(57)【要約】  凝固した天然ゴムラテックスにより構成される土壌中水分の保水層、前記保水層が施工されてなる緑化システム、ならびに、施工対象地の表土を取り除き、地中土壌を露出させる露出工程、露出させた土壌表面に天然ゴムラテックスを散布する散布工程、天然ゴムラテックスを凝固させて保水層を形成させる凝固工程、保水層の上に取り除いた表土を被せる被覆工程を含む前記緑化システムの施工方法。【特許請求の範囲】
【請求項１】
凝固した天然ゴムラテックスにより構成される土壌中水分の保水層。
【請求項２】
前記天然ゴムラテックスがハイアンモニア天然ゴムラテックスである請求項１記載の保水層。
【請求項３】
前記凝固した天然ゴムラテックスが凝固剤を含む請求項１または２記載の保水層。
【請求項４】
土壌表面から３〜３００ｃｍ地中に、請求項１〜３のいずれか一項に記載の保水層が施工されてなる緑化システム。
【請求項５】
施工対象地の表土を取り除き、地中土壌を露出させる露出工程、
露出させた土壌表面に天然ゴムラテックスを散布する散布工程、
天然ゴムラテックスを凝固させて保水層を形成させる凝固工程、
保水層の上に取り除いた表土を被せる被覆工程を含む請求項４記載の緑化システムの施工方法。
【請求項６】
対象とする土壌に対して未凝固の天然ゴムラテックスを散布し、これを凝固させる工程を含む、土壌中水分の保水層の形成方法。
【請求項７】
保水層の層厚が０．３ｍｍ以上である請求項６記載の形成方法。
【請求項８】
天然ゴムラテックスの使用量が３００ｇ／ｍ2以上である請求項６または７に記載の形成方法。
【請求項９】
凝固剤を散布して未凝固の天然ゴムラテックス凝固させることを特徴とする請求項６〜８のいずれか一項に記載の形成方法。
【請求項１０】
凝固剤が有機酸である請求項９記載の形成方法。
【請求項１１】
凝固剤を溶媒に溶解または懸濁して散布する際の凝固剤の濃度が４．０〜３０．０質量％である請求項９または１０記載の形成方法。
【請求項１２】
天然ゴムラテックスの使用量に対する凝固剤液の使用量（凝固剤液の使用量／天然ゴムラテックスの使用量）が０．３〜２．０である請求項９〜１１のいずれか一項に記載の形成方法。
【請求項１３】
請求項６〜１２のいずれか一項に記載の形成方法により形成された土壌中水分の保水層。
【請求項１４】
請求項１３に記載の保水層が土壌表面から３〜３００ｃｍ地中に施工されてなる緑化システム。
【請求項１５】
請求項６〜１２のいずれか一項に記載の形成方法により形成された保水層の上に３〜３００ｃｍ表土を被せる被覆工程を含む緑化システムの施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は土壌中水分の保水層、該保水層が施工されてなる緑化システム、および該緑化システムの施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、植物の生育に必要な土壌中水分を確保するための方法として、フィルムまたはシートで土壌表面を覆う方法（特許文献１）や、保水性を有するマルチング材で土壌表面を覆う方法（特許文献２）等が提案されている。また、保水材等を土壌中に埋設する方法（特許文献３および４）も提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−１７２９３９号公報
【特許文献２】特開平１１−２４３７９３号公報
【特許文献３】特開昭５６−１１７２２号公報
【特許文献４】特開２０１２−１２０４８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記の土壌表面を覆うことにより土壌中水分を確保する方法では、土壌中水分の蒸発を抑制することはできるが、乾燥地にあるような砂質の土壌等では、水分が土中深くに浸透することを抑制することはできず、灌水や雨水の利用効率が低いという問題がある。【０００５】
また、保水材等を土壌中に埋設する方法では、水分が土中深くに浸透することを抑制することはできるが、環境負荷が大きい、埋設が容易でない、コストが高い等の問題がある。【０００６】
そこで、環境負荷が小さく、容易に施工できる土壌中水分の保水層およびその形成方法の開発が求められている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、凝固した天然ゴムラテックスにより構成される土壌中水分の保水層に関する。【０００８】
前記天然ゴムラテックスがハイアンモニア天然ゴムラテックスであることが好ましい。【０００９】
前記凝固した天然ゴムラテックスが凝固剤を含むことが好ましい。【００１０】
本発明は、土壌表面から３〜３００ｃｍ地中に、前記の保水層が施工されてなる緑化システムに関する。【００１１】
また、本発明は施工対象地の表土を取り除き、地中土壌を露出させる露出工程、
露出させた土壌表面に天然ゴムラテックスを散布する散布工程、
天然ゴムラテックスを凝固させて保水層を形成させる凝固工程、
保水層の上に取り除いた表土を被せる被覆工程を含む前記緑化システムの施工方法に関する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、環境負荷が小さく、容易に施工できる土壌中水分の保水層、該保水層が施工されてなる緑化システム、および該緑化システムの施工方法を提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
＜保水層＞
本発明の一実施形態である土壌中水分の保水層は、凝固した天然ゴムラテックスにより構成されることを特徴とする。
【００１４】
天然ゴムラテックスの主成分は、シス−１，４−イソプレンであり、疎水性である。したがって、土壌中に天然ゴムラテックスの膜を形成することで、雨水等により、地表から浸透してきた水を遮水することができ、その膜上部の土壌に水を貯えることができる。また、天然ゴムラテックスを用いた場合、土壌中に塩化ビニルのようなシートを敷設ないし埋設した場合と異なり、天然ゴムラテックスが土壌中に分解されていくので、天然ゴムラテックス回収処分が不要なため、環境負荷を小さくすることができる。
【００１５】
天然ゴムラテックスとしては、ゴム産生植物から採取される生ラテックス（フィールドラテックス）、あるいは、フィールドラテックスを遠心分離などの公知の濃縮法により蛋白質を除去するなどして濃縮した濃縮天然ゴムラテックス等を使用することができる。濃縮天然ゴムラテックスとしては、保存剤として主にアンモニアを配合したハイアンモニア天然ゴムラテックスや、アンモニア以外にラウリン酸やホウ酸を配合したローアンモニア天然ゴムラテックスが挙げられる。なかでも、低コストであり化学物質を含有しないという理由からハイアンモニア天然ゴムラテックスが好ましい。
【００１６】
通常ラテックスは時間経過とともにバクテリアが増殖し凝固してしまうため、バクテリアの増殖抑制剤としてアンモニアが添加されているが、ローアンモニア天然ゴムラテックスは、アンモニアの代替としてテトラメチルチウラムジスルフィド（ＴＭＴＤ）や酸化亜鉛が添加されていることが多い。ＴＭＴＤは、皮膚・眼に対する刺激性、皮膚に対するアレルギー作用、微生物に対する変異原性、哺乳動物細胞に対する染色体異常の誘発等、有害性が大きく、また酸化亜鉛も、水生環境有害性を有することが知られている。本実施形態において、ハイアンモニア天然ゴムラテックスを使用することにより、前記の有害物質の自然環境への流出を防止でき、環境負荷を小さくすることができる。
【００１７】
前記保水層は天然ゴムラテックスが凝固したものである。未凝固の天然ゴムラテックスを凝固させる方法は特に限定されないが、例えば天然ゴムラテックスを自然乾燥または加熱等により乾燥させて凝固させる方法や、未凝固の天然ゴムラテックスに凝固剤を添加して凝固させる方法が挙げられる。
【００１８】
前記凝固剤としては、塩酸、硝酸、リン酸、硫酸等の無機酸；ギ酸、酢酸、乳酸、シュウ酸、リンゴ酸、酒石酸、コハク酸、フマル酸、マレイン酸、クエン酸、アスコルビン酸、グルコン酸、グルクロン酸等の有機酸；およびこれらの酸の塩；ならびにアニオン型高分子凝集剤、カチオン型高分子凝集剤、ノニオン型高分子凝集剤等の凝集剤が挙げられ、コストおよび使用の簡便さの観点から、有機酸が好適に用いられる。凝固剤は溶媒に溶解ないし懸濁して使用することができ、そのような溶媒としては、水等が挙げられる。
【００１９】
有機酸としては、水への溶解度が高く、かつ分解性がよく、使用者の健康被害や環境負荷が小さいものが好適に用いられる。このような有機酸としては、例えば、乳酸、リンゴ酸、酒石酸、クエン酸等の炭素数が３〜７のヒドロキシ酸が挙げられ、クエン酸が好ましい。また、ハイアンモニア天然ゴムラテックスに由来するアンモニアとこれらの有機酸との中和作用により、環境負荷を低減でき、中和反応により生じるこれらの有機酸のアンモニウム塩も有害性が低い。
【００２０】
前記保水層は、凝固した天然ゴムラテックスのみにより構成された層（シート状の層）であってもよいし、凝固した天然ゴムラテックス中に土壌成分を含む層であってもよい。ここで、「土壌成分を含む層」とは、土壌成分中の隙間に天然ゴムラテックスが浸透し、凝固した状態、凝固した天然ゴムラテックスにより構成された海構造に土壌成分の島構造が存在する海島構造の状態等の天然ゴムラテックスと土壌成分とで構成される層をいう。
【００２１】
（土壌成分を含む層）
土壌成分を含む層は、表土を取り除いて露出させた地中土壌に未凝固の天然ゴムラテックスを散布し、これを凝固させる方法や、予め採取した土壌と未凝固の天然ゴムラテックスとを混合したものを露出させた地中土壌上に撒き、これを凝固させる方法等により形成することができる。土壌成分を含む層は、施工対象地の土壌表面から３ｃｍ以上地中に埋設することが、水分が土中深くに浸透することを抑制できるという理由から好ましい。
【００２２】
土壌成分を含む層は、凝固した天然ゴムラテックスと土壌成分との隙間等に水分を吸水して蓄えることができる。吸水した水分は徐々に土壌中に供給されることから、より土壌中の水分を確保することができる。さらに、土壌成分を含む層はその層厚や密度を天然ゴムラテックスの量や濃度により調整することができ、これにより適度に水を漏出させることもできる。適度に水を漏出させることで、灌水や雨水が保水層上に溜まることによる根腐れやバクテリアの異常繁殖等の問題を抑制することができる。
【００２３】
土壌成分を含む層とする場合の層厚は、吸収し蓄える水分量を確保するという理由から０．３ｍｍ以上が好ましく、１．０ｍｍ以上がより好ましく、１．５ｍｍ以上がさらに好ましく、１０ｍｍ以上が特に好ましい。また、水分を確保するという観点からは層が厚い方が好ましいが、層が厚くなりすぎると、天然ゴムラテックスの使用量が増えてしまうため、コスト高となるという理由から、３００ｍｍ以下が好ましく、１００ｍｍ以下がより好ましい。
【００２４】
土壌成分を含む層とする場合の天然ゴムラテックスの使用量は、栽培する植物の種類等に応じて適宜調整されるが、吸収し蓄える水分量を確保するという理由から、３００ｇ／ｍ2以上が好ましく、５００ｇ／ｍ2以上がより好ましい。また、天然ゴムラテックスの使用量は、材料コスト面から、天然ゴム量が２７３００ｇ／ｍ2（シート状層厚３００ｍｍ想定の１／１０量）以下が好ましく、９１００ｇ／ｍ2以下（シート状層厚１００ｍｍ想定）がより好ましい。
【００２５】
土壌成分を含む層とする場合、凝固剤は溶媒に溶解または懸濁して使用することが好ましい。凝固剤を溶媒に溶解または懸濁して散布することにより、凝固剤を地表面全体に均一に散布し、保水層の層厚を均一にすることができる。かかる場合の凝固剤の濃度は、凝固剤の種類により変動するが、濃度が低すぎると、天然ゴムラテックスの凝固が遅すぎるため、層を形成することができない場合があるという弊害があり、濃度が高すぎると、天然ゴムラテックスの凝固が急速に始まり、土壌成分を含む層になりにくくなる場合があるという弊害がある。当業者であれば、かかる観点を考慮し、凝固剤の種類に応じて、適切な濃度を設定することができる。凝固剤の濃度は、一般には、４．０〜３０．０質量％の範囲が好ましい。例えば、凝固剤として有機酸（好ましくは、炭素数が３〜７のヒドロキシ酸）を用い、これを水溶液として使用する場合、該有機酸水溶液の濃度は、４．０質量％以上が好ましく、５．０質量％以上がより好ましく、７．０質量％以上がさらに好ましく、９．０質量％以上が特に好ましい。一方、該有機酸水溶液の濃度は、３０．０質量％以下が好ましく、２０．０質量％以下がより好ましく、１８．０質量％以下がさらに好ましく、１５．０質量％以下が特に好ましい。
【００２６】
土壌成分を含む層とする場合において、凝固剤を溶媒に溶解または懸濁して使用する場合の、天然ゴムラテックスの使用量に対する凝固剤液の使用量（凝固剤液の使用量／天然ゴムラテックスの使用量）は、凝固剤液における凝固剤の種類、濃度等により変動するが、凝固剤液の量が少ない場合には、天然ゴムラテックスの凝固が進まず、土壌を含む層を形成することができなくなる場合があるという弊害があり、凝固剤液の量が多い場合には、天然ゴムラテックス表面全体が急速に凝固してしまい、連続的なシート状の層になってしまう場合があるとう弊害がある。当業者であれば、かかる観点を考慮し、凝固剤の種類に応じて、適切な使用量を設定することができる。例えば、凝固剤液として有機酸水溶液（好ましくは、炭素数が３〜７のヒドロキシ酸の水溶液）を用いる場合、天然ゴムラテックスの使用量に対する凝固剤液の使用量（凝固剤液の使用量／天然ゴムラテックスの使用量）は、０．３以上が好ましく、０．４以上がより好ましく、０．５以上がさらに好ましい。一方、該使用量（凝固剤の使用量／天然ゴムラテックスの使用量）は、２．０以下が好ましく、１．０以下がより好ましく、０．８以下がさらに好ましく、０．５５以下が特に好ましい。
【００２７】
（シート状の層）
シート状の層は、平板上に薄く広げた未凝固の天然ゴムラテックスを乾燥または凝固剤の添加により凝固させる方法や、予め凝固剤を添加した天然ゴムラテックスを薄く広げる方法等により調製することができる。得られたシート状の層は、施工対象地の土壌表面から３ｃｍ以上地中に埋設することが好ましい。
【００２８】
シート状の層とする場合の層厚は、層上の土壌に力が加わり、層が変位した際に、ラテックス層が断裂してしまう可能性があるという理由から、０．１ｍｍ以上が好ましく、０．３ｍｍ以上がより好ましく、０．５ｍｍ以上がさらに好ましく、０．７ｍｍ以上がさらに好ましく、０．９ｍｍ以上がさらに好ましく、１ｍｍ以上がさらに好ましい。また、材料コスト面から、３０ｍｍ以下が好ましく、２５ｍｍ以下がより好ましく、２０ｍｍ以下がさらに好ましく、１７ｍｍ以下がさらに好ましく、１５ｍｍ以下がさらに好ましい。
【００２９】
シート状の層とする場合、層上の土壌に力が加わり、層が変位した際に、ラテックス層が断裂してしまう可能性があるという理由から、天然ゴムラテックスの使用量は、９０ｇ／ｍ2以上が好ましく、９００／ｍ2以上がより好ましい。また、天然ゴムラテックスの使用量は、材料コスト面から、２７５００ｇ／ｍ2以下が好ましく、１３７００ｇ／ｍ2以下がより好ましい。
【００３０】
シート状の層とする場合において、凝固剤を溶媒に溶解または懸濁して使用する場合の凝固剤の濃度は、凝固剤の種類により変動するが、濃度が低くなりすぎると天然ゴムラテックスが凝固せず、層を形成することができない場合があるという弊害があり、濃度が高くなりすぎると、ラテックスを散布した表面全体に凝固剤を散布するために必要になる凝固剤有効成分の量が多くなり、コスト高になる場合があるという弊害がある。当業者であれば、かかる観点を考慮し、凝固剤の種類に応じて、適切な濃度を設定することができる。一般には、凝固剤の濃度は、１０質量％以上が好ましく、２０質量％以上がより好ましい。一方、該濃度は、６０質量％以下が好ましく、４０質量％以下がより好ましい。
【００３１】
シート状の層とする場合において、凝固剤を溶媒に溶解または懸濁して使用する場合の天然ゴムラテックスの使用量に対する凝固剤液の使用量（凝固剤液の使用量／天然ゴムラテックスの使用量）は、凝固剤液における凝固剤の種類、濃度等により変動するが、ラテックス表面に散布する凝固剤液の量が少ない場合には、天然ゴムラテックス表面全体で凝固せず、非連続的なシートになってしまい、連続したシート状の層を形成させることができなくなるという弊害があり、凝固剤液の量が多い場合には、凝固剤液中の有効成分の量が多くなり、コスト高になる場合があるという弊害がある。当業者であれば、かかる観点を考慮し、凝固剤の種類に応じて、適切な使用量を設定することができる。天然ゴムラテックスの使用量に対する凝固剤液の使用量（凝固剤液の使用量／天然ゴムラテックスの使用量）は、通常、０．６以上が好ましく、０．８以上がより好ましい。一方、該使用量（凝固剤の使用量／天然ゴムラテックスの使用量）は、２．０以下が好ましく、１．５以下がより好ましく、１．０以下がさらに好ましい。
【００３２】
＜緑化システム＞
本発明の一実施形態である緑化システムは、地中に前記保水層が埋設されてなることを特徴とする。この緑化システムによれば、地中に天然ゴムラテックスにより構成された保水層を有することから、灌水や雨水が土中深くに浸透することを抑制し、土壌中水分を確保することができる。よって、保水層上に植物を植えることで、植物の生育に必要な水分を確保することができる。特に、土壌成分が砂質の地域、雨量が少ない地域等の植物が生育し難い地域において、当該緑化システムを利用することで、植物が生育可能な環境を整備することができる。
【００３３】
前記の保水層としては、前述の土壌成分を含む層やシート状の層とすることができる。なかでも、より土壌中の水分を確保でき、施工が容易であるという理由から、土壌成分を含む層とすることが好ましい。
【００３４】
保水層を施工する土壌表面からの深さは、栽培する植物等に応じて適宜調整することができ、３〜３００ｃｍが好ましい。３ｃｍより浅い場合は、水分確保できる土壌が少なく植物の生育には不十分である。また、３００ｃｍより深い場合は施工が困難となる傾向がある。なお、前記緑化システムを利用して栽培する植物としては特に限定されない。
【００３５】
植物の栽培方法についても特に限定されず、従来の方法で栽培することができる。また、前記緑化システムは、前記保水層以外に灌漑装置等、通常の緑化システムが備える装置を備えることができる。
【００３６】
＜施工方法＞
緑化システムの施工においては、保水層を土壌成分を含む層とすることが好ましい。保水層を土壌成分を含む層とした場合、シートのような重量物を張り巡らせるのとは異なり、一般的に用いられる農薬散布機で天然ゴムラテックスおよび凝固剤の溶液もしくは懸濁液を散布可能なため、特別な設備や重機が不要であり、乾燥地等の僻地においても容易に施工が可能となる。
【００３７】
前記緑化システムの保水層が土壌成分を含む層である場合の施工方法としては、施工対象地の表土を取り除き、地中土壌を露出させる露出工程、露出させた土壌表面に天然ゴムラテックスを散布する散布工程、天然ゴムラテックスを凝固させて保水層を形成させる凝固工程、保水層の上に取り除いた表土を被せる被覆工程を含む緑化システムの施工方法が挙げられる。
【００３８】
前記露出工程は、施工対象地の表土を保水膜を施工する深さまで取り除き、地中土壌を露出させる工程である。表土を取り除く方法としては特に限定されず、深さや面積に応じて、従来の方法を採用することができる。
【００３９】
前記散布工程は、露出させた土壌表面に未凝固の天然ゴムラテックスを散布する工程であり、散布量、天然ゴムラテックスの濃度、凝固工程に移るまでの時間により層厚を調整することができる。散布手段としては特に限定されず、施工対象の面積や地形に応じて適宜調整することができる。例えば、じょうろやスプレー等の小型の散布器により散布してもよいし、ハイドロシーダーやヘリコプター等により散布してもよい。
【００４０】
前記凝固工程は、散布した天然ゴムラテックスを凝固させて保水層を形成させる工程である。凝固方法としては、自然乾燥または加熱等により乾燥させて凝固させる方法や、未凝固の天然ゴムラテックスに凝固剤を添加して凝固させる方法が挙げられる。凝固剤により凝固させる場合は、凝固剤を溶媒に溶解または懸濁して使用することができ、その場合の凝固剤の種類および濃度は前記のとおりである。また、前記散布工程で挙げた散布方法等により凝固剤を散布することが好ましい。凝固剤の量や濃度によっても保水層の層厚を調整することができる。
【００４１】
前記被覆工程は、保水層の上に取り除いた表土を被せる工程である。被覆する方法としては特に限定されず、表土の量や面積に応じて、従来の方法を採用することができる。被覆工程を行う場合、保水層の凝固状態は特に限定されず、凝固途中に被覆工程を行ってもよい。
【００４２】
なお、土壌成分を含む層が、予め採取した土壌と未凝固の天然ゴムラテックスとを混合したものを露出させた地中土壌上に撒き、これを凝固させる方法により形成されるものである場合は、前記散布工程に替えて、予め採取した土壌と天然ゴムラテックスとを混合したものを露出させた地中土壌上に撒く工程とすればよい。
【００４３】
また、前記緑化システムの保水層がシート状の層である場合の施工方法としては、施工対象地の表土を取り除き、地中土壌を露出させる露出工程、露出させた土壌表面に予め調製したシート状の保水層を敷設する敷設工程、保水層の上に取り除いた表土を被せる被覆工程を含む緑化システムの施工方法が挙げられる。
【００４４】
前記の露出工程および被覆工程は、土壌成分を含む層の場合と同様の工程とすることができる。
【００４５】
前記敷設工程は、平板上に薄く広げた未凝固の天然ゴムラテックスを乾燥または凝固剤の添加により凝固させる方法や、予め凝固剤を添加した天然ゴムラテックスを薄く広げる方法等により調製したシート状の天然ゴムラテックスを、露出させた土壌表面に敷設する工程である。なお、敷設する方法としては特に限定されず、従来の方法により行うことができる。
【００４６】
これらの施工方法のなかでも、容易かつ短時間で施工できるという理由から、施工対象地の表土を取り除き、地中土壌を露出させる露出工程、露出させた土壌表面に天然ゴムラテックスを散布する散布工程、天然ゴムラテックスを凝固させて保水層を形成させる凝固工程、保水層の上に取り除いた表土を被せる被覆工程を含む施工方法が好ましい。
【００４７】
以上のように、本実施形態においては、例えば以下の〔１〕〜〔１５〕等を提供する。
【００４８】
〔１〕凝固した天然ゴムラテックスにより構成される土壌中水分の保水層。
【００４９】
〔２〕前記天然ゴムラテックスがハイアンモニア天然ゴムラテックスである〔１〕記載の保水層。
【００５０】
〔３〕前記凝固した天然ゴムラテックスが凝固剤を含む〔１〕または〔２〕記載の保水層。
【００５１】
〔４〕土壌表面から３〜３００ｃｍ地中に、〔１〕〜〔３〕のいずれかに記載の保水層が施工されてなる緑化システム。
【００５２】
〔５〕施工対象地の表土を取り除き、地中土壌を露出させる露出工程、露出させた土壌表面に天然ゴムラテックスを散布する散布工程、天然ゴムラテックスを凝固させて保水層を形成させる凝固工程、保水層の上に取り除いた表土を被せる被覆工程を含む〔４〕記載の緑化システムの施工方法。
【００５３】
〔６〕対象とする土壌に対して未凝固の天然ゴムラテックスを散布し、これを凝固させる工程を含む、土壌中水分の保水層の形成方法。
【００５４】
〔７〕保水層の層厚が０．３ｍｍ以上である〔６〕記載の形成方法。
【００５５】
〔８〕天然ゴムラテックスの使用量が３００ｇ／ｍ2以上である〔６〕または〔７〕に記載の形成方法。
【００５６】
〔９〕凝固剤を散布して未凝固の天然ゴムラテックス凝固させることを特徴とする〔６〕〜〔８〕のいずれかに記載の形成方法。
【００５７】
〔１０〕凝固剤が有機酸である〔９〕記載の形成方法。
【００５８】
〔１１〕凝固剤を溶媒に溶解または懸濁して散布する際の凝固剤の濃度が４．０〜３０．０質量％である〔９〕または〔１０〕記載の形成方法。
【００５９】
〔１２〕天然ゴムラテックスの使用量に対する凝固剤液の使用量（凝固剤液の使用量／天然ゴムラテックスの使用量）が０．３〜２．０である〔９〕〜〔１１〕のいずれかに記載の形成方法。
【００６０】
〔１３〕〔６〕〜〔１２〕のいずれかに記載の形成方法により形成された土壌中水分の保水層。
【００６１】
〔１４〕〔１３〕に記載の保水層が土壌表面から３〜３００ｃｍ地中に施工されてなる緑化システム。
【００６２】
〔１５〕〔６〕〜〔１２〕のいずれかに記載の形成方法により形成された保水層の上に３〜３００ｃｍ表土を被せる被覆工程を含む緑化システムの施工方法。
【実施例】
【００６３】
本発明を実施例に基づいて説明するが、本発明は実施例のみに限定されるものではない。【００６４】
外径１００ｍｍ、内径９０ｍｍ、長さ５５０ｍｍのアクリル製透明パイプの下端に、直径５ｍｍの穴を３０個有する透明アクリル板で２００メッシュのナイロンメッシュを挟んだ底板を固定し、ナイロンメッシュおよびアクリル板を介して通気が可能な状態とした。透明パイプ内に豊浦標準砂（豊浦硅石鉱業株式会社製）を底板から２０ｃｍの高さまで投入した。パイプ内の砂表面に、フレキシブルノズルをつけたペイントスプレーヤーＳＴ６０Ｈ（アサヒペン株式会社製）を用いて、表１に示す量のハイアンモニア天然ゴムラテックス（ゴム分６０重量％）を散布した。さらに、表１に示す濃度および量のクエン酸水溶液を、往復式噴霧器（株式会社フルプラ製）を用いて散布し、保水層の有無を評価した。さらに豊浦標準砂を底板から４０ｃｍまでの高さまで投入し、１Ｌの水を流し込み、１日目（直後）、２日目および７日目の含水率を測定した。なお、１日目の含水率測定後は、２３℃、湿度３０％で静置させた。【００６５】
＜保水層の有無＞
クエン酸水溶液を散布した直後の砂表面をスパチュラで触れるか、もしくは目視により保水層の有無を評価した。保水層が確認できたものを「有り」、できなかったものを「無し」で示す。評価結果を表１に示す。【００６６】
＜保水層の層厚＞
保水層の有無の評価が「有り」のものについて、評価終了後の段階で層厚を測定した。測定結果を表１に示す。【００６７】
＜含水率＞
ペン型土壌水分計（株式会社ＦＵＳＯ製のペン型土壌水分計  ＩＰ−６５防水型）を、アクリル製透明パイプの中央部分で１０ｃｍの深さまで差し込み、砂中の含水率を測定した。なお、「含水率＝（水分質量／乾砂質量）×１００」である。また、１日目の含水率に対する７日目の含水率を「保水率（（７日目の含水率／１日目の含水率）×１００）」として算出した。結果を表１に示す。【００６８】
【表１】
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【００６９】
表１の結果より、凝固した天然ゴムラテックスにより構成される本発明にかかる土壌中水分の保水層は、良好な保水率を示すことがわかる。
【産業上の利用可能性】
【００７０】
凝固した天然ゴムラテックスにより構成される本発明にかかる土壌中水分の保水層は、保水能力に優れ、かつ、環境負荷が小さく、容易に施工が可能であるため、特に乾燥地等の僻地における緑化システムの施工において有用である。
【国際調査報告】
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