(57)【要約】  ノイズフィルタ回路のインダクタンスを低減し、高出力化を図る。  正・負極電源側導体は、それぞれ、側面と、当該側面よりも面積が大きい主面により構成される第１導体部および第２導体部を有する。正・負極電源側導体のそれぞれの第１導体部は、樹脂部材のベース部の一面に絶縁部材を介して配置されている。正・負極電源側導体のそれぞれの正・負極側第２導体部は、互いの主面が対向した状態でコア部材を貫通している。第１導体部の絶縁部材と接する部分の、電流が流れる方向に直交する方向の幅は、第２導体部におけるコア部材内に配置されている部分の、電流が流れる方向に直交する方向の幅よりも大きく形成されている。
2019064833.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
直流電力が供給される直流電源端子と、
前記直流電力を平滑化しかつ当該平滑化された直流電力を電力変換回路部に供給するコンデンサ回路部と、
前記直流電源端子と前記コンデンサ回路部を接続する電源側導体と、
前記電源側導体の一部を囲むコア部材と、
前記電源側導体および前記コア部材を収納するベースと、を備え、
前記電源側導体は、正極側導体と、負極側導体と、を有し、
前記正極側導体および前記負極側導体は、それぞれ、側面と当該側面よりも面積が大きい主面により構成される第１導体部および第２導体部と、を有し、
前記正極側導体および前記負極側導体のそれぞれの前記第１導体部は、前記ベースの一面に絶縁部材を介して配置され、
前記正極側導体および前記負極側導体のそれぞれの前記第２導体部は、互いの前記主面が対向した状態で前記コア部材を貫通し、
前記正極側導体および前記負極側導体のそれぞれの前記第１導体部の前記絶縁部材と接する部分の、電流が流れる方向に直交する方向の幅は、前記正極側導体および前記負極側導体のそれぞれの前記第２導体部における前記コア部材内に配置されている部分の、電流が流れる方向に直交する方向の幅よりも大きく形成されている電力変換装置。
【請求項２】
請求項１に記載の電力変換装置において、
前記第２導体部の前記主面は、前記ベースの前記一面から離れる方向に延びている電力変換装置。
【請求項３】
請求項１に記載された電力変換装置において、
前記正極側導体および前記負極側導体は、それぞれ、前記ベースの前記一面から離れる方向に延在され、前記第１導体部と前記第２導体部を接続する正極側中間部および負極側中間部を有し、
前記正極側中間部と前記負極側中間部とは、互いの主面を平行に対向して配置されている電力変換装置。
【請求項４】
請求項３に記載の電力変換装置において、
さらに、前記正極側導体と前記負極側導体に接続されたＸコンデンサ、および前記正極側導体または前記負極側導体とグランドとに接続されたＹコンデンサの少なくとも一方を有し、
前記正極側導体の前記第２導体部は前記正極側中間部に接続される正極側突出部を有し、
前記負極側導体の前記第２導体部は前記負極側中間部に接続される負極側突出部を有し、
前記正極側突出部と前記負極側突出部とは、互いの主面が平行に対向して配置され、
前記正極側突出部および前記負極側突出部は、前記Ｘコンデンサおよび前記Ｙコンデンサの少なくとも一方に接続されている電力変換装置。
【請求項５】
請求項４に記載の電力変換装置において、
前記正極側突出部は、前記正極側中間部の前記コア部材の反対側に配置され、
前記負極側突出部は、前記負極側中間部の前記コア部材の反対側に配置されている電力変換装置。
【請求項６】
請求項３に記載の電力変換装置において、
さらに、前記正極側導体と前記負極側導体に接続されたＸコンデンサ、および前記正極側導体または前記負極側導体とグランドとに接続されたＹコンデンサの少なくとも一方を有し、
前記正極側導体および前記負極側導体は、それぞれ、前記第１導体部に接続された正極側突出部および負極側突出部を有し、
前記正極側突出部と前記負極側突出部とは、互いの主面が平行に対向して配置され、
前記Ｘコンデンサおよび前記Ｙコンデンサの少なくとも一方に接続されている電力変換装置。
【請求項７】
請求項３に記載の電力変換装置において、
さらに、前記正極側導体とグランドとに接続された正極側Ｙコンデンサと、前記負極側導体とグランドとに接続された負極側Ｙコンデンサと、
前記正極側導体に接続される正極側導体接続部および前記正極側Ｙコンデンサに接続される正極側Ｙコンデンサ接続部を有する第１導体パターンと、
前記負極側導体に接続される負極側導体接続部および前記負極側Ｙコンデンサに接続される負極側Ｙコンデンサ接続部を有する第２導体パターンと、を有し、
前記正極側中間部から前記第１導体パターンの前記正極側Ｙコンデンサ接続部までの配線長さと前記負極側中間部から前記第２導体パターンの前記負極側Ｙコンデンサ接続部までの配線長さとが同一である電力変換装置。
【請求項８】
請求項１から７までのいずれか一項に記載の電力変換装置において、
さらに、前記正極側導体および前記負極側導体を保持する樹脂部材を有し、
前記樹脂部材は、前記正極側導体および前記負極側導体のそれぞれの前記第１導体部を覆う第１樹脂部と、
前記コア部材を覆う第２樹脂部と、を備え、
前記第１樹脂部と前記第２樹脂部は、一体に形成されている電力変換装置。
【請求項９】
請求項３に記載された電力変換装置において、
さらに、前記正極側導体および前記負極側導体を保持する樹脂部材を有し、
前記樹脂部材は、前記正極側導体および前記負極側導体の前記第１導体部を覆う第１樹脂部と、
前記コア部材を覆う第２樹脂部と、
前記正極側中間部と前記負極側中間部とを覆う第３樹脂部と、を備え、
前記第１樹脂部、前記第２樹脂部および前記第３樹脂部は一体に形成されている電力変換装置。
【請求項１０】
請求項８に記載の電力変換装置において、
前記樹脂部材は、コンデンサ素子支持部を有し、
前記コンデンサ素子支持部は、前記第１樹脂部上に空間を介して設けられている電力変換装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電力変換装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、燃費環境や排ガス規制に対応するため、ハイブリッド車やプラグインハイブリッド車、電気自動車などの普及が進んでいる。このような車両に用いられる電力変換装置から生じるＥＭＣ（Electro Magnetic Compatibility）ノイズの抑制に関する課題が生じている。
電力変換装置は、パワーモジュールおよび直流電力平滑用のコンデンサモジュールを有するインバータ等の電力変換主回路と、ノイズフィルタ回路とを備える。コンデンサモジュールとパワーモジュールの接続部の構造、およびコンデンサモジュールにおけるコンデンサ素子と支持フレームとの構造を低インダクタンスとし、高出力化を図るようにした電力変換装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−１０５５４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１には、ノイズフィルタ回路部のインダクタンスの低減化を図る構造ついては何ら記載されていない。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の一態様によると、電力変換装置は、直流電力が供給される直流電源端子と、前記直流電力を平滑化しかつ当該平滑化された直流電力を電力変換回路部に供給するコンデンサ回路部と、前記直流電源端子と前記コンデンサ回路部を接続する電源側導体と、前記電源側導体の一部を囲むコア部材と、前記電源側導体および前記コア部材を収納するベースと、を備え、前記電源側導体は、正極側導体と、負極側導体と、を有し、前記正極側導体および前記負極側導体は、それぞれ、側面と当該側面よりも面積が大きい主面により構成される第１導体部および第２導体部と、を有し、前記正極側導体および前記負極側導体のそれぞれの前記第１導体部は、前記ベースの一面に絶縁部材を介して配置され、前記正極側導体および前記負極側導体のそれぞれの前記第２導体部は、互いの前記主面が対向した状態で前記コア部材を貫通し、前記第１導体部の前記絶縁部材と接する部分の、電流が流れる方向に直交する方向の幅は、前記第２導体部における前記コア部材内に配置されている部分の、電流が流れる方向に直交する方向の幅よりも大きく形成されている。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、ノイズフィルタ回路のインダクタンスを低減し、高出力化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】電力変換装置のインバータ主回路とノイズフィルタ回路を示す回路図である。
【図２】電力変換装置の外観斜視図である。
【図３】図２に図示された電力変換装置の分解斜視図である。
【図４】図３に図示されたノイズフィルタ組立体の外観斜視図である。
【図５】図４に図示されたノイズフィルタ組立体の側面図である。
【図６】図４に図示されたノイズフィルタ組立体の回路基板を取外した状態の斜視図であり、樹脂部材の側部の一部を破断して示している。
【図７】図４に図示されたノイズフィルタ組立体の分解斜視図である。
【図８】図７に図示された電源側導体とコア部材の拡大斜視図である。
【図９】図２に図示されたケース上に取付けられたノイズフィルタ組立体をｙ方向から観た側面図である。但し、コンデンサ素子および回路基板は図示を省略されている。
【図１０】図９に図示されたノイズフィルタ組立体の冷却について説明するための図である。
【図１１】（ａ）、（ｂ）は、電源側導体のインダクタンスについて説明するための図である。
【図１２】Ｘコンデンサ、Ｙコンデンサへの熱の流入を説明するための図である。
【図１３】ノイズフィルタのインピーダンスにつて説明するための図である。
【図１４】本発明の変形例１を示し、図４に図示されたノイズフィルタ組立体の変形例を示す斜視図である。
【図１５】本発明の変形例２を示し、図８に図示された電源側導体の変形例を示す斜視図である。
【図１６】図１５に図示されたノイズフィルタ組立体におけるＸコンデンサ、Ｙコンデンサへの熱の流入を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、図面を参照して本発明の電力変換装置の一実施の形態を説明する。
ハイブリッド車（ＨＥＶ）やプラグインハイブリッド車、電気自動車（ＥＶ）などの車両には、動力駆動用の高電圧バッテリと、インバータ装置と、ＤＣ−ＤＣコンバータ装置と、低電圧負荷の補助電源としての低電圧バッテリとが搭載されている。インバータ装置とＤＣ−ＤＣコンバータ装置は高電圧バッテリに接続されている。インバータ装置は、高電圧バッテリの直流高電圧出力を交流高電圧出力に電力変換して、モータを駆動する。ＤＣ−ＤＣコンバータ装置は、高電圧バッテリからの高電圧の直流電圧を交流高電圧に変換する変換手段と、交流高電圧を交流低電圧に変換する変換手段と、交流低電圧を直流低電圧に変換する変換手段と、電圧変換された電圧を出力する出力端とを備えている。ＤＣ−ＤＣコンバータ装置の出力端は、低電圧バッテリおよび低電圧負荷に接続されており、車両のライト、ラジオ、ＥＣＵなどの低電圧負荷へ電力供給を行ったり、低電圧バッテリを充電したりする。
インバータ装置とＤＣ−ＤＣコンバータ装置とは、一体化して組み付けられることもある。
【０００９】
図１は、電力変換装置１のインバータ主回路とノイズフィルタ回路を示す回路図である。
電力変換装置１は、直流電力を交流電力に変換するインバータ主回路３と、インバータ主回路３が電力変換動作時に発生する電磁ノイズを抑制するためのノイズフィルタ回路部２０とを備える。以下では、図１に図示されるインバータ主回路３とノイズフィルタ回路部２０とを含む矩形の枠で囲まれた構成を備える装置を電力変換装置１として説明する。インバータ主回路３は、交流ターミナル２７０ａに接続されている。モータジェネレータＭＧは、交流ターミナル２７０ａを介してインバータ主回路３から供給される交流電力に基づいてＨＥＶまたはＥＶの駆動力を出力する。また、モータジェネレータＭＧは外力でモータが回転した際の交流電力を高電圧バッテリ２へ回生するジェネレータとしても作用する。高電圧バッテリ２は、ＨＥＶまたはＥＶの直流電源である。
【００１０】
インバータ主回路３は、直流電力を交流電力に変換する電力変換回路４と、直流電力を平滑化するコンデンサ回路部５とにより構成される。
電力変換回路４は、３つのパワー半導体モジュール４ａ、４ｂ、４ｃを有する。各パワー半導体モジュール４ａ、４ｂ、４ｃは、上アームとして動作するＩＧＢＴ（絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ）等のスイッチング素子３２８およびダイオード１５６と、下アームとして動作するＩＧＢＴ等のスイッチング素子３３０およびダイオード１６６とを有する。上アームのスイッチング素子３２８と下アームのスイッチング素子３３０は、直流電力を交流電力に変換する。ダイオード１５６、１６６は、回生時には交流電力を直流電力に変換する機能も有する。
パワー半導体モジュール４ａは、交流ターミナル２７０ａを介してモータジェネレータＭＧのｕ相と接続される。パワー半導体モジュール４ｂは、交流ターミナル２７０ａを介してモータジェネレータＭＧのｖ相と接続される。パワー半導体モジュール４ｃは、交流ターミナル２７０ａを介してモータジェネレータＭＧのｗ相と接続される。
【００１１】
コンデンサ回路部５は、コンデンサ素子５１を有し、高電圧バッテリ２と電力変換回路４との間に接続され、直流電力を平滑化し電力変換回路４に供給する。
【００１２】
ノイズフィルタ回路部２０は、直流電源端子６とコンデンサ回路部５との間に設けられ、電力変換回路４が電力変換動作時に発生する電磁ノイズを抑制する。
ノイズフィルタ回路部２０は、電源側導体１０と、Ｘコンデンサ３１と、正・負極側Ｙコンデンサ３２ｐ、３２ｎと、コア部材２１とを有する。電源側導体１０は、高電圧バッテリ２とコンデンサ回路部５との間を接続する電力伝送経路である。電源側導体１０は、正極電源側導体１０ｐと、負極電源側導体１０ｎとを有する。正・負極電源側導体１０ｐ、１０ｎは、それぞれ、直流電源端子６を介して高電圧バッテリ２の正・負極側端子に接続される。
【００１３】
Ｘコンデンサ３１は、正極電源側導体１０ｐと負極電源側導体１０ｎの間に接続され、コンデンサ回路部５が平滑化する電力の周波数より高い周波数の電力を平滑化する。正・負極側Ｙコンデンサ３２ｐ、３２ｎは、それぞれ、正極電源側導体１０ｐとグランド端子３４の間、および負極電源側導体１０ｎとグランド端子３４の間に接続され、電力を平滑化する。
コア部材２１は、電源側導体１０に流れる電流の変動を吸収することで電磁ノイズを抑制する。
【００１４】
図２は、電力変換装置１の外観斜視図であり、図３は、図２に図示された電力変換装置１の分解斜視図である。
電力変換装置１は、ケース７と、ケース７内に収容されたノイズフィルタ組立体２０Ａと、コンデンサモジュール５Ａとを備える。なお、図２は、ケース７の周側部および上部を透視してケース７内部を図示している。また、図３においては、ケース７の底部７ａのみを図示し、ケース７の周側部および上部は図示を省略している。
ケース７は、金属または熱伝導性の高い樹脂により形成されている。ケース７の底部７ａには冷却水などの冷媒が循環する冷却路８が形成されている。ケース７内には、上部側が開口されたボックス形状のコンデンサ収容部５４が配置されている。なお、図２以下の説明において、ｘ方向、ｙ方向、ｚ方向は、図示の通りとする。
【００１５】
ノイズフィルタ組立体２０Ａは、具体的な構造は後述するが、図１に回路図に示されたノイズフィルタ回路部２０の構成部材を有している。ノイズフィルタ組立体２０Ａは、樹脂部材２２を有している。樹脂部材２２は、たとえば、シリコン系材料等からなる柔軟な絶縁シート２６を介してケース７の底部７ａに固定されている。ケースの底部７ａの上面７ａ1は、ｘｙ面に平行である。樹脂部材２２には、貫通孔２４（図６参照）が形成されており、この貫通孔２４にねじ２３（図４参照）を挿通して、樹脂部材２２がケース７の底部７ａの上面７ａ1に固定される。絶縁シート２６は、ケース７の底部７ａの上面７ａ1や樹脂部材２２の下面の表面の凹凸に追随して変形する柔軟性を有しており、これにより、ケース７の底部７ａの上面７ａ1と樹脂部材２２の下面とを密着させ、熱伝導性を向上することができる。
【００１６】
コンデンサモジュール５Ａは、図１のコンデンサ回路部５に対応し、金属製の回路導体部５２、５３と、複数のコンデンサ素子５１とを有する。各コンデンサ素子５１の正・負極端子は、それぞれ、回路導体部５２、５３に導電リードを介して接続されている。回路導体部５２、５３の接続部５２ａ、５３ａは、パワー半導体モジュール４ａに接続される。回路導体部５２、５３の接続部５２ｂ、５３ｂは、パワー半導体モジュール４ｂに接続される。回路導体部５２、５３の接続部５２ｃ、５３ｃは、パワー半導体モジュール４ｃに接続される。回路導体部５２、５３には、接続部５２ａ〜５２ｃ、５３ａ〜５３ｃと対向する側辺に、正・負極導体接続部５２ｄ、５３ｄが形成されている。
【００１７】
ケース７内に配置されたコンデンサ収容部５４内には、絶縁ケース５５が収容される。絶縁ケース５５は、コンデンサ収容部５４の側壁内面に接するような、上部が開口された袋状に形成されている。絶縁ケース５５は、例えば、ＰＰＳ（Poly Phenylene Sulfide Resin）等の樹脂により形成されている。コンデンサモジュール５Ａのコンデンサ素子５１は、すべて、絶縁ケース５５内に収容される。
【００１８】
ノイズフィルタ組立体２０Ａは、上述したように電源側導体１０を有する。電源側導体１０は、正極電源側導体１０ｐおよび負極電源側導体１０ｎから構成される。正・負極電源側導体１０ｐ、１０ｎの一端には、直流電源端子６に接続される正・負極直流接続部６ｐ、６ｎ（図２参照）が形成されている。図示の例では、正・負極直流接続部６ｐ、６ｎは、ねじ等の締結部材を挿通する貫通孔として例示されている。しかし、正・負極直流接続部６ｐ、６ｎは、凸部としたり、端子を挟持する二股の突出片としたりする等、種々の構造を採用することができる。正・負極電源側導体１０ｐ、１０ｎの正・負極直流接続部６ｐ、６ｎの反対側、すなわち、コンデンサモジュール５Ａの正・負極導体接続部５２ｄ、５３ｄ側に正・負極コンデンサ接続部２８ｐ、２８ｎが形成されている。正・負極電源側導体１０ｐ、１０ｎの正・負極コンデンサ接続部２８ｐ、２８ｎは、それぞれ、コンデンサモジュール５Ａの正・負極導体接続部５２ｄ、５３ｄに、例えば、溶接により電気的に接続されている。
【００１９】
図４は、図３に図示されたノイズフィルタ組立体２０Ａの外観斜視図であり、図５は、図４の側面図である。図６は、図４に図示されたノイズフィルタ組立体２０Ａの回路基板を取外した状態の斜視図であり、樹脂部材２２の側部の一部を破断して示している。また、図７は、図４に図示されたノイズフィルタ組立体２０Ａの分解斜視図である。
ノイズフィルタ組立体２０Ａは、正・負極電源側導体１０ｐ、１０ｎと、コア部材２１と、回路基板３５と、Ｘコンデンサ３１と、正・負極側Ｙコンデンサ３２ｐ、３２ｎと、樹脂部材２２とを有する。正・負極電源側導体１０ｐ、１０ｎと樹脂部材２２とは、インサート成型により一体化された導体・樹脂ユニット２５として形成されている。但し、図７では、正・負極電源側導体１０ｐ、１０ｎの構造および機能を説明するために、正・負極側導体１０ｐ、１０ｎと樹脂部材２２とは、分離して図示されている。
なお、コア部材２１は、図４、図５では、点線で図示されている。コア部材２１を樹脂部材２２に固定する方法は後述する。
【００２０】
樹脂部材２２は、ベース部２２ａ、導体固定部２２ｂ、コア部材取付部２２ｃ、素子収容部２２ｄを有している。また、樹脂部材２２は、図５、図６に図示されるように、ベース部２２ａと素子収容部２２ｄとの間に形成された空間部２２ｅを有する。空間部２２ｅ内には、素子収容部２２ｄを支持するリブ２２ｅ1（図６参照）が形成されている。素子収容部２２ｄは、外周側壁を有しており、Ｘコンデンサ３１および正・負極側Ｙコンデンサ３２ｐ、３２ｎは、樹脂部材２２の素子収容部２２ｄの外周側壁内に収容される。空間部２２ｅの内部は空気層となっており、ベース部２２ａと素子収容部２２ｄ間の熱抵抗が大きくなっている。このため、素子収容部２２ｄ内に収容される、熱に弱いＸコンデンサ３１、正・負極側Ｙコンデンサ３２ｐ、３２ｎを保護することができる。
【００２１】
上述したように、樹脂部材２２には、正・負極電源側導体１０ｐ、１０ｎがインサート成型される。図５、図６に示すように、正・負極電源側導体１０ｐ、１０ｎのそれぞれには、端子１５ｐ、１５ｎが形成されている。正・負極電源側導体１０ｐ、１０ｎの端子１５ｐ、１５ｎは、樹脂部材２２から上方（ｚ方向）に露出している。また、樹脂部材２２には、２つの端子板３３ｐ、３３ｎ（図７参照）および４つのカラー３７（図７参照）がインサート成型されている。カラー３７は、金属製のリング形状を有している。図７等に図示されるように、端子板３３ｐ、３３ｎは、それぞれ、端子３３ｐa、３３ｎaおよび取付部３３ｐb、３３ｎbを有する。端子３３ｐa、３３ｎaおよび取付部３３ｐb、３３ｎbは、樹脂部材２２から露出している（図６参照）。端子板３３ｐ、３３ｎの取付部３３ｐb、３３ｎbには、貫通孔６１（図６参照）が形成されており、この貫通孔６１および樹脂部材２２のベース部２２ａに形成された貫通孔２４を挿通するねじ２３ａ（図４参照）によりケース７の底部７ａに固定される。これにより、端子板３３ｐ、３３ｎは接地される。なお、図７では、ねじ２３ａは、図示の都合上、端子板３３ｎの取付部３３ｎbの貫通孔６１を挿通せずに樹脂部材２２の貫通孔２４に挿通された状態として図示されている。
【００２２】
回路基板３５は、Ｘコンデンサ３１、正・負極側Ｙコンデンサ３２ｐ、３２ｎの上方に配置される。回路基板３５は、ねじ３６を回路基板３５に設けた貫通孔に挿通し、カラー３７に螺合することにより樹脂部材２２に固定される。回路基板３５には、導体パターン３８が形成されている。導体パターン３８は、第１〜第４導体パターン部３８ａ〜３８ｄを有する。第１導体パターン部３８ａは、第１分岐パターン部３８ａ1および第２分岐パターン部３８ａ2を有する。第２導体パターン部３８ｂは、第１分岐パターン部３８ｂ1および第２分岐パターン部３８ｂ2を有する。回路基板３５の第１〜第４導体パターン部３８ａ〜３８ｄは、正・負極電源側導体１０ｐ、１０ｎ、Ｘコンデンサ３１および正・負極側Ｙコンデンサ３２ｐ、３２ｎを、それぞれ、図１に図示される回路を構成するように接続する。この接続について、以下に、説明する。
【００２３】
図１の回路図に示すように、本実施の形態の正・負極側電源導体１０ｐ，１０ｎとの間には、Ｘコンデンサ３１と、Ｙコンデンサ３２ｐ，３２ｎが設けられている。また、Ｙコンデンサ３２ｐと３２ｎの接続部がグランドに接地されている。これらの接続配線は回路基板３５に設けた導体パターン３８により行われている。導体パターン３８には合計１２のスルーホールが設けられている。図７を参照してこれらを接続する端子について説明する。
正極側電源導体１０ｐには２個の端子１５ｐが、負極側電源導体１０ｎには２個の端子１５ｎが設けられている。すなわち、正・負極側電源導体１０ｐ、１０ｎには合計４個の端子が設けられている。
Ｘコンデンサ３１には２つの端子、すなわち正極端子３１ａと負極端子３１ｂが設けられている。Ｙコンデンサ３２ｐには２つの端子、すなわち正極端子３２ｐａと負極端子３２ｐｂが、Ｙコンデンサ３２ｎには２つの端子、すなわち正極端子３２ｎａと負極端子３２ｎｂがそれぞれ設けられている。すなわち、Ｘコンデンサ３１と、Ｙコンデンサ３２ｐ，３２ｎには合計６個の接続端子が設けられている。
Ｙコンデンサ３２ｐと３２ｎの接続部は、２個の端子、すなわち正極側端子板３３ｐのグランド端子３３ｐａと負極側端子板３３ｎのグランド端子３３ｎａとを介してグランドに接地されている。すなわち、正・負極側端子板３３ｐ、３３ｎは合計２つの端子を有している。
これら正・負極側の１２個の接続端子は、回路基板３５に設けた正極側導体パターン３８ａ〜３８ｄの１２個のスルーホールに挿入されて半田付けされている。
【００２４】
正極電源側導体１０ｐの端子１５ｐは、第１導体パターン部３８ａに接続される。Ｘコンデンサ３１の一方の端子３１ａは、第１導体パターン部３８ａの第１分岐パターン部３８ａ1に接続される。負極電源側導体１０ｎの端子１５ｎは、第２導体パターン部３８ｂに接続される。Ｘコンデンサ３１の他方の端子３１ｂは、第２導体パターン部３８ｂの第１分岐パターン部３８ｂ1に接続される。これにより、Ｘコンデンサ３１が、正極電源側導体１０ｐと負極電源側導体１０ｎとに接続される。
【００２５】
正極側Ｙコンデンサ３２ｐの一方の端子３２ｐaは、第１導体パターン部３８ａの第２分岐パターン部３８ａ2に接続される。正極側Ｙコンデンサ３２ｐの他方の端子３２ｐbは、第３導体パターン部３８ｃに接続される。端子板３３ｐの端子３３ｐaは、第３導体パターン部３８ｃに接続される。上述したように、正極電源側導体１０ｐの端子１５ｐは、第１導体パターン部３８ａに接続されている。従って、正極電源側導体１０ｐが正極側Ｙコンデンサ３２ｐの一方の端子３２ｐaに接続され、正極側Ｙコンデンサ３２ｐの他方の端子３２ｐbは端子板３３ｐを介して接地される。
負極側Ｙコンデンサ３２ｎの一方の端子３２ｎaは、第２導体パターン部３８ｂの第２分岐パターン部３８ｂ2に接続される。負極側Ｙコンデンサ３２ｎの他方の端子３２ｎbは、第４導体パターン部３８ｄに接続される。端子板３３ｎの端子３３ｎaは、第４導体パターン部３８ｄに接続される。上述したように、負極電源側導体１０ｎの端子１５ｎは、第２導体パターン部３８ｂに接続されている。従って、負極電源側導体１０ｎが負極側Ｙコンデンサ３２ｎの一方の端子３２ｎaに接続され、負極側Ｙコンデンサ３２ｎの他方の端子３２ｎbは端子板３３ｎを介して接地される。
なお、各端子１５ｐ、１５ｎ、３１ａ、３１ｂ、３２ｐa、３２ｐb、３２ｎa、３２ｎbは、回路基板３５に形成されたビアホールを挿通され、各導体パターン部に接続される。
【００２６】
図８は、図７に図示された電源側導体１０とコア部材２１の拡大斜視図である。電源側導体１０は、板金により形成され、第１導体部１１と第２導体部１２とを有する。上述した通り、電源側導体１０は、正極電源側導体１０ｐと負極電源側導体１０ｎとを有する。正極電源側導体１０ｐは、正極側第１導体部１１ｐと正極側第２導体部１２ｐを有し、負極電源側導体１０ｎは、負極側第１導体部１１ｎと負極側第２導体部１２ｎを有する。正・負極側第１導体部１１ｐ、１１ｎと正・負極第２導体部１２ｐ、１２ｎはｚ方向に所定距離離れて、いずれもｘ方向に延設されている。正・負極第２導体部１２ｐ、１２ｎは、それぞれ、中間導体部４１ｐ、４１ｎおよび突出部４２ｐ、４２ｎを有する。正極電源側導体１０ｐの正極側第１導体部１１ｐは、主面１１ｐaおよび側面１１ｐbを有する。側面１１ｐbは、板厚方向の側面であり、ケース７の底部７ａの上面７ａ1に垂直な方向（ｚ方向）に平行に配置されている。主面１１ｐaは、ケース７の底部７ａの上面７ａ1に平行な方向（ｘｙ面）に延在されている。主面１１ｐaは、側面１１ｐbより大きい面積を有する。同様に、負極電源側導体１０ｎの負極側第１導体部１１ｎは、主面１１ｎaおよび側面１１ｎbを有する。側面１１ｎbは、板厚方向の側面であり、ケース７の底部７ａの上面７ａ1に垂直な方向（ｚ方向）に平行に配置されている。主面１１ｎaは、ケース７の底部７ａの上面７ａ1に平行な方向（ｘｙ面）に延在されている。主面１１ｎaは、側面１１ｎbより大きい面積を有する。
【００２７】
正極電源側導体１０ｐの正極側第２導体部１２ｐは、主面１２ｐaおよび側面１２ｐbを有する。側面１２ｐbは、板厚方向の側面であり、ケース７の底部７ａの上面７ａ1に平行な方向に配置されている。主面１２ｐaは、ケース７の底部７ａの上面７ａ1に垂直な方向（ｘｚ面）に延在されている。換言すれば、正極電源側導体１０ｐの正極側第２導体部１２ｐの主面１２ｐaは、ｚ方向の長さである幅が、ケース７の底部７ａの上面７ａ1から離れる方向に延在されている。主面１２ｐaは、側面１２ｐbより大きい面積を有する。
【００２８】
同様に、負極電源側導体１０ｎの負極側第２導体部１２ｎは、主面１２ｎaおよび側面１２ｎbを有する。側面１２ｎbは、板厚方向の側面であり、ケース７の底部７ａの上面７ａ1に平行な方向に配置されている。主面１２ｎaは、ケース７の底部７ａの上面７ａ1に垂直な方向（ｘｚ面）に延在されている。換言すれば、負極電源側導体１０ｎの負極側第２導体部１２ｎの主面１２ｎaは、ｚ方向の長さである幅が、ケース７の底部７ａの上面７ａ1から離れる方向に延在されている。主面１２ｎaは、側面１２ｎbより大きい面積を有する。
【００２９】
正極電源側導体１０ｐにおいて、正極側第１導体部１１ｐの側面１１ｐbと、正極側第２導体部１２ｐの側面１２ｐbのｚ方向の寸法（以下、側面の厚さとも呼ぶ）とを同じ厚さとすることができる。同様に、負極電源側導体１０ｎにおいて、負極側第１導体部１１ｎの側面１１ｎbと、負極側第２導体部１２ｎの側面１２ｎbを同じ厚さとすることができる。また、正極側第１導体部１１ｐの側面１１ｐb、正極側第２導体部１２ｐの側面１２ｐb、負極側第１導体部１１ｎの側面１１ｎb、および負極側第２導体部１２ｎの側面１２ｎbを同じ厚さとすることができる。但し、これに特定されるものではなく、それぞれの側面１１ｐb、１１ｎb、１２ｐb、１２ｎbを異なる厚さとしてもよい。
【００３０】
正極電源側導体１０ｐの正極側第２導体部１２ｐと負極電源側導体１０ｎの負極側第２導体部１２ｎは、主面１２ｐaと主面１２ｎaとが平行に対向され、長手方向であるｘ方向に延在される。正極電源側導体１０ｐの正極側第２導体部１２ｐと負極電源側導体１０ｎの負極側第２導体部１２ｎは、コア部材２１を貫通している。
【００３１】
正極電源側導体１０ｐの正極側第１導体部１１ｐは、ｙ方向の長さ、換言すれば、電流が流れる方向に直交する方向の幅が異なる第１の領域１３ｐと、第２の領域１４ｐとを有する。第１の領域１３ｐは樹脂部材２２に覆われ、第２の領域１４ｐは、樹脂部材２２から露出する。正極電源側導体１０ｐの正極側第１導体部１１ｐの第１の領域１３ｐの幅は、正極電源側導体１０ｐの正極側第２導体部１２ｐの幅よりも大きく形成されている。すなわち、正極電源側導体１０ｐにおいて、正極側第１導体部１１ｐの第１の領域１３ｐの電流が流れる方向に直交する方向の幅は、正極側第２導体部１２ｐの電流が流れる方向に直交する方向の幅よりも大きい。
【００３２】
同様に、負極電源側導体１０ｎの負極側第１導体部１１ｎは、ｙ方向の長さ、換言すれば、電流が流れる方向に直交する方向の幅が異なる第１の領域１３ｎと、第２の領域１４ｎとを有する。第１の領域１３ｎ樹脂部材２２に覆われ、第２の領域１４ｎは、樹脂部材２２から露出する。負極電源側導体１０ｎの負極側第１導体部１１ｎの第１の領域１３ｎの幅は、負極電源側導体部０ｎの負極側第２導体部１２ｎの幅よりも大きく形成されている。すなわち、負極電源側導体１０ｎにおいて、負極側第１導体部１１ｎの第１の領域１３ｎの電流が流れる方向に直交する方向の幅は、負極側第２導体部１２ｎの電流が流れる方向に直交する方向の幅よりも大きい。
【００３３】
正極電源側導体１０ｐの正極側第１導体部１１ｐの第１の領域１３ｐと、負極電源側導体１０ｎの負極側第１導体部１１ｎの第１の領域１３ｎとの電流が流れる方向に直交する方向の幅を同一にすることが好ましい。また、正極電源側導体１０ｐの正極側第２導体部１２ｐと、負極電源側導体１０ｎの負極側第２導体部１２ｎとの電流が流れる方向に直交する方向の幅を同一にすることが好ましい。
【００３４】
図９は、図２に図示されたケース上に取付けられたノイズフィルタ組立体２０Ａをｙ方向から観た側面図である。但し、図９では、Ｘコンデンサ３１、正・負極側Ｙコンデンサ３２ｐ、３２ｎおよび回路基板３５は図示を省略している。
図５に図示されているように、ノイズフィルタ組立体２０Ａの樹脂部材２２のベース部２２ａの下面には粘着性を有する絶縁シート２６が設けられている。絶縁シート２６は、樹脂部材２２のベース部２２ａの下面とほぼ同一の形状、同一の面積に形成されている。ノイズフィルタ組立体２０Ａに接着された絶縁シート２６をケース７の底部７ａの上面７ａ1に接着し、ベース部２２ａの貫通孔２４にねじ２３を挿通してケース７の底部７ａに設けられたねじ孔に螺合する。これにより、ノイズフィルタ組立体２０Ａがケース７の底部７ａに固定される。絶縁シート２６は、樹脂部材２２とケース７の底部７ａとの間に介在されればよく、粘着性を有していないものであってもよい。絶縁シート２６は、柔軟性を有しており、ケース７の底部７ａの上面７ａ1と樹脂部材２２の下面とを密着する。
【００３５】
樹脂部材２２のベース部２２ａは、正・負極電源側導体１０ｐ、１０ｎの正・負極側第１導体部１１ｐ、１１ｎを固定すると共に、この樹脂部材２２をケース７の底部７ａに固定する基体部としての機能を有する。樹脂部材２２の導体固定部２２ｂは、後述する正・負極側中間部４１ｐ、４１ｎ（図８参照）および正・負極側突出部４２ｐ、４２ｎ（図８参照）を覆って形成される。但し、正・負極側突出部４２ｐ、４２ｎの上部に形成された端子１５ｐ、１５ｎは、樹脂部材２２から露出される。上述したように、正・負極側中間部４１ｐ、４１ｎは、正・負極側第１導体部１１ｐ、１１ｎと正・負極側第２導体部１２ｐ、１２ｎとを接続する部材である。正極側中間部４１ｐと正極側突出部４２ｐは、正極側第１導体部１１ｐｎおよび正極側第２導体部１２ｐと一体に形成される。同様に、負極側中間部４１ｎと負極側突出部４２ｎは、負極側第１導体部１１ｎおよび負極側第２導体部１２ｎと一体に形成される。なお、正・負極側中間部４１ｐ、４１ｎは、第１導体部１１ｐ、１１ｎと第２導体部１１ｐ、１１ｎの接続部と定義することができる。また、正・負極側突出部４２ｎ、４２ｐは、正極電源側導体１０ｐおよび負極電源側導体１０ｎをノイズフィルタ回路部２０に接続する接続部と定義することもできる。
以上のとおり、樹脂部材２２の導体固定部２２ｂは、正・負極電源側導体１０ｐ、１０ｎの正・負極側第１導体部１１ｐ、１１ｎおよび正・負極側第２導体部１２ｐ、１２ｎを支持する。樹脂部材２２のコア部材取付部２２ｃは、コア部材２１を固定する。
【００３６】
図６〜図８も参照すると、コア部材２１は、樹脂部材２２のコア部材取付部２２ｃ内に取り付けられる。コア部材取付部２２ｃは、ｘ方向の側面が開口された円筒形状を有する。コア部材２１はコア部材取付部２２ｃの開口からコア部材取付部２２ｃ内に挿入され、コア部材取付部２２ｃ内に接着剤等を用いて固定される。コア部材取付部２２ｃは、導体固定部２２ｂに一体的に形成され、大きな剛性を有している。コア部材２１は、コア部材取付部２２ｃに接着等により強固に取付けられる。従って、樹脂部材２２へのコア部材２１の取付け構造は、耐振動性が優れた構造となっている。
なお、コア部材２１の固定は、コア部材取付部２２ｃ内に係合片を設けて、この係合片をコア部材２１の開口２１ａ（図７参照）を挿通してコア部材２１のｘ方向端面に係合させるようにしてもよい。
【００３７】
図１０は、図９に図示されたノイズフィルタ組立体２０Ａの冷却について説明するための図である。
なお、以下の説明において、正・負極電源側導体１０ｐ、１０ｎ、正・負極側第１導体部１１ｐ、１１ｎ、第１の領域１３ｐ、１３ｎおよび正・負極側第２導体部１２ｐ、１２ｎのそれぞれを代表して、適宜、電源側導体１０、第１導体部１１、第１の領域１３および第２導体部１２ということがある。
第１導体部１１は、絶縁シート２６と、樹脂部材２２のベース部２２ａにおける、ベース部２２ａの下面と第１導体部１１の下面との間の絶縁層２２ａ１とにより構成される絶縁部材２７を介してケース７の底部７ａに熱伝導可能に結合される。第１導体部１１の樹脂部材２２に覆われる第１の領域１３の電流が流れる方向に直交する方向の幅は、第２導体部１２の電流が流れる方向に直交する方向の幅よりも大きい。つまり、第１導体部１１の第１の領域１３の断面積が第２導体部１２の断面積より大きくされている。このため、第１導体部１１の発熱Ｑbus1を第２導体部１２の発熱Ｑbus2よりも小さくすることができる。これにより、電源側導体１０における電力損失を低減することができる。
【００３８】
また、第１導体部１１の第１の領域１３の電流が流れる方向に直交する方向の幅が大きいので、絶縁部材２７を介してケース７に放熱される放熱面積が大きくなる。さらに、第１導体部１１は、正・負極電源側導体１０ｐ、１０ｎが積層されてケース７に熱伝導可能に結合されているのではなく、正・負極電源側導体１０ｐ、１０ｎは分離して形成され、それぞれの正・負極側第１導体部１１ｐ、１１ｎがケース７に熱伝導可能に結合されている。上述した第１の領域１３の放熱面積の増大は、放熱性の向上をもたらし、インバータ等の電力変換装置１の高出力化を図ることができる。
なお、電源側導体１０は、ケース７の冷却路８を流れる冷却水などの冷媒により効率的に冷却することが好ましい。
【００３９】
図８に戻り、正・負極電源側導体１０ｐ、１０ｎは、それぞれ、正・負極側第１導体部１１ｐ、１１ｎと正・負極側第２導体部１２ｐ、１２ｎとを接続する正・負極側中間部４１ｐ、４１ｎおよび正・負極側突出部４２ｐ、４２ｎを有する。上述した回路基板３５の導体パターン３８に接続される端子１５ｐ、１５ｎは、正・負極側突出部４２ｐ、４２ｎの上部（ｚ方向）に形成されている。
上述したように、正・負極第２導体部１２ｐ、１２ｎは、それぞれ、中間導体部４１ｐ、４１ｎおよび突出部４２ｐ、４２ｎを有する。正・負極側中間部４１ｐ、４１ｎは、それぞれ、正・負極側第１導体部１１ｐ、１１ｎのそれぞれは、ｘ方向の端部側であって第１導体部１１ｐ、１１ｎが互いに対向する側辺で、ｘ方向に所定の幅でｚ方向に立ち上がっている。立ち上がった中間部４１ｐ、４１ｎのｚ方向端側のｘ方向側には、第２導体部１２ｐ、１２ｎがそれぞれｘ方向に延設されている。中間部４１ｐ、４１ｎの主面はｘｚ面に拡がり、主面同士は近接して平行に対向して配置されている。すなわち、正・負極側中間部４１ｐ、４１ｎは、それぞれ、ケース７の底部７ａの上面７ａ1から離れる方向であるｚ方向に延在されている。
【００４０】
正・負極側突出部４２ｐ、４２ｎは、それぞれ、正・負極側第２導体部１２ｐ、１２ｎにおける、正・負極側中間部４１ｐ、４１ｎのｘ方向におけるコア部材２１の反対側に配置されている。つまり、正・負極側突出部４２ｐ、４２ｎは、それぞれ、主面を近接して平行に対向して正・負極側中間部４１ｐ、４１ｎからコア部材２１の反対側に延在して形成されている。正・負極側第１導体部１１ｐ、１１ｎと、正・負極側第２導体部１２ｐ、１２ｎと、正・負極側中間部４１ｐ、４１ｎと、正・負極側突出部４２ｐ、４２ｎと、端子１５ｐ、１５ｎとは、一枚の板材から、正・負極電源側導体１０ｐ、１０ｎとして一体に成型される。
【００４１】
図１１（ａ）、（ｂ）は、電源側導体１０のインダクタンスについて説明するための図である。
図１１（ａ）に図示されるように、正極側第２導体部１２ｐと負極側第２導体部１２ｎ、正極側中間部４１ｐと負極側中間部４１ｎ、正極側突出部４２ｐと負極側突出部４２ｎ、および端子１５ｐと端子１５ｎとは、それぞれ、主面を近接して平行に対向して、換言すれば、紙面の厚さ方向に重なった状態で、配置されている。
【００４２】
高電圧バッテリ２から正・負極電源側導体１０ｐ、１０ｎを経由してインバータ主回路３に電流が流れるとき、正・負極電源側導体１０ｐ、１０ｎ間に設けたノイズフィルタ回路部２０には、正極側突出部４２ｐと負極側突出部４２ｎとを介して電流が流れる。図１１（ｂ）の原理図に図示されるように、正極側中間部４１ｐおよび正極側突出部４２ｐを含む正極側第２導体部１２ｐと、負極側中間部４１ｎおよび負極側突出部４２ｎを含む負極側第２導体部１２ｎとでは、電流が逆方向に流れる。本実施形態では、正極側中間部４１ｐと負極側中間部４１ｎとの主面、および正極側突出部４２ｐと負極側突出部４２ｎとの主面が近接して平行に対向して配置されている。このため、電源側導体１０のインダクタンスは、正・負極側中間部４１ｐ、４１ｎおよび正・負極側突出部４２ｐ、４２ｎに流れる同相双方向電流による磁束の打消しにより低減する。これにより、ノイズフィルタ回路部２０のフィルタ機能を向上することができる。
【００４３】
図１２は、Ｘコンデンサ３１、正・負極側Ｙコンデンサ３２ｐ、３２ｎへの熱の流入を説明するための図である。
Ｘコンデンサ３１、正・負極側Ｙコンデンサ３２ｐ、３２ｎは熱に弱いため、正・負極電源側導体１０ｐ、１０ｎからの熱の流入を低減する必要がある。
以下の説明では、正・負極側中間部４１ｐ、４１ｎおよび正・負極側突出部４２ｐ、４２ｎのそれぞれを代表して、中間部４１および突出部４２ということがある。
第２導体部１２に形成された突出部４２は、端子１５ｐ、１５ｎを介してＸコンデンサ３１、正・負極側Ｙコンデンサ３２ｐ、３２ｎに接続されている。第２導体部１２は、コア部材２１内を挿通するために、配線長さが長く、断面積が小さく形成されている。従って、第２導体部１２の発熱Ｑbus2は大きい。しかし、第２導体部１２と第１導体部１１間には、冷却経路となる中間部４１が形成されている。第２導体部１２の発熱Ｑbus2は、中間部４１および絶縁部材２７を介して熱伝達され、ケース７およびケース７に設けられた冷却路８を流れる冷媒により冷却される。このため、第２導体部１２における、中間部４１のコア部材２１の反対側に配置された突出部４２に伝達される発熱Ｑbus3は低減される。従って、本実施形態によれば、第２導体部１２から、熱に弱いＸコンデンサ３１および正・負極側Ｙコンデンサ３２ｐ、３２ｎに流入される熱量を低減することが可能となる。
【００４４】
図１３は、ノイズフィルタのインピーダンスについて説明するための図である。正極側Ｙコンデンサ３２ｐと負極側Ｙコンデンサ３２ｎとに流れるコモンモードノイズが不均等であると、その差分がノーマルノイズに変わる。このため、図１３に示す、正極側Ｙコンデンサ３２ｐの配線インピーダンス３８ｐy、３８ｐgと、負極側Ｙコンデンサ３２ｎの配線インピーダンス３８ｎy、３８ｎgとを、それぞれ、等しくすることが好ましい。なお、上記において、各参照符号は下記を示す。
・配線インピーダンス３８ｐy：端子１５ｐと正極側Ｙコンデンサ３２ｐの端子３２ｐa（図７参照）間の配線インピーダンス
・配線インピーダンス３８ｐg：正極側Ｙコンデンサ３２ｐの端子３２ｐb（図７参照）と端子板３３ｐの取付部３３ｐb（図７参照）間の配線インピーダンス
・配線インピーダンス３８ｎy：端子１５ｎと負極側Ｙコンデンサ３２ｎの端子３２ｎa（図７参照）間の配線インピーダンス
・配線インピーダンス３８ｎg：負極側Ｙコンデンサ３２ｎの端子３２ｎb（図７参照）と端子板３３ｎの取付部３３ｎb（図７参照）間の配線インピーダンス
【００４５】
第１導体パターン部３８ａの第２分岐パターン部３８ａ2が、正極側第２導体部１２ｐの端子１５Ｐに接続される部位を正極側接続部とし、また、正極側Ｙコンデンサ３２ｐの一方の端子３２ｐaに接続される部位を正極側Ｙコンデンサ接続部とする。第２導体パターン部３８ｂの第２分岐パターン部３８ｂ2が、負極側第２導体部１２ｎの端子１５ｎに接続される部位を負極側接続部とし、また、負極側Ｙコンデンサ３２ｎの一方の端子３２ｎaに接続される部位を負極側Ｙコンデンサ接続部とする。
【００４６】
配線インピーダンス３８ｐy、すなわち、正極側接続部と正極側Ｙコンデンサ接続部の配線長さと、配線インピーダンス３８ｎy、すなわち、負極側接続部と負極側Ｙコンデンサ接続部の配線長さとは同一とされている。また、正極側接続部から正極側中間部４１ｐ（図８参照）までの配線長さと、の負極側接続部から負極側中間部４１ｎ（図８参照）までの配線長さとは同一とされている。従って、正極側中間部４１ｐから正極側Ｙコンデンサ接続部までの配線長さと、負極側中間部４１ｎから負極側Ｙコンデンサ接続部までの配線長さとは同一である。
なお、上記において、配線長さとは、回路配線としての導体パターンの引き回し長さの他、導体部材（ここでは、第２導体部１２）の配線としての長さを含める用語として用いられている。
【００４７】
第３導体パターン部３８ｃが、正極側Ｙコンデンサ３２ｐの他方の端子３２ｐbに接続される部位を正極側Ｙコンデンサ接地側接続部とし、端子板３３ｐの端子３３ｐaに接続される部位を正極側端子板接続部とする。第４導体パターン部３８ｄが、負極側Ｙコンデンサ３２ｎの他方の端子３２ｎbに接続される部位を負極側Ｙコンデンサ接地接続部とし、端子板３３ｎの端子３３ｎaに接続される部位を負極側端子板接続部でとする。正極側Ｙコンデンサ接地側接続部から正極側端子板接続部までの配線長さと、負極側Ｙコンデンサ接地側接続部から負極側端子板接続部までの配線長さとは同一とされている。また、端子板３３ｐの端子３３ｐaから取付部３３ｐbまでの配線長さと、端子板３３ｎの端子３３ｎaから取付部３３ｎbまでの配線長さは同一とされている。従って、正極側Ｙコンデンサ接地側接続部から接地部位までの配線長さは、負極側Ｙコンデンサ接地側接続部から接地部位までの配線長さと同一である。
【００４８】
なお、図１３における、端子１５ｐとＸコンデンサ３１の端子３１ａ間の配線インピーダンス３８ｐxと、端子１５ｎとＸコンデンサ３１の端子３１ｂ間の配線インピーダンス３８ｎxとを等しくすることが好ましい。このため、本実施形態では、第１導体パターン部３８ａの第１分岐パターン部３８ａ1と第２導体パターン部３８ｂの第１分岐パターン部３８ｂ1の配線長さとを同一にしている。従って、本実施形態によれば、ノイズフィルタの機能を向上することができる。
【００４９】
上記実施形態によれば、下記の効果を奏する。
（１）正・負極電源側導体１０ｐ、１０ｎは、それぞれ、側面１１ｐb、１１ｎb、１２ｐb，１２ｎbと、当該側面１１ｐb、１１ｎb、１２ｐb，１２ｎbよりも面積が大きい主面１１ｐa、１１ｎa、１２ｐa、１２ｎaにより構成される正・負極側第１導体部１１ｐ、１１ｎおよび正・負極側第２導体部１２ｐ、１２ｎを有する。正・負極電源側導体１０ｐ、１０ｎのそれぞれの正・負極側第１導体部１１ｐ、１１ｎは、樹脂部材２２のベース部２２ａの上面７ａ1に絶縁部材２７を介して配置されている。正・負極電源側導体１０ｐ、１０ｎのそれぞれの正・負極側第２導体部１２ｐ、１２ｎは、互いの主面１２ｐa、１２ｎaが対向した状態でコア部材２１を貫通している。正・負極側第１導体部１１ｐ、１１ｎの絶縁部材２７と接する部分の、電流が流れる方向に直交する方向の幅は、正・負極側第２導体部１２ｐ、１２ｎにおけるコア部材２１内に配置されている部分の、電流が流れる方向に直交する方向の幅よりも大きく形成されている。つまり、第１導体部１１の第１の領域１３の断面積が第２導体部１２の断面積より大きくされている。このため、第１導体部１１の発熱Ｑbus1を第２導体部１２の発熱Ｑbus2よりも小さくすることができる。これにより、電源側導体１０における電力損失を低減することができる。また、第１導体部１１の放熱面積が大きくなっているので、放熱性が向上する。これにより、インバータ等の電力変換装置１の高出力化を図ることができる。
【００５０】
（２）正極電源側導体１０ｐおよび負極電源側導体１０ｎは、それぞれ、ベース部２２ａの一面から離れる方向に延在され、正・負極側第１導体部１１ｐ、１１ｎと正・負極側第２導体部１２ｐ、１２ｎを接続する正極側中間部４１ｐおよび負極側中間部４１ｎを有し、正極側中間部４１ｐと負極側中間部４１ｎとは、互いの主面を平行に対向して配置されている。このため、正極電源側導体１０ｐ、１０ｎのインダクタンスは、正・負極側第２導体部１２ｐ、１２および正・負極側中間部４１ｐ、４１ｎに流れる同相双方向電流による磁束の打消しにより低減する。これにより、ノイズフィルタ回路部２０のフィルタ機能を向上することができる。
【００５１】
（３）正極電源側導体１０ｐの正極側第２導体部１２ｐは正極側中間部４１ｐに接続される正極側突出部４２ｐを有し、負極電源側導体１０ｎの負極側第２導体部１２ｎは負極側中間部４１ｎに接続される負極側突出部４２ｎを有している。正極側突出部４２ｐと負極側突出部４２ｎとは、互いの主面が平行に対向して配置され、正極側突出部４２ｐおよび負極側突出部４２ｎは、Ｘコンデンサ３１および正・負極側Ｙコンデンサ３２ｐ、３２ｎの少なくとも一方に接続されている。このため、正・負極電源側導体１０ｐ、１０ｎのインダクタンスは、同相双方向電流による磁束の打消しにより低減する。これにより、ノイズフィルタ回路部２０のフィルタ機能を向上することができる。このため、正・負極電源側導体１０ｐ、１０ｎのインダクタンスは、正・負極側第２導体部１２ｐ、１２および正・負極側突出部４２ｐ、４２に流れる同相双方向電流による磁束の打消しにより低減する。これにより、ノイズフィルタ回路部２０のフィルタ機能を向上することができる。
【００５２】
（４）正極側突出部４２ｐは、正極側中間部４１ｐのコア部材２１の反対側に配置され、負極側突出部４２ｎは、負極側中間部４１ｎのコア部材２１の反対側に配置されている。第２導体部１２と第１導体部１１間には、冷却経路となる中間部４１が形成されているため、第２導体部１２で発生した熱は、中間部４１および絶縁部材２７を熱伝達され、ケース７により冷却される。このため、正・負極側第２導体部１２ｐ、１２ｎにおける、中間部４１のコア部材２１とは反対側に配置された正・負極側突出部４２ｐ、４２ｎに伝達される熱量は低減される。従って、本実施形態によれば、第２導体部１２から、正・負極側突出部４２ｐ、４２ｎを介して、熱に弱いＸコンデンサ３１および正・負極側Ｙコンデンサ３２ｐ、３２ｎに流入される熱量を低減することが可能となる。
【００５３】
（５）正極電源側導体１０ｐに接続される正極側導体接続部および正極側Ｙコンデンサ３２ｐに接続される正極側Ｙコンデンサ接続部を有する第１導体パターン部３８ａの第２分岐パターン部３８ａ2と、負極電源側導体１０ｎに接続される負極側導体接続部および負極側Ｙコンデンサ３２ｎに接続される負極側Ｙコンデンサ接続部を有する第２導体パターン部３８ｂの第２分岐パターン部３８ｂ2と、を有し、正極側中間部４１ｐから第１導体パターン部の第２分岐パターン部３８ａ2の正極側Ｙコンデンサ接続部までの配線長さと負極側中間部４１ｎから第２導体パターン部の第２分岐パターン部３８ｂ2の負極側Ｙコンデンサ接続部までの配線長さとが同一である。このため、ノイズフィルタの機能を向上することができる。
【００５４】
（６）樹脂部材２２は、正極電源側導体１０ｐおよび負極電源側導体１０ｎのそれぞれの正・負極側第１導体部１１ｐ、１１ｎを覆うベース部２２ａと、コア部材２１を覆うコア部材取付部２２ｃと、を備え、ベース部２２ａとコア部材取付部２２ｃは、一体に形成されている。このため、樹脂部材２２に取り付けられるコア部材２１の耐振動性が向上する。
【００５５】
（７）樹脂部材２２は、さらに、正極側中間部４１ｐと負極側中間部４１ｎとを覆う導体固定部２２ｂを有し、ベース部２２ａとコア部材取付部２２ｃと、導体固定部２２ｂとは一体に形成されている。このため、樹脂部材２２に取り付けられるコア部材２１の耐振動性が向上する。
【００５６】
（８）樹脂部材２２は、さらに、素子収容部２２ｄを有し、この素子収容部２２ｄは、ベース部２２ａ上に空間を介して設けられている。このため、ベース部２２ａと素子収容部２２ｄ間の熱抵抗が大きくなっており、素子収容部２２ｄ内に収容される、熱に弱いＸコンデンサ３１、正・負極側Ｙコンデンサ３２ｐ、３２ｎを保護することができる。
【００５７】
（変形例１）
図１４は、図４に図示されたノイズフィルタ組立体２０Ａの変形例を示す斜視図である。
図１４に図示されたノイズフィルタ組立体２０Ｂは、樹脂部材２２Ａが、図４に図示された樹脂部材２２と相違し、他は同一である。
樹脂部材２２Ａは、ベース部２２ａ1、導体固定部２２ｂ1およびコア部材取付部２２ｃ1が一体に成型されている。樹脂部材２２Ａは、樹脂部材２２を構成する素子収容部２２ｄに対応する部分を有していない。また、樹脂部材２２Ａの導体固定部２２ｂ1には、端子板３３ｐ、３３ｎを取り付ける取付部が形成されていない。樹脂部材２２Ａは、図４に図示された樹脂部材２２の変形例の一例であって、他にも種々変形することができる。また、上記実施形態では、ノイズフィルタ組立体２０Ａ、２０Ｂを、正・負極電源側導体１０ｐ、１０ｎが樹脂部材２２にインサート成型された構造として例示した。しかし、ノイズフィルタ組立体２０Ａ、２０Ｂは、締結部材や接着剤を用いて、正・負極電源側導体１０ｐ、１０ｎを樹脂部材２２に取り付ける構造とすることもできる。
【００５８】
（変形例２）
図１５は、図８に図示された電源側導体１０の変形例を示す斜視図である。変形例として示す正・負極電源側導体１０ｐ、１０ｎは、正・負極側突出部４２ｐa、４２ｎaが、正・負極側中間部４１ｐa、４１ｎaと分離して形成された構造を有する。  正・負極側中間部４１ｐa、４１ｎaは、それぞれ、正・負極側第１導体部１１ｐ、１１ｎと正・負極側第２導体部１２ｐ、１２ｎとを接続する。正・負極側中間部４１ｐa、４１ｎaは、それぞれ、図８に図示された構造と同様に、ケース７の底部７ａの上面７ａ1から離れる方向であるｚ方向に延在されている。正・負極側突出部４２ｐa、４２ｎaは、正・負極側中間部４１ｐa、４１ｎaとはｘ方向に離間した位置で、相互の主面を近接して平行に対向して配置されている。
【００５９】
つまり、正・負極側突出部４２ｐa、４２ｎaは、それぞれ、正・負極側中間部４１ｐa、４１ｎaとは分離されており、熱的に絶縁されている。正・負極側突出部４２ｐa、４２ｎaは、それぞれ、正・負極側突出部４２ｐa、４２ｎaの根元側に接続された正・負極側第１導体部１１ｐ、１１ｎを介して正・負極側中間部４１ｐa、４１ｎaに接続されている。正・負極側突出部４２ｐa、４２ｎaのｚ方向上部には、Ｘコンデンサ３１、正・負極側Ｙコンデンサ３２ｐ、３２ｎに接続される端子１５ｐ、１５ｎが形成されている。
【００６０】
図１６は、図１５に図示されたノイズフィルタ組立体におけるＸコンデンサ、Ｙコンデンサへの熱の流入を説明するための図である。上述した通り、正・負極側突出部４２ｐa、４２ｎaは、正・負極側中間部４１ｐa、４１ｎaとは分離されており、熱的に絶縁されている。このため、正・負極側中間部４１ｐa、４１ｎaにおける発熱Ｑbus2は、正・負極側第１導体部１１ｐ、１１ｎに伝達される。つまり、正・負極側中間部４１ｐa、４１ｎaにおける発熱Ｑbus2は、直接、正・負極側突出部４２ｐa、４２ｎaには伝達されない。正・負極側第１導体部１１ｐ、１１ｎは、絶縁部材２７を介してケース７に接しており、正・負極側第１導体部１１ｐ、１１ｎにおける発熱Ｑbus1および正・負極側中間部４１ｐa、４１ｎaにおける発熱Ｑbus2は、ケース７およびケース７に設けられた冷却路８を流れる冷媒により冷却される。従って、正・負極側第１導体部１１ｐ、１１ｎを介して正・負極側突出部４２ｐa、４２ｎaに伝達される熱量は低減される。このため、端子１５ｐ、１５ｎを介してＸコンデンサ３１、正・負極側Ｙコンデンサ３２ｐ、３２ｎへの熱の流入を低減することができる。
【００６１】
変形例２における電源側導体１０の他の構造は、図８に図示されたものと同一である。  従って、変形例２においても、フィルタ機能の向上および冷却機能の向上を図ることができる。特に、変形例２では、端子１５ｐ、１５ｎを有する正・負極側突出部４２ｐa、４２ｎaと正・負極側中間部４１ｐa、４１ｎaの伝熱経路が大きい構造であるため、Ｘコンデンサ３１、正・負極側Ｙコンデンサ３２ｐ、３２ｎへの熱流入を効果的に低減することが可能である。なお、図８等に図示されるように、正・負極側中間部４１ｐ、４１ｎと正・負極側中間部４１ｐ、４１ｎとの電流経路が小さい構造では、フィルタ機能を効果的に向上することができる。上記実施形態に基づいて、正・負極側突出部４２ｐa、４２ｎaと正・負極側中間部４１ｐa、４１ｎaとの伝熱経路の長さおよび電流経路の長さを、コンデンサ素子に対する熱からの保護と、フィルタ機能の向上との両面から最適な長さに設定するようにすることが可能である。
【００６２】
なお、上記実施形態では、ノイズフィルタ組立体２０Ａ、２０Ｂを、ケース７の底部７ａに取り付けた構造として例示した。しかし、ノイズフィルタ組立体２０Ａ、２０Ｂをケース７の周側面や、ケース７に形成したフランジ等に取り付けるようにしてもよい。また、ケース内に収容する構造ではなく、板状のベース部材に取り付ける構造としてもよい。ノイズフィル組立体２０Ａ、２０Ｂを冷却する冷却構造として、冷却水等の冷媒が流れる冷却路８を設ける構造としたが、冷却路８を設けず、ケースやベース部材の外面に放熱用フィン等の放熱用部を設ける構造としてもよい。
【００６３】
上記実施形態では、Ｘコンデンサ３１および正・負極側Ｙコンデンサ３２ｐ、３２ｎを、外周側壁を有する素子収容部２２ｄ内に収容する構造として例示した。しかし、樹脂部材２２に設ける素子収容部２２ｄを、外周側壁を有していない平板形状の支持部としてもよい。
【００６４】
上記では、種々の実施の形態および変形例を説明したが、本発明はこれらの内容に限定されるものではない。本発明の技術的思想の範囲内で考えられるその他の態様も本発明の範囲内に含まれる。
【符号の説明】
【００６５】
１      電力変換装置
５      コンデンサ回路部
５Ａ    コンデンサモジュール
６      直流電源端子
７      ケース
７ａ    底部（ベース）
７ａ1    上面（一面）
１０      電源側導体
１０ｐ    正極電源側導体（正極側導体）
１０ｎ    負極電源側導体（負極側導体）
１１      第１導体部
１１ｐ    正極側第１導体部
１１ｐa    主面
１１ｐb    側面
１１ｎ    負極側第１導体部
１１ｎa    主面
１１ｎb    側面
１２      第２導体部
１２ｐ    正極側第２導体部
１２ｐa    主面
１２ｐb    側面
１２ｎ    負極側第２導体部
１２ｎa    主面
１２ｎb    側面
１５ｐ、１５ｎ    端子
２０      ノイズフィルタ回路部
２０Ａ、２０Ｂ    ノイズフィルタ組立体
２１      コア部材
２２、２２Ａ      樹脂部材
２２ａ    ベース部
２２ａ1    ベース部の一部（絶縁部材の一部）
２２ｂ、２２ｂ1    導体固定部
２２ｃ、２２ｃ1    コア部材取付部
２２ｄ    素子収容部
２２ｅ    空間部（空間）
２５      導体・樹脂ユニット
２６      絶縁シート（絶縁部材の一部）
２７      絶縁部材
３１      Ｘコンデンサ
３２ｐ    正極側Ｙコンデンサ
３２ｎ    負極側Ｙコンデンサ
３４      グランド端子
３５      回路基板
３８      導体パターン
３８ａ    第１導体パターン部
３８ａ1    第１分岐パターン部
３８ａ2    第２分岐パターン部（第１導体パターン）
３８ｂ    第２導体パターン部
３８ｂ1    第１分岐パターン部
３８ｂ2    第２分岐パターン部（第２導体パターン）
４１      中間部
４１ｐ、４１ｐa    正極側中間部
４１ｎ、４１ｎa    負極側中間部
４２      突出部
４２ｐ、４２ｐa    正極側突出部
４２ｎ、４２ｎa    負極側突出部
【図１】
2019064833.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2019064833.tif 000007
【図６】
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【図７】
2019064833.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【国際調査報告】
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2019064833.tif 000020
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