(57)【要約】  高濃度の粉塵含有気体の処理を円滑に行うことができる粉塵含有気体処理装置を提供するため、粉塵を含有する気体を導入し、この気体から粉塵を除去する筒状の処理室１と、処理室１内に配置され、気体に含有されている粉塵を捕集する、支持体２１に毛２２を植設したブラシからなる捕集体２と、処理室１に配設した液体の散布機構３と、処理室１の下部に形成した撹拌体４を備えた液体の貯留部５と、捕集体２及び撹拌体４を回転させる回転駆動機構６と、処理室１に粉塵を含有する気体を導入する気体導入部７と、処理室１から粉塵を除去した気体を排出する気体排出部８と、気体から除去した粉塵を含む液体を排出する液体排出部９とを備える。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉塵を含有する気体から粉塵を除去する粉塵含有気体処理装置において、粉塵を含有する気体を導入し、該気体から粉塵を除去する筒状の処理室と、該処理室内に配置され、気体に含有されている粉塵を捕集する、支持体に毛を植設したブラシからなる捕集体と、処理室に配設した液体の散布機構と、処理室内を流下した液体の貯留部と、捕集体を回転させる回転駆動機構と、処理室に粉塵を含有する気体を導入する気体導入部と、処理室から粉塵を除去した気体を排出する気体排出部と、気体から除去した粉塵を含む液体を排出する液体排出部とを備えてなることを特徴とする粉塵含有気体処理装置。
【請求項２】
前記気体導入部及び気体排出部を、処理室の上下方向に切り替え可能にする切替機構を配設したことを特徴とする請求項１に記載の粉塵含有気体処理装置。
【請求項３】
前記液体の貯留部の内底面より上方位置に液体排出部を、それより上方位置に気体導入部及び気体排出部を配置したことを特徴とする請求項１又は２に記載の粉塵含有気体処理装置。
【請求項４】
前記液体の散布機構を処理室の中間位置に配設し、それより上方位置のブラシからなる捕集体の毛を疎水性の材料で、下方位置のブラシからなる捕集体の毛を親水性の材料で、それぞれ構成したことを特徴とする請求項１、２又は３に記載の粉塵含有気体処理装置。
【請求項５】
前記液体の貯留部に、撹拌体を備え、該撹拌体を回転させる回転駆動機構を備えてなることを特徴とする請求項１、２、３又は４に記載の粉塵含有気体処理装置。
【請求項６】
前記処理室を上下に区分して設けたことを特徴とする請求項１、２、３、４又は５に記載の粉塵含有気体処理装置。
【請求項７】
前記液体の貯留部及び液体排出部を、複数の粉塵含有気体処理装置で共用するようにしたことを特徴とする請求項１、２、３、４、５又は６に記載の粉塵含有気体処理装置。
【請求項８】
前記液体の貯留部に回収した液体を、液体の散布機構に循環させるようにしたことを特徴とする請求項１、２、３、４、５又は６に記載の粉塵含有気体処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粉塵を含有する気体から粉塵を除去する粉塵含有気体処理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、粉塵を含有する気体から粉塵を除去する粉塵含有気体処理装置として、乾式や湿式の種々の装置が提案されている（例えば、特許文献１〜２参照。）。【０００３】
ところで、従来の粉塵含有気体処理装置は、半導体製造装置から排出される排ガスなどの比較的低濃度の粉塵含有気体の処理を行うことを目的とするもの多く、高濃度の粉塵含有気体の処理に適用した場合、処理を円滑に行うことができないという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−１４０５４６号公報
【特許文献２】実開平４−６５１１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記従来の粉塵含有気体処理装置の有する問題点に鑑み、高濃度の粉塵含有気体の処理を円滑に行うことができる粉塵含有気体処理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明の粉塵含有気体処理装置は、粉塵を含有する気体から粉塵を除去する粉塵含有気体処理装置において、粉塵を含有する気体を導入し、該気体から粉塵を除去する筒状の処理室と、該処理室内に配置され、気体に含有されている粉塵を捕集する、支持体に毛を植設したブラシからなる捕集体と、処理室に配設した液体の散布機構と、処理室内を流下した液体の貯留部と、捕集体を回転させる回転駆動機構と、処理室に粉塵を含有する気体を導入する気体導入部と、処理室から粉塵を除去した気体を排出する気体排出部と、気体から除去した粉塵を含む液体を排出する液体排出部とを備えてなることを特徴とする。【０００７】
この場合において、前記気体導入部及び気体排出部を、処理室の上下方向に切り替え可能にする切替機構を配設するようにすることができる。【０００８】
また、前記液体の貯留部の内底面より上方位置に液体排出部を、それより上方位置に気体導入部及び気体排出部を配置するようにすることができる。【０００９】
また、前記液体の散布機構を処理室の中間位置に配設し、それより上方位置のブラシからなる捕集体の毛を疎水性の材料で、下方位置のブラシからなる捕集体の毛を親水性の材料で、それぞれ構成するようにすることができる。【００１０】
また、前記液体の貯留部に、撹拌体を備え、該撹拌体を回転させる回転駆動機構を備えてなるようにすることができる。【００１１】
また、前記処理室を上下に区分して設けるようにすることができる。【００１２】
また、前記液体の貯留部及び液体排出部を、複数の粉塵含有気体処理装置で共用するようにすることができる。【００１３】
また、前記液体の貯留部に回収した液体を、液体の散布機構に循環させるようにすることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の粉塵含有気体処理装置によれば、粉塵を含有する気体を導入し、該気体から粉塵を除去する筒状の処理室と、該処理室内に配置され、気体に含有されている粉塵を捕集する、支持体に毛を植設したブラシからなる捕集体と、処理室に配設した液体の散布機構と、処理室内を流下した液体の貯留部と、捕集体を回転させる回転駆動機構と、処理室に粉塵を含有する気体を導入する気体導入部と、処理室から粉塵を除去した気体を排出する気体排出部と、気体から除去した粉塵を含む液体を排出する液体排出部とを備えてなるようにすることにより、捕集体によって捕集された粉塵を、散布機構から散布される液体によって洗い落とし、処理室内を流下した液体の貯留部に一旦回収し、粉塵を含む液体を液体の貯留部から液体排出部を介して順次排出するようにすることにより、高濃度の粉塵含有気体の処理を、圧損の小さい低負荷環境で、大量の液体を使用することなく、メンテナンスフリーで、円滑に行うことができる。
また、気体に含まれる粉塵の除去と併せて、散布機構から散布される液体によって、気体に含まれる有害ガスの無害化処理を同時に行うことができる。【００１５】
また、前記気体導入部及び気体排出部を、処理室の上下方向に切り替え可能にする切替機構を配設することにより、処理対象の粉塵含有気体の性状に応じて、気体導入部及び気体排出部を切り替えて、粉塵含有気体の処理を確実に行うことができる。【００１６】
また、前記液体の貯留部の内底面より上方位置に液体排出部を、それより上方位置に気体導入部及び気体排出部を配置することにより、粉塵を含む液体を液体の貯留部から順次安定して排出することができる。【００１７】
また、前記液体の散布機構を処理室の中間位置に配設し、それより上方位置のブラシからなる捕集体の毛を疎水性の材料で、下方位置のブラシからなる捕集体の毛を親水性の材料で、それぞれ構成するようにすることにより、気体排出部から排出される気体をドライな状態で排出するようにすることができるとともに、捕集体による粉塵の除去効率を向上することができる。【００１８】
また、前記液体の貯留部に、撹拌体を備え、該撹拌体を回転させる回転駆動機構を備えてなるようにすることにより、粉塵を含む液体を液体の貯留部から液体排出部を介して順次確実に排出するようにすることができ、高濃度の粉塵含有気体の処理を大量の液体を使用することなく一層円滑に行うことができる。【００１９】
また、前記処理室を上下に区分して設けるようにすることにより、コンパクトな形状の装置で、複数の異なる処理、例えば、粉塵の除去処理と気体に含まれる有害ガスの無害化処理を並行して行うことができる。【００２０】
また、前記液体の貯留部及び液体排出部を、複数の粉塵含有気体処理装置で共用するようにすることにより、装置構成を簡略化することができる。【００２１】
また、前記液体の貯留部に回収した液体を、液体の散布機構に循環させるようにすることにより、液体の使用量及び排水量を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の粉塵含有気体処理装置の第１実施例を示す説明図である。
【図２】本発明の粉塵含有気体処理装置の第２実施例を示す説明図である。
【図３】本発明の粉塵含有気体処理装置の第３実施例を示す説明図である。
【図４】本発明の粉塵含有気体処理装置の第４実施例を示す説明図である。
【図５】本発明の粉塵含有気体処理装置を含む各種装置の粉塵除去性能を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の粉塵含有気体処理装置の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
【００２４】
図１に、本発明の粉塵含有気体処理装置の第１実施例を示す。
この粉塵含有気体処理装置は、粉塵を含有する気体から粉塵を除去するためのもので、粉塵を含有する気体を導入し、この気体から粉塵を除去する筒状、好ましくは、円筒状の処理室１と、処理室１内に配置され、気体に含有されている粉塵を捕集する、支持体２１に毛２２を植設したブラシからなる捕集体２と、処理室１に配設した液体の散布機構３と、処理室１の下部に形成した撹拌体４を備えた液体の貯留部５と、捕集体２及び撹拌体４を回転させる回転駆動機構６と、処理室１に粉塵を含有する気体を導入する気体導入部７と、処理室１から粉塵を除去した気体を排出する気体排出部８と、気体から除去した粉塵を含む液体を排出する液体排出部９とを備えるようにしている。
【００２５】
捕集体２を構成する支持体２１に毛２２を植設したブラシは、毛２２が支持体２１の局部に植設されるブラシと、毛２２が支持体２１のほぼ全体にわたって分散して植設されるブラシとが含まれる。
毛２２が支持体２１の局部に集中して植設されるブラシとしては、螺旋ブラシ（本実施例）、円盤ブラシなどが含まれる。
【００２６】
捕集体２を構成するブラシは、支持体２１に植設した毛２２の先端が、筒状の処理室１の内周面に接触するようにすることが好ましい。
これにより、捕集体２を構成するブラシによって、処理室１の内周面を常に清浄な状態に維持することができる。
【００２７】
ブラシの支持体２１及び毛２２の材質は、特に限定されることはないが、処理温度を斟酌して、例えば、処理温度が常温あるいは室温程度から百数十℃程度と比較的低温の場合には、比較的耐熱性が低いポリエチレンテレフタレート樹脂やポリアミド樹脂などの各種合成樹脂や、この合成樹脂に金属などの電気良導体の粉末を配合した導電性合成樹脂などを用いることができる。また、これよりも処理温度が高い場合には、耐熱性が高い合成樹脂や、この高耐熱性合成樹脂に金属などの電気良導体の粉末を配合した高耐熱導電性合成樹脂や、金属が用いられる。処理温度を高くする場合には、特に熱伝導率の高い材質、例えば、銅、アルミニウム、鉄、ステンレス鋼などの金属やセラミックウール、さらに、金属とセラミックの混合物で形成された繊維を選択することにより、処理室内の熱を効率よく捕集体に吸収することができるので、また、この捕集体を加熱する加熱手段を設ける場合には、加熱手段の発熱を効率よく捕集体の表面まで伝導させることができるので、装置の始動時の処理能力の立ち上がりを急峻にできるとともに、捕集体の表面で化学処理を活発に進行させて、化学処理により生成する固形物を容易に、かつ、効率よく捕集体に捕集させることができる。
【００２８】
処理室１に配設した液体の散布機構３は、処理室１内に液体を均一に散布することができるように処理室１の上部、好ましくは、天面にノズル３１を備えるようにしている。
なお、ノズル３１の配置位置は、これに限定されず、処理室１の内周面や捕集体２を構成するブラシの支持体２１に設けることもできる。
【００２９】
液体の散布機構３から散布する液体は、水のほか、処理対象の粉塵含有気体の性状や処理室１内で行われる化学処理、具体的には、酸化、還元、分解、中和などに応じた液体を用いることができる。
【００３０】
処理室１の下部に形成した撹拌体４を備えた液体の貯留部５は、捕集体２によって捕集され、散布機構３から散布される液体によって洗い落とされた粉塵を含む液体を一旦回収、貯留し、液体排出部９を介して順次排出するようにしたものである。
ここで、撹拌体４は、貯留部５に貯留された粉塵を含む液体を撹拌し、濃度を均一化させた状態で排出することができるものであれば、特に形状は限定されるものではなく、棒形状のもののほか、スクリュー形状のものやプロペラ形状のもの等を採用することができる。
これにより、粉塵を含む液体の濃度を均一化させた状態で排出することができるため、高濃度の粉塵含有気体の処理を大量の液体を使用することなく円滑に行うことができる。
なお、撹拌体４は、処理対象の粉塵含有気体の性状や処理内容によって、省略することもできる。
【００３１】
液体の貯留部５は、処理室１の下部に一体に形成するほか、メンテナンスや大量の粉塵の処理のために、処理室１に取り外し可能に配設することもできる。
【００３２】
捕集体２及び撹拌体４を回転させる回転駆動機構６は、捕集体２及び撹拌体４を回転させることで、捕集体２による粉塵の捕集効果、及び、撹拌体４による液体の貯留部５に貯留された粉塵を含む液体の濃度の均一化効果を高めるためのものである。
なお、本実施例においては、捕集体２の回転軸（ブラシの支持体２１）及び撹拌体４の回転軸を同じ軸で構成し、回転駆動機構６を共通の駆動機構にしたが、個別の駆動機構とすることもできる。
また、捕集体２の回転軸（ブラシの支持体２１）及び撹拌体４の回転軸は、両端に軸受を設けることによって、例えば、１０００ｒｐｍ以上の高速回転運転を可能にしたが、上端のみに軸受を設けるようにすることもできる。
ここで、捕集体２の回転軸の回転数は、１００〜２０００ｒｐｍ、好ましくは、５００〜１８００ｒｐｍ、より好ましくは、８００〜１５００ｒｐｍ程度に設定するようにする。
【００３３】
気体導入部７及び気体排出部８は、切替弁１１、１２からなる切替機構１０及び接続配管１３、１４を介して、処理室１の上下部に切り替え可能にそれぞれ接続するようにしている。
なお、気体排出部８には、排気ポンプ８１を備えるようにしている。
これにより、処理対象の粉塵含有気体の性状に応じて、気体導入部７及び気体排出部８を切り替えることができるようにし、例えば、比重の小さい粉塵含有気体の場合は、処理室１の上部に、比重の大きい粉塵含有気体の場合は、処理室１の下部に、それぞれ導入するようにすることで気流のショートパスを防いで、粉塵含有気体の処理を確実に行うことができるようにしている。
【００３４】
この場合、液体の貯留部５の内底面より上方位置に液体排出部９を、それより上方位置に気体導入部７及び気体排出部８の接続配管１３、１４を配置するようにしている。
【００３５】
この粉塵含有気体処理装置は、捕集体２によって捕集された粉塵を、散布機構３から散布される液体によって洗い落とし、処理室１の下部に形成した撹拌体４を備えた液体の貯留部５に一旦回収し、粉塵を含む液体を液体の貯留部５から液体排出部９を介して順次排出するようにすることにより、高濃度の粉塵含有気体の処理を、圧損の小さい低負荷環境で、大量の液体を使用することなく、メンテナンスフリーで、円滑に行うことができる。
また、気体に含まれる粉塵の除去と併せて、散布機構３から散布される液体によって、気体に含まれる有害ガスの無害化処理を同時に行うことができる。
【００３６】
ところで、上記第１実施例の粉塵含有気体処理装置においては、液体の散布機構３のノズル３１を処理室１の天面に備えることによって、処理室１内に液体を均一に散布することができるようにしたが、図２に示す、本発明の粉塵含有気体処理装置の第２実施例のように、液体の散布機構３のノズル３１を処理室１の中間位置に配設することもできる。
【００３７】
この場合、それより上方位置Ｚ２のブラシからなる捕集体２の毛を、ポリプロピレン樹脂等のポリオレフィン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂等の合成樹脂や金属等の疎水性（撥水性）の材料で、下方位置Ｚ１のブラシからなる捕集体２の毛を、ポリアミド樹脂ナイロン、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂等の親水性の材料で、それぞれ構成するようにすることが好ましい。
【００３８】
これにより、気体排出部８から排出される気体を、液体の散布機構３のノズル３１の配設位置より上方位置Ｚ２で、毛を疎水性（撥水性）の材料で構成したブラシからなる捕集体２によって、液体をふるい落とすことによって、ドライな状態で排出するようにすることができるとともに、液体の散布機構３のノズル３１の配設位置より下方位置Ｚ１で、毛を親水性の材料で構成したブラシからなる捕集体２によって、粉塵を絡め捕るようにすることによって、粉塵の除去効率を向上することができる。
【００３９】
また、上記第１及び第２実施例の粉塵含有気体処理装置においては、処理室１を一室として構成するようにしたが、図３に示す、本発明の粉塵含有気体処理装置の第３実施例のように、処理室を上下に区分して設けるようにすることができる。
ここで、２つの処理室１Ａ、１Ｂは、基本的には、上記第１及び第２実施例の粉塵含有気体処理装置と同様の機構を備えるようにし、さらに、捕集体２の回転軸（ブラシの支持体２１）及び撹拌体４の回転軸を同じ軸で構成し、回転駆動機構６を共通の駆動機構とすることができる。
これにより、コンパクトな形状の装置で、複数の異なる処理、例えば、粉塵の除去処理と気体に含まれる有害ガスの無害化処理を並行して行うことができる。
【００４０】
また、図４に示す、本発明の粉塵含有気体処理装置の第４実施例のように、液体の貯留部５及び液体排出部９を、複数の粉塵含有気体処理装置で共用するようにする（この場合、各粉塵含有気体処理装置においては、液体の貯留部５及び液体排出部９を省略したり、簡略化することができる。）ことにより、装置構成を簡略化することができる。
この場合、液体の貯留部５には、必要に応じて、撹拌体４及び撹拌体４を回転させる回転駆動機構６’を設けることができる。
【００４１】
また、液体の貯留部５に回収した液体を、液体の散布機構３に循環させるようにすることにより、液体の使用量及び排水量を低減することができる。
この場合、液体の循環路３２には、必要に応じて、濾過器３３、ポンプ３４、切替弁３５を設けることができる。
具体的には、直径２００ｍｍの処理室１を備えた粉塵含有気体処理装置において、液体の散布機構３からは、通常、数Ｌ／ｍｉｎ〜数百Ｌ／ｍｉｎ、好ましくは、数十Ｌ／ｍｉｎの液体を散布するようにするが、このように、液体を循環使用することによって、液体の使用量及び排水量を散布する液体の１／１０以下に低減することができる。
【００４２】
このように、上記第１〜第４実施例に記載した粉塵含有気体処理装置は、いずれも、高濃度の粉塵含有気体の処理を、圧損の小さい低負荷環境で、大量の液体を使用することなく、メンテナンスフリーで、円滑に行うことができるものであるが、各種装置の粉塵除去性能を、図５に示す。
図５から明らかなように、本発明の粉塵含有気体処理装置は、広範囲の粒子径の粉塵に対して、公知の各種装置の中でも、特に優れた粉塵除去性能を発揮するものであることを確認した。
【００４３】
以上、本発明の粉塵含有気体処理装置について、複数の実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、各実施例に記載した構成を適宜組み合わせる等、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができるものである。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本発明の粉塵含有気体処理装置は、高濃度の粉塵含有気体の処理を円滑に行うことができる特性を有していることから、半導体製造業、自動車工業、プラスチック工業、資源産業、セラミックス工業、粉末冶金工業、洗剤工業、触媒工業、フェライト工業、色材工業、農薬工業、飼料加工業、食品工業、廃棄物処理産業、バイオ関連産業、化粧品工業、医薬品工業等における高濃度の粉塵を含有する気体の処理を行う粉塵含有気体処理装置の用途に好適に用いることができるほか、建築や土木の工事現場における高濃度の粉塵を含有する気体の処理を行う粉塵含有気体処理装置の用途や気体に含まれる極めて微細な物質を除去することができることから気体の洗浄、空気清浄、除菌、脱臭等の用途に広く用いることができる。
【符号の説明】
【００４５】
１  処理室
１Ａ  処理室
１Ｂ  処理室
２  捕集体（ブラシ）
２１  支持体
２２  毛
３  液体の散布機構
３１  ノズル
３２  液体の循環路
３３  濾過器
３４  ポンプ
３５  切替弁
４  撹拌体
５  液体の貯留部
６  回転駆動機構
６’  回転駆動機構
７  気体導入部
８  気体排出部
９  液体排出部
１０  切替機構
１１  切替弁
１２  切替弁
１３  接続配管
１４  接続配管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【手続補正書】
【提出日】令和1年10月11日(2019.10.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉塵を含有する気体から粉塵を除去する粉塵含有気体処理装置において、粉塵を含有する気体を導入し、該気体から粉塵を除去する筒状の処理室と、該処理室内に配置され、気体に含有されている粉塵を捕集する、支持体に毛を植設したブラシからなる捕集体と、処理室に配設した液体の散布機構と、処理室内を流下した液体の貯留部と、捕集体を回転させる回転駆動機構と、処理室に粉塵を含有する気体を導入する気体導入部と、処理室から粉塵を除去した気体を排出する気体排出部と、気体から除去した粉塵を含む液体を排出する液体排出部とを備えてなり、前記液体の散布機構を処理室の中間位置に配設し、それより上方位置のブラシからなる捕集体の毛を疎水性の材料で構成したことを特徴とする粉塵含有気体処理装置。
【請求項２】
粉塵を含有する気体から粉塵を除去する粉塵含有気体処理装置において、粉塵を含有する気体を導入し、該気体から粉塵を除去する筒状の処理室と、該処理室内に配置され、気体に含有されている粉塵を捕集する、支持体に毛を植設したブラシからなる捕集体と、処理室に配設した液体の散布機構と、処理室内を流下した液体の貯留部と、捕集体を回転させる回転駆動機構と、処理室に粉塵を含有する気体を導入する気体導入部と、処理室から粉塵を除去した気体を排出する気体排出部と、気体から除去した粉塵を含む液体を排出する液体排出部とを備えてなり、前記気体導入部及び気体排出部を、処理室の上下方向に切り替え可能にする切替機構を配設したことを特徴とする粉塵含有気体処理装置。
【請求項３】
前記液体の貯留部の内底面より上方位置に液体排出部を、それより上方位置に気体導入部及び気体排出部を配置したことを特徴とする請求項１又は２に記載の粉塵含有気体処理装置。
【請求項４】
前記液体の散布機構より下方位置のブラシからなる捕集体の毛を親水性の材料で構成したことを特徴とする請求項１に記載の粉塵含有気体処理装置。
【請求項５】
前記液体の貯留部に、撹拌体を備え、該撹拌体を回転させる回転駆動機構を備えてなることを特徴とする請求項１、２、３又は４に記載の粉塵含有気体処理装置。
【請求項６】
前記処理室を上下に区分して設けたことを特徴とする請求項１、２、３、４又は５に記載の粉塵含有気体処理装置。
【請求項７】
前記液体の貯留部及び液体排出部を、複数の粉塵含有気体処理装置で共用するようにしたことを特徴とする請求項１、２、３、４、５又は６に記載の粉塵含有気体処理装置。
【請求項８】
前記液体の貯留部に回収した液体を、液体の散布機構に循環させるようにしたことを特徴とする請求項１、２、３、４、５又は６に記載の粉塵含有気体処理装置。
【請求項９】
前記捕集体のブラシを、螺旋ブラシで構成したことを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７又は８に記載の粉塵含有気体処理装置。
【請求項１０】
前記捕集体の回転軸の回転数を、８００〜１５００ｒｐｍに設定するようにしたことを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７、８又は９に記載の粉塵含有気体処理装置。
【国際調査報告】
2019116836.tif 000008
2019116836.tif 000009
2019116836.tif 000010
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