(57)【要約】  樹脂に混合することにより、ドリップ防止効果とともに優れた発熱抑制効果を有し、且つ色調に優れた樹脂が得られる組成物を提供すること。下記（Ａ）成分及び／又は下記（Ｂ）成分、並びに下記（Ｃ）成分を含有する組成物。本発明の組成物は、前記（Ａ）成分及び前記（Ｂ）成分の合計１００質量部に対して、前記（Ｃ）成分を０．１〜５０質量部含有することが好ましい。（Ａ）成分：下記一般式（１）で表される（ポリ）リン酸塩化合物。2019093204.tif 000017（Ｂ）成分：下記一般式（３）で表される（ポリ）リン酸塩化合物。2019093204.tif 000018（Ｃ）成分：含水珪酸マグネシウム。
2019093204.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記（Ａ）成分及び／又は下記（Ｂ）成分、並びに下記（Ｃ）成分を含有する組成物。
（Ａ）成分：下記一般式（１）で表される（ポリ）リン酸塩化合物。
【化１】
2019093204.tif 000008
（式中、ｎは１〜１００の数を表し、Ｘ１はアンモニア又は下記一般式（２）で表されるトリアジン誘導体を表し、ｐは０＜ｐ≦ｎ＋２を満たす数を表す。）
【化２】
2019093204.tif 000009
（式中、Ｚ１及びＺ２は、それぞれ独立に、−ＮＲ１Ｒ２基、水酸基、メルカプト基、炭素数１〜１０の直鎖若しくは分岐のアルキル基、炭素数１〜１０の直鎖若しくは分岐のアルコキシ基、フェニル基及びビニル基からなる群より選択される何れかの基を表し、Ｒ１及びＲ２は、それぞれ独立に、水素原子、炭素数１〜６の直鎖若しくは分岐のアルキル基又はメチロール基を表す。）
（Ｂ）成分：下記一般式（３）で表される（ポリ）リン酸塩化合物。
【化３】
2019093204.tif 000010
（式中、ｒは１〜１００の数を表し、Ｙ１は〔Ｒ３Ｒ４Ｎ（ＣＨ２）ｍＮＲ５Ｒ６〕、ピペラジン、又はピペラジン環を含むジアミンを表し、Ｒ３、Ｒ４、Ｒ５及びＲ６は、それぞれ独立に、水素原子、又は炭素数１〜５の直鎖若しくは分岐のアルキル基を表し、ｍは１〜１０の整数であり、ｑは０＜ｑ≦ｒ＋２を満たす数を表す。）
（Ｃ）成分：含水珪酸マグネシウム。
【請求項２】
前記（Ａ）成分及び前記（Ｂ）成分の合計１００質量部に対して、前記（Ｃ）成分を０．１〜５０質量部含有する、請求項１記載の組成物。
【請求項３】
更に（Ｄ）成分：酸化亜鉛を、前記（Ａ）成分と前記（Ｂ）成分との合計１００質量部に対して０．０１〜１０質量部含有する、請求項１又は２記載の組成物。
【請求項４】
更に（Ｅ）成分：シリコーンオイル、エポキシ系カップリング剤及び滑剤からなる群から選ばれる少なくとも１種を、前記（Ａ）成分と前記（Ｂ）成分との合計１００質量部に対して０．０１〜５質量部含有する、請求項１〜３の何れか１項に記載の組成物。
【請求項５】
前記（Ａ）成分及びは前記（Ｂ）成分を含有し、
前記（Ａ）成分がピロリン酸メラミンであり、
前記（Ｂ）成分がピロリン酸ピペラジンである請求項１〜４の何れか１項に記載の組成物。
【請求項６】
請求項１〜５の何れか１項に記載の組成物を含有する難燃剤。
【請求項７】
樹脂１００質量部に対して請求項６に記載の難燃剤を１０〜４００質量部含有する難燃性樹脂組成物。
【請求項８】
請求項７記載の難燃性樹脂組成物の成形品。
【請求項９】
下記（Ａ）成分及び／又は下記（Ｂ）成分、並びに下記（Ｃ）成分を含有する組成物を、樹脂と混合する、樹脂の難燃化方法。
（Ａ）成分：下記一般式（１）で表される（ポリ）リン酸塩化合物。
【化４】
2019093204.tif 000011
（式中、ｎは１〜１００の数を表し、Ｘ１はアンモニア又は下記一般式（２）で表されるトリアジン誘導体を表し、ｐは０＜ｐ≦ｎ＋２を満たす数を表す。）
【化５】
2019093204.tif 000012
（式中、Ｚ１及びＺ２は、それぞれ独立に、−ＮＲ１Ｒ２基、水酸基、メルカプト基、炭素数１〜１０の直鎖若しくは分岐のアルキル基、炭素数１〜１０の直鎖若しくは分岐のアルコキシ基、フェニル基及びビニル基からなる群より選択される何れかの基を表し、Ｒ１及びＲ２は、それぞれ独立に、水素原子、炭素数１〜６の直鎖若しくは分岐のアルキル基又はメチロール基を表す。）
（Ｂ）成分：下記一般式（３）で表される（ポリ）リン酸塩化合物。
【化６】
2019093204.tif 000013
（式中、ｒは１〜１００の数を表し、Ｙ１は〔Ｒ３Ｒ４Ｎ（ＣＨ２）ｍＮＲ５Ｒ６〕、ピペラジン、又はピペラジン環を含むジアミンを表し、Ｒ３、Ｒ４、Ｒ５及びＲ６は、それぞれ独立に、水素原子、又は炭素数１〜５の直鎖若しくは分岐のアルキル基を表し、ｍは１〜１０の整数であり、ｑは０＜ｑ≦ｒ＋２を満たす数を表す。）
（Ｃ）成分：含水珪酸マグネシウム。
【請求項１０】
下記（Ａ）成分及び／又は下記（Ｂ）成分、並びに下記（Ｃ）成分を含有する組成物の難燃剤としての使用。
（Ａ）成分：下記一般式（１）で表される（ポリ）リン酸塩化合物。
【化７】
2019093204.tif 000014
（式中、ｎは１〜１００の数を表し、Ｘ１はアンモニア又は下記一般式（２）で表されるトリアジン誘導体を表し、ｐは０＜ｐ≦ｎ＋２を満たす数を表す。）
【化８】
2019093204.tif 000015
（式中、Ｚ１及びＺ２は、それぞれ独立に、−ＮＲ１Ｒ２基、水酸基、メルカプト基、炭素数１〜１０の直鎖若しくは分岐のアルキル基、炭素数１〜１０の直鎖若しくは分岐のアルコキシ基、フェニル基及びビニル基からなる群より選択される何れかの基を表し、Ｒ１及びＲ２は、それぞれ独立に、水素原子、炭素数１〜６の直鎖若しくは分岐のアルキル基又はメチロール基を表す。）
（Ｂ）成分：下記一般式（３）で表される（ポリ）リン酸塩化合物。
【化９】
2019093204.tif 000016
（式中、ｒは１〜１００の数を表し、Ｙ１は〔Ｒ３Ｒ４Ｎ（ＣＨ２）ｍＮＲ５Ｒ６〕、ピペラジン、又はピペラジン環を含むジアミンを表し、Ｒ３、Ｒ４、Ｒ５及びＲ６は、それぞれ独立に、水素原子、又は炭素数１〜５の直鎖若しくは分岐のアルキル基を表し、ｍは１〜１０の整数であり、ｑは０＜ｑ≦ｒ＋２を満たす数を表す。）
（Ｃ）成分：含水珪酸マグネシウム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はリン酸塩と含水珪酸マグネシウムとを含有する組成物及び該組成物を配合した難燃性樹脂組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、合成樹脂は優れた化学的、機械的特性により、建材、自動車部品、包装用資材、農業用資材、家電製品のハウジング材、玩具等に広く用いられている。しかし、多くの合成樹脂は可燃性物質であり、用途によっては難燃化が不可欠であった。難燃化方法としては、ハロゲン系難燃剤、赤燐や（ポリ）リン酸アンモニウム等のポリリン酸系難燃剤に代表される無機リン系難燃剤、トリアリールリン酸エステル化合物に代表される有機リン系難燃剤、金属水酸化物や難燃助剤である酸化アンチモン、メラミン化合物を単独又は組み合わせて用いることが広く知られている。【０００３】
特に、ポリリン酸やピロリン酸と窒素含有化合物の塩を主成分とする、燃焼時に表面膨張層（Intumescent）を形成し、分解生成物の拡散や伝熱を抑制することにより難燃性を発揮させるイントメッセント系難燃剤が知られている。そのような難燃剤は、例えば特許文献１に記載されている。【０００４】
また、特許文献２には、（ポリ）リン酸塩と層状ケイ酸塩とを含有する樹脂組成物が記載されている。この樹脂組成物は、燃焼時の一酸化炭素濃度が抑制されたものであり、建築材料用途に好適に用いることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】ＵＳ２０１４２００２９２Ａ１
【特許文献２】特開２０１０−２２２４０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、難燃性の要求レベルは高まっている。また、鉄道車両用は建築材料用よりも高い耐燃焼性レベルが要求されるなど、その用途に応じて求められる難燃性の水準は異なる。そして、樹脂材料を使用する種々の用途において樹脂組成物に求められる難燃性能のレベルも益々高いものとなっている。例えば、ＵＬ−９４垂直燃焼試験におけるドリップ防止効果のみならず、コーンカロリメータ法による評価における発熱抑制効果への要求が強いものとなっている。
しかしながら、前述した従来の難燃剤はドリップ防止効果とともに発熱抑制効果を与える点において、十分なものではなかった。【０００７】
したがって、本発明の課題は、樹脂と混合することにより、樹脂にドリップ防止効果とともに発熱抑制効果を与え、該樹脂に優れた難燃性を付与できる組成物、及び、該組成物と樹脂とを含有し、優れた難燃性を発揮する難燃性樹脂組成物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは、前記課題を解決する構成を鋭意検討したところ、特定の（ポリ）リン酸塩と、含水珪酸マグネシウムとを組み合わせた組成物を樹脂に混合することにより、驚くべきことに、ドリップ防止効果のみならず、優れた発熱抑制効果が得られることを見出した。【０００９】
本発明は、前記の知見に基づくものであり、下記（Ａ）成分及び／又は下記（Ｂ）成分、並びに下記（Ｃ）成分を含有する組成物を提供するものである。
（Ａ）成分：下記一般式（１）で表される（ポリ）リン酸塩化合物。
【化１】
2019093204.tif 000003
（式中、ｎは１〜１００の数を表し、Ｘ１はアンモニア又は下記一般式（２）で表されるトリアジン誘導体を表し、ｐは０＜ｐ≦ｎ＋２を満たす数を表す。）
【化２】
2019093204.tif 000004
（式中、Ｚ１及びＺ２は、それぞれ独立に、−ＮＲ１Ｒ２基、水酸基、メルカプト基、炭素数１〜１０の直鎖若しくは分岐のアルキル基、炭素数１〜１０の直鎖若しくは分岐のアルコキシ基、フェニル基及びビニル基からなる群より選択される何れかの基を表し、Ｒ１及びＲ２は、それぞれ独立に、水素原子、炭素数１〜６の直鎖若しくは分岐のアルキル基又はメチロール基を表す。）
（Ｂ）成分：下記一般式（３）で表される（ポリ）リン酸塩化合物。
【化３】
2019093204.tif 000005
（式中、ｒは１〜１００の数を表し、Ｙ１は〔Ｒ３Ｒ４Ｎ（ＣＨ２）ｍＮＲ５Ｒ６〕、ピペラジン又はピペラジン環を含むジアミンを表し、Ｒ３、Ｒ４、Ｒ５及びＲ６は、それぞれ独立に、水素原子、又は炭素数１〜５の直鎖若しくは分岐のアルキル基を表し、ｍは１〜１０の整数であり、ｑは０＜ｑ≦ｒ＋２を満たす数を表す。）
（Ｃ）成分：含水珪酸マグネシウム。【００１０】
また、本発明は、前記組成物を含有する難燃剤を提供するものである。
また、本発明は、樹脂１００質量部に対し、前記難燃剤を１０〜４００質量部含有する難燃性樹脂組成物を提供するものである。
また、本発明は、前記難燃性樹脂組成物の成形体を提供するものである。
また、本発明は、前記組成物を樹脂と混合する、樹脂の難燃化方法を提供するものである。
更に本発明は、前記組成物の難燃剤としての使用を提供するものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、樹脂に混合することにより、ドリップ防止効果、優れた発熱抑制効果、及び優れた難燃性を付与できる組成物、並びに、該組成物と樹脂とを含有し、優れた難燃性を発揮する難燃性樹脂組成物を提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明をその好ましい実施形態に基づき詳細に説明する。
なお、本明細書において、難燃性とは、物質が着火しにくく、また着火して燃焼が持続してもその燃焼速度が非常に遅かったり、その後、自己消火したりする性質であることを意味する。好ましくは、本明細書の実施例に記載されているＵＬ−９４Ｖ規格にしたがった燃焼性の評価が高く、ＩＳＯ５６６０に準拠したコーンカロリメータによる総発熱量又は最大発熱速度が低いものを意味する。具体的には、ＵＬ−９４Ｖ規格にしたがった燃焼ランクのうち、少なくともＶ−１のランクを有すること、好ましくはＶ−０のランクを有することを意味する。また、ＩＳＯ５６６０に準拠したコーンカロリメータの１０分間における総発熱量が３５ＭＪ・ｍ−２以下であり、最大発熱速度が８５ｋＷ・ｍ−２以下であることを意味する。
難燃剤組成物とは、難燃剤の１種以上を含有する組成物を意味する。
難燃性樹脂組成物とは、難燃性を有し、且つ合成樹脂を少なくとも１種含有する組成物を意味する。
（ポリ）リン酸アミン塩における「（ポリ）リン酸」とは、モノリン酸及びポリリン酸の総称である。
【００１３】
本発明の組成物は、（Ａ）成分、下記（Ｂ）成分及び下記（Ｃ）成分を含有する組成物であるか、又は（Ａ）成分若しくは下記（Ｂ）成分、及び下記（Ｃ）成分を含有する組成物である点に特徴の１つを有する。
【００１４】
本発明の組成物の（Ａ）成分について説明する。
（Ａ）成分として用いられる前記一般式（１）で表される（ポリ）リン酸塩化合物は、（ポリ）リン酸とアンモニアとの塩、又は（ポリ）リン酸と前記一般式（２）で表されるトリアジン誘導体との塩である。
【００１５】
前記一般式（２）におけるＺ１及びＺ２で表される炭素数１〜１０の直鎖又は分岐のアルキル基としては、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、第二ブチル、第三ブチル、イソブチル、アミル、イソアミル、第三アミル、ヘキシル、シクロヘキシル、ヘプチル、イソヘプチル、第三ヘプチル、ｎ−オクチル、イソオクチル、第三オクチル、２−エチルヘキシル、ノニル、デシル等の基が挙げられる。
前記一般式（２）におけるＺ１及びＺ２で表される炭素数１〜１０の直鎖又は分岐のアルコキシ基としては、前記アルキル基から誘導される基が挙げられる。
また、Ｚ１及びＺ２がとり得る−ＮＲ１Ｒ２基におけるＲ１及びＲ２で表される炭素数１〜６の直鎖又は分岐のアルキル基としては、前記アルキル基のうちの炭素数１〜６のものが挙げられる。
【００１６】
前記一般式（２）で表されるトリアジン誘導体の具体的な例としては、メラミン、アセトグアナミン、ベンゾグアナミン、アクリルグアナミン、２，４−ジアミノ−６−ノニル−１，３，５−トリアジン、２，４−ジアミノ−６−ハイドロキシ−１，３，５−トリアジン、２−アミノ−４，６−ジハイドロキシ−１，３，５−トリアジン、２，４−ジアミノ−６−メトキシ−１，３，５−トリアジン、２，４−ジアミノ−６−エトキシ−１，３，５−トリアジン、２，４−ジアミノ−６−プロポキシ−１，３，５−トリアジン、２，４−ジアミノ−６−イソプロポキシ−１，３，５−トリアジン、２，４−ジアミノ−６−メルカプト−１，３，５−トリアジン、２−アミノ−４，６−ジメルカプト−１，３，５−トリアジン等が挙げられる。
【００１７】
（Ａ）成分としては、前記一般式（１）で表される（ポリ）リン酸塩化合物の中でも、難燃性、ハンドリング性、保存安定性の点から（ポリ）リン酸メラミン塩又は（ポリ）リン酸アンモニウム塩が好ましく使用される。
【００１８】
前記の（ポリ）リン酸メラミン塩としては、例えば、オルトリン酸メラミン、及びピロリン酸メラミン等のポリリン酸メラミンが挙げられ、これらのメラミン塩は１種のみ使用される場合もあり、２種以上の混合物として使用される場合もある。これらの中でも、本発明の（Ａ）成分で使用されるメラミン塩は、オルトリン酸メラミンを加熱縮合させて得られたピロリン酸メラミン及びポリリン酸メラミンが好ましく、前記一般式（１）で表される（ポリ）リン酸塩化合物におけるｎが２であり、ｐが２であり、Ｘ１が前記一般式（２）で表されるトリアジン誘導体におけるＺ１及びＺ２が−ＮＨ２であるもの、即ち、ピロリン酸メラミンを使用することが特に好ましい。メラミン塩が２種類以上の混合物である場合、該混合物中でのピロリン酸メラミンの質量基準での含有割合が最も高いことが好ましい。具体的には、混合物中でのピロリン酸メラミンの含有割合が９０質量％以上が好ましく、９３質量％以上がより好ましい。
【００１９】
前記の（ポリ）リン酸アンモニウム塩としては、（ポリ）リン酸アンモニウム単体、及び（ポリ）リン酸アンモニウムに各種処理を施したものであって、（ポリ）リン酸アンモニウムを主成分とするもの（以下、（ポリ）リン酸アンモニウム塩を主成分とする化合物という）が挙げられる。前記（ポリ）リン酸アンモニウム単体としては、例えば、クラリアント社製のエキソリット−ＡＰ４２２、エキソリット−ＡＰ７５０、モンサント社製のフォスチェク−Ｐ／３０、フォスチェク−Ｐ／４０、住友化学（株）社製のスミセーフ−Ｐ等の市販品を使用することができる。（ポリ）リン酸アンモニウム塩を主成分とするとは、（ポリ）リン酸アンモニウム塩における（ポリ）リン酸アンモニウム塩の含有量が、５０質量％以上、好ましくは７０質量％以上であることを意味する。
【００２０】
次に、本発明の組成物の（Ｂ）成分について説明する。
（Ｂ）成分として用いられる前記一般式（３）で表される（ポリ）リン酸塩化合物は、（ポリ）リン酸とＹ１で表されるジアミンとの塩である。Ｙ１で表されるジアミンは、Ｒ３Ｒ４Ｎ（ＣＨ２）ｍＮＲ５Ｒ６、ピペラジン、又はピペラジン環を含むジアミンである。
Ｒ３、Ｒ４、Ｒ５及びＲ６で表される炭素数１〜５の直鎖若しくは分岐のアルキル基としては、例えば、前記でＺ１及びＺ２で表されるアルキル基の具体例として挙げたもののうちの炭素数１〜５のものが挙げられる。ピペラジン環を含むジアミンとしては、例えば、ピペラジンの２、３、５、６位の１箇所以上をアルキル基（好ましくは炭素数１〜５のもの）で置換した化合物；ピペラジンの１位及び／又は４位のアミノ基を、アミノ基で置換されたアルキル基（好ましくは炭素数１〜５のもの）で置換した化合物が挙げられる。
【００２１】
前記一般式（３）におけるＹ１で表されるジアミンの例としては、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチルジアミノメタン、エチレンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ジメチルエチレンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ジエチルエチレンジアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルエチレンジアミン、Ｎ，Ｎ−ジエチルエチレンジアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチルエチレンジアミン、１，２−プロパンジアミン、１，３−プロパンジアミン、テトラメチレンジアミン、ペンタメチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、１、７−ジアミノへプタン、１，８−ジアミノオクタン、１，９ージアミノノナン、１，１０−ジアミノデカン、ピペラジン、ｔｒａｎｓ−２，５−ジメチルピペラジン、１，４−ビス（２−アミノエチル）ピペラジン、１，４−ビス（３−アミノプロピル）ピペラジン等が挙げられる。これらの化合物としては、全て市販品を用いることができる。
【００２２】
前記一般式（３）で表される（ポリ）リン酸塩化合物の中でも、（Ｂ）成分としては、難燃性、ハンドリング性、保存安定性の点から、（ポリ）リン酸ピペラジン塩が好ましく使用される。
【００２３】
前記の（ポリ）リン酸ピペラジン塩としては、例えば、オルトリン酸ピペラジン、及びピロリン酸ピペラジン等のポリリン酸ピペラジンが挙げられ、これらのピペラジン塩は１種のみ単独で使用される場合もあり、２種以上の混合物として使用される場合もある。これらの中でも、本発明の（Ｂ）成分で使用されるピペラジン塩は、オルトリン酸ピペラジンを加熱縮合させて得られたピロリン酸ピペラジン又はポリリン酸ピペラジンが好ましく、前記一般式（３）におけるｒが２であり、ｑが１であり、Ｙ１がピペラジンであるもの、即ち、ピロリン酸ピペラジンが特に好ましい。（ポリ）リン酸ピペラジン塩が混合物である場合、該混合物中でのピロリン酸ピペラジンの質量基準での含有割合が最も高いことが好ましい。具体的には、混合物中でのピロリン酸ピペラジンの含有割合が９０質量％以上が好ましく、９３質量％以上がより好ましい。
【００２４】
本発明の組成物は、より高い難燃性が得られることから、（Ａ）成分及び（Ｂ）成分を含有することが好ましい。本発明の組成物が（Ａ）成分及び（Ｂ）成分を含有する場合、組成物中の（Ａ）成分の含有量は、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計を１００質量部中、好ましくは１０〜５０質量部、より好ましくは２０〜４０質量部である。また、（Ｂ）成分の含有量は、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計を１００質量部中、好ましくは９０〜５０質量部、より好ましくは８０〜６０質量部である。（Ａ）成分及び（Ｂ）成分の含有量をこの範囲に設定することで、後述する（Ｃ）成分と組み合わせた場合における燃焼中に形成されるイントメッセントによる燃焼抑制効果（最大発熱量抑制）、ガスバリア性、ドリップ防止性が優れるため好ましい。また、（Ａ）成分と（Ｂ）成分を含有することによって、難燃性樹脂組成物が色調に優れたものとなるため好ましい。
【００２５】
また、本発明の組成物中、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計量が７０〜９９．９質量％であることが好ましく、８０〜９９質量％であることがより好ましい。（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計量が７０質量％以上であることは、難燃性付与効果を高める点で好ましく、９９．９質量％以下であることが、（Ｃ）成分及びその他の任意成分量を確保して本発明の効果を高める点で好ましい。
本発明の組成物における（Ａ）成分及び（Ｂ）成分の含有量は、イオンクロマトグラフィー、ＩＣＰ発光分析、蛍光Ｘ線分析、核磁気共鳴分析（ＮＭＲ）等により測定することができる。
【００２６】
次に本発明の組成物の（Ｃ）成分について説明する。
本発明の組成物における（Ｃ）成分は、含水珪酸マグネシウムである。
含水珪酸マグネシウムの組成は多様であり、分子式、分子量を特定することはできない。含水珪酸マグネシウムは、一般式ｘＭｇＯ・ｙＳｉＯ２・ｎＨ２Ｏで表される鉱物であり、例えば、タルク及びセピオライトなどが挙げられ、これらの中でも、燃焼時の発熱抑制とドリップ防止、煙低減の観点から、鎖状粘土の１つであるセピオライトが特に好ましい。セピオライトは、一般的には、Ｍｇ８Ｓｉ１２Ｏ３０（ＯＨ２）４（ＯＨ）４・６〜８Ｈ２Ｏの組成式で表されるが、一義に構造は特定できない。セピオライトの形状は特に限定されないが、例えばＬ．Ｂｏｋｏｂｚａ他，ＰｏｌｙｍｅｒＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ，５３，１０６０−１０６５（２００４）に記載されるように、層状の繊維状材料であり、それらの繊維が互いに粘着して繊維束を形成しており、その繊維束が凝集物を形成する形状をとり得る。そのような凝集物は工業的工程、例えば、微粉化又は化学的修飾（例えば、欧州特許１７０，２９９号）などで解砕可能であり、それにより直径がナノメートルの繊維状のセピオライトを得ることができる。セピオライトは表面処理を行っていない場合があり（無変性セピオライト）、表面処理を行っている場合がある（有機変性セピオライト）。表面処理を行う場合は、例えば、第四級アンモニウム塩や有機シランを用いてセピオライトを改質することができる。難燃性及び粉体特性の点から有機シランで表面処理を行うことが特に好ましい。有機シランセピオライトの市販品としては、例えば、無変性セピオライトであるＰＡＮＧＥＬ  ＨＶ（楠本化成（株）製）並びに有機変性セピオライトであるＰＡＮＧＥＬ  Ｂ２０（楠本化成（株）製）、ＰＡＮＧＥＬ  Ｂ４０（楠本化成（株）製）、ミルコンＥ（昭和ＫＤＥ製）、エードプラス（（株）セピオジャパン）、ＡＤＩＮＳ  Ｃｌａｙ  ８０Ｔ（Ｔｏｌｓａ  Ｇｒｏｕｐ）及びＡＤＩＮＳ  Ｃｌａｙ  ＳＳ２  ２０（Ｔｏｌｓａ  Ｇｒｏｕｐ）等が挙げられる。有機シラン修飾の有機変性セピオライトとしては、例えばＡＤＩＮＳ  Ｃｌａｙ  ８０Ｔ（Ｔｏｌｓａ  Ｇｒｏｕｐ）等が挙げられる。（Ｃ）成分は、１種を単独で用いることができ、２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００２７】
本発明の組成物において、前記（Ｃ）成分の含有量は、前記（Ａ）成分と前記（Ｂ）成分の合計１００質量部に対して、０．１〜５０質量部であることが好ましく、燃焼時の発熱量抑制と加工性、煙低減、ドリップ抑制の点から、０．５〜４０質量部であることが好ましく、１〜４０質量部であることがより好ましい。（Ｃ）成分の含有量を０．１質量部以上に設定することで、ドリップ防止、燃焼時の発熱量抑制、イントメッセント形成、煙低減の利点がある。一方、（Ｃ）成分の含有量を５０質量部以下に設定することで、燃焼時の発熱量抑制、加工時の加工機の汚染防止及び経済的観点から利点がある。本発明において、（Ｃ）成分の含有量は、乾式粒度分布計、湿式粒度分布計、赤外分光法、蛍光Ｘ線分析などにより測定することができる。また、形状については、例えば、走査型電子顕微鏡や透過型電子顕微鏡などより測定することができる。
【００２８】
更に、本発明の組成物は、（Ｄ）成分として、酸化亜鉛（ＺｎＯ）を含有することが好ましい。前記酸化亜鉛は、難燃助剤として機能する。酸化亜鉛は表面処理されている場合がある。酸化亜鉛としては市販品を使用することができる。酸化亜鉛の市販品としては、例えば、酸化亜鉛１種（三井金属鉱業（株）製）、部分被膜型酸化亜鉛（三井金属鉱業（株）製）、ナノファイン５０（平均粒径０．０２μｍの超微粒子酸化亜鉛：堺化学工業（株）製）、ナノファインＫ（平均粒径０．０２μｍの珪酸亜鉛被膜した超微粒子酸化亜鉛：堺化学工業（株）製）等が挙げられる。
【００２９】
本発明の組成物において、前記（Ｄ）成分である酸化亜鉛の含有量は、難燃性の点から、前記（Ａ）成分と前記（Ｂ）成分との合計１００質量部に対して、０．０１〜１０質量部が好ましく、より好ましくは０．５〜８質量部、更に好ましくは１〜５質量部である。酸化亜鉛の含有量を０．０１質量部以上に設定することで難燃性がより良好となる。一方、酸化亜鉛の含有量を１０質量部以下に設定することで、加工性に悪影響を生じさせにくい。本発明において、（Ｄ）成分の含有量は、ＩＣＰ発光分析、蛍光Ｘ線分析等などにより測定することができる。
【００３０】
本発明の組成物は、難燃剤粉末が凝集することを防止し、保存安定性の向上と、合成樹脂への分散性向上や難燃性向上を図る点から、更に（Ｅ）成分として、シリコーンオイル、エポキシ系カップリング剤及び滑剤から選ばれる少なくとも１種を含有することが好ましい。
【００３１】
シリコーンオイルの例としては、ポリシロキサンの側鎖、末端が全てメチル基であるジメチルシリコーンオイル、ポリシロキサンの側鎖、末端がメチル基であり、その側鎖の一部がフェニル基であるメチルフェニルシリコーンオイル、ポリシロキサンの側鎖、末端がメチル基であり、その側鎖の一部が水素であるメチルハイドロジェンシリコーンオイル等や、これらのコポリマーが挙げられ、またこれらの側鎖及び／又は末端の一部に有機基を導入した、アミン変性、エポキシ変性、脂環式エポキシ変性、カルボキシル変性、カルビノール変性、メルカプト変性、ポリエーテル変性、長鎖アルキル変性、フロロアルキル変性、高級脂肪酸エステル変性、高級脂肪酸アミド変性、シラノール変性、ジオール変性、フェノール変性及び／又はアラルキル変性、させた変性シリコーンオイルを使用することができる。
前記シリコーンオイルの具体例を挙げると、ジメチルシリコーンオイルとして、ＫＦ−９６（信越化学（株）製）、ＫＦ−９６５（信越化学（株）製）、ＫＦ−９６８（信越化学（株）製）等が挙げられ、メチルハイドロジェンシリコーンオイルとして、ＫＦ−９９（信越化学（株）製）、ＫＦ−９９０１（信越化学（株））、ＨＭＳ−１５１（Ｇｅｌｅｓｔ社製）、ＨＭＳ−０７１（Ｇｅｌｅｓｔ社製）、ＨＭＳ−３０１（Ｇｅｌｅｓｔ社製）、ＤＭＳ−Ｈ２１（Ｇｅｌｅｓｔ社製）等が挙げられ、メチルフェニルシリコーンオイルの例としては、ＫＦ−５０（信越化学（株）製）、ＫＦ−５３（信越化学（株）製）、ＫＦ−５４（信越化学（株）製）、ＫＦ−５６（信越化学（株）製）等が挙げられ、エポキシ変性品としては、例えば、Ｘ−２２−３４３（信越化学（株）製）、Ｘ−２２−２０００（信越化学（株）製）、ＫＦ−１０１（信越化学（株）製）、ＫＦ−１０２（信越化学（株）製）、ＫＦ−１００１（信越化学（株）製）、カルボキシル変性品としては、例えば、Ｘ−２２−３７０１Ｅ（信越化学（株）製）、カルビノール変性品としては、例えば、Ｘ−２２−４０３９（信越化学（株）製）、Ｘ−２２−４０１５（信越化学（株）製）、アミン変性品としては、例えば、ＫＦ−３９３（信越化学（株）製）等が挙げられる。
本発明の組成物において、シリコーンオイルの中でも、難燃剤粉末が凝集することを防止し、保存安定性の向上と、合成樹脂への分散性向上の点から、メチルハイドロジェンシリコーンオイルが好ましい。
【００３２】
エポキシ系カップリング剤は、難燃剤粉末の凝集を防止し、保存安定性の向上のためや、耐水性、耐熱性を付与するという機能を有する。エポキシ系カップリング剤としては、例えば、一般式Ａ−（ＣＨ２）ｋ−Ｓｉ（ＯＲ）３で表される化合物が挙げられる。式中、Ａはエポキシ基を表し、ｋは１〜３の数を表し、Ｒはメチル基又はエチル基を表す。Ａで表されるエポキシ基としては、グリシドキシ基や３，４−エポキシシクロヘキシル基が挙げられる。
エポキシ系カップリング剤の具体例としては、例えば、エポキシ基を有するシランカップリング剤として、２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン及びグリシドキシオクチルトリメトキシシラン等が挙げられる。
【００３３】
滑剤としては、流動パラフィン、天然パラフィン、マイクロワックス、合成パラフィン、低分子量ポリエチレン及びポリエチレンワックス等の純炭化水素系滑剤；ハロゲン化炭化水素系滑剤；高級脂肪酸及びオキシ脂肪酸等の脂肪酸系滑剤；脂肪酸アミド及びビス脂肪酸アミド等の脂肪酸アミド系滑剤；脂肪酸の低級アルコールエステル、グリセリド等の脂肪酸の多価アルコールエステル、脂肪酸のポリグリコールエステル、脂肪酸の脂肪アルコールエステル（エステルワックス）等のエステル系滑剤；金属石鹸、脂肪アルコール、多価アルコール、ポリグリコール、ポリグリセロール、脂肪酸と多価アルコールの部分エステル、脂肪酸とポリグリコール、ポリグリセロールの部分エステル系の滑剤や、シリコーンオイル、鉱油等が挙げられる。これらの滑剤は１種を単独で用いることができ、２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００３４】
難燃性の向上の点から、本発明の組成物に、（Ｅ）成分として、シリコーンオイル、エポキシ系カップリング剤、及び滑剤から選ばれる少なくとも１種を含有させる場合、本発明の組成物中、（Ｅ）成分の含有量は、前記のＥ成分を含有する効果を効果的に発揮させる観点から、前記（Ａ）成分と前記（Ｂ）成分の合計１００質量部に対して、０．０１〜５質量部が好ましく、０．０１〜３質量部がより好ましい。本発明において、（Ｅ）成分の含有量は、ガスクロマトグラフィー、ガスクロマトグラフィー質量分析法などにより測定することができる。
【００３５】
特に、シリコーンオイルを含有させる場合のシリコーンオイルの含有量は、シリコーンオイルを含有することによる前記の効果を高める点から、前記（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計１００質量部に対して、０．０１〜３質量部が好ましく、０．１〜１質量部がより好ましい。
【００３６】
特に、本発明の組成物中にエポキシ系カップリング剤を含有させる場合のエポキシ系カップリング剤の含有量は、エポキシ系カップリング剤を含有することによる前記の効果を高める点から、前記（Ａ）成分と前記（Ｂ）成分の合計１００質量部に対して、好ましくは０．０１〜３質量部であり、より好ましくは０．１〜１質量部である。
【００３７】
本発明の組成物に滑剤を含有させる場合の滑剤の含有量は、滑剤を含有することによる前記の効果を高める点から、前記（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計１００質量部に対して、好ましくは０．０１〜３質量部であり、より好ましくは０．１〜０．５質量部である。
【００３８】
本発明で使用される組成物には、必要に応じて、フェノール系酸化防止剤、ホスファイト系酸化防止剤、チオエーテル系酸化防止剤、その他の酸化防止剤、核剤、紫外線吸収剤、光安定剤、可塑剤、充填剤、脂肪酸金属塩、帯電防止剤、顔料、染料等を配合することができる。これらの成分は本発明の組成物にあらかじめ配合することができ、合成樹脂に配合するときに合成樹脂に配合してもよい。前記成分を配合することにより合成樹脂を安定化することができるので好ましい。
【００３９】
前記フェノール系酸化防止剤としては、例えば、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチルフェノール、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−エチルフェノール、２−ｔｅｒｔ−ブチル−４，６−ジメチルフェノール、スチレン化フェノール、２，２’−メチレンビス（４−エチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、２，２’−チオビス−（６−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチルフェノール）、２，２’−チオジエチレンビス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、２−メチル−４，６−ビス（オクチルスルファニルメチル）フェノール、２，２’−イソブチリデンビス（４，６−ジメチルフェノール）、イソオクチル−３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、Ｎ，Ｎ’−ヘキサン−１，６−ジイルビス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオンアミド、２，２’−オキサミド−ビス［エチル−３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、２−エチルヘキシル−３−（３’，５’−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４’−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、２，２’−エチレンビス（４，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−ベンゼンプロパン酸及びＣ１３−１５アルキルのエステル、２，５−ジ−ｔｅｒｔ−アミルヒドロキノン、ヒンダードフェノールの重合物（アデカパルマロール社製商品名ＡＯ．ＯＨ．９８）、２，２’−メチレンビス［６−（１−メチルシクロヘキシル）−ｐ−クレゾール］、２−ｔｅｒｔ−ブチル−６−（３−ｔｅｒｔ−ブチル−２−ヒドロキシ−５−メチルベンジル）−４−メチルフェニルアクリレート、２−［１−（２−ヒドロキシ−３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ペンチルフェニル）エチル］−４，６−ジ−ｔｅｒｔ−ペンチルフェニルアクリレート、６−［３−（３−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチル）プロポキシ］−２，４，８，１０−テトラ−ｔｅｒｔ−ブチルベンズ［ｄ，ｆ］［１，３，２］−ジオキサホスフォビン、ヘキサメチレンビス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、ビス［モノエチル（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）ホスホネート］カルシウム塩、５，７−ビス（１，１−ジメチルエチル）−３−ヒドロキシ−２（３Ｈ）−ベンゾフラノンとｏ−キシレンとの反応生成物、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−（４，６−ビス（オクチルチオ）−１，３，５−トリアジン−２−イルアミノ）フェノール、ＤＬ−ａ−トコフェノール（ビタミンＥ）、２，６−ビス（α−メチルベンジル）−４−メチルフェノール、ビス［３，３−ビス−（４’−ヒドロキシ−３’−ｔｅｒｔ−ブチル−フェニル）ブタン酸］グリコールエステル、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−ｐ−クレゾール、２，６−ジフェニル−４−オクタデシロキシフェノール、ステアリル（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、ジステアリル（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）ホスホネート、トリデシル−３，５−ｔｅｒｔ−ブチル−４���ヒドロキシベンジルチオアセテート、チオジエチレンビス［（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、４，４’−チオビス（６−ｔｅｒｔ−ブチル−ｍ−クレゾール）、２−オクチルチオ−４，６−ジ（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェノキシ）−ｓ−トリアジン、２，２’−メチレンビス（４−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、ビス［３，３−ビス（４−ヒドロキシ−３−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ブチリックアシッド］グリコールエステル、４，４’−ブチリデンビス（２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、４，４’−ブチリデンビス（６−ｔｅｒｔ−ブチル−３−メチルフェノール）、２，２’−エチリデンビス（４，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、１，１，３−トリス（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ブタン、ビス［２−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチル−６−（２−ヒドロキシ−３−ｔｅｒｔ−ブチル−５−メチルベンジル）フェニル］テレフタレート、１，３，５−トリス（２，６−ジメチル−３−ヒドロキシ−４−ｔｅｒｔ−ブチルベンジル）イソシアヌレート、１，３，５−トリス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）イソシアヌレート、１，３，５−トリス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）−２，４，６−トリメチルベンゼン、１，３，５−トリス［（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシエチル］イソシアヌレート、テトラキス［メチレン−３−（３’，５’―ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４’−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］メタン、２−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチル−６−（２−アクリロイルオキシ−３−ｔｅｒｔ−ブチル−５−メチルベンジル）フェノール、３，９−ビス［２−［３−（３−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）プロパノイルオキシ］−１，１−ジメチルエチル］−２，４，８，１０−テトラオキサスピロ［５．５］ウンデカン、トリエチレングリコールビス［３−ｔｅｒｔ−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）プロピオネート］、ステアリル−３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオン酸アミド、パルミチル−３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオン酸アミド、ミリスチル−３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオン酸アミド、ラウリル−３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオン酸アミド等の３−（３，５−ジアルキル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオン酸誘導体等が挙げられる。これらフェノール系酸化防止剤は１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用して用いてもよい。これらのフェノール系酸化防止剤の使用量は、樹脂に配合したときに、難燃性樹脂組成物１００質量部中、０．００１〜５質量部が好ましく、０．０１〜１．０質量部がより好ましい。
【００４０】
前記ホスファイト系酸化防止剤は、例えば、トリフェニルホスファイト、ジイソオクチルホスファイト、ヘプタキス（ジプロピレングリコール）トリホスファイト、トリイソデシルホスファイト、ジフェニルイソオクチルホスファイト、ジイソオクチルフェニルホスファイト、ジフェニルトリデシルホスファイト、トリイソオクチルホスファイト、トリラウリルホスファイト、ジフェニルホスファイト、トリス（ジプロピレングリコール）ホスファイト、ジイソデシルペンタエリスリトールジホスファイト、ジオレイルヒドロゲンホスファイト、トリラウリルトリチオホスファイト、ビス（トリデシル）ホスファイト、トリス（イソデシル）ホスファイト、トリス（トリデシル）ホスファイト、ジフェニルデシルホスファイト、ジノニルフェニルビス（ノニルフェニル）ホスファイト、ポリ（ジプロピレングリコール）フェニルホスファイト、テトラフェニルジプロピレングリコールジホスファイト、トリスノニルフェニルホスファイト、トリス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ホスファイト、トリス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−５−メチルフェニル）ホスファイト、トリス〔２−ｔｅｒｔ−ブチル−４−（３−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニルチオ）−５−メチルフェニル〕ホスファイト、トリ（デシル）ホスファイト、オクチルジフェニルホスファイト、ジ（デシル）モノフェニルホスファイト、ジステアリルペンタエリスリトールジホスファイト、ジステアリルペンタエリスリトールとステアリン酸カルシウム塩との混合物、アルキル（Ｃ１０）ビスフェノールＡホスファイト、ジ（トリデシル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ジ（ノニルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（２，４，６−トリ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（２，４−ジクミルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、テトラフェニル−テトラ（トリデシル）ペンタエリスリトールテトラホスファイト、ビス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−６−メチルフェニル）エチルホスファイト、テトラ（トリデシル）イソプロピリデンジフェノールジホスファイト、テトラ（トリデシル）−４，４’−ｎ−ブチリデンビス（２―ｔｅｒｔ−ブチル−５−メチルフェノール）ジホスファイト、ヘキサ（トリデシル）−１，１，３−トリス（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ブタントリホスファイト、テトラキス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ビフェニレンジホスホナイト、９，１０−ジハイドロ−９−オキサ−１０−ホスファフェナンスレン−１０−オキサイド、（１−メチル−１―プロペニル−３−イリデン）トリス（１，１−ジメチルエチル）−５−メチル−４，１−フェニレン）ヘキサトリデシルホスファイト、２，２’−メチレンビス（４，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−２−エチルヘキシルホスファイト、２，２’−メチレンビス（４，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−オクタデシルホスファイト、２，２’−エチリデンビス（４，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）フルオロホスファイト、４，４’−ブチリデンビス（３−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェニルジトリデシル）ホスファイト、トリス（２−〔（２，４，８，１０−テトラキス−ｔｅｒｔ−ブチルジベンゾ〔ｄ，ｆ〕〔１，３，２〕ジオキサホスフェピン−６−イル）オキシ〕エチル）アミン、３，９−ビス（４−ノニルフェノキシ）−２，４，８，１０−テトラオキサ−３，９−ジホスフェススピロ［５，５］ウンデカン、２，４，６−トリ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル−２−ブチル−２−エチル−１，３−プロパンジオールホスファイト、４，４’−イソプロピリデンジフェノールＣ１２−１５アルコールホスファイト、３，９−ビス（２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチルフェニル）−３，９−ビス−ジホスファ−２，４，８，１０−テトラオキサ−３，９−ジホスフェススピロ［５，５］ウンデカン、ジフェニル（イソデシル）ホスファイト、ビフェニルジフェニルホスファイト等が挙げられる。これらホスファイト系酸化防止剤は１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用して用いてもよい。これらのホスファイト系酸化防止剤の使用量は、樹脂に配合したときに、難燃性樹脂組成物１００質量部中、０．００１〜５質量部が好ましく、０．０１〜１．０質量部がより好ましい。
【００４１】
前記チオエーテル系酸化防止剤は、例えば、３，３’−チオジプロピオン酸、アルキル（Ｃ１２−１４）チオプロピオン酸、ジ（ラウリル）−３，３’−チオジプロピオネート、３，３’−チオビスプロピオン酸ジトリデシル、ジ（ミリスチル）−３，３’−チオジプロピオネート、ジ（ステアリル）−３，３’−チオジプロピオネート、ジ（オクタデシル）−３，３’−チオジプロピオネート、ラウリルステアリルチオジプロピオネート、テトラキス［メチレン−３−（ドデシルチオ）プロピオネート］メタン、チオビス（２−ｔｅｒｔ−ブチル−５−メチル−４，１−フェニレン）ビス（３−（ドデシルチオ）プロピオナート）、２，２’−チオジエチレンビス（３−アミノブテノエート）、４，６−ビス（オクチルチオメチル）−ｏ−クレゾール、２，２’−チオジエチレンビス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオナート］、２，２’−チオビス（４−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、２，２’−チオビス（６−ｔｅｒｔ−ブチル−ｐ−クレゾール）、２−エチルヘキシル−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）チオアセテート、４，４’−チオビス（６−ｔｅｒｔ−ブチル−３−メチルフェノール）、４，４’−チオビス（４−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、４，４’−［チオビス（メチレン）］ビス（２−ｔｅｒｔ−ブチル−６−メチル−１−ヒドロキシベンジル）、ビス（４，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール−２−イル）スルファイド、トリデシル−３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジルチオアセテート、１，４−ビス（オクチルチオメチル）−６−メチルフェノール、２，４−ビス（ドデシルチオメチル）−６−メチルフェノール、ジステアリル−ジサルファイド、ビス（メチル−４−［３−ｎ−アルキル（Ｃ１２／Ｃ１４）チオプロピオニルオキシ］５−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）スルファイド等が挙げられる。これらチオエーテル系酸化防止剤は１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用して用いてもよい。これらのチオエーテル系酸化防止剤の使用量は、樹脂に配合したときに、難燃性樹脂組成物１００質量部中、０．００１〜５質量部が好ましく、０．０１〜１．０質量部がより好ましい。
【００４２】
前記その他の酸化防止剤は、例えば、Ｎ−ベンジル−α−フェニルニトロン、Ｎ−エチル−α−メチルニトロン、Ｎ−オクチル−α−ヘプチルニトロン、Ｎ−ラウリル−α−ウンデシルニトロン、Ｎ−テトラデシル−α−トリデシルニトロン、Ｎ−ヘキサデシル−α−ペンタデシルニトロン、Ｎ−オクチル−α−ヘプタデシルニトロン、Ｎ−ヘキサデシル−α−ヘプタデシルニトロン、Ｎ−オクタデシル−α−ペンタデシルニトロン、Ｎ−ヘプタデシル−α−ヘプタデシルニトロン、Ｎ−オクタデシル−α−ヘプタデシルニトロン等のニトロン化合物、３−アリールベンゾフラン−２（３Ｈ）−オン、３−（アルコキシフェニル）ベンゾフラン−２−オン、３−（アシルオキシフェニル）ベンゾフラン−２（３Ｈ）−オン、５，７−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−３−（３，４−ジメチルフェニル）−ベンゾフラン−２（３Ｈ）−オン、５，７−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−３−（４−ヒドロキシフェニル）−ベンゾフラン−２（３Ｈ）−オン、５，７−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−３−｛４−（２−ヒドロキシエトキシ）フェニル｝−ベンゾフラン−２（３Ｈ）−オン、６−（２−（４−（５，７−ジ−ｔｅｒｔ−２−オキソ−２，３−ジヒドロベンゾフラン−３−イル）フェノキシ）エトキシ）−６−オキソヘキシル−６−（（６−ヒドロキシヘキサノイル）オキシ）ヘキサノエート、５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−３−（４−（（１５−ヒドロキシ−３，６，９，１３−テトラオキサペンタデシル）オキシ）フェニル）ベンゾフラン−２（３Ｈ）オン等のベンゾフラン化合物等が挙げられる。これらその他の酸化防止剤は１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用して用いてもよい。これらのその他の酸化防止剤の使用量は、樹脂に配合したときに、難燃性樹脂組成物１００質量部中、０．００１〜５質量部が好ましく、０．０１〜１．０質量部がより好ましい。
【００４３】
前記核剤としては、例えば、安息香酸ナトリウム、４−第三ブチル安息香酸アルミニウム塩、アジピン酸ナトリウム、２ナトリウムビシクロ［２．２．１］ヘプタン−２，３−ジカルボキシレート等のカルボン酸金属塩、ナトリウムビス（４−第三ブチルフェニル）ホスフェート、ナトリウム−２，２’−メチレンビス（４，６−ジ第三ブチルフェニル）ホスフェート、リチウム−２，２’−メチレンビス（４，６−ジ第三ブチルフェニル）ホスフェート等のリン酸エステル金属塩、ジベンジリデンソルビトール、ビス（メチルベンジリデン）ソルビトール、ビス（３，４−ジメチルベンジリデン）ソルビトール、ビス（ｐ−エチルベンジリデン）ソルビトール、ビス（ジメチルベンジリデン）ソルビトール、１，２，３−トリデオキシ−４，６：５，７−ビス−Ｏ−（（４−プロピルフェニル）メチレン）−ノニトール、１，３：２，４−ビス（ｐ−メチルベンジリデン）ソルビトール、１，３：２，４−ビス−Ｏ−ベンジリデン−Ｄ−グルシトール（ジベンジリデンソルビトール）等の多価アルコール誘導体、Ｎ，Ｎ’，Ｎ”−トリス［２−メチルシクロヘキシル］―１，２，３−プロパントリカルボキサミド、Ｎ，Ｎ’，Ｎ”−トリシクロヘキシルー１，３，５−ベンゼントリカルボキサミド、Ｎ，Ｎ’−ジシクロヘキシル−ナフタレンジカルボキサミド、１，３，５−トリ（ジメチルイソプロポイルアミノ）ベンゼン等のアミド化合物等を挙げることができる。これら核剤は１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用して用いてもよい。これらの核剤の使用量は、樹脂に配合したときに、難燃性樹脂組成物１００質量部中、０．００１〜５質量部が好ましく、０．０１〜１．０質量部がより好ましい。
【００４４】
前記紫外線吸収剤は、例えば、２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン、５，５’−メチレンビス（２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン）、２−ヒドロキシー４−ノルマルオクトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシー４−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシー４−ドデシルオキシベンゾフェノン、２，２’−ジヒドロキシ―４−メトキシベンゾフェノン等のベンゾフェノン系や、２−（２−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２−ヒドロキシ−５−ｔｅｒｔ−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２−ヒドロキシ−３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（２−ヒドロキシ−３−ｔｅｒｔ−ブチル−５−メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（２−ヒドロキシ−３，５−ジクミルフェニル）ベンゾトリアゾール、２，２’−メチレンビス（４−ｔｅｒｔ−オクチル−６−ベンゾトリアゾリルフェノール）、２−（２−ヒドロキシ−３−ｔｅｒｔ−ブチル−５−カルボキシフェニル）ベンゾトリアゾールのポリエチレングリコールエステル、２−〔２−ヒドロキシ−３−（２−アクリロイルオキシエチル）−５−メチルフェニル〕ベンゾトリアゾール、２−〔２−ヒドロキシ−３−（２−メタクリロイルオキシエチル）−５−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル〕ベンゾトリアゾール、２−〔２−ヒドロキシ−３−（２−メタクリロイルオキシエチル）−５−ｔｅｒｔ−オクチルフェニル〕ベンゾトリアゾール、２−〔２−ヒドロキシ−３−（２−メタクリロイルオキシエチル）−５−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル〕−５−クロロベンゾトリアゾール、２−〔２−ヒドロキシ−５−（２−メタクリロイルオキシエチル）フェニル〕ベンゾトリアゾール、２−〔２−ヒドロキシ−３−ｔｅｒｔ−ブチル−５−（２−メタクリロイルオキシエチル）フェニル〕ベンゾトリアゾール、２−〔２−ヒドロキシ−３−ｔｅｒｔ−アミル−５−（２−メタクリロイルオキシエチル）フェニル〕ベンゾトリアゾール、２−〔２−ヒドロキシ−３−ｔｅｒｔ−ブチル−５−（３−メタクリロイルオキシプロピル）フェニル〕−５−クロロベンゾトリアゾール、２−〔２−ヒドロキシ−４−（２−メタクリロイルオキシメチル）フェニル〕ベンゾトリアゾール、２−〔２−ヒドロキシ−４−（３−メタクリロイルオキシ−２−ヒドロキシプロピル）フェニル〕ベンゾトリアゾール、２−〔２−ヒドロキシ−４−（３−メタクリロイルオキシプロピル）フェニル〕ベンゾトリアゾール等のベンゾトリアゾール系や、フェニルサリシレート、レゾルシノールモノベンゾエート、２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル−３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンゾエート、オクチル（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ）ベンゾエート、ドデシル（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ）ベンゾエート、テトラデシル（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ）ベンゾエート、ヘキサデシル（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ）ベンゾエート、オクタデシル（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ）ベンゾエート、ベヘニル（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ）ベンゾエート等のベンゾエート系や、２−エチル−２’−エトキシオキザニリド、２−エトキシ−４’−ドデシルオキザニリド、２−エチル−２’−エトキシ−５’−ｔｅｒｔ−ブチル−オキザニリド等の置換オキザニリド系や、エチル−α−シアノ−β，β−ジフェニルアクリレート、メチル−２−シアノ−３−メチル−３−（ｐ−メトキシフェニル）アクリレート、テトラキス（α−シアノ−β，β−ジフェニルアクリルロイルオキシメチル）メタン等のシアノアクリレート系や、２−（２−ヒドロキシ−４−（２−（２−エチルヘキサノイルオキシ）エチルオキシ）−４，６−ジフェニル−１，３，５−トリアジン、２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−４−ヘキシルオキシ−３−メチルフェニル）−１，３，５−トリアジン、２−（２−ヒドロキシ−４−オクチルフオキシフェニル）−４，６−ビス（２，４−ジメチルフェニル）−１，３，５−トリアジン、２−（４，６−ジフェニル−１，３，５−トリアジン−２−イル）−５−ヘキシルオキシフェノール、２−（４，６−ジ（１，１´−ビフェニル）４−イル）−１，３，５−トリアジン−２−イル）−５−（２−エチルヘキシルオキシ）フェノール等のトリアジン系が挙げられる。これら紫外線吸収剤は１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用して用いてもよい。これらの紫外線吸収剤の使用量は、樹脂に配合したときに、難燃性樹脂組成物１００質量部中、０．００１〜５質量部が好ましく、０．０５〜０．５質量部がより好ましい。
【００４５】
前記光安定剤は、例えば、２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジルステアレート、１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジルステアレート、２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジルベンゾエート、ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）セバケート、テトラキス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）−１，２，３，４−ブタンテトラカルボキシレート、テトラキス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）−１，２，３，４−ブタンテトラカルボキシレート、ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）・ジ（トリデシル）−１，２，３，４−ブタンテトラカルボキシレート、ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）−ジ（トリデシル）−１，２，３，４−ブタンテトラカルボキシレート、ビス（１，２，２，４，４−ペンタメチル−４−ピペリジル）−２−ブチル−２−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）マロネート、１−（２−ヒドロキシエチル）−２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジノ−ル／コハク酸ジエチル重縮合物、１，６−ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジルアミノ）ヘキサン／２，４−ジクロロ−６−モルホリノ−ｓ−トリアジン重縮合物、１，６−ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジルアミノ）ヘキサン／２，４−ジクロロ−６−ｔｅｒｔ−オクチルアミノ−ｓ−トリアジン重縮合物、１，５，８，１２−テトラキス〔２，４−ビス（Ｎ−ブチル−Ｎ−（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）アミノ）−ｓ−トリアジン−６−イル〕−１，５，８，１２−テトラアザドデカン、１，５，８，１２−テトラキス〔２，４−ビス（Ｎ−ブチル−Ｎ−（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）アミノ）−ｓ−トリアジン−６−イル〕−１，５，８−１２−テトラアザドデカン、１，６，１１−トリス〔２，４−ビス（Ｎ−ブチル−Ｎ−（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）アミノ）−ｓ−トリアジン−６−イル〕アミノウンデカン、１，６，１１−トリス〔２，４−ビス（Ｎ−ブチル−Ｎ−（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）アミノ）−ｓ−トリアジン−６−イル〕アミノウンデカン、ビス｛４−（１−オクチルオキシ−２，２，６，６−テトラメチル）ピペリジル｝デカンジオナート、ビス｛４−（２，２，６，６−テトラメチル−１−ウンデシルオキシ）ピペリジル｝カーボナート、チバ・スペシャルティ・ケミカルズ製ＴＩＮＵＶＩＮＮＯＲ３７１、２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジルメタクリレート、１，２，３，４−ブタンテトラカルボンサン、２，２−ビス（ヒドロキシメチル）―１，３−プロパンジオール及び３−ヒドロキシー２，２−ジメチルプロパナールトノポリマー、１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジニルエステル、１，３‐ビス（２，２，６，６−テトラメチルピペリジンー４−イル）２，４−ジトリデシルベンゼン−１，２，３，４，テトラカルボキシレート、ビス（１−オクチルオキシ−２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）セバケート、ポリ［［６−［（１，１，３，３−テトラメチルブチル）アミノ］−１，３，５−トリアジン−２，４−ジイル］［（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジニル）イミノ］−１，６−ヘキサンジイル［（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジニル）イミノ］］）等が挙げられる。これら光安定剤は１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用して用いてもよい。これらの光安定剤の使用量は、樹脂に配合したときに、難燃性樹脂組成物１００質量部中、０．００１〜５質量部が好ましく、０．００５〜０．５質量部がより好ましい。
【００４６】
前記可塑剤としては、例えば、エポキシ化大豆油、エポキシ化亜麻仁油、エポキシ化脂肪酸オクチルエステル等のエポキシ系や、メタクリレート系や、ジカルボン酸と多価アルコールとの重縮合物、多価カルボン酸と多価アルコールとの重縮合物等のポリエステル系や、ジカルボン酸と多価アルコールとアルキレングリコールとの重縮合物、ジカルボン酸と多価アルコールとアリーレングリコールとの重縮合物、多価カルボン酸と多価アルコールとアルキレングリコールとの重縮合物、多価カルボン酸と多価アルコールとアリーレングリコールとの重縮合物等のポリエーテルエステル系や、アジピン酸エステル、コハク酸エステル等の脂肪族エステル系や、フタル酸エステル、テレフタル酸エステル、トリメリット酸エステル、ピロメリット酸エステル、安息香酸エステル等の芳香族エステル系などが挙げられる。これら可塑剤は１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用して用いてもよい。これらの可塑剤の使用量は、樹脂に配合したときに、難燃性樹脂組成物１００質量部中、０．１〜５００質量部が好ましく、１〜１００質量部がより好ましい。
【００４７】
前記充填剤は、例えば、マイカ、炭酸カルシウム、酸化カルシウム、水酸化カルシウム、炭酸マグネシウム、水酸化マグネシウム、酸化マグネシウム、硫酸マグネシウム、水酸化アルミニウム、硫酸バリウム、ガラス粉末、ガラス繊維、アルミナ、チタン酸カリウムウィスカー、ワラステナイト、繊維状マグネシウムオキシサルフェート等を挙げることができ、粒子径（繊維状においては繊維径や繊維長及びアスペクト比）を適宜選択して用いることができる。これら充填剤は１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用して用いてもよい。これらの充填剤の使用量は、樹脂に配合したときに、難燃性樹脂組成物１００質量部中、１〜１００質量部が好ましく、３〜８０質量部がより好ましい。
【００４８】
前記脂肪酸金属塩の脂肪酸としては、例えば、カプリン酸、２−エチルヘキサン酸、ウンデシル酸、ラウリン酸、トリデシル酸、ミリスチン酸、ペンタデシル酸、パルチミン酸、マルガリン酸、ステアリン酸、ノナデシル酸、アラキジン酸、ヘイコシル酸、ベヘン酸、トリコシル酸、リグノセリン酸、セロチン酸、モンタン酸、メリシン酸等の飽和脂肪酸、４−デセン酸、４−ドデセン酸、パルミトレイン酸、α−リノレン酸、リノール酸、γ−リノレン酸、ステアリドン酸、ペトロセリン酸、オレイン酸、エライジン酸、バクセン酸、エイコサペンタエン酸、ドコサペンタエン酸、ドコサヘキサエン酸等の直鎖不飽和脂肪酸、トリメシン酸等の芳香族脂肪酸であるものが挙げられ、特に、ミリスチン酸、ステアリン酸、１２−ヒドロキシステアリン酸等の飽和脂肪酸が好ましい。脂肪酸金属塩の金属としては、例えば、アルカリ金属、マグネシウム、カルシウム、ストロンチウム、バリウム、チタニウム、マンガン、鉄、亜鉛、珪素、ジルコニウム、イットリウム、バリウム又はハフニウム等が挙げられるが、特に、ナトリウム、リチウム、カリウム等のアルカリ金属が好ましい。これら脂肪酸金属塩は１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用して用いてもよい。これらの脂肪酸金属塩の使用量は、樹脂に配合したときに、難燃性樹脂組成物１００質量部中、０．００１〜５質量部が好ましく、０．０５〜３質量部がより好ましい。
【００４９】
前記帯電防止剤は、例えば、脂肪酸第四級アンモニウムイオン塩、ポリアミン四級塩等のカチオン系帯電防止剤や、高級アルコールリン酸エステル塩、高級アルコールＥＯ付加物、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、アニオン型のアルキルスルホン酸塩、高級アルコール硫酸エステル塩、高級アルコールエチレンオキシド付加物硫酸エステル塩、高級アルコールエチレンオキシド付加物リン酸エステル塩等のアニオン系帯電防止剤や、多価アルコール脂肪酸エステル、ポリグリコールリン酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルアリルエーテル等のノニオン系帯電防止剤や、アルキルジメチルアミノ酢酸ベタイン等の両性型アルキルベタイン、イミダゾリン型両性活性剤等の両性帯電防止剤が挙げられる。これら帯電防止剤は１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用して用いてもよい。これらの帯電防止剤の使用量は、樹脂に配合したときに、難燃性樹脂組成物１００質量部中、０．０１〜２０質量部が好ましく、３〜１０質量部がより好ましい。
【００５０】
前記顔料は、市販の顔料を用いることもでき、例えば、ピグメントレッド１、２、３、９、１０、１７、２２、２３、３１、３８、４１、４８、４９、８８、９０、９７、１１２、１１９、１２２、１２３、１４４、１４９、１６６、１６８、１６９、１７０、１７１、１７７、１７９、１８０、１８４、１８５、１９２、２００、２０２、２０９、２１５、２１６、２１７、２２０、２２３、２２４、２２６、２２７、２２８、２４０、２５４；ピグメントオレンジ１３、３１、３４、３６、３８、４３、４６、４８、４９、５１、５２、５５、５９、６０、６１、６２、６４、６５、７１や、ピグメントイエロー１、３、１２、１３、１４、１６、１７、２０、２４、５５、６０、７３、８１、８３、８６、９３、９５、９７、９８、１００、１０９、１１０、１１３、１１４、１１７、１２０、１２５、１２６、１２７、１２９、１３７、１３８、１３９、１４７、１４８、１５０、１５１、１５２、１５３、１５４、１６６、１６８、１７５、１８０、１８５や、ピグメントグリーン７、１０、３６や、ピグメントブルー１５、１５：１、１５：２、１５：３、１５：４、１５：５、１５：６、２２、２４、５６、６０、６１、６２、６４や、ピグメントバイオレット１、１９、２３、２７、２９、３０、３２、３７、４０、５０等が挙げられる。これら顔料は１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用して用いてもよい。これらの顔料の使用量は、樹脂に配合したときに、難燃性樹脂組成物１００質量部中、０．０００１〜１０質量部が好ましい。
【００５１】
前記染料は、市販の染料を用いることもでき、例えば、アゾ染料、アントラキノン染料、インジゴイド染料、トリアリールメタン染料、キサンテン染料、アリザリン染料、アクリジン染料、スチルベン染料、チアゾール染料、ナフトール染料、キノリン染料、ニトロ染料、インダミン染料、オキサジン染料、フタロシアニン染料、シアニン染料等の染料等が挙げられる。これら染料は１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用して用いてもよい。これらの染料の使用量は、樹脂に配合したときに、難燃性樹脂組成物１００質量部中、０．０００１〜１０質量部が好ましい。
【００５２】
本発明の組成物は、必須成分の（Ａ）〜（Ｃ）成分、及び必要に応じて（Ｄ）〜（Ｅ）成分、並びに、更に必要に応じて他の任意成分を混合することによって得ることができる。混合には各種混合機を用いることができる。混合時には加熱してもよい。使用できる混合機の例を挙げると、ターブラーミキサー、ヘンシェルミキサー、リボンブレンダー、Ｖ型混合機、Ｗ型混合機、スーパーミキサー、ナウターミキサー等が挙げられる。
【００５３】
本発明の組成物は、樹脂の難燃化に効果があり、樹脂用組成物（「樹脂用添加剤」と呼ばれることもある）、特に難燃剤として有用である。本発明の組成物は、これを樹脂に配合することで、難燃性樹脂組成物（以下、本発明の難燃性樹脂組成物ともいう）として好ましく用いられる。
【００５４】
本発明の組成物によって難燃化される樹脂としては、熱可塑性樹脂及び熱硬化性樹脂等の合成樹脂が挙げられる。具体的には、熱可塑性樹脂としては、ポリオレフィン系樹脂、バイオマス含有ポリオレフィン系樹脂、含ハロゲン樹脂、芳香族ポリエステル樹脂、直鎖ポリエステル樹脂、分解性脂肪族、ポリアミド樹脂、セルロースエステル系樹脂；ポリカーボネート樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリフェニレンオキシド系樹脂、ポリフェニレンスルフィド系樹脂、アクリル系樹脂等の熱可塑性樹脂及びこれらのブレンド物を挙げることができる。一方、熱硬化性樹脂としては、フェノール樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂等を挙げることができる。
本発明の組成物によって難燃化される別の合成樹脂として、オレフィン系熱可塑性エラストマー、スチレン系熱可塑性エラストマー、ポリエステル系熱可塑性エラストマー、ニトリル系熱可塑性エラストマー、ナイロン系熱可塑性エラストマー、塩化ビニル系熱可塑性エラストマー、ポリアミド系熱可塑性エラストマー、ポリウレタン系熱可塑性エラストマー等も挙げることができる。
これら樹脂は、１種を単独で使用してもよく、２種以上を併用して使用してもよい。また樹脂はアロイ化されていてもよい。
【００５５】
本発明で使用する樹脂は、分子量、重合度、密度、軟化点、溶媒への不溶分の割合、立体規則性の程度、触媒残渣の有無、原料となるモノマーの種類や配合比率、重合触媒の種類（例えば、チーグラー触媒、メタロセン触媒等）等に関わらず、使用することができる。
【００５６】
以上の各種の樹脂の中でも、優れた難燃性を付与できる点から、ポリオレフィン系樹脂又はポリウレタン系熱可塑性エラストマーが好ましい。ポリオレフィン系樹脂としては、例えばポリエチレン、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ホモポリプロピレン、ランダムコポリマーポリプロピレン、ブロックコポリマーポリプロピレン、インパクトコポリマーポリプロピレン、ハイインパクトコポリマーポリプロピレン、アイソタクチックポリプロピレン、シンジオタクチックポリプロピレン、ヘミアイソタクチックポリプロピレン、無水マレイン酸変性ポリプロピレン、ポリブテン、シクロオレフィンポリマー、ステレオブロックポリプロピレン、ポリ−３−メチル−１−ブテン、ポリ−３−メチル−１−ペンテン、ポリ−４−メチル−１−ペンテン等のα−オレフィン重合体、エチレン／プロピレンブロック又はランダム共重合体、エチレン−メチルメタクリレート共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体等のα−オレフィン共重合体等が挙げられる。
【００５７】
またポリウレタン系熱可塑性エラストマーとしては、熱可塑性ポリウレタン樹脂（ＴＰＵ）が挙げられる。熱可塑性ポリウレタン樹脂（ＴＰＵ）は分子構造中に、ウレタン基（−ＮＨＣＯＯ−）を有するゴム状弾性体であり、ソフトセグメントと称される動きやすい長鎖部分と、ハードセグメントと称される極めて結晶性の強い部分とからなり、一般に、ポリオール、ジイソシアネート、及び鎖延長剤を用いて調製される。
また、熱可塑性ポリウレタン樹脂は、その成形方法により、液状で型に注入・硬化反応させる注型タイプ、従来のゴムと同じくロール混練後プレス成形するタイプ及び一般熱可塑性樹脂と同様に加工できるタイプに大別できるが、本発明では、それらを区別するものではない。
前記熱可塑性ポリウレタン樹脂の具体例としては、エステル（ラクトン）系ポリウレタン共重合体、エステル（アジペート）系ポリウレタン共重合体、エーテル系ポリウレタン共重合体、カーボネート系ポリウレタン共重合体、エーテル・エステル系ポリウレタン共重合体が挙げられ、これらの熱可塑性ポリウレタン樹脂（ＴＰＵ）は、単独で用いても、組み合わせて用いてもよい。
【００５８】
本発明の難燃性樹脂組成物において、樹脂の含有量は、好ましくは５０〜９９．９質量％であり、より好ましくは６０〜９０質量％である。また難燃性樹脂組成物が本発明の組成物を難燃剤として含有する場合、樹脂１００質量部に対し、該難燃剤を、１０質量部〜４００質量部含有することが好ましく、より好ましくは２０〜８０質量部である。難燃剤の含有量を１０質量部以上に設定することで、十分な難燃性が発揮され、４００質量部以下に設定することで樹脂本来の物性が損なわれにくくなる。
【００５９】
本発明の難燃性樹脂組成物を成形することにより、難燃性に優れた成形品を得ることができる。成形方法は、特に限定されるものではなく、押出加工、カレンダー加工、射出成形、ロール、圧縮成形、ブロー成形等が挙げられ、樹脂板、シート、フィルム、異形品等の種々の形状の成形品が製造できる。
【００６０】
本発明の難燃性樹脂組成物及びその成形体は、電気・電子・通信、エレクトロニック＆エンジニアリング、農林水産、鉱業、建設、食品、繊維、衣類、医療、石炭、石油、ゴム、皮革、自動車、精密機器、木材、建材、土木、家具、印刷、楽器等の幅広い産業分野に使用することができる。より具体的には、プリンター、パソコン、ワープロ、キーボード、ＰＤＡ（小型情報端末機）、電話機、複写機、ファクシミリ、ＥＣＲ（電子式金銭登録機）、電卓、電子手帳、カード、ホルダー、文具等の事務用品、ＯＡ機器、洗濯機、冷蔵庫、掃除機、電子レンジ、照明器具、ゲーム機、アイロン、コタツ等の家電機器、ＴＶ、ＶＴＲ、ビデオカメラ、ラジカセ、テープレコーダー、ミニディスク、ＣＤプレーヤー、スピーカー、液晶ディスプレー等のＡＶ機器、コネクター、リレー、コンデンサー、スイッチ、プリント基板、コイルボビン、半導体封止材料、ＬＥＤ封止材料、電線、ケーブル、トランス、偏向ヨーク、分電盤、時計等の電気・電子部品及び通信機器、ＯＡ機器等のハウジング（枠、筐体、カバー、外装）や部品、自動車内外装部材の用途に用いられる。この中でも特に、電線等の電子部品や自動車内外装部材等の自動車部品に好適に用いられる。
更に、本発明の難燃性樹脂組成物及びその成形体は、座席（詰物、表地等）、ベルト、天井張り、コンパーチブルトップ、アームレスト、ドアトリム、リアパッケージトレイ、カーペット、マット、サンバイザー、ホイルカバー、マットレスカバー、エアバック、絶縁材、吊り手、吊り手帯、電線被覆材、電気絶縁材、塗料、コーティング材、上張り材、床材、隅壁、カーペット、壁紙、壁装材、外装材、内装材、屋根材、デッキ材、壁材、柱材、敷板、塀の材料、骨組及び繰形、窓及びドア形材、こけら板、羽目、テラス、バルコニー、防音板、断熱板、窓材、自動車、ハイブリッドカー、電気自動車、車両、船舶、航空機、建物、住宅及び建築用材料や、土木材料、衣料、カーテン、シーツ、合板、合繊板、絨毯、玄関マット、シート、バケツ、ホース、容器、眼鏡、鞄、ケース、ゴーグル、スキー板、ラケット、テント、楽器等の生活用品、スポーツ用品、等の各種用途に使用される。
【実施例】
【００６１】
以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。しかし、本発明は以下の実施例より何ら制限されるものではない。なお、以下の表１〜２中の数値の単位は質量部であり、表１〜表２中の最大発熱速度、総発熱量の単位は何れもｋＷ・ｍ−２である。【００６２】
＜組成物の調製＞
・実施例Ｎｏ．１〜１７、比較例Ｎｏ．１〜２
下記表１〜２記載の成分と、ステアリン酸カルシウム（高級脂肪酸金属塩）０．１質量部、テトラキス［３−（３，５−ジ第三ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオン酸メチル］メタン（フェノール系酸化防止剤）０．１質量部、トリス（２，４−ジ−第三ブチルフェニル）ホスファイト（リン系酸化防止剤）０．１質量部を当該表に記載の割合で配合し、ヘンシェルミキサーにて混合し、ポリプロピレン樹脂組成物を得た。得られた各実施樹脂組成物及び比較樹脂組成物から、以下の方法にてペレットを作製し、作製したペレットから難燃性評価用試験片の作製し、この試験片を以下の難燃性評価に供した。【００６３】
＜ペレットの作製＞
ポリプロピレン樹脂を含有する実施樹脂組成物Ｎｏ．１〜１７及び比較樹脂組成物Ｎｏ．１〜２をそれぞれ、二軸押出成形機（株式会社池貝製；ＰＣＭ３０）を用いて、シリンダー温度１８０〜２２０℃、スクリュー速度１５０ｒｐｍの条件で溶融混練した。ダイスから吐出されたストランドを冷却バスにより冷却し、ペレタイザーにて切断することによりペレットを作製した。【００６４】
＜ＵＬ−９４Ｖ評価用試験片の作製＞
得られたペレットを（日精樹脂工業社製；ＮＥＸ８０‐９Ｅ）を用いてスクリュー設定温度２１０〜２２０℃、金型温度４０℃の条件で射出成形を行い、長さ１２７ｍｍ、幅１２．７ｍｍ、厚さ１．６ｍｍのＵＬ−９４Ｖ評価用試験片を得た。【００６５】
＜最大発熱速度評価及び総発熱量評価用試験片の作製＞
得られたペレットを（日精樹脂工業社製；ＮＥＸ８０‐９Ｅ）を用いてスクリュー設定温度２１０〜２２０℃、金型温度４０℃の条件で射出成形を行い、長さ１００ｍｍ×１００ｍｍ、厚さ３ｍｍの最大発熱量評価及び総発熱量評価用試験片を得た。【００６６】
＜ＵＬ−９４Ｖ評価＞
得られた長さ１２７ｍｍ、幅１２．７ｍｍ、厚さ１．６ｍｍのＵＬ−９４Ｖ評価用試験片をＩＳＯ１２１０に準拠し２０ｍｍ垂直燃焼試験（ＵＬ−９４Ｖ）を行った。具体的には試験片を垂直に保ち、下端にバーナーの火を１０秒間接炎させた後で炎を取り除き、試験片に着火した火が消える時間を測定した。次に、火が消えると同時に２回目の接炎を１０秒間行い、１回目と同様にして着火した火が消える時間を測定した。また、落下する火種により試験片の下の綿が着火するか否かについても同時に評価した。１回目と２回目の燃焼時間、綿着火の有無等からＵＬ−９４Ｖ規格にしたがって燃焼ランクをつけた。燃焼ランクはＶ−０が最高のものであり、Ｖ−１、Ｖ−２となるにしたがって難燃性は低下する。但し、Ｖ−０〜Ｖ−２のランクの何れにも該当しないものはＮＲとする。評価結果を下記表１〜２に記す。燃焼ランクのうち、Ｖ−１以上のランクを有する場合に難燃性が高いと評価した。【００６７】
＜最大発熱速度評価及び総発熱量評価＞
得られた長さ１００ｍｍ×１００ｍｍ、厚さ３ｍｍの試験片に対し、ＩＳＯ５６６０に準拠し、コーンカロリメータ（（株）東洋精機製作所製ＣＯＮＥ  ＩＩＩ）を用いて、熱流５０ｋＷ・ｍ−２にて最大発熱速度評価（Ｈｅａｔ  ＲｅｌｅａｓｅＲａｔｅ）及び総発熱量評価（Ｔｏｔａｌ  Ｈｅａｔ  ＲｅｌｅａｓｅＲａｔｅ）を行った。評価結果を下表１〜２に記す。最大発熱速度の値が小さいほど、また総発熱量の値が小さいほど難燃性が高いと評価される。【００６８】
＜色調＞
得られた長さ１００ｍｍ×１００ｍｍ、厚さ３ｍｍの試験片の色調（Ｙ．Ｉ）を、エックスライト社製Ｃｏｌｏｒ  Ｅｙｅ  ７０００Ａを用いて評価した。評価結果を下表１〜２に記す。Ｙ．Ｉの値が小さいほど色調が優れると評価される。【００６９】
【表１】
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【００７０】
【表２】
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【００７１】
表１〜２に示す結果から明らかなとおり、（Ａ）成分、（Ｂ）成分及び（Ｃ）成分を含有する組成物を配合した各実施例の樹脂は、ＵＬ−９４Ｖ評価、最大発熱速度評価及び総発熱量評価の何れの難燃性評価において優れ、且つ色調も優れるものであった。これに対し、（Ｃ）成分が含有しない組成物を配合した各比較例の樹脂は難燃性評価に劣るものであった。
したがって、本発明の組成物が、高い難燃性を樹脂に付与でき、難燃剤として優れていることが判る。
【国際調査報告】
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