(57)【要約】  反射面を有するミラー（３０）と、平行に配置されている第１の主面（４２）と第２の主面（４１）を有しており、第１の主面側にはミラー（３０）が配置されている平行ブロックホルダ（４０）と、固定側主面（１２）と入射側主面（１３）を有しており、この固定側主面に平行ブロックホルダ（４０）が固定されている、複数のバンドパスフィルタ（１０ａ〜１０ｃ）と、を備え、平行ブロックホルダが有する第２の主面（４１）には、バンドパスフィルタ（１０）と同数の掘り込み部（４０ａ）が形成されており、複数のバンドパスフィルタ（１０ａ〜１０ｃ）は、この掘り込み部に投入された接着剤（５ａ）によって、平行ブロックホルダ（４０）と固定されていることを特徴とする光合分波器（１００）。
2019142358.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
反射面を有するミラーと、
平行に配置されている第１の主面と第２の主面を有しており、第１の主面側には前記ミラーが配置されている平行ブロックホルダと、
固定側主面と入射側主面を有しており、この固定側主面に前記平行ブロックホルダが固定されている、複数のバンドパスフィルタと、を備え、
前記平行ブロックホルダが有する第２の主面には、前記バンドパスフィルタと同数の掘り込み部が形成されており、
前記複数のバンドパスフィルタは、この掘り込み部に投入された接着剤によって、前記平行ブロックホルダと固定されていることを特徴とする光合分波器。
【請求項２】
前記バンドパスフィルタが有する固定側主面は、曲率半径Ｒを有しており、
前記平行ブロックホルダが有する第２の主面に形成されている掘り込み部は、曲率半径Ｒ１を有していて、
前記平行ブロックホルダが有する第２の主面に形成されている掘り込み部の曲率半径Ｒ１は、前記バンドパスフィルタが有する固定側主面の曲率半径Ｒよりも大きいことを特徴とする請求項１に記載の光合分波器。
【請求項３】
前記平行ブロックホルダが有する第２の主面に形成されている掘り込み部は、底面が平坦になっていることを特徴とする請求項１に記載の光合分波器。
【請求項４】
前記平行ブロックホルダが有する第１の主面には、掘り込み部が形成されており、
前記ミラーは、この第１の主面に形成された掘り込み部に投入された接着剤によって、前記平行ブロックホルダと固定されていることを特徴とする請求項１に記載の光合分波器。
【請求項５】
反射面を有するミラーと、
平行に配置されている第１の主面と第２の主面を有しており、第１の主面側には前記ミラーが配置されている平行ブロックホルダと、
フィルタ固定面を有しており、前記平行ブロックホルダの第２の主面側に配置されている透明ブロックと、
固定側主面と入射側主面を有しており、この固定側主面に前記透明ブロックが固定されている複数のバンドパスフィルタと、を備え、
前記透明ブロックが有するフィルタ固定面には、前記バンドパスフィルタと同数の掘り込み部が形成されており、
前記バンドパスフィルタは、この掘り込み部に投入された接着剤によって、前記透明ブロックと固定されていることを特徴とする光合分波器。
【請求項６】
前記バンドパスフィルタが有する固定側主面は、曲率半径Ｒを有しており、
前記透明ブロックが有するフィルタ固定面に形成されている掘り込み部は、曲率半径Ｒ１を有していて、
前記透明ブロックが有するフィルタ固定面に形成されている掘り込み部の曲率半径Ｒ１は、前記バンドパスフィルタが有する固定側主面の曲率半径Ｒよりも大きいことを特徴とする請求項５に記載の光合分波器。
【請求項７】
前記透明ブロックが有するフィルタ固定面に形成されている掘り込み部は、底面が平坦になっていることを特徴とする請求項５に記載の光合分波器。
【請求項８】
前記透明ブロックが有するフィルタ固定面に形成されている掘り込み部には、貫通孔が形成されていることを特徴とする請求項５に記載の光合分波器。
【請求項９】
前記透明ブロックは、複数の透明ブロック要素から構成されており、
この複数の透明ブロック要素の数は、前記複数のバンドパスフィルタと同数であることを特徴とする請求項５に記載の光合分波器。
【請求項１０】
前記平行ブロックホルダと前記ミラーの間に配置されている透明ブロックをさらに備えていることを特徴とする請求項５に記載の光合分波器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願は、波長の異なる複数の光信号を合波する光合分波器に関わり、特に、本体に対する光学部品の取り付け精度が安定化している光合分波器の内部構造に関わる。
【背景技術】
【０００２】
現在の光通信は、波長分割多重通信（WDM：Wave Division Multiplexing）が主流になっている。この波長分割多重通信では、いくつもの波長を用いて、情報通信を行うために、光合分波器（光合波器および光分波器）が使用されている。光合分波器は、送信側では、波長の異なる複数の光信号を合波する光合波器として機能し、受信側では、１本の光ファイバーを伝搬してきた、波長の異なる複数の光信号を、各波長ごとに分波する、光分波器として機能する。【０００３】
光合分波器などの光部品においては、被接合部品（ミラー、複数のバンドパスフィルタなど）が、透明接合部材を介して、接合部品（平行ブロックホルダまたはガラスブロック）に固定されている（例えば、特許文献１および特許文献２を参照)。被接合部品（ミラー、複数のバンドパスフィルタなど）は、本体に、金属膜、又は、誘電体多層膜が形成されてなるものである。【０００４】
光学部品の本体には、ガラスなどの材質が、好んで用いられている。誘電体多層膜の材質には、TiO2およびSiO2が好んで用いられている。被接合部品の本体（基板）には、金属膜、又は、誘電体多層膜が形成される前に、研磨加工が施される。本体（基板）に研磨加工した後、本体へ、金属膜、又は、誘電体多層膜の形成が施される。金属膜、又は、誘電体多層膜の形成によって、被接合部品の接合面には、形状の変化が生じている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】国際公開第２０１７／０３３２３０号公報
【特許文献２】特開２０００−０４７０２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記のように、被接合部品（ミラー、複数のバンドパスフィルタなど）では、金属膜、又は、誘電体多層膜を形成する前に、本体に研磨加工が施されている。研磨加工により、部品の接合面を平坦にして、接着剤により部品同士を固定する。被接合部品の本体へ、複数層からなる誘電体多層膜を蒸着させた場合、本体と誘電体多層膜には線膨張差が生じており、蒸着時後の誘電体多層膜には内部応力が発生する。この線膨張差および内部応力により、被接合部品には、ある曲率半径をもった反りが生じている。【０００７】
金属膜、又は、誘電体多層膜が形成された光学部品の接合面は、平坦ではない。精度の良い光合分波器を得るには、被接合部品（ミラー、複数のバンドパスフィルタなど）の先端形状の影響による取り付け位置（角度）のズレ（ばらつき）を考慮することが必要である。本願の明細書に開示される技術は、上記のような課題を解消するためになされたものである。すなわち、被接合部品（ミラー、複数のバンドパスフィルタなど）を接合部品の実装面に接合する際に、上記被接合部品の取り付け位置（角度）の精度を向上させる技術に関するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明の実施の形態に関わる光合分波器は、反射面を有するミラーと、平行に配置されている第１の主面と第２の主面を有しており、この第１の主面側には前記ミラーが配置されている平行ブロックホルダと、固定側主面と入射側主面を有しており、この固定側主面に前記平行ブロックホルダが固定されている、複数のバンドパスフィルタと、を備え、前記平行ブロックホルダが有する第２の主面には、前記バンドパスフィルタと同数の掘り込み部が形成されており、前記複数のバンドパスフィルタは、この掘り込み部に投入された接着剤によって、前記平行ブロックホルダと固定されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
この発明の実施の形態に関わる光合分波器は、反射面を有するミラーと、平行に配置されている第１の主面と第２の主面を有しており、第１の主面側には前記ミラーが配置されている平行ブロックホルダと、固定側主面と入射側主面を有しており、この固定側主面に前記平行ブロックホルダが固定されている、複数のバンドパスフィルタと、を備え、前記平行ブロックホルダが有する第２の主面には、前記バンドパスフィルタと同数の掘り込み部が形成されており、前記複数のバンドパスフィルタは、この掘り込み部に投入された接着剤によって、前記平行ブロックホルダと固定されていることを特徴とすることにより、被接合部品（複数のバンドパスフィルタなど）を接合部品の実装面（平行ブロックホルダの第２の主面）に接合する際に、上記被接合部品の取り付け位置（角度）の精度を向上させることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施の形態１に関わる光合分波器について、全体構造を説明するための正面図である。
【図２】本発明の実施の形態に１関わる光合分波器について、全体構造を説明するための平面図である。
【図３】本発明の実施の形態１に関わる、バンドパスフィルタの構造を説明するための構成図である。
【図４】本発明の実施の形態１に関わる、平行ブロックホルダの第２の主面の構造を説明するための図である。
【図５】本発明の実施の形態１に関わる、平行ブロックホルダとバンドパスフィルタとの接着構造を説明するための図である。
【図６】本発明の実施の形態１に関わる、ミラーの構造を説明するための構成図である。
【図７】本発明の実施の形態１に関わる、平行ブロックホルダの第１の主面の構造を説明するための図である。
【図８】本発明の実施の形態１に関わる、ミラーと平行ブロックホルダとの接着構造を説明するための図である。
【図９】本発明の実施の形態２に関わる光合分波器について、全体構造を説明するための正面図である。
【図１０】本発明の実施の形態２に関わる光合分波器について、全体構造を説明するための平面図である。
【図１１】本発明の実施の形態２に関わる、平行ブロックホルダと透明ブロックの関係を説明するための図である。
【図１２】本発明の実施の形態２に関わる、バンドパスフィルタの接着構造を説明するための図である。
【図１３】本発明の実施の形態３に関わる、透明ブロックの構造を説明するための平面図である。
【図１４】本発明の実施の形態３に関わる、平行ブロックホルダと透明ブロックの関係を説明するための図である。
【図１５】本発明の実施の形態３に関わる、透明ブロックとバンドパスフィルタとの接着構造を説明するための図である。
【図１６】本発明の実施の形態４に関わる光合分波器について、全体構造を説明するための正面図である。
【図１７】本発明の実施の形態４に関わる、透明ブロックの構造を説明するための平面図である。
【図１８】本発明の実施の形態４に関わる、平行ブロックホルダと透明ブロックの関係を説明するための図である。
【図１９】本発明の実施の形態４に関わる、透明ブロックとバンドパスフィルタとの接着構造を説明するための図である。
【図２０】本発明の実施の形態５に関わる、透明ブロックの構造を説明するための平面図である。
【図２１】本発明の実施の形態５に関わる、平行ブロックホルダと透明ブロックの関係を説明するための図である。
【図２２】本発明の実施の形態５に関わる、透明ブロックとバンドパスフィルタとの接着構造を説明するための図である。
【図２３】本発明の実施の形態６に関わる、透明ブロックの構造を説明するための平面図である。
【図２４】本発明の実施の形態６に関わる、平行ブロックホルダと透明ブロックの関係を説明するための図である。
【図２５】本発明の実施の形態６に関わる、透明ブロックとバンドパスフィルタとの接着構造を説明するための図である。
【図２６】本発明の実施の形態７に関わる、透明ブロックの構造を説明するための平面図である。
【図２７】本発明の実施の形態７に関わる、平行ブロックホルダと透明ブロックの関係を説明するための図である。
【図２８】本発明の実施の形態７に関わる、透明ブロックとバンドパスフィルタとの接着構造を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明の実施の形態に関わる光合分波器について、図を参照しながら以下に説明する。なお、各図において、同一または同様の構成部分については同じ符号を付しており、対応する各構成部のサイズや縮尺はそれぞれ独立している。例えば、構成の一部を変更した断面図の間で、変更されていない同一構成部分を図示する際に、同一構成部分のサイズや縮尺が異なっている場合もある。また、光合分波器は、実際にはさらに複数の部材を備えているが、説明を簡単にするため、説明に必要な部分のみを記載し、他の部分については省略している。
【００１２】
実施の形態１．
波長多重方式(ＷＤＭ : Wave Division Multiplexing)を採用した光通信によれば、少ない数の光ファイバで、大量のデータを高速に伝送することができる。この波長多重方式では、光合分波器を使用して、１本の光ファイバに、複数の波長の光を導入している。光合分波器は、光を平行ブロックホルダに導入する働きをする光合波器としての機能と、その逆の働きをする光分波器としての機能を、有する。
【００１３】
この発明の本実施の形態に関わる光合分波器の構造を、図を参照しながら、説明する。図１は、この発明の本実施の形態に関わる、光合分波器の構造を示す正面図である。光合分波器１００は、バンドパスフィルタ１０ａ、バンドパスフィルタ１０ｂ、バンドパスフィルタ１０ｃ、平行ブロックホルダ４０、および、ミラー３０と、を備えている。平行ブロックホルダ４０の正面形状は、本発明の実施の形態では、平行四辺形である。平行ブロックホルダ４０の正面形状は、長方形などの他の形状でもよい。
【００１４】
光合分波器１００は、レーザ光源２ａ〜２ｃから出射した、中心波長（λ）の異なる複数の信号光Ｌを合波する機能を有している。バンドパスフィルタ１０ａ〜１０ｃには、ひとつ以上の信号光Ｌが入射する。平行ブロックホルダ４０には、ミラー３０とバンドパスフィルタ１０ａ〜１０ｃの双方が、固定されている。ミラー３０は、平行ブロックホルダ４０が伝搬した信号光Ｌを反射する。
【００１５】
接着剤５ａは、バンドパスフィルタ１０ａ〜１０ｃと平行ブロックホルダ４０を固定している。接着剤５ｄは、平行ブロックホルダ４０とミラー３０を固定している。接着剤５ａおよび接着剤５ｄには、紫外線が照射されると硬化する紫外線硬化型接着剤、又は、加熱されると硬化する熱硬化型接着剤が好適に用いられる。なお、接着剤５ａおよび接着剤５ｄが、紫外線硬化型接着剤又は熱硬化型接着剤に限定されることがないことは、いうまでもない。
【００１６】
バンドパスフィルタ１０ａには、レーザ光源２ａから出射した信号光Ｌが入射している。バンドパスフィルタ１０ｂには、レーザ光源２ｂから出射した信号光Ｌが入射している。バンドパスフィルタ１０ｃには、レーザ光源２ｃから出射した信号光Ｌが入射している。バンドパスフィルタ１０ａ〜１０ｃは、入射光のうち特定の波長の光のみを透過し、それ以外の光を透過しない光学素子である。バンドパスフィルタ１０ａ〜１０ｃとレーザ光源２ａ〜２ｃとは、１対１で対応しており、同数設けられている。
【００１７】
バンドパスフィルタ１０ａ〜１０ｃは、それぞれ、光軸Ｐを有している。バンドパスフィルタ１０の光軸Ｐは、一点鎖線で示されている。バンドパスフィルタ１０ａ〜１０ｃの光軸Ｐは、間隔をあけて平行に、かつ同一平面上に配置されている。光合分波器１００の本体に相当する平行ブロックホルダ４０は、ガラス又は透明な樹脂により構成されていて、第１平坦面４２（第１の主面）と第２平坦面４１（第２の主面）を有している。ミラー３０は、平行ブロックホルダ４０の第１の主面側に配置されている。平行ブロックホルダ４０の第２の主面側には、バンドパスフィルタ１０が配置されている。
【００１８】
平行ブロックホルダ４０では、第１の主面（第１平坦面４２）と第２の主面（第２平坦面４１）とが平行であることが要求されている。第１の主面（第１平坦面４２）と第２の主面（第２平坦面４１）には、掘り込み部が形成されている。ミラー３０は、ミラー本体３１と反射膜３２（反射面）から構成されている。ミラー本体３１は、ガラス又は金属で構成されているが、これらに限定されるものではない。
【００１９】
反射膜３２（反射面）は、ミラー本体３１の片側の主面に蒸着される、金属膜又は誘電体多層膜により構成される。本実施の形態において、光軸Ｐは、バンドパスフィルタ１０ａ〜１０ｃの軸心である。バンドパスフィルタ１０ａ〜１０ｃの光軸Ｐと平行な方向をＺ方向とする。Ｚ方向に直交し，かつ、バンドパスフィルタ１０ａ〜１０ｃの光軸Ｐ同士が並ぶ方向をＸ方向とする。Ｘ方向及びＺ方向の双方と直交する方向をＹ方向とする。
【００２０】
図２は、この発明の本実施の形態に関わる、光合分波器の構造を示す平面図である。平行ブロックホルダ４０は、ガラス又は透明な樹脂により構成されている。平行ブロックホルダ４０の第２の主面（第２平坦面４１）には、接着剤５ａを介して、バンドパスフィルタ１０ａ〜１０ｃが固定されている。ミラー３０は、平行ブロックホルダ４０の第１の主面（第１平坦面４２）に、接着剤５ｄで固定されている。平行ブロックホルダ４０の第１の主面（第１平坦面４２）と第２の主面（第２平坦面４１）には、掘り込み部が形成されている。
【００２１】
図３は、この発明の本実施の形態に関わる、バンドパスフィルタの構造を示す断面図である。バンドパスフィルタ１０（バンドパスフィルタ１０ａ、バンドパスフィルタ１０ｂ、および、バンドパスフィルタ１０ｃ）は、同図に示すように、基板１１と、バンドパスフィルタ膜１２と、反射防止膜１３から構成されている。バンドパスフィルタの基板１１（本体）は、ガラス又は透明な樹脂により構成された円柱状の部材である。バンドパスフィルタ膜１２は、バンドパスフィルタの固定側主面として機能し、波長帯域透過特性を有している。
【００２２】
反射防止膜１３は、バンドパスフィルタの入射側主面として機能し、レーザ光源２ａ〜２ｃから入射する信号光Ｌの反射を抑制する。基板１１は、第１の主面１１ａと第２の主面１１ｂを有している。第１の主面１１ａと第２の主面１１ｂは、バンドパスフィルタ１０の光軸Ｐに直交している。基板１１の第１の主面１１ａと第２の主面１１ｂは、平行である。バンドパスフィルタ膜１２は、第１の主面１１ａと第２の主面１１ｂのうち、どちらか一方の面に形成されている。反射防止膜１３は、他方の面に形成されている。
【００２３】
バンドパスフィルタ１０の光軸Ｐは、基板１１の正面視における中心をとおり、バンドパスフィルタ１０から平行ブロックホルダ４０に向かうＺ方向と平行である。バンドパスフィルタ膜１２および反射防止膜１３は、誘電体多層膜により構成されている。基板１１の屈折率は、雰囲気の屈折率よりも大きい。なお、雰囲気は、バンドパスフィルタ１０の周りの気体である。バンドパスフィルタ１０が真空中に配置される場合には、なにも存在しない。この場合、基板１１の屈折率は、真空の屈折率よりも大きい。
【００２４】
バンドパスフィルタ、および、ミラーには、材質として、ガラス（例えば、BK7など）が用いられている。バンドパスフィルタ膜１２および反射防止膜１３では、誘電体多層膜の材質として、酸化チタン（TiO2）および二酸化珪素（SiO2）が用いられている。ガラス（BK7）の線膨張は、9.4 × 10−６ / Kである。酸化チタンの線膨張は、7〜10 ×10−６ / Kである。二酸化珪素の線膨張は、0.51〜0.58 ×10−６ / Kである。光合分波器においては、光学部品（バンドパスフィルタ、および、ミラー）が、被接合部品になる。
【００２５】
接着する前に、光学部品の平坦面（第１の主面１１ａおよび第２の主面１１ｂ）には、研磨加工を実施する。光学部品（バンドパスフィルタ、および、ミラー）には、光学部品の研磨加工後に、複数層を含む誘電体多層膜を蒸着させる。光学部品と誘電体多層膜（バンドパスフィルタ膜１２および反射防止膜１３）は、線膨張し、誘電体多層膜には、内部応力が発生する。この線膨張と内部応力により、光学部品（バンドパスフィルタ）の先端（実装面）には、曲率半径Ｒを有する反りが生じている。
【００２６】
図４は、この発明の本実施の形態に関わる、平行ブロックホルダ４０の構造を示している。平行ブロックホルダ４０（光学部品本体）には、バンドパスフィルタ１０との接合面に、凹形状の窪み４０ａ（掘り込み部）を、バンドパスフィルタ１０の数だけ設けている。平行ブロックホルダ４０の窪み４０ａは、曲率半径Ｒ１を有している。バンドパスフィルタ１０ａ〜１０ｃは、平行ブロックホルダ４０の窪み４０ａに接着剤で固定される。
【００２７】
被接合部品（バンドパスフィルタ１０ａ〜１０ｃ）の接合面先端は、曲率半径Ｒを有している。窪み４０ａの曲率半径Ｒ１は、被接合部品（バンドパスフィルタ１０ａ〜１０ｃ）の曲率半径Ｒよりも大きい。平行ブロックホルダ４０の窪み４０ａは、プレス加工、ドリル加工、エッチング処理などの加工方法で、形成できる。
【００２８】
図５は、この発明の本実施の形態に関わる、バンドパスフィルタ１０と平行ブロックホルダ４０との接着構造を示している。平行ブロックホルダ４０の平坦面（第１の主面および第２の主面）へ、反りのある光学部品（バンドパスフィルタ、ミラーなど）を配置した場合、平行ブロックホルダ４０と上記光学部品との接触状態は、点接触となる。本接着構造においては、平行ブロックホルダ４０に、凹形状の窪み４０ａを設けている。バンドパスフィルタ１０ａ〜１０ｃの接合面先端は、曲率半径Ｒを有している。窪み４０ａの曲率半径Ｒ１は、バンドパスフィルタ１０ａ〜１０ｃの曲率半径Ｒよりも大きい。
【００２９】
本接着構造においては、被接合部品の先端を上記窪み４０ａに倣わせることができるため、接着部は、点接触に比べて摩擦抵抗が大きな面接触の状態となる。本接着構造によれば、平行ブロックホルダ４０の平坦面へ光学部品を配置した直後の姿勢が安定するため、取り付け位置（角度）のばらつきを抑制することができる。さらに、光学部品の重心位置と窪みの中心が一致する場合は、取り付け位置（角度）のズレ（ばらつき）を最小に抑えることができる。
【００３０】
図６は、この発明の本実施の形態に関わる、ミラーの構造を示す断面図である。ミラー３０は、ミラー本体３１と反射膜３２（反射面）から構成されている。ミラー本体３１は、ガラス又は金属で構成されているが、これらに限定されるものではない。反射膜３２（反射面）は、ミラー本体３１の片側の主面に蒸着される、金属膜又は誘電体多層膜により構成されている。ミラー３０は、反射面（反射膜３２）を有している。
【００３１】
ミラー３０では、ミラー本体３１の材質として、ガラス（例えば、BK7など）が好適に用いられている。ガラス（BK7）の線膨張は、9.4 × 10−６ / Kである。光合分波器においては、光学部品（バンドパスフィルタ、および、ミラー）は、被接合部品になる。ミラーの平坦面（反射面）には、蒸着の前に、研磨加工を実施する。ミラーには、ミラー本体の研磨加工後に、複数層を含む誘電体多層膜を蒸着させる。光学部品と誘電体多層膜は、線膨張し、誘電体多層膜には、内部応力が発生する。この線膨張と内部応力により、ミラーの先端（実装面）には、曲率半径Ｒ２を有する反りが生じている。
【００３２】
図７は、この発明の本実施の形態に関わる、平行ブロックホルダ４０の構造を示している。平行ブロックホルダ４０（光学部品本体）には、ミラー３０との接合面に、凹形状の窪み４０ｂ（掘り込み部）を設けている。平行ブロックホルダ４０の窪み４０ｂは、曲率半径Ｒ３を有している。ミラー３０は、平行ブロックホルダ４０の窪み４０ｂに接着剤で固定される。ミラー３０（被接合部品）の接合面先端は、曲率半径Ｒ３を有している。窪み４０ｂの曲率半径Ｒ３は、被接合部品の曲率半径Ｒよりも大きい。平行ブロックホルダ４０の窪み４０ｂは、プレス加工、ドリル加工、エッチング処理などの加工方法で、形成できる。
【００３３】
図８は、この発明の本実施の形態に関わる、ミラー３０と平行ブロックホルダ４０との接着構造を示している。平行ブロックホルダ４０の平坦面（第１の主面）へ、反りのあるミラーを配置した場合、平行ブロックホルダ４０とミラーとの接触状態は、点接触となる。本接着構造においては、平行ブロックホルダ４０に、凹形状の窪み４０ｂを設けている。ミラー３０の接合面先端は、曲率半径Ｒ２を有している。窪み４０ｂの曲率半径Ｒ３は、ミラー３０の曲率半径Ｒ２よりも大きい。
【００３４】
本接着構造においては、被接合部品の先端を上記窪み４０ｂに倣わせることができるため、接着部は、点接触に比べて摩擦抵抗が大きな面接触の状態となる。本接着構造によれば、平行ブロックホルダ４０の平坦面へミラー３０を配置した直後の姿勢が安定するため、取り付け位置（角度）のばらつきを抑制することができる。さらに、光学部品の重心位置と窪みの中心が一致する場合は、取り付け位置（角度）のズレ（ばらつき）を最小に抑えることができる。
【００３５】
この発明の本実施の形態に関わる光合分波器は、凹形状の窪みまたは溝を備えた光合分波器である。光合分波器本体（平行ブロックホルダ）と被接合部品である光学部品（バンドパスフィルタ、ミラー）との接合材（接着剤）との接合面に、被接合部品の接合面先端の曲率半径Ｒよりも大きな曲率半径をもつ凹形状の窪みを備えている。これにより、上記のとおり、光合分波器本体（平行ブロックホルダ）と被接合部品である光学部品（バンドパスフィルタ、ミラー）との接触状態を面接触にすることができる。位置（角度）ズレの影響を受けにくくなり、取り付け位置（角度）の精度を向上させることができる。
【００３６】
すなわち、この発明の本実施の形態に関わる光合分波器は、反射面を有するミラーと、平行に配置されている第１の主面と第２の主面を有しており、第１の主面側には前記ミラーが配置されている平行ブロックホルダと、固定側主面と入射側主面を有しており、この固定側主面に前記平行ブロックホルダが固定されている、複数のバンドパスフィルタと、を備え、前記平行ブロックホルダが有する第２の主面には、前記バンドパスフィルタと同数の掘り込み部が形成されており、前記複数のバンドパスフィルタは、この掘り込み部に投入された接着剤によって、前記平行ブロックホルダと固定されていることを特徴とするものである。
【００３７】
実施の形態２．
図９は、この発明の本実施の形態に関わる、光合分波器の構造を示す正面図である。光合分波器１００は、バンドパスフィルタ１０ａ、バンドパスフィルタ１０ｂ、バンドパスフィルタ１０ｃ、透明ブロック２０、平行ブロックホルダ４０、透明ブロック５０、および、ミラー３０と、を備えている。光合分波器１００は、レーザ光源２ａ〜２ｃから出射した中心波長（λ）の異なる複数の信号光Ｌを合波する機能を有している。透明ブロック２０は、フィルタ固定面２０ｅとブロックホルダ固定面２０ｆを有している。透明ブロック５０は、ミラー固定面５０ｅとブロックホルダ固定面２０ｆを有している。
【００３８】
バンドパスフィルタ１０ａ〜１０ｃには、ひとつ以上の信号光Ｌが入射する。平行ブロックホルダ４０には、透明ブロック５０（ミラー３０）と透明ブロック２０（バンドパスフィルタ１０ａ〜１０ｃ）の双方が、固定されている。ミラー３０は、平行ブロックホルダ４０が伝搬した信号光Ｌを反射する。平行ブロックホルダ４０の正面形状は、本発明の実施の形態では、平行四辺形である。平行ブロックホルダ４０の正面形状は、長方形などの他の形状でもよい。透明ブロック２０のフィルタ固定面２０ｅには、バンドパスフィルタ１０を接着固定するために掘り込み部が形成されている。透明ブロック５０のミラー固定面５０ｅには、ミラー３０を接着固定するために、掘り込み部が形成されている。
【００３９】
接着剤５ａは、バンドパスフィルタ１０ａ〜１０ｃと平行ブロックホルダ４０を固定している。接着剤５ｂは、透明ブロック２０（第１の透明ブロック）と平行ブロックホルダ４０を固定している。接着剤５ｃは、平行ブロックホルダ４０と透明ブロック５０（第２の透明ブロック）を固定している。接着剤５ｄは、ミラー３０と透明ブロック５０を固定している。接着剤５ａ〜接着剤５ｄには、紫外線が照射されると硬化する紫外線硬化型接着剤、又は、加熱されると硬化する熱硬化型接着剤が用いられる。なお、接着剤５ａ〜接着剤５ｄが、紫外線硬化型接着剤又は熱硬化型接着剤に限定されることがないことは、いうまでもない。
【００４０】
バンドパスフィルタ１０ａには、レーザ光源２ａから出射した信号光Ｌが入射している。バンドパスフィルタ１０ｂには、レーザ光源２ｂから出射した信号光Ｌが入射している。バンドパスフィルタ１０ｃには、レーザ光源２ｃから出射した信号光Ｌが入射している。バンドパスフィルタ１０ａ〜１０ｃは、入射光のうち特定の波長の光のみを透過し、それ以外の光を透過しない光学素子である。バンドパスフィルタ１０ａ〜１０ｃとレーザ光源２ａ〜２ｃとは、１対１で対応しており、同数設けられている。
【００４１】
バンドパスフィルタ１０ａ〜１０ｃは、それぞれが、光軸Ｐを有している。バンドパスフィルタ１０の光軸Ｐは、一点鎖線で示されている。バンドパスフィルタ１０ａ〜１０ｃの光軸Ｐは、間隔をあけて平行に、かつ同一平面上に配置されている。透明ブロック２０は、バンドパスフィルタ１０ａ〜１０ｃを透過した信号光Ｌを平行ブロックホルダ４０に伝搬する透光性部材である。透明ブロック５０は、平行ブロックホルダ４０を透過した信号光Ｌをミラー３０に伝搬する透光性部材である。
【００４２】
光合分波器１００の本体に相当する平行ブロックホルダ４０は、ガラス又は透明な樹脂により構成されていて、第１平坦面４２（第１の主面）と第２平坦面４１（第２の主面）を有している。平行ブロックホルダ４０では、第１の主面（第１平坦面４２）と第２の主面（第２平坦面４１）とが平行であることが要求されている。ミラー３０は、ミラー本体３１と反射膜３２から構成されている。ミラー本体３１は、ガラス又は金属で構成されているが、これらに限定されるものではない。平行ブロックホルダ４０の第２の主面側には、透明ブロック２０とバンドパスフィルタ１０が配置されている。
【００４３】
反射膜３２は、ミラー本体３１の片側の主面に蒸着される、金属膜又は誘電体多層膜により構成される。本実施の形態において、光軸Ｐは、バンドパスフィルタ１０の軸心である。バンドパスフィルタ１０の光軸Ｐと平行な方向をＺ方向とする。Ｚ方向に直交し，かつ、バンドパスフィルタ１０の光軸Ｐ同士が並ぶ方向をＸ方向とする。Ｘ方向及びＺ方向の双方と直交する方向をＹ方向とする。
【００４４】
図１０は、この発明の本実施の形態に関わる、光合分波器の構造を示す平面図である。平行ブロックホルダ４０は、ガラス又は透明な樹脂により構成されている。平行ブロックホルダ４０の第２の主面（第２平坦面４１）には、透明ブロック２０が、接着剤５ｂを介して固定されている。透明ブロック２０の上面（フィルタ固定面）には、接着剤５ａを介して、バンドパスフィルタ１０ａ〜１０ｃが固定されている。平行ブロックホルダ４０の第１の主面（第１平坦面４２）には、透明ブロック５０（ミラー３０）が接着剤で固定されている。
【００４５】
図１１は、この発明の本実施の形態に関わる、平行ブロックホルダ４０と透明ブロック２０の構造を示している。平行ブロックホルダ４０と透明ブロック２０は、接着剤５ｂで固定されている。平行ブロックホルダ４０に固定されている透明ブロック２０には、バンドパスフィルタ１０との接合面（フィルタ固定面２０ｅ）に、凹形状の窪み２０ａ（掘り込み部）を、バンドパスフィルタの数だけ設けている。透明ブロック２０の窪み２０ａは、曲率半径Ｒ１を有している。
【００４６】
被接合部品（バンドパスフィルタ１０ａ〜１０ｃ）の接合面先端は、曲率半径Ｒを有している。窪み２０ａの曲率半径Ｒ１は、被接合部品（バンドパスフィルタ１０ａ〜１０ｃ）の曲率半径Ｒよりも大きい。透明ブロック２０の窪み２０ａは、プレス加工、ドリル加工、エッチング処理などの加工方法で、形成できる。バンドパスフィルタ１０ａ〜１０ｃは、透明ブロック２０の窪み２０ａ（掘り込み部）に、投入された接着剤で固定される。
【００４７】
図１２は、この発明の本実施の形態に関わる、バンドパスフィルタ１０と透明ブロック２０との接着構造を示している。透明ブロック２０の平坦面（フィルタ固定面２０ｅ）へ、反りのある光学部品（バンドパスフィルタ）を配置した場合、透明ブロック２０と上記光学部品との接触状態は、点接触となる。本接着構造においては、透明ブロック２０に、凹形状の窪み２０ａを設けている。バンドパスフィルタ１０ａ〜１０ｃの接合面先端は、曲率半径Ｒを有している。窪み２０ａの曲率半径Ｒ１は、バンドパスフィルタ１０ａ〜１０ｃの曲率半径Ｒよりも大きい。
【００４８】
本接着構造においては、被接合部品の先端を上記窪み２０ａに倣わせることができるため、接着部は、点接触に比べて摩擦抵抗が大きな面接触の状態となる。本接着構造によれば、透明ブロック２０の平坦面（フィルタ固定面２０ｅ）へ光学部品を配置した直後の姿勢が安定するため、取り付け位置（角度）のばらつきを抑制することができる。さらに、光学部品の重心位置と窪みの中心が一致する場合は、取り付け位置（角度）のズレ（ばらつき）を最小に抑えることができる。
【００４９】
なお、前実施の形態では、光合分波器本体（平行ブロックホルダ）へ、被接合部品（バンドパスフィルタ、ミラー）の接合面先端の曲率半径Ｒよりも大きな曲率をもつ、凹形状の窪みを設けたものを示した。本実施の形態では、光合分波器本体（平行ブロックホルダ）と被接合部品（バンドパスフィルタ、ミラー）との接合材（接着剤）の間に、単一の板材（透明ブロック、または、ガラス）と接合材（接着剤）を備えている。
【００５０】
本実施の形態では、前実施の形態と同じく、被接合部品の接合面先端の曲率半径Ｒよりも大きな曲率半径をもつ凹形状の窪みを備えた単一の板材（透明ブロック、または、ガラス）を備えている。光学部品を配置した直後の姿勢が安定するため、取り付け位置（角度）のばらつきを抑制することができる。さらに、光学部品の重心位置と窪み中心が一致する場合は、取り付け位置（角度）のズレ（ばらつき）を最小に抑えることができる。
【００５１】
従って、前実施の形態と同じく、透明ブロックと被接合部品（バンドパスフィルタ、ミラー）の接触状態を面接触にすることができる。このため、位置（角度）ズレの影響を受けにくくなり、取り付け位置（角度）の精度を向上させることができる。また、光合分波器本体（平行ブロックホルダ）へ組立てる前に、単一または複数の板材（透明ブロック）へ、光学部品（バンドパスフィルタ、ミラー）を接合する構造となっている。取り付け位置（角度）のズレを満足するもののみを選別できるため、本実施の形態に関わる光合分波器は、低コストと歩留りの向上を図ることができる。
【００５２】
したがって、この発明の本実施の形態に関わる光合分波器は、光合分波器本体（平行ブロックホルダ）と被接合部品である光学部品（バンドパスフィルタ、ミラー）との接合材（接着剤）との接合面の間に単一の板材（ガラス）を備え、上記板材（ガラス）に被接合部品の接合面先端の曲率半径Ｒよりも大きな曲率半径をもつ凹形状の窪みを備えているものである。
【００５３】
すなわち、この発明の本実施の形態に関わる光合分波器は、反射面を有するミラーと、平行に配置されている第１の主面と第２の主面を有しており、第１の主面側には前記ミラーが配置されている平行ブロックホルダと、フィルタ固定面を有しており、前記平行ブロックホルダの第２の主面側に配置されている透明ブロックと、固定側主面と入射側主面を有しており、この固定側主面に前記透明ブロックが固定されている複数のバンドパスフィルタと、を備え、前記透明ブロックが有するフィルタ固定面には、前記バンドパスフィルタと同数の掘り込み部が形成されており、前記バンドパスフィルタは、この掘り込み部に投入された接着剤によって、前記透明ブロックと固定されていることを特徴とするものである。
【００５４】
実施の形態３．
この発明の本実施の形態に関わる光合分波器では、光合分波器本体（平行ブロックホルダ）に透明ブロックが接着されており、被接合部品である光学部品（バンドパスフィルタ、および、ミラー）と単一の接合材（透明ブロック）との接合面では、単一の透明ブロックに凹形状の溝を備えていてもよい。
【００５５】
光合分波器１００は、バンドパスフィルタ１０ａ、バンドパスフィルタ１０ｂ、バンドパスフィルタ１０ｃ、透明ブロック２０、平行ブロックホルダ４０、透明ブロック５０、および、ミラー３０と、を備えている（図９を参照）。光合分波器１００は、レーザ光源２ａ〜２ｃから出射した中心波長（λ）の異なる複数の信号光Ｌを合波する機能を有している。透明ブロック２０は、フィルタ固定面２０ｅとブロックホルダ固定面２０ｆを有している。透明ブロック５０は、ミラー固定面５０ｅとブロックホルダ固定面２０ｆを有している。
【００５６】
バンドパスフィルタ１０ａ〜１０ｃには、ひとつ以上の信号光Ｌが入射する。平行ブロックホルダ４０には、透明ブロック５０（ミラー３０）と透明ブロック２０（バンドパスフィルタ１０ａ〜１０ｃ）の双方が、固定されている。ミラー３０は、平行ブロックホルダ４０が伝搬した信号光Ｌを反射する。平行ブロックホルダ４０の正面形状は、本発明の実施の形態では、平行四辺形である。平行ブロックホルダ４０の正面形状は、長方形などの他の形状でもよい。透明ブロック２０のフィルタ固定面２０ｅには、バンドパスフィルタ１０を接着固定するために掘り込み部が形成されている。透明ブロック５０のミラー固定面５０ｅには、ミラー３０を接着固定するために、掘り込み部が形成されている。
【００５７】
光合分波器１００の本体に相当する平行ブロックホルダ４０は、ガラス又は透明な樹脂により構成されていて、第１平坦面４２（第１の主面）と第２平坦面４１（第２の主面）を有している。平行ブロックホルダ４０では、第１の主面（第１平坦面４２）と第２の主面（第２平坦面４１）とが平行であることが要求されている。ミラー３０は、ミラー本体３１と反射膜３２から構成されている。ミラー本体３１は、ガラス又は金属で構成されているが、これらに限定されるものではない。
【００５８】
反射膜３２は、ミラー本体３１の片側の主面に蒸着される、金属膜又は誘電体多層膜により構成される。本実施の形態において、光軸Ｐは、バンドパスフィルタ１０の軸心である。バンドパスフィルタ１０の光軸Ｐと平行な方向をＺ方向とする。Ｚ方向に直交し，かつ、バンドパスフィルタ１０の光軸Ｐ同士が並ぶ方向をＸ方向とする。Ｘ方向及びＺ方向の双方と直交する方向をＹ方向とする。
【００５９】
図１３は、この発明の本実施の形態に関わる、光合分波器の構造を示す平面図である。平行ブロックホルダ４０は、ガラス又は透明な樹脂により構成されている。平行ブロックホルダ４０の第２の主面（第２平坦面４１）には、透明ブロック２０が、接着剤５ｂを介して固定されている。透明ブロック２０の上面（フィルタ固定面２０ｅ）には、接着剤５ａを介して、バンドパスフィルタ１０ａ〜１０ｃが固定されている。平行ブロックホルダ４０の第１の主面（第１平坦面４２）には、透明ブロック５０（ミラー３０）が接着剤で固定されている。透明ブロック２０には、バンドパスフィルタ１０との接合面に、凹形状の溝２０ｂが、形成されている。
【００６０】
図１４は、この発明の本実施の形態に関わる、平行ブロックホルダ４０と透明ブロック２０の構造を示している。平行ブロックホルダ４０と透明ブロック２０は、接着剤５ｂで固定されている。平行ブロックホルダ４０に固定されている透明ブロック２０には、バンドパスフィルタ１０との接合面（フィルタ固定面２０ｅ）に、凹形状の溝２０ｂ（掘り込み部）を、バンドパスフィルタの数だけ設けている。透明ブロック２０の溝２０ｂは、底面２０ｇが平坦になっている。バンドパスフィルタ１０ａ〜１０ｃは、透明ブロック２０の溝２０ｂに接着剤で固定される。透明ブロック２０の溝２０ｂは、プレス加工、ドリル加工、エッチング処理などの加工方法で、形成できる。
【００６１】
図１５は、この発明の本実施の形態に関わる、バンドパスフィルタ１０と透明ブロック２０との接着構造を示している。透明ブロック２０の平坦面（フィルタ固定面２０ｅ）へ、反りのある光学部品（バンドパスフィルタ）を配置した場合、透明ブロック２０と上記光学部品との接触状態は、点接触となる。本接着構造においては、透明ブロック２０に、凹形状の溝２０ｂを設けている。
【００６２】
本接着構造においては、被接合部品の先端を溝２０ｂに倣わせることができるため、接着部は、点接触に比べて摩擦抵抗が大きな面接触の状態となる。本接着構造によれば、透明ブロック２０の平坦面へ光学部品を配置した直後の姿勢が安定するため、取り付け位置（角度）のばらつきを抑制することができる。さらに、光学部品の重心位置と窪みの中心が一致する場合は、取り付け位置（角度）のズレ（ばらつき）を最小に抑えることができる。
【００６３】
本接着構造によれば、単一の板材（透明ブロック）が凹形状の溝を備えたことにより、光学部品を配置した直後の光学部品を配置した直後の姿勢が安定する。このため、取り付け位置（角度）ばらつきを抑制することができ、かつ、光学部品の重心位置と窪み中心が一致する場合は取り付け位置（角度）ズレ（ばらつき）を最小に抑えることができる。
【００６４】
また、本接着構造によれば、点接触構造に比べて、光合分波器本体（平行ブロックホルダおよび透明ブロック）と被接合部品（バンドパスフィルタ、および、ミラー）の接触状態については、摩擦抵抗が大きな線接触の状態となる。このため、位置（角度）ズレの影響を受けにくくなり、取り付け位置（角度）精度を向上させることができる。また、前実施の形態と同様に、光合分波器本体（平行ブロックホルダ）へ被接合部品（バンドパスフィルタ、および、ミラー）を組立てる前に、単一の板材（透明ブロック）へ光学部品（バンドパスフィルタ、および、ミラー）を接合する構造としている。このことで取り付け位置（角度）ズレを満足するもののみを選別して製造できるため、低コストと歩留りの向上を図ることができる。
【００６５】
従って、この発明の本実施の形態に関わる光合分波器では、光合分波器本体（平行ブロックホルダ）に透明ブロックが接着されており、被接合部品である光学部品（バンドパスフィルタ、および、ミラー）と単一の接合材（透明ブロック）との接合面では、単一の透明ブロックに凹形状の溝を備えているものである。
【００６６】
実施の形態４．
この発明の本実施の形態に関わる光合分波器では、光合分波器本体（平行ブロックホルダ）に透明ブロックが接着されており、被接合部品である光学部品（バンドパスフィルタ、および、ミラー）と複数の接合材（透明ブロック要素）との接合面では、複数の透明ブロック要素に凹形状の窪みを備えていてもよい。
【００６７】
図１６は、この発明の本実施の形態に関わる、光合分波器の構造を示す正面図である。光合分波器１００は、バンドパスフィルタ１０ａ、バンドパスフィルタ１０ｂ、バンドパスフィルタ１０ｃ、透明ブロック２０（透明ブロック要素２０ｘ、透明ブロック要素２０ｙ、および、透明ブロック要素２０ｚ）、平行ブロックホルダ４０、透明ブロック５０、および、ミラー３０と、を備えている。光合分波器１００は、レーザ光源２ａ〜２ｃから出射した中心波長（λ）の異なる複数の信号光Ｌを合波する機能を有している。
【００６８】
バンドパスフィルタ１０ａ〜１０ｃには、ひとつ以上の信号光Ｌが入射する。平行ブロックホルダ４０には、透明ブロック５０（ミラー３０）と透明ブロック２０（バンドパスフィルタ１０ａ〜１０ｃ）の双方が、固定されている。ミラー３０は、平行ブロックホルダ４０が伝搬した信号光Ｌを反射する。平行ブロックホルダ４０の正面形状は、本発明の実施の形態では、平行四辺形である。平行ブロックホルダ４０の正面形状は、長方形などの他の形状でもよい。
【００６９】
接着剤５ａは、バンドパスフィルタ１０ａ〜１０ｃと平行ブロックホルダ４０を固定している。接着剤５ｂは、透明ブロック２０（透明ブロック要素２０ｘ、透明ブロック要素２０ｙ、および、透明ブロック要素２０ｚ）と平行ブロックホルダ４０を固定している。接着剤５ｃは、平行ブロックホルダ４０と透明ブロック５０を固定している。接着剤５ｄは、ミラー３０と透明ブロック５０を固定している。接着剤５ａ〜接着剤５ｄには、紫外線が照射されると硬化する紫外線硬化型接着剤、又は、加熱されると硬化する熱硬化型接着剤が用いられる。なお、接着剤５ａ〜接着剤５ｄが、紫外線硬化型接着剤又は熱硬化型接着剤に限定されることがないことは、いうまでもない。
【００７０】
バンドパスフィルタ１０ａには、レーザ光源２ａから出射した信号光Ｌが入射している。バンドパスフィルタ１０ｂには、レーザ光源２ｂから出射した信号光Ｌが入射している。バンドパスフィルタ１０ｃには、レーザ光源２ｃから出射した信号光Ｌが入射している。バンドパスフィルタ１０ａ〜１０ｃは、入射光のうち特定の波長の光のみを透過し、それ以外の光を透過しない光学素子である。バンドパスフィルタ１０ａ〜１０ｃとレーザ光源２ａ〜２ｃとは、１対１で対応しており、同数設けられている。バンドパスフィルタ１０ａ〜１０ｃは光軸Ｐを有している。バンドパスフィルタ１０の光軸Ｐは、一点鎖線で示されている。
【００７１】
バンドパスフィルタ１０ａ〜１０ｃの光軸Ｐは、間隔をあけて平行に、かつ同一平面上に配置されている。透明ブロック要素２０ｘ、透明ブロック要素２０ｙ、および、透明ブロック要素２０ｚは、バンドパスフィルタ１０ａ〜１０ｃを透過した信号光Ｌを平行ブロックホルダ４０に伝搬する透光性部材である。透明ブロック５０は、平行ブロックホルダ４０を透過した信号光Ｌをミラー３０に伝搬する透光性部材である。光合分波器１００の本体に相当する平行ブロックホルダ４０は、ガラス又は透明な樹脂により構成されていて、第１平坦面４２（第１の主面）と第２平坦面４１（第２の主面）を有している。平行ブロックホルダ４０には、第１平坦面４２と第２平坦面４１とが平行であることが要求されている。
【００７２】
ミラー３０は、ミラー本体３１と反射膜３２から構成されている。ミラー本体３１は、ガラス又は金属で構成されているが、これらに限定されるものではない。反射膜３２は、ミラー本体３１の片側の主面に蒸着される、金属膜又は誘電体多層膜により構成される。本実施の形態において、光軸Ｐは、バンドパスフィルタ１０の軸心である。バンドパスフィルタ１０の光軸Ｐと平行な方向をＺ方向とする。Ｚ方向に直交し，かつ、バンドパスフィルタ１０の光軸Ｐ同士が並ぶ方向をＸ方向とする。Ｘ方向及びＺ方向の双方と直交する方向をＹ方向とする。
【００７３】
図１７は、この発明の本実施の形態に関わる、光合分波器の構造を示す平面図である。平行ブロックホルダ４０は、ガラス又は透明な樹脂により構成されている。平行ブロックホルダ４０の第２の主面（第２平坦面４１）には、透明ブロック２０（透明ブロック要素２０ｘ、透明ブロック要素２０ｙ、および、透明ブロック要素２０ｚ）が、接着剤５ｂを介して固定されている。
【００７４】
透明ブロック要素２０ｘの上面には、接着剤５ａを介して、バンドパスフィルタ１０ａが固定されている。透明ブロック要素２０ｙの上面には、接着剤５ａを介して、バンドパスフィルタ１０ｂが固定されている。透明ブロック要素２０ｚの上面には、接着剤５ａを介して、バンドパスフィルタ１０ｃが固定されている。平行ブロックホルダ４０の下面には、透明ブロック５０（ミラー３０）が接着剤で固定されている。
【００７５】
図１８は、この発明の本実施の形態に関わる、平行ブロックホルダ４０と透明ブロック２０（透明ブロック要素２０ｘ、透明ブロック要素２０ｙ、および、透明ブロック要素２０ｚ）の構造を示している。平行ブロックホルダ４０に固定されている透明ブロック要素２０ｘ〜２０ｚのそれぞれには、バンドパスフィルタ１０との接合面に、凹形状の窪み２０ａを、設けている。透明ブロック２０の窪み２０ａは、曲率半径Ｒ１を有している。バンドパスフィルタ１０ａ〜１０ｃは、透明ブロック２０の窪み２０ａに接着剤で固定される。
【００７６】
被接合部品（バンドパスフィルタ１０ａ〜１０ｃ）の接合面先端は、曲率半径Ｒを有している。窪み２０ａの曲率半径Ｒ１は、被接合部品（バンドパスフィルタ１０ａ〜１０ｃ）の曲率半径Ｒよりも大きい。透明ブロック２０（透明ブロック要素２０ｘ、透明ブロック要素２０ｙ、および、透明ブロック要素２０ｚ）の窪み２０ａは、プレス加工、ドリル加工、エッチング処理などの加工方法で、形成できる。
【００７７】
図１９は、この発明の本実施の形態に関わる、バンドパスフィルタ１０と透明ブロック２０との接着構造を示している。透明ブロック２０（透明ブロック要素２０ｘ、透明ブロック要素２０ｙ、および、透明ブロック要素２０ｚ）の平坦面（フィルタ固定面２０ｅ）へ、反りのある光学部品（バンドパスフィルタ）を配置した場合、透明ブロック２０と上記光学部品との接触状態は、点接触となる。本接着構造においては、透明ブロック２０に、凹形状の窪み２０ａを設けている。バンドパスフィルタ１０ａ〜１０ｃの接合面先端は、曲率半径Ｒを有している。窪み２０ａの曲率半径Ｒ１は、バンドパスフィルタ１０ａ〜１０ｃの曲率半径Ｒよりも大きい。
【００７８】
本接着構造においては、被接合部品の先端を上記窪み２０ａに倣わせることができるため、接着部は、点接触に比べて摩擦抵抗が大きな面接触の状態となる。本接着構造によれば、透明ブロック２０の平坦面へ光学部品を配置した直後の姿勢が安定するため、取り付け位置（角度）のばらつきを抑制することができる。さらに、光学部品の重心位置と窪みの中心が一致する場合は、取り付け位置（角度）のズレ（ばらつき）を最小に抑えることができる。
【００７９】
本接着構造によれば、前実施の形態と同じく、点接触構造に比べて、光合分波器本体（平行ブロックホルダと透明ブロック）と被接合部品（バンドパスフィルタ、ミラー）の接触状態については、摩擦抵抗が大きな面接触あるいは線接触の状態となる。このため、光学部品の重心位置と窪み中心が一致する場合は取り付け位置（角度）ズレ（ばらつき）を最小に抑えることができる。
【００８０】
また、本接着構造によれば、従来の点接触に比べて摩擦抵抗が大きな面接触あるいは線接触の状態となるため、位置（角度）ズレの影響を受けにくくなり、従来に比べて取り付け位置（角度）精度を向上させることができる。
【００８１】
したがって、本発明の実施の形態による光合分波器では、前実装の形態と同様に、光合分波器本体（平行ブロックホルダ）へ光学部品（バンドパスフィルタ）を組立てる前に、複数の板材（透明ブロック要素）へバンドパスフィルタを接合する構造としている。取り付け位置（角度）ズレを満足するもののみを選別して製造できるため、低コストと歩留りの向上を図ることができる。本発明の実施の形態による光合分波器は、光合分波器本体（平行ブロックホルダおよび透明ブロック）と被接合部品である光学部品（バンドパスフィルタ）との接合材（接着剤）との接合面の間に、複数の分割体によりなる板材（透明ブロック要素）を備え、上記板材に凹形状の窪みを備えているものである。
【００８２】
実施の形態５．
この発明の本実施の形態に関わる光合分波器では、光合分波器本体（平行ブロックホルダ）に透明ブロックが接着されており、被接合部品である光学部品（バンドパスフィルタ、および、ミラー）と複数の接合材（透明ブロック要素）との接合面では、複数の透明ブロック要素に凹形状の溝を備えていてもよい。
【００８３】
本実施の形態に関わる、光合分波器１００は、バンドパスフィルタ１０ａ、バンドパスフィルタ１０ｂ、バンドパスフィルタ１０ｃ、透明ブロック２０（透明ブロック要素２０ｘ、透明ブロック要素２０ｙ、および、透明ブロック要素２０ｚ）、平行ブロックホルダ４０、透明ブロック５０、および、ミラー３０と、を備えている（図１６を参照）。光合分波器１００は、レーザ光源２ａ〜２ｃから出射した中心波長（λ）の異なる複数の信号光Ｌを合波する機能を有している。
【００８４】
バンドパスフィルタ１０ａ〜１０ｃには、ひとつ以上の信号光Ｌが入射する。平行ブロックホルダ４０には、透明ブロック５０（ミラー３０）と透明ブロック２０（バンドパスフィルタ１０ａ〜１０ｃ）の双方が、固定されている。ミラー３０は、平行ブロックホルダ４０が伝搬した信号光Ｌを反射する。平行ブロックホルダ４０の正面形状は、本発明の実施の形態では、平行四辺形である。平行ブロックホルダ４０の正面形状は、長方形などの他の形状でもよい。
【００８５】
接着剤５ａは、バンドパスフィルタ１０ａ〜１０ｃと平行ブロックホルダ４０を固定している。接着剤５ｂは、透明ブロック２０と平行ブロックホルダ４０を固定している。接着剤５ｃは、平行ブロックホルダ４０と透明ブロック５０を固定している。接着剤５ｄは、ミラー３０と透明ブロック５０を固定している。接着剤５ａ〜接着剤５ｄには、紫外線が照射されると硬化する紫外線硬化型接着剤、又は、加熱されると硬化する熱硬化型接着剤が用いられる。なお、接着剤５ａ〜接着剤５ｄが、紫外線硬化型接着剤又は熱硬化型接着剤に限定されることがないことは、いうまでもない。
【００８６】
バンドパスフィルタ１０ａ〜１０ｃには、発光素子であるレーザ光源２ａ〜２ｃから出射した信号光Ｌが入射する。バンドパスフィルタ１０ａ〜１０ｃは、入射光のうち特定の波長の光のみを透過し、それ以外の光を透過しない光学素子である。バンドパスフィルタ１０ａ〜１０ｃとレーザ光源２ａ〜２ｃとは、１対１で対応しており、同数設けられている。バンドパスフィルタ１０ａ〜１０ｃは光軸Ｐを有しており、光軸Ｐは一点鎖線で示されている。
【００８７】
バンドパスフィルタ１０ａ〜１０ｃの光軸Ｐは、間隔をあけて平行に、かつ同一平面上に配置されている。透明ブロック２０（透明ブロック要素２０ｘ、透明ブロック要素２０ｙ、および、透明ブロック要素２０ｚ）は、バンドパスフィルタ１０ａ〜１０ｃを透過した信号光Ｌを平行ブロックホルダ４０に伝搬する透光性部材である。透明ブロック５０は、平行ブロックホルダ４０を透過した信号光Ｌをミラー３０に伝搬する透光性部材である。光合分波器１００の本体に相当する平行ブロックホルダ４０は、ガラス又は透明な樹脂により構成されていて、第１平坦面４２と第２平坦面４１を有している。平行ブロックホルダ４０は、第１平坦面４２と第２平坦面４１とが平行であることが要求されている。
【００８８】
ミラー３０は、ミラー本体３１と反射膜３２から構成されている。ミラー本体３１は、ガラス又は金属で構成されている。反射膜３２は、ミラー本体３１の片側の主面に蒸着される、金属膜又は誘電体多層膜により構成される。本実施の形態において、光軸Ｐは、バンドパスフィルタ１０の軸心である。バンドパスフィルタ１０の光軸Ｐと平行な方向をＺ方向とする。Ｚ方向に直交し，かつ、バンドパスフィルタ１０の光軸Ｐ同士が並ぶ方向をＸ方向とする。Ｘ方向及びＺ方向の双方と直交する方向をＹ方向とする。
【００８９】
図２０は、この発明の本実施の形態に関わる、光合分波器の構造を示す平面図である。平行ブロックホルダ４０は、ガラス又は透明な樹脂により構成されている。平行ブロックホルダ４０の第２の主面（第２平坦面４１）には、透明ブロック２０（透明ブロック要素２０ｘ、透明ブロック要素２０ｙ、および、透明ブロック要素２０ｚ）が、接着剤５ｂを介して固定されている。
【００９０】
透明ブロック要素２０ｘの上面（フィルタ固定面２０ｅ）には、接着剤５ａを介して、バンドパスフィルタ１０ａが固定されている。透明ブロック要素２０ｙの上面（フィルタ固定面２０ｅ）には、接着剤５ａを介して、バンドパスフィルタ１０ｂが固定されている。透明ブロック要素２０ｚの上面（フィルタ固定面２０ｅ）には、接着剤５ａを介して、バンドパスフィルタ１０ｃが固定されている。平行ブロックホルダ４０の下面には、透明ブロック５０（ミラー３０）が接着剤で固定されている。透明ブロック要素２０ｘ、透明ブロック要素２０ｙ、および、透明ブロック要素２０ｚには、バンドパスフィルタ１０ａ〜１０ｃとの接合面に、凹形状の溝２０ｂが、形成されている。
【００９１】
図２１は、この発明の本実施の形態に関わる、平行ブロックホルダ４０と透明ブロック２０の構造を示している。平行ブロックホルダ４０に固定されている透明ブロック２０（透明ブロック要素２０ｘ、透明ブロック要素２０ｙ、および、透明ブロック要素２０ｚ）には、バンドパスフィルタ１０との接合面に、凹形状の溝２０ｂ（掘り込み部）を、バンドパスフィルタの数だけ設けている。バンドパスフィルタ１０ａ〜１０ｃは、透明ブロック２０の溝２０ｂに投入された接着剤で固定される。透明ブロック２０の溝２０ｂは、プレス加工、ドリル加工、エッチング処理などの加工方法で、形成できる。
【００９２】
図２２は、この発明の本実施の形態に関わる、バンドパスフィルタ１０と透明ブロック２０との接着構造を示している。透明ブロック２０（透明ブロック要素２０ｘ、透明ブロック要素２０ｙ、および、透明ブロック要素２０ｚ）の平坦面（フィルタ固定面２０ｅ）へ、反りのある光学部品（バンドパスフィルタ）を配置した場合、透明ブロック２０と上記光学部品との接触状態は、点接触となる。本接着構造においては、透明ブロック２０に、凹形状の溝２０ｂを設けている。
【００９３】
本接着構造においては、被接合部品の先端を溝２０ｂに倣わせることができるため、接着部は、点接触に比べて摩擦抵抗が大きな面接触の状態となる。本接着構造によれば、透明ブロック２０の平坦面へ光学部品を配置した直後の姿勢が安定するため、取り付け位置（角度）のばらつきを抑制することができる。さらに、光学部品の重心位置と窪みの中心が一致する場合は、取り付け位置（角度）のズレ（ばらつき）を最小に抑えることができる。
【００９４】
実施の形態６．
この発明の本実施の形態に関わる光合分波器では、光合分波器本体（平行ブロックホルダ）に透明ブロックが接着されており、被接合部品である光学部品（バンドパスフィルタ、および、ミラー）と接合材（透明ブロック）との接合面では、透明ブロックに凹形状の窪みを備えていて、この窪みに貫通孔を備えたものでもよい。
【００９５】
この発明の本実施の形態に関わる光合分波器１００は、バンドパスフィルタ１０ａ、バンドパスフィルタ１０ｂ、バンドパスフィルタ１０ｃ、透明ブロック２０、平行ブロックホルダ４０、透明ブロック５０、および、ミラー３０と、を備えている（図９および図１６を参照）。光合分波器１００は、レーザ光源２ａ〜２ｃから出射した中心波長（λ）の異なる複数の信号光Ｌを合波する機能を有している。
【００９６】
バンドパスフィルタ１０ａ〜１０ｃには、ひとつ以上の信号光Ｌが入射する。平行ブロックホルダ４０には、ミラー３０とバンドパスフィルタ１０ａ〜１０ｃの双方が、固定されている。ミラー３０は、平行ブロックホルダ４０が伝搬した信号光Ｌを反射する。平行ブロックホルダ４０の正面形状は、本発明の実施の形態では、平行四辺形である。平行ブロックホルダ４０の正面形状は、長方形などの他の形状でもよい。
【００９７】
図２３は、この発明の本実施の形態に関わる、光合分波器の構造を示す平面図である。平行ブロックホルダ４０は、ガラス又は透明な樹脂により構成されている。平行ブロックホルダ４０の第２の主面（第２平坦面４１）には、透明ブロック２０が、接着剤５ｂを介して固定されている。透明ブロック２０の上面（フィルタ固定面２０ｅ）には、接着剤５ａを介して、バンドパスフィルタ１０ａ〜１０ｃが固定されている。平行ブロックホルダ４０の下面には、透明ブロック５０（ミラー３０）が接着剤で固定されている。透明ブロック２０の窪み２０ａには、点線で示されている、貫通孔２０ｃが、バンドパスフィルタ１０の数だけ、形成されている。
【００９８】
図２４は、この発明の本実施の形態に関わる、平行ブロックホルダ４０と透明ブロック２０の構造を示している。平行ブロックホルダ４０に固定されている透明ブロック２０には、バンドパスフィルタ１０との接合面に、凹形状の窪み２０ａを、バンドパスフィルタの数だけ設けている。透明ブロック２０の窪み２０ａは、曲率半径Ｒ１を有している。バンドパスフィルタ１０ａ〜１０ｃは、貫通孔２０ｃを有する凹形状の窪み２０ａに接着剤で固定される。
【００９９】
被接合部品（バンドパスフィルタ１０ａ〜１０ｃ）の接合面先端は、曲率半径Ｒを有している。凹形状を有する窪み２０ａの曲率半径Ｒ１は、被接合部品（バンドパスフィルタ１０ａ〜１０ｃ）の曲率半径Ｒよりも大きい。透明ブロック２０に加工されている、貫通孔２０ｃを有する窪み２０ａは、プレス加工、ドリル加工、エッチング処理などの加工方法で、形成できる。
【０１００】
図２５は、この発明の本実施の形態に関わる、バンドパスフィルタ１０と透明ブロック２０との接着構造を示している。透明ブロック２０の平坦面へ、反りのある光学部品（バンドパスフィルタ）を配置した場合、透明ブロック２０と上記光学部品との接触状態は、点接触となる。本接着構造においては、透明ブロック２０に、貫通孔２０ｃを有する凹形状の窪み２０ａを設けている。バンドパスフィルタ１０ａ〜１０ｃの接合面先端は、曲率半径Ｒを有している。窪み２０ａの曲率半径Ｒ１は、バンドパスフィルタ１０ａ〜１０ｃの曲率半径Ｒよりも大きい。
【０１０１】
本接着構造においては、被接合部品の先端を上記窪み２０ａに倣わせることができるため、接着部は、点接触に比べて摩擦抵抗が大きな面接触の状態となる。本接着構造によれば、透明ブロック２０の平坦面へ光学部品を配置した直後の姿勢が安定するため、取り付け位置（角度）のばらつきを抑制することができる。さらに、光学部品の重心位置と窪みの中心が一致する場合は、取り付け位置（角度）のズレ（ばらつき）を最小に抑えることができる。
【０１０２】
また、本構造のとおり、板材（透明ブロック２０および透明ブロック５０）の窪みに貫通孔を備えた場合、光学部品を配置した後に、貫通孔内に接合材（接着剤）が流れ込む。隣接部品への接合材（接着剤）流れ出しを抑制することができ、接合材（接着剤）の隣接部品への干渉による取り付け位置（角度）ズレを防ぐ効果が得られる。
【０１０３】
本接着構造では、前実施の形態と同じく、被接合部品の接合面先端の曲率半径Ｒよりも大きな曲率半径をもつ凹形状の窪みを備えた単一の板材（透明ブロック）を備えている。光学部品を配置した直後の姿勢が安定するため、取り付け位置（角度）のばらつきを抑制することができる。さらに、光学部品の重心位置と窪み中心が一致する場合は、取り付け位置（角度）のズレ（ばらつき）を最小に抑えることができる。
【０１０４】
この発明の本実施の形態に関わる光合分波器によれば、前実施の形態と同じく、透明ブロックと被接合部品（バンドパスフィルタおよびミラー）の接触状態を面接触にすることができる。このため、位置（角度）ズレの影響を受けにくくなり、取り付け位置（角度）の精度を向上させることができる。また、光合分波器本体（平行ブロックホルダおよび透明ブロック）へ光学部品（バンドパスフィルタおよびミラー）を組立てる前に、単一または複数の板材（透明ブロック）へ、光学部品を接合する構造となっている。取り付け位置（角度）のズレを満足するもののみを選別できるため、本実施の形態に関わる光合分波器は、低コストと歩留りの向上を図ることができる。
【０１０５】
実施の形態７．
この発明の本実施の形態に関わる光合分波器では、光合分波器本体（平行ブロックホルダ）に透明ブロックが接着されており、被接合部品である光学部品（バンドパスフィルタ、および、ミラー）と接合材（透明ブロック）との接合面では、透明ブロックに凹形状の溝を備えていて、この溝に貫通孔を備えたものでもよい。
【０１０６】
この発明の本実施の形態に関わる光合分波器１００は、バンドパスフィルタ１０ａ、バンドパスフィルタ１０ｂ、バンドパスフィルタ１０ｃ、透明ブロック２０、平行ブロックホルダ４０、透明ブロック５０、および、ミラー３０と、を備えている（図９および図１６を参照）。光合分波器１００は、レーザ光源２ａ〜２ｃから出射した中心波長（λ）の異なる複数の信号光Ｌを合波する機能を有している。
【０１０７】
バンドパスフィルタ１０ａ〜１０ｃには、ひとつ以上の信号光Ｌが入射する。平行ブロックホルダ４０には、ミラー３０とバンドパスフィルタ１０ａ〜１０ｃの双方が、固定されている。ミラー３０は、平行ブロックホルダ４０が伝搬した信号光Ｌを反射する。平行ブロックホルダ４０の正面形状は、本発明の実施の形態では、平行四辺形である。平行ブロックホルダ４０の正面形状は、長方形などの他の形状でもよい。
【０１０８】
図２６は、この発明の本実施の形態に関わる、光合分波器の構造を示す平面図である。平行ブロックホルダ４０は、ガラス又は透明な樹脂により構成されている。平行ブロックホルダ４０の第２の主面（第２平坦面４１）には、透明ブロック２０が、接着剤５ｂを介して固定されている。透明ブロック２０の上面（フィルタ固定面２０ｅ）には、接着剤５ａを介して、バンドパスフィルタ１０ａ〜１０ｃが固定されている。平行ブロックホルダ４０の下面には、透明ブロック５０（ミラー３０）が接着剤で固定されている。透明ブロック２０には、バンドパスフィルタ１０との接合面に、貫通孔２０ｃを有する凹形状の溝２０ｂが、形成されている。
【０１０９】
図２７は、この発明の本実施の形態に関わる、平行ブロックホルダ４０と透明ブロック２０の構造を示している。平行ブロックホルダ４０に固定されている透明ブロック２０には、バンドパスフィルタ１０との接合面に、凹形状の溝２０ｂを、バンドパスフィルタの数だけ設けている。バンドパスフィルタ１０ａ〜１０ｃは、透明ブロック２０の溝２０ｂに接着剤で固定される。透明ブロック２０に加工されている、貫通孔２０ｃを有する溝２０ｂは、プレス加工、ドリル加工、エッチング処理などの加工方法で、形成できる。
【０１１０】
図２８は、この発明の本実施の形態に関わる、バンドパスフィルタ１０と透明ブロック２０との接着構造を示している。透明ブロック２０の平坦面（フィルタ固定面２０ｅ）へ、反りのある光学部品（バンドパスフィルタ）を配置した場合、透明ブロック２０と上記光学部品との接触状態は、点接触となる。本接着構造においては、透明ブロック２０に、貫通孔２０ｃを有する凹形状の溝２０ｂを設けている。
【０１１１】
本接着構造においては、被接合部品の先端を溝２０ｂに倣わせることができるため、接着部は、点接触に比べて摩擦抵抗が大きな面接触の状態となる。本接着構造によれば、透明ブロック２０の平坦面へ光学部品を配置した直後の姿勢が安定するため、取り付け位置（角度）のばらつきを抑制することができる。さらに、光学部品の重心位置と窪みの中心が一致する場合は、取り付け位置（角度）のズレ（ばらつき）を最小に抑えることができる。
【０１１２】
また、本構造のとおり、板材（透明ブロック２０および透明ブロック５０）に貫通孔を備えた場合、光学部品を配置した後に、貫通孔内に接合材（接着剤）が流れ込む。このため、隣接部品への接合材（接着剤）流れ出しを抑制することができ、接合材（接着剤）の隣接部品への干渉による取り付け位置（角度）ズレを防ぐ効果が得られる。
【０１１３】
本接着構造では、前実施の形態と同じく、被接合部品の接合面先端の曲率半径Ｒよりも大きな曲率半径をもつ凹形状の溝を備えた単一または複数の板材（透明ブロック要素）を備えている。光学部品を配置した直後の姿勢が安定するため、取り付け位置（角度）のばらつきを抑制することができる。さらに、光学部品の重心位置と溝の中心が一致する場合は、取り付け位置（角度）のズレ（ばらつき）を最小に抑えることができる。
【０１１４】
この発明の本実施の形態に関わる光合分波器によれば、前実施の形態と同じく、透明ブロックと被接合部品（バンドパスフィルタ、および、ミラー）の接触状態を面接触にすることができる。このため、位置（角度）ズレの影響を受けにくくなり、取り付け位置（角度）の精度を向上させることができる。また、光合分波器本体（ガラスブロック）へ光学部品（バンドパスフィルタ、および、ミラー）を組立てる前に、単一または複数の板材（透明ブロック要素）へ、光学部品を接合する構造となっている。取り付け位置（角度）のズレを満足するもののみを選別できるため、本実施の形態に関わる光合分波器は、低コストと歩留りの向上を図ることができる。
【０１１５】
なお、本発明は、その発明の範囲内において、実施の形態を自由に組み合わせたり、各実施の形態を適宜、変形、省略することが可能である。
【符号の説明】
【０１１６】
２ａ  レーザ光源、２ｂ  レーザ光源、２ｃ  レーザ光源、５ａ  接着剤、５ｂ  接着剤、５ｃ  接着剤、５ｄ  接着剤、１０  バンドパスフィルタ、１０ａ  バンドパスフィルタ、１０ｂ  バンドパスフィルタ、１０ｃ  バンドパスフィルタ、１１  基板、１１ａ  第１の主面、１１ｂ  第２の主面、１２  バンドパスフィルタ膜、１３  反射防止膜、２０  透明ブロック、２０ｂ  溝、２０ｃ  貫通孔、２０ｅ  フィルタ固定面、２０ｆ  ブロックホルダ固定面、２０ｇ  底面、２０ｘ  透明ブロック要素、２０ｙ  透明ブロック要素、２０ｚ  透明ブロック要素、３０  ミラー、３１  ミラー本体、３２  反射膜、４０  平行ブロックホルダ、４１  第２平坦面、４２  第１平坦面、５０  透明ブロック、５０ｅ  ミラー固定面、Ｒ  曲率半径、Ｒ１  曲率半径、Ｒ２  曲率半径、Ｒ３  曲率半径、Ｌ  信号光、Ｐ  光軸、１００  光合分波器
【図１】
2019142358.tif 000003
【図２】
2019142358.tif 000004
【図３】
2019142358.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
2019142358.tif 000008
【図７】
2019142358.tif 000009
【図８】
2019142358.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
2019142358.tif 000015
【図１４】
2019142358.tif 000016
【図１５】
2019142358.tif 000017
【図１６】
2019142358.tif 000018
【図１７】
2019142358.tif 000019
【図１８】
2019142358.tif 000020
【図１９】
2019142358.tif 000021
【図２０】
2019142358.tif 000022
【図２１】
2019142358.tif 000023
【図２２】
2019142358.tif 000024
【図２３】
2019142358.tif 000025
【図２４】
2019142358.tif 000026
【図２５】
2019142358.tif 000027
【図２６】
2019142358.tif 000028
【図２７】
2019142358.tif 000029
【図２８】
2019142358.tif 000030
【手続補正書】
【提出日】令和2年4月13日(2020.4.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３７】
実施の形態２．
図９は、この発明の本実施の形態に関わる、光合分波器の構造を示す正面図である。光合分波器１００は、バンドパスフィルタ１０ａ、バンドパスフィルタ１０ｂ、バンドパスフィルタ１０ｃ、透明ブロック２０、平行ブロックホルダ４０、透明ブロック５０、および、ミラー３０と、を備えている。光合分波器１００は、レーザ光源２ａ〜２ｃから出射した中心波長（λ）の異なる複数の信号光Ｌを合波する機能を有している。透明ブロック２０は、フィルタ固定面２０ｅとブロックホルダ固定面２０ｆを有している。透明ブロック５０は、ミラー固定面５０ｅとブロックホルダ固定面５０ｆを有している。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５５】
光合分波器１００は、バンドパスフィルタ１０ａ、バンドパスフィルタ１０ｂ、バンドパスフィルタ１０ｃ、透明ブロック２０、平行ブロックホルダ４０、透明ブロック５０、および、ミラー３０と、を備えている（図９を参照）。光合分波器１００は、レーザ光源２ａ〜２ｃから出射した中心波長（λ）の異なる複数の信号光Ｌを合波する機能を有している。透明ブロック２０は、フィルタ固定面２０ｅとブロックホルダ固定面２０ｆを有している。透明ブロック５０は、ミラー固定面５０ｅとブロックホルダ固定面５０ｆを有している。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６３】
本接着構造によれば、単一の板材（透明ブロック）が凹形状の溝を備えたことにより、光学部品を配置した直後の姿勢が安定する。このため、取り付け位置（角度）ばらつきを抑制することができ、かつ、光学部品の重心位置と窪み中心が一致する場合は取り付け位置（角度）ズレ（ばらつき）を最小に抑えることができる。
【国際調査報告】
2019142358.tif 000031
2019142358.tif 000032
2019142358.tif 000033