(57)【要約】  インク流出性と、ペン先全体に対する筆記方向を視認することができる視認部の有効面積を拡大にしたペン先を有する筆記具を提供する。  この筆記具は、筆記具本体１０から供給されるインクを誘導し、かつ筆記方向を視認することができる視認部を有するペン先２０を備えた筆記具Ａであって、前記ペン先２０は、少なくとも筆記部３０と、視認部４３を有する保持体４０とにより構成され、該保持体４０には表面乃至内部にスリット若しくは突起形状から構成される毛管作用を有するシート状インク誘導部２５が形成されていることを特徴とする。
2019230693.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筆記具本体から供給されるインクを誘導し、かつ筆記方向を視認することができる視認部を有するペン先を備えた筆記具であって、前記ペン先は、少なくとも筆記部と、視認部を有する保持体とにより構成され、該保持体には表面乃至内部にスリット若しくは突起形状から構成される毛管作用を有するシート状インク誘導部が形成されていることを特徴とする筆記具。
【請求項２】
シート状インク誘導部に形成されているスリット若しくは突起形状は、その幅が１０〜１００μｍであることを特徴とする請求項１記載の筆記具。
【請求項３】
シート状インク誘導部は、保持体外周端面より内側に配置されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の筆記具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筆記方向を視認することができるペン先を有する筆記具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ペイントマーカー、アンダーラインマーカー等と称される筆記具のペン先は、幅広のペン芯を備えることにより幅広の線引きを可能にしたものであって、マーキングの視認性や作業性に優れているため幅広く使用されている。
ラインマーカー等の筆記具におけるペン先は、一般に合成樹脂繊維等を棒状等に集束したものや、高分子の焼結体などの多孔質部材に毛細管作用を付与し、これにより筆記具本体となる軸体から供給されるインクをペン先に導出することにより筆記可能としたものである。【０００３】
また、蛍光インクを筆記具本体となる軸体内に収容した筆記具の普及に伴い、幅広の線引きを可能とした多くの構造、形状のペン先を用いた筆記具が市販されたことにより、使用者の用途に応じた筆記具の広い選択が可能となり、その作業性も快適なものとなっている。【０００４】
本出願人は、筆記具本体となる軸体内のインク吸蔵体（中綿）から供給されるインクを誘導し、かつ保留できるペン先を有する筆記具において、ペン先に、筆記方向を視認できる視認部（可視部）を備えた筆記具を開示している（例えば、特許文献１参照）。
このタイプの筆記具のペン先は、筆記部を視認することができるため、引き終わりの止めたい部分でピタッと止めることができ、引きすぎや、はみ出しを防ぐことができるものである。このペン先の具体的な構成は、インクを誘導するインク誘導部と筆記部からなる焼結芯と、該焼結芯を保持する保持体、及び焼結芯と保持体とを固定する接着剤とから構成されている。【０００５】
しかしながら、上記特許文献１におけるペン先は、インク誘導部と筆記部とが一体となった形状であり、その材質はポリエチレンなどの熱可塑性樹脂粒子を焼結した焼結体が使われているが、その形状が複雑であるため、保持体の長さ分、インク吸蔵体からのインク誘導が必要で有り、また、インク流路が蛇行しているため、気孔率に対してインク流出性が若干低いという課題がある。
そのため、インク誘導部を太く設計する必要があるが、インク誘導部を太くすると、太くなったインク誘導部によって可視部が阻害され、ペン先全体に対する視認部の有効面積が低くなるという課題を生じるものである。【０００６】
一方、上記構造以外の筆記方向を視認することができる視認部を有するペン先の先行技術としては、例えば、１）外装体内から突出したペン先部材の被筆記面との接触部の後部に被筆記面視認用の空間部を形成すると共に、被筆記面との接触部の後部のインク通路の断面積を被筆記面との接触部の面積以上とした筆記具（例えば、特許文献２参照）、２）軸筒内のインキ吸蔵体に含浸されたインキが、インキ誘導管を介して筆記部となるペン先に供給されると共に、前記インキ吸蔵体のインキの終了サインを上記インキ誘導管を視認することにより検知するインキ終了検知式の筆記具であって、前記インキ誘導管は内部に厚さが０．０１〜１．０ｍｍとなるスリット状のインキ流路を設けた平板状のインキ誘導部を有すると共に、インキ充填時のインキ誘導部の可視光線透過度が５０％以上となり、かつ、上記インキ誘導部を介して、該インキ誘導部の軸方向直下の筆記方向を視認できることを特徴とする筆記具（例えば、特許文献３参照）などが知られている。【０００７】
しかしながら、上記特許文献２に記載の筆記具では、特許文献１と同様に、インクの流出性を良くするためにインク通路を太くする必要があるが、これによって視認部が阻害され、ペン先全体に対する視認部の有効面積が低くなるという課題を生じるものであり、上記特許文献３に記載の筆記具では、インキ誘導管は内部に厚さが０．０１〜１．０ｍｍとなるスリット状のインキ流路を設けた平板状のインキ誘導部を有すると共に、インキ充填時のインキ誘導部の可視光線透過度が５０％以上となり、かつ、上記インキ誘導部を介して、該インキ誘導部の軸方向直下の筆記方向を視認できる構成であり、本発明とは技術思想（構成及びその作用効果）が相違するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０００−５２６８２号公報（特許請求の範囲、図１等）
【特許文献２】特開２００６−１０３０１１号公報（特許請求の範囲、図１、図２）
【特許文献３】特開２００７−６９４２７号公報（特許請求の範囲、図１、図２等）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、上記従来技術の課題などに鑑み、これを解消しようとするものであり、筆記方向を視認することができるペン先を有する筆記具において、インク流出性と、ペン先全体に対する筆記方向を視認することができる視認部の有効面積を拡大したペン先を有する筆記具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明者らは、上記従来技術の課題等を解決するために鋭意検討した結果、筆記具本体から供給されるインクを誘導し、かつ筆記方向を視認することができる視認部を有するペン先を備えた筆記具であって、上記ペン先を特定構造とすることにより、上記目的の筆記具が得られることを見出し、本発明を完成するに至ったのである。【００１１】
すなわち、本発明の筆記具は、筆記具本体から供給されるインクを誘導し、かつ筆記方向を視認することができる視認部を有するペン先を備えた筆記具であって、前記ペン先は、少なくとも筆記部と、視認部を有する保持体とにより構成され、該保持体には表面乃至内部にスリット若しくは突起形状から構成される毛管作用を有するシート状インク誘導部が形成されていることを特徴とする。
シート状インク誘導部に形成されているスリット若しくは突起形状は、その幅が１０〜１００μｍであることが好ましい。
また、シート状インク誘導部に形成されているスリット若しくは突起形状は、ナノインプリント法、フォトリソグラフィ法、レーザー照射法の何れかにより形成されていることが好ましい。
シートインク誘導部は、保持体外周端面より内側に配置されていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、インク流出性と、ペン先全体に対する筆記方向を視認することができる視認部の有効面積を高度に両立した筆記具が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明のツインタイプの筆記具の実施形態の一例を示す図面であり、（ａ）は正面視の縦断面図、（ｂ）は平面視の縦断面図、（ｃ）は一方のキャップを取り外した正面図、（ｄ）は（ｃ）の平面図である。
【図２】本発明の筆記具に用いるペン先の一例を示す各図面であり、（ａ）は前方側から見た斜視図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は後方側から見た斜視図、（ｄ）は左側面図、（ｅ）は正面図、（ｆ）は右側面図、（ｇ）は（ｅ）のＧ−Ｇ線断面図、（ｈ）は（ｅ）の中央縦断面図である。
【図３】（ａ）及び（ｂ）は、本発明の筆記具に用いるペン先のシート状インク誘導部の表面形状を拡大して示す一例、他例を示す各部分斜視図である。
【図４】（ａ）〜（ｄ）は、本発明の筆記具に用いるペン先のシート状インク誘導部を保持体に形成する各実施形態を横断面態様で示す各断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に、本発明の実施形態について図面を参照しながら詳しく説明する。
図１は本発明のツインタイプの筆記具の実施形態の一例を示す各図面であり、図２は図１の筆記具に用いるペン先の一例を示す各図面である。
本実施形態の筆記具Ａは、図１（ａ）〜（ｄ）に示すように、筆記具本体１０から供給されるインクを誘導し、かつ筆記方向を視認することができる視認部を有するペン先２０を備えると共に、このペン先２０の反対側にも棒状のペン先５０を備えたツインタイプの筆記具となっている。また、筆記具本体１０の両側には、着脱自在となるペン先２０を保護するクリップ部６０ａを有するキャップ６０と、ペン先５０を保護するキャップ７０とが取り付けられている。
【００１５】
筆記具本体１０は、例えば、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂等で形成されるものであり、筆記具用インクを含浸したインク吸蔵体１５を収容する筒状体からなると共に、右側となる一端側は細字タイプの棒状のペン先５０を保持する保持具５５を嵌合により固着するための嵌合部を有する保持部１１となっており、左側となる他端には、筆記方向を視認することができる視認部を有するペン先２０を固着する先軸１６が取り付けられている。
筆記具本体１０は、例えば、ポリプロピレン等からなる樹脂を使用して筒状に成形され、筆記具本体（軸体）として機能する。筆記具本体１０は不透明又は透明（及び半透明）に成形されるが、外観上や実用上の観点からいずれを採用しても良い。
【００１６】
インク吸蔵体１５は、水性インク、油性インクなどの筆記具用インクを含浸したものであり、例えば、天然繊維、獣毛繊維、ポリアセタール系樹脂、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリビニル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリエーテル系樹脂、ポリフェニレン系樹脂などの１種又は２種以上の組み合わせからなる繊維束、フェルト等の繊維束を加工したもの、また、スポンジ、樹脂粒子、焼結体等の多孔体を含むものである。このインク吸蔵体１５は、筆記具本体１０内に収容保持されている。
【００１７】
用いる筆記具用インクの組成は、特に限定されず、筆記具の用途等に応じて、水性インク、油性インク、熱変色性インクなどの好適な配合処方とすることができ、例えば、アンダーラインペン等ではインクに蛍光色素、例えば、ベーシックバイオレット１１、ベーシックイエロー４０、熱変色性マイクロカプセル顔料などを含有させることできる。
これらのインクは、インク配合成分種、各配合量を調整することなどにより、インク粘度（２５℃：コンプレート型粘度計）１〜５ｍＰａ・ｓ、表面張力３０〜６０ｍＮ／ｍ、ペン先２０からのインク流出量Ｘを５〜２０ｍｇ／ｍ、ペン先５０からインク流出量Ｙを０．１〜５ｍｇ／ｍとし、Ｘ＞Ｙと設定することで筆跡の使い分けが容易となるので好ましい。インク流出量の測定は、自動筆記装置にペン体をセットして、ＪＩＳ  Ｓ６０３７に従い、上質紙面上で筆記角度６５°、筆記力１Ｎ、速度７ｃｍ／ｓでのものである。
なお、筆記具用インクを熱変色性インクとした場合は、ＪＩＳ  Ｓ６０５０−２００２に規定する鉛筆描線の消し能力（消字率）が７０％以下の熱可塑性エラストマーをキャップ６０の頂部に形成し、擦過動作により摩擦熱を発生容易かつ低摩耗な摩擦体とすることができる。
【００１８】
ペン先２０は、図１（ａ）及び（ｂ）、並びに、図２（ａ）〜（ｈ）に示すように、少なくとも筆記部３０と、視認部を有する保持体４０とにより構成され、該保持体４０には表面乃至内部にスリット若しくは突起形状から構成される毛管作用を有するシート状インク誘導部２５が形成されている。
このシート状インク誘導部２５は、後述する保持体４０に接着、溶着、カバー部材を介して取り付けられるものである。
【００１９】
シート状インク誘導部２５は、表面乃至内部にスリット若しくは突起形状から構成され、毛管作用を有する構造となるものである。
図３（ａ）は、シート状インク誘導部２５の基材２６上に多数のスリット（溝）２７、２７……を形成して毛管作用を有する構成とするものであり、スリット基材２６ａ、２６ａ……の各間に形成されるスリット（溝）２７、２７……は長手方向に直線状に延びており、所定の間隔をおいて互いに平行に配列されている。スリット２７、２７……の形状、寸法、個数等は、毛管作用を有する構成となり、インクを誘導できるサイズ等であれば、特に限定されないが、例えば、各スリット２７の溝幅ｄは、１０〜１００μｍであり、深さ（高さ）ｅは１０〜１００μｍの範囲以内であれば同じ深さ、それぞれ任意の深さでよく、その間隔ｆは、１０〜１００μｍであり、スリット２７の深さ形状は凹状、Ｕ字状、Ｖ字状、段々状等が挙げられ、本実施形態では凹状となっている。
図３（ｂ）は、シート状インク誘導部２５の基材２６上に多数の突起形状、本実施形態では、円柱状の突起２８、２８……を形成して毛管作用を有する構成とするものであり、突起の寸法、個数、横断面積等は、毛管作用を有する構成となり、インクを誘導できるものであれば、特に限定されないが、例えば、各隣り合う突起２８、２８…の間隔は、少なくとも１０〜１００μｍの範囲であればよく、その横断面積も１００〜５０００μｍ２の範囲であればよく、突起の高さｇは１０〜１００μｍの範囲以内であれば同じ高さ、それぞれ任意の高さでよく、また、突起の形状も円柱状、楕円柱状、四角柱状を含む多角柱状等が挙げられる。
【００２０】
シート状インク誘導部２５の基材上に、毛管作用を有するスリット若しくは突起形状を形成する方法は、上記各寸法などの形状により、毛管作用を有する構成にできれば、特に限られないが、精密な微細加工が必要となるので、例えば、ナノインプリント法（熱ナノインプリント法、ナノインプリントリソグラフィ法）、フォトリソエッチング法、または干渉露光法、レーザー処理法などを用いて形成することができる。
【００２１】
熱ナノインプリント法では、シート状インク誘導部２５の基材の表面を加熱した状態で、該表面に型を押し付け、熱変形により、表面に所望のスリット若しくは突起形状を形成する。使用される型には、形成するスリット若しくは突起形状に対応した反転形状の凹凸が設けられる。
【００２２】
また、ナノインプリントリソグラフィ法では、まず、シート状インク誘導部２５の基材の表面に、光硬化性の樹脂が塗布され、樹脂層が形成される。次に、この樹脂層に型を押し付けながら、光を照射することにより、樹脂層を硬化させる。型には、形成するスリット若しくは突起形状に対応した形状の凹凸が設けられているため、型を取り除いた後には、樹脂製のスリット若しくは突起形状の凹凸パターンが形成される。次に、この樹脂製の凹凸パターンをマスク材として、基材の表面をエッチング等することにより、シート状インク誘導部２５の基材の表面に、スリット若しくは突起形状の配列を形成することができる。
【００２３】
また、フォトリソエッチング法では、まずシート状インク誘導部２５の基材の表面に、フォトレジストが塗布される。次に、フォトレジストの上部にマスクを配置した状態で、フォトレジストに光を照射して、フォトレジスト内で光反応を進行させる。その後、現像処理により、余分なフォトレジストを取り除き、フォトレジストパターンを得る。次に、このフォトレジストパターンをマスク材として、基材の表面をエッチング等することにより、基材の表面にスリット若しくは突起形状の配列が形成される。
このフォトリソエッチング法を使用する場合、例えば、ローリングマスクリソグラフィ技術を使用しても良い。この技術では、円筒状のロールマスクを使用して、スリット若しくは突起形状を形成することができる。この方法には、微細なスリット若しくは突起形状を大面積にわたって簡便に形成できるという利点がある。
【００２４】
さらに、干渉露光法では、まずシート状インク誘導部２５の基材の表面に、フォトレジストが塗布される。次に、フォトレジストに対して、２光束以上のレーザー光を同時に照射することにより、フォトレジスト内で光干渉を生じさせる。その後、現像処理により余分なフォトレジストを取り除き、フォトレジストパターンを形成する。次に、得られたフォトレジストパターンをマスクとして、ガラス基板の表面をエッチングすることにより、シート状インク誘導部２５の基材の表面に、スリット若しくは突起形状を形成することができる。
なお、以上のシート状インク誘導部２５の基材にスリット若しくは突起形状を形成する方法は、一例に過ぎず、スリット若しくは突起形状は、その他の方法で形成しても良い。
例えば、基材の表面に、エキシマレーザーを用いて、上記深さ、幅などの寸法を有するスリット若しくは突起形状を形成してもよい。
シート状インク誘導部２５の基材にスリット若しくは突起形状を形成する好ましい方法としては、作業性、効率性、精確性などの点から、ナノインプリントリソグラフィ法が望ましい。
【００２５】
シート状インク誘導部２５の素材としては、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、ガラス基材等が挙げられ、例えば、ポリアセタール系樹脂、ポリエチレン系樹脂、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリビニル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリエーテル系樹脂、ポリフェニレン系樹脂などが挙げられる。
【００２６】
シート状インク誘導部２５の厚さなどは、保持体４０への取り付け態様、視認部４３の視認部面積の拡大化、インクを効率よく筆記部へ流出（供給）せしめる点等から設定されるものであり、好ましくは、幅方向長さ、長手方向長さはインク誘導部を固着する保持溝面４７ａの幅方向長さ、周面の長さとなるものであり、インクを効率よく筆記部へ流出せしめる好適な長さがそれぞれ設定される。また、
シート状インク誘導部２５の厚さｔは、視認部４５の視認部面積の拡大化する点などから、０．１〜２．０ｍｍであるのが好ましく、０．２〜１．０ｍｍであるのがより好ましく、また、その幅ｍは、０．５〜４．０ｍｍであるのが好ましく、１〜３ｍｍであるのがより好ましい。
【００２７】
筆記部３０は、多孔体から構成されるものであり、例えば、気孔を有する多孔質で形成されたものが挙げられ、具体的には、スポンジ体、焼結体、繊維束体、発泡体、海綿体、フェルト体、ポーラス体などを挙げることができる。多孔体を形成する材料としては、例えば、天然繊維、獣毛繊維、ポリアセタール系樹脂、ポリエチレン系樹脂、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリビニル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリエーテル系樹脂、ポリフェニレン系樹脂などを用いることができる。
本実施形態では、各種のプラスチック粉末などを焼結した焼結体から構成されている。
【００２８】
この筆記部３０は、筆記しやすい傾きとなるように、傾斜状（ナイフカット状）となっており、この傾き等は、筆記等の使い勝手に合わせて適宜設定される。また、この筆記部３０は、描線幅Ｗが太いものであり、好ましくは、描線幅Ｗは１ｍｍ以上、更に好ましくは、描線幅Ｗは２ｍｍ以上の描線幅となる筆記部が望ましい。また、この筆記部３０では、好適な描線濃度となるように最適な気孔率が設定されている。
【００２９】
保持体４０は、図２（ａ）〜（ｈ）に示すように、上記インク誘導部２５、筆記部３０を固定して、筆記具本体１０の先軸１６先端開口部に固着されるものであり、膨出状の本体部４１と、該本体部４１の前方側に、フランジ部４２と、筆記方向を視認することができる視認部（可視部）４３とを有すると共に、可視部４３の先端側に筆記部３０の先端側（端面）を保持する前方保持部４４ａ，４４ｂと抜け止め部４４ｃを有するものである。
また、上記本体部４１の後方側に、上記本体部４１に連設される保持片４５を有する三角形状の後方部４６とを備えたものである。これらの部材から構成される保持体４０の長手方向外周面全体には、視認部４３の視認面積の拡大化を図る点から、保持体４０の外周端面より内側に配置される構造、具体的には、保持体４０の長手方向外周面全体には、上記シート状インク誘導部２５をコ字型状に嵌入保持等する保持溝４７が形成されている。更に、本体部４１の幅方向外周面には、凹状の嵌合部４１ａが形成され、長手方向外周面となる両面空気流通溝には、それぞれ直線状の空気流通溝４１ｂと屈曲状の空気流通溝４１ｃが形成されている。シート状インク誘導部２５を保持体４０の外周端面より内側に配置する構造にすることで、シート状インク誘導部２５が直接手等に触れにくくなる。そのため、筆記時における定規等へのインク汚れ防止やシート状インク誘導部２５へのインク流出性への影響を抑えることができる。
【００３０】
このように構成される保持体４０全体は、硬質材料で構成されており、例えば、視認性を有する硬質材料、例えば、金属、ガラス、ゴム弾性を有しない樹脂などから構成されるものである。視認可能となるゴム弾性を有しない樹脂としては、例えば、ＰＰ、ＰＥ、ＰＥＴ、ＰＥＮ、ナイロン（６ナイロン、１２ナイロン等の一般的なナイロン以外に非晶質ナイロン等を含む）、アクリル、ポリメチルペンテン、ポリスチレン、ＡＢＳ等の可視光線透過率が５０％以上の材料から成形により構成することにより、視認部４３で筆記方向に書いてある文字を有効に視認できることとなる。なお、視認部４３だけを視認性を有する材料で構成してもよい。なお、可視光線透過率は多光源分光測色計〔スガ試験機社製、（ＭＳＣ−５Ｎ）〕にて反射率を測定することで求めることができる。
また、保持体４０は、上記各材料の一種類、または、耐久性、視認性の更なる向上の点などから、２種類以上の材料を用いて構成してもよく、射出成形、ブロー成形などの各種成形法により成形することができる。
【００３１】
この保持体４０のコ字型状の保持溝４７の取付面４７ａに、図２（ｈ）等に示すように、シート状インク誘導部２５が接着剤による接着、溶着等により固着されている。この保持体４０に固着したインク誘導部２５は、筆記部３０の底面側と接触する端面となる筆記面部２５ａと、インクを筆記部３０側に供給する平坦面部２５ｂ、２５ｂと、インク吸蔵体１５と接触する傾斜面部２５ｃ、２５ｃとを有するものとなる。
本実施形態では、視認部４３の視認面積の拡大化を図る点などから、上記シート状インク誘導部２５の厚さｔは、筆記部３０の厚さＴより薄くなっており、また、インク誘導部の幅（ｍ）が保持体４０の視認部４３の幅（Ｍ）の９０％未満、更に好ましくは、５０〜８０％であることが望ましい。
【００３２】
図４（ａ）〜（ｄ）は、本発明に用いるシート状インク誘導部２５を保持体４０に形成する各実施形態を横断面態様で示す各断面図である。
図４（ａ）は、保持体４０の保持溝取付面４７ａにシート状インク誘導部２５の基材２６面側を下側にして固着しており、表面にナノインプリント法等により形成した高さ（深さ）が異なる（例えば、円柱状体）突起２８、２８……（若しくはスリット）を有するシート状インク誘導部２５が配設され、更にインクの蒸発等を極力少なくするために、カバー部材２９で密封（被覆）する構造となるものであり、この内部で毛管作用が発揮される構成となっている。
図４（ｂ）は、保持体４０の保持溝取付面４７ａにシート状インク誘導部２５の基材２６面側を上側にし、表面にナノインプリント法等により形成した高さ（深さ）が異なる突起２８（若しくはスリット）を有するシート状インク誘導部２５が配設され、一番高い高さの突起２８ａの頂面が保持体４０の保持溝取付面４７ａに固着しており、更にインクの蒸発等を極力少なくするために、カバー部材２９で該シート状インク誘導部２５を密封（被覆）する構造となるものであり、この内部の各隙間で毛管作用が発揮される構成となっている。
【００３３】
上記図４（ａ）、（ｂ）で用いるカバー部材２９としては、シート状インク誘導部２５の基材２６と同様の材質のものを用いることができる。また、このカバー部材２９は、少なくともシート状インク誘導部２５の平坦面部２５ｂ、２５ｂを被覆すれば、後端側の傾斜面部２５ｃ、２５ｃは図１（ａ）、（ｂ）に示すように、インク吸蔵体１５の先端側に挿入される構造となるので、傾斜面部２５ｃ、２５ｃのカバー部材は必要がなく、インク吸蔵体１５のインクが効率よく傾斜面部２５ｃ、２５ｃから流入することとなる。なお、カバー部材２９はインクの蒸発等を極力少なくするため等に設けるものであり、後述する図４（ｃ）、（ｄ）に示すように、カバー部材２９がなくとも、本発明ではシート状インク誘導部２５だけでインク吸蔵体１５のインクを筆記部３０へ効率よくインクを供給できる構造となっている。
【００３４】
図４（ｃ）は、保持体４０の外周となる保持溝取付面４７ａにシート状インク誘導部２５の基材２６面側を下側にして固着しており、表面にナノインプリント法等により形成した深さ（高さ）が同じスリット（溝）２７、２７……（若しくは突起）を有するシート状インク誘導部２５が配設され、この各スリット２７、２７…で毛管作用が発揮される構成となっている。
図４（ｄ）は、保持体４０の保持溝取付面４７ａにシート状インク誘導部２５の基材２６面側を上側にし、表面にナノインプリント法等により形成した深さ（高さ）が同じスリット２７、２７……（若しくは突起）を有するシート状インク誘導部２５が配設され、スリット基材２６ａ、２６ａ……の頂面が保持体４０の保持溝取付面４７ａに固着しており、この各スリット２７、２７…で毛管作用が発揮される構成となっている。
【００３５】
この筆記具Ａにおいて、上記筆記部３０の保持体４０への固着（装着）は、前方保持部４４ａ，４４ｂ間に上記筆記芯３０を嵌入保持、更に、筆記部３０の固着（抜け止め）を確実にするために、接着剤による接着、溶着などを更に用いても良いものである。
【００３６】
ペン先５０は、図１（ａ）及び（ｂ）に示すように、細字タイプの棒状のペン先であり、断面が円形形状となるものであり、ペン先５０の後端部（インク吸蔵体側）がインク吸蔵体１５内に挿入されており、毛管力によりインク吸蔵体のインクがペン先５０に供給されるものである。
このペン先５０は、多孔質部材から構成されるものであり、例えば、天然繊維、獣毛繊維、ポリアセタール系樹脂、ポリエチレン系樹脂、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリビニル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリエーテル系樹脂、ポリフェニレン系樹脂などの１種又は２種以上の組み合わせからなる並行繊維束、フェルト等の繊維束を加工又はこれらの繊維束を樹脂加工した繊維芯、または、ポリオレフィン系樹脂、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリウレタン系樹脂等の熱可塑性樹脂などのプラスチック粉末などを焼結したポーラス体（焼結芯）などからなるものである。
好ましいペン先５０としては、繊維束芯、繊維芯、焼結芯、フェルト芯、スポンジ芯、無機多孔体芯であり、特に好ましくは、変形成形性の点、生産性の点から、繊維芯が望ましい。また、用いるペン先５０の気孔率、大きさ、硬度などは、インク種、筆記具の種類等により、変動するものであり、例えば、気孔率では３０〜６０％とすることが好ましい。また、本発明において、「気孔率」は、下記のようにして算出される。まず、既知の質量及び見掛け体積を有する筆記芯を水中に浸し、十分に水を浸み込ませた後、水中から取り出した状態で質量を測定する。測定した質量から、筆記芯に浸み込ませた水の体積が導出される。この水の体積を筆記芯の気孔体積と同一として、下記式から、気孔率が算出される。
気孔率（単位：％）＝（水の体積）／（ペン先５０の見掛け体積）×１００
【００３７】
このように構成される筆記具Ａでは、筆記具本体１０内に筆記具用インクを吸蔵したインク吸蔵体１５を挿入して保持せしめ、先端側は先軸１６を介して上記構成のペン先２０を順次嵌合等により固着せしめ、他端側はペン先５０を固着せしめた保持具５５を嵌合により固着せしめることにより、簡単にツインタイプの筆記具Ａを作製することができ、インク吸蔵体１５に吸蔵されたインクは毛管力によりペン先２０ではシート状インク誘導部２５を介して筆記部３０、並びに、ペン先５０に効率的に供給され、筆記に供されるものとなる。
【００３８】
この筆記具Ａでは、ペン先５０は従来の汎用のペン先と同様であるので、ペン先２０の機能等を以下に説明する。
この筆記具Ａのペン先２０は、図１、図２に示すように、筆記方向を視認することができる視認部（窓部）４３を有するものであり、インク吸蔵体１５のインクはシート状インク誘導部２５、２５の毛細力、すなわち、保持体４０の取付面４７ａに固着された表面乃至内部にスリット若しくは突起形状から構成される毛管作用を有するシート状インク誘導部２５〔例えば、図４（ａ）〜（ｄ）〕が形成されているので、インク吸蔵体１５のインクはシート状インク誘導部２５の後端面側から流入し、先端面へ流出し、筆記部３０に到達し、筆記に供されるものとなる。筆記の際に、視認部（窓部）４３で視認側を見れば、ひき始めの位置を合わせやすくなり、また、引き終わりの止めたい部分でピタッと止めることができ、引きすぎや、はみ出しを防ぐことができるものとなる。
【００３９】
本発明では、ペン先２０は、インク吸蔵体１５からのインクの誘導を筆記部３０の厚さよりも薄く、流出性のある毛管力を有するシート状インク誘導部２５で筆記部３０まで誘導するものであり、また、このシート状インク誘導部２５は表面乃至内部に微細なスリット２７、２７……若しくは突起形状２８、２８……が形成されているので、毛管作用を有する面積が大きいため、毛管力の強さが大きく、しかも、その厚さは極めて薄くでき、従来の焼結芯でインク誘導部と筆記部とで一体構成したものよりも、インク流出性が良好であり、インク誘導部を太く設計する必要がないので、シート状インク誘導部２５によって視認部４３が阻害されないので、右利きで左から右方向に筆記する際に、視認部４３で筆記方向を視認しながら筆記部３０で描線を引くことなどができ、また、ペン先全体に対する視認部の有効面積の拡大化と共に、上記特性のシート状インク誘導部２５により筆記部３０へ効率よくインクが供給されるので、そのインク流出性も良好で有り、視認部の有効面積の拡大化とインク流出性を高度に両立できる筆記具が得られるものとなる。
また、この筆器具Ａは、インク流出性が良好であるので、ペン先２０の移動速度を速くして筆記しても、インクの供給は良好に追従し、筆跡のカスレ等を生じることがない筆記具が得られることなる。
【００４０】
本発明の筆記具は、上記実施形態などに限定されることなく、本発明の技術思想を変更しない範囲内で種々変更することができる。
上記実施形態では、ツインタイプの筆記具を示したが、ペン先５０を省略（軸体を有底筒状の軸体と）して、ペン先２０を備えたシングルタイプの筆記具としてもよいものであり、また、ノック式によりペン先２０が出没する筆記具であってもよいものである。
【００４１】
上記図１〜図３、図４の各実施形態では、筆記具本体の軸体などの断面を円形軸に形成したが、三角形状、四角形以上の方形状などの異形形状、楕円形状にしてもよいものである。また、ペン先２０全体を透明な部材で構成する場合を示したが、少なくとも視認部４３が透明な部材で構成され、筆記具本体内の取り付けられる本体部４１側を透明な部材以外の樹脂部材で二色成形品となったものを用いてペン先４０を構成してもよいものである。
更に、上記各実施形態では、筆記具用のインク（水性インク、油性インク、熱変色性インク）で説明したが、液状化粧料、液状薬剤、塗布液、修正液などの液状体としてもよいものである。
【実施例】
【００４２】
次に、実施例により、本発明を更に詳述するが、本発明は下記実施例に限定されるものではない。【００４３】
〔実施例１〕
下記構成及び図１、図２、図３（ａ）、図４（ｃ）に準拠するペン先を有する筆記具、下記組成の筆記具用インクを使用した。ペン先の寸法等は下記に示す大きさ等を使用した。【００４４】
（ペン先２０の構成）
アクリル樹脂製、可視光線透過率８５％〔スガ試験機社製、多光源分光測色計（ＭＳＣ−５Ｎ）にて反射率を測定し、可視光線透過率とした。〕
視認部（窓部）４３（四角形）の大きさ：６ｍｍ×６ｍｍ×７ｍｍ×６ｍｍ
視認部の幅Ｍ：４ｍｍ【００４５】
シート状インク誘導部２５の作製：
ナノインプリント法を用いて表面にスリットから構成される毛管作用を有するシート状インク誘導部２５を作製した。
得られたシート状インク誘導部２５の幅ｍ３ｍｍ、厚さｔ０．５ｍｍ、各スリット２７を電子顕微鏡で確認したところ、その溝幅ｄは５０μｍであり、その間隔ｆは５０μｍ毎で、深さ（高さ）ｅは５０μｍで、スリット２７の深さ形状は凹状とした。
筆記部３０：ポリエチレン製焼結芯、気孔率：５０％、軸線方向の高さＴ＝４ｍｍ、芯の肉厚Ｈ＝３ｍｍ（≒幅ｍ）、幅Ｗ＝６ｍｍ【００４６】
インク吸蔵体１５：ＰＥＴ繊維束、気孔率８５％、φ５×８０ｍｍ
筆記具本体１０、キャップ６０、７０：ポリプロピレン（ＰＰ）製
ペン先５０：ポリエステル製繊維束芯、気孔率６０％、φ２．０×５０．０ｍｍ【００４７】
（筆記具用インク組成：インク色：蛍光黄色）
筆記具用インクとして、下記組成のインク（合計１００質量％）を使用した。
保湿剤：トリメチルグリシン（グリシンベタイン）  ７．５質量％
ペンタエリスリトール  ４．５質量％
着色剤：NKW-4805黄（日本蛍光社製）  ４０．０質量％
防腐剤：バイオエース（ケイアイ化成社製）  ０．３質量％
ｐＨ調整剤：トリエタノールアミン  １．０質量％
フッ素系界面活性剤：サーフロン8111N（ＡＧＣセイミケミカル社製）  ０．２質量％
水溶性有機溶剤：エチレングリコール  ３．０質量％
水（溶媒）：イオン交換水  ４３．５質量％
粘度（２５℃）：３．０ｍＰａ・ｓ（コンプレート型粘度計、ＴＯＫＩＭＥＣ社製、ＴＶ−２０）
表面張力（２５℃）：３３ｍＮ／ｍ（自動表面張力計、協和界面科学社製、ＤＹ−３００）【００４８】
この図１〜図２、図３（ａ）、図４（ｃ）準拠の実施例１のペン先２０を用いた筆記具では、インク吸蔵体１５からのインクの誘導を筆記部３０の厚さよりも薄く、流出性のあるシート状インク誘導部２５で筆記部３０まで誘導するものであり、また、このシート状インク誘導部２５はナノインプリント法を用いて上記構成のスリット２７、２７……からなる毛管作用を有するシート状インク誘導部となるため、毛管力の強さが大きく、しかも、その厚さは極めて薄くでき、従来の焼結芯でインク誘導部と筆記部とで一体構成したものよりも、インク流出性が良好であり、インク誘導部を太く設計する必要がないので、シート状インク誘導部２５によって視認部４３が阻害されないので、右利きで左から右方向に筆記する際に、視認部４３で筆記方向を視認しながら筆記部３０で描線を引くことなどができ、また、ペン先全体に対する視認部４３の有効面積の拡大化と共に、上記特性のシート状インク誘導部２５により筆記部３０へ効率よくインクが供給されるので、そのインク流出性も良好で有り、視認部の有効面積の拡大化とインク流出性を高度に両立できる筆記具が得られることが確認できた。また、１ｍの高さから落下させた後でも、掠れることなく筆記できることが確認できた。【００４９】
更に、自動筆記装置にこの筆記具をセットして、ＪＩＳ  Ｓ６０３７に準拠した試験方法に従い、上質紙面上で筆記角度６５°、筆記荷重１Ｎ、速度７ｃｍ／ｓで直線筆記後、筆記した描線状態を目視にて確認したところ、上記好ましいインク組成のものを使用しているため、ペン先２０のインク流量（１５ｍｇ／ｍ）も良好で、ペン先の乾燥を抑えながらも、描線の乾燥性、インクの低温安定性に優れ、描線に滲みや裏抜けのない機能を発現することが判った。【００５０】
〔実施例２〕
下記構成、図１、図２、図３（ｂ）、及び図４（ａ）に準拠するペン先を有する筆記具、上記組成の筆記具用インクを使用した。ペン先の寸法等は下記に示す大きさ等を使用した。【００５１】
（ペン先２０の構成）
シート状インク誘導部２５を下記構成とした点以外は、上記実施形態の筆記具と同様であるので、その説明を省略する。
筆記具本体１０、インク吸蔵体１５、筆記部３０、保持体４０、インク組成等：上記実施例１と同一。【００５２】
シート状インク誘導部２５の作製：
ナノインプリント法を用いて表面に突起形状から構成される毛管作用を有するシート状インク誘導部２５を作製した。
得られたシート状インク誘導部２５の幅ｍ３ｍｍ、厚さｔ５０ｍｍ、各突起形状の形状は円柱状体２８、２８……で、電子顕微鏡で確認したところ、その横断面積は、約７００μｍ２であり、隣り合う間隔は３０〜８０μｍの範囲で、高さｇは５０μｍであった。【００５３】
このペン先２０を用いた筆記具では、ペン先２０のシート状インク誘導部２５は、インク吸蔵体１５からのインクの誘導を筆記部３０の厚さよりも薄く、流出性のあるシート状インク誘導部２５で筆記部３０まで誘導するものであり、また、このシート状インク誘導部２５はナノインプリント法を用いて上記構成の突起２８、２８……からなる毛管作用を有するシート状インク誘導部となるため、毛管力の強さが大きく、このシート状インク誘導部２５は保持溝面４７ａの周面に繊維束を直接巻き付けて固着せしめたものから構成されているので、繊維束はその表面積が大きいため、気孔率に対する毛管力の強さが大きく、しかも、その厚さは極めて薄くでき、従来の焼結芯でインク誘導部と筆記部とで一体構成したものよりも、インク流出性が良好であり、インク誘導部を太く設計する必要がないので、シート状の多孔体から構成されるインク誘導部によって視認部４３が阻害されないので、右利きで左から右方向に筆記する際に、視認部４３で筆記方向を視認しながら筆記部３０で描線を引くことなどができ、また、ペン先全体に対する視認部の有効面積の拡大化と共に、上記特性のインク誘導部２５により筆記部３０へ効率よくインクが供給されるので、そのインク流出性も良好で有り、視認部の有効面積の拡大化とインク流出性を高度に両立できる筆記具が得られるものとなる。
また、本実施形態でも、インク流出性が良好であるので、ペン先２０の移動速度を速くして筆記しても、インクの供給は良好に追従し、筆跡のカスレ等を生じることがない筆記具が得られることなる。
更に、自動筆記装置にこの筆記具をセットして、ＪＩＳ  Ｓ６０３７に準拠した試験方法に従い、上質紙面上で筆記角度６５°、筆記荷重１Ｎ、速度７ｃｍ／ｓで直線筆記後、筆記した描線状態を目視にて確認したところ、上記好ましいインク組成のものを使用しているため、ペン先２０のインク流量（１５ｍｇ／ｍ）も良好で、ペン先の乾燥を抑えながらも、描線の乾燥性、インクの低温安定性に優れ、描線に滲みや裏抜けのない機能を発現することが判った。
【産業上の利用可能性】
【００５４】
本発明のペン先では、アンダーラインペン、ペイントマーカー、油性マーカー、水性マーカーと呼ばれるマーキングタイプの筆記具に用いるペン先として好適に適用することができる。
【符号の説明】
【００５５】
１０  筆記具本体
２０  ペン先
２５  シート状インク誘導部
３０  筆記部
４０  保持体
４３  視認部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【国際調査報告】
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