(57)【要約】  可動接点と固定接点との間の接続状態の安定化を図ることができる接点モジュール、接点装置、電磁継電器モジュール、及び電気機器を提供する。接点モジュール（９１）は、一対の接点装置（１）を備える。一対の接点装置（１）の各々は、固定端子（３１，３２）と、可動接触子（８）と、を有する。可動接触子（８）は、可動接点が固定接点に接触する閉位置と可動接点が固定接点から離れる開位置との間で移動する。一方の可動接触子（８）は、通電時に他方の可動接触子（８）に対して開位置から閉位置へ向かう方向の力を作用させる磁界を発生させる。他方の可動接触子（８）は、通電時に一方の可動接触子（８）に対して開位置から閉位置へ向かう方向の力を作用させる磁界を発生させる。
2019103063.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の接点装置を備え、
前記一対の接点装置の各々は、
固定接点を有する固定端子と、
可動接点を有し、前記可動接点が前記固定接点に接触する閉位置と前記可動接点が前記固定接点から離れる開位置との間で移動する可動接触子と、を有し、
前記一対の接点装置は、一方の接点装置が有する一方の前記可動接触子が前記開位置から前記閉位置へ向かう方向と、他方の接点装置が有する他方の前記可動接触子が前記開位置から前記閉位置へ向かう方向と、が互いに反対方向となるように配置され、
前記一方の可動接触子は、通電時に、電流が流れている状態の前記他方の可動接触子に対して前記開位置から前記閉位置へ向かう方向の力を作用させる磁界を発生させ、
前記他方の可動接触子は、通電時に、電流が流れている状態の前記一方の可動接触子に対して前記開位置から前記閉位置へ向かう方向の力を作用させる磁界を発生させる
ことを特徴とする接点モジュール。
【請求項２】
前記一方の可動接触子、及び前記他方の可動接触子は、それぞれの移動方向において、前記一方の接点装置が有する一方の前記固定接点と、前記他方の接点装置が有する他方の前記固定接点との間に位置し、かつ、前記閉位置である場合の位置が互いに異なり、
前記一方の可動接触子に流れる電流の方向と、前記他方の可動接触子に流れる電流の方向とは、互いに反対方向である
ことを特徴とする請求項１に記載の接点モジュール。
【請求項３】
前記一方の可動接触子、及び前記他方の可動接触子は、それぞれの移動方向において、前記閉位置である場合の位置が互いに異なり、
前記一方の接点装置が有する一方の前記固定接点、及び前記他方の接点装置が有する他方の前記固定接点は、前記一方の可動接触子及び前記他方の可動接触子それぞれの移動方向において、前記一方の可動接触子と前記他方の可動接触子との間に位置し、
前記一方の可動接触子に流れる電流の方向と、前記他方の可動接触子に流れる電流の方向とは、互いに同じ方向である
ことを特徴とする請求項１に記載の接点モジュール。
【請求項４】
一対の接点装置と、
磁性を有する磁気シールド部材と、を備え、
前記一対の接点装置の各々は、
固定接点を有する固定端子と、
可動接点を有し、前記可動接点が前記固定接点に接触する閉位置と前記可動接点が前記固定接点から離れる開位置との間で移動する可動接触子と、を有し、
前記一対の接点装置は、一方の接点装置が有する一方の前記可動接触子が前記開位置から前記閉位置へ向かう方向と、他方の接点装置が有する他方の前記可動接触子が前記開位置から前記閉位置へ向かう方向と、が互いに反対方向となるように配置され、
前記一方の可動接触子は、通電時に、電流が流れている状態の前記他方の可動接触子に対して前記閉位置から前記開位置へ向かう方向の力を作用させる磁界を発生させ、
前記他方の可動接触子は、通電時に、電流が流れている状態の前記一方の可動接触子に対して前記閉位置から前記開位置へ向かう方向の力を作用させる磁界を発生させ、
前記磁気シールド部材は、前記一方の可動接触子と前記他方の可動接触子との間に配置されている
ことを特徴とする接点モジュール。
【請求項５】
前記一対の接点装置の各々において、
前記固定端子は、第１固定端子及び第２固定端子を有し、
前記固定接点は、前記第１固定端子に設けられる第１固定接点と、前記第２固定端子に設けられる第２固定接点と、を有し、
前記可動接点は、前記可動接触子が前記閉位置に位置するときに、前記第１固定接点及び前記第２固定接点にそれぞれ接触する第１可動接点及び第２可動接点を有する
ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の接点モジュール。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載の接点モジュールが備える接点装置。
【請求項７】
請求項１〜５のいずれか１項に記載の接点モジュールと、
一対の電磁石装置と、を備え、
前記一対の電磁石装置のうち、一方の電磁石装置は、前記一方の可動接触子を移動させ、他方の電磁石装置は、前記他方の可動接触子を移動させる
ことを特徴とする電磁継電器モジュール。
【請求項８】
請求項７に記載の電磁継電器モジュールと、
前記一方の可動接触子が前記開位置から前記閉位置へ向かう方向と、前記他方の可動接触子が前記開位置から前記閉位置へ向かう方向と、が互いに反対方向となるように、前記電磁継電器モジュールを保持する保持部材と、を備える
ことを特徴とする電気機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、一般に接点モジュール、接点装置、電磁継電器モジュール、及び電気機器に関し、より詳細には固定接点に可動接点の接触／離間を切替可能な接点モジュール、接点装置、電磁継電器モジュール、及び電気機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、接点で電流を入り切りする接点装置が記載されている。【０００３】
特許文献１に記載された接点装置では、電磁石装置の励磁コイル（励磁用巻線）に通電することで生じる電磁力によって、接点装置が有する可動接触子を移動させて、接点装置が有する固定端子の固定接点に可動接触子の可動接点を接触させる。これにより、固定端子と可動接触子とが接続される。【０００４】
上述したような接点装置では、例えば、短絡電流等の異常電流が流れた場合、可動接触子には、可動接点を固定接点から離す向きのローレンツ力（電磁反発力）が作用し、可動接点と固定接点との間の接続状態が不安定になる可能性がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１４−２３２６６８号公報
【発明の概要】
【０００６】
本開示は上記課題に鑑みてなされ、可動接点と固定接点との間の接続状態の安定化を図ることができる接点モジュール、接点装置、電磁継電器モジュール、及び電気機器を提供することを目的とする。
【０００７】
本開示の一態様に係る接点モジュールは、一対の接点装置を備える。前記一対の接点装置の各々は、固定端子と、可動接触子と、を有する。前記固定端子は、固定接点を保持する。前記可動接触子は、可動接点を保持し、前記可動接点が前記固定接点に接触する閉位置と前記可動接点が前記固定接点から離れる開位置との間で移動する。前記一対の接点装置は、一方の接点装置が有する一方の前記可動接触子が前記開位置から前記閉位置へ向かう方向と、他方の接点装置が有する他方の前記可動接触子が前記開位置から前記閉位置へ向かう方向と、が互いに反対方向となるように配置されている。前記一方の可動接触子は、通電時に、電流が流れている状態の前記他方の可動接触子に対して前記開位置から前記閉位置へ向かう方向の力を作用させる磁界を発生させる。前記他方の可動接触子は、通電時に、電流が流れている状態の前記一方の可動接触子に対して前記開位置から前記閉位置へ向かう方向の力を作用させる磁界を発生させる。
【０００８】
本開示の一態様に係る接点モジュールは、一対の接点装置と、磁性を有する磁気シールド部材と、を備える。前記一対の接点装置の各々は、固定端子と、可動接触子と、を有する。前記固定端子は、固定接点を保持する。前記可動接触子は、可動接点を保持し、前記可動接点が前記固定接点に接触する閉位置と前記可動接点が前記固定接点から離れる開位置との間で移動する。前記一対の接点装置は、一方の接点装置が有する一方の前記可動接触子が前記開位置から前記閉位置へ向かう方向と、他方の接点装置が有する他方の前記可動接触子が前記開位置から前記閉位置へ向かう方向と、が互いに反対方向となるように配置されている。前記一方の可動接触子は、通電時に、電流が流れている状態の前記他方の可動接触子に対して前記閉位置から前記開位置へ向かう方向の力を作用させる磁界を発生させる。前記他方の可動接触子は、通電時に、電流が流れている状態の前記一方の可動接触子に対して前記閉位置から前記開位置へ向かう方向の力を作用させる磁界を発生させる。前記磁気シールド部材は、前記一方の可動接触子と前記他方の可動接触子との間に配置されている。
【０００９】
本開示の一態様に係る接点装置は、前記接点モジュールが備えている。
【００１０】
本開示の一態様に係る電磁継電器モジュールは、前記接点モジュールと、一対の電磁石装置と、を備える。前記一対の電磁石装置のうち、一方の電磁石装置は、前記一方の可動接触子を移動させ、他方の電磁石装置は、前記他方の可動接触子を移動させる。
【００１１】
本開示の一態様に係る電気機器は、前記電磁継電器モジュールと、保持部材と、を備える。前記保持部材は、前記一方の可動接触子が前記開位置から前記閉位置へ向かう方向と、前記他方の可動接触子が前記開位置から前記閉位置へ向かう方向と、が互いに反対方向となるように、前記電磁継電器モジュールを保持する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１Ａは、実施形態１に係る接点装置を備える電磁継電器の斜視図である。図１Ｂは、同上の電磁継電器のＸ１−Ｘ１断面図である。
【図２】図２は、同上の電磁継電器のＸ２−Ｘ２断面図である。
【図３】図３は、同上の接点装置が備える第１ヨークと第２ヨークとが引き合うことを説明する図である。
【図４】図４は、同上の第１ヨークと可動接触子との位置関係を説明する図である。
【図５】図５は、同上の接点装置で発生するアークを引き延ばすことを説明する図である。
【図６】図６は、実施形態１に係る接点モジュールと、バッテリ及び負荷との接続関係を説明する回路図である。
【図７】図７は、実施形態１に係る電気機器の斜視図である。
【図８】図８は、実施形態１に係る一方の接点装置の可動接触子と他方の接点装置の可動接触子との位置関係、及び同上の一方の接点装置の可動接触子と同上の他方の接点装置の可動接触子と間で発生する斥力を説明する図である。
【図９】図９は、実施形態１の変形例に係る一方の接点装置と他方の接点装置との位置関係を説明する図である。
【図１０】図１０は、同上の一方の接点装置の可動接触子と同上の他方の接点装置の可動接触子との位置関係、及び同上の一方の接点装置の可動接触子と同上の他方の接点装置の可動接触子と間で発生する吸引力を説明する図である。
【図１１】図１１は、実施形態２に係る一方の接点装置の可動接触子と他方の接点装置の可動接触子との位置関係、及び同上の一方の接点装置の可動接触子と同上の他方の接点装置の可動接触子と間で発生する吸引力を説明する図である。
【図１２】図１２は、実施形態２の変形例に係る一方の接点装置の可動接触子と他方の接点装置の可動接触子との位置関係、及び同上の一方の接点装置の可動接触子と同上の他方の接点装置の可動接触子と間で発生する斥力を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下に説明する実施形態及び変形例は、本開示の一例に過ぎず、本開示は、実施形態及び変形例に限定されることなく、この実施形態及び変形例以外であっても、本開示に係る技術的思想を逸脱しない範囲であれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。また、下記の実施形態及び変形例において、説明する各図は、模式的な図であり、図中の各構成要素の大きさや厚さそれぞれの比が必ずしも実際の寸法比を反映しているとは限らない。
【００１４】
（実施形態１）
本実施形態の接点モジュール９１、及び電気機器９００について、図１Ａ〜図８を用いて説明する。
【００１５】
（１）構成
（１．１）全体構成
本実施形態に係る電気機器９００は、電磁継電器モジュール９１０と、電磁継電器モジュール９１０を保持する保持部材９２０とを備えている。電磁継電器モジュール９１０は、一対の接点装置１を有する接点モジュール９１と、一対の電磁石装置１０とを備えている。接点装置１は、電磁石装置１０と共に電磁継電器１００を構成している。言い換えれば、電磁継電器１００は、接点装置１と、電磁石装置１０とを備えている。一対の接点装置１を区別して説明する場合、一方を接点装置１Ａ、他方を接点装置１Ｂとする。また、一対の電磁石装置１０を区別して説明する場合、一方の電磁石装置１０Ａ、他方を電磁石装置１０Ｂとする。また、一対の電磁継電器１００を区別して説明する場合、一方を電磁継電器１００Ａ、他方を電磁継電器１００Ｂとする。
【００１６】
接点装置１は、一対の固定端子３１，３２と、可動接触子８とを有する（図１Ｂ参照）。各固定端子３１，３２は、固定接点３１１，３１２を保持する。可動接触子８は、一対の可動接点８１，８２を保持する。
【００１７】
電磁石装置１０は、可動子１３及び励磁コイル１４を有している（図１Ｂ参照）。電磁石装置１０は、励磁コイル１４への通電時に励磁コイル１４で生じる磁界によって可動子１３を吸引する。可動子１３の吸引に伴って、可動接触子８が開位置から閉位置に移動する。本開示でいう「開位置」は、可動接点８１，８２が固定接点３１１，３１２から離れるときの可動接触子８の位置である。本開示でいう「閉位置」は、可動接点８１，８２が固定接点３１１，３１２に接触するときの可動接触子８の位置である。
【００１８】
また、本実施形態では、可動子１３は、直線Ｌ上に配置され、直線Ｌに沿って直進往復移動するように構成されている。励磁コイル１４は、直線Ｌの周りに巻かれた導線（電線）にて構成されている。つまり、直線Ｌは、励磁コイル１４の中心軸に相当する。
【００１９】
本実施形態では、接点装置１が、図１Ａに示すように電磁石装置１０と共に電磁継電器１００を構成する場合を例として説明する。ただし、接点装置１は、電磁継電器１００に限らず、例えばブレーカ（遮断器）又はスイッチ等に用いられていてもよい。本実施形態においては、電磁継電器１００が電気自動車（ＥＶ）に搭載される場合を例とする。図６に示すように、走行用のバッテリＥ１から負荷Ｒ１（例えば、インバータ）への直流電力の供給路おいて、高電位側の供給路上に、接点装置１Ａの固定端子３１，３２と可動接触子８とが電気的に接続され、低電位側の供給路上に、接点装置１Ｂの固定端子３１，３２と可動接触子８とが電気的に接続される。
【００２０】
（１．２）接点装置
次に、接点装置１の構成について説明する。
【００２１】
接点装置１は、図１Ａ及び図１Ｂに示すように、一対の固定端子３１，３２、可動接触子８、筐体４、フランジ５、及び２つのバスバー２１，２２を備える。接点装置１は、更に、第１ヨーク６、第２ヨーク７、２つのカプセルヨーク２３，２４、２つの消弧用磁石（永久磁石）２５，２６、絶縁板４１及びスペーサ４５を備える。固定端子３１は固定接点３１１を、固定端子３２は固定接点３２１を、それぞれ保持している。可動接触子８は、導電性を有する金属材料からなる板状の部材である。可動接触子８は、一対の固定接点３１１，３２１に対向して配置された一対の可動接点８１，８２を保持している。
【００２２】
以下では、説明のために、接点装置１Ａにおいて固定接点３１１，３２１と可動接点８１，８２との対向方向を上下方向と定義し、可動接点８１，８２から見て固定接点３１１，３２１側を上方と定義する。さらに、接点装置１Ａにおいて一対の固定端子３１，３２（一対の固定接点３１１，３２１）の並んでいる方向を左右方向と定義し、固定端子３１から見て固定端子３２側を右方と定義する。つまり、以下では、図１Ｂの上下左右を上下左右として説明する。また、以下では、上下方向及び左右方向の両方に直交する方向（図１Ｂの紙面に直交する方向）を、前後方向として説明する。ただし、これらの方向は接点モジュール９１、接点装置１、電磁継電器モジュール９１０、及び電気機器９００の使用形態を限定する趣旨ではない。
【００２３】
接点装置１Ａと接点装置１Ｂとは互いに同一構成であるが、接点装置１Ｂは、接点装置１Ａに対して上下方向及び左右方向が反対となるように配置されている。以下の説明では、接点装置１Ａについて説明し、接点装置１Ｂの構成は、接点装置１Ａと上下方向が反対のみであるので、説明を省略する。
【００２４】
一方の（第１の）固定接点３１１は一方の（第１の）固定端子３１の下端部（一端部）に保持されており、他方の（第２の）固定接点３２１は他方の（第２の）固定端子３２の下端部（一端部）に保持されている。
【００２５】
一対の固定端子３１，３２は、左右方向に並ぶように配置されている（図１Ｂ参照）。一対の固定端子３１，３２の各々は、導電性の金属材料からなる。一対の固定端子３１，３２は、一対の固定接点３１１，３２１に外部回路（バッテリ及び負荷）を接続するための端子として機能する。本実施形態では、一例として銅（Ｃｕ）で形成された固定端子３１，３２を用いることとするが、固定端子３１，３２を銅製に限定する趣旨ではなく、固定端子３１，３２は銅以外の導電性材料で形成されていてもよい。
【００２６】
一対の固定端子３１，３２の各々は、上下方向に直交する平面内での断面形状が円形状となる円柱状に形成されている。ここでは、一対の固定端子３１，３２の各々は、上端部（他端部）側の径が下端部（一端部）側の径よりも大きく、正面視がＴ字状となるように構成されている。一対の固定端子３１，３２は、筐体４の上面から一部（他端部）が突出した状態で、筐体４に保持される。具体的には、一対の固定端子３１，３２の各々は、筐体４の上壁に形成されている開口孔を貫通した状態で、筐体４に固定されている。
【００２７】
可動接触子８は、上下方向に厚みを有し、かつ前後方向よりも左右方向に長い板状に形成されている。可動接触子８は、その長手方向（左右方向）の両端部を一対の固定接点３１１，３１２に対向させるように、一対の固定端子３１，３２の下方に配置されている（図１Ｂ参照）。可動接触子８のうち、一対の固定接点３１１，３１２に対向する部位には、一対の可動接点８１，８２が設けられている（図１Ｂ参照）。
【００２８】
可動接触子８は、筐体４に収納されている。可動接触子８は、筐体４の下方に配置された電磁石装置１０によって上下方向に移動される。これにより、可動接触子８は、閉位置と開位置との間で移動することになる。図１Ｂは、可動接触子８が閉位置に位置する状態を示しており、この状態では、可動接触子８に保持されている一対の可動接点８１，８２が、それぞれ対応する固定接点３１１，３２１に接触する。一方、可動接触子８が開位置に位置する状態では、可動接触子８に保持されている一対の可動接点８１，８２が、それぞれ対応する固定接点３１１，３２１から離れる。
【００２９】
したがって、可動接触子８が閉位置にあるとき、一対の固定端子３１，３２間は可動接触子８を介して短絡する。すなわち、可動接触子８が閉位置にあれば、可動接点８１，８２が固定接点３１１，３２１に接触するので、固定端子３１は、固定接点３１１、可動接点８１、可動接触子８、可動接点８２及び固定接点３２１を介して、固定端子３２と電気的に接続される。本実施形態では、図６に示すように、接点装置１Ａの固定端子３１にバッテリＥ１の正極が電気的に接続され、接点装置１Ａの固定端子３２に負荷Ｒ１が電気的に接続されている。接点装置１Ｂの固定端子３２にバッテリＥ１の負極が電気的に接続され、接点装置１Ｂの固定端子３１に負荷Ｒ１が電気的に接続されている。したがって、接点装置１Ａ，１Ｂそれぞれにおいて、可動接触子８が閉位置にあるときに、接点装置１Ａ，１ＢはバッテリＥ１から負荷Ｒ１への直流電力の供給路を形成する。
【００３０】
ここで、可動接点８１，８２は、可動接触子８に保持されていればよい。そのため、可動接点８１，８２は、可動接触子８の一部が打ち出されるなどして可動接触子８と一体に構成されていてもよいし、可動接触子８とは別部材からなり、例えば溶接等により、可動接触子８に固定されていてもよい。同様に、固定接点３１１，３２１は、固定端子３１，３２に保持されていればよい。そのため、固定接点３１１，３２１は、固定端子３１，３２と一体に構成されていてもよいし、固定端子３１，３２とは別部材からなり、例えば溶接等により、固定端子３１，３２に固定されていてもよい。
【００３１】
可動接触子８は、中央部位に貫通孔８３を有している。本実施形態では、貫通孔８３は、可動接触子８における一対の可動接点８１，８２の中間に形成されている。貫通孔８３は、可動接触子８を厚み方向（上下方向）に貫通している。貫通孔８３は、後述するシャフト１５を通すための孔である。
【００３２】
第１ヨーク６は、強磁性体であって、例えば、鉄等の金属材料で形成されている。第１ヨーク６は、シャフト１５の先端部（上端部）に固定されている。シャフト１５は、可動接触子８の貫通孔８３を通して可動接触子８を貫通しており、シャフト１５の先端部（上端部）は、可動接触子８の上面から上方に突出する。そのため、第１ヨーク６は、可動接触子８の上方に位置する（図１Ｂ参照）。具体的には、第１ヨーク６は、可動接触子８の移動方向において、可動接触子８に対して固定接点３１１，３２１が存在する側と同一側に位置している。
【００３３】
可動接触子８が閉位置に位置する場合に、可動接触子８と第１ヨーク６との間には、所定の隙間Ｌ１が生じる（図４参照）。つまり、可動接触子８の位置が閉位置である場合に、第１ヨーク６は、上下方向において隙間Ｌ１の分だけ可動接触子８から離れることになる。例えば、可動接触子８、シャフト１５及び第１ヨーク６の間で少なくとも一部が電気的に絶縁されている場合には、可動接触子８と第１ヨーク６との間の電気的な絶縁性が確保される。
【００３４】
第２ヨーク７は、強磁性体であって、例えば、鉄等の金属材料で形成されている。第２ヨーク７は、可動接触子８の下面に固定されている（図１Ｂ参照）。これにより、第２ヨーク７は、可動接触子８の上下方向の移動に伴って上下方向に移動する。第２ヨーク７の上面（特に、可動接触子８と接触する部位）には、電気絶縁性を有する絶縁層９０が形成されてもよい（図４参照）。これにより、可動接触子８と第２ヨーク７との間の電気的な絶縁性が確保される。図１Ｂ、図２、図８、図１０、図１１及び図１２等においては、絶縁層９０の図示を適宜省略する。
【００３５】
第２ヨーク７は、中央部位に貫通孔７１を有している。本実施形態では、貫通孔７１は、可動接触子８の貫通孔８３に対応する位置に形成されている。貫通孔７１は、第２ヨーク７を厚み方向（上下方向）に貫通している。貫通孔７１は、シャフト１５及び後述する接圧ばね１７を通すための孔である。
【００３６】
第２ヨーク７は、前後方向の両端部に、上方に突出する一対の突出部７２，７３（図２参照）を有している。言い換えれば、第２ヨーク７の上面における前後方向の両端部には、可動接触子８が開位置から閉位置へと移動する向き（本実施形態では上方）と同じ向きに突出する突出部７２，７３が形成されている。つまり、第２ヨーク７は、可動接触子８の移動方向において、可動接触子８に対して固定接点３１１，３２１が存在する側とは反対側に少なくとも一部が位置している。
【００３７】
このような形状によれば、図３に示すように、一対の突出部７２，７３のうちの前方の突出部７２の先端面（上端面）は、第１ヨーク６の前端部６１に、後方の突出部７３の先端面（上端面）は、第１ヨーク６の後端部６２にそれぞれ突き合わされる。したがって、図３に例示する向きで、可動接触子８を電流Ｉが流れた場合には、第１ヨーク６及び第２ヨーク７で形成される磁路を通る磁束φ１が生じる。このとき、第１ヨーク６の前端部６１及び突出部７３の先端面がＮ極、第１ヨーク６の後端部６２及び突出部７２の先端面がＳ極となることで、第１ヨーク６と第２ヨーク７との間に吸引力が作用する。
【００３８】
カプセルヨーク２３，２４は、強磁性体であって、例えば、鉄等の金属材料で形成されている。カプセルヨーク２３，２４は、消弧用磁石２５，２６を保持する。カプセルヨーク２３，２４は、前後方向の両側から筐体４を囲むように、筐体４に対して前後方向の両側に配置されている（図５参照）。図５では、バスバー２１，２２の図示を省略している。
【００３９】
消弧用磁石２５，２６は、左右方向において互いに異極が対向するように配置されている。言い換えると、消弧用磁石２５，２６は、可動接触子８に流れる電流Ｉの方向の延長線上に配置されている。消弧用磁石２５，２６は、筐体４に対して左右方向の両側に配置されている。消弧用磁石２５，２６は、可動接触子８が閉位置から開位置へと移動する際に可動接点８１，８２と固定接点３１１，３２１との間で発生するアークを引き延ばす。カプセルヨーク２３，２４は、消弧用磁石２５，２６ごと筐体４を囲んでいる。言い換えれば、消弧用磁石２５，２６は、筐体４の左右方向の両端面とカプセルヨーク２３，２４との間に挟まれている。一方（左方）の消弧用磁石２５は、左右方向における一面（左端面）がカプセルヨーク２３，２４の一端部と結合し、左右方向における他面（右端面）が筐体４と結合している。他方（右方）の消弧用磁石２６は、左右方向における一面（右端面）がカプセルヨーク２３，２４の他端部と結合し、左右方向における他面（左端面）が筐体４と結合している。消弧用磁石２５，２６は、左右方向において互いに異極が対向するように配置されているが、同極が対向するように配置されてもよい。
【００４０】
本実施形態では、可動接触子８の位置が閉位置である場合において、消弧用磁石２５と消弧用磁石２６との間に、一対の固定接点３１１，３２１における一対の可動接点８１，８２との接触点が位置する（図１Ｂ参照）。つまり、消弧用磁石２５と消弧用磁石２６との間に生じる磁界内に、一対の固定接点３１１，３２１における一対の可動接点８１，８２との接触点が含まれることになる。
【００４１】
上述した構成によれば、図５に示すように、カプセルヨーク２３は、一対の消弧用磁石２５，２６で発生する磁束φ２が通る磁気回路の一部を形成する。同様に、カプセルヨーク２４は、一対の消弧用磁石２５，２６で発生する磁束φ２が通る磁気回路の一部を形成する。これらの磁束φ２は、可動接触子８の位置が閉位置である状態で、一対の固定接点３１１，３２１における一対の可動接点８１，８２との接触点に作用する。
【００４２】
図５の例では、筐体４の内部空間においては、左向きの磁束φ２が生じており、固定端子３１には下向きの電流Ｉが流れ、固定端子３２には上向きの電流Ｉが流れる場合を想定している。この状態で、可動接触子８が閉位置から開位置へと移動すると、固定接点３１１と可動接点８１との間には、固定接点３１１から可動接点８１に向けて下向きの放電電流（アーク）が生じる。したがって、磁束φ２によりアークには後向きのローレンツ力Ｆ２が作用する（図５参照）。つまり、固定接点３１１と可動接点８１との間に発生するアークは、後方に引き延ばされて消弧する。一方、固定接点３２１と可動接点８２との間には、可動接点８２から固定接点３２１に向けて上向きの放電電流（アーク）が生じる。したがって、磁束φ２によりアークには前向きのローレンツ力Ｆ３が作用する（図５参照）。つまり、固定接点３２１と可動接点８２との間に発生するアークは、前方に引き延ばされて消弧する。
【００４３】
筐体４は、例えば酸化アルミニウム（アルミナ）等のセラミック製である。筐体４は、前後方向よりも左右方向に長い中空の直方体状（図１Ｂ参照）に形成されている。筐体４の下面は開口している。筐体４は、一対の固定接点３１１，３２１と、可動接触子８と、第１ヨーク６と、第２ヨーク７と、を収容する。筐体４の上面には、一対の固定端子３１，３２を通すための一対の開口孔が形成されている。一対の開口孔は、それぞれ円形状に形成されており、筐体４の上壁を厚み方向（上下方向）に貫通している。一方の開口孔には固定端子３１が通され、他方の開口孔には固定端子３２が通されている。一対の固定端子３１，３２と筐体４とは、ろう付けによって結合される。
【００４４】
筐体４は、一対の固定接点３１１，３２１と、可動接触子８とを収容する箱状に形成されていればよく、本実施形態のような中空の直方体状に限らず、例えば中空の楕円筒状や、中空の多角柱状などであってもよい。つまり、ここでいう箱状は、内部に一対の固定接点３１１，３２１と、可動接触子８とを収容する空間を有する形状全般を意味しており、直方体状に限定する趣旨ではない。筐体４は、セラミック製に限らず、例えば、ガラス又は樹脂等の絶縁材料にて形成されていてもよいし、金属製であってもよい。筐体４は、磁気により磁性体とならない非磁性材料からなることが好ましい。
【００４５】
フランジ５は、非磁性の金属材料で形成されている。非磁性の金属材料は、例えば、ＳＵＳ３０４等のオーステナイト系ステンレスである。フランジ５は、左右方向に長い中空の直方体状に形成されている。フランジ５の上面及び下面は開口している。フランジ５は、筐体４と電磁石装置１０との間に配置される（図１Ｂ及び図２参照）。フランジ５は、筐体４、及び後述する電磁石装置１０の継鉄上板１１に対して気密接合されている。これにより、筐体４、フランジ５及び継鉄上板１１で囲まれた接点装置１の内部空間を、気密空間とすることができる。フランジ５は、非磁性でなくともよく、例えば、４２アロイ等の鉄を主成分とする合金であってもよい。
【００４６】
絶縁板４１は、合成樹脂製であって電気絶縁性を有する。絶縁板４１は、矩形板状に形成されている。絶縁板４１は、可動接触子８の下方に位置し、可動接触子８と電磁石装置１０との間を電気的に絶縁する。絶縁板４１は、中央部位に貫通孔４２を有している。本実施形態では、貫通孔４２は、可動接触子８の貫通孔８３に対応する位置に形成されている。貫通孔４２は、絶縁板４１を厚み方向（上下方向）に貫通している。貫通孔４２は、シャフト１５を通すための孔である。
【００４７】
スペーサ４５は、円筒形状に形成されている。スペーサ４５は、例えば合成樹脂製である。スペーサ４５は、電磁石装置１０と絶縁板４１との間に配置されている。スペーサ４５の上端部は絶縁板４１の下面と結合し、スペーサ４５の下端部が電磁石装置１０と結合している。スペーサ４５により絶縁板４１は支持される。また、スペーサ４５の孔にはシャフト１５が通される。
【００４８】
バスバー２１，２２は、導電性を有する金属材料にて構成されている。バスバー２１，２２は、一例として銅又は銅合金にて構成されている。バスバー２１，２２は、帯板状に形成されている。本実施形態では、バスバー２１，２２は、金属板に折り曲げ加工を施すことで形成されている。バスバー２１の一端部は、例えば接点装置１の固定端子３１に電気的に接続される。バスバー２２の端部は、例えば接点装置１の固定端子３２に電気的に接続される。
【００４９】
バスバー２１は、電路片２１１を含んでいる。電路片２１１は、固定端子３１と機械的に接続される。具体的には、電路片２１１は、平面視において略正方形状であって、固定端子３１のかしめ部３５にて固定端子３１とかしめ結合されている。
【００５０】
バスバー２２は、電路片２２１を含んでいる。電路片２２１は、固定端子３２と機械的に接続される。具体的には、電路片２２１は、平面視において略正方形状であって、固定端子３２のかしめ部３６にて固定端子３２とかしめ結合されている。
【００５１】
（１．３）電磁石装置
次に、電磁石装置１０の構成について説明する。
【００５２】
接点装置１Ａの下方、及び接点装置１Ｂの上方には、それぞれ電磁石装置１０が設けられている（図７参照）。具体的には、接点装置１Ａの下方には電磁石装置１０Ａが設けられ、接点装置１Ｂの上方には電磁石装置１０Ｂが設けられている。電磁継電器１００Ａは、接点装置１Ａと電磁石装置１０Ａとを備え、電磁継電器１００Ｂは、接点装置１Ｂと電磁石装置１０Ｂとを備える。電磁石装置１０Ａと電磁石装置１０Ｂとは、互いに同一構成であり、上下方向及び左右方向が反対のみである。ここでは、電磁石装置１０Ａの構成についてのみ説明し、電磁石装置１０Ｂの説明を省略する。
【００５３】
電磁石装置１０Ａは、図１Ａ及び図１Ｂに示すように、固定子１２と、可動子１３と、励磁コイル１４と、を有している。電磁石装置１０Ａは、励磁コイル１４への通電時に励磁コイル１４で生じる磁界によって固定子１２に可動子１３を吸引し、可動子１３を上方に移動させる。
【００５４】
ここでは、電磁石装置１０Ａは、固定子１２、可動子１３及び励磁コイル１４の他に、継鉄上板１１１を含む継鉄１１と、シャフト１５と、筒体１６と、接圧ばね１７と、復帰ばね１８と、コイルボビン１９と、を有している。
【００５５】
固定子１２は、継鉄上板１１１の下面中央部から下方に突出する形の円筒状に形成された固定鉄芯である。固定子１２の上端部は継鉄上板１１１に固定されている。
【００５６】
可動子１３は、円柱状に形成された可動鉄芯である。可動子１３は、固定子１２の下方において、その上端面を固定子１２の下端面に対向させるように配置されている。可動子１３は、上下方向に移動可能に構成されている。可動子１３は、その上端面が固定子１２の下端面に接触した励磁位置（図１Ｂ及び図２参照）と、その上端面が固定子１２の下端面から離れた非励磁位置との間で移動する。
【００５７】
励磁コイル１４は、その中心軸方向を上下方向と一致させる向きで筐体４の下方に配置されている。励磁コイル１４の内側に、固定子１２と可動子１３とが配置されている。
【００５８】
継鉄１１は、励磁コイル１４を囲むように配置されており、固定子１２及び可動子１３と共に、励磁コイル１４の通電時に生じる磁束が通る磁気回路を形成する。そのため、継鉄１１と固定子１２と可動子１３とはいずれも磁性材料（強磁性体）から形成されている。継鉄上板１１１は、この継鉄１１の一部を構成している。言い換えると、継鉄１１の少なくとも一部（継鉄上板１１１）は、励磁コイル１４と可動接触子８との間に位置する。
【００５９】
接圧ばね１７は、可動接触子８の下面と絶縁板４１の上面との間に配置されている。接圧ばね１７は、可動接触子８を上方へと付勢するコイルばねである（図１Ｂ参照）。
【００６０】
復帰ばね１８は、少なくとも一部が固定子１２の内側に配置されている。復帰ばね１８は、可動子１３を下方（非励磁位置）へ付勢するコイルばねである。復帰ばね１８の一端は可動子１３の上端面に接続され、復帰ばね１８の他端は継鉄上板１１１に接続されている（図１Ｂ参照）。
【００６１】
シャフト１５は、非磁性材料からなる。シャフト１５は、上下方向に延びた丸棒状に形成されている。シャフト１５は、電磁石装置１０Ａで発生した駆動力を、電磁石装置１０Ａの上方に設けられている接点装置１Ａへ伝達する。シャフト１５は、貫通孔８３、貫通孔７１、接圧ばね１７の内側、貫通孔４２、継鉄上板１１１の中央部に形成された貫通孔、固定子１２の内側、及び復帰ばね１８の内側を通って、その下端部が可動子１３に固定されている。シャフト１５の上端部には、第１ヨーク６が固定されている。
【００６２】
コイルボビン１９は、合成樹脂製であって励磁コイル１４が巻き付けられている。
【００６３】
筒体１６は、上面が開口した有底円筒状に形成されている。筒体１６の上端部（開口周部）は、継鉄上板１１１の下面に接合される。これにより、筒体１６は、可動子１３の移動方向を上下方向に制限し、かつ可動子１３の非励磁位置を規定する。筒体１６は、継鉄上板１１１の下面に気密接合されている。これにより、継鉄上板１１１に貫通孔が形成されていても、筐体４、フランジ５及び継鉄上板１１１で囲まれた接点装置１Ａの内部空間の気密性を確保することができる。
【００６４】
この構成により、電磁石装置１０で発生した駆動力で可動子１３が上下方向に移動するのに伴い接点装置１Ａの可動接触子８が上下方向に移動する。
【００６５】
（１．４）電気機器
次に、電気機器９００の構成について説明する。
【００６６】
電気機器９００は、２つの電磁継電器１００Ａ，１００Ｂと、２つの電磁継電器１００Ａ，１００Ｂを保持する保持部材９２０と、を備えている（図７参照）。保持部材９２０は、例えば合成樹脂製であり、箱状に形成されている。保持部材９２０は、２つの電磁継電器１００を、上下方向及び左右方向が互いに反対となるように収納している。つまり、保持部材９２０は、接点装置１Ａが電磁石装置１０Ａに対して上側となり、接点装置１Ｂが電磁石装置１０Ｂに対して下側となるように、電磁継電器１００Ａ，１００Ｂを収納している。また、保持部材９２０は、電磁継電器１００Ａ，１００Ｂを前後方向に並べて収納している。さらに保持部材９２０は、可動接触子８の移動方向（上下方向）において、閉位置にある接点装置１Ａの可動接触子８の位置と、閉位置にある接点装置１Ｂの可動接触子８の位置とがずれるように、電磁継電器１００Ａ，１００Ｂを保持している（図８参照）。具体的には、可動接触子８の移動方向（上下方向）において、閉位置にある接点装置１Ａの可動接触子８が、電磁石装置１０Ｂの継鉄上板１１１と、閉位置にある接点装置１Ｂの可動接触子８との間に配置されている。また、可動接触子８の移動方向（上下方向）において、閉位置にある接点装置１Ｂの可動接触子８が、電磁石装置１０Ａの継鉄上板１１１と、閉位置にある接点装置１Ａの可動接触子８との間に配置されている。
【００６７】
なお、可動接触子８の移動方向（上下方向）において、閉位置にある接点装置１Ａの可動接触子８が、電磁石装置１０Ｂの継鉄上板１１１よりも下側に配置されていてもよい。可動接触子８の移動方向（上下方向）において、閉位置にある接点装置１Ｂの可動接触子８が、電磁石装置１０Ａの継鉄上板１１１よりも上側に配置されていてもよい。
【００６８】
本実施形態では、図６に示すように、接点装置１Ａにおいて、電流Ｉ１が固定端子３１に入力され、入力された電流Ｉ１が可動接触子８を介して固定端子３２から出力されると想定する。一方、接点装置１Ｂにおいて、電流Ｉ２が固定端子３２に入力され、入力された電流Ｉ２が可動接触子８を介して固定端子３１から出力されると想定する。つまり、接点装置１Ａと接点装置１Ｂとは、左右方向が反対となるように配置されているので、接点装置１Ａの可動接触子８に流れる電流Ｉ１の向き（右方向）と、接点装置１Ｂの可動接触子８に流れる電流Ｉ２の向き（左方向）とが互いに反対となる。
【００６９】
上述したように、接点装置１Ａ及び接点装置１Ｂは、バッテリＥ１から負荷Ｒ１への直流電力の共通の供給路に接続されている。電磁石装置１０Ａ，１０Ｂは、接点装置１Ａ，１Ｂの可動接触子８の移動が連動するように構成されている。つまり、接点装置１Ａの可動接触子８が閉位置である場合、接点装置１Ｂの可動接触子８も閉位置となり、接点装置１Ａの可動接触子８が開位置である場合、接点装置１Ａの可動接触子８も開位置となる。したがって、接点装置１Ａの可動接触子８に流れる電流Ｉ１と、接点装置１Ｂの可動接触子８に流れる電流Ｉ２の大きさが同じとなる。
【００７０】
（２）動作
次に、上述した構成の接点装置１Ａ及び電磁石装置１０Ａを備えた電磁継電器１００Ａの動作について簡単に説明する。電磁継電器１００Ｂの動作は、電磁継電器１００Ａと同様であるので説明を省略する。
【００７１】
励磁コイル１４に通電されていないとき（非通電時）には、可動子１３と固定子１２との間に磁気吸引力が生じないため、可動子１３は、復帰ばね１８のばね力によって非励磁位置に位置する。このとき、シャフト１５は、下方に引き下げられている。可動接触子８は、シャフト１５にて上方への移動が規制される。これにより、可動接触子８は、その可動範囲における下端位置である開位置に位置する。そのため、一対の可動接点８１，８２は一対の固定接点３１１，３２１から離れることになり、接点装置１は開状態となる。この状態では、一対の固定端子３１，３２間は非導通である。
【００７２】
一方、励磁コイル１４に通電されると、可動子１３と固定子１２との間に磁気吸引力が生じるため、可動子１３は、復帰ばね１８のばね力に抗して上方に引き寄せられ励磁位置に移動する。このとき、シャフト１５が上方に押し上げられるため、可動接触子８は、シャフト１５による上方への移動規制が解除される。そして、接圧ばね１７が可動接触子８を上方に付勢することで、可動接触子８は、その可動範囲における上端位置である閉位置に移動する。そのため、一対の可動接点８１，８２が一対の固定接点３１１，３２１に接触することになり、接点装置１は閉状態となる。この状態では、接点装置１は閉状態にあるので、一対の固定端子３１，３２間は導通する。
【００７３】
このように、電磁石装置１０は、励磁コイル１４の通電状態の切り替えにより可動子１３に作用する吸引力を制御し、可動子１３を上下方向に移動させることにより、接点装置１の開状態と閉状態とを切り替えるための駆動力を発生する。
【００７４】
（３）利点
励磁コイル１４に通電されると、上述したように、電磁石装置１０において、可動子１３が非励磁位置から励磁位置に移動する。このとき電磁石装置１０で発生する駆動力により、可動接触子８が開位置から閉位置に移動する。これにより、可動接点８１，８２が固定接点３１１，３２１に接触し、接点装置１は閉状態となる。接点装置１が閉状態にあれば、接圧ばね１７により可動接点８１，８２は固定接点３１１，３２１に押し付けられた状態にある。
【００７５】
ところで、接点装置１が閉状態にあるときに、接点装置１（固定端子３１，３２間）を流れる電流に起因して、可動接点８１，８２を固定接点３１１，３２１から引き離す電磁反発力が生じることがある。すなわち、接点装置１に電流が流れると、ローレンツ（Lorentz）力により、可動接触子８には、可動接触子８を閉位置から開位置に移動させる向き（下方）の電磁反発力が作用することがある。電磁反発力は、通常時には接圧ばね１７のばね力よりも小さいので、可動接触子８は、可動接点８１，８２を固定接点３１１，３２１に接触させた状態を維持する。ただし、接点装置１に、例えば短絡電流等の非常に大きな（一例として６ｋＡ程度の）電流（異常電流）が流れた場合、可動接触子８に作用する電磁反発力が接圧ばね１７のばね力を上回る可能性がある。本実施形態では、このような電磁反発力への対策として、接点装置１Ａ，１Ｂそれぞれの可動接触子８に流れる電流を利用する。
【００７６】
本実施形態の接点モジュール９１では、接点装置１Ａの可動接触子８に流れる電流Ｉ１の向きと、接点装置１Ｂの可動接触子８に流れる電流Ｉ２の向きとが反対となる。そのため、接点装置１Ａ，１Ｂに、例えば短絡電流等の異常電流が流れた場合、接点装置１Ａの可動接触子８と、接点装置１Ｂの可動接触子８との間に斥力Ｆ１１，Ｆ１２が発生する（図８参照）。本開示でいう「斥力Ｆ１１，Ｆ１２」は、接点装置１Ａの可動接触子８と、接点装置１Ｂの可動接触子８との間で相互に作用する力のうち、互いに離れる向きの力である。このような斥力Ｆ１１，Ｆ１２は、ローレンツ力によって、接点装置１Ａの可動接触子８に流れる電流Ｉ１、及び接点装置１Ｂの可動接触子８に流れる電流Ｉ２が受ける力である。
【００７７】
接点装置１Ａ，１Ｂそれぞれの可動接触子８が閉位置にある場合、可動接触子８の移動方向において、接点装置１Ａの可動接触子８は、接点装置１Ａの固定端子３１，３２と接点装置１Ｂの可動接触子８との間に位置している。また、接点装置１Ａ，１Ｂそれぞれの可動接触子８が閉位置にある場合、可動接触子８の移動方向において、接点装置１Ｂの可動接触子８は、接点装置１Ｂの固定端子３１，３２と接点装置１Ａの可動接触子８との間に位置している。接点装置１Ａ，１Ｂそれぞれの可動接触子８は、上下方向に移動可能である。接点装置１Ａの可動接触子８と接点装置１Ｂの可動接触子８との間に発生する斥力により、接点装置１Ａ，１Ｂそれぞれの可動接触子８には力Ｆ１１，Ｆ１２が作用する（図８参照）。接点装置１Ａの可動接触子８には、力Ｆ１１における上下方向の力成分Ｆ１１ｘと前後方向の力成分Ｆ１１ｙとのうち力成分Ｆ１１ｘが加わる。接点装置１Ｂの可動接触子８には、力Ｆ１２における上下方向の力成分Ｆ１２ｘと前後方向の力成分Ｆ１２ｙとのうち力成分Ｆ１２ｘが加わる。
【００７８】
つまり、接点装置１Ａの可動接触子８には、接点装置１Ｂの可動接触子８が発生させる磁界により、開位置から閉位置に向かう方向（上方向）の力が作用する。また、接点装置１Ｂの可動接触子８には、接点装置１Ａの可動接触子８が発生させる磁界により、開位置から閉位置に向かう方向（下方向）の力が作用する。その結果、接点装置１Ａ，１Ｂそれぞれにおいて、可動接触子８が固定接点３１１，３２１に押し付けられる力が増す。
【００７９】
したがって、接点装置１Ａ，１Ｂそれぞれに例えば短絡電流等の異常電流が流れた場合でも、接点装置１Ａ，１Ｂそれぞれの可動接点８１，８２と固定接点３１１，３２１との間の接続状態の安定化を図ることができる。
【００８０】
（４）変形例
本変形例の接点モジュール９１ａでは、接点装置１Ａと接点装置１Ｂとの位置関係が上述した接点モジュール９１と異なる。
【００８１】
本変形例では、接点装置１Ａ，１Ｂが上下方向に並ぶように配置されている（図９参照）。接点装置１Ｂは、接点装置１Ａの上方において、接点装置１Ａと上下方向及び左右方向が反対となるように配置されている。したがって、接点装置１Ａの可動接触子８と、接点装置１Ｂの可動接触子８とは、上下方向に対向している。
【００８２】
本変形例では、接点装置１Ａにおいて、電流Ｉ１が固定端子３１に入力され、入力された電流Ｉ１が可動接触子８を介して固定端子３２から出力されると想定する。また、接点装置１Ｂにおいて、電流Ｉ２が固定端子３２に入力され、入力された電流Ｉ２が可動接触子８を介して固定端子３１から出力されると想定する。つまり、接点装置１Ａの可動接触子８に流れる電流Ｉ１の向き（右方向）と、接点装置１Ｂの可動接触子８に流れる電流Ｉ２の向き（右方向）とが互いに同じとなる（図１０参照）。
【００８３】
そのため、ローレンツ力によって、接点装置１Ａの可動接触子８と、接点装置１Ｂの可動接触子８との間に吸引力が発生する。具体的には、接点装置１Ａの可動接触子８には、接点装置１Ｂの可動接触子８が発生させる磁界により、開位置から閉位置に向かう方向（上方向）の力Ｆ２１が作用する。また、接点装置１Ｂの可動接触子８には、接点装置１Ａの可動接触子８が発生させる磁界により、開位置から閉位置に向かう方向（下方向）の力Ｆ２２が作用する。その結果、接点装置１Ａ，１Ｂそれぞれにおいて、可動接触子８が固定接点３１１，３２１に押し付けられる力が増す。したがって、接点装置１Ａ，１Ｂそれぞれにおいて、固定端子３１と固定端子３２との間で大電流が流れた場合であっても電磁反発力によって一対の固定接点３１１，３２１と一対の可動接点８１，８２とが離れる可能性を低くすることができる。
【００８４】
（実施形態２）
本実施形態の接点モジュール９１ｂは、接点装置１Ａ及び接点装置１Ｂと、磁気シールド部材９とを備えている（図１１参照）。
【００８５】
実施形態１の接点モジュール９１と同様に、接点装置１Ａ，１Ｂが前後方向に並ぶように配置され、接点装置１Ｂは、接点装置１Ａと上下方向及び左右方向が反対となっている。
【００８６】
磁気シールド部材９は、磁性体（例えば電磁鋼）で構成され、矩形板状に形成されている。磁気シールド部材９は、前後方向を厚さ方向とし、接点装置１Ａと接点装置１Ｂとを隔てるように配置されている。
【００８７】
磁気シールド部材９は、接点装置１Ａ，１Ｂそれぞれの可動接触子８に作用する、閉位置から開位置へ向かう方向の力を低減させる。ここでは、接点装置１Ａにおいて、電流Ｉ１が固定端子３１に入力され、入力された電流Ｉ１が可動接触子８を介して固定端子３２から出力されると想定する。また、接点装置１Ｂにおいて、電流Ｉ２が固定端子３２に入力され、入力された電流Ｉ２が可動接触子８を介して固定端子３１から出力されると想定する。つまり、接点装置１Ａの可動接触子８に流れる電流Ｉ１の向き（右方向）と、接点装置１Ｂの可動接触子８に流れる電流Ｉ２の向き（右方向）とが互いに同じとなる（図１１参照）。
【００８８】
そのため、ローレンツ力によって、接点装置１Ａの可動接触子８と、接点装置１Ｂの可動接触子８との間に吸引力が発生する。この吸引力により、接点装置１Ａ，１Ｂそれぞれの可動接触子８には力Ｆ３１，Ｆ３２が作用する。接点装置１Ａ，１Ｂそれぞれの可動接触子８は、上下方向に移動可能である。そのため、接点装置１Ａの可動接触子８には、力Ｆ３１における上下方向の力成分Ｆ３１ｘと前後方向の力成分Ｆ３１ｙとのうち力成分Ｆ３１ｘが加わる。接点装置１Ｂの可動接触子８には、力Ｆ３２における上下方向の力成分Ｆ３２ｘと前後方向の力成分Ｆ３２ｙとのうち力成分Ｆ３２ｘが加わる。つまり、接点装置１Ａの可動接触子８は、接点装置１Ｂの可動接触子８が発生させる磁界により、閉位置から開位置に向かう方向（下方向）の力が作用する。また、接点装置１Ｂの可動接触子８は、接点装置１Ａの可動接触子８が発生させる磁界により、閉位置から開位置に向かう方向（上方向）の力が作用する。
【００８９】
磁気シールド部材９は、厚さ方向が可動接触子８の移動方向（上下方向）に直交する方向（前後方向）となり、前後方向の位置が接点装置１Ａと接点装置１Ｂとの間となるように配置されている。具体的には、磁気シールド部材９は、接点装置１Ａの可動接触子８と接点装置１Ｂの可動接触子８との間に配置されている。接点装置１Ａの可動接触子８と接点装置１Ｂの可動接触子８との間とは、可動接触子８の移動方向（上下方向）において、閉位置にある接点装置１Ａの可動接触子８の上端部と、閉位置にある接点装置１Ｂの可動接触子８の下端部との間の位置を少なくとも含む位置である。本実施形態では、磁気シールド部材９は、前後方向から見て、電磁継電器１００Ａ，１００Ｂの全てが重なる（隠れる）ように配置されている。磁気シールド部材９は、例えば保持部材９２０（図７参照）に形成された溝に嵌められることにより位置が固定される。
【００９０】
磁気シールド部材９により、接点装置１Ａの可動接触子８から接点装置１Ｂの可動接触子８に与えられる磁界、及び接点装置１Ｂの可動接触子８から接点装置１Ａの可動接触子８に与えられる磁界が低減される。これにより、接点装置１Ａ，１Ｂそれぞれの可動接触子８を通る磁束が低減する。したがって、接点装置１Ａの可動接触子８が発生する磁界によって接点装置１Ｂの可動接触子８に作用する、閉位置から開位置へ向かう方向の力が低減する。また、接点装置１Ｂの可動接触子８が発生する磁界によって接点装置１Ａの可動接触子８に作用する、閉位置から開位置へ向かう方向の力が低減する。その結果、接点装置１Ａ，１Ｂそれぞれの可動接触子８が閉位置にある場合に、一対の可動接点８１，８２と一対の固定接点３１１，３２１との間の接続状態の安定化を図ることができる。
【００９１】
なお、磁気シールド部材９は、磁性を有していればよく、強磁性体のみで形成された構成に限らず、別部材を備えていてもよい。例えば、磁気シールド部材９は、強磁性体を合成樹脂等でコーティングした構成であってもよい。また、磁気シールド部材９は、平板に形成された構成に限らず、例えば網状に形成されていてもよい。
【００９２】
（変形例）
本変形例の接点モジュール９１ｃでは、接点装置１Ａと接点装置１Ｂとの位置関係が上述した接点モジュール９１ｂと異なる（図１２参照）。
【００９３】
本変形例では、実施形態１の接点モジュール９１ａと同様に、接点装置１Ａ，１Ｂが上下方向に並ぶように配置されている。接点装置１Ｂは、接点装置１Ａの上方において、接点装置１Ａと上下方向及び左右方向が反対となるように配置されている。したがって、接点装置１Ａの可動接触子８と、接点装置１Ｂの可動接触子８とは、上下方向に対向している。
【００９４】
磁気シールド部材９は、上下方向を厚さ方向とし、接点装置１Ａと接点装置１Ｂとを隔てるように、接点装置１Ａの可動接触子８と、接点装置１Ｂの可動接触子８との間に配置されている。本変形例では、磁気シールド部材９は、上下方向から見て、電磁継電器１００Ａ，１００Ｂの全てが重なる（隠れる）ように構成されている。
【００９５】
本変形例では、接点装置１Ａにおいて、電流Ｉ１が固定端子３１に入力され、入力された電流Ｉ１が可動接触子８を介して固定端子３２から出力されると想定する。一方、接点装置１Ｂにおいて、電流Ｉ２が固定端子３１に入力され、入力された電流Ｉ２が可動接触子８を介して固定端子３２から出力されると想定する。つまり、接点装置１Ａの可動接触子８に流れる電流Ｉ１の向き（右方向）と、接点装置１Ｂの可動接触子８に流れる電流Ｉ２の向き（左方向）とが互いに反対となる。
【００９６】
そのため、接点装置１Ａの可動接触子８と、接点装置１Ｂの可動接触子８との間に斥力Ｆ４１，Ｆ４２が発生する。つまり、接点装置１Ａの可動接触子８は、接点装置１Ｂの可動接触子８が発生させる磁界により、閉位置から開位置に向かう方向（下方向）の力Ｆ４１が作用する。また、接点装置１Ｂの可動接触子８は、接点装置１Ａの可動接触子８が発生させる磁界により、閉位置から開位置に向かう方向（上方向）の力Ｆ４２が作用する。
【００９７】
接点装置１Ａの可動接触子８と、接点装置１Ｂの可動接触子８との間には、磁気シールド部材９が配置されている。磁気シールド部材９により、接点装置１Ａの可動接触子８から接点装置１Ｂの可動接触子８に与えられる磁界、及び接点装置１Ｂの可動接触子８から接点装置１Ａの可動接触子８に与えられる磁界が低減される。これにより、接点装置１Ａの可動接触子８が発生する磁界によって接点装置１Ｂの可動接触子８に作用する、閉位置から開位置へ向かう方向の力が低減する。また、接点装置１Ｂの可動接触子８が発生する磁界によって接点装置１Ａの可動接触子８に作用する、閉位置から開位置へ向かう方向の力が低減する。その結果、接点装置１Ａ，１Ｂそれぞれの可動接触子８が閉位置にある場合に、一対の可動接点８１，８２と一対の固定接点３１１，３２１との間の接続状態の安定化を図ることができる。
【００９８】
（その他の変形例）
以下に、その他の変形例について列記する。なお、以下に説明する変形例は、上記実施形態、変形例と適宜組み合わせて適用可能である。
【００９９】
上記の実施形態及び変形例において、接点装置１Ａと接点装置１Ｂとが同一構成であったが、互いに異なる構成であってもよい。
【０１００】
上記の実施形態において、筐体４は、固定端子３１，３２の一部を露出した状態とする構成としたが、この構成に限定されない。筐体４は、固定端子３１，３２の全てを内部に収容してもよい。つまり、筐体４は、固定接点３１１，３２１と、可動接触子８とを少なくとも収容する構成であればよい。
【０１０１】
上記の実施形態において、接点装置はカプセルヨークを備えていなくてもよい。カプセルヨークが設けられている場合、カプセルヨークによって、接点装置１Ａの可動接触子８と接点装置１Ｂの可動接触子８との間の斥力／吸引力が弱まる可能性がある。そこで、カプセルヨークを省略することにより、カプセルヨークに起因した斥力／吸引力の低下を抑制し、結果的に、可動接触子８を固定接点３１１，３２１に押しつける力をより大きくすることができる。
【０１０２】
上記の実施形態において、電磁継電器は、励磁コイル１４に通電されていないときには、可動接触子８が開位置に位置する、いわゆるノーマリオフタイプの電磁継電器としたが、ノーマリオンタイプの電磁継電器であってもよい。
【０１０３】
上記の実施形態において、可動接触子８に保持される可動接点の数は２つであるが、この構成に限定されない。可動接触子８に保持される可動接点の数は、１つでもよいし、３つ以上であってもよい。同様に、固定端子（及び固定接点）の数も２つに限らず、１つ又は３つ以上であってもよい。
【０１０４】
上記の実施形態において電磁継電器は、ホルダ無タイプの電磁継電器であるが、この構成に限らず、ホルダ付タイプの電磁継電器であってもよい。ここで、ホルダは、例えば左右方向の両面が開口した矩形筒状であって、可動接触子８がホルダを左右方向に貫通するように、ホルダが可動接触子８と組み合わされる。ホルダの下壁と可動接触子８との間に接圧ばね１７が配置される。つまり、可動接触子８の左右方向の中央部がホルダにて保持される。ホルダにはシャフト１５の上端部が固定されている。励磁コイル１４に通電されると、シャフト１５が上方に押し上げられるため、ホルダが上方へ移動する。この移動に伴って、可動接触子８は、上方へ移動し、一対の可動接点８１，８２を一対の固定接点３１１，３２１に接触する閉位置に位置させる。
【０１０５】
上記の実施形態において接点装置は、プランジャタイプの接点装置としたが、ヒンジタイプの接点装置であってもよい。
【０１０６】
上記の実施形態においてバスバー２１，２２は、固定端子３１，３２にかしめ結合されることで固定端子３１，３２と機械的に接続されるとしたが、ねじ止めにより固定端子３１，３２と機械的に接続されてもよい。または、バスバーは、溶接、又はろう付け等により固定端子３１，３２と結合されてもよい。
【０１０７】
上記の実施形態において消弧用磁石は、筐体４の外側（つまりカプセルヨークと筐体４との間）に配置される構成としたが、この構成に限定されない。消弧用磁石は、筐体４の内側に配置されてもよい。
【０１０８】
なお、各実施形態の接点装置において、ヨーク、消弧用磁石及びカプセルヨークは必須の構成ではない。
【０１０９】
（まとめ）
第１態様に係る接点モジュール（９１，９１ａ）は、一対の接点装置（１，１Ａ，１Ｂ）を備える。一対の接点装置（１，１Ａ，１Ｂ）の各々は、固定端子（３１，３２）と、可動接触子（８）と、を有する。固定端子（３１，３２）は、固定接点（３１１，３２１）を有する。可動接触子（８）は、可動接点（８１，８２）を有し、可動接点（８１，８２）が固定接点（３１１，３２１）に接触する閉位置と可動接点（８１，８２）が固定接点（３１１，３２１）から離れる開位置との間で移動する。一対の接点装置（１，１Ａ，１Ｂ）は、一方の接点装置（１Ａ）が有する一方の可動接触子（８）が開位置から閉位置へ向かう方向と、他方の接点装置（１Ｂ）が有する他方の可動接触子（８）が開位置から閉位置へ向かう方向と、が互いに反対方向となるように配置されている。一方の可動接触子（８）は、通電時に、電流が流れている状態の他方の可動接触子（８）に対して開位置から閉位置へ向かう方向の力を作用させる磁界を発生させる。他方の可動接触子（８）は、通電時に、電流が流れている状態の一方の可動接触子（８）に対して開位置から閉位置へ向かう方向の力を作用させる磁界を発生させる。
【０１１０】
この態様によれば、一方の可動接触子（８）が発生した磁界により、他方の可動接触子（８）が固定接点（３１１，３２１）を押し付ける力が増し、他方の可動接触子（８）が発生した磁界により、一方の可動接触子（８）が固定接点（３１１，３２１）を押し付ける力が増す。したがって、一方の接点装置（１Ａ）及び他方の接点装置（１Ｂ）それぞれにおいて可動接点（８１，８２）と固定接点（３１１，３２１）との間の接続状態の安定化を図ることができる。
【０１１１】
第２態様に係る接点モジュール（９１）では、第１態様において、一方の可動接触子（８）、及び他方の可動接触子（８）は、それぞれの移動方向において、一方の接点装置（１Ａ）が有する一方の固定接点（３１１，３２１）と、他方の接点装置（１Ｂ）が有する他方の固定接点（３１１，３２１）との間に位置する。一方の可動接触子（８）、及び他方の可動接触子（８）は、それぞれの移動方向において、閉位置である場合の位置が互いに異なる。一方の可動接触子（８）に流れる電流の方向と、他方の可動接触子（８）に流れる電流の方向とは、互いに反対方向である。
【０１１２】
この態様によれば、一方の可動接触子（８）と他方の可動接触子（８）との間の斥力により、一方の可動接触子（８）が固定接点（３１１，３２１）を押し付ける力が増し、他方の可動接触子（８）が固定接点（３１１，３２１）を押し付ける力が増す。したがって、一方の接点装置（１Ａ）及び他方の接点装置（１Ｂ）それぞれにおいて可動接点（８１，８２）と固定接点（３１１，３２１）との間の接続状態の安定化を図ることができる。
【０１１３】
第３態様に係る接点モジュール（９１ａ）では、第１態様において、一方の可動接触子（８）、及び他方の可動接触子（８）は、それぞれの移動方向において、閉位置である場合の位置が互いに異なる。一方の接点装置（１Ａ）が有する一方の固定接点（３１１，３２１）、及び他方の接点装置（１Ｂ）が有する他方の固定接点（３１１，３２１）は、一方の可動接触子（８）及び他方の可動接触子（８）それぞれの移動方向において、一方の可動接触子（８）と他方の可動接触子（８）との間に位置する。一方の可動接触子（８）に流れる電流の方向と、他方の可動接触子（８）に流れる電流の方向とは、互いに同じ方向である。
【０１１４】
この態様によれば、一方の可動接触子（８）と他方の可動接触子（８）との間の吸引力により、一方の可動接触子（８）が固定接点（３１１，３２１）を押し付ける力が増し、他方の可動接触子（８）が固定接点（３１１，３２１）を押し付ける力が増す。したがって、一方の接点装置（１Ａ）及び他方の接点装置（１Ｂ）それぞれにおいて可動接点（８１，８２）と固定接点（３１１，３２１）との間の接続状態の安定化を図ることができる。
【０１１５】
第４態様に係る接点モジュール（９１ｂ，９１ｃ）は、一対の接点装置（１，１Ａ，１Ｂ）と、磁性を有する磁気シールド部材（９）と、を備える。一対の接点装置（１，１Ａ，１Ｂ）の各々は、固定端子（３１，３２）と、可動接触子（８）と、を有する。固定端子（３１，３２）は、固定接点（３１１，３２１）を有する。可動接触子（８）は、可動接点（８１，８２）を有し、可動接点（８１，８２）が固定接点（３１１，３２１）に接触する閉位置と可動接点（８１，８２）が固定接点（３１１，３２１）から離れる開位置との間で移動する。一対の接点装置（１，１Ａ，１Ｂ）は、一方の接点装置（１Ａ）が有する一方の可動接触子（８）が開位置から閉位置へ向かう方向と、他方の接点装置（１Ｂ）が有する他方の可動接触子（８）が開位置から閉位置へ向かう方向と、が互いに反対方向となるように配置されている。一方の可動接触子（８）は、通電時に、電流が流れている状態の他方の可動接触子（８）に対して閉位置から開位置へ向かう方向の力を作用させる磁界を発生させる。他方の可動接触子（８）は、通電時に、電流が流れている状態の一方の可動接触子（８）に対して閉位置から開位置へ向かう方向の力を作用させる磁界を発生させる。磁気シールド部材（９）は、一方の可動接触子（８）と他方の可動接触子（８）との間に配置されている。
【０１１６】
この態様によれば、磁気シールド部材（９）により、一方の可動接触子（８）から他方の可動接触子（８）に与えられる磁界、及び他方の可動接触子（８）から一方の可動接触子（８）に与えられる磁界が低減される。これにより、一方の可動接触子（８）及び他方向の可動接触子（８）に作用する、閉位置から開位置へ向かう方向の力が低減する。したがって、一方の接点装置（１Ａ）及び他方の接点装置（１Ｂ）それぞれにおいて可動接点（８１，８２）と固定接点（３１１，３２１）との間の接続状態の安定化を図ることができる。
【０１１７】
第５態様に係る接点モジュール（９１，９１ａ，９１ｂ，９１ｃ）では、第１〜第４態様のいずれかにおいて、一対の接点装置（１，１Ａ，１Ｂ）の各々において、固定端子（３１，３２）は、第１固定端子（３１）及び第２固定端子（３２）を有する。固定接点（３１１，３２１）は、第１固定端子（３１）に設けられる第１固定接点（３１１）と、第２固定端子（３２）に設けられる第２固定接点（３２１）と、を有する。可動接点（８１，８２）は、可動接触子（８）が閉位置に位置するときに、第１固定接点（３１１）及び第２固定接点（３２１）にそれぞれ接触する第１可動接点（８１）及び第２可動接点（８２）を有する。
【０１１８】
この態様によれば、一方の接点装置（１Ａ）及び他方の接点装置（１Ｂ）それぞれにおいて可動接点（８１，８２）と固定接点（３１１，３２１）との間の接続状態の安定化を図ることができる。
【０１１９】
第６態様に係る接点装置（１，１Ａ，１Ｂ）は、第１〜第５態様のいずれかの接点モジュール（９１，９１ａ，９１ｂ，９１ｃ）が備えている。
【０１２０】
この態様によれば、接点装置（１，１Ａ，１Ｂ）における可動接点（８１，８２）と固定接点（３１１，３２１）との間の接続状態の安定化を図ることができる。
【０１２１】
第７態様に係る電磁継電器モジュール（９１０）は、第１〜第５態様のいずれかの接点モジュール（９１，９１ａ，９１ｂ，９１ｃ）と、一対の電磁石装置（１０，１０Ａ，１０Ｂ）と、を備える。一対の電磁石装置（１０，１０Ａ，１０Ｂ）のうち、一方の電磁石装置（１０，１０Ａ，１０Ｂ）は、一方の可動接触子（８）を移動させ、他方の電磁石装置（１０，１０Ａ，１０Ｂ）は、他方の可動接触子（８）を移動させる。
【０１２２】
この態様によれば、一方の接点装置（１Ａ）及び他方の接点装置（１Ｂ）それぞれにおいて可動接点（８１，８２）と固定接点（３１１，３２１）との間の接続状態の安定化を図ることができる。
【０１２３】
第８態様に係る電気機器（９００）は、第７態様に係る電磁継電器モジュール（９１０）と、保持部材（９２０）と、を備える。保持部材（９２０）は、一方の可動接触子（８）が開位置から閉位置へ向かう方向と、他方の可動接触子（８）が開位置から閉位置へ向かう方向と、が互いに反対方向となるように、電磁継電器モジュール（９１０）を保持する。
【０１２４】
この態様によれば、一方の接点装置（１Ａ）及び他方の接点装置（１Ｂ）それぞれにおいて可動接点（８１，８２）と固定接点（３１１，３２１）との間の接続状態の安定化を図ることができる。
【０１２５】
第２、第３及び第５の態様に係る構成については、接点モジュール（９１，９１ａ，９１ｂ，９１ｃ）の必須の構成ではなく、適宜省略可能である。
【符号の説明】
【０１２６】
１  接点装置
１Ａ  （一方の）接点装置
１Ｂ  （他方の）接点装置
３１  固定端子（第１固定端子）
３１１  固定接点（第１固定接点）
３２  固定端子（第２固定端子）
３２１  固定接点（第２固定接点）
８  可動接触子
８１  可動接点（第１可動接点）
８２  可動接点（第２可動接点）
９  磁気シールド部材
９１，９１ａ，９１ｂ，９１ｃ  接点モジュール
９１０  電磁継電器モジュール
１０，１０Ａ，１０Ｂ  電磁石装置
９００  電気機器
９２０  保持部材
【図１】
2019103063.tif 000003
【図２】
2019103063.tif 000004
【図３】
2019103063.tif 000005
【図４】
2019103063.tif 000006
【図５】
2019103063.tif 000007
【図６】
2019103063.tif 000008
【図７】
2019103063.tif 000009
【図８】
2019103063.tif 000010
【図９】
2019103063.tif 000011
【図１０】
2019103063.tif 000012
【図１１】
2019103063.tif 000013
【図１２】
2019103063.tif 000014
【手続補正書】
【提出日】令和2年5月21日(2020.5.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６４】
この構成により、電磁石装置１０Ａで発生した駆動力で可動子１３が上下方向に移動するのに伴い接点装置１Ａの可動接触子８が上下方向に移動する。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６９】
上述したように、接点装置１Ａ及び接点装置１Ｂは、バッテリＥ１から負荷Ｒ１への直流電力の共通の供給路に接続されている。電磁石装置１０Ａ，１０Ｂは、接点装置１Ａ，１Ｂの可動接触子８の移動が連動するように構成されている。つまり、接点装置１Ａの可動接触子８が閉位置である場合、接点装置１Ｂの可動接触子８も閉位置となり、接点装置１Ａの可動接触子８が開位置である場合、接点装置１Ｂの可動接触子８も開位置となる。したがって、接点装置１Ａの可動接触子８に流れる電流Ｉ１と、接点装置１Ｂの可動接触子８に流れる電流Ｉ２の大きさが同じとなる。
【国際調査報告】
2019103063.tif 000015
2019103063.tif 000016
2019103063.tif 000017
2019103063.tif 000018