下となるもの好ましく、５０°以下となるものが好ましい。水接触角の下限については特に制限されないが、一般に５°以上が好ましい。
なお、水接触角は、ＪＩＳ Ｒ ３２５７：１９９９の静滴法に基づいて測定を行う。測定には、協和界面科学株式会社製ＦＡＭＭＳ ＤＭ−７０１を用いる。
【００５９】
親水性成分としては、特に制限されないが、堅牢性により優れる点で、シリケート系化合物、親水性基を有するモノマー（以下、「親水性モノマー」ともいう。）、及び親水性基を有するポリマー（以下、「親水性ポリマー」ともいう。）からなる群から選択される少なくとも１種が好ましい。
なお、親水性基を有するモノマーとは、親水性基と重合性基とを有する化合物を意味する。親水性モノマーは、上記組成物が後述する重合開始剤を含有する場合、重合して親水性ポリマーを形成する。
以下に、シリケート系化合物、親水性モノマー、及び親水性ポリマーについて、それぞれ説明する。
【００６０】
（シリケート系化合物）
本明細書において、シリケート系化合物とは、ケイ素原子に加水分解性基が結合した化合物、その加水分解物、及びその加水分解縮合物からなる群から選択される化合物であり、例えば、下記式（１）で表される化合物、その加水分解物、及びその加水分解縮合物からなる群から選択される少なくとも１種が挙げられる。
式（１）  Ｓｉ−（ＯＲ）４
上記式（１）中、Ｒは、炭素数１〜４のアルキル基を表し、同一でも異なってもよい。
【００６１】
上記式（１）で表わされる化合物としては、テトラメチルシリケート、テトラエチルシリケート、テトラ−ｎ−プロピルシリケート、テトラ−ｉ−プロピルシリケート、テトラ−ｎ−ブチルシリケート、テトラ−ｉ−ブチルシリケート、テトラ−ｔ−ブチルシリケート、メチルエチルシリケート、メチルプロピルシリケート、メチルブチルシリケート、エチルプロピルシリケート、及びプロピルブチルシリケート等が挙げられる。
【００６２】
式（１）で表される化合物の加水分解物とは、式（１）で表される化合物中のＯＲ基が加水分解して得られる化合物を意図する。なお、上記加水分解物は、ＯＲ基のすべてが加水分解されているもの（完全加水分解物）であっても、ＯＲ基の一部が加水分解されているもの（部分加水分解物）であってもよい。つまり、上記加水分解物は、完全加水分解物、若しくは、部分加水分解物、又はこれらの混合物であってもよい。
また、式（１）で表される化合物の加水分解縮合物とは、式（１）で表される化合物中のＯＲ基が加水分解し、得られた加水分解物を縮合して得られる化合物を意図する。なお、上記加水分解縮合物としては、すべてのＯＲ基が加水分解され、かつ、加水分解物がすべて縮合されているもの（完全加水分解縮合物）であっても、一部のＯＲ基が加水分解され、一部の加水分解物が縮合しているもの（部分加水分解縮合物）であってもよい。つまり、上記加水分解縮合物は、完全加水分解縮合物、若しくは、部分加水分解縮合物、又はこれらの混合物であってもよい。
なお、加水分解縮合物の縮合度としては、１〜１００が好ましく、１〜２０がより好ましく、３〜１５が更に好ましい。
【００６３】
式（１）で表される化合物は、水成分とともに混合されることにより、少なくとも一部が加水分解された状態となる。式（１）で表される化合物の加水分解物は、式（１）で表される化合物を水成分と反応させ、ケイ素に結合したＯＲ基をヒドロキシ基に変化させることにより得られる。加水分解に際しては必ずしも全てのＯＲ基が反応する必要はないが、塗布後に親水性を発揮するためにはなるべく多くのＯＲ基が加水分解されることが好ましい。また、加水分解に際して最低限必要な水成分の量は式（１）で表される化合物のＯＲ基と等しいモル量となるが、反応を円滑に進めるには大過剰の量の水が存在することが好ましい。
【００６４】
なお、上記シリケート系化合物の加水分解反応は室温でも進行するが、反応促進のために加温してもよい。また反応時間は長い方がより反応が進むため好ましい。また、触媒の存在下であれば半日程度でも加水分解物を得ることが可能である。
なお、一般に加水分解反応は可逆反応であり、系から水が除かれると上記シリケート系化合物の加水分解物はヒドロキシ基間で縮合を開始してしまう。従って、上記シリケート系化合物に大過剰の水を反応させて加水分解物の水溶液を得た場合、そこから加水分解物を無理に単離せずに水溶液のまま用いることが好ましい。
【００６５】
上記シリケート系化合物の好適形態としては、式（Ｘ）で表される化合物が挙げられる。
【００６６】
【化１】
2019013227.tif 000002
【００６７】
ここで、式（Ｘ）中、Ｒ１〜Ｒ４はそれぞれ独立に炭素数１〜４のアルキル基を表す。また、ｎは２〜１００の整数を表す。
ｎは、３〜１５が好ましく、５〜１０がより好ましい。
【００６８】
上記シリケート系化合物の市販品としては、例えば、コルコート社製「エチルシリケート４８」、及び三菱化学社製「ＭＫＣシリケート  ＭＳ５１」等が挙げられる。
なお、シリケート系化合物は１種を単独で用いても、２種以上を併用してもよい。
【００６９】
（親水性を有するモノマー（親水性モノマー））
親水性基としては特に制限されず、例えば、ポリオキシアルキレン基（例えば、ポリオキシエチレン基、ポリオキシプロピレン基、オキシエチレン基とオキシプロピレン基がブロック又はランダム結合したポリオキシアルキレン基）、アミノ基、カルボキシ基、カルボキシ基のアルカリ金属塩、ヒドロキシ基、アルコキシ基、アミド基、カルバモイル基、スルホンアミド基、スルファモイル基、スルホン酸基、及びスルホン酸基のアルカリ金属塩等が挙げられる。親水性モノマー中における親水性基の数は特に制限されないが、得られる膜がより親水性を示す点より、２個以上が好ましく、２〜６個がより好ましく、２〜３個が更に好ましい。
【００７０】
重合性基としては特に制限されず、例えば、ラジカル重合性基、カチオン重合性基、及びアニオン重合性基等が挙げられる。ラジカル重合性基としては、（メタ）アクリロイル基、アクリルアミド基、ビニル基、スチリル基、及びアリル基等が挙げられる。カチオン重合性基としては、ビニルエーテル基、オキシラニル基、及びオキセタニル基等が挙げられる。なかでも、重合性基としては、（メタ）アクリロイル基が好ましい。
親水性モノマー中における重合性基の数は特に制限されないが、得られる膜の機械的強度がより優れる点で、２個以上が好ましく、２〜６個がより好ましく、２〜３個が更に好ましい。
【００７１】
親水性モノマーの重合により形成される親水性ポリマーの主鎖の構造は特に制限されず、例えば、ポリウレタン、ポリ（メタ）アクリレート、ポリスチレン、ポリエステル、ポリアミド、ポリイミド、及びポリウレア等が挙げられる。
親水性モノマーは１種を単独で用いても、２種以上を併用してもよい。
【００７２】
（親水性を有するポリマー（親水性ポリマー））
親水性ポリマーとしては特に制限されず、公知のものを使用できる。なお、親水性基の定義は、上述したとおりである。
親水性ポリマーとしては、上記親水性モノマーを重合して得られるポリマーが挙げられる。それ以外にも、例えば、セルロース系化合物が挙げられる。セルロース系化合物とは、セルロースを母核とする化合物を意図し、例えば、カルボキシメチルセルロースのほか、トリアセチルセルロースを原料とするナノファイバー等が挙げられる。
親水性ポリマーの重量平均分子量は特に制限されないが、溶解性等取扱い性がより優れる点で、１，０００〜１，０００，０００が好ましく、１０，０００〜５００，０００がより好ましい。なお、本明細書において、重量平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）測定でのポリスチレン換算値として定義される。
親水性ポリマーは１種を単独で用いても、２種以上を併用してもよい。
【００７３】
＜溶媒＞
上記組成物は、溶媒を含有する。
上記組成物中における溶媒の含有量としては特に制限されないが、組成物がより優れた塗布性を有する点で、組成物の固形分が、０．００１〜８０質量％に調整されるのが好ましく、０．０１〜１０質量％に調整されるのがより好ましく、０．１〜５．０質量％に調整されるのが更に好ましい。
溶媒は１種を単独で用いても、２種以上を併用してもよい。２種以上の溶媒を併用する場合、合計含有量が上記範囲内であることが好ましい。
【００７４】
溶媒としては特に制限されず、水及び／又は有機溶媒が挙げられる。有機溶媒としては、メタノール、エタノール、ｎ−プロパノール、イソプロパノール、ｎ−ブタノール、イソブタノール、ｓｅｃ−ブタノール、ｔｅｒｔ−ブタノール、ｎ−ペンタノール、イソペンタノール、フェニルエチルアルコール、カプリルアルコール、ラウリルアルコール、及びミリスチルアルコール等のアルコール系溶媒；メチルセロソルブ、エチルセロソルブ、エチレングリコールジメチルエーテル、エチレングリコールジエチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、プロピレングリコールジメチルエーテル、プロピレングリコールジエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、テトラエチレングリコールモノブチルエーテル、及びジプロピレングリコールモノブチルエーテル等のグリコールエーテル系溶媒；ベンゼン、トルエン、キシレン、及びエチルベンゼン等の芳香族炭化水素系溶媒；シクロペンタン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、及びエチルシクロヘキサン等の脂環族炭化水素系溶媒；テトラヒドロフラン、ジオキサン、ジイソプロピルエーテル、及びジ−ｎ−ブチルエーテル等のエーテル系溶媒；アセトン、メチルエチルケトン、及びメチルイソブチルケトン等のケトン系溶媒；酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ｎ−プロピル、酢酸イソプロピル、酢酸ｎ−ブチル、酢酸イソブチル、酢酸ｎ−アミル、酢酸イソアミル、酢酸ヘキシル、プロピオン酸エチル、及びプロピオン酸ブチル等のエステル系溶媒；１０％安息香酸デナトニウムアルコール溶液、ゲラニオール、八アセチル化ショ糖、ブルシン、リナロール、リナリールアセテート、及び酢酸等の親水性溶媒；が挙げられる。無機物（１）及び第２金属含有物に含まれる金属の溶媒への溶出を抑制しやすい点で、溶媒としては、アルコールが好ましく、エタノール又はイソプロピルアルコールがより好ましい。
【００７５】
上記組成物中、粒状物の沈降を抑制する観点、及び形成される膜の消臭性がより優れる点で、アルコールの含有量は、組成物全質量に対して、５質量％以上が好ましく、１０質量％以上が好ましい。上限値は特に制限されないが、例えば、９９質量％以下が好ましく、７０質量％以下がより好ましく、６０質量％以下が更に好ましく、４５質量％以下が特に好ましい。
【００７６】
また、溶媒がアルコールを含む場合、溶媒中におけるアルコールの含有量としては特に制限されないが、溶媒の全質量に対して、０．００１〜１００質量％が好ましく、０．０１〜９０質量％がより好ましく、５〜９０質量％が更に好ましく、５〜８０質量％が特に好ましい。
【００７７】
＜その他の成分＞
上記組成物は本発明の効果を奏する範囲内において、その他の成分を含有してもよい。その他の成分としては、例えば、消臭剤、抗菌剤、紫外線吸収剤、防腐剤、ｐＨ調整剤、消泡剤、重合開始剤、触媒、光触媒性材料、界面活性剤、充填剤、老化防止剤、帯電防止剤、難燃剤、接着性付与剤、レベリング剤、艶消し剤、光安定剤、染料、顔料、分散剤、香料、造膜剤、及び分散安定剤等の公知の添加剤が挙げられる。
上記組成物は、なかでも、安定化剤として界面活性剤を含有することが好ましい。
【００７８】
（重合開始剤）
上記組成物が親水性モノマーを含有する場合、上記組成物は、重合開始剤を含有することが好ましい。
重合開始剤としては特に制限されず、公知の重合開始剤が使用できる。
重合開始剤としては、例えば、熱重合開始剤、及び光重合開始剤等が挙げられる。
重合開始剤としては、例えば、ベンゾフェノン、及びフェニルフォスフィンオキシド等の芳香族ケトン類；α−ヒドロキシアルキルフェノン系化合物（ＢＡＳＦ社製、ＩＲＧＡＣＵＲＥ１８４、１２７、２９５９、及びＤＡＲＯＣＵＲ１１７３等）；フェニルフォスフィンオキシド系化合物（モノアシルフォスフィンオキサイド：ＢＡＳＦ社製  ＩＲＧＡＣＵＲＥ  ＴＰＯ、ビスアシルフォスフィンオキサイド：ＢＡＳＦ社製  ＩＲＧＡＣＵＲＥ ８１９）；等が挙げられる。
なかでも、反応効率の観点で、光重合開始剤が好ましい。
【００７９】
上記組成物中における重合開始剤の含有量としては特に制限されないが、親水性モノマー１００質量部に対して、０．１〜１５質量部が好ましく、１〜６質量部がより好ましい。
なお、重合開始剤は、１種を単独で用いても、２種以上を併用してもよい。２種以上の重合開始剤を併用する場合、合計含有量が上記範囲内であることが好ましい。
【００８０】
（分散剤）
無機物（１）及び第２金属含有物の少なくとも１方が粒子状である場合、上記組成物は、分散剤を含有することが好ましい。
分散剤としては特に制限されず、公知の分散剤が使用できる。
分散剤としては、ノニオン系又はアニオン系の分散剤が好ましい。無機物（１）及び第２金属含有物に対する親和性の観点から、カルボキシ基、リン酸基、及び水酸基等のアニオン性の極性基を有する分散剤（アニオン系分散剤）がより好ましい。
アニオン系分散剤としては、市販品を使用できる。その具体例としては、ＢＹＫ社の商品名ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ（登録商標）−１１０、−１１１、−１１６、−１４０、−１６１、−１６２、−１６３、−１６４、−１７０、−１７１、−１７４、−１８０及び−１８２等が好適に挙げられる。
【００８１】
上記組成物中における分散剤の含有量としては特に制限されないが、組成物の全固形分に対して、例えば、７０質量％以下であり、５０質量％以下が好ましい。下限値は特に制限されないが、例えば０．０１質量％以上であり、形成される膜の消臭性がより優れる点で、１．０質量％以上が好ましく、１５質量％以上が更に好ましい。
分散剤は、１種を単独で用いても、２種以上を併用してもよい。２種以上の分散剤を併用する場合、合計含有量が上記範囲内であることが好ましい。
【００８２】
（触媒）
上記組成物がシリケート系化合物を含有する場合、組成物は、シリケート系化合物の縮合を促進する触媒（以下「反応触媒」ともいう。）を含有してもよい。
【００８３】
触媒としては特に制限されないが、アルカリ触媒及び有機金属触媒等が挙げられる。
アルカリ触媒としては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、及び水酸化テトラメチルアンモニウム等が挙げられる。
有機金属触媒としては、アルミニウムビス（エチルアセトアセテート）モノ（アセチルアセトネート）、アルミニウムトリス（アセチルアセトネート）、及びアルミニウムエチルアセトアセテートジイソプロピレート等のアルミキレート化合物、ジルコニウムテトラキス（アセチルアセトネート）、及びジルコニウムビス（ブトキシ）ビス（アセチルアセトネート）等のジルコニウムキレート化合物、チタニウムテトラキス（アセチルアセトネート）、及びチタニウムビス（ブトキシ）ビス（アセチルアセトネート）等のチタンキレート化合物、並びに、ジブチルスズジアセテート、ジブチルスズジラウレート、及びジブチルスズジオクチエート等の有機スズ化合物等が挙げられる。
なかでも、より優れた本発明の効果を有する組成物が得られる点で、触媒としては、有機金属触媒が好ましく、なかでも、アルミキレート化合物、又はジルコニウムキレート化合物がより好ましく、アルミキレート化合物が更に好ましい。
【００８４】
触媒の含有量は、組成物の全固形分１００質量部に対して、０．１〜２０質量部が好ましく、０．２〜１５質量部がより好ましく、０．３〜１０質量部が更に好ましい。
なお、触媒は１種を単独で用いても、２種以上を併用してもよい。２種以上の触媒を併用する場合、合計含有量が上記範囲内であることが好ましい。
【００８５】
（界面活性剤）
上記組成物は、界面活性剤を含有してもよい。界面活性剤は組成物の塗布性を向上する作用を有する。
界面活性剤としては特に制限されず、例えば、ノニオン性界面活性剤、アニオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、及び両性型界面活性剤等が挙げられる。
界面活性剤の含有量としては、特に制限されないが、組成物の全固形分１００質量部に対して、０．０１質量部以上が好ましい。なお、界面活性剤の含有量の上限値は特に制限されないが、組成物の全固形分１００質量部に対して、１０質量部以下が好ましく、５質量部以下がより好ましく、４質量部以下が更に好ましい。
なお、界面活性剤は１種を単独で用いても、２種以上を併用してもよい。２種以上を併用する場合は、それらの合計含有量が上記範囲内であることが好ましい。
【００８６】
ノニオン性界面活性剤としては、ポリエチレングリコールモノラウリルエーテル、ポリエチレングリコールモノステアリルエーテル、ポリエチレングリコールモノセチルエーテル、ポリエチレングリコールモノラウリルエステル、及びポリエチレングリコールモノステアリルエステル等が挙げられる。
【００８７】
イオン性界面活性剤としては、アルキル硫酸塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩、及びアルキルリン酸塩等のアニオン性界面活性剤；アルキルトリメチルアンモニウム塩、及びジアルキルジメチルアンモニウム塩等のカチオン性界面活性剤；アルキルカルボキシベタイン等の両性型界面活性剤が挙げられる。
【００８８】
（香料）
上記組成物は、香料を含有してもよい。
香料として、長谷川香料社製のフレーバーＨ−１、Ｈ−２、Ｈ−３、Ｈ−４、Ｈ−６、Ｈ−９、Ｈ−１０、Ｈ−１１、Ｈ−１２、Ｈ−１３、Ｈ−１４、高砂香料工業社製のフレーバーＴ−１００、Ｔ−１０１、Ｔ−１０２、Ｔ−１０３、Ｔ−１０４、Ｔ−１０５、Ｔ−１０６、Ｔ−１０７、ＥＤＡ−１７１、曽田香料社製フレーバーＳ−２０１、理研香料工業社製フレーバーＤＡ−４０等を含んでもよい。
香料の含有量は、組成物の全質量に対して、０．０１〜５質量％が好ましい。
【００８９】
（造膜剤）
上記組成物は、造膜剤を含有してもよい。本明細書において、造膜剤には、上述した、シリケート系化合物、親水性モノマー、及び親水性ポリマーは含まれない。
造膜剤としては、熱可塑性樹脂が挙げられる。造膜剤は、例えば、後述する膜を形成した場合には、バインダーとして機能する。
以下に、熱可塑性樹脂について説明する。
熱可塑性樹脂としては、最低造膜温度が０〜３５℃の樹脂が好ましく、公知の熱可塑性樹脂が使用できる。例えば、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、（メタ）アクリル樹脂、ポリスチレン樹脂、フッ素樹脂、ポリイミド樹脂、フッ素化ポリイミド樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ポリエーテルイミド樹脂、セルロースアシレート樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエーテルエーテルケトン樹脂、ポリカーボネート樹脂、脂環式ポリオレフィン樹脂、ポリアリレート樹脂、ポリエーテルスルホン樹脂、ポリスルホン樹脂、シクロオレフィンコポリマーからなる樹脂、フルオレン環変性ポリカーボネート樹脂、脂環変性ポリカーボネート樹脂、及びフルオレン環変性ポリエステル樹脂等が挙げられる。なかでも、（メタ）アクリル樹脂、又はウレタン樹脂が好ましい。
なお、熱可塑性樹脂は、１種を単独で用いても、２種以上を併用してもよい。
熱可塑性樹脂の含有量は、熱可塑性樹脂の種類等に応じて適宜調節すればよいが、例えば、組成物の全固形分に対して、３０質量％以下が好ましく、２０質量％以下がより好ましい。
【００９０】
（抗菌剤及び消臭剤）
組成物は、抗菌剤として、例えば、第４級アンモニウム塩、フェノールエーテル誘導体、イミダゾール誘導体、スルホン誘導体、Ｎ−ハロアルキルチオ化合物、アニリド誘導体、ピロール誘導体、ピリジン系化合物、トリアジン系化合物、ベンゾイソチアゾリン系化合物、及び、イソチアゾリン系化合物等の有機系抗菌剤を含んでいてもよい。
【００９１】
また、組成物は、消臭剤として、リン酸及び硝酸等の無機酸又はその塩；リンゴ酸、クエン酸、及び、アスコルビン酸等の有機酸又はその塩；ジブチルヒドロキシトルエン；ブチルヒドロキシアニソール；ヒノキチオール；フェノール；タンニン酸、カキタンニン、及び、茶タンニン等のフェノール性水酸基を含有する化合物等を含んでいてもよい。
【００９２】
上記無機酸としては、例えば、リン酸、亜硫酸、及び、硫酸、並びにこれらのアルカリ金属塩等が挙げられる。
上記有機酸としては、例えば、リンゴ酸、クエン酸、乳酸、酒石酸、サリチル酸、グルコン酸、アジピン酸、フィチン酸、フマル酸、コハク酸、アスコルビン酸、ソルビン酸、グリオキシル酸、メルドラム酸、グルタミン酸、フェルラ酸、ピクリン酸、及び、アスパラギン酸、並びにこれらのアルカリ金属塩等が挙げられる。有機酸のうち分子量が大きいものほど、揮発しにくい傾向があるため、組成物を用いて形成された膜面のｐＨを６．５以下により維持しやすい。
【００９３】
消臭剤としては、より揮発しにくく、且つ、消臭性により優れる点で、リンゴ酸、又は、クエン酸が好ましく、リンゴ酸がより好ましい。
また、消臭剤として、酸化防止機能を有する化合物（例えば、亜流酸塩、フェルラ酸、ジブチルヒドロキシトルエン、ブチルヒドロキシアニソール、及び、アスコルビン酸等）を用いると、上述した無機物（１）及び第２金属含有成分の変質がより抑制されやすくなり、膜の抗菌性及び消臭性がより優れる。
また、消臭剤として、酸化防止機能を有する消臭剤と、酸化防止機能を有する消臭剤以外の消臭剤とを併用することも好ましい。酸化防止機能を有する消臭剤と、酸化防止機能を有する消臭剤以外の消臭剤とを併用した場合、膜の抗菌性及び消臭性がより長期間持続する。
【００９４】
＜組成物のｐＨ＞
上記組成物のｐＨは特に制限されないが、実使用環境で使用者の手荒れ等を考慮した場合、ｐＨを適切な範囲に調整することが好ましい。
上記組成物のｐＨは、一般的に、２．０〜１２．０が好ましく、３．０〜１１．０がより好ましく、６．０〜８．０が更に好ましい。
上記組成物が、例えば、無機物（１）及び第２金属含有物として、酸若しくはアルカリに溶解する成分、又は変質しやすい成分を含有する場合、組成物のｐＨが上記範囲内だと、組成物はより優れた本発明の効果を有する。
なお、組成物のｐＨの調整方法としては、上記組成物に、酸若しくはアルカリを配合する方法が挙げられる。
なお、ｐＨは、市販のｐＨ測定メータ（例えば、東亜ディーケーケー社製のｐＨメータ ＨＭ−３０Ｒ等）を用いて２５℃環境下にて測定できる。
【００９５】
＜組成物の比重＞
上記組成物の比重は特に制限されないが、０．５〜１．２が好ましい。
【００９６】
＜組成物の粘度＞
上記組成物の粘度は特に制限されず、用途に応じて調整すればよい。
例えば、塗布性又はスプレー等に適用する場合、組成物の２５℃における粘度は、３００ｃＰ（センチポアズ：１ｃｐ＝１ｍＰａ・ｓ）以下が好ましく、２００ｃＰ以下がより好ましく、０．１〜１５０ｃＰが更に好ましい。
また、抗菌性及び消臭性の効果を長時間持続させる場合は、組成物の２５℃における粘度は、２５０ｃＰ以上が好ましく、３００ｃＰ以上がより好ましく、４００ｃＰ以上が更に好ましい。なお、その上限は、例えば、５００ｃＰ以下である。
なお、粘度は、東機産業社製ＶＩＳＣＯＭＥＴＥＲ  ＴＵＢ−１０、又はセコニック社製ＳＥＫＯＮＩＣ  ＶＩＳＣＯＭＥＴＥＲを用いて測定できる。
【００９７】
＜組成物のゼータ電位＞
上記組成物のゼータ電位は、特に限定されないが、組成物中において、粒状物が適度に分散して耐沈降性により優れることを考慮すると、適切な範囲に調整することが好ましい。上記組成物のゼータ電位は、８０ｍＶ〜−８０ｍＶが好ましく、７０ｍＶ〜−７０ｍＶがより好ましく、６０ｍＶ〜−６０ｍＶが更に好ましい。
なお、ゼータ電位は、公知の方法を用いて測定することができ、分散液をガラス製の専用測定セルに所定量導入し、大塚電子社製  ＥＬＳＺ１ＥＡＳを用いて測定することができる。
【００９８】
＜組成物の製造方法＞
なお、上記組成物は、更に、本発明の効果を奏する範囲において、必要に応じてその他の添加剤を含有することができる。
上記組成物は、上述した必須成分及び任意成分を、適宜混合することによって調製できる。なお、上記成分の混合の順番は特に制限されない。
【００９９】
＜組成物の用途＞
上記組成物を用いて膜を形成できる。
上記膜の形成方法は特に制限されないが、上記組成物を所望の基材、又は物品に塗布して塗膜を形成し、これを乾燥又は硬化して膜とする方法（塗布法）が好ましい。
上記組成物を所望の基材、又は物品に塗布する方法は特に制限されない。例えば、スプレー、ロールコータ、グラビアコータ、スクリーン、スピンコータ、フローコータ、インクジェット、静電塗装、及びワイプが挙げられる。なかでも、既存の物品の表面に、需要に応じて膜を形成して処理（オンデマンド処理）ができる点で、スプレー、又はワイプが好ましく、ワイプがより好ましい。
ワイプによる膜の形成方法としては特に制限されず、公知の方法を用いることができる。例えば、以下の方法が挙げられる。まず、上記組成物を不織布等の基布に含浸させ、その後、上記基布で基材、又は物品の表面を拭く。これにより、基材、又は物品表面に上記組成物による塗膜が形成される。その後、形成された塗膜を乾燥又は硬化して膜を得る。
【０１００】
また、上記組成物によれば、後述するように、消臭性及び抗菌性に優れた修飾基材を形成できる。上記記組成物を用いて修飾基材を得る場合、組成物は、更に、ポリマー及び硬化性化合物等を含んでいてもよい。ポリマー及び硬化性化合物としては特に制限されず、例えば、ポリアクリル酸ナトリウム等が挙げられる。
【０１０１】
〔膜〕
本発明の膜は、無機物（１）及び第２金属含有物を含む。
【０１０２】
＜無機物（１）＞
無機物（１）としては、上記組成物中に含まれる無機物（１）と同様であり、好ましい形態も同様である。
【０１０３】
＜第２金属含有物＞
第２金属含有物としては、上記組成物中に含まれる第２金属含有物と同様であり、好ましい形態も同様である。
【０１０４】
＜親水性バインダー＞
膜は、親水性バインダーを含有することが好ましい。親水性バインダーとしては特に制限されないが、例えば、ケイ素原子に加水分解性基が結合した化合物の加水分解物、及びその加水分解縮合物；親水性基を有するポリマー等が挙げられ、ケイ素原子に加水分解性基が結合した化合物の加水分解物、及びその加水分解縮合物からなる群から選択される少なくとも１種が好ましい。
なお、ケイ素原子に加水分解性基が結合した化合物の好ましい形態、及び親水性基を有するポリマーの好ましい形態は、上述した通りである。
【０１０５】
＜その他の成分＞
膜は、上述した成分以外の成分を更に含んでいてもよい。
【０１０６】
＜膜の製造方法＞
本発明の膜は、例えば、上記組成物を乾燥又は硬化して得られる。上記組成物としては、既に説明したとおりである。
なお、上記組成物が親水性成分として親水性バインダー前駆体を含有する場合、上記膜は、組成物の塗膜（組成物層）を硬化して得られる。言い換えると、上記膜は、上記組成物層の硬化処理によって、組成物層中の親水性バインダー前駆体を親水性バインダーとすることにより得られる。
これに対して、上記組成物中の親水性成分が親水性バインダーである場合、組成物に対して硬化処理を実施する必要はない。
【０１０７】
＜膜の膜厚＞
膜の膜厚としては特に制限されないが、０．００１〜５０μｍが好ましく、０．０１〜１０μｍがより好ましい。
なお、上記膜厚とは、膜のサンプル片を樹脂に包埋して、ミクロトームで断面を削り出し、削り出した断面を走査電子顕微鏡で観察し測定する。膜の任意の１０点の位置における厚みを測定し、それらを算術平均した値を意図する。
【０１０８】
＜膜のｐＨ＞
膜の膜面ｐＨは、典型的には７．０以下が好ましく、特にアンモニア及びトリメチルアミン等の尿及び便等に由来する悪臭物質に対する消臭性により優れる点で、６．５以下が好ましく、５．０以下がより好ましく、４．５以下が更に好ましい。膜の膜面ｐＨの下限は、特に制限されないが、１．０以上が好ましい。
なお、本明細書において、膜の膜面ｐＨは、膜面に０．０２ｍＬの液滴（純水）を滴下し、１分間経過した後、その液滴のｐＨを、堀場製作所社製のｐＨメータ ＬＡＱＵＡ Ｆ−７２を用いて測定することにより求めたときの値である。
【０１０９】
後述するように、膜は、オムツ等の用途に適用できる。このとき、尿等の臭気物質含有液体が膜面に付着した際に、膜面ｐＨが上記数値範囲（好ましくは膜面ｐＨ６．５以下）となるようにすると、膜に含有される無機物（１）及び第２金属含有物中の金属がより変質しにくく、抗菌性及び消臭性がより優れる。
【０１１０】
膜面ｐＨが上記数値範囲の膜の一例としては、例えば、無機物（１）、第２金属含有物、及び有機酸を含む膜が挙げられる。有機酸は揮発性が低いため、乾燥状態では親水性バインダーに固着して存在する。この膜面に、尿等の臭気物質含有液体が付着すると、この臭気物質含有液体により膜表面の有機酸が溶解し、膜の膜面ｐＨが上記範囲内となりやすい。このようにすると、臭気物質含有液体が付着する前の状態では、膜面ｐＨが低くなりすぎず、膜に含有される無機物（１）及び第２金属含有物中の金属が変質しにくい。
また、膜面ｐＨが上記数値範囲の膜の他の一例としては、臭気物質含有液体に溶解する皮膜と、上記皮膜内に内包されたｐＨ調整機能を有する化合物等（上述の有機酸でもよい）とを有するマイクロカプセルを膜に含有させる方法が挙げられる。上記マイクロカプセルを含有する膜の膜面に臭気物質含有液体が付着すると、マイクロカプセルの皮膜が溶解してｐＨ調整機能を有する化合物が膜面に露出し、膜の膜面ｐＨが上記範囲となりやすい。また、このようにすると、臭気物質含有液体が付着する前の状態では、膜面ｐＨが低くなりすぎず、膜に含有される無機物（１）及び第２金属含有物中の金属が変質しにくい。
【０１１１】
〔膜付き基材〕
本発明の実施形態に係る膜付き基材は、基材と、上記膜とを有する。膜付き基材としては、基材と、膜とを有する積層体であればよく、基材の片側の表面上に膜を有してもよいし、基材の両側の表面上に膜を有してもよい。
【０１１２】
＜基材＞
基材は、膜を支持する役割を果たし、その種類は特に制限されない。
基材の形状は特に制限されないが、板状、フィルム状、シート状、チューブ状、繊維状、及び粒子状等が挙げられる。
基材を構成する材料としては特に制限されず、例えば、金属、ガラス、セラミックス、及びプラスチック（樹脂）等が挙げられる。なかでも、取り扱い性の点から、プラスチックが好ましい。言い換えれば、基材としては、樹脂基材が好ましい。
【０１１３】
〔膜付き基材の製造方法〕
本発明の膜の製造方法は、上述の組成物を用いて膜を製造する方法に該当し、以下の工程を有する。
（１）組成物が、親水性成分として親水性バインダー前駆体を含有する場合、下記工程Ａと、下記工程Ｂとを有する。
（２）組成物が、親水性成分として親水性バインダーを含有する場合、下記工程Ａを有する。
（工程Ａ）基材の表面に、組成物を塗布して、組成物層を形成する工程
（工程Ｂ）組成物層を硬化処理させて、膜を得る工程
以下に、工程Ａ及び工程Ｂについて説明する。
【０１１４】
（工程Ａ）
工程Ａは、基材の表面に、組成物を塗布して、組成物層を形成する工程である。基材の表面に組成物を塗布する方法としては特に制限されず、公知の塗布法を用いることができる。
基材の表面に組成物を塗布する方法としては、上述した方法が挙げられる。
【０１１５】
組成物層の膜厚としては特に制限されないが、乾燥膜厚として、０．００１〜１０μｍが好ましい。
また、組成物を塗布した後、溶媒を除去するために加熱処理を行ってもよい。その場合の加熱処理の条件としては特に制限されず、例えば、加熱温度としては、５０〜２００℃が好ましく、加熱時間としては、１５〜６００秒が好ましい。
なお、工程Ａにおいて用いることができる基材としては、既に説明した基材の形態と同様である。
【０１１６】
（工程Ｂ）
工程Ｂは、組成物層を硬化させて、膜を得る工程である。つまり、組成物層中に含有される親水性バインダー前駆体を縮合又は重合等の硬化反応により親水性バインダーとする工程である。
組成物層を硬化させる方法としては特に制限されないが、例えば、加熱処理及び／又は露光処理が挙げられる。
露光処理としては、特に制限されないが、例えば、紫外線ランプにより１００〜６００ｍＪ／ｃｍ２の照射量の紫外線を照射して組成物層を硬化する形態が挙げられる。
紫外線照射の場合、超高圧水銀灯、高圧水銀灯、低圧水銀灯、カーボンアーク、キセノンアーク、及びメタルハライドランプ等の光線から発する紫外線等が利用できる。
加熱処理の温度としては特に制限されないが、例えば、５０〜１５０℃が好ましく、８０〜１２０℃がより好ましい。
【０１１７】
〔修飾基材〕
本発明の修飾基材は、基材と、上記基材上又は上記基材内部に配置された、無機物（１）と第２の金属を含有する成分とを有する。
なお、本発明の修飾基材が、無機物（１）と第２の金属を含有する成分とを基材上に有する場合、本発明の修飾基材は、基材と、上記基材上に配置された無機物（１）と第２の金属を含有する成分と親水性バインダーとを有する構成も好ましい。
【０１１８】
上記基材の形状は特に制限されないが、板状、フィルム状、シート状、チューブ状、及び繊維状等が挙げられる。なお、ここでいう繊維状には、繊維、及び、繊維により形成された２次元構造及び３次元構造等の構造（例えば、織編物、及び不織布等の布帛状体）を意図する。
上記基材を構成する材料としては特に制限されず、例えば、天然樹脂及び合成樹脂等が挙げられる。
【０１１９】
以下、修飾基材の実施形態について説明する。
例えば、上記基材が繊維である場合、上記修飾基材としては、繊維と、上記繊維の表面に付着した無機物（１）と第２金属含有成分とを有する形態が挙げられる。
基材が繊維構造体である場合、上記修飾基材としては、繊維構造体と、上記繊維構造体の表面に付着した無機物（１）と第２金属含有成分とを有する形態、及び、繊維構造体と、上記繊維構造体の内部に無機物（１）と第２金属含有成分とを有する形態が挙げられる。なお、基材が繊維又は繊維構造体である場合、修飾基材中、無機物（１）と第２金属含有成分の含有量は、繊維又は繊維構造体の質量に対して０．０００１〜１０質量％が好ましい。
基材が繊維又は繊維構造体である上記修飾基材の形成方法としては特に制限されず、例えば、含浸及び吹付等の方法により繊維又は繊維構造体に上述した組成物を付与した後、これを乾燥して修飾基材を形成する方法が挙げられる。なお、上記組成物が、親水性バインダー前駆体を含んでいる場合、加熱処理及び／又は露光処理を行ってもよい。
また、繊維構造体である修飾基材の形成方法の他の一例としては、例えば、パルプ等の繊維材料と上述した組成物とを混合してスラリーを調製し、このスラリーを原料とした湿式抄造法によって、繊維構造体と、繊維構造体に配置した無機物（１）と第２の金属を含有する成分とを有する修飾基材を形成する方法が挙げられる。
【０１２０】
上記修飾基材は、例えば、樹脂から形成された成型体（例えばシート状の成型体）と、上記成型体内部に配置された無機物（１）と第２金属含有成分とを有する形態であってもよい。なお、上記樹脂としては特に制限されないが、例えば、合成樹脂（ポリアクリル酸ナトリウム等の吸水性高分子）が挙げられる。上記実施形態に係る修飾基材としては、上述した組成物を用いて形成できる。具体的な製造方法としては、上述した組成物を流延して流延フィルムを形成した後、乾燥、加熱、及び／又は硬化を実施する方法が挙げられる。なお、上述した組成物を用いて上記実施形態に係る修飾基材を形成する場合、組成物は、更に、ポリマー及び硬化性化合物等を含むことが好ましい。ポリマー及び硬化性化合物としては特に制限されず、例えば、ポリアクリル酸ナトリウム等が挙げられる。
【０１２１】
＜無機物（１）＞
無機物（１）としては、上記組成物中に含まれる無機物（１）と同様であり、好ましい形態も同様である。
＜第２金属含有物＞
第２金属含有物としては、上記組成物中に含まれる第２金属含有物と同様であり、好ましい形態も同様である。
【０１２２】
＜無機物（１）と第２金属含有物の組み合わせ＞
なお、無機物（１）と第２金属含有物の組み合わせについても、既に説明した上記組成物中における無機物（１）と第２金属含有物の組み合わせの好適形態と同様である。
【０１２３】
＜親水性バインダー＞
上記修飾基材は、親水性バインダーを含有することが好ましい。親水性バインダーとしては特に制限されないが、例えば、ケイ素原子に加水分解性基が結合した化合物の加水分解物、及びその加水分解縮合物；親水性基を有するポリマー等が挙げられ、ケイ素原子に加水分解性基が結合した化合物の加水分解物、及びその加水分解縮合物からなる群から選択される少なくとも１種が好ましい。
なお、ケイ素原子に加水分解性基が結合した化合物の好ましい形態、及び親水性基を有するポリマーの好ましい形態は、組成物中に含まれ得る親水性成分として説明したものと同様である。
【０１２４】
＜その他の成分＞
修飾基材は、上述した成分以外の成分を更に含んでいてもよい。
【０１２５】
〔ウェットワイパー〕
本発明の実施形態に係るウェットワイパーは、基布と、上記基布に含浸させた組成物と、を有する。上記組成物としては、既に説明したとおりである。
【０１２６】
上記基布としては、特に制限されず、天然繊維で形成されたものであっても、化学繊維で形成されたものであってもよい。
天然繊維としては、例えば、パルプ、綿、麻、亜麻、羊毛、キヤメル、カシミヤ、モヘヤ、及び絹等が挙げられる。
化学繊維の材料としては、レーヨン、ポリノジック、アセテート、トリアセテート、ナイロン、ポリエステル、ポリアクリロニトリル、ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリウレタン、ポリアルキレンパラオキシベンゾエート、及びポリクラール等が挙げられる。
なかでも、これらの基布のうち、組成物が含浸しやすい点で、親水性の基布が好ましい。親水性の基布とは、例えば、水酸基、アミノ基、カルボキシ基、アミド基、及びスルホニル基等の親水性基を有する繊維を含む基布である。親水性の基布としては、具体的には、植物性繊維、綿、パルプ、動物性繊維、レーヨン、ナイロン、ポリエステル、ポリアクリロニトリル、及びポリビニルアルコール等が挙げられる。
上記ウェットワイパーの基布としては、不織布、布、タオル、ガーゼ、及び脱脂綿等を使用してもよく、不織布が好ましい。
また、基布の目付（単位面積当たりの質量）は、１００ｇ／ｍ２以下が好ましい。上記組成物を基布に含浸させる際の含浸量は、基布の質量に対して１倍以上の量が好ましい。
【０１２７】
〔スプレー〕
本発明の実施形態に係るスプレーは、スプレー容器と、上記スプレー容器に収納された組成物と、を有する。上記組成物としては、既に説明したとおりである。
本発明のスプレーとしては、上記組成物と噴射剤とを所定の容器に充填した形態が一例として挙げられる。用いられる噴射剤としては、特に制限されないが、例えば液化石油ガス等が挙げられる。
【０１２８】
〔組成物（参考例）〕
また、本発明者は、第１金属担持無機担体と、第１金属担持有機担体と、溶媒と、を含む組成物（以下「組成物（参考例）」ともいう。）によっても、優れた抗菌性、及び優れた消臭性を有する膜を形成できることを知見している。
ここで、第１の金属としては特に制限されないが、銀又は銅が更に好ましく、銅が特に好ましい。
【０１２９】
＜第１金属担持無機担体＞
第１金属担持無機担体の無機担体としては、既に説明した実施形態の組成物中に含まれ得る第１金属担持無機担体の無機担体と同様であり、好適形態も同じである。
【０１３０】
無機担体としては、結晶性であっても、非晶性（アモルファス）であってもよいが、非晶性であることが好ましく、ガラスがより好ましい。ガラスを構成し得る材料としては、例えば、ケイ酸塩、ホウケイ酸塩、及びリン酸塩等が挙げられ、なかでも、ケイ酸塩が好ましく、ケイ酸アルミニウムがより好ましい。
【０１３１】
第１金属担持無機担体としては、第１の金属が担持された、金属担持ゼオライト、金属担持アパタイト、金属担持ガラス、金属担持リン酸ジルコニウム、又は金属担持ケイ酸カルシウムが好ましく、金属担持ガラスがより好ましい。
【０１３２】
第１金属担持無機担体の平均粒径は特に制限されないが、４．０μｍ以下が好ましく、１．５μｍ以下がより好ましく、１．０μｍ以下が更に好ましく、０．７μｍ以下が特に好ましく、０．５μｍ以下が最も好ましく、０．２μｍ以下がより最も好ましく、０．１５μｍ以下が更に最も好ましい。また、下限としては、０．０１μｍ以上が好ましく、０．１０μｍ以上がより好ましい。なお、第１金属担持無機担体の平均粒径の測定方法及びその調整方法は、既に説明した実施形態の組成物中に含まれ得る無機物（１）の平均粒径の測定方法及びその調整方法と同様である。
【０１３３】
また、第１金属担持無機担体のアスペクト比は特に制限されないが、１〜４０が好ましく、２〜２０がより好ましい。なお、アスペクト比は、上述の方法により算出される。
【０１３４】
上記組成物（参考例）中における第１金属担持無機担体の含有量としては特に制限されないが、組成物の全固形分に対して、０．０１〜４０質量％が好ましく、０．１〜３０質量％がより好ましく、０．１〜１０質量％が更に好ましい。
【０１３５】
＜第１金属担持有機担体＞
第１金属担持有機担体の有機担体としては特に制限されないが、例えばポリマー粒子が挙げられる。
第１金属担持有機担体の具体例としては、例えば、銅粒子又は銅酸化物粒子が担持されたポリマー粒子（銅担持ポリマー）が挙げられる。
銅担持ポリマーとしては、既に説明した実施形態の組成物中に含まれ得る第２金属担持有機担体の具体例として挙げた銅担持ポリマーと同様である。
【０１３６】
第１金属担持有機担体の平均粒径は特に制限されないが、一般に、０．０１μｍ以上が好ましく、０．２μｍ以上がより好ましく、０．５μｍ以上が更に好ましい。なお、その上限としては、３．０μｍ以下が好ましく、１．０μｍ以下がより好ましい。なお、第１金属担持有機担体の沈降性や組成物の透明性を考慮する場合、第１金属担持有機担体の平均粒径は小さい方が分散性がよく、結果として、組成物の透明性が高くなり、好ましい。この場合、第１金属担持有機担体の平均粒径は、１．０μｍ以下が好ましく、０．５μｍ以下がより好ましく、０．４μｍ以下が更に好ましい。
第１金属担持有機担体の平均粒径を上記数値範囲とすることにより、組成物（参考例）が後述する親水性バインダーを含有する場合、組成物（参考例）を用いて形成された膜において、第１金属担持有機担体が親水性バインダーから露出した状態で固定しやすくなる。このため、金属が担体から、より放出され易くなり、膜の抗菌性及び消臭性が一層優れる。
なお、第１金属担持有機担体の平均粒径の測定方法は、既に説明した実施形態の組成物中に含まれ得る無機物（１）の平均粒径の測定方法と同様である。
【０１３７】
上記組成物（参考例）中における第１金属担持有機担体の含有量としては特に制限されないが、組成物の全固形分に対して、０．００１〜５０質量％が好ましく、０．０１〜４０質量％がより好ましい。
【０１３８】
＜溶媒＞
溶媒の種類としては特に制限されないが、既に説明した実施形態の組成物中に含まれ得る溶媒として説明したものと同様のものが使用できる。
【０１３９】
＜親水性バインダー＞
組成物（参考例）は、親水性成分を含んでいてもよい。
親水性成分としては、既に説明した実施形態の組成物中に含まれ得る親水性成分として説明したものと同様であり、好適形態も同じである。
【０１４０】
＜その他の成分＞
組成物（参考例）は、その他の成分を含んでいてもよい。
その他の成分としては、既に説明した実施形態の組成物中に含まれ得るその他の成分と同様であり、好適形態も同じである。
【０１４１】
＜組成物（参考例）の物性＞
組成物（参考例）の各種物性（組成物のｐＨ、組成物の比重、組成物の粘度、及び組成物のゼータ電位）としては、既に説明した実施形態の組成物の各種物性（組成物のｐＨ、組成物の比重、組成物の粘度、及び組成物のゼータ電位）として説明したものと同様であり、好適形態も同じである。
【０１４２】
＜組成物（参考例）の製造方法及び用途＞
組成物（参考例）の製造方法及び用途は、既に説明した実施形態の組成物の製造方法及び用途として説明したものと同様であり、好適形態も同じである。
【０１４３】
〔膜（参考例）〕
また、本発明者は、第１金属担持無機担体と、第１金属担持有機担体とを含む膜（以下「膜（参考例）」ともいう。）が、優れた抗菌性、及び優れた消臭性を有することを知見している。
ここで、第１の金属としては特に制限されないが、銀又は銅が更に好ましく、銅が特に好ましい。
【０１４４】
＜第１金属担持無機担体＞
第１金属担持無機担体としては、既に説明した組成物（参考例）中に含まれる第１金属担持無機担体と同様であり、好ましい形態も同様である。
【０１４５】
＜第１金属担持有機担体＞
第１金属担持有機担体としては、既に説明した組成物（参考例）中に含まれる第１金属担持有機担体と同様であり、好ましい形態も同様である。
【０１４６】
＜親水性バインダー＞
上記膜（参考例）は、親水性バインダーを含有することが好ましい。親水性バインダーとしては特に制限されないが、例えば、ケイ素原子に加水分解性基が結合した化合物の加水分解物、及びその加水分解縮合物；親水性基を有するポリマー等が挙げられ、ケイ素原子に加水分解性基が結合した化合物の加水分解物、及びその加水分解縮合物からなる群から選択される少なくとも１種が好ましい。
なお、ケイ素原子に加水分解性基が結合した化合物の好ましい形態、及び親水性基を有するポリマーの好ましい形態は、既に説明した実施形態の組成物と同様である。
【０１４７】
＜その他の成分＞
膜（参考例）は、上述した成分以外の成分を更に含んでいてもよい。
【０１４８】
＜膜（参考例）の製造方法＞
本発明の膜は、例えば、上記組成物（参考例）を乾燥又は硬化して得られる。上記組成物（参考例）としては、既に説明したとおりである。
なお、上記組成物（参考例）が親水性成分として親水性バインダー前駆体を含有する場合、上記膜（参考例）は、組成物（参考例）の塗膜（組成物層）を硬化して得られる。言い換えると、上記膜（参考例）は、上記組成物層の硬化処理によって、組成物層中の親水性バインダー前駆体を親水性バインダーとすることにより得られる。
これに対して、上記組成物（参考例）中の親水性成分が親水性バインダーである場合、組成物（参考例）に対して硬化処理を実施する必要はない。
【０１４９】
＜膜（参考例）の膜厚＞
膜（参考例）の膜厚としては特に制限されないが、０．００１〜５０μｍが好ましく、０．０１〜１０μｍがより好ましい。
なお、上記膜厚とは、膜のサンプル片を樹脂に包埋して、ミクロトームで断面を削り出し、削り出した断面を走査電子顕微鏡で観察し測定する。膜の任意の１０点の位置における厚みを測定し、それらを算術平均した値を意図する。
【０１５０】
＜膜（参考例）のｐＨ＞
膜（参考例）の膜面ｐＨは、典型的には７．０以下が好ましく、特にアンモニア及びトリメチルアミン等の尿及び便等に由来する悪臭物質に対する消臭性により優れる点で、６．５以下が好ましく、５．０以下がより好ましく、４．５以下が更に好ましい。膜（参考例）の膜面ｐＨの下限は、特に制限されないが、１．０以上が好ましい。
なお、本明細書において、膜（参考例）の膜面ｐＨは、膜面に０．０２ｍＬの液滴（純水）を滴下し、１分間経過した後、その液滴のｐＨを、堀場製作所社製のｐＨメータ ＬＡＱＵＡ Ｆ−７２を用いて測定することにより求めたときの値である。
【０１５１】
後述するように、膜（参考例）は、オムツ等の用途に適用できる。このとき、尿等の臭気物質含有液体が膜面に付着した際に、膜面ｐＨが上記数値範囲（好ましくは膜面ｐＨ６．５以下）となるようにすると、膜（参考例）に含有される第１金属担持無機担体及び第１金属担持有機担体中の金属がより変質しにくく、抗菌性及び消臭性がより優れる。
【０１５２】
膜面ｐＨが上記数値範囲の膜の一例としては、例えば、第１金属担持無機担体、第１金属担持有機担体、及び有機酸を含む膜が挙げられる。有機酸は揮発性が低いため、乾燥状態では親水性バインダーに固着して存在する。この膜面に、尿等の臭気物質含有液体が付着すると、この臭気物質含有液体により膜表面の有機酸が溶解し、膜の膜面ｐＨが上記範囲内となりやすい。このようにすると、臭気物質含有液体が付着する前の状態では、膜面ｐＨが低くなりすぎず、膜に含有される第１金属担持無機担体及び第１金属担持有機担体中の金属が変質しにくい。
また、膜面ｐＨが上記数値範囲の膜の他の一例としては、臭気物質含有液体に溶解する皮膜と、上記皮膜内に内包されたｐＨ調整機能を有する化合物等（上述の有機酸でもよい）とを有するマイクロカプセルを膜に含有させる方法が挙げられる。上記マイクロカプセルを含有する膜の膜面に臭気物質含有液体が付着すると、マイクロカプセルの皮膜が溶解してｐＨ調整機能を有する化合物が膜面に露出し、膜の膜面ｐＨが上記範囲となりやすい。また、このようにすると、臭気物質含有液体が付着する前の状態では、膜面ｐＨが低くなりすぎず、膜に含有される第１金属担持無機担体及び第１金属担持有機担体中の金属が変質しにくい。
【０１５３】
〔膜付き基材（参考例）〕
膜付き基材（参考例）は、基材と、上記膜（参考例）とを有する。膜付き基材（参考例）としては、基材と、膜（参考例）とを有する積層体であればよく、基材の片側の表面上に膜（参考例）を有してもよいし、基材の両側の表面上に膜（参考例）を有してもよい。
【０１５４】
＜基材＞
基材は、膜（参考例）を支持する役割を果たし、その種類は特に制限されない。
基材としては、既に説明した実施形態の膜付き基材で用いられる基材と同様である。
【０１５５】
〔膜付き基材の製造方法（参考例）〕
膜付き基材の製造方法（参考例）は、上述の組成物（参考例）を用いて膜（参考例）を製造する方法に該当し、以下の工程を有する。
（１）組成物（参考例）が、親水性成分として親水性バインダー前駆体を含有する場合、下記工程Ａと、下記工程Ｂとを有する。
（２）組成物（参考例）が、親水性成分として親水性バインダーを含有する場合、下記工程Ａを有する。
（工程Ａ）基材の表面に、組成物（参考例）を塗布して、組成物層を形成する工程
（工程Ｂ）組成物層を硬化処理させて、膜（参考例）を得る工程
なお、膜付き基材の製造方法（参考例）の具体的な手順は、既に説明した実施形態に係る膜付き基材の製造方法の手順と同様である。
【０１５６】
〔ウェットワイパー（参考例）〕
ウェットワイパー（参考例）は、基布と、上記基布に含浸させた組成物（参考例）と、を有する。上記組成物（参考例）としては、既に説明したとおりである。
なお、ウェットワイパー（参考例）の具体的な構成は、使用する組成物が異なる点以外は、既に説明した実施の形態に係るウェットワイパーの具体的な構成と同じである。
【０１５７】
〔スプレー（参考例）〕
スプレー（参考例）は、スプレー容器と、上記スプレー容器に収納された組成物（参考例）と、を有する。上記組成物（参考例）としては、既に説明したとおりである。
なお、スプレー（参考例）の具体的な構成は、使用する組成物が異なる点以外は、既に説明した実施の形態に係るスプレーの具体的な構成と同じである。
【実施例】
【０１５８】
以下に実施例に基づいて本発明を更に詳細に説明する。以下の実施例に示す材料、使用量、割合、処理内容、及び処理手順等は、本発明の趣旨を逸脱しない限り適宜変更することができる。したがって、本発明の範囲は以下に示す実施例により制限的に解釈されるべきものではない。【０１５９】
〔実施例１：組成物１の調製〕
容器中でエタノール３６７ｇを攪拌しながら、純水６０ｇ、シリケート系化合物（三菱化学社製「ＭＫＣ（登録商標）シリケート」ＭＳ５１」）１４ｇ、アルミキレートＤ（アルミニウムビス（エチルアセトアセテート）モノ（アセチルアセトネート）、エタノール希釈：固形分濃度１質量％）１５ｇ、ノニオン性界面活性剤（日本エマルジョン社製「エマレックス７１５」、純水希釈：固形分濃度０．５質量％）６０ｇ、及びアニオン性界面活性剤（ジ（２−エチルヘキシル）スルホコハク酸ナトリウム、純水希釈：固形分濃度０．２質量％）１０ｇを順次加えた後、イソプロパノール１８ｇ、分散剤（ＢＹＫ社製「ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ（登録商標）−１８０」）３．６ｇ、平均粒径を０．３μｍに調整した銀担持ガラス粒子（富士ケミカル社製、エタノール希釈：固形分濃度６０質量％）２．４ｇを加え、２０分間攪拌し、分散液Ａを得た。
なお、この分散液Ａ中の上記銀担持ガラス粒子は、無機物（１）に該当する。【０１６０】
得られた分散液Ａに、第２金属含有物として、銅担持ガラス（東亞合成製「ＮＳ−２０Ｃ」（無機物（２）に該当する。なお、東亞合成製「ＮＳ−２０Ｃ」の無機担体はケイ酸アルミニウムに該当する。））０．２８ｇを加えて攪拌することにより、組成物１を得た。
得られた実施例１の組成物１は、無機物（１）、第２金属含有物（無機物（２））、親水性成分としてシリケート系化合物と、溶媒と、を含む。【０１６１】
（無機物（１）及び第２金属含有物の平均粒径）
無機物（１）及び第２金属含有物が粒子である場合、上記粒子の平均粒径については、電子顕微鏡を用いた観察により測定した。具体的な測定方法は、上述したとおりである。【０１６２】
＜評価Ａ＞
（試験サンプルの作製）
上記で得られた組成物１について、以下に示す試験に基づいて、その消臭性についての評価を実施した。
まず、不織布を準備し、不織布１００ｃｍ２当たり、組成物１が１ｇ付着するように、不織布に対して組成物１を噴射した。次に、得られた組成物１付き不織布を２５℃にて２日間乾燥し、膜付き基材１を作製した。【０１６３】
（消臭性の評価）
アンモニア臭がする尿を上記膜付き基材１に１０ｇ噴霧し、室温放置した。放置後、１ｈ後及び８ｈ後の臭いを官能評価した。結果を第１表に示す。【０１６４】
≪評価基準≫
「Ａ」：ほぼ臭気を感じない。
「Ｂ」：わずかに臭気を感じる。
「Ｃ」：やや臭気を感じる。
「Ｄ」：臭気を感じる。
「Ｅ」：強く臭気を感じる。【０１６５】
（抗菌性の評価）
上記膜付き基材１の抗菌性を評価した。
抗菌性の評価は、ＪＩＳ Ｚ ２８０１：２０１２記載の評価方法に準拠し、大腸菌を使用し、菌液への接触時間を２４時間に変更して試験を実施した。試験後の抗菌活性値を測定し、以下の評価基準に基づいて評価を行なった。結果を第１表に示す。
≪評価基準≫
「Ａ」：抗菌活性値が２．５以上
「Ｂ」：抗菌活性値が１．０以上２．５未満
「Ｃ」：抗菌活性値が１．０未満【０１６６】
（膜面ｐＨ）
上記膜付き基材１の抗菌性を評価した。評価方法は、上述したとおりである。【０１６７】
〔比較例１：組成物Ｒ１の調製〕
第２金属含有物を使用しなかったこと、及びなお、無機物（１）の平均粒径を表１に記載のサイズ（μｍ）に調整したこと以外は実施例１と同様の方法により、比較例１の組成物Ｒ１を調製した。
得られた組成物Ｒ１を用いて、組成物１と同様の方法により各種評価を実施した。結果を第１表に示す。【０１６８】
〔実施例２：組成物２の調製〕
無機物（１）及び第２金属含有物との平均粒径を第１表に記載したサイズに調整したこと以外は、実施例１と同様にして、組成物２を調製し、評価した。結果を第１表に示した。【０１６９】
〔実施例３：組成物３の調製〕
ＭＫＣシリケートＭＳ５１を使用しなかったこと以外は、実施例２と同様にして、組成物３を調製し、評価した。結果を第１表に示した。【０１７０】
〔比較例２：組成物Ｒ２の調製〕
ＭＫＣシリケートＭＳ５１を使用しなかったこと以外は、比較例１と同様にして、組成物Ｒ２を調製し、評価した。結果を第１表に示した。【０１７１】
〔比較例３：組成物Ｒ３の調製〕
銀担持ガラスを用いなかったこと以外は実施例３と同様にして、組成物Ｒ３を調製し、評価した。結果を第１表に示した。【０１７２】
以下に、第１表を示す。
なお、第１表中の「銅担持ガラス」は、平均粒径を表中に記載のサイズに制御した東亞合成社製「ＮＳ−２０Ｃ」である。なお、東亞合成製「ＮＳ−２０Ｃ」の無機担体はケイ酸アルミニウムに該当する。【０１７３】
【表１】
2019013227.tif 000003
【０１７４】
上記の結果から、無機物（１）と、第２金属含有物と、溶媒とを含有する実施例１〜４の組成物は、本発明の効果を有していることがわかった。一方、第２金属含有物を含有しない比較例１又は２の組成物、無機物（１）を含有しない比較例３の組成物は、本発明の効果を有していなかった。【０１７５】
また、親水性成分を含有する、実施例２の組成物は、実施例３の組成物と比較して、８時間経過後であってもより優れた消臭性を維持していることがわかった。【０１７６】
〔実施例４：組成物４の調製〕
無機物（１）の平均粒径、並びに、第２金属含有物の平均粒径及びアスペクト比を第２表に記載した値に調整したこと以外は、実施例１と同様にして、組成物４を調製した。
調製した組成物４を用いて、後述する＜評価Ｂ＞の評価を行い、結果を第２表に示した。なお、後述する＜評価Ｂ＞は、上述した後述する＜評価Ａ＞よりも厳しい評価条件とした。【０１７７】
＜評価Ｂ＞
（試験サンプルの作製）
上記で得られた組成物４について、以下に示す試験に基づいて、その消臭性についての評価を実施した。
まず、不織布を準備し、不織布１００ｃｍ２当たり組成物４が０．１ｇ付着するように、不織布に対して組成物４を噴射した。次に、得られた組成物４付き不織布を２５℃にて２日間乾燥し、膜付き基材４を作製した。【０１７８】
（消臭性の評価）
アンモニア臭がする尿を上記膜付き基材４に１０ｇ噴霧し、室温放置した。放置後、１ｈ後及び８ｈ後の臭いを官能評価した。結果を第１表に示す。【０１７９】
≪評価基準≫
「ＡＡ」：ごくごくわずかにしか臭気を感じない。
「Ａ」：ほぼ臭気を感じない。
「Ｂ」：わずかに臭気を感じる。
「Ｃ」：やや臭気を感じる。
「Ｄ」：臭気を感じる。
「Ｅ」：強く臭気を感じる。【０１８０】
（抗菌性の評価）
上記膜付き基材４の抗菌性を評価した。
抗菌性の評価は、ＪＩＳ Ｚ ２８０１：２０１２記載の評価方法に準拠し、大腸菌を使用し、菌液への接触時間を２４時間に変更して試験を実施した。試験後の抗菌活性値を測定し、以下の評価基準に基づいて評価を行なった。結果を第２表に示す。
≪評価基準≫
「Ａ」：抗菌活性値が２．５以上
「Ｂ」：抗菌活性値が１．０以上２．５未満
「Ｃ」：抗菌活性値が１．０未満【０１８１】
（膜面ｐＨ）
上記膜付き基材４の抗菌性を評価した。評価方法は、上述したとおりである。【０１８２】
〔実施例５：組成物５の調製〕
第２金属含有物の平均粒径及びアスペクト比を第２表に記載した値に調整したこと以外は、実施例４と同様にして、組成物５を調製し、評価した。結果を第２表に示した。【０１８３】
〔実施例６：組成物６の調製〕
第２金属含有物の平均粒径及びアスペクト比を第２表に記載した値に調整したこと以外は、実施例４と同様にして、組成物６を調製し、評価した。結果を第２表に示した。【０１８４】
〔実施例７：組成物７の調製〕
無機物（１）の平均粒径、並びに、第２金属含有物の平均粒径及びアスペクト比を第２表に記載した値に調整したこと以外は、実施例４と同様にして、組成物７を調製し、評価した。結果を第２表に示した。【０１８５】
なお、上述した組成物１及び組成物２を用いて、上述した評価Ｂを実施した結果も表２に示す。【０１８６】
なお、第２表中の「銅担持ガラス」は、平均粒径を表中に記載のサイズに制御した東亞合成社製「ＮＳ−２０Ｃ」である。なお、東亞合成製「ＮＳ−２０Ｃ」の無機担体はケイ酸アルミニウムガラスに該当する。【０１８７】
【表２】
2019013227.tif 000004
【０１８８】
上記結果から、第２金属含有物が粒子であり、その平均粒径が１．５μｍ以下（好ましくは０．５μｍ以下、より好ましくは０．２μｍ以下、さらに好ましくは０．１５μｍ以下）の場合により、消臭性がより向上することが確認された。【０１８９】
〔実施例８：組成物８の調製〕
酸化銅粒子（関東化学製「酸化銅（ＩＩ）ＣＯＰＰＥＲ  ＯＸＩＤＥ」）を減圧下、４℃、４０時間の条件で低温乾燥することにより水分を除去した。次いで、乾燥後の酸化銅粒子を水で１０倍希釈することにより分散した後、ビーズミルを使用して湿式粉砕した。得られた分散液を、減圧下にて５０℃、５時間の条件で乾燥し、平均粒径３０ｎｍのＣｕＯ粉末を作製した。
なお、後述する組成物１６（実施例１６）に用いた酸化銅（ＩＩ）粒子については、ミル時間及びフィルタ種類を変動させた以外は組成物８で用いられる酸化銅（ＩＩ）と同様の方法により粒径制御を行った。【０１９０】
容器中において、ポリマー粒子（日本触媒製「エポスター１００Ｗ」、平均粒径：１５０ｎｍ）水分散液（固形分濃度０．１質量％）１５０ｇを攪拌しながら、シリケート系化合物（三菱化学社製「ＭＫＣ（登録商標）シリケートＭＳ５１」）０．１ｇを加えて２０分間攪拌した。次いで、この攪拌物に、粒径制御した酸化銅（関東化学製「酸化銅（ＩＩ）ＣＯＰＰＥＲ  ＯＸＩＤＥ」）水分散液（固形分濃度０．０１質量％：平均粒径３０ｎｍ）５０ｇを加えて、更に２０分間攪拌し、分散液Ｃを得た。
なお、この分散液Ｃは、第２金属含有物として、銅担持ポリマー粒子（第２の金属を含有する有機物に該当する。）を含有する。【０１９１】
なお、本実施例欄において、銅担持ポリマー粒子中における、酸化銅粒子及びポリマー粒子の平均粒径については、酸化銅粒子のみの分散液及びポリマー粒子のみの分散液を用いて、下記の動的光散乱による測定により得られた平均粒径を代用した。
（酸化銅粒子及びポリマー粒子の平均粒径の測定）
分散液中の上記酸化銅粒子及びポリマー粒子の平均粒径は、レーザー回折による粒径分布測定機等を用いて動的光散乱により測定した。
具体的には、Ｍａｒｖｅｌｎ社製動的光散乱測定装置（ゼータサイザーＺＳ）を用いて測定した。平均粒径は、キュムラント解析による粒径の平均値（Ｚ−Ａｖｅｒａｇｅ）としてＩＳＯ１３３２１で定められている方式で３回測定して、３回測定した値の平均値を用いた。【０１９２】
次に、得られた分散液Ｃを遠心分離して、銅担持ポリマー粒子を沈降させた。濾過により上記銅担持ポリマー粒子を分離し、減圧下で自然乾燥させることにより、銅担持ポリマー粒子を得た。光学顕微鏡による観察により、銅担持ポリマー粒子は、ポリマー粒子の表面上に酸化銅粒子が担持された構造を有し、ポリマー粒子の表面上の少なくとも一領域に、シリケート系化合物が縮合してなるシラン化合物の被膜が形成されていることを確認した。
また、銅担持ポリマー粒子は、平均粒径が０．６μｍであった。【０１９３】
得られた分散液Ｃに、無機物（１）として、平均粒径を０．３μｍに制御したリン酸ジルコニウム０．１ｇを加えて攪拌することにより、組成物８を得た。
なお、上記リン酸ジルコニウムは、東亞合成（株）製「ＮＳ−１０」を平均粒径０．３μｍに制御したものに該当する。
得られた実施例８の組成物８は、無機物（１）、第２金属含有物（第２の金属を含有する有機物）、親水性成分としてシリケート系化合物、及び溶媒を含む。【０１９４】
＜評価Ｃ＞
（試験サンプルの作製）
上記で得られた組成物８について、以下に示す試験に基づいて、その消臭性についての評価を実施した。
まず、不織布を準備し、１００ｃｍ２当たり組成物８が１ｇ付着するように、不織布に対して組成物８を噴射した。次に、得られた組成物８付き不織布を２５℃にて２日間乾燥し、膜付き基材８を作製した。【０１９５】
（消臭性の評価）
アンモニア臭がする尿を上記膜付き基材８に１０ｇ噴霧し、室温放置した。放置後、１ｈ後及び８ｈ後の臭いを官能評価した。結果を第３表に示す。【０１９６】
≪評価基準≫
「ＡＡ」：かすかにしか臭気を感じない。
「Ａ」：ほぼ臭気を感じない。
「Ｂ」：わずかに臭気を感じる。
「Ｃ」：やや臭気を感じる。
「Ｄ」：臭気を感じる。
「Ｅ」：強く臭気を感じる。【０１９７】
（抗菌性の評価）
上記膜付き基材８の抗菌性を評価した。
抗菌性の評価は、ＪＩＳ Ｚ ２８０１：２０１２記載の評価方法に準拠し、大腸菌を使用し、菌液への接触時間を２４時間に変更して試験を実施した。試験後の抗菌活性値を測定し、以下の評価基準に基づいて評価を行なった。結果を第３表に示す。
≪評価基準≫
「Ａ」：抗菌活性値が２．５以上
「Ｂ」：抗菌活性値が１．０以上２．５未満
「Ｃ」：抗菌活性値が１．０未満【０１９８】
（膜面ｐＨ）
上記膜付き基材８の抗菌性を評価した。評価方法は、上述したとおりである。【０１９９】
〔実施例９〜１０：組成物９〜１０の調製〕
無機物（１）の種類及び平均粒径を第３表に記載の組成にかえた以外は実施例８の組成物８と同様の方法により、実施例９〜１０の組成物９〜１０をそれぞれ調製した。
得られた実施例９〜１０の組成物９〜１０は、無機物（１）、第２金属含有物（第２の金属を含有する有機物）、親水性成分としてシリケート系化合物、及び溶媒を含む。
得られた組成物９〜１０を用いて、組成物８と同様の方法により各種評価を実施した。結果を第３表に示す。【０２００】
〔実施例１６、２０：組成物１６、２０の調製〕
更に添加剤を第３表に記載の配合量で添加した以外は実施例８の組成物８と同様の方法により、実施例１６、２０の組成物１６、２０をそれぞれ調製した。
得られた実施例１６及び実施例２０の組成物１６及び組成物２０は、無機物（１）、第２金属含有物（第２の金属を含有する有機物）、親水性成分としてシリケート系化合物、及び溶媒を含む。
得られた組成物１６及び組成物２０を用いて、組成物８と同様の方法により各種評価を実施した。結果を第３表に示す。【０２０１】
〔実施例１１：組成物１１の調製〕
容器中でエタノール３６７ｇを攪拌しながら、純水６０ｇ、シリケート系化合物（三菱化学社製「ＭＫＣ（登録商標）シリケート」ＭＳ５１」）１４ｇ、アルミキレートＤ（アルミニウムビス（エチルアセトアセテート）モノ（アセチルアセトネート）、エタノール希釈：固形分濃度１質量％）１５ｇ、ノニオン性界面活性剤（日本エマルジョン社製「エマレックス７１５」、純水希釈：固形分濃度０．５質量％）６０ｇ、及びアニオン性界面活性剤（ジ（２−エチルヘキシル）スルホコハク酸ナトリウム、純水希釈：固形分濃度０．２質量％）１０ｇを順次加えた後、イソプロパノール１８ｇ、分散剤（ＢＹＫ社製「ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ（登録商標）−１８０」）３．６ｇ、平均粒径を０．６μｍに制御した銀担持ガラス粒子（富士ケミカル社製、エタノール希釈：固形分濃度６０質量％）２．４ｇを加え、２０分間攪拌し、分散液Ｄを得た。
なお、この分散液Ｄ中の上記銀担持ガラス粒子は、無機物（１）に該当する。【０２０２】
得られた分散液Ｄに、第２金属含有物として、平均粒径を０．３μｍに制御したリン酸ジルコニウム（無機物（２）に該当する。）０．２８ｇを加えて攪拌することにより、組成物１１を得た。
なお、上記リン酸ジルコニウムは、東亞合成（株）製「ＮＳ−１０」を平均粒径０．３μｍに制御したものに該当する。
得られた実施例１１の組成物１１は、無機物（１）、第２金属含有物（無機物（２））、親水性成分としてシリケート系化合物と、溶媒と、を含む。
得られた組成物１１を用いて、組成物８と同様の方法により各種評価を実施した。結果を第３表に示す。【０２０３】
〔実施例１２〜１３：組成物１２〜１３の調製〕
第２金属含有物の種類及び平均粒径を第３表に記載の組成にかえた以外は実施例１１の組成物１１と同様の方法により、実施例１２〜１３の組成物１２〜１３をそれぞれ調製した。
得られた実施例１２〜１３の組成物１２〜１３は、無機物（１）、第２金属含有物（無機物（２））、親水性成分としてシリケート系化合物、及び溶媒を含む。
得られた組成物１２〜１３を用いて、組成物８と同様の方法により各種評価を実施した。結果を第３表に示す。【０２０４】
〔実施例１４：組成物１４の調製〕
銅担持ポリマー粒子の平均粒径を０．６μｍから０．３μｍにかえた以外は分散液Ｃと同様の方法により、分散液Ｃ１を得た。
分散液Ｃを分散液Ｃ１にかえた以外は実施例８の組成物８と同様の方法により、実施例１４の組成物１４を調製した。
得られた実施例１４の組成物１４は、無機物（１）、第２金属含有物（第２の金属を含有する有機物）、親水性成分としてシリケート系化合物、及び溶媒を含む。
得られた組成物１４を用いて、組成物８と同様の方法により各種評価を実施した。結果を第３表に示す。【０２０５】
〔実施例１５：組成物１５の調製〕
無機物（１）（銀担持ガラス）の平均粒径の平均粒径を０．６μｍから０．３μｍにかえた以外は分散液Ｄと同様の方法により、分散液Ｄ１を得た。
分散液Ｄから分散液Ｄ１にかえた以外は実施例１１の組成物１１と同様の方法により、実施例１５の組成物１５を調製した。
得られた実施例１５の組成物１５は、無機物（１）、第２金属含有物（無機物（２））、親水性成分としてシリケート系化合物、及び溶媒を含む。
得られた組成物１５を用いて、組成物８と同様の方法により各種評価を実施した。結果を第３表に示す。【０２０６】
〔実施例１７、１８、２１：組成物１７、１８、２１の調製〕
更に添加剤を第３表に記載の配合量で添加した以外は実施例１５の組成物１５と同様の方法により、実施例１７、実施例１８、及び実施例２１の組成物１７、組成物１８及び組成物２３をそれぞれ調製した。
得られた実施例１７、１８、２１の組成物１７、１８、２１は、無機物（１）、第２金属含有物（無機物（２））、親水性成分としてシリケート系化合物、及び溶媒を含む。
得られた組成物１７、１８、２１を用いて、組成物８と同様の方法により各種評価を実施した。結果を第３表に示す。【０２０７】
〔実施例１９：組成物１９の調製〕
第２金属含有物として、平均粒径を第３表に記載のサイズに制御した銅担持ガラス（東亞合成製「ＮＳ−２０Ｃ」：なお、東亞合成製「ＮＳ−２０Ｃ」の無機担体はケイ酸アルミニウムガラスに該当する。）０．１ｇを加えた以外は同様の方法により分散液Ｃ２を調製した。
なお、この分散液Ｃ２は、第２金属含有物として、銅担持ガラス（無機物（２）に該当する。）及び銅担持ポリマー粒子（第２の金属を含有する有機物に該当する。）、を含有する。
得られた分散液Ｃに、無機物（１）として平均粒径を０．３μｍに制御したリン酸ジルコニウム０．２８ｇを加えて攪拌し、組成物２１を得た。得られた実施例１９の組成物１９は、無機物（１）、第２金属含有物（無機物（２）、第２の金属を含有する有機物）、シリケート系化合物と、溶媒と、を含む。
得られた組成物１９を用いて、組成物８と同様の方法により各種評価を実施した。結果を第３表に示す。【０２０８】
〔実施例２２：組成物２２の調製〕
得られた分散液Ｄ１に、第２金属含有物として、平均粒径を０．３μｍに制御したリン酸ジルコニウム０．２８ｇと、平均粒径を表中に記載のサイズに制御した銅担持ガラス（東亞合成製「ＮＳ−２０Ｃ」：なお、東亞合成製「ＮＳ−２０Ｃ」の無機担体はケイ酸アルミニウムガラスに該当する。）０．１ｇとを加えて攪拌し、組成物２２を得た。得られた実施例２２の組成物２２は、無機物（１）、第２金属含有物（無機物（２）を２種）、親水性成分としてシリケート系化合物と、溶媒と、を含む。
得られた組成物２２を用いて、組成物８と同様の方法により各種評価を実施した。結果を第３表に示す。【０２０９】
〔実施例２３：組成物２３の調製〕
得られた分散液Ｄ１に、第２金属含有物として、平均粒径を１．１μｍに制御したリン酸ジルコニウム０．２８ｇと、平均粒径を表中に記載のサイズに制御した銅担持ガラス（東亞合成製「ＮＳ−２０Ｃ」：なお、東亞合成製「ＮＳ−２０Ｃ」の無機担体はケイ酸アルミニウムガラスに該当する。）０．２８ｇとを加えて攪拌し、組成物２３を得た。得られた実施例２３の組成物２３は、無機物（１）、第２金属含有物（無機物（２）を２種）、親水性成分としてシリケート系化合物と、溶媒と、を含む。
得られた組成物２３を用いて、組成物８と同様の方法により各種評価を実施した。結果を第３表に示す。【０２１０】
〔比較例４：組成物Ｒ４の調製〕
無機物（１）を使用しなかった以外は実施例８と同様の方法により、比較例４の組成物Ｒ４を調製した。
得られた組成物Ｒ４を用いて、組成物８と同様の方法により各種評価を実施した。結果を第３表に示す。【０２１１】
〔比較例５：組成物Ｒ５の調製〕
第２金属含有物を使用しなかった以外は実施例１１と同様の方法により、比較例５の組成物Ｒ５を調製した。
得られた組成物Ｒ５を用いて、組成物８と同様の方法により各種評価を実施した。結果を第３表に示す。【０２１２】
〔比較例６：組成物Ｒ６の調製〕
分散剤Ｃを使用せず、分散剤Ｃのかわりにシリケート系化合物（三菱化学社製「ＭＫＣ（登録商標）シリケート」ＭＳ５１」）０．１ｇと純水２００ｇを使用した以外は実施例８と同様の方法により、比較例６の組成物Ｒ６を調製した。
得られた組成物Ｒ６を用いて、組成物８と同様の方法により各種評価を実施した。結果を第３表に示す。【０２１３】
〔比較例７：組成物Ｒ７の調製〕
分散剤Ｄを使用せず、分散剤Ｄのかわりにシリケート系化合物（三菱化学社製「ＭＫＣ（登録商標）シリケート」ＭＳ５１」）１４ｇと純水５３６ｇを使用した以外は実施例１１と同様の方法により、比較例７の組成物Ｒ７を調製した。
得られた組成物Ｒ７を用いて、組成物８と同様の方法により各種評価を実施した。結果を第３表に示す。【０２１４】
表中の「ＢＨＴ」は、ジブチルヒドロキシトルエンの略語である。
表中の「リン酸ジルコニウム」は、平均粒径を表中に記載のサイズに制御した東亞合成社製「ＮＳ−１０」である。
表中の「リン酸塩ガラス」は、平均粒径を表中に記載のサイズに制御した富士ケミカル社製である。
表中の「銅担持ガラス」は、平均粒径を表中に記載のサイズに制御した東亞合成製「ＮＳ−２０Ｃ：なお、東亞合成製「ＮＳ−２０Ｃ」の無機担体はケイ酸アルミニウムガラスに該当する。」である。【０２１５】
【表３】
2019013227.tif 000005
【０２１６】
【表４】
2019013227.tif 000006
【０２１７】
【表５】
2019013227.tif 000007
【０２１８】
第３表の結果から、実施例８〜２３の組成物により得られる膜は、抗菌性と消臭性とに優れることが確認できた。特に、消臭性が長期間にわたって持続することが確認された。
また、実施例８〜１４との対比から、無機物（１）及び第２金属含有物がいずれも粒子であり、且つ、無機物（１）及び第２金属含有物の平均粒径がいずれも０．６μｍ以下である（好ましくは０．５μｍ以下である）場合、消臭性により優れることが確認された。
また、実施例８と実施例１６及び実施例２０、実施例１５と実施例１７及び実施例２１の対比から、添加剤としてクエン酸を併用した場合、消臭性により優れることが確認された。
また、実施例８と実施例１９との対比から、第２金属含有物として、２種以上の金属担持担体を併用した場合（好ましくは、第２金属有機担体と第２金属無機担体とを併用した場合）、消臭性により優れることが確認された。
また、実施例１５及び実施例２２の対比から、無機物（１）が銀担持ガラスを含み、第２金属含有物が銅担持ガラスを含む場合、消臭性により優れることが確認された。【０２１９】
〔実施例２４：組成物２４の調製〕
容器中でエタノール５２ｇを攪拌しながら、純水３８ｇ、シリケート系化合物（三菱化学社製「ＭＫＣ（登録商標）シリケート」ＭＳ５１」）０．４１ｇ、アルミキレートＤ（アルミニウムビス（エチルアセトアセテート）モノ（アセチルアセトネート）、エタノール希釈：固形分濃度１質量％）１．３ｇ、ノニオン性界面活性剤（日本エマルジョン社製「エマレックス７１５」、純水希釈：固形分濃度０．５質量％）３．３ｇ、アニオン性界面活性剤（日油社製「ラビゾールＡ−９０」、純水希釈：固形分濃度０．２質量％））０．８ｇを順次加えた後、イソプロパノール２．７ｇ、無機物（１）（平均粒径を１．１μｍに制御した銀担持ガラス（富士ケミカル社製「バクテライトＭＰ−１０３ＤＶ」の平均粒径を１．１μｍに制御したものに該当する。なお、富士ケミカル社製「バクテライトＭＰ−１０３ＤＶ」の無機担体はリン酸塩ガラスに該当する。）、エタノール／水溶媒希釈：固形分濃度２５．３質量％）０．０３９ｇ、分散剤（ＢＹＫ社製「ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ（登録商標）−１８０」）０．０４ｇ、エタノール１．４ｇ、第２金属含有物（平均粒径を３．１μｍに制御した銅担持ガラス（東亞合成製「ＮＳ−２０Ｃ」の平均粒径を３．１μｍに制御したものに該当する。なお、東亞合成製「ＮＳ−２０Ｃ」の無機担体はケイ酸アルミニウムガラスに該当する。）：固形分濃度１００質量％）０．４８９ｇを加え、２０分間攪拌し、組成物２４を得た。
得られた実施例２４の組成物２４は、無機物（１）、第２金属含有物（無機物（２））、親水性成分としてシリケート系化合物と、溶媒と、を含む。
得られた組成物２４を用いて、下記の＜評価Ｄ＞により各種評価を実施した。
なお、下記評価Ｄは、上述した評価Ａ〜Ｃよりも厳しい評価条件とした。【０２２０】
＜評価Ｄ＞
（試験サンプルの作製）
上記で得られた組成物２４について、以下に示す試験に基づいて、その消臭性についての評価を実施した。
まず、不織布不織布を準備し、不織布１００ｃｍ２当たり組成物２４が０．０６ｇ付着するように、不織布に対して組成物２４を噴射した。次に、得られた組成物２４付き不織布を２５℃にて２日間乾燥し、膜付き基材２４を作製した。【０２２１】
（消臭性の評価）
アンモニア臭がする尿を上記膜付き基材２４に１０ｇ噴霧し、室温放置した。放置後、１ｈ後及び８ｈ後の臭いを官能評価した。結果を第４表に示す。【０２２２】
≪評価基準≫
「ＡＡ」：かすかにしか臭気を感じない。
「Ａ」：ほぼ臭気を感じない。
「Ｂ」：わずかに臭気を感じる。
「Ｃ」：やや臭気を感じる。
「Ｄ」：臭気を感じる。【０２２３】
（抗菌性の評価）
上記膜付き基材２４の抗菌性を評価した。
抗菌性の評価は、ＪＩＳ Ｚ ２８０１：２０１２記載の評価方法に準拠し、大腸菌を使用し、菌液への接触時間を２４時間に変更して試験を実施した。試験後の抗菌活性値を測定し、以下の評価基準に基づいて評価を行なった。結果を第４表に示す。
≪評価基準≫
「Ａ」：抗菌活性値が２．５以上
「Ｂ」：抗菌活性値が１．０以上２．５未満
「Ｃ」：抗菌活性値が１．０未満【０２２４】
〔実施例２５〜３０：組成物２５〜３０の調製〕
無機物（１）及び第２金属含有物の含有量を第４表に記載した量に調整したこと以外は、実施例２４と同様にして、組成物２５〜３０を調製し、評価した。結果を第４表に示した。【０２２５】
〔実施例３１〜３７：組成物３１〜３７の調製〕
無機物（１）の平均粒径を第４表に記載のサイズに調整したこと以外は、実施例２４〜３０と同様にして、組成物３１〜３７をそれぞれ調製し、評価した。結果を第４表に示した。【０２２６】
〔実施例３８〜４４：組成物３８〜４４の調製〕
無機物（１）の平均粒径を第４表に記載のサイズに調整したこと以外は、実施例２４〜３０と同様にして、組成物３８〜４４をそれぞれ調製し、評価した。結果を第４表に示した。【０２２７】
〔実施例４５〜５１：組成物４５〜５１の調製〕
第２金属含有物の平均粒径を第４表に記載のサイズに調整したこと以外は、実施例２４〜３０と同様にして、組成物４５〜５１をそれぞれ調製し、評価した。結果を第４表に示した。【０２２８】
〔実施例５２〜５８：組成物５２〜５８の調製〕
第２金属含有物の平均粒径を第４表に記載のサイズに調整したこと以外は、実施例２４〜３０と同様にして、組成物５２〜５８をそれぞれ調製し、評価した。結果を第４表に示した。【０２２９】
〔実施例５９〜６５：組成物５９〜６５の調製〕
第２金属含有物の平均粒径を第４表に記載のサイズに調整したこと以外は、実施例２４〜３０と同様にして、組成物５９〜６５をそれぞれ調製し、評価した。結果を第４表に示した。【０２３０】
〔実施例６６〜７２：組成物６６〜７２の調製〕
無機物（１）及び第２金属含有物の平均粒径を第４表に記載のサイズに調整したこと以外は、実施例２４〜３０と同様にして、組成物６６〜７２をそれぞれ調製し、評価した。結果を第４表に示した。【０２３１】
〔実施例７３〜７９：組成物７３〜７９の調製〕
無機物（１）及び第２金属含有物の平均粒径を第４表に記載のサイズに調整したこと以外は、実施例２４〜３０と同様にして、組成物７３〜７９をそれぞれ調製し、評価した。結果を第４表に示した。【０２３２】
〔実施例８０〜８６：組成物８０〜８６の調製〕
無機物（１）及び第２金属含有物の平均粒径を第４表に記載のサイズに調整したこと以外は、実施例２４〜３０と同様にして、組成物８０〜８６をそれぞれ調製し、評価した。結果を第４表に示した。【０２３３】
〔実施例８７〜９３：組成物８７〜９３の調製〕
無機物（１）及び第２金属含有物の平均粒径を第４表に記載のサイズに調整したこと以外は、実施例２４〜３０と同様にして、組成物８７〜９３をそれぞれ調製し、評価した。結果を第４表に示した。【０２３４】
〔実施例９４〜１００：組成物９４〜１００の調製〕
無機物（１）及び第２金属含有物の平均粒径を第４表に記載のサイズに調整したこと以外は、実施例２４〜３０と同様にして、組成物９４〜１００をそれぞれ調製し、評価した。結果を第４表に示した。【０２３５】
〔実施例１０１〜１０７：組成物１０１〜１０７の調製〕
無機物（１）の種類及び含有量並びに第２金属含有物の平均粒径を第４表に記載の種類及び含有量にかえた以外は、実施例２４〜３０と同様にして、組成物１０１〜１０７をそれぞれ調製し、評価した。結果を第４表に示した。
なお、実施例１０１〜１０７で使用する無機物（１）は、平均粒径を０．３μｍに制御した銀担持ゼオライト（中村超硬社製「ゼオール４Ａ」、水希釈：固形分濃度１９質量％）である。【０２３６】
〔実施例１０８〜１１４：組成物１０８〜１１４の調製〕
無機物（１）の種類及び含有量を第４表に記載の種類及び含有量にかえ、無機物（２）の含有量及び平均粒径を第４表に記載の含有量及び平均粒径にかえた以外は、実施例２４〜３０と同様にして、組成物１０８〜１１４をそれぞれ調製し、評価した。結果を第４表に示した。
なお、実施例１０８〜１１４で使用する無機物（１）は、平均粒径を１．０μｍに制御した銀担持リン酸ジルコニウム（東亞合成社製「ノバロンＡＧ３００」、固形分濃度１００質量％）である。【０２３７】
〔実施例１１５〜１２１：組成物１１５〜１２１の調製〕
エタノール濃度を第４表に記載の量に調整したこと以外は、実施例３１〜３７と同様にして、組成物１１５〜１２１をそれぞれ調製し、評価した。結果を第４表に示した。【０２３８】
〔実施例１２２〜１２８：組成物１２２〜１２８の調製〕
エタノール濃度を第４表に記載の量に調整したこと以外は、実施例８７〜９３と同様にして、組成物１２２〜１２８をそれぞれ調製し、評価した。結果を第４表に示した。【０２３９】
〔実施例１２９〜１３５：組成物１２９〜１３５の調製〕
エタノール濃度を第４表に記載の量に調整したこと以外は、実施例１０１〜１０７と同様にして、組成物１２９〜１３５をそれぞれ調製し、評価した。結果を第４表に示した。【０２４０】
〔実施例１３６〜１４２：組成物１３６〜１４２の調製〕
エタノール濃度を第４表に記載の量に調整したこと以外は、実施例１０８〜１１４と同様にして、組成物１３６〜１４２をそれぞれ調製し、評価した。結果を第４表に示した。【０２４１】
〔実施例１４３〜１４９：組成物１４３〜１４９の調製〕
無機物（１）の平均粒径を第４表に記載のサイズに調整し、且つ、第２金属含有物の種類及びその含有量を第４表に記載の量に調整したこと以外は、実施例２４〜３０と同様にして、組成物１４３〜１４９をそれぞれ調製し、評価した。結果を第４表に示した。
なお、実施例１４３〜１４９で使用する第２金属含有物は、平均粒径を０．６μｍに制御した銅担持ポリマー粒子（第２の金属を含有する有機物に該当する。）である。
銅担持ポリマー粒子は下記の方法により製造して使用した。【０２４２】
（銅担持ポリマー粒子）
酸化銅粒子（関東化学製「酸化銅（ＩＩ）ＣＯＰＰＥＲ  ＯＸＩＤＥ」）を減圧下、４℃、４０時間の条件で低温乾燥することにより水分を除去した。次いで、乾燥後の酸化銅粒子を水で１０倍希釈することにより分散した後、ビーズミルを使用して湿式粉砕した。得られた分散液を、減圧下にて５０℃、５時間の条件で乾燥し、平均粒径３０ｎｍのＣｕＯ粉末を作製した。【０２４３】
容器中において、ポリマー粒子（日本触媒製「エポスター１００Ｗ」、平均粒径：１５０ｎｍ）水分散液（固形分濃度０．１質量％）１５０ｇを攪拌しながら、シリケート系化合物（三菱化学社製「ＭＫＣ（登録商標）シリケートＭＳ５１」）０．１ｇを加えて２０分間攪拌した。次いで、この攪拌物に、粒径制御した酸化銅（関東化学製「酸化銅（ＩＩ）ＣＯＰＰＥＲ  ＯＸＩＤＥ」）水分散液（固形分濃度０．０１質量％：平均粒径３０ｎｍ）５０ｇを加えて、更に２０分間攪拌し、分散液Ｆを得た。
次に、得られた分散液Ｆを遠心分離して、銅担持ポリマー粒子を沈降させた。濾過により上記銅担持ポリマー粒子を分離し、減圧下で自然乾燥させることにより、銅担持ポリマー粒子を得た。光学顕微鏡による観察により、銅担持ポリマー粒子は、ポリマー粒子の表面上に酸化銅粒子が担持された構造を有し、ポリマー粒子の表面上の少なくとも一領域に、シリケート系化合物が縮合してなるシラン化合物の被膜が形成されていることを確認した。なお、銅担持ポリマー粒子は、分散時間を調整することにより、平均粒径０．６μｍと平均粒径０．３μｍの２種のサイズを作製した。【０２４４】
〔実施例１５０〜１５６：組成物１５０〜１５６の調製〕
無機物（１）の平均粒径を第４表に記載のサイズに調整し、且つ、第２金属含有物の種類及びその含有量を第４表に記載の量に調整したこと以外は、実施例２４〜３０と同様にして、組成物１５０〜１５６をそれぞれ調製し、評価した。結果を第４表に示した。
なお、実施例１５０〜１５６で使用する第２金属含有物は、平均粒径を０．３μｍに制御した銅担持ポリマー粒子（第２の金属を含有する有機物に該当する。）である。【０２４５】
〔実施例１５７〜１６３：組成物１５７〜１６３の調製〕
無機物（１）の平均粒径を第４表に記載のサイズに調整し、且つ、第２金属含有物の種類及びその含有量を第４表に記載の量に調整したこと以外は、実施例２４〜３０と同様にして、組成物１５７〜１６３をそれぞれ調製し、評価した。結果を第４表に示した。
なお、実施例１５７〜１６３で使用する第２金属含有物は、平均粒径を０．０３μｍに制御した酸化銅粒子（無機物（２）に該当する。）である。【０２４６】
〔実施例１６４〜１７０：組成物１６４〜１７０の調製〕
無機物（１）の平均粒径を第４表に記載のサイズに調整し、且つ、第２金属含有物の種類及びその含有量を第４表に記載の量に調整したこと以外は、実施例２４〜３０と同様にして、組成物１６４〜１７０をそれぞれ調製し、評価した。結果を第４表に示した。
なお、実施例１６４〜１７０で使用する第２金属含有物は、平均粒径を０．６μｍに制御した銅担持ポリマー粒子（第２の金属を含有する有機物に該当する。）である。【０２４７】
〔実施例１７１〜１７７：組成物１７１〜１７７の調製〕
無機物（１）の平均粒径を第４表に記載のサイズに調整し、且つ、第２金属含有物の種類及びその含有量を第４表に記載の量に調整したこと以外は、実施例２４〜３０と同様にして、組成物１７１〜１７７をそれぞれ調製し、評価した。結果を第４表に示した。
なお、実施例１７１〜１７７で使用する第２金属含有物は、平均粒径を０．３μｍに制御した銅担持ポリマー粒子（第２の金属を含有する有機物に該当する。）である。【０２４８】
〔実施例１７８〜１８４：組成物１７８〜１８４の調製〕
親水性成分（ＭＫＣシリケート）の含有量を第４表に記載の量に調整したこと以外は、実施例９４〜１００と同様にして、組成物１７８〜１８４をそれぞれ調製し、評価した。結果を第４表に示した。【０２４９】
〔実施例１８５〜１９１：組成物１８５〜１９１の調製〕
親水性成分（ＭＫＣシリケート）の含有量を第４表に記載の量に調整したこと以外は、実施例１７８〜１８４と同様にして、組成物１８５〜１９１をそれぞれ調製し、評価した。結果を第４表に示した。【０２５０】
〔実施例１９２〜１９８：組成物１９２〜１９８の調製〕
分散剤の含有量を第４表に記載の量に調整したこと以外は、実施例９４〜１００と同様にして、組成物１９２〜１９８をそれぞれ調製し、評価した。結果を第４表に示した。【０２５１】
〔実施例１９９〜２０５：組成物１９９〜２０５の調製〕
分散剤の含有量を第４表に記載の量に調整したこと以外は、実施例９４〜１００と同様にして、組成物１９９〜２０５をそれぞれ調製し、評価した。結果を第４表に示した。【０２５２】
〔実施例２０６〜２１２：組成物２０６〜２１２の調製〕
第２金属含有物として平均粒径を０．８μｍに制御したリン酸ジルコニウム（東亞合成社製「ＮＳ−１０」）を第４表に記載した配合量で更に添加し、エタノール濃度を第４表に記載した濃度に調整したこと以外は実施例３１〜３７と同様にして、組成物２０６〜２１２をそれぞれ調製し、評価した。結果を第４表に示した。【０２５３】
〔実施例２１３〜２１９：組成物２１３〜２１９の調製〕
第２金属含有物として平均粒径を０．８μｍに制御したリン酸ジルコニウム（東亞合成社製「ＮＳ−１０」）を第４表に記載した配合量で更に添加したこと以外は、実施例８７〜９３と同様にして、組成物２１３〜２１９をそれぞれ調製し、評価した。結果を第４表に示した。【０２５４】
〔実施例２２０：組成物２２０の調製〕
第２金属含有物１として平均粒径を０．１５μｍに制御したケイ酸アルミニウム（東亞合成社製「ＮＳ−２０」）を使用し、第２金属含有物２として平均粒径を０．８μｍに制御したリン酸ジルコニウム（東亞合成社製「ＮＳ−１０」）を添加しなかったこと以外は、実施例２１９と同様にして、組成物２２０を調製し、評価した。結果を第４表に示した。【０２５５】
〔比較例８：組成物Ｒ８の調製〕
第２金属含有物を配合しなかった以外は、実施例３０と同様にして、組成物Ｒ８調製し、評価した。結果を第４表に示した。【０２５６】
〔比較例９：組成物Ｒ９の調製〕
第２金属含有物を配合しなかった以外は、実施例２６と同様にして、組成物Ｒ９調製し、評価した。結果を第４表に示した。【０２５７】
〔比較例１０：組成物Ｒ１０の調製〕
第２金属含有物を配合しなかった以外は、実施例４４と同様にして、組成物Ｒ１０調製し、評価した。結果を第４表に示した。【０２５８】
〔比較例１１：組成物Ｒ１１の調製〕
第２金属含有物を配合しなかった以外は、実施例４０と同様にして、組成物Ｒ１１調製し、評価した。結果を第４表に示した。【０２５９】
〔比較例１２：組成物Ｒ１２の調製〕
第２金属含有物を配合しなかった以外は、実施例１０３と同様にして、組成物Ｒ１２調製し、評価した。結果を第４表に示した。【０２６０】
〔比較例１３：組成物Ｒ１３の調製〕
第２金属含有物を配合しなかった以外は、実施例１１０と同様にして、組成物Ｒ１３調製し、評価した。結果を第４表に示した。【０２６１】
〔比較例１４、１５：組成物Ｒ１４、Ｒ１５の調製〕
銀担持ガラス（富士ケミカル社製「バクテライトＭＰ−１０３ＤＶ」）を配合しなかった以外は、実施例２４及び実施例２６と同様にして、組成物Ｒ１４及び組成物Ｒ１９をそれぞれ調製し、評価した。結果を第４表に示した。【０２６２】
〔比較例１６、１７：組成物Ｒ１６、Ｒ１７の調製〕
銀担持ガラス（富士ケミカル社製「バクテライトＭＰ−１０３ＤＶ」）を配合しなかった以外は、実施例５２及び実施例５４と同様にして、組成物Ｒ１６及び組成物Ｒ１７をそれぞれ調製し、評価した。結果を第４表に示した。【０２６３】
〔比較例１８、１９：組成物Ｒ１８、Ｒ１９の調製〕
銀担持ガラス（富士ケミカル社製「バクテライトＭＰ−１０３ＤＶ」）を配合しなかった以外は、実施例８８及び実施例８９と同様にして、組成物Ｒ１８及び組成物Ｒ１９をそれぞれ調製し、評価した。結果を第４表に示した。【０２６４】
〔比較例２０、２１：組成物Ｒ２０、Ｒ２１の調製〕
銀担持ガラス（富士ケミカル社製「バクテライトＭＰ−１０３ＤＶ」）を配合しなかった以外は、実施例１４３及び実施例１４５と同様にして、組成物Ｒ２０及び組成物Ｒ２１をそれぞれ調製し、評価した。結果を第４表に示した。【０２６５】
〔比較例２２、２３：組成物Ｒ２２、Ｒ２３の調製〕
銀担持ガラス（富士ケミカル社製「バクテライトＭＰ−１０３ＤＶ」）を配合しなかった以外は、実施例１５０及び実施例１５２と同様にして、組成物Ｒ２２及び組成物Ｒ２３をそれぞれ調製し、評価した。結果を第４表に示した。【０２６６】
〔比較例２４、２５：組成物Ｒ２４、Ｒ２５の調製〕
銀担持ガラス（富士ケミカル社製「バクテライトＭＰ−１０３ＤＶ」）を配合しなかった以外は、実施例１５７及び実施例１５９と同様にして、組成物Ｒ２４及び組成物Ｒ２５をそれぞれ調製し、評価した。結果を第４表に示した。【０２６７】
〔比較例２６：組成物Ｒ２６の調製〕
銀担持ガラス（富士ケミカル社製「バクテライトＭＰ−１０３ＤＶ」）及び銅担持ガラス（東亞合成製「ＮＳ−２０Ｃ」）を配合しなかった以外は、実施例２０６と同様にして、組成物Ｒ２６を調製し、評価した。結果を第４表に示した。【０２６８】
〔比較例２７：組成物Ｒ２７の調製〕
リン酸ジルコニウムのかわりにケイ酸アルミニウム（平均粒径を表中に記載のサイズに制御した東亞合成社製「ＮＳ−２０」を配合した以外は、比較例２６と同様にして、組成物Ｒ２７を調製し、評価した。結果を第４表に示した。【０２６９】
以下に表４を示す。
表中「銀担持ガラス」は、平均粒径を表中に記載のサイズに制御した富士ケミカル社製「バクテライトＭＰ−１０３ＤＶ（固形分２５．３質量％）」である。なお、富士ケミカル社製「バクテライトＭＰ−１０３ＤＶ」の無機担体はリン酸塩ガラスに該当する。
表中「銅担持ガラス」は、平均粒径を表中に記載のサイズに制御した東亞合成社製「ＮＳ−２０Ｃ」（固形分１００質量％）である。なお、東亞合成製「ＮＳ−２０Ｃ」の無機担体はケイ酸アルミニウムガラスに該当する。
表中「銀担持ゼオライト」は、平均粒径を表中に記載のサイズに制御した中村超硬製「ゼオール４Ａ」（固形分１９％）である。
表中「銀担持リン酸ジルコニウム」は、平均粒径を表中に記載のサイズに制御した東亞合成社製「ノバロンＡＧ３００」（固形分１００質量％）である。
表中「酸化銅」は、平均粒径を表中に記載のサイズに制御した酸化銅（固形分１００質量％）である。
表中の「リン酸ジルコニウム」は、平均粒径を表中に記載のサイズに制御した東亞合成社製「ＮＳ−１０」（固形分１００質量％）である。
表中の「ケイ酸アルミニウム」は、平均粒径を表中に記載のサイズに制御した東亞合成社製「ＮＳ−２０」（固形分１００質量％）である。【０２７０】
【表６】
2019013227.tif 000008
【０２７１】
【表７】
2019013227.tif 000009
【０２７２】
【表８】
2019013227.tif 000010
【０２７３】
【表９】
2019013227.tif 000011
【０２７４】
【表１０】
2019013227.tif 000012
【０２７５】
【表１１】
2019013227.tif 000013
【０２７６】
【表１２】
2019013227.tif 000014
【０２７７】
【表１３】
2019013227.tif 000015
【０２７８】
【表１４】
2019013227.tif 000016
【０２７９】
【表１５】
2019013227.tif 000017
【０２８０】
【表１６】
2019013227.tif 000018
【０２８１】
【表１７】
2019013227.tif 000019
【０２８２】
【表１８】
2019013227.tif 000020
【０２８３】
【表１９】
2019013227.tif 000021
【０２８４】
【表２０】
2019013227.tif 000022
【０２８５】
実施例２４〜１００の結果から、銀担持ガラス及び銅担持ガラスのいずれについても平均粒径が１．２μｍ以下の場合、形成される膜の消臭性がより優れることが確認された。
なかでも、実施例５２〜７２の結果から、銀担持ガラス及び銅担持ガラスのいずれか一方の平均粒径が１．２μｍ以下であり、且つ他方の平均粒径が０．９μｍ以下である場合、形成される膜の消臭性がより優れることが確認された。また、なかでも、銀担持ガラス及び銅担持ガラスのいずれか一方の平均粒径が１．２μｍ以下であり、且つ他方の平均粒径が０．６μｍ以下である場合か、又は、銀担持ガラス及び銅担持ガラスのいずれについても平均粒径が０．９μｍ以下である場合、形成される膜の消臭性がより優れることが確認された。
また、なかでも、実施例７３〜９３の結果から、銀担持ガラス及び銅担持ガラスのいずれの平均粒径も０．５μｍ以下である場合（好ましくは、銀担持ガラス及び銅担持ガラスのいずれか一方の平均粒径が０．５μｍ以下であり、且つ他方の平均粒径が０．３μｍ以下である場合）、形成される膜の消臭性がより優れることが確認された。
また、なかでも実施例９４〜１００の結果から、銀担持ガラス及び銅担持ガラスのいずれの平均粒径も０．３μｍ以下である場合、形成される膜の消臭性がより優れる傾向があることが確認された。【０２８６】
また、実施例９４〜１００と実施例１０１〜１０７の対比から、無機物（１）の無機担体がガラスである場合、形成される膜の消臭性がより優れることが確認された。【０２８７】
また、実施例２４〜１００と実施例１４３〜１７７の対比から、無機物（１）が銀担持ガラスであり、第２金属含有物が銅担持ガラスである場合、形成される膜の消臭性がより優れる傾向があることが確認された。【０２８８】
また、実施例３１〜３７と実施例１１５〜１２１との対比、及び実施例８７〜９３と実施例１２２〜１２８との対比から、組成物中のエタノール濃度が４５質量％以下の場合、形成される膜の消臭性がより優れる傾向があることが確認された。
一方、実施例１０１〜１０７と実施例１２９〜１３５との対比、及び実施例１１６〜１１４と実施例１３６〜１４２の対比から、組成物中のエタノール濃度が５質量％以上の場合、形成される膜の消臭性がより優れる傾向があることが確認された。【０２８９】
また、実施例９４〜１００と実施例１９２〜２０５の対比から、組成物中の分散剤の含有量が、組成物の全固形分に対して、１５質量％以上である場合（実施例１９２〜２０５が該当）、形成される膜の消臭性がより優れる傾向があることが確認された。【０２９０】
また、実施例１７８〜１９１と実施例９４〜１００の対比から、組成物が親水性成分を含む場合、形成される膜の消臭性及び抗菌性がより優れることが確認された。【０２９１】
〔参考例１：参考組成物１の調製〕
酸化銅粒子（関東化学製「酸化銅（ＩＩ）ＣＯＰＰＥＲ  ＯＸＩＤＥ」）を減圧下、４℃、４０時間の条件で低温乾燥することにより水分を除去した。次いで、乾燥後の酸化銅粒子を水で１０倍希釈することにより分散した後、ビーズミルを使用して湿式粉砕した。得られた分散液を、減圧下にて５０℃、５時間の条件で乾燥し、平均粒径３０ｎｍのＣｕＯ粉末を作製した。【０２９２】
容器中において、ポリマー粒子（日本触媒製「エポスター１００Ｗ」、平均粒径：１５０ｎｍ）水分散液（固形分濃度０．１質量％）１５０ｇを攪拌しながら、シリケート系化合物（三菱化学社製「ＭＫＣ（登録商標）シリケートＭＳ５１」）０．１ｇを加えて２０分間攪拌した。次いで、この攪拌物に、粒径制御した酸化銅（関東化学製「酸化銅（ＩＩ）ＣＯＰＰＥＲ  ＯＸＩＤＥ」）水分散液（固形分濃度０．０１質量％：平均粒径３０ｎｍ）５０ｇを加えて、更に２０分間攪拌し、分散液Ｇを得た。【０２９３】
次に、得られた分散液Ｇを遠心分離して、銅担持ポリマー粒子を沈降させた。濾過により上記銅担持ポリマー粒子を分離し、減圧下で自然乾燥させることにより、銅担持ポリマー粒子を得た。光学顕微鏡による観察により、銅担持ポリマー粒子は、ポリマー粒子の表面上に酸化銅粒子が担持された構造を有し、ポリマー粒子の表面上の少なくとも一領域に、シリケート系化合物が縮合してなるシラン化合物の被膜が形成されていることを確認した。
また、銅担持ポリマー粒子は、平均粒径が０．６μｍであった。【０２９４】
得られた分散液Ｇに、第１金属無機担体として、銅担持ガラス（東亞合成製「ＮＳ−２０Ｃ」：なお、東亞合成製「ＮＳ−２０Ｃ」の無機担体はケイ酸アルミニウムガラスに該当する。）０．１ｇを加えて攪拌することにより、参考組成物１を得た。
得られた参考例１の参考組成物１は、第１金属有機担体、第２金属無機担体、親水性成分としてシリケート系化合物、及び、溶媒を含む。【０２９５】
（第１金属無機担体、第１金属有機担体の平均粒径）
第１金属無機担体及び第１金属有機担体の平均粒径については、電子顕微鏡を用いた観察により測定した。具体的な測定方法は、上述したとおりである。【０２９６】
実施例１と同様の方法により、得られた参考例１の参考組成物１を評価した。結果を第５表に示す。【０２９７】
〔参考例２〕
ＭＫＣシリケートＭＳ５１を使用しなかったこと以外は参考例１の参考用組成物１と同様の方法により、参考例２の参考組成物２を調整した。
実施例１と同様の方法により、得られた参考例１の参考組成物１を評価した。結果を第５表に示す。【０２９８】
なお、第５表中の「銅担持ガラス」は、平均粒径を表中に記載のサイズに制御した東亞合成社製「ＮＳ−２０Ｃ」である。なお、東亞合成製「ＮＳ−２０Ｃ」の無機担体はケイ酸アルミニウムに該当する。【０２９９】
【表２１】
2019013227.tif 000023
【国際調査報告】
2019013227.tif 000024
2019013227.tif 000025
2019013227.tif 000026
2019013227.tif 000027