(57)【要約】  大きな伸縮性を備え、従って極めて柔軟性に富む布地を製造することが可能な金属線材含有伸縮糸、及びそのような金属線材含有伸縮糸で製造された耐切創性に優れた衣料品その他の繊維製品を提供する。  芯糸として高伸縮糸を用い、この芯糸に強力金属線材含有糸（強力金属線材の糸及び強力金属線材と合成繊維ないし天然繊維との合糸）を用いた撚糸ないしカバーリング糸を提供する。高伸縮糸としては、ポリウレタン繊維の糸が最も優れているが、天然ゴムや合成ゴムのゴム糸を挙げることができ、更に、羊毛、アセテート、ポリアミド、ポリエステルなどを用いることもできる。強力金属線材としては、経済性や耐蝕性などの点でステンレス線材が実用的であるが、その他のものとして、高力鋼、アルミニウム合金、純チタン及びチタン合金などの、切断強度の高い金属の線材を挙げることができる。
2010064647.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
高伸縮糸からなる芯糸(10)に強力金属線材含有糸(4a,4c)を巻付けて、当該芯糸の周囲に耐切創性を備えた被覆層を形成したことを特徴とする、金属線材含有伸縮糸。
【請求項２】
前記芯線にカバリング機(1)で前記強力金属線材含有糸を巻付けた、請求項１記載の金属線材含有伸縮糸。
【請求項３】
前記芯糸に、強力金属の単線又は撚り線(4a)を巻付けた層と、強力金属の単線又は撚り線と高強度ポリエチレン繊維又はアラミド繊維との合糸(4b,4c)を巻付けてた層との、２層の耐切創性被覆層を形成した、請求項１又は２記載の金属線材含有伸縮糸。
【請求項４】
前記芯線がポリウレタンモノフィラメント又はポリウレタンマルチフィラメントであり、強力金属線材がステンレス単線又はステンレス撚り線(4a)である、請求項１、２又は３記載の金属線材含有伸縮糸。
【請求項５】
請求項１、２又は３記載の金属線材含有伸縮糸で織られないし編まれている、生地。
【請求項６】
請求項５記載の生地を含んでいる、繊維製品。
【請求項７】
強力金属線材含有糸の強力金属線材が、転がり軸受(8)で軸承された原糸ボビン(2)から金属製のカバー糸ボビン(3)に巻替えられ、カバリング機(1)に装填した当該金属製ボビンから解除されて前記芯糸(10)に巻回されたことを特徴とする、請求項２記載の金属線材含有伸縮糸。
【請求項８】
請求項７記載の金属線材含有伸縮糸で織られないし編まれた生地を含んでいる、繊維製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ステンレス線材その他の強力金属線材を含む耐切創性（刃物などで切り裂かれることに耐える性質）を備えた糸及び当該糸で織られ又は編まれた手袋その他の繊維製品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば食肉加工現場などの刃物を用いる作業場やガラスの破片が散乱している災害現場などで、作業者が着用する手袋、作業服、脛当てなどの衣料品には、誤って手や体に刃物が当たったときの切創を防止するために、耐切創性が要求される。このような耐切創性を備えた織物や編物を得るためにステンレス線材を含有した糸が用いられている。【０００３】
ステンレス線材は、線径が細すぎると耐切創性が失われ、線径が太いと衣料として使用したときの柔軟性が失われる。そのため、使用されるステンレス単線の径は、通常３０〜８０μ（μｍ、ミクロン）であり、柔軟性を付与するために複数本のステンレス単線を撚り合わせた糸や、ステンレス単線と高強度ポリエチレン繊維やアラミド繊維とを撚り合わせた糸が用いられている。【０００４】
例えば、特許文献１には、ステンレス繊維のマルチフィラメント糸からなる撚り糸の周りに、複数本のステンレス繊維のマルチフィラメント糸からなる別の撚り糸を上撚りしてなる挿入糸と、合成繊維または金属繊維のマルチフィラメント糸からなる鎖編糸とを含むラッセル編地が記載されている。【０００５】
また、特許文献２には、３０〜１００μのステンレス単線に約１３３〜５３１．６デニールのアラミド繊維紡績単糸を沿わせた芯糸に、約２００デニールのアラミド繊維糸を一方向に巻付けて第１被覆を形成し、該第１被覆に約８０〜１２０デニールの合成繊維糸を逆方向に巻付けて第２被覆を形成した強力繊維に、樹脂コーティングを施した編み糸と、当該編み糸で編んだ作業用手袋が記載されている。【０００６】
更に特許文献３には、電磁シールド性を備えた布帛を製作するのに用いる糸として、複数本のポリエステル繊維の束に太さ約８０μのステンレス線材をＺ撚り及びＳ撚りして形成された電磁波吸収糸が記載されている。この糸は、伸縮性に富み、強度と柔軟性を充分に有するため、容易に通常の織機で織物とできる、とされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】日本国特許公開２００３−１２９３６０号公報
【特許文献２】日本国特許公開２０００−１９２３０８号公報
【特許文献３】日本国特許公開２００７−１６９８０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１に記載されているように、複数本のステンレス単線を撚り合わせることにより、又はステンレス線材と合成樹脂繊維とを撚り合わせることにより、ステンレス線材を含んだ糸に若干の柔軟性や伸縮性を持たせることができる。しかし、このような方法によって得られるステンレス線材含有糸の柔軟性や伸縮性は、手袋の手指の部分のように、非常に柔軟な屈曲性を要求される部分に用いる織物や編物を製造するためには十分とは言えなかった。特許文献１では、ラッセル編地を横方向に用いることによって、必要な柔軟性を得ようとしているが、更なる柔軟性が求められている。【０００９】
また、特許文献２に示すように、ステンレス線材をカバリング糸の芯糸として用いた糸では、伸縮性が期待できず、たとえ高い耐切創性が得られるとしても、手袋として用いた場合には、指の部分の屈曲抵抗が大きく、使い心地の悪いものしか得られないという欠点があった。【００１０】
一方、カバリング糸の芯糸として合成繊維を用い、芯糸に巻付けるカバー糸としてステンレス線材を用いる糸も考えられるが、カバリング糸を製造するには、糸繰り機を用いてカバー糸をカバー糸ボビンに巻き替え、当該ボビンからカバー糸を解除しながら当該ボビンの中心を通過する芯糸に巻付ける必要がある。ところが従来の技術では、伸縮性のないステンレス線材をカバー糸ボビンに巻き替えたり芯糸に巻付ける際に、頻繁に糸切れが生じ、糸を連続的に製造することができないという問題があった。【００１１】
この発明は、このような問題を解決して、屈曲性に優れ、大きな伸縮性を備え、従って極めて柔軟性に富む布地（織地及び編地）を製造することができる金属線材含有伸縮糸、及びそのような金属線材含有伸縮糸で製造された耐切創性に優れた衣料品その他の繊維製品を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
この発明は、芯糸として高伸縮糸を用い、この芯糸に強力金属線材含有糸（強力金属線材の糸及び強力金属線材と合成繊維ないし天然繊維との合糸）を用いた撚糸ないしカバーリング糸を提供することにより、上記課題を解決したものである。上記高伸縮糸としては、ポリウレタン繊維の糸が最も優れているが、天然ゴムや合成ゴムのゴム糸を挙げることができる。伸びが小さくても良い用途に使用する金属線材含有伸縮糸の芯糸には、羊毛、アセテート、ポリアミド、ポリエステルなどを用いることも可能である。強力金属線材としては、経済性や耐蝕性などの点でステンレス線材が実用的であるが、その他のものとして、高力鋼、アルミニウム合金、純チタン及びチタン合金などの、切断強度の高い金属の線材を挙げることができる。【００１３】
この発明の強力金属線材含有糸は、芯糸１０をドラフトする（大きく引伸ばして供給する。）ことにより、撚糸機でカバー糸を芯線１０に巻付けることもできるが、一般的にはカバリング機で巻付けるのが良い。【００１４】
すなわち、芯糸としてポリウレタン繊維の糸を用い、当該芯糸の周りにステンレス線材を含んだカバー糸をカバリング機を用いて巻付けることにより、極めて伸縮性が大きく、かつ糸の周囲がステンレス線材で密に被覆されているために耐切創性が高く、かつカバリング機を用いて連続的に生産することが可能な、この発明の耐切創性を備えた金属線材含有伸縮糸を得ることができる。また、この発明に係る金属線材含有伸縮糸を用いて製造された手袋その他の衣料品ないし繊維製品は、指の屈曲を妨げない十分な柔軟性を備えている。【００１５】
前述したように、カバリング機、すなわちカバー糸を巻付けたボビンの軸心を通過する芯糸に、その芯糸回りに回転するボビンからカバー糸を解除して当該芯糸に巻付ける機械を用いてカバリング糸を製造する際に、カバー糸としてステンレス線材を用いたときは、カバー糸の糸切れが頻発するという問題があった。【００１６】
この発明では、糸繰り機を用いてステンレス線材その他の強力金属線材の原糸ボビン２からカバー糸ボビン３に当該強力金属線材４ａを巻替える際に、原糸ボビン２を転がり軸受８で軸承すること、及び、カバー糸ボビン３として従来の合成樹脂製のボビンに代えて金属製ボビンを用い、この金属製ボビンのボビン幅Ｗと、カバー糸を巻付けるときのトラバーサ９のストロークＳとを正確な位置関係に調整することにより、この糸切れの問題を解決した。【００１７】
強力金属線材４ａをカバー糸ボビン３に巻替える際に、原糸ボビン２を転がり軸受８で軸承することにより、解除される強力金属線材４ａに解除抵抗の変動による張力変動が生じたときに、原糸ボビン２が糸の張力変動に応じて微小回動することにより、巻替え中の強力金属線材４ａに作用する張力変動が緩和され、強力金属線材４ａの糸切れが防止できる。【００１８】
また、カバー糸ボビンとして合成樹脂製のボビンを用いる従来装置では、カバー糸ボビン３への強力金属線材４ａの巻付け時に、トラバーサ９のストロークを注意深く調整しても、糸巻き中に生ずるボビン３の変形のために、図２（ｂ）〜（ｄ）に示すように、ボビン３の端部に糸の巻付け量が多くなったり少なくなったりして巻き重なり３ａや巻き崩れ３ｂが生じる。このような巻き重なり３ａや巻き崩れ３ｂが生じていると、カバリング時にカバー糸ボビン３から強力金属線材４ａが解除されるときに、ボビンの両端部で解除抵抗が変動して糸切れを生じていた。請求項７の発明では、カバー糸ボビンとして変形のない金属ボビンを用い、当該ボビンに正確にカバー糸を巻付けることによって、このカバリング時の糸切れを防止している。【００１９】
すなわち、下記請求項７の発明は、従来不可能であったカバリング機を用いて強力金属線材を芯糸に巻付けるという作業を可能にすることにより、芯糸１０として高伸縮糸を用い、カバー糸４として強力金属線材４ａないし強力金属線材と合成繊維との合糸４ｃを用いて、カバリング機で大きな伸縮性と耐切創性とを兼ね備えた金属線材含有伸縮糸を製造することを可能にしたものである。【００２０】
請求項１の発明に係る金属線材含有伸縮糸は、高伸縮糸からなる芯糸１０に強力金属線材含有糸４ａ、４ｃを巻付けて、当該芯糸の周囲に耐切創性被覆層を形成したことを特徴とする、金属線材含有伸縮糸である。【００２１】
請求項２の発明に係る金属線材含有伸縮糸は、上記手段を備えた金属線材含有伸縮糸において、前記芯線にカバリング機１で前記強力金属線材含有糸が巻付けられていることを特徴とするものである。【００２２】
請求項３の発明に係る金属線材含有伸縮糸は、上記手段を備えた金属線材含有伸縮糸において、前記芯糸に、強力金属単線又は撚り線４ａを巻付けてなる層と、強力金属単線又は撚り線と高強度ポリエチレン繊維又はアラミド繊維との合糸４ｂ、４ｃとを巻付けて、２層の耐切創性被覆層を形成したことを特徴とするものである。【００２３】
また、請求項４の発明に係る金属線材含有伸縮糸は、上記手段を備えた金属線材含有伸縮糸において、前記芯線がポリウレタンモノフィラメント又はマルチフィラメントであり、強力金属線材がステンレス単線又は撚り線４ａであることを特徴とするものである。【００２４】
請求項５の発明に係る生地は、上記手段を備えた金属線材含有伸縮糸で織られた織地ないし編まれた編地である。【００２５】
また、請求項６の発明に係る繊維製品は、上記手段を備えた生地を含んでいることを特徴とする繊維製品である。【００２６】
請求項７の発明に係る強力金属線材含有糸は、前記請求項２記載の強力金属線材含有糸の強力金属線材が、転がり軸受８で軸承された原糸ボビン２から金属製のカバー糸ボビン３に巻替えられ、カバリング機１に装填した当該金属製ボビンから解除されて前記芯糸１０に巻付けられていることを特徴とするものである。【００２７】
また、請求項８の発明に係る繊維製品は、上記請求項７の発明に係る金属線材含有伸縮糸で織られた織地ないし編まれた編地を含んでいることを特徴とする繊維製品である。【００２８】
強力金属線材含有糸は、ステンレス線材その他の強力金属線材のみからなる糸又は強力金属線材と他の天然繊維や合成繊維との合糸である。他の天然繊維や合成繊維としては、高強度ポリエチレン繊維及びアラミド繊維が特に好ましい。高強度ポリエチレン繊維又はアラミド繊維含有糸は、高強度ポリエチレン繊維のみからなる糸、アラミド繊維のみからなる糸、高強度ポリエチレン繊維とアラミド繊維との合糸、高強度ポリエチレン繊維又はアラミド繊維とステンレス線材との合糸、高強度ポリエチレン繊維又はアラミド繊維と他の天然繊維又は合成繊維との合糸である。【００２９】
カバー糸としては、強力金属線材、例えばステンレス線材（ステンレス単線又は撚り線）や、強力金属線材とポリアミド、ポリエチレン、アラミド繊維を始めとする天然繊維や合成繊維とを合糸したものを用いることができる。【００３０】
強力金属線材４ａないし強力金属線材と高強度ポリエチレン繊維又はアラミド繊維との合糸４ｃを芯糸１０の周囲に二重に巻付ける（ダブルカバリングする）ことにより、シングルカバーのものに比べてより大きな耐切創性、耐摩擦性及び強度を付与することができる。そして、第２層（外層）のカバー糸として合成繊維や強力金属線材と合成繊維との合糸を用いることにより、染色性や織物ないし編物としたときの風合いや肌触りを改善できる。また、撚り合せる合成繊維として高強度ポリエチレン繊維やアラミド繊維を用いることにより、他の合成繊維を用いた場合より大きな耐切創性と強度を付与することができる。【００３１】
この発明の金属線材含有伸縮糸は、耐切創性や耐摩擦性を要求されるあらゆる繊維製品の布地に用いることができるが、特に指の部分に大きな柔軟性を要求される作業用手袋を製造する糸として好適である。
【発明の効果】
【００３２】
この発明により、従来の耐切創性を備えたステンレス線材含有糸では到底達成することができなかった大きな伸縮性を備えた耐切創糸を得ることができる。従って、この発明の糸を布地の糸として用いることにより、非常に柔軟で屈曲抵抗の少ない耐切創性を備えた布地を得ることができる。そのため、金属加工現場、食品加工現場、建設工事現場等で着用される手袋、靴下、下着、チョッキ、膝当てや肘当てなどの防災・安全性を備えた衣料品その他の繊維製品を製造するのに用いる糸として最適である。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】糸繰機での強力金属線材の巻替えを模式的に示す図
【図２】カバー糸ボビンの巻き状態を説明する図
【図３】カバリング機での強力金属線材のシングルカバーを模式的に示す図
【図４】カバリング機での強力金属線材と合成繊維とのダブルカバーの例を模式的に示す図
【図５】カバリング機での強力金属線材と合成繊維とのダブルカバーの他の例を模式的に示す図
【図６】カバリング機での強力金属線材と強力金属線材含有合糸とのダブルカバーの例を模式的に示す図
【発明を実施するための形態】
【００３４】
この発明の金属線材含有伸縮糸の芯糸としてポリウレタン糸を用いるときは、１０〜３５０デニールのものが好ましく、手袋を編むのに用いる糸としては、４４〜１５７デシテックスのものが特に好適である。この発明の金属線材含有伸縮糸のカバー糸としてステンレス線材含有糸を用いるときは、ステンレス単線の線径１．２〜５０μ、作業用手袋を編むのに用いる糸を製造する場合は、２０〜４０μのものが好ましい。カバー糸としては、ステンレス線材又はステンレス線材と高強度ポリエチレン繊維若しくはアラミド繊維の合糸を用いる。
【００３５】
高強度ポリエチレン繊維としては、例えば東洋紡製のダイニーマ（日本国における登録商標）５５〜１７６０デシテックスを挙げることができる。２８μのステンレス単線と撚糸するときの好ましい太さは、４４０デシテックス程度のものである。
【００３６】
カバー糸として用いる強力金属線材４ａは、図１に示すように、メーカから供給される原糸ボビン２から糸繰り機を用いてカバー糸ボビン３に巻替える。このとき、原糸ボビン２は、転がり軸受８、８で軸承して糸繰り機にセットし、ボビン２から原糸（強力金属線材）４ａを軸方向に解除する。解除された強力金属線材４ａは、回転する金属製のカバー糸ボビン３に接線方向に巻き取られる。この巻き取りの際、カバー糸ボビン３の幅方向に糸を案内しているトラバーサ９のストロークＳ及びその折返し位置をカバー糸ボビン３のボビン幅Ｗ及びその鍔１３の内側の位置に正確に位置合わせして、図２（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）に示すようなボビンの鍔１３に隣接する部分での糸の重なり３ａや崩れ３ｂが生じないように、図２（ａ）に示すように、均一に巻き取る。カバー糸に複数本の強力金属線材を撚った撚り糸や強力金属線材と合成繊維との撚り糸を用いるときは、撚糸機を用いて撚糸した糸をカバー糸ボビン３に巻き取る。
【００３７】
ここで、図２（ａ）はトラバースが正常な場合、（ｂ）はトラバース幅Ｓがボビン幅Ｗより広い場合、（ｃ）はトラバース幅Ｓがボビン幅Ｗより狭い場合、（ｄ）はトラバーサ９とボビン３の位置がずれている場合に起こる現象であり、糸巻き中にボビン３が変形した場合にもこのようなことが起こる。糸の重なり３ａや崩れ３ｂが起こっていると、カバリング時にこの部分からカバー糸が解除される際に、カバー糸に大きな張力変動が起こる。伸縮性のない強力金属線材は、この張力変動により容易に切れる。
【００３８】
カバリング機１は、通常、図３〜６に示すように、機械下部に回転自在に軸装した芯糸ボビン１１から接線方向に引出した芯糸１０を機械上部に軸装されて図示しない駆動モータで回転駆動される合糸ボビン１２に巻き取る。芯糸１０は、図示しない駆動モータで回転駆動される中空軸１５の軸心を通過しており、この中空軸１５にカバー糸ボビン３が装填される。合糸ボビン１２の直前には、図示しない駆動モータで回転駆動される引出ローラ１７が設けられて、芯糸１０はこの引出ローラ１７の周速で芯糸ボビン１１から引出される。引出ローラ１７の周速は、合糸ボビン１２の糸巻き取り速度より僅かに遅い（例えば巻き取り速度の９７％の周速）。
【００３９】
強力金属線材４ａを巻き取ったカバー糸ボビン３は、カバリング機の中空軸１５に装填され、芯糸１０を引出ながら中空軸１５を回転させることにより、カバー糸ボビン３からカバー糸４が回転に伴う遠心力によりバルーニングしながら解除され、芯糸１０に巻付けられる。巻付けられたカバー糸の密度（巻数）は、引出ローラ１７の回転速度と中空軸１５の回転速度との比により決定され、巻き方向（Ｚ方向かＳ方向か）は中空軸１５の回転方向により決まる。
【００４０】
図３はシングルカバリングの場合の例を、図４ないし図６はダブルカバリングの場合の例を示している。図３のシングルカバリングの例では、芯糸１０として４０デニールのポリウレタン繊維を用い、２倍に伸長した状態で引出している。カバー糸４ａは線径２８μのステンレス単線である。巻数は、例えばＺ２７０Ｔ／Ｍ（芯糸１ｍ当り２７０回のＺ方向巻き）である。
【００４１】
図４のダブルカバリングでは、第１層（下層）のカバー糸として線径２８μのステンレス単線４ａ、第２層（表層）のカバー糸として７５デニール２本撚りの高強度ポリエチレン繊維４ｂを用いている。第１層の巻数はＺ２７０Ｔ／Ｍ、第２層の巻数はＳ２７０Ｔ／Ｍで、中空軸１５、１５の回転数は３、０００ｒｐｍである。芯糸１０の材質及び引出速度は、図３のものと同じである。
【００４２】
図５のダブルカバリングでは、図４とは逆に、第１層のカバー糸として７５デニール２本撚りの高強度ポリエチレン繊維４ｂ、第２層のカバー糸として線径２８μのステンレス単線４ａを用いている。第１層の巻数はＳ２７０Ｔ／Ｍ、第２層の巻数はＺ２７０Ｔ／Ｍで、その他のカバリング条件は図４と同じである。
【００４３】
図６のダブルカバリングでは、第１層のカバー糸として線径２８μのステンレス単線４ａ、第２層のカバー糸として７５デニールの高強度ポリエチレン繊維と線径２８μのステンレス単線との合糸４ｃを用いている。その他のカバリング条件は図４と同じである。
【００４４】
このようにして得られた金属線材含有伸縮糸は、ポリウレタン糸を芯糸とした一般的なカバリング糸と同様な方法で織られて織布とされ、あるいは編まれて手袋、その他の衣料品とされる。得られた布地は、総ての方向に対して大きな伸縮性と柔軟性とを備えている。また、糸が強力金属線材で被覆されているため、刃物などによる切断や裂け、摩擦などに対して大きな抵抗を示す。従って、この発明の金属線材含有伸縮糸で織りないし編んで製造することにより、刃物による切り傷を防止する耐切創性を始めとして、擦過傷や裂傷を防止する防災性ないし安全性を備えると共に、指や身体の動きに柔軟に対応する柔軟性及び伸縮性を備えた作業用手分路その他の衣料品を提供できる。
【符号の説明】
【００４５】
１  カバリング機
２  原糸ボビン
３  カバー糸ボビン
４  カバー糸
４ａ  ステンレス単線
４ｂ  高強度ポリエチレン繊維
４ｃ  合糸
８  転がり軸受
１０  芯糸
【図１】
2010064647.tif 000003
【図２】
2010064647.tif 000004
【図３】
2010064647.tif 000005
【図４】
2010064647.tif 000006
【図５】
2010064647.tif 000007
【図６】
2010064647.tif 000008
【国際調査報告】
2010064647.tif 000009
2010064647.tif 000010
2010064647.tif 000011
2010064647.tif 000012