(57)【要約】本明細書によって開示されるインサート成形品１０は、下型５２から上型５１に向けて位置決めピン５４が突出して設けられた金型５０によって成形されるインサート成形品１０であって、位置決めピン５４が挿入される座ぐり部（下側開口部３３、貫通孔部２３）が下方に開口して設けられた金属製の締結部材（ナット３０、バスバー２０）と、締結部材の外面に一体に成形された樹脂製のハウジング４０とを備え、締結部材は座ぐり部の上端から上方に連なって設けられた雌ねじ部３４を備えており、位置決めピン５４の上下寸法は座ぐり部の上下寸法以下である構成とした。
2019039395.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下型から上型に向けて位置決めピンが突出して設けられた金型によって成形されるインサート成形品であって、
前記位置決めピンが挿入される座ぐり部が下方に開口して設けられた金属製の締結部材と、
前記締結部材の外面に一体に成形された樹脂製のハウジングとを備え、
前記締結部材は前記座ぐり部の上端から上方に連なって設けられた雌ねじ部を備えており、前記位置決めピンの上下寸法は前記座ぐり部の上下寸法以下であるインサート成形品。
【請求項２】
前記締結部材は、前記雌ねじ部が設けられたナットと、前記ナットの下端部が載置されたバスバーとを備えて構成され、
前記座ぐり部は、前記ナットの下側開口部と、前記バスバーに上下方向に貫通して設けられた貫通孔部とからなる請求項１に記載のインサート成形品。
【請求項３】
前記ナットは、前記バスバーと反対側の上端部が閉じた袋状のナットとされ、前記ナットの上端部は、前記ハウジングから外部に露出している請求項２に記載のインサート成形品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本明細書によって開示される技術は、インサート成形品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、インサートナットを位置決めピンに嵌合させた状態でインサート成形を行うものとして、実開平２−８２５０６号公報（下記特許文献１）に記載の位置決め構造が知られている。下型に彫り込んだ凹部に位置決めピンが設置されており、この位置決めピンにインサートナットが嵌合可能とされている。インサートナットの内部には雌ねじが設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平２−８２５０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記の構造では、インサートナットを位置決めピンに嵌合させた際に、雌ねじが位置決めピンに干渉し、雌ねじが損傷するおそれがある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本明細書によって開示されるインサート成形品は、下型から上型に向けて位置決めピンが突出して設けられた金型によって成形されるインサート成形品であって、前記位置決めピンが挿入される座ぐり部が下方に開口して設けられた金属製の締結部材と、前記締結部材の外面に一体に成形された樹脂製のハウジングとを備え、前記締結部材は前記座ぐり部の上端から上方に連なって設けられた雌ねじ部を備えており、前記位置決めピンの上下寸法は前記座ぐり部の上下寸法以下である構成とした。【０００６】
このような構成によると、締結部材を下型にセットした際に、位置決めピンが座ぐり部に下方から進入した状態となるものの、位置決めピンが雌ねじ部に進入しないため、雌ねじ部を構成する内周壁が位置決めピンと干渉することを回避できる。したがって、位置決めピンによって締結部材の位置決めを行いつつ、雌ねじ部を構成する内周壁が位置決めピンによって損傷することを防止できる。【０００７】
本明細書によって開示されるインサート成形品は、以下の構成としてもよい。
前記締結部材は、前記雌ねじ部が設けられたナットと、前記ナットの下端部が載置されたバスバーとを備えて構成され、前記座ぐり部は、前記ナットの下側開口部と、前記バスバーに上下方向に貫通して設けられた貫通孔部とからなる構成としてもよい。
このような構成によると、ナットとバスバーによって座ぐり部が設けられているから、位置決めピンによってナットとバスバーを同時に位置決めすることができる。【０００８】
前記ナットは、前記バスバーと反対側の上端部が閉じた袋状のナットとされ、前記ナットの上端部は、前記ハウジングから外部に露出している構成としてもよい。
このような構成によると、下型にバスバーとナットをセットして、ナットの上端部に上方から上型を当てることで、ナットとバスバーを上型と下型の間に挟持することができる。したがって、ナットの下端部とバスバーの上面との間に樹脂が浸入することを確実に防ぐことができる。
【発明の効果】
【０００９】
本明細書によって開示されるインサート成形品によれば、位置決めピンによって締結部材の位置決めを行いつつ、雌ねじ部を構成する内周壁が位置決めピンによって損傷することを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】インサート成形品の底面図
【図２】図１におけるＡ−Ａ線断面図
【図３】下型を示す断面図
【図４】下型にバスバーをセットした状態を示す断面図
【図５】下型にナットをセットした状態を示す断面図
【図６】ナットとバスバーを上型と下型の間に挟持した後、成形用キャビティに樹脂を注入した状態を示す断面図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
＜実施形態＞
実施形態を図１から図６の図面を参照しながら説明する。本実施形態のインサート成形品１０は、図１に示すように、複数のバスバー２０と、これらのバスバー２０と一体に成形された樹脂製のハウジング４０とを備えて構成されている。図６に示すように、インサート成形品１０は金型５０によってインサート成形することで形成されている。金型５０は上型５１と下型５２からなり、型閉じ状態における上型５１と下型５２の間に形成される成形用キャビティ５３に溶融樹脂を注入することでハウジング４０が形成されている。また、下型５２の底面には位置決めピン５４が上型５１に向けて上方に突出して設けられている。位置決めピン５４は円柱状をなしている。
【００１２】
バスバー２０は導電性の金属材からなり、全体として板状をなし、下型５２の底面に沿ってセットされる水平部２１を備えている。水平部２１の略中央部には、下型５２の位置決めピン５４が下方から挿通される貫通孔部２３が板厚方向（上下方向）に貫通して設けられている。貫通孔部２３の内径は、位置決めピン５４の直径とほぼ同じかこれよりやや大きめとされている。また、下型５２の底面には、バスバー２０の水平部２１の外形に合わせて下方に凹んだ位置決め凹部５５が設けられている。バスバー２０の水平部２１は、位置決めピン５４を貫通孔部２３に挿通させつつ、位置決め凹部５５に嵌まり込むことによって位置決めされる。
【００１３】
ナット３０は導電性の金属材からなり、全体として袋状をなし、円筒状をなして下方に開口する円筒部３１と、円筒部３１における下側開口部３３とは反対側に位置して円筒部３１の上端開口部を閉じた上端部３２とを備えている。円筒部３１の内部空間のうち下側開口部３３よりも上方には雌ねじ部３４が形成されている。下側開口部３３の直径は、位置決めピン５４の直径とほぼ同じかこれよりやや大きめとされている。また、雌ねじ部３４の内径は、位置決めピン５４の直径よりも小さめとされている。
【００１４】
下側開口部３３と雌ねじ部３４はいずれも円孔形状をなして上下方向に延びる空間であって、雌ねじ部３４は、下側開口部３３の上方に連なって設けられている。雌ねじ部３４の上下寸法は下側開口部３３の上下寸法よりも大きいものとされている。雌ねじ部３４は下側開口部３３と同軸に配置され、雌ねじ部３４の内径は下側開口部３３の内径よりも小さいものとされている。雌ねじ部３４を構成する内周壁には雌ねじが形成されている一方、下側開口部３３を構成する内周壁には雌ねじが形成されていない。なお、下側開口部３３を構成する内周壁と雌ねじ部３４を構成する内周壁とはすり鉢状のテーパ部３５によって連結されており、位置決めピン５４の上端はテーパ部３５の下端に位置している。
【００１５】
下型５２にバスバー２０とナット３０をセットするには、図５に示すように、まず、バスバー２０を下型５２の底面に載置し、位置決めピン５４と位置決め凹部５５によってバスバー２０の水平部２１を所定の位置に位置決めする。詳細に説明すると、位置決めピン５４が貫通孔部２３に嵌合するとともに、水平部２１が位置決め凹部５５に嵌合することでバスバー２０の水平方向の位置決めが行われる。次に、ナット３０の下端部をバスバー２０の上面に載置する。この状態では、位置決めピン５４が下側開口部３３に嵌合することでナット３０の水平方向の位置決めが行われる。
【００１６】
位置決めピン５４は、バスバー２０の貫通孔部２３とナット３０の下側開口部３３とからなる座ぐり部に挿通されているものの、雌ねじ部３４の下方に位置している。すなわち、位置決めピン５４の上下寸法は、座ぐり部（貫通孔部２３と下側開口部３３からなる空間）の上下寸法以下となっているため、雌ねじ部３４のねじ山が位置決めピン５４によって損傷することはない。このとき、貫通孔部２３と下側開口部３３は同軸に配置され、貫通孔部２３を構成する内周壁と下側開口部３３を構成する内周壁とは面一をなして上下方向に連なって配置される。
【００１７】
次に、上型５１と下型５２を型閉じすると、上型５１の天井面がナット３０の上端部３２に上方から当接し、バスバー２０とナット３０が上型５１と下型５２によって上下方向から挟持された状態となる。これにより、上型５１の天井面と下型５２の底面との間には成形用キャビティ５３が形成される。そして、図６に示すように、成形用キャビティ５３に溶融樹脂を注入し、この溶融樹脂が冷え固まることでハウジング４０が形成される。この後、上型５１と下型５２を型開きしてインサート成形品１０を取り出す。
【００１８】
ところで、ハウジング４０は、バスバー２０とナット３０の外面に一体に成形されており、バスバー２０とナット３０の境界部分を覆うようにして配されている。このため、インサート成形する際にバスバー２０とナット３０の境界部分から溶融樹脂が浸入することが懸念される。しかしながら、上型５１と下型５２によってバスバー２０の上面とナット３０の下端部とが強固に当接しているため、バスバー２０とナット３０の境界部分に溶融樹脂が入り込むことはなく、確実に食い切りを行うことができる。
【００１９】
以上のように本実施形態では、締結部材（バスバー２０、ナット３０）を下型５２にセットした際に、位置決めピン５４が座ぐり部（貫通孔部２３、下側開口部３３）に下方から進入した状態となるものの、位置決めピン５４が雌ねじ部３４に進入しないため、雌ねじ部３４を構成する内周壁が位置決めピン５４と干渉することを回避できる。したがって、位置決めピン５４によって締結部材の位置決めを行いつつ、雌ねじ部３４を構成する内周壁が位置決めピン５４によって損傷することを防止できる。
【００２０】
締結部材は、雌ねじ部３４が設けられたナット３０と、ナット３０の下端部が載置されたバスバー２０とを備えて構成され、座ぐり部は、ナット３０の下側開口部３３と、バスバー２０に上下方向に貫通して設けられた貫通孔部２３とからなる構成としてもよい。
このような構成によると、ナット３０とバスバー２０によって座ぐり部が設けられているから、位置決めピン５４によってナット３０とバスバー２０を同時に位置決めすることができる。
【００２１】
ナット３０は、バスバー２０と反対側の上端部３２が閉じた袋状のナットとされ、ナット３０の上端部３２は、ハウジング４０から外部に露出している構成としてもよい。
このような構成によると、下型５２にバスバー２０とナット３０をセットして、ナット３０の上端部３２に上方から上型５１を当てることで、ナット３０とバスバー２０を上型５１と下型５２の間に挟持することができる。したがって、ナット３０の下端部とバスバー２０の上面との間に樹脂が浸入することを確実に防ぐことができる。
【００２２】
＜他の実施形態＞
本明細書によって開示される技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような種々の態様も含まれる。
（１）上記実施形態ではバスバー２０とナット３０によって締結部材が構成されているものの、ナット３０のみを備える締結部材としてもよい。また、ナット３０は袋状のナットである必要はなく、貫通した形状のナットであってもよい。
【００２３】
（２）上記実施形態では位置決めピン５４と位置決め凹部５５の双方でバスバー２０の位置決めを行っているものの、位置決め凹部５５のみでバスバー２０の位置決めを行ってもよい。この場合、バスバー２０の貫通孔部の直径をナット３０の下側開口部３３の直径よりも大きめに設定してもよい。
【００２４】
（３）上記実施形態ではナット３０の上端部３２がハウジング４０から外部に露出しているものの、ナットの上端部がハウジング４０の内部に埋設されている形態としてもよい。
【符号の説明】
【００２５】
１０…インサート成形品
２０…バスバー
２３…貫通孔部
３０…ナット
３３…下側開口部
３４…雌ねじ部
４０…ハウジング
５０…金型
５１…上型
５２…下型
５４…位置決めピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
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