(57)【要約】  障害者などであっても容易に片手で爪を手入れすることができ、深爪をしてしまうようなこともなく、かつ研磨により発生した爪の削り粉末を処理することができる、爪研磨機を提供する。  回転駆動機構を備えた本体２と、研磨部３１を有し、回転駆動機構としてのモータ２１に連結され、モータ２１に連動するヤスリ部材３と、本体２とヤスリ部材３との間に設けられモータ２１に連動するファン４と、少なくとも１つの爪スリット５１〜５３を有し、ヤスリ部材３の研磨部３１を覆うカバー部材５とを有する、爪研磨機２を構成する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転駆動機構を備えた本体と、研磨部を有し、上記回転駆動機構に連結され、上記回転駆動機構に連動するヤスリ部材と、上記本体と上記ヤスリ部材との間に設けられ上記回転駆動機構に連動するファンと、少なくとも１つの貫通孔を有し、上記研磨部を覆うカバー部材とを有する、爪研磨機。
【請求項２】
前記本体と前記ヤスリ部材との間に設けられ爪粉末を捕集するフィルタを有する、請求項１に記載の爪研磨機。
【請求項３】
前記研磨部は凸曲面形状である、請求項１または２に記載の爪研磨機。
【請求項４】
前記カバー部材は、内側のカバー部材と外側のカバー部材とを含み、内側のカバー部材には、爪粉末を前記本体内に吸入するための吸入孔が設けられている、請求項１から３のいずれかに記載の爪研磨機。
【請求項５】
前記ヤスリ部材と前記ファンとはギアを介して接続され、このギアのギア比は、前記ヤスリ部材は前記ファンに比べて回転速度が低くなるよう設定されていることを特徴とする、請求項１から４のいずれかに記載の爪研磨機。
【請求項６】
前記ヤスリ部材は、表面から裏面に通じる、垂直方向に対して少し傾斜した貫通孔を有することを特徴とする、請求項１から５のいずれかに記載の爪研磨機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、爪を研磨し、整形するための、爪研磨機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、爪の表面を磨いたり、爪の先端形状を整えたりするような爪の手入れのための電動式爪磨き器には、特許文献１〜３に示すものが知られている。これらは、いずれも爪磨き器本体にヤスリ面が設けられ、このヤスリ面が爪磨き器本体に内蔵された駆動部と連結して円運動または往復直線運動をするものである。このような電動式爪磨き器によれば、障害者などで両手が不自由であったり、力が弱いために通常の爪切りを使用できない人であっても片手で爪を手入れすることができるし、深爪をしてしまうようなこともなく、爪の微調整が容易にできる。【０００３】
特許文献１には、電池及びこの電池を電源とする駆動手段を配置したハウジングと、駆動手段により駆動される可動のヤスリヘッドと、ヤスリヘッドをカバーするようこのヤスリヘッドの形状に対応する形状を有し、またヤスリヘッドに外部からアクセスできる少なくとも１個の爪挿入溝孔及び切粉収容空間を設けたヘッドキャップを具える電動式爪整形器が開示されている。【０００４】
特許文献２には、爪磨き器本体から突出した先端にヘッド部を設け、ヘッド部に先端方向と略直交した回転軸芯を有するヤスリ盤を回動自在に配置し、ヤスリ盤の表面に爪の表面を接触させるヤスリ面を上記先端方向と略直交した方向に面を成すように形成し、ヤスリ盤の裏面と連結してヤスリ盤に回転軸芯周りの回転揺動運動を与える駆動部を爪磨き器本体に設けた電動式爪磨き器が開示されている。【０００５】
特許文献３には、本体及び該本体に突設される回転可能な伝動ロッドを有する動力機構と、裏側中央に伝動ロッドと連結可能な連結スリーブが設けられると共に、表側に研磨ブロックが固設される回転部材と、回転部材の上方から動力機構に螺合されると共に、少なくとも１つの貫通孔を有するカバー体とからなることを特徴とする爪研磨機が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平６−２７７１１３号公報
【特許文献２】特許３８８５４６５号
【特許文献３】実用新案登録第３１１２８８９号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１〜３に開示されている爪研磨機等ではいずれも、ヤスリにより爪を研磨することについては記載されているものの、研磨により発生した爪の削り粉末の処理方法については考慮されていない。【０００８】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、障害者などであっても容易に片手で爪を手入れすることができ、深爪をしてしまうようなこともなく、かつ研磨により発生した爪の削り粉末を処理することができる、爪研磨機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、本発明の爪研磨機は、回転駆動機構を備えた本体と、研磨部を有し、回転駆動機構に連結され、回転駆動機構に連動するヤスリ部材と、本体とヤスリ部材との間に設けられ回転駆動機構に連動するファンと、少なくとも１つの貫通孔を有し、ヤスリ部材の研磨部を覆うカバー部材とを有することを特徴とする。【００１０】
また、爪研磨機は、本体とヤスリ部材との間に設けられ爪粉末を捕集するフィルタを有してもよい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の爪研磨機によれば、ヤスリ部材で研磨することで、障害者などであっても容易に片手で爪を手入れすることができる。また、カバー部材の貫通孔から爪を差し込んで行うため、深爪をしてしまうようなこともない。また、回転駆動機構に連動するファンにより送風することで、研磨時に発生した爪の削り粉末を処理することができる。【００１２】
本体とファンとの間に設けられ爪粉末を捕集するフィルタを有する場合は、このフィルタにより爪の削り粉末を捕集し、まとめて捨てることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】第一実施形態の爪研磨機を示す分解斜視図である。
【図２】図１の爪研磨機を組み立てた状態を示す一部断面した側面図である。
【図３】図１の爪研磨機を組み立てた状態を示す平面図である。
【図４】図１の爪研磨機を組み立てた状態を示す一部断面した拡大側面図である。
【図５】第二実施形態の爪研磨機を示す正面図である。
【図６】図５の爪研磨機を示す分解斜視図である。
【図７】図５の爪研磨機の各部を示す平面図であり、（A）は外キャップ、（B）は内キャップ、（C）は本体を示す。
【図８】図５の爪研磨機の一部を示す一部断面図である。
【図９】第三実施形態の爪研磨機を示す正面断面図である。
【図１０】図９の爪研磨機の本体を表す図であり、（A）は平面図、（B）は正面図、（Ｃ）は側面図である。
【図１１】図９の爪研磨機のキャップを表す図であり、（A）は平面図、（B）は正面図、（Ｃ）は側面図である。
【図１２】変形例の爪研磨機のヤスリ部材を表す図であり、（A）は第一変形例の平面図、（B）は第一変形例の正面断面図、（Ｃ）は第二変形例の平面図、（D）は第二変形例の正面断面図、（E）は第二変形例の平面図、（F）は第二変形例の正面断面図、（G）は第三変形例の平面図、（H）は第三変形例の正面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
［第一実施形態］
以下、本発明の好ましい実施の形態を、添付図面を参照しながら詳細に説明する。図１は本発明の第一実施形態の爪研磨機を示す分解斜視図であり、図２は第一実施形態の爪研磨機を組み立てた状態を示す一部破断した側面図、図３は平面図であり、図４は一部破断した拡大側面図である。
【００１５】
爪研磨機１は、回転駆動機構としてのモータ２１を備えた本体２と、研磨部３１を有し、モータ２１に連結され、モータ２１に連動して回転するヤスリ部材３と、本体２とヤスリ部材３との間に設けられモータ２１に連動するファン４と、貫通孔としてのスリット５１〜５４を有し、ヤスリ部材３の研磨部３１を覆うカバー部材５と、本体２とヤスリ部材３との間に設けられ爪粉末を捕集するフィルタ６とを有する。
【００１６】
本体２は、例えば使用者の手で把持できる程度の直方体状に形成され、この本体２内にモータ２１を内蔵している。モータ２１は電動であり、本体２に内蔵されたバッテリー（図示省略）を電源として駆動する。バッテリーは、本体２に内蔵されたプラグ（図示省略）に接続されており、このプラグを家庭用コンセントに繋ぐことにより充電することができる。モータ２１は本体２から突出する回転軸２１ａを備える。
【００１７】
本体２における回転軸２１ａの周囲の面には、空気が本体２内に流入するための空気取り入れ穴２ａが、本実施形態では３つ穿設されている。また、本体２の側面には、空気が本体２外へ流出するための空気逃し穴２ｂを備えている。空気取り入れ穴２ａから流入した空気は、空気逃し穴２ｂから流出する。空気取り入れ穴２ａの周囲には、カバー部材５に係合するためのフランジ部２ｃが上方に突出して設けられる。フランジ部２ｃの外面には螺子切が施されている。空気逃し穴２ｂを備えていることにより、ファン４から送られた空気がこの空気逃し穴２ｂから排出され、送風がスムーズに行われ、研磨時に発生した爪の削り粉末を処理することができる。
【００１８】
ヤスリ部材３は、上面に研磨部３１を有する。研磨部３１は平面視において円形であり、側面視において適宜な曲率半径の凸曲面形状である。研磨部３１は、ダイヤ等を蒸着することによりヤスリ状となっている。ヤスリ部材３の下面には、回転軸２１ａに連結される連結部３２を備える。連結部３２が回転軸２１ａに連結されることによりヤスリ部材３はモータ２１の回転に伴って回転軸２１ａを軸として回転する。回転軸２１ａの延長線は研磨部３１の平面視中心を通り、ヤスリ部材３はこの回転軸２１ａの延長線に対し回転対称である。研磨部は平面形状でもよいが、特に凸曲面形状である場合には、爪が研磨部に常に一点で接することから、爪形状の微調整を容易に行うことができる。
【００１９】
ファン４は、本実施形態では４つの羽部４１を備える。この羽部４１は、モータ２１の回転に伴って回転した際に空気を図２中下方へ流動させるような角度を備えている。これら羽部４１に囲まれた部分に連結穴４２が穿設されている。この連結穴４２がヤスリ部材３の連結部３２の外面に嵌合することで、ファン４がヤスリ部材３の下部に同心状に連結され、ヤスリ部材３とともに回転する。回転軸２１ａの延長線は連結穴４２の平面視中心を通り、ヤスリ部材３はこの回転軸２１ａの延長線に対し回転対称である。
【００２０】
カバー部材５は、研磨部３１を覆う部材であって、研磨部３１の形状に対応した凸曲面形状の上面部５ａと、この上面部５ａの下方に連設された筒状の筒部５ｂと、この筒部５ｂの下端において下方へ突出し、本体２に係合する係合部５ｃとを有する。上面部５ａは、研磨部３１との間に研磨部３１が回転するために必要な程度の隙間を有した状態で研磨部３１を覆う。
【００２１】
上面部５ａには、円弧状の爪スリット５１〜５３が設けられる。これらは爪の端面形状に合わせた円弧状である。爪の端面形状は個人によって異なるからそれぞれ円弧の曲率半径が違うことが好ましい。爪スリット５１〜５３の幅は一般的な爪の厚みより少し大きい程度である。爪スリット５１〜５３は、カバー部材５が設置された状態で研磨部３１上に位置する。また、上面部５ａの周縁部には、空気取り入れスリット５４が設けられる。これらは上面部５ａの外周に沿った円弧状であり、外気を取り入れるためのものである。係合部５ｃは外面に螺子切が施される。
【００２２】
フィルタ６は、枠部６１と、この枠部６１に挟まれるフィルタ部６２とを有する。枠部は空気取り入れ穴２ａを覆わない形状をなし、フィルタ部６２は少なくとも空気取り入れ穴２ａに対応する位置に設けられる。枠部６１の平面視中心には貫通孔６１ａが備えられ、この貫通孔６１ａ内に回転軸２１ａが挿通される。このフィルタ６は回転軸２１ａに連結されないから、回転軸２１ａとともに回転することはない。
【００２３】
図１に示すように、フィルタ部６２が空気取り入れ穴２ａに対応するようにフィルタ６を本体２のフランジ部２ｃに内嵌し、ヤスリ部材３の下面にファン４が連結された状態でヤスリ部材３の連結部３２を回転軸２１ａに係合し、その上からカバー部材５を被せ、係合部５ｃの螺子切をフランジ部２ｃの螺子切に螺着することで、図２及び３に示すような爪研磨機１が完成する。
【００２４】
次に、このような爪研磨機１の使用方法について説明する。爪研磨機１のスイッチ（図示省略）を入れると、ヤスリ部材３が回転する。この状態でカバー部材５の爪スリット５１〜５３に爪を垂直に差し込むと、爪はヤスリ部材３の研磨部３１に接し、研磨部３１の回転により研磨され、削られる。この時、爪の削り粉が発生する。
【００２５】
ここで、ファン４はヤスリ部材３と共に回転し、カバー部材５内の空気を下方へ押しやる。これに伴い、カバー部材５内の空気は図２及び図４中矢印Ａに示すように流動する。そのため、爪の削り粉は下方へ押しやられ、フィルタ６により捕集される。フィルタ６を通過した空気は空気取り入れ穴２ａから本体２内へ入り、空気逃し穴２ｂから流出する。このようにして、爪の削り粉はフィルタ６のフィルタ部６２に集められる。このフィルタ部６２に溜まった爪の削り粉は、フィルタ６を交換するか、フィルタ６を取り出して爪の削り粉を取り除くことにより簡単に捨てることができる。
【００２６】
［第二実施形態］
続いて、第二実施形態の爪研磨機について説明する。第二実施形態の爪研磨機１０は、図５から図８に示すように、外キャップ１０１と、内キャップ１０２と、本体１０３とを有している。
【００２７】
本体１０３は、電源（図示省略）及びモータ（図示省略）を内蔵し、スイッチ１３１をオンにすることでモータが回転する。モータの軸１３２にはヤスリ部材１３３が取り付けられており、モータの回転に伴ってヤスリ部材１３３が回転する。ヤスリ部材１３３の軸部にはファン１３４が設けられ、このファン１３４はヤスリ部材１３３と共に回転する。ヤスリ部材１３３が回転する際、ファン１３４は下方への気流、すなわちヤスリ部材１３３からファン１３４の方向へ向かう気流を発生する。
【００２８】
内キャップ１０２は、本体１０３に嵌めることでヤスリ部材１３３及びファン１３４を覆うカバー部材であり、ヤスリ部材１３３及びファン１３４の回転により指などを傷つけることを防止する。内キャップ１０２は、図７（Ｂ）に表れているように、ヤスリ部材１３３のヤスリ部に対応する部分に小爪穴１２１及び大爪穴１２２が穿設されており、これらの爪穴から爪を入れることでヤスリ部材１３３により爪を削ることができる。爪穴は指や爪の大きさにより選択すればよい。また、爪穴の周囲は内キャップ１０２が存在するから、指などがヤスリ部材１３３に触れてしまうことはない。
【００２９】
外キャップ１０１は、内キャップ１０２に嵌めることで内キャップ１０２の外側を覆うカバー部材であり、ヤスリ部材１３３に指などが触れてしまうことを防止する。外キャップ１０１は、図７（Ａ）に表れているように、内キャップ１０２の小爪穴１２１または大爪穴１２２に対応する部分に指穴１３１が穿設されており、指穴１３１に指先を入れることでヤスリ部材１３３により爪を削ることができる。また、外キャップ１０１の内キャップ１０２に対する方向を選択することにより、指穴１３１を小爪穴１２１及び大爪穴１２２のいずれかの上に位置させることができる。指穴１３１が一方の爪穴の上に位置するときは、他方の爪穴は覆われていることになるから、より安全性を確保することができる。また、外キャップ１０１は透明素材で形成されており、内キャップ１０２の小爪穴１２１及び大爪穴１２２のどちらが指穴１３１に対応しているのかを視認することができる。
【００３０】
内キャップ１０２及び外キャップ３はいずれも、ヤスリ部材１３３及びファン１３４を覆うドーム形状の部材であり、外キャップ１０１が内キャップ１０２よりも一回り大きいから、図８に示すように内キャップ１０２に外キャップ１０１を被せた状態では、内キャップ１０２と外キャップ１０１との間には筒状の隙間Ｓが存在する。内キャップ１０２におけるこの隙間Ｓの下方であってファン１３４より上方に位置する部分には、爪粉末を前記本体内に吸入するための吸入孔としてのスリット１２３が設けられている。また、内キャップ１０２の下部であってファン１３４より下方の位置には空気穴が設けられ、この空気穴にフィルタ１２４が設置されている。このフィルタ１２４は、空気を通すものの、爪の削り粉を通さない程度の目の細かさである。
【００３１】
以上のような第二実施形態の爪研磨機を用いて爪を削る場合の操作について説明する。図５及び図８に示すように本体１０３に内キャップ１０２及び外キャップ１０１を被せた状態で、指穴１３１を小爪穴１２１及び大爪穴１２２のいずれかの上に位置させる。続いてスイッチ３１をオンにすることでヤスリ部材１３３及びファン１３４を回転させる。指穴１３１に指先を入れ、小爪穴１２１または大爪穴１２２に爪を入れてヤスリ部材１３３により爪の端部を削る。この際、指は内キャップ１０２に当接し、ヤスリ部材１３３に触れてしまうことはない。
【００３２】
爪を削ることにより削り粉が発生する。削り粉の一部は、図８にａとして示すように内キャップ１０２とヤスリ部材１３３との隙間に入るが、大部分は、図８にｂとして示すように内キャップ１０２と外キャップ１０１との隙間Ｓを通ってスリット１２３を通過して内キャップ１０２内に入る。このとき、ファン１３４が回転し、図８において下方向への気流を発生しているから、削り粉は上記ａもしくはｂのルートで内キャップ１０２内に吸い込まれ、外キャップ１０１の外へこぼれてしまうことはほとんどない。ファン１３４により発生した気流は、図８にｃとして示すように、ファン１３４より下方に穿設された空気穴を通って内キャップ１０２外に排出される。これに伴って内キャップ１０２内の削り粉も移動するが、フィルタ１２４を通過することができないのでフィルタ１２４に捕集される。
【００３３】
以上のような第二実施形態の爪研磨機１０によれば、爪を安全に削ることができ、その際の削り粉を爪研磨機１０の内部に集めることができる。また、外キャップ１０１、内キャップ１０２、ヤスリ部材１３３及びファン１３４は図６に示すように分解することが可能だから、取り外して水洗いすることにより爪の削り粉を流し、清潔を保つことができる。
【００３４】
［第三実施形態］
続いて、第三実施形態の爪研磨機について説明する。第三実施形態の爪研磨機２０は、図９から図１１に示すように、キャップ２０１と、本体２０２とを有している。
【００３５】
本体２０２は、電源２２１と、モータ２２２とを内蔵しており、正逆スイッチ（図示省略）をオンにすることでモータ２２２が回転する。モータ２２２の回転軸には、上部にファン２２３、下部にギア２２４が設けられ、これらがモータ２２２の回転に伴って回転する。ギア２２４は、これより大径のギア２２５に噛み合う。大径のギア２２５はシャフト２２６を介してヤスリ部材２２７に接続されている。そのため、ヤスリ部材２２７の回転数はファン２２３の回転数より低くなり、ヤスリ部材２２７のトルクはファン２２３のトルクより高くなる。
【００３６】
ファン２２３は、第一実施形態及び第二実施形態のファンと異なり、羽部材が回転軸に平行である。そのため、いずれの方向に回転させた場合であっても、空気を遠心方向に押し出すように作用する。また、ファンの上側にはフィルタ２２９が設けられ、上方からの爪の削り粉を捕集する。ファンの側方には空気穴２３０が穿設されており、ファンにより押し出された空気はこの空気穴２３０から排出される。ヤスリ部材２２７は、上面及び側面がダイヤモンド蒸着によるヤスリ部となっている。ヤスリ部材２２７の両脇には、キャップ２０１を本体２０２に取り付けるための取付部２３１が立設されている。
【００３７】
キャップ２０１は、図１１に示すように、上面に設けられた第一スリット２１１及び第二スリット２１２のほか、側面に第三スリット２１３を有し、さらに、角部が切りかかれて設けられた切欠き２１４を有している。また、取付部２３１に対してビス止めされるためのビス穴２１５が穿設されている。
【００３８】
第一スリット２１１は、ヤスリ部材２２７の回転軸に近い位置に設けられている。ヤスリ部材２２７は回転軸に近いほど表面速度が遅くトルクが高いから、このスリットを使用して爪を削ることは、仕上げの際など少しずつ削ることが求められる場合に適しているし、足の爪などの固い爪を削る場合にも適している。一方、第二スリット２１２は、ヤスリ部材２２７の円周に近い部分に設けられている。この部分ではヤスリ部材の表面速度が速いから、このスリットを使用して爪を削る場合には、早く爪を削ることができる。また、第三スリット２１３はヤスリ部材２２７の側面に面して設けられているから、ヤスリ部材の表面速度は最も早い。また、ヤスリ部材２２７の側面のカーブを利用して爪の形を整えることができる。さらに、切欠き２１４からはヤスリ部材２２７の角部が露出するから、この角部を利用して、足の爪などの削りにくい部分を調整することもできる。また、爪研磨機２０は、正逆スイッチを採用し、ヤスリ部材２２７の回転方向を変えることができる。そのため、爪の右サイドを削る場合と左サイドを削る場合に回転方向を変えるなどの調整を行うことができ、爪に対し逆目に削るという事態を避けることができる。
【００３９】
爪研磨機２０を使用して爪を削った場合、爪の削り粉はスリットからキャップ２０１内に進入する。ファン２２３は回転により遠心方向に空気を押し出すから、空気穴２３０から空気が押し出され、フィルタ２２９を介してキャップ２０１側からファン２２３側に空気が流れる。そのため、爪の削り粉はフィルタ２２９に捕集される。正逆スイッチを切り換えた際にはファン２２３は逆回転するが、ファン２２３の羽部材は回転軸に平行であるから、ファンをいずれの方向に回転させた場合であっても空気を遠心方向に押し出すように作用し、空気が逆流してしまうことはない。爪の削り粉がたまった場合にはキャップ２０１を外してフィルタ２２９を交換すればよく、キャップ２０１は水洗いすることができる。また、ヤスリ部材２２７の付け根などにOリングを装着すれば、本体内に水が浸入することを防止できるから、本体も水洗いすることができる。
【００４０】
[変形例]
続いて、ヤスリ部材の変形例について説明する。図１２に示すヤスリ部材３０１，３０２，３０３，３０４はいずれも、ヤスリ部材の変形例である。これらのヤスリ部材はいずれも、表面から裏面に通じる、垂直方向に対して少し傾斜した角度の孔が、複数個穿設されている。より具体的には、図１２（A）及び（B）に示す第一変形例のヤスリ部材３０１には、垂直に対して上側が少し回転軸中心寄りになるような傾斜を持った貫通孔が８つ、回転軸を中心として点対称形に穿設されている。図１２（C）及び（D）に示す第二変形例のヤスリ部材３０２には、垂直に対して上側が少し回転軸中心寄りになるような傾斜を持った貫通孔が４つ、回転軸を中心として点対称形に穿設されている。図１２（E）及び（F）に示す第三変形例のヤスリ部材３０３には、垂直に対して円周に平行な方向に少し傾斜を持った貫通孔が８つ、回転軸を中心として点対称形に穿設されている。図１２（G）及び（H）に示す第四変形例のヤスリ部材３０４には、垂直に対して円周に平行な方向に少し傾斜を持った貫通孔が４つ、回転軸を中心として点対称形に穿設されている。このようにヤスリ部材に貫通孔を設けることにより、爪の削り粉がこの貫通孔を通じても下方へ落ちる。ヤスリ部材の下方では、上述のようにファンによる吸引が行われているので、削り粉を効果的に補集することができる。また、貫通孔が垂直に対して傾斜することにより、回転時に気流が発生し、削り粉を下方へ送ることができる。特に、貫通孔が円周に平行な方向かつヤスリ部材の回転方向に傾斜している場合には、貫通孔がファンとして機能するから、回転時に特に強く下方への気流が発生する。
【００４１】
以上説明したように、本発明の爪研磨機は、回転駆動機構を備えた本体と、研磨部を有し、回転駆動機構に連結され、回転駆動機構に連動するヤスリ部材と、本体とヤスリ部材との間に設けられ回転駆動機構に連動するファンと、少なくとも１つの貫通孔を有し、ヤスリ部材の研磨部を覆うカバー部材とを有するものであり、その主旨を逸脱しない範囲内において様々な形態で実施することができる。例えば、爪研磨機を構成する材料は適宜のものを利用できるし、研磨部はダイヤ蒸着によるものでなくてもよい。また、寸法は一般的な爪の厚みなどをもとに適宜設定することができる。カバー部材の空気取り入れスリットがない場合でも、爪スリットから空気が流入することにより同様の効果を奏することができる。爪研磨機は、健常者、障害者用の爪研磨のほか、爪スリットのサイズを変更等することでペットの爪研磨機としても使用することができる。
【符号の説明】
【００４２】
１ 爪研磨機
２ 本体
２ａ 空気取り入れ穴
２ｂ 空気逃し穴
２ｃ フランジ部
３ ヤスリ部材
４ ファン
５ カバー部材
５ａ 上面部
５ｂ 筒部
５ｃ 係合部
６ フィルタ
２１ モータ
２１ａ 回転軸
３１ 研磨部
３２ 連結部
４１ 羽部
４２ 連結穴
５１〜５３ 爪スリット
５４ スリット
６１ 枠部
６１ａ 貫通孔
６２ フィルタ部
１０１ 外キャップ
１０２ 内キャップ
１０３ 本体
１２１ 小爪穴
１２２ 大爪穴
１２３ スリット
１２４ フィルタ
１３１ スイッチ
１３１ 指穴
１３２ 軸
１３３ ヤスリ部材
１３４ ファン
２０１ キャップ
２０２ 本体
２１１ 第一スリット
２１２ 第二スリット
２１３ 第三スリット
２１５ ビス穴
２２１ 電源
２２２ モータ
２２３ ファン
２２４ ギア
２２５ ギア
２２６ シャフト
２２７ ヤスリ部材
２２９ フィルタ
２３０ 空気穴
２３１ 取付部
Ｓ 隙間
【図１】
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【図２】
2010064380.tif 000004
【図３】
2010064380.tif 000005
【図４】
2010064380.tif 000006
【図５】
2010064380.tif 000007
【図６】
2010064380.tif 000008
【図７】
2010064380.tif 000009
【図８】
2010064380.tif 000010
【図９】
2010064380.tif 000011
【図１０】
2010064380.tif 000012
【図１１】
2010064380.tif 000013
【図１２】
2010064380.tif 000014
【国際調査報告】
2010064380.tif 000015
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