(57)【要約】  眼鏡フレームのリムロック構造は、薄板状のフレームを備える眼鏡において、上側リム及び下側リムの端部から延在して形成された上側突片部及び下側突片部と、上側突片部に平行して上側リムの端部から延在して形成された連結片部にＵ字状折り曲げ部を介し連続して形成されたヨロイ取り付け部と、下側突片部に平行して下側リムの端部から延在して形成された係合片部と、上側突片部及び下側突片部を連結する連結部材と、を備える。眼鏡フレームのリムロック構造の製造方法は、一枚の薄板から、フレーム本体部とこれに連なるリムロック構造部とを切り抜く切抜き工程と、該フレーム本体部を曲げるフレーム本体部の曲げ工程と、リムロック構造部を曲げるリムロック構造部の曲げ工程と、リムロック構造部の上下を切り離す切り離し工程と、リムロック構造部の所定箇所に孔を穿つ穿孔工程とを備える。
2011007421.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右一対の上側リム及び下側リムを有し、上側リムと下側リムの端部間に合口が形成されている薄板状のフレームを備える眼鏡において、
前記上側リム及び下側リムの端部からそれぞれ側方に延在して形成された上側突片部及び下側突片部と、
Ｕ字状に折り曲げられ、対向する第１及び第２の板状脚部にヨロイ取り付け孔が貫通して形成されたヨロイ取り付け部であって、前記上側突片部に平行して前記上側リムの端部から側方に延在して形成された連結片部にＵ字状折り曲げ部を介し連続して形成されたヨロイ取り付け部と、
前記下側突片部に平行して前記下側リムの端部から側方に延在して形成され、前記ヨロイ取り付け部の一方の板状脚部に端部が係合するＵ字状折り曲げ部を有する係合片部と、
前記上側突片部及び下側突片部の突合せ状態で嵌められ、両者を少なくとも部分的に囲包して連結する連結部材と、
を備えることを特徴とする眼鏡フレームのリムロック構造。
【請求項２】
前記連結部材の抜け落ちを防止する抜け落ち防止手段をさらに備え、該抜け落ち防止手段は、弾性線材から第１のＵ字状湾曲部とこれに連なる第２のＵ字状湾曲部とを備えて形成され、該第１のＵ字状湾曲部の一脚部が前記ヨロイ取り付け孔に挿入され、該第２のＵ字状湾曲部の両脚部が前記連結部材の端部に当接されるヨロイで構成されていることを特徴とする請求項１に記載の眼鏡フレームのリムロック構造。
【請求項３】
前記第１のＵ字状湾曲部の一脚部は、前記ヨロイ取り付け孔に挿着された弾性チューブに挿入されていることを特徴とする請求項２に記載の眼鏡フレームのリムロック構造。
【請求項４】
前記連結部材の抜け落ちを防止する抜け落ち防止手段をさらに備え、該抜け落ち防止手段は、前記連結部材に連続して形成されたＵ字状折り曲げ部の脚端部近傍に形成された突部と、前記ヨロイ取り付け部の一方の板状脚部に該突部が係合可能に形成され凹部とで構成されていることを特徴とする請求項１に記載の眼鏡フレームのリムロック構造。
【請求項５】
一枚の薄板から、フレーム本体部と該フレーム本体部に連なるリムロック構造部とを切り抜く切抜き工程と、
該フレーム本体部に所定の曲がり形状を付与すべく曲げるフレーム本体部の曲げ工程と、
前記リムロック構造部に所定の曲がり形状を付与すべく曲げるリムロック構造部の曲げ工程と、
前記リムロック構造部の上下を切り離す切り離し工程と、
前記リムロック構造部の所定箇所に孔を穿つ穿孔工程と、を含む製造方法であって、
前記フレーム本体部は、左右一対の上側リム及び下側リムを有し、上側リムと下側リムの上下方向の端部間に所定の距離離された合口が形成されており、前記リムロック構造部は、前記上側リム及び下側リムの端部からそれぞれ側方に延在して形成された上側突片部及び下側突片部と、前記上側突片部に平行して前記上側リムの端部から側方に延在して形成された連結片部と、該連結片部に連続して形成されたほぼ矩形状のヨロイ取り付け部と、前記下側突片部に平行して前記下側リムの端部から側方に延在して形成され、前記矩形状のヨロイ取り付け部の下端部に先端の上端部が連続されている係合片部とを備え、
前記リムロック構造部の曲げ工程は、前記連結片部と前記ヨロイ取り付け部との間に第１のＵ字状折り曲げ部、前記係合片部の途中に第２のＵ字状折り曲げ部を形成し、及び前記矩形状のヨロイ取り付け部が対向する第１及び第２の板状脚部を有するようにその中央部に第３のＵ字状折り曲げ部を形成することを含み、
前記切り離し工程は、前記ヨロイ取り付け部の下端部と前記係合片部との連続部を切り離すことを含み、
前記穿孔工程は、前記第１及び第２の板状脚部にヨロイ取り付け孔を貫通して形成することを含むことを特徴とする眼鏡フレームのリムロック構造部の製造方法。
【請求項６】
前記矩形状のヨロイ取り付け部の下端の内側部には、前記係合片部の上下方向幅にほぼ等しい切り欠きが形成されていることを特徴とする請求項５に記載の眼鏡フレームのリムロック構造部の製造方法。
【請求項７】
前記係合片部の上下方向幅は、前記合口の離間された所定の距離にほぼ等しいことを特徴とする請求項５又は６に記載の眼鏡フレームのリムロック構造部の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リムロック構造、特に合口を有する薄板状のフレームを備える眼鏡に用いられて好適な眼鏡フレームのリムロック構造及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
最近、眼鏡フレームとして、フロントフレームを薄い金属プレートで作成し、レンズの側面に形成した溝内にプレートの端縁を係合させてレンズを保持するようにした眼鏡の形態が増えてきている。その理由は、この形態の眼鏡が軽量で、耐久性、並びにデザイン性に優れていること、及び近年の加工技術として、レーザー加工やＮＣ加工が発達したため、眼鏡フレームを色々な形状に加工するのが可能となったためでもある。しかし、眼鏡フレームの加工が容易にできるようになったとはいえ、眼鏡フレームにレンズを装着し、締め付け保持するためには、従来の眼鏡フレームに用いられているようなリムロック構造を用いるのが一般的である。【０００３】
かかる従来のリムロック構造では、眼鏡フレームの合口が形成されている上側リムと下側リムの端部に、ねじ孔がそれぞれ穿設された上部リムロック部品と下部リムロック部品とがロウ付けによりそれぞれ取り付けられている。そして、眼鏡フレームにレンズが装着された後に、これらの上部リムロック部品及び下部リムロック部品のねじ孔にねじが螺着されることで、上部リムロック部品及び下部リムロック部品が締結されるようにされている。例えば、特許文献１参照。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−６２７２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、かかる従来のリムロック構造においては、眼鏡フレームの合口が形成されている上側リムと下側リムの端部に、別部品として用意された上部リムロック部品及び下部リムロック部品をロウ付けなどによりそれぞれ取り付けることが必要であり、ねじ孔の整列を含めての、両部品の位置合わせの調整が必要であり、その取り付けに熟練を要するものであった。また、薄いプレートで作成された眼鏡フレームに別部品であるリムロック部品を取り付けることは、コスト的及びデザイン的にも好ましくないという問題もあった。【０００６】
本発明の目的は、かかる事情に鑑み、ロウ付けなどの取り付け作業を必要とすることなく、単純な切断及び曲げ加工で廉価に作成可能で、デザイン的にも優れた眼鏡フレームのリムロック構造及びその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成する本発明の一形態にかかる眼鏡フレームのリムロック構造は、左右一対の上側リム及び下側リムを有し、上側リムと下側リムの端部間に合口が形成されている薄板状のフレームを備える眼鏡において、前記上側リム及び下側リムの端部からそれぞれ側方に延在して形成された上側突片部及び下側突片部と、Ｕ字状に折り曲げられ、対向する第１及び第２の板状脚部にヨロイ取り付け孔が貫通して形成されたヨロイ取り付け部であって、前記上側突片部に平行して前記上側リムの端部から側方に延在して形成された連結片部にＵ字状折り曲げ部を介し連続して形成されたヨロイ取り付け部と、前記下側突片部に平行して前記下側リムの端部から側方に延在して形成され、前記ヨロイ取り付け部の一方の板状脚部に端部が係合するＵ字状折り曲げ部を有する係合片部と、前記上側突片部及び下側突片部の突合せ状態で嵌められ、両者を少なくとも部分的に囲包して連結する連結部材と、を備えることを特徴とする。【０００８】
上記構成によれば、左右一対の上側リム及び下側リムの端部間に合口が形成されている薄板状のフレームを備える眼鏡において、上側突片部及び下側突片部が上側リム及び下側リムの端部からそれぞれ側方に延在して形成され、ヨロイ取り付け部が上側突片部に平行して上側リムの端部から側方に延在して形成された連結片部にＵ字状折り曲げ部を介し連続して形成され、係合片部が下側突片部に平行して下側リムの端部から側方に延在して形成されている。そして、連結部材が上側突片部及び下側突片部の突合せ状態で嵌められて、両者を少なくとも部分的に囲包して連結するので、ロウ付けなどの取り付け作業を必要とすることなく、単純な切断及び曲げ加工で廉価に作成可能であり、デザイン的にも優れた眼鏡フレームのリムロック構造を得ることができる。【０００９】
ここで、前記連結部材の抜け落ちを防止する抜け落ち防止手段をさらに備え、該抜け落ち防止手段は、弾性線材から第１のＵ字状湾曲部とこれに連なる第２のＵ字状湾曲部とを備えて形成され、該第１のＵ字状湾曲部の一脚部が前記ヨロイ取り付け孔に挿入され、該第２のＵ字状湾曲部の両脚部が前記連結部材の端部に当接されるヨロイで構成されていてもよい。【００１０】
前記第１のＵ字状湾曲部の一脚部は、前記ヨロイ取り付け孔に挿着された弾性チューブに挿入されていることが好ましい。【００１１】
また、前記抜け落ち防止手段は、前記連結部材に連続して形成されたＵ字状折り曲げ部の脚端部近傍に形成された突部と、前記ヨロイ取り付け部の一方の板状脚部に該突部が係合可能に形成され凹部とで構成されてもよい。【００１２】
また、上記目的を達成する本発明の他の形態にかかる眼鏡フレームのリムロック構造の製造方法は、一枚の薄板から、フレーム本体部と該フレーム本体部に連なるリムロック構造部とを切り抜く切抜き工程と、該フレーム本体部に所定の曲がり形状を付与すべく曲げるフレーム本体部の曲げ工程と、前記リムロック構造部に所定の曲がり形状を付与すべく曲げるリムロック構造部の曲げ工程と、前記リムロック構造部の上下を切り離す切り離し工程と、前記リムロック構造部の所定箇所に孔を穿つ穿孔工程と、を含む製造方法であって、
前記フレーム本体部は、左右一対の上側リム及び下側リムを有し、上側リムと下側リムの上下方向の端部間に所定の距離離された合口が形成されており、前記リムロック構造部は、前記上側リム及び下側リムの端部からそれぞれ側方に延在して形成された上側突片部及び下側突片部と、前記上側突片部に平行して前記上側リムの端部から側方に延在して形成された連結片部と、該連結片部に連続して形成されたほぼ矩形状のヨロイ取り付け部と、前記下側突片部に平行して前記下側リムの端部から側方に延在して形成され、前記矩形状のヨロイ取り付け部の下端部に先端の上端部が連続されている係合片部と、を備え、前記リムロック構造部の曲げ工程は、前記連結片部と前記ヨロイ取り付け部との間に第１のＵ字状折り曲げ部、前記係合片部の途中に第２のＵ字状折り曲げ部を形成し、及び前記矩形状のヨロイ取り付け部が対向する第１及び第２の板状脚部を有するようにその中央部に第３のＵ字状折り曲げ部を形成することを含み、前記切り離し工程は、前記ヨロイ取り付け部の下端部と前記係合片部との連続部を切り離すことを含み、前記穿孔工程は、前記第１及び第２の板状脚部にヨロイ取り付け孔を貫通して形成することを含むことを特徴とする。【００１３】
上記形態の製造方法によれば、ロウ付けなどの取り付け作業を必要とすることなく、単純な切断、曲げ、及び穿孔加工で廉価に眼鏡フレームのリムロック構造を得ることができる。特に、一枚の薄板から、フレーム本体部と該フレーム本体部に連なるリムロック構造部とを切り抜く切抜き工程時に、上側リムと下側リムの上下方向の端部間に所定の距離離された合口が形成されていることから、ヨロイ取り付け部の下端部と係合片部との連続部の切り離し工程の後での、ヨロイ取り付け部と係合片部との係合が容易にできる。【００１４】
ここで、前記矩形状のヨロイ取り付け部の下端の内側部には、前記係合片部の上下方向幅にほぼ等しい切り欠きが形成されていることが好ましい。【００１５】
この形態によれば、上述のヨロイ取り付け部と係合片部との係合の際に、係合片部の一部がこの切り欠きに嵌り込む形態で係合されるので、ヨロイ取り付け部と係合片部とが強固に連結される。【００１６】
また、前記係合片部の上下方向幅は、前記合口の離間された所定の距離にほぼ等しいことが好ましい。【００１７】
この形態によれば、係合片部が切り欠きにぴったりと嵌り込むので、デザイン的に優れたものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１Ａ】図１Ａは、本発明に係る眼鏡フレームのリムロック構造を用いた眼鏡の正面図である。
【図１Ｂ】図１Ｂは、本発明に係る眼鏡フレームのリムロック構造を用いた眼鏡の平面図である。
【図１Ｃ】図１Ｃは、本発明に係る眼鏡フレームのリムロック構造を用いた眼鏡の側面図である。
【図２】図２は、本発明に係る眼鏡フレームのリムロック構造の製作手順を説明するための工程図であり、（Ａ１）及び（Ａ２）はそれぞれ切り抜き工程での眼鏡フレームの側面図及び正面図、（Ｂ１）及び（Ｂ２））はそれぞれフレーム本体部の曲げ工程での眼鏡フレームの側面図及び正面図、（Ｃ１）及び（Ｃ２））はそれぞれリムロック構造部の曲げ工程での眼鏡フレームの側面図及び正面図、（Ｄ）は切り離し工程でのリムロック構造部の展開側面図を示す。
【図３】図３は、本発明の一実施の形態に係るリムロック構造部のレンズ装着前の状態を示す斜視図である。
【図４】図４は、本発明の一実施の形態に係るリムロック構造部のレンズ装着後であって連結部材装着前の状態を示す斜視図である。
【図５Ａ】図５Ａは、本発明の一実施の形態に係るリムロック構造部の連結部材装着後であってヨロイ取り付け前の状態を前方から見て示す斜視図である。
【図５Ｂ】図５Ｂは、本発明の一実施の形態に係るリムロック構造部の連結部材装着後であってヨロイ取り付け前の状態を後方から見て示す斜視図である。
【図６】図６は、本発明の一実施の形態に係るリムロック構造部のヨロイ取り付け後の状態を示す斜視図である。
【図７Ａ】図７Ａは、本発明の他の実施の形態に係るリムロック構造部のレンズ装着前の状態を示す斜視図である。
【図７Ｂ】図７Ｂは、本発明の他の実施の形態に係るリムロック構造部のレンズ装着後であって連結部材装着前の状態を示す斜視図である。
【図７Ｃ】図７Ｃは、本発明の他の実施の形態に係るリムロック構造部の連結部材装着後の状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態を、添付図面を参照しつつ説明する。なお、本明細書の記述において、「前後」、「左右」および「上下」等の方向を表す表現は、眼鏡が通常の状態で人に装着されているときの方向を表している。
【００２０】
本発明の実施形態に係るリムロック構造を備えた眼鏡１００は、図１Ａないし図１Ｃに示すように、一対の左右のレンズ１１０と、該一対のレンズの周囲をそれぞれ保持する金属薄板製の眼鏡フレーム１２０とを備えている。そして、該眼鏡フレーム１２０は左右一対の上側リム１２０Ｕ及び下側リム１２０Ｌを有し、上側リム１２０Ｕと下側リム１２０Ｌの上下方向の端部間に後述する合口が形成されている。さらに、眼鏡フレーム１２０の左右端部には、後述するように、上側リム１２０Ｕと下側リム１２０Ｌの端部から側方に延在されて形成されたリムロック構造部１３０を備えている。なお、１４０はブリッジ、１５０は鼻パッドであり、本実施形態では、眼鏡フレーム１２０と同一部材で形成されている。１６０は本発明に係るリムロック構造部１３０に取り付けられるヨロイであり、１７０は該ヨロイ１６０に開閉可能に連結されたテンプルである。
【００２１】
ここで、まず、本発明の一実施形態に係る眼鏡フレームのリムロック構造の製作手順について、図２を参照して説明する。
【００２２】
本発明の一実施形態においては、図２の（Ａ１）に示すように、一枚の平坦な金属薄板Ｘ（例えば、厚さ０．６ｍｍ程度のβ型チタン合金、ステンレスなど）から、レーザー加工機を用いて、図２の（Ａ２）に示すように、所定の形状のフレーム本体部１２０Ｂと該フレーム本体部１２０Ｂに連なるリムロック構造部１３０Ｂとが切断により切り抜かれる。なお、本実施形態においては、この切抜き工程で、ブリッジ対応部１４０Ｂ及び鼻パッド対応部１５０Ｂも共に、フレーム本体部１２０Ｂに連続して切り抜かれる。したがって、以下、フレーム本体部１２０Ｂと単に称するときは、これらのブリッジ対応部１４０Ｂ及び鼻パッド対応部１５０Ｂをも含むことが意図されている。
【００２３】
ここで、図２の（Ａ２）に示すように、フレーム本体部１２０Ｂは、左右一対の上側リム１２０Ｕ及び下側リム１２０Ｌを有し、上側リム１２０Ｕと下側リム１２０Ｌの左右端における上下方向の端部間に所定の距離ｄだけ離された合口１２０Ｓが形成されている。一方、リムロック構造部１３０Ｂは、上側リム１２０Ｕ及び下側リム１２０Ｌの左右の両端部からそれぞれ側方に平行に延在して形成された上側突片部１３１Ｕ及び下側突片部１３１Ｌを有している。なお、本実施の形態では、上側突片部１３１Ｕ及び下側突片部１３１Ｌのそれぞれ向かい合う側面に凹部が形成されている。これは、後述するように、眼鏡の組立の際に合口１２０Ｓの間の距離がゼロにされる、延いては上側突片部１３１Ｕ及び下側突片部１３１Ｌのそれぞれ向かい合う側面が突き合わされるときの、係合状態を良好にするためである。
【００２４】
また、リムロック構造部１３０Ｂは、上側突片部１３１Ｕに対して隙間を介在させて平行に、上側リム１２０Ｕの端部から側方に延在して形成された連結片部１３２と、さらに連結片部１３２に連続して形成されたほぼ矩形状のヨロイ取り付け部１３３とを有している。さらに、リムロック構造部１３０Ｂは、下側突片部１３１Ｌに対して隙間を介在させて平行に下側リム１２０Ｌの端部から側方に延在して形成され、矩形状のヨロイ取り付け部１３３の下端部に、先端の上端部が連続されている係合片部１３４を有している。なお、矩形状のヨロイ取り付け部１３３の下方の内端部には、係合片部１３４の上下方向幅にほぼ等しい上下方向幅を有する切り欠き１３５が形成され、これらの上下方向幅は、前述した合口１２０Ｓの離間された所定の距離ｄにほぼ等しくされている。
【００２５】
次に、上述の切り抜き工程を経た、リムロック構造部１３０Ｂに連なるフレーム本体部１２０Ｂには、図２の（Ｂ１）に示すように、ブリッジ対応部１４０Ｂや鼻パッド対応部１５０Ｂの曲げ、及びレンズカーブに沿う曲げ等を含む、フレーム本体部１２０Ｂに所定の曲がり形状を付与する曲げ加工が施される。
【００２６】
さらに、フレーム本体部１２０Ｂの曲げ工程に続いて、図２の（Ｃ１）及び（Ｃ２）に示すように、リムロック構造部１３０Ｂに後述する所定の曲がり形状を付与するリムロック構造部１３０Ｂの曲げ工程が実行される。このリムロック構造部１３０Ｂの曲げ工程は、連結片部１３２とヨロイ取り付け部１３３との間に第１のＵ字状折り曲げ部１３２Ａ（図３参照）、係合片部１３４の途中に第２のＵ字状折り曲げ部１３４Ａ（図３参照）をそれぞれ同時に形成すること、及び矩形状のヨロイ取り付け部１３３に対向する第１の板状脚部１３３Ａ及び第２の板状脚部１３３Ｂを形成するように、その中央部に第３のＵ字状折り曲げ部１３３Ｃ（図３参照）を形成することを含んでいる。このように、第１のＵ字状折り曲げ部１３２Ａと第２のＵ字状折り曲げ部１３４Ａとを同時に形成することにより、図２の（Ｃ２）に示すように、リムロック構造部１３０Ｂの左右の端部がそれぞれ直線上に整列されるので、美観上好ましい。
【００２７】
そして、リムロック構造部１３０Ｂの曲げ工程が実行された後には、図２（Ｄ）のに示す（実際には曲がりを伴うが、理解の容易化のために展開された状態で示す）ように、リムロック構造部１３０Ｂの上下を切り離す切り離し工程が実行される。すなわち、ヨロイ取り付け部１３３の下端部に連続されている係合片部１３４の先端上端部が、レーザー加工機を用いて、切り離されるのである。
【００２８】
なお、上述の切り離し工程の後には、図２には示されないが、リムロック構造部１３０Ｂのヨロイ取り付け部１３３に、中央部の第３のＵ字状折り曲げ部１３３Ｃを介して形成された対向する第１の板状脚部１３３Ａ及び第２の板状脚部１３３Ｂにヨロイ取り付け孔１３６Ａ及び１３６Ｂ（図５Ｂ参照）を穿つ穿孔工程が実行される。
【００２９】
上述のようにして製作される本実施形態の眼鏡フレームのリムロック構造は、さらに、図４に示すように、上側突片部１３１Ｕ及び下側突片部１３１Ｌの突合せ状態においてこれらに嵌められ、両者を少なくとも部分的に囲包して連結する連結部材１３７を備えている。連結部材１３７は、上述の材料と同じβ型チタン合金などの平坦な金属薄板から、両側に耳部を有する形態の十字架状に切り抜かれた後、該耳部がＵ字状に折り曲げられて形成された係合部１３７Ａと、外側端が後方に湾曲された湾曲部１３７Ｂとを有している。
【００３０】
さらに、本実施形態の眼鏡フレームのリムロック構造は、連結部材１３７の抜け落ち防止手段としても機能する、図５Ａ及び図６に示すようなヨロイ１６０を備えている。当該ヨロイ１６０は、ニッケルチタン合金、β型チタン合金などの弾性線材から形成され、第１のU字状湾曲部１６０Ａとこれに連なる第２のU字状湾曲部１６０Ｂとを有している。そして、第１のU字状湾曲部１６０Ａは、ヨロイ取り付け孔１３６Ａ及び１３６Ｂに挿通される第１脚部１６０Ａ１とこれに平行する第２脚部１６０Ａ２とに連続し、第２脚部１６０Ａ２は、さらに第２のＵ字状湾曲部１６０Ｂの第１脚部１６０Ｂ１に連続している。すなわち、本実施の形態では、第１のＵ字状湾曲部１６０Ａの第２脚部１６０Ａ２と第２のＵ字状湾曲部１６０Ｂの第１脚部１６０Ｂ１とは共通している。また、第２のＵ字状湾曲部１６０Ｂは、上述の第１脚部１６０Ｂ１とこれに平行する第２脚部１６０Ｂ２とにそれぞれ連続している。そして、第１のU字状湾曲部１６０Ａ、第１脚部１６０Ａ１及び第２脚部１６０Ａ２で形成される平面と、第２のU字状湾曲部１６０Ｂ、第１脚部１６０Ｂ１及び第２脚部１６０Ｂ２で形成される平面とが、互いに直交する関係で形成されている。なお、第２のU字状湾曲部１６０Ｂの第２脚部１６０Ｂ２は、さらに丁番用のねじ孔１６５Ａが形成されている丁番部１６５に連続されている。
【００３１】
本発明の上記実施形態にあっては、次の手順により眼鏡１００が組立られて完成されることになる。まず、図３に示すように、眼鏡フレーム本体部１２０Ｂの合口１２０Ｓが開かれた状態で、レンズ１１０が上側リム１２０Ｕと下側リム１２０Ｌとの間に挿入され、そして、下側リム１２０Ｌが矢印Ａの方向に移動され、図４に示すように、合口１２０Ｓが閉じられる。これにより、レンズ１１０の側面に形成されている溝１１０Ａ内に上側リム１２０Ｕ及び下側リム１２０Ｌの端縁が係合され、レンズ１１０が眼鏡フレーム本体部１２０Ｂに保持される。同時に、リムロック構造部１３０Ｂの上側突片部１３１Ｕ及び下側突片部１３１Ｌのそれぞれ向かい合う側面が突き合わされると共に、係合片部１３４の第２のＵ字状折り曲げ部１３４Ａの一端部がヨロイ取り付け部１３３の第１の板状脚部１３３Ａに係合される。なお、このとき、前述したように、ヨロイ取り付け部１３３の第１の板状脚部１３３Ａに、係合片部１３４の上下方向幅にほぼ等しい切り欠き１３５が形成されている実施形態の場合には、上述のヨロイ取り付け部１３３と係合片部１３４との係合の際に、係合片部１３４の一端部の一部がこの切り欠き１３５に嵌り込む形態で係合されるので、ヨロイ取り付け部１３３と係合片部１３４とが強固に連結されることになる。また、係合片部１３４及び切り欠き１３５の上下方向幅が、合口１２０Ｓの離間された所定の距離ｄにほぼ等しい実施形態の場合には、係合片部１３４が切り欠き１３５にぴったりと嵌り込むので、デザイン的に優れたものとなる。
【００３２】
次に、図４に示すように、合口１２０Ｓが閉じられた後、連結部材１３７がリムロック構造部１３０Ｂの上側突片部１３１Ｕ及び下側突片部１３１Ｌに対して矢印Ｂ方向に滑らせつつ嵌合される。詳しくは、それぞれの向かい合う側面が突き合わされた係合状態にある上側突片部１３１Ｕ及び下側突片部１３１Ｌの両者を連結部材１３７の係合部１３７Ａが少なくとも部分的に囲包して、上側突片部１３１Ｕ及び下側突片部１３１Ｌを連結することになる。なお、この連結部材１３７の嵌合状態では、図５Ａ及び図５Ｂに示すように、連結部材１３７の外側端の湾曲部１３７Ｂによって、ヨロイ取り付け部１３３の第１の板状脚部１３３Ａの端面、及び対向する第１の板状脚部１３３Ａ及び第２の板状脚部１３３Ｂの間の隙間が覆われるので、美観が損なわれるのを防止している。
【００３３】
そこで、かかる連結部材１３７の嵌合状態で、図５Ａに示すように、抜け落ち防止手段としての機能を有するヨロイ１６０が取り付けられる。本実施の形態では、ヨロイ取り付け部１３３の対向する第１の板状脚部１３３Ａ及び第２の板状脚部１３３Ｂに貫通して形成されたヨロイ取り付け孔１３６Ａ及び１３６Ｂに、まず樹脂製の弾性チューブ１３８が挿着され、この弾性チューブ１３８に対してヨロイ１６０の第１のＵ字状湾曲部１６０Ａに連続している第１脚部１６０Ａ１が挿通される。かくて、ヨロイ１６０のヨロイ取り付け部１３３への取り付け状態では、図６に示すように、ヨロイ１６０の第２のＵ字状湾曲部１６０Ｂが連結部材１３７の外側端の湾曲部１３７Ｂに当接すると共に、第１脚部１６０Ｂ１は連結片部１３２とヨロイ取り付け部１３３との間に形成された第１のＵ字状折り曲げ部１３３Ａに、そして、第２脚部１６０Ｂ２は係合片部１３４の途中に形成された第２のＵ字状折り曲げ部１３４Ａに当接する。これにより、連結部材１３７は、その湾曲部１３７Ｂが弾性線材で形成されたヨロイ１６０の第２のＵ字状湾曲部１６０Ｂで押圧されるので、その脱落が防止される。
【００３４】
このように本実施の形態によれば、単に、連結部材１３７を合口１２０Ｓが閉じられて係合状態にある上側突片部１３１Ｕ及び下側突片部１３１Ｌに対して嵌合するのみでリムロック状態を得ることができる。そして、ヨロイ１６０の第１脚部１６０Ａ１を、弾性チューブ１３８を介在させた状態でヨロイ取り付け孔１３６Ａ及び１３６Ｂに挿通するのみで、ヨロイ１６０の取り付け、及び連結部材１３７の脱落を防止することができる。しかも、連結部材１３７の外側端の湾曲部１３７Ｂによって、ヨロイ取り付け部１３３の第１の板状脚部１３３Ａの端面、及び対向する第１の板状脚部１３３Ａ及び第２の板状脚部１３３Ｂの間の隙間が外部からは見えないので、ファッション性に優れた眼鏡フレームのリムロック構造を得ることができる。
【００３５】
一方、レンズ１１０などを交換する必要があるときには、上述の組立手順の場合と逆に行えばよい。
【００３６】
なお、ヨロイとして、上述のような抜け落ち防止機能を有さないヨロイを用いることも可能であり、この場合を本発明の他の実施形態として、図７Ａないし図７Ｃを参照して説明する。この他の実施形態は、連結部材１３７及びヨロイ取り付け部１３３に若干の修正が加えられた点において、前実施形態と異なるのみであるから、同一又は同一機能部位については前実施形態と同一の符号を用いて重複説明を避け、異なる点につき以下説明する。
【００３７】
すなわち、この他の実施形態では、図７Ｂに示すように、両側に係合部１３７Ａを有する連結部材１３７の外端側にＵ字状の折り曲げ部１３７Ｃが形成されると共に、その端部近傍に棒状の突部１３７Ｄが形成されている。また、ヨロイ取り付け部１３３には、図７Ａ及び図７Ｂに示すように、その第１の板状脚部１３３Ａに突部１３７Ｄが係合可能な長孔ないしは凹部１３３Ｄが形成されている。
【００３８】
この他の実施形態にあっても、前述と同様の手順により眼鏡１００が組立られて完成されることになる。すなわち、図７Ａに示すように、眼鏡フレーム本体部１２０Ｂの合口１２０Ｓが開かれた状態でレンズ１１０が上側リム１２０Ｕと下側リム１２０Ｌとの間に挿入され、そして、下側リム１２０Ｌが矢印Ａの方向に移動され、図７Ｂに示すように、合口１２０Ｓが閉じられる。そして、この合口１２０Ｓが閉じられた状態で、連結部材１３７がリムロック構造部１３０Ｂの上側突片部１３１Ｕ及び下側突片部１３１Ｌに対して矢印Ｂ方向に滑らせつつ嵌合される。さらに、図７Ｃに示す位置まで連結部材１３７が進められると、連結部材１３７の端部近傍に形成された棒状の突部１３７Ｄが第１の板状脚部１３３Ａに形成された長孔ないしは凹部１３３Ｄに係合され、連結部材１３７の抜け落ちが防止されるのである。なお、この抜け落ち防止手段を備えた他の実施形態は、前実施形態に用いたヨロイ１６０と共に用いてもよいことはいうまでもない。
【符号の説明】
【００３９】
１００    眼鏡
１１０    レンズ
１２０    眼鏡フレーム
１２０Ｂ    フレーム本体部
１２０Ｕ    上側リム
１２０Ｌ    下側リム
１３０Ｂ    リムロック構造部
１３１Ｕ    上側突片部
１３１Ｌ    下側突片部
１３２    連結片部
１３２Ａ    第１のＵ字状折り曲げ部
１３３    ヨロイ取り付け部
１３３Ａ    第１の板状脚部
１３３Ｂ    第２の板状脚部
１３３Ｃ    第３のＵ字状折り曲げ部
１３３Ｄ    凹部
１３４    係合片部
１３４Ａ    第２のＵ字状折り曲げ部
１３５    切り欠き
１３６Ａ、１３６Ｂ    ヨロイ取り付け孔
１３７    連結部材
１３７Ａ    係合部
１３７Ｂ    湾曲部
１３７Ｃ    Ｕ字状の折り曲げ部
１３７Ｄ    突部
１３８    弾性チューブ
１６０    ヨロイ
１６０Ａ    第１のU字状湾曲部
１６０Ａ１    第１脚部
１６０Ａ２    第２脚部
１６０Ｂ    第２のU字状湾曲部
１６０Ｂ１    第１脚部
１６０Ｂ２    第２脚部
１６５    丁番部
１７０    テンプル
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図１Ｃ】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図６】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図７Ｃ】
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【国際調査報告】
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