(57)【要約】  この電力変換装置（１００）では、複数のバスバー（４０）の各々が外線ケーブル（５０）と接続される接続部分（４０ｂ）のケーブル接続位置（Ｐ）が、外線ケーブルが引き出される方向から見て、互いにオーバラップしないように配置されている。
2019097827.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも、交流電源からの交流電力が入力される入力側スイッチ部と、前記入力側スイッチ部に接続される電力変換部と、前記電力変換部からの交流電力を出力する出力側スイッチ部と、を含む、電力変換モジュールと、
前記電力変換モジュールを収納するモジュール収納用筐体と、
前記モジュール収納用筐体内において、前記電力変換モジュール内の少なくとも、前記入力側スイッチ部および前記出力側スイッチ部に接続され、前記モジュール収納用筐体外において、外線ケーブルと接続される複数のバスバーと、
を備え、
前記複数のバスバーの各々が前記外線ケーブルと接続される接続部分のケーブル接続位置が、前記外線ケーブルが引き出される方向から見て、互いにオーバラップしないように配置されている、電力変換装置。
【請求項２】
前記接続部分は、前記モジュール収納用筐体の左右方向である第１方向に並ぶように複数が１組として配置されるとともに、１組としての接続部分が、前記モジュール収納用筐体の上下方向である第２方向に並ぶように複数組配置され、前記外線ケーブルが前記第２方向または前記モジュール収納用筐体の奥行き方向である第３方向に引き出される場合に、前記複数組の前記接続部分の前記ケーブル接続位置が、前記外線ケーブルが引き出される方向である前記第２方向または前記第３方向から見て、互いにオーバラップしないように配置されている、請求項１に記載の電力変換装置。
【請求項３】
前記複数のバスバーは、それぞれ、前記モジュール収納用筐体外において、互いに異なる方向に延びる部分を含み、
前記互いに異なる方向に延びる部分は、前記複数のバスバーが前記モジュール収納用筐体内から前記モジュール収納用筐体外に突出する部分と、前記接続部分とを含む、請求項１または２に記載の電力変換装置。
【請求項４】
前記接続部分は、少なくとも前記モジュール収納用筐体外に突出する部分と別個の部材として設けられるとともに、前記バスバーの前記接続部分以外の部分に締結部材により着脱可能に設けられている、請求項３に記載の電力変換装置。
【請求項５】
前記接続部分は、平板状に形成されるとともに、前記第３方向に沿って延びるように配置されている、請求項２に記載の電力変換装置。
【請求項６】
前記外線ケーブルは、前記ケーブル接続位置から前記第２方向における上方に引き出されるように構成されており、
前記接続部分は、前記第２方向において上側に配置され、前記第１方向から見て前記モジュール収納用筐体の背面側から第１の距離に前記ケーブル接続位置が配置される第１接続部分と、前記第２方向において下側に配置され、前記第１方向から見て前記モジュール収納用筐体の背面側から前記第１の距離よりも大きい第２の距離に前記ケーブル接続位置が配置される第２接続部分とを含む、請求項５に記載の電力変換装置。
【請求項７】
前記外線ケーブルは、前記ケーブル接続位置から前記第２方向における下方に引き出されるように構成されており、
前記接続部分は、前記第２方向において下側に配置され、前記第３方向から見て前記モジュール収納用筐体の背面側から第３の距離に前記ケーブル接続位置が配置される第３接続部分と、前記第２方向において下側に配置され、前記第３方向から見て前記モジュール収納用筐体の背面側から前記第３の距離よりも大きい第４の距離に前記ケーブル接続位置が配置される第４接続部分とを含む、請求項５に記載の電力変換装置。
【請求項８】
前記外線ケーブルは、前記ケーブル接続位置から前記第３方向における後方に引き出されるように構成されており、
前記ケーブル接続位置は、前記接続部分において、前記接続部分が前記バスバーの前記接続部分以外の部分と繋がる部分側とは反対の端部側に配置されている、請求項５に記載の電力変換装置。
【請求項９】
少なくとも、交流電源からの交流電力が入力される入力側スイッチ部と、前記入力側スイッチ部に接続される電力変換部と、前記電力変換部からの交流電力を出力する出力側スイッチ部と、を含む、電力変換モジュールと、
前記電力変換モジュールを収納するモジュール収納用筐体と、
前記モジュール収納用筐体内において、前記電力変換モジュール内の少なくとも、前記入力側スイッチ部および前記出力側スイッチ部に接続され、前記モジュール収納用筐体外において、外線ケーブルと接続される複数のバスバーと、
前記複数のバスバーの各々が前記外線ケーブルと接続される２以上の接続部分が収納され、前記外線ケーブルが引き出されるための外線ケーブル引出口が設けられた外線接続用キャビネットと、
を備え、
前記２以上の接続部分のケーブル接続位置が、前記外線ケーブル引出口から見て、互いにオーバラップしないように配置されている、電力変換装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電力変換装置に関し、特に、外線ケーブルと接続される複数のバスバーを備えた電力変換装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、外線ケーブルと接続される複数の端子を備えた配電盤が知られている。このような電力変換装置は、たとえば、特開２００４−１２０８９８号公報に開示されている。【０００３】
特開２００４−１２０８９８号公報には、複数のブレーカが設けられている。複数のブレーカは、鉛直方向に沿って並列するように配置されている。また、複数のブレーカの各々の電源側端子には、電源側母線バーが電気的に接続されている。また、複数のブレーカの各々の負荷側端子には、負荷ケーブル（外線ケーブル）が接続されている。なお、複数のブレーカの各々の負荷側端子は、ブレーカの側方（鉛直方向に直交する方向）に設けられている。つまり、鉛直方向に沿って並列配置されている複数のブレーカに設けられる負荷側端子も、鉛直方向に沿って並列配置されている。【０００４】
特開２００４−１２０８９８号公報に記載の配電盤では、負荷ケーブルは、ブレーカの側方に設けられる負荷側端子に接続されるとともに、９０度折り曲げられた状態で上方に引き出されている。また、複数の負荷側端子が鉛直方向に沿って並列するように配置されているため（つまり、上方から見て、複数の負荷側端子がオーバラップしているため）、複数の負荷側端子のうち下方に配置される負荷側端子に接続される負荷ケーブルは、複数の負荷側端子のうち上方に配置される負荷側端子に接続される負荷ケーブルを避けるように、負荷側端子から離間した側方の位置で９０度折り曲げられている。すなわち、複数の負荷側端子のうち下方に配置される負荷側端子ほど、負荷側端子からより離間した側方の位置で９０度折り曲げられている。これにより、複数の負荷側端子の各々に接続される負荷ケーブル同士の干渉が抑制されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−１２０８９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特開２００４−１２０８９８号公報に記載された配電盤では、負荷ケーブルが９０度折り曲げられた状態で負荷側端子の各々に接続されており、複数の負荷側端子のうち下方に配置される負荷側端子ほど、負荷側端子からより離間した側方の位置で９０度折り曲げられている。このため、配電盤内において負荷ケーブル（外線ケーブル）を折り曲げるためのスペースが比較的大きくなるので、配電盤が大型化する。ここで、入力される交流電力の電力を変換する電力変換装置において、電力容量が比較的大きい盤構造を有する電力変換装置でも、配電盤と同様に、盤内において外線ケーブルを折り曲げるためのスペースが比較的大きくなるので、装置が大型化するという問題点がある。また、全ての外線ケーブルを９０度折り曲げるため、外線ケーブルの折り曲げ部に常時応力が加わり、その結果、外線ケーブルの寿命が短くなるという問題点もある。加えて、負荷へ供給する電力が大きくなるほど外線ケーブル径は太くなるため、外線ケーブルを折り曲げること自体困難を伴うという問題点もある。【０００７】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の１つの目的は、外線ケーブルが接続される電力変換装置において、外線ケーブルに折り曲げによる応力が加わるのを抑制しながら、装置が大型化するのを抑制することが可能な電力変換装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、この発明の第１の局面による電力変換装置は、少なくとも、交流電源からの交流電力が入力される入力側スイッチ部と、入力側スイッチ部に接続される電力変換部と、電力変換部からの交流電力を出力する出力側スイッチ部と、を含む、電力変換モジュールと、電力変換モジュールを収納するモジュール収納用筐体と、モジュール収納用筐体内において、電力変換モジュール内の少なくとも、入力側スイッチ部および出力側スイッチ部に接続され、モジュール収納用筐体外において、外線ケーブルと接続される複数のバスバーと、を備え、複数のバスバーの各々が外線ケーブルと接続される接続部分のケーブル接続位置が、外線ケーブルが引き出される方向から見て、互いにオーバラップしないように配置されている。【０００９】
この発明の第１の局面による電力変換装置では、上記のように、複数のバスバーの各々が外線ケーブルと接続される接続部分のケーブル接続位置が、外線ケーブルが引き出される方向から見て、互いにオーバラップしないように配置されている。これにより、外線ケーブルが互いに干渉することなく、複数の外線ケーブルを、ケーブル接続位置から外線ケーブルが引き出される方向に沿って略直線状に引き出すことができる。その結果、外線ケーブルを折り曲げることなく、外線ケーブルをバスバーに接続することができるので、外線ケーブルを折り曲げるためのスペースが不要になる。これにより、外線ケーブルが接続される電力変換装置において、装置が大型化するのを抑制することができる。また、外線ケーブルを折り曲げる必要がないので、外線ケーブルに折り曲げによる応力が加わるのを抑制することにより、外線ケーブルの寿命が短くなるのを抑制することができる。また、外線ケーブルを折り曲げる必要がないので、外線ケーブルをバスバーに接続するための作業の効率性を向上させることができるとともに、外線ケーブルの全長を短縮し易くすることができる。【００１０】
上記第１の局面による電力変換装置において、好ましくは、接続部分は、モジュール収納用筐体の左右方向である第１方向に並ぶように複数が１組として配置されるとともに、１組としての接続部分が、モジュール収納用筐体の上下方向である第２方向に並ぶように複数組配置され、外線ケーブルが第２方向またはモジュール収納用筐体の奥行き方向である第３方向に引き出される場合に、複数組の接続部分のケーブル接続位置が、外線ケーブルが引き出される方向である第２方向または第３方向から見て、互いにオーバラップしないように配置されている。このように構成すれば、外線ケーブルが第２方向または第３方向に引き出される場合のいずれにおいても、外線ケーブルが互いに干渉することなく、複数の外線ケーブルを、ケーブル接続位置から外線ケーブルが引き出される方向（第２方向または第３方向）に略直線状に引き出すことができる。その結果、外線ケーブルが第２方向または第３方向に引き出される場合に、外線ケーブルに折り曲げによる応力が加わるのを抑制しながら、装置が大型化するのを抑制することができる。【００１１】
上記第１の局面による電力変換装置において、好ましくは、複数のバスバーは、それぞれ、モジュール収納用筐体外において、互いに異なる方向に延びる部分を含み、互いに異なる方向に延びる部分は、複数のバスバーがモジュール収納用筐体内からモジュール収納用筐体外に突出する部分と、接続部分とを含む。このように構成すれば、作業者が外線ケーブルと接続部分との接続作業を行いやすい方向に延びるように接続部分を設けることにより、外線ケーブルをバスバーに接続する作業の効率性をより向上させることができる。【００１２】
この場合、好ましくは、接続部分は、少なくともモジュール収納用筐体外に突出する部分と別個の部材として設けられるとともに、バスバーの接続部分以外の部分に締結部材により着脱可能に設けられている。このように構成すれば、モジュール収納用筐体内からモジュール収納用筐体外に突出する部分と、接続部分とを、互いに異なる方向により容易に配置させることができる。【００１３】
上記第１方向に並ぶように配置される１組の接続部分が第２方向に並ぶように複数組配置される構成において、好ましくは、接続部分は、平板状に形成されるとともに、第３方向に沿って延びるように配置されている。ここで、電力変換装置は、室内の壁に接するように設置される場合が多いので、バスバーと外線ケーブルとの接続作業は、電力変換装置の前方側から行われる。また、外線ケーブルは、ボルトおよびナットのような締結部材により平板状のバスバーの両面から挟み込む固定具により平板状に形成されたバスバーに固定される。この場合、作業者は、平板状のバスバーの一方の面側で治具によりナットを固定した状態で、平板状のバスバーの他方の面側で治具によりボルトをナットに締結する必要がある。つまり、作業者は、両手にそれぞれ治具を把持した状態で、バスバーと外線ケーブルとを接続する。ここで、接続部分が、たとえば、第１方向（側方）に延びるように設けられている場合、作業者が平板状のバスバーの裏面側（バスバーの作業者側とは反対側）に腕を回して治具により作業を行う必要があるため、作業性が低下する。そこで、上記のように、接続部分を第３方向に沿って延びるように構成すれば、作業者がバスバーの作業者側とは反対側に腕を回すことなく、バスバーと外線ケーブルとを接続することができるので、外線ケーブルをバスバーに接続する作業の効率性をさらに向上させることができる。【００１４】
この場合、好ましくは、外線ケーブルは、ケーブル接続位置から第２方向における上方に引き出されるように構成されており、接続部分は、第２方向において上側に配置され、第１方向から見てモジュール収納用筐体の背面側から第１の距離にケーブル接続位置が配置される第１接続部分と、第２方向において下側に配置され、第１方向から見てモジュール収納用筐体の背面側から第１の距離よりも大きい第２の距離にケーブル接続位置が配置される第２接続部分とを含む。このように構成すれば、第１接続部分のケーブル接続位置が、第２接続部分のケーブル接続位置よりも、第１方向から見たモジュール収納用筐体の背面側に近い位置となるので、第３方向において、第１接続部分の前方側の端部位置を、第２接続部分のケーブル接続位置よりも、後方側に配置させることができる。したがって、第２方向における上方に引き出される第２接続部分のケーブル接続位置に接続される外線ケーブルを、第２接続部分のケーブル接続位置よりも上方に配置される第１接続部分に干渉しないように容易に配置させることができる。その結果、外線ケーブルが第２方向における上方に引き出される場合に、外線ケーブルに折り曲げによる応力が加わるのを抑制しながら、装置が大型化するのを確実に抑制することができる。【００１５】
上記接続部分が第３方向に沿って延びるように配置されている構成において、好ましくは、外線ケーブルは、ケーブル接続位置から第２方向における下方に引き出されるように構成されており、接続部分は、第２方向において下側に配置され、第１方向から見てモジュール収納用筐体の背面側から第３の距離にケーブル接続位置が配置される第３接続部分と、第２方向において下側に配置され、第１方向から見てモジュール収納用筐体の背面側から第３の距離よりも大きい第４の距離にケーブル接続位置が配置される第４接続部分とを含む。このように構成すれば、第３接続部分のケーブル接続位置が、第２接続部分のケーブル接続位置よりも、第１方向から見たモジュール収納用筐体の背面側に近い位置となるので、第３方向において、第３接続部分の前方側の端部位置を、第４接続部分のケーブル接続位置よりも、後方側に配置させることができる。したがって、第２方向における下方に引き出される第４接続部分のケーブル接続位置に接続される外線ケーブルを、第４接続部分のケーブル接続位置よりも下方に配置される第３接続部分に干渉しないように容易に配置させることができる。その結果、外線ケーブルが第２方向における下方に引き出される場合に、外線ケーブルに折り曲げによる応力が加わるのを抑制しながら、装置が大型化するのを確実に抑制することができる。【００１６】
上記接続部分が第３方向に沿って延びるように配置されている構成において、好ましくは、外線ケーブルは、ケーブル接続位置から第３方向における後方に引き出されるように構成されており、ケーブル接続位置は、接続部分において、接続部分がバスバーの接続部分以外の部分と繋がる側とは反対の端部側に配置されている。このように構成すれば、接続部分において、ケーブル接続位置を、接続部分がバスバーの接続部分以外の部分と繋がる側に設けられる場合と比べて、外線ケーブルをより後方で接続部分に接続することができるので、外線ケーブルの全長をより短縮し易くすることができる。【００１７】
この発明の第２の局面による電力変換装置は、少なくとも、交流電源からの交流電力が入力される入力側スイッチ部と、入力側スイッチ部に接続される電力変換部と、電力変換部からの交流電力を出力する出力側スイッチ部と、を含む、電力変換モジュールと、電力変換モジュールを収納するモジュール収納用筐体と、モジュール収納用筐体内において、電力変換モジュール内の少なくとも、入力側スイッチ部および出力側スイッチ部に接続され、モジュール収納用筐体外において、外線ケーブルと接続される複数のバスバーと、複数のバスバーの各々が外線ケーブルと接続される２以上の接続部分が収納され、外線ケーブルが引き出されるための外線ケーブル引出口が設けられた外線接続用キャビネットと、を備え、２以上の接続部分のケーブル接続位置が、外線ケーブル引出口から見て、互いにオーバラップしないように配置されている。【００１８】
この発明の第２の局面による電力変換装置では、上記のように、複数のバスバーの各々が外線ケーブルと接続される２以上の接続部分が収納され、外線ケーブルが引き出されるための外線ケーブル引出口が設けられた外線接続用キャビネットを備え、２以上の接続部分のケーブル接続位置が、外線ケーブル引出口から見て、互いにオーバラップしないように配置されている。これにより、外線ケーブルが互いに干渉することなく、複数の外線ケーブルを、ケーブル接続位置から外線ケーブルが引き出される方向に沿って、外線接続用キャビネットに設けられた外線ケーブル引出口から、略直線状に引き出すことができる。その結果、外線ケーブルを折り曲げることなく、外線ケーブルをバスバーに接続することができるので、ケーブル接続位置が配置される外線接続用キャビネットにおいて、外線ケーブルを折り曲げるためのスペースが不要になる。これにより、外線ケーブルが接続される電力変換装置において、装置が大型化するのを抑制することができる。また、外線ケーブルを折り曲げる必要がないので、外線ケーブルに折り曲げによる応力が加わるのを抑制することにより、外線ケーブルの寿命が短くなるのを抑制することができる。また、外線ケーブルを折り曲げる必要がないので、外線ケーブルをバスバーに接続するための作業の効率性を向上させることができるとともに、外線ケーブルの全長を短縮し易くすることができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、上記のように、外線ケーブルが接続される電力変換装置において、外線ケーブルに折り曲げによる応力が加わるのを抑制しながら、装置が大型化するのを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の第１実施形態による電力変換装置の全体構成を示す斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態による電力変換装置における電力変換モジュールを模式的に示した正面図である。
【図３】本発明の第１実施形態による電力変換装置におけるバスバーおよび外線ケーブルの拡大斜視図である。
【図４】（ａ）は、バスバーおよび外線ケーブルの様子を側面から見た図である。（ｂ）は、バスバーおよび外線ケーブルの様子を正面から見た図である。
【図５】（ａ）は、本発明の第２実施形態による電力変換装置におけるバスバーおよび外線ケーブルの様子を側面から見た図である。（ｂ）は、本発明の第２実施形態による電力変換装置におけるバスバーおよび外線ケーブルの様子を正面から見た図である。
【図６】本発明の第３実施形態による電力変換装置におけるバスバーおよび外線ケーブルの様子を側面から見た図である。
【図７】本発明の第４実施形態による電力変換装置の全体構成を示す斜視図である。
【図８】本発明の第４実施形態による電力変換装置におけるバスバーおよび外線ケーブルの様子を側面から見た図である。
【図９】本発明の第５実施形態による電力変換装置におけるバスバーおよび外線ケーブルの様子を側面から見た図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明を具体化した実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２２】
［第１実施形態］
まず、図１および図２を参照して、本発明の第１実施形態による電力変換装置１００の全体構成について説明する。なお、電力変換装置１００は、たとえば、データセンター等に設置される無停電電源装置（ＵＰＳ：Ｕｎｉｎｔｅｒｒｕｐｔｉｂｌｅ  Ｐｏｗｅｒ  Ｓｕｐｐｌｙ、または、ＰＣＳ：Ｐｏｗｅｒ  Ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｉｎｇ  Ｓｙｓｔｅｍ）である。
【００２３】
（電力変換装置の構成）
図１に示すように、電力変換装置１００は、複数の筐体１０が互いに隣接して１列に配置されている。複数の筐体１０は、電力変換モジュール２０（図２参照）を収納する複数の筐体１１と、制御モジュール３０（図２参照）を収納する筐体１２と、を備えている。また、電力変換装置１００は、複数の筐体１０の内部で各部分を接続するバスバー４０と電力変換装置１００の外部に引き出される外線ケーブル５０とが接続される外線接続用キャビネット１３と、を備えている。電力変換装置１００では、外線接続用キャビネット１３と、筐体１２と、３台の筐体１１とが、この順に筐体１０の左右方向に並んで配置されている。なお、筐体１０は、特許請求の範囲の「モジュール収納用筐体」の一例である。
【００２４】
なお、本明細書では、筐体１０の左右方向（第１方向）、上下方向（第２方向）および前後方向（第３方向）を、それぞれ、Ｘ方向、Ｚ方向およびＹ方向とする。また、筐体１０の左方向、右方向、上方向（上側）、下方向（下側）、前方向（前方、前面側）および後方向（後方、背面側）を、それぞれ、Ｘ１方向、Ｘ２方向、Ｚ１方向、Ｚ２方向、Ｙ１方向およびＹ２方向とする。
【００２５】
図２に示すように、電力変換モジュール２０は、入力側スイッチ部２１と、電力変換部２２と、出力側スイッチ部２３と、直流リアクトル２４と、を含む。なお、入力側スイッチ部２１、電力変換部２２および出力側スイッチ部２３は、三相交流回路として構成されている。
【００２６】
入力側スイッチ部２１は、外線ケーブル５０（外線ケーブル５１（図３参照））およびバスバー４０（バスバー４１）を介して、電力変換装置１００の外部の交流電源（図示しない）からの交流電力が入力されるように構成されている。電力変換部２２は、入力フィルタ部（図示しない）を介して、入力側スイッチ部２１と接続されている。電力変換部２２は、整流回路、チョッパ回路およびインバータ回路、を含み、交流電力の電圧を変換するように構成されている。出力側スイッチ部２３は、出力フィルタ部（図示しない）を介して、電力変換部２２と接続されている。出力側スイッチ部２３は、電力変換部２２により変換された交流電力を、バスバー４０（バスバー４２）および外線ケーブル５０（外線ケーブル５２（図３参照））を介して、電力変換装置１００の外部に出力するように構成されている。
【００２７】
直流リアクトル２４は、電力変換部２２のチョッパ回路と図示しないバスバーを介して接続されている。直流リアクトル２４は、チョッパ回路により変圧された直流電力を、バスバー４０（バスバー４４）および外線ケーブル５０（外線ケーブル５４（図３参照））を介して、電力変換装置１００の外部に設けられたバッテリ（図示しない）に蓄電されるように構成されている。
【００２８】
制御モジュール３０は、バイパス用電源３１と、バイパス切替部３２と、を含む。バイパス用電源３１およびバイパス切替部３２は、電力変換モジュール２０（入力側スイッチ部２１、電力変換部２２および出力側スイッチ部２３）による電力変換用の回路のバイパス用回路として構成されている。バイパス切替部３２は、電力変換モジュール２０による電力変換用の回路と、バイパス用回路とを切り替えるように構成されている。具体的には、バイパス用電源３１は、外線ケーブル５０（外線ケーブル５３（図３参照)）およびバスバー４０（バスバー４３）を介して入力され、バイパス切替部３２、バイパス切替部３２から上方に延びるバスバー（図示しない）およびバスバー４０（バスバー４２）を介して、電力変換装置１００の外部に出力されるように構成されている。なお、制御モジュール３０の前面側（Ｙ１側）には、電力変換装置１００の状態や動作を確認・設定するためのコントロールパネル（図示しない）が設けられている。
【００２９】
外線接続用キャビネット１３には、複数のバスバー４０の各々が外線ケーブル５０と接続される複数の接続部分４０ｂ（図３参照）が収納されている。また、外線接続用キャビネット１３には、外線ケーブル５０が電力変換装置１００の外部に引き出されるための複数の外線ケーブル引出口１３ａが設けられている。
【００３０】
（バスバーと外線ケーブルとの接続構造）
次に、図１、図３および図４を参照して、バスバー４０と外線ケーブル５０との接続構造に関して説明する。
【００３１】
図３に示すように、バスバー４０は、入力側スイッチ部２１に接続されるバスバー４１と、出力側スイッチ部２３に接続されるバスバー４２と、バイパス用電源３１に接続されるバスバー４３と、直流リアクトル２４に接続されるバスバー４４と、を含む。また、外線ケーブル５０は、バスバー４１、４２、４３および４４とそれぞれ接続される外線ケーブル５１、５２、５３および５４を備えている。なお、第１実施形態では、外線ケーブル５０（５１、５２、５３、５４）は、接続部分４０ｂと外線ケーブル５０とが接続されるケーブル接続位置Ｐから上方（Ｚ１方向）に引き出されるように構成されている。また、図１に示すように、第１実施形態では、外線ケーブル５０は、外線接続用キャビネット１３の上側（Ｚ１側）に設けられた外線ケーブル引出口１３ａから、電力変換装置１００の外部に引き出されるように構成されている。
【００３２】
図３に示すように、第１実施形態では、バスバー４０は、筐体１０外において、互いに異なる方向に延びる部分を含むように構成されている。具体的には、バスバー４０は、それぞれ、外線接続用キャビネット１３内において、Ｘ方向、Ｙ方向またはＺ方向に延びる平板状の部材から構成されている。バスバー４０は、平板状の部材が折り曲げられるか、または、平板状の部材同士が固定されるかのいずれかにより、方向を変えながら延びるように構成されている。
【００３３】
また、第１実施形態では、互いに異なる方向に延びる部分は、バスバー４０が筐体１０内から筐体１０外に突出する部分４０ａと、バスバー４０の各々が外線ケーブル５０と接続される接続部分４０ｂと、を含むように構成されている。また、第１実施形態では、接続部分４０ｂは、平板状に形成されるとともに、Ｙ方向に沿って延びるように配置されている。
【００３４】
具体的には、バスバー４０は、それぞれ、筐体１０内から筐体１０外に突出する部分４０ａと、外線ケーブル５０と接続される接続部分４０ｂと、を含む。筐体１０外に突出する部分４０ａは、Ｘ方向に延びるように筐体１０内から筐体１０外にＸ１方向に突出している。接続部分４０ｂは、Ｙ方向（筐体１０外に突出する部分４０ａとは異なる方向）に延びるように平板状に形成されている。接続部分４０ｂは、それぞれ、所定のケーブル接続位置Ｐにおいて、外線ケーブル５０と接続されている。なお、第１実施形態では、外線ケーブル５０は、外線ケーブル５０の先端近傍において、外線ケーブル５０の先端部と主面がＸ方向に略垂直になるように形成された接続部分４０ｂとをＸ１方向およびＸ２方向から挟むようにボルト６０およびナット（図示しない）により固定されている。
【００３５】
また、第１実施形態では、接続部分４０ｂは、筐体１０外に突出する部分４０ａと別個の部材として設けられるとともに、バスバー４０の接続部分４０ｂ以外の部分に固定具により着脱可能に設けられている。具体的には、接続部分４０ｂは、Ｙ方向に延びる接続部分４０ｂのＹ２側の端部において、固定具（図示しない、たとえば、ボルトおよびナット）により、バスバー４０の他の平板状の部分と、着脱可能に構成されている。なお、電力変換装置１００では、接続部分４０ｂがバスバー４０の他の平板状の部分と接続される接続部分４０ｂのＹ２側の端部は、Ｘ方向から見て、筐体１０の背面側（Ｙ２側）の近傍に配置されている。
【００３６】
また、第１実施形態では、接続部分４０ｂは、Ｘ方向に並ぶように複数が１組として配置されるとともに、１組としての接続部分４０ｂが、Ｚ方向に並ぶように複数組配置されている。具体的には、バスバー４１に含まれる接続部分４１ｂ、バスバー４２に含まれる接続部分４２ｂおよびバスバー４３に含まれる接続部分４３ｂは、それぞれ、３相交流回路に対応した３つずつの接続部分４０ｂが、Ｘ方向に並ぶように配置されている。また、バスバー４４に含まれる接続部分４４ｂは、正極および負極でそれぞれ対応する２つずつ設けられた４つの接続部分４０ｂが、Ｘ方向に並ぶように配置されている。そして、３つの接続部分４１ｂの１組、３つの接続部分４２ｂの１組、３つの接続部分４３ｂの１組および２つの接続部分４４ｂの１組の合計４組が、この順に、上側（Ｚ１方向）から下側（Ｚ２方向）に向かってＺ方向に並んでいる。なお、接続部分４１ｂ、接続部分４２ｂ、接続部分４３ｂおよび接続部分４４ｂは、それぞれ、特許請求の範囲の「第１接続部分」、「第２接続部分」、「第３接続部分」および「第４接続部分」の一例である。
【００３７】
また、第１実施形態では、上記４組の接続部分４０ｂのケーブル接続位置Ｐが、外線ケーブル５０が引き出される方向（上方、Ｚ１方向）から見て、互いにオーバラップしないように配置されている。より詳細には、第１実施形態では、接続部分４１ｂおよび４２ｂは、接続部分４０ｂの内で、Ｚ方向においてＺ１側（上側）に配置され、Ｘ方向から見て筐体１０の背面側（Ｙ２側）から距離Ｒ１にケーブル接続位置Ｐが配置される。また、接続部分４３ｂおよび４４ｂは、接続部分４０ｂの内で、Ｚ方向においてＺ２側（下側）に配置され、Ｘ方向から見て筐体１０の背面側（Ｙ２側）から距離Ｒ１よりも大きい距離Ｒ２にケーブル接続位置Ｐが配置される。なお、距離Ｒ１および距離Ｒ２は、それぞれ、特許請求の範囲の「第１の距離」および「第２の距離」の一例である。
【００３８】
具体的には、図３に示すように、Ｘ方向に並んで配置された３つの接続部分４１ｂ各々のケーブル接続位置Ｐ１１、Ｐ１２およびＰ１３と、Ｘ方向に並んで配置された３つの接続部分４２ｂ各々のケーブル接続位置Ｐ２１、Ｐ２２およびＰ２３とは、互いに、Ｘ方向に離間させて交互に配置されている。すなわち、ケーブル接続位置Ｐ１１、Ｐ１２、Ｐ１３、Ｐ２１、Ｐ２２およびＰ２３は、Ｚ１方向から見て、互いにオーバラップしないように配置されている。したがって、ケーブル接続位置Ｐ１１、Ｐ１２、Ｐ１３、Ｐ２１、Ｐ２２およびＰ２３に接続される３本の外線ケーブル５１および３本の外線ケーブル５２の合計６本の外線ケーブル５０は、互いに干渉することなく上方に引き出すことが可能である。
【００３９】
また、図３および図４（ｂ）に示すように、Ｘ方向に並んで配置された３つの接続部分４３ｂ各々のケーブル接続位置Ｐ３１、Ｐ３２およびＰ３３と、Ｘ方向に並んで配置された４つの接続部分４４ｂ各々のケーブル接続位置Ｐ４１、Ｐ４２、Ｐ４３およびＰ４４とは、互いに、Ｘ方向に離間させて交互に配置されている。すなわち、ケーブル接続位置Ｐ３１、Ｐ３２、Ｐ３３、Ｐ４１、Ｐ４２、Ｐ４３およびＰ４４は、Ｚ１方向から見て、互いにオーバラップしないように配置されている。したがって、ケーブル接続位置Ｐ３１、Ｐ３２、Ｐ３３、Ｐ４１、Ｐ４２、Ｐ４３およびＰ４４に接続される３本の外線ケーブル５３および４本の外線ケーブル５４の合計７本の外線ケーブル５０は、互いに干渉することなく上方に引き出すことが可能である。
【００４０】
さらに、図４（ａ）に示すように、接続部分４１ｂのケーブル接続位置Ｐ１１（Ｐ１２、Ｐ１３）、および、接続部分４２ｂのケーブル接続位置Ｐ２１（Ｐ２２、Ｐ２３）は、Ｘ方向から見て、距離Ｒ１の位置に配置される。また、接続部分４３ｂのケーブル接続位置Ｐ３１（Ｐ３２、Ｐ３３）、および、接続部分４４ｂのケーブル接続位置Ｐ４１（Ｐ４２、Ｐ４３、Ｐ４４）は、Ｘ方向から見て、距離Ｒ１よりも大きい距離Ｒ２の位置に配置される。すなわち、ケーブル接続位置Ｐ１１、Ｐ１２、Ｐ１３、Ｐ２１、Ｐ２２およびＰ２３と、ケーブル接続位置Ｐ３１、Ｐ３２、Ｐ３３、Ｐ４１、Ｐ４２、Ｐ４３およびＰ４４とは、互いにオーバラップしないようにＺ方向に離間させて配置されている。また、上側（Ｚ１側）に配置されるケーブル接続位置Ｐ１１、Ｐ１２、Ｐ１３、Ｐ２１、Ｐ２２およびＰ２３が、下側（Ｚ２側）に配置されるケーブル接続位置Ｐ３１、Ｐ３２、Ｐ３３、Ｐ４１、Ｐ４２、Ｐ４３およびＰ４４よりもＹ２側に配置されているので、下側（Ｚ２側）に配置されるケーブル接続位置Ｐ３１、Ｐ３２、Ｐ３３、Ｐ４１、Ｐ４２、Ｐ４３およびＰ４４に接続された外線ケーブル５０を、接続部分４１ｂおよび４２ｂに干渉させないように上方（Ｚ１方向）に略直線状に引き出すことが可能である。これにより、ケーブル接続位置Ｐ１１、Ｐ１２、Ｐ１３、Ｐ２１、Ｐ２２およびＰ２３に接続される６本の外線ケーブル５０（３本の外線ケーブル５１および３本の外線ケーブル５２）と、ケーブル接続位置Ｐ３１、Ｐ３２、Ｐ３３、Ｐ４１、Ｐ４２、Ｐ４３およびＰ４４に接続される７本の外線ケーブル（３本の外線ケーブル５３および４本の外線ケーブル５４）とは、互いにオーバラップすることなく、上方（Ｚ１方向）に略直線状に引き出すことが可能である。なお、ケーブル接続位置Ｐ同士の間の幅は、外線ケーブル５０の幅（直径）よりも大きい。
【００４１】
（第１実施形態の効果）
第１実施形態では、以下のような効果を得ることができる。
【００４２】
第１実施形態では、上記のように、複数のバスバー４０の各々が外線ケーブル５０と接続される接続部分４０ｂのケーブル接続位置Ｐを、外線ケーブル５０が引き出される方向（Ｚ方向）から見て、互いにオーバラップしないように配置させる。これにより、外線ケーブル５０が互いに干渉することなく、複数の外線ケーブル５０を、ケーブル接続位置Ｐから外線ケーブル５０が引き出される方向（Ｚ方向）に沿って略直線状に引き出すことができる。その結果、外線ケーブル５０を折り曲げることなく、外線ケーブル５０をバスバー４０に接続することができるので、外線ケーブル５０を折り曲げるためのスペースが不要になる。これにより、外線ケーブル５０が接続される電力変換装置１００において、装置が大型化するのを抑制することができる。また、外線ケーブル５０を折り曲げる必要がないので、外線ケーブル５０に折り曲げによる応力が加わるのを抑制することにより、外線ケーブル５０の寿命が短くなるのを抑制することができる。また、外線ケーブル５０を折り曲げる必要がないので、外線ケーブル５０をバスバー４０に接続するための作業の効率性を向上させることができるとともに、外線ケーブル５０の全長を短縮し易くすることができる。
【００４３】
また、第１実施形態では、上記のように、接続部分４０ｂを、筐体１０の左右方向であるＸ方向に並ぶように複数が１組として配置させる。そして、１組としての接続部分４０ｂを、筐体１０の上下方向であるＺ方向に並ぶように複数組配置させる。そして、外線ケーブル５０がＺ方向に引き出される場合に、複数組の接続部分４０ｂのケーブル接続位置Ｐを、外線ケーブル５０が引き出される方向であるＺ方向から見て、互いにオーバラップしないように配置させる。これにより、外線ケーブル５０がＺ方向に引き出される場合に、外線ケーブル５０が互いに干渉することなく、複数の外線ケーブル５０を、ケーブル接続位置Ｐから外線ケーブル５０が引き出される方向（Ｚ方向）に略直線状に引き出すことができる。その結果、外線ケーブルが上下方向（Ｚ方向）に引き出される場合に、外線ケーブル５０に折り曲げによる応力が加わるのを抑制しながら、装置が大型化するのを抑制することができる。
【００４４】
また、第１実施形態では、上記のように、複数のバスバー４０を、それぞれ、筐体１０外において、互いに異なる方向に延びる部分を含み、互いに異なる方向に延びる部分は、複数のバスバー４０が筐体１０内から筐体１０外に突出する部分４０ａと、接続部分４０ｂとを含むように構成する。これにより、作業者が外線ケーブル５０と接続部分４０ｂとの接続作業を行いやすい方向に延びるように接続部分４０ｂを設けることにより、外線ケーブル５０をバスバー４０に接続する作業の効率性をより向上させることができる。
【００４５】
また、第１実施形態では、上記のように、接続部分４０ｂを、筐体１０外に突出する部分４０ａと別個の部材として設けられるとともに、バスバー４０の接続部分４０ｂ以外の部分に固定具により着脱可能に設けられるように構成する。これにより、筐体１０内から筐体１０外に突出する部分４０ａと、接続部分４０ｂとを、互いに異なる方向により容易に配置させることができる。
【００４６】
また、第１実施形態では、上記のように、接続部分４０ｂを、平板状に形成させるとともに、Ｙ方向に沿って延びるように配置させる。ここで、電力変換装置１００は、室内の壁に接するように設置される場合が多いので、バスバー４０と外線ケーブル５０との接続作業は、電力変換装置１００の前方側（Ｙ１側）から行われる。また、外線ケーブル５０は、ボルト６０およびナットのような締結部材により平板状のバスバー４０の両面から挟み込む固定具により平板状に形成されたバスバー４０に固定される。この場合、作業者は、平板状のバスバー４０の一方の面側で治具によりナットを固定した状態で、平板状のバスバー４０の他方の面側で治具によりボルト６０をナットに締結する必要がある。つまり、作業者は、両手にそれぞれ治具を把持した状態で、バスバー４０と外線ケーブル５０とを接続する。ここで、接続部分４０ｂが、たとえば、Ｘ方向（側方）に延びるように設けられている場合、作業者が平板状のバスバー４０の裏面側（Ｙ２側）（バスバーの作業者側（Ｙ１側）とは反対側）に腕を回して治具により作業を行う必要があるため、作業性が低下する。そこで、上記のように、接続部分４０ｂをＹ方向に沿って延びるように構成すれば、作業者がバスバー４０の作業者側（Ｙ１側）とは反対側（Ｙ２側）に腕を回すことなく、バスバー４０と外線ケーブル５０とを接続することができるので、外線ケーブル５０をバスバー４０に接続する作業の効率性をさらに向上させることができる。
【００４７】
また、第１実施形態では、上記のように、外線ケーブル５０（５１、５２、５３、５４）を、ケーブル接続位置ＰからＺ方向における上方に引き出されるように構成する。そして、接続部分４０ｂを、Ｚ方向において上側に配置され、Ｘ方向から見て筐体１０の背面側（Ｙ２側）から距離Ｒ１にケーブル接続位置Ｐが配置される接続部分４１ｂおよび４２ｂと、Ｚ方向において下側に配置され、Ｘ方向から見て筐体１０の背面側（Ｙ２側）から距離Ｒ１よりも大きい距離Ｒ２にケーブル接続位置Ｐが配置される接続部分４３ｂおよび４４ｂと、を含むように構成する。これにより、接続部分４１ｂおよび４２ｂのケーブル接続位置Ｐが、接続部分４３ｂおよび４４ｂのケーブル接続位置Ｐよりも、Ｘ方向から見た筐体１０の背面側（Ｙ２側）に近い位置となるので、Ｙ方向において、接続部分４１ｂおよび４２ｂの前方側（Ｙ１側）の端部位置を、接続部分４３ｂおよび４４ｂのケーブル接続位置Ｐよりも、後方側（Ｙ２側）に配置させることができる。したがって、Ｚ方向における上方に引き出される接続部分４３ｂおよび４４ｂのケーブル接続位置Ｐに接続される外線ケーブル５３および５４を、接続部分４３ｂおよび４４ｂのケーブル接続位置Ｐよりも上方に配置される接続部分４１ｂおよび４２ｂに干渉しないように容易に配置させることができる。その結果、外線ケーブル５０がＺ方向における上方に引き出される場合に、外線ケーブル５０に折り曲げによる応力が加わるのを抑制しながら、装置が大型化するのを確実に抑制することができる。
【００４８】
また、第１実施形態では、上記のように、電力変換装置１００は、複数のバスバー４０の各々が外線ケーブル５０と接続される２以上の接続部分４０ｂが収納され、外線ケーブル５０が引き出されるための外線ケーブル引出口１３ａが設けられた外線接続用キャビネット１３を備える。そして、接続部分４０ｂのケーブル接続位置Ｐを、外線ケーブル引出口１３ａから見て、互いにオーバラップしないようにずらされて配置させる。これにより、外線ケーブル５０が互いに干渉することなく、複数の外線ケーブル５０を、ケーブル接続位置Ｐから外線ケーブル５０が引き出される方向（Ｚ方向）に沿って、外線接続用キャビネット１３に設けられた外線ケーブル引出口１３ａから、略直線状に引き出すことができる。その結果、外線ケーブル５０を折り曲げることなく、外線ケーブル５０をバスバー４０に接続することができるので、ケーブル接続位置Ｐが配置される外線接続用キャビネット１３において、外線ケーブル５０を折り曲げるためのスペースが不要になる。これにより、外線ケーブル５０が接続される電力変換装置１００において、装置が大型化するのを抑制することができる。また、外線ケーブル５０を折り曲げる必要がないので、外線ケーブル５０に折り曲げによる応力が加わるのを抑制することにより、外線ケーブル５０の寿命が短くなるのを抑制することができる。また、外線ケーブル５０を折り曲げる必要がないので、外線ケーブル５０をバスバー４０に接続するための作業の効率性を向上させることができるとともに、外線ケーブル５０の全長を短縮し易くすることができる。
【００４９】
［第２実施形態］
次に、図５を参照して、本発明の第２実施形態について説明する。この第２実施形態では、外線ケーブル５０が上方に引き出されるように構成された第１実施形態と異なり、外線ケーブル２５０が下方に引き出されるように構成された例について説明する。なお、図中において、上記第１実施形態と同様の構成の部分には、同一の符号を付している。
【００５０】
本発明の第２実施形態による電力変換装置２００では、図５に示すように、バスバー２４０と、下方（Ｚ２方向）に引き出される外線ケーブル２５０とが、外線接続用キャビネット１３において接続されている。バスバー２４０は、第１実施形態のバスバー４１、４２、４３および４４に対応するバスバー２４１、２４２、２４３および２４４と、を含む。なお、第２実施形態では、外線ケーブル２５０は、外線接続用キャビネット１３の下側（Ｚ２側）に設けられた外線ケーブル引出口１３ａから、電力変換装置２００の外部に引き出されるように構成されている。
【００５１】
具体的には、バスバー２４１、２４２、２４３および２４４は、それぞれ、入力側スイッチ部、出力側スイッチ部、バイパス用電源および直流リアクトルに接続されている。また、バスバー２４１、２４２、２４３および２４４は、図５（ａ）および図５（ｂ）に示すように、それぞれ、外線ケーブル２５０（２５１、２５２、２５３および２５４）と接続される接続部分２４０ｂ（接続部分２４１ｂ、２４２ｂ、２４３ｂおよび２４４ｂ）を含む。なお、接続部分２４１ｂ、２４２ｂ、２４３ｂおよび２４４ｂは、それぞれ、特許請求の範囲の「第１接続部分」、「第２接続部分」、「第３接続部分」および「第４接続部分」の一例である。
【００５２】
電力変換装置２００では、接続部分２４０ｂは、３つの接続部分２４１ｂの１組と、３つの接続部分２４２ｂの１組と、３つの接続部分２４３ｂの１組および４つの接続部分２４４ｂの合計４組が、この順に、上側（Ｚ１方向）から下側（Ｚ２方向）に向かってＺ方向に並んでいる。
【００５３】
第２実施形態では、上記４組の接続部分２４０ｂのケーブル接続位置Ｐが、外線ケーブル２５０が引き出される方向（下方、Ｚ２方向）から見て、互いにオーバラップしないように配置されている。より詳細には、第２実施形態では、接続部分２４３ｂおよび２４４ｂは、接続部分２４０ｂの内で、Ｚ方向においてＺ２側（下側）に配置され、Ｘ方向から見て筐体１０の背面側（Ｙ２側）から距離Ｒ１にケーブル接続位置Ｐが配置される。また、接続部分２４１ｂおよび２４２ｂは、接続部分２４０ｂの内で、Ｚ方向においてＺ１側（上側）に配置され、Ｘ方向から見て筐体１０の背面側（Ｙ２側）から距離Ｒ１よりも大きい距離Ｒ２にケーブル接続位置Ｐが配置される。
【００５４】
具体的には、図５に示すように、Ｘ方向に並んで配置された３つの接続部分２４１ｂ各々のケーブル接続位置Ｐ２１１、Ｐ２１２およびＰ２１３と、Ｘ方向に並んで配置された３つの接続部分２４２ｂ各々のケーブル接続位置Ｐ２２１、Ｐ２２２およびＰ２２３とは、互いに、Ｘ方向に離間させて交互に配置されている。すなわち、ケーブル接続位置Ｐ２１１、Ｐ２１２、Ｐ２１３、Ｐ２２１、Ｐ２２２およびＰ２２３は、Ｚ２方向から見て、互いにオーバラップしないように配置されている。したがって、ケーブル接続位置Ｐ２１１、Ｐ２１２、Ｐ２１３、Ｐ２２１、Ｐ２２２およびＰ２２３に接続される３本の外線ケーブル２５１および３本の外線ケーブル２５２の合計６本の外線ケーブル２５０は、互いに干渉することなく下方に引き出すことが可能である。
【００５５】
また、図５（ｂ）に示すように、Ｘ方向に並んで配置された３つの接続部分２４３ｂ各々のケーブル接続位置Ｐ２３１、Ｐ２３２およびＰ２３３と、Ｘ方向に並んで配置された４つの接続部分２４４ｂ各々のケーブル接続位置Ｐ２４１、Ｐ２４２、Ｐ２４３およびＰ２４４とは、互いに、Ｘ方向に離間させて互に配置されている。すなわち、ケーブル接続位置Ｐ２３１、Ｐ２３２、Ｐ２３３、Ｐ２４１、Ｐ２４２、Ｐ２４３およびＰ２４４は、Ｚ２方向から見て、互いにオーバラップしないように配置されている。したがって、ケーブル接続位置Ｐ２３１、Ｐ２３２、Ｐ２３３、Ｐ２４１、Ｐ２４２、Ｐ２４３およびＰ２４４に接続される３本の外線ケーブル２５３および４本の外線ケーブル２５４の合計７本の外線ケーブル２５０は、互いに干渉することなく下方に引き出すことが可能である。
【００５６】
さらに、図５（ａ）に示すように、接続部分２４３ｂのケーブル接続位置Ｐ２３１（Ｐ２３２、Ｐ２３３）、および、接続部分２４４ｂのケーブル接続位置Ｐ２４１（Ｐ２４２、Ｐ２４３、Ｐ２４４）は、Ｘ方向から見て、距離Ｒ１の位置に配置される。また、接続部分２４１ｂのケーブル接続位置Ｐ２１１（Ｐ２１２、Ｐ２１３）、および、接続部分２４２ｂのケーブル接続位置Ｐ２２１（Ｐ２２２、Ｐ２２３）は、Ｘ方向から見て、距離Ｒ１よりも大きい距離Ｒ２の位置に配置される。すなわち、ケーブル接続位置Ｐ２１１、Ｐ２１２、Ｐ２１３、Ｐ２２１、Ｐ２２２およびＰ２２３と、ケーブル接続位置Ｐ２３１、Ｐ２３２、Ｐ２３３、Ｐ２４１、Ｐ２４２、Ｐ２４３およびＰ２４４とは、互いにオーバラップしないようにＺ方向に離間させて配置されている。また、下側（Ｚ２側）に配置されるケーブル接続位置Ｐ２３１、Ｐ２３２、Ｐ２３３、Ｐ２４１、Ｐ２４２、Ｐ２４３およびＰ２４４が、上側（Ｚ１側）に配置されるケーブル接続位置Ｐ２１１、Ｐ２１２、Ｐ２１３、Ｐ２２１、Ｐ２２２およびＰ２２３よりもＹ２側に配置されているので、上側（Ｚ１側）に配置されるケーブル接続位置Ｐ２１１、Ｐ２１２、Ｐ２１３、Ｐ２２１、Ｐ２２２およびＰ２２３に接続された外線ケーブル２５０を、接続部分２４３ｂおよび２４４ｂに干渉させないように下方（Ｚ２方向）に略直線状に引き出すことが可能である。これにより、ケーブル接続位置Ｐ２１１、Ｐ２１２、Ｐ２１３、Ｐ２２１、Ｐ２２２およびＰ２２３に接続される６本の外線ケーブル２５０（３本の外線ケーブル２５１および３本の外線ケーブル２５２）と、ケーブル接続位置Ｐ２３１、Ｐ２３２、Ｐ２３３、Ｐ２４１、Ｐ２４２、Ｐ２４３およびＰ２４４に接続される７本の外線ケーブル（３本の外線ケーブル２５３および４本の外線ケーブル２５４）とは、互いにオーバラップすることなく、下方（Ｚ２方向）に略直線状に引き出すことが可能である。
【００５７】
なお、第２実施形態のその他の構成は、第１実施形態と同様である。
【００５８】
（第２実施形態の効果）
第２実施形態では、以下のような効果を得ることができる。
【００５９】
第２実施形態では、上記のように、外線ケーブル２５０（２５１、２５２、２５３、２５４）を、ケーブル接続位置からＺ方向における下方に引き出されるように構成する。そして、接続部分２４０ｂを、Ｚ方向において下側に配置され、Ｘ方向から見て筐体１０の背面側（Ｙ２側）から距離Ｒ１にケーブル接続位置Ｐが配置される接続部分２４３ｂおよび２４４ｂと、Ｘ方向において下側に配置され、Ｘ方向から見て筐体１０の背面側（Ｙ２側）から距離Ｒ１よりも大きい距離Ｒ２にケーブル接続位置が配置される接続部分２４１ｂおよび２４２ｂと、を含むように構成する。これにより、接続部分２４３ｂおよび２４４ｂのケーブル接続位置Ｐが、接続部分２４１ｂおよび２４２ｂのケーブル接続位置Ｐよりも、Ｘ方向から見た筐体１０の背面側（Ｙ２側）に近い位置となるので、Ｙ方向において、接続部分２４１ｂおよび２４２ｂの前方側（Ｙ１側）の端部位置を、接続部分２４１ｂおよび２４２ｂのケーブル接続位置Ｐよりも、後方側（Ｙ２側）に配置させることができる。したがって、Ｚ方向における下方に引き出される接続部分２４１ｂおよび２４２ｂのケーブル接続位置Ｐに接続される外線ケーブル２５１および２５２を、接続部分２４１ｂおよび２４２ｂのケーブル接続位置Ｐよりも下方に配置される接続部分２４３ｂおよび２４４ｂに干渉しないように容易に配置させることができる。その結果、外線ケーブル５０がＺ方向における下方に引き出される場合に、外線ケーブル５０に折り曲げによる応力が加わるのを抑制しながら、装置が大型化するのを確実に抑制することができる。
【００６０】
なお、第２実施形態のその他の効果は、第１実施形態と同様である。
【００６１】
［第３実施形態］
次に、図６を参照して、本発明の第３実施形態について説明する。この第３実施形態では、外線ケーブル５０が上方に引き出されるように構成された第１実施形態、および、外線ケーブル２５０が下方に引き出されるように構成された第２実施形態と異なり、外線ケーブル３５０が後方に引き出されるように構成された例について説明する。なお、図中において、上記第１実施形態と同様の構成の部分には、同一の符号を付している。
【００６２】
本発明の第３実施形態による電力変換装置３００では、図６に示すように、バスバー３４０と、後方（Ｙ２方向）に引き出される外線ケーブル３５０とが、外線接続用キャビネット１３において接続されている。バスバー３４０は、第１実施形態のバスバー４１、４２、４３および４４に対応するバスバー３４１、３４２、３４３および３４４と、を含む。なお、第３実施形態では、外線ケーブル３５０は、外線接続用キャビネット１３の背面側（Ｙ２側）に設けられた外線ケーブル引出口１３ａから、電力変換装置３００の外部に引き出されるように構成されている。
【００６３】
具体的には、バスバー３４１、３４２、３４３および３４４は、それぞれ、入力側スイッチ部、出力側スイッチ部、バイパス用電源および直流リアクトルに接続されている。また、バスバー３４１、３４２、３４３および３４４は、図６に示すように、それぞれ、外線ケーブル３５０（３５１、３５２、３５３および３５４）と接続される接続部分３４０ｂ（３４１ｂ、３４２ｂ、３４３ｂおよび３４４ｂ）を含む。なお、接続部分３４１ｂ、３４２ｂ、３４３ｂおよび３４４ｂは、それぞれ、特許請求の範囲の「第１接続部分」、「第２接続部分」、「第３接続部分」および「第４接続部分」の一例である。
【００６４】
第３実施形態では、接続部分３４０ｂは、Ｘ方向に並ぶように複数が１組として配置されるとともに、１組としての接続部分３４０ｂが、Ｚ方向に並ぶように複数組配置され、複数組の接続部分３４０ｂのケーブル接続位置Ｐが、外線ケーブル３５０が引き出される方向であるＹ方向から見て、互いにオーバラップしないように置されている。
【００６５】
具体的には、電力変換装置３００では、接続部分３４０ｂは、Ｘ方向に並ぶ３つの接続部分３４１ｂの１組と、Ｘ方向に並ぶ３つの接続部分３４２ｂの１組と、Ｘ方向に並ぶ３つの接続部分３４３ｂの１組、および、Ｘ方向に並ぶ４つの接続部分３４４ｂの合計４組が、この順に、上側（Ｚ１方向）から下側（Ｚ２方向）に向かってＺ方向に並んでいる。すなわち、接続部分３４０ｂ（３４１ｂ、３４２ｂ、３４３ｂおよび３４４ｂ）に接続される外線ケーブル３５０（３５１、３５２、３５３および３５４）の合計１３箇所のケーブル接続位置Ｐは、Ｙ方向から見て、互いにオーバラップしないように配置されている。これにより、ケーブル接続位置Ｐに接続される１３本の外線ケーブル３５０を互いにオーバラップさせることなく、後方（Ｙ２方向）に略直線状に引き出すことが可能である。
【００６６】
また、第３実施形態では、ケーブル接続位置Ｐは、接続部分３４０ｂにおいて、接続部分３４０ｂがバスバー３４０の接続部分３４０ｂ以外の部分と繋がる側（Ｙ１側）とは反対の端部側（Ｙ２側）に配置されている。具体的には、接続部分３４０ｂは、接続部分３４０ｂのＹ１側の端部近傍において、バスバー３４０の接続部分３４０ｂ以外の部分と接続されている。また、接続部分３４０ｂは、接続部分３４０ｂのＹ２側の端部近傍のケーブル接続位置Ｐにおいて、外線ケーブル３５０と接続されている。なお、電力変換装置３００では、接続部分３４０ｂのＹ１側の端部が、Ｘ方向から見て、筐体１０の背面側（Ｙ２側）の近傍に配置されるため、外線ケーブル３５０のケーブル接続位置Ｐは、筐体１０よりも背面側（Ｙ２側）に配置されている。
【００６７】
なお、第３実施形態のその他の構成は、第１実施形態と同様である。
【００６８】
（第３実施形態の効果）
第３実施形態では、以下のような効果を得ることができる。
【００６９】
第３実施形態では、上記のように、複数のバスバー３４０の各々が外線ケーブル３５０と接続される接続部分３４０ｂのケーブル接続位置Ｐを、外線ケーブル３５０が引き出される方向（Ｙ方向）から見て、互いにオーバラップしないように配置されているように構成する。これにより、外線ケーブル３５０が互いに干渉することなく、複数の外線ケーブル３５０を、ケーブル接続位置Ｐから外線ケーブル３５０が引き出される方向（Ｙ方向）に沿って略直線状に引き出すことができる。その結果、第１実施形態と同様に、装置が大型化するのを抑制することができるとともに、外線ケーブル３５０の寿命が短くなるのを抑制することができる。また、外線ケーブル３５０をバスバー３４０に接続するための作業の効率性を向上させることができるとともに、外線ケーブル３５０の全長を短縮し易くすることができる。
【００７０】
また、第３実施形態では、上記のように、接続部分３４０ｂを、筐体１０の左右方向であるＸ方向に並ぶように複数が１組として配置させる。そして、１組としての接続部分３４０ｂを、筐体１０の上下方向であるＺ方向に並ぶように複数組配置させる。そして、外線ケーブル３５０がＹ方向に引き出される場合に、複数組の接続部分３４０ｂのケーブル接続位置Ｐを、外線ケーブル３５０が引き出される方向であるＹ方向から見て、互いにオーバラップしないように配置させる。これにより、外線ケーブル３５０がＹ方向に引き出される場合に、外線ケーブル３５０が互いに干渉することなく、複数の外線ケーブル３５０を、ケーブル接続位置Ｐから外線ケーブル３５０が引き出される方向（Ｙ方向）に略直線状に引き出すことができる。その結果、第１実施形態と同様に、外線ケーブル３５０が前後方向（Ｙ方向）に引き出される場合に、外線ケーブル３５０に折り曲げによる応力が加わるのを抑制しながら、装置が大型化するのを抑制することができる。
【００７１】
また、第３実施形態では、上記のように、外線ケーブル３５０を、ケーブル接続位置ＰからＹ方向における後方（Ｙ２方向）に引き出されるように構成する。そして、ケーブル接続位置Ｐを、接続部分３４０ｂにおいて、接続部分３４０ｂがバスバー３４０の接続部分３４０ｂ以外の部分と繋がる側（Ｙ１側）とは反対の端部側（Ｙ２側）に配置させる。これにより、ケーブル接続位置を、接続部分３４０ｂにおいて、接続部分３４０ｂがバスバー３４０の接続部分３４０ｂ以外の部分と繋がる側に設けられる場合と比べて、外線ケーブル３５０をより後方（Ｙ２側）で接続部分３４０ｂに接続することができるので、外線ケーブル３５０の全長をより短縮し易くすることができる。
【００７２】
なお、第３実施形態のその他の効果は、第１実施形態と同様である。
【００７３】
［第４実施形態］
次に、図７および図８参照して、本発明の第４実施形態について説明する。この第４実施形態では、バスバーの接続部分の配置を第１〜第３実施形態とは異なるように配置させた例について説明する。なお、図中において、上記第１実施形態と同様の構成の部分には、同一の符号を付している。
【００７４】
本発明の第４実施形態による電力変換装置４００は、図７に示すように、筐体４１０から、筐体４１０の右方向（Ｘ２方向）に突出する部分と、外線ケーブル４５０と接続される接続部分４４０ｂとを含むバスバー４４０と、を備えている。なお、筐体４１０は、特許請求の範囲の「モジュール収納用筐体」および「外線接続用キャビネット」の一例である。
【００７５】
第４実施形態では、筐体４１０には、複数のバスバー４４０の各々が外線ケーブル４５０と接続される複数の接続部分４４０ｂが収納されている。また、筐体４１０には、外線ケーブル４５０が電力変換装置４００の外部に引き出されるための複数の外線ケーブル引出口４１３ａが設けられている。
【００７６】
電力変換装置４００では、外線ケーブル４５０は、上方（Ｚ１方向）に引き出されるように構成されている。また、第４実施形態では、外線ケーブル４５０は、筐体４１０の上側（Ｚ１側）に設けられた外線ケーブル引出口４１３ａから、電力変換装置４００の外部に引き出されるように構成されている。
【００７７】
バスバー４４０の接続部分４４０ｂは、図８に示すように、Ｘ方向から見て、筐体４１０の前後方向（Ｙ方向）に沿って、筐体４１０の中央近傍から前方（Ｙ１方向）に延びるように配置されている。そして、バスバー４４０各々のＹ１側の端部近傍において、外線ケーブル４５０と接続されている。なお、図８に示すように、Ｘ方向に並ぶ接続部分４４０ｂの組がＺ方向に4組並ぶように配置された第１〜第３実施形態と異なり、電力変換装置４００では、接続部分４４０ｂがＺ方向に８箇所設けられている。
【００７８】
電力変換装置４００では、図７および図８に示すように、第１〜第３実施形態と同様に、外線ケーブル４５０が引き出される方向（Ｚ１方向）から見て、外線ケーブル４５０が接続部分４４０ｂに接続されるケーブル接続位置Ｐが、互いにオーバラップしないように配置されている。なお、電力変換装置４００では、Ｘ方向に並ぶ接続部分の組がＺ方向に4組並ぶように配置された第１〜第３実施形態とは異なり、Ｘ方向に並ぶ接続部分４４０ｂの個数を１つまたは２つにすることにより、接続部分４４０ｂがＺ方向に５組以上設けられている。
【００７９】
なお、第４実施形態のその他の構成は、第１実施形態と同様である。
【００８０】
（第４実施形態の効果）
第４実施形態では、以下のような効果を得ることができる。
【００８１】
第４実施形態では、上記のように、バスバー４４０の外線ケーブル４５０への接続部分４４０ｂが、Ｘ方向に１つだけの組と、Ｘ方向に２つの組との組み合わせにより、接続部分４４０ｂの組がＺ方向に５組以上並ぶように配置されている。これにより、Ｘ方向に並ぶ接続部分４４０ｂの個数が、第１〜第３実施形態の場合の接続部分４０ｂ（２４０ｂ、３４０ｂ）と比較して少なくなるので、バスバー４４０と外線ケーブル４５０とを接続するための外線接続用キャビネットの部分を筐体４１０の左右方向（Ｘ方向）に小さくすることができる。
【００８２】
なお、第４実施形態のその他の効果は、第１実施形態と同様である。
【００８３】
［第５実施形態］
次に、図９を参照して、本発明の第５実施形態について説明する。この第５実施形態では、外線ケーブル４５０が上方に引き出されるように構成された第４実施形態と異なり、外線ケーブル５５０が後方に引き出されるように構成された例について説明する。なお、図中において、上記第４実施形態と同様の構成の部分には、同一の符号を付している。
【００８４】
本発明の第５実施形態による電力変換装置５００では、図９に示すように、筐体４１０の右方向（Ｘ２方向）に突出する部分と、外線ケーブル５５０と接続される接続部分５４０ｂとを含むバスバー５４０と、を備えている。なお、筐体４１０は、特許請求の範囲の「モジュール収納用筐体」の一例である。
【００８５】
電力変換装置５００では、外線ケーブル５５０は、後方（Ｙ２方向）に引き出されるように構成されている。また、第５実施形態では、外線ケーブル５５０は、筐体４１０の背面側（Ｙ２側）に設けられた外線ケーブル引出口４１３ａから、電力変換装置５００の外部に引き出されるように構成されている。
【００８６】
バスバー５４０の接続部分５４０ｂは、図９に示すように、Ｘ方向から見て、筐体４１０の前後方向（Ｙ方向）に沿って、筐体４１０の中央近傍から後方（Ｙ２方向）に延びるように配置されている。そして、バスバー５４０各々のＹ２側の端部近傍において、外線ケーブル５５０と接続されている。なお、電力変換装置５００では、接続部分５４０ｂのケーブル接続位置Ｐが、筐体４１０の前面側（Ｙ１側）に配置されている。
【００８７】
なお、第５実施形態のその他の構成は、第４実施形態と同様である。
【００８８】
（第５実施形態の効果）
第５実施形態では、以下のような効果を得ることができる。
【００８９】
第５実施形態では、上記のように、ケーブル接続位置Ｐが、筐体１０の背面側（Ｙ２側）に配置された第３実施形態と異なり、接続部分５４０ｂのケーブル接続位置Ｐが、筐体４１０の前面側（Ｙ１側）に配置されている。これにより、外線ケーブル５５０が筐体４１０の後方（Ｙ２側）に引き出される場合でも、接続部分５４０ｂが筐体４１０の背面側（Ｙ2側）に突出することがないので、電力変換装置５００の設置の自由度を向上させることができる。
【００９０】
なお、第５実施形態のその他の効果は、第１実施形態と同様である。
【００９１】
[変形例]
なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更（変形例）が含まれる。
【００９２】
たとえば、上記第１〜第３実施形態では、入力側スイッチ部２１に接続されるバスバー４１（２４１、３４１）、出力側スイッチ部２３に接続されるバスバー４２（２４２、３４２）、バイパス用電源３１に接続されるバスバー４３（２４３、３４３）、および、直流リアクトル２４に接続されるバスバー４４（２４４、３４４）、それぞれの接続部分４１ｂ（２４１ｂ、３４１ｂ）、４２ｂ（２４２ｂ、３４２ｂ）、４３ｂ（２４３ｂ、３４３ｂ）および４４ｂ（２４４ｂ、３４４ｂ）を、Ｘ方向に複数並ぶように配置させた例を示した。また、上記第４および第５実施形態では、入力側スイッチ部、出力側スイッチ部、バイパス電源および直流リアクトルに接続されるバスバー４４０（５４０）、それぞれの接続部分４４０ｂ（５４０ｂ）を、Ｘ方向に１つまたは２つ並ぶように配置させた例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、入力側スイッチ部、出力側スイッチ部、バイパス電源におよび直流リアクトルに接続される各々の接続部分の一部または全てを、Ｘ方向にずらして配置してもよい。
【００９３】
また、上記第１および第４実施形態では、外線ケーブル５０（４５０）を上方に引き出されるように構成させ、上記第２実施形態では、外線ケーブル２５０を下方に引き出されるように構成させ、上記第３および第５実施形態では、外線ケーブル３５０（５５０）を後方に引き出されるように構成させた例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、外線ケーブルを前方に引き出されるように構成してもよい。また、外線ケーブルを上方、下方、前方および後方の内、複数の方向に引き出されるように構成してもよい。
【００９４】
また、上記第１〜第３実施形態では、ケーブル接続位置Ｐを、Ｘ方向から見て筐体１０の背面側（Ｙ２側）から距離Ｒ１および距離Ｒ２の２種類の位置に配置させた例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、ケーブル接続位置を、Ｘ方向から見て筐体の背面側からの距離が異なる３種類以上の位置に配置させてもよい。
【００９５】
また、上記第１〜第５実施形態では、バスバー４０（２４０、３４０、４４０、５４０）を、それぞれ、外線接続用キャビネット１３内において、Ｘ方向、Ｙ方向またはＺ方向に延びる平板状の部分から構成させた例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、Ｘ方向、Ｙ方向およびＺ方向のいずれか２方向または３方向を組み合わせたＸ方向、Ｙ方向またはＺ方向以外に延びる平板状の部分から構成させてもよい。
【００９６】
また、上記第１〜第５実施形態では、バスバー４０（２４０、３４０、４４０、５４０）を、それぞれ、平板状の部分から構成させた例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、たとえば、棒状等のように、平板状以外の形状の部分を含むように構成させてもよい。
【００９７】
また、上記第１〜第５実施形態では、直流リアクトル２４に接続されるバスバー４４（２４４、３４４）の接続部分４４ｂ（２４４ｂ、３４４ｂ）を、正極および負極にそれぞれ対応する２つずつの合計４つ設けた例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、直流リアクトルに接続されるバスバーの接続部分は、正極および負極に対応する１つずつの合計２つとしてもよい。また、正極および負極にそれぞれ３つずつを設けるようにしてもよい。
【００９８】
また、上記第１〜第５実施形態では、バスバー４０（２４０、３４０、４４０、５４０）の先端近傍（接続部分４０ｂ（２４０ｂ、３４０ｂ、４４０ｂ、５４０ｂ）の一方側の端部）のケーブル接続位置Ｐにおいて、バスバー４０（２４０、３４０、４４０、５４０）が外線ケーブル５０（２５０、３５０、４５０、５５０）と接続させた例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、バスバーの先端近傍（接続部分がバスバーの他の部分と接続される側とは反対側の端部近傍）以外の位置に配置させてもよい。
【００９９】
また、上記第１〜第５実施形態では、接続部分４０ｂ（２４０ｂ、３４０ｂ、４４０ｂ、５４０ｂ）を、筐体１０（４１０）外に突出する部分４０ａと別個の部材として設けられるとともに、バスバー４０（２４０、３４０、４４０、５４０）の接続部分４０ｂ（２４０ｂ、３４０ｂ、４４０ｂ、５４０ｂ）以外の部分に固定具により着脱可能に設けた例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、バスバーを、筐体外に突出する部分から外線ケーブルに接続される接続部分まで一体的に形成してもよい。
【０１００】
また、上記第１〜第５実施形態では、接続部分４４ｂ（２４０ｂ、３４０ｂ、４４０ｂ、５４０ｂ）を、筐体１０（４１０）の前後方向（Ｙ方向）に延びるよう配置させた例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、接続部分を筐体の左右方向（Ｘ方向）または上下方向（Ｚ方向）に延びるように配置させてもよい。
【０１０１】
また、上記第１〜第５実施形態では、電力変換モジュール２０を、三相交流回路として構成させた例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、電力変換モジュールを、三相交流回路だけでなく、単相交流回路、二相交流回路、および、それらを組み合わせた回路として構成してもよい。
【符号の説明】
【０１０２】
１０  筐体（モジュール収納用筐体）
１３  外線接続用キャビネット
１３ａ、４１３ａ  外線ケーブル引出口
２０  電力変換モジュール
２１  入力側スイッチ部
２２  電力変換部
２３  出力側スイッチ部
４０（４１、４２、４３、４４）、４４０、５４０  バスバー
４０ａ（４１ａ、４２ａ、４３ａ、４４ａ）  （モジュール収納用筐体から）突出する部分
４０ｂ、２４０ｂ、３４０ｂ、４４０ｂ、５４０ｂ  接続部分
４１ｂ、２４１ｂ、３４１ｂ  接続部分（第１接続部分）
４２ｂ、２４２ｂ、３４２ｂ  接続部分（第２接続部分）
４３ｂ、２４３ｂ、３４３ｂ  接続部分（第３接続部分）
４４ｂ、２４４ｂ、３４４ｂ  接続部分（第４接続部分）
５０（５１、５２、５３、５４）、２５０（２５１、２５２、２５３、２５４）、３５１（３５１、３５２、３５３、３５４）、４５０、５５０  外線ケーブル
６０  ボルト（締結部材）
１００、２００、３００、４００、５００  電力変換装置
Ｐ（Ｐ１１、Ｐ１２、Ｐ１３、Ｐ２１、Ｐ２２、Ｐ２３、Ｐ３１、Ｐ３２、Ｐ３３、Ｐ４１、Ｐ４２、Ｐ４３、Ｐ４４、Ｐ２１１、Ｐ２１２、Ｐ２１３、Ｐ２２１、Ｐ２２２、Ｐ２２３、Ｐ２３１、Ｐ２４１）  ケーブル接続位置
４１０  筐体（モジュール収納用筐体）、外線接続用キャビネット
Ｒ１  距離（第１の距離、第２の距離）
Ｒ２  距離（第３の距離、第４の距離）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【国際調査報告】
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