(57)【要約】  簡単な構成で、原液を高粘度状態のままエアゾール容器内で保管した場合でも、使用時に霧状噴射可能なエアゾール製品を提供すること。  エアゾール製品（１００）であって、複数の区画された収容空間と、収容空間に対応した流入口（１２２）が設けられたバルブユニット（１２０）とを有し、複数の収容空間の内の少なくとも１つが、主原液（Ｍ）を収容する主原液収容部（１４２）であり、複数の収容空間の内の他の少なくとも１つが、主原液（Ｍ）を低粘性化する低粘化剤（Ｓ）を収容する低粘化剤収容部（１４３）であり、主原液収容部（１４２）に対応する流入口（１２２）から吐出した主原液（Ｍ）と低粘化剤収容部（１４３）に対応する低粘化剤流入口（１２２Ａ）から吐出した低粘化剤（Ｓ）は、アクチュエータ（１３０）内で混合するように構成されていること。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
エアゾール容器から突出するステムを有するバルブユニットと、前記ステムに嵌合するアクチュエータとを有するエアゾール製品であって、
前記エアゾール容器が、複数の区画された収容空間と、前記収容空間に対応した流入口と、前記流入口を開閉するシール部材が前記流入口ごとに設けられた、１つ以上のバルブユニットとを有し、
前記複数の収容空間の内の少なくとも１つが、主原液を収容する主原液収容部であり、
前記複数の収容空間の内の他の少なくとも１つが、前記主原液を低粘性化する低粘化剤を収容する低粘化剤収容部であり、
前記主原液収容部に対応する流入口から吐出した前記主原液と前記低粘化剤収容部に対応する流入口から吐出した前記低粘化剤は、前記アクチュエータ内で混合するように構成されていることを特徴とするエアゾール製品。
【請求項２】
前記エアゾール容器が、１つの缶状容器と該缶状容器内に収容される１つ以上の変形可能な内容物収容部を有し、
前記内容物収容部の外部の空間には、噴射剤が収容されていることを特徴とする請求項１に記載のエアゾール製品。
【請求項３】
前記アクチュエータが、前記ステムに嵌合する嵌合部と、前記流入口からの吐出物を混合する混合部と、混合された吐出物を霧状に噴射する噴霧機構部とを有することを特徴とする請求項１または請求項２に記載のエアゾール製品。
【請求項４】
前記アクチュエータは、前記噴霧機構部から噴射された吐出物を、空気を巻き込みながら泡沫化する泡沫形成部をさらに有することを特徴とする請求項３に記載のエアゾール製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はエアゾール容器から突出するステムを有するバルブユニットと、前記ステムに嵌合するアクチュエータとを有するエアゾール製品に関し、特に、内容物を霧状に噴射し、さらに噴射した霧を泡沫状に吐出するのに好適なエアゾール製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
エアゾール容器から突出するステムを有するバルブユニットと、ステムに嵌合するアクチュエータとを有するエアゾール製品は周知であり、アクチュエータから容器内の内容物を霧状および泡沫状に噴射するものも周知である。
例えば、特許文献１には、底面部分に周知のメカニカルブレイク機構（噴霧用螺旋溝状部４ｂ）を有する噴口チップ（ノズルチップ４）が嵌合された本体部（ノズル３）の先端側外周面に後付けの形で取り付けられる、筒状のジョイントブッシュ５ａ，５ｂ，５ｃの中間にメッシュ５ｅ，５ｆが設けられた、ポンプ容器やエアゾール容器に用いられる泡沫形成部（泡生成用アタッチメント５）が記載されている。【０００３】
この泡沫形成部（泡生成用アタッチメント５）は、本体部（ノズル３）の先端との間に外気と連通する外気取り込み口（スリット５ｄ）を有した状態で取り付けられており、ポンプ容器やエアゾール容器から放出した液状内容物が、噴口チップ（ノズルチップ４）を通ることで霧状に噴射され、泡沫形成部（泡生成用アタッチメント５）内に流入する。
このとき、霧状噴射された液状内容物は、泡沫形成部（泡生成用アタッチメント５）の内周面やメッシュ５ｅ，５ｆにぶつかることにより撹拌され、外気取り込み口（スリット５ｄ）から吸入された空気を含んだ形の泡状内容物に変化し、泡沫形成部（泡生成用アタッチメント５）の先端から泡状に吐出される。
これによって、ポンプ容器やエアゾール容器を含む泡生成機能を備えていない各種液状内容物放出機構における泡状放出化を図ることができるものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−１４２６８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、特許文献１で公知の泡生成用アタッチメントを備えたエアゾール製品には、未だ改善の余地があった。
すなわち、特許文献１で公知の泡生成用アタッチメントを使用して内容物を泡沫状吐出するには、アクチュエータ内で霧状噴射できる程度に内容物の粘度を低く調整しておく必要があるが、経時安定性を保つ等の理由で使用直前まで粘度が高い状態で保管しなければいけない原液では、内容物の霧状噴射が困難であり、内容物と空気を十分に混ぜることができず、泡沫状に吐出できない虞があった。【０００６】
本発明は、上記課題を解決するものであり、簡単な構成で、原液を高粘度状態のままエアゾール容器内で保管した場合でも、使用時に霧状噴射可能なエアゾール製品を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るエアゾール製品は、エアゾール容器から突出するステムを有するバルブユニットと、前記ステムに嵌合するアクチュエータとを有するエアゾール製品であって、前記エアゾール容器が、複数の区画された収容空間と、前記収容空間に対応した流入口と、前記流入口を開閉するシール部材が前記流入口ごとに設けられた、１つ以上のバルブユニットとを有し、前記複数の収容空間の内の少なくとも１つが、主原液を収容する主原液収容部であり、前記複数の収容空間の内の他の少なくとも１つが、前記主原液を低粘性化する低粘化剤を収容する低粘化剤収容部であり、前記主原液収容部に対応する流入口から吐出した前記主原液と前記低粘化剤収容部に対応する流入口から吐出した前記低粘化剤は、前記アクチュエータ内で混合するように構成されていることにより、前記課題を解決するものである。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１に係るエアゾール製品によれば、エアゾール容器は、複数の区画された収容空間と、収容空間に対応した流入口と、流入口を開閉するシール部材が流入口ごとに設けられた、１つ以上のバルブユニットとを有し、複数の収容空間の内の少なくとも１つが、主原液を収容する主原液収容部であり、複数の収容空間の内の他の少なくとも１つが、主原液を低粘性化する低粘化剤を収容する低粘化剤収容部であり、主原液収容部に対応する流入口から吐出した主原液と低粘化剤収容部に対応する流入口から吐出した低粘化剤は、アクチュエータ内で混合するため、主原液が高粘度であっても、アクチュエータ内で低粘化剤と混合することで、霧状噴射可能な程度に主原液の粘度を低くすることができる。
これによって、高粘度状態のままエアゾール容器内で保管する必要のある主原液の霧状噴射にも対応できる。
また、互いを混合することで反応・変質するような主原液と低粘化剤との組合せでも、使用直前まで互いを隔離し安定した状態で保管できる。【０００９】
請求項２に記載の構成によれば、エアゾール容器が、１つの缶状容器と該缶状容器内に収容される１つ以上の変形可能な内容物収容部を有し、内容物収容部の外部の空間には、噴射剤が収容されているため、１つの缶状容器内に収容された全ての内容物収容部に対して噴射剤による圧力を個別に調整する必要なく常に均等に与えることができる。【００１０】
請求項３に記載の構成によれば、アクチュエータが、ステムに嵌合する嵌合部と、流入口からの吐出物を混合する混合部と、混合された吐出物を霧状に噴射する噴霧機構部とを有するため、吐出物を霧状に噴射することができる。
また、アクチュエータ内に混合された主原液と低粘化剤の残液が固着した場合でも、新しいアクチュエータに交換、またはアクチュエータを洗浄するのみで良好な霧状噴射を維持することができる。
また、異なる形状のアクチュエータを付け替えることで、噴射する霧の状態を変化させることができる。【００１１】
請求項４に記載の構成によれば、アクチュエータは、噴霧機構部から噴射された吐出物を、空気を巻き込みながら泡沫化する泡沫形成部をさらに有するため、吐出物を泡沫状に吐出することができる。
また、アクチュエータ内に混合された主原液と低粘化剤の残液が固着した場合でも、新しいアクチュエータに交換、またはアクチュエータを洗浄するのみで良好な泡沫状吐出を維持することができる。
また、異なるアクチュエータを付け替えることで、吐出する泡の状態を変化させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態に係るエアゾール製品１００の断面図。
【図２】本発明の一実施形態に係るアクチュエータ１３０の斜視図。
【図３】本発明の一実施形態に係るアクチュエータ１３０の上面断面図。
【符号の説明】
【００１３】
１００  ・・・  エアゾール製品
１１０  ・・・  エアゾール容器
１１１  ・・・  マウンテンカップ
１２０  ・・・  バルブユニット
１２０Ａ  ・・・  低粘化剤バルブユニット
１２１  ・・・  ステム
１２２  ・・・  流入口
１２２Ａ  ・・・  低粘化剤流入口
１２３  ・・・  シール部
１３０  ・・・  アクチュエータ
１３１  ・・・  本体部
１３２  ・・・  泡沫形成部
１３３  ・・・  嵌合部
１３４  ・・・  吐出流路
１３５  ・・・  混合部
１３６  ・・・  噴口チップ
１３７  ・・・  外気取り込み口
１３８  ・・・  巻き込み空間
１３９  ・・・  吐出口
１４０  ・・・  メッシュ
１４１  ・・・  噴射剤収容部
１４２  ・・・  主原液収容部
１４３  ・・・  低粘化剤収容部
Ｇ    ・・・  噴射剤
Ｍ    ・・・  主原液
Ｓ    ・・・  低粘化剤
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に本発明の一実施形態に係るエアゾール製品１００について、図面に基づいて説明する。
エアゾール製品１００は、図１に示すように、エアゾール容器１１０の口部に２つのバルブユニット１２０がマウンテンカップ１１１で固定され、２つのステム１２１が上方に突出している、いわゆるデュアルバルブタイプの製品である。
エアゾール容器１１０内の収容空間には、袋状の主原液収容部１４２と、低粘化剤収容部１４３とが設けられ、主原液収容部１４２の外部および低粘化剤収容部１４３の外部には噴射剤収容部１４１がさらに設けられており、エアゾール容器１１０内は３つの収容空間に区画されている。
【００１５】
主原液収容部１４２の内部は、主原液Ｍが密に収容されており、低粘化剤収容部１４３の内部は、主原液Ｍよりも粘度の低い低粘化剤Ｓが密に収容されている。
また、噴射剤収容部１４１には、主原液収容部１４２および低粘化剤収容部１４３に圧力を与えるための噴射剤Ｇが収容されている。
【００１６】
バルブユニット１２０の下部には、バルブユニット１２０の内外を連通する流入口１２２が設けられており、２つのバルブユニット１２０の内の一方は、流入口１２２に主原液収容部１４２の内部の主原液Ｍを吐出するように接続されるとともに、他方のバルブユニット１２０Ａ（以下、「低粘化剤バルブユニット１２０Ａ」という。）は、流入口１２２Ａ（以下、「低粘化剤流入口１２２Ａ」という。）に低粘化剤収容部１４３の内部の低粘化剤Ｓを吐出するように接続されている。
２つのバルブユニット１２０の上方に突出したステム１２１には、嵌合部１３３を介してアクチュエータ１３０が取付けられており、図２及び図３に示すように、アクチュエータ１３０内の本体部１３１に設けられた吐出流路１３４は、２つのステム１２１を連通し、主原液Ｍと低粘化剤Ｓを混合部１３５で合流させた後、噴霧機構部（図示しない）を有する噴口チップ１３６を通過して外気取り込み口１３７を有した泡沫形成部１３２内の巻き込み空間１３８に霧状に噴射され、空気を巻き込んで泡沫が形成され、さらにメッシュ１４０を通過して吐出口１３９から吐出可能に構成されている。
【００１７】
次に、エアゾール製品１００による、主原液Ｍと低粘化剤Ｓの泡沫状吐出について説明する。
まず、アクチュエータ１３０を下方に押圧することで、シール部１２３による流入口１２２および低粘化剤流入口１２２Ａとステム１２１内の流路との閉塞が解除されてバルブユニット１２０および低粘化剤バルブユニット１２０Ａが開放し、噴射剤収容部１４１に収容された噴射剤Ｇによって、主原液収容部１４２および低粘化剤収容部１４３は圧力を受けて、主原液Ｍおよび低粘化剤Ｓはステム１２１から吐出する。
【００１８】
このとき、主原液収容部１４２と低粘化剤収容部１４３とは、個別に調整をする必要はなく、エアゾール容器１１０内の噴射剤収容部１４１に収容された噴射剤Ｇによって、使用開始から使い切るまで常に均等な圧力を与えられる。
噴射剤Ｇは、液化ガスまたは圧縮ガスを使用できる。
【００１９】
噴射剤Ｇを液化ガスで構成した場合、主原液Ｍと低粘化剤Ｓを吐出させることにより噴射剤Ｇの気相部分の圧力が低下しても、噴射剤Ｇの液相部分が気化して噴射剤Ｇの圧力を補填するため、主原液Ｍおよび低粘化剤Ｓの吐出圧力の低下を防止できる。
また、噴射剤Ｇを圧縮ガスで構成した場合、噴射剤Ｇを液化ガスで構成した場合に比べて、高温状態でも圧力の急激な上昇を抑えることができる。
【００２０】
噴射剤Ｇとして使用されるガスの種類としては、一般的にエアゾール製品に使用されている既知の液化ガスおよび圧縮ガスを使用することができる。
噴射剤Ｇとして使用される液化ガスの種類としては、例えば、プロパン、ブタン、ペンタン、またはこれらを含む液化石油ガス、ジメチルエーテル、ハイドロフルオロオレフィン、ハイドロフルオロカーボンなどがあり、また、噴射剤Ｇとして使用される圧縮ガスの種類としては、例えば、窒素、炭酸ガス、圧縮空気、酸素、ヘリウム、亜酸化窒素などがあり、これらの複数種を混合して用いてもよい。
【００２１】
主原液Ｍと低粘化剤Ｓは、本体部１３１の吐出流路１３４を通り、混合部１３５で合流し、噴霧機構部（図示しない）を有する噴口チップ１３６側へ進む。
このとき、主原液Ｍと低粘化剤Ｓとは、混合部１３５内で激しくぶつかり合うことで混合される（以下、主原液Ｍと低粘化剤Ｓとを混合したものを混合物という。）。
混合物は、主原液Ｍの粘度が高い場合でも、低粘化剤Ｓを混合して希釈することによって霧状噴射が可能な程度まで粘度が下げられているため、混合物は噴霧機構部（図示しない）を有する噴口チップ１３６を通過すると、巻き込み空間１３８内に霧状に噴射される。
【００２２】
巻き込み空間１３８内に噴射された混合物の勢いによって巻き込み空間１３８内は減圧され、外気取り込み口１３７からアクチュエータ１３０外の空気が巻き込み空間１３８内に流れ込む。
ここで、噴霧機構部（図示しない）を有する噴口チップ１３６から霧状噴射された混合物は、外気取り込み口１３７から流入した空気と混ざりながら巻き込み空間１３８内に霧状に噴射されて内壁へ衝突し、さらにメッシュ１４０を通過することで、空気を含有した泡を形成し、吐出口１３９から泡沫状に吐出される。
【００２３】
これによって、高粘度状態のままエアゾール容器１１０内で保管する必要のある主原液Ｍでも、泡沫状に吐出することができる。
また、主原液Ｍと低粘化剤Ｓとが、互いを混合することで反応・変質するようなものでも、使用直前まで互いを隔離した状態で保管できる。
【００２４】
さらに、アクチュエータ１３０内に泡沫化の機構が設けられているため、アクチュエータ１３０内に混合された混合物の残液が固着した場合でも、新しいアクチュエータ１３０に交換またはアクチュエータ１３０を洗浄するのみで良好な泡沫状吐出を維持することができる。
また、異なる形状のアクチュエータ１３０を付け替えることで、吐出する泡の状態を変化させることができる。
【００２５】
以上、本発明の実施形態を詳述したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、請求の範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計変更を行うことが可能である。
【００２６】
なお、上述した実施形態では、１つのエアゾール容器に２つのバルブユニットを有するいわゆるデュアルバルブタイプであるとして説明したが、本発明の構成はこれに限定されず、例えば、バルブユニットの数が３つ以上であってもよく、１つのバルブユニットと１つ以上の収容空間を有するエアゾール容器を複数連結させた構成でもよく、１つのバルブユニットに複数の流入口および複数の流入口のそれぞれに対応したシール部を設けてもよい。
また、上述した実施形態では、エアゾール容器内の収容空間には、袋状の主原液収容部と、低粘化剤収容部とが設けられ、主原液収容部の外部および低粘化剤収容部の外部には噴射剤収容部がさらに設けられており、エアゾール容器内は３つの収容空間に区画されているものとして説明したが、エアゾール容器内の構成はこれに限定されず、例えば、袋状の主原液収容部と主原液収容部の外部の噴射剤収容部との２つの収容空間に区画し、噴射剤収容部に噴射剤とともに低粘化剤を入れ、低粘化剤のみを吸い上げてバルブユニットへ流入可能に構成してもよい。
【００２７】
また、上述した実施形態では、低粘化剤バルブユニットから低粘化剤を吐出するものとして説明したが、低粘化剤バルブユニットから吐出するものの構成はこれに限定されず、例えば、使用直前に主原液と反応させたい副剤を低粘化剤に混合させていてもよい。
また、上述した実施形態では、主原液よりも粘度が低い低粘化剤で主原液を希釈することによって霧状噴射可能な粘度にするものとして説明したが、低粘化剤による主原液の粘度の低下方法はこれに限定されず、例えば、化学的反応によって主原液の粘度を低くできる、主原液よりも粘度の高い低粘化剤を用いてもよい。
【００２８】
また、上述した実施形態では、噴霧機構部を有する噴口チップを混合物が通過することにより、泡沫形成部内に霧状噴射されるものとして説明したが、霧状噴射の方法はこれに限定されず、例えば、メカニカルブレイク部を通過させて霧状噴射してもよく、メカニカルブレイク部を設けずに他の方式を用いて霧状噴射してもよい。
また、上述した実施形態では、噴霧機構部は噴口チップに設けられているものとして説明したが、噴霧機構部の配置箇所はこれに限定されず、例えば、本体部や混合部に設けてもよく、噴霧機構部を複数用意して、アクチュエータ内の複数の箇所に配置してもよい。
【００２９】
また、上述した実施形態では、噴霧機構部を有する噴口チップから霧状噴射された混合物は、外気取り込み口から流入した空気と混ざりながら巻き込み空間内に霧状に噴射されて内壁へ衝突し、さらにメッシュを通過することで、空気を含有した泡を形成し、吐出口から泡沫状に吐出されるものとして説明したが、泡沫状に吐出する方式はこれに限定されず、例えば、霧状噴射された混合物が内壁に衝突することなくメッシュを通過して泡沫状にしてもよく、メッシュを設けずにアクチュエータ外に衝突させて泡沫状にしてもよい。
【図１】
2019193742.tif 000003
【図２】
2019193742.tif 000004
【図３】
2019193742.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成30年7月19日(2018.7.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
エアゾール容器から突出するステムを有するバルブユニットと、前記ステムに嵌合するアクチュエータとを有するエアゾール製品であって、
前記エアゾール容器が、複数の区画された収容空間と、前記収容空間に対応した流入口と、前記流入口を開閉するシール部材が前記流入口ごとに設けられた、１つ以上のバルブユニットとを有し、
前記複数の収容空間の内の少なくとも１つが、主原液を収容する主原液収容部であり、
前記複数の収容空間の内の他の少なくとも１つが、前記主原液を低粘性化する低粘化剤を収容する低粘化剤収容部であり、
前記主原液収容部に対応する流入口から吐出した前記主原液と前記低粘化剤収容部に対応する流入口から吐出した前記低粘化剤は、前記アクチュエータ内で混合するように構成されていることを特徴とするエアゾール製品。
【請求項２】
前記アクチュエータが、前記ステムに嵌合する嵌合部と、前記流入口からの吐出物を混合する混合部と、混合された吐出物を霧状に噴射する噴霧機構部とを有することを特徴とする請求項１に記載のエアゾール製品。
【請求項３】
前記アクチュエータは、前記噴霧機構部から噴射された吐出物を、空気を巻き込みながら泡沫化する泡沫形成部をさらに有することを特徴とする請求項２に記載のエアゾール製品。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
請求項２に記載の構成によれば、アクチュエータが、ステムに嵌合する嵌合部と、流入口からの吐出物を混合する混合部と、混合された吐出物を霧状に噴射する噴霧機構部とを有するため、吐出物を霧状に噴射することができる。
また、アクチュエータ内に混合された主原液と低粘化剤の残液が固着した場合でも、新しいアクチュエータに交換、またはアクチュエータを洗浄するのみで良好な霧状噴射を維持することができる。
また、異なる形状のアクチュエータを付け替えることで、噴射する霧の状態を変化させることができる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
請求項３に記載の構成によれば、アクチュエータは、噴霧機構部から噴射された吐出物を、空気を巻き込みながら泡沫化する泡沫形成部をさらに有するため、吐出物を泡沫状に吐出することができる。
また、アクチュエータ内に混合された主原液と低粘化剤の残液が固着した場合でも、新しいアクチュエータに交換、またはアクチュエータを洗浄するのみで良好な泡沫状吐出を維持することができる。
また、異なるアクチュエータを付け替えることで、吐出する泡の状態を変化させることができる。
【国際調査報告】
2019193742.tif 000006
2019193742.tif 000007
2019193742.tif 000008
2019193742.tif 000009