(57)【要約】【課題】発光効率が高くかつ使用寿命が長い冷陰極発光体を利用して、シンプルな構造にして、かつ取り扱いの容易な新規なランプ管、および照明装置を提供すること。【解決手段】中実の合成樹脂製の光透過部材で構成される管本体４の管軸方向に貫通孔６が形成され、該貫通孔６内面に近接するように冷陰極発光体７が延設されている。【選択図】図２
2010137170.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中実の合成樹脂製の光透過部材で構成される管本体の管軸方向に貫通孔が形成され、該貫通孔内面に近接するように冷陰極発光体が延設されていることを特徴とするランプ管。
【請求項２】
中実の合成樹脂製の光透過部材で構成される管本体の管軸方向に貫通孔が複数本形成され、該貫通孔内面に近接するように冷陰極発光体が複数本延設され、該冷陰極発光体のそれぞれの端子は、前記複数の冷陰極発光体が電気的に直列になるように接続されていることを特徴とする請求項１に記載のランプ管。
【請求項３】
中実の合成樹脂製の光透過部材で構成される管本体の管軸方向に貫通孔が２本形成され、該貫通孔内面に近接するように冷陰極発光体が２本延設され、光透過部材一端部の貫通孔から延出する各冷陰極発光体のそれぞれの端子が電気的に接続されるとともに、光透過部材他端部の貫通孔から延出する各冷陰極発光体の２本の端子が冷陰極発光体発光用の電極となっていることを特徴とする請求項１または２に記載のランプ管。
【請求項４】
前記管本体の両端が、電極の設けられた端縁封止体により固定されるようになっていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載のランプ管。
【請求項５】
中実の合成樹脂製の光透過部材で構成される管本体の上層部分に管軸方向に金属製の強度部材が貼着されていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載のランプ管。
【請求項６】
内部に、通電時に前記冷陰極発光体を暖める発熱手段を設けたことを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載のランプ管。
【請求項７】
前記管本体の貫通孔に、通電時に前記冷陰極発光体を暖める発熱手段を設けたことを特徴とする請求項６に記載のランプ管。
【請求項８】
前記発熱手段として線状発熱体を用い、該線状発熱体が前記冷陰極発光体の長手方向に沿って配置されていることを特徴とする請求項６または７に記載のランプ管。
【請求項９】
前記発熱手段は、前記冷陰極発光体の周囲の温度に応じて前記発熱手段への電流を制御する電流制御手段を備えていることを特徴とする請求項６ないし８のいずれかに記載のランプ管。
【請求項１０】
前記電流制御手段の少なくとも温度センサは、前記管本体の貫通孔および／または前記冷陰極発光体に配置されていることを特徴とする請求項９に記載のランプ管。
【請求項１１】
前記電流制御手段は、前記貫通孔内の冷陰極発光体の周囲が所定温度に達した時には前記発熱手段への導通を遮断し、所定温度に達しない時には前記発熱手段への導通を接続する温度スイッチであることを特徴とする請求項９または１０に記載のランプ管。
【請求項１２】
インバータを含む制御装置と、前記冷陰極発光体の光を反射する光反射面と、光反射面の両端に設けられたソケット部と、で構成される灯具に対して、請求項１ないし１１のいずれかに記載のランプ管の電極を前記ソケット部に固定して用いられることを特徴とする照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、照明装置に係るものであり、特に冷陰極発光体を採用したランプ管および該ランプ管を用いた照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の照明器具として、一般的には、主にガス放電により発光する蛍光ランプ管が多く採用されていたが、省電力の発光ダイオード（Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ、ＬＥＤと略す）の普及につれて、多くの照明器具において発光ダイオードが光源として採用されるようになりつつある。
また、近年では外部電極蛍光灯や冷陰極発光体を用いた照明器具が採用されるようになってきた（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−４９００７号公報（段落［０００１］、［０００２］）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで、本出願人は先に、反射鏡を照明器具の内部に配置して、発光効率が高くかつ使用寿命が長い冷陰極発光体を利用して、恰も従来の蛍光ランプ管と同様な使用形態で利用でき、広い領域を照明できる照明装置を出願した。【０００５】
しかしながら、先の出願の照明装置にあっては、冷陰極発光体が２〜３ミリの径であり、かつ脆弱性を有するため、管本体内に冷陰極発光体を保持する部材を内装し、冷陰極発光体をこの保持部材で保持する構成を採用した。しかし冷陰極発光体は保持位置が制限されるため十分な保持が出来ず、搬送時や設置時に冷陰極発光体が揺れるため、慎重な取り扱いが要求されることがあった。【０００６】
本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、発光効率が高くかつ使用寿命が長い冷陰極発光体を利用して、シンプルな構造にして、かつ取り扱いの容易な新規なランプ管、および照明装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するために、本発明のランプ管は、中実の合成樹脂製の光透過部材で構成される管本体の管軸方向に貫通孔が形成され、該貫通孔内面に近接するように冷陰極発光体が延設されていることを特徴としている。
この特徴によれば、冷陰極発光体は、合成樹脂製の光透過部材で構成される管本体の管軸方向に形成された貫通孔に延設されていることにより、光透過部材の貫通孔内面とその内面で冷陰極発光体を近接状態で長手方向に保持することになる。特に貫通孔内面と冷陰極発光体が近接状態にあるため、冷陰極発光体が多少揺れてもその振幅幅は制限されるばかりか、貫通孔内面が合成樹脂製であるため当接衝撃が吸収され、ランプ管に揺れが与えられても、冷陰極発光体の十分な保持が可能となる。【０００８】
本発明のランプ管は、中実の合成樹脂製の光透過部材で構成される管本体の管軸方向に貫通孔が複数本形成され、該貫通孔内面に近接するように冷陰極発光体が複数本延設され、該冷陰極発光体のそれぞれの端子は、前記複数の冷陰極発光体が電気的に直列になるように接続されていることを特徴としている。
この特徴によれば、１本の光透過部材に対して、冷陰極発光体の配置本数を自由に選択して照度を設計できるばかりか、配置される複数の冷陰極発光体が電気的に直列に接続されることにより照度の制御が可能となる。特にランプ管の寿命は冷陰極発光体が１本の寿命が基本となるため、複数の冷陰極発光体が電気的に直列に接続されることにより、寿命の判別が容易となる。【０００９】
本発明のランプ管は、中実の合成樹脂製の光透過部材で構成される管本体の管軸方向に貫通孔が２本形成され、該貫通孔内面に近接するように冷陰極発光体が２本延設され、光透過部材一端部の貫通孔から延出する各冷陰極発光体のそれぞれの端子が電気的に接続されるとともに、光透過部材他端部の貫通孔から延出する各冷陰極発光体の２本の端子が冷陰極発光体発光用の電極となっていることを特徴としている。
この特徴によれば、２本の冷陰極発光体が電気的に直列に接続されるも、光透過部材の一端部に電極を集中できることから、電気配線をシンプルなものに出来る。【００１０】
本発明のランプ管は、前記管本体の両端が、電極の設けられた端縁封止体により固定されるようになっていることを特徴としている。
この特徴によれば、端縁封止体に電極が設けられているため、管本体に端縁封止体を組み付けると同時に冷陰極発光体、光透過部材、そして電極を備えたシンプルなランプ管を得ることができる。【００１１】
本発明のランプ管は、中実の合成樹脂製の光透過部材で構成される管本体の上層部分に管軸方向に金属製の強度部材が貼着されていることを特徴としている。
この特徴によれば、合成樹脂製の光透過部材を金属製の強度部材により補強するため、捻りや曲げに対して強度を持つランプ管を得ることができる。また照明に供されない管本体の上層部分が金属製の強度部材となっているため、強度部材が冷陰極発光体から発せられる光源を阻害することがない。【００１２】
本発明のランプ管は、内部に、通電時に前記冷陰極発光体を暖める発熱手段を設けたことを特徴としている。
この特徴によれば、通電時にランプ管の内部の発熱手段を用いて冷陰極発光体を暖めることができるため、例えば、氷点下などの寒冷地での街路灯などに用いても、短時間で一定の照度を得ることができる。【００１３】
本発明のランプ管は、前記管本体の貫通孔に、通電時に前記冷陰極発光体を暖める発熱手段を設けたことを特徴としている。
この特徴によれば、通電時に貫通孔内の発熱手段を用いて冷陰極発光体を短時間で暖めることができる。【００１４】
本発明のランプ管は、前記発熱手段として線状発熱体を用い、該線状発熱体が前記冷陰極発光体の長手方向に沿って配置されていることを特徴としている。
この特徴によれば、線状発熱体により貫通孔内の冷陰極発光体の長手方向空間が均一に暖めることができるため照度のバラツキも解消できる。【００１５】
本発明のランプ管は、前記発熱手段は、前記冷陰極発光体の周囲の温度に応じて前記発熱手段への電流を制御する電流制御手段を備えていることを特徴としている。
この特徴によれば、電流制御手段により冷陰極発光体の周囲の温度に応じて発熱手段への電流が制御されるため、無駄な電力を消費することはない。【００１６】
本発明のランプ管は、前記電流制御手段の少なくとも温度センサは、前記管本体の貫通孔および／または前記冷陰極発光体に配置されていることを特徴としている。
この特徴によれば、貫通孔および／または前記冷陰極発光体の温度を計測して電流制御が行われるので、該冷陰極発光体に与える温度を正確に制御できる。【００１７】
本発明のランプ管は、前記電流制御手段は、前記貫通孔内の冷陰極発光体の周囲が所定温度に達した時には前記発熱手段への導通を遮断し、所定温度に達しない時には前記発熱手段への導通を接続する温度スイッチであることを特徴としている。
この特徴によれば、電流制御手段としての温度スイッチにより温度を感知し、所定温度に達した時には発熱手段への導通を遮断し、所定温度に達しない時には発熱手段への導通を接続するので、無駄な電力を消費することはない。【００１８】
本発明の照明装置は、インバータを含む制御装置と、前記冷陰極発光体の光を反射する光反射面と、光反射面の両端に設けられたソケット部と、で構成される灯具に対して、前記ランプ管の電極を前記ソケット部に固定して用いられることを特徴としている。
この特徴によれば、前記冷陰極発光体を内装する前記ランプ管にインバータを含む制御装置を組み付ける必要がなく、ランプ管自体のコストを削減できる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明にかかるランプ管の実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１のランプ管の分解図である。
【図３】図１の左端部を示した断面図である。
【図４】図１の右端部を示した断面図である。
【図５】本発明にかかるランプ管および照明装置の電気回路図である。
【図６】本発明にかかるランプ管の実施形態であり、内部に発熱体を備えた回路図である。
【図７】図６のランプ管の左端部を示した断面図である。
【図８】図６のランプ管の右端部を示した断面図である。
【図９】本発明にかかるランプ管の別の実施形態であり、（ａ）はその一部を示した分解図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【図１０】本発明にかかるランプ管の実施形態を示す斜視図であり、図１のランプ管の上層部分に強度部材を備えたランプ管の分解図である。
【図１１】図１０の組み立て後の斜視図である。
【図１２】本発明にかかる照明装置の実施形態を示した斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明の上述の、及びその他の技術内容、特徴と効果は、添付図面に基づく好適な実施形態に関する以下の詳細な説明により、明らかになるであろう。
【００２１】
本発明にかかる照明装置のランプ管に係る好適な実施形態が図１以降に示されており、このランプ管３は一般の蛍光ランプ管の使用方法と同様に、二つのソケット部の間に取り付けて適用されるものであるが、前記ソケット部は既存の蛍光ランプ管の灯具に設けられているソケット部とは異なる構造を持つ。ランプ管３を取り付ける灯具と、取り付け方法については後述する。ランプ管３は、図１，２に示されるように中実の管本体４と両端部の端縁封止体８からなる。
【００２２】
具体的には、ランプ管３を構成する管本体４は中実の合成樹脂製の光透過部材からなり、管本体４の管軸方向には貫通孔６が複数形成（この実施例では２本）されており、前記貫通孔６に冷陰極発光体７（Ｃｏｌｄ  Ｃａｔｈｏｄｅ  Ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｎｔ  Ｌａｍｐ、略称ＣＣＦＬ）が延設されている構造を持つ。また、冷陰極発光体７はその径が２〜３ミリであり、前記貫通孔６は冷陰極発光体７よりも若干大径となっており、好適には４ミリ程度が好ましい。前記管本体４の両端は電極５２の設けられた端縁封止体８で封止され、前記電極５２は後述する灯具のソケット部に挿し込めるようになっている。なお、ここでいう「中実の合成樹脂製」とは隙間なく充填されているものに限定されるものではなく、一部に気泡があるものをも含む。
【００２３】
このような構造のランプ管３は、発光効率が高くかつ使用寿命が長い冷陰極発光体７の光源を利用した構造であるため、従来の蛍光ランプ管と同様な広い領域を照明できることになる。しかも管本体４全体が光透過部材から成り、照明部を妨げるものはないため、光透過部材の長さと合わせて冷陰極発光体７を管軸方向に十分延設でき、従来の蛍光ランプ管と同様に管本体の端部付近まで照明部として利用できることになる。
【００２４】
前記管本体４は、主として合成樹脂からなる透明または半透明の光透過部材から構成されているとともに、前記管本体４の管軸方向に貫通孔６が形成されている。この光透過部材として、耐衝撃性の高いポリカーボネートを用いることが好ましい。本実施例では貫通孔６は２本形成されており、これらの貫通孔６はそれぞれ平行に延びている。前記貫通孔６がその内面で冷陰極発光体７を近接状態で長手方向に保持することになるため、冷陰極発光体７を保持するための吊下げ部材を必要としない。貫通孔６内面と冷陰極発光体７が近接状態にあるため、冷陰極発光体７が多少揺れてもその振幅幅は制限されるばかりか、貫通孔６内面が合成樹脂製であるため当接衝撃が吸収され、ランプ管３に揺れが与えられても冷陰極発光体７の十分な保持が可能となる。また、管本体４の管軸方向に形成されている貫通孔６と冷陰極発光体７の間には隙間がほとんど存在しないため、虫などが侵入しにくい。
【００２５】
図２では前記管本体４の管軸方向に貫通孔６が２本形成され、前記貫通孔６に延設された前記冷陰極発光体７，７の一端子（図２の右端部）は接続線１７で接続されており、前記冷陰極発光体７，７は電気的に直列になっている。本実施例では２本の冷陰極発光体７，７を用いたが、１本の管本体４に対して、冷陰極発光体の配置本数を自由に選択して照度を設計できる。さらに配置された冷陰極発光体７，７が電気的に直列に接続されることにより照度の制御が容易となる。特にランプ管の寿命は冷陰極発光体一本の寿命が基本となるため、電気的に直列に接続されることにより、寿命の判別が容易となる。
【００２６】
管本体の両端部について、該両端部拡大断面図である図３，４に基づいて説明する。端縁封止体８は同一形状の円筒状であって、図３の端縁封止体８（左端部）はこれを貫通するように２本の電極５２，５２が設けられ、端縁封止体８で管本体４を封止するとともに、内側に延びる部分に冷陰極発光体７，７が圧入係止される。また、外側に突起する部分は、後述で説明する灯具のソケット部に挿入されることになる。一方、図４の端縁封止体８（右端部）の内側に延びる部分はなく、外側にダミーの電極５２，５２を有する。２本の冷陰極発光体７，７の右端部は接続線１７で接続され、端縁封止体８によって封止され、保護される構造となる。なお、管本体４および端縁封止体を楕円形とすれば端縁封止体８を取り付ける際に方向が定まり、装着すべき方向に組み立てることが可能である。
【００２７】
このように、端縁封止体８には２本の電極５２，５２が設けられているため、管本体４の長手方向両端を端縁封止体８で封止すると同時に図１に示されるように冷陰極発光体、光透過部材、そして電極を備えたシンプルなランプ管３を構成できる。また、端縁封止体８が両端部を覆うため、ランプ管３の端部に衝撃が与えられても、管本体４の端部への直接的な衝撃が回避され、前記管本体４の破損を防止できる。
【００２８】
次に、電気回路について、図５に基づいて説明する。端縁封止体８（右端部）の外側に突出する電極５２，５２はダミー電極のため電気を介さない構造となる。端縁封止体８（左端部）はソケット６０に挿入され、ソケット６０から導線２５を介して導電ユニット５に接続される構造をとる。ここでソケット６０と導線２５と導電ユニット５は灯具に備えられているものである。ダミー電極側の冷陰極発光体７，７の端子は接続線１７で電気的に接続され、反対側の端子が冷陰極発光体発光用の電極となる。これにより冷陰極発光体７，７が電気的に直列に接続されることとなる。このため導電ユニット５内のインバータやＰＦＣなどの機器は１個あれば十分であり、この様な簡素なかつ軽量な導電ユニット５を用いて複数本の冷陰極発光体７を並列に配置することにより十分な照度を得ることが出来る。
【００２９】
このように、管本体４の右端部の貫通孔６から延出する冷陰極発光体７，７のそれぞれの端子が電気的に接続されるとともに、前記管本体４の左端部の貫通孔６から延出する冷陰極発光体７，７のそれぞれの端子が冷陰極発光体発光用の電極となることにより、直列接続にもかかわらず一端部に電極を集中できるため、電気配線をシンプルなものに出来る。
【００３０】
インバータは図示されていないが、２本の電極５２，５２から得られる電圧を例えば２０〜１００ＫＨｚ、２００〜３０００Ｖに昇圧し、この高周波出力が電気的に接続された各冷陰極発光体７に印加される。インバータには高周波出力のデューティサイクルを可変する調光制御回路を付加することが好ましい。調光制御はデューティサイクルを可変する方式に限定されない。インバータは、本実施形態においては一般の自励発振型インバータであるが、実用に際してこれに限定されない。
【００３１】
次に、図６に示されるように、ランプ管３の内部（この実施例では管本体４の貫通孔６）には、冷陰極発光体７の近傍でほぼ全長にわたり長手方向に沿って、通電時に冷陰極発光体７を暖める発熱手段としてのニクロムまたは炭素ケイ素等を主成分とする線状発熱体４１が配置されている。ここで「通電時」とは、冷陰極発光体７を点灯させるために電源を投入（例えば、電源スイッチをオン）した時であって、単にランプ管３が灯具のコンセントに挿入されていても、消灯している時は本発明でいう「通電時」ではない。線状発熱体４１の一部には、貫通孔６内が所定温度に達した時には線状発熱体４１への導通を遮断し、所定温度に達しない時には線状発熱体４１への導通を接続する電流制御手段を構成する温度スイッチとしての、熱膨張が互いに異なる金属層を重ねたバイメタル４２が設けられている。なお、バイメタル４２は温度センサの機能をも有している。取付板４３は、バイメタル４２を取付けるための取付板であり、貫通孔６において開放される。これにより、貫通孔６内の所定温度によりバイメタル４２の接断を行うので、正確なバイメタル４２の接断が可能となり、無駄な電力を消費することはない。また、発熱手段として線状発熱体４１を使用することによって、場所をとらないので冷陰極発光体を延設する細長い貫通孔に通すことが容易であり、発光体全体に接するため暖め効果が高い。通電時、冷えた状態のランプ管３内では電流制御手段であるバイメタル４２により温度スイッチが入った状態となり、線状発熱体４１への導通が接続され発熱するのでランプ管３内が暖められ、冷陰極発光体７が発光する。ランプ管３内が所定温度に達すると温度スイッチが切られ、線状発熱体４１への導通が遮断されるため線状発熱体４１による発熱はなくなる。一方、冷陰極発光体７は発光すると同時に、自己発熱による熱が発生する。管本体４は合成樹脂製であるため熱を逃がしにくいとともに、冷陰極発光体７は貫通孔６内に近接してランプ管３内でほぼ密閉された状態となるため、熱が放散しにくい。したがって、一旦発光すればその後は外部から熱を与えなくても冷陰極発光体７の自己発熱により発生する熱で発光を保つことができるので非常に効率が良い。このように線状発熱体４１を設けることにより、冷陰極発光体は低温下で発光しにくいという性質への対策として有効となる。なお、前記「所定温度」とは、ランプ管３が氷点下などの寒冷地での街路灯などに用いられた場合には、０℃を超える程度の温度である。
【００３２】
図７，８は図６のランプ管の両端部を示した断面図であり、線状発熱体４１が組み込まれている点以外は前述したように線状発熱体を使用しない場合と同様で、図８において端縁封止体８を貫通する電極５２，５２の内側に延びる部分は冷陰極発光体７，７が圧入係止されることにより装着され、外側に突起する部分は、後述する灯具のソケットに挿入される。図7のようにバイメタル４２を発光体の本体部分と重ならないよう配置することにより貫通孔６を特殊な形状にすることなく平坦な形状を保てる。一方、図8の端縁封止体８の外側にはダミーの電極５２，５２を有する。２本の冷陰極発光体７，７の右端部は接続線１７で接続され、端縁封止体８（右端部）によって封止され、保護される構造となる。線状発熱体４１は線状であることにより、端縁封止体８（右端部）の内部に邪魔することなく収納される。
【００３３】
管本体４内に線状発熱体４１を配置するための別の実施形態について、図９に基づいて説明する。図９（ａ）に示されるように、管本体４の管軸方向に貫通孔６が形成され、該貫通孔６には冷陰極発光体７及びその近傍でほぼ全長にわたり長手方向に沿って線状発熱体４１が配置される。図９（ｂ）は図９（ａ）のＡ−Ａ断面図であり、前記貫通孔６の上部を貫通孔６ａ、下部を貫通孔６ｂとすると、貫通孔６ａには冷陰極発光体７が延設され、貫通孔６ｂには線状発熱体４１が延設されている。貫通孔６の形状を図９のように冷陰極発光体７用の貫通孔６ａと線状発熱体４１用の貫通孔６ｂと、分かれているがお互いに連通している状態とすることにより、線状発熱体４１が冷陰極発光体７全体に近傍する状態の配置を保ちながら、該貫通孔６内面と冷陰極発光体７および線状発熱体４１の間の余分な隙間をなくすことができる。したがって、線状発熱体４１を配置した管本体４を用いて図１のようなランプ管を構成した場合においても、冷陰極発光体７が多少揺れてもその振幅幅は制限され、冷陰極発光体７の十分な保持が可能となる。さらには、貫通孔６ａは冷陰極発光体７専用の、貫通孔６ｂは線状発熱体４１専用のものとすることができるので、ランプ管に線状発熱体４１を組み付けるに際し、その面倒さが解消される。
【００３４】
次に、管本体４の上層部分に金属製の強度部材３０が設けられたランプ管について説明する。例えば図１０のような形態が考えられ、前記強度部材３０としてはアルミなどが好ましい。前記強度部材３０は合成樹脂製の光透過部材である管本体４を補強する役目を果たし、捻りや曲げに対して強度を持つこととなる。また、照明に供されない管本体４の上層部分が金属製の強度部材３０となっているために、強度部材３０が冷陰極発光体７から発せられる光源を阻害することがない。図１０に示される各部品を組み合わせたものを図１１に示しており、組み立て後の形状は先述の図１と同様の形状をとることができる。
【００３５】
次に、ランプ管３を取り付ける灯具１００とその取り付けについて、図１２に基づいて説明する。灯具１００は、インバータを含む制御装置である導電ユニット５と、冷陰極発光体７の光を反射する光反射板７０と、光反射板の両端に設けられたランプ管用差し込み方式のソケット部６０で構成されている。前記冷陰極発光体７を内装する前記ランプ管にインバータを含む制御装置を組み付ける必要がないため、ランプ管自体のコストを削減できる。ソケット部６０から導線２５を介して導電ユニット５へ接続され、導電ユニット５から出る導線２６は灯具１００の壁面に入れられた切込みを通すことで灯具上側の蓋部分を邪魔しない構造をとることができる。導電ユニット５はソケット６０を挟みランプ管３と反対側に配置され、ランプ管の外部に設けられることにより、照明の邪魔になることがない。取り付け方法としては、ランプ管３の外側に突出する電極５２，５２をソケット部６０に設けられた電極挿入孔６４に挿入されることにより設置できる。端縁封止体と同形状、同寸法のソケット部を用意することにより取り付けが容易であるばかりか、取り付け時の安定性も向上する。
【００３６】
このように、本発明にかかるランプ管３およびランプ管３を用いた照明装置にあっては反射効率が高くかつ使用寿命が長い冷陰極発光体７を合成樹脂の光透過部材に延設した構造により広い領域を照明でき、シンプルな構成を持ち製造しやすいとともに、用途に応じて寸法も自在となりバリエーションを広げることができる。
【００３７】
以上、本発明の実施形態を図面により説明してきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。
【００３８】
前記実施形態では、端縁封止体８の一方にダミー電極５２を設けてソケット部６０に挿入する形態を採用したが、両者が合う形状であれば良いため、他方の端縁封止体８の電極と同形状でなくても良い。
【００３９】
前記実施形態では、冷陰極発光体７を２本設けたが、本数に関しては要求される明るさに応じて、適宜本数選択できる。
【００４０】
前記実施形態では、電流制御手段として温度スイッチの構成を採用したが、例えば温度上昇によって抵抗を増大し電流が流れにくくなる性質を利用して電流制限素子として用いられる、例えばＰＴＣサーミスタ等を用いても良い。該ＰＴＣサーミスタ等は電流制御手段の温度センサの機能をも有している。
【００４１】
前記実施形態では、温度スイッチとしてバイメタルの構成を採用したが、温度センサとマイコン制御を組み合わせて、管本体の貫通孔および／または冷陰極発光体に温度センサを配置して、温度センサにより管本体の貫通孔および／または冷陰極発光体の温度を計測して、温度センサが所定温度に達した時にマイコン制御により、発熱手段への導通を遮断し、所定温度に達しない時には発熱手段への導通を接続するようにしても良い。なお、管本体の貫通孔および／または冷陰極発光体に配置される温度センサとしては、管本体の貫通孔および／または冷陰極発光体の温度を計測できるものであれば、特に限定されるものではない。
【００４２】
前記実施形態では、電流制御手段について、管本体の貫通孔に温度センサを設けたが、冷陰極発光体に温度センサを設けても良い。
【符号の説明】
【００４３】
３        ランプ管
４        管本体
５        導電ユニット
６        貫通孔
７        冷陰極発光体
８        端縁封止体
１７      接続線
３０      強度部材
４１      線状発熱体（発熱手段）
４２      バイメタル（電流制御手段、温度センサ、温度スイッチ）
４３      取付板
５２      電極
６０      ソケット
６４      電極挿入孔
７０      光反射板
１００    差し込み式のソケット部を備えた灯具
【図１】
2010137170.tif 000003
【図２】
2010137170.tif 000004
【図３】
2010137170.tif 000005
【図４】
2010137170.tif 000006
【図５】
2010137170.tif 000007
【図６】
2010137170.tif 000008
【図７】
2010137170.tif 000009
【図８】
2010137170.tif 000010
【図９】
2010137170.tif 000011
【図１０】
2010137170.tif 000012
【図１１】
2010137170.tif 000013
【図１２】
2010137170.tif 000014
【国際調査報告】
2010137170.tif 000015
2010137170.tif 000016
2010137170.tif 000017
2010137170.tif 000018