(57)【要約】  使用性を改善した超音波除菌洗浄機（１）を実現する。食塩水を電気分解することにより除菌水を生成する除菌水生成部（１０）と、上記除菌水が供給される除菌洗浄対象物に対して超音波振動を印加する超音波印加部（２０）と、を備え、上記除菌水生成部（１０）は、上記食塩水が充填される第１タンク（１１）と、上記第１タンクの内部に設けられる一対の電極（１２）と、を備え、上記除菌水は、上記一対の電極（１２）が上記食塩水を電気分解することにより生成される。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
食塩水を電気分解することにより除菌水を生成する除菌水生成部と、
上記除菌水が供給される除菌洗浄対象物に対して超音波振動を印加する超音波印加部と、を備え、
上記除菌水生成部は、
上記食塩水が充填される第１タンクと、
上記第１タンクの内部に設けられる一対の電極と、を備え、
上記除菌水は、上記一対の電極が上記食塩水を電気分解することにより生成されることを特徴とする超音波除菌洗浄機。
【請求項２】
上記超音波印加部は、
通電により超音波振動を生じる超音波素子と、
上記超音波素子による超音波振動を上記除菌洗浄対象物に伝達する超音波伝達部と、を備えることを特徴とする請求項１に記載の超音波除菌洗浄機。
【請求項３】
上記除菌水生成部にて生成された上記除菌水の上記超音波印加部への供給を規制する規制部を備えることを特徴とする請求項１または２に記載の超音波除菌洗浄機。
【請求項４】
上記除菌水生成部及び上記超音波印加部は、同一の電源から通電され、かつ、互いに異なるタイミングで通電されることを特徴とする請求項１から３の何れか１項に記載の超音波除菌洗浄機。
【請求項５】
上記超音波印加部は、さらに、上記除菌水生成部にて生成された上記除菌水を上記除菌洗浄対象物に供給する除菌水供給部が上記超音波伝達部の周囲に設けられていることを特徴とする請求項２に記載の超音波除菌洗浄機。
【請求項６】
上記超音波伝達部、上記除菌水供給部、及び上記除菌洗浄対象物により形成された閉空間部に供給された上記除菌水を介して、上記除菌洗浄対象物に対して超音波振動が印加されることを特徴とする請求項５に記載の超音波除菌洗浄機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、超音波除菌洗浄機に関する。
【背景技術】
【０００２】
超音波を用いた洗浄機として特許文献１、及び特許文献２に記載の洗浄機が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】日本国公開特許公報「特開２００５−７２１５号公報    （２００５年１月１３日公開）」
【特許文献２】日本国公開特許公報「特開２０１３−１５８７６８号公報（２０１３年８月１９日公開）」
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１、及び特許文献２の技術には以下の問題がある。【０００５】
特許文献１の超音波クリーナが除菌目的で使用される場合、上記超音波クリーナのタンクに洗浄剤が充填される。その洗浄剤には塩素等の除菌成分が含まれる。当該除菌成分は時間の経過ともに揮発し、上記洗浄剤の除菌効果が時間の経過とともに低下する。そのため、特許文献１の超音波クリーナでは、除菌効果を発揮するために、上記タンク内に充填された古い洗浄剤を新しい洗浄剤に交換する必要がある。そのことがユーザに手間と費用をもたらしていた。【０００６】
特許文献２の携帯用洗浄機は、水中のみでしか洗浄対象を洗浄することができない。【０００７】
本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、使用性を改善した超音波除菌洗浄機を実現することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために、本発明の一態様に係る超音波除菌洗浄機は、食塩水を電気分解することにより除菌水を生成する除菌水生成部と、上記除菌水が供給される除菌洗浄対象物に対して超音波振動を印加する超音波印加部と、を備え、上記除菌水生成部は、上記食塩水が充填される第１タンクと、上記第１タンクの内部に設けられる一対の電極と、を備え、上記除菌水は、上記一対の電極が上記食塩水を電気分解することにより生成される構成である。【０００９】
上記の構成によれば、本発明の一態様に係る超音波除菌洗浄機では、除菌水生成部が、食塩水を電気分解することにより除菌水（原料となる食塩水よりも次亜塩素酸濃度の高い水）を生成する。つまり、本発明の一態様に係る超音波除菌洗浄機は、除菌水を得るために食塩水を電気分解すればよく、上記除菌洗浄対象物を除菌洗浄するたびに洗浄剤を交換する手間、及び費用が発生しない。【００１０】
加えて、本発明の一態様に係る超音波除菌洗浄機は、上記除菌洗浄対象物に対する上記除菌水の供給と、上記除菌洗浄対象物に対する超音波振動の印加とを併用する。これにより、本発明の一態様に係る超音波除菌洗浄機は、例えば、壁面のコーキングなどの微細割れに住み着いたカビ菌に対して超音波振動を印加し、剥がれ落ちたカビ胞子を除菌水により除菌することができる。【００１１】
このように、上記の構成によれば、本発明の一態様に係る超音波除菌洗浄機は、除菌水及び超音波振動の併用により、除菌効果を改善することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の一態様に係る超音波除菌洗浄機は、使用性を改善することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態に係る超音波除菌洗浄機の断面図である。
【図２】本発明の実施形態に係る超音波除菌洗浄機の使用状況を説明するための図である。
【図３】本発明の実施形態に係る超音波除菌洗浄機を用いた除菌洗浄方法を説明するフローチャートである。
【図４】電解経過時間と次亜塩素酸濃度との関係を示すグラフである。
【図５】本発明の他の実施形態に係る超音波除菌洗浄機の断面図である。
【図６】本発明のさらに他の実施形態に係る超音波除菌洗浄機の断面図である。
【図７】本発明のさらに他の実施形態に係る超音波除菌洗浄機の使用状況を説明するための図である。
【図８】本発明のさらに他の実施形態に係る超音波除菌洗浄機の断面図である。
【図９】本発明のさらに他の実施形態に係る超音波除菌洗浄機の使用状況を説明するための図である。
【図１０】本発明のさらに他の実施形態に係る超音波除菌洗浄機の断面図である。
【図１１】本発明のさらに他の実施形態に係る超音波除菌洗浄機の断面図である。
【図１２】本発明のさらに他の実施形態に係る超音波除菌洗浄機の要部断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
〔実施形態１〕
実施形態１に係る超音波除菌洗浄機１を図１〜図３により説明する。図１は、実施形態１に係る超音波除菌洗浄機１の断面図である。
【００１５】
〔超音波除菌洗浄機１の構成〕
超音波除菌洗浄機１は、壁または衣服等に付着したカビ等を除菌洗浄する。図１を参照して、超音波除菌洗浄機１は、除菌水生成部１０と、超音波印加部２０と、把持部３０と、配線配置部４０と、を備える。
【００１６】
<除菌水生成部１０>
除菌水生成部１０は、食塩水を原料として次亜塩素酸濃度の高い水（以降、「除菌水」と称する。）を生成する。食塩水とは、水に食塩を溶かした溶液のことである。超音波除菌洗浄機１は、主に食塩を原料として使用するが、精製前の塩を原料として使用してもよい。
【００１７】
除菌水生成部１０は、食塩水が充填される第１タンク１１と、第１タンク１１の内部に設けられる一対の電極１２と、第１タンク１１に形成された開口部１３に脱着される蓋１４と、を備える。
【００１８】
第１タンク１１は、食塩水（又は、除菌水）を貯留する。第１タンク１１には開口部１３が形成されている。開口部１３には蓋１４が脱着可能である。除菌水の原料となる食塩水は、開口部１３から第１タンク１１内に供給される。開口部１３は、液体（例えば、水道水）、気体（例えば、電気分解時に発生する水素ガス、酸素ガス、塩素ガス）、及び固体（例えば、食塩）の少なくとも何れか１つを通過させる。開口部１３は、１または複数形成されていてよい。
【００１９】
第１タンク１１は直方形状である。図１において重力方向を下側とした場合、開口部１３は、第１タンク１１の上側に形成されている。なお、以下の説明において、重力方向に平行な方向を水平方向と称する。
【００２０】
第１タンク１１には、開口部１３とは異なる開口部１５が形成されている。第１タンク１１に貯留された除菌水は、開口部１５を介して、除菌水生成部１０の側面に連結された超音波印加部２０に供給される。図１では、開口部１５は、第１タンク１１の側面に形成されている。
【００２１】
なお、第１タンク１１は、特定の形状、及び特定の材質に限定されない。開口部１３は、特定の大きさ、及び特定の位置に限定されない。
【００２２】
一対の電極１２は、第１電極１２ａ、及び第２電極１２ｂを含む。第１電極１２ａ、及び第２電極１２ｂは、それぞれ金属電極である。第１電極１２ａ、及び第２電極１２ｂは、無隔膜一槽式で設けられる。第１電極１２ａ、及び第２電極１２ｂは、一方が陽極、他方が陰極として機能する。第１電極１２ａ、及び第２電極１２ｂは、第１タンク１１の下面に設けられている。
【００２３】
一対の電極１２は、第１タンク１１に貯留された食塩水を電気分解する。電気分解により陽極に塩素ガスが発生する。塩素ガスは水に溶け、次亜塩素酸が生成する。食塩水濃度を調整することで、次亜塩素酸濃度を調整することができる。第１電極１２ａ、及び第２電極１２ｂは、好ましくは、電気分解で発生する酸素ガス、及び水素ガスを排出しやすい構造を有する。第１電極１２ａ、及び第２電極１２ｂは、例えば、棒状、低背の平面状、ラス形状、又は格子形状等の形状であってよい。
【００２４】
第１電極１２ａ、及び第２電極１２ｂの材料としては、水を効率的に電気分解する金属、例えば、白金、金、パラジウム、ロジウム、及びイリジウムのうちいずれか１つの金属（またはその合金）、又はそれらの酸化物を使用することが好ましい。例えば、チタンからなる電極の表面を白金でコートした電極を第１電極１２ａ、及び第２電極１２ｂとする。次亜塩素酸イオンの濃度は、陽極を構成する金属をコートするコート素材によって異なる値を示す。白金の代わりに例えば酸化イリジウムをコート素材として使用することで、同じ電流値であっても次亜塩素酸の発生量を大幅に増加させることができる。
【００２５】
なお、一対の電極１２は、重力方向に対して互いに平行に配置してもよいし、重力方向に対して互いに垂直に配置しても良く、設置位置が第１タンク１１の下面でなくてもよい。また、一対の電極１２は、有隔膜電解方式であってもよい。
【００２６】
続いて、第１タンク１１の側面に連結された超音波印加部２０について説明する。
【００２７】
<超音波印加部２０>
超音波印加部２０は、除菌洗浄対象物に対して超音波振動を印加する。超音波印加部２０は、超音波素子２１と、超音波伝達部２２と、除菌水供給部２３と、チューブ体２４と、筐体２５と、を備える。
【００２８】
超音波素子２１は、通電により超音波振動を生じる圧電体を有する。超音波素子２１は把持部３０に収容された回路部３１と電気的に接続されている。超音波素子２１の上記圧電体は、回路部３１を介して、バッテリ３２から電圧が印加される。圧電体に電圧が印加されると、所定の周波数、及び所定の振幅の超音波振動が発生する。超音波除菌洗浄機１では、超音波印加部２０は、除菌洗浄に適した２０ｋＨｚ以上４０ｋＨｚ以下の超音波振動が発生するように設定されている。ただし、超音波印加部２０は、２０ｋＨｚ未満、又は４０ｋＨｚよりも大きい超音波振動を発生してもよい。
【００２９】
超音波伝達部２２は、除菌洗浄対象物に対して超音波振動を印加する。具体的に、超音波伝達部２２は、超音波素子２１に連結し、超音波素子２１が発生させた超音波振動を除菌洗浄対象物に伝達する。超音波伝達部２２は、好ましくは、金属材料（アルミニウム、又はステンレス等）から形成される。超音波伝達部２２は、超音波素子２１から筐体２５の端部（又は、略端部）まで水平方向に延伸する。なお、超音波伝達部２２は、超音波素子２１が発生させた超音波振動を除菌洗浄対象物に伝達するのでれば、他の構成で実現されてもよい。
【００３０】
除菌水供給部２３は、第１タンク１１から供給された除菌水を除菌洗浄対象物に供給する。除菌水供給部２３は、除菌洗浄対象物と接触する超音波伝達部２２の端面まで、水平方向に延伸する超音波伝達部２２の周囲に設けられている。
【００３１】
除菌水供給部２３は、有機系素材、又は無機系繊維材で形成される。有機系素材の一例として、スポンジ材（ウレタンスポンジ、メラミンスポンジ、又はコットン材等）、繊維素材（不織布等）が挙げられる。無機系繊維材の一例として、グラスウール、又はスチールウール等が挙げられる。なお、上記除菌水供給部はユーザ自身が容易に交換可能であることが望ましい。
【００３２】
チューブ体２４は、超音波伝達部２２と平行（又は、略平行）に配設されている。チューブ体２４は、開口部１５から超音波伝達部２２の端面付近まで伸びている。開口部１５を介してチューブ体２４に供給された除菌水は、チューブ体２４の内部を通って、超音波伝達部２２の端面付近に供給される。
【００３３】
チューブ体２４は、ゴム、又はプラスチック等で形成されている。チューブ体２４は、超音波伝達部２２の端面付近に除菌水を供給するのであれば、超音波伝達部２２と平行（又は、略平行）に配設されていなくてもよい。
【００３４】
筐体２５は、超音波印加部２０、超音波素子２１、超音波伝達部２２、及びチューブ体２４を内部に収容する。筐体２５は、超音波印加部２０の第１タンク１１の側面に連結する。第１タンク１１の側面には開口部１５が形成されており、第１タンク１１に貯留された除菌水は、開口部１５及びチューブ体２４を介して、超音波印加部の近傍まで供給される。筐体２５の内部に供給された除菌水は除菌水供給部２３に浸透する。除菌水供給部２３に浸透した除菌水は、除菌洗浄対象物に供給される。
【００３５】
<把持部３０>
把持部３０は、ユーザが、超音波除菌洗浄機１の使用中に超音波除菌洗浄機１を把持する部分である。把持部３０は、超音波印加部２０の下方に設けられる。把持部３０は、好ましくは、ユーザが超音波除菌洗浄機１を把持するのに好適な形状を有する。把持部３０は、その内部に、回路部３１と、バッテリ３２と、を備える。
【００３６】
回路部３１は、バッテリ３２から一対の電極１２、及び超音波素子２１への通電を扱う回路であり、公知の電気回路が使用されてよい。
【００３７】
バッテリ３２は、一対の電極１２、及び超音波素子２１を動作させる電源である。バッテリ３２は、周知の電源を用いることができるが、直流（ＤＣ）電源とすることがより好ましい。電池の仕様は、必要な電圧レベルと電源の消費電力とによって決まる。以下の説明では、バッテリ３２は直流電源であるものとして説明する。
【００３８】
なお、バッテリ３２は、電源としてＵＳＢケーブルに依る給電方式、又は取り外し可能な電池（アルカリ電池、ニッケル水素充電池）を使用してもよい。充電の方法は、従来の方法でよいため、ここでの説明は省略する。
【００３９】
<配線配置部４０>
配線配置部４０は、バッテリ３２から一対の電極１２、及び超音波素子２１までの配線を含む。配線配置部４０は、回路部３１と除菌水生成部１０との間、及び回路部３１と超音波印加部２０との間に設けられる。
【００４０】
このように、超音波除菌洗浄機１では、ユーザが把持部３０を把持した状態で、第１タンク１１、第１タンク１１内に設けられた一対の電極１２、回路部３１、及びバッテリ３２が鉛直方向に順次配列する。また、超音波除菌洗浄機１では、第１タンク１１、超音波素子２１、及び超音波伝達部２２が、水平方向に順次配列する。
【００４１】
〔超音波除菌洗浄機１の動作（使用方法）〕
超音波除菌洗浄機１の動作を図２、及び図３により説明する。図２は、超音波除菌洗浄機１の使用状況を説明するための図である。図３は、超音波除菌洗浄機１を用いた除菌洗浄方法を説明するフローチャートである。
【００４２】
ユーザは、壁５０の壁面に付着したカビ５１を除菌洗浄するために超音波除菌洗浄機１を使用する。ユーザは、超音波除菌洗浄機１の把持部３０を把持する。
【００４３】
まず、第１タンク１１に、除菌水の原料となる食塩水を貯留する（図３のＳ１０）。食塩水は、次のように準備される。
【００４４】
最初に、第１タンク１１に原料水を供給する。使用する原料水として、普通の水道水を用いることができる。一例として、日本国大阪府八尾市の水道水（ｐＨ＝７．６、硬度４５ｍｇ／Ｌ、初期次亜塩素酸濃度＝０．１ｐｐｍ）を用いることができる。次に、第１タンク１１に食塩を添加する。食塩の添加量は、０．１重量％以上、３重量％以下とすることが望ましい。食塩の添加量が０．１重量％以上、３重量％以下に予め設定された食塩水を第１タンク１１に直接供給してもよい。
【００４５】
続いて、超音波除菌洗浄機１の起動スイッチ（不図示）をＯＮにして、超音波除菌洗浄機１を起動する（Ｓ２０）。これにより、一対の電極１２に通電し、除菌水生成部１０において食塩水の電気分解が開始する（Ｓ３０）。以下では、一対の電極１２のうち、第１電極１２ａが陽極、第２電極１２ｂが陰極であるものとして説明する。また、一対の電極１２での電気分解が完了した後で、超音波素子２１への通電が開始するものとする。ただし、超音波素子２１への通電は、超音波除菌洗浄機１の起動と同時であってもよい。
【００４６】
除菌水生成部１０において食塩水の電気分解が開始すると、陽極である第１電極１２ａでは水素イオン（Ｈ+）、酸素ガス、及び塩素ガスが発生する（式（１）及び、式（２））。
【００４７】
【化１】
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【００４８】
【化２】
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【００４９】
式（２）において発生するＣｌ２ガスは容易に水に溶け、次のように水中において次亜塩素酸、及び次亜塩素酸イオンに変化する（式（３）及び、式（４））。
【００５０】
【化３】
2018193644.tif 000005
【００５１】
【化４】
2018193644.tif 000006
【００５２】
このように、食塩水の電気分解により、次亜塩素酸の濃度が増加した除菌水が生成される（Ｓ４０。除菌水生成ステップ）。
【００５３】
除菌水の主要除菌成分は、有効塩素濃度で５ｐｐｍ以上、１００ｐｐｍ以下の次亜塩素酸ナトリウムであることが望ましい。この理由として、カビ等の有胞子菌を遊離状態で除菌できる最低濃度が５ｐｐｍである点、及び、１００ｐｐｍ以上の濃度になるとユーザが塩素臭を感じやすくなる点が挙げられる。
【００５４】
一例として、原料水量１００ｍＬ、食塩添加量１ｇ（１ｗｔ％）の食塩水を電気分解する。電極サイズ：Φ１ｍｍ、Ｌ＝３０ｍｍの白金コートチタン電極を陽極と陰極で対極させ、直流５Ｖで電気分解を行う（電流値＝１５０ｍＡ〜１７０ｍＡ）。この条件下では図４に示すように、１分程度の電気分解で約１０ｐｐｍ、３分程度の電気分解で約３５ｐｐｍの次亜塩素酸ナトリウムが生成される。
【００５５】
図４は、電解経過時間と次亜塩素酸濃度との関係を示すグラフである。横軸が電解経過時間（分）、縦軸が次亜塩素酸濃度（ｐｐｍ）である。食塩添加量等の条件は上述したとおりである。
【００５６】
上記電気分解が完了すると、一対の電極１２への通電が終了し、超音波素子２１への通電が開始する（Ｓ５０）。上記電気分解が完了したかどうかは、次のように幾つかの方法により決めることができる。（１）上記起動スイッチをＯＮにしてから所定時間が経過したことで、上記電気分解が完了したものとみなす。（２）第１タンク１１内にセンサ（不図示）を設置する。上記センサは次亜塩素酸濃度を検知する。次亜塩素酸が所定濃度に達したことを上記センサが検知することで、上記電気分解は完了したものとみなされる。
【００５７】
超音波素子２１に通電すると、設定された周波数、及び設定された振幅の超音波振動が発生する（Ｓ６０）。超音波伝達部２２は、超音波素子２１に連結し、超音波素子２１により発生した超音波振動を除菌洗浄対象物に伝達する（Ｓ７０）。図２の例では、除菌洗浄対象物は壁５０に付着したカビ５１である。ユーザは、超音波伝達部２２の先端部をカビ５１に押し当て、カビ５１に超音波振動を印加する。
【００５８】
このとき、カビ５１には除菌水が供給される（Ｓ８０）。具体的には、第１タンク１１に貯留された除菌水は、開口部１５及びチューブ体２４を介して、筐体２５の内部に収容された除菌水供給部２３に浸透する。除菌水供給部２３は、除菌水を除菌洗浄対象物に供給する。
【００５９】
なお、超音波除菌洗浄機１を起動しなくても、カビ５１に対して除菌水を供給すること自体は可能である。具体的に、除菌水供給部２３が無機系繊維材（または、有機系素材）である場合、開口部１５及びチューブ体２４を介して、その無機系繊維材に除湿水が浸透する。従って、超音波伝達部２２をカビ５１に押し当てることで、上記無機系繊維材からカビ５１に対して除菌水を供給することができる。
【００６０】
このように、超音波除菌洗浄機１は、超音波振動及び除菌水を併用して、カビ５１の除菌洗浄を行う（Ｓ９０。超音波印加ステップ）。超音波除菌洗浄機１は、壁５０のコーキングなどの微細割れに住み着いたカビ５１に対して超音波振動を印加し、剥がれ落ちたカビ胞子に対して除菌水で除菌する。
【００６１】
超音波除菌洗浄機１は、上記構成を備えることで、以下の効果を奏することができる。
【００６２】
超音波除菌洗浄機１は、除菌水の原料として食塩水を使用する。食塩水の原料は、水道水、及び食塩である。したがって、超音波除菌洗浄機１では、除菌水の原料は容易に入手でき、かつ、運転コストを抑えることができる。
【００６３】
超音波除菌洗浄機１では、水の電気分解によって除菌水（次亜塩素酸濃度の高い水）を得る。したがって、超音波除菌洗浄機１では、除菌水も容易に生成でき、かつ、その生成コストも低く抑えられる。さらに、食塩水の濃度は容易に調整できるため、次亜塩素酸濃度も容易に調整できる。
【００６４】
これにより、超音波除菌洗浄機１は、従来の洗浄機の課題、つまり、除菌効果を発揮するために、タンク内の古い洗浄剤を新しい洗浄剤に交換する必要があった、という課題を解決することができる。また、超音波除菌洗浄機１は食塩水を原料とするため、洗浄剤を扱う従来の洗浄機と比べて、ユーザの健康に配慮した仕様となっている。
【００６５】
さらに、超音波除菌洗浄機１は、次の効果を奏する。具体的に、超音波除菌洗浄機１では、ユーザが把持部３０を把持した状態で、第１タンク１１、第１タンク１１内に設けられた一対の電極１２、バッテリ３２、及び回路部３１が鉛直方向に順次配列する。この位置関係とすることにより、超音波除菌洗浄機１を用いて壁面を除菌洗浄するときに、第１タンク１１が最も高い位置に置かれる。電気分解時に発生する水素、酸素、及び塩素等のガス、又はそのガスを含む泡は、第１タンク１１の上方に移動し、第１タンク１１の上方に貯まる（図２参照）。このガス及び／又は泡は、蓋１４を開放して食塩水、又は、原料水もしくは食塩を第１タンク１１に供給する際に、第１タンク１１から容易に排出される。これにより、上記ガス及び／又は泡がその後の電気分解に与える影響を抑制することができる。その結果、超音波除菌洗浄機１の安全性、及びユーザが感じる安心感という観点でも、超音波除菌洗浄機１の使用性は改善する。
【００６６】
さらに、超音波除菌洗浄機１は、ユーザが把持部３０を握って操作する。したがって、超音波除菌洗浄機１は、安全性を高めつつ、壁面の除菌洗浄対象物に対して高い操作性を実現することができる。また、除菌水に含まれる次亜塩素酸の濃度を容易に調整できるため、ユーザの健康を担保することもできる。そのため、例えばバスルームのコーキングカビ、又は窓枠の結露カビの除菌洗浄を行う場合、ユーザは長時間の作業が可能である。
【００６７】
超音波除菌洗浄機１は、バッテリ３２として充電池を使用し、一対の電極１２、及び超音波素子２１に通電するための電源を共有化してよい。この構成により、超音波除菌洗浄機１は、複数の電源を必要とせず、超音波除菌洗浄機１の小型化を実現することができる。
【００６８】
また、超音波除菌洗浄機１は、一対の電極１２、及び超音波素子２１に互いに異なるタイミングで通電する構成を備えていてよい。この構成は、（１）回路部３１の設計、又は、（２）バッテリ３２から一対の電極１２への電気配線、及びバッテリ３２から超音波素子２１への電気配線を別系統とする、ことで実現可能である。このとき、バッテリ３２から一対の電極１２への電気配線、及びバッテリ３２から超音波素子２１への電気配線を一部共通化（例えば、直流５Ｖ配線の一部共有化）することで、回路構成の簡略化、及び自機の小型化を同時に実現することができる。
【００６９】
また、超音波除菌洗浄機１では、一対の電極１２に通電する電流の極性が反転可能な構成を備えていてよい。この構成は、回路部３１の設計により実現可能である。この構成による効果は次のとおりである。具体的に、食塩水の原料として使用可能な水道水にはスケール成分（例えば、カルシウム、又はマグネシウム等）が含まれる。この点、上記の構成によれば、超音波除菌洗浄機１では、一対の電極１２の一方の電極にスケール成分が付着した場合、回路部３１が電流の極性を反転させる。これにより、スケール成分に起因する電極抵抗の増加を抑制することができる。
【００７０】
また、超音波除菌洗浄機１は、そのサイズを適宜設計することができる。したがって、小型サイズとすることにより、十分に携帯可能となる。その場合、超音波除菌洗浄機１は、ポータブル性が向上するため、一か所に固定して使用される場合と比べて、多くのシーンで使用されることになる。その結果、超音波除菌洗浄機１は、さらに使用性を高めることができる。
【００７１】
このように、超音波除菌洗浄機１は、種々の効果を奏することができる。この効果は、後述する超音波除菌洗浄機２等においても同様である。
【００７２】
〔実施形態２〕
本発明の実施形態２について、図５に基づいて説明すれば、以下のとおりである。なお、説明の便宜上、上記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。
【００７３】
実施形態２に係る超音波除菌洗浄機２は、引き金４５（規制部）が設けられた点を除き、超音波除菌洗浄機１と同一である。引き金４５は、除菌水生成部１０にて生成された除菌水の超音波印加部２０への供給を規制する。以下、具体的に説明する。
【００７４】
図５は、実施形態２に係る超音波除菌洗浄機２の断面図である。引き金４５は、第１タンク１１に設けられており、引き金４５の非動作時、引き金４５は、第１タンク１１の側面に形成された開口部１５を塞いでいる。これにより、第１タンク１１に貯留された食塩水（又は除菌水）は筐体２５の内部に流入しない。一方、ユーザが引き金４５を引くと、開口部１５が開放され、第１タンク１１に貯留された食塩水（又は除菌水）が筐体２５の内部へ流入する。
【００７５】
引き金４５は、ユーザのマニュアル操作を介して動作してもよいし、超音波除菌洗浄機１が起動したときに自動的に動作してもよい。電気分解が完了すると一対の電極１２への通電が終了し、超音波素子２１への通電が開始するように超音波除菌洗浄機２が設計されている場合には、引き金４５は、電気分解の完了と共に自動的に動作してもよい。このように、引き金４５は、様々な態様で動作してよい。
【００７６】
上記の構成によれば、超音波除菌洗浄機２は、除菌水、及び除菌水の原料となる食塩水の使用量を引き金４５の動作に応じて容易に調整することができる。食塩水の使用量が減る場合には、第１タンク１１への原料水又は食塩の供給回数が減る。このようにして、ユーザの手間、及び超音波除菌洗浄機２の運転コストを抑制することができる。
【００７７】
引き金４５は、上記の動作、及び効果を実現するのであれば、その形状、材質、又は構成は適宜設計されてよい。たとえば、引き金４５の代替として開閉弁を使用することもできる。この場合、超音波除菌洗浄機２に設けられたスイッチ（不図示）を押すことで、上記開閉弁のバルブ開閉を可能する。このように、上記開閉弁は、引き金４５と同様の機能を実現することができる。また、引き金４５は、引き金４５が引かれることで除菌水生成部１０側に加圧が施され、チューブ体２４への除菌水の供給が促進される構造で実現されてもよい。
【００７８】
〔実施形態３〕
本発明の実施形態３について、図６、図７に基づいて説明すれば、以下のとおりである。なお、説明の便宜上、上記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。
【００７９】
実施形態３に係る超音波除菌洗浄機３と実施形態２に係る超音波除菌洗浄機２とを比較すると、食塩水（または、除菌水）を貯留するタンクの形状が異なるが、他の構成は同一である。そこで、以下、超音波除菌洗浄機３の第１タンク１６、及び給水タンク１７について説明する。
【００８０】
図６は、実施形態３に係る超音波除菌洗浄機３の断面図である。
【００８１】
超音波除菌洗浄機３は、第１タンク１６と給水タンク１７とを備える。第１タンク１６と給水タンク１７とは、互いに連結し、内部で連通する。給水タンク１７は、給水タンク１７ａと給水タンク１７ｂとを含む。給水タンク１７ａと給水タンク１７ｂとは、互いに連結し、内部で連通する。したがって、第１タンク１６、給水タンク１７ａ、及び給水タンク１７ｂは、互いに連結し、内部で連通する。
【００８２】
図６を参照して、超音波除菌洗浄機３では、第１タンク１６は直方形状である。重力方向を下方向とした場合、超音波印加部２０、第１タンク１６、給水タンク１７ｂ、及び給水タンク１７ａの位置関係は、その順序で水平方向に並んでいる。これにより、把持部３０、一対の電極１２、及び給水タンク１７がＬ字方向に配列され、除菌洗浄対象物から見て給水タンク１７が後方に位置する。
【００８３】
図６では、重力方向において、給水タンク１７ｂは、第１タンク１６および給水タンク１７ａよりも低い。また、第１タンク１６は、給水タンク１７ａよりも低い。しかしながら、第１タンク１６は、給水タンク１７ａよりも高くてもよいし、同じ高さであってもよい。
【００８４】
第１タンク１６、給水タンク１７ａ、及び給水タンク１７ｂは、食塩水（又は、除菌水）を貯留する。給水タンク１７ａには開口部１３が形成されている。開口部１３には蓋１４が脱着可能である。除菌水の原料となる食塩水は、開口部１３を介して給水タンク１７ａに供給され、第１タンク１６、給水タンク１７ａ、及び給水タンク１７ｂに貯留される。
【００８５】
続いて、超音波除菌洗浄機３の動作を図７により説明する。図７は、超音波除菌洗浄機３の使用状況を説明するための図である。
【００８６】
超音波除菌洗浄機３は、床６０に置かれた服６１のカビ６２を除菌することが可能である。ユーザは、超音波除菌洗浄機３の把持部３０を把持し、超音波伝達部２２の先端部をカビ６２に押し当て、カビ６２に超音波振動を印加する。このとき、超音波印加部２０、第１タンク１６、給水タンク１７ｂ、及び給水タンク１７ａは、その順序で鉛直方向に並ぶ。超音波除菌洗浄機３がカビ６２を除菌洗浄する方法は、実施形態１、及び実施形態２で説明したのと同じ方法で行われるため、ここでの説明は省略する。
【００８７】
上記の構成を備えることで、超音波除菌洗浄機３は以下の効果を奏する。
【００８８】
床６０に置かれた服６１のカビ６２を除菌するために超音波除菌洗浄機３が使用される場合、超音波印加部２０、第１タンク１６、給水タンク１７ｂ、及び給水タンク１７ａの位置関係は上述したとおりである。この位置関係とすることにより、服６１の除菌洗浄時において、第１タンク１６、給水タンク１７ｂ、及び給水タンク１７ａのうち給水タンク１７ａが最も高く位置する。電気分解時に発生する水素、酸素、及び塩素等のガス、又はそのガスを含む泡は、給水タンク１７ａの上方に移動し、給水タンク１７ａに貯まる（図７参照）。このガス及び／又は泡は、蓋１４を開放して食塩水を給水タンク１７ａに供給する際に、給水タンク１７ａから容易に排出される。これにより、上記ガス及び／又は泡がその後の電気分解に与える影響を抑制することができる。その結果、超音波除菌洗浄機３の安全性、及びユーザが感じる安心感という観点でも、超音波除菌洗浄機３の使用性は改善する。
【００８９】
また、第１タンク１６に空気溜まりが存在する状態で服６１の除菌洗浄をする場合、第１タンク１６内の空気は給水タンク１７ａ側に移動する。その空気は、蓋１４を開放することで、速やかに外部に排出される。これにより、安全性向上の観点でユーザは安心感を覚える。
【００９０】
さらに、超音波除菌洗浄機３は、超音波印加部２０、第１タンク１６、給水タンク１７ｂ、及び給水タンク１７ａの位置関係が上述したとおりであるため、床、又は机等に置かれた布製品等の除菌洗浄対象物に対して高い操作性を実現する。また、除菌水に含まれる次亜塩素酸の濃度を容易に調整できるため、ユーザの健康を担保することもできる。そのため、例えば布製品に生えた黒カビの除菌洗浄を行う場合、ユーザは長時間の作業が可能である。
【００９１】
なお、第１タンク１６、給水タンク１７ａ、及び給水タンク１７ｂについて、それぞれ別の部材名、または部材番号を用いて説明した。これは説明の便宜のためであって、第１タンク１６、給水タンク１７ａ、及び給水タンク１７ｂを纏めて第１タンクと称してもよい。
【００９２】
〔実施形態４〕
本発明の実施形態４について、図８、図９に基づいて説明すれば、以下のとおりである。なお、説明の便宜上、上記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。
【００９３】
実施形態１に係る超音波除菌洗浄機１と実施形態４に係る超音波除菌洗浄機４とを比較すると、食塩水（または、除菌水）を貯留するタンクの形状が異なるが、他の構成は同一である。そこで、以下、超音波除菌洗浄機４の第１タンク１８、及び第２タンク５４について説明する。
【００９４】
図８は、実施形態４に係る超音波除菌洗浄機４の断面図である。図９は、超音波除菌洗浄機４の使用状況を説明するための図である。
【００９５】
超音波除菌洗浄機４は、第１タンク１８と第２タンク５４とを備える。図８、及び図９を参照して、第１タンク１８は直方形状である。第１タンク１８には開口部１３が形成されている。重力方向を下方向とした場合、開口部１３は、第１タンク１１の上側（図８では上面）に形成されている。開口部１３には填め込み部１９（後述）が設けられている。
【００９６】
第２タンク５４は、第１タンク１８に対して着脱可能である。図９を参照して、第２タンク５４は直方形状である。第２タンク５４は、除菌水の原料となる食塩水を貯留する。第２タンク５４は、止水弁５５を備える。止水弁５５は、第２タンク５４の一つの側面に取り付けられる。
【００９７】
止水弁５５は、第２タンク５４に対して脱着可能である。第２タンク５４に食塩水を供給する際、ユーザは、第２タンク５４から止水弁５５を外し、止水弁５５を取り外すことで得られた開口から第２タンク５４内へ食塩水（または、原料水および食塩）を供給する。ユーザは、第２タンク５４内への食塩水の供給が終わると、第２タンク５４に止水弁５５を装着する。
【００９８】
通常、止水弁５５は、第２タンク５４に貯留された食塩水が漏洩しないよう、弁が閉じられている。止水弁５５は、対応する填め込み部１９に接続された場合に弁を開ける。以下、より具体的に説明する。
【００９９】
図８は、第２タンク５４が第１タンク１８に取り付けられた様子を示す。具体的に、第２タンク５４は、止水弁５５が設けられた面を下方向に向けている。第２タンク５４の止水弁５５は、第１タンク１８の填め込み部１９に接続されている。これにより、止水弁５５は、弁が開いた状態となる。第２タンク５４に貯留された食塩水は、止水弁５５及び填め込み部１９を通って第１タンク１８内へ供給される。なお、第２タンク５４を第１タンク１８から取り外した場合には、止水弁５５は填め込み部１９から外される。これにより、止水弁５５は弁を閉じる。填め込み部１９は、通常は閉まっており、止水弁５５が接続した時に開放する構造である。
【０１００】
上記の構成を備えることで、超音波除菌洗浄機４は以下の効果を奏する。
【０１０１】
超音波除菌洗浄機４は、上記構成を備えることにより、除菌水の原料となる食塩水を第２タンク５４で調製することができる。具体的に、最初に、第２タンク５４に原料水と食塩を供給する。食塩は、好ましくは、０．１重量％以上、３重量％以下となるように供給される。その状態で第２タンク５４を振盪する。これにより、食塩を容易に溶解させて、第２タンク５４内の食塩水濃度を第１タンク１８内の食塩水の食塩濃度とほぼ同一に調整することができる。その結果、除菌洗浄に用いる食塩水濃度は安定する。こうして、超音波除菌洗浄機４は所定の濃度範囲に収まった次亜塩素酸を容易に調整でき、安定した除菌洗浄が実現する。
【０１０２】
なお、超音波除菌洗浄機４において、第２タンク５４、填め込み部１９、及び止水弁５５は、上述した機能を備えるのであれば、どのような仕様で実現されてもよい。
【０１０３】
〔実施形態５〕
本発明の実施形態５について、図１０に基づいて説明すれば、以下のとおりである。図１０は、実施形態５に係る超音波除菌洗浄機５の断面図である。なお、説明の便宜上、上記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。
【０１０４】
超音波除菌洗浄機５は、除菌水生成部１０ａと、超音波印加部２０と、把持部３０と、配線配置部４０と、を備える。図１０において、重力方向を下方向とした場合、把持部３０、配線配置部４０、及び除菌水生成部１０ａの位置関係は、その順序で上から下方向に向かって並んでいる。超音波除菌洗浄機５のユーザは、超音波除菌洗浄機５を把持する際に、除菌水生成部１０ａ（より詳細には、第１タンク１１ａ）を把持してよい。
【０１０５】
除菌水生成部１０ａは、一対の電極１２と第１タンク１１ａとを備える。一対の電極１２は、第１電極１２ｃ、及び第２電極１２ｄを含む。第１電極１２ｃ、及び第２電極１２ｄは、第１タンク１１ａの上面に固定されている。第１電極１２ｃ、及び第２電極１２ｄは、第１電極１２ａ、及び第２電極１２ｂと同一であってよいため、それらの詳細な説明は省略する。
【０１０６】
第１タンク１１ａは、素材、形状等が第１タンク１１と同一であってよいため、詳細な説明は省略する。
【０１０７】
超音波除菌洗浄機５は、チューブ体２４ａを備える。チューブ体２４ａは、一端が第１タンク１１ａの内部に位置し、把持部３０を介して、他端が超音波伝達部２２の端面付近にまで伸びている。チューブ体２４ａは、把持部３０の内部に配設されていてもよいし、超音波除菌洗浄機５の外面に露出するように設けられてもよい。
【０１０８】
超音波除菌洗浄機５は、引き金４５ａと、引き金４５ａに接続された加圧部４６とを備える。引き金４５ａ及び加圧部４６は次のように動作する。具体的に、引き金４５ａがユーザにより引かれると、引き金４５ａに接続された加圧部４６が第１タンク１１ａ内の空気を加圧する。第１タンク１１ａ内の空気が加圧されると、第１タンク１１ａ内の除菌水のチューブ体２４ａへの供給が促進される。除菌水は、チューブ体２４ａの内部を通って、除菌水供給部２３に供給される。
【０１０９】
以上の動作を実現するのであれば、引き金４５ａ及び加圧部４６は他の構成により実現されてもよい。例えば、押しボタン（不図示）を設け、その押しボタンを押すことで加圧部４６による上記動作を実現する構成であってもよい。
【０１１０】
超音波除菌洗浄機５は、上記の構成を備えることにより、以下の効果を奏する。
【０１１１】
ユーザが超音波除菌洗浄機５を使用する際、通常、第１タンク１１ａが下側、把持部３０が上側に位置する。従って、第１タンク１１ａに食塩水（又は、除菌水）が十分に充填されている場合には、超音波除菌洗浄機５の重心位置を超音波除菌洗浄機１の重心位置よりも低くすることができる。これにより、超音波除菌洗浄機５の操作時の横揺れ、縦揺れが軽減し、超音波除菌洗浄機５の高い操作性を実現することができる。また、食塩水が少なくなってきた場合において、途中で継ぎ足して使用する際も容易となる。
【０１１２】
また、超音波除菌洗浄機５では、チューブ体２４ａの一端が第１タンク１１ａの下面近傍に位置する。これにより、第１タンク１１ａに貯留した除菌水をほぼ使い切ることができ、第１タンク１１ａへの食塩水の補充回数を軽減することができる。その結果、ユーザの負担は軽減される。
【０１１３】
〔実施形態６〕
本発明の実施形態６について、図１１に基づいて説明すれば、以下のとおりである。図１１は、実施形態６に係る超音波除菌洗浄機６の断面図である。なお、説明の便宜上、上記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。
【０１１４】
超音波除菌洗浄機６と実施形態４に係る超音波除菌洗浄機４とを比較すると、把持部３０の位置が相違するが、他の構成は同一である。そこで、以下、超音波除菌洗浄機６の把持部３０について説明する。
【０１１５】
超音波除菌洗浄機４では、重力方向を下方向とした場合、第２タンク５４、第１タンク１８、把持部３０がその順序で下方向に向かって配置している。
【０１１６】
これに対して、超音波除菌洗浄機６では、把持部３０は、第１タンク１８の下方に配置しておらず、第１タンク１８の側面に配置する。具体的に、超音波除菌洗浄機６では、超音波印加部２０、第１タンク１８、把持部３０がその順序で水平方向に配置している。このように、把持部３０は、第１タンク１８の側面に配置されてもよい。
【０１１７】
上述したように、各実施形態に係る超音波除菌洗浄機は、壁または衣服等に付着したカビ等を除菌洗浄する。カビ等の付着する場所、及び位置等は様々なケースが想定されることから、それに応じて、超音波除菌洗浄機の形状も様々なパターンがあってよい。
【０１１８】
例えば、超音波除菌洗浄機６では、超音波印加部２０、第１タンク１８、把持部３０がその順序で水平方向に配置されている。また、超音波除菌洗浄機６では、第２タンク５４は第１タンク１８に対して着脱可能であり、超音波除菌洗浄機６を使用する際には第２タンク５４を第１タンク１８から取り外すことができる。これにより、超音波除菌洗浄機６を横長な構造とすることができる。横長な構造とは、水平方向が、水平方向に対して垂直な縦方向よりも長い構造をいう。この構造であれば、縦方向に狭く、かつ、奥深い箇所に存在する除菌洗浄対象物を除菌洗浄する際に、超音波除菌洗浄機６を奥深い箇所にまで挿入し、当該除菌洗浄対象物を好適に除菌洗浄することができる。
【０１１９】
〔実施形態７〕
本発明の実施形態７について、図１２に基づいて説明すれば、以下のとおりである。図１２は、実施形態７に係る超音波除菌洗浄機７の要部断面図である。なお、説明の便宜上、上記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。
【０１２０】
超音波除菌洗浄機７では、超音波伝達部２２は、超音波素子２１（不図示）から筐体２５の端部までは延伸していない。この点が、超音波除菌洗浄機７の超音波伝達部２２と、超音波素子２１から筐体２５の端部まで延伸する、他の超音波除菌洗浄機に係る超音波伝達部２２との相違点である。除菌水供給部２３は、筐体２５の端部まで設けられている。
【０１２１】
上記構成によると、筐体２５の端部が壁５０の壁面に押し当てられた場合、壁５０と除菌水供給部２３及び超音波伝達部２２の端面との間に閉空間部８０が形成される。この状態で超音波除菌洗浄機７を使用すると、除菌水供給部２３から供給された除菌水が閉空間部８０に貯まり、超音波伝達部２２の超音波振動が、閉空間部８０に貯まった除菌水を介して、除菌洗浄対象物に伝達される。
【０１２２】
超音波除菌洗浄機７は、上記の構成を備えることにより、以下の効果を奏する。
【０１２３】
超音波除菌洗浄機７では、超音波伝達部２２の端面は、壁５０との間に適切な空間を設けることができる。これにより、超音波伝達部２２は、媒体である除菌水を介して、壁５０に対して振幅を最大にした距離で超音波振動を当てることができる。また、超音波伝達部２２の端面と壁５０とは当接することがないため、超音波伝達部２２の端面の摩耗を抑制することができる、という効果も奏する。なお、ここで設ける間隔（超音波伝達部２２の端面と壁５０との間隔）は１ｍｍ〜５ｍｍ程度が好適であり、除菌水供給部の変形量なども加味し、発生する超音波振動の腹の部分に壁５０が位置するよう設計されることが好ましい。
【０１２４】
また、超音波除菌洗浄機７は、除菌水を介して、超音波振動を除菌洗浄対象物に伝達する。このため、超音波除菌洗浄機７は、壁５０のコーキングなどの微細割れに住み着いたカビ５１に対して、効果的に超音波振動を印加し、剥がれ落ちたカビ胞子に対して除菌水で除菌することができる。
【０１２５】
また、超音波除菌洗浄機７は、閉空間部８０の形状、及び／又はサイズを適宜変更することにより、除菌洗浄の効率改善の余地を高めることができる。
【０１２６】
〔まとめ〕
本発明の態様１に係る超音波除菌洗浄機は、食塩水を電気分解することにより除菌水を生成する除菌水生成部と、上記除菌水が供給される除菌洗浄対象物に対して超音波振動を印加する超音波印加部と、を備える構成である。
【０１２７】
本発明の態様２に係る超音波除菌洗浄機は、上記の態様１において、上記除菌水生成部は、上記食塩水が充填される第１タンクと、上記第１タンクの内部に設けられる一対の電極と、を備え、上記除菌水は、上記一対の電極が上記食塩水を電気分解することにより生成される構成としてもよい。
【０１２８】
本発明の態様３に係る超音波除菌洗浄機は、上記の態様１または２において、上記超音波印加部は、通電により超音波振動を生じる超音波素子と、上記超音波素子による超音波振動を上記除菌洗浄対象物に伝達する超音波伝達部と、を備える構成としてもよい。
【０１２９】
本発明の態様４に係る超音波除菌洗浄機は、上記の態様３において、上記超音波印加部は、さらに、上記除菌水生成部にて生成された上記除菌水を上記除菌洗浄対象物に供給する除菌水供給部を備える構成としてもよい。
【０１３０】
本発明の態様５に係る超音波除菌洗浄機は、上記の態様２において、上記第１タンクは、液体、気体、及び固体の少なくとも何れか１つを通過させる１または複数の開口部を備える構成としてもよい。
【０１３１】
本発明の態様６に係る超音波除菌洗浄機は、上記の態様２または５において、上記第１タンクに対して着脱可能な第２タンクを備え、上記第２タンクは、上記第１タンクと内部が互いに連通する構成としてもよい。
【０１３２】
本発明の態様７に係る超音波除菌洗浄機は、上記の態様１から６の何れか１つにおいて、上記除菌水生成部にて生成された上記除菌水の上記超音波印加部への供給を規制する規制部を備える構成としてもよい。
【０１３３】
本発明の態様８に係る超音波除菌洗浄機は、上記の態様１から７の何れか１つにおいて、上記除菌水生成部及び上記超音波印加部は、同一の電源から通電され、かつ、互いに異なるタイミングで通電される構成としてもよい。
【０１３４】
本発明の態様９に係る超音波除菌洗浄機は、上記の態様１から８の何れか１つにおいて、上記除菌水生成部及び上記超音波印加部は、同一の電源から通電される構成としてもよい。
【０１３５】
本発明の態様１０に係る超音波除菌洗浄機は、上記の態様１から９の何れか１つにおいて、上記除菌水生成部に通電する電流の極性を反転させる回路部を備える構成としてもよい。
【０１３６】
本発明の態様１１に係る超音波除菌洗浄機は、上記の態様４において、上記除菌水供給部は、上記超音波伝達部の周囲に設けられている構成としてもよい。
【０１３７】
本発明の態様１２に係る超音波除菌洗浄機は、上記の態様４または１１の何れか１つにおいて、上記除菌水供給部は、無機系繊維素材により形成されている構成としてもよい。
【０１３８】
本発明の態様１３に係る超音波除菌洗浄機は、上記の態様１から１２の何れか１つにおいて、充電池を内蔵し、携帯可能である構成としてもよい。
【０１３９】
本発明の態様１４に係る超音波除菌洗浄機は、上記の態様１１において、上記超音波伝達部、上記除菌水供給部、及び上記除菌洗浄対象物により形成された閉空間部に供給された上記除菌水を介して、上記除菌洗浄対象物に対して超音波振動が印加される構成としてよい。
【０１４０】
本発明の態様１５に係る超音波除菌洗浄方法は、食塩水を電気分解することによって除菌水を生成する除菌水生成ステップと、上記除菌水生成ステップにて生成された上記除菌水が供給される除菌洗浄対象物に対して超音波振動を印加する超音波印加ステップと、を含む方法である。
【０１４１】
本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。さらに、各実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を組み合わせることにより、新しい技術的特徴を形成することができる。
【符号の説明】
【０１４２】
１〜７  超音波除菌洗浄機
１０、１０ａ  除菌水生成部
１１、１１ａ、１６、１８  第１タンク
１２  電極
１２ａ、１２ｃ  第１電極
１２ｂ、１２ｄ  第２電極
１３、１５  開口部
１７、１７ａ、１７ｂ  給水タンク
１９  填め込み部
２０  超音波印加部
２１  超音波素子
２２  超音波伝達部
２３  除菌水供給部
２４、２４ａ  チューブ体
２５  筐体
３０  把持部
３１  回路部
３２  バッテリ
４０  配線配置部
４６  加圧部
５４  第２タンク
５５  止水弁
８０  閉空間部
【図１】
2018193644.tif 000007
【図２】
2018193644.tif 000008
【図３】
2018193644.tif 000009
【図４】
2018193644.tif 000010
【図５】
2018193644.tif 000011
【図６】
2018193644.tif 000012
【図７】
2018193644.tif 000013
【図８】
2018193644.tif 000014
【図９】
2018193644.tif 000015
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【国際調査報告】
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