(57)【要約】  複数の制御対象の制御条件を設定するための情報を設定画面に表示する表示手段と、前記設定画面の表示状態を制御する表示制御手段と、を備え、前記表示制御手段は、メイン表示部に、前記制御条件を設定するための情報を必要に応じて表示させると共に、サブ表示部に、前記制御対象の運転状態を把握できるステータス情報と、前記制御対象の操作用アイコンを前記メイン表示部に表示させるための表示切替え用アイコンと、を常時表示させる構成とする。
2019078371.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
射出成形したプリフォームをブロー成形して中空体を形成するブロー成形装置が備えるインターフェース装置であって、
複数の制御対象の制御条件を設定するための情報を設定画面に表示する表示手段と、
前記設定画面の表示状態を制御する表示制御手段と、を備え、
前記表示制御手段は、メイン表示部に、前記制御条件を設定するための情報を必要に応じて表示させると共に、サブ表示部に、前記制御対象の運転状態を把握できるステータス情報と、前記制御対象の操作用アイコンを前記メイン表示部に表示させるための表示切替え用アイコンと、を常時表示させる
ことを特徴とするインターフェース装置。
【請求項２】
請求項１に記載のインターフェース装置であって、
前記サブ表示部は、前記メイン表示部の上側に設けられるヘッダー部と、前記メイン表示部の下側に設けられるフッター部と、を含み、
前記表示制御手段は、前記ヘッダー部に前記ステータス情報を表示させると共に、前記フッター部に前記表示切替え用アイコンを表示させる
ことを特徴とするインターフェース装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のインターフェース装置であって、
前記表示制御手段は、相関性がある複数の前記制御対象の制御条件群を、必要に応じて前記メイン表示部に一画面で表示させる
ことを特徴とするインターフェース装置。
【請求項４】
請求項１〜３の何れか一項に記載のインターフェース装置であって、
前記表示制御手段は、予め設定された制御グループ群に含まれる複数の前記制御対象の制御条件群を必要に応じて前記メイン表示部に一画面で表示させる
ことを特徴とするインターフェース装置。
【請求項５】
射出成形したプリフォームをブロー成形して中空体を形成するブロー成形装置であって、
複数の制御対象の制御条件を設定するための情報を設定画面に表示する表示手段と、
前記設定画面の表示状態を制御する表示制御手段と、を備え、
前記表示制御手段は、メイン表示部に、前記制御条件を設定するための情報を必要に応じて表示させると共に、サブ表示部に、前記制御対象の運転状態を把握できるステータス情報と、前記制御対象の操作用アイコンを前記メイン表示部に表示させるための表示切替え用アイコンと、を常時表示させる
ことを特徴とするブロー成形装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂製の中空容器を成形するブロー成形装置に関し、特に、複数の制御対象の制御条件（動作条件、成形条件等）の設定時の作業性や、制御対象の操作性を向上したブロー成形装置が備えるインターフェース装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、合成樹脂製の中空体の成形方法として、射出成形あるいは押出し成形により得られたプリフォームをブロー成形装置によってブロー成形して中空体とする技術が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平６−３０５０００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このようなブロー成形装置は、射出成形装置と比べて制御対象となる駆動機器や成形パラメーターが多く、さらに各制御対象について複数の制御条件を設定する必要がある。例えば、ブロー成形装置が備える成形ステーションにおいては、制御条件（制御項目）として、各機器の動作条件（駆動部の速度や位置等）や、成形条件（温度、ブロー圧、ブローエアの導入のタイミング等）が存在するだけでなく、これら動作条件、成形条件に付随する制御条件も多数存在する。さらに成形ステーションでは、制御条件はキャビティ毎に設定されなければならない場合もある。【０００５】
したがって、作業者はブロー成形装置を操作してブロー成形を実施するにあたり、インターフェース装置（ヒューマンインターフェース装置）を介して非常に多くの制御条件を設定しておく必要性がある。【０００６】
通常、ブロー成形装置における最適な各制御条件は、容器の形状や仕様（スペック）、生産量（成形サイクルタイム）等により変動するため、試行錯誤の上に決定される。このため、作業者は、各制御条件を変更や調整するために、例えば、インターフェース装置のディスプレイの設定画面を何度も操作する必要がある。ここで、従来のブロー成形装置のインターフェース装置では、作業者が各種制御条件を設定／修正するにあたり、画面遷移が多くなる等、操作性が良好とは言えないという課題があった。【０００７】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、複数の制御対象の制御条件の設定／修正といった作業を設定画面で比較的容易に行うことができるブロー成形装置及びブロー成形装置が備えるインターフェース装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決する本発明の一つの態様は、射出成形したプリフォームをブロー成形して中空体を形成するブロー成形装置が備えるインターフェース装置であって、複数の制御対象の制御条件を設定するための情報を設定画面に表示する表示手段と、前記設定画面の表示状態を制御する表示制御手段と、を備え、前記表示制御手段は、メイン表示部に、前記制御条件を設定するための情報を必要に応じて表示させると共に、サブ表示部に、前記制御対象の運転状態を把握できるステータス情報と、前記制御対象の操作用アイコンを前記メイン表示部に表示させるための表示切替え用アイコンと、を常時表示させることを特徴とするインターフェース装置にある。【０００９】
ここで、前記サブ表示部は、前記メイン表示部の上側に設けられるヘッダー部と、前記メイン表示部の下側に設けられるフッター部と、を含み、前記表示制御手段は、前記ヘッダー部に前記ステータス情報を表示させると共に、前記フッター部に前記表示切替え用アイコンを表示させることが好ましい。【００１０】
また前記表示制御手段は、相関性がある複数の前記制御対象の制御条件群を、必要に応じて前記メイン表示部に一画面で表示させることが好ましい。【００１１】
また前記表示制御手段は、予め設定された制御グループ群に含まれる複数の前記制御対象の制御条件群を必要に応じて前記メイン表示部に一画面で表示させることが好ましい。【００１２】
また本発明の他の態様は、射出成形したプリフォームをブロー成形して中空体を形成するブロー成形装置であって、複数の制御対象の制御条件を設定するための情報を設定画面に表示する表示手段と、前記設定画面の表示状態を制御する表示制御手段と、を備え、前記表示制御手段は、メイン表示部に、前記制御条件を設定するための情報を必要に応じて表示させると共に、サブ表示部に、前記制御対象の運転状態を把握できるステータス情報と、前記制御対象の操作用アイコンを前記メイン表示部に表示させるための表示切替え用アイコンと、を常時表示させることを特徴とするブロー成形装置にある。
【発明の効果】
【００１３】
かかる本発明によれば、ブロー成形装置において、複数の制御対象の制御条件の設定／修正といった作業を比較的容易に行うことができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本実施形態に係るブロー成形装置の概略構成を示す図である。
【図２】本実施形態に係るブロー成形装置が備えるインターフェース装置の外観を示す正面図である。
【図３】本実施形態に係るインターフェース装置が備えるディスプレイの画面の一例を示す図である。
【図４】本実施形態に係るインターフェース装置の設定変更手順を説明するフローチャートである。
【図５】本実施形態に係るインターフェース装置が備えるディスプレイの画面の一例を示す図である。
【図６】本実施形態に係るインターフェース装置が備えるディスプレイの画面の一例を示す図である。
【図７】本実施形態に係るインターフェース装置が備えるディスプレイの画面の一例を示す図である。
【図８】本実施形態に係るインターフェース装置が備えるディスプレイの画面の一例を示す図である。
【図９】本実施形態に係るインターフェース装置が備えるディスプレイの画面の一例を示す図である。
【図１０】本実施形態に係るインターフェース装置が備えるディスプレイの画面の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の一実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
まずは図１を参照して、本発明に係るブロー成形装置の全体構成について簡単に説明する。
【００１６】
本発明に係るブロー成形装置は、樹脂容器を製造するための装置であり、複数のステーションを備えている。
【００１７】
図１に示すように、本実施形態に係るブロー成形装置１は、プリフォームを形成するための射出装置１１を含む射出成形部（射出成形ステーション）１０と、射出成形部１０で成形されたプリフォームの温度を調整するための温調部（温調ステーション）２０と、プリフォームをブロー成形して容器とするブロー成形部（ブロー成形ステーション）３０と、形成された容器を取り出すための取出部（取出ステーション）４０と、を備えている。ブロー成形装置１は、全体としては、ホットパリソン式や１ステージ式と称される構成になっている。またこのような構成のブロー成形装置１は、射出ブロー成形装置とも呼ばれる。
【００１８】
ブロー成形装置１では、射出成形部１０、温調部２０、ブロー成形部３０及び取出部４０は、搬送機構５０を中心として水平方向に所定角度（本実施形態では、９０度）毎に回転した位置に設けられている。なお搬送機構５０は、射出成形部１０、温調部２０、ブロー成形部３０及び取出部４０からなる処理ユニットと同数の移送板を備えている。本実施形態では、移送板が、平面視にて９０度間隔で４枚配置されている（図示は省略）。搬送機構５０は、これらの移送板を間欠的に回転させて各処理ユニットに配置させる。
【００１９】
ブロー成形装置１は、少なくとも、温調部２０、ブロー成形部３０及び取出部４０が備える制御対象となる各種機器を制御する機器制御手段７１を有する制御装置７０を備えている。機器制御手段７１は、射出成形部１０、温調部２０、ブロー成形部３０及び取出部４０等が備える各種機器の動作を制御する。
【００２０】
制御部７０は、例えば、記憶装置（ＲＯＭ、ＲＡＭ等）、中央処理装置（ＣＰＵ）、タイマカウンタ等で構成され、さらに各種機器の設定値の入出力や、各種機器の操作を行うためのインターフェース装置（ヒューマンインターフェース装置）７００を備えている。そして本発明は、このインターフェース装置７００の構成に特徴がある。以下では、このインターフェース装置７００の構成について詳しく説明する。
【００２１】
インターフェース装置７００は、図２に外観を示すように、制御対象となる各種機器の制御条件を設定するための設定情報を画面に表示する比較的大型のディスプレイ（表示手段）７１０を備えており、このディスプレイ７１０の画面の表示状態を制御する表示制御手段７２０を備えている（図１参照）。本実施形態では、ディスプレイ７１０は、例えば、タッチパネル等で構成されており、作業者が各種制御条件（各種機器の動作条件や各成形ステーションの成形条件等）を入力する入力手段や、作業者がブロー成形装置１を操作する操作手段としても機能する。
【００２２】
本発明では、ブロー成形装置１を操作するためのボタンやスイッチのほとんどは、ディスプレイ７１０の所定部位に設けられている。さらにディスプレイ７１０の下方には、安全面や操作性の観点から、１つの機械式ボタン７３０と、３つの機械式スイッチ７４０（７４０ａ，７４０ｂ，７４０ｃ）が設けられている。これらの機械式ボタン７３０及び機械式スイッチ７４０の数や配置は特に限定されるものではく、必要に応じて適宜決定されればよい。
【００２３】
本実施形態では、機械式ボタン７３０には、安全面で非常に重要であるブロー成形装置１の非常停止機能が割り当てられている。また、機械式スイッチ７４０のそれぞれには、例えば、繊細な操作が要求されたり、アナログ方式が操作しやすい機能がそれぞれ割り当てられている。本実施形態では、各機械式スイッチ７４０には、射出装置１１の前進後退を操作する機能、スクリューの前進後退を操作する機能、射出コア型の昇降を操作する機能がそれぞれ割り当てられている。
【００２４】
なお機械式ボタン７３０はＯＮ・ＯＦＦの二段階式である。機械式スイッチ７４０は回動量に応じて各制御対象（可動部材）の移動スピードが変化するように構成されている。具体的には、機械式スイッチ７４０は、回転方向の中央部を中立位置とし、中立位置から図中左方向に回転させることで各制御対象（可動部材）が前進や上昇し、図中右方向へ回転させることで各操作対象が後退や下降するように構成されている。
【００２５】
ディスプレイ７１０には、各種情報を必要に応じて表示可能（変更可能）なメイン表示部７１１と、特定の情報等を常時表示させるサブ表示部７１２とが設けられている。本実施形態では、ディスプレイ７１０の中央部の領域がメイン表示部７１１として機能し、メイン表示部７１１の上側のヘッダー部７１３と、メイン表示部７１１の下側のフッター部７１４とがサブ表示部７１２として機能する。
【００２６】
表示制御手段７２０は、メイン表示部７１１に、制御条件を設定するための情報を必要に応じて表示させる。例えば、図３に示すように、表示制御手段７２０は、ディスプレイ７１０の初期画面において、メイン表示部７１１に特定の複数のメニューアイコン１００を表示させる。そして、作業者が、これらのメニューアイコン１００の何れかを選択すると、表示制御手段７２０が、選択したメニューアイコン１００に応じて、メイン表示部７１１に表示されている情報を適宜切替える。
【００２７】
また表示制御手段７２０は、サブ表示部７１２に、制御対象の運転状態を把握できるステータス情報１０２と、制御対象の操作用アイコンをメイン表示部７１１に表示させるための表示切替え用アイコン１０１と、を常時表示させる。具体的には、表示制御手段７２０は、ヘッダー部７１３に制御対象となる各種機器に関するステータス情報１０２を表示させると共に、フッター部７１４に表示切替え用アイコン（装置操作用アイコン）１０１を表示させる。なお、メニューアイコン１００や表示切替え用アイコン１０１等の表記は、記号・図・文字の何れであっても良く、また、それらを併用しても構わない。
【００２８】
本実施形態では、ヘッダー部７１３に、ステータス情報１０２として、稼働ステータス表示群１０２ａ、選択済みモジュール表示群（「Module lamps」）１０２ｂ、サイクル時間等表示群（「Cycle time」「Oil temp」）１０２ｃのそれぞれの情報が表示されている。勿論、ヘッダー部７１３に表示するステータス情報の内容は、特に限定されないが、ヘッダー部７１３には、ブロー成形装置１の稼働状態に関する情報が少なくとも３つ表示されていることが好ましい。
【００２９】
稼働ステータス表示群（「Status lamp」）１０２ａは、ポンプが稼働状態にあるか、手動と自動の何れの運転モードが選択されているか等の情報を、対応する各種アイコンによって表示する。選択済みモジュール表示群１０２ｂは、温調部２０やブロー成形部３０の各種駆動装置（各種モジュール）が使用可能な状態になっているか等の情報を、対応する各種アイコンによって表示する。サイクル時間等表示群１０２ｃは、成形サイクル時間は何秒であるかや作動油が何度であるか等の実測値の情報を、所定時間ごとに表示する。
【００３０】
ヘッダー部７１３にはさらにアラームアイコン１０３が設けられ、何れの設定管理画面からでもブロー成形装置１の警報情報を表示できるようになっている。なおアラームアイコン１０３の代わりに、あるいはアラームアイコン１０３と共に、ブロー成形装置１の故障や動作不良が発生した部位を確認して特定できるアラーム表示群（「ALARM」）を、常時表示されるヘッダー部７１（メイン表示部７１１）に設けるようにしてもよい。
【００３１】
また、フッター部７１４には、表示切替え用アイコン１０１として、全般操作用アイコン群（「General control switches」）１０１ａ、モジュール選択用アイコン群（「Module select switches」）１０１ｂ及び手動操作用アイコン群（「Manual control switches」）１０１ｃが表示されている。勿論、フッター部７１４に表示する表示切替え用アイコン１０１の種類や数は、特に限定されないが、フッター部７１４には、複数の表示切替え用アイコン１０１が選択可能に表示させていることが好ましい。
【００３２】
そして、全般操作用アイコン群１０１ａを選択すると、ディスプレイ７１０には、手動運転、自動運転、ポンプ駆動、ポンプ停止、運転開始、運転停止、等のブロー成形装置１の全般的な動作に係る複数のアイコンが、選択可能に表示される。
【００３３】
モジュール選択用アイコン群１０１ｂを選択すると、ディスプレイ７１０には、射出装置１１における射出筒の昇温動作やスクリューの進退駆動、温調部２０やブロー成形部３０における型開閉駆動等の各種モジュールの使用（稼働）可否を指定する複数のアイコンが、選択可能に表示される。
【００３４】
手動操作用アイコン群１０１ｃを選択すると、ディスプレイ７１０には、搬送機構５０の回転動作、リップ型や射出コア型等の昇降動作、ブロー型の開閉動作等に対応する複数のモジュール操作用アイコンが表示される。なおモジュール操作用アイコンは、全般操作用アイコン群１０１ａの手動運転のアイコンが指定されている時に使用可能となり、押圧時間（タッチ時間）に応じた時間長で各種モジュールの稼働時間等を変更することができる。（図３および図８参照）。
【００３５】
また表示制御手段７２０は、詳しくは後述するが、相関性がある複数の制御対象（各種機器や各種成形ステーション）の制御条件や成形条件を、必要に応じてメイン表示部７１１に一画面で表示させる。
【００３６】
さらに表示制御手段７２０は、予め設定された制御グループ群に含まれる複数の制御対象の制御条件を必要に応じてメイン表示部７１１に一画面で表示させる。
【００３７】
ここで、図４のフローチャート及び図３、図５〜図９の画面の一例を参照して、各種機器の制御条件を設定／変更する際のディスプレイ７１０の画面の切り替わり（状態遷移）について説明する。
【００３８】
インターフェース装置７００の画面は、複数のメニューアイコン（第一のメニューアイコン）１００がメイン表示部７１１に表示された状態が初期画面となる（図３参照）。
【００３９】
図４に示すように、まずは作業者が、この初期画面で何れかのメニューアイコン１００を選択すると（ステップＳ１：Ｙｅｓ）、メイン表示部７１１が切り替えられて、選択されたメニューアイコン１００に対応する情報（設定管理画面）が表示される。
【００４０】
例えば、メニューアイコン１００のうち、成形工程設定総覧（「Process settings」）が選択された場合、図５に示すようにメイン表示部７１１が切り替わり、メイン表示部７１１のヘッダー部７１３との境界付近に、相関性がある制御グループ毎にまとめた制御条件群のアイコン（第二のメニューアイコン）１０４が表示される（ステップＳ２）。そして、何れかの制御条件群のアイコン１０４が選択されると（ステップＳ３：Ｙｅｓ）、選択された制御条件群に応じた設定管理画面がメイン表示部７１１に表示される（ステップＳ４）。なお、後述する図５、図６および図９において、白枠は各種制御条件を入力（設定／修正）する部位であり、黒枠部位には対応する制御条件の実測値が表示される。
【００４１】
図５の例では、成形工程設定総覧（「Process settings」）の制御条件群（制御項目群）として、成形条件簡易設定群（「Mold parameters」）、射出成形条件設定群（「Injection」）、温調条件設定群（「Heater」）、ブロー成形条件設定群（「Blow」）、タイマー条件設定群（「Timer」）及びポンプ条件設定群（「Pump」）のアイコン１０４が、表示されている。そして、その中から選択された、設定群に関連する制御条件を備えた設定管理画面が、アイコン１０４より下方のメイン表示部７１１に表示される。
【００４２】
例えば、制御条件群から温調条件設定群（「Heater」）のアイコン１０４が選択された場合は、メイン表示部７１１の表示が切替えられて、図５に示すように、「Heater」（加熱・温調という語句）に対応したカテゴリーであり、高温の温度設定を要する機器（部位）、例えば、射出筒（「Barrel」）やホットランナー（「Hot runner」）、温調装置（「Conditioning」）の設定管理画面（制御条件）が区分けされて上下に表示される。メイン表示部７１１の各白枠部位には、例えば、摂氏温度を単位とする制御条件値や成形条件値が入力させる。
【００４３】
これにより作業者は、「Heater」（加熱・温調）というカテゴリーと相関性がある各種機器の動作条件や成形ステーションの成形条件を、一画面で簡単に把握でき、かつ、設定／修正（調整・変更）が可能となる。
【００４４】
なお、図５の例では、メイン表示部７１１に温調温度装置（「Conditioning」）の設定管理画面は表示されていない。しかしながら、ディスプレイ７１０は画面のタッチ操作でスクロール可能になっているため、作業者は画面をスクロールして任意に必要な設定管理画面（例えば、温調装置（「Conditioning」）の設定管理画面）を表示させて、各種制御条件の設定／修正を行うことができる。
【００４５】
また制御条件群から成形条件簡易設定群（「Mold parameters」）のアイコン１０４が選択された場合には、各々の制御条件群の中でも使用頻度の高い制御条件の設定画面が、メイン表示部７１１に表示されるようになっている。
【００４６】
例えば、図６に示すように、成形条件簡易設定群（「Mold parameters」）のアイコン１０４が選択されると、射出成形条件設定群（「Injection」）、温調条件設定群（「Heater」）、ブロー成形条件設定群（「Blow」）、タイマー条件設定群（「Timer」）及びポンプ条件設定群（「Pump」）の中でも使用頻度の高い特定の制御条件や成形条件の設定管理画面が、メイン表示部７１１に表示されるようになっている。
【００４７】
その他の各制御条件群における使用頻度の高い制御条件や成形条件としては、例えば、下記のようなものが挙げられる。
【００４８】
・射出成形条件設定群（「Injection」）：射出時間（充填時間、「Injection time」）、冷却時間（「Cooling time」）、充填時の圧力（「Pressure」）や速度（「Velocity」）、速度―圧力制御切り替え位置（「V-P」）、保圧時間（「Ｍ1」）
・温調条件設定群（「Conditioning」又は「Heater」）：温調コアや温調ポットの上下動開始時間（「Heating core DW start」、「Heating core UP start」、「Heating pot DW start」、「Heating pot UP start」」）、温調ブロー開始時間（「Cond. blow start」）、温調ブロー継続時間（「Cond. blow」）、温調ブロー排気時間（「Cond. blow decomp.」）
・ブロー成形条件設定群（「Blow」）：ブロー成形総計時間（「Blow」）、ブロー排気時間（「Decomp.」）、一次圧（低圧）ブロー開始時間（「Pri.」）、二次圧（高圧）ブロー開始時間（「Sec.」）、ストレッチロッド下降開始時間（「Stretch」）、底型上昇開始時間（「Bottom UP start」）
【００４９】
成形条件簡易設定群（「Mold parameters」）の各白枠部位には、例えば、時間関連では秒、圧力関連ではMPa、位置関連ではmmを単位した制御条件値または成形条件値が入力される。
【００５０】
このように各々の制御条件群の中でも使用頻度の高い制御条件の設定画面が、まとめて一画面に表示されるようにしておくことで、各種制御条件／成形条件の設定／修正作業の作業性が向上する。また、対応する実測値を確認しつつ制御条件の変更が可能なため、各種制御条件／成形条件の最適化が従前のインターフェース装置よりも容易に実施できる。
【００５１】
またメイン表示部７１１の上部に表示させる制御条件群（アイコン１０４）の並びは、作業者が予め設定するようにしてもよいし、使用頻度の高い制御条件群（アイコン１０４）の順に自動的に並び変わって表示されるようにしてもよい。
【００５２】
ここで、メニューアイコン１００が表示された初期画面において、成形条件設定総覧（「Process settings」）以外が選択された場合の例についても説明する。
【００５３】
初期画面において、例えば、ポジションモニター総覧（「Position monitor」）が選択された場合、メイン表示部７１１の表示が切替えられ、図７に示すように、メイン表示部７１１のヘッダー部７１３との境界付近に、所定の制御条件群のアイコン１０４が表示される。すなわち、予め設定された制御グループに含まれる複数の制御対象の制御条件群（アイコン）がメイン表示部７１１に一画面で表示される。また、これらの中から選択された制御条件群に関する詳細情報（設定管理画面）がメイン表示部７１１に表示される。
【００５４】
図７に示す例では、制御条件群（制御項目群）として、射出成形部関連部材位置群（「Injection」）、搬送機構関連群（「Rotation table」）、温調部関連部材位置群（「Conditioning」）、ブロー成形部関連部材位置群（「Blow」）、取出部関連部材位置群（「Eject」）、可動部材原点位置群（「Initial」）、等のアイコン１０４が表示されている。その中から射出成形部関連部材位置群（「Injection」）を選択すると、相関性がある射出装置（「Injection」）や射出成形部用金型（「Injection mold」）に関する位置の詳細情報（設定表示画面）が、メイン表示部７１１に表示される。
【００５５】
この設定表示画面では、各制御対象（可動部材）の位置情報が把握・確認できる。例えば、射出成形部１０の射出コア型が型開き駆動時に正常な位置での減速や停止した場合は、射出成形部用金型（「Injection mold」）の画面にある射出コア型スローダウン（「Core OP slow down」）や射出コア型型開き（Core OP）のランプが点灯する。これにより、作業者は、各可動部材が正常に位置にあるかや正常に動作するか等の情報の把握や確認ができ、各可動部材の不正位置や不正動作等に伴う破損を未然に防止することができる。
【００５６】
また初期画面において、例えば、モニター総覧（「Monitor」）が選択された場合も、メイン表示部７１１の表示が切替えられ、図８に示すように、メイン表示部７１１のヘッダー部７１３との境界付近に、所定の制御条件群のアイコン１０４が表示される。すなわち、予め設定された制御グループに含まれる複数の制御対象の制御条件群（アイコン）がメイン表示部７１１に一画面で表示される。また、これらの中から選択された制御条件群に関する詳細情報（設定管理画面）がメイン表示部７１１に表示される。
【００５７】
図８に示す例では、成形サイクル時間情報群（「Cycle time」）、サイクル時間履歴情報群（「Cycle time history」）、オペレーション回数情報群（「Number of operations」）、等のアイコン１０４が表示され、その中から選択された成形サイクル時間情報群（「Cycle time」）の詳細情報（設定管理画面）が、メイン表示部７１１に表示されている。
【００５８】
成形サイクル時間情報群（「Cycle time」）の画面では、成形サイクル時間（「Cycle time」）、射出装置（「Injection」）の速度―圧力制御切り替え時間（「V-P」）や射出時間（「Charge」）、射出成形用金型（「Injection mold」）に属する各種金型の型開閉動作時間（「Core OP」、「Core CL」、…）、温調部（「Conditioning」）における各種可動部材の昇降動作時間（「Heating core UP」、「Heating core DW」、…）、ブロー成形用金型（「Blow mold」）に属する各種金型の開閉動作時間（「Blow mold CL」、「Blow mold OP」）等、各種可動部材の実際の動作時間を設定値と対比して確認できる（図８では省略しているが、実測値が左側に、設定値が右側に並んで表示される）。これにより、作業者は、成形サイクル時間をどの成形ステーションで短縮できるかや各種可動部材が適正な時間で動作しているか等について、確認・検証できる。
【００５９】
なお初期画面において、例えば、生産モニター総覧（「Production monitor」）が選択された場合には、メイン表示部７１１の表示が切替えられるが、図９に示すように、制御条件群のアイコン１０４は表示されることなく、生産モニター情報群（「Production monitor」）、消費電力量情報群（「Power consumption」）等の詳細情報（設定管理画面）がメイン表示部７１１に表示される。生産モニター情報群（「Production monitor」）では、計画生産数量（「Planed bottle quantity」）の白枠部分について作業者が設定でき、それ対する各種実測値（現生産数量（「Bottle quantity」）、生産率（「％」）、一時間あたりのボトル生産量（「BPH」）を確認できる。消費電力量情報群（「Power consumption」）では、成形サイクル毎の消費電力量が表示される。これにより、作業者は生産計画に遅れが生じないかや消費電力量が適切か等について、確認・検討できる。
【００６０】
さらに、初期画面において、メニューアイコン１００が選択されず（ステップＳ１：Ｎｏ）、フッター部７１４に表示されている表示切替え用アイコン１０１である全般操作用アイコン群（「General control switches」）１０１ａ、モジュール選択用アイコン群（「Module select switches」）１０１ｂ、手動操作用アイコン群（「Manual control switches」）１０１ｃの何れかが選択されると（ステップＳ５：Ｙｅｓ）、図１０に示すように、これらの各表示切替え用アイコン１０１に対応して、制御対象である各種機器を操作するための操作用アイコン１０５が表示される（ステップＳ６）。
【００６１】
図１０に示す例は、上記の全てのアイコン群１０１а，１０１ｂ，１０１ｃが選択された例であるが、作業者は、必要に応じて、任意のアイコン群１０１ａ，１０１ｂ，１０１ｃを選択することができる。したがって、作業者は、３つのアイコン群１０１ａ，１０１ｂ，１０１ｃから必要な対象のみを選択すれば、不要は操作用アイコン１０５は非表示にし、必要な操作用アイコン１０５だけを表示した状態で、ブロー成形装置１の操作を行うことができる。よって、制御条件や成形条件、機器や成形情報が表示されるメイン表示部７１１のスペースを広くし使用することができる。
【００６２】
なお、メニューアイコン１００には、従来のブロー成形装置に設けられていた機械式の操作ボタン（操作スイッチ）が、非常停止ボタンや射出装置の前進後退スイッチ等の一部を除き、全て網羅されている。
【００６３】
以上説明したように、本実施形態では、各種設機器の設定画面や詳細情報を表示するメイン表示部７１１の上下に、サブ表示部７１２であるヘッダー部７１３及びフッター部７１４を設け、ヘッダー部７１３にはブロー成形装置１の運転状態を把握できるステータス表示機能を、フッター部７１４には、ブロー成形装置１を操作するためのアイコン（操作用アイコン、モード選択用アイコン等）を表示させるための表示切替え用アイコンを表示する機能を設けた。
【００６４】
ヘッダー部７１３及びフッター部７１４は、メイン表示部７１１の表示が切替えられても表示され続けるため、作業者は、ブロー成形装置１の運転状態を常に把握でき、任意にブロー成形装置１を操作したり、モード選択（変更）したりすることができる。また、ブロー成形装置１の操作は、画面上のアイコン類をタッチすることで行えるため、操作スイッチ（機械式スイッチ）を従来の装置に比べて減らすことができる。さらに、機種毎に相違するスイッチ類の変更は設定画面上で対応するため、操作パネルの共通化を図ることができる。
【００６５】
また、相関性がある制御条件（制御項目）を一画面に表示した状態で、各制御条件の設定／修正することができる。さらに、頻繁に操作する制御条件のアイコンが表示されるようにしたので、複数ステーションの制御条件を迅速且つ容易に、設定／修正することができる。
【００６６】
さらに、従来のブロー成形装置では、制御条件が多いステーションの設定では画面を何度も切替える必要性があった。本発明では、一定の制御グループ群（例えば、射出成形部や温調部）に属する全ての制御項目を一画面中に網羅してタッチ操作で自由に表示変更可能としており、操作性を向上させている。
【００６７】
また携帯端末とのワイヤレス接続を可能とし、携帯端末を介した設定作業やデータ表示作業等を行うことができるようにしてもよい。
【００６８】
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能なものである。
【００６９】
上述の実施形態では、本発明に係るブロー成形装置として、射出成形部、温調部、ブロー成形部及び形取出部と、を備える、いわゆる射出ブロー成形装置を例示したが、ブロー成形装置は、必ずしも射出成形部を備えていなくてもよい。すなわちブロー成形装置は、全体として、コールドパリソン式や２ステージ式と称される構成になっていてもよい。
【００７０】
また上述の実施形態では、ブロー成形装置が、射出成形部で成形されたプリフォームの温度を調整するための温調部（温調ステーション）を備える構成を例示したが、ブロー成形装置は、温調部の代わりに、プリフォームを加熱する加熱部（加熱ステーション）を備えていてもよい。
【符号の説明】
【００７１】
１  ブロー成形装置
１０  射出成形部
１１  射出装置
２０  温調部
３０  ブロー成形部
４０  取出部
５０  搬送機構
７０  制御部（制御装置）
７１  機器制御手段
１００  メニューアイコン
１０１  表示切替え用アイコン
１０２  ステータス情報
１０３  アラームアイコン
１０４  制御条件群のアイコン
１０５  操作用アイコン
７００  インターフェース装置
７１０  ディスプレイ
７１１  メイン表示部
７１２  サブ表示部
７１３  ヘッダー部
７１４  フッター部
７２０  表示制御手段
７３０  機械式ボタン
７４０  機械式スイッチ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【国際調査報告】
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