(57)【要約】  表示パネル（４０ａ）は、各ブロック（Ｂ１〜Ｂ３）において互いに平行に延びる複数の表示用配線（３）と、表示領域（Ｄ）の外側において各ブロック（Ｂ１〜Ｂ３）内の各表示用配線（３）に接続された複数の駆動回路（４４ａ）と、表示領域（Ｄ）の外側において各ブロック（Ｂ１〜Ｂ３）内の各表示用配線（３）の各駆動回路（４４ａ）側の端部に絶縁状態で交差する複数の第１配線（Ｗ１）と、表示領域（Ｄ）の外側において全てのブロック（Ｂ１〜Ｂ３）内の各表示用配線（３）の各駆動回路（４４ａ）と反対側の端部に絶縁状態で交差する第２配線（Ｗ２）とを備え、第２配線（Ｗ２）は、各第１配線（Ｗ１）に絶縁状態で交差すると共に、各駆動回路（４４ａ）からの表示用信号が増幅回路（Ａ）を介して供給されるように構成されている。
2010021075.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに平行に延びるように複数のブロックが規定された表示領域を有する表示パネルを備えた表示装置であって、
上記表示パネルは、上記各ブロックにおいて該各ブロックの延びる方向に互いに平行に延びるように設けられた複数の表示用配線と、上記表示領域の外側において上記各ブロック毎にそれぞれ設けられ該ブロック内の各表示用配線に接続された複数の駆動回路と、上記表示領域の外側において上記各ブロック毎にそれぞれ設けられ該ブロック内の各表示用配線の上記各駆動回路側の端部に絶縁状態で交差する複数の第１配線と、上記表示領域の外側において設けられ上記全てのブロック内の各表示用配線の上記各駆動回路と反対側の端部に絶縁状態で交差する第２配線とを備え、
上記第２配線は、上記各第１配線に絶縁状態で交差すると共に、上記各駆動回路からの表示用信号が増幅回路を介して供給されるように構成されていることを特徴とする表示装置。
【請求項２】
請求項１に記載された表示装置において、
上記増幅回路は、上記各第１配線において、上記第２配線に対する交差部分と上記各表示用配線に対する交差部分の群との間にそれぞれ設けられていることを特徴とする表示装置。
【請求項３】
互いに平行に延びるように複数のブロックが規定された表示領域を有する表示パネルを備えた表示装置であって、
上記表示パネルは、上記各ブロックにおいて該各ブロックの延びる方向に互いに平行に延びるように設けられた複数の表示用配線と、上記表示領域の外側において上記各ブロック毎にそれぞれ設けられ該ブロック内の各表示用配線に接続された複数の駆動回路と、上記表示領域の外側において上記各ブロック毎にそれぞれ設けられ該ブロック内の各表示用配線の上記各駆動回路側の端部に絶縁状態で交差する複数の第１配線と、上記表示領域の外側において設けられ上記全てのブロック内の各表示用配線の上記各駆動回路と反対側の端部に絶縁状態で交差する第２配線とを備え、
上記第２配線は、上記各第１配線に絶縁状態で交差するように設けられ、
上記第１配線には、増幅回路が設けられていることを特徴とする表示装置。
【請求項４】
請求項２又は３に記載された表示装置において、
上記各第１配線は、上記第２配線に対する交差部分と上記各表示用配線に対する交差部分の群との間が、上記表示領域と反対側に一旦迂回するように設けられていることを特徴とする表示装置。
【請求項５】
請求項４に記載された表示装置において、
上記表示領域の外側において、上記各ブロック毎に、上記各表示用配線にそれぞれ接続された複数の第１端子と、上記第２配線に接続された第２端子と、上記各第１配線の迂回する経路における上記複数の第１端子側の前段部及び上記第２端子側の後段部にそれぞれ接続された第３端子及び第４端子とを備えていることを特徴とする表示装置。
【請求項６】
請求項５に記載された表示装置において、
上記表示領域の外側の上記表示パネルの端部において上記各ブロック毎にそれぞれ取り付けられた複数のフィルム基板を有し、
上記各第１配線の迂回する経路は、上記各フィルム基板にそれぞれ設けられ、
上記各第１端子、第２端子、第３端子及び第４端子は、上記各フィルム基板に設けられ、
上記増幅回路は、上記各フィルム基板に設けられた上記各駆動回路に内蔵されていることを特徴とする表示装置。
【請求項７】
請求項６に記載された表示装置において、
上記各フィルム基板の上記表示パネルと反対側の端部にそれぞれ取り付けられたプリント基板を有し、
上記プリント基板には、上記各第１配線の迂回する経路における前段部及び後段部を連結する配線が設けられていることを特徴とする表示装置。
【請求項８】
請求項２又は３に記載された表示装置において、
上記各ブロックにおける複数の表示用配線は、複数の配線群を構成し、
上記各第１配線は、上記各配線群毎に設けられていることを特徴とする表示装置。
【請求項９】
請求項１乃至８の何れか１つに記載された表示装置において、
上記各表示用配線は、上記表示用信号としてソース信号が入力されるソース線であることを特徴とする表示装置。
【請求項１０】
互いに平行に延びるように複数のブロックが規定された表示領域を有する表示パネルを備え、
上記表示パネルは、上記各ブロックにおいて該各ブロックの延びる方向に互いに平行に延びるように設けられた複数の表示用配線と、上記表示領域の外側において上記各ブロック毎にそれぞれ設けられ該ブロック内の各表示用配線に接続された複数の駆動回路と、上記表示領域の外側において上記各ブロック毎にそれぞれ設けられ該ブロック内の各表示用配線の上記各駆動回路側の端部に絶縁状態で交差する複数の第１配線と、上記表示領域の外側において設けられ上記全てのブロック内の各表示用配線の上記各駆動回路と反対側の端部に絶縁状態で交差する第２配線とを備え、
上記第２配線は、上記各第１配線に絶縁状態で交差すると共に、上記各駆動回路からの表示用信号が増幅回路を介して供給されるように構成された表示装置の製造方法であって、
上記各表示用配線の断線の存在を検出する断線検出工程と、
上記断線検出工程で断線が検出された表示用配線と対応する上記第１配線及び第２配線との各交差部分、並びに該第１配線と該第２配線との交差部分にレーザ光を照射する断線修正工程とを備えることを特徴とする表示装置の製造方法。
【請求項１１】
互いに平行に延びるように複数のブロックが規定された表示領域を有する表示パネルを備え、
上記表示パネルは、上記各ブロックにおいて該各ブロックの延びる方向に互いに平行に延びるように設けられた複数の表示用配線と、上記表示領域の外側において上記各ブロック毎にそれぞれ設けられ該ブロック内の各表示用配線に接続された複数の駆動回路と、上記表示領域の外側において上記各ブロック毎にそれぞれ設けられ該ブロック内の各表示用配線の上記各駆動回路側の端部に絶縁状態で交差する複数の第１配線と、上記表示領域の外側において設けられ上記全てのブロック内の各表示用配線の上記各駆動回路と反対側の端部に絶縁状態で交差する第２配線とを備え、
上記第２配線は、上記各第１配線に絶縁状態で交差するように設けられ、
上記第１配線には、増幅回路が設けられた表示装置の製造方法であって、
上記各表示用配線の断線の存在を検出する断線検出工程と、
上記断線検出工程で断線が検出された表示用配線と対応する上記第１配線及び第２配線との各交差部分、並びに該第１配線と該第２配線との交差部分にレーザ光を照射する断線修正工程とを備えることを特徴とする表示装置の製造方法。
【請求項１２】
請求項１０又は１１に記載された表示装置の製造方法において、
上記増幅回路は、上記各第１配線において、上記第２配線に対する交差部分と上記各表示用配線に対する交差部分の群との間にそれぞれ設けられ、
上記各第１配線は、上記第２配線に対する交差部分と上記各表示用配線に対する交差部分の群との間が、上記表示領域と反対側に一旦迂回するように設けられ、
上記表示領域の外側において、上記各ブロック毎に、上記各表示用配線にそれぞれ接続された複数の第１端子と、上記第２配線に接続された第２端子と、上記各第１配線の迂回する経路の上記複数の第１端子側の前段部及び上記第２端子側の後段部にそれぞれ接続された第３端子及び第４端子とが設けられ、
上記断線修正工程の後に、該断線修正工程でレーザ光が照射された表示用配線に接続された第１端子、及び該断線修正工程でレーザ光が照射された第１配線の前段部に接続された第３端子の間の電気抵抗、並びに該断線修正工程でレーザ光が照射された第２配線に接続された第２端子、及び該断線修正工程でレーザ光が照射された第１配線の後段部に接続された第４端子の間の電気抵抗を測定する修正確認工程を備えることを特徴とする表示装置の製造方法。
【請求項１３】
互いに平行に延びるように複数のブロックが規定された表示領域を有するアクティブマトリクス基板であって、
上記各ブロックにおいて該各ブロックの延びる方向に互いに平行に延びるように設けられた複数の表示用配線と、上記表示領域の外側において上記各ブロック毎にそれぞれ設けられ該ブロック内の各表示用配線に接続された複数の駆動回路と、上記表示領域の外側において上記各ブロック毎にそれぞれ設けられ該ブロック内の各表示用配線の上記各駆動回路側の端部に絶縁状態で交差する複数の第１配線と、上記表示領域の外側において設けられ上記全てのブロック内の各表示用配線の上記各駆動回路と反対側の端部に絶縁状態で交差する第２配線とを備え、
上記第２配線は、上記各第１配線に絶縁状態で交差すると共に、上記各駆動回路からの表示用信号が増幅回路を介して供給されるように構成されていることを特徴とするアクティブマトリクス基板。
【請求項１４】
互いに平行に延びるように複数のブロックが規定された表示領域を有するアクティブマトリクス基板であって、
上記各ブロックにおいて該各ブロックの延びる方向に互いに平行に延びるように設けられた複数の表示用配線と、上記表示領域の外側において上記各ブロック毎にそれぞれ設けられ該ブロック内の各表示用配線に接続された複数の駆動回路と、上記表示領域の外側において上記各ブロック毎にそれぞれ設けられ該ブロック内の各表示用配線の上記各駆動回路側の端部に絶縁状態で交差する複数の第１配線と、上記表示領域の外側において設けられ上記全てのブロック内の各表示用配線の上記各駆動回路と反対側の端部に絶縁状態で交差する第２配線とを備え、
上記第２配線は、上記各第１配線に絶縁状態で交差するように設けられ、
上記第１配線には、増幅回路が設けられていることを特徴とするアクティブマトリクス基板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示装置及びその製造方法、並びにアクティブマトリクス基板に関し、特に、アクティブマトリクス基板及び表示装置に配設された表示用配線の断線修正技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置は、例えば、互いに対向して配置されたアクティブマトリクス基板及び対向基板を備えている。このアクティブマトリクス基板は、表示用配線として、例えば、互いに平行に延びるように設けられた複数のゲート線と、各ゲート線と直交する方向に互いに平行に延びるように設けられた複数のソース線とを備えている。そのため、このアクティブマトリクス基板を備えた液晶表示装置では、ゲート線やソース線の表示用配線に断線が発生すると、断線が発生した表示用配線において、駆動回路からの表示用信号がその断線箇所から先に供給されないので、表示品位が著しく悪化してしまうという問題がある。【０００３】
この問題を解決するために、画像を表示する表示領域の外側に、断線修正用配線と、その断線修正用配線に接続された増幅回路とを備えた種々の液晶表示装置が提案されている（例えば、特許文献１〜４参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−３２１５９９号公報
【特許文献２】特開平１１−１６０６７７号公報
【特許文献３】特開２０００−１０５５７６号公報
【特許文献４】特開２００８−５８３３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
図１１は、特許文献１の図５に記載された液晶表示素子とその外周部に配置された駆動用回路基板の概略平面図に対応する従来の液晶表示装置１５０の平面図である。【０００６】
液晶表示装置１５０は、図１１に示すように、液晶表示パネル１４０と、液晶表示パネル１４０の図中上端にそれぞれ取り付けられた３つのフィルム基板１４１と、各フィルム基板１４１の図中上端にそれぞれ取り付けられたプリント基板１４５とを備えている。【０００７】
液晶表示パネル１４０は、図１１に示すように、表示領域Ｄにおいて、互いに平行に延びるように設けられた複数のソース線１０３と、各ソース線１０３と直交する方向に互いに平行に延びるように設けられた複数のゲート線（不図示）とを備えている。ここで、複数のソース線１０３は、図１１に示すように、互いに隣り合う複数本毎にブロックＢ１〜Ｂ３に区分され、各ブロックＢ１〜Ｂ３毎に設けられたフィルム基板１４１上の駆動回路（不図示）にそれぞれ接続されている。【０００８】
また、液晶表示パネル１４０は、図１１に示すように、表示領域Ｄの外側において、その上辺に沿って各ブロックＢ１〜Ｂ３に配置された各ソース線１０３の図中上端部に交差するようにそれぞれ設けられた３本のパネル側第１配線１０１ｃと、その左辺及び下辺に沿って各ソース線１０３の図中下端部に交差するようにＬ字状に設けられたパネル側第２配線１０１ｄとを備えている。【０００９】
プリント基板１４５は、図１１に示すように、各フィルム基板１４１に設けられたフィルム基板側第１配線１４２を介して各パネル側第１配線１０１ｃにそれぞれ接続された３本のプリント基板側第１配線１４６と、各プリント基板側第１配線１４６の図中上端部に交差すると共に、図中左側のフィルム基板１４１に設けられたフィルム基板側第２配線１４３を介してパネル側第２配線１０１ｄに接続するように設けられたプリント基板側第２配線１４７と、プリント基板側第２配線１４７の図中左端部に設けられた増幅回路Ａとを備えている。【００１０】
上記構成の液晶表示装置１５０において、図１１に示すように、ブロックＢ２のソース線１０３がＸ部で断線した場合には、断線したソース線１０３の図中上側部分とブロックＢ２のパネル側第１配線１０１ｃとの交差部分Ｍ１、断線したソース線１０３の図中下側部分とパネル側第２配線１０１ｄとの交差部分Ｍ２、及びブロックＢ２のプリント基板側第１配線１４６とプリント基板側第２配線１４７との交差部分Ｍ３にそれぞれレーザ光を照射することにより、断線したソース線１０３の図中上側部分とブロックＢ２のパネル側第１配線１０１ｃとの導通、断線したソース線１０３の図中下側部分とパネル側第２配線１０１ｄとの導通、及びブロックＢ２のプリント基板側第１配線１４６とプリント基板側第２配線１４７との導通をそれぞれ取ることになる。これにより、Ｘ部よりも図中下側にあるソース線１０３には、図１１に示すように、フィルム基板１４１に設けられた駆動回路（不図示）からの表示用信号（ソース信号）が、ブロックＢ２のパネル側第１配線１０１ｃ、ブロックＢ２のフィルム基板側第１配線１４２、ブロックＢ２のプリント基板側第１配線１４６、プリント基板側第２配線１４７、増幅回路Ａ、フィルム基板側第２配線１４３及びパネル側第２配線１０１ｄを介して供給されることになり、断線箇所（Ｘ部）から先のソース線１０３にも駆動回路からのソース信号が供給されるので、ソース線１０３の断線を修正することができる。【００１１】
しかしながら、上述した液晶表示装置１５０におけるソース線１０３の断線修正においては、例えば、レーザ光を照射して各配線間の導通を取るための交差部分Ｍ１〜Ｍ３が、液晶表示パネル１４０及びプリント基板１４５の双方に設けられており、レーザ照射装置が複数になったり、レーザ光の照射条件が複雑になったりして、製造コストの増大を招くので、改善の余地がある。【００１２】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、表示用配線の断線を容易に修正することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成するために、本発明は、各ブロック内の各表示用配線における各駆動回路側の端部に絶縁状態で交差する各第１配線と、全てのブロック内の各表示用配線における各駆動回路と反対側の端部に絶縁状態で交差する第２配線とが、表示パネルにおいて絶縁状態で交差するようにしたものである。【００１４】
具体的に本発明に係る表示装置は、互いに平行に延びるように複数のブロックが規定された表示領域を有する表示パネルを備えた表示装置であって、上記表示パネルは、上記各ブロックにおいて該各ブロックの延びる方向に互いに平行に延びるように設けられた複数の表示用配線と、上記表示領域の外側において上記各ブロック毎にそれぞれ設けられ該ブロック内の各表示用配線に接続された複数の駆動回路と、上記表示領域の外側において上記各ブロック毎にそれぞれ設けられ該ブロック内の各表示用配線の上記各駆動回路側の端部に絶縁状態で交差する複数の第１配線と、上記表示領域の外側において設けられ上記全てのブロック内の各表示用配線の上記各駆動回路と反対側の端部に絶縁状態で交差する第２配線とを備え、上記第２配線は、上記各第１配線に絶縁状態で交差すると共に、上記各駆動回路からの表示用信号が増幅回路を介して供給されるように構成されていることを特徴とする。【００１５】
上記の構成によれば、互いに平行に延びる複数のブロックが規定された表示領域の外側において、各ブロック内で互いに平行に延びる複数の表示用配線における各駆動回路側の端部に絶縁状態で交差する各第１配線と、全てのブロック内の各表示用配線における各駆動回路と反対側の端部に絶縁状態で交差する第２配線とが絶縁状態で交差するように設けられているので、各ブロック内の各表示用配線と第１配線との交差部分、全てのブロック内の各表示用配線と第２配線との交差部分、及び第１配線と第２配線との交差部分が表示パネルの表示領域の外側に配置することになる。そのため、表示パネル上に配置する全ての表示用配線のうちの何れか１本に断線が発生して、その断線を修正する際には、断線した表示用配線の駆動回路側とそれに交差する第１配線との交差部分、断線した表示用配線の駆動回路と反対側とそれに交差する第２配線との交差部分、及び第１配線と第２配線との交差部分の表示パネル上の３箇所だけに、例えば、レーザ光を照射して、各配線間の導通を取ればよい。そして、第２配線は、各駆動回路からの表示用信号が増幅回路を介して供給されるように構成されているので、上記のように各配線間の導通を取ることにより、断線した表示用配線の断線箇所から先の部分には、駆動回路からのソース信号が増幅回路により増幅されて供給されることになる。これにより、断線を修正する際にレーザ光を照射する対象が表示パネルだけになるので、レーザ光の照射条件が単純になり、表示用配線の断線を容易に修正することが可能になる。【００１６】
なお、上述した特許文献１の図１などには、表示パネル上の２点にレーザ光を照射して各配線間の導通を取る構成が開示されているが、上記第１配線に相当する配線が全ブロックにわたって１本で設けられており、上記第１配線に相当する配線と全ブロックの各信号線との交差部分における容量が負荷となるので、信号遅延が大きくなるおそれがある。これに対して、上記の構成では、第１配線が各ブロック毎に設けられているので、信号遅延を抑制することが可能になる。【００１７】
上記増幅回路は、上記各第１配線において、上記第２配線に対する交差部分と上記各表示用配線に対する交差部分の群との間にそれぞれ設けられていてもよい。【００１８】
上記の構成によれば、増幅回路が各第１配線毎、すなわち、各ブロック毎に設けられているので、断線が発生したブロックの位置による信号遅延の差を抑制することが可能になる。【００１９】
また、本発明に係る表示装置は、互いに平行に延びるように複数のブロックが規定された表示領域を有する表示パネルを備えた表示装置であって、上記表示パネルは、上記各ブロックにおいて該各ブロックの延びる方向に互いに平行に延びるように設けられた複数の表示用配線と、上記表示領域の外側において上記各ブロック毎にそれぞれ設けられ該ブロック内の各表示用配線に接続された複数の駆動回路と、上記表示領域の外側において上記各ブロック毎にそれぞれ設けられ該ブロック内の各表示用配線の上記各駆動回路側の端部に絶縁状態で交差する複数の第１配線と、上記表示領域の外側において設けられ上記全てのブロック内の各表示用配線の上記各駆動回路と反対側の端部に絶縁状態で交差する第２配線とを備え、上記第２配線は、上記各第１配線に絶縁状態で交差するように設けられ、上記第１配線には、増幅回路が設けられていることを特徴とする。【００２０】
上記の構成によれば、互いに平行に延びる複数のブロックが規定された表示領域の外側において、各ブロック内で互いに平行に延びる複数の表示用配線における各駆動回路側の端部に絶縁状態で交差する各第１配線と、全てのブロック内の各表示用配線における各駆動回路と反対側の端部に絶縁状態で交差する第２配線とが絶縁状態で交差するように設けられているので、各ブロック内の各表示用配線と第１配線との交差部分、全てのブロック内の各表示用配線と第２配線との交差部分、及び第１配線と第２配線との交差部分が表示パネルの表示領域の外側に配置することになる。そのため、表示パネル上に配置する全ての表示用配線のうちの何れか１本に断線が発生して、その断線を修正する際には、断線した表示用配線の駆動回路側とそれに交差する第１配線との交差部分、断線した表示用配線の駆動回路と反対側とそれに交差する第２配線との交差部分、及び第１配線と第２配線との交差部分の表示パネル上の３箇所だけに、例えば、レーザ光を照射して、各配線間の導通を取ればよい。そして、第１配線には、増幅回路が設けられているので、上記のように各配線間の導通を取ることにより、断線した表示用配線の断線箇所から先の部分には、駆動回路からのソース信号が増幅回路により増幅されて供給されることになる。これにより、断線を修正する際にレーザ光を照射する対象が表示パネルだけになるので、レーザ光の照射条件が単純になり、表示用配線の断線を容易に修正することが可能になる。【００２１】
上記各第１配線は、上記第２配線に対する交差部分と上記各表示用配線に対する交差部分の群との間が、上記表示領域と反対側に一旦迂回するように設けられていてもよい。【００２２】
上記の構成によれば、各第１配線の第２配線に対する交差部分と各表示用配線に対する交差部分の群との間が一旦迂回するように設けられているので、断線を修正したブロックにおいて、第１配線の迂回する部分と断線を修正した表示用配線及び第２配線との電気抵抗をそれぞれ測定することにより、断線を修正した表示用配線と第１配線との接続状態、及び第１配線と第２配線との接続状態をそれぞれ確認することが可能になる。【００２３】
上記表示領域の外側において、上記各ブロック毎に、上記各表示用配線にそれぞれ接続された複数の第１端子と、上記第２配線に接続された第２端子と、上記各第１配線の迂回する経路における上記複数の第１端子側の前段部及び上記第２端子側の後段部にそれぞれ接続された第３端子及び第４端子とを備えていてもよい。【００２４】
上記の構成によれば、各ブロックにおいて、各表示用配線にそれぞれ接続された複数の第１端子と、第２配線に接続された第２端子と、各第１配線の迂回する経路における複数の第１端子側の前段部及び第２端子側の後段部にそれぞれ接続された第３端子及び第４端子とが設けられているので、断線を修正したブロックにおいて、断線を修正した表示用配線に接続された第１端子、及び第３端子の間の電気抵抗、並びに第２端子及び第４端子の間の電気抵抗をそれぞれ測定することにより、断線を修正した表示用配線と第１配線との接続状態、及び第１配線と第２配線との接続状態をそれぞれ確認することが可能になる。【００２５】
上記表示領域の外側の上記表示パネルの端部において上記各ブロック毎にそれぞれ取り付けられた複数のフィルム基板を有し、上記各第１配線の迂回する経路は、上記各フィルム基板にそれぞれ設けられ、上記各第１端子、第２端子、第３端子及び第４端子は、上記各フィルム基板に設けられ、上記増幅回路は、上記各フィルム基板に設けられた上記各駆動回路に内蔵されていてもよい。【００２６】
上記の構成によれば、断線を修正したブロックにおいて、増幅回路が内蔵された駆動回路を備えたフィルム基板に設けられた複数の第１端子の（断線を修正した表示用配線に接続された）１つ及び第３端子の間の電気抵抗、並びに第２端子及び第４端子の間の電気抵抗をそれぞれ測定することにより、断線を修正した表示用配線と第１配線との接続状態、及び第１配線と第２配線との接続状態が確認されるので、本発明の作用効果が具体的に奏される。【００２７】
上記各フィルム基板の上記表示パネルと反対側の端部にそれぞれ取り付けられたプリント基板を有し、上記プリント基板には、上記各第１配線の迂回する経路における前段部及び後段部を連結する配線が設けられていてもよい。【００２８】
上記の構成によれば、プリント基板に各第１配線の迂回する経路における前段部及び後段部を連結する配線が設けられているので、フィルム基板の配線レイアウトが単純になり、同一の表示装置又は他の表示装置とのフィルム基板の共通利用が容易になる。【００２９】
上記各ブロックにおける複数の表示用配線は、複数の配線群を構成し、上記各第１配線は、上記各配線群毎に設けられていてもよい。【００３０】
上記の構成によれば、表示用配線の複数の配線群が構成された各ブロックにおいて、第１配線及び増幅回路が各配線群毎に設けられているので、断線が発生したブロックの位置による信号遅延の差をいっそう抑制することが可能になる。【００３１】
上記各表示用配線は、上記表示用信号としてソース信号が入力されるソース線であってもよい。【００３２】
上記の構成によれば、ソース線の断線を修正する際には、表示パネルにおいて、断線したソース線の駆動回路側とそれに交差する第１配線との交差部分、断線したソース線の駆動回路と反対側とそれに交差する第２配線との交差部分、及び第１配線と第２配線との交差部分の表示パネル上の３箇所だけに、例えば、レーザ光を照射して、各配線間の導通を取ることになるので、ソース線の断線が容易に修正される。【００３３】
また、本発明に係る表示装置の製造方法は、互いに平行に延びるように複数のブロックが規定された表示領域を有する表示パネルを備え、上記表示パネルは、上記各ブロックにおいて該各ブロックの延びる方向に互いに平行に延びるように設けられた複数の表示用配線と、上記表示領域の外側において上記各ブロック毎にそれぞれ設けられ該ブロック内の各表示用配線に接続された複数の駆動回路と、上記表示領域の外側において上記各ブロック毎にそれぞれ設けられ該ブロック内の各表示用配線の上記各駆動回路側の端部に絶縁状態で交差する複数の第１配線と、上記表示領域の外側において設けられ上記全てのブロック内の各表示用配線の上記各駆動回路と反対側の端部に絶縁状態で交差する第２配線とを備え、上記第２配線は、上記各第１配線に絶縁状態で交差すると共に、上記各駆動回路からの表示用信号が増幅回路を介して供給されるように構成された表示装置の製造方法であって、上記各表示用配線の断線の存在を検出する断線検出工程と、上記断線検出工程で断線が検出された表示用配線と対応する上記第１配線及び第２配線との各交差部分、並びに該第１配線と該第２配線との交差部分にレーザ光を照射する断線修正工程とを備えることを特徴とする。【００３４】
上記の方法によれば、互いに平行に延びる複数のブロックが規定された表示領域の外側において、各ブロック内で互いに平行に延びる複数の表示用配線における各駆動回路側の端部に絶縁状態で交差する各第１配線と、全てのブロック内の各表示用配線における各駆動回路と反対側の端部に絶縁状態で交差する第２配線とが絶縁状態で交差するように設けられているので、各ブロック内の各表示用配線と第１配線との交差部分、全てのブロック内の各表示用配線と第２配線との交差部分、及び第１配線と第２配線との交差部分が表示パネルの表示領域の外側に配置することになる。そのため、表示パネル上に配置する全ての表示用配線のうちの何れか１本に断線が発生して、断線検出工程において、その断線が検出され、断線修正工程において、その断線を修正する際には、断線した表示用配線の駆動回路側とそれに交差する第１配線との交差部分、断線した表示用配線の駆動回路と反対側とそれに交差する第２配線との交差部分、及び第１配線と第２配線との交差部分の表示パネル上の３箇所だけに、レーザ光を照射して、各配線間の導通を取ればよい。また、第２配線は、各駆動回路からの表示用信号が増幅回路を介して供給されるように構成されているので、上記のように各配線間の導通を取ることにより、断線した表示用配線の断線箇所から先の部分には、駆動回路からのソース信号が増幅回路により増幅されて供給されることになる。これにより、断線を修正する際にレーザ光を照射する対象が表示パネルだけになるので、レーザ光の照射条件が単純になり、表示用配線の断線を容易に修正することが可能になる。【００３５】
また、本発明に係る表示装置の製造方法は、互いに平行に延びるように複数のブロックが規定された表示領域を有する表示パネルを備え、上記表示パネルは、上記各ブロックにおいて該各ブロックの延びる方向に互いに平行に延びるように設けられた複数の表示用配線と、上記表示領域の外側において上記各ブロック毎にそれぞれ設けられ該ブロック内の各表示用配線に接続された複数の駆動回路と、上記表示領域の外側において上記各ブロック毎にそれぞれ設けられ該ブロック内の各表示用配線の上記各駆動回路側の端部に絶縁状態で交差する複数の第１配線と、上記表示領域の外側において設けられ上記全てのブロック内の各表示用配線の上記各駆動回路と反対側の端部に絶縁状態で交差する第２配線とを備え、上記第２配線は、上記各第１配線に絶縁状態で交差するように設けられ、上記第１配線には、増幅回路が設けられた表示装置の製造方法であって、上記各表示用配線の断線の存在を検出する断線検出工程と、上記断線検出工程で断線が検出された表示用配線と対応する上記第１配線及び第２配線との各交差部分、並びに該第１配線と該第２配線との交差部分にレーザ光を照射する断線修正工程とを備えることを特徴とする。【００３６】
上記の方法によれば、互いに平行に延びる複数のブロックが規定された表示領域の外側において、各ブロック内で互いに平行に延びる複数の表示用配線における各駆動回路側の端部に絶縁状態で交差する各第１配線と、全てのブロック内の各表示用配線における各駆動回路と反対側の端部に絶縁状態で交差する第２配線とが絶縁状態で交差するように設けられているので、各ブロック内の各表示用配線と第１配線との交差部分、全てのブロック内の各表示用配線と第２配線との交差部分、及び第１配線と第２配線との交差部分が表示パネルの表示領域の外側に配置することになる。そのため、表示パネル上に配置する全ての表示用配線のうちの何れか１本に断線が発生して、断線検出工程において、その断線が検出され、断線修正工程において、その断線を修正する際には、断線した表示用配線の駆動回路側とそれに交差する第１配線との交差部分、断線した表示用配線の駆動回路と反対側とそれに交差する第２配線との交差部分、及び第１配線と第２配線との交差部分の表示パネル上の３箇所だけに、レーザ光を照射して、各配線間の導通を取ればよい。また、第１配線には、増幅回路が設けられているので、上記のように各配線間の導通を取ることにより、断線した表示用配線の断線箇所から先の部分には、駆動回路からのソース信号が増幅回路により増幅されて供給されることになる。これにより、断線を修正する際にレーザ光を照射する対象が表示パネルだけになるので、レーザ光の照射条件が単純になり、表示用配線の断線を容易に修正することが可能になる。【００３７】
上記増幅回路は、上記各第１配線において、上記第２配線に対する交差部分と上記各表示用配線に対する交差部分の群との間にそれぞれ設けられ、上記各第１配線は、上記第２配線に対する交差部分と上記各表示用配線に対する交差部分の群との間が、上記表示領域と反対側に一旦迂回するように設けられ、上記表示領域の外側において、上記各ブロック毎に、上記各表示用配線にそれぞれ接続された複数の第１端子と、上記第２配線に接続された第２端子と、上記各第１配線の迂回する経路の上記複数の第１端子側の前段部及び上記第２端子側の後段部にそれぞれ接続された第３端子及び第４端子とが設けられ、上記断線修正工程の後に、該断線修正工程でレーザ光が照射された表示用配線に接続された第１端子、及び該断線修正工程でレーザ光が照射された第１配線の前段部に接続された第３端子の間の電気抵抗、並びに該断線修正工程でレーザ光が照射された第２配線に接続された第２端子、及び該断線修正工程でレーザ光が照射された第１配線の後段部に接続された第４端子の間の電気抵抗を測定する修正確認工程を備えてもよい。【００３８】
上記の方法によれば、修正確認工程では、断線を修正したブロックにおいて、断線を修正した表示用配線に接続された第１端子、及び第３端子の間の電気抵抗、並びに第２端子及び第４端子の間の電気抵抗をそれぞれ測定して、断線を修正した表示用配線と第１配線との接続状態、及び第１配線と第２配線との接続状態が確認されるので、接続不良箇所の同定が容易である。【００３９】
また、本発明に係るアクティブマトリクス基板は、互いに平行に延びるように複数のブロックが規定された表示領域を有するアクティブマトリクス基板であって、上記各ブロックにおいて該各ブロックの延びる方向に互いに平行に延びるように設けられた複数の表示用配線と、上記表示領域の外側において上記各ブロック毎にそれぞれ設けられ該ブロック内の各表示用配線に接続された複数の駆動回路と、上記表示領域の外側において上記各ブロック毎にそれぞれ設けられ該ブロック内の各表示用配線の上記各駆動回路側の端部に絶縁状態で交差する複数の第１配線と、上記表示領域の外側において設けられ上記全てのブロック内の各表示用配線の上記各駆動回路と反対側の端部に絶縁状態で交差する第２配線とを備え、上記第２配線は、上記各第１配線に絶縁状態で交差すると共に、上記各駆動回路からの表示用信号が増幅回路を介して供給されるように構成されていることを特徴とする。【００４０】
上記の構成によれば、互いに平行に延びる複数のブロックが規定された表示領域の外側において、各ブロック内で互いに平行に延びる複数の表示用配線における各駆動回路側の端部に絶縁状態で交差する各第１配線と、全てのブロック内の各表示用配線における各駆動回路と反対側の端部に絶縁状態で交差する第２配線とが絶縁状態で交差するように設けられているので、各ブロック内の各表示用配線と第１配線との交差部分、全てのブロック内の各表示用配線と第２配線との交差部分、及び第１配線と第２配線との交差部分がアクティブマトリクス基板の表示領域の外側に配置することになる。そのため、アクティブマトリクス基板上に配置する全ての表示用配線のうちの何れか１本に断線が発生して、その断線を修正する際には、断線した表示用配線の駆動回路側とそれに交差する第１配線との交差部分、断線した表示用配線の駆動回路と反対側とそれに交差する第２配線との交差部分、及び第１配線と第２配線との交差部分のアクティブマトリクス基板上の３箇所だけに、例えば、レーザ光を照射して、各配線間の導通を取ればよい。また、第２配線は、各駆動回路からの表示用信号が増幅回路を介して供給されるように構成されているので、上記のように各配線間の導通を取ることにより、断線した表示用配線の断線箇所から先の部分には、駆動回路からのソース信号が増幅回路により増幅されて供給されることになる。これにより、断線を修正する際にレーザ光を照射する対象がアクティブマトリクス基板だけになるので、レーザ光の照射条件が単純になり、表示用配線の断線を容易に修正することが可能になる。【００４１】
また、本発明に係るアクティブマトリクス基板は、互いに平行に延びるように複数のブロックが規定された表示領域を有するアクティブマトリクス基板であって、上記各ブロックにおいて該各ブロックの延びる方向に互いに平行に延びるように設けられた複数の表示用配線と、上記表示領域の外側において上記各ブロック毎にそれぞれ設けられ該ブロック内の各表示用配線に接続された複数の駆動回路と、上記表示領域の外側において上記各ブロック毎にそれぞれ設けられ該ブロック内の各表示用配線の上記各駆動回路側の端部に絶縁状態で交差する複数の第１配線と、上記表示領域の外側において設けられ上記全てのブロック内の各表示用配線の上記各駆動回路と反対側の端部に絶縁状態で交差する第２配線とを備え、上記第２配線は、上記各第１配線に絶縁状態で交差するように設けられ、上記第１配線には、増幅回路が設けられていることを特徴とする。【００４２】
上記の構成によれば、互いに平行に延びる複数のブロックが規定された表示領域の外側において、各ブロック内で互いに平行に延びる複数の表示用配線における各駆動回路側の端部に絶縁状態で交差する各第１配線と、全てのブロック内の各表示用配線における各駆動回路と反対側の端部に絶縁状態で交差する第２配線とが絶縁状態で交差するように設けられているので、各ブロック内の各表示用配線と第１配線との交差部分、全てのブロック内の各表示用配線と第２配線との交差部分、及び第１配線と第２配線との交差部分がアクティブマトリクス基板の表示領域の外側に配置することになる。そのため、アクティブマトリクス基板上に配置する全ての表示用配線のうちの何れか１本に断線が発生して、その断線を修正する際には、断線した表示用配線の駆動回路側とそれに交差する第１配線との交差部分、断線した表示用配線の駆動回路と反対側とそれに交差する第２配線との交差部分、及び第１配線と第２配線との交差部分のアクティブマトリクス基板上の３箇所だけに、例えば、レーザ光を照射して、各配線間の導通を取ればよい。また、また、第１配線には、増幅回路が設けられているので、上記のように各配線間の導通を取ることにより、断線した表示用配線の断線箇所から先の部分には、駆動回路からのソース信号が増幅回路により増幅されて供給されることになる。これにより、断線を修正する際にレーザ光を照射する対象がアクティブマトリクス基板だけになるので、レーザ光の照射条件が単純になり、表示用配線の断線を容易に修正することが可能になる。
【発明の効果】
【００４３】
本発明によれば、各ブロック内の各表示用配線における各駆動回路側の端部に絶縁状態で交差する各第１配線と、全てのブロック内の各表示用配線における各駆動回路と反対側の端部に絶縁状態で交差する第２配線とが、表示パネルにおいて絶縁状態で交差するように構成されているので、表示用配線の断線を容易に修正することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】図１は、実施形態１に係る液晶表示装置５０ａの平面図である。
【図２】図２は、液晶表示装置５０ａを構成するフィルム基板４１ａ及びその周囲を拡大した平面図である。
【図３】図３は、液晶表示装置５０ａを構成するアクティブマトリクス基板２０ａの１つの画素を示す平面図である。
【図４】図４は、図３中のIV−IV線に沿ったアクティブマトリクス基板２０ａ及びそれを備えた液晶表示パネル４０ａの断面図である。
【図５】図５は、図１中のV−V線に沿ったアクティブマトリクス基板２０ａの断面図である。
【図６】図６は、実施形態２に係る液晶表示装置５０ｂを構成するフィルム基板４１ｂ及びその周囲を拡大した平面図である。
【図７】図７は、実施形態３に係る液晶表示装置５０ｃの平面図である。
【図８】図８は、実施形態４に係る液晶表示装置５０ｄの平面図である。
【図９】図９は、実施形態５に係る液晶表示装置５０ｅの平面図である。
【図１０】図１０は、実施形態６に係るアクティブマトリクス基板２０ｆの平面図である。
【図１１】図１１は、従来の液晶表示装置１５０の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００４５】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、本発明は、以下の各実施形態に限定されるものではない。
【００４６】
《発明の実施形態１》
図１〜図５は、本発明に係る表示装置及びその製造方法、並びにアクティブマトリクス基板の実施形態１を示している。
【００４７】
具体的に、図１は、本実施形態の液晶表示装置５０ａの平面図であり、図２は、液晶表示装置５０ａを構成するフィルム基板４１ａ及びその周囲を拡大した平面図である。また、図３は、液晶表示装置５０ａを構成するアクティブマトリクス基板２０ａの１つの画素を示す平面図であり、図４は、図３中のIV−IV線に沿ったアクティブマトリクス基板２０ａ及びそれを備えた液晶表示パネル４０ａの断面図である。さらに、図５は、図１中のV−V線に沿ったアクティブマトリクス基板２０ａの断面図である。
【００４８】
液晶表示装置５０ａは、図１に示すように、液晶表示パネル４０ａと、液晶表示パネル４０ａの図中上端にＡＣＦ（Anisotropic Conductive Film、不図示）を介してそれぞれ取り付けられた３つのフィルム基板４１ａと、各フィルム基板４１ａの図中上端にＡＣＦ（不図示）を介してそれぞれ取り付けられたプリント基板４５ａとを備えている。
【００４９】
液晶表示パネル４０ａは、図１及び図４に示すように、互いに対向して配置されたアクティブマトリクス基板２０ａ及び対向基板３０と、アクティブマトリクス基板２０ａ及び対向基板３０の間に設けられた液晶層２５とを備えている。
【００５０】
また、液晶表示パネル４０ａでは、図１に示すように、アクティブマトリクス基板２０ａ及び対向基板３０が互いに重なる領域に画像表示を行う表示領域Ｄが規定されている。そして、表示領域Ｄは、図１に示すように、互いに平行に延びる３つのブロックＢ１〜Ｂ３を有している。
【００５１】
アクティブマトリクス基板２０ａは、図１、図３及び図４に示すように、表示領域Ｄにおいて、絶縁基板１０ａ上に互いに平行に延びるように表示用配線として設けられた複数のゲート線１ａと、各ゲート線１ａの間に互いに平行に延びるように設けられた複数の容量線１ｂと、各ゲート線１ａ及び各容量線１ｂを覆うように設けられたゲート絶縁膜１１と、ゲート絶縁膜１１上に各ゲート線１ａと直交する方向（各ブロックＢ１〜Ｂ３の延びる方向）に互いに平行に延びるように表示用配線として設けられた複数のソース線３と、各ゲート線１ａ及び各ソース線３の交差部分にそれぞれ設けられた複数のＴＦＴ（Thin Film Transistor）５と、各ＴＦＴ５及び各ソース線３を覆うように設けられた層間絶縁膜１２と、層間絶縁膜１２上にマトリクス状に設けられた複数の画素電極６と、各画素電極６を覆うように設けられた配向膜（不図示）とを備えている。
【００５２】
ＴＦＴ５は、図３及び図４に示すように、各ゲート線１ａの側方に突出した部分であるゲート電極１ａａと、ゲート電極１ａａを覆うように設けられたゲート絶縁膜１１と、ゲート絶縁膜１１上でゲート電極１ａａに対応する位置に島状に設けられた半導体層２と、半導体層２上で互いに対峙するように設けられたソース電極３ａ及びドレイン電極３ｂとを備えている。ここで、ソース電極３ａは、各ソース線３の側方に突出した部分である。また、ドレイン電極３ｂは、容量線１ｂに重なる領域まで延設されることにより補助容量を構成すると共に、容量線１ｂ上で層間絶縁膜１２に形成されたコンタクトホール１２ａを介して画素電極６に接続されている。
【００５３】
また、アクティブマトリクス基板２０ａは、図１及び図２に示すように、表示領域Ｄの外側において、基板上辺に沿って各ブロックＢ１〜Ｂ３に配置された各ソース線３の図１中上端部に交差するようにそれぞれ設けられた３本のパネル側第１配線１ｃと、各パネル側第１配線１ｃの図中左端部に交差するようにそれぞれ設けられた３本のパネル側第２配線前段部３ｃと、基板左辺及び下辺に沿って全ブロックＢ１〜Ｂ３の各ソース線３の図１中下端部に交差するようにＬ字状に設けられた１本のパネル側第２配線後段部１ｄとを備えている。
【００５４】
対向基板３０は、図４に示すように、絶縁基板１０ｂと、絶縁基板１０ｂ上に枠状に且つその枠内に格子状に設けられたブラックマトリクス１６と、ブラックマトリクス１６の各格子間にそれぞれ設けられた赤色層、緑色層及び青色層を含むカラーフィルタ１７と、ブラックマトリクス１６及びカラーフィルタ１７を覆うように設けられた共通電極１８と、共通電極１８上に柱状に設けられたフォトスペーサ（不図示）と、共通電極１８を覆うように設けられた配向膜（不図示）とを備えている。
【００５５】
液晶層２５は、電気光学特性を有するネマチックの液晶材料などにより構成されている。
【００５６】
フィルム基板４１ａは、例えば、ＴＣＰ（Tape Carrier Package）などにより構成され、図１及び図２に示すように、アクティブマトリクス基板２０ａ上の各パネル側第１配線１ｃの前段部にＡＣＦ（不図示）を介して接続されたフィルム基板側第１配線前段部４２ａと、フィルム基板側第１配線前段部４２ａの図中左側に隣り合って延びるように設けられ、アクティブマトリクス基板２０ａ上の各パネル側第１配線１ｃの後段部にＡＣＦ（不図示）を介して接続されたフィルム基板側第１配線後段部４２ｂと、フィルム基板側第１配線後段部４２ｂの図中左側に隣り合って延びるように設けられ、アクティブマトリクス基板２０ａ上の各パネル側第２配線前段部３ｃにＡＣＦ（不図示）を介して接続されたフィルム基板側第２配線前段部４３ａと、駆動回路として基板上に搭載され、アクティブマトリクス基板２０ａ上の各ソース線３に接続されたソースドライバ４４ａと、ソースドライバ４４ａに内蔵され、フィルム基板側第１配線前段部４２ａの経路中に設けられた増幅回路Ａと、アクティブマトリクス基板２０ａ上の各ソース線３にＡＣＦ（不図示）を介してそれぞれ接続された複数の第１端子Ｔ１と、フィルム基板側第２配線前段部４３ａに接続された第２端子Ｔ２と、フィルム基板側第１配線前段部４２ａに接続された第３端子Ｔ３と、フィルム基板側第１配線後段部４２ｂに接続された第４端子Ｔ４とを備えている。ここで、図１に示すように、図中左側のフィルム基板４１ａには、アクティブマトリクス基板２０ａ上のパネル側第２配線後段部１ｄにＡＣＦ（不図示）を介して接続されたフィルム基板側第２配線後段部４３ｂが設けられている。なお、図２では、ソースドライバ４４ａを省略してフィルム基板４１ａを図示している。
【００５７】
プリント基板４５ａは、例えば、ＰＷＢ（Printed Wiring Board）により構成され、図１及び図２に示すように、各フィルム基板４１ａ上のフィルム基板側第２配線前段部４３ａと図中左側のフィルム基板４１ａ上のフィルム基板側第２配線後段部４３ｂとをＡＣＦ（不図示）を介して連結するプリント基板側第２配線４６ａと、各フィルム基板４１ａ上のフィルム基板側第１配線前段部４２ａとフィルム基板側第１配線後段部４２ｂとをＡＣＦ（不図示）を介して連結するプリント基板側第１配線４７とを備えている。
【００５８】
ここで、第１配線Ｗ１は、図２に示すように、上述のパネル側第１配線１ｃ、フィルム基板側第１配線前段部４２ａ、プリント基板側第１配線４７及びフィルム基板側第１配線後段部４２ｂを備えている。また、第２配線Ｗ２は、図１に示すように、上述のパネル側第２配線前段部３ｃ、フィルム基板側第２配線前段部４３ａ、プリント基板側第２配線４６ａ、フィルム基板側第２配線後段部４３ｂ及びパネル側第２配線後段部１ｄを備えている。そして、第１配線Ｗ１は、図１及び図２に示すように、第２配線Ｗ２に対する交差部分（Ｍ３）と各ソース線３に対する交差部分（Ｍ１など）の群との間が、表示領域Ｄと反対側に一旦迂回するように設けられている。
【００５９】
上記構成の液晶表示装置５０ａでは、画像の最小単位である各画素において、ゲートドライバからゲート信号がゲート線１ａを介してゲート電極１ａａに送られて、ＴＦＴ５がオン状態になったときに、ソースドライバ４４ａからソース信号がソース線３を介してソース電極３ａに送られて、半導体層２及びドレイン電極３ｂを介して、画素電極６に所定の電荷が書き込まれる。このとき、アクティブマトリクス基板２０ａの各画素電極６と対向基板３０の共通電極１８との間において電位差が生じ、液晶層２５に所定の電圧が印加される。そして、液晶表示装置５０ａでは、液晶層２５に印加する電圧の大きさによって液晶層２５の配向状態を変えることにより、液晶層２５の光透過率を調整して画像が表示される。
【００６０】
次に、本実施形態の液晶表示装置５０ａの製造方法（及び修正方法）について一例を挙げて説明する。本実施形態の製造方法は、アクティブマトリクス基板作製工程、対向基板作製工程、液晶表示パネル作製工程、断線検出工程、断線修正工程、修正確認工程及び実装工程を備える。
【００６１】
＜アクティブマトリクス基板作製工程＞
まず、ガラス基板などの絶縁基板１０ａの基板全体に、スパッタリング法により、例えば、チタン膜、アルミニウム膜及びチタン膜などを順に成膜し、その後、フォトリソグラフィによりパターニングして、ゲート線１ａ、ゲート電極１ａａ、容量線１ｂ、パネル側第１配線１ｃ及びパネル側第２配線後段部１ｄを厚さ４０００Å程度に形成する。
【００６２】
続いて、ゲート線１ａ、ゲート電極１ａａ、容量線１ｂ、パネル側第１配線１ｃ及びパネル側第２配線後段部１ｄが形成された基板全体に、プラズマＣＶＤ（Chemical Vapor Deposition）法により、例えば、窒化シリコン膜などを成膜し、ゲート絶縁膜１１を厚さ４０００Å程度に形成する。
【００６３】
さらに、ゲート絶縁膜１１が形成された基板全体に、プラズマＣＶＤ法により、例えば、真性アモルファスシリコン膜、及びリンがドープされたｎ＋アモルファスシリコン膜を連続して成膜し、その後、フォトリソグラフィによりゲート電極１ａａ上に島状にパターニングして、厚さ２０００Å程度の真性アモルファスシリコン層、及び厚さ５００Å程度のｎ＋アモルファスシリコン層が積層された半導体形成層を形成する。
【００６４】
そして、上記半導体形成層が形成された基板全体に、スパッタリング法により、例えば、アルミニウム膜及びチタン膜などを成膜し、その後、フォトリソグラフィによりパターニングして、ソース線３、ソース電極３ａ、ドレイン電極３ｂ及びパネル側第２配線前段部３ｃを厚さ２０００Å程度に形成する。
【００６５】
続いて、ソース電極３ａ及びドレイン電極３ｂをマスクとして上記半導体形成層のｎ＋アモルファスシリコン層をエッチングすることにより、チャネル部をパターニングして、半導体層２及びそれを備えたＴＦＴ５を形成する。
【００６６】
さらに、ＴＦＴ５が形成された基板全体に、スピンコート法により、例えば、アクリル系の感光性樹脂を塗布し、その塗布された感光性樹脂をフォトマスクを介して露光した後に、現像することにより、ドレイン電極３ｂ上にコンタクトホール１２ａを有する層間絶縁膜１２を厚さ２μｍ程度に形成する。
【００６７】
そして、層間絶縁膜１２上の基板全体に、スパッタリング法により、例えば、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide）膜を成膜し、その後、フォトリソグラフィによりパターニングして、画素電極６を厚さ１０００Å程度に形成する。
【００６８】
最後に、画素電極６が形成された基板全体に、印刷法によりポリイミド樹脂を塗布し、その後、ラビング処理を行って、配向膜を厚さ１０００Å程度に形成する。
【００６９】
以上のようにして、アクティブマトリクス基板２０ａを作製することができる。
【００７０】
＜対向基板作製工程＞
まず、ガラス基板などの絶縁基板１０ｂの基板全体に、スピンコート法により、例えば、カーボンなどの微粒子が分散されたアクリル系の感光性樹脂を塗布し、その塗布された感光性樹脂をフォトマスクを介して露光した後に、現像することにより、ブラックマトリクス１６を厚さ１．５μｍ程度に形成する。
【００７１】
続いて、ブラックマトリクス１６が形成された基板上に、例えば、赤、緑又は青に着色されたアクリル系の感光性樹脂を塗布し、その塗布された感光性樹脂をフォトマスクを介して露光した後に、現像することによりパターニングして、選択した色の着色層（例えば、赤色層）を厚さ２．０μｍ程度に形成する。さらに、他の２色についても同様な工程を繰り返して、他の２色の着色層（例えば、緑色層及び青色層）を厚さ２．０μｍ程度に形成して、カラーフィルタ１７を形成する。
【００７２】
さらに、カラーフィルタ１７が形成された基板上に、スパッタリング法により、例えば、ＩＴＯ膜を成膜して、共通電極１８を厚さ１５００Å程度に形成する。
【００７３】
その後、共通電極１８が形成された基板全体に、スピンコート法により、フェノールノボラック系の感光性樹脂を塗布し、その塗布された感光性樹脂をフォトマスクを介して露光した後に、現像することにより、フォトスペーサを厚さ４μｍ程度に形成する。
【００７４】
最後に、上記フォトスペーサが形成された基板全体に、印刷法によりポリイミド系樹脂を塗布し、その後、ラビング処理を行って、配向膜を厚さ１０００Å程度に形成する。
【００７５】
以上のようにして、対向基板３０を作製することができる。
【００７６】
＜液晶表示パネル作製工程＞
まず、例えば、ディスペンサを用いて、上記対向基板作製工程で作製された対向基板３０に、紫外線硬化及び熱硬化併用型樹脂などにより構成されたシール材を枠状に描画する。
【００７７】
続いて、上記シール材が描画された対向基板３０におけるシール材の内側の領域に液晶材料を滴下する。
【００７８】
さらに、上記液晶材料が滴下された対向基板３０と、上記アクティブマトリクス基板作製工程で作製されたアクティブマトリクス基板２０ａとを、減圧下で貼り合わせた後に、その貼り合わせた貼合体を大気圧に開放することにより、その貼合体の表面及び裏面を加圧する。
【００７９】
最後に、上記貼合体に挟持されたシール材にＵＶ光を照射した後に、その貼合体を加熱することによりシール材を硬化させる。
【００８０】
以上のようにして、液晶表示パネル４０ａを作製することができる。その後、液晶表示パネル４０ａの表面及び裏面に偏光板をそれぞれ貼り付ける。なお、偏光板の貼り付けは、断線検出工程の前や後述する実装工程で行ってもよい。ここで、実装工程で偏光板の貼り付けを行う場合には、断線検出工程で断線が検出されなかった液晶表示パネル４０ａ又は断線修正工程及び修正確認工程を経て断線が修正された液晶表示パネル４０ａの表面及び裏面に偏光板をそれぞれ貼り付ける。
【００８１】
その後、作製された液晶表示パネル４０ａに対して、下記の断線検出工程を行い、ソース線３に断線の存在が検出された場合には、下記の断線修正工程を行うことにより、断線を修正し、その後、下記の修正確認工程を行うことにより、修正したソース線３と各配線との接続状態を確認する。
【００８２】
＜断線検出工程＞
例えば、各ゲート線１ａにバイアス電圧−１０Ｖ、周期１６．７ｍｓｅｃ、パルス幅５０μｓｅｃの＋１５Ｖのパルス電圧のゲート検査信号を入力して全てのＴＦＴ５をオン状態にする。さらに、各ソース線３に１６．７ｍｓｅｃ毎に極性が反転する±２Ｖの電位のソース検査信号を入力して、各ＴＦＴ５のソース電極３ａ及びドレイン電極３ｂを介して画素電極６に±２Ｖに対応した電荷を書き込む。それと同時に、共通電極１８に直流で−１Ｖの電位の共通電極検査信号を入力する。
【００８３】
このとき、画素電極６と共通電極１８との間に構成される液晶容量に電圧が印加され、その画素電極６で構成する画素が点灯状態になり、ノーマリーホワイトモード（電圧無印加時に白表示）では、白表示から黒表示となる。このとき、液晶表示パネル４０ａの裏面側に光源を配置することにより、その表示状態を目視により確認することができる。
【００８４】
なお、上記液晶表示パネル作製工程において、液晶表示パネル４０ａに偏光板を貼り付けない場合には、液晶表示パネル４０ａの表面側、及び液晶表示パネル４０ａと光源との間に、偏光板をそれぞれ配置して、表示状態を確認する。
【００８５】
また、断線が発生したソース線に沿った画素では、その画素電極６に所定の電荷が書き込むことができず、非点灯（輝点）となるので、ソース線３の断線箇所（Ｘ部）が検出される。
【００８６】
＜断線修正工程＞
上記断線検出工程においてＸ部で断線が検出されたソース線３と第１配線Ｗ１（パネル側第１配線１ｃ）との交差部分Ｍ１、そのソース線３と第２配線Ｗ２（パネル側第２配線後段部１ｄ）との交差部分Ｍ２、及び第１配線Ｗ１（パネル側第１配線１ｃ）と第２配線Ｗ２（パネル側第２配線前段部３ｃ）との交差部分Ｍ３に、図５に示すように、ＹＡＧレーザなどから発振されたレーザ光Ｌを絶縁基板１０ａ側から照射することにより、各交差部分Ｍ１〜Ｍ３のゲート絶縁膜１１にコンタクトホールＣ１〜Ｃ３（Ｃ２は不図示）を形成して、各配線を形成するメタル層を溶融させて、断線したソース線３の図１中上側部分と第１配線Ｗ１との導通、断線したソース線３の図１中下側部分と第２配線Ｗ２との導通、及び第１配線Ｗ１と第２配線Ｗ２との導通をそれぞれ取る。
【００８７】
＜修正確認工程＞
上記断線修正工程で断線が修正されたブロックＢ２において、断線を修正したソース線３に接続された第１端子Ｔ１、及び第３端子Ｔ３の間の電気抵抗、並びに第２端子Ｔ２及び第４端子Ｔ４の間の電気抵抗をそれぞれ測定して、断線を修正したソース線３と第１配線Ｗ１との接続状態、及び第１配線Ｗ１と第２配線Ｗ２との接続状態を確認する。なお、接続状態の不良が確認された場合には、その不良が確認された交差部分に対して再度レーザ光を照射して、各配線間の導通が確実になるように、リワークを行う。
【００８８】
＜実装工程＞
予め、プリント基板４５ａに３つのフィルム基板４１ａをＡＣＦを介してそれぞれ貼り付けておき、上記断線検出工程で断線が検出されなかった液晶表示パネル４０ａ又は断線修正工程及び修正確認工程を経て断線が修正された液晶表示パネル４０ａに各フィルム基板４１ａをＡＣＦを介してそれぞれ貼り付ける。
【００８９】
以上のようにして、本実施形態の液晶表示装置５０ａを製造することができる。
【００９０】
以上説明したように、本実施形態の液晶表示装置５０ａ及びその製造方法によれば、互いに平行に延びる複数のブロックＢ１〜Ｂ３が規定された表示領域Ｄの外側において、各ブロックＢ１〜Ｂ３内で互いに平行に延びる複数のソース線３における各ソースドライバ４４ａ側の端部に絶縁状態で交差する各第１配線Ｗ１と、全てのブロックＢ１〜Ｂ３内の各ソース線３における各ソースドライバ４４ａと反対側の端部に絶縁状態で交差する第２配線Ｗ２とが絶縁状態で交差するように設けられているので、各ブロックＢ１〜Ｂ３内の各ソース線３と第１配線Ｗ１との交差部分（Ｍ１など）、全てのブロックＢ１〜Ｂ３内の各ソース線３と第２配線Ｗ２との交差部分（Ｍ２など）、及び第１配線Ｗ１と第２配線Ｗ２との交差部分（Ｍ３など）が液晶表示パネル４０ａの表示領域Ｄの外側に配置することになる。そのため、液晶表示パネル４０ａ上に配置する全てのソース線３のうちの何れか１本に断線がＸ部で発生して、断線検出工程において、その断線が検出され、断線修正工程において、その断線を修正する際には、断線したソース線３のソースドライバ４４ａ側とそれに交差する第１配線Ｗ１との交差部分Ｍ１、断線したソース線３のソースドライバ４４ａと反対側とそれに交差する第２配線Ｗ２との交差部分Ｍ２、及び第１配線Ｗ１と第２配線Ｗ２との交差部分Ｍ３の液晶表示パネル４０ａ上の３箇所だけに、レーザ光Ｌを照射して、各配線間の導通を取ればよい。また、増幅回路Ａは、各第１配線Ｗ１毎、すなわち、各ブロックＢ１〜Ｂ３毎に設けられているので、断線が発生したブロックＢ１〜Ｂ３の位置による信号遅延の差が抑制された状態で、上記のように各配線間の導通を取ることにより、断線したソース線３の断線箇所から先の部分には、ソースドライバ４４ａからのソース信号が増幅回路Ａにより増幅されて供給されることになる。これにより、断線を修正する際にレーザ光Ｌを照射する対象が液晶表示パネル４０ａだけになるので、レーザ光Ｌの照射条件が単純になり、ソース線３の断線を容易に修正することができる。
【００９１】
また、本実施形態の液晶表示装置５０ａ及びその製造方法によれば、各ブロックＢ１〜Ｂ３において、各ソース線３にそれぞれ接続された複数の第１端子Ｔ１と、第２配線Ｗ２に接続された第２端子Ｔ２と、各第１配線Ｗ１の迂回する経路における複数の第１端子Ｔ１側の前段部（４２ａ）及び第２端子Ｔ２側の後段部（４２ｂ）にそれぞれ接続された第３端子Ｔ３及び第４端子Ｔ４とが設けられ、修正確認工程では、断線を修正したブロックＢ２において、断線を修正したソース線３に接続された第１端子Ｔ１、及び第３端子Ｔ３の間の電気抵抗、並びに第２端子Ｔ２及び第４端子Ｔ４の間の電気抵抗をそれぞれ測定して、断線を修正したソース線３と第１配線Ｗ１との接続状態、及び第１配線Ｗ１と第２配線Ｗ２との接続状態が確認されるので、接続不良箇所を容易に同定することができる。これにより、断線修正をやり直すリワークを的確に行うことができるので、断線修正の不良品が次工程に供給されることを抑制することができる。
【００９２】
また、本実施形態の液晶表示装置５０ａ及びその製造方法によれば、断線を修正したブロックＢ２以外のブロックＢ１及びＢ３では、各ソース線３と交差する第１配線Ｗ１が第２配線Ｗ２に接続されていないので、第２配線Ｗ２の負荷を低減することができる。すなわち、修正を行った配線の信号遅延を低減することができ、より確実に修正を成功させることができる。
【００９３】
また、第１配線は、絶縁膜を介して互いに交差する（一部が重なる）複数の配線に分割されていてもよい。そして、断線を修正する際に、各配線の交差（重なり）部分にレーザ光を照射して、各配線を連結することにより、第１配線を構成することになる。
【００９４】
また、第２配線は、絶縁膜を介して互いに交差する（一部が重なる）複数の配線に分割されていてもよい。そして、断線を修正する際に、各配線の交差（重なり）部分にレーザ光を照射して、各配線を連結することにより、第２配線を構成することになる。
【００９５】
また、フィルム基板４１ａについては、全て同一の基板である必要がないものの、全て同一の基板を用いる方が、数量効果、製造管理などによるコスト削減の観点で、より好ましい構成とすることができる。
【００９６】
《発明の実施形態２》
図６は、本実施形態の液晶表示装置５０ｂを構成するフィルム基板４１ｂ及びその周囲を拡大した平面図である。なお、以下の各実施形態において、図１〜図５と同じ部分については同じ符号を付して、その詳細な説明を省略する。
【００９７】
上記実施形態１では、各フィルム基板４１ａに第１配線Ｗ１及び増幅回路Ａが１つずつ設けられていたが、本実施形態では、図６に示すように、各フィルム基板４１ｂに第１配線Ｗ１及び増幅回路Ａが２つずつ設けられている。
【００９８】
具体的に本実施形態の液晶表示装置５０ｂを構成するアクティブマトリクス基板２０ｂ（液晶表示パネル４０ｂ）では、図６に示すように、各ブロックＢ１〜Ｂ３における複数のソース線３が２つの配線群Ｇ１及びＧ２を構成している。そして、液晶表示装置５０ｂでは、図６に示すように、第１配線Ｗ１及び増幅回路Ａが各配線群Ｇ１及びＧ２毎に設けられている。
【００９９】
本実施形態の液晶表示装置５０ｂによれば、上記実施形態１と同様に、断線を修正する際にレーザ光Ｌを照射する対象が液晶表示パネル４０ｂだけになるので、ソース線３の断線を容易に修正することができると共に、ソース線３の２つの配線群Ｇ１及びＧ２が構成された各ブロックＢ１〜Ｂ３において、第１配線Ｗ１及び増幅回路Ａが各配線群Ｇ１及びＧ２毎に設けられているので、断線が発生したブロックＢ１〜Ｂ３の位置による信号遅延の差をいっそう抑制することができる。また、１つのソース線３の配線群に含まれるソース線３の本数は、少なくなるほど、断線を修正したソース線３の負荷を低減することができるので、信号遅延や他のソース信号の影響による表示の不具合を低減することができる。
【０１００】
《発明の実施形態３》
図７は、本実施形態の液晶表示装置５０ｃの平面図である。
【０１０１】
上記実施形態１及び２では、ソースドライバ４４ａがフィルム基板４１ａ及び４１ｂ上にそれぞれ設けられていたが、本実施形態では、ソースドライバ３５ａが液晶表示パネル４０ｃ（アクティブマトリクス基板２０ｃ）上に設けられている。
【０１０２】
液晶表示装置５０ｃは、図７に示すように、液晶表示パネル４０ｃと、液晶表示パネル４０ｃの図中上端にＡＣＦ（不図示）を介して取り付けられたフィルム基板４５ｃとを備えている。
【０１０３】
液晶表示パネル４０ｃは、図７に示すように、互いに対向して配置されたアクティブマトリクス基板２０ｃ及び対向基板３０を備えている。
【０１０４】
アクティブマトリクス基板２０ｃは、その表示領域Ｄの構成が上記実施形態１のアクティブマトリクス基板２０ａと実質的に同じであり、図７に示すように、その表示領域Ｄの外側において、基板上辺に沿って各ブロックＢ１〜Ｂ３に配置された各ソース線３の図中上端部に交差するようにそれぞれ設けられた３本の第１配線１ｃｃと、各第１配線１ｃｃの図中左端部に交差するようにそれぞれ設けられた３本のパネル側第２配線前段部３ｃｃと、基板左辺及び下辺に沿って全ブロックＢ１〜Ｂ３の各ソース線３の図中下端部に交差するようにＬ字状に設けられた１本のパネル側第２配線後段部１ｄｃと、各ブロックＢ１〜Ｂ３毎に駆動回路として基板上に搭載され、各ブロックＢ１〜Ｂ３内の各ソース線３に接続されたソースドライバ３５ａとを備えている。
【０１０５】
フィルム基板４５ｃは、例えば、ＦＰＣ（Flexible Printed Circuit）などにより構成され、図７に示すように、アクティブマトリクス基板２０ａ上の各パネル側第２配線前段部３ｃｃとパネル側第２配線後段部１ｄｃとをＡＣＦ（不図示）を介して連結するフィルム基板側第２配線４６ｃとを備えている。
【０１０６】
ここで、第２配線Ｗ２は、図７に示すように、上述のパネル側第２配線前段部３ｃｃ、フィルム基板側第２配線４６ｃ及びパネル側第２配線後段部１ｄｃを備えている。そして、第１配線１ｃｃ（Ｗ１）は、図７に示すように、第２配線Ｗ２に対する交差部分（Ｍ３）と各ソース線３に対する交差部分（Ｍ１など）の群との間が、表示領域Ｄと反対側に一旦迂回するように設けられている。
【０１０７】
上記構成の液晶表示装置５０ｃは、上記実施形態１のアクティブマトリクス基板２０ａの作製方法における配線パターンの形状を変更して、ソースドライバ３５ａ及びフィルム基板４５ｃを実装すれば、製造することができるので、その詳細な製造方法の説明を省略する。
【０１０８】
本実施形態の液晶表示装置５０ｃ及びその製造方法によれば、上記実施形態１及び２と同様に、断線を修正する際にレーザ光Ｌを照射する対象が液晶表示パネル４０ｃだけになるので、ソース線３の断線を容易に修正することができる。
【０１０９】
《発明の実施形態４》
図８は、本実施形態の液晶表示装置５０ｄの平面図である。
【０１１０】
上記実施形態１〜３では、第２配線Ｗ２の一部が液晶表示パネルに取り付けられた外部基板に設けられていたが、本実施形態では、第２配線Ｗ２の全体が液晶表示パネル４０ｄ（アクティブマトリクス基板２０ｄ）に設けられている。
【０１１１】
液晶表示装置５０ｄ、すなわち、液晶表示パネル４０ｄは、図８に示すように、互いに対向して配置されたアクティブマトリクス基板２０ｄ及び対向基板３０を備えている。
【０１１２】
アクティブマトリクス基板２０ｄは、その表示領域Ｄの構成が上記実施形態１のアクティブマトリクス基板２０ａと実質的に同じであり、図８に示すように、その表示領域Ｄの外側において、基板上辺に沿って各ブロックＢ１〜Ｂ３に配置された各ソース線３の図中上端部に交差するようにそれぞれＬ字状に設けられた３本の第１配線１ｃｄ（Ｗ１）と、基板上辺に沿って各第１配線１ｃｄの図中左上部に交差すると共に、基板左辺及び下辺に沿って全ブロックＢ１〜Ｂ３の各ソース線３の図中下端部に交差するようにＬ字状に設けられた１本の第２配線１ｄｄ（Ｗ２）と、各ブロックＢ１〜Ｂ３毎に駆動回路として基板上に搭載され、各ブロックＢ１〜Ｂ３内の各ソース線３に接続されたソースドライバ３５ｂとを備えている。
【０１１３】
上記構成の液晶表示装置５０ｄは、上記実施形態１のアクティブマトリクス基板２０ａの作製方法における配線パターンの形状を変更して、ソースドライバ３５ｂを実装すれば、製造することができるので、その詳細な製造方法の説明を省略する。
【０１１４】
本実施形態の液晶表示装置５０ｄ及びその製造方法によれば、上記実施形態１〜３と同様に、断線を修正する際にレーザ光Ｌを照射する対象が液晶表示パネル４０ｄだけになるので、ソース線３の断線を容易に修正することができる。
【０１１５】
《発明の実施形態５》
図９は、本実施形態の液晶表示装置５０ｅの平面図である。
【０１１６】
上記実施形態１〜４では、断線を修正する表示用配線として、ソース線３を例示したが、本実施形態では、断線を修正する表示用配線として、ゲート線１ａを例示する。
【０１１７】
液晶表示装置５０ｅは、図９に示すように、液晶表示パネル４０ｅと、液晶表示パネル４０ｅの図中上端にＡＣＦ（不図示）を介してそれぞれ取り付けられた３つのフィルム基板４１ｂと、各フィルム基板４１ｂの図中上端にＡＣＦ（不図示）を介してそれぞれ取り付けられたプリント基板４５ａとを備えている。
【０１１８】
液晶表示パネル４０ｅは、図９に示すように、互いに対向して配置されたアクティブマトリクス基板２０ｅ及び対向基板３０を備えている。
【０１１９】
アクティブマトリクス基板２０ｅは、その表示領域Ｄの構成が上記実施形態１のアクティブマトリクス基板２０ａと図面上縦横が入れ替わっただけで実質的に同じであり、図９に示すように、その表示領域Ｄの外側において、基板上辺に沿って各ブロックＢ１〜Ｂ３に配置された各ゲート線１ａの図中上端部に交差するようにそれぞれ設けられた３本のパネル側第１配線３ｄｃと、各パネル側第１配線３ｄｃの図中左端部に交差するようにそれぞれ設けられた３本のパネル側第２配線前段部３ｃｅと、基板左辺及び下辺に沿って全ブロックＢ１〜Ｂ３の各ソース線３の図中下端部に交差するようにＬ字状に設けられた１本のパネル側第２配線後段部３ｄｄとを備えている。ここで、パネル側第１配線３ｄｃ、パネル側第２配線前段部３ｃｅ及びパネル側第２配線後段部３ｄｄは、ソース線３と同一層に同一材料により構成されている。
【０１２０】
フィルム基板４１ｂは、例えば、ＴＣＰにより構成され、図９に示すように、アクティブマトリクス基板２０ｅ上の各パネル側第１配線３ｄｃの前段部にＡＣＦ（不図示）を介して接続されたフィルム基板側第１配線前段部４２ａと、フィルム基板側第１配線前段部４２ａの図中左側に隣り合って延びるように設けられ、アクティブマトリクス基板２０ｅ上の各パネル側第１配線３ｄｃの後段部にＡＣＦ（不図示）を介して接続されたフィルム基板側第１配線後段部４２ｂと、フィルム基板側第１配線後段部４２ｂの図中左側に隣り合って延びるように設けられ、アクティブマトリクス基板２０ｅ上の各パネル側第２配線前段部３ｃｅにＡＣＦ（不図示）を介して接続されたフィルム基板側第２配線前段部４３ａと、駆動回路として基板上に搭載され、アクティブマトリクス基板２０ａ上の各ゲート線１ａに接続されたゲートドライバ４４ｂと、ゲートドライバ４４ｂに内蔵され、フィルム基板側第１配線前段部４２ａの経路中に設けられた増幅回路Ａとを備えている。
【０１２１】
プリント基板４５ａは、例えば、ＰＷＢにより構成され、図９に示すように、各フィルム基板４１ｂ上のフィルム基板側第２配線前段部４３ａと図中左側のフィルム基板４１ｂ上のフィルム基板側第２配線後段部４３ｂとをＡＣＦ（不図示）を介して連結するプリント基板側第２配線４６ａと、各フィルム基板４１ｂ上のフィルム基板側第１配線前段部４２ａとフィルム基板側第１配線後段部４２ｂとをＡＣＦ（不図示）を介して連結するプリント基板側第１配線４７とを備えている。
【０１２２】
ここで、第１配線Ｗ１は、図９に示すように、上述のパネル側第１配線３ｄｃ、フィルム基板側第１配線前段部４２ａ、プリント基板側第１配線４７及びフィルム基板側第１配線後段部４２ｂを備えている。また、第２配線Ｗ２は、図９に示すように、上述のパネル側第２配線前段部３ｃｅ、フィルム基板側第２配線前段部４３ａ、プリント基板側第２配線４６ａ、フィルム基板側第２配線後段部４３ｂ及びパネル側第２配線後段部３ｄｄを備えている。
【０１２３】
上記構成の液晶表示装置５０ｅは、上記実施形態１のアクティブマトリクス基板２０ａの作製方法における配線パターンの形状を変更すれば、製造することができるので、その詳細な製造方法の説明を省略する。
【０１２４】
本実施形態の液晶表示装置５０ｅ及びその製造方法によれば、互いに平行に延びる複数のブロックＢ１〜Ｂ３が規定された表示領域Ｄの外側において、各ブロックＢ１〜Ｂ３内で互いに平行に延びる複数のゲート線１ａにおける各ゲートドライバ４４ｂ側の端部に絶縁状態で交差する各第１配線Ｗ１と、全てのブロックＢ１〜Ｂ３内の各ゲート線１ａにおける各ゲートドライバ４４ｂと反対側の端部に絶縁状態で交差する第２配線Ｗ２とが絶縁状態で交差するように設けられているので、各ブロックＢ１〜Ｂ３内の各ゲート線１ａと第１配線Ｗ１との交差部分（Ｍ１など）、全てのブロック内の各ゲート線１ａと第２配線Ｗ２との交差部分（Ｍ２など）、及び第１配線Ｗ１と第２配線Ｗ２との交差部分（Ｍ３など）が液晶表示パネル４０ｅの表示領域Ｄの外側に配置することになる。そのため、液晶表示パネル４０ｅ上に配置する全てのゲート線１ａのうちの何れか１本に断線がＸ部で発生して、断線検出工程において、その断線が検出され、断線修正工程において、その断線を修正する際には、断線したゲート線１ａのゲートドライバ４４ｂ側とそれに交差する第１配線Ｗ１との交差部分Ｍ１、断線したゲート線１ａのゲートドライバ４４ｂと反対側とそれに交差する第２配線Ｗ２との交差部分Ｍ２、及び第１配線Ｗ１と第２配線Ｗ２との交差部分Ｍ３の液晶表示パネル４０ｅ上の３箇所だけに、レーザ光Ｌを照射して、各配線間の導通を取ればよい。また、増幅回路Ａは、各第１配線Ｗ１毎、すなわち、各ブロックＢ１〜Ｂ３毎に設けられているので、断線が発生したブロックＢ１〜Ｂ３の位置による信号遅延の差が抑制された状態で、上記のように各配線間の導通を取ることにより、断線したゲート線１ａの断線箇所から先の部分には、ゲートドライバ４４ｂからのゲート信号が増幅回路Ａにより増幅されて供給されることになる。これにより、断線を修正する際にレーザ光Ｌを照射する対象が液晶表示パネル４０ｅだけになるので、レーザ光Ｌの照射条件が単純になり、ゲート線１ａの断線を容易に修正することができる。
【０１２５】
《発明の実施形態６》
図１０は、本実施形態のアクティブマトリクス２０ｆの平面図である。
【０１２６】
上記各実施形態では、液晶表示パネルを作製した後に、断線を修正する液晶表示装置及びその製造方法を例示したが、本実施形態では、アクティブマトリクス基板２０ｆを作製した後に、断線を修正するアクティブマトリクス基板及びその製造方法を例示する。ここで、本実施形態のアクティブマトリクス基板２０ｆは、対向基板との間に液晶層を封入することにより液晶表示装置を構成してもよく、また、例えば、Ｘ線センサーなどのように、各画素電極に帯電する電荷を読み取るセンサー基板を構成してもよい。なお、後者の場合には、液晶層や液晶層を封入しておくための対向基板が不要である。
【０１２７】
アクティブマトリクス基板２０ｆは、図１０に示すように、上記実施形態４のアクティブマトリクス２０ｄの構成と実質的に同じである。
【０１２８】
ここで、アクティブマトリクス基板２０ｆにおける表示用配線（例えば、ソース線３）における断線は、各配線の両端部にプローブを接触させ、各配線毎に導通検査する方法、画像認識によって表示領域Ｄ内のパターン異常部分を検出し、その検出された異常部分の中から断線部分を抽出する方法、及び全画素に実動作と同様な電荷を書き込み、所定の時間経過した後に、その書き込まれた電荷を読み出し、その変化から各画素の正常・不良を判定する電荷検出法などにより検出され、断線が検出されたソース線３と第１配線１ｃｄとの交差部分Ｍ１、そのソース線３と第２配線１ｄｄとの交差部分Ｍ２、及び第１配線１ｃｄと第２配線Ｗ１ｄｄとの交差部分Ｍ３に、レーザ光Ｌを照射して、各交差部分Ｍ１〜Ｍ３における各配線間の導通を取ることにより、修正することができる。
【０１２９】
本実施形態のアクティブマトリクス２０ｆ及びその製造方法によれば、互いに平行に延びる複数のブロックＢ１〜Ｂ３が規定された表示領域Ｄの外側において、各ブロックＢ１〜Ｂ３内で互いに平行に延びる複数のソース線３における各ソースドライバ３５ｂ側の端部に絶縁状態で交差する各第１配線１ｃｄと、全てのブロックＢ１〜Ｂ３内の各ソース線３における各ソースドライバ３５ｂと反対側の端部に絶縁状態で交差する第２配線１ｄｄとが絶縁状態で交差するように設けられているので、各ブロックＢ１〜Ｂ３内の各ソース線３と第１配線１ｃｄとの交差部分（Ｍ１など）、全てのブロックＢ１〜Ｂ３内の各ソース線３と第２配線１ｄｄとの交差部分（Ｍ２など）、及び第１配線１ｃｄと第２配線１ｄｄとの交差部分（Ｍ３など）がアクティブマトリクス基板２０ｆの表示領域Ｄの外側に配置することになる。そのため、アクティブマトリクス基板２０ｆ上に配置する全てのソース線３のうちの何れか１本に断線がＸ部で発生して、その断線を修正する際には、断線したソース線３のソースドライバ３５ｂ側とそれに交差する第１配線１ｃｄとの交差部分Ｍ１、断線したソース線３のソースドライバ３５ｂと反対側とそれに交差する第２配線１ｄｄとの交差部分Ｍ２、及び第１配線１ｃｄと第２配線１ｄｄとの交差部分Ｍ３のアクティブマトリクス基板２０ｆ上の３箇所だけに、レーザ光Ｌを照射して、各配線間の導通を取ればよい。また、増幅回路Ａは、各第１配線１ｃｄ毎、すなわち、各ブロックＢ１〜Ｂ３毎に設けられているので、断線が発生したブロックＢ１〜Ｂ３の位置による信号遅延の差が抑制された状態で、上記のように各配線間の導通を取ることにより、断線したソース線３の断線箇所から先の部分には、ソースドライバ３５ｂからのソース信号が増幅回路Ａにより増幅されて供給されることになる。これにより、断線を修正する際にレーザ光Ｌを照射する対象がアクティブマトリクス基板２０ｆだけになるので、レーザ光Ｌの照射条件が単純になり、ソース線３の断線を容易に修正することができる。
【０１３０】
なお、上記各実施形態では、表示装置として、液晶表示装置を例示したが、本発明は、有機ＥＬ（Electro Luminescence）表示装置やＦＥＤ（Field Emission Display）などの他の表示装置にも適用することができる。
【０１３１】
また、上記各実施形態では、ゲート線又はソース線の断線を修正することが可能な液晶表示装置及びアクティブマトリクス基板を例示したが、本発明は、ゲート線及びソース線の間が短絡した場合に、その短絡した部分を挟むようにゲート線又はソース線をレーザ光の照射などにより切断して、ゲート線又はソース線を断線状態にした後に、そのゲート線又はソース線の断線を上記各実施形態のように修正することにより、ゲート線及びソース線の間の短絡の修正にも適用することができる。
【０１３２】
また、上記各実施形態では、ゲート線又はソース線の断線を修正することが可能な液晶表示装置及びアクティブマトリクス基板を例示したが、本発明は、例えば、ソース線３の断線の修正が可能な上記実施形態１の液晶表示装置５０ａと、ゲート線１ａの断線の修正が可能な実施形態５の液晶表示装置５０ｅとを複合したような構成であってもよい。
【０１３３】
また、上記各実施形態では、第２配線Ｗ２の全体が液晶表示パネル（アクティブマトリクス基板）上に設けられていたが、第２配線の一部は、液晶表示パネルに取り付けられた外部基板に設けられていてもよい。
【０１３４】
また、第１配線及び第２配線には、信号波形を調整するための予備容量がレーザ光の照射により接続可能に設けられていてもよい。
【産業上の利用可能性】
【０１３５】
以上説明したように、本発明は、単純な配線構成で効率的に表示用配線の断線を修正することができ、表示装置の製造コストを低減することができるので、特に、配線数の多い高精細な表示装置、及び表示領域の周囲の額縁領域が狭く設計された表示装置などについて有用である。
【符号の説明】
【０１３６】
Ａ        増幅回路
Ｂ１〜Ｂ３        ブロック
Ｄ        表示領域
Ｌ        レーザ光
Ｔ１      第１端子
Ｔ２      第２端子
Ｔ３      第３端子
Ｔ４      第４端子
Ｗ１      第１配線
Ｗ２      第２配線
Ｇ１，Ｇ２        配線群
１ａ      ゲート線（表示用配線）
１ｃ，３ｄｃ      パネル側第１配線
１ｃｃ，１ｃｄ    第１配線
１ｄ，１ｄｃ，３ｄｄ      パネル側第２配線後段部
１ｄｄ    第２配線
３        ソース線（表示用配線）
３ｃ，３ｃｃ，３ｃｅ      パネル側第２配線前段部
２０ａ〜２０ｆ    アクティブマトリクス基板
３５ａ，３５ｂ，４４ａ    ソースドライバ（駆動回路）
４０ａ〜４０ｅ    液晶表示パネル
４１ａ，４１ｂ    フィルム基板
４２ａ    フィルム基板側第１配線前段部
４２ｂ    フィルム基板側第１配線後段部
４３ａ    フィルム基板側第２配線前段部
４３ｂ    フィルム基板側第２配線後段部
４４ｂ    ゲートドライバ（駆動回路）
４６ａ    プリント基板側第２配線
４６ｃ    フィルム基板側第２配線
４７      プリント基板側第１配線
５０ａ〜５０ｅ    液晶表示装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【国際調査報告】
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