(57)【要約】  空気調和機の室内機は、外郭を形成する筐体に、配管通り口を形成するための配管穴形成部を備えている。配管穴形成部は、周囲の板厚よりも薄厚として形成された範囲で構成されている。筐体は、箱型形状からなり、一方の側面の下端部を形成する第一側面パネルと、下面の一端部を形成する第一下面パネルと、他方の側面の下端部を形成する第二側面パネルと、下面の他端部を形成する第二下面パネルと、を備えている。配管穴形成部は、第一側面パネル、第一下面パネル、第二側面パネル、及び第二下面パネルのうち少なくとも一つに形成されている。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外郭を形成する筐体に、配管通り口を形成するための配管穴形成部を備えた空気調和機の室内機であって、
前記配管穴形成部は、周囲の板厚よりも薄厚として形成された範囲で構成されている、空気調和機の室内機。
【請求項２】
前記配管穴形成部は、前記筐体の内面に形成されている、請求項１に記載の空気調和機の室内機。
【請求項３】
前記配管穴形成部は、周囲の表面と異なる表面性状を有する、請求項１又は２に記載の空気調和機の室内機。
【請求項４】
前記配管穴形成部は、厚さの異なる複数の範囲で構成されている、請求項１〜３のいずれか一項に記載の空気調和機の室内機。
【請求項５】
前記筐体は、箱型形状からなり、一方の側面の下端部を形成する第一側面パネルと、下面の一端部を形成する第一下面パネルと、他方の側面の下端部を形成する第二側面パネルと、下面の他端部を形成する第二下面パネルと、を備え、
前記配管穴形成部は、前記第一側面パネル、前記第一下面パネル、前記第二側面パネル、及び前記第二下面パネルのうち少なくとも一つに形成されている、請求項１〜４のいずれか一項に記載の空気調和機の室内機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外郭を形成する筐体に、配管通り口を形成するための配管穴形成部を備えた空気調和機の室内機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、空気調和機の室内機では、外郭を形成する筐体に、配管通り口を形成するための配管穴形成部を備えた構成が知られている。配管穴形成部は、筐体の右下角部及び左下角部に複数形成されており、室外機に接続される配管を引き出す際に、設置する場所に応じて適宜選択して切り取られる。例えば、特許文献１に開示された空気調和機の室内機では、配管穴形成用部を筐体の内面側に設けた構成である。この配管穴形成部は、配管の形状に合わせた円弧形状の切り欠き溝部で構成されており、ニッパー等の切断工具を使用して切り欠き溝部に沿って切り取られる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−３４９８９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示された空気調和機の室内機のように、配管穴形成部を切り欠き溝部として構成すると、室内機を据え付ける際の荷重によって、切り欠き溝部に局所的な応力が集中し、筐体がひび割れてしまう虞がある。【０００５】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、配管穴形成部に局所的な応力が集中する事態を防止することができる、空気調和機の室内機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る空気調和機の室内機は、外郭を形成する筐体に、配管通り口を形成するための配管穴形成部を備えた空気調和機の室内機であって、配管穴形成部は、周囲の板厚よりも薄厚として形成された範囲で構成されているものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係る空気調和機の室内機によれば、配管穴形成部を周囲の板厚よりも薄厚として形成された範囲で構成したので、その薄厚面で応力を分散することができ、局所的に応力が集中する事態を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態１に係る空気調和機の室内機を示した斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係る空気調和機の室内機のＬ字形状カバーを外面側から示した斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係る空気調和機の室内機のＬ字形状カバーを内面側から示した斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態１に係る空気調和機の室内機に配管を通した状態を示した斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態１に係る空気調和機の室内機のＬ字形状カバーであって、配管通り口を形成した状態を外面側から示した斜視図である。
【図６】本発明の実施の形態１に係る空気調和機の室内機のＬ字形状カバーであって、配管通り口を形成した状態を内面側から示した斜視図である。
【図７】本発明の実施の形態１に係る空気調和機の室内機のＬ字形状カバーであって、配管穴形成部が周囲と異なる表面性状を有する構成を示した斜視図である。
【図８Ａ】本発明の実施の形態１におけるＬ字形状カバーの成形手順を示した説明図である。
【図８Ｂ】本発明の実施の形態１におけるＬ字形状カバーの成形手順を示した説明図である。
【図８Ｃ】本発明の実施の形態１におけるＬ字形状カバーの成形手順を示した説明図である。
【図９】従来のＬ字形状カバーを成形する際の問題点を示した説明図である。
【図１０】本発明の実施の形態２に係る空気調和機の室内機のＬ字形状カバーを内面側から示した斜視図である。
【図１１】本発明の実施の形態２に係る空気調和機の室内機のＬ字形状カバーに配管通り口を形成した状態を内面側から示した斜視図である。
【図１２】本発明の実施の形態２に係る空気調和機の室内機のＬ字形状カバーに配管通り口を形成した状態を内面側から示した斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。なお、各図中、同一または相当する部分には、同一符号を付して、その説明を適宜省略または簡略化する。また、各図に記載の構成について、その形状、大きさ、及び配置等は、本発明の範囲内で適宜変更することができる。
【００１０】
実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１に係る空気調和機の室内機を示した斜視図である。図１に示した室内機１００は、例えば部屋の壁等に取り付けられて、室内の空調を行うものである。室内機１００は、室内機１００の外郭を形成する筐体１と、筐体１の内部に収納された、図示省略の熱交換器、送風ファン、及び電気品箱等を備えている。
【００１１】
筐体１は、例えば背面ケース２と、背面ケース２に取り付けられる前面ケース３とで、実質的に直方体の箱型形状で構成されている。前面ケース３には、風向きを調整する風向調整部材が配設された吹出口３０が形成されている。室内機１００は、送風ファンが動作することで、室内の空気が室内機１００に取り込まれ、取り込まれた空気が熱交換器で熱交換され、熱交換された空調空気が吹出口３０から室内に吹き出される。
【００１２】
背面ケース２には、筐体１の右下角部の一部を形成する第一側面パネル４及び第一下面パネル５が、着脱自在に設けられている。また、背面ケース２には、筐体１の左下角部の一部を形成する第二側面パネル６及び第二下面パネル７が、着脱自在に設けられている。なお、第一側面パネル４、第一下面パネル５、第二側面パネル６、及び第二下面パネル７は、前面ケース３に設けてもよい。
【００１３】
次に、第一側面パネル４、第一下面パネル５、第二側面パネル６及び第二下面パネル７の具体的な構成を、図１を参照しつつ図２〜図６に基づいて説明する。図２は、本発明の実施の形態１に係る空気調和機の室内機のＬ字形状カバーを外面側から示した斜視図である。図３は、本発明の実施の形態１に係る空気調和機の室内機のＬ字形状カバーを内面側から示した斜視図である。図４は、本発明の実施の形態１に係る空気調和機の室内機に配管を通した状態を示した斜視図である。図５は、本発明の実施の形態１に係る空気調和機の室内機のＬ字形状カバーであって、配管通り口を形成した状態を外面側から示した斜視図である。図６は、本発明の実施の形態１に係る空気調和機の室内機のＬ字形状カバーであって、配管通り口を形成した状態を内面側から示した斜視図である。なお、第二側面パネル６は、第一側面パネル４と左右対称である。また、第二下面パネル７は、第一下面パネル５と左右対称である。そのため、第二側面パネル６及び第二下面パネル７の構成は、図２、図３、図５及び図６において括弧で符号を示し、第一側面パネル４及び第一下面パネル５と共通の図面を用いて説明する。
【００１４】
図１及び図２に示すように、第一側面パネル４は、筐体１の右側面の下端部を形成するものである。第一下面パネル５は、筐体１の下面の右端部を形成するものである。第一側面パネル４と第一下面パネル５は、Ｌ字形状カバー８として一体的に成形されており、筐体１の右下角部を形成している。
【００１５】
第一側面パネル４の端部及び第一下面パネル５の端部には、図３に示すように、背面ケース２に取り付けるための取付部８ａが設けられている。Ｌ字形状カバー８は、背面ケース２に設けられた図示省略の係合部に取付部８ａを係合させて背面ケース２に取り付けられる。なお、Ｌ字形状カバー８の内面には、補強用のリブ８ｂが側縁に沿って設けられている。
【００１６】
また、図１及び図２に示すように、第二側面パネル６は、筐体１の左側面の下端部を形成するものである。第二下面パネル７は、筐体１の下面の左端部を形成するものである。第二側面パネル６と第二下面パネル７は、Ｌ字形状カバー９として一体的に成形されており、筐体１の左下角部を形成している。
【００１７】
第二側面パネル６の端部及び第二下面パネル７の端部には、図３に示すように、背面ケース２に取り付けるための取付部９ａが設けられている。Ｌ字形状カバー９は、背面ケース２に設けられた図示省略の係合部に取付部９ａを係合させて背面ケース２に取り付けられる。なお、Ｌ字形状カバー９の内面には、補強用のリブ９ｂが側縁に沿って設けられている。
【００１８】
実施の形態１の空気調和機の室内機１００では、図３及び図４に示すように、第一側面パネル４、第一下面パネル５、第二側面パネル６、及び第二下面パネル７の内面側に、配管通り口１１を形成するための配管穴形成部１０が設けられている。この室内機１００では、図１及び図２に示すように、配管穴形成部１０をパネルの内面側に設けているため、外面側がフラットな表面となり、外観の意匠性を向上させることができる。但し、配管穴形成部１０は、パネルの外面側に設けても良い。配管穴形成部１０は、図４〜図６に示すように、室内機１００と室外機とを接続するための配管２０を通す際に、４つのうちいずれか一つが例えばニッパー等の切断工具で切り取られて配管通り口１１となる。
【００１９】
配管穴形成部１０は、パネルの他の部分である周囲の板厚よりも薄厚として形成された範囲で構成されている。配管穴形成部１０は、パネルの他の部分よりも板厚が薄く形成されているので、切断工具によって容易に切断できる。配管穴形成部１０は、図３に示すように、切断工具の刃の入り口とするため、外縁部１２の一辺がＬ字形状カバー８又は９の縁辺となるように形成されている。
【００２０】
配管穴形成部１０は、図３に示すように、略四角形状の一部を円弧状とした形状であり、配管２０の外形に合わせた構成としている。配管穴形成部１０の大きさは、一例として配管２０を通すことができる寸法として４ｃｍ×５．５ｃｍ程度である。配管穴形成部１０の板厚は、一例として１ｍｍ〜１．５ｍｍ程度の薄厚であり、切断工具で切り取りやすい厚さとしている。なお、配管穴形成部１０は、配管２０を通すことができる大きさ、形状であればよく、実施の状況に合わせて適宜変更して形成するものとする。
【００２１】
なお、図７は、本発明の実施の形態１に係る空気調和機の室内機のＬ字形状カバーであって、配管穴形成部が周囲と異なる表面性状を有する構成を示した斜視図である。配管穴形成部１０は、図７に示すように、周囲の表面と異なる表面性状１３を有する構成としてもよい。配管穴形成部１０である部分を作業者に視覚的に認識させて、切断作業の作業性を高めるためである。異なる表面性状１３とは、例えば配管穴形成部１０の表面を荒くしたり、塗装又は印刷を施したりして、周囲と異なる表面とすることである。
【００２２】
次に、配管穴形成部１０を切り取って配管通り口１１を形成する手順について簡潔に説明する。先ず、作業者は、第一側面パネル４、第一下面パネル５、第二側面パネル６、及び第二下面パネル７のうち、配管通り口１１を形成する必要のあるパネルを備えたＬ字形状カバー８を、背面ケース２から取り外す。図４〜図６の場合では、一例として第一側面パネル４に配管通り口１１を形成し、右側面の下端部から室外機に接続される配管２０を引き出すこととする。次に、作業者は、取り外したＬ字形状カバー８を手に取り、配管穴形成部１０を形成したパネルの縁部から切断工具の刃を入れ、外縁部１２に沿って切り取り、配管通り口１１を形成したら、再びＬ字形状カバー８を背面ケース２に取り付ける。
【００２３】
次に、Ｌ字形状カバー８の成形方法を図８に基づいて簡潔に説明する。図８Ａ〜図８Ｃは、本発明の実施の形態１におけるＬ字形状カバーの成形手順を示した説明図である。Ｌ字形状カバー８は、金型構造２００によって成形される。金型構造２００は、図８Ａに示すように、キャビンテー２０１とコア２０２に加えて、外スライド金型２０３と、アンギュラピン２０４と、内スライド金型２０５と、を有している。
【００２４】
先ず、図８Ａに示すように、キャビンテー２０１、コア２０２、外スライド金型２０３、アンギュラピン２０４及び内スライド金型２０５を組み合わせ、金型の内部に液体状の樹脂を充填する。充填した樹脂が固まってＬ字形状カバー８が完成すると、図８Ｂに示すように、コア２０２と共ともにＬ字形状カバー８をキャビンテー２０１から取り外す。このとき、アンギュラピン２０４を抜き取り、外スライド金型２０３も一緒にＬ字形状カバー８から取り外す。そして、図８Ｃに示すように、コア２０２から突き出した突き出しピン２０２ａによって、コア２０２とＬ字形状カバー８とが分離される。最後に、配管穴形成部１０を利用してスライドさせた内スライド金型２０５をＬ字形状カバー８から取り外す。
【００２５】
ここで、従来のＬ字形状カバー１４を上記金型構造２００で成形する場合の問題点を、図９に基づいて説明する。図９は、従来のＬ字形状カバーを成形する際の問題点を示した説明図である。従来のＬ字形状カバー１４とは、配管通り口を形成するために切り欠き溝部１４ａを設けた構成である。図９に示すように、従来のＬ字形状カバー１４を成形するための金型構造２００も、キャビンテー２０１とコア２０２に加えて、外スライド金型２０３と、アンギュラピン２０４と、内スライド金型２０５と、を有している。キャビンテー２０１と外スライド金型２０３とを取り外す手順は、図８Ａ及び図８Ｂに基づいて説明した内容と同じである。
【００２６】
図９に示すように、従来のＬ字形状カバー１４では、コア２０２から突き出した突き出しピン２０２ａによって、コア２０２とＬ字形状カバー１４とを分離させた後、切り欠き溝部１４ａが障害で内スライド金型２０５をスライドさせることができない（Ｘ部を参照）。そのため、従来のＬ字形状カバー１４では、内スライド金型２０５の取り外しの邪魔にならない位置に切り欠き溝部１４ａを形成する等の工夫を要する。また、切り欠き溝部１４ａを形成するために、複雑な凹凸形状を有するコア２０２及び内スライド金型２０５を使用する必要があり、製造コストが掛かる。
【００２７】
以上のように、実施の形態１の空気調和機の室内機１００は、配管穴形成部１０を周囲の板厚よりも薄厚として形成された範囲で構成したので、その薄厚面で応力を分散することができる。そのため、配管穴形成部を切り欠き溝部１４ａとして形成した従来の室内機のように、室内機を据え付ける際の荷重によって、局所的に応力が集中することがない。よって、実施の形態１の空気調和機の室内機１００は、局所的に応力が集中する事態を防止でき、筐体１の白化や破損を防止することができる。また、この空気調和機の室内機１００は、配管穴形成部１０を周囲の板厚よりも薄厚としただけの簡易な形状で構成されているので、製造が容易であり、成形時における金型の制約も受けないため、生産性を高めることができる。
【００２８】
また、従来の室外機のように、配管穴形成部を切り欠き溝部１４ａとして形成した構成では、室内機を据え付けた後に、室内の油分を含んだ埃等が切り欠き溝部１４ａに溜まり易い。そのため、濃縮した油分に侵された樹脂成分が据え付け時に発生した応力等によってクレージング破壊を起こす虞がある。一方、実施の形態１の空気調和機の室内機１００は、配管穴形成部１０を周囲の板厚よりも薄厚として形成された範囲で構成したので、切り欠き溝部１４ａと比べて室内の油分を含んだ埃等が溜まり難く、樹脂成分がクレージング破壊を起こすこともない。
【００２９】
また、配管穴形成部１０は、筐体１の内面に形成されている。よって、空気調和機の室内機１００は、筐体１の意匠面（外面）をフラットな表面とすることができ、外観の意匠性を向上させることができる。
【００３０】
また、配管穴形成部１０は、周囲の表面と異なる表面性状１３を有する。よって、空気調和機の室内機１００は、配管穴形成部１０である部分を作業者に視覚的に認識させることができるので、配管穴形成部１０の切断作業の作業性を高めることができる。
【００３１】
また、配管穴形成部１０は、第一側面パネル４、第一下面パネル５、第二側面パネル６、第二下面パネル７のうち、少なくとも一つに形成されているので、配管通り口１１を形成する際に、必要となるパネルを背面ケース２等から取り外して手元で切断作業を行うことができ、切断作業の負担を軽減できる。
【００３２】
実施の形態２．
次に、実施の形態２に係る空気調和機の室内機を図１０〜１２に基づいて説明する。図１０は、本発明の実施の形態２に係る空気調和機の室内機のＬ字形状カバーを内面側から示した斜視図である。図１１及び図１２は、本発明の実施の形態２に係る空気調和機の室内機のＬ字形状カバーに配管通り口を形成した状態を内面側から示した斜視図である。なお、実施の形態１で説明した空気調和機の室内機１００と同一の構成については、同一の符号を付して、その説明を適宜省略する。
【００３３】
実施の形態２の空気調和機の室内機も、第一側面パネル４、第一下面パネル５、第二側面パネル６、及び第二下面パネル７の内面側に配管穴形成部１０が設けられていることは上記実施の形態１の室内機１００と同じである。実施の形態２の空気調和機の室内機では、配管穴形成部１０が、厚さの異なる複数の範囲で構成されている。図１０に示す配管穴形成部１０は、第一下面パネル５において、内側に形成した小さい第１配管穴形成部１０ａと、外側に形成した大きい第２配管穴形成部１０ｂとから成る２つの範囲で構成されている。つまり、配管の外径が小さい場合には、図１１に示すように、第１配管穴形成部１０ａをニッパー等の切断工具で切り取って配管通り口１１がされる。一方、配管の外径が大きい場合には、図１２に示すように、第１配管穴形成部１０ａ及び第２配管穴形成部１０ｂをニッパー等の切断工具で切り取って配管通り口１１が形成される。なお、第１配管穴形成部１０ａと第２配管穴形成部１０ｂは、第一下面パネル５だけでなく第一側面パネル４に形成してもよい。
【００３４】
したがって、実施の形態２の空気調和機の室内機は、配管の外径に合わせた大きさの配管穴形成部１０を切り取って、最適な大きさの配管通り口１１を形成することができる。つまり、実施の形態２の空気調和機の室内機は、配管の外径に対して不必要に大きな配管通り口１１を形成することがないので、意匠的効果を高めることができるし、切断作業の作業性も高めることができる。
【００３５】
なお、配管穴形成部１０は、厚さの異なる３つ以上の範囲で構成してもよい。また、配管穴形成部１０は、異なる範囲ごとに異なる表面性状を有する構成としてもよい。配管穴形成部１０である部分を作業者に視覚的に認識させて、切断作業の作業性を高めるためである。
【００３６】
以上に本発明を実施の形態に基づいて説明したが、本発明は上述した実施の形態の構成に限定されるものではない。例えば、実施の形態１及び２では、配管穴形成部１０が、第一側面パネル４、第一下面パネル５、第二側面パネル６、及び第二下面パネル７の内面に形成された構成を示したが、第一側面パネル４、第一下面パネル５、第二側面パネル６、第二下面パネル７のうち少なくとも一つに形成された構成でもよい。また、配管穴形成部１０は、第一側面パネル４、第一下面パネル５、第二側面パネル６、第二下面パネル７に設ける構成に限定されない。要するに、いわゆる当業者が必要に応じてなす種々なる変更、応用、利用の範囲をも本発明の要旨（技術的範囲）に含むことを念のため申し添える。
【符号の説明】
【００３７】
１  筐体、２  背面ケース、３  前面ケース、４  第一側面パネル、５  第一下面パネル、６  第二側面パネル、７  第二下面パネル、８、９  Ｌ字形状カバー、８ａ、９ａ  取付部、８ｂ、９ｂ  リブ、１０  配管穴形成部、１０ａ  第１配管穴形成部、１０ｂ  第２配管穴形成部、１１  配管通り口、１２  外縁部、１３  表面性状、１４  Ｌ字形状カバー、１４ａ  切り欠き溝部、２０  配管、３０  吹出口、１００  室内機、２００  金型構造、２０１  キャビンテー、２０２  コア、２０２ａ  突き出しピン、２０３  外スライド金型、２０４  アンギュラピン、２０５  内スライド金型。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８Ａ】
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【図８Ｂ】
2019077745.tif 000011
【図８Ｃ】
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【図９】
2019077745.tif 000013
【図１０】
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【図１１】
2019077745.tif 000015
【図１２】
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【国際調査報告】
2019077745.tif 000017
2019077745.tif 000018