(57)【要約】  フィルムコンデンサにおいて、第１フィルムの一方のフィルム面には、アルミニウム含有層からなる第１蒸着電極と、アルミニウム含有層が形成されていない中央絶縁マージン部とが設けられ、第２フィルムの一方のフィルム面には、アルミニウム含有層からなる第２蒸着電極と、アルミニウム含有層が蒸着されていない端部絶縁マージン部とが設けられる。第１蒸着電極と中央絶縁マージン部との境界において光の透過率が３０％以上８０％以下の領域が０．５ｍｍ以下であり、第２蒸着電極と端部絶縁マージン部との境界において光の透過率が３０％以上８０％以下の領域が０．５ｍｍ以下である。
2019069624.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに重ねられた状態で巻回または積層される第１フィルムおよび第２フィルムと、
前記第１フィルムの一方のフィルム面である第１フィルム面に形成された、アルミニウム含有層からなる第１電極部と、
前記第１フィルムの他方のフィルム面または当該他方のフィルム面に対向する前記第２フィルムのフィルム面である第２フィルム面に形成された、アルミニウム含有層からなる第２電極部と、を備え、
前記第１フィルム面には、その長手方向に延びる、前記アルミニウム含有層が形成されていない第１非電極部が設けられ、
前記第２フィルム面には、その長手方向に延びる、前記アルミニウム含有層が形成されていない第２非電極部が設けられ、
前記第１電極部と前記第１非電極部との境界において光の透過率が３０％以上８０％以下の領域が０．５ｍｍ以下であり、
前記第２電極部と前記第２非電極部との境界において光の透過率が３０％以上８０％以下の領域が０．５ｍｍ以下である、
ことを特徴とするフィルムコンデンサ。
【請求項２】
互いに重ねられた状態で巻回または積層される第１フィルムおよび第２フィルムと、
前記第１フィルムの一方のフィルム面である第１フィルム面に形成された、アルミニウム含有層からなる第１電極部と、
前記第１フィルムの他方のフィルム面または当該他方のフィルム面に対向する前記第２フィルムのフィルム面である第２フィルム面に形成された、アルミニウム含有層からなる第２電極部と、を備え、
前記第１フィルム面には、その長手方向に延び、前記第１電極部をその幅方向に２つに分割する前記アルミニウム含有層が形成されていない第１非電極部が設けられ、
前記第２フィルム面には、幅方向におけるその両端部に、その長手方向に延びる、前記アルミニウム含有層が形成されていない第２非電極部が設けられ、
前記第１電極部と前記第１非電極部との境界において光の透過率が３０％以上８０％以下の領域が０．５ｍｍ以下であり、
前記第２電極部と前記第２非電極部との境界において光の透過率が３０％以上８０％以下の領域が０．５ｍｍ以下である、
ことを特徴とするフィルムコンデンサ。
【請求項３】
請求項１または２に記載のフィルムコンデンサにおいて、
前記第１非電極部は、前記第１フィルム面において、長手方向に途切れることなく連続的に延び、
前記第２非電極部は、前記第２フィルム面において、長手方向に途切れることなく連続的に延びる、
ことを特徴とするフィルムコンデンサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フィルムコンデンサに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、アルミニウム等の金属の蒸着によって表面に蒸着電極が形成された２枚の誘電体フィルムを重ね合せた状態で巻回してなるフィルムコンデンサが知られている。このような蒸着電極を有するフィルムコンデンサの一例が、たとえば、特許文献１に記載されている。【０００３】
特許文献１のフィルムコンデンサは、２個のコンデンサが直列接続された構造を採る。このフィルムコンデンサの上側のフィルムの上面には、そのフィルム幅方向の中央部において巻回方向に延びる広幅の中央絶縁マージン部の左右に、共通電極が蒸着される。一方、下側のフィルムの上面には、そのフィルム幅方向の中央部において巻回方向に延びる狭幅の巻回方向絶縁マージン部と、巻回方向において所定間隔毎に設けられてフィルム幅方向に延びる幅方向絶縁マージン部とにより区画された、多数の複数の部分電極が蒸着される。フィルム幅方向に並ぶ２つの部分電極同士は、ヒューズパターンで繋がれる。また、下側のフィルムの上面には、幅方向の左右両端部に、巻回方向に延びる広幅の端部絶縁マージン部が設けられる。【０００４】
フィルムコンデンサの製造過程において、蒸着電極（共通電極、部分電極）は、たとえば、真空蒸着装置を用いてフィルムに蒸着形成される。真空蒸着装置では、蒸着電極となる金属が蒸着器からフィルムに噴霧される。フィルムが蒸着器へと搬送される前に、フィルムには、金属を蒸着させない部分、即ち非電極部分に金属の蒸着を防止するマスク剤としてオイルが塗布される。たとえば、特許文献１のフィルムコンデンサの場合、非電極部分である、上側のフィルムの中央絶縁マージン部と、下側のフィルムの巻回方向絶縁マージン部、幅方向絶縁マージン部および端部絶縁マージン部とにオイルが塗布される。【０００５】
フィルムにオイルを塗布する手法として、オイルタンク内のオイルを気化させてノズルからフィルムの非電極部分に噴霧する手法（以下、「オイル噴霧手法」という）と、非電極部分のパターンに形成され、転写によりオイルが供給される凸版部を周面に有する印刷ロールを用い、この印刷ロールの回転により凸版部をフィルムの表面に接触させて、その表面に非電極部分のパターンを印刷する手法（以下、「オイル印刷手法」という）とがある。これらの手法は、たとえば、特許文献２に記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１４−０６７７９３号公報
【特許文献２】特開２００９−２２４４４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従来、広幅でありフィルムの長手方向に連続的に延びる非電極部分（特許文献１の中央絶縁マージン部や端部絶縁マージン部）には、オイル噴霧手法によってオイルが塗布されていた。非電極部分が広幅である場合、多くのオイルが必要となるが、オイル噴霧手法では多量のオイルが供給できるためである。また、オイル噴霧手法では、ノズルの位置をフィルムが移動していくことによりフィルムの長手方向に非電極部分を連続的に形成できるためである。【０００８】
しかしながら、長手方向に連続的に延びる広幅の非電極部分には、上記のように噴霧によって気化したオイルが塗布されるので、オイルで形成された非電極部分の輪郭が明瞭にならず、蒸着電極が形成された後のフィルムでは、この非電極部分とこれに隣接する蒸着電極部分との境界が不明瞭になりやすい。【０００９】
なお、オイル印刷手法では、オイルが転写された凸版部をフィルムに接触させるため、オイルによる非電極部分の輪郭が明瞭となる。しかしながら、オイル印刷手法は、オイルの供給量が少ないため、広幅の非電極部分へのオイルの塗布に用いられると、オイルのかすれなどが生じやすい。よって、オイル印刷手法は、従来、特許文献１の巻回方向絶縁マージン部や幅方向絶縁マージン部のように狭幅の非電極部分へオイルを塗布するために用いられ、広幅の非電極部分へオイルの塗布には用いられなかった。【００１０】
フィルムコンデンサでは、蒸着電極として耐湿性に優れるアルミニウムが広く用いられている。しかしながら、蒸着電極としてアルミニウムが用いられる場合、フィルムコンデンサの電圧印加時に、蒸着電極部分と非電極部分との境界において電界集中が起こり易く、境界部分の蒸着電極が酸化しやすい。特に、上記のように蒸着電極部分と非電極部分との境界が不明瞭となった場合には、この不明瞭な部分が基点となって酸化が一層生じやすくなる。よって、このようなフィルムコンデンサでは、長く使用されている間に、蒸着電極の酸化による容量低下が生じやすいとの課題が生じ得る。【００１１】
そこで、本発明は、電極部の酸化による容量低下が生じにくいフィルムコンデンサを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の第１の態様に係るフィルムコンデンサは、互いに重ねられた状態で巻回または積層される第１フィルムおよび第２フィルムと、前記第１フィルムの一方のフィルム面である第１フィルム面に形成された、アルミニウム含有層からなる第１電極部と、前記第１フィルムの他方のフィルム面または当該他方のフィルム面に対向する前記第２フィルムのフィルム面である第２フィルム面に形成された、アルミニウム含有層からなる第２電極部と、を備える。前記第１フィルム面には、その長手方向に延びる、前記アルミニウム含有層が形成されていない第１非電極部が設けられ、前記第２フィルム面には、その長手方向に延びる、前記アルミニウム含有層が形成されていない第２非電極部が設けられる。前記第１電極部と前記第１非電極部との境界において光の透過率が３０％以上８０％以下の領域が０．５ｍｍ以下であり、前記第２電極部と前記第２非電極部との境界において光の透過率が３０％以上８０％以下の領域が０．５ｍｍ以下である。【００１３】
本発明の第２の態様に係るフィルムコンデンサは、互いに重ねられた状態で巻回または積層される第１フィルムおよび第２フィルムと、前記第１フィルムの一方のフィルム面である第１フィルム面に形成された、アルミニウム含有層からなる第１電極部と、前記第１フィルムの他方のフィルム面または当該他方のフィルム面に対向する前記第２フィルムのフィルム面である第２フィルム面に形成された、アルミニウム含有層からなる第２電極部と、を備える。前記第１フィルム面には、その長手方向に延び、前記第１電極部をその幅方向に２つに分割する前記アルミニウム含有層が形成されていない第１非電極部が設けられ、前記第２フィルム面には、幅方向におけるその両端部に、その長手方向に延びる、前記アルミニウム含有層が形成されていない第２非電極部が設けられる。前記第１電極部と前記第１非電極部との境界において光の透過率が３０％以上８０％以下の領域が０．５ｍｍ以下であり、前記第２電極部と前記第２非電極部との境界において光の透過率が３０％以上８０％以下の領域が０．５ｍｍ以下である。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、電極部の酸化による容量低下が生じにくいフィルムコンデンサを提供することができる。【００１５】
本発明の効果ないし意義は、以下に示す実施の形態の説明により更に明らかとなろう。ただし、以下に示す実施の形態は、あくまでも、本発明を実施化する際の一つの例示であって、本発明は、以下の実施の形態に記載されたものに何ら制限されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１（ａ）は、第１実施形態に係る、フィルムコンデンサの斜視図であり、図１（ｂ）は、第１実施形態に係る、図１（ａ）のＡ−Ａ´線で切断された、フィルムコンデンサの縦断面図である。
【図２】図２（ａ）は、第１実施形態に係る、第１フィルムおよび第２フィルムの一部が巻回された状態のコンデンサ本体の平面図である。図２（ｂ）は、第１実施形態に係る、ヒューズパターンの部分で幅方向に切断されたコンデンサ本体の断面図であり、図２（ｃ）は、第１実施形態に係る、ヒューズパターンのない部分で幅方向に切断されたコンデンサ本体の断面図である。
【図３】図３（ａ）は、第１実施形態に係る、蒸着装置を示す図であり、図３（ｂ）は、第１実施形態に係る、原反フィルムのロール体の斜視図である。
【図４】図４（ａ）および（ｂ）は、第１実施形態に係る、第１ノズルの構成について説明するための図である。
【図５】図５（ａ）ないし（ｃ）は、第１実施形態に係る、第２ノズルおよび第２印刷ロールの構成について説明するための図である。
【図６】図６（ａ）ないし（ｃ）は、第１実施形態に係る、第１蒸着電極が形成され、複数の第１フィルムに分割される原反フィルムの処理の流れについて説明するための図である。
【図７】図７（ａ）ないし（ｄ）は、第１実施形態に係る、第２蒸着電極が形成され、複数の第２フィルムに分割される原反フィルムの処理の流れについて説明するための図である。
【図８】図８（ａ）は、従来の蒸着電極形成工程で第１蒸着電極が形成された第１フィルム（原反フィルム）において、中央絶縁マージン部の周辺の光の透過率を測定した結果を示すグラフであり、図８（ｂ）は、第１実施形態の蒸着電極形成工程で第１蒸着電極が形成された第１フィルム（原反フィルム）において、中央絶縁マージン部の周辺の光の透過率を測定した結果を示すグラフである。
【図９】図９（ａ）は、従来のフィルムコンデンサについて高温負荷試験を行ったときの容量変化率の測定結果を示すグラフであり、図９（ｂ）は、第１実施形態のフィルムコンデンサについて高温負荷試験を行ったときの容量変化率の測定結果を示すグラフである。
【図１０】図１０（ａ）は、第２実施形態に係る、フィルムコンデンサの斜視図であり、図１０（ｂ）は、第２実施形態に係る、図１０（ａ）のＢ−Ｂ´線で切断された、フィルムコンデンサの縦断面図である。
【図１１】図１１（ａ）は、第２実施形態に係る、第１フィルムおよび第２フィルム一部が巻回された状態のコンデンサ本体の平面図である。図１１（ｂ）は、第２実施形態に係る、ヒューズパターンの部分で幅方向に切断されたコンデンサ本体の断面図であり、図１１（ｃ）は、第２実施形態に係る、ヒューズパターンのない部分で幅方向に切断されたコンデンサ本体の断面図である。
【図１２】図１２（ａ）および（ｂ）は、第２実施形態に係る、第３ノズルの構成について説明するための図である。
【図１３】図１３（ａ）ないし（ｃ）は、第２実施形態に係る、第４ノズルおよび第４印刷ロールの構成について説明するための図である。
【図１４】図１４（ａ）ないし（ｃ）は、第２実施形態に係る、第１蒸着電極が形成され、複数の第１フィルムに分割される原反フィルムの処理の流れについて説明するための図である。
【図１５】図１５（ａ）ないし（ｄ）は、第２実施形態に係る、第２蒸着電極が形成され、複数の第２フィルムに分割される原反フィルムの処理の流れについて説明するための図である。
【図１６】図１６（ａ）ないし（ｆ）は、変更例に係る、コンデンサ本体について説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態について図を参照して説明する。
【００１８】
＜第１実施形態＞
まず、第１実施形態に係るフィルムコンデンサ１Ａについて説明する。
【００１９】
本実施の形態において、フィルム面１００ａが、特許請求の範囲に記載の「第１フィルム面」に対応する。また、中央絶縁マージン部１０１が、特許請求の範囲に記載の「第１非電極部」に対応する。さらに、フィルム面２００ａが、特許請求の範囲に記載の「第２フィルム面」に対応する。また、端部絶縁マージン部２０１が、特許請求の範囲に記載の「第２非電極部」に対応する。さらに、第１蒸着電極３００が、特許請求の範囲に記載の「第１電極部」に対応する。さらに、第２蒸着電極４００が、特許請求の範囲に記載の「第２電極部」に対応する。
【００２０】
ただし、上記記載は、あくまで、特許請求の範囲の構成と実施形態の構成とを対応付けることを目的とするものであって、上記対応付けによって特許請求の範囲に記載の発明が実施形態の構成に何ら限定されるものではない。
【００２１】
図１（ａ）は、第１実施形態に係る、フィルムコンデンサ１Ａの斜視図であり、図１（ｂ）は、第１実施形態に係る、図１（ａ）のＡ−Ａ´線で切断された、フィルムコンデンサ１Ａの縦断面図である。
【００２２】
フィルムコンデンサ１Ａは、コンデンサ本体１０と、外装フィルム２０と、第１端面電極３０と、第２端面電極４０とを備える。フィルムコンデンサ１Ａは、断面が長円である扁平な円柱形状に形成される。
【００２３】
コンデンサ本体１０は、蒸着電極が形成された２枚の誘電体フィルムを重ねた状態で巻回することにより構成される。フィルムコンデンサ１Ａ、即ち、コンデンサ本体１０は、２個のコンデンサが直列接続された構造を採る。コンデンサ本体１０の詳細な構成については、追って説明する。
【００２４】
外装フィルム２０は、コンデンサ本体１０の外周面に複数回（複数ターン）巻かれる。これにより、コンデンサ本体１０の外周面は、複数層の外装フィルム２０で被覆され、コンデンサ本体１０の傷つき、破損などが防止される。外装フィルム２０の材質として、たとえば、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン・テレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレン・ナフタレート（ＰＥＮ）などを挙げることができる。
【００２５】
第１端面電極３０および第２端面電極４０は、それぞれ、コンデンサ本体１０の第１端面１１および第２端面１２に、アルミニウム、亜鉛、マグネシウム等の金属を溶射することにより形成される。第１端面電極３０および第２端面電極４０には、フィルムコンデンサ１Ａから電気を引き出すため、バスバー、リード線などの引き出し端子（図示せず）が接続される。
【００２６】
次に、コンデンサ本体１０の構成について、詳細に説明する。
【００２７】
図２（ａ）は、第１実施形態に係る、第１フィルム１００および第２フィルム２００の一部が巻回された状態のコンデンサ本体１０の平面図である。図２（ｂ）は、第１実施形態に係る、ヒューズパターン４０４の部分で幅方向に切断されたコンデンサ本体１０の断面図であり、図２（ｃ）は、第１実施形態に係る、ヒューズパターン４０４のない部分で幅方向に切断されたコンデンサ本体１０の断面図である。
【００２８】
コンデンサ本体１０は、第１フィルム１００と、第２フィルム２００と、第１蒸着電極３００と、第２蒸着電極４００とを含む。
【００２９】
第１フィルム１００と第２フィルム２００は、第１フィルム１００が内側（上側）となり、第２フィルム２００が外側（下側）となるように重ねられた状態で巻回される。第１フィルム１００および第２フィルム２００は、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン・テレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレン・ナフタレート（ＰＥＮ）などの樹脂材料からなる透明な誘電体フィルムである。第１フィルム１００の幅寸法は、第２フィルム２００の幅寸法よりも大きくされる。第１フィルム１００には、その幅方向における中央に、その長手方向に途切れることなく連続的に延びる中央絶縁マージン部１０１が形成される。第２フィルム２００には、その幅方向における両方の端に、その長手方向に途切れることなく連続的に延びる端部絶縁マージン部２０１が形成される。中央絶縁マージン部１０１および端部絶縁マージン部２０１は、金属、即ちアルミニウム含有層が蒸着されていないマージン部分である。
【００３０】
第１蒸着電極３００は、アルミニウム含有層であり、第１フィルム１００の一方（上側）のフィルム面１００ａに形成される。アルミニウム含有層は、たとえば、アルミニウムまたはアルミニウムとマグネシウム等の金属との合金の蒸着により形成される。なお、アルミニウムとの合金となる金属には、亜鉛が含まれないことが望ましい。第１蒸着電極３００は、中央絶縁マージン部１０１によって、その幅方向に、第１連続電極３０１と第２連続電極３０２とに分割される。第１連続電極３０１および第２連続電極３０２は、第１フィルム１００の長手方向に分割されることなく連続するように形成される。第１連続電極３０１は、第１フィルム１００における幅方向の一方の端まで形成され、第１端面電極３０に繋がる。第２連続電極３０２は、第１フィルム１００における幅方向の他方の端まで形成され、第２端面電極４０に繋がる。
【００３１】
第２蒸着電極４００は、第１蒸着電極３００と同様のアルミニウム含有層であり、第１フィルム１００の他方（下側）のフィルム面に対向する第２フィルム２００の一方（上側）のフィルム面２００ａに形成される。第２蒸着電極４００は、両端の端部絶縁マージン部２０１の間に形成される。
【００３２】
第２蒸着電極４００には、その幅方向の中央に、その長手方向に延びる長手方向スリット部４０１が形成される。また、第２蒸着電極４００には、その長手方向に所定の間隔を置いて当該第２蒸着電極４００をその幅方向に横切る幅方向スリット部４０２が形成される。幅方向スリット部４０２は、幅方向に対して傾くように、一端側の端部絶縁マージン部２０１から他端側の端部絶縁マージン部２０１に亘って形成される。
【００３３】
なお、端部絶縁マージン部２０１の幅は、長手方向スリット部４０１および幅方向スリット部４０２の幅よりも大幅に広い。また、中央絶縁マージン部１０１の幅は、２つ分の端部絶縁マージン部２０１の幅と長手方向スリット部４０１の幅とを合わせたものにほぼ等しい。
【００３４】
第２蒸着電極４００は、長手方向スリット部４０１により、その幅方向に第１片側電極４００ａと第２片側電極４００ｂとに分割される。また、第１片側電極４００ａおよび第２片側電極４００ｂは、幅方向スリット部４０２により、それぞれ、その長手方向に複数個の第１分割電極４０３ａおよび第２分割電極４０３ｂに分割される。
【００３５】
第１連続電極３０１と第１片側電極４００ａとにより、第１コンデンサ１０ａが構成され、第２連続電極３０２と第２片側電極４００ｂとにより、第１コンデンサ１０ａと直列接続される第２コンデンサ１０ｂが構成される。
【００３６】
コンデンサ本体１０は、第１蒸着電極３００、即ち第１連続電極３０１および第２連続電極３０２と第２蒸着電極４００とが重なり合う有効電極領域ＲＡ１と、有効電極領域ＲＡ１から第１蒸着電極３００および第２蒸着電極４００の幅方向において外れる非有効電極領域ＲＡ２とを含む。非有効電極領域ＲＡ２は、第２蒸着電極４００と第１フィルム１００の中央絶縁マージン部１０１とが重なり合う領域である。
【００３７】
長手方向スリット部４０１は、中央絶縁マージン部１０１と重なり合う。即ち、非有効電極領域ＲＡ２に、長手方向スリット部４０１が設けられる。このため、第２蒸着電極４００では、第１片側電極４００ａおよび第２片側電極４００ｂにおける中央絶縁マージン部１０１と重なり合う長手方向スリット部４０１の近傍部分が非有効電極領域ＲＡ２に含まれる。また、第１片側電極４００ａにおける第１連続電極３０１と重なり合う部分が有効電極領域ＲＡ１に含まれ、第２片側電極４００ｂにおける第２連続電極３０２と重なり合う部分が有効電極領域ＲＡ１に含まれる。第１連続電極３０１と第１片側電極４００ａとの間でできる有効電極領域ＲＡ１は、第１コンデンサ１０ａの容量に寄与し、第２連続電極３０２と第２片側電極４００ｂとの間でできる有効電極領域ＲＡ１は、第２コンデンサ１０ｂの容量に寄与する。
【００３８】
各第１分割電極４０３ａと各第２分割電極４０３ｂとの間には、長手方向スリット部４０１に架け渡されるようにして、ヒューズパターン４０４が形成される。言い換えると、第２蒸着電極４００において、ヒューズパターン４０４を構成する幅だけ、長手方向スリット部４０１が途切れる。ヒューズパターン４０４のパターン幅は、たとえば、０．５ｍｍ程度に設定される。
【００３９】
フィルムコンデンサ１Ａの製造過程において、第１蒸着電極３００および第２蒸着電極４００は、真空蒸着装置等の蒸着装置１０００を用いて、それぞれ、第１フィルム１００および第２フィルム２００に蒸着形成される。
【００４０】
図３（ａ）は、第１実施形態に係る、蒸着装置１０００を示す図であり、図３（ｂ）は、第１実施形態に係る、原反フィルムＦのロール体の斜視図である。
【００４１】
蒸着装置１０００は、繰出機１１００と、オイル噴霧ユニット１２００と、オイル印刷ユニット１３００と、電極蒸着ユニット１４００と、巻取機１５００とを備える。
【００４２】
繰出機１１００には、第１フィルム１００または第２フィルム２００となる原反フィルムＦのロール体がセットされる。図３（ｂ）の破線で示すように、原反フィルムＦは、蒸着装置１０００による蒸着電極（第１蒸着電極３００、第２蒸着電極４００）の形成後、幅方向に複数に分割され、分割された各フィルムが、第１フィルム１００または第２フィルム２００となる。
【００４３】
オイル噴霧ユニット１２００は、オイルタンク１２１０と、バックアップロール１２２０とを含む。オイルタンク１２１０は、交換可能なノズル１２１１を有し、その内部に溜められたオイルを気化させてノズル１２１１から噴霧する。オイルは、オイル噴霧ユニット１２００内を移動する原反フィルムＦの表面に噴霧される。バックアップロール１２２０は、円筒状を有し、ノズル１２１１と対向する位置において、原反フィルムＦの裏面に接するように配置される。本実施形態において、ノズル１２１１は、第１フィルム１００となる原反フィルムＦに第１蒸着電極３００を蒸着形成する際に用いられる第１ノズル１２１１ａと、第２フィルム２００となる原反フィルムＦに第２蒸着電極４００を蒸着形成する際に用いられる第２ノズル１２１１ｂとを含む。
【００４４】
オイル印刷ユニット１３００は、オイルタンク１３１０と、転写ロール１３２０と、印刷ロール１３３０と、バックアップロール１３４０とを含む。オイルタンク１３１０は、その内部に溜められたオイルを気化させてノズル１３１１から噴出させる。転写ロール１３２０および印刷ロール１３３０は、円筒状を有する。転写ロール１３２０は、噴出されたオイルを周面に付着させつつ回転する。印刷ロール１３３０には、周面に所定のパターン形状を有する凸版部が形成される。印刷ロール１３３０の周面と転写ロール１３２０の周面とが接触し、凸版部に転写ロール１３２０から転写されたオイルが付着する。印刷ロール１３３０は、原反フィルムＦの搬送に同期して回転し、原反フィルムＦの表面が印刷ロール１３３０の凸版部に接触する。これにより、原反フィルムＦの表面に、凸版部のパターン形状に従ったオイルによる印刷がなされる。バックアップロール１３４０は、円筒状を有し、印刷ロール１３３０と対向するように配置され、原反フィルムＦの裏面に接する。本実施形態において、印刷ロール１３３０は、第２フィルム２００となる原反フィルムＦに第２蒸着電極４００を蒸着形成する際に用いられる第２印刷ロール１３３０ｂを含む。
【００４５】
電極蒸着ユニット１４００は、冷却ロール１４１０と、蒸着器１４２０とを含む。冷却ロール１４１０は、金属材料により円筒状に形成され、内部に冷却機構を有する。原反フィルムＦが冷却ロール１４１０に巻き付けられて冷却される。蒸着器１４２０は、冷却ロール１４１０により冷却された状態の原反フィルムＦの表面に、アルミニウムを含有する金属を蒸着させる。これにより、原反フィルムＦのオイルが塗布されていない領域に蒸着電極（第１蒸着電極３００、第２蒸着電極４００）が形成される。
【００４６】
蒸着電極が形成された原反フィルムＦは、巻取機１５００によって巻き取られる。
【００４７】
図４（ａ）および（ｂ）は、第１実施形態に係る、第１ノズル１２１１ａの構成について説明するための図である。図４（ａ）は、第１蒸着電極３００が形成された原反フィルムＦの一部を示す図であり、図４（ｂ）は、第１ノズル１２１１ａの正面図である。なお、図４（ａ）および（ｂ）は、原反フィルムＦが幅方向に３つの第１フィルム１００に分割される場合の構成例を示す。
【００４８】
第１ノズル１２１１ａには、原反フィルムＦに形成される３つの中央絶縁マージン部１０１にそれぞれ対応する位置にノズル孔１２１２ａが形成される。各ノズル孔１２１２ａから、気化したオイルが噴射される。第１ノズル１２１１ａでは、原反フィルムＦの表面での噴射幅が中央絶縁マージン部１０１の幅と等しくなるよう、ノズル孔１２１２ａから原反フィルムＦまでの距離やノズル孔１２１２ａの噴射角度が設定されている。
【００４９】
なお、原反フィルムＦの分割数が変わると、それに応じて、第１ノズル１２１１ａのノズル孔１２１２ａの個数が変更される。
【００５０】
図５（ａ）ないし（ｃ）は、第１実施形態に係る、第２ノズル１２１１ｂおよび第２印刷ロール１３３０ｂの構成について説明するための図である。図５（ａ）は、第２蒸着電極４００が形成された原反フィルムＦの一部を示す図であり、図５（ｂ）および（ｃ）は、それぞれ、第２ノズル１２１１ｂの正面図および第２印刷ロール１３３０ｂの周面の展開図である。なお、図５（ａ）ないし（ｃ）は、原反フィルムＦが幅方向に３つの第２フィルム２００に分割される場合の構成例を示す。
【００５１】
原反フィルムＦの中央部の２か所では、２つの端部絶縁マージン部２０１が隣り合うことで結合マージン部２０１Ａが形成される。また、左右の端の端部絶縁マージン部２０１の外側には、端部絶縁マージン部２０１と同じ幅の予備マージン部Ｆａが形成され、これらマージン部２０１、Ｆａによって、中央部と同様の結合マージン部２０１Ａが形成される。
【００５２】
第２ノズル１２１１ｂには、原反フィルムＦに形成される４つの結合マージン部２０１Ａにそれぞれ対応する位置にノズル孔１２１２ｂが形成される。各ノズル孔１２１２ｂから、気化したオイルが噴射される。第２ノズル１２１１ｂでは、原反フィルムＦの表面での噴射幅が結合マージン部２０１Ａの幅と等しくなるよう、ノズル孔１２１２ｂから原反フィルムＦまでの距離やノズル孔１２１２ｂの噴射角度が設定されている。
【００５３】
第２印刷ロール１３３０ｂの周面には、３つの第２凸版部１３３３が周面から僅かに突出するように形成される。第２凸版部１３３３は、長手方向スリット部４０１および幅方向スリット部４０２のパターン形状を有する。
【００５４】
なお、原反フィルムＦの分割数が変わると、それに応じて、第２ノズル１２１１ｂのノズル孔１２１２ｂの個数および第２印刷ロール１３３０ｂの第２凸版部１３３３の個数が変更される。
【００５５】
次に、蒸着装置１０００を用いた蒸着電極形成工程について説明する。蒸着電極形成工程では、オイル噴霧ユニット１２００およびオイル印刷ユニット１３００により、原反フィルムＦの蒸着電極を形成しない領域にマスク剤であるオイルが塗布される工程が行われ、この工程の後、電極蒸着ユニット１４００により、原反フィルムＦに蒸着電極が形成される工程が行われる。
【００５６】
図６（ａ）ないし（ｃ）は、第１実施形態に係る、第１蒸着電極３００が形成され、複数の第１フィルム１００に分割される原反フィルムＦの処理の流れについて説明するための図である。
【００５７】
原反フィルムＦに第１蒸着電極３００を蒸着形成する際には、オイル噴霧ユニット１２００のオイルタンク１２１０に第１ノズル１２１１ａがセットされる。
【００５８】
オイル噴霧ユニット１２００では、第１ノズル１２１１ａから、気化したオイルが連続的に噴霧される。原反フィルムＦがオイル噴霧ユニット１２００内、即ち第１ノズル１２１１ａを通過すると、図６（ａ）のように、原反フィルムＦの各中央絶縁マージン部１０１の範囲に全体的に第１ノズル１２１１ａからのオイルＯＬ１が塗布される。このとき、オイルＯＬ１は、噴霧、即ち非接触で原反フィルムＦに塗布されるのだが、オイルＯＬ１の粘度、温度、噴霧量、噴霧圧力といった条件を調整することにより、オイルＯＬ１で形成された中央絶縁マージン部１０１の端部の輪郭を明瞭にすることができ、中央絶縁マージン部１０１と第１蒸着電極３００が形成される電極形成領域Ｒ１との境界を、明瞭な状態とすることができる。
【００５９】
その後、原反フィルムＦが電極蒸着ユニット１４００内を通過すると、図６（ｂ）のように、原反フィルムＦにおける、オイルＯＬ１が塗布されていない領域、即ち、電極形成領域Ｒ１に、第１蒸着電極３００が形成される。
【００６０】
その後、巻取機１５００で巻き取られた原反フィルムＦが巻取機１５００から取り外され、カットされて幅方向に分割される。これにより、図６（ｃ）のように、第１蒸着電極３００が形成された各第１フィルム１００が出来上がる。なお、第１フィルム１００には、オイルＯＬ１がそのまま残る。オイルＯＬ１は透明である。
【００６１】
図７（ａ）ないし（ｄ）は、第１実施形態に係る、第２蒸着電極４００が形成され、複数の第２フィルム２００に分割される原反フィルムＦの処理の流れについて説明するための図である。
【００６２】
原反フィルムＦに第２蒸着電極４００を蒸着形成する際には、オイル噴霧ユニット１２００のオイルタンク１２１０に第２ノズル１２１１ｂがセットされ、オイル印刷ユニット１３００に第２印刷ロール１３３０ｂがセットされる。
【００６３】
原反フィルムＦがオイル噴霧ユニット１２００内、即ち第２ノズル１２１１ｂを通過すると、図７（ａ）のように、原反フィルムＦの各結合マージン部２０１Ａ、即ち各端部絶縁マージン部２０１の範囲に全体的に第２ノズル１２１１ｂからのオイルＯＬ１が塗布される。続いて、原反フィルムＦがオイル印刷ユニット１３００内、即ち第２印刷ロール１３３０ｂを通過すると、原反フィルムＦの表面に第２凸版部１３３３が接触し、第２凸版部１３３３のオイルＯＬ２が転写されて、図７（ｂ）のように、長手方向スリット部４０１および幅方向スリット部４０２の位置にオイルＯＬ２が塗布される。その後、原反フィルムＦが電極蒸着ユニット１４００内を通過すると、図７（ｃ）のように、原反フィルムＦにおける、オイルＯＬ１、ＯＬ２が塗布されていない領域に第２蒸着電極４００が形成される。その後、原反フィルムＦがカットされ、幅方向に分割されるとともに、予備マージン部Ｆａが取り除かれると、図７（ｄ）のように、第２蒸着電極４００が形成された各第２フィルム２００が出来上がる。なお、第２フィルム２００には、オイルＯＬ１、ＯＬ２がそのまま残る。
【００６４】
第２フィルム２００の場合も、第１フィルム１００の場合と同様、オイルＯＬ１の粘度、温度、噴霧量、噴霧圧力といった条件を調整することにより、オイルＯＬ１で形成された端部絶縁マージン部２０１の端部の輪郭を明瞭にすることができ、端部縁マージン部２０１と第２蒸着電極４００が形成される電極形成領域Ｒ２との境界を、明瞭な状態とすることができる。
【００６５】
図８（ａ）は、従来の蒸着電極形成工程で第１蒸着電極３００が形成された第１フィルム１００（原反フィルムＦ）において、中央絶縁マージン部１０１の周辺の光の透過率を測定した結果を示すグラフであり、図８（ｂ）は、第１実施形態の蒸着電極形成工程で第１蒸着電極３００が形成された第１フィルム１００（原反フィルムＦ）において、中央絶縁マージン部１０１の周辺の光の透過率を測定した結果を示すグラフである。
【００６６】
透過率の測定には、測定器として、キーエンス製の透過型レーザ判別センサＩＢ−０１が用いられ、測定条件として、レーザ波長が６６０ｎｍ、スポット系がφ１．０ｍｍとされた。
【００６７】
図８（ａ）および（ｂ）において、透過率が８０％を超える領域に中央絶縁マージン部１０１が含まれ、透過率が３０％未満の領域に第１蒸着電極３００が含まれる。そして、第１蒸着電極３００と中央絶縁マージン部１０１との境界部分が不明瞭であるほど、即ち、第１蒸着電極３００の端面がぼやけたものである（シャープでない）ほど、透過率３０％以上８０％以下の領域（以下、「中間領域」という）が大きくなる。
【００６８】
図８（ａ）に示すように、従来の蒸着電極形成工程で第１蒸着電極３００が形成された第１フィルム１００では、左側の中間領域の長さが約０．７ｍｍ、右側の中間領域の長さが約０．６ｍｍであった。これに対し、図８（ｂ）に示すように、本実施形態の蒸着電極形成工程で第１蒸着電極３００が形成された第１フィルム１００では、第１蒸着電極３００と中央絶縁マージン部１０１との境界部分が明瞭となった結果、左側の中間領域の長さが約０．４ｍｍ、右側の中間領域の長さが約０．３ｍｍとなり、中間領域の長さが大幅に小さくなった。
【００６９】
このように、本実施形態のフィルムコンデンサ１Ａにおける第１フィルム１００では、多少の誤差を見込んだ場合であっても、第１蒸着電極３００と中央絶縁マージン部１０１との境界において、光の透過率が３０％以上８０％以下の領域の長さを０．５ｍｍ以下にすることができる。同様に、本実施形態のフィルムコンデンサ１Ａにおける第２フィルム２００でも、第２蒸着電極４００と端部絶縁マージン部２０１との境界において、光の透過率が３０％以上８０％以下の領域の長さを０．５ｍｍ以下にすることができる。
【００７０】
図９（ａ）は、従来のフィルムコンデンサについて高温負荷試験を行ったときの容量変化率の測定結果を示すグラフであり、図９（ｂ）は、第１実施形態のフィルムコンデンサ１Ａについて高温負荷試験を行ったときの容量変化率の測定結果を示すグラフである。なお、従来のフィルムコンデンサは、従来の蒸着電極形成工程で第１蒸着電極３００および第２蒸着電極４００が形成されたものである。
【００７１】
試験条件として、周囲温度が８５℃とされ、印加電圧がＡＣ４７５Ｖとされ、印加時間が１０００時間とされた。容量変化率は、（ａ−ｂ）／ｂ×１００（％）（試験後容量：ａ（μＦ）、初期容量：ｂ（μＦ））で表される。
【００７２】
図９（ａ）に示すように、従来のフィルムコンデンサでは、１０００時間経過時の容量変化率が約−５．０％であった。これに対し、本実施形態のフィルムコンデンサ１Ａでは、１０００時間経過時の容量変化率が約−１．５％となり、容量変化率が大幅に小さくなった。これは、第１フィルム１００において、第１蒸着電極３００と中央絶縁マージン部１０１との境界部分が明瞭となり、第２フィルム２００において、第２蒸着電極４００と端部絶縁マージン部２０１との境界部分が明瞭となることで、第１蒸着電極３００の端部や第２蒸着電極４００の端部での電圧印加時の酸化の発生が抑制された結果と考えることができる。
【００７３】
＜第１実施形態の効果＞
本実施の形態によれば、第１フィルム１００における第１蒸着電極３００と中央絶縁マージン部１０１との境界を明瞭な状態にでき、その境界において、光の透過率が３０％以上８０％以下の領域の長さを０．５ｍｍ以下にすることができる。同様に、第２フィルム２００における第２蒸着電極４００と端部絶縁マージン部２０１との境界を明瞭な状態にでき、その境界において、光の透過率が３０％以上８０％以下の領域の長さを０．５ｍｍ以下にすることができる。これにより、長く使用されたときのフィルムコンデンサ１Ａの容量変化率を大幅に小さくすることができる。たとえば、従来は、容量変化率の基準が±７％程度とされていたが、容量変化率の基準が従来の半分以下の±３％と厳しい基準に設定されても、この基準をクリアすることが可能となる。
【００７４】
＜第２実施形態＞
次に、第２実施形態に係るフィルムコンデンサ１Ｂについて説明する。
【００７５】
本実施の形態において、フィルム面５００ａが、特許請求の範囲に記載の「第１フィルム面」に対応する。また、第１絶縁マージン部５０１が、特許請求の範囲に記載の「第１非電極部」に対応する。さらに、フィルム面６００ａが、特許請求の範囲に記載の「第２フィルム面」に対応する。また、第２絶縁マージン部６０１が、特許請求の範囲に記載の「第２非電極部」に対応する。さらに、第１蒸着電極７００が、特許請求の範囲に記載の「第１電極部」に対応する。さらに、第２蒸着電極８００が、特許請求の範囲に記載の「第２電極部」に対応する。
【００７６】
ただし、上記記載は、あくまで、特許請求の範囲の構成と実施形態の構成とを対応付けることを目的とするものであって、上記対応付けによって特許請求の範囲に記載の発明が実施形態の構成に何ら限定されるものではない。
【００７７】
図１０（ａ）は、第２実施形態に係る、フィルムコンデンサ１Ｂの斜視図であり、図１０（ｂ）は、第２実施形態に係る、図１０（ａ）のＢ−Ｂ´線で切断された、フィルムコンデンサ１Ｂの縦断面図である。
【００７８】
フィルムコンデンサ１Ｂは、コンデンサ本体５０と、外装フィルム６０と、第１端面電極７０と、第２端面電極８０とを備える。外装フィルム６０、第１端面電極７０および第２端面電極８０の構成は、第１実施形態のフィルムコンデンサ１Ａの外装フィルム２０、第１端面電極３０および第２端面電極４０の構成と同様である。フィルムコンデンサ１Ｂ、即ち、コンデンサ本体５０は、１個のコンデンサからなる構造を採るため、コンデンサ本体５０の第１端面５１と第２端面５２との間の幅は、第１実施形態のフィルムコンデンサ１Ａのコンデンサ本体１０の第１端面１１と第２端面１２との間の幅より小さい。
【００７９】
図１１（ａ）は、第２実施形態に係る、第１フィルム５００および第２フィルム６００の一部が巻回された状態のコンデンサ本体５０の平面図である。図１１（ｂ）は、第２実施形態に係る、ヒューズパターン８０５の部分で幅方向に切断されたコンデンサ本体５０の断面図であり、図１１（ｃ）は、第２実施形態に係る、ヒューズパターン８０５のない部分で幅方向に切断されたコンデンサ本体５０の断面図である。
【００８０】
コンデンサ本体５０は、第１フィルム５００と、第２フィルム６００と、第１蒸着電極７００と、第２蒸着電極８００とを含む。
【００８１】
第１フィルム５００と第２フィルム６００は、第１フィルム５００が内側（上側）となり、第２フィルム６００が外側（下側）となるように重ねられた状態で巻回される。第１フィルム５００および第２フィルム６００は、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン・テレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレン・ナフタレート（ＰＥＮ）などの樹脂材料からなる透明な誘電体フィルムである。第１フィルム５００と第２フィルム６００は、ほぼ等しい幅寸法を有する。第１フィルム５００には、その幅方向における一方の端に、その長手方向に途切れることなく連続的に延びる第１絶縁マージン部５０１が形成される。第２フィルム６００には、その幅方向における第１フィルム５００の一方の端とは反対側の端に、その長手方向に途切れることなく連続的に延びる第２絶縁マージン部６０１が形成される。第１絶縁マージン部５０１および第２絶縁マージン部６０１は、金属、即ちアルミニウム含有層が蒸着されていないマージン部分である。
【００８２】
第１蒸着電極７００は、アルミニウム含有層であり、第１フィルム５００の一方（上側）のフィルム面５００ａに形成される。アルミニウム含有層は、たとえば、アルミニウムまたはアルミニウムとマグネシウム等の金属との合金の蒸着により形成される。なお、アルミニウムとの合金となる金属には、亜鉛が含まれないことが望ましい。第１蒸着電極７００は、第１フィルム５００の長手方向に分割されることなく連続するように形成される。第１蒸着電極７００は、第１フィルム５００における幅方向の他方の端まで形成され、第２端面電極８０に繋がる。
【００８３】
第２蒸着電極８００は、第１蒸着電極７００と同様のアルミニウム含有層であり、第１フィルム５００の他方（下側）のフィルム面に対向する第２フィルム６００の一方（上側）のフィルム面６００ａに形成される。第２蒸着電極８００は、第２フィルム６００における幅方向の第２絶縁マージン部６０１側の端とは反対の端まで形成され、第１端面電極７０に繋がる。
【００８４】
第２蒸着電極８００には、第１端面電極７０に繋がる端部に、その長手方向に延びる長手方向スリット部８０１が形成される。また、第２蒸着電極８００には、その長手方向に所定の間隔を置いて当該第２蒸着電極８００をその幅方向に横切る幅方向スリット部８０２が形成される。幅方向スリット部８０２は、幅方向に対して傾くように、長手方向スリット部８０１から第２絶縁マージン部６０１に亘って形成される。第２蒸着電極８００は、長手方向スリット部８０１と複数の幅方向スリット部８０２とにより、その長手方向に延びて第１端面電極７０に繋がる共通電極８０３と、その長手方向に並ぶ複数個の分割電極８０４とに分割される。
【００８５】
なお、第１絶縁マージン部５０１および第２絶縁マージン部６０１の幅は、長手方向スリット部８０１および幅方向スリット部８０２の幅よりも大幅に広い。
【００８６】
第１蒸着電極７００と、第１蒸着電極７００に対向する各分割電極８０４とにより、コンデンサ５０ａが構成される。
【００８７】
コンデンサ本体５０は、第１蒸着電極７００と第２蒸着電極８００とが重なり合う有効電極領域ＲＢ１と、有効電極領域ＲＢ１から第１蒸着電極７００および第２蒸着電極８００の幅方向において外れる非有効電極領域ＲＢ２とを含む。
【００８８】
長手方向スリット部８０１は、非有効電極領域ＲＢ２に設けられる。このため、第２蒸着電極８００では、各分割電極８０４における長手方向スリット部８０１の近傍部分が非有効電極領域ＲＢ２に含まれる。また、各分割電極８０４における第１蒸着電極７００と重なり合う部分が有効電極領域ＲＢ１に含まれる。有効電極領域ＲＢ１は、コンデンサ５０ａの容量に寄与する。
【００８９】
各分割電極８０４と共通電極８０３との間には、長手方向スリット部８０１に架け渡されるようにして、ヒューズパターン８０５が形成される。ヒューズパターン８０５のパターン幅は、たとえば、０．５ｍｍ程度に設定される。
【００９０】
フィルムコンデンサ１Ｂの製造過程において、第１蒸着電極７００および第２蒸着電極８００は、フィルムコンデンサ１Ａと同様、蒸着装置１０００を用いて、それぞれ、第１フィルム５００および第２フィルム６００に蒸着形成される。
【００９１】
原反フィルムＦに第１蒸着電極７００を蒸着形成する際には、オイル噴霧ユニット１２００のオイルタンク１２１０に第３ノズル１２１１ｃがセットされる。また、原反フィルムＦに第２蒸着電極８００を蒸着形成する際には、オイル噴霧ユニット１２００のオイルタンク１２１０に第４ノズル１２１１ｄがセットされ、オイル印刷ユニット１３００に第４印刷ロール１３３０ｄがセットされる。
【００９２】
図１２（ａ）および（ｂ）は、第２実施形態に係る、第３ノズル１２１１ｃの構成について説明するための図である。図１２（ａ）は、第１蒸着電極７００が形成された原反フィルムＦの一部を示す図であり、図１２（ｂ）は、第３ノズル１２１１ｃの正面図である。なお、図１２（ａ）および（ｂ）は、原反フィルムＦが幅方向に４つの第１フィルム５００に分割される場合の構成例を示す。
【００９３】
原反フィルムＦでは、幅方向において、長手方向に反対の向きの第１フィルム５００が互い違いに並ぶ。これにより、２つの第１絶縁マージン部５０１が隣り合って結合マージン部５０１Ａが形成される。
【００９４】
第３ノズル１２１１ｃには、原反フィルムＦに形成される２つの結合マージン部５０１Ａにそれぞれ対応する位置にノズル孔１２１２ｃが形成される。各ノズル孔１２１２ｃから、気化したオイルが噴射される。第３ノズル１２１１ｃでは、原反フィルムＦの表面での噴射幅が結合マージン部５０１Ａの幅と等しくなるよう、ノズル孔１２１２ｃから原反フィルムＦまでの距離やノズル孔１２１２ｃの噴射角度が設定されている。
【００９５】
図１３（ａ）ないし（ｃ）は、第２実施形態に係る、第４ノズル１２１１ｄおよび第４印刷ロール１３３０ｄの構成について説明するための図である。図１３（ａ）は、第２蒸着電極８００が形成された原反フィルムＦの一部を示す図であり、図１３（ｂ）および（ｃ）は、それぞれ、第４ノズル１２１１ｄの正面図および第４印刷ロール１３３０ｄの周面の展開図である。なお、図１３（ａ）ないし（ｃ）は、原反フィルムＦが幅方向に４つの第２フィルム６００に分割される場合の構成例を示す。
【００９６】
原反フィルムＦでは、幅方向において、長手方向に反対の向きの第２フィルム６００が互い違いに並ぶ。これにより、２つの第２絶縁マージン部６０１が隣り合って結合マージン部６０１Ａが形成される。
【００９７】
第４ノズル１２１１ｄには、原反フィルムＦに形成される２つの結合マージン部６０１Ａにそれぞれ対応する位置にノズル孔１２１２ｄが形成される。各ノズル孔１２１２ｄから、気化したオイルが噴射される。第４ノズル１２１１ｄでは、原反フィルムＦの表面での噴射幅が結合マージン部６０１Ａの幅と等しくなるよう、ノズル孔１２１２ｄから原反フィルムＦまでの距離やノズル孔１２１２ｄの噴射角度が設定されている。
【００９８】
第４印刷ロール１３３０ｄの周面には、４つの第４凸版部１３３６が周面から僅かに突出するように形成される。第４凸版部１３３６は、長手方向スリット部８０１および幅方向スリット部８０２のパターン形状を有する。
【００９９】
図１４（ａ）ないし（ｃ）は、第２実施形態に係る、第１蒸着電極７００が形成され、複数の第１フィルム５００に分割される原反フィルムＦの処理の流れについて説明するための図である。
【０１００】
原反フィルムＦがオイル噴霧ユニット１２００内、即ち第３ノズル１２１１ｃを通過すると、図１４（ａ）のように、原反フィルムＦの結合マージン部５０１Ａの範囲に全体的に第３ノズル１２１１ｃからのオイルＯＬ１が塗布される。このとき、オイルＯＬ１の粘度、温度、噴霧量、噴霧圧力といった条件を調整することにより、オイルＯＬ１で形成された第１絶縁マージン部５０１の端部の輪郭を明瞭にすることができ、第１絶縁マージン部５０１と第１蒸着電極７００が形成される電極形成領域Ｒ３との境界を、明瞭な状態とすることができる。その後、原反フィルムＦが電極蒸着ユニット１４００内を通過すると、図１４（ｂ）のように、原反フィルムＦにおける、オイルＯＬ１が塗布されていない領域、即ち、電極形成領域Ｒ３に、第１蒸着電極７００が形成される。その後、原反フィルムＦがカットされて幅方向に分割されると、図１４（ｃ）のように、第１蒸着電極７００が形成された各第１フィルム５００が出来上がる。なお、第１フィルム５００には、オイルＯＬ１がそのまま残る。
【０１０１】
図１５（ａ）ないし（ｄ）は、第２実施形態に係る、第２蒸着電極８００が形成され、複数の第２フィルム６００に分割される原反フィルムＦの処理の流れについて説明するための図である。
【０１０２】
原反フィルムＦがオイル噴霧ユニット１２００内、即ち第４ノズル１２１１ｄを通過すると、図１５（ａ）のように、原反フィルムＦの結合マージン部６０１Ａの範囲に全体的に第４ノズル１２１１ｄからのオイルＯＬ１が塗布される。ここでもオイルＯＬ１の粘度、温度、噴霧量、噴霧圧力といった条件を調整することにより、オイルＯＬ１で形成された第２絶縁マージン部６０１の端部の輪郭を明瞭にすることができ、第２絶縁マージン部６０１と第２蒸着電極８００が形成される電極形成領域Ｒ４との境界を、明瞭な状態とすることができる。続いて、原反フィルムＦがオイル印刷ユニット１３００内、即ち第４印刷ロール１３３０ｄを通過すると、原反フィルムＦの表面に第４凸版部１３３６が接触し、第４凸版部１３３６のオイルＯＬ２が転写されて、図１５（ｂ）のように、長手方向スリット部８０１および幅方向スリット部８０２の位置にオイルＯＬ２が塗布される。その後、原反フィルムＦが電極蒸着ユニット１４００内を通過すると、図１５（ｃ）のように、原反フィルムＦにおける、オイルＯＬ１、ＯＬ２が塗布されていない領域に、第２蒸着電極８００が形成される。その後、原反フィルムＦがカットされて幅方向に分割されると、図１５（ｄ）のように、第２蒸着電極８００が形成された各第２フィルム６００が出来上がる。なお、第２フィルム６００には、オイルＯＬ１、ＯＬ２がそのまま残る。
【０１０３】
＜第２実施形態の効果＞
本実施の形態によれば、第１フィルム５００における第１蒸着電極７００と第１絶縁マージン部５０１との境界を明瞭な状態にでき、その境界において、光の透過率が３０％以上８０％以下の領域の長さを０．５ｍｍ以下にすることができる。同様に第２フィルム６００における第２蒸着電極８００と第２絶縁マージン部６０１との境界を明瞭な状態にでき、その境界において、光の透過率が３０％以上８０％以下の領域の長さを０．５ｍｍ以下にすることができる。これにより、長く使用されたときのフィルムコンデンサ１Ｂの容量変化率を大幅に小さくすることができる。たとえば、従来は、容量変化率の基準が±７％程度とされていたが、容量変化率の基準が従来の半分以下の±３％と厳しい基準に設定されても、この基準をクリアすることが可能となる。
【０１０４】
＜変更例＞
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではなく、また、本発明の適用例も、上記実施の形態の他に、種々の変更が可能である。
【０１０５】
たとえば、上記第１実施形態では、第１フィルム１００の一方（上側）のフィルム面１００ａに第１蒸着電極３００が形成され、第２フィルム２００の一方（上側）のフィルム面２００ａに第２蒸着電極４００が形成された。しかしながら、図１６（ａ）に示すように、第１フィルム１００の一方（上側）のフィルム面１００ａに第１蒸着電極３００が形成され、第１フィルム１００の他方（下側）のフィルム面１００ｂに第２蒸着電極４００が形成されてもよい。また、図１６（ｂ）に示すように、第１フィルム１００の一方（上側）のフィルム面１００ａに第２蒸着電極４００が形成され、第１フィルム１００の他方（下側）のフィルム面１００ｂに第１蒸着電極３００が形成されてもよい。さらに、図１６（ｃ）に示すように、第１フィルム１００の一方（上側）のフィルム面１００ａに第２蒸着電極４００が形成され、第２フィルム２００の一方（上側）のフィルム面２００ａに第１蒸着電極３００が形成されてもよい。この場合、第２フィルム２００の幅寸法が第１フィルム１００の幅寸法より大きくされる。
【０１０６】
また、上記第２実施形態では、第１フィルム５００の一方（上側）のフィルム面５００ａに第１蒸着電極７００が形成され、第２フィルム６００の一方（上側）のフィルム面６００ａに第２蒸着電極８００が形成された。しかしながら、図１６（ｄ）に示すように、第１フィルム５００の一方（上側）のフィルム面５００ａに第１蒸着電極７００が形成され、第１フィルム５００の他方（下側）のフィルム面５００ｂに第２蒸着電極８００が形成されてもよい。また、図１６（ｅ）に示すように、第１フィルム５００の一方（上側）のフィルム面５００ａに第２蒸着電極８００が形成され、第１フィルム５００の他方（下側）のフィルム面５００ｂに第１蒸着電極７００が形成されてもよい。これらの場合、第１フィルム５００の幅寸法が第２フィルム６００の幅寸法より大きくされる。さらに、図１６（ｆ）に示すように、第１フィルム５００の一方（上側）のフィルム面５００ａに第２蒸着電極８００が形成され、第２フィルム６００の一方（上側）のフィルム面６００ａに第１蒸着電極７００が形成されてもよい。
【０１０７】
これら変更例のフィルムコンデンサ１Ａ、１Ｂの製造過程においても、第１実施形態および第２実施形態と同様、蒸着装置１０００を用いて、第１蒸着電極３００、７００および第２蒸着電極４００、８００が形成される。
【０１０８】
さらに、上記第１実施形態および上記第２実施形態では、マスク剤としてオイルが用いられたが、オイル以外のマスク剤が用いられてもよい。
【０１０９】
さらに、上記第１実施形態および上記第２実施形態では、長手方向に連続的に延びる非電極部分のオイルの塗布方法としてオイル噴霧手法が用いられたが、オイル噴霧手法以外の周知な方法、例えば、印刷ロールを用いたオイル印刷手法、スクリーンを用いたスクリーン印刷手法、オイルを落下させて行う所謂カーテンコート手法が用いられても良い。その場合も、オイルで形成された絶縁マージン部の端部の輪郭を明瞭にすることができ、絶縁マージン部と蒸着電極が形成される電極形成領域との境界を、明瞭な状態とすることができる。
【０１１０】
さらに、上記第１実施形態では、コンデンサ本体１０が、第１フィルム１００と第２フィルム２００とが巻回されることにより構成されるが、これに限られない。即ち、図１、図２において、第１フィルム１００および第２フィルム２００が巻回された状態のコンデンサ本体１０に替えて、第１フィルム１００および第２フィルム２００が交互に積層された状態のコンデンサ本体１０としてもよい。その場合、便宜上、第１端面電極３０と第２端面電極４０間を結ぶ方向を幅方向、これに垂直な方向を長手方向とする。同様に、図１０、図１１において、第１フィルム５００および第２フィルム６００が巻回された状態のコンデンサ本体５０に替えて、第１フィルム５００および第２フィルム６００が交互に積層された状態のコンデンサ本体５０としてもよい。その場合、便宜上、第１端面電極７０と第２端面電極８０間を結ぶ方向を幅方向、これに垂直な方向を長手方向とする。
【０１１１】
さらに、上記第１実施形態では、本発明が、２つのコンデンサが直列接続された構造のフィルムコンデンサ１Ａに適用された。しかしながら、本発明は、３つ以上のコンデンサが直列接続された構造のフィルムコンデンサにも適用することができる。
【０１１２】
この他、本発明の実施の形態は、特許請求の範囲に示された技術的思想の範囲内において、適宜、種々の変更が可能である。
【産業上の利用可能性】
【０１１３】
本発明は、各種電子機器、電気機器、産業機器、車両の電装等に使用されるフィルムコンデンサに有用である。
【符号の説明】
【０１１４】
１Ａ  フィルムコンデンサ
１Ｂ  フィルムコンデンサ
１００  第１フィルム
１００ａ  フィルム面（第１フィルム面）
１０１  中央絶縁マージン部（第１非電極部）
２００  第２フィルム
２００ａ  フィルム面（第２フィルム面）
２０１  端部絶縁マージン部（第２非電極部）
３００  第１蒸着電極（第１電極部）
４００  第２蒸着電極（第２電極部）
５００  第１フィルム
５０１  第１絶縁マージン部（第１非電極部）
６００  第２フィルム
６０１  第２絶縁マージン部（第２非電極部）
７００  第１蒸着電極（第１電極部）
８００  第２蒸着電極（第２電極部）
ＯＬ１  オイル（マスク剤）
ＯＬ２  オイル（マスク剤）
【図１】
2019069624.tif 000003
【図２】
2019069624.tif 000004
【図３】
2019069624.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【手続補正書】
【提出日】令和2年2月27日(2020.2.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに重ねられた状態で巻回または積層される第１フィルムおよび第２フィルムと、
前記第１フィルムの一方の主面である第１フィルム面に形成された、アルミニウム含有層からなる第１電極部と、
前記第１フィルムの他方の主面または当該他方の主面に対向する前記第２フィルムの主面である第２フィルム面に形成された、アルミニウム含有層からなる第２電極部と、を備え、
前記第１フィルム面は、前記第１フィルム面の長手方向に延び、前記第１電極部が形成されていない第１非電極部を有し、
前記第２フィルム面は、前記第２フィルム面の長手方向に延び、前記第２電極部が形成されていない第２非電極部を有し、
前記第１フィルム面の前記長手方向に垂直な幅方向において、前記第１電極部と前記第１非電極部との間にあり、光の透過率が３０％以上８０％以下である第１領域の幅が０．５ｍｍ以下であり、
前記第２フィルム面の前記長手方向に垂直な幅方向において、前記第２電極部と前記第２非電極部との間にあり、光の透過率が３０％以上８０％以下である第２領域の幅が０．５ｍｍ以下である、
フィルムコンデンサ。
【請求項２】
互いに重ねられた状態で巻回または積層される第１フィルムおよび第２フィルムと、
前記第１フィルムの一方の主面である第１フィルム面に形成された、アルミニウム含有層からなる第１電極部と、
前記第１フィルムの他方の主面または当該他方の主面に対向する前記第２フィルムの主面である第２フィルム面に形成された、アルミニウム含有層からなる第２電極部と、を備え、
前記第１フィルム面は、前記第１フィルム面の長手方向に延び、前記第１フィルム面の前記長手方向に垂直な幅方向において前記第１電極部を２つに分離する前記第１電極部が形成されていない第１非電極部を有し、
前記第２フィルム面は、前記第２フィルム面の長手方向に延び、前記第２フィルム面の前記長手方向に垂直な幅方向におけるその両端部に、前記第２電極部形成されていない第２非電極部を有し、
前記第１フィルム面の前記幅方向において、前記第１電極部と前記第１非電極部との間にあり、光の透過率が３０％以上８０％以下である第１領域の幅が０．５ｍｍ以下であり、
前記第２フィルム面の前記幅方向において、前記第２電極部と前記第２非電極部との間にあり、光の透過率が３０％以上８０％以下である第２領域の幅が０．５ｍｍ以下である、
フィルムコンデンサ。
【請求項３】
請求項１または２に記載のフィルムコンデンサにおいて、
前記第１非電極部は、前記第１フィルム面の前記長手方向に途切れることのない連続的な領域であり、
前記第２非電極部は、前記第２フィルム面の前記長手方向に途切れることのない連続的な領域である、
フィルムコンデンサ。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
本発明の第１の態様に係るフィルムコンデンサは、互いに重ねられた状態で巻回または積層される第１フィルムおよび第２フィルムと、第１フィルム面に形成された第１電極部と、第２フィルム面に形成された第２電極部と、を備える。前記第１フィルム面は、前記第１フィルムの一方の主面であり、前記第２フィルム面は、前記第１フィルムの他方の主面または当該他方の主面に対向する前記第２フィルムの主面である。前記第１電極部および前記第２電極部のそれぞれは、アルミニウム含有層からなる。前記第１フィルム面は、前記第１フィルム面の長手方向に延び、前記第１電極部が形成されていない第１非電極部を有する。前記第２フィルム面は、前記第２フィルム面の長手方向に延び、前記第２電極部が形成されていない第２非電極部を有する。前記第１フィルム面の前記長手方向に垂直な幅方向において、前記第１電極部と前記第１非電極部との間にあり、光の透過率が３０％以上８０％以下である第１領域の幅が０．５ｍｍ以下である。前記第２フィルム面の前記長手方向に垂直な幅方向において、前記第２電極部と前記第２非電極部との間にあり、光の透過率が３０％以上８０％以下である第２領域の幅が０．５ｍｍ以下である。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
本発明の第２の態様に係るフィルムコンデンサは、互いに重ねられた状態で巻回または積層される第１フィルムおよび第２フィルムと、第１フィルム面に形成された第１電極部と、第２フィルム面に形成された第２電極部と、を備える。前記第１フィルム面は、前記第１フィルムの一方の主面であり、前記第２フィルム面は、前記第１フィルムの他方の主面または当該他方の主面に対向する前記第２フィルムの主面である。前記第１電極部および前記第２電極部のそれぞれは、アルミニウム含有層からなる。前記第１フィルム面は、前記第１フィルム面の長手方向に延び、前記第１フィルム面の前記長手方向に垂直な幅方向において前記第１電極部を２つに分離する第１非電極部を有する。前記第２フィルム面は、前記第２フィルム面の長手方向に延び、前記第２フィルム面の前記長手方向に垂直な幅方向におけるその両端部に、前記第２電極部が形成されていない第２非電極部を有する。前記第１フィルム面の前記幅方向において、前記第１電極部と前記第１非電極部との間にあり、光の透過率が３０％以上８０％以下である第１領域の幅が０．５ｍｍ以下である。前記第２フィルム面の前記幅方向において、前記第２電極部と前記第２非電極部との間にあり、光の透過率が３０％以上８０％以下である第２領域の幅が０．５ｍｍ以下である。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
本実施の形態において、主面１００ａが、特許請求の範囲に記載の「第１フィルム面」に対応する。また、中央絶縁マージン部１０１が、特許請求の範囲に記載の「第１非電極部」に対応する。さらに、主面２００ａが、特許請求の範囲に記載の「第２フィルム面」に対応する。また、端部絶縁マージン部２０１が、特許請求の範囲に記載の「第２非電極部」に対応する。さらに、第１蒸着電極３００が、特許請求の範囲に記載の「第１電極部」に対応する。さらに、第２蒸着電極４００が、特許請求の範囲に記載の「第２電極部」に対応する。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３０】
第１蒸着電極３００は、アルミニウム含有層であり、第１フィルム１００の一方（上側）の主面１００ａに形成される。アルミニウム含有層は、たとえば、アルミニウムまたはアルミニウムとマグネシウム等の金属との合金の蒸着により形成される。なお、アルミニウムとの合金となる金属には、亜鉛が含まれないことが望ましい。第１蒸着電極３００は、中央絶縁マージン部１０１によって、その幅方向に、第１連続電極３０１と第２連続電極３０２とに分割される。第１連続電極３０１および第２連続電極３０２は、第１フィルム１００の長手方向に分割されることなく連続するように形成される。第１連続電極３０１は、第１フィルム１００における幅方向の一方の端まで形成され、第１端面電極３０に繋がる。第２連続電極３０２は、第１フィルム１００における幅方向の他方の端まで形成され、第２端面電極４０に繋がる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３１】
第２蒸着電極４００は、第１蒸着電極３００と同様のアルミニウム含有層であり、第１フィルム１００の他方（下側）の主面に対向する第２フィルム２００の一方（上側）の主面２００ａに形成される。第２蒸着電極４００は、両端の端部絶縁マージン部２０１の間に形成される。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６６】
透過率の測定には、測定器として、キーエンス製の透過型レーザ判別センサＩＢ−０１が用いられ、測定条件として、レーザ波長が６６０ｎｍ、スポット径がφ１．０ｍｍとされた。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７５】
本実施の形態において、主面５００ａが、特許請求の範囲に記載の「第１フィルム面」に対応する。また、第１絶縁マージン部５０１が、特許請求の範囲に記載の「第１非電極部」に対応する。さらに、主面６００ａが、特許請求の範囲に記載の「第２フィルム面」に対応する。また、第２絶縁マージン部６０１が、特許請求の範囲に記載の「第２非電極部」に対応する。さらに、第１蒸着電極７００が、特許請求の範囲に記載の「第１電極部」に対応する。さらに、第２蒸着電極８００が、特許請求の範囲に記載の「第２電極部」に対応する。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８２】
第１蒸着電極７００は、アルミニウム含有層であり、第１フィルム５００の一方（上側）の主面５００ａに形成される。アルミニウム含有層は、たとえば、アルミニウムまたはアルミニウムとマグネシウム等の金属との合金の蒸着により形成される。なお、アルミニウムとの合金となる金属には、亜鉛が含まれないことが望ましい。第１蒸着電極７００は、第１フィルム５００の長手方向に分割されることなく連続するように形成される。第１蒸着電極７００は、第１フィルム５００における幅方向の他方の端まで形成され、第２端面電極８０に繋がる。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８３】
第２蒸着電極８００は、第１蒸着電極７００と同様のアルミニウム含有層であり、第１フィルム５００の他方（下側）の主面に対向する第２フィルム６００の一方（上側）の主面６００ａに形成される。第２蒸着電極８００は、第２フィルム６００における幅方向の第２絶縁マージン部６０１側の端とは反対の端まで形成され、第１端面電極７０に繋がる。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１０５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１０５】
たとえば、上記第１実施形態では、第１フィルム１００の一方（上側）の主面１００ａに第１蒸着電極３００が形成され、第２フィルム２００の一方（上側）の主面２００ａに第２蒸着電極４００が形成された。しかしながら、図１６（ａ）に示すように、第１フィルム１００の一方（上側）の主面１００ａに第１蒸着電極３００が形成され、第１フィルム１００の他方（下側）の主面１００ｂに第２蒸着電極４００が形成されてもよい。また、図１６（ｂ）に示すように、第１フィルム１００の一方（上側）の主面１００ａに第２蒸着電極４００が形成され、第１フィルム１００の他方（下側）の主面１００ｂに第１蒸着電極３００が形成されてもよい。さらに、図１６（ｃ）に示すように、第１フィルム１００の一方（上側）の主面１００ａに第２蒸着電極４００が形成され、第２フィルム２００の一方（上側）の主面２００ａに第１蒸着電極３００が形成されてもよい。この場合、第２フィルム２００の幅寸法が第１フィルム１００の幅寸法より大きくされる。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１０６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１０６】
また、上記第２実施形態では、第１フィルム５００の一方（上側）の主面５００ａに第１蒸着電極７００が形成され、第２フィルム６００の一方（上側）の主面６００ａに第２蒸着電極８００が形成された。しかしながら、図１６（ｄ）に示すように、第１フィルム５００の一方（上側）の主面５００ａに第１蒸着電極７００が形成され、第１フィルム５００の他方（下側）の主面５００ｂに第２蒸着電極８００が形成されてもよい。また、図１６（ｅ）に示すように、第１フィルム５００の一方（上側）の主面５００ａに第２蒸着電極８００が形成され、第１フィルム５００の他方（下側）の主面５００ｂに第１蒸着電極７００が形成されてもよい。これらの場合、第１フィルム５００の幅寸法が第２フィルム６００の幅寸法より大きくされる。さらに、図１６（ｆ）に示すように、第１フィルム５００の一方（上側）の主面５００ａに第２蒸着電極８００が形成され、第２フィルム６００の一方（上側）の主面６００ａに第１蒸着電極７００が形成されてもよい。
【国際調査報告】
2019069624.tif 000019
2019069624.tif 000020