(57)【要約】  フレシキブルな取り回しが可能な光ファイバ心線を有した光接続部品、光接続部品の製造方法を提供する。複数の光ファイバ心線（２）と、複数の光ファイバ心線の端部に設置された端末部品（１０），（２０）とを有し、光コンポーネントに搭載される光接続部品（１）である。各光ファイバ心線が、単心分離可能な状態で並列配置して一体化されている。あるいは、複数の光ファイバ心線と、複数の光ファイバ心線の端部に設置された端末部品とを有し、光コンポーネントに搭載される光接続部品の製造方法である。複数の光ファイバ心線を並列配置して一体化するステップと、複数の光ファイバ心線の端部を端末部品に接続するステップと、複数の光ファイバ心線を単心分離するステップと、を含む。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の光ファイバ心線と、該複数の光ファイバ心線の端部に設置された端末部品とを有し、光コンポーネントに搭載される光接続部品の製造方法であって、
前記複数の光ファイバ心線を並列配置して一体化するステップと、
前記複数の光ファイバ心線の端部を前記端末部品に接続するステップと、
前記複数の光ファイバ心線を単心分離するステップと、
を含む光接続部品の製造方法。
【請求項２】
前記光ファイバ心線のガラス径は１００×１０−６ｍ以下であり、前記光ファイバ心線の最外径である被覆径は２５０×１０−６ｍ±１０×１０−６ｍである、請求項１に記載の光接続部品の製造方法。
【請求項３】
前記一体化するステップは、前記複数の光ファイバ心線に、紫外線の照射によって粘着力が低下する粘着剤を有する剥離テープを添付することを含む、請求項１または２に記載の光接続部品の製造方法。
【請求項４】
前記一体化するステップは、前記複数の光ファイバ心線を、テープ被覆を用いて一体化することを含み、
前記単心分離するステップは、各光ファイバ心線間の前記テープ被覆に亀裂が生じるように、前記テープ被覆の表面に摩擦を加えることを含む、請求項１または２に記載の光接続部品の製造方法。
【請求項５】
複数の光ファイバ心線と、該複数の光ファイバ心線の端部に設置された端末部品とを有し、光コンポーネントに搭載される光接続部品の製造方法であって、
並列配置されテープ被覆を用いて一体化された前記複数の光ファイバ心線の端部を前記端末部品に接続するステップと、
各光ファイバ心線間の前記テープ被覆に亀裂が生じるように、前記テープ被覆の表面に摩擦を加えて前記複数の光ファイバ心線を単心分離するステップと、
を含む光接続部品の製造方法。
【請求項６】
複数の光ファイバ心線と、該複数の光ファイバ心線の端部に設置された端末部品とを有し、光コンポーネントに搭載される光接続部品であって、
各光ファイバ心線が、単心分離可能な状態で並列配置して一体化されている、光接続部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の光ファイバ心線と、各光ファイバ心線の端部に設置されたファイバアレイや光コネクタなどの端末部品とを有し、光トランシーバ、光レシーバ等の光コンポーネントに搭載される光接続部品、光接続部品の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
光接続部品は、光ファイバ心線を内蔵し、例えば電子基板と機器内光配線（または外部光伝送路）とを光学的に接続するために使用される。近年、光コンポーネント（例えば光トランシーバ）は、小型で大容量伝送が可能に形成されており、この光コンポーネントに搭載される光接続部品には、複数の光ファイバ心線を被覆して一体化した光ファイバテープ心線が用いられている。例えば、国際公開第２０１７／０２２０８５号には、８心の光ファイバテープ心線を用いた光接続部品の構造が開示されている。この光接続部品では、複数の光ファイバ心線の両端に、例えばファイバアレイや光コネクタなどの端末部品が設置されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、フレシキブルな取り回しが可能な光ファイバ心線を有した光接続部品、光接続部品の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明に係る光接続部品の製造方法の第一態様は、複数の光ファイバ心線と、複数の光ファイバ心線の端部に設置された端末部品とを有し、光コンポーネントに搭載される光接続部品の製造方法であって、複数の光ファイバ心線を並列配置して一体化するステップと、複数の光ファイバ心線の端部を端末部品に接続するステップと、複数の光ファイバ心線を単心分離するステップと、を含む。端末部品は、光コンポーネントたとえば、光導波路基板に取り付けられるファイバアレイや、ＭＴコネクタに接続される光コネクタである。【０００５】
本発明の製造方法の第一態様では、光ファイバ心線のガラス径は１００μｍ以下であり、光ファイバ心線の最外径である被覆径は２５０μｍ±１０μｍであってもよい。一体化するステップは、複数の光ファイバ心線に、紫外線の照射によって粘着力が低下する粘着剤を有する剥離テープを添付することを含んでもよい。一体化するステップは、複数の光ファイバ心線を、テープ被覆を用いて一体化することを含み、単心分離するステップは、各光ファイバ心線間のテープ被覆に亀裂が生じるように、テープ被覆の表面に摩擦を加えることを含んでもよい。【０００６】
本発明に係る光接続部品の製造方法の第二態様は、複数の光ファイバ心線と、複数の光ファイバ心線の端部に設置された端末部品とを有し、光コンポーネントに搭載される光接続部品の製造方法であって、並列配置されテープ被覆を用いて一体化された複数の光ファイバ心線の端部を端末部品に接続するステップと、各光ファイバ心線間のテープ被覆に亀裂が生じるように、テープ被覆の表面に摩擦を加えて複数の光ファイバ心線を単心分離するステップと、を含む。【０００７】
本発明に係る光接続部品は、複数の光ファイバ心線と、複数の光ファイバ心線の端部に設置された端末部品とを有し、光コンポーネントに搭載される光接続部品であって、各光ファイバ心線が、単心分離可能な状態で並列配置して一体化されている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、複数の光ファイバ心線を端末部品に容易に接続して光接続部品とできるとともに、光接続部品を光コンポーネントに容易に設置できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、本発明の光接続部品の第１実施形態を示す斜視図である。
【００１０】
【図２】図２（Ａ）、図２（Ｂ）、図２（Ｃ）は、図１の光接続部品の製造方法において、複数の光ファイバ心線を並列配置して一体化するステップを示す図である。
【００１１】
【図３】図３は、図１の光接続部品の製造方法において、複数の光ファイバ心線を端末部品に接続するステップを示す図である。
【００１２】
【図４】図４（Ａ）、図４（Ｂ）は、図１の光接続部品の製造方法において、複数の光ファイバ心線を単心分離するステップを示す図である。
【００１３】
【図５】図５（Ａ）、図５（Ｂ）は、本発明の光接続部品を光コンポーネントに搭載する例を説明するための図である。
【００１４】
【図６】図６（Ａ）、図６（Ｂ）は、本発明の光接続部品の第２実施形態を説明するための図である。
【００１５】
【図７】図７は、可撓性を説明するための評価モデル図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、添付図面を参照しながら、本発明による光接続部品、光接続部品の製造方法の好適な実施の形態について説明する。
【００１７】
端末部品は、各光ファイバ心線を接続した状態で、光コンポーネントに固定される。このため、光接続部品の光ファイバ心線には、フレシキブルな取り回しが可能であることが望まれる。図１は、本発明の一態様に係る光接続部品１の斜視図である。光接続部品１は、図示のＹ軸方向に沿って例えば４本並べられた光ファイバ心線２、ファイバアレイ１０、光コネクタ２０、ＵＶ剥離テープ５を有する。
【００１８】
光ファイバ心線２は、例えば、標準外径１２５μｍのガラスファイバに外径が２５０μｍ前後の被覆を施した光ファイバ素線と称されるものの外側に、さらに着色被覆を施したものである。ただし、これに限られるものでは無く、外径が１００μｍより小さい細径ガラスファイバを使用すれば、光ファイバ心線の柔軟性をより高めることができる。さらに、この際、被覆外径を従来と同様の２５０μｍで実現することで、結線や実装の作業を従来と同一形態で実施することができる。例えば、ガラス外径が８０μｍで、被覆外径が２５０μｍの光ファイバ心線であれば、柔軟性を高めつつ、製造作業は従来から特段変更することなく、互換して実施することができる。また、光ファイバ心線の心数は、８心、１６心など任意の心数を選択できる。
【００１９】
各光ファイバ心線２は、ファイバ長さが例えば１０ｍｍから４０ｍｍ程度に短いものであり、図示のＸ軸方向にそれぞれ延びている。光ファイバ心線２の一端は、ファイバアレイ１０の端面１１に挿入されてファイバアレイ１０に固定される。光ファイバ心線２の他端は、光コネクタ２０の端面２１に挿入されて光コネクタ（例えばＭＴフェルール）２０に結線される。
【００２０】
ＵＶ剥離テープ５は、例えばＳＥＬＦＡ−ＳＥ（積水化学工業株式会社製、ＵＶテープともいう）であり、例えば矩形状に形成され、４本の光ファイバ心線２を上方から覆うことが可能な幅を有する。ＵＶ剥離テープ５の片面（貼付面６）には、紫外線（ＵＶ）の照射によって粘着力が低下する粘着剤が塗布されている。
【００２１】
光ファイバ心線２をファイバアレイ１０に取り付ける前や、光コネクタ２０に結線する前は、並べた光ファイバ心線２にＵＶ剥離テープ５を貼付する。これにより、並べた光ファイバ心線２は、光ファイバテープ心線のような一体化した状態を維持できるので、各光ファイバ心線２の端部を例えば図示のＹ軸方向に揃えることができ、ファイバアレイ１０や光コネクタ２０に容易に接続できる。
【００２２】
一方、光ファイバ心線２をファイバアレイ１０に取り付けた後や、光コネクタ２０に結線した後には、ＵＶ剥離テープ５にＵＶを照射する。この時、粘着剤の粘着力が急激に弱くなり、光ファイバ心線２は容易に単心分離可能になる。各光ファイバ心線２を単心分離することによって、各光ファイバ心線２の柔軟性が高くなるため、ファイバアレイ１０や光コネクタ２０を光コンポーネントに容易に接続できる。よって、ファイバアレイ１０や光コネクタ２０への負荷が軽減され、ファイバアレイ１０や光コネクタ２０の破損を防止することができる。この結果、長寿命の光接続部品１を提供することができる。
【００２３】
なお、光ファイバ心線を変位させた場合に生ずる反力は、光ファイバ心線を一体化した場合に比べて光ファイバ心線を分離した場合には小さくなり、光ファイバ心線の柔軟性、可撓性が高くなる。以下では、ガラスファイバ径１２５μｍ、被覆外径２５０μｍ、ファイバ長３０ｍｍの光ファイバ心線４本を共通被覆（高さ０．３ｍｍ、幅１．１ｍｍ）を用いて一体化してテープ心線Ｔとした場合（図７）と、一体化していない場合について説明する。
【００２４】
光ファイバ心線（光ファイバ心線を一体化した場合には光ファイバテープ心線Ｔ）の一端Ａを固定し、他端Ｂを長手方向（Ｘ方向）に１ｍｍ変位させた場合、光ファイバ心線に生ずる反力は、光ファイバ心線を分離した場合０．５８Ｎ、光ファイバ心線を一体化した場合０．７８Ｎであった。また、光ファイバ心線（光ファイバ心線を一体化した場合には光ファイバテープ心線Ｔ）の一端Ａを固定し、他端Ｂを光ファイバ心線の長手方向に交差する方向（Ｙ方向）に１ｍｍ変位させた場合、光ファイバ心線に生ずる反力は、光ファイバ心線を分離した場合０．１０Ｎ、光ファイバ心線を一体化した場合０．２０Ｎであった。
【００２５】
図２（Ａ）、図２（Ｂ）、図２（Ｃ）、図３、図４（Ａ）、図４（Ｂ）は、光接続部品１の製造方法を説明するための図である。光接続部品１は、まず、４本の光ファイバ心線２を並列配置し（図２（Ａ））、並べた光ファイバ心線２とＵＶ剥離テープ５の貼付面６を貼り合わせて、光ファイバ心線２をＵＶ剥離テープ５に仮固定する（図２（Ｂ）、図２（Ｃ））。
【００２６】
続いて、ＵＶ剥離テープ５で仮固定された各光ファイバ心線２をファイバアレイ１０に取り付ける（図３）。この場合、各光ファイバ心線２の一端２ａがＹ方向に揃っているので、ファイバアレイ１０に容易に接続できる。また、各光ファイバ心線２を光コネクタ２０に結線する（図３）。この場合にも、各光ファイバ心線２の他端２ｂがＹ方向に揃っているため、光コネクタ２０に容易に接続できる。
【００２７】
次に、ＵＶ剥離テープ５にＵＶを照射すると（図４（Ａ））、例えば０．５Ｎ以下の力で貼付面６を光ファイバ心線２から剥がすことができる（図４（Ｂ））。これにより、光ファイバ心線２を単心分離することができる。
【００２８】
図５（Ａ）、図５（Ｂ）は、本発明の光接続部品を光コンポーネントに搭載する例を説明するための図である。ＵＶ剥離テープ５を光ファイバ心線２から剥がした後、光接続部品１を図５（Ａ）に示す光コンポーネント３０に搭載する。詳しくは、ファイバアレイ１０は、単心分離した光ファイバ心線２を接続した状態で、光コンポーネント３０のコネクタ３１に連結され（図５（Ｂ））、例えば導波路基板に接続される。光コネクタ２０は、単心分離した光ファイバ心線２を接続した状態で、光コンポーネント３０のコネクタ（ＭＴフェルール）３２に接続される（図５（Ｂ））。
【００２９】
このように、光ファイバ心線２がフレシキブルな取り回しが可能になる。つまり、ＵＶ照射前の粘着力によって一体化した光ファイバ心線２でファイバアレイ１０や光コネクタ２０に容易に接続でき、ＵＶ照射後の弱まった粘着力によって光ファイバ心線２は分離し、この分離した光ファイバ心線２に取り付けられたファイバアレイ１０や光コネクタ２０で光コンポーネント３０に容易に接続できる。また、ファイバアレイ１０や光コネクタ２０の寸法精度を緩和でき、製造しやすい光接続部品１を提供することができる。
【００３０】
図６（Ａ）は、第２実施形態の光接続部品を説明するための正面図、図６（Ｂ）は、同じく断面図である。本発明は、複数本並べた光ファイバ心線を共通被覆で一体化した光ファイバテープ心線を利用してもよい。光ファイバテープ心線３は、共通被覆７が各光ファイバ心線２の形状に沿うように窪んで形成され、長手方向（図示のＸ方向）に延びている。なお、共通被覆７が本発明のテープ被覆に相当する。複数の光ファイバ心線は、光ファイバテープ心線３の状態、つまり、各光ファイバ心線２が一体化され、その一端（あるいは他端）が揃った状態でファイバアレイ１０や光コネクタ２０にそれぞれ接続される。
ファイバアレイ１０や光コネクタ２０を接続した後、共通被覆７を所定の工具でしごくと、共通被覆７の表面に加えられる摩擦によって生じた応力で光ファイバ心線２間に亀裂が生じるので、単心分離可能になる。
【００３１】
第２実施形態によれば、複数のテープ被覆で容易に一体化でき、表面に加えられる摩擦によって各光ファイバ心線を容易に分離できる。そして、光ファイバ心線のフレシキブルな取り回しが可能になり、一体化した光ファイバ心線で端末部品に容易に接続でき、分離した光ファイバ心線を含む光接続部品で光コンポーネントに容易に設置できる。また、光接続部品の寸法精度を緩和でき、製造しやすい光接続部品を提供することができる。
【００３２】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した意味ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００３３】
【特許文献１】国際公開第２０１７／０２２０８５号
【符号の説明】
【００３４】
１…光接続部品、２…光ファイバ心線、２ａ…一端、２ｂ…他端、３…光ファイバテープ心線、５…ＵＶ剥離テープ、６…貼付面、７，８…共通被覆、１０…ファイバアレイ、１１…端面、２０…光コネクタ、２１…端面、３０…光コンポーネント、３１，３２…コネクタ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【国際調査報告】
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