(57)【要約】  反射色味の均一性に優れた光学積層フィルム、および、この光学積層フィルムを用いる、消光時の反射色味の均一性に優れた有機ＥＬ表示装置の提供を課題とする。偏光子、位相差層、円偏光分離層をこの順に有し、位相差層のＲｅ（５５０）が１２０〜１６０ｎｍで、偏光子の透過軸と位相差層の遅相軸とが４５°±１０°となるように配置され、円偏光分離層がコレステリック液晶相を固定してなる層であり、円偏光分離層を形成する液晶化合物の平均屈折率をｎ、複屈折をΔｎ、円偏光分離層の選択反射中心波長をλとした際に『ＲｅＭＡＸ［ｎｍ］＝ｋ×Δｎ×λ／ｎ      （ｋ＝０．２１３）』であり、円偏光分離層の面内レタデーションＲｅ（５５０）が、『０．５×ＲｅＭａｘ≦Ｒｅ（５５０）≦ＲｅＭａｘ』を満たす光学積層フィルムにより、課題を解決する。
2019093444.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも偏光子、位相差層、および、円偏光分離層が、この順に配置され、
前記位相差層の面内レタデーションＲｅ（５５０）が１２０〜１６０ｎｍであり、
前記偏光子の透過軸と前記位相差層の遅相軸とが４５°±１０°となるように、前記偏光子と前記位相差層とが配置されており、
前記円偏光分離層が、液晶化合物を主成分とする、コレステリック液晶相を固定してなるコレステリック液晶層であり、
前記円偏光分離層を形成する前記液晶化合物の平均屈折率をｎ、前記円偏光分離層を形成する前記液晶化合物の複屈折をΔｎ、前記円偏光分離層の選択反射中心波長をλ、とした際に、
ＲｅＭＡＸ［ｎｍ］＝ｋ×Δｎ×λ／ｎ      （但し、ｋ＝０．２１３）
であり、
前記円偏光分離層の面内レタデーションＲｅ（５５０）が、
０．５×ＲｅＭａｘ≦Ｒｅ（５５０）≦ＲｅＭａｘ
を満たすことを特徴とする光学積層フィルム。
【請求項２】
前記円偏光分離層の面内レタデーションＲｅ（５５０）が、
０．７×ＲｅＭａｘ≦Ｒｅ（５５０）≦ＲｅＭａｘ
を満たす、請求項１に記載の光学積層フィルム。
【請求項３】
前記円偏光分離層の選択反射中心波長が４３０〜４８０ｎｍの範囲内である、請求項１または２に記載の光学積層フィルム。
【請求項４】
前記円偏光分離層の選択反射中心波長が７００〜８００ｎｍの範囲内である、請求項１または２に記載の光学積層フィルム。
【請求項５】
前記位相差層が逆波長分散性を示す、請求項１〜４のいずれか１項に記載の光学積層フィルム。
【請求項６】
前記円偏光分離層が、円盤状液晶化合物を用いて形成される、請求項１〜５のいずれか１項に記載の光学積層フィルム。
【請求項７】
前記位相差層の遅相軸と前記円偏光分離層の遅相軸とが成す角度の最大値、および、前記位相差層の遅相軸と前記円偏光分離層の遅相軸とが成す角度の最小値の平均が、−２５°〜２５°の範囲内である、請求項１〜６のいずれか１項に記載の光学積層フィルム。
【請求項８】
前記円偏光分離層の螺旋の巻き数が１．５〜６．５である、請求項１〜７のいずれか１項に記載の光学積層フィルム。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか１項に記載の光学積層フィルムと、有機エレクトロルミネセンス発光素子とを有し、
前記位相差層と前記有機エレクトロルミネセンス発光素子とで、前記円偏光分離層を挟むように、前記光学積層フィルムおよび前記有機エレクトロルミネセンス発光素子を配置した、有機エレクトロルミネセンス表示装置。
【請求項１０】
前記偏光子と前記有機エレクトロルミネセンス発光素子との間に配置される部材の厚さ方向のレタデーションＲｔｈ（５５０）の合計が−５０〜５０ｎｍである、請求項９に記載の有機エレクトロルミネセンス表示装置。
【請求項１１】
前記偏光子と前記有機エレクトロルミネセンス発光素子との間に、さらに、Ｃプレートを有する、請求項９または１０に記載の有機エレクトロルミネセンス表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光学積層フィルムおよび有機エレクトロルミネセンス表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、液晶ディスプレイに代わる表示装置として、有機エレクトロルミネセンス（有機ＥＬ（Electro Luminescence）（ＯＬＥＤ（Organic Light Emitting Diode））の開発が加速され、すでに６０インチクラスの大型ディスプレイも登場し始めている。【０００３】
また、有機ＥＬ基板は、表面の反射率が高いため、特に明環境では外光を反射してしまい、コントラストを悪化させてしまう。そのため、有機ＥＬ表示装置では、偏光子と位相差層（λ／４板）とからなる反射防止フィルムが配置されている。
しかし、この構成では、有機ＥＬ基板の反射によるコントラストの悪化は防止できるものの、有機ＥＬ素子が発光した光が反射防止フィルムの偏光子で吸収されてしまうため、輝度が低下してしまい、有機ＥＬ発光素子等の性能を十分に発揮できていなかった。【０００４】
この問題の改善のため、コレステリック液晶相を固定してなるコレステリック液晶層を、反射防止フィルムと有機ＥＬ発光素子との間に配置することが知られている（特許文献１）。
コレステリック液晶層は、特定の波長域の、特定の円偏光成分を選択的に反射する機能を有することが知られている。そのため、反射防止フィルムと有機ＥＬ基板との間に、コレステリック液晶層を配置することで、本来であれば偏光子が吸収してしまう円偏光成分を、コレステリック液晶層で反射して、有機ＥＬ基板で、再度、反射することにより、偏光子で吸収されない円偏光成分に変換して、利用できる。その結果、偏光子とλ／４板とからなる反射防止フィルムに起因する輝度低下を抑制できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４０１１２９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明者らは、このようなコレステリック液晶層を有する有機ＥＬ表示装置の特性を向上するために、青色の光を選択的に反射するコレステリック液晶層を作製し、上述の構成を有する有機ＥＬ表示装置に関して、検討した。
その結果、大面積の有機ＥＬ表示装置では、消光時に正面から観察した際の反射色味が領域によって異なり、大きな問題が生じる可能性が有ることがわかった。例えば、５５インチサイズのＴＶ画面は、１２１．５×６８．５ｃｍの大きさであり、このような広い範囲で、均一な色味を実現することが重要な課題であることが分かった。【０００７】
本発明は、偏光子、位相差層、および、円偏光分離層を有する光学積層フィルムであって、大きなサイズでも反射色味が均一な光学積層フィルム、ならびに、この光学積層フィルムを用いる、大きなサイズでも消光時の反射色味の均一性に優れた有機ＥＬ表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この課題を解決するために、本発明は、以下の構成を有する。
［１］  少なくとも偏光子、位相差層、および、円偏光分離層が、この順に配置され、
位相差層の面内レタデーションＲｅ（５５０）が１２０〜１６０ｎｍであり、
偏光子の透過軸と位相差層の遅相軸とが４５°±１０°となるように、偏光子と位相差層とが配置されており、
円偏光分離層が、液晶化合物を主成分とする、コレステリック液晶相を固定してなるコレステリック液晶層であり、
円偏光分離層を形成する液晶化合物の平均屈折率をｎ、円偏光分離層を形成する液晶化合物の複屈折をΔｎ、円偏光分離層の選択反射中心波長をλ、とした際に、
ＲｅＭＡＸ［ｎｍ］＝ｋ×Δｎ×λ／ｎ      （但し、ｋ＝０．２１３）
であり、
円偏光分離層の面内レタデーションＲｅ（５５０）が、
０．５×ＲｅＭａｘ≦Ｒｅ（５５０）≦ＲｅＭａｘ
を満たすことを特徴とする光学積層フィルム。
［２］  円偏光分離層の面内レタデーションＲｅ（５５０）が、
０．７×ＲｅＭａｘ≦Ｒｅ（５５０）≦ＲｅＭａｘ
を満たす、［１］に記載の光学積層フィルム。
［３］  円偏光分離層の選択反射中心波長が４３０〜４８０ｎｍの範囲内である、［１］または［２］に記載の光学積層フィルム。
［４］  円偏光分離層の選択反射中心波長が７００〜８００ｎｍの範囲内である、［１］または［２］に記載の光学積層フィルム。
［５］  位相差層が逆波長分散性を示す、［１］〜［４］のいずれかに記載の光学積層フィルム。
［６］  円偏光分離層が、円盤状液晶化合物を用いて形成される、［１］〜［５］のいずれかに記載の光学積層フィルム。
［７］  位相差層の遅相軸と円偏光分離層の遅相軸とが成す角度の最大値、および、位相差層の遅相軸と円偏光分離層の遅相軸とが成す角度の最小値の平均が、−２５°〜２５°の範囲内である、［１］〜［６］のいずれかに記載の光学積層フィルム。
［８］  円偏光分離層の螺旋の巻き数が１．５〜６．５である、［１］〜［７］のいずれかに記載の光学積層フィルム。
［９］  ［１］〜［８］のいずれかに記載の光学積層フィルムと、有機エレクトロルミネセンス発光素子とを有し、
位相差層と有機エレクトロルミネセンス発光素子とで、円偏光分離層を挟むように、光学積層フィルムおよび有機エレクトロルミネセンス発光素子を配置した、有機エレクトロルミネセンス表示装置。
［１０］  偏光子と有機エレクトロルミネセンス発光素子との間に配置される部材の厚さ方向のレタデーションＲｔｈ（５５０）の合計が−５０〜５０ｎｍである、［９］に記載の有機エレクトロルミネセンス表示装置。
［１１］  偏光子と有機エレクトロルミネセンス発光素子との間に、さらに、Ｃプレートを有する、［９］または［１０］に記載の有機エレクトロルミネセンス表示装置。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、大きなサイズであっても、反射色味の均一性に優れる光学積層フィルム、ならびに、大きなサイズであっても、消光時の反射色味の均一性に優れる有機ＥＬ表示装置を提供ができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、本発明の有機ＥＬ表示装置の一例を示す概念図である。
【図２】図２は、図１に示す有機ＥＬ表示装置の作用を説明するための概念図である。
【図３】図３は、円偏光分離層の膜厚に対して色味が周期的に変化することを示すグラフである。
【図４】図４は、円偏光分離層の膜厚に対してＲｅが周期的に変化することを示すグラフである。
【図５】図５は、円偏光分離層の膜厚に対してＲｅが周期的に変化することを示すシミュレーション結果と実測値が一致することを示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の光学積層フィルムおよび有機エレクトロルミネセンス表示装置（有機ＥＬ表示装置）について、詳細に説明する。
【００１２】
なお、本明細書において、Ｒｅ（λ）、Ｒｔｈ（λ）は、各々、波長λにおける面内のレタデーション、および、厚さ方向のレタデーションを表す。特に記載がないときは、波長λは、５５０ｎｍとする。
本明細書において、Ｒｅ（λ）、Ｒｔｈ（λ）は、ＡｘｏＳｃａｎ（Ａｘｏｍｅｔｒｉｃｓ社製）において、波長λで測定した値である。ＡｘｏＳｃａｎにて平均屈折率（（ｎｘ＋ｎｙ＋ｎｚ）／３）と膜厚（ｄ（μｍ））を入力することにより、
遅相軸方向（°）
Ｒｅ（λ）＝Ｒ０（λ）
Ｒｔｈ（λ）＝（（ｎｘ＋ｎｙ）／２−ｎｚ）×ｄ
が算出される。
なお、Ｒ０（λ）は、ＡｘｏＳｃａｎで算出される数値として表示されるものであるが、Ｒｅ（λ）を意味している。
本明細書において、屈折率ｎｘ、ｎｙ、および、ｎｚは、アッベ屈折率（ＮＡＲ−４Ｔ、アタゴ社製）を使用し、光源にナトリウムランプ（λ＝５８９ｎｍ）を用いて測定する。また、波長依存性を測定する場合は、多波長アッベ屈折計ＤＲ−Ｍ２（アタゴ社製）にて、干渉フィルタとの組み合わせで測定できる。
また、ポリマーハンドブック（ＪＯＨＮ ＷＩＬＥＹ＆ＳＯＮＳ，ＩＮＣ）、および、各種光学フィルムのカタログの値を使用できる。主な光学フィルムの平均屈折率の値を以下に例示する：セルロースアシレート（１．４８）、シクロオレフィンポリマー（１．５２）、ポリカーボネート（１．５９）、ポリメチルメタクリレート（１．４９）、および、ポリスチレン（１．５９）。
【００１３】
本明細書において、可視光は、電磁波のうち、ヒトの目で見える波長の光であり、３８０〜７８０ｎｍの波長域の光を示す。非可視光は、３８０ｎｍ未満の波長域または７８０ｎｍを超える波長域の光である。
またこれに限定されるものではないが、可視光のうち、４２０〜４９０ｎｍの波長域の光は青光であり、４９５〜５７０ｎｍの波長域の光は緑光であり、６２０〜７５０ｎｍの波長域の光は赤光である。
【００１４】
＜有機エレクトロルミネセンス表示装置＞
図１に、本発明の有機エレクトロルミネセンス表示装置の一例を概念的に示す。以下の説明では、有機エレクトロルミネセンス表示装置を、有機ＥＬ表示装置とも言う。
図１に示す本発明の有機ＥＬ表示装置１０は、視認側から、偏光子１２、位相差層１４、円偏光分離層１６、および、有機エレクトロルミネセンス発光素子１８を、この順番で有する。以下の説明では、有機エレクトロルミネセンス発光素子を、有機ＥＬ発光素子とも言う。
偏光子１２および位相差層１４によって反射防止フィルムが構成され、偏光子１２、位相差層１４および円偏光分離層１６によって、本発明の光学積層フィルムが構成される。
【００１５】
本発明の有機ＥＬ表示装置１０（光学積層フィルム）では、偏光子１２および位相差層１４に加え、円偏光分離層１６を設け、かつ、円偏光分離層１６に、コレステリック液晶層を使用する。本発明は、このような構成を有することにより、有機ＥＬ表示装置１０における表示の輝度を向上し、また、有機ＥＬ素子の長寿命化を図り、かつ、外光の反射も抑制できる。
【００１６】
円偏光分離層１６は、コレステリック液晶層である。コレステリック液晶層とは、具体的には、コレステリック液晶相を固定してなる、コレステリック液晶構造を有する層である。周知のように、コレステリック液晶層は、特定の波長域の特定の円偏光成分を選択的に反射する。
本発明において、円偏光分離層１６の選択反射中心波長には、制限はないが、円偏光分離層１６（コレステリック液晶層）は、青光の波長域に選択反射中心波長を有するのが好ましい。すなわち、円偏光分離層１６は、青光を選択的に反射するのが好ましい。具体的には、円偏光分離層１６は、選択反射中心波長が４３０〜４８０ｎｍの範囲内であるのが、より好ましい。
コレステリック液晶層である円偏光分離層１６は、反射域以外における光にとって、コレステリック液晶層のカイラル性が平均化されるため、実質Ｃプレートとなる。またコレステリック液晶層は、斜め方向から入射した光は反射域が短波長側に変動する、いわゆる短波シフト（ブルーシフト）をするため、正面で青光反射するものは、斜め方向において可視域ではＣプレートとして機能する。
【００１７】
また、正面方向は青光のみ反射することで、正面方向の反射防止効果低下を可能なかぎり抑制することができる。これは、輝度への影響がすくないためである。
加えて、有機ＥＬ発光素子は、各色を発光するために必要なエネルギーに差があり、一般的に、緑光および赤光の発光素子に比べて、青光の発光素子の劣化が早い。そのため、青色の発光素子の寿命を考慮し、各色の発光素子の発光量（出力）を抑えるなどの対策がなされている。これに対して、青光を選択的に反射する円偏光分離層を設けることにより、青光の輝度を向上して、全体の表示輝度を向上できると共に、劣化の速い青光の発光素子の長寿命化を図り、これにより有機ＥＬ表示装置を長寿命化できる。
【００１８】
つまり、本発明の有機ＥＬ表示装置１０においては、偏光子１２および位相差層１４と、有機ＥＬ発光素子１８（有機ＥＬ発光素子基板）との間に、好ましい態様として、青光を選択反射中心波長とするコレステリック液晶層である円偏光分離層１６を配置する。
ここで、位相差層１４として、Ｒｔｈ（５５０）が正の値である＋ＡプレートまたはＲｔｈ（５５０）が正の値であるＢプレートを用い、また、円偏光分離層１６のコレステリック液晶層として、円盤状液晶化合物からなるコレステリック液晶層を使用する組み合わせがより好ましい。円盤状液晶化合物からなるコレステリック液晶層は、反射域以外においては、＋Ｃプレートとして機能するためである。さらに、位相差層１４（λ／４フィルム）は逆波長分散性を有することが好ましい。
【００１９】
もしくは、位相差層１４として、Ｒｔｈ（５５０）が負の値である−ＡプレートまたはＲｔｈ（５５０）が負の値であるＢプレートを用い、円偏光分離層１６のコレステリック液晶層として、棒状液晶化合物からなるコレステリック液晶層を使用する組み合わせも好ましい。棒状液晶化合物からなるコレステリック液晶層は、反射域以外においては、−Ｃプレートとして機能するためである。
Ａプレート、Ｂプレート、および、Ｃプレートに関しては、後に詳述する。
【００２０】
［偏光子］
偏光子１２は、一方向の透過軸（偏光軸）を有し、自然光を特定の直線偏光に変換する機能を有する直線偏光子（直線偏光板）であればよい。偏光子１２としては、例えば、各種の有機ＥＬ表示装置において、反射防止層を構成するために用いられている偏光子が、各種、利用可能である。
従って、偏光子１２は、例えば、ヨウ素系偏光板、二色性染料を利用した染料系偏光板、および、ポリエン系偏光板の、いずれも用いることができる。ヨウ素系偏光板、および染料系偏光板は、一般に、ポリビニルアルコールにヨウ素または二色性染料を吸着させ、延伸することで作製される。
【００２１】
偏光子１２と後述する位相差層１４とは、偏光子１２の透過軸（吸収軸）と、位相差層１４の遅相軸とが、４５°±１０°となるように配置される。
ここで、偏光子１２は、透過軸の方向が、位相差層１４から出射される直線偏光の方向と一致するように、配置される。あるいは、後述する位相差層１４は、円偏光分離層１６が反射する円偏光の方向に応じて、自身が出射する直線偏光の方向が偏光子１２の透過軸と一致するように、遅相軸の方向を調節される。
【００２２】
［位相差層］
（レタデーションＲｅ、Ｒｔｈの範囲）
本発明における位相差層１４の面内レタデーション（Ｒｅ（λ））は、反射防止の観点で、Ｒｅ（５５０）の範囲が１２０〜１６０ｎｍであり、１２５〜１５５ｎｍが好ましく、１３０〜１５０ｎｍがより好ましい。
また、円偏光分離層１６（コレステリック液晶層）との組み合わせを考慮すると、斜め方向の反射防止の観点で、位相差層１４の厚さ方向のレタデーションであるＲｔｈ（５５０）の絶対値は、５０〜２００ｎｍが好ましく、５５〜１８０ｎｍがより好ましく、６０〜１６０ｎｍがさらに好ましい。
【００２３】
位相差層１４は、単層であっても、２層以上の積層体であってもよい。位相差層１４は、２層以上の積層体であるのが好ましい。
位相差層１４が２層以上の積層体である場合には、それらの複数層を一つの層とみなした時の遅相軸が、偏光子１２の透過軸と４５°±１０°をなせばよい。例えば、偏光子、λ／２板、および、λ／４板を、この順に積層した場合でも、上述した偏光子と位相差層との積層体とみなすことができる。この場合には、偏光子の透過軸に対して、λ／２板の遅相軸を１２．５°±１０°、λ／４板の遅相軸を７２．５°±１０°になるように配置すればよく、この角度で配置すれば位相差層の遅相軸の角度が偏光子の吸収軸に対して４５°±１０°になっているとみなすことができる。すなわち、この場合には、偏光子、λ／２板およびλ／４板が組み合わさることにより、全体として円偏光板となっていればよい。
また、位相差層１４は、必要に応じて、ガラス基板および樹脂フィルム等の基板上に形成してもよい。さらに、位相差層１４は、必要に応じて、基板の上に形成した配向膜の上に形成してもよい。
【００２４】
位相差層１４は、λ／４フィルム（λ／４板）であるのが好ましい。特に、λ／４フィルムは、位相差フィルム、ネマチック液晶層またはスメクチック液晶層を発現する液晶モノマーを重合して形成した液晶化合物の少なくともひとつを含む１層以上の位相差フィルムであるのがより好ましい。なかでも、位相差層１４は、重合性液晶化合物を用いて形成されたλ／４フィルムであるのがさらに好ましい。なお、位相差フィルムは、光学的に略一軸性でも略二軸性でもよい。液晶化合物としては、円盤状液晶および棒状液晶化合物等が例示される。
位相差フィルムに関しては、フィルム製造時の搬送方向への延伸または搬送方向と垂直方向への延伸、および、搬送方向に対し４５°延伸した位相差フィルムを選択することができる。生産性を考慮すると、いわゆるロール・トゥ・ロールでの光学シート部材作製が可能な環状ポリオレフィン樹脂（ノルボルネン系樹脂）などを４５°延伸した位相差フィルム、または、透明フィルム上を配向処理し、処理表面に、フィルムの製造時搬送方向に対し、液晶化合物を４５°方位に配向させた層を有するフィルムが好ましい。
【００２５】
（Ａプレート、Ｂプレート、Ｃプレート）
本明細書において、Ａプレートは以下のように定義される。
Ａプレートは、ポジティブＡプレート（正のＡプレート、＋Ａプレート）とネガティブＡプレート（負のＡプレート、−Ａプレート）との２種がある。フィルム面内の遅相軸方向（面内での屈折率が最大となる方向）の屈折率をｎｘ、面内の遅相軸と面内で直交する方向の屈折率をｎｙ、厚さ方向の屈折率をｎｚとしたとき、ポジティブＡプレートは式（Ａ１）の関係を満たすものであり、ネガティブＡプレートは式（Ａ２）の関係を満たすものである。なお、ポジティブＡプレートはＲｔｈが正の値を示し、ネガティブＡプレートはＲｔｈが負の値を示す。
式（Ａ１）    ｎｘ＞ｎｙ≒ｎｚ
式（Ａ２）    ｎｙ＜ｎｘ≒ｎｚ
なお、上記「≒」とは、両者が完全に同一である場合だけでなく、両者が実質的に同一である場合も包含する。「実質的に同一」とは、例えば、（ｎｙ−ｎｚ）×ｄが、−１０〜１０ｎｍ、好ましくは−５〜５ｎｍの場合も「ｎｙ≒ｎｚ」に含まれ、（ｎｘ−ｎｚ）×ｄが、−１０〜１０ｎｍ、好ましくは−５〜５ｎｍの場合も「ｎｘ≒ｎｚ」に含まれる。なお、この式において、ｄは、フィルムの厚さである。
【００２６】
Ｂプレートは、ｎｘ、ｎｙ、ｎｚのいずれも値が異なるものであり、式（Ｂ１）の関係を満たす、Ｒｔｈが負のＢプレートと、式（Ｂ２）の関係を満たす、Ｒｔｈが正のＢプレートとの２種がある。
式（Ｂ１）    (ｎｘ＋ｎｙ)／２＞ｎｚ
式（Ｂ２）    (ｎｘ＋ｎｙ)／２＜ｎｚ
【００２７】
Ｃプレートは、ポジティブＣプレート（正のＣプレート、＋Ｃプレート）とネガティブＣプレート（負のＣプレート、−Ｃプレート）との２種がある。ポジティブＣプレートは式（Ｃ１）の関係を満たすものであり、ネガティブＣプレートは式（Ｃ２）の関係を満たすものである。なお、ポジティブＣプレートはＲｔｈが負の値を示し、ネガティブＣプレートはＲｔｈが正の値を示す。
式（Ｃ１）    ｎｚ＞ｎｘ≒ｎｙ
式（Ｃ２）    ｎｚ＜ｎｘ≒ｎｙ
なお、上記「≒」とは、両者が完全に同一である場合だけでなく、両者が実質的に同一である場合も包含する。「実質的に同一」とは、例えば、（ｎｘ−ｎｙ）×ｄが、０〜１０ｎｍ、好ましくは０〜５ｎｍの場合も「ｎｘ≒ｎｙ」に含まれる。なお、この式において、ｄは、フィルムの厚さである。
【００２８】
（逆波長分散性）
反射の色味を低減する観点で、位相差層１４は、Ｒｅが逆波長分散性であるのが好ましい。逆波長分散性とは、Ｒｅ（４５０）＜Ｒｅ（５５０）＜Ｒｅ（６５０）の関係のことをいう。
具体的には、Ｒｅ（４５０）／Ｒｅ（５５０）は０．８〜０．９の範囲が好ましく、Ｒｅ（６５０）／Ｒｅ（５５０）は１．０３〜１．２５の範囲が好ましい。
また、後述するＣプレートに関しては、Ｃプレートが逆波長分散性とは、Ｒｔｈ（４５０）＜Ｒｔｈ（５５０）＜Ｒｔｈ（６５０）の関係のことをいう。
【００２９】
（位相差層の光学的性質）
位相差層１４は、光学的に、一軸性でも二軸性でもよい。
二軸性の位相差層１４（Ｂプレート）を用いることにより、Ｒｔｈ（５５０）の絶対値が大きくなるので、後述する円偏光分離層１６におけるコレステリック液晶の螺旋の巻き数を多くして、青光の輝度を高くできる（青光の照射量（青光の光量）を増やせる）。
その反面、二軸性の位相差層１４を用いると、Ｒｔｈ（５５０）の絶対値が大きくなることに起因して斜め方向の反射防止機能が低減し、さらに、表示の色バランスが崩れる可能性もある。
従って、位相差層１４を一軸性にするか二軸性にするかは、有機ＥＬ表示装置１０に要求される特性等に応じて、適宜、選択すればよい。本発明者らの検討によれば、青光の輝度、斜め反射防止性、および、表示の色バランスの総合的なバランスの点で、位相差層１４は一軸性（Ａプレート）であるのが好ましい。
【００３０】
［円偏光分離層］
上述のように、円偏光分離層１６は、コレステリック液晶層である。コレステリック液晶層とは、コレステリック液晶相を固定してなる、コレステリック液晶構造を有する層である。
なお、円偏光分離層１６は、必要に応じて、ガラス基板および樹脂フィルム等の基板上に形成してもよい。さらに、円偏光分離層１６は、必要に応じて、基板の上に形成した配向膜の上に形成してもよい。
【００３１】
（コレステリック液晶構造）
コレステリック液晶構造は、特定の波長において、選択反射性を示すことが知られている。選択反射中心波長λは、コレステリック液晶構造における螺旋構造のピッチＰ（＝螺旋の周期）に依存し、コレステリック液晶構造を形成する液晶化合物の平均屈折率ｎとλ＝ｎ×Ｐの関係に従う。そのため、この螺旋構造のピッチを調節することによって、反射中心波長を調節することができる。コレステリック液晶構造における螺旋構造の１ピッチとは、具体的には、コレステリック液晶構造を形成する液晶化合物のダイレクターの方向が３６０°回転した際における、コレステリック液晶層の厚さ方向の長さである。
コレステリック液晶構造のピッチは、円偏光分離層１６の形成の際に、重合性液晶化合物とともに用いるキラル剤の種類、またはその添加濃度に依存するため、これらを調節することによって所望のピッチを得ることができる。
なお、ピッチの調節については富士フイルム研究報告Ｎｏ．５０（２００５年）ｐ．６０−６３に詳細な記載がある。螺旋のセンスおよびピッチの測定法については「液晶科学実験入門」日本液晶学会編  シグマ出版２００７年出版、４６頁、および「液晶便覧」液晶便覧編集委員会  丸善  １９６頁に記載の方法を用いることができる。
本発明の課題は、青光を選択的に反射するコレステリック液晶層を作成して見出された課題であるが、コレステリック液晶層、一般、に生じる課題であり、選択波長によらず本発明が適用できる。
【００３２】
（選択反射中心波長）
本発明において、円偏光分離層１６（コレステリック液晶層）の選択反射中心波長（選択反射波長領域の中心波長）と半値幅は、下記のように求めることができる。
分光光度計ＵＶ３１５０（島津製作所製）を用いて円偏光分離層の透過スペクトルを測定すると、選択反射領域に透過率の低下ピークがみられる。この最も大きいピーク高さの１／２の高さの透過率となる２つの波長のうち、短波側の波長の値をλ１（ｎｍ）、長波側の波長の値をλ２（ｎｍ）とすると、選択反射中心波長と半値幅は下記式で表すことができる。
選択反射中心波長＝（λ１＋λ２）／２
半値幅＝（λ２−λ１）
【００３３】
コレステリック液晶構造は、走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ（Scanning Electron Microscope））によって観測される円偏光分離層１６の形成面に対して垂直な断面画像において、明部と暗部との縞模様を与える。この明部と暗部の繰り返し２回分（明部３つおよび暗部２つ）が螺旋１ピッチ分（螺旋の巻き数１回分）に相当する。このことからコレステリック液晶層の螺旋の巻き数は、ＳＥＭ断面図から測定することができる。上記縞模様の各線の法線が、コレステリック液晶構造の螺旋軸方向となる。
【００３４】
（コレステリック液晶構造の作製方法）
コレステリック液晶構造は、コレステリック液晶相を固定して得ることができる。コレステリック液晶相を固定した構造は、コレステリック液晶相となっている液晶化合物の配向が保持されている構造であればよく、典型的には、重合性液晶化合物をコレステリック液晶相の配向状態としたうえで、紫外線照射、加熱等によって重合、硬化し、流動性が無い層を形成して、同時に、外場または外力によって配向形態に変化を生じさせることない状態に変化した構造であればよい。なお、コレステリック液晶相を固定した構造においては、コレステリック液晶相の光学的性質が保持されていれば十分であり、液晶化合物はもはや液晶性を示していなくてもよい。例えば、重合性液晶化合物は、硬化反応により高分子量化して、もはや液晶性を失っていてもよい。
【００３５】
コレステリック液晶構造の形成に用いる材料としては、液晶化合物を含む液晶組成物などが挙げられる。液晶化合物は重合性液晶化合物であることが好ましい。
【００３６】
重合性液晶化合物を含む液晶組成物はさらに、界面活性剤、キラル剤（カイラル剤）、および、重合開始剤などを含む。界面活性剤、キラル剤、および、重合開始剤としては、例えば、特開２０１６−１９７２１９号公報に記載の化合物が挙げられる。
【００３７】
重合性液晶化合物は、棒状液晶化合物であっても、円盤状液晶化合物であってもよい。上述したように、位相差層１４は逆波長分散性であるのが好ましく、逆波長分散性の位相差層１４を用いた際に、後述する、偏光子１２と有機ＥＬ発光素子１８との間に配置される部材の厚さ方向の合計のレタデーションＲｔｈ（５５０）を好適にできる点で、円盤状液晶化合物が好適に利用される。
重合性基としては、アクリロイル基、メタクリロイル基、エポキシ基、および、ビニル基等を挙げることができる。重合性液晶化合物を硬化させることにより、液晶化合物の配向を固定することができる。重合性基を有する液晶化合物は、モノマーであるか、重合度が１００未満の比較的低分子量な液晶化合物が好ましい。
【００３８】
（円盤状液晶化合物）
円盤状液晶化合物としては、例えば、特開２００７−１０８７３２号公報、特開２０１０−２４４０３８号公報、特開２０１３−１９５６３０号公報、特開平１０−３０７２０８号公報、特開２０００−１７１６３７号公報に記載のものが挙げられる。一般的には、特開２０１３−１９５６３０号公報では、円盤状液晶化合物はトリフェニレン構造を有する化合物が好ましいと記載がある。一方で、トリフェニレン構造よりも３置換ベンゼン構造を有する円盤状液晶化合物の方が、Δｎが高く、選択的な反射波長域を広くすることができるため、必要によって適宜選択することができる。
【００３９】
（棒状液晶化合物）
棒状液晶化合物としては、アゾメチン類、アゾキシ類、シアノビフェニル類、シアノフェニルエステル類、安息香酸エステル類、シクロヘキサンカルボン酸フェニルエステル類、シアノフェニルシクロヘキサン類、シアノ置換フェニルピリミジン類、アルコキシ置換フェニルピリミジン類、フェニルジオキサン類、トラン類およびアルケニルシクロヘキシルベンゾニトリル類が好ましく用いられる。
【００４０】
重合性液晶化合物である棒状液晶化合物としては、Ｍａｋｒｏｍｏｌ．Ｃｈｅｍ．，１９０巻、２２５５頁（１９８９年）、Ａｄｖａｎｃｅｄ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ ５巻、１０７頁（１９９３年）、米国特許４６８３３２７号、同５６２２６４８号、同５７７０１０７号、ＷＯ９５／２２５８６号、同９５／２４４５５号、同９７／００６００号、同９８／２３５８０号、同９８／５２９０５号、特開平１−２７２５５１号、同６−１６６１６号、同７−１１０４６９号、同１１−８００８１号、および特願２００１−６４６２７号の各公報などに記載の化合物を用いることができる。更に棒状液晶化合物としては、例えば、特表平１１−５１３０１９号公報または特開２００７−２７９６８８号公報に記載の化合物も好ましく用いることができる。
【００４１】
（円偏光分離層の螺旋の巻き数（螺旋のピッチ数））
コレステリック液晶層である円偏光分離層１６において、青光（選択的な反射波長域）の反射率は、螺旋の巻き数に影響される。具体的には、コレステリック液晶層の螺旋の巻き数が多いほど、青光の反射率を高くして、青光の輝度を高くできる。
その反面、円偏光分離層１６（コレステリック液晶層）は、螺旋の巻き数が多くなるほど、円偏光分離層１６のＲｔｈ（５５０）の絶対値が大きくなる。後述するが、本発明の有機ＥＬ表示装置では、偏光子１２と有機ＥＬ発光素子１８との間に設けられる部材のＲｔｈ（５５０）の合計が−５０〜５０ｎｍが好ましい。
従って、円偏光分離層１６における螺旋の巻き数は、要求される青光の輝度、および、偏光子１２と有機ＥＬ発光素子１８との間に設けられる部材のＲｔｈ（５５０）等に応じて、適宜、設定すればよい。
円偏光分離層１６の青光反射率を維持しつつ、円偏光分離層１６のＲｔｈ（５５０）を最適にする観点において、コレステリック液晶層の螺旋の巻き数は１．５〜６．５ピッチ（１．５〜６．５回）が好ましい。螺旋の巻き数の制御は円偏光分離層１６の膜厚制御により可能である。この点を考慮すると、円偏光分離層１６の膜厚は、０．４〜１．８μｍが好ましく、０．８〜１．３μｍがより好ましい。
【００４２】
（円偏光分離層のＲｅ）
本発明の有機ＥＬ表示装置１０（光学積層フィルム）において、コレステリック液晶層である円偏光分離層１６は、面内にＲｅ（５５０）を生じる。
本発明においては、膜厚変化に対して周期的に変化する円偏光分離層のＲｅ（５５０）の最大値に対応する『ＲｅＭＡＸ［ｎｍ］』を、下記の式で定義する。
『ＲｅＭＡＸ［ｎｍ］＝ｋ×Δｎ×λ／ｎ      （ｋ＝０．２１３）』
なお、ｎは、円偏光分離層１６を形成する液晶化合物の平均屈折率、Δｎは、円偏光分離層１６を形成する液晶化合物の複屈折、λは、円偏光分離層１６の選択反射中心波長を、それぞれ示す。
その上で、本発明の有機ＥＬ表示装置１０（光学積層フィルム）は、このＲｅＭａｘに対して、円偏光分離層１６のＲｅ（５５０）が、
『０．５×ＲｅＭａｘ≦Ｒｅ（５５０）≦ＲｅＭａｘ』
を満たす。
本発明は、このような構成を有することにより、大サイズ（大面積）であっても、反射色味の均一性に優れる光学積層フィルム、ならびに、大面積であっても、消光時の反射色味の均一性に優れる有機ＥＬ表示装置を実現している。
本発明者らは、偏光子と位相差層とからなる反射防止フィルムを用いた有機ＥＬ表示装置において、輝度向上のために円偏光分離層を設けた構成について、品質向上のために検討を重ねた。その結果、有機ＥＬ表示装置の消光時に、正面から見た際に、反射色味が不均一で、ムラが生じてしまうことを見出した。さらに、この色味の変化は、円偏光分離層の膜厚に対応して周期的に変化している、円偏光分離層１６のＲｅ（５５０）の変化が原因であることを見出した。
【００４３】
図３に、偏光子、位相差層、円偏光分離層および有機ＥＬ発光素子を、この順番で有する有機ＥＬ表示装置における、円偏光分離層（コレステリック液晶層）の膜厚と、消光時に正面から観察した際の色度ａ＊との関係の一例を示す。なお、図３の詳細に関しては、後に実施例で示す。
図３に示すように、消光時の有機ＥＬ表示装置を正面から観察した場合の色度ａ＊は、円偏光分離層の膜厚の増減と共に、漸次、大きくなり、或る膜厚を頂点として、漸次、小さくなり、或る膜厚を最下点として、漸次、大きくなることを、膜厚に応じて周期的に繰り返す。
この原因は、得偏向分離層の膜厚に応じて、円偏光分離層のＲｅ（５５０）が周期的に変化することに起因する。
図４に、図３の有機ＥＬ表示装置を構成する円偏光分離層（コレステリック液晶層）における、膜厚と、円偏光分離層のＲｅ（５５０）との関係の一例を示す。なお、図４の詳細に関しても、後に実施例で示す。
図４に示すように、円偏光分離層のＲｅ（５５０）も、膜厚の増減と共に、漸次、大きくなり、或る厚さを頂点として、漸次、低下し、或る厚さを最下点として、再度、漸次、大きくなることを、膜厚に応じて周期的に繰り返す。
【００４４】
図３および図４に示されるように、色味が最大値となる円偏光分離層の厚さと、Ｒｅ（５５０）が最大値となる円偏光分離層の厚さとは、一致しており、また、色味が最小値となる円偏光分離層の厚さと、Ｒｅ（５５０）が最小値となる円偏光分離層の厚さとも、一致している。すなわち、円偏光分離層の厚さに対する、色味およびＲｅ（５５０）の変化は、膜厚の変化に応じて、同じ周期で繰り返される。
これは、円偏光分離層の最表面に位置する液晶化合物の遅相軸（ダイレクター）の向きに起因する。なお、円偏光分離層の最表面とは、円偏光分離層となる液晶組成物を塗布する塗布面とは逆側の円偏光分離層の表面である。
【００４５】
上述したように、コレステリック液晶層である円偏光分離層では、液晶化合物が螺旋状に旋回している。
円偏光分離層は、最表面において、液晶化合物が３６０°回転した状態であれば、Ｒｅ（５５０）はゼロになる。すなわち、円偏光分離層では、螺旋状に旋回するコレステリック液晶構造において、最下面における液晶化合物の遅相軸の向きと、最表面における液晶化合物の遅相軸の向きとが一致していれば、Ｒｅ（５５０）はゼロになる。理想的には、円偏光分離層すなわちコレステリック液晶相を固定してなるコレステリック液晶層の厚さは、液晶化合物が３６０°回転した状態の厚さである。
これに対して、液晶化合物が３６０°回転した状態から、円偏光分離層の膜厚が厚くなると、その上に螺旋状に旋回する液晶化合物が載せられる。円偏光分離層が薄くなると、その逆になる。その結果、円偏光分離層の最表面における液晶化合物の遅相軸の向きは、３６０°回転した状態からズレた状態になる。この３６０°回転した状態からの液晶化合物の遅相軸のズレによって、円偏光分離層の面内に光学異方性が生じてしまう。
３６０°回転した状態からの液晶化合物の遅相軸のズレが大きいほど、円偏光分離層の面内に光学異方性が大きくなり、Ｒｅ（５５０）が大きくなる。すなわち、円偏光分離層では、最表面における液晶化合物の遅相軸の向きが、３６０°回転した状態から９０°回転した状態で、Ｒｅ（５５０）が最大となる。例えば、図４に示す例では、最大で約９ｎｍのＲｅ（５５０）が生じている。
また、円偏光分離層の最表面における液晶化合物が１８０°回転する毎に、液晶化合物の遅相軸の向きが３６０°回転した状態と一致するために、面内の光学的な異方性が打ち消されＲｅ（５５０）もゼロになる。しかしながら、回転が１８０°未満であるときは、面内の光学的異方性は打ち消しきれないため、Ｒｅ（５５０）が発生する。
すなわち、円偏光分離層の膜厚に対するＲｅ（５５０）の増減の周期は、円偏光分離層（コレステリック液晶層）におけるコレステリック液晶構造の螺旋ピッチの１／２と、ほぼ一致している。
従って、円偏光分離層のＲｅ（５５０）は、コレステリック液晶構造の螺旋ピッチの１／２に対応して、膜厚に応じて周期的に変化している。
【００４６】
偏光子と位相差層とからなる反射防止フィルムに、円偏光分離層を組み合わせた有機ＥＬ表示装置では、このように発生した円偏光分離層のＲｅ（５５０）すなわち位相差が、反射防止層と合わせた光学性能に影響してしまい、消光時の色ムラの原因になっている。
すなわち、偏光子、位相差層、円偏光分離層および有機ＥＬ発光素子を、この順番で有する有機ＥＬ表示装置では、円偏光分離層の厚さの変化に対応するＲｅ（５５０）の変化が、改良すべき消光時における色ムラ、すなわち消光時における色の不均一性に対応している。
この問題は、大型の画像表示装置、特に、５０インチ以上の大型の画像表示装置、特に有機ＥＬ表示装置では、顕著に生じる。
上述したように、円偏光分離層のＲｅ（５５０）すなわち色味は、円偏光分離層の厚さによって変動する。従って、均一な色味の光学積層フィルムを製造するためには、円偏光分離層の膜厚を全面積で均一となるよう精密に制御する必要がある。しかしながら、大サイズの光学積層フィルムにおいて、円偏光分離層の膜厚を全面で均一にすることは、困難であり、得率の大幅な低下により製造コストの問題が発生する。
【００４７】
すなわち、上述したように、円偏光分離層は、塗布法で形成する。そのため小サイズの円偏光分離層では、全面的な膜厚差は僅かであり、全面的な色の均一性は容易に確保できる。しかしながら、大サイズ（大面積）の光学積層フィルムでは、円偏光分離層の膜厚を均一にすることは困難であり、円偏光分離層の膜厚に、緩やかで大きな、ウネリのような膜厚分布が生じてしまう。その結果、消光時の画像表示装置の全面を見た際に、例えば、中央と端部、および、端部同士等において、大きな色味の差を生じてしまう。
大型の画像表示装置は、観察距離が遠いため、小型の画像表示装置とは異なり、消光時の細かな色ムラは目立たないが、消光時の大きなウネリのような色ムラは、非常に目立ち、品質低下の大きな要因になる、
この課題解決に向けて本発明者らは、上述の考察に基づき、横軸を円偏光分離層の膜厚（螺旋ピッチ）、縦軸をＲｅ（５５０）としてシミュレーションを行った。その結果、図５に破線で示すように、図４に示す実測結果とほぼ一致した。
また、０．５×Ｎ＋０．２５ピッチ（Ｎは自然数）に相当する膜厚を中心とした領域は、円偏光分離層の膜厚変化に対するＲｅ（５５０）の変化が小さい、安定領域であることが見出された。具体的には、円偏光分離層の膜厚は、例えば１４００ｍｍ相当の塗布幅方向では、ある程度のバラつきを生じるが、膜厚の中心値を０．５×Ｎ＋０．２５ピッチ（Ｎは自然数であり、６〜１５が好ましい）相当の膜厚に設定することで、Ｒｅ（５５０）の塗布幅方向のばらつきを抑えることができる。
【００４８】
本発明者らは、このような円偏光分離層１６の膜厚の変化に対するＲｅ（５５０）の変化が小さい、安定領域を活用することを着想し、本発明に至った。
すなわち、本発明は、偏光子１２、位相差層１４および円偏光分離層１６を、この順番で有する光学積層フィルム、ならびに、偏光子１２、位相差層１４、円偏光分離層１６および有機ＥＬ発光素子１８を、この順番で有する有機ＥＬ表示装置１０において、円偏光分離層１６のＲｅ（５５０）が、下記の式（１）を満たすものであり、好ましくは式（２）を満たす。
式（１）    ０．５×ＲｅＭａｘ≦Ｒｅ≦ＲｅＭａｘ
式（２）    ０．７×ＲｅＭａｘ≦Ｒｅ≦ＲｅＭａｘ
なお、ＲｅＭａｘは、上述したように、円偏光分離層１６膜厚の変化に対応して周期的に変化するＲｅ（５５０）の最大値を表す。ＲｅＭａｘは、円偏光分離層１６の形成に用いた液晶化合物の複屈折Δｎと、円偏光分離層１６の螺旋ピッチ膜厚とに比例する。なお、螺旋ピッチ膜厚とは、上述したコレステリック液晶構造において、液晶化合物の遅相軸（ダイレクター）が３６０°回転する、螺旋１ピッチの膜厚である。
上述したように、円偏光分離層１６の螺旋ピッチ膜厚は、偏光分離層１６（コレステリック液晶層）の選択反射中心波長をλ、円偏光分離層１６を形成する液晶化合物の平均屈折率をｎとすると、『λ／ｎ』で表される。従って、ＲｅＭａｘは、
ＲｅＭＡＸ＝ｋ×Δｎ×λ／ｎ
で計算できる。なお、ｋは、実験およびシミュレーションによって求められる比例定数であり、『０．２１３』である。
本発明は、このような構成を有することにより、円偏光分離層１６の膜厚の変化に対するＲｅ（５５０）すなわち色味の変化を抑制して、反射色味の均一性が高い光学積層フィルム、および、消光時の反射色味の均一性が高い有機ＥＬ表示装置を実現している。なお、本発明は、強いて円偏光分離層１６のＲｅ（５５０）の大きな領域を利用するものであり、消光時における設計値（意図した色味）からの反射色味のズレという点では、不利である。しかしながら、本発明が主に対象とする大サイズの光学積層フィルムおよび有機ＥＬ表示装置では、設計値からの反射色味のズレよりも、全面的な色ムラの方が、品質に与える悪影響は遥かに大きく、全体的な反射色味のムラを無くし、均一性を向上することによる品質向上効果は、非常に大きい。
本発明においては、Δｎが大きいほうが円偏光分離層１６の膜厚を小さくできるメリットがあり、Δｎが０．１〜０．２の液晶化合物を用いることが好ましく、その場合ＲｅＭａｘは６〜１２ｎｍとなる。
なお、円偏光分離層１６の選択反射中心波長を大きくすれば、円偏光分離層１６の螺旋ピッチ膜厚も比例して大きくなるが、Ｒｅ（５５０）の変化する膜厚周期も比例して大きくなるため、円偏光分離層１６の膜厚の変化に対するＲｅ（５５０）の変化率はΔｎに依存する。
【００４９】
円偏光分離層１６のＲｅ（５５０）が、『０．５×ＲｅＭａｘ』未満では、円偏光分離層１６の膜厚の変化に対するＲｅ（５５０）すなわち色味の変化が大きく、反射色味の均一性が高い光学積層フィルム、および、消光時の反射色味の均一性が高い有機ＥＬ表示装置を得ることができない。
他方、円偏光分離層１６のＲｅ（５５０）が『ＲｅＭａｘ』を超えることは、基本的に有り得ず、この際には、何らかのトラブルが生じていると考えられる。
上述したように、本発明においては、円偏光分離層１６のＲｅ（５５０）が『０．７×ＲｅＭａｘ≦Ｒｅ≦ＲｅＭａｘ』を満たすのが好ましく、『０．８×ＲｅＭａｘ≦Ｒｅ≦ＲｅＭａｘ』を満たすのがより好ましい。
なお、本発明において、円偏光分離層１６のＲｅ（５５０）は、有機ＥＬ表示装置１０の表示面（光学積層フィルム）を、短辺で５等分、長辺で５等分した、５×５の２５領域０に分割し、各領域の中央部で上述したようにＲｅ（５５０）を測定し、Ｒｅ（５５０）の最大値およびＲｅ（５５０）の最小値が、共に、『０．５×ＲｅＭａｘ≦Ｒｅ≦ＲｅＭａｘ』の範囲内に入ればよい。
【００５０】
上述のように、表示装置の消光時におけるウネリのような色ムラは、小サイズの表示装置では問題にならず、大サイズの表示装置で品質低下の大きな要因になる。
この点を考慮すると、本発明の光学積層フィルムおよび有機ＥＬ表示装置１０は、大きなサイズ（大画面）に対応するのが好ましい。具体的には、本発明の有機ＥＬ表示装置１０は、５０インチ以上であるのが好ましく、５５インチ以上であるのがより好ましく、６５インチ以上であるのがさらに好ましい。すなわち、本発明の光学積層フィルムは、これらのサイズの画像表示装置に対応する大きさであるのが好ましい。
【００５１】
（円偏光分離層の遅相軸と位相差層の遅相軸とが成す角度）
上述のように、円偏光分離層１６では面内にＲｅ（５５０）が発生している。すなわち、円偏光分離層１６は、面内に位相差を有する。従って、円偏光分離層１６は、面内に遅相軸を有する。
円偏光分離層がＲｅ（５５０）を発生することに起因する、消光時における有機ＥＬ表示装置の色味の変化は、円偏光分離層１６の遅相軸と、位相差層１４の遅相軸とが成す角度で、大きく異なり、この角度が小さい方が、色味の差の影響を抑制できる。
具体的には、円偏光分離層１６の遅相軸と、位相差層１４の遅相軸とが成す角度を−２５°〜２５°とすることで色味差の影響をさらに抑えることができる。円偏光分離層１６の遅相軸と、位相差層１４の遅相軸とが成す角度は、−２０°〜２０°がより好ましく、−１０°〜１０°がさらに好ましい。
この円偏光分離層１６の遅相軸と位相差層１４の遅相軸とが成す角度は、偏光子１２、位相差層１４および円偏光分離層１６を積層した光学積層フィルムを円偏光分離層１６の側から見たとき、位相差層１４の遅相軸を基準として、円偏光分離層１６の遅相軸が時計回りした状態を正の値として示している。
なお、本発明においては、特に上述したような大サイズである場合には、円偏光分離層１６の面内で膜厚の差が発生し、円偏光分離層１６の液晶化合物の遅相軸の方向にばらつきが生じる。そのため、本発明においては、有機ＥＬ表示装置１０の表示面（光学積層フィルム）を、短辺で５等分、長辺で５等分した、５×５の２５領域に等分割し、各領域の中央部で円偏光分離層１６の遅相軸と位相差層１４の遅相軸とが成す角度を測定し、円偏光分離層１６の遅相軸と位相差層１４の遅相軸とが成す角度の最大値と最小値との平均を、円偏光分離層１６の遅相軸と位相差層１４の遅相軸とが成す角度とする。
円偏光分離層１６すなわちコレステリック液晶層の遅相軸は、上述したＡｘｏＳｃａｎによって測定できる。
【００５２】
（円偏光分離層の選択反射中心波長の他の例）
以上の例は、円偏光分離層１６が青光の波長域、好ましくは４３０〜４８０ｎｍの波長域に選択反射中心波長を有しているが、本発明は、これに制限はされない。
すなわち、円偏光分離層１６（コレステリック液晶層）の選択反射中心波長は、例えば、有機ＥＬ表示装置において輝度向上したい色、および、斜め観察した際の色味の発生を抑制したい色等に応じて、紫外線、緑光、赤光および赤外線などの、各種の光の波長域が利用可能である。
【００５３】
一例として、７００〜８００ｎｍの波長域に選択反射中心波長を有する円偏光分離層１６が例示される。
【００５４】
［位相差層１４と円偏光分離層１６との好ましい組合せ］
（偏光子と有機ＥＬ発光素子との間に設けられる部材のＲｔｈの合計）
本発明の有機ＥＬ表示装置１０では、偏光子１２と有機ＥＬ発光素子１８との間に設けられる部材のＲｔｈ（５５０）の合計（和）が、−５０〜５０ｎｍ（±５０ｎｍ）であるのが好ましい。言い換えれば、本発明の有機ＥＬ表示装置では、偏光子１２と有機ＥＬ発光素子１８との間に設けられる部材のＲｔｈ（５５０）の合計の絶対値が５０ｎｍ以下であるのが好ましい。
斜め方向の反射防止機能を高める観点で、偏光子１２と有機ＥＬ発光素子１８との間に設けられる部材のＲｔｈ（５５０）の合計は、−４０〜４０ｎｍがより好ましく、−２０〜２０ｎｍがさらに好ましく、−１０〜１０ｎｍが特に好ましい。
特に、後述するように、偏光子１２と有機ＥＬ発光素子１８との間にＣプレートが配置される場合は、偏光子１２と有機ＥＬ発光素子１８との間に設けられる部材のＲｔｈ（５５０）の合計は、−２０〜２０ｎｍが好ましく、−１０〜１０ｎｍがより好ましい。
【００５５】
すなわち、図１に示す有機ＥＬ表示装置１０であれば、位相差層１４のＲｔｈ（５５０）と、円偏光分離層１６のＲｔｈ（５５０）との合計が、−５０〜５０ｎｍであるのが好ましい。
このような構成を有することにより、良好な斜め方向の反射防止機能を実現できる。
【００５６】
従って、位相差層１４と円偏光分離層１６との好ましい組合せの１つとしては、前述のように、Ｒｔｈ（５５０）が正の値である逆波長分散性の＋ＡプレートまたはＲｔｈ（５５０）が正の値である逆波長分散性のＢプレートと、可視光領域で実質的に＋Ｃプレートとして機能する、Ｒｔｈ（５５０）が負の値である円盤状液晶化合物からなる円偏光分離層１６（コレステリック液晶層）と、の組み合わせが例示される。
また、位相差層１４と円偏光分離層１６との好ましい組合せとしての別の例としては、前述のように、Ｒｔｈ（５５０）が負の値である順分散性の−ＡプレートまたはＲｔｈ（５５０）が負の値である順分散性の＋Ｂプレートと、可視光領域で実質的に−Ｃプレートとして機能する、Ｒｔｈ（５５０）が正の値である棒状液晶化合物からなる円偏光分離層１６（コレステリック液晶層）と、の組み合わせが例示される。
【００５７】
（必要に応じて追加的に使用するＣプレート）
本発明の有機ＥＬ表示装置は、偏光子１２と有機ＥＬ発光素子１８との間に設けられる部材のＲｔｈ（５５０）の合計を−５０〜５０ｎｍとして、反射防止機能、特に斜め方向の反射防止機能を達成するため、必要に応じて、偏光子１２と有機ＥＬ発光素子１８との間に、Ｃプレートを追加してもよい。
【００５８】
上述したように、コレステリック液晶層である円偏光分離層１６では、コレステリック液晶層の螺旋の巻き数が多いほど、青光の反射率を高くして、青光の輝度を高くできる。
その反面、円偏光分離層１６の螺旋の巻き数が多くなると（例えば、螺旋の巻き数が６以上の場合）、円偏光分離層１６のＲｔｈ（５５０）の絶対値が大きくなり、位相差層１４との組み合わせで、偏光子１２と有機ＥＬ発光素子１８との間に設けられる部材のＲｔｈ（５５０）の合計を−５０〜５０ｎｍの範囲にすることが困難になる場合も生じる。
これに対して、位相差層１４と円偏光分離層１６との組み合わせに応じて、Ｒｔｈ（５５０）が正の値である−Ｃプレート、または、Ｒｔｈ（５５０）が負の値である＋Ｃプレートを、偏光子１２と有機ＥＬ発光素子１８との間に設けることにより、位相差層１４および円偏光分離層１６のＲｔｈ（５５０）によらず、偏光子１２と有機ＥＬ発光素子１８との間に設けられる部材のＲｔｈ（５５０）の合計（和）を−５０〜５０ｎｍとすることが可能になる。
【００５９】
一例として、前述のように、Ｒｔｈ（５５０）が正の値である逆波長分散性の＋ＡプレートまたはＲｔｈ（５５０）が正の値である逆波長分散性のＢプレートからなる位相差層１４と、可視光領域で実質的に＋Ｃプレートとして機能する、Ｒｔｈ（５５０）が負の値である円盤状液晶化合物からなる円偏光分離層１６（コレステリック液晶層）と、を用いる場合には、Ｒｔｈ（５５０）が正の値である−Ｃプレートを、偏光子１２と有機ＥＬ発光素子１８との間に設ける。
また、前述のように、Ｒｔｈ（５５０）が負の値である順分散性の−ＡプレートまたはＲｔｈ（５５０）が負の値である順分散性のＢプレートからなる位相差層１４と、可視光領域で実質的に−Ｃプレートとして機能する、Ｒｔｈ（５５０）が正の値である棒状液晶化合物からなる円偏光分離層１６と、を用いる場合には、Ｒｔｈ（５５０）が負の値である＋Ｃプレートを、偏光子１２と有機ＥＬ発光素子１８との間に設ける。
【００６０】
このようなＣプレートを用いることにより、偏光子１２と有機ＥＬ発光素子１８との間の部材のＲｔｈ（５５０）の合計を、高い自由度で調節できる。
従って、Ｃプレートを用いることにより、円偏光分離層１６の螺旋の巻き数を多くして、円偏光分離層１６による青光の反射率を向上して、青光の輝度を十分に高くした上で、偏光子１２と有機ＥＬ発光素子１８との間の部材のＲｔｈ（５５０）の合計の絶対値を非常に小さくして、斜め方向の反射防止機能も高くできる。
すなわち、本発明の有機ＥＬ表示装置においては、有機ＥＬ表示装置の厚さ、偏光子１２と有機ＥＬ発光素子１８との間の層構成の複雑さ、コスト、および、生産性等に問題がなければ、性能の点では、偏光子１２と有機ＥＬ発光素子１８との間にＣプレートを有する構成が、最も有利である。
言い換えれば、有機ＥＬ表示装置の厚さ、偏光子１２と有機ＥＬ発光素子１８との間の層構成の簡易性、コスト、および、生産性等の点では、図１に示す有機ＥＬ表示装置１０のように、偏光子１２と有機ＥＬ発光素子１８との間には、位相差層１４および円偏光分離層１６のみを有する構成が有利である。
【００６１】
Ｃプレートは、公知のものが、全て、利用可能である。また、市販の光学フィルムをＣプレートとして用いてもよい。
Ｃプレートの配置場所は、位相差層１４と円偏光分離層１６との間、または、円偏光分離層１６と有機ＥＬ発光素子１８との間が好ましい。ＣプレートのＲｔｈ（５５０）には制限は無いが、位相差による色味付きをおこさないためには、ＣプレートのＲｔｈ（５５０）の絶対値は３００ｎｍ以下であることが好ましい。
また、Ｃプレートは、必要に応じて、同じＣプレートまたは異なるＣプレートを、複数枚、併用してもよい。
【００６２】
［有機ＥＬ発光素子］
有機ＥＬ発光素子１８は、有機ＥＬによって画像を表示するものである。
一例として、有機ＥＬ発光素子１８は、透明電極層（ＴＦＴ（Thin Film Transistor）、薄膜トランジスタ）、ホール注入層、ホール輸送層、有機ＥＬ発光層、正孔阻止層、電子輸送層、電子注入層、および、陰極等を有する、有機ＥＬディスプレイおよび有機ＥＬ照明装置等の有機ＥＬ発光装置（ＯＬＥＤ）を構成する、公知の有機ＥＬ発光素子である。
また、有機ＥＬ発光素子１８としては、公知の有機ＥＬディスプレイから、反射防止層（反射防止フィルム）を取り除いた物、反射防止層を有さない有機ＥＬディスプレイ、および、公知の有機ＥＬディスプレイ等も利用可能である。
【００６３】
＜青光の輝度向上作用＞
このような本発明の有機ＥＬ表示装置１０において、青色の輝度向上効果は、以下の作用による。
図２に、図１に示す本発明の有機ＥＬ表示装置１０、および、従来の有機ＥＬ表示装置１００を分解して概念的に示す。周知のように、従来の有機ＥＬ表示装置１００も、通常、反射防止フィルムとして、偏光子１２と位相差層１４（λ／４板）との組み合わせを有する。
【００６４】
従来の有機ＥＬ表示装置１００において、有機ＥＬ発光素子１８が発光した青光ｂは、まず、位相差層１４に入射、透過して、次いで、偏光子１２に入射する。なお、図２において、青光ｂの矢印の長さは、光強度（光量）を表す。
偏光子１２は、所定方向（ｘ方向とする）の直線偏光しか透過しないので、ｘ方向と直交する方向の直線偏光は、偏光子１２で遮断される。従って、偏光子１２を透過する青光ｂは、半分のｘ方向の青の直線偏光ｂｘのみとなる。
【００６５】
これに対し、本発明の有機ＥＬ表示装置１０において、有機ＥＬ発光素子１８が発光した青光ｂは、まず、円偏光分離層１６に入射する。一例として、円偏光分離層１６（コレステリック液晶層）が青の右円偏光ｂＲのみを反射する層である場合には、青の左円偏光ｂＬは透過し、青の右円偏光ｂＲは反射される。
円偏光分離層１６を透過した青の左円偏光ｂＬは、次いで、位相差層１４（λ／４板）に入射して、透過することで、ｘ方向の青の直線偏光ｂｘとされる。
青の直線偏光ｂｘは、次いで、偏光子１２に入射する。前述のように、偏光子１２は、ｘ方向の直線偏光のみを透過する。従って、ｘ方向の直線偏光である青の直線偏光ｂｘは、偏光子１２を透過して、出射される。
【００６６】
一方、円偏光分離層１６で反射された青の右円偏光ｂＲは、有機ＥＬ発光素子１８（発光素子の基板）に入射して反射され、円偏光の旋回方向が逆になり、青の左円偏光ｂＬとなる。
有機ＥＬ発光素子１８で反射された青の左円偏光ｂＬは、次いで、円偏光分離層１６に入射するが、前述のように、青の右円偏光ｂＲのみを反射するので、青の左円偏光ｂＬは、円偏光分離層１６を透過する。
これ以降は、先と同様に、青の左円偏光ｂＬは、次いで、位相差層１４よってｘ方向の直線偏光である青の直線偏光ｂｘとされ、次いで、ｘ方向の直線偏光のみを透過する偏光子１２を透過して、出射される。
【００６７】
すなわち、円偏光分離層１６を有する本発明の有機ＥＬ表示装置１０では、位相差層１４が出射する直線偏光の方向と、偏光子１２の透過軸の方向とが一致するように、円偏光分離層１６が反射する円偏光の方向、位相差層１４の遅相軸、および、偏光子１２の透過軸とを調節することにより、従来の有機ＥＬ表示装置の約２倍の青光を出射できる。
従って、本発明の有機ＥＬ表示装置１０によれば、従来に比して、青光の輝度を約２倍にできるので、青光に合わせて赤光および緑光の輝度を向上することで、高輝度な画像表示が可能になる。逆に、表示輝度が従来の有機ＥＬ表示装置と同様でよい場合には、青光光源（青光を出射する有機ＥＬ光源）の出力を低減できるので、青光光源を長寿命化して、耐久性の高い有機ＥＬ表示装置１０を実現できる。
このような効果は、対応する光の色に応じて、円偏光分離層１６が赤光の波長域に選択反射中心波長を有する場合でも、円偏光分離層１６が緑光の波長域に選択反射中心波長を有する場合でも、同様に得られる。
【実施例】
【００６８】
以下、実施例を用いて、本発明についてより詳細に説明する。ただし、本発明はこれに限定されるものではない。【００６９】
（仮支持体の作製）
富士フイルム社製の厚さ６０μｍのトリアセチルセルロースフィルム（ＴＡＣフィルム）を用意した。
一方で、下記の配向膜塗布液を調製し、撹拌しながら８５℃で一時間加熱溶解して、０．４５μｍフィルターでろ過した。
─────────────────────────────────
配向膜塗布液
―――――――――――――――――――――――――――――――――
・ＰＶＡ２０３(クラレ社製ポリビニルアルコール)      ２．４質量部
・純水                                            ９７．６質量部
―――――――――――――――――――――――――――――――――
ＴＡＣフィルム上に、調製した配向膜塗布液を、乾燥後の膜厚が０．５μｍになるように塗布量を調節しながら塗布し、１００℃で２分間、乾燥を行った。
乾燥した塗布膜にラビング処理を施して、フィルム状の仮支持体を作製した。ラビング処理の方向は、フィルム長手方向と平行とした。
なお、仮支持体としては、ＴＡＣフィルム以外に、一般的なポリエチレンテレフタレートフィルム（ＰＥＴフィルム、例えば、東洋紡社製、コスモシャインＡ４１００）を用いることができることを確認した。【００７０】
（青光反射円偏光分離層用塗布液Ａの調製）
下記組成の円偏光分離層用塗布液Ａを調製し、２５℃で１時間加熱溶解し、０．４５μｍフィルターでろ過した。下記の円盤状液晶化合物は、平均屈折率ｎ＝１．６７８、複屈折Δｎ＝０．１５６の液晶化合物である。【００７１】
───────────────────────────────
円偏光分離層用塗布液Ａ
―――――――――――――――――――――――――――――――
・円盤状液晶化合物（化合物１０１）                ８０質量部
・円盤状液晶化合物（化合物１０２）                ２０質量部
・添加剤１                                      １．８質量部
・添加剤２                                    ０．１６重量部
・添加剤３(ＤＩＣ社製、Ｆ４４４)                ０．５重量部
・光重合開始剤１                                    ３質量部
・キラル剤１                                  ５．１８質量部
・メチルエチルケトン                            ４００質量部
・シクロヘキサノン                                ５０質量部
―――――――――――――――――――――――――――――――【００７２】
【化１】
2019093444.tif 000003
【００７３】
添加剤１
【化２】
2019093444.tif 000004
【００７４】
添加剤２
【化３】
2019093444.tif 000005
【００７５】
キラル剤１
【化４】
2019093444.tif 000006
【００７６】
光重合開始剤１
【化５】
2019093444.tif 000007
【００７７】
（円偏光分離層Ａの作製）
仮支持体のラビング処理面に、調製した円偏光分離層用塗布液Ａを、ギーサーを用いて塗布（塗布幅１２００ｍｍ）した。
続いて、塗布膜を１００℃、２分間乾燥し、溶媒を気化させた後に、１１５℃で３分間加熱熟成を行って、均一な配向状態を得た。その後、この塗布膜を４５℃に保持し、窒素雰囲気下で高圧水銀灯を用いて紫外線を照射（３００ｍＪ／ｃｍ2）して、青の右円偏光を反射する円偏光分離層（コレステリック液晶層）Ａを形成した。
形成した円偏光分離層Ａを、塗布幅１０ｍｍ毎のスリットに裁断した。スリット内では、ほぼ均一な膜厚（±５ｎｍ以内）のサンプルが得られた。
この中で中央のスリットを選んで、円偏光分離層Ａの断面をＳＥＭ観察した。その結果、塗布幅１２００ｍｍの円偏光分離層から切り出した塗布幅１０ｍｍのスリット状のサンプルにおいて、中央のスリットの膜厚は１．０８μｍ、螺旋の巻き数は４．０ピッチであった。つまり、１ピッチの周期は０．２７μｍである。【００７８】
一面に粘着剤層を形成したガラス基板を用意した。
このガラス基板の粘着剤層側に、作製した円偏光分離層Ａ側を貼合し、仮支持体を剥離した。
円偏光分離層Ａの位相差をＡｘｏＳｃａｎで測定した結果、Ｒｅ（５５０）／Ｒｔｈ（５５０）＝０．６ｎｍ／−５３ｎｍであった。また、法線方向からの光に対する透過率が最小となる波長（選択反射中心波長）は４５３ｎｍであり、その透過率は３５％であった。（選択反射中心波長）／（平均屈折率）より１ピッチの周期を計算すると、０．２７μｍとなり、上述したＳＥＭ観察と一致することを確認した。
これより、円偏光分離層Ａは、青光を反射し、かつ、選択的な反射域以外では＋Ｃプレートになっていることを確認した。【００７９】
（青光反射円偏光分離層用塗布液Ｂの調製）
下記組成の円偏光分離層用塗布液Ｂを調製した。下記の棒状液晶化合物は、平均屈折率ｎ＝１．６７８、複屈折Δｎ＝０．１６０の液晶化合物である。【００８０】
─────────────────────────────────
円偏光分離層用塗布液Ｂ
―――――――――――――――――――――――――――――――――
・下記の棒状液晶化合物の混合物                  １００．０質量部
・光重合開始剤１                                    ３．０質量部
・キラル剤２                                        ６．６質量部
・添加剤４                                      ０．０９５質量部
・添加剤３(ＤＩＣ社製、Ｆ４４４)                    ０．５重量部
・メチルエチルケトン                                ４００質量部
・シクロヘキサノン                                ５０．０質量部
―――――――――――――――――――――――――――――――――【００８１】
【化６】
2019093444.tif 000008
【００８２】
キラル剤２
【化７】
2019093444.tif 000009
【００８３】
添加剤４
【化８】
2019093444.tif 000010
【００８４】
（円偏光分離層Ｂの作製）
仮支持体のラビング処理面に、調製した円偏光分離層用塗布液Ｂを、ギーサーを用いて塗布（塗布幅１２００ｍｍ）した。続いて、塗布膜を９５℃、１分間乾燥した後、２５℃で、高圧水銀灯を用いて紫外線照射（５００ｍＪ／ｃｍ2）して、青の右円偏光を反射する円偏光分離層（コレステリック液晶層）Ｂを形成した。
形成した円偏光分離層Ｂを、塗布幅１０ｍｍ毎のスリットに裁断した。スリット間では膜厚差があったが、スリット内ではほぼ均一な膜厚（±５ｎｍ以内）のサンプルが得られた。
この中で中央のスリットを選んで、円偏光分離層Ｂの断面をＳＥＭ観察した。その結果、塗布幅１２００ｍｍの円偏光分離層から切り出した塗布幅１０ｍｍのスリット状のサンプルにおいて、中央のスリットの膜厚は１．０９μｍ、螺旋の巻き数は４ピッチであった。つまり、１ピッチは０．２７μｍである。【００８５】
一面に粘着剤層を形成したガラス基板を用意した。
このガラス基板の粘着層側に、形成した円偏光分離層Ｂ側を貼合して、仮支持体を剥離した。円偏光分離層Ｂの位相差を、ＡｘｏＳｃａｎで測定した結果、Ｒｅ（５５０）／Ｒｔｈ（５５０）＝０．７ｎｍ／７７ｎｍであった。また、法線方向からの光に対する透過率が最小となる波長（選択反射中心波長）は４５４ｎｍであり、その透過率は３５％であった。（選択反射中心波長）／（平均屈折率）より１ピッチの周期を計算すると、０．２７μｍとなり、上述したＳＥＭ観察と一致することを確認した。
これにより、円偏光分離層Ｂは、青光を反射し、かつ、選択的な反射域以外では−Ｃプレートになっていることを確認した。【００８６】
（位相差層の作製）
下記組成の位相差層用塗布液を調製した。【００８７】
―――――――――――――――――――――――――――――――――
位相差層用塗布液
―――――――――――――――――――――――――――――――――
・下記液晶化合物Ｌ−３                          ４３．７５質量部
・下記液晶化合物Ｌ−４                          ４３．７５質量部
・下記重合性化合物Ａ−１                        １２．５０質量部
・下記重合開始剤Ｓ−１（オキシム型）              ３．００質量部
・レベリング剤Ｇ−１                              ０．２０質量部
・ハイソルブＭＴＥＭ（東邦化学工業社製）          ２．００質量部
・ＮＫエステルＡ−２００（新中村化学工業社製）    １．００質量部
・メチルエチルケトン                            ４２４．８質量部
―――――――――――――――――――――――――――――――――
なお、下記液晶化合物Ｌ−３およびＬ−４のアクリロイルオキシ基に隣接する基は、プロピレン基（メチル基がエチレン基に置換した基）を表し、下記液晶化合物Ｌ−３およびＬ−４は、メチル基の位置が異なる位置異性体の混合物を表す。【００８８】
【化９】
2019093444.tif 000011
【化１０】
2019093444.tif 000012
【化１１】
2019093444.tif 000013
【化１２】
2019093444.tif 000014
【００８９】
仮支持体として、一面にラビング処理を施したＰＥＴフィルム（富士フイルム社製、厚さ７５μｍ）を用意した。ラビングの方向は、ＰＥＴフィルムの長手方向に対して４５°とした。
仮支持体のラビング処理面に、調製した位相差層用塗布液を塗布した。続いて、塗布膜を９０℃、２分間乾燥し、溶媒を気化させた後に６０℃で３分間加熱熟成を行って、均一な配向状態を得た。その後、この塗布膜を６０℃に保持して、窒素雰囲気下で高圧水銀灯を用いて紫外線照射（５００ｍＪ／ｃｍ2）して、膜厚２．０μｍの位相差層（光学異方性層）を形成した。【００９０】
一面に粘着剤層を形成したガラス基板を用意した。
このガラス基板の粘着剤層側に、形成した位相差層を貼合して、仮支持体を剥離した。位相差層の位相差を、ＡｘｏＳｃａｎで測定した結果、下記の値であった。測定波長は４５０ｎｍ、５５０ｎｍおよび６５０ｎｍを用いた。
【表１】
2019093444.tif 000015
上記の表は、波長４５０ｎｍにおけるＲｅおよびＲｔｈが、それぞれ、１１９ｎｍおよび６０ｎｍであり、波長５５０ｎｍにおけるＲｅおよびＲｔｈが、それぞれ、１４０ｎｍおよび７０ｎｍであり、波長６５０ｎｍにおけるＲｅおよびＲｔｈが、それぞれ、１４７ｎｍおよび７４ｎｍであることを示す。
これより、位相差層は、逆波長分散性を有する＋Ａプレートのλ／４フィルムであることを確認した。以下、位相差層をλ／４フィルムとも言う。【００９１】
（偏光子の作製）
ＴＡＣフィルム（富士フイルム社製、フジタックＴＤ８０ＵＬ）を、１．５規定の水酸化ナトリウム水溶液に５５℃で２分間浸漬し、室温の水洗浴槽中で洗浄し、３０℃で０．１規定の硫酸を用いて中和した。中和したＴＡＣフィルムを、再度、室温の水洗浴槽中で洗浄し、更に１００℃の温風で乾燥した。【００９２】
他方、厚さ８０μｍのポリビニルアルコールフィルム（ＰＶＡフィルム）を巻回してなるロールを用意した。このロールからＰＶＡフィルムを引き出し、ヨウ素水溶液中で連続して長手方向に５倍に延伸し、乾燥して厚さ２０μｍの偏光子を得た。【００９３】
ポリビニルアルコール（クラレ社製、ＰＶＡ−１１７Ｈ）３％水溶液を接着剤として、ＴＡＣフィルムを偏光子の片側のみに貼合し、片側偏光子を作製した。偏光度は９９．９７％、単板透過率は４３％であった。
ここで、偏光度および単板透過率は、分光光度計（日本分光社製、ＶＡＰ−７０７０）を用いて測定した。【００９４】
（積層フィルムの作製）
片側偏光子の偏光子側に、λ／４フィルムを、偏光子の透過軸に対して遅相軸が４５°±１０°の角度をなすように積層した。
さらに、λ／４フィルムを積層した側に、円偏光分離層Ａを、円偏光分離層Ａの面とλ／４フィルムとが対向するように積層し、積層後、λ／４フィルムの仮支持体を剥離して、積層フィルムを作製した。この時、円偏光分離層Ａを形成した際の配向膜のラビング方向と、λ／４フィルムの遅相軸とが成す角度を４５°±１０°とした。
また、円偏光分離層Ｂに関しても、同様に、積層フィルムを作製した。
なお、各層の貼合は、粘着剤（総研化学社製、ＳＫ２０５７）を用いて行った。この点に関しては、以下の積層フィルムも同様である。この粘着剤は、屈折率異方性が無い物質であり、従って、Ｒｔｈは０ｎｍである。【００９５】
＜有機ＥＬ表示装置の作製＞
有機ＥＬテレビ（ＬＧ社製、ＯＬＥＤ５５Ｂ７Ｐ、５５インチ）を分解し、製品に貼合されている反射防止フィルムの一部をはがして、有機ＥＬ発光素子とした。この有機ＥＬ発光素子に、粘着剤（総研化学社製、ＳＫ２０５７）を用いて、作製した積層フィルムを貼合して、有機ＥＬ表示装置を作製した。このとき、積層フィルムの円偏光分離層側が有機ＥＬ発光素子側となるように貼合した。【００９６】
［消光時における反射色度差の解析（作製例１）］
有機ＥＬ表示装置について、以下のようにして、消光時に正面から見た際における、円偏光分離層（コレステリック液晶層）に起因する色味変化を確認し、かつ、解析した。
円偏光分離層Ａと同様にして、膜厚が異なる円偏光分離層を、種々、形成した。次いで、形成した各円偏光分離層を用いて、上述した積層フィルムと同様に、積層フィルムを、種々、作製した。さらに、作製した各積層フィルムを用いて、上述した有機ＥＬ表示装置の作製と同様に、有機ＥＬ表示装置を、種々、作製した。
作製した有機ＥＬ表示装置に関して、消光時に正面から見た際の色度ａ＊を測定して、図３に示すように、円偏光分離層の膜厚と、色度ａ＊との関係を、グラフにした。
また、円偏光分離層Ｂについても、同様に、膜厚が異なる円偏光分離層を、種々、形成し、同様に積層フィルムを作製し、有機ＥＬ表示装置を作製して、円偏光分離層の膜厚と色度ａ＊との関係を検出し、図３のグラフに併記した。
図３においては、黒丸（分離層Ａ）が、円偏光分離層Ａに対応する、円盤状液晶化合物で形成した円偏光分離層を用いた有機ＥＬ表示装置であり、白抜き丸（分離層Ｂ）が、円偏光分離層Ｂに対応する、棒状液晶化合物で形成した円偏光分離層を用いた有機ＥＬ表示装置である。
なお、色度は、分光測色計（コニカミノルタ社製、ＣＭ-２０２２）を用いて、Ｄ６５、視野角１０°、ＳＣＩの条件で測定した。
図３に示されるように、本発明の課題である正面から見たときの色度の変化は、円偏光分離層の膜厚の変化に対応して生じ、かつ、膜厚に応じて周期的に変化しており、この周期が円偏光分離層の螺旋ピッチの半分である０．１３５μｍとほぼ合っていることが確認された。
これより、円偏光分離層の螺旋ピッチが１８０°回転するたびに、液晶化合物分子により生じた面内の光学的な異方性が打ち消されＲｅもゼロになるが、液晶化合物分子の回転が１８０°未満であるときは、面内の光学的異方性は打ち消しきれないため、Ｒｅが発生し、円偏光分離層で発生したＲｅが、偏光子と位相差層とからなる反射防止層と合わせた光学性能に影響して、色味を変化させていることが確認できる。
また、有機ＥＬ表示装置に用いた各円偏光分離層のＲｅ（５５０）をＡｘｏＳｃａｎで測定し、図４に示すように、円偏光分離層の膜厚と、Ｒｅ（５５０）との関係を、グラフにした。その結果、円偏光分離層の膜厚に応じて、円偏光分離層のＲｅ（５５０）が周期的に変化し、かつ、その周期的な変化は、膜厚に対する色味の変化と一致していることが確認できた。
なお、図４においても、黒丸（分離層Ａ）が、円偏光分離層Ａに対応する、円盤状液晶化合物で形成した円偏光分離層であり、白抜き丸（分離層Ｂ）が、円偏光分離層Ｂに対応する、棒状液晶化合物で形成した円偏光分離層である。
これらの結果より、円偏光分離層ＡのＲｅＭＡＸが９．０ｎｍであり、円偏光分離層ＢのＲｅＭＡＸが９．２ｎｍであることが分かった。さらに、ＲｅＭａｘが『ＲｅＭＡＸ＝ｋ×Δｎ×λ／ｎ（ｋ＝０．２１３）』から求められる値と一致することも確認できた。
また、この結果より、円偏光分離層の膜厚が約６０ｎｍずれるとＲｅ（５５０）が最大９ｎｍ程度ずれて、大きな色味差を生じることが分かった。すなわち、大面積の有機ＥＬ表示装置では、消光時における反射色味の均一性を確保するためには、Ｒｅ（５５０）のずれを小さくすることが課題であることが明確に示された。【００９７】
また、上記の結果に基づき、円偏光分離層で発生するＲｅ（５５０）をシミュレーションすると、図５に示すように、データとほぼ一致することが確認できた。このデータを詳細にみれば、０．８８μｍ、１．０１μｍ、および、１．１５μｍを中心とした領域はコレステリック層の厚み変化に対するＲｅの変化が小さいことが確認できる。
円偏光分離層（コレステリック液晶層）の螺旋ピッチで考えれば、０．５×Ｎ＋０．２５ピッチ（Ｎは自然数）相当の膜厚を中心とした領域が、膜厚の変化に対するＲｅ（５５０）の変化が小さいことがわかる。
すなわち、大サイズの有機ＥＬ表示装置において、円偏光分離層の膜厚がある程度のばらつきを生じても、膜厚の中心値を０．５×Ｎ＋０．２５ピッチ相当の厚みに設定することで、Ｒｅ（５５０）のばらつきを抑えることが実現できることが確認できる。なお、この式において、Ｎは自然数であり、６〜１５が好ましい。【００９８】
なお、円偏光分離層におけるマクロなＲｅ（５５０）の変化が、円偏光分離層の最表面における液晶化合物のダイレクターの向きと相関していると考えて、色味が均一な４０ｍｍ×４０ｍｍのサンプル（Ｒｅ（５５０）７．１ｎｍ、軸角度６４°）から等間隔に９点を選んで、液晶化合物のダイレクターの向きを、和周波発生分光法（ＳＦＧ分光法）にて測定した。しかしながら、予想とは異なり、液晶化合物のダイレクターの向きは様々（ラビング方向に対して０°、３８°、２８°、４０°、３２°、２２°、３９°、２５°および４０°）で、少なくとも微視的なダイレクターの向きの一致は見られなかった。【００９９】
＜作製例２〜１８＞
円偏光分離層Ａおよび円偏光分離層Ｂと同様にして、特性の異なるギーサーを用いることで平均膜厚、膜厚のバラつき、および、ラビング角度が異なる５５インチサイズのサンプルＡ１〜Ａ１０、および、サンプルＢ１〜Ｂ３を作製した。ただし、サンプルＡ１０（作製例１６）のみ、円偏光分離層Ａを形成した円偏光分離層用塗布液Ａにおいて、キラル剤１の含有量を５．１８質量部から３．０３質量部に変更した。
すなわち、サンプルＡ１〜Ａ１０の円偏光分離層は、円盤状液晶化合物（ＤＬＣ）を用いた円偏光分離層であり、サンプルＢ１〜Ｂ３の円偏光分離層は、棒状液晶化合物（ＣＬＣ）を用いた円偏光分離層である。
各サンプルに対して、円偏光分離層の長辺および短辺を５等分した５×５＝２５領域において、各領域の中心部分で、膜厚、Ｒｅ（５５０）、遅相軸（面内遅相軸）の向き、および、選択反射中心波長を測定した。円偏光分離層の膜厚、Ｒｅ（５５０）および選択反射中心波長は、上述のように測定した。
これらの円偏光分離層を用いて、上述の例と同様にして積層フィルムを作製した。作製した積層フィルムついて、λ／４フィルム（位相差層）の遅相軸と円偏光編分離層の遅相軸とが成す角度θを測定した。なお、角度θは、偏光子、位相差層および円偏光分離層を積層した積層フィルムを円偏光分離層の側から見た際に、λ／４フィルムの遅相軸を基準として、時計回りを正の値とした。また、遅相軸の角度は、円偏光分離層の２５領域における角度の最大値と最小値との平均値を、λ／４フィルム（位相差層）の遅相軸と円偏光編分離層の遅相軸とが成す角度θとした。また、λ／４フィルムに対して、円偏光分離層の各サンプルの平均膜厚の領域での色味が黒となるようにλ／４フィルムの膜厚でＲｅ（５５０）を微調整した。
作製した積層フィルムを用いて、上述したように有機ＥＬ表示装置を作製した。【０１００】
なお、作製例１４および作製例１５のみ、円偏光分離層と有機ＥＬ素子との間に、＋Ｃプレート（ポジティブＣプレート）を積層した。＋Ｃプレートは（総研化学社製、ＳＫ粘着剤）用いて貼合した。なお、＋Ｃプレートを有する以外は、作製例１４は作製例９と、作製例１５は作製例１３と、いずれも同様である。
＋Ｃプレートは、以下のように作製した。【０１０１】
（＋Ｃプレートの作製）
ＰＶＡ配向膜を有する仮支持体を用意し、ＰＶＡ配向膜をラビング処理した。その後、下記の組成のＣプレート用塗布液を塗布した。なお、この仮支持体（配向膜を含む）は、上述した＋Ｃプレートの積層時に剥離した。
塗布後、６０℃で６０秒間乾燥させた後で空気下において７０ｍＷ／ｃｍ2（ｉ線）の空冷メタルハライドランプ（アイグラフィック社製）を用いて１０００ｍＪ／ｃｍ2（ｉ線）の紫外線を照射し、その配向状態を固定化することにより、重合性の棒状液晶化合物を垂直配向させ、＋Ｃプレートを作製した。
作製した＋ＣプレートのＲｔｈ（５５０）は、−１１５ｎｍであった。＋ＣプレートのＲｔｈ（５５０）は、先と同様に測定した。
――――――――――――――――――――――――――――――――
Ｃプレート用塗布液
――――――――――――――――――――――――――――――――
・棒状液晶化合物Ｃ１                                ８０質量部
・棒状液晶化合物Ｃ２                                ２０質量部
・垂直配向剤（Ｓ０１）                                １質量部
・垂直配向剤（Ｓ０２）                            ０．５質量部
・エチレンオキサイド変成トリメチロールプロパントリアクリレート
（大阪有機化学社製、Ｖ＃３６０）                ８質量部
・イルガキュア９０７（ＢＡＳＦ社製）                  ３質量部
・カヤキュアーＤＥＴＸ（日本化薬社製）                １質量部
・化合物Ｂ０１                                    ０．４質量部
・メチルエチルケトン                              １７０質量部
・シクロヘキサノン                                  ３０質量部
――――――――――――――――――――――――――――――――【０１０２】
棒状液晶化合物Ｃ１
【化１３】
2019093444.tif 000016
【０１０３】
棒状液晶化合物Ｃ２
【化１４】
2019093444.tif 000017
【０１０４】
垂直配向剤（Ｓ０１）
【化１５】
2019093444.tif 000018
【０１０５】
垂直配向剤（Ｓ０２）
【化１６】
2019093444.tif 000019
【０１０６】
化合物Ｂ０１
【化１７】
2019093444.tif 000020
【０１０７】
作製した各有機ＥＬ表示装置について、消光時に正面から観察した際の反射色味、および、輝度向上率を評価した。【０１０８】
＜反射色度差の評価＞
有機ＥＬ表示装置を消光した状態で、分光測色計（コニカミノルタ社製、ＣＭ-２０２２）を用いて、Ｄ６５、視野角１０°、ＳＣＩの条件で色度の測定を行い、さらに、目視観察による官能評価を行った。
色度の測定は、５５インチの画面の長辺および短辺を５等分した５×５＝２５領域において、各領域の中心部分で、正面方向（法線方向（極角０°））から行った。なお、作製例９および１３〜１５に関しては、斜め方向（極角６０°の方向）から目視で観察した際の反射色度差も官能評価した。
評価基準は、以下のとおりである。
［正面方向］
Ａ：  有機ＥＬ表示装置の２５領域の各領域の全てが、他の２４領域との色度差（色差）ΔＥ*ａｂが０．５未満。この場合には、有機ＥＬ表示装置の２５領域での色味差は全く視認されなかった。
Ｂ：  有機ＥＬ表示装置の２５領域の中に、他の領域との色度差ΔＥ*ａｂが０．５以上の領域が１以上存在するが、２５の各領域の全てが、他の２４領域との色度差ΔＥ*ａｂが１．０未満。この場合には、有機ＥＬ表示装置の２５領域での色味差は、良く見なければ視認されなかった。
Ｃ：  有機ＥＬ表示装置の２５領域の中に、他の領域との色度差ΔＥ*ａｂが１．０以上の領域が１以上存在するが、２５の各領域の全てが、他の２４領域との色度差ΔＥ*ａｂが２．０未満。この場合には、目視では有機ＥＬ表示装置の２５領域での色味差は目立たなかったため、許容範囲内である。
Ｄ：  有機ＥＬ表示装置の２５領域の中に、他の領域との色度差ΔＥ*ａｂが２．０以上の領域が１つでも存在する。この場合には、目視した際に有機ＥＬ表示装置の２５領域で色味差が目立っており、許容されない。
［斜め方向（目視による官能評価）］
Ａ：  有機ＥＬ表示装置の２５領域で色味差は全く視認されない。
Ｂ：  有機ＥＬ表示装置の２５領域で色味差は良く見なければわからない。
Ｃ：  有機ＥＬ表示装置の２５領域で色味差は目立たないため許容範囲内。
Ｄ：  有機ＥＬ表示装置の２５領域で色味差が目立ち、許容されない。【０１０９】
（輝度向上率）
輝度向上率の評価として、有機ＥＬ表示装置を青表示にした時の波長４３０〜４８０ｎｍの領域の最大光量を、有機ＥＬ表示装置の法線方向から測定した（青光量）。また、有機ＥＬ表示装置を赤表示にした時の波長７００〜８００ｎｍの領域の最大光量を、有機ＥＬ表示装置の法線方向から測定した（赤光量）。
評価は、製品としての有機ＥＬテレビ（ＬＧ社製、ＯＬＥＤ５５Ｂ７Ｐ、５５インチ）の最大光量を１００％とした相対値で行った。【０１１０】
層構成と評価結果の詳細を下記の表に示した。
なお、円偏光分離層の膜厚およびＲｅ、ならびに、λ／４フィルムの遅相軸と円偏光編分離層の遅相軸とが成す角度θは、各作製例について、長辺および短辺を、それぞれ５等分した計２５領域における測定値のうちの、最大値、最小値、および、最大値と最小値との平均値のみを示している。【０１１１】
【表２】
2019093444.tif 000021
積層フィルムのλ／４フィルム（位相差層）は、逆分散性で、Ｒｔｈ（５５０）は７０ｎｍである。
角度θは、λ／４フィルムの遅相軸を基準とした、時計回りを正とする、λ／４フィルムの遅相軸と円偏光編分離層の遅相軸とが成す角度（最大値と最小値の平均）である。
また、合計Ｒｔｈとは、偏光子と有機ＥＬ発光素子との間の部材のＲｔｈ（５５０）を合計した値である。【０１１２】
上記表に示されるように、円偏光分離層のＲｅ（５５０）が『０．５×ＲｅＭａｘ≦Ｒｅ（５５０）≦ＲｅＭａｘ』の範囲である本発明の光学積層フィルムを用いることにより、消光時の有機ＥＬ表示装置において、５５インチサイズの大面積で色度差を許容範囲にすることができる。特に、偏光分離層のＲｅ（５５０）が『０．７×ＲｅＭａｘ≦Ｒｅ（５５０）≦ＲｅＭａｘ』を満たすことにより（作製例７〜１０、１３〜１５）、５５インチサイズの大面積でも、色度差を、より目立たなくできる。
一方、円偏光分離層のＲｅ（５５０）が本発明の範囲から外れた比較例（作製例２および作製例１１）では、円偏光分離層の膜厚の差が０．０６μｍであっても、Ｒｅ（５５０）が大きく変動し、消光時の表示装置の面内で色度差が許容範囲外となる。
この効果は、棒状液晶化合物（ＣＬＣ）でも円盤状液晶化合物（ＤＬＣ）でも同様に確認できた。
また、λ／４フィルムの遅相軸と円偏光分離層の遅相軸とが成す角度θを−２５°〜２５°とすることにより、より好適に５５インチサイズの大面積でも、色度差を、より抑制できる。
さらに、作製例１４および作製例１５に示されるように、Ｃプレートを入れて、偏光子と有機ＥＬ発光素子との間のＲｔｈを調節することで、斜め方向から観察した際の反射色味を向上できる。
加えて、作製例１６に示されるように、円偏光分離層の選択反射中心波長を７００〜８００ｎｍとすることにより、反射色味を保ちながら、青光（７００〜８００ｎｍ付近）の輝度を向上できる。
【産業上の利用可能性】
【０１１３】
表示装置としての各種の用途に利用可能である。
【符号の説明】
【０１１４】
１０  有機ＥＬ表示装置
１２  偏光子
１４  位相差層
１６  円偏光分離層
１８  有機ＥＬ発光素子
ｂ  青光
ｂｘ  青の直線偏光
ｂＬ  青の左円偏光
ｂＲ  青の右円偏光
【図１】
2019093444.tif 000022
【図２】
2019093444.tif 000023
【図３】
2019093444.tif 000024
【図４】
2019093444.tif 000025
【図５】
2019093444.tif 000026
【国際調査報告】
2019093444.tif 000027
2019093444.tif 000028
2019093444.tif 000029