(57)【要約】  ヒートポンプ装置は、冷媒を圧縮する圧縮機と、圧縮機によって圧縮された冷媒と液状の熱媒体との間で熱を交換する第一熱交換器と、第一熱交換器を通過した冷媒を減圧させる減圧装置と、減圧装置で減圧された冷媒と空気との間で熱を交換する第二熱交換器と、第二熱交換器へ空気を送る送風機と、が筐体の内部に収納されている。筐体は、鉛直方向に延在する仕切板によって、送風機が設置された送風機室と、圧縮機が設置された機械室とに隔てられている。第二熱交換器は、送風機室において筐体の後面に沿って設置されている。第一熱交換器は、機械室において圧縮機の下方に設置されている。
2019167136.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷媒を圧縮する圧縮機と、前記圧縮機によって圧縮された冷媒と液状の熱媒体との間で熱を交換する第一熱交換器と、前記第一熱交換器を通過した冷媒を減圧させる減圧装置と、前記減圧装置で減圧された冷媒と空気との間で熱を交換する第二熱交換器と、前記第二熱交換器へ空気を送る送風機と、が筐体の内部に収納されたヒートポンプ装置において、
前記筐体は、鉛直方向に延在する仕切板によって、前記送風機が設置された送風機室と、前記圧縮機が設置された機械室とに隔てられ、
前記第二熱交換器は、前記送風機室において前記筐体の後面に沿って設置され、
前記第一熱交換器は、前記機械室において前記圧縮機の下方に設置されている
ことを特徴とするヒートポンプ装置。
【請求項２】
前記第一熱交換器は、
外周面に螺旋溝が形成された熱媒体配管と、
前記螺旋溝に沿って螺旋状に巻き付けられた冷媒配管と、
を有することを特徴とする請求項１に記載のヒートポンプ装置。
【請求項３】
前記第一熱交換器は、前記熱媒体配管を螺旋状に積層した中空の円筒形状に形成され、
前記圧縮機は、前記第一熱交換器の中空に設置された支柱に支持されることを特徴とする請求項２に記載のヒートポンプ装置。
【請求項４】
前記圧縮機と前記第一熱交換器とを一体に覆う吸音材を更に備えることを特徴とする請求項１から請求項３の何れか１項に記載のヒートポンプ装置。
【請求項５】
少なくとも前記第一熱交換器の上面を覆う板金部材を更に備え、
前記圧縮機は、前記板金部材に支持されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のヒートポンプ装置。
【請求項６】
前記冷媒にＣＯ２を使用し、前記熱媒体に水を使用したことを特徴とする請求項１から請求項５の何れか１項に記載のヒートポンプ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヒートポンプ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
外気から吸収した熱を用いて水などの液状熱媒体を加熱するヒートポンプシステムが広く用いられている。特許文献１には、このようなヒートポンプシステムの室外機として、圧縮機、空気熱交換器、減圧機構及び水熱交換器を有する冷凍サイクルを筐体内に備えた室外機が開示されている。この室外機では、筐体内が、圧縮機が設けられた機械室と空気熱交換器に空気を送風する送風ファンが設けられた風路室に仕切られている。そして、送風ファンの下方には、熱交換器が配置されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】日本特開２０１２−１８４８９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の室外機では、以下の問題がある。送風ファンの下方に配置された熱交換器は、送風ファンによって送られる風路の妨げになるおそれがある。風路が妨げられると、空気熱交換器による空気と冷媒との熱交換効率が低下するおそれがある。【０００５】
本発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、熱交換器に空気を送る送風機の風路を確保して熱交換器の熱交換効率を高めることのできるヒートポンプ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係るヒートポンプ装置は、冷媒を圧縮する圧縮機と、圧縮機によって圧縮された冷媒と液状の熱媒体との間で熱を交換する第一熱交換器と、第一熱交換器を通過した冷媒を減圧させる減圧装置と、減圧装置で減圧された冷媒と空気との間で熱を交換する第二熱交換器と、第二熱交換器へ空気を送る送風機と、が筐体の内部に収納されている。筐体は、鉛直方向に延在する仕切板によって、送風機が設置された送風機室と、圧縮機が設置された機械室とに隔てられている。第二熱交換器は、送風機室において筐体の後面に沿って設置されている。第一熱交換器は、機械室において圧縮機の下方に設置されている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のヒートポンプ装置によれば、第一熱交換器は、機械室において圧縮機の下方に設置されている。このため、送風機が設置された送風機室において送風機の風路が第一熱交換器によって妨げられることを防ぐことができる。これにより、冷媒と空気との間で熱を交換する第二熱交換器に空気を送る送風機の風路が有効に確保されるので、第二熱交換器の熱交換効率を高めることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施の形態１のヒートポンプ装置の内部構造を示す前面図である。
【図２】実施の形態１のヒートポンプ装置を斜め前から見た外観斜視図である。
【図３】実施の形態１のヒートポンプ装置を斜め後ろから見た外観斜視図である。
【図４】実施の形態１のヒートポンプ装置を備えたヒートポンプ給湯システムの冷媒回路及び水回路を示す図である。
【図５】水冷媒熱交換器の要部を示す構成図である。
【図６】実施の形態２のヒートポンプ装置の内部構造を示す前面図である。
【図７】実施の形態３のヒートポンプ装置の内部構造を示す前面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を参照して実施の形態について説明する。各図において共通する要素には、同一の符号を付して、重複する説明を簡略化または省略する。また、本開示は、以下の各実施の形態で説明する構成のうち、組み合わせ可能な構成のあらゆる組み合わせを含み得る。
【００１０】
実施の形態１．
図１は、実施の形態１のヒートポンプ装置の内部構造を示す前面図である。図２は、実施の形態１のヒートポンプ装置を斜め前から見た外観斜視図である。図３は、実施の形態１のヒートポンプ装置を斜め後ろから見た外観斜視図である。図４は、実施の形態１のヒートポンプ装置を備えたヒートポンプ給湯システムの冷媒回路及び水回路を示す図である。
【００１１】
本実施の形態のヒートポンプ装置１００は、室外に設置される。ヒートポンプ装置１００は、液状の熱媒体を加熱する。本実施の形態での熱媒体は、水である。ヒートポンプ装置１００は、水を加熱して湯を生成する。本発明における熱媒体は、例えば塩化カルシウム水溶液、エチレングリコール水溶液、アルコールなどの、水以外のブラインでもよい。
【００１２】
図１に示すように、ヒートポンプ装置１００は、筐体の底部を形成する底板としてのベース１７を備える。ベース１７上には、前方から見て、右側に機械室１４が形成され、左側に送風機室１５が形成されている。機械室１４と送風機室１５とは、鉛直方向に延在する仕切板１６により隔てられている。
【００１３】
図２及び図３に示すように、ヒートポンプ装置１００の外郭を形成する筐体は、フロントパネル１８と、サイドパネル１９と、トップパネル２０とを更に備える。フロントパネル１８は、ヒートポンプ装置１００の前面を覆う前面部１８ａと左側面を覆う左側面部１８ｂとにより構成される。サイドパネル１９は、ヒートポンプ装置１００の後面の一部を覆う後面部１９ａと右側面を覆う右側面部１９ｂとにより構成される。筐体のこれらの構成要素は、例えば板金材から成形される。ヒートポンプ装置１００の外面は、後面側に配置された後述する空気冷媒熱交換器７を除いて、この筐体によって覆われている。フロントパネル１８には、送風機室１５を通った空気を排出するための開口が形成され、この開口には格子１８ｃが取り付けられている。なお、図１は、ベース１７以外の筐体の各部を取り外した状態を示している。また、図１では、一部の構成機器の図示を省略している。
【００１４】
図４に示すように、ヒートポンプ装置１００は、圧縮機２、第一熱交換器としての水冷媒熱交換器８、第二熱交換器としての空気冷媒熱交換器７、冷媒を減圧するための膨張弁１０が、冷媒管４を介して環状に接続された冷媒回路を備える。ヒートポンプ装置１００は、冷凍サイクルすなわちヒートポンプサイクルの運転を行う。
【００１５】
図１に示すように、機械室１４内には、圧縮機２、水冷媒熱交換器８、膨張弁１０（図示省略）、及びこれらを接続する冷媒管などが組み込まれている。圧縮機２は、低圧冷媒ガスを圧縮する。冷媒は、例えば二酸化炭素でもよい。水冷媒熱交換器８は、圧縮機２から吐出された高温高圧の冷媒と水との間で熱を交換する。水冷媒熱交換器８の設置構造については、詳細を後述する。
【００１６】
膨張弁１０は、高圧冷媒を減圧して低圧冷媒にする減圧装置の例である。減圧された低圧冷媒は、気液二相の状態になる。空気冷媒熱交換器７は、低圧冷媒と大気との間で熱を交換する。空気冷媒熱交換器７において、低圧冷媒は、大気の熱を吸収することで蒸発する。送風機６が空気冷媒熱交換器７へ送風することで、空気冷媒熱交換器７での熱交換を促進できる。空気冷媒熱交換器７で蒸発した低圧冷媒ガスは、圧縮機２に吸入される。
【００１７】
一方、送風機室１５は、風路を確保するため、機械室１４より大きな空間を有する。送風機室１５内には、送風機６が組み込まれている。送風機６は、２枚から３枚のプロペラ翼とプロペラ翼を回転駆動させるモータとを備える。外部から供給される電力によりモータ及びプロペラ翼が回転する。送風機室１５の後面側には、送風機６に対向して、空気冷媒熱交換器７が設置されている。空気冷媒熱交換器７は、多数のアルミ薄板のフィンと、アルミ薄板のフィンに多数密着して数回往復する長い冷媒管とを備える。空気冷媒熱交換器７は、Ｌ字状に曲がった平板状の外形を有する。空気冷媒熱交換器７は、ヒートポンプ装置１００の後面から左側面にかけて設置されている。空気冷媒熱交換器７の後面側の端部は、機械室１４の後側まで延びている。このため、仕切板１６は、Ｌ字状に曲がった平板状の外形を有し、ヒートポンプ装置１００の前面から空気冷媒熱交換器７の後面側の端部までの空間を仕切るように設置される。空気冷媒熱交換器７では、冷媒管内の冷媒とフィン周辺の空気との間で熱を交換する。送風機６により各フィン間を流れて通過する空気の風量が増やされて調節され、熱交換の量が増やされて調節されている。
【００１８】
次に、ヒートポンプ装置１００及び貯湯装置３３の水回路について説明する。図４に示すように、ヒートポンプ装置１００及び貯湯装置３３により、ヒートポンプ給湯システム１が構成される。貯湯装置３３は、例えば数百リットル程度の容量を有する貯湯タンク３４と、貯湯タンク３４内の水をヒートポンプ装置１００に送るための水ポンプ３５とを備える。ヒートポンプ装置１００と貯湯装置３３との間は、外部管３６と、外部管３７と、電気配線（図示省略）とを介して接続される。
【００１９】
貯湯タンク３４の下部は、管３８を介して、水ポンプ３５の入口に接続されている。外部管３６は、水ポンプ３５の出口と、ヒートポンプ装置１００の水入口バルブ２８との間を接続している。外部管３７は、ヒートポンプ装置１００の湯出口バルブ２９と、貯湯装置３３との間を接続している。外部管３７は、貯湯装置３３内の管３９を介して、貯湯タンク３４の上部に連通可能になっている。
【００２０】
貯湯装置３３は、混合弁４０を更に備えている。混合弁４０には、管３９から分岐した給湯管４１と、水道等の水源から供給される水が通る給水管４２と、ユーザ側に供給される湯が通る給湯管４３とがそれぞれ接続されている。混合弁４０は、給湯管４１から流入する湯、すなわち高温水と、給水管４２から流入する水、すなわち低温水との混合比を調整することで給湯温度を調節する。混合弁４０により混合された湯は、給湯管４３を通って、例えば、浴槽、シャワー、蛇口、食器洗い機などのユーザ側の端末に送られる。貯湯タンク３４の下部には、給水管４２から分岐した給水管４４が接続されている。貯湯タンク３４内の下側には、給水管４４から流入した水が貯留される。
【００２１】
次に、蓄熱運転におけるヒートポンプ装置１００の動作について説明する。蓄熱運転は、ヒートポンプ装置１００で加熱された湯を貯湯装置３３へ送ることで貯湯タンク３４内に湯を蓄積する運転である。蓄熱運転では、以下のようになる。圧縮機２、送風機６及び水ポンプ３５が運転される。圧縮機２のモータの回転速度は、数十ｒｐｓ（Ｈｚ）〜百ｒｐｓ（Ｈｚ）程度の範囲で変化できる。これにより、冷媒の流量を変化させることで、加熱能力を調節制御できる。
【００２２】
送風機６のモータの回転速度は数百ｒｐｍ〜千ｒｐｍ程度に変化し、空気冷媒熱交換器７を通過する空気の流量を変化させることで、空気冷媒熱交換器７での冷媒と空気の熱交換量を調節制御できる。空気は、送風機６の後方に設置された空気冷媒熱交換器７の後方から吸い込まれ、空気冷媒熱交換器７を通過し、送風機室１５を通過し、空気冷媒熱交換器７と反対側のフロントパネル１８の前方へ排出される。
【００２３】
膨張弁１０は、冷媒の流路抵抗度を調節する。これにより、膨張弁１０の上流側の高圧冷媒及び下流側の低圧冷媒の圧力を調節制御できる。圧縮機２の回転速度、送風機６の回転速度、膨張弁１０の流路抵抗度は、ヒートポンプ装置１００の設置環境及び使用条件などに応じて制御される。
【００２４】
低圧冷媒は配管を通って圧縮機２へ吸入される。低圧冷媒は圧縮機２で圧縮され、高温高圧冷媒になる。この高温高圧冷媒が圧縮機２から冷媒管へ吐出される。高温高圧冷媒は、配管を通り水冷媒熱交換器８の冷媒入口部に流入する。高温高圧冷媒は、水冷媒熱交換器８で水と熱交換することで水を加熱し湯を生成させる。冷媒は、水冷媒熱交換器８を通過する間にエンタルピを低下させ、温度を低下させる。この温度低下した高圧冷媒は、水冷媒熱交換器８の冷媒出口部から、冷媒管を通り、膨張弁１０の入口部に流入する。この高圧冷媒は、膨張弁１０で減圧されることで温度降下し、低温低圧冷媒となる。この低温低圧冷媒は、膨張弁１０の出口部から、冷媒管を通り、空気冷媒熱交換器７の入口部に流入する。低温低圧冷媒は、空気冷媒熱交換器７で空気と熱交換し、エンタルピを増加させ、空気冷媒熱交換器７の出口部から冷媒管に流入し、圧縮機２に吸入される。このように冷媒が循環してヒートポンプサイクルが行われる。
【００２５】
同時に、水ポンプ３５の駆動により、貯湯タンク３４内の下部の水が、管３８、外部管３６、水入口バルブ２８及び内部管３０を通って、水冷媒熱交換器８の水入口部に流入する。この水が水冷媒熱交換器８で冷媒と熱交換し加熱されて湯が生成する。この湯は、内部管３１、湯出口バルブ２９、外部管３７及び管３９を通り、貯湯タンク３４の上部に流入する。このような蓄熱運転を行うことで、貯湯タンク３４内に上部から下部に向かって高温の湯が蓄積していく。
【００２６】
なお、ヒートポンプ装置１００で加熱された湯を貯湯タンク３４に溜めることなくユーザ側に直接供給しても良い。また、ヒートポンプ装置１００で加熱された熱媒体を暖房等に利用しても良い。
【００２７】
次に、実施の形態１のヒートポンプ装置１００が備える水冷媒熱交換器８の構造及び配置について説明する。水冷媒熱交換器８は、水回路を循環する熱媒体としての水と、冷媒回路を循環する冷媒との間で熱交換を行う。図５は、水冷媒熱交換器の要部を示す構成図である。水冷媒熱交換器８は、熱媒体配管８２と冷媒配管８４とを備えている。熱媒体配管８２は、熱媒体である水が流通する。また、冷媒配管８４は、圧縮機２から送出された高温の冷媒が流通する。熱媒体配管８２には、配管の外周面に１又は複数条のそれぞれ連続した螺旋溝８６が形成されている。螺旋溝の条数は特に限定されない。図５に示す水冷媒熱交換器８の例では、熱媒体配管８２に２条の螺旋溝８６が形成されている。
【００２８】
冷媒配管８４は、複数の並列な流路が形成されるように途中で分岐している。図５に示す水冷媒熱交換器８の例では、冷媒配管８４が第一冷媒配管８４１、及び第二冷媒配管８４２に分岐している。第一冷媒配管８４１、及び第二冷媒配管８４２は、熱媒体配管８２に形成された２条の螺旋溝８６に沿ってそれぞれ螺旋状に巻き付いた状態で嵌め込まれている。
【００２９】
上記のように構成された実施の形態１の水冷媒熱交換器８では、冷媒配管８４を複数の冷媒配管に分岐させた上で熱媒体配管８２の螺旋溝に嵌め込む構成のため、冷媒配管８４と熱媒体配管８２との接触伝熱面積を拡大させることができる。また、隣接する冷媒配管同士の接触を防ぐこともできるので、熱漏洩を防止することができる。また、冷媒配管８４の分岐数を変更することにより、冷媒配管８４と熱媒体配管８２との接触伝熱面積を変えることができるので、流路設計の最適化を容易に行うことが可能となる。
【００３０】
水冷媒熱交換器８は、冷媒配管８４が巻き付けられた熱媒体配管８２を、螺旋状に積層することにより中空の円筒形状に形成されている。図１に示すように、水冷媒熱交換器８は、機械室１４の下部のベース１７の上に設置されている。水冷媒熱交換器８の中空には、ベース１７の上から上方に向かって支柱２１が立てられている。圧縮機２は、当該支柱２１の上に支持される。このような機械室１４の配置によれば、水冷媒熱交換器８は、圧縮機２の下方に配置されることとなる。
【００３１】
本実施の形態であれば、水冷媒熱交換器８を機械室１４に備えたことで、以下の効果が得られる。送風機室１５の風路が水冷媒熱交換器８によって妨げられることがない。これにより、空気冷媒熱交換器７に空気を送る送風機６の風路が有効に確保されるので、空気冷媒熱交換器７の熱交換効率を高めることが可能となる。これにより、ヒートポンプサイクルの熱効率を高めることができる。
【００３２】
実施の形態２．
次に、実施の形態２のヒートポンプ装置について説明する。図６は、実施の形態２のヒートポンプ装置の内部構造を示す前面図である。図６に示すヒートポンプ装置２００は、吸音材２２を備える点を除き、実施の形態１のヒートポンプ装置１００と共通の構造を有している。吸音材２２は、水冷媒熱交換器８と圧縮機２とを一体に覆うように配置される。吸音材２２は、細かい空隙を有する材料からなる。吸音材２２は、例えば、フェルト、グラスウール、ロックウールのうちの少なくとも一つを含んでもよい。これらの吸音材２２は、音を吸収する機能に加えて断熱機能も有する。
【００３３】
上述したように、水冷媒熱交換器８は圧縮機２の下部に設置されている。このため、本来であれば圧縮機２の周囲に配置される吸音材２２を、水冷媒熱交換器８を含めて覆うように構成することができる。このような構成によれば、水冷媒熱交換器８の温度低下を抑制することができる。これにより、水冷媒熱交換器８での熱交換効率を高めることができるので、蓄熱運転の効率を高めることが可能となる。
【００３４】
また、実施の形態２のヒートポンプ装置２００によれば、圧縮機２と水冷媒熱交換器８とが単一の吸音材２２によって覆われる構造のため、製造時の作業効率が向上する。また、複数の吸音材を組み合わせて用いる必要がないため、製造コストの低減にも寄与する。
【００３５】
実施の形態３．
次に、実施の形態３のヒートポンプ装置について説明する。図７は、実施の形態３のヒートポンプ装置の内部構造を示す前面図である。図７に示すヒートポンプ装置３００は、新たに板金部材２４を備える点、及び圧縮機２の設置構造を除き、実施の形態１のヒートポンプ装置１００と共通の構造を有している。
【００３６】
板金部材２４は、水冷媒熱交換器８の全体を覆うようにベース１７に設置されている。板金部材２４の上面には、圧縮機２が設置される。板金部材２４は、水冷媒熱交換器８を内部に収納可能であり、且つ圧縮機２を支持可能な強度を備えた構成であれば、その形状に限定はない。板金部材２４は、例えば箱体の形状を採用することができる。
【００３７】
このような構成を備えたヒートポンプ装置３００によれば、圧縮機２を設置するための支柱を水冷媒熱交換器８の中空部に設置する必要がないため、水冷媒熱交換器８を前面方向にスライドさせて取り外し可能な構成を採用することが可能となる。これにより、ヒートポンプ装置１００のメンテナンス性を高めることが可能となる。
【符号の説明】
【００３８】
１  ヒートポンプ給湯システム、  ２  圧縮機、  ４  冷媒管、  ６  送風機、  ７  空気冷媒熱交換器（第二熱交換器）、  ８  水冷媒熱交換器（第一熱交換器）、  １０  膨張弁（減圧装置）、  １４  機械室、  １５  送風機室、  １６  仕切板、  １７  ベース（底板）、  １８  フロントパネル、  １８ａ  前面部、  １８ｂ  左側面部、  １８ｃ  格子、  １９  サイドパネル、  １９ａ  後面部、  １９ｂ  右側面部、  ２０  トップパネル、  ２１  支柱、  ２２  吸音材、  ２４  板金部材、  ２８  水入口バルブ、  ２９  湯出口バルブ、  ３０  内部管、  ３１  内部管、  ３３  貯湯装置、  ３４  貯湯タンク、  ３５  水ポンプ、  ３６  外部管、  ３７  外部管、  ３８  管、  ３９  管、  ４０  混合弁、  ４１  給湯管、  ４２  給水管、  ４３  給湯管、  ４４  給水管、  ８２  熱媒体配管、  ８４  冷媒配管、  ８４１  第一冷媒配管、  ８４２  第二冷媒配管、  ８６  螺旋溝、  １００，２００，３００  ヒートポンプ装置
【図１】
2019167136.tif 000003
【図２】
2019167136.tif 000004
【図３】
2019167136.tif 000005
【図４】
2019167136.tif 000006
【図５】
2019167136.tif 000007
【図６】
2019167136.tif 000008
【図７】
2019167136.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】令和2年2月7日(2020.2.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷媒を圧縮する圧縮機と、前記圧縮機によって圧縮された冷媒と液状の熱媒体との間で熱を交換する第一熱交換器と、前記第一熱交換器を通過した冷媒を減圧させる減圧装置と、前記減圧装置で減圧された冷媒と空気との間で熱を交換する第二熱交換器と、前記第二熱交換器へ空気を送る送風機と、が筐体の内部に収納されたヒートポンプ装置において、
前記筐体は、鉛直方向に延在する仕切板によって、前記送風機が設置された送風機室と、前記圧縮機が設置された機械室とに隔てられ、
前記第二熱交換器は、前記送風機室において前記筐体の後面に沿って設置され、
前記第一熱交換器は、熱媒体配管を螺旋状に積層した中空の円筒形状に形成され、前記機械室において前記圧縮機の下方に設置され、
前記圧縮機と前記第一熱交換器とを前記第一熱交換器の円筒形状の側面に沿って一体に覆う吸音材を備えることを特徴とするヒートポンプ装置。
【請求項２】
前記第一熱交換器は、
外周面に螺旋溝が形成された前記熱媒体配管と、
前記螺旋溝に沿って螺旋状に巻き付けられた冷媒配管と、
を有することを特徴とする請求項１に記載のヒートポンプ装置。
【請求項３】
前記圧縮機は、前記第一熱交換器の中空に設置された支柱に支持されることを特徴とする請求項２に記載のヒートポンプ装置。
【請求項４】
少なくとも前記第一熱交換器の上面を覆う板金部材を更に備え、
前記圧縮機は、前記板金部材に支持されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のヒートポンプ装置。
【請求項５】
前記冷媒にＣＯ２を使用し、前記熱媒体に水を使用したことを特徴とする請求項１から請求項４の何れか１項に記載のヒートポンプ装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
本発明に係るヒートポンプ装置は、冷媒を圧縮する圧縮機と、圧縮機によって圧縮された冷媒と液状の熱媒体との間で熱を交換する第一熱交換器と、第一熱交換器を通過した冷媒を減圧させる減圧装置と、減圧装置で減圧された冷媒と空気との間で熱を交換する第二熱交換器と、第二熱交換器へ空気を送る送風機と、が筐体の内部に収納されている。筐体は、鉛直方向に延在する仕切板によって、送風機が設置された送風機室と、圧縮機が設置された機械室とに隔てられている。第二熱交換器は、送風機室において筐体の後面に沿って設置されている。第一熱交換器は、熱媒体配管を螺旋状に積層した中空の円筒形状に形成され、機械室において圧縮機の下方に設置されている。そして、ヒートポンプ装置は、圧縮機と第一熱交換器とを当該第一熱交換器の円筒形状の側面に沿って一体に覆う吸音材を備える。
【国際調査報告】
2019167136.tif 000010
2019167136.tif 000011
2019167136.tif 000012
2019167136.tif 000013