(57)【要約】  圧縮機のカバーは、圧縮機の側方を囲む側面カバーと、圧縮機の上方に配置され、側面カバーとともに圧縮機を覆う上面カバーと、を備え、上面カバーは、中央部よりも外周部を下方に位置させる第１傾斜面を有する。
2019038845.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機の側方を囲む側面カバーと、前記圧縮機の上方に配置され、前記側面カバーとともに前記圧縮機を覆う上面カバーと、を備え、
前記上面カバーは、中央部よりも外周部を下方に位置させる第１傾斜面を有する圧縮機のカバー。
【請求項２】
前記上面カバーは、前記圧縮機から上方に延びる配管を囲む第１孔と、前記第１孔と前記外周部とに繋がる第１切込みと、を有し、前記第１切込みの両側の部分同士を重ね合わせて前記第１傾斜面を形成する請求項１に記載の圧縮機のカバー。
【請求項３】
前記上面カバーの前記外周部は、前記側面カバーの外周部よりも外側に形成される請求項１または２に記載の圧縮機のカバー。
【請求項４】
前記第１切込みは、前記第１切込みの両側の部分同士を重ね合わせない状態で、前記外周部側にて両側間に間隙を有する請求項２または３に記載の圧縮機のカバー。
【請求項５】
前記上面カバーは、前記第１切込みの両側の部分に、前記第１切込みの両側の部分同士を重ね合わせて前記第１傾斜面を形成する１対の面ファスナーを有する請求項２〜４のいずれか１項に記載の圧縮機のカバー。
【請求項６】
前記１対の面ファスナーは、前記第１切込みの前記第１孔と前記外周部とを繋ぐ縁部に沿って前記縁部の半分以上の長さに形成される請求項５に記載の圧縮機のカバー。
【請求項７】
前記上面カバーは、前記第１傾斜面の前記第１孔と前記外周部とを繋ぐ水平面に対する最大傾斜角度の仮想線の位置を、前記第１切込みの両側の部分同士を重ね合せる境界を含む前記第１切込みの両側の部分のうち下側に重ね合わされる部分上に形成する請求項２〜６のいずれか１項に記載の圧縮機のカバー。
【請求項８】
前記上面カバーは、前記第１傾斜面とは異なる領域のうち前記圧縮機から上方に延びる吐出配管に当接する領域に切欠きを有する請求項１〜７のいずれか１項に記載の圧縮機のカバー。
【請求項９】
前記上面カバーは、前記圧縮機から上方に延びる吐出配管を囲む第２孔と、前記第２孔と前記外周部とに繋がる第２切込みと、を有し、前記第２切込みの両側の部分同士を重ね合わせて第２傾斜面を形成する請求項１〜７のいずれか１項に記載の圧縮機のカバー。
【請求項１０】
前記第２傾斜面は、前記第１傾斜面の反対側に形成される請求項９に記載の圧縮機のカバー。
【請求項１１】
前記側面カバーは、高さの異なる上端部を有し、
前記上面カバーは、前記側面カバーの高さの異なる前記上端部に乗り上がって前記第１傾斜面を形成する請求項１〜１０のいずれか１項に記載の圧縮機のカバー。
【請求項１２】
前記上面カバーは、ゴムシートとフェルトシートとの２層を有し、
前記フェルトシートは、前記ゴムシートの下層に設けられ、
前記ゴムシートの外周部は、前記フェルトシートの外周部よりも外側に形成される請求項１１に記載の圧縮機のカバー。
【請求項１３】
前記上面カバーは、前記圧縮機から上方に延びる配管を囲む第１孔と、前記第１孔と前記外周部とに繋がる第３切込みと、を有し、
前記第３切込みは、１本の切断線である請求項１１または１２に記載の圧縮機のカバー。
【請求項１４】
前記第１傾斜面は、前記圧縮機を設置する筐体底板のドレン排出路に向けて前記上面カバーが受ける液体を案内する傾斜面である請求項１〜１３のいずれか１項に記載の圧縮機のカバー。
【請求項１５】
前記上面カバーは、疎水性または発水性の材料からなる請求項１〜１４のいずれか１項に記載の圧縮機のカバー。
【請求項１６】
請求項１〜１５のいずれか１項に記載の圧縮機のカバーを備える空気調和装置の室外機。
【請求項１７】
請求項１６に記載の空気調和装置の室外機を備える空気調和装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧縮機を覆う圧縮機のカバー、空気調和装置の室外機および空気調和装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
空気調和装置の室外機では、ファンなどが搭載される送風機室に対して仕切り板を隔てる隣の機械室に、圧縮機が搭載される。冷媒回路を構成する圧縮機と熱交換器とを繋ぐ冷媒配管は、配置空間の制約から圧縮機の上方へ取り回されることが一般的である。【０００３】
空気調和装置としての機能を改善するためには、より大きな熱交換器およびファンを搭載することが伴う。このため、室外機の大きさを変えなければ、送風機室が大きくなることに応じて、機械室が狭くなる。また、より大きな圧縮機を搭載するために、冷媒配管がますます密に取り回されている。近年、室外機がコンパクト化される傾向があり、冷媒配管が狭い機械室内に様々な制約事項を満足するように取り回されている。このとき、冷媒配管は、圧縮機から上方に取り回さざるを得ない。【０００４】
圧縮機から上方に取り回される冷媒配管が増えることにより、冷媒配管に結露した水などの液体が上方から垂れると、液体が圧縮機上に落ちる場合が多くなる。圧縮機には、防音あるいは遮音を目的として、圧縮機の胴回りの外周部を巻くように防音カバーが取り付けられる。また、圧縮機の上方にも防音カバーが取り付けられる（たとえば、特許文献１参照）。一般的に、これら防音カバーは、吸音を目的としたフェルト部材と、遮音を目的としたゴム部材と、を有して構成される。【０００５】
圧縮機の上方から垂れた水は、圧縮機の上方の防音カバーに落ちる。このとき、防音カバーに上方から垂れる液体が増えることにより、液体が防音カバーのフェルト部材に浸み込み、液体が蒸発せずに留まり続けるおそれがある。【０００６】
防音カバーが水分を保持すると、圧縮機が錆びて孔が空くおそれが高まったり、圧縮機の上面に設けられるシェルの表面温度を検知するサーミスタが誤検知するおそれが高まったりする。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平１１−２８１０９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１に記載の防音カバーは、圧縮機の形状に合わせるものである。このため、圧縮機が新規に設計され、圧縮機のサイズ変更あるいは形状変更がある度に防音カバーが新規に設計される必要がある。それにより、開発負荷が減らせず、サイズ違いの部品の種類が増える一方である。また、防音カバーは、圧縮機全体を覆う形状であり、圧縮機の上面側に勾配が見受けられる。しかし、防音カバーの単品製造時のバラつき、あるいは、圧縮機に取り付けるときの作業者による取り付けバラつきなどにより、防音カバーの勾配が意図しない方向に形成される。すなわち、防音カバーに上方から垂れる液体が必ずしも意図する方向に排出される機能が無い。【０００９】
本発明は、上記課題を解決するためのものであり、異なる種類の圧縮機に対して汎用性があり、上方から垂れる液体が意図する方向に排出できる圧縮機のカバー、空気調和装置の室外機および空気調和装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係る圧縮機のカバーは、圧縮機の側方を囲む側面カバーと、前記圧縮機の上方に配置され、前記側面カバーとともに前記圧縮機を覆う上面カバーと、を備え、前記上面カバーは、中央部よりも外周部を下方に位置させる第１傾斜面を有するものである。【００１１】
本発明に係る空気調和装置の室外機は、上記の圧縮機のカバーを備えるものである。【００１２】
本発明に係る空気調和装置は、上記の空気調和装置の室外機を備えるものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る圧縮機のカバー、空気調和装置の室外機および空気調和装置によれば、上面カバーは、中央部よりも外周部を下方に位置させる第１傾斜面を有する。それにより、上面カバーが側面カバーとは別に単体部品として取り扱える。また、圧縮機の上方から垂れる液体は、上面カバーの第１傾斜面上を案内されて排出される。したがって、異なる種類の圧縮機に対して汎用性があり、上方から垂れる液体が意図する方向に排出できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施の形態１に係る空気調和装置を示す概略構成図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係る空気調和装置の室外機の外観を示す斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係る空気調和装置の室外機の内部を横断面で示す説明図である。
【図４】本発明の実施の形態１に係る圧縮機に上面カバーを取り付けた状態を示す斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態１に係る上面カバーを取り外した状態を示す斜視図である。
【図６】本発明の実施の形態１に係る取り付け前の上面カバーを示す上視図である。
【図７】本発明の実施の形態１に係る取り付け前の上面カバーを示す側面図である。
【図８】本発明の実施の形態１に係る取り付け前の上面カバーを示す斜視図である。
【図９】本発明の実施の形態１に係る取り付け後の上面カバーを示す上視図である。
【図１０】本発明の実施の形態１に係る取り付け後の上面カバーを示す側面図である。
【図１１】本発明の実施の形態１に係る取り付け後の上面カバーを示す斜視図である。
【図１２】本発明の実施の形態１に係る取り付け後の上面カバーの最大傾斜角度の範囲を示す説明図である。
【図１３】本発明の実施の形態２に係る上面カバーを取り付けた状態を示す斜視図である。
【図１４】本発明の実施の形態２に係る圧縮機に上面カバーを取り付けた状態を拡大して示す斜視図である。
【図１５】本発明の実施の形態２に係る上面カバーを示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態について説明する。なお、各図において、同一の符号を付したものは、同一のまたはこれに相当するものであり、これは明細書の全文において共通している。さらに、明細書全文に示す構成要素の形態は、あくまで例示であってこれらの記載に限定されるものではない。
【００１６】
実施の形態１．
＜空気調和装置１００＞
図１は、本発明の実施の形態１に係る空気調和装置１００を示す概略構成図である。図１に示すように、空気調和装置１００は、室外機１０と室内機９とを冷媒配管８によって接続されて構成される。つまり、空気調和装置１００は、空気調和装置１００の室外機１０を備える。
【００１７】
室外機１０と室内機９とを接続する冷媒配管８内には、熱の授受を行うための冷媒が充填される。冷媒は、室外機１０と室内機９との間を循環することにより、室内機９の配置された空間に対して冷房または暖房を実施できる。冷媒の種類としては、Ｒ３２あるいはＲ４１０Ａなどが例示できる。
【００１８】
室外機１０は、圧縮機１と、室外熱交換器３と、膨張弁４と、四方弁２と、室外送風ファン６と、を備える。室内機９は、室内熱交換器５と、室内ファンであるクロスフロー型ファン７と、を備える。
【００１９】
＜空気調和装置１００の室外機１０＞
図２は、本発明の実施の形態１に係る空気調和装置１００の室外機１０の外観を示す斜視図である。図２に示すように、室外機１０は、内部に各種部品を収納する矩形の筐体１１を備える。室外機１０の筐体１１は、正面から見て、上部に天面パネル１２を有する。筐体１１は、底面にベース１３を有する。筐体１１は、正面側に正面パネル１４を有する。筐体１１は、正面パネル１４の隣から右側面に屈曲してサービスパネル１５を有する。筐体１１は、正面から見て右側面に右側面パネル１６を有する。筐体１１は、正面から見て左側面に左側面パネル１７を有する。筐体１１は、サービスパネル１５の下方にカバーパネル１８を有する。筐体１１は、右側面パネル１６の下方にカバーパネル１９を有する。
【００２０】
図３は、本発明の実施の形態１に係る空気調和装置１００の室外機１０の内部を横断面で示す説明図である。なお、図3では、断面構成が複雑なため、断面のハッチングを省略している。図３に示すように、室外機１０は、正面から見て左側に送風機室２０を有する。室外機１０は、正面から見て右側に機械室２１を有する。送風機室２０と機械室２１とは、セパレータ２２により、仕切られて分けられる。
【００２１】
機械室２１には、圧縮機１と、図示しない冷媒配管と、図示しない電気品箱と、圧力容器２３と、その他の部品と、が配置される。機械室２１内に冷媒配管８から流入する冷媒は、冷媒配管２５を通って圧縮機１に送られる。冷媒は、圧縮機１により圧縮され、吐出配管２６を通り、室外熱交換器３または室内熱交換器５のいずれかに送られる。また、電気品箱は、各部品への電力供給などを行う。
【００２２】
送風機室２０には、室外熱交換器３と、室外送風ファン６と、ファンモーター２４と、図示しないモーターサポートと、その他の部品と、が配置される。室外熱交換器３は、上から見てＬ字形であり、室外送風ファン６よりも後ろ側である送風機室２０の背面側に配置される。ファンモーター２４は、室外送風ファン６を回転駆動する。モーターサポートは、ファンモーター２４を固定する。
【００２３】
＜圧縮機１の防音カバー３０＞
図４は、本発明の実施の形態１に係る圧縮機１に上面カバー３１を取り付けた状態を示す斜視図である。図４に示すように、空気調和装置１００の室外機１０は、圧縮機１のカバーである防音カバー３０を備える。防音カバー３０は、防音あるいは遮音を目的とする。防音カバー３０は、上面カバー３１と、側面カバー３２と、を備える。防音カバー３０は、吸音を目的としたフェルト部材と、遮音を目的としたゴム部材と、を有して構成される。
【００２４】
図４に示すように、上面カバー３１は、圧縮機１の上方に配置され、側面カバー３２とともに圧縮機１を覆う。上面カバー３１は、圧縮機１に流入する冷媒を送る冷媒配管２５の周りを覆う。上面カバー３１は、冷媒配管２５から滴下する結露水などの液体を受ける。上面カバー３１の外周部は、圧縮機１の側面を覆う側面カバー３２の外周部よりも外側に形成される。
【００２５】
上面カバー３１は、中央部よりも外周部を下方に位置させる第１傾斜面３１ａを有する。第１傾斜面３１ａは、圧縮機１を設置する筐体底板であるベース１３のドレン排出路１３ａに向けて上面カバー３１が受ける冷媒配管２５の外側に結露水などの液体を案内する傾斜面である。なお、図４に示すように、第１傾斜面３１ａは、室外機１０の右側に向けて傾斜する。第１傾斜面３１ａから水が自由落下する下方には、ベース１３にドレン排出路１３ａが形成される。
【００２６】
＜上面カバー３１以外の防音カバー３０＞
図５は、本発明の実施の形態１に係る上面カバー３１を取り外した状態を示す斜視図である。図５に示すように、側面カバー３２は、圧縮機１の胴回りの外周部を巻くように圧縮機１の側方を囲む。防音カバー３０は、上面カバー３１の内側であって、圧縮機１の上方に配置され、側面カバー３２とともに圧縮機１を覆う内面カバー３３が設けられる。内面カバー３３は、側面カバー３２の内周領域の全体を覆う。内面カバー３３は、上側を上面カバー３１に覆われるので、冷媒配管２５から滴下した液体が内面カバー３３に着水せず、上面カバー３１によって確実に受け止められる。
【００２７】
＜上面カバー３１の取り付け前状態＞
図６は、本発明の実施の形態１に係る取り付け前の上面カバー３１を示す上視図である。図７は、本発明の実施の形態１に係る取り付け前の上面カバー３１を示す側面図である。図８は、本発明の実施の形態１に係る取り付け前の上面カバー３１を示す斜視図である。
【００２８】
図６、図８に示すように、上面カバー３１は、圧縮機１から上方に延びる冷媒配管２５を囲む第１孔３４を有する。第１孔３４は、冷媒配管２５の外径寸法と同等の内径寸法である。
【００２９】
図６、図８に示すように、上面カバー３１は、第１孔３４と外周部とに繋がる第１切込み３５を有する。第１切込み３５は、第１切込み３５の両側の部分３１ｂ、３１ｃ同士を重ね合わせない状態で、外周部側にて両側間に間隙を有する。実施の形態１では、第１切込み３５の間隙は、第１孔３４から外周部に向かって広がるように形成される。第１切込み３５の両側の部分３１ｂ、３１ｃの縁部は、直線状である。
【００３０】
図７に示すように、上面カバー３１は、第１切込み３５の両側の部分３１ｂ、３１ｃ同士を重ね合わせない状態で、平板状である。これにより、上面カバー３１は、ゴムシートなどを打ち抜き加工することにより容易に製造できる。
【００３１】
図６〜図８に示すように、上面カバー３１は、第１切込み３５の両側の部分３１ｂ、３１ｃに、第１切込み３５の両側の部分３１ｂ、３１ｃ同士を重ね合わせて第１傾斜面３１ａを形成する１対の面ファスナー３６ａ、３６ｂを有する。１対の面ファスナー３６ａ、３６ｂは、矩形である。１対の面ファスナー３６ａ、３６ｂは、互いの間で着脱自在である。１対の面ファスナー３６ａ、３６ｂは、第１切込み３５の第１孔３４と外周部とを繋ぐ第１切込み３５の両側の部分３１ｂ、３１ｃの縁部に沿って縁部の少なくとも半分以上の長さに形成され、縁部の全部にわたると良い。１対の面ファスナー３６ａ、３６ｂは、これら１対の面ファスナー３６ａ、３６ｂを接着して第１切込み３５の両側の部分３１ｂ、３１ｃ同士を重ね合わせたときに、第１傾斜面３１ａを形成してそのまま保持する。1対の面ファスナー３６ａ、３６ｂは容易に互いを着脱できるとともに、互いの接着の仕方を変更自在であるため、第１傾斜面３１ａの傾斜勾配を自在に調整できる。
【００３２】
図６、図８に示すように、上面カバー３１は、第１傾斜面３１ａとは異なる領域のうち圧縮機１から上方に延びる吐出配管２６に当接する領域に切欠き３７を有する。切欠き３７は、扇形である。切欠き３７は、圧縮機１から上方に延びる吐出配管２６に対し、圧縮機１から上方に延びる冷媒配管２５とは反対側の領域に形成される。切欠き３７には、吐出配管２６の外径寸法と同等の内径寸法である第２孔３８が設けられる。上面カバー３１に液体が付着し易い箇所は、圧縮機１に冷媒を流入させる低圧側の冷媒配管２５の下方領域であるため、防音カバー３０が圧縮機１の上面を全て覆う必要が必ずしもない。切欠き３７を形成して上面カバー３１が覆う部分が必要な部分のみであることにより、上面カバー３１の材料費を削減して低コスト化が図れる。
【００３３】
ここで、上面カバー３１は、疎水性または発水性の材料からなる。たとえば、上面カバー３１の材料としては、ゴムなどが優れる。
【００３４】
＜上面カバー３１の取り付け後状態＞
図９は、本発明の実施の形態１に係る取り付け後の上面カバー３１を示す上視図である。図１０は、本発明の実施の形態１に係る取り付け後の上面カバー３１を示す側面図である。図１１は、本発明の実施の形態１に係る取り付け後の上面カバー３１を示す斜視図である。
【００３５】
図９〜図１１に示すように、上面カバー３１は、第１切込み３５の両側の部分３１ｂ、３１ｃ同士を重ね合わせて第１傾斜面３１ａを形成する。第１切込み３５の両側の部分３１ｂ、３１ｃ同士の重ね合せは、１対の面ファスナー３６ａ、３６ｂを接着して行う。
【００３６】
上面カバー３１の第１孔３４は、第１切込み３５の両側の部分３１ｂ、３１ｃ同士を重ね合わせたときに、冷媒配管２５周りの全周を囲む。上面カバー３１によって冷媒配管２５の全周が囲まれることにより、冷媒配管２５を伝って上面カバー３１の下へ液体の浸み込みが防止される。
【００３７】
また、上面カバー３１は、第１切込み３５の両側の部分３１ｂ、３１ｃ同士を重ね合わせて第１傾斜面３１ａを形成したときに、平板状の上面カバー３１の全体を上側の凸状となるドーム状に形成される。これにより、図１０、図１１に示すように、上面カバー３１は、第１傾斜面３１ａの他に、上面カバー３１の全体に曲面となる傾斜面３１ｄを形成する。この結果、上面カバー３１に滴下した液体は、上面カバー３１のどの位置に滴下しても、上面カバー３１の外側に速やかに排出される。
【００３８】
図１２は、本発明の実施の形態１に係る取り付け後の上面カバー３１の最大傾斜角度の範囲を示す説明図である。図１２に示すように、上面カバー３１は、最大傾斜角度の仮想線Ａ１、仮想線Ａ２または仮想線Ａ３の位置を、第１切込み３５の両側の部分３１ｂ、３１ｃ同士を重ね合せる境界を含む第１切込み３５の両側の部分３１ｂ、３１ｃのうち下側に重ね合わされる部分３１ｂ上に形成する。なお、最大傾斜角度は、第１傾斜面３１ａの第１孔３４と外周部とを繋ぐ水平面に対する角度を最大としたものである。第１傾斜面３１ａの最大傾斜角度の位置を、ベース１３に備えたドレン排出路１３ａに向かって設定することにより、液体が速やかに排水される。
【００３９】
実施の形態１では、最大傾斜角度の仮想線Ａ１の位置は、第１切込み３５の両側の部分３１ｂ、３１ｃ同士を重ね合せる境界に設定している。しかし、上記のように、上面カバー３１は、最大傾斜角度の仮想線Ａ１、Ａ２、Ａ３の位置を、下側に重ね合わされる部分３１ｂ上に形成できれば良い。そのため図１２に示すように、最大傾斜角度の仮想線の位置は、仮想線Ａ２および仮想線Ａ３などに設定しても良い。
【００４０】
なお、図示しないが、上面カバー３１は、圧縮機１から上方に延びる吐出配管２６を囲む第２孔３８を有しても良い。そして、上面カバー３１は、第２孔３８と外周部とに繋がる図示しない第２切込みを有しても良い。さらに、上面カバー３１は、第２切込みの両側の部分同士を重ね合わせて図示しない第２傾斜面を形成しても良い。第２傾斜面は、第１傾斜面３１ａの反対側に形成されると良い。
【００４１】
＜実施の形態１の効果＞
実施の形態１によれば、圧縮機１の防音カバー３０は、圧縮機１の側方を囲む側面カバー３２を備える。圧縮機１の防音カバー３０は、圧縮機１の上方に配置され、側面カバー３２とともに圧縮機１を覆う上面カバー３１を備える。上面カバー３１は、中央部よりも外周部を下方に位置させる第１傾斜面３１ａを有する。
【００４２】
この構成によれば、上面カバー３１が側面カバー３２とは別に単体部品として取り扱える。これにより、上面カバー３１の着脱が容易であり、作業性が良い。そして、上面カバー３１の上方から垂れる液体を案内する第１傾斜面３１ａの傾斜が容易に調整できる。さらに、廃却の際の分別が容易であり、環境に優しい。加えて、上面カバー３１は、圧縮機１のサイズあるいは形状変更の影響を受け難いので、汎用性があり、異なる種類の圧縮機１を用いる場合でも、上面カバー３１が流用でき、新たな部品として上面カバー３１が作成される必要がない。また、圧縮機１の上方に取り回された冷媒配管２５に結露した水などの液体が滴下しても、上方から垂れる液体は、上面カバー３１の第１傾斜面３１ａ上を案内されて排出される。そのため、上方から垂れる液体が上面カバー３１によって圧縮機１を濡らさない。これにより、圧縮機１が錆びず、圧縮機１上のシェルの温度を検知するセンサーの誤検知あるいは故障が防止できる。さらに、上面カバー３１は、従来からの遮音あるいは吸音の効果が得られる。したがって、異なる種類の圧縮機１に対して汎用性があり、上方から垂れる液体が意図する方向に排出できる。
【００４３】
実施の形態１によれば、上面カバー３１は、圧縮機１から上方に延びる冷媒配管２５を囲む第１孔３４を有する。上面カバー３１は、第１孔３４と外周部とに繋がる第１切込み３５を有する。上面カバー３１は、第１切込み３５の両側の部分３１ｂ、３１ｃ同士を重ね合わせて第１傾斜面３１ａを形成する。
【００４４】
この構成によれば、単体部品の上面カバー３１が第１切込み３５の両側の部分３１ｂ、３１ｃ同士を重ね合わせて取り付けられ、着脱が容易であり、作業性が良い。そして、上面カバー３１の上方から垂れる液体を案内する第１傾斜面３１ａの傾斜が容易に調整できる。さらに、廃却の際の分別が容易であり、環境に優しい。加えて、上面カバー３１は、圧縮機１のサイズあるいは形状変更の影響を受け難いので、汎用性があり、異なる種類の圧縮機１を用いる場合でも、上面カバー３１が流用でき、新たな部品として上面カバー３１が作成される必要がない。また、上面カバー３１は、圧縮機１から上方に延びる冷媒配管２５を第１孔３４で囲め、圧縮機１の上方に取り回された冷媒配管２５に結露した水などの液体が滴下しても、上方から垂れる液体は、上面カバー３１の第１孔３４から上面カバー３１の下に浸入せず、第１傾斜面３１ａ上を案内されて排出される。
【００４５】
実施の形態１によれば、上面カバー３１の外周部は、側面カバー３２の外周部よりも外側に形成される。
【００４６】
この構成によれば、上面カバー３１は、側面カバー３２よりも上面視にて大きな形状である。これにより、上方から垂れる液体は、側面カバー３２内部に浸入することなく上面カバー３１の外側へ排出される。そして、上面カバー３１は、側面カバー３２と組み合う必要がない。このため、上面カバー３１は、圧縮機１のサイズあるいは形状変更の影響を受け難いので、汎用性があり、異なる種類の圧縮機１を用いる場合でも、上面カバー３１が流用でき、新たな部品として上面カバー３１が作成される必要がない。
【００４７】
実施の形態１によれば、第１切込み３５は、第１切込み３５の両側の部分３１ｂ、３１ｃ同士を重ね合わせない状態で、外周部側にて両側間に間隙を有する。
【００４８】
この構成によれば、上面カバー３１は、第１切込み３５の両側の部分３１ｂ、３１ｃ同士を重ね合わせるだけで上面カバー３１に勾配が形成され、第１傾斜面３１ａが形成できる。
【００４９】
実施の形態１によれば、上面カバー３１は、第１切込み３５の両側の部分３１ｂ、３１ｃに、第１切込み３５の両側の部分３１ｂ、３１ｃ同士を重ね合わせて第１傾斜面３１ａを形成する１対の面ファスナー３６ａ、３６ｂを有する。
【００５０】
この構成によれば、１対の面ファスナー３６ａ、３６ｂが接着されることにより、第１切込み３５の両側の部分３１ｂ、３１ｃ同士が重ね合い、第１傾斜面３１ａが勾配を付けて形成できる。このように、上面カバー３１は、着脱が容易であり、第１傾斜面３１ａの勾配方向が容易に調整できる。また、取り付ける際の作業性も良い。
【００５１】
実施の形態１によれば、１対の面ファスナー３６ａ、３６ｂは、第１切込み３５の第１孔３４と外周部とを繋ぐ縁部に沿って縁部の半分以上の長さに形成される。
【００５２】
この構成によれば、１対の面ファスナー３６ａ、３６ｂの接着強度が向上できる。また、第１切込み３５の両側の部分３１ｂ、３１ｃ同士を重ね合わせた箇所がより密着し易く、その箇所から第１傾斜面３１ａを案内される液体が第１切込み３５から上面カバー３１の下に浸入しない。
【００５３】
実施の形態１によれば、上面カバー３１は、第１傾斜面３１ａの第１孔３４と外周部とを繋ぐ水平面に対する最大傾斜角度の仮想線Ａ１、Ａ２、Ａ３の位置を、第１切込み３５の両側の部分３１ｂ、３１ｂ同士を重ね合せる境界を含む第１切込み３５の両側の部分３１ｂ、３１ｃのうち下側に重ね合わされる部分３１ｂ上に形成する。
【００５４】
この構成によれば、上面カバー３１に上方から垂れる液体が第１傾斜面３１ａで案内され、第１切込み３５の両側の部分３１ｂ、３１ｃ同士を重ね合わせた箇所を通過するときに、液体が上側に重ね合わされる部分３１ｃから重力方向で下方の最大傾斜角度側である下側に重ね合わされる部分３１ｂ上に案内される。このため、第１切込み３５の両側の部分３１ｂ、３１ｃ同士を重ね合わせた箇所では、上側に重ね合わされる部分３１ｃの縁部が最大傾斜角度の仮想線Ａ１、Ａ２、Ａ３に向かって下り勾配となり、第１傾斜面３１ａを案内される液体が第１切込み３５から上面カバー３１の下に浸入しない。
【００５５】
実施の形態１によれば、上面カバー３１は、第１傾斜面３１ａとは異なる領域のうち圧縮機１から上方に延びる吐出配管２６に当接する領域に切欠き３７を有する。
【００５６】
この構成によれば、吐出配管２６の周囲には、上面カバー３１が無い領域が形成される。ここで、吐出配管２６は、圧縮機１によって圧縮される冷媒が吐出されるため、結露した水などの液体が発生しない。そのため、上面カバー３１の大きさが制限でき、低コスト化が図れる。
【００５７】
実施の形態１によれば、上面カバー３１は、圧縮機１から上方に延びる吐出配管２６を囲む第２孔３８を有する。上面カバー３１は、第２孔３８と外周部とに繋がる第２切込みを有する。上面カバー３１は、第２切込みの両側の部分同士を重ね合わせて第２傾斜面を形成する。
【００５８】
この構成によれば、万が一、吐出配管２６側に液体が発生したり、液体が寄ってきたりしても、上面カバー３１が吐出配管２６側も覆い、液体が第２傾斜面に案内されて排出される。そのため、液体が上面カバー３１の下に浸入しない。
【００５９】
実施の形態１によれば、第２傾斜面は、第１傾斜面３１ａの反対側に形成される。
【００６０】
この構成によれば、万が一、吐出配管２６側に液体が発生したり、液体が寄ってきたりしたときに、その液体が意図しない方向である第２傾斜面に案内されて排出できる。
【００６１】
実施の形態１によれば、第１傾斜面３１ａは、圧縮機１を設置する筐体底板であるベース１３のドレン排出路１３ａに向けて上面カバー３１が受ける液体を案内する傾斜面である。
【００６２】
この構成によれば、圧縮機１の上方に取り回された冷媒配管２５に結露した水などの液体が滴下しても、上方から垂れる液体は、上面カバー３１の第１傾斜面３１ａ上をドレン排出路１３ａに向けて案内され、ドレン排出路１３ａに排出される。
【００６３】
実施の形態１によれば、上面カバー３１は、疎水性または発水性の材料からなる。
【００６４】
この構成によれば、圧縮機１の上方に取り回された冷媒配管２５に結露した水などの液体を吸収せず、上方から垂れる液体は、上面カバー３１の第１傾斜面３１ａ上を案内されて排出される。
【００６５】
実施の形態１によれば、空気調和装置１００の室外機１０は、圧縮機１の防音カバー３０を備える。
【００６６】
この構成によれば、圧縮機１の防音カバー３０は、上面カバー３１を備える。それにより、上面カバー３１が単体部品として取り扱える。また、圧縮機１の上方から垂れる液体は、上面カバー３１の第１傾斜面３１ａ上を案内されて排出される。したがって、異なる種類の圧縮機１に対して汎用性があり、上方から垂れる液体が意図する方向に排出できる。
【００６７】
実施の形態１によれば、空気調和装置１００は、空気調和装置１００の室外機１０を備える。
【００６８】
この構成によれば、空気調和装置１００の室外機１０は、圧縮機１の防音カバー３０を備える。圧縮機１の防音カバー３０は、上面カバー３１を備える。それにより、上面カバー３１が単体部品として取り扱える。また、圧縮機１の上方から垂れる液体は、上面カバー３１の第１傾斜面３１ａ上を案内されて排出される。したがって、異なる種類の圧縮機１に対して汎用性があり、上方から垂れる液体が意図する方向に排出できる。
【００６９】
実施の形態２．
＜圧縮機１の防音カバー３０＞
図１３は、本発明の実施の形態２に係る上面カバー３１を取り付けた状態を示す斜視図である。図１４は、本発明の実施の形態２に係る圧縮機１に上面カバー３１を取り付けた状態を拡大して示す斜視図である。図１５は、本発明の実施の形態２に係る上面カバー３１を示す斜視図である。なお、実施の形態２では、その特徴部分を説明し、上記実施の形態と同様な説明は省略する。
【００７０】
図１３、図１４に示すように、防音カバー３０は、上面カバー３１と、側面カバー３２と、を備える。上面カバー３１は、内面カバー３３を下層に一体化した一体仕様である。上面カバー３１の上層３１ｅの外周部は、圧縮機１の側面を覆う側面カバー３２の外周部よりも外側に形成される。また、上面カバー３１の下層３１ｆの内面カバー３３となる外周部は、上層３１ｅよりも小さく側面カバー３２の外周部に嵌め合うように形成される。
【００７１】
図１４に示すように、側面カバー３２は、高さの異なる上端部３２ａ、３２ｂを有する。すなわち、側面カバー３２の一方の半周上の上端部３２ａは、他方の半周上の上端部３２ｂよりも高い上段上端部３２ａに形成される。他方の半周上の上端部３２ｂは、下段上端部３２ｂに形成される。上段上端部３２ａと下段上端部３２ｂとの境目には、切り欠かれる段差３２ｃが形成される。
【００７２】
図１４に示すように、上面カバー３１は、側面カバー３２の高さの異なる上段上端部３２ａと下段上端部３２ｂとに乗り上がって第１傾斜面３１ａを形成する。第１傾斜面３１ａの勾配は、ベース１３のドレン排出路１３ａに向けられる。
【００７３】
ここで、上面カバー３１は、外部に露出する上層３１ｅのゴムシートと、上面カバー３１の下層３１ｆの内面カバー３３となるフェルトシートと、の２層を有する。下層３１ｆのフェルトシートは、上層３１ｅのゴムシートの下層３１ｆに設けられる。上層３１ｅのゴムシートの外周部は、下層３１ｆのフェルトシートの外周部よりも外側に形成される。
【００７４】
上層３１ｅのゴムシートは、遮音部である。下層３１ｆのフェルトシートは、吸音部である。
【００７５】
図１５に示すように、上面カバー３１は、圧縮機１から上方に延びる冷媒配管２５を囲む第１孔３４を有する。上面カバー３１は、第１孔３４と外周部とに繋がる第３切込み３９を有する。第３切込み３９は、１本の切断線である。
【００７６】
また、上面カバー３１は、圧縮機１から上方に延びる吐出配管２６を囲む第２孔３８を有する。上面カバー３１は、第２孔３８と外周部とに繋がる第４切込み４０を有する。第４切込み４０は、１本の切断線である。
【００７７】
上面カバー３１の取り付けは、第３切込み３９に冷媒配管２５を通し、第１孔３４が冷媒配管２５を囲むとともに、第４切込み４０に吐出配管２６を通し、第２孔３８が吐出配管２６を囲むことにより行われる。
【００７８】
＜実施の形態２の効果＞
実施の形態２によれば、側面カバー３２は、高さの異なる上端部３２ａ、３２ｂを有する。上面カバー３１は、側面カバー３２の高さの異なる上端部３２ａ、３２ｂに乗り上がって第１傾斜面３１ａを形成する。
【００７９】
この構成によれば、上面カバー３１が側面カバー３２とは別に単体部品として取り扱える。これにより、上面カバー３１の着脱が容易であり、作業性が良い。そして、上面カバー３１の上方から垂れる液体を案内する第１傾斜面３１ａの傾斜が容易に調整できる。さらに、廃却の際の分別が容易であり、環境に優しい。加えて、上面カバー３１は、圧縮機１のサイズあるいは形状変更の影響を受け難いので、汎用性があり、異なる種類の圧縮機１を用いる場合でも、上面カバー３１が流用でき、新たな部品として上面カバー３１が作成される必要がない。また、圧縮機１の上方に取り回された冷媒配管２５に結露した水などの液体が滴下しても、上方から垂れる液体は、上面カバー３１の第１傾斜面３１ａ上を案内されて排出される。そのため、上方から垂れる液体が上面カバー３１によって圧縮機１を濡らさない。これにより、圧縮機１が錆びず、圧縮機１上のシェルの温度を検知するセンサーの誤検知あるいは故障が防止できる。さらに、上面カバー３１は、従来からの遮音あるいは吸音の効果が得られる。
【００８０】
実施の形態２によれば、上面カバー３１は、ゴムシートとフェルトシートとの２層を有する。フェルトシートは、ゴムシートの下層３１ｆに設けられる。ゴムシートの外周部は、フェルトシートの外周部よりも外側に形成される。
【００８１】
この構成によれば、ゴムシートが遮音部として機能し、フェルトシートが吸音部として機能する。このとき、フェルトシートは、吸水性がある。しかし、フェルトシートは、ゴムシートの下層３１ｆに設けられ、フェルトシートが液体を吸水しない。そして、上方から垂れる液体は、上面カバー３１のゴムシート表面の第１傾斜面３１ａ上を案内されて排出される。
【００８２】
実施の形態２によれば、上面カバー３１は、圧縮機１から上方に延びる冷媒配管２５を囲む第１孔３４を有する。上面カバー３１は、第１孔３４と外周部とに繋がる第３切込み３９を有する。第３切込み３９は、１本の切断線である。
【００８３】
この構成によれば、第３切込み３９が開かれることにより、第１孔３４が冷媒配管２５を囲め、上面カバー３１が取り付け状態になる。ここで、第３切込み３９は、１本の切断線であるので、第３切込み３９の両側の部分が密着する。これにより、第１傾斜面３１ａを案内される液体は、第３切込み３９から上面カバー３１の下に浸入しない。
【００８４】
なお、本発明の実施の形態１および２を組み合わせてもよいし、他の部分に適用してもよい。
【符号の説明】
【００８５】
１  圧縮機、２  四方弁、３  室外熱交換器、４  膨張弁、５  室内熱交換器、６  室外送風ファン、７  クロスフロー型ファン、８  冷媒配管、９  室内機、１０  室外機、１１  筐体、１２  天面パネル、１３  ベース、１３ａ  ドレン排出路、１４  正面パネル、１５  サービスパネル、１６  右側面パネル、１７  左側面パネル、１８  カバーパネル、１９  カバーパネル、２０  送風機室、２１  機械室、２２  セパレータ、２３  圧力容器、２４  ファンモーター、２５  冷媒配管、２６  吐出配管、３０  防音カバー、３１  上面カバー、３１ａ  第１傾斜面、３１ｂ  下側に重ね合わされる部分、３１ｃ  上側に重ね合わされる部分、３１ｄ  傾斜面、３１ｅ  上層、３１ｆ  下層、３２  側面カバー、３２ａ  上段上端部、３２ｂ  下段上端部、３２ｃ  段差、３３  内面カバー、３４  第１孔、３５  第１切込み、３６ａ  面ファスナー、３６ｂ  面ファスナー、３７  切欠き、３８  第２孔、３９  第３切込み、４０  第４切込み、１００  空気調和装置、Ａ１  仮想線、Ａ２  仮想線、Ａ３  仮想線。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【国際調査報告】
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