(57)【要約】  積層コア（１５）が環状に構成された場合に、周方向に隣接する第１コア片（１１）の凸形状の端部（１１Ａ）と第１コア片（１１）の凹形状の端部（１１Ｂ）とにより形成された当接面の径方向内側に位置する部分、および、周方向に隣接する第２コア片（１２）の凸形状の端部（１２Ａ）と第２コア片（１２）の凹形状の端部（１２Ｂ）とにより形成された当接面の径方向内側に位置する部分が、環状の積層コア（１５）の中心軸を含む面内に位置している。
2019225211.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１周方向の一端に連結部を有する凸形状の端部および第２周方向の他端に凹形状の端部を有するバックヨークと、前記バックヨークから径方向内側に突出する磁極ティースを有する第１コア片を複数並べ、前記第１コア片の凸形状の端部と隣接する前記第１コア片の凹形状の端部を嵌合させて形成された第１コア部材と、
前記第２周方向の一端に連結部を有する凸形状の端部および前記第１周方向の他端に凹形状の端部を有するバックヨークと、前記バックヨークから径方向内側に突出する磁極ティースを有する第２コア片を複数並べ、前記第２コア片の凸形状の端部と隣接する第２コア片の凹形状の端部を嵌合させて形成された第２コア部材と、を備え
前記第１コア部材を含む部材と前記第２コア部材を含む部材とが、前記第１コア片の凸形状の端部と前記第２コア片の凸形状の端部とを、軸方向に重なり合わせて連結部により回動可能に連結させて、積層された回転電機の積層コアであって、
前記積層コアが環状に構成された場合に、周方向に隣接する前記第１コア片の凸形状の端部と前記第１コア片の凹形状の端部とにより形成された当接面の径方向内側に位置する部分、および、周方向に隣接する前記第２コア片の凸形状の端部と前記第２コア片の凹形状の端部とにより形成された当接面の径方向内側に位置する部分が、前記環状の積層コアの中心軸を含む面内に位置している回転電機の積層コア。
【請求項２】
前記積層コアが環状に構成された場合に、周方向に隣接する前記第１コア片の凸形状の端部と前記第１コア片の凹形状の端部とにより形成された当接面の径方向内側に位置する部分、および、周方向に隣接する前記第２コア片の凸形状の端部と前記第２コア片の凹形状の端部とにより形成された当接面の径方向内側に位置する部分が、前記環状の積層コアの中心軸および前記連結部の中心軸を含む面内に位置している請求項１に記載の回転電機の積層コア。
【請求項３】
前記第１コア部材を含む部材および前記第２コア部材を含む部材を積層した第１積層体と、
前記第１積層体の軸方向両側に積層され、前記第１コア部材を含む部材および第２コア部材を含む部材のうちの少なくとも１つのコア部材を積層した第２積層体とを備え、
前記第１積層体の前記第１コア片および前記第２コア片の前記バックヨークの径方向幅および前記磁極ティースの周方向幅は、前記第２積層体の前記第１コア片および前記第２コア片の前記バックヨークの径方向幅および前記磁極ティースの周方向幅よりも大きい請求項１または請求項２に記載の回転電機の積層コア。
【請求項４】
前記第２積層体は、前記バックヨークの径方向幅および前記磁極ティースの周方向幅が異なる複数種類の積層体を含み、
前記第２積層体を成す各積層体は、前記軸方向両側に向かうにつれて前記バックヨークの径方向幅および前記磁極ティースの周方向幅が次第に小さくなる順序で積層される請求項３に記載の回転電機の積層コア。
【請求項５】
前記第１コア部材の連結部は、前記第１コア部材の表裏面に形成された凹凸部から構成され、前記第２コア部材の連結部は、前記第２コア部材の表裏面に形成された凹凸部から構成され、前記第１コア部材の連結部である凸部が前記第２コア部材の連結部である凹部に嵌合し、前記第２コア部材の連結部である凸部が前記第１コア部材の連結部である凹部に嵌合している請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の回転電機の積層コア。
【請求項６】
前記第１コア部材および前記第２コア部材の連結部としてそれぞれ貫通穴を形成し、前記貫通穴に、連結軸を装着することにより、前記第１コア部材および前記第２コア部材を軸方向に連結している請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の回転電機の積層コア。
【請求項７】
請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の環状に構成された回転電機の積層コアと、前記回転電機の積層コアの前記磁極ティースに巻き回された巻線と、前記回転電機の積層コアの径方向内側に配置された回転子を備えた回転電機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願は、回転電機の積層コア、およびその積層コアを備えた回転電機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、回転電機の積層コアとして、複数のコア片の端部同士を連結して環状に構成され、上記コア片は、上記連結方向に対してほぼ直角方向に磁極ティースが突出して形成され、上記端部のいずれか一端側に連結部が形成されるとともに、上記一端側の第１の端面は上記連結部を中心とした円弧状に形成され、他端側には相隣なるものの上記第１の端面と嵌合可能な第２の端面が形成され、上記コア片を上記両端面を介して帯状に配列してなる第１のコア部材と、上記コア片が上記第１のコア部材とは上記連結方向に互い違いに帯状に配列してなる第２のコア部材を、上記各コア片の積層方向に相隣なる端部同士が重なるように積層するとともに、上記連結部同士を回転自在に連結し上記磁極ティースを内側として上記環状に形成したコアが開示されている。（例えば、特許文献１参照）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−２７２０２７号公報（特許請求の範囲）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の技術では、第１のコア部材および第２のコア部材において、一端側の第１の端面は連結部を中心とした円弧状に形成され、他端側には相隣なるものの第１の端面と嵌合可能な第２の端面が形成されている。このように第１および第２の端面は円弧状に形成されるので、製作上形状のばらつきが発生しやすい。また、連結部の形成位置のばらつきも発生しやすい。【０００５】
そして、これら形状および形成位置のばらつきによって、周方向に隣接するコア片を連結部を中心として環状に変形させたとき、周方向に隣接するコア片同士の中心と回転軸中心を結ぶ線の成す角度が安定しないため、回転電機の積層コアとしての真円度が悪くなっていた。また、回転電機の積層コアを環状に固定した時、外力に対する剛性が低いという課題があった。【０００６】
本願は、上記のような課題を解決するための技術を開示するものであり、真円度が高く、外力に対する剛性が高い回転電機の積層コアおよび回転電機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本願に開示される回転電機の積層コアは、第１周方向の一端に連結部を有する凸形状の端部および第２周方向の他端に凹形状の端部を有するバックヨークと、前記バックヨークから径方向内側に突出する磁極ティースを有する第１コア片を複数並べ、前記第１コア片の凸形状の端部と隣接する前記第１コア片の凹形状の端部を嵌合させて形成された第１コア部材と、
前記第２周方向の一端に連結部を有する凸形状の端部および前記第１周方向の他端に凹形状の端部を有するバックヨークと、前記バックヨークから径方向内側に突出する磁極ティースを有する第２コア片を複数並べ、前記第２コア片の凸形状の端部と隣接する第２コア片の凹形状の端部を嵌合させて形成された第２コア部材と、を備え
前記第１コア部材を含む部材と前記第２コア部材を含む部材とが、前記第１コア片の凸形状の端部と前記第２コア片の凸形状の端部とを、軸方向に重なり合わせて連結部により回動可能に連結させて、積層された回転電機の積層コアであって、
前記積層コアが環状に構成された場合に、周方向に隣接する前記第１コア片の凸形状の端部と前記第１コア片の凹形状の端部とにより形成された当接面の径方向内側に位置する部分、および、周方向に隣接する前記第２コア片の凸形状の端部と前記第２コア片の凹形状の端部とにより形成された当接面の径方向内側に位置する部分が、前記環状の積層コアの中心軸を含む面内に位置している。【０００８】
本願に開示される回転電機は、環状に構成された前記回転電機の積層コアと、前記回転電機の積層コアの前記磁極ティースに巻き回された巻線と、前記回転電機の積層コアの径方向内側に配置された回転子を備えたものである。
【発明の効果】
【０００９】
本願に開示される回転電機の積層コアおよび回転電機によれば、真円度が高く、外力に対する剛性が高い回転電機の積層コアおよび回転電機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施の形態１による回転電機の積層コアの構成を示す正面図である。
【図２】実施の形態１による回転電機の積層コアの構成を示す正面図である。
【図３】実施の形態１によるコア部材同士の連結部の構成を示す一部断面図である。
【図４】実施の形態１によるコア部材を直線状に配置した構成の一部を示す平面図である。
【図５】実施の形態１によるコア部材の一部をプレス打抜きにより形成する工程を示す平面図である。
【図６】実施の形態１によるコア部材の一部をプレス打抜きにより形成する工程を示す平面図である。
【図７】実施の形態１による回転電機の構成を示す正面図である。
【図８】実施の形態２による回転電機の積層コアの構成を示す正面図である。
【図９】実施の形態２による回転電機の積層コアの構成を示す正面図である。
【図１０】実施の形態２によるコア部材同士の連結部の構成を示す一部断面図である。
【図１１】実施の形態２によるコア部材を直線状に配置した構成の一部を示す平面図である。
【図１２】実施の形態２によるコア部材の一部をプレス打抜きにより形成する工程を示す平面図である。
【図１３】実施の形態２によるコア部材の一部をプレス打抜きにより形成する工程を示す平面図である。
【図１４】実施の形態３による回転電機の積層コアの構成を示す正面図である。
【図１５】実施の形態３による第２積層体のコア部材を直線状に配置した構成の一部を示す平面図である。
【図１６】実施の形態３による第１積層体のコア部材を直線状に配置した構成の一部を示す平面図である。
【図１７】実施の形態３による第１積層体および第２積層体のコア部材を直線状に配置した構成の一部を示す平面図である。
【図１８】実施の形態３による回転電機の積層コアのコア片にインシュレータを取り付ける様子を示す斜視図である。
【図１９】本願の参考技術による回転電機の積層コアの構成を示す正面図である。
【図２０】本願の参考技術による回転電機の積層コアの構成を示す正面図である。
【図２１】本願の参考技術によるコア部材同士の連結部の構成を示す一部断面図である。
【図２２】本願の参考技術による回転電機の積層コアの不具合を説明するための一部詳細図である。
【図２３】本願の参考技術による回転電機の積層コアの不具合を説明するための一部詳細図である。
【図２４】実施の形態４による回転電機の積層コアの構成を示す正面図である。
【図２５】実施の形態４による第１コア部材および第２コア部材を直線上に配置した構成の一部を示す平面図である。
【図２６】実施の形態４による積層コアを直線上に配置した構成の一部を示す平面図である。
【図２７】実施の形態４による回転電機の積層コアにインシュレータを取り付ける様子を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本願の実施の形態を説明する前に、本願が解決しようとする課題を明確にするために、本願の前提となる参考技術を図１９〜図２３に基づいて説明する。また、本願の説明において、周方向Ｘ、径方向Ｙ、軸方向Ｚは、それぞれ回転電機を基準とした周方向Ｘ、径方向Ｙ、軸方向Ｚを意味している。
【００１２】
参考技術．
図１９および図２０は本願の参考技術による回転電機の積層コアの構成を示す正面図、図２１は本願の参考技術によるコア部材同士の連結部の構成を示す一部断面図、図２２および図２３は本願の参考技術による回転電機の積層コアの不具合を説明するための一部詳細図である。なお、コア部材とは、下記に説明する第１コア部材および第２コア部材を総称したものとする。
【００１３】
図１９において、第１コア部材１１３は、周方向に隣接する第１コア片１１１の第１端部１１１Ａと第２端部１１１Ｂを嵌合させて複数の第１コア片１１１を環状に配置させたものである。
第１コア片１１１は、電磁鋼板等の磁性板から構成され、第１周方向Ｘ１に凸形状の第１端部１１１Ａおよび第２周方向Ｘ２に凹形状の第２端部１１１Ｂを有するとともに第１端部１１１Ａに連結部１１１ｅ、１１１ｆを有するバックヨーク１１１Ｃと、バックヨーク１１１Ｃから径方向内側に突出する磁極ティース１１１Ｄを有する。
【００１４】
図２０に示すように、第２コア部材１１４は、周方向に隣接する第２コア片１１２の第１端部１１２Ａと第２端部１１２Ｂを嵌合させて複数の第２コア片１１２を環状に配置させたものであり、図１９に示す第１コア部材１１３と周方向が反対向きに配置されたものである。
第２コア片１１２は、電磁鋼板等の磁性板から構成され、第２周方向Ｘ２に凸形状の第１端部１１２Ａおよび第１周方向Ｘ１に凹形状の第２端部１１２Ｂを有するとともに第１端部１１２Ａに連結部１１２ｅ、１１２ｆを有するバックヨーク１１２Ｃと、バックヨーク１１２Ｃから径方向内側に突出する磁極ティース１１２Ｄを有する。
【００１５】
本願の参考技術による回転電機の積層コア１２０は、第１コア部材１１３および第２コア部材１１４を軸方向Ｚに交互に積層して形成される。図２１のコア部材同士の連結部の一部断面図に示すように、第１コア部材１１３の連結部１１１ｅ、１１１ｆは、表面に形成された凹部１１１ｅおよび裏面に形成された凸部１１１ｆから構成され、第２コア部材１１４の連結部１１２ｅ、１１２ｆは、表面に形成された凹部１１２ｅおよび裏面に形成された凸部１１２ｆから構成されている。第１コア部材１１３および第２コア部材１１４を積層する際に、第１コア部材１１３の連結部である凸部１１１ｆが第２コア部材１４の連結部である凹部１１２ｅに嵌合し、また、第２コア部材１１４の連結部である凸部１１２ｆが第１コア部材１１３の連結部である凹部１１１ｅに嵌合する。その結果、第１コア部材１１３の連結部１１１ｅ、１１１ｆと第２コア部材１１４の連結部１１２ｅ、１１２ｆを当該連結部回りに回動可能に連結させることができる。
【００１６】
なお、図１９に示すように、第１コア片１１１のバックヨーク１１１Ｃの表裏面には凹凸部１１１ｋが形成され、図２０に示すように、第２コア片１１２のバックヨーク１１２Ｃの表裏面には凹凸部１１２ｋが形成されている。そして、第１コア部材１１３および第２コア部材１１４を積層する際には、軸方向Ｚに第１コア片１１１の凹凸部１１１ｋと第２コア片１１２の凹凸部１１２ｋが嵌合して連結される。
【００１７】
また、図１９に示すように、第１コア片１１１の第１端部１１１Ａには、連結部１１１ｅ、１１１ｆを基準とした凸型曲面状の第１端面１１１ｇが形成されている。
また、第１コア片１１１の第２端部１１１Ｂには、周方向に隣接する第１コア片１１１の連結部１１１ｅ、１１１ｆを基準とした凹型曲面状の第３端面１１１ｉが形成されている。
そして、第１コア片１１１の凸型曲面状の第１端面１１１ｇが、周方向に隣接する第１コア片１１１の凹型曲面状の第３端面１１１ｉと当接している。
【００１８】
図２０に示すように、第２コア片１１２の第１端部１１２Ａには、連結部１１２ｅ、１１２ｆを基準とした凸型曲面状の第１端面１１２ｇが形成されている。
また、第２コア片１１２の第２端部１１２Ｂには、隣接する第２コア片１１２の連結部１１２ｅ、１１２ｆを基準とした凹型曲面状の第３端面１１２ｉが形成されている。
そして、第２コア片１１２の凸型曲面状の第１端面１１２ｇが、周方向に隣接する第２コア片１１２の凹型曲面状の第３端面１１２ｉと当接している。
【００１９】
本願の参考技術による回転電機の積層コアは以上のように構成され、第１コア部材１１３および第２コア部材１１４を、第１コア片１１１の連結部１１１ｅ、１１１ｆおよび第２コア片１１２の連結部１１２ｅ、１１２ｆを回動中心として環状に配列して、第１コア片１１１の第１端面１１１ｇが、周方向に隣接する第１コア片１１１の第３端面１１１ｉに当接するとともに、第２コア片１１２の第１端面１１２ｇが、周方向に隣接する第２コア片１１２の第３端面１１２ｉに当接するように構成される。
【００２０】
しかしながら、第１コア片１１１の第１端面１１１ｇおよび第２コア片１１２の第１端面１１２ｇは凸型曲面状であり、第１コア片１１１の第３端面１１１ｉおよび第２コア片１１２の第３端面１１２ｉは凹型曲面状であるので、製作上形状のばらつきが発生しやすい。また、連結部１１１ｅ、１１１ｆ、１１２ｅ、１１２ｆとしての凹凸部の形成位置のばらつきも発生しやすい。
【００２１】
また、これら形状および形成位置のばらつきによって、周方向に隣接する第１コア片１１１および第２コア片１１２を連結部を中心として環状に変形させたとき、連結部としての凹凸部１１１ｅ、１１１ｆ、１１２ｅ、１１２ｆの接触状態がばらつき、図２２に示すように周方向に隣接する第１コア片１１１の間の径方向外側に隙間１５０を生じたり、図２３に示すように周方向に隣接する第１コア片１１１の間の径方向内側に隙間１６０を生じたりする。
【００２２】
そのため、周方向に隣接する第１コア片１１１の中心と回転軸中心を結ぶ線Ｃｅ１およびＣｅ２の成す角度θ１が安定しなくなり、回転電機の積層コア１２０としての真円度が悪くなっていた。また、回転電機の積層コア１２０を環状に固定した時、上記のように隙間１５０、１６０が生ずるので、外力に対する剛性が低いという課題があった。
【００２３】
本願の実施の形態は、上記の参考技術の課題を解消するためになされたものであり、以下、図面に基づいて詳細に説明する。
【００２４】
実施の形態１．
図１および図２は実施の形態１による回転電機の積層コアの構成を示す正面図、図３は実施の形態１によるコア部材同士の連結部の構成を示す一部断面図、図４は実施の形態１によるコア部材を直線状に配置した構成の一部を示す平面図、図５および図６は実施の形態１によるコア部材の一部をプレス打抜きにより形成する工程を示す平面図、図７は実施の形態１による回転電機の構成を示す正面図である。
【００２５】
図１は、実施の形態１の回転電機の積層コア１５の正面図であって、複数の第１コア片１１を環状に配置させた第１コア部材１３を最上段として積層コア１５を軸方向上方から視た図である。
図１に示すように、第１コア片１１は、電磁鋼板等の磁性板から構成され、第１周方向Ｘ１の一端に凸形状の端部１１Ａ（以下、第１端部１１Ａと称す）および第１周方向と反対方向の第２周方向Ｘ２の一端に凹形状の端部１１Ｂ（以下、第２端部１１Ｂと称す）を有するとともに第１端部１１Ａに連結部１１ｅ、１１ｆを有するバックヨーク１１Ｃと、バックヨーク１１Ｃから径方向内側に突出する磁極ティース１１Ｄを有する。
そして、第１コア部材１３は、周方向に隣接する第１コア片１１の第１端部１１Ａと第２端部１１Ｂを嵌合させて複数の第１コア片１１を配置させたものである。
【００２６】
図２は、実施の形態１の回転電機の積層コア１５の正面図であって、複数の第２コア片１２を環状に配置させた第２コア部材１４を最上段として積層コア１５を軸方向上方から視た図である。
図２に示すように、第２コア片１２は、電磁鋼板等の磁性板から構成され、第２周方向Ｘ２の一端に凸形状の端部１２Ａ（以下、第１端部１２Ａと称す）および第１周方向Ｘ１の一端に凹形状の端部１２Ｂ（以下、第２端部１２Ｂと称す）を有するとともに第１端部１２Ａに連結部１２ｅ、１２ｆを有するバックヨーク１２Ｃと、バックヨーク１２Ｃから径方向内側に突出する磁極ティース１２Ｄを有する。
そして、第２コア部材１４は、周方向に隣接する第２コア片１２の第１端部１２Ａと第２端部１２Ｂを嵌合させて複数の第２コア片１２を配置させたものであり、第１コア部材１３と周方向が反対向きに配置されたものである。
【００２７】
本実施の形態の回転電機の積層コア１５は、第１コア部材１３および第２コア部材１４を軸方向Ｚに交互に積層して形成される。図３のコア部材同士の連結部の一部断面図に示すように、第１コア部材１３の連結部１１ｅ、１１ｆは、表面に形成された凹部１１ｅおよび裏面に形成された凸部１１ｆから構成され、第２コア部材１４の連結部１２ｅ、１２ｆは、表面に形成された凹部１２ｅおよび裏面に形成された凸部１２ｆから構成されている。第１コア部材１３および第２コア部材１４を積層する際に、第１コア部材１３の連結部である凸部１１ｆが第２コア部材１４の連結部である凹部１２ｅに嵌合し、また、第２コア部材１４の連結部である凸部１２ｆが第１コア部材１３の連結部である凹部１１ｅに嵌合する。その結果、第１コア部材１３の連結部１１ｅ、１１ｆと第２コア部材１４の連結部１２ｅ、１２ｆを当該連結部回りに回動可能に連結させることができる。
【００２８】
なお、図１に示すように、第１コア部材１３の第１コア片１１に隣接して、バックヨーク１１Ｃの周方向の一端に連結部１１ｅ、１１ｆを有さない突き合わせ部１１０ａおよび１１０ｂを有するコア片１１０Ａおよび１１０Ｂを備えている。また、図２に示すように、第２コア部材１４の第２コア片１２に隣接して、バックヨーク１２Ｃの周方向の一端に連結部１２ｅ、１２ｆを有さない突き合わせ部１２０ａおよび１２０ｂを有するコア片１２０Ａおよび１２０Ｂを備えている。本実施の形態では、突き合わせ部１１０ａと１２０ａの形状、並びに突き合わせ部１１０ｂと１２０ｂの形状は同じであり、突き合わせ部同士の当接面は、積層方向において面一となっている。なお、積層毎に突き合わせ部の凸部と凹部が交互に配置されていてもよい。また、突き合わせ部は凹凸部ではなく直線状に形成されていてもよい。この突き合わせ部は、最終的に溶接、接合などの方法で固着され、積層コア１５を環状に構成する。
【００２９】
図４は、第１コア部材１３の連結部１１ｅ、１１ｆと第２コア部材１４の連結部１２ｅ、１２ｆを当該連結部回りに回動させて、第１コア部材１３および第２コア部材１４を直線状に配置した構成の一部を示す平面図である。
【００３０】
また、図１に示すように、第１コア片１１のバックヨーク１１Ｃに表裏面には凹凸部１１ｋが形成され、図２に示すように、第２コア片１２のバックヨーク１２Ｃの表裏面には凹凸部１２ｋが形成されている。そして、第１コア部材１３および第２コア部材１４を積層する際には、軸方向Ｚに第１コア片１１の凹凸部１１ｋと第２コア片１２の凹凸部１２ｋが嵌合して連結される。
【００３１】
図１に戻って、第１コア片１１の第１端部１１Ａには、径方向外側の位置に形成され連結部１１ｅ、１１ｆを基準とした凸型曲面状の第１端面１１ｇと、径方向内側の位置に形成され連結部１１ｅ、１１ｆの軸中心と回転電機の軸中心Ｏを結ぶ直線Ｌ１上にある平面状の第２端面１１ｈとが形成されている。
また、第１コア片１１の第２端部１１Ｂには、径方向外側の位置に形成され隣接する第１コア片１１の連結部１１ｅ、１１ｆを基準とした凹型曲面状の第３端面１１ｉと、径方向内側の位置に形成され連結部１１ｅ、１１ｆの軸中心と回転電機の軸中心Ｏを結ぶ直線Ｌ２上にある平面状の第４端面１１ｊとが形成されている。
そして、第１コア片１１の凸型曲面状の第１端面１１ｇが、隣接する第１コア片１１の凹型曲面状の第３端面１１ｉと当接するとともに、第１コア片１１の平面状の第２端面１１ｈが、隣接する第１コア片１１の平面状の第４端面１１ｊに当接している。
【００３２】
図２に戻って、第２コア片１２の第１端部１２Ａには、径方向外側の位置に形成され連結部１２ｅ、１２ｆを基準とした凸型曲面状の第１端面１２ｇと、径方向内側の位置に形成され連結部１２ｅ、１２ｆの軸中心と回転電機の軸中心Ｏを結ぶ直線Ｌ３上にある平面状の第２端面１２ｈとが形成されている。
また、第２コア片１２の第２端部１２Ｂには、径方向外側の位置に形成され隣接する第２コア片１２の連結部１２ｅ、１２ｆを基準とした凹型曲面状の第３端面１２ｉと、径方向内側の位置に形成され連結部１２ｅ、１２ｆの軸中心と回転電機の軸中心Ｏを結ぶ直線Ｌ４上にある平面状の第４端面１２ｊとが形成されている。
そして、第２コア片１２の凸型曲面状の第１端面１２ｇが、隣接する第２コア片１２の凹型曲面状の第３端面１２ｉと当接するとともに、第２コア片１２の平面状の第２端面１２ｈが、隣接する第２コア片１２の平面状の第４端面１２ｊに当接している。
【００３３】
なお、本実施の形態では、図１および図２に示すように、回転電機の軸中心Ｏを通る直線Ｌ１と直線Ｌ４は回転電機の軸方向において重なるように、および、回転電機の軸中心Ｏを通る直線Ｌ２と直線Ｌ３は回転電機の軸方向において重なるように、それぞれ位置している。ただし、回転電機の軸中心Ｏを通る直線Ｌ１と直線Ｌ４は回転電機の軸方向において重ならないように、または、回転電機の軸中心Ｏを通る直線Ｌ２と直線Ｌ３は回転電機の軸方向において重ならないように、配置してもよい。
【００３４】
すなわち、積層コア１５が環状に構成された場合に、周方向に隣接する第１コア片１１の凸形状の第１端部１１Ａと第１コア片１１の凹形状の第２端部１１Ｂとにより形成された当接面の径方向内側に位置する部分、および、周方向に隣接する第２コア片１２の凸形状の第１端部１２Ａと第２コア片１２の凹形状の第２端部１２Ｂとにより形成された当接面の径方向内側に位置する部分が、環状の積層コア１５の中心軸および連結部１１ｅ、１１ｆ、１２ｅ、１２ｆの中心軸を含む面内に位置している。
なお、環状の積層コア１５の中心軸を含む上記面は、連結部１１ｅ、１１ｆ、１２ｅ、１２ｆの中心軸を含まなくともよい。
【００３５】
また、上述した突き合わせ部においても、周方向に隣接するコア片１１０Ａの凸形状の突き合わせ部１１０ａとコア片１１０Ｂの凹形状の突き合わせ部１１０ｂとにより形成された当接面の径方向内側に位置する部分、および、周方向に隣接するコア片１２０Ａの凸形状の突き合わせ部１２０ａとコア片１２０Ｂの凹形状の突き合わせ部１２０ｂとにより形成された当接面の径方向内側に位置する部分が、環状の積層コア１５の中心軸を含む面内に位置していることが好ましい。
【００３６】
次に、上記のように構成された実施の形態１による回転電機の積層コア１５の製造方法について、図５および図６に基づいて説明する。なお、図５および図６では、第１コア部材１３としての第１コア片１１および第２コア部材１４としての第２コア片１２を、それぞれ３個分製作しているところを示し、特に、中央位置の第１コア片１１および第２コア片１２の製作を中心に描いている。
【００３７】
まず、図５の矢印Ａ１に示す位置において、第１コア部材１３を加工する第１段階として、図中のハッチングで示す部分Ｐ１をプレス打ち抜きすることにより、第１コア片１１の磁極ティース１１Ｄの周辺部、第２端面１１ｈおよび第４端面１１ｊを形成する。
そして、図５の矢印Ｂ１に示す位置において、第２コア部材１４を加工する第１段階として、図中のハッチングで示す部分Ｐ２をプレス打ち抜きすることにより、第２コア片１２の磁極ティース１２Ｄの周辺部、第２端面１２ｈおよび第４端面１２ｊを形成する。
【００３８】
次に、図５の矢印Ｃ１に示す位置において、第１コア部材１３を加工する第２段階として、図中のハッチングで示す部分Ｐ３をプレス打ち抜きすることにより、第１コア片１１の第１端面１１ｇおよび第３端面１１ｉを形成する。
そして、図５の矢印Ｄ１に示す位置において、第２コア部材１４を加工する第２段階として、図中のハッチングで示す部分Ｐ４をプレス打ち抜きすることにより、第２コア片１２の第１端面１２ｇおよび第３端面１２ｉを形成する。
【００３９】
次に、図６の矢印Ｅ１に示す位置において、第１コア部材１３を加工する第３段階として、第１コア片１１の第１端部１１Ａの裏表面に、プレス打ち抜きにより連結部としての嵌合可能な凹部１１ｅおよび凸部１１ｆを形成するとともに、第１コア片１１のバックヨーク１１Ｃの裏表面にプレス打ち抜きにより嵌合可能な凹凸部１１ｋを形成する。
そして、図６の矢印Ｆ１に示す位置において、第２コア部材１４を加工する第３段階として、第２コア片１２の第１端部１２Ａの裏表面に、プレス打ち抜きにより連結部としての嵌合可能な凹部１２ｅおよび凸部１２ｆを形成するとともに、第２コア片１２のバックヨーク１２Ｃの裏表面にプレス打ち抜きにより嵌合可能な凹凸部１２ｋを形成する。
【００４０】
次に、図６の矢印Ｇ１に示す位置において、第１コア部材１３を加工する第４段階として、図中ハッチングで示す部分Ｐ５をプレス打ち抜きすることにより、第１コア部材１３を形成する。
そして、図６の矢印Ｈ１に示す位置において、第２コア部材１４を加工する第４段階として、図中ハッチングで示す部分Ｐ６をプレス打ち抜きすることにより、第２コア部材１４を形成する。
【００４１】
そして、上記のように形成された第１コア部材１３および第２コア部材１４を金型内で順次積層して、第１コア部材１３の第１コア片１１と第２コア部材１４の第２コア片１２の積層方向で相対向する凹凸部１１ｅ、１１ｆおよび凹凸部１２ｅ、１２ｆを嵌合させるとともに、積層方向で相対向する凹凸部１１ｋおよび凹凸部１２ｋを嵌合させることにより、第１コア部材１３と第２コア部材１４を積層方向で一体化する。
次に、嵌合された凹凸部１１ｅ、１１ｆおよび凹凸部１２ｅ、１２ｆを連結部の軸中心として回動させることにより、第１コア部材１３および第２コア部材１４を径方向外側に逆反りさせた状態にする。
そして、第１コア片１１の磁極ティース１１Ｄおよび第２コア片１２の磁極ティース１２Ｄに巻線５０を施して、凹凸部１１ｅ、１１ｆおよび凹凸部１２ｅ、１２ｆを連結部の軸中心として回動させることにより、環状に形成されるとともに巻線５０が施された回転電機の積層コア１５を形成する。
最後に、図７に示すように、巻線５０が施された回転電機の積層コア１５の径方向外側にフレーム５５を配置するとともに、径方向内側に回転軸５３を有する回転子５２を配置することにより回転電機１００を形成する。
【００４２】
以上のように、本実施の形態によれば、積層コアが環状に構成された場合に、周方向に隣接する第１コア片の凸形状の端部と第１コア片の凹形状の端部とにより形成された当接面の径方向内側に位置する部分、および、周方向に隣接する第２コア片の凸形状の端部と第２コア片の凹形状の端部とにより形成された当接面の径方向内側に位置する部分が、環状の積層コアの中心軸を含む面内に位置しているので、周方向で隣接する第１コア片同士および第２コア片同士で発生する力が左右均等かつ周方向にのみ発生するため、外力による剛性が高くなり、回転電機の積層コアの真円度が向上する。
【００４３】
なお、上記の説明では、第１コア部材および第２コア部材を軸方向Ｚに交互に積層して回転電機の積層コアを形成する例について説明したが、第１コア部材を複数枚積層した積層体と第２コア部材を複数枚積層した積層体とをそれぞれ積層することにより回転電機の積層コアを形成してもよい。
【００４４】
実施の形態２．
図８および図９は実施の形態２による回転電機の積層コアの構成を示す正面図、図１０は実施の形態２によるコア部材同士の連結部の構成を示す一部断面図、図１１は実施の形態１によるコア部材を直線状に配置した構成の一部を示す平面図、図１２および図１３は実施の形態２によるコア部材の一部をプレス打抜きにより形成する工程を示す平面図である。
【００４５】
図８は、実施の形態２の回転電機の積層コア２５の正面図であって、複数の第１コア片２１を環状に配置させた第１コア部材２３を最上段として積層コア２５を軸方向上方から視た図である。
図８に示すように、第１コア片２１は、電磁鋼板等の磁性板から構成され、第１周方向Ｘ１の一端に凸形状の端部２１Ａ（以下、第１端部２１Ａと称す）および第１周方向と反対方向の第２周方向Ｘ２の一端に凹形状の端部２１Ｂ（以下、第２端部２１Ｂと称す）を有するとともに第１端部２１Ａに連結部としての貫通穴２１ｅを有するバックヨーク２１Ｃと、バックヨーク２１Ｃから径方向内側に突出する磁極ティース２１Ｄを有する。
そして、第１コア部材２３は、周方向に隣接する第１コア片２１の第１端部２１Ａと第２端部２１Ｂを嵌合させて複数の第１コア片２１を環状に配置させたものである。
【００４６】
図９は、実施の形態２の回転電機の積層コア２５の正面図であって、複数の第２コア片１２を環状に配置させた第２コア部材２４を最上段として積層コア２５を軸方向上方から視た図である。
図９に示すように、第２コア片２２は、電磁鋼板等の磁性板から構成され、第２周方向Ｘ２の一端に凸形状の端部２２Ａ（以下、第１端部２２Ａと称す）および第１周方向Ｘ１の一端に凹形状の端部２２Ｂ（以下、第２端部２２Ｂと称す）を有するとともに第１端部２２Ａに連結部としての貫通穴２２ｅを有するバックヨーク２２Ｃと、バックヨーク２２Ｃから径方向内側に突出する磁極ティース２２Ｄを有する。
そして、第２コア部材２４は、周方向に隣接する第２コア片２２の第１端部２２Ａと第２端部２２Ｂを嵌合させて複数の第２コア片２２を環状に配置させたものであり、第１コア部材１３と周方向が反対向きに配置されたものである。
【００４７】
本実施の形態の回転電機の積層コア２５は、第１コア部材２３および第２コア部材２４を軸方向Ｚに交互に積層して形成される。図１０のコア部材同士の連結部の一部断面図に示すように、第１コア部材２３の貫通穴２１ｅおよび第２コア部材２４の貫通穴２２ｅに、ピン等の連結軸２５ｆを圧入することにより、第１コア部材２３と第２コア部材２４とを連結部２１ｅ、２２ｅ、２５ｆにより軸方向Ｚに連結するとともに、第１コア部材２３および第２コア部材２４を当該連結部回りに回動させることができる。
【００４８】
なお、図８に示すように、第１コア部材２３の第１コア片２１に隣接して、バックヨーク２１Ｃの周方向の一端に連結部２１ｅを有さない突き合わせ部２１０ａおよび２１０ｂを有するコア片２１０Ａおよび２１０Ｂを備えている。また、図９に示すように、第２コア部材２４の第２コア片２２に隣接して、バックヨーク２２Ｃの周方向の一端に連結部２２ｅを有さない突き合わせ部２２０ａおよび２２０ｂを有するコア片２２０Ａおよび２２０Ｂを備えている。本実施の形態では、突き合わせ部２１０ａと２２０ａの形状、並びに、突き合わせ部２１０ｂと２２０ｂの形状は同じであり、突き合わせ部同士の当接面は、積層方向において面一となっている。なお、積層毎に突き合わせ部の凸部と凹部が交互に配置されていてもよい。また、突き合わせ部は凹凸部ではなく直線状に形成されていてもよい。この突き合わせ部は、最終的に溶接、接合などの方法で固着され、積層コア２５を環状に構成する。
【００４９】
図１１は、第１コア部材２３と第２コア部材２４とを連結部２１ｅ、２２ｅ、２５ｆ回りに回動させて、第１コア部材２３および第２コア部材２４を直線状に配置した構成の一部を示す平面図である。
【００５０】
また、図８に示すように、第１コア片２１のバックヨーク２１Ｃの表裏面には凹凸部２１ｋが形成され、図９に示すように、第２コア片２２のバックヨーク２２Ｃの表裏面には凹凸部２２ｋが形成されている。そして、第１コア部材２３および第２コア部材２４を積層する際には、軸方向Ｚに第１コア片２１の凹凸部２１ｋと第２コア片２２の凹凸部２２ｋが嵌合して連結される。
【００５１】
図８に戻って、第１コア片２１の第１端部２１Ａには、径方向外側の位置に形成され連結部２１ｅを基準とした凸型曲面状の第１端面２１ｇと、径方向内側の位置に形成され連結部２１ｅの軸中心と回転電機の軸中心Ｏを結ぶ直線Ｌ１上にある平面状の第２端面２１ｈとが形成されている。
また、第１コア片２１の第２端部２１Ｂには、径方向外側の位置に形成され隣接する第１コア片２１の連結部２１ｅを基準とした凹型曲面状の第３端面２１ｉと、径方向内側の位置に形成され連結部２１ｅの軸中心と回転電機の軸中心Ｏを結ぶ直線Ｌ２上にある平面状の第４端面２１ｊとが形成されている。
そして、第１コア片２１の凸型曲面状の第１端面２１ｇが、隣接する第１コア片２１の凹型曲面状の第３端面２１ｉと当接するとともに、第１コア片２１の平面状の第２端面２１ｈが、隣接する第１コア片２１の平面状の第４端面２１ｊに当接している。
【００５２】
図９に戻って、第２コア片２２の第１端部２２Ａには、径方向外側の位置に形成され連結部２２ｅを基準とした凸型曲面状の第１端面２２ｇと、径方向内側の位置に形成され連結部２２ｅの軸中心と回転電機の軸中心Ｏを結ぶ直線Ｌ３上にある平面状の第２端面２２ｈとが形成されている。
また、第２コア片２２の第２端部２２Ｂには、径方向外側の位置に形成され隣接する第２コア片２２の連結部２２ｅを基準とした凹型曲面状の第３端面２２ｉと、径方向内側の位置に形成され連結部２２ｅの軸中心と回転電機の軸中心Ｏを結ぶ直線Ｌ４上にある平面状の第４端面２２ｊとが形成されている。
そして、第２コア片２２の凸型曲面状の第１端面２２ｇが、隣接する第２コア片２２の凹型曲面状の第３端面２２ｉと当接するとともに、第２コア片２２の平面状の第２端面２２ｈが、隣接する第２コア片２２の平面状の第４端面２２ｊに当接している。
【００５３】
なお、本実施の形態では、図８および図９に示すように、回転電機の軸中心Ｏを通る直線Ｌ１と直線Ｌ４は回転電機の軸方向において重なるように、および、回転電機の軸中心Ｏを通る直線Ｌ２と直線Ｌ３は回転電機の軸方向において重なるように、それぞれ位置している。ただし、回転電機の軸中心Ｏを通る直線Ｌ１と直線Ｌ４は回転電機の軸方向において重ならないように、または、回転電機の軸中心Ｏを通る直線Ｌ２と直線Ｌ３は回転電機の軸方向において重ならないように、配置してもよい。
【００５４】
すなわち、積層コア１５が環状に構成された場合に、周方向に隣接する第１コア片２１の凸形状の第１端部２１Ａと第１コア片２１の凹形状の第２端部２１Ｂとにより形成された当接面の径方向内側に位置する部分、および、周方向に隣接する第２コア片２２の凸形状の第１端部２２Ａと第２コア片２２の凹形状の第２端部２２Ｂとにより形成された当接面の径方向内側に位置する部分が、環状の積層コア１５の中心軸および連結部２１ｅ、２２ｅの中心軸を含む面内に位置している。
なお、環状の積層コア１５の中心軸を含む上記面は、連結部２１ｅ、２２ｅの中心軸を含まなくともよい。
【００５５】
また、上述した突き合わせ部においても、周方向に隣接するコア片２１０Ａの凸形状の突き合わせ部２１０ａとコア片２１０Ｂの凹形状の突き合わせ部２１０ｂとにより形成された当接面の径方向内側に位置する部分、および、周方向に隣接するコア片２２０Ａの凸形状の突き合わせ部２２０ａとコア片２２０Ｂの凹形状の突き合わせ部２２０ｂとにより形成された当接面の径方向内側に位置する部分が、環状の積層コア１５の中心軸を含む面内に位置していることが好ましい。
【００５６】
次に、上記のように構成された実施の形態２による回転電機の積層コア２５の製造方法について、図１２および図１３に基づいて説明する。なお、図１２および図１３では、第１コア部材２３としての第１コア片２１および第２コア部材２４としての第２コア片２２を、それぞれ３個分を製作しているところを示し、特に、中央位置の第１コア片２１および第２コア片２２の製作を中心に描いている。
【００５７】
まず、図１２の矢印Ａ２に示す位置において、第１コア部材２３を加工する第１段階として、図中のハッチングで示す部分Ｐ１をプレス打ち抜きすることにより、第１コア片２１の磁極ティース２１Ｄの周辺部、第２端面２１ｈおよび第４端面２１ｊを形成する。
そして、図１２の矢印Ｂ２に示す位置において、第２コア部材２４を加工する第１段階として、図中のハッチングで示す部分Ｐ２をプレス打ち抜きすることにより、第２コア片２２の磁極ティース２２Ｄの周辺部、第２端面２２ｈおよび第４端面２２ｊを形成する。
【００５８】
次に、図１２の矢印Ｃ２に示す位置において、第１コア部材２３を加工する第２段階として、図中のハッチングで示す部分Ｐ３をプレス打ち抜きすることにより、第１コア片２１の第１端面２１ｇおよび第３端面２１ｉを形成する。
そして、図１２の矢印Ｄ２に示す位置において、第２コア部材２４を加工する第２段階として、図中のハッチングで示す部分Ｐ４をプレス打ち抜きすることにより、第２コア片２２の第１端面２２ｇおよび第３端面２２ｉを形成する。
【００５９】
次に、図１３の矢印Ｅ２に示す位置において、第１コア部材２３を加工する第３段階として、第１コア片２１の第１端部２１Ａに、プレス打ち抜きにより連結部としての貫通穴２１ｅを形成するとともに、第１コア片２１のバックヨーク２１Ｃの裏表面にプレス打ち抜きにより嵌合可能な凹凸部２１ｋを形成する。
そして、図１３の矢印Ｆ２に示す位置において、第２コア部材２４を加工する第３段階として、第２コア片２２の第１端部２２Ａの裏表面に、プレス打ち抜きにより連結部としての貫通穴２２ｅを形成するとともに、第２コア片２２のバックヨーク２２Ｃの裏表面にプレス打ち抜きにより嵌合可能な凹凸部２２ｋを形成する。
【００６０】
次に、図１３の矢印Ｇ２に示す位置において、第１コア部材２３を加工する第４段階として、図中ハッチングで示す部分Ｐ５をプレス打ち抜きすることにより、第１コア部材２３を形成する。
そして、図１３の矢印Ｈ２に示す位置において、第２コア部材２４を加工する第４段階として、図中ハッチングで示す部分Ｐ６をプレス打ち抜きすることにより、第２コア部材２４を形成する。
【００６１】
そして、上記のように形成された第１コア部材２３および第２コア部材２４を金型内で順次積層して、第１コア部材２３の第１コア片２１と第２コア部材２４の第２コア片２２の積層方向で相対向する凹凸部２１ｋおよび凹凸部２２ｋを嵌合させることにより、第１コア部材２３と第２コア部材２４を積層方向で一体化する。
次に、第１コア部材２３の貫通穴２１ｅおよび第２コア部材２４の貫通穴２２ｅに、ピン等の連結軸２５ｆを圧入する。
そして、第１コア部材２３および第２コア部材２４を連結軸２５ｆ回りに回動させることにより、第１コア部材１３および第２コア部材１４を径方向外側に逆反りさせた状態にする。
次に、第１コア片２１の磁極ティース２１Ｄおよび第２コア片２２の磁極ティース２２Ｄに巻線（図示せず）を施して、その後、連結軸２５ｆ回りに回動させることにより、環状に形成されるとともに巻線が施された回転電機の積層コア２５を形成する。
最後に、巻線が施された回転電機の積層コア２５の径方向外側にフレームを配置するとともに、径方向内側に回転軸を有する回転子を配置することにより回転電機を形成する。
【００６２】
以上のように、本実施の形態によれば、積層コアが環状に構成された場合に、周方向に隣接する第１コア片の凸形状の端部と第１コア片の凹形状の端部とにより形成された当接面の径方向内側に位置する部分、および、周方向に隣接する第２コア片の凸形状の端部と第２コア片の凹形状の端部とにより形成された当接面の径方向内側に位置する部分が、環状の積層コアの中心軸を含む面内に位置しているので、周方向で隣接する第１コア片同士および第２コア片同士で発生する力が左右均等かつ周方向にのみ発生するため、外力による剛性が高くなり、回転電機の積層コアの真円度が向上する。
【００６３】
なお、上記の説明では、第１コア部材および第２コア部材を軸方向Ｚに交互に積層して回転電機の積層コアを形成する例について説明したが、第１コア部材を複数枚積層した積層体と第２コア部材を複数枚積層した積層体とをそれぞれ積層することにより回転電機の積層コアを形成してもよい。
【００６４】
実施の形態３．
以下、実施の形態３による回転電機の積層コアについて説明する。なお、ここでは、実施の形態３の特徴部分を中心に説明し、上記実施の形態と同様の部分は、適宜その説明を省略する。
【００６５】
図１４は実施の形態３による回転電機の積層コアの構成を示す正面図、図１５は実施の形態３による第２積層体のコア部材を直線状に配置した構成の一部を示す平面図、図１６は実施の形態３による第１積層体のコア部材を直線状に配置した構成の一部を示す平面図、図１７は実施の形態３による第１積層体および第２積層体のコア部材を直線状に配置した構成の一部を示す平面図、図１８は実施の形態３による回転電機の積層コアのコア片にインシュレータを取り付ける様子を示す斜視図である。
【００６６】
図１８に示すように、本実施の形態の回転電機の積層コア３００は、第１コア部材３７および第２コア部材３８を積層した第１積層体３００Ａと、第１積層体３００Ａの軸方向両側に積層され、第１コア部材３３および第２コア部材３４を積層した第２積層体３００Ｂとを備えている。
【００６７】
まず、本実施の形態の回転電機の積層コア３００の第２積層体３００Ｂについて説明する。
図１４および図１５に示すように、第１コア部材３３は、周方向に隣接する第１コア片３１の第１端部３１Ａと第２端部３１Ｂを嵌合させて複数の第１コア片３１を配置させたものである。そして、第１コア片３１は、電磁鋼板等の磁性板から構成され、第１周方向Ｘ１に凸形状の第１端部３１Ａおよび第２周方向Ｘ２に凹形状の第２端部３１Ｂを有するとともに第１端部３１Ａに連結部３１ｅ、３１ｆを有するバックヨーク３１Ｃと、バックヨーク３１Ｃから径方向内側に突出する磁極ティース３１Ｄを有する。
また、第２コア部材３４は、周方向に隣接する第２コア片３２の第１端部３２Ａと第２端部３２Ｂを嵌合させて複数の第２コア片３２を配置させたものであり、第１コア部材３３と周方向が反対向きに配置されたものである。
【００６８】
本実施の形態の第２積層体３００Ｂは、第１コア部材３３および第２コア部材３４を軸方向Ｚに交互に積層して形成される。第１コア部材３３の連結部３１ｅ、３１ｆと第２コア部材３４の連結部による連結構造、並びに凹凸部３１ｋによる連結構造は、実施の形態１と同様であるので、その説明を省略する。
【００６９】
図１４および図１５に示すように、第１コア片３１の第１端部３１Ａには、径方向外側の位置に形成され連結部３１ｅ、３１ｆを基準とした凸型曲面状の第１端面３１ｇと、径方向内側の位置に形成され連結部３１ｅ、３１ｆの軸中心と回転電機の軸中心Ｏを結ぶ直線Ｌ１上にある平面状の第２端面３１ｈとが形成されている。
また、第１コア片３１の第２端部３１Ｂには、径方向外側の位置に形成され隣接する第１コア片３１の連結部３１ｅ、３１ｆを基準とした凹型曲面状の第３端面３１ｉと、径方向内側の位置に形成され連結部３１ｅ、３１ｆの軸中心と回転電機の軸中心Ｏを結ぶ直線Ｌ２上にある平面状の第４端面３１ｊとが形成されている。
そして、第１コア片３１の凸型曲面状の第１端面３１ｇが、隣接する第１コア片３１の凹型曲面状の第３端面３１ｉと当接するとともに、第１コア片３１の平面状の第２端面３１ｈが、隣接する第１コア片３１の平面状の第４端面３１ｊに当接している。
【００７０】
また、第２コア片３２の第１端部に形成される凸型曲面状の第１端面および平面状の第２端面、並びに、第２コア片３２の第２端部に形成される凹型曲面状の第３端面および平面状の第４端面は、上記で説明した第１コア片３１の第１端面、第２端面、第３端面および第４端面と、周方向の反対向きに形成されている点を除いて、同様に形成される。
【００７１】
次に、本実施の形態の回転電機の積層コア３００の第１積層体３００Ａについて説明する。
図１４および図１６に示すように、第１コア部材３７は、周方向に隣接する第１コア片３５の第１端部３５Ａと第２端部３５Ｂを嵌合させて複数の第１コア片３５を配置させたものである。そして、第１コア片３５は、電磁鋼板等の磁性板から構成され、第１周方向Ｘ１に凸形状の第１端部３５Ａおよび第２周方向Ｘ２に凹形状の第２端部３５Ｂを有するとともに第１端部３５Ａに連結部３５ｅ、３５ｆを有するバックヨーク３５Ｃと、バックヨーク３５Ｃから径方向内側に突出する磁極ティース３５Ｄを有する。
また、第２コア部材３８は、周方向に隣接する第２コア片３６の第１端部３６Ａと第２端部３６Ｂを嵌合させて複数の第２コア片３２を配置させたものであり、第１コア部材３７と周方向が反対向きに配置されたものである。
【００７２】
本実施の形態の第２積層体３００Ｂは、第１コア部材３７および第２コア部材３８を軸方向Ｚに交互に積層して形成される。第１コア部材３７の連結部３５ｅ、３５ｆと第２コア部材３８の連結部による連結構造、並びに凹凸部３５ｋによる連結構造は、実施の形態１と同様であるので、その説明を省略する。
【００７３】
図１４および図１６に示すように、第１コア片３５の第１端部３５Ａには、径方向外側の位置に形成され連結部３５ｅ、３５ｆを基準とした凸型曲面状の第１端面３５ｇと、径方向内側の位置に形成され連結部３５ｅ、３５ｆの軸中心と回転電機の軸中心Ｏを結ぶ直線上にある平面状の第２端面３５ｈとが形成されている。
また、第１コア片３５の第２端部３５Ｂには、径方向外側の位置に形成され隣接する第１コア片３５の連結部３５ｅ、３５ｆを基準とした凹型曲面状の第３端面３５ｉと、径方向内側の位置に形成され連結部３５ｅ、３５ｆの軸中心と回転電機の軸中心Ｏを結ぶ直線上にある平面状の第４端面３５ｊとが形成されている。
そして、第１コア片３５の凸型曲面状の第１端面３５ｇが、隣接する第１コア片３５の凹型曲面状の第３端面３５ｉと当接するとともに、第１コア片３５の平面状の第２端面３５ｈが、隣接する第１コア片３５の平面状の第４端面３５ｊに当接している。
【００７４】
また、第２コア片３６の第１端部に形成される凸型曲面状の第１端面および平面状の第２端面、並びに、第２コア片３６の第２端部に形成される凹型曲面状の第３端面および平面状の第４端面は、上記で説明した第１コア片３５の第１端面、第２端面、第３端面および第４端面と、周方向の反対向きに形成されている点を除いて、同様に形成される。
【００７５】
なお、第１積層体３００Ａと第２積層体３００Ｂの軸方向Ｚの連結は、上記の説明と同様にして、第１積層体３００Ａの連結部および凹凸部と、第２積層体３００Ｂの連結部および凹凸部とを連結することにより行う。
【００７６】
図１５〜図１７に示すように、第１積層体３００Ａを構成する第１コア片３５および第２コア片３６のバックヨークの径方向幅Ｗ４は、第２積層体３００Ｂを構成する第１コア片３１および第２コア片３２のバックヨークの径方向幅Ｗ２よりも大きく形成され、その差（Ｗ４−Ｗ２）をＷ５とする。また、第１積層体３００Ａを構成する第１コア片３５および第２コア片３６の磁極ティースの周方向幅Ｗ３は、第２積層体３００Ｂを構成する第１コア片３１および第２コア片３２の磁極ティースの周方向幅Ｗ１よりも大きく形成され、その差（Ｗ３−Ｗ１）の半分をＷ６とする。また、第１積層体３００Ａを構成する第１コア片３５および第２コア片３６の磁極ティース先端部の幅Ｗ８は、第２積層体３００Ｂを構成する第１コア片３１および第２コア片３２の磁極ティース先端部の幅Ｗ７よりも大きく形成され、その差（Ｗ８−Ｗ７）をＷ９とする。
【００７７】
なお、第１積層体３００Ａおよび第２積層体３００Ｂは、実施の形態１および２と同様に突き合わせ部を有するコア片を備えており、突き合わせ部を有するコア片の形状および寸法関係は、上述した第１積層体３００Ａの第１コア片３５および第２コア片３６、並びに第２積層体３００Ｂの第１コア片３１および第２コア片３２の形状および寸法関係が同様に適用される。
【００７８】
図１８は実施の形態３による回転電機の積層コア３００にインシュレータ７０ａおよび７０ｂを取り付ける様子を示す斜視図である。インシュレータ７０ａ、７０ｂは、径方向外側鍔部７１ａ、７１ｂ、径方向内側鍔部７２ａ、７２ｂ、巻線装着部７３ａ、７３ｂを備えている。そして、上記で説明した差Ｗ５、Ｗ６、Ｗ９がそれぞれ、インシュレータ７０ａ、７０ｂの径方向外側鍔部７１ａ、７１ｂの巻線側壁の厚さＷ５０、巻線装着部７３ａ、７３ｂの厚さＷ６０、径方向内側鍔部７２ａ、７２ｂの巻線側壁の厚さＷ９０となるように設計すると、積層コア３００にインシュレータ７０ａ、７０ｂを装着することによる段差が無くなり、巻線がスムーズに行える利点がある。なお、積層コア３００にインシュレータ７０ａ、７０ｂを装着した後、絶縁紙（図示せず）を装着して巻線を施す。
【００７９】
以上のように、本実施の形態によれば、第１積層体および第２積層体の両方において、積層コアが環状に構成された場合に、周方向に隣接する第１コア片の凸形状の端部と第１コア片の凹形状の端部とにより形成された当接面の径方向内側に位置する部分、および、周方向に隣接する第２コア片の凸形状の端部と第２コア片の凹形状の端部とにより形成された当接面の径方向内側に位置する部分が、環状の積層コアの中心軸を含む面内に位置しているので、周方向で隣接する第１コア片同士および第２コア片同士で発生する力が左右均等かつ周方向にのみ発生するため、外力による剛性が高くなり、回転電機の積層コアの真円度が向上する。
【００８０】
また、第１コア片および第２コア片のバックヨークの径方向幅の大小にかかわらず、周方向に隣接する第１コア片および第２コア片の直線状の端面の長さがずれないため、磁気抵抗の増大を防ぐことができる。
【００８１】
なお、本実施の形態の第２積層体は、第１コア部材および第２コア部材を軸方向Ｚに交互に積層して形成しているが、第１コア部材を複数枚積層した積層体と第２コア部材を複数枚積層した積層体とをそれぞれ積層することにより第２積層体を構成してもよい。
また、第１積層体の軸方向一端側に、第１コア部材および第２コア部材の一方を軸方向Ｚに積層して形成した第２積層体を形成し、第１積層体の軸方向他端側に、第１コア部材および第２コア部材の他方を軸方向Ｚに積層して形成した第２積層体を形成しても良い。
【００８２】
また、本実施の形態の第１積層体は、第１コア部材および第２コア部材を軸方向Ｚに交互に積層して形成しているが、第１コア部材を複数枚積層した積層体と第２コア部材を複数枚積層した積層体とをそれぞれ積層することにより第１積層体を構成してもよい。
【００８３】
実施の形態４．
以下、実施の形態４による回転電機の積層コアについて説明する。なお、ここでは、実施の形態４の特徴部分を中心に説明し、上記実施の形態と同様の部分は、適宜その説明を省略する。
【００８４】
図２４は実施の形態４による回転電機の積層コアの構成を示す正面図、図２５は実施の形態４による積層体のコア部材を直線状に配置した構成の一部を示す平面図、図２６は実施の形態４による複数種類の積層体のコア部材を直線状に配置した構成の一部を示す平面図、図２７は実施の形態４による回転電機の積層コアのコア片にインシュレータを取り付ける様子を示す斜視図である。
【００８５】
図２７に示すように、本実施の形態の回転電機の積層コア４００は、第１積層体４００Ａ、第２積層体４００Ｂ、第３積層体４００Ｃ、および第４積層体４００Ｄが積層されて構成される。第１積層体４００Ａ〜第４積層体４００Ｄはそれぞれ、積層された第１コア部材４７および第２コア部材４８によって構成される。積層コア４００のうち、第１積層体４００Ａは軸方向の中央に配置され、第２積層体４００Ｂ、第３積層体４００Ｃ、および第４積層体４００Ｄは、順次、軸方向の両端部に配置される。第１積層体４００Ａ〜第４積層体４００Ｄは、第１コア部材４７および第２コア部材４８の磁極ティースの周方向の幅と、第１コア部材４７および第２コア部材４８のバックヨークの径方向幅とを、軸方向の両端に近づくにつれて段階的に細くしたものである。なお、請求の範囲では第２積層体４００Ｂ〜第４積層体４００Ｄをまとめて「第２積層体」としている。
【００８６】
図２５では、第１コア部材４７と第２コア部材４８とを区別するために、第１コア部材４７には斜線を付して表示している。図２４および図２５に示すように、第１コア部材４７および第２コア部材４８が周方向に連結される連結構造は、実施の形態１と同様であるので、その説明を省略する。第１コア部材４７および第２コア部材４８を周方向に連結する連結部４５ｅ、４５ｆの径方向内側には、連結部４５ｅ、４５ｆの軸中心と回転電機の軸中心Ｏとを結ぶ直線上にある平面状の第１端面４５ｇおよび第２端面４５ｈが形成されている。第１端面４５ｇおよび第２端面４５ｈは、互いに当接している。これは、第１積層体４００Ａ〜第４積層体４００Ｄのいずれにおいても同様である。
【００８７】
図２５および図２６に示すように、第１積層体４００Ａを構成する第１コア部材４７および第２コア部材４８のバックヨークの径方向幅Ｗ１１ａは、第２積層体４００Ｂを構成する第１コア部材４７および第２コア部材４８のバックヨークの径方向幅Ｗ１１ｂよりも大きく形成され、その差（Ｗ１１ａ−Ｗ１１ｂ）をＷ１３ａｂとする。
【００８８】
第２積層体４００Ｂを構成する第１コア部材４７および第２コア部材４８のバックヨークの径方向幅Ｗ１１ｂは、第３積層体４００Ｃを構成する第１コア部材４７および第２コア部材４８のバックヨークの径方向幅Ｗ１１ｃよりも大きく形成され、その差（Ｗ１１ｂ−Ｗ１１ｃ）をＷ１３ｂｃとする。
【００８９】
第３積層体４００Ｃを構成する第１コア部材４７および第２コア部材４８のバックヨークの径方向幅Ｗ１１ｃは、第４積層体４００Ｄを構成する第１コア部材４７および第２コア部材４８のバックヨークの径方向幅Ｗ１１ｄよりも大きく形成され、その差（Ｗ１１ｃ−Ｗ１１ｄ）をＷ１３ｃｄとする。
【００９０】
また、第１積層体４００Ａを構成する第１コア部材４７および第２コア部材４８の磁極ティースの周方向幅Ｗ１２ａは、第２積層体４００Ｂを構成する第１コア部材４７および第２コア部材４８の磁極ティースの周方向幅Ｗ１２ｂよりも大きく形成され、その差（Ｗ１２ａ−Ｗ１２ｂ）の半分をＷ１４ａｂとする。
【００９１】
第２積層体４００Ｂを構成する第１コア部材４７および第２コア部材４８の磁極ティースの周方向幅Ｗ１２ｂは、第３積層体４００Ｃを構成する第１コア部材４７および第２コア部材４８の磁極ティースの周方向幅Ｗ１２ｃよりも大きく形成され、その差（Ｗ１２ｂ−Ｗ１２ｃ）の半分をＷ１４ｂｃとする。
【００９２】
第３積層体４００Ｃを構成する第１コア部材４７および第２コア部材４８の磁極ティースの周方向幅Ｗ１２ｃは、第４積層体４００Ｄを構成する第１コア部材４７および第２コア部材４８の磁極ティースの周方向幅Ｗ１２ｄよりも大きく形成され、その差（Ｗ１２ｃ−Ｗ１２ｄ）の半分をＷ１４ｃｄとする。
【００９３】
なお、第１積層体４００Ａ〜第４積層体４００Ｄは、実施の形態１および実施の形態２と同様に突き合わせ部４２０ａ、４２０ｂを有するコア片を備えており、突き合わせ部４２０ａ、４２０ｂを有するコア片の形状および寸法関係は、第１積層体４００Ａ〜第４積層体４００Ｄの第１コア部材４７および第２コア部材４８の形状および寸法関係が、同様に適用される。
【００９４】
図２７は、実施の形態４による回転電機の積層コア４００にインシュレータ４７０ａ、４７０ｂを取り付ける様子を示す斜視図である。インシュレータ４７０ａ、４７０ｂは、径方向外側鍔部４７１ａ、４７１ｂ、径方向内側鍔部４７２ａ、４７２ｂ、巻線装着部４７３ａ、４７３ｂを備えている。径方向外側鍔部４７１ａ、４７１ｂの巻線側壁の厚さは３段階に設定され、積層コア４００の軸方向中心に最も近い巻線側壁の厚さＷ４５１は、第１積層体４００Ａおよび第２積層体４００Ｂのバックヨークの径方向幅の差Ｗ１３ａｂと同じ値に設定される。
【００９５】
径方向外側鍔部４７１ａ、４７１ｂの巻線側壁のうち、積層コア４００の軸方向中心側から２番目に近い巻線側壁の厚さＷ４５２は、第１積層体４００Ａおよび第２積層体４００Ｂのバックヨークの径方向幅の差Ｗ１３ａｂと、第２積層体４００Ｂおよび第３積層体４００Ｃのバックヨークの径方向幅の差Ｗ１３ｂｃとを合算した値に設定される。
【００９６】
径方向外側鍔部４７１ａ、４７１ｂの巻線側壁のうち、積層コア４００の軸方向中心側から最も遠い巻線側壁の厚さＷ４５３は、第１積層体４００Ａおよび第２積層体４００Ｂのバックヨークの径方向幅の差Ｗ１３ａｂと、第２積層体４００Ｂおよび第３積層体４００Ｃのバックヨークの径方向幅の差Ｗ１３ｂｃと、第３積層体４００Ｃおよび第４積層体４００Ｄのバックヨークの径方向幅の差Ｗ１３ｃｄとを合算した値に設定される。
【００９７】
巻線装着部４７３ａ、４７３ｂの厚さは、３段階に設定され、積層コア４００の軸方向中心に最も近い巻線装着部４７３ａ、４７３ｂの厚さＷ４６１は、第１積層体４００Ａおよび第２積層体４００Ｂの磁極ティースの周方向幅の差の半分Ｗ１４ａｂと同じ値に設定される。
【００９８】
積層コア４００の軸方向中心側から最も近い巻線装着部４７３ａ、４７３ｂの厚さと、２番目に近い巻線装着部４７３ａ、４７３ｂの厚さとの差Ｗ４６２は、第２積層体４００Ｂおよび第３積層体４００Ｃの磁極ティースの周方向幅の差の半分Ｗ１４ｂｃと同じ値に設定される。
【００９９】
積層コア４００の軸方向中心側から２番目に近い巻線装着部４７３ａ、４７３ｂの厚さと、３番目に近い巻線装着部４７３ａ、４７３ｂの厚さとの差Ｗ４６３は、第３積層体４００Ｃおよび第４積層体４００Ｄの磁極ティースの周方向幅の差の半分Ｗ１４ｃｄと同じ値に設定される。
【０１００】
これによって、積層コア４００にインシュレータ４７０ａ、４７０ｂを装着することによる段差が無くなり、巻線がスムーズに行える利点がある。
【０１０１】
本実施の形態では、積層コア４００のバックヨークの径方向幅および磁極ティースの幅を段階的に変化させる。その他の構成については、実施の形態３と同様であり、実施の形態３と同様の連結構造、連結部の形状、および連結部の径方向内側に形成される端面を有している。したがって本実施の形態は、実施の形態３のこれらの構成による効果と、同様の効果を有している。すなわち、周方向で隣接する第１コア部材４７同士および第２コア部材４８同士で発生する力が左右均等かつ周方向にのみ発生するため、外力による剛性が高くなり、回転電機の積層コア４００の真円度が向上する。
【０１０２】
また、第１コア部材４７および第２コア部材４８のバックヨークの径方向幅の大小にかかわらず、周方向に隣接する第１コア部材４７および第２コア部材４８の端面４５ｇ、４５ｈの長さがずれないため、磁気抵抗の増大を防ぐことができる。
【０１０３】
なお、本実施の形態の第１積層体４００Ａ〜第４積層体４００Ｄは、いずれも第１コア部材４７および第２コア部材４８を軸方向Ｚに交互に積層して形成しているが、第１コア部材４７を複数枚積層した積層体と第２コア部材４８を複数枚積層した積層体とをそれぞれ積層することにより、第１積層体４００Ａ〜第４積層体４００Ｄの一部または全部を構成してもよい。
【０１０４】
本願は、様々な例示的な実施の形態及び実施例が記載されているが、１つ、または複数の実施の形態に記載された様々な特徴、態様、及び機能は特定の実施の形態の適用に限られるのではなく、単独で、または様々な組み合わせで実施の形態に適用可能である。
従って、例示されていない無数の変形例が、本願に開示される技術の範囲内において想定される。例えば、少なくとも１つの構成要素を変形する場合、追加する場合または省略する場合、さらには、少なくとも１つの構成要素を抽出し、他の実施の形態の構成要素と組み合わせる場合が含まれるものとする。
【符号の説明】
【０１０５】
１１  第１コア片、１１Ａ  第１端部、１１Ｂ  第２端部、１１Ｃ  バックヨーク、１１Ｄ  磁極ティース、１１ｅ，１１ｆ  連結部、１１ｇ  第１端面、１１ｈ  第２端面、１１ｉ  第３端面、１１ｊ  第４端面、１１ｋ  凹凸部、１２  第２コア片、１２Ａ  第１端部、１２Ｂ  第２端部、１２Ｃ  バックヨーク、１２Ｄ  磁極ティース、１２ｅ，１２ｆ  連結部、１２ｇ  第１端面、１２ｈ  第２端面、１２ｉ  第３端面、１２ｊ  第４端面、１２ｋ  凹凸部、１３  第１コア部材、１４  第２コア部材、１５  積層コア、２１  第１コア片、２１Ａ  第１端部、２１Ｂ  第２端部、２１Ｃ  バックヨーク、２１Ｄ  磁極ティース、２１ｅ  連結部、２１ｇ  第１端面、２１ｈ  第２端面、２１ｉ  第３端面、２１ｊ  第４端面、２１ｋ  凹凸部、２２  第２コア片、２２Ａ  第１端部、２２Ｂ  第２端部、２２Ｃ  バックヨーク、２２Ｄ  磁極ティース、２２ｅ  連結部、２２ｇ  第１端面、２２ｈ  第２端面、２２ｉ  第３端面、２２ｊ  第４端面、２２ｋ  凹凸部、２３  第１コア部材、２４  第２コア部材、２５  積層コア、２５ｆ  連結軸、３１  第１コア片、３１Ａ  第１端部、３１Ｂ  第２端部、３１Ｃ  バックヨーク、３１Ｄ  磁極ティース、３１ｅ，３１ｆ  連結部、３１ｇ  第１端面、３１ｈ  第２端面、３１ｉ  第３端面、３１ｊ  第４端面、３１ｋ  凹凸部、３２  第２コア片、３３  第１コア部材、３４  第２コア部材、３５  第１コア片、３５Ａ  第１端部、３５Ｂ  第２端部、３５Ｃ  バックヨーク、３５Ｄ  磁極ティース、３５ｅ，３５ｆ  連結部、３５ｇ  第１端面、３５ｈ  第２端面、３５ｉ  第３端面、３５ｊ  第４端面、３５ｋ  凹凸部、３７，４７  第１コア部材、３８，４８  第２コア部材、４５ｅ，４５ｆ  連結部、４５ｇ  第１端面、４５ｈ  第２端面、５０  巻線、５２  回転子、５３  回転軸、５５  フレーム、７０ａ，７０ｂ  インシュレータ、７１ａ，７１ｂ  径方向外側鍔部、７２ａ，７２ｂ  径方向内側鍔部、７３ａ，７３ｂ  巻線装着部、１１０Ａ，１１０Ｂ，１２０Ａ，１２０Ｂ  コア片、１１０ａ，１１０ｂ，１２０ａ，１２０ｂ  突き合わせ部、２１０Ａ，２１０Ｂ，２２０Ａ，２２０Ｂ  コア片、２１０ａ，２１０ｂ，２２０ａ，２２０ｂ  突き合わせ部、３００，４００  積層コア、３００Ａ，４００Ａ  第１積層体、３００Ｂ，４００Ｂ  第２積層体、４００Ｃ  第３積層体、４００Ｄ  第４積層体、４２０ａ，４２０ｂ  突き合わせ部、４７０ａ，４７０ｂ  インシュレータ、４７１ａ，４７１ｂ  径方向外側鍔部、４７２ａ，４７２ｂ  径方向内側鍔部、４７３ａ，４７３ｂ  巻線装着部。
【図１】
2019225211.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【手続補正書】
【提出日】令和2年4月27日(2020.4.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１周方向の一端に連結部を有する凸形状の端部および第２周方向の他端に凹形状の端部を有するバックヨークと、前記バックヨークから径方向内側に突出する磁極ティースを有する第１コア片を複数並べ、前記第１コア片の凸形状の端部と隣接する前記第１コア片の凹形状の端部を嵌合させて形成された第１コア部材と、
前記第２周方向の一端に連結部を有する凸形状の端部および前記第１周方向の他端に凹形状の端部を有するバックヨークと、前記バックヨークから径方向内側に突出する磁極ティースを有する第２コア片を複数並べ、前記第２コア片の凸形状の端部と隣接する第２コア片の凹形状の端部を嵌合させて形成された第２コア部材と、を備え
前記第１コア部材を含む部材と前記第２コア部材を含む部材とが、前記第１コア片の凸形状の端部と前記第２コア片の凸形状の端部とを、軸方向に重なり合わせて連結部により回動可能に連結させて、積層された回転電機の積層コアであって、
前記積層コアが環状に構成された場合に、周方向に隣接する前記第１コア片の凸形状の端部と前記第１コア片の凹形状の端部とにより形成された当接面の径方向内側に位置する部分、および、周方向に隣接する前記第２コア片の凸形状の端部と前記第２コア片の凹形状の端部とにより形成された当接面の径方向内側に位置する部分が、前記環状の積層コアの中心軸を含む面内に位置している回転電機の積層コア。
【請求項２】
前記第１コア部材における第１周方向の一端に位置するバックヨークは、前記第１周方向の一端に連結部を有さない凸形状の突き合わせ部を有し、
前記第２コア部材における前記第２周方向の一端に位置するバックヨークは、前記第１周方向の一端に連結部を有さない凸形状の突き合わせ部を有し、
前記積層コアが環状に構成された場合に、前記第１コア部材において、前記凸形状の突き合わせ部と周方向に隣接するバックヨークの前記第２周方向の他端における連結部を有さない凹形状の突き合わせ部とにより形成された当接面の径方向内側に位置する部分、および、前記第２コア部材において、前記凸形状の突き合わせ部と周方向に隣接するバックヨークの前記第１周方向の他端における連結部を有さない凹形状の突き合わせ部とにより形成された当接面の径方向内側に位置する部分が、前記環状の積層コアの中心軸を含む面内に位置している請求項１に記載の回転電機の積層コア。
【請求項３】
前記積層コアが環状に構成された場合に、周方向に隣接する前記第１コア片の凸形状の端部と前記第１コア片の凹形状の端部とにより形成された当接面の径方向内側に位置する部分、および、周方向に隣接する前記第２コア片の凸形状の端部と前記第２コア片の凹形状の端部とにより形成された当接面の径方向内側に位置する部分が、前記環状の積層コアの中心軸および前記連結部の中心軸を含む面内に位置している請求項１または請求項２に記載の回転電機の積層コア。
【請求項４】
前記第１コア部材を含む部材および前記第２コア部材を含む部材を積層した第１積層体と、
前記第１積層体の軸方向両側に積層され、前記第１コア部材を含む部材および第２コア部材を含む部材のうちの少なくとも１つのコア部材を積層した第２積層体とを備え、
前記第１積層体の前記第１コア片および前記第２コア片の前記バックヨークの径方向幅および前記磁極ティースの周方向幅は、前記第２積層体の前記第１コア片および前記第２コア片の前記バックヨークの径方向幅および前記磁極ティースの周方向幅よりも大きい請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の回転電機の積層コア。
【請求項５】
前記積層コアが環状に構成された場合に、前記第１積層体における前記第１コア片および前記第２コア片の前記バックヨークの径方向幅と前記第２積層体における前記第１コア片および前記第２コア片の前記バックヨークの径方向幅との差によって形成された段差が、前記第２積層体において、周方向に隣接する前記第１コア片の凸形状の端部と前記第１コア片の凹形状の端部とにより形成された当接面の径方向内側に位置する部分、および、前記第２積層体において、周方向に隣接する前記第２コア片の凸形状の端部と前記第２コア片の凹形状の端部とにより形成された当接面の径方向内側に位置する部分よりも径方向内側に位置する請求項４に記載の回転電機の積層コア。
【請求項６】
前記第２積層体は、前記バックヨークの径方向幅および前記磁極ティースの周方向幅が異なる複数種類の積層体を含み、
前記第２積層体を成す各積層体は、前記軸方向両側に向かうにつれて前記バックヨークの径方向幅および前記磁極ティースの周方向幅が次第に小さくなる順序で積層される請求項４または請求項５に記載の回転電機の積層コア。
【請求項７】
前記第１コア部材の連結部は、前記第１コア部材の表裏面に形成された凹凸部から構成され、前記第２コア部材の連結部は、前記第２コア部材の表裏面に形成された凹凸部から構成され、前記第１コア部材の連結部である凸部が前記第２コア部材の連結部である凹部に嵌合し、前記第２コア部材の連結部である凸部が前記第１コア部材の連結部である凹部に嵌合している請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の回転電機の積層コア。
【請求項８】
前記第１コア部材および前記第２コア部材の連結部としてそれぞれ貫通穴を形成し、前記貫通穴に、連結軸を装着することにより、前記第１コア部材および前記第２コア部材を軸方向に連結している請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の回転電機の積層コア。
【請求項９】
請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の環状に構成された回転電機の積層コアと、前記回転電機の積層コアの前記磁極ティースに巻き回された巻線と、前記回転電機の積層コアの径方向内側に配置された回転子を備えた回転電機。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
本願の参考技術による回転電機の積層コア１２０は、第１コア部材１１３および第２コア部材１１４を軸方向Ｚに交互に積層して形成される。図２１のコア部材同士の連結部の一部断面図に示すように、第１コア部材１１３の連結部１１１ｅ、１１１ｆは、表面に形成された凹部１１１ｅおよび裏面に形成された凸部１１１ｆから構成され、第２コア部材１１４の連結部１１２ｅ、１１２ｆは、表面に形成された凹部１１２ｅおよび裏面に形成された凸部１１２ｆから構成されている。第１コア部材１１３および第２コア部材１１４を積層する際に、第１コア部材１１３の連結部である凸部１１１ｆが第２コア部材１１４の連結部である凹部１１２ｅに嵌合し、また、第２コア部材１１４の連結部である凸部１１２ｆが第１コア部材１１３の連結部である凹部１１１ｅに嵌合する。その結果、第１コア部材１１３の連結部１１１ｅ、１１１ｆと第２コア部材１１４の連結部１１２ｅ、１１２ｆを当該連結部回りに回動可能に連結させることができる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３０】
また、図１に示すように、第１コア片１１のバックヨーク１１Ｃの表裏面には凹凸部１１ｋが形成され、図２に示すように、第２コア片１２のバックヨーク１２Ｃの表裏面には凹凸部１２ｋが形成されている。そして、第１コア部材１３および第２コア部材１４を積層する際には、軸方向Ｚに第１コア片１１の凹凸部１１ｋと第２コア片１２の凹凸部１２ｋが嵌合して連結される。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４６】
図９は、実施の形態２の回転電機の積層コア２５の正面図であって、複数の第２コア片２２を環状に配置させた第２コア部材２４を最上段として積層コア２５を軸方向上方から視た図である。
図９に示すように、第２コア片２２は、電磁鋼板等の磁性板から構成され、第２周方向Ｘ２の一端に凸形状の端部２２Ａ（以下、第１端部２２Ａと称す）および第１周方向Ｘ１の一端に凹形状の端部２２Ｂ（以下、第２端部２２Ｂと称す）を有するとともに第１端部２２Ａに連結部としての貫通穴２２ｅを有するバックヨーク２２Ｃと、バックヨーク２２Ｃから径方向内側に突出する磁極ティース２２Ｄを有する。
そして、第２コア部材２４は、周方向に隣接する第２コア片２２の第１端部２２Ａと第２端部２２Ｂを嵌合させて複数の第２コア片２２を環状に配置させたものであり、第１コア部材２３と周方向が反対向きに配置されたものである。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５４】
すなわち、積層コア２５が環状に構成された場合に、周方向に隣接する第１コア片２１の凸形状の第１端部２１Ａと第１コア片２１の凹形状の第２端部２１Ｂとにより形成された当接面の径方向内側に位置する部分、および、周方向に隣接する第２コア片２２の凸形状の第１端部２２Ａと第２コア片２２の凹形状の第２端部２２Ｂとにより形成された当接面の径方向内側に位置する部分が、環状の積層コア２５の中心軸および連結部２１ｅ、２２ｅの中心軸を含む面内に位置している。
なお、環状の積層コア２５の中心軸を含む上記面は、連結部２１ｅ、２２ｅの中心軸を含まなくともよい。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５５】
また、上述した突き合わせ部においても、周方向に隣接するコア片２１０Ａの凸形状の突き合わせ部２１０ａとコア片２１０Ｂの凹形状の突き合わせ部２１０ｂとにより形成された当接面の径方向内側に位置する部分、および、周方向に隣接するコア片２２０Ａの凸形状の突き合わせ部２２０ａとコア片２２０Ｂの凹形状の突き合わせ部２２０ｂとにより形成された当接面の径方向内側に位置する部分が、環状の積層コア２５の中心軸を含む面内に位置していることが好ましい。
【国際調査報告】
2019225211.tif 000030
2019225211.tif 000031
2019225211.tif 000032
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