(57)【要約】  拘束部材は、電池の積層方向Ｘに延在する本体部と、積層方向Ｘに延在するとともに本体部から突出して、電池積層体を支持する支持部と、支持部と所定の間隔をあけて配置される複数の付勢部であって、積層方向に配列されるとともに本体部から突出して、電池積層体を支持部に向けて付勢する複数の付勢部とを備える。本体部を支持部側領域と付勢部側領域とに２分したとき、支持部側領域は付勢部側領域よりも剛性が小さい。
2019065197.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
積層された複数の電池を有する電池積層体を拘束する拘束部材であって、
前記電池の積層方向に延在する本体部と、
前記積層方向に延在するとともに、前記本体部から前記電池積層体と本拘束部材とが並ぶ第１方向に突出し、前記電池積層体を支持する支持部と、
前記積層方向および前記第１方向と交わる第２方向において前記支持部と所定の間隔をあけて配置される複数の付勢部であって、前記積層方向に配列されるとともに前記本体部から前記第１方向に突出して、前記電池積層体を前記支持部に向けて付勢する複数の付勢部と、を備え、
前記本体部を支持部側領域と付勢部側領域とに前記第２方向で２分したとき、前記支持部側領域は前記付勢部側領域よりも剛性が小さいことを特徴とする拘束部材。
【請求項２】
前記本体部は、強度が他の部分よりも低い脆弱部を有し、
前記第１方向から見て、前記支持部側領域における前記脆弱部の総面積は、前記付勢部側領域における前記脆弱部の総面積よりも大きい請求項１に記載の拘束部材。
【請求項３】
前記支持部は、前記積層方向における前記本体部の端部領域を除く領域に延在し、
前記脆弱部の少なくとも一部は、前記支持部側領域のうち前記端部領域に配置される請求項２に記載の拘束部材。
【請求項４】
前記脆弱部は、第１方向において前記本体部を貫通する肉抜き部で構成される請求項２または３に記載の拘束部材。
【請求項５】
前記端部領域に配置される前記脆弱部は、前記第２方向で前記支持部側に開放された切り欠きで構成される請求項３に記載の拘束部材。
【請求項６】
積層された複数の電池を有する電池積層体と、
請求項１乃至５のいずれか１項に記載の拘束部材と、を備えることを特徴とする電池モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、拘束部材と、この拘束部材を備える電池モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば車両用等の、高い出力電圧が要求される電源として、複数個の電池が直列接続された構造を有する電池モジュールが知られている。特許文献１には、積層された複数の電池とこれを挟むエンドプレートを含む電池積層体と、電池積層体を挟むとともにエンドプレートに固定される拘束部材とを備える電池モジュールが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−９９６４８号公報
【発明の概要】
【０００４】
本発明者は、従来の電池モジュールに用いられていた拘束部材について鋭意研究を重ねた結果、従来の拘束部材には、電池積層体を安定的に保持する上で改善の余地があることを見いだした。電池積層体の保持の安定性は、電池モジュールの動作を安定させる上で重要である。
【０００５】
本発明はこうした状況に鑑みてなされたものであり、その目的は、電池モジュールの安定性を高めるための技術を提供することにある。
【０００６】
本発明のある態様は、拘束部材である。当該拘束部材は、積層された複数の電池を有する電池積層体を拘束する拘束部材であって、電池の積層方向に延在する本体部と、積層方向に延在するとともに、本体部から電池積層体と本拘束部材とが並ぶ第１方向に突出し、電池積層体を支持する支持部と、積層方向および第１方向と交わる第２方向において支持部と所定の間隔をあけて配置される複数の付勢部であって、積層方向に配列されるとともに本体部から第１方向に突出して、電池積層体を支持部に向けて付勢する複数の付勢部と、を備える。本体部を支持部側領域と付勢部側領域とに第２方向で２分したとき、支持部側領域は付勢部側領域よりも剛性が小さい。
【０００７】
本発明によれば、電池モジュールの安定性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施の形態に係る電池モジュールの概略構造を示す斜視図である。
【図２】電池モジュールの分解斜視図である。
【図３】実施の形態に係る拘束部材の概略構造を示す正面図である。
【図４】変形例に係る拘束部材の概略構造を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明を好適な実施の形態をもとに図面を参照しながら説明する。実施の形態は、発明を限定するものではなく例示であって、実施の形態に記述されるすべての特徴やその組み合わせは、必ずしも発明の本質的なものであるとは限らない。各図面に示される同一または同等の構成要素、部材、処理には、同一の符号を付するものとし、適宜重複した説明は省略する。また、各図に示す各部の縮尺や形状は、説明を容易にするために便宜的に設定されており、特に言及がない限り限定的に解釈されるものではない。また、同一の部材であっても、各図面間で縮尺等が若干相違する場合もあり得る。また、本明細書または請求項中に「第１」、「第２」等の用語が用いられる場合、特に言及がない限りいかなる順序や重要度を表すものでもなく、ある構成と他の構成とを区別するためのものである。
【００１０】
図１は、実施の形態に係る電池モジュールの概略構造を示す斜視図である。図２は、電池モジュールの分解斜視図である。電池モジュール１は、電池積層体２と、一対の拘束部材６（６Ａ）と、冷却板８とを主な構成として備える。
【００１１】
電池積層体２は、積層された複数の電池１０と、複数のセパレータ１２と、一対のエンドプレート４とを有する。電池１０は、例えば、リチウムイオン電池、ニッケル−水素電池、ニッケル−カドミウム電池等の充電可能な二次電池である。電池１０は、いわゆる角形電池であり、扁平な直方体形状の外装缶１４を有する。外装缶１４の一面には略長方形状の開口が設けられ、この開口を介して外装缶１４に電極体や電解液等が収容される。外装缶１４は、シュリンクチューブ等の図示しない絶縁フィルムで被覆される。外装缶１４の表面を絶縁フィルムで被覆することで、隣り合う電池１０間の短絡と、電池１０とエンドプレート４、拘束部材６および冷却板８のそれぞれとの間の短絡とを抑制することができる。外装缶１４の開口には、外装缶１４を封止する封口板１６が設けられる。
【００１２】
封口板１６には、長手方向の一端寄りに正極の出力端子１８が設けられ、他端寄りに負極の出力端子１８が設けられる。以下では適宜、正極の出力端子１８を正極端子１８ａと称し、負極の出力端子１８を負極端子１８ｂと称する。また、出力端子１８の極性を区別する必要がない場合、正極端子１８ａと負極端子１８ｂとをまとめて出力端子１８と称する。封口板１６には、一対の出力端子１８の間に安全弁（図示せず）が設けられる。安全弁は、外装缶１４の内圧が所定値以上に上昇した際に開弁して、内部のガスを放出できるように構成される。外装缶１４、封口板１６及び出力端子１８は導電体であり、例えば金属製である。
【００１３】
本実施の形態では、封口板１６が設けられる側を電池１０の上面、反対側を電池１０の底面とする。また、電池１０は、上面及び底面をつなぐ２つの主表面を有する。この主表面は、電池１０が有する６つの面のうち面積の最も大きい面である。上面、底面及び２つの主表面を除いた残り２つの面は、電池１０の側面とする。また、電池１０の上面側を電池積層体２の上面とし、電池１０の底面側を電池積層体２の底面とする。また便宜上、電池積層体２の上面側を鉛直方向上方とし、電池積層体２の底面側を鉛直方向下方とする。
【００１４】
複数の電池１０は、隣り合う電池１０の主表面同士が対向するようにして積層される。なお、「積層」は、任意の１方向に複数の部材を並べることを意味する。したがって、電池１０の積層には、複数の電池１０を水平に並べることも含まれる。また、各電池１０は、出力端子１８が同じ方向（ここでは便宜上、鉛直方向上方とする）を向くように配置される。隣接する２つの電池１０は、一方の正極端子１８ａと他方の負極端子１８ｂとが隣り合うように積層される。正極端子１８ａと負極端子１８ｂとは、バスバー（図示せず）を介して電気的に接続される。なお、隣接する２つの電池１０の同極性の出力端子１８同士をバスバーで接続する場合もあり得る。
【００１５】
セパレータ１２は、絶縁スペーサとも呼ばれ、例えば絶縁性を有する樹脂からなる。セパレータ１２を構成する樹脂としては、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ノリル（登録商標）樹脂（変性ＰＰＥ）等の熱可塑性樹脂が例示される。複数の電池１０と複数のセパレータ１２とは、交互に積層される。セパレータ１２は、電池１０の主表面に平行な平面部２０と、平面部２０の端部から電池１０の積層方向Ｘ（各図において矢印Ｘで示す方向）に延在する壁部２２とを有する。
【００１６】
平面部２０は、隣接する２つの電池１０の対向する主表面間に延在する。これにより、隣り合う電池１０の外装缶１４同士がより確実に絶縁される。また、平面部２０は、電池１０とエンドプレート４との間に延在する。これにより、電池１０の外装缶１４と、エンドプレート４とがより確実に絶縁される。また、壁部２２によって電池１０の上面の一部、側面、および底面の一部が覆われる。これにより、電池１０またはエンドプレート４の表面での結露等が原因で生じ得る、隣り合う電池１０間の短絡を抑制することができる。また、電池１０の外装缶１４と、拘束部材６とがより確実に絶縁される。
【００１７】
壁部２２は、電池１０の底面が露出するよう切り欠き２４を有する。切り欠き２４を設けることで、電池１０と冷却板８との間の熱的な接続がセパレータ１２によって阻害されることを、回避することができる。
【００１８】
また、セパレータ１２は、電池１０の積層方向Ｘと直交する水平方向Ｙ（各図において矢印Ｙで示す方向）における両端部に、積層方向Ｘおよび水平方向Ｙと直交する鉛直方向Ｚ（各図において矢印Ｚで示す方向）の上方を向く付勢受け部２６を有する。
【００１９】
積層された複数の電池１０および複数のセパレータ１２は、一対のエンドプレート４で挟まれる。一対のエンドプレート４は、電池１０の積層方向Ｘにおける電池積層体２の両端に配置される。エンドプレート４は、例えば金属板からなる。エンドプレート４の主表面には、締結ねじ２８が螺合するねじ穴４ａが設けられる。
【００２０】
一対の拘束部材６は、バインドバーとも呼ばれ、電池積層体２を拘束する部材である。一対の拘束部材６は、水平方向Ｙに配列され、その間に電池積層体２が配置される。拘束部材６は、本体部３０と、支持部３２と、複数の付勢部３４と、一対の固定部３６とを備える。
【００２１】
本体部３０は、電池１０の積層方向Ｘに延在する矩形状の板状体である。本体部３０は、各電池１０の側面に対して平行に延在する。また、本体部３０は、脆弱部４０を有する。脆弱部４０は、本体部３０における他の部分よりも強度が低い。本実施の形態では、脆弱部４０は、第１方向において本体部３０を貫通する肉抜き部で構成されている。より具体的には、本体部３０を水平方向Ｙに貫通する複数の貫通孔によって、複数の脆弱部４０が構成されている。脆弱部４０を設けることで、拘束部材６の軽量化を図ることができる。
【００２２】
支持部３２は、積層方向Ｘに延在するとともに、本体部３０から電池積層体２と拘束部材６とが並ぶ第１方向に突出する。本実施の形態では、支持部３２は、本体部３０の下端から水平方向Ｙに突出する。支持部３２は、積層方向Ｘに連続する板状体であり、拘束部材６が電池積層体２に組み付けられた状態で電池積層体２を支持する。
【００２３】
複数の付勢部３４は、積層方向Ｘおよび第１方向と交わる第２方向において、支持部３２と所定の間隔をあけて配置される。そして、本体部３０から第１方向に突出する。本実施の形態では、複数の付勢部３４は、本体部３０の上端に接続される。つまり、複数の付勢部３４は、鉛直方向Ｚで支持部３２と間隔をあけて配置される。支持部３２と付勢部３４とは、鉛直方向Ｚにおいて対向する。そして、本体部３０の上端から水平方向Ｙに突出する。また、複数の付勢部３４は、所定の間隔をあけて積層方向Ｘに配列される。各付勢部３４は、各電池１０に対応して配置される。各付勢部３４は板ばね状であり、電池積層体２ひいては電池１０を支持部３２に向けて付勢する。各付勢部３４の積層方向Ｘの長さは、支持部３２の積層方向Ｘの長さよりも短い。
【００２４】
一対の固定部３６は、積層方向Ｘにおける本体部３０の両端部から水平方向Ｙに突出する板状体である。「端部」には、積層方向Ｘにおける最も外側の部分だけでなく、当該最外側部分の近傍も含まれる。一対の固定部３６は、積層方向Ｘにおいて対向する。各固定部３６には、締結ねじ２８が挿通される貫通孔３６ａが設けられる。一対の固定部３６により、拘束部材６が電池積層体２に固定される。
【００２５】
例えば拘束部材６は、脆弱部４０を有する矩形状の金属板の各辺に将来的に支持部３２、複数の付勢部３４、および一対の固定部３６となる突部を有する、所定形状の金属板を用意し、各辺に折り曲げ加工を施すことで形成することができる。
【００２６】
冷却板８は、複数の電池１０を冷却するための機構である。冷却板８は、金属等の熱伝導性を有する材料で構成される。電池積層体２は、冷却板８の主表面上に載置され、支持部３２の貫通孔３２ａと冷却板８の貫通孔８ａとにねじ等の締結部材（図示せず）が挿通されることで、冷却板８に固定される。したがって、冷却板８は、電池積層体２の載置台としても機能する。各電池１０は、冷却板８との間で熱交換することで冷却される。冷却板８には、冷媒が内部を流通する冷媒管（図示せず）を設けてもよい。
【００２７】
電池モジュール１は、例えば以下のようにして組み立てられる。すなわち、まず複数の電池１０と複数のセパレータ１２とが交互に配列され、これらが一対のエンドプレート４で挟まれて、電池積層体２が形成される。この電池積層体２に、一対の拘束部材６が取り付けられる。電池積層体２の一部は、各拘束部材６における支持部３２、複数の付勢部３４および一対の固定部３６で囲まれる空間に進入する。また、各拘束部材６は、貫通孔３６ａがエンドプレート４のねじ穴４ａと重なるように位置合わせされる。この状態で、締結ねじ２８が貫通孔３６ａに挿通され、またねじ穴４ａに螺合される。この結果、電池積層体２が一対の拘束部材６によって締結される。
【００２８】
電池積層体２に拘束部材６が組み付けられた状態で、複数の電池１０は、一対の固定部３６で挟まれて積層方向Ｘに締め付けられる。これにより、各電池１０の積層方向Ｘの位置決めがなされる。また、電池積層体２は、底面が支持部３２に当接する。したがって、各電池１０は、底面が支持部３２によって支持される。電池１０の底面と支持部３２との間にはセパレータ１２の壁部２２が介在する。また、電池積層体２は、上面が複数の付勢部３４に当接する。各付勢部３４は、各セパレータ１２の付勢受け部２６に当接する。各付勢部３４は、付勢受け部２６を介して各電池１０を支持部３２に向けて付勢する。すなわち、支持部３２と複数の付勢部３４とにより、電池積層体２が鉛直方向Ｚに挟み込まれる。この結果、各電池１０の鉛直方向Ｚの位置決めがなされる。
【００２９】
この状態で、各電池１０の出力端子１８にバスバーが電気的に接続される。その後、カバー部材（図示せず）が電池積層体２の上面に取り付けられる。カバー部材は、トップカバーとも呼ばれ、電池１０の出力端子１８、バスバー、弁部等への結露水や塵埃等の接触を防止する。カバー部材は、ネジや周知の係止機構を含む周知の固定構造（図示せず）により、電池積層体２の上面に固定することができる。拘束部材６およびカバー部材が取り付けられた電池積層体２は、冷却板８に載置され、貫通孔８ａおよび貫通孔３２ａに締結部材が挿通されることで冷却板８に固定される。以上の工程により、電池モジュール１が得られる。なお、電池積層体２を冷却板８に設置した上で、電池積層体２と冷却板８とをまとめて拘束部材６により固定して電池モジュール１を製造してもよい。この場合、冷却板８は一対の拘束部材６の内側に配置される。
【００３０】
拘束部材６は、鉛直方向Ｚの一端側に支持部３２を有し、他端側に複数の付勢部３４を有する。支持部３２は積層方向Ｘに連続する構造体であり、各付勢部３４は互いに切り離された小片である。本発明者は鋭意研究を重ねた結果、このような構造を有する拘束部材６では、拘束部材６の剛性に偏りが生じることを見いだした。すなわち、拘束部材６は、付勢部３４が設けられた側の領域が支持部３２が設けられた側の領域に比べて、剛性が小さくなる傾向にある。また、本実施の形態では、拘束部材６の支持部３２側が冷却板８に固定される。このため、支持部３２側に比べて付勢部３４側の剛性がより一層小さくなる。
【００３１】
拘束部材６の剛性に偏りがあると、各電池１０を均一に拘束することが困難であり、したがって電池積層体２を安定的に保持することが困難である。また、拘束部材６の剛性に偏りがあると、電池１０の膨張等に起因して拘束部材６に生じる応力が一部に集中するおそれがある。具体的には、電池１０が膨張すると、電池積層体２は剛性の低い付勢部３４側が剛性の高い支持部３２側に比べてより大きく変形する。したがって、エンドプレート４は、付勢部３４側が支持部３２側に比べて、積層方向Ｘの外側に向けてより大きく変位する。このため、拘束部材６の支持部３２側に応力が集中する。
【００３２】
これに対し、本実施の形態に係る拘束部材６は、拘束部材６の剛性の不均衡を解消すべく、以下に説明する構造を備える。図３は、実施の形態に係る拘束部材の概略構造を示す正面図である。図３に示すように、本実施の形態の拘束部材６では、脆弱部４０が支持部３２側に偏在している。具体的には、本体部３０を支持部側領域Ｒ１と付勢部側領域Ｒ２とに鉛直方向Ｚ（第２方向）で２分したとき、水平方向Ｙ（第１方向）から見て、支持部側領域Ｒ１における脆弱部４０の総面積は、付勢部側領域Ｒ２における脆弱部４０の総面積よりも大きい。
【００３３】
本実施の形態では、支持部側領域Ｒ１において、鉛直方向Ｚに長い略矩形状の脆弱部４０が積層方向Ｘに所定の間隔をあけて配列されている。支持部側領域Ｒ１に配置される脆弱部４０は、鉛直方向Ｚについて支持部側領域Ｒ１の略全域にわたって延在している。また、付勢部側領域Ｒ２において、支持部側領域Ｒ１に配置された脆弱部４０と積層方向Ｘの長さが等しく、鉛直方向Ｚの長さが積層方向Ｘの長さよりも短い略矩形状の脆弱部４０が積層方向Ｘに所定の間隔をあけて配列されている。付勢部側領域Ｒ２に配置される脆弱部４０は、鉛直方向Ｚにおける本体部３０の中心Ｃ寄りに配置されている。なお、支持部側領域Ｒ１における総面積が付勢部側領域Ｒ２における総面積よりも大きい限り、脆弱部４０の形状や数、配置は特に限定されない。例えば、脆弱部４０は付勢部側領域Ｒ２に設けられなくてもよい。
【００３４】
支持部側領域Ｒ１は、本体部３０の中心Ｃから、支持部３２との接続位置までの領域であり、付勢部側領域Ｒ２は、当該中心Ｃから付勢部３４との接続位置までの領域である。なお、脆弱部４０の総面積を比較する際、鉛直方向Ｚにおける支持部３２および付勢部３４の本体部３０からの突出長さが等しい場合には、支持部側領域Ｒ１は、拘束部材６全体を鉛直方向Ｚで２分したときの支持部３２側の領域としてもよい。つまり、支持部側領域Ｒ１に支持部３２が含まれてもよい。また、付勢部側領域Ｒ２は、拘束部材６全体を鉛直方向Ｚで２分したときの付勢部３４側の領域としてもよい。つまり、付勢部側領域Ｒ２に付勢部３４が含まれてもよい。
【００３５】
脆弱部４０は、拘束部材６の剛性を低下させる方向に作用する。このため、脆弱部４０を支持部側領域Ｒ１に偏在させることで、支持部側領域Ｒ１における剛性を下げ、相対的に付勢部側領域Ｒ２における剛性を上がることができる。したがって、本体部３０は、支持部側領域Ｒ１における剛性が付勢部側領域Ｒ２における剛性よりも小さい。
【００３６】
以上説明したように、本実施の形態に係る拘束部材６は、電池１０の積層方向Ｘに延在する本体部３０と、積層方向Ｘに延在するとともに本体部３０から突出して電池積層体２を支持する支持部３２と、支持部３２と所定の間隔をあけて配置される複数の付勢部３４とを備える。複数の付勢部３４は、積層方向Ｘに配列されるとともに本体部３０から突出して、電池積層体２を支持部３２に向けて付勢する。本体部３０は、支持部側領域Ｒ１と付勢部側領域Ｒ２とに２分したとき、支持部側領域Ｒ１が付勢部側領域Ｒ２よりも剛性が小さい。
【００３７】
拘束部材６は、連続体である支持部３２が配置される側の剛性が高く、小片である複数の付勢部３４が配置される側の剛性が低くなる傾向にある。一方、本実施の形態の本体部３０は剛性に偏りを有し、支持部側領域Ｒ１が付勢部側領域Ｒ２よりも剛性が小さい。このため、支持部３２および付勢部３４による剛性への作用と、本体部３０における剛性の偏りとが合わさって、拘束部材６全体の剛性の偏りが小さくなる。
【００３８】
拘束部材６の剛性の偏りが解消することで、各電池１０の保持の均一性が高まり、電池積層体２を安定的に保持することができる。また、拘束部材６の剛性を均一化することで、電池１０が膨張した際に電池積層体２をより均一に変形させることができる。したがって、拘束部材６に生じる応力の集中を緩和することができる。以上より、電池モジュール１の安定性を高めることができる。
【００３９】
また、本実施の形態の本体部３０は、脆弱部４０を有する。そして、本体部３０を支持部側領域Ｒ１と付勢部側領域Ｒ２とに２分したとき、支持部側領域Ｒ１における脆弱部４０の総面積は、付勢部側領域Ｒ２における脆弱部４０の総面積よりも大きい。このように脆弱部４０を偏在させることで、支持部側領域Ｒ１における拘束部材６の剛性を低下させ、付勢部側領域Ｒ２における拘束部材６の剛性を増大させることができる。このため、支持部３２および付勢部３４による剛性への作用と、脆弱部４０による剛性への作用とにより、拘束部材６全体の剛性の偏りを小さくすることができる。
【００４０】
また、脆弱部４０は、冷却板８側に偏在する。つまり、付勢部側領域Ｒ２は、支持部側領域Ｒ１に比べて本体部３０の残存部分が多い。このため、付勢部側領域Ｒ２の熱容量を大きくすることができる。電池１０の冷却効率は冷却板８から離れるほど低下する。これに対し、支持部側領域Ｒ１に比べて冷却板８から離間した付勢部側領域Ｒ２の熱容量を大きくすることで、電池１０の冷却効率の均一化を図ることができる。
【００４１】
また、本実施の形態の脆弱部４０は、本体部３０を貫通する肉抜き部で構成されている。これにより、簡単な構造で拘束部材６の剛性の均一化を図ることができる。
【００４２】
本発明は、上述した実施の形態に限定されるものではなく、当業者の知識に基づいて各種の設計変更等の変形を加えることが可能であり、変形が加えられた実施の形態も本発明の範囲に含まれる。上述した実施の形態への変形の追加によって生じる新たな実施の形態は、組み合わされる実施の形態及び変形それぞれの効果をあわせもつ。
【００４３】
図４は、変形例に係る拘束部材の概略構造を示す斜視図である。本変形例に係る拘束部材６（６Ｂ）は、脆弱部４０の配置および構造に特徴を有する点を除いて、実施の形態１に係る拘束部材６の構成と共通する。具体的には、支持部３２は、積層方向Ｘにおける本体部３０の端部領域Ｒ１ａを除く領域に延在している。端部領域Ｒ１ａは、例えばエンドプレート４と重なる領域である。そして、脆弱部４０は、支持部側領域Ｒ１のうち積層方向Ｘで支持部３２が延在していない端部領域Ｒ１ａに配置される。
【００４４】
脆弱部４０を、支持部側領域Ｒ１且つ端部領域Ｒ１ａに配置することで、電池１０の膨張に対して、支持部側領域Ｒ１をより確実に変形させることができる。これにより、拘束部材６に生じる応力の集中をより緩和することができる。
【００４５】
また、端部領域Ｒ１ａに配置される脆弱部４０は、鉛直方向Ｚ（第２方向）で支持部３２側に開放された切り欠きで構成されている。これにより、拘束部材６に生じる応力の集中をより確実に緩和することができる。なお、端部領域Ｒ１ａに配置される脆弱部４０は、実施の形態と同様に、外周が閉じられた貫通孔で構成されてもよい。また、実施の形態で説明した配置をとる脆弱部４０と本変形例で説明した配置をとる脆弱部４０とが組み合わされてもよい。すなわち、本願発明には、脆弱部４０の少なくとも一部が端部領域Ｒ１ａに配置された構造が含まれる。
【００４６】
（その他）
【００４７】
上述した実施の形態および変形例において、冷却板８は省略されてもよい。例えば、冷却板８に代えて、冷却効果が期待されない台座が用いられてもよい。また、拘束部材６とエンドプレート４との固定は、ボルト締結に限定されない。例えば、拘束部材６とエンドプレート４とに互いに係合される構造を設けて係合させたり、溶接により両者を固定してもよい。係合による固定構造の場合、拘束部材６は、積層方向Ｘにおける両端部からそれぞれ少し中央に寄った端部近傍で、エンドプレート４に固定される。また、セパレータ１２以外の絶縁部材を用いて、電池１０の外装缶１４と、拘束部材６等の他の部材との間の短絡が抑制されてもよい。
【００４８】
上述した実施の形態および変形例では、電池１０は角形電池であるが、電池１０の形状は特に限定されず円筒状等であってもよい。また、電池積層体２が備える電池１０の数も特に限定されない。また、脆弱部４０は、本体部３０における他の部分よりも肉厚の薄い薄肉部や、他の部分よりも低剛性の材料で構成される部分であってもよい。
【００４９】
以上の構成要素の任意の組合せ、本発明の表現を方法、装置、システムなどの間で変換したものもまた、本発明の態様として有効である。
【符号の説明】
【００５０】
１  電池モジュール
２  電池積層体
６  拘束部材
１０  電池
３０  本体部
３２  支持部
３４  付勢部
４０  脆弱部
Ｒ１  支持部側領域
Ｒ１ａ  端部領域
Ｒ２  付勢部側領域
【図１】
2019065197.tif 000003
【図２】
2019065197.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【国際調査報告】
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