(57)【要約】  特別な加工なしで、ほぞ穴が形成され容易な材料の継ぎが可能となり、施工性を向上させかつ建築物の品質にばらつきを生じさせない建築物及び建築工法を提供することを目的とする。  水平部材と垂直部材とを嵌合して建築される木造の建築物であって、前記水平部材として、下枠と第１の上枠と第２の上枠及び側根太とを備え、前記垂直部材として、柱を備え、前記下枠、前記第１の上枠、前記第２の上枠及び前記側根太は、長手方向の少なくとも一部にほぞ穴が設けられ、前記第１の上枠は、長手方向の全長にわたって凹溝が設けられ、前記第２の上枠は、長手方向の全長にわたって凸部が設けられ、前記下枠及び前記第１の上枠に設けられた前記ほぞ穴は、貫通穴であり、前記柱は、前記下枠、前記第１の上枠、前記第２の上枠及び前記側根太に設けられたほぞ穴に嵌合可能な凸部を両端に設けられることを特徴とする。
2019229870.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水平部材と垂直部材とを嵌合して建築される木造の建築物であって、
前記水平部材として、下枠と第１の上枠と第２の上枠及び側根太とを備え、
前記垂直部材として、柱を備え、
前記下枠、前記第１の上枠、前記第２の上枠及び前記側根太は、長手方向の少なくとも一部にほぞ穴が設けられ、
前記第１の上枠は、長手方向の全長にわたって凹溝が設けられ、
前記第２の上枠は、長手方向の全長にわたって凸部が設けられ、
前記下枠及び前記第１の上枠に設けられた前記ほぞ穴は、貫通穴であり、
前記柱は、前記下枠、前記第１の上枠、前記第２の上枠及び前記側根太に設けられたほぞ穴に嵌合可能な凸部を両端に設けられることを特徴とする建築物。
【請求項２】
前記水平部材として、さらに第３の上枠を備え、
前記第３の上枠は、前記第２の上枠に設けられた凸部の片側の差分を吸収し嵌合するように設けられることを特徴とする請求項１に記載の建築物。
【請求項３】
前記下枠に設けられた前記ほぞ穴は、水平方向の直線上に間隔を設け並べられた２枚以上の中間の挽き板よりも、全長が長い２枚の両側の挽き板で前記中間の挽き板を挟むように、同じ板幅の前記中間及び両側の挽き板から形成され、
前記第１の上枠及び前記第２の上枠に設けられた前記ほぞ穴は、水平方向の直線上に間隔を設け並べられた２枚以上の中間の挽き板よりも、全長が長い２枚の両側の挽き板で前記中間の挽き板を挟むように、同じ板幅又は異なる板幅の前記中間及び両側の挽き板から形成され、
前記第１の上枠に設けられた前記凹溝は、板幅が１枚の中間の挽き板よりも広い２枚の両側の挽き板で、前記中間の挽き板を挟むように形成され、
前記第２の上枠に設けられた前記凸部は、前記第２の上枠の中間の挽き板の上に、さらに前記第２の上枠の両側の挽き板と同じ板幅の挽き板を設けることで形成され、
前記側根太に設けられた前記ほぞ穴は、２枚の同じ板幅の挽き板と、前記第１の上枠の凹溝に嵌合する側の前記挽き板の上に間隔を設けた２以上の異なる板幅の挽き板とで形成され、
前記柱に設けられた凸部は、全長が中間の挽き板よりも短い２枚の両側の挽き板で挟むように、同じ板幅の前記中間及び両側の挽き板で形成されることを特徴とする請求項１に記載の建築物。
【請求項４】
前記建築物はさらに、前記柱を前記下枠に接合する固定金具を備え、
前記固定金具は、
接合金物を主要構成する溝形の接合基台と、該接合基台の開放面に蓋掛けし前記柱の軸荷重を支持可能な溝形のカバースペーサとを設け、
前記接合基台は、
前記柱の端面と形状が一致しボルト孔を穿設された方形の平面部と、該平面部の辺縁がそれぞれ垂直にＬ字曲げされた一対の溝壁と、少なくとも該一対の溝壁又は溝底に接する溶接部で支持されて前記平面部から前記溝壁を抜きん出る高さに立設された接合板とを有し、
前記カバースペーサは、
前記柱の端面を当接して支持する方形の平面部と、該平面部の辺縁がそれぞれ垂直にＬ字曲げされた一対の溝壁と、前記接合基台に蓋掛けした状態で前記接合板が嵌入されるように穿設されたスリットとを有し、
前記接合金物として組み立てられた状態は、
前記水平部を構成する横材に貫通又は植設された締付けボルトを前記ボルト孔に貫通し、前記接合基台の前記平面部がナットで前記横材に締結され、さらに、前記スリットに前記接合板を貫通させると共に、前記接合基台と、前記カバースペーサと、により囲まれた箱型空間に、前記締付けボルトの先端及びそれに螺合された前記ナットが収容され、前記柱の端面が前記カバースペーサの平面部に当接すると共に、前記柱に穿設された溝孔へ嵌入された前記接合板と、前記柱と、を複数のドリフトピンでドリフトピン接合することを特徴とする請求項１に記載の建築物。
【請求項５】
前記下枠、前記第１の上枠、前記第２の上枠及び前記側根太のほぞ穴の深さは、前記柱の凸部の高さより大きいことを特徴とする請求項１に記載の建築物。
【請求項６】
前記下枠、前記第１の上枠及び前記第２の上枠の長手方向の両端に凸部又は凹部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の建築物。
【請求項７】
前記水平部材及び垂直部材は、２０４材、２０５材、２０６材、２０８材、２１０材、２１２材が用いられることを特徴とする請求項１に記載の建築物。
【請求項８】
前記下枠、前記第１の上枠、前記第２の上枠、前記側根太及び前記柱は無垢材、集成材又は単板積層材から同等の形状に構成されたことを特徴とする請求項１に記載の建築物。
【請求項９】
少なくとも水平部材と垂直部材とを建築現場で嵌合して組み立てる建築工法であって、
前記水平部材を形成する水平部材形成工程と、
前記垂直部材を形成する垂直部材形成工程と、
前記水平部材及び前記垂直部材とを嵌合して組み立てる組立工程とを有し、
前記水平部材として、下枠と第１の上枠と第２の上枠及び側根太とを備え、
前記垂直部材として、柱を備え、
前記下枠、前記第１の上枠、前記第２の上枠及び前記側根太は、長手方向の少なくとも一部にほぞ穴が設けられ、
前記第１の上枠は、長手方向の全長にわたって凹溝が設けられ、
前記第２の上枠は、長手方向の全長にわたって凸部が設けられ、
前記下枠及び前記第１の上枠に設けられた前記ほぞ穴は、貫通穴であり、
前記柱は、前記下枠、前記第１の上枠、前記第２の上枠及び前記側根太に設けられたほぞ穴に嵌合可能な凸部を両端に設けられることを特徴とする建築工法。
【請求項１０】
前記水平部材として、さらに第３の上枠を備え、
前記第３の上枠は、前記第２の上枠に設けられた凸部の片側の差分を吸収し嵌合するように設けられることを特徴とする請求項９に記載の建築工法。
【請求項１１】
前記下枠に設けられた前記ほぞ穴は、水平方向の直線上に間隔を設け並べられた２枚以上の中間の挽き板よりも、全長が長い２枚の両側の挽き板で前記中間の挽き板を挟むように、同じ板幅の前記中間及び両側の挽き板から形成され、
前記第１の上枠及び前記第２の上枠に設けられた前記ほぞ穴は、水平方向の直線上に間隔を設け並べられた２枚以上の中間の挽き板よりも、全長が長い２枚の両側の挽き板で前記中間の挽き板を挟むように、同じ板幅又は異なる板幅の前記中間及び両側の挽き板から形成され、
前記第１の上枠に設けられた前記凹溝は、板幅が１枚の中間の挽き板よりも広い２枚の両側の挽き板で、前記中間の挽き板を挟むように形成され、
前記第２の上枠に設けられた前記凸部は、前記第２の上枠の中間の挽き板の上に、さらに前記第２の上枠の両側の挽き板と同じ板幅の挽き板を設けることで形成され、
前記側根太に設けられた前記ほぞ穴は、２枚の同じ板幅の挽き板と、前記第１の上枠の凹溝に嵌合する側の前記挽き板の上に間隔を設けた２以上の異なる板幅の挽き板とで形成され、
前記柱に設けられた凸部は、全長が中間の挽き板よりも短い２枚の両側の挽き板で挟むように、同じ板幅の前記中間及び両側の挽き板で形成されることを特徴とする請求項９に記載の建築工法。
【請求項１２】
前記水平部材形成工程及び／又は前記垂直部材形成工程は、建築現場で行われることを特徴とする請求項９に記載の建築工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水平部材と該水平部材と嵌合される垂直部材を備えた木造の建築物およびその建築工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年の建築物は、枠組壁工法（以下、「ツーバイフォー工法」又は「２×４工法」ともいう。）が多く用いられている。【０００３】
例えば特許文献１では、在来（軸組）工法における工数の削減、材の削減を図るために、柱と柱の間に建てられる間柱に、軸組材に代えて（３７ｍｍ〜３９ｍｍ）×（８８ｍｍ〜９０ｍｍ）のツーバイフォー材を１インチの整数倍の長さのまま用いることが提案されている。【０００４】
また、特許文献２では、連結強度を改善して、隣接するパネルを正確に同一平面に連結するために、端面にマグサ受(1)を有し、屋外面(1A)には外壁板(3)を張設しているパネルを連結して構築されてなるツーバイフォーの壁構造において、パネル両側の連結面にスタット(4)を固定するなどして、ツーバイフォーの壁構造が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１２−２１９４９６号公報
【特許文献２】特開平８−１０５１２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来の方法では、継手が必要となる箇所では、特別な加工が必要であった。また、特別な加工が必要なため、現場作業者の熟練度によって、建築物の品質にばらつきが生じる。【０００７】
そこで、本発明は特別な加工なしで、ほぞ穴が形成され容易な材料の継ぎが可能となり、施工性を向上させかつ建築物の品質にばらつきを生じさせない建築物及び建築工法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の一態様に係る建築物は、水平部材と垂直部材とを嵌合して建築される木造の建築物であって、前記水平部材として、下枠と第１の上枠と第２の上枠及び側根太とを備え、前記垂直部材として、柱を備え、前記下枠、前記第１の上枠、前記第２の上枠及び前記側根太は、長手方向の少なくとも一部にほぞ穴が設けられ、前記第１の上枠は、長手方向の全長にわたって凹溝が設けられ、前記第２の上枠は、長手方向の全長にわたって凸部が設けられ、前記下枠及び前記第１の上枠に設けられた前記ほぞ穴は、貫通穴であり、前記柱は、前記下枠、前記第１の上枠、前記第２の上枠及び前記側根太に設けられたほぞ穴に嵌合可能な凸部を両端に設けられることを特徴とする。【０００９】
このようにすれば、特別な加工なしで、ほぞ穴が形成され容易な材料の継ぎが可能となり、施工性を向上させかつ建築物の品質にばらつきを生じさせない建築物を提供することができる。【００１０】
このとき、本発明の一態様では、前記水平部材として、さらに第３の上枠を備え、前記第３の上枠は、前記第２の上枠に設けられた凸部の片側の差分を吸収し嵌合するように設けても良い。【００１１】
このようにすれば、第３の上枠を第２の上枠に安定感よく乗せることができるので、天井高さを上げることができる。【００１２】
このとき、本発明の一態様では、前記下枠に設けられた前記ほぞ穴は、水平方向の直線上に間隔を設け並べられた２枚以上の中間の挽き板よりも、全長が長い２枚の両側の挽き板で前記中間の挽き板を挟むように、同じ板幅の前記中間及び両側の挽き板から形成され、前記第１の上枠及び前記第２の上枠に設けられた前記ほぞ穴は、水平方向の直線上に間隔を設け並べられた２枚以上の中間の挽き板よりも、全長が長い２枚の両側の挽き板で前記中間の挽き板を挟むように、同じ板幅又は異なる板幅の前記中間及び両側の挽き板から形成され、前記第１の上枠に設けられた前記凹溝は、板幅が１枚の中間の挽き板よりも広い２枚の両側の挽き板で、前記中間の挽き板を挟むように形成され、前記第２の上枠に設けられた前記凸部は、前記第２の上枠の中間の挽き板の上に、さらに前記第２の上枠の両側の挽き板と同じ板幅の挽き板を設けることで形成され、前記側根太に設けられた前記ほぞ穴は、２枚の同じ板幅の挽き板と、前記第１の上枠の凹溝に嵌合する側の前記挽き板の上に間隔を設けた２以上の異なる板幅の挽き板とで形成され、前記柱に設けられた凸部は、全長が中間の挽き板よりも短い２枚の両側の挽き板で挟むように、同じ板幅の前記中間及び両側の挽き板で形成されても良い。【００１３】
このようにすれば、下枠、第１及び第２の上枠、側根太のほぞ穴又は上枠の凹溝と、柱の凸部が明確に形成され、さらに特別な加工なしで、ほぞ穴が形成され容易な材料の継ぎが可能となり、施工性を向上させかつ建築物の品質にばらつきを生じさせない建築物を提供することができる。【００１４】
前記建築物はさらに、前記柱を前記下枠に接合する固定金具を備え、前記固定金具は、接合金物を主要構成する溝形の接合基台と、該接合基台の開放面に蓋掛けし前記柱の軸荷重を支持可能な溝形のカバースペーサとを設け、前記接合基台は、前記柱の端面と形状が一致しボルト孔を穿設された方形の平面部と、該平面部の辺縁がそれぞれ垂直にＬ字曲げされた一対の溝壁と、少なくとも該一対の溝壁又は溝底に接する溶接部で支持されて前記平面部から前記溝壁を抜きん出る高さに立設された接合板とを有し、前記カバースペーサは、前記柱の端面を当接して支持する方形の平面部と、該平面部の辺縁がそれぞれ垂直にＬ字曲げされた一対の溝壁と、前記接合基台に蓋掛けした状態で前記接合板が嵌入されるように穿設されたスリットとを有し、前記接合金物として組み立てられた状態は、前記水平部を構成する横材に貫通又は植設された締付けボルトを前記ボルト孔に貫通し、前記接合基台の前記平面部がナットで前記横材に締結され、さらに、前記スリットに前記接合板を貫通させると共に、前記接合基台と、前記カバースペーサと、により囲まれた箱型空間に、前記締付けボルトの先端及びそれに螺合された前記ナットが収容され、前記柱の端面が前記カバースペーサの平面部に当接すると共に、前記柱に穿設された溝孔へ嵌入された前記接合板と、前記柱と、を複数のドリフトピンでドリフトピン接合するとしても良い。【００１５】
このようにすれば、特別な加工なしで、柱を下枠に容易にかつ構造の強度を高め、材料の継ぎが可能となり、施工性を向上させかつ建築物の品質にばらつきを生じさせない建築物を提供することができる。【００１６】
また、本発明の一態様では、前記下枠、前記第１の上枠、前記第２の上枠及び前記側根太のほぞ穴の深さは、前記柱の凸部の高さより大きいとしても良い。【００１７】
このようにすれば、湿度により柱の凸部が、下枠、第１及び第２の上枠、側根太のほぞ穴の深さ及び上枠の凹溝の深さよりも膨張し高くなっても、柱と下枠、第１及び第２の上枠、側根太が嵌合可能となり、さらに品質のばらつきを生じさせない建築物を提供することができる。【００１８】
また、本発明の一態様では、前記下枠、前記第１の上枠及び前記第２の上枠の長手方向の両端に凸部又は凹部が設けられても良い。【００１９】
このようにすれば、下枠同士や上枠同士の連結が容易となる。【００２０】
また、本発明の一態様では、前記水平部材及び垂直部材は、２０４材、２０５材、２０６材、２０８材、２１０材、２１２材が用いられるとしても良い。【００２１】
このようにすれば、様々な材料にも対応可能である。【００２２】
また、本発明の一態様では、前記下枠、前記第１の上枠、前記第２の上枠、前記側根太及び前記柱は無垢材、集成材又は単板積層材から同等の形状に構成されても良い。【００２３】
このようにすれば、無垢材、集成材又は単板積層材にも対応可能である。【００２４】
また、本発明の他の態様は、少なくとも水平部材と垂直部材とを建築現場で嵌合して組み立てる建築工法であって、前記水平部材を形成する水平部材形成工程と、前記垂直部材を形成する垂直部材形成工程と、前記水平部材及び前記垂直部材とを嵌合して組み立てる組立工程とを有し、前記水平部材として、下枠と第１の上枠と第２の上枠及び側根太とを備え、前記垂直部材として、柱を備え、前記下枠、前記第１の上枠、前記第２の上枠及び前記側根太は、長手方向の少なくとも一部にほぞ穴が設けられ、前記第１の上枠は、長手方向の全長にわたって凹溝が設けられ、前記第２の上枠は、長手方向の全長にわたって凸部が設けられ、前記下枠及び前記第１の上枠に設けられた前記ほぞ穴は、貫通穴であり、前記柱は、前記下枠、前記第１の上枠、前記第２の上枠及び前記側根太に設けられたほぞ穴に嵌合可能な凸部を両端に設けられることを特徴とする。【００２５】
このようにすれば、特別な加工なしで、ほぞ穴が形成され容易な材料の継ぎが可能となり、施工性を向上させかつ建築物の品質にばらつきを生じさせない建築工法を提供することができる。【００２６】
このとき、本発明の一態様では、前記水平部材として、さらに第３の上枠を備え、前記第３の上枠は、前記第２の上枠に設けられた凸部の片側の差分を吸収し嵌合するように設けても良い。【００２７】
このようにすれば、第３の上枠を第２の上枠に安定感よく乗せることができるので、天井高さを上げることができる。【００２８】
また、本発明の他の態様は、前記下枠に設けられた前記ほぞ穴は、水平方向の直線上に間隔を設け並べられた２枚以上の中間の挽き板よりも、全長が長い２枚の両側の挽き板で前記中間の挽き板を挟むように、同じ板幅の前記中間及び両側の挽き板から形成され、前記第１の上枠及び前記第２の上枠に設けられた前記ほぞ穴は、水平方向の直線上に間隔を設け並べられた２枚以上の中間の挽き板よりも、全長が長い２枚の両側の挽き板で前記中間の挽き板を挟むように、同じ板幅又は異なる板幅の前記中間及び両側の挽き板から形成され、前記第１の上枠に設けられた前記凹溝は、板幅が１枚の中間の挽き板よりも広い２枚の両側の挽き板で、前記中間の挽き板を挟むように形成され、前記第２の上枠に設けられた前記凸部は、前記第２の上枠の中間の挽き板の上に、さらに前記第２の上枠の両側の挽き板と同じ板幅の挽き板を設けることで形成され、前記側根太に設けられた前記ほぞ穴は、２枚の同じ板幅の挽き板と、前記第１の上枠の凹溝に嵌合する側の前記挽き板の上に間隔を設けた２以上の異なる板幅の挽き板とで形成され、前記柱に設けられた凸部は、全長が中間の挽き板よりも短い２枚の両側の挽き板で挟むように、同じ板幅の前記中間及び両側の挽き板で形成されることとしても良い。【００２９】
このようにすれば、下枠、第１及び第２の上枠、側根太のほぞ穴又は上枠の凹溝と、柱の凸部が明確に形成され、さらに特別な加工なしで、ほぞ穴が形成され容易な材料の継ぎが可能となり、施工性を向上させかつ建築物の品質にばらつきを生じさせない建築工法を提供することができる。【００３０】
また、本発明の他の態様は、前記水平部材形成工程及び／又は前記垂直部材形成工程は、建築現場で行われることとしても良い。【００３１】
このようにすれば、さらに施工性を向上させかつ建築物の品質にばらつきを生じさせない建築工法を提供することができる。
【発明の効果】
【００３２】
以上説明したように本発明によれば、特別な加工なしで、ほぞ穴が形成され容易な材料の継ぎが可能となり、施工性を向上させかつ建築物の品質にばらつきを生じさせない建築物及び建築工法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係る建築物の概略図である。
【図２】図２は、本発明の一実施形態に係る建築物に用いられる下枠と柱とを組み立てる様子を示す概略図である。
【図３】図３は、本発明の一実施形態に係る建築物に用いられる柱と第１の上枠とを組み立てる様子を示す概略図である。
【図４】図４は、本発明の一実施形態に係る建築物に用いられる下枠の概略図である。
【図５】図５は、本発明の一実施形態に係る建築物に用いられる上枠の概略図であり、図５（Ａ）は第１の上枠、図５（Ｂ）は第２の上枠、図５（Ｃ）は第３の上枠、図５（Ｄ）は第１の上枠同士と柱とを合わせた概略図である。
【図６】図６は、本発明の一実施形態に係る建築物に用いられる根太の概略図であり、図６（Ａ）は側根太、図６（Ｂ）は根太シングル、図６（Ｃ）根太トリプルの概略図である。
【図７】図７は、本発明の一実施形態に係る建築物に用いられる小屋梁の概略図である。
【図８】図８は、本発明の一実施形態に係る建築物に用いられる第３の上枠柱同士と小屋梁とを合わせた概略図である。
【図９】図９は、本発明の一実施形態に係る建築物に用いられる柱の概略図である。
【図１０】図１０は、本発明の一実施形態に係る建築物に用いられる固定金具の概略図である。
【図１１】図１１は、本発明の一実施形態に係る建築物に用いられる接合基台であり、カバースペーサをはずした固定金具の概略図である。
【図１２】図１２は、他の実施形態に係る建築工法の概略を示す工程図である。
【発明を実施するための形態】
【００３４】
木造軸組工法（以下、「在来工法」ともいう）は日本の伝統工法であり、プレカットされた柱、梁材を継手、仕口を設け、さらに金物で補強し組立てる工法である。これに基づく木造軸組パネル工法（以下「Ｉ．Ｄ．Ｓ工法」（登録商標）ともいう）も基本的に在来工法の部類に属する。これらに対し、２×４工法は、北米の伝統工法であり、規格化されたパネルを金物又は釘打ちで組立てるため高度な加工技術が不要である長所を有する。なお、木造軸組みは構造材によって組み立てられる。
【００３５】
２×４工法用製材としては、ＪＡＳ（日本農林規格）に規定されているが、以下の名称で特定される規定寸法の材木が用いられる。すなわち、断面形状の異なる１×４（乾燥材で１９×８９ｍｍ），１×６，２×２，２×３，２×４（２０４材），２×５（２０５材），２×６（２０６材），２×８，２×１０（２１０材），２×１２，４×４（４０４材），４×６（４０６材）といったところである。なお、名称はインチサイズに由来するが、実際の寸法は呼称されるインチサイズよりも小さい。
【００３６】
以下、図面を参照して、本発明の好適な実施の形態について、以下の順に詳細に説明する。なお、以下に説明する本実施形態は、特許請求の範囲に記載された本発明の内容を不当に限定するものではなく、本実施形態で説明される構成の全てが本発明の解決手段として必須であるとは限らない。また、本発明の一実施形態に係る建築物及びその建築工法について、２×４建築物に限定されない。
１．建築物
２．建築工法
２−１．水平部材形成工程
２−２．垂直部材形成工程
２−３．組立工程
【００３７】
［１．建築物］
図１は、本発明の一実施形態に係る建築物１００の概略図である。図１に示すように、本発明の一実施形態に係る建築物１００は、水平に設けられる水平部材と、垂直に設けられる垂直部材とを嵌合して建築される木造の建築物であって、上記水平部材として、下枠１０と第１の上枠２０と第２の上枠３０と側根太５０とを備え、上記垂直部材として、柱８０を備える。
【００３８】
そして、詳細は後述するが、上記下枠１０、上記第１の上枠２０、上記第２の上枠３０及び上記側根太５０は、長手方向の少なくとも一部にほぞ穴１５、２５、３５、５５が設けられ、上記第１の上枠２０は、長手方向の全長にわたって凹溝２３が設けられ、上記第２の上枠３０は、長手方向の全長にわたって凸部３６が設けられ、上記下枠１０及び上記第１の上枠２０に設けられた上記ほぞ穴１５、２５は、貫通穴であり、上記柱８０は、上記下枠１０、上記第１の上枠２０、上記第２の上枠３０及び上記側根太５０に設けられたほぞ穴１５、２５、３５、５５に嵌合可能な凸部８３を両端に設けられることを特徴とする。
【００３９】
図１に示すように、基礎の上に土台１を設け、その土台１の上に、上記下枠１０を設ける。また、下枠１０を設けた後、図１に示すように床合板３のような床材を敷いても良い。床材は公知なものが用いられる。
【００４０】
そして、図２に示すように、上記下枠１０に長手方向の少なくとも一部に設けられたほぞ穴１５と、上記柱８０の両端に設けられた凸部８３とを嵌合させ、柱８０を自立させる。このように、ほぞ穴１５を設けることで柱８０が安定して自立可能となる。柱８０が安定して自立可能になることで、第１の上枠２０や第２の上枠３０の取付けが非常に容易になる。
【００４１】
また、図３に示すように、自立させた柱の上部の凸部８３に、上記第１の上枠２０に長手方向の少なくとも一部に設けられたほぞ穴２５とを嵌合させる。図２や図３に示すような、ほぞ穴を設けることで、柱８０の位置が明確ともなり得るので、容易に建築物１００を建築でき、施工性が向上する。
【００４２】
なお、建築物１００が１階建の場合には、図３において上記第１の上枠２０の代わりに上記第２の上枠３０が用いられる。第２の上枠３０は、最上階に設けられた柱８０の上に設けられる。
【００４３】
図１−３に示すように、第１の上枠２０は長手方向の全長にわたって凹溝２３が設けられており、当該凹溝２３と側根太５０とを嵌合させ、当該側根太５０に転び止めを設け、根太を設ける。転び止めは、間隔を空けて複数枚が立設された根太の間隔を規制して垂直を維持するので、転び止めの作用効果を奏する。また、転び止めにより構造強度が増す作用効果も得られる。
【００４４】
根太の上に床合板３のような床材を敷いても良い。床材は公知なものが用いられる。以上で１階と２階の床までが建築される。根太は図６に示すようなものが用いられる。詳細は後述する。
【００４５】
次に、上記側根太５０に設けられたほぞ穴５５に、柱８０に設けられた凸部８３とを嵌合させ、２階部分の柱８０を自立させる。建築物１００が２階建ての場合には、自立させた柱８０の上部の凸部８３に、上記第２の上枠３０に長手方向の少なくとも一部に設けられたほぞ穴３５とを嵌合させる。
【００４６】
また、上記水平部材として、さらに第３の上枠４０を備え、上記第３の上枠４０は、上記第２の上枠３０に設けられた凸部３６の片側の差分を吸収し嵌合するように設けることが好ましい。
【００４７】
さらに上記水平部材として、さらに小屋梁７０を備えることが好ましい。上記小屋梁７０は、長手方向の少なくとも一部にほぞ穴７３が設けられ、貫通穴であることが好ましい。上記ほぞ穴７３に上記柱８０に設けられた凸部８３が嵌合される。
【００４８】
以上のように２階建の場合には、１階部分に下枠１０、柱８０、第１の上枠２０、側根太５０、２階部分に柱８０、第２の上枠３０の順に設ければ良い。なお、１階建は下枠１０、柱８０、第２の上枠３０の順に設ければ良い。また、３階建の場合には、２階の柱８０に設けられた上記第２の上枠３０の代わりに第１の上枠２０が用いられる。つまり、１階部分に下枠１０、柱８０、第１の上枠２０、側根太５０、２階部分に柱８０、第１の上枠２０、側根太５０、３階部分に柱８０、そして第２の上枠３０の順に設ければ良い。このように所望の階数に応じて、第１の上枠２０、第２の上枠３０、側根太５０、柱８０を選定し設ければ良い。
【００４９】
そして、上記第３の上枠４０までを設けたら、当該第３の上枠４０又は小屋梁７０に束を立て、棟木、母屋を架け、垂木、野地板を貼れば良い。
【００５０】
次に、図４−８を用いて、本発明の一実施形態に係る建築物１００に用いられる水平部材及び垂直部材を具体的に説明する。本発明の一実施形態に係る建築物に用いられる水平部材として、下枠１０と第１の上枠２０と第２の上枠３０及び側根太５０とを備える。また、本発明の一実施形態に係る建築物１００に用いられる垂直部材として、柱８０や枠組壁を備える。以下詳細に説明する。
【００５１】
図４は、本発明の一実施形態に係る建築物に用いられる下枠１０の概略図である。例えば下枠１０は３枚の２０４材等用いて形成されても良い。上記下枠１０は、長手方向の少なくとも一部にほぞ穴１５が設けられており、当該ほぞ穴１５の数は、使用される柱８０の本数によって複数設けられても良い。上記ほぞ穴１５は貫通穴である。そして、上記下枠１０に設けられた上記ほぞ穴１５は、水平方向の直線上に間隔を設け並べられた２枚以上の中間の挽き板１１よりも、全長が長い２枚の両側の挽き板１２で上記中間の挽き板１１を挟むように、同じ板幅の上記中間及び両側の挽き板１１、１２から形成されることが好ましい。
【００５２】
図５は、本発明の一実施形態に係る建築物１００に用いられる上枠の概略図である。図５（Ａ）に示すように、例えば第１の上枠２０は板幅の異なる２枚の２０８材と２０４材とを用いて形成されても良い。上記第１の上枠２０も、長手方向の少なくとも一部にほぞ穴２５が設けられており、当該ほぞ穴２５の数は、使用される柱８０の本数によって複数設けられても良い。また、第１の上枠２０は長手方向の全長にわたって凹溝２３が設けられている。上記ほぞ穴２５は貫通穴である。上記第１の上枠２０に設けられた上記凹溝２３は、板幅が１枚の中間の挽き板２０４材２１よりも広い２枚の両側の挽き板２０８材２２で、上記中間の挽き板２１を挟むように形成されることが好ましい。そして、上記第１の上枠２０に設けられた上記ほぞ穴２５は、水平方向の直線上に間隔を設け並べられた２枚以上の中間の挽き板２１よりも、全長が長い２枚の両側の挽き板２２で上記中間の挽き板２１を挟むように、同じ板幅又は異なる板幅の上記中間及び両側の挽き板２１、２２から形成されることが好ましい。
【００５３】
また、最上階の柱８０の上には、図５（Ａ）で示す第１の上枠２０の代わりに、図５（Ｂ）に示すような第２の上枠３０を用いても良い。上記第２の上枠３０は、図５（Ｂ）に示すように３枚の２０８材を用い、中間の挽き板２０８材３１を上方向にずらし凸部３６を形成させる。また、図５（Ｂ）の右の図でいうと、右片側の挽き板２０８材の上に挽き板２０４材３３’をさらに設けても良い。このようにすれば、後述する図７に示す小屋梁７０を第２の上枠に安定感よく乗せることができるので、天井高さを上げることができる。
【００５４】
第２の上枠３０に設けられた上記ほぞ穴３５は、例えば図５（Ｂ）に示すように、水平方向の直線上に間隔を設け並べられた２枚以上の中間の挽き板２０４材３３よりも、全長が長い２枚の両側の挽き板２０８材３２で上記中間の挽き板を挟むように、同じ板幅又は異なる板幅の上記中間及び両側の挽き板３１、３２、３３から形成されることが好ましい。なお第２の上枠のほぞ穴３５の形成の仕方は、第１の上枠２０と同じである。
【００５５】
最上階に図５（Ｂ）に示す第２の上枠３０を設けた後、当該第２の上枠３０の上に、図５（Ｃ）に示すような、第３の上枠４０を設けることが好ましい。上記第３の上枠４０は、上記第２の上枠３０に設けられた凸部３６の片側の差分を吸収し嵌合するように設けられることが好ましい。図５（Ｂ）でいうと第２の上枠３０の凸部３６の左側の差分し嵌合するように、第３の上枠４０が設けられる。第３の上枠４０は、例えば、全長が異なる又は全長が同じ１枚の挽き板２１０材４２と２枚の挽き板２０６材４１から形成される。第３の上枠４０を設けると、上記凸部３６の片側の差分を吸収できるので、上面がより平坦な形状になり、屋根、束および垂木を支える構造がより安定化する。
【００５６】
また、図４及び５（Ａ）（Ｂ）に示すように、さらに上記下枠１０、上記第１の上枠２０及び上記第２の上枠３０の長手方向の両端に凸部１８、２８、３８又は凹部１９、２９、３９が設けられることが好ましい。長手方向の両端に設けられた凸部１８、２８、３８又は凹部１９、２９、３９は、中間の挽き板２０４材１１、２１、３３を長手方向にずらすことで形成される。このようにすることで、図５（Ｄ）に示すように、下枠１０、第１の上枠２０又は第２の上枠３０同士の連結が容易となる。なお図５（Ｄ）は、第１の上枠２０同士の連結及び柱８０の連結を例として示した。
【００５７】
また、図５（Ｃ）に示すように、さらに上記第３の上枠４０の長手方向の両端に凸部４８が設けられることが好ましい。長手方向の両端に設けられた凸部４８は、１枚の挽き板２１０材４２と２枚の挽き板２０６材４１とを、長手方向にずらして形成されれば良い。
【００５８】
上述したように第１の上枠２０や第２の上枠３０に形成されたほぞ穴２５、３５に下からの柱の凸部８３とを嵌合させる。そして、第１の上枠２０の上に側根太５０を設け、具体的には第１の上枠２０に形成された凹溝２３に側根太５０を嵌合させる。また、第２の上枠３０の上に第３の上枠４０を設け、具体的には第２の上枠３０に設けられた凸部３６の片側の差分を吸収し嵌合するように第３の上枠４０を設ける。
【００５９】
図６は、本発明の一実施形態に係る建築物１００に用いられる根太の概略図である。図６（Ａ）に示すように、例えば側根太５０は板幅の異なる２枚の挽き板２１０材５１、５２と２０４材５３とを用いて形成されても良い。上記側根太５０も、長手方向の少なくとも一部にほぞ穴５５が設けられており、当該ほぞ穴５５の数は、使用される柱８０の本数によって複数設けられても良い。また、側根太５０に設けられた上記ほぞ穴５５は、２枚の同じ板幅の挽き板５１、５２と、上記第１の上枠の凹溝２３に嵌合する側の上記挽き板５２の上に間隔を設けた２以上の異なる板幅の挽き板５３とで形成されることが好ましい。
【００６０】
さらに根太は図６（Ｂ）に示す根太シングル６０、図６（Ｃ）に示す根太トリプル６５を用いても良い。上記根太シングル６０は、例えば挽き板２１０材６１の上に挽き板２０４材６２を設けて構成されても良い。また、上記根太トリプル６５は、例えば２枚の両側の挽き板２１０材６６と１枚の中間の挽き板２０６材６７を設け、挽き板２０６材６７の上に挽き板２０４材６８を設けて構成されても良い。そして、上記根太６０、６５の上に床合板のような床材を敷いても良い。
【００６１】
また、図５（Ｂ）第２の上枠３０の凸部３６を形成する２０８材の上にパッキン３７を設けることが好ましい。同様に図５（Ｃ）の２１０材の下、図６（Ａ）（Ｂ）の２１０材の下に、図６（Ｃ）の２０６材の下にパッキン４３、５４、６３、６９を設けることが好ましい。このようにパッキンを設けることで、側根太５０と第１の上枠２０と、床合板に段差が生じることなく、２階の柱８０をより水平に嵌合させることができる。
【００６２】
図７は、本発明の一実施形態に係る建築物１００に用いられる小屋梁７０の概略図である。本発明の一実施形態に係る建築物１００は、小屋梁７０を設けることが好ましい。小屋梁７０は図５（Ｃ）で示した第３の上枠４０と垂直に設けられ、屋根をかけるものである。例えば小屋梁７０は板幅の同じ３枚の２０６材等７１、７２を用いて形成されても良い。
【００６３】
上記小屋梁７０は、長手方向の少なくとも一部にほぞ穴７３が設けられる。上記ほぞ穴は貫通穴である。上記小屋梁７０に設けられた上記ほぞ穴７３は、図７に示すように、水平方向の直線上に間隔を設け並べられた２枚以上の中間の挽き板７１、例えば２０６材等よりも、全長が長い２枚の両側の挽き板７２で上記中間の挽き板７１を挟むように、同じ板幅の上記中間及び両側の挽き板７１、７２から形成されることが好ましい。
【００６４】
図８に示すように、第３の上枠４０と小屋梁７０は、第３の上枠４０同士が嵌合された枠と垂直になるように設けられることが好ましい。
【００６５】
図９は、本発明の一実施形態に係る建築物１００に用いられる柱８０の概略図である。例えば柱８０は３枚の２０４材等８１、８２を用いて形成されても良い。上記柱８０は、上記下枠１０、上記第１の上枠２０、上記第２の上枠３０、上記側根太５０及び上記小屋梁７０に設けられたほぞ穴１５、２５、３５、５５に嵌合可能な凸部８３を長手方向の両端に設けられる。そして、上記柱８０に設けられた凸部８３は、全長が中間の挽き板８１よりも短い２枚の両側の挽き板８２で挟むように、同じ板幅の上記中間及び両側の挽き板８１、８２で形成されることが好ましい。
【００６６】
ここで、本発明の一実施形態に係る建築物１００に形成されるほぞ穴ではなく、図５（Ａ）に示す第１の上枠２０の長手方向の全長にわたって凹溝２３を形成し、ほぞ穴を形成しないことも考えられるが、係る場合、柱を立てる位置の微調整ができるなどの自由度は増すが、位置が明確に示していないので帰って作業効率が低下する場合もある。また、上記の場合、釘などで柱を仮止め等するが、あくまでも仮止めであるため、柱を完全に固定できず不安定なため、柱に上枠を嵌合させにくい。従って、本発明の一実施形態に係る建築物１００は、上記のほぞ穴が形成される。ほぞ穴を形成しておけば、柱の立てる位置が明確になる。また、非熟練者であっても問題が生じない。
【００６７】
以上より、上記の図４−９に示すような水平部材及び垂直部材を用いて、図１のような建築物１００を完成させる。本発明の一実施形態に係る建築物１００によれば、特別な加工なしで、ほぞ穴が形成され容易な材料の継ぎが可能となり、施工性を向上させかつ建築物の品質にばらつきを生じさせない建築物を提供することができる。また、施工が容易であるので、少人数かつ短時間で棟上げできる。
【００６８】
また、上記下枠１０、上記第１の上枠２０、上記第２の上枠３０、上記側根太５０及び／又は上記小屋梁７０のほぞ穴１５、２５、３５、５５、７３の深さは、上記柱の凸部８３の高さより大きいことが好ましい。このようにすれば、湿度により柱８０の凸部８３が、下枠１０、第１の上枠２０、第２の上枠３０、側根太５０及び／又は小屋梁７０のほぞ穴１５、２５、３５、５５、７３の深さ及び第１の上枠２０の凹溝２３の深さよりも膨張し高くなっても、その高くなった部分を切り落とすことなく、柱８０と下枠１０、第１の上枠２０、第２の上枠３０、側根太５０及び／又は小屋梁７０が嵌合可能となり、建築物１００の仕上がりに狂いが生じることなく、さらに品質のばらつきを生じさせない建築物１００を提供することができる。
【００６９】
上記水平部材及び垂直部材は、２０４材、２０５材、２０６材、２０８材、２１０材、２１２材が用いられることが好ましい。このようにすれば、様々な材料にも対応可能である。
【００７０】
上述したように、本発明の一実施形態に係る建築物１００に用いられる水平部材及び垂直部材は、複数の挽き板を挟み積層されても良い。例えば、下枠１０、第１の上枠２０、第２の上枠３０、第３の上枠４０、側根太５０、小屋梁７０及び柱８０は、２又は３枚の複数の挽き板を挟み積層され、そうすることで各材料のねじれや曲がりを矯正でき、挽き板の材料のロスを減少させることができる。そして、ひいてはシンプルな加工、例えば長さのカットだけで、在来工法と同等の仕口が構成できる。
【００７１】
上記下枠１０、上記第１の上枠２０、上記第２の上枠３０、上記側根太５０及び上記柱８０は無垢材、集成材又は単板積層材から同等の形状に構成されても良い。つまり２枚以上の挽き板に代えて、上記下枠、上記第１の上枠、上記第２の上枠、上記側根太及び上記柱は無垢材、集成材又は単板積層材から同等の形状に構成されても良い。このようにすれば、無垢材、集成材又は単板積層材にも対応可能である。なお小屋梁７０も無垢材、集成材又は単板積層材から同等の形状に構成されても良い。
【００７２】
本発明の一実施形態に係る建築物１００は、さらに上記柱８０を上記下枠１０に接合する固定金具９０を備えることが好ましい。上記固定金具９０は、ＰＣＴ／ＪＰ２０１８／０００２８４に記載した固定金具を援用したものである。図１に示すように、固定金具９０は、上記柱８０を土台２の上に設けられた上記下枠１０に接合する接合金物であり、上記柱８０及び上記下枠１０に埋め込まれる。
【００７３】
図１０又は図１１に示すように、上記固定金具９０は、接合金物を主要構成する溝形の接合基台９１と、当該接合基台９１の開放面に蓋掛けし上記柱８０の軸荷重を支持可能な溝形のカバースペーサ９２とを設ける。そして、上記接合基台９１は、上記柱８０の端面と形状が一致しボルト孔９３を穿設された方形の平面部９４と、当該平面部９４の辺縁がそれぞれ垂直にＬ字曲げされた一対の溝壁９５と、少なくとも当該一対の溝壁９５又は溝底に接する溶接部Ｊで支持されて上記平面部９４から上記溝壁９５を抜きん出る高さＨに立設された接合板９６とを有する。また、上記カバースペーサ９２は、上記柱８０の端面を当接して支持する方形の平面部９７と、当該平面部９７の辺縁がそれぞれ垂直にＬ字曲げされた一対の溝壁９８と、上記接合基台９１に蓋掛けした状態で上記接合板９６が嵌入されるように穿設されたスリット９９とを有する。また、上記接合基台９１の底面は平面であることが好ましい。
【００７４】
上記接合金物として組み立てられた状態は、上記下枠１０に貫通又は植設された締付けボルトを上記ボルト孔９３に貫通し、上記接合基台９１の上記平面部９４がナットで上記下枠１０に締結され、さらに、上記スリット９９に上記接合板９６を貫通させると共に、上記接合基台９１と、上記カバースペーサ９７と、により囲まれた箱型空間に、上記締付けボルトの先端及びそれに螺合された上記ナットが収容され、上記柱８０の端面が上記カバースペーサ９７の平面部に当接すると共に、上記柱８０に穿設された溝孔へ嵌入された上記接合板９６と、上記柱８０と、を複数のドリフトピンでドリフトピン接合することが好ましい。なお複数のドリフトピンはドリフトピン穴Ｋを貫通する。
【００７５】
このようにすれば、特別な加工なしで、柱を下枠に容易にかつ構造の強度を高め、材料の継ぎが可能となり、施工性を向上させかつ建築物の品質にばらつきを生じさせない建築物を提供することができる。
【００７６】
［２．建築工法］
次に本発明の一実施形態に係る建築工法について説明する。本発明の一実施形態に係る建築工法は、図１２に示すように、少なくとも水平部材と垂直部材とを建築現場で嵌合して組み立てる建築工法であって、上記水平部材を形成する水平部材形成工程Ｓ１と、上記垂直部材を形成する垂直部材形成工程Ｓ２と、上記水平部材及び上記垂直部材とを嵌合して組み立てる組立工程Ｓ３とを有する。本発明の一実施形態に係る建築工法は、上述した水平部材及び垂直部材を用いた工法である。以下工程ごとに詳細に説明する。なおこれまでに説明した内容と重複する事項はなるべく割愛する。
【００７７】
［２−１．水平部材形成工程］
水平部材形成工程Ｓ１は、上述した水平部材を形成する工程である。上記水平部材として、下枠１０と第１の上枠２０及び第２の上枠３０と側根太５０とを備える。また、上記下枠１０、上記第１の上枠２０、上記第２の上枠３０及び上記側根太５０は、長手方向の少なくとも一部にほぞ穴１５、２５、３５、５５が設けられる。また、上記第１の上枠２０は、長手方向の全長にわたって凹溝２３が設けられ、上記第２の上枠３０は、長手方向の全長にわたって凸部３６が設けられる。上記下枠１０及び上記第１の上枠２０に設けられた上記ほぞ穴１５、２５は、貫通穴である。
【００７８】
上記水平部材として、さらに第３の上枠４０を備え、上記第３の上枠４０は、上記第２の上枠３０に設けられた凸部３６の片側の差分を吸収し嵌合するように設けられることが好ましい。
【００７９】
上記下枠１０に設けられた上記ほぞ穴１５は、水平方向の直線上に間隔を設け並べられた２枚以上の中間の挽き板１１よりも、全長が長い２枚の両側の挽き板１２で上記中間の挽き板１１を挟むように、同じ板幅の上記中間及び両側の挽き板１１、１２から形成されることが好ましい。
【００８０】
また、上記第１の上枠２０に設けられた上記ほぞ穴２５は、水平方向の直線上に間隔を設け並べられた２枚以上の中間の挽き板２１よりも、全長が長い２枚の両側の挽き板２２で上記中間の挽き板２１を挟むように、同じ板幅又は異なる板幅の上記中間及び両側の挽き板２１、２２から形成されることが好ましい。上記第１の上枠２０に設けられた上記ほぞ穴２５の形成の仕方は、第１の上枠１０と同様である。
【００８１】
また、上記第１の上枠２０に設けられた上記凹溝２３は、板幅が１枚の中間の挽き板２１よりも広い２枚の両側の挽き板２２で、上記中間の挽き板２１を挟むように形成されることが好ましい。
【００８２】
また、上記第２の上枠３０に設けられた上記凸部３６は、上記第２の上枠３０の中間の挽き板３３の上に、さらに上記第２の上枠３０の両側の挽き板３２と同じ板幅の挽き板３１を設けることで形成されることが好ましい。上記側根太５０に設けられた上記ほぞ穴５５は、２枚の同じ板幅の挽き板５１、５２と、上記第１の上枠の凹溝２３に嵌合する側の上記挽き板５２の上に間隔を設けた２以上の異なる板幅の挽き板５３とで形成されることが好ましい。
【００８３】
上述した複数の挽き板及び後述する複数の挽き板は、公知の方法によって貼り合わされれば良い。
【００８４】
［２−２．垂直部材形成工程］
垂直部材形成工程Ｓ２は、上述した垂直部材を形成する工程である。上記垂直部材は、柱や枠組壁を備える。また、上記柱８０は、上記下枠１０、上記第１の上枠２０、上記第２の上枠３０及び上記側根太５０に設けられたほぞ穴１５、２５、３５、５５に嵌合可能な凸部８３を両端に設けられる。
【００８５】
上記柱８０に設けられた凸部８３は、全長が中間の挽き板８１よりも短い２枚の両側の挽き板８２で挟むように、同じ板幅の上記中間及び両側の挽き板８１、８２で形成されることが好ましい。
【００８６】
［２−３．組立工程］
組立工程Ｓ３は、水平部材形成工程Ｓ１及び垂直部材形成工程Ｓ２で形成した水平部材及び垂直部材を用いて、それらを嵌合して組み立てる工程である。実際の組立方は、図２及び３で説明した通りである。
【００８７】
また、上記水平部材形成工程及び／又は上記垂直部材形成工程は、建築現場で行われることが好ましい。従来の建築工法の場合、部材を全て工場で生産し、生産した部材を建築現場にもってきて組立を行うが、例えば部材が破損などにより欠品した場合、工場に再発注し生産・到着を待たなければならないが、本発明の一実施形態に係る建築工法に用いられる部材は、作成加工が容易であるので、建築現場で簡単に生産可能である。
【００８８】
以上より、本発明の一実施形態に係る建築工法によれば、特別な加工なしで、ほぞ穴が形成され容易な材料の継ぎが可能となり、施工性を向上させかつ建築物の品質にばらつきを生じさせない建築工法を提供することができる。また、施工が容易であるので、少人数かつ短時間で棟上げできる。さらに、非熟練者であっても問題が生じない。
【００８９】
本発明の一実施形態に係る建築工法には、さらに上述した固定金具を備えることが好ましい。固定金具の詳細は上述した通りである。
【００９０】
なお、上記のように本発明の各実施形態及び各実施例について詳細に説明したが、本発明の新規事項及び効果から実体的に逸脱しない多くの変形が可能であることは、当業者には、容易に理解できるであろう。従って、このような変形例は、全て本発明の範囲に含まれるものとする。
【００９１】
例えば、明細書又は図面において、少なくとも一度、より広義又は同義な異なる用語と共に記載された用語は、明細書又は図面のいかなる箇所においても、その異なる用語に置き換えることができる。また、建築物及び建築工法の構成、動作も本発明の各実施形態及び各実施例で説明したものに限定されず、種々の変形実施が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００９２】
本発明の一実施形態に係る建築物及び建築工法は、ツーバイフォー建築物を始めとするその他の建築物、およびそれらの建築工法において採用される可能性がある。
【符号の説明】
【００９３】
１０  下枠、１１  中間の挽き板、１２  両側の挽き板、１５  ほぞ穴、１８  凸部、１９  凹部、２０  第１の上枠、２１  中間の挽き板、２２  両側の挽き板、２３  凹溝、２５  ほぞ穴、２８  凸部、２９  凹部、３０  第２の上枠、３１  中間の挽き板、３２  両側の挽き板、３３  中間の挽き板、３３’  挽き板、３５  ほぞ穴、３６  凸部、３７  パッキン、３７’  パッキン、３８  凸部、３９  凹部、４０  第３の上枠、４１  挽き板、４２  挽き板、４３  パッキン、４８  凸部、５０  側根太、５１  挽き板、５２  挽き板、５３  挽き板、５４  パッキン、５５  ほぞ穴、６０  根太シングル、６１  挽き板、６２  挽き板、６３  パッキン、６５  根太トリプル、６６  両側の挽き板、６７  中間の挽き板、６８  挽き板、６９  パッキン、７０  小屋梁、７１  中間の挽き板、７２  両側の挽き板、７３  ほぞ穴、８０  柱、８１  中間の挽き板、８２  両側の挽き板、８３  凸部、９０  固定金具、９１  接合基台、９２  カバースペーサ、９３  ボルト穴、９４  方形の平面部、９５  接合基台の溝壁、９６  接合板、９７  カバースペーサの平面部、９８  カバースペーサの溝壁、９９  スリット、Ｈ  高さ、Ｊ  溶接部、Ｋ  ドリフトピン穴、１００  建築物
Ｓ１  水平部材形成工程、Ｓ２  垂直部材形成工程、Ｓ３  組立工程
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【国際調査報告】
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