(57)【要約】  ガラス材料と屈折率調整用の添加剤とを備える光ファイバ用プリフォームを開示する。このプリフォームは、添加剤の濃度差による脈理を有し、当該脈理は、プリフォームの径方向の中心から外周に向かって少なくともその一部において同心状の屈折率周期性を有する。屈折率周期性の周期を示す各脈理ピッチは、プリフォームの中心から外周に向けて増加する。
2019069989.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ファイバ用プリフォームであって、
ガラス材料と、屈折率調整用の添加剤と、を備え、
前記プリフォームは前記添加剤の濃度差による脈理を有し、前記脈理は、前記プリフォームの径方向の中心から外周に向かって少なくともその一部において同心状の屈折率周期性を有し、前記屈折率周期性の周期を示す各脈理ピッチが前記プリフォームの中心から外周に向けて増加する、光ファイバ用プリフォーム。
【請求項２】
前記屈折率周期性の周期を示す前記脈理ピッチが２μｍ以上１０μｍ以下の範囲内で前記プリフォームの中心から外周に向けて増加する、
請求項１に記載の光ファイバ用プリフォーム。
【請求項３】
前記脈理ピッチは、少なくとも３つ以上の異なる厚さを含む、
請求項１又は請求項２に記載の光ファイバ用プリフォーム。
【請求項４】
前記脈理ピッチは、５．５μｍ、６．０μｍ、及び６．５μｍの３つの異なる厚さを含む、
請求項３に記載の光ファイバ用プリフォーム。
【請求項５】
前記脈理ピッチは、５μｍ、６μｍ、及び７μｍの３つの異なる厚さを含む、
請求項３に記載の光ファイバ用プリフォーム。
【請求項６】
前記脈理ピッチは、少なくとも５つの異なる厚さを含む、
請求項１又は請求項２に記載の光ファイバ用プリフォーム。
【請求項７】
前記脈理ピッチは、４．０μｍ、４．５μｍ、５．０μｍ、５．５μｍ、６．０μｍ、６．５μｍ、７．０μｍ、７．５μｍ、及び８．０μｍの９つの異なる厚さを含む、
請求項６に記載の光ファイバ用プリフォーム。
【請求項８】
前記脈理ピッチは、０．３μｍ単位以上で前記プリフォームの中心から外周に向けて増加する、
請求項１〜請求項７の何れか１項に記載の光ファイバ用プリフォーム。
【請求項９】
前記脈理ピッチは、０．５μｍ単位で前記プリフォームの中心から外周に向けて増加する、
請求項８に記載の光ファイバ用プリフォーム。
【請求項１０】
前記プリフォームの中心から外周に向かう半径と前記プリフォームの中心から外周に向けて増加する前記各脈理ピッチとの関係を近似する曲線が上に凸となるように、前記各脈理ピッチが前記プリフォームの中心から外周に向けて増加するように設定された、
請求項１〜請求項９の何れか１項に記載の光ファイバ用プリフォーム。
【請求項１１】
光ファイバ用プリフォームの製造方法であって、
堆積対象物を回転させながら前記堆積対象物の軸方向にガラス微粒子を合成するように構成された加熱源を前記堆積対象物に対して相対的に繰り返し往復移動させ、ガラス原料に屈折率調整用の添加剤を添加しつつ合成されたガラス微粒子を順次積層させることで前記堆積対象物上の径方向にガラス層を順次積層させる工程を備え、
前記積層させる工程では、前記ガラス層の厚みが前記プリフォームの径方向の中心から外周に向けて増加するように前記各ガラス層を堆積させる、
光ファイバ用プリフォームの製造方法。
【請求項１２】
前記加熱源の移動速度を低下させることで前記ガラス層の厚みが前記プリフォームの径方向の中心から外周に向けて増加するように前記各ガラス層を順に積層させる、
請求項１１に記載の光ファイバ用プリフォームの製造方法。
【請求項１３】
前記ガラス原料の供給量を増加させることで前記ガラス層の厚みが前記プリフォームの径方向の中心から外周に向かって増加するように前記各ガラス層を順に積層させる、
請求項１１又は１２に記載の光ファイバ用プリフォームの製造方法。
【請求項１４】
屈折率調整用の添加剤が添加され、当該添加剤の濃度差による脈理を有する光ファイバ用プリフォームの屈折率周期性の周期を示す脈理ピッチを設定する設定方法であって、
前記屈折率周期性の周期を示す複数の脈理ピッチのそれぞれにおける、前記プリフォームの中心から外周に向かう半径と屈折率分布のずれ量との関係を算出する算出工程と、
前記算出工程で算出された各脈理ピッチにおける前記半径と前記屈折率分布のずれ量との関係を参照して、最適な脈理ピッチの変動パターンを合成する合成工程と、
を備え、
前記合成工程では、前記各脈理ピッチが前記プリフォームの中心から外周に向けて増加するように合成する、
光ファイバ用プリフォームの脈理ピッチの設定方法。
【請求項１５】
前記合成工程では、２μｍ以上１０μｍ以下の範囲内の各脈理ピッチが前記プリフォームの中心から外周に向けて順に増加するように前記最適な脈理ピッチの変動パターンを合成する、
請求項１４に記載の光ファイバ用プリフォームの脈理ピッチの設定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、光ファイバ用プリフォーム、光ファイバ用プリフォームの製造方法、及び、光ファイバ用プリフォームの脈理ピッチの設定方法に関する。
本出願は、２０１７年１０月６日出願の日本出願第２０１７−１９６０３６号に基づく優先権を主張し、前記日本出願に記載された全ての記載内容を援用する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は、ガラス微粒子堆積体の製造方法を開示する。この製造方法では、トラバース毎に堆積するガラス微粒子層の厚みが隣接する層毎に異なるように、各ガラス微粒子層を積層している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−０４７１６５号公報
【特許文献２】特開２０１３−０９６８９９号公報
【発明の概要】
【０００４】
本開示は、ガラス材料と屈折率調整用の添加剤とを備える光ファイバ用プリフォームを提供する。このプリフォームは添加剤の濃度差による脈理を有し、当該脈理は、プリフォームの径方向の中心から外周に向かって少なくともその一部において同心状の屈折率周期性を有する。屈折率周期性の周期を示す各脈理ピッチは、プリフォームの中心から外周に向けて増加する。
【０００５】
本開示は、光ファイバ用プリフォームの製造方法を提供する。この製造方法は、堆積対象物を回転させながら堆積対象物の軸方向にガラス微粒子を合成するように構成された加熱源を堆積対象物に対して相対的に繰り返し往復移動させ、ガラス原料に屈折率調整用の添加剤を添加しつつ合成されたガラス微粒子を順次積層させることで堆積対象物上の径方向にガラス層を順次積層させる工程を備えている。積層させる工程では、ガラス層の厚みがプリフォームの径方向の中心から外周に向けて増加するように各ガラス層を堆積させる。
【０００６】
本開示は、光ファイバ用プリフォームの脈理ピッチの設定方法を提供する。この設定方法は、屈折率調整用の添加剤が添加され、当該添加剤の濃度差による脈理を有する光ファイバ用プリフォームの屈折率周期性の周期を示す脈理ピッチを設定する方法である。この設定方法は、屈折率周期性の周期を示す複数の脈理ピッチのそれぞれにおける、プリフォームの中心から外周に向かう半径と屈折率分布のずれ量との関係を算出する算出工程と、算出工程で算出された各脈理ピッチにおける半径と屈折率分布のずれ量との関係を参照して、最適な脈理ピッチの変動パターンを合成する合成工程と、を備えている。合成工程では、各脈理ピッチがプリフォームの中心から外周に向けて増加するように合成する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】図１は、一実施形態に係る、脈理を有する光ファイバ用のガラスプリフォームの一部断面図を含む模式図である。
【図２】図２は、外付け化学気相堆積法（ＯＶＤ法）により図１に示すガラスプリフォームを製造する方法を説明するための模式図である。
【図３】図３は、図１に示すガラスプリフォームにおける、規格化半径に対する最適な脈理ピッチの関係を近似する曲線を示す図である。
【図４Ａ】図４Ａは、脈理ピッチを４．０μｍと変動させた場合のレーザ光の重心位置の変動を示すシミュレーション結果を示すグラフである。
【図４Ｂ】図４Ｂは、脈理ピッチを４．５μｍと変動させた場合のレーザ光の重心位置の変動を示すシミュレーション結果を示すグラフである。
【図４Ｃ】図４Ｃは、脈理ピッチを５．０μｍと変動させた場合のレーザ光の重心位置の変動を示すシミュレーション結果を示すグラフである。
【図５Ａ】図５Ａは、脈理ピッチを５．５μｍと変動させた場合のレーザ光の重心位置の変動を示すシミュレーション結果を示すグラフである。
【図５Ｂ】図５Ａは、脈理ピッチを６．０μｍと変動させた場合のレーザ光の重心位置の変動を示すシミュレーション結果を示すグラフである。
【図５Ｃ】図５Ｃは、脈理ピッチを６．５μｍと変動させた場合のレーザ光の重心位置の変動を示すシミュレーション結果を示すグラフである。
【図６Ａ】図６Ａは、脈理ピッチを７．０μｍと変動させた場合のレーザ光の重心位置の変動を示すシミュレーション結果を示すグラフである。
【図６Ｂ】図６Ｂは、脈理ピッチを７．５μｍと変動させた場合のレーザ光の重心位置の変動を示すシミュレーション結果を示すグラフである。
【図６Ｃ】図６Ｃは、脈理ピッチを８．０μｍと変動させた場合のレーザ光の重心位置の変動を示すシミュレーション結果を示すグラフである。
【図７】図７は、図４Ａ〜図４Ｃ、図５Ａ〜図５Ｃ及び図６Ａ〜図６Ｃに示す各シミュレーション結果においてレーザ光の重心位置の変動が少ない部分を合成したグラフである。
【図８】図８は、レーザ光の重心位置の変動が少ない部分を合成した別のグラフである。
【図９】図９は、レーザ光の重心位置の変動が少ない部分を合成した更に別のグラフである。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
［本開示が解決しようとする課題］
ＯＶＤ法等によって光ファイバ用プリフォームのためのガラス微粒子堆積体を製造する場合、一般的には、トラバース速度及び回転速度は一定である。この場合、ガラス微粒子積層体を構成する各ガラス層の厚みも略一定となり、これに伴ってガラス微粒子堆積体からなるプリフォームに、出発材のトラバース周期又は回転周期に応じた縞状のすじ（脈理）が発生することがある。このような脈理を有するプリフォームの屈折率分布を測定するために測定用レーザ光をガラス母材の側面から入射すると、ガラス母材に脈理による周期的な屈折率の変化があることから、レーザ光が回折してしまい、屈折率分布の一部に乱れが生じてしまう。その結果、脈理を有するプリフォームの正確な屈折率分布を測定できないことがある。そこで、脈理を有する光ファイバ用プリフォームの屈折率分布を精度よく測定することが望まれている。
【０００９】
［本開示の効果］
本開示によれば、脈理を有する光ファイバ用プリフォームの屈折率分布を精度よく測定できる。
【００１０】
［本願発明の実施形態の説明］
最初に本開示の実施形態の内容をそれぞれ個別に列記して説明する。本実施形態に係る光ファイバ用プリフォームは、ガラス材料と、屈折率調整用の添加剤と、を備えている。プリフォームは添加剤の濃度差による脈理を有し、脈理は、プリフォームの径方向の中心から外周に向かって少なくともその一部において同心状の屈折率周期性を有する。屈折率周期性の周期を示す脈理ピッチは、プリフォームの中心から外周に向けて増加する。
【００１１】
この光ファイバ用プリフォームでは、屈折率周期性の周期を示す脈理ピッチがプリフォームの中心から外周に向けて増加している。本発明者のシミュレーション等を含む検討によれば、図４Ａ〜図４Ｃ、図５Ａ〜図５Ｃ及び図６Ａ〜図６Ｃに例示されるように、屈折率分布のずれ量（歪み）に相当する測定用レーザ光の重心位置が半径（規格化半径）方向の位置に応じてゼロからプラス方向又はマイナス方向に大きく又はやや大きく振れてしまうことがわかってきた。そして本発明者は更に検討を進め、屈折率周期性の周期を示す脈理ピッチがプリフォームの中心から外周に向けて増加するように設定すると、例えば図７に示すように屈折率分布のずれ量に相当する測定用レーザ光の重心位置を半径方向のいずれの位置においてもゼロ付近（例えば０〜±２０μｍの範囲内）に収めることができることがわかってきた。このため、プリフォームにおける脈理ピッチをプリフォームの中心から外周に向けて増加することで、脈理ピッチによるプリフォームでの屈折率分布の測定結果を歪まないようにすることができ、これにより、脈理を有する光ファイバ用プリフォームの屈折率分布を更に精度よく測定することが可能となる。
【００１２】
この光ファイバ用プリフォームでは、屈折率周期性の周期を示す脈理ピッチが２μｍ以上１０μｍ以下の範囲内でプリフォームの中心から外周に向けて増加してもよい。この構成によれば、脈理を有する光ファイバ用プリフォームの屈折率分布を更に精度よく且つ確実に測定することが可能となる。
【００１３】
この光ファイバ用プリフォームでは、脈理ピッチは、少なくとも３つの異なる厚さを含んでもよく、例えば、脈理ピッチは、５．５μｍ、６．０μｍ及び６．５μｍの３つの異なる厚さを含んでもよく、また、脈理ピッチは、５μｍ、６μｍ及び７μｍの３つの異なる厚さを含んでもよい。また、脈理ピッチは、少なくとも５つの異なる厚さを含んでもよく、更に少なくとも７つの異なる厚さを含んでもよく、例えば、脈理ピッチは、４．０μｍ、４．５μｍ、５．０μｍ、５．５μｍ、６．０μｍ、６．５μｍ、７．０μｍ、７．５μｍ、及び８．０μｍの９つの異なる厚さを含でもよい。更に、脈理ピッチは、０．３μｍ単位以上でプリフォームの中心から外周に向けて増加してもよく、例えば、０．５μｍ単位でプリフォームの中心から外周に向けて増加してもよい。
【００１４】
この光ファイバ用プリフォームでは、プリフォームの中心から外周に向かう半径とプリフォームの中心から外周に向けて増加する各脈理ピッチとの関係を近似する曲線が上に凸となるように、各脈理ピッチがプリフォームの中心から外周に向けて増加するように設定されていてもよい。この構成によれば、脈理を有する光ファイバ用プリフォームの屈折率分布を更に精度よく且つ確実に測定することが可能となる。
【００１５】
本実施形態に係る光ファイバ用プリフォームの製造方法は、堆積対象物を回転させながら堆積対象物の軸方向にガラス微粒子を合成するように構成された加熱源を堆積対象物に対して相対的に繰り返し往復移動させ、ガラス原料に屈折率調整用の添加剤を添加しつつ合成されたガラス微粒子を順次積層させることで堆積対象物上の径方向にガラス層を順次積層させる工程を備えている。この積層させる工程では、ガラス層の厚みがプリフォームの径方向の中心から外周に向けて増加するように各ガラス層を堆積させている。
【００１６】
この光ファイバ用プリフォームの製造方法では、屈折率周期性の周期を示す脈理ピッチに相当するガラス層の厚みがプリフォームの中心から外周に向けて増加する。この場合、上記と同様に、脈理ピッチによるプリフォームでの屈折率分布の測定結果を歪まないようにすることができるため、屈折率分布を精度よく測定することが可能な、脈理を有する光ファイバ用プリフォームを製造することができる。
【００１７】
この光ファイバ用プリフォームの製造方法では、加熱源の移動速度を低下させることでガラス層の厚みが光ファイバ用プリフォームの径方向の中心から外周に向けて増加するように各ガラス層を順に積層させてもよい。この場合、各ガラス層の厚みの増加を容易に実現することができる。
【００１８】
この光ファイバ用プリフォームの製造方法では、ガラス原料の供給量を増加させることでガラス層の厚みが光ファイバ用プリフォームの径方向の中心から外周に向かって増加するように各ガラス層を順に積層させてもよい。この場合、各ガラス層の厚みの増加を容易に実現することができる。
【００１９】
本実施形態に係る光ファイバ用プリフォームの脈理ピッチの設定方法は、屈折率調整用の添加剤が添加され、当該添加剤の濃度差による脈理を有する光ファイバ用プリフォームの屈折率周期性の周期を示す脈理ピッチを設定する方法である。この設定方法は、屈折率周期性の周期を示す複数の脈理ピッチのそれぞれにおけるプリフォームの中心から外周に向かう半径と屈折率分布のずれ量との関係を算出する算出工程と、算出工程で算出された各脈理ピッチにおける半径と屈折率分布のずれ量との関係を参照して、最適な脈理ピッチの変動パターンを合成する合成工程と、を備えている。合成工程では、各脈理ピッチがプリフォームの中心から外周に向けて増加するように合成している。
【００２０】
この光ファイバ用プリフォームの脈理ピッチの設定方法では、各脈理ピッチがプリフォームの中心から外周に向けて増加するように最適な脈理ピッチの変動パターンを合成している。この場合、上記と同様に、脈理ピッチによるプリフォームでの屈折率分布の測定結果を歪まないようにすることができるため、屈折率分布を精度よく測定することが可能な、脈理を有する光ファイバ用プリフォームの構成を設計することができる。
【００２１】
この光ファイバ用プリフォームの脈理ピッチの設定方法では、合成工程では、２μｍ以上１０μｍ以下の範囲内の各脈理ピッチがプリフォームの中心から外周に向けて増加する順になるように最適な脈理ピッチの変動パターンを合成してもよい。この場合、屈折率分布の測定により好適な構成を有する光ファイバ用プリフォームの構成を設計することができる。
【００２２】
［本願発明の実施形態の詳細］
本開示の実施形態に係る光ファイバ用プリフォーム、その製造方法、及び、脈理ピッチの設定方法の具体例を以下に図面を参照しつつ説明する。本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、請求の範囲によって示され、また、請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。以下の説明では、図面の説明において同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
【００２３】
図１は、本実施形態に係る脈理を有する光ファイバ用プリフォームの一部断面図を含む模式図である。光ファイバ用のガラスプリフォーム１（コア材）は、ガラス材料と屈折率調整用の添加剤とから実質的に構成され、図１に示すように、中央部２と、中央部２の外周に順に積層される複数（本実施形態では例えば９層）のガラス堆積層３と、を備えている。複数のガラス堆積層３の各層は、屈折率調整用の添加材の濃度差による脈理を有し、同心状の屈折率周期性を有する。複数のガラス堆積層３の各層の厚さは、後述する脈理ピッチＰにそれぞれ相当する。
【００２４】
図２は、外付け化学気相堆積法（ＯＶＤ法）により図１に示すガラスプリフォームを製造する製造方法を説明するための模式図である。ガラスプリフォーム１を製造するには、図２に示すように、排気装置を有する反応容器内において、少なくともガラス原料ガスと火炎形成ガスとをバーナ１１（加熱源）に供給し、バーナ１１が噴出する酸水素火炎中でススを生成する。そして、バーナ１１を成長軸方向Ｔ１及びＴ２に沿って往復トラバースさせながら、軸線を中心として出発材１２を回転方向Ｓ１に回転させて、出発材１２の外周面に生成したススをスス付けさせる。これにより、ガラス微粒子堆積体１３を作製する。
【００２５】
ここで用いる出発材は、例えば出発棒又はターゲットロッド等と呼ばれることもあり、アルミナ（酸化アルミニウム）等のセラミック又は石英などからなるロッド又はパイプである。ガラス材料は、例えば、高純度のＧｅＣｌ４及び高純度のＳｉＣｌ４等である。火炎形成ガスは、例えばＯ２（酸素）ガス、Ｈ２（水素）ガス、及びＮ２（窒素）ガス等を混合したガスである。このような材料から、図２に示す製造方法により製造されたガラス微粒子堆積体１３を、加熱焼結することにより、光ファイバ用の透明なガラスプリフォーム１を作製する。ガラスプリフォーム１を所定の加工条件で線引きすることによりガラスファイバを製造することができるが、その線引きの前にコア相当部分で所定の屈折率分布が形成されているか否かを測定する。
【００２６】
この測定の際、ガラスプリフォーム１内に生成される脈理により、測定される屈折率分布が歪んでしまい、正確な屈折率分布が測定できないことがある。この問題に対し、本発明者らは、まず、ガラスプリフォーム１における各脈理ピッチＰに対して、屈折率分布のずれ量（歪み）に相当する測定用レーザ光の重心位置と半径（規格化半径）方向の位置との関係について検討したところ、図４Ａ〜図４Ｃ、図５Ａ〜図５Ｃ及び図６Ａ〜図６Ｃに示すシミュレーション結果を得た。これら関係について評価したところ、図４Ａ〜図４Ｃ、図５Ａ〜図５Ｃ及び図６Ａ〜図６Ｃに示すように、各脈理ピッチＰの大きさ（幅：μｍ）に応じて、レーザ光の重心位置の変動が大きく異なることが分かった。これらのシミュレーションは、各脈理ピッチＰを一定とした場合の測定用レーザ光の重心位置の変化を示す。そこで、本発明者らは更に検討を進めたところ、レーザ光の重心位置の変動を示す図におけるレーザ光の重心位置が、各図の丸印に示すように、ゼロになる部分が点在して存在することに気が付いた。そして、このような部分（最適部分）を繋げ合わせた好適な脈理ピッチを設定することで、屈折率分布のずれ量（歪み）をガラスプリフォーム１の半径方向の全体において低減出来るのではないかということに想到した。ここで用いる規格化半径（ｘ／Ｒ）は、プリフォームの半径位置ｘをプリフォームのコア半径Ｒに対する比で表したもので、規格化半径０（ゼロ）はプリフォームの中心位置を示し、規格化半径１．０はコア半径の位置を示す。重心位置は、測定用レーザ光がガラスプリフォーム１の側面から入射し、入射光と垂直でガラスプリフォーム１の中心軸を含む平面を通過してから２５ｍｍ離れた位置における入射光と垂直な平面上の測定用レーザ光強度分布の重心位置を示しており、重心位置０は脈理がない場合の重心位置に対応する。
【００２７】
具体的には、図４Ａに示すように、脈理ピッチＰが４．０μｍの場合、規格化半径（ｘ／Ｒ）がゼロの位置において、レーザ光の重心位置も０μｍ程度になる。図４Ｂに示すように、脈理ピッチＰが４．５μｍの場合、規格化半径（ｘ／Ｒ）が０．１の位置において、レーザ光の重心位置も０μｍ程度になる。図４Ｃに示すように、脈理ピッチＰが５．０μｍの場合、規格化半径（ｘ／Ｒ）が０．２強の位置において、レーザ光の重心位置も０μｍ程度になる。なお、ここでいう「０μｍ程度」とは、例えば、重心位置のゼロ（０μｍ）を中心とした±２０μｍの範囲内を示し、より詳細には、重心位置のゼロ（０μｍ）を中心とした±１０μｍの範囲内を示すことができる。以下の説明においても同様である。
【００２８】
同様に、図５Ａに示すように、脈理ピッチＰが５．５μｍの場合、規格化半径（ｘ／Ｒ）が０．４弱の位置において、レーザ光の重心位置も０μｍ程度になる。図５Ｂに示すように、脈理ピッチＰが６．０μｍの場合、規格化半径（ｘ／Ｒ）が０．５弱の位置において、レーザ光の重心位置も０μｍ程度になる。図５Ｃに示すように、脈理ピッチＰが６．５μｍの場合、規格化半径（ｘ／Ｒ）が０．６弱の位置において、レーザ光の重心位置も０μｍ程度になる。
【００２９】
同様に、図６Ａに示すように、脈理ピッチＰが７．０μｍの場合、規格化半径（ｘ／Ｒ）が０．７強の位置において、レーザ光の重心位置も０μｍ程度になる。図６Ｂに示すように、脈理ピッチＰが７．５μｍの場合、規格化半径（ｘ／Ｒ）が０．８強の位置において、レーザ光の重心位置も０μｍ程度になる。図６Ｃに示すように、脈理ピッチＰが８．０μｍの場合、規格化半径（ｘ／Ｒ）が１．０弱の位置において、レーザ光の重心位置も０μｍ程度になる。
【００３０】
そして、これらの好適部分を合成して、脈理ピッチＰがガラスプリフォーム１の中心から外周に向けて、４．０μｍ、４．５μｍ、５．０μｍ、５．５μｍ、６．０μｍ、６．５μｍ、７．０μｍ、７．５μｍ、８．０μｍと順に増加するようにプリフォームの各部分（ガラス層）を構成することで、半径方向の何れにおいても、レーザ光の重心位置を略ゼロ（若しくはその付近）に収めることが可能であることがわかった（図７参照）。そこで、図４Ａ〜図４Ｃ、図５Ａ〜図５Ｃ及び図６Ａ〜図６Ｃに示す各脈理ピッチＰの最適な部分（レーザ光の重心位置がゼロ付近の部分）を合成して図７に示すようにすることで、脈理の影響を受けにくく、より確実な屈折率分布を測定することができるガラスプリフォーム１を得ることができることが確認できた。ガラスプリフォーム１における最適な脈理ピッチについては、例えば図３に示すピッチ変動を例示することができる。図３に示すような脈理ピッチ変動を有する増加脈理ピッチを備えることにより、例えば、ガラスプリフォーム１の屈折率分布を測定した場合に、脈理による屈折率分布のずれを低減できることから、より正確な屈折率分布を測定することが可能となる。図４Ａ〜図４Ｃ、図５Ａ〜図５Ｃ、図６Ａ〜図６Ｃ及び図７の上下方向に伸びたエラーバーは、半径方向の当該位置において、脈理の位相の違いにより変化する測定用レーザ光の重心位置を示す。シミュレーションは測定用レーザ光の入射ビーム径を１２μｍとして行ったが、特に脈理のピッチが６μｍより大きくなるとエラーバーが大きくなる傾向がある。よって、半径方向の当該位置における平均的な重心位置を得るために、半径方向にわたって脈理ピッチの１周期程度の範囲で重心位置を平均化することが好ましい。
【００３１】
以上、ガラスプリフォーム１は、屈折率周期性の周期を示す脈理ピッチＰがプリフォームの中心から外周に向けて増加する構成を採用している。図４Ａ〜図４Ｃ、図５Ａ〜図５Ｃ、図６Ａ〜図６Ｃ及び図７等のシミュレーション結果に示すように、プリフォームにおける脈理ピッチをプリフォームの中心から外周に向けて増加することで、脈理ピッチによるプリフォームでの屈折率分布の測定結果を歪まないようにすることができ、これにより、脈理を有するガラスプリフォームの屈折率分布を更に精度よく測定することが可能となる。
【００３２】
ガラスプリフォーム１では、屈折率周期性の周期を示す脈理ピッチが２μｍ以上１０μｍ以下の範囲内でプリフォームの中心から外周に向けて増加する。このため、脈理を有するガラスプリフォームの屈折率分布を更に精度よく且つ確実に測定することが可能となる。本実施形態では、脈理ピッチが９つの異なる厚さを含んで増加する構成であるが、脈理ピッチに含まれる厚さの数はこれに限定されない。脈理ピッチが３つ以上の異なる厚さを含む態様でもよいし、５つ以上の異なる厚さを含む態様でもよいし、７つ以上の異なる厚さを含む態様でもよい。また、本実施形態では、各脈理ピッチは、０．５μｍ単位でガラスプリフォーム１の中心から外周に向けて増加しているが、これに限定されず、例えば０．３μｍ単位以上でガラスプリフォーム１の中心から外周に向けて増加してもよい。
【００３３】
ガラスプリフォーム１では、プリフォームの中心から外周に向かう半径とプリフォームの中心から外周に向けて増加する各脈理ピッチとの関係を近似する曲線が、例えば図３に示すように、上に凸となるように、各脈理ピッチがプリフォームの中心から外周に向けて増加するように設定されたものとすることもできる。この場合、脈理を有するガラスプリフォームの屈折率分布を更に精度よく且つ確実に測定することが可能となる。
【００３４】
また、出発材１２（堆積対象物）を回転させながら出発材１２の軸方向にガラス微粒子を合成するためのバーナ１１（加熱源）を出発材１２に対して相対的に繰り返し往復移動させ、ガラス原料に屈折率調整用の添加剤を添加しつつ合成されたガラス微粒子を順次積層させることで、出発材１２上の径方向にガラス層を順次積層させて、ガラスプリフォーム１を製造することができる。この製造方法では、ガラス層の厚みがガラスプリフォームの径方向の中心から外周に向けて増加するように各ガラス層を堆積させている。この製造方法では、上記同様に、屈折率周期性の周期を示す脈理ピッチＰに相当するガラス層の厚みがプリフォームの中心から外周に向けて増加するようになっている。このため、上述したように、脈理ピッチによるプリフォームでの屈折率分布の測定結果を歪まないようにすることができるため、屈折率分布を精度よく測定することが可能な、脈理を有するガラスプリフォームを製造することができる。
【００３５】
この製造方法の一態様として、バーナ１１の移動速度を低下させることでガラス層の厚みがガラスプリフォームの径方向の中心から外周に向けて増加するように各ガラス層を順に積層させてもよい。また、ガラス原料の供給量を増加させることでガラス層の厚みがガラスプリフォームの径方向の中心から外周に向かって増加するように各ガラス層を順に積層させてもよい。いずれの場合であっても、各ガラス層の厚みを順次増加することを容易に実現できる。
【００３６】
本実施形態に係る脈理ピッチの設定方法は、屈折率調整用の添加剤が添加され、当該添加剤の濃度差による脈理を有するガラスプリフォームの屈折率周期性の周期を示す脈理ピッチを設定する設定方法である。この設定方法は、屈折率周期性の周期を示す複数の脈理ピッチのそれぞれにおけるプリフォームの中心から外周に向かう半径と屈折率分布のずれ量との関係を算出する算出工程（図４Ａ〜図４Ｃ、図５Ａ〜図５Ｃ、及び、図６Ａ〜図６Ｃ参照）と、算出工程で算出された各脈理ピッチにおける半径と屈折率分布のずれ量との関係を参照して、最適な脈理ピッチの変動パターンを合成する合成工程（図７及び図３参照）と、を備える。合成工程では、各脈理ピッチがプリフォームの中心から外周に向けて増加するように合成する。この場合、上記と同様に、脈理ピッチによるプリフォームでの屈折率分布の測定結果を歪まないようにすることができるため、屈折率分布を精度よく測定することが可能な、脈理を有するガラスプリフォームの構成を好適に設計することができる。
【００３７】
以上、本実施形態に係る光ファイバ用のガラスプリフォーム及びその製造方法、設計方法について説明してきたが、本発明はこれらに限定されるものではなく、種々の変形を適用することができる。例えば、上記のガラスプリフォームにおいては、脈理ピッチが４．０〜８．０μｍの９段階となる例を示したが、図８に示すように、脈理ピッチＰが５．５μｍ、６．０μｍ、６．５μｍの３段階からなり、これら脈理ピッチＰがプリフォームの中心から外周に向けて増加する構成を採用してもよい。この場合でも、脈理ピッチによるプリフォームでの屈折率分布の測定結果をある程度は歪まないようにすることができ、これにより、脈理を有するガラスプリフォームの屈折率分布を精度よく測定することができる。図８に示すａ１は脈理ピッチＰが５．５μｍの場合の測定用レーザ光の重心位置の変動を示し、ａ２は脈理ピッチＰが６．０μｍの場合の測定用レーザ光の重心位置の変動を示し、ａ３は脈理ピッチＰが６．５μｍの場合の測定用レーザ光の重心位置の変動を示している。これらａ１〜ａ３を順に合成することで、好適な脈理ピッチとすることができる。
【００３８】
また、例えば、図９に示すように、脈理ピッチＰが５．０μｍ、６．０μｍ、７．０μｍの３段階からなり、これら脈理ピッチＰがプリフォームの中心から外周に向けて増加する構成を採用してもよい。この場合でも、脈理ピッチによるプリフォームでの屈折率分布の測定結果をある程度は歪まないようにすることができ、これにより、脈理を有するガラスプリフォームの屈折率分布を精度よく測定することができる。図９に示すｂ１は脈理ピッチＰが５．０μｍの場合の測定用レーザ光の重心位置の変動を示し、ｂ２は脈理ピッチＰが６．０μｍの場合の測定用レーザ光の重心位置の変動を示し、ｂ３は脈理ピッチＰが７．０μｍの場合の測定用レーザ光の重心位置の変動を示している。これらｂ１〜ｂ３を順に合成することで、好適な脈理ピッチとすることができる。本発明は、屈折率調整用の添加剤が添加されて当該添加剤の濃度差による脈理を有する光ファイバ用のプリフォームであれば、シングルモード光ファイバ又はマルチモード光ファイバ等の光ファイバの種類に限定されず適用可能である。本発明は、屈折率分布の形状についてもステップインデックス型又はグレーデットインデックス型のいずれにも適用可能であり、他の形状であっても良い。特に、屈折率分布形状がグレーデッドインデックス型のマルチモード光ファイバのプリフォームはコア径が大きく、また屈折率調整用の添加剤の濃度が大きいため、脈理による影響が出やすいことから本発明の適用が好ましい。
【符号の説明】
【００３９】
１…ガラスプリフォーム、２…中央部、３…ガラス堆積層、１１…バーナ、１２…出発材、１３…ガラス微粒子堆積体、Ｓ１…回転方向、Ｔ１，Ｔ２…成長軸方向（トラバース方向）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図４Ｃ】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図５Ｃ】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図６Ｃ】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【国際調査報告】
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