(57)【要約】  本発明は、従来の高反発弾性部材と低反発弾性部材を有する構造体の性能をより高度化すること、とくに構造体を衣類に使用した場合、ソフトな着心地感があり、運動時の身体の動きが極めてスムースで疲れにくい、衣類、サポーター、靴下または履物などの構造体を得ることを課題とする。本発明は、熱可塑性エラストマー（Ｘ）から構成される低反発弾性部材１と熱可塑性エラストマー（Ｙ）から構成される高反発弾性部材２とを含んでなる構造体であって、熱可塑性エラストマー（Ｘ）及び熱可塑性エラストマー（Ｙ）は、それぞれ互いに独立して、  （ａ）５０〜１００質量％が重量平均分子量２０万以下であり、ビニル芳香族化合物に由来する構造単位からなる少なくとも２個の重合体ブロックＡと共役ジエン化合物に由来する構造単位からなる少なくとも１個の重合体ブロックＢとからなるブロック共重合体を水素添加してなる水添ブロック共重合体１００質量部、  （ｂ）軟化剤５０〜３００質量部、及び  （ｃ）（ａ）および（ｂ）の合計１００質量部に対して３〜５０質量部のポリオレフィン樹脂を含む樹脂組成物からなり、熱可塑性エラストマー（Ｘ）は、１００％伸長時のモジュラスが１．０ＭＰａ以下、かつ、ヒステリシスロス率７０％以上であり、熱可塑性エラストマー（Ｙ）は、１００％伸長時のモジュラスが１．０ＭＰａ以下、かつ、ヒステリシスロス率４０％以下である、構造体。
2018181501.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱可塑性エラストマー（Ｘ）から構成される低反発弾性部材１と熱可塑性エラストマー（Ｙ）から構成される高反発弾性部材２とを含んでなる構造体であって、
熱可塑性エラストマー（Ｘ）及び熱可塑性エラストマー（Ｙ）は、それぞれ互いに独立して、
（ａ）５０〜１００質量％が重量平均分子量２０万以下であり、ビニル芳香族化合物に由来する構造単位からなる少なくとも２個の重合体ブロックＡと共役ジエン化合物に由来する構造単位からなる少なくとも１個の重合体ブロックＢとからなるブロック共重合体を水素添加してなる水添ブロック共重合体１００質量部、
（ｂ）炭化水素系軟化剤５０〜３００質量部、及び
（ｃ）（ａ）および（ｂ）の合計１００質量部に対して３〜５０質量部のポリオレフィン樹脂
を含む樹脂組成物からなり、
熱可塑性エラストマー（Ｘ）は、１００％伸長時のモジュラスが１．０ＭＰａ以下、かつ、ヒステリシスロス率７０％以上であり、
熱可塑性エラストマー（Ｙ）は、１００％伸長時のモジュラスが１．０ＭＰａ以下、かつ、ヒステリシスロス率４０％以下
である構造体。
【請求項２】
１以上の前記低反発弾性部材１と１以上の前記高反発弾性部材２とが連続して又は生地上の所定の部位に接合されてなる、請求項１に記載の構造体。
【請求項３】
前記低反発弾性部材１と前記高反発弾性部材２とが交互に接合されてなる、請求項２に記載の構造体。
【請求項４】
前記低反発弾性部材１と前記高反発弾性部材２と生地とが規則的に又はランダムに接合されてなる、請求項２に記載の構造体。
【請求項５】
前記低反発弾性部材１と前記高反発弾性部材２は、生地の上に又は前記各部材が相互に積層された複層構造体である、請求項１に記載の構造体。
【請求項６】
前記低反発弾性部材１と前記高反発弾性部材２は、全面接着又は点接着により生地の上で積層されている、請求項１に記載の構造体。
【請求項７】
前記低反発弾性部材１と前記高反発弾性部材２は、それぞれ互いに独立して、フィルム、シート、テープ、織布、編物、不織布、又はメッシュ体である、請求項１に記載の構造体。
【請求項８】
衣類、サポーター、靴下または履物である、請求項１に記載の構造体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本特許出願は日本国特許出願第２０１７−０６６８６４号（出願日：２０１７年３月３０日）についてパリ条約上の優先権を主張するものであり、ここに参照することによって、その全体が本明細書中へ組み込まれるものとする。
本発明は、低反発弾性部材と高反発弾性部材とを含む構造体に関し、とくに衣類、スポーツ用品等として好適に使用される構造体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、低反発弾性部材と高反発弾性部材を有する構造体として、低反発弾性素材の層と高反発弾性素材の層を有するバッグ（特許文献１）、マットレス（特許文献２）が知られている。またエラストマーフィルムと不織布との積層体からなり低伸縮性積層部及び高伸縮性積層部を有する積層シート（特許文献３）、衣類（特許文献４〜６）も知られている。【０００３】
しかしながら、特許文献１および２に記載の低反発弾性部材および高反発弾性部材に使用されるポリウレタンでは、ソフトな着心地感があり、しかも同時に運動時の身体の動きが極めてスムースで疲れにくい構造体を得ることは難しかった。また、特許文献３〜６に記載の高伸縮性部材および低伸縮性部材に使用されるポリエステルやポリアミドでも、同様に上記のような構造体を得ることは難しかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−１５２１３４号公報
【特許文献２】特開２０１２−１６１３９４号公報
【特許文献３】特開２０１２−１８７８５７号公報
【特許文献４】特開２０１５−１６１０５４号公報
【特許文献５】特開２０１３−９６０２５号公報
【特許文献６】特開２０００−３２８３０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、従来の低反発弾性部材と高反発弾性部材を有する構造体の性能をより高度化したものであり、とくに構造体を衣類に使用する場合、ソフトな着心地感があり、しかも同時に運動時の身体の動きが極めてスムースで疲れにくい構造体を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者等は、上記目的を達成するために鋭意検討した結果、衣類、サポーター、靴下、履物等の構造体において、特定の性質を有する２種のエラストマー組成物からそれぞれ構成される低反発弾性部材と高反発弾性部材を使用することが有効であることを見出し、本発明を完成した。【０００７】
すなわち、本発明は、以下の好適な態様を提供する。
〔１〕熱可塑性エラストマー（Ｘ）から構成される低反発弾性部材１と熱可塑性エラストマー（Ｙ）から構成される高反発弾性部材２とを含んでなる構造体であって、
熱可塑性エラストマー（Ｘ）及び熱可塑性エラストマー（Ｙ）は、それぞれ互いに独立して、
（ａ）５０〜１００質量％が重量平均分子量２０万以下であり、ビニル芳香族化合物に由来する構造単位からなる少なくとも２個の重合体ブロックＡと共役ジエン化合物に由来する構造単位からなる少なくとも１個の重合体ブロックＢとからなるブロック共重合体を水素添加してなる水添ブロック共重合体１００質量部、
（ｂ）炭化水素系軟化剤５０〜３００質量部、及び
（ｃ）（ａ）および（ｂ）の合計１００質量部に対して３〜５０質量部のポリオレフィン樹脂
を含む樹脂組成物からなり、
熱可塑性エラストマー（Ｘ）は、１００％伸長時のモジュラスが１．０MPa以下、かつ、ヒステリシスロス率７０％以上であり、
熱可塑性エラストマー（Ｙ）は、１００％伸長時のモジュラスが１．０MPa以下、かつ、ヒステリシスロス率４０％以下
である構造体。
〔２〕１以上の前記低反発弾性部材１と１以上の前記高反発弾性部材２とが連続して又は生地上の所定の部位に接合されてなる、〔１〕に記載の構造体。
〔３〕前記低反発弾性部材１と前記高反発弾性部材２とが交互に接合されてなる、〔２〕に記載の構造体。
〔４〕前記低反発弾性部材１と前記高反発弾性部材２と生地とが規則的に又はランダムに接合されてなる、〔２〕に記載の構造体。
〔５〕前記低反発弾性部材１と前記高反発弾性部材２は、生地の上に又は前記各部材が相互に積層された複層構造体である、〔１〕〜〔４〕のいずれかに記載の構造体。
〔６〕前記低反発弾性部材１と前記高反発弾性部材２は、全面接着又は点接着により生地の上で積層されている、〔１〕〜〔５〕のいずれかに記載の構造体。
〔７〕前記低反発弾性部材１と前記高反発弾性部材２は、それぞれ互いに独立して、フィルム、シート、テープ、織布、編物、不織布、又はメッシュ体である、〔１〕〜〔６〕のいずれかに記載の構造体。
〔８〕衣類、サポーター、靴下または履物である、〔１〕〜〔７〕のいずれかに記載の構造体。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の構造体は、従来の低反発弾性部材と高反発弾性部材を有する構造体の性能をより高度化したものであって、とくに構造体を衣類等に使用する場合、ソフトな着心地感があり、しかも同時に運動時の身体の動きが極めてスムースで疲れにくいという効果が得られる。また動きを抑えたい部位には低反発弾性部材を、動いてほしい部位には高反発弾性部材を接触ないし配置させることに、よりさらに優れた効果を発揮させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明における低反発弾性の熱可塑性エラストマー（Ｘ）のS-Sカーブを模式的に示した図である。
【図２】本発明における高反発弾性の熱可塑性エラストマー（Ｙ）のS-Sカーブを模式的に示した図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る構造体であるスポーツウェアの前面図（腹面図）を模式的に示したものである。
【図４】図３のスポーツウェアの後面図（背面図）を模式的に示したものである。
【図５】本発明の一実施形態に係る構造体である肘・膝サポーターを模式的に示した図である。
【図６】図５の肘・膝サポーターの断面を示した図である。
【図７】本発明の一実施形態に係る構造体である腰サポーターを模式的に示した図である。
【図８】図７の腰サポーターの断面を示した図である。
【図９】本発明の一実施形態に係る構造体であるブラジャー（又はブラジャーパッド）の正面図を模式的に示したものである。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明において、低反発弾性部材１と低反発弾性部材２をそれぞれ構成する熱可塑性エラストマー（Ｘ）及び熱可塑性エラストマー（Ｙ）は、それぞれ互いに独立して、
（ａ）５０〜１００質量％が重量平均分子量２０万以下であり、ビニル芳香族化合物に由来する構造単位からなる少なくとも２個の重合体ブロックＡと共役ジエン化合物に由来する構造単位からなる少なくとも１個の重合体ブロックＢとからなるブロック共重合体を水素添加してなる水添ブロック共重合体１００質量部、
（ｂ）炭化水素系軟化剤５０〜３００質量部、及び
（ｃ）（ａ）および（ｂ）の合計１００質量部に対して３〜５０質量部のポリオレフィン樹脂
を含む樹脂組成物からなる。
【００１１】
＜ブロック共重合体（ａ）＞
ブロック共重合体（ａ）は、ビニル芳香族化合物に由来する構造単位からなる少なくとも２個の重合体ブロックＡ少なくとも２個と、少なくとも１種の共役ジエン化合物に由来する構造単位からなる重合体ブロックＢ少なくとも１個とからなるブロック共重合体を水素添加してなる水添ブロック共重合体である。
前記ビニル芳香族化合物としては、例えばスチレン、α−メチルスチレン、ｏ−メチルスチレン、ｍ−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、１，３−ジメチルスチレン、ビニルナフタレン、ビニルアントラセン等が挙げられる。これらの中でも、スチレンおよびα−メチルスチレンが好ましい。芳香族ビニル化合物は１種を単独で用いてもよく、２種類以上を併用してもよい。
【００１２】
前記ブロック共重合体（ａ）におけるビニル芳香族化合物の含有量は５〜７５質量％が好ましく、５〜５０質量％がより好ましい。
【００１３】
前記共役ジエン化合物としては、例えばブタジエン、イソプレン、２，３−ジメチル−１，３−ブタジエン、１，３−ペンタジエン、１，３−ヘキサジエン等が挙げられる。共役ジエン化合物は１種を単独で用いてもよく、２種類以上を併用してもよい。これらの中でも、前記共役ジエン化合物がイソプレン及びブタジエンから選ばれる少なくとも１種であることが好ましく、イソプレンとブタジエンの混合物がより好ましい。
【００１４】
前記ブロック共重合体（ａ）は、前記重合体ブロックＢの共役ジエン化合物に由来する炭素−炭素二重結合の５０％以上が水素添加されていることが好ましく、７５％以上が水素添加されていることがより好ましく、９５％以上が水素添加されていることが特に好ましい。
【００１５】
前記ブロック共重合体（ａ）は、重合体ブロックＡと重合体ブロックＢとをそれぞれ少なくとも１個含有していればよいが、耐熱性、力学物性等の観点から、重合体ブロックＡを２個以上、重合体ブロックＢを１個以上含有していることが好ましい。重合体ブロックＡと重合体ブロックＢの結合様式は、線状、分岐状あるいはこれらの任意の組み合わせであってもよいが、重合体ブロックＡをＡで、重合体ブロックＢをＢで表したとき、Ａ−Ｂ−Ａで示されるトリブロック構造や、（Ａ−Ｂ）n、（Ａ−Ｂ）n−Ａなどで示されるマルチブロック共重合体（ここでｎは２以上の整数を表す）などを挙げることができる。これらの中でも、Ａ−Ｂ−Ａで示されるトリブロック構造のものが、耐熱性、力学物性、取り扱い性等の点で特に好ましい。
【００１６】
前記ブロック共重合体（ａ）の重量平均分子量は４万〜５０万の範囲内であることが、成形加工性、力学的特性の点から好ましい。
【００１７】
また、前記ブロック共重合体（ａ）は５０〜１００質量％が重量平均分子量２０万以下であることが、所望の反発弾性および高反発弾性が得る上で必要である。重量平均分子量が２０万以下であるブロック共重合体（ａ）が５０質量％未満の場合は、所望の反発弾性および高反発弾性が得られない。とくに８０〜１００質量％が重量平均分子量２０万以下であることが好ましい。このように特定の含有量が重量平均分子量２０万以下である前記ブロック共重合体（ａ）を得るためには、例えば、それぞれ２０，０００以上２００，０００以下の重量平均分子量及び２００，０００を超え５００，０００以下の重量平均分子量を有する２以上、好適には２〜３種、より好適には２種のブロック共重合体を所定範囲の比率、例えば５０〜１００質量％／５０〜０質量％の比率でブレンドすることにより得る方法を挙げることができる。
【００１８】
なお、ここで重量平均分子量とは、例えば下記の測定条件下でゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）測定によって求めた標準ポリスチレン換算の重量平均分子量をいう。
【００１９】
測定条件：
ＧＰＣ；ＬＣ  Ｓｏｌｕｔｉｏｎ  （ＳＨＩＭＡＤＺＵ製）
検出器：示差屈折率計  ＲＩＤ−１０Ａ（ＳＨＩＭＡＤＺＵ製）
カラム：ＴＳＫｇｅｌＧ４０００Ｈｘｌを２本直列（ＴＯＳＯＨ製）
ガードカラム：ＴＳＫｇｕａｒｄｃｏｌｕｍｎＨｘｌ−Ｌ（ＴＯＳＯＨ製）
溶媒：テトラヒドロフラン
温度：４０℃
流速：１ｍｌ／分
濃度：２ｍｇ／ｍｌ
【００２０】
＜炭化水素系軟化剤（ｂ）＞
炭化水素系軟化剤（ｂ）としては、例えばパラフィン系オイル、ナフテン系オイル、アロマ系オイル等のプロセスオイル、流動パラフィン等の炭化水素系ゴム用軟化剤が挙げられ、中でもパラフィン系オイル、ナフテン系オイル等のプロセスオイルが好ましい。これらは１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
【００２１】
熱可塑性エラストマー（Ｘ）及び熱可塑性エラストマー（Ｙ）は、それぞれ互いに独立して、前記ブロック共重合体（ａ）１００質量部に対して、前記炭化水素系軟化剤（ｂ）が５０〜３００質量部含有していることにより、所望の低反発弾性および高反発弾数を得ることができる。好ましくは６０〜２００質量部、より好ましくは６０〜１５０質量部である。
【００２２】
＜ポリオレフィン樹脂（ｃ）＞
ポリオレフィン樹脂（ｃ）としては、例えばプロピレン系重合体、エチレン系重合体等が挙げられる。プロピレン系重合体としては、例えばホモポリプロピレン、ランダムポリプロピレン、ブロックポリプロピレン、アタクチックポリプロピレン、シンジオタクチックポリプロピレン等を使用することができる。中でも、ランダムポリプロピレン、ブロックポリプロピレンを用いるのが好ましい。エチレン系重合体としては、例えば中密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）等のエチレン単独重合体；エチレン・１−ブテン共重合体、エチレン・１−ヘキセン共重合体、エチレン・１−ヘプテン共重合体、エチレン・１−オクテン共重合体、エチレン・４−メチル−１−ペンテン共重合体、エチレン・１−ノネン共重合体、エチレン・１−デセン共重合体等のエチレン・α−オレフィン共重合体等を１種または２種以上使用することができる。
【００２３】
熱可塑性エラストマー（Ｘ）及び熱可塑性エラストマー（Ｙ）は、それぞれ互いに独立して、ポリオレフィン系樹脂（ｃ）を、上記成分（ａ）、（ｂ）の合計１００質量部に対して３〜５０質量部含有することにより、所望の低反発弾性率および高反発弾性率を得ることができる。好ましくは、上記成分（ａ）、（ｂ）の合計１００質量部に対して５〜２０質量部である。
【００２４】
このように熱可塑性エラストマー、すなわち熱可塑性エラストマー（Ｘ）及び熱可塑性エラストマー（Ｙ）として、それぞれ互いに独立して、上記の（ａ）、（ｂ）および（ｃ）を含む樹脂組成物を使用することにより、所望の反発弾性および高反発弾性を得ることができる。さらに、熱可塑性エラストマー（Ｘ）から構成される低反発弾性部材１は、従来のポリウレタンエラストマーなどに比べ低応力でよく伸び、たとえば伸度５００％までは極めて低応力で伸びそれ以降は急に立ち上がり、応力を解除した後はゆっくり戻るので、これを衣類などに使用した場合、ソフトな着心地感があり、運動時の身体の動きが極めてスムースで疲れにくいという効果が得られる。また動きを抑えたい部位には低反発弾性部材を、動いてほしい部位には高反発弾性部材を接触させることによりさらに優れた効果を発揮させることができる。
【００２５】
低反発弾性部材１を構成する熱可塑性エラストマー（Ｘ）は、１００％伸長時のモジュラスが１．０ＭＰａ以下、かつ、ヒステリシスロス率が７０％以上であり、また、高反発弾性部材２を構成する熱可塑性エラストマー（Ｙ）は、１００％伸長時のモジュラスが１．０ＭＰａ以下、かつ、ヒステリシスロス率が４０％以下である。
【００２６】
熱可塑性エラストマー（Ｘ）および（Ｙ）は、それぞれ独立して、上記した（ａ）、（ｂ）および（ｃ）を含む上記樹脂組成物の範囲の中から適宜選ばれる。上記条件を満足する低反発弾性部材１を構成する熱可塑性エラストマー（Ｘ）（以下、低反発弾性熱可塑性エラストマー（Ｘ）とも称する）を得るためには、たとえば、ブロック共重合体（ａ）として、スチレン−イソプレン−スチレン型トリブロック共重合体の水添ブロック共重合体（スチレンの含有量：１５〜３０質量％、重量平均分子量５００００〜１７００００、イソプレン及び/またはブタジエンに由来する構造単位の３，４−結合単位および１，２−結合単位の含有量５０〜７５％）を使用することにより好適に得られる。また上記条件を満足する高反発弾性部材２を構成する熱可塑性エラストマー（Ｙ）（高反発弾性熱可塑性エラストマー（Ｙ）とも称する）を得るためには、たとえば、ブロック共重合体（ａ）として、スチレン−イソプレン・ブタジエン−スチレン型トリブロック共重合体の水添ブロック共重合体（スチレンの含有量：２０〜４０質量％、重量平均分子量５００００〜１７００００、イソプレン及び/またはブタジエンに由来する構造単位の３，４−結合単位および１，２−結合単位の含有量５〜４０％）を使用することにより好適に得られる。
【００２７】
低反発弾性熱可塑性エラストマー（Ｘ）の１００％伸長時のモジュラスは１．０ＭＰａ以下であることが重要であり、好適には０．５〜０．９ＭＰａ、さらに好適には０．６〜０．９ＭＰａである。また、高反発弾性熱可塑性エラストマー（Ｙ）の１００％伸長時のモジュラスは１．０ＭＰａ以下であることが重要であり、好適には０．４〜０．８ＭＰａ、さらに好適には０．５〜０．８ＭＰａである。
【００２８】
また、低反発弾性熱可塑性エラストマー（Ｘ）のヒステリシスロス率は、７０％以上であることが重要であり、好適には７１％以上、より好適には７２％以上である。好適な上限値は９０％である。高反発弾性熱可塑性エラストマー（Ｙ）のヒステリシスロス率は、４０％以下であることが重要であり、好適には３８％以下、より好適には３５％以下である。好適な下限値は２５％ある。熱可塑性エラストマー（Ｘ）および熱可塑性エラストマー（Ｙ）がともにこれらの条件を満足することにより、本発明の目的とする高度化された構造体を得ることができる。
ヒステリシスロス率の測定法は実施例で述べる。
【００２９】
このように、低反発弾性熱可塑性エラストマー（Ｘ）と高反発弾性熱可塑性エラストマー（Ｙ）が、それぞれ特定のモジュラスおよびヒステリシスロスを満足し、かつ特定の樹脂組成物（熱可塑性エラストマー組成物）であることにより、その理由は定かではないが、本発明の目的とする、ソフトな着心地感があり、しかも同時に運動時の身体の動きが極めてスムースで疲れにくい、衣類などの構造体を得ることができる。上記条件を満足しない場合は、本発明の目的を達成することは難しく、このことは後述の比較例からも充分裏付けられる。
【００３０】
また、本発明においては、上記の熱可塑性エラストマー（Ｘ）と熱可塑性エラストマー（Ｙ）の樹脂組成物は、その少なくとも一方または両方がさらに、必要に応じまた用途に応じて、各種のブロッキング防止剤、熱安定剤、酸化防止剤、光安定剤、紫外線吸収剤、滑剤、結晶核剤、発泡剤、着色剤等を含有することも可能である。ここで、酸化防止剤としては、例えば、２,６−ジｔｅｒｔ−ブチル−ｐ−クレゾール、２,６−ジｔｅｒｔ−ブチルフェノール、２,４−ジメチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール、４,４'−ジヒドロキシジフェニル、トリス（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ブタン、テトラキス［メチレン−３−（３,５−ジｔｅｒｔ−ブチル−4−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］メタン、３,９−ビス｛２−［３−（３−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）プロピオニルオキシ］−１,１−ジメチルエチル｝−２,４,８,１０−テトラオキサスピロ−５,５−ウンデカンなどのフェノール系酸化防止剤、ホスファイト系酸化防止剤、チオエーテル系酸化防止剤等を使用することができる。中でもフェノール系酸化防止剤、ホスファイト系酸化防止剤が特に好ましい。各樹脂組成物に含まれ得る酸化防止剤は、該樹脂組成物に含まれる上記成分（ａ）〜（ｃ）の合計１００質量部に対して、０．０１〜３．０質量部であることが好ましく、０．０５〜１．０質量部であることがより好ましい。
【００３１】
熱可塑性エラストマー（Ｘ）と熱可塑性エラストマー（Ｙ）の製造方法としては、通常の樹脂組成物の製造またはゴム組成物の製造に際して用いられる方法を使用することができる。各成分は、単軸押出機、二軸押出機、ミキシングロール、バンバリーミキサー、加熱ロール、加圧ニーダー、各種ニーダー等の溶融混練機（加工機）を用いて均一に複合化（溶融混練）され、得られた樹脂組成物をペレット化することができる。加工機の設定温度は、樹脂の種類によるが、例えば１５０℃〜３００℃の中から任意に選ぶことができ、その製造方法になんら制限はない。得られたペレット状の樹脂組成物は、例えば、熱プレスロール、ホットプレス機、射出成形機、インサート射出機、シート成形機、共押出シート成形機、押出ラミ成形機、カレンダーロール成形機等の加工機を用いることにより、フィルムやシート等の所望の形態に成形することができる。
【００３２】
上記のようにして得られた溶融混錬物（またはペレット）から、公知の方法を用いて、好適にはメッシュ状の、シート又は多孔シートを製造することができる。そのような方法としては、例えば、凹凸を有するロールに溶融混錬物を押出す方法、溶融混錬物をシート状に押出しパンチングする方法、溶融混錬物を繊維状に押出し網状または編物状にする方法などが挙げられる。パンチング法によりシートを得る方法としては、前記樹脂組成物のフィルムまたはシートを作成し、各種パンチング法によりメッシュ状の多孔シートを得る方法、さらには前記樹脂組成物からなる織布または不織布を用い、各種パンチング法によりメッシュ状の多孔シートを得る方法などが挙げられる。これらのうち、パンチング法により得られるシートが、本発明の目的達成のためには最適である。
【００３３】
次に本発明の構造体の形状の具体例を図３〜９により説明する。
【００３４】
図３は、本発明の構造体の一実施形態としてのスポーツウェアの前面図（腹面図）を示したものである。腹部に低反発弾性熱可塑性エラストマー（Ｘ）から構成される低反発弾性部材１（メッシュ体）が設けられている。低反発弾性部材１は通常の生地３と連続的に接合して設けられている。ここで、低反発弾性熱可塑性エラストマー（Ｘ）から構成される低反発弾性部材１は、通常の生地３の上に接合して設けられていてもよい。
【００３５】
図４は、図３のスポーツウェアの後面図（背面図）を示したものである。肩と腕の付け根部分に高反発弾性熱可塑性エラストマー（Ｙ）から構成される高反発弾性部材２（メッシュ体）が十文字に設けられている。十文字の高反発弾性熱可塑性エラストマー（Ｙ）から構成される高反発弾性部材２は、通常の生地３の上に接合して設けられている。
【００３６】
このような構造とすることにより、腹部面では外力による衝撃が少なく、疲労が少なく、また肩および腕の付け根部の背面では腕を早く動かすことができ、敏捷性を増すことができる。
【００３７】
図５及び図６は、それぞれ本発明の構造体の一実施形態としての肘・膝サポーターの模式図及び断面図を示したものである。肘または膝の外側に低反発弾性熱可塑性エラストマー（Ｘ）から構成される低反発弾性部材１（メッシュ体）が、内側に高反発弾性熱可塑性エラストマー（Ｙ）から構成される高反発弾性部材２（メッシュ体）が設けられている。この実施形態は、低反発弾性部材１と高反発弾性部材２とが接合した単層構造体が２つの生地間に挟まれて配置された複合構造体を示している。
【００３８】
このような構造とすることにより、内側には曲げやすく、また外側にも早く曲げやすく、運動時の身体の動きがスムースで、さらに肘または膝への負担が少なく、疲労が少なく、敏捷性を増すことができる。また、この逆、すなわち肘または膝の内側を低反発弾性熱可塑性エラストマー（Ｘ）から構成される低反発弾性部材１（メッシュ体）、外側を高反発弾性熱可塑性エラストマー（Ｙ）から構成される高反発弾性部材２（メッシュ体）とすることもできる。
【００３９】
図７及び図８は、それぞれ本発明の構造体の一実施形態としての腰サポーターの模式図及び断面図を示したものである。両サイド（両脇腹部）に低反発弾性熱可塑性エラストマー（Ｘ）から構成される低反発弾性部材１（メッシュ体）を、前後（前方及び／又は後方、すなわち腹部及び／又は背中部、図８では前後の一方のみ）に高反発弾性熱可塑性エラストマー（Ｙ）部材２（メッシュ体）を設けたものである。低反発弾性部材１と高反発弾性部材２とが接合した単層構造体が２つの生地間に挟まれて配置された複合構造体を示している。
【００４０】
このような構造とすることにより、両サイドで体の動きを体の動きを固定し、前後で体の動きが容易となるので、運動時の身体の動きが極めてスムースで、疲労が少なく、敏捷性を増すことができる。
【００４１】
図９は、本発明の構造体の一実施形態としてのブラジャー（又はブラジャーパッド）の正面図を示したものである。下部に低反発弾性熱可塑性エラストマー（Ｘ）から構成される低反発弾性部材１（メッシュ体）を、外側に高反発弾性熱可塑性エラストマー（Ｙ）から構成される高反発弾性部材２（メッシュ体）を設けたものである。上部は通常の生地３からなっており、低反発弾性部材１と高反発弾性部材２は、それぞれ生地３と連続的に接合して設けられている。ここで、低反発弾性部材１及び／又は高反発弾性部材２は、通常の生地３の上に接合して設けられていてもよく、また、低反発弾性部材１と高反発弾性部材２の少なくとも一部が相互に重なり合っていてもよい。
【００４２】
このような構造とすることにより、乳房の下部への動きを防ぎ、ダンスなどの左右の動きに対し乳房を内側へ復元する力が大きく、そのため運動時の身体の動きがスムースで、疲れにくい。
【００４３】
低反発弾性熱可塑性エラストマー（Ｘ）から構成される低反発弾性部材１と高反発弾性熱可塑性エラストマー（Ｙ）から構成される高反発弾性部材２は、生地の上に又は各部材を相互に積層した複層構造体としてよい。この場合、低反発弾性部材１と高反発弾性部材２は、それぞれ生地上で又は各部材の相互間で、全面が積層接着されていてもよいが、ところどころに点接着されていてもよい。
【００４４】
低反発弾性熱可塑性エラストマー（Ｘ）から構成される低反発弾性部材１と高反発弾性熱可塑性エラストマー（Ｙ）から構成される高反発弾性部材２は、好適には、構造体の用途や目的に応じて、生地上で所望の任意の部位に接合される。
【００４５】
また各部材を相互に積層する場合には、低反発弾性部材１と高反発弾性部材２の各層の中間または外層に通常の生地を設け、低反発弾性部材１と高反発弾性部材２をさらに通常の生地に全面接着または点接着させた複層構造体であってもよい。
【００４６】
低反発弾性熱可塑性エラストマー（Ｘ）から構成される低反発弾性部材１と高反発弾性熱可塑性エラストマー（Ｙ）から構成される高反発弾性部材２を連続して又は生地上の所定の部位に接合した単層又は複層構造体としては、低反発弾性部材１と高反発弾性部材２とを連続して又は生地上の所定の部位に交互に接合した構造体、低反発弾性部材１と高反発弾性部材２と通常の生地３とを連続して又は生地上の所定の部位に規則的にまたはランダムに接合した構造体が挙げられる。
【００４７】
これらの単層構造体または複層構造体は、その片面または両面に、さらに通常の生地を積層して使用することもできる。
【００４８】
本発明において、低反発弾性部材１および高反発弾性部材２は、フィルム、シート、テープ、織布、編物、不織布、メッシュ体などの形態を有していてよい。
また、構造体としては、スポーツ用衣類（上着、シャツ、タイツ、パンツなど）、ブラジャー、スポーツ用ブラジャー、コルセット｝などの衣類；スポーツ用または治療用サポーター、肘または膝サポーター、腰サポーター、リストバンドサポーターなどのサポーター；スポーツ用靴下などの靴下；スポーツ靴中敷きなどの履物などが代表例として挙げられる。
【実施例】
【００４９】
以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に何ら限定されるものではない。【００５０】
（ヒステリシスロス率の測定）
下記の実施例で得られた熱可塑性エラストマー組成物のペレットを用いて、射出成形機（「ＦＦ１２０」、ＮＩＳＳＥＩ社製）により２３０℃で成形して、直径１２０ｍｍ、厚さ２ｍｍの円盤シート状の試験片を作製する。試験片をダンベル３号形に打抜き、オートグラフ（島津製作所社製）により５００ｍｍ／分の速度で引っ張る。５００％伸張で６０秒間ホールド後、５００ｍｍ／分で戻り、Ｓ−Ｓカーブを得た。
ここでヒステリシスロス率とは、上記の要領で得られた図１および図２に示すS−Sカーブ（横軸伸度％；縦軸応力）により算出される。
ヒステリシスロス率（％）＝面積（0 a a’ b）／面積（0 a c）×１００【００５１】
面積（0 a a’ b）や面積（0 a c）とは、図１、図２に記載する記号0，a，a’，b，cを結んで得られる図形の面積を示す。【００５２】
（１００％伸張時のモジュラスの測定）
上記同様のダンベル３号形の試料を用い、オートグラフ（島津製作所）により５００ｍｍ／分の速度で引張り、１００％伸張時の応力（メガパスカル＝ＭＰa）を測定した。【００５３】
（実施例１〜４、比較例１〜３）
低反発弾性熱可塑性エラストマー（Ｘ）として次の樹脂組成物を使用した。すなわち、各成分を二軸押出機（２００℃）を用いて均一に溶融混練しペレット化することにより樹脂組成物を得た。
＜ブロック共重合体（ａ）＞
・成分（ａ−１）
種類：スチレン−イソプレン−スチレン型トリブロック共重合体の水添ブロック共重合体、スチレンの含有量：２０質量％、重量平均分子量９００００、イソプレン及び/またはブタジエンに由来する構造単位の３，４−結合単位および１，２−結合単位の含有量５５％
・成分（ａ−２）
種類：スチレン−イソプレン・ブタジエン−スチレン型トリブロック共重合体の水添ブロック共重合体、スチレンの含有量：３０質量％、重量平均分子量２７００００、イソプレン及び/またはブタジエンに由来する構造単位の３，４−結合単位および１，２−結合単位の含有量８％【００５４】
＜炭化水素系軟化剤（ｂ）＞
・成分（ｂ−１）
ダイアナプロセスオイルＰＷ−３８０（商品名）、出光石油化学株式会社製、ゴム用、パラフィン系オイル、動粘度（４０℃）：３８１．６ｍｍ2／ｓ、環分析パラフィン：７３％、環分析ナフテン：２７％、重量平均分子量：１３０４【００５５】
＜ポリオレフィン重合体（ｃ）＞
・成分（ｃ−１）
ポリプロピレン：プライムポリプロ  Ｆ２１９ＤＡ（商品名）、株式会社プライムポリマー製、ＭＦＲ（２３０℃）：８．０ｇ／１０分【００５６】
高反発弾性熱可塑性エラストマー（Ｙ）として次の樹脂組成物を使用した。樹脂組成物は、上記の低反発弾性熱可塑性エラストマー（Ｘ）と同様の方法で製造した。 
＜ブロック共重合体（ａ）＞
・成分（ａ−２）
種類：スチレン−イソプレン・ブタジエン−スチレン型トリブロック共重合体の水添ブロック共重合体、スチレンの含有量：３０質量％、重量平均分子量２７００００、イソプレン及び/またはブタジエンに由来する構造単位の３，４−結合単位および１，２−結合単位の含有量８％
・成分（ａ−３）
種類：スチレン−イソプレン・ブタジエン−スチレン型トリブロック共重合体の水添ブロック共重合体、スチレンの含有量：３０質量％、重量平均分子量９００００、イソプレン及び/またはブタジエンに由来する構造単位の３，４−結合単位および１，２−結合単位の含有量８％【００５７】
＜炭化水素系軟化剤（ｂ）＞
・成分（ｂ−１）
ダイアナプロセスオイルＰＷ３８０（商品名）、出光石油化学株式会社製、ゴム用、パラフィン系オイル、動粘度（４０℃）：３８１．６ｍｍ2／ｓ、環分析パラフィン：７３％、環分析ナフテン：２７％、重量平均分子量：１３０４【００５８】
＜ポリオレフィン樹脂（ｃ）＞
・成分（ｃ−１）
ポリプロピレン：プライムポリプロ  Ｆ２１９ＤＡ（商品名）、株式会社プライムポリマー製、ＭＦＲ（２３０℃）：８．０ｇ／１０分【００５９】
上記の方法により得られた低反発弾性エラストマー（Ｘ）と高反発弾性エラストマー（Ｙ）の１００％モジュラスおよびヒステリシスロス率を表に示す。また後述の比較例の（Ｘ）と（Ｙ）の値も併せて示す。【００６０】
【表１】
2018181501.tif 000003
【００６１】
【表２】
2018181501.tif 000004
【００６２】
（実施例５〜８）
実施例１〜４で得た各熱可塑性エラストマー（Ｘ）を使用し、メッシュ体（開口率４０％）を得、また上記で得られた各熱可塑性エラストマー（Ｙ）を使用し、メッシュ体（開口率４０％）を得た。これらのメッシュ体は、低反発弾性熱可塑性エラストマー（Ｘ）として樹脂組成物（ペレット）と高反発弾性熱可塑性エラストマー（Ｙ）としての樹脂組成物（ペレット）をそれぞれ溶融混錬し、シート状に押出しパンチングすることにより得た。【００６３】
開口率の測定
１０ｃｍ×１０ｃｍの多孔シートを複写機（リコー製ＩＰＳｉｏ０  ＳＰ６３１０  ＲＰＣＳ型）を用い、４００％倍率でＡ４サイズにコピー後、多孔シート以外の部分を除去したコピー用紙の重量（Ｗ１［ｇ］）を測定した後、コピー用紙の開孔部に相当する部分を全て切り抜き、切り抜いたコピー用紙の重量（Ｗ２［ｇ］）を測定し、下記の式に従って開孔率（％）を算出した。
開孔率（％）＝［（Ｗ１−Ｗ２）／Ｗ１］×１００【００６４】
これらのメッシュ体と通常のポリエステル生地（２ＷＡＹトリコット）を使用して、図３〜４に示す構造のスポーツシャツを作製した。得られたスポーツシャツは、ソフトな着心地感があり、運動時の身体の動きが極めてスムースで快適なものであった。【００６５】
（実施例９〜１２）
実施例１〜４で得た各熱可塑性エラストマー（Ｘ）及び各熱可塑性エラストマー（Ｙ）を使用し、図５及び図６に示す構造の肘・膝サポーターを作製した。この肘・膝サポーターは内側には曲げやすく、また外側にも早く曲げやすく、運動時の身体の動きがスムースで快適なものであった。【００６６】
（実施例１３〜１６）
実施例１〜４で得た各熱可塑性エラストマー（Ｘ）及び各熱可塑性エラストマー（Ｙ）を使用し、図７及び図８に示す構造の腰サポーターを作製した。この腰サポーターは両サイドで体の動きを体の動きを固定し、前後で体の動きが容易となるので、運動時の身体の動きが極めてスムースで快適であった。【００６７】
（実施例１７〜２０）
実施例１〜４で得た各熱可塑性エラストマー（Ｘ）及び各熱可塑性エラストマー（Ｙ）を使用し、図９に示す構造のブラジャーを作製した。このブラジャーは乳房の下部への動きを防ぎ、ダンスなどの左右の動きに対し乳房を内側へ復元する力が大きく、そのため運動時の身体の動きがスムースで快適であった。【００６８】
（比較例４）
実施例５において、高反発弾性熱可塑性エラストマー（Ｙ）の代わりにポリウレタン製のメッシュシートを使用した以外は、実施例５と同様にしてスポーツシャツを作製した。高反発熱可塑性エラストマー（Ｙ）の１００％モジュラスが高いため、締め付け感が強く、運動時の身体の動き易さの観点で効果が劣った。【００６９】
（比較例５）
実施例５において、比較例２で得た各熱可塑性エラストマー（Ｘ）及び各熱可塑性エラストマー（Ｙ）を使用したこと以外は、実施例５と同様にしてスポーツシャツを作製した。熱可塑性エラストマー（Ｘ）のヒステリシスロス率が低いため、フィット感が弱く、着心地感の観点から効果が劣った。【００７０】
（比較例６〜７）
実施例５において、比較例１及び比較例３で得た各熱可塑性エラストマー（Ｘ）及び各熱可塑性エラストマー（Ｙ）を使用した以外は、実施例５と同様にしてスポーツシャツを作製した。高反発熱可塑性エラストマー（Ｙ）の１００％モジュラスが高いため、締め付け感が強く、運動時の身体の動き易さの観点で効果が劣った。
【産業上の利用可能性】
【００７１】
本発明の構造体は、動きを抑えたい部位と、動いてほしい部位があることを要求される用途、たとえば、スポーツ用衣類（上着、シャツ、タイツ、パンツなど）、ブラジャー、スポーツ用ブラジャー、コルセット｝などの衣類；スポーツ用または治療用サポーター、肘または膝サポーター、腰サポーター、リストバンドサポーターなどのサポーター；スポーツ用靴下などの靴下；スポーツ靴中敷きなどの履物として極めて有用である。【００７２】
以上のとおり、本発明の好適な実施形態を説明したが、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、種々の追加、変更または削除が可能であり、そのようなものも本発明の範囲内に含まれる。
【符号の説明】
【００７３】
１・・低反発弾性部材
２・・高反発弾性部材
３・・通常の生地
【図１】
2018181501.tif 000005
【図２】
2018181501.tif 000006
【図３】
2018181501.tif 000007
【図４】
2018181501.tif 000008
【図５】
2018181501.tif 000009
【図６】
2018181501.tif 000010
【図７】
2018181501.tif 000011
【図８】
2018181501.tif 000012
【図９】
2018181501.tif 000013
【国際調査報告】
2018181501.tif 000014
2018181501.tif 000015
2018181501.tif 000016
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