(57)【要約】  タッチ操作に対する検出感度を向上させるタッチパネル用導電部材およびこの導電部材を備えたタッチパネルならびに検出感度を向上させる導電部材を提供する。第１電極層６Ａが第２電極層６Ｂよりタッチ面側に位置する導電部材３において、第１電極層６Ａは、方向Ｄ１に並んだ複数の第１検出電極ＳＥ１を有し、第１検出電極ＳＥ１は、複数の第１電極線ＥＬ１を有し、且つ第１電極幅Ｗ１を有し、第２電極層６Ｂは、方向Ｄ１に垂直な方向Ｄ２に並んだ複数の第２検出電極ＳＥ２を有し、第２検出電極ＳＥ２は、複数の第２電極線ＥＬ２と複数の第２電極線ＥＬ２から絶縁された複数の非接続線ＮＬとを有し、且つ第２電極幅Ｗ２を有し、第２電極幅Ｗ２は、第１電極幅Ｗ１より大きい。
2019093045.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１電極層と第２電極層とが透明絶縁部材を介して配置され、前記第１電極層が前記第２電極層よりもタッチ面側に配置されているタッチパネル用導電部材であって、
前記第１電極層は、第１方向に間隔を隔てて並列配置され且つ前記第１方向に直交する第２方向に沿って延びる複数の第１検出電極と、前記複数の第１検出電極にそれぞれ接続された複数の第１電極パッドとを有し、
前記第１検出電極は、前記第１電極パッドに電気的に接続された金属細線からなる複数の第１電極線により構成され、前記第１方向に第１電極幅Ｗ１を有し、
前記第２電極層は、前記第２方向に間隔を隔てて並列配置され且つ前記第１方向に沿って延びる複数の第２検出電極と、前記複数の第２検出電極にそれぞれ接続された複数の第２電極パッドとを有し、
前記第２検出電極は、前記第２電極パッドに電気的に接続された金属細線からなる複数の第２電極線と、前記第２電極パッドおよび前記複数の第２電極線から絶縁されるように配置された金属細線からなる複数の非接続線とにより構成され、前記第２方向に第２電極幅Ｗ２を有し、
前記第２電極幅Ｗ２は、前記第１電極幅Ｗ１よりも大きいタッチパネル用導電部材。
【請求項２】
前記第２検出電極における前記複数の第２電極線と前記複数の非接続線との合計面積に対する前記複数の第２電極線の合計面積の比で表される前記複数の第２電極線の占有率をＣ２として、
１．０≦（Ｗ２×Ｃ２）／Ｗ１≦２．０
を満たす請求項１に記載のタッチパネル用導電部材。
【請求項３】
１．２≦（Ｗ２×Ｃ２）／Ｗ１≦１．６
をさらに満たす請求項２に記載のタッチパネル用導電部材。
【請求項４】
前記複数の第２検出電極のそれぞれにおいて、前記非接続線は、前記第２電極線により囲まれている請求項１〜３のいずれか一項に記載のタッチパネル用導電部材。
【請求項５】
前記第１電極層は、前記複数の第１検出電極間において前記複数の第１検出電極と電気的に絶縁されるように配置され且つ金属細線により構成された複数の第１ダミー電極をさらに有し、
前記第２電極層は、前記複数の第２検出電極間において前記複数の第２検出電極と電気的に絶縁されるように配置され且つ複数の金属細線により構成された複数の第２ダミー電極をさらに有する請求項１〜４のいずれか一項に記載のタッチパネル用導電部材。
【請求項６】
前記第１電極層と前記第２電極層とが互いに重なることにより、前記複数の第１検出電極を構成する前記金属細線、前記複数の第１ダミー電極を構成する前記金属細線、前記複数の第２検出電極を構成する前記金属細線、前記複数の非接続線を構成する前記金属細線および前記複数の第２ダミー電極を構成する前記金属細線とが互いに組み合わされて複数の第３メッシュセルにより構成される第３メッシュパターンが形成される請求項５に記載のタッチパネル用導電部材。
【請求項７】
前記第１電極層は、前記複数の第１検出電極を構成する前記金属細線および前記複数の第１ダミー電極を構成する前記金属細線からなる複数の第１メッシュセルにより構成される第１メッシュパターンを有し、
前記第２電極層は、前記複数の第２検出電極を構成する前記金属細線、前記複数の非接続線を構成する前記金属細線および前記複数の第２ダミー電極を構成する前記金属細線からなる複数の第２メッシュセルにより構成される第２メッシュパターンを有する請求項６に記載のタッチパネル用導電部材。
【請求項８】
前記第１メッシュパターンは、第１メッシュピッチを有し、
前記第２メッシュパターンは、第２メッシュピッチを有し、
前記第３メッシュパターンは、前記第１メッシュピッチおよび前記第２メッシュピッチよりも小さい第３メッシュピッチを有する請求項７に記載のタッチパネル用導電部材。
【請求項９】
前記第３メッシュセルは、四角形の形状を有する請求項６〜８のいずれか一項に記載のタッチパネル用導電部材。
【請求項１０】
前記四角形は、菱形である請求項９に記載のタッチパネル用導電部材。
【請求項１１】
前記第１メッシュセルおよび前記第２メッシュセルは、いずれも菱形であり、互いに同一の形状を有する請求項７または８に記載のタッチパネル用導電部材。
【請求項１２】
請求項１〜１１のいずれか一項に記載のタッチパネル用導電部材を備えたタッチパネル。
【請求項１３】
第１電極層と第２電極層とが透明絶縁部材を介して配置され、前記第１電極層が前記第２電極層よりもタッチ面側に配置されているタッチパネルであって、
前記第１電極層は、第１方向に間隔を隔てて並列配置され且つ前記第１方向に直交する第２方向に沿って延びる複数の第１検出電極と、前記複数の第１検出電極にそれぞれ接続された複数の第１電極パッドとを有し、
前記第１検出電極は、前記第１電極パッドに電気的に接続された金属細線からなる複数の第１電極線により構成され、前記第１方向に第１電極幅Ｗ１を有し、
前記第２電極層は、前記第２方向に間隔を隔てて並列配置され且つ前記第１方向に沿って延びる複数の第２検出電極と、前記複数の第２検出電極にそれぞれ接続された複数の第２電極パッドとを有し、
前記第２検出電極は、前記第２電極パッドに電気的に接続された金属細線からなる複数の第２電極線と、前記第２電極パッドおよび前記複数の第２電極線から絶縁されるように配置された金属細線からなる複数の非接続線とにより構成され、前記第２方向に第２電極幅Ｗ２を有し、
前記第２電極幅Ｗ２は、前記第１電極幅Ｗ１よりも大きいタッチパネル。
【請求項１４】
第１電極層と第２電極層とが透明絶縁部材を介して配置された導電部材であって、
前記第１電極層は、第１方向に間隔を隔てて並列配置され且つ前記第１方向に直交する第２方向に沿って延びる複数の第１検出電極と、前記複数の第１検出電極にそれぞれ接続された複数の第１電極パッドとを有し、
前記第１検出電極は、前記第１電極パッドに電気的に接続された金属細線からなる複数の第１電極線により構成され、前記第１方向に第１電極幅Ｗ１を有し、
前記第２電極層は、前記第２方向に間隔を隔てて並列配置され且つ前記第１方向に沿って延びる複数の第２検出電極と、前記複数の第２検出電極にそれぞれ接続された複数の第２電極パッドとを有し、
前記第２検出電極は、前記第２電極パッドに電気的に接続された金属細線からなる複数の第２電極線と、前記第２電極パッドおよび前記複数の第２電極線から絶縁されるように配置された金属細線からなる複数の非接続線とにより構成され、前記第２方向に第２電極幅Ｗ２を有し、
前記第２電極幅Ｗ２は、前記第１電極幅Ｗ１よりも大きい導電部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、金属細線により構成される検出電極を有するタッチパネル用導電部材およびこのタッチパネル用導電部材を備えたタッチパネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、タブレット型コンピュータおよびスマートフォン等の携帯情報機器を始めとした各種の電子機器において、液晶表示装置等の表示装置と組み合わせて用いられ、指、スタイラスペン等を画面に接触または近接させることにより電子機器への入力操作を行うタッチパネルの普及が進んでいる。【０００３】
タッチパネルは、通常、透明絶縁基板を有しており、この透明絶縁基板上に、指およびスタイラスペン等によるタッチ操作を検出するための検出電極が形成されている。
検出電極は、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide）等の透明導電性酸化物により形成されることが多いが、透明導電性酸化物以外に金属でも形成される。金属は、透明導電性酸化物に比べてパターニングがしやすく、屈曲性に優れ、抵抗値がより低い等の利点がある。金属細線を用いて構成された導電部材を有するタッチパネルは、透明導電性酸化物を用いて構成された従来のタッチパネルと比べて、抵抗値および寄生容量の値を低減できるため、タッチ操作に対する検出感度を向上することができ、注目を集めている。【０００４】
例えば、特許文献１には、金属細線により構成された複数の上方電極および複数の下方電極を有するタッチパネルが開示されている。複数の上方電極および複数の下方電極は、メッシュ形状を有しており、複数の上方電極は、複数の下方電極に対して視認側に配置されている。特許文献１では、このようなタッチパネルにおいて、下方電極におけるメッシュピッチの平均値に対する上方電極のメッシュピッチの平均値の比を２以上８以下の整数とすることにより、タッチ操作に対する検出感度と視認性の確保を図っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１５−１０８８８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、一般的に、金属細線により構成される検出電極を有するタッチパネルでは、視認側に配置されている検出電極に対して、視認側から遠い位置に配置されている検出電極すなわち表示装置側に配置されている検出電極の電極幅が大きくなるほど、表示装置の動作に伴って発生する表示装置からの電磁波を遮蔽することにより、タッチ操作に対する検出信号にノイズが発生しにくくなる。このため、表示装置を動作してタッチパネルを駆動した場合の検出精度が高くなる。一方、検出電極の電極幅を大きくすると、検出電極における寄生容量が増加するためにタッチパネルの検出感度が低下することがある。
特許文献１では、検出電極の寄生容量については考慮されておらず、特に、検出感度を向上させるために表示装置側に配置される下方電極の電極幅を大きくした際に、下方電極における寄生容量が増加して、タッチ操作に対する検出感度が低下することがあった。よって、より高感度の検出のためには、さらなる改善が必要であった。【０００７】
このような従来の課題に対して、本発明者は、表示装置側に配置される検出電極において、タッチ操作の検出に寄与する複数の電極線だけではなく、複数の電極線から絶縁されるように配置された複数の非接続線を設けることにより、タッチ操作に対する検出感度を向上させることに成功した。さらに、複数の電極線と複数の非接続線の合計面積に対する複数の電極線の合計面積の比として算出される複数の電極線の占有率を特定の値に設定することにより、タッチ操作に対する検出感度をより向上させることに成功した。
この発明は、タッチ操作に対する検出感度を向上させることができるタッチパネル用導電部材を提供することを目的とする。
また、この発明は、このようなタッチパネル用導電部材を備えたタッチパネルを提供することも目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明に係るタッチパネル用導電部材は、第１電極層と第２電極層とが透明絶縁部材を介して配置され、第１電極層が第２電極層よりもタッチ面側に配置されているタッチパネル用導電部材であって、第１電極層は、第１方向に間隔を隔てて並列配置され且つ第１方向に直交する第２方向に沿って延びる複数の第１検出電極と、複数の第１検出電極にそれぞれ接続された複数の第１電極パッドとを有し、第１検出電極は、第１電極パッドに電気的に接続された金属細線からなる複数の第１電極線により構成され、第１方向に第１電極幅Ｗ１を有し、第２電極層は、第２方向に間隔を隔てて並列配置され且つ第１方向に沿って延びる複数の第２検出電極と、複数の第２検出電極にそれぞれ接続された複数の第２電極パッドとを有し、第２検出電極は、第２電極パッドに電気的に接続された金属細線からなる複数の第２電極線と、第２電極パッドおよび複数の第２電極線から絶縁されるように配置された金属細線からなる複数の非接続線とにより構成され、第２方向に第２電極幅Ｗ２を有し、第２電極幅Ｗ２は、第１電極幅Ｗ１よりも大きいことを特徴とする。【０００９】
第２検出電極における複数の第２電極線と複数の非接続線との合計面積に対する複数の第２電極線の合計面積の比で表される複数の第２電極線の占有率をＣ２として、１．０≦（Ｗ２×Ｃ２）／Ｗ１≦２．０が満たされていることが好ましい。
また、１．２≦（Ｗ２×Ｃ２）／Ｗ１≦１．６がさらに満たされていることが好ましい。【００１０】
また、複数の第２検出電極のそれぞれにおいて、非接続線は、第２電極線により囲まれていることが好ましい。【００１１】
第１電極層は、複数の第１検出電極間において複数の第１検出電極と電気的に絶縁されるように配置され且つ金属細線により構成された複数の第１ダミー電極をさらに有し、第２電極層は、複数の第２検出電極間において複数の第２検出電極と電気的に絶縁されるように配置され且つ複数の金属細線により構成された複数の第２ダミー電極をさらに有することができる。【００１２】
さらに、第１電極層と第２電極層とが互いに重なることにより、複数の第１検出電極を構成する金属細線、複数の第１ダミー電極を構成する金属細線、複数の第２検出電極を構成する金属細線、複数の非接続線を構成する金属細線および複数の第２ダミー電極を構成する金属細線とが互いに組み合わされて複数の第３メッシュセルにより構成される第３メッシュパターンが形成されることができる。【００１３】
さらに、第１電極層は、複数の第１検出電極を構成する金属細線および複数の第１ダミー電極を構成する金属細線からなる複数の第１メッシュセルにより構成される第１メッシュパターンを有し、第２電極層は、複数の第２検出電極を構成する金属細線、複数の非接続線を構成する金属細線および複数の第２ダミー電極を構成する金属細線からなる複数の第２メッシュセルにより構成される第２メッシュパターンを有することができる。【００１４】
さらに、第１メッシュパターンは、第１メッシュピッチを有し、第２メッシュパターンは、第２メッシュピッチを有し、第３メッシュパターンは、第１メッシュピッチおよび第２メッシュピッチよりも小さい第３メッシュピッチを有することができる。【００１５】
また、第３メッシュセルは、四角形の形状を有することができる。
さらに、四角形は、菱形であってもよい。
また、第１メッシュセルおよび第２メッシュセルは、いずれも菱形であり、互いに同一の形状を有することができる。【００１６】
この発明に係るタッチパネルは、上記のタッチパネル用導電部材を備えたものである。【００１７】
また、この発明に係るタッチパネルは、第１電極層と第２電極層とが透明絶縁部材を介して配置され、第１電極層が第２電極層よりもタッチ面側に配置されているタッチパネルであって、第１電極層は、第１方向に間隔を隔てて並列配置され且つ第１方向に直交する第２方向に沿って延びる複数の第１検出電極と、複数の第１検出電極にそれぞれ接続された複数の第１電極パッドとを有し、第１検出電極は、第１電極パッドに電気的に接続された金属細線からなる複数の第１電極線により構成され、第１方向に第１電極幅Ｗ１を有し、第２電極層は、第２方向に間隔を隔てて並列配置され且つ第１方向に沿って延びる複数の第２検出電極と、複数の第２検出電極にそれぞれ接続された複数の第２電極パッドとを有し、第２検出電極は、第２電極パッドに電気的に接続された金属細線からなる複数の第２電極線と、第２電極パッドおよび複数の第２電極線から絶縁されるように配置された金属細線からなる複数の非接続線とにより構成され、第２方向に第２電極幅Ｗ２を有し、第２電極幅Ｗ２は、第１電極幅Ｗ１よりも大きいことを特徴とする。【００１８】
この発明に係る導電部材は、第１電極層と第２電極層とが透明絶縁部材を介して配置された導電部材であって、第１電極層は、第１方向に間隔を隔てて並列配置され且つ第１方向に直交する第２方向に沿って延びる複数の第１検出電極と、複数の第１検出電極にそれぞれ接続された複数の第１電極パッドとを有し、第１検出電極は、第１電極パッドに電気的に接続された金属細線からなる複数の第１電極線により構成され、第１方向に第１電極幅Ｗ１を有し、第２電極層は、第２方向に間隔を隔てて並列配置され且つ第１方向に沿って延びる複数の第２検出電極と、複数の第２検出電極にそれぞれ接続された複数の第２電極パッドとを有し、第２検出電極は、第２電極パッドに電気的に接続された金属細線からなる複数の第２電極線と、第２電極パッドおよび複数の第２電極線から絶縁されるように配置された金属細線からなる複数の非接続線とにより構成され、第２方向に第２電極幅Ｗ２を有し、第２電極幅Ｗ２は、第１電極幅Ｗ１よりも大きいことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
この発明によれば、第２検出電極が非接続線を有し、第２電極幅Ｗ２が第１電極幅Ｗ１よりも大きいため、タッチ操作に対する検出感度を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施の形態に係るタッチパネルの部分断面図である。
【図２】本発明の実施の形態における導電部材の平面図である。
【図３】本発明の実施の形態における第１電極層の部分拡大平面図である。
【図４】本発明の実施の形態における第２電極層の部分拡大平面図である。
【図５】本発明の実施の形態における導電部材の部分拡大平面図である。
【図６】本発明の実施の形態の変形例に係るタッチパネルの部分断面図である。
【図７】本発明の実施の形態の他の変形例に係るタッチパネルの部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下に、添付の図面に示す好適な実施の形態に基づいて、この発明に係るタッチパネル用導電部材およびタッチパネルを詳細に説明する。
なお、以下において、数値範囲を示す表記「〜」は、両側に記載された数値を含むものとする。例えば、「ｓが数値ｔ１〜数値ｔ２である」とは、ｓの範囲は数値ｔ１と数値ｔ２を含む範囲であり、数学記号で示せばｔ１≦ｓ≦ｔ２である。
「直交」および「平行」等を含め角度は、特に記載がなければ、技術分野で一般的に許容される誤差範囲を含むものとする。
「透明」とは、光透過率が、波長４００〜８００ｎｍの可視光波長域において、少なくとも４０％以上のことであり、好ましくは７５％以上であり、より好ましくは８０％以上、さらにより好ましくは９０％以上のことである。光透過率は、ＪＩＳ  Ｋ  ７３７５：２００８に規定される「プラスチック--全光線透過率および全光線反射率の求め方」を用いて測定されるものである。
【００２２】
図１に、本発明の実施の形態に係るタッチパネル１の構成を示す。
タッチパネル１は、表面１Ａと裏面１Ｂを有し、裏面１Ｂ側に液晶表示装置等の図示しない表示装置が配置された状態において使用される。タッチパネル１の表面１Ａは、タッチ操作を検出するタッチ面であり、タッチパネル１の操作者が、タッチパネル１を通して表示装置に表示された画像を観察する視認側となる。
タッチパネル１は、表面１Ａ側に配置された透明な絶縁性のカバーパネル２を有し、表面１Ａとは反対側のカバーパネル２の面上にタッチパネル用導電部材３が透明な接着層４により接合されている。カバーパネル２には、例えば、図示しない黒色の加飾層が設けられている。
【００２３】
タッチパネル用導電部材３は、透明絶縁部材である透明絶縁基板５を有しており、透明絶縁基板５は、タッチパネル１の表面１Ａ側に向けられる第１面５Ａと、第１面５Ａとは反対側に向けられる第２面５Ｂとを有する。透明絶縁基板５の第１面５Ａ上に、第１電極層６Ａが形成されている。第１電極層６Ａを覆うように透明な保護層７Ａが形成されている。また、透明絶縁基板５の第２面５Ｂ上に、第２電極層６Ｂが形成されている。図１に示すように、第１電極層６Ａを覆うように透明な保護層７Ａおよび第２電極層６Ｂを覆うように透明な保護層７Ｂを形成してもよい。なお、表示装置はタッチパネル１の裏面１Ｂ側に配置される。すなわち、第１電極層６Ａは、第２電極層６Ｂよりもタッチ面側に配置され、カバーパネル２、第１電極層６Ａ、第２電極層６Ｂ、および表示装置はこの順に積層される。
【００２４】
図２に、タッチパネル１を視認側から見た平面図を示す。図１は、図２におけるＡ−Ａ線断面図である。また、図２では、説明のために、カバーパネル２、接着層４、保護層７Ａおよび保護層７Ｂを省略している。図２に示すように、タッチパネル１のタッチパネル用導電部材３には、指およびスタイラスペンによるタッチ操作を検出するための入力領域Ｓ１が区画されると共に、入力領域Ｓ１の外側に位置する外側領域Ｓ２が区画されている。
【００２５】
透明絶縁基板５の第１面５Ａ上に形成された第１電極層６Ａは、第１方向Ｄ１に間隔を隔てて並列配置され且つ第１方向Ｄ１に直交する第２方向Ｄ２に沿って延びる複数の第１検出電極ＳＥ１と、複数の第１検出電極ＳＥ１の間にそれぞれ配置され且つ第１検出電極ＳＥ１と絶縁された複数の第１ダミー電極ＤＥ１を有している。この第１ダミー電極ＤＥ１は、タッチパネル１を視認側から見たときに、複数の第１検出電極ＳＥ１の間の隙間が目立ち、第１検出電極ＳＥ１のパターンが視認されることを防止するために配置されている。
【００２６】
また、第１電極層６Ａは、複数の第１検出電極ＳＥ１の一端にそれぞれ接続される複数の第１電極パッド１１と、複数の第１電極パッド１１のそれぞれに接続される複数の第１周辺配線１２と、複数の第１周辺配線１２のそれぞれに接続され且つ透明絶縁基板５の第１面５Ａの縁部に配列形成された複数の第１外部接続端子１３を、さらに有する。
ここで、第１検出電極ＳＥ１は、第１周辺配線１２が第１電極パッド１１を介して電気的に接続されていない端部にも第１電極パッド１１と同一の電極パッドを備えていてもよい。この電極パッドは、第１検出電極ＳＥ１の導通検査用の端子としても使用できる。
【００２７】
透明絶縁基板５の第２面５Ｂ上に形成された第２電極層６Ｂは、第２方向Ｄ２に間隔を隔てて並列配置され且つ第１方向Ｄ１に沿って延びる複数の第２検出電極ＳＥ２と、複数の第２検出電極ＳＥ２の間にそれぞれ配置され且つ第２検出電極ＳＥ２と絶縁された複数の第２ダミー電極ＤＥ２を有している。この第２ダミー電極ＤＥ２は、タッチパネル１を視認側から見たときに、複数の第２検出電極ＳＥ２の間の隙間が目立ち、第２検出電極ＳＥ２のパターンが視認されることを防止するために配置されている。
図２に示されるように、複数の第２検出電極ＳＥ２および複数の第２ダミー電極ＤＥ２は、視認側から見たときに、入力領域Ｓ１において、複数の第１検出電極ＳＥ１および複数の第１ダミー電極ＤＥ１と交差し且つ重なるように配置されている。
【００２８】
また、第２電極層６Ｂは、複数の第２検出電極ＳＥ２の一端にそれぞれ接続される複数の第２電極パッド２１と、複数の第２電極パッド２１のそれぞれに接続される複数の第２周辺配線２２と、複数の第２周辺配線２２のそれぞれに接続され且つ透明絶縁基板５の第２面５Ｂの縁部に配列形成された複数の第２外部接続端子２３を、さらに有する。
ここで、第２検出電極ＳＥ２は、第２周辺配線２２が第２電極パッド２１を介して電気的に接続されていない端部にも第２電極パッド２１と同一の電極パッドを備えていてもよい。この電極パッドは、第２検出電極ＳＥ２の導通検査用の端子としても使用できる。
【００２９】
第１検出電極ＳＥ１と第２検出電極ＳＥ２とが重なる部分を含む領域Ｒ０において、第１電極層６Ａのみを視認側から見た部分平面図を図３に示す。図３では、説明のために保護層７Ａを省略している。
図３に示すように、第１検出電極ＳＥ１に隣接して第１ダミー電極ＤＥ１が形成されている。なお、説明のため、図３においては、第１検出電極ＳＥ１を構成する金属細線は、比較的太い実線で描かれており、第１ダミー電極ＤＥ１を構成する金属細線は、比較的細い実線で描かれている。実際には、第１検出電極ＳＥ１を構成する金属細線と第１ダミー電極ＤＥ１を構成する金属細線の線幅は同じでもよい。
【００３０】
第１検出電極ＳＥ１は、図３に示すように、金属細線からなる複数の第１電極線ＥＬ１により構成された複数の第１メッシュセルＭＣ１で構成された第１メッシュパターンＭＰ１を有するメッシュ状の電極であり、第１電極幅Ｗ１を有している。
第１検出電極ＳＥ１の電極幅Ｗ１は、１つの第１検出電極ＳＥ１中の、１つの電極パッド１１に接続されている複数の第１電極線ＥＬ１において、第１方向Ｄ１における最も外側の部分間の、第１方向Ｄ１における距離のことである。
【００３１】
また、第１ダミー電極ＤＥ１は、第１検出電極ＳＥ１と同様に、金属細線により構成された複数の第１メッシュセルＭＣ１で構成された第１メッシュパターンＭＰ１を有するメッシュ形状を有しているが、第１検出電極ＳＥ１に対して、電気的に絶縁されるようにギャップＧ１を隔てて配置され、複数の第１電極パッド１１、複数の第１周辺配線１２および複数の第１外部接続端子１３に対しても電気的に絶縁されるように配置されているため、タッチ操作の検出には寄与しない。
ここで、複数の第１ダミー電極ＤＥ１と複数の第１検出電極ＳＥ１とが電気的に十分に絶縁されるために、複数の第１ダミー電極ＤＥ１と複数の第１検出電極ＳＥ１との間のギャップＧ１の長さは、５μｍ〜５０μｍであることが好ましく、ギャップＧ１が目視されにくいという観点から５μｍ〜２０μｍがさらに好ましい。また、絶縁性を向上させるために、第１ダミー電極ＤＥ１を構成する第１メッシュセルＭＣ１の各辺に長さ５μｍ〜２０μｍの断線部を設けてもよい。
【００３２】
領域Ｒ０において、第２電極層６Ｂのみを視認側から見た部分平面図を図４に示す。図４では、説明のために保護層７Ｂを省略している。
図４に示すように、第２検出電極ＳＥ２に隣接して、第２ダミー電極ＤＥ２が形成されている。第２ダミー電極ＤＥ２は、タッチパネル１を視認側から見たときに複数の第２検出電極ＳＥ２の間の隙間が目立って第２検出電極ＳＥ２のパターンが視認されることを防止するために配置されている。なお、説明のため、第２ダミー電極ＤＥ２を構成する金属細線は、図４において比較的細い点線で描かれているが、実際には連続した金属細線である。
【００３３】
第２検出電極ＳＥ２は、図４に示すように、金属細線からなる複数の第２電極線ＥＬ２および第２金属細線からなる複数の非接続線ＮＬにより構成された複数の第２メッシュセルＭＣ２で構成された第２メッシュパターンＭＰ２を有するメッシュ状の電極であり、第２電極幅Ｗ２を有している。ここで、説明のため、複数の第２電極線ＥＬ２である金属細線は、図４において比較的太い点線で描かれており、複数の非接続線ＮＬである金属細線は、図４において比較的細い点線で描かれているが、実際には共に連続した金属細線である。また、実際には、第２電極線ＥＬ２である金属細線、非接続線である金属細線および第２ダミー電極ＤＥ２を構成する金属細線の線幅は同じでもよい。
第２検出電極ＳＥ２の電極幅Ｗ２は、１つの第２検出電極ＳＥ２中の、１つの電極パッド２１に接続されている複数の第２電極線ＥＬ２において、第２方向Ｄ２における最も外側の部分間の、第２方向Ｄ２における距離のことである。
【００３４】
第２検出電極ＳＥ２の複数の第２電極線ＥＬ２は、第２電極パッド２１に接続されており、タッチ操作の検出を行うための電極線として機能する。また、第２検出電極ＳＥ２の複数の非接続線ＮＬは、複数の第２電極線ＥＬ２から絶縁されるように、複数の第２電極線ＥＬ２とギャップＧ２を隔てて配置されており、タッチ操作の検出には寄与しない。複数の第２電極線ＥＬ２と非接続線ＮＬとのギャップＧ２の長さは、複数の第２電極線ＥＬ２と複数の非接続線ＮＬとが十分に電気的に絶縁されるように、５μｍ〜３５μｍであることが好ましく、ギャップＧ２が目視されにくいという観点から５μｍ〜２０μｍがさらに好ましい。また、複数の非接続線ＮＬはそれぞれ、第２検出電極ＳＥ２の縁部に配置されるのではなく、第２検出電極ＳＥ２の内部に配置され、複数の第２電極線ＥＬ２に囲まれるように配置されている。
【００３５】
また、図示しないが、第２ダミー電極ＤＥ２は、第２検出電極ＳＥ２と同様に、金属細線により構成された複数の第２メッシュセルＭＣ２で構成された第２メッシュパターンＭＰ２を有するメッシュ形状を有している。第２ダミー電極ＤＥ２は、第２検出電極ＳＥ２に対して、電気的に絶縁されるようにギャップＧ３を隔てて配置され、複数の第２電極パッド２１、複数の第２周辺配線２２および複数の第２外部接続端子２３に対しても電気的に絶縁されるように配置されているため、タッチ操作の検出には寄与しない。
ここで、複数の第２ダミー電極ＤＥ２と複数の第２検出電極ＳＥ２とが電気的に十分に絶縁されるために、複数の第２ダミー電極ＤＥ２と複数の第２検出電極ＳＥ２との間のギャップＧ３の長さは、５μｍ〜５０μｍであることが好ましく、ギャップＧ３が目視されにくいという観点から５μｍ〜２０μｍがさらに好ましい。また、絶縁性を向上させるために、第２ダミー電極ＤＥ２を構成する第２メッシュセルＭＣ２の各辺に長さ５μｍ〜２０μｍの断線部を設けてもよい。
【００３６】
領域Ｒ０において、タッチパネル１を視認側から見た部分平面図を図５に示す。タッチパネル１においては、図５に示すように、第１電極層６Ａと第２電極層６Ｂとが互いに重なっている。これにより、複数の第１検出電極ＳＥ１および複数の第１ダミー電極ＤＥ１と複数の第２検出電極ＳＥ２および複数の第２ダミー電極ＤＥ２とが互いに組み合わされて、すなわち、第１メッシュパターンＭＰ１と第２メッシュパターンＭＰ２とが互いに組み合わされて、複数の第３メッシュセルＭＣ３により構成される第３メッシュパターンＭＰ３が形成される。
【００３７】
ここで、図３〜図５において、説明のため、代表例として、第１メッシュセルＭＣ１と第２メッシュセルＭＣ２は、互いに同一の菱形の形状であるとし、第２メッシュパターンＭＰ２は、第１メッシュパターンＭＰ１から第１メッシュピッチＰ１の１／２だけずれた位置に配置されているとする。この場合に、第３メッシュパターンＭＰ３の第３メッシュピッチＰ３は、第１メッシュパターンＭＰ１の第１メッシュピッチＰ１および第２メッシュパターンＭＰ２の第２メッシュピッチＰ２の１／２の値を有し、第３メッシュセルＭＣ３は、菱形の形状を有している。なお、第１メッシュピッチＰ１は、第１方向Ｄ１に互いに隣接する第１メッシュセルＭＣ１の重心間の第１方向Ｄ１における距離の平均値により定めることができる。第２メッシュピッチＰ２及び第３メッシュピッチＰ３についても同様に、第１方向Ｄ１に互いに隣接するそれぞれのメッシュセルの重心間の第１方向Ｄ１における距離の平均値により定めることができる。
【００３８】
このように、第１電極層６Ａと第２電極層６Ｂとを互いに重ね合わせて複数の第３メッシュセルＭＣ３で第３メッシュパターンＭＰ３を形成することにより、電極交差部における寄生容量を低減すると共に、第１電極層６Ａに含まれる金属細線および第２電極層６Ｂに含まれる金属細線が目立って視認されることを防止することができる。特に、図示しない表示装置の画素と金属細線との干渉により生じるモアレの低減という観点から、第３メッシュセルＭＣ３の形状は四角形が好ましく、特に菱形が好ましい。菱形の鋭角の角度は２０度から７０度が好ましい。第３メッシュセルＭＣ３が菱形の場合、その１辺の長さは１００μｍ以上３００μｍ以下が好ましい。
【００３９】
ところで、一般的に、金属細線により構成される検出電極を有するタッチパネルでは、視認側に配置されている検出電極に対して、視認側から遠い位置に配置されている検出電極すなわち表示装置側に配置されている検出電極の電極幅が大きくなるほど、表示装置の動作に伴って発生する電磁波を遮蔽することにより、タッチ操作に対する検出信号にノイズが発生しにくくなる。このため、表示装置を動作してタッチパネルを駆動した場合の検出精度が高くなる。一方、検出電極の電極幅を大きくすると検出電極における寄生容量が増加するために、タッチパネルの検出感度が低下することがある。
【００４０】
本発明者は、第１検出電極ＳＥ１よりも視認側から遠い位置に配置されている第２検出電極ＳＥ２に複数の非接続線ＮＬを設け、第２検出電極ＳＥ２の第２電極幅Ｗ２を第１検出電極ＳＥ１の第１電極幅Ｗ１よりも大きくすることにより、タッチ操作に対する検出信号におけるノイズを抑制した上で、第２検出電極ＳＥ２における寄生容量の増加を抑制し、タッチ操作に対する検出感度を向上させることができることを見出した。さらに、第２検出電極ＳＥ２における複数の第２電極線ＥＬ２の占有率Ｃ２を調整することで、タッチ操作に対する検出感度をより向上させることができることを見出した。
【００４１】
ここで、第２検出電極ＳＥ２における複数の第２電極線ＥＬ２の占有率Ｃ２とは、複数の第２電極線ＥＬ２の合計面積を第２検出電極ＳＥ２における複数の第２電極線ＥＬ２と複数の非接続線ＮＬとの合計面積で除したものである。第２検出電極ＳＥ２は、非接続線ＮＬを含むので、占有率Ｃ２は、０より大きく且つ１より小さい値をとることとなる。また、第２検出電極ＳＥ２における複数の第２電極線ＥＬ２と複数の非接続線ＮＬの合計面積とは、タッチパネル１を視認側から見たときに、１つの第２検出電極ＳＥ２において複数の第２電極線ＥＬ２が占める面積と複数の非接続線ＮＬが占める面積との合計値のことである。また、第２検出電極ＳＥ２における複数の第２電極線ＥＬ２の合計面積とは、タッチパネル１を視認側から見たときに、１つの第２検出電極ＳＥ２において複数の第２電極線ＥＬ２が占める面積の合計値のことである。
【００４２】
第２検出電極ＳＥ２の複数の第２電極線ＥＬ２の占有率をＣ２とすると、実効電極幅比率ＷＲが下記式（１）を満たしていることにより、タッチパネル１において、タッチ操作に対する検出感度をさらに向上させることができる。すなわち、第２検出電極ＳＥ２の第２電極幅Ｗ２に対して複数の第２電極線の占有率Ｃ２を乗じて、さらに第１検出電極ＳＥ１の第１電極幅Ｗ１で除した値（Ｗ２×Ｃ２）／Ｗ１により表される実効電極幅比率ＷＲを、１．０以上２．０以下とすることにより、タッチ操作に対する検出感度を向上させることができる。
１．０≦（Ｗ２×Ｃ２）／Ｗ１≦２．０・・・（１）
【００４３】
また、実効電極幅比率ＷＲが下記式（２）をさらに満たすことにより、タッチパネル１において、タッチ操作に対する検出感度をより向上させることができる。
１．２≦（Ｗ２×Ｃ２）／Ｗ１≦１．６・・・（２）
占有率Ｃ２を様々に変化させてタッチパネル１の検出感度を評価した結果については、後に詳述する。
【００４４】
なお、本発明の実施の形態では、第１検出電極ＳＥ１および第１ダミー電極ＤＥ１において形成される第１メッシュパターンＭＰ１、および、第２検出電極ＳＥ２および第２ダミー電極ＤＥ２において形成される第２メッシュパターンＭＰ２は、いずれも同一の菱形形状の第１メッシュセルＭＣ１および第２メッシュセルＭＣ２の繰り返しパターンより構成されているが、本発明は、これらの態様に限定されない。すなわち、第１検出電極ＳＥ１および第１ダミー電極ＤＥ１に含まれる第１メッシュセルＭＣ１と、第２検出電極ＳＥ２および第２ダミー電極ＤＥ２に含まれる第２メッシュセルＭＣ２を、菱形以外の正六角形、正三角形、および、平行四辺形等の四角形ならびにその他の多角形、またはそれらの組合せとすることができる。また、メッシュセルの各辺は、直線形状を有していなくてもよく、波線形状を有していてもよい。しかしながら、これらのメッシュセルは、図示しない表示装置とのモアレ低減の観点から、第１メッシュセルＭＣ１および第２メッシュセルＭＣ２は、菱形が好ましく、菱形の鋭角の角度は２０度から７０度が好ましい。
【００４５】
また、第１電極層６Ａと第２電極層６Ｂとを互いに重ね合わせて形成される第３メッシュパターンＭＰ３は、定型の規則的なパターンからなる菱形の複数の第３メッシュセルＭＣ３により構成されているが、これに限るものではなく、第３メッシュセルＭＣ３が不規則な形状であるメッシュにより構成されていてもよい。この場合に、複数の第３メッシュセルＭＣ３は、それぞれのメッシュセルの辺の長さの平均値に対して、−１０％〜＋１０％の不規則な辺の長さを有する多角形状、特に、四角形状、または平行四辺形のメッシュセルとすることができる。このような構成により、タッチパネル１における図示しない表示装置の画素パターンとのモアレを抑制し、さらに、カラーノイズを低減することができる。
【００４６】
また、第３メッシュパターンＭＰ３が不規則な形状の第３メッシュセルＭＣ３により構成されている場合、複数の第３メッシュセルＭＣ３の辺の長さの平均値およびメッシュピッチを算出する際に、定められた面積を有する領域内に配置されているメッシュセルに対して辺の長さの平均値およびメッシュピッチを算出することができる。例えば、１０ｍｍ×１０ｍｍの領域内に配置されている複数のメッシュセルに対して辺の長さの平均値およびメッシュピッチを算出することができる。
【００４７】
また、複数の第１検出電極ＳＥ１および複数の第１ダミー電極ＤＥ１に含まれる複数の第１メッシュセルＭＣ１、複数の第２検出電極ＳＥ２および複数の第２ダミー電極ＤＥ２に含まれる複数の第２メッシュセルＭＣ２、および、第１電極層６Ａと第２電極層６Ｂとの重ね合わせにより形成される第３メッシュパターンＭＰ３に含まれる複数の第３メッシュセルＭＣ３は、それぞれ、ランダムな形状を有することもできる。
【００４８】
また、本発明の実施の形態では、第１電極層６Ａは、透明絶縁基板５の第１面５Ａ上に形成され、第２電極層６Ｂは、透明絶縁基板５の第２面５Ｂ上に形成されているが、第１電極層６Ａおよび第２電極層６Ｂが互いに透明絶縁部材を介して配置され絶縁されていれば、この態様に限定されない。
図６に、本発明の実施の形態の変形例に係るタッチパネル用導電部材３１の部分断面図を示す。図６に示す変形例では、透明絶縁基板３２上に第１電極層６Ａが形成され、第１電極層６Ａを覆うように、透明絶縁層７Ｃが形成されている。さらに、透明絶縁層７Ｃ上に第２電極層６Ｂが形成され、第２電極層６Ｂを覆うように保護層７Ｂが形成されている。この場合には、第１電極層６Ａを覆う透明絶縁層７Ｃが、第１電極層６Ａと第２電極層６Ｂとの間に介在する「透明絶縁部材」となり、第１電極層６Ａと第２電極層６Ｂとが透明絶縁部材を介して配置され絶縁されている。
また、本発明の実施の形態の変形例に係るタッチパネル用導電部材３１をタッチパネルとして使用する場合、透明絶縁基板３２をカバーパネルとして使用することができる。透明絶縁基板３２をカバーパネルとして使用する場合は、透明絶縁基板３２に加飾層を形成してもよい。
【００４９】
また、図７に、本発明の実施の形態の他の変形例に係るタッチパネル用導電部材３３の部分断面図を示す。図７に示す変形例では、第１の透明絶縁基板３４Ａ上に第１電極層６Ａが形成され、第１電極層６Ａを覆うように保護層７Ａが形成されている。また、第２の透明絶縁基板３４Ｂ上に第２電極層６Ｂが形成され、第２電極層６Ｂを覆うように保護層７Ｂが形成されている。さらに、第１の透明絶縁基板３４Ａ上に形成された保護層７Ａと第２の透明絶縁基板３４Ｂは、透明な接着層３５を介して互いに接着されている。この場合には、第１電極層６Ａを覆う保護層７Ａ、接着層３５および第２の透明絶縁基板３４Ｂが、第１電極層６Ａと第２電極層６Ｂとの間に介在する「透明絶縁部材」となり、第１電極層６Ａと第２電極層６Ｂとが透明絶縁部材を介して配置され互いに絶縁されている。
なお、第１検出電極ＳＥ１にも非接続線を設けることもできるが、この場合には、第１電極パッド１１と電気的に接続している第１電極線ＥＬ１が、第１電極パッド１１と接続しない非接続線に置き換わることになるため、第１検出電極ＳＥ１の抵抗値を下げるという観点から、第１検出電極ＳＥ１には非接続線を設けないことが好ましい。
【００５０】
以下、タッチパネル１を構成する各部材について説明する。
＜基板＞
透明絶縁基板５、３２、３４Ａ、３４Ｂは、透明で電気絶縁性を有し、第１電極層６Ａおよび第２電極層６Ｂを支持することができれば、特に限定されるものではないが、透明絶縁基板５を構成する材料として、例えば、ガラス、強化ガラス、無アルカリガラス、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ：polyethylene terephthalate）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ：polyethylene naphthalate）、シクロオレフィンポリマー（ＣＯＰ：cyclo-olefin polymer）、環状オレフィン・コポリマー（ＣＯＣ：cyclic olefin copolymer）、ポリカーボネート（ＰＣ：polycarbonate）、アクリル樹脂、ポリエチレン（ＰＥ：polyethylene）、ポリプロピレン（ＰＰ：polypropylene）、ポリスチレン（ＰＳ：polystylene）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ：polyvinyl chloride）、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ：polyvinylidene chloride）、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ：cellulose triacetate）等を使用することができる。透明絶縁基板５、３２、３４Ａ、３４Ｂの厚さは、例えば、２０〜１０００μｍであり、特にガラスおよび強化ガラス等のリジットな透明絶縁基板の場合は、１００μｍ〜８００μｍが好ましく、ＰＥＴおよびＣＯＰ用のようなフレキシブルな透明絶縁基板の場合、３０〜１００μｍが好ましい。透明絶縁基板５、３２、３４Ａ、３４Ｂの全光線透過率は、４０％〜１００％であることが好ましい。全光透過率は、例えば、ＪＩＳ  Ｋ  ７３７５：２００８に規定される「プラスチック--全光線透過率および全光線反射率の求め方」を用いて測定されるものである。
【００５１】
＜金属細線＞
第１検出電極ＳＥ１および第１ダミー電極ＤＥ１を形成する金属細線、および、第２検出電極ＳＥ２および第２ダミー電極ＤＥ２を形成する金属細線は、線幅０．５μｍ〜１０μｍの金属細線である。これらの金属細線のさらに好ましい線幅は、１．０μｍ〜５．０μｍである。金属細線の好ましい材料としては、銀、銅、アルミニウム、金、モリブデン、クロム等があり、それらの合金、酸化物またはそれらの積層体で使用できる。特に抵抗値の観点から銀または銅が好ましく、例えば、モリブデン/アルミニウム/モリブデン、モリブデン/銅/モリブデン、酸化銅/銅/酸化銅等の積層構成の金属細線が使用できる。
金属細線の膜厚は０．０５μｍ〜１０μｍであり、好ましくは０．１μｍ〜１μｍである。金属細線の視認性を改善する目的で、金属細線上、もしくは金属細線と透明絶縁基板と金属細線との間に黒化層を設けてもよい。黒化層としては、酸化銅、酸化モリブデン等を使用できる。
【００５２】
＜保護層＞
金属細線を覆う透明な保護層７Ａおよび７Ｂとして、ゼラチン、アクリル樹脂、ウレタン樹脂等の有機膜、および、二酸化シリコン等の無機膜を使用することができ、膜厚は、０．０１μｍ以上１０μｍ以下であることが好ましい。
また必要に応じて、保護層上に透明コート層を形成してもよい。透明コート層としては、アクリル樹脂、ウレタン樹脂等の有機膜が使用され、膜厚は１μｍ以上１００μｍ以下が好ましい。
＜透明絶縁層＞
第１電極層６Ａと第２電極層６Ｂとの間に形成される透明絶縁層７Ｃとして、アクリル樹脂、ウレタン樹脂等の有機膜、および、二酸化シリコン、窒化シリコン等の無機膜を使用することができ、膜厚は、０．１μｍ以上１０μｍ以下であることが好ましい。
【００５３】
また、必要に応じてタッチパネル１に追加で以下の層を設けることができる。
＜周辺配線絶縁膜＞
図２に示す第１周辺配線１２、第２周辺配線２２上に、周辺配線間のショートおよび周辺配線の腐食を防止する目的で、周辺配線絶縁膜を形成してもよい。周辺配線絶縁膜としては、アクリル樹脂、ウレタン樹脂等の有機膜が使用され、膜厚は１μｍ以上３０μｍ以下が好ましい。周辺配線絶縁膜は、第１周辺配線１２、第２周辺配線２２のどちらか一方のみに形成してもよい。
＜下塗層＞
透明絶縁基板５、３２、３４Ａ、３４Ｂと第１電極層６Ａ、または、透明絶縁基板５、３２、３４Ａ、３４Ｂと第２電極層６Ｂとの間に、密着性を強化する為に下塗層を設けてもよい。下塗層としては、ゼラチン、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、ポリエルテル樹脂等の有機膜、および、二酸化シリコン等の無機膜を使用することができ、膜厚は、０．０１μｍ以上１０μｍ以下であることが好ましい。
＜平坦化層＞
透明絶縁基板５、３２、３４Ａ、３４Ｂと第１電極層６Ａ、または、透明絶縁基板５、３２、３４Ａ、３４Ｂと第２電極層６Ｂとの間に、透明絶縁基板５、３２、３４Ａ、３４Ｂの表面を平坦化するために平坦化層を設けてもよい。平坦化層としては、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、ポリエルテル樹脂等の有機膜が使用することができ、膜厚は、０．０１μｍ以上１０μｍ以下であることが好ましい。特に透明絶縁基板５、３２、３４Ａ、３４Ｂに加飾層を設ける場合は、平坦化層を設けることが好ましい。
【実施例】
【００５４】
以下に実施例に基づいて本発明をさらに詳細に説明する。以下の実施例に示す材料、使用量、割合、処理内容、処理手順等は、本発明の趣旨を逸脱しない限り適宜変更することができ、本発明の範囲は、以下の実施例により限定的に解釈されるべきものではない。【００５５】
＜タッチパネルの作製＞
露光パターンの異なる各種のフォトマスクを用意し、透明絶縁基板の両面上に金属細線から構成された複数の第１検出電極、複数の第１ダミー電極、複数の第２検出電極および複数の第２ダミー電極をそれぞれ形成して導電部材を作製した。なお、導電部材の基板として、厚さ３８μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムを用い、金属細線を銀線から形成した。また、複数の第１検出電極、複数の第１ダミー電極、複数の第２検出電極および複数の第２ダミー電極において、メッシュの線幅すなわち複数の金属細線の線幅を４．０μｍとし、メッシュ形状として、鋭角６０度の菱形メッシュ形状を採用した。
さらに、作製された導電部材を３Ｍ社製  ８１４６−４（製品番号）からなる厚さ７５μｍの光学透明粘着シートを用いて、厚さ１．１ｍｍの強化ガラスからなるカバーパネルに接合することによりタッチパネルを作製した。また、作製したタッチパネルを駆動させるために、タッチパネルにＡｔｍｅｌ社製の集積回路を接続した。【００５６】
＜検出感度の評価＞
作製したタッチパネルをＬＣＤ（Liquid Crystal Display：液晶表示装置ディスプレイ）上に配置し、ＬＣＤの全面に白色を表示しながらタッチパネルの検出感度の評価を実施した。タッチパネルの表面のうち、予め設定した１万箇所の位置に順番にプローブロボットを使って、先端径が２．０ｍｍのスタイラスペンを接触させながら、各タッチ位置を検出した。そして、１万箇所の検出結果と、それに対応する設定値とを比較した。具体的には、検出位置と予め設定した位置との距離が小さい方から数えて９９７３番目の値を用いて、以下の評価基準にて感度を評価した。
「Ａ」：上述の９９７３番目の値が１．０ｍｍ未満
「Ｂ」：上述の９９７３番目の値が１．０ｍｍ以上２．０ｍｍ未満
「Ｃ」：上述の９９７３番目の値が２．０ｍｍ以上３．０ｍｍ未満
「Ｄ」：上述の９９７３番目の値が３．０ｍｍ以上
なお、評価「Ｄ」は誤検知が多く、実用上問題があるレベル、評価「Ｃ」は、誤検出が少なく、実用上問題がないレベル、評価「Ｂ」は、誤検出がほとんどなく、優れたレベル、評価「Ａ」は、誤検出がなく、とても優れたレベルである。【００５７】
ここで、本発明の導電部材３を作製する方法を具体的に説明する。
（ハロゲン化銀乳剤の調製）
温度３８℃、ｐＨ（potential of hydrogen）４．５に保たれた下記１液に、下記２液および３液の各々９０％に相当する量を攪拌しながら同時に２０分間にわたって加え、０．１６μｍの核粒子を形成した。続いて下記の４液および５液を８分間にわたって加え、さらに、下記の２液および３液の残りの１０％の量を２分間にわたって加え、０．２１μｍまで成長させた。さらに、ヨウ化カリウム０．１５ｇを加え、５分間熟成し粒子形成を終了した。【００５８】
１液：
水                                        ７５０ｍｌ
ゼラチン                                        ９ｇ
塩化ナトリウム                                  ３ｇ
１，３−ジメチルイミダゾリジン−２−チオン  ２０ｍｇ
ベンゼンチオスルホン酸ナトリウム            １０ｍｇ
クエン酸                                    ０．７ｇ
２液：
水                                        ３００ｍｌ
硝酸銀                                      １５０ｇ
３液：
水                                        ３００ｍｌ
塩化ナトリウム                                ３８ｇ
臭化カリウム                                  ３２ｇ
ヘキサクロロイリジウム（ＩＩＩ）酸カリウム
（０．００５％ＫＣｌ  ２０％水溶液）        ８ｍｌ
ヘキサクロロロジウム酸アンモニウム
（０．００１％ＮａＣｌ  ２０％水溶液）  １０ｍｌ
４液：
水                                        １００ｍｌ
硝酸銀                                        ５０ｇ
５液：
水                                        １００ｍｌ
塩化ナトリウム                                １３ｇ
臭化カリウム                                  １１ｇ
黄血塩                                        ５ｍｇ【００５９】
その後、常法に従い、フロキュレーション法によって水洗した。具体的には、温度を３５℃に下げ、３リットルの蒸留水を加え、硫酸を用いてハロゲン化銀が沈降するまでｐＨを下げた（ｐＨ３．６±０．２の範囲であった）。次に、上澄み液を約３リットル除去した（第一水洗）。さらに３リットルの蒸留水を加えてから、ハロゲン化銀が沈降するまで硫酸を加えた。再度、上澄み液を３リットル除去した（第二水洗）。第二水洗と同じ操作をさらに１回繰り返して（第三水洗）、水洗・脱塩工程を終了した。水洗・脱塩後の乳剤をｐＨ６．４、ｐＡｇ７．５に調整し、ゼラチン３．９ｇ、ベンゼンチオスルホン酸ナトリウム１０ｍｇ、ベンゼンチオスルフィン酸ナトリウム３ｍｇ、チオ硫酸ナトリウム１５ｍｇおよび塩化金酸１０ｍｇを加え５５℃にて最適感度を得るように化学増感を施し、安定剤として１，３，３ａ，７−テトラアザインデン１００ｍｇ、防腐剤としてプロキセル（商品名、ＩＣＩ  Ｃｏ．，Ｌｔｄ．製）１００ｍｇを加えた。最終的に得られた乳剤は、沃化銀を０．０８モル％含み、塩臭化銀の比率を塩化銀７０モル％、臭化銀３０モル％とする、平均粒子径０．２２μｍ、変動係数９％のヨウ塩臭化銀立方体粒子乳剤であった。【００６０】
（感光性層形成用組成物の調製）
上述の乳剤に１，３，３ａ，７−テトラアザインデン１．２×１０-4モル／モルＡｇ、ハイドロキノン１．２×１０-2モル／モルＡｇ、クエン酸３．０×１０-4モル／モルＡｇ、２，４−ジクロロ−６−ヒドロキシ−１，３，５−トリアジンナトリウム塩０．９０ｇ／モルＡｇ、微量の硬膜剤を添加し、クエン酸を用いて塗布液のｐＨを５．６に調整した。
上述の塗布液に、含有するゼラチンに対して、（Ｐ−１）で表されるポリマーとジアルキルフェニルＰＥＯ硫酸エステルからなる分散剤を含有するポリマーラテックス（分散剤／ポリマーの質量比が２．０／１００＝０．０２）とをポリマー／ゼラチン（質量比）＝０．５／１になるように添加した。
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【００６１】
さらに、架橋剤としてＥＰＯＸＹ  ＲＥＳＩＮ  ＤＹ  ０２２（商品名：ナガセケムテックス社製）を添加した。なお、架橋剤の添加量は、後述する感光性層中における架橋剤の量が０．０９ｇ／ｍ2となるように調整した。
以上のようにして感光性層形成用組成物を調製した。
なお、上述の（Ｐ−１）で表されるポリマーは、特許第３３０５４５９号および特許第３７５４７４５号を参照して合成した。【００６２】
（感光性層形成工程）
透明絶縁基板の両面に、上述のポリマーラテックスを塗布して、厚み０．０５μｍの下塗り層を設けた。透明絶縁基板には、３８μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（富士フイルム社製）を用いた。
次に、下塗り層上に、上述のポリマーラテックスとゼラチン、および光学濃度が約１．０で現像液のアルカリにより脱色する染料の混合物からなるアンチハレーション層を設けた。なお、ポリマーとゼラチンとの混合質量比（ポリマー／ゼラチン）は２／１であり、ポリマーの含有量は０．６５ｇ／ｍ2であった。
上述のアンチハレーション層の上に、上述の感光性層形成用組成物を塗布し、さらに上記ポリマーラテックスとゼラチンとエポクロスＫ−２０２０Ｅ（商品名：日本触媒株式会社製、オキサゾリン系架橋反応性ポリマーラテックス（架橋性基：オキサゾリン基））、スノーテックスＣ（登録商標、商品名：日産化学工業株式会社製、コロイダルシリカ）とを固形分質量比（ポリマー／ゼラチン／エポクロスＫ−２０２０Ｅ／スノーテックスＣ（登録商標））１／１／０．３／２で混合した組成物をゼラチン量が０．０８ｇ／ｍ2となるように塗布し、両面に感光性層が形成された支持体を得た。両面に感光性層が形成された支持体をフィルムＡとする。形成された感光性層は、銀量６．２ｇ／ｍ2、ゼラチン量１．０ｇ／ｍ2であった。【００６３】
（露光現像工程）
例えば図３に示したようなパターンを有する第１検出電極形成用の第１のフォトマスクおよび図４に示したようなパターンを有する第２検出電極形成用の第２のフォトマスクをそれぞれ用意しておき、上述のフィルムＡの両面に、それぞれ、第１のフォトマスクおよび第２のフォトマスクを配置し、高圧水銀ランプを光源とした平行光を用いて両面同時露光を行った。
露光後、下記の現像液で現像し、さらに定着液（商品名：ＣＮ１６Ｘ用Ｎ３Ｘ−Ｒ、富士フイルム社製）を用いて現像処理を行った。さらに、純水でリンスし、乾燥することにより、両面にＡｇ（銀）からなる金属細線とゼラチン層とが形成された支持体を得た。ゼラチン層は金属細線間に形成されていた。得られたフィルムをフィルムＢとする。【００６４】
（現像液の組成）
現像液１リットル（Ｌ）中に、以下の化合物が含まれる。
ハイドロキノン                    ０．０３７ｍｏｌ／Ｌ
Ｎ−メチルアミノフェノール        ０．０１６ｍｏｌ／Ｌ
メタホウ酸ナトリウム              ０．１４０ｍｏｌ／Ｌ
水酸化ナトリウム                  ０．３６０ｍｏｌ／Ｌ
臭化ナトリウム                    ０．０３１ｍｏｌ／Ｌ
メタ重亜硫酸カリウム              ０．１８７ｍｏｌ／Ｌ【００６５】
（ゼラチン分解処理）
フィルムＢに対して、タンパク質分解酵素（ナガセケムテックス社製ビオプラーゼＡＬ−１５ＦＧ）の水溶液（タンパク質分解酵素の濃度：０．５質量％、液温：４０℃）への浸漬を１２０秒間行った。フィルムＢを水溶液から取り出し、温水（液温：５０℃）に１２０秒間浸漬し、洗浄した。ゼラチン分解処理後のフィルムをフィルムＣとする。【００６６】
＜低抵抗化処理＞
上述のフィルムＣに対して、金属製ローラからなるカレンダ装置を用いて、３０ｋＮの圧力でカレンダ処理を行った。このとき、線粗さＲａ＝０．２μｍ、Ｓｍ＝１．９μｍ（株式会社キーエンス製形状解析レーザ顕微鏡ＶＫ−Ｘ１１０にて測定（ＪＩＳ−Ｂ−０６０１−１９９４））の粗面形状を有するポリエチレンテレフタレートフィルム２枚を、これらの粗面が上述のフィルムＣの表面および裏面と向き合うように共に搬送して、上述のフィルムＣの表面および裏面に粗面形状を転写形成した。
上述のカレンダ処理後、温度１５０℃の過熱蒸気槽を１２０秒間かけて通過させて、加熱処理を行った。加熱処理後のフィルムをフィルムＤとする。このフィルムＤが導電部材である。【００６７】
次に、実施例１〜実施例７、比較例１および比較例２について説明する。実施例１〜実施例７は、図１〜図５に示す本発明の実施の形態のタッチパネルと同様の構成を有するタッチパネルであり、それぞれ、第２検出電極ＳＥ２の第２電極幅Ｗ２、および、第２検出電極ＳＥ２における複数の第２電極線ＥＬ２の占有率Ｃ２等の値が異なる。
（実施例１）
実施例１は、図１〜図５に示す本発明の実施の形態のタッチパネルと同様の構成を有するタッチパネルであり、第１検出電極ＳＥ１の第１電極幅Ｗ１を２．０ｍｍ、第２検出電極ＳＥ２の第２電極幅Ｗ２を４．０ｍｍ、第２検出電極ＳＥ２における複数の第２電極線ＥＬ２の占有率Ｃ２を０．７５とした。このとき、第２電極幅Ｗ２と占有率Ｃ２との積の値は、３．０であり、第２電極幅Ｗ２と占有率Ｃ２との積を第１電極幅Ｗ１で除した実効電極幅比率ＷＲの値は、１．５であった。【００６８】
（実施例２）
実施例２は、第２検出電極ＳＥ２における複数の第２電極線ＥＬ２の占有率Ｃ２を０．５０としたことを除いて実施例１と同一である。このとき、第２電極幅Ｗ２と占有率Ｃ２との積の値は、２．０であり、第２電極幅Ｗ２と占有率Ｃ２との積を第１電極幅Ｗ１で除した実効電極幅比率ＷＲの値は、１．０であった。
（実施例３）
実施例３は、第２検出電極ＳＥ２における複数の第２電極線ＥＬ２の占有率Ｃ２を０．６０としたことを除いて実施例１と同一である。このとき、第２電極幅Ｗ２と占有率Ｃ２との積の値は、２．４であり、第２電極幅Ｗ２と占有率Ｃ２との積を第１電極幅Ｗ１で除した実効電極幅比率ＷＲの値は、１．２であった。【００６９】
（実施例４）
実施例４は、第２検出電極ＳＥ２における複数の第２電極線ＥＬ２の占有率Ｃ２を０．８０としたことを除いて実施例１と同一である。このとき、第２電極幅Ｗ２と占有率Ｃ２との積の値は、３．２であり、第２電極幅Ｗ２と占有率Ｃ２との積を第１電極幅Ｗ１で除した実効電極幅比率ＷＲの値は、１．６であった。
（実施例５）
実施例５は、第２検出電極ＳＥ２の第２電極幅Ｗ２を５．０ｍｍとし、第２検出電極ＳＥ２における複数の第２電極線ＥＬ２の占有率Ｃ２を０．８０としたことを除いて実施例１と同一である。このとき、第２電極幅Ｗ２と占有率Ｃ２との積の値は、４．０であり、第２電極幅Ｗ２と占有率Ｃ２との積を第１電極幅Ｗ１で除した実効電極幅比率ＷＲの値は、２．０であった。【００７０】
（実施例６）
実施例６は、第２検出電極ＳＥ２における複数の第２電極線ＥＬ２の占有率Ｃ２を０．４としたことを除いて実施例１と同一である。このとき、第２電極幅Ｗ２と占有率Ｃ２との積の値は、１．６であり、第２電極幅Ｗ２と占有率Ｃ２との積を第１電極幅Ｗ１で除した実効電極幅比率ＷＲの値は、０．８０であった。
（実施例７）
実施例７は、第２検出電極ＳＥ２の第２電極幅Ｗ２を５．０ｍｍとし、第２検出電極ＳＥ２における複数の第２電極線ＥＬ２の占有率Ｃ２を０．９０としたことを除いて実施例１と同一である。このとき、第２電極幅Ｗ２と占有率Ｃ２との積の値は、４．５であり、第２電極幅Ｗ２と占有率Ｃ２との積を第１電極幅Ｗ１で除した実効電極幅比率ＷＲの値は、有効数字２桁で２．３であった。【００７１】
（比較例１）
比較例１は、第２検出電極ＳＥ２において非接続線ＮＬを有しておらず、第２検出電極ＳＥ２における複数の第２電極線ＥＬ２の占有率Ｃ２が１．０であることを除いて実施例１と同一である。このとき、第２電極幅Ｗ２と占有率Ｃ２との積の値は、４．０であり、第２電極幅Ｗ２と占有率Ｃ２との積を第１電極幅Ｗ１で除した実効電極幅比率ＷＲの値は、２．０であった。
（比較例２）
比較例２は、第１検出電極ＳＥ１の第１電極幅Ｗ１を４．０ｍｍとし、第２検出電極ＳＥ２の第２電極幅Ｗ２を２．０ｍｍとし、第２検出電極ＳＥ２における複数の第２電極線ＥＬ２の占有率Ｃ２を０．５０としたことを除いて実施例１と同一である。このとき、第２電極幅Ｗ２と占有率Ｃ２との積の値は、１．０であり、第２電極幅Ｗ２と占有率Ｃ２との積を第１電極幅Ｗ１で除した実効電極幅比率ＷＲの値は、０．２５であった。【００７２】
実施例１〜実施例７、比較例１および比較例２の評価結果を下表に示す。【００７３】
【表１】
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【００７４】
表１に示すように、実施例１〜実施例７は、タッチ操作に対する検出感度の評価がいずれも「Ｃ」以上であり、優れた検出感度を得ることができた。特に、実施例１、実施例３および実施例４は、タッチ操作に対する検出感度の評価が「Ａ」であり、検出感度に優れたタッチパネルを得ることができた。
一方、比較例１および比較例２は、検出感度の評価が「Ｄ」であった。【００７５】
タッチ操作に対する検出感度の評価が「Ａ」であった実施例１、実施例３および実施例４は、いずれも、第２検出電極ＳＥ２が複数の非接続線ＮＬを有しており、第２電極幅Ｗ２が第１電極幅Ｗ１よりも大きく、さらに、第２電極幅Ｗ２と占有率Ｃ２との積を第１電極幅Ｗ１で除した実効電極幅比率ＷＲの値が、いずれも上記式（２）を満たしている。【００７６】
実施例１、実施例３および実施例４では、第２検出電極ＳＥ２が複数の非接続線ＮＬを有し且つ第２電極幅Ｗ２が第１電極幅Ｗ１よりも大きいことにより、第２検出電極ＳＥ２における寄生容量を低減させながら、第１検出電極ＳＥ１と第２検出電極ＳＥ２とが重なる電極交差部において第２検出電極ＳＥ２がＬＣＤの動作に伴って発生する電磁波を遮蔽し、タッチ操作に対する検出信号のノイズを低減することができたと考えられる。さらに、実施例１、実施例３および実施例４では、占有率Ｃ２を上記式（２）が満たされるような適切な値に設定して、第２検出電極ＳＥ２中の第２電極線ＥＬ２の合計面積を調整することにより、第２検出電極ＳＥ２における寄生容量をさらに低減させることができたと考えられる。
そのため、実施例１、実施例３および実施例４においては、タッチ操作に対する検出感度が向上し、評価が「Ａ」になり、非常に優れたタッチパネルを得ることができたと考えられる。【００７７】
また、タッチ操作に対する検出感度の評価が「Ｂ」であった実施例２および実施例５では、いずれも、第２検出電極ＳＥ２に複数の非接続線ＮＬを有しており、第２電極幅Ｗ２が第１電極幅Ｗ１よりも大きく、さらに、第２電極幅Ｗ２と占有率Ｃ２との積を第１電極幅Ｗ１で除した実効電極幅比率ＷＲの値は、上記式（２）を満たしていないが、上記式（１）を満たしている。【００７８】
実施例２および実施例５では、実施例１、実施例３および実施例４と同様に、第２検出電極ＳＥ２が複数の非接続線ＮＬを有し且つ第２電極幅Ｗ２が第１電極幅Ｗ１よりも大きいことにより、第２検出電極ＳＥ２における寄生容量を低減させながら、第１検出電極ＳＥ１と第２検出電極ＳＥ２とが重なる電極交差部において第２検出電極ＳＥ２がＬＣＤの動作に伴って発生する電磁波を遮蔽し、タッチ操作に対する検出信号のノイズを低減することができたと考えられる。さらに、実施例２および実施例６では、上記式（１）が満たされるように占有率Ｃ２が設定されていることにより、第２検出電極ＳＥ２における寄生容量をさらに低減させることができたと考えられる。そのため、実施例２および実施例５では、検出感度の評価が「Ｂ」になり、優れたタッチパネルを得ることができたと考えられる。【００７９】
また、タッチ操作に対する検出感度の評価が「Ｃ」であった実施例６では、占有率Ｃ２が０．４０であるため、第２電極幅Ｗ２と占有率との積を第１電極幅Ｗ１で除した実効電極幅比率ＷＲの値が、上記式（１）の下限未満である０．８０であるが、第２検出電極ＳＥ２が複数の非接続線ＮＬを有し、第２電極幅Ｗ２が第１電極幅Ｗ１よりも大きいため、第２検出電極ＳＥ２における寄生容量を低減させながら、第１検出電極ＳＥ１と第２検出電極ＳＥ２とが重なる電極交差部において第２検出電極ＳＥ２がＬＣＤの動作に伴って発生する電磁波を遮蔽し、タッチ操作に対する検出信号のノイズを低減することができたと考えられる。そのため、実施例６では、タッチ操作に対する検出感度が「Ｃ」になり、実用上問題のないタッチパネルが得られたと考えられる。【００８０】
また、タッチ操作に対する検出感度の評価が「Ｃ」であった実施例７では、占有率Ｃ２が０．９０であるため、第２電極幅Ｗ２と占有率Ｃ２との積を第１電極幅Ｗ１で除した実効電極幅比率ＷＲの値が、上記式（１）の上限を超える２．３であるが、第２検出電極ＳＥ２が複数の非接続線ＮＬを有し、第２電極幅Ｗ２が第１電極幅Ｗ１よりも大きいため、第２検出電極ＳＥ２における寄生容量を低減させながら、第１検出電極ＳＥ１と第２検出電極ＳＥ２とが重なる電極交差部において第２検出電極ＳＥ２がＬＣＤの動作に伴って発生する電磁波を遮蔽し、タッチ操作に対する検出信号のノイズを低減することができたと考えられる。そのため、実施例７では、タッチ操作に対する検出感度が「Ｃ」になり、実用上問題のないタッチパネルが得られたと考えられる。【００８１】
また、タッチ操作に対する検出感度の評価が「Ｄ」であった比較例１では、第２検出電極ＳＥ２の第２電極幅Ｗ２が第１検出電極ＳＥ１の第１電極幅Ｗ１よりも大きいため、第１検出電極ＳＥ１と第２検出電極ＳＥ２とが重なる電極交差部において第２検出電極ＳＥ２がＬＣＤの動作に伴って発生する電磁波を遮蔽し、タッチ操作に対する検出信号のノイズを低減することができたと考えられる。しかしながら、比較例１では、第２検出電極ＳＥ２が非接続線ＮＬを有しておらず、占有率Ｃ２が１．０であるため、第２検出電極ＳＥ２の第２電極幅Ｗ２を第１検出電極ＳＥ１の第１電極幅Ｗ１よりも大きくすることにより、第２検出電極ＳＥ２における寄生容量が増加し、タッチ操作に対する検出感度が低下し、評価が「Ｄ」になり、実用上問題のあるタッチパネルが得られたと考えられる。【００８２】
また、タッチ操作に対する検出感度の評価が「Ｄ」であった比較例２では、第２検出電極ＳＥ２の第２電極幅Ｗ２が第１検出電極ＳＥ１の第１電極幅Ｗ１よりも小さいため、第１検出電極ＳＥ１と第２検出電極ＳＥ２とが重なる電極交差部において第２検出電極ＳＥ２がＬＣＤの動作に伴って発生する電磁波を十分に遮蔽できず、タッチ操作に対する検出信号のノイズを低減することができなかったと考えられる。これにより、比較例２では、タッチ操作に対する検出感度が低下し、評価が「Ｄ」になり、実用上問題のあるタッチパネルが得られたと考えられる。【００８３】
以上から、第２検出電極ＳＥ２の第２電極幅Ｗ２が第１検出電極ＳＥ１の第１電極幅Ｗ１よりも大きく、第２検出電極ＳＥ２が複数の非接続線ＮＬを有することにより、タッチ操作に対する検出感度は向上することができるタッチパネルが得られることがわかる。さらに、上記式（１）および上記式（２）、を満たすことにより、タッチ操作に対する検出感度をより向上することができるタッチパネルが得られることがわかる。
【符号の説明】
【００８４】
１，３１，３３  タッチパネル、１Ａ  表面、１Ｂ  裏面、２  カバーパネル、３  タッチパネル用導電部材、４，３５  接着層、５  透明絶縁基板、５Ａ  第１面、５Ｂ  第２面、６Ａ  第１電極層、６Ｂ  第２電極層、７Ａ，７Ｂ  保護層、７Ｃ  透明絶縁層、１２  第１周辺配線、１３  第１外部接続端子、１４  第１電極パッド、２２  第２周辺配線、２３  第２外部接続端子、２４  第２電極パッド、３２  透明絶縁基板、３４Ａ  第１の透明絶縁基板、３４Ｂ  第２の透明絶縁基板、Ｃ２  占有率、Ｄ１  第１方向、Ｄ２  第２方向、ＤＥ１  第１ダミー電極、ＤＥ２  第２ダミー電極、ＥＬ１  第１電極線、ＥＬ２  第２電極線、Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３  ギャップ、ＭＣ１  第１メッシュセル、ＭＣ２  第２メッシュセル、ＭＣ３  第３メッシュセル、ＭＰ１  第１メッシュパターン、ＭＰ２  第２メッシュパターン、ＭＰ３  第３メッシュパターン、ＮＬ  非接続線、Ｐ１  第１メッシュピッチ、Ｐ２  第２メッシュピッチ、Ｐ３  第３メッシュピッチ、Ｒ０  領域、Ｓ１  入力領域、Ｓ２  外側領域、ＳＥ１  第１検出電極、ＳＥ２  第２検出電極、Ｗ１  第１電極幅、Ｗ２  第２電極幅、ＷＲ  実効電極幅比率。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【国際調査報告】
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