(57)【要約】  線条のガラスに被覆が施された被覆ガラスファイバの側面に光を照射する照射部と、被覆ガラスファイバの側面に照射されて散乱、および／または屈折した光を受光する受光部と、を備え、受光部で受光された光の明暗パターンにより、被覆ガラスファイバにおけるガラスの偏心を測定する、ガラス偏心測定装置であって、被覆ガラスファイバの周囲に、照射部とスクリーンとからなる組を三組以上有し、被覆ガラスファイバを中心とする円周上で異なる角度となる方向に組がそれぞれ配置されている。
2019088216.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
線条のガラスに被覆が施された光ファイバの側面に光を照射する照射部と、
前記光ファイバの側面に照射されて散乱、および／または屈折した光を受光する受光部と、を備え、
前記受光部で受光された光の明暗のパターンにより、前記光ファイバにおける前記ガラスの偏心を測定する、ガラス偏心測定装置であって、
前記光ファイバの周囲に、前記照射部と前記受光部とからなる組を三組以上有し、
前記光ファイバを中心とする円周上で異なる角度となる方向に前記組がそれぞれ配置されている、
光ファイバのガラス偏心測定装置。
【請求項２】
前記組が、前記光ファイバを中心とする円周上で等角度となる方向にそれぞれ配置されている、
請求項１に記載の光ファイバのガラス偏心測定装置。
【請求項３】
前記光ファイバを挟んで対向する位置に、それぞれが前記照射部の一つとなる第一の照射部と第二の照射部とが配置されており、
前記第一の照射部および前記第二の照射部は、それぞれ発光部である、
請求項１または請求項２に記載の光ファイバのガラス偏心測定装置。
【請求項４】
前記光ファイバを挟んで対向する位置に、それぞれが前記照射部の一つとなる第一の照射部と第二の照射部とが配置されており、
前記第一の照射部は、発光部であり、
前記第二の照射部は、前記発光部から照射された光を反射する反射ミラーであり、前記反射ミラーによって反射された光を照射光として、当該照射光が前記光ファイバの側面に照射される、
請求項１または請求項２に記載の光ファイバのガラス偏心測定装置。
【請求項５】
前記光ファイバを中心とする円周上における、前記第二の照射部に対向する位置に、さらに前記光ファイバを中心とする円周に沿った円弧状の反射部を備え、
それぞれが前記受光部の一つとなる第一の受光部と第二の受光部とが、前記光ファイバを中心とする円周上の同じ角度位置で前記光ファイバの軸方向に沿って並んで配置されており、
前記第一の受光部は、前記第一の照射部から直接前記光ファイバの側面に照射されて散乱、および／または屈折した光を受光する受光部であり、
前記第二の受光部は、前記第二の照射部から照射された光が前記光ファイバの側面に照射されて散乱、および／または屈折し、前記反射部によってさらに反射された光を受光する受光部である、
請求項３または請求項４に記載の光ファイバのガラス偏心測定装置。
【請求項６】
線条のガラスに被覆が施された光ファイバの側面に、前記光ファイバを中心とする円周上で異なる角度となる三方向以上から光を照射する照射工程と、
前記三方向以上から前記光ファイバの側面に照射されて散乱、および／または屈折した光をそれぞれ受光する受光工程と、
前記受光したそれぞれの光の明暗のパターンにより、前記光ファイバにおける前記ガラスの偏心を測定する測定工程と、
を含む、光ファイバのガラス偏心測定方法。
【請求項７】
前記照射工程は、前記光ファイバを中心とする円周上で等角度となる三方向以上から光を照射する、請求項６に記載の光ファイバのガラス偏心測定方法。
【請求項８】
前記照射工程は、
前記光ファイバを中心とする円周上で異なる角度となる方向に配置された二つの第一の照射部と、前記光ファイバを挟んでそれぞれ対向する位置に配置された二つの第二の照射部とから、前記光ファイバの側面にそれぞれ光が照射されることにより、四方向から前記光ファイバの側面に光を照射する工程であり、
前記第一の照射部および前記第二の照射部は、それぞれ発光部であり、
前記受光工程は、
前記四方向から前記光ファイバの側面に照射されて散乱、および／または屈折した光をそれぞれ受光する、
請求項６または請求項７に記載の光ファイバのガラス偏心測定方法。
【請求項９】
前記照射工程は、
前記光ファイバを中心とする円周上で異なる角度となる方向に配置された二つの第一の照射部と、前記光ファイバを挟んでそれぞれ対向する位置に配置された二つの第二の照射部とから、前記光ファイバの側面にそれぞれ光が照射されることにより、四方向から前記光ファイバの側面に光を照射する工程であり、
前記第一の照射部は、発光部であり、
前記第二の照射部は、前記発光部から照射された光を反射する反射ミラーであり、
前記受光工程は、
前記四方向から前記光ファイバの側面に照射されて散乱、および／または屈折した光をそれぞれ受光する、
請求項６または請求項７に記載の光ファイバのガラス偏心測定方法。
【請求項１０】
前記照射工程において、
前記二つの光が、前記光ファイバの側面にそれぞれ照射されて散乱、および／または屈折し、前記光ファイバを中心とする円周上における前記二つの第二の照射部に対向する位置にそれぞれ配置され前記光ファイバを中心とする円周に沿った円弧状の二つの反射部によって反射されることにより、四方向から前記光ファイバの側面に光を照射する工程であり、
前記受光工程は、
前記二つの第一の照射部から直接前記光ファイバの側面に照射されて散乱、および／または屈折した光をそれぞれ受光する二つの第一の受光部と、
前記二つの反射部によってさらに反射された光をそれぞれ受光する二つの第二の受光部と、
によってそれぞれ受光し、
前記第一の受光部と前記第二の受光部とが、前記光ファイバを中心とする円周上のそれぞれ同じ角度位置で前記光ファイバの軸方向に沿って並んで配置されている、
請求項８または請求項９に記載の光ファイバのガラス偏心測定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、光ファイバのガラス偏心測定装置および測定方法に関する。
本出願は、２０１７年１１月１日出願の日本出願２０１７−２１１６９１号に基づく優先権を主張し、前記日本出願に記載された全ての記載内容を援用するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１〜４には、従来の技術として、線引きされる被覆光ファイバの側面にレーザ光源からのレーザビームを照射し、その前方散乱光パターンを検出することにより偏肉を測定する方法が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】日本国特開平４−３１５９３９号公報
【特許文献２】日本国特開平４−３１９６４２号公報
【特許文献３】日本国特開平５−１０７０４６号公報
【特許文献４】日本国特開平５−８７６８１号公報
【発明の概要】
【０００４】
本開示の一態様に係る光ファイバのガラス偏心測定装置は、
線条のガラスに被覆が施された光ファイバの側面に光を照射する照射部と、
前記光ファイバの側面に照射されて散乱、および／または屈折した光を受光する受光部と、を備え、
前記受光部で受光された光の明暗のパターンにより、前記光ファイバにおける前記ガラスの偏心を測定する、ガラス偏心測定装置であって、
前記光ファイバの周囲に、前記照射部と前記受光部とからなる組を三組以上有し、
前記光ファイバを中心とする円周上で異なる角度となる方向に前記組がそれぞれ配置されている。
【０００５】
また、本開示の一態様に係る光ファイバのガラス偏心測定方法は、
線条のガラスに被覆が施された光ファイバの側面に、前記光ファイバを中心とする円周上で異なる角度となる三方向以上から光を照射する照射工程と、
前記三方向以上から前記光ファイバの側面に照射されて散乱、および／または屈折した光をそれぞれ受光する受光工程と、
前記受光したそれぞれの光の明暗のパターンにより、前記光ファイバにおける前記ガラスの偏心を測定する測定工程と、
を含む。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】光ファイバの線引装置の一例を示す図である。
【図２】第一実施形態に係る光ファイバのガラス偏心測定装置の概略を説明する図である。
【図３Ａ】第二実施形態に係る光ファイバのガラス偏心測定装置におけるＸ軸方向に配置された測定部材の組を示す図である。
【図３Ｂ】第二実施形態に係る光ファイバのガラス偏心測定装置におけるＹ軸方向に配置された測定部材の組を示す図である。
【図４】図３Ａの測定部材の組を示す斜視図である。
【図５Ａ】第三実施形態に係る光ファイバのガラス偏心測定装置におけるＸ軸方向に配置された測定部材の組を示す図である。
【図５Ｂ】第三実施形態に係る光ファイバのガラス偏心測定装置におけるＹ軸方向に配置された測定部材の組を示す図である。
【図６】図５Ａの測定部材の組を示す斜視図である。
【図７】従来の光ファイバのガラス偏心測定装置の概略を説明する図である。
【図８】図７のガラス偏心測定装置において、被覆ガラスファイバに入射した光が屈折する様子を示す図である。
【図９】第二実施形態のガラス偏心測定装置および第三実施形態のガラス偏心測定装置において、被覆ガラスファイバに入射した光が屈折する様子を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
[本開示が解決しようとする課題]
例えば上記特許文献１〜４の偏肉測定方法を用いて、次のように光ファイバのガラスの偏心を検知することができる。まず、線条のガラスに被覆が施された光ファイバの側面に対して、レーザ光を互いに垂直な二方向（Ｘ、Ｙ方向）から光ファイバに照射する。そして、得られたレーザ光屈折像から、ガラス表面に対応する明暗パターンの非対称性により、被覆に対するガラスの偏心状態を検知する。
【０００８】
近年、光ファイバの細径化が求められており、ガラス径は従来径のまま、被覆を薄くして、光ファイバの被覆外径を細くする場合がある。この場合、ガラス径と被覆外径との差が小さくなるため、被覆に入射したレーザ光がガラス表面で全反射せず、上記のようにレーザ光を光ファイバに照射して得られる光の明暗のパターンが消失してしまう場合がある。この場合、光ファイバにおけるガラスの偏心状態が検知できなくなってしまう。
【０００９】
本開示は、ガラス径と被覆外径との差が小さい場合でもガラスの偏心状態が検知できる光ファイバのガラス偏心測定装置および測定方法を提供することを目的とする。
【００１０】
[本開示の効果]
本開示の光ファイバのガラス偏心測定装置および測定方法によれば、ガラス径と被覆外径との差が小さい場合でもガラスの偏心状態が検知できる。
【００１１】
（本開示の実施形態の説明）
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
本開示の一態様に係る光ファイバのガラス偏心測定装置は、
（１）線条のガラスに被覆が施された光ファイバの側面に光を照射する照射部と、
前記光ファイバの側面に照射されて散乱、および／または屈折した光を受光する受光部と、を備え、
前記受光部で受光された光の明暗のパターンにより、前記光ファイバにおける前記ガラスの偏心を測定する、ガラス偏心測定装置であって、
前記光ファイバの周囲に、前記照射部と前記受光部とからなる組を三組以上有し、
前記光ファイバを中心とする円周上で異なる角度となる方向に前記組がそれぞれ配置されている。
上記構成によれば、光ファイバを中心とする円周上で異なる角度となる方向に、照射部と受光部とからなる組が三組以上配置されているので、ある方向で受光した光の明暗のパターンが消失しても、それ以外の二方向以上でそれぞれ受光した光の明暗のパターンからガラスの偏心を検知できる。これにより、ガラス径と被覆外径との差が小さい場合でもガラスの偏心を検知できる。
【００１２】
（２）前記組が、前記光ファイバを中心とする円周上で等角度となる方向にそれぞれ配置されていてもよい。
上記構成によれば、円周上で等角度となる三方向以上から光ファイバの側面に光を照射できるので、光の明暗のパターンが消失して偏心を把握できない領域が形成されないように組相互で効率よくカバーすることができる。
【００１３】
（３）前記光ファイバを挟んで対向する位置に、それぞれが前記照射部の一つとなる第一の照射部と第二の照射部とが配置されており、
前記第一の照射部および前記第二の照射部は、それぞれ発光部であってもよい。
上記構成によれば、第一または第二の何れか一方の照射部から照射した光による明暗のパターンが消失しても、光ファイバを挟んで対向する位置に配置された他方の照射部から照射した光による明暗のパターンを併せ見ることにより、第一または第二の照射部の照射方向と直交する方向の偏心を把握することができる。
【００１４】
（４）前記光ファイバを挟んで対向する位置に、それぞれが前記照射部の一つとなる第一の照射部と第二の照射部とが配置されており、
前記第一の照射部は、発光部であり、
前記第二の照射部は、前記発光部から照射された光を反射する反射ミラーであり、前記反射ミラーによって反射された光を照射光として、当該照射光が前記光ファイバの側面に照射されてもよい。
上記構成によれば、発光部の数を少なくすることができ、ガラス偏心測定装置のコストを低減することができる。
【００１５】
（５）前記光ファイバを中心とする円周上における、前記第二の照射部に対向する位置に、さらに前記光ファイバを中心とする円周に沿った円弧状の反射部を備え、
それぞれが前記受光部の一つとなる第一の受光部と第二の受光部とが、前記光ファイバを中心とする円周上の同じ角度位置で前記光ファイバの軸方向に沿って並んで配置されており、
前記第一の受光部は、前記第一の照射部から直接前記光ファイバの側面に照射されて散乱、および／または屈折した光を受光する受光部であり、
前記第二の受光部は、前記第二の照射部による前記照射光が前記光ファイバの側面に照射されて散乱、および／または屈折し、前記反射部によってさらに反射された光を受光する受光部であってもよい。
上記構成によれば、第一の受光部と第二の受光部とが、光ファイバの軸方向に沿って並んで配置されているので、上記二つの受光部に形成される光の明暗のパターンの比較が容易にできる。
【００１６】
また、本開示の一態様に係る光ファイバのガラス偏心測定方法は、
（６）線条のガラスに被覆が施された光ファイバの側面に、前記光ファイバを中心とする円周上で異なる角度となる三方向以上から光を照射する照射工程と、
前記三方向以上から前記光ファイバの側面に照射されて散乱、および／または屈折した光をそれぞれ受光する受光工程と、
前記受光したそれぞれの光の明暗のパターンにより、前記光ファイバにおける前記ガラスの偏心を測定する測定工程と、
を含む。
上記方法によれば、ある方向で受光した光の明暗のパターンが消失しても、それ以外の二方向以上でそれぞれ受光した光の明暗のパターンからガラスの偏心を検知できる。これにより、ガラス径と被覆外径との差が小さい場合でもガラスの偏心を検知できる。
【００１７】
（７）前記照射工程は、前記光ファイバを中心とする円周上で等角度となる三方向以上から光を照射してもよい。
上記方法によれば、円周上で等角度となる三方向以上から光ファイバの側面に光を照射できるので、光の明暗のパターンが消失して偏心を把握できない領域が形成されないように組相互で効率よくカバーすることができる。
【００１８】
（８）前記照射工程は、
前記光ファイバを中心とする円周上で異なる角度となる方向に配置された二つの第一の照射部と、前記光ファイバを挟んでそれぞれ対向する位置に配置された二つの第二の照射部とから、前記光ファイバの側面にそれぞれ光が照射されることにより、四方向から前記光ファイバの側面に光を照射する工程であり、
前記第一の照射部および前記第二の照射部は、それぞれ発光部であり、
前記受光工程は、
前記四方向から前記光ファイバの側面に照射されて散乱、および／または屈折した光をそれぞれ受光してもよい。
上記方法によれば、第一または第二の何れか一方の照射部から照射した光による明暗のパターンが消失しても、光ファイバを挟んで対向する位置に配置された他方の照射部から照射した光による明暗のパターンを併せ見ることにより、第一または第二の照射部の照射方向と直交する方向の偏心を把握することができることができる。
【００１９】
（９）前記照射工程は、
前記光ファイバを中心とする円周上で異なる角度となる方向に配置された二つの第一の照射部と、前記光ファイバを挟んでそれぞれ対向する位置に配置された二つの第二の照射部とから、前記光ファイバの側面にそれぞれ光が照射されることにより、四方向から前記光ファイバの側面に光を照射する工程であり、
前記第一の照射部は、発光部であり、
前記第二の照射部は、前記発光部から照射された光を反射する反射ミラーであり、
前記受光工程は、
前記四方向から前記光ファイバの側面に照射されて散乱、および／または屈折した光をそれぞれ受光してもよい。
上記方法によれば、発光部が二つであっても四方向から光ファイバの側面に光を照射することができる。これにより、ガラス偏心測定装置のコストを低減することができる。
【００２０】
（１０）前記照射工程において、
前記二つの光が、前記光ファイバの側面にそれぞれ照射されて散乱、および／または屈折し、前記光ファイバを中心とする円周上における前記二つの第二の照射部に対向する位置にそれぞれ配置され前記光ファイバを中心とする円周に沿った円弧状の二つの反射部によって反射されることにより、四方向から前記光ファイバの側面に光を照射する工程であり、
前記受光工程は、
前記二つの第一の照射部から直接前記光ファイバの側面に照射されて散乱、および／または屈折した光をそれぞれ受光する二つの第一の受光部と、
前記二つの反射部によってさらに反射された光をそれぞれ受光する二つの第二の受光部と、
によってそれぞれ受光し、
前記第一の受光部と前記第二の受光部とが、前記光ファイバを中心とする円周上のそれぞれ同じ角度位置で前記光ファイバの軸方向に沿って並んで配置されていてもよい。
上記方法によれば、第一の受光部と第二の受光部とが、光ファイバの軸方向に沿って並んで配置されているので、上記二つの受光部に形成される光の明暗のパターンの比較が容易にできる。
【００２１】
（本開示の実施形態の詳細）
本開示の実施形態に係る光ファイバのガラス偏心測定装置および光ファイバのガラス偏心測定方法の具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。
なお、本開示はこれらの例示に限定されるものではなく、請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【００２２】
図１は、光ファイバのガラス偏心測定装置を備える光ファイバの製造装置の一例を示す図である。図１に示すように、光ファイバの製造装置１００は、光ファイバの走行ラインにおける上流側に、光ファイバ母材Ｇを加熱する加熱炉１を備えている。光ファイバ母材Ｇは、送り装置によってその上部が把持されて、加熱炉１の加熱領域にその下端部分が位置するように加熱炉１内に送られる。光ファイバ母材Ｇの下端側は、加熱領域で加熱されて軟化し、下方に引き延ばされて細径化して、ガラスファイバＧ１とされる。
【００２３】
加熱炉１の下流側には、例えば、ヘリウムガス等の冷却溶媒を用いた冷却装置２が設けられており、ガラスファイバＧ１が数百℃から室温近くまで急速に冷却される。冷却装置２の下流側には、ガラスファイバＧ１の径を測定するガラス径測定装置３が設けられている。
【００２４】
ガラス径測定装置３の下流側には、被覆ダイス４が設けられており、被覆ダイス４を通過したガラスファイバＧ１にはその外周に紫外線硬化型樹脂が塗布される。被覆ダイス４の下流側には、ガラス偏心測定装置５が設けられており、紫外線硬化型樹脂が塗布されたガラスファイバＧ１（以下、被覆ガラスファイバＧ２と称す。）がガラス偏心測定装置５を通過することで、紫外線硬化型樹脂（被覆）に対するガラスファイバＧ１の偏心が測定される。
なお、ガラス偏心測定装置５は、このように、被覆ダイス４の直後にあってもよいが、後述する紫外線照射装置６の後にあってもよい。後者の場合、紫外線を照射することで被覆が硬化収縮し、偏肉状態が測定しにくくはなるが、樹脂が硬化してから装置に入線するため、ガラス偏心測定装置５が汚れにくいという利点がある。一方、前者の場合は、ガラス偏心測定装置５が汚れやすくはなるが、偏肉状態を測定しやすいという利点がある。
【００２５】
ガラス偏心測定装置５の下流側には、紫外線照射装置６が設けられており、被覆ガラスファイバＧ２が紫外線照射装置６を通過することで樹脂が硬化され、線条のガラスの周囲に被覆層が形成された光ファイバＧ３となる。紫外線照射装置６の下流側には、被覆径測定装置７が設けられており、被覆径測定装置７を通過する光ファイバＧ３の外径が測定される。
【００２６】
光ファイバＧ３は、被覆径測定装置７の下流側に設けられたガイドローラ８ａを介してキャプスタン８ｂに引き取られ、リール９に巻き取られる。
【００２７】
（第一実施形態）
図２を参照して、第一実施形態に係る光ファイバのガラス偏心測定装置５Ａについて説明する。
図２は、ガラス偏心測定装置５Ａの概略を説明する図であり、図１に示す光ファイバの走行ラインにおいて、ガラス偏心測定装置５Ａを被覆ガラスファイバＧ２の軸方向から見た図である。
【００２８】
図２に示すように、ガラス偏心測定装置５Ａは、被覆ガラスファイバＧ２の側面に向けて光（例えばレーザ光）１２ａ，１２ｂ，１２ｃを照射する照射部１１ａ，１１ｂ，１１ｃを備えている。また、ガラス偏心測定装置５Ａは、被覆ガラスファイバＧ２の側面に照射されて散乱、屈折した光１３ａ，１３ｂ，１３ｃを受光することが可能なスクリーン（受光部の一例）１４を備えている。スクリーン１４は、例えば被覆ガラスファイバＧ２の周囲を外周面から所定の間隔を空けた状態で囲う円筒状に形成されている。なお、受光部は、スクリーンに限定されるものでは無く、例えば、ラインセンサーであっても良く、また、ＣＣＤやＣＭＯＳのような、２次元的な受光素子であっても良い。
【００２９】
被覆ガラスファイバＧ２の周囲には、照射部１１ａとそれに対向する位置のスクリーン１４とからなる測定部材の組、照射部１１ｂとそれに対向する位置のスクリーン１４とからなる測定部材の組、および照射部１１ｃとそれに対向する位置のスクリーン１４とからなる測定部材の組が配置されている。これら三組の測定部材は、被覆ガラスファイバＧ２を中心とする円周上で例えば等角度となる方向（１２０°間隔となる方向）にそれぞれ配置されている。
【００３０】
照射部１１ａから照射された光１２ａは、被覆ガラスファイバＧ２の側面に照射され、被覆ガラスファイバＧ２のガラスおよび被覆で屈折、散乱した光１３ａとなって進む。光１３ａは、照射部１１ａに対向する位置のスクリーン１４上に照射され、光の明部と暗部を含むパターンとなって表示される。また、照射部１１ｂ、１１ｃから照射された光１２ｂ、１２ｃも、同様にして明部と暗部を含むパターンとなってそれぞれ対向するスクリーンに表示される。
【００３１】
ガラス偏心測定装置５Ａの制御部（図示省略）は、スクリーン１４上に形成された三つの明暗のパターンの少なくとも一つを用いて、被覆ガラスファイバＧ２における被覆に対するガラスファイバＧ１の偏心量を測定する。
【００３２】
このような構成のガラス偏心測定装置５Ａによれば、被覆ガラスファイバＧ２を中心とする円周上で異なる角度となる方向に、照射部とスクリーン（受光部）とからなる測定部材の組が三組配置されている。このため、ある一組の方向から入射した光がガラス表面で全反射せず、その光からはガラスファイバＧ１の偏心量を測定するために必要な明暗のパターンが得られなくても、それ以外の二組の方向から入射した光の明暗のパターンを用いてガラスファイバＧ１の偏心量を測定することが可能である。これにより、光ファイバにおけるガラス径と被覆外径との差が小さい場合でも、ガラスの偏心状態（偏心方向および偏心量）を測定することができる。
【００３３】
また、照射部とスクリーンとからなる三組の測定部材が、光ファイバを中心とする円周上で等角度となる方向（１２０°間隔となる方向）にそれぞれ配置されている場合は、被覆ガラスファイバＧ２におけるガラスファイバＧ１の偏心量を把握できない領域がでないように各組によって互いに効率よくカバーすることができる。
【００３４】
（第二実施形態）
図３Ａ、図３Ｂおよび図４を参照して、第二実施形態に係る光ファイバのガラス偏心測定装置５Ｂについて説明する。
図３Ａおよび図３Ｂは、図１に示す光ファイバの走行ラインにおいて、ガラス偏心測定装置５Ｂを被覆ガラスファイバＧ２の軸方向から見た図である。図を見やすくするために、Ｘ軸方向に配置された測定部材の組を示す図３Ａと、Ｙ軸方向に配置された測定部材の組を示す図３Ｂとに分けている。図４は、図３Ａの測定部材の組を斜め上方から見た斜視図である。
【００３５】
図３Ａ，図３Ｂおよび図４に示すように、ガラス偏心測定装置５Ｂは、被覆ガラスファイバＧ２の側面に向けて光（例えばレーザ光）３１を照射する照射部の１つとなる発光部２１ａ，２１ｂを備えている。つまり、ガラス偏心測定装置５ＢにおけるＸ軸とＹ軸との二軸方向に発光部２１ａと２１ｂとが配置されている。Ｙ軸は、Ｘ軸を左方向へ９０°回転させた軸である。本実施形態では、発光部２１ａが配置されている方向をＸ（＋）とし、発光部２１ｂが配置されている方向をＹ（＋）とする。
【００３６】
また、ガラス偏心測定装置５Ｂは、被覆ガラスファイバＧ２の側面に照射されて散乱、屈折した光を受光することが可能なスクリーン（受光部の一例）２２を備えている。スクリーン２２は、第一実施形態のスクリーン１４と同様、円筒状に形成されている。
【００３７】
また、ガラス偏心測定装置５Ｂは、被覆ガラスファイバＧ２を間に挟んで、発光部２１ａに対向する位置に反射ミラー２３ａを備え、発光部２１ｂに対向する位置に反射ミラー２３ｂを備えている。反射ミラー２３ａ，２３ｂは、円筒状のスクリーン２２の内周側に設けられている。
【００３８】
反射ミラー２３ａは、発光部２１ａから照射された光３１を反射することが可能であり、反射した光を照射光として照射可能な照射部の一つとして機能する。同様に、反射ミラー２３ｂは、発光部２１ｂから照射された光３１を反射することが可能であり、反射ミラー２３ａと同様に、照射部の一つとして機能する。
【００３９】
反射ミラー２３ａ，２３ｂによって反射された光は、それぞれ折り返された照射光３３として被覆ガラスファイバＧ２の側面に向け照射される。本実施形態では、反射ミラー２３ａが配置されている方向をＸ（−）とし、反射ミラー２３ｂが配置されている方向をＹ（−）とする。なお、反射ミラー２３ａ，２３ｂは、光を全反射させるものであってもよいが、ハーフミラーであってもよい。ハーフミラーであれば、反射ミラーに対するファイバ位置を反射ミラーの裏側からモニタすることができるので、装置の芯出し作業がしやすくなる。
【００４０】
図４に示すように、例えば円筒状のスクリーン２２に開けられた穴２０を通して発光部２１ａから照射された光３１（以下、直射光と称す。）は、その一部が被覆ガラスファイバＧ２の側面に照射される。このように、被覆ガラスファイバＧ２の側面に照射された直射光３１は、被覆ガラスファイバＧ２内を通過する。被覆ガラスファイバＧ２内を通過する光は、被覆の外周面で屈折し、さらにガラスと被覆との境界面で屈折する。これにより、被覆ガラスファイバＧ２内を通過する光は、レンズのように集光され、集光された後の光は散乱して、被覆ガラスファイバＧ２の外へ、光路３２ａから光路３２ｂの間で散乱、屈折した光となって照射される。この散乱、屈折した光は、スクリーン２２で受光され、光の明暗パターン４０として表示される。
【００４１】
明暗パターン４０には、例えばガラスと被覆の両方を通過した屈折光による明部のパターン４１と、被覆のみを通過した屈折光による明部のパターン４２とが含まれ得る。また、パターン４１とパターン４２との間には、ガラスと被覆との境界面（ガラス表面）での全反射による暗部のパターン４３が形成される。
【００４２】
反射ミラー２３ａは、スクリーン２２において、被覆ガラスファイバＧ２に対し発光部２１ａと対向する位置に配置されている。発光部２１ａから照射された直射光３１は、対向する位置のスクリーン２２に向けて直進し、その一部が反射ミラー２３ａによって反射される。反射された光は、反射ミラー２３ａを照射部とする照射光３３となって被覆ガラスファイバＧ２の側面に照射される。
【００４３】
被覆ガラスファイバＧ２に照射された照射光３３は、上記直射光３１の場合と同様に被覆ガラスファイバＧ２内を通過し、被覆ガラスファイバＧ２の外へ光路３４ａから光路３４ｂの間で散乱、屈折した光となって照射される。この散乱、屈折した光は、スクリーン２２で受光され、光の明暗パターン５０として表示される。明暗パターン５０には、例えばガラスと被覆の両方を通過した屈折光による明部のパターン５１と、被覆のみを通過した屈折光による明部のパターン５２とが含まれ得る。また、パターン５１とパターン５２との間には、ガラス表面での全反射による暗部のパターン５３が形成される。
【００４４】
ガラス偏心測定装置５Ｂの制御部（図示省略）は、スクリーン２２上に形成された明暗パターン４０および明暗パターン５０の少なくとも一方の明暗パターンに基づいて、被覆ガラスファイバＧ２における被覆に対するガラスファイバＧ１のＹ軸方向（Ｙ（＋）方向またはＹ（−）方向）への偏心量を測定する。
【００４５】
なお、図４には、発光部２１ａから照射された光によってスクリーン２２上に形成される明暗パターン４０，５０についてのみ表示したが、発光部２１ｂから照射された光によっても同様にしてＹ（＋）方向およびＹ（−）方向のスクリーン２２上に明暗パターンが形成される。ガラス偏心測定装置５Ｂの制御部は、これらの明暗パターンに基づいて、被覆ガラスファイバＧ２における被覆に対するガラスファイバＧ１のＸ軸方向（Ｘ（＋）方向またはＸ（−）方向）への偏心量を測定する。
【００４６】
このように、被覆ガラスファイバＧ２の周囲には、Ｘ軸方向に、発光部２１ａとそれに対向する位置のスクリーン２２とからなる測定部材の組、および照射部としての反射ミラー２３ａとそれに対向する位置のスクリーン２２とからなる測定部材の組が配置されている。また、Ｙ軸方向に、発光部２１ｂとそれに対向する位置のスクリーン２２とからなる測定部材の組、および照射部としての反射ミラー２３ｂとそれに対向する位置のスクリーン２２とからなる測定部材の組が配置されている。これら四組の測定部材は、被覆ガラスファイバＧ２を中心とする円周上で等角度となる方向（９０°間隔となる方向）にそれぞれ配置されている。なお、本実施形態では、反射ミラー２３ａ，２３ｂを照射部として機能させているが、これらの反射ミラーを用いずに、直射光を照射可能な発光部を４個配置するようにしてもよい。また、反射ミラーの代わりに、後述する円筒状の反射部を用いてもよい。
【００４７】
（第三実施形態）
図５Ａ、図５Ｂおよび図６を参照して、第三実施形態に係る光ファイバのガラス偏心測定装置５Ｃについて説明する。
図５Ａおよび図５Ｂは、図１に示す光ファイバの走行ラインにおいて、ガラス偏心測定装置５Ｃを被覆ガラスファイバＧ２の軸方向から見た図である。前述の第二実施形態と同様に、図を見やすくするために、Ｘ軸方向に配置された測定部材の組を示す図５Ａと、Ｙ軸方向に配置された測定部材の組を示す図５Ｂとに分けている。図６は、図５Ａの測定部材の組を斜め上方から見た斜視図である。
なお、第二実施形態に係るガラス偏心測定装置５Ｂと同様の構成については同じ符号を付しその説明については適宜省略する。
【００４８】
図５Ａ，図５Ｂおよび図６に示すように、ガラス偏心測定装置５Ｃは、被覆ガラスファイバＧ２を間に挟んで、反射ミラー２３ａに対向する位置に円弧状の円弧ミラー６１ａ（反射部の一例）を備え、反射ミラー２３ｂに対向する位置に円弧状の円弧ミラー６１ｂ（反射部の一例）を備えている。円弧ミラー６１ａ，６１ｂは、円筒状のスクリーン２２の内側にスクリーン２２の内周に沿って設けられている。
【００４９】
円弧ミラー６１ａは、反射ミラー２３ａで反射され被覆ガラスファイバＧ２の側面に照射されて散乱、屈折した光（散乱光や屈折光によって形成される明暗のパターン）を反射することが可能である。同様に、円弧ミラー６１ｂは、反射ミラー２３ｂで反射され被覆ガラスファイバＧ２の側面に照射されて散乱、屈折した光を反射することが可能である。
【００５０】
図６に示すように、発光部２１ａから照射された直射光３１は、前述の第二実施形態の場合と同様に、被覆ガラスファイバＧ２のガラスおよび被覆で屈折され、スクリーン２２に明暗パターン４０となって表示される。反射ミラー２３ａによって反射された光は、反射ミラー２３ａを照射部とする照射光３３となって被覆ガラスファイバＧ２の側面に向け照射される。照射光３３は、前述の第二実施形態の場合と同様に被覆ガラスファイバＧ２内を通過し、被覆ガラスファイバＧ２の外へ光路３４ａから光路３４ｂの間で散乱、屈折し、明暗パターン５０の光となって円弧ミラー６１ａに照射される。
【００５１】
明暗パターン５０の光は、円弧ミラー６１ａによってさらに反射され、光路３５ａから光路３５ｂの間で対向する位置のスクリーン２２に向け進行し、スクリーン２２で受光され、光の明暗パターン５０Ａとなって表示される。明暗パターン５０Ａは、上記明暗パターン４０と共に、円筒状のスクリーン２２における同方向の領域に被覆ガラスファイバＧ２の軸方向（図６の上下方向）に並んだ状態で表示される。
【００５２】
スクリーン２２上における明暗パターン４０と明暗パターン５０Ａとの表示位置は、反射ミラー２３ａおよび円弧ミラー６１ａの傾き角度を調整することで所定の位置に表示することが可能である。
【００５３】
本実施形態では、下側表示領域（第一の受光部の一例）２２ａと上側表示領域（第二の受光部の一例）２２ｂとが、スクリーン２２における円周上の同じ角度位置で被覆ガラスファイバＧ２の軸方向に沿って並んで配置されている。そして、明暗パターン４０が下側表示領域２２ａに表示され、明暗パターン５０Ａが上側表示領域２２ｂに表示されている。なお、明暗パターン５０Ａには、円弧ミラー６１ａで反射された明暗パターン５０のパターン５１〜パターン５３が左右反転して形成される。
【００５４】
ガラス偏心測定装置５Ｃの制御部（図示省略）は、スクリーン２２上に形成された明暗パターン４０および明暗パターン５０Ａの少なくとも一方の明暗パターンに基づいて、被覆ガラスファイバＧ２における被覆に対するガラスファイバＧ１のＹ軸方向（Ｙ（＋）方向またはＹ（−）方向）への偏心量を測定する。
【００５５】
なお、図６には、発光部２１ａから照射された光によってスクリーン２２上に形成される明暗パターン４０，５０Ａについてのみ表示したが、発光部２１ｂから照射された光によっても同様にしてＹ（−）方向のスクリーン２２上に明暗パターンが形成される。ガラス偏心測定装置５Ｃの制御部は、これらの明暗パターンに基づいて、被覆ガラスファイバＧ２における被覆に対するガラスファイバＧ１のＸ軸方向（Ｘ（＋）方向またはＸ（−）方向）への偏心量を測定する。
【００５６】
次に、比較のために、被覆ガラスファイバＧ２の側面に向けて、光を二方向から照射する従来のガラス偏心測定装置について、図７および図８を参照して説明する。図７は、従来のガラス偏心測定装置の概略を説明する図である。図８は、被覆ガラスファイバＧ２に入射した光が屈折する様子を示す図である。
【００５７】
図７に示すように、従来のガラス偏心測定装置では、被覆ガラスファイバＧ２に対して光が互いに垂直な二方向（Ｘ（＋）、Ｙ（＋）方向）から照射されている。
【００５８】
Ｘ（＋）方向から被覆ガラスファイバＧ２に入射した光は、図８に示すように屈折して、Ｘ（−）方向へ進行する。このとき被覆ガラスファイバＧ２内には、光が屈折することにより、Ｘ（＋）からの光が通過しない空白領域７０Ｘ（＋）（図８に示す斜線領域）が発生する。この空白領域は、対向するスクリーンに表示される明暗のパターンを形成しない領域である。同様に、Ｙ（＋）方向から被覆ガラスファイバＧ２に入射した光の場合も、図８に示すように、Ｙ（＋）からの光が通過しない空白領域７０Ｙ（＋）（図８に示す斜線領域）が発生する。
【００５９】
次に、従来のガラス偏心測定装置におけるガラスファイバの偏心量の測定について、図８に示すように、被覆径が同じで、外径が相違する２本のガラスファイバ（Ｇ１ａとＧ１ｂ）の偏心量を測定する場合を例にして説明する。なお、図８では、ガラスファイバの外径が小さい場合（Ｇ１ａ）と大きい場合（Ｇ１ｂ）とを１つの図で示している。
【００６０】
本例では、被覆７１に対するガラスファイバＧ１ａの偏心量およびガラスファイバＧ１ｂの偏心量が、いずれも（−ｘ１，−ｙ１）であるとする。なお、ガラスファイバＧ１ａは、ガラスファイバＧ１ｂよりも外径が大きいガラスファイバである。換言すると、ガラスファイバＧ１ａに対する被覆７１の厚さは、ガラスファイバＧ１ｂに対する被覆７１の厚さよりも薄くなっている。
【００６１】
この場合、外径が小さいガラスファイバＧ１ｂは、空白領域７０Ｘ（＋）にも空白領域７０Ｙ（＋）にも掛かっていない。このため、ガラスファイバＧ１ｂの偏心量（−ｘ１）は、Ｙ（＋）方向からの光によって測定することができる。また、ガラスファイバＧ１ｂの偏心量（−ｙ１）は、Ｘ（＋）方向からの光によって測定することができる。
【００６２】
一方、外径が大きいガラスファイバＧ１ａは、空白領域７０Ｙ（＋）及び空白領域７０Ｘ（＋）に掛かっている。このため、この空白領域７０Ｘ（＋）に掛かっている部分で、Ｘ（＋）方向からの光がガラス表面で全反射されず、スクリーン上の明暗のパターンに暗部のパターンが表示されなくなる。また、空白領域７０Ｙ（＋）に掛かっている部分で、Ｙ（＋）方向からの光がガラス表面で全反射されず、スクリーン上の明暗のパターンに暗部のパターンが表示されなくなる。これにより、ガラスファイバＧ１ａの偏心量（−ｘ１）、（−ｙ１）は、測定することができない。
【００６３】
したがって、光を二方向から照射する場合、ガラスファイバＧ１ｂの偏心量（−ｘ１，−ｙ１）は、測定することができるが、ガラスファイバＧ１ａの偏心量（−ｘ１，−ｙ１）は、測定することができない。すなわち、光を二方向から照射する従来のガラス偏心測定装置では、上記ガラスファイバＧ１ａの場合のように、ガラス径と被覆外径との差が小さくなると（被覆の厚さが薄くなると）、ガラスの偏心状態（偏心方向および偏心量）を測定することができなくなる。
【００６４】
これに対して、被覆ガラスファイバＧ２の側面に対して、光を四方向から照射する第二実施形態のガラス偏心測定装置５Ｂおよび第三実施形態のガラス偏心測定装置５Ｃの場合には図９に示すようになる。図９は、被覆ガラスファイバＧ２に向けて光がＸ（＋），Ｘ（−）、Ｙ（＋），Ｙ（−）の四方向から照射され、被覆ガラスファイバＧ２に入射した四方向からの光が屈折する様子を示す。
【００６５】
本例も、被覆７１に対するガラスファイバＧ１ａの偏心量が、（−ｘ１，−ｙ１）であるとする。なお、被覆７１の外径およびガラスファイバＧ１ａの外径は、図８で説明したそれぞれの外径と同じである。
【００６６】
この場合、ガラスファイバＧ１ａは、空白領域７０Ｙ（−）及び空白領域７０Ｘ（−）には掛かっていない。このため、ガラスファイバＧ１ａの偏心量（−ｘ１）は、Ｙ（−）方向からの光によって測定することができ、ガラスファイバＧ１ａの偏心量（−ｙ１）は、Ｘ（−）方向からの光によって測定することができる。したがって、光を四方向から照射することにより、ガラスファイバＧ１ａの偏心量（−ｘ１，−ｙ１）は、測定することができる。
【００６７】
以上のように、ガラス偏心測定装置５Ｂおよびガラス偏心測定装置５Ｃによれば、照射部とスクリーン（受光部）とからなる組が、被覆ガラスファイバＧ２を中心とする円周上でＸ（＋）方向とＸ（−）方向、およびＹ（＋）方向とＹ（−）方向にそれぞれ配置されている。このため、ある方向で受光した光のパターンに明暗のパターンが発生しなくても、それ以外の少なくとも二方向以上でそれぞれ受光した光の明暗のパターンから被覆に対するガラスファイバＧ１の偏心量を測定することができる。したがって、光ファイバの細径化などにより、ガラス径と被覆外径との差が小さい場合でも、ガラスの偏心状態（偏心方向および偏心量）を測定することができる。
【００６８】
また、照射部とスクリーンとからなる組が、被覆ガラスファイバＧ２を中心とする円周上で等角度となる方向にそれぞれ配置されているので、偏心状態を把握できない領域が生じないように組相互で効率よくカバーすることができる。
【００６９】
また、照射部の一つとなる発光部に対向する位置に照射部の一つとして機能する反射ミラー２３ａ，２３ｂを備えているので、照射部とスクリーンとからなる組が四組であっても、発光部の数を少なくすることができる。このため、ガラス偏心測定装置５Ｂ，５Ｃのコストを低減することができる。
【００７０】
また、ガラス偏心測定装置５Ｃによれば、スクリーン２２における円周上の同じ角度位置で被覆ガラスファイバＧ２の軸方向に沿って並んで配置された下側表示領域２２ａと上側表示領域２２ｂとに、それぞれ明暗パターン４０と明暗パターン５０Ａとが表示されるので、光の明暗のパターンの比較が容易である。
【００７１】
（ガラス偏心測定方法）
次に、第一実施形態に係る光ファイバのガラス偏心測定装置５Ａによる光ファイバのガラス偏心測定方法について、図２を参照しつつ説明する。
線条のガラスファイバＧ１の周囲に被覆が施された被覆ガラスファイバＧ２の側面に向け、例えば図２で示したように、被覆ガラスファイバＧ２を中心とする円周上で異なる角度となる三方向以上に配置した照射部から光を照射する（照射工程の一例）。例えば図２で示したように、各照射部１１ａ，１１ｂ，１１ｃは、円周上で等角度となる方向にそれぞれ配置する。
被覆ガラスファイバＧ２の側面に照射され、被覆ガラスファイバＧ２内を通過して散乱、屈折した光を、各照射部の対向する位置に配置されたスクリーン１４の一部によってそれぞれ受光する（受光工程の一例）。
スクリーン１４で受光したそれぞれの光の明暗のパターンにより、被覆ガラスファイバＧ２における被覆に対してのガラスファイバＧ１の偏心状態（偏心方向および偏心量）を測定する（測定工程の一例）。
【００７２】
このような光ファイバのガラス偏心測定方法によれば、ある方向で受光した光の明暗のパターンが消失しても、それ以外の方向で受光した光の明暗のパターンからガラスファイバＧ１の偏心状態を判断することができる。これにより、光ファイバの細径化により、ガラス径と被覆外径との差が小さい場合でもガラスの偏心状態を検知することができる。
【００７３】
次に、第二実施形態に係る光ファイバのガラス偏心測定装置５Ｂによるガラス偏心測定方法について、図３Ａ，図３Ｂおよび図４を参照しつつ説明する。（照射工程）
例えば図３Ａ，図３Ｂおよび図４で示したように、被覆ガラスファイバＧ２を中心とする円周上で異なる角度となる方向に配置された二つの発光部２１ａ，２１ｂから被覆ガラスファイバＧ２の側面にそれぞれ光を照射する。照射された光の一部を、二つの発光部２１ａ，２１ｂとそれぞれ対向する位置に配置した二つの反射ミラー２３ａ，２３ｂによって反射する。二つの反射ミラー２３ａ，２３ｂで反射された二方向からの反射光を折り返された照射光として被覆ガラスファイバＧ２の側面にそれぞれ照射することにより、四方向から被覆ガラスファイバＧ２の側面に光を照射する。（受光工程）
四方向から被覆ガラスファイバＧ２の側面に照射されて散乱、屈折した光を、対向する位置に配置されたスクリーン２２の一部によってそれぞれ受光する。
【００７４】
このような光ファイバのガラス偏心測定方法によれば、発光部２１ａ，２１ｂと対向する位置に配置した反射ミラー２３ａ，２３ｂを照射部として機能させて被覆ガラスファイバＧ２の側面に光を照射することができる。このため、二つの発光部２１ａ，２１ｂを用いることで四方向から被覆ガラスファイバＧ２の側面に光を照射することができるので、ガラス偏心測定装置のコストを低減することができる。なお、これらの反射ミラーを用いずに、直射光を照射可能な発光部を４個配置するようにしてもよい。また、反射ミラーの代わりに、円筒状の反射部を用いてもよい。
【００７５】
次に、第三実施形態に係る光ファイバのガラス偏心測定装置５Ｃによるガラス偏心測定方法について、図５Ａ，図５Ｂおよび図６を参照しつつ説明する。（照射工程）
例えば図５Ａ，図５Ｂおよび図６で示したように、被覆ガラスファイバＧ２を中心とする円周上で異なる角度となる方向に配置された二つの発光部２１ａ，２１ｂから被覆ガラスファイバＧ２の側面にそれぞれ光を照射する。被覆ガラスファイバＧ２の側面に当たらなかった光の一部を、二つの発光部２１ａ，２１ｂとそれぞれ対向する位置に配置した二つの反射ミラー２３ａ，２３ｂによって反射する。二つの反射ミラー２３ａ，２３ｂで反射された二方向からの反射光を被覆ガラスファイバＧ２の側面にそれぞれ照射する。照射されて散乱、屈折した光を、被覆ガラスファイバＧ２を中心とする円周上における二つの反射ミラー２３ａ，２３ｂに対向する位置に被覆ガラスファイバＧ２を中心とする円周に沿ってそれぞれ配置させた円弧状の二つの円弧ミラー６１ａ，６１ｂによって、さらに反射させる。
【００７６】
（受光工程）
二つの発光部２１ａ，２１ｂから直接被覆ガラスファイバＧ２の側面に照射されて散乱、屈折した光を、二つの発光部２１ａ，２１ｂにそれぞれ対向する位置のスクリーン２２における下側表示領域２２ａで受光する。二つの円弧ミラー６１ａ，６１ｂによってさらに反射された光を、二つの円弧ミラー６１ａ，６１ｂにそれぞれ対向する位置のスクリーン２２における上側表示領域２２ｂで受光する。それぞれの発光部に対応する下側表示領域２２ａと上側表示領域２２ｂとは、被覆ガラスファイバＧ２を中心とする円周上のそれぞれ同じ角度位置で被覆ガラスファイバＧ２の軸方向に沿って並んで配置されている。
【００７７】
このような光ファイバのガラス偏心測定方法によれば、二つの発光部２１ａ，２１ｂから直接被覆ガラスファイバＧ２の側面に照射されて散乱、屈折した光をそれぞれ受光する二つの下側表示領域２２ａと、二つの円弧ミラー６１ａ，６１ｂによってさらに反射された光をそれぞれ受光する二つの上側表示領域２２ｂとが、被覆ガラスファイバＧ２を中心とする円周上のそれぞれ同じ角度位置で被覆ガラスファイバＧ２の軸方向に沿って並んで配置されている。このため、受光した二つの光の明暗のパターンを容易に比較することができる。
【００７８】
以上、本開示を詳細にまた特定の実施態様を参照して説明したが、本開示の精神と範囲を逸脱することなく様々な変更や修正を加えることができることは当業者にとって明らかである。また、上記説明した構成部材の数、位置、形状等は上記実施の形態に限定されず、本開示を実施する上で好適な数、位置、形状等に変更することができる。
【符号の説明】
【００７９】
５，５Ａ，５Ｂ，５Ｃ：ガラス偏心測定装置
１１ａ〜１１ｃ：照射部
１２ａ〜１２ｃ：光（照射された光）
１３ａ〜１３ｃ：光（散乱、屈折した光）
１４、２２：スクリーン（受光部の一例）
２１ａ、２１ｂ：発光部（照射部の一例）
２３ａ、２３ｂ：反射ミラー（照射部の一例）
３１：光（直射光）
３２ａ、３２ｂ、３４ａ、３４ｂ、３５ａ、３５ｂ：光路
３３：照射光（反射ミラーを照射部とする照射光）
４０、５０、５０Ａ：明暗パターン
４１〜４３、５１〜５３：パターン
６１ａ、６１ｂ：円弧ミラー（反射部の一例）
２２ａ：下側表示領域（第一の受光部の一例）
２２ｂ：上側表示領域（第二の受光部の一例）
７０Ｘ（＋），７０Ｘ（−），７０Ｙ（−），７０Ｙ（＋）：空白領域
１００：光ファイバの製造装置
Ｇ：光ファイバ母材
Ｇ１：ガラスファイバ
Ｇ２：被覆ガラスファイバ
Ｇ３：光ファイバ
【図１】
2019088216.tif 000003
【図２】
2019088216.tif 000004
【図３Ａ】
2019088216.tif 000005
【図３Ｂ】
2019088216.tif 000006
【図４】
2019088216.tif 000007
【図５Ａ】
2019088216.tif 000008
【図５Ｂ】
2019088216.tif 000009
【図６】
2019088216.tif 000010
【図７】
2019088216.tif 000011
【図８】
2019088216.tif 000012
【図９】
2019088216.tif 000013
【手続補正書】
【提出日】令和2年4月27日(2020.4.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
線条のガラスに被覆が施された光ファイバの側面に光を照射する照射部と、
前記光ファイバの側面に照射されて散乱、および／または屈折した光を受光する受光部と、を備え、
前記受光部で受光された光の明暗のパターンにより、前記光ファイバにおける前記ガラスの偏心を測定する、ガラス偏心測定装置であって、
前記光ファイバの周囲に、前記照射部と前記受光部とからなる組を三組以上有し、
前記光ファイバを中心とする円周上で異なる角度となる方向に前記組がそれぞれ配置されている、
光ファイバのガラス偏心測定装置。
【請求項２】
前記組が、前記光ファイバを中心とする円周上で等角度となる方向にそれぞれ配置されている、
請求項１に記載の光ファイバのガラス偏心測定装置。
【請求項３】
前記光ファイバを挟んで対向する位置に、それぞれが前記照射部の一つとなる第一の照射部と第二の照射部とが配置されており、
前記第一の照射部および前記第二の照射部は、それぞれ発光部である、
請求項１または請求項２に記載の光ファイバのガラス偏心測定装置。
【請求項４】
前記光ファイバを挟んで対向する位置に、それぞれが前記照射部の一つとなる第一の照射部と第二の照射部とが配置されており、
前記第一の照射部は、発光部であり、
前記第二の照射部は、前記発光部から照射された光を反射する反射ミラーであり、前記反射ミラーによって反射された光を照射光として、当該照射光が前記光ファイバの側面に照射される、
請求項１または請求項２に記載の光ファイバのガラス偏心測定装置。
【請求項５】
前記光ファイバを中心とする円周上における、前記第二の照射部に対向する位置に、さらに前記光ファイバを中心とする円周に沿った円弧状の反射部を備え、
それぞれが前記受光部の一つとなる第一の受光部と第二の受光部とが、前記光ファイバを中心とする円周上の同じ角度位置で前記光ファイバの軸方向に沿って並んで配置されており、
前記第一の受光部は、前記第一の照射部から直接前記光ファイバの側面に照射されて散乱、および／または屈折した光を受光する受光部であり、
前記第二の受光部は、前記第二の照射部から照射された光が前記光ファイバの側面に照射されて散乱、および／または屈折し、前記反射部によってさらに反射された光を受光する受光部である、
請求項３または請求項４に記載の光ファイバのガラス偏心測定装置。
【請求項６】
線条のガラスに被覆が施された光ファイバの側面に、前記光ファイバを中心とする円周上で異なる角度となる三方向以上から光を照射する照射工程と、
前記三方向以上から前記光ファイバの側面に照射されて散乱、および／または屈折した光をそれぞれ受光する受光工程と、
前記受光したそれぞれの光の明暗のパターンにより、前記光ファイバにおける前記ガラスの偏心を測定する測定工程と、
を含む、光ファイバのガラス偏心測定方法。
【請求項７】
前記照射工程は、前記光ファイバを中心とする円周上で等角度となる三方向以上から光を照射する、請求項６に記載の光ファイバのガラス偏心測定方法。
【請求項８】
前記照射工程は、
前記光ファイバを中心とする円周上で異なる角度となる方向に配置された二つの第一の照射部と、前記光ファイバを挟んでそれぞれ対向する位置に配置された二つの第二の照射部とから、前記光ファイバの側面にそれぞれ光が照射されることにより、四方向から前記光ファイバの側面に光を照射する工程であり、
前記第一の照射部および前記第二の照射部は、それぞれ発光部であり、
前記受光工程は、
前記四方向から前記光ファイバの側面に照射されて散乱、および／または屈折した光をそれぞれ受光する、
請求項６または請求項７に記載の光ファイバのガラス偏心測定方法。
【請求項９】
前記照射工程は、
前記光ファイバを中心とする円周上で異なる角度となる方向に配置された二つの第一の照射部と、前記光ファイバを挟んでそれぞれ対向する位置に配置された二つの第二の照射部とから、前記光ファイバの側面にそれぞれ光が照射されることにより、四方向から前記光ファイバの側面に光を照射する工程であり、
前記第一の照射部は、発光部であり、
前記第二の照射部は、前記発光部から照射された光を反射する反射ミラーであり、
前記受光工程は、
前記四方向から前記光ファイバの側面に照射されて散乱、および／または屈折した光をそれぞれ受光する、
請求項６または請求項７に記載の光ファイバのガラス偏心測定方法。
【請求項１０】
前記受光工程は、
前記二つの第一の照射部から直接前記光ファイバの側面にそれぞれ照射されて散乱、および／または屈折した光をそれぞれ受光する二つの第一の受光部と、
前記二つの第二の照射部から前記光ファイバの側面にそれぞれ照射されて散乱、および／または屈折し、前記光ファイバを中心とする円周上における、前記第二の照射部に対向する位置にそれぞれ配置され前記光ファイバを中心とする円周に沿った円弧状の二つの反射部によってさらに反射された光をそれぞれ受光する二つの第二の受光部と、
によってそれぞれ受光し、
前記第一の受光部と前記第二の受光部とが、前記光ファイバを中心とする円周上のそれぞれ同じ角度位置で前記光ファイバの軸方向に沿って並んで配置されている、
請求項８または請求項９に記載の光ファイバのガラス偏心測定方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
（１０）前記受光工程は、
前記二つの第一の照射部から直接前記光ファイバの側面にそれぞれ照射されて散乱、および／または屈折した光をそれぞれ受光する二つの第一の受光部と、
前記二つの第二の照射部から前記光ファイバの側面にそれぞれ照射されて散乱、および／または屈折し、前記光ファイバを中心とする円周上における、前記第二の照射部に対向する位置にそれぞれ配置され前記光ファイバを中心とする円周に沿った円弧状の二つの反射部によってさらに反射された光をそれぞれ受光する二つの第二の受光部と、
によってそれぞれ受光し、
前記第一の受光部と前記第二の受光部とが、前記光ファイバを中心とする円周上のそれぞれ同じ角度位置で前記光ファイバの軸方向に沿って並んで配置されていてもよい。
上記方法によれば、第一の受光部と第二の受光部とが、光ファイバの軸方向に沿って並んで配置されているので、上記二つの受光部に形成される光の明暗のパターンの比較が容易にできる。
【国際調査報告】
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