(57)【要約】  伸縮性を有する不織布とエラストマーフィルムと離型層とを有する化粧用シートであって、当該不織布に含まれている繊維と当該エラストマーフィルムとが接着され、当該エラストマーフィルムの表面上に前記離型層が形成されており、裁断刃、収納容器などの部材と接触したときに当該部材に粘着しがたい化粧用シート、および当該化粧用シートを収納するための収納容器を有し、当該化粧用シートが当該収納容器に収納されている化粧物品。
2019058915.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
伸縮性を有する不織布とエラストマーフィルムと離型層とを有する化粧用シートであって、前記不織布に含まれている繊維と前記エラストマーフィルムとが接着され、前記エラストマーフィルムの表面上に前記離型層が形成されていることを特徴とする化粧用シート。
【請求項２】
前記離型層がシリコーン樹脂系離型剤、ウレタン樹脂系離型剤、ワックス系離型剤およびフッ素樹脂系離型剤からなる群より選ばれた少なくとも１種の離型剤で形成されてなる請求項１に記載の化粧用シート。
【請求項３】
前記不織布が熱融着性繊維を含有する不織布であり、前記エラストマーフィルムが熱可塑性エラストマーを含有するエラストマーフィルムであり、前記熱融着性繊維が前記エラストマーフィルムと融着一体化されてなる請求項１または２に記載の化粧用シート。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載の化粧用シートおよび前記化粧用シートを収納するための収納容器を有し、前記化粧用シートが当該収納容器に収納されていることを特徴とする化粧物品。
【請求項５】
前記化粧用シートの離型層が内面となるように当該化粧用シートが折り畳まれてなる請求項４に記載の化粧物品。
【請求項６】
前記化粧用シートの離型層が前記収納容器の内面と接するように当該化粧用シートが折り畳まれてなる請求項４または５に記載の化粧物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、化粧用シートおよび化粧物品に関する。さらに詳しくは、本発明は、例えば、フェイスマスク、フットケアシート、保湿シートなどの化粧用シート、および当該化粧用シートが収容された化粧物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、化粧液を含有する液体含浸基材を広げやすくし、液体含浸基材からの化粧液の分離および脱離を抑制するとともに、有効成分の蒸散を抑制したフェイスマスクとして、化粧液を含有する液体含浸基材と液体遮断フィルムとが重ね合わされてスポット状に接合されたフェイスマスクが提案されている（例えば、特許文献１の段落［０００８］−［０００９］参照）。前記フェイスマスクの基材には、レーヨン、コットン、ポリエステル繊維などからなる不織布が用いられている。前記不織布は、当該不織布に熱融着性繊維を含めたり、ホットメルトバインダを付着させたりすることにより、液体遮断フィルムと溶着されている（例えば、特許文献１の段落［００１４］参照）。また、水分の蒸発を防ぎ、ウェット感を有するフェイスマスクとして、コットン不織布とポリエチレン樹脂膜とが一体化されたフェイスマスクが提案されている（例えば、特許文献２の［請求項１］参照）。【０００３】
しかし、前記フェイスマスクは、いずれも、伸縮性が小さく、例えば、５０％伸長させたときに不織布とフィルムとが追従せずに剥離が生じるおそれがある。【０００４】
伸縮性および不織布とフィルムとの追従性に優れ、さらにリフトアップ効果（フェイスマスクをヒトの顔面に装着したときに当該顔面の頬部およびフェイスラインを引き上げる効果）にも優れ、例えば、フェイスマスクなどに好適に使用することができる化粧用シートとして、不織布とフィルムとが積層され、前記不織布として熱融着性繊維を含有する不織布が用いられ、前記フィルムとして熱可塑性エラストマーを含有するフィルムが用いられ、不織布に含まれる熱融着性繊維とフィルムとが融着一体化されている化粧用シートが提案されている（例えば、特許文献３参照）。【０００５】
前記化粧用シートは、伸縮性および不織布とフィルムとの追従性に優れるとともに、さらにリフトアップ効果にも優れていることから、例えば、フェイスマスク、フットケアシート、保湿シートなどに好適に使用することができる。【０００６】
しかし、前記化粧用シートの表面には熱可塑性エラストマーを含有するフィルムが用いられており、当該フィルムが粘着性を有することから、前記化粧用シートは、当該化粧用シートを所定形状に裁断するときに当該化粧用シートが裁断刃に粘着することがあるため、裁断する際の加工性に劣る。また、前記化粧用シートを化粧用シートの収納容器内に収納したとき、前記フィルムが化粧用シートの収納容器の内面に粘着し、使用者が前記化粧用シートを当該収納容器から容易に取り出すことができないことがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特許第３８６６５５５号公報
【特許文献２】実用新案登録第３０８０９４０号公報
【特許文献３】国際公開第２０１５／１９８９３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、前記従来技術に鑑みてなされたものであり、裁断刃、収納容器などの部材と接触したときに当該部材に粘着しがたい化粧用シートおよび当該化粧用シートを有する化粧物品を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、
（１）  伸縮性を有する不織布とエラストマーフィルムと離型層とを有する化粧用シートであって、前記不織布に含まれている繊維と前記エラストマーフィルムとが接着され、前記エラストマーフィルムの表面上に前記離型層が形成されていることを特徴とする化粧用シート、
（２）  前記離型層がシリコーン樹脂系離型剤、ウレタン樹脂系離型剤、ワックス系離型剤およびフッ素樹脂系離型剤からなる群より選ばれた少なくとも１種の離型剤で形成されてなる前記（１）に記載の化粧用シート、
（３）  前記不織布が熱融着性繊維を含有する不織布であり、前記エラストマーフィルムが熱可塑性エラストマーを含有するエラストマーフィルムであり、前記熱融着性繊維が前記エラストマーフィルムと融着一体化されてなる前記（１）または（２）に記載の化粧用シート、
（４）  前記（１）〜（３）のいずれかに記載の化粧用シートおよび前記化粧用シートを収納するための収納容器を有し、前記化粧用シートが当該収納容器に収納されていることを特徴とする化粧物品、
（５）  前記化粧用シートの離型層が内面となるように当該化粧用シートが折り畳まれてなる前記（４）に記載の化粧物品、および
（６）  前記化粧用シートの離型層が前記収納容器の内面と接するように当該化粧用シートが折り畳まれてなる前記（４）または（５）に記載の化粧物品
に関する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、裁断刃、収納容器などの部材と接触したときに当該部材に粘着しがたい化粧用シートおよび当該化粧用シートを有する化粧物品が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の化粧用シートの一実施態様を示す概略断面図である。
【図２】本発明の化粧用シートを折り畳む手順の一実施態様および当該化粧用シートを収納容器内に収納する手順の一実施態様を示す概略説明図である。
【図３】本発明の化粧用シートを折り畳む手順の他の一実施態様および当該化粧用シートを収納容器内に収納する手順の他の一実施態様を示す概略説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の化粧用シートは、前記したように、伸縮性を有する不織布とエラストマーフィルムと離型層とを有する化粧用シートであり、前記不織布に含まれている繊維と前記エラストマーフィルムとが接着され、前記エラストマーフィルムの表面上に前記離型層が形成されていることを特徴とする。
【００１３】
本発明の化粧用シートは、粘着性を有するエラストマーフィルムの表面が離型層で覆われているので、裁断刃、収納容器などの部材と接触したときに当該部材に粘着しがたいという優れた性質を有する。したがって、本発明の化粧料用シートは、例えば、当該化粧用シートを所定形状に裁断する際の加工性に優れている。また、本発明の化粧用シートを化粧用シートの収納容器内に収納したとき、当該化粧用フィルムが当該収納容器の内面に粘着することが防止されるので、当該化粧用シートを当該収納容器から容易に取り出すことができる。
【００１４】
本発明に用いられる不織布は、伸縮性を有する。伸縮性を有する不織布は、繊維またはフィラメントが不規則に配列しているシート状物であり、織布および編布以外のものである。不織布は、主として薬液、化粧料などを保持する役割を有する。
【００１５】
不織布を構成する繊維としては、熱融着性繊維および熱不溶融性繊維が挙げられる。熱融着性繊維および熱不溶融性繊維は、それぞれ単独で用いてもよく、併用してもよい。
【００１６】
熱融着性繊維としては、例えば、ポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維などのポリオレフィン繊維；ポリエチレンテレフタレート繊維、ポリブチレンテレフタレート繊維などのポリエステル繊維；ポリメチルメタクリート繊維などのアクリル繊維；ポリウレタン繊維；ポリビニルアルコール繊維；ポリスチレン繊維；各種ナイロンに代表されるポリアミド繊維、ポリカーボネート繊維；エチレン−酢酸ビニル繊維；酢酸ビニル−塩化ビニル繊維などをはじめ、ポリエステル−ポリエステル系複合繊維、ポリエステル−ポリオレフィン系複合繊維、ポリエステル−ポリアミド系複合繊維、ポリアミド−ポリアミド系複合繊維などの複合繊維などが挙げられるが、本発明は、かかる例示のみに限定されるものではない。これらの熱融着性繊維は、それぞれ単独で用いてもよく、２種類以上を併用してもよい。複合繊維としては、例えば、芯鞘型複合繊維、サイド・バイ・サイド型複合繊維などが挙げられるが、本発明は、かかる例示のみに限定されるものではない。
【００１７】
熱不溶融性繊維としては、例えば、レーヨン繊維、綿、パルプ、麻、芳香族ポリアミド繊維、フェノール繊維、炭素繊維、セラミック繊維、金属繊維などが挙げられるが、本発明は、かかる例示のみに限定されるものではない。これらの熱不溶融性繊維は、それぞれ単独で用いてもよく、２種類以上を併用してもよい。これらの熱不溶融性繊維のなかでは、本発明の化粧用シートに適度な強度および伸縮性を付与する観点から、レーヨン繊維、綿およびパルプが好ましい。
【００１８】
不織布を構成する繊維の繊維長および繊度は、特に限定されない。不織布を構成する繊維の繊維長は、好ましくは２０〜１００ｍｍ程度、より好ましくは４０〜８０ｍｍ程度である。不織布を構成する繊維の繊度は、好ましくは１〜３０デニール程度、より好ましくは３〜１０デニール程度である。不織布を構成する繊維には、本発明の目的を阻害しない範囲内で、例えば、繊維長が好ましくは０．５〜２０ｍｍ程度、より好ましくは１〜１５ｍｍ程度の短繊維が含まれていてもよい。
【００１９】
不織布に含まれている繊維と前記エラストマーフィルムとをバインダー（接着剤）で接着させることによって一体化させる場合、不織布に含まれる繊維として、熱融着性繊維を単独で用いてもよく、熱不溶融性繊維を単独で用いてもよく、あるいは熱融着性繊維と熱不溶融性繊維とを任意の割合で併用してもよい。
【００２０】
不織布に含まれている繊維と前記エラストマーフィルムとを融着一体化させることによって接着させる場合、不織布に含まれる繊維として、熱融着性繊維を単独で用いるか、または熱融着性繊維と熱不溶融性繊維とを併用することが好ましい。この場合、不織布における熱融着性繊維の含有率は、当該不織布とエラストマーフィルムとを強固に融着一体化させる観点から、好ましくは１０質量％以上、より好ましくは１５質量％以上、さらに好ましくは２０質量％以上であり、その上限値は１００質量％である。また、不織布における熱不溶融性繊維の含有率は、当該不織布とエラストマーフィルムとを強固に融着一体化させる観点から、好ましくは９０質量％以下、より好ましくは８５質量％以下、さらに好ましくは８０質量％以下であり、その下限値は０質量％である。
【００２１】
不織布は、例えば、ニードルパンチ法、空気絡合法、水流絡合法、湿式抄紙法、高圧蒸気交絡法などの機械的方法、スパンボンド法、メルトブロー法などの熱融着法、バインダーによる接着法などの方法により、不織布に含まれている繊維を絡合させたり、接着させたりすることによって得ることができる。
【００２２】
不織布の目付は、本発明の化粧用シートの用途によって異なるので一概には決定することができないが、本発明の化粧用シートに適度な強度および伸縮性を付与する観点から、好ましくは５〜２００ｇ／ｍ2、より好ましくは１０〜１８０ｇ／ｍ2、さらに好ましくは２０〜１５０ｇ／ｍ2、さらに一層好ましくは３０〜１００ｇ／ｍ2である。
【００２３】
不織布は、本発明の化粧用シートを例えばフェイスマスクなどに用いたとき、ヒトの顔面の頬部およびフェイスラインを適度な力で引き上げるとともに、引き上げた状態を維持する観点から、少なくとも一方向に伸縮しやすいものであることが好ましい。
【００２４】
不織布の伸びの方向には、一般に縦方向と横方向とがある。通常、不織布の伸びの縦方向は、不織布を製造する際の不織布の流れ方向をいい、不織布の伸びの横方向は、前記不織布の流れ方向に対して直角の方向をいう。前記不織布を例えばフェイスマスクなどに用いる場合には、ヒトの顔面の頬部およびフェイスラインを適度な力で引き上げるとともに引き上げた状態を維持する観点から、少なくとも一方向に伸縮しやすい不織布を用い、当該不織布の横方向と人の顔面の横方向とが同一となるように使用することが好ましい。
【００２５】
不織布の縦方向の引張伸度および横方向の引張伸度は、本発明の化粧用シートを例えばフェイスマスクなどに用いたとき、ヒトの顔面の頬部およびフェイスラインを適度な力で引き上げるとともに、引き上げた状態を維持する観点から、それぞれ、４０〜１１０％（縦方向）および１２０〜２２０％（横方向）であることが好ましく、４５〜１０５％（縦方向）および１２５〜２１５％（横方向）であることがより好ましい。
【００２６】
なお、不織布の引張伸度は、ＪＩＳ  Ｌ１９１３（２０１０年）の「６．３．１」に準拠して求めたときの値である。より詳しくは、不織布の縦方向および横方向の引張伸度は、不織布から５０ｍｍ×１５０ｍｍの長方形状の試験片３枚を切り出し、当該試験片を引張試験機で初期長さ（試験片の長さ）１００ｍｍに設定し、引張速度３００ｍｍ／ｍｉｎにて試験片が切断する際の伸びを測定し、引張伸度（元の長さに対する伸びた長さの比率）を求め、３枚の試験片の引張伸度の平均値を不織布の引張伸度とし、不織布の縦方向および横方向の引張伸度を求めたときの値である。
【００２７】
また、不織布の横方向の引張伸度と縦方向の引張伸度との比（横方向の引張伸度／縦方向の引張伸度）の値は、本発明の化粧用シートを例えばフェイスマスクなどに用いたとき、ヒトの顔面の頬部およびフェイスラインを適度な力で引き上げるとともに、引き上げた状態を維持する観点から、好ましくは１〜５、より好ましくは１．５〜３．５、さらに好ましくは２〜３である。
【００２８】
少なくとも一方向に伸縮しやすい不織布としては、例えば、ダイワボウポリテック（株）製、品番：ＤＦＳ（ＳＨ）Ｒ５−５０（縦方向の引張伸度：７０±２５％、横方向の引張伸度：１７０±４５％）、品番：ＤＦＳ（ＳＨ）Ｒ５−７０（縦方向の引張伸度：８０±２５％、横方向の引張伸度：１７０±４５％）などが挙げられるが、本発明は、かかる例示のみに限定されるものではない。
【００２９】
不織布上にはエラストマーフィルムが積層され、当該不織布に含まれている繊維と当該エラストマーフィルムとが接着されている。エラストマーフィルムは、主として薬液、化粧料などが本発明の化粧用シートから蒸散することを防止する役割を有する。
【００３０】
前記エラストマーフィルムの原料として用いられるエラストマーとして、熱可塑性エラストマーおよび熱硬化性エラストマーが挙げられる。熱可塑性エラストマーおよび熱硬化性エラストマーは、それぞれ単独で用いてもよく、併用してもよい。前記エラストマーには、伸縮性および不織布とエラストマーフィルムとの追従性に優れる化粧用シートを得る観点から、熱可塑性エラストマーを単独で使用するか、または熱可塑性エラストマーと熱硬化性エラストマーとを併用することが好ましく、熱可塑性エラストマーを単独で使用することがより好ましい。
【００３１】
前記熱可塑性エラストマーとしては、例えば、ポリエチレンエラストマー、ポリプロピレンエラストマー、エチレン−プロピレンエラストマー、エチレン−オクテンエラストマーなどのポリオレフィン系エラストマー、ポリウレタンエラストマー、ポリスチレンエラストマー、ポリエステルエラストマー、ポリアミドエラストマー、塩化ビニル樹脂エラストマーなどが挙げられるが、本発明は、かかる例示のみに限定されるものではない。これらのエラストマーは、それぞれ単独で用いてもよく、２種類以上を併用してもよい。エラストマーのなかでは、伸縮性、不織布とエラストマーフィルムとの追従性およびリフトアップ効果に優れた化粧用シートを得る観点から、ポリオレフィン系エラストマーが好ましく、ポリエチレンエラストマー、エチレン−プロピレンエラストマーおよびエチレン−オクテンエラストマーがより好ましく、ポリエチレンエラストマーおよびエチレン−オクテンエラストマーがさらに好ましい。これらのポリオレフィン系エラストマーは、それぞれ単独で用いてもよく、併用してもよい。
【００３２】
前記熱可塑性エラストマーは、必要により熱可塑性樹脂と併用することができる。前記熱可塑性樹脂としては、例えば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレンなどのポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレンコポリマー、エチレン−ブテンコポリマー、エチレン−ペンテンコポリマー、エチレン−ヘキセンコポリマー、プロピレン−ブテンコポリマー、プロピレン−ペンテンコポリマー、プロピレン−ヘキセンコポリマー、エチレン−酢酸ビニルコポリマー、エチレン−（メタ）アクリル酸コポリマーなどのポリオレフィン系樹脂；ポリスチレン、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢＳ樹脂）などのスチレン系樹脂；６−ナイロン、６６−ナイロン、１２−ナイロンなどのポリアミド系樹脂；ポリアミドイミド；ポリウレタン；ポリイミド；ポリエーテルイミド；アクリル樹脂；塩化ビニル樹脂；ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどのポリエステル系樹脂；ビスフェノールＡ系ポリカーボネートなどのポリカーボネートなどが挙げられるが、本発明は、かかる例示のみに限定されるものではない。これらの熱可塑性樹脂は、それぞれ単独で用いてもよく、２種類以上を併用してもよい。前記熱可塑性樹脂のなかでは、本発明の化粧用シートに適度な強度および伸縮性を付与する観点から、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂が好ましく、低密度ポリエチレンがより好ましい。
【００３３】
前記熱可塑性エラストマーと前記熱可塑性樹脂とを併用する場合、エラストマーフィルムにおける熱可塑性エラストマーの含有率は、伸縮性および不織布とエラストマーフィルムとの追従性に優れるとともに、さらにリフトアップ効果にも優れる化粧用シートを得る観点から、好ましくは１０質量％以上、より好ましくは２０質量％以上、さらに好ましくは３０質量％以上、さらに一層好ましくは４０質量％以上であり、前記エラストマーフィルムにおける熱可塑性樹脂の含有率は、伸縮性および不織布とエラストマーフィルムとの追従性に優れるとともに、さらにリフトアップ効果にも優れる化粧用シートを得る観点から、好ましくは９０質量％以下、より好ましくは８０質量％以下、さらに好ましくは７０質量％以下、さらに一層好ましくは６０質量％以下である。また、前記エラストマーフィルムにおける熱可塑性エラストマーの含有率は、伸縮性および不織布とエラストマーフィルムとの追従性に優れるとともに、さらにリフトアップ効果にも優れる化粧用シートを得る観点から、好ましくは１００質量％以下、より好ましくは９５質量％以下、さらに好ましくは９０質量％以下であり、前記エラストマーフィルムにおける熱可塑性樹脂の含有率は、伸縮性および不織布とエラストマーフィルムとの追従性に優れるとともに、さらにリフトアップ効果にも優れる化粧用シートを得る観点から、好ましくは０質量％以上、より好ましくは５質量％以上、さらに好ましくは１０質量％以上である。
【００３４】
前記熱硬化性エラストマーとしては、例えば、ポリイソプレンゴム、ポリブタジエンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、ポリクロロプレンゴム、ニトリルゴム、エチレン−プロピレンゴムなどのジエン系合成ゴム、エチレン−プロピレンゴム、ブチルゴム、アクリルゴム、ポリウレタンゴム、フッ素ゴム、シリコーンゴム、エピクロルヒドリンゴムなどの非ジエン系合成ゴムなどが挙げられるが、本発明は、かかる例示のみに限定されるものではない。これらの熱硬化性エラストマーは、それぞれ単独で用いてもよく、２種類以上を併用してもよい。前記熱硬化性エラストマーのなかでは、伸縮性、不織布とエラストマーフィルムとの追従性およびリフトアップ効果に優れた化粧用シートを得る観点から、ポリウレタンゴムおよびシリコーンゴムが好ましい。
【００３５】
エラストマーフィルムは、例えば、エラストマーを含有する原料を有機溶媒に溶解させ、得られた溶液を流延し、形成された被膜から当該有機溶媒を除去する方法、熱可塑性エラストマーを含有する原料を加熱溶融させ、得られた溶融物を、Ｔダイなどを介して押出成形する方法などによって製造することができる。
【００３６】
エラストマーフィルムの厚さは、本発明の化粧用シートの用途によって異なるので一概には決定することができないが、本発明の化粧用シートに適度な強度、柔軟性および伸縮性を付与する観点から、好ましくは１〜５０μｍ、より好ましくは３〜３０μｍ、さらに好ましくは５〜１５μｍである。
【００３７】
前記不織布に含まれている繊維と前記エラストマーフィルムとの一体化は、例えば、熱融着性繊維を含有する不織布および熱可塑性エラストマーを含有するエラストマーフィルムを用い、前記熱融着性繊維を前記エラストマーフィルムと融着一体化させることによって接着させる方法、前記不織布に含まれている繊維と前記エラストマーフィルムとをバインダー（接着剤）で接着させることによって一体化させる方法などの方法によって行なうことができる。
【００３８】
前記熱融着性繊維を含有する不織布および熱可塑性エラストマーを含有するエラストマーフィルムを用い、前記熱融着性繊維を前記エラストマーフィルムと融着一体化させることによって接着させる方法としては、例えば、押出し機などから押出し成形された直後の加熱溶融状態にあるエラストマーフィルムと不織布とを一体化させる方法（押出しラミネート法）、不織布とエラストマーフィルムとをそれぞれ別々に作製し、不織布に含まれている熱融着性繊維を加熱溶融させた不織布と、溶融状態または不溶融状態、好ましくは溶融状態にあるエラストマーフィルムとを積層し、両者を圧着させて一体化させる方法などが挙げられるが、本発明は、かかる例示のみに限定されるものではない。
【００３９】
本発明においては、溶融状態のエラストマーフィルムの熱によって不織布を構成している繊維を軟化ないし溶融させ、不織布を構成している繊維と当該エラストマーフィルムとを接着させることが好ましい。このように、不織布を構成している繊維とエラストマーフィルムとを接着させた場合には、化粧用シートを伸長させた場合であっても不織布とエラストマーフィルムとが追従し、剥離が生じがたい化粧用シートを得ることができる。
【００４０】
不織布とエラストマーフィルムとの積層を、例えば、押出し機などから押出し成形された直後の加熱溶融状態の熱可塑性エラストマーを含有するエラストマーフィルムと不織布とを一体化させることによって行なった場合、本発明の化粧用シートは、伸縮性およびリフトアップ効果に優れるという利点を有する。
【００４１】
以上のようにして前記不織布に含まれている繊維と前記エラストマーフィルムとが接着された積層体を得ることができる。
【００４２】
次に、前記で得られた積層体のエラストマーフィルムの表面上に離型層が形成される。離型層は、主としてエラストマーフィルムによる粘着を抑制する役割を有する。
【００４３】
離型層に用いられる離型剤としては、例えば、シリコーン樹脂系離型剤、ウレタン樹脂系離型剤、ワックス系離型剤、フッ素樹脂系離型剤、アルキッド樹脂系離型剤などが挙げられるが、本発明は、かかる例示のみに限定されるものではない。これらの離型剤は、それぞれ単独で用いてもよく、２種類以上を併用してもよい。これらの離型剤のなかでは、不織布とエラストマーフィルムとの追従性、伸縮性、エラストマーフィルムと離型層との親和性および離型層同士の離型性に優れていることから、シリコーン樹脂系離型剤、ウレタン樹脂系離型剤、ワックス系離型剤およびフッ素樹脂系離型剤が好ましく、シリコーン樹脂系離型剤、ウレタン樹脂系離型剤およびフッ素樹脂系離型剤がより好ましく、シリコーン樹脂系離型剤およびウレタン樹脂系離型剤がさらに好ましい。
【００４４】
シリコーン樹脂系離型剤に用いられるシリコーン樹脂としては、例えば、ポリジメチルシロキサンなどのメチルシリコーン樹脂、メチルフェニルシリコーン樹脂、フェニルシリコーン樹脂、アルキッド変性シリコーン樹脂、ポリエステル変性シリコーン樹脂、ウレタン変性シリコーン樹脂、エポキシ変性シリコーン樹脂、アクリル変性シリコーン樹脂などが挙げられるが、本発明は、かかる例示のみに限定されるものではない。これらのシリコーン樹脂は、それぞれ単独で用いてもよく、２種類以上を併用してもよい。
【００４５】
ウレタン樹脂系離型剤に用いられるウレタン樹脂としては、例えば、ポリビニルアルコールと脂肪族イソシアネートとを反応させたウレタン樹脂、エチレン−ビニルアルコール共重合体と脂肪族イソシアネートとを反応させたウレタン樹脂などが挙げられるが、本発明は、かかる例示のみに限定されるものではない。これらのウレタン樹脂は、それぞれ単独で用いてもよく、２種類以上を併用してもよい。
【００４６】
ワックス系離型剤に用いられるワックスの代表例としては、例えば、ポリエチレンワックスなどのポリオレフィンワックス、パラフィンワックス、パームワックス、ソイワックス、ライスワックス、ヒマワリワックス、蜜蝋、モンタンワックスなどが挙げられるが、本発明は、かかる例示のみに限定されるものではない。これらのワックスは、それぞれ単独で用いてもよく、２種類以上を併用してもよい。
【００４７】
フッ素樹脂系離型剤に用いられるフッ素樹脂の代表例としては、ポリテトラフルオロエチレンなどが挙げられるが、本発明は、かかる例示のみに限定されるものではない。
【００４８】
前記積層体のエラストマーフィルムの表面上に離型層を形成させる方法としては、例えば、前記エラストマーフィルムの表面上に離型剤を塗布する方法などが挙げられるが、本発明は、かかる例示のみに限定されるものではない。前記エラストマーフィルムの表面上に離型剤を塗布する方法としては、例えば、バーコート法、グラビアロールコート法などのコーティング法が挙げられるが、本発明は、かかる例示のみに限定されるものではない。
【００４９】
前記エラストマーフィルムの表面上に離型剤を塗布した場合、当該離型剤を乾燥させることにより、離型層を形成させることができる。離型剤を乾燥させる方法は、離型剤の種類によって異なるので一概には決定することができないことから、当該離型剤の種類に応じて適宜決定することが好ましい。離型剤を乾燥させる方法としては、例えば、温風乾燥法、自然乾燥法、加熱乾燥法などが挙げられるが、本発明は、かかる例示のみに限定されるものではない。
【００５０】
以上のようにして形成された離型層の厚さは、特に限定されないが、離型性を高めるとともに離型層の機械的強度を高める観点から０．０１μｍ以上であることが好ましく、離型層を形成させる効率を高めるとともに化粧料用シートの可撓性を高める観点から１．０μｍ以下であることが好ましい。
【００５１】
また、本発明の化粧料用シートは、不織布と熱可塑性エラストマーを含有するエラストマーフィルムとが融着一体化されている場合、当該化粧料用シートを引き伸ばしたときに不織布とエラストマーフィルムとが剥離しがたく、しかも熱可塑性エラストマーを含有するエラストマーフィルムが伸縮性に優れていることから、伸縮性に優れており、伸長後の伸び率が小さいという優れた性質を有する。特に、不織布とエラストマーフィルムとを押出しラミネート法によって積層させた場合には、本発明の化粧用シートは、不織布とエラストマーフィルムとを強固に結合させることができるので、引き伸ばしたときに不織布とエラストマーフィルムとがさらに剥離しがたく、しかもエラストマーフィルムが伸縮性に優れていることから、伸縮性に優れているとともに伸長後の伸び率が小さいという優れた性質を有する。
【００５２】
なお、本発明の化粧用シートの目付は、その用途などによって異なるので一概には決定することができないが、伸縮性および不織布とエラストマーフィルムとの追従性に優れるとともに、さらにリフトアップ効果にも優れている化粧用シートを得る観点から、好ましくは１０〜２５０ｇ／ｍ2程度、より好ましくは１５〜２００ｇ／ｍ2程度、さらに好ましくは２０〜１５０ｇ／ｍ2程度、さらに一層好ましくは２５〜１２０ｇ／ｍ2程度である。
【００５３】
本発明の化粧用シートの不織布には、必要により、化粧液を含浸させてもよい。化粧液としては、例えば、肌に柔軟性を与える成分を含有する化粧液、保湿性を与える成分を含有する化粧液、栄養成分を含有する化粧液、薬効成分を含有する化粧液などが挙げられるが、本発明は、かかる例示のみに限定されるものではない。化粧液の形態としては、例えば、水溶液、乳液、オイル、クリームなどが挙げられるが、本発明は、かかる例示のみに限定されるものではない。
【００５４】
本発明の化粧用シートの用途としては、例えば、フェイスマスクをはじめ、人体の各所に化粧料を供給するためのシート、フットケアシート、保湿シート、湿布用シートなどが挙げられるが、本発明は、かかる例示のみに限定されるものではない。
【００５５】
以下に、本発明の化粧用シートおよび化粧物品の一実施態様を図面に基づいて説明するが、本発明は、かかる実施態様のみに限定されるものではない。
【００５６】
図１は、本発明の化粧用シートの一実施態様を示す概略断面図である。図１に示される化粧用シート４は、伸縮性を有する不織布１とエラストマーフィルム２と離型層３とを有する。不織布１に含まれている繊維（図示せず）とエラストマーフィルム２とが接着され、エラストマーフィルム２の表面上に離型層３が形成されている。本発明の化粧用シート４は、前記した基本的な構成を有していればよく、本発明の目的が阻害されない範囲内で必要により、不織布１とエラストマーフィルム２との間に他の層（図示せず）またはフィルム（図示せず）が介在していてもよく、エラストマーフィルム２と離型層３との間に、樹脂層、フィルム、織布、不織布などの繊維層などの介在物（図示せず）が存在していてもよく、さらに離型層３の表面上に樹脂層、フィルム、織布、不織布などの繊維層などの表面層（図示せず）が形成されていてもよい。
【００５７】
本発明の化粧物品は、化粧用シートおよび当該化粧用シートを収納するための収納容器を有し、前記化粧用シートが当該収納容器に収納されていることを特徴とする。本発明の化粧物品は、前記構成を有することから、前記化粧用シートが前記収納容器の内面などの部材に接触したときに当該部材に粘着しがたいという利点を有する。
【００５８】
また、本発明の化粧物品において、前記化粧用シートの離型層が内面となるように当該化粧用シートが折り畳まれていることが好ましい。
【００５９】
従来の化粧用シートでは、化粧用シートのエラストマーフィルムが内面となるように当該化粧用シートを折り畳む際に、当該化粧用シートのエラストマーフィルム同士が接触しないようするために折り畳まれた化粧用シートの内面にセパレータを挟んだ後、当該化粧用シートを当該化粧用シートの収納容器内に収納するという煩雑な操作を必要があることから、当該化粧用シートの生産性が低いという欠点がある。また、従来の化粧用シートには、化粧用シートが収納されている化粧物品から当該化粧用シートを取り出したとき、不必要となったセパレータを廃棄処分する必要があるため、使用者の利便性に劣るととともに、地球環境保護のため廃棄物量の低減の観点から好ましくない。
【００６０】
これに対して、本発明の化粧用シートでは、エラストマーフィルムが内面となるように当該化粧用シートを折り畳まれている場合には、当該化粧用シートのエラストマーフィルム面が互いに接触したとしても、当該エラストマーフィルム上に離型層が形成されているので、セパレータを使用しなくてもエラストマーフィルム面同士が粘着することを防止することができる。したがって、当該化粧用シートの使用者は、使用時に折り畳まれた化粧用シートを容易に広げて使用することができる。さらに、本発明の化粧用シートは、従来の廃棄処分されているセパレータを必要としないので、使用者の利便性に優れるとともに、地球環境保護のための廃棄物量の低減の観点から好ましい。また、不織布が折り畳まれた化粧用シートの外側に位置することから、化粧液が不織布に含浸されやすいという利点がある。
【００６１】
また、本発明の化粧物品において、前記化粧用シートの離型層が前記収納容器の内面と接するように当該化粧用シートが折り畳まれている場合には、当該化粧用シートが前記収納容器の内面などの部材に接触したときにより一層粘着しがたくすることができる。
【００６２】
本発明の化粧用シートは、例えば、図２の（１）〜（３）に示される手順に従って折り畳むことができ、本発明の化粧物品は、図２の（４）および（５）に示される手順に従って、収納容器内に化粧用シートを収納することができる。
【００６３】
なお、図２は、本発明の化粧用シートを折り畳む手順の一実施態様および当該化粧用シートを収納容器内に収納する手順の一実施態様を示す概略説明図である。図２に示される化粧用シート４は、フェイスマスクの形状を有する。
【００６４】
図２において、本発明の化粧用シート４の離型層３に斜線が付されている。まず、図２（１）に示されるように本発明の化粧用シート４を折り目Ｐ，Ｑでそれぞれ矢印Ａ，Ｂに示されるように谷折りすることにより、図２（２）に示されるように折り畳まれる。図２（２）に示されるように折り畳まれた化粧用シート４は、次に化粧用シート４を折り目Ｒで矢印Ｃに示されるように谷折りすることにより、図２（３）に示されるように折り畳まれる。以上のようにして本発明の化粧用シート４を離型層３が内面となるように折り畳むことができる。
【００６５】
前記で折り畳まれた本発明の化粧用シート４は、例えば、図２（４）の矢印Ｄに示されるように、化粧用シート４の収納容器５内に収納することにより、図２（５）に示されるように化粧物品６を得ることができる。なお、化粧用シート４の収納容器５内に収納した後、化粧用シート４の収納容器５の開口部は、例えば、熱融着などにより、封止してもよい。
【００６６】
化粧用シート４の収納容器５としては、例えば、内面にアルミニウム蒸着が施されたポリエステルフイムルからなる袋体、アルミニウムパウチなどが挙げられるが、本発明は、かかる例示のみに限定されるものではない。また、化粧用シート４の収納容器５の大きさは、特に限定されず、本発明の化粧用シート４を収納することができる大きさであればよい。
【００６７】
図２に示される化粧用シート４を折り畳む手順の実施態様および化粧用シート４を収納容器５内に収納する手順の実施態様では、化粧用シート４の不織布が収納容器５の内面と接するように化粧用シート４が折り畳まれていることから、化粧用シート４が収納容器５の内面に粘着することを防止することができる。また、化粧用シート４の離型層の一部が当該化粧用シート４の開口部から露出し、収納容器５の内面と接することがあるが、化粧用シート４の離型層は、化粧用シート４のエラストマーフィルムが収納容器４の内面に粘着することを防止することができる。したがって、化粧用シート４の使用者は、収納容器５から化粧用シート４を容易に取り出すことができる。
【００６８】
また、図２に示される実施態様では、化粧用シート４は、化粧用シート４の離型層３が内面となるように折り畳まれることから、セパレータを必要としない。したがって、本発明の化粧用シート４および化粧物品５は、その製造効率に優れるとともに、使用者の利便性を向上させることができるという利点を有する。
【００６９】
図２に示される実施態様では、収納容器５内に化粧用シート４が収納され、化粧用シート４の離型層が内面となるように化粧用シート４が折り畳まれているが、本発明は、当該実施態様のみに限定されるものではない。例えば、本発明の化粧用シートは、図３の実施態様に示されるように、離型層３が収納容器５の内面と接するように折り畳まれていてもよい。
【００７０】
なお、図３は、本発明の化粧用シートを折り畳む手順の他の一実施態様および当該化粧用シートを収納容器内に収納する手順の他の一実施態様を示す概略説明図である。図３に示される化粧用シート４は、フェイスマスクの形状を有する。
【００７１】
図３において、本発明の化粧用シート４の離型層３に斜線が付されている。まず、図３（１）に示されるように本発明の化粧用シート４を折り目Ｐ，Ｑでそれぞれ矢印Ａ，Ｂに示されるように谷折りすることにより、図３（２）に示されるように折り畳まれる。図３（２）に示されるように折り畳まれた化粧用シート４は、次に化粧用シート４を折り目Ｒで矢印Ｃに示されるように谷折りすることにより、図３（３）に示されるように折り畳まれる。以上のようにして本発明の化粧用シート４を離型層３が外面となるように折り畳むことができる。
【００７２】
前記で折り畳まれた本発明の化粧用シート４は、例えば、図３（４）の矢印Ｄに示されるように、化粧用シート４の収納容器５内に収納することにより、図３（５）に示されるように化粧物品６を得ることができる。化粧用シート４の収納容器５内に収納した後、化粧用シート４の収納容器５の開口部は、例えば、熱融着などにより、封止してもよい。
【００７３】
なお、化粧用シート４の収納容器５の種類および大きさは、前記と同様であることが好ましい。
【００７４】
図３に示される化粧用シート４を折り畳む手順の実施態様および化粧用シート４を収納容器５内に収納する手順の実施態様では、化粧用シート４の離型層は、化粧用シート４のエラストマーフィルムが収納容器５の内面に粘着することを防止するので、使用者は、化粧用シート４を収納容器５から容易に取り出すことができる。また、図３に示される実施態様では、化粧用シート４は、化粧用シート４の不織布が内面となるように折り畳まれることから、セパレータを必要としない。したがって、図３に示される化粧用シート４および化粧物品５は、その製造効率に優れるとともに、使用者の利便性を向上させることができる。
【実施例】
【００７５】
次に、本発明を実施例に基づいてさらに詳細に説明するが、本発明は、かかる実施例のみに限定されるものではない。【００７６】
実施例１
レーヨン繊維４０質量％と、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）およびポリエチレン（ＰＥ）の混合物６０質量％とから構成される不織布（熱融着性繊維：ポリエチレンの分割繊維、熱融着性繊維の含有率：２４．５質量％）〔ダイワボウポリテック（株）製、商品名：ＤＦＳ（ＳＨ）Ｒ５−７０、目付：７０ｇ／ｍ2〕の一方表面に、低密度ポリエチレン〔東ソー（株）製、商品名：ペテロセン２１２〕２０質量％とエチレン−オクテンエラストマー〔デュポンダウエラストマージャパン（株）製、商品名：エンゲージ〕８０質量％とからなる樹脂成分を押出ラミネートすることにより、不織布の表面上に厚さ６μｍのエラストマーフィルムが形成された積層体を得た。前記で得られた積層体を観察したところ、当該積層体の不織布を構成している繊維の一部がエラストマーフィルムと一体化して接着されていることが確認された。【００７７】
次に、前記で得られた積層体のエラストマーフィルム面にシリコーン樹脂系離型剤をグラビアコートし、当該シリコーン樹脂系離型剤を乾燥させることによって離型層を形成させ、化粧用シートを得た。得られた化粧用シートの離型層の厚さは、約０．１μｍであった。【００７８】
実施例２
離型紙にウレタン樹脂系離型剤を塗工し、乾燥させることにより、エラストマーフィルムを形成させた。【００７９】
前記で得られたエラストマーフィルムにウレタン樹脂系バインダー（接着剤）を点状に付着させ、当該ウレタン樹脂系バインダーの付着面と、レーヨン繊維４０質量％と、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）およびポリエチレン（ＰＥ）の混合物６０質量％とから構成される不織布（熱融着性繊維：ポリエチレンの分割繊維、熱融着性繊維の含有率：２４．５質量％）〔ダイワボウポリテック（株）製、商品名：ＤＦＳ（ＳＨ）Ｒ５−７０、目付：７０ｇ／ｍ2〕とを重ね合わせ、エラストマーフィルムと不織布とを接着させることにより、積層体を得た。【００８０】
次に、前記で得られた積層体のエラストマーフィルム面にウレタン樹脂系離型剤をグラビアコートし、当該ウレタン樹脂系離型剤を乾燥させて離型層を形成させることにより、化粧用シートを得た。得られた化粧用シートの離型層の厚さは、約０．１μｍであった。【００８１】
比較例１
実施例１と同様にして作製した積層体を化粧用シートとして用いた。【００８２】
比較例２
実施例２と同様にして作製した積層体を化粧用シートとして用いた。【００８３】
次に、各実施例または各比較例で得られた化粧用シートの物性として、耐ブロッキング性、粘着性Ａおよび粘着性Ｂを以下の方法に基づいて調べた。【００８４】
〔耐ブロッキング性〕
化粧用シート(縦：１００ｍｍ、横：１５０ｍｍ)の離型層が形成されている面またはエラストマーフィルムが形成されている面が内面となるように２つ折にして折り畳んだ後、当該化粧用シートをアルミニウムパウチ内に入れ、開口部を封止することにより、化粧物品２個を作製した。【００８５】
前記で得られた化粧物品を室温が５０℃の恒温室内に入れ、恒温室に入れてから１週間後または４週間後に当該化粧物品を恒温室から取り出し、化粧物品を開封して取り出した化粧用シートを目視にて観察した。【００８６】
その結果、実施例１および実施例２で得られた化粧用シートは、いずれも２週間後および４週間後でも、ブロッキングがまったく認められなかった。これに対して、比較例１および比較例２で得られた化粧用シートは、いずれも、２週間後および４週間後に、エラストマーフィルム同士が粘着しており、ブロッキングが認められた。【００８７】
以上の結果から、実施例１および実施例２で得られた化粧用シートは、いずれも、各比較例で得られた化粧用シートと対比して耐ブロッキング性に優れていることがわかる。このことから、化粧用シートの使用者は、当該化粧用シートの離型層が内面となるように折り畳まれていても、使用時に当該化粧用シートを容易に広げることができることがわかる。【００８８】
次に、実施例１および実施例２で得られた化粧用シートを裁断刃で裁断したが、当該化粧用シートの離型層が裁断刃に粘着しておらず、容易に裁断刃から当該化粧用シートを除去することができた。【００８９】
〔粘着性Ａ〕
室温中で化粧用シート(縦：１００ｍｍ、横：５０ｍｍ)の離型層が形成されている面またはエラストマーフィルムが形成されている面の短辺（長さ：５０ｍｍ）の端部に市販のマスキングテープを粘着部の長さが５０ｍｍ、幅が３０ｍｍとなるように貼付し、化粧用シートに貼付されていないマスキングテープの部分（幅：２０ｍｍ）を当該化粧用シートのマスキングテープが貼付されている端部の方向に折り曲げ、折り曲げられたマスキングテープにデジタルフォースゲージ〔（株）イマダ製、品番：ＺＰ−２００Ｎ〕を取付け、マスキングテープが貼付されていない化粧用シートの短辺（長さ：５０ｍｍ）にクリップを取り付けて固定した。【００９０】
次に、デジタルフォースゲージを化粧用シートに対して水平方向にゆっくりと引っ張り、マスキングテープが剥離するときの剥離強度を測定し、測定された剥離強度を粘着性の指標とした。【００９１】
その結果、実施例１で得られた化粧用シートでは剥離強度が０．１Ｎであり、実施例２で得られた化粧用シートでは剥離強度が０．２Ｎであったのに対し、比較例１および比較例２で得られた化粧用シートでは剥離強度がいずれも０．７Ｎであった。【００９２】
以上の結果から、実施例１および実施例２で得られた化粧用シートは、いずれも剥離強度が極めて低いことから、粘着性がほとんどないことがわかる。【００９３】
次に、剥離強度を測定した後の化粧用シートのマスキングテープの剥離面を目視で観察した。その結果、実施例１および実施例２で得られた化粧用シートでは、マスキングテープの剥離面に異状が認められなかったのに対し、比較例１および比較例２で得られた化粧用シートでは、マスキングテープの剥離面に凹凸が観察された。【００９４】
以上のことから、実施例１および実施例２で得られた化粧用シートの離型層が形成されている面は、いずれも、粘着性をほとんど有していないのでアルミニウムパウチなどの収納容器に付着しがたいことから、当該化粧用シートは、収納容器内に化粧用シートを収納する際の作業性に優れているとともに、収納容器内に化粧用シートが収納された化粧物品から当該化粧用シートを使用者が容易に取り出することができることがわかる。また、実施例１および実施例２で得られた化粧用シートは、離型層の粘着性が低いことから、当該化粧用シートを裁断刃で所定形状に裁断する際に、当該化粧用シートが当該裁断刃に粘着することを防止することができることがわかる。【００９５】
〔粘着性Ｂ〕
室温中で化粧用シート(縦：１００ｍｍ、横：５０ｍｍ)の離型層が形成されている面またはエラストマーフィルムが形成されている面を表面が平滑なガラス板に密着させ、当該化粧用シートの上から約６．８ｋｇの荷重を当該化粧用シートに５分間加えた後、当該化粧用シートをガラス板から剥離し、当該化粧用シートの剥離面をデジタルマイクロスコープ〔キーエンス（ＫＥＹＥＮＣＥ）社製、品番：ＶＨＸ−５０００〕で倍率２０倍にて観察した。【００９６】
その結果、実施例１および実施例２で得られた化粧用シートでは、剥離面に異状が認められなかったのに対し、比較例１および比較例２で得られた化粧用シートでは、剥離面でエラストマーフィルムの剥離が認められた。【００９７】
以上のことから、実施例１および実施例２で得られた化粧用シートの離型層が形成されている面は、いずれも、ほとんど粘着性を有していないので収納容器に付着しがたいことから、当該化粧用シートは、収納容器内に化粧用シートを収納する際の作業性に優れているとともに、収納容器内に化粧用シートが収納された化粧物品から当該化粧用シートを使用者が容易に取り出すことができることがわかる。また、実施例１および実施例２で得られた化粧用シートは、離型層の粘着性が低いことから、当該化粧用シートを裁断刃で所定形状に裁断するときに当該化粧用シートが当該裁断刃に粘着することを防止することができることがわかる。
【産業上の利用可能性】
【００９８】
本発明の化粧用シートは、例えば、フェイスマスク、フットケアシート、保湿シートなどに使用することが期待されるものである。
【符号の説明】
【００９９】
１  不織布
２  エラストマーフィルム
３  離型層
４  化粧用シート
５  化粧用シートの収納容器
６  化粧物品
【図１】
2019058915.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【国際調査報告】
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2019058915.tif 000007
2019058915.tif 000008
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