(57)【要約】  冷蔵庫（１）は、筐体（６００）と、筐体（６００）に固定され、冷蔵庫（１）の容量に対応する抵抗値（Ｒ１）の第１抵抗（９０３）と、第１抵抗（９０３）に接続可能な第２抵抗（９０５）を有し、筐体（６００）に取り付けられる制御基板（６）と、制御基板（６）から入力される制御信号に基づいて動作する通知部（８９）と、を備え、制御基板（６）が筐体（６００）に取り付けられると、第１抵抗（９０３）および第２抵抗（９０５）は分圧回路を構成し、分圧回路の出力電圧から特定される冷蔵庫（１）の容量と、制御基板（６）に予め定められた容量とが一致していない場合、通知部（８９）が異常の発生を通知する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷蔵庫であって、
筐体と、
前記筐体に固定され、前記冷蔵庫の容量に対応する抵抗値の第１抵抗と、
前記第１抵抗に接続可能な第２抵抗を有し、前記筐体に取り付けられる制御基板と、
前記制御基板から入力される制御信号に基づいて動作する通知部と、
を備え、
前記制御基板が前記筐体に取り付けられると、前記第１抵抗および前記第２抵抗は分圧回路を構成し、
前記分圧回路の出力電圧から特定される前記冷蔵庫の容量と、前記制御基板に予め定められた容量とが一致していない場合、前記通知部が異常の発生を通知する冷蔵庫。
【請求項２】
前記通知部は、音を鳴らすことで異常の発生を通知するブザー、および、光を発することで異常の発生を通知するランプの少なくとも１つを含む請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
冷蔵庫の容量に対応する抵抗値の第１抵抗が筐体に固定され、前記冷蔵庫に取り付けられたときに、前記第１抵抗と分圧回路を構成する第２抵抗を有する制御基板が取り付けられる冷蔵庫が、
前記分圧回路の出力電圧を読み取るステップと、
前記出力電圧を用いて、前記冷蔵庫の容量を特定するステップと、
特定した前記容量と、前記制御基板に予め定められた容量とを照合するステップと、
特定した前記容量と、前記制御基板に予め定められた容量とが一致しない場合、異常の発生を通知するステップと、
を含む制御基板の取り付け間違い通知方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容量ごとに異なる制御基板を使用する冷蔵庫および制御基板の取り付け間違い通知方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
冷蔵庫の制御基板は、冷蔵庫の機種毎に製造されており、異なる機種の制御基板が冷蔵庫に間違って取り付けられると、冷蔵庫は正常に動作することができない。このため、冷蔵庫の組み立て段階では、冷蔵庫の機種と対応する制御基板を取り付ける必要がある。【０００３】
特許文献１には、プリンタ、複合機などの画像形成装置に取り付けられた無線タグの種別を判定する方法が開示されている。この方法では、無線タグを画像形成装置に取り付けたときに検知手段によって検知される検知結果と、予め記憶されている種別情報とを用いて、取り付けられた無線タグの種別を特定している。【０００４】
冷蔵庫の組み立て段階において、特許文献１に記載の技術を使用すると、冷蔵庫に取り付けられた制御基板に予め定められた機種を特定することができるため、異なる機種の制御基板を誤って取り付けてしまうことを抑制することが可能になる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−４９４５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載の技術では、制御基板に予め定められた機種を特定することはできるが、冷蔵庫に容量違いの制御基板を取り付けてしまう場合があるという問題があった。制御基板は、通常、冷蔵庫の容量ごとに細かく制御データを調整してあり、機種だけでなく冷蔵庫の容量に合わせた制御基板を取り付ける必要がある。【０００７】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、冷蔵庫に容量違いの制御基板が取り付けられたまま出荷されることを抑制することが可能な冷蔵庫を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係る冷蔵庫は、筐体と、筐体に固定され、冷蔵庫の容量に対応する抵抗値の第１抵抗と、第１抵抗に接続可能な第２抵抗を有し、筐体に取り付けられる制御基板と、制御基板から入力される制御信号に基づいて動作する通知部と、を備え、制御基板が筐体に取り付けられると、第１抵抗および第２抵抗は分圧回路を構成し、分圧回路の出力電圧から特定される冷蔵庫の容量と、制御基板に予め定められた容量とが一致していない場合、通知部が異常の発生を通知する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る冷蔵庫は、容量違いの制御基板が取り付けられることを抑制することが可能であるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫の外観を示す図
【図２】図１に示す冷蔵庫のII−II断面図
【図３】図１に示す冷蔵庫の背面の一部拡大図
【図４】図１に示す冷蔵庫に制御基板を取り付けたときの回路図
【図５】図１に示す冷蔵庫の制御ブロック図
【図６】図５に示すマイクロコンピュータの動作を示すフローチャート
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に、本発明の実施の形態に係る冷蔵庫および制御基板の取り付け間違え通知方法を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。
【００１２】
実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫１の外観を示す図である。冷蔵庫１は、冷蔵室１００、製氷室２００、切替室３００、冷凍室４００、野菜室５００といった収納室を備えている。冷蔵室１００と、製氷室２００と、切替室３００と、冷凍室４００と、野菜室５００とは、独立した収納室である。冷蔵庫１は、冷蔵機能と冷凍機能とを併せ持つ冷凍冷蔵庫である。
【００１３】
冷蔵庫１の前面であって冷蔵室１００の扉部分には、操作パネル５が備えられている。操作パネル５は、使用者の操作を受け付けて、冷蔵庫１の設定を行うユーザインタフェースである。冷蔵庫１はさらに通知部８９を有している。通知部８９は、音を鳴らすことで異常の発生を通知するアラームであり、例えば、冷蔵庫１の扉が開きっぱなしの状態である場合に音を鳴らして使用者に注意を促すことが可能である。
【００１４】
図２は、図１に示す冷蔵庫１のII−II断面図である。冷蔵庫１は、冷蔵室１００の扉の開閉を検知する冷蔵室ドアスイッチ１０と、製氷室２００の扉の開閉を検知する製氷室ドアスイッチ２０と、切替室３００の扉の開閉を検知する切替室ドアスイッチ３０と、冷凍室４００の扉の開閉を検知する冷凍室ドアスイッチ４０と、野菜室５００の扉の開閉を検知する野菜室ドアスイッチ５０とを有する。
【００１５】
また冷蔵庫１は、ファン２と、冷却器３と、圧縮機６０とを有する。冷却器３は、圧縮機６０が運転することで冷媒が循環し、周囲の空気と熱交換することで冷却される。冷却された冷却器３にファン２が風を当てることで、冷気が風路４を通り、冷蔵室１００、製氷室２００、切替室３００、冷凍室４００、野菜室５００といった収納室と、冷蔵室用帰還路７とを通って循環することで、各収納室が冷却される。冷蔵庫１の筐体６００には、制御基板６を取り付けることが可能である。制御基板６は、冷蔵庫１の運転を制御し、例えば、制御基板６に予め設定された制御データを使用して、ファン２、圧縮機６０の運転回転数を変化させることで、冷蔵庫１の冷却機能を調整する。
【００１６】
制御基板６が、冷蔵庫１の冷却機能を調整することで、冷蔵室１００は、食品などの収納物を冷蔵保存可能であり、製氷室２００は、氷を製造して保存可能であり、切替室３００は、保存温度を切り替え可能であり、冷凍室４００は、収納物を冷凍保存可能であり、野菜室５００は野菜の保存に適した環境で収納物を保存可能である。
【００１７】
図３は、図１に示す冷蔵庫１の背面の一部拡大図である。図３は、冷蔵庫１の制御基板６が取り付けられる部分の周辺を拡大して示している。冷蔵庫１の背面には、制御基板６を収納可能な収納箱９１０が設けられている。また冷蔵庫１の筐体６００には、第１抵抗９０３が固定されている。制御基板６が収納箱９１０に収納されると、第１抵抗９０３は、ワイヤリング９０２および９０４を介して、制御基板６に設けられた接続コネクタ９０１に接続される。また、冷蔵庫１の筐体には、電源コード９１１が設けられており、制御基板６が収納箱９１０に収納されると、制御基板６に設けられた電源コード接続コネクタ９００に電源コード９１１が接続される。
【００１８】
図４は、図１に示す冷蔵庫１に制御基板６を取り付けたときの回路図である。冷蔵庫１の筐体６００には、冷蔵庫１の容量毎に異なる抵抗値Ｒ１の第１抵抗９０３が固定されている。冷蔵庫１に取り付けられる制御基板６は、固定の抵抗値Ｒ２の第２抵抗９０５を有している。第２抵抗９０５の抵抗値Ｒ２は、図４に示す例では１ｋΩである。また、制御基板６は、バイパスコンデンサ９０７およびダンピング抵抗９０８を有しており、ノイズを除去することができる。しかしながら、バイパスコンデンサ９０７およびダンピング抵抗９０８は省略することも可能である。
【００１９】
冷蔵庫１に制御基板６が取り付けられると、第１抵抗９０３および第２抵抗９０５は、分圧回路を構成する。図４に示す例では、分圧回路への入力電圧は５Ｖである。分圧回路の出力電圧は、制御基板６内に設けられるマイクロコンピュータ７０のＡ／Ｄ（Analog／Digital）入力ポートに入力される。Ａ／Ｄ入力ポートは、アナログの電圧信号の入力を受け付けて、デジタルデータに変換して読み込む。第１抵抗９０３の抵抗値Ｒ１は、冷蔵庫１の容量毎に異なるため、分圧回路の出力電圧、つまりマイクロコンピュータ７０への入力電圧は、冷蔵庫１の容量毎に異なる。なお冷蔵庫１の容量とは、冷蔵庫１の筐体６００に設けられる収納庫の容量であり、図１に示す例では、冷蔵室１００、製氷室２００、切替室３００、冷凍室４００、野菜室５００といった収納庫それぞれの容量の合計である。
【００２０】
図５は、図１に示す冷蔵庫１の制御ブロック図である。制御基板６は、マイクロコンピュータ７０を備え、第１抵抗９０３および第２抵抗９０５が構成する分圧回路の出力電圧がマイクロコンピュータ７０に入力される。マイクロコンピュータ７０は、入力された電圧値と、予め記憶された電圧値および機種情報とを照合して、機種情報が一致しているか否かを判断する。機種情報が一致していない場合、マイクロコンピュータ７０は、通知部８９を使用して、異常の発生を通知する。マイクロコンピュータ７０は、例えば、機種情報が一致しているときは通知部８９に制御信号を出力せず、機種情報が一致していないとき通知部８９に制御信号を出力することで、通知部８９の動作を制御することができる。言い換えると、マイクロコンピュータ７０は、通知部８９に制御信号を出力したりしなかったりすることによって、通知部８９が音を鳴らしたり、鳴らさなかったりするように制御する。
【００２１】
図６は、図５に示すマイクロコンピュータ７０の動作を示すフローチャートである。冷蔵庫１に制御基板６が取り付けられて、制御基板６に電源コード接続コネクタ９００が接続され、制御基板６に５Ｖラインおよび第１抵抗９０３の接続コネクタ９０１が接続される。このとき、筐体６００に設けられた第１抵抗９０３、および、制御基板６内の第２抵抗９０５は、分圧回路を構成する。この状態で制御基板６に電源が投入されると、マイクロコンピュータ７０のＡ／Ｄ入力ポートには、第１抵抗９０３および第２抵抗９０５が構成する分圧回路の出力電圧が入力される。マイクロコンピュータ７０は、入力された電圧値を読み取る（ステップＳ１０１）。
【００２２】
続いて、マイクロコンピュータ７０は、読み取った入力電圧Ｖinから、接続された冷蔵庫１の容量を特定する（ステップＳ１０２）。
【００２３】
ここでマイクロコンピュータ７０への入力電圧Ｖinは、第１抵抗９０３の抵抗値Ｒ１、第２抵抗９０５の抵抗値Ｒ２、を用いて、分圧回路へ印加される電圧を５Ｖとした場合、以下の数式（１）によって表される。
Ｖin＝５×Ｒ２／（Ｒ１＋Ｒ２）・・・（１）
【００２４】
また第２抵抗９０５の抵抗値Ｒ２＝１．０ｋΩとした場合、冷蔵庫１の容量ごとの第１抵抗９０３の抵抗値Ｒ１の値とマイクロコンピュータ７０への入力電圧Ｖinの組み合わせは以下の通りとなる。
（容量７００Ｌ）
第１抵抗９０３の抵抗値Ｒ１                  １．０ｋΩ
マイクロコンピュータ７０への入力電圧Ｖin    ２．５０Ｖ
（容量６００Ｌ）
第１抵抗９０３の抵抗値Ｒ１                  ２．０ｋΩ
マイクロコンピュータ７０への入力電圧Ｖin    １．６７Ｖ
（容量５００Ｌ）
第１抵抗９０３の抵抗値Ｒ１                  ３．９ｋΩ
マイクロコンピュータ７０への入力電圧Ｖin    １．０２Ｖ
【００２５】
上記の通り、冷蔵庫１の容量ごとに第１抵抗９０３の抵抗値Ｒ１を異なる値にしておくことで、マイクロコンピュータ７０への入力電圧Ｖinは、冷蔵庫１の容量ごとに異なる値となる。したがって、マイクロコンピュータ７０は、分圧回路の出力電圧である入力電圧Ｖinの値と冷蔵庫１の容量との対応関係を予め記憶しておき、入力電圧Ｖinの値から冷蔵庫１の容量を特定することができる。例えば、入力電圧Ｖinが２．５０Ｖである場合、マイクロコンピュータ７０は、接続された冷蔵庫１の容量が７００Ｌであると特定することができる。
【００２６】
制御基板６の制御データは、取り付けられる冷蔵庫１の容量に合わせて調整されており、制御基板６には、予めこの容量が設定されている。マイクロコンピュータ７０は、特定した容量と、予め制御基板６に設定された容量とを照合する（ステップＳ１０３）。
【００２７】
マイクロコンピュータ７０は、照合の結果、容量が一致するか否かを判断する（ステップＳ１０４）。容量が一致しない場合（ステップＳ１０４：Ｎｏ）、マイクロコンピュータ７０は、制御信号を通知部８９に入力して、組み立て作業者に、容量の不一致を通知する（ステップＳ１０５）。容量が一致する場合（ステップＳ１０４：Ｙｅｓ）、マイクロコンピュータ７０は、制御信号を通知部８９に入力しない。このため、ステップＳ１０５の処理は省略される。
【００２８】
以上説明したように、本発明の実施の形態１にかかる冷蔵庫１は、第１抵抗９０３と、第２抵抗９０５を有する制御基板６と、通知部８９とを有する。制御基板６が筐体６００に取り付けられると、第１抵抗９０３および第２抵抗９０５は、分圧回路を構成し、分圧回路の出力電圧から特定される冷蔵庫１の容量と、制御基板６に予め定められた容量とが一致しない場合、通知部８９が異常の発生を通知する。このような構成をとることによって、制御基板６の取り付け作業を行う作業者が、制御基板６を筐体６００に取り付けたときに、制御基板６に定められた容量と、取り付けられた冷蔵庫１の容量とが一致しているか否かを認識することができるようになる。したがって、冷蔵庫に容量違いの制御基板が取り付けられたまま出荷されることを抑制することが可能になる。
【００２９】
以上の実施の形態に示した構成は、本発明の内容の一例を示すものであり、別の公知の技術と組み合わせることも可能であるし、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、構成の一部を省略、変更することも可能である。
【００３０】
上記の実施の形態１では、通知部８９は、音を鳴らすことで異常の発生を通知するブザーであることとしたが、本実施の形態はかかる例に限定されない。通知部８９は、光を発することで異常の発生を通知するランプであってもよい。また通知部８９は、ブザーとランプの両方を含んでもよい。
【００３１】
また上記の実施の形態１で示した冷蔵庫１の容量ごとの第１抵抗９０３の抵抗値Ｒ１は、一例であり、容量ごとに異なる値であれば、任意の値を用いることができる。なお、上記の例では、全ての機種の容量が異なる場合を示したが、複数のシリーズで同じ容量の冷蔵庫１が製造されている場合、シリーズを特定する別の技術を組み合わせて使用してもよいし、異なるシリーズで同じ容量の冷蔵庫１に異なる抵抗値Ｒ１を割り当てることで、冷蔵庫１のシリーズおよび容量の両方を特定してもよい。
【００３２】
また上記の実施の形態１では、冷蔵庫１は、冷蔵機能と冷凍機能とを併せ持つ冷凍冷蔵庫であることとしたが、本発明はかかる例に限定されない。冷蔵庫１は、冷蔵機能を有し冷凍機能を有さない冷蔵庫であってもよいし、冷凍機能を有し冷蔵機能を有さない冷凍庫であってもよい。或いは、特定の収納品の保存に特化した機能を有する冷蔵庫、例えばワインセラーであってもよい。
【符号の説明】
【００３３】
１  冷蔵庫、２  ファン、３  冷却器、４  風路、５  操作パネル、６  制御基板、７  冷蔵室用帰還路、１０  冷蔵室ドアスイッチ、２０  製氷室ドアスイッチ、３０  切替室ドアスイッチ、４０  冷凍室ドアスイッチ、５０  野菜室ドアスイッチ、６０  圧縮機、７０  マイクロコンピュータ、８９  通知部、１００  冷蔵室、２００  製氷室、３００  切替室、４００  冷凍室、５００  野菜室、６００  筐体、９００  電源コード接続コネクタ、９０１  接続コネクタ、９０２，９０４  ワイヤリング、９０３  第１抵抗、９０５  第２抵抗、９０７  バイパスコンデンサ、９０８  ダンピング抵抗、９１０  収納箱、９１１  電源コード。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
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