(57)【要約】  電池盤の設置作業性を向上させた蓄電システムを提供すること。  本技術に係る蓄電システムは、蓄電池を収容する電池盤と、分岐盤と、電池盤を載置する第１の架台と、分岐盤を載置する第２の架台と、第１の架台および第２の架台の内部に配置され、電池盤と分岐盤とを接続する複数の接続配線と、を備え、複数の接続配線は、第２の架台の内部に集約されている。分岐盤は、複数の電池盤に対応する遮断器と、電力を入出力する入出力端子と、遮断器と入出力端子とを接続する内部接続配線と、を有し、内部接続配線は、接続配線の電池盤と分岐盤との間の長さに基づいて、長さが調整される。
2019044747.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
蓄電池を収容する電池盤と、分岐盤と、
前記電池盤を載置する第１の架台と、
前記分岐盤を載置する第２の架台と、
前記第１の架台および前記第２の架台の内部に配置され、前記電池盤と前記分岐盤とを接続する複数の接続配線と、を備え、
前記複数の接続配線は、前記第２の架台の内部に集約される蓄電システム。
【請求項２】
前記電池盤、前記第１の架台および第２の架台が、耐熱性部材で覆われている請求項１に記載の蓄電システム。
【請求項３】
前記分岐盤と前記第２の架台との間には、絶縁部材が配置された請求項１または２に記載の蓄電システム。
【請求項４】
前記接続配線は、前記電池盤と前記分岐盤との距離によって抵抗値が異なる請求項１から３のいずれか一項に記載の蓄電システム。
【請求項５】
前記接続配線は、前記電池盤と前記分岐盤との距離によって導体部の断面積が異なる請求項１から４のいずれか一項に記載の蓄電システム。
【請求項６】
前記接続配線は、前記電池盤と前記分岐盤との距離が近いほど抵抗値が大きくなる請求項４または５に記載の蓄電システム。
【請求項７】
前記接続配線は、前記電池盤と前記分岐盤との距離が近いほど導体部の断面積が小さくなる請求項４または５に記載の蓄電システム。
【請求項８】
前記分岐盤は、前記複数の電池盤に対応する遮断器と、電力を入出力する入出力端子と、前記遮断器と前記入出力端子とを接続する内部接続配線と、を有し、
前記内部接続配線は、前記接続配線の前記電池盤と前記分岐盤との間の長さに基づいて、長さが調整される請求項１から７のいずれか一項に記載の蓄電システム。
【請求項９】
前記内部接続配線は、前記接続配線の長さおよび前記接続配線の単位長さあたりの抵抗値から、数１を利用して長さを算出する請求項８に記載の蓄電システム。
［数１］
（Ｌn×Ｒn）＋（ｌｎ×ｒｎ）＝Ｚ
ここで、nは電池盤の番号、
Lnは接続配線の長さ、
Rnは接続配線の単位長さあたりの抵抗値、
lnは内部接続配線の長さ、
rnは内部接続配線の単位長さあたりの抵抗値、
Ｚは接続配線と内部接続配線の合成抵抗値（定数）
【請求項１０】
前記電池盤は、二次電池が内蔵された電池モジュールと、各電池モジュールを制御するコントローラと、を有する請求項１から９のいずれか一項に記載の蓄電システム。
【請求項１１】
前記第１の架台は、第１の中継端子を有し、
前記コントローラからの出力ラインが、前記第１の中継端子を介して前記分岐盤へ接続される請求項１０に記載の蓄電システム。
【請求項１２】
前記第２の架台は、第２の中継端子を有する請求項１１に記載の蓄電システム。
【請求項１３】
前記電池盤からの情報を収集する情報収集装置をさらに備える請求項１から１２のいずれか一項に記載の蓄電システム。
【請求項１４】
蓄電池を収容する電池盤と、分岐盤と、前記電池盤を載置する第１の架台と、前記分岐盤を載置する第２の架台と、前記第１の架台および第２の架台の内部に配置され、前記電池盤と前記分岐盤とを接続する複数の接続配線と、を備え、前記複数の接続配線は、前記第２の架台の内部に集約される蓄電装置と、
該蓄電装置を収容するコンテナと、
を備えるコンテナ型蓄電システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本技術は、蓄電システムおよびコンテナ型蓄電システムに関する。より詳しくは、電池盤と分岐盤とを接続する複数の接続配線を備えた蓄電システムおよびコンテナ型蓄電システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、リチウムイオン電池等の蓄電池を収容する電池盤と分電盤等の分岐盤とを複数の接続配線で接続する蓄電システムにおいて、複数の接続配線を並列に接続する場合、接続配線の抵抗により電池盤内の各蓄電池の並列ごとのインピーダンスに差が生じてしまうことがあった。このインピーダンスの差が大きくなると、インピーダンスが小さい蓄電池にはより多くの電流が流れ、並列接続された蓄電池間の残容量にばらつきが生じることとなる。【０００３】
このような各蓄電池の並列ごとのインピーダンスの差を低減する技術には、並列接続を行う際に、同じ長さの配線を用いて上位装置に接続する方法が知られている。【０００４】
ところが、前述したような同じ長さの配線を用いて上位装置に接続する方法では、並列接続数の配線を上位装置に接続しなければならない。この場合電池盤と分岐盤間のケーブル長は、一番遠い配置にある長さに合わせる必要がある。ここで、電池盤と分岐盤が一番近い配置の場合においても、必要以上の長いケーブルを使用することとなるため、ケーブル収納スペース確保が必要となり、施工時の配線作業性も悪く、結果的に材料費や作業費用が高くなってしまうという問題が生じてしまう。【０００５】
このような問題に対し、例えば、特許文献１には、正極電極および負極電極を有する複数の蓄電池からなり、各蓄電池の正極電極および負極電極を直列に接続した複数の電池ストリングと、前記複数の電池ストリングの各正極電極の間を並列に接続する正極配線と、前記複数の電池ストリングの各負極電極の間を並列に接続する負極配線と、を有し、前記正極配線の最終端は、前記複数の電池ストリングのうちの第１の電池ストリング側から引き出され、前記負極配線の最終端は、前記複数の電池ストリングのうちの第２の電池ストリング側から引き出され、前記正極配線および前記負極配線は、各電池ストリングの並列ごとの配線の合成インピーダンスを等しくして接続されている、蓄電システムが開示されている。これにより、インピーダンス調整用の配線が不要になるため、インピーダンスを調整した分の配線を引き回すスペースが必要、コストアップ、施工時の作業性が悪い、という課題を無くすことができる、とされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１５−１２５９７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１で提案された技術では、電池盤の設置作業性のさらなる向上が図れないおそれがある。【０００８】
そこで、本技術では、このような状況に鑑みてなされたものであり、電池盤の設置作業性を向上させた蓄電システムを提供することを主目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本技術は、蓄電池を収容する電池盤と、分岐盤と、電池盤を載置する第１の架台と、分岐盤を載置する第２の架台と、第１の架台および第２の架台の内部に配置され、電池盤と分岐盤とを接続する複数の接続配線と、を備え、複数の接続配線は、第２の架台の内部に集約される蓄電システムを提供する。【００１０】
また、本技術は、蓄電池を収容する電池盤と、分岐盤と、電池盤を載置する第１の架台と、分岐盤を載置する第２の架台と、第１の架台および第２の架台の内部に配置され、電池盤と分岐盤とを接続する複数の接続配線と、を備え、複数の接続配線は、第２の架台の内部に集約される蓄電装置と、この蓄電装置をコンテナに収容して屋外用に対応したコンテナ型蓄電システムを提供する。
【発明の効果】
【００１１】
本技術によれば、電池盤の設置作業性を向上させた蓄電システムを提供することができる。なお、ここに記載された効果は、必ずしも限定されるものではなく、本開示中に記載されたいずれかの効果、または、それらと異質な効果であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本技術に係る第１実施形態の蓄電システムの構成例を示すブロック図である。
【図２】図１に示す蓄電システム内の電池盤および分岐盤の配置例を示す平面図である。
【図３】図２に示す電池盤内部の構成例を示す側面図である。
【図４】図２に示す電池盤および分岐盤を接続する接続配線の配置例を示す図である。図４Ａは、電池盤および分岐盤の平面図であり、図４Ｂは、電池盤および分岐盤の側面図である。
【図５】図２に示す電池盤および分岐盤を載置した架台内の中継端子の配置例を示す図である。
【図６】図５に示す電池盤および分岐盤を接続する接続配線の配置例を示す拡大図である。図６Ａは、電池盤および分岐盤の拡大平面図であり、図６Ｂは、電池盤および分岐盤の拡大側面図である。
【図７】本技術に係る第２実施形態のコンテナ型蓄電システムの構成例を示す斜視図である。
【図８】図７に示すコンテナ型蓄電システム内の構成例を示す模式図である。図８Ａは、コンテナ型蓄電システムの平面図であり、図８Ｂは、コンテナ型蓄電システムの側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本技術を実施するための好適な形態について図面を参照しながら説明する。以下に説明する実施形態は、いずれの実施形態を組み合わせることもできる。本技術の代表的な実施形態の一例を示したものであり、これにより本技術の範囲が狭く解釈されることはない。また、以下に説明する実施形態は、いずれかの一または複数の実施形態を組み合わせることもできる。なお、図面については、同一または同等の要素または部材には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。
【００１４】
説明は以下の順序で行う。
１．第１実施形態（蓄電システムの構成例）
（１−１）蓄電システムの概要
（１−２）電池盤および分岐盤の配置例
（１−３）接続配線の配置例
（１−４）インピーダンス調整
（１−５）実施例
２．第２実施形態（コンテナ型蓄電システムの構成例）
【００１５】
＜１．第１実施形態（蓄電システムの構成例）＞
図１から図６を用いて、本技術に係る第１実施形態の蓄電システムについて説明する。本実施形態では、一例として、リチウムイオン二次電池を収容する電池モジュールを用いた蓄電システムについて説明する。
【００１６】
（１−１）蓄電システムの概要
まず、本実施形態の蓄電システムの概要について説明する。図１に示すように、本実施形態の蓄電システム１は、複数の蓄電池を収容する電池モジュール２を有する、複数の電池盤１−１〜４−９と、遮断器収納部３および情報収集部４を有する分岐盤５と、を備えている。複数の電池盤１−１〜４−９は、分岐盤５内の遮断器収納部３と並列に接続されている。
【００１７】
各電池盤１−１〜４−９は、電池モジュール２と電気的に接続されたバッテリ・マネジメント・ユニット（ＢＭＵ）６を有している。各ＢＭＵ６は、互いに通信線で接続され、端部に配置された電池盤１−１〜４−９は、１−１内のＢＭＵ６が電力補助線７および信号線８で情報収集部４のＨＵＢに接続されている。また、各ＢＭＵ６からの電力入出力線は、遮断器収納部３の個別遮断器に接続されている。また、各電池盤１−１〜４−９は、二次電池が内蔵された電池モジュールと、各電池モジュールを制御するコントローラと、を有する。
【００１８】
遮断器収納部３は、一例として、電池盤用遮断器、接続用端子盤を有している。情報収集部４は、一例として、商用のＡＣ／ＤＣ電源（ＤＣ２４Ｖ）、ＨＵＢおよびアース端子を有している。ＨＵＢは、各ＢＭＵ６からの情報を収集することができる。情報収集部４からは、Modbus（RS485、TCP等）の通信信号と接点信号が信号線９として上位装置に接続される。
【００１９】
また、遮断器収納部３内では、各電池盤１−１〜４−９と遮断器とが配線されて、その遮断器の出力側は同一接続されて出力が合成される。この合成されたＤＣ電力が、正極（Ｐ）端子および負極（Ｎ）端子を有する入出力端子１０で外部と電気的に接続されている。分岐盤５は、アース１１から大地アースとの接続に使用される。
【００２０】
蓄電システム１は、一例として、蓄電容量９５９ｋＷｈ×２式の合計１９１９ｋＷｈの蓄電システムである。１式９５９ｋＷｈは、電池盤１８台＋分岐盤で構成され、これが２式となり電池盤合計３６台、分岐盤５が２台となる。各分岐盤５は、それぞれ２台のパワー・コンディショナー・システム（ＰＣＳ）に接続されて外部に電力が給電される。本実施形態の蓄電システム１は、各電池盤１−１〜４−９と分岐盤５との接続の仕方に工夫がなされている。
【００２１】
（１−２）電池盤および分岐盤の配置例
図２から図６を用いて、本実施形態の電池盤および分岐盤の配置の一例について説明する。図２は、本実施形態の蓄電システム内の電池盤および分岐盤の配置例を示す平面図である。図３は、本実施形態の電池盤内部の構成例を示す側面図である。
【００２２】
図２に示すように、本実施形態の蓄電システム１は、一例として、図面上部の左端に分岐盤２１が配置され、分岐盤２１から右端に向かって９つの電池盤１−１から１−９および９つの電池盤２−１から２−９が並列に配列されている。同様に、本実施形態の蓄電システム１は、図面下部の左端に分岐盤２２が配置され、分岐盤２２から右端に向かって９つの電池盤３−１から３−９および９つの電池盤４−１から４−９が並列に配列されている。各電池盤１−１〜４−９は、電池ラック２３に複数の電池モジュール２を収容して形成されている。
【００２３】
図２に示すように、電池盤１−１から１−９および分岐盤２１の下部には、それぞれ後述する第１の架台および第２の架台が設置され、各電池盤１−１から１−９と分岐盤２１とを接続する接続配線２４が第１の架台の内部を通って第２の架台の内部に集約されている。その他の電池盤と分岐盤も同様に接続配線で接続されている。なお、接続配線２４は、正極と負極の２極の接続配線を含んでいる。また、電池盤と分岐盤とは、上述の第１の架台の内部を通って第２の架台の内部に集約される信号線によっても接続されている。本技術は、このように、電池盤および分岐盤を載置する架台の内部で配線を構築するものである。
【００２４】
また、図２に示すように、電池盤３−１から３−９および分岐盤２１の下部にも、それぞれ後述する第１の架台および第２の架台が設置され、各電池盤３−１から３−９と分岐盤２２とを接続するがアース接地線２５が第１の架台の内部を通って第２の架台の内部に集約されている。その他の電池盤と分岐盤も同様にアース接地線で接続されている。
【００２５】
次に、電池盤１−１を用いて、本実施形態の電池盤内部の構成例について説明する。図３に示すように、電池盤１−１は、架台３１に載置されている。架台３１の内部には、電池盤１−１と分岐盤２１等との接続を中継する中継端子３２が設けられている。中継端子３２は、配線を接続する際の作業性を容易にするために用いられている。また、中継端子３２は、径が異なる配線同士を接続する役割も有している。
【００２６】
電池盤１−１内には、上下に９つの電池モジュール２が積み上げられた配列が２列配置され、さらに、上下に８つの電池モジュール２が積み上げられた配列が並列に配置されている。これら合計２６台の電池モジュール２は、隣接する２台の電池モジュール２がバッテリ間電力ライン３４で並列接続され、並列接続された２つの電池モジュール２を１セットとして、合計１３セットをバッテリ間電力ライン３４で直列に接続している。
【００２７】
直列接続された各電池モジュール２の一端とＢＭＵ６とは、正極の高出力ライン３５で接続されている。直列接続された各電池モジュール２の他端とＢＭＵ６とは、負極の高出力ライン３６で接続されている。正極の高出力ライン３５および負極の高出力ライン３６は、中継端子３２を介してＢＭＵ６と上位の分岐盤とを接続している。
【００２８】
電池盤１−１内の左側面部には、盤内アース用バスバー３３が上下に延在して配置されている。盤内アース用バスバー３３は、隣接する各電池モジュール２およびＢＭＵ６とユニット用アースライン３７で接続されている。また、左右に隣接する電池モジュール２同士も、それぞれユニット用アースライン３７で接続されている。そして、盤内アース用バスバー３３は、アースライン３８で外部のアースに接続されている。
【００２９】
ＢＭＵ６は、各電池モジュール２の容量、電圧、電流および温度等の状態の信号データを収集し、その信号データをＨＵＢへ出力する。さらにＢＭＵ６は、出力パワーを遮断する半導体素子を備えているため、出力パワーを遮断して電池盤１−１を安全に保護することもできる。
【００３０】
（１−３）接続配線の配置例
図４から図６を用いて、本実施形態の電池盤および分岐盤を接続する接続配線の配置の一例について説明する。図４は、本実施形態の電池盤および分岐盤を接続する接続配線の配置例を示す図である。図４Ａは、電池盤および分岐盤の平面図であり、図４Ｂは、電池盤および分岐盤の側面図である。図５は、本実施形態の電池盤および分岐盤を載置した架台内の中継端子の配置例を示す図である。図６は、本実施形態の電池盤および分岐盤を接続する接続配線の配置例を示す拡大図である。図６Ａは、電池盤および分岐盤の拡大平面図であり、図６Ｂは、電池盤および分岐盤の拡大側面図である。
【００３１】
図４Ｂに示すように、電池盤２−１から２−９は、第１の架台４１に載置されている。また、分岐盤２１は、第２の架台４２に載置されている。そして、電池盤２−１から２−９と分岐盤２１とを接続する接続配線４３は、第１の架台４１の内部を通り、第２の架台４２の内部に集約されている。なお、接続配線４３は、正極の配線および負極の配線を含んでいる。さらに、図４Ａおよび図４Ｂに示すように、電池盤１−１から１−９、電池盤２−１から２−９、第１の架台４１および第２の架台４２は、耐熱性の高い耐熱性部材、例えば金属板４４のケース材料で覆われており、電池盤２−１から２−９と分岐盤２１との接続部分を金属板４４および貫通端子にて遮蔽接続構造としている。これにより、電池盤１−１から１−９および電池盤２−１から２−９は耐熱性の高い金属板４４で覆われた構造となり、電池盤内部で火災が生じても外部への延焼を防止することができる。また、電池盤の外部で火災が生じても電池盤内部への延焼を防止することができる。
【００３２】
また、分岐盤２１と第２の架台４２との間には、絶縁部材４５が配置されている。これにより、分岐盤２１と第２の架台４２の内部に集約した接続配線４３とを１箇所で全て接続することができる。なお、絶縁材で構成された絶縁部材４５については、例えばベーク板やガラスとエポキシ樹脂からなる積層板等がある。
【００３３】
ここで、従来の配線方法は、各電池盤から天井での配線ケーブルを引き出して分岐盤に配線する手法が一般的であり、そのケーブル配線は露出している状態となっていた。この配線方法では、火災防火および延焼等の観点から安全面に問題が生じるおそれがあった。
【００３４】
これに対し、本実施形態の蓄電システム１は、電池盤１−１から１−９、電池盤２−１から２−９、そして、ケーブル配線部を含めて第１の架台４１および第２の架台４２は、全て金属板４４のケース部材で覆われており、従来の配置方法と比べて更なる安全性を向上することができる。
【００３５】
また、従来技術においては、各電池盤ごとに絶縁部材を介して配線ケーブル（電力線や信号線）を外部へ引き出す構造となっていた。そのため、電池盤を複数設置する場合には電池盤ごとに絶縁部材を設ける必要があった。
【００３６】
これに対し、本実施形態の蓄電システム１は、絶縁部材４５を介して配線する箇所が第２の架台４２内部の一箇所にまとめているため、絶縁部材４５の製作方法や製作期間、設置の作業性を大幅に改善して向上することができる。
【００３７】
（１−４）インピーダンス調整
図５および図６を用いて、本実施形態の接続配線のインピーダンス調整について説明する。図５は、本実施形態の電池盤および分岐盤を載置した架台内の中継端子の配置例を示す図である。図６は、図５に示す電池盤および分岐盤を接続する接続配線の配置例を示す拡大図である。図６Ａは、電池盤および分岐盤の拡大平面図であり、図６Ｂは、電池盤および分岐盤の拡大側面図である。
【００３８】
図５に示すように、第１の架台４１の内部には、各電池盤１−１から１−９の下方位置に、それぞれ正極用中継端子５１および負極用中継端子５２が設置されている。また、図５に示すように、第２の架台４２の内部には、各電池盤１−１から１−９の正極用中継端子５１および負極用中継端子５２に対応する数の正極用中継端子５３および負極用中継端子５４が設置されている。なお、正極用中継端子５１および負極用中継端子５２が第１の中継端子に相当し、正極用中継端子５３および負極用中継端子５４が第２の中継端子に相当する。
【００３９】
図６Ａに示すように、電池盤１−１と分岐盤２１とは、中継端子５１および５３間の正極用接続配線６１ａおよび中継端子５２および５４間の負極用接続配線６２ａで接続されている。同様に、電池盤１−２と分岐盤２１とは、中継端子５１および５３間の正極用接続配線６１ｂおよび中継端子５２および５４間の負極用接続配線６２ｂで接続されている。同様に、電池盤１−３と分岐盤２１とは、中継端子５１および５３間の正極用接続配線６１ｃおよび中継端子５２および５４間の負極用接続配線６２ｃで接続されている。ここで、中継端子間の接続配線の長さをＬｎ（ｍ）とする。
【００４０】
次に、図６Ｂに示すように、分岐盤２１内には、各電池盤１−１から１−３の数に対応する数の遮断器６５〜６７が配置されている。電池盤１−１のＢＭＵ６は、まず下方に位置する中継端子５１および５２に接続され、その中継端子５１および５２から接続配線６１ａおよび６２ａで対応する中継端子５３および５４に接続され、対応する中継端子５３および５４から正極用内部接続配線６３ａおよび負極用内部接続配線６４ａで遮断器６５に接続されている。同様に、電池盤１−２のＢＭＵ６は、まず下方に位置する中継端子５１および５２に接続され、その中継端子５１および５２から接続配線６１ｂおよび６２ｂで対応する中継端子５３および５４に接続され、対応する中継端子５３および５４から正極用内部接続配線６３ｂおよび負極用内部接続配線６４ｂで遮断器６６に接続されている。同様に、電池盤１−３のＢＭＵ６は、まず下方に位置する中継端子５１および５２に接続され、その中継端子５１および５２から接続配線６１ｃおよび６２ｃで対応する中継端子５３および５４に接続され、対応する中継端子５３および５４から正極用内部接続配線６３ｃおよび負極用内部接続配線６４ｃで遮断器６７に接続されている。ここで、第２の中継端子と遮断器との間の内部接続配線の長さをｌｎ（ｍ）とする。
【００４１】
ここで、図６Ｂにおいて、分岐盤２１と電池盤１−１から１−３間の配線方法は、各電池盤に流れる電流が配線ケーブルによる導体抵抗の違いでばらつきが生じないように工夫する必要がある。一般的には、同じ線材、同じ長さのケーブルを使う方法があるが、本実施形態では、使用ケーブル量の最小化と配線スペースを考慮して、ケーブルの太さも選択して最適な配線方法を提案している。
【００４２】
具体的には、接続配線６１および６２は、電池盤１−１から１−３と分岐盤２１との距離によって抵抗値が異なるように設定することができる。この抵抗値は、電池盤１−１から１−３と分岐盤２１との距離が近いほど大きくなるように設定することが好ましい。また、接続配線６１および６２は、電池盤１−１から１−３と分岐盤２１との距離によって導体部の断面積が異なるように設定することができる。この導体部の断面積は、電池盤１−１から１−３と分岐盤２１との距離が近いほど小さくなるように設定することが好ましい。
【００４３】
一方、内部接続配線６３および６４は、接続配線６１および６２の電池盤１−１から１−３と分岐盤２１との間の長さＬｎに基づいて、長さが調整されるように設定することができる。具体的には、内部接続配線６３および６４は、接続配線６１および６２の長さＬｎおよび接続配線６１および６２の単位長さあたりの抵抗値Ｒｎから、下記の数１を利用して長さｌｎを算出することができる。
【００４４】
［数１］
（Ｌn×Ｒn）＋（ｌｎ×ｒｎ）＝Ｚ
【００４５】
なお、ｎは電池盤の番号、Ｌｎは接続配線の長さ、Ｒｎは接続配線の単位長さあたりの抵抗値、ｌｎは内部接続配線の長さ、ｒｎは内部接続配線の単位長さあたりの抵抗値、Ｚは接続配線と内部接続配線の合成抵抗値（定数）である。
【００４６】
ここで、前記各電池盤の電流値にばらつき（電流の変化量）が生じると、各電池盤で消費される電力量が変化して、電池盤の容量の消費にばらつきが生じてしまう。電池盤に容量のばらつきが生じると、各電池盤は並列に放電されるために、放電末期に容量ばらつきが生じ、最初に容量がゼロになったところで全体の放電が停止することになり、放電時間が短くなるという問題がある。
【００４７】
また、充電についても、容量ばらつきを持ったまま充電することになり、充電末期の１００％充電に対しても容量ばらつきを生じてしまうという問題が生じる。上記電池盤に電流ばらつきが生じた場合、一つの電池盤の電流量が他の電池盤の電流量よりも小さい場合、一つの電池盤の放電時間が他の電池盤の放電時間よりも長くなる。この状態で充電を行うと、満充電の１００％になる時間にも電池盤間で充電時間のばらつきが生じるため、充電容量にも差が生じてしまう。
【００４８】
これに対し、本実施形態の蓄電システム１は、電池盤１−１から１−３と分岐盤２１との距離によって導体抵抗値が異なる接続配線６１および６２を用いて各電池盤１−１から１−３と分岐盤２１との間の導体抵抗値を均一化（同じ抵抗値に合わせる）ことにより、各電池盤１−１から１−３に流れる電流値のばらつき（変化量）を最小限化することができる。また、この均一化する手法によって、使用する材料を最小限化し、配線スペースについても最小化することが可能となり、材料コストや作業性を改善し、作業コストも改善することができる。また、本実施形態の蓄電システム１は、内部接続配線６３および６４の長さｌｎも調整することで、より正確なインピーダンス調整を行うことができるので、各電池盤１−１から１−３に流れる電流値のばらつき（変化量）をさらに最小限化することができる。
【００４９】
さらに、例えば、特許文献１の技術では、各電池盤への遮断器を設ける場合、電池盤内に設ける必要があり、その収納スペースが必要になるので、電池盤の大きさや設置の時の作業性に影響することや電池盤内で蓄電池からの発熱により温度上昇の影響が出たり、仮に異常が生じた場合の蓄電池からのガス発生によって遮断器の信頼性に影響してしまったりする懸念がある。これに対し、本実施形態の蓄電システム１は、上記構成により、電池盤と遮断器収納部とを分離して信頼性および設置作業性を向上させることができる。
【００５０】
（１−５）実施例
次に、表１および表２を用いて、蓄電システム１の接続配線６１および６２と内部接続配線６３および６４との好適な長さ調整についての実施例について説明する。
【００５１】
本実施例では、電池盤と分岐盤との間の電線ケーブル（接続配線）に難燃性ポリフレックス電線（１５００Ｖ，ＭＬＦＣ）を用いている。下記の表１は、上記線材を用いて線材の種類（太さと）と長さの最適値を求めた結果を示している。表１において、分岐盤と電池盤端子部処理長さの中の「長さ調整」は、分岐盤の中で長さ調整を行うことを表している。例えば、電池盤Ｎｏ．１および２は、分岐盤の中の上部の遮断器に配置してケーブル処理を長くし、電池盤Ｎｏ．９は分岐盤の下面側に遮断器を配置してケーブル長を短くすることができる。以上のような長さ調整を行って、好適な線材の長さを算出する。
【００５２】
【表１】
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【００５３】
下記の表２は、上記表１の結果に基づいて算出した好適な線材の長さを示している。分岐盤と各電池盤との間は、表２のように線材の種類と長さを選定して、配線を行うことが好適であることがわかった。なお、表２において、「×2」は、正極の線材および負極の
線材で２本必要であることを表している。
【００５４】
【表２】
2019044747.tif 000004
【００５５】
＜２．第２実施形態（コンテナ型蓄電システムの構成例）＞
本技術に係る第２実施形態のコンテナ型蓄電システムは、本技術に係る蓄電池を収容する電池盤と、分岐盤と、電池盤を載置する第１の架台と、分岐盤を載置する第２の架台と、第１の架台および第２の架台の内部に配置され、電池盤と分岐盤とを接続する複数の接続配線と、を備え、複数の接続配線は、第２の架台の内部に集約される蓄電装置をコンテナに収納するコンテナ型蓄電システムである。本実施形態のコンテナ型蓄電システムは、本技術に係る第１実施形態の蓄電システムと同様に、電池盤の設置作業性を向上させることができる。
【００５６】
以下に、本実施形態のコンテナ型蓄電システム８０の一例について、図７および図８を参照しながら説明する。図７は、コンテナ型蓄電システム８０の内部を透視した内部構成を示す模式図である。図８Ａは、図７のコンテナ型蓄電システム８０を上面視した図であり、図８Ｂは、図７のコンテナ型蓄電システム８０を側面視した図である。
【００５７】
図７および図８に示すように、コンテナ型蓄電システム８０は、輸送コンテナを蓄電用に改造したコンテナ８１と、直流入出力盤と、ストリングＳＴ１〜ＳＴ２０と、２０台の電池盤と、が実装されており、各電池盤には、ＢＭＵ６と電池モジュール２が実装されている。
【００５８】
コンテナ８１は、一例として、４０フィートの長さを有する金属製の箱である。コンテナ型蓄電システム８０の内部には、幅方向中央に人の歩ける程度の幅の長手方向に延在した通路が形成されている。また、コンテナ８１の床構造部分には、配線ダクトが設けられており、この内部に直流電力配線および通信配線が通されている。
【００５９】
図示されていないが、コンテナ型蓄電システム８０は、全ての電池の出力が集約され、上位システムへと電力を供給する役割を有する直流入出力盤を備えていてもよい。
【００６０】
ストリングＳＴ１〜ＳＴ２０は、電池モジュール２を複数積み重ね、コンテナ８１の長手方向に並列に分割して配列されている。図７の奥側にはストリングＳＴ１１〜ＳＴ２０が設けられており、手前側にはストリングＳＴ１〜ＳＴ１０が設けられている。一つのストリングＳＴは、金属製の電池ラック２３に対して電池管理ユニットＢＭＵ６と１６個（２列×８段）の電池モジュールとが収納されて構成されている。複数の電池ラック２３同士は、機械的に連結可能に配置されている。各ストリングＳＴの電池モジュール２は、各電池ラック２３の棚板に載置され、その接地箇所が棚板と電気的に接続されている。
【００６１】
各ストリングＳＴに収容された電池モジュール２は、互いに直列接続され、電池管理ユニットＢＭＵ６に直列接続の正極端子側および負極端子側が接続されている。電池管理ユニットＢＭＵ６は、接続配線（電力配線部）４３を経由して分岐盤２２に接続される。
【００６２】
さらに、電池モジュール２の通信端子が各電池モジュールを順次接続されて最終的に電池管理ユニットＢＭＵ６の通信端子に接続されている。そして、電池管理ユニットＢＭＵ６は、ＢＭＵ６間が順次通信で接続されて、情報収集装置であるＨＵＢに接続され、全てのモジュールのデータ等を収集することができる。
【００６３】
さらに、コンテナ８１内には、コンテナ８１内部で使う交流電力を配電する配電盤８２と、分岐盤２２と、電池盤を載置する第１の架台と、分岐盤２２を載置する第２の架台と、を備えている。そして、第１の架台および第２の架台には、コンテナ８１の床面構造の内部に配置され、電池盤と分岐盤２２とを接続する複数の接続配線ケーブルや複数の通信ケーブルが収納されて配線される。
【００６４】
本技術は、上記各実施形態、実施例に限定されるものではなく、本技術の要旨を逸脱しない範囲内において変更することが可能である。
【符号の説明】
【００６５】
１  蓄電システム
２  電池モジュール
１−１〜４−９  電池盤
３  遮断器収納部
４  情報収集部
５、２１、２２  分岐盤
６  ＢＭＵ
７  電力補助線
８、９  信号線
１０  入出力端子
１１  アース
２３  電池ラック
２４、４３、６１ａ〜６１ｃ、６２ａ〜６２ｃ  接続配線
２５  アース接地線
３１、４１、４２  架台
３２、５１、５２、５３、５４  中継端子
３３  盤内アース用バスバー
３４  バッテリ間電力ライン
３５、３６  高出力ライン
３７  ユニット用アースライン
３８  アースライン
４４  金属板
４５  絶縁部材
６３ａ〜６３ｃ、６４ａ〜６４ｃ  内部接続配線
６５〜６７  遮断器
８０  コンテナ型蓄電システム
８１  コンテナ
８２  配電盤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【国際調査報告】
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