(57)【要約】  水廻り部材（１）は、複数の溝を有する格子状の目地（２０）と、目地（２０）によって格子状に区切られた平面部（３０）と、平面部（３０）の表面に設けられた、複数の溝より小さい溝状の複数の凹部（４１）を有する微細凹凸構造（４０）とを備え、複数の溝は、第１方向に延びる複数の第１溝（２１）と、第１方向に交差する第２方向に延びる複数の第２溝（２２）とを有し、複数の凹部（４１）は、第２方向に延び、かつ、第１方向に沿って並んで設けられ、平面部（３０）は、第１方向に沿って傾斜した第１平面部（３１）を有し、第１平面部（３１）内において、複数の第１溝（２１）は、複数の第２溝（２２）より、幅及び深さの少なくとも一方が大きい。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の溝を有する格子状の目地と、
前記目地によって格子状に区切られた平面部と、
前記平面部の表面に設けられた、前記複数の溝より小さい溝状の複数の凹部を有する微細凹凸構造とを備え、
前記複数の溝は、
第１方向に延びる複数の第１溝と、
前記第１方向に交差する第２方向に延びる複数の第２溝とを有し、
前記複数の凹部は、前記第２方向に延び、かつ、前記第１方向に沿って並んで設けられ、
前記平面部は、前記第１方向に沿って傾斜した第１平面部を有し、
前記第１平面部内において、前記複数の第１溝は、前記複数の第２溝より、幅及び深さの少なくとも一方が大きい
水廻り部材。
【請求項２】
前記第１平面部内において、前記複数の第１溝は、前記複数の第２溝より、幅及び深さの少なくとも一方が２倍以上大きい
請求項１に記載の水廻り部材。
【請求項３】
前記平面部は、さらに、前記第２方向に沿って傾斜し、かつ、前記第１平面部と所定の境界線で接続された第２平面部を有し、
前記第２平面部内において、前記複数の第１溝と前記複数の第２溝とは、幅及び深さが等しい
請求項１又は２に記載の水廻り部材。
【請求項４】
前記第１平面部内において、前記複数の溝の隣り合う交差部間である複数の区間のうち、前記境界線に接続されない区間では、前記複数の第１溝は、前記複数の第２溝より、幅及び深さの少なくとも一方が大きい
請求項３に記載の水廻り部材。
【請求項５】
前記第２平面部内において、前記複数の溝の隣り合う交差部間である複数の区間のうち、前記境界線に接続されない区間では、前記複数の第１溝と前記複数の第２溝とは、幅及び深さが等しい
請求項３又は４に記載の水廻り部材。
【請求項６】
複数の溝を有する格子状の目地と、
前記目地によって格子状に区切られた平面部とを備え、
前記平面部は、互いに傾斜方向が異なり、かつ、所定の境界線で接続された第１平面部及び第２平面部を有し、
前記複数の溝の隣り合う交差部間である複数の区間のうち、前記境界線に接続される第１区間は、前記境界線に接続されない第２区間より、幅及び深さの少なくとも一方が大きい
水廻り部材。
【請求項７】
前記第１区間は、前記第２区間より、幅及び深さの少なくとも一方が２倍以上大きい
請求項６に記載の水廻り部材。
【請求項８】
さらに、
前記平面部の表面に設けられた、前記複数の溝より小さい溝状の複数の凹部を有する微細凹凸構造を備える
請求項６又は７に記載の水廻り部材。
【請求項９】
前記複数の凹部は、接触角が８０°以下の材料を用いて形成されている
請求項１〜５及び８のいずれか１項に記載の水廻り部材。
【請求項１０】
前記複数の凹部の幅及び深さはそれぞれ、１００μｍ以下である
請求項１〜５、８及び９のいずれか１項に記載の水廻り部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水廻り部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、排水口に向かって水が流れるように勾配が設けられた浴室用洗い場が開示されている。特許文献１に記載の洗い場の表面には、高い位置から低い位置への勾配に従って幅が広くなる複数の溝が設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−６８３４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来の洗い場では、速乾性に改善の余地がある。【０００５】
そこで、本発明は、優れた速乾性を有する水廻り部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明の一態様に係る水廻り部材は、複数の溝を有する格子状の目地と、前記目地によって格子状に区切られた平面部と、前記平面部の表面に設けられた、前記複数の溝より小さい溝状の複数の凹部を有する微細凹凸構造とを備え、前記複数の溝は、第１方向に延びる複数の第１溝と、前記第１方向に交差する第２方向に延びる複数の第２溝とを有し、前記複数の凹部は、前記第２方向に延び、かつ、前記第１方向に沿って並んで設けられ、前記平面部は、前記第１方向に沿って傾斜した第１平面部を有し、前記第１平面部内において、前記複数の第１溝は、前記複数の第２溝より、幅及び深さの少なくとも一方が大きい。【０００７】
また、本発明の一態様に係る水廻り部材は、複数の溝を有する格子状の目地と、前記目地によって格子状に区切られた平面部とを備え、前記平面部は、互いに傾斜方向が異なり、かつ、所定の境界線で接続された第１平面部及び第２平面部を有し、前記複数の溝の隣り合う交差部間である複数の区間のうち、前記境界線に接続される第１区間は、前記境界線に接続されない第２区間より、幅及び深さの少なくとも一方が大きい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、優れた速乾性を有する水廻り部材を提供する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、実施の形態に係る水周り部材の平面図である。
【図２】図２は、実施の形態に係る水廻り部材の一部を拡大して示す平面図である。
【図３】図３は、実施の形態に係る水廻り部材の微細凹凸構造の一部を拡大して示す断面図である。
【図４】図４は、図２のＩＶ−ＩＶ線における実施の形態に係る水廻り部材の断面図である。
【図５】図５は、図２のＶ−Ｖ線における実施の形態に係る水廻り部材の断面図である。
【図６】図６は、図２のＶＩ−ＶＩ線における実施の形態に係る水廻り部材の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下では、本発明の実施の形態に係る水廻り部材について、図面を用いて詳細に説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、いずれも本発明の一具体例を示すものである。したがって、以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置及び接続形態、ステップ、ステップの順序などは、一例であり、本発明を限定する趣旨ではない。よって、以下の実施の形態における構成要素のうち、独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。
【００１１】
また、各図は、模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではない。したがって、例えば、各図において縮尺などは必ずしも一致しない。また、各図において、実質的に同一の構成については同一の符号を付しており、重複する説明は省略又は簡略化する。
【００１２】
また、本明細書において、平行又は直交などの要素間の関係性を示す用語、及び、正方形又は矩形などの要素の形状を示す用語、並びに、数値範囲は、厳格な意味のみを表す表現ではなく、実質的に同等な範囲、例えば数％程度の差異をも含むことを意味する表現である。
【００１３】
また、本明細書及び図面において、ｘ軸、ｙ軸及びｚ軸は、三次元直交座標系の三軸を示している。各実施の形態では、水廻り部材の表面に平行な二軸をｘ軸及びｙ軸とし、当該表面に直交する方向をｚ軸方向としている。ｘ軸の正方向は、水廻り部材の第１平面部における排水方向である。水廻り部材の表面は、排水性能を高めるため、水平面に対して傾斜している。ｙ軸の正方向は、水廻り部材の第２平面部における排水方向である。
【００１４】
（実施の形態）
［構成］
まず、実施の形態に係る水廻り部材の構成について、図１〜図３を用いて説明する。
【００１５】
図１は、本実施の形態に係る水廻り部材１の平面図である。
【００１６】
図２は、本実施の形態に係る水廻り部材１の一部を拡大して示す平面図である。具体的には、図２は、図１の一点鎖線の矩形で囲まれた領域ＩＩを拡大して示している。さらに、図２には、水廻り部材１の表面の一部を拡大することで、一点鎖線の円で囲まれた円形範囲内に、平面部３０に設けられた微細凹凸構造４０の一部を模式的に図示している。なお、円形範囲内に図示された実線は、微細凹凸構造４０が備える溝状の凹部４１を表している。
【００１７】
図３は、本実施の形態に係る水廻り部材１の微細凹凸構造４０の一部を拡大して示す断面図である。具体的には、図３は、微細凹凸構造４０の凹部４１が延びる方向に直交する断面（ｘｚ断面）を示している。
【００１８】
水廻り部材１は、例えば、浴室の床などに利用される浴室用の床材である。図１に示されるように、水廻り部材１は、排水口２に向かって水を速やかに流すことができる。
【００１９】
なお、水廻り部材１は、浴室の床に限らず、浴室に配置された浴槽の底に設けられていてもよい。水廻り部材１は、浴室に限らず、洗面台若しくはキッチンなどの流し台（シンク）の底、排水口、又は、水気のある部屋若しくは通路の床などに用いられてもよい。
【００２０】
図１〜図３に示されるように、水廻り部材１は、床部材１０と、目地２０と、平面部３０と、微細凹凸構造４０と、フィルム部材５０とを備える。床部材１０は、目地２０及び平面部３０を有し、フィルム部材５０の上面に微細凹凸構造４０が設けられている。
【００２１】
床部材１０は、水廻り部材１の基材に相当する。床部材１０は、例えば、熱可塑性樹脂又は熱硬化性樹脂などから形成される。具体的には、床部材１０は、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ：Ｆｉｂｅｒ  Ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ  Ｐｌａｓｔｉｃｓ）、又は、ガラス繊維を含有するＳＭＣ（Ｓｈｅｅｔ  Ｍｏｌｄｉｎｇ  Ｃｏｍｐｏｕｎｄ）材料から形成される。あるいは、床部材１０は、アクリル又はポリエステルなどを主成分として含む人工大理石から形成されてもよい。床部材１０は、例えば、ＳＭＣ材料を用いたプレス成型により形成される。
【００２２】
目地２０は、複数の溝を有する格子状の目地である。図１に示されるように、目地２０は、例えば、通し目地（「いも目地」とも言う）であり、複数の第１溝２１と、複数の第２溝２２とを有する。第１溝２１と第２溝２２とは、互いに異なる方向に沿って延びている。
【００２３】
複数の第１溝２１は、互いに平行で、かつ、等間隔に並んでいる。具体的には、複数の第１溝２１はそれぞれ、ｘ軸方向に延びており、ｙ軸方向に沿って並んで設けられている。
【００２４】
複数の第２溝２２は、互いに平行で、かつ、等間隔に並んでいる。具体的には、複数の第２溝２２はそれぞれ、ｙ軸方向に延びており、ｘ軸方向に沿って並んで設けられている。
【００２５】
複数の第１溝２１及び複数の第２溝２２は、区間によって幅及び深さの少なくとも一方の大きさが異なっている。ここで、区間とは、複数の溝の隣り合う交差部間である。例えば、第１溝２１の１つの区間は、１つの第２溝２２との交差部と、当該１つの第２溝２２に隣り合う第２溝２２との交差部との間である。第２溝２２の１つの区間についても同様である。詳細については、後で説明する。
【００２６】
平面部３０は、目地２０によって格子状に区切られている。平面視における平面部３０の領域であって、隣り合う２本の第１溝２１と、隣り合う２本の第２溝２２とで囲まれた領域を単位領域３５と記載する。図１に示されるように、単位領域３５は、ｘｙ平面内に行列状に設けられている。単位領域３５の各辺が溝の区間に相当する。
【００２７】
本実施の形態では、第１溝２１の延びる第１方向（具体的にはｘ軸方向）と第２溝２２の延びる第２方向（具体的にはｙ軸方向）とは、垂直である。つまり、複数の第１溝２１と複数の第２溝２２とは、各々が互いに直交している。
【００２８】
複数の第１溝２１の並び間隔と複数の第２溝２２の並び間隔とは、例えば同じである。この場合、単位領域３５の平面視形状は、正方形になる。なお、複数の第１溝２１の並び間隔と複数の第２溝２２の並び間隔とは、異なっていてもよい。この場合、単位領域３５の平面視形状は長方形である。
【００２９】
本実施の形態では、図１に示されるように、平面部３０は、第１平面部３１と、第２平面部３２と、第３平面部３３とを有する。第１平面部３１、第２平面部３２及び第３平面部３３の各々は、互いに異なる傾斜方向を有する。具体的には、第１平面部３１、第２平面部３２及び第３平面部３３の各々は、排水口２に向かって傾斜している。つまり、各平面部の傾斜方向は、各平面部における水の排水方向に相当する。
【００３０】
第１平面部３１は、傾斜方向Ａ１に沿って傾斜している。傾斜方向Ａ１は、ｘ軸の正方向である。傾斜方向Ａ１は、第１溝２１の延びる方向に平行である。つまり、第１平面部３１は、第１溝２１が延びる方向に沿って傾斜している。第１平面部３１は、ｘ軸の正側ほど低い位置に位置し、ｘ軸の負側ほど高い位置に位置している。第１平面部３１は、ｙ軸方向に沿って傾斜していない。
【００３１】
第２平面部３２は、傾斜方向Ａ２に沿って傾斜している。傾斜方向Ａ２は、ｙ軸の正方向である。傾斜方向Ａ２は、第２溝２２の延びる方向に平行である。つまり、第２平面部３２は、第２溝２２が延びる方向に沿って傾斜している。第２平面部３２は、ｙ軸の正側ほど低い位置に位置し、ｙ軸の負側ほど高い位置に位置している。第２平面部３２は、ｘ軸方向に沿って傾斜していない。
【００３２】
第３平面部３３は、傾斜方向Ａ３に沿って傾斜している。傾斜方向Ａ３は、ｙ軸の負方向である。傾斜方向Ａ３は、第２溝２２の延びる方向に平行であり、第２平面部３２の傾斜方向とは反対方向である。第３平面部３３は、ｙ軸の負側ほど低い位置に位置し、ｙ軸の正側ほど高い位置に位置している。第３平面部３３は、ｘ軸方向に沿って傾斜していない。
【００３３】
第１平面部３１、第２平面部３２及び第３平面部３３の各々の傾斜角は、１．２°以下であり、一例として１．１°である。これにより、第１平面部３１、第２平面部３２又は第３平面部３３の上に人が立ったとしても、床が斜めになっていることの違和感を減らすことができる。
【００３４】
第１平面部３１と第２平面部３２とは、境界線Ｌ１で接続されている。本実施の形態では、境界線Ｌ１は、傾斜方向Ａ１及び傾斜方向Ａ２の各々に斜めに交差している。傾斜方向Ａ１及び傾斜方向Ａ２の各々に対する境界線Ｌ１の交差角は、例えば４５°であるが、これに限らない。交差角は、３０°と６０°とでもよい。本実施の形態では、図２に示されるように、境界線Ｌ１は、単位領域３５の対角線に沿って延びている。
【００３５】
第１平面部３１と第３平面部３３とは、境界線Ｌ２で接続されている。本実施の形態では、境界線Ｌ２は、傾斜方向Ａ１及び傾斜方向Ａ３の各々に斜めに交差している。傾斜方向Ａ１及び傾斜方向Ａ３の各々に対する境界線Ｌ２の交差角は、例えば４５°であるが、これに限らない。交差角は、３０°と６０°とでもよい。境界線Ｌ２は、単位領域３５の対角線に沿って延びている。
【００３６】
本実施の形態では、微細凹凸構造４０は、水廻り部材１の平面部３０に設けられている。微細凹凸構造４０は、さらに、目地２０にも設けられている。具体的には、微細凹凸構造４０は、目地２０と平面部３０とで連続して設けられている。より具体的には、微細凹凸構造４０は、平面部３０のｙ軸方向に沿って並んだ複数の単位領域３５に亘って、平面部３０及び第１溝２１の全体に設けられている。また、微細凹凸構造４０は、第２溝２２にも設けられている。
【００３７】
図２及び図３に示されるように、微細凹凸構造４０は、目地２０を構成する複数の溝より小さい溝状の凹部４１を有する。具体的には、溝状の凹部４１は、第２溝２２が延びる第２方向に延び、かつ、第１溝２１が延びる第１方向に沿って並んで設けられている。すなわち、微細凹凸構造４０は、平面視形状がストライプ形状である微細凹凸構造である。ストライプ形状は、互いに略平行に延びる複数の溝状の凹部４１が所定の間隔で並んだ形状である。
【００３８】
なお、ストライプ形状は、ラインとスペースとが交互に並んで設けられ、かつ、同一方向に沿って延びたラインアンドスペース形状ともいう。溝状の凹部４１がスペースに相当し、隣り合う凹部４１間の凸部がラインに相当する。複数の溝状の凹部４１は、互いに交差していない。
【００３９】
図２に示されるように、溝状の凹部４１が延びる方向は、ｙ軸方向である。つまり、本実施の形態では、凹部４１は、目地２０の第１溝２１に直交し、かつ、第２溝２２に平行になるように延びている。
【００４０】
凹部４１の延びる方向は、平面部３０の全体で同一である。したがって、第１平面部３１内では、複数の凹部４１の延びる方向が、第１平面部３１の傾斜方向Ａ１に直交しており、複数の凹部４１の並び方向が、傾斜方向Ａ１に平行である。
【００４１】
第２平面部３２内では、複数の凹部４１の延びる方向が、第２平面部３２の傾斜方向Ａ２に平行であり、複数の凹部４１の並び方向が、傾斜方向Ａ２に直交している。第３平面部３３内では、第２平面部３２内と同様である。
【００４２】
複数の凹部４１は、互いに平行で、かつ、等間隔に並んで設けられている。ｙ軸方向に直交する断面（ｘｚ断面）における凹部４１の形状は、例えば矩形であるが、これに限らない。凹部４１の断面形状は、逆台形でもよく、Ｖ字形、Ｕ字形又は逆半円形などでもよい。
【００４３】
凹部４１の幅（短手方向の長さ、すなわち、ｘ軸方向の長さ）ｗ、深さｄ及び並び間隔ｐは、マイクロメートルオーダーである。具体的には、幅ｗ、深さｄ及び並び間隔ｐはそれぞれ、１μｍ以上であり、１ｍｍより小さい長さである。幅ｗ、深さｄ及び並び間隔ｐのいずれも、目地２０を構成する溝の幅、深さ及び並び間隔より小さい。例えば、幅ｗ、深さｄ及び並び間隔ｐはそれぞれ、１００μｍ以下である。
【００４４】
本実施の形態では、微細凹凸構造４０は、フィルム部材５０の表面に設けられている。フィルム部材５０は、床部材１０の表面に沿って設けられている。具体的には、後述する図４〜図６に示されるように、フィルム部材５０は、目地２０と平面部３０との各々を覆うように設けられている。本実施の形態では、１枚のフィルム部材５０が平面部３０の全体、すなわち、第１平面部３１、第２平面部３２及び第３平面部３３を一括して覆うように設けられている。
【００４５】
フィルム部材５０の厚さは、略均等である。図４〜図６に示されるように、フィルム部材５０の上面には、床部材１０の目地２０の形状と略同じ形状の溝が形成されている。
【００４６】
図３に示されるように、フィルム部材５０は、基材５１と、樹脂層５２とを備える。
【００４７】
基材５１は、樹脂層５２を支持する部材である。基材５１は、床部材１０上に設けられている。具体的には、基材５１は、床部材１０の目地２０及び平面部３０に沿って設けられている。
【００４８】
基材５１は、例えば、樹脂フィルム、金属箔又は不織布などである。樹脂フィルムの材料としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリ酢酸ビニル（ＰＶＡｃ）などを用いることができる。基材５１の大きさ及び形状は、特に限定されない。基材５１は、使用目的及び使用環境などに応じて適切な大きさ及び形状を有する。
【００４９】
樹脂層５２は、基材５１上に設けられている。樹脂層５２は、例えば、紫外線硬化樹脂などの光硬化性樹脂材料を用いて形成される。紫外線硬化樹脂としては、シリコーン系樹脂、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂などを用いることができる。樹脂層５２の厚さは、例えば、１μｍ〜５０μｍであるが、これに限定されない。
【００５０】
樹脂層５２は、図３に示されるように、微細凹凸構造４０を有する。微細凹凸構造４０は、樹脂層５２の上面に設けられており、水廻り部材１の最上面に設けられている。つまり、水廻り部材１を床材などに利用した場合に、微細凹凸構造４０が最表面に露出する。
【００５１】
本実施の形態では、樹脂層５２の材料の、水に対する接触角θは、９０°未満である。例えば、接触角θは、８０°以下である。すなわち、樹脂層５２は、親水性材料を用いて形成されている。
【００５２】
微細凹凸構造４０の凹部４１は、樹脂層５２によって形成されているので、凹部４１の壁面の水に対する接触角は９０°未満又は８０°以下である。水廻り部材１の表面に滴下された水は、主に目地２０を通って排水口２まで導かれる。このとき、平面部３０上に残留する水分などは、凹部４１内を通って濡れ広がる。これにより、空気と触れる水分の表面積が大きくなるので、蒸発量を多くすることができ、乾燥に要する時間を短くすることができる。
【００５３】
微細凹凸構造４０を有するフィルム部材５０は、例えば、ナノインプリント装置、又は、ロールツーロール方式のグラビア印刷装置などを用いた転写技術を利用して製造される。
【００５４】
具体的には、樹脂層５２を構成する紫外線硬化樹脂材料を基材５１の表面に塗布することで、基材５１上に樹脂膜を成膜する。微細凹凸構造４０を転写するための凹凸構造（すなわち、微細凹凸構造４０を反転させた構造）を有する金型を樹脂膜に押し当て、押し当てた状態で基材５１側から紫外線を照射することによって、樹脂膜を硬化させる。これにより、微細凹凸構造４０を有する樹脂層５２が形成される。最後に、金型を外すことで、微細凹凸構造４０を有するフィルム部材５０が形成される。なお、形成されたフィルム部材５０を床部材１０の表面に貼り付けることで、水廻り部材１が製造される。
【００５５】
［溝の大きさ］
続いて、目地２０を構成する溝の大きさについて、図４〜図６を用いて説明する。
【００５６】
まず、第１平面部３１内での溝の大きさについて、図４を用いて説明する。図４は、図２のＩＶ−ＩＶ線における水廻り部材１の断面図である。具体的には、図４は、第１平面部３１内における第１溝２１に直交する断面（ｙｚ断面）及び第２溝２２に直交する断面（ｘｚ断面）を示している。
【００５７】
本実施の形態では、第１平面部３１内では、複数の第１溝２１は、複数の第２溝２２より、幅及び深さが大きい。具体的には、境界線Ｌ１に接続されない区間では、複数の第１溝２１は、複数の第２溝２２より、幅及び深さが大きい。
【００５８】
図２に示されるように、境界線Ｌ１を含む単位領域３５には、ドットの網掛けが付されている。ドットの網掛けが付された単位領域３５を、以下では、「単位領域３６」として記載する。単位領域３６の各辺に相当する溝の区間が、境界線Ｌ１に接続される第１区間である。したがって、第１平面部３１内において、境界線Ｌ１に接続されない第２区間は、単位領域３６の辺以外に相当する第１溝２１及び第２溝２２の区間である。
【００５９】
図４に示されるように、第１平面部３１内では、第１溝２１の幅Ｗ１は、第２溝２２の幅Ｗ２より長く、かつ、第１溝２１の深さＤ１は、第２溝２２の深さＤ２より長い。なお、図４は、図２のＩＶ−ＩＶ線で示されるように、境界線Ｌ１に接続されない区間における第１溝２１及び第２溝２２の断面を示している。
【００６０】
幅Ｗ１は、例えば、幅Ｗ２の２倍以上の長さである。深さＤ１は、例えば、深さＤ２の２倍以上の長さである。なお、幅及び深さのいずれか一方は、第１溝２１と第２溝２２とで同じであってもよい。
【００６１】
第１溝２１及び第２溝２２の各々の幅及び深さは、例えばミリメートルオーダーである。例えば、幅Ｗ１、幅Ｗ２、深さＤ１及び深さＤ２はそれぞれ、１ｍｍ以上４ｍｍ以下であるが、これに限らない。幅Ｗ１、幅Ｗ２、深さＤ１及び深さＤ２は、１ｍｍより短くてもよく、４ｍｍより長くてもよい。
【００６２】
目地２０の溝の幅及び深さが大きい場合には、水が流れやすくなる。第１平面部３１内では、幅及び深さが大きい第１溝２１が傾斜方向Ａ１（すなわち、排水方向）に平行であるので、水廻り部材１の表面に水が滴下された場合に、水は第１溝２１に沿って排水口２に向かって流れやすくなる。このため、水廻り部材１の排水性が高くなる。
【００６３】
一方で、溝の幅及び深さが大きい場合には、溝の底面又は側壁に残留する水滴の量が多くなる。水滴の残留量が大きくなるほど、残留した水滴が蒸発するまでに要する時間が長くなる。つまり、水廻り部材１の速乾性を高める（すなわち、乾燥時間を短くする）には、排水性を高めつつ、残留する水滴の量を少なくすることが求められる。第１平面部３１内では、第２溝２２の幅Ｗ２及び深さＤ２が小さいので、第２溝２２に残留する水滴の量を少なくすることができる。
【００６４】
さらに、第１平面部３１内では、微細凹凸構造４０の凹部４１が傾斜方向Ａ１（すなわち、排水方向）とは直交する方向（ｙ軸方向）に延びるように設けられている。これにより、第１溝２１に残留する水滴の一部は、凹部４１を通って第１溝２１の外側（具体的には、単位領域３５内）に進み出る。つまり、残留する水滴は、水廻り部材１の表面で広範囲に濡れ広がるので、空気と接触する表面積が大きくなり、蒸発しやすくなる。したがって、残留する水滴の蒸発に要する時間が短くなるので、第１平面部３１の速乾性が高められる。
【００６５】
次に、第２平面部３２内での溝の大きさについて、図５を用いて説明する。なお、説明は省略するが、第３平面部３３内での溝の大きさは、第２平面部３２内と同様である。
【００６６】
図５は、図２のＶ−Ｖ線における水廻り部材１の断面図である。具体的には、図５は、第２平面部３２内における第１溝２１に直交する断面（ｙｚ断面）及び第２溝２２に直交する断面（ｘｚ断面）を示している。
【００６７】
第２平面部３２内では、複数の第１溝２１と複数の第２溝２２とは、幅及び深さが等しい。具体的には、境界線Ｌ１に接続されない区間では、複数の第１溝２１と複数の第２溝２２とは、幅及び深さが等しい。
【００６８】
図５に示されるように、第２平面部３２内では、第１溝２１の幅Ｗ３は、第２溝２２の幅Ｗ４と等しく、かつ、第１溝２１の深さＤ３は、第２溝２２の深さＤ４と等しい。なお、図５は、図２のＶ−Ｖ線で示されるように、境界線Ｌ１に接続されない区間における第１溝２１及び第２溝２２の断面を示している。
【００６９】
幅Ｗ３及び幅Ｗ４は、例えば、第１平面部３１内における第２溝２２の幅Ｗ２に等しいが、異なっていてもよい。深さＤ３及び深さＤ４は、例えば、第１平面部３１内における第２溝２２の深さＤ２に等しいが、異なっていてもよい。幅Ｗ３、幅Ｗ４、深さＤ３及び深さＤ４はそれぞれ、１ｍｍ以上４ｍｍ以下であるが、これに限らない。幅Ｗ３、幅Ｗ４、深さＤ３及び深さＤ４は、１ｍｍより短くてもよく、４ｍｍより長くてもよい。
【００７０】
なお、幅Ｗ３と幅Ｗ４とは、等しくなくてもよい。例えば、幅Ｗ３は、幅Ｗ４より大きく、幅Ｗ４の２倍より小さくてもよい。逆に、幅Ｗ４は、幅Ｗ３より大きく、幅Ｗ３の２倍より小さくてもよい。深さＤ３及び深さＤ４についても同様である。
【００７１】
このように、第２平面部３２内では、第１平面部３１と比較すると、排水方向（傾斜方向）に沿った目地２０の溝の幅が小さくなっている。具体的には、第２平面部３２内の第２溝２２の幅Ｗ４は、第１平面部３１内の第１溝２１の幅Ｗ１より小さい。このため、第１平面部３１内では、第２平面部３２内よりも、目地２０による排水性は高い。
【００７２】
一方で、第２平面部３２内では、微細凹凸構造４０の凹部４１が排水方向に沿って延びているので、凹部４１内を水がより進みやすくなる。このため、第２平面部３２内でも十分に高い排水性を得られる。また、第２平面部３２内では、第１溝２１及び第２溝２２の両方の幅及び深さが小さいので、残留する水滴の量が少なくなり、水滴の蒸発に要する時間が短くなる。このため、第２平面部３２の速乾性が高められる。
【００７３】
次に、境界線Ｌ１に接続される区間における溝の大きさについて、図６を用いて説明する。
【００７４】
図６は、図２のＶＩ−ＶＩ線における水廻り部材１の断面図である。具体的には、図６は、第１平面部３１と第２平面部３２との境界線Ｌ１に接続されない第２区間における第１溝２１に直交する断面（ｙｚ断面）と、境界線Ｌ１に接続される第１区間における第２溝２２に直交する断面（ｘｚ断面）を示している。
【００７５】
複数の第１溝２１及び複数の第２溝２２のいずれも、境界線Ｌ１に接続される区間は、境界線Ｌ１に接続されない区間より、幅及び深さが大きい。具体的には、複数の第１溝２１及び複数の第２溝２２のいずれも、境界線Ｌ１に接続される区間は、第１平面部３１内の第１溝２１以外の溝の、境界線Ｌ１に接続されない区間より、幅及び深さが大きい。
【００７６】
例えば、図６に示されるように、第２平面部３２内において、境界線Ｌ１に接続される区間の第２溝２２の幅Ｗ５及び深さＤ５は、境界線Ｌ１に接続されない区間の第１溝２１の幅Ｗ３及び深さＤ３より大きい。境界線Ｌ１に接続される区間の第１溝２１の幅及び深さも同様に、境界線Ｌ１に接続されない区間の第１溝２１の幅Ｗ３及び深さＤ３より大きい。
【００７７】
幅Ｗ５は、例えば、幅Ｗ３の２倍以上の長さである。深さＤ５は、例えば、深さＤ３の２倍以上の長さである。なお、幅及び深さのいずれか一方は、境界線Ｌ１に接続される区間と境界線Ｌ１に接続されない区間とで等しくてもよい。
【００７８】
幅Ｗ５及び深さＤ５はそれぞれ、例えば、第１平面部３１内の第１溝２１の幅Ｗ２及び深さＤ２に等しい。幅Ｗ５及び深さＤ５はそれぞれ、１ｍｍ以上４ｍｍ以下であるが、これに限らない。幅Ｗ５及び深さＤ５は、１ｍｍより短くてもよく、４ｍｍより長くてもよい。
【００７９】
境界線Ｌ１は、第１平面部３１の傾斜方向Ａ１と第２平面部３２の傾斜方向Ａ２とが合わさる部分であるので、境界線Ｌ１に沿って、第１平面部３１を傾斜方向Ａ１に沿って流れた水と、第２平面部３２を傾斜方向Ａ２に沿って流れた水とが合流する。このため、境界線Ｌ１に接続される区間では、境界線Ｌ１に接続されない区間よりも、溝の幅及び深さの少なくとも一方が大きいことで、排水性を高めることができる。
【００８０】
［効果など］
以上のように、本実施の形態に係る水廻り部材１は、複数の溝を有する格子状の目地２０と、目地２０によって格子状に区切られた平面部３０と、平面部３０の表面に設けられた、複数の溝より小さい溝状の複数の凹部４１を有する微細凹凸構造４０とを備える。目地２０を構成する複数の溝は、第１方向に延びる複数の第１溝２１と、第１方向に交差する第２方向に延びる複数の第２溝２２とを有する。複数の凹部４１は、第２溝２２が延びる方向に延び、かつ、第１溝２１が延びる方向に沿って並んで設けられている。平面部３０は、第１溝２１が延びる方向に沿って傾斜した第１平面部３１を有する。第１平面部３１内において、複数の第１溝２１は、複数の第２溝２２より、幅及び深さの少なくとも一方が大きい。
【００８１】
これにより、排水方向に沿った第１溝２１の幅Ｗ１及び深さＤ１が大きいので、第１溝２１による排水性を高めることができる。また、第２溝２２の幅Ｗ２及び深さＤ２が小さいので、第２溝２２内に残留する水滴の量を少なくすることができ、蒸発に要する時間を短くすることができる。
【００８２】
また、第１溝２１に直交する方向に延びる凹部４１が設けられているので、第１溝２１に残留する水を、凹部４１を通して第１溝２１から進み出させることができる。このため、空気と接触する表面積を大きくすることができるので、蒸発に要する時間を短くすることができる。
【００８３】
このように、本実施の形態によれば、排水性が高く、かつ、残留する水分の量も少なくすることができる。したがって、本実施の形態によれば、速乾性に優れた水廻り部材１を提供することができる。
【００８４】
また、例えば、第１平面部３１内において、複数の第１溝２１は、複数の第２溝２２より、幅及び深さの少なくとも一方が２倍以上大きい。
【００８５】
これにより、排水性をより高めることができるので、短い期間で多くの水を排水することができる。
【００８６】
また、例えば、平面部３０は、さらに、第２溝２２が延びる方向に沿って傾斜し、かつ、第１平面部３１と所定の境界線Ｌ１で接続された第２平面部３２を有する。第２平面部３２内において、複数の第１溝２１と複数の第２溝２２とは、幅及び深さが等しい。
【００８７】
これにより、第２平面部３２内では、微細凹凸構造４０の凹部４１が排水方向に沿って延びており、凹部４１内を水がより進みやすくなるので、第２平面部３２内でも十分に高い排水性を得られる。また、第２平面部３２内では、第１溝２１及び第２溝２２の両方の幅及び深さが小さいので、残留する水滴の量が少なくなり、水滴の蒸発に要する時間が短くなる。このため、第２平面部３２の速乾性が高められる。
【００８８】
また、例えば、第１平面部３１内において、複数の溝の隣り合う交差部間である複数の区間のうち、境界線Ｌ１に接続されない区間では、複数の第１溝２１は、複数の第２溝２２より、幅及び深さの少なくとも一方が大きい。また、例えば、第２平面部３２内において、複数の溝の隣り合う交差部間である複数の区間のうち、境界線Ｌ１に接続されない区間では、複数の第１溝２１と複数の第２溝２２とは、幅及び深さが等しい。
【００８９】
これにより、境界線Ｌ１に接続される区間では、周囲から流れてくる水の量が多くなるので、例えば、溝の幅及び深さを大きくすることで、排水性を高めることができる。
【００９０】
また、例えば、水廻り部材１では、平面部３０は、互いに傾斜方向が異なり、かつ、所定の境界線で接続された第１平面部３１及び第２平面部３２を有する。複数の溝の隣り合う交差部間である複数の区間のうち、境界線Ｌ１に接続される第１区間は、境界線Ｌ２に接続されない第２区間より、幅及び深さの少なくとも一方が大きい。
【００９１】
これにより、２つの異なる方向から流れた水の合流部分で溝の幅及び深さの少なくとも一方が大きくなっているので、排水性が高められる。水が速やかに流れることで、排水に要する時間が短くなるので、水が撒かれてから蒸発するまでに要する乾燥時間を短くすることができる。したがって、本実施の形態によれば、速乾性に優れた水廻り部材１を提供することができる。
【００９２】
また、例えば、境界線Ｌ１に接続される第１区間は、境界線Ｌ２に接続されない第２区間より、幅及び深さの少なくとも一方が２倍以上大きい。
【００９３】
これにより、排水性をより高めることができるので、短い期間で多くの水を排水することができる。
【００９４】
また、例えば、水廻り部材１は、平面部３０の表面に設けられた、複数の溝より小さい溝状の複数の凹部４１を有する微細凹凸構造４０を備える。
【００９５】
これにより、凹部４１が設けられていることで、排水されずに残留する水滴を広範囲に広げることができる。このため、広範囲に広がった水と空気との接触面積が大きくなるので、蒸発量を多くすることができ、乾燥に要する時間を短くすることができる。
【００９６】
また、例えば、複数の凹部４１は、接触角が８０°以下の材料を用いて形成されている。
【００９７】
これにより、凹部４１の壁面が親水性になるので、平面部３０上に残留する水分は、凹部４１内を通って濡れ広がりやすくなる。このため、空気と触れる水分の表面積が大きくなるので、蒸発量を多くすることができ、乾燥に要する時間を短くすることができる。
【００９８】
また、例えば、複数の凹部４１の幅及び深さはそれぞれ、１００μｍ以下である。
【００９９】
これにより、凹部４１が極めて小さいので、例えば、人にとっては実質的に平面と同等の違和感のない床材として利用できる。例えば、水廻り部材１が浴室の床材として利用された場合に、人が水廻り部材１の上に立ったとしても、凹部４１が設けられていることによる違和感をほとんど与えなくすることができる。
【０１００】
（その他）
以上、本発明に係る水廻り部材について、上記の実施の形態に基づいて説明したが、本発明は、上記の実施の形態に限定されるものではない。
【０１０１】
例えば、水廻り部材１の平面部３０は、第１平面部３１のみを有してもよい。すなわち、水廻り部材１の全体で、平面部３０は同一方向に沿って傾斜していてもよい。
【０１０２】
また、例えば、微細凹凸構造４０の凹部４１の延びる方向は、第１溝２１及び第２溝２２の少なくとも一方に対して斜めに交差していてもよい。
【０１０３】
また、例えば、第１溝２１及び第２溝２２の少なくとも一方は、傾斜方向が異なる２つの平面部の境界線に接続される区間と接続されない区間とで、幅及び深さが同じであってもよい。例えば、第１平面部３１内において、第２溝２２は、境界線Ｌ１に接続される区間と境界線Ｌ１に接続されない区間とで幅及び深さが同じであってもよい。つまり、第１平面部３１内では、第２溝２２の幅及び深さは均一であってもよい。例えば、第１平面部３１内では、区間によらず、第１溝２１は、第２溝２２より、幅及び深さの少なくとも一方が大きくてもよい。
【０１０４】
同様に、例えば、第２平面部３２内において、第１溝２１及び第２溝２２はそれぞれ、境界線Ｌ１に接続される区間と境界線Ｌ１に接続されない区間とで、幅及び深さが同じであってもよい。つまり、第２平面部３２内では、第１溝２１の幅及び深さは均一であってもよく、第２溝２２の幅及び深さは均一であってもよい。例えば、第２平面部３２内では、区間によらず、第１溝２１と第２溝２２とは、幅及び深さが等しくてもよい。
【０１０５】
また、例えば、フィルム部材５０は、平面部３０を一括して覆っていなくてもよい。具体的には、フィルム部材５０は、第１平面部３１、第２平面部３２及び第３平面部３３の各々に対して個別に設けられていてもよい。このとき、微細凹凸構造４０の凹部４１の延びる方向は、第１平面部３１、第２平面部３２及び第３平面部３３の各々に対して異なっていてもよい。
【０１０６】
例えば、第１平面部３１では、凹部４１の延びる方向は、傾斜方向Ａ１に平行であってもよい。第２平面部３２及び第３平面部３３では、凹部４１の延びる方向は、傾斜方向Ａ２及び傾斜方向Ａ３の各々に直交していてもよい。
【０１０７】
また、例えば、微細凹凸構造４０は、平面部３０の単位領域３５のみに設けられていてもよい。例えば、微細凹凸構造４０が設けられたフィルム部材５０を平面部３０の単位領域３５のみに設けてもよい。目地２０を構成する第１溝２１及び第２溝２２の少なくとも一方には、微細凹凸構造４０が設けられていなくてもよい。
【０１０８】
また、例えば、目地２０を有する床部材１０の上面に直接、微細凹凸構造４０が設けられていてもよい。つまり、水廻り部材１は、フィルム部材５０を備えていなくてもよい。
【０１０９】
また、例えば、第１溝２１と第２溝２２とは、斜めに交差していてもよい。この場合、単位領域３５の平面視形状は、平行四辺形又は菱形になる。あるいは、目地２０を構成する複数の溝には、第１溝２１が延びる第１方向、及び、第２溝２２が延びる第２方向の双方と異なる第３方向に伸びる複数の第３溝が含まれていてもよい。この場合、単位領域３５の平面視形状は、三角形になる。
【０１１０】
また、例えば、水廻り部材１は、微細凹凸構造４０を備えなくてもよい。
【０１１１】
また、例えば、上記の実施の形態では、水廻り部材１の表面の傾斜角は、１．２°以下である例について示したが、傾斜角は１．２°より大きくてもよい。例えば、人が立つことがあまり想定されない構造物、例えば、浴槽の底などに水廻り部材１を用いる場合、傾斜角が１．２度より大きくても人に使用時の違和感を与えなくて済む。したがって、傾斜角を１．２度より大きくすることで、排水性を高めることができる。
【０１１２】
その他、各実施の形態に対して当業者が思いつく各種変形を施して得られる形態や、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で各実施の形態における構成要素及び機能を任意に組み合わせることで実現される形態も本発明に含まれる。
【符号の説明】
【０１１３】
１  水廻り部材
２０  目地
２１  第１溝
２２  第２溝
３０  平面部
３１  第１平面部
３２  第２平面部
４０  微細凹凸構造
４１  凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
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