(57)【要約】  電力用半導体モジュール（１０００）は、正極ライン（ＰＬ）とノード（ＮＤａ）との間に設けられ、並列接続された電力用半導体素子（１Ｐａ）および還流ダイオード（２Ｐａ）からなる少なくとも１つの上アームと、負極ライン（ＮＬ）とノード（ＮＤａ）との間に設けられ、並列接続された電力用半導体素子（１Ｎａ）および還流ダイオード（２Ｎａ）からなる少なくとも１つの下アームと、正極ライン（ＰＬ）と負極ライン（ＮＬ）との間に設けられたスナバ回路（５）とを備える。スナバ回路（５）は、直列接続されたスナバコンデンサ（３）およびスナバ抵抗（４）を含む。少なくとも１つの制御端子（７）は、スナバ抵抗（３）の温度を表わす電圧またはスナバ抵抗（３）の温度に関連する電圧を電力用半導体素子（１Ｐａ，１Ｎａ）を駆動する駆動器（１１）に出力する。
2019163205.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電力用半導体モジュールであって、
正極ラインとノードとの間に設けられ、逆並列接続された電力用半導体素子および還流ダイオードからなる少なくとも１つの上アームと、
負極ラインと前記ノードとの間に設けられ、逆並列接続された電力用半導体素子および還流ダイオードからなる少なくとも１つの下アームと、
前記正極ラインと前記負極ラインとの間に設けられたスナバ回路とを備え、
前記スナバ回路は、直列接続されたスナバコンデンサおよびスナバ抵抗を含み、
前記スナバ抵抗の温度を表わす電圧または前記スナバ抵抗の温度に関連する電圧を前記電力用半導体素子を駆動する駆動器に出力するための少なくとも１つの制御端子を備えた、電力用半導体モジュール。
【請求項２】
前記スナバ抵抗の温度を検出する温度検出器を備え、
前記少なくとも１つの制御端子は、第１の制御端子を含み、
前記第１の制御端子が、前記温度検出器で検出された温度を表わす電圧を出力する、請求項１記載の電力用半導体モジュール。
【請求項３】
前記少なくとも１つの制御端子は、第１の制御端子および第２の制御端子を含み、
前記第１の制御端子および前記第２の制御端子は、前記スナバ抵抗の両端電圧を出力する、請求項１に記載の電力用半導体モジュール。
【請求項４】
前記正極ラインと前記負極ラインとの間に、前記スナバ回路と直列接続されたシャント抵抗を備え、
前記少なくとも１つの制御端子は、第１の制御端子および第２の制御端子を含み、
前記第１の制御端子および前記第２の制御端子は、前記シャント抵抗の両端電圧を出力する、請求項１に記載の電力用半導体モジュール。
【請求項５】
請求項２に記載の電力用半導体モジュールと、
前記温度を表わす電圧を基準電圧と比較する比較器と、
前記比較器の出力信号に応じて、前記電力用半導体素子のターンオン時のオンゲート抵抗の大きさと、前記電力用半導体素子のターンオフ時のオフゲート抵抗の大きさとのうち少なくとも一方を切り替える駆動力切替器とを備える、電力変換装置。
【請求項６】
請求項３または４に記載の電力用半導体モジュールと、
前記スナバ抵抗の両端電圧を差動増幅する差動増幅回路と、
前記差動増幅された電圧を基準電圧と比較する比較器と、
前記比較器の出力信号に応じて、前記電力用半導体素子のターンオン時のオンゲート抵抗の大きさと、前記電力用半導体素子のターンオフ時のオフゲート抵抗の大きさとのうち少なくとも一方を切り替える駆動力切替器とを備える、電力変換装置。
【請求項７】
請求項２に記載の電力用半導体モジュールと、
前記温度を表わす電圧を基準電圧と比較する比較器と、
前記比較器の出力信号に応じて、前記電力用半導体素子の単位時間当たりのスイッチング動作の回数を切り替えるスイッチング回数切替器とを備える、電力変換装置。
【請求項８】
請求項３または４に記載の電力用半導体モジュールと、
前記スナバ抵抗の両端電圧を差動増幅する差動増幅回路と、
前記差動増幅された電圧を基準電圧と比較する比較器と、
前記比較器の出力信号に応じて、前記電力用半導体素子の単位時間当たりのスイッチング動作の回数を切り替えるスイッチング回数切替器とを備える、電力変換装置。
【請求項９】
前記少なくとも１つの上アームが実装させる正極導体パターンと、
前記少なくとも１つの下アームが実装される出力導体パターンと、
負極導体パターンと、
中継電極パターンとを備え、
前記少なくとも１つの上アームが前記出力導体パターンと接続され、
前記少なくとも１つの下アームが前記負極導体パターンと接続され、
前記スナバコンデンサと前記スナバ抵抗のうちの一方が、前記正極導体パターンと前記中継電極パターンとの間に実装され、
前記スナバコンデンサと前記スナバ抵抗のうちの他方が、前記中継電極パターンと前記負極導体パターンとの間に実装され、
前記温度検出器が、前記中継電極パターン上の前記スナバ抵抗の近傍に実装される、請求項２記載の電力用半導体モジュール。
【請求項１０】
前記少なくとも１つの上アームが実装させる正極導体パターンと、
前記少なくとも１つの下アームが実装される出力導体パターンと、
負極導体パターンと、
第１の中継電極パターンと、
第２の中継電極パターンと、
第３の中継電極パターンとを備え、
前記少なくとも１つの上アームが前記出力導体パターンと接続され、
前記少なくとも１つの下アームが前記負極導体パターンと接続され、
前記正極導体パターンと前記第１の中継電極パターンとが接続され、
前記スナバコンデンサと前記スナバ抵抗のうちの一方が、前記第１の中継電極パターンと前記第２の中継電極パターンとの間に実装され、
前記スナバコンデンサと前記スナバ抵抗のうちの他方が、前記第２の中継電極パターンと前記第３の中継電極パターンとの間に実装され、
前記第３の中継電極パターンと前記負極導体パターンとが接続され、
前記温度検出器が、前記第１の中継電極パターン、前記第２の中継電極パターンまたは前記第３の中継電極パターン上の前記スナバ抵抗の近傍に実装される、請求項２記載の電力用半導体モジュール。
【請求項１１】
前記少なくとも１つの上アームが実装させる正極導体パターンと、
前記少なくとも１つの下アームが実装される出力導体パターンと、
負極導体パターンと、
第１の中継電極パターンと、
第２の中継電極パターンと、
第３の中継電極パターンと、
前記第１の中継電極パターン、前記第２の中継電極パターン、および前記第３の中継電極パターンが実装された第４の中継電極パターンとを備え、
前記少なくとも１つの上アームが前記出力導体パターンと接続され、
前記少なくとも１つの下アームが前記負極導体パターンと接続され、
前記正極導体パターンと前記第１の中継電極パターンとが接続され、
前記スナバコンデンサと前記スナバ抵抗のうちの一方が、前記第１の中継電極パターンと前記第２の中継電極パターンとの間に実装され、
前記スナバコンデンサと前記スナバ抵抗のうちの他方が、前記第２の中継電極パターンと前記第３の中継電極パターンとの間に実装され、
前記第３の中継電極パターンと前記負極導体パターンとが接続され、
前記第４の中継電極パターンが、前記正極導体パターン上、前記負極導体パターン上、および前記出力導体パターン上のうちのいずれかに実装され、
前記温度検出器が、前記第１の中継電極パターン、前記第２の中継電極パターンまたは前記第３の中継電極パターン上の前記スナバ抵抗の近傍に実装される、請求項２記載の電力用半導体モジュール。
【請求項１２】
前記少なくとも１つの上アームが実装させる正極導体パターンと、
前記少なくとも１つの下アームが実装される出力導体パターンと、
負極導体パターンと、
第１の中継電極パターンと、
第２の中継電極パターンと、
第３の中継電極パターンと、
前記第１の中継電極パターン、前記第２の中継電極パターン、および前記第３の中継電極パターンが実装された絶縁基板とを備え、
前記少なくとも１つの上アームが前記出力導体パターンと接続され、
前記少なくとも１つの下アームが前記負極導体パターンと接続され、
前記正極導体パターンと前記第１の中継電極パターンとが接続され、
前記スナバコンデンサと前記スナバ抵抗のうちの一方が、前記第１の中継電極パターンと前記第２の中継電極パターンとの間に実装され、
前記スナバコンデンサと前記スナバ抵抗のうちの他方が、前記第２の中継電極パターンと前記第３の中継電極パターンとの間に実装され、
前記第３の中継電極パターンと前記負極導体パターンとが接続され、
前記温度検出器が、前記第１の中継電極パターン、前記第２の中継電極パターンまたは前記第３の中継電極パターン上の前記スナバ抵抗の近傍に実装される、請求項２記載の電力用半導体モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電力用半導体モジュール及びそれを用いた電力変換装置に関し、特に、高周波スイッチング動作を実現するために、正極と負極間にスナバ回路を実装した電力用半導体モジュールおよびそれを用いた電力変換装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電力用半導体モジュールにおいて、スイッチングデバイスのターンオン、およびターンオフ時にリンギングが発生することが知られている。リンギングによって、電力用半導体モジュールの破損を引き起こしかねないだけでなく、ノイズの原因ともなる。【０００３】
特に、高速なスイッチング動作が可能であるＳｉＣ−ＭＯＳＦＥＴ（Metal  Oxide  Semiconductor  Field  Effect  Transistor）に代表されるワイドバンドギャップ半導体は、その能力を最大限に引き出すためには、リンギングの抑制は重要な課題となっている。【０００４】
リンギングを抑制するために、電力用半導体モジュールが、スナバコンデンサとスナバ抵抗とが直列接続されたスナバ回路を内蔵することによって、振動エネルギーを吸収する方法が知られている。しかしながら、リンギングに伴う振動エネルギーが大きい場合にはスナバ抵抗で発生する発熱が大きくなるため、スナバ抵抗が焼損してスナバ回路の機能が消失することが懸念される。【０００５】
これに対して、特許文献１に記載の電力用半導体モジュールは、スナバコンデンサの両端電圧をモニタして、モニタ電圧を電力用半導体モジュールの外部の制御部に出力する。制御部が、モニタ電圧のレベルに応じて、ＤＣ−ＤＣコンバータを制御して、電力用半導体モジュールのＰ側端子およびＮ側端子の間に与える印加電圧を制御する。これによって、電力用半導体モジュールへの入力電圧を制御している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第５７０４１２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１において、スナバコンデンサの両端電圧が数百ボルトの高電圧となるため、外部に出力するモニタ電圧が高電圧となる。そのため、スナバコンデンサの両端電圧を分圧して、分圧した電圧をモニタ電圧として出力する回路を設ける必要がある。その結果、電力用半導体モジュールの構成が複雑となるという課題がある。【０００８】
それゆえに、本発明の目的は、簡易な構成でリンギングを抑制することができる電力用半導体モジュールおよびそれを用いた電力変換装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の電力用半導体モジュールは、正極ラインとノードとの間に設けられ、並列接続された電力用半導体素子および還流ダイオードからなる少なくとも１つの上アームと、負極ラインとノードとの間に設けられ、並列接続された電力用半導体素子および還流ダイオードからなる少なくとも１つの下アームと、正極ラインと負極ラインとの間に設けられたスナバ回路とを備える。スナバ回路は、直列接続されたスナバコンデンサおよびスナバ抵抗を含む。電力用半導体モジュールは、スナバ抵抗の温度を表わす電圧またはスナバ抵抗の温度に関連する電圧を電力用半導体素子を駆動する駆動器に出力するための少なくとも１つの制御端子を備える。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、スナバ抵抗の温度を表わす電圧またはスナバ抵抗の温度に関連する電圧を電力用半導体素子を駆動する駆動器に出力するための少なくとも１つの制御端子を備えるので、簡易な構成でリンギングを抑制しつつ、スナバ抵抗の温度に応じて、電力用半導体素子の駆動を制御することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施の形態１の電力変換装置１０００の回路構成を示す図である。
【図２】実施の形態１の変形例１の電力変換装置２０００の回路構成を表わす図である。
【図３】実施の形態１の変形例２の電力変換装置３０００の回路構成を表わす図である。
【図４】実施の形態２の電力変換装置１０１０の回路構成を表わす図である。
【図５】検出器９の構成例を示す図である。
【図６】駆動力切替器１０の構成例を示す図である。
【図７】実施の形態２の変形例１の電力変換装置２０１０の回路構成を表わす図である。
【図８】検出器１９の構成例を示す図である。
【図９】実施の形態２の変形例２の電力変換装置３０１０の回路構成を表わす図である。
【図１０】実施の形態３の電力変換装置１０２０の回路構成を表わす図である。
【図１１】実施の形態３の変形例１の電力変換装置２０２０の回路構成を表わす図である。
【図１２】実施の形態３の変形例２の電力変換装置３０２０の回路構成を表わす図である。
【図１３】電力用半導体モジュール１００の内部構成の配置の例を示す図である。
【図１４】電力用半導体モジュール１００の内部構成の配置の別の例を示す図である。
【図１５】電力用半導体モジュール２００の内部構成の配置の例を示す図である。
【図１６】電力用半導体モジュール２００の内部構成の配置の別の例を示す図である。
【図１７】電力用半導体モジュール１００の内部構成の配置の別の例を示す図である。
【図１８】電力用半導体モジュール１００の内部構成の配置の別の例を示す図である。
【図１９】電力用半導体モジュール２００の内部構成の配置の例を示す図である。
【図２０】電力用半導体モジュール２００の内部構成の配置の別の例を示す図である。
【図２１】電力用半導体モジュール３００の内部構成の配置の例を示す図である。
【図２２】電力用半導体モジュール３００の内部構成の配置の別の例を示す図である。
【図２３】電力用半導体モジュール３００の内部構成の配置の別の例を示す図である。
【図２４】電力用半導体モジュール３００の内部構成の配置の別の例を示す図である。
【図２５】電力用半導体モジュール３００の内部構成の配置の別の例を示す図である。
【図２６】電力用半導体モジュール３００の内部構成の配置の別の例を示す図である。
【図２７】電力用半導体モジュール３００の内部構成の配置の別の例を示す図である。
【図２８】電力用半導体モジュール４００の回路構成を表わす図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、実施の形態について、図面を参照して説明する。
実施の形態１．
図１は、実施の形態１の電力変換装置１０００の回路構成を示す図である。
【００１３】
電力変換装置１０００は、電力用半導体モジュール１００を備える。
電力用半導体モジュール１００は、第１レグ１１１ａと、第２レグ１１１ｂと、第３レグ１１１ｃと、ＣＲスナバ回路５と、温度検出器６と、第１の制御端子７とを備える。
【００１４】
第１レグ１１１ａは、正極側の電力用半導体素子１Ｐａと、正極側の還流ダイオード２Ｐａと、負極側の電力用半導体素子１Ｎａと、負極側の還流ダイオード２Ｎａとを備える。正極線ＰＬとノードＮＤａとの間に、電力用半導体素子１Ｐａと還流ダイオード２Ｐａとが逆並列接続されることによって、第１の上アームＵａが構成される。ノードＮＤａと負極線ＮＬとの間に、電力用半導体素子１Ｎａと還流ダイオード２Ｎａとが逆並列接続されることによって、第１の下アームＬａが構成される。
【００１５】
第２レグ１１１ｂは、正極側の電力用半導体素子１Ｐｂと、正極側の還流ダイオード２Ｐｂと、負極側の電力用半導体素子１Ｎｂと、負極側の還流ダイオード２Ｎｂとを備える。正極線ＰＬとノードＮＤｂとの間に、電力用半導体素子１Ｐｂと還流ダイオード２Ｐｂとが逆並列接続されることによって、第２の上アームＵｂが構成される。ノードＮＤｂと負極線ＮＬとの間に、電力用半導体素子１Ｎｂと還流ダイオード２Ｎｂとが逆並列接続されることによって、第２の下アームＬｂが構成される。
【００１６】
第３レグ１１１ｃは、正極側の電力用半導体素子１Ｐｃと、正極側の還流ダイオード２Ｐｃと、負極側の電力用半導体素子１Ｎｃと、負極側の還流ダイオード２Ｎｃとを備える。正極線ＰＬとノードＮＤｃの間に、電力用半導体素子１Ｐｃと還流ダイオード２Ｐｃとが逆並列接続されることによって、第３の上アームＵｃが構成される。ノードＮＤｃと負極線ＮＬとの間に、電力用半導体素子１Ｎｃと還流ダイオード２Ｎｃとが逆並列接続されることによって、第３の下アームＬｃが構成される。
【００１７】
ノードＮＤａ、ノードＮＤｂ、ノードＮＤｃの電圧が電力用半導体モジュール１００の外部の負荷に接続される。
【００１８】
以下の説明では、電力用半導体素子１Ｐａ、１Ｎａ、１Ｐｂ、１Ｎｂ、１Ｐｃ、１Ｎｃを総称して、電力用半導体素子１と称し、還流ダイオード２Ｐａ、２Ｎａ、２Ｐｂ、２Ｎｂ、２Ｐｃ、２Ｎｃを総称して、還流ダイオード２と称する。
【００１９】
電力用半導体素子１としてＭＯＳＦＥＴを、還流ダイオード２としてショットキーバリアダイオード（Schottky  Barrier  diode：SBD）を用いることができる。以下では、電力用半導体素子１として、ＭＯＳＦＥＴを例にして説明するが、電力用半導体素子１はＭＯＳＦＥＴに限定されるものではなく、ＩＧＢＴ（Insulated  Gate  Bipolar  Transistor）であってもよい。また、電力用半導体素子１として、ＳｉＣ−ＭＯＳＦＥＴを、還流ダイオード２としＳｉＣ−ＳＢＤを用いてもよい。
【００２０】
還流ダイオード２として、ＳｉＣ−ＳＢＤを用いた場合、電力用半導体モジュール１００の寄生インダクタンスとＳｉＣ−ＳＢＤの容量とによる共振に起因するリンギングが発生することが知られている。このようなリンギングのピーク値が電力用半導体モジュールの定格電圧を超えると、モジュールの破損が引き起こされる。また、リンギングはノイズの原因となりうる。よって、リンギングを極力抑制する必要がある。リンギングの抑制は、還流ダイオード２としてＳｉＣ−ＳＢＤを用いた場合に限定されるものではない。
【００２１】
ＣＲスナバ回路５は、リンギングを抑制するために、正極線ＰＬと負極線ＮＬとの間に配置される。ＣＲスナバ回路５は、正極線ＰＬと負極線ＮＬとの間に直列接続されたスナバコンデンサ３とスナバ抵抗４とを含む。
【００２２】
ＣＲスナバ回路５を用いると、スナバ抵抗４でリンギングに伴う振動エネルギーを吸収することによって振幅は減衰する一方、スナバ抵抗４でエネルギーを消費することとなる。すなわち、リンギングの振動エネルギーがスナバ抵抗４で発熱することになる。リンギングが大きい場合、スナバ抵抗４で発生する熱量も大きくなり、スナバ抵抗４が焼損してスナバ回路５の機能が消失することがある。
【００２３】
スナバ抵抗４が焼損しないようにするために、スナバ抵抗４の直近に位置する温度検出器６が、スナバ抵抗４の温度を検出し、検出した温度を表わす電圧を第１の制御端子７から電力用半導体モジュール１００の外部に出力する。温度検出器６としては、例えばサーミスタを用いることができるが、必ずしもサーミスタに限定されるものではない。
【００２４】
本実施の形態によれば、スナバ抵抗の温度を電力用半導体モジュールの外部に出力する。外部では、スナバ抵抗の温度に応じて、スイッチング動作時に発生するリンギングが小さくなるように電力用半導体素子１を制御することができる。
【００２５】
なお、実施の形態１の電力用半導体モジュールは、３つのレグと、１つのスナバ回路を備えるものとしたが、これに限定されるものではない。レグごとにスナバ回路を設けることしてもよい。あるいは、電力用半導体モジュールは、１つのレグと１つのスナバ回路を備えるものとしてもよい。
【００２６】
実施の形態１の変形例１．
図２は、実施の形態１の変形例１の電力変換装置２０００の回路構成を表わす図である。
【００２７】
電力変換装置２０００は、電力用半導体モジュール２００を備える。
本変形例では、温度検出器６がスナバ抵抗４の温度を検出する代わりに、スナバ抵抗４の両端電圧が検出される。スナバ抵抗４の値は既知であることから、スナバ抵抗４の電圧を検出することによって、スナバ抵抗４で発生する損失を算出することができる。スナバ抵抗４で発生する損失とスナバ抵抗４の温度とは比例関係にあるので、スナバ抵抗４の両端電圧を検出することによって、スナバ抵抗の温度を推定することができる。
【００２８】
スナバ抵抗４の一端のノードＮＤＸが第１の制御端子１７Ｘと接続され、スナバ抵抗４の他端のノードＮＤＹが第２の制御端子１７Ｙと接続される。第１の制御端子１７Ｘおよび第２の制御端子１７Ｙを通じて、スナバ抵抗４の両端の電圧が電力用半導体モジュール２００の外部に出力される。外部では、スナバ抵抗４の両端の電圧に基づいて、スナバ抵抗４の温度を推定することができる。そして、スナバ抵抗４の温度に基づいて、スイッチング動作時に発生するリンギングが小さくなるように電力用半導体素子１を制御することができる。
【００２９】
実施の形態１の変形例２．
図３は、実施の形態１の変形例２の電力変換装置３０００の回路構成を表わす図である。
【００３０】
電力変換装置３０００は、電力用半導体モジュール３００を備える。
本変形例では、温度検出器６がスナバ抵抗４の温度を検出する代わりに、スナバ回路５に流れる電流が検出される。
【００３１】
スナバ抵抗４の値は既知であることから、スナバ抵抗４を流れる電流を検出することによって、スナバ抵抗４で発生する損失を算出することができる。スナバ抵抗４で発生する損失とスナバ抵抗４の温度とは比例関係にあることから、スナバ抵抗４に流れる電流を検出することによって、スナバ抵抗４の温度を推定することができる。
【００３２】
本変形例では、スナバ抵抗４に直列に接続されたシャント抵抗８が設けられる。
シャント抵抗８の一端のノードＮＸが第１の制御端子２７Ｘと接続され、シャント抵抗８の他端のノードＮＹが第２の制御端子２７Ｙと接続される。第１の制御端子２７Ｘおよび第２の制御端子２７Ｙを通じて、シャント抵抗８の両端の電圧が電力用半導体モジュール３００の外部に出力される。外部では、シャント抵抗８の両端の電圧とシャント抵抗８の値とから、シャント抵抗８およびスナバ抵抗４に流れる電流が算出される。スナバ抵抗４に流れる電流に基づいて、スナバ抵抗の温度を推定することができる。そして、スナバ抵抗４の温度に基づいて、スイッチング動作時に発生するリンギングが小さくなるように電力用半導体素子１を制御することができる。
【００３３】
実施の形態２．
図４は、実施の形態２の電力変換装置１０１０の回路構成を表わす図である。
【００３４】
電力変換装置１０１０は、実施の形態１の電力用半導体モジュール１００に加えて、駆動器１１を備える。駆動器１１は、検出器９と、駆動力切替器１０とを備える。
【００３５】
図５は、検出器９の構成例を示す図である。
検出器９は、比較器５３を備える。比較器５３は、第１の制御端子７から出力される温度を表わす電圧５１と基準電圧５２とを比較し、比較結果を表わす信号ＣＭを出力する。信号ＣＭは、駆動力切替器１０に送られる。比較器５３は、温度を表わす電圧５１の大きさが基準電圧５２の大きさ以上の場合には、ハイレベルの信号ＣＭを出力する。比較器５３は、温度を表わす電圧５１の大きさが基準電圧５２の大きさ未満の場合には、ロウレベルの信号ＣＭを出力する。信号ＣＭは、駆動力切替器１０に送られる。
【００３６】
図６は、駆動力切替器１０の構成例を示す図である。
駆動力切替器１０は、ターンオン速度制御器５８ｐと、ターンオフ速度制御器５８ｎと、第１のオンゲート抵抗５５ｐと、第２のオンゲート抵抗５７ｐと、第１のオフゲート抵抗５５ｎと、第２のオフゲート抵抗５７ｎと、ＰチャネルＭＯＳＦＥＴ５６ｐと、ｎｐｎトランジスタ５４ｐと、ＮチャネルＭＯＳＦＥＴ５６ｎと、ｐｎｐトランジスタ５４ｎとを備える。
【００３７】
電源端子ＶＤＤとノードＮ１との間に、第１のオンゲート抵抗５５ｐが配置される。電源端子ＶＤＤとノードＮ１との間に、第２のオンゲート抵抗５７ｐとＰチャネルＭＯＳＦＥＴ５６ｐとが直列に接続される。ＰチャネルＭＯＳＦＥＴ５６ｐのゲートは、ターンオン速度制御器５８ｐからのオン信号ＯＮを受ける。
【００３８】
グランドＧＮＤとノードＮ２との間に、第１のオフゲート抵抗５５ｎが配置される。グランドＧＮＤとノードＮ２との間に、第２のオフゲート抵抗５７ｎとＮチャネルＭＯＳＦＥＴ５６ｎとが直列に接続される。ＮチャネルＭＯＳＦＥＴ５６ｎのゲートは、ターンオフ速度制御器５８ｎからのオフ信号ＯＦＦを受ける。
【００３９】
ノードＮ１とノードＮ２の間に、ｎｐｎトランジスタ５４ｐとｐｎｐトランジスタ５４ｎとが直列に接続される。ｎｐｎトランジスタ５４ｐのゲートとｐｎｐトランジスタ５４ｎのゲートには、パルス信号ＰＬＳが入力される。ｎｐｎトランジスタ５４ｐとｐｎｐトランジスタ５４ｎの出力は、電力用半導体素子１のゲートと接続する。
【００４０】
ターンオン速度制御器５８ｐは、比較器５３からの信号ＣＭに応じて、レベルが変化するオン信号ＯＮを出力する。ターンオン速度制御器５８ｐは、比較器５３からの信号ＣＭがハイレベルのときに、ハイレベルのオン信号ＯＮをＰチャネルＭＯＳＦＥＴ５６ｐのゲートへ出力し、比較器５３からの信号ＣＭがロウレベルのときに、ロウレベルのオン信号ＯＮをＰチャネルＭＯＳＦＥＴ５６ｐのゲートへ出力する。
【００４１】
ターンオフ速度制御器５８ｎは、比較器５３からの信号ＣＭに応じて、レベルが変化するオフ信号ＯＦＦを出力する。ターンオフ速度制御器５８ｎは、比較器５３からの信号ＣＭがハイレベルのときに、ロウレベルのオフ信号ＯＦＦをＮチャネルＭＯＳＦＥＴ５６ｎのゲートへ出力し、比較器５３からの信号ＣＭがロウレベルのときに、ハイレベルのオフ信号ＯＦＦをＮチャネルＭＯＳＦＥＴ５６ｎのゲートへ出力する。
【００４２】
比較器５３は、通常の動作（温度）ではロウレベルの信号ＣＭを出力し、スナバ抵抗４の温度が上昇して温度検出器６の信号が基準温度に相当する基準電圧５２より高くなったとき、ハイレベルの信号ＣＭを出力する。
【００４３】
通常動作では、比較器５３からロウレベルの信号ＣＭが出力される。
信号ＣＭがロウレベルとなると、ターンオン速度制御器５８ｐからはロウレベルのオン信号ＯＮが出力されるため、ＰチャネルＭＯＳＦＥＴ５６ｐは導通状態となる。このときには、電源端子ＶＤＤとノードＮ１との間に第１のオンゲート抵抗５５ｐと第２のオンゲート抵抗５７ｐとが並列接続される。第１のオンゲート抵抗５５ｐと第２のオンゲート抵抗５７ｐとの合成抵抗がオンゲート抵抗として作用して電力用半導体素子１が、パルス信号ＰＬＳに従って、ターンオン動作する。
【００４４】
また、信号ＣＭがロウレベルとなると、ターンオフ速度制御器５８ｎからはハイレベルのオフ信号ＯＦＦが出力されるため、ＮチャネルＭＯＳＦＥＴ５６ｎは導通状態となる。このときには、ノードＮ２とグランドＧＮＤとの間に第１のオフゲート抵抗５５ｎと第２のオフゲート抵抗５７ｎとが並列接続される。第１のオフゲート抵抗５５ｎと第２のオフゲート抵抗５７ｎとの合成抵抗がオフゲート抵抗として作用して電力用半導体素子１が、パルス信号ＰＬＳに従って、ターンオフ動作する。
【００４５】
一方、スナバ抵抗４の温度上昇に伴い比較器５３からの信号ＣＭがハイレベルとなる。
信号ＣＭがハイレベルとなると、ターンオン速度制御器５８ｐからハイレベルのオン信号ＯＮが出力されるため、ＰチャネルＭＯＳＦＥＴ５６ｐが遮断状態となる。このとき、第１のオンゲート抵抗５５ｐがオンゲート抵抗として作用して電力用半導体素子１が、パルス信号ＰＬＳに従って、ターンオン動作する。すなわち、スナバ抵抗４の温度が上昇して、信号ＣＭがハイレベルとなると、オンゲート抵抗が大きくなるため、電力用半導体素子１のターンオン動作を遅くすることができる。その結果、リンギングが抑制されて、スナバ抵抗４で発生する損失を小さくすることができる。
【００４６】
また、信号ＣＭがハイレベルとなると、ターンオフ速度制御器５８ｎからロウレベルのオフ信号ＯＦＦが出力されるため、ＮチャネルＭＯＳＦＥＴ５６ｎが遮断状態となる。このとき、第１のオフゲート抵抗５５ｎがオフゲート抵抗として作用して電力用半導体素子１が、パルス信号ＰＬＳに従って、ターンオフ動作する。すなわち、スナバ抵抗４の温度が上昇して、信号ＣＭがハイレベルとなると、オフゲート抵抗が大きくなるため、電力用半導体素子１のターンオフ動作を遅くすることができる。その結果、リンギングが抑制されて、スナバ抵抗４で発生する損失を小さくすることができる。
【００４７】
なお、実施の形態２による電力用半導体モジュールは、スナバ抵抗の温度に応じて、ターンオン動作、およびターンオフ動作のそれぞれについてスイッチング速度を遅くする例を示しているが、ターンオン動作のみ、あるいは、ターンオフ動作のみのスイッチング速度を遅くしても良い。
【００４８】
電力用半導体素子１のターンオン動作のスイッチング速度のみを遅くする場合には、図６の駆動力切替器１０のＮチャネルＭＯＳＦＥＴ５６ｎと、第２のオフゲート抵抗５７ｎと、ターンオフ速度制御器５８ｎとが省略される。同様に、ターンオフ動作のスイッチング速度のみを遅くする場合には、図６の駆動力切替器１０のＰチャネルＭＯＳＦＥＴ５６ｐと、第第２のオンゲート抵抗５７ｐと、ターンオン速度制御器５８ｐとが省略される。
【００４９】
実施の形態２の変形例１．
図７は、実施の形態２の変形例１の電力変換装置２０１０の回路構成を表わす図である。
【００５０】
電力変換装置２０１０は、実施の形態１の変形例１の電力用半導体モジュール２００に加えて、駆動器９１を備える。駆動器９１は、検出器１９と、駆動力切替器１０とを備える。駆動力切替器１０は、実施の形態２と同様である。
【００５１】
図８は、検出器１９の構成例を示す図である。
検出器１９は、差動増幅回路６２と、比較器５３とを備える。
【００５２】
差動増幅回路６２は、第１の制御端子１７Ｘから出力されるノードＮＤＸの電圧と、第２の制御端子１７Ｙから出力されるノードＮＤＹの電圧との差を増幅する。
【００５３】
比較器５３は、差動増幅回路６２から出力される電圧と基準電圧５２とを比較し、比較結果を表わす信号ＣＭを出力する。信号ＣＭは、駆動力切替器１０に送られる。
【００５４】
本変形例でも、スナバ抵抗４の両端電圧の増加は、スナバ抵抗４の温度上昇に対応するので、比較器５３からの信号ＣＭがハイレベルとなる。スナバ抵抗４の温度が上昇して、信号ＣＭがハイレベルとなると、オンゲート抵抗が大きくなるため、電力用半導体素子１のターンオン動作を遅くすることができる。その結果、リンギングが抑制されて、スナバ抵抗４で発生する損失を小さくすることができる。また、スナバ抵抗４の温度が上昇して、信号ＣＭがハイレベルとなると、オフゲート抵抗が大きくなるため、電力用半導体素子１のターンオフ動作を遅くすることができる。その結果、リンギングが抑制されて、スナバ抵抗４で発生する損失を小さくすることができる。
【００５５】
実施の形態２の変形例２．
図９は、実施の形態２の変形例２の電力変換装置３０１０の回路構成を表わす図である。
【００５６】
電力変換装置３０１０は、実施の形態１の変形例２の電力用半導体モジュール３００に加えて、駆動器９１を備える。駆動器９１は、検出器１９と、駆動力切替器１０とを備える。検出器１９は、実施の形態２の変形例１と同様である。駆動力切替器１０は、実施の形態２と同様である。
【００５７】
本変形例でも、シャント抵抗８の両端の電圧の増加は、スナバ抵抗４の温度上昇に対応するので、比較器５３からの信号ＣＭがハイレベルとなる。スナバ抵抗４の温度が上昇して、信号ＣＭがハイレベルとなると、オンゲート抵抗が大きくなるため、電力用半導体素子１のターンオン動作を遅くすることができる。その結果、リンギングが抑制されて、スナバ抵抗４で発生する損失を小さくすることができる。また、スナバ抵抗４の温度が上昇して、信号ＣＭがハイレベルとなると、オフゲート抵抗が大きくなるため、電力用半導体素子１のターンオフ動作を遅くすることができる。その結果、リンギングが抑制されて、スナバ抵抗４で発生する損失を小さくすることができる。
【００５８】
実施の形態３．
図１０は、実施の形態３の電力変換装置１０２０の回路構成を表わす図である。
【００５９】
電力変換装置１０２０は、実施の形態１の電力用半導体モジュール１００に加えて、駆動器８１および制御器８２を備える。駆動器８１は、検出器９を備える。制御器８２は、スイッチング回数切替器７０を備える。
【００６０】
検出器９は、実施の形態２と同様である。
スイッチング回数切替器７０は、検出器９からの信号ＣＭがハイレベルのときには、検出器９からの信号がロウベルのときよりも、電力用半導体素子１の単位時間当たりのスイッチング動作の回数が小さくなるように制御方式を切り替える。電力用半導体素子１の単位時間当たりのスイッッチング動作の回数が小さくなる制御方式としては、例えば、３相変調から２相変調に切り替える方法がある。あるいは、キャリア周波数を小さくしてもよい。比較器５３がロウレベルの信号ＣＭを出力しているときには、電力用半導体素子１のスイッチング周波数をｆ０とし、比較器５３がハイレベルの信号ＣＭを出力しているときには、電力用半導体素子１のスイッチング周波数をｆ１（ｆ０＞ｆ１）となるように制御すればよい。
【００６１】
このように電力用半導体素子１の単位時間当たりのスイッチング動作の回数を小さくすることによって、リンギングを抑制することができるので、スナバ抵抗４で発生する損失を小さくすることができる。
【００６２】
実施の形態３の変形例１．
図１１は、実施の形態３の変形例１の電力変換装置２０２０の回路構成を表わす図である。
【００６３】
電力変換装置２０２０は、実施の形態１の変形例１の電力用半導体モジュール２００に加えて、駆動器８３および制御器８２を備える。駆動器８３は、検出器１９を備える。制御器８２は、スイッチング回数切替器７０を備える。
【００６４】
検出器１９は、実施の形態２の変形例１と同様である。
スイッチング回数切替器７０は、実施の形態３と同様である。電力用半導体素子１の単位時間当たりのスイッチング動作の回数を小さくすることによって、リンギングを抑制することができるので、スナバ抵抗４で発生する損失を小さくすることができる。
【００６５】
実施の形態３の変形例２．
図１２は、実施の形態３の変形例２の電力変換装置３０２０の回路構成を表わす図である。
【００６６】
電力変換装置３０２０は、実施の形態１の変形例２の電力用半導体モジュール３００に加えて、駆動器８３および制御器８２を備える。駆動器８３は、検出器１９を備える。制御器８２は、スイッチング回数切替器７０を備える。
【００６７】
検出器１９は、実施の形態２の変形例１と同様である。
スイッチング回数切替器７０は、実施の形態３と同様である。電力用半導体素子１の単位時間当たりのスイッチング動作の回数を小さくすることによって、リンギングを抑制することができるので、スナバ抵抗４で発生する損失を小さくすることができる。
【００６８】
実施の形態４．
本実施の形態は、実施の形態１で説明した電力用半導体モジュール１００の内部構成の配置の例に関する。
【００６９】
図１３は、電力用半導体モジュール１００の内部構成の配置の例を示す図である。図１３では、第１レグ１１１ａについてのみ示すが、第２レグ１１１ｂおよび第３レグ１１１ｃについても、第１レグ１１１ａと同様に配置することができる。第１レグ１１１ａに含まれる電力用半導体素子１Ｐａ，１Ｎａ、還流ダイオード２Ｐａ，２Ｎａをそれぞれ、１Ｐ，１Ｎ，２Ｐ，２Ｎとして説明する。以下の実施形態でも同様である。
【００７０】
電力用半導体素子１Ｐおよび還流ダイオード２Ｐが、正極導体パターン１３上に実装される。電力用半導体素子１Ｐおよび還流ダイオード２Ｐが、ボンディングワイヤ１０１Ｐを通じて出力導体パターン１５と接続される。電力用半導体素子１Ｎおよび還流ダイオード２Ｎが、出力導体パターン１５上に実装される。電力用半導体素子１Ｎおよび還流ダイオード２Ｎが、ボンディングワイヤ１０１Ｎを通じて負極導体パターン１４と接続される。なお、電力用半導体素子１Ｐおよび還流ダイオード２Ｐが、複数のボンディングワイヤおよび図示しない中継基板を通じて出力導体パターン１５と接続されるものとしてもよい。電力用半導体素子１Ｎおよび還流ダイオード２Ｎが、複数のボンディングワイヤおよび図示しない中継基板を通じて負極導体パターン１４と接続されるものとしてもよい。
【００７１】
スナバコンデンサ３は、正極導体パターン１３と中継電極パターン１６との間に実装される。スナバ抵抗４は、中継電極パターン１６と負極導体パターン１４との間に実装される。このように配置することによって、正極導体パターン１３と、負極導体パターン１４との間に、中継電極パターン１６とを介して、スナバコンデンサ３とスナバ抵抗４が直列接続される。
【００７２】
温度検出器６は、中継電極パターン１６上のスナバ抵抗４の近傍に実装される。このような構成とすることによって、スナバ抵抗４の温度を温度検出器６を用いて検出することができる。温度検出器６は、図示しない第１の制御端子７に接続される。
【００７３】
なお、スナバコンデンサ３とスナバ抵抗４の位置とを入れ替えてもよい。すなわち、スナバ抵抗４が、正極導体パターン１３と中継電極パターン１６との間に実装され、スナバコンデンサ３が、中継電極パターン１６と負極導体パターン１４との間に実装され、温度検出器６が、中継電極パターン１６上のスナバ抵抗４の近傍に実装されるものとしてもよい。
【００７４】
実施の形態４の変形例．
本変形例は、実施の形態１で説明した電力用半導体モジュール１００の内部構成の配置の別の例に関する。
【００７５】
図１４は、電力用半導体モジュール１００の内部構成の配置の別の例を示す図である。
電力用半導体素子１Ｐおよび還流ダイオード２Ｐが、正極導体パターン１３上に実装される。電力用半導体素子１Ｐおよび還流ダイオード２Ｐが、ボンディングワイヤ１０１Ｐを通じて出力導体パターン１５と接続される。電力用半導体素子１Ｎおよび還流ダイオード２Ｎが、出力導体パターン１５上に実装される。電力用半導体素子１Ｎおよび還流ダイオード２Ｎが、ボンディングワイヤ１０１Ｎ，１０１Ｃ、および中継電極パターン１６ｃを通じて負極導体パターン１４と接続される。
【００７６】
正極導体パターン１３と中継電極パターン１６ａとが、ボンディングワイヤ１０１Ａを通じて接続される。スナバコンデンサ３は、中継電極パターン１６ａと中継電極パターン１６ｂとの間に実装される。スナバ抵抗４は、中継電極パターン１６ｂと中継電極パターン１６ｃとの間に実装される。中継電極パターン１６ｃと負極導体パターン１４とが、ボンディングワイヤ１０１Ｃを通じて接続される。このように配置することによって、正極導体パターン１３と負極導体パターン１４との間に、中継電極パターン１６ａと、中継電極パターン１６ｂと、中継電極パターン１６ｃとを介して、スナバコンデンサ３とスナバ抵抗４とが直列接続される。
【００７７】
温度検出器６は、中継電極パターン１６ｂ上のスナバ抵抗４の近傍に実装される。このような構成とすることで、スナバ抵抗４の温度を温度検出器６を用いて検出することができる。温度検出器６は、図示しない第１の制御端子７に接続される。
【００７８】
なお、温度検出器６を、中継電極パターン１６ｃ上のスナバ抵抗４の近傍に実装されるものとしてもよい。
【００７９】
また、スナバコンデンサ３とスナバ抵抗４の位置とを入れ替えてもよい。すなわち、スナバ抵抗４が、中継電極パターン１６ａと中継電極パターン１６ｂとの間に実装され、スナバコンデンサ３が、中継電極パターン１６ｂと中継電極パターン１６ｃとの間に実装され、温度検出器６が、中継電極パターン１６ａまたは中継電極パターン１６ｂ上のスナバ抵抗４の近傍に実装されるものとしてもよい。
【００８０】
実施の形態５．
本実施の形態は、実施の形態１の変形例１で説明した電力用半導体モジュール２００の内部構成の配置の例に関する。
【００８１】
図１５は、電力用半導体モジュール２００の内部構成の配置の例を示す図である。図１５の本実施の形態の配置例が、図１３の実施の形態４の配置例と相違する点は、以下である。
【００８２】
図１５に示す本実施の形態の配置例では、温度検出器６が配置されない。その代わりに、２本の検出導体１８Ｘ，１８Ｙが、スナバ抵抗４の両端に接続される。第１の検出導体１８Ｘが、中継電極パターン１６上のスナバ抵抗４の一端の近傍と図示しない第１の制御端子１７Ｘとを接続する。第２の検出導体１８Ｙが、負極導体パターン１４上のスナバ抵抗４の他端の近傍と図示しない第２の制御端子１７Ｙとを接続する。このような構成とすることで、スナバ抵抗４の両端電圧を検出することができる。
【００８３】
なお、本変形例においても、スナバコンデンサ３とスナバ抵抗４の位置とを入れ替えてもよい。すなわち、スナバ抵抗４が、正極導体パターン１３と中継電極パターン１６との間に実装され、スナバコンデンサ３が、中継電極パターン１６と負極導体パターン１４との間に実装され、第１の検出導体１８Ｘが、正極導体パターン１３上のスナバ抵抗４の一端の近傍と図示しない第１の制御端子１７Ｘとを接続し、第２の検出導体１８Ｙが、中継電極パターン１６上のスナバ抵抗４の他端の近傍と図示しない第２の制御端子１７Ｙとを接続するものとしてもよい。
【００８４】
実施の形態５の変形例．
本変形例は、実施の形態１の変形例１の電力用半導体モジュール２００の内部構成の配置の別の例に関する。
【００８５】
図１６は、電力用半導体モジュール２００の内部構成の配置の別の例を示す図である。図１６の本変形例が、図１４の実施の形態４の変形例の配置例と相違する点は、以下である。
【００８６】
図１６に示す本変形例の配置例では、温度検出器６が配置されない。その代わりに、２本の検出導体１８Ｘ，１８Ｙが、スナバ抵抗４の両端に接続される。第１の検出導体１８Ｘが、中継電極パターン１６ｂ上のスナバ抵抗４の一端の近傍と図示しない第１の制御端子１７Ｘとを接続する。第２の検出導体１８Ｙが、中継電極パターン１６ｃ上のスナバ抵抗４の他端の近傍と図示しない第２の制御端子１７Ｙとを接続する。このような構成とすることで、スナバ抵抗４の両端電圧を検出することができる。
【００８７】
なお、本変形例においても、スナバコンデンサ３とスナバ抵抗４の位置とを入れ替えてもよい。すなわち、スナバ抵抗４が、中継電極パターン１６ａと中継電極パターン１６ｂとの間に実装され、スナバコンデンサ３が、中継電極パターン１６ｂと中継電極パターン１６ｃとの間に実装され、第１の検出導体１８Ｘが、中継電極パターン１６ａ上のスナバ抵抗４の一端の近傍と図示しない第１の制御端子１７Ｘとを接続し、第２の検出導体１８Ｙが、中継電極パターン１６ｂ上のスナバ抵抗４の他端の近傍と図示しない第２の制御端子１７Ｙとを接続するものとしてもよい。
【００８８】
実施の形態６．
本実施の形態は、実施の形態１で説明した電力用半導体モジュール１００の内部構成の配置の別の例に関する。
【００８９】
図１７は、電力用半導体モジュール１００の内部構成の配置の別の例を示す図である。
電力用半導体素子１Ｐおよび還流ダイオード２Ｐが、正極導体パターン１３上に実装される。電力用半導体素子１Ｐおよび還流ダイオード２Ｐが、ボンディングワイヤ１０１Ｐを通じて出力導体パターン１５と接続される。電力用半導体素子１Ｎおよび還流ダイオード２Ｎが、出力導体パターン１５上に実装される。電力用半導体素子１Ｎおよび還流ダイオード２Ｎが、ボンディングワイヤ１０１Ｎを通じて負極導体パターン１４と接続される。
【００９０】
負極導体パターン１４上に、中継電極パターン１６が実装される。
中継電極パターン１６上に、中継電極パターン１７ａ、中継電極パターン１７ｂ、および中継電極パターン１７ｃが実装される。
【００９１】
正極導体パターン１３と中継電極パターン１７ａとは、ボンディングワイヤ１０１Ａを通じて接続される。スナバコンデンサ３は、中継電極パターン１７ａと中継電極パターン１７ｂとの間に実装される。スナバ抵抗４は、中継電極パターン１７ｂと中継電極パターン１７ｃとの間に実装される。中継電極パターン１７ｃと負極導体パターン１４とは、ボンディングワイヤ１０１Ｃを通じて接続される。このように配置することによって、正極導体パターン１３と負極導体パターン１４との間に、中継電極パターン１７ａ、中継電極パターン１７ｂ、および中継電極パターン１７ｃを介して、スナバコンデンサ３とスナバ抵抗４とは直列接続される。
【００９２】
温度検出器６は、中継電極パターン１７ｃ上のスナバ抵抗４の近傍に実装される。このような構成とすることで、スナバ抵抗４の温度を温度検出器６を用いて検出することができる。温度検出器６は、図示しない第１の制御端子７に接続される。
【００９３】
なお、温度検出器６を、中継電極パターン１７ｂ上のスナバ抵抗４の近傍に実装されるものとしてもよい。
【００９４】
なお、上記の実施形態では、中継電極パターン１６が、負極導体パターン１４上に実装される例を示しているが、これに限定するものではない。中継電極パターン１６が、正極導体パターン１３上に実装されていても良いし、あるいは出力導体パターン１５上に実装されていても良い。
【００９５】
また、本変形例においても、スナバコンデンサ３とスナバ抵抗４の位置とを入れ替えてもよい。すなわち、スナバ抵抗４が、中継電極パターン１７ａと中継電極パターン１７ｂとの間に実装され、スナバコンデンサ３が、中継電極パターン１７ｂと中継電極パターン１７ｃとの間に実装され、温度検出器６が、中継電極パターン１７ａまたは中継電極パターン１７ｂ上のスナバ抵抗４の近傍に実装されるものとしてもよい。
【００９６】
実施の形態６の変形例．
本変形例は、実施の形態１で説明した電力用半導体モジュール１００の内部構成の配置の別の例に関する。
【００９７】
図１８は、電力用半導体モジュール１００の内部構成の配置の別の例を示す図である。
図１７の配置例では、中継電極パターン１６上に中継電極パターン１７ａ、１７ｂ、１７ｃが実装されているのに対して、本変形例の配置例では、正極導体パターン１３、負極導体パターン１４、出力導体パターン１５のいずれにも中継電極パターン１７ａ、１７ｂ、１７ｃが実装されない。
【００９８】
電力用半導体素子１Ｐおよび還流ダイオード２Ｐが、正極導体パターン１３上に実装される。電力用半導体素子１Ｐおよび還流ダイオード２Ｐが、ボンディングワイヤ１０１Ｐを通じて出力導体パターン１５と接続される。電力用半導体素子１Ｎおよび還流ダイオード２Ｎが、出力導体パターン１５上に実装される。電力用半導体素子１Ｎおよび還流ダイオード２Ｎが、ボンディングワイヤ１０１Ｎ，１０１Ｃ、および中継電極パターン１７ｃを通じて負極導体パターン１４と接続される。
【００９９】
絶縁基板３９上に、中継電極パターン１７ａ、中継電極パターン１７ｂ、および中継電極パターン１７ｃが実装される。
【０１００】
正極導体パターン１３と中継電極パターン１７ａとは、ボンディングワイヤ１０１Ａを通じて接続される。スナバコンデンサ３は、中継電極パターン１７ａと、中継電極パターン１７ｂとの間に実装される。スナバ抵抗４は、中継電極パターン１７ｂと中継電極パターン１７ｃとの間に実装される。中継電極パターン１７ｃと負極導体パターン１４とは、ボンディングワイヤ１０１Ｃを通じて接続される。このように配置することによって、正極導体パターン１３と負極導体パターン１４との間に、中継電極パターン１７ａ、中継電極パターン１７ｂ、および中継電極パターン１７ｃを介して、スナバコンデンサ３とスナバ抵抗４とが直列接続される。
【０１０１】
温度検出器６は、中継電極パターン１７ｃ上のスナバ抵抗４の近傍に実装される。このような構成とすることで、スナバ抵抗４の温度を温度検出器６を用いて検出することができる。温度検出器６は、図示しない第１の制御端子７に接続される。
【０１０２】
なお、温度検出器６を、中継電極パターン１７ｂ上のスナバ抵抗４の近傍に実装されるものとしてもよい。
【０１０３】
また、本変形例においても、スナバコンデンサ３とスナバ抵抗４の位置とを入れ替えてもよい。すなわち、スナバ抵抗４が、中継電極パターン１７ａと、中継電極パターン１７ｂとの間に実装され、スナバコンデンサ３が、中継電極パターン１７ｂと中継電極パターン１７ｃとの間に実装され、温度検出器６が、中継電極パターン１７ａまたは中継電極パターン１７ｂ上のスナバ抵抗４の近傍に実装されるものとしてもよい。
【０１０４】
実施の形態７．
本実施の形態は、実施の形態１の変形例１で説明した電力用半導体モジュール２００の内部構成の配置の別の例に関する。
【０１０５】
図１９は、電力用半導体モジュール２００の内部構成の配置の例を示す図である。図１９の本実施の形態の配置例が、図１７の実施の形態６の配置例と相違する点は、以下である。
【０１０６】
図１９に示す本実施の形態の配置例では、温度検出器６が配置されない。その代わりに、２本の検出導体１８Ｘ，１８Ｙが、スナバ抵抗４の両端に接続される。第１の検出導体１８Ｘが、中継電極パターン１７ｂ上のスナバ抵抗４の一端の近傍と図示しない第１の制御端子１７Ｘとを接続する。第２の検出導体１８Ｙが、中継電極パターン１７ｃ上のスナバ抵抗４の他端の近傍と図示しない第２の制御端子１７Ｙとを接続する。このような構成とすることで、スナバ抵抗４の両端電圧を検出することができる。
【０１０７】
なお、上記の実施形態では、中継電極パターン１６が、負極導体パターン１４上に実装される例を示しているが、これに限定するものではない。中継電極パターン１６が、正極導体パターン１３上に実装されていても良いし、あるいは出力導体パターン１５上に実装されていても良い。
【０１０８】
また、本変形例においても、スナバコンデンサ３とスナバ抵抗４の位置とを入れ替えてもよい。すなわち、スナバ抵抗４が、中継電極パターン１７ａと、中継電極パターン１７ｂとの間に実装され、スナバコンデンサ３が、中継電極パターン１７ｂと中継電極パターン１７ｃとの間に実装され、第１の検出導体１８Ｘが、中継電極パターン１７ａ上のスナバ抵抗４の一端の近傍と図示しない第１の制御端子１７Ｘとを接続し、第２の検出導体１８Ｙが、中継電極パターン１７ｂ上のスナバ抵抗４の他端の近傍と図示しない第２の制御端子１７Ｙとを接続するものとしてもよい。
【０１０９】
実施の形態７の変形例．
本変形例は、実施の形態１の変形例１の電力用半導体モジュール２００の内部構成の配置の別の例に関する。
【０１１０】
図２０は、電力用半導体モジュール２００の内部構成の配置の別の例を示す図である。図２０の本変形例の配置例が、図１８の実施の形態６の変形例の配置例と相違する点は、以下である。
【０１１１】
図２０に示す本変形例の配置例では、温度検出器６が配置されない。その代わりに、２本の検出導体１８Ｘ，１８Ｙが、スナバ抵抗４の両端に接続される。第１の検出導体１８Ｘが、中継電極パターン１７ｂ上のスナバ抵抗４の一端の近傍と図示しない第１の制御端子１７Ｘとを接続する。第２の検出導体１８Ｙが、中継電極パターン１７ｄ上のスナバ抵抗４の他端の近傍と第２の制御端子１７Ｙとを接続する。このような構成とすることで、スナバ抵抗４の両端電圧を検出することができる。
【０１１２】
また、本変形例においても、スナバコンデンサ３とスナバ抵抗４の位置とを入れ替えてもよい。すなわち、スナバ抵抗４が、中継電極パターン１７ａと、中継電極パターン１７ｂとの間に実装され、スナバコンデンサ３が、中継電極パターン１７ｂと中継電極パターン１７ｃとの間に実装され、第１の検出導体１８Ｘが、中継電極パターン１７ａ上のスナバ抵抗４の一端の近傍と図示しない第１の制御端子１７Ｘとを接続し、第２の検出導体１８Ｙが、中継電極パターン１７ｂ上のスナバ抵抗４の他端の近傍と図示しない第２の制御端子１７Ｙとを接続するものとしてもよい。
【０１１３】
実施の形態８．
本実施の形態は、実施の形態１の変形例２で説明した電力用半導体モジュール３００の内部構成の配置の例に関する。
【０１１４】
図２１は、電力用半導体モジュール３００の内部構成の配置の例を示す図である。
電力用半導体素子１Ｐおよび還流ダイオード２Ｐが、正極導体パターン１３上に実装される。電力用半導体素子１Ｐおよび還流ダイオード２Ｐが、ボンディングワイヤ１０１Ｐを通じて出力導体パターン１５と接続される。電力用半導体素子１Ｎおよび還流ダイオード２Ｎが、出力導体パターン１５上に実装される。電力用半導体素子１Ｎおよび還流ダイオード２Ｎが、ボンディングワイヤ１０１Ｎを通じて負極導体パターン１４と接続される。
【０１１５】
スナバコンデンサ３は、正極導体パターン１３と中継電極パターン１６ａとの間に実装される。スナバ抵抗４は、中継電極パターン１６ａと中継電極パターン１６ｂとの間に実装される。シャント抵抗８は、中継電極パターン１６ｂと負極導体パターン１４との間に実装される。このように配置することによって、正極導体パターン１３と、負極導体パターン１４との間に、中継電極パターン１６ａと中継電極パターン１６ｂとを介して、スナバコンデンサ３とスナバ抵抗４とシャント抵抗８とが直列接続される。
【０１１６】
２本の検出導体１８Ｘ，１８Ｙが、シャント抵抗８の両端に接続される。第１の検出導体１８Ｘが、中継電極パターン１６ｂ上のシャント抵抗８の一端の近傍と図示しない第１の制御端子２７Ｘとを接続する。第２の検出導体１８Ｙが、負極導体パターン１４上のシャント抵抗８の他端の近傍と図示しない第２の制御端子２７Ｙとを接続する。このような構成とすることで、シャント抵抗８の両端電圧を検出することができる。
【０１１７】
なお、シャント抵抗８がスナバコンデンサ３よりも負極側に位置すれば、他の配置でもよい。
【０１１８】
たとえば、スナバコンデンサ３が、正極導体パターン１３と中継電極パターン１６ａとの間に実装され、シャント抵抗８が、中継電極パターン１６ａと中継電極パターン１６ｂとの間に実装され、スナバ抵抗４が、中継電極パターン１６ｂと負極導体パターン１４との間に実装され、第１の検出導体１８Ｘが、中継電極パターン１６ａ上のシャント抵抗８の一端の近傍と図示しない第１の制御端子２７Ｘとを接続し、第２の検出導体１８Ｙが、中継電極パターン１６ｂ上のシャント抵抗８の他端の近傍と図示しない第２の制御端子２７Ｙとを接続するものとしてもよい。
【０１１９】
あるいは、スナバ抵抗４が、正極導体パターン１３と中継電極パターン１６ａとの間に実装され、スナバコンデンサ３が、中継電極パターン１６ａと中継電極パターン１６ｂとの間に実装され、シャント抵抗８が、中継電極パターン１６ｂと負極導体パターン１４との間に実装され、第１の検出導体１８Ｘが、中継電極パターン１６ｂ上のシャント抵抗８の一端の近傍と図示しない第１の制御端子２７Ｘとを接続し、第２の検出導体１８Ｙが、負極導体パターン１４上のシャント抵抗８の他端の近傍と図示しない第２の制御端子２７Ｙとを接続するものとしてもよい。
【０１２０】
実施の形態８の変形例１．
本変形例は、実施の形態１の変形例２で説明した電力用半導体モジュール３００の内部構成の配置の別の例に関する。
【０１２１】
図２２は、電力用半導体モジュール３００の内部構成の配置の別の例を示す図である。
電力用半導体素子１Ｐおよび還流ダイオード２Ｐが、正極導体パターン１３上に実装される。電力用半導体素子１Ｐおよび還流ダイオード２Ｐが、ボンディングワイヤ１０１Ｐを通じて出力導体パターン１５と接続される。電力用半導体素子１Ｎおよび還流ダイオード２Ｎが、出力導体パターン１５上に実装される。電力用半導体素子１Ｎおよび還流ダイオード２Ｎが、ボンディングワイヤ１０１Ｎ，１０１Ｄ、中継電極パターン１６ｃ，１６ｄ、およびシャント抵抗８を通じて負極導体パターン１４と接続される。
【０１２２】
正極導体パターン１３と、中継電極パターン１６ａとが、ボンディングワイヤ１０１Ａを通じて接続される。スナバコンデンサ３は、中継電極パターン１６ａと中継電極パターン１６ｂとの間に実装される。スナバ抵抗４は、中継電極パターン１６ｂと中継電極パターン１６ｃの間に実装される。シャント抵抗８は、中継電極パターン１６ｃと中継電極パターン１６ｄとの間に実装される。中継電極パターン１６ｄと負極導体パターン１４とが、ボンディングワイヤ１０１Ｄを通じて接続される。このように配置することによって、正極導体パターン１３と負極導体パターン１４との間に、中継電極パターン１６ａと、中継電極パターン１６ｂと、中継電極パターン１６ｃと、中継電極パターン１６ｄとを介して、スナバコンデンサ３とスナバ抵抗４とシャント抵抗８とが直列接続される。
【０１２３】
２本の検出導体１８Ｘ，１８Ｙが、シャント抵抗８の両端に接続される。第１の検出導体１８Ｘが、中継電極パターン１６ｃ上のシャント抵抗８の一端の近傍と図示しない第１の制御端子２７Ｘとを接続する。第２の検出導体１８Ｙが、中継電極パターン１６ｄ上のシャント抵抗８の他端の近傍と図示しない第２の制御端子２７Ｙとを接続する。このような構成とすることで、シャント抵抗８の両端電圧を検出することができる。
【０１２４】
なお、シャント抵抗８がスナバコンデンサ３よりも負極側に位置すれば、他の配置でもよい。
【０１２５】
たとえば、スナバコンデンサ３が、中継電極パターン１６ａと中継電極パターン１６ｂとの間に実装され、シャント抵抗８が、中継電極パターン１６ｂと中継電極パターン１６ｃの間に実装され、スナバ抵抗４が、中継電極パターン１６ｃと中継電極パターン１６ｄとの間に実装され、第１の検出導体１８Ｘが、中継電極パターン１６ｂ上のシャント抵抗８の一端の近傍と図示しない第１の制御端子２７Ｘとを接続し、第２の検出導体１８Ｙが、中継電極パターン１６ｃ上のシャント抵抗８の他端の近傍と図示しない第２の制御端子２７Ｙとを接続するものとしてもよい。
【０１２６】
あるいは、スナバ抵抗４が、中継電極パターン１６ａと中継電極パターン１６ｂとの間に実装され、スナバコンデンサ３が、中継電極パターン１６ｂと中継電極パターン１６ｃの間に実装され、シャント抵抗８が、中継電極パターン１６ｃと中継電極パターン１６ｄとの間に実装され、第１の検出導体１８Ｘが、中継電極パターン１６ｃ上のシャント抵抗８の一端の近傍と図示しない第１の制御端子２７Ｘとを接続し、第２の検出導体１８Ｙが、中継電極パターン１６ｄ上のシャント抵抗８の他端の近傍と図示しない第２の制御端子２７Ｙとを接続するものとしてもよい。
【０１２７】
実施の形態８の変形例２．
本変形例は、実施の形態１の変形例２で説明した電力用半導体モジュール３００の内部構成の配置の別の例に関する。
【０１２８】
図２３は、電力用半導体モジュール３００の内部構成の配置の別の例を示す図である。
図２３の配置例が、図２２の配置例と相違する点は、中継電極パターン１６ｄを含まない点である。
【０１２９】
図２３の配置例では、スナバコンデンサ３は、中継電極パターン１６ａと中継電極パターン１６ｂとの間に実装される。スナバ抵抗４は、中継電極パターン１６ｂと中継電極パターン１６ｃの間に実装される。シャント抵抗８は、中継電極パターン１６ｃと負極導体パターン１４との間に実装される。
【０１３０】
第１の検出導体１８Ｘが、中継電極パターン１６ｃ上のシャント抵抗８の一端の近傍と図示しない第１の制御端子２７Ｘとを接続する。第２の検出導体１８Ｙが、負極導体パターン１４上のシャント抵抗８の他端の近傍と図示しない第２の制御端子２７Ｙとを接続する。このような構成とすることで、シャント抵抗８の両端電圧を検出することができる。
【０１３１】
なお、シャント抵抗８がスナバコンデンサ３よりも負極側に位置すれば、他の配置でもよい。
【０１３２】
たとえば、スナバコンデンサ３が、中継電極パターン１６ａと中継電極パターン１６ｂとの間に実装され、シャント抵抗８が、中継電極パターン１６ｂと中継電極パターン１６ｃの間に実装され、スナバ抵抗４が、中継電極パターン１６ｃと負極導体パターン１４との間に実装され、第１の検出導体１８Ｘが、中継電極パターン１６ｂ上のシャント抵抗８の一端の近傍と図示しない第１の制御端子２７Ｘとを接続し、第２の検出導体１８Ｙが、中継電極パターン１６ｃ上のシャント抵抗８の他端の近傍と図示しない第２の制御端子２７Ｙとを接続するものとしてもよい。
【０１３３】
あるいは、スナバ抵抗４が、中継電極パターン１６ａと中継電極パターン１６ｂとの間に実装され、スナバコンデンサ３が、中継電極パターン１６ｂと中継電極パターン１６ｃの間に実装され、シャント抵抗８が、中継電極パターン１６ｃと負極導体パターン１４との間に実装され、第１の検出導体１８Ｘが、中継電極パターン１６ｃ上のシャント抵抗８の一端の近傍と図示しない第１の制御端子２７Ｘとを接続し、第２の検出導体１８Ｙが、負極導体パターン１４上のシャント抵抗８の他端の近傍と図示しない第２の制御端子２７Ｙとを接続するものとしてもよい。
【０１３４】
実施の形態９．
本実施の形態は、実施の形態１の変形例２で説明した電力用半導体モジュール３００の内部構成の配置の別の例に関する。
【０１３５】
図２４は、電力用半導体モジュール３００の内部構成の配置の別の例を示す図である。
電力用半導体素子１Ｐおよび還流ダイオード２Ｐが、正極導体パターン１３上に実装される。電力用半導体素子１Ｐおよび還流ダイオード２Ｐが、ボンディングワイヤ１０１Ｐを通じて出力導体パターン１５と接続される。電力用半導体素子１Ｎおよび還流ダイオード２Ｎが、出力導体パターン１５上に実装される。電力用半導体素子１Ｎおよび還流ダイオード２Ｎが、ボンディングワイヤ１０１Ｎを通じて負極導体パターン１４と接続される。
【０１３６】
負極導体パターン１４上に、中継電極パターン１６が実装される。
中継電極パターン１６上に、中継電極パターン１７ａ、中継電極パターン１７ｂ、中継電極パターン１７ｃ、および中継電極パターン１７ｄが実装される。
【０１３７】
正極導体パターン１３と中継電極パターン１７ａとが、ボンディングワイヤ１０１Ａを通じて接続される。スナバコンデンサ３は、中継電極パターン１７ａと中継電極パターン１７ｂとの間に実装される。スナバ抵抗４は、中継電極パターン１７ｂと中継電極パターン１７ｃとの間に実装される。シャント抵抗８は、中継電極パターン１７ｃと中継電極パターン１７ｄとの間に実装される。中継電極パターン１７ｄと負極導体パターン１４とが、ボンディングワイヤ１０１Ｄを通じて接続される。このように配置することによって、正極導体パターン１３と負極導体パターン１４との間に、中継電極パターン１７ａと中継電極パターン１７ｂと、中継電極パターン１７ｃと、中継電極パターン１７ｄとを介して、スナバコンデンサ３と、スナバ抵抗４と、シャント抵抗８とが直列接続される。
【０１３８】
２本の検出導体１８Ｘ，１８Ｙが、シャント抵抗８の両端に接続される。第１の検出導体１８Ｘが、中継電極パターン１７ｃ上のシャント抵抗８の一端の近傍と図示しない第１の制御端子２７Ｘとを接続する。第２の検出導体１８Ｙが、中継電極パターン１７ｄ上のシャント抵抗８の他端の近傍と図示しない第２の制御端子２７Ｙとを接続する。このような構成とすることで、シャント抵抗８の両端電圧を検出することができる。
【０１３９】
なお、中継電極パターン１６が、負極導体パターン１４に実装される例を示しているが、中継電極パターン１６は、正極導体パターン１３に実装されていても良いし、出力導体パターン１５に実装されていても良い。
【０１４０】
なお、シャント抵抗８がスナバコンデンサ３よりも負極側に位置すれば、他の配置でもよい。
【０１４１】
たとえば、スナバコンデンサ３が、中継電極パターン１７ａと中継電極パターン１７ｂとの間に実装され、シャント抵抗８が、中継電極パターン１７ｂと中継電極パターン１７ｃとの間に実装され、スナバ抵抗４が、中継電極パターン１７ｃと中継電極パターン１７ｄとの間に実装され、第１の検出導体１８Ｘが、中継電極パターン１７ｂ上のシャント抵抗８の一端の近傍と図示しない第１の制御端子２７Ｘとを接続し、第２の検出導体１８Ｙが、中継電極パターン１７ｃ上のシャント抵抗８の他端の近傍と図示しない第２の制御端子２７Ｙとを接続するものとしてもよい。
【０１４２】
あるいは、スナバ抵抗４が、中継電極パターン１７ａと中継電極パターン１７ｂとの間に実装され、スナバコンデンサ３が、中継電極パターン１７ｂと中継電極パターン１７ｃとの間に実装され、シャント抵抗８が、中継電極パターン１７ｃと中継電極パターン１７ｄとの間に実装され、第１の検出導体１８Ｘが、中継電極パターン１７ｃ上のシャント抵抗８の一端の近傍と図示しない第１の制御端子２７Ｘとを接続し、第２の検出導体１８Ｙが、中継電極パターン１７ｄ上のシャント抵抗８の他端の近傍と図示しない第２の制御端子２７Ｙとを接続するものとしてもよい。
【０１４３】
実施の形態９の変形例．
本変形例は、実施の形態１の変形例２で説明した電力用半導体モジュール３００の内部構成の配置の別の例に関する。
【０１４４】
図２５は、電力用半導体モジュール３００の内部構成の配置の別の例を示す図である。
図２５の配置例が、図２４の配置例と相違する点は、中継電極パターン１７ｄを含まない点である。
【０１４５】
図２５の配置例では、スナバコンデンサ３は、中継電極パターン１７ａと中継電極パターン１７ｂとの間に実装される。スナバ抵抗４は、中継電極パターン１７ｂと中継電極パターン１７ｃとの間に実装される。シャント抵抗８は、中継電極パターン１７ｃと負極導体パターン１４との間に実装される。
【０１４６】
第１の検出導体１８Ｘが、中継電極パターン１７ｃ上のシャント抵抗８の一端の近傍と図示しない第１の制御端子２７Ｘとを接続する。第２の検出導体１８Ｙが、負極導体パターン１４上のシャント抵抗８の他端の近傍と図示しない第２の制御端子２７Ｙとを接続する。このような構成とすることで、シャント抵抗８の両端電圧を検出することができる。
【０１４７】
なお、シャント抵抗８がスナバコンデンサ３よりも負極側に位置すれば、他の配置でもよい。
【０１４８】
たとえば、スナバコンデンサ３が、中継電極パターン１７ａと中継電極パターン１７ｂとの間に実装され、シャント抵抗８が、中継電極パターン１７ｂと中継電極パターン１７ｃとの間に実装され、スナバ抵抗４が、中継電極パターン１７ｃと負極導体パターン１４との間に実装され、第１の検出導体１８Ｘが、中継電極パターン１７ｂ上のシャント抵抗８の一端の近傍と図示しない第１の制御端子２７Ｘとを接続し、第２の検出導体１８Ｙが、中継電極パターン１７ｃ上のシャント抵抗８の他端の近傍と図示しない第２の制御端子２７Ｙとを接続するものとしてもよい。
【０１４９】
あるいは、スナバ抵抗４が、中継電極パターン１７ａと中継電極パターン１７ｂとの間に実装され、スナバコンデンサ３が、中継電極パターン１７ｂと中継電極パターン１７ｃとの間に実装され、シャント抵抗８が、中継電極パターン１７ｃと負極導体パターン１４との間に実装され、第１の検出導体１８Ｘが、中継電極パターン１７ｃ上のシャント抵抗８の一端の近傍と図示しない第１の制御端子２７Ｘとを接続し、第２の検出導体１８Ｙが、負極導体パターン１４上のシャント抵抗８の他端の近傍と図示しない第２の制御端子２７Ｙとを接続するものとしてもよい。
【０１５０】
実施の形態１０．
本変形例は、実施の形態１の変形例２で説明した電力用半導体モジュール３００の内部構成の配置の別の例に関する。
【０１５１】
図２６は、電力用半導体モジュール３００の内部構成の配置の別の例を示す図である。
電力用半導体素子１Ｐおよび還流ダイオード２Ｐが、正極導体パターン１３上に実装される。電力用半導体素子１Ｐおよび還流ダイオード２Ｐが、ボンディングワイヤ１０１Ｐを通じて出力導体パターン１５と接続される。電力用半導体素子１Ｎおよび還流ダイオード２Ｎが、出力導体パターン１５上に実装される。電力用半導体素子１Ｎおよび還流ダイオード２Ｎが、ボンディングワイヤ１０１Ｎ，１０１Ｄ、中継電極パターン１７ｃ，１７ｄ、およびシャント抵抗８を通じて負極導体パターン１４と接続される。
【０１５２】
絶縁基板３９上に、中継電極パターン１７ａ、中継電極パターン１７ｂ、中継電極パターン１７ｃ、および中継電極パターン１７ｄが実装される。
【０１５３】
正極導体パターン１３と中継電極パターン１７ａとは、ボンディングワイヤ１０１Ａを通じて接続される。スナバコンデンサ３は、中継電極パターン１７ａと中継電極パターン１７ｂとの間に実装される。スナバ抵抗４は、中継電極パターン１７ｂと中継電極パターン１７ｃとの間に実装される。シャント抵抗８は、中継電極パターン１７ｃと中継電極パターン１７ｄとの間に実装される。中継電極パターン１７ｄと負極導体パターン１４とは、ボンディングワイヤ１０１Ｄを通じて接続される。このように配置することによって、正極導体パターン１３と負極導体パターン１４との間に、中継電極パターン１７ａ、中継電極パターン１７ｂ、中継電極パターン１７ｃ、および中継電極パターン１７ｄを介して、スナバコンデンサ３とスナバ抵抗４とシャント抵抗８とが直列接続される。
【０１５４】
２本の検出導体１８Ｘ，１８Ｙが、シャント抵抗８の両端に接続される。第１の検出導体１８Ｘが、中継電極パターン１７ｃ上のシャント抵抗８の一端の近傍と図示しない第１の制御端子２７Ｘとを接続する。
【０１５５】
第２の検出導体１８Ｙが、中継電極パターン１７ｄ上のシャント抵抗８の他端の近傍と図示しない第２の制御端子２７Ｙとを接続する。このような構成とすることで、シャント抵抗８の両端電圧を検出することができる。
【０１５６】
なお、シャント抵抗８がスナバコンデンサ３よりも負極側に位置すれば、他の配置でもよい。
【０１５７】
たとえば、スナバコンデンサ３が、中継電極パターン１７ａと中継電極パターン１７ｂとの間に実装され、シャント抵抗８が、中継電極パターン１７ｂと中継電極パターン１７ｃとの間に実装され、スナバ抵抗４が、中継電極パターン１７ｃと中継電極パターン１７ｄとの間に実装され、第１の検出導体１８Ｘが、中継電極パターン１７ｂ上のシャント抵抗８の一端の近傍と図示しない第１の制御端子２７Ｘとを接続し、第２の検出導体１８Ｙが、中継電極パターン１７ｃ上のシャント抵抗８の他端の近傍と図示しない第２の制御端子２７Ｙとを接続するものとしてもよい。
【０１５８】
あるいは、スナバ抵抗４が、中継電極パターン１７ａと中継電極パターン１７ｂとの間に実装され、スナバコンデンサ３が、中継電極パターン１７ｂと中継電極パターン１７ｃとの間に実装され、シャント抵抗８が、中継電極パターン１７ｃと中継電極パターン１７ｄとの間に実装され、第１の検出導体１８Ｘが、中継電極パターン１７ｃ上のシャント抵抗８の一端の近傍と図示しない第１の制御端子２７Ｘとを接続し、第２の検出導体１８Ｙが、中継電極パターン１７ｄ上のシャント抵抗８の他端の近傍と図示しない第２の制御端子２７Ｙとを接続するものとしてもよい。
【０１５９】
実施の形態１０の変形例．
本変形例は、実施の形態１の変形例２で説明した電力用半導体モジュール３００の内部構成の配置の別の例に関する。
【０１６０】
図２７は、電力用半導体モジュール３００の内部構成の配置の別の例を示す図である。
図２７の配置例が、図２６の配置例と相違する点は、中継電極パターン１７ｄを含まない点である。
【０１６１】
図２７の配置例では、スナバコンデンサ３は、中継電極パターン１７ａと中継電極パターン１７ｂとの間に実装される。スナバ抵抗４は、中継電極パターン１７ｂと中継電極パターン１７ｃとの間に実装される。シャント抵抗８は、中継電極パターン１７ｃと負極導体パターン１４との間に実装される。
【０１６２】
第１の検出導体１８Ｘが、中継電極パターン１７ｃ上のシャント抵抗８の一端の近傍と図示しない第１の制御端子２７Ｘとを接続する。第２の検出導体１８Ｙが、負極導体パターン１４上のシャント抵抗８の他端の近傍と図示しない第２の制御端子２７Ｙとを接続する。このような構成とすることで、シャント抵抗８の両端電圧を検出することができる。
【０１６３】
なお、シャント抵抗８がスナバコンデンサ３よりも負極側に位置すれば、他の配置でもよい。
【０１６４】
たとえば、スナバコンデンサ３が、中継電極パターン１７ａと中継電極パターン１７ｂとの間に実装され、シャント抵抗８が、中継電極パターン１７ｂと中継電極パターン１７ｃとの間に実装され、スナバ抵抗４が、中継電極パターン１７ｃと負極導体パターン１４との間に実装され、第１の検出導体１８Ｘが、中継電極パターン１７ｂ上のシャント抵抗８の一端の近傍と図示しない第１の制御端子２７Ｘとを接続し、第２の検出導体１８Ｙが、中継電極パターン１７ｃ上のシャント抵抗８の他端の近傍と図示しない第２の制御端子２７Ｙとを接続するものとしてもよい。
【０１６５】
あるいは、スナバ抵抗４が、中継電極パターン１７ａと中継電極パターン１７ｂとの間に実装され、スナバコンデンサ３が、中継電極パターン１７ｂと中継電極パターン１７ｃとの間に実装され、シャント抵抗８が、中継電極パターン１７ｃと負極導体パターン１４との間に実装され、第１の検出導体１８Ｘが、中継電極パターン１７ｃ上のシャント抵抗８の一端の近傍と図示しない第１の制御端子２７Ｘとを接続し、第２の検出導体１８Ｙが、負極導体パターン１４上のシャント抵抗８の他端の近傍と図示しない第２の制御端子２７Ｙとを接続するものとしてもよい。
【０１６６】
実施の形態１１
本実施の形態は、実施の形態２で説明した電力用半導体モジュールの制御端子７の位置の別の例に関する。
【０１６７】
図２８は、電力用半導体モジュール４００の回路構成を表わす図である。実施の形態２では、図４に示すように、駆動器１１は、電力用半導体モジュール１００の外部に位置した。実施の形態１１の電力変換装置４０００では、駆動器１１が電力用半導体モジュール４００の内部に位置する。温度検出器６が、スナバ抵抗４の温度を検出し、検出した温度を表わす電圧を第１の制御端子７を介して電力用半導体モジュール４００の内部に位置する駆動器１１に出力される。
【０１６８】
本実施の形態によれば、スナバ抵抗４の温度を第１の制御端子７を介して、電力用半導体モジュール４００の内部の駆動器１１に出力し、スナバ抵抗の温度に応じて、スイッチング動作時に発生するリンギングが小さくなるように電力用半導体素子１を制御することができる。
【０１６９】
なお、実施の形態３〜１０で説明した制御端子１７Ｘ、１７Ｙ、２７Ｘ、２７Ｙについても、同様に、電力用半導体モジュール４００の内部にある駆動器１１へと接続されるための制御端子であってもよいことはいうまでもない。
【０１７０】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【０１７１】
１，１Ｐａ，１Ｎａ，１Ｐｂ，１Ｎｂ，１Ｐｃ，１Ｎｃ  電力用半導体素子、２，２Ｐａ，２Ｎａ，２Ｐｂ，２Ｎｂ，２Ｐｃ，２Ｎｃ  還流ダイオード、３  スナバコンデンサ、４  スナバ抵抗、５  スナバ回路、６  温度検出器、７，１７Ｘ，１７Ｙ，２７Ｘ，２７Ｙ  制御端子、８  シャント抵抗、９，１９  検出器、１０  駆動力切替器、１１，８１，８３，９１  駆動器、１３  正極導体パターン、１４  負極導体パターン、１５  出力導体パターン、１６，１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄ，１７ａ，１７ｂ，１７ｃ，１７ｄ  中継電極パターン、１８Ｘ，１８Ｙ  検出導体、３９  絶縁基板、５１  温度検出器６からの出力、５２  基準電圧、５３  比較器、５４ｐ  ｎｐｎトランジスタ、５４ｎ  ｐｎｐトランジスタ、５５ｐ  第１のオンゲート抵抗、  ５５ｎ  第１のオフゲート抵抗、５６ｐ  ＰチャネルＭＯＳＦＥＴ、５６ｎ  ＮチャネルＭＯＳＦＥＴ、５７ｐ  第２のオンゲート抵抗、５７ｎ  第２のオフゲート抵抗、５８ｐ  ターンオン速度制御器、５８ｎ  ターンオフ速度制御器、６２  差動増幅回路、７０  スイッチング回数切替器、８２  制御器、１００，２００，３００，４００  電力用半導体モジュール、１０１Ｐ，１０１Ａ，１０１Ｃ，１０１Ｄ，１０１Ｎ  ボンディングワイヤ、１１１ａ，１１１ｂ，１１１ｃ  レグ、１０００，１０１０，１０２０，２０００，２０１０，２０２０，３０００，３０１０，３０２０，４０００  電力変換装置、Ｕａ，Ｕｂ，Ｕｃ  上アーム、Ｌａ，Ｌｂ，Ｌｃ  下アーム。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【手続補正書】
【提出日】平成31年3月1日(2019.3.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電力用半導体モジュールであって、
正極ラインとノードとの間に設けられ、逆並列接続された電力用半導体素子および還流ダイオードからなる少なくとも１つの上アームと、
負極ラインと前記ノードとの間に設けられ、逆並列接続された電力用半導体素子および還流ダイオードからなる少なくとも１つの下アームと、
前記正極ラインと前記負極ラインとの間に設けられたスナバ回路とを備え、
前記スナバ回路は、直列接続されたスナバコンデンサおよびスナバ抵抗を含み、
前記電力用半導体モジュールの内部に配置され、前記スナバ抵抗の温度を検出する温度検出器をさらに備え、
前記スナバ抵抗の温度を表わす電圧または前記スナバ抵抗の温度に関連する電圧を前記電力用半導体素子を駆動する駆動器に出力するための少なくとも１つの制御端子を備えた、電力用半導体モジュール。
【請求項２】
前記少なくとも１つの制御端子は、第１の制御端子を含み、
前記第１の制御端子が、前記温度検出器で検出された温度を表わす電圧を出力する、請求項１記載の電力用半導体モジュール。
【請求項３】
電力用半導体モジュールであって、
正極ラインとノードとの間に設けられ、逆並列接続された電力用半導体素子および還流ダイオードからなる少なくとも１つの上アームと、
負極ラインと前記ノードとの間に設けられ、逆並列接続された電力用半導体素子および還流ダイオードからなる少なくとも１つの下アームと、
前記正極ラインと前記負極ラインとの間に設けられたスナバ回路とを備え、
前記スナバ回路は、直列接続されたスナバコンデンサおよびスナバ抵抗を含み、
前記少なくとも１つの制御端子は、第１の制御端子および第２の制御端子を含み、
前記第１の制御端子および前記第２の制御端子は、前記スナバ抵抗の両端電圧を出力する、電力用半導体モジュール。
【請求項４】
電力用半導体モジュールであって、
正極ラインとノードとの間に設けられ、逆並列接続された電力用半導体素子および還流ダイオードからなる少なくとも１つの上アームと、
負極ラインと前記ノードとの間に設けられ、逆並列接続された電力用半導体素子および還流ダイオードからなる少なくとも１つの下アームと、
前記正極ラインと前記負極ラインとの間に設けられたスナバ回路とを備え、
前記スナバ回路は、直列接続されたスナバコンデンサおよびスナバ抵抗を含み、
前記正極ラインと前記負極ラインとの間に、前記スナバ回路と直列接続されたシャント抵抗を備え、
前記少なくとも１つの制御端子は、第１の制御端子および第２の制御端子を含み、
前記第１の制御端子および前記第２の制御端子は、前記シャント抵抗の両端電圧を出力する、電力用半導体モジュール。
【請求項５】
請求項２に記載の電力用半導体モジュールと、
前記温度を表わす電圧を基準電圧と比較する比較器と、
前記比較器の出力信号に応じて、前記電力用半導体素子のターンオン時のオンゲート抵抗の大きさと、前記電力用半導体素子のターンオフ時のオフゲート抵抗の大きさとのうち少なくとも一方を切り替える駆動力切替器とを備える、電力変換装置。
【請求項６】
請求項３または４に記載の電力用半導体モジュールと、
前記スナバ抵抗の両端電圧を差動増幅する差動増幅回路と、
前記差動増幅された電圧を基準電圧と比較する比較器と、
前記比較器の出力信号に応じて、前記電力用半導体素子のターンオン時のオンゲート抵抗の大きさと、前記電力用半導体素子のターンオフ時のオフゲート抵抗の大きさとのうち少なくとも一方を切り替える駆動力切替器とを備える、電力変換装置。
【請求項７】
請求項２に記載の電力用半導体モジュールと、
前記温度を表わす電圧を基準電圧と比較する比較器と、
前記比較器の出力信号に応じて、前記電力用半導体素子の単位時間当たりのスイッチング動作の回数を切り替えるスイッチング回数切替器とを備える、電力変換装置。
【請求項８】
請求項３または４に記載の電力用半導体モジュールと、
前記スナバ抵抗の両端電圧を差動増幅する差動増幅回路と、
前記差動増幅された電圧を基準電圧と比較する比較器と、
前記比較器の出力信号に応じて、前記電力用半導体素子の単位時間当たりのスイッチング動作の回数を切り替えるスイッチング回数切替器とを備える、電力変換装置。
【請求項９】
前記少なくとも１つの上アームが実装される正極導体パターンと、
前記少なくとも１つの下アームが実装される出力導体パターンと、
負極導体パターンと、
中継電極パターンとを備え、
前記少なくとも１つの上アームが前記出力導体パターンと接続され、
前記少なくとも１つの下アームが前記負極導体パターンと接続され、
前記スナバコンデンサと前記スナバ抵抗のうちの一方が、前記正極導体パターンと前記中継電極パターンとの間に実装され、
前記スナバコンデンサと前記スナバ抵抗のうちの他方が、前記中継電極パターンと前記負極導体パターンとの間に実装され、
前記温度検出器が、前記中継電極パターン上の前記スナバ抵抗の近傍に実装される、請求項２記載の電力用半導体モジュール。
【請求項１０】
前記少なくとも１つの上アームが実装される正極導体パターンと、
前記少なくとも１つの下アームが実装される出力導体パターンと、
負極導体パターンと、
第１の中継電極パターンと、
第２の中継電極パターンと、
第３の中継電極パターンとを備え、
前記少なくとも１つの上アームが前記出力導体パターンと接続され、
前記少なくとも１つの下アームが前記負極導体パターンと接続され、
前記正極導体パターンと前記第１の中継電極パターンとが接続され、
前記スナバコンデンサと前記スナバ抵抗のうちの一方が、前記第１の中継電極パターンと前記第２の中継電極パターンとの間に実装され、
前記スナバコンデンサと前記スナバ抵抗のうちの他方が、前記第２の中継電極パターンと前記第３の中継電極パターンとの間に実装され、
前記第３の中継電極パターンと前記負極導体パターンとが接続され、
前記温度検出器が、前記第１の中継電極パターン、前記第２の中継電極パターンまたは前記第３の中継電極パターン上の前記スナバ抵抗の近傍に実装される、請求項２記載の電力用半導体モジュール。
【請求項１１】
前記少なくとも１つの上アームが実装される正極導体パターンと、
前記少なくとも１つの下アームが実装される出力導体パターンと、
負極導体パターンと、
第１の中継電極パターンと、
第２の中継電極パターンと、
第３の中継電極パターンと、
前記第１の中継電極パターン、前記第２の中継電極パターン、前記第３の中継電極パターンが実装された第４の中継電極パターンとを備え、
前記少なくとも１つの上アームが前記出力導体パターンと接続され、
前記少なくとも１つの下アームが前記負極導体パターンと接続され、
前記正極導体パターンと前記第１の中継電極パターンとが接続され、
前記スナバコンデンサと前記スナバ抵抗のうちの一方が、前記第１の中継電極パターンと前記第２の中継電極パターンとの間に実装され、
前記スナバコンデンサと前記スナバ抵抗のうちの他方が、前記第２の中継電極パターンと前記第３の中継電極パターンとの間に実装され、
前記第３の中継電極パターンと前記負極導体パターンとが接続され、
前記第４の中継電極パターンが、前記正極導体パターン上、前記負極導体パターン上、および前記出力導体パターン上のうちのいずれかに実装され、
前記温度検出器が、前記第１の中継電極パターン、前記第２の中継電極パターンまたは前記第３の中継電極パターン上の前記スナバ抵抗の近傍に実装される、請求項２記載の電力用半導体モジュール。
【請求項１２】
前記少なくとも１つの上アームが実装される正極導体パターンと、
前記少なくとも１つの下アームが実装される出力導体パターンと、
負極導体パターンと、
第１の中継電極パターンと、
第２の中継電極パターンと、
第３の中継電極パターンと、
前記第１の中継電極パターン、前記第２の中継電極パターン、および前記第３の中継電極パターンが実装された絶縁基板とを備え、
前記少なくとも１つの上アームが前記出力導体パターンと接続され、
前記少なくとも１つの下アームが前記負極導体パターンと接続され、
前記正極導体パターンと前記第１の中継電極パターンとが接続され、
前記スナバコンデンサと前記スナバ抵抗のうちの一方が、前記第１の中継電極パターンと前記第２の中継電極パターンとの間に実装され、
前記スナバコンデンサと前記スナバ抵抗のうちの他方が、前記第２の中継電極パターンと前記第３の中継電極パターンとの間に実装され、
前記第３の中継電極パターンと前記負極導体パターンとが接続され、
前記温度検出器が、前記第１の中継電極パターン、前記第２の中継電極パターンまたは前記第３の中継電極パターン上の前記スナバ抵抗の近傍に実装される、請求項２記載の電力用半導体モジュール。
【手続補正書】
【提出日】令和1年5月9日(2019.5.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電力用半導体モジュールであって、
正極ラインとノードとの間に設けられ、逆並列接続された電力用半導体素子および還流ダイオードからなる少なくとも１つの上アームと、
負極ラインと前記ノードとの間に設けられ、逆並列接続された電力用半導体素子および還流ダイオードからなる少なくとも１つの下アームと、
前記正極ラインと前記負極ラインとの間に設けられたスナバ回路とを備え、
前記スナバ回路は、直列接続されたスナバコンデンサおよびスナバ抵抗を含み、
前記電力用半導体モジュールの内部に配置され、前記スナバ抵抗の温度を検出する温度検出器をさらに備え、
前記スナバ抵抗の温度を表わす電圧または前記スナバ抵抗の温度に関連する電圧を前記電力用半導体素子を駆動する駆動器に出力するための少なくとも１つの制御端子を備え、
前記少なくとも１つの制御端子は、第１の制御端子を含み、
前記第１の制御端子が、前記温度検出器で検出された温度を表わす電圧を出力する、電力用半導体モジュール。
【請求項２】
電力用半導体モジュールであって、
正極ラインとノードとの間に設けられ、逆並列接続された電力用半導体素子および還流ダイオードからなる少なくとも１つの上アームと、
負極ラインと前記ノードとの間に設けられ、逆並列接続された電力用半導体素子および還流ダイオードからなる少なくとも１つの下アームと、
前記正極ラインと前記負極ラインとの間に設けられたスナバ回路とを備え、
前記スナバ回路は、直列接続されたスナバコンデンサおよびスナバ抵抗を含み、
前記少なくとも１つの制御端子は、第１の制御端子および第２の制御端子を含み、
前記第１の制御端子および前記第２の制御端子は、前記スナバ抵抗の両端電圧を出力する、電力用半導体モジュール。
【請求項３】
電力用半導体モジュールであって、
正極ラインとノードとの間に設けられ、逆並列接続された電力用半導体素子および還流ダイオードからなる少なくとも１つの上アームと、
負極ラインと前記ノードとの間に設けられ、逆並列接続された電力用半導体素子および還流ダイオードからなる少なくとも１つの下アームと、
前記正極ラインと前記負極ラインとの間に設けられたスナバ回路とを備え、
前記スナバ回路は、直列接続されたスナバコンデンサおよびスナバ抵抗を含み、
前記正極ラインと前記負極ラインとの間に、前記スナバ回路と直列接続されたシャント抵抗を備え、
前記少なくとも１つの制御端子は、第１の制御端子および第２の制御端子を含み、
前記第１の制御端子および前記第２の制御端子は、前記シャント抵抗の両端電圧を出力する、電力用半導体モジュール。
【請求項４】
請求項１に記載の電力用半導体モジュールと、
前記温度を表わす電圧を基準電圧と比較する比較器と、
前記比較器の出力信号に応じて、前記電力用半導体素子のターンオン時のオンゲート抵抗の大きさと、前記電力用半導体素子のターンオフ時のオフゲート抵抗の大きさとのうち少なくとも一方を切り替える駆動力切替器とを備える、電力変換装置。
【請求項５】
請求項２または３に記載の電力用半導体モジュールと、
前記スナバ抵抗の両端電圧を差動増幅する差動増幅回路と、
前記差動増幅された電圧を基準電圧と比較する比較器と、
前記比較器の出力信号に応じて、前記電力用半導体素子のターンオン時のオンゲート抵抗の大きさと、前記電力用半導体素子のターンオフ時のオフゲート抵抗の大きさとのうち少なくとも一方を切り替える駆動力切替器とを備える、電力変換装置。
【請求項６】
請求項１に記載の電力用半導体モジュールと、
前記温度を表わす電圧を基準電圧と比較する比較器と、
前記比較器の出力信号に応じて、前記電力用半導体素子の単位時間当たりのスイッチング動作の回数を切り替えるスイッチング回数切替器とを備える、電力変換装置。
【請求項７】
請求項２または３に記載の電力用半導体モジュールと、
前記スナバ抵抗の両端電圧を差動増幅する差動増幅回路と、
前記差動増幅された電圧を基準電圧と比較する比較器と、
前記比較器の出力信号に応じて、前記電力用半導体素子の単位時間当たりのスイッチング動作の回数を切り替えるスイッチング回数切替器とを備える、電力変換装置。
【請求項８】
前記少なくとも１つの上アームが実装される正極導体パターンと、
前記少なくとも１つの下アームが実装される出力導体パターンと、
負極導体パターンと、
中継電極パターンとを備え、
前記少なくとも１つの上アームが前記出力導体パターンと接続され、
前記少なくとも１つの下アームが前記負極導体パターンと接続され、
前記スナバコンデンサと前記スナバ抵抗のうちの一方が、前記正極導体パターンと前記中継電極パターンとの間に実装され、
前記スナバコンデンサと前記スナバ抵抗のうちの他方が、前記中継電極パターンと前記負極導体パターンとの間に実装され、
前記温度検出器が、前記中継電極パターン上の前記スナバ抵抗の近傍に実装される、請求項１記載の電力用半導体モジュール。
【請求項９】
前記少なくとも１つの上アームが実装される正極導体パターンと、
前記少なくとも１つの下アームが実装される出力導体パターンと、
負極導体パターンと、
第１の中継電極パターンと、
第２の中継電極パターンと、
第３の中継電極パターンとを備え、
前記少なくとも１つの上アームが前記出力導体パターンと接続され、
前記少なくとも１つの下アームが前記負極導体パターンと接続され、
前記正極導体パターンと前記第１の中継電極パターンとが接続され、
前記スナバコンデンサと前記スナバ抵抗のうちの一方が、前記第１の中継電極パターンと前記第２の中継電極パターンとの間に実装され、
前記スナバコンデンサと前記スナバ抵抗のうちの他方が、前記第２の中継電極パターンと前記第３の中継電極パターンとの間に実装され、
前記第３の中継電極パターンと前記負極導体パターンとが接続され、
前記温度検出器が、前記第１の中継電極パターン、前記第２の中継電極パターンまたは前記第３の中継電極パターン上の前記スナバ抵抗の近傍に実装される、請求項１記載の電力用半導体モジュール。
【請求項１０】
前記少なくとも１つの上アームが実装される正極導体パターンと、
前記少なくとも１つの下アームが実装される出力導体パターンと、
負極導体パターンと、
第１の中継電極パターンと、
第２の中継電極パターンと、
第３の中継電極パターンと、
前記第１の中継電極パターン、前記第２の中継電極パターン、前記第３の中継電極パターンが実装された第４の中継電極パターンとを備え、
前記少なくとも１つの上アームが前記出力導体パターンと接続され、
前記少なくとも１つの下アームが前記負極導体パターンと接続され、
前記正極導体パターンと前記第１の中継電極パターンとが接続され、
前記スナバコンデンサと前記スナバ抵抗のうちの一方が、前記第１の中継電極パターンと前記第２の中継電極パターンとの間に実装され、
前記スナバコンデンサと前記スナバ抵抗のうちの他方が、前記第２の中継電極パターンと前記第３の中継電極パターンとの間に実装され、
前記第３の中継電極パターンと前記負極導体パターンとが接続され、
前記第４の中継電極パターンが、前記正極導体パターン上、前記負極導体パターン上、および前記出力導体パターン上のうちのいずれかに実装され、
前記温度検出器が、前記第１の中継電極パターン、前記第２の中継電極パターンまたは前記第３の中継電極パターン上の前記スナバ抵抗の近傍に実装される、請求項１記載の電力用半導体モジュール。
【請求項１１】
前記少なくとも１つの上アームが実装される正極導体パターンと、
前記少なくとも１つの下アームが実装される出力導体パターンと、
負極導体パターンと、
第１の中継電極パターンと、
第２の中継電極パターンと、
第３の中継電極パターンと、
前記第１の中継電極パターン、前記第２の中継電極パターン、および前記第３の中継電極パターンが実装された絶縁基板とを備え、
前記少なくとも１つの上アームが前記出力導体パターンと接続され、
前記少なくとも１つの下アームが前記負極導体パターンと接続され、
前記正極導体パターンと前記第１の中継電極パターンとが接続され、
前記スナバコンデンサと前記スナバ抵抗のうちの一方が、前記第１の中継電極パターンと前記第２の中継電極パターンとの間に実装され、
前記スナバコンデンサと前記スナバ抵抗のうちの他方が、前記第２の中継電極パターンと前記第３の中継電極パターンとの間に実装され、
前記第３の中継電極パターンと前記負極導体パターンとが接続され、
前記温度検出器が、前記第１の中継電極パターン、前記第２の中継電極パターンまたは前記第３の中継電極パターン上の前記スナバ抵抗の近傍に実装される、請求項１記載の電力用半導体モジュール。
【国際調査報告】
2019163205.tif 000031
2019163205.tif 000032