(57)【要約】[要約][課題]汎用端末及びクラウドを使って装置の点検項目や点検内容を柔軟に変更できる装置点検システムを提供する。[解決手段]  クラウド３４から保守点検用データがダウンロードされた汎用端末２０で点検対象となる装置１２に取り付けられた２次元コードを撮影すると、点検対象となる部品が汎用端末２０に表示される。点検対象となる部品に取り付けられた２次元コードを撮影すると、点検内容が表示される。表示内容に従い点検終了後、結果をクラウド３４に送信する。[選択図]図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置中の予め設定された点検対象となる部品又はその周囲部に２次元コードが取り付けられていることを特徴とする装置と、
装置保守点検用アプリが組み込まれ撮影機能を有しネットワークに接続が可能な汎用端末と、
を具備し、
前記汎用端末は、
前記汎用端末が前記ネットワークと接続されて前記ネットワーク上のサーバーにログインされると、装置保守点検用データが前記汎用端末にダウンロードされて、前記汎用端末の画面に前記装置の点検内容についての指令の表示が可能となる機能と、
前記ネットワークとの接続が切断された状態で、前記汎用端末に表示された前記指令に基づき前記２次元コードが撮影されると、前記２次元コードが取り付けられた点検対象となる部品に応じた点検画面が前記汎用端末上に表示される機能と、
前記点検画面の指示に従い入力された点検結果を前記汎用端末に保存する機能と、
ネットワークとの接続が再開された後、前記ネットワーク上の記憶装置に前記点検結果を送信する機能とを有することを特徴とする、
装置点検システム。
【請求項２】
装置中の予め設定された点検対象となる部品又はその周囲部に２次元コードが取り付けられていることを特徴とする装置と、
装置保守点検用アプリが組み込まれ撮影機能を有しネットワークに接続が可能な汎用端末と、
を具備し、
前記汎用端末は、
前記汎用端末が前記ネットワークと接続されて前記ネットワーク上のサーバーにログインされると、装置保守点検用データが前記汎用端末にダウンロードされて、前記汎用端末の画面に前記装置の点検内容についての指令の表示が可能となる機能と、
前記汎用端末に表示された前記指令に基づき前記２次元コードが撮影されると、前記２次元コードが取り付けられた点検対象となる部品に応じた点検画面が前記汎用端末上に表示される機能と、
前記点検画面の指示には、点検対象となる部品の点検結果を、正常、要注意、異常の３つのカテゴリーに分けて入力を促す機能が含まれ、要注意又は異常の入力がなされた場合、該当点検対象となる部品の撮影を促し撮影結果を前記汎用端末に保存する機能と、
前記ネットワーク上のサーバーに前記点検結果を送信する機能と、を有することを特徴とする、
装置点検システム。
【請求項３】
前記２次元コードはＱＲコード（登録商標）であることを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載の装置点検システム。
【請求項４】
前記装置は、鋳物砂を造型する造型機であることを特徴とする、請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の装置点検システム。
【請求項５】
前記装置は、
回転軸と直交する断面がそれぞれ輪状に形成されて互いの回転軸線が平行になるように配置されると共に、互いの間に供給された原料を回転に伴って加圧固化して造粒物を圧縮形成する一対のロールと、
前記一対のロールの上方側に配置されたホッパと、
前記ホッパ内に設けられ、回転に伴って前記ホッパ内の原料を前記一対のロールの間に押し込むフィーダスクリューと、
を備えた造粒機であることを特徴とする、請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の装置点検システム。
【請求項６】
前記装置は、
被処理対象物が設置される設置部と、
前記設置部に被処理対象物を取り付ける取付治具と、
前記取付治具によって前記設置部に取り付けられた被処理対象物に対して回転しながら接触することで当該被処理対象物の表面を研磨するブラシと、
前記ブラシを回転駆動させる駆動モータと、
を備えたブラシ研磨装置であることを特徴とする、請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の装置点検システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、装置点検システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
現場の装置（機器）の点検には、ハンディ式ターミナル装置が用いられる場合がある。このような場合、例えば、ハンディ式ターミナル装置は、あらかじめ点検データ等が組み込まれており、装置単位に設けられたバーコードをスキャンすることで、バーコードが付された装置の点検項目をハンディ式ターミナル装置に表示することができる。また、バーコードが付された装置についての点検結果をハンディ式ターミナル装置へ入力することも可能となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平０９−４９７４５公報
【特許文献２】特開２０１６−５０１７２１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このハンディ式ターミナル装置は、あらかじめ点検データ等が組み込まれたものであるため、点検項目や点検内容を柔軟に変更できないという問題があった。また、専用装置であるため、コスト的にも高価なものとなっていた。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
第１の形態による本発明の装置点検システムは、装置中の予め設定された点検対象となる部品又はその周囲部に２次元コードが取り付けられていることを特徴とする装置と、装置保守点検用アプリが組み込まれ撮影機能を有しネットワークに接続が可能な汎用端末と、を具備し、前記汎用端末は、前記汎用端末が前記ネットワークと接続されて前記ネットワーク上のサーバーにログインされると、装置保守点検用データが前記汎用端末にダウンロードされて、前記汎用端末の画面に前記装置の点検内容についての指令の表示が可能となる機能と、前記ネットワークとの接続が切断された状態で、前記汎用端末に表示された前記指令に基づき前記２次元コードが撮影されると、前記２次元コードが取り付けられた点検対象となる部品に応じた点検画面が前記汎用端末上に表示される機能と、前記点検画面の指示に従い入力された点検結果を前記汎用端末に保存する機能と、ネットワークとの接続が再開された後、前記ネットワーク上の記憶装置に前記点検結果を送信する機能とを有することを特徴とする。【０００６】
ここで、２次元コードとは水平方向と垂直方向に情報を持つ表示方式のコードを意味する。２次元コードには、ＱＲコード（登録商標）のようなマトリックス型２次元コードやＰＤＦ４１７コードのようなスタック型２次元コードが含まれる。【０００７】
また、汎用端末とは、この装置点検システムのために特別に作った端末ではなく、個人的に使用することも可能な汎用のスマートフォン等を含む概念である。汎用端末にはタブレット、眼鏡型端末等が含まれる。【０００８】
このように、汎用端末を用いた点検が可能なので、点検項目や点検内容を柔軟に変更することができる。また、一旦ログインされるとネットワーク（クラウド）との通信が切断されても、汎用端末を用いて点検が可能なので、通信状態が良くない環境でも点検を続行することができる。【０００９】
第２の形態による本発明の装置点検システムは、装置中の予め設定された点検対象となる部品又はその周囲部に２次元コードが取り付けられていることを特徴とする装置と、装置保守点検用アプリが組み込まれ撮影機能を有しネットワークに接続が可能な汎用端末と、を具備し、前記汎用端末は、前記汎用端末が前記ネットワークと接続されて前記ネットワーク上のサーバーにログインされると、装置保守点検用データが前記汎用端末にダウンロードされて、前記汎用端末の画面に前記装置の点検内容についての指令の表示が可能となる機能と、前記汎用端末に表示された前記指令に基づき前記２次元コードが撮影されると、前記２次元コードが取り付けられた点検対象となる部品に応じた点検画面が前記汎用端末上に表示される機能と、前記点検画面の指示には、点検対象となる部品の点検結果を、正常、要注意、異常の３つのカテゴリーに分けて入力を促す機能、及び補足説明の入力を促す機能が含まれ、要注意又は異常の入力がなされた場合、該当点検対象となる部品の撮影を促し撮影結果を前記汎用端末に保存する機能と、前記ネットワーク上のサーバーに前記点検結果を送信する機能とを有することを特徴とする。【００１０】
このように、点検結果が要注意又は異常であるとの入力がなされた場合、点検対象となる部品の撮影を促し撮影結果を汎用端末に保存するので、点検作業員による個人差が生じにくくなる。また、補足説明を汎用端末に記入することにより、記入した内容をネットワーク経由で事務所のパソコンで見ることができる。例えば、「○○の手配をお願いします」と記入されていれば、事務所にいる人間が早急に手配することができる。また、例えば、「メンテナンス日程の調整」と記入されていれば、事務所にいる人間がメンテナンス日程の調整を早急に行うことができる。【００１１】
第３の形態による本発明の装置点検システムは、第１の形態又は第２の形態において、前記２次元コードはＱＲコードであることを特徴とする。【００１２】
第４の形態による本発明の装置点検システムは、第１の形態〜第３の形態において、前記装置は、鋳物砂を造型する造型機であることを特徴とする。【００１３】
第５の形態による本発明の装置点検システムは、第１の形態〜第３の形態において、前記装置は、回転軸と直交する断面がそれぞれ輪状に形成されて互いの回転軸線が平行になるように配置されると共に、互いの間に供給された原料を回転に伴って加圧固化して造粒物を圧縮形成する１対のロールと、前記１対のロールの上方側に配置されたホッパと、前記ホッパ内に設けられ、回転に伴って前記ホッパ内の原料を前記１対のロールの間に押し込むフィーダスクリューと、を備えた造粒機であることを特徴とする。【００１４】
第６の形態による本発明の装置点検システムは、第１の形態〜第３の形態において、前記装置は、被処理対象物が設置される設置部と、前記設置部に被処理対象物を取り付ける取付治具と、前記取付治具によって前記設置部に取り付けられた被処理対象物に対して回転しながら接触することで当該被処理対象物の表面を研磨するブラシと、前記ブラシを回転駆動させる駆動モータと、を備えたブラシ研磨装置であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
以上説明したように、本発明に係る装置点検システムによれば、汎用端末を用いた点検が可能なので、点検項目や点検内容を柔軟に変更することができる。また、一旦ログインされ、必要なアプリやデータがダウンロードされるとネットワーク（クラウド）との通信が切断されても、汎用端末を用いて点検が可能なので、通信状態が良くない環境でも点検を続行することができる。さらに、点検対象となる部品の撮影を促し撮影結果を汎用端末に保存することもできるので、点検作業員による個人差が生じにくいという優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の１つの実施形態に係る装置点検システムを示すブロック図である。
【図２Ａ】本発明の１つの実施形態に係る装置点検システムの全体的な処理フローを示すフローチャートである。
【図２Ｂ】図２Ａの処理において、点検対象となる部品の点検についての処理フローを示すフローチャートである。
【図３】本発明の１つの実施形態に係る装置点検システムの第１の点検対象装置である造型機を示す正面図である。
【図４Ａ】本発明の１つの実施形態に係る装置点検システムの第１の点検対象装置である造型機の一部を構成する油圧ユニットを示す図であり、油圧ユニットの平面図を示す。
【図４Ｂ】本発明の１つの実施形態に係る装置点検システムの第１の点検対象装置である造型機の一部を構成する油圧ユニットを示す図であり、油圧ユニットの正面図を示す。
【図４Ｃ】本発明の１つの実施形態に係る装置点検システムの第１の点検対象装置である造型機の一部を構成する油圧ユニットを示す図であり、油圧ユニットの側面図を示す。
【図５】本発明の１つの実施形態に係る装置点検システムの第２の点検対象装置である造粒機を示す正面図である。
【図６】本発明の１つの実施形態に係る装置点検システムの第３の点検対象装置であるブラシ研磨装置を示す正面図である。
【図７】本発明の１つの実施形態に係る装置点検システムの第３の点検対象装置であるブラシ研磨装置を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明の１つの実施形態に係る装置点検システムについて図１〜図７を用いて説明する。
（装置点検システムの概要）
図１には、本発明の１つの実施形態に係る装置点検システムを示すブロック図が示されている。図１に示されるように、本点検システムには、顧客先、クラウド（記憶装置）３４、サポート推進部３２、及び、管理会社３６により構成される。顧客先には点検対象となる装置１２が設置されている。クラウド３４は装置点検のためのデータを格納する機能を有する。サポート推進部３２は点検対象となる装置が設置された顧客先を支援する。管理会社３６はサポート推進部３２との間で利用契約を結び、クラウド３４に格納された装置点検のためのデータを管理する。
【００１８】
顧客先に設置された点検対象となる各装置にはＱＲコードが貼付されている。また装置を構成する部品のうち点検対象となる各部品及び各点検領域又は点検箇所にもＱＲコードが貼付されている。各装置に貼付されたＱＲコードには、少なくともその装置における点検対象となる部品及び点検領域又は点検箇所の名称がデータとして書き込まれている。また、各部品及び各点検領域又は点検箇所に貼付されたＱＲコードには、少なくともその部品及び点検領域又は点検箇所の点検項目がデータとして書き込まれている。
【００１９】
顧客先の点検作業者は、汎用端末としてのスマートフォン２０などからクラウド３４にログインし、必要なデータをダウンロードする。尚、これに先立ち、必要に応じてネットワーク（例えば、アップル社、グーグル社の管理するクラウド等）からアプリをダウンロードする。これにより、スマートフォン２０を点検用端末として使用することができるようになる。すなわち、クラウド３４から必要なデータをダウンロードした（そして、必要に応じてネットワークからアプリをダウンロードした）スマートフォン２０で、点検対象となる装置や部品及び点検領域又は点検箇所に貼付されたＱＲコードを撮影することにより、点検内容についての指示を取得する。そして、その指示をスマートフォン２０に表示させ必要な点検を行う。その後、点検作業者は点検結果をスマートフォン２０からクラウド３４に送信する。なお、ある設備の点検中に、他の設備のＱＲコードを読み込むと警告表示で注意を促すこともできる。また、汎用端末からのログイン後に点検者を選択することができ、これにより、点検した作業者が誰であるかのデータを残すことができる。また、スマートフォンを点検用端末として使用することにより、スマートフォンの特徴を生かして、ＱＲコードの読み取りの出来ない暗い箇所での点検の際などではスマートフォンの機能（照明機能）を活用することができる。さらに、点検用端末を更新したときでも、アプリを端末にダウンロードするだけで対応が可能である。また、点検結果の補足説明は文字入力とするだけでなく音声入力とすることもできる。
【００２０】
ここで、汎用端末としてスマートフォン２０の代わりに、タブレット端末を使ってもよい。また、撮影機能、ネットワーク（クラウド）と接続する機能、データ等の表示機能、及び、アプリのインストールやデータの保存機能があれば、眼鏡型端末、腕時計型端末、等を使用することもできる。
【００２１】
顧客先には、パソコン３８及びプリンタ３９を設置することができる。そして、パソコン３８とクラウド３４とを接続することで、点検結果の情報（点検データ等）をクラウドから取得することができる。また、取得した情報はプリンタ３９で印刷することができる。
【００２２】
ここで、クラウドとは、クラウドコンピューティングサービスのことを言う。これにより、ネットワーク上に存在するサーバーが提供するサービスを、それらのサーバー群を意識することなく利用することができる。
【００２３】
本発明の１つの実施形態において、クラウド３４には、本装置点検システムに必要なデータが格納されている。そして、点検作業者の持つ汎用端末としてのスマートフォン２０からの要請により、必要なデータを送信する。また、点検作業が終わった後、点検結果の情報をスマートフォン２０から受け取りクラウド３４に格納する。
【００２４】
クラウド３４に格納された点検結果の情報は、要求に応じて、顧客先のパソコン３８から参照することができ、顧客先のプリンタ３９で印刷することもできる。また、サポート推進部３２からも点検結果の情報を参照することができる。
【００２５】
クラウド３４に、データを格納することにより、顧客先のサーバーがダウンしてもクラウド３４にあるデータは保全される。従って、バックアップ用サーバー等の必要がないので、顧客先のサーバーの容量を低減すること、又はサーバー自体をなくすことができる。結果として、顧客先は設備費を低減することができる。
【００２６】
サポート推進部３２は点検対象となる装置が設置された顧客先を支援する。サポート推進部３２に設置されたパソコン３２Ａからクラウド３４中に格納された点検結果の情報を参照することができる。また、装置点検に関連して必要な情報をクラウド３４に送信し、クラウド３４に格納させることができる。
【００２７】
管理会社３６は、サポート推進部３２との間で利用契約を結び、装置点検システムの管理、すなわち、クラウド３４に格納した情報の管理及び更新を行う。
（装置点検システムを用いた処理手順）
次に、装置点検システム１０を用いた処理手順について図２のフローチャートを参照しながら説明する。
【００２８】
図２Ａは本発明の１つの実施形態に係る装置点検システムの全体的な処理フローを示すフローチャートである。図２Ａに示されるように、まず、スマートフォン等の汎用端末からクラウドに接続しログインする（Ｓ１）。そして、装置の保守点検用のデータをクラウドからダウンロードする（Ｓ２）。次に、汎用端末に日常点検なのか月次点検なのかの点検区分を入力する（Ｓ３）。続いて、点検対象になった装置に貼付されたＱＲコードを汎用端末で撮影する（Ｓ４）。そうすると、汎用端末に点検対象になった装置における点検対象となる部品及び点検領域又は点検箇所が表示される（Ｓ５）。表示された各部品及び各点検領域又は点検箇所について点検を行う（Ｓ６）。例えば、各部品及び各領域又は箇所の、温度、圧力、摩耗、隙間、音、状態等の点検を行う。すべての部品及び点検領域又は点検箇所の点検が終了したら汎用端末をクラウドに接続し点検により取得したデータを転送する（Ｓ７）。データの転送が完了したら汎用端末とクラウドとの接続を解除しログアウトする（Ｓ８）。
【００２９】
次に、点検対象となる部品及び点検領域又は点検箇所の点検についての処理手順について図２Ｂのフローチャートを参照しながら説明する。
【００３０】
図２Ｂは、点検対象となる部品及び点検領域又は点検箇所の点検についての処理フローを示すフローチャートである。つまり、図２Ａにおいて、表示された各部品及び各点検領域又は点検箇所について点検を行うステップ（Ｓ７及びＳ８）を詳細に示したものである。図２Ｂに示されるように、まず、クラウドから必要なデータをダウンロードした汎用端末に、すなわち、上記ステップＳ１〜Ｓ６を終えた汎用端末で対象となる部品及び点検領域又は点検箇所の周辺に貼付したＱＲコードを汎用端末で撮影する（Ｓ１１）。ここで、汎用端末は撮影対象となった部品及び領域又は箇所が点検対象か否かの判断を行い（Ｓ１２）、点検対象外である場合はその旨表示する（Ｓ１３）。これは、日常点検なのか月次点検なのかで点検対象が異なるため、不必要な点検を避けるため表示するものである。撮影対象となった部品及び領域又は箇所が点検対象である場合、汎用端末はその部品に応じた点検項目（例えば、温度、圧力、摩耗、隙間、音、状態等）を表示する（Ｓ１４）。点検項目は読み込んだＱＲコードに記載されている。
【００３１】
点検作業者は、点検項目毎に点検を行い判定基準に従った点検結果（例えば、正常、要注意、異常等の判定結果）を汎用端末に入力する（Ｓ１５）。ここで、点検作業者の入力した点検結果が良くなかった場合、例えば、要注意又は異常との判定結果が入力された場合（Ｓ１６）、汎用端末に点検対象となった部品及び点検領域又は点検箇所の撮影を促す表示がなされる（Ｓ１７）。撮影した画像をデータとして残しておくことにより、第三者がこの画像に基づき対象物の判断ができるので、点検作業者による個人差が生じにくくなる。
【００３２】
このようにして、１つの項目についての点検結果の入力が終わると、汎用端末はすべての点検項目について入力（及び／又は撮影）が完了したかどうかを判断する（Ｓ１８）。未点検項目がある場合は、汎用端末はその部品及び領域又は箇所に応じた点検項目を表示する（Ｓ１４）にもどり、未点検項目について点検を行う。
【００３３】
すべての項目について入力（及び／又は撮影）が完了すると、汎用端末はすべての部品及び領域又は箇所について点検が完了したかどうかを判断する（Ｓ１９）。すべての部品及び領域又は箇所について点検が完了している場合、点検作業者は、汎用端末をクラウドに接続しログインして点検結果のデータをクラウドに送信する（Ｓ２０）。未点検の部品及び領域又は箇所がある場合は、その部品及び領域又は箇所の周辺に貼付したＱＲコードを汎用端末で撮影し（Ｓ１１）、上記ステップ（Ｓ１２〜Ｓ１８）を繰り返す。
【００３４】
ここでは、装置を特定するものとしてＱＲコードを用いたが、ＱＲコードのようなマトリックス型２次元コードに代えて、ＰＤＦ４１７コードのようなスタック型２次元コードを用いてもよい。また、装置全体を汎用端末で撮影すること、又は装置の特定の場所を汎用端末で撮影することにより、ＱＲコードを撮影するのと同様の作用・効果を得ることができるようにすることも可能である。各部品及び領域又は箇所の点検においても同様に、ＰＤＦ４１７コードのようなスタック型２次元コードを用いてもよい。また、ＱＲコードを撮影するのに代えて部品及び領域又は箇所を汎用端末で撮影することとしてもよい。
【００３５】
次に、この装置点検システムを各装置に適用した場合について説明する。
（造型機の点検）
ここで、図３及び図４を参照しながら、点検対象の装置を造型機５０とした場合について説明する。図３には、造型機５０が正面図にて示され、図４には、造型機５０の一部を構成する油圧ユニット５６が平面図（図４（Ａ））、正面図（図４（Ｂ））、及び側面図（図４（Ｃ））にて示されている。この造型機５０には、ＱＲコード（図示省略）が付されている。
【００３６】
造型機５０の点検に先立ち、点検作業者は、汎用端末としてのスマートフォン２０からクラウド３４にログインし、必要なデータをダウンロードする。尚、これに先立ち、必要に応じてネットワーク（例えば、アップル社、グーグル社の管理するクラウド等）からアプリをダウンロードする。次に、スマートフォン２０に日常点検なのか月次点検なのかの点検区分を入力する。これにより、スマートフォン２０を点検用端末として使用することができるようになる。ここでは、日常点検の場合について説明する。
【００３７】
造型機５０において、油圧ユニット５６、離型剤タンク５８、離型剤スプレー６０、湯口棒６２、鋳枠５２、及びエアレーションタンク部６６が点検対象の部品及び点検領域又は点検箇所となる。点検作業者がスマートフォン２０で造型機５０に貼付されたＱＲコードを撮影すると、スマートフォン２０にこれらの点検対象となる部品及び点検領域又は点検箇所が一覧表示される。
【００３８】
すなわち、油圧ユニット５６に貼付されたＱＲコードを撮影すると、スマートフォン２０には、油圧タンク５６Ａにおける油量及び油温、油圧ポンプ５６Ｂによる圧力、並びに、オイルクリーナ５６Ｃに作用する圧力が点検項目として表示される。また、離型剤タンク５８に貼付されたＱＲコードを撮影すると、スマートフォン２０には、離型剤タンク５８に貯留された離型剤の量が点検項目として表示される。そして、離型剤スプレー６０の周囲部に貼付されたＱＲコードを撮影すると、スマートフォン２０には、離型剤スプレー６０の目詰まり及び離型剤スプレー６０からの液漏れが点検項目として表示される。また、湯口棒６２の周囲部に貼付されたＱＲコードを撮影すると、スマートフォン２０には、湯口棒６２の動きが点検項目として表示される。また、鋳枠５２に貼付されたＱＲコードを撮影すると、スマートフォン２０には、抜型ピン６４の動きが点検項目として表示される。そして、エアレーションタンク部６６に貼付されたＱＲコードを撮影すると、スマートフォン２０には、エアレーションノズル６８の摩耗及び詰まり、並びに、スライドゲート７０の摩耗が点検項目として表示される。
【００３９】
ここで、造型機５０について説明すると、図３に示されるように、造型機５０は、上下の鋳枠５２内の鋳物砂を造型する装置である。上下の鋳枠５２は、左右２対で並設されている。図中左側に配置された鋳枠５２においては、鋳物砂がスクイズされるようになっている。図中右側に配置された鋳枠５２においては、造型した鋳型の抜き出しがなされるようになっている。これらの鋳枠５２は、鋳枠旋回機構５９によって装置上下方向の回転軸５９Ｘ回りに旋回可能とされ、図中の左右位置が入れ替え可能となっている。また、各鋳枠５２の側壁には砂吹込口が形成されている。
【００４０】
上下の鋳枠５２は、シリンダ５７の作動によって装置上下方向を軸方向とする連結シャフト５１に沿って昇降可能とされている。そして、上下の鋳枠５２の間にはマッチプレートが挟持されるようになっている。また、上側の鋳枠５２の上部開口及び下側の鋳枠５２の下部開口にはそれぞれスクイズプレート（スクイズボードともいう）５５が挿入可能となっている。スクイズプレート５５は、油圧シリンダ５４によって昇降可能とされている。すなわち、油圧シリンダ５４は、鋳枠５２内の鋳物砂をスクイズするための駆動用とされている。油圧シリンダ５４は、図４に示される油圧ユニット５６に接続されている。油圧ユニット５６は、造型機５０において予め設定された点検対象となる部品となっており、油圧ユニット５６には、ＱＲコード（図示省略）が付されている。
【００４１】
油圧ユニット５６は、油圧シリンダ５４（図３参照）へ供給する油を貯留する油圧タンク５６Ａを備えると共に、油圧タンク５６Ａの油を油圧シリンダ５４（図３参照）へ供給するために加圧する油圧ポンプ５６Ｂを備えている。また、油圧ユニット５６は、油圧ポンプ５６Ｂで加圧される油を濾過するオイルクリーナ５６Ｃを備えている。オイルクリーナ５６Ｃは、油の供給路に設けられたハウジング、及び当該ハウジング内に収納された濾過エレメントを備えている。
【００４２】
油圧ユニット５６は点検対象部品なので、油圧ユニット５６に貼付されたＱＲコードを撮影すると、スマートフォン２０には、油圧タンク５６Ａにおける油量及び油温、油圧ポンプ５６Ｂによる圧力、並びに、オイルクリーナ５６Ｃに作用する圧力が点検項目として表示される。
【００４３】
油圧タンク５６Ａにおける油量は、油圧タンク５６Ａに設けられた油面計５６Ｄを目視することにより確認する。点検作業者は、油圧タンク５６Ａ内の油が予め設定された基準油面まで油が入っているか否かを判定し、判定結果（点検結果）をスマートフォン２０に入力する。スマートフォン２０への入力は、判定基準に基づき正常、要注意、異常の３つのカテゴリーに分けて入力する。ここで、要注意又は異常との判定結果が入力された場合、スマートフォン２０に油面計５６Ｄの撮影を促す表示がなされるので、点検作業者は、スマートフォン２０の表示に従い油面計５６Ｄの撮影を行う。また、油圧ポンプ５６Ｂによる圧力は、油圧ポンプ５６Ｂを作動させると共に、油圧ポンプ５６Ｂに設けられた圧力計５６Ｅを目視で読み取ることにより確認する。点検作業者は、圧力計５６Ｅの値が予め設定された圧力値を示しているか否かを判定し、判定結果（点検結果）をスマートフォン２０に入力する。スマートフォン２０への入力は、判定基準に基づき正常、要注意、異常の３つのカテゴリーに分けて入力する。
【００４４】
オイルクリーナ５６Ｃに作用する圧力は、油圧ポンプ５６Ｂを作動させると共に、オイルクリーナ５６Ｃに設けられた圧力計５６Ｆを目視することにより確認する。点検作業者は、圧力計５６Ｆのメーターが予め設定された範囲内にあるか否かを判定し、判定結果（点検結果）をスマートフォン２０に入力する。また、油圧タンク５６Ａの油の温度は、油圧タンク５６Ａに設けられた油温計５６Ｇを目視することにより確認する。点検作業者は、油温計５６Ｇの値が予め設定された温度以下であるか否かを判定し、判定結果（点検結果）をスマートフォン２０に入力する。スマートフォン２０への入力は、判定基準に基づき正常、要注意、異常の３つのカテゴリーに分けて入力する。
【００４５】
油圧タンク５６Ａにおける油量、油圧ポンプ５６Ｂによる圧力、オイルクリーナ５６Ｃに作用する圧力及び油圧タンク５６Ａの油の温度が点検されて保守されることで、油圧シリンダ５４（図３参照）が良好に作動し、鋳物砂が良好にスクイズされることが期待できる。また、必要に応じて、撮影した画像をデータとして残しておくことにより、第三者がこの画像に基づき対象物の判断ができるので、点検作業者による個人差が生じにくくなる。
【００４６】
また、造型機５０は、図３に示されるように、離型剤を貯留する離型剤タンク５８と、離型剤タンク５８に貯留された離型剤を鋳枠５２内に噴霧する離型剤スプレー６０（部分拡大図参照）と、を備えている。離型剤タンク５８及び離型剤スプレー６０は、造型機５０において予め設定された点検対象となる部品となっている。従って、離型剤タンク５８の周囲部にはＱＲコード（図示省略）が付され、離型剤スプレー６０の周囲部にもＱＲコード（図示省略）が付されている。
【００４７】
離型剤タンク５８は点検対象部品なので、離型剤タンク５８に貼付されたＱＲコードを撮影すると、スマートフォン２０には、離型剤タンク５８に貯留された離型剤の量が点検項目として表示される。また、離型剤スプレー６０も点検対象部品なので、離型剤スプレー６０の周囲部に貼付されたＱＲコードを撮影すると、スマートフォン２０には、離型剤スプレー６０の目詰まり及び離型剤スプレー６０からの液漏れが点検項目として表示される。
【００４８】
離型剤タンク５８に貯留された離型剤の量は、離型剤タンク５８の検査窓（図示省略）を目視することで確認される。点検作業者は、離型剤タンク５８に貯留された離型剤の量が予め設定した所定量以上あるか否かを判定し、判定結果（点検結果）をスマートフォン２０に入力する。スマートフォン２０への入力は、判定基準に基づき正常、要注意、異常の３つのカテゴリーに分けて入力する。ここで、要注意又は異常との判定結果が入力された場合、スマートフォン２０に離型剤タンク５８の検査窓の撮影を促す表示がなされるので、点検作業者は、スマートフォン２０の表示に従い検査窓の撮影を行う。離型剤タンク５８に貯留された離型剤の量が点検されて保守されることで、離型剤が離型剤タンク５８から鋳枠５２内に良好に供給され、鋳型が良好に抜型されることが期待できる。また、撮影した画像をデータとして残しておくことにより、第三者がこの画像に基づき離型剤の量の判断ができるので、点検作業者による個人差が生じにくくなる。
【００４９】
離型剤スプレー６０の目詰まり及び離型剤スプレー６０からの液漏れは、目視することで確認される。点検作業者は、離型剤スプレー６０の目詰まりの有無、及び、離型剤スプレー６０からの液漏れの有無を判定し、判定結果（点検結果）をスマートフォン２０に入力する。スマートフォン２０への入力は、判定基準に基づき正常、要注意、異常の３つのカテゴリーに分けて入力する。ここで、要注意又は異常との判定結果が入力された場合、スマートフォン２０に目詰まり及び液漏れの状況の撮影を促す表示がなされるので、点検作業者は、スマートフォン２０の表示に従いこれらの状況を撮影する。離型剤スプレー６０の目詰まり及び離型剤スプレー６０からの液漏れが点検されて保守されることで、離型剤タンク５８に貯留された離型剤が鋳枠５２内に良好に供給され、鋳型が良好に抜型されることが期待できる。また、撮影した画像をデータとして残しておくことにより、第三者がこの画像に基づき目詰まり及び液漏れの状況の判断ができるので、点検作業者による個人差が生じにくくなる。
【００５０】
さらに、造型機５０は、造型された鋳型内に湯口を形成するための湯口形成用とされて鋳枠５２の内側で伸縮可能とされた湯口棒６２を備えている。湯口棒６２は、前述したスクイズプレート５５に基端部が固着され、装置上下方向を軸方向とし、先端側が伸縮可能に構成されている。なお、湯口とは、溶湯を鋳型内に導く最初の流路を意味し、この湯口は、湯道に接続される。湯口棒６２は、造型機において予め設定された点検対象となる部品となっており、湯口棒６２の周囲にはＱＲコード（図示省略）が付されている。
【００５１】
湯口棒６２は点検対象部品なので、湯口棒６２の周囲に貼付されたＱＲコードを撮影すると、スマートフォン２０には、湯口棒６２の動きが点検項目として表示される。
【００５２】
湯口棒６２の動きは、目視することで確認される。点検作業者は、湯口棒６２がスムーズに動くか否かを判定し、判定結果（点検結果）をスマートフォン２０に入力する。スマートフォン２０への入力は、判定基準に基づき正常、要注意、異常の３つのカテゴリーに分けて入力する。湯口棒６２の動きが点検されて保守されることで、鋳型内に適正な湯口を形成することが期待できる。
【００５３】
さらに、造型機５０は、鋳枠５２に設けられた抜型ピン６４を備えている。抜型ピン６４は、上下対の鋳枠５２の対向部（すなわち、上側の鋳枠５２の下端面及び下側の鋳枠５２の上端面）に出没可能に装着されており、作動時にはシリンダ（図示省略）によって鋳枠５２に対して装置上下方向に相対移動可能とされている。造型終了後に抜型する場合には、鋳枠５２に挟持されたマッチプレートを抜型ピン６４が上下から押圧することで、強力に密着した鋳枠５２とマッチプレートとの間に隙間を形成する。このような隙間を形成した後、上側の鋳枠５２の上昇或いは下側の鋳枠５２の下降で型開きを行うことになる。抜型ピン６４が設けられた鋳枠５２は、予め設定された点検対象となる部品となっており、鋳枠５２には、ＱＲコード（図示省略）が付されている。
【００５４】
鋳枠５２は点検対象部品なので、鋳枠５２に貼付されたＱＲコードを撮影すると、スマートフォン２０には、抜型ピン６４の動きが点検項目として表示される。
【００５５】
抜型ピン６４の動きは、目視することで確認される。点検作業者は、抜型ピン６４がスムーズに動くか否かを判定し、判定結果（点検結果）をスマートフォン２０に入力する。スマートフォン２０への入力は、判定基準に基づき正常、要注意、異常の３つのカテゴリーに分けて入力する。抜型ピン６４の動きが点検されて保守されることで、造型後に抜型ピン６４が適正に作動し、鋳型が良好に抜型されることが期待できる。
【００５６】
また、造型機５０は、鋳枠５２の内側に形成された鋳型造型空間に鋳物砂を充填させるためのエアレーションタンク部６６を備えている。エアレーションタンク部６６の下端開口にはエアレーションノズル６８が形成されている。また、エアレーションタンク部６６の鋳物砂投入用の上端開口には当該上端開口をスライドによって開閉するスライドゲート７０が設けられている。なお、詳細説明を省略するが、造型機５０には、エアレーションノズル６８に鋳枠５２の側壁の砂吹込口を当接させてエアレーションノズル６８から鋳枠５２への砂充填を可能とするために、鋳枠５２を移動させる機構が設けられている。エアレーションタンク部６６は、造型機５０において予め設定された点検対象となる部品となっており、エアレーションタンク部６６には、ＱＲコード（図示省略）が付されている。
【００５７】
エアレーションタンク部６６は点検対象部品なので、エアレーションタンク部６６に貼付されたＱＲコードを撮影すると、スマートフォン２０には、エアレーションノズル６８の摩耗及び詰まり、並びに、スライドゲート７０の摩耗が点検項目として表示される。
【００５８】
エアレーションノズル６８の摩耗及び詰まりは、目視することで確認される。点検作業者は、エアレーションノズル６８に許容限度を超える摩耗及び詰まりがないか否かを判定し、判定結果（点検結果）をスマートフォン２０に入力する。スマートフォン２０への入力は、判定基準に基づき正常、要注意、異常の３つのカテゴリーに分けて入力する。ここで、要注意又は異常との判定結果が入力された場合、スマートフォン２０に摩耗及び詰まりの状況の撮影を促す表示がなされるので、点検作業者は、スマートフォン２０の表示に従いこれらの状況を撮影する。また、スライドゲート７０の摩耗も、目視することで確認される。点検作業者は、スライドゲート７０に許容限度を超える摩耗がないか否かを判定し、判定結果（点検結果）をスマートフォン２０に入力する。スマートフォン２０への入力は、判定基準に基づき正常、要注意、異常の３つのカテゴリーに分けて入力する。ここで、要注意又は異常との判定結果が入力された場合、スマートフォン２０に摩耗の状況の撮影を促す表示がなされるので、点検作業者は、スマートフォン２０の表示に従いこれらの状況を撮影する。
【００５９】
エアレーションノズル６８の摩耗及び詰まりが点検されて保守されることで、エアレーションタンク部６６の内部の鋳物砂が鋳型造型空間に良好に充填される。また、スライドゲート７０の摩耗が点検されて保守されることで、スライドゲート７０が良好に作動するので、エアレーションタンク部６６の内部への良好な鋳物砂の供給が期待できる。
【００６０】
造型機５０についての、すべての点検対象部品についての点検が完了すると、点検作業者は、汎用端末をクラウドに接続しログインして点検結果のデータをクラウドに送信する。
【００６１】
ここでは、無枠の造型機について説明したが、枠付きの造型機についても同様の点検がなされる。
【００６２】
（造粒機の点検）
続いて、図５を参照しながら、点検対象の装置を造粒機７６とした場合について説明する。図５には、造粒機７６が正面図にて示されている。この造粒機７６には、ＱＲコード（図示省略）が付されている。
【００６３】
造粒機７６の点検に先立ち、点検作業者は、汎用端末としてのスマートフォン２０からクラウド３４にログインし、必要なデータをダウンロードする。尚、これに先立ち、必要に応じてネットワーク（例えば、アップル社、グーグル社の管理するクラウド等）からアプリをダウンロードする。次に、スマートフォン２０に日常点検なのか月次点検なのかの点検区分を入力する。これにより、スマートフォン２０を点検用端末として使用することができるようになる。ここでは、日常点検の場合について説明する。
【００６４】
造粒機７６において、１対のロール８２及びフィーダスクリュー８０が点検対象の部品となる。点検作業者がスマートフォン２０で造粒機７６に貼付されたＱＲコードを撮影すると、スマートフォン２０にこれらの点検対象となる部品が一覧表示される。また、１対のロール８２及びフィーダスクリュー８０の周辺部にはＱＲコードが貼付されている。
【００６５】
すなわち、１対のロール８２の周辺部に貼付されたＱＲコードを撮影すると、スマートフォン２０には、１対のロール８２における摩耗及び異音、並びに、１対のロール８２の間の圧力が点検項目として表示される。また、フィーダスクリュー８０の周辺部に貼付されたＱＲコードを撮影すると、スマートフォン２０には、フィーダスクリュー８０の摩耗及び音（異音）が点検項目として表示される。
【００６６】
ここで、造粒機７６について説明すると、図５に示される造粒機７６は、供給された原料を加圧固化して造粒物（ブリケット）を圧縮形成する装置である。造粒機７６は、ホッパ７８と、ホッパ７８の内部に設けられたフィーダスクリュー８０と、ホッパ７８の下方側に設けられた１対のロール８２と、を備えている。
【００６７】
１対のロール８２は、その回転軸と直交する断面がそれぞれ輪状に形成されており、互いの回転軸線が平行になるように、水平方向に並列配置されかつ密接している。１対のロール８２の各々の外周面には、複数の凹状のポケット（図示省略）が形成されている。１対のロール８２の各外周面に形成された前記ポケットは、各外周面において互いに周方向に整合する位置に形成されている。
【００６８】
また、ホッパ７８の内部に設けられたフィーダスクリュー８０には、その軸部（回転軸）の周囲に螺旋状フィン（図示省略）が設けられている。フィーダスクリュー８０の軸部には、駆動力伝達機構８４を介してフィーダスクリュー８０の回転駆動用とされた可変速モータ８６が接続されている。フィーダスクリュー８０は、可変速モータ８６の回転駆動力で回転することで、ホッパ７８内の原料を１対のロール８２の間に押し込む。
【００６９】
一方、１対のロール８２の軸部には、図示しない駆動力伝達機構を介してロール８２の回転駆動用とされた図示しない可変速モータが接続されている。なお、前記可変速モータの駆動力は、前記駆動力伝達機構で互いに反対周りとなる二つの出力に変換されている。１対のロール８２は、前記可変速モータの回転駆動力で互いに反対周りに回転することで、互いの間に供給された原料を加圧固化して造粒物を圧縮形成する。
【００７０】
１対のロール８２は点検対象部品なので、１対のロール８２の周辺部に貼付されたＱＲコードを撮影すると、スマートフォン２０には、１対のロール８２の摩耗及び異音、並びに、１対のロール８２の間の圧力が点検項目として表示される。１対のロール８２の摩耗及び異音は視聴により確認する。点検作業者は、１対のロール８２の摩耗及び異音の程度を判定し、判定結果（点検結果）をスマートフォン２０に入力する。スマートフォン２０への入力は、判定基準に基づき正常、要注意、異常の３つのカテゴリーに分けて入力する。摩耗について、要注意又は異常との判定結果が入力された場合、スマートフォン２０に摩耗の状況の撮影を促す表示がなされるので、点検作業者は、スマートフォン２０の表示に従いこれらの状況を撮影する。音（異音）について、要注意又は異常との判定結果が入力された場合、スマートフォン２０に異音の録音を促す表示がなされるので、点検作業者は、スマートフォン２０の表示に従い録音する。録音したデータを残しておくことにより、第三者がこの録音データに基づき状況判断ができるので、点検作業者による個人差が生じにくくなる。１対のロール８２の間の圧力は圧力計（図示省略）を目視で読み取ることで確認する。点検作業者は、１対のロール８２の間の圧力表示値が予め想定した圧力値であるか否かを判定し、判定結果（点検結果）をスマートフォン２０に入力する。スマートフォン２０への入力は、判定基準に基づき正常、要注意、異常の３つのカテゴリーに分けて入力する。
【００７１】
また、フィーダスクリュー８０は点検対象部品なので、フィーダスクリュー８０の周辺部に貼付されたＱＲコードを撮影すると、スマートフォン２０には、フィーダスクリュー８０の摩耗及び異音が点検項目として表示される。フィーダスクリュー８０の摩耗及び異音は、視聴することで確認される。点検作業者は、フィーダスクリュー８０の摩耗及び異音の程度を判定し、判定結果（点検結果）をスマートフォン２０に入力する。スマートフォン２０への入力は、判定基準に基づき正常、要注意、異常の３つのカテゴリーに分けて入力する。摩耗について、要注意又は異常との判定結果が入力された場合、スマートフォン２０に摩耗の状況の撮影を促す表示がなされるので、点検作業者は、スマートフォン２０の表示に従いこれらの状況を撮影する。音（異音）について、要注意又は異常との判定結果が入力された場合、スマートフォン２０に異音の録音を促す表示がなされるので、点検作業者は、スマートフォン２０の表示に従い録音する。
【００７２】
フィーダスクリュー８０の摩耗及び異音が点検されて保守されることで、ホッパ７８内の原料を一対のロール８２の間に適量押し込むことができる。これらにより、適量の原料で適正形状の造粒物が形成される。また、一対のロール８２の間の圧力設定値及び一対のロール８２の間の圧力表示値が点検されて保守されることで、造粒物の密度を良好に維持することが期待できる。
【００７３】
造粒機７６についての、すべての点検対象部品についての点検が完了すると、点検作業者は、汎用端末をクラウドに接続しログインして点検結果のデータをクラウドに送信する。
【００７４】
（ブラシ研磨装置の点検）
次に、図６及び図７を参照しながら、点検対象の装置をブラシ研磨装置９０とした場合について説明する。図６にはブラシ研磨装置９０が正面図にて示され、図７にはブラシ研磨装置９０が側面図にて示されている。
【００７５】
ブラシ研磨装置９０の点検に先立ち、点検作業者は、汎用端末としてのスマートフォン２０からクラウド３４にログインし、必要なデータをダウンロードする。尚、これに先立ち、必要に応じてネットワーク（例えば、アップル社、グーグル社の管理するクラウド等）からアプリをダウンロードする。次に、スマートフォン２０に日常点検なのか月次点検なのかの点検区分を入力する。これにより、スマートフォン２０を点検用端末として使用することができるようになる。ここでは、日常点検の場合について説明する。
【００７６】
ブラシ研磨装置９０において、駆動モータ９８、ブラシ９６、クーラント循環部１００、取付治具９４が点検対象の部品及び点検領域又は点検箇所となる。点検作業者がスマートフォン２０でブラシ研磨装置９０に貼付されたＱＲコードを撮影すると、スマートフォン２０にこれらの点検対象となる部品及び点検領域又は点検箇所が一覧表示される。
【００７７】
ブラシ研磨装置９０は、図７に示すように、研磨室１０２を含む範囲に配置された公転テーブル１０４を備えている。公転テーブル１０４は、モータ１０６によって回転駆動させられる。また、公転テーブル１０４の上には、周方向に等間隔で並ぶ複数個（本実施形態では２個）の自転テーブル１０８が配置されている。自転テーブル１０８は、研磨室１０２の所定位置(後述するブラシ９６の下方位置）に配置された場合にモータ１１０の駆動力を受けて回転駆動させられる。
【００７８】
自転テーブル１０８には、設置部９２に被処理対象物を取り付ける取付治具９４が設けられている。一方、研磨室１０２の研磨エリアには、公転テーブル１０４及び自転テーブル１０８よりも上方側の高さ位置にブラシ９６が設けられている。ブラシ９６は、その毛先を下方側に向けて配置されると共に、図６及び図７に示される駆動モータ９８によって回転駆動させられる。これにより、図７に示されるブラシ９６は、取付治具９４によって設置部９２に取り付けられた被処理対象物に対して回転しながら接触することで当該被処理対象物の表面を研磨する。また、ブラシ研磨装置９０は、ブラシ９６と被処理対象物との接触部及びその周囲部にクーラントを噴射する機構（図示省略）を備えると共に、前記クーラントを循環させるクーラント循環部１００を備えている。
【００７９】
駆動モータ９８は、ブラシ研磨装置９０において予め設定された点検対象となる部品となっているので、駆動モータ９８の周囲部には、ＱＲコード（図示省略）が付されている。そして、駆動モータ９８の周囲部に貼付されたＱＲコードを撮影すると、駆動モータ９８の電流値、異音、及び振動が点検項目としてスマートフォン２０に表示される。
【００８０】
駆動モータ９８の電流値は、電流計を目視することで確認され、駆動モータ９８の異音及び振動は、視聴することで確認される。点検作業者は、駆動モータ９８の電流値が予め想定した電流値であるか否か、並びに、駆動モータ９８の異音及び振動の程度を判定し、判定結果（点検結果）をスマートフォン２０に入力する。スマートフォン２０への入力は、判定基準に基づき正常、要注意、異常の３つのカテゴリーに分けて入力する。音（異音）について、要注意又は異常との判定結果が入力された場合、スマートフォン２０に異音の録音を促す表示がなされるので、点検作業者は、スマートフォン２０の表示に従い録音する。
【００８１】
これにより、ブラシ研磨装置９０の基本機能の故障の有無が事前に確認される。ここで、駆動モータ９８の電流値、異音及び振動が点検されて保守されることで、図７に示されるブラシ９６が適正に回転し、被処理対象物の表面がブラシ９６によって良好に研磨されることが期待できる。また、録音したデータを残しておくことにより、第三者がこの録音データに基づき状況判断ができるので、点検作業者による個人差が生じにくくなる。
【００８２】
また、図７に示されるブラシ９６は、ブラシ研磨装置９０において予め設定された点検対象となる部品となっているので、ブラシ９６の周囲部には、ＱＲコード（図示省略）が付されている。そして、ブラシ９６の周囲部に貼付されたＱＲコードを撮影すると、ブラシ９６の摩耗が点検項目としてスマートフォン２０に表示される。
【００８３】
ブラシ９６の摩耗は、目視することで確認される。点検作業者は、ブラシ９６の摩耗の程度を判定し、判定結果（点検結果）をスマートフォン２０に入力する。スマートフォン２０への入力は、判定基準に基づき正常、要注意、異常の３つのカテゴリーに分けて入力する。摩耗の程度について要注意又は異常との判定結果が入力された場合、スマートフォン２０に摩耗の状況の撮影を促す表示がなされるので、点検作業者は、スマートフォン２０の表示に従いその状況を撮影する。ブラシ９６の摩耗が点検されて保守されることで、被処理対象物の表面がブラシ９６によって精密に研磨されることが期待できる。また、撮影した画像をデータとして残しておくことにより、第三者がこの画像に基づき摩耗の程度についての判断ができるので、点検作業者による個人差が生じにくくなる。
【００８４】
クーラント循環部１００も、ブラシ研磨装置９０において予め設定された点検対象となる部品となっているので、クーラント循環部１００の周囲部には、ＱＲコード（図示省略）が付されている。そして、クーラント循環部１００の周囲部に貼付されたＱＲコードを撮影すると、スマートフォン２０には、クーラントの循環が点検項目として表示される。
【００８５】
クーラントの循環は、クーラント循環部１００の作動状態を目視することで確認される。点検作業者は、クーラントの循環が正常に行われているか否かを判定し、判定結果（点検結果）をスマートフォン２０に入力する。スマートフォン２０への入力は、判定基準に基づき正常、要注意、異常の３つのカテゴリーに分けて入力する。作動状態が要注意又は異常との判定結果が入力された場合、スマートフォン２０に作動状態の撮影を促す表示がなされるので、点検作業者は、スマートフォン２０の表示に従い作動状態を撮影する。クーラントの循環が点検されて保守されることで、ブラシ９６による被処理対象物の研磨時に、クーラントによる冷却が良好になされる。また、撮影した画像をデータとして残しておくことにより、第三者がこの画像に基づきクーラントの循環の状況についての判断ができるので、点検作業者による個人差が生じにくくなる。
【００８６】
また、取付治具９４も、ブラシ研磨装置９０において予め設定された点検対象となる部品となっているので、取付治具９４の周囲部には、ＱＲコード（図示省略）が付されている。そして、取付治具９４の周囲部に貼付されたＱＲコードを撮影すると、スマートフォン２０には、取付治具９４の摩耗が点検項目として表示される。
【００８７】
取付治具９４の摩耗は、目視することで確認される。点検作業者は、取付治具９４の摩耗の程度を判定し、判定結果（点検結果）をスマートフォン２０に入力する。スマートフォン２０への入力は、判定基準に基づき正常、要注意、異常の３つのカテゴリーに分けて入力する。摩耗の程度が要注意又は異常との判定結果が入力された場合、スマートフォン２０に摩耗の状況の撮影を促す表示がなされるので、点検作業者は、スマートフォン２０の表示に従いその状況を撮影する。ここで、取付治具９４の摩耗が点検されて保守されることで、被処理対象物が適正に取り付けられた状態で研磨がなされることが期待できる。また、撮影した画像をデータとして残しておくことにより、第三者がこの画像に基づき摩耗の程度についての判断ができるので、点検作業者による個人差が生じにくくなる。
【００８８】
ブラシ研磨装置９０についての、すべての点検対象部品及び点検領域又は点検箇所についての点検が完了すると、点検作業者は、スマートフォン２０をクラウドに接続しログインして点検結果のデータをクラウドに送信する。
【００８９】
なお、ここでは装置毎に一通りの点検を完了させることとしている。すなわち、装置毎に点検を開始する前に点検作業者が汎用端末としてのスマートフォン２０などからクラウド３４にログインし、必要なデータをダウンロードする。尚、これに先立ち、必要に応じてネットワーク（例えば、アップル社、グーグル社の管理するクラウド等）からアプリをダウンロードする。そして、その装置のすべての点検対象部品及び点検領域又は点検箇所についての点検が完了した時点で、スマートフォン２０をクラウドに接続しログインして点検結果のデータをクラウドに送信することとしている。
【００９０】
しかし、例えば１つの敷地内に複数の装置がある場合など、複数分の必要なデータをまとめてクラウド３４からダウンロードする。尚、これに先立ち、必要に応じてネットワーク（例えば、アップル社、グーグル社の管理するクラウド等）からアプリをダウンロードする。そして、複数の装置についての点検が完了した時点で、スマートフォン２０をクラウドに接続しログインして点検結果のデータをクラウドに送信することとしてもよい。なお、複数の装置がある場合に、装置ごとに必要なデータをクラウド３４からダウンロードする。尚、これに先立ち、必要に応じてネットワーク（例えば、アップル社、グーグル社の管理するクラウド等）からアプリをダウンロードする。そして、その装置についての点検が完了し、点検結果のデータをクラウドに送信した後、次の装置についての点検に移行することもできる。
【符号の説明】
【００９１】
１０    装置点検システム
１２    装置
３２    サポート推進部
３２Ａ  パソコン
３４    クラウド
３６    管理会社
３８    パソコン
３９    プリンタ
５０    造型機（装置）
５２    鋳枠
５４    油圧シリンダ
５６    油圧ユニット
５６Ａ  油圧タンク
５６Ｂ  油圧ポンプ
５６Ｃ  オイルクリーナ
５８    離型剤タンク
６０    離型剤スプレー
６２    湯口棒
６４    抜型ピン
６６    エアレーションタンク部
６８    エアレーションノズル
７０    スライドゲート
７６    造粒機（装置）
７８    ホッパ
８０    フィーダスクリュー
８２    ロール
９０    ブラシ研磨装置（装置）
９２    設置部
９４    取付治具
９６    ブラシ
９８    駆動モータ
１００  クーラント循環部
【図１】
2019107169.tif 000003
【図２Ａ】
2019107169.tif 000004
【図２Ｂ】
2019107169.tif 000005
【図３】
2019107169.tif 000006
【図４Ａ】
2019107169.tif 000007
【図４Ｂ】
2019107169.tif 000008
【図４Ｃ】
2019107169.tif 000009
【図５】
2019107169.tif 000010
【図６】
2019107169.tif 000011
【図７】
2019107169.tif 000012
【手続補正書】
【提出日】令和2年3月4日(2020.3.4)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置の点検対象となる部品又はその周囲部に２次元コードを有する装置と、
撮影機能を有し、ネットワークに接続することが可能であり、前記装置の保守点検用のアプリケーションプログラムが組み込まれた汎用端末と、
を具備し、
前記汎用端末は、前記アプリケーションプログラムを記憶するメモリと、前記メモリに記憶されたプログラムによって汎用端末を制御するコントローラーとを備え、
前記アプリケーションプログラムは、コントローラーの制御の下に、
前記汎用端末が前記ネットワークと接続されている状態でネットワーク上のサーバーにログインする機能と、
ネットワーク上のサーバーから装置の保守点検用のデータをダウンロードし前記メモリに格納する機能と、
前記汎用端末で２次元コードを撮影することにより、前記メモリに格納された装置の保守点検用のデータに基づいて、前記２次元コードに対応する部品に応じた点検画面を前記汎用端末上に表示する機能と、
前記点検画面の指示に従い入力された点検結果を前記メモリに保存する機能と、
前記汎用端末がネットワークと接続された状態で、前記メモリに保存された点検結果を送信する機能と、
を実行することを特徴とする、
装置点検システム。
【請求項２】
装置の保守点検用に設けられた２次元コードを撮影できる機能を有し、ネットワークに接続することが可能であり、前記装置の保守点検用のアプリケーションプログラムが組み込まれた汎用端末であって、
前記汎用端末は、前記アプリケーションプログラムを記憶するメモリと、前記メモリに記憶されたプログラムによって汎用端末を制御するコントローラーとを備え、
前記アプリケーションプログラムは、コントローラーの制御の下に、
前記汎用端末が前記ネットワークと接続されている状態でネットワーク上のサーバーにログインする機能と、
ネットワーク上のサーバーから装置の保守点検用のデータをダウンロードし前記メモリに格納する機能と、
前記汎用端末で２次元コードを撮影することにより、前記メモリに格納された装置の保守点検用のデータに基づいて、前記２次元コードに対応する部品に応じた点検画面を前記汎用端末上に表示する機能と、
前記点検画面の指示に従い入力された点検結果を前記メモリに保存する機能と、
前記汎用端末がネットワークと接続された状態で、前記メモリに保存された点検結果を送信する機能と、
を実行することを特徴とする、
装置点検システム用の汎用端末。
【請求項３】
装置の点検対象となる部品又はその周囲部に２次元コードを有する装置と、
撮影機能を有し、ネットワークに接続することが可能であり、前記装置の保守点検用のアプリケーションプログラムが組み込まれた汎用端末と、
を具備し、
前記汎用端末は、前記アプリケーションプログラムを記憶するメモリと、前記メモリ記憶されたプログラムによって汎用端末を制御するコントローラーとを備え、
前記アプリケーションプログラムは、コントローラーの制御の下に、
前記汎用端末が前記ネットワークと接続されている状態でネットワーク上のサーバーにログインする機能と、
ネットワーク上のサーバーから装置の保守点検用のデータをダウンロードし前記メモリに格納する機能と、
前記汎用端末で２次元コードを撮影することにより、前記メモリに格納された装置の保守点検用のデータに基づいて、前記２次元コードに対応する部品に応じた点検画面を前記汎用端末上に表示する機能であって、前記点検画面には、点検対象となる部品の点検結果を、正常、要注意、異常の３つのカテゴリーに分けて入力を促す表示と、要注意又は異常のカテゴリーで入力がなされた場合、要注意又は異常のカテゴリーに入る部品の撮影を促す表示と、が含まれることを特徴とする機能と、
前記要注意又は異常のカテゴリーに入る部品の撮影結果を前記メモリに格納する機能と、
前記汎用端末がネットワークと接続された状態で、前記メモリに保存された点検結果を送信する機能と、
を実行することを特徴とする、
装置点検システム。
【請求項４】
装置の保守点検用に設けられた２次元コードを撮影できる機能を有し、ネットワークに接続することが可能であり、前記装置の保守点検用のアプリケーションプログラムが組み込まれた汎用端末であって、
前記汎用端末は、前記アプリケーションプログラムを記憶するメモリと、前記メモリに記憶されたプログラムによって汎用端末を制御するコントローラーとを備え、
前記アプリケーションプログラムは、コントローラーの制御の下に、
前記汎用端末が前記ネットワークと接続されている状態でネットワーク上のサーバーにログインする機能と、
ネットワーク上のサーバーから装置の保守点検用のデータをダウンロードし前記メモリに格納する機能と、
前記汎用端末で２次元コードを撮影することにより、前記メモリに格納された装置の保守点検用のデータに基づいて、前記２次元コードに対応する部品に応じた点検画面を前記汎用端末上に表示する機能であって、前記点検画面には、点検対象となる部品の点検結果を、正常、要注意、異常の３つのカテゴリーに分けて入力を促す表示と、要注意又は異常のカテゴリーで入力がなされた場合、要注意又は異常のカテゴリーに入る部品の撮影を促す表示と、が含まれることを特徴とする機能と、
前記要注意又は異常のカテゴリーに入る部品の撮影結果を前記メモリに格納する機能と、
前記汎用端末がネットワークと接続された状態で、前記メモリに保存された点検結果を送信する機能と、
を実行することを特徴とする、
装置点検システム用の汎用端末。
【請求項５】
前記２次元コードはＱＲコード（登録商標）であることを特徴とする、請求項１又は請求項３に記載の装置点検システム。
【請求項６】
前記２次元コードはＱＲコード（登録商標）であることを特徴とする、請求項２又は請求項４に記載の汎用端末。
【国際調査報告】
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