(57)【要約】  太陽電池モジュール（１）は、透光性を有する第１保護部材（ＰＲ１）、第２保護部材（ＰＲ２）、第１太陽電池部（ＳＬ１）、第２太陽電池部（ＳＬ２）、第３保護部材（ＰＲ３）、第１封止材（Ｆ１）および第２封止材（ＰＲ２）を備える。第１太陽電池部（ＳＬ１）は、第１保護部材（ＰＲ１）と第２保護部材（ＰＲ２）との間に位置する。第２太陽電池部（ＳＬ２）は、第１太陽電池部（ＳＬ１）と第２保護部材（ＰＲ２）との間に位置する。第３保護部材（ＰＲ３）は、第１太陽電池部（ＳＬ１）と第２太陽電池部（ＳＬ２）との間に位置し、透光性を有する。第１封止材（Ｆ１）は、第１保護部材（ＰＲ１）と第３保護部材（ＰＲ３）との間の第１領域（ＡＲ１）で第１太陽電池部（ＳＬ１）を覆っている状態で位置し、透光性を有する。第２封止材（Ｆ２）は、第２保護部材（ＰＲ２）と第３保護部材（ＰＲ３）との間の第２領域（ＡＲ２）で第２太陽電池部（ＳＬ２）を覆っている状態で位置し、透光性を有する。第１保護部材（ＰＲ１）および第３保護部材（ＰＲ３）の透湿度は、第１封止材（Ｆ１）および第２封止材（Ｆ２）の透湿度よりも低い。
2019087918.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
透光性を有する第１保護部材と、  第２保護部材と、  前記第１保護部材と前記第２保護部材との間に位置している第１太陽電池部と、  前記第１太陽電池部と前記第２保護部材との間に位置している第２太陽電池部と、  前記第１太陽電池部と前記第２太陽電池部との間に位置し、透光性を有する第３保護部材と、  前記第１保護部材と前記第３保護部材との間の第１領域において前記第１太陽電池部を覆っている状態で位置し、透光性を有する第１封止材と、  前記第２保護部材と前記第３保護部材との間の第２領域において前記第２太陽電池部を覆っている状態で位置し、透光性を有する第２封止材と、を備え、  前記第１保護部材および前記第３保護部材の透湿度は、前記第１封止材および前記第２封止材の透湿度よりも低い、太陽電池モジュール。
【請求項２】
透光性を有する第１保護部材と、  第２保護部材と、  前記第１保護部材と前記第２保護部材との間に位置している第１太陽電池部と、  前記第１太陽電池部と前記第２保護部材との間に位置している第２太陽電池部と、  前記第１太陽電池部と前記第２太陽電池部との間に位置し、透光性を有する板状の第３保護部材と、  前記第１保護部材と前記第３保護部材との間の第１領域において前記第１太陽電池部を覆っている状態で位置し、透光性を有する第１封止材と、  前記第２保護部材と前記第３保護部材との間の第２領域において前記第２太陽電池部を覆っている状態で位置し、透光性を有する第２封止材と、を備えている、太陽電池モジュール。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の太陽電池モジュールであって、  前記第１封止材の厚さが、前記第２封止材の厚さよりも小さい、太陽電池モジュール。
【請求項４】
請求項１から請求項３の何れか１つの請求項に記載の太陽電池モジュールであって、  前記第１太陽電池部は、薄膜系半導体を含む第１太陽電池素子を有し、  前記第２太陽電池部は、半導体基板を含む第２太陽電池素子を有する、太陽電池モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本開示は、太陽電池モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】  太陽電池モジュールには、光が入射する前面側から裏面側に向けて、前面側のトップセルと裏面側のボトムセルとが透明絶縁層を介して積層されている積層型（タンデム型）の太陽電池モジュールがある（例えば、特開２００５−２７７１１３号公報および特開２０１０−６７７５２号公報の記載を参照）。
【発明の概要】
【０００３】  太陽電池モジュールが開示される。
【０００４】  太陽電池モジュールの一態様は、第１保護部材と、第２保護部材と、第１太陽電池部と、第２太陽電池部と、第３保護部材と、第１封止材と、第２封止材と、を備えている。前記第１保護部材は、透光性を有する。前記第１太陽電池部は、前記第１保護部材と前記第２保護部材との間に位置している。前記第２太陽電池部は、前記第１太陽電池部と前記第２保護部材との間に位置している。前記第３保護部材は、前記第１太陽電池部と前記第２太陽電池部との間に位置し、透光性を有する。前記第１封止材は、前記第１保護部材と前記第３保護部材との間の第１領域において前記第１太陽電池部を覆っている状態で位置し、透光性を有する。前記第２封止材は、前記第２保護部材と前記第３保護部材との間の第２領域において前記第２太陽電池部を覆っている状態で位置し、透光性を有する。前記第１保護部材および前記第３保護部材の透湿度は、前記第１封止材および前記第２封止材の透湿度よりも低い。
【０００５】  太陽電池モジュールの一態様は、第１保護部材と、第２保護部材と、第１太陽電池部と、第２太陽電池部と、板状の第３保護部材と、第１封止材と、第２封止材と、を備えている。前記第１保護部材は、透光性を有する。前記第１太陽電池部は、前記第１保護部材と前記第２保護部材との間に位置している。前記第２太陽電池部は、前記第１太陽電池部と前記第２保護部材との間に位置している。前記第３保護部材は、前記第１太陽電池部と前記第２太陽電池部との間に位置し、透光性を有する。前記第１封止材は、前記第１保護部材と前記第３保護部材との間の第１領域において前記第１太陽電池部を覆っている状態で位置し、透光性を有する。前記第２封止材は、前記第２保護部材と前記第３保護部材との間の第２領域において前記第２太陽電池部を覆っている状態で位置し、透光性を有する。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】図１（ａ）は、第１実施形態に係る太陽電池モジュールの一例の前面側から見た外観を示す平面図である。図１（ｂ）は、図１（ａ）のIb−Ib線に沿った太陽電池モジュールの仮想的な切断面部の一例を示す図である。
【図２】図２は、第１保護部材の一例の前面側から見た外観を示す平面図である。
【図３】図３（ａ）は、第１太陽電池部の一例の構造を示す平面図である。図３（ｂ）は、図３（ａ）のIIIb−IIIb線に沿った第１太陽電池部の仮想的な切断面部の一例を示す図である。
【図４】図４は、第３保護部材の一例の構造を示す平面図である。
【図５】図５は、第２太陽電池部の一例の構造を示す平面図である。
【図６】図６（ａ）は、第２太陽電池素子の一例の第１素子面側から見た構造を示す平面図である。図６（ｂ）は、第２太陽電池素子の一例の第２素子面側から見た構造を示す平面図である。
【図７】図７は、第２保護部材の一例の構造を示す平面図である。
【図８】図８（ａ）および図８（ｂ）は、それぞれ第１実施形態に係る太陽電池モジュールを製造する途中の状態における、図１（ｂ）の仮想的な切断面部に対応する仮想的な切断面部を例示する図である。
【図９】図９は、第２実施形態に係る太陽電池モジュールの一例における、図１（ａ）のIb−Ib線に沿った仮想的な切断面部に対応する仮想的な切断面部を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】  タンデム型の太陽電池モジュールは、例えば、受光面（前面ともいう）を構成するガラス板などの透明板と、この透明板を透過する光が入射する前面側のトップセルと、裏面側のボトムセルとを有する。ここで、例えば、トップセルが薄膜系半導体と透明電極とを含む薄膜系の太陽電池素子を有するものであれば、トップセルの耐湿性が高いとは言えない状況が生じ得る。この状況では、例えば、太陽電池モジュールの裏面側に樹脂製のバックシートが配置されると、太陽電池モジュールの屋外での長期間の使用によって、樹脂製のバックシートなどを通過した水分がトップセルまで到達する場合が考えられる。この場合には、太陽電池モジュールの屋外での長期間の使用によって、トップセルが劣化しやすく、タンデム型の太陽電池モジュールの信頼性の低下を招く。
【０００８】  そこで、本発明者らは、太陽電池モジュールの信頼性を容易に向上させることができる技術を創出した。これについて、以下、各種実施形態を図面に基づいて説明する。図面においては同様な構成および機能を有する部分に同じ符号が付されており、下記説明では重複説明が省略される。図面は模式的に示されたものである。図１（ａ）から図９には、右手系のＸＹＺ座標系が付されている。このＸＹＺ座標系では、太陽電池モジュール１の後述する前面１ｆｓの長手方向（第１方向ともいう）が＋Ｘ方向とされ、前面１ｆｓの短手方向（第２方向ともいう）が＋Ｙ方向とされ、前面１ｆｓの法線方向が＋Ｚ方向とされている。
【０００９】  ＜１．第１実施形態＞    ＜１−１．太陽電池モジュール＞  第１実施形態に係る太陽電池モジュール１を、図１（ａ）から図７に基づいて説明する。
【００１０】  図１（ａ）および図１（ｂ）で示されるように、太陽電池モジュール１は、主に光が入射する受光面（前面ともいう）１ｆｓと、この前面１ｆｓの逆側に位置する裏面１ｂｓと、を有する。第１実施形態では、前面１ｆｓが、＋Ｚ方向を向いている状態にある。裏面１ｂｓが、−Ｚ方向を向いている状態にある。例えば、＋Ｚ方向は、南中している太陽に向く方向に設定される。図１（ａ）および図１（ｂ）の例では、前面１ｆｓおよび裏面１ｂｓが、長方形状の形状を有する。
【００１１】  図１（ａ）および図１（ｂ）で示されるように、太陽電池モジュール１は、例えば、太陽電池パネルＰＮ１を備えている。また、太陽電池モジュール１は、例えば、端子ボックスおよびフレームなどを備えていてもよい。端子ボックスは、例えば、太陽電池パネルＰＮ１の裏面１ｂｓ上などに位置している。この端子ボックスは、例えば、太陽電池パネルＰＮ１における発電で得られた電気を外部に出力することができる。フレームは、例えば、太陽電池パネルＰＮ１の外周部に沿って位置している。このフレームは、例えば、太陽電池パネルＰＮ１の外周部を保護することができる。
【００１２】  太陽電池パネルＰＮ１は、例えば、第１保護部材ＰＲ１と、第２保護部材ＰＲ２と、第３保護部材ＰＲ３と、第１太陽電池部ＳＬ１と、第２太陽電池部ＳＬ２と、第１封止材Ｆ１と、第２封止材Ｆ２と、パッキング部Ｐｋ０と、を備えている。第１保護部材ＰＲ１は、例えば、太陽電池パネルＰＮ１の前面１ｆｓを構成している状態で位置している。第２保護部材ＰＲ２は、例えば、太陽電池パネルＰＮ１の裏面１ｂｓを構成している状態で位置している。第２封止材Ｆ２は、前面１ｆｓ側の第２封止材（前面側第２封止材ともいう）Ｆ２ｕと、裏面１ｂｓ側の第２封止材（裏面側第２封止材ともいう）Ｆ２ｂと、を含む。
【００１３】  図１（ｂ）の例では、前面１ｆｓから裏面１ｂｓに向けて、第１保護部材ＰＲ１、第１太陽電池部ＳＬ１、第１封止材Ｆ１、第３保護部材ＰＲ３、前面側第２封止材Ｆ２ｕ、第２太陽電池部ＳＬ２、裏面側第２封止材Ｆ２ｂおよび第２保護部材ＰＲ２が、この記載順に積層している状態で位置している。パッキング部Ｐｋ０は、例えば、第１保護部材ＰＲ１と第３保護部材ＰＲ３との間の領域（第１領域ともいう）ＡＲ１の外周部に沿って位置している。換言すれば、パッキング部Ｐｋ０は、例えば、第１太陽電池部ＳＬ１と、第１封止材Ｆ１と、を含む領域の外周部分を囲むように位置している。
【００１４】      ＜１−１−１．第１保護部材＞  第１保護部材ＰＲ１は、透光性を有する部材である。具体的には、第１保護部材ＰＲ１は、例えば、特定範囲の波長の光に対する透光性を有する。特定範囲の波長としては、例えば、第１太陽電池部ＳＬ１および第２太陽電池部ＳＬ２が光電変換し得る光の波長が採用される。特定範囲の波長が、太陽光を構成する照射強度の高い光の波長を含んでいれば、太陽電池モジュール１の光電変換効率が向上し得る。ここで、第１保護部材ＰＲ１の素材に、例えば、ガラスあるいはアクリルまたはポリカーボネートなどの樹脂が適用されれば、第１保護部材ＰＲ１における低い透湿度と特定範囲の波長の光に対する透光性とが実現される。第１保護部材ＰＲ１には、例えば、厚さが１ｍｍから５ｍｍ程度の平板状のものが適用される。上記構成を有する第１保護部材ＰＲ１は、例えば、適度な剛性と低い透湿度とによって、第１太陽電池部ＳＬ１および第２太陽電池部ＳＬ２を前面１ｆｓ側から保護することができる。第１太陽電池部ＳＬ１および第２太陽電池ＳＬ２は、相互に異なるバンドギャップを有しており、相互に吸収する光の波長が異なる。
【００１５】  図１（ａ）および図２の例では、第１保護部材ＰＲ１は、前面１ｆｓ側から平面視した場合に、長方形状の外形を有する。また、第１保護部材ＰＲ１は、例えば、前面１ｆｓ側から平面視した場合に、第１方向（＋Ｘ方向）に沿って互いに逆側に位置する第１辺Ｅ１ａおよび第２辺Ｅ１ｂと、第２方向（＋Ｙ方向）に沿って互いに逆側に位置する第３辺Ｅ１ｃおよび第４辺Ｅ１ｄと、を有する。
【００１６】      ＜１−１−２．第１太陽電池部＞  第１太陽電池部ＳＬ１は、例えば、第１保護部材ＰＲ１と第２保護部材ＰＲ２との間において、第２太陽電池部ＳＬ２よりも第１保護部材ＰＲ１に近い側に位置している。第１実施形態では、第１太陽電池部ＳＬ１は、例えば、第１保護部材ＰＲ１と第３保護部材ＰＲ３との間に位置している。
【００１７】  図３（ａ）および図３（ｂ）で示されるように、第１太陽電池部ＳＬ１は、例えば、複数の太陽電池素子（第１太陽電池素子ともいう）Ｃ１を有する。第１太陽電池素子Ｃ１には、例えば、薄膜系の半導体（薄膜系半導体ともいう）を用いた太陽電池素子（薄膜系の太陽電池素子ともいう）などが採用され得る。薄膜系半導体としては、例えば、シリコン系、化合物系またはその他のタイプの半導体が採用され得る。シリコン系の薄膜系半導体には、例えば、アモルファスシリコンまたは薄膜多結晶シリコンなどを用いた半導体が適用される。化合物系の薄膜系半導体には、例えば、ＣＩＳ半導体またはＣＩＧＳ半導体などのカルコパライト構造を有する化合物半導体、ペロブスカイト構造を有する化合物などの化合物半導体、ケステライト構造を有する化合物半導体、あるいはカドミウムテルル（ＣｄＴｅ）半導体が適用される。ＣＩＳ半導体は、銅（Ｃｕ）、インジウム（Ｉｎ）およびセレン（Ｓｅ）を含む化合物半導体である。ＣＩＧＳ半導体は、銅（Ｃｕ）、インジウム（Ｉｎ）、ガリウム（Ｇａ）およびセレン（Ｓｅ）を含む化合物半導体である。図３（ａ）および図３（ｂ）の例では、各第１太陽電池素子Ｃ１は、例えば、薄膜系半導体を有する。
【００１８】  第１太陽電池部ＳＬ１では、例えば、複数の第１太陽電池素子Ｃ１が平面的に並んでいる状態で位置している。ここで、平面的に並ぶとは、仮想あるいは実際の平面に沿って、各第１太陽電池素子Ｃ１が位置しており且つ複数の第１太陽電池素子Ｃ１が並んでいることを意味する。第１実施形態では、複数の第１太陽電池素子Ｃ１は、基板として働く第１保護部材ＰＲ１上において第１保護部材ＰＲ１の表面に沿って並んでいる状態で位置している。ここで、例えば、第１太陽電池部ＳＬ１が、Ｎ個（Ｎは２以上の自然数）の第１太陽電池素子Ｃ１を含む場合を想定する。この場合には、例えば、Ｎ個の第１太陽電池素子Ｃ１が電気的に直列に接続されれば、数値Ｎが大きければ大きい程、第１太陽電池部ＳＬ１の出力電圧が大きくなり得る。
【００１９】  図３（ａ）および図３（ｂ）には、第２方向（＋Ｙ方向）に沿って複数個（ここでは７個）の第１太陽電池素子Ｃ１が並んでいる状態で位置している例が示されている。ここでは、例えば、各第１太陽電池素子Ｃ１が、第１方向（＋Ｘ方向）に沿った長手方向を有する細長い形状を有する。この場合には、例えば、第１太陽電池素子Ｃ１の第２方向における幅が数ｍｍから１ｃｍ程度であれば、第１太陽電池部ＳＬ１には数十個から数百個の第１太陽電池素子Ｃ１が並んでいる状態で位置し得る。そして、例えば、第１方向が水平方向である場合が考えられる。この場合には、電信柱および樹木などの縦長の物体によって生じる第２方向に沿って延びる影が太陽電池モジュール１上にかかっても、一部の第１太陽電池素子Ｃ１に照射される光の量が他の第２太陽電池素子Ｃ２よりも著しく低下する不具合が生じにくい。このため、例えば、複数の第１太陽電池素子Ｃ１を電気的に直列に接続することで、第１太陽電池部ＳＬ１におけるある程度高い出力電圧を実現することが可能でありながら、第１太陽電池部ＳＬ１における出力電流の著しい低下が生じにくい。
【００２０】  ここで、例えば、平面視したときに、第１太陽電池モジュール１が、第２方向（＋Ｙ方向）に沿った方向（縦方向ともいう）の長さよりも、第１方向（＋Ｘ方向）に沿った方向（横方向ともいう）の幅の方が長い形状（横長の形状ともいう）を有する場合を想定する。この場合には、例えば、第１太陽電池部ＳＬ１の各第１太陽電池素子Ｃ１の出力電圧が、第２太陽電池部ＳＬ２の後述する各第２太陽電池素子Ｃ２の出力電圧よりも高くても、第１太陽電池部ＳＬ１において電気的に直列に接続される第１太陽電池素子Ｃ１の数を容易に少なくすることができる。これにより、例えば、第１太陽電池部ＳＬ１で得られる出力電圧（第１出力電圧ともいう）を、第２太陽電池部ＳＬ２で得られる出力電力（第２出力電圧ともいう）に容易に近づけることができる。その結果、例えば、第１太陽電池部ＳＬ１と第２太陽電池部ＳＬ２とを電気的に並列に接続する場合であっても、電気的なロスが生じにくく、太陽電池モジュール１における光電変換効率を向上させることができる。
【００２１】  各第１太陽電池素子Ｃ１は、例えば、図３（ｂ）で示されるように、第１電極層１ａと、半導体層１ｂと、第２電極層１ｃと、を有する。また、第１太陽電池部ＳＬ１には、例えば、図３（ｂ）で示されるように、隣り合う第１太陽電池素子Ｃ１の間に、接続部４が存在している。
【００２２】  ここでは、例えば、第１電極層１ａおよび第２電極層１ｃが、半導体層１ｂよりも特定範囲の波長の光に対する透光性が高い層（透光性電極層ともいう）であれば、各第１太陽電池素子Ｃ１において、入射光が第１電極層１ａおよび第２電極層１ｃを透過し得る。これにより、例えば、第１保護部材ＰＲ１を透過した入射光が、第１電極層１ａを透過して半導体層１ｂに照射され得る。このとき、例えば、入射光の一部が半導体層１ｂで吸収され得る。ここで、入射光のうちの半導体層１ｂで吸収されずに半導体層１ｂを通過した光は、第２電極層１ｃを透過し、第１太陽電池部ＳＬ１から第２太陽電池部ＳＬ２に向けて出射する。
【００２３】  第１電極層１ａは、例えば、第１保護部材ＰＲ１の−Ｚ側の面上に位置している。第１電極層１ａは、例えば、半導体層１ｂにおける光の照射に応じた光電変換で生じた電荷を集めることができる。第１電極層１ａの素材に、例えば、特定範囲の波長の光に対して透光性を有する透明導電性酸化物（ＴＣＯ：Transparent Conductive Oxide）が適用されれば、特定範囲の波長の光が第１保護部材ＰＲ１と第１電極層１ａとを透過して半導体層１ｂに入射され得る。ＴＣＯは、例えば、酸化インジウムスズ（ＩＴＯ：Indium Tin Oxide）、フッ素ドープ酸化スズ（ＦＴＯ：Fluorine-doped tin oxide）または酸化亜鉛（ＺｎＯ）などを含む。ここで、例えば、ＴＣＯが酸化亜鉛を含有する場合には、ＴＣＯは、必要に応じてアルミニウム（Ａｌ）、ホウ素（Ｂ）またはガリウム（Ｇａ）を含んでいてもよい。
【００２４】  図３（ｂ）の例では、第１保護部材ＰＲ１の上において、７つの第１電極層１ａが、＋Ｙ方向に沿って平面的に並んでいる状態で位置している。ここで、第ｍの第１太陽電池素子Ｃ１ｍ（ｍは１から６の自然数）の第１電極層１ａと、第（ｍ＋１）の第１太陽電池素子Ｃ１（ｍ＋１）の第１電極層１ａとが、間隙（第１間隙ともいう）Ｇ１を挟んで並んでいる状態で位置している。例えば、第１の第１太陽電池素子Ｃ１１の第１電極層１ａと、第２の第１太陽電池素子Ｃ１２の第１電極層１ａとが、間隙（第１間隙ともいう）Ｇ１を挟んで並んでいる状態で位置している。各第１間隙Ｇ１は、＋Ｘ方向に沿った長手方向を有する。また、第１保護部材ＰＲ１を底面とし、第１間隙Ｇ１を挟む２つの第１電極層１ａの互いに対向する２つの端面を側面とする第１溝部Ｐ１が存在している。
【００２５】  半導体層１ｂは、第１電極層１ａと第２電極層１ｃとの間に位置している。ここでは、第ｍの第１太陽電池素子Ｃ１ｍの半導体層１ｂは、＋Ｙ方向における隣の第（ｍ＋１）の第１太陽電池素子Ｃ１（ｍ＋１）のうちの第１電極層１ａの−Ｙ方向の側の端部上にかけて位置している。例えば、第１の第１太陽電池素子Ｃ１１の半導体層１ｂは、＋Ｙ方向における隣の第２の第１太陽電池素子Ｃ１２のうちの第１電極層１ａの−Ｙ方向の側の端部上にかけて位置している。半導体層１ｂは、例えば、上述した薄膜系半導体によって構成されている状態にある。このとき、第１太陽電池素子Ｃ１は、主に可視光を吸収して光電変換に利用することができる。このような薄膜系半導体は、後述する第２太陽電池部ＳＬ２の半導体基板Ｓｕ２よりも耐湿性が低い傾向にある。
【００２６】  第２電極層１ｃは、半導体層１ｂの上に位置している。第２電極層１ｃは、半導体層１ｂにおける光の照射に応じた光電変換で生じた電荷を集めることができる。第２電極層１ｃの素材には、例えば、第１電極層１ａの素材と同様に、特定範囲の波長の光に対して透光性を有する素材が適用される。第２電極層１ｃの素材として、例えば、第１電極層１ａと同様に、特定範囲の波長の光に対して透光性を有する透明導電性酸化物（ＴＣＯ）が採用され得る。ＴＣＯは、例えば、ＩＴＯ、ＦＴＯまたはＺｎＯなどを含む。このような第１電極層１ａおよび第２電極層１ｃを含む透光性電極層は、後述する第２太陽電池部ＳＬ２の金属製の各種電極よりも耐湿性が低い傾向にある。換言すれば、透光性電極層は、例えば、水分などの影響によって腐食しやすい。透光性電極層が腐食すれば、例えば、透光性電極層の面抵抗が上昇し、第１太陽電池部ＳＬ１の出力特性が劣化し得る。
【００２７】  図３（ｂ）の例では、７つの第２電極層１ｃが、＋Ｙ方向に沿って平面的に並んでいる状態で位置している。ここでは、第ｍの第１太陽電池素子Ｃ１ｍの第２電極層１ｃと、第（ｍ＋１）の第１太陽電池素子Ｃ１（ｍ＋１）の第２電極層１ｃとが、間隙（第２間隙ともいう）Ｇ２を挟んで並んでいる状態で位置している。例えば、第１の第１太陽電池素子Ｃ１１の第２電極層１ｃと、第２の第１太陽電池素子Ｃ１２の第２電極層１ｃとが、間隙（第２間隙）Ｇ２を挟んで並んでいる状態で位置している。各第２間隙Ｇ２は、＋Ｘ方向に沿った長手方向を有する。また、各第２間隙Ｇ２は、第１電極層１ａを底面とする第３溝部Ｐ３を構成している状態にある。各第１太陽電池素子Ｃ１において、第１電極層１ａよりも第２電極層１ｃの方が＋Ｙ方向に飛び出している状態で位置している。別の観点から言えば、第２間隙Ｇ２は、第１間隙Ｇ１よりも第２方向（＋Ｙ方向）にずれた位置に存在している。
【００２８】  接続部４は、複数の第１太陽電池素子Ｃ１のうちの隣り合う２つの第１太陽電池素子Ｃ１を電気的に直列に接続している状態で位置している。図３（ｂ）の例では、第ｍの接続部４ｍは、半導体層１ｂを貫通するように位置している。そして、第ｍの接続部４ｍは、第ｍの第１太陽電池素子Ｃ１ｍと第（ｍ＋１）の第１太陽電池素子Ｃ１（ｍ＋１）とを電気的に接続している状態で位置している。例えば、第１の接続部４１が、第１の第１太陽電池素子Ｃ１１と第２の第１太陽電池素子Ｃ１２とを電気的に接続している状態で位置している。より具体的には、第ｍの接続部４ｍは、第ｍの第１太陽電池素子Ｃ１ｍの第２電極層１ｃと第（ｍ＋１）の第１太陽電池素子Ｃ１（ｍ＋１）の第１電極層１ａとを電気的に接続している状態で位置している。例えば、第１の接続部４１は、第１の第１太陽電池素子Ｃ１１の第２電極層１ｃと第２の第１太陽電池素子Ｃ１２の第１電極層１ａとを電気的に接続している状態で位置している。これにより、複数の第１太陽電池素子Ｃ１が電気的に直列に接続している状態となり得る。また、接続部４は、半導体層１ｂの端面を両側面とし、第１電極層１ａの−Ｚ方向の面を底面とする第２溝部Ｐ２内に存在している。各第２溝部Ｐ２は、＋Ｘ方向に沿った長手方向を有する。そして、この第２溝部Ｐ２に接続部４が充填されている状態で位置している。
【００２９】  第１の第１太陽電池素子Ｃ１１では、第１電極層１ａが、半導体層１ｂおよび第２電極層１ｃよりも、−Ｙ方向に突出している状態にある部分（第１突出部ともいう）１ａｅを有する。第７の第１太陽電池素子Ｃ１７では、半導体層１ｂおよび第２電極層１ｃは、第１電極層１ａよりも＋Ｙ方向に突出している状態で位置している。そして、第７の第１太陽電池素子Ｃ１７では、第２電極層１ｃが、第１電極層１ａおよび半導体層１ｂよりも、＋Ｙ方向に突出している状態にある部分（第２突出部ともいう）１ｃｅを有する。
【００３０】  第１突出部１ａｅ上には、第１の極性の出力用の配線Ｗ１（第１配線Ｗ１ａともいう）が電気的に接続している状態で位置している。ここでは、例えば、第１の第１太陽電池素子Ｃ１１の−Ｙ方向の側の端辺に沿って、第１配線Ｗ１ａが位置している。第２突出部１ｃｅ上には、第２の極性の出力用の配線Ｗ１（第２配線Ｗ１ｂともいう）が電気的に接続している状態で位置している。ここでは、例えば、第７の第１太陽電池素子Ｃ１７の＋Ｙ方向の側の端辺に沿って、第２配線Ｗ１ｂが位置している。また、例えば、第１の極性が負極であれば、第２の極性が正極となる。例えば、第１の極性が正極であれば、第２の極性が負極となる。
【００３１】  ここで、例えば、第１太陽電池部ＳＬ１および第２太陽電池部ＳＬ２から別々に配線が太陽電池モジュール１の外部に引き出される場合を想定する。この場合には、例えば、第１配線Ｗ１ａおよび第２配線Ｗ１ｂは、第３保護部材ＰＲ３とパッキング部Ｐｋ０との間を介して外部に引き出される。
【００３２】  ここで、例えば、第１太陽電池部ＳＬ１と第２太陽電池部ＳＬ２とを電気的に並列に接続したうえで配線を太陽電池モジュール１の外部に引き出す場合を想定する。この場合には、例えば、第１配線Ｗ１ａおよび第２配線Ｗ１ｂは、第３保護部材ＰＲ３の貫通孔に挿通され、第２太陽電池部ＳＬ２に接合している状態にある配線と接続され、第２保護部材ＰＲ２の貫通孔を介して外部に引き出される。
【００３３】      ＜１−１−３．第１封止材＞  第１封止材Ｆ１は、例えば、第１保護部材ＰＲ１と第３保護部材ＰＲ３との間の第１領域ＡＲ１において第１太陽電池部ＳＬ１を覆っている状態で位置している。第１実施形態では、例えば、第１保護部材ＰＲ１上に位置している第１太陽電池部ＳＬ１の第３保護部材ＰＲ３側の全面を覆っている状態で位置している。これにより、第１封止材Ｆ１は、例えば、第１太陽電池部ＳＬ１を封止することができる。図１（ｂ）の例では、第１封止材Ｆ１が、第１領域ＡＲ１に充填されている状態で位置している。
【００３４】  また、第１封止材Ｆ１は、透光性を有する。これにより、例えば、第１保護部材ＰＲ１を透過して入射される光のうち、第１太陽電池部ＳＬ１で吸収されずに、第１太陽電池部ＳＬ１を透過した光が、第１封止材Ｆ１を透過し得る。
【００３５】  第１封止材Ｆ１の素材としては、例えば、特定範囲の波長の光に対する透光性が優れたエチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）あるいはポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）などのポリエステル樹脂などが採用され得る。第１封止材Ｆ１は、例えば、２種類以上の素材によって構成されている状態であってもよい。
【００３６】      ＜１−１−４．パッキング部＞  パッキング部Ｐｋ０は、第１保護部材ＰＲ１と第３保護部材ＰＲ３との間の第１領域ＡＲ１のうちの外周部に沿って位置している。別の観点から言えば、パッキング部Ｐｋ０は、第１保護部材ＰＲ１と第３保護部材ＰＲ３との間の第１領域ＡＲ１のうち、外部空間に対して開口している環状に位置している部分（開口部分ともいう）に沿って位置している。パッキング部Ｐｋ０は、例えば、第１保護部材ＰＲ１から第３保護部材ＰＲ３に至る領域を埋めるように位置している。パッキング部Ｐｋ０は、第１封止材Ｆ１よりも低い透湿度を有する。このため、パッキング部Ｐｋ０は、例えば、第１保護部材ＰＲ１と第３保護部材ＰＲ３との間の領域のうちの外周部に沿った部分を封止することができる。これにより、パッキング部Ｐｋ０は、例えば、太陽電池モジュール１の外部から第１太陽電池部ＳＬ１に向けた水分などの侵入を低減することができる。その結果、例えば、太陽電池モジュール１における長期間の信頼性を高めることができる。
【００３７】  パッキング部Ｐｋ０の素材には、例えば、ブチル系の樹脂、ポリイソプロピレン系の樹脂またはアクリル系の樹脂などが適用される。パッキング部Ｐｋ０の素材は、例えば、透湿度が低い素材であれば、銅もしくははんだなどの金属あるいはガラスなどの非金属を含むものでもよい。例えば、パッキング部Ｐｋ０は、銅箔をはんだ付けで接着した状態にあるものであってもよいし、ガラスをレーザーなどで溶融させた後に凝固させた状態にあるものであってもよい。
【００３８】      ＜１−１−５．第３保護部材＞  第３保護部材ＰＲ３は、例えば、第１太陽電池部ＳＬ１と第２太陽電池部ＳＬ２との間に位置している。また、第３保護部材ＰＲ３は、透光性を有する部材である。具体的には、第３保護部材ＰＲ３は、例えば、特定範囲の波長の光に対する透光性を有する。これにより、前面１ｆｓ側からの入射光のうち、第１太陽電池部ＳＬ１で吸収されずに、第１太陽電池部ＳＬ１および第１封止材Ｆ１を透過した光が、第３保護部材ＰＲ３を透過して、第２太陽電池部ＳＬ２に向けて出射し得る。
【００３９】  ここで、例えば、第１保護部材ＰＲ１および第３保護部材ＰＲ３の透湿度が、第１封止材Ｆ１および第２封止材Ｆ２の透湿度よりも低ければ、裏面１ｂｓ側から第２保護部材ＰＲ２および第２封止材Ｆ２を透過した水分が第１太陽電池部ＳＬ１まで到達しにくくなる。これにより、例えば、第１太陽電池部ＳＬ１における水分による劣化が生じにくい。その結果、例えば、タンデム型の太陽電池モジュール１の信頼性が向上し得る。ここで、第１保護部材ＰＲ１、第３保護部材ＰＲ３、第１封止材Ｆ１および第２封止材Ｆ２の透湿度は、例えば、大気圧イオン化質量分析法（ＡＰＩ−ＭＳ：atmospheric pressure ionization mass spectrometry）あるいはモコン法などによって測定および評価され得る。
【００４０】  ここで、第１保護部材ＰＲ１および第３保護部材ＰＲ３の透湿度は、例えば、５ｇ／ｍ２／ｄａｙ以下に設定されてもよい。また、第１封止材Ｆ１および第２封止材Ｆ２の透湿度は、例えば、１０ｇ／ｍ２／ｄａｙ以上に設定されてもよい。
【００４１】  ここでは、第３保護部材ＰＲ３に、例えば、透光性を有する板状の部材が適用されれば、第３保護部材ＰＲ３の透湿度が、第１封止材Ｆ１および第２封止材Ｆ２の透湿度よりも低くなり得る。第３保護部材ＰＲ３の素材に、例えば、ガラスあるいはアクリルまたはポリカーボネートなどの樹脂が適用されれば、低い透湿度と特定範囲の波長の光に対する透光性とが実現される。第３保護部材ＰＲ３には、例えば、厚さが０．５ｍｍから数ｍｍ程度の板状の部材が適用される。このような構成を有する第３保護部材ＰＲ３は、例えば、低い透湿度によって、第１太陽電池部ＳＬ１を裏面１ｂｓ側から保護することができる。
【００４２】  ところで、例えば、仮に後述する第２保護部材ＰＲ２に、樹脂製の比較的薄いバックシートが適用されれば、裏面１ｂｓ側から第２保護部材ＰＲ２および第２封止材Ｆ２を水分が透過しやすい。これに対し、例えば、第１太陽電池部ＳＬ１と第２太陽電池部ＳＬ２との間に、第１封止材Ｆ１および第２封止材Ｆ２よりも透湿度が低い第３保護部材ＰＲ３が位置していれば、裏面１ｂｓ側から第２保護部材ＰＲ２と第２封止材Ｆ２とを透過した水分が第１太陽電池部ＳＬ１まで到達しにくい。これにより、例えば、第１太陽電池部ＳＬ１における水分による劣化が生じにくい。その結果、例えば、タンデム型の太陽電池モジュール１の信頼性を向上させることができる。
【００４３】  また、例えば、太陽電池モジュール１の裏面１ｂｓ側からの水分の浸入を低減するために、仮に第２保護部材ＰＲ２に、ガラス板などの板状の部材（板状部材ともいう）を適用する場合を想定する。この場合には、例えば、耐衝撃性などの観点から板状部材の厚さをある程度厚くする必要がある。このため、例えば、太陽電池モジュール１の重量が増加し得る。その結果、例えば、太陽電池モジュール１の運搬作業および設置作業における作業性の低下を招く。
【００４４】  これに対して、第１実施形態では、例えば、第１太陽電池部ＳＬ１と第２太陽電池部ＳＬ２との間に位置している第３保護部材ＰＲ３は、裏面１ｂｓにも前面１ｆｓにも露出しておらず、第３保護部材ＰＲ３の厚さを大きくする必要がない。このため、太陽電池モジュール１の重量の増加を低減しつつ、第３保護部材ＰＲ３の存在によって、例えば、裏面１ｂｓ側から第２保護部材ＰＲ２および第２封止材Ｆ２を透過した水分を第１太陽電池部ＳＬ１まで到達しにくくすることができる。したがって、例えば、重量の増加を低減しつつ、タンデム型の太陽電池モジュール１の信頼性を向上させることができる。ここでは、例えば、第１太陽電池部ＳＬ１における、水分の浸入に対する耐久性（耐湿性）が低い場合には、第３保護部材ＰＲ３の存在によって、太陽電池モジュール１の信頼性を顕著に向上させることができる。
【００４５】  図１（ａ）および図４の例では、第３保護部材ＰＲ３は、前面１ｆｓ側から平面透視した場合に、長方形状の外形を有する。第３保護部材ＰＲ３は、例えば、前面１ｆｓ側から平面透視した場合に、第１方向（＋Ｘ方向）に沿って互いに逆側に位置する第１辺Ｅ３ａおよび第２辺Ｅ３ｂと、第２方向（＋Ｙ方向）に沿って互いに逆側に位置する第３辺Ｅ３ｃおよび第４辺Ｅ３ｄと、を有する。
【００４６】      ＜１−１−６．第２太陽電池部＞  第２太陽電池部ＳＬ２は、例えば、第１太陽電池部ＳＬ１と第２保護部材ＰＲ２との間に位置している。より具体的には、第２太陽電池部ＳＬ２は、例えば、第３保護部材ＰＲ３と第２保護部材ＰＲ２との間に位置している。図５で示されるように、第２太陽電池部ＳＬ２は、例えば、複数の太陽電池素子（第２太陽電池素子ともいう）Ｃ２を有する。第２太陽電池部ＳＬ２では、例えば、複数の第２太陽電池素子Ｃ２が平面的に配列された状態で位置している。各第２太陽電池素子Ｃ２は、例えば、図６（ａ）および図６（ｂ）で示されるように、半導体基板Ｓｕ２を含んでいる。
【００４７】  また、例えば、配線Ｗ２は、複数の第２太陽電池素子Ｃ２を電気的に直列に接続している状態で位置している。ここで、平面的に配列とは、仮想あるいは実際の平面に沿って、各第２太陽電池素子Ｃ２が位置しており且つ複数の第２太陽電池素子Ｃ２が配列していることを意味する。第１実施形態では、複数の第２太陽電池素子Ｃ２は、第３保護部材ＰＲ３の表面に沿って並んでいる状態で位置している。また、第２太陽電池部ＳＬ２が、例えば、ｎ個（ｎは２以上の自然数）の第２太陽電池素子Ｃ２を含む場合を想定する。この場合には、例えば、ｎ個の第２太陽電池素子Ｃ２が電気的に直列に接続されれば、数値ｎが大きければ大きい程、第２太陽電池部ＳＬ２の出力電圧が大きくなり得る。
【００４８】  各第２太陽電池素子Ｃ２は、光エネルギーを電気エネルギーに変換することができる。図６（ａ）および図６（ｂ）で示されるように、第２太陽電池素子Ｃ２は、第１の面（第１素子面ともいう）Ｓｆ１と、この第１素子面Ｓｆ１の裏側に位置している第２の面（第２素子面ともいう）Ｓｆ２と、を有する。第２太陽電池素子Ｃ２では、例えば、第１素子面Ｓｆ１が主として光が入射する受光面として使用され、第２素子面Ｓｆ２が主として光が入射しない非受光面として使用される。
【００４９】  第２太陽電池素子Ｃ２としては、例えば、結晶系の半導体（結晶系半導体ともいう）を用いた太陽電池素子（結晶系の太陽電池素子ともいう）または薄膜系の半導体（薄膜系半導体）を用いた太陽電池素子（薄膜系の太陽電池素子）などが採用され得る。結晶系半導体としては、例えば、単結晶シリコン、多結晶シリコンまたはヘテロ接合型などのシリコン系の半導体あるいはIII−Ｖ族系などの化合物系の半導体が採用され得る。また、薄膜系半導体としては、例えば、シリコン系、化合物系またはその他のタイプの半導体が採用され得る。シリコン系の薄膜系半導体には、例えば、アモルファスシリコンまたは薄膜多結晶シリコンなどを用いた半導体が適用される。化合物系の薄膜系半導体には、例えば、ＣＩＳ半導体またはＣＩＧＳ半導体などのカルコパライト構造を有する化合物半導体、ペロブスカイト構造を有する化合物などの化合物半導体、ケステライト構造を有する化合物半導体、あるいはカドミウムテルル（ＣｄＴｅ）半導体が適用される。
【００５０】  図６（ａ）および図６（ｂ）の例では、各第２太陽電池素子Ｃ２は、例えば、半導体基板Ｓｕ２と、第１の取出電極（表面側バスバー電極ともいう）ＥＬ１と、フィンガー電極ＥＬ２と、取出電極（裏面側バスバー電極ともいう）ＥＬ３と、集電電極ＥＬ４と、を有する。
【００５１】  半導体基板Ｓｕ２には、例えば、結晶シリコンなどの結晶系半導体、アモルファスシリコンなどの非晶質系の半導体、銅とインジウムとガリウムとセレンの４種類の元素を用いた化合物半導体、カドミウムテルルを用いた化合物半導体などが適用され得る。具体的には、半導体基板Ｓｕ２は、主として第１の導電型を有する領域と、逆導電型層と、を備えている。逆導電型層は、例えば、半導体基板Ｓｕ２の＋Ｚ方向の側の第１素子面Ｓｆ１側に位置しており且つ該半導体基板Ｓｕ２の第１の導電型とは逆の第２の導電型を有する。例えば、逆導電型層上のうち、表面側バスバー電極ＥＬ１およびフィンガー電極ＥＬ２が形成されていない領域には、反射防止層としての絶縁層が位置している。
【００５２】  また、本開示の第1太陽電池部ＳＬ１（第１太陽電池素子Ｃ１）と第２太陽電池部ＳＬ２（第２太陽電池素子Ｃ２）との組み合わせについては、例えば、第１太陽電池素子Ｃ１にペロブスカイト構造を有する化合物半導体が採用されている場合には、第２太陽電池素子Ｃ２にはペロブスカイト構造を有する化合物半導体を除く薄膜系半導体または結晶系半導体が採用され得る。
【００５３】  表面側バスバー電極ＥＬ１およびフィンガー電極ＥＬ２は、例えば、半導体基板Ｓｕ２のうちの第１素子面Ｓｆ１側の面上に位置している。図６（ａ）の例では、第１素子面Ｓｆ１側に、略平行な２本の表面側バスバー電極ＥＬ１が位置しており、略平行な多数本のフィンガー電極ＥＬ２が、２本の表面側バスバー電極ＥＬ１に略直交するように位置している。
【００５４】  裏面側バスバー電極ＥＬ３および集電電極ＥＬ４は、例えば、半導体基板Ｓｕ２のうちの第２素子面Ｓｆ２側の面上に位置している。図６（ｂ）の例では、第２素子面Ｓｆ２側に、略平行な２本の仮想線に沿って２列の裏面側バスバー電極ＥＬ３が位置している。また、集電電極ＥＬ４が、第２素子面Ｓｆ２側において、裏面側バスバー電極ＥＬ３と集電電極ＥＬ４とが重畳することで接続している状態にある部分を除き、裏面側バスバー電極ＥＬ３が形成されていない領域の略全面に位置している。２列の裏面側バスバー電極ＥＬ３のそれぞれは、例えば、１列に並んでいる状態で位置している４つの電極によって構成される。
【００５５】  配線Ｗ２は、例えば、第１の第２太陽電池素子Ｃ２の表面側バスバー電極ＥＬ１と、この第１の第２太陽電池素子Ｃ２に隣接する第２の第２太陽電池素子Ｃ２の裏面側バスバー電極ＥＬ３とを電気的に接続している状態で位置している。これにより、例えば、第２太陽電池部ＳＬ２に含まれる複数の第２太陽電池素子Ｃ２が電気的に直列に接続している状態となり得る。図６（ａ）および図６（ｂ）の例では、各第２太陽電池素子Ｃ２に対して取り付けられる配線Ｗ２の外縁が仮想的に二点鎖線で描かれている。配線Ｗ２は、例えば、線状あるいは帯状の導電性金属である。この配線Ｗ２としては、例えば、厚さが０．１ｍｍから０．２ｍｍ程度であり且つ幅が１ｍｍから２ｍｍ程度である銅箔の全面にはんだが被覆されたものが採用され得る。配線Ｗ２は、例えば、はんだ付けによって、表面側バスバー電極ＥＬ１および裏面側バスバー電極ＥＬ３に電気的に接続される。
【００５６】  このように、例えば、半導体基板Ｓｕ２をそれぞれ含む複数の第２太陽電池素子Ｃ２を有する第２太陽電池部ＳＬ２は、薄膜系半導体を用いた第１太陽電池素子Ｃ１を含む第１太陽電池部ＳＬ１よりも、耐湿性が高い。これに対して、上述したように、例えば、第３保護部材ＰＲ３の存在によって、第２太陽電池部ＳＬ２よりも耐湿性が低い第１太陽電池部ＳＬ１へ水分が到達しにくい。このため、例えば、第１太陽電池部ＳＬ１における水分による劣化が生じにくい。その結果、例えば、タンデム型の太陽電池モジュール１の信頼性を向上させることができる。
【００５７】      ＜１−１−７．第２封止材＞  第２封止材Ｆ２は、第２保護部材ＰＲ２と第３保護部材ＰＲ３との間の領域（第２領域ともいう）ＡＲ２において第２太陽電池部ＳＬ２を覆っている状態で位置している。第２封止材Ｆ２は、例えば、前面１ｆｓ側の前面側第２封止材Ｆ２ｕと、裏面１ｂｓ側の裏面側第２封止材Ｆ２ｂと、を含む。
【００５８】  前面側第２封止材Ｆ２ｕは、例えば、第２太陽電池部ＳＬ２の第３保護部材ＰＲ３側の全面を覆っている状態で位置している。裏面側第２封止材Ｆ２ｂは、例えば、第２太陽電池部ＳＬ２の第２保護部材ＰＲ２側の全面を覆っている状態で位置している。このため、第２太陽電池部ＳＬ２は、例えば、前面側第２封止材Ｆ２ｕと裏面側第２封止材Ｆ２ｂとによって挟み込まれるように囲まれている状態で位置している。その結果、第２太陽電池部ＳＬ２は、例えば、第２封止材Ｆ２によって封止され得る。図１（ｂ）の例では、前面側第２封止材Ｆ２ｕは、第３保護部材ＰＲ３と第２太陽電池部ＳＬ２との間に充填されている状態で位置している。また、裏面側第２封止材Ｆ２ｂは、第２太陽電池部ＳＬ２と第２保護部材ＰＲ２との間に充填されている状態で位置している。別の観点から言えば、例えば、第２封止材Ｆ２は、第２保護部材ＰＲ２と第３保護部材ＰＲ３との間に充填されている状態で位置している。
【００５９】  また、第２封止材Ｆ２は、例えば、透光性を有する。ここで、例えば、第２封止材Ｆ２を構成する前面側第２封止材Ｆ２ｕおよび裏面側第２封止材Ｆ２ｂのうち、少なくとも前面側第２封止材Ｆ２ｕが透光性を有していれば、前面１ｆｓ側からの入射光が、第２太陽電池部ＳＬ２まで到達し得る。前面側第２封止材Ｆ２ｕの素材としては、例えば、第１封止材Ｆ１と同様に、特定範囲の波長の光に対する透光性が優れたＥＶＡ、ＴＡＣあるいはＰＥＮなどのポリエステル樹脂などが採用され得る。前面側第２封止材Ｆ２ｕは、例えば、２種類以上の素材によって構成されている状態にあってもよい。また、裏面側第２封止材Ｆ２ｂの素材としては、例えば、前面側第２封止材Ｆ２ｕの素材と同一であってもよい。
【００６０】  ここで、図１（ｂ）で示されるように、例えば、第１封止材Ｆ１の厚さＴ１が、第２封止材Ｆ２の厚さＴ２よりも小さければ、第１太陽電池部ＳＬ１を覆う第１封止材Ｆ１の容量が低減され得る。このため、例えば、仮に第１保護部材ＰＲ１と第３保護部材ＰＲ３との間に水分が浸入した場合に、第１封止材Ｆ１と水分との反応によって生じる酸などの副生成物が発生しにくくなる。例えば、仮に第１封止材Ｆ１にＥＶＡが適用される場合には、ＥＶＡの加水分解によって副生成物としての酢酸が発生して、第１太陽電池部ＳＬ１の腐食を招き得る。これに対して、ここでは、例えば、第１封止材Ｆ１と水分との反応によって生じる酸などの副生成物が発生しにくく、第１太陽電池部ＳＬ１が劣化しにくい。したがって、例えば、タンデム型の太陽電池モジュール１の信頼性を向上させることができる。
【００６１】      ＜１−１−８．第２保護部材＞  第２保護部材ＰＲ２は、例えば、第１太陽電池部ＳＬ１および第２太陽電池部ＳＬ２を裏面１ｂｓ側から保護することができる。図１（ｂ）の例では、第２保護部材ＰＲ２は、裏面１ｂｓを構成している状態にあるバックシートである。バックシートは、例えば、０．３ｍｍから０．５ｍｍ程度の厚さを有する。バックシートの素材としては、例えば、ポリビニルフルオライド（ＰＶＦ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）およびＰＥＮのうちの１種の樹脂、あるいはこれらの樹脂の少なくとも１種の樹脂が採用される。また、図１（ｂ）の例では、第２保護部材ＰＲ２は、第２太陽電池部ＳＬ２および第２封止材Ｆ２を、裏面１ｂｓ側および側方の外周部側から包み込むように位置している。そして、第２保護部材ＰＲ２が、第３保護部材ＰＲ３の外周部に接着している状態で位置している。
【００６２】  また、図７の例では、第２保護部材ＰＲ２は、裏面１ｂｓ側から平面視した場合に、長方形状の外形を有する。また、第２保護部材ＰＲ２は、例えば、裏面１ｂｓ側から平面視して、第１方向（＋Ｘ方向）に沿って互いに逆側に位置する第１辺Ｅ２ａおよび第２辺Ｅ２ｂと、第２方向（＋Ｙ方向）に沿って互いに逆側に位置する第３辺Ｅ２ｃおよび第４辺Ｅ２ｄと、を有する。
【００６３】    ＜１−２．太陽電池パネルの製造方法＞  太陽電池パネルＰＮ１の製造方法の一例について、図８（ａ）および図８（ｂ）に基づいて説明する。ここでは、例えば、第１工程から第６工程を順に実施することで、太陽電池パネルＰＮ１を製造することができる。
【００６４】  第１工程では、例えば、第１保護部材ＰＲ１を準備する。ここでは、例えば、第１保護部材ＰＲ１として、長方形状の表裏面を有する平板状のガラス板などが準備される。
【００６５】  第２工程では、例えば、第１太陽電池部ＳＬ１を配置する。ここでは、例えば、第１保護部材ＰＲ１の一方の板面上に第１太陽電池部ＳＬ１を形成する。具体的には、例えば、第１保護部材ＰＲ１の一方の板面上に、第１電極層１ａ、複数の第１溝部Ｐ１（第１間隙Ｇ１）、半導体層１ｂ、複数の第２溝部Ｐ２、第２電極層２ｃおよび接続部４ならびに複数の第３溝部Ｐ３（第２間隙Ｇ２）がこの記載順に形成される。
【００６６】  ここでは、第１電極層１ａは、例えば、第１保護部材ＰＲ１の一方の板面上に対するスパッタリングまたは蒸着などによる金属層の成膜によって形成され得る。複数の第１溝部Ｐ１は、例えば、レーザーの照射などによる第１電極層１ａの分割で形成され得る。半導体層１ｂは、例えば、第１電極層１ａ上に対する原料液の塗布および熱処理などで形成され得る。複数の第２溝部Ｐ２は、例えば、スクライビングなどによる半導体層１ｂの分割で形成され得る。第２電極層２ｃは、例えば、半導体層１ｂ上に対するスパッタリングまたは蒸着などによって形成され得る。第２工程では、例えば、薄い透明基板上に形成された第１太陽電池部ＳＬ１が第１保護部材ＰＲ１の一方の板面上に配置されてもよい。複数の第３溝部Ｐ３は、例えば、スクライビングなどによる半導体層１ｂおよび第２電極層２ｃの分割で形成され得る。
【００６７】  第３工程では、例えば、第１太陽電池部ＳＬ１に対して配線Ｗ１を配置する。ここでは、例えば、図３（ａ）および図３（ｂ）で示されたように、第１の第１太陽電池素子Ｃ１１の−Ｙ方向の側の一辺に沿った第１突出部１ａｅ上に第１配線Ｗ１ａを配置する。このとき、例えば、第１突出部１ａｅ上に第１配線Ｗ１ａがはんだ付けなどで接続される。また、例えば、図３（ａ）および図３（ｂ）で示されたように、第７の第１太陽電池素子Ｃ１７の＋Ｙ方向の側の一辺に沿った第２突出部１ｃｅ上に第２配線Ｗ１ｂを配置する。このとき、例えば、第２突出部１ｃｅ上に第２配線Ｗ１ｂがはんだ付けなどで接続される。
【００６８】  第４工程では、例えば、第２太陽電池部ＳＬ２を準備する。ここでは、例えば、まず、複数の第２太陽電池素子Ｃ２を作製する。次に、例えば、複数の第２太陽電池素子Ｃ２を平面的に配列しつつ、複数の第２太陽電池素子Ｃ２を配線Ｗ２によって電気的に直列に接続する。このとき、例えば、電気的に直列に接続された複数の第２太陽電池素子Ｃ２のうちの第１端の第２太陽電池素子Ｃ２に、電気を取り出すための配線Ｗ２が電気的に接続される。また、このとき、例えば、電気的に直列に接続された複数の第２太陽電池素子Ｃ２のうちの第２端の第２太陽電池素子Ｃ２にも、電気を取り出すための配線Ｗ２が電気的に接続される。
【００６９】  第５工程では、例えば、図８（ａ）および図８（ｂ）に示されるように、第１太陽電池部ＳＬ１が形成された第１保護部材ＰＲ１、第１シートＳｈ１、環状シートＳｃ１、第３保護部材ＰＲ３、第２シートＳｈ２、第２太陽電池部ＳＬ２、第３シートＳｈ３、および第２保護部材ＰＲ２をこの記載順に積層する。これにより、積層体ＳＢ１が形成される。このとき、第１配線Ｗ１ａ、第２配線Ｗ１ｂおよび配線Ｗ２は、例えば、端子ボックスあるいは他の太陽電池モジュール１との接続に応じた経路に配置される。ここでは、第１シートＳｈ１は、例えば、第１封止材Ｆ１の素になる樹脂（ＥＶＡなど）製のシートである。環状シートＳｃ１は、例えば、パッキング部Ｐｋ０の素になる樹脂（ブチル系の樹脂など）製のシートである。第２シートＳｈ２は、例えば、前面側第２封止材Ｆ２ｕの素になる樹脂（ＥＶＡなど）製のシートである。第３シートＳｈ３は、例えば、裏面側第２封止材Ｆ２ｂの素になる樹脂（ＥＶＡなど）製のシートである。ここで、例えば、第１保護部材ＰＲ１の外縁部に沿った環状の部分の上に、加熱によって溶融または半溶融の状態とされた樹脂が直接塗布されることで環状シートＳｃ１が形成されてもよい。
【００７０】  第６工程では、例えば、第５工程で形成された積層体ＳＢ１を対象としたラミネート処理を行う。ここでは、例えば、ラミネート装置（ラミネータ）が用いられて、積層体ＳＢ１が一体化される。例えば、ラミネータでは、チャンバー内のヒーター盤上に積層体ＳＢ１が載置され、チャンバー内が５０Ｐａから１５０Ｐａ程度まで減圧されつつ、積層体ＳＢ１が１００℃から２００℃程度まで加熱される。このとき、第１シートＳｈ１、環状シートＳｃ１、第２シートＳｈ２および第３シートＳｈ３が加熱によってある程度流動可能な状態となる。この状態で、チャンバー内において、積層体ＳＢ１が、ダイヤフラムシートなどで押圧され、積層体ＳＢ１が一体化した状態となる。これにより、図１（ｂ）で示されたような太陽電池パネルＰＮ１が形成される。
【００７１】  その後、例えば、太陽電池パネルＰＮ１に、端子ボックスおよびアルミニウム製のフレームなどが適宜取り付けられる。このとき、例えば、第１配線Ｗ１ａ、第２配線Ｗ１ｂおよび配線Ｗ２が、端子ボックス内の端子に適宜接続される。また、例えば、太陽電池パネルＰＮ１の側面に沿って、太陽電池パネルＰＮ１にアルミニウム製のフレームが取り付けられる。このとき、例えば、太陽電池パネルＰＮ１の側面とフレームとの間にブチル系の樹脂などの透湿度が低い封止材が充填されてもよい。これにより、太陽電池モジュール１が形成される。
【００７２】    ＜１−３．第１実施形態のまとめ＞  第１実施形態に係る太陽電池モジュール１では、例えば、前面１ｆｓを構成している状態にある第１保護部材ＰＲ１と裏面１ｂｓを構成している状態にある第２保護部材ＰＲ２との間に位置している、第１太陽電池部ＳＬ１と第２太陽電池部ＳＬ２との間に、第３保護部材ＰＲ３が位置している。
【００７３】  ここで、例えば、仮に第２保護部材ＰＲ２として比較的薄いバックシートを用いれば、裏面１ｂｓ側から第２保護部材ＰＲ２および第２封止材Ｆ２を水分が透過しやすい。これに対して、第１実施形態に係る太陽電池モジュール１では、例えば、第１太陽電池部ＳＬ１と第２太陽電池部ＳＬ２との間に、第１封止材Ｆ１および第２封止材Ｆ２よりも透湿度が低い第３保護部材ＰＲ３が位置している。この場合には、裏面１ｂｓ側から第２保護部材ＰＲ２および第２封止材Ｆ２を透過した水分が第１太陽電池部ＳＬ１まで到達しにくい。これにより、例えば、水分による第１太陽電池部ＳＬ１の劣化が生じにくい。その結果、例えば、タンデム型の太陽電池モジュール１の信頼性を向上させることができる。
【００７４】  また、例えば、裏面１ｂｓ側からの水分の浸入を低減するために、仮に第２保護部材ＰＲ２としてガラス板などを用いると、耐衝撃性などの観点から第２保護部材ＰＲ２の厚さをある程度厚くする必要がある。このため、例えば、太陽電池モジュールの重量が増加し、太陽電池モジュールを設置対象面あるいは架台などに取り付ける際における作業性が低下し得る。これに対して、第１実施形態に係る太陽電池モジュール１では、例えば、第１太陽電池部ＳＬ１と第２太陽電池部ＳＬ２との間に、第１封止材Ｆ１および第２封止材Ｆ２よりも透湿度が低い第３保護部材ＰＲ３が位置している。この場合には、例えば、第３保護部材ＰＲ３は、裏面１ｂｓにも前面１ｆｓにも露出しておらず、第３保護部材ＰＲ３の厚さを大きくする必要がない。このため、例えば、重量の増加を低減しつつ、第３保護部材ＰＲ３の存在によって、裏面１ｂｓ側から第２保護部材ＰＲ２および第２封止材Ｆ２を透過した水分が第１太陽電池部ＳＬ１まで到達しにくくなる。その結果、例えば、重量の増加を低減しつつ、タンデム型の太陽電池モジュール１の信頼性を向上させることができる。
【００７５】  ＜２．他の実施形態＞  本開示は上述の第１実施形態に限定されるものではなく、本開示の要旨を逸脱しない範囲において種々の変更、改良などが可能である。
【００７６】    ＜２−１．第２実施形態＞  上記第１実施形態において、例えば、図９で示されるように、第１実施形態に係る太陽電池モジュール１を基本構成として、第２保護部材ＰＲ２が、透湿度が低い板状の第２保護部材ＰＲ２Ａに変更された太陽電池モジュール１Ａとされてもよい。図９の例では、第３保護部材ＰＲ３と第２保護部材ＰＲ２Ａとの間の第２領域ＡＲ２の外周部に沿って、パッキング部Ｐｋ１Ａが位置している。これにより、例えば、太陽電池モジュール１Ａの裏面１ｂｓ側における透湿度が低減され得る。
【００７７】  第２保護部材ＰＲ２Ａの素材として、例えば、ガラスあるいはアクリルまたはポリカーボネートなどの樹脂が採用されれば、透湿度が低い第２保護部材ＰＲ２Ａが実現される。このとき、例えば、第２保護部材ＰＲ２Ａは、特定範囲の波長の光に対する透光性と高い剛性とを有していてもよい。第２保護部材ＰＲ２Ａとしては、例えば、厚さが数ｍｍから５ｍｍ程度の平板状のものが採用される。第２保護部材ＰＲ２Ａは、例えば、特定範囲の波長の光に対する透光性を有していなくてもよい。
【００７８】  ＜３．その他＞  上記各実施形態では、例えば、第３保護部材ＰＲ３は、板状の部材ではなく、第１封止材Ｆ１および第２封止材Ｆ２よりも低い透湿度と透光性を有していれば、ある程度の柔軟性を有する部材であってもよい。この場合には、第３保護部材ＰＲ３には、例えば、透湿度の低い透光性を有するフィルムなどが適用され得る。
【００７９】  上記各実施形態では、例えば、第１保護部材ＰＲ１は、板状の部材ではなく、第１封止材Ｆ１および第２封止材Ｆ２よりも低い透湿度と透光性を有していれば、ある程度の柔軟性を有する部材であってもよい。この場合には、第１保護部材ＰＲ１には、例えば、透湿度の低い透光性を有する樹脂製のシートなどが適用され得る。
【００８０】  上記各実施形態では、例えば、第１太陽電池素子Ｃ１として薄膜系半導体、第２太陽電池素子Ｃ２として結晶系半導体を適用したが、本開示の要件を満たすのであれば、第１太陽電池素子Ｃ１または第２太陽電池素子Ｃ２に、有機色素および無機色素を用いた太陽電池を採用しても良い。
【００８１】  上記各実施形態では、例えば、第１保護部材ＰＲ１と第３保護部材ＰＲ３との間の第１領域ＡＲ１が狭い場合または太陽電池パネルＰＮ１とこの太陽電池パネルＰＮ１の外周部に沿ったフレームとの間にブチルゴムなどの封止材が存在している場合などでは、パッキング部Ｐｋ０が存在していなくてもよい。
【００８２】  上記第２実施形態では、例えば、第３保護部材ＰＲ３と第２保護部材ＰＲ２との間の第２領域ＡＲ２が狭い場合または太陽電池パネルＰＮ１とこの太陽電池パネルＰＮ１の外周部に沿ったフレームとの間にブチルゴムなどの封止材が存在している場合などでは、パッキング部Ｐｋ１Ａが存在していなくてもよい。
【００８３】  上記各実施形態および各種変形例をそれぞれ構成する全部または一部を、適宜、矛盾しない範囲で組み合わせ可能であることは、言うまでもない。
【符号の説明】
【００８４】  １，１Ａ  太陽電池モジュール  １ｂ  半導体層  １ｂｓ  裏面  １ｆｓ  前面  ＡＲ１  第１領域  ＡＲ２  第２領域  Ｃ１  第１太陽電池素子  Ｃ２  第２太陽電池素子  Ｆ１  第１封止材  Ｆ２  第２封止材  Ｆ２ｂ  裏面側第２封止材  Ｆ２ｕ  前面側第２封止材  ＰＮ１  太陽電池パネル  ＰＲ１  第１保護部材  ＰＲ２，ＰＲ２Ａ  第２保護部材  ＰＲ３  第３保護部材  Ｐｋ０，Ｐｋ１Ａ  パッキング部  ＳＬ１  第１太陽電池部  ＳＬ２  第２太陽電池部  Ｓｕ２  半導体基板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【国際調査報告】
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