(57)【要約】  従来よりも意匠性に優れた積層体の提供。  意匠層（１３）と透光性樹脂膜（１２）とが積層された積層構造を有し、意匠層（１３）は反射率異方性を有する層であり、意匠層（１３）の透光性樹脂膜（１２）に対向する面は、レーザ顕微鏡を用いた表面形状計測で得られる３次元の高さデータに対してカットオフ値（λｃ）が８ｍｍの条件でカットオフ処理して得られる３次元のうねりデータの突出山部高さ（Ｓｐｋ）と突出谷部深さ（Ｓｖｋ）との和が１５μｍ以上である、積層体（１０Ｘ）。
2018221326.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
意匠層上に透光性樹脂膜が積層された積層体であって、
前記意匠層は、反射率異方性を有する層であり、
前記意匠層の前記透光性樹脂膜に対向する面は、レーザ顕微鏡を用いた表面形状計測で得られる３次元の高さデータに対してカットオフ値（λｃ）が８ｍｍの条件でカットオフ処理して得られる３次元のうねりデータの突出山部高さ（Ｓｐｋ）と突出谷部深さ（Ｓｖｋ）との和が１５μｍ以上である、積層体。
【請求項２】
前記透光性樹脂膜上に透光性基板が積層された、請求項１に記載の積層体。
【請求項３】
前記透光性基板はガラス板である、請求項２に記載の積層体。
【請求項４】
前記突出山部高さ（Ｓｐｋ）と前記突出谷部深さ（Ｓｖｋ）との和が５０μｍ以上である、請求項１〜３のいずれか一項に記載の積層体。
【請求項５】
前記透光性樹脂膜側（ただし、前記透光性樹脂膜上に透光性基板が積層されている場合は、前記透光性基板側とする。）から入射角０°で波長４００〜７００ｎｍの間の１００ｎｍの波長域の光を入射させ、前記意匠層の表面で１０〜５０°の間の反射角で反射される光の平均反射率を求める場合、第１の軸方向に前記反射角で反射される光の平均反射率をＲ１、前記第１の軸方向に対して交差する第２の軸方向に前記反射角で反射される光の平均反射率をＲ２としたとき（ただし、第１の軸方向と第２の軸方向の反射角は同一の角度とする。また、Ｒ１≦Ｒ２とする。）、前記波長域と前記反射角との組合せ条件のうち少なくとも１つの条件において、Ｒ２が０．１％以上であり、Ｒ１とＲ２との比（Ｒ１／Ｒ２）が０．８倍以下である、請求項１〜４のいずれか一項に記載の積層体。
【請求項６】
前記反射角が１０°であるとき、少なくとも１つの前記波長域の条件において、Ｒ２が０．１％以上であり、Ｒ１とＲ２との比（Ｒ１／Ｒ２）が０．８倍以下である、請求項５に記載の積層体。
【請求項７】
前記意匠層は厚さ１ｍｍ以下のフィルムからなる、請求項１〜６のいずれか一項に記載の積層体。
【請求項８】
前記意匠層は繊維を含む、請求項１〜７のいずれか一項に記載の積層体。
【請求項９】
前記意匠層は木材または布からなる、請求項１〜８のいずれか一項に記載の積層体。
【請求項１０】
前記意匠層は柾目の突板からなる、請求項９に記載の積層体。
【請求項１１】
前記透光性樹脂膜は熱可塑性樹脂を含む、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の積層体。
【請求項１２】
前記熱可塑性樹脂はポリビニルブチラール、エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂、およびアイオノマー樹脂からなる群より選ばれた少なくとも１種である、請求項１１に記載の積層体。
【請求項１３】
請求項１〜１２のいずれか一項に記載の積層体の製造方法であって、
前記意匠層の表面に凹凸を付与する凹凸付与工程と、
前記意匠層と前記透光性樹脂膜とを重ね、加熱圧着する積層工程とを含む、積層体の製造方法。
【請求項１４】
表面に凹凸を有する型の上に、前記意匠層と前記透光性樹脂膜とを重ね、加熱圧着して、前記凹凸付与工程と前記積層工程とを同時に実施する、請求項１３に記載の積層体の製造方法。
【請求項１５】
前記凹凸付与工程は、前記積層工程の前または後に実施する、請求項１３に記載の積層体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高度に意匠性に優れた積層体とその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
透光性樹脂膜（中間膜または接着膜とも言う）を介して一対のガラス板を積層した合わせガラスは、耐衝撃性が高く破損しづらく、仮に破損したとしてもガラス破片が飛散せず、防犯性および安全性に優れる。そのため、合わせガラスは、自動車、電車、飛行機、船舶等の乗り物；建築物；インテリア等に広く用いられている。さらに、近年、窓材、床材、壁材、天井材等の建築部材；テーブル天板等のインテリア部材；洗濯機、冷蔵庫等の白物家電の外装材；携帯電話、携帯情報端末（ＰＤＡ）等の電子機器等の用途において、より意匠性の高いガラス材が求められるようになってきている。今後さらに、意匠性の高いガラス材の用途は拡大していくことが予想される。【０００３】
かかる背景下、内部に、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルム、和紙等の紙、布、金属、大理石、木材、押し花、葉脈等のガラス以外の異種素材を封入した合わせガラスが提案されている。かかる合わせガラスは、ガラス板／透光性樹脂膜（中間膜）／異種素材／透光性樹脂膜（中間膜）／ガラス板の５層構造を基本とし、表側のガラス板を通して異種素材を視認することで、美観に優れた意匠を実現することができる。
異種素材は、色、模様、パターン等を有し、意匠層として機能することができる。例えば、特許文献１には、ガラス板／接着性フィルム／突板裏打シート／接着性フィルム／ガラス板を積層成形してなる５層構造の積層体が開示されている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】日本特公平０８−０１５７７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記積層体において、表裏のガラス板は必須ではない。また、ガラス板の代わりに、透光性樹脂板等の任意の透光性基板を用いてもよい。意匠層と透光性樹脂膜とが積層された積層体においては、各種製品の高付加価値化に伴い、より高度な意匠性が求められるようになってきている。【０００６】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、従来よりも意匠性に優れた積層体の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、以下［１］〜［１５］の構成を有する積層体とその製造方法を提供する。
［１］意匠層上に透光性樹脂膜が積層された積層体であって、
前記意匠層は、反射率異方性を有する層であり、
前記意匠層の前記透光性樹脂膜に対向する面は、レーザ顕微鏡を用いた表面形状計測で得られる３次元の高さデータに対してカットオフ値（λｃ）が８ｍｍの条件でカットオフ処理して得られる３次元のうねりデータの突出山部高さ（Ｓｐｋ）と突出谷部深さ（Ｓｖｋ）との和が１５μｍ以上である、積層体。【０００８】
［２］前記透光性樹脂膜上に透光性基板が積層された、上記［１］に記載の積層体。
［３］前記透光性基板はガラス板である、上記［２］に記載の積層体。
［４］前記突出山部高さ（Ｓｐｋ）と前記突出谷部深さ（Ｓｖｋ）との和が５０μｍ以上である、上記［１］〜［３］のいずれかに記載の積層体。【０００９】
［５］前記透光性樹脂膜側（ただし、前記透光性樹脂膜上に透光性基板が積層されている場合は、前記透光性基板側とする。）から入射角０°で波長４００〜７００ｎｍの間の１００ｎｍの波長域の光を入射させ、前記意匠層の表面で１０〜５０°の間の反射角で反射される光の平均反射率を求める場合、第１の軸方向に前記反射角で反射される光の平均反射率をＲ１、前記第１の軸方向に対して交差する第２の軸方向に前記反射角で反射される光の平均反射率をＲ２としたとき（ただし、第１の軸方向と第２の軸方向の反射角は同一の角度とする。また、Ｒ１≦Ｒ２とする。）、前記波長域と前記反射角との組合せ条件のうち少なくとも１つの条件において、Ｒ２が０．１％以上であり、Ｒ１とＲ２との比（Ｒ１／Ｒ２）が０．８倍以下である、上記［１］〜［４］のいずれかに記載の積層体。
［６］前記反射角が１０°であるとき、少なくとも１つの前記波長域の条件において、Ｒ２が０．１％以上であり、Ｒ１とＲ２との比（Ｒ１／Ｒ２）が０．８倍以下である、上記［５］に記載の積層体。【００１０】
［７］前記意匠層は厚さ１ｍｍ以下のフィルムからなる、上記［１］〜［６］のいずれかに記載の積層体。
［８］前記意匠層は繊維を含む、上記［１］〜［７］のいずれかに記載の積層体。
［９］前記意匠層は木材または布からなる、上記［１］〜［８］のいずれかに記載の積層体。
［１０］前記意匠層は柾目の突板からなる、上記［９］に記載の積層体。
［１１］前記透光性樹脂膜は熱可塑性樹脂を含む、上記［１］〜［１０］のいずれかに記載の積層体。
［１２］前記熱可塑性樹脂はポリビニルブチラール、エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂、およびアイオノマー樹脂からなる群より選ばれた少なくとも１種である、上記［１１］に記載の積層体。【００１１】
［１３］上記［１］〜［１２］のいずれかに記載の積層体の製造方法であって、
前記意匠層の表面に凹凸を付与する凹凸付与工程と、
前記意匠層と前記透光性樹脂膜とを重ね、加熱圧着する積層工程とを含む、積層体の製造方法。
［１４］表面に凹凸を有する型の上に、前記意匠層と前記透光性樹脂膜とを重ね、加熱圧着して、前記凹凸付与工程と前記積層工程とを同時に実施する、上記［１３］に記載の積層体の製造方法。
［１５］前記凹凸付与工程は、前記積層工程の前または後に実施する、上記［１３］に記載の積層体の製造方法。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の積層体は、積層体、視線または光源の角度が変化したときに、面内位置によって明暗の変化が異なって様々なコントラストの変化が見られ、見え方が複雑に変化し、従来よりも意匠性に優れる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の第１実施形態の積層体の模式断面図である。
【図２】本発明の第２実施形態の積層体の模式断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本明細書において、特に明記しない限り、「意匠層の透光性樹脂膜に対向する面の、レーザ顕微鏡を用いた表面形状計測」、および、「意匠層の表面で反射される光の平均反射率の測定」は、後記［実施例］の項に記載の方法にて実施するものとする。
【００１５】
一般的に、薄膜構造体は、厚み等に応じて、「フィルム」、「シート」、「板」等と称される。本明細書では、これらを特に区別せず、これらを包括する概念を表す用語として「フィルム」の用語を使用するものとする。
【００１６】
以下、本発明の実施の形態を説明する。
［積層体］
図１に示すように、本発明に係る第１実施形態の積層体１０Ｘは、意匠層１３上に透光性樹脂膜１２が積層された積層構造を有する。
図２に示すように、本発明に係る第２実施形態の積層体１０Ｙは、意匠層１３上に透光性樹脂膜１２と透光性基板１１とが順次積層された積層構造を有する。
積層体１０Ｘ、１０Ｙにおいて、特に明記しない限り、透光性樹脂膜側（透光性基板側）が「表側（視認側）」、意匠層側が「裏側」である。
積層体１０Ｘ、１０Ｙは、窓材、床材、壁材、天井材等の建築部材；テーブル天板等のインテリア部材；洗濯機、冷蔵庫等の白物家電の外装材；携帯電話、携帯情報端末（ＰＤＡ）等の電子機器等の用途に好ましく利用できる。
【００１７】
（透光性基板）
本発明の積層体において必要に応じて用いられる透光性基板としては、ガラス板、透光性樹脂板等が挙げられる。透光性基板は、単層構造でも積層構造でもよく、表面処理等の処理が施されたものでもよい。
ガラス板は公知のものを使用でき、ソーダライムガラス、ホウケイ酸ガラス、無アルカリガラス等が挙げられる。ガラス板は、表面に反射防止（ＡＲ）処理、防眩防止（ＡＧ）、防指紋（ＡＦＰ）処理、防汚処理、抗菌処理等の公知の表面処理が施されたものでもよい。ガラス板は、強化加工等の公知の二次加工処理が施されたものでもよい。
【００１８】
透光性樹脂板の構成樹脂としては、アクリル系樹脂；塩化ビニル系樹脂；カーボネート系樹脂；エポキシ系樹脂；ポリエチレン、ポリプロピレン等のオレフィン系樹脂；スチロール系樹脂；ＡＢＳ系樹脂等のスチレン系樹脂；ナイロン等のアミド系樹脂；フッ素系樹脂；フェノール系樹脂；メラミン系樹脂；エステル系樹脂、これらの組合せ等が挙げられる。
透光性基板のＪＩＳ  Ｒ３１０６（１９９８）に準拠して測定される可視光透過率は、好ましくは８０％以上、より好ましくは８５％以上、特に好ましくは９０％以上である。
透光性基板の表面粗さ（ＪＩＳ  Ｂ  ０６０１（２００１）に準拠して測定される算術平均粗さＲａ）は、好ましくは１０ｎｍ以下、より好ましくは５ｎｍ以下、さらに好ましくは２ｎｍ以下である。
【００１９】
透光性基板は、表面粗さを小さくするためにはガラス板であることが好ましい。
透光性基板の透明性および表面粗さは上記規定に制限されず、防眩防止、艶消し等の凹凸形成処理が施されたものでもよい。
透光性基板の厚みは、好ましくは０．０１〜２０ｍｍ、より好ましくは０．０５〜１０ｍｍ、特に好ましくは０．１５〜５ｍｍである。透光性基板は、平板状の他、円筒状、時計皿状等の３次元曲面を有するものでもよい。
【００２０】
（意匠層）
本明細書において、「意匠層」とは、色、模様、パターン等を有する層である。
本実施形態において、意匠層は、方向によって反射率の異なる反射率異方性を有する層である。
意匠層の材料としては特に制限されず、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルム等のプラスチック、和紙等の紙、布、金属、大理石、木材、押し花、葉脈等が挙げられる。反射率異方性を有する意匠層を得やすいことから、意匠層の材料としては、木材、和紙等の紙、布等の繊維を含む材料が好ましい。これらの材料に、インクジェット等により木目等の模様や写真等を印刷してもよい。
【００２１】
上記木材としては、突板、木材単板、木材合板、パーティクルボード、ＭＤＦ（中密度繊維板）等の木質繊維板等が挙げられる。積層体の軽量化および低コスト化の観点から、突板等が好ましく、工業的には柄の均一性が高い柾目の突板がより好ましい。
木の種類としては、マホガニー、ウェッジ、ケヤキ、メイプル、アガチス、アサダ、アサメラ、アニグレ、アメリカンチェリー、アユース、イエローパイン、オーク、オバンコール、カバ、カーリーメイプル、ハードメイプル、カリン、キハダ、桐、クス、クモ、クルミ、杉、黒檀、ササフラス、サペリ、サテンウォールナット、サテンコール、サテンシカモア、シナ、シルバーハート、スプルス、セン、ダオ、タモ、チーク、トチ、ナラ、ニレ、ニヤト、ニューギニアウォールナット、ゼブラ、ブビンガ、バーズアイメイプル、パシフィックウォールナット、ヒッコリー、ヒノキ、ブビンガ、米ツガ、米杉、米ヒバ、フォックステール、ブナ、ホワイトアッシュ、ホワイトオーク、ホワイトシカモア、ホワイトビーチ、マコーレ、モアビ、モミ、レッドオーク、ローズ、マツ、マシガシロ、モアビ、モビンギ、ラーチ、竹等が挙げられる。
【００２２】
柾目の突板は、木目が略一軸方向に揃ったシンプルな木目模様を有する。このようにシンプルな木目模様の突板をそのまま用いた積層体では、従来、積層体、視線または光源の角度が変化しても全面が同時に明るくまたは暗くなるなど、見え方が常に単調であり、高度な意匠性を実現することは難しい。本発明では、このようなシンプルな木目模様の柾目の突板を用いても、積層体、視線または光源の角度が変化したときに、面内位置によって明暗の変化が異なり、様々なコントラストの変化が見られ、見え方が複雑に変化し優れた意匠性を有する積層体を実現することができる。
【００２３】
上記布の形態としては、反射率異方性を有するように織られた織物、反射率異方性を有するように編まれた編物等が挙げられる。縦方向と横方向の織り方または編み方等が完全に同一であると、縦方向と横方向の反射特性が相殺され、反射率異方性を示さなくなる。そのため、縦方向と横方向とは、繊維の種類、太さ、形状等；結い方、織り方、編み方；等の反射率に影響を与える１種以上の要素を変更させるのが好ましい。例えば、刺繍布のように、縦糸のみまたは横糸のみの織物または編物でもよい。布の形態として、ランダムに成形された不織布は反射率異方性を有さないため好ましくない。布の構成材料としては、木綿、絹、麻、羊毛、カシミヤ、セルロース、キチン、キトサン、ポリエステル、ナイロン、レーヨン、その他合成繊維、これらの組合せ等が挙げられる。
【００２４】
透光性基板／透光性樹脂膜／意匠層の積層構造を有する積層体では、外部から積層体に入射した後、透光性基板の表面で反射される光の量は「正反射光の反射率」で評価することができ、外部から積層体に入射した後、意匠層の表面で反射される光の量は「拡散反射光の反射率」で評価することができる。意匠層の表面で反射される光の量は例えば、入射角０°で入射し、反射角１０〜５０°で反射される拡散反射光の平均反射率で評価することができる。
【００２５】
木材繊維の方向が略一軸方向に揃った柾目の突板を用いたガラス板／透光性樹脂膜／木材の積層構造を有する積層体では、波長４００〜７００ｎｍ（可視光域）の間の少なくとも一部の１００ｎｍ波長域において、木材繊維の長軸方向に対して略平行方向の拡散光の平均反射率に対して、木材繊維の長軸方向に対して略直交方向の拡散光の平均反射率が大きくなる傾向がある（後記［実施例］の項の表２を参照）。木材はもともと、その表面に、木材繊維の長軸方向に対して略直交する方向に、繊維間の微細な空隙と繊維とが形成する微細な凹凸を有していることから、上記のような反射率異方性を有している。
【００２６】
反射率異方性は、任意の第１の軸方向の拡散光の平均反射率（Ｒ１）と、第１の軸方向に対して交差する第２の軸方向の平均反射率（Ｒ２）との比（Ｒ１／Ｒ２）で評価することができる。
具体的には、透光性樹脂膜側（ただし、透光性樹脂膜上に透光性基板が積層されている場合は、透光性基板側とする。）から入射角０°で波長４００〜７００ｎｍ（可視光域）の間の１００ｎｍの波長域の光を入射させ、意匠層の表面で１０〜５０°の間の反射角で反射される光の平均反射率を求める場合、第１の軸方向に反射される光の平均反射率をＲ１とし、第１の軸方向に対して交差する第２の軸方向に反射される光の平均反射率をＲ２とする。ただし、第１の軸方向と第２の軸方向の反射角は同一の角度とする。
【００２７】
ここで、Ｒ１≦Ｒ２と規定する。波長域と反射角との組合せ条件のうち少なくとも１つの条件において、Ｒ１／Ｒ２＜１．０であれば、積層体は反射率異方性を有することができる。反射率異方性が効果的に発現し、コントラストが効果的に向上し、意匠性が効果的に向上することから、Ｒ１とＲ２との差は大きい方が好ましく、Ｒ１／Ｒ２は小さい方が好ましい。また、コントラストがより大きく視認されることから、Ｒ２は大きい方が好ましい。好ましい一態様において、本発明の積層体は、波長域と反射角との組合せ条件のうち少なくとも１つの条件において、Ｒ２は好ましくは０．１％以上、より好ましくは０．２％以上、特に好ましくは０．３％以上であり、かつ、Ｒ１／Ｒ２は好ましくは０．８倍以下、より好ましくは０．６倍以下である。
【００２８】
積層体、視線または光源の角度の変化よる反射率異方性がより顕著となり、コントラストがより大きく、より高度な意匠性が得られる傾向があることから、本発明の積層体は、反射角がより小さい条件で反射率異方性を示すことが好ましい。反射率異方性を示す反射角は、好ましくは５０°以下であり、より好ましくは３０°以下であり、特に好ましくは１０°である。
第１の軸方向と第２の軸方向は互いに交差する方向であればよく、互いに直交する方向であってもよい。例えば、木材繊維の方向が略一軸方向に揃った木材の場合、第１の軸方向は木材繊維の長軸方向に対して略平行方向であり、第２の軸方向は木材繊維の長軸方向に対して略直交方向である。
【００２９】
上記のように、木材はもともと、繊維間の微細な空隙と繊維とが形成する微細な凹凸を有していることから、反射率異方性を有している。しかしながら、木材をそのまま用いた積層体では、積層体、視線または光源の角度が変化しても全面が同時に明るくまたは暗くなるなど、見え方が単調であり、従来よりも高度な意匠性を実現することは難しい。
【００３０】
木材の表面に凹凸を付与することで、積層体、視線または光源の角度が変化したときに、面内位置によって明暗の変化が異なって様々なコントラストの変化が見られ、見え方が複雑に変化し、優れた意匠性を有する積層体を実現することができる。
木材に対して付与する凹凸の方向は、反射角の変化に対する反射率の変化が大きい「木材繊維の長軸方向に対して交差する方向」とすることが好ましい。
なお、本発明は、木材繊維の方向が略一軸方向に揃った木材だけでなく、木材繊維の方向が不均一な木材にも適用可能である。この場合、少なくとも一部の木材繊維の長軸方向に対して交差する方向に凹凸を付与することが好ましい。
【００３１】
本発明は、木材等の繊維を含む天然素材だけでなく、布等の繊維を含む人工素材に対しても同様に適用可能である。また、本発明は、繊維を含まない素材に対しても同様に適用可能である。本発明は、凹凸を付与できる任意の素材に対して、同様に適用可能である。素材自体が反射率異方性を有していなくても、凹凸を付与することにより反射率異方性を付与することができる。
【００３２】
一般的に、表面凹凸レベルは、レーザ顕微鏡を用いた表面形状計測によって評価することができる。積層体、視線または光源の角度が変化したときに、面内位置によって明暗の変化が異なって様々なコントラストの変化が見られ、見え方が複雑に変化し、意匠性に優れた積層体が得られることから、本発明では、意匠層の表面凹凸レベルを以下のように規定する。
意匠層の透光性樹脂膜に対向する面は、レーザ顕微鏡を用いた表面形状計測で得られる３次元の高さデータに対してカットオフ値（λｃ）が８ｍｍの条件でカットオフ処理して得られる３次元のうねりデータの突出山部高さ（Ｓｐｋ）と突出谷部深さ（Ｓｖｋ）との和（Ｓｐｋ＋Ｓｖｋ）が１５μｍ以上であり、好ましくは２０μｍ以上、より好ましくは２５μｍ以上、特に好ましくは５０μｍ以上、最も好ましくは１００μｍ以上である。突出山部高さ（Ｓｐｋ）と突出谷部深さ（Ｓｖｋ）は、ＩＳＯ  ２５１７８−２：２０１２に準拠して測定される。
【００３３】
Ｓｐｋ＋Ｓｖｋが１５μｍ以上である領域は、意匠層の透光性樹脂膜に対向する面の少なくとも一部であればよい。意匠層の透光性樹脂膜に対向する面全体に対するＳｐｋ＋Ｓｖｋが１５μｍ以上である領域の割合は、好ましくは１０％以上、より好ましくは２５％以上、さらに好ましくは５０％以上、特に好ましくは９０％以上、最も好ましくは１００％である。
【００３４】
（透光性樹脂膜）
透光性樹脂膜は意匠層の表面を保護することができる。
透光性基板を用いる場合、透光性樹脂膜は透光性基板と意匠層とを貼着する接着膜／または粘着膜としての機能を有することができる。
透光性樹脂膜用の接着材料としては、エチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）；ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）等のポリビニルアセタール；アイオノマー；等の１種以上の熱可塑性樹脂を含む合わせガラスの中間膜用の材料が好ましく用いられる。接着材料の形態は、好ましくは熱可塑性樹脂フィルムである。ＥＶＡフィルム、ＰＶＢフィルム、アイオノマーフィルム等の熱可塑性樹脂フィルムを用いることで、透光性樹脂膜と、透光性基板または意匠層とを簡易に接着することができる。
【００３５】
透光性樹脂膜用の粘着材料としては、アクリル系、ゴム系、シリコーン系等の公知の粘着剤を用いることができる。粘着剤を用いる場合、通常の使用環境下（常温常圧環境下）で透光性基板の着脱を行うことができる。
透光性樹脂膜は単層構造でも２層以上の複層構造であってもよい。透光性樹脂膜は接着膜と粘着膜の積層構造であってもよい。例えば、熱可塑性のＥＶＡフィルムの表面に、アクリル系、ゴム系、シリコーン系等の粘着膜が形成された積層構造の透光性樹脂膜では、ＥＶＡ膜が有する高い密着性と粘着膜が有する再剥離性（繰り返し貼着／剥離できる性質）とを有することができる。
【００３６】
透光性樹脂膜は必要に応じて、着色剤を含むことができる。透光性樹脂膜が着色剤を含む場合、積層体は意匠層本来の色と着色剤の色とが合わさった色を呈することができる。意匠層と着色剤の色を自由に組み合わせることで、積層体の色の設計自由度が高まり、カラーバリエーションの展開も可能となる。着色剤としては、顔料、染料、これらの組合せが挙げられる。
【００３７】
上記染料としては、アンスラキノン類、アゾ系、アントラピリドン類、ペリレン類、アントラセン類、ペリノン類、インダンスロン類、キナクリドン類、キサンテン類、チオキサンテン類、オキサジン類、オキサゾリン類、インジゴイド類、チオインジゴイド類、キノフタロン類、ナフタルイミド類、シアニン類、メチン類、ピラゾロン類、ラクトン類、クマリン類、ビス−ベンズオキサゾリルチオフェン類、ナフタレンテトラカルボン酸類、フタロシアニン類、トリアリールメタン類、アミノケトン類、ビス（スチリル）ビフェニル類、アジン類、ローダミン類、これらの誘導体、これらの組合せが挙げられる。
【００３８】
上記顔料は有機顔料でも無機顔料でもよい。有機顔料としては、アゾ系、アゾメチン系、ポリアゾ系、フタロシアニン系、キナクリドン系、アンスラキノン系、インジゴ系、チオインジゴ系、キノフタロン系、ベンツイミダゾロン系、イソインドリン系、イソインドリノン系、ジアセトアセトアリライド系等が挙げられる。無機顔料としては、カーボンブラック（ＣＢ）、酸化チタン、亜鉛華、酸化亜鉛、リトポン、酸化鉄、酸化アルミニウム、二酸化ケイ素、カオリナイト、モンモリロナイト、タルク、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、シリカ、アルミナ、カドミウムレッド、べんがら、モリブデンレッド、クロムバーミリオン、モリブデートオレンジ、黄鉛、クロムイエロー、カドミウムイエロー、黄色酸化鉄、チタンイエロー、酸化クロム、ピリジアン、コバルトグリーン、チタンコバルトグリーン、コバルトクロムグリーン、群青、ウルトラマリンブルー、紺青、コバルトブルー、セルリアンブルー、マンガンバイオレット、コバルトバイオレット、マイカ等が挙げられる。
【００３９】
透光性樹脂膜はさらに必要に応じて、他の任意の添加剤を含むことができる。
透光性樹脂膜の厚みは、好ましくは０．１〜４．０ｍｍ、より好ましくは０．２〜２．０ｍｍ、特に好ましくは０．３〜１．０ｍｍである。透光性樹脂膜の厚みが０．１ｍｍ以上であれば、十分な凹凸が得られる。透光性樹脂膜の厚みは制限されないが、薄型化の観点より、４．０ｍｍ以下が好ましい。
積層体は必要に応じて、上記以外の任意の要素を含むことができる。例えば、意匠層の裏面側には必要に応じて、和紙、硬化性樹脂等の保護材を貼合することができる。
その他、本発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて、適宜設計変更が可能である。
【００４０】
［積層体の製造方法］
本発明の積層体の製造方法の例について、説明する。
意匠層上に透光性樹脂膜と透光性基板とが積層された積層構造を有する積層体は、例えば、意匠層の表面に凹凸を付与する凹凸付与工程と、意匠層と透光性樹脂膜と透光性基板とを順次重ね、加熱圧着する積層工程とを含む製造方法によって製造することができる。
意匠層上に透光性樹脂膜および必要に応じて透光性基板が積層された積層構造を有する積層体は例えば、意匠層の表面に凹凸を付与する凹凸付与工程と、意匠層と透光性樹脂膜と必要に応じて仮基板とを順次重ね、加熱圧着する積層工程と、必要に応じて仮基板を剥離する工程と、必要に応じて得られた積層体上に透光性基板を貼着する工程とを含む製造方法によって製造することができる。
【００４１】
上記において、必要に応じて用いられる仮基板は透光性でも非透光性でもよい。
剥離容易性の観点から、仮基板の表面粗さ（算術平均粗さＲａ）は小さい方が好ましく、Ｒａは好ましくは１０００ｎｍ以下、より好ましくは１００ｎｍ以下、特に好ましくは５０ｎｍ以下、最も好ましくは１０ｎｍ以下である。
仮基板の材質は、金属、セラミックス、ガラス、ゴム、樹脂等、任意である。樹脂としては特に制限されず、剥離容易性の観点から、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、エチレン―テトラフルオロエチレン共重合体（ＥＴＦＥ）等のフッ素系樹脂等が好ましい。
透光性樹脂膜からの剥離性を高めるために、仮基板の透光性樹脂膜側の表面にはあらかじめ離型処理を施しておいてもよい。離型処理としては、フッ素系、シリコーン系等の離型剤を用いる処理等が挙げられる。
仮基板の厚さは特に制限されず、例えば３ｍｍ以下、２ｍｍ以下、または１ｍｍ以下のフィルムであってもよい。仮基板は単層構造でも積層構造でもよく、２枚以上の仮基板を重ねて使用してもよい。
【００４２】
凹凸付与工程は、意匠層の材料に応じて、公知方法を適用して実施することができる。
意匠層に付与される凹凸のパターンとレベルは、Ｓｐｋ＋Ｓｖｋが１５μｍ以上、好ましくは２０μｍ以上、より好ましくは２５μｍ以上、特に好ましくは５０μｍ以上、最も好ましくは１００μｍ以上である。
意匠層が繊維を含む場合、Ｓｐｋ＋Ｓｖｋが上記規定を充足する凹凸を付与しやすいことから、繊維の長軸方向に対して交差する方向に延びる凸部を含む凹凸を付与することが好ましい。
【００４３】
意匠層が木材等の材料からなる場合、意匠層に対して表面に凹凸を有する型を押圧することで、凹凸を簡易に付与することができる。凹凸付与は、意匠層の表面側または裏面側から実施することができる。
凹凸付与工程は、積層工程と同時に実施することができる。例えば、平坦な支持材上に、表面に凹凸を有する型、意匠層、透光性樹脂膜、および必要に応じて透光性基板または仮基板を順次重ね、加熱圧着して、凹凸付与工程と積層工程とを同時に実施することができる。この方法では、意匠層に対して、裏面側から凹凸を付与することができる。
積層工程の前に凹凸付与工程を実施してもよい。例えば、平坦な支持材上に、表面に凹凸を有する型と意匠層とを順次重ね、加圧することで、意匠層に対して裏面側から凹凸を付与した後、積層工程を実施することができる。
積層工程の後に凹凸付与工程を実施してもよい。例えば、積層工程を実施した後、平坦な支持材上に、表面に凹凸を有する型と加熱圧着後の積層体とを順次重ね、加圧することで、意匠層に対して裏面側から凹凸を付与することができる。
【００４４】
上記方法で用いる型は公知方法により用意することができる。型の材質としては、金属、セラミックス、ガラス、木材、樹脂、繊維等が挙げられる。型としては、型板ガラス等の凹凸を有する型を用いてもよいし、任意材質の基材に対して凹凸を形成して用いてもよい。基材に凹凸を形成する方法としては、３Ｄプリンター等により凹凸を形成する方法、針金、ロープ等の紐状物を貼り付ける方法等が挙げられる。
【００４５】
意匠層が布からなる場合、布に刺繍等により繊維の粗密変化をつける、糸の張力を利用して布にうねりを付与する等により、凹凸を簡易に付与することができる。この場合、積層工程の前に凹凸付与工程を実施することができる。この場合、上記方法にて凹凸を付与した意匠層、透光性樹脂膜、および必要に応じて透光性基板または仮基板を順次重ね、加熱圧着すればよい。
【００４６】
以上説明したように、本発明によれば、積層体、視線または光源の角度が変化したときに、面内位置によって明暗の変化が異なって様々なコントラストの変化が見られ、見え方が複雑に変化し、従来よりも意匠性に優れた積層体とその製造方法を提供することができる。
【実施例】
【００４７】
以下に、実施例に基づいて本発明について説明するが、本発明は、これらに限定して解釈されるものではない。例１１〜１３、２２、４０、５４、６４、７４が実施例、例１０、２０、３０、５０、６０、７０が比較例である。【００４８】
[材料]
各例で用いた材料の略号は、以下の通りである。
＜ガラス板＞
（Ｇ１）フロートガラス板（ソーダライムガラス、縦１０ｃｍ×横１０ｃｍ×厚み１．８ｍｍ、旭硝子社製「ＦＬ２」）。【００４９】
＜熱可塑性樹脂フィルム＞
（Ｆ１）ＥＶＡフィルム（縦１０ｃｍ×横１０ｃｍ×厚み０．４ｍｍ、ブリジストン社製「ＡＢ膜」）、
（Ｆ２）ＥＶＡフィルム（縦１０ｃｍ×横１０ｃｍ×厚み０．８ｍｍ、ブリジストン社製「ＡＢ膜」）。【００５０】
＜木材フィルム＞
（Ｗ１）ウォールナットの柾目の突板（木目が略一軸方向に揃ったシンプルな木目模様の突板、板の縦方向が木目に対して略平行方向、縦１０ｃｍ×横１０ｃｍ×厚み２５０μｍ、板商会社製））、
（Ｗ２）マホガニーの柾目の突板（木目が略一軸方向に揃ったシンプルな木目模様の突板、板の縦方向が木目に対して略平行方向、縦１０ｃｍ×横１０ｃｍ×厚み２５０μｍ、板商会社製））、
（Ｗ３）ウェッジの柾目の突板（木目が略一軸方向に揃ったシンプルな木目模様の突板、板の縦方向が木目に対して略平行方向、縦１０ｃｍ×横１０ｃｍ×厚み２５０μｍ、板商会社製））、
（Ｗ４）杉の柾目の突板（木目が略一軸方向に揃ったシンプルな木目模様の突板、板の縦方向が木目に対して略平行方向、縦１０ｃｍ×横１０ｃｍ×厚み２５０μｍ、板商会社製））。【００５１】
＜刺繍布フィルム＞
（Ｅ１）ノンアイロンシート（日本バイリーン社製「ＮＳ−１」）の全面に刺繍糸（フジックス社製「キングスター白  ５０番」を平行に５本／ｍｍの密度で刺繍したもの（縦１０ｃｍ×横１０ｃｍ×厚み１．５ｍｍ）。
＜金属フィルム＞
（Ｃ１）アルミニウム箔（縦１０ｃｍ×横１０ｃｍ×厚み１２μｍ、東洋アルミエコープロダクツ社製「クッキングホイル業務用」）。
＜紙＞
（Ｐ１）コピー用紙（縦１０ｃｍ×横１０ｃｍ×厚み９０μｍ、王子製紙社製「マルチカッターペーパーホワイト」）。【００５２】
[型]
基材としての平面視で正方形状の接着芯（縦１０ｃｍ×横１０ｃｍ×厚み０．３ｍｍ、日本バイリーン社製「ＪＦ−３」）の表面に、刺繍糸（フジックス社製「キングスター白  ５０番」または「ミシン刺繍下糸９０番」）を刺繍して、基材の２つの対角線上の２つの直線を含む、２つの対角線に平行な複数の直線からなる格子状パターンの凸部を形成して、型を得た。複数の直線状の凸部は１０ｍｍ間隔で規則的に形成した。刺繍糸の種類または糸の密度を変えることで凸部の高さを変え、以下の３種の型を用意した。【００５３】
（Ｍ１）表面に格子状の凸パターンを形成した型（縦１０ｃｍ×横１０ｃｍ、凸部の高さ０．１ｍｍ）、
（Ｍ２）表面に格子状の凸パターンを形成した型（縦１０ｃｍ×横１０ｃｍ、凸部の高さ０．８ｍｍ）、
（Ｍ３）表面に格子状の凸パターンを形成した型（縦１０ｃｍ×横１０ｃｍ、凸部の高さ１．４ｍｍ）。
また、以下の市販の金網を型として用意した。
（Ｍ４）ビニール亀甲金網（縦１０ｃｍ×横１０ｃｍ、凸部の高さ１．８ｍｍ、トラスコ社製「ビニール亀甲金網２０番」）。【００５４】
[例１０]
支持材（ガラス板（Ｇ１）と同じガラス板を用いた）上に、木材フィルム（Ｗ１）とＥＶＡフィルム（Ｆ１）とガラス板（Ｇ１）とを順次重ねて仮積層体を得た。この仮積層体をフィルムの袋の中に入れ、真空中で袋の口を加熱により封止して真空パックを作り、それを１００℃で２時間加熱圧着した。加熱圧着後の積層体を袋から取り出し、支持材を取り外し、ガラス板／ＥＶＡ膜／表面凹凸付与なしの木材フィルムの積層構造を有する積層体（Ｌ１０）を得た。主な製造条件を表１に示す。【００５５】
[例２０、３０、４０、５０、６０、７０] 
意匠層と透光性樹脂膜の材料を表１に示すものに変更した以外は例１０と同様にして、それぞれ、ガラス板／ＥＶＡ膜／表面凹凸付与なしの意匠層の積層構造を有する積層体（Ｌ２０）、（Ｌ３０）、（Ｌ４０）、（Ｌ５０）、（Ｌ６０）、（Ｌ７０）を得た。【００５６】
[例１１]
支持材（ガラス板（Ｇ１）と同じガラス板を用いた）上に、型（Ｍ１）と木材フィルム（Ｗ１）とＥＶＡフィルム（Ｆ１）とガラス板（Ｇ１）とを順次重ねて仮積層体を得た。この仮積層体をフィルムの袋の中に入れ、真空中で袋の口を加熱により封止して真空パックを作り、それを１００℃で２時間加熱圧着した。加熱圧着後の積層体を袋から取り出し、支持材と型（Ｍ１）を取り外した。このように木材フィルムの表面への凹凸付与と加熱圧着とを同時に実施して、ガラス板／ＥＶＡ膜／表面凹凸付与ありの木材フィルムの積層構造を有する積層体（Ｌ１１）を得た。主な製造条件を表１に示す。【００５７】
[例１２、１３、２２、５４、６４、７４]
意匠層と透光性樹脂膜の材料および型を表１に示すものに変更した以外は例１１と同様にして、それぞれ、ガラス板／ＥＶＡ膜／表面凹凸付与ありの意匠層の積層構造を有する積層体（Ｌ１２）、（Ｌ１３）、（Ｌ２２）、（Ｌ５４）、（Ｌ６４）、（Ｌ７４）を得た。【００５８】
[例５５]
支持材（ガラス板（Ｇ１）と同じガラス板を用いた）上に、型（Ｍ１）と積層体（Ｌ５０）とを、積層体（Ｌ５０）の木材フィルム（Ｗ４）が型（Ｍ１）に接するように順次重ねて仮積層体を得た。この仮積層体をフィルムの袋の中に入れ、真空中で袋の口を加熱により封止して真空パックを作り、それを１００℃で２時間加熱圧着した。加熱圧着後の積層体を袋から取り出し、支持材と型（Ｍ１）を取り外した。このようにして、積層体（Ｌ５０）の木材フィルム（Ｗ４）に表面への凹凸付与を実施して、ガラス板／ＥＶＡ膜／表面凹凸付与ありの木材フィルムの積層構造を有する積層体（Ｌ５５）を得た。【００５９】
［反射率異方性の評価］
上記で得られた積層体（Ｌ１０）、（Ｌ２０）、（Ｌ３０）、（Ｌ４０）、（Ｌ５０）、（Ｌ５４）、（Ｌ５５）、（Ｌ６０）、（Ｌ６４）、（Ｌ７０）、（Ｌ７４）のそれぞれについて、反射スペクトルを測定した。すなわち、紫外可視赤外分光計「Ｖ−７６０」（日本分光社製）に絶対反射率測定ユニット「ＡＲＭＮ−７３５」（日本分光社製）を装着した装置を用い、入射角０°、反射角１０°、３０°、および５０°の各条件で、１ｎｍ毎に反射率を測定し、７００〜６００ｎｍ、６００〜５００ｎｍ、および５００〜４００ｎｍの各波長域の反射スペクトルを求めた。【００６０】
なお、積層体（Ｌ１０）、（Ｌ２０）、（Ｌ３０）、（Ｌ４０）、（Ｌ５０）、（Ｌ５４）、（Ｌ５５）では、繊維の長軸方向に対して略平行方向について上記測定を行い、各１００ｎｍ波長域の反射率の算術平均値を求め、平均反射率（Ｒ１）とした。次いで、各積層体の平均反射率（Ｒ１）を求めた方向に対して略直交方向について上記測定を行い、各１００ｎｍ波長域の反射率の算術平均値を求め、平均反射率（Ｒ２）とした（Ｒ１≦Ｒ２）。【００６１】
積層体（Ｌ６０）、（Ｌ６４）、（Ｌ７０）、（Ｌ７４）では、任意の方向について上記測定を行い、各１００ｎｍ波長域の反射率の算術平均値を求め、第一の平均反射率を求めた。次いで、各積層体の第一の平均反射率を求めた方向に対して略直交方向について上記測定を行い、各１００ｎｍ波長域の反射率の算術平均値を求め、第二の平均反射率とした。第一の平均反射率と第二の平均反射率とを比較し、小さい方をＲ１とし、大きい方をＲ２とした。以上の評価結果を表２に示す。
さらに、表２に示す波長域と反射角との組合せ条件のうち少なくとも１つの条件で、Ｒ２≧０．１％かつＲ１／Ｒ２≦０．８を充足する場合に反射率異方性を「良(○)」、そうでない場合に「不良（×）」と判定した。評価結果を表３に示す。【００６２】
積層体（Ｌ１０）、（Ｌ２０）、（Ｌ４０）、（Ｌ５０）、（Ｌ５４）、（Ｌ５５）、（Ｌ６４）、（Ｌ７４）では、表２に示す波長域と反射角との組合せ条件のうち少なくとも１つの条件で、Ｒ２≧０．１％かつＲ１／Ｒ２≦０．８を充足し、反射率異方性が確認された。木材、刺繍布等の特定方向の繊維配列を有する意匠層では、反射率異方性を発現できることが示された。
一方、積層体（Ｌ３０）、（Ｌ７０）では、表２に示す波長域と反射角との組合せのうちいずれの条件でも、Ｒ２≧０．１％かつＲ１／Ｒ２≦０．８を充足することができず、反射率異方性が確認されなかった。繊維配列等によっては、縦方向と横方向の反射特性が相殺され、反射率異方性を示さない場合があることが分かった。【００６３】
また、積層体（Ｌ６０）では、表２に示す波長域と反射角との組合せのうちいずれの条件でも、Ｒ２≧０．１％かつＲ１／Ｒ２≦０．８を充足することができず、反射率異方性が確認されなかった。金属フィルム（Ｃ１）は特定方向の繊維配列を有さず、反射率異方性を示さなかった。
一方、積層体（Ｌ６４）、（Ｌ７４）では、表２に示す波長域と反射角との組合せ条件のうち少なくとも１つの条件で、Ｒ２≧０．１％かつＲ１／Ｒ２≦０．８を充足し、反射率異方性が確認された。反射率異方性を示さない材料であっても、凹凸を適切に付与することにより反射角が変化し反射率異方性を発現できることが示された。【００６４】
なお、意匠層の反射率異方性の有無は、意匠層が木材、刺繍布等の特定方向の繊維配列を有する場合、主として意匠層の繊維配列に依存し、意匠層の表面凹凸の有無には依存しない。したがって、同じ意匠層の材料を用いた場合の、表面凹凸付与ありの積層体と表面凹凸付与なしの積層体の反射率異方性の判定結果は同一となる。したがって、反射率異方性の評価では、例１１〜１３は例１０と同じ判定結果、例２２は例２０と同じ判定結果となる。これらの例の反射率異方性の判定結果についても表３に示す。【００６５】
木材フィルム（Ｗ１）単独の表面を光学顕微鏡「ＶＨＸ−Ｓ１５」（キーエンス社製）で観察したところ、木材の繊維間に空隙が見られた。木材フィルム（Ｗ１）はもともと、木材繊維の長軸方向に対して略直交する方向に、繊維間の微細な空隙と繊維とが形成する微細な凹凸を有していることから、上記のような反射率異方性を発現することが分かった。
また、木材フィルム（Ｗ１）上に透光性樹脂膜を形成した場合でも、透光性樹脂が木材の繊維間を完全に埋めることはなく、木材フィルム特有の反射率異方性を保持できることが分かった。【００６６】
［表面形状計測］
各例において得られた積層体について、レーザ顕微鏡「ＯＬＳ４０００」（オリンパス社製）を用い、対物レンズの倍率を５倍とし、ガラス板側から表面形状計測を実施した。測定領域は各サンプルについて、隣り合う２５回分の測定領域を合わせた５８０３８μｍ×２５７５μｍとし、この領域の３次元の高さデータを得た。得られた３次元の高さデータに対してカットオフ値（λｃ）が８ｍｍの条件でカットオフ処理して３次元のうねりデータを得、突出山部高さ（Ｓｐｋ）、突出谷部深さ（Ｓｖｋ）、およびこれらの和（Ｓｐｋ+Ｓｖｋ）を求めた。下記基準に基づいて凹凸を判定した。
良（○）  ：Ｓｐｋ+Ｓｖｋが１５μｍ以上。
不良（×）：Ｓｐｋ+Ｓｖｋが１５μｍ未満。【００６７】
［意匠性の評価］
各例において得られた積層体について、意匠性の評価を行った。サンプルを手に持ち、室内光の下で、積層体または視線の角度を変えながら、ガラス板側から意匠層を目視観察し、下記基準に基づいて判定した。
優（◎）：下記「良（○）」よりも、積層体または視線の角度の変化によるコントラストの変化が大きく、見え方がより複雑に変化し、より高度に意匠性に優れる。
良（○）：積層体または視線の角度の変化により面内に様々なコントラストの変化が見られ、見え方が複雑に変化し、意匠性に優れる。
不良（×）：積層体または視線の角度を変えてもコントラストの変化が単調で、意匠性が平凡である。【００６８】
[表面形状計測と意匠性の評価結果]
表面形状計測と意匠性の評価結果を表３に示す。
意匠層に対して表面凹凸付与を実施しなかった例１０、例２０、例３０、例５０、例６０、例７０で得られた積層体（Ｌ１０）、（Ｌ２０）、（Ｌ３０）、（Ｌ５０）、（Ｌ６０）、（Ｌ７０）は、Ｓｐｋ、Ｓｖｋ、およびＳｐｋ+Ｓｖｋの値がいずれも小さく、積層体または視線の角度を変えてもコントラストの変化が単調で、意匠性が平凡であった。【００６９】
これらの例に対して、Ｒ２≧０．１％かつＲ１／Ｒ２≦０．８を充足し、反射率異方性を有する木材フィルムに対して表面凹凸を付与した例１１〜１３、２２、５４で得られた積層体（Ｌ１１）〜（Ｌ１３）、（Ｌ２２）、（Ｌ５４）、（Ｌ５５）はいずれも、Ｓｐｋ、Ｓｖｋ、およびＳｐｋ+Ｓｖｋの値に増加が見られ、Ｓｐｋ+Ｓｖｋの値が１５μｍ以上となった。
積層体（Ｌ１１）〜（Ｌ１３）、（Ｌ２２）、（Ｌ５４）、（Ｌ５５）はいずれも、積層体または視線の角度の変化により面内に様々なコントラストの変化が見られ、見え方が複雑に変化し、意匠性に優れたものであった。Ｓｐｋ+Ｓｖｋの値が大きくなる程、意匠性は向上した。
特に、Ｓｐｋ+Ｓｖｋが１００μｍ以上となった積層体（Ｌ１２）、（Ｌ１３）、（Ｌ２２）では、積層体または視線の角度の変化によるコントラストの変化がより大きく、見え方がより複雑に変化し、より高度な意匠性を発現することができた。【００７０】
刺繍布フィルムを用いた例４０で得られた積層体（Ｌ４０）は、製造時の糸密度のばらつき、糸の張力等による影響でフィルムにうねりが生じていた。そのため、積層体（Ｌ４０）は、Ｒ２≧０．１％かつＲ１／Ｒ２≦０．８を充足し、反射率異方性を有し、かつ、Ｓｐｋ+Ｓｖｋの値が１５μｍ以上であり、積層体または視線の角度の変化により面内に様々なコントラストの変化が見られ、見え方が複雑に変化し、意匠性に優れたものであった。【００７１】
金属フィルム（Ｃ１）を用いた例６４および紙（Ｐ１）を用いた例７４で得られた積層体（Ｌ６４）、（Ｌ７４）は、凹凸を付与したことにより、Ｒ２≧０．１％かつＲ１／Ｒ２≦０．８を充足し、反射率異方性を有し、かつ、Ｓｐｋ+Ｓｖｋの値が１５μｍ以上であり、積層体または視線の角度の変化により面内に様々なコントラストの変化が見られ、見え方が複雑に変化し、意匠性に優れたものであった。【００７２】
【表１】
2018221326.tif 000003
【００７３】
【表２】
2018221326.tif 000004
【００７４】
【表３】
2018221326.tif 000005
【産業上の利用可能性】
【００７５】
本発明の積層体は、窓材、床材、壁材、天井材等の建築部材；テーブル天板等のインテリア部材；洗濯機、冷蔵庫等の白物家電の外装材；携帯電話、携帯情報端末（ＰＤＡ）等の電子機器等の用途に好ましく利用できる。
なお、２０１７年５月２９日に出願された日本特許出願２０１７−１０５７１０号及び２０１７年１０月１３日に出願された日本特許出願２０１７−１９８９７５号の明細書、特許請求の範囲、図面、及び要約書の全内容をここに引用し、本発明の明細書の開示として、取り入れるものである。
【符号の説明】
【００７６】
１０Ｘ、１０Ｙ：積層体、１１：透光性基板、１２：透光性樹脂膜、１３：意匠層
【図１】
2018221326.tif 000006
【図２】
2018221326.tif 000007
【国際調査報告】
2018221326.tif 000008
2018221326.tif 000009
2018221326.tif 000010
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