(57)【要約】  加圧式濾過機で分離された固形分を回収する際に、加圧式濾過機から低圧側へのガスの漏洩を確実に防止することができると共に、動力費を節約することができる固形分の回収装置を提供する。  本発明の固形分の回収装置２０に用いられる排出装置２２は、ウエットケーキＣを搬送する二軸スクリューフィーダ２３と、二軸スクリューフィーダ２３を同期駆動させるモータ２４と、二軸スクリューフィーダ２３からのウエットケーキＣを圧密層として貯留して加圧ガスの漏洩を防止する固形分貯留部２５と、固形分貯留部２５の出口の開度を制御する開閉体２６Ａに所定の圧力を付与して固形分貯留部２５内に圧密層を保持させる加圧式開閉装置２６と、加圧式開閉装置２６の開閉体２６Ａの開閉動作を制御する開閉制御装置２８と、を備えている。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
加圧ガスによりスラリーを濾過して固形分と液分とを分離する加圧式濾過機と、この加圧式濾過機の排出路に接続され且つ上記固形分を排出する排出装置と、を備えた固形分の回収装置において、上記排出装置は、上記固形分を搬送するスクリューフィーダと、上記スクリューフィーダを駆動させる回転駆動機構と、上記スクリューフィーダからの上記固形分を圧密層として貯留して上記加圧ガスの漏洩を防止する固形分貯留部と、この固形分貯留部の出口の開度を制御する開閉体に所定の圧力を付与して上記貯留部の圧密層を保持させる開閉装置と、この開閉装置の開閉体を開閉制御する開閉制御装置と、を備えたことを特徴とする固形分の回収装置。
【請求項２】
上記開閉装置は、上記開閉体を駆動させるシリンダ機構を有することを特徴とする請求項１に記載の固形分の回収装置。
【請求項３】
上記開閉制御装置は、上記回転駆動機構の負荷量を検出する検出器と、上記検出器の検出値に基づいて上記開閉装置の開閉体を制御する制御器と、を有することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の固形分の回収装置。
【請求項４】
上記加圧式濾過機が回転式単室型濾過機であることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の固形分の回収装置。
【請求項５】
上記加圧式濾過機が回転式多室型濾過機であることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の固形分の回収装置。
【請求項６】
請求項１〜請求項５に記載の固形分の回収装置を用いてスラリーから固形分を回収する方法において、加圧式濾過機から排出された固形分をスクリューフィーダによって搬送する工程と、上記スクリューフィーダによって搬送された上記固形分を固形分貯留部内に一時的に貯留して圧密層を形成する工程と、上記固形分貯留部の出口を開閉する開閉体の開度を、上記スクリューフィーダを駆動する回転駆動機構の負荷量に基づいて制御する工程と、を備えたことを特徴とする固形分の回収方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、固形分の回収装置及び固形分の回収方法に関し、更に詳しくは、例えば結晶等の固形分を含むスラリーを加圧、濾過して得られた固形分を、加圧、濾過環境から大気圧環境下へ円滑に取り出すことができる固形分の回収装置及び固形分の回収方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の技術としては、例えば特許文献１に記載された技術が知られている。特許文献１に記載の技術は、スラリーからの結晶回収方法及び装置に関するもので、その主要部は概ね図３に示すように構成されている。【０００３】
従来の結晶回収装置は、例えば図３に示すように、スラリーＳを加圧、濾過して結晶（固形分）を含むウエットケーキ（図示せず）を得る加圧式濾過機１と、加圧式濾過機からウエットケーキを下流の大気圧側に取り出すロータリバルブ２と、ロータリバルブ２の下流側の大気圧下でウエットケーキを乾燥するドライヤ（図示せず）と、を備えている。また、ロータリバルブ２に代えて、例えば２個のボール弁をシャッターとして設け、圧力差と自重とによりウエットケーキを取り出す方法もある。【０００４】
加圧式濾過機１は、例えば図３に示すように、スラリーの供給管１Ａに接続されたスラリー貯留部１Ｂと、このスラリー貯留部１Ｂに一部が浸漬され且つ全周面に濾材を有する回転ドラム１Ｃと、回転ドラム１Ｃを囲んでスラリー貯留部１Ｂとで加圧空間を形成するハウジング１Ｄと、ハウジング１Ｄに接続され且つ加圧ガス（窒素等の不活性ガス）をハウジング１Ｄ内に供給するガス供給管１Ｅと、ガス供給管１Ｅからの加圧ガスによってスラリー貯留部１Ｂ内のスラリーＳを加圧、濾過し、回転ドラム１Ｃ表面に形成されたウエットケーキを剥離する剥離手段（図示せず）と、を備え、ハウジング１Ｄに連設されたケーキ排出路１Ｆからロータリバルブ２へウエットケーキを白抜き矢印で示すように排出する。また、図示してないが、加圧式濾過機１は、回転ドラム１Ｃ内の濾液を回収する配管と、回転ドラム１Ｃの表面のウエットケーキを洗浄する洗浄手段と、を備えている。【０００５】
そして、ロータリバルブ２は、上述したように、加圧式濾過機１と大気圧下のドライヤとの間に配置され、加圧式濾過機１のハウジング１Ｄ内の気密を保持したまま加圧式濾過機１からウエットケーキを大気圧側に取り出すようにしている。【０００６】
ところが、図３に示す結晶回収装置の場合には、プラントが大型化するとロータリバルブ２も大型化し、ロータリバルブ２の空間遮断機能が低下し、加圧濾過機１からウエットケーキを取り出す際にハウジング１Ｄ内の気体が漏洩する問題がある。この問題の改善技術としては、例えば特許文献２に記載された技術が知られている。特許文献２の技術は、スラリーからの結晶回収方法及び装置に関するもので、この装置は概ね図４に示すように構成されている。【０００７】
図４に示す結晶回収装置は、スラリーＳを加圧、濾過してウエットケーキを得る加圧式濾過機１１と、この加圧式濾過機１１からウエットケーキを取り出す第１ロータリバルブ１２、１２と、これらの第１ロータリバルブ１２、１２で取り出されたウエットケーキを一時的に溜めるバッファタンク１３、１３と、これらのバッファタンク１３、１３内の圧力を大気圧に調整するブースタ１４、１４と、これらのブースタ１４、１４によって大気圧に調整されたバッファタンク１３、１３からウエットケーキを取り出す第２ロータリバルブ１５、１５と、を備えている。尚、加圧式濾過機１１は、図３に示すものに準じて構成されているため、対応する部分には１０番台の番号を付してそれぞれの説明を省略する。また、１６は第１スクリューコンベア、１７は第２スクリューコンベア、１８はハウジング１１Ｄとブースタ１４を接続する配管である。【０００８】
第２ロータリバルブ１５、１５は、上述したように、ブースタ１４、１４によって略大気圧に調整されたバッファタンク１３から気密を保持した状態でウエットケーキを大気側へ排出するようにしている。このため、加圧式濾過機１１内のガスが第２ロータリバルブ１５、１５の下流側へ漏洩することがなく、下流側に設置されたドライヤ等の機器に悪影響を及ぼす虞がない。また、漏洩ガスを再使用するため、加圧用の不活性ガスの使用量を節約することができる。【０００９】
【特許文献１】特開平１１−１７９１１５
【特許文献２】特開平２００５−１１８７５４
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、図４に示す結晶回収方法及び結晶回収装置の場合には、第１ロータリバルブ１２、１２及び第２ロータリバルブ１５、１５は、共に加圧式濾過機１１の気密を保持するために耐圧構造にする必要があり、更に、プラントが大型化すると第１ロータリバルブ１２、１２も大型化し、第１ロータリバルブ１２、１２の空間遮断が低下する。このため、第１ロータリバルブ１２、１２によってウエットケーキを取り出す際に、第１ロータリバルブ１２、１２からバッファタンク１３、１３への加圧ガスの漏洩量が多くなるため、バッファタンク１３、１３内の圧力を大気圧に調整するためのブースタ１４、１４の動力費がそれだけ嵩むという課題があった。【００１１】
本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、加圧式濾過機で分離された固形分を回収する際に、加圧式濾過機から低圧側へのガスの漏洩を確実に防止することができると共に、動力費を節約することができる固形分の回収装置及び固形分の回収方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の請求項１に記載の固形分の回収装置は、加圧ガスによりスラリーを濾過して固形分と液分とを分離する加圧式濾過機と、この加圧式濾過機の排出路に接続され且つ上記固形分を排出する排出装置と、を備えた固形分の回収装置において、上記排出装置は、上記固形分を搬送するスクリューフィーダと、上記スクリューフィーダを駆動させる回転駆動機構と、上記スクリューフィーダからの上記固形分を圧密層として貯留して上記加圧ガスの漏洩を防止する固形分貯留部と、この固形分貯留部の出口の開度を制御する開閉体に所定の圧力を付与して上記貯留部の圧密層を保持させる開閉装置と、この開閉装置の開閉体を開閉制御する開閉制御装置と、を備えたことを特徴とするものである。【００１３】
また、本発明の請求項２に記載の固形分の回収装置は、請求項１に記載の発明において、上記開閉装置は、上記開閉体を駆動させるシリンダ機構を有することを特徴とするものである。【００１４】
また、本発明の請求項３に記載の固形分の回収装置は、請求項１または請求項２に記載の発明において、上記開閉制御装置は、上記回転駆動機構の負荷量を検出する検出器と、上記検出器の検出値に基づいて上記開閉装置の開閉体を制御する制御器と、を有することを特徴とするものである。【００１５】
また、本発明の請求項４に記載の固形分の回収装置は、請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の発明において、上記加圧式濾過機が回転式単室型濾過機であることを特徴とするものである。【００１６】
また、本発明の請求項５に記載の固形分の回収装置は、請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の発明において、上記加圧式濾過機が回転式多室型濾過機であることを特徴とするものである。【００１７】
また、本発明の請求項６に記載の固形分の回収方法は、請求項１〜請求項５に記載の固形分の回収装置を用いてスラリーから固形分を回収する方法において、加圧式濾過機から排出された固形分をスクリューフィーダによって搬送する工程と、上記スクリューフィーダによって搬送された上記固形分を固形分貯留部内に一時的に貯留して圧密層を形成する工程と、上記固形分貯留部の出口を開閉する開閉体の開度を、上記スクリューフィーダを駆動する回転駆動機構の負荷量に基づいて制御する工程と、を備えたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、加圧式濾過機で分離された固形分を回収する際に、加圧式濾過機から低圧側へのガスの漏洩を確実に防止することができると共に、動力費を節約することができる固形分の回収装置及び固形分の回収方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の固形分の回収装置の一実施形態を示す模式図である。
【図２】図１に示すスクリューフィーダのモータのトルクと開閉体の加圧装置の加圧空気圧力との関係を示すグラフである。
【図３】従来の固形分の回収装置の要部を示す模式図である。
【図４】従来の他の固形分の回収装置の要部を示す模式図である。
【符号の説明】
【００２０】
２０    固形分の回収装置
２１    加圧式濾過機
２１Ｆ  排出路
２２    排出装置
２３    二軸スクリューフィーダ（スクリューフィーダ）
２４    モータ（回転駆動機構）
２５    固形分貯留部
２６    開閉装置
２６Ａ  開閉体
２６Ｂ  シリンダ機構
２８    開閉制御装置
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、図１及び図２に示す実施形態に基づいて本発明を説明する。尚、図１は本発明の固形分の回収装置の一実施形態を示す模式図、図２は図１に示すスクリューフィーダのモータのトルクと開閉体の加圧装置の加圧空気圧力との関係を示すグラフである。【００２２】
本実施形態の固形分の回収装置２０は、例えば図１に示すように、スラリーＳを加圧下で濾過して固形分をウエットケーキＣとして濾液から分離する加圧式濾過機２１と、この加圧式濾過機２１において分離されたウエットケーキＣを排出する排出装置２２と、を備えている。【００２３】
ウエットケーキＣの排出装置２２は、加圧式濾過機２１の排出路２１Ｆに接続され且つ加圧式濾過機２１から供給されたウエットケーキＣを搬送するスクリューフィーダ（例えば、二軸スクリューフィーダ）２３と、二軸スクリューフィーダ２３を回転駆動させるモータ２４と、二軸スクリューフィーダ２３によって搬送されるウエットケーキＣを圧密層として貯留する固形分貯留部２５と、この固形分貯留部２５の出口の開度を調整する開閉体２６Ａを有し且つ開閉体２６Ａに所定の圧力を付与して固形分貯留部２５の圧密層を保持させる加圧式開閉装置２６と、固形分貯留部２５の出口に連設されて加圧式開閉装置２６の開閉体２６Ａを駆動可能に収納すると共にウエットケーキＣの排出路を形成する容器２７と、加圧式開閉装置２６の開閉体２６Ａに付与する圧力を制御すると共に開閉体２６Ａによって固形分貯留部２５の出口の開度を制御する開閉制御装置２８と、を備え、ウエットケーキＣを容器２７から大気圧下のドライヤ（図示せず）側へ排出するように構成されている。【００２４】
加圧式濾過機２１は、図１に示すように、スラリーの供給管２１Ａ、スラリー貯留部２１Ｂ、回転ドラム２１Ｃ、ハウジング２１Ｄ、ガス供給管２１Ｅ及びケーキ排出路２１Ｆを備え、ケーキ排出路２１Ｆからに二軸スクリューフィーダ２３へウエットケーキＣを排出する回転式単室型濾過機として構成されている。尚、図１において、２１Ｇはスラリー貯留部２１Ｂからスラリーがオーバーフローする配管である。【００２５】
二軸スクリューフィーダ２３は、スクリュー羽根がそれぞれ形成され且つ互いに並列配置された２本のスクリュー軸２３Ａ、２３Ａと、２本のスクリュー軸２３Ａ、２３Ａを同期して回転駆動させる回転駆動機構であるモータ２４と、を有し、加圧式濾過機２１のケーキ排出路２１Ｆに接続されている。二軸スクリューフィーダ２３は、２本のスクリュー軸２３Ａ、２３Ａがモータ２４を介して同期して駆動し、加圧式濾過機２１からのウエットケーキＣを固形分貯留部２５内へ搬送する。【００２６】
而して、図１に示すように二軸スクリューフィーダ２３の搬出口には円筒状に形成された固形分貯留部２５の入口が接続されている。この固形分貯留部２５は、二軸スクリューフィーダ２３から搬出されるウエットケーキＣを一時的に貯留して圧密層を形成し、加圧式濾過機２１からの加圧ガスを圧密層によって遮断するシール機能を備えている。このように固形分貯留部２５が圧密層で加圧式濾過機２１からの加圧ガスの漏洩を防止することによって加圧式濾過機２１での加圧ガスの使用量を節約することができる。【００２７】
固形分貯留部２５の出口にはウエットケーキＣを圧密層として固形分貯留部２５内に一時的に貯留させるための加圧式開閉装置２６が設けられている。加圧式開閉装置２６は、容器２７内に収納され且つ固形分貯留部２５の出口を開閉する開閉体２６Ａと、固形分貯留部２５の出口を開閉するために開閉体２６Ａを往復駆動させるシリンダ機構（例えば、エアシリンダ）２６Ｂと、シリンダ機構２６Ｂに一定圧の加圧空気（例えば、ゲージ圧で０．７ＭＰａの空気）を供給する空気源２６Ｃと、を有している。開閉体２６Ａは、シリンダ機構２６Ｂを介して固形分貯留部２５の出口の開度を調整してウエットケーキＣの排出量を調整すると共にウエットケーキＣの圧密層から加圧ガスが漏洩しないように制御するようにしてある。【００２８】
加圧式開閉装置２６のシリンダ機構２６Ｂは、開閉制御装置２８の制御下で開閉体２６Ａを作動させる。この開閉制御装置２８は、モータ２４の負荷量（例えば電流値）に基づいてモータ２４のトルクを検出する検出器２８Ａと、検出器２８Ａからのトルクに基づいて空気源２６Ｃからの加圧空気の圧力を制御してシリンダ機構２６Ｂに加える圧力を設定する圧力制御器２８Ｂと、を有している。圧力制御器２８Ｂとシリンダ機構２６Ｂの間には切換弁２８Ｃが介在し、シリンダ機構２６Ｂが切換弁２８Ｃを介して開閉体２６Ａの開度を制御する。このように開閉体２６Ａによって固形分貯留部２５の出口の開度を制御して、加圧ガスの漏洩を防止する圧密層の嵩密度を一定に保持しながらウエットケーキＣの排出量を制御する。【００２９】
而して、加圧式濾過機２１からのウエットケーキＣを搬送し始めて二軸スクリューフィーダ２３内のウエットケーキＣが少ない時にはモータ２４のトルクが小さいため、開閉体２６Ａによって固形分貯留部２５の出口を二軸スクリューフィーダ２３内の加圧ガスよりも高い圧力で塞いで、加圧ガスの漏洩を防止すると共に固形分貯留部２５内で圧密層を形成する。この時には二軸スクリューフィーダ２３を駆動させるモータ２４のトルクは小さくて済む。二軸スクリューフィーダ２３からのウエットケーキＣの搬送により固形分貯留部２５内に圧密層が形成されると、二軸スクリューフィーダ２３内のウエットケーキＣの量が増え、モータ２４のトルクが徐々に大きくなると共に圧密層によって加圧ガスをシールして固形分貯留部２５の出口における背圧が低くなるため、開閉体２６Ａから圧密層に加える圧力を低くすると共に固形分貯留部２５の出口の開度を大きくしてウエットケーキＣを下流側のドライヤ側へ排出する。【００３０】
加圧式濾過機２１を０．０５ＭＰａ（ゲージ圧）の加圧ガスを使用して運転する場合、加圧式開閉装置２６の開閉体２６Ａから固形分貯留部２５の出口に加える圧力は、モータ２４のトルクに基づいて制御することができる。この際、開閉体２６Ａから圧密層に加える圧力は、モータ２４のトルクに基づいて図２に示す制御線図のように制御することが好ましい。即ち、図２に示すようにモータ２４は定格の１０〜３０％のトルクで運転する時にエネルギー効率よく運転することができる。そこで、モータ２４のトルクを１０〜３０％の範囲に制御するように、開閉体２６Ａのシリンダ機構２６Ｂの加圧空気の圧力をゲージ圧で０．０５〜０．３ＭＰａの範囲で自動制御すると、加圧式濾過機２１の加圧ガスの漏洩を防止することができると共に固形分の回収装置２０をエネルギー効率よく稼動させることができる。また、加圧式濾過機２１を一旦停止し、再稼動した時に二軸スクリューフィーダ２３が空運転になっても既に固形分貯留部２５内には圧密層が残っているため、圧密層で加圧ガスをシールした状態を維持し、加圧式濾過機２１内の加圧ガスの圧力を保持して運転できる。【００３１】
次に、本実施形態の固形分の回収装置２０を用いた固形分の回収方法について図１を参照しながら説明する。固形分の回収装置２０が稼動し、ガス供給管２１Ｅからハウジング２１Ｄ内に窒素ガス等の不活性ガスを供給してハウジング２１Ｄ内を加圧する。この状態でスラリー供給管２１ＡからスラリーＳを供給すると、回転ドラム２１Ｃの一部がスラリー貯留部２１Ｂ内のスラリーＳの液面内に浸漬する。【００３２】
回転ドラム２１Ｃの一部がスラリーＳの液面に浸漬すると、回転ドラム２１Ｃが矢印方向に回転する間に加圧ガスによる加圧下で回転ドラム２１ＣにおいてスラリーＳを濾過し、回転ドラム２１Ｃ表面で固形分をウエットケーキＣとして回収する。回転ドラム２１Ｃが回転する間に、洗浄領域でウエットケーキＣを洗浄した後、剥離手段においてウエットケーキＣを回転ドラム２１Ｃから剥離する。ウエットケーキＣが剥離された回転ドラム２１Ｃは、スラリーＳの液面に達し、上述の加圧濾過から剥離に至る工程を繰り返す。一方、回転ドラム２１Ｃ内の濾液を回転ドラム２１外へ排出する。【００３３】
回転ドラム２１Ｃから剥離したウエットケーキＣはケーキ排出路２１Ｆから二軸スクリューフィーダ２３内に排出される。二軸スクリューフィーダ２３は、モータ２４を介して２本のスクリュー軸２３Ａ、２３Ａが同期駆動し、２本のスクリュー軸２３Ａ、２３ＡによってウエットケーキＣを固形分貯留部２５へ搬送する。この時、固形分貯留部２５の出口が開閉体２６Ｂによって塞がれているため、ウエットケーキＣが固形分貯留部２５内に貯留されると共に加圧ガスを開閉体２６Ａによって封止する。【００３４】
ウエットケーキＣが搬送されて固形分貯留部２５内でウエットケーキＣの圧密層が形成されて加圧ガスをシールできる段階になると、モータ２４のトルクが定格の１０％を超え始める。モータ２４のトルクは常に圧力制御装置２８の検出器２８Ａによって監視されているため、図２に示すように検出器２８Ａの検出値に基づいて開閉体２６Ａに加えるシリンダ機構２６Ｂの加圧空気の圧力を制御し始める。二軸スクリューフィーダ２３内のウエットケーキＣが増え続けると、モータ２４のトルクが大きくなるため、圧力制御器２８Ｂがその時のトルクに基づいて開閉体２６Ａに加えるシリンダ機構２６Ｂの加圧空気の圧力を低下させて固形分貯留部２５の出口の開度を調整し、ウエットケーキＣを容器２７からドライヤ側へ排出する。この段階で固形分貯留部２５内には圧密層が形成されているため、加圧式濾過機２１の加圧ガスは圧密層によってシールされ、容器２７への加圧ガスの漏洩を防止することができる。【００３５】
然る後、二軸スクリューフィーダ２３内のウエットケーキＣの量が徐々に増えてモータ２４のトルクが定格の３０％を超えると、その後は開閉体２６Ａに加えるシリンダ機構２６Ｂの加圧空気の圧力を一定値（例えば、ゲージ圧で０．０５ＭＰａ）に制限し、モータ２４をエネルギー効率よく駆動させる。開閉体２６Ａから圧密層に加える圧力を一定にすることで、圧密層によって加圧ガスの漏洩を防止すると共にモータ２４の消費エネルギー効率を高めて省エネルギー運転を行うことができ、運転コストを低減することができる。【００３６】
また、加圧式濾過機２１を一旦停止させた後、再稼動させて同一のウエットケーキＣを濾過、回収する時に万一二軸スクリューフィーダ２３を空運転することになっても、固形分貯留部２５内には既に圧密層が形成されているため、圧密層によって加圧ガスをシールして加圧ガスの漏洩を防止することができる。また、固形分貯留部２５内の圧密層が加圧ガスをシールできない時には、所期運転と同様に開閉体２６Ａで固形分貯留部２５の出口を０．３ＭＰａ（ゲージ圧）で塞いでおくことで加圧ガスの漏洩を防止することができる。【００３７】
以上説明したように本実施形態によれば、加圧ガスによりスラリーＳを濾過してウエットケーキＣと液分とを分離する加圧式濾過機１と、この加圧式濾過機１のケーキ排出路２１Ｆに接続され且つウエットケーキＣを排出する排出装置２２と、を備え、排出装置２２は、ウエットケーキＣを搬送する二軸スクリューフィーダ２３と、二軸スクリューフィーダ２３を同期駆動させるモータ２４と、二軸スクリューフィーダ２３からのウエットケーキＣを圧密層として貯留して加圧ガスの漏洩を防止する固形分貯留部２５と、この固形分貯留部２５の出口の開度を制御する開閉体２６Ａに所定の圧力を付与して固形分貯留部２５内に圧密層を保持させる加圧式開閉装置２６と、この加圧式開閉装置２６の開閉体２６Ａの開閉動作を制御する開閉制御装置２８と、を備えた固形分の回収装置を用いてスラリーＳからウエットケーキＣを回収する際に、加圧式濾過機２１から排出されたウエットケーキＣを二軸スクリューフィーダ２３によって搬送し、二軸スクリューフィーダ２３によって搬送されたウエットケーキＣを固形分貯留部２５内に一時的に貯留して圧密層を形成し、この固形分貯留部の出口を開閉する開閉体２６Ａの開度を、モータ２４のトルクに基づいて制御するようにしたため、固形分貯留部２５においてウエットケーキＣの圧密層を形成して加圧式濾過機２１内の加圧ガスの漏洩を防止すると共に、固形分の回収装置２０をエネルギー効率よく稼動させて運転費用（動力費）を削減することができる。【００３８】
また、本実施形態によれば、開閉制御装置２８は、モータ２４のトルクを検出する検出器２８Ａと、検出器２８Ａの検出値に基づいて開閉装置２６の開閉体２６Ａを制御する圧力制御器２８Ｂと、を有するため、モータ２４をエネルギー効率よく安定的に駆動させることができる。また、開閉装置２６は、開閉体２６Ａを駆動させるシリンダ機構２６Ｂを有するため、簡単な構成で固形分貯留部２５の出口の開度を開閉することができる。【００３９】
尚、本発明は上記実施形態に何等制限されるものではないことは云うまでもない。上記実施形態ではスクリューフィーダとして二軸スクリューフィーダを用いているが、スクリューフィーダとしては単軸のスクリューフィーダであっても多軸のスクリューフィーダであっても良い。要は、本発明の固形分の回収装置は、加圧式濾過機から供給された固形分を下流側へ排出する排出装置が、固形分を混練しながら搬送するスクリューフィーダと、スクリューフィーダを回転駆動させる回転駆動機構と、スクリューフィーダによって搬送される固形分を圧密層として貯留して加圧ガスの漏洩を防止する固形分貯留部と、この固形分貯留部の出口の開度を制御する開閉体を有し且つ開閉体に所定の圧力を付与して固形分貯留部の圧密層を保持させる開閉装置と、この開閉装置の開閉体を開閉制御する開閉制御装置と、を備え、この排出装置を用いてスラリーから固形分を分離する方法であれば良い。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明は、スラリーを濾過して固形分を回収する一般化学工業、肥料工業、金属工業あるいは食品工業等の分野で利用することができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【国際調査報告】
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2010064289.tif 000009
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