(57)【要約】  本発明は、アルミニウム合金の陽極酸化皮膜を染色処理した後に封孔処理しても、脱色が抑制されており、染色の定着性を向上させることができる染色定着手段及び封孔処理方法を提供する。  本発明は、マンガン塩を含有し、ｐＨが５．０以下であることを特徴とする、アルミニウム合金の陽極酸化皮膜用染料定着処理剤を提供する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
マンガン塩を含有し、ｐＨが５．０以下であることを特徴とする、アルミニウム合金の陽極酸化皮膜用染料定着処理剤。
【請求項２】
更に、アニオン系界面活性剤を含有する、請求項１に記載の染料定着処理剤。
【請求項３】
更に、ｐＨ緩衝剤を含有する、請求項１又は２に記載の染料定着処理剤。
【請求項４】
アルミニウム合金の陽極酸化皮膜の封孔処理方法であって、
（１）アルミニウム合金の陽極酸化皮膜を染色処理する工程１、
（２）染色された陽極酸化皮膜を染料定着処理剤に浸漬して染色定着処理する工程２、及び、
（３）染色定着処理された陽極酸化皮膜を封孔処理する工程３を有し、
染料定着処理剤はマンガン塩を含有し、且つ、ｐＨが５．０以下である
ことを特徴とする封孔処理方法。
【請求項５】
染料定着処理剤の温度は５５〜９５℃である、請求項４に記載の封孔処理方法。
【請求項６】
染料定着処理剤への浸漬時間は１〜３０分である、請求項４又は５に記載の封孔処理方法。
【請求項７】
工程３は、染色定着処理された陽極酸化皮膜を封孔処理液に浸漬する工程である、請求項４〜６のいずれかに記載の封孔処理方法。
【請求項８】
封孔処理液のｐＨは５．１〜８．０である、請求項４〜７のいずれかに記載の封孔処理方法。
【請求項９】
封孔処理液は、ニッケル系金属塩を含まない、請求項７又は８に記載の封孔処理方法。
【請求項１０】
請求項４に記載の方法により封孔処理されたアルミニウム合金の陽極酸化皮膜を有する物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アルミニウム合金の陽極酸化皮膜用染料定着処理剤及び封孔処理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
アルミニウム合金の陽極酸化皮膜には、汚れ防止、耐食性の向上等を達成するため封孔処理を施すのが一般的である。封孔処理方法としては、沸騰水封孔、水蒸気封孔、常温封孔、酢酸ニッケル水溶液を用いて封孔処理を行う酢酸ニッケル封孔等が知られている。【０００３】
中でも、沸騰水封孔に比べて皮膜の耐食性が得られやすく、水蒸気封孔に比べて作業効率に優れており、常温封孔に比べて液管理がしやすい等の理由により、酢酸ニッケル封孔が特に用いられている。【０００４】
しかしながら、近年、ニッケルアレルギーや微粉末性のニッケル塩の有毒性が問題になっていることから、ニッケル塩を用いない封孔処理方法によって、酢酸ニッケル封孔と同程度の耐食性、封孔度等の封孔性能を有する陽極酸化皮膜を製造することが望まれている。【０００５】
上述のような封孔処理方法として、水溶性の２価のマンガン塩、並びにスルホン酸塩型アニオン性界面活性剤及び硫酸エステル塩型アニオン性界面活性剤からなる群より選ばれた少なくとも１種のアニオン性界面活性剤を含有する水溶液からなるアルミニウム合金の陽極酸化皮膜用封孔処理液を用いた封孔処理方法が提案されている（特許文献１参照）。【０００６】
上述の封孔処理液を用いた封孔処理方法も優れた封孔処理方法ではあるが、アルミニウム合金の陽極酸化皮膜の染色の定着については検討されていない。陽極酸化皮膜には、意匠性等の目的で、染色工程により染色が施される。染色工程は、封孔処理よりも前に行われ、陽極酸化皮膜が染色され、次いで封孔処理が行われる。当該封孔処理により脱色され、染色の定着性が低下するという問題がある。【０００７】
従って、アルミニウム合金の陽極酸化皮膜を染色処理した後に封孔処理しても、脱色が抑制されており、染色の定着性を向上させることができる染色定着手段及び封孔処理方法の開発が求められている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１５−４０８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、上記した従来技術の問題点に鑑みてなされたものであり、アルミニウム合金の陽極酸化皮膜を染色処理した後に封孔処理しても、脱色が抑制されており、染色の定着性を向上させることができる染色定着手段及び封孔処理方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明者は、上記した目的を達成すべく鋭意研究を重ねてきた。その結果、染色処理の後、封孔処理の前に、マンガン塩を含有し、ｐＨが５．０以下であるアルミニウム合金の陽極酸化皮膜用染料定着処理剤を用いて染色定着処理を行うことにより、上記目的を達成できることを見出し、本発明を完成するに至った。【００１１】
即ち、本発明は、下記の染料定着処理剤及び封孔処理方法に関する。
１．マンガン塩を含有し、ｐＨが５．０以下であることを特徴とする、アルミニウム合金の陽極酸化皮膜用染料定着処理剤。
２．更に、アニオン系界面活性剤を含有する、項１に記載の染料定着処理剤。
３．更に、ｐＨ緩衝剤を含有する、項１又は２に記載の染料定着処理剤。
４．アルミニウム合金の陽極酸化皮膜の封孔処理方法であって、
（１）アルミニウム合金の陽極酸化皮膜を染色処理する工程１、
（２）染色された陽極酸化皮膜を染料定着処理剤に浸漬して染色定着処理する工程２、及び、
（３）染色定着処理された陽極酸化皮膜を封孔処理する工程３を有し、
染料定着処理剤はマンガン塩を含有し、且つ、ｐＨが５．０以下である
ことを特徴とする封孔処理方法。
５．染料定着処理剤の温度は５５〜９５℃である、項４に記載の封孔処理方法。
６．染料定着処理剤への浸漬時間は１〜３０分である、項４又は５に記載の封孔処理方法。
７．工程３は、染色定着処理された陽極酸化皮膜を封孔処理液に浸漬する工程である、項４〜６のいずれかに記載の封孔処理方法。
８．封孔処理液のｐＨは５．１〜８．０である、項４〜７のいずれかに記載の封孔処理方法。
９．封孔処理液は、ニッケル系金属塩を含まない、項７又は８に記載の封孔処理方法。
１０．項４に記載の方法により封孔処理されたアルミニウム合金の陽極酸化皮膜を有する物品。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のアルミニウム合金の陽極酸化皮膜用染料定着処理剤によれば、染色処理の後に当該染料定着処理剤を用いて染色定着処理を行うことにより、アルミニウム合金の陽極酸化皮膜に優れた染色定着性を付与することができ、後工程で陽極酸化皮膜を封孔処理した際の脱色が抑制される。【００１３】
また、本発明のアルミニウム合金の陽極酸化皮膜の封孔処理方法によれば、アルミニウム合金の陽極酸化皮膜を染色処理し、特定の染料定着処理剤を用いて染色定着処理し、次いで封孔処理を行うことにより、アルミニウム合金の陽極酸化皮膜に優れた染色の定着性を付与することができ、封孔処理での脱色が抑制される。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明について詳細に説明する。
【００１５】
１．アルミニウム合金の陽極酸化皮膜用染料定着処理剤
本発明のアルミニウム合金の陽極酸化皮膜用染料定着処理剤（以下、単に「染料定着処理剤」とも示す。）は、マンガン塩を含有し、ｐＨが５．０以下である。
【００１６】
マンガン塩としては特に限定されず、酢酸マンガン、硝酸マンガン、硫酸マンガン、塩化マンガン、ホウ酸マンガン、炭酸マンガン等を用いることができる。これらの中でも、染色定着性がより一層優れる点で、酢酸マンガン、硝酸マンガンが好ましく、酢酸マンガンがより好ましい。上記マンガン塩は、一種単独で又は二種以上を混合して用いることができる。
【００１７】
染料定着処理剤中のマンガン塩の含有量は特に限定されず、０．１〜１０．０ｇ／Ｌが好ましく、０．２〜２．０ｇ／Ｌがより好ましい。マンガン塩の含有量の下限が上記範囲であることにより、染色定着性がより一層向上する。マンガン塩の含有量の上限が上記範囲であることにより、染色定着処理時の色抜け抑制の点で優れている。
【００１８】
本発明の染料定着処理剤は、ｐＨが５．０以下である。染料定着処理剤のｐＨが５．０を超えると、十分な染色定着性が得られない。ｐＨは、４．５以下が好ましく、４．０以下がより好ましい。また、ｐＨは、２．０以上が好ましく、３．０以上がより好ましく、３．５以上が更に好ましい。ｐＨの下限が上記範囲であることにより、染色定着性がより一層向上する。
【００１９】
（アニオン系界面活性剤）
本発明の染料定着処理剤は、更に、アニオン系界面活性剤を含有することが好ましい。アニオン系界面活性剤を含有することにより、染色定着性がより一層向上し、且つ、陽極酸化皮膜の表面の粉吹きやカブリ外観不良を抑制することができる。
【００２０】
アニオン系界面活性剤としては特に限定されず、硫酸塩系界面活性剤、スルホン酸塩系界面活性剤、リン系界面活性剤等を用いることができる。
【００２１】
硫酸塩系界面活性剤としては、芳香族硫酸塩系界面活性剤、脂肪族硫酸塩系界面活性剤等が挙げられる。
【００２２】
上記芳香族硫酸塩系界面活性剤としては、例えばポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル硫酸塩が挙げられる。また、脂肪族硫酸塩系界面活性剤としては、例えばポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩が挙げられる。
【００２３】
スルホン酸塩系界面活性剤としては、芳香族スルホン酸塩系界面活性剤等が挙げられる。
【００２４】
上記芳香族スルホン酸塩系界面活性剤としては、ベンゼンスルホン酸塩、ナフタレンスルホン酸塩等の芳香族スルホン酸塩化合物や、ベンゼンスルホン酸塩、ナフタレンスルホン酸塩等の芳香族スルホン酸塩骨格に、アルキル基、ポリオキシエチレン基、ポリオキシエチレンアルキルエーテル基、カルボキシル基、カルボニル基、水酸基、アルコール基、ビニル基やアリル基等のアルキレン基や多重結合を持つ基、さらなるスルホン酸基が置換した化合物等が挙げられ、また、これらの化合物のホルマリン等での重縮合物、並びに共重合物等が挙げられる。このような芳香族スルホン酸塩系界面活性剤としては例えばアルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキルナフタレンスルホン酸塩、ならびにそれらのホルマリン等重縮合物、ナフタレンスルホン酸塩のホルマリン等重縮合物、アルキレンベンゼンスルホン酸塩やアルキレンナフタレンスルホン酸塩等からの共重合物等が挙げられる。
【００２５】
上記芳香族スルホン酸塩系界面活性剤としては、また、ジフェニルエーテルジスルホン酸塩等の、複数個のフェニルスルホン酸塩がエーテル結合した化合物が挙げられ、また、当該化合物にアルキル基、ポリオキシエチレン基、ポリオキシエチレンアルキルエーテル基等が置換した化合物が挙げられる。このような芳香族スルホン酸塩系界面活性剤としては、例えば、アルキルジフェニルエーテルジスルホン酸塩、アルキルジフェニルエーテルジスルホコハク酸塩等が挙げられる。
【００２６】
リン系界面活性剤としては、リン酸エステル系界面活性剤、リン酸エステル塩系界面活性剤等を用いることができる。具体的には、ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸エステル、ポリオキシエチレンアルキレン化フェニルエーテルリン酸エステル、アルキルリン酸エステル等とそれらの塩が挙げられる。
【００２７】
上記アニオン系界面活性剤としては、スルホン酸塩系界面活性剤が好ましい。
【００２８】
上記アニオン系界面活性剤は、一種単独で又は二種以上を混合して用いることができる。
【００２９】
染料定着処理剤中のアニオン系界面活性剤の濃度は特に限定されず、１０ｍｇ／Ｌ〜１０ｇ／Ｌが好ましく、２０ｍｇ／Ｌ〜５ｇ／Ｌがより好ましい。界面活性剤の濃度が上記範囲であることにより、染色定着性がより一層向上する。
【００３０】
（ｐＨ緩衝剤）  
本発明の染料定着処理剤は、更に、ｐＨ緩衝剤を含有することが好ましい。ｐＨ緩衝剤を含有することにより、染色定着性がより一層向上し、且つ、陽極酸化皮膜の表面の粉吹きやカブリ外観不良を抑制することができる。
【００３１】
ｐＨ緩衝剤としては特に限定されず、従来公知のｐＨ緩衝剤を用いることができる。このようなｐＨ緩衝剤としては、例えば、アミノ酸、有機酸塩、アンモニウム塩、ホウ酸塩、アミン化合物、含窒素複素環式化合物等が挙げられる。これらの中でも、染色定着性がより一層向上し、且つ、陽極酸化皮膜の表面の粉吹きやカブリ外観不良を抑制することができる点で、アミノ酸が好ましい。
【００３２】
アミノ酸としては、グルタミン酸、グリシン、アラニン、アルギニン、システイン、ヒスチジン、イソロイシン、ロイシン、リシン、メチオニン、フェニルアラニン、プロリン、セリン、トレオニン、トリプトファン、チロシン、バリン、アスパラギン酸等やそれらの塩が挙げられる。これらの中でも、ｐＨ緩衝作用の点でグルタミン酸及びその塩、ヒスチジン及びその塩、アスパラギン酸及びその塩が好ましく、グルタミン酸、アスパラギン酸及びそれらの塩がより好ましい。
【００３３】
有機酸塩としては、カルボン酸やオキシカルボン酸の塩が挙げられる。上記カルボン酸、オキシカルボン酸の炭素数は４以下が好ましい。また、上記塩としては、ナトリウム塩、カリウム塩が挙げられる。
【００３４】
アンモニウム塩としては有機酸のアンモニウム塩、無機酸のアンモニウム塩が挙げられる。有機酸のアンモニウム塩としては、カルボン酸やオキシカルボン酸のアンモニウム塩が挙げられる。上記カルボン酸、オキシカルボン酸の炭素数は４以下が好ましい。また、無機酸のアンモニウム塩としては、硫酸アンモニウム塩、硝酸アンモニウム塩、スルファミン酸アンモニウム塩等が挙げられる。
【００３５】
ホウ酸塩としては、ホウ酸ナトリウム、ホウ酸カリウム、ホウ酸アンモニウム等が挙げられる。
【００３６】
アミン化合物としては、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミンであるエタノールアミンが挙げられ、また、アルキルアミン、芳香族アミンや、尿素等の水溶性カルボニルアミン等が挙げられる。
【００３７】
含窒素複素環式化合物としては、ヘテロ原子として少なくとも１つの窒素原子を含む複素環式化合物、ヘテロ原子として少なくとも１つの窒素原子及び少なくとも１つの酸素原子を含む複素環式化合物が挙げられる。
【００３８】
上記含窒素複素環式化合物としては、エチレンイミン環、アジリン環、アゼチジン環、アゼト環、ピロリジン環、ピロール環、ピペリジン環、ピリジン環、ヘキサメチレンイミン環、アザトロピリデン環、イミダゾール環、ピラゾール環、オキサゾール環、イミダゾリン環、ピラジン環、モルホリン環、プテリジン環、プリン環等を含む含窒素複素環式化合物が挙げられる。これらの中でも、ピロリジン環、ピロール環、ピペリジン環、ピリジン環、ヘキサメチレンイミン環、アザトロピリデン環、イミダゾール環、ピラゾール環、オキサゾール環、イミダゾリン環、ピラジン環、モルホリン環、プテリジン環、プリン環等を含む含窒素複素環式化合物が好ましい。
【００３９】
上記含窒素複素環式化合物としては、エチレンイミン、アジリン、アゼチジン、アゼト、ピロリジン、ピロール、ピペリジン、ピリジン、ヘキサメチレンイミン、アザトロピリデン、イミダゾール、ピラゾール、オキサゾール、イミダゾリン、ピラジン、モルホリン、プテリジン、プリン等が挙げられ、これらの骨格にアミノ基やメチル基が付加した化合物を用いることができる。これらの中でも環状構成原子に一つまたは二つの窒素原子をヘテロ原子としてもち、炭素または一つのヘテロ原子酸素と炭素からなる環状５員〜７員環の複素環式化合物が好ましく、具体的にはピロリジン、ピロール、ピペリジン、ピリジン、ヘキサメチレンイミン、アザトロピリデン、イミダゾール、ピラゾール、オキサゾール、イミダゾリン、ピラジン、モルホリン等の化合物とその環状骨格を基本構造とした化合物群が挙げられる。また、重多環構造をもちヘテロ原子窒素を４つ以上もつもの、例えばプリン、プテリジン等の化合物とその多重環状骨格を基本構造とした化合物群も好ましい。中でも、５〜６員環のものが更に好ましく、ピロリジン、ピロール、ピペリジン、ピリジン、イミダゾール、ピラゾール、オキサゾール、イミダゾリン、ピラジン、モルホリン等の化合物とその環状骨格を基本構造とした化合物群が挙げられる。この中でも環内に二重結合を持つピロール、ピリジン、イミダゾール、ピラゾール、オキサゾール、イミダゾリン、ピラジン等の化合物とその環状骨格を基本構造とした化合物群が特に好ましい。これらの化合物群を構成する置換基としてはアミノ基やメチル基等が挙げられ、これらの置換基が付加した化合物群を用いてもよい。例えば２−アミノピリジン、４−アミノピリジン等のアミノピリジン等や、２−メチルイミダゾール等のメチルイミダゾール等が特に好ましいものとして挙げられる。中でも、ピリジン、イミダゾール、アミノピリジン、メチルイミダゾール等が最も好ましい。
【００４０】
上記ｐＨ緩衝剤は、一種単独で又は二種以上を混合して用いることができる。
【００４１】
染料定着処理剤中のｐＨ緩衝剤の濃度は特に限定されず、０．１〜２０ｇ／Ｌが好ましく、０．２〜５ｇ／Ｌがより好ましい。ｐＨ緩衝剤の濃度が上記範囲であることにより、染料定着処理剤が優れたｐＨの緩衝性を示すことができ、且つ、ｐＨ緩衝剤の濃度が高過ぎることにより発生する処理品表面の外観不良（乾きジミ）や染色品の色ヌケが抑制される。
【００４２】
（ｐＨ調整剤）
本発明の染料定着処理剤は、更に、ｐＨ調整剤を含んでいてもよい。ｐＨ調整剤としては特に限定されず、従来公知のｐＨ調整剤を用いることができる。
【００４３】
染料定着処理剤を酸性側に調整するためのｐＨ調整剤としては、例えば、酢酸、スルファミン酸、硫酸、硝酸、有機スルホン酸等の希釈水溶液が挙げられる。これらの中でも、染色定着性がより一層向上する点で、硝酸が好ましい。
【００４４】
染料定着処理剤をアルカリ性側に調整するためのｐＨ調整剤としては、例えば、アンモニア水、水酸化ナトリウム水溶液、水酸化カリウム水溶液等が挙げられる。これらの中でも、染色定着性がより一層向上する点で、水酸化ナトリウム水溶液が好ましい。
【００４５】
上記ｐＨ調整剤は、一種単独で又は二種以上を混合して用いることができる。
【００４６】
染料定着処理剤中のｐＨ調整剤の濃度は特に限定されず、０〜２０ｇ／Ｌが好ましく、０〜１０ｇ／Ｌがより好ましく、０〜５ｇ／Ｌが更に好ましい。ｐＨ調整剤の濃度が上記範囲であることにより、染色定着性がより一層向上する。
【００４７】
（その他の成分）
本発明の染料定着処理剤は、染色定着性のさらなる向上や染料定着処理剤の使用実用性を向上させるために、必要に応じて防カビ剤、錯化剤等の添加剤成分を含んでいてもよい。添加剤としては、例えば、安息香酸、安息香酸塩等の防カビ剤；クエン酸、クエン酸塩等の錯化剤等が挙げられる。また、防カビ剤としては市販の防カビ剤、例えば「ＴＡＣカビコロン」（奥野製薬工業株式会社製）を添加してもよい。
【００４８】
本発明の染料定着処理剤は、マンガン塩を含有していればその他の成分は特に限定されないが、上述の各成分を含有する水溶液であることが好ましい。
【００４９】
本発明の染料定着処理剤は、マンガン塩以外の金属塩を含まないことが好ましい。このようなマンガン塩以外の金属塩としては、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｆｅ、Ｃｒ等の金属塩が挙げられ、これらの中でも、ニッケル系金属塩を含まないことがより好ましい。
【００５０】
２．封孔処理方法
本発明の封孔処理方法は、アルミニウム合金の陽極酸化皮膜の封孔処理方法であって、（１）アルミニウム合金の陽極酸化皮膜を染色処理する工程１、（２）染色された陽極酸化皮膜を染料定着処理剤に浸漬して染色定着処理する工程２、及び、（３）染色定着処理された陽極酸化皮膜を封孔処理する工程３を有し、染料定着処理剤はマンガン塩を含有し、且つ、ｐＨが５．０以下である封孔処理方法である。
【００５１】
（工程１）
工程１は、アルミニウム合金の陽極酸化皮膜を染色処理する工程である。染色処理としては特に限定されず、染料による着色が挙げられる。
【００５２】
染料による着色としては、従来公知の染料水溶液に陽極酸化皮膜を浸漬する方法が挙げられる。このような染料としては、アルミニウム合金陽極酸化皮膜用染料として市販されているものを用いることができ、例えば、アニオン系染料等が挙げられる。上記染料水溶液の温度は、１０〜７０℃が好ましく、２０〜６０℃がより好ましい。また、上記染料水溶液中の染料の濃度及び浸漬時間は、要望される染色の色調、色の濃さに応じて適宜設定すればよい。
【００５３】
以上説明した工程１により、アルミニウム合金の陽極酸化皮膜が染色処理される。
【００５４】
（工程２）
工程２は、染色された陽極酸化皮膜を染料定着処理剤に浸漬して染色定着処理する工程である。染料定着処理剤としては、上記に説明した染料定着処理剤を用いればよい。
【００５５】
染料定着処理剤に染色された陽極酸化皮膜を浸漬する際は、一部に陽極酸化皮膜が形成されたアルミニウム合金を染料定着処理剤に浸漬すればよい。また、当該アルミニウム合金が他の部材と接合されて物品を形成している場合は、当該物品ごと染料定着処理剤に浸漬すればよい。
【００５６】
陽極酸化皮膜を染料定着処理剤に浸漬する際の染料定着処理剤の温度は、５５〜９５℃が好ましく、６０〜９０℃がより好ましく、７０〜８０℃が更に好ましい。染料定着処理剤の温度が上記範囲であることにより、陽極酸化皮膜の染色定着性がより一層向上する。
【００５７】
陽極酸化皮膜を染料定着処理剤に浸漬する際の浸漬時間は、１〜３０分が好ましく、２〜１０分がより好ましい。浸漬時間の下限が上記範囲であることにより、陽極酸化皮膜の染色定着性がより一層向上する。また、浸漬時間の上限が上記範囲であることにより、生産効率に優れる。
【００５８】
工程２では、工程１の染色処理の後で、アルミニウム合金の陽極酸化皮膜を十分に水洗し、乾燥させてから、上記染料定着処理剤に浸漬してもよい。これにより、陽極酸化皮膜の染色定着性がより一層向上する。
【００５９】
以上説明した工程２により、陽極酸化皮膜が染色定着処理される。
【００６０】
（工程３）
工程３は、染色定着処理された陽極酸化皮膜を封孔処理する工程である。
【００６１】
封孔処理としては特に限定されず、従来公知の封孔処理方法により処理すればよい。このような封孔処理方法としては、染色定着処理された陽極酸化皮膜を封孔処理液に浸漬する方法が好ましい。
【００６２】
上記封孔処理液としては、金属塩、ｐＨ緩衝剤及び界面活性剤を含有するアルミニウム合金の陽極酸化皮膜用封孔処理液が好ましい。以下、この封孔処理液について説明する。
【００６３】
（金属塩）
封孔処理液は、金属塩を含有することが好ましい。このような金属塩は、アルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩及び遷移金属塩からなる群より選択される少なくとも１種であることが好ましい。上記アルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩、遷移金属塩としては特に限定されず、水溶性のものが好ましく、カルボン酸塩、スルファミン酸塩、硫酸塩、硝酸塩、有機スルホン酸塩等が挙げられる。これらの中でも、封孔処理されたアルミニウム合金の陽極酸化皮膜が耐汚染性に優れる点で、カルボン酸塩、スルファミン酸塩、硫酸塩、硝酸塩が好ましく、酢酸塩、スルファミン酸塩、硫酸塩、硝酸塩がより好ましく、酢酸塩、硝酸塩が更に好ましく、硝酸塩が特に好ましい。上記金属塩は、一種単独で又は二種以上を混合して用いることができる。
【００６４】
上記金属塩に含まれる金属としては、アルカリ金属、アルカリ土類金属及び遷移金属が好ましく、具体的には、Ｌｉ、Ｂｅ、Ｎａ、Ｍｇ、Ｋ、Ｃａ、Ｒｂ、Ｓｒ、Ｃｓ、Ｂａ、Ｆｒ、Ｒａ、Ｚｒ、Ｍｎ、Ｆｅが挙げられる。これらの中でも、封孔処理されたアルミニウム合金の陽極酸化皮膜が耐汚染性に優れる点で、Ｎａ、Ｍｇ、Ｋ、Ｃａ、Ｂａ、Ｍｎの金属塩がより好ましく、Ｍｇ、Ｃａ、Ｍｎの金属塩が更に好ましい。上記金属塩に含まれる金属は、一種単独で又は二種以上を混合して用いることができる。
【００６５】
封孔処理液中の金属塩の濃度は特に限定されず、０．００１〜１モル／Ｌが好ましく、０．００３〜０．３モル／Ｌがより好ましい。金属塩の濃度が上記範囲であることにより、封孔処理液が十分な封孔性能を示すことができ、封孔処理液により封孔処理されたアルミニウム合金の陽極酸化皮膜が耐汚染性を十分に示すことができる。
【００６６】
（ｐＨ緩衝剤）  
ｐＨ緩衝剤としては特に限定されず、従来公知のｐＨ緩衝剤を用いることができる。このようなｐＨ緩衝剤としては、例えば、有機酸塩、アンモニウム塩、アミノ酸、ホウ酸塩、アミン化合物、含窒素複素環式化合物等が挙げられる。これらの中でも、陽極酸化皮膜の染色定着性がより一層向上し、且つ、封孔処理液により封孔処理されたアルミニウム合金の陽極酸化皮膜に優れた耐汚染性を付与することができる点で、含窒素複素環式化合物が好ましい。
【００６７】
有機酸塩としては、カルボン酸やオキシカルボン酸の塩が挙げられる。上記カルボン酸、オキシカルボン酸の炭素数は４以下が好ましい。また、上記塩としては、ナトリウム塩、カリウム塩が挙げられる。
【００６８】
アンモニウム塩としては有機酸のアンモニウム塩、無機酸のアンモニウム塩が挙げられる。有機酸のアンモニウム塩としては、カルボン酸やオキシカルボン酸のアンモニウム塩が挙げられる。上記カルボン酸、オキシカルボン酸の炭素数は４以下が好ましい。また、無機酸のアンモニウム塩としては、硫酸アンモニウム塩、硝酸アンモニウム塩、スルファミン酸アンモニウム塩等が挙げられる。
【００６９】
アミノ酸としては、グリシン、アラニン、アスパラギン等やそれらの塩が挙げられる。ホウ酸塩としては、ホウ酸ナトリウム、ホウ酸カリウム、ホウ酸アンモニウム等が挙げられる。アミン化合物としては、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミンであるエタノールアミンが挙げられ、また、アルキルアミン、芳香族アミンや、尿素等の水溶性カルボニルアミン等が挙げられる。
【００７０】
含窒素複素環式化合物としては、ヘテロ原子として少なくとも１つの窒素原子を含む複素環式化合物、ヘテロ原子として少なくとも１つの窒素原子及び少なくとも１つの酸素原子を含む複素環式化合物が挙げられる。
【００７１】
上記含窒素複素環式化合物としては、エチレンイミン環、アジリン環、アゼチジン環、アゼト環、ピロリジン環、ピロール環、ピペリジン環、ピリジン環、ヘキサメチレンイミン環、アザトロピリデン環、イミダゾール環、ピラゾール環、オキサゾール環、イミダゾリン環、ピラジン環、モルホリン環、プテリジン環、プリン環等を含む含窒素複素環式化合物が挙げられる。これらの中でも、ピロリジン環、ピロール環、ピペリジン環、ピリジン環、ヘキサメチレンイミン環、アザトロピリデン環、イミダゾール環、ピラゾール環、オキサゾール環、イミダゾリン環、ピラジン環、モルホリン環、プテリジン環、プリン環等を含む含窒素複素環式化合物が好ましい。
【００７２】
上記含窒素複素環式化合物としては、ピリジン；２−アミノピリジン、４−アミノピリジン等のアミノピリジン；イミダゾール；２−メチルイミダゾール等のメチルイミダゾール；ピラゾール；プテリジン；オキサゾール等がより好ましい。
【００７３】
上記ｐＨ緩衝剤は、一種単独で又は二種以上を混合して用いることができる。
【００７４】
封孔処理液中のｐＨ緩衝剤の濃度は特に限定されず、０．１〜１００ｇ／Ｌが好ましく、０．２〜２０ｇ／Ｌがより好ましい。ｐＨ緩衝剤の濃度が上記範囲であることにより、封孔処理液が優れたｐＨの緩衝性を示すことができ、陽極酸化皮膜の染色定着性がより一層向上し、ｐＨ緩衝剤の濃度が高過ぎることにより発生する処理品表面の外観不良（乾きジミ）が抑制される。
【００７５】
（界面活性剤）
界面活性剤としては特に限定されず、従来公知の界面活性剤を用いることができる。このような界面活性剤としては、アニオン系界面活性剤、ノニオン系界面活性剤、両性界面活性剤が挙げられる。
【００７６】
アニオン系界面活性剤としては、硫酸塩系界面活性剤、スルホン酸塩系界面活性剤、リン系界面活性剤等を用いることができる。
【００７７】
硫酸塩系界面活性剤としては、芳香族硫酸塩系界面活性剤、脂肪族硫酸塩系界面活性剤等が挙げられる。
【００７８】
上記芳香族硫酸塩系界面活性剤としては、例えばポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル硫酸塩が挙げられる。また、脂肪族硫酸塩系界面活性剤としては、例えばポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩が挙げられる。
【００７９】
スルホン酸塩系界面活性剤としては、芳香族スルホン酸塩系界面活性剤等が挙げられる。
【００８０】
上記芳香族スルホン酸塩系界面活性剤としては、ベンゼンスルホン酸塩、ナフタレンスルホン酸塩等の芳香族スルホン酸塩化合物や、ベンゼンスルホン酸塩、ナフタレンスルホン酸塩等の芳香族スルホン酸塩骨格に、アルキル基、ポリオキシエチレン基、ポリオキシエチレンアルキルエーテル基、カルボキシル基、カルボニル基、水酸基、アルコール基、ビニル基やアリル基等のアルキレン基や多重結合を持つ基、さらなるスルホン酸基が置換した化合物等が挙げられ、また、これらの化合物のホルマリン等での重縮合物、並びに共重合物等が挙げられる。このような芳香族スルホン酸塩系界面活性剤としては例えばアルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキルナフタレンスルホン酸塩、ならびにそれらのホルマリン等重縮合物、ナフタレンスルホン酸塩のホルマリン等重縮合物、アルキレンベンゼンスルホン酸塩やアルキレンナフタレンスルホン酸塩等からの共重合物等が挙げられる。
【００８１】
上記芳香族スルホン酸塩系界面活性剤としては、また、ジフェニルエーテルジスルホン酸塩等の、複数個のフェニルスルホン酸塩がエーテル結合した化合物が挙げられ、また、当該化合物にアルキル基、ポリオキシエチレン基、ポリオキシエチレンアルキルエーテル基等が置換した化合物が挙げられる。このような芳香族スルホン酸塩系界面活性剤としては、例えば、アルキルジフェニルエーテルジスルホン酸塩、アルキルジフェニルエーテルジスルホコハク酸塩等が挙げられる。
【００８２】
リン系界面活性剤としては、リン酸エステル系界面活性剤、リン酸エステル塩系界面活性剤等を用いることができる。具体的には、ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸エステル、ポリオキシエチレンアルキレン化フェニルエーテルリン酸エステル、アルキルリン酸エステル等とそれらの塩が挙げられる。
【００８３】
ノニオン性界面活性剤としては、封孔処理液中の濃度の調整や、他の界面活性剤との組み合わせにより封孔処理液中で曇点を８５℃以上とすることができるノニオン性界面活性剤を好適に用いることができる。このようなノニオン性界面活性剤としては、例えば、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、グリセリンエステルポリオキシエチレンエーテル、ソルビタンエステル、脂肪酸アルカノールアミド等が挙げられる。
【００８４】
両性界面活性剤としてはアルキルベタイン、脂肪酸アミドベタイン、アルキルアミンオキサイド等が挙げられる。
【００８５】
上記界面活性剤としては、アニオン系界面活性剤が好ましい。中でも、硫酸塩系界面活性剤、スルホン酸塩系界面活性剤、リン系界面活性剤がより好ましく、スルホン酸塩系界面活性剤が更に好ましい。
【００８６】
上記界面活性剤は、一種単独で又は二種以上を混合して用いることができる。なお、上記ノニオン系界面活性剤は、封孔処理液の曇点が低くならないように選択すればよい。また、ノニオン系界面活性剤とアニオン系界面活性剤とを混合して用いる場合は、界面活性剤の曇点を高くすることができる。アニオン系界面活性剤を用いる場合は、含有金属や両性界面活性剤と反応して濁りを生じないものを選択すればよい。
【００８７】
封孔処理液中の界面活性剤の濃度は特に限定されず、１０ｍｇ／Ｌ〜１０ｇ／Ｌが好ましく、２０ｍｇ／Ｌ〜５ｇ／Ｌがより好ましい。界面活性剤の濃度が上記範囲であることにより、陽極酸化皮膜の染色定着性がより一層向上し、封孔処理液が十分な封孔性能を示すことができ、封孔処理された陽極酸化皮膜の表面の粉吹きやカブリ外観不良を抑制することができる。
【００８８】
（ｐＨ調整剤）
本発明の封孔処理液は、更に、ｐＨ調整剤を含んでいてもよい。ｐＨ調整剤としては特に限定されず、従来公知のｐＨ調整剤を用いることができる。
【００８９】
封孔処理液を酸性側に調整するためのｐＨ調整剤としては、例えば、酢酸、スルファミン酸、硫酸、硝酸、有機スルホン酸等の希釈水溶液が挙げられる。これらの中でも、封孔性能に優れる点で、硝酸が好ましい。
【００９０】
封孔処理液をアルカリ性側に調整するためのｐＨ調整剤としては、例えば、アンモニア水、水酸化ナトリウム水溶液、水酸化カリウム水溶液等が挙げられる。これらの中でも、封孔性能に優れる点で、水酸化ナトリウム水溶液が好ましい。
【００９１】
上記ｐＨ調整剤は、一種単独で又は二種以上を混合して用いることができる。
【００９２】
封孔処理液中のｐＨ調整剤の濃度は特に限定されず、０〜２０ｇ／Ｌが好ましく、０〜１０ｇ／Ｌがより好ましく、０〜５ｇ／Ｌが更に好ましい。ｐＨ調整剤の濃度が上記範囲であることにより、封孔処理液が十分な封孔性能を示すことができ、封孔処理液により封孔処理された陽極酸化皮膜の封孔度の低下を抑制することができる。
【００９３】
（その他の成分）
封孔処理液は、封孔性能や液の使用実用性を向上させるために、必要に応じて防カビ剤、錯化剤等の添加剤成分を含んでいてもよい。添加剤としては、例えば、安息香酸、安息香酸塩等の防カビ剤；クエン酸、クエン酸塩等の錯化剤等が挙げられる。また、防カビ剤としては市販の防カビ剤、例えば「ＴＡＣカビコロン」（奥野製薬工業株式会社製）を添加してもよい。
【００９４】
封孔処理液中の金属塩、ｐＨ緩衝剤及び界面活性剤の含有量の合計は、０．２〜１００ｇ／Ｌが好ましく、０．３〜５０ｇ／Ｌがより好ましく、０．５〜３０ｇ／Ｌが更に好ましい。上記含有量の合計が上述の範囲であることにより、陽極酸化皮膜の染色定着性がより一層向上し、封孔処理液が十分な封孔性能を示すことができ、封孔処理液により封孔処理されたアルミニウム合金の陽極酸化皮膜が耐汚染性を十分に示すことができ、且つ、封孔処理された陽極酸化皮膜の表面の粉吹きやカブリ外観不良を抑制することができる。
【００９５】
封孔処理液は、金属塩、ｐＨ緩衝剤及び界面活性剤を含有していればその他の成分は特に限定されないが、上述の各成分を含有する水溶液であることが好ましい。
【００９６】
封孔処理液は、ニッケル系金属塩等の金属塩を含まないことが好ましい。当該金属塩としては、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｆｅ、Ｃｒ等の金属塩が挙げられる。
【００９７】
工程３において、封孔処理液のｐＨは、５．１〜８．０が好ましく、５．３〜７．０がより好ましく、５．５〜６．０が更に好ましい。ｐＨを上記範囲とすることにより、染色定着性がより一層向上し、封孔処理液が十分な封孔性能を示すことができ、封孔処理液により封孔処理されたアルミニウム合金の陽極酸化皮膜が耐汚染性を十分に示すことができ、且つ、被処理物の表面に粉状付着物が付着する外観不良（粉吹き、カブリ）が抑制される。
【００９８】
封孔処理液の温度は、８５〜１００℃が好ましく、８８〜９８℃がより好ましく、９０〜９８℃が更に好ましい。封孔処理液の温度を上記範囲とすることにより、陽極酸化皮膜の染色定着性がより一層向上し、且つ、十分な封孔性能を示すことができる。
【００９９】
封孔処理時間は、通常、処理対象とする陽極酸化皮膜の膜厚により決定することができる。具体的には、膜厚を示す数（μｍ）に、０．１〜１０を乗じて得られる数を封孔処理時間（分）とすることが好ましく、膜厚を示す数（μｍ）に、０．２〜５を乗じて得られる数を封孔処理時間（分）とすることがより好ましく、膜厚を示す数（μｍ）に、０．５〜４を乗じて得られる数を封孔処理時間（分）とすることが更に好ましい。例えば、陽極酸化皮膜の膜厚が１０μｍであるならば、浸漬時間は、１０に０．２〜５を乗じて、２〜５０分程度とすることがより好ましい。封孔処理時間を上記範囲とすることにより、染色定着性がより一層向上し、封孔処理液が十分な封孔性能を示すことができ、封孔処理液により封孔処理されたアルミニウム合金の陽極酸化皮膜が耐汚染性を十分に示すことができ、また、粉吹き、カブリ等の外観不良による、被処理物の外観の低下を抑制することができる。
【０１００】
工程３では、封孔処理液を撹拌しながら染色定着処理された陽極酸化皮膜を浸漬してもよい。撹拌方法としては、循環攪拌、空気攪拌、ガス撹拌、揺動撹拌が好適である。中でも、循環攪拌、ガス撹拌が好ましく、循環攪拌がより好ましい。上記ガス撹拌としては、窒素ガス、アルゴンガス等の不活性ガスを用いたガス撹拌が好適である。上記工程において、金属塩としてＭｇ塩、Ｃａ塩、Ｓｒ塩、Ｂａ塩、Ｒａ塩を含有し、ｐＨが７以上の封孔処理液を用いる場合、封孔処理液が空気中の二酸化炭素を吸収し、濁りを生じる場合がある。このため、撹拌方法としては上述のように循環攪拌が好ましいが、設備上空気攪拌を行うことが必要な場合は上記不活性ガスを用いたガス撹拌を行うことが、封孔処理液の濁りを抑制することができる点で好ましい。
【０１０１】
工程３では、上記封孔処理液中の濁りを除去する濁り除去処理を行ってもよい。また、上記濁り除去処理は、工程３以外の、例えば、染色定着処理された陽極酸化皮膜を封孔処理液中に浸漬するまでの待機中や、ラインの休止中に行ってもよい。濁り除去処理を行うことにより濁りに起因する粉吹き、カブリ等の外観不良による、陽極酸化皮膜の外観の低下を抑制することができる。
【０１０２】
濁りの除去方法としては特に限定されず、従来公知の除去方法を用いることができる。上記除去方法としては、濾過除去が挙げられる。具体的には、封孔処理を行う槽から薬品補給添加溶解槽であるクッションタンク等の予備タンクに、封孔処理液の一部を流し、封孔処理液の温度を好ましくは５０℃以下に冷却し、濾過器を通して濾過を行い、上記封孔処理を行う槽に戻して循環させる濾過除去が挙げられる。設備にクッションタンクが無い場合、単純濾過循環により濾過除去を行ってもよい。
【０１０３】
本発明の封孔処理方法では、処理対象物はアルミニウム合金の陽極酸化皮膜である。上記アルミニウム合金の陽極酸化皮膜としては特に限定されず、一般的なアルミニウム合金に硫酸、シュウ酸等を用いた公知の陽極酸化法を適用して得られたアルミニウム合金の陽極酸化皮膜であればよい。アルミニウム合金としては特に限定的ではなく、各種のアルミニウム主体の合金を陽極酸化の対象とすることができる。アルミニウム合金の具体例としては、ＪＩＳに規定されているＪＩＳ−Ａ  １千番台〜７千番台で示される展伸材系合金、ＡＣ、ＡＤＣの各番程で示される鋳物材、ダイカスト材等を代表とするアルミニウム主体の各種合金群等が挙げられる。
【０１０４】
アルミニウム合金に施される陽極酸化法としては、例えば、硫酸濃度が１００ｇ／Ｌ〜４００ｇ／Ｌ程度の水溶液を用い、液温を−１０〜３０℃程度として、０．５〜４Ａ／ｄｍ２程度の陽極電流密度で電解を行う方法が挙げられる。
【実施例】
【０１０５】
以下に実施例及び比較例を示して本発明を具体的に説明する。但し、本発明は実施例に限定されない。【０１０６】
以下の製造条件に従って、下記の実施例及び比較例に用いる陽極酸化及び染色を施したアルミニウム合金試験片を製造した。【０１０７】
アルミニウム合金の試験片（ＪＩＳ  Ａ１０５０Ｐ板）を弱アルカリ性脱脂液（奥野製薬工業（株）製トップアルクリーン４０４（商品名）３０ｇ／Ｌの水溶液、浴温６０℃）に５分間浸漬して脱脂し、水洗した後、硫酸を主成分とする陽極酸化浴（遊離硫酸１８０ｇ／Ｌ及び溶存アルミ８．０ｇ／Ｌを含む）で陽極酸化（浴温２０℃±１℃、陽極電流密度：１ａ／ｄｍ２、電解時間：３０分間、膜厚：約１０μｍ）を行った。得られた陽極酸化皮膜を水洗し、水洗後に下記の染料の水溶液（浴温５５℃）に１分間浸漬して染色し、水洗することにより、陽極酸化及び染色を施したアルミニウム合金試験片（以下、「陽極酸化−染色済試験片」という）を得た。【０１０８】
なお、染料は、ＴＡＣ  ＹＥＬＬＯＷ−ＳＬＨ、ＴＡＣ  ＶＩＯＬＥＴ−ＳＬＨ、又はＴＡＣ  ＹＥＬＬＯＷ−ＳＧＬ（いずれも奥野製薬工業（株）製ＴＡＣ染料）を用いた。各染料の水溶液をそれぞれ用意した。染料の水溶液中の染料の濃度は、各染料とも１ｇ／Ｌであった。【０１０９】
（実施例１）
上記製造条件に従って製造した陽極酸化−染色済試験片を、酢酸マンガン１ｇ／Ｌ、Ｌ−グルタミン酸ナトリウム１ｇ／Ｌ、及びナフタレンスルホン酸ホルムアルデヒド縮合物０．５ｇ／Ｌを含み、硝酸でｐＨを４．０に調整した水溶液からなる染料定着処理剤（浴温７５℃）に５分間浸漬を行い、水洗して、染色定着処理を行った。次いで、奥野製薬工業（株）製トップシールＮＩＦを２０ｍｌ／Ｌ含むｐＨ５．７の水溶液からなる封孔処理液（浴温９５℃）に２０分間浸漬し、水洗及び乾燥を行って、封孔処理した。【０１１０】
（実施例２〜７）
処理条件を表１及び２のように変更した以外は実施例１と同様にして、染色処理、染色定着処理、及び封孔処理を行った。【０１１１】
（比較例１）
染色定着処理を行わなかった以外は実施例１と同様にして、染色処理及び封孔処理を行った。【０１１２】
（比較例２）
染色定着処理を行わなかった以外は実施例２と同様にして、染色処理及び封孔処理を行った。【０１１３】
上記実施例及び比較例について、下記の試験方法により評価を行った。【０１１４】
染色定着性
上記各染料を用いて製造した陽極酸化−染色済試験片をＬ*、ａ*、ｂ*を分光測色計（コニカミノルタ製ＣＭ−３７００Ａ）にて測定し、基準値とした。次いで、上記実施例及び比較例で得られた試験片のＬ*、ａ*、ｂ*を測定し、上記基準値に対する総変化量ΔＥ*ａｂにより評価した。なお、ΔＥ*ａｂが低いほど、染色定着性が高いことを示す。【０１１５】
結果を表１及び２に示す。【０１１６】
【表１】
2019044004.tif 000002
【０１１７】
【表２】
2019044004.tif 000003
【０１１８】
表１から明らかなように、マンガン塩を含有し、ｐＨが５．０以下である染料定着処理剤を用いて染色定着処理を行った実施例１及び２では、染色定着処理を行わなかった比較例１及び２よりもΔＥ*ａｂの値が低くなっており、染色処理後、封孔処理前に上記染料定着処理剤を用いて染色定着処理を行うことにより、高い染色定着性を示すことができることが分かった。【０１１９】
表２から明らかなように、染料としてＴＡＣ  ＹＥＬＬＯＷ−ＳＧＬを用いた実施例３〜７においても、ΔＥ*ａｂの値が低くなっており、染色処理後、封孔処理前に上記染料定着処理剤を用いて染色定着処理を行うことにより、高い染色定着性を示すことができることが分かった。また、染料定着処理剤のｐＨがそれぞれ３．５、４．０及び４．５である実施例４、５及び６では、特にΔＥ*ａｂの値が低くなっており、特に高い染色定着性を示すことができることが分かった。
【手続補正書】
【提出日】令和1年5月13日(2019.5.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
酢酸マンガン、硝酸マンガン、硫酸マンガン、塩化マンガン、ホウ酸マンガン、及び炭酸マンガンからなる群より選択される少なくとも１種のマンガン塩を含有し、ｐＨが５．０以下であることを特徴とする、アルミニウム合金の陽極酸化皮膜用染料定着処理剤。
【請求項２】
更に、アニオン系界面活性剤を含有する、請求項１に記載の染料定着処理剤。
【請求項３】
更に、ｐＨ緩衝剤を含有する、請求項１又は２に記載の染料定着処理剤。
【請求項４】
アルミニウム合金の陽極酸化皮膜の封孔処理方法であって、
（１）アルミニウム合金の陽極酸化皮膜を染色処理する工程１、
（２）染色された陽極酸化皮膜を染料定着処理剤に浸漬して染色定着処理する工程２、及び、
（３）染色定着処理された陽極酸化皮膜を封孔処理する工程３を有し、
染料定着処理剤はマンガン塩を含有し、且つ、ｐＨが５．０以下であることを特徴とする封孔処理方法。
【請求項５】
染料定着処理剤の温度は５５〜９５℃である、請求項４に記載の封孔処理方法。
【請求項６】
染料定着処理剤への浸漬時間は１〜３０分である、請求項４又は５に記載の封孔処理方法。
【請求項７】
工程３は、染色定着処理された陽極酸化皮膜を封孔処理液に浸漬する工程である、請求項４〜６のいずれかに記載の封孔処理方法。
【請求項８】
封孔処理液のｐＨは５．１〜８．０である、請求項４〜７のいずれかに記載の封孔処理方法。
【請求項９】
封孔処理液は、ニッケル系金属塩を含まない、請求項７又は８に記載の封孔処理方法。
【請求項１０】
請求項４に記載の方法により封孔処理されたアルミニウム合金の陽極酸化皮膜を有する物品。
【手続補正書】
【提出日】令和1年9月13日(2019.9.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
酢酸マンガン、硝酸マンガン、硫酸マンガン、塩化マンガン、ホウ酸マンガン、及び炭酸マンガンからなる群より選択される少なくとも１種のマンガン塩、並びに、ｐＨ緩衝剤を含有し、ｐＨが５．０以下であることを特徴とする、アルミニウム合金の陽極酸化皮膜用染料定着処理剤。
【請求項２】
更に、アニオン系界面活性剤を含有する、請求項１に記載の染料定着処理剤。
【請求項３】
アルミニウム合金の陽極酸化皮膜の封孔処理方法であって、
（１）アルミニウム合金の陽極酸化皮膜を染色処理する工程１、
（２）染色された陽極酸化皮膜を染料定着処理剤に浸漬して染色定着処理する工程２、及び、
（３）染色定着処理された陽極酸化皮膜を封孔処理する工程３を有し、
染料定着処理剤はマンガン塩を含有し、且つ、ｐＨが５．０以下であることを特徴とする封孔処理方法。
【請求項４】
染料定着処理剤の温度は５５〜９５℃である、請求項３に記載の封孔処理方法。
【請求項５】
染料定着処理剤への浸漬時間は１〜３０分である、請求項３又は４に記載の封孔処理方法。
【請求項６】
工程３は、染色定着処理された陽極酸化皮膜を封孔処理液に浸漬する工程である、請求項３〜５のいずれかに記載の封孔処理方法。
【請求項７】
封孔処理液のｐＨは５．１〜８．０である、請求項３〜６のいずれかに記載の封孔処理方法。
【請求項８】
封孔処理液は、ニッケル系金属塩を含まない、請求項６又は７に記載の封孔処理方法。
【請求項９】
請求項３に記載の方法により封孔処理されたアルミニウム合金の陽極酸化皮膜を有する物品。
【国際調査報告】
2019044004.tif 000004
2019044004.tif 000005