(57)【要約】  複数の電池が並列接続された電池ブロックが、複数個配列された電池モジュールにおいて、電池ブロックは、複数の電池からなる組電池が複数個並列に配列された構成をなし、電池は、その一端部に、正極端子及び負極端子を有し、組電池は、電池の一端部上に配設され、複数の電池の正極端子及び負極端子を並列接続する正極バスバー及び負極バスバーを備え、隣接する電池ブロックの境界部において、一方の電池ブロックの各組電池における正極バスバーと、他方の電池ブロックの各組電池における負極バスバーとが、ブロック間連結バスバーによって直列に接続されている。
2019044724.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の電池が並列接続された電池ブロックが、複数個配列された電池モジュールであって、
前記電池ブロックは、複数の電池からなる組電池を単位として、該組電池が複数個並列に配列された構成をなし、
前記電池は、その一端部に、互いに電気的に絶縁された正極端子及び負極端子を有しており、
前記組電池は、
前記一端部の向きを揃えて一列に配列された複数の電池と、
前記電池の一端部側に配設され、該電池を保持する絶縁性ホルダーと、
前記電池の一端部上に配設され、前記複数の電池の正極端子を並列接続する正極バスバー、及び、前記複数の電池の負極端子を並列接続する負極バスバーと
を備え、
前記複数の電池ブロックは、前記組電池を構成する複数の電池の配列方向に配列されており、
隣接する前記電池ブロックの境界部において、一方の電池ブロックの各組電池における前記正極バスバーと、他方の電池ブロックの各組電池における前記負極バスバーとが、前記組電池を構成する複数の電池の配列方向に対して、垂直な方向に配設されたブロック間連結バスバーによって、直列に接続されている、電池モジュール。
【請求項２】
隣接する前記電池ブロックの境界部において、一方の電池ブロックの各組電池における前記正極バスバー、及び、他方の電池ブロックの各組電池における前記負極バスバーは、それぞれ、前記ブロック間連結バスバーによって、並列に接続されている、請求項１に記載の電池モジュール。
【請求項３】
隣接する前記電池ブロックにおいて、一方の電池ブロックの各組電池における前記正極バスバー、及び、他方の電池ブロックの各組電池における前記負極バスバーは、それぞれ、隣接する前記電池ブロックの境界部に配設されたブロック間連結バスバーまで延存している、請求項１または２に記載の電池モジュール。
【請求項４】
前記複数の電池ブロックのうち、両端にある電池ブロックにおいて、一方の電池ブロックの各組電池における前記正極バスバー、及び、他方の電池ブロックの各組電池における前記負極バスバーは、それぞれ、前記組電池を構成する複数の電池の配列方向に対して、垂直な方向に配設されたブロック内連結バスバーによって、並列に接続されている、請求項１に記載の電池モジュール。
【請求項５】
前記正極バスバー及び前記負極バスバーは、それぞれ、前記絶縁性ホルダーに、列方向に沿って、互いに平行に形成された保持部に保持されている、請求項１に記載の電池モジュール。
【請求項６】
前記正極バスバーは、各電池の正極端子に接続される複数の正極接続片を有し、
前記負極バスバーは、各電池の負極端子に接続される複数の負極接続片を有している、請求項１に記載の電池モジュール。
【請求項７】
前記電池は、金属製の電池ケースと、該電池ケースの開口部を封口し、該電池ケースと電気的に絶縁された封口板とを備え、
前記正極端子は、前記封口板からなり、
前記負極端子は、前記電池ケースからなる、請求項１に記載の電池モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の電池が並列接続された電池ブロックが、複数個配列された電池モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
複数の電池を並列接続して電池ブロックを構成し、この電池ブロックを複数個、直列接続して、所定の電圧及び容量を出力できるようにした電池モジュールが知られている。【０００３】
特許文献１には、電池の一端部に正極端子及び負極端子が設けられ、複数の電池の正極端子及び負極端子が、それぞれ、電池の一端部上に配置された正極及び負極のバスバーに並列接続された電池ブロックが記載されている。ここで、正極及び負極のバスバーは、絶縁板を介して積層されており、バスバー及び絶縁板に、それぞれ孔が設けられ、この孔を通るワイヤーを介して、上層のバスバーに、電池の正極端子または負極端子が接続されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１６−５１６２７３号公報
【発明の概要】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載された電池ブロックでは、正極及び負極のバスバーが、絶縁板を介して積層されているため、電池の位置に合わせて、バスバー及び絶縁板に、それぞれ、ワイヤーを通す孔を設ける必要がある。そのため、電池ブロックにおいて、電池の配列が変わると、その配列に合わせて孔の加工を行う必要があるため、多様な電池の配列に対応する場合、製造コストが高くなるという問題がある。
【０００６】
また、複数の電池をアレイ状に配置して電池ブロックを構成した場合、絶縁板を介して積層された正極及び負極のバスバーは、全ての電池を覆う平板になるため、面積が大きくなり、材料コストが高くなるという問題がある。
【０００７】
本発明は、上記課題に鑑みなされたもので、その主な目的は、複数の電池が並列接続された電池ブロックが、複数個配列された電池モジュールにおいて、製造コスト及び材料コストの低減を図ることのできる電池モジュールを提供することにある。
【０００８】
本発明に係る電池モジュールは、複数の電池が並列接続された電池ブロックが、複数個配列された電池モジュールであって、電池ブロックは、複数の電池からなる組電池を単位として、該組電池が複数個並列に配列された構成をなし、電池は、その一端部に、互いに電気的に絶縁された正極端子及び負極端子を有している。
【０００９】
組電池は、一端部の向きを揃えて一列に配列された複数の電池と、電池の一端部側に配設され、該電池を保持する絶縁性ホルダーと、電池の一端部上に配設され、複数の電池の正極端子を並列接続する正極バスバー、及び、複数の電池の負極端子を並列接続する負極バスバーとを備えている。
【００１０】
複数の電池ブロックは、組電池を構成する複数の電池の配列方向に配列されており、隣接する電池ブロックの境界部において、一方の電池ブロックの各組電池における正極バスバーと、他方の電池ブロックの各組電池における負極バスバーとが、組電池を構成する複数の電池の配列方向に対して、垂直な方向に配設されたブロック間連結バスバーによって、直列に接続されている。
【００１１】
本発明によれば、複数の電池が並列接続された電池ブロックが、複数個配列された電池モジュールにおいて、製造コスト及び材料コストの低減を図ることのできる電池モジュールを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態における電池モジュールを構成する電池ブロックの構成を模式的に示した斜視図である。
【図２】（ａ）〜（ｄ）は、本実施形態における電池ブロックの分解図である。
【図３】組電池を構成する電池の一例を示した断面図である。
【図４】（ａ）、（ｂ）は、本実施形態における正極バスバーの構成を模式的に示した図である。
【図５】（ａ）、（ｂ）は、本実施形態における負極バスバーの構成を模式的に示した図である。
【図６】（ａ）、（ｂ）は、正極バスバーの正極接続片、及び、負極バスバーの負極接続片が、それぞれ、電池の正極端子及び負極端子に接続された状態を示した部分拡大図である。
【図７】正極バスバー及び負極バスバーを、それぞれ、絶縁性ホルダーに形成した保持部に保持する方法を示した図である。
【図８】本発明の一実施形態における電池モジュールの構成を模式的に示した平面図である。
【図９】図８に示した電池モジュールの部分拡大図である。
【図１０】複数の電池ブロックを直列接続した電池モジュールの構成を模式的に示した回路図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、本発明は、以下の実施形態に限定されるものではない。また、本発明の効果を奏する範囲を逸脱しない範囲で、適宜変更は可能である。
【００１４】
図１は、本発明の一実施形態における電池モジュールを構成する電池ブロック１００の構成を模式的に示した斜視図で、図２は、電池ブロック１００の分解図である。
【００１５】
図１及び図２に示すように、本実施形態における電池ブロック１００は、複数の電池１０からなる組電池１１を単位として、この組電池１１が複数個並列に配列された構成をなす。本実施形態では、組電池１１として、５個の電池１０を、Ｘ方向に一列には配列した構成とし、電池ブロック１００として、組電池１１を、Ｙ方向に８個並列に配列した構成を例示するが、これに限定されるものではない。
【００１６】
組電池１１を構成する電池１０は、図２（ｃ）に示すように、その一端部に、互いに電気的に絶縁された正極端子５及び負極端子６を有している。そして、組電池１１は、複数の電池１０が、一端部の向きを揃えて、Ｘ方向に一列に配列されている。
【００１７】
組電池１１は、電池１０の一端部側に配設され、電池１０を保持する絶縁性ホルダー４０を備えている。そして、絶縁性ホルダー４０には、図２（ｂ）に示すように、列方向（Ｘ方向）に沿って、互いに平行に形成された保持部４１、４２が形成されている。なお、本実施形態では、組電池１１毎に配設された絶縁性ホルダー４０を、電池ブロック１００全体として、一体的に形成しているが、組電池１１毎に、分離して形成してもよい。
【００１８】
また、組電池１１は、図２（ａ）に示すように、電池１０の一端部上に、複数の電池１０の正極端子５を並列接続する正極バスバー２０Ｂ（２０Ａ）、及び複数の電池１０の負極端子６を並列接続する負極バスバー３０Ａ（３０Ｂ）を備えている。そして、詳しくは、後述するが、正極バスバー２０Ｂ（２０Ｂ）及び負極バスバー３０Ａ（３０Ｂ）は、それぞれ、絶縁性ホルダー４０に形成された保持部４１、４２に保持されている。これにより、正極バスバー２０Ｂ（２０Ａ）、及び負極バスバー３０Ａ（３０Ｂ）は、電池１０の両側において、列方向（Ｘ方向）に沿って、互いに平行に配列されている。
【００１９】
本実施形態では、隣接する組電池１１において、組電池１１を構成する複数の電池１０は、千鳥配置されている。そのため、隣接する組電池１１において、一方の組電池１１に使用する正極バスバー２０Ｂ、及び負極バスバー３０Ａの長さと、他方の組電池１１に使用する正極バスバー２０Ａ、及び負極バスバー３０Ｂの長さとを異ならせている。
【００２０】
また、電池１０の一端部とは反対側の端部には、セルホルダー５０が配設され、各電池１０を、セルホルダー５０に形成された孔５０ａに挿入することによって、各電池１０が、セルホルダー５０に保持される。なお、セルホルダー５０は、電池ブロック１００全体として、一体的に形成されていることが好ましい。
【００２１】
組電池１１を構成する電池１０は、例えば、図３に示すような、円筒形のリチウムイオン二次電池を用いることができる。
【００２２】
図３に示すように、電池１０は、正極１と負極２とがセパレータ３を介して捲回された電極群が、非水電解液（不図示）とともに、電池ケース６に収容されている。電極群の上下には、絶縁板９ａ、９ｂが配され、正極１は、正極リード４ａを介してフィルタ８ａに接合され、負極２は、負極リード４ｂを介して負極端子を兼ねる電池ケース６の底部に接合されている。
【００２３】
フィルタ８ａは、インナーキャップ８ｂに接続され、インナーキャップ８ｂの突起部は、金属製の弁体８ｃに接合されている。さらに、弁体８ｃは、正極端子を兼ねる封口板５に接続されている。そして、封口板５、弁体８ｃ、インナーキャップ８ｂ、及びフィルタ８ａが一体となって、ガスケット７を介して、電池ケース６の開口部を封口している。また、封口板５には、電池１０内に発生したガスを外部に排出する開放部５ａが形成されている。
【００２４】
図４は、本実施形態における正極バスバーの構成を模式的に示した図で、（ａ）は、長い方の正極バスバー２０Ａ、（ｂ）は、短い方の正極バスバー２０Ｂである。
【００２５】
正極バスバー２０Ａは、バスバー本体２１Ａと、各電池の正極端子に接続される複数（ここでは、５個）の正極接続片２３を有する正極集電板２２とで構成され、バスバー本体２１Ａと、正極集電板２２とは、超音波溶接等で接合されている。同様に、正極バスバー２０Ｂは、バスバー本体２１Ｂと、各電池の正極端子に接続される複数の正極接続片２３を有する正極集電板２２とで構成され、バスバー本体２１Ｂと、正極集電板２２とは、超音波溶接等で接合されている。ここで、バスバー本体２１Ａは、バスバー本体２１Ｂよりも長くなっているが、正極集電板２２は、同じ構成になっている。
【００２６】
図５は、本実施形態における負極バスバーの構成を模式的に示した図で、（ａ）は、長い方の負極バスバー３０Ａ、（ｂ）は、短い方の負極バスバー３０Ｂである。
【００２７】
正極バスバーと同様に、負極バスバー３０Ａは、バスバー本体３１Ａと、各電池の負極端子に接続される複数の負極接続片３３を有する負極集電板３２とで構成され、バスバー本体３１Ａと、負極集電板３２とは、超音波溶接等で接合されている。同様に、負極バスバー３０Ｂは、バスバー本体３１Ｂと、各電池の負極端子に接続される複数の負極接続片３３を有する負極集電板３２とで構成され、バスバー本体３１Ｂと、負極集電板３２とは、超音波溶接等で接合されている。ここで、バスバー本体３１Ａは、バスバー本体３１Ｂよりも長くなっているが、負極集電板３２は、同じ構成になっている。
【００２８】
本実施形態において、バスバー本体（２１Ａ、２１Ｂ）、（３１Ａ、３１Ｂ）は、組電池１１を構成する複数の電池１０が並列接続されたときの電流容量に応じた厚みおよび幅を有している。一方、正極集電板２２及び正極接続片２３、並びに、負極集電板３２及び負極接続片３３は、一体的に形成されており、正極接続片２３及び負極接続片３３が、電池１０の正極端子５及び負極端子６に接続しやすいように、柔軟性のある厚みを有している。バスバー本体（２１Ａ、２１Ｂ）、（３１Ａ、３１Ｂ）、及び、正極集電板２２（正極接続片２３）、負極集電板３２（負極接続片３３）の材料は、特に限定されないが、例えば、アルミニウム等を用いることができる。
【００２９】
図６（ａ）、（ｂ）は、端に配置された組電池１１において、正極バスバー２０Ｂの正極接続片２３、及び、負極バスバー３０Ｂの負極接続片３３が、それぞれ、電池１０の正極端子５及び負極端子６に接続された状態を示した部分拡大図である。ここで、図６（ａ）は、図１において、矢印Ａの方向から見たときの斜視図で、図６（ｂ）は、矢印Ｂの方向から見たときの斜視図である。なお、ここでは、絶縁性ホルダー４０を省略している。
【００３０】
図６（ａ）に示すように、正極バスバー２０Ｂの正極接続片２３は、電池１０の正極端子５に、例えば、レーザー溶接等により接合されている。また、図６（ｂ）に示すように、負極バスバー３０Ｂの負極接続片３３は、電池１０の負極端子６に、例えば、レーザー溶接等により接合されている。ここでは、負極接続片３３を、図３に示した電池ケース６の肩部６Ａに接合しているが、電池ケース６の側壁に接合してもよい。
【００３１】
図７は、端に配置された組電池１１において、正極バスバー２０Ｂ及び負極バスバー３０Ａを、それぞれ、絶縁性ホルダー４０に形成した保持部４１、４２に保持する方法を示した図である。
【００３２】
図７に示すように、正極バスバー２０Ｂを保持する保持部４１、及び、負極バスバー３０Ａを保持する保持部４２は、それぞれ、組電池１１を構成する電池１０の列方向に沿って、互いに平行に形成されている。本実施形態では、各保持部４１、４２は、それぞれ、互い違いに配置したリブで構成されており、リブとリブとの隙間に、正極バスバー２０Ｂ及び負極バスバー３０Ａが挿入されて、保持される。
【００３３】
なお、隣接する組電池１１において、一方の組電池１１の正極バスバーと、他方の組電池１１の負極バスバーとは、互いに対峙することになるが、正極バスバーと負極バスバーとの間には、絶縁性の保持部４１、４２が介在するため、正極バスバーと負極バスバーとが接触することはない。これにより、隣接する組電池１１同士が短絡するのを防止することができる。
【００３４】
本実施形態において、保持部４１、４２の形状は、特に限定されないが、上述したように、隣接する組電池１１同士が短絡されるのを防止するために、保持部４１、４２が、正極バスバー及び負極バスバーを保持した状態で、少なくとも、正極バスバー及び負極バスバーよりも外方向に位置する部位を有していることが好ましい。
【００３５】
また、本実施形態では、保持部４１、４２を、それぞれ、互い違いに配置したリブで構成したが、例えば、一定の隙間を有する互いに平行なリブで構成してもよい。また、絶縁性ホルダー４０と保持部４１、４２とは、別部材により一体的に形成されていてもよい。
【００３６】
図８は、本発明の一実施形態における電池モジュール２００の構成を模式的に示した平面図である。また、図９は、図８に示した電池モジュール２００において、領域Ａを拡大した部分拡大図である。なお、ここでは、電池モジュール２００として、図１に示した構成からなる２個の電池ブロック１００Ａ、１００Ｂを、組電池を構成する複数の電池の配列方向（Ｘ方向）に配列した構成を例示するが、配列する電池ブロックの個数は、これに限定されない。
【００３７】
図８及び図９に示すように、本実施形態における電池モジュール２００は、電池ブロック１００Ａ、１００Ｂの境界部において、電池ブロック１００Ａの各組電池１１Ａにおける正極バスバー２０Ａ、２０Ｂと、電池ブロック１００Ｂの各組電池１１Ｂにおける負極バスバー３０Ａ、３０Ｂとが、組電池を構成する複数の電池の配列方向（Ｘ方向）に対して、垂直な方向（Ｙ方向）に配設されたブロック間連結バスバー７０によって、直列に接続されている。
【００３８】
具体的には、図９に示すように、電池ブロック１００Ａの各組電池１１Ａにおける正極バスバー２０Ａ、２０Ｂは、電池ブロック１００Ａと電池ブロック１００Ｂとの境界部に配設されたブロック間連結バスバー７０まで延在している一方、負極バスバー３０Ａ、３０Ｂは、ブロック間連結バスバー７０まで延在していない。
【００３９】
また、電池ブロック１００Ｂの各組電池１１Ｂにおける負極バスバー３０Ａ、３０Ｂは、電池ブロック１００Ａと電池ブロック１００Ｂとの境界部に配設されたブロック間連結バスバー７０まで延在している一方、正極バスバー２０Ａ、２０Ｂは、ブロック間連結バスバー７０まで延在していない。
【００４０】
これにより、電池ブロック１００Ａの各組電池１１Ａにおける正極バスバー２０Ａ、２０Ｂ、及び、電池ブロック１００Ｂの各組電池１１Ｂにおける負極バスバー３０Ａ、３０Ｂを、ブロック間連結バスバー７０に、例えば、レーザ溶接により接合することによって、直列に接続することができる。
【００４１】
また、図９に示すように、電池ブロック１００Ａの各組電池１１Ａにおける正極バスバー２０Ａ、２０Ｂ、及び、電池ブロック１００Ｂの各組電池１１Ｂにおける負極バスバー３０Ａ、３０Ｂは、それぞれ、ブロック間連結バスバー７０によって、並列に接続されている。
【００４２】
すなわち、ブロック間連結バスバー７０は、隣接する電池ブロック１００Ａ、１００Ｂの正極バスバー２０Ａ、２０Ｂ、及び負極バスバー３０Ａ、３０Ｂを直列接続する機能と、各電池ブロック１００Ａ、１００Ｂにおける正極バスバー２０Ａ、２０Ｂ、及び負極バスバー３０Ａ、３０Ｂを並列接続する機能とを兼ね備えている。
【００４３】
また、図８に示すように、電池ブロック１００Ａの各組電池１１Ａにおける負極バスバー３０Ａ、３０Ｂは、電池ブロック１００Ａの端部（ブロック間連結バスバー７０と反対側の端部）まで延存しており、そこに配設されたブロック内連結バスバー６０Ａによって、並列に接続されている。同様に、電池ブロック１００Ｂの各組電池１１Ｂにおける正極バスバー２０Ａ、２０Ｂは、電池ブロック１００Ｂの端部（ブロック間連結バスバー７０と反対側の端部）まで延存しており、そこに配設されたブロック内連結バスバー６０Ｂによって、並列に接続されている。
【００４４】
これにより、電池ブロック１００Ａを構成する全ての電池１０は、ブロック間連結バスバー７０及びブロック内連結バスバー６０Ａによって、並列接続されることになる。同様に、電池ブロック１００Ｂを構成する全ての電池１０は、ブロック間連結バスバー７０及びブロック内連結バスバー６０Ｂによって、並列接続されることになる。
【００４５】
なお、本実施形態におけるブロック間連結バスバー７０、及びブロック内連結バスバー６０Ａ、６０Ｂは、導電性の部材であれば、その材料や形状は特に限定されないが、直線平板状の導電性金属板で構成されていることが好ましく、金属板として、例えば、アルミニウム等を用いることができる。
【００４６】
本実施形態における電池モジュール２００では、複数の電池１０からなる組電池１１を単位として、組電池１１を複数個並列に配列して電池ブロック１００を構成し、電池ブロック１００を構成する全ての電池１０を並列接続している。従って、この電池ブロック１００を複数個配列し、隣接する電池ブロック１００を、ブロック間連結バスバー７０により、互いに直列接続することによって、所定の電圧及び容量を有する電池モジュール２００を構成することが可能となる。
【００４７】
図１０は、複数（ここでは５個）の電池からなる組電池１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃが、それぞれ、複数個並列に配列された電池ブロック１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃを、直列に接続した電池モジュール２００の構成を模式的に示した回路図である。
【００４８】
図１０に示すように、隣接する電池ブロック１００Ａ、１００Ｂの境界部に配設されたブロック間連結バスバー７０Ａによって、電池ブロック１００Ａの各組電池１１Ａにおける正極バスバー２０と、電池ブロック１００Ｂの各組電池１１Ｂにおける負極バスバー３０とが、直列接続されるとともに、電池ブロック１００Ａの各組電池１１Ａにおける正極バスバー２０、及び、電池ブロック１００Ｂの各組電池１１Ｂにおける負極バスバー３０が、それぞれ、並列接続されている。
【００４９】
同様に、隣接する電池ブロック１００Ｂ、１００Ｃの境界部に配設されたブロック間連結バスバー７０Ｂによって、電池ブロック１００Ｂの各組電池１１Ｂにおける正極バスバー２０と、電池ブロック１００Ｃの各組電池１１Ｃにおける負極バスバー３０とが、直列接続されるとともに、電池ブロック１００Ｂの各組電池１１Ｂにおける正極バスバー２０、及び、電池ブロック１００Ｃの各組電池１１Ｃにおける負極バスバー３０が、それぞれ、並列接続されている。
【００５０】
さらに、両端にある電池ブロック１００Ａ、１００Ｃにおいて、電池ブロック１００Ａの各組電池１１Ａにおける負極バスバー３０、及び、電池ブロック１００Ｃの各組電池１１Ｃにおける正極バスバー２０は、それぞれ、電池ブロック１００Ａ、１００Ｃの端部に配設されたブロック内連結バスバー６０Ａ、６０Ｃによって、並列接続されている。
【００５１】
このように、本実施形態における電池モジュール２００では、隣接する電池モジュールの境界部に配設したブロック間連結バスバー７０Ａ、７０Ｂによって、電池ブロック内の電池の並列接続と、電池ブロック間の直列接続とを、同時に行うことができる。すなわち、一つの部品（ブロック間連結バスバー）で、電池ブロック内の電池の並列接続と、電池ブロック間の直列接続とを行うことができる。そのため、電池モジュールの材料コストを低減できるとともに、製造工程が簡単になるため、製造コストも低減することができる。
【００５２】
さらに、隣接する電池ブロックの境界部に配設されたブロック間連結バスバー７０Ａ、７０Ｂまで延存された正極バスバー２０及び負極バスバー３０は、同一平面上にある（高さが揃っている）ため、正極バスバー２０及び負極バスバー３０と、ブロック間連結バスバー７０Ａ、７０Ｂとのレーザ溶接を容易に行うことができる。これにより、電池モジュール２００の製造コストを低減することができる。
【００５３】
加えて、隣接する電池ブロックの境界部に配設されたブロック間連結バスバー７０Ａ、７０Ｂで、電池ブロック内の電池の並列接続と、電池ブロック間の直列接続とを行うことができるため、隣接する電池ブロック間の距離を短くすることができる。これにより、複数の電池が高密度に配列した電池モジュール２００を実現することができる。なお、隣接する電池ブロックは、絶縁性ホルダー４０によって、互いに絶縁することができる。
【００５４】
また、本実施形態によれば、複数の電池が並列接続された組電池１１を単位として、組電池を複数個並列に配列して電池ブロック１００を構成しているため、電池ブロックを構成する組電池の配列を変更しても、ブロック間連結バスバー、及びブロック内連結バスバーの長さを変えるだけで、電池ブロック内の電池の並列接続、及び、電池ブロック間の直列接続を行うことができる。これにより、多様な仕様の電池ブロックを用いた電池モジュールに対しても、その製造コストを低減することができる。
【００５５】
また、本実施形態によれば、組電池１１毎に、正極バスバー２０Ａ、２０Ｂ及び負極バスバー３０Ａ、３０Ｂを、独立して設けているため、組電池１１を構成する電池１０の個数に応じて、その電流容量に適した正極バスバー２０Ａ、２０Ｂ及び負極バスバー３０Ａ、３０Ｂの設計を行うことができる。これにより、正極バスバー２０Ａ、２０Ｂ及び負極バスバー３０Ａ、３０Ｂの材料コストを低減することができる。
【００５６】
以上、本発明を好適な実施形態により説明してきたが、こうした記述は限定事項ではなく、もちろん、種々の改変が可能である。例えば、上記実施形態では、隣接する組電池１１において、各組電池１１を構成する複数の電池１０を、千鳥配置させたが、各電池１０を、電池１０の配列方向（Ｘ方向）に対して垂直な方向（Ｙ方向）に一列に揃えて配置してもよい。
【００５７】
また、上記実施形態では、長さの異なる２種類の正極バスバー２０Ａ、２０Ｂ、及び負極バスバー３０Ａ、３０Ｂを用いたが、それぞれ、長さの同じ１種類の正極バスバー及び負極バスバーであってもよい。
【００５８】
また、上記実施形態では、組電池１１を構成する電池１０として、円筒形のリチウムイオン二次電池を例示したが、これに限定されず、一端部に、互いに電気的に絶縁された正極端子及び負極端子を有する電池であれば、その種類、形状等は問わない。
【符号の説明】
【００５９】
１      正極
２      負極
３      セパレータ
５      正極端子（封口板）
５ａ    開放部
６      負極端子（電池ケース）
１０      電池
１１      組電池
２０Ａ、２０Ｂ    正極バスバー
２１Ａ、２１Ｂ    バスバー本体
２２      正極集電板
２３      正極接続片
３０Ａ、３０Ｂ    負極バスバー
３１Ａ、３１Ｂ    バスバー本体
３２      負極集電板
３３      負極接続片
３３Ａ    ヒューズ部
４０      絶縁性ホルダー
４１、４２      保持部
５０      セルホルダー
６０Ａ、６０Ｂ、６０Ｃ    ブロック内連結バスバー
７０、７０Ａ、７０Ｂ      ブロック間連結バスバー
１００    電池ブロック
２００    電池モジュール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【国際調査報告】
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