(57)【要約】  リーマは、台金と、台金の外周に設けられた超硬質工具材料の複数の外周切れ刃とを備える。台金は先端から後端に延びている。台金には先端から後端に向かって複数のフルートが設けられている。フルートの後端側の終端から台金の後端までの少なくとも一部分には回転中心からの重心位置のずれを調整する重心調整部としての肉抜き部が設けられている。重心調整部が設けられることで、重心調整部が設けられていない場合と比較して回転中心からの重心のずれが小さくなっている。
2020003679.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
台金と、前記台金の外周に設けられた超硬質工具材料の複数の外周切れ刃と、を備えたリーマであって、前記台金は先端から後端まで延びており、前記台金には前記先端から前記後端に向かって延びる複数のフルートが設けられており、前記複数のフルートの前記後端側の終端から前記台金の後端までの少なくとも一部分には回転中心から重心までの距離を調整する重心調整部が設けられており、前記重心調整部が設けられることで、前記重心調整部が設けられていない場合と比較して回転中心から重心までの距離が小さくなっている、リーマ。
【請求項２】
前記重心調整部は前記終端の軸方向位置が互いに異なる前記複数のフルートの終端である、請求項１に記載のリーマ。
【請求項３】
前記重心調整部は前記フルートの終端に設けられた肉抜き部である、請求項１または２に記載のリーマ。
【請求項４】
前記台金は工作機械に把持されるシャンクを有し、前記シャンクに前記重心調整部が設けられる、請求項１から３のいずれか１項に記載のリーマ。
【請求項５】
複数の前記外周切れ刃は、互いに隣接する第一から第三の前記外周切れ刃を有し、前記第一および第二の外周切れ刃間の位相差は前記第二および第三の外周切れ刃間の位相差よりも小さい、請求項１から４のいずれか１項に記載のリーマ。
【請求項６】
前記第一および第二外周切れ刃間に対応する位相に前記重心調整部が設けられている、請求項５に記載のリーマ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リーマに関する。本出願は、２０１８年６月２８日に出願した日本特許出願である特願２０１８−１２３４９５号に基づく優先権を主張する。当該日本特許出願に記載された全ての記載内容は、参照によって本明細書に援用される。
【背景技術】
【０００２】
従来、リーマは、特許文献１（特開２００６−８８２４２号公報）、特許文献２（特開２０１１−６２７９０号公報）、特許文献３（特開２０１６−３２８６３号公報）に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−８８２４２号公報
【特許文献２】特開２０１１−６２７９０号公報
【特許文献３】特開２０１６−３２８６３号公報
【発明の概要】
【０００４】
本発明の一態様に係るリーマは、台金と、台金の外周に設けられた超硬質工具材料の複数の外周切れ刃と、を備えたリーマであって、台金は先端から後端まで延びており、台金には先端から後端に向かって延びる複数のフルートが設けられており、複数のフルートの後端側の終端から台金の後端までの少なくとも一部分には回転中心から重心までの距離を調整する重心調整部が設けられており、重心調整部が設けられることで、重心調整部が設けられていない場合と比較して回転中心から重心までの距離が小さくなっている。
【図面の簡単な説明】
【０００５】
【図１】図１は、実施の形態１に従ったリーマの正面図である。
【図２】図２は、図１中の矢印ＩＩで示す方向から見たリーマの平面図である。
【図３】図３は、図１中の矢印ＩＩＩで示す方向から見たリーマの底面図である。
【図４】図４は、実施の形態１に従ったリーマの斜視図である。
【図５】図５は、図１中の矢印Ｖで示す方向から見たリーマの左側面図である。
【図６】図６は、図１中の矢印ＶＩで示す方向から見たリーマの右側面図である。
【図７】図７は、図１中のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿った断面図である。
【図８】図８は、図７で示す断面におけるリーマの回転中心からの重心のずれを示す図である。
【図９】図９は、図１中のＩＸ−ＩＸ線に沿った断面図である。
【図１０】図１０は、図９で示す断面におけるリーマの回転中心からの重心のずれを示す図である。
【図１１】図１１は、図１中のＸＩ−ＸＩ線に沿った断面図である。
【図１２】図１２は、図１１で示す断面におけるリーマの回転中心からの重心のずれを示す図である。
【図１３】図１３は、図１中のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線に沿った断面図である。
【図１４】図１４は、図１３で示す断面におけるリーマの回転中心からの重心のずれを示す図である。
【図１５】図１５は、実施の形態２に従ったリーマの正面図である。
【図１６】図１６は、図１５中の矢印ＸＶＩで示す方向から見たリーマの平面図である。
【図１７】図１７は、図１５中の矢印ＸＶＩＩで示す方向から見たリーマの底面図である。
【図１８】図１８は、実施の形態２に従ったリーマの斜視図である。
【図１９】図１９は、図１５中の矢印ＸＩＸで示す方向から見たリーマの左側面図である。
【図２０】図２０は、図１５中のＸＸ−ＸＸ線に沿った断面図である。
【図２１】図２１は、図１５中のＸＸＩ−ＸＸＩ線に沿った断面図である。
【図２２】図２２は、図１５中のＸＸＩＩ−ＸＸＩＩ線に沿った断面図である。
【図２３】図２３は、孔が設けられた被削材の平面図である。
【図２４】図２４は、孔が設けられた被削材の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００６】
[本開示が解決しようとする課題]
従来のリーマでは、被削材の円筒度および真円度を小さくすることができないという問題があった。
【０００７】
そこでこの発明は上記の問題点を解決するためになされたものであり、被削材の円筒度および真円度を小さくすることが可能なリーマを提供することを目的とするものである。
[本開示の効果]
この発明によれば、被削材の円筒度および真円度を小さくすることが可能なリーマを提供することができる。
【０００８】
［本発明の実施形態の説明］
最初に本発明の実施態様を列記して説明する。
【０００９】
本発明の一態様に係るリーマは、台金と、台金の外周に設けられた超硬質工具材料の複数の外周切れ刃と、を備えたリーマであって、台金は先端から後端まで延びており、台金には先端から後端に向かって延びる複数のフルートが設けられており、複数のフルートの後端側の終端から台金の後端までの少なくとも一部分には回転中心から重心までの距離を調整する重心調整部が設けられており、重心調整部が設けられることで、重心調整部が設けられていない場合と比較して回転中心から重心までの距離が小さくなっている。
【００１０】
このように構成されたリーマでは、複数のフルートの後端側の終端から台金の後端までの少なくとも一部分には回転中心から重心位置を調整する重心調整部が設けられており、この部分に重心調整部が設けられることで、切削において被削材と接触しない位置に重心調整部が設けられる。その結果、切削性能に影響を与えることなく重心を調整することが可能となる。
【００１１】
好ましくは、重心調整部は終端の軸方向位置が互いに異なる複数のフルートの終端である。この場合には複数のフルートの終端の位置を異ならせることで重心調整部を構成することができる。その結果、簡単な構成で重心調整部を提供することができる。
【００１２】
好ましくは、重心調整部はフルートの終端に設けられた肉抜き部である。この場合、台金の一部分の肉を除去するだけで重心調整部を提供することができる。
【００１３】
好ましくは、台金は工作機械に把持されるシャンクを有し、シャンクに重心調整部が設けられる。この場合シャンクに重心調整部を設けるため、シャンク内のさまざまな位置に重心調整部を設けることができるため、設計の自由度が高まる。
【００１４】
好ましくは、複数の外周切れ刃は、互いに隣接する第一から第三の外周切れ刃を有し、第一および第二の外周切れ刃間の位相差は第二および第三の外周切れ刃間の位相差よりも小さい。この場合には、不均等な間隔で第一から第三切れ刃が配置されて重心が回転中心からずれやすくなるものの、重心調整部にて重心を調整することができる。
【００１５】
好ましくは、第一および第二切れ刃間に対応する位相に重心調整部が設けられている。この場合には第一および第二切刃間は位相が小さいため重心が第一および第二切刃間側に偏りやすくなるものの、第一および第二切刃間に対応する位相に重心調整部が設けられることで重心を調整することができる。
【００１６】
（実施の形態１）
図１は、実施の形態１に従ったリーマの正面図である。図２は、図１中の矢印ＩＩで示す方向から見たリーマの平面図である。図３は、図１中の矢印ＩＩＩで示す方向から見たリーマの底面図である。図４は、実施の形態１に従ったリーマの斜視図である。図５は、図１中の矢印Ｖで示す方向から見たリーマの左側面図である。
【００１７】
図１から図５で示すように、リーマ９０は、台金８０と、台金８０の外周に設けられた超硬質工具材料であるダイヤモンドまたはＣＢＮからなる複数の外周切れ刃１１−１５とを備える。台金８０はリーマ９０の先端８２から後端（シャンク８７）に延びている。台金８０には台金８０の先端８２から後端に向かって複数のフルート２１−２５が設けられている。フルート２１の後端側の終端から台金８０の後端までの少なくとも一部分には回転中心からの重心位置のずれを調整する重心調整部としての肉抜き部２９が設けられている。重心調整部が設けられることで、重心調整部が設けられていない場合と比較して回転中心からの重心のずれが小さくなっている。
【００１８】
この実施の形態では、シャンク８７は円柱形状であるが、これに限られず角柱形状、円錐台形状または角錐台形状であってもよい。
【００１９】
複数のフルート２１−２５は、この実施の形態では回転軸に平行に直線状に延びている。しかしながら、フルート２１−２５は曲線状に延びていてもよい。さらにフルート２１−２５は回転軸に傾斜して直線状に延びていてもよい。フルート２１，２３の長さはＬ１であり、フルート２４の長さＬ２よりも長い。
【００２０】
リーマ９０の先端８２から所定の長さの領域が切れ刃有効域８０ａであり、後端側がチャック域８０ｃであり、それらの間がバランス調整域８０ｂである。
【００２１】
この実施の形態では、外周切れ刃１１と外周切れ刃１２との間の角度は６０°、外周切れ刃１２と外周切れ刃１３との間の角度は６０°、外周切れ刃１３と外周切れ刃１４との間の角度は６０°、外周切れ刃１４と外周切れ刃１５との間の角度は９０°、外周切れ刃１５と外周切れ刃１１との間の角度は９０°である。しかしながら、この角度に限定されない。
【００２２】
超硬質工具チップ１９は外周切れ刃１１−１５と、外周切れ刃１１−１５の回転方向後側に設けられたマージン１８とを有する。マージン１８は、回転切削において被削材と接触する部分である。この図２では、マージン１８は超硬質工具チップ１９および台座で構成されている。しかしながら、マージン１８が超硬質工具チップ１９のみで構成されていてもよい。
【００２３】
図６は、図１中の矢印ＶＩで示す方向から見たリーマの右側面図である。図６で示すように、台金８０にはオイル孔８１が設けられている。オイル孔８１は台金８０の軸方向に延びている。
【００２４】
図７は、図１中のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿った断面図である。図８は、図７で示す断面におけるリーマの回転中心からの重心のずれを示す図である。図７および図８で示すように、断面における重心８６は回転軸である回転中心８５からｘ軸方向およびｙ軸方向にずれている。この断面では外周切れ刃１１−１３側に重心がずれている。その理由は外周切れ刃１１−１３側で台金８０の割合が多くなるからである。
【００２５】
図９は、図１中のＩＸ−ＩＸ線に沿った断面図である。図１０は、図９で示す断面におけるリーマの回転中心からの重心のずれを示す図である。図９および図１０で示すように、断面における重心８６は回転中心８５からｘ軸方向およびｙ軸方向にずれている。この断面ではフルート２１−２３側に重心がずれている。その理由はフルート２１−２３側で台金８０の割合が多くなるからである。
【００２６】
図１１は、図１中のＸＩ−ＸＩ線に沿った断面図である。図１２は、図１１で示す断面におけるリーマの回転中心からの重心のずれを示す図である。図１１および図１２で示すように、断面における重心８６は回転中心８５からｘ軸方向およびｙ軸方向にずれている。この断面ではフルート２４側に重心がずれている。その理由は肉抜き部２９が形成されていること、フルート２４が小さくなっていることにより、フルート２４側で台金８０の割合が多くなるからである。
【００２７】
図１３は、図１中のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線に沿った断面図である。図１４は、図１３で示す断面におけるリーマの回転中心からの重心のずれを示す図である。図１３および図１４で示すように、断面における重心８６は回転中心８５からｘ軸方向およびｙ軸方向にずれている。この断面では肉抜き部２９と反対側に重心がずれている。肉抜き部２９は周囲よりも回転直径が小さい部分であるが、フルート２１−２５とは異なる。フルート２１−２５は切り屑を排出する機能があるが、肉抜き部２９には切り屑を排出する機能は無い。肉抜き部２９は曲面であってもよく、平面（曲率がゼロ）であってもよい。
【００２８】
実施の形態１では、重心調整部は終端の軸方向位置が互いに異なる複数のフルート２１−２５の終端である。すなわち、肉抜き部２９を設けずに、フルート２１−２５の終端（たとえば２１ａ）の位置を異ならせることで、重心調整部を構成してもよい。
【００２９】
複数の外周切れ刃１１−１５は、互いに隣接する第一から第三の外周切れ刃１２，１１，１５を有し、第一および第二の外周切れ刃１２，１１間の位相差は第二および第三の外周切れ刃１１，１５間の位相差よりも小さい。そして、外周切れ刃１１，１２間に対応する位相に肉抜き部２９が設けられている。
【００３０】
（実施の形態２）
図１５は、実施の形態２に従ったリーマの正面図である。図１６は、図１５中の矢印ＸＶＩで示す方向から見たリーマの平面図である。図１７は、図１５中の矢印ＸＶＩＩで示す方向から見たリーマの底面図である。図１８は、実施の形態２に従ったリーマの斜視図である。図１９は、図１５中の矢印ＸＩＸで示す方向から見たリーマの左側面図である。
【００３１】
図１５から図１９で示すように、リーマ９０は、台金８０と、台金８０の外周に設けられた超硬質工具材料であるダイヤモンドまたはＣＢＮからなる複数の外周切れ刃１１−１５とを備える。台金８０はリーマ９０の先端８２から後端（シャンク８７）に延びている。台金８０には台金８０の先端８２から後端に向かって複数のフルート２１−２５が設けられている。フルート２１の後端側の終端２１ａから台金８０の後端までの少なくとも一部分には回転中心からの重心位置のずれを調整する重心調整部としての孔８７ａがシャンク８７に設けられている。重心調整部が設けられることで、重心調整部が設けられていない場合と比較して回転中心からの重心のずれが小さくなっている。
【００３２】
図２０は、図１５中のＸＸ−ＸＸ線に沿った断面図である。図２１は、図１５中のＸＸＩ−ＸＸＩ線に沿った断面図である。図２０および図２１は、図７および図９にそれぞれ対応する。
【００３３】
図２２は、図１５中のＸＸＩＩ−ＸＸＩＩ線に沿った断面図である。図２２で示すように、シャンク８７に孔８７ａが設けられている。孔８７ａが設けられることでこの部分が軽くなり、孔８７ａと反対側へ重心がずれる。
【００３４】
台金８０は工作機械に把持されるシャンク８７を有し、シャンク８７に重心調整部としての孔８７ａが設けられる。
【００３５】
（比較例：アルミニウム合金を多結晶ダイヤモンドで加工）
【００３６】
【表１】
2020003679.tif 000003
【００３７】
まず、実施の形態１のリーマ９０の形状であるが、肉抜き部２９が設けられていないリーマ９０（サンプル１および２）を準備した。台金８０は超硬合金で構成される。超硬質工具チップ１９は、多結晶ダイヤモンドで構成される。
【００３８】
このリーマ９０における偏心量（回転軸からリーマ９０の重心位置までの距離）を測定した。
【００３９】
偏心量は、以下のように測定する。まず高精度ツールバランサにリーマを取り付ける。高精度ツールバランサとして、ＨＡＩＭＥＲ社製ツールダイナミックＴＤコンフォート等がある。
【００４０】
リーマ９０を回転させると、アンバランスの数字が表示される。たとえば１４．３ｇｍｍと表示される。リーマ９０の質量を測定する。たとえばリーマの質量を２００ｇとする。アンバランス量を工具の質量で割ることで偏心量を得ることができる。上記の例では偏心量は１４．３ｇｍｍ／２００ｇ＝０．０７１５ｍｍとなる。
【００４１】
サンプル１および２は、表１で示す偏心量を有する。
次に、サンプル１および２を用いて加工試験を行った。図２３は、孔が設けられた被削材の平面図である。図２４は、孔が設けられた被削材の断面図である。図２３および図２４で示すように、まず被削材１００（ＡＤＣ１２（ＪＩＳ  Ｈ  ５３０２  ２００６））に孔１０１をドリルで形成した。孔１０１をサンプル１および２のリーマ９０で加工することにより仕上げ孔１０２を形成した。仕上げ孔１０２を作成する条件を表２に示す。
【００４２】
【表２】
2020003679.tif 000004
【００４３】
仕上げ孔１０２の真円度および円筒度を真円度・円筒度測定機（株式会社東京精密製ロンコム６５Ａ等）を使い、ＪＩＳ  Ｂ０６２１（１９８４）で規定されている内容に従い、測定した。なお、測定データは、ＭＺＣ最小領域中心法により測定した数値である。その結果を表１に示す。
【００４４】
表１中の真円度および円筒度の評価基準（ＡＡ、Ａ、Ｂ）の内容を表３に示す。
【００４５】
【表３】
2020003679.tif 000005
【００４６】
（実施例：アルミニウム合金を多結晶ダイヤモンドで加工）
実施の形態１のリーマ９０の形状であり、肉抜き部２９が設けられているリーマ９０（表１  サンプル３から６）を準備した。台金８０は超硬合金で構成される。超硬質工具チップ１９は、多結晶ダイヤモンドで構成される。
【００４７】
このリーマ９０における偏心量（回転軸からリーマ９０の重心位置までの距離）を測定した。偏心量を表１に示す。
【００４８】
次に、サンプル３から６を用いて加工試験を行った。図２３および図２４で示すように、まず被削材１００（ＡＤＣ１２（ＪＩＳ  Ｈ  ５３０２  ２００６））に孔１０１をドリルで形成した。孔１０１をサンプル３から６のリーマ９０で加工することにより仕上げ孔１０２を形成した。仕上げ孔１０２を作成する条件を表２に示す。
【００４９】
仕上げ孔１０２の真円度および円筒度を測定した。その結果を同じく表１に示す。
表１で示すように、肉抜き部を設けたサンプル３から６では偏心量が０．０５ｍｍ以下となるため、真円度および円筒度が「Ａ」または「ＡＡ」の評価が得られる。これに対して肉抜き部を設けていないサンプル１および２では偏心量が０．０５ｍｍを超えるため真円度および円筒度のいずれにおいても「Ｂ」の評価となることが分かった。
【００５０】
（比較例：鋳鉄をＣＢＮ焼結体で加工）
【００５１】
【表４】
2020003679.tif 000006
【００５２】
実施の形態１のリーマ９０の形状であるが、肉抜き部２９が設けられていないリーマ９０（サンプル７および８）を準備した。台金８０は超硬合金で構成される。超硬質工具チップ１９は、ＣＢＮ焼結体で構成される。
【００５３】
このリーマ９０における偏心量（回転軸からリーマ９０の重心位置までの距離）を測定した。
【００５４】
サンプル７および８は、表４で示す偏心量を有する。
次に、サンプル７および８を用いて加工試験を行った。図２３は、孔が設けられた被削材の平面図である。図２４は、孔が設けられた被削材の断面図である。図２３および図２４で示すように、まず被削材１００（ＦＣ２５０（ＪＩＳ  Ｇ  ５５０１  １９９５））に孔１０１をドリルで形成した。孔１０１をサンプル７および８のリーマ９０で加工することにより仕上げ孔１０２を形成した。仕上げ孔１０２を作成する条件を以下に表５に示す。
【００５５】
【表５】
2020003679.tif 000007
【００５６】
仕上げ孔１０２の真円度および円筒度を真円度・円筒度測定機（株式会社東京精密製ロンコム６５Ａ等）を使い、ＪＩＳ  Ｂ０６２１（１９８４）で規定されている内容に従い、測定した。なお、測定データは、ＭＺＣ最小領域中心法により測定した数値である。その結果を表４に示す。
【００５７】
表４中の真円度および円筒度の評価基準（ＡＡ、Ａ、Ｂ）の内容を表６に示す。
【００５８】
【表６】
2020003679.tif 000008
【００５９】
（実施例：鋳鉄をＣＢＮ焼結体で加工）
実施の形態１のリーマ９０の形状であり、肉抜き部２９が設けられているリーマ９０（表４  サンプル９から１２）を準備した。台金８０は超硬合金で構成される。超硬質工具チップ１９は、ＣＢＮ焼結体で構成される。
【００６０】
このリーマ９０における偏心量（回転軸からリーマ９０の重心位置までの距離）を測定した。偏心量を表４に示す。
【００６１】
次に、サンプル９から１２を用いて加工試験を行った。図２３および図２４で示すように、まず被削材１００（ＦＣ２５０（ＪＩＳ  Ｇ  ５５０１  １９９５））に孔１０１をドリルで形成した。孔１０１をサンプル９から１２のリーマ９０で加工することにより仕上げ孔１０２を形成した。仕上げ孔１０２を作成する条件を表５に示す。
【００６２】
仕上げ孔１０２の真円度および円筒度を測定した。その結果を同じく表４に示す。
表４で示すように、肉抜き部を設けたサンプル９から１２では偏心量が０．０５ｍｍ以下となるため、真円度および円筒度が「Ａ」または「ＡＡ」の評価が得られる。これに対して肉抜き部を設けていないサンプル７および８では偏心量が０．０５ｍｍを超えるため真円度および円筒度のいずれにおいても「Ｂ」の評価となることが分かった。
【００６３】
今回開示された実施の形態および実施例はすべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した実施の形態ではなく請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味、および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００６４】
１１，１２，１３，１４，１５  外周切れ刃、１８  マージン、１９  超硬質工具チップ、２１，２２，２３，２４，２５  フルート、２１ａ  終端、２９  肉抜き部、８０  台金、８０ａ  刃有効域、８０ｂ  バランス調整域、８０ｃ  チャック域、８１  オイル孔、８２  先端、８５  回転中心、８６  重心、８７  シャンク、８７ａ，１０１  孔、９０  リーマ、１００  被削材、１０２  仕上げ孔。
【図１】
2020003679.tif 000009
【図２】
2020003679.tif 000010
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2020003679.tif 000015
【図８】
2020003679.tif 000016
【図９】
2020003679.tif 000017
【図１０】
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【図１１】
2020003679.tif 000019
【図１２】
2020003679.tif 000020
【図１３】
2020003679.tif 000021
【図１４】
2020003679.tif 000022
【図１５】
2020003679.tif 000023
【図１６】
2020003679.tif 000024
【図１７】
2020003679.tif 000025
【図１８】
2020003679.tif 000026
【図１９】
2020003679.tif 000027
【図２０】
2020003679.tif 000028
【図２１】
2020003679.tif 000029
【図２２】
2020003679.tif 000030
【図２３】
2020003679.tif 000031
【図２４】
2020003679.tif 000032
【手続補正書】
【提出日】令和2年2月13日(2020.2.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
台金と、前記台金の外周に設けられた超硬質工具材料の複数の外周切れ刃と、を備えたリーマであって、前記台金は先端から後端まで延びており、前記台金には前記先端から前記後端に向かって延びる複数のフルートが設けられており、前記複数のフルートの前記後端側の終端から前記台金の後端までの少なくとも一部分には回転中心から重心までの距離を調整する重心調整部が設けられており、前記重心調整部が設けられることで、前記重心調整部が設けられていない場合と比較して回転中心から重心までの距離が小さくなっており、
複数の前記外周切れ刃は、第一の前記外周切れ刃、前記第一の外周切れ刃に隣接する第二の前記外周切れ刃、前記第二の外周切れ刃に隣接する第三の前記外周切れ刃を有し、前記第一および第二の外周切れ刃間の位相差は前記第二および第三の外周切れ刃間の位相差よりも小さい、リーマ。
【請求項２】
前記第一および第二の外周切れ刃間に対応する位相に前記重心調整部が設けられている、請求項１に記載のリーマ。
【請求項３】
前記台金は工作機械に把持されるシャンクを有し、前記シャンクに前記重心調整部が設けられる、請求項１または２に記載のリーマ。
【請求項４】
前記重心調整部は前記終端の軸方向位置が互いに異なる前記複数のフルートの終端である、請求項１から３のいずれか１項に記載のリーマ。
【請求項５】
前記重心調整部は前記フルートの終端に設けられた肉抜き部である、請求項１から４のいずれか１項に記載のリーマ。
【請求項６】
台金と、前記台金の外周に設けられた超硬質工具材料の複数の外周切れ刃と、を備えたリーマであって、前記台金は先端から後端まで延びており、前記台金には前記先端から前記後端に向かって延びる複数のフルートが設けられており、前記複数のフルートの前記後端側の終端から前記台金の後端までの少なくとも一部分には回転中心から重心までの距離を調整する重心調整部が設けられており、前記重心調整部が設けられることで、前記重心調整部が設けられていない場合と比較して回転中心から重心までの距離が小さくなっており、
前記重心調整部は前記終端の軸方向位置が互いに異なる前記複数のフルートの終端である、リーマ。
【国際調査報告】
2020003679.tif 000033
2020003679.tif 000034
2020003679.tif 000035
2020003679.tif 000036