(57)【要約】  ウェブ状印刷基材に対して水性インクで印刷するにあたって、ウェブ状印刷基材の巻き出し部と巻き取り部におけるウェブ状印刷基材の入れ替えが容易であり、小ロット多品種の印刷にも対応でき、且つ従来よりも省スペース化を図れるようにした、巻き出し部及び隣接巻き取り部偏在型インクジェットプリンタを提供する。  ウェブ状印刷基材の巻き出し部と、前記巻き出した前記ウェブ状印刷基材の表面に対してシングルパス方式で水性インクを吐出するシングルパス方式インクジェットヘッド部と、前記巻き出し部に隣接して設けられ、前記ウェブ状印刷基材を巻き取る隣接巻き取り部と、を含み、前記巻き出し部及び前記隣接巻き取り部の両方が、前記シングルパス方式インクジェットヘッド部の上流側又は下流側のいずれか一方に偏在して並列設置せしめられてなるインクジェットプリンタとした。
2019131033.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ウェブ状印刷基材の巻き出し部と、
前記巻き出した前記ウェブ状印刷基材の表面に対してシングルパス方式で水性インクを吐出するシングルパス方式インクジェットヘッド部と、
前記巻き出し部に隣接して設けられ、前記ウェブ状印刷基材を巻き取る隣接巻き取り部と、
を含み、
前記巻き出し部及び前記隣接巻き取り部の両方が、前記シングルパス方式インクジェットヘッド部の上流側又は下流側のいずれか一方に偏在して並列設置せしめられてなる、巻き出し部及び隣接巻き取り部偏在型インクジェットプリンタ。
【請求項２】
前記水性インクが吐出された前記ウェブ状印刷基材の表面を乾燥せしめる乾燥ゾーンが形成された請求項１記載の巻き出し部及び隣接巻き取り部偏在型インクジェットプリンタ。
【請求項３】
前記巻き出し部及び前記隣接巻き取り部の位置が、前記シングルパス方式インクジェットヘッド部の上流側に偏在して並列設置せしめられてなる、請求項１又は２記載の巻き出し部及び隣接巻き取り部偏在型インクジェットプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ウェブ状印刷基材に対して水性インクでシングルパス方式の印刷をするためのインクジェットプリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ウェブ状印刷基材に対して水性インクでシングルパス方式の印刷をするためのインクジェットプリンタとして、例えば、特許文献１に記載されたものがある。【０００３】
また、本願出願人は、特許文献２に記載されたインクジェットプリンタを提案し、好評を得ている。【０００４】
これら従来のインクジェットプリンタでは、ウェブ状印刷基材を搬送するにあたって、ウェブ状印刷基材の巻き出し部と巻き取り部とが、インクジェットヘッド部を挟んで対極に位置している。即ち、インクジェットヘッド部の上流側にはウェブ状印刷基材の巻き出し部が位置し、インクジェットヘッド部の下流側にはウェブ状印刷基材巻き取り部が位置している。【０００５】
シングルパス方式のインクジェットプリンタでは、ウェブ状印刷基材を連続的に搬送して印刷するので、枚葉式のインクジェットプリンタに比べて、長尺のプラスチックフィルムや紙に印刷することが可能である。また、スキャン方式のインクジェットプリンタに比べて高速印刷が可能であることから、大量ロットの印刷に向いている。【０００６】
しかしながら、一方、近年では、少しだけ種類を変えた印刷の注文などといった所謂小ロット多品種の注文も増えてきている。このような、小ロット多品種の注文に対応するには、ウェブ状印刷基材の巻き出し部とウェブ状印刷基材の巻き取り部とを頻繁に行ったり来たりしてウェブ状印刷基材を入れ替えたりする必要があるため、その作業が煩わしいという問題があった。【０００７】
また、インクジェットプリンタの設置スペースに限りがある場合も多く、設置スペースをなるべく小さくして欲しいというニーズもあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１０−１４２９６６
【特許文献２】ＷＯ２０１７／１１０４４１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、ウェブ状印刷基材に対して水性インクで印刷するにあたって、ウェブ状印刷基材の巻き出し部と巻き取り部におけるウェブ状印刷基材の入れ替えが容易であり、小ロット多品種の印刷にも対応でき、且つ従来よりも省スペース化を図れるようにした、巻き出し部及び隣接巻き取り部偏在型インクジェットプリンタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するため、本発明の巻き出し部及び隣接巻き取り部偏在型インクジェットプリンタは、ウェブ状印刷基材の巻き出し部と、前記巻き出した前記ウェブ状印刷基材の表面に対してシングルパス方式で水性インクを吐出するシングルパス方式インクジェットヘッド部と、前記巻き出し部に隣接して設けられ、前記ウェブ状印刷基材を巻き取る隣接巻き取り部と、を含み、前記巻き出し部及び前記隣接巻き取り部の両方が、前記シングルパス方式インクジェットヘッド部の上流側又は下流側のいずれか一方に偏在して並列設置せしめられてなる、巻き出し部及び隣接巻き取り部偏在型インクジェットプリンタである。【００１１】
前記水性インクが吐出された前記ウェブ状印刷基材の表面を乾燥せしめる乾燥ゾーンが形成されてなるのが好適である。【００１２】
前記巻き出し部及び前記隣接巻き取り部の位置が、前記シングルパス方式インクジェットヘッド部の上流側に偏在して並列設置せしめられてなるのが好適である。【００１３】
なお、インクジェットプリンタでの印刷は、吐出したインク滴のドット群によってデジタルイメージが作成されることから、画像形成と呼ばれることもある。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、ウェブ状印刷基材に対して水性インクで印刷するにあたって、ウェブ状印刷基材の巻き出し部と巻き取り部におけるウェブ状印刷基材の入れ替えが容易であり、小ロット多品種の印刷にも対応でき、且つ従来よりも省スペース化を図れるようにした、巻き出し部及び隣接巻き取り部偏在型インクジェットプリンタを提供することができるという著大な効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の巻き出し部及び隣接巻き取り部偏在型インクジェットプリンタの一つの実施の形態を示す断面構造説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に本発明の実施の形態を説明するが、これら実施の形態は例示的に示されるもので、本発明の技術思想から逸脱しない限り種々の変形が可能なことはいうまでもない。なお、同一部材は同一符号で表される。
【００１７】
図１は本発明の巻き出し部及び隣接巻き取り部偏在型インクジェットプリンタの一つの実施の形態を示す断面構造説明図である。図１において、符号１０は本発明の巻き出し部及び隣接巻き取り部偏在型インクジェットプリンタを示す。
【００１８】
巻き出し部及び隣接巻き取り部偏在型インクジェットプリンタ１０は、ウェブ状印刷基材１２の巻き出し部１４と、前記巻き出した前記ウェブ状印刷基材１２の表面１６に対してシングルパス方式で水性インクを吐出するシングルパス方式インクジェットヘッド部１８と、前記巻き出し部に隣接して設けられ、前記ウェブ状印刷基材を巻き取る隣接巻き取り部２０と、を含み、前記巻き出し部１４及び前記隣接巻き取り部２０の両方が、前記シングルパス方式インクジェットヘッド部１８の上流側Ｕ又は下流側Ｄのいずれか一方に偏在して並列設置せしめられてなる構成とされている。
【００１９】
図示例では、前記巻き出し部１４及び前記隣接巻き取り部２０の両方が、前記シングルパス方式インクジェットヘッド部１８の上流側Ｕに偏在して並列設置せしめられてなる構成の例を示した。このように、前記巻き出し部１４及び前記隣接巻き取り部２０の両方が偏在しているため、単一のモータを使って巻き出し部１４の巻き出しロールと隣接巻き取り部２０の巻き取りロールとを同期的に回転させることが可能となる。
【００２０】
巻き出し部１４自体の構成としては、特許文献２に記載されたような巻き出しロールを駆動ベルトで回転させる公知の構成である。また、隣接巻き取り部２０自体の構成としては、特許文献２に記載されたような巻き取りロールを駆動ベルトで回転させる公知の構成である。
【００２１】
ウェブ状印刷基材１２はウェブ状の印刷基材であれば良いものであるが、例えば、透明、不透明や色付きのフィルムであるのが好ましい。また、フィルムの材質に特別の限定はないが、例えばフィルムのウェブ状印刷基材として、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＳ（ポリスチレン）、ＮＹ（ナイロン）などの合成樹脂を用いたフィルムなどが好適に使用できる。或いは、アルミニウムなどの金属をフィルム状とした、金属フィルムも好適に使用できる。
【００２２】
インクジェットヘッド部１８としては、Ｃ（シアン）、Ｍ（マゼンタ）、Ｙ（イエロー）、Ｂ（ブラック）、Ｗ（ホワイト）のインク貯留タンク（図示は省略）を各々有するインクジェットヘッドを示してあり、各インクジェットヘッド１８ａ〜１８ｅから各色の水性インクが吐出される構成となっている。インクジェットヘッド１８ａ〜１８ｅとしては、公知の種々のシングルパス方式インクジェット吐出装置が適用可能である。例えば、特許文献２に記載のインクジェットヘッドを各インクジェットヘッドとして使用できる。
【００２３】
また、各インクジェットヘッド１８ａ〜１８ｅの隣には、水性インクが吐出されたウェブ状印刷基材１２の少なくとも表面を加温する表面加温部６０ａ〜６０ｅが設けられている。表面加温部６０ａ〜６０ｅとしては例えば特許文献２に記載された表面加温部を適用することができ、特許文献２に記載された温風吹き付け手段などを表面加温部６０ａ〜６０ｅとして適用できる。表面加温部として温風吹き付け手段を採用する場合、４０℃〜８０℃程度、例えば７０℃の温風が前記ウェブ状印刷基材１２の表面に当てられる。温風を当てる時間としては、印刷速度が１５ｍ／分の場合、２秒〜３秒程度であるが、温風の温度にもよって適宜変更する。
【００２４】
さらに、水性インクが吐出されたウェブ状印刷基材１２は、乾燥ゾーン２２を通って搬送される。乾燥ゾーン２２としては、乾燥機を使用することができ、図示例では、加温ボックス２４の例を示した。加温ボックス２４は、断熱構造とされた断熱壁２６で覆われており、ウェブ状印刷基材１２の入口２８とウェブ状印刷基材１２の出口３０とを有している。
【００２５】
加温ボックス２４は６０℃〜７０℃に予め加温（プレヒーティング）されている。加温ボックス２４内での加温の仕方としては、温風で加温したりしてもよいし、種々の公知のヒータによる加温でもよい。図示の例では、加温ボックス２４内を温風で加温する構成を示した。
【００２６】
また、ウェブ状印刷基材１２を搬送するための種々のローラ３２，３４，３６，３８，４０，４２，４４，４６，４８，５０，５２，５４，５６，５８が設けられており、かかるローラを介してウェブ状印刷基材１２が搬送されて、隣接巻き取り部２０へと送られる。なお、符号Ｏは、インクジェットプリンタのオペレータである。
【００２７】
このように、前記巻き出し部１４及び前記隣接巻き取り部２０の両方が前記シングルパス方式インクジェットヘッド部１８の上流側Ｕ又は下流側Ｄのいずれか一方に偏在して並列設置せしめられているため、オペレータＯは、ウェブ状印刷基材１２の巻き出し部１４と隣接巻き取り部２０におけるウェブ状印刷基材１２の入れ替えが容易である。このため、巻き出し部及び隣接巻き取り部偏在型インクジェットプリンタ１０は極めて使い勝手が良い。
【００２８】
そのため、巻き出し部及び隣接巻き取り部偏在型インクジェットプリンタ１０は、小ロット多品種の印刷にも対応できる。さらに、巻き出し部及び隣接巻き取り部偏在型インクジェットプリンタ１０は、従来の約１／２の設置スペースで済むため、省スペース化も実現できる。
【符号の説明】
【００２９】
１０：巻き出し部及び隣接巻き取り部偏在型インクジェットプリンタ、１２：ウェブ状印刷基材、１４：巻き出し部、１６：ウェブ状印刷基材の表面、１８：シングルパス方式インクジェットヘッド部、１８ａ〜１８ｅ：各インクジェットヘッド、２０：隣接巻き取り部、２２：乾燥ゾーン、２４：加温ボックス、２６：断熱壁、２８：入口、３０：出口、３２，３４，３６，３８，４０，４２，４４，４６，４８，５０，５２，５４，５６，５８：ローラ、６０ａ〜６０ｅ：表面加温部、Ｄ：インクジェットヘッド部の下流側、Ｏ：オペレータ、Ｕ：インクジェットヘッド部の上流側。
【図１】
2019131033.tif 000003
【国際調査報告】
2019131033.tif 000004
2019131033.tif 000005
2019131033.tif 000006